Prefab
donderdag 1 oktober 2020
13
HOOGBOUW
Zonder steigers snel naar 70 meter hoogte De houtskelet gevelelementen van WEBO worden kant-en-klaar vanuit Rijssen geleverd op bouwplaatsen door het hele land. Daar vullen ze in één keer een complete beuk van de ruwbouw. In Den Haag past de timmerfabrikant het concept Steigerloos Bouwen nu tot 70 meter hoogte toe. DOOR AD TISSINK
U
itvinders in de timmerindustrie noemen ze zichzelf. “Want als je doet wat je altijd deed, krijg je wat je kreeg”, parafraseren ze dankbaar een bekend citaat van Albert Einstein. Sinds de financiële crisis een slagveld aanrichtte in de timmerindustrie, ook in
standplaats Rijssen, profileert het bijna honderd jaar oude WEBO zich net even anders. En dat lijkt effect te sorteren. Van toeleverancier die op bestelling houtskeletbouw elementen en kozijnen leverde zijn ze, onder andere met hun concept Steigerloos, gegroeid naar een van de hoofdrolspelers op de bouwplaats. Naast de betonbouwer en de binnenafbouwer. Niet voor niets zitten ze steeds vaker in een vroeg stadium aan
tafel bij de architect en de aannemer en drukken ze hun stempel op de uiteindelijke verschijningsvorm en uitstraling van een gebouw.
Houten frames De kern van de activiteiten bestaat nog altijd uit de fabricage van houten frames en kozijnen. Die worden in een vergaand geautomatiseerd proces gemaakt op CNC-gestuurde framing-lijnen, zaagstraten en freesmachines in de fabriek in Rijssen. “Maar we zetten die machines tegenwoordig wel veel gerichter in”, benadrukt projectleider Wilko Wormgoor. “We doen niet alles meer maar letten op de toekomstbestendigheid van wat er uit de fabriek rolt. Als een vraag niet in die benadering past, zullen we dat eerlijk zeggen en verwijzen we ze desnoods door naar een traditionele timmerfabriek. We hebben de
laatste jaren een aantal duidelijke keuzen gemaakt.” Zo levert WEBO alleen nog maar kozijnen die zijn voorbereid op de BENG en NOM. Met dusdanige diktes en detaillering dat, als de opdrachtgever er niet direct voor kiest, er altijd later nog tripple glas in kan worden geplaatst. Om dezelfde reden levert WEBO alleen nog maar dikke deuren. Ietsje duurder misschien, maar dan zijn de klanten in elk geval klaar voor de toekomst. Sowieso beschikt alles wat de fabriek verlaat over een keur aan certificaten. Uiteenlopend van Komo, KVT+ en certificaten volgens de relevante beoordelingsrichtlijnen of BRL’s. De nieuwe bouwstandaard noemen ze dat bij de marketingafdeling van Webo. De manier waarop die afdeling de trom slaat en de publiciteit zoekt, is ook al zo’n teken van de afwijkende aanpak van Webo. Maar het duidelijkst komt die aanpak tot uiting in het concept Steigerloos, dat Webo acht jaar terug lanceerde. Daarbij leveren ze complete gevelelementen die zo in elk skelet geplaatst kunnen worden. Gevelbekleding, kozijnen, glas, isolatie, spouw, binnenblad, elektra... Alles zit erop en eraan. De elementen worden in één hijsbeweging geplaatst. Zodra alles goed gesteld is en folies, flappen en compriband op hun plek zitten, is de volledige beuk wind- en waterdicht. En nog wel meer dan dat ook. Daarna kan direct de binnenafbouw beginnen. Zonder dat er een steiger aan te pas is gekomen. Alles gebeurt vanuit de kraan.
Minerale strips Op de bouwplaats van de Hofbadtoren in de Haagse wijk Ypenburg laat projectleider Wormgoor zien hoe dat in zijn werk gaat. Een deel van de onderbouw van de 70 meter hoge woontoren is al voorzien van gevelelementen die van de ruwe betonconstructie ineens een woongebouw maken. Met de uitstraling van schoon metselwerk die zo typerend is voor de Nederlandse bouw. Het zijn echter geen bakstenen die verantwoordelijk zijn voor die uitstraling, verduidelijkt Wormgoor. Ook geen steenstrips, maar zogeheten minerale strips. Die komen niet uit een baksteenoven en zijn slechts 4 millimeter dik. Een deel van de onderbouw van de Hofbadtoren is al voorzien van gevelelementen, die de uitstraling hebben van schoon metselwerk. Foto: WEBO
Lees verder op pagina 15
