IRT3000 ADRIA #67

Injekcijsko prešanje tankostjene ambalaže

Procjena sigurnosti kolaborativnih robota

SAVRŠENI KALUPI ZAHVALJUJUĆI

5-OSNOJ OBRADI

ISTRAŽITE HORN

Iznimne performanse dolaze iz uparivanja optimalnog procesa obrade sa savršenim alatom. HORN kombinira tehnologiju reznih alata s izvanrednim performansama i pouzdanošću.

EVOLUCIJA PERMANENTNE ELEKTRO-MAGNETNE STEZNE PLOČE

Maksimalna magnetska sila stezanja pri glodanju

Savršena kombinacija stezanja s patentiranim fleksibilnim RPM i fiksnim PFR nastavcima

Dodatne prednosti

Brzo podešavanje i stezanje obratka

Trajna, konstantna i predvidljiva magnetska sila

Obrada bez vibracija

se

Bolja kvaliteta obrade i dulji vijek trajanja reznog alata

Jednostavan i brz ciklus magnetiziranja MAG / i demagnetiziranja DEMAG pritiskom na gumb

Nema potrebe za posebnim održavanjem

Potpuno metalna i ravna stezna površina

Stezna površina može

glodati do 6 mm dubine

DIGITALNA PRETPLATA PRETPLATITE SE!

Dostupna je i digitalna inačica časopisa, obogaćena s poveznicama i video sadržajima.

DOBIJETE:

• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 ADRIA (4 broja)

• stručne sadržaje na više od 200 stranica

• svakih 14 dana e-novosti IRT3000 na osobnu elektronsku adresu

STRUČNA

Detaljne informacije o knjigama i narudžbama:

+385 (0)98 409 690 info@irt3000.com irt3000.com/hr/irt-butik/casopis-irt3000/

Medijski partner

Službeni medijski partner ISTMA World

Časopis IRT3000 ADRIA je još lakše dostupan. S vama smo kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima.

irt3000

facebook.com/irt3000

Tko se boji umjetne

inteligencije?

Sjećate li se prvih novinskih članaka o tome hoće li nas zamijeniti roboti? Ako nas sjećanje ne vara, pojavili su se prije 15-ak godina, a u međuvremenu su nastali tekstovi o tome hoće li nas zamijeniti roboti i umjetna inteligencija.

Proizvodni su roboti u početku bili, kao i svaka nova tehnologija, iznimno skupi pa su ih upotrebljavali za jako odgovorne operacije – robot na tekućoj vrpci „ne zaboravlja“ nijedan točkasti zavar na karoseriji vozila, a njegovi zavari na plinovodu uvijek su kvalitetniji od onih koje načini čovjek s najboljim zavarivačkim certifikatima.

Danas se roboti koriste u svim vrstama proizvodnje.

No danas su proizvodni roboti sve više u pogonima, ne da zamijene postojeće radnike, nego da popune mjesta u proizvodnji na kojima nema tko raditi. Tako da su svi naši strahovi o tome da će roboti izazvati masovna otpuštanja – neopravdani! Dapače, neki pogoni uopće ne bi radili da nema robota u njima pa ni ondje zaposleni ljudi ne bi imali posao.

Umjetna inteligencija (UI), o kojoj se

nakon pojave ChatGPT-ja mnogo piše, za sada se uglavnom ograničila na velike jezične modele (engl. Large Language Model – LLM), koji se bave tekstom. Njihove su neuronske mreže „naučile“ puno čitanjem gomile tekstova na internetu, ali tekstovi koje umjetna inteligencija kreira često su netočni. Autori tih mreža to su nazivali fantaziranjem UI-ja, da izbjegnu pojam laganje, a nedavno se pojavio prvi znanstveni rad koji te netočnosti naziva mnogo preciznije: bullshit, što prema filozofu Harryju Frankfurtu znači „neodgovorno ignoriranje istine“.

Za sada se čini da UI još neko vrijeme neće znatnije kročiti u strojarsku proizvodnju. Za to su vrijeme roboti, ali oni uslužni, počeli osvajati, u što se uvjerio jedan naš suradnik, čak i – ljekarne! U Zagrebu i Varaždinu, koliko znamo, roboti sortiraju lijekove u vlastiti regal i dodaju ih magistri na pultu kad ona upiše tip lijeka u računalo. A osobno sam svjedočio primjeni robota i u ugostiteljstvu u jednom dubrovačkom restoranu. Robot je bez greške isporučio palačinke na zadani stol i usput nam se nasmiješio…

Damir Godec,

5 Uvodnik: Tko se boji umjetne inteligencije?

8 Inženjerka godine 2024: Lada Borovina Kovjanić

12 Hrvatskim tvrtkama na raspolaganju novac iz EU-ova programa Horizon Europe

12 Rasco predstavio prvo hrvatsko komercijalno vozilo na vodik

13 Ukrajinski DRI gradi vjetroelektranu i prvu trafostanicu za obnovljive izvore energije u Hrvatskoj udjela u Elkakonu

14 Ministarstvo financija povećalo prognozu rasta BDP-a za ovu godinu na 3,5 posto

15 HUP: Hrvatska mora olakšati ulaganja u industriju 4.0, digitalizaciju i odblokirati OIE projekte

16 HEP otkupljuje električnu energiju iz obnovljivih izvora

17 Gideon u suradnji s NVIDIA-om ubrzava AI i automatizaciju opskrbnih lanaca

19 AD Plastik: Novi poslovi za europsko tržište vrijedni 9,2 milijuna eura

20 Novi ugovor Đuro Đaković Specijalnih vozila vrijedan 11,7 milijuna eura

20 HGK pokreće seriju edukacija o umjetnoj inteligenciji za poduzetnike

34 Suvremene tehnologije

34 EcoLyzer omogućuje dobivanje zelenog vodika na terenu obzirom na potrebe

36 Sigurnost električnih vozila

38 Inovativni napredak inteligentne robotike za sigurno djelovanje i smanjenje izdataka

41 Digitalne edukacijske tehnologije za pomoć industriji

42 Novi Form 4 pisač

44 Bioničke tvrtke izazovi za bolju poslovnu i tehnološku budućnost

46 NUMIKON PRO – softver i znanje za sve strojarske konstrukcije

47 Nudimo i softvere i znanje kako znatno uštedjeti pri konstruiranju

IZ SADRŽAJA

Mislim, dakle ostavljam trag

50

52 SABIC NA SAJMU MD&M West 2024

52 Najveća ubrizgavalica na svijetu HAITIAN Jupiter sa silom zatvaranja kalupa 88.000 kN

53 Nova serija ubrizgavalica HAITIAN ZERES

54 KRAUSSMAFFEI na sajmu JEC

55 Partnerstvo FUSO i WITMANN

56 ARBURG na sajmu PLASTPOL 2024

57 Recikliranje PET plastenki s pomoću Sesotecove tehnologije

58 5-Stupanjska analiza za podešavanje robusnih parametara procesa injekcijskog prešanja plastike

64 PA6 za kružno gospodarstvo tekstilne industrije

64 Recikliranje polikarbonata

65 Novi zastupnik za ubrizgavalice HAITIAN u Sloveniji – Plastma d.o.o.

65 ENGEL – Dan tankostjene ambalaže

66 Nova serija SDe povisuje pouzdanost i učinkovitost pogona s besprijekornom nadogradnjom automatiziranih sustava

67 Udobnost i točnost na radnom mjestu

68 Podmazivanje kotrljajućih ležajeva

70 MB-NAKLO: Novi planetarni reduktor NGV za primjenu kod autonomnih mobilnih robota

71 Točna geolokacija i optimalne radijske veze

71 Pfeiffer Vacuum predstavlja novu turbomolekularnu crpku HiCube Neo

72 Vrednovanje čistoće i produljenje vijeka trajanja hidrauličkog ulja

75 Primopredajna jedinica s frekvencijom 868 MHz i modulacijom FSK

76 Jednostupanjski ili dvostupanjski vijčani kompresor?

79 Održavanje teško zapaljivih hidrauličkih tekućina tipa HFC

82 Automatsko punjenje i čišćenje pjeskarenjem limenih komponenata bez potrebe za "učenjem"

Najveća ubrizgavalica na svijetu HAITIAN Jupiter sa silom zatvaranja kalupa 88.000 kN

Jednostupanjski ili dvostupanjski vijčani kompresor?

Injekcijsko prešanje tankostjene ambalaže 63

Sigurnost električnih vozila

Rasco predstavio prvo hrvatsko komercijalno vozilo na vodik

84 Spajanje, materijali i tehnologije

84 Poboljšanje učinkovitosti ispitivanja uz nedostatak osoblja

87 Nano Dimension objavio ponudu za kupovinu dionica tvrtke Stratasys

89 AeroEdge surađuje s 3DOS za razvoj decentralizirane platforme za aditivnu proizvodnju u Japanu

90 Blizu tijela, dobro za pacijenta

91 IIT Madras i ZorioX razvijaju implantate za lice za bolesnike s crnim gljivicama primjenom aditivne proizvodnje

92 TriAlCo i Fehrmann surađuju pri proizvodnji legure aluminija AlMgty u Sjevernoj Americi

94 Accuron Technologies povećava investicije u WAAM3D

95 Proterial predstavlja prah Admuster L61P za aditivnu proizvodnju

96 Rješavanje problema pri razvoju proizvoda s tehnologijama višeslojne

3D-izrade prototipova

99 Tvrtka Rösler dobila oznaku »Best of German Industry«

100 Procjena sigurnosti kolaborativnih robota

101 Minitec zastupnik za minimotor

102 Poboljšana kvaliteta i niži troškovi s automatiziranim postupkom pjeskarenja

104 Tvrtka Fanuc prodala milijuntog robota

106 Specijalizirana ponuda za industrijski 3D-ispis

108 Optimiranje izrade alata za prototipnu proizvodnju zaštita od limova

110 Novi prilagođeni sustav za analizu preostalih plinova (RGA) za sofisticirano provjeravanje čistoće

111 Svestrani igrač visokih performansi

114 Optimiranje brušenja s kobotom štedi do 75 posto vremena

117 -Nagrada Good Design® Award za inovativni rukohvat M.2000-SWM

118 Automatizirano rješenje za proizvodnju preciznih cilindričnih alata

119 I TRUMPF se oslanja na umjetnu inteligenciju

Poboljšanje učinkovitosti ispitivanja uz nedostatak osoblja

124 NIDEC OKK japanski proizvođač vrhunskih obradnih centara s više od 100-godišnje tradicije inovativnih tehnologija

126 Stol na tračnicama za izmjenu alata mase do 40 tona

128 Novi mobilni uređaj za montažu ležajeva seže do obratka

129 Podcast '3D obzori

130 ATOS ScanBox iz TOPOMATIKE: munjevito 3D-mjerenje za besprijekornu kontrolu kvalitete

134 Jedna platforma i jedan jezik za integraciju robotskog svijeta

136 Nove dimenzije obrade aluminija

140 Narudžbe na području strojogradnje u Njemačkoj ne pokazuju preokret

142 Poboljšana platforma alata za tokarenje visokih performansi

144 Optimiranje točnosti i učinkovitosti za svladavanje izazova pri automatiziranom tokarenju

146 SCHMIDT® DuplexPress 8 – nominirana za proizvod 2024. godine

148 Tvrtka PartsToGo je povećala svoje kapacitete aditivne proizvodnje s dodatnim 3D-pisačima

152 Povratno inženjerstvo: Tehnološki korak naprijed s tvrtkom TOPOMATIKA d.o.o.

154 Paul Horn predstavlja vrhunska alatna rješenja na sajmu Mach 2024

156 Visoka mehanička otpornost, trajnost i svestranost steznih spojeva

158 50 % veće brzine posmaka pri obradi nehrđajućeg čelika: novi RT 100 InoxPro

160 Tvrtke ROEMHELD i Meshparts su ekskluzivno surađivali na sajmu EMO

162 MillTec EVO – evolucija magnetske stezne ploče MillTec

164 Walter je postavio novi standard za održivu ambalažu

166 Brza izrada provrta

170 Sigurno rukovanje teškim paletama

173 Primjerena veličina za maksimalne performanse

176 Pozicioniranje u vrhunskom paletiziranju u nekoliko sekundi

Automatizirani sustav za zavarivanje poboljšava proizvodnju s većom brzinom, višom fleksibilnošću i održivijim procesom

Novi stroj velikog formata za lasersko rezanje

Dva identična obradna stroja za veću slobodu pri planiranju proizvodnje

Brza izrada provrta

Procjena sigurnosti kolaborativnih robota

INŽENJERKA GODINE 2024

Lada Borovina Kovjanić

Njezin karijerni put vrlo je neuobičajen: tijekom studija građevine postala je mlada majka te je morala odustati od fakulteta. Nekoliko godina je živjela nomadski i zarađivala od slikarstva i fotografiranja. Kada je njezin sin postao prvašić, ona je upisala studij informatike i uspješno ga završila.

“Moj životni put može biti inspiracija jer nikada nije kasno za promjenu karijere. Inženjerska zanimanja su izuzetno kreativna i inovativna, a inženjeri su graditelji budućnosti svijeta“, poručila je Lada prilikom dodjele nagrade, a u intervjuu za IRT 3000 otkriva detalje o svom životu i karijeri.

Imate vrlo zanimljivu životnu priču i put koji vas je od građevine preko slikarstva doveo do IT industrije. Što su vam najvažnija iskustva iz tih različitih razdoblja?

Graditeljska tehnička škola i Građevinski fakultet su me naučili kako inženjerski pristupiti rješavanju problema, razbijati ih na manje cjeline i početi rješavati od dijela koji mi je poznat kako bi došla do rješenja za neke situacije koje su na početku potpuno nove i nepoznate. Osim toga naučila sam dosta o projektiranju kuća i zgrada, alat mi

Programiranje je odličan spoj kreativnosti i tehnologije

Lada Borovina Kovjanić dobitnica je nagrade Inženjerka godine za 2024. godinu, a žiri drugog izdanja ovog natječaja osvojila je nekonvencionalnom pričom o svom inženjerskom putu. Radi kao Senior Software inženjerka u kompaniji mStart na razvoju i održavanju aplikacije mProces koje koristi više od 130 kompanija, a u Odjelu za razvoj aplikativnih rješenja od 20 zaposlenika jedina je žena.

nije stran i jako mi je korisno što si dosta toga mogu sama popraviti po kući.

Slikarstvom sam se bavila od malena, najčešće sam slikala pejzaže mjesta koja su me fascinirala na putovanjima, planinarenju i odlascima u prirodu. Prodaja slika je uključivala, osim izbora motiva i samog slikanja, također i pronalazak kupaca, komunikaciju i slično. Bilo je to, kao i u svakom poduzetničkom zanimanju, nestabilnije i manje predvidivo nego klasičan posao u firmi, ali samim time puno slobodnije i dinamičnije zanimanje. Slikarstvo sam spojila s putovanjem, i na taj način uspjela obići mnoge gradove u različitim zemljama u kojima sam slikala, nakon čega bi odlazila kampirati u prirodu i istraživati zabačenije dijelove.

Uvijek me privlačilo upoznati ljude koji žive samoodrživo i više u skladu s prirodom od uobičajenog načina života u gradovima. Na takvim putovanjima sam se nalazila u različitim i nepredvidivim situacijama, morala sam se brzo prilagođavati te mi je to općenito dalo neki pozitivniji stav o životu, što god da se dogodi znam da sam živa i zdrava i idem dalje, ne znam što slijedi sutra ali znam da ću se snaći.

Život u prirodi bez tehnoloških pomagala me naučio da svaki predmet ima tisuću načina na koji ga možemo koristiti, svaka stvar koja nam je u uobičajenom životu otpad postaje jako korisna i otkrivaš nove načine kako da si nešto napraviš i riješiš neku situaciju. Jako je zanimljivo iskustvo živjeti na način da ideš spavati navečer jer pada mrak, a sigurno će te sunce rano probuditi, zavisiš o vremenskim prilikama, godišnjem dobu te se prilagođavaš situacijama kako dolaze, ne postoji onaj fiksni dio - buđenje u sedam sati, odlazak na posao u osam sati i slično, nego se prilagođavaš potrebama svog tijela i prirodnim ciklusima.

Programiranje je jako kreativno, odličan je spoj kreativnosti i tehnologije. Moguće je programirati različite vrste aplikacija za različite industrije, a po potrebi i sebi napraviti nešto zaista korisno ili se zabaviti na primjer s nekim pametnim uređajem, mikrokontrolerom ili drugim hardverom.

Današnji život nam je nezamisliv bez uređaja i aplikacija koje koristimo doslovno na svakom koraku, programeri imaju priliku biti dio te zajednice koja sve te sustave i aplikacije razvija i time ljudima oblikuje i olakšava svakodnevni život.

Struka mi omogućava da radim na daljinu, puno manje vremena trošim na jutarnji stres, probijanje kroz gužvu i slično te tu energiju mogu uložiti u nešto korisno. Ne moram živjeti u gradu gdje se nalazi tvrtka pa imam mogućnost živjeti izvan grada imati vrt i slično.

Kako su umjetnosti i nomadski život u jednom razdoblju života utjecali na vas kao inženjerku? Koliko je inženjerstvo zapravo kreativno?

Mislim da su inženjerstvo, umjetnost i nomadski život potpuno isprepleteni, svi podrazumijevaju želju za istraživanjem, kreativnost i snalažljivost. Inženjeri koriste sva naučena znanja i iskustvo kako bi pronalazili najoptimalnija optimalna rješenja za neke potrebe, često se nalaze u potpuno nepoznatim situacijama te je potrebno biti zaista kreativan, analizirati situaciju iz više različitih aspekata te za svaki problem ponuditi barem nekoliko rješenja, svako rješenje će imati prednosti i mane te će se na kraju odabrati optimalno.

Inženjeri ne idu samo već dobro utabanim stazama nego često sami moraju biti oni koji će samostalno ili u timovima izmišljati nova rješenja, propitkivati može li nešto biti bolje i utirati put za druge. Inženjeri direktno sudjeluju u oblikovanju i izgradnji naše budućnosti, donose rješenja za pojednostavljenje svakodnevnih zadataka i općenito nam omogućavaju udobniji i kvalitetniji način života.

Na kakvim projektima radite trenutačno u mStartu?

Kako izgleda vaš radni dan?

Trenutačno sam zaposlena u mStart kompaniji, radim u Odjelu za razvoj aplikativnih rješenja s još 20 kolega. Radim na razvoju i održavaju aplikacije mProces i popratnih aplikacija s pet kolega u timu. mProces je DMS (Document Management System) kojeg koristi više od

100 velikih kompanija u Hrvatskoj i regiji za digitalizaciju dokumenata i procesa unutar kompanije. Dobar DMS sustav temelj je poslovanja svake kompanije te omogućava brže odvijanje procesa unutar kompanije, a smanjuje mogućnost pogreške i neusklađenosti s propisima.

Radim uglavnom od kuće pa moj radni dan započinje šetnjom u parku sa psima, nakon toga dok kuham kavu pokrenem računalo i prolazim kroz mailove. Obično svaki dan ujutro imamo sastanak na kojem komuniciramo o tome na čemu radimo, što planiramo dalje te raspodijelimo zadatke i prokomentiramo eventualne nejasnoće. S obzirom da radimo na dosta kompleksnoj i velikoj aplikaciji, osim razvoja novih funkcionalnosti prema zahtjevima klijenata radimo i na održavanju postojećeg sustava te ukoliko se dogodila neka greška u radu aplikacije ili incident na produkciji, tada je to višeg prioriteta i prvo to rješavamo.

Razvoj novih funkcionalnosti podrazumijeva proučavanje specifikacije koja sadrži informacije o tome što je potrebno napraviti. Nakon proučavanja specifikacije slijedi postavljanje dodatnih pitanja business analyst timu ili klijentima kako bi se razjasnile eventualne nejasnoće ili ukazalo na potencijalne probleme, ograničene mogućnosti nekog rješenja i prema tome potrebu za izmjenom specifikacije.

Nakon što je jasno definirano koji kriteriji moraju biti

zadovoljeni potrebno je analizirati postoji li u aplikaciji nešto slično ili možda postoji neki dio koda koji možemo iskoristiti, potrebno je dosta čitati već postojeći kod da bismo odlučili kako najbolje uklopiti tu funkcionalnost u već postojeću arhitekturu aplikacije. Nakon analize obično više mogućih načina rješenja, odabiremo optimalno, po potrebi se konzultirajući s kolegama te krećemo u razvoj nove funkcionalnosti.

mProces je web aplikacija te rad na njoj uključuje pisanje koda, održavanje SQL baze podataka, upravljanje i konfiguraciju servera na kojima se aplikacija nalazi. Za programiranje važno je imati mir i dobru koncentraciju, a muzika mi je neizostavan dio svakog radnog dana, kao i pesica koja je prisutna na svim sastancima.

Kakve bugove najčešće rješavate?

Nemoguće je napraviti aplikaciju bez bugova, samo je pitanje koji će se od njih otkriti i popraviti, a koji će možda ostati zauvijek neotkriveni. Što je sustav veći i kompleksniji, mogućnost nastanka bugova je veća. Bugovi odnosno greške u radu aplikacije se događaju zbog nemogućnosti da predvidimo i isprobamo apsolutno sve scenarije na koju je aplikaciju moguće koristi.

mProces je zaista jako konfigurabilna aplikacija s puno funkcionalnosti, svaka kompanija može napraviti svoje tipove dokumenata, nacrtati svoje procese za dokumente,

svakom radnom mjestu ćemo više ili manje komunicirati s drugim ljudima, važno je biti komunikativan i znati se pridržavati pravila službene komunikacije. U kompaniji ponekad imamo radionice vezane uz komunikaciju što mislim da je korisno jer svi mi imamo različita iskustva, različito reagiramo u situacijama i važno je znati razumjeti se i međusobno uvažavati, te ostaviti fokus na onom bitnom kako bi komunikacija bila učinkovita. Važno je specijalizirati se u nekoj tehnologiji za koju smo stručni, no sva druga znanja s kojima raspolažemo, koja se možda čine na prvu da nemaju poveznicu s našim zanimanjem, itekako mogu naći primjenu u svakodnevnom i poslovnom životu.

Kako vidite razvoj IT industrije u budućnosti?

Tehnologija se brzo mijenja i razvija, sada vjerojatno ne možemo zamisliti nešto što će nam u budućnosti biti normalno.

Sigurno će se mnoga zanimanja transformirati, koristiti ćemo nove alate, nastajati će nova zanimanja. Repetitivni dijelovi posla će se sve više automatizirati pa ćemo sve više vremena moći posvetiti kompleksnijim i kreativnijim zadacima.

Promjena je stalna i odvija se postepeno pa se potrebno konstantno prilagođavati. Tehnologija se brzo razvija,

Jedina ste žena u odjelu u kojem radite. Zašto su, po vašem mišljenju, inženjerska zanimanja i dalje nepopularna među ženama? Kako to preokrenuti i potaknuti djevojke u STEM zanimanja?

Drago mi je biti dio ovako važnog projekta Inženjerka godine, odlična je ideja spajati žene iz industrije direktno s mladima kako bi čuli više detalja o nekom zanimanju i kako to zapravo izgleda u svakodnevnici, u svrhu lakše odluke o budućem zanimanju. Zanimljiva je činjenica da sve finalistice Inženjerke godine dolaze iz potpuno različitih inženjerskih područja čime pokazujemo veliku važnost inženjerskih zanimanja u kreiranju svijeta.

Kod nas u društvu možda još nije uobičajeno da žena izabere tehničko zanimanje, ali istovremeno imamo sve više žena inženjerki. Važno je informacije o inženjerskim zanimanjima učiniti dostupnima mladim ljudima, kad raspolažu s više znanja o različitim zanimanjima mogu donijeti najbolju odluku za sebe. Ako možda netko kod kuće neće imati podršku ili mu se neće uopće spominjati inženjerska zanimanja kao opcija, kroz gostovanja u školama i ovakve projekte oni dođu do potrebnih informacija i tada znaju da imaju izbor.

Mislim da nije realno očekivati da će omjer muškaraca i žena u nekom zanimanju biti pola-pola. Uvijek će posto-

Hrvatskim tvrtkama na raspolaganju novac iz EU-ova

programa Horizon Europe

U organizaciji tvrtki STEMwise i IMPULS savjetovanje, održava se Horizon Europe Summit, konferencija o EU-ovom programu Horizon Europe koji raspolaže s više od 95 milijardi eura za inovacije i razvoj, a kojemu mogu pristupiti i hrvatske tvrtke i institucije koje se bave razvojno-istraživačkim projektima.

Horizon Europe je program putem kojega Europska unija osigurava bespovratna sredstva namijenjena razvojno-istraživačkim projektima. Program je, navedeno je, usmjeren na promicanje znanstvene izvrsnosti, rješavanje društvenih izazova poput klimatskih promjena te promicanje inovacija koje za cilj imaju unaprijediti europsku industriju i poboljšati globalnu konkurentnost Europe.

Predsjednik Uprave Impuls savjetovanja Darko Liović naglasio je da u sedmogodišnjem razdoblju, od 2021. do 2027., program raspolaže s 95,5 milijardi eura za tvrtke i institucije. Liović je pritom ohrabrio hrvatske tvrtke da pronađu potencijalne partnere i sudjeluju u natječajima za centralizirana bespovratna sredstva, jer posjeduju veliki razvojni i inovativni potencijal, što dokazuje i stalni rast stranih ulaganja u hrvatsko gospodarstvo. – Hrvatska je do sada iz programa Horizon Europe povukla tek 90 milijuna eura, a sudjelovanjem tvrtke mogu imati brojne benefite – od izdašnih financijskih sredstava do povezivanja s drugim tvrtkama Europe – izjavio je Liović. Ravnatelj Uprave za znanost i tehnologiju Ministarstva zna-

nosti i obrazovanja Hrvoje Meštrić kaže kako je stav aktualne Vlade da do kraja mandata u istraživanje i razvoj bude uloženo 2,5 posto BDP-a, dok je strateški cilj RH tri posto. Prema zadnjem statističkom podatku iz 2022. godine, u istraživanje i razvoj uloženo je 1,43 posto BDP-a, što je bio skok od 30 posto u odnosu na 2021., rekao je Meštrić. – To znači da smo imali veliki rast, a takav rast očekujem i dalje. Uglavnom zahvaljujući Vladi i Nacionalnom programu oporavka i otpornosti, te Operativnom programu za konkurentnost i koheziju, imamo više od 700 milijuna eura za istraživanje i razvoj za kompetitivne projekte – naveo je Meštrić. Dodao je da su ti projekti poticaj ovdašnjim znanstvenicima i tvrtkama koje se bave istraživanjem i razvojem da idu i na najjače natječaje poput Horizona. Naglasio je da su projekti koji se financiraju izravno iz sjedišta EU-a sigurno prošli rigoroznu, kvalitetnu, znanstvenu evaluaciju.

Projekti koji se prijavljuju na Horizon omogućavaju povezivanje, fakulteta, sveučilišta instituta i istraživačkih tvrtki sa partnerima u Europi. Istaknuo je da su Institut Ruđer Bošković (IRB) i FER institucije koje su najuspješnije u korištenju tih programa.

Rasco predstavio prvo hrvatsko komercijalno vozilo

na vodik

Rasco je ponovno potvrdio da Hrvatska ima sve resurse za razvoj velikih hi-tech inovacija. Jedna od najbrže rastućih kompanija u industriji komunalnih vozila, u Münchenu je predstavila tehnološku senzaciju – veliku cestovnu čistilicu Lynx H2 5000 s pogonom na vodik. Svjetska premijera najnovijeg Rascovog sofisticiranog vozila održana je na minhenskom IFAT-u, najvećem europskom sajmu komunalnih vozila.

Lynx H2 5000 predstavlja revoluciju u tehnologiji održavanja gradova, pokazujući potencijal vodikovih gorivih ćelija na putu prema održivosti. Obzirom da Hrvatska trenutačno nema nijednu industrijsku niti javnu punionicu za vozila na vodik, čistilica je namijenjena stranim tržištima na kojima ova obiteljska tvrtka iz Kalinovca u Podravini ostvaruje 90 posto svojih prihoda.

- Ponovno smo dokazali da je Hrvatska itekako spremna za proizvodnju tehnološki naprednih vozila. Ova čistilica kruna je 35-godišnjeg rada kompanije i važan korak u ostvarivanju naše misije smanjenja štetnog utjecaja na okoliš i stvaranja zelenijih gradova. Zahvaljujući naprednim performansama, Lynx H2 5000 otvara novo poglavlje održavanja urbanih sredina predstavljajući niz inovativnih prednosti, od udobne i pregledne kabine te visoke učinkovitosti do atraktivnog dizajna i radne autonomije. Čistilica k tome može nositi preko 10 kilograma vodika pod pritiskom od čak 700 bara, što je napredna tehnologija kakva je rijetkost i u automobilskoj industriji - navodi predsjednik uprave Ivan Franičević, ističući kako je Rasco jedna od najbrže rastućih kompanija u industriji komunalnih vozila i jedini značajan igrač koji se probio iz lokalnih okvira na globalno tržište s ovim tipom opreme u zadnjih 30 godina.

Lynx H2 5000 pokreću isti elektromotori kakvi se mogu naći u električnim automobilima, ali energija potrebna za pogon vozila ne dolazi iz baterije, već iz gorivih vodikovih ćelija. Prilikom pretvaranja vodika u električnu energiju, jedini nusproizvod je voda. Čistilica s jednim punjenjem može raditi do osam sati što uvelike olakšava održavanje urbanih sredina.

Ovo vozilo u odnosu na prethodnu dizelsku i električnu dvokubičnu verziju, ima zapreminu od pet kubičnih metara te širinu čišćenja do 3,5 metara što ga čini moćnim alatom koji odjednom može pokriti velike površine. Riječ je o izrazito složenom proizvodu koji je u potpunosti razvijen u Rascovu pogonu gdje tvrtka zapošljava više od 400 ljudi i jedan je od generatora razvoja sjeverozapadne Hrvatske. Sa 150 proizvedenih vozila u 2023. godini, Rasco se s razlogom može nazvati najvećim proizvođačem u domaćoj automobilskoj industriji

Ukrajinski DRI gradi vjetroelektranu i prvu trafostanicu za obnovljive izvore energije

u Hrvatskoj

Tvrtka DRI, europski ogranak DTEK grupe za obnovljivu energiju, najavljuje početak svojih prvih projekata u Hrvatskoj. Tvrtka DRI osnovana je 2021. godine kao europski ogranak ukrajinske DTEK grupe čiji je osnivač poznati ukrajinski milijarder Rinat Akhmetov.

Tvrtka DRI najavila je na svojim stranicama kako će graditi vjetroelektranu ‘Brda Umovi‘ s kapacitetom od 127,5 MW i trafostanicu TS 400/110 kV namijenjenu povezivanju projekata obnovljivih izvora energije na mrežu. Oba projekta bit će smještena oko Splita te predstavljaju prvi korak u ambicioznom planu DRI-a za izgradnju portfelja od do 500 MW vjetro i solarnih projekata u zemlji do 2028. godine.

Vjetroelektrana ‘Brda Umovi‘, kako najavljuju iz tvrtke, kreće s realizacijom u ljeto 2025. godine, a trebala bi početi s proizvodnjom električne energije u jesen 2026. godine. Ovaj projekt će godišnje proizvoditi 338 GWh, što je dovoljno za opskrbu oko 83 tisuće kućanstava, a ujedno će smanjiti emisije CO2 za 51 tisuće tona godišnje.

Povezivanje na mrežu osigurat će trafostanica TS 400/110 kV,

prva takva u Hrvatskoj izgrađena u posljednjih 20 godina, koja će značajno poboljšati mrežnu povezanost u Splitsko-dalmatinskoj županiji. Planirana izgradnja trafostanice također je zakazana za ljeto 2025. godine. - Naša duboka inženjerska i energetska stručnost, u kombinaciji s fleksibilnim kapitalom, omogućuje nam operativnu agilnost za brzu isporuku projekata solarnih, vjetroelektrana i baterijskih skladišta. Ovi projekti samo su prvi korak u našim ambicioznim planovima u Hrvatskoj i ključni su za postizanje ciljeva zemlje da do 2030. dosegne 36,4 posto udjela obnovljive energije - izjavili su iz DRI-a.

Savijanje bez brige o troškovima

Savijačica TruBend 1100 (3m, 100T) za 89.000 EUR

TruBend Serie 1000: Jednostavno krenuti i savijati

Strojevi za savijanje TruBend serije 1000 imaju sve što je važno: robusno izrađeni i jednostavni za rukovanje, oni pružaju preciznost u pouzdanoj TRUMPF kvaliteti Uključujući uslugu širom svijeta Početak rada u TRUMPF svijetu savijanja nikada nije bio lakši Postanite profesionalac savijanja uz TRUMPF: www.trumpf.com/s/6lxv7p

United Grupa gradi najveću optičku mrežu u jugoistočnoj

Europi pod nazivom United Fiber

Nakon uspješnog osnivanja United Fibera u Grčkoj 2021. godine, United Grupa nastavila je objedinjavati svoj portfelj fiksne infrastrukture u Europskoj uniji (Bugarska, Hrvatska i Slovenija) pod brendom United Fiber. Počevši s registracijom novoosnovane kompanije u Sloveniji u ožujku 2024., nakon koje će do kraja ove godine uslijediti Bugarska i Hrvatska, Grupa je usmjerena na daljnje ubrzavanje i jačanje svojih ulaganja na navedenom području. Moderna širokopojasna infrastruktura povezuje Europu s Bliskim istokom i Azijom, odgovarajući tako na veliku potražnju za tranzitom kroz ključna tržišta Grupe, a ultra brzi i pouzdani internet zadovoljava veliku potražnju korisnika i poslovnih klijenata diljem jugoistočne Europe, stoji u priopćenju kompanije.

- U United Grupi znamo kako izgraditi i implementirati najmoderniju fiksnu infrastrukturu. U Srbiji smo 2000. godine započeli potpuno iz nule, a dva desetljeća kasnije postali smo najveća optička mreža u jugoistočnoj Europi. Samo u četiri zemlje Europske unije - Grčkoj, Bugarskoj, Hrvatskoj i Sloveniji, United Grupa posjeduje 60 tisuća kilometara jezgrene i metro mreže. Naša najsuvremenija širokopojasna mreža na tim tržištima doseže 3,6 milijuna kućanstava. Trenutačno smo u realizaciji plana isporuke 475 tisuća novih optičkih priključaka za kućanstva u 2024. godini, a sličnim tempom nastavit ćemo i u narednim godinama. Naša vizija je postati preferirani brend po izboru korisnika, poslovnih klijenata i partner za javni sektor, kako bismo doprinijeli uspješnoj digitalizaciji društva. Objedinjavanje naših investicija u United Fiber omogućit će nam dodatno širenje aktivnosti, stvaranje snažne sinergije i podizanje naših investicijskih kapaciteta na višu razinu. Zahvaljujući posvećenim stručnim timovima za prodaju, podršku i tehničke operacije, moći ćemo biti još više na raspolaganju našim korisnicima - rekao je Željko Batistić, potpredsjednik United Grupe za tehnologiju.

United Fiber Grčka bila je ključna u provedbi strategija razvoja infrastrukture Grupe. Kompanija je uspjela ubrzati svoj utjecaj u Grčkoj penetracijom od 20 posto na vlastitoj optičkoj infrastrukturi (u usporedbi s nacionalnim prosjekom od osam posto), pružajući korisnicima pri tom ultra brzu povezanost. U Bugarskoj Grupa ima najveću optičku mrežu u zemlji koja doseže 50 posto svih kućanstava s planom proširenja na 67 posto do 2028. godine. U Hrvatskoj se godišnje pokriva oko 80 tisuća kućanstava s planom da se do 2028. obuhvati 40 posto svih kućanstava. U Sloveniji Grupa posjeduje drugu najveću mrežu, s gigabitnim brzinama, koja pokriva oko 50 posto kućanstava.

Četvrta Iskrina

akvizicija u Hrvatskoj: Elka preuzela 50 posto vlasničkog udjela u Elkakonu

Tvrtka Elka koja je u vlasništvu slovenske grupacije Iskra, preuzela je 50 posto udjela u tvrtki Elkakon za proizvodnju industrijskih vodiča, što je četvrta akvizicija Iskre u Hrvatskoj, izvijestila je Elka. Ugovor o preuzimanju vlasničkog udjela u Elkakonu potpisan je u Zagrebu.

Tvrtka Elkakon osnovana je krajem 2003. godine i njome je nastavljena višegodišnja proizvodnja okruglih i profilnih industrijskih vodiča tvrtki osnivača. Proizvodni kapacitet Elkakona od oko 1.150 tona godišnje svrstava tog proizvođača među veće u Hrvatskoj i susjednim zemljama u asortimanu okruglih i profilnih industrijskih vodiča. Polovica vlasničkog udjela ostaje u rukama tvrtke Končar - distributivni i specijalni transformatori.

- Ovo je za Iskra grupaciju svojevrsno zaokruživanje transakcije preuzimanja kabelskog businessa, ali i proširenje suradnje i partnerstva s grupacijom Končar. Radi se o dva regionalna branda koja su globalno prisutna sa svojim proizvodima i integralnim rješenjima. Vjerujem da Iskra i Končar mogu intenzivnije surađivati i na drugim poljima te ovu akviziciju vidim i kao prvi korak u tom smjeru - izjavio je glavni direktor i većinski vlasnik Iskre Dušan Šešok.

U Iskra grupu već su ranije uključene tri kompatibilne akvizicije - prvo je 2019. godine postala vlasnik Remontnog brodogradilišta NCP u Šibeniku, potom joj je 2021. godine pridružena zagrebačka tvornica kabela Elka, da bi nakon toga ta slovenska korporacija postala i većinski vlasnik splitske tvrtke Elmap, proizvođača automatizacije za uređaje za pročišćivanje otpadnih i pitkih voda.

Ministarstvo financija povećalo prognozu rasta BDP-a za ovu godinu na 3,5 posto

Potpredsjednik Vlade i ministar financija Marko Primorac kazao je da je Ministarstvo financija revidiralo svoje makroekonomske prognoze za ovu godinu, podignuvši očekivanu stopu rasta BDP-a, ali i deficita i udjela javnog duga u BDP-u.

- Mi sad projiciramo na razini godine 2024. rast od 3,5 posto, stopu inflacije na 3,1 posto, u smislu fiskalnih pokazatelja deficit konsolidirane opće države na razini 2,6 posto i javni dug na razini 59,2 posto - kazao je navodeći kako nastavljaju politiku smanjivanja relativnog udjela javnog duga u BDP-u. - Nastavljamo politiku smanjivanja relativnog udjela javnog duga u BDP-u i uvjereni smo kako će on ove godine pasti ispod razine od 60 posto, što nam je jako važno s obzirom na potrebu ispunjavanja kriterija iz Maastrichta, pridržavanja fiskalnih kriterija i uvjereni smo da ćemo taj rezultat i ostvariti - rekao je Primorac. Ministarstvo financija tako je svojim revidiranim prognozama podiglo stopu gospodarskog rasta za 2024. na 3,5 posto, s 2,8 posto koliko je predviđeno ovogodišnjim proračunom. Deficit konsolidirane opće države, pak, sada je projiciran na razini od 2,6 posto BDP-a za razliku od prijašnjih 1,9 posto BDP-a, a javni dug je projiciran na razini 59,2 posto, što je rast u odnosu na ranije procijenjenih 58 posto. Prognoza stope inflacije zadržana je na istoj razini od 3,1 posto kao i prilikom donošenja proračuna za ovu godinu.

HUP: Hrvatska mora olakšati ulaganja u industriju 4.0, digitalizaciju i odblokirati OIE projekte

U cilju jačanja okruženja za privatne poslovne investicije, unutarnju devalvaciju odnosno jačanje cjenovne konkurentnosti, treba nastaviti kroz smanjenje ukupnog poreznog opterećenja i ukidanje i/ili smanjenje parafiskalnih nameta uz supstituciju poreza na srednje i više plaće porezima na rentu, širenje porezne baze te izjednačavanje poreznog tereta kako bi investicije u startu imale sličan tretman, piše HUP u tjednim analizama.

Pored jačanja poticaja za investicije u istraživanja i razvoj za čak 4-5 puta u odnosu na prosjek OECD/EU, Hrvatska treba jačati konkurentnost svojeg Zakona o poticanju ulaganja kako bi se motiviralo investicije u Industriju 4.0 i tehnološki napredne sustave. HUP stoga predlaže reviziju Zakona o ulaganjima prvenstveno

kroz ukidanje smanjenja poticaja na investicije vrijednosti EUR 50-100 milijuna te delimitiranje primjene na investicije do EUR 100 milijuna uz produljenje roka korištenja poticaja i/ili definiciju istog od početka prodaje proizvoda kao rezultata investicije. Izuzetno je važno osigurati širenje mreža vrlo velikog kapaciteta kao preduvjeta za digitalizaciju javne uprave, gospodarstva i društva, uz povećano korištenje obnovljivih izvora energije.

- Hitno je potrebno odmrznuti investicije u OIE ukupnog kapaciteta od 1,500 MWh u vrijednosti od oko dvije milijarde eura. U međuvremenu, potrebno je uskladiti kurikulume u obrazovnom sustavu s potrebama kompanija za stručnjacima iz STEM područja, poticati prekvalifikacije i usavršavanje radnika potrebnih za bolje usvajanje novih tehnologija koje će se u narednom razdoblju usvajati širom sektora domaće ekonomije. Napokon, Hrvatska mora promicati alternativne izvore financiranja bankovnim kreditima, uključujući poboljšanje pristupa rizičnom kapitalu (kao posebno bitnog u financiranju investicija u propulzivnom ICT sektoru), gdje je Hrvatska u zadnje tri godine u prosjeku privukla dva pa sve do tri puta manje investicija (0,03% BDP-a) od prosjeka EU, odnosno strukturno slične ekonomije CEE regije - zaključuju iz HUP-a.

HEP otkupljuje električnu

energiju iz obnovljivih izvora

Hrvatska elektroprivreda je u svibnju objavila Javni poziv za iskazivanjem interesa - otkup električne energije iz obnovljivih izvora energije. Zainteresirani subjekti (pravne ili fizičke osobe) pozivaju se da iskažu interes za uspostavljanjem poslovne suradnje u području otkupa električne energije proizvedene iz obnovljivih izvora i visokoučinkovitih kogeneracija.

U razmatranje će se uzimati isključivo postrojenja instalirane snage uključivo i veće od 1 MW na jednom obračunskom mjernom mjestu koja bi svu proizvedenu električnu energiju isporučivala u mrežu. Nakon iskaza interesa i obavljene preliminarne evaluacije postrojenja, HEP će odabranim subjektima uputiti zahtjev za dostavom detaljnijih informacija i dokumentacije. HEP će iskaze zainteresiranih subjekata primati trajno, odnosno do opoziva. Također, u tijeku je i HEP-ova trajna Obavijest o zahtjevu za iskazivanjem interesa zainteresiranim partnerima za prodaju projekata obnovljivih izvora energije na području Hrvatske. Obavijest se odnosi na jedinice lokalne samouprave (gradove i općine) zainteresirane za sudjelovanje u razvoju i izgradnji sunčanih elektrana kroz zajedničku pripremu prostorno-planske dokumentacije buduće elektrane te pravne ili fizičke osobe zainteresirane za prodaju projekata neintegriranih (samostojećih) sunčanih elektrana u razvoju te vjetroelektrana i hidroelektrana u razvoju ili pogonu.

Stopa inflacije ovo ljeto past će ispod 2,5 posto

Godišnja stopa ‘harmonizirane’ inflacije pala je na 4,3 posto s 4,7 posto u travnju, prvenstveno zahvaljujući usporavanju inflacije kod većine glavnih kategorija – naočito u segmentu hrane i pića, u odnosu na visoku bazu u istom mjesecu prošle godine, piše HUP u svojim tjednim analizama. Dodaju kako su očekivali stabilizaciju cijena hrane zahvaljujući povoljnom baznom učinku kao i smanjenju proizvođačkih cijena više poljoprivrednih sirovina i proizvoda u EU te padu cijene proizvodnje domaće hrane.

Mjesečna stopa rasta ‘harmonizirane’ inflacije od 0,2 posto mjesečno je identična onoj na razini euro područja. Pritom se, međutim, nastavlja snažniji rast cijena usluga (+0,8 posto mjesečno) nego u euro području (+0,6 posto mjesečno), što nije samo posljedica činjenice da je Uskrs bio ranije nego prošle godine i optimizma na emitivnim tržištima, već i činjenice da se ekonomija suočava s jakim pritiscima na realni rast ukupnih primanja zaposlenih. U odnosu na kraj 2023. godine, cijene usluga rasle su gotovo dvostruko brže od prosjeka euro područja (4,7 posto prema 2,9 posto).

- Ovo ljeto stoga očekujemo pad stope inflacije na razinu nižu od 2,5 posto zahvaljujući jenjavanju inflacije prehrambenih proizvoda, smanjenju cijena industrijskih dobara u situaciji najniže iskorištenosti industrijskih kapaciteta u 11 godina, kao i padu cijena ključnih energenata. Na općenito nižu uvoznu inflaciju računamo kroz silazni trend tromjesečnih očekivanja prodajnih cijena u glavnim sektorima ekonomije u euro području. Interesantno je i da se cjenovna očekivanja domaćih tvrtki u uslužnom sektoru smanjuju ispod usporedivih lanjskih razina slično kao i diljem EU - kažu iz HUP-a

Infobip

i Nokia sklopili partnerstvo za brži razvoj telekomunikacijskih aplikacija

Globalna cloud komunikacijska platforma Infobip i Nokia najavili su sklapanje partnerskog sporazuma koji će svjetskoj developerskoj zajednici omogućiti korištenje njihovih API platformi za brži razvoj široke lepeze telekomunikacijskih aplikacija, a koje su namijenjene privatnim, poslovnim i industrijskim korisnicima.

Infobipova vodeća usluga CPaaS u oblaku developerima nudi API-jeve za integriranje više komunikacijskih kanala u stvarnom vremenu (primjerice, SMS poruke, glasovna komunikacija, videopozivi, chat aplikacije i mrežni API-jevi) u njihove vlastite aplikacije. Istovremeno im Nokijina platforma Network as Code s portalom za developere nudi API-jeve za korištenje mogućnosti koje pružaju 5G mreža (kao što su kvaliteta usluge na zahtjev, preciznost lociranja uređaja i network slicing) i 4G mreža. Developeri će tako puno jednostavnije i lakše moći koristiti navedene mogućnosti, te će biti u potpunosti pokriveni kada je riječ o mrežnim i CPaaS API-jevima u razvoju vlastitih rješenja i kapaciteta za unaprjeđenje performansi aplikacija.

Nokijina platforma Network as Code s portalom za developere objedinjuje mreže iz cijeloga svijeta sa sistemskim integratorima i programerima u jedinstveni ekosustav. Pritom koristi tehničke standarde koji su razvijeni zahvaljujući industrijskim inicijativama kao što su Open Gateway udruženja GSMA i CAMARA Zaklade Linux. Nokia i Infobip doprinose naporima obiju inicijativa.

- Sporazum s Nokijom još je jedan pokazatelj kako Infobip telekomima pomaže da uvedu nove usluge i ostvare nove prihode. Nastavit ćemo razvijati dodatne API-jeve usklađene s CAMARA-om i nuditi ih diljem svijeta, te blisko surađivati s našim telekomunikacijskim partnerima kako bismo developerima ponudili API-jeve koje odlikuje jednostavnije korisničko iskustvo. Dokaz je to naše svjetske liderske pozicije na području CPaaS usluga, snažnih veza s developerima i dosadašnjih strateških suradnji s telekomunikacijskim tvrtkama - rekao je Matija Ražem, potpredsjednik Infobipa zadužen za poslovni razvoj. Infobipovi primjeri u području korisničke angažiranosti uključuju API-jeve za provjeru broja i zamjenu SIM kartice koji su usklađeni s CAMARA-om i već su u uporabi. Osim toga, Infobip radi na uvođenju i ostalih primjera na tržište, uključujući API-jeve koji se odnose na lociranje uređaja i kvalitetu na zahtjev, za što je do sada potpisao ukupno 12 sporazuma o suradnji. Infobipova CPaaS platforma nedavno je osigurala mjesto među finalistima GSMA-ovog inauguracijskog natjecanja Open Gateway Challenge u sklopu dodjele nagrada Global Mobile Awards, a zahvaljujući suradnji na protuprijevarnim aktivnostima.

Gideon u suradnji s NVIDIAom ubrzava AI i automatizaciju opskrbnih lanaca

Gideon, tvrtka za robotiku i umjetnu inteligenciju (AI), specijalizirana u proizvodnji autonomnih mobilnih robota (AMR) koji koriste prostornu umjetnu inteligenciju i 3D vizualnu tehnologiju vlastite proizvodnje, objavila je danas suradnju s tvrtkom NVIDIA s ciljem ubrzanja automatizacije opskrbnih lanaca uz pomoć umjetne inteligencije.

Gideon, jedan od prvih pokretača procesa automatizacije utovara i istovara teretnih prikolica te pionir u usvajanju NVIDIA-ine Isaac™ robotičke platforme, sada unaprjeđuje optimiranje procesa rukovanja materijala u opskrbnom lancu udružujući se s NVIDIA-om kako bi iskoristio potencijal NVIDIA Isaac Perceptora na AMR tržištu. “Gideonova suradnja s NVIDIA-om pomoći će odgovoriti na kompleksne, neriješene izazove automatizacije i robotike u opskrbnom lancu, kombinirajući Gideonovu AMR tehnologiju pogonjenu umjetnom inteligencijom s ubrzanom obradom podataka NVIDIA-e,” rekao je Josip Česić, CEO Gideona. Automatizirana rješenja transformiraju skladišta, uz istovremeno povećanje učinkovitosti i isplativosti. Više od 150 milijardi dolara godišnje se troši na utovar i istovar prikolica u SAD-u, što je radni proces koji je još uvijek gotovo netaknut automatizacijom. Imple-

mentacijom automatiziranih rješenja za utovar i istovar kamiona, tvrtke smanjuju teške fizičke napore, ostvaruju značajne uštede i poboljšavaju sigurnost.

Integriranjem TREY-a, Gideonovog autonomnog AI viličara, u procese utovara i istovara transformiraju se operacije opskrbnog lanca, pojednostavljuju radne operacije, te postižu izvanredna poboljšanja učinkovitosti uz istovremeno smanjenje ozljeda na radu. Ključna tehnologija iza ovog napretka je AI i 3D vizualizacija koja pomaže viličaru da interpretira svijet u 3D koristeći se detaljnom semantikom i geometrijom, što ga čini jednostavnim za dosljedno, pouzdano i sigurno djelovanje u dinamičnim okruženjima, zajedno s ljudima. “Autonomna mobilna robotska rješenja imaju potencijal unaprijediti opskrbne lance, skladištenje i logistiku,” ističe Deepu Talla, dopredsjednik za robotiku i rubnog AI-a NVIDIA-e. “Integracija modularnih biblioteka NVIDIA-inog Isaac Perceptor i AI modela u Gideonove tehnološke sustave pomoći će ubrzati primjenu umjetne inteligencije u logističkom sektoru.”

Stručni događaj za industriju

Industrijski forum IRT3000 je dvodnevni stručni događaj, koji već više od 15 godina stvara prostor za razmjenu informacija, znanja, ideja i uvida u postignuća industrijske branše. Časopis IRT3000 ga je do sada organizirao u Sloveniji, a sljedeće godine će se događaj organizirati i na širem području

Zapadnog Balkana.

Program

VRLO BLIZU VAS!

ŠTO?

• Stručni događaj – 2 dana!

• predavanja, umreživanje i razmjena iskustava

PROFIDTP

Prvi dan događaja je namijenjen poslovnim sadržajima. Sudionicima se kao promotorica inženjerskog poziva obraća aktualna inženjerka godine.

• više od 80 stručnih predavanja ZA KOGA?

• za stručnjake iz proizvodnih tvrtki

• za predstavnike razvojnih i istraživačkih institucija

• za znanstvenike

• za donositelje odluka iz industrije

• za predstavnike stručnih udruženja

Industrijski forum IRT povezuje sudionike industrijske branše: industrijske tvrtke s najrazličitijih područja, razvojno-istraživačke organizacije i predstavnike akademske zajednice.

Događaj je obogaćen izložbom visokotehnoloških tvrtki, koje posjetiteljima foruma predstavljaju svoja najnovija postignuća, napredne tehnologije, razvojna rješenja i inovacije za veću konkurentnost tvrtki.

Drugog forumskog dana održavaju se stručna predavanja u više tematskih sklopova, koji su usko povezani sa sadržajima o kojima piše časopis IRT3000. U središtu pozornosti su primjeri uspješno riješenih konkretnih izazova iz prakse.

ADRIA 25

• za voditelje proizvodnje

• za istraživače i dizajnere

• za studente i učenike

• za sve, koji želite biti u dodiru s napretkom u svojoj branši KADA I GDJE?

• obalni grad u Sjevernoj ili Srednjoj Dalmaciji

• krajem rujna 2025. godine

SKENIRAJTE KOD ZA INFORMATIVNU E-PRIJAVU

Vaša informacija je dragocjena pomoć organizatorima i dodatno je jamstvo da će događaj biti što bolje prilagođen vašim željama. www.forum-irt.si/hr/prijavnica

Informativna prijava vas ne obavezuje na sudjelovanje.

Industrijski forum IRT | Motnica 7 A, 1236 Trzin, Slovenija telefon: +386 1 5800

Budućnost je ovdje.

Ericsson Nikola Tesla i FER otvorili znanstveno-istraživački

laboratorij Inventorium

U Zagrebu je potpisan Memorandum o razumijevanju o razvoju novih modela suradnje u nastavi i istraživanju u okviru programa „Inventorium“ između kompanije Ericsson Nikola Tesla i Fakulteta elektrotehnike i računarstva Sveučilišta u Zagrebu, te je svečano otvoren zajednički znanstveno-istraživački laboratorij Inventorium, ključno mjesto za rad inovativnih stručnjaka na razvoju novih tehnologija. Cilj suradnje je čvršće povezivanje znanosti i gospodarstva kao predispozicije lokalnog i nacionalnog ekonomskog razvoja te razvoj društva znanja kojem težimo.

Kako bi se ojačala međusobna suradnja, osnovan je Inventorium, znanstveno- istraživački laboratorij, koji se nalazi u prostorima kompanije Ericsson Nikola Tesla. Sam naziv je kovanica od engle-

ske riječi „invent“ te latinske riječi „laboratorium“, a predstavlja tehnološki laboratorij u kojem se stvaraju inovativne ideje za budućnost. Koristit će se za istraživačke aktivnosti, a istraživačima će omogućiti rad na razvoju najnovijih ICT tehnologija. U laboratoriju se nalazi oprema zahvaljujući kojoj će studenti moći analizirati dostupnost te karakteristike mreže, a plan je početi s razvojem dodatnih analitičkih metoda te primjenom umjetne inteligencije predviđati ponašanja mreže i automatizirati karakteristike za optimalno komunikacijsko iskustvo korisnika. To će omogućiti kreiranje i realizaciju novih ideja te stvaranje novih istraživačkih rezultata. „Iznimno me veseli dugogodišnja uspješna suradnja koju imamo s Fakultetom elektrotehnike i računarstva Sveučilišta u Zagrebu. Vjerujem da će znanstveno-istraživački laboratorij Inventorium dodatno ojačati našu suradnju te otvoriti nove mogućnosti rada na zajedničkim projektima te tako omogućiti kreiranje i realizaciju novih ideja i stvaranje novih istraživačkih rezultata. Prostor, oprema, znanje i podrška naših zaposlenika stavlja se na raspolaganje za različite oblike aktivnosti koje ćemo nastaviti zajednički promišljati i definirati u partnerskom odnosu kako bismo još više osnažili naše timove za dodatne iskorake u istraživačkom prostoru razvoja novih tehnologija “, istaknula je mr. sc. Gordana Kovačević, predsjednica Ericssona Nikole Tesle. Prof. dr. sc. Vedran Bilas, dekan Fakulteta elektrotehnike i računarstva Sveučilišta u Zagrebu, izrazio je zadovoljstvo nastavkom uspješne višedesetljetne partnerske suradnje i istaknuo: „Hrvatska se može tehnološki razvijati samo ako postoji okruženje i interakcija poduzetnika, tvrtki i akademskih institucija s visokim ambicijama i izvrsnim rezultatima. Fakultet elektrotehnike i računarstva Sveučilišta u Zagrebu (FER) je prepoznat i po suradnji s gospodarstvom, a jačanje i širenje te suradnje je jedan od naših strateških ciljeva.“

AD Plastik: Novi poslovi za europsko tržište vrijedni 9,2 milijuna eura

AD Plastik Grupa je izvijestila da je ugovorila nove poslove za europsko tržište s očekivanim prihodima od 9,2 milijuna eura.

Kako se navodi u objavi na Zagrebačkoj burzi, AD Plastik Grupa je ugovorila nove poslove s kupcem SMP Automotive za europsko tržište, s očekivanim prihodima od 7,4 milijuna eura u predviđenom razdoblju trajanja projekta od devet godina. Također, za europsko tržište ugovoreni su i novi poslovi s kupcem Ford s očekivanim prihodima od 1,8 milijuna eura u predviđenom razdoblju trajanja projekta od sedam godina. Prema nedavno objavljenim podacima, AD Plastik Grupa je u prvom kvartalu 2024. godine ostvarila neto dobit od 1,07 milijuna eura, što je 57,8 posto više u odnosu na prva tri lanjska mjeseca, dok su poslovni prihodi dosegnuli 42,4 milijuna eura ili 28,1 posto više.

Đuro Đaković Specijalna vozila potpisao novi milijunski ugovor sa Švicarcima

Đuro Đaković Specijalna vozila d.d., društvo koje posluje u sastavu Đuro Đaković Grupe, izvijestilo je putem Zagrebačke burze da je sa švicarskim kupcem ugovorilo proizvodnju i isporuku teretnih vagona Tagnpps 95 m3

Ovaj natkriveni vagon prikladan je za prijevoz rasutih tereta kao što su žitarice, kukuruz, soja i slično, a teret je potrebno zaštititi od vremenskih uvjeta. Utovar vagona je s gornje strane. Krovom se ručno upravlja s tla. Istovar vagona je s donje strane preko dva para klizača, ručno upravljanih s obje strane vagona – svaki par zasebno. Ukupna vrijednost ugovora je oko osam milijuna eura. Isporuka vagona planirana je tijekom zadnjeg kvartala u 2024. godini i početkom 2025. godine.

Bajkmont potpisao dvomilijunski ugovor za projekt

ITER u južnoj Francuskoj

Zagrebački Bajkmont, vodeća tvrtka za proizvodnju i montažu čeličnih konstrukcija u regiji, angažiran je u ITER-u južnoj Francuskoj, jednom od najambicioznijih energetskih projekata današnjice. Bajkmont je jedan od izvođača iz više od trideset zemalja koji sudjeluju u gradnji najvećeg tokamaka na svijetu, uređaja za magnetsku fuziju koji je osmišljen da bi dokazao izvedivost fuzije kao izvora energije velikih razmjera bez ugljika, a koji se temelji na istom načelu koje pokreće Sunce i zvijezde.

– Naš novi projekt u ITER-u nije jako velik, vrijedi dva milijuna eura, ali posebno nam je važan jer smo dobili posao projektiranja, izrade i montaže vrlo kompleksnih konstrukcija u sklopu tokamaka. To je jedan od već nekoliko ugovora koje smo dobili na tom prestižnom projektu, a ovaj je prvi na kojem ćemo i montirati izravno na lokaciji reaktora, u čemu ćemo imati pomoć francuskoga kooperanta, što dodatno potvrđuje našu stručnost i predanost u industriji.

Projekt ITER vrhunac je inženjerske izvrsnosti i međunarodne suradnje. Ponosni smo što radimo na takvom projektu, što na neki način i potvrđuje našu kvalitetu, ali i otvara nam vrata za druge poslove. Nadamo se da će taj projekt proraditi. Imamo stručan tim koji može odraditi takve složene projekte – istaknuo je Miroslav Bajkovec, Bajkmontov direktor. Upravo zato Bajkmont zapošljava petnaestak novih ljudi u proizvodnji i inženjeringu.

Novi ugovor Đuro Đaković

Specijalnih vozila vrijedan 11,7 milijuna

eura

Đuro Đaković Specijalna vozila, tvrtka u sastavu Đuro Đaković Grupe, sa švicarskim je naručiteljem ugovorila proizvodnju i isporuku teretnih vagona u vrijednosti od 11,7 milijuna eura, izvijestili su u petak iz te slavonskobrodske kompanije putem Zagrebačke

Vallis Solaris dovodi najveću investiciju u Hrvatskoj kojom će se otvoriti pet tisuća radnih mjesta

Tvrtka Vallis Solaris potvrdila je tekst prijedloga Sporazuma između njih i Grada Šibenika i dala suglasnost da takav tekst ide pred gradske vijećnike, čime bi se pokrenula procedura kupoprodaje zemljišta i otvorila vrata najvećem ulaganju na prostoru Industrijske zone Podi i uopće u Hrvatskoj.

Riječ je o tvrtki koja već ranije imala potpisan Memorandum o razumijevanju s Vladom Republike Hrvatske, kako je prenio Šibenski portal, a riječ je o pokretanju industrijske investicije u cjelokupni lanac vrijednosti fotonaponske industrije, odnosno o investiciji od oko milijardu eura.

HGK pokreće seriju edukacija o umjetnoj

inteligenciji za poduzetnike

Hrvatska gospodarska komora pokrenula je seriju edukacija za podršku digitalnoj transformaciji hrvatskog gospodarstvaAI Akademiju HGK, koja započinje 25. i 26. ožujka. Budući da bi umjetna inteligencijama prema posljednjim analizama mogla povećati svjetsko gospodarstvo za gotovo 16 milijardi dolara do 2030. godine, HGK se odlučila svojim članicama ponuditi potrebne resurse za razumijevanje i primjenu AI rješenja.

Istraživanje o umjetnoj inteligenciji u hrvatskom gospodarstvu koje su proveli HGK i Best Advisory pokazalo je da 9 od 10 poduzeća u Hrvatskoj vidi umjetnu inteligenciju kao ključnu komponentu suvremenog poslovnog okruženja. Istovremeno, 8 od 10 ispitanika prepoznaje nedostatak znanja i vještina kao glavni izazov u primjeni AI-a. - Nalazimo se u eri umjetne inteligencije. AI je pokretač inovacija, konkurentnosti i prosperiteta u suvremenom gospodarstvu. Sve više tvrtki prepoznaje potencijale AI-a, čak 94 posto ispitanika u našem istraživanju smatra kako je važno ulagati u obuku zaposlenika za uspješnije korištenje umjetne inteligencije u poslovanju. AI Akademija HGK pomoći će premostiti jaz između želja i mogućnosti za implementacijom AI tehnologije - poručio je potpredsjednik HGK za industriju i održivi razvoj Tomislav Radoš i najavio prvu u seriji edukacija, Uvod u AI za poslovne subjekte. Prva radionica će demistificirati AI te obraditi pravne, etičke i sigurnosne aspekte primjene umjetne inteligencije u poslovanju. Nakon nje slijede četiri sektorske radionice iz područja industrije, turizma, prava i zdravstva.

burze. Isporuka vagona, kako se navodi, planirana je tijekom prva tri kvartala 2024. godine.

Vagon cisterna Zacns od 98 kubnih metara dizajnirana je za prijevoz bijelog mineralnog ulja u skladu s kodom cisterne L4BH, s ispitnim tlakom od četiri bara. Vagon je projektiran i izgrađen u skladu s propisima i standardima. – Ovaj novi projekt dokaz je da Đuro Đaković Specijalna vozila prati potrebe tržišta te je u mogućnosti razviti i proizvesti potrebne i optimalne tipove teretnih vagona za trenutačne potrebe u željezničkom sektoru – navodi se u objavi.

– Ovo ulaganje značit će proizvodnju polisilicija, ingota, wafera, solarnih ćelija, solarnog stakla, sistemskih komponenti i pretvarača, a na to se nadovezuje proizvodnja vodika, metanola i sintetičkih goriva. Riječ je o industrijskom dijelu koji zahtjeva opskrbu vrlo velikim količinama električne energije, koja mora biti ‘zelena’ i koju će investitor morati sam osigurati, a to će povući još znatno veće investicije u solarne i vjetroelektrane – rekao je profesor doktor Volker Wittwer, jedan od idejnih začetnika projekta i suvlasnik društva Vallis Solaris te jedan od osnivača Fraunhofer ISE.

Koliko je poznato za sada, ulaganje u industrijski dio bi trebalo doseći milijardu eura u roku od osam godina, a ukupan ciklus realizacije u punim kapacitetima je planiran na razdoblje od 10 godina.

Također, u razdoblju od osam godina postrojenje tvrtke Vallis Solaris bi zapošljavalo oko pet tisuća radnika, pri čemu će se projekt razvijati u fazama pa će prvo zapošljavanje će biti između 200 i 300 ljudi.

EtherCAT i tehnologija upravljanja temeljena na računalu: New Automation Technology

EtherCAT i tehnologija upravljanja temeljena na računalu postavljaju standarde u cijelom svijetu: sve komponente za IPC, I/O, NC sustave kretanja i automatizaciju uspostavljene prekretnice u automatizaciji na globalnoj razini: Lightbus sustav, Bus Terminal sustav, TwinCAT softver za automatizaciju maksimalna skalabilnost i otvoreni sustavi automatizacije temeljeno na EtherCAT komunikaciji visokih performansi integracija svih bitnih funkcija stroja i sustava na jednoj upravljačkoj platformi univerzalna rješenja za automatizaciju za više od 20 industrija: od CNC-upravljanih alatnih strojeva do inteligentnih sustava upravljanja zgradama

Kontakt za Hrvatsku: Krovel d.o.o.

Barutanski jarak 114, 10000 Zagreb Hrvatska

Telefon: +385 1 2420 994 www.krovel.hr

Kontakt za Srbiju, Bosnu i Hercegovinu, Crnu Goru, Kosovo: Beckhoff Avtomatizacija d.o.o. Zbiljska cesta 4, 1215 Medvode

Slovenija

Telefon: +386 1 3613 080 www.beckhoff.si

CONNECTO 2024, konferencija koja povezuje

Novo izdanje konferencije CONNECTO održat će se od 25. do 27. lipnja u organizaciji INTERA Tehnološkog Parka u Mostaru suradnji s partnerima i suorganizatorima te uz podršku Europske poduzetničke mreže (EEN).

Prvi dan konferencije, utorak 25. lipnja, rezerviran je za uzbudljiva događanja uživo u dvorani Europa u INTERA Tehnološkom Parku u Mostaru. Nakon konferencijskog dijela programa, očekuju vas B2B susreti na licu mjesta. “Naredna dva dana, 26. i 27. lipnja nastavljamo s online B2B susretima pružajući vam dodatne prilike za povezivanje”, ističu organizatori.

www.connecto.ba

Deceuninck

lansirao kalkulator

ugljika za jednostavnije i učinkovitije mjerenje ugljičnog otiska

Deceuninck, jedan od vodećih svjetskih proizvođača PVC profila za prozore i vrata, u skladu s predanošću održivom poslovanju, kreirao je vlastiti kalkulator ugljika koji će olakšati tvrtkama mjerenje ugljičnog otiska. Deceuninck kontinuirano povećava udio recikliranog materijala u svojim PVC profilima s obzirom na to da prerada recikliranog materijala troši 90% manje energije i time uzrokuje manje emisije ugljika od proizvodnje novog materijala.

Cilj ove kompanije je smanjenje stakleničkih plinova za 60% do 2030. u odnosu na referentnu 2021. godinu te nulta emisija do 2050. godine.

PIT QualityCon 2024, događaj posvećen temama totalnog upravljanja kvalitetom

PIT QualityCon 2024 regionalni je stručni događaj posvećen kontinuiranom poboljšanju procesa, proizvoda i usluga, a održat će se 20. i 21. lipnja 2024. godine u Užicama (Srbija) u organizaciji agencije Bravaria Industrial Marketing i brenda PIT Events.

Događaj je to koji će okupiti stručnjake i menadžere kompanija iz regije, kako bi razmijenili iskustva i razmišljanja o različitim metodama i tehnikama kojima mogu postići visoku kvalitetu proizvoda i zadovoljiti klijenta te postići konkurentnu prednost.

pitevent.com/pit-kvalitet-srbija/

U Travniku održan PIT MetalCon

2024: Ozbiljno opredjeljenje

za strateški razvoj metalskog sektora

U Travniku je krajem svibnja održan dvodnevni “PIT MetalCon 2024: Budućnost industrije oblikujmo čeličnim vezama”, drugi po redu, stručni događaj koji je okupio predstavnike metalske industrije, stručnjake, profesionalce i entuzijaste BiH.

Usmjerenje na metalsku industriju je odveć važno te su sudionici poslali poruku ozbiljnog opredjeljenja za strateški razvoj ovog sektora. Prošlogodišnji inicijator i začetnik ideje okupljanja metalske industrije BiH je kompanija Medena Commerce u čijim se prostorima i održao prvi MetalCon. Ove godine domaćin i prijatelj događaja bila je kompanija GS-TMT.

HulkApps i FIPA: BiH zemlja puna potencijala za strana ulaganja

U kompaniji HulkApps održana je prezentacija Državne Agencije za unaprjeđenje stranih investicija (FIPA) uime investitora iz SAD, Italije, Velike Britanije i Afrike.

Fokus prezentacije bio je na predstavljanju BiH kao zemlje pune potencijala za inozemne investicije kao i na osvrtu na već postojeće globalne kompanije na teritoriju Bosne i Hercegovine.

“Bili smo impresionirani onime što smo pronašli ovdje. Odlične škole oblikuju mlade umove i to nas je zadivilo. Bosna i Hercegovina bit će odlično područje i za dalje ulaganje, ne samo u tehnološkom već i u drugim sektorima”, poruka je investitora.

Upoznajte BOSEPO: Ambasadori

BiH, zlatna mladost koja nadrasta vrijeme

Pet medalja za Bosnu i Hercegovinu – tri zlatne, srebrnu i brončanu – donijeli su učenici sarajevske srednje škole Richmond Park School s nedavno održanog International Festival of Engineering Science and Technology / I-FEST u Tunisu: Fatima Hadžić, Edna Džidić, Dinela Metović i Ines Ikanović te Rejhan Žujo učenici su ove srednje škole, predvođeni profesoricom Azrom Ahmić, koji su predstavili pojedinačne projekte u područjima inženjerstva & IT, energije te zaštite životne sredine. Bosni i Hercegovini donijeli su pet medalja s ovog natjecanja.

Studij umjetne inteligencije od ove godine i na sarajevskom sveučilištu

Elektrotehnički fakultet (ETF) Sveučilišta u Sarajevu obznanio je pokretanje novog studijskog programa na engleskom jeziku Data Science and Artificial Intelligence (DSAI) kao trogodišnjeg dodiplomskog studijskog programa koji nudi inovativne programe iz područja podatkovnih znanosti i umjetne inteligencije.

"Program je osmišljen da pruži studentima znanje, praktične vještine i teorijsko razumijevanje ključnih koncepata u području podatkovne znanosti i umjetne inteligencije”, rekla je profesorica Amila Akagić, koja predaje predmete računarstva i primjene umjetne inteligencije.

TImod i Travnik Fashion

Weekend: Moda iz srca Bosne

TImod, Međunarodni simpozij tekstilnog inženjerstva i modnog dizajna i prvo ovogodišnje izdanje Travnik Fashion Weekend-a 2024 održano je u Travniku u organizaciji Fakulteta za tehničke studije Sveučilišta u Travniku.

„Moda iz srca Bosne čiji su nosioci mladi ljudi“, poruka je turističke zajednice Srednjobosanskog kantona i tekstilne industrije. “Vlastitom pameću, stručnošću, resursima nastojimo graditi brendove koji će biti prepoznati regionalno i šire te na taj način se pokušati pozicionirati na tržištu”, poručeno je.

Održan sajam Zenica EXPO 2024, prilika za zapošljavanje i nova iskustva

Zenica EXPO 2024, prvi internacionalni sajam zapošljavanja i edukacija, održan je u organizaciji AVS Agencije za posredovanje i usluge. Bila je to prilika za saznati više o zapošljavanju, praksama te prisustvovati radionicama i panelima.

“Potrebno je pružiti adekvatno obrazovanje u skladu s potrebama tržišta rada. Ako se zadržimo na dosadašnjim trendovima da proizvodimo ljude koji nemaju specifične kvalifikacije potrebne našim industrijama, svi ćemo imati problem i biti ćemo prinuđeni na uvoz radne snage”, zaključna je poruka organizatora.

Izgradnja solarne elektrane od 100 megavata na Sokocu

Na Sokocu će uskoro otpočeti izgradnja velike solarne elektrane od 100 megavata. Najavio je tp predsjednik Privrednog savjeta i načelnik ove općine Milovan Bjelica.

“Sokolac je među prvim lokalnim zajednicama u Republici Srpskoj i BiH u cjelini prepoznao značaj i ulogu zelene energije”, istaknuo je Bjelica tijekom predstavljanja projekata na kojima općina aktivno radi, ističući infrastrukturne i projekte koji se odnose na razvoj turizma, zelene privrede i poljoprivrede.

Održan Sarajevo Industry Fair 2024: 90 izlagača iz BiH i Europe

Međunarodni industrijski sajam, sajam građevinarstva, strojarstva i metalne industrije "Sarajevo Industry Fair - SIF 2024" u svibnju je u Sarajevu okupio više od 90 izlagača iz Bosne i Hercegovine, regije i Europe.

"SIF 2024" platforma je za razmjenu znanja, iskustava i primjera najboljih praksi među stručnjacima i profesionalcima iz industrije, a sudionicima je tijekom tri sajamska dana omogućio izložbeni, marketinški i prodajni segment te krajnjim korisnicima prisustvo i na stručnim panelima kao i mogućnost izravne kupovine proizvoda uz promotivne cijene, akcije i novitete na tržištu. (FOTO: FENA)

Svjetski stručnjaci stižu na DRIVE konferenciju 2024!

U Sarajevu se 3. listopada 2024. održava jedinstvena leadership and talent konferencija pod nazivom DRIVE na kojoj će jedna od tema u fokusu biti sreća na radnom mjestu, o čemu će govoriti najveći svjetski stručnjaci.

Već 15 godina konferencija DRIVE je namijenjena svima čiji posao podrazumijeva upravljanje i razvoj ljudi. Konferencija okuplja vodeće stručnjake i inspirativne govornike u području upravljanja ljudskim resursima, upravljanja talentima i liderstva, koji dolaze iz cijelog svijeta, s fokusom na regiju i bosanskohercegovačku HR zajednicu.

Organizator konferencije je tradicionalno Kolektiv d.o.o/MojPosao.ba.

CENTAR TOPLINSKE OBRADE d.o.o.

Od optimiranja troškova do

Procesi termičke obrade za razvoj

Najavljuje se lakše zapošljavanje stranaca

U Sloveniji je v pripremi novi zakon, koji bi sustavno olakšao zapošljavanje stranih radnika. Prijedlog zakona je uslijedio nakon prijedloga obrtničko-poduzetniče komore Slovenije (OZS), koja je predložila uvođenje »zapošljavanja na povjerenje«. Stranac bi prema tom prijedlogu mogao odmah početi s radom u Sloveniji, dakle i prije nego li dobije dozvolu upravne jedinice, a pri tome se najavljuje i novost, da će stranci moći zahtjeve predati na svim upravnim jedinicama.

Najavljuje se i nova vrsta dozvole za rad – za tzv. digitalne nomade, odnosno osobe, koja ne prima dohodak odnosno neposredno ne obavlja prodaju ili izvršava usluge u Sloveniji, što će stranac morati dokazati s prijedlogom ugovora u zapošljavanju ili ugovora o obavljanju rada na daljinu preko komunikacijske tehnologije.

Poduzetništvo u Sloveniji – rast plaća i broja zaposlenih

U objavi Ureda za statistiku Republike Slovenije se navodi, da je u Sloveniji u 2023. godini zaposlenost bila za 9 % viša nego li godinu ranije.

Broj zaposlenih se najviše povećao u tvrtkama na području graditeljstva, preradbenih djelatnosti, trgovine te održavanja i popravka motornih vozila. Prošle godine je prosječna mjesečna plaća po zaposlenom u gospodarskim društvima u Sloveniji iznosila 2.218 eura, čime je prosječna mjesečna plaća na godišnjoj razini realno bila viša za 1,2 %.

NGEN – Slovenci s baterijama

Tvrtka NGEN, poznata po velikim spremnicima električne energije, prisutna je u deset europskih zemalja.

Trenutačno, između ostalih, izvodi projekte velikih baterijskih sustava u Sloveniji i Austriji, a nedavno su ugovor o izgradnji spremnika težak gotovo 50 milijuna eura potpisali i s njemačkim plinskim gigantom Uniper, izjavljuju u NGEN.

Najavljeno novo superračunalo

Dravske elektrane Maribor (DEM) su prodale dio zemljišta u svojem sjedištu u Mariboru državi za potrebe postavljanja suvremenog podatkovnog centra sa superračunalom.

Riječ je o izvrsnoj lokaciji, koja omogućuje brojne sinergije i time dobre mogućnosti za daljnji razvoj superračunalnih i podatkovnih kapaciteta u zemlji. Plan je postavljanje jednog od najsnažnijih superračunala u Europi vrijednosti više od 100 milijuna eura, pri čemu će polovinu sredstava osigurati EU. Sloveniji se tako pruža prilika, da se na području umjetne inteligencije i ostalih naprednih aplikacija uvrsti na svjetsku mapu.

Plivajuća sunčeva elektrana

U Šoštanju su početkom lipnja predstavili prijedlog državnog prostornog planiranja za postavljanje plivajuće sunčeve elektrane Družmirje.

Elektrana okvirne snage 140 MWp i procijenjenom proizvodnjom oko 140 GWh električne energije godišnje predviđena je na površini do najviše polovice raspoložive površine Družmirskog jezera i pokrila bi opskrbu približno 35.000 kućanstava s električnom energijom. Plivajuća sunčeva elektrana ne uzrokuje emisije štetnih tvari, a pristup vodi biti će omogućen uz čitavu obalu jezera.

Proizvodnja se oporavlja

Ukupni opseg proizvodnje u slovenskom gospodarstvu se je u ožujku ukupno povećao kako na mjesečnoj i međugodišnjoj razini, tako i na razini čitavog prvog kvartala.

Na mjesečnoj razini se povećao za 0,6 posto, a rast su zabilježili u uslužnim djelatnostima i trgovini, objavio je Ured za statistiku. U prvom kvartalu ove godine, opseg proizvodnje u Sloveniji bio je za 0,4 % veći nego li u istom razdoblju prošle godine. Na pozitivan rezultat je najviše utjecao rast u uslužnim djelatnostima (za 1,9 %).

Paloma razvila WC-papir za primjenu na Marsu

Dok se svemirske agencije još uvijek pripremaju da pošalju čovjeka na Mars, u Palomi su već razvili kompaktan toaletni papir, koji bi na putovanju prema crvenom planetu zauzimao manje prostora, te trajao čitavo putovanje tamo i natrag.

Paloma Max je inovativni troslojni toaletni papir razvijen tako, da zauzima manje prostora i dulje traje. S 38 metara papira po jednoj roli, što predstavlja 150 posto uobičajene duljine, taj je proizvod i ekološki, jer je izrađen od 100 % certificirane celuloze, ostavlja manji ugljični otisak te je pakiran u ambalaži, koja sadrži 30 posto reciklirane plastike.

Slovensko osiguranje robusno i stabilno

Slovensko osiguranje upravlja s preko deset milijardi eura sredstava, a prošle godine je iznova dokazalo otpornost i prilagodljivost zahtjevnim uvjetima, naveli su u Agenciji za kontrolu osiguranja (AZN).

Među budućim izazovima upozorili su na makroekonomske uvjete, geopolitičke sukobe, klimatske promjene te zdravstvena i mirovinska osiguranja. Iako statistika utvrđuje prije svega značajan pad bruto obračunatih premija kod zdravstvenih osiguranja i rast kod većine ostalih osiguranja imovine i životnih osiguranja, osiguravajuće kuće ohrabruje činjenica, da je manje i isplata odšteta s naslova osiguranja.

Radno aktivnih milijun Slovenaca

U prvom kvartalu ove godine u Sloveniji je bilo 1.003.000 radno aktivnih osoba i 36.000 nezaposlenih.

To je drugi najbolji rezultat u povijesti države, rekordan broj zaposlenih je bio postignut u trećem kvartalu 2008. godine. Dok stupanj radne aktivnosti i dalje raste – među svim radno sposobnim stanovnicima je iznosio 57,0 %, stupanj nezaposlenosti je ostao na približno istoj razini.

Zavirivanje u unutrašnjost materijala

Zavod za graditeljstvo Slovenije (ZAG) je dobio poseban uređaj koji omogućuje produbljen i ne-destruktivan pogled u unutrašnjost materijala odnosno predmeta.

Riječ je o jedinoj takvoj vrsti opreme u Sloveniji, koja će osigurati daljnji razvoj i znanstvenu izvrsnost na području poznavanja materijala i proizvoda za slovensku i međunarodnu industriju. Rendgenski računalni mirkotomograf EasyTOM XL Ultra omogućuje skeniranje uzoraka teških do 80 kg, promjera do 730 mm i visine do 940 mm.

Najsuvremenija inovativna platforma PKS temeljene na umjetnoj inteligenciji predstavljena gospodarstvenicima u Nišu

Najsuvremenija inovativna platforma Privredne komore Srbije (PKS) temeljena na umjetnoj inteligenciji Inno-Verse predstavljena je gospodarstvenicima i predstavnicima institucija u Nišu s ciljem da doprinese bržem razvoju tvrtki i u tom dijelu Srbije.

Inno-Verse malim i srednjim poduzećima, start-upima, ali i velikim poslovnim sustavima, višestruko skraćuje vrijeme neophodno za razvoj proizvoda ili usluga, od početne ideje do plasiranja proizvoda na tržište i omogućava gospodarstvenicima pristup svjetskim bazama znanstvenih radova, najnovijim trendovima u industriji, 24 sata dnevno, 365 dana godišnje. temeljena zasnovana na umjetnoj inteligenciji, na bazama i softverima koje smo razvili, koja omogućava tvrtki, bilo da je mala, srednja ili velika, da testira nova rješenja, ideje i usluge, kao i nove poslovne modele“, izjavio je Marko Čadež, predsjednik PKS. Platforma skraćuje vrijeme potrebno za istraživanje aktualnih znanstvenih dostignuća iz područja u kojem tvrtka posluje, proizvoda ili usluga, obavlja analizu i usporedbu s konkurencijom u svijetu i o tome obavještava korisnike. „Kroz kreiranje prvog BizChat-a za gospodarstvo, a zatim Inno-Verse platforme, trudimo se biti prvi i u Europi koji primjenjuju umjetnu inteligenciju u poslovanju“, ukazuje Čadež. U pitanju su, kaže, konkretna rješenja i alati koji pomažu gospodarstvenicima da naprave posao, proizvod, kreiraju uslugu i obave prodaju: „To je ono što je najvažnije, a nama u PKS daje i novu mogućnost, da vidimo kako funkcionira gospodarstvo na terenu, poput dostupnih tendera, koje tvrtke najčešće pobjeđuju na tenderima, jesu li lokalne domaće ili ne“.

Jedna od funkcija koju nudi Inno-Verse je i alat „Trendradar“ koji daje pregled aktualnih trendova u određenom području, na primjer, u poljoprivredi, kroz praćenje najnovijih rješenja u sferi uštede vode prilikom navodnjavanja, nudeći istovremeno rješenja i znanstvene analize o tome kako smanjiti potrošnju vode. Čadež napominje da je platforma Inno-Verse povezana i s bazom podataka svih start-upa u svijetu čime se domaćim tvrtkama omo-

Znanstveno-tehnološki

park Niš potpisao suradnju s kineskom

High-Tech zonom Hangzhou

Predstavnici Hangzhou High-Tech zone posjetili su Niš, a jedan od razloga posjete bilo je i potpisivanje sporazuma o suradnji sa Znantsveno-tehnološkim parkom Niš 15. travnja 2024. godine. Ovim putem učvršćuje se suradnja između Srbije i Kine putem dva grada s visokim potencijalom za tehnološki razvoj. Delegacija je tijekom posjete obišla NTP Niš, upoznali su se s kapacitetima parka, i čuli o njegovoj misiji i viziji kao i o planovima za daljnje poslovanje.

NTP Niš i High-Tech zona Hangzhou su potpisivanjem ojačali međusobnu povezanost, komunikaciju i razmjenu za zajednički napredak. Koristeći se geopolitičkim i prednostima na polju industrije, surađivati će u cilju poboljšanja digitalne ekonomije, i to na konceptima kao što su e-commerce, pametan grad, moderna logistika, plaćanje pametnim mobilnim uređajima.

gućuje točan pregled start-upa koji se bave određenom inovativnom temom iz industrije u kojoj posluju.

„Sa ovim alatom možemo pratiti brže šta je to što u svijetu novo dolazi, gdje i kako da tvrtke investiraju na osnovi trendova, usporedbi poslovnih modela, dok se od ideje do testiranja proizvoda i izbacivanja na tržište vrijeme višestruko smanjuje“, ističe Čadež. Aleksandar Milićević, direktor Regionalne privredne komore Niškog, Pirotskog i Topličkog upravnog okruga, kaže da nije slučajno što je Inno-Verse platforma predstavljena u Nišu, zato što taj grad privlači brojne inovacije i nove tehnologije zahvaljujući radu Znanstveno-tehnološkog parka.

„Brojne tvrtke iz Niša i jugoistočne Srbije sada imaju priliku koristiti alate ove platforme i brže podignuti razinu svojih kapaciteta. Inno-Verse će omogućiti nekome tko se, na primjer, u Nišu bavi reciklažom da sazna gdje je najbolje da nabavi sirovinu i riješi konkretne probleme u proizvodnji što će dovesti do veće konkurentnosti i produktivnosti, koji su jedan od najvećih problema našeg gospodarstva“, rekao je Milićević.

Ovaj sporazum predstavlja još jedan od važnih koraka na putu kroz digitalni ekosustav. www.ntp.rs

Otvoren ekskluzivni Miele

Experience Centar u Novom Sadu

Vodeći njemački proizvođač premium aparata za domaćinstvo, Miele, otvorio je novi Experience Centar u Novom Sadu. Ovaj objekt ima za cilj ima da na svojevrstan način oživi Miele proizvode i pruži kupcima priliku da interaktivno isprobaju aparate i upoznaju se s najnovijim tehnologijama. Bilo da tražite zamjenu za perilicu za rublje ili razmišljate o kompletnom opremanju kuhinje iz vaših snova, novootvoreni Miele Experience Centar vam pruža priliku da se odlučite za proizvode koji u potpunosti odgovaraju vašem životnom stilu i potrebama.

Zahvaljujući pažljivo osmišljenom prostoru, dizajnerskim inovacijama i širokom spektru dostupnih Miele uređaja, novootvoreni Experience Centar kupcima pruža priliku da se na pravi način upoznaju s proizvodima koje Miele nudi. U okviru salona izloženi su kuhinjski aparati, perilice za suđe, aparati za kavu, njegu rublja i aparati za održavanje podova, koje svi zainteresirani mogu isprobati i na licu mjesta se uvjeriti u tradiciju i kvalitetu koji njemački proizvođač garantira već više od jednog stoljeća. Jedna od ključnih karakteristika svih Miele uređaja je to da su testirani da traju do 20 godina, što na najbolji način pokazuje beskompromisnu posvećenost kvaliteti.

Miele saloni namijenjeni su svim ljubiteljima kulinarstva, dizajna i inovacija, kao mjesto gdje se spajaju estetika i funkcionalnost. Pružaju inspiraciju i praktičnost onima koji cijene ljepotu i

kvalitetu, a bez obzira jeste li strastveni kulinarski entuzijast ili jednostavno volite uživati u kvalitetnim uređajima, Miele Experience Centri donose iskustvo koje će vas zaintrigirati elegancijom i funkcionalnošću.

Prepoznat kao brend koji kupcima donosi kvalitetu i sigurnost, uvođenjem ovakvog jedinstvenog koncepta prodaje i pružanjem jedinstvenog korisničkog iskustva i kupcima u Novom Sadu, Miele je još jednom potvrdio svoju premium poziciju na našem tržištu. Osim novootvorenog Experience centra u Novom Sadu, tvrtka u Srbiji ima još tri Experience Centra koji se nalaze u Beogradu.

Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

Svečano

otvoren

Inovacijski inkubator Mašinskog fakulteta u Beogradu

Inovacijski inkubator Mašinskog fakulteta u Beogradu svečano je otvoren u prisustvu brojnih uglednih uzvanika, predstavnika Ministarstva nauke, tehnološkog razvoja i inovacija Republike Srbije, Naučno-tehnološkog parka Beograd, Mašinskog fakulteta u Sarajevu i drugih obrazovnih i znanstvenih institucija Univerziteta u Beogradu.

Inovacijski inkubator je projekt koji se realizira u okviru Programa formiranja i razvoja inovacijskih inkubatora u znanstveno-istraživačkim organizacijama koje financira Ministarstvo nauke, tehnološkog razvoja i inovacija Republike Srbije. Osnivanjem inkubatora Mašinski fakultet je napravio korak naprijed u svom daljem razvoju koji je usmjeren na intenziviranje inovacijske djelatnosti i poduzetništva među studentima i istraživačima na fakultetu.

Na ceremoniji upriličenoj u renoviranoj i moderno opremljenoj multifunkcionalnoj čitaonici Mašinskog fakulteta, dekan Mašinskog fakulteta prof. dr Vladimir Popović i direktorica Naučno-tehnološkog parka Beograd Gordana Danilović Grković potpisali su Sporazum o znanstveno-tehničkoj suradnji, čime je otvoren prostor za unaprjeđenje dosadašnje uspješne suradnje dvije institucije u području inovativnog poduzetništva.

Pozdravljajući uzvanike, prof. dr Vladimir Popović je podsjetio da istraživači Mašinskog fakulteta više od 15 godina aktivno učestvuju u izgradnji inovacijskog sustava u našoj zemlji. „Inkubator tehničkih fakulteta osnovan je 2008. godine upravo u staroj zgradi Mašinskog fakulteta u Rooseveltovoj ulici, a novoosnovani inkubator je samo drugi način formaliziranja ove djelatnosti“, rekao je dekan Mašinskog fakulteta i zahvalio se Ministarstvu nauke, tehnološkog razvoja i inovacija na podršci u osnivanju inovacij-

8. Forum naprednih tehnologija

12. i 13. lipnja u NTP Niš

Službeno je najavljen 8. Forum naprednih tehnologija (FNT), koji je ove godine zakazan za 12. i 13. lipanj u Znanstveno-tehnološkom parku Niš.

Na ovoj konferenciji najavljene su teme, sudionici, panelisti i predstavljeni načini za transformaciju FNT, koji se godinama unazad profilira kao važna regionalna i međunarodna platforma.

Novinarima i drugim gostima obratili su se direktor Privredne komore Srbije – RPK Niš, Aleksandar Milićević, direktor NTP Niš, dr. Milan Ranđelović, predstavnik Grada Niša, prof. dr, Vladislav Marjanović, kao i institucionalni prijatelji Foruma koji već tradicionalno

skog inkubatora.

„Mašinski fakultet planira da dalje razvija inkubator jer je inovacijsko poduzetništvo budućnost. Dosadašnja klasična suradnja s gospodarstvom koju imamo svakako će pretrpjeti određenu reformu. Ta reforma je neminovna ne samo zbog novih zakonskih propisa i pravila Ministarstva financija Republike Srbije, nego i zbog mnogih drugih ograničenja koja se odnose na rad i funkcioniranje znanstvenih institucija u narednom razdoblju. Upravo iz tog razloga razvoj inkubatora, start-up i spin-off tvrtki, kao i drugih brojnih oblika organiziranja je naša budućnost“, poručio je, između ostalog, prof. dr Vladimir Popović.

Istraživački rad nastavnika i suradnika Mašinskog fakulteta prepoznat je i na europskoj znanstvenoj sceni o čemu govore i nagrade na različitim međunarodnim natjecanjima u području inovacija, što je potaknulo osnivanje start-upova koji već funkcioniraju u okviru Inovacijskog inkubatora.

www.mas.bg.ac.rs

godinama unazad podržavaju organizaciju ove manifestacije. Teme ovogodišnjeg FNT biće usmjerene ka najaktualnijim inovativnim novostima iz područja umjetne inteligencije, autonomnih vozila, 5G mreža, razvoja inovacijskih ekosustava, Web 3 i blok-chain tehnologija. Posvećen kreativnim industrijama, Forum okuplja eksperte i vodeće tvrtke iz čitavog svijeta s ciljem da produbi diskusiju o novim trendovima i izazovima u području naprednih tehnologija, što omogućava ne samo povezivanje između obrazovnih i istraživačkih institucija, start-upa i inovativnih tvrtki, već i privlačeći široki spektar sudionika uključujući investitore, tehnološke entuzijaste, regulatorna tijela, nevladine organizacije i profesionalce iz industrije.

Organizatori ovogodišnjeg Foruma naprednih tehnologija su Privredna komora Srbije – RPK Niš, Znanstveno-tehnološki park Niš, Grad Niš, uz podršku Ministarstva nauke, tehnološkog razvoja i inovacija.

Kvalitetna

i provjerena

AI rješenja unaprjeđuju biznis MSP tvrtki

Tvrtke sve više prepoznaju i koriste umjetnu inteligenciju radi povećanja profita ili pojednostavljenja poslovnih procesa, a zahvaljujući platformi AI4 SME, tvrtke koje žele primjenjivati umjetnu inteligenciju imaju priliku povezati se s kredibilnim providerima gotovih softverskih rješenja i konzultantima, kao i da testiraju vlastitu spremnost za implementaciju AI rješenja, istaknuto je na skupu u Centru za digitalnu transformaciju Privredne komore Srbije.

Za sada je na platformi registrirano 15 naših tvrtki i postavljeno više od 30 uspješnih priča, a cilj je da se napravi velika mreža providera, konzultanata i tvrtki koja će u narednim fazama razvoja AI4SME i umrežavanja, srpskim tvrtkama omogućiti ne samo pristup vrhunskim tehnologijama, već i otvaranje vrata ka novim tržištima u čak 28 zemalja svijeta.

Stefan Badža, savjetnik u Kabinetu predsjednice Narodne skupštine Republike Srbije, podvukao je značaj državne podrške u razvoju AI sektora, što će dodatno unaprijediti kapacitete domaćih tvrtki. “Prepoznavanje Srbije kao ravnopravnog partnera od strane AI Singapura 2022. godine omogućilo je koordinirane programe, što je rezultiralo pokretanjem AI4SME platforme 2023. godine,” izjavio je Badža.

Dodao je i kako će Srbija u listopadu biti domaćin GPAI samita na kojem će ugostiti predstavnike svih 28 zemalja članica. “Podrška Vlade Republike Srbije u implementaciji i unaprjeđenju AI sektora

bila je ključna, a CDT je prepoznat kao glavni partner u ovim nastojanjima,” naglasio je Badža. Jasna Kovčin, certificirani konsultant za digitalnu transformaciju i umjetnu inteligenciju ukazala je na činjenicu da koordinacija s AI Singapurom na ovom projektu pokazuje da smo na razini digitalne transformacije sa zemljama kao što su Japan, Singapur, Francuska i Sjedinjene Američke Države.

Predrag Nikolić, direktor CDT-a, istaknuo je značaj pristupanja Srbije Globalnom partnerstvu za umjetnu inteligenciju (GPAI), jer će tvrtkama osigurati dostupnost globalne mreže inovacija i resursa. “Naša misija je da pružimo podršku srpskim tvrtkama da se pozicioniraju na globalnom tržištu i iskoriste sve prednosti koje AI donosi,” rekao je Nikolić.

Sudionici skupa imali su priliku upoznati se s primjerima dobre prakse implementacije AI rješenja u privatnom sektoru. Tvrtka Street Guys Hospitality u ugostiteljstvu, zahvaljujući softveru temeljenom na umjetnoj inteligenciji, unaprijedila je organizaciju posla i značajno povećala cjelokupnu prodaju.

Korištenjem napredne analitike, 'aTavola' ugostitelji mogu pretvoriti operativne podatke u korisne uvide, omogućavajući poboljšane procese i učinkovitije poslovanje.

Skup na temu “Srbija u Globalnom partnerstvu za umjetnu inteligenciju u 2024. godini – promocija AI 4SME” okupio je predstavnike tvrtki, providera AI rješenja i druge aktere u području umjetne inteligencije.

D.O.O.

Većina tvrtki koje posluju na više

lokacija suočava se s mrežnim problemima najmanje jednom mjesečno

Istraživanje tvrtke Kaspersky pokazalo je da 59 posto tvrtki s kancelarijama na više lokacija najmanje jednom mjesečno doži vljava mrežne probleme koji su povezani s njihovom multiloka cijskom strukturom. Najčešći izazovi su gubitak mreže, prekid veze i loše performanse usluga i aplikacija.

Najnoviji izvještaj tvrtke Kaspersky „Upravljanje geografski distribuiranim poduzećima: izazovi i rješenja“ pruža dublji uvid u izazove mrežne sigurnosti s kojima se suočavaju tvrtke pozicionirane na više geografskih lokacija prilikom izgradnje i održavanja svoje multilokacijske infrastrukture. Izvještaj također ukazuje na probleme u vezi sa sveobuhvatnom zaštitom informacijskh sustava u svim njihovim kancelarijama.

Prema podacima iz izvještaja, 46 posto geo-distribuiranih tvrtki se suočilo s mrežnim problemima jednom do tri puta mjesečno, dok je 13 posto izjavilo da svakog tjedna imaju izazove u vezi s mrežom. Preostalih 40 posto poduzeća je reklo da se suočavaju s ovim problemima samo nekoliko puta godišnje ili ih uopće nemaju.

Najrasprostranjeniji problemi su prekid ili potpuni gubitak mreže (55 posto). Gubitak veze i loše performanse usluga i aplikacija iskusilo je 45 posto ispitanika. Među ostalim mrežnim problemima ispitanici su također naveli neadekvatan kapacitet veze (37 posto) i potpuni ili djelomični prekid mreže (32 posto).

„Kao što vidimo, organizacije koje posluju na više geografskih

Održana sedma po redu manifestacija - TOP100CIO

22. svibnja 2024. godine, u resortu Belvedere u Jugovu predgrađu Smedereva, održana je sedma manifestacija TOP100CIO. CIO je engleska skraćenica od Chief Information Officer što je adekvatno prijevodu na srpski – direktor IKT sektora.

Od ove godine, u konkurenciji za nagradu su i direktori za informacijsku sigurnost ili CISO (Chief Information Security Officer). Nagrade se dodjeljuju za ostvarenja u 2023. godini, osim jedne koja se dodjeljuje za životno djelo. Od 2023. godine, partner događaja je organizacija STARTUP MACEDONIA iz Skoplja, koja pomaže u izboru kandidata za nagrade iz Sjeverne Makedonije.

Kako ništa ne može bez sponzora, da spomenemo da su ovu manifestaciju pomogle sljedeće tvrtke: ENELPS, Informatika i KEY4S, iz Beograda, kao i Sjeverno-Makedonska tvrtka Semos Education. Dva posebna sponzora su bili: udruženje I am Super Admin i podrum Pevac iz Kragujevca.

Organizator događaja je bila tvrtka MONG iz Beograda. Nagrade su dobili:

1. Iz Srbije: Danilo Savić iz Državnog Data Centra za projekt informacione sigurnosti izveden u 2023. godini, Dragan Simanić iz Ministarstva rudarstva i energetike za par projekata iz područja infrastrukture i IKT rješenja. Vladimir Jelić iz tvrtke Benefitti je najbolji start-up projekt izveden u 2023. godini. Nagrada za životno djelo otišla je Goranu Đakoviću iz Beogradske Sage. Od 2020.godine dodjeljuje se posebna „Nagrada Zoran Modli“ za dostignuća u novinarstvu. Ovog

lokacija često se suočavaju s mrežnim problemima. S obzirom na važnost mrežne infrastrukture za moderna poduzeća, bilo kakvi mrežni prekidi i IT problemi nose veliki rizik koji može dovesti do financijskih gubitaka i narušene reputacije. Stoga je važno poduzeti pravovremene mjere kako bi se osigurala mreža tvrtke i implementirala rješenja koja omogućavaju centralizirano i automatizirano upravljanje, pružajući poduzećima jasan pregled onoga što se dešava u njihovoj multi-lokacijskoj IT infrastrukturi," komentira Maksim Kaminski, menadžer za razvoj poslovanja u sektoru tvrtke Kaspersky za siguran pristup uslugama u oblaku (Secure Access Service Edge).

Da bi se mogućnost mrežnih problema svela na minimum, Kaspersky preporučuje korištenje specijaliziranih rješenja kao što je Kaspersky SD-WAN, koji upravlja cjelokupnom korporativnom mrežom s jedne konzole. Ovaj proizvod objedinjuje zasebne komunikacijske kanale i mrežne funkcije širom tvrtke, olakšavajući izgradnju pouzdanih mreža i omogućavajući povezivanje novih ogranaka bez potrebe za ručnim podešavanjem.

Čitav izvještaj s više detalja o izazovima s kojima se suočavaju tvrtke koje posluju na više lokacija dostupan je na ovom linku.

puta je nagrada otišla u ruke dr. Tamari Vučenović iz Radio Beograda 2, za višegodišnje uređivanje i vođenje IKT emisije, Digitalne ikone.

2. Iz Sjeverne Makedonije priznanja su dobili: Milka Ristić iz Sparkasse banke, za IKT projekte izvedene u 2023. godini. Za najbolji stat-up nagrada je otišla Ivani Karlievoj-Petreskoj za stranicu Bucsy.com. Nagrada za životno djelo je otišla Gligoru Dačevskom osnivaču tvrtke Seavus koja je postigla međunarodni uspjeh. „Nagrada Zoran Modli“ otišla je Bojanu Stojkoskom koji osim IKTa prati i znanost.

Žiri je bio u sastavu: prof. dr. Božidar Radenković s FONa, Milovan Matijević iz tvrtke Mineko, Nenad Nikolin iz tvrtke Fractal Dimension i prof. dr. Dragan Ćosić, urednik i voditelj emisije Polarotor.

Umrežavanje i pristup njemačkom tržištu za inovativne tvrtke iz Srbije

Na skupu posvećenom umrežavanju srpskih start-upa i njemačkih tvrtki „Serbian Innovation Meets German Excellence“, u suradnji s Njemačko-srpskom gospodarskom komorom, otvorena je diskusija o mogućnostima ove siradnje na polju inovacija, trendovima i istražiti prilike za širenje poslovanja inovativnih tehnoloških tvrtki iz Srbije na njemačko tržište.

U otkrivanju kako pristupiti širenju poslovanja u Njemačkoj dosta su pomogla važna iskustva i naučene lekcije tvrtki koje već blisko surađuju s partnerima i klijentima na ovom tržištu. Njih su podijelili Jure Galić iz naše tvrtke članice NOVELIC, koja od svojih početaka posluje u Njemačkoj, a nedavno su otvorili i svoju kancelariju u Münchenu, Dragan Stajić iz njemačke tvrtke čiji se istraživačko-razvojni centar nalazi kod nas u NTP-u, HDT D&P , kao i Filip Mitrović iz 360 Mobility, koji ima 15+ godina iskustva u radu za njemačke tvrtke.

Otvaranju skupa prisustvovala je i ministrica znanosti, tehnološkog razvoja i inovacija Jelena Begović koja je predstavila potencijale inovacijskog ekosustava Srbije.

Umjetna

inteligencija u fokusu: u Beogradu promovirana nova linija uređaja tvrtke Samsung

Tvrtka Samsung Electronics premijerno je na našem tržištu prikazala nove uređaje iz kategorije bijele tehnike, televizora i pametne zvučnike, koji su već dostupni za kupovinu.

Ovo je bila prilika da tvrtka koja je pionir u tehnološkim dostignućima, podsjeti na praktičnu primjenu umjetne inteligencije, koja nije samo tema o kojoj se priča posljednjih godina, već realnost koja nalazi sve veću primjenu u svakodnevnom životu.

„Kada razmatramo budućnost tehnologije i umjetne inteligencije u TV segmentu i drugim kućnim uređajima, ne možemo a da ne budemo fascinirani napretkom koji smo već postigli. Već danas, umjetna inteligencija omogućava našim uređajima da obavljaju zadatke koji olakšavaju svakodnevni život na izuzetno učinkovit način. Samsung uređaj „pamti” vaše navike, predlaže odgovara-

Predsjednik Njemačko-srpske gospodarske komore (AHK) Milan Grujić kazao je da će fokus tog udruženja u narednom razdoblju biti na inovacijama i podršci start-upima.

Sudionike je pozdravila i Gordana Danilović Grković, direktorica NTP Beograd koja je istaknula da NTP Beograd podržava inovativne tvrtke da ubrzaju svoj rast i razvoj i osvoje nova tržišta, u čemu je posebno važna podrška resornog ministarstva, kao i međunarodna partnerstva i ovakve inicijative koje donose start-upima važne prilike da prošire svoje poslovanje na međunarodnoj razini.

Na skupu je održan i panel posvećen mogućnostima za ostvarivanje poslovne suradnje srpskih start-upova i njemačkih tvrtki na kojem su govorili Wolfgang Piesch iz Continental Automotive Serbia, Dr. Sven Lammermann iz ZF Srbija,, Vukota Eraković iz Robert Bosch i Nebojša Bjelotomić, iz Inicijative Digitalna Srbija.

jući program pranja rublja i sve potrebne informacije. Aplikacija SmartThings pruža dodatnu podršku, nudeći savjete za programiranje, kreiranje planova i rješavanje problema“, rekao je Mirsad Kamberović, predstavnik prodaje u tvrtki Samsung Srbija.

▷ kabelske uvodnice Ex d, e, i

▷ razvodne kutije Ex d, e

▷ lokalne upravljačke jedinice Ex d, e

▷ Ex LED osvjetljenje

EVOKS

▷ elektro grijaći kabeli i grijaća tijela

▷ prenaponska zaštita

d.o.o.

▷ mobilni telefoni i tableti

▷ zaštita opreme nadpritiskom (p zaštita)

▷ detekcija požara - detektori plamena

▷ detekcija plina

▷ kontrola pristupa

* sva oprema i sustavi namijenjeni su za upotrebu u potencijalno eksplozivnim atmosferama

FOTO: ALEKSEJ NEŠOVIĆ

Serijska proizvodnja megavatnih modularnih elektrolizatora AEL

EcoLyzer omogućuje dobivanje zelenog vodika na terenu obzirom na

potrebe

Zeleni vodik je ključni element za industriju, mobilnost te osiguravanje električne energije i topline pri postizanju klimatskih ciljeva i implementaciji energetske tranzicije. Za proizvodnju tog klimatski neutralnog plina na troškovno učinkovit i decentraliziran način, potrebni su učinkoviti elektrolizatori. Jedno od primjerenih rješenja je modularni sustav za alkalnu tlačnu elektrolizu EcoLyzer tvrtke Ecoclean, koja ga je nedavno počela serijski proizvoditi. Robusni elektrolizatori, koji zahtijevaju malo održavanja te globalno aktivne tvrtke, na raspolaganju su kao proširljiva samostalna rješenja i kao sustav ključu u ruke snage od 1 do 20 MW.

Nakon početne izrade ispitne postaje i ispitivanja te validacije elektrolitskih sklopova promjera do 1.500 mm, o maksimalne snage 500 kW te nakon razvoja elektrolizatora za serijsku proizvodnju, tvrtka Ecoclean je sada počela sa serijskom proizvodnjom sustava EcoLyzer. Tehnologija tih kompaktnih elektrolizatora temelji se na sustavu za alkalnu elektrolizu pod tlakom, koju je u posljednjih deset godina razvijao i optimirao Centar za istraživanje sunčeve energije i vodika Baden-Württemberg (ZSW). Jedna od prednosti te provjerene i robusne tehnologije je to, da ne primjenjuje rijetke sirovine, kao što su plemeniti metali ili metali rijetkih zemalja. Elektrolizatori, koji su razvijeni kao modularne jedinice, mogu se primjenjivati za izradu troškovno učinkovitih sustava snage 1 do 20 MW u neposrednoj blizini proizvodnje električne energije iz obnovljivih izvora, kao što su sunčeve, vjetro- i hidroelektrane te se u budućnosti mogu jednostavno proširiti. Modularno načelo ne omogućuje samo ekonomičnu proizvodnju elektrolizatora, već osigurava relativno kratka vremena isporuke, koja su trenutačno dvanaest mjeseci. Robustan i izdržljiv sustav može u standardnoj izvedbi proizvoditi visokokvalitetni vodik sa sistemskim tlakom do 30 bara. Kako pak sve aplikacije ne zahtijevaju tlak od 30 bara ili više, u tvrtki Ecoclean trenutačno u svoju ponudu dodaju i alkalne elektrolizatore koji djeluju pri atmosferskom tlaku. To rješenje nudi troškovne koristi, prije svega pri velikim kapacitetima proizvodnje zelenog vodika. Pored elektrolizatora, tvrtka nudi i druge usluge, kao što su priprema vode, čišćenje vodika i stlačivanje, ukoliko je ono potrebno.

Proširljivo rješenje za učinkovitu proizvodnju vodika na terenu

Proširljivost robusnih elektrolizatora koji zahtijevaju malo održavanja, omogućuje prilagodbu obzirom na zahtjeve brojnih standardnih aplikacija, kao što su proizvodnja vodika kao proizvodne sirovine, zamjena za fosilna goriva, goriva za CO2 neutralnu mobilnost, medij za pohranu električne energije proizvedene iz

» Kompaktni EcoLyzer proizvodi zeleni vodik na temelju provjerene metode alkalne elektrolize, pri čemu modularna konstrukcija elektrolizatora omogućuje njihovu ekonomičnu izradu i relativno kratka vremena isporuke. | Izvor: Ecoclean

obnovljivih izbora ili decentralizirana lokalna rješenja za isporuku električne energije i topline. Zbog toga predstavljaju idealno rješenje za industrijske i transportne tvrtke te dobavljače energije i ponuditelje klimatski neutralnih energetskih sustava.

Elektrolizatori EcoLyzer omogućuju energijski intenzivnim branšama industrije, kao što su čeličarstvo i kemijska industrija, da na svojoj lokaciji proizvode zeleni vodik i to u zahtijevanim količinama i kvaliteti, što osigurava visoku sigurnost isporuke i logističku neovisnost uz konkurentske cijene po kilogramu vodika. Na području mobilnosti, kako putničkog, tako i teretnog

prometa, vodik proizveden u alkalnim elektrolizatorima i zelena električna energija omogućuju troškovno učinkovito razugljičenje bez potrošnje sirovina, kao što su plemeniti metali i metali rijetkih zemalja. Bez obzira na to, pokreću li vozilo gorive ćelije ili motor s unutrašnjim izgaranjem, brzo punjenje i veliki dometi su dodatne prednosti koje govore u prilog vodiku i njegovoj decentraliziranoj proizvodnji, zbog čega je EcoLyzer rješenje posebno zanimljivo za lokalne zajednice i transportne tvrtke, koji primjerice žele postaviti punionice za vodik.

Proizvodnja električne energije iz sunčevih i vjetroelektrana rijetko se poklapa s potražnjom. Pretvorba viška tako proizvedene električne energije preko elektrolize u vodik kojeg je jednostavno skladišti, pomaže pri stabilizaciji potrošnje električne energije, jer se vodik može pretvoriti natrag u električnu energiju primjenom gorivih ćelija, kada je to potrebno obzirom na proizvodnju i potrošnju električne energije. Učinkovitost tog procesa je često neopravdano kritizirana, no bez proizvodnje vodika se viškovi energije iz obnovljivih izvora ne mogu potrošiti.

Zeleni vodik je ujedno i važan čimbenik pri isporuci električne energije i topline stambenim četvrtima na decentralizirani i klimatski neutralan način. Električna energija koja se proizvodi s pomoću fotonaponskih ćelija isporučuje se korisnicima i elektrolizatoru, koji viškove električne energije transformira u vodik. Ukoliko je premalo sunčeve svjetlosti, električnu energiju se osigurava pretvorbom vodika natrag u električnu energiju primjenom gorivih ćelija. Otpadna toplina, koja nastaje u tom procesu, može se primijeniti za grijanje zgrada preko sustava daljinskog grijanja. Kod sustava za grijanje s plinom moguće je određeni dio zemljanog plina nadomjestiti vodikom, što omogućuje povećanje udjela

» Zeleni vodik je neizostavan pri postizanju klimatskih ciljeva na području industrije, mobilnosti te isporuke električne energije i topline. Proširljivi megavatni elektrolizatori EcoLyzer omogućuju troškovno učinkovito postavljanje sustava visokih performansi, koji zahtijevaju malo održavanja za decentraliziranu proizvodnju zelenog vodika obzirom na potrebe. | Izvor: Ecoclean

klimatski neutralne energije u zgradama. Zbog velikog rasta fotonaponske proizvodnje energije i vjetroelektana, proizvodnja vodika sa zelenom električnom energijom će u budućnosti imati sve važniju ulogu. Tvrtka Ecoclean sa svojim alkalnim elektrolizatorima EcoLyzer nudi provjereno rješenje, koje je na raspolaganju posvuda u svijetu, i objedinjuje pouzdanost i performanse s visokom troškovnom učinkovitošću.

www.ecoclean-group.net www.ecolyzer.com

TROŠKOVNO UČINKOVIT 3D-ISPIS METALNIH DIJELOVA

3D pisači Desktop Metal su izvrsno rješenje za izradu funkcionalnih prototipova i 3D ispis malih i srednjih serija. Zbog čistog postupka pri izradi primjereni su i za postavljanje u uredski prostor, a njihova primjena je potpuno jednostavna. Ne gubite vrijeme s dugim rokovima isporuke za prototipove i tako osjetno skratite vrijeme razvoja vašeg proizvoda!

Andrej Kajfež

Sigurnost električnih vozila

Uz sve češću primjenu različitih vrsta i marki električnih vozila, vjerojatno se sve češće svi pitamo koliko su sigurna ta vozila prilikom sudara ili prilikom punjenja baterija. Često je bilo informacija da električna vozila u prometnim nesrećama izgore i ta je takvo zapaljeno vozilo vrlo teško ugasiti. Za takve akcije na cestama moraju primjereno biti opremljene i osposobljene i vatrogasne jedinice. Obično pojedinci pomisle na spontano samozapaljenje, eksplozije i pregrijavanje baterijskih sklopova kao najvažnijim pitanjima sigurnosti električnih automobila.

Jednako kao i kod automobila s benzinskim ili dizelskim motorima, uzrok zapaljenja električnog ili hibridnog automobila najčešće je pak kvar na električnim instalacijama. To znači, da rijetko dolazi do požara zbog (samo)zapaljenja litij-ionskih baterija odnosno modula, a u tim inače prilično rijetkim slučajevima su među uzrocima najčešće fizička oštećenja baterijskih ćelija ili kvarovi na sklopkama sustava za upravljanje punjenjem.

Postupci gašenja

Gašenje električnih automobila, pa i drugih vozila na alternativni pogon predstavlja određeni rizik u usporedbi s gašenjem vozila na fosilna goriva. Rizik predstavlja prije svega baterijski sklop, jer u početnoj fazi gašenja može doći do reaktivnog plamena. Pristup baterijskom sklopu u početnoj fazi gašenja pogonske baterije je zbog zaštitnog kućišta obično onemogućen, a baterija zbog kemijskog sastava može gorjeti vrlo dugo. Da dođe do izgaranja baterijskog sklopa, teorijski bi bilo dovoljno već manje oštećenje jedne od ćelija. Pri tome bi nastao kratki spoj, zbog kojeg bi se ćelija zagrijala. To bi uzrokovalo zagrijavanje elektrolita na više stotina stupnjeva Celzija, zbog čega bi se zagrijale i susjedne ćelije, što bi uzrokovalo lančanu reakciju.

Kod požara električnih vozila nastaju iznimno visoke temperature, koje se mogu povisiti i do 1000 °C. Praktična iskustva i istraživanja su pokazali, da je za gašenje električnih vozila najbolje sredstvo za gašenje voda, obično u većim količinama. Kada se zapali električno vozilo, postoje dva odvojena moguća izvora požara, prvi izvor je vozilo, a drugi visokonaponska baterija. Za konačno gašenje električnih baterijskih sklopova, vatrogasci primjenjuju i posebne kontejnere koji se napune s vodom. Kako to nije uvijek izvedivo, posebice pri gašenju u kućnim garažama, tunelima i na drugim lokacijama s otežanim pristupom, potrebno je osigurati siguran prijevoz vozila s mjesta nesreće i skladištenje već ugašenih električnih vozila. Za ograničavanje širenja požara, početnih požara i prije svega oštećenih električnih vozila, kod kojih može naknadno doći do požara na baterijskom sklopu, primjenjuju se o posebne cerade. Cerade pomažu zadržati plamen, dim i otrovna isparavanja, dok se ne omogući sigurno uklanjanje vozila. Požar na električnom vozilu vatrogasci gase obzirom na vrstu pogona s vodom ili pjenom, a vatra se »uguši« zbog nedostatnog dovođenja kisika. Ukoliko se zapali pogonska baterija, potrebni su drugačiji postupci. Suvremene litij-ionske baterija u slučaju požara zbog kemijskih reakcija u pojedinim ćelijama same oslobađaju

kisik, koji dodatno potiče gorenje. U najgorem slučaju dolazi do pojave, kod koje se pojedine baterijske ćelije u baterijskom modulu, zbog rastućih temperatura, zapale međusobno (pri temperaturama oko 500 °C ) te ih je problematično gasiti klasičnim postupkom, a potrebna je velika količina vode. Najvažnije je hlađenje čitavog baterijskog modula. Pri tome postoje dva moguća rješenja: poplavljivanje kućišta baterije izvana ili postavljanje čitavog vozila u posudu napunjenu vodom.

Male mogućnosti za samozapaljenje

Razvijaju se i sigurnosni sustavi, koji postaju sve učinkovitiji. Zato su opasnosti povezane s nastajanjem požara na električnim vozilima danas osjetno manje nego li prije nekoliko godina. Požari postaju sve rjeđi i većinom nisu stvarna opasnost za korisnike električni automobila te za druge sudionike u prometu. U električnim automobilima je većina baterijskih sklopova na mjestima, koja tijekom eventualne prometne nesreće nisu izložena savijanju, deformaciji ili gužvanju. Većina proizvođača postavlja baterijske sklopove u aluminijsku zaštitu, koja otežava probijanje pojedine ćelije i istodobno djeluje kao dodatna zaštita od požara. Baterijske sklopove kontroliraju sustavi automobila i mogu se isključiti. Sve više proizvođača primjenjuje sustav hlađenja s tekućinom, čime je čitav sustav još sigurniji.

» Električni automobil potopljen u vodu

Požari na punionicama i baterijama

S porastom broja punionica za električna vozila, povećavaju se i mogućnosti požara na tim električnim uređajima. Problem je i to, da postoji opasnost od eksplozije pri punjenju litijevih baterija s velikom električnom strujom. Tada temperatura u bateriji jako poraste, a tijekom punjenja se razvija plin i povećava se unutrašnji tlak u bateriji. Zato je s aspekta sigurnosti mnogo bolje polagano punjenje s manjom snagom. Postoji i mogućnost širenja požara na punionice s druge lokacije, primjerice s gorućeg vozila na električni pogon ili zbog posrednog odnosno neposrednog udara groma. Kod požara ili oštećivanja punionice uvijek postoji rizik od električnog udara, jer najčešće nije jasno, je li električni napon isključen. Baterije vozila su razvijene tako, da učinkovito djeluju u temperaturnom rasponu između +40 °C i -10 °C. Pri temperaturama iznad +40 °C dolazi do prebrzog starenja i kvarova baterije, a u krajnjem slučaju čak i do požara ili eksplozije. Litij-ionske baterije su zbog načina primjene prilično izložene oštećenjima, pa su čvrsta kućišta njihov ključni sastavni dio. Baterije imaju ugrađene protupožarne osigurače, pa su zapaljenja baterija rijetka, no imaju strašne posljedice. Nakon zapaljenja jedne baterijske ćelije slijedi lančana reakcija drugih ćelija i razvija se vrlo jaki požar, kojeg je vrlo teško ugasiti. Broj korisnika električnih vozila će u budućnosti sve više rasti, jer ćemo za čisti okoliš morati načiniti mnogo više nego li smo do sada. Predviđa se daljnji napredak u razvoju električnih i drugih alternativnih vozila. Također će se uložiti velika sredstva i u razvoj sigurnosnih sustava. A s odgovornom primjenom električnih vozila, načiniti će mnogo i korisnici tih vozila.

» Ugradnja baterijskih sklopova

Izvori literature:

[1] Gašenje električnih automobila – Komplicirano i opasno https://avto-magazin.metropolitan.si/aktualno/gasenje-elektricnih-avtomobilov-2023/

[2] Baterija se zapali rijetko, no posljedice su strašne https://www.dnevnik.si/1042998777

[3] Temperaturno upravljanje elektrificiranim vozilima https://www.avtoakademija.si/novica/post/temperaturno-upravljanje-elektrificiranih-vozil

Jernej Kovač

Inovativni napredak inteligentne robotike za sigurno djelovanje i smanjenje izdataka

Norveški jednorog Cognite razvija industrijsku podatkovnu platformu interneta stvari koja omogućuje digitalnu tranziciju teških industrija. S generativnom umjetnom inteligencijom su razvili poboljšano iskustvo istraživanja podataka za povišenje učinkovitosti analize temeljnih uzroka i drugih poslovno kritičnih radnih tokova. Istodobno su sa švicarskom tvrtkom ANYbotics, vodećom tvrtkom na području robotike, specijaliziranom za razvoj naprednih četveronožnih robota za industrijsko upravljanje, potpisali memorandum o konsenzusu. Društva će istraživati zajedničke mogućnosti za inovacije i integrirana robotska rješenja namijenjena posebice energetici te proizvodnoj industriji.

Tvrtka Cognite, svjetski poznata vodeća tvrtka na području industrijske programske opreme, objavila je poboljšanje korisničkog sučelja i ažuriranje funkcija svoje središnje platforme za industrijski podatkovni operativni sustav, Cognite Data Fusion. Najnovije izdanje, koje pokreće umjetna inteligencije Cognite, bitno poboljšava iskustvo istraživanja podataka. Industrijskim korisnicima omogućuje da brže pronađu podatke koje trebaju i dobiju dragocjene analize, što donosi višu učinkovitost i produktivnost kod svakodnevnih poslova. Tri glavne prednosti najnovijeg izdanja Cognite Data Fusion su analiza temeljnih uzroka (RCA), traženje

» Industrial Canvas osigurava vrhunsko iskustvo bez koda za dobivanje uvida iz različitih izvora podataka i poticanje visokokvalitetnih odluka za optimiranje proizvodnje, održavanje, sigurnost i održivost. Industrial Canvas je izgrađen na vodećoj tržišnoj osnovi Industrial DataOps u okviru Cognitove središnje platforme Cognite Data Fusion i pokreće ga Cognite AI, cjelovita paleta mogućnosti generativne umjetne inteligencije. S platformom Industrial Canvas Cognite omogućuje, da su uvidi iz različitih izvora podataka na raspolaganju svima, na svim razinama organizacije, za jednostavnu izradu aplikacija za posebne primjere primjene. Time se skraćuje vrijeme potrebno za pretraživanje podataka, i produljuje vrijeme koje se iskorištava za suradnju, što za 90 % ubrzava kvalitetne poslovne odluke. | Foto: Cognite

» ANYmal X je autonomno snimao podatke o pregledima preko sustava Cognite Data Fusion na platformi Valhall. | Foto: ANYbotics

industrijskih podataka s generativnom umjetnom inteligencijom i poboljšano korisničko iskustvo.

Industrial Canvas, intuitivni, sastavljivi, vizualni radni prostor, koji revolucionarno mijenja istraživanje i vizualizaciju podataka, sada se neposredno povezuje s alatom za izradu dijagrama i analitikom Cognite Data Fusion, što procesnim inženjerima i drugima, koji surađuju pri RCA, uklanjanju problema i planiranju, omogućuje izvođenje analize vremenskih nizova bez koda zajedno s podatcima sa senzora u stvarnom vremenu unutar interaktivnih dijagrama cjevovoda i P&ID instrumenata. Korisnici mogu jednostavno postavljati pravila za te podatke u stvarnom vremenu i obaviješteni su, kada se pojave odstupanja, sažimaju i traže dokumente preko umjetne inteligencije Cognite te primjenjuju niz alata s industrijskim oblicima i procesnim deskriptorima za jasniju komunikaciju pri izvozu RCA rezultata u pdf datoteku. To posljedično pomaže skratiti vrijeme koje je potrebno za dovršavanje kritične analize i reagiranje na kvarove opreme ili druge događaje neproduktivnog vremena.

Analiza temeljnih uzroka često zahtijeva suradnju više korisni-

ka iz različitih područja. U tu svrhu Industrial Canvas osigurava izravno upravljanje i određivanje inačica, što osigurava učinkovit i siguran način suradnje, uključujući obnavljanje starijih inačica te zaključavanje za sprječavanje neželjenih promjena. »Funkcije umjetne inteligencije u Industrial Canvas omogućuju, da podaci »govore ljudski«. Procesnom inženjeru ne treba više skakati između podatkovnih i analitičkih aplikacija, kako bi našli odgovore. Jednostavno mora postaviti pitanje,« pojasnio je Moe Tanabian, glavni produktni direktor u tvrtki Cognite. »Nativne mogućnosti umjetne inteligencije platna Industrial Canvas omogućuju svima

» Arhitektura ANYmal - Cognite Data Fusion osigurava racionalizaciju industrijskih podataka. | Foto: ANYbotics

u organizaciji, da s minimalnim naporom ostvare snažne, na podatcima temeljene izvještaje, što za 10 puta povisuje učinkovitost industrijskih radnih procesa,« zaključio je Tanabian.

S generativnom umjetnom inteligencijom do industrijskih podataka

Ta intuitivna funkcionalnost poboljšava korisničko iskustvo i pojednostavljuje interakciju s kompletnim podatkovnim modelima, jer korisnicima omogućuje istraživanje i pregledavanje podataka u različitim oblicima, uključujući inženjerske crteže i 3D-modele.

» ANYbotics i Cognite su svoje partnerstvo predstavili u studenom prošle godine na događaju ENLIT Europe u Parizu. | Foto: ANYbotics

Kada korisnici istražuju podatke, s dodatnom vizualizacijom ih mogu bez problema otvoriti u alatu Industrial Canvas i drugim analitičkim alatima u programu Cognite Data Fusion. Kopilot, kojeg pokreće umjetna inteligencija, korisnicima omogućuje traženje informacija postavljanjem višeslojnih i kompleksnih pitanja u ljudskom jeziku, preuzimanjem dokumenata ili izvođenjem semantičkog pretraživanja u dokumentima. To olakšava istraživanje podataka, bez potrebe za dodavanjem naprednih filtara ili biti stručnjakom za korisničko sučelje.

Izbornik i informacijska arhitektura programa Cognite Data Fusion sada su prilagođeni individualnom korisničkom iskustvu, što omogućuje brži pristup nedavnim aktivnostima te najčešće korištenim funkcijama i mogućnostima, kao što su »Pretraživač podataka«, »Traženje«, »Industrial Canvas« za poboljšanje ponovljivosti zadataka. Pored toga se s uvodnim priručnicima za ulaz u sustav Cognite Data Fusion započinje put novog industrijskog korisnika,

što smanjuje krivulju učenja i skraćenje vremena postizanja željene vrijednosti. Kao nova standardna funkcija na raspolaganju će biti vodiči za uvođenje pri izdavanju svih novih funkcija, mogućnosti ili ažuriranja u okviru platforme od sada nadalje.

Suradnja s ANYbotics pri osiguravanju integriranog rješenja za pregledavanje s robotikom

Poslovni sustavi ANYbotics i Cognite surađuju pri osiguravanju cjelovitog, integriranog rješenja za pregledavanje s robotima. Integrirano rješenje ANYmal~Cognite Data Fusion poboljšava preglede na daljinu i omogućuju djelovanje bez posade, jer osigurava autonomno sakupljanje i analizu podataka o stanju sredstava u stvarnom vremenu. Globalno uvođenje u 2024. godini namijenjeno je naftnoj i plinskoj industriji, energetici i komunalnim uslugama, kemijskoj industriji te metalskoj industriji, pri čemu će osiguravati skalabilno rješenje bez primjene za poboljšanu operativnu izvrsnost, sigurnost i donošenje odluka na temelju podataka bez usporedbe.

»S objedinjavanjem jedinstvenog rješenja za autonomne robotske preglede tvrtke ANYbotics s učinkovitom Cognitovom platformom Cognite Data Fusion želimo iznova definirati mogućnosti pri industrijskim pregledima na daljinu, koji omogućuju donošenje odluka na temelju podataka bez usporedbe. Ta suradnja odražava našu posvećenost osiguravanju neusporedive vrijednosti našim kupcima s inovativnim, integriranim rješenjima,« rekao je Satschin

» Švicarska tvrtka ANYbotics od 2016. godine razvija inovativna, inteligentna i integrirana robotska rješenja, koja poboljšavaju život radnika, povisuju produktivnost i podržavaju održivije industrijske objekte. ANYbotics u suradnji s vodećim svjetskim tehnološkim tvrtkama osigurava autonomna, automatizirana, cjelovita robotska rješenja za pregledavanje, za kompleksna, opasna i eksplozivna okruženja, za upraviteljem velikim sredstvima. ANYbotics je brzo rastuća tvrtka s više od sto trideset zaposlenika, koji se usredotočuju na podršku potrebama za pregledima djelatnika na području nafte i plina, energetike, rudarstva, prerade, kemikalija, transporta i građevinarstva. | Foto: ANYbotics

Bansal, globalni potpredsjednik za partnerstva u tvrtki ANYbotics. Integracija umjetne inteligencije, robotike i podataka je bitno poboljšala preglede i praćenje na daljinu za industrijske objekte. Analize u stvarnom vremenu i prediktivno održavanje pomažu otkriti probleme, prije nego oni postanu kritični. To smanjuje troškove pregleda, povisuje sigurnost i omogućuje djelovanje bez posade 24 sata na dan, 7 dana u tjednu u opasnim okruženjima.

» Cognite je svjetski priznata vodeća tvrtka na području industrijske programske opreme s jasnom vizijom: brzo osigurati industrijske tvrtke dostupnim, pouzdanim i kontekstualiziranim podacima te potaknuti cjelovitu digitalni tranziciju industrijskih branši s mnogo vlasništva. Sa svojom vodećom platformom Industrial DataOps, Cognite Data Fusion i opsežnom paletom performansi industrijske generativne umjetne inteligencije Cognite AI olakšava donositeljima odluka pristup kompleksnim industrijskim podacima i njihovo razumijevanje. Cognite Data Fusion je korisniku prilagođena, sigurna i proširljiva platforma, koja korisnicima industrijskih podataka i domena omogućuje brzu i pouzdanu suradnju pri razvoju, uvođenju i proširivanju rješenja Industrial Generative AI, koja osiguravaju profitabilnost i održivost.

općoj učinkovitosti opreme. Objedinjavanje performansi sustava ANYmal ili ANYmal X i Cognite Data Fusion olakšava primjenu kompleksnih industrijskih podataka za postizanje operativne izvrsnosti. Integracija podataka preko sučelja ANYmal API pojednostavljuje preglede, sakupljanje podataka i donošenje odluka. Suradnja i međusobno nadopunjavanje vrhunske tehnologije i operativne izvrsnosti ubrzavaju digitalizaciju, omogućuju djelovanje na daljinu i utire put sredstvima bez posade. »Ova zajednička ponuda je rezultat opsežne tehničke i komercijalne suradnje između tvrtki ANYbotics i Cognite. Iskorištava naše ključne kompetencije i osigurava cjelovito rješenje, koje optimira industrijske operacije,« dodatno je naglasio Satschin Bansal. ANYmal, ANYbotics-ovo cjelovito robotsko rješenje za pregledavanje, je robusno, autonomno i okretno rješenje za pregledavanje s pripremljenim visokokvalitetnim senzorima. Automatizirano sakupljanje podataka u stvarnom vremenu, olakšava lociranje opreme, analitiku i izvještavanje te poboljšava digitalne dvojnike. Cognite Data Fusion, Cognitova vodeća platforma DataOps na tržištu, jednostavna je za primjenu, sigurna i proširljiva platforma, koja iskorištava svoje generativne mogućnosti umjetne inteligencije za konsolidaciju i kontekstualizaciju svih operativnih, tehničkih i tradicionalnih IT-podataka.

» Najnovije izdanje programa Cognite Data Fusion osigurava traženje i analizu industrijskih podataka, koju pokreće generativna umjetna inteligencija, te poboljšano korisničko iskustvo za poboljšavanje produktivnosti i skraćivanje vremena za postizanje željene vrijednosti. | Foto: Cognite

Neprekinuto i točno praćenje osigurava višu produktivnost te podržava učinkovito odlučivanje na temelju podataka i proširljivost za optimiranje djelovanja. Ovlaštenje operaterima se temelji na osiguravanju dostupnih, pouzdanih i integriranih podataka. Tvrtke ANYbotics i Cognite su surađivale pri osiguravanju cjelovitog, automatiziranog robotskog rješenja, koje omogućuje autonomno udaljeno sakupljanje, integraciju i analizu podataka o Omogućavanje bespilotnog djelovanja za kompleksne preradbene pogone

Najnovija primjena rješenja ANYmal~Cognite Data Fusion bila je izvedena u Sjevernom moru na Valhallu, platformi za dobivanje nafte i plina, kojom upravlja društvo Aker BP. Uvođenje je

istaknulo prednosti izvođenja pregleda u udaljenim područjima preko digitalnog dvojnika i uključivala je početak, prekid, analizu i nastavak misije.

Rješenje ANYmal~Cognite Data Fusion omogućuje djelovanje kompleksnih preradbenih pogona bez posade. Doprinosi razvoju racionaliziranijih i usavršenijih pristupa industrijskim procesima i bitna je pri strategijama inspekcijskih pregleda na daljinu za upravitelje, kao što je društvo Aker BP. »Povezivanjem sustava ANYmal s drugim, kontekstualiziranim operativnim podacima primjenom sustava Cognite Data Fusion i ANYmal API industrijske organizacije mogu bolje koristiti svoje podatke i robote.

To pomaže povisiti sigurnost, omogućiti rad na daljinu i povećati opću učinkovitost,« istaknuo je Elias Bjørne, produktni voditelj društva Cognite

Rješenje ANYmal~Cognite Data Fusion je na raspolaganju kao proširljiva standardna mogućnost. Tvrtke ANYbotics i Cognite će je ove godine početi nuditi u čitavom svijetu. Isprva će doduše biti usredotočena na naftnu i plinsku industriju, energetiku i komunalne usluge te kemijsku i metalsku industriju.

ANYbotics i Cognite očekuju, da će se primjenjivost rješenja ANYmal~Cognite Data Fusion proširiti na dodatne branše, kada će se uvođenje nastaviti, što će poticati inovacije i novo doba povezanih i inteligentnih industrijskih operacija.

Digitalne edukacijske

tehnologije za pomoć industriji

Jernej Kovač

Skills.move je edukacijska platforma tvrtke EIT Manufacturing, koja podržava europsku proizvodnu industriju pri usavršavanju i prekvalifikaciji sadašnje i buduće radne snage. To se ostvaruje tako, da se pojedincu osigurava jednostavan pristup prilagođenom edukacijskom iskustvu. EIT Manufacturing i tvrtka Edunao zajedno stvaraju prvu europsku digitalnu edukacijsku platformu na području proizvodnje.

Digitalna edukacijska platforma, koja je u skladu s unaprijed definiranim potrebama industrije, počela je djelovati 2021. godine, a nudi brojne tečajeve za one, koji žele usavršiti svoje znanje u proizvodnoj industriji. Najveća europska inovacijska zajednica na području proizvodnje EIT Manufacturing, koju podržava Europski institut za inovacije i tehnologiju (EIT), organ Europske unije, pri uvođenju i pokretanju Skills.move 2021. godine, za rješenje programske opreme kao usluhe (SaaS) oslonila se na svojeg tehničkog partnera Edunao. Edunao je preuzeo i upravljanje nad hostingom i održavanjem Skills.move. »Rezultat suradnje između tvrtki EIT Manufacturing i Edunao bio je razvoj Skills.move, koji popunjava prazninu u znanju i vještinama te potiče proizvodnu industriju ka inovativnijoj i održivijoj budućnosti,« pojasnila je Caroline Viarouge, izvršna direktorica EIT Manufacturing. Rješenje koje su razvile obje strane, obuhvaća čitav lanac vrijednosti internetske edukacije: objavu kataloga, predstavljanje tečajeva, internetska kupovina, potpuno iskustvo poučavanja i učenja te namjensko poslovno obavještavanje za praćenje uspješnosti edukacije i poslovne učinkovitosti. U posljednje tri godine, od početka djelovanja, na Skills.move je svoja znanja u europskoj industriji poboljšalo već više od 7.500 zaposlenika iz industrije. »Osiguravanje ključnog digitalnog sredstva EIT Manufacturing za ispunjavanje njihove misije za tim Eduano je bilo izvrsno iskustvo. Enudao je ponosan, što je razvio jednu od najzahtjevnijih internetskih platformi za poučavanje i učenje u Europi. Skills.move je revolucionarno, korisniku prilagođeno rješenje SaaS, koje objedinjuje tehnologije otvorenog koda Moodle s rješenjima Intelliboard Data i e-trgovinom. U nešto više od tri godine, rješenje se pokazalo kao referentno u europskom industrijskom ekosustavu,« dodao je Cyril

» Edukacijska platforma je prilagođena akterima u industriji. Radnici potvrđuju znanja i vještine, provjeravaju postignuća i povezuju se s EIT Manufacturing zajednicom. Studenti se preko platforme povezuju s akterima u proizvodnji, upoznaju nove tehnologije i razvijaju nove vještine. Tvrtke upravljaju razvojem zaposlenih, ocjenjuju rezultate usavršavanja te nalažu i (su)stvaraju sadržaj na platformi, koja je pripremljena za primjenu. Skills. move služi pedagozima za motivaciju studenata i učenika za učenje STEM sadržaja, edukacijske sadržaje primjenjuju u svojem radnom okruženju, a preko platforme mogu stvarati i proširivati svoju mrežu. Više o platformi na www.skillsmove.eu.

Bedel, izvršni direktor tvrtke Edunao. Edunao je vodeći ponuditelj internetskih platformi za uspješno poučavanje i učenje za korisnike u više od 20 zemalja. Sa svojim rješenjima dnevno pomažu više od 3 milijuna korisnika u uspješnom otkrivanju, učenju te prakticiranju usavršenog iskustva učenja znanja.

Rok

Žabkar

Novi Form 4 pisač

Formlabs u svoju ponudu dodaje nove stolne 3D pisače Form 4 i Form 4B. Form 4 i njegova biokompatibilna inačica, Form 4B, predstavljaju sljedeću evoluciju u tehnologiji 3D ispisa postupkom stereolitografije (SLA), izgrađenu na godinama prijelomnih inovacija u strojnoj opremi, programskoj opremi i znanosti o materijalima. Form 4/4B s nevjerojatnom brzinom ispisuju većinu dijelova u manje od dva sata, od svih materijala, bez kompromisa glede dimenzijske točnosti ili površinske kvalitete.

Najvažnije prednosti nove serije Form 4/4B u usporedbi s prethodnim modelima:

• Nova tehnologija 3D ispisa – Low Force Display™

• Kraće vrijeme ispisa – mogućnost ispisa dijelova do 5 puta brže

• Jeftinije djelovanje – niži troškovi spremnika za smolu s produljenim vijekom trajanja i sniženim troškovima osnovnih materijala za 27 %

• Veći radni volumen – 30 % veći radni volumen s dimenzijama 20 x 12,5 x 21 cm

• Veća dimenzijska točnost – novi optički motor.

Form 4 i njegova biokompatibilna inačica, Form 4B, predstavljaju sljedeću evoluciju u tehnologiji 3D ispisa stereolitografijom (SLA) – novo patentiranu tehnologiju Low Force Display™ (LFD). Djeluje na osnovi šest naprednih sustava za upravljanje ispisom. Mehanizam za ispis LFD uvodi više novih naprednih podsustava:

Rok Žabkar • IB-CADDY d.o.o.

» Slika 2: Jedinica za obradu svjetlosti i iza nje jedinica za osvjetljavanje.

jedinicu za osvjetljavanje pozadine, jedinicu za obradu svjetlosti, teksturu za odvajanje, integriranu kameru, posudu sa smolom s fleksibilnim filmom, nove kartuše sa smolom te sustav automatskog rukovanja sa smolom.

U jezgri mehanizma za ispis LFD je jedinica za osvjetljavanje Taj iznimno učinkoviti izvor svjetlosti primjenjuje 60 LED, ugrađeno hlađenje i kolimacijske leće, kako bi osigurao iznimno visoke brzine ispisa s izvrsnom kvalitetom i točnošću ispisa na bilo kojoj platformi za ispis.

Odatle svjetlost prolazi kroz jedinicu za obradu svjetlosti 4 (LPU 4), gdje se oblikuje u oblik ispisanog sloja primjenom serije polarizatora, optičkih premaza i zaslona s tekućim kristalima. Jedinica za obradu svjetlosti osigurava slikovne točke na LCD zaslonu veličine 50 μm. Visoka razlučivost i napredni anti-aliasing osiguravaju oštre detalje, glatke završne površine i uske tolerancije. Zaslon LCD ima visoku propusnost svjetlosti, koja osigurava najveću optičku snagu na smoli, čime pisač Form 4 postiže iznimnu brzinu ispisa.

Za razliku od postojećih pisača koji se temelje na LCD-zaslonu, LPU 4 je razvijen za dugotrajnu primjenu i osigurava 600.000–

» Slika 1: Pisač Form 4.

1.900.000 slojeva dosljedne učinkovitosti ispisa prije zamjene (ovisno o vrsti materijala i debljini ispisanog sloja). Otporan je na nenamjerna oštećenja, jer ima čvrsti metalni okvir, otpornu površinsku prevlaku i pametnu programsku opremu (prepoznavanje zrnaca i ograničavanje sile).

U prošlosti su sile pri odljepljivanju od posude sa smolom bile velika prepreka za 3D ispis sa smolom. Zbog toga su korisnici morali pri izboru pisača žrtvovati ili kvalitetu proizvoda ili brzinu ispisa. Kod Form 4 su sile pri odljepljivanju od posude sa smolom smanjenje primjenom nove teksture odvajanje (Release Texture) i posude za preoblikovanje za smolu Flexible Film Resin Tank Nova posuda za smolu, Flexible Film Resin Tank, je dugotra-

jan potrošni materijal, koji zadržava smolu u pisaču i osigurava površinu na kojoj stvrdnjava tekuća smola. Odlikuje ga dvoslojni, fleksibilni film, koji se nježno odvaja od rubova očvršćenog sloja i smanjuje sile pri odljepljivanju od posude sa smolom.

Svaki spremnik za smolu sadrži poklopac za višekratnu primjenu, što omogućuje jednostavno slaganje spremnika i pohranjivanje smole unutar spremnika. S odvojenim spremnicima za pojedine materijale zamjena materijala za ispis je brza i jednostavna. Spremnici za smolu su načinjeni tako, da traju i osiguravaju dosljedno djelovanje za najmanje 75.000 slojeva ispisa (obično 1-2 godine za prosječnog korisnika).

Nadogradite svoj Formlabs SLA 3D printer na Form 4

» Slika 3: Tekstura za odvajanje koja sprječava da se donji sloj spremnika zalijepi na LPU.

» Slika 4: Novi oblik kartuša sa smolom za Form 4.

Release Texture i Flexible Film Tank zajedno značajno smanjuju sile tijekom ispisa. Kao rezultat, Form 4 može brzo i pouzdano izrađivati glatke, detaljne dijelove sa sitnim podupornim točkama i omogućuje ispis dijelova koji su usporedivi s injekcijski prešanim dijelovima.

Pored fleksibilnog spremnika za smolu, s novom generacijom pisača modernizirale su se i kartuše s materijalom. Nove kartuše sa smolom djeluju pouzdano zahvaljujući boljem čipu, a čitav sustav je izgrađen tako, da je štedljiv s materijalom. Preoblikovani izlazni ventil ima veći protok, za 5-10 puta brže punjenje od Form 3 (ovisno o viskoznosti materijala). Kartuše sa smolom Form 4 i dalje sadrže 1 L smole, iako sa 63 % manje plastike i 30 % manjim otiskom od kartuše Form 3, za manje otpada i učinkovitije pohranjivanje.

Novi materijali, namijenjeni bržem ispisu s LFD tehnologijom:

• Clear Resin V5

• White Resin V5

• Black Resin V5

• Grey Resin V5

• Precision Model

• Fast Model

Za bilo kakve informacije o pisaču Form 4 možete kontaktirati tvrtku IB-CADDY na telefon (+386 1 566 12 55) ili na e-mail (3dprint@ib-caddy.com).

www.ib-caddy.com

Bioničke tvrtke izazovi za bolju poslovnu i tehnološku budućnost

Janez Škrlec

Što je to bionička tvrtka i zašto će u budućnosti biti toliko važna?

Bionička tvrtka je potpuno novi model tvrtke ili oblika poslovne organizacije, koji može udruživati kompleksne tehnološke aspekte, ljudsku kreativnost, transverzalne i rukovodstvene sposobnosti zaposlenika za postizanje produktivnijih operacija i za veću inovativnost.

Bioničke tvrtke će, prema mišljenjima strateških prognozera, biti arhitektura inteligentnog društva budućnosti. Danas je činjenica, da je i poslovni svijet upleten u bioničku mutaciju društva. Svaki puta, kada tehnologija ponudi poboljšanja i učinkovitosti, napredne tvrtke je pokušavaju odmah primijeniti i integrirati u svoj poduzetnički sustav. Uz to, njena konačna motivacija je preživljavanje, kao i svakom drugom živom organizmu. Pravila evolucije vrijede i za poslovanje i poduzetništvo. Kada gradimo tvrtku, zapravo stvaramo bionički organizam, koji se bori za preživljavanje i postizanje postavljenih ciljeva. U svijetu ti oblici već nastaju, a u određenim okruženjima već djeluju i dobro funkcioniraju! Organizacije koje udružuju sposobnosti ljudi i strojeva, te različitih tehnologija, u budućnosti će razviti vrhunska iskustva i odnose s kupcima, produktivnije poslovne i proizvodne modele i drastično će povećati stupanj inovacija. Ključ prema budućnosti nije samo u razvijanju revolucionarnih tehnologija, već u razvijanju vlastite zrelosti i odnosa prema tim tehnologijama. Neprestane inovacije biti će zaštitni znak tvrtke budućnosti. Kombinacija podataka, tehnologije umjetne inteligencije (UI) i talenata će bioničkim tvrtkama omogućiti razvoj i uvođenje

na tržište novih proizvoda i usluga, od kojih će brojne uključivati i potpuno nove modele za poslovanje i interakciju s kupcima. Prema BCG (Boston Consulting Group) postoje već u ovom trenutku četiri elementa, koja omogućuju tvrtkama da djeluju kao bioničke organizacije: dva od njih su povezana s tehnologijom i podacima, dok su preostala dva usredotočena na talente i organizaciju. BCG je jedna od vodećih svjetskih tvrtki na svijetu. Djeluje globalno na području poslovnog i tehničkog savjetovanja. Savjetuju i na području industrije i upravljanja ljudskim resursima. Savjetuju poduzetnike po čitavom svijetu, kao i države i vlade. Poduzetnicima savjetuju, kako uspješno rasti, te kako se usmjeriti u održivi razvoj i kako tvrtku načiniti bioničkom.

Bioničke tvrtke se smatraju često i običnim tvrtkama, i to tvrtkama koje postižu svoj puni potencijal s prilagodljivošću udruživanja tehnologija i ljudskih potencijala. Najviše takvih tvrtki je trenutačno u IT sektoru. Bioničke tvrtke nastoje postići novu višu razinu inovacija. Metodologija ocjenjivanja digitalne zrelosti tvrtke se već danas izražava s pomoću indeksa DAI – Digital Acceleration Index. Tvrtke, koje su u svijetu već uspješne u digitalnoj transformaciji, žele se zbog konkurentskih mogućnosti poma-

knuti u bioničku budućnost. Za preoblikovanje tradicionalne organizacije tj. tvrtke u bioničku potrebna je posebna strategija, koja uključuje nove poslovne modele. Danas je poslovni svijet već uključen u bioničku mutaciju društva. Svaki puta, kada tehnologija ponudi poboljšanja i učinkovitosti, napredne tvrtke ih nastoje odmah primijeniti i integrirati u svoj poduzetnički sustav. Dugo godina smo bili prije svega očarani ljudskim tehničkim i tehnološkim postignućima na svim područjima i svim razinama. Tek sada s pomoću bionike možemo bolje razumjeti optimalna rješenja, koja je razvila priroda u procesu evolucije. A bionika će svakako suoblikovati i razvoj tvrtki, njihovu strukturu te arhitekturu i područje novih poslovnih modela.

VIR: SHUTTERSTOCK

Kako stvoriti bioničku tvrtku i što ubrzava razvoj takvih tvrtki?

Stvaranje bioničke tvrtke jednostavno rečeno znači: povećanje potencijala digitalizacije s usklađivanjem tehnologije, zaposlenika i organizacija. BCG pojašnjava: mnogo stvari, koje danas rade ljudi, u budućnosti će izvoditi pametni strojevi i vjerojatno u velikoj mjeri i umjetna inteligencija. U budućnosti će biti govora o nadogradnji ljudskih mogućnosti i sposobnosti (u velikoj mjeri s pomoću bionike). Vrlo je jasno, da što je djelovalo u prošlosti, u budućnosti zasigurno više neće djelovati. U prošlosti su se organizacije fokusirale prije svega na standardizaciju i rutine za smanjivanje troškova i nadomještanje ljudskog truda tj. uloženog rada; u budućnosti ćemo se fokusirati na omogućavanje veće ljudske produktivnosti i kreativnosti, rješavanja problema, za koje danas još ne znamo, da postoje. Ukoliko želimo u budućnosti uspjeti, ključno će biti stvaranje bioničke tvrtke za povećanje potencijala digitalizacije s usklađivanjem tehnologije, zaposlenih i napredne organizacije. Ovdje treba u obzir uzeti dva ključna područja: prvo je ključno to, da će se osnažiti naše vlastito fokusiranje na tehnologiju i na naše strateški važne podatke i digitalne platforme. Trebati će usvajati dorađene poslovne odluke, trebati će objedinjavati unutrašnje i vanjske setove podataka, za bolji uvid u sve procese. Trebati će naglasiti integraciju podataka, analitiku i upravljanje, kao temeljne sposobnosti za uspjeh tvrtke. Drugo, trebati će se fokusirati na učinkovito oblikovanje odnosa između ljudi i strojeva, a posebice na preoblikovanje odnosa među samim ljudima. Nadalje će trebati oblikovati interakcije između ljudi i strojeva na način, da se najbolje iskoriste obje strane. Ponavljajuće zadatke će trebati prepustiti strojevima, strojnoj opremi te strojnoj i umjetnoj inteligenciji. Zaposlenicima će trebati omogućiti da svoje vrijeme u punoj mjeri iskoriste za zadatke, koji zahtijevaju empatiju, kreativnost i svestranu dobru suradnju. Timove u većim tvrtkama potrebno će biti preoblikovati na način, da će moći djelovati samostalno, fleksibilno kao reakcija na brzo promjenjive poslovne i brze tehnološke promjene. Uspjeh svake bioničke tvrtke ovisi i o zadovoljavanju psiholoških, tehnoloških, poslovnih, procesnih i projektnih potreba. Uspješna bionička tvrtka naime pažljivo organizira svoje ljudske i tehnološke kapacitete, kako bio postigla visoke poslovne rezultate, maksimalno se prilagođava potrebama i zahtjevima kupaca, a na

temelju dobivenih iskustava ažurno poboljšava i optimira baš sve procese. Stvarna bionička tvrtka bi trebala imati negdje 30 do 50 bitnih procesa, koji djeluju na takav način. Bioničke tvrtke moraju razviti svoj spoznajni, kognitivni i mrežni kapital, kako bi mogla stvoriti i održavati vrijednost, koje konkurenti ne mogu poništiti.

Tehnologija ubrzava razvoj bioničke tvrtke

Organizacije, koje udružuju sposobnosti ljudi i strojeva, razviti će vrhunska iskustva i odnose s kupcima, te produktivnije operacije, pri čemu će biti drastično povišeni stupnjevi inovacija. Ključ za budućnost nije samo u razvijanju revolucionarnih tehnologija, već u razvijanju vlastite zrelosti i odnosa prema toj tehnologiji. Neprekidne inovacije biti će zaštitni znak tvrtke budućnosti. Kombinacija podataka, tehnologije (uključujući umjetnu inteligenciju UI) i talenata će bioničkim tvrtkama omogućiti razvoj i uvođenje na tržište neprekidnog toka novih proizvoda i usluga, od kojih će brojne uključivati i nove modele za poslovanje i interakciju s kupcima. Brojni elementi bioničkih tvrtki su dobro poznati: među njima su tehnološka rješenja i tehničke vještine povezani s industrijom 4.0, kreativnost, komunikacija i rukovodstvene sposobnosti. Međutim, formula za njihovo udruživanje nije toliko očita niti jednostavna za provedbu. Bioničke tvrtke će oblikovati tri vrste rezultata: prilagođena iskustva i odnose s kupcima; operativnu izvrsnost (u kojoj su poslovni procesi i operacije snažno nadograđeni sa strojevima i umjetnom inteligencijom); te inovativne ponude, usluge i poslovne modele. Digitalni marketing, digitalna prodaja, kupci, Industrija 4.0, 5.0 i Društvo 5.0, digitalni lanci dobave, digitalne zajedničke usluge, inovacijska strategija i izvedba, digitalni ekosustavi, nove poslovne zgrade i drugo. Bioničke tvrtke će biti kao novi model predstavljene i u okviru stručnih nanotehnoloških i tehnoloških dana, koje smo u prošlosti uspješno već organizirali u okviru OZS i projekta MIZŠ, »Sjecišta znanosti i gospodarstva«.

Janez Škrlec je bio dugogodišnji član Vijeća za znanost i tehnologiju RS, osnivač je Odbora za znanost i tehnologiju pri OZS. Bavi se s elektronikom, mehatronikom, bionikom i nanotehnologijom.

NUMIKON PRO – softver i znanje za sve strojarske konstrukcije

Tražite li softver za projektiranje, konstruiranje ili proračune, javite se tvrtki

NUMIKON programska rješenja i oprema d.o.o. – njihovi će vam stručnjaci uz softver prenijeti i svo svoje iznimno bogato iskustvo u projektiranju

Najbolje svjetske softvere za različite inženjerske potrebe, kao što su CAESAR II, CADWorx, PV Elite, GT STRUDL, MSC Nastran, BRICSCAD, MSC Apex i druge, možete nabaviti od zagrebačke tvrtke NUMIKON programska rješenja i oprema d.o.o. Ono što ih izdvaja od drugih zastupnika i dobavljača softverske opreme za projektiranje jest iznimno bogato iskustvo njihovih inženjera, redom priznatih konstruktora, koje prenose kupcima softvera u cijeloj široj regiji.

Prva grupa softera u portfelju Numikon Proa jest Hexagon ALI – Asset Lifecycle Intelligence. Riječ je o programskim rješenjima Hexagon CADWorx & Analysis Solutions, što je dio Hexagon ALI divizije, globalnog lidera softvera za dizajn i analizu procesnih i energetskih postrojenja.

NUMIKON PRO zastupnik je za Hrvatsku i softvera HEXAGON MI – Manufacturing Intelligence. Naime, vodeći proizvođači koriste tehnologiju simulacije HEXAGON MI za linearnu i nelinearnu analizu konačnih elemenata (FEA), napredno modeliranje materijala, akustiku, interakciju fluid-struktura (FSI), multi-fiziku, optimiranje, zamor i trajnost, dinamiku više tijela, kontrolu i simulaciju proizvodnog procesa.

Treća grupa sofverskih rješenja koju nudi NUMIKON PRO je Bricsys. On razvija i plasira na tržište inovativan softver za kon-

struiranje s pomoću računala (CAD), širom svijeta, pod markom BricsCAD u vlasništvu Hexagona.

Spatial Manager za BricsCAD je moćan dodatak stvoren za korisnike koji žele jednostavno, brzo i pristupačno uvoziti, izvoziti, transformirati i upravljati prostornim podacima. Riječ je o laganoj aplikaciji koja se pokreće unutar BricsCAD-a, omogućujući korisnicima da uvoze i izvoze geoprostorne podatke između crteža BricsCAD-a i geoprostornih datoteka, poslužitelja podataka ili pohrana podataka, prikazuju pozadinske karte, upravljaju alfanumeričkim podacima i tablicama podataka, stvaraju modele terena i kontura, pretražuju lokacije, transformiraju koordinatne sustave i još mnogo toga.

Sljedeći važan softverski paket u ponudi je CADprofi, vodeći svjetski dodatak za CAD softvere, koji pomaže u konstruiranju arhitektonskih i strojarskih projekata, kao i vodovodnih i električnih instalacija. CADprofi Mechanical pomaže u konstruiranju strojarskih i građevinskih projekata u 2D. Sadrži opsežni skup standardiziranih dijelova, konstrukcija uređaja, čeličnih spojeva i ostalih čeličnih proizvoda, hidrauličkih i pneumatskih sustava, oznaka, kao i drugih elemenata prema lokalnim i međunarodnim standardima. Također omogućava crtanje i uređivanje tehnoloških shema, kao i hidrauličkih i pneumat-

skih sustava. Uz ovaj, strojarskim konstruktorima namijenjen paket, u ponudi su i graditeljstvu i arhitekturi namijenjen CADprofi Architectural, CADprofi HVAC & Piping za konstruktore instalacija za grijanje, vodu i kanalizaciju, plin, medicinske instalacije, protupožarne sustave, ventilaciju, klimatizaciju, hlađenje, tehnološke i druge vrste instalacija. Za elektroinženjere konstruktore tu je i CADprofi Electrical, a uz svaki od CADprofi alata to je i CP-Symbols Suite, knjižnica simbola i standardiziranih elemenata koji se koriste u pojedinoj vrsti projekata.

NUMIKON PRO u brojkama

• 15 godina iskustva

• 250 zadovoljnih kupaca

• 725 prodanih licenci

Konstruktorima kojima su potrebna rješenja koja uključuju projektiranje i analizu protoka cjevovoda nestlačivih, stlačivih, dvofaznih i ne-Newtonovih medija, te taloženje mulja i celuloze na raspolaganju je FLITE – FluidFlow, koji dolazi u inačicama za svaku pojedinu primjenu: Incompressible Flow, Compressible Flow, Two-Phase Pipe Flow i Non-Newtonian & Slurry Flow. Konstruirate li posude pod tlakom ili izmjenjivače, na raspolaganju vam je MT3 SOLUTION – sveobuhvatan softver za projektiranje i proračun posuda pod tlakom i izmjenjivača s fokusom na europske kodove i standarde.

numikon-pro.hr

INTERVJU:

Nudimo i softvere i znanje kako znatno uštedjeti pri konstruiranju

CEO tvrtke NUMIKON PRO Zdravko Ivančić, konstruktor iznimno bogatog iskustva, spremno je objasnio kako se pomoću softvera koje tvrtka nudi može uštedjeti pri konstrukciji i izradi opreme za procesno-energetska postrojenja.

Ivančić: Iako je većini tvrtki jeftinije konzervativno projektirati prema standardu, u slučaju poskupljenja čelika, kakvo je bilo prije nekoliko godina, nema optimiranja bez modernih softverskih alata, a bez optimiranja ste na gubitku s tim projektom. Sve dok se ne pojavi naručitelj s posebnim zahtjevima za uštedom, većina konstrukcijskih ureda neće investirati u alate za proračun optimiranja ili za proračun metodom konačnih elemenata. Naši softverski paketi znatno štede vrijeme konstruiranja. Ako u svakom koraku procesa konstrukcije (idejno rješenje, proračun, konstrukcije, dokumentacija,…) svaki konstruktor kreće iz početka, svaka naknadna promjena, svako odstupanje u prethodnoj "karici" postupka dovodi do provjere svega što je već načinjeno i vraćanja unazad posla konstruktora koji radi na sljedećoj operaciji. No, ako imate umrežene softverske alate pa oni „prosljeđuju“ podatke, odnosno izmjene svima koji rade na projektu štedite jako puno vremena.

IRT: Gdje ste prodali najviše licenci?

Ivančić: Najviše korisnika imamo u Hrvatskoj i Srbiji, zadnje dvije godine u Srbiji bolje prodajemo jer imaju više investicija u industrijska postrojenja, dok su kod nas radovi na postrojenjima ograničeni uglavnom na modernizacije.

IRT: Kako se nosite s konkurencijom?

Ivančić: Najveća konkurencija u konstruktorskim rješenjima nam je Autodesk. No, naš CADWorx, odnosno BricsCAD koji

dolazi iz Belgije, bolji je od AutoCADa koji je napravljen prije više od 30 godina i prilično je zastario u odnosu na naš softver. Nudimo besplatne licence fakultetima, a ističem da je edukacija našim korisnicima potrebna i korisna ponekad i zbog odlaska njihovih zaposlenika u inozemstvo, ali i zbog lakšeg ovladavanja kompleksnim alatima, posebice onima koji koriste metodu konačnih elemenata i slične metode.

Miran Varga

Schneider Electric inovira na područjima automatizacije i upravljanja energijom

Stručnjaci tvrtke Schneider Electric su posjetiteljima sajma IFAM predstavili rješenja, kao što su Motor Management, EcoStruxure Machine, EcoStruxure Plant, EcoStruxure Energy Hub i druge, s kojima tvrtke (lakše) postižu ciljeve usmjerena na održivost.

Sajam IFAM, INTRONIKA, ROBOTIKA je i ove godine u Ljubljani okupio vodeće inovatore i stručnjake iz regije, a izlagači su posjetiteljima pokazali niz najnovijih postignuća i trendova na područjima automatizacije, mehatronike, robotike, senzorske i mjerne tehnike. Među većim izlagačima na sajmu bila je i tvrtka Schneider Electric, jedan od vodećih ponuditelja rješenja na područjima digitalne preobrazbe upravljanja energijom i automatizacije.

»Neizostavni dio naše poslovne strategije je neprestano ulaganje u razvoj tehnologije. Vjerujemo, da tehnološki napredak ima ključnu ulogu pri postizanju energijske učinkovitosti i održivosti. Upravo zato se trudimo biti u samom vrhu inovativnosti u branši, neprestano istražujemo nove tehnološke mogućnosti i primjenjujemo ih u praksi. Tome sigurno doprinose ovakvi događaji, gdje s partnerima i posjetiteljima sajma razmjenjujemo vizije održive budućnosti,« rekao je Denis Cedilak, direktor marketinga u tvrtki Schneider Electric.

Strojevi su veliki potrošači energije

Svaka proizvodna tvrtka zna, da su strojevi od iznimne važnosti u industrijskim procesima, no u prosjeku potroše čak 60 do 95 % električne energije u proizvodnom pogonu. Povišenje učinkovitosti procesa i strojeva stoga sa sobom donosi i višu produktivnost, održivost i pouzdanost. Uz primjenu novih tehnologija za upravljanje strojevima i pogonima, pojedine industrijske vertikale mogu računati na prilične uštede u sa Schneider Electric rješenjima: do 40 % uštede vremena pri izboru i ponudi, do 25 % uštede na vremenu montaže te do čak 50 % uštede energije (s najnovijim generacijama elektromotora). Briga oko upravljanja strojevima i pogonima, kojom se uvodi stalno praćenje i kontrola, može doseći i 40 % optimiranja troškova upravljanja, a brže reagiranje na nastajanje grešaka može prepoloviti vremena zastoja.

Desetljeća stručnog znanja kao smjernica prema održivosti

»Održivost je srž našeg djelovanja. U tvrtki Schneider Electric svoje široko stručno znanje primjenjujemo za planiranje i gradnju

visokoučinkovitih, održivih i cjelovitih rješenja, koja su prilagođena potrebama naših kupaca. Tako, primjerice, za različite industrije nudimo cjelovita rješenja, kao što su Motor Management za upravljanje djelovanjem motoriziranih pogona i EcoStruxture za automatizaciju te upravljanje procesima. Za praćenje potrošnje energije primjenjujemo najnovije rješenje EcoStruxure Energy Hub, koje je primjenjivo kako u industrijskim, tako i u komercijalnim objektima,« pojasnio je Cedilak. Upravo su to neka od rješenja, koja je Schneider predstavio posjetiteljima sajma IFAM. Pri tome je grupa stručnjaka tvrtke Schneider posjetiteljima nudila dodatne informacije i savjete o tome, kako optimirati energijsku učinkovitost i postići održivost u različitim industrijskim sektorima. »Naravno da se promjene neće dogoditi same od sebe, a svi moramo stremiti ka istom cilju. Stoga Schneider podržava svoje partnere na njihovom putu ka energetskoj učinkovitosti. S programima edukacije, savjetovanjima i tehničkom podrškom osiguravamo im potrebno znanje i alate za uspješnu implementaciju naših rješenja i postizanja najvećih koristi od njih,« zaključio je Cedilak.

HEXAGON MI - Napredni razvoj i optimiranje

Računalna dinamika fluida (Computational Fluid Dynamics - CFD)

Analizirajte složene fenomene povezne s termikom i strujanjem fluida s pomoću CFD-a. Svi mi svakodnevno doživljavamo fizikalne fenomene jer tekućine djeluju na razne složene načine u harmoniji sa strukturama, magnetizmom i elektrikom. Hexagonova rješenja bazirana na računalnoj dinamici fluida (CFD) omogućuju inženjerima da razumiju te fenomene i uzmu ih u obzir u razvoju proizvoda.

Računalna dinamika fluida (CFD) simulacijski je pristup koji se koristi za analizu složenih toplinskih fenomena i fenomena povezanih sa strujanjem fluida. Sve ovo je od ključne važnosti za osiguranje kvalitete i sigurnosti proizvoda koji se svakodnevno koriste.

CFD softver nezamjenjiv je u ranom razvoju proizvoda kako bi se osiguralo da se najbolji koncepti proizvoda identificiraju rano u procesu dizajna. Korištenje CFD-a u fazi koncepcijskog oblikovanja poboljšava kvalitetu konstrukcije provođenjem osnovnih studija strujanja fluida i toplinskih fenomena koji izravno utječu na performanse proizvoda.

Strukturna analiza primjenom metode konačnih elemenata (MKE/FEA)

Za jednostavnije i brže odluke vezane uz vaše proizvode, provedite multidisciplinarne strukturne analize, analize zamora i optimiranje. Od pametnog dizajna/konstrukcijskog rješenja proizvoda do pametnije proizvodnje, naša rješenja za linearnu, nelinearnu i naprednu nelinearnu analizu primjenom konačnih elemenata (FEA) simuliraju strukture od komponenti do cjelovitih sustava u otvorenom okruženju koristeći najnovije paradigme upravljanja podacima i radnim procesom, računarstvo u oblaku i AI. Softver za strukturnu analizu omogućuje stvaranje pouzdanih i točnih digitalnih blizanaca proizvoda i strojeva tako da inženjeri mogu konstruirati i izumiti proizvode sljedeće generacije.

FEA tehnologija pruža preciznu podršku odlučivanju temeljenu na simulaciji i odabir najboljih praksi za proizvode. Inženjerima daje povjerenje da će konačni dizajn/konstrukcijsko rješenje zadovoljiti sve zahtjeve prije nego što se izgradi fizički proizvod. Hexagonovi alati za strukturne analize koriste umjetnu inteligenciju (AI), strojno učenje (ML), računarstvo visokih performansi (HPC), procese u oblaku i simulacije te upravljanje podacima (SPDM) za rješavanje raznih izazova pametne proizvodnje.

Ulica Hrvatske

Jernej Kovač

Mislim,

dakle ostavljam trag

Kontrola uma nije znanstvena fantastika. Kontrola uma nije više blizu. Ovdje je, sada. Istraživači s Tehničkog sveučilišta Sydney su naime prvi razvili prijenosni, neinvazivni sustav umjetne inteligencije za čitanje misli. Njihov sustav misli dekodira i pretvara ih u tekst. To su ostvarili s nadogradnjom vlastite biosenzorske tehnologije, koja omogućuje upravljanje uređajima, kao

što su roboti i strojevi, isključivo upravljanjem mislima.

Tehnologija istraživača iz Centra za umjetnu inteligenciju GrapheneX-UTS Umjetna inteligencija, usredotočena na čovjeka (GrapheneX-UTS HAI) na Tehničkom sveučilištu Sydney (UTS), mogla bi pomoći u komunikaciji s ljudima, koji zbog bolesti ili ozljede, uključujući moždanu kap ili paralizu, ne mogu govoriti. Isto tako bi mogla omogućavati neometanu komunikaciju između ljudi i strojeva, primjerice pri upravljanju bioničkom rukom ili robotom. Studija australskih istraživača je bila izabrana kao središnji članak na konferenciji NeurIPS, vrhunskom godišnjem susretu, koji predstavlja vodeća svjetska istraživanja na području umjetne inteligencije i strojnog učenja, koja se održava u New Orleansu. Istraživanje je vodio profesor emeritus dr. CT Lin, direktor centra GrapheneX-UTS HAI, zajedno s prvim autorom istraživanja dr. Yiqunom Duan i doktorandom Jinzhouom Zhou s Fakulteta za inženjerstvo i IT UTS. U studiji su sudionici tiho čitali odlomke teksta, dok su nosili kapu, koja je s elektroencefalogramom (EEG) bilježila električnu aktivnost mozga preko vlasišta. Valovi EEG su podijeljeni na odvojene jedinice koje obuhvaćaju posebne značajke i uzorke ljudskog mozga. To obavlja model umjetne inteligencije nazvan DeWave, kojeg su također razvili istraživači. DeWave prevodi EEG signale u tekst i rečenice tako, da uči iz velikih količina EEG podataka. »Ovo istraživanje je pionirski rad u izravnom prevođenju sirovih EEG valova u jezik, što znači važan napredak na tom području,« pojasnio je profesor Lin. »Prvo je uključilo diskretne tehnike kodiranja u proces prevođenja iz mozga u tekst i tako uvelo inovativni pristup ka neuronskom dekodiranju. Integracija s velikim jezičnim modelima otvara nove granice na području neuroznanosti i umjetne inteligencije,« dodao je.

Dosadašnja tehnologija za prevođenje moždanih signala u jezik je zahtijevala ili kirurški zahvat za implantiranje elektroda u mozak, kao što to radi neurotehnološka tvrtka Neuralink, ili skeniranje u uređaju za magnetsku rezonancu, koji je velik i skup uređaj, te ga je teško primjenjivati u svakodnevnom životu. Te metode također teško prevode moždane signale u segmente na razini riječi bez dodatnih pomagala, kao što je praćenje očiju, što ograničava praktičnu primjenu tih sustava. Nova tehnologija se može primjenjivati praćenjem očiju ili bez njega.

U istraživanju UTS je surađivalo dvadeset i devet sudionika. To znači, da ono biti vjerojatno pouzdanije i prilagodljivije od prethodnih tehnologija dekodiranja, koje su bile provjerene na samo jednom ili dva pojednicna, jer se EEG valovi razlikuju između pojedinaca. Primjena EEG signala, primljenih preko kape, a ne s elektrodama koje su implantirane u mozak, znači da je signal robusniji. No studija je izvještavala o najsuvremenijim mogućnostima EEG, koje su premašivale prethodna mjerila.

» Istraživač UTS tijekom ispitivanja nove tehnologije za čitanje misli. | Foto: UTS

»Model je spretniji pri podudaranju glagola kao imenice. Kod imenica smo primijetili težnju za stvaranjem sinonima umjesto točnim prijevodima, kao što je 'čovjek' umjesto 'autor',« pojasnio je dr. Duan. Istraživač smatra, da se to događa, jer pri obradi tih riječi mozak kod prema značenju sličnih riječi stvara slične uzorke moždanih valova. »Unatoč izazovima naš model daje smislene rezultate, jer usklađuje ključne riječi i oblikuje slične strukture rečenica.«

Točnost prevođenja je trenutačno približno 40 % pri BLEU-1. Ocjena BLEU je brojka između nula i jedan, koja mjeri sličnost strojno prevedenog teksta s nizom kvalitetnih referentnih prijevoda. Istraživači vjeruju, da će se ta točnost poboljšati na razinu, koja će biti usporediva s tradicionalnim programima za prevođenje jezika ili prepoznavanje govora, koje je bliže 90 %. Istraživanje prati prethodnu tehnologiju moždano-računalnog sučelja, koju je UTS razvio u suradnji s australskim obrambenim snagama i koji primjenjuje moždane valove za davanje naredbi robotu na četiri kotača.

Roboti za kontrolu uma su stvarnost

Jeste li ikada željeli mislima upravljati robotom? Sada možete zahvaljujući istraživanjima UTS na području interakcije između čovjeka i robota. Tamošnji istraživači su razvili biosenzorsku tehnologiju, koja omogućuje upravljanje uređajima, kao što su roboti i strojevi, isključivo upravljanjem mislima. Napredno moždano-računalno sučelje su razvili profesore emeritus Chin-Teng Lin i profesorica Francesca Iacopi s Fakulteta za inženjerstvo i

informacijsku tehnologiju UTS u suradnji s australskom vojskom i obrambenim inovacijskim centrom.

Istraživanje, koji je s približno tri četvrtine milijuna eura sredstava financirao australski Obrambeni inovacijski centar, ima tri glavne komponente: biosenzor za prepoznavanje električnih signala iz mozga, instalaciju za pojačavanje signala i dekoder umjetne inteligencije, koji ih prevodi u upute – zaustavi, zakreni desno, zakreni lijevo – koje stroj može razumjeti. »Tu tehnologiju vidim kao sljedeću generaciju sučelja čovjek-računalo,« izjavio je profesor emeritus Lin. Tehnologija UTS može električne signale mozga prevodi u oblik, kojeg neposredno hvata stroj ili robot, te robot izvršava naredbu.

Pored obrambene primjene tehnologija ima veliki potencijal posebice na područjima napredne proizvodnje, svemirske industrije i zdravstva. Invalidima primjerice omogućuje upravljanje invalidskim kolicima ili primjenom proteze. »Tehnologija bez primjene ruku i glasa djeluje i izvan laboratorijskog okruženja, bilo kada i bilo gdje. Zbog nje su sučelja, kao što su konzole, tipkovnice, zasloni osjetljivi na dodir i prepoznavanje kretnji suvišni,« pojasnila je profesorica Iacopi. Istraživačica navodi da im je uspjelo objediniti najbolja svojstva grafena, koji je vrlo biokompatibilan i vrlo provodljiv, s najboljim svojstvima tehnologije silicija. »Primjenom vrhunskog materijala grafena u kombinaciji sa silicijem uspjeli smo ukloniti probleme s korozijom, održivošću i otpornošću na dodir s kožom, kako bismo mogli razviti nosive suhe senzore.«

Autori su studiju tehnologije objavili prošle godine u ACS Applied Nano Materials. Članak prikazuje trodimenzionalne senzore s mikro-oblicima, koji se temelje na sub-nanometarski debelom epitaksijalnom grafenu za prepoznavanje EEG signala iz zahtijevanog zatiljnog područja vlasišta. Zatiljno područje moždanog režnja, koje odgovara vizualnog kori mozga, ključno je za izvođenje sučelja mozak-stroj tj. pametnog mozga, koji se temelji na uobičajenoj paradigmi vizualno pobuđenih potencijala u ustaljenom stanju. Senzori iz uzorkovanog epitaksijalnog grafena imaju učinkoviti kontakt s kožom s niskom impedancijom i mogu postići omjer signal-šum usporediv s mokrim senzorima. Primjenom tih senzora su autori prikazali i jednostavnu komunikaciju sa robotom na četiri kotača preko moždane aktivnosti. U članku je vidljivo, da su grafenski senzori, razvijeni na UTS, vrlo provodni, jednostavni za primjenu i robusni. Senzori sa šesterokutnim uzorkom su postavljeni na stražnju stranu vlasišta i prepoznaju moždane valove iz vidljive kore. Senzori su otporni na teške uvjete, stoga ih je moguće primjenjivati u ekstremnim radnim okruženjima. Korisnik nosi na glavu namještenu leću za proširenu stvarnost, koja prikazuje bijele

» Tehnologiju je nedavno predstavila australska vojska, gdje su vojnici s pomoću sučelja mozak-stroj upravljali robotom na četiri kotača tvrtke Ghost Robotics. | Foto: Australska vojska

» Na konferenciji o sustavima neuronske obrade informacija NeurIPS 2023 istraživači UTS su predstavili DeWave, novi okvir za nedavno postavljeni zadatak prevođenja iz EEG u tekst s otvorenim rječnikom, koji uvodi novi koncept diskretnog kodiranja. Taj pristup donosi 1- do 10-postotno poboljšanje metrika sukladnosti korpusnog teksta, kao što su BLEU i ROUGE. DeWave ujedno proširuje postavljanje zadatka na dekodiranje neobrađenih EEG valova bez pomoći označavanja fiksacije očiju. Time su pionirski pokazali izvedivo rješenje, koje omogućuje neposredno prevođenje. Unatoč tom napretku, kvaliteta rezultata dekodiranja mozga i dalje je bitno niža od kvalitete prevođenja jezika i prepoznavanja govora. Prevođenje misli neposredno iz mozga je dragocjen, no ujedno i zahtjevan podvig, koji zahtijeva dodatne velike napore. Obzirom na brzi napredak velikih jezičnih modela, slične metode kodiranja, koje povezuju aktivnost mozga s prirodnim jezikom, zaslužuju veću pozornost. Unatoč poboljšanjima DeWave pri prevođenju EEG u tekst primjenom diskretnog kodeksa i kodiranja sirovih valova njegova točnost je lošija u usporedbi s tradicionalnim prevođenjem iz jezika u jezik. Pored toga, njegova ispitivanja, ograničena na javne podatke o neuronskom čitanju, ne poklapaju se u cijelosti s konceptom »tihog govora« neposrednog prevođenja misli iz ljudskog mozga. DeWavnovo uvođenje diskretnog kodiranja, sličnog umetanju teksta, moglo bi biti dobar korak pri popunjavanju praznine između moždanih valova i naprednih jezičnih modela.

treptajuće kvadrate. Ukoliko se operater usredotoči na određeni kvadrat, biosenzor prepoznaje njegove moždane valove, a dekoder signal prevodi u naredbe.

»Naša tehnologija može u dvije sekunde izdati barem devet naredbi. To znači, da imamo na raspolaganju devet različitih vrsta naredbi, a operater u tom vremenu može izabrati jednu od tih devet,« rekao je profesor Lin. S time su nadogradili postojeću tehnologiju sučelja mozak-računalo, koja je do sada mogla izvoditi samo dvije naredbe (primjerice zakret lijevo ili desno ili pomak naprijed). Nastavio je, da su istraživali i mogućnost maksimalnog smanjivanja buke tijela i okoline, kako bi dobili jasniji signal iz mozga upravitelja.

Tehnologiju je nedavno predstavila australska vojska, gdje su vojnici s pomoću sučelja mozak-stroj upravljali s robotom na četiri kotača Ghost Robotics. Uređaj je omogućavao jednostavno rukovanje robotskim psom s čak 94-postotnom točnošću.

Rezultati istraživanja omogućuju australskoj vojsci istraživanje komuniciranja između vojnika koji tijekom taktičkih misija komuniciraju s robotskih sustavima. Trenutačno vojnici moraju gledati u zaslon i s rukama upravljati robotskom platformom, dok bi inače mogli gledati prema gore i drugačije davati podršku svom timu. »Istražujemo, kako vojnim može upravljati autonomnim sustavom – u ovom slučaju robot na četiri kotača – s pomoću moždanih signala, što znači da vojnik može držati ruke na oružju, što može poboljšati njegovu učinkovitost, kao što je naglašeno u strategiji za robotske i autonomne sustave vojske,« rekla je potpukovnica Kate Tollenaar, voditeljica projekta u australskoj vojsci. »To moždano-računalno sučelje istražuje, kako robotska platforma reagira u stvarnom okruženju, kako bi poduprla djelovanje vojnika.« Istraživači smatraju, da će tehnologija biti zanimljiva za znanstvenu zajednicu, industriju i vladu, i vjeruju, da će i dalje napredovati na području sustava sučelja mozak-računalo.

SABIC NA SAJMU MD&M West 2024

SABIC na sajmu MD&M West 2024 predstavlja granulate ULTEM™ HU kao alternativu sterilizaciji s etilen oksidom (EtO), koji je u skladu s nadolazećim EPA propisima.

Granulati nude stabilnost pri različitim postupcima sterilizacije, uključujući upareni vodikov peroksid, parni autoklav i gama zračenje, te zadržavaju čvrstoću i estetiku kroz veći broj ciklusa. Predstavljanje na događaju obrađuje svojstva ULTEM HU te ih uspoređuje s polifenilsulfonom (PPSU). S ULTEM HU granulatima proizvođači medicinskih pomagala imaju trajne i svestrane mogućnosti za prelazak sa EtO sterilizacije. SABIC-ovi proizvodi medicinske kvalitete udovoljavaju globalnim sigurnosnim standardima i podvrgnuti su strogim validacijama. MD&M West 2024, koji se od 6.

Najveća ubrizgavalica

na

svijetu HAITIAN Jupiter sa silom zatvaranja kalupa 88.000 kN

Francuska tvrtka Belli SAS je krajem 2022. godine naručila proizvodnju te velike ubrizgavalice iznimnih dimenzija. Nakon samo 10 mjeseci proizvodnje, ubrizgavalica Jupiter JU88000V je bila pripremljena za isporuku. Neki od najosnovnijih podataka o ubrizgavalici su:

• JU88000 je vjerojatno najveća ubrizgavalica na svijetu

• Dimenzije ubrizgavalice su: 27,2 × 9,5 × 6,1 m

• Dimenzije ploča za stezanje kalupa: 5560 × 4920 × 1990 mm

• Masa ubrizgavalice: 138 t

• Dimenzije jedinice za ubrizgavanje: 13498 × 2514 × 2665 mm i masa: 85 t

• Masa nosive konstrukcije jedinice za zatvaranje kalupa: 40 t

• Masa nosive konstrukcije jedinice za ubrizgavanje: 19 t.

Francuska tvrtka Belli SAS razvija i proizvodi široku paletu plastičnih proizvoda za dom i vrt, slobodno vrijeme i okoliš. U svojoj proizvodnji već više godina primjenjuje ubrizgavalice HAITIAN sa silom zatvaranja kalupa do 33.000 kN. Generalni direktor Eric Chanal na pitanje, što ga je potaknulo na narudžbu vjerojatno najveće ubrizgavalice s najvišim performansama na svijetu, kaže: »Htio sam, da bude ograničenja pri opsegu injekcijskog prešanja, i rekao sam si, da ćemo naručiti najveću ubrizgavalicu na svijetu, kako bi mogli izrađivati proizvode s iznimno velikim opsegom i masom.« Cilj je osigurati iznimno velike plastične rezervoare, rezervoare za vodu i rezervoare za kišnicu za podršku opskrbi

do 8. veljače održavao u Anaheimu u Kaliforniji, ugostio je tvrtku

SABIC, gdje su predstavili ta inovativna rješenja.

www.fist.si

www.sabic.com

vodom u regijama s malom količinom padalina u Europi. HAITIAN se odmah uhvatio izazova razvoja i izrade tako velike ubrizgavalice i uspjelo im je završiti ga u svega 10 mjeseci. Europskom timu, kojeg je vodio Philippe Porret, tehnički direktor u Haitian International Germany, već je u fazi planiranja uspjelo premašiti zahtjeve naručitelja. Između ostalog im je uspjelo u velikoj mjeri smanjiti dimenzije ubrizgavalice i optimirati brzinu injekcijskog prešanja, što je omogućilo, da performanse ubrizgavalice dosegnu najviše međunarodne standarde. Nakon opsežnog testiranja, ubrizgavalica JU88000 je u rujnu 2023. dobila certifikat CE. Predanost čitavog Haitiana tima istraživanjima, detaljima i poboljšanju kvalitete igrala je ključnu ulogu pri tom važnom pomaku u nove dimenzije injekcijskog prešanja.

Paralelno s ubrizgavalicom, Haitian je integrirao i prilagođenog robota vlastite robne marke "Hilectro", tipa VD-150ID. Nema nikakve dvojbe, da će i taj robot postaviti nove standarde obzirom na veličinu i performanse. Eric Chanal, vlasnik tvrtke Belli, osobno je otputovao u Ningbo, kako bi pregledao ubrizgavalicu i odobrio je tijekom službene svečanosti predaje. Bio je vidno oduševljen svojim novim velikanom: »Haitianu je već od samog početka sve moje projekte uspjelo realizirati onako, kako sam očekivao. I neki od mojih snova su se ostvarili. Haitian je to zaista izveo i sada, kada pred sobom vidim završenu ubrizgavalicu Jupiter, te i dalje ne mogu vjerovati.«

Uspješan razvoj i proizvodnja tako velike ubrizgavalice i robota za injekcijsko prešanje ističu znanje, iskustvo i proizvodnu snagu tvrtke Haitian International. Ističe i ogroman potencijal čitave grupacije HAITIAN, koja utire put i postavlja nove standarde u proizvodnji injekcijski prešanih komponenata.

www.masine-za-brizganje.rs www.haitiangermany.com

Nova serija ubrizgavalica

HAITIAN ZERES

Serija ZERES je razvijena tako, da udružuje najbolje značajke potpuno električnih ubrizgavalica i servo hidrauličkih ubrizgavalica. Rezultat je vrlo prilagodljiva vrhunska hibridna ubrizgavalica s električnim pogonom za doziranje, ubrizgavanje i otvaranje/zatvaranje kalupa te servo hidrauličkim pogonom za izbacivački paket, cilindar za ubrizgavanje i upravljanje bočnim jezgrama na kalupima.

Na taj način ubrizgavalica Zeres omogućuje korisniku, ne samo široku paletu aplikacija, već istodobno višu proizvodnu učinkovitost zbog uštede energije, koja se iskazuje i u dvoznamenkastom postotnom broju. Ubrizgavalica nudi sve prednosti potpuno električnih ubrizgavalica: točnost, uštedu energije, kratke cikluse, jednostavno održavanje i čisto radno okruženje, s integriranom hidraulikom i nižom cijenom u usporedbi s potpuno električnim ubrizgavalicama. Trenutačno je aktualna modernizirana generacija ubrizgavalica ZERES V s obnovljenim sustavom za zatvaranje kalupa sa veću krutost i bolji prijenos sile te više brzine ubrizgavanja te veću točnost. Serija Zeres je na raspolaganju sa silama zatvaranja kalupa u rasponu od 400 do 13.800 kN. Po mjeri izrađeni električni servo pogonski sustavi u kombinaciji s novom generacijom invertera omogućuju visoke performanse i jedinstveni omjer između cijene i performansi s visokom točnošću i dinamikom. Zeres pete generacije je sistemska platforma s inteligentnom i iznimno brzo prilagodljivom programskom opremom.

Serija Zeres omogućuje iznimno otvorenu integraciju i povezivanje sa svim uobičajenim sučeljima te besprijekornim povezivanjem industrijske automatizacije ili bilo kojeg drugog MES sustava. Kako bi pokrili široki spektar aplikacija, na raspolaganju su posebne inačice Zeres F za tankostjene otpreske za proizvodnju ambalaže s brzim ciklusima, Zeres Medical za medicinske aplikacije i uvjete čistih soba te Zeres Multi za višekomponentno injekcijsko prešanje. Nova generacija 5 u serijsku opremu donosi SMART funkcije, kao što su HT Inject, HT Clamp, HT Energy, razvijene s pomoću AI tehnologije, koje zapamte procesne parametre kroz čitav životni vijek proizvoda – od planiranja proizvoda i uzorkovanja, do proizvodnje, održavanja i servisa. S pomoću inteligentnih proizvodnih procesa možete povećati potencijal svojih sustava i optimirati učinkovitost proizvodnje – održivo i odgovorno.

www.masine-za-brizganje.rs www.haitianinter.com

Novosti kod vodilica za kalupe

HASCO je bitno proširio svoj portfelj vodilica s približno 2350 novih inačica u seriji Z00C/... - Z11C/....

Ti precizni vodeći elementi osiguravaju tijesno prilijeganje i povisuju pouzdanost postupka tijekom injekcijskog prešanja. Razvijeni su tako, da sprječavaju oštećenja kalupnih umetaka i jezgri te imaju odgovarajuće tolerancijsko polje, što osigurava tijesno prilijeganje. Ti vodeći elementi, koji su kompatibilni s HASCO kalupnim pločama i moguće ih je ugraditi u sve K-ploče, zadržavaju konstrukciju standardne serije, a istodobno uključuju dodatno tijesno prilijeganje. 10 mm »duga« tolerancija prilijeganja n5 osigurava sigurno prilijeganje u kalupnu ploču.

To opsežno proširivanje omogućuje kupcima da učinkovito udovoljavaju rastućim zahtjevima za prilagodljivošću i kvalitetom. S poboljšanim mogućnostima za točne i pouzdane mehanizme vođenja, proizvođači mogu optimirati svoje proizvodne procese i odgovarajuće reagirati na rastuće zahtjeve industrije, čime osnažuju svoju konkurentnost i učinkovitost na tržištu.

KRAUSSMAFFEI na sajmu JEC

Sudjelovanje tvrtke KraussMaffei na sajmu JEC u Parizu znači predstavljanje na području lakih konstrukcija i površinskih tehnologija. Tvrtka prezentira opsežan portfelj kompozitnih procesa, koji se protežu od FiberForm, NFPP i RTM do mokrog oblikovanja, LFI, SCS, ColorForm, pultrudiranja, namatanja filamenata, inkapsuliranja baterija i aditivne proizvodnje. Ta raznolika paleta tehnologija ističe predanost tvrtke KraussMaffei osiguravanju najsuvremenijih rješenja u različitim branšama.

Predstavljanje na sajmu JEC World ističe primjenu tih procesa u ključnim sektorima, kao što su automobilski (uključujući brzo rastući segment električnih vozila), gospodarska i poljoprivredna vozila, zrakoplovni (s posebnim naglaskom na naprednu zračnu mobilnost), graditeljstvo, obnovljivi izvori energije i recikliranje. S ponudom cjelovitog pristupa KraussMaffei dokazuje svoju sposobnost upravljanja jedinstvenim potrebama i izazovima svake industrije te osigurava prilagođena rješenja, koja potiču inovativnost i učinkovitost.

Jedna od istaknutih karakteristika je naglasak na cjelovitim

www.hasco.com

rješenjima proizvodne linije za izabrane komponente. Od početnih faza planiranja do serijske proizvodnje u punom opsegu tvrtka iskorištava svoje stručno znanje i iskustvo za planiranje i implementaciju integriranih proizvodnih sustav, koji optimiraju učinkovitost i kvalitetu.

Pored toga, KraussMaffei ističe posebne inovacije unutar svakog sektora. Primjerice, u automobilskoj industriji tvrtka predstavlja lake strukturne komponente za električna vozila, izrađene primjenom visokotlačnog RTM. Pored toga predstavlja komponente oblikovanja, kao što su »samo-izlječive« površine, proizvedene postupkom ColorForm, i rješenja za zaštitu baterijskih ćelija, gdje primjenjuju tehnologiju BatteryEncapsulation.

Uz to, KraussMaffei naglašava svoja zajednička nastojanja za napredak u zrakoplovnoj tehnologiji, posebice u partnerstvu s institucijama, kao što je Nacionalni institut za zrakoplovna istraživanja. U građevinskoj industriji KraussMaffei ističe dugi životni vijek i pouzdanost postupaka pultrudiranja za proizvodnju profila i betonskih ojačanja otpornih prema koroziji. Te komponente naglašavaju posvećenost tvrtke ka osiguravanju održivih rješenja.

KraussMaffei sa svojim opširnim prikazom na sajmu JEC World ne predstavlja samo svoje trenutačne mogućnosti, već nudi i uvid u budućnost kompozitnih tehnologija, što ističe njihovu stalnu posvećenost inovacijama i izvrsnosti na tom području.

www.kms.si www.kraussmaffeigroup.com

Partnerstvo FUSO i WITMANN

Joh Fuchs & Sohn GmbH, austrijska tvrtka za injekcijsko prešanje ima dugu povijest osiguravanja visokokvalitetnih plastičnih dijelova za različite industrije. S naglaskom na održivost i troškovnu učinkovitost tvrtka primjenjuje najsuvremeniju tehnologiju injekcijskog prešanja, uključujući ubrizgavalice WITTMANN BATTENFELD, s kojima udovoljava strogim zahtjevima svoje raznolike baze kupaca. Njihov proizvodni prostor, opremljen s nizom strojeva i sustava za automatizaciju, omogućuje im izradu najrazličitijih dijelova, od mikro-komponenata do većih sklopova, a uz to održava vrhunsku kvalitetu i pouzdanost.

Partnerstvo između tvrtki FUSO i WITTMANN BATTENFELD traje već četiri desetljeća, pri čemu FUSO za svoje djelovanje primjenjuje isključivo ubrizgavalice serije SmartPower. Te ubrizgavalice, poznate po svojoj energijskoj učinkovitosti i kompaktnoj konstrukciji, opremljene su s naprednim upravljačkim sustavima i asistentskim funkcijama, kao što je sustav HiQ Flow, koji osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i pri oscilacijama viskoznosti ulaznog materijala. Pored toga, FUSO primjenjuje ćelije Insider, koje integriraju robote i tekuće trake neposredno u proizvodne ćelije za prostorno štedljiva i troškovno učinkovita rješenja automatizacije. FUSO-va povezanost održivosti prevazilazi proizvodnju i uključuje ekološke prakse, kao što su iskorištavanje otpadne vode i pri-

mjena sustava za hladnu vodu prilagođenih kalupima. Kako zahtjevi kupaca za kvalitetom i pouzdanošću rastu, tvrtka i dalje ulaže u napredne tehnologije i postprodajne usluge, kako bi udovoljili i premašili očekivanja. S naglaskom na inovacijama i učinkovitošću, FUSO ostaje vodeća tvrtka u tehnologiji injekcijskog prešanja, koja osigurava vrhunska rješenja uz minimalni utjecaj na okoliš.

www.robos.si

www.wittmann-group.com

Pouzdan partner. Jučer. Danas. Sutra

ARBURG na sajmu PLASTPOL 2024

Na sajmu Plastpol 2024 Arburg je predstavio svoju najnoviju inačicu ubrizgavalice Allrounder 720 E Golden Electric i s njom obilježio svoj europski prvijenac. Ta električna ubrizgavalica ima točnost i stabilnost procesa te se besprijekorno prilagođava postojećim proizvodnim sustavima.

Biti će usmjerena na aplikacije tehničkog injekcijskog prešanja, kao što su kućišta za elektromobilnost i medicinske komponente. Pored toga je Allrounder 470 H Comfort, povezan s linearnim robotskim sustavom, prikazao proizvodnju omiljenog poklona: 0,5-litarskog vrča za pivo, koji prikazuje svestranost Arburgovih ubrizgavalica.

Serija Allrounder Hidrive, koja je na raspolaganju u različitim inačicama performansi, ponudila je mješavinu električne točnosti i hidrauličke snage, koja služi kao energijski učinkovita alternativa hidrauličkim ubrizgavalicama i ekonomična alternativa električnim. Pored toga, Arburg je predstavio 3D-pisač TiQ 2, cjenov-

Recikliranje medicinske plastike

SABIC i bolnica Jessa u Belgiji su uspješno surađivali na pilotnom projektu recikliranja polimera iz iskorištene medicinske plastike. Taj projekt dokazuje izvedivost ponovne primjene nekontaminirane medicinske plastike s naprednim recikliranjem i proizvodnjom polimera medicinske kvalitete za portfelj TRUCIRCLE™ tvrtke SABIC.

Suradnja je uključivala preradu korištene medicinske plastike iz bolnice Jessa u ulje za pirolizu, koje je služilo kao kružna sirovina za proizvodnju s visokokvalitetnim polimerima medicinske kvalitete s istim standardima učinkovitosti i sigurnosti kao i kod »originalnih« polimera. Ta inicijativa je ključna za dobivanje odobravanje za medicinske aplikacije. SABIC-ovo stručno znanje i iskustvo na području napredne tehnologije recikliranja i kružnih rješenja omogućuju smanjivanje utjecaja na okoliš i doprinose kružnijem gospodarstvu u medicini. Uspjeh pilotnog projekta je tvrtku SABIC potaknuo na povećanje aktivnosti i uspostavljanje potpuno zatvorenog modela recikliranja korištene medicinske plastike. Certificirani kružni materijali, koje proizvodi SABIC, u skladu su s pravilima praćenja, definiranim u programu International

no povoljno rješenje za aditivnu proizvodnju. Plastpol 2024 je istaknuo industrijske trendove, kao što su energijska učinkovitost, recikliranje i automatizacija. Arburgova ponuda je usklađena s tim trendovima, čime je prikazana njihova posvećenost inovacijama i rješavanju izazova, s kojima se suočava industrija prerade plastike.

www.nomis.hr www.arburg.com

Sustainability & Carbon Certification (ISCC) PLUS, koji osigurava sljedivost i odgovornost u čitavom lancu dobave. Ta inicijativa je dio SABIC-ovog šireg portfelja TRUCIRCLE, koji obuhvaća različita održiva rješenja za rukovanje plastičnim otpadom i poticanje

SABIC je proširio svoj portfelj LNP™ LUBRILOY™ granulata s dobrim svojstvima podmazivanja. Novi granulati su odgovor za rastuću potražnju za alternativnim materijalima visokih performansi, koji sadrže politetrafluoroetilen (PTFE), tvar koja izaziva zabrinutost zbog njegove povezanosti s per- i polifluoroalkilnim tvarima (PFAS).

Ralph R. Buoniconti, viši specijalist iz tvrtke SABIC, naglašava važnost tih rješenja zbog bliskih novih propisa, koji ograničavaju primjenu PFAS. S uvođenjem nove tehnologije »podmazivanja« u različite osnovne granulate SABIC kupcima nudi samopodmazujuće mogućnosti bez PFAS, što osigurava sukladnost i trajnost. Granulati imaju izvrsnu otpornost na trošenje i malo trenje, pri čemu udovoljavaju potrebama različitih industrija, kao što su zdra-

i upravljanju rastućim izazovima industrije.

www.fist.si www.sabic.com

Novost LNP LUBRILOY

BOY na sajmu NPE 2024

Američka podružnica tvrtke dr. BOY GmbH, BOY Machines, Inc. (BMI), je na sajmu NPE slavila svoju pedesetu obljetnicu. Na sajmu je tvrtka predstavila šest ubrizgavalica za injekcijsko prešanje i druge inovativne tehnologije. Središnja tema je uključivala digitalizaciju, automatizaciju i održivost. Bio je predstavljen i upravljački sustav Procan ALPHA® 6 s novom vizualizacijom i simbolikom, koji će u potpunosti zamijeniti upravljački sustav Procan ALPHA® 4.

BOY je naglasio energijsku učinkovitost i ulogu svojih ubrizgavalica serije E pri smanjivanju CO₂ emisija, čime istodobno uvodi novi sustav hlađenja s vodom, koja će u budućnosti postati standard na svim njihovim ubrizgavalicama za injekcijsko prešanje.

Bile su prikazane i inovacije u elektromehaničkim i hibridnim jedinicama za ubrizgavanje, koje prikazuju predanost tvrtke BOY naprednoj tehnologiji. Elektromehanička inačica nudi sinkronizirani način djelovanja.

BOY nudi primjenjivu tehničnost jedinstvenog hibrida za svoje ubrizgavanje s elektromehaničkom jedinicom za injekcijsko prešanje (ESP). Prednost elektromehanički pokretane jedinice je mogućnost istodobnog djelovanja bez primjene druge crpke. Servo motorni pogon za ubrizgavanje i plastificiranje djeluje neovisno o drugoj hidraulici ubrizgavalice, što je posebno važno pri kratkim vremenima ciklusa i velikim količinama doziranja.

Prikazana je bila proizvodna ćelija za »Overmolding« s prihvatom Boy LR5. Pored toga je bio predstavljen sustav za sakupljanje podataka (ODA), koji omogućuje povezivost između ubrizgavalica

Recikliranje PET plastenki s

pomoću

Sesotecove tehnologije

Reiling, vodeća grupa tvrtki s više od 100-godišnjim iskustvom na području recikliranja i očuvanja resursa, posvećuje se novim prilikama za optimalno recikliranje i primjenu dragocjenih materijala.

U skladu sa svojom posvećenošću zaštite okoliša i klime, Reiling upravlja tvornicama za recikliranje PET-a na više lokacija, uključujući Hamm, Marienfeld i Burgbernheim. U ciklusu recikliranja PET-a osiguravanje čistoće recikliranog konačnog proizvoda, poznatog kao rPET, ključno je za njegovu uspješnu ponovnu primjenu u različitim aplikacijama, kao što je proizvodnja novih PET plastenki ili poliesterskih vlakana. S proizvodnjom visokokvalitetnog

i sustavi za izvođenje proizvodnje (MES), što olakšava planiranje proizvodnje, kontrolu kvalitete i upravljanje troškovima poslovanja. BOY nudi i izabrane veze PDA za udaljeni pristup ubrizgavalici i dobivanje podataka.

www.uniplast.si www.dr-boy.de

recikliranog materijala tvrtka želi popuniti prazninu u recikliranju i smanjiti ovisnost od primarnih materijala. Kako bi postigli najviši stupanj i kvalitetu recikliranja, tvrtka primjenjuje sofisticirani i višestupanjski postupak recikliranja, koji nadopunjuje najsuvremenija oprema. PET-plastenke, isporučene u obliku briketa ili bala, idu kroz višestupanjsku obradu. Prvi stupanj je razdvajanje, zatim je na redu uklanjanje kontaminanta i sortiranje po boji. Plastenke se zatim zdrobe i operu, kako bi se dobili PET listići. Za ostvarivanje učinkovitog i točnog razdvajanja boja, metala i niza plastika u listićima, tvrtka se odnosi na Sesotecove sustave za razvrstavanje FLAKE PURIFIER+. Ti napredni sustavi su sposobni izvoditi više zadataka sortiranja u jednom prolazu, što doprinosi proizvodnji čistih i visokokvalitetnih PET-listića. Tvrtka primjenjuje različite metode, kao što su kompleksne ručne, toplinske i vizualne analize slučajnih uzoraka za ocjenu kvalitete recikliranog materijala. Takvo točno upravljanje kvalitete osigurava, da pogon napuštaju samo listići PET najviše čistoće, spremljeni za ponovnu primjenu u različitim aplikacijama.

www.sesotec.com

Janez Turk

Luka Vouk

Tjaš Božič

5-Stupanjska analiza za podešavanje robusnih parametara procesa injekcijskog prešanja

plastike

Za postizanje stabilnog procesa injekcijskog prešanja predlažemo izvođenje modificirane standardne šest-stupanjske analize koja je prikazana u knjizi "Robust Process Development and Scientific Molding". Većina tih analiza je na području injekcijskog prešanja plastika opće poznatih, no važni su njihov redoslijed izvođenja i dosljednost. Izabrali smo četiri analize koje su najprimjerenije za plastične dijelove u proizvodnji automobilskih svjetala, opisali ih i dopunili s primjerima provedbe. Dodatna peta studija je bila uvedena kao novost.

1 Uvod

Pri uspostavljanju procesa injekcijskog prešanja plastičnih proizvoda potrebno je podesiti čitavu paletu parametara injekcijskog prešanja. Podešavanje parametara može značiti razliku između prihvatljive i neprihvatljive kvalitete injekcijski prešanog proizvoda. Unutar prihvatljivih setovima parametara su robusni ili stabilni parametri takvi, koji osiguravaju trajno prihvatljivu kvalitetu unatoč varijaciji vanjskih uvjeta. To je poželjno jer tako nisu potrebne posebne kontrole proizvoda. Izraz "kvaliteta" može značiti dimenzije proizvoda, izgled ili bilo koji drugi aspekt, koji je važan za oblik, izgled ili funkciju proizvoda. Za postizanje stabilnog procesa injekcijskog prešanja predlažemo izvođenje standardne šest-stupanjske analize, koja je prikazana u knjizi "Robust Process Development and Scientific Molding" [1]. Većina tih analiza je na području injekcijskog prešanja plastike opće poznato, no važni su i redoslijed izvođenja i dosljednost. Izabrali smo četiri analize, koje su najprimjerenije za plastične dijelove u proizvodnji automobilskih svjetala, opisali ih i dopunili s primjerima provedbe. Dodatna, peta analiza je bila uvedena kao novost. Izvođenje pet analiza bi, uključujući sa zapisivanjem rezultata, iskusnom tehnologu uzela približno polovicu rada u smjeni. Tvrdimo da se trošak provedbe takve analize u životnom vijeku proizvoda vrlo brzo vrati.

2 Pet-stupanjska analiza

2.1 Analiza viskoznosti

Tlak i protok su središnji fizikalni parametri pri procesu injekcijskog prešanja plastike. Oni naime određuju vrijeme popunjavanja kalupne šupljine, iznose stezanja, deformaciju konačnog proizvoda, itd. Pri injekcijskom prešanju plastike obično protok određujemo podešavanjem brzine ubrizgavanja, tako da je zapravo protok uzrok, a tlak posljedica. Podešavanje protoka ima svoju toleranciju, jednako kao i viskoznost ulaznog materijala. Stabilan proces injek-

Turk, Luka Vouk, Tjaš Božič • HELLA Saturnus Slovenija d.o.o.

cijskog prešanja je takav, da umjerene oscilacije ta dva parametra uzrokuje što manje oscilacije u kvaliteti konačnog proizvoda, a ovdje govorimo prije svega o masi i deformacijama konačnih proizvoda. Protok i tlak su međusobno povezani s viskoznošću. Viskoznost plastike, koja je sastavljena od kompleksnih polimernih

» Slika 1 Ovisnost viskoznosti polimera o smičnoj brzini. Kod većih smičnih brzina, polimerni lanci se raspetljaju, što ima za posljedicu nižu viskoznost. Pri injekcijskom prešanju plastomera tipična smična brzina iznosi 1000 1/s.

» Slika 2 Graf viskoznosti obzirom na brzinu ubrizgavanja koja je glavni rezultat analize viskoznosti. Preporučena je najmanja brzina ubrizgavanja koja je još na ravnom dijelu grafa.

Janez

» Slika 3 Utjecaj brzine ubrizgavanja na varijaciju deformacije oboda kućišta fara. Prosjek i varijacjia su izračunati iz mjerenja deset uzastopnih injekcijski prešanih uzoraka. Nacrtana varijacija je trostruki višekratnik standardne devijacije.

lanaca, jako ovisi o protoku, jer su pri višim protocima razlike u brzinama između slojeva taljevine veće, što dovodi do razgradnje polimernih lanaca, a to znači nižu viskoznost i uz to lakše tečenje rastaljene plastike. Razliku u brzinama između slojeva taljevina nazivamo i smičnom brzinom, a ovisnost viskoznosti o smičnoj brzini prikazana je na slici 1.

Zbog kompleksne ovisnosti između protoka, tlaka i viskoznosti plastike, moguće je izabrati takvu brzinu injekcijskog prešanja, koja će uz zadanu toleranciju uzrokovati manje promjene viskoznosti. Na slici 2 je prikazano načelo izbora. Cilj analize je pripremiti takvu sliku za određeni proizvod i iz njega očitati preporučenu brzinu ubrizgavanja.

Analizu viskoznosti provodimo tako, da podesimo najvišu smislenu brzinu ubrizgavanja i pobrinemo se, da su proizvodi pri preklapanju na naknadni tlak popunjeni do približno 90 %. Zatim postepeno smanjujemo brzinu ubrizgavanja u približno deset koraka, dok ne postignemo vrlo male brzine ubrizgavanja, oko 10 % najveće brzine. Tijekom smanjivanja brzine ubrizgavanja zapisujemo i tlak ubrizgavanja i vrijeme punjenja kalupne šupljine svakog uzorka te izračunavamo njihov umnožak, koji predstavlja viskoznost. Na kraju pripremimo graf kao na slici 2, i izaberemo najmanju brzinu ubrizgavanja, koja se nalazi na položenom dijelu grafa. To osigurava stabilan proces injekcijskog prešanja s manjim oscilacijama viskoznosti.

Provjerite točnost i ponovljivost na vlastitim procesima.

Uvjerite se kroz besplatno testiranje.

Primjer utjecaja brzine ubrizgavanja na varijacije deformacije oboda kućišta fara je prikazan na slici 3. Iz deset uzoraka zaredom, izračunali smo prosječnu deformaciju i varijaciju kao trostruki višekratnik standardne devijacije, koja je primjetno manja pri kraćem vremenu ubrizgavanja. Tvrdimo, da bi učinak izbora veće brzine ubrizgavanja bio još veći, ako bismo imali na raspolaganju mjerenja kroz dulje razdoblje i kada bismo analizirali uzorke iz različitih šarži materijala.

2.2 Analiza punjenja kalupa s više kalupnih šupljina U kalupu za proizvodnju plastičnih proizvoda obično se nalazi više kalupnih šupljina. Proizvodnja je na taj način jeftinija, jer se u jednom ciklusu može proizvesti više proizvoda odjednom. Kako bi postigli ujednačenu kvalitetu proizvoda iz svih kalupnih šupljina, toplinski uvjeti i uvjeti tlakova moraju u svim kalupnim šupljinama moraju biti slični. Neuravnoteženo popunjavanje kalupnih šupljina može uzrokovati dimenzijska odstupanja i razlike u vizualnoj kvaliteti između proizvoda. Kod proizvoda izrađenih u kalupima s mnogo kalupnih šupljina, npr. 16 ili 32, te razlike mogu biti vrlo velike. U krajnjem slučaju, kalupna šupljima može biti popunjena i prije preklapanja na naknadni tlak, što znači da će tlak ubrizgavanja na tu kalupnu šupljinu djelovati zapravo kao nekontrolirani naknadni tlak. Prema načelu najmanjeg otpora, plastika će lakše teći u kalupne šupljine s manje otpora, stoga će one biti brže popunjene. Postoji više razloga za razlike u otporu tečenja između kalupnih šupljina, a glavni su:

• Odstupanja pri izradi uljevnog sustava uzrokuju da tok taljevine na putu do jedne kalupne šupljine ima drugačiji otpor tečenju zbog drugačijeg presjeka kanala, nego li na putu do druge kalupne šupljine.

» Slika 4 Temperaturna razlika taljevine između različitih kalupnih šupljina zbog smičnog zagrijavanja i više razdjeljivanja.

• Neujednačeno odzračivanje zraka kojeg taljevina tijekom popunjavanja istiskuje uzrokuje neujednačeni pritisak zraka između kalupnih šupljina. Pritisak zraka djeluje protiv tlaka taljevine i ometa uravnoteženo popunjavanje.

• Neujednačeno hlađenje uzrokuje neujednačenu temperaturu kalupa, što dovodi do neujednačene temperature taljevine, o kojoj ovisi viskoznost. Pri različitim viskoznostima je otpor tečenja taljevine u pojedine kalupne šupljine različit.

• Neuravnoteženost zbog smičnog zagrijavanja je pojava koju je teško izbjeći. Tok tečenja plastomerne taljevine ima najveću smičnu brzinu uz stijenke uljevnog sustava, gdje se i najviše zagrijava. Laminarnost toka taljevine osigurava, da strujnica ostane uz stijenku i da se sve više zagrijava. U uljevnom sustavu isto tako naravno imamo neujednačen profil temperaturnog polja. U kalupu sa četiri ili više kalupnih šupljina uljevni sustav više puta dijelimo, tako da u neke kalupne šupljine teče toplija taljevina. Vizualno pojašnjenje je na slici 4. Analizu popunjavanja kalupnih šupljina provodimo tako, da proizvedemo otpreske s više stupnjeva napunjenosti, a zatim tri uzorka pojedinog stupnja napunjenosti iz svake kalupne šupljine izvažemo i pripremimo sliku napunjenosti, kao što prikazuje slika 5. S analizom dijagrama popunjenosti utvrđujemo, je li neuravnoteženost popunjavanja između kalupnih šupljina prihvatljiva ili nije. Opći kriterij nije moguće dati, jer su zahtjevi za kvalitetom kod različitih proizvoda vrlo različiti, no govorimo o odstupanju od nekoliko

» Slika 5 Iscrtane su mase proizvoda iz različitih kalupnih šupljina, pri različitim popunjenostima. Iz načina ubrzavanja ili zaostajanja popunjavanja moguće je zaključivati o njihovim razlozima.

» Slika 6 Tlak pri preklapanju je iscrtan po putanji toka taljevine i raščlanjen po pojedinim segmentima

postotaka. S analizom dijagrama popunjenosti kalupnih šupljina možemo utvrditi i razlog za neuravnoteženo popunjavanje. Loše odzračivanje kalupne šupljine uzrokuje zaostajanje popunjavanja na kraju, smično zagrijavanje uzrokuje simetrično ubrzavanje punjenja toplijih kalupnih šupljina, a zaostajanje na početku može ukazivati na manji presjek uljevnih kanala. Svako sumnjivo područje je potrebno provjeriti i u slučaju, da se potvrdi, ukloniti.

2.3. Analiza padova tlaka

Tlak ubrizgavanja je jedan od najvažnijih parametara za proces injekcijskog prešanja plastike. Najviši tlak popunjavanja, kojeg je

» Slika 7 Djelomična ubrizgavanja i pripadajući tlakovi

moguće očitati s upravljačke jedinice ubrizgavalice je zapravo zbroj pojedinih padova tlaka u svim segmentima kroz koje teče taljevina, što je prikazano na slici 6. Analiza padova tlaka kroz pojedine segmente kalupa je način provjere dimenzioniranja uljevnog sustava, kvalitete izrade kalupa i izbora materijala. Za uklanjanje problema koje otkriva takva analiza je ključno, da se utvrde što je moguće ranije, jer mogu uključivati popravke na kalupu, što može trajati i više tjedana.

Analizu provodimo tako, da izvedemo ubrizgavanje u prazno s odmaknutom mlaznicom i zapišemo postignuti tlak. Tako izmjerimo pad tlaka kroz cilindar i mlaznicu cilindra. Sljedeće je ubrizga-

vanje u prazno s primaknutom mlaznicom i otvorenim kalupom. Izmjereni tlak je zbroj prethodnog pada tlaka i pada tlaka kroz vrući uljevni sustav. S oduzimanjem izračunamo pojedine padove tlaka. Nastavljamo sa zatvorenim kalupom, tako da popunjavamo uljevni sustav svaki puta do njegovog sljedećeg segmenta sve do kalupne šupljine koju popunjavamo u nekoliko stupnjeva, kao što je prikazano na slici 7. Tlak ubrizgavanja čitavo vrijeme zapisujemo i od njega oduzimamo prethodni iznos.

OPIS Preklapanje [mm] Tlak [bar]

cilindar - 170

vrući kanal

do ušća

nakon ušća

50% kalupa

95% kalupa

» Tablica 1 Tablica s navedenim padovima tlaka

1765

Sakupljene podatke o padovima tlakova popišemo u tablicu, kao što je prikazano u tablici 1. A možemo nacrtati i dijagram padova tlaka, kao što je prikazano na slici 8.

Neprirodno velike padove tlaka potrebno je istražiti i utvrditi njihov uzrok. Uobičajene vrijednosti padova tlaka za različite dijelove kalupa u uobičajenim uvjetima rada su:

• Kalupna šupljina < 800 bar

• Hladni uljevni sustav < 400 bar

• Vrući uljevni sustav < 600 bar

• Cilindar < 200 bar

• Ukupni pad tlaka < 2000 bar.

Pad tlaka kroz pojedini segment može biti viši od preporučenog, no potrebno ga je uravnotežiti s manjim padom tlaka kroz neki drugi segment. S analizom padova tlaka obavljamo najrigoroznije ispitivanje kalupa i utvrđujemo greške, koje dovode do niske kvalitete otpresaka, povećane količine otpada te neplanirane popravke kalupa.

2.4 Analiza očvršćivanja (zamrzavanja)

Rastaljena plastika ulazi u kalup preko uljevnog sustava, koji je na mjestu ušća povezan s otpreskom. Uljevni sustav se dijeli na dva dijela: topli, kojeg obuhvaćaju grijači koji sprječavaju da plastika u njemu očvrsne, te hladnog koji se očvrsne i nakon svakog ciklusa injekcijskog prešanja se zajedno s proizvodima ukloni iz kalupa. U fazi djelovanja naknadnog tlaka jedinica za ubrizgavanje osigurava tlak u rastaljenom središtu plastike i nadomješta izgubljeni

volumen zbog toplinskog stezanja, dok se plastika ne ohladi i rastuća viskoznost ne prekine protok. Duljina djelovanja naknadnog pritiska je ključna za vizualnu kvalitetu proizvoda jer osigurava da je proizvod stisnut uz stijenke kalupne šupljine i ima jednaki oblik kao i kalupna šupljina. Po završetku te faze otpresak se odmakne od stijenke kalupne šupljine te se više ili manje slobodno steže. Naknadni tlak mora djelovati dovoljno dugo, da rastaljena sredina ne istječe iz kalupa nekontrolirano i da se ostvaruje što manje slobodno stezanje. Hladni uljevni sustav i ušće moraju biti dimenzionirani tako, da se očvrsnu nakon očvršćivanja otpreska i ne ograničavaju vrijeme djelovanja naknadnog tlaka.

Cilj analize očvršćivanja je odrediti duljinu djelovanja naknadnog tlaka, koji još utječe na proizvod. To utvrđujemo vaganjem otpresaka. Otpresak je teži, što je u njemu više stlačeno materijala, koji je očvrsnuo pri višem tlaku. Predlažemo, da se za tu analizu namjesti srednja visina naknadnog tlaka, tj. 500 bara i proizvede otpreske s različitim vremenima djelovanja naknadnog tlaka s odmakom od jedne sekunde.

Preporuča se, da se za svako vrijeme naknadnog tlaka izvažu po tri različita uzorka, izračuna se prosječna masa te se rezultati upišu u tablicu Primjer je tablica 2, koju možemo dopuniti s pripadajućim grafom.

» Tablica 2. Masa uzoraka proizvedenih s različitim duljinama djelovanja naknadnog tlaka, u međusobnom razmaku 1 sekunda.

Vrijeme očvršćivanja moguće je definirati kao vrijeme nakon kojeg se masa proizvoda više ne mijenja. Vrijeme djelovanja naknadnog tlaka ne bi trebalo biti kraće. Na taj način osiguravamo, da masa, vizualna kvaliteta i deformacija otpreska ne osciliraju zbog tolerancija parametara ubrizgavalice ili nekontroliranog istjecanja taljevine iz kalupa. Vrijeme očvršćivanje je ujedno dragocjena informacija pri podešavanju kompleksnijih profila naknadnog tlaka, kao što je npr. padajući naknadni tlak.

Primjer utjecaja vremena djelovanja naknadnog tlaka na usahline na otpresku je prikazan na slici 9. Veliki presjek je zahtijevao neuobičajeno dugo djelovanje naknadnog tlaka. Zbog dugog vremena djelovanja naknadnog tlaka nije bilo potrebno produljivati vrijeme ciklusa, jer se odgovarajuće skratila faza hlađenja otpreska.

» Slika 9 Usahlina na proizvodu je manja s odgovarajućom duljinom vremena djelovanja naknadnog tlaka

2.5 Procesni okvir naknadnog tlaka Vrijeme djelovanja naknadnog tlaka smo odredili s prethodnom analizom. A cilj ove, posljednje analize je odrediti visinu naknadnog tlaka. Naknadni tlak mora biti dovoljno visoki, da bismo izbjegli prekomjerne deformacije, usahline, uključine zraka i druge vizualne greške. S druge strane, previsoki naknadni tlak može uzrokovati probleme npr. pri izbacivanju otpreska iz kalupa. Iznimno je korisno, ukoliko provjerimo različite vrijednosti naknadnog tlaka i utvrdimo, koji se problemi javljaju pri kojim vrijedno-

» Slika 8. Dijagram padova tlaka.

stima. Idealno bi bilo, ukoliko bismo mogli injekcijsko prešanje provoditi s naknadnim tlakom do 1600 bara. U većini slučajeva će se postići niži tlak i analiza će biti prekinuta prije nego li se postigne 1600 bara.

Analizu provodimo tako, da proizvedemo otpresak s niskim naknadnim tlakom npr. s 200 bara.

Zatim proizvedemo serijo optresaka pri čemu naknadni tlak podižemo u koracima po 100 bara. Pri tome pregledavamo otpreske, fotografiramo ih i bilježimo ponašanje. Rezultate možemo prikazati u tablici ili izravno, kao na primjeru provedbe takve analize na slici 10. Primjer problema koje je potrebno zabilježiti su:

tlaka

3 Zaključak

• Prekoračenje sile zatvaranja kalupa: Otpresak može imati toliko veliku projiciranu površinu, da je tlak potrebno ograničiti, da ne premašimo silu zatvaranja kalupa. Prije ispitivanja potrebno je provesti proračun.

• Problemi pri izbacivanju otpreska iz kalupa: Svaki slučaj lomljenja ili ogrebotina tijekom izbacivanja je potrebno fotografirati i zabilježiti tlak pri kojem se slučaj počeo pojavljivati.

• Razlijevanje: Svaki slučaj neprihvatljivog srha je potrebno fotografirati i zabilježiti tlak pri kojem se počeo pojavljivati.

• Usahline: Svaki slučaj usahlina je potrebno fotografirati i zabilježiti visinu tlaka, kojom ih se uklanja. U slučaju, da usahline nije moguće ukloniti, potrebno ih je fotografirati pri nekoliko visina naknadnog tlaka.

Pet-stupanjska analiza na sistematičan način propisuje, kako podesiti te analizirati ključne procesne parametre pri injekcijskom prešanju plastomernih otpresaka. Rezultati analize mogu uvelike pomoći razvojnom timu, jer nude uvid u proizvod, kvalitetu izrade kalupa, zrelost procesa injekcijskog prešanja, a istodobno dobiveni podaci služe pri optimiranju procesnih parametara. U vrijeme kompleksnijih plastičnih proizvoda, koji moraju udovoljavati sve višim zahtjevima za kvalitetom i funkcionalnošću, takva analiza predstavlja neizostavnu vezu između proizvodnje i razvoja.

Izvori:

[1] Kulkarni, S.: Robust Process Development and Scientific Molding: Theory and Practice, Hanser Verlag GmbH Co KG, Munich, 2017.

Injekcijsko prešanje tankostjene ambalaže

Tvrtka Heinrich Axmann GmbH iz Kölna se odlučila za zamjenu svoje hibridne ubrizgavalice s potpuno električnom proizvođača Wittmann. S investicijom u potpuno električnu ubrizgavalicu postigli su iznimno smanjivanje potrošnje energije, koje je u usporedbi s hibridnim modelima ubrizgavalica premašilo 30 % (ubrizgavalica EcoPower Xpress).

Plastična posuda, koju su razvili, na dnu ima mehanizam za otvaranje, koji omogućuje jednostavni prijenos obroka na tanjur. Ta inovativna konstrukcija je namijenjena ustanovama, kao što su bolnice i domovi za umirovljenike, te osigurava higijensko rukovanje s hranom. Novi koncept ambalaže predstavlja važnu prekretnicu s potencijalnim aplikacijama, koje sežu na međunarodna tržišta. U tu svrhu, tvrtka je kupila potpuno električnu ubrizgavalicu za injekcijsko prešanje EcoPower Xpress 300, opremljenu s brzim robotom Sonic, koje je tvrtka WITTMANN isporučila kao potpuno integrirano rješenje. EcoPower Xpress je prva potpuno električna ubrizgavalica u tvrtki i dokazuje iznimne performanse pri izradi tankostjenih ambalažnih proizvoda. S debljinom stijenke proizvoda od svega 0,05 milimetara, ubrizgavalica osigurava stabilnost i zrako-nepropusnost, a istodobno udovoljava strogim zahtjevima proizvodnje. Mogućnosti velike brzine injekcijskog prešanja ubrizgavalici EcoPower Xpress omogućuju precizno oblikovanje kompleksnih modela s različitim debljinama stijenke.

www.robos.si www.wittmann-group.com

» Slika 10 Fotografije i pojašnjenja događaja pri podizanju visine naknadnog

PA6 za kružno gospodarstvo tekstilne

industrije

BASF i Inditex surađuju pri predstavljanju loopamida®, revolucionarnog kružnog rješenja za najlonsku odjeću, izrađenog u cijelosti od tekstilnog otpada. Loopamid, poliamid 6 (PA 6), razvio je BASF od 100-postotnog tekstilnog otpada i osigurava održivu alternativu za modnu industriju.

Tvrtka Zara je lansirala jaknu od 100-postotnog loopamida, koja prikazuje svestranost materijala. Loopamid omogućuje recikliranje postindustrijskih i potrošačkog tekstilnog otpada od tekstila do tekstila, s vlaknima i materijalima, koje je moguće reciklirati u više ciklusa. Inditex surađuje s vodećim industrijskim grupama za integraciju loopamida u različite komponente odjeće, što potiče kružnost. Suradnja tvrtki BASF i Inditex je usklađena s njihovim ambicioznim održivim ciljevima, s ciljem udvostručiti prodaju iz rješenja kružnog gospodarstva i postići 100-postotono održive tekstilne proizvode do 2030. godine. PA 6, poznat po svojim mehaničkim svojstvima, često se primjenjuje u različitim aplikaci-

PLA ojačan ligninom

Tvrtke KraussMaffei i Synergie Horizon surađuju pri razvoju PLA ojačanog ligninom, 100-postotnog biološkog plastomera s poboljšanim mehaničkim svojstvima i kontroliranom biorazgradljivošću.

Postupak obuhvaća uključivanje do 30 % lignina u PLA matricu, što se postiže s pomoću stručnog znanja tvrtke Synergy Horizon o pripremi lignina i KraussMaffei znanja o miješanju. Hidrolizirani lignin, nusprodukt proizvodnje bioetanola, primjenjuje se kao punilo, čime se rješavaju pitanja održivosti s ponovnom primjenom otpadnih materijala. Tehnički centar KraussMaffei uspješno integrira lignin u PLA primjenom specijalizirane opreme i optimiranih procesnih parametara. Mehanička ispitivanja potvrđuju 30-postotono povećanje savojnog i rasteznog modula u usporedbi s čistim PLA, zajedno s poboljšanim antioksidativnim svojstvima, koja su primjerena za pakiranje hrane. PLA ojačan ligninom ima više od 90-postotnu biorazgradnju unutar 99 dana, što nudi poboljšanu

Recikliranje polikarbonata

Covestro je postavio važnu prekretnicu u kemijskom recikliranju polikarbonata s razvojem robusnog laboratorijskog postupka, koji može plastomer pretvoriti natrag u monomere. Taj postupak omogućuje ponovnu primjenu tih monomera kao alternativne sirovine u proizvodnom procesu. Tvrtka se sada približava pilotnoj tehničkoj izvedbi recikliranja kemikalija u svojem pogonu u Leverkusenu u Njemačkoj s planovima za daljnje optimiranje i razvoj.

jama. Suradnja tvrtki predstavlja važan korak prema odgovornijoj i kružnoj tekstilnoj industriji, koju vode ciljevi inovacija i održivosti.

www.basf.com

održivost okoliša u usporedbi s tradicionalnim PLA. Taj inovativni biospoj otvara mogućnosti za različite primjene, uključujući poljoprivredu, kao što folije za mulčanje, što doprinosi održivijoj plastičarskoj industriji.

www.kms.si www.kraussmaffei.com

Poseban postupak kemolize za polikarbonate omogućuje recikliranje otpada, koji sadrži više od 50 posto polikarbonata. Nastali reciklirani proizvod se može neposredno primijeniti kao sirovina za proizvodnju polikarbonata, zbog čega je postupak recikliranja vrlo održiv, posebice za aplikacije, koje zahtijevaju vrhunsku kvalitetu, kao što su automobilske komponente i zabavna elektronika. Planirane su milijunske investicije u izgradnju pilotnog pogona u Leverkusenu u Njemačkoj kao dio tehničke izvedbe tog inovativnog procesa recikliranja. Covestro u svojim istraživačkim laboratorijima istražuje različite metode recikliranja, uključujući alternative, kao što su enzimska razgradnja i pametna piroliza, čime će i nadalje pojačavati svoju usmjerenost kružnom gospodarstvu i održivom rastu.

www.covestro.com

Novi zastupnik za ubrizgavalice HAITIAN u Sloveniji – Plastma d.o.o.

Tvrtka Plastma je bila osnovana 2002. godine u gradu Bačka Palanka u Srbiji. Tvrtka je već 20 godina zastupnik najvećeg svjetskog proizvođača ubrizgavalica za injekcijsko prešanje plastike – tvrtke HAITIAN na području Srbije, Bosne i Hercegovine te Makedonije.

Za to brine predstavništvo u Srbiji, a za zastupstvo na području Hrvatske podružnica u Zagrebu. Od 01.04.2024. ta je podružnica tvrtke Plastma Hrvatska preuzela zastupstvo za tvrtku HAITIAN i za područje Slovenije. Od osnivanja do danas, tvrtka Plastma na tim je tržištima isporučila više od 1000 ubrizgavalica HAITIAN i tako uspostavila uspješnu suradnju s vodećim proizvođačima na tom području, kao što su BSH Kućanski uređaji, Plana S, Plastik Si, Magna, Draexlmeier, Vorwerk Autotec, Fischer, Jokey, Greiner, Berry, Plastik Gogić, DW Reusables, Peštan, Vargon (Wienerberger group) i brojni drugi. Njihova najveća prednost je servis i tehnička podrška, kojoj su još od samog početka davali veliku važnosti, tako da danas u timu imaju više od 15 servisera i tehničara. Kupcima nude brzu reakciju, servisne ugovore, preventivno održavanje, obrazovanje po mjeri, a imaju i veliku zalihu rezervnih dijelova za brzo djelovanje u slučaju problema. Za tvrtku je posebno važna činjenica, da se odvija gradnja tvornice HAITIAN u Srbiji površine više od 100.000 m2 sa ciljanom godišnjom proizvodnjom 2.500 ubrizgavalica. Rok za izgradnju tvornice je predviđen do sredine 2025. godine.

ENGEL – Dan tankostjene ambalaže

ENGEL Thin-Wall Packaging Day, koji se održavao 8. veljače u ENGEL Schwertbergu, fokusirao se na energetsku učinkovitost i poboljšanje performansi. Događaj je sadržavao mješavinu tehničkih prezentacija, izvještaja s terena i interaktivnih aplikacija u novoosnovanom centru za ambalažu tvrtke ENGEL, gdje su bila prikazana rješenja na četiri ubrizgavalice.

Ključni naglasci su uključivali optimiranje procesa, povećanje raspoloživosti ubrizgavalica, poticanje kružnog gospodarstva i tehnike uštede energije. Događaj je imao pet tehničkih prezentacija, četiri radionice za produbljivanje rasprave, vođena razgledavanja tvornice u Schwertbergu i četiri izložene ubrizgavalice, uključujući potpuno električnu ubrizgavalicu e-motion 765/280 za izradu tankostjenog pakovanja, e-speed 280/50 za tankostjene posude namijenjene za hranu od recikliranog rPET, duo speed 1560/500 za učinkovitu proizvodnju i e-mac 465/180 za visoku produktivnost.

Pored ubrizgavalica HAITIAN, zastupaju i tvrtku SHINI; ona nudi pomoćnu opremu za preradu polimera (sušare, mlinovi, transporteri za granulat, grijači kalupa, dozatori i miješalice, …), kako bi svojim kupcima ponudili cjelovito rješenje za njihovu proizvodnju. Na početku rada na području Slovenije nude posebne uvjete za postojeće i nove HAITIAN kupce, i to:

• Besplatni preventivni servisni pregled ubrizgavalica HAITIAN (do 3 ubrizgavalice)

• 10 % popusta pri kupovini novih ubrizgavalica Generation 5 HAITIAN

www.masine-za-brizganje.rs

performanse s električnom učinkovitošću i točnošću, što omogućuje brzine ubrizgavanja i do 600 mm/s te najviši tlak ubrizgavanja 2.600 bara za tankostjenu ambalažu s dugim putovima tečenja (omjer između debljine stijenke i duljine puta tečenja premašuje 400 : 1).

ENGEL-ova potpuno električna serija e-motion koja uključuje novu generaciju jedinica za ubrizgavanje, objedinjuje hidrauličke

www.lakara.si

www.engelglobal.com

» Ability Symphony Plus tvrtke ABB. | Izvor: ABB

Nova serija SDe povisuje pouzdanost i učinkovitost pogona

s besprijekornom nadogradnjom automatiziranih sustava

Tvrtka ABB predstavlja seriju SDe Ability Symphony Plus u svojoj ponudi strojne opreme, koja pomaže korisnicima modernizirati postojeće postave sustava za upravljanje procesima uz minimalne rizike i smetnje pri djelovanju pogona. Nova serija omogućuje operaterima pogona na područjima kao što su energetika, opskrba vodom, naftna i plinska industrija, farmacija i papirna industrija, nadogradnju postojećih upravljačkih sustava s najnovijom tehnologijom te poboljšanom učinkovitošću i produktivnošću.

Nova serija SDe sa svojom inovativnošću i stalnošću odgovor je na najveće izazove, koje imaju korisnici upravljačkih sustava, među kojima je nadogradnja postojeće infrastrukture bez uzrokovanja ometanja u djelovanju. SDe rješenja omogućuju postepenu evoluciju s minimalnim utjecajem, pri čemu se zadržavaju postojeće instalacije, terminalne jedinice i kabelske veze modula, što korisnicima pomaže pri zadržavanju već provedenih investicija u Symphony Harmony i INFI 90 pri razvoju procesnih kontrolera, I/O modula i tehnologije automatizacije.

Modularni pristup tvrtke ABB pri višeslojnoj evoluciji strateških nadogradnji pogona u realističnom i troškovno učinkovitom vremenskom okviru omogućuje voditeljima pogona poboljšati operativnu produktivnost i održivost, pojašnjava Stefan Basenach, podpredsjednik područja tehnologije procesne automatizacije u tvrtki ABB. Nova serija SDe tako pomaže korisnicima na različitim industrijskih područjima osigurati udovoljavanje zakonskim zahtjevima uz istodobno povišenje učinkovitosti i prilagođavanje promjenjivim uvjetima na tržištima.

Robusni kontrolni i I/O proizvodi serije SDe osiguravaju besprijekorno povezivanje s pametnim uređajima na terenu i električnim uređajima te aplikacijama više razine, što nudi mogućnost primjene u širokom temperaturnom rasponu te proširljivu arhitekturu u kompaktnom i modularnom obliku. Pored toga, serija obuhvaća održiva poboljšanja, kao što su smanjena potrošnja električne energije i primjena standardne osnovne tehnologije, što smanjuje ukupne troškove primjene.

Ključna načela serije SDe su usredotočena na evoluciju, poboljšanje i proširenje sustava INFI 90, Harmony i Symphony DIN (SD)

» Symphony Plus SDe modul IO AD11 proizvođača ABB | Izvor: ABB

» Ugradnja kontrolera Symphony Plus SDe SPC810e proizvođača ABB. | Izvor: ABB

proizvođača ABB, koji su trenutačno ugrađeni na više od sedam tisuća lokacija po čitavom svijetu. Prilikom ugradnje sustava Harmony na stalcima, serija SDe nudi povećanu modularnost, poboljšanu funkcionalnost, mogućnost neposredne zamjene i mogućnosti ugradnje, koja zauzima isti prostor kao i prethodna rješenja, što osigurava besprijekornu evoluciju. Savršena kompatibilnost sa serijom SD omogućuje širenje sustava SD s primjenom najnovije tehnologije te strojne i I/O programske opreme. Sve to osigurava više performanse i pouzdanost te povećane kapacitete.

www.abb.com

Udobnost i točnost na radnom mjestu

Povećalo je na nekim radnim mjestima neizostavno pomagalo. Pomaže pri promatranju detalja i pri preciznom radu s tiskanim pločicama. U tvrtki NewBrand koja je specijalizirana za proizvodnju alata i pomagala za elektroniku, vrlo su dobro svjesni potreba svojih kupaca, tako da im između ostalog nudi i funkcionalna stolna povećala s osvjetljenjem, koji su tako razvijeni, da osiguravaju veću udobnost na radnom mjestu.

Tvrtka TME ima u svojoj ponudi dva modela svjetiljki s povećalom proizvođača NewBrand, sa snagom osvjetljenja 8 W i promjerom leće 120 mm te snagom osvjetljenja 9 W i promjera leće 127 mm. Oba modela su na raspolaganju u bijeloj i crnoj boji. Ključna prednost povećala robne marke NewBrand je osvjetljenje koje osigurava prsten od bijelih LED dioda, postavljenih oko leće s temperaturom boje 6500 K, koja je slična sunčevoj svjetlosti, no nešto je hladnija. Svjetlost pada paralelno sa smjerom gledanja i raspršuje se s pomoću mutnom blendom, što olakšava čitanje oznaka na komponentama. Pored toga, dio štampane pločice kojeg se obrađuje, osvijetljen je sa svih strana, što znači, da ne nastaju sjene koje bi otežavale promatranja elemenata na pločici. Primjena LED dioda ima dodatne dvije prednosti, kao što su svjetiljke (snažniji modeli troše svega 9 W) i dugi vijek trajanja elektro luminiscentnih dioda.

Povećala imaju poklopac, koji se može zatvoriti i tako se povećalo s osvjetljenjem pretvara u običnu svjetiljku. 90 centimetara duga

» Povećalo promjera 120 mm sa svjetiljkom snage 8 W proizvođača NewBrand. | Izvor: TME

preklopna ruka omogućuje optimalno namještanje izvora svjetlosti i/ili povećala. Povećalo koje ne ovisi o modelu, osigurava povećanje 5 dpt odnosno približno 2,25 puta povećanje. Kod nekih oštećenja vida, takva leća može ukloniti potrebu za zamjenom naočala prilikom rada. Uređaj se postavlja na rub stola i stegne s pomoću spone Područje primjene svjetiljki robne marke NewBrand nije ograničeno isključivo na području elektronike. Takva pomagala su vrlo primjenjiva i zlatarima, urarima, likovnim umjetnicima i modelarima hobistima. www.tme.eu

Mala škola podmazivanja

Podmazivanje kotrljajućih ležajeva

Kotrljajući ležajevi omogućuju vođenje rotacijskih strojnih dijelova preko kotrljajućih elemenata, koji se okreću između unutrašnjeg prstena na osi ili osovini te vanjskog prstena, koji je ugrađen u kućište. Kotrljajući elementi, koji su ugrađeni između vanjskog i unutrašnjeg prstena ležaja, obavljaju dvostruko gibanje: okreću se oko svoje osi i oko osi ležaja, pri čemu nastaje trenje kotrljanja. Važan sastavni dio svakog elementa kotrljajućeg ležaja je i vodeći kavez, koji drži kotrljajuće elemente na međusobno jednakoj udaljenosti [1].

Zadatak kotrljajućih ležajeva

Kotrljajuće ležajeve ponekad pogrešno nazivamo »antifrikcijskim« ležajevima, vjerojatno zato, što osiguravaju manje trenje od kliznog trenja, koje se može pojaviti kod kliznih ležajeva (tijekom pokretanja). Ležaj obično podupire rotacijsku osovinu. Gravitacijska opterećenja obično djeluju prema dole na osovini i prenose se preko ležajnih elemenata. Kontaktna površina između kotrljajućih elemenata i oba ležajna prstena je vrlo mala (u slučaju kugličnog ležaja imamo gotovo točkasti kontakt). U kontaktnim zonama stoga nastaju vrlo visoki tlakovi (visoka opterećenja na maloj površini) od oko 35.000 bara [2]. Koncentrirano opterećenje ima veliki utjecaj na to, kako kotrljajući ležaj djeluje. I ulje za podmazivanje u području kontakta je izloženo tim visokim tlakovima, zbog čega se viskoznost ulja u zoni kontakta bitno poveća. Isto tako dolazi do ponavljajućih elastičnih deformacija kotrljajućih elemenata i prstenova u zoni kontakta. Ponavljajuća opterećenja uzrokuju umor materijala i s vremenom uzrokuju otkazivanje ležaja u radu. Metalurška kvaliteta i toplinska obrada materijala, pa i podmazivanje, imaju veliki utjecaj na navedeni umor materijala.

Vrste kotrljajućih ležajeva

Poznajemo pet osnovnih vrsta kotrljajućih ležajeva (slika 1) [1]:

• Kuglični ležajevi (slika 1 a) kao kotrljajuće elemente imaju kuglice.

» Slika 1: Vrste kotrljajućih ležajeva (izvor: [1])

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str.

• direktor tribologije i obrazovanja, Olma d.o.o.

• Valjkasti ležajevi (slika 1 b) imaju elemente s paralelnim kotrljajućim stranicama.

• Stožasti ležajevi (slika 1 c) imaju klinaste kotrljajuće elemente.

• Bačvasti ležajevi (slika 1 d) imaju kotrljajuće elemente u obliku bačve.

• Iglični ležajevi (slika 1 e) imaju elemente s izduljenim valjcima.

Kod kugličnih ležaja kontaktno područje između kotrljajućih elemenata i prstena je okruglo ili elipsasto. Preostale četiri vrste ležajeva imaju izdužene kontaktne zone u obliku pravokutnika. Zbog manje kontaktne površine, kuglični ležajevi su manje primjereni za velika opterećenja. Da bi kuglični ležajevi mogli podnositi velika opterećenja, kao što ih primjerice podnose bačvasti, morali bi biti prilično veći, što bi značilo i veća kućišta strojeva, što pak inženjeri izbjegavaju.

Sile kojima su ležajevi izloženi, možemo podijeliti u dvije osnovne vrste – radijalne sile ili opterećenja i aksijalne sile ili opterećenja, a moguća je i njihova kombinacija (slika 2). Kuglični, stožasti i bačvasti ležajevi dobro podnose i radijalna i aksijalna opterećenja, a valjkasti i iglični ležajevi vrlo loše podnose aksijalna opterećenja. Podmazivanje u slučaju aksijalnih opterećenja ležajeva je bitno zahtjevnije i pri podmazivanju uljem zahtijeva višu viskoznost ulja, a pri podmazivanju s mašću češće ponovno podmazivanje.

» Slika 2: Radijalna i aksijalna opterećenja kotrljajućeg ležaja (izvor: [3])

Podmazivanje kotrljajućih ležajeva

Osnovna svrha podmazivanja kotrljajućih ležajeva je:

• smanjivanje trenja između prstenova i kotrljajućih elemenata,

• zaštita radnih površina od korozije,

• odvođenje topline koja je nastala zbog trenja,

• brtvljenje i zaštita od onečišćenjem,

• smanjivanje buke pri djelovanju ležaja.

Za podmazivanje kotrljajućih ležajeva možemo primijeniti ulja, masti ili čvrsta maziva.

Za brže rotirajuće ležajeve i više radne temperature primjenjujemo ulja, jer ona imaju mnogo veću sposobnost odvođenja topline. Kotrljajuće ležajeve često podmazujemo s istim uljem kao i druge strojne elemente u istom sastavu (zupčanici, klizni ležajevi itd.).

Za podmazivanje s uljem postoji više metoda [4]:

• uljna kupka bez kruženja ulja – najjednostavniji način podmazivanja uljem. Ulje kojeg sakupe rotacijske komponente ležaja se razdijeli unutar ležaja i zatim teče natrag u uljnu kupku u kućištu. Idealno bi bilo, ako bi razina ulja dosegla sredinu najnižeg kotrljajućeg elementa (slika 3 lijevo), kada ležaj miruje. Razina ulja, koja je viša od preporučene, povisiti će temperaturu ležaja zbog pjenjenja.

• ulja kupka s optokom ulja zbog crpnog djelovanja ležaja – ulje iz kupke prisilimo na kruženje na različite načine. Primjerenost primjene takvih metoda podmazivanja potrebno je potvrditi s pojedinačnim testovima.

• optok ulja s vanjskom crpkom (slika 3 desno) – u ovom slučaju umjesto ulje kupke kruženje ulja osiguramo s pomoću vanjske uljne crpke. To je posebno primjereno, kada je potrebno odvoditi toplinu koju stvaraju ležajevi i/ili drugi izvori. Kruženje ulja je i dobra metoda za uklanjanje čvrstih ili tekućih nečistoća iz ležajeva u filtre i/ili separatore ulja/tekućine.

• metoda uljnog mlaza – svojevrsno je proširenje (dodatak) optoku ulja i primjenjuje se za ležajeve, koji djeluju pri vrlo velikim brzinama.

• uljno-zračno podmazivanje – primjenjuje stlačeni zrak za transport malih, precizno odmjerenih količina ulja kao malih

Pouzdani partner Pouzdani partner

kapljica uzduž unutrašnjosti dovodnih vodova do mlaznice injektora, gdje se dodaju u ležaj. Stlačeni zrak ujedno hladi ležaj i sprječava prodor prašine ili agresivnih plinova.

Dvije od nabrojanih metoda su prikazane na slici 3.

Pri izboru ulja za podmazivanje najvažniji parametri su viskoznost i indeks viskoznosti (preporučuju se ulja s indeksom viskoznosti najmanje 95), ponašanje viskoznost – temperatura (koje utječe na izbor vrste ulja) i paket aditiva (EP/AW i inhibitori korozije), koji odgovara radnim uvjetima za primjenu. Izbor vrste ulja uglavnom ovisi o temperaturnom rasponu, u kojem bi kotrljajući ležajevi trebali raditi. Kao mazivo za kotrljajuće ležajeve uglavnom se primjenjuju mineralna ulja. Sintetička ulja je potrebno primjenjivati pri radnim temperaturama iznad 90

» Slika 3: Podmazivanje ležaja s uljnom kupkom – lijevo, i optočnim sustavom s vanjskom crpkom – desno (izvor: [4])

°C zbog njihove poboljšane toplinske i oksidacijske stabilnosti ili ispod -40 °C zbog njihovih boljih svojstava pri niskim temperaturama [4].

Interval zamjene ulja ovisi o radnim uvjetima i vrsti ulja. Pri podmazivanju u uljnoj kupki obično je dovoljno, da ulje zamijenimo jednom godišnje, ako radna temperatura ne premašuje 50 °C. Obično je pri višim temperaturama ili uz jako onečišćenje ulje potrebno mijenjati češće.

Pri kruženju ulja interval, u kojem je potrebno mijenjati ulje, određuje se pregledom kvalitete ulja uz uzimanje u obzir oksidacije te prisutnost vode i abrazivnih čestica. Rok upotrebe ulja u optočnim sustavima možemo produljiti s uklanjanjem čestica iz vode i ulja [4].

Podmazivanje kotrljajućih ležajeva s mašću primjenjujemo pri nižim frekvencijama vrtnje i nižim temperaturama. U usporedbi s uljem, podmazivanje s mašću ima neke prednosti:

• jednostavna i jeftina izvedba,

• bolja adhezijska svojstva,

• bolja zaštita od vlage i nečistoća iz okolice,

• jednostavnije brtvljenje i dodavanje masti,

• manja opasnost da ležaj radi bez maziva.

Za podmazivanje najčešće primjenjujemo masti na osnovi litijevog i kalcijevog metalnog sapuna. Potrebna količina dovedene masti u ležaj općenito ovisi o stvarnoj i graničnoj (kritičnoj) frekvenciji vrtnje ležaja (n i nk). Pri malim frekvencijama vrtnje za ležaj nije štetno čak i ako je količina masti prevelika. Kod obostra-

Jeste li znali?

Poznajemo pet osnovnih vrsta kotrljajućih ležajeva.

Podmazivanje aksijalno opterećenih ležajeva zahtijeva višu viskoznost ulja ili češće ponovno podmazivanje s mašću.

no zabrtvljenih ležajeva volumen ležaja napunimo mašću samo 20 % do 30 %. Ta količina je najčešće dovoljna za čitav vijek primjene ležaja [5].

Zaključak

Za podmazivanje brže rotirajućih ležajeva i više radne temperature primjenjujemo ulja, jer ona imaju mnogo veću sposobnost odvođenja topline. Kao mazivo za kotrljajuće ležajeve uglavnom primjenjujemo mineralna ulja. Sintetička ulja je potrebno primjenjivati pri radnim temperaturama iznad 90 °C zbog njihove poboljšane toplinske i oksidacijske stabilnosti ili ispod -40 °C zbog njihovih boljih svojstava pri niskih temperaturama.

Izvori:

[1] „Kotalni ležaji,“ [Elektronski]. Available: https://api.izzi.digital/preview/page/739257?sourceblock=10930246. [Pristupljeno 10. 1. 2024].

[2] Robert Scottt, Jim Fitch, Lloyd Leugner, The practical handbook of machinery lubrication, Tulsa, Oklahoma: Noria Corporation, 2012.

[3] „Bearing trivia,“ JTEKT, [Elektronski]. Available: https://koyo.jtekt. co.jp/en/2019/09/column01-04.html. [Pristupljeno 11. 1. 2024].

[4] „Rolling bearings,“ SKF, [Elektronski]. Available: https://www.skf.com/ binary/21-121486/Rolling-bearings---17000_1-EN.pdf. [Pristupljeno 3. 3. 2022].

[5] „Ležaji,“ [Elektronski]. Available: https://studentski.net/gradivo/ vis_scv_meh_ost_sno_lezaji_01. [Pristupljeno 11. 1. 2024].

Kuglični ležajevi su manje primjereni za visoka opterećenja zbog manje kontaktne površine.

Za brže rotirajuće ležajeve i više radne temperature primjenjujemo ulja.

MB-NAKLO: Novi planetarni reduktor NGV za primjenu kod autonomnih mobilnih robota

Autonomni mobilni roboti, ili AGV-i neprekidno prevoze teške terete 24 sata na dan, 7 dana u tjednu. Zato postavljamo jedinstveno visoke zahtjeve glede dizajna i mehaničkog sustava. Kako je reduktor pri AGV-ima obično ugrađen neposredno u kotači, čitava masa vozila i nosivost djeluje neposredno na uzlazni ležaj reduktora. Posljedica toga su visoka radijalna opterećenja. Pored toga, ograničeni prostor u vozilu znači, da reduktor mora biti iznimno kompaktan.

Novi planetarni reduktor NGV udovoljava tim posebnim zahtjevima primjenom prenapregnuti valjkastih ležaja. Zbog svoje konstrukcije mogu apsorbirati popriličnu silu. Kotači ne trebaju odvojene podupore, jer opterećenje podupiru ležajevi na izlazu reduktora. Sučelje između reduktora i šasije bio je i kod NGV dosljedno optimiran: prirubnica za pričvršćivanje reduktora je tako

postavljeno blizu podvozja, da ju je moguće ugraditi neposredno na tom mjestu. Druga prednost, pored jednostavne ugradnje: motor i reduktor je moguće prethodno sastaviti kao jedinicu i ugraditi zajedno. Na reduktor je moguće montirati gotovo svaki motor, jer Neugart ima zaista široku paletu prirubnica. Sam kotač je iznutra pričvršćen neposredno na izlaznu prirubnicu i stoga ga je prema potrebi moguće jednostavno i brzo zamijeniti. www.mb-naklo.si

Točna geolokacija i optimalne radijske veze

Prošle godine je tvrtka TME u svoju ponudu uključila antene proizvođača 2J, pri čemu se paleta proizvoda neprestano širi. Antene proizvođača 2J na raspolaganju su prije svega kao vanjske komponente, koje se ugrađuju izvan kućišta uređaja, tako da se pričvršćuju na priključak ili povežu preko tvornički ugrađenog kabela. Takvi modeli se primjenjuju u slučaju jedinica zatvorenih u uska kućišta, kao što su primjerice daljinski upravljači i senzori. Primjenjuju se i za postizanje optimalne kvalitete signala u uređajima, koji su ugrađeni u vozila, kao što su primjerice sustavi za praćenje voznog parka. Proizvođač 2J nudi i kompaktne pločaste antene za mobilne uređaje. U slučaju komponenata za vanjsku ugradnju, one su na raspolaganju u dvije boje, crnoj i bijeloj.

» Antena za GSM (lijevo) i antena za WiFi odnosno Bluetooth (desno) proizvođača 2J. | Izvor: TME

» Antena RF (lijevo) i antena za sustave GNSS (desno) proizvođača 2J. | Izvor: TME

Proizvodi marke 2J su primjereni za primjenu u različitim aplikacijama. Antene su prilagođene najčešće korištenim komunikacijskim tehnologijama, mobilnim mrežama (serija antena GSM obuhvaća između ostalog i komponente koje odgovaraju zahtjevima tehnologija 5G, 4G, 3G in 2G) te povezivanjima WiFi i Bluetooth. Među proizvodima proizvođača 2J posebno mjesto zauzimaju i komponente za prijem signala iz geolokacijskih satelita (GNSS), koji između ostalog podržavaju sustave GPS, Galileo i Beidou. U ponudi tvrtke 2J su i vrlo omiljene antene za otvorena frekvencijska područja ISM (Industrial, Scientific, Medical) odnosno za RF povezivanje s frekvencijama 868 MHz i 915 MHz.

Antene proizvođača 2J su u ponudi tvrtke TME na raspolaganju i s različitim duljinama kabela i različitim priključcima, što se definira prilikom narudžbe.

www.tme.eu www.2j-antennas.com

Pfeiffer Vacuum predstavlja

novu turbomolekularnu crpku HiCube

Neo

Turbomolekularna crpka HiCube Neo je sa svojom brzinom crpljenja 80 do 800 litara u sekundi idealno primjerena za aplikacije, koje zahtijevaju visoki vakuum i ultravisoki vakuum. Vakuumsku crpku HiCube Neo se može pripremiti za široku paletu aplikacije s brojnim različitim predcrpkama, kao što su membranka, rotacijska, spiralna rotacijska i višestupanjska Rootsova crpka. Time je nova turbomolekuralna crpka idealno primjerena za brojne aplikacije od analize plinova i kalibracije vakuumskih mjerača, pa sve do crpljenja kod kriostata i primjene na vakumskim pećima. Svestrana vakuumska crpka HiCube Neo je na raspolaganju u prilagođenim inačicama obzirom na zahtjeve korisnika, od kompaktnog stolnog rješenja do samostojeće jedinice.

» Nova turbomolekularna vakuumska crpka HiCube 300 Neo proizvođača Pfeiffer Vacuum se može primjenjivati kao stolno rješenje u brojnim vakuumskim aplikacijama. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

» Turbomolekularna vakuumska crpka HiCube 700 Neo proizvođača Pfeiffer Vacuum sa svojim naprednim funkcijama i jednostavnošću primjene predstavlja veliki korak naprijed. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

Turbomolekularna vakuumska crpka HiCube Neo proizvođača Pfeiffer Vacuum je zahvaljujući konceptu »priključi-i-primijeni« odmah spremna za primjenu. HiCube Neo predstavlja veliki korak naprijed u svim pogledima. Prednosti crpke predstavljaju napredne funkcije i konstrukcija usmjerena na korisnika. Intuitivni 7-inčni zaslon osjetljiv na dodir, upravljanje na daljinu preko internetskog servera i detalja pohrana podataka, samo su neke od značajki zbog kojih je crpka HiCube Neo iznimno prilagođena za primjenu i učinkovita, pojašnjava Florian Henß, voditelj proizvoda u tvrtki Pfeiffer Vacuum.

Otvorena konstrukcija vakuumske crpke HiCube Neo pojednostavljuje održavanje i omogućuje jednostavniji pristup komponentama. Pored toga, energijski učinkovit način djelovanja predcrpke u mirovanju smanjuje potrošnju električne energije, što snižava pogonske troškove. www.pfeiffer-vacuum.com

Dr. Franc Majdič

Škola održavanja

hidrauličkih uređaja – 37. dio

Vrednovanje čistoće i produljenje vijeka trajanja hidrauličkog ulja

U 36. dijelu škole održavanja hidrauličkih uređaja smo govorili o kontroliranju niskog sadržaja čestica u hidrauličkom ulju, jer je to više nego dobra karta za kvalitetno održavanje. To je preduvjet za postizanje odgovarajuće pouzdanosti hidrauličkih uređaja. Obzirom na trenutačni napredak tehnologije za uklanjanje kontaminanta možemo reći, da je nemogućnost kontrole kontaminacije više greška kod konstrukcije stroja nego li greška pri održavanju.

Kontrola kontaminacije hidrauličkog sustava nije jednokratni događaj, već tekući izazov tijekom čitavog vremena rada. U zadnjem članku iz ove rubrike smo govorili o česticama, uzrocima za njihovu pojavu, o problematičnim utorima, o standardima za vrednovanje čistoće hidrauličkog ulja, o utjecajima na uporabni vijek komponenata, kako mjeriti čistoću i kako je održavati. A u 37. dijelu održavanja hidrauličkih uređaja želimo naglasiti, da je potrebno biti svjestan, da je nekoliko različitih vrsta čestica uvijek prisutno u hidrauličkom ulju, čak i u novom. Čistoću hidrauličkog ulja bilježimo s brojem čestica pojedinog razreda veličine. Dopuštena razina čistoće tj. koncentracija sadržanih čestica u hidrauličkom ulju ovisi o pojedinom hidrauličkom sustavu. Tipične razine čistoće pojedinog hidrauličkog sustava se bilježe u različitim standardima. U nastavku ćemo obraditi sva tri, u praksi primjenjivana standarda: NAS, ISO i SAE. Govoriti ćemo o tome, kako bolja čistoća ulja utječe na dulji vijek trajanja hidrauličkih sustava te o tome, kako smanjiti prodor nečistoća u hidraulički sustav. U tablici 1 je prikazan preporučeni stupanj čistoće za različite hidrauličke sustave, prikazan sa sva tri navedena standarda.

Standardi za vrednovanje čistoće hidrauličkih tekućina

SAE 749 je nevažeći standard, koji se navodi samo u uputama za stare strojeve i u staroj literaturi. Nasljednici tog standarda su NAS 1638 i sada važeći SAE 4059, a primjenjuju se pretežito u zrakoplovstvu, a izvan tog područja rijetko.

NAS 1638 ima pet razreda veličine čestica, svaki razred ima dan razred za najveći broj čestica u uzorku 100 ml ispitivanog hidrauličkog ulja. Standard sadrži 14 razreda broja čestica, počinje s 00, zatim nastavlja s 0 do 12 (tablica 2). Najlošija čistoća je dakle u

Dr. Franc Majdič

• Fakultet za strojarstvo Sveučilišta u Ljubljani

razredu 12 – tu je najveći broj čestica u 100 ml uzorka. U svakom nižem razredu broj čestica je upola manji.

Najprimjenjivaniji standard za vrednovanje čistoće hidrauličkih kapljevina je ISO 4406. On definira čistoću u tri razreda veličine, dakle čistoću opisujemo s tri brojke. Prva predstavlja razred broj svih čestica koje su veće od 4 µm, druga vrijednost predstavlja sve čestice koje su veće od 6 µm, a treća vrijednost daje razred broja čestica, koje su veće od 14 µm u 1 ml uzorka hidrauličkog ulja (tablica 3). Broj čestica od jednog do drugog razreda se razlikuje za 2-puta, npr. razred 20 ima između 10.000 i 20.000 čestica, a razred 21 između 20.000 i 40.000.

Broj čestica prema ISO 4406 možemo izračunati s potenci jom 2, npr. čistoća uzorka 17/15/12 znači između 216 (65.536) i 217 (131.768) čestica većih od 4 µm, između 214 (16.384) i 216

Preporučeni stupanj čistoće hidrauličke tekućine

Vrsta hidrauličkog sustava

ISO 4406

Osjetljivi sustavi na brtvljenje 15/13/10

Sustavi sa servo ventilima 16/14/11

Visokotlačni sustavi (od 250 do 400 bar) 17/15/12

Uobičajeni srednje-visoki tlačni sustavi (od 150 do 250 bar) 18/16/13

Srednje-visoki tlačni sustavi (od 50 do 150 bar) 20/18/15

Niskotlačni hidraulički sustavi (< 50 bar) 21/19/16

Sustavi s visokim utorima 23/21/18

» Tablica 1: Preporučeni stupanj čistoće za različite hidrauličke sustave [1]

Klizno brušenje

tehnologije - ekonomični i visokih

Učinkovita postrojenja i inovativne performansi

AM Solutions

Pružatelj usluga 3D printanja prilagođenih strojnih rješenja za 3D naknadnu obradbu

Pjeskarenje

Individualne tehnike za postrojenja i Inteligentna procesna rješenja–izdržljivi i energetski učinkoviti

» Slika 1: Različita koncentracija čestica obzirom na stupanj čistoće prema ISO 4406 [4]

» Tablica 3: Broj čestica u 1 ml uzorka hidrauličke kapljevine prema standardu ISO 4406 [3]

vijek trajanja crpke ovisno o čistoći. U tablici 4 je prikazano produljenje roka trajanja obzirom na poboljšanu čistoću hidrauličke tekućine.

Tablicu 4 čitamo tako, da u krajnjem lijevom stupcu masno otisnutim brojkama izaberemo stupanj čistoće, koji ima naša hidraulička tekućina. Zatim u istom redu u jednom od desnih stupaca izaberemo željenu čistoću naše kapljevine. Gore u izabranom stupci zatim očitamo faktor produljenja vijeka trajanja hidrauličkog sustava. Primjerice, ako je postojeća čistoća hidrauličkog ulja u stroju 21/19/16 (prema ISO 4406) i to poboljšamo s kvalitetnim filtriranjem na 15/13/10, time smo do 5 puta produljili vijek trajanja čitavog sustava. S druge strane vidimo, da u slučaju poboljšanja čistoće iz 23/21/18 na razinu 18/16/13, produljujemo rok trajanja hidrauličkog sustava za 4 puta. U slučaju poboljšanja postojeće čistoće 18/16/13 na 15/13/10, to predstavlja samo 2 puta dulji vijek trajanja, a u tom slučaju je trošak poboljšanja čistoće vrlo visok. Što manju čistoću želimo postići trošak raste eksponencijalno. Prije nego li se odlučimo za prerađivanje postojećeg filtriranja hidrauličkog uređaja zamjenom postojećeg – grubljih filtarskih elemenata s finijima (manja propusnost za čestice), moramo obavezno provjeriti pad tlaka. Finiji filtarski element naime uzrokuje veći pad tlaka pri jednakoj brzini i istom protoku. A to posljedično može dovesti u otvoreni optočni ventil već kod novog filtarskog uloška. U takvom slučaju je potrebno zamijeniti postojeću veličinu hidrauličkog filtra s većim.

Izvori

[1] Hydraulic supermarket, izvor: www.hydraulicssupermarket.com, pogledano: 10. 02. 2024

[2] Laboratorij za fluidno tehniko FS UL, izvor: lab.fs.uni-lj.si/lft, pogledano: 10. 02. 2024

[3] SIST ISO 4406:2001, Fluidna tehnika – Hidravlika – Fluidi – Metoda za označevanje stopnje onesnaženosti s trdimi delci, prosinac 2001.

[4] Winnelliehydraulics: Understanding ISO Codes, https://winnelliehydraulics.com.au/how-stuff-works/oil-cleanliness/ , pogledano: 12. 02. 2024

» Tablica 4: Produljenje vijeka trajanja hidrauličkih komponenata na osnovi poboljšanog stupnja čistoće hidrauličke tekućine [1] (1) povećanje vijeka trajanja za 1,8 puta, (2) povećanje vijeka trajanja za 1,45 puta POSTOJEĆA

18/16/13 15/13/10 14/12/9 13/11/8

17/15/12 14/12/9 13/11/8

16/14/11 13/11/8

15/13/10 13/11/8(1) 14/12/9 13/11/8(2)

Primopredajna jedinica s frekvencijom 868 MHz i modulacijom FSK

Tvrtka TME ima u svojoj bogatoj ponudi i primopredajno jedinice RTX-8L3V-FSK robne marke Aurel. Jedan od ključnih zadataka elektronskih sustava, koji su korisnicima često nevidljivi, razmjena je podataka između pojedinih elemenata ili različitih sustava.

Projektanti elektronskih sustava imaju na raspolaganju brojne standarde za prijenos podataka, koji određuju kako fizikalne i vremenske parametre signala, tako i način sastavljanja blokova podataka. U tu svrhu je, između ostalog, stvoren standard RS232 i slične tehnologije, što zahtijeva, da su štampane pločice opremljene i s odgovarajućim priključcima i ožičenjem. Takvo rješenje ima i određene nedostatke, prije svega kod manjih uređaja, zbog čega se sve češće primjenjuje radijski prijenos podataka.

Na tržištu je na raspolaganju više različitih, većinom donekle kompleksnih rješenja za bežični prijenos podataka. U većini slučajeva se kao alternativa sustavima koji se temelje na tehnologiji Bluetooth ili WiFi, mogu se primjenjivati primopredajne jedinice. One u jednom modulu objedinjuju prijemne i odašiljačke instalacije, stoga zadržavaju kompaktne mjere, pri čemu se mogu primjenjivati za različite svrhe i gotovo su univerzalno rješenje.

» Primopredajni modul

RF RTX-8L3V-FSK proizvođača Aurel. | Izvor: TME

Primopredajne jedinice RTX-8L3V-FSK proizvođa ča Aurel primjenjuju bez licencijsko područje radijske frekvencije ISM (Industrial, Scientific, Medical) odnosno frekvenciju 868 MHz, dok se za modulaciju signala primje njuje tehnika FSK (Frequency-Shift Keying). Dvosmjerni prijenos podataka odvija se u načinu pol dupleks, što znači, da modul u određenom trenutku može primijeniti samo jednu mogućnost, predaju ili primanje signala. Modul je izvrstan izbor za bežični serijski prijenos podataka s brzinom do 4 Kbit/s, što u potpunosti udovoljava u slučaju jednostavnih aplikacija s područja upravljanja ili razmjene manjih paketa podataka, kao što je primjerice očitavanje temperature iz daljinske sonde. Proizvođač se pobrinuo, da je uređaj vrlo štedljiv, jer pored načina visoke osje tljivosti, korisnik ima na raspolaganju način djelovanja »power down«. Takvo rješenje je izvrsno za male, baterijski napajanje uređaje, kao što su primjerice daljinski upravlja či, daljinski senzori, loggeri, kućanska automatika i slične aplikacije.

» Animacija kompresije u vijčanom elementu

Jednostupanjski

ili dvostupanjski vijčani kompresor?

Danas smo, više nego ikada prije, suočeni sa zahtjevima za povišenjem energijske učinkovitosti, prije svega u industriji. Voditelji proizvodnih pogona konstantno proučavaju i traže nove načine za smanjivanje proizvodnih troškova, razvijanje poboljšanja u proizvodnim procesima s najvećim mogućih profitom od investicije te kako postići, da trošak po jedinici proizvoda bude što manji.

Među različitim sustavima, kojima upravljaju odgovorni za proizvodnju, upravo sustav za opskrbu sa komprimovanim zrakom nudi najviše mogućosti za poboljšanja i opće uštede, jer je riječ o najskupljem energentu.

U tvrtki OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana nastojimo pratiti svjetske trendove proizvođača vijčanih kompresora, koji izrađuju vijčane kompresore robne marke OMEGA AIR.

Kod tehnologije proizvodnje komprimovanog zraka najveći utjecaj na iskoristivost kompresora imaju sljedeći čimbenici:

1. Vijčani element

2. Pogonski motor

3. Prijenos snage

4. Hladnjak ulja i zraka

5. Kontroler.

U poplavi brojnih proizvođača kompresorske tehnike ključan je izbor primjerene i učinkovite tehnologije kompresora. Klipni ili vijčani kompresor? Konstantna-fiksna brzina motora ili frekvencijski upravljan pogonski motor? Uljno podmazivani ili kompresor bez ulja? Jednostupanjski ili dvostupanjski vijčani kompresor? Odgovarajući izbor tehnologije kompresora svakako predstavlja veliki izazov za investitora.

» Dvostupanjski vijčani element

Najvažniji parametri, koji pokazuju učinkovitost (ili neučinkovitost) postojećeg sustava: U kompresorskih sustavima imamo kapacitet kompresora, izražen u l/min ili m3/h, radni tlak izražen

» Unutrašnjost dvostupanjskog vijčanog kompresora

u bar (7/8/10/12 ili više bar), snagu aktivnog kompresora izraženo u kW te sve to definirano po jedinici vremena. Ti parametri nam daju podatak o učinkovitosti trenutačnog kompresorskog sustava, i taj podatak se naziva specifična potrošnja energije, izražena u broju utrošenih kW energije za proizvodnju 1 m3 zraka po minuti ili po satu. Što je manja/niža specifična utrošena energija, sustav je učinkovitiji – i tako generiramo manji utrošak energije za izradu proizvoda – niža vlastita cijena proizvoda.

Jednostupanjski ili dvostupanjski vijčani element?

Jednostupanjski vijčani element je sastavljen od seta dvaju rotora ugrađenih u jedno kućište, koji su izravno pokretani s elektromotorom, izravno ili preko reduktora ili preko remenskog prijenosa.

Dvostupanjski vijčani element je sastavljen od dva seta sinkroniziranih rotora, koji se mogu nalaziti u zajedničkom kućištu (u dizajnu »gore/dolje«) ili u dva odvojena kućišta statora, povezanih u

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana

Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000 Ljubljana, Slovenija ww w omega-air.si

T +386 (0)1 200 68 00 info@omega-air.si

R ASPON

TL AK A

1000 mbar

16 bar, 50 bar

100 bar, 250 bar

420 bar

MEDIJI

komprimovani zrak vakuum

N2, O2 , CNG, respiratorni zrak

CO2, H2, He

OMEGA AIR ZAGREB d.o.o.

Anićeva 13A

HR-10000 Zagreb, Hr vatska

ww w omega-air.hr

T +385 (0)1 2371 872 info@omega-air.hr

Izotermna kompresija

Adijabatna kompresija

Uštede energije V V P P

Jednostupanjska kompresija

» Usporedna kompresije između jedno- i dvostupanjskog kompresora

tandem (u dizajnu »kraj – kraj«).

Razlika između jednostupanjskim i dvostupanjskim vijčanim kompresorima nije toliko u krajnjem rezultatu (kapacitetu) koliko u količini energije, koja se troši za postizanje tog krajnjeg rezultata.

Pored osnovne činjenice 2-stupanjskog vijčanog elementa male potrošnje energije, 2-stupanjski vijčani element ima brojne prednosti:

• smanjen kompresijski omjer pojedinog stupnja kompresije,

• niski diferentni tlakovi,

• malo toplinsko opterećenje,

• mala potrošnja energije pri djelomičnom opterećenju,

• stalan tlak u sustavu snižava fluktuacije tlaka u sustavu i općenitu potrebu za zrakom,

• mali okretaji rotora povećavaju performanse i povisuju pouzdanost,

• profil rotora 5/6 stvara optimalne performanse i istodobno smanjuje potrošnju energije,

• ulazni ventil s izravnim tokom osigurava pouzdanu kontrolu kapaciteta,

• smanjena potrošnja energije smanjuje ugljični otisak i štedi na troškovima.

Trošak električne energije, potrebne za djelovanje kompresora predstavlja čak 75 % ukupnih troškova vlasništva vijčanog kompresora, stoga uštede energije primjenom dvostupanjskog vijčanog kompresora predstavljaju važne koristi.

DVOSTUPANJSKA KOMPRESIJA JEDNOSTUPANJSKA KOMPRESIJA

PREDNOSTI DVOSTUPANJSKE KOMPRESIJE

sa sustavom međuhlađenja bez sustava međuhlađenja izotermna kompresija

niski stupanj zabrtvljenosti između rotora visoki stupanj zabrtvljenosti između rotora

smanjivanje kompresijskog omjera

veći kapacitet zraka manji kapacitet zraka povećanje protoka zraka za 8-15 % mala potrošnja energije velika potrošnja energije veće uštede energije

malo toplinsko opterećenje veliko toplinsko opterećenje bolja učinkovitost hlađenja

male sile na rotoru velike sile na rotoru stabilnost i pouzdanost niska opterećenja ležajeva visoka opterećenja ležajeva dulji vijek trajanja ležajeva

konstrukcija s aksijalnim ulazom zraka izravni ulaz zraka optimirana učinkovitost kompresije

Izotermna kompresija

Adijabatna kompresija

2. stupanj

1. stupanj

Dvostupanjska kompresija

Usporedba potrošnje električne energije jednostupanjskog i dvostupanjskog vijčanog kompresora

Pretpostavimo, da tvornica djeluje 24 sata/dan, 7 dana/tjedan (8.736 radnih sati), potrošnja stlačenog zraka je 28 m³/min pri 8 bar i trošak električne energije 0,15 EUR/kWh.

Opcija A nudi:

• 200 kW jednostupanjski vijčani kompresor

• Kapacitet 29 m³/min pri 8 bar

• Potrošnja 212,6 kW pri punom opterećenju

• Učinkovitost motora 96 %

• Prodajna cijena kompresora 65.000,00 EUR

Opcija B nudi:

• 160 kW dvostupanjski vijčani kompresor

• Kapacitet 30 m³/min pri 8 bar

• Potrošnja 188 kW pri punom opterećenju

• Učinkovitost motora 96 %

• Prodajna cijena kompresora 78.000,00 EUR

Opcija A sa svojom ponudom jednostupanjskog vijčanog kompresora može predstavljati učinkovito rješenje u usporedbi s drugim jednostupanjskim vijčanim kompresorima, međutim treba još uzeti u obzir i potencijal dvostupanjskih vijčanih kompresora:

Formula: kW x radni sati x cijena kWh / učinkovitost motora

Trošak energije Opcije A (jednostupanjski vijčani kompresor snage 200 kW) 212,6 x 8.736 x 0,15/ 0,96 =290.199,00 EUR/godišnje

Trošak energije Opcije B (dvostupanjski vijčani kompresor snage 160 kW) 188,0 x 8.736 x 0,15/ 0,96 =256.620,00 EUR/godišnje

Oba kompresora osiguravaju zahtijevanu količinu stlačenog zraka pri zahtijevanom tlaku, međutim, dvostupanjski vijčani kompresor je energijski učinkovitiji (s uštedom čak 33.579,00 EUR/godišnje).

Dakle obzirom na trend poskupljivanja energenata riječ je i o trendu svjetskih proizvođača vijčanih kompresora u smjeru energijskih poboljšanja, stoga je dvostupanjski vijčani kompresor za velike potrošače stlačenog zraka logičan izbor za postizanje energijske učinkovitosti.

www.omega-air.si

Dr. Milan Kambič

Mala škola podmazivanja

Održavanje teško zapaljivih hidrauličkih tekućina tipa HFC

U prethodnim člancima rubrike Mala škola podmazivanja već smo obrađivali teško zapaljive tekućine [1], a isto tako su bile spomenute i u drugim časopisima [2]. U ovom članku ćemo se usredotočiti prije svega na tekućine na osnovi mješavine voda-glikol, koje su poznate kao tekućine tipa HFC. Najčešće ih primjenjujemo u ljevaonicama (strojevi za tlačno lijevanje) i čeličanama (peći).

Učinkovitost hidrauličke tekućine, uključujući teško zapaljive tekućine na osnovi mješavine voda-glikol, ovisi o kemijskom sastavu tekućine i njenoj čistoći. U članku ćemo se usredotočiti na održavanje takvih tekućina, kako bi osigurali njenu dugoročnu učinkovitost. Odgovarajuće održavanje može omogućiti produljenje vijeka učinkovitosti hidrauličke pumpe.

Utjecaj sastava HFC tekućina na trošenje i koroziju

Brojni primjeri primjene u industriji, kao što su proizvodnja čelika, tlačno lijevanje itd., zahtijevaju primjenu hidrauličkih tekućina koje nude veću sigurnost od požara, nego li je to moguće postići s mineralnim uljem. Jedna od najčešćih alternativa mineralnom ulju za navedene primjene je hidraulička tekućina na bazi mješavine voda-glikol (HFC tekućina).

Iako postoje brojne preporuke, koje opisuju postupke analize mineralnog hidrauličkog ulja, slične preporuke, koje opisuju analizu HFC tekućina, relativno su rijetke [3].

Formulacije hidrauličkih HFC tekućina obično sadrže vodu (za protupožarnu zaštitu), glikol (za zaštitu od zamrzavanja), polialkilen glikol (PAG) kao zgušnjavalo, paket aditiva za osiguravanje zaštite od korozije i trošenja, aditiva protiv pjenjenja, a ponekad i boje za lakše otkrivanje mjesta nezabrtvljenosti.

Učinkovitost hidrauličke tekućine je ovisna o pojedinom aditivu i njegovoj koncentraciji, primijenjene u formulaciji. Tvari, koje pokazuju izraziti utjecaj na trošenje hidrauličke pumpe, u skladu su s testom ASTM D2882 voda, amini i aditivi protiv trošenja. Test ASTM D2882 se izvodi pri 2000 psi (13,8 MPa) 100 sati pri protoku 30,6 L/min s Vickersovom krilnom pumpom V-104C. Sadržaj vode predstavlja jedan od najvažnijih utjecaja na stupanj trošenja hidrauličke pumpe. Slika 1 prikazuje, da se stupnjevi trošenja povećavaju s rastućim sadržajem vode. Stoga je ključno kontrolirati sadržaj vode u hidrauličkim HFC tekućinama, ako želimo zadržati otpornost prema plamenu i prema trošenju. Primarni zadatak amina je osiguravanje zaštite od korozije. Stupnjevi trošenja rastu sa smanjivanjem koncentracije amina,

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tribologije i obrazovanja, Olma d.o.o.

30 35 40 Sadržaj vode (%)

» Slika 1: Utjecaj sadržaja vode na stupanj trošenja HFC tekućina (izvor: [3])

iako se čini, da postoji i optimalna koncentracija amina, iznad koje stupanj trošenja počinje rasti. Veličina i kritična koncentracija se razlikuju obzirom na primijenjeni amin. Koncentracije amina, koje su 100 posto iznad optimalne razine, u stvari će pogoršati koroziju obojenih metala u tekućoj fazi, a koncentracije 75 posto ispod optimalne će pogoršati koroziju željeza u parnoj fazi. Stoga je bitno pratiti koncentraciju inhibitora korozije i prema potrebi izvoditi redovite popravke [3].

Izbor vrste i količine aditiva protiv trošenja ima veliki utjecaj na trošenje hidrauličkih pumpi. Na sreću je, kao što je to prikazano na slici 2, moguće formulirati hidrauličku HFC tekućinu tako, da utjecaj na trošenje, uz neizostavni gubitak aditiva s vremenom, bude minimalan. Bez obzira na to, pri kritičnom smanjivanju koncentracije aditiva protiv trošenja dolazi do dramatičnog povećanja stupnja trošenja.

Prelazak na teško zapaljive tekućine tipe HFC i njihovo održavanje

Jedinstvene značajke teško zapaljivih tekućina zahtijevaju precizno proučavanje potrebnih promjena prije ugradnje teško zapaljive tekućine ili pri prelasku s jedne vrste teško zapaljive tekućine na drugu.

15.000

Postotak normalnog trošenja 80 100

10.000

5.000 0 20 40 60

Postotak normalne koncentracije aditiva protiv trošenja

» Slika 2: Utjecaj koncentracije aditiva protiv trošenja na stupanj trošenja

HFC tekućina (izvor: [3])

Sve te tekućine imaju veću specifičnu težinu od mineralnog hidrauličkog ulja. Posljedično ćemo možda morati povećati usisni cjevovod pumpe, kako bismo spriječili kavitaciju. Potrebno je izbjegavati duge usisne cijevi, a sita na usisnoj strani ne smiju biti previše fina.

Možda ćemo morati ugraditi dodatne filtarske elemente na povratnim vodovima, gdje takve tekućine mnogo lakše zadržavaju kontaminante od mineralnih hidrauličkih ulja.

Prije ugradnje teško zapaljive tekućine potrebno je cijeli sustav temeljito isprati, kako bismo uklonili eventualne ostatke kontaminacije. Kod tog postupka čišćenja možemo primijeniti mobilne uređaje za filtriranje, opremljene s iznimno finim upojnim dubinskim filtrima, tako da je moguće tekućinu za ispiranje ponovno primijeniti, ako je prije ugradnje teško zapaljive tekućine potrebno očistiti više strojeva.

Moramo se uvjeriti, da su materijali pumpe, brtve i cijevi kompatibilni s HFC tekućinom i da će neće prijevremeno kvariti nakon obavljene zamjene medija. Moramo uzeti u obzir, da HFC tekućina nije kompatibilna s komponentama od aluminija, cinka ili magnezija.

Nakon završenog prelaska na HFC tekućinu, potrebno je sve filtre redovito kontrolirati i servisirati, po mogućnosti jednom tjedno. Na kućište filtra je potrebno ugraditi manometre, koji prikazuju pad tlaka na filtru. Kada se on poveća, to znači da je filtar začepljen s kontaminantima. Ako se u tu svrhu primjenjuju mjerači protoka, smanjeni protok pri izlasku iz filtra znači slično. Element za filtriranje moramo zamijeniti prije nego li se protok previše smanji [4]. Podmazivanje hidrauličke pumpe ne ovisi samo o kemijskom sastavu tekućine, već i o kontaminaciji s tekućinama i čvrstim tvarima. U HFC tekućinama su najčešći tekući kontaminanti obično mineralna ulja, koja mogu doći u hidraulički sustav iz brojnih izvora. Kako su mineralna ulja netopiva u HFC tekućinama, moguće ih je jednostavno sakupiti iz rezervoara za tekućinu. U praksi odstranjivanje često odgađamo toliko dugo, da se neki aditivi apsorbiraju u mineralno ulje i uklanjaju iz radne tekućine, kada to ulje pokupimo s površine rezervoara.

Postupci praćenja stanja i analize HFC tekućina

Praćenje stanja HFC tekućine i pravodobno reagiranje, kada je to potrebno, bitno utječe na uporabni vijek tekućine i komponenata hidrauličkog sustava, posebno pumpi. Preporučuju se sljedeći postupci:

• Početno promatranje tekućine

Prvi korak svake analize je jednostavno promatranje uzorka. Promatrajte uzorak u prozirnoj posudi, kao što je prozirna staklenka za uzorak. Uzorak mora biti čist, bez prisutnosti slojeva ulja ili čvrstih ostataka. Ako primijetite čvrste ostatke, morate primijeniti magnet, kako biste utvrdili jesu li magnetni. Magnetne čvrste tvari mogu biti posljedica trošenja ili korozije. Nemagnetni ostatci mogu biti posljedica erozija brtvi ili vanjske kontaminacije.

• Sadržaj vode

Voda u HFC tekućini tijekom normalnog djelovanja djelomično ishlapi. Gubitak vode povećava viskoznost tekućine. Zato je potrebno dodati vodu, da očuvamo otpornost na požar i osiguramo pravilnu viskoznost i djelovanje sustava. Najčešće metode za određivanje sadržaja vode u W/G hidrauličkoj tekućini su indeks loma, viskoznost i analiza sadržaja vode prema Karlu Fischeru. Indeks loma je najčešće primjenjivana metoda i lako ga možemo odrediti s pomoću prijenosnog refraktometra s temperaturnom kompenzacijom, koji osigurava očitanja u Brix stupnjevima. Glavno ograničenje određivanja sadržaja vode indeksom loma je da na indeks loma utječe svaki materijal, uključujući kontaminante koji mogu biti prisutni u hidrauličkoj tekućini. Zato se preporučuje tu meto du određivanja sadržaja vode usporediti s barem još jednom analitičkom metodom.

Obzirom na utvrđeni sadržaj vode, vodu treba prema potrebi dodati. U hidraulički sustav dodajemo samo destiliranu ili deioniziranu vodu.

Sadržaj vode u hidrauličkoj tekućini možemo odrediti i mjere njem viskoznosti. Česta metoda mjerenja viskoznosti je prema postupku ASTM D445 za kinematičku viskoznost. Nosivost filma tekućine ovisi o viskoznosti tekućine. Procesi oksidacije i toplinske razgradnje će uzrokovati smanjivanje viskoznosti te kućine. Tako je rutinsko mjerenje viskoznosti jedna od najboljih metoda za praćenje stabilnosti tekućine. Međutim, takva uspo redna mjerenja je potrebno obaviti pri jednakom sadržaju vode. Treća i nedvojbena metoda određivanja sadržaja vode je titriranje prema metodi Karl Fischer (ASTM D1744). Prednost analize prema toj metodi je, da se neposredno mjeri sadržaj vode, dok su određivanje viskoznosti i indeksa loma posredna mjerenja, na koja snažno mogu utjecati bilo onečišćenja (in deks loma), bilo razgradnja tekućine (viskoznost).

• Alkalna rezerva (inhibiranje korozije)

Koncentracija amina u hidrauličkoj HFC tekućini je označe na kao alkalna rezerva i obično se prikazuje kao volumen u mililitrima 0,1 N klorovodiče kiseline (HCl), koji je potreban za titriranje 100 ml HFC tekućine na pH 5,5. Primjene u kon centraciji inhibitora korozije je moguće pratiti i s pomoću pH vrijednosti. Preporučuje se, da je pH vrijednost HFC tekućine veća od 8,0 [3].

• Degradacija tekućine HFC tekućine mogu oksidirati ako su izložene visokim radnim temperaturama, kao što su primjerice one, do kojih dolazi pri kvaru izmjenjivača topline. Ukoliko su temperatura i vrijeme na dovoljno visokoj razini, mogu se proizvoditi kiseline s malom molekulnom masom, kao što je mravlja kiselina. Prisutnost mra vlje kiseline je posebice je štetna, jer koncentracije više od 0,15 posto mogu uzrokovati prekomjerno trošenje. Ionska kromato grafija je najbolja metoda za otkrivanje kiselina u tekućini [3].

• Ferografija

Kvaliteta i djelovanje hidrauličke tekućine ovise o čistoći te kućine i kemijskim promjenama. Pored opisanih kemijskih i fi zikalnih analiza često je korisno analizirati eventualne znakove trošenja. Ferografija je jedna od glavnih metoda analize čestica trošenja. Može se primjenjivati za određivanje koncentracije i distribucije istrošenih čestica u hidrauličkoj tekućini.

Zaključak

Performanse teško zapaljive hidrauličke HFC tekućine, kao i kod svih drugih hidrauličkih tekućina, ovise o čistoći tekućine i kemijskom sastavu tekućine. Pri praćenju stanja i održavanju tih tekućina potrebno je pratiti koncentraciju vode, aditiva i inhibitora korozije, kako bismo osigurali optimalnu učinkovitost tekućine i zaštitu od trošenja. Preporučene analitičke metode obuhvaćaju vizualno promatranje, određivanje sadržaja vode, alkalne rezerve, ionsku kromatografiju (sadržaj mravlje kiseline) i ferografiju.

Dok su analize s ionskom kromatografijom i ferografijom specijalizirani postupci i mogu se izvoditi samo prema potrebi, određivanje sadržaja vode, alkalne rezerve, viskoznosti i vizualno promatranje su kritični i potrebno ih je redovito provoditi (obično s pomoću dobavljača tekućine).

Ako je hidraulički sustav pravilno održavan i stanje tekućine

redovito praćeno, moguće je postići izvrsna svojstva podmazivanja s dugim vijekom trajanja HFC tekućina.

Izvori

[1] M. Kambič, „Težko vnetljive hidravlične tekočine,“ IRT3000, pp. 83-84, 2018.

[2] B. Kus in M. Kambič, „Uporaba in vzdrževanje težko vnetljivih hidravličnih tekočin vrste HFC,“ Ventil, Izv. 12, br. 1, 2006.

[3] R. J. Bishop in E. G. Totten, „Water-Glycol hydraulic fluid maintenance and analysis,“ [Elektronski]. Available: https://www.machinerylubrication.com/Read/442/water-glycol-hydraulic-fluids. [Pristupljeno 20. 5. 2024].

[4] „Converting to fire-resistant fluids,“ Noria Corporation, 24. 5. 2024. [Elektronski]. Available: https://www.machinerylubrication.com/ Articles/Print/28971.

Štite alat, a i više od toga.

Jeste li znali?

Easy Shotblaster – stroj za pjeskarenje RDT 150 s rotacijskim stolom s inovativnom vizijskom tehnologijom

Automatsko punjenje i čišćenje pjeskarenjem limenih komponenata bez potrebe za "učenjem"

Kada je tvrtka OTTOSTAHL GmbH trebala zamijeniti stari stroj za pjeskarenje s rotacijskim stolom, tvrtka je inzistirala na kratkim vremenima ciklusa čišćenja, visokoj energijskoj učinkovitosti i oslobađanje djelatnika napornih i umarajućih fizičkih aktivnosti. Izazovnim zahtjevima udovoljila je tvrtka Rösler i specijalista za automatizaciju Teqram s univerzalno primjenjivim rotacijskim stolom Easy Shotblaster RDT 150, opremljenim sa stacionarnim "inteligentnim" robotom. Robot postavlja obratke na rotacijski stol na način kojim optimalno iskorištava čitavu površinu stola bez potrebe za bilo kakvim "učenjem" operacije.

Tvrtka OTTOSTAHL iz Magdeburga proizvodi s pomoću plazmenog rezanja komponente debljine do 30 mm i komponente debljine do 300 mm s pomoću rezanja plamenom. Portfelj usluga tvrtke obuhvaća prilagođenu proizvodnju komponenata s pomoću CAD tehnologije i detaljnih radnih planova za odgovarajuće postupke proizvodnje. Uz to, tvrtka također nudi operacije naknadne obrade, kao što su pjeskarenje, bušenje, mehaničko skidanje bridova kao i organiziranje ispitivanja materijala preko nezavisnih vanjskih laboratorija za ispitivanje materijala. Zalihe od 4.000 tona čelika različitih kvaliteta i količina zajedno s pouzdanom isporukom i razvijenom mrežom partnera jamče brzu i pouzdanu realizaciju narudžbi.

Glavni utjecajni faktor za investiciju – nedostatak kvalificiranih radnika!

U svojem odjelu za pjeskarenje komponenata od limova, tvrtka ima tri stroja (dva kontinuirana stroja s valjkastim konvejerom i sa širinom obrade 3.800 mm i rotacijski stroj za pjeskarenje). Nakon što je bio u primjeni više od 60 godina, stari rotacijski stroj za pjeskarenje bio je zamijenjen sa sustavom RDT 150 tvrtke Rösler. Ključni zahtjevi kupca za novi sustav bili su postizanje specifičnih rezultata pjeskarenje za široki raspon različitih komponenata, kratka vremena ciklusa i visoka energijska učinkovitost čitavog sustava. Kako je u Magdeburgu vrlo teško naći kvalificiranu radnu

» Dvije Gamma 300G turbine visokih performansi s lopaticama Y-oblika osiguravaju kratka vremena ciklusa pjeskarenja i veliku uštedu energije. | Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH

snagu, tvrtka je također zahtijevala da se novim strojem postojeći zaposlenici rasterete napornih fizički aktivnosti. Stoga je ključni zahtjev također bio potpuno automatizirano mehaničko rukovanje komponentama. Na temelju tih specifikacija, tvrtke Rösler i Teqram razvile su potpuno automatizirano rješenje za pjeskarenje na temelju Easy Shotblaster RDT 150 stroja s rotacijskim stolom. Čitav sustav za pjeskarenje je integriran u proizvodnu ćeliju dimenzija osam puta osam metara i sastoji se od inteligentnog stacionarnog robota i RDT 150 stroja za pjeskarenje opremljenog s potrebnom dodatnom opremom.

Robot prepoznaje komponente bez potrebe za "učenjem"

Sa svojom inovativnom tehnologijom za obradu slika, vizijski upravljan robot s kapacitetom nosivosti do 200 kg, automatski prepoznaje komponente smještane u radnom prostoru, potpuno neovisno o njihovom položaju na paleti. Tim je eliminirana uobičajena potreba za vremenski zahtjevnim učenjem ili programiranjem robota. Uz to, zahvaljujući intuitivnom sučelju nema potrebe za posebnim znanjem za rukovanje sustavom. Nakon automatske selekcije primjerenog hvatača iz spremnika hvatača, robot pokupi komponente i smješta ih na rotacijski stol u optimalan položaj. Zatim prosljeđuje podatke o komponenti upravljačkoj jedinici stroja za izbor primjerenom programa čišćenja. Nakon proteka pola vremena ciklusa, robot automatski preokreće komponente na rotacijskom stolu za pjeskarenje druge strane komponente. Nakon što završi proces pjeskarenja, robot vraća završene obratke na paletu.

Svestrani stroj za pjeskarenje s rotacijskim stolom s dvije turbine jamči brzu i učinkovitu obradu

Stroj za pjeskarenje s rotacijskim stolom RDT 150 omogućuje čišćenje pjeskarenjem obradaka različitih veličina i oblika. Promjer rotacijskog stola je 1.500 mm koji ima nosivost od 500 kg. Kako bi se osigurala zahtijevana kratka vremena ciklusa čišćenja, stroj je opremljen s dvije Gamma 300G turbine, svaka instalirane snage od 11 kW. U usporedbi s konvencionalnim turbinama, Rösler Gamma

» Proizvodna ćelija dimenzija osam puta osam metara sastoji se od inteligentnog stacionarnog robota i Rösler RDT 150 stroja za pjeskarenje s rotacijskim stolom opremljenog s dvije turbine visokih performansi. | Foto: Teqram

turbine sa svojim lopaticama oblika Y generira do 20 % više performanse pjeskarenja. Istodobno troše mnogo manje energije. Pregrade ugrađene na prednjem dijelu turbine također pomažu pri skraćivanju vremena ciklusa i smanjenja potrošnje energije. Dok se obradak okreće na zakretnom stolu, medij za pjeskarenje je isključen, no turbine kontinuirano rade pri punoj brzini. To sprječava skupe energijske vrhove koji se javljaju prilikom usporavanja ili ubrzavanja rada turbina. Prije nego li robot okrene obradak, posebni sustav za ispuhivanje uklanja ostatke medija za pjeskarenje s rotacijskog stola.

Opcijsko ručno punjenje povisuje operativnu fleksibilnost

Približno 90 % svih komponenata moguće je postaviti u stroj za pjeskarenje i izvaditi ih s pomoću robota. Ako masa komponente premašuje nosivost robota, takvu komponentu moguće je u stroj za pjeskarenje postaviti i izvaditi s pomoću krana. Slično, i vrlo male komponente se mogu ručno postavljati i vaditi iz stroja, jer bi u takvom slučaju automatsko punjenje zahtijevalo previše vremena. Iz sigurnosnih razloga, u slučaju ručnog punjenja turbine su u potpunosti isključene prije nego li se mogu otvoriti vrata stroja za pjeskarenje.

Čvrsti dizajn kompaktnog stroja za pjeskarenje jamči visoku iskoristivost opreme. Primjerice, komora za pjeskarenje, načinjena od žilavog manganskog čelika, prevučena je s jednostavno zamjenjivim pločama za trošenje koje su izrađene od materijala postojanog na trošenje. Uz to, moguće je iskoristiti obje strane lopatica Gamma turbina Y-oblika. To praktično udvostručuje njihov vijek trajanja. Brzo-izmjenjivi sustav omogućuje zamjenu turbinskih lopatica bez potrebe za demontažom turbina.

Visokoautomatizirani Easy Shotblaster RDT 150 omogućuje tvrtki OTTOSTAHL učinkovito čišćenje pjeskarenjem širokog raspona limenih metalnih komponenata uz drastično smanjenje angažmana ljudske radne snage i uvelike poboljšane radne uvjete za zaposlenike.

www.rosler.com www.ottostahl.de

Upravljanje izazovima osiguravanja kvalitete

Poboljšanje učinkovitosti ispitivanja pri nedostatku osoblja

Kašnjenja pri isporuci, gubitci proizvodnje ili globalna otkazivanja –rezultati uskih grla u kontroli kvalitete mogu brzo jako utjecati na tvrtku. Učinkoviti program osiguravanja kvalitete je ključan za svaku organizaciju.

Nedostatak kvalificirane radne snage, fluktuacija zaposlenih ili povećani stupanj odsutnosti radnika zbog bolesti, među glavnim su preprekama s kojima se susreću voditelji laboratorija ili voditelji odjela osiguravanja kvalitete. Ovaj članak opisuje potrebne korake za postizanje optimalnog osiguravanja kvalitete s ograničenim kadrovskim resursima.

Definirajte ključne položaje: dajte prednost kadrovskim zadacima

Obzirom na industriju ili proizvodno područje, za ciljeve osiguravanja kvalitete primjenjuje se više od dvadeset različitih instrumenata za ispitivanje, strojeva i sustava.

Ako su uključeni zadaci prije ispitivanja, kao što je priprema uzoraka, potrebna za postupke kontrole kvalitete, broj mogućih strojeva i uređaja se još poveća. Primjerice, standardni laboratorij za ispitivanje u industriji prerade plastike primjenjuje sustave za različite metode ispitivanja:

• mehaničko ispitivanje

• mikroskopska analiza

• spektroskopija

• toplinska analiza

• reometrijska analiza

• fizikalna analiza.

• Obzirom na postupak analize ili ispitivanja i proizvođača, za te su instrumente potrebne različite razine osposobljavanja ope-

ratera. Djelovanje stroja može biti kompleksno, pa stručnjak, obično pojedinac s visokom razinom iskustva, mora imati sposobnost izravnog vrednovanja rezultata ispitivanja.

• U takvim slučajevima bilo bi korisno istražiti, kojim strojevima ili instrumentima je moguće jednostavno upravljati, kako bi bili dostupni manje iskusnom ili novom osoblju. Programska oprema za ispitivanje ZwickRoell testXpert primjerice osigurava jednostavno upravljanje sofisticiranim programom za upravljanje korisnicima.

• Korisniku su na raspolaganju samo odgovarajuće operativne kontrole, što mu omogućuje brz početak ispitivanja. Primje-

nom unaprijed određenih programa ispitivanja bitni su parametri i redoslijed ispitivanja, potrebni za ispitivanje sukladno standardnu, unaprijed konfigurirani.

• Konfiguracija sustava testXpert osigurava dosljedno slične uvjete ispitivanja stroja za ispitivanje, koje izvodi drugog dana ili ih izvodi drugi korisnik. To sprječava ispitivanje u neodgovarajućim uvjetima i unošenje netočnih informacija, a istodobno smanjuje zahtjeve za uključivanjem dodatnih zaposlenika.

• Nakon približno 1-2 sata učenja, novi korisnik je spreman za primjenu univerzalnog stroja za ispitivanje za rastezno ispitivanje plastike u skladu s normama ISO 527 ili ASTM D638.

• Funkcije pametne programske opreme i mehanički dodatni alati, kao što je automatski pričvršćivanje ekstenziometara ili pomagala za umetanje uzoraka, pojednostavljuju zadatke, koji bi inače zahtijevalo ručno rukovanje na stroju – i za novo ili neiskusno osoblje.

• Pored toga, testXpert osigurava najvišu razinu sigurnosti kako za korisnika, tako i za sustav za ispitivanje.

Digitalizirajte procese: uštedite vrijeme i povisite sigurnost

Digitalizacija je posljednjih godina dobila veliki zamah i utječe na procese u brojnim branšama.

To vrijedi i za područje ispitivanja materijala, gdje je usvajanje digitalnih tehnologija u velikoj mjeri povećalo učinkovitost procesa. Pogledajte svoje trenutačne sustave. Možda je vrijeme, da iskoristite brojne dostupne i cjenovno povoljne digitalne mogućnosti.

• Uštedite vrijeme: primjenom digitalnih tehnologija moguće je procese ispitivanja automatizirati i ubrzati. Vremenski zahtjevni ručni poslovi su zamijenjeni digitalnim rješenjima, što za posljedicu uma skraćivanje vremena ispitivanja. Primjerice, automatizacija prijenosa dimenzija ispitnih tijela u programsku opremu za ispitivanja (npr. preko mikrometarskog vijka ili uređaja za mjerenje presjeka) može uštediti 50 % vremena, koje se obično potroši za ručno mjerenje uzorka s pomičnom mjerkom i unošenje informacija u sustav.

• Povećajte točnost: digitalizirani postupci ispitivanja poboljšavaju točnost s uklanjanjem izvora ljudskih grešaka. U navedenom primjeru se pored uštede vremena pri ispitivanju primjetno smanjuje i raspršivanje rezultata ispitivanja, koje uzrokuju netočna mjerenja dimenzija ispitnih tijela.

• Automatizirajte upravljanje podacima: s digitalnim pohranjivanjem rezultata ispitivanja podaci postaju jednostavno upravljivi i moguće ih je evaluirati. To pojednostavljuje praćenje i analizu trendova te eventualnih kvarova ili grešaka. Na području velikih podataka, važnost upravljanja podacima pri osiguravanju kvalitete će i dalje rasti.

• S automatiziranim eksportiranjem rezultata ispitivanja u sustav za osiguravanje kvalitete preko različitih standardnih sučelja unutar testXpert zaposlenici su oslobođeni te odgovornosti. Ta funkcija, pored uštede vremena i osiguravanja pristupa podacima u stvarnom vremenu, uklanja potrebu za ručnim prijenosom podataka koji može biti dodatni izvor eventualnih grešaka.

• Iskoristite unaprijed konfigurirane programe za analizu: s centraliziranom raspoloživošću svih rezultata ispitivanja moguće je pristupati prema unaprijed oblikovanim formatima

Vaš iskusni partner za ispitivanje materijala.

Prvi izbor za ispitivanje na rastezanje, pritiskanje, savijanje, smicanje i torziju.

za analizu. Podatke se više ne treba eksportirati u Excel, ručno ih spajati i zatim analizirati. Predinstalirane analize su odmah na raspolaganju u testXpert, što štedi vrijeme i smanjuje broj grešaka.

• Poboljšajte suradničko odlučivanje: digitalizacija omogućuje pristup rezultatima ispitivanja od bilo gdje, što pojednostavljuje zajedničke napore i procese odlučivanja.

Iskoristite automatizaciju za ponovljive zadatke

U različitim dijelovima svijeta gospodarski razvijene zemlje se suočavaju s ograničenim tržištem rada, scenarij koji će se vjerojatno nastaviti i u bliskoj budućnosti. To uključuje nedostatak osoblja u laboratorijima za ispitivanja.

Trenutačno su brojne tvrtke u položaju, u kojem je, a biti će i u buduće, redovita automatizacija široke palete procesa osiguravanja kvalitete glavni način rješavanje nedostatka osposobljenog laboratorijskog osoblja.

Ispitivanje materijala s točno definiranim standardima ispitivanja predstavlja optimalan poslovni model za automatizaciju procesa ispitivanja. Važno je, da ne propustite prilike, da nužnost promijenite u vrlinu i iskoristite dodatne prednosti.

• Povećajte točnost i izbjegnite greške: automatizirani sustavi su manje osjetljivi na ljudske greške i mogu postići veću razinu točnosti pri praćenju procesa i rezultata. Važan primjer je smanjivanje rasipanja rezultata ispitivanja, koje je u slučaju potpuno automatiziranog sustava za ispitivanje, kao što je univerzalni stroj za ispitivanje s automatiziranim sustavom za dovođenje uzoraka, približno 5 % manje u usporedbi sa sličnim namještanjem s ručnim upravljanjem. S automatiziranim operacijama moguće je greške smanjiti i između koraka unosa podataka, obrade i analize, što osigurava, da se odluke temelje na točnim i pouzdanim podacima. Primjerice, provedba ispitivanja na testXpert zahtijeva manje od pet klikova mišem ili dodira zaslona, što uklanja potrebu za ručnim unosom podataka.

• Povisite učinkovitost: automatizirani sustavi djeluju brže i učinkovitije od ljudskih operatera, ubrzavaju procese i povisuju produktivnost. U slučaju rasteznog ispitivanja poluautomatski stroj (s automatiziranim mjerenjem uzorka, prihvatom uzorka, ekstenziometrom i programskim funkcijama) troši 35 % manje vremena u usporedbi s ručno upravljanim strojem. Posljedica toga je ušteda od gotovo 3 sata za operatere u 8-satnom

radnom vremenu, što omogućuje rijetkim a kvalificiranim radnicima, da svoje vrijeme rasporede na druge važne zadatke.

• Uštedite na troškovima: pozitivan nusprodukt automatiziranog rješenja je ušteda na troškovima sa smanjenjem vremena i resursa, potrebnih za ručne poslove. Automatizacijska rješenja često uzrokuju percepciju visokih troškova, što je posljedično povezano s niskim povratom investicije (ROI), zbog čega tvrtke dvoje o njihovoj učinkovitosti i izvedivosti takve investicije. Međutim, uz brzo rastuće troškove rada ili troškova koji nastaju kod vanjskih izvođača laboratorijskih usluga, automatizacija često rezultira bržim povratom investicije, od očekivanog. Primjerice, ROI za 90 % potpuno automatiziranih sustava ZwickRoell je manje od 24 mjeseca. Primjenom inteligentnog kalkulatora, koji uzima u obzir sve čimbenike, moguće je izračunati ROI pojedinačno za sve aplikacije i scenarije ispitivanja.

• Pratite procese i analizirajte podatke u stvarnom vremenu: automatizirani sustavi mogu pratiti procese u stvarnom vremenu, što omogućuje odziv na neusklađenost ili nepravilnost i izvođenje odgovarajućih korektivnih mjera. Istodobno je moguće brzo i učinkovito analizirati opsežne količine podataka, kako bismo prepoznali trendove i uzorke, koji su ključni za ciljeve osiguravanja kvalitete. Pored podacima ispitivanja, moguće je upravljati i vrednovati i strojne podatke. Pored toga ZwickRoellova funkcija praćenja stanja uvodi nove mogućnosti za prediktivno održavanje.

Za više informacija obratite se ZwickRoell GmbH Co. KG.

[ Foto: ZwickRoell GmbH Co. KG ]

www.zwickroell.com

Wall Colmonoy slavi 85 godina u preradbenoj industriji

Wall Colmonoy sa sjedištem u Madison Heights, u Michiganu u SAD, krajem 2023. godine je slavila osamdeset i pet godina poslovanja. Tvrtka zapošljava 600 članova tima, raspršenih po Sjedinjenim državama i europskoj bazi u Ujedinjenom kraljevstvu. Aktivnosti tvrtke uključuju proizvodnju metalnog praha za aditivnu proizvodnju (AM) te razvoj i proizvodnju proizvoda tehnologijom 3D-ispisa.

»Vrlo smo ponosni na našu dugu povijest i uspjehe, koje smo postigli u proteklim godinama. Wall Colmonoy ima pred sobom veliku budućnost sa četvrtom generacijom rukovodstva,« izjavio je William P Clark, mlađi, predsjednik i izvršni direktor.

Danas je Wall Colmonoy još uvijek u vlasti i rukovodstvu svoje osnivačke obitelji, sada već četvrte generacije. »To trajno naslijeđe potvrđuje prilagodljivost, snalažljivost i izdržljivost tvrtke,« tvrdi Ann Clark Kendall, potpredsjednica globalnog marketinga i član obitelji četvrte generacije.

Wall Colmonoy obilježava svoju osamdeset i petu obljetnicu s posebnim logotipom obljetnice i slavljima na svojih šest lokacija.

»Naš uspjeh i rast ne bi bili mogući bez naših kupaca, distributera te predanih i nadarenih ljudi. I nadalje se usredotočujemo na naše prednosti tehničkog znanja, inovativnost i strast prema našem cilju, da služimo kritičnoj proizvodnoj industriji,« dodao je Nicholas Clark, predsjednik i član obitelji četvrte generacije.

www.wallcolmonoy.com www.worldpm2024.com

APWORKS i Farsoon surađuju pri poticanju aditivne proizvodnje u svemiru sa sustavom FS422M-H-4

Tvrtka APWORKS sa sjedištem u Taufkirchenu u Njemačkoj je od tvrtke Farsoon Technologies kupila stroj FS422M-H-4 Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB) za aditivnu proizvodnju metalnih proizvoda (AM).

»Vrlo smo oduševljeni s tim korakom s Farsoonom. Vjerujemo da će nam to omogućiti proširivanje naše proizvodnje visokokvalitetnih proizvoda od materijala Scalmalloy na najekonomičniji mogući način. Posljednjih deset godina smo se usredotočili na razvoj aplikacija aditivne proizvodnje metalnih proizvoda, koji našim kupcima dodaju vrijednost. Planiramo i izrađujemo proizvode s najvišim performansama i kvalitetom te podržavamo kupce u brojnim branšama,« rekao je Jon Meyer, izvršni direktor tvrtke

APWORKS GmbH.

Nano Dimension objavio ponudu za kupovinu dionica tvrtke

Stratasys

Tvrtka Nano Dimension Ltd je objavila, da je upravnom odboru Stratasys Ltd predložila preliminarni prijedlog za kupovinu

Oxford Instruments lansira Inovacijski centar za naprednu analizu materijala

Oxford Instruments plc, ponuditelja rješenja za analizu materijala sa sjedištem u Abingdonu, Oxfordshire, Ujedinjeno kraljevstvo, osnovao je Oxford Instruments Innovation Center na lokaciji tvrtke High Wycombe. Centar bi trebao biti dio stalnog doprinosa tvrtke znanstvenom napretku u skladu s njegovim ciljem omogućiti zelenije, zdravije i povezanije napredno društvo.

Pri otvaranju su u novi objekt pozvali pojedince iz znanstvene, istraživačke i lokalne zajednice. Nakon pozdravnog govora dr. Iana Wilcocka, generalnog direktora grupe za analizu materijala Oxford Instruments, sudionicima su predstavili tehnologije analize materijala u centru i razgledavanje njegovog objekta.

»Razumijevanje prirode, strukture i svojstava materijala temeljno je za napredak na brojnim područjima znanstvenih istraživanja i razvoja proizvoda, od obnovljivih izvora energije i naprednih komunikacija do zdravstvene brige i znanosti o hrani te brojnim drugim područjima,« rekao dr. Wilcock. »Centar nam omogućuje, da predstavimo našu svjetsku vodeću analitičku instrumentaciju i omogućimo osposobljavanje naših stručnjaka za tehniku. Namijenjen je i kao čvor za suradnju, gdje pozvani znanstvenici i istraživači imaju pristup tehnologiji i stručnom znanju u središtu Inovacijskog centra.«

Naš cilj je bio stalno širiti opseg primjene metalnih AM, koja je općenito ograničena s ekonomičnošću procesa. Ukupni troškovi vlasništva zajedno s produktivnošću AM sustava koje primjenjujemo, najveći su čimbenik pri odlučivanju, na kojim područjima primjene možemo dodati vrijednost,« dodao je Meyer. »Vjerujemo, da nam stroj Farsoon FS422M-H-4 nudi korak naprijed u ukupnim troškovima vlasništva i produktivnosti, što nam omogućuje, da ciljamo na aplikacije, koje prije nisu bile ekonomski privlačne. S tom suradnjom s tvrtkom Farsoon namjeravamo i dalje povećavati opseg našeg poslovanja i omogućiti većem broju kupaca, da iskoriste prednosti koje nudi ta tehnologija,« nastavio je Meyer. Nastojanja u okviru suradnje između Farsoon Europe GmbH i APWORKS GmbH premašuju sadašnju tranziciju i usredotočuju se na dugoročne inovacije, povećane proizvodne performanse, pouzdanu i održivu serijsku proizvodnju te optimiranje prerade Scalmalloy. Cilj tih nastojanja je uvesti nove aplikacije AM u svemirsku industriju.

www.apworks.de www.farsoon.com

svih otvorenih dionica tvrtke Stratasys, koje nema trenutačno u vlasništvu, po cijeni od 16,50 USD po dionici. Nakon izvještavanja, taj bi prijedlog predstavljao 40-postotnu premiju obzirom na količinski odmjerenu prosječnu cijenu dionice tvrtke Stratasys od 28. rujna 2023. godine, kada je tvrtka Stratasys objavila, da je njen upravni odbor pokrenuo postupak istraživanja strateških alternativa za tvrtku, uključujući potencijalnu prodaju, nakon propadanja predloženog udruživanja s tvrtkom Desktop Metal.

U tvrtki Bosch povisili učinkovitost pri zavarivanju grijaćih zavojnica

Automatizirani sustav za zavarivanje poboljšava proizvodnju s većom brzinom, višom

fleksibilnošću i održivijim procesom

U tvrtki Bosch Home Comfort, proizvođaču tehnike grijanja i klimatizacije, koja je u prošlosti bila poznata kao Bosch Thermotechnik, nedavno su postavili novi automatizirani sustav za zavarivanje, kojeg je razvila i proizvela tvrtka Nimak, te osigurava bolju učinkovitost pri proizvodnji grijaćih zavojnica.

S modernizacijom postojeće tehnologije u tvrtki Bosch Home Comfort je sada proizvodnja ključnih komponenata za izmjenjivače topline i kućanske sustave za grijanje, bitno brža i održivija, pojašnjava Kay Nagel, voditelj prodaje u tvrtki Nimak, jednom od vodećih svjetskih tvrtki na području tehnologije elektrotpornog zavarivanja. Postupak obuhvaća zavarivanje triju potpornih šipki na grijaću zavojnicu, izrađenu od cijevi, što osigurava zadržavanje oblika zavojnice i položaja priključaka. Odlučujući čimbenik kod tog postupka je određivanje naprezanja u zavojnici, kako bi se osigurala ujednačena udaljenost između pojedinih zavojnica grijaće spirale. Kako se koraci zavojnice razlikuju obzirom na model sustava za grijanje, sustav za automatizirano zavarivanje proizvođača Nimak ima izmjenjive dijelove, koji su prilagođeni geometrijama pojedinih grijaćih zavojnica. Servo pokretane jedinice za poravnavanje i tri klizača za podešavanje, osiguravaju da je grijaća zavojnica točno poravnata obzirom na zahtijevani promjer. Obzirom na konstrukciju zavojnice, tijekom postupka izrade se određuje unutrašnje ili vanjsko naprezanje, koji određuju veličinu zavojnice, koju se održava s pomoću poduporne šipke zavarene za zavojnicu.

Kod tog postupka operater mora prvi umetnuti grijaću zavojnicu u steznu napravu sustava za zavarivanje, na obje strane zatvoriti cijev od koje je izrađena zavojnica i umetnuti tri potporne šipke. Sve drugo se odvija na potpuno automatizirani način, tako da sustav zakrene stegnutu zavojnicu u položaj za zavarivanje, zatvori dodatnu pripremu za podupor i stegne tri potporne šipke. Slijedi postupak zavarivanja, pri čemu se tri glave za zavarivanje pomaknu u početni položaj i istodobno zavare šipke na zavojnicu. Kada je zavarivanje završeno, sustav se postavlja u početni položaj i operater može ukloniti zavarenu grijaću zavojnicu.

Električni pogoni umjesto hidraulike

Novi sustav za automatizirano zavarivanje potpuno električno pokretan i ne primjenjuje hidrauliku, pri čemu se primjenjuje 16 osi, koje je moguće jednostavno programirati. Zamjena hidraulike

» Novi sustav za zavarivanje proizvođača Nimak se u tvrtki Bosch Home Comfort primjenjuje za proizvodnju grijaćih zavojnica. Stegnuti obradak se s okretnim stolom postavi u precizan položaj za zavarivanje. | Izvor: Nimak

s električnim pogonima ne smanjuje samo greške zbog kontaminacije hidrauličkim uljem, već osigurava višu pouzdanost sustava za zavarivanje, ističe Kay Nagel. Pored toga, električni servo pogoni omogućuju postizanje kraćih vremena ciklusa. A što je za tvrtku

Nimak najvažnije, činjenica je da su primjenom električnih pogona za 10 posto premašili zahtjeve tvrtke Bosch.

U usporedbi s prethodno primjenjivanim postupkom zavarivanja, novi sustav proizvođača Nimak omogućuje tvrtki Bosch, da sada proizvodi grijaće zavojnice točnije, brže, dinamičnije i fleksibilnije. A pored toga, primijenjeni servo-eletromotori osiguravaju održiviju proizvodnju. Uz to, da su energijski bitno učinkovitiji, omogućuju primjenu energije iz obnovljivih izvora, naglašava Kay Nagel.

www.nimak.de

AeroEdge surađuje s

3DOS za razvoj decentralizirane platforme za aditivnu proizvodnju u Japanu

AeroEdge Co, Ltd. sa sjedištem u Tochigiu u Japonu i 3DOS™, Inc sa sjedištem u Hermosa Beachu u Kaliforniji u SAD su objavila planove za uvođenje decentralizirane platforme za aditivnu proizvodnju za japansko tržište.

U skladu s ugovorom, partneri će implementirati programski sustav koji je razvila 3DOS, a koji će korisnicima omogućavati naručivanje proizvoda na zahtjev, praćenje AM strojeva u stvarnom vremenu i zaštitu povjerljivih informacija s digitalnim tehnologijama.

AeroEdge prepoznaje jednu od ključnih prednosti aditivne proizvodnje, kako bi mogli doprinijeti ostvarivanju proizvodnje na zahtjev i jeftinog lanca dobave. Tvrtka nudi niz inženjerskih usluga, uključujući proizvodnju prototipova, AM i savjetovanje. U tvrtki imaju tako strojeve za taljenje praha zrakom elektrona (PBF-EB), kao i strojeve za nanošenje materijala s usmjerenim djelovanjem energije (DED).

3DOS je svoju tehnologiju platforme već dokazao kroz suradnju s vodećim američkim istraživačkim sveučilištima, kao što su MIT,

Harvard, Duke i vladinim agencijama, kao što je NASA. Izvještavaju, da programska oprema odmah poveže proizvodnu ponudu i potražnju te nastoji stvoriti decentraliziranu proizvodnu mrežu.

U toj suradnji će AeroEdge kao strateški partner 3DOS-a primijeniti svoje mreže s drugim proizvodnim partnerima i akademskim institucijama u Japanu, s ciljem daljnjeg širenja AM sektora u regiji.

www.aeroedge.co.jp

Službeni distributer za ProCAST i QuikCAST. Program za numeričke proračune procesa lijevanja: - prodaja - obuka - tehnička podrška

Temperaturno polje jezgr om tlačnog lijevanja: r terijali, is tni uvje

OBDS ima jasne prednosti

ZwickRoell nudi cjeloviti sustav za standardno usklađeno ispitivanje nosivih autoinjektora

Blizu tijela, dobro za pacijenta

Zovu se sustavi za isporuku na tijelu (OBDS), nosivi autoinjektori ili jednostavno nosivi uređaji. Iako se njihova imena mogu razlikovati, u konačnici se odnose na istu stvar: uređaje koji automatski daju visoko viskozne biološke lijekove, dok su pričvršćeni na tijelo pacijenta. Na brzorastućem tržištu za biotehnološke primjene, proizvođač strojeva ZwickRoell sada nudi prilagođeno, sveobuhvatno rješenje za sva ispitivanja koja se izvode u skladu sa standardom ISO 11608-6.

“Osobe koje pate od neke bolesti vjerojatno će se brže oporaviti u poznatom okruženju – drugim riječima, kod kuće. Za kronične bolesnike posebno je važno skraćivanje procesa ozdravljenja, a autoinjektori koji se nose na tijelu mogu pomoći. Oni ne samo da smanjuju troškove dugotrajnih terapija; također imaju mogućnost promicanja udobnosti pacijenata dopuštajući im da se smjeste i podvrgnu liječenju u vlastitom okruženju. Ovi sustavi smanjuju česte posjete klinici ili liječničkoj ordinaciji za potrebne injekcije koje bi inače moralo davati kvalificirano osoblje,” objašnjava Heiko Haller, voditelj poslovnog razvoja - Medicinska industrija u ZwickRoellu.

Prednosti koje pružaju sustavi za ubrizgavanje koji su sigurno pričvršćeni za tijelo pacijenta (sustavi za davanje na tijelu) su jasni: oni smanjuju moguće rizike koji proizlaze iz davanja lijekova putem sustava za ubrizgavanje s iglom koji se češće koriste. Osim toga, sposobni su optimalno dozirati volumene lijeka u rasponu od 2 ml do 20 ml, u različitim vremenskim intervalima od samo nekoliko sekundi do nekoliko sati. Ovaj oblik terapije idealan je za svakodnevno samoliječenje i može se provoditi bez boravka u medicinskoj ustanovi. Ljepljiva strana sustava za ubrizgavanje pričvršćena je izravno na kožu pacijenta, a injekcija se daje kroz iglu ili kanilu integriranu u uređaj.

Sustavi isporuke na tijelu: ZwickRoell razvija rješenje za sekvencijalno ispitivanje

Cijelo to vrijeme, na današnjem tržištu OBDS-a—koje raste preko 20 % godišnje—proizvođači se suočavaju s nizom izazova

kada je u pitanju razvoj injektora velikog volumena. Točnije, ISO 11608-6 od njih zahtijeva da ispituju sile koje nastaju tijekom postupka ubrizgavanja zbog viskoznosti lijeka, velikog volumena, vremena ubrizgavanja, unutarnjeg promjera štrcaljke i igle, duljine igle i nastale sile trenja (uključujući statičko trenje).

Tvrtka ZwickRoell odgovorila je na ovaj zahtjev primjenom svog dugogodišnjeg iskustva u ispitivanju materijala i suradnjom s kupcima u farmaceutskoj industriji i proizvođačima uređaja za autoinjektore, kako bi razvila sekvencijalno rješenje za ispitivanje sustava za primjenu na tijelu. Rješenje se temelji na zwickiLine 2.5 kN stroju za statičko ispitivanje. S nizom novodizajniranih prilagodbi, stroj sada mjeri silu potrebnu za aktiviranje gumba za aktiviranje, kao i dubinu ubrizgavanja, vrijeme ubrizgavanja i količinu isporučene tekućine s pomoću mjernog sustava visoke rezolucije koji se temelji na kameri. Integrirana kamera snima proces kako bi provjerila, kako sekvence elemenata zaslona reagiraju i

dokumentira zvučne signale (zvukove klika) sustava ubrizgavanja putem mikrofona.

U drugom ispitnom području, ispitni stroj opcionalno podržava dodatna ispitivanja, kao što je određivanje sile prianjanja površine za lijepljenje.

Sljedivost rezultata ispitivanja važna je za kontrolu kvalitete

Još jedna prednost sveobuhvatnog rješenja tvrtke ZwickRoell je odgovarajuća sekvenca ispitivanja za njihov testXpert softver za ispitivanje. Ne samo da dokumentira dobivene rezultate, već ih i brzo prikazuje u jasno predstavljenom obliku. Za maksimalnu transparentnost, sigurnu sljedivost za validaciju i kontrolu kvalitete, stroj izvodi ispitivanje pouzdano i u skladu sa zahtijevanim standardima. Zašto je to važno: u biotehnološkom sektoru i farmaceutskoj industriji imperativ je znati tko je što učinio, kada i zašto te tko je odgovoran. Svaka radnja mora biti dokumentirana na način zaštićen od neovlaštenog otvaranja i sljediv prema FDA CFR dijelu 11.

Haller ne sumnja u uspjeh ovog novog rješenja za ispitivanje: “Tijekom procesa razvoja stroja, uzeli smo u obzir svaku specifikaciju zahtjeva uključenu u standard, te smo stoga u mogućnosti pružiti vrlo dobro i potpuno rješenje za razvoj autoinjektora za terapije

liječenja raka, autoimunih bolesti i neuroloških poremećaja.” I dodaje: "Ovo je vrlo blizu ispunjavanju svakog zahtjeva kupca i u konačnici ima za cilj dobrobit pacijenta."

www.zwickroell.com

IIT Madras i ZorioX razvijaju implantate za lice za bolesnike s crnim gljivicama primjenom aditivne proizvodnje

Istraživači na Indijskom tehnološkom institutu Madras (IIT Madras), Chennai, razvili su aditivno izrađene implantate za lice za bolesnike, koji trpe zbog mukormikoze, poznate i kao crne gljivice. O tom stanju su izvještavali kod bolesnika s covid-19, kao i onih s nekontroliranim dijabetesom, HIV/aidsom i drugim zdravstvenim problemima. Do sada su bolesnicima iz ekonomski zapostavljenih slojeva ugradili oko 50 implantata.

Institut je surađivao sa ZorioX Innovation Labs, start-up tvrtkom sa sjedištem u Chennaiju, koju su osnovali dentalni kirurzi, kako bi ostvarili ovu inicijativu, usredotočenu na proizvodnju metalnih proizvoda.

Epidemija crne gljive je uzrokovala veliku zabrinutost u Indiji; do sada izvještaji pokazuju da je u Indiji nakon COVID-a bilo registrirano približno 60.000 slučajeva mukormikoze. U težim slučajevima gljivica odgovorna za mukormikozu može uzrokovati, da bolesnici izgube nos, oči, pa čak i čitav dio lica. Pored toga gubitak vitalnih organa može utjecati na bolesnikovu sposobnost disanja, prehranjivanja i komuniciranja, što otežava obavljanje svakodnevnih aktivnosti. Ti duboki rezultati mogu utjecati na duševni i emocionalni osjećaj, zbog čega je rekonstrukcija lica nužna.

Ti postupci uključuju rekonstrukciju struktura lica primjenom različitih tehnika, kao što su presađivanje kože, širenje tkiva i mikrovaskularna kirurgija. Ti postupci mogu pomoći obnoviti izgled bolesnika i funkcionalnost te mu omogućiti normalniji život. Međutim, zbog visokih troškova specifičnih implantata i zahvata, oni su često nedostupni za brojne ljude.

Dr. Murugaiyan Amirthalingam, izvanredni profesor, Odjel za metalurgiju i inženjerstvo materijala, IIT Madras, je rekao: »Aditivna proizvodnja (3D-ispis) se već dokazala kao izvediv i troškovno učinkovit proizvodni proces za maloserijsku proizvodnju kompleksnih tjelesnih implantata s posebnim oblicima po mjeri pacijenta. U IIT Madras se već provode opsežna istraživanja, kako bi se ta tehnologija komercijalizirala za ispis implantata, specifičnih za pacijente od nehrđajućeg čelika, legura Ti-6Al-4V i Co-Cr-Mo.«

Amirthalingam je dodao: »Primjenom jedinstvenih internih algoritama podaci pacijenta MRI/CT pretvore se u CAD format, kojeg je moguće ispisati, a implantati po mjeri se ispisuju od titana medicinske kvalitete primjenom tehnologije taljenja praškastog materijala laserskom zrakom u komori u IIT Madras. Cilj te inicijative #Right2Face je pomagati siromašnim bolesnicima i bolesnicima u potrebi s maksilofacijalnim implantatima po mjeri za pojedine bolesnike za liječenje bolesnika sa crnim gljivicama.«

Tim na IIT Madras može izraditi implantate, koji su točno prilagođeni licu svakog pojedinog pacijenta, primjenom CT podataka specifičnih za pacijenta, za oblikovanje savršenog implantata za svakog pojedinca. Trenutačno IIT Madras identificira pacijente, koji si ne mogu priuštiti skupe uvozne implantate, a te im implantate osigurava besplatno u okviru kampanje #Right2Face.

Dr. Karthik Balaji, izvršni direktor ZorioX Innovation labs, je izjavio: »Nakon covida se povećao broj primjera crnih gljivica. Kako bi pacijentu spasili život, morali su ukloniti mnoge obrazne kosti. Ti bolesnici su većinom hranitelji obitelji i zbog deformacije lica su zatvoreni među četiri zida. Aktivnosti Right2face su namijenjene pomoći bolesnicima u kroz suradnju s oralnim i maksilofacijalnim kirurzima, u obnovi njihovih lica i vraćanju osmjeha.«

Zoriox Innovation Labs, koji surađuje s IIT Madras, brine o dijelu kirurških zahvata, dok je IIT Madras odgovoran za planiranje i aditivnu proizvodnju. Implantati načinjeni od medicinskog titana, materijala koji se često primjenjuje pri rekonstrukcijskih zahvata.

TriAlCo i Fehrmann surađuju pri proizvodnji legure aluminija AlMgty u Sjevernoj Americi

TriAlCo, vodeći sjevernoamerički proizvođač aluminija sa sjedištem u Chicago Heights, u Illinoisu, SAD, i tvrtka Fehrmann sa sjedištem u Hamburgu, Njemačka, koja razvija legure aluminija, nakon potpisa ugovora o razmjeni znanja i iskustva te licenčnog ugovora, sklopili partnerstvo.

U skladu s ugovorom, TriAlCo sada ima licencu za prodaju i proizvodnju Fehrmannove legure aluminija AlMgty. AlMgty je poznat po svojoj čvrstoći i rastezljivosti. Otporan je prema koroziji, može

Norsk Titanium kvalificira

svoj postupak Merke IV za izravno nanošenje materijala za proizvodnju dijelova za Airbus

Tvrtka Norsk Titanium sa sjedištem u Hønefossu u Norveškoj objavila je uspješnu kvalifikaciju svojeg stroja Merke IV Additive Manufacturing i njegove patentirane tehnologije brzog nanošenja materijala iz žice s pomoću plazme – postupak nanošenja materijala s usmjerenim djelovanjem energije (engl. Direct Energy Deposition – DED) na osnovi plazme – za proizvodnju komponenata tvrtke Airbus.

Norsk Titanium primjenjuje svoju tehnologiju aditivne proizvodnje za proizvodnju konstrukcijskih komponenata od titana za svemirsku primjenu, pri čemu proizvodi već lete na komercijalnim zrakoplovima. Premium Aerotec, Airbusovo kćerinsko društvo sa sjedištem u Varelu u Njemačkoj, naručilo je početni strukturni dio,

Alstom

prešao granicu od 150.000 izrađenih proizvoda primjenom aditivne tehnologije

Tvrtka za mobilnost Alstom sa sjedištem u Mannheimu u Njemačkoj objavila je, da je postigla granicu proizvodnje od 150.000 aditivno proizvedenih dijelova. Alstomova proizvodnja uključuje keramiku i metale, kao što su legure aluminija, nehrđajući čelici, čelik visokih performansi i legure titana, te polimere.

Aurelian Fussel, voditelj programa aditivne proizvodnje u tvrtki je rekao: »U posljednje dvije godine smo proizveli – godišnje –približno 40.000 proizvoda, uključujući obradne strojeve, šablone, rezervne dijelove, nedostajuće dijelove i nove oblike.«

Fussel je dodao: »Paleta proizvoda je impresivna: primjerice, upravo smo izradili kućište fara za novi brzi vlak u Francuskoj, šablonu za lakše zavrtanje u kućište karoserije u Njemačkoj, dio od mekog materijala za odvodnu cijev klima uređaja za projekt metroa u Španjolskoj i čelični poklopac za podvozje.«

»Imamo središta za 3D-ispis u Saint Brunu u Kanadi; Barcelona, Španjolska; Sesto San Giovanni, Italija; Bangalore, Indija; Valenciennes i Tarbes u Francuskoj; Hennigsdorf i Salzgitter u Njemačkoj;

se eloksirati i različitim bojama i može smanjiti masu za 20-30 % bez žrtvovanja čvrstoće, zbog čega je vrlo primjeren za industrije koje traže lakše i učinkovitije materijale.

»AlMgty nije samo proizvod,« izjavio je Jay Armstrong. »To je katalizator promjena u industriji aluminija. Njegova jedinstvena mješavina čvrstoće i duktilnosti, održivosti i učinkovitosti postavlja novi standard za ono, što mogu očekivati naši kupci.«

Henning Fehrmann je dodao: »Naša suradnja s TriAlCo je dokaz naše posvećenosti inovacijama i održivosti. AlMgty je rezultat dugogodišnjih istraživanja i razvoja i raduje nas, da vidimo njegov utjecaj po čitavoj Sjevernoj Americi. To je prekretnica za našu internacionalizaciju.«

www.trialco.net

www.fehrmann.tech

a Norsk Titanium je u procesu dovršetka isporuke prve narudžbe. Prvi aditivno proizvedeni predoblici, koje je isporučio Norsk, bili su obrađeni, kvalificirani i ugrađeni u sklop A350.

www.norsktitanium.com www.airbus.com

Istanbul, Turska; i Singapur. Sada imamo 150 strojeva. Pored toga imamo najmanje jednog dobavljača za regiju. Ukoliko nas zamole da ispišemo nekoliko proizvoda, to možemo napraviti sami, a za tisuće proizvoda sklapamo ugovor o podizvođenju s jednim od naših kvalificiranih dobavljača. U sljedećih nekoliko mjeseci biti će moguće ispisati iznimno velike količine primjenom robota. www.alstom.com

kolutno zavarivanje poprečno ili uzdužno

bradavičasto zavarivanje linearni hod

točkasto zavarivanje linearni hod

točkasto zavarivanje škarasti hod

sučeono zavarivanje ø2–ø14 mm

Kočevar d.o.o. | Sončna cesta 10 | Ločica ob Savinji | Si-3313 Polzela | Slovenija T: +386 3 570 14 47 | F: +386 3 570 14 46 | info@kocevar.eu | www.kocevar.eu

/ MFDC We help weld your product. you

kliješta za zavarivanje X ili C izvedba

AC

AC / MFDC

AC / MFDC

AC / MFDC

Accuron Technologies povećava investicije u

WAAM3D

Tvrtka Accuron Technologies sa sjedištem u Singapuru je najavila dodatnu investiciju i preuzimanje većinskog udjela u svojoj pridruženoj tvrtki WAAM3D Ltd. sa sjedištem u Milton Keynesu u Velikoj Britaniji.

»Oduševljeni smo našim putovanjem s WAAM3D,« rekao je TAN Kai Hoe, izvršni direktor grupacije i predsjednik Accuron Technologies. »Kao prvi strateški ulagač tvrtke, kada se tvrtka izdvojila od Sveučilišta Cranfield, osigurali smo dodatna sredstva za podršku njenog rasta, kako se tvrtka razvijala. To vidim kao dokaz zajedničkog uvjerenja, kojeg imamo osnivači i mi u tvrtki, kao i međusobnog povjerenja, koje smo razvili u proteklim godinama.«

Hoe je dodao: »Pored osiguravanja financijske podrške Accuronovo industrijsko stručno znanje i iskustvo pomažu i ubrzati razvoj tehnologije, proizvoda i poslovanja tvrtke. Zaista se radujemo suradnji s partnerima i kupcima u dugoročnom odnosu, kako bi tu inovativnu, energijski učinkovitu i prijelomnu tehnologiju WAAM prenijeli u ključne proizvodne industrije. Uvjeren sam, da će nam WAAM omogućiti služiti tim industrijama za oblikovanje boljih života.«

WAAM3D, kojeg je 2018. godine osnovalo Sveučilište Cranfield je spin-out tvrtka osnovana za komercijalizaciju WAAM tehnologije, koju je razvila njena vodeća istraživačka grupa. Cilj tvrtke je industriji omogućiti proizvodnju dijelova s tom tehnologijom. Krajem 2019. godine je Accuron osigurao početno investicijsko financiranje za prelazak WAAM3D u neovisnu tvrtku. Od tada je WAAM3D uspješno razvio cjelovita rješenja ključ-u-ruke s vlastitim razvojem i strateškim partnerstvima, kako bi zadovoljili potrebe svojih kupaca za WAAM opremom, namjenskom

Custom Powder Systems predstavlja novo rješenje za pakiranje metalnog praha

Custom Powder Systems, u Springfieldu u Missouriju, SAD, uveo je sustav za pakiranje metalnog praha, razvijen za rješavanje posebnih izazova distribucije i pakiranja velikih količina metalnog praha. Sa svojim naprednim funkcijama želi poboljšati učinkovitost pakiranja u industriji aditivne proizvodnje.

Problemi u tradicionalnim postupcima doziranja trebali bi se riješiti s prelaskom iz proizvodnih linija u rasutom stanju na korak ručnog doziranja. Taj korak uključuje vaganje preciznih količina u manje spremnike za slanje. Sustav primjenjuje ručni transporter i integriranu vagu s digitalnim očitavanjem ispod cijevi za ispust, što omogućuje visoku točnost mjerenja.

Konstrukcija daje prednost sigurnosti, uključujući vakuumski sustav za filtriranje za očuvanje čistog i kontroliranog okruženja tijekom postupka pakiranja. Konstrukcija podiznih vrata u obliku krila galeba omogućuje jednostavni pristup. Pored toga, ulazne i izlazne zračke zaklopke aktivno sprječavaju unakrsnu kontaminaciju, dok ručno kontrolirano inertno okruženje pomaže održati kvalitetu proizvoda.

Primarna primjena sustava pakiranja metalnog praha je na kraju proizvodnih procesa. Tu se raspršeni proizvodi izmiješaju, prosiju i razdijele u posude za distribuciju. Ova konstrukcija bi u velikoj mjeri trebala koristiti prahove visoke čistoće koji se primjenjuju u

programskom opremom, žicama, dijelovima i stručnom znanju pri izradi dijelova. WAAM3D i dalje tijesno surađuje sa Sveučilištem Cranfield i osigurava, da su proizvodi i usluge tvrtke uvijek u središtu novih tehnoloških inovacija u aditivnoj proizvodnji, s nanošenjem materijala s pomoću usmjerene energije (DED).

WAAM3D primjenjuje napredne tehnike WAAM, koje proizvođačima u svemirskoj industriji, industriji nafte i plina, rudarstvu, industriji poluvodiča i drugima omogućuju stvaranje proizvoda velikog formata. Imaju veću slobodu oblikovanja, niže troškove, manji ekološki otisak i kraće rokove isporuke.

WAAM3D i Sccuron su osnovali i Addept3D, aplikacijski WAAM centar sa sjedištem u Singapuru. Ta zajednička tvrtka nastoji razvili i poboljšati tehničko stručno znanje, potrebno za implementaciju WAAM za proizvodnju dijelova u Singapuru i okolici.

www.accuron.com

www.waam3d.com

branšama, kao što je zrakoplovstvo i medicina.

Taj sustav je razvije za okruženja, gdje je kontakt s kisikom ograničen ili nepoželjan. Štiti cjelovitost metalnog prah i uključuje izborne funkcije za automatizaciju i prilagođavanje obzirom na posebne potrebe industrije. Sa smanjivanjem rizika od oksidacije, statičkog pražnjenja i izlučivanja plinova, prahovi zadržavaju svoju kvalitetu kroz čitav proces pakiranja.

Sustav pakiranja metalnog praha nudi brojne funkcije kao nadogradnje, npr.: automatski sustav za zatvaranje, punjenje staklenki i indeksiranje staklenki, sustavi za etiketiranje staklenki, veličina po mjeri, IBC sustav za punjenje, praćenje prisutnost kisika i vlade te druge.

www.custom-powder.com

Proterial predstavlja prah

Admuster L61P za aditivnu proizvodnju

Tvrtka Proterial, Ltd, sa sjedištem u Tokiju u Japanu, predstavila je svoju najnoviju seriju aluminijskih legura 6000 (Al6000) u prahu. Prah, koji se prodaje pod imenom Admuster L61P, trebao bi biti posebno primjenjiv u sektorima, koji trebaju lake aluminijske legure visokih performansi.

Admuster L61P je bio razvijen u okviru suradnje sa Singapurskim institutom za proizvodnu tehnologiju (SIMTech), istraživačkim institutom Agencije za znanost, tehnologiju i istraživanja (ASTAR). Laboratorij se usredotočuje na razvoj prahova za proizvodnju metalnih dodataka i srodnih postupaka za industrijsku primjenu.

Prah se temelji na leguri Al6061, koja je često primjenjivan aluminijski materijal u zrakoplovnoj te automobilskoj industriji i u industriji poluvodiča. Ta legura je zbog svoje male gustoće, dobrih mehaničkih svojstava i jednostavne naknadne obrade, omiljena za izradu unutrašnjih dijelova zrakoplova. Međutim, njegova primjena u aditivnoj proizvodnji bila je ograničena zbog prisutnosti mikronapuklina u materijalu, koje su posljedica proizvodnog procesa.

Proterial i SIMTech tvrtka ASTAR su taj problem riješile s poboljšavanjem sastava legure Al6061. Bili su ugrađeni elementarni dodaci te su bile određene precizne smjernice za elemente i omjere, primijenjene pri oblikovanju legure. To je dovelo do izrade legura praha Admuster L61P na osnovi Al6061, koja prikazuje vr-

hunska svojstva čvrstoće u usporedbi s materijalom legure Al6061, pri čemu su problemi s napuklinama u velikoj mjeri smanjeni.

Proterial i ASTAR-ov SIMTech žele ubrzati praktične aplikacije testiranjem. To namjeravaju postići u suradnji s industrijskim partnerima u svemirskoj i automobilskoj industriji te industriji opreme za proizvodnju poluvodiča. Isto tako će surađivati sa stručnjacima za aditivnu proizvodnju na poticanju primjene Admuster L61P među krajnjim korisnicima.

Dr. Sharon Nai, direktorica istraživanja i razvoja, SIMTech, ASTAR, je rekla, da je novi prah od aluminijske legure, razvijen zajedničkim stručnim znanjem ASTAR-ove tvrtke SIMTecha te tvrtke Proterial, jedno od brojnih rješenja snažnog partnerstva za rješavanje izazova proizvodnje metalnih dodataka za utjecajne industrijske aplikacije. ASTAR-ova tvrtka SIMTech se veseli daljnjoj suradnji s tvrtkom Proterial, kako bi i nadalje mogli pomicati granice pri razvoju novih, posebnih legura za aditivnu proizvodnju i za udovoljavanje potreba industrije.

A dr. Mark Y. Maruno iz odjela za istraživanja i razvoj, Proterial, je rekao, da Proterial surađuje s ASTAR od 2018. godine, s ciljem ubrzavanja razvoja inovativnih materijala za aditivnu proizvodnju i optimalne procese ispisa, uklanjanja prepreka, koje pri tome nastaju i osiguravanja inovativnih i održivih proizvoda. Proterial s oduševljenjem predstavlja novi prah od aluminijske legure, razvijen u suradnji s tvrtkom SIMTech. Tvrtke Proterial i SIMTech će i nadalje biti posvećeni razviju inovativnih materijala i procesa, prilagođenih potrebama različitih industrija, čime će doprinositi ostvarivanju održivog društva.

www.proterial.com

www.a-star.edu.sg

KLJUČNE PREDNOSTI

Higijenski dizajn: inkapsulirano kućište, bez izbočenih vijaka

YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

Robotski priključci ispod baze robota

Interno sprovedeni kabeli, uključujući Ethernet povezivanje

Higijenski dizajnirane osi, kao i prirubnica sa žljebom za O-prsten

Niska razina stvaranja otpadnih čestica

Mast – Food Grade Grease

Klasa zaštite IP69K

ČIŠĆENJE ROBOTA

Specijalni premaz s izvrsnom mehaničkom i kemijskom otpornošču

Vanjske površine su FDA certificirane

Antimikrobna, glatka površina

Pažljivo odabran i odobren dizajn i materijal brtvi robotskih osi

Rješavanje problema pri razvoju proizvoda s tehnologijama višeslojne 3D-izrade prototipova

Industrijski dizajner Ori Levin predstavio je revolucionarni prototip pročistača zraka koristeći tehnologiju višeslojnog 3D-ispisa tvrtke Stratasys. Ovaj projekt ne samo da ističe predanost pomicanju granica inovacija tvrtke Stratasys, već prikazuje besprijekornu integraciju četiri tehnologije 3D-ispisa tvrtke Stratasys: PolyJet, Neo SLA, P3 DLP i SAF.

Prototip pročistača zraka predstavlja idealni primjer, koji pokazuje kako različite tehnologije 3D-ispisa predstavljaju revoluciju pri oblikovanju proizvoda i procesima razvoja te nude neusporedive boje, teksture, prozirnost i detalje u samo jednom kohezivnom prototipu.

Put od koncepta do proizvoda spremnog za tržište pun je odluka o izgledu, funkcionalnosti, ergonomiji i isplativosti. Skraćivanje vremena od koncepta proizvoda do uspješne prezentacije proizvoda na tržištu uvelike ovisi o mogućnostima proizvodnje izuzetno realističnih prototipova koji utjelovljuju boje, materijale i površine, kao i funkcionalne dimenzije. U ovom slučaju primjena nekoliko tehnologija tvrtke Stratasys pokazala se kao mogućnost za svladavanje svih tih izazova i predstavlja nova mjerila u proizvodnji integriranih prototipova.

» 3D-pisač J55 Prime proizvođača Stratasys. | Izvor: Stratasys

» 3D-pisač J55 omogućuje izradu prototipova od različitih materijala različitih boja. | Izvor: Stratasys

Iskorištavanje jedinstvenih prednosti različitih tehnologija 3D-ispisa u jednom prototipu omogućuje proizvodnju kompleksnih komponenata koje istovremeno rješavaju različite izazove u razvoju novih proizvoda. VeroUltra smole u boji za ispis s PolyJet tehnologijom bile su ključne u postizanju atraktivnog izgleda, ergonomske udobnosti i funkcionalne primjenjivosti, uključujući simulaciju teksture drva na rukohvatu. A prozirni poklopac je bio izrađen u vrhunskoj kvaliteti površine primjenom SLA tehnologije i s dimenzijskom stabilnošću koju omogućuje materijal Somos Perform. S druge strane, unutarnji mehanički dijelovi bili su izrađeni s preciznošću i izdržljivošću koju osigurava primjena SAF PA11 materijala pri P3 DLP tehnologiji, što dokazuje performanse tog materijala i tehnologije pri proizvodnji mehanički čvrstih dijelova.

Višestrani pristup pri izradi prototipova postavio je nova mjerila na području razvoju proizvoda, što dizajnerima i inženjerima omogućuje bolju komunikaciju i time ubrzava procese donošenja odluka s manjim brojem iteracija. Iskorištavanjem prednosti različitih materijala i tehnologija za testiranje ergonomije, estetike i funkcionalnosti u stvarnom vremenu, opisani razvojni projekt postigao je veću točnost dizajna, kraće vrijeme od koncepta proizvoda do izlaska na tržište i smanjene financijske rizike. Ovaj primjer naglašava transformativni potencijal integriranih tehnologija 3D-ispisa pri brzoj izradi kompleksnih i višedimenzionalnih prototipova uz manje rizike.

izit.hr www.stratasys.com

Elesa+Ganter

Sigurno podizanje tereta

Za podizanje tereta trebate kranove, sajle ili lance – i uz to mjesta za pričvršćivanje na samom teretu. Ona su u društvu Elesa+Ganter na raspolaganju u brojnim inačicama.

Klasični i istodobno najjednostavniji način pričvršćivanja su okasti vijci prema standardu DIN 580, koji se uvrnu u postojeće navoje na teretu. Ukoliko navoji nisu mogući, slično se primjenjuju okaste matice prema normi DIN 852. Društvo Elesa+Ganter ima proizvode prema tim standardima na raspolaganju u tri materijala: čelik, legirani čelik A2 i A4. Međutim, u ponudi tvrtke Elesa+Ganter se nalaze i mnogo bolji

elementi za pričvršćivanje s većom nosivošću, koji optimirani s aspekta materijala i prije svega primjereniji za rukovanje. Pri tome je potrebno posebno naglasiti integrirane RFID oznake. S pomoću njih je moguće tijekom pregleda trošenja i sigurnosnih pregleda jasno prepoznati odgovarajuće mjesto pričvršćivanja te njime digitalno upravljati bez prekida rada sustava.

Takva RFID oznaka je primjerice ugrađena u okasti vijak GN 581 ili okastu maticu GN 583, koji ostaju okretni oko svoje okomite osi i nakon pričvršćivanja. Obje mogućnosti su karakteristične i za nosivi prsten GN 586.1, pri čemu je moguće nosivo uho i preklopiti. Zbog uha s kugličnim ležajima, podizni okreni nosač GN 5860 je potpuno okretljiv i pod opterećenjem.

Nosivi prsten GN 587.1 nije zavrnut već je zavaren. Nosivi prsten je primjeren i za primjenu na otvorenom prostoru, jer oblik zavarenog bloka omogućuje zatvoren i posljedično na koroziju otporan zavar. Nosač se može zakrenuti za 180 stupnjeva, a opcijski ugrađena opruga ga zadržava u svakom položaju.

Zavareni element za pričvršćivanje GN 589 je moguće opteretiti iz svih smjerova, a za njih je karakteristična minimalna ugradbena visina. To je vrlo važna značajka, primjerice kada je najveća visina kuke dizalice ograničena.

Nosivi vijak je praktična alternativa navojnim ili zavarenim rješenjima, primjerice za pripreme ili alate, koji često i brzo mijenjaju položaj. GN 1130 djeluje prema načelu kuglastog svornjaka s aksijalnim osiguračem i moguće ga je osloboditi pritiskom na gumb.

S novim navojnim nosivim vijkom GN 1133 otpada umarajuće privijanje i odvijanje u postojeće navoje na strani tereta. Pri tome se ne zaključavaju kuglasti elementi, već navojni segmenti, koji se pritiskom na gumb izvlače ili uvlače. Povezivanje s pomoćnim elementom za pričvršćivanje se ostvaruje preko ugrađene karike, koju je moguće zakretati za 180 stupnjeva.

Kada smo kod karika: i njih možete naći u ponudi društva Elesa+Ganter. Karike GN 585 se temelje na američkom standardu RR-C-271 i u usporedbi s DIN inačicom imaju bitno veću opteretivost.

Tvrtka Elesa+Ganter se uvijek usredotočuje na detalje i kod mjesta za povezivanje, jer ona ne samo da olakšavaju primjenu, već povisuju i učinkovitost rada.

elesa-ganter.com

Na Conphis -ovoj novoj web stranici, specijaliziranoj za strojni vid , možete pronaći više od 2.000 proizvoda . Web stranica omogućava filtriranje proizvoda i preuzimanje tehničkih listova i STEP datoteka .

Za lakšu pretragu proizvoda, brži pristup specifikacijama i jednostavniju primjenu u vašoj aplikaciji .

Kersnikova 27, 1234 Mengeš, Slovenija E-pošta: info@conphis.si M: +386 41 617 108 W: www.conphis.si www.shop.machinevision.si

Novi stroj velikog formata za lasersko rezanje

Tvrtka LVD odgovara na svakodnevne izazove na području metaloprerađivačke industrije s novim strojem velikog formata za lasersko rezanje Phoenix FL-6525, koji nudi vrhunsku svestranost i performanse s velikim radnim stolom veličine do 6.510 x 2.600 mm i nagibnom glavom za rezanje. Stroj, konfiguriran za rezanje velikih formata, omogućuje jednostavno i učinkovito rezanje limova velikih dimenzija, dok visoka dinamika osigurava ponovljive visokokvalitetne rezultate rezanja, kako tankih, tako i debelih materijala.

Nagibna glava za rezanje osigurava preciznu kontrolu nad kutom i dubinom pri rezanju kompleksnih kontura ili kod pripreme limova za zavarivanje. Kruta konstrukcija stroja i visoka dinamika pogonskog sustava omogućuju visoku protočnost za široku paletu materijala i debljina

» Stroj velikog formata za lasersko rezanje Phoenix FL-6525 proizvođača LVD. | Izvor: LVD

Za povišenje performansi laserskog rezanja i učinkovitosti obrade, strojevi Phoenix mogu se opremiti ili naknadno nadograditi s modularnim sustavom automatizacije LVD MOVit koji obuhvaća module Load-Assist, Compact Tower i Flexible Automation. Strojevi Phoenix FL-6525 su na raspolaganju s laserskim izvorima snage 6, 10 ili 20 kW, dok su inačice s nagibnom glavom za rezanje na raspolaganju s laserskim izvorima snage 10 i 12 kW.

Tvrtka LVD podupire koncept pametne tvornice s novom inačicom programske opreme CADMAN-Flow, koja sadrži sve module programske opreme CADMAN na jednoj integriranoj platformi. CADMAN-Flow primjenjuje jednu ulaznu točku za čitavo okruženje programske opreme, koja pokriva programsku opremu za robotsko savijanje, lasersko rezanje i probijanje, sustav za upravljanje proizvodnjom (MES) i aplikaciju Smart Drawing Importer. Korisnik može preko jednog portala učitati i provjeriti dijelove i

sklopove, generirati CAM programe, unositi proizvodne narudžbe te dobiti proizvodne informacije s pomoću zaslona osjetljivog na dodir, što povećava brzinu i fleksibilnost procesnog toga od 3D baze podataka, preko programa za obradu, pa sve do konačnog proizvoda.

U središtu CADMAN-Flow rješenja je novi modul CADMAN-B v9, koji predstavlja sljedeću generaciju referentne CAD programske opreme za savijanje tvrtke LVD. CADMAN-B v9 brže i učinkovitije nego li ikada ranije proračuna parametre savijanja te čak i optimira i smanjuje broj izmjena alata, kako bi povećao protočnost. Tvrtka LVD je vodeći proizvođač opreme za obradu limova, uključujući sustave za lasersko rezanje, strojeve za probijanje, strojeve za savijanje, giljotinske škare i sustave za automatizaciju. Sva oprema je integrirana i podržana s okruženjem programske opreme CADMAN, tako da su proizvodi i tehnologije tvrtke LVD prilagođeni za Industriju 4.0 i omogućuju pametnu proizvodnju.

www.lvdgroup.com

» Nagibna glava na strojevima za lasersko rezanje Phoenix. | Izvor: LVD

Tvrtka Rösler dobila oznaku »Best of German Industry«

Tvrtki Rösler Oberflächentechnik GmbH je bila dodijeljena oznaka »Best of German Industry« koja je dio inicijative »German Standards« za male i srednje tvrtke (SME), pokrenuta 2018. godine pod vodstvom izdavačke grupe ZEIT iz Hamburga. Inicijativa jednom godišnje dodjeljuje oznake najzanimljivijim i najuspješnijim tvrtkama u Njemačkoj, a podržava ih savjetodavni odbor sastavljen od stručnjaka.

» Oznaka »Best of German Industry«. | Izvor: Rösler Oberflächentechnik

Uključivanje u inicijativu »German Standards« odvija se isključivo na temelju imenovanja, pri čemu neovisni žiri ocjenjuje imenovanu tvrtku i izdaje preporuke za uključivanje. Cilj te široko postavljene inicijative je isticanje posebnih postignuća i globalnog položaja njemačkih industrijskih tvrtki. Svake godine se izdaje visokokvalitetni zbornik, gdje su najbolje i najzanimljivije tvrtke iz njemačke industrije predstavljene na četiri stranice svaka. Trenutačno izdanje, koje je bilo nedavno otisnuto, sadrži i članak o tvrtki Rösler Oberflächentechnik GmbH.

» S lijeva na desno: Volker Löhnert, direktor tehnologije, Stephan Rösler, predsjednik uprave i direktor tvrtke i Oliver Grün, financijski direktor tvrtke Rösler Oberflächentechnik GmbH prilikom dobivanja priznanja »Best of German Industry«. | Izvor: Rösler Oberflächentechnik

Tvrtka Rösler je bila po prvi puta prepoznata kao jedna od najboljih tvrtki u Njemačkoj, tako da ima tri godine oznaku »Best of German Industry«. Tvrtka sa svojim cjelovitim rješenjima za završnu obradu već niz godina postavlja međunarodna mjerila na tom području, tako da su vrlo počašćeni, da sada mogu i službeno nositi oznaku »Best of German Industry«, pojašnjava Stephan Rösler, predsjednik uprave i direktor tvrtke Rösler Oberflächentechnik GmbH. Slično kao i osnivač inicijative »German Standards«, i u tvrtki Rösler vjeruju da vodeće njemačke tvrtke na svjetskom tržištu i brojne druge uspješne njemačke tvrtke, koje nisu toliko poznate, osiguravaju stabilnost u tom zahtjevnom razdoblju i predstavljaju konja koji vuče za blagostanje i rast. Zbog toga su u tvrtki Rösler već niz godina usredotočeni na korporativno usmjerenje i održivi rast.

Grupacija Rösler je vodeća globalna tvrtka na području obrade površina i sa svojih 15 lokacija i približno 150 prodajnih zastupnika po čitavom svijetu ostvaruje godišnji promet u visini 302 milijuna eura.

www.rosler.com

Bez obzira na to, je li riječ o pojedinačnim ergonomskim radnim postajama, povezanim u proizvodne linije ili o prilagodljivim transportnim kolicima za opskrbu s materijalom - proizvod nudi usklađeno povezivanje za učinkovit rad bez umaranja. Primjerice: povezivanje triju radnih postaja s integriranim regalima za materijal. Proizvodni dijelovi se brzo i precizno pomiču s jednog radnog mjesta na drugo na valjčanim transporterima. Vodilice na stolovima osiguravaju besprijekorno i učinkovito rukovanje. I sve je moguće prilagoditi do detalja.

David Greenfield

Procjena sigurnosti kolaborativnih robota

Kolaborativni roboti su poznati po svojoj mogućnosti, da sigurno djeluju blizu ljudi, no unatoč tome potrebno je provesti procjenu rizika, slično kao i kod druge opreme za industrijsku automatizaciju.

Kolaborativni roboti su razvijeni za rad zajedno s ljudima na siguran način. Njihova više od desetljetna primjena u industriji je pokazala, da omogućuju sigurnu primjenu u blizini ljudi. Međutim, kao i kod bilo koje druge strojne opreme, sigurnost može biti podređena brojnim čimbenicima.

Više informacija glede ocjenjivanja sigurnosti kolaborativnih robota daje Devin Murray iz tvrtke Schmersal, dobavljača sigurnosnih sklopnih uređaja i sustava za zaštitu ljudi i opreme, koji je nedavno bio i gost podcasta »Dobivate odgovore na svoja pitanja« časopisa Automation World.

Devin Murray pojašnjava, da pored ugrađene sigurnosti u kolaborativne robote, kao što su glatki i zaobljeni rubovi, koji smanjuju mogućnost ozljede, male brzine djelovanja i manje nosivosti kolaborativnih robota, bile su uvedene ključne sigurnosne regulative, koje pomažu osigurati sigurno radno okruženje. Godine 2021. je standard ISO 10218, koji definira sigurnosne zahtjeve za industrijske robote, bio usklađen sa sjevernoameričkim standardom ANSI/ RIA 15.06 i prilagođen za kolaborativne robote. A 2016. godine je bio objavljen tehnički standard ISO/TS15066, koji donosi dodatne preporuke za sigurnu implementaciju aplikacija s kolaborativnim robotima.

Ti standardi su donijeli direktivu o vrednovanju rizika kod kolaborativnih robota. Standard ISO/TS15066 jasno zahtijeva provedbu analize rizika za određivanje opasnosti i rizika pri aplikacijama, koje primjenjuju kolaborativne robote. Preporučuje se, da sistemski integratori provedu procjenu rizika u skladu sa standardima ISO 10218 i ANSI/RIA 15.06.

Unatoč tim standardima Devin Murray ističe, da je procjena rizika za kolaborativne robote u industriji često zanemarena. Uobičajene opasnosti, kao što su udarci, uklještenje i projektili, često su zanemareni, kada se govori o kolaborativnim robotima, jer se smatraju sigurnim dijelom opreme. Upravo zbog toga se zahtijeva provedba procjene rizika, pri čemu se gleda na opterećenje, materijale i moment robota.

Prema mišljenju Devina Murrayja najveći je problem pri procjeni rizika za kolaborativne robote povezan s položajem kolaborativnog robota. Obzirom na položaj, potrebno je provjeriti, postoji li opasnost da kolaborativni robot nekog ozlijedi ili ukliješti. Isto tako je potrebno provjeriti, je li robot postavljen dovoljno visoko, da ne može doći u kontakt s glavom operatera, što je strogo zabranjeno.

Četiri metode sigurnog djelovanja kolaborativnih robota

Standard ISO/TS15066 određuje četiri metode kolaborativnog djelovanja:

• Kontrolirano sigurnosno zaustavljanje: zaustavljanje gibanja kolaborativnog robota, kada je čovjek prisutan u kolaborativnom radnom prostoru.

» Unatoč tome što su kolaborativni roboti sigurni za rad neposredno u blizini ljudi, kod njihove primjene potrebno je provesti procjenu rizika u skladu s pripadajućim sigurnosnim standardima, kao što su ISO 10218, ANSI/RIA 15.06 in ISO/TS15066. | Izvor: Robotiq

• Ručno vođenje: gibanjem kolaborativnog robota u cijelosti upravlja operater, koji tijekom učenja kolaborativnog robota na temelju postavljanja međutočaka fizički pomiče ili programira kolaborativni robot, po kojoj putanju se treba pomicati.

• Praćenje brzine i udaljenosti od operatera: kada se čovjek približi kolaborativnom robotu, on će smanjiti brzinu na sigurnu vrijednost, a kada operater uđe u definirano područje sigurnosne udaljenosti, kolaborativni robot provodi sigurnosno zaustavljanje.

• Ograničavanje tlaka i sile: u slučajevima, kada se utvrdi, da će doći do kontakta između operatera i kolaborativnog robota, namjerno ili nenamjerno, tlak i sila robota moraju biti ograničeni, kako ne bi bile premašene granične vrijednosti, koje definira standard.

Devin Murray pojašnjava, da standard ISO/TS15066 uzima u obzir različite dijelove ljudskog tijela i navodi maksimalne dopuštene tlakove i sile, koji mogu djelovati na operatera i koje kolaborativni robot ne smije premašiti.

Glede sigurnosti kolaborativnih robota potrebno je uzeti u obzir dvije važne činjenice. Ne smije se pretpostavljati, da je primjena kolaborativnog robota u blizini čovjeka uvijek sigurna, zato što se primjenjuje kolaborativni robot. Pored toga, pri planiranju primjene kolaborativnog robota potrebno je definirati sve opasnosti i rizike s pomoću raspoloživih sigurnosnih standarda.

Sigurnosni standardi za kolaborativne robote su slični bilo kojim drugim sigurnosnim standardima za strojeve i opremu, pojašnjava Devin Murray, koji dodaje, da su u slučaju kolaborativnih robota sigurnosni standardi jedinstveni te zbog toga nešto zahtjevniji, jer se u tom slučaju očekuju kontakti između čovjeka i kolaborativnog

robota, koji su prihvatljivi, što je najveća razlika u usporedbi s većinom drugih sigurnosnih standarda, gdje je glavni cilj uspostavljanje zaštite od kontakta s operaterom tijekom djelovanja. Smatra, da je procjena rizika kod kolaborativnih robota zahtjevnija, no svakako je provediva.

www.schmersalusa.com

Minitec zastupnik za minimotor

U današnjem svijetu, gdje tehnologija postaje sve više integrirana u život i industrijske procese, traženje pouzdanih, učinkovitih i prilagodljivih motora postalo je ključno. U tom kontekstu se MiniMotor motori dokazuju kao neizostavni igrači. Sa svojim malim dimenzijama, visokom kvalitetom i iznimnom pouzdanošću postali su sinonim za vrhunske motore, koji se mogu primjenjivati u brojnim okruženjima, uključujući čiste sobe, prehrambenu industriju, farmaciju i proizvodnju automobila.

MiniMotor motori imaju iznimno male dimenzije, što omogućuje njihovu jednostavnu integraciju u različite aplikacije, gdje je prostor ograničen. Unatoč svojoj minijaturnosti kod tih motora nisu se radili kompromisi na račun njihovih performansi ili pouzdanosti. Naprotiv, razvijeni su za osiguravanje visokog stupnja učinkovitosti i stabilnosti djelovanja, bez obzira na okruženje u kojem djeluju.

Jedna od ključnih prednosti MiniMotor motora je njihova prilagodljivost i svestranost. Bez obzira na to, je li riječ o osjetljivim aplikacijama u čistim sobama, gdje je ključna točnost i higijena, ili o zahtjevnim proizvodnim procesima u automobilskoj industriji, gdje je potrebna snaga i izdržljivost, MiniMotor motori se pokazuju kao idealni izbor. Njihova pouzdanost je ključna i u farmaceutskoj industriji, gdje su sigurnost i dosljednost djelovanja motora ključni.

Danas smo ponosni, da kupcima možemo predstaviti našu široku paletu proizvoda, koji sežu od elektromotora do prijenosa, uključujući različite specijalne izvedbe. Naš program obuhvaća više desetaka tisuća proizvoda, stoga smo uvjereni, da možemo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca.

Naša ponuda elektromotora do 180 W obuhvaća različite mogućnosti napona, uključujući 12 V DC, 24 V DC, 230 V DC i 380 V DC. Pored toga nudimo i specijalne izvedbe za posebne zahtjeve. Naša paleta prijenosa uključuje pužne, zupčaničke i planetarne prijenose, kao i kombinacije reduktora, koji omogućuju prilagodljivost i učinkovitost u brojnim aplikacijama.

Za kupce, koji trebaju visoki stupanj zaštite, nudimo i zaštitu

IP 67 za elektromotore s pogonom, koji osiguravaju pouzdano djelovanje u zahtjevnim okruženjima. Pored toga u ponudi imamo i servomotore i servomotore s planetarnim prijenosom, koji omogućuju točno upravljanje gibanjem i visoke performanse u različitim aplikacijama.

Za potpunu integraciju i upravljanje našim motorima nudimo i servoregulatore i frekvencijske pretvornike, koji omogućuju prilagodljivo upravljanje i optimiranje djelovanja motora.

Z našu raznoliku ponudu i visoku kvalitetu proizvoda uvjereni smo, da možemo zadovoljiti potrebe i očekivanja naših kupaca u brojnim industrijama i aplikacijama. Za više informacija o našoj ponudi obratite se našem prodajnom timu, koji će vam s veseljem pomoći naći najbolje rješenje za vaše potrebe. Pišite nam na prodaja@minitec.si ili nas nazovite za savjet. www.minitec.si

Stroj za pjeskarenje s okretnim vješalicama omogućuje osam puta brže pjeskarenje

Poboljšana kvaliteta i niži troškovi s automatiziranim postupkom pjeskarenja

Zbog loše prilagodljivosti i nezadovoljavajuće kvalitete praškastog bojenja kod vanjskih ponuditelja, nizozemski proizvođač industrijskog namještaja se odlučio, da sam počne izvoditi bojenje. Za razliku od konkurencije, u tvrtki su odlučili, da tako sami provedu pripremu obradaka za bojenje sa strojem za automatizirano pjeskarenje proizvođača Rösler. U usporedbi s ručnim pjeskarenjem vrijeme pjeskarenja na automatiziranom sustavu je osam puta kraće, pri čemu se postiže bolja kvaliteta pjeskarenja uz niže troškove. Sve to je tvrtki osiguralo važnu konkurentsku prednost.

Tvrtka ML Constructie proizvodi male alate i industrijski namještaj. A pored toga, tvrtka nudi i usluge laserskog rezanja limova i cijevi. U prošlosti se industrijski namještaj prodavao bez bilo kakve zaštite, no kupci posljednjih godina sve više zahtijevaju da je taj namještaj obojen. Zbog brzo rastuće potražnje za obojenim proizvodima, za tvrtku ML Constructie su usluge pjeskarenja i praškastog bojenja namještaja izvodili vanjski izvođači. U tvrtki nisu bili zadovoljni s vanjskim ponuditeljima, jer zbog dugih vremena izrade kod vanjskih izvođača nisu mogli kupcima isporučivati svoje proizvode onoliko brzo, koliko su to željeli, pojašnjava Ben Luizink, suvlasnik tvrtke ML Constructie te dodaje, da u većini slučajeva kvaliteta bojenja nije udovoljavala njihovim zahtjevima. Kod obojenih proizvoda su primjerice našli čestice abraziva od pjeskarenja, dok je debljina pjeskarenja općenito bila premala. Za bolju kontroli pjeskarenja i bojenja, u tvrtki ML Constructie su se odlučili postaviti svoju vlastitu lakirnicu. To su bili početci prije nekoliko godina, i od tada je tvrtka razvila postupak pjeskarenja i bojenja za svoje proizvode, pri čemu nudi usluge bojenja i svojim kupcima.

Ubrzo investicija u stroj za pjeskarenje s okretnim vješalicama

» U tvrtki ML Coating sa strojem za pjeskarenje proizvođača Rösler postižu bolju kvalitetu pjeskarenja u boljem radnom okruženju uz bitno niže troškove. A sve to tvrtki osigurava veliku konkurentsku prednost. | Izvor: Rösler

Jedna od prvih investicija u novo-osnovanoj tvrtki ML Coating bio je stroj za pjeskarenje s okretnim vješalicama proizvođača Rösler. Preduvjet za postizanje homogenog i visokokvalitetnog bojenja je cjelovito i točno pjeskarenje obratka, ističe Mike Luizink, koji dodaje, da većina tvrtki u okolici i dalje pjeskari ručno. Unatoč tome su se u tvrtki ML Coating na samom početku odlučili automatizirati čitav postupak pjeskarenja. Ugodniji radni uvjeti i viša kvaliteta pjeskarenja

Kako je ručno pjeskarenje zahtjevno i umarajuće, vrlo je teško dobiti i zadržati radnike, koji su spremni obavljati takav posao. Kod stroja za pjeskarenje proizvođača Rösler radnici postavljaju

obratke na vješalice i skinu ih s njih nakon pjeskarenja. Boljem radnom okruženju uvelike pomaže i niska razina buke, koja je bitno niža nego li u komori za ručno pjeskarenje. A pored toga je automatizirani postupak pjeskarenja osam puta brži od ručnog. Dok se kod ručnog pjeskarenja u komori potroši približno 6 kg medija u minuti, svaka od četiri turbine za pjeskarenje u stroju s okretnim vješalicama potroši 150 kg medija svake minute. Dodatna prednost stroja za pjeskarenje s okretnim vješalicama je transportni sustav u obliku slova »Y«, na kojem su dvije vješalice. To operateru omogućuje, da mijenja obratke na jednoj vješalici, dok se na drugoj pjeskare, što praktično uklanja neproduktivna vremena. Uz to, čistoća obradaka nakon pjeskarenja je bitno veća. Pri automatiziranom postupku pjeskarenja medij za pjeskarenje doseže sve dijelove obratka, što je gotovo nemoguće pri ručnom pjeskarenju, pojašnjava Ben Luizink, te dodaje, da je stroj za pjeskarenje proizvođača Rösler vrlo dobro zabrtvljen, tako da oko stroja praktično nema prašine, što je velika prednost za tvrtku ML Coating, koja u istoj proizvodnoj hali izvodi i pjeskarenje i bojenje proizvoda.

Manja potrošnja energije i medija za pjeskarenje bitno snižava troškove

Kraća vremena pjeskarenja očito snižavaju troškove, no u tvrtki ML Coating su postigli velike uštede i na drugim područjima. Kod ručnog pjeskarenja medij za pjeskarenje se promijeni u prah, pa ga više nije moguće primijeniti, što uzrokuje veliku količinu otpada, pojašnjava Ben Luizink. Drugi nedostatak ručnog pjeskarenja predstavlja medij za pjeskarenje, koji se zabija u uske uglove obradaka i također se na taj način gubi. Pri automatiziranom postupku pjeskarenja sva količina potrošenog medija se sakuplja na dnu stroja i s pomoću posebnog pužnog transportera se prenosi u sustav za čišćenje medija, što osigurava bitno dulji vijek trajanja medija za pjeskarenje. Dodatnu prednost predstavlja mogućnost primjene bitno tvrđeg medija za pjeskarenje. U komorama za ručno pjeskarenje se primjenjuje stlačeni zrak proizveden s kompresorima, koji troše veliku količinu energije. U novom stroju za pjeskarenje proizvođača Rösler medij za pjeskarenje se ubrzava s pomoću turbina, koje neposredno pokreću elektromotori. Turbine troše bitno manje energije za ubrzavanje medija za pjeskarenje u usporedbi sa stlačenim zrakom, pojašnjava Ben Luizink. Drugi važni čimbenik glede ušteda energije predsta vljaju turbine Gamma G proizvođača Rösler sa svojim zakrivljenim lopaticama. Zakrivljenost lopatica omogućuje veću izlaznu brzinu medija bez dodatne potrošnje energije, što se odražava u većoj

brzini, kojom medij udara o površinu obratka. Potrošnju energije se može dodatno smanjiti s pametnim prilagođavanjem brzine okretaja turbine, jer se osjetljive komponente mogu primjerice pjeskariti s brzinom turbina od 1.500 okretaja u minuti, dok se za uklanjanje stare boje mogu primjenjivati brzine okretanja turbina od 3.000 okretaja u minuti.

Jednostavne upute i besprijekorna instalacija

Tijekom čitavog projekta su u tvrtki ML Coating imali optimalnu podršku tvrtke Rösler, jer su već na samom početku inženjeri tvrtke Rösler pomagali pri izboru najprimjerenijeg stroja za pjeskarenje. Kada je odluka bila donesena, počela je implementacija, koja je između ostalog primjerice obuhvaćala određivanje optimalnog položaja stroja u proizvodnji, zbog čega je bilo potrebno promijeniti standardno postavljanje komponenata stroja, pri čemu su preselili sustav za odsisavanje prašine. Tvrtka ML Constructie se sama pobrinula za pripremu električnih instalacija i temelja, dok je o postavljanju i pokretanju brinula tvrtka Rösler, što je trajalo manje od jednog tjedna. Nakon kratkog osposobljavanja obzirom na primjenu i održavanje, u tvrtki ML Coating su počeli primjenjivati stroj s punim kapacitetom, naglašava Ben Luizink.

Automatizirani postupak pjeskarenja osigurava konkurentnu prednost

Trenutačno je tvrtka ML Coating jedina takva tvrtka u regiji, koja izvodi pjeskarenje na potpuno automatizirani način, pri čemu se približno 80 posto obradaka može pjeskariti na stroju s okretnim vješalicama. Preostale obratke, kao što su primjerice vrlo velike i teške komponente, pjeskari se ručno. Ako je potrebno, vrlo osjetljive komponente se mogu dodatno kemijski obraditi.

Približno 50 posto obradaka koje se pjeskari na automatiziranom stroju proizvođača Rösler, su komponente tvrtke ML Constructie, dok je drugih 50 posto komponenata koje se priprema za bojenje za vanjske naručitelje. U tvrtki ML Coating postižu izvrsne rezultate pjeskarenja, pri čemu su u tvrtki iznimno zadovoljni s jednostavnošću primjene stroja za pjeskarenje proizvođača Rösler, jer omogućuje jednostavno prilagođavanje parametara pjeskarenja, kao što su brzina medija za pjeskarenje i vrijeme pjeskarenja. To

BATERIJSKA MAZALICA

» Snaga do 690 bara

» LCD zaslon

TEHNIKA PODMAZIVANJA

» 91 cm duga fleksibilna cijev

» Nadzor kontrole protoka

» 20 V litij-ionska baterija

Specijalist za automatizaciju tvornica osnažuje svoj vodeći globalni položaj

Tvrtka Fanuc prodala milijuntog robota

Korporacija Fanuc je prošle godine slavila važnu prekretnicu na području automatizacije s proizvodnjom milijuntog robota. Tvrtka, koja kupcima po čitavom svijetu isporučuje CNC sustave, robote i obradne strojeve, pionir je na području automatizacije tvornica, pri čemu je još 1974. godine svoj prvi robot primijenila u vlastitoj proizvodnji. Danas na tisuće robota izrađuje nove robote u proizvodnim pogonima Fanuc u Japanu. Potražnja za robotima proizvođača Fanuc je trenutačno na rekordnoj razini, ističe Marco Ghirardello, predsjednik uprave i direktor tvrtke Fanuc Europe.

Dok su se industrijski roboti u prošlosti većinom primjenjivali na području automobilske industrije i industrije elektronike, nikada nisu prevladavali na brojnim drugim područjima industrije, kao što su prehrambena industrija, farmacija, čak i umjetnost. Sve veći nedostatak radne snage i želja za poboljšanjem uvjeta rada glavni su razlozi za širenje robotike i na nova područja.

Tvrtka Fanuc nudi više od 200 različitih modela robota za izvođenje različitih zadataka u proizvodnji, kao što su zavariva nje, bojenje, montaža i pakiranje. Kolaborativni roboti ili koboti postaju sve omiljeniji, jer mogu raditi uz zaposlenike, bez potrebe za dodatnim zaštitnim ogradama. Unatoč tome, tradicionalni pro izvodni roboti i dalje prevladavaju u industriji, pri čemu njihova primjena u automobilskoj industriji ubrzava prelazak na elektro mobilnost.

Godine 1977. je tvrtka Fanuc razvila i počela proizvoditi cilin drični koordinatni robot »FANUC ROBOT MODEL 1«. Od tada se je razvio u »FANUC ROBOT S-MODEL 420«, koji se uglavnom primjenjivao na linijama za sastavljanje automobilskih karoserija, a od 2000. godine nadalje se razvio u »FANUC Robot R-2000iA« i bitno je poboljšao pouzdanost, mogućnosti gibanja i troškovnu učinkovitost.

U tom razdoblju je širenje automatizacije na brojnim područjima uzrokovalo razvoj različitih serija modela, kao što je serija malih i srednjih robota za lučno zavarivanje ARC Mate, serije malih robo ta, koji se mogu postaviti izravno na obradni stroj i primjenjuju se

»Aplikacije za robote se šire i očekuje se, da će se potražnja i dalje bitno povećavati u budućnosti. Kako bismo mogli davati podršku našim kupcima u njihovim potrebama na području automatizacije, u tvrtki Fanuc se trudimo dodatno poboljšati kvalitetu, mogućnosti te kapacitete na području dobave.«

Marco Ghirardello predsjednik uprave i direktor tvrtke Fanuc Europe.

Želite poboljšati učinkovitost, sigurnost i održivost svog proizvodnog procesa? HSTec-ova rješenja automatizacije pomoću industrijskih robota mogu vam pomoći da to postignete!

Naša rješenja uključuju 2D i 3D vizijske sustave, robotske stanice za posluživanje strojeva i automatizirane sustave za mjerenja i kontrolu obradaka.

Uz desetljeća iskustva, nudimo rješenja po principu «ključ u ruke» koja pokrivaju sve, od procjene vašeg trenutnog proizvodnog procesa do projektiranja i razvoja novog, poboljšanog rješenja, do njegove integracije s vašim postojećim proizvodnim linijama.

Radujemo se novim prilikama za podizanje vašeg proizvodnog procesa na višu razinu učinkovitosti, sigurnosti i održivosti!

CHIRON Croatia d.o o Zagrebačka ulica 100 23000 Zadar

Hrvatska

tel. +385 23 205 405 info croatia@chiron-group com www.hstec.hr

Sajam Rapid.tech 3D 2024

Specijalizirana ponuda za industrijski

3D-ispis

Tvrtka Arburg Additive je uz 20. obljetnicu sajma Rapid.tech 3D, koji se održavao od 14. do 16. svibnja u Erfurtu, predstavila revolucionarne tehnologije 3D-ispisa. Tvrtka je na sajmu predstavila dvije inovativne novosti, napredni 3D-pisač za plastični granulat 750-3X Freeformer i 3D-pisač za tekući silikonski kaučuk (LSR – Liquid Silicone Rubber).

Sajam Rapid.tech 3D u Erfurtu se uvriježio kao važan događaj na području 3D-ispisa, a tvrtka Arburg Additive je bila jedan od izlagača pri 20. obljetnici događaja, koji se održavao od 14. do 16. svibnja 2024. Tvrtka je na sajmu predstavila dva iznimna 3D-pisača, 750-3X Freeformer velikog formata, koji primjenjuje plastični granulat, i Liq 5, koji primjenjuje tekući silikonski kaučuk (LSR).

Posjetitelji su ta rješenja tvrtke Arburg Additive na sajmu Rapid. tech 3D mogli vidjeti na izložbenom prostoru 2-215 hale 2.

Zbog trostruke kombinacije kongresa, sajma i umrežavanja Rapid.tech 3D je poseban događaj, koji je zanimljiv za svu industriju. Pored vodećeg svjetskog sajma Formnext u Frankfurtu, sajam Rapid.tech 3D jedan je od najvažnijih njemačkih sajmova na području aditivne proizvodnje, jer istraživačima i razvojnim inženjerima nudi iznimnu platformu za razmjenu ideja, naglašava dr. Victor Roman, direktor tvrtke Arburg Additive.

Na sajmu je najviše pozornosti bilo posvećeno transportu, zrakoplovstvu i medicinskoj tehnologiji te programskoj opremi i umjetnoj inteligenciji, konstruiranju za aditivnu proizvodnju i 3D-ispisu elektronike. Potražnja za komponentama izrađenim tehnologijama aditivne proizvodnje u industrijskim aplikacijama sve je veća, dok zahtjevi glede kvalitete proizvoda i svojstava materijala zbog toga postaju sve stroži, pojašnjava dr. Victor Roman, koji dodaje, da tvrtka Arburg Additive s 3D-pisačima Freeformer i 3D-pisačima serije Tiq i Liq nudi održiva rješenja za praktično bilo koji zahtjev. 3D-pisač Liq 5 je pokazao tehnologiju aditivne proizvodnje s kapljevinama LAM (Liquid Additive Manufacturing), koja primjenjuje tekući silikonski kaučuk i može se primjerice primjenjivati za izradu ortopedskih pomagala po mjeri te proizvoda za prehrambenu industriju.

3D-pisač Freeformer 750-3X velikog formata u visoko-temperaturnoj inačici omogućuje zagrijavanje izradbene komore do 200 °C, pri čemu se plastifikacija odvija pri temperaturi do 450 °C. To primjerice omogućuje izradu ventilacijskih kanala sofisticiranih geometrija za zrakoplovnu industriju od materijala Ultem 9085.

3D-pisač Freeformer 750-3X sa svojom velikom proizvodnom komorom najvećih dimenzija 330 mm x 230 mm x 230 mm nudi mogućnost industrijske proizvodnje velikih funkcionalnih dijelova ili serija malih proizvoda, kao što su ortopedski ulošci do veličine 50 primjenom tehnologije aditivne proizvodnje. Mogućnost aditivne proizvodnje komponenata od mekanih materijala i visoko-tempe-

» Arburg Additive s 3D-pisačima Freeformer i 3D-pisačima serije Tiq i Liq nudi održivo rješenje za praktično bilo kakve zahtjeve. | Izvor: Arburg

raturne plastike ili kombinacije tvrdih i mekih materijala dokazuje širinu mogućih aplikacija tog 3D-pisača. Kratki dijelovi ojačani vlaknima od materijala PA, koji sadrži 25 posto staklenih vlakana i komponente za brtvljenje izrađene od obojenog LSR materijala, inovacije su koje su prikazane na sajmu Rapid.tech 3D u Erfurtu. Tvrtka Arburg Additive nudi i opsežne tečajeve za osposobljavanje na sjedištu tvrtke Arburg u Lossburgu, dok visokokvalificirani aplikativni inženjeri i serviseri daju podršku korisnicima na terenu s instalacijom 3D-pisača i provedbom ispitivanja te pri kvalifikaciji materijala u obliku stalno rastuće baze podataka o materijalima.

www.arburg.com www.rapidtech-3d.de

Vodeća tehnologija u industriji i prvorazredne usluge.

Na području injekcijskog prešanja plastike, skraćivanje vremena izmjene kalupa predstavlja ključni čimbenik pri postizanju produktivnosti.

Novi magnetski sustav za stezanje kalupa QMC 123 odlikuje se iznimnom jednostavnošću primjene, sigurnošću i pouzdanošću pri brzoj izmjeni kalupa, pri čemu ga podržava globalna servisna mreža tvrtke Stäubli. Korisniku prilagođen zaslon osjetljiv na dodir IMAG, kratko vrijeme stezanja i preciznu silu stezanja, koju osigurava sustav, nadopunjuju instalacija, osposobljavanje i podrška kod korisnika od strane tvrtke Stäubli.

www.staubli.com

Novi QMC 123

MAGNETSKI STEZNI SUSTAVI ZA KALUPE

Tvrtka Microsoft primjenjuje tehnologiju PolyJet tvrtke Stratasys

Optimiranje izrade alata za prototipnu proizvodnju zaštita od limova

Centar za naprednu izradu prototipova (ACP – Advanced Prototyping Center) tvrtke Microsoft, koji se nalazi u gradu Redmond u američkoj saveznoj državi Washington, sa svojim pogonom za izradu prototipova površine više od 2.400 metara kvadratnih omogućuje timu visoko motiviranih zaposlenika, da prenesu nove ideje o proizvodima iz koncepta u stvarnost, što predstavlja veliku pomoć industrijskim dizajnerima i inženjerima tvrtke Microsoft.

ACP je s primjenom brojnih proizvodnih i prototipnih alata usredotočen na učinkovito stvaranje rješenja i izradu prototipova, koji osiguravaju odgovore na brojna poslovna pitanja. APC sa svojim načelom djelovanja, koje se temelji na brzom otkrivanju grešaka »Fail Fast« pri razvoju novih proizvoda, daje industrijskim dizajnerima, inženjerima i partnerima tvrtke Microsoft odgovore za donošenje odluka u fazi razvoja novih proizvoda. Pri tome 3D-pisači imaju vrlo važnu ulogu i sastavni su dio razvojnog procesa »Fail Fast« tvrtke Microsoft, a modeli izrađeni s tehnologijom PolyJet su dio svakodnevne rutine.

» Laboratorij za 3D-ispis tvrtke Microsoft za brzu izradu prototipova. | Izvor: Stratasys

Zaštitna kućišta su ključni dio suvremenih elektronskih uređaja, koja se primjenjuju za zaštitu unutrašnjih elektroničkih komponenata od elektromagnetskih i radijskih smetnji. Bez tih kritičnih zaštita, elektronski uređaji bi bili izloženi vanjskim smetnjama, koje mogu uzrokovati probleme pri djelovanju, od manjih kvarova, pa sve do potpunog otkazivanja proizvoda u radu. Iako su limena zaštitna kućišta povijesno bila vrlo važna za strojnu opremu, izrada njihovi prototipova je zahtjevna i vremenski dugo traje.

» Alat za preoblikovanje za izradu limenih zaštitnih kućišta za tiskane pločice. | Izvor: Stratasys

Tradicionalne metode izrade prototipova limenih zaštitnih kućišta često su se temeljile na iteracijama procesa, pri čemu je bilo potrebno izrađivati nove alate i pri najmanjim promjenama. Vrijeme i novac, potrebni za starije metode izrade, smanjuju broj iteracije koje su se mogle provesti tijekom ciklusa razvoja. Limena zaštita kućišta obično je izrađena od tankog lima od materijala kao što su mjed, čelik na bazi nikla, srebrni čelik i nehrđajući čelik. Zbog tankostjenih geometrija izrada zaštitnih kućišta izravno 3D-ispisom je nepraktična. Unatoč tome, 3D-ispis alata tehnologijom PolyJet za izradu metalnih prototipova skraćuje radna vremena pri izradi prototipova i otvara mogućnosti izrade jedinstvenih geometrija koje nije moguće izraditi tradicionalnim postupcima.

»3D-pisači serije J8 proizvođača Stratasys su mi osigurali učinkovit alat za izradu komponenata za inženjere i industrijske dizajnere, što predstavlja veliki izazov za druge tehnologije 3D-ispisa.«, Mark

Honschke, voditelj odjela aditivne proizvodnje u tvrtki Microsoft Iako je 3D-ispis prisutan već više desetljeća, primjena te tehnologije za izradu prototipova od lima pojavila se tek nedavno. U prošlosti su ograničenja postupaka 3D-ispisa ograničavala izbor primjenjivih geometrija. Tehnologija PolyJet tvrtke Stratasys predstavlja najbolju mogućnost, koja osigurava najbolji omjer između kvalitete i točnosti proizvod i brzine izrade. 3D-pisači J850 Prime proizvođača Stratasys, koji je poznat po svojoj točnosti u X i Y osi i višeslojnoj rezoluciji, uključujući rezoluciju 14 mikrometara, predstavlja iznimno brzi postupak za izradu alata za limove s točnošću, koja je potrebna za prototipnu izradu iznimno manjih detalja. Standardni materijali Vero sa svojom tlačnom čvrstoćom izvrstan je materijal za prototipne alate za preoblikovanje limova. Pored toga, ako je zahtijevana veća savojna čvrstoća komponente otporne na visoke temperatura, 3D-pisač može sa svojih sedam spremnika za materijal omogućiti primjenu materijala Digital ABS Plus, pri čemu zadržava mogućnost ispisa u boji Dinamička svojstva 3D-pisača J850 Prime omogućuju proizvođačima modela, da se manje vremena bave ograničenjima tradicionalnih proizvodnih postupaka, tako da se mogu usredotočiti na izradu što boljih komponenata. Alati s oštrim uglovima, neuobičajenim ili negativnim kutovima ili zahtjevnim površinama za obradu, ne predstavljaju više problem. Vrijeme utrošeno na razvoj alata sada je kraće, što omogućuje inženjerima primjenu nove paradigme brzih i čestih razvojnih iteracija pri razvoju novih proizvoda.

»Dok tehnologija 3D-ispisa bez dvojbe predstavlja revoluciju na području razvoja strojne opreme, njen utjecaj premašuje samo izradu komponenata. Ako se osvrnemo u prošlost, možemo proci-

» Rastavljeni alat za preoblikovanje za izradu okvira zaštitnog kućišta. | Izvor: Stratasys

jeniti utjecaj te tehnologije pri uklanjanju okorjelih postupaka pri izradi stvarnih komponenata. Primjena alata izrađenih s 3D-ispisom otvara nove mogućnosti te povisuje produktivnost i kreativnost u procesu razvoja.«

Mike Oldani, proizvođač modela u tvrtki Microsoft

» Sastavljeni alat za preoblikovanje za izradu okvira zaštitnog kućišta. |

Izvor: Stratasys

Pri razvoju strojne opreme potrebno je i dalje tražiti brža rješenja, koja će nadomjestiti tradicionalne postupke izrade prototipova, pri čemu će nove tehnike izrade primjenjivati nove tehnologije, koje će omogućavati stalna poboljšanja. Za prototipnu izradu limenih sigurnosnih kućišta u Centru za napredu izradu prototipova tvrtke Microsoft primjenjuju 3D-pisač J850 Prime proizvođača Stratasys, što omogućuje brzo osiguravanje visokotočnih alata s manje ograničenja pri razvoju u usporedbi s tradicionalnim tehnikama. A sve to bitno ubrzava proces razvoja te dovodi do inovativnijih rješenja i proizvoda. izit.hr www.stratasys.com www.microsoft.com

OmniGrade tvrtke Pfeiffer Vacuum

Novi prilagođeni sustav za analizu preostalih plinova (RGA) za sofisticirano provjeravanje čistoće

Pored vakuumskih crpki, detektora nepropusnosti, mjernih uređaja, analizatora, komponenata te vakuumskih komora i sustava, tvrtka Pfeiffer Vacuum sada nudi prilagođena rješenja ključ-u-ruke u obliku sustava za analizu preostalih plinova (RGA – Residual Gas Analysis).

Brzo rastuća tržišta s naprednim tehničkim zahtjevima daju sve veću važnost vrhunskoj čistoći, jer molekularna kontaminacija negativno utječe na funkcionalnost proizvedenih dijelova. Zbog toga sve veći broj kupaca postavlja više zahtjeve glede čistoće. Tržište ekstremno ultraljubičaste litografije (EUV – Extreme Ultraviolet Lithography) primjerice djeluje na temelju generičkih standarda GSA 07 1221 i GSA 07 2221. Za osiguravanje kvalitete proizvoda ključno je odgovarajuće definirati razinu otplinjavanja u okruženju visokog vakuuma primjenom novog sustava OmniGrade proizvođača Pfeiffer Vacuum.

OmniGrade je sofisticirani sustav za analizu preostalih plinova (RGA), koji je razvijen tako, da udovoljava specifičnim zahtjevima ispitivanja. Tim stručnjaka u tvrtki Pfeiffer Vacuum je predan osiguravanju najboljih rješenja za udovoljavanje zahtjevima korisnika, pri čemu uzima u obzir i troškove primjene i radna vremena. Konfiguracije sustava OmniGrade obuhvaćaju dvije ili tri komore, između kojih je spektrometarska komora, gdje je ugrađen maseni spektrometar i mjerna komora, kao se postavljaju uzorci tijekom mjerenja. Na raspolaganju je i opcijska zaporna komora za uzorke, u kojoj se smanjuje utjecaj okoline te automatizirani sustav za transport uzoraka. Sustav OmniGrade je tako bio razvijen da zauzima malo prostora i može ga se integrirati s najnovijim priključcima. Na raspolaganju je i kompatibilnost sa čistom sobom i izbor masenog spektrometra u skladu s različitim zahtjevima (PrismaPro ili

HiQuad). Pri dodatnom optimiranju performansi mjerenja i poboljšavanju čistoće uzoraka mnogo pomaže grijanje, koje se može provoditi u praznom sustavu ili zajedno s uzorkom.

Sustav OmniGrade sadrži energijski učinkovite komponente i napredne tehnologije, koji pomažu pri optimiranju procesa provjeravanja čistoće, što doprinosi manjoj količini otpada i učinkovitijeg iskorištavanja resursa u proizvodnom okruženju korisnika, pojašnjava Patrick Walther, strateški voditelj proizvoda na području instrumenata u tvrtki Pfeiffer Vacuum.

» Tvrtka Pfeiffer Vacuum nudi novi prilagođeni sustav za analizu preostalih plinova (RGA) za sofisticirano provjeravanje čistoće. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

www.pfeiffer-vacuum.com

Svestrani igrač visokih performansi

Vario-X kontroler tvrtke Murrelektronik robusno je i pouzdano industrijsko računalo za izazovnu proizvodnju i primjene u proizvodnji.

Vario-X tvrtke Murrelektronik modularni je sustav automatizacije koji dovodi senzore i aktuatore u neposredno okruženje stroja na decentraliziranoj osnovi i nudi fleksibilno, skalabilno rješenje za sve primjene. Razvijanjem kontrolera Vario-X, tvrtka Murrelektronik je sada stvorila svestrano industrijsko računalo visokih performansi koje se, kao decentralizirani kontroler, može koristiti u srcu stroja ili ugraditi u upravljačku mrežu više razine. Osim velikog broja fizičkih sučelja, nudi i širok raspon komunikacijskih protokola. Zahvaljujući klasi zaštite IP67, može se ugraditi izravno na stroj, što utire put vrhunskim decentraliziranim konceptima instalacije bez upravljačkog ormarića.

» S pomoću kontrolera Vario-X, tvrtka Murrelektronik je razvila svestrani industrijski PC visokih performansi. | Foto: Murrelektronik GmbH

Kontroler Vario-X impresionira svojom snažnom četvero-jezgrenom procesorskom jedinicom, koja mu omogućuje postizanje kratkog vremena ciklusa i upravljanje velikim količinama podataka. Funkcionalnost CODESYS V3 PLC znači da može autonomno upravljati strojevima i sustavima, dok glavna funkcionalnost EtherCAT olakšava povezivanje vanjskih uređaja visokih performansi kao što su pogoni i I/O moduli. Kontroler Vario-X može se ugraditi u sustave upravljanja više razine putem sučelja PROFINET i EtherNet/IP Device. Strojni moduli se tako mogu autonomno automatizirati s pomoću Vario-X kontrolera i zatim međusobno komunicirati na višoj razini. S pomoću CODESYS V3 se mogu generirati vizualizacije i prikazati ih s pomoću WebVisua na bilo kojoj vrsti lokalnog ili udaljenog zaslona/upravljačke jedinice, kao što su HMI, pametni telefoni, tabletna računala i računala. Nadalje, neovisna gigabitna Ethernet sučelja osiguravaju pouzdanu vezu s oblakom. Osim što se koristi kao EDGE pristupnik, Vario-X kontroler se također može koristiti kao EDGE kontroler za rukovanje predobradom podataka i komunikacijom od senzora do oblaka. U međuvremenu, integrirani prediktivni senzori održavanja prate status Vario-X sustava.

www.murrelektronik.com

Vario-X IPC Solution.

– Okrenuti budućnosti

Naše rješenje za upravljanje objedinjuje najbolje od IPC-a i CODESYS PLC-a kako bi se stvorilo otvorenu platformu za automatizaciju okrenutu budućnosti. Podržavanjem skoro svih uobičajenih mreža i komunikacijskih protokola otvaramo vrata nove ere industrijske automatizacije.

 NAPRAVITE TO SADA! vario-x.com

Vrlo svestran

10 godina suradnje tvrtke

TOPOMATIKA d.o.o. i njemačkog

proizvođača mjerne opreme za mehanička ispitivanja materijala i proizvoda Hegewald & Peschke

Kažu da ako veza potraje 7 godina i preživi tu „nesretnu“ 7. godišnjicu trajat će zauvijek. Ako je suditi po tome partnerstvo između tvrtki TOPOMATIKA

d.o.o. i Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH odavno je u sigurno, a ove je godine okrunjeno i jubilarnom 10. godišnjicom suradnje.

U promjenjivom i brzo rastućem svijetu modernih tehnologija, suradnje, umrežavanja i razmjena iskustava ključan su čimbenik uspjeha. Spoj hrvatskih mjernih inženjera i struke s jedne strane i njemačke kvalitete i inovacija s druge, izvanredan je primjer jednog takvog uspješnog međunarodnog partnerstva.

Zahvaljujući partnerstvu sklopljenom 2014. godine tvrtka TOPOMATIKA d.o.o postala je generalni distributer Hegewald & Peschke uređaja za ispitivanje mehaničkih svojstava za Bosnu i Hercegovinu, Hrvatsku, Crnu Goru, Sjevernu Makedoniju, Srbiju i Sloveniju. Time je uspješno proširila ponudu H&P proizvoda i usluga i na ove zemlje, omogućivši im uživanje širokog raspona testova materijala koje univerzalne kidalice nude.

Od 1995. godine, kada su proizveli svoj prvi uređaj za ispitivanje namještaja, preko razvoja softvera za ispitivanje materijala „LabMaster“ 1999. godine, pa sve do 2024. kada je prodana 2000. univerzalna kidalica za ispitivanje materijala, Hegewald & Peschke svojim inovacijama kontinuirano predvodi u području ispitivanja materijala.

Ako trebate opremu za ispitati mehanička svojstva ulazne sirovine, zavarenih konstrukcija ili gotovog proizvoda H&P kidalice pravo su rješenje. Podsjećamo, TOPOMATIKA nudi veliki raspon

modela H&P univerzalnih kidalica i opreme za ispitivanje proizvoda. Javite nam se, prema vašim zahtjevima možemo optimirati ponudu jer u ponudi imamo veliki raspon opterećenja, brzina, hvataljki, ekstenzometara i druge dodatne opreme. Rastezanje, savijanje, sabijanje, uvijanje, trganje ili guljenje – uz odgovarajući alat svi ovi testovi su izvedivi. Posjetite naš mjerni laboratorij u Svetoj Nedelji, testirajte sami svoje uzorke na našoj snažnoj Inspekt table 50 kN univerzalnoj kidalici i uvjerite se sami.

Rezervirajte svoj termin za demonstraciju na deformacije@topomatika.hr www.topomatika.hr

3D »Core Shell« za 3D-injekcijsko prešanje za postizanje

više čvrstoće i krutosti

Tvrtka Toray Engineering je na sajmu JEC World 2024, koji se održavao u Parizu, predstavila svoj novi stroj za 3D-injekcijsko prešanje kompozita s ugljičnim ojačavalima, koji primjenjuje inovativni postupak »Core Shell«.

3D-pisači koji se primjenjuju za izradu 3D-objekata izrađuju proizvode s anizotropnom čvrstoćom i krutošću, jer se smola ili metalni materijali tijekom izrade slažu u slojevima u vertikalnom smjeru, zbog čega su mehanička čvrstoća i krutost u vertikalnom smjeru niži nego li u horizontalnim smjerovima.

Stroj za 3D-injekcijsko prešanje kompozita s ugljičnim ojačavalima postupkom »Core Shell« tvrtke Toray Engineering predstavlja novi postupak injekcijskog prešanja, jer se temelji na izradi ljuske postupkom 3D-ispisa koja očvršćuje s pomoću svjetla i služi kao alat ili kalup, koji postupno nastaje tijekom izrade i postepeno se puni s duromernim kompozitom s ugljičnim ojačavalima, koji očvršćuje u njemu. To omogućuje izradu komponenata bez anizotropije, jer su čvrstoća i krutost homogeni u čitavom proizvodu, pošto se izrada dijela od kompozita s ugljičnim ojačavalima ne odvija u slojevima. Primjena tog postupka omogućuje izradu komponenata od kompozita s ugljičnim ojačavalima koji imaju višu čvrstoću i krutost. Mehanizam punjenja materijala u jezgru proizvoda učinkovito

» Postupak »Core Shell«: duromerni kompozit s ugljičnim ojačavalima se postepeno puni u kalup, izrađen postupkom stereolitografije. | Izvor: Toray Engineering

iskorištava prostor, ostvaren postupkom stereolitografije na 3D-pisaču. Stroj za 3D-injekcijsko prešanje kompozita s ugljičnim ojačavalima postupkom »Core Shell« tvrtke Toray Engineering primjeren je za proizvodnju dijelova od epoksidne smole koja sadrži glodana ugljična vlakna i omogućuje postizanje visoke čvrstoće i visoke krutosti proizvoda. Primjeren je za aplikacije kao što su primjerice izrada prototipova, stega i naprava, lakih proizvoda s visokom čvrstoćom te za medicinske proizvode.

www.toray-eng.com

L i F L EX OBRADNI C E NTRI Z A

M EHAN IČ K U OB RA D U

Posjetite nas u AMB: 10. – 14. rujna 2024

Dvorana 10, štand: 10D62

LiFLEX stroj s jednim, dva ili četiri vretena: 4 i 5 osna obrada

LiFLEX GigaLine: visokoprecizna obrada velike i složene komponente u samo jednom stezanje

i ³-tehnologija: neovisna mogućnost ispravljanja oba vretena u sve 3 linearne osi

Najveća točnost položaja kompenzacijom temperaturnih utjecaja

Automatizacija i rješenja ključ u ruke

Procesna tehnologija

Dijagnostika i servis

Otkrijte LiCON obradni centri

Aktivno kontaktno sučelje FerRobotics za brzo i ujednačeno brušenje površina kada za kupanje.

Optimiranje brušenja s kobotom štedi do 75 posto vremena

Aktivno kontaktno sučelje FerRobotics ACF-K s tehnologijom ACT prema riječima izvršnog direktora tvrtke Marlan, Rika Heereme, nadmašuje uređaje za ujednačavanje sile/momenta, jer osigurava automatsko i odzivno tolerancijsko poravnavanje te čitavo vrijeme održava ujednačenu kontaktnu silu, i pri kompleksnih geometrija. Tako robot zadržava kontakt i pri vrlo visokim brzinama posmaka.

Rik Heerema, izvršni direktor nizozemske obiteljske tvrtke Marlan, pri uvođenju automatizacije je očekivao brzo i precizno brušenje površine kada za kupanje. Nakon približno jedne i pol godine ispitivanja s različitim robotskim alatima, već je htio promjene. Odlučio se za vodeći proizvod na tržištu, kojem vjeruju stručnjaci. Izabrao je aktivno kontaktno sučelje FerRobotics ACF-K koje se temelji na tehnologiji Active Compliant Technology (ACT). Konačno je naša traženu kombinaciju – robota koji istodobno omogućuje visoku brzinu, ujednačenu kontaktnu silu i vrhunsku kvalitetu obrade. Približno 80 posto napornog i umarajućeg ručnog brušenja pri proizvodnji tuš-kada, umivaonika i ili kada za kupanje nekada su obavljali osposobljeni radnici. Taj rad je sada preuzeo robot sa osjetljivim aktivnim kontaktnim sučeljem FerRobotics, koje šteti ogromno vrijeme.

Usporedba jamči sigurnost

Heerema se približno godinu i pol trudio sa senzorskom tehnologijom sile/momenta, no nikako nije mogao postići željene ciljeve glede vremena i kvalitete. Isprva je radio s različitim alatima za ujednačavanje sile/momenta, jer mu se aktivno kontaktno sučelje vodećeg ponuditelja FerRobotics s neprikosnovenim, patentiranim sustave ACT na početku činio preskup i nepotreban. »S današnjeg aspekta ta odluka je bila pogrešna, a sada, kada smo ponovo integrirali ACF-K, doživjeli smo potpuni preokret."

S postupcima brušenja prije toga nisam bio zadovoljan, jer prema mojim iskustvima konvencionalna tehnologija sile/momenta nije primjenjiva za tu vrstu završne obrade površina. Tada smo u kobota i alate drugih proizvođača uložili mnogo novca, no nikako

nismo mogli postići potpuno zadovoljavajuću kvalitetu obrađenih površina. A prije svega, postupak je bio previše umarajući.

» Kompenziranjem gravitacije s patentiranom tehnologijom Active Compliant Technology aktivno kontaktno sučelje u svim položajima zadržava potpuno ujednačenu kontaktnu silu. Aktivno kontaktno sučelje FerRobotics ACF-K (Active Contact Flange Kit) – idealno za kontaktno osjetljivu obradu površina.

Nova, sada moguća viša brzina robota 250 mm/sekundi i stalna kontaktna sila krajnjeg efektora za brušenje FerRobotics ACF-K bili su ključni za naš uspjeh. Kobot se više ne zaustavlja. Kolaborativni robot FerRobotics ACF-K naime do savršenstva obradi kompleksnu površinu kade za kupanje u samo jednom prolazu, a pri tome čitavo vrijeme bez problema zadržava kontakt s površinom s pomoću odzivne tehnologije prilagođavanja površini ACT i 35-mm hodom,« ponosno i zadovoljno je rekao Heerema. Alati koji su se primjenjivali prije, često su gubili kontakt s površinom i za sobom ostavljali vidljive tragove brušenja – to je sada povijest.

» FerRobotics ACF-K je postupak automatizirane obrade skratio s 5 ili 6 sati na samo 1 sat i 20 minuta te osigurao željenu savršenost završne obrade površina proizvoda Marlan.

Ogromna ušteda vremena

Heerema nije bio uvjeren, da će rješenje djelovati kod tako kompleksnih oblika površina, kao što ih imaju kade za kupanje. No FerRobotics ACF-K je postupak automatizirane obrade skratio s 5 ili 6 sati na samo 1 sat i 20 minuta te ga je osvojio sa savršenim rezultatom brušenja. S tehnologijom ACT robot zadržava kontakt s površinom i pri visokim brzinama. Kada za kupanje Marlan je bitno brže izbrušena i spremna za isporuku bez bilo kakve naknadne obrade.

ODVIJAŠ?

RJEŠENJA NA PODRUČJU

TEHNOLOGIJE ODVIJANJA

Odvijanje - ručno ili automatsko

Doziranje vijaka

Testiranje na vašoj lokaciji

Analiziranje

Izvrsne reference i pozitivne reakcije korisnika.

MB-NAKLO d.o.o. Toma Zupana 16

SI-4202 Naklo

T +386 (0)4 277 17 00

E info@mb-naklo.si

W www.mb-naklo.si

FerRobotics ACF-K automatski zadržava kontaktnu silu i pri primjeni smjera kretanja. Posebice pri površinama proizvoda Marlan, ključno je da je sila završnog efektora kontrolirana, kako se aktivno kontaktno sučelje ne bi naginjalo ili brusilo preduboko. »Takvo mekano prilijeganje tj. brzo i istodobno nježno spuštanje alata za brušenje je genijalno. Odmah sam uvidio, da može optimirati brušenje kada za kupanje i dovodi nas na višu razinu kvalitete.« Kobot i akati ACF-K djeluju potpuno usklađeno i donose zahtijevane rezultate brušenja bez ružnih tragova brušenja ili potrebe za naknadnom obradom. Time se uštedi ogromno vrijeme, a istodobno optimira i potrošnja abraziva.

Prezentacija primjene

S Rikom Heeremom smo o toj temi raspravljali još prije dvije godine, iako se tada još nije odlučio za to rješenje. »Kako postoji i prostor za poboljšanja, osjećamo se vrlo ugodno. Mislim, da nas je ta lekcija u smislu tehničkih razlika koštala nešto novca. Pokazalo se, da je bilo pametnije ulagati u osjetljivo visokotehnološko rješenje s aktivnom kontrolom kontaktne sile. Zato smo sada još više zadovoljni, što je aktivno kontaktno sučelje ACF-K postalo neizostavni dio našeg procesa brušenja i doprinosi izvrsnim rezultatima.« Prema riječima Cristopha Linnera, voditelja ključnih kupaca u tvrtki FerRobotics, uvođenje nove tehnologije u suradnji s Rikom Heeremom bilo je vrlo zadovoljavajuće za sve uključene strane.

Načrtujemo dodatno brusilno postajo

Gospodin Hereema je trebao sustav, koji će čitavo vrijeme djelovati brzo i besprijekorno te ga je moguće lako i udvostručiti. »Planiramo postavljanje dodatne brusne postaje s industrijskim robotom,

» Nova, sada moguća, viša brzina robota 250 mm/sekundi i stalna kontaktna sila krajnjeg efektora za brušenje FerRobotics ACF-K su bitno pomogli u uspjehu tvrtke Marlan.

» Za postizanje ponovljivih rezultata pri automatiziranom brušenju i poliranju je nužno, da je robotski alat opremljen s funkcijom kontrole sile te je prilagodljiv, odzivan i osjetljiv.

koja će tada biti opremljena s osjetljivim završnim efektorom FerRobotics već od samog početka,« s osmjehom je rekao Heerema.

Aktivna kontrola sile je ključna

Za postizanje ponovljivih rezultata pri automatiziranom brušenju i poliranju je nužno, da je robotski alat opremljen s funkcijom kontrole sile, i pri tome prilagodljiv, odzivan i osjetljiv. To je moguće na smislen i ekonomičan način postići samo s patentiranom tehnologijom ACF tvrtke FerRobotics.

Tvrtka FerRobotics kao vodeća tehnološka tvrtka na području robotike sa senzorima dodira nudi vrhunske sistemske pakete, pripremljene za primjenu, za potpuno automatizirano brušenje, zaglađivanje, poliranje i druge postupke. Aktivno kontaktno sučelje ACF-K je bilo razvijeno posebno za kobote i pokriva široku paletu postupaka površinske obrade, koje je prethodno bilo potrebno obaviti ručno. Usavršena izmjena alata omogućuje brzu modulaciju poslova, a patentirana ACT tehnologija osigurava ujednačenu kontaktnu silu, jer se intuitivno prilagođava obratku i tako brine za optimalnu kvalitetu te stabilnu i učinkovitu obradu. Sustav ACF-K omogućuje nevjerojatno jednostavnu, pouzdanu i prilagodljivu automatizaciju obrade, i pri malim serijama, te ima kompaktnu i robusnu konstrukciju.

Patentirana tehnologija

Višestruko nagrađena visokotehnološka tvrtka FerRobotics sa sjedištem u Linzu već više od 17 godina oprema robote po čitavom svijetu s tehnologijom prepoznavanja kontaktne sile. Uvjereni su naime, da robot, koji se pri kontaktu automatski prilagođava kontaktnoj površini, može djelovati točno, sigurno i ekonomično. S jedinstveno patentiranom tehnologijom Active Compliant Technology™ tvrtki FerRobotics je uspjelo opremiti robote s preciznom taktilnom osjetljivošću i kontaktnom silom, koji su potrebni za brzu obradu površina i ponovljivost rezultata. Integrirana funkcija kompenzacije gravitacije djeluje automatski i pri promjeni smjera u prostoru. Aktivno kontaktno sučelje (alat na kraju robotske ruke) tvrtke FerRobotics čitavo vrijeme prepoznaje kontakt s površinom i reagira u stvarnom vremenu. Djeluje dakle slično kao i bionički modeli ljudske ruke, no zbog kontaktne sile i udaljenosti osigurava veću točnost i postizanje savršene ponovljivosti. U konačnici je najvažnije mjerilo kvalitete upravo točna kontrola sile.

Tvrtka FerRobotics, koja se u svijetu uvriježila kao vodeći proizvođač u svojoj branši, specijalizirana je za područje brušenja, poliranja i skidanja srha (takozvani 3D-poslovi: Dirty (nečisto) –Dangerous (opasno) – Demanding (zahtjevno), i nudi tehnološki savršene pakete sustava automatizacije, koji rješavaju problematiku napornog ručnog rada.

[ Prijevod i prilagodba: Halder, d. o. o. ] www.halder.si

Elesa+Ganter

Nagrada Good Design® Award za inovativni rukohvat M.2000-SWM

Rukohvati M.2000-SWM s funkcijom monostabilnog prekidača i signalnim LED osvjetljenjem tvrtke ELESA+GANTER dobili su prestižnu nagradu Good Design® Award ustanove The Chicago Athenaeum: Museum of Architecture and Design. Nagrada potvrđuje posvećenost tvrtke suvremenom oblikovanju i inovativnim tehničkim rješenjima na proizvodima.

Nagradu Good Design® su počeli dodjeljivati 1950. godine u Chicagu. Nagrada je namijenjena proizvodima i vodećim tvrtkama u branši, koji su bitno doprinijeli daljnjem razvoju oblikovanja i izrade. Cilj je osvješćivanje o suvremenom oblikovanju i nagrađivanje onih, koji su na svjetskom tržištu sa svojim inovativnim rješenjima za proizvode postavili nove temelje.

Sada su i nagrađeni rukohvati M.2000-SWM dio te »obitelji«. Rukohvat objedinjuju funkcionalnost, ergonomiju i suvremeno oblikovanje. Primjenjuju se prije svega na strojevima i zaštitnim sustavima. Rukohvati M.2000-SWM u jednom proizvodu objedinjuju više funkcija za osiguravanje optimalnih performansi i sigurnosti.

Zbog kompaktnog oblika i ergonomskog ovalnog presjeka, rukohvati M.2000-SWM omogućuju sigurno i udobno držanje, čak i ako korisnik nosi radne rukavice. Pored svoje funkcije kao rukohvata, u samo jednom proizvodu objedinjuje i funkcije više-

bojne signalne lampice i kontrolnog ormarića s kontaktima za rad ili isključivanje. Standardna inačica je na raspolaganju s plastičnim priključkom ili UL kabelom.

Još jedna nagrada za rukohvat M.2000-SWM nakon prethodne četiri (Leap Awards 2022, IF Design Award i ADI Design Index 2023 te German Design Award ove godine) potvrđuje našu posvećenost stvaranju inovativnih rješenja za proizvode za naše kupce. Samo s neprestanim razvojem naših proizvoda možemo udovoljiti promjenjivim tehničkim zahtjevima naših kupaca.

elesa-ganter.com

Vretena za noge stroja od materijala SUPER-Thermoplast

Još jedna inovacija u našem asortimanu

Izrađen od materijala SUPER-Thermoplast, polimer najnovije generacije sa sljedećim karakteristikama:

visoka mehanička čvrstoća, izvrsna otpornost na koroziju i kemikalije, najbolje termičke karakteristike mala težina, za više učinkovitosti u pogledu transporta, skladištenja i upravljanja isplativost, u usporedbi s konvencionalnim rješenjima različite duljine, veličine navoja od M8 do M12 maksimalno statičko opterećenje, od 2700 N za najmanje veličine do 7000 N za najveće.

Za više informacija skenirajte QR-kȏd u nastavku:

ELESA+GANTER je internacionalna

predstavljaju kodeks kvalitete ELESA+GANTER. elesa-ganter.com

» Sustav ATP tvrtke Walter sa strojem za brušenje alata Helitronic Vision 400 L i mjernim strojem Helicheck Plus, gdje su oba opremljena s robotskom ćelijom za posluživanje ATP Robocell te autonomni mobilni robot ATP AMR. | Izvor: Walter

Automatizirano rješenje za proizvodnju preciznih cilindričnih alata

Tvrtka Walter s novim sustavom automatizirane proizvodnje alata (ATP - Automated Tool Production) sada nudi automatizirano rješenje za proizvodnju preciznih cilindričnih alata. Sustav ATP je inovativno rješenje za povezivanje strojeva za brušenje, strojeva za elektroeroziju i mjernih strojeva proizvođača Walter, koja omogućuje i povezivanje strojeva drugih sistemskih partnera u proizvodnom procesu.

Zbog zahtjeva za povišenom učinkovitošću, konkurentnošću na tržištu i nedostatka kvalificirane radne snage, viša razina automatizacije postaje sve nužnija u industrijskoj proizvodnji. Novi sustav automatizirane proizvodnje alata (ATP) tvrtke Walter ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnji, može se ugraditi u postojeće rasporede proizvodne opreme i može ga se primijeniti kao dodatak strojevima drugih proizvođača. Tvrtka Walter je tijesno surađivala s jakim partnerima pri razvoju tog rješenja automatizacije, pri čemu se kontroler sustava temelji na podatkovnom modelu Flames IPC-AU. Sustav sastavljaju barem jedna robotizirana ćelija, koja je dostupna s prednje strane (ATP Robocell) za automatizirano posluživanje strojeva i barem jedan autonomni mobilni robot (ATP AMR) za transport paleta s obratcima ili pojedinačnih obradaka između skladišnih lokacija i postaja za obradu. To obuhvaća i model standardizirane komunikacije između strojeva, transportnih robota ATP AMR i upravljačkog sustava više razine za upravljanje podacima i procesima.

Maksimalna fleksibilnost

Kupci tvrtke Walter mogu jednostavno ugraditi u ATP u svoje proizvodne pogone bez potrebe za promjenama rasporeda postojeće opreme i neovisno o dobavljaču njihovih rješenja automati-

zacije. Proizvođači alata, koji do sada nisu primjenjivali obradne strojeve proizvođača Walter, mogu također integrirati sustav ATP u svoju proizvodnju.

Robotska ćelija ATP Robocell, koja je dostupna s prednje strane, nudi 3 pristupa i tako nudi dodatan prostor za međuprocesnu zalihu u proizvodnji, što sprječava gubitke vremena ili čak zaustavljanje proizvodnje. Odvojena postaja za odlaganje obradaka u slučajevima, kada obratci prelaze s obradnog stroja na mjerni uređaj omogućuje automatizirano izvođenje korekcija nakon mjerenja, što osigurava cjeloviti proces obrade i mjerenja u zatvorenoj petlji. Visokoj fleksibilni sustava doprinosi i višestupanjski prihvat u ćeliji ATP Robocell, koja pokriva široko područje promjera obradaka bez potrebe za zamjenom prihvatne jedinice te istodobno omogućuje izmjenu steznih patrona.

U tvrtki Walter su taj inovativni sustav razvili u okviru tijesne suradnje s jakim partnerima. Stručno znanje i iskustvo tvrtke Walter na području obradnih strojeva i mjerenja te bogato znanje partnera na području automatizacije nudi korisnicima napredno automatizirano rješenje u svim pogledima, pojašnjava Simon Kümmerle, strateški voditelj proizvoda za područje tehnologije brušenja u tvrtki Walter.

www.walter-machines.de

Miran Varga

I TRUMPF se oslanja na umjetnu inteligenciju

TRUMPF je danas sinonim za vrhunsku industrijsku obradu limova i strojeve s laserskom tehnologijom te brojne druge pionirske tehnologije budućnosti, kao što je aditivna proizvodnja. Tvrtka, koja ove godine slavi 101 obljetnicu, na konferenciji INTECH 2024 je predstavila svoja nova rješenja i buduće smjernice. Zajednički nazivnik je očit: umjetna inteligencija.

Početkom travnja nas je put vodio u njemački grad Ditzingen, gdje stanuje tvrtka TRUMPF. Ona je na svojem ogromnom kampusu, koji zapošljava oko 5.000 ljudi, organizirala godišnju konferenciju INTECH, na kojoj je predstavila brojne inovacije. O niti vodilji događaja ovog puta nije bilo dvojbe – u fokusu reflektora i lasera bila je umjetna inteligencija. Što to tehnologije umjetne inteligencije donose jednom od najvećih proizvođača industrijskih alata i strojeva?

BROJ JEDAN U SIGURNOSTI PROIZVODNJE

Berthold Schmidt, glavni tehnološki direktor tvrtke TRUMPF, nam je pojasnio: »Kroz pet godina želimo postati vodeći korisnik i vodeći ponuditelj rješenja umjetne inteligencije u industriji. Do tada u tvrtki TRUMPF ne bi smjelo više biti radnog mjesta, koje ne bi bilo povezano s umjetnom inteligencijom.«

Tvrtka TRUMPF svojim kupcima već danas nudi brojna rješenja koja se temelje na umjetnoj inteligenciji. Na području obradnih strojeva one podupiru korisnike pri razvrstavanju izrezanih

JEDINSTVENA RJEŠENJA

PODNOSI UDARCE DO 2.500 JOULEA

TROAKS d.o.o.

Troax unutar Machine Guard programa nudi kompletna rješenja za zaštitu osoblja i proizvodnih procesa. S našim proizvodima vaša proizvodnja postaje sigurnija i učinkovitija.

Više pročitajte na troax.com

IZVRSNA VIDLJIVOST

sastavnih dijelova ili poboljšanju razvoja pojedinih komponenata. Na području laserske tehnologije umjetna inteligencija pomaže pri upravljanja procesima, čime se smanjuju ometajući utjecaji, kao što su onečišćenje zraka ili površina ili ogrebotine, odnosno oštećenja na obratcima. I na području strojne opreme TRUMPF već isporučuje komponente za proširenje računalnih mogućnosti za razvoj umjetne inteligencije s EUV i TRUMPF Photonic Components.

» TRUMPF elektrifikaciju vozila vidi kao veliku poslovnu priliku – mnogo komponenata naime zahtijeva lasersku obradu ili zavarivanje.

Novi centar kompetencija za umjetnu inteligenciju

Tvrtka će svoje djelatnosti na području umjetne inteligencije u budućnosti dodatno osnažiti i uskladiti s novim centrom kompetencija. Cilj tvrtke je, da bi s pomoću umjetne inteligencije dosegla još višu učinkovitost unutrašnjih procesa. TRUMPF vidi potencijal za povišenje produktivnosti na područjima razvoja programske opreme i upravljanja poslovanjem. Kao ponuditelj rješenja, TRUMPF želi svojim kupcima u segmentima strojeva, alata, laserske tehnologije i elektronike ponuditi još više inovacija na području umjetne inteligencije.

Stephan Mayer, izvršni direktor za alatne strojeve u tvrtki TRUMPF, je rekao: »Digitalizacija i umjetna inteligencija idu rukom pod ruku. Kao vodeći ponuditelj rješenja povezane proizvodnje tvrtka TRUMPF si može osigurati vodeći položaj na tržištu i na području umjetne inteligencije. Za naše tvrtke to znači povišenje produktivnosti i učinkovitosti u čitavom procesnom lancu obrade limova – bez obzira na veličinu tvrtke.« I Hagen Zimer, izvršni direktor za područje laserskih tehnologija, vidi u tom pristupu velike prilike: »Umjetna inteligencija je za tvrtku strateški vrlo važna. Analiziranje podataka iz velikog broja senzora s pomoću algoritama umjetne inteligencije omogućuje bolje rješenje za nas kao proizvođača, kao i za naše kupce. U suvremenoj tvornici imamo na milijune podatkovnih signala – čovjek to ne može analizirati, a umjetna

inteligencija može.«

Zimer je dodao i primjer visoke dodane vrijednosti umjetne inteligencije pri laserskom zavarivanju. Istaknuo je zavarivanje kućišta i komponenata baterija električnih vozila (EV), gdje nema mjesta za pogreške. »Baterija EV mora biti odgovarajuće zavarena i zabrtvljena. Mnoge toga zavarujemo u čistim sobama, gdje umjetna inteligencija s pomoću računalnog vida prepoznaje čistoću površina, obradaka i proizvoda. Tek nakon toga stroj dobiva upute kako raditi – ili odmah počinje s radom, ili pojedinačni dio treba dodatno čišćenje… Umjetna inteligencija je bitno povisila produktivnost laserskog zavarivanja, jer je grešaka i zastoja u proizvodnji bitno manje.«

» Laseri pomažu izrađivati i zaista male dijelove. Proces se odvija u čistim sobama.

Laser u praksi osvijetli 80 točaka, koje je potrebno zavariti unutar milisekundi, pri čemu svaki zavar mora biti besprijekoran. Umjetna inteligencija može pregledati kvalitetu zavara preko preciznih kamera. U tvrtki TRUMPF su uvjereni, da im elektrifikacija prometa donosi lijepu budućnost, jer već danas u svojim tvornicama izrađuju više komponenata za električna vozila nego li za vozila s motorima s unutrašnjim izgaranjem. Baterije EV, statori elektromotora, šasija vozila, kostur sjedala i brojne druge komponente danas su laserski zavarivane – mnogi upravo na TRUMPF-ovim laserskim strojevima.

No Zimer je bio vrlo iskren i glede izazova primjene umjetne inteligencije u proizvodnji: »Svaka tvrtka koja želi u proizvodnju uvesti umjetni inteligenciju, koristi prije svega velike količine kvalitetnih podataka. One su potrebne za pravilno učenje algoritama. Kvalitetni podaci se moraju odnositi i na dobre i na loše proizvode, jer tako algoritam pravilno nauči što je potrebno načiniti i što je potrebno izbjeći. Tek tada može pouzdano djelovati potpuno samostalno.«

Na razvoju rješenja s područja umjetne inteligencije u tvrtki TRUMPF trenutačno radi već više od 100 stručnjaka, a bitno veći broj zaposlenika se s alatima umjetne inteligencije susreće u svojem svakodnevnom radu. Jedan od zanimljivijih primjera primjene UI je pilotni projekt primjene jezičnog modela za tehničke usluge. On radi na sličan način kao i Chat GPT. Ukoliko se pojedini stroj pokvari, servisni inženjer može otkloniti problem. To učini tako, da preko korisničkog sučelja programske opreme unese sve detalje o greški, i kroz nekoliko sekundi dobije moguća rješenja. Kako programska oprema neprestano uči iz servisnih izvještaja tvrtke TRUMPF, neprestano se poboljšava i kvaliteta odgovora. Time se smanjuje radno opterećenje servisnog osoblja, a greške strojeva se mogu brže ukloniti.

Pomoćnik za pokretanje štedi vrijeme i smanjuje troškove

Na događaju INTECH je TRUMPF kupcima i partnerima predstavio zanimljivu programsku opremu, nazvanu Runability Guide. Riječ je o pomoćniku na osnovi umjetne inteligencije, koja zaposlenicima u proizvodnji pomaže brže i jednostavnije unositi novi alata u visokoučinkoviti laserski stroj za izrezivanje TruMatic 5000. Trenutačno korisnici prilikom primjene stroja za izradu nove narudžbe s novom geometrijom ili od novih materijala moraju individualno provjeriti djelovanje programa stroja. To zahtijeva vrijeme, ili čak vrlo mnogo vremena, posebice pri potpuno automatiziranim strojevima, koji proizvode mnogo različitih dijelova. S programskom opremom Runability Guide taj posao se obavlja unutar nekoliko minuta. Novi pomoćnik za pokretanje naloga na temelju različitih modela ocjenjivanja za svaki novi posao pokazuje, može li stroj TruMatic 5000 neposredno proizvoditi dijelove, ili će biti potrebno ručno posredovanje operatera. »Naš pomoćnik za pokretanje tvrtkama daje prednost pri produktivnosti i konkurentnosti. To im ne štedi samo vrijeme, već ujedno i znači, da mogu primjenjivati znanje zaposlenih za druge zadatke, koji stvaraju vrijednosti, ili za osposobljavanje novog osoblja,« pojasnio je Jonathan Eberle, voditelj projekta u razvojnom odjelu tvrtke TRUMPF.

Programska oprema preporuča, koji dijelovi su primjereni za proizvodnju u noćnoj smjeni

Kada stroj automatski proizvodi dijelove ili proizvode, može doći do problema. Automatski stroj primjerice možda neće moći u potpunosti ukloniti dio s otpadnog skeleta. Posljedica je zastoj u radu stroja, dok zaposlenik u proizvodnji ručno ne ukloni dio iz unutrašnjosti stroja i ponovno pokrene proizvodnju. Je li moguće dio ukloniti bez prekida u procesu, između ostalog ovisi o njegovoj geometriji i o tome, kako su prihvati namješteni na obratku. U takvom slučaju će TRUMPF-ov vodič Runability Guide provjeriti, koliko će se dio tijekom uklanjanja savinuti zbog gravitacijske sile i na taj način možda uzrokovati prekid procesa. Ako je unaprijed određena granična vrijednost premašena, programska oprema određeno područje označi crvenom bojom. To znači, da operateri stroja mogu odmah vidjeti, kojim je dijelovima radnog naloga potrebno posvetiti posebnu pozornost. Pored analize eventualnih problema, programska oprema također preporučuje koji poslovi su

» Programsko rješenje TRUMPF Runability Guide analizira i predlaže izradu

zahtjevnih dijelova u noćnoj smjeni i kompleksnijih dijelova tada, kada je prisutan veći broj osoblja u proizvodnji.

primjereni za noćnu smjenu. »Obično bi stručnjak morao ocijeniti geometriju dijela zajedno s materijalom, debljinom lima i drugim čimbenicima. No naše rješenje za tu odluku promjenjuje umjetnu inteligenciju i uči na radnom mjestu, što znači, da će prepoznati i upozoriti i na buduće probleme,« dodao je Eberle.

Ocjenjivanje kompleksnosti proizvoda u nekoliko sekundi

Programska oprema Runability Guide se može primjenjivati i za određivanje zahtjevnosti posla, jer primjenjuje fizikalne simulacije i umjetnu inteligenciju, kako bi u kombinaciji sa shemama proizvoda prepoznala eventualne probleme u svakom od proizvodnih procesa. Kako poznaje sve parametre stroja, npr. sustava TruMatic 5000, to im omogućuje zaključivanje o eventualnim problemima tijekom obrade. Operater dobiva jasnu ocjenu, koliko će kompleksna biti pojedina proizvodnja. Eberle je još pojasnio: »Ovisno od pojedinoj komponenti ili poslu postupak ocjenjivanja pri klasičnim fizičkim simulacijskih modelima trajao bi do jednog sata. Primjenom umjetne inteligencije sada to možemo bitno ubrzati, što znači, da ga naši kupci mogu primjenjivati praktično u realnom vremenu.«

» Pametno razvijeni dijelovi povisuju troškovnu učinkovitost proizvodnje.

Umjetna inteligencija poboljšava proces oblikovanja proizvoda

iAssist je nova programska oprema tvrtke TRUMPF, koja analizira mogućnosti za poboljšanje pojedinih sklopova i predlaže odgovarajuće strategije oblikovanja proizvoda. Sve što moraju konstruktori napraviti je, da učitaju STEP datoteku za pojedini sklop. I već nakon nekoliko sekundi im programska oprema, koja se temelji na umjetnoj inteligenciji, analizira podatke i vrati rezultat. »S pomoću iAssist konstruktori mogu bitno brže postići vrlo dobre rezultate,« tvrdi Jörg Heusel, voditelj istraživanja i razvoja za preoblikovanje limova u tvrtki TRUMPF, i dodaje: »Umjesto da se dijelovi poboljšavaju s pokušajima i pogreškama, programska oprema automatski pokazuje, gdje je najveći potencijal za optimiranje. To donosi bolje rezultate i pomaže tvrtkama, da postanu učinkovitije.« Tijekom analize iAssist uzima u obzir i ekonomske čimbenike i primjerice pokazuje, kako je moguće uštediti materijal ili ukloniti suvišne proizvodne korake.

Rješenje iAssist primjenjuje algoritme umjetne inteligencije tvrtke Optimate za poboljšanje pojedinih sastavnih dijelova i algoritam, koji je razvio TRUMPF, za optimiranje sklopa kao cjeline. U tu svrhu su Heusel i njegov tim razvrstali više od 2.000 sklopova obzirom na njihov potencijal za optimiranje. Za testiranje rješenja iAssist su se pobrinuli čak i studenti na Tehnološkom institutu

manje

u Karlsruhe (KIT). »Suradnja sa studentima je pokazalo očite prednosti sustava iAssist. Već nakon dva ili tri prolaska s programom iAssist, većina studenata, ujedno i početnika, počela je postizati vrlo dobre rezultate pri oblikovanju novih proizvoda,« ponosno je rekao Heusel.

» Rješenje iAssist pomaže bolje oblikovati i planirati proizvode.

Suradnja s istraživačkim ustanovama

TRUMPF se bavi s umjetnom inteligencijom i u brojnim istraživačkim i razvojnim projektima. Tvrtka na tom području mnogo surađuje s renomiranim istraživačkim ustanovama, npr. s Institutom za strojno učenje JKU Linz. Po vodstvom pionira umjetne inteligencije Seppa Hochreitera istraživači iz tvrtke TRUMPF i JKU Linz prenose najnovije algoritme umjetne inteligencije iz istraživanja u procese obrade limova i laserske obrade.

»Naš cilj je, da umjetnu inteligenciju što prije pošaljemo u tvornice, jer se dokazala, da može optimirati procese u proizvodnji i logistici, a čak može i vrijeme prognozirati bolje od ljudi. UI suvremenim tvornicama donosi brojne prilike, no izazov kojeg primjećujemo i u Austriji i u Njemačkoj je u tome, da toj tehnologiji tvornice (još) ne vjeruju, jer ju premalo poznaju. I stoga su prema njoj suzdržane, a neke su toliko nazadnjačke, da je ne žele niti isprobati,« opisao nam je izazove iz prakse Hochreiter i dodao: »Sada vidimo samo vrh ledene sante, aplikacija umjetne inteligencije u proizvodnji u budućnosti će biti nebrojeno. A već sada možemo doživjeti i poneko iznenađenje, da se pojedina stvar ubrza i za više tisuća puta.«

Hochreiter, šef instituta za strojno učenje, je naime postavio temelje za tehnologije dubokog učenja u tvrtki TRUMPF. Pored simulacija je uveo tzv. osnaženo učenje s pomoću umjetne inteligencije, a inženjeri su u strojeve ugradili još više senzora i kamera s ciljem, da dobiju najviše podataka, primjerenih za učenje i optimiranje.

Na naše pitanje, što je istraživače umjetne inteligencije u tvrtki TRUMPF najviše iznenadilo, Hochreiter je odgovorio ovako: »Najveće iznenađenje, bar za mene osobno, su primjeri, kada ne znam pojasniti, zašto je neuronska mreža nešto načinila. Kada ne razumijem zašto nešto djeluje – to je fascinantno i strašljivo istodobno. Npr. predviđanje, gdje i kada će u strojevima doći do grešaka ili loših proizvoda. To je kao magija koja djeluje.«

Sugovornik je također pojasnio, da je prvi korak po dobivanju kvalitetnih podataka, optimiranje procesa i rada strojeva. S umjetnom inteligencijom je lakše optimirati rad strojeva i ubrzati izvođenje radnih naloga.

No može li umjetna inteligencija biti i kreativna, može li što otkriti, zanimalo nas je? »Može. Umjetna inteligencija radi i ludosti, no to joj moramo dopustiti. Sam zagovaram tezu, da se lude ideje ispituju u digitalnim dvojnicima, dakle u računalu. I tako se može otkriti kakav prodor, kojeg inače nikada ne bismo vidjeli u praksi.«

www.trumpf.com

Elesa+Ganter

Niveliranje, optimirano za čišćenje

Gdje su na snazi strogi higijenski standardi, odgovarajuće optimirane komponentu su uvjet. No njihova je primjena smislena i na manje osjetljivim područjima. Počinje se već s nogama za niveliranje.

Tvrtka Elesa+Ganter je sa svojim standardnim elementima iz serije Hygienic Design postavila standarde – i to ne samo za higijenski optimirano planiranje proizvodnih sustava u prehrambenom sektoru. Primjena takvih sastavnih dijelova je smislena i ekonomična i na drugim područjima. Kvaliteta površine elemenata od nehrđajućeg čelika, njihova posebna konstrukcija s nagibnim drenažama i brtvama te odsutnost mrtvog prostora općenito olakšavaju čišćenje. Time smanjujete primjenu agresivnih sredstava za čišćenje, dragocjeno vrijeme i energiju.

Sve je počelo s nogama za niveliranje od nehrđajućeg čelika GN 20 s istokarenim nožnim tanjurom, vulkaniziranom podlogom i brtvama vretena. Noge za niveliranje su opremljene s provrtima za pričvršćivanje i udovoljavaju smjernice EHEDG, sanitarni standard 3-A i načela ispitivanja DGUV.

Sličan model GN 19 je razvijen za manja opterećenja, ima isti spektar primjenjivosti, osim montaže na tlo, i odgovara sanitarnom standardu 3-A te načelima ispitivanja DGUV. Nožni tanjur nije strojno obrađen, već duboko vučen iz lima od nehrđajućeg čelika A4 i odozdo obložen s plavim silikonskim elastomerom. Time je osigurano i pouzdano postavljanje na tlo. Duboko vučena ploča je cjenovno povoljnija od tokarene noge za nivelirane GN 20.

Noge za niveliranje GN 17 i GN 18 su novost – nisu u skladu sa zahtjevima Elesa+Ganter za Hygienic Design, no imaju materijale, sukladne s FDA, i udovoljavaju zahtjevima uredbe EU 1935-2004.

Oba elementa se primjenjuju tama, gdje mokro čišćenje nije potrebno, primjerice pri pakiranju suhe robe. Primijenjeni materijali su odgovarajuće prilagođeni: GN 17 koristi nehrđajući čelik A2 za nožni tanjur, vreteno za podešavanje nagiba za šest stupnjeva i vijak sa šesterokutnom glavom za namještanje visine. Umjesto plavog, jednobojnog silikonskog elastomera, brtva na dnu je izrađena od crnog vulkaniziranog gumenog NBR materijala, koji ne sadrži omekšavala. Za GN 18 je karakterističan nehrđajući čelik A4, a obje noge za niveliranje nude optimirane nagibne drenaže i površinu, koju je jednostavno očistiti. Tvrtka Elesa+Ganter s te dvije noge za niveliranje širi svoj portfelj standardnih elemenata za primjenu na proizvodnim područjima prehrambene i farmaceutske industrije..

elesa-ganter.com

Stezanje alata Tehnologija stezanja alata za vaše alate

U SCHUNK portfelju ćete pronaći držače visokih performansi za bilo koju primjenu i za bilo koju reznu oštricu.

schunk.com

NIDEC OKK japanski proizvođač vrhunskih obradnih centara s više od 100-godišnje tradicije inovativnih tehnologija

NIDEC OKK Corporation iz Japana je već više od stoljeća jedan od pionira pri razvoju i proizvodnji obradnih strojeva. Njihovi strojevi su poznati po izvrsnom oblikovanju, točnosti i pouzdanosti te inovativnim tehnologijama. Tvrtka, koja je prvotno bila poznata kao OKK Corporation, godine 2017. se udružila s Nidec Corporation, koja je renomirani japanski proizvođač elektromotora i opreme. Udruživanje je donijelo brojne sinergijske prednosti i dodatno poboljšalo njihov položaj na globalnom tržištu. U nastavku su predstavljene njihove serije horizontalnih, vertikalnih i 5-osnih obradnih centara.

Povijest i razvoj obradnih strojeva

Tvrtka je bilo osnovana još 1915. godine u Osaki. Prvotno su proizvodili crpke, no ubrzo su prepoznali potencijal pri izradi obradnih strojeva. Oni su postali njihov glavni proizvod do 1934. godine. Stoljeće razvoja i rasta je OKK preoblikovalo u jednog od vodećih proizvođača horizontalnih i vertikalnih obradnih centara te specijaliziranih obradnih strojeva. S uključivanjem u Nidec Corporation, OKK nastavlja svoju tradiciju izrade obradnih strojeva pod imenom NIDEC OKK Corporation. Udruživanje donosi dodatnu financijsku stabilnost, ubrzan tehnološki razvoj i širenje na globalnom tržištu.

NIDEC OKK razvija obradne centre koji su poznati po svojoj visokoj preciznosti, visokoj krutosti i mogućnosti za "tešku obradu". Te značajke osiguravaju iznimnu točnost i ponovljivost obrade, što omogućuje tvrtkama po čitavom svijetu, da poboljšaju svoju produktivnost i učinkovitost obrade. NIDEC OKK je razvio i 5-osne obradne centre, koji su posebno primjereni za obradu kompleksnih obradaka i obradu različitih materijala, od metala do kompozita.

Globalna prisutnost i vizija budućnosti

S opsežnom mrežom proizvodnih i prodajnih lokacija, koje sežu od Sjeverne Amerike do Azije i Europe, NIDEC OKK osigurava da su njihove inovacije i usluge dostupne kupcima po čitavom svijetu. Tvrtka neprestano ulaže u istraživanja i razvoj, što joj omogućuje da ostaje s tehnološkim inovacijama i najsuvremenijim trendovima među vodećim proizvođačima u proizvodnji obradnih strojeva.

Tvrtka NIDEC OKK Corporation ostaje vjerna svojoj misiji, da svojim kupcima osigura vrhunske obradne centre. S njihovim strojevima kupci po čitavom svijetu uspijevaju postići i premašiti proizvodne ciljeve i izazove. Sa svojom predanošću kvaliteti, točnosti i inovacijama, NIDEC OKK je jedan od vodećih oblikovatelja tehnoloških promjena i budućnosti izrade obradnih strojeva.

VB-X650 5-OSNI OBRADNI CENTRI

Pomak X/Y/Z os: 850/610/510 mm

Pomak B os: -110 do 110°

Pomak C os: 360°

Dimenzija stola: Ø 650 mm

Opterećenje stola: 350 kg

Konus

BT40 dvostruko nalijeganje

Okretaji vretena: 15.000 min-1

Upravljanje: FANUC 31i BSPlus

5-osnih obradni centri

Neke najvažnije značajke NIDEC OKK 5-osnih obradnih centara uključuju visoku preciznost obrade, brzinu i performanse pri kompleksnih operacijama obrade, pouzdanost djelovanja te primjenu inovativnih tehnologija.

3. generacija vertikalnog 5-osnog obradnog centra VB-X650 udovoljava svim zahtjevima pri obradi kompleksnih oblika. Namijenjen je za primjenu u alatničarstvu, zrakoplovnoj industriji i serijskoj proizvodnji. Omogućuje obradu kompleksnih oblika u jednom stezanju i ima jednostavan i kratak pristup području radnog stola. Nova generacija omogućuje kraća vremena ciklusa i jednostavniju integraciju s robotskim sustavima. Poboljšana je i točnost obrade kod toplinskih utjecaja. Stroj ima kompaktnu konstrukciju i zauzima malu tlocrtnu površinu.

Vertikalni obradni centri

Neke najvažnije značajke NIDEC OKK 3-osnih vertikalnih obradnih centara uključuju visoku izdržljivost, točnost i stabilnost obrade pri visokim brzinama te jednostavno upravljanje. Imaju kompaktnu i ergonomsku konstrukciju te omogućuju jednostavnu integraciju u proizvodu liniju. S kombinacijom precizne obrade i visoke produktivnosti, izvrstan su izbor za različite proizvodne procese i industrijske branše. Najprodavaniji model iz te serije je vertikalni obradni centar VM53RII.

Konstrukcija širokog stupa dodatno povećava krutost i dostupnost stroja, koji su bolji nego li kod usporedivih strojeva na tržištu. S visokom krutošću, ti obradni centri omogućuju stabilnu obradu dijelova od različitim materijala od običnih čelika do teško obradivih materijala, kao što su npr. legure titana.

VM53RII VERTIKALNI OBRADNI CENTRI

Pomak X/Y/Z os: 1.050/530/510 mm

Dimenzija stola: 1.050x560 mm

Snaga vretena: 11/7.5 kW (BT40)

18.5/15 kW (BT50)

Okretaji vretena: 8.000 min-1

Opterećenje stola: 800 kg

Spremnik alata: 30

Upravljanje: FANUC 31i BSPlus

HMC serija horizontalnih obradnih centara

Horizontalni obradni centri NIDEC OKK imaju visoke performanse i pouzdanost i izvrstan su izbor za zahtjevne operacije obrade u različitim granama industrije. Osiguravaju preciznu i kvalitetno obrađenu površinu te visoku brzinu i učinkovitost obrade. Njihova konstrukcija omogućuje jednostavnu integraciju u proizvodnu liniju.

Konstrukcija horizontalnih obradnih centara HMC serije ima izvrsnu strukturnu krutost i omogućuje visoku točnost i brzinu obrade. Masa stroja je optimirana i omogućuje brzinu pomaka 63 m/min i ubrzanje 1 G. Te značajke, u kombinaciji sa servo upravljanim automatskim izmjenjivačem alata, osiguravaju vrijeme izmjene alata (chip to chip) od 2,9 sekundi (kod modela HMC500) i značajno skraćuju vrijeme bez obrade.

HMC500 HORIZONTALNI OBRADNI CENTRI

Pomak X/Y/Z os: 760/760/800 mm

Dimenzija stola: 500x500 mm

Snaga vretena: 37/26/16,5 kW (BT40)

Najveća dimenzija obratka: Ø800x1.150 mm

Okretaji vretena: 15.000 min-1

Spremnik alata: 60

NIDEC OKK je sa svojom više od 100-godišnjom tradicijom postao jedan od vodećih proizvođača obradni centara. Njihovi horizontalni, vertikalni i 5-osni obradni centri su prepoznatljivi po točnosti, krutosti, pouzdanosti i inovativnim tehnologijama. S NIDEC OKK strojevima tvrtke mogu postići vrhunsku produktivnost, učinkovitost i kvalitetu obrade. Zajedno s lokalnim zastupnikom osiguravaju podršku i stručno znanje, s kojim NIDEC OKK premašuje očekivanja svojih kupaca i omogućuje im, da ostaju konkurentni na suvremenom tržištu. U Sloveniji, Hrvatskoj, BiH i Srbiji NIDEC OKK zastupa i prodaje tvrtka BTS Company d.o.o. Za savjetovanje pri kupnji strojeva i tehničke informacije pozivamo vas, da posjetite BTS Company salon CNC strojeva, ili nas kontaktirajte preko jednog od informacijskih kanala.

www.bts-company.com www.okkeurope.com

Rukovanje alatima

Stol na tračnicama za izmjenu alata mase

do 40 tona

Tvrtka Roemheld predstavlja novi stol na tračnicama za izmjenu alata RWS, koji omogućuje rukovanje teškim alatima. To inovativno rješenje je na raspolaganju u tri inačice, s nosivošću do 15 tona, 20 tona i 40 tona. Primjenjuje se za izmjenu alata na svim tipovima strojeva, uključujući vertikalne strojeve za preoblikovanje i strojeve za injekcijskog prešanje polimera.

Novi sustav na tračnicama za izmjenu alata RWS je odgovor tvrtke Roemheld na trenutačni trend primjene sve većih alata na različitim područjima industrije. Rješenje pomaže proizvođačima automobila da integriraju brojne pojedinačne komponente vozila u sve veće odljevke, kao primjerice pri izradi dijelova automobilskih karoserija tehnologijom lijevanja megacasting, koja zahtijeva veće alate za tlačno lijevanje i obrezivanje na većim strojevima za lijevanje i prešama. U tvrtki Roemheld razumiju te nove zahtjeve i šire svoju ponudu sustava s većom nosivošću.

Sustav RWS je inovativno rješenje, koje je tvrtka Roemheld predstavila zajedno s njemačkom tvrtkom iz istočne Vestfalije, koja se bavi tehnologijom transporta i rukovanja.

Siguran transportni sustav s minimalnim kotrljajućim trenjem

Stol za izmjenu alata je vođen po tračnicama koje su položene na tlu i imaju toliko malo trenje kotrljanja, da omogućuju jednom čovjeku jednostavno pomicanje tereta do pet tona. Pored toga, tračnice su razvijene tako, da olakšavaju točno vođenje kolica i sprječavaju taloženje nečistoće na tlu, a nemaju niti opasne prepreke koje bi mogle uzrokovati spoticanje.

Konzola koja pokriva udaljenost između stola preše i kolica za alate pojednostavljuje transport. Sustav RWS ima ugrađen potisno-povlačni mehanizam, koji alat pomakne na stol preše, odnosno s nje preko kotrljajuće pruge. Sigurnosni mehanizam osigurava, da se teret na kolicima može pomaknuti samo, kada je stol za izmjenu alata RWS fiksno stegnut na preši ili na mjestu za pohranu alata.

Primjereno za različite preše

Sustav za izmjenu alata RWS je na raspolaganju kao pojedinačna kolica ili tandem dvaju kolica, i može se fleksibilno primjenjivati na širokom području proizvodnih scenarija. Može se primjenjivati za primjerice pomicanje alata između mjesta za pohranjivanje, postaje za namještanje i preše ili između različitih lokacija za pohranjivanje, postaja za namještanje alata i preša. A može omogućiti i povezivanje većeg broja preša s jednim stolom za izmjenu alata. To znači, da preše mogu proizvoditi sve do trenutka izmjene alata. Tvrtka Roemheld s tim rješenjem udovoljava sve većim zahtjevima korisnika, koji proizlaze iz trenutačnog trenda primjene povezanih preša i cjelovitih rješenja, jer omogućuje izmjenu alata različitih veličina zbog svoje standardizirane osnovne ploče. Upravljački sustav i precizno pozicioniranje omogućuju i djelomično automatiziranu ili potpuno automatiziranu izmjenu alata. Pored toga, sustav RWS nudi i mogućnost integracije s upravljačkom jedinicom preše i mogućnost primjene sustava za brzu izmjenu alata.

Sigurna i učinkovita izmjena više-tonskih alata

Podizni stupovi i potisno-povlačni sustav na stolu za izmjenu alata omogućuju skraćivanje stvarnog vremena izmjene alata. Za operatere je posebno važna činjenica, da daljinski upravljani

» Tvrtka Roemheld predstavlja svoj novi sustav na tračnicama za transport teških alata s masom do 40 tona. | Izvor: Roemheld

sustav, povezan kabelom, pri čemu je na raspolaganju i bežična inačica, osigurava jednostavno, sigurno i centralizirano upravljanje kolicima.

U usporedbi s jednostavnim pomičnim i transportnim sustavima stol za izmjenu alata, koji je vođen po tračnicama, donosi brojne prednosti, kao što su maksimalna ponovljivost i točnost do ±0,3 mm, manja potrošnja energije i zauzimanje manjeg prostora u proizvodnji te veća raspoloživost. Pored toga, postavljanje okruglih tračnica postavlja manje zahtjeva na tlak u proizvodnji.

Cjelovita i integrirana ponuda rješenja za alate

Sustav RWS dopunjuje cjelovitu i integriranu ponudu rješenja za transport i izmjenu alata od regalnog sustava do stola preše tvrtke Roemheld. Ta rješenja za optimiranje vremena namještanja tako udovoljavaju svim zahtjevima korisnika za cjelovitim sustavom za pohranu, transport, izmjenu i stezanje alata.

www.halder.si www.roemheld.de

» Sustav RWS je na raspolaganju kao pojedinačna kolica ili tandem i fleksibilno se primjenjuje u brojnim proizvodnim scenarijima. | Izvor: Roemheld

Prilagodljiv, ručni uređaj za ergonomsko i ponovljivo spajanje

Novi mobilni uređaj za montažu ležajeva seže do obratka

Tvrtka ROEMHELD predstavlja novi ročni uređaj za lokacijski prilagodljivu montažu ležajeva. Mobilna preša je na raspolaganju u horizontalnoj i vertikalnoj inačici i zahvaljujući mogućnosti vješanja omogućuje rad bez umaranja. S hodom 200 mm omogućuje precizno ponovljivo spajanje i povezivanje dijelova sa silom od 10 do 100 kN. Ergonomski je oblikovana i ima masu svega 20 kg.

Zahvaljujući intuitivnom rukovanju, montaža kugličnih ležajeva, vitki, vijaka i dijelova kućišta je pojednostavljena. I velike i teške obratke, koje bi inače morali pomicati s velikim naporom, moguće je jednostavno međusobno povezati.

Za postupke industrijskog sastavljanja nova preša za ležajeve nudi visoku ponovljivost i izdržljivost. Spajanje je moguće individualno programirati u dvije razine. Raspon dijelova koje je moguće sastaviti seže od 30 mm unutrašnjeg promjera do 145 mm vanjskog promjera.

Tvrtka ROEMHELD s tim novim proizvodom cilja na široki spektar korisnika. Ovdje spadaju primjerice proizvođači i dobavljači poljoprivrednih strojeva, gospodarskih vozila, pumpi, kompresora, strojeva za obradu drva te tvrtke na području opće strojogradnje, injekcijskog prešanja plastike i tehnologije preoblikovanja.

Jednostavna montaža u četiri koraka

Postupak montaže odvija se u četiri koraka: prvo se ležaj postavi na nosač ležaja, zatim se potezna motka uvede kroz provrt ležaja i namjesti na držač. Protudržalo drži na poteznoj motki opružni tlačni segment. Na kraju se cilindar pomakne i ležaj povuče u provrt.

Izbor ručnog ili automatskog djelovanja

Spajanje obradaka može biti ručno ili automatizirano. U prvom slučaju se svi procesi obavljaju ručno. U automatiziranom procesu se dijelovi spajaju sve dok se ne postigne prednamještena sila. Povlačna motka se zatim automatski pomakne unatrag.

Pored dvoručnog upravljanja i zaštite ruku, potrebnu sigurnost preše za ležaje osigurava jednostavno kontrolirana brzina pomicanja. Sukladna je sa zahtjevima direktive o strojevima i sa CE direktivom.

» Tvrtka ROEMHELD predstavlja novi, lokacijski prilagodljiv, ručno potezni uređaj za montažu ležajeva. Ergonomski je oblikovan i ima masu svega 20 kg (Slika: ROEMHELD)

Izdržljiva i primjerena za brojne aplikacije

Uređaj je mobilan i može se primjenjivati u brojnim aplikacijama zahvaljujući odgovarajućim adapterima. Zbog toga je posebno štedljiva s resursima. Robusna konstrukcija i provjerena hidraulička tehnika tvrtke ROEMHELD

» Za pregled video prezentacije skenirajte QR kod

osigurava njihov dugi vijek trajanja. Odatle izvire i sam modularni sustav moduhub, čije je komponente moguće primijeniti za ostvarivanje fleksibilnih procesa montaže i manipulacije. Povlačni uređaj je usklađen sa sustavom moduhub; primjerice, možete ga

» Potezni uređaj pruža visoku ponovljivost i izdržljivost za postupke industrijskog sastavljanja. Silu spajanja je moguće individualno programirati u dva koraka, primjerice za prethodno centriranje komponenata i završnu montažu. Robusna konstrukcija i provjerena hidraulička tehnika tvrtke ROEMHELD osiguravaju dugi vijek trajanja preše za ležajeve (Slika: ROEMHELD)

kombinirati s podiznim stupovima ili modulima kolica, kako biste ostvarili montažno radno mjesto. Pored toga je na raspolaganju široka paleta dodataka za široki spektar primjene.

[ Prijevod i prilagodba: Halder d.o.o. ]

Podcast

'3D obzori

www.halder.si

Oblikovanje Budućnosti Industrije' predstavlja potencijal 3D tehnologija, ali i kritizira medijski senzacionalizam pri predstavljanju dometa 3D tehnologija te naglašava potrebu za stručnim kadrom

Panelisti koji su predstavili izazove sutrašnjice su Zoran Marenić, direktor tvrtke Tehnoprogres d.o.o., Tomislav Hercigonja, direktor tvrtke Topomatika d.o.o., Amir Šećerkadić, direktor tvrtke Izit d.o.o. te dr. sc. Mario Šercer, ravnatelj razvojno-edukacijskog centra Metalska Jezgra, Carmen Tariba, ravnateljica Callidus-ustanove za obrazovanje odraslih i Blanka Lasić kao moderatorica. Najznačajnija tranzicija glede uporabe aditivnih tehnologija odvila se kada su 3D tehnologije prestale biti u službi izrade samo prototipnih dijelova, već implementirane u sastavni dio industrije, komentira Zoran. Prije 15 godina javljali su se povremeni primjeri poput izrade žmigavaca za Vespu, dok je danas personalizacija uz pomoć 3D tehnologija u automobilskoj, ali i brojnim drugim industrijama, standardna praksa. Tako je dentalna industrija upravo radi svoje specifičnosti i potrebe za personalizacijom jedna od prvih industrija koja je prepoznala mogućnosti aditivnih tehnologija i uvođenjem digitalizacije procesa ubrzala izradu dentalnih krunica i mostova. Takav rast industrije doveo je i do nedostatka školovanog kadra, stoga se javila i potreba za edukacijama i programima koji omogućuju destigmatizaciju 3D tehnologija kao nečega nedohvatljivog i u dalekoj budućnosti. Za privid aditivnih tehnologija kao nečega nedohvatljivog, ali i svemogućeg, djelomično su krivi i mediji koji senzacionalistički prezentiraju 3D tehnologije, komentira Amir. Kolega Zoran uvijek ima jednu rečenicu, da su 3D printeri često uzrok jednog velikog ushićenja, a zatim jednog velikog razočarenja, a to je u stvari posljedica toga što mediji imaju tendenciju dosta senzacionalistički pisati o tim tehnologijama- Amir Šećerkadić

U razvojno-edukacijskom centru Metalska jezgra Čakovec prepoznali su taj problem te redovito organiziraju tematske radionice usmjerene na 3D tehnologije, 3D mjeriteljstvo i aditivnu proizvodnju, a 2017. javila se suradnja između Callidus ustanove za obrazovanje odraslih i 3D grupe koja danas broji čak 4 različita programa u sklopu 3D akademije, od kojih su 3 potpuno besplatna uz HZZ vaučer. Ovaj inicijativni pristup otvara vrata novim generacijama stručnjaka te pridonosi stvaranju realnih očekivanja o mogućnostima i granicama 3D tehnologija u industriji.

www.tehnoprogres.hr

ATOS ScanBox iz TOPOMATIKE: munjevito 3D-mjerenje za besprijekornu kontrolu kvalitete

Nisu samo roboti i vješti djelatnici oni na koje se možete osloniti glede brzog i učinkovitog rada u proizvodnji. Provjeru njihovog rada provodi ScanBox, napredni 3D-mjerni robotski sustav, koji je specijalista za kontrolu kvalitete bez premca – riječ je o danas najbržem i najtočnijem raspoloživom rješenju za kontrolu kvalitete koji omogućuje automatiziranu non-stop kontrolu kvalitete.

Ako mjerite, imate podatke, dakle poznajete stvar, a promjene možete provoditi u pravo vrijeme. To je zlatno pravilo suvremene proizvodnje, jer su tolerancije između dijelova sve oštrije i uže. Suvremena proizvodnja nije igra slučajnosti jer se oslanja na podacima i besprijekornoj kontroli kvalitete. Loša kvaliteta loša je za poslovanje. Bilo koje poslovanje. Kontrola kvalitete i mjerenja u suvremenoj proizvodnji odvijaju se mnogo prije nego li proces stigne u proizvodni pogon.

Digitalna transformacija u proizvodnji je jasna: budućnost proizvodnje ovisi o podacima. Podaci su ti koji čine (bilo koju) promjenu (bilo gdje) je moguće. Za početak digitalne tranzicije, jedna od prvih promjena trebala bi biti selidba iz 2D procesa u 3D svijet s pomoću modela digitalnih dvojnika (Digital Twins).

» Digitalni dvojnik za sveobuhvatnu kontrolu površine s jasno vidljivim rezultatima kontrole

Uđite u TOPOMATIKA svijet mjeriteljstva

Ili trebamo li reći – uđite u drugu dimenziju? No, ne baš drugu, da budemo točniji, dodatnu dimenziju. Napuštanjem 2D crteža koji su bili industrijski standard desetljećima, proizvodne tvrtke usvajaju nove 3D modele koji sadrže CAD i PMI podatke (informacije o proizvodnji modela). Ti podaci se mogu otvoriti s pomoću vizualizacijskih alata, čime se olakšava svim korisnicima (pa i robotima) da točno znaju što raditi – i gdje mjeriti.

S pomoću 3D mjerenja poboljšavaju se kvaliteta proizvoda, sigurnost i funkcionalnost kroz vizualizaciju i 3D dimenzionalnu analizu. Vizualni podaci sastoje se od milijuna preciznih 3D koor dinata točaka dobivenih s pomoću točnih skenera (kao što je rje šenje iz TOPOMATIKE – ATOS) koji osiguravaju podatke koji su inženjerima potrebni za brže donošenje odluka, pojednostavljenje razvoja proizvoda, kontrolu kvalitete i proizvodnju. Točni podaci također omogućuju različite simulacijske procese, kao što su mold -flow simulacija (injekcijskog prešanja) i digitalno sastavljanje, koje podržava smjernice vitke proizvodnje.

Kako se mjeri u 3D? Mi u tvrtki TOPOMATIKA d.o.o. to očigle dno činimo s pomoću ATOS 3D skenera. Koristimo ih za provjeru čitave površine geometrije dijelova, provođenjem beskontaktnih optičkih skeniranja u TOPOMATIKA mjernom laboratoriju. Uz to, tijekom analize oblika i dimenzija, stvarne koordinate temeljene na 3D skenu mogu se usporediti s inženjerskim crtežima ili izravno s CAD podacima o dijelu s pomoću ZEISS Quality Suite program skog paketa za kontrolu, čime se omogućuje brza i učinkovita kontrola kvalitete proizvoda ili čitavog sklopa.

3D informacije koje osiguravaju AOTS rješenja predstavljaju veliku prednost. 3D modeli su vrlo očita prednost gdje je potreb no provoditi mjerenja, a zaposlenici sada mogu provoditi visoko detaljnu i preciznu kontrolu kompleksnih dijelova na jednostavan način. To je vrlo dragocjeno poboljšanje za bilo koji proizvodni pogon.

Uđite u TOPOMATIKA mjernu automatizaciju

Dok je mjerni laboratorij opremljen s industrijskim visoko -preciznim ATOS 3D skenerima, koji mogu mjeriti bilo koji dio u treptaju oka, što je izvrsno za alatnice, proizvodni pogoni zahtije vaju automatizirano rješenje ATOS ScanBox. Optički 3D mjerni sustav može pomoći proizvođačima da svladaju mnoge izazove. Rezultati cjelovitog mjerenja jamče bržu kontrolu prvog proizvo da i usmjeravaju prema eventualnim korekcijama alata čime se skraćuju vremena zastoja proizvodnje. Uz to, takvi sustavi bi se trebali koristiti za učinkovitu kontrolu kvalitete u svim kritičnim proizvodnim procesima.

U mnogim slučajevima proizvodnje, glavni izazov mjerenja temeljito je pregledati što je moguće više dijelova u kratkom vremenskom rasponu (a zatim osigurati da se mogu poduzeti korektivne mjere gdje je to potrebno). S dimenzijama u rasponu od nekoliko centimetara do nekoliko metara i raznim vrstama proizvoda, to nije lak zadatak. Za svladavanje takvih izazova ključne su stege. U mnogim industrijama koriste se višedijelne naprave jer to povećava

lakše manipulirati većim i težim mjernim objektima. Uz automatizaciju, bilo koja alatnica će imati koristi od optičkog ATOS 3D mjernog uređaja tvrtke TOPOMATIKA. A posebice ako dolazi u obliku automatizirane mjerne ćelije kao što je ATOS ScanBox. To primjerice omogućuje alatničarima mjerenje svih vrsta dijelova za gnijezda za alate za tlačno lijevanje, dijelove alata za obrezivanje i stezne uređaje. Alatnice moraju provjeriti svoje dijelove tijekom izrade, jer toplinska obrada ili zavarivanje mogu (značajno) deformirati neke od materijala. Kada je bilo koji dio završno obrađen, konačne dimenzije i oblik se ponovno kontroliraju. Uz brzo dobivene rezultate, alatničari mogu brzo djelovati u slučaju odstupanja i popraviti alate i procese obrade.

ZEISS METROTOM 6 Scout TOPOMATIKA prodaje

• pouzdan mjerni CT uređaj namijenjen svakom mjernom laboratoriju

• daje cjelovitu 3D sliku i postiže izvanrednu oštrinu detalja

• omogućava jednostavan tijek procesa mjerenja – od postavljanja uzoraka do analize unutar sfotvera ZEISS INSPECT X-Ray

• jednostavno i jeftino održavanje

» ScanBox u TOPOMATIKA demo centru za vrednovanje vaše aplikacije

Uđite u ZQS napredni računalni program

Bez obzira provodite li prvu kontrolu prvog proizvoda ili niz kontrola: svaki mjerni projekt planiran je i pripremljen na izvanmrežnoj radnoj stanici u području mjerenja. Inženjeri koriste suvremeni ZQS računalni program za detaljnu 3D evaluaciju podataka koji pomažu provjeriti jesu li pogreške oblika unutar dopuštenih granica. Bilo da proizvodite male ili velike dijelove, golim okom obično se na prvi pogled ne vidi pogreška – ali podaci u računalnom programu to sigurno omogućuju.

3D podaci su također ključni tijekom procesa razvoja proizvoda jer brzo pokazuju je li proizvod izvediv ili nije. U sljedećim fazama razvoja inženjeri mogu postaviti trendovske projekte u računalni program za izvršavanje kontrolnih petlji. Potpuni 3D podaci lako su razumljivi i ilustriraju što je postignuto tijekom poboljšanja. Softver je također ključ automatizacije i automatiziranog osiguranja kvalitete. Na primjer, TOPOMATIKA je osigurala ATOS rješenja temeljena na ZQS-u koja su pomogla nekolicini proizvođača postići višu razinu automatizacije, velikim dijelom zahvaljujući jasnim i vizualnim funkcijama izvješćivanja koje čak i netehnički ljudi mogu lako razumjeti. Nakon što se mjerenje izvede primjerice s pomoću ATOS ScanBox-a, inženjer odmah prima automatski generirano izvješće zajedno s ključnim podacima, kao što su broj crteža, broj alata, broj kalupne šupljine i položaj kontrole.

Ovo izvješće također sadrži 3D-odstupanja označena bojama za

» ScanBox u mjernom laboratoriju s ostalim mjernim sustavima

CAD i GD&T analize sastavljenih dijelova, što značajno pomaže vizualizirati stvarni oblik uz osnovne vrijednosti dimenzija. Zahvaljujući obuci koju pruža tvrtka TOPOMATIKA i računalnom programu prilagođenom korisniku, ove alate može koristiti gotovo svaki korisnik u vašoj tvrtki.

Tvrtka TOPOMATIKA d.o.o. vodeći je pružatelj inovativnih 3D optičkih mjernih rješenja od 2002. godine i službeni partner za GOM GmbH/ZEISS mjerna rješenja. Ukoliko želite vrednovati svoju aplikaciju, kontaktirajte nas na info@topomatika.hr, te za više informacija posjetite stranicu www.TOPOMATIKA.hr.

5 razloga za automatiziranu kontrolu kvalitete

Kraća vremena mjerenja

Posebice za dijelove s kompleksnim geometrijama ili slobodnim površinama, ATOS ScanBox u nekim slučajevima ubrzava mjerenja 50 do 80 %.

Jednostavno djelovanje

Planirajte svoje sekvence mjerenja s pomoću samo nekoliko klikova i provedite ih u potpuno automatiziranoj proceduri u virtualnoj mjernoj sobi (VMR) u ZQS programu.

Brojne aplikacije

Različiti ATOS ScanBox sustavi za različite veličine dijelova kompletna su rješenja koja je moguće smjestiti izravno u proizvodni pogon pri čemu štede na pomacima, vremenu i troškovima.

Učinkoviti analitički alat

ZQS koji pokreće TOPOMATIKA ATOS rješenja automatski generira GD&T informacije kao položaje obrezivanja i provrta – i smatra se industrijskim standardom za mjeriteljske programe.

Moćan u mnogim industrijama

ATOS ScanBox se dokazao u čitavom svijetu kao omiljeni mjerni sustav za kontrolu proizvodnje u širokom rasponu industrija, kao što su automobilska, zrakoplovna i energetska.

» ScanBox s višedjelnom stegom u kontroli proizvodnje www.topomatika.hr

More Than You Expect

Pfeiffer Vacuum GmbH

Koristite optimalnu tehnologiju za sve raspone vakuuma

Dodana vrijednost za vas

■ Tehnološko: pumpe za generiranje

■ Precizno: oprema za mjerenje i analizu vakuuma

■ Sigurno: Detektori propuštanja i kontrola zabrtvljenosti

Pfeiffer Vacuum Austria GmbH T +43 (0) 2262 72777 office.at@pfeiffer-vacuum.com

■ Sveobuhvatno: kompletan raspon s komorama, komponentama i ventilima

■ Individualno: prilagođena vakuumska rješenja

■ Održivo: pumpe s energijski učinkovitim IPM motorima i funkcijom stanja pripravnosti

Jedna platforma i jedan jezik za integraciju robotskog svijeta

Tvrtka ABB je predstavila vjerojatno svoju najveću inovaciju u posljednjih 50 godina – sveobuhvatnu i iznimno naprednu platformu za robotiku OmniCore. Ona će osigurati dodatni porast produktivnosti u proizvodnju i veću prilagodljivost s pomoću brže, preciznije i autonomnije automatizacije.

Platforma OmniCore je rezultat 170 milijuna dolara teške strateške investicije u upravljačku platformu za novu generaciju industrijske robotike, koja će ubrzati naprednu i održiviju automatizaciju proizvodnih okruženja. To je naime korak ka modularnoj i za budućnost spremnoj upravljačkoj arhitekturi, koja će omogućavati potpunu integraciju sustava umjetne inteligencije, senzora, računarstva u oblaku i rubnog računarstva za stvaranje najnaprednijih i autonomnih robotskih aplikacija. Jedinstvena, unificirana upravljačka struktura objedinjuje čitavu paletu strojne i programske opreme odjela ABB Robotics.

Sami Atiya, predsjednik odjela robotike i diskretne automatizacije u društvu ABB, je na predstavljanju spomenuo, da je tvrtka još davne 1974. godine izradila prvi mikroprocesor, kojim je upravljan robot. Pola stoljeća kasnije napredak na području upravljanja robotima je izniman, roboti u tvrtkama rade sve više vrsta poslova i sve su produktivniji. A istodobno sve više tehnologija na proizvodnom području stvara i više kompleksnosti, kojima je sve teže upravljati – i usklađivati ih. Upravo su to u ABB-u htjeli riješiti, a rezultat su platforma OmniCore i kontroler OmniCoreT, koji robotiku i automatizaciju u industriji svode na isti nazivnik – sada jedna platforma i jedan jezik omogućuju integraciju sve strojne i programske opreme.

»Riječ je o novoj prekretnici, pred nama je novo doba inteligentne automatizacije Za naše kupce je automatizacija strateški zahtjev, jer žele postići veću prilagodljivost, jednostavnost i učinkovitost kao odgovor na globalne megatrendove nedostatka radne

snage, nesigurnosti i potrebe za održivijim djelovanjem,« rekao je Atiya i dodao: »S razvojem napredne mehatronike, umjetne inteligencije i sustava računalnog vida, naši su roboti dostupniji, sposobniji, prilagodljiviji i mobilniji nego li ikada prije. No uz to moraju i sve više besprijekorno surađivati s nama, jedni s drugima, kako bi mogli preuzeti više zadataka na više radni mjesta. OmniCore je nova, ako ne i najveća prekretnica u našoj 50-godišnjoj povijesti na području robotike Riječ je o jedinstvenoj, unificiranoj arhitekturi upravljanja, koja objedinjuje čitavu paletu naše vodeće strojne i programske opreme.«

Iznimne performanse bez premca

Vodeće performanse upravljanja gibanjem u svojem razredu čine platformu OmniCore zaista impresivnom jer osigurava točnost robotske putanje na razini manjoj od 0,6 mm, pri čemu omogućuje usklađeno djelovanje više robota istodobno – čak i pri visokoj brzini do 160 cm u sekundi! To otvara nove mogućnosti automatizacije na područjima, koja zahtijevaju visoku točnost obrade, kao što su lučno zavarivanje, sastavljanje zaslona mobilnih telefona, lijepljenje i lasersko rezanje. Općenito, OmniCore ubrzava postojeće robotske aplikacije za oko 25 postotaka uz 20 posto manju potrošnju energije u usporedbi s prethodnim upravljanjem ABB IRC5, koje će se postepeno napustiti (na raspolaganju će biti do lipnja 2026. godine). Naravno, ABB obećaje da će svoje kupce koji koriste upravljanje IRC5 i dalje podržavati s rezervnim dijelovima i uslugama u preostalom vijeku trajanja robota.

Platforma OmniCore je izgrađena na skalabilnoj, modularnoj upravljačkoj arhitekturi, koja nudi široku paletu funkcija za ostvarivanje svih mogućih aplikacija, zbog čega je primjerena za tvrtke, koje uvode automatizaciju u postojećim i novim segmentima, kao što su biotehnologija i građevinarstvo. S više od 1.000 funkcija strojne i programske opreme kupci mogu jednostavno planirati, upravljati, održavati i optimirati djelovanje robota i rješenja automatizacije. Na predstavljanju su u tvrtki ABB istaknuli funkcije

Absolute Accuracy i PickMaster® Twin.

»OmniCore odlikuje sposobnost upravljanja gibanjem, senzorima i aplikacijskom opremom u samo jednom cjelovitom sustavu,«

ponosno je rekao Marc Segura, voditelj odjela ABB Robotics, i dodao: »OmniCore otvara vrata čitavom portfelju strojne i programske opreme ABB Robotics u željenoj kombinaciji u okviru unificirane upravljačke platforme, što nudi beskonačne mogućnosti i više načina za stvaranje vrijednosti. OmniCore primjerice proizvođačima automobila omogućuje da povećaju brzinu proizvodnje, što nudi ogromnu konkurentsku prednost, jer povećava proizvodnju preša s 12 na 15 udaraca u minuti i tako proizvede 900 dijelova na sat. Uvjereni smo, da je OmniCore onaj temelj, koji će omogućiti još više industrijskih prodora i našim kupcima u svim branšama da se suočavaju sa izazovima koji su pred nama.«

abb.com

Primjena glodala za visoki stupanj odvajanja materijala proizvođača Mapal u tvrtki bavius

Nove dimenzije obrade aluminija

Proizvođač obradnih strojeva bavius technologie GmbH je na svojem novom vrhunskom modelu obradnog stroja HBZ AeroCell 160 s primjenom nove generacije glodala za obradu aluminija proizvođača Mapal postigla iznimno visoki stupanj odvajanja materijala, koji je iznosio više od 20 litara u minuti. Rezultati te uspješne suradnje između tvrtki Mapal i bavius došli su upravo u pravom trenutku za zrakoplovnu industriju, koja se iznova podiže nakon pada, kojeg je uzrokovala pandemija koronavirusa.

Proizvođač obradnih strojeva, koji je nastao iz grupacije Handtmann, od menadžerskoga otkupa 2017. godine djeluje kao samostalna tvrtka pod nazivom bavius technologie GmbB sa sjedištem u njemačkom gradu Baienfurt. Unatoč svim promjenama područje poslovanja ostaje nepromijenjeno već gotovo četiri desetljeća. Tvrtka tako razvija i izrađuje obradne centre za preciznu visokobrzinsku obradu velikih obradaka od aluminija.

Tvrtka bavius ostvaruje više od 80 posto prometa na području zrakoplovne industrije, gdje se njihovi obradni strojevi AeroCell primjenjuju prije svega za obradu velikih strukturnih dijelova, pojašnjava Amit Paranjape, direktor prodaje u tvrtki bavius. Kupci tvrtke su proizvođači zrakoplova i njihovi dobavljači, pri čemu su

» Horizontalni obradni centar AeroCell 160 proizvođača bavius za visokobrzinsku obradu strukturnih dijelova od aluminija veličine do 1.600 x 4.000 mm. | Izvor: bavius

» S glodalima OptiMill-Alu-Wave i NeoMill-Alu-QBig tvrtka Mapal je na sajmu EMO 2023 predstavila čitav raspon alata za obradu aluminija s visokim stupnjem odvajanja materijala. | Izvor: Mapal

obradni strojevi proizvođača bavius najviše iskorišteni kod velikih količina. Trenutačno su na raspolaganju dvije linije obradnih strojeva proizvođača iz Baienfurta, to su obradni centri za profile

PBZ, koji se između ostalog primjenjuju za obradu vodilica za pričvršćivanje zrakoplovnih sjedala i horizontalni obradni centri HBZ, koji se primjenjuju za obradu velikih strukturnih dijelova od punih sirovaca. Na tim obradnim strojevima obrađuje se sve, što je dugo i široko, pojašnjava Amit Paranjape i dodaje da korisnici mogu obrađivati sve dijelove kućišta zrakoplova na obradnim strojevima proizvođača bavius. Ti obradni strojevi omogućuju ekstremne stupnjeve odvajanja materijala, što pokazuje i primjer korisnika obradnih strojeva proizvođača bavius, koji glodanjem izrađuje konačnu komponentu mase 35 kilograma od sirovca, koji ima masu 1,3 tone.

Trendovi u smjeru primjene horizontalne obrade

U zrakoplovnoj industriji odvija se preobrazba na području koncepata primijenjenih obradnih strojeva. Nakon desetljeća primjene portalnih obradnih strojeva ili vertikalnih obradnih centara, kod novih investicija sve više se nabavljaju horizontalni obradni strojevi, gdje je obradak stegnut u uspravnom položaju, dok se vreteno pomiče horizontalno. Glavna prednost horizontalne konstrukcije obradnih strojeva je u jednostavnijem uklanjanju velike količine odvojenih čestica, koje praktično same padnu na transportnu traku za uklanjanje odvojenih čestica.

» U tvrtki bavius za ispitivanje svojih obradnih strojeva primjenjuju velike ploče od aluminija. Najviši mogući parametri obrade se određuju na temelju gledanja utora. | Izvor: bavius

» Bliska suradnja omogućuje postizanje najboljih rezultata pri obradi aluminija. S lijeva na desno: Thomas Jungbeck, tehnički savjetnik u tvrtki Mapal, Tim Rohmer, voditelj proizvoda za glodala od tvrdog metala u tvrtki Mapal i Stefan Diem, aplikativni inženjer u tvrtki bavius. | Izvor: bavius

U tvrtki bavius su svjesni, da se zrakoplovna industrija oporavila od krize, koju je uzrokovala pandemija koronavirusa. Broj zrakoplovnih putnika se već vratio na razinu prije pandemije i stalno se povećava. Posljedica toga je, da je na tržištu ponovo porasla potražnja za novim zrakoplovima, tako da su kapaciteti proizvođača obradnih strojeva zauzeti. Potražnja u Njemačkoj, Francuskoj, Španjolskoj i drugim zemljama pokazuje, da će u Europi biti iznova mnogo investicija na području kapaciteta obrade u zrakoplov

XBB proizvodi ne sadrže bor i biocide. Inovativna tehnologija sredstava za hlađenje i podmazivanje, primjerena za sve materijale i obrade. Iskustva korisnika dokazuju visoku učinkovitost i stabilan radni proces: bez dodavanja servisnih aditiva.

noj industriji, gdje se traže prije svega dinamički obradni strojevi s vretenima velikih snaga.

Tvrtka bavius trenutačno širi novu seriju vrhunskih obradnih strojeva HBZ AeroCell s novim strojem AeroCell 160, pri čemu će s brojnim mehaničkim promjenama biti postignuta još veća dinamičnost stroja, dok će promjene pri automatiziranom djelovanju skratiti neproduktivna vremena. Umjesto primjene hidrauličkih ruku, novi stroj ima električne pogone. Postaja za namještanje, koja se nalazi ispred stroja, omogućuje cjelovitu izmjenu paleta u dvije do tri minute, a ako je obradak već na paleti, izmjena traje manje od jedne minute. Isto tako je bio optimiran sustav za izmjenu alata, koji sada omogućuje postizanje neproduktivnog vremena svega 12 sekundi tijekom izmjene alata.

Do granica i preko njih

Obradni stroj AeroCell 160 je razvijen za postizanje maksimalnog stupnja odvođenja materijala pri obradi aluminija. Učinkoviti mlaz tekućine za hlađenje i podmazivanje i proširena transportna traka za uklanjanje odvojenih čestica sprječavaju, da se čestice bilo gdje nakupljaju. Koncept obradnih strojeva proizvođača bavius sprječava nastajanje problema, koje se pojavljuju kod portalnih obradnih strojeva, što omogućuje primjenu suvremenih alata za obradu odvajanjem, pojašnjava Stefan Diem, aplikativni inženjer u tvrtki bavius. Za ispitivanje novog obradnog stroja te istodobno osiguravanje referentnih podataka korisnicima, u tvrtki bavius su novi obradni stroj ispitali do granica mogućnosti i preko njih. Mnogo kupaca želi naime vidjeti dokaze o mogućnostima obradnog stroja, prije nego li se odluče za kupovinu, dodaje Stefan Diem.

» OptiMill-Alu-Wave je nova i poboljšana inačica glodala od tvrdog metala za grubu obradu proizvođača Mapal. Prilikom ispitivanja bilo je primijenjeno glodalo najvećeg mogućeg promjera 25 mm na vretenu snage 175 kW. Bio je postignut stupanj odvođenja materijala 20 dm3/min. | Izvor: bavius

Za proizvođače obradnih strojeva vrlo je važno, da tijekom ispitivanja strojeva primjenjuju najučinkovitije alate za obradu odvajanjem, koji su na raspolaganju i pri prezentacijama za kupce, pri čemu u tvrtki bavius redovito ispituju alate različitih proizvođača. Zbog kratkih rokova isporuke na raspolaganju nema mnogo opcija, a da bi u tvrtki bavius uštedili vrijeme, vrlo je važna dobra suradnja s proizvođačima alata, pojašnjava Stefan Diem, koji dodaje, da već niz godina dobro surađuju s tvrtkom Mapal i uvijek su bili vrlo zadovoljni njihovim alatima za grubu i finu obradu. U tvrtki bavius vrlo cijene tijesnu suradnju s tvrtkom Mapal, koja ih he uvijek izvrsno savjetovala, tako da se osjećaju da su u dobrim rukama.

Kako su u tvrtki bavius već u prošlosti primjenjivali glodala serije OptiMill-SPM, koja su se pokazala vrlo dobrima, sada su iznosa poslali tvrtki Mapal upit za te alate. Potražnja je došla upravo u

» Novo glodalo s reznim pločicama za obradu aluminija s visokim stupnjem odvajanja materijala NeoMill-Alu-QBig proizvođača Mapal predstavlja ekonomično rješenje na području alata većeg promjera. Pri ispitivanjima se glodalo promjera 50 mm isticalo s visokim stupnjem stabilnosti i besprijekornim djelovanje, a bio je postignuti stupanj odvajanja materijala 18,4 dm3/min. | Izvor: bavius

pravom trenutku, jer je tvrtka Mapal upravo završila razvoj novih glodala za grubu obradu od tvrdog metala OptiMill-Alu-Wave te ponudili i novo glodalo s reznim pločicama velikog promjera za aluminij namijenjeno visokim stupnjevima odvajanja materijala NeoMill-Alu-QBig.

Iako su pokusi glodanja razvijeni vrlo jednostavno, temeljito ispituju mogućnosti alata. U tvrtki bavius tijekom provjere glodanja izrađuju više utora u velikoj ploči od aluminija, pri čemu Stefan Diem ima vrlo pragmatičan pristup. Ako glodalo može izraditi utor, može ga se primijeniti i za glodanje džepova i drugih vrsta obrade, što znači, da se tako određeni parametri obrade mogu izravno prenijeti na obratke korisnika.

Alat omogućuje još i više

Za ispitivanja a alatima OptiMill-Alu-Wave u tvrtki bavius su izabrali najveći promjer tog alata s tri rezne oštrice, koji iznosi 25 mm. Kod brzine vretena 25.465 okretaja u minuti i brzini rezanja 2.000 m/min, snaga vretena se postepeno povećavala. Tijekom ispitivanja se pri šestom utoru postigao rekordni stupanj odvajanja materijala od 20 dm3/min, pri čemu se primjenjivalo vreteno snage 175 kW i zakretnog momenta 66 Nm te sirovac debljine 30 mm. Stroj se tijekom ispitivanja zaustavljao pri najvećoj snazi, što znači, da je ograničavajući čimbenik bilo vreteno, a ne alat, komentira rezultate Stefan Diem. S glodalom OptiMill-Alu-Wave promjera 25 mm u tvrtki bavius su postigli novu dimenziju obrade aluminija, pri čemi je glodalo bilo bolje od bilo kojeg, koje su primijenili u prošlosti. Tvrtka bavius primjenjuje sustav Safe-Lock za osiguravanje od ispadanja alata, jer je pri visokim brzinama vrlo važno simetrično osiguravanje od ispadanja, te da je sustav točno balansiran, pojašnjava Tim Rohmer, voditelj proizvoda za glodala od tvrdih metala u tvrtki Mapal. Stezanje Weldon, koje se obično primjenjuje za osiguravanje takvih alata od ispadanja, u ovom slučaju su pogrešna rješenja. Za osiguravanje besprijekornog djelovanja

» Ispred novog obradnog centra AeroCell 160 sa stegnutom aluminijskom pločom za ispitivanje stroja. S lijeva na desno: Thomas Jungbeck, tehnički savjetnik u tvrtki Mapal, Stefan Diem, aplikativni inženjer u tvrtki bavius, i Tim Rohmer, voditelj proizvoda za glodala od tvrdog metala u tvrtki Mapal. | Izvor: bavius

obradnog stroja nije moguće izbjeći precizno balansiranje, pa i u slučaju simetričnih alata.

Ispitivanje novog obradnog stroja u tvrtki bavius je dalo i dobre rezultate glede kvalitete obrađene površine. Geometrija glodala OptiMill-Alu-Wave osigurava optimalno stvaranje odvojenih čestica, dok polirani utori osiguravaju besprijekorno odvođenje odvojenih čestica, što podržava i sustav za dovođenje tekućine za hlađenje i podmazivanje kroz alat u kombinaciji s vanjskim mlaznicama za dovođe nje tekućine za hlađenje i pomazivanje u stroju.

Pri dodatnim ispitivanjima na ploči od aluminija su bili glodani džepovi, pri čemu je stupanj odvođenja materijala od 16 litara u minuti i dalje osiguravao postizanje vrlo dobre kvalitete obrađene površine. Za Thomasa Jungbecka i Alexandra Follenweidera iz tvrtke Mapal, koji su pratili ispitivanja, to predstavlja dokaz o vrlo dobroj dinamici obradnog centra proizvođača bavius, jer se drugi obradni strojevi često zaustave u uglovima i uzrokuju visoke vibra cije. A to se nije dogodilo pri obradnom stroju AeroCell, koji kroz uglove ide gotovo bez ograničenja.

Rezultati ispitivanja s novim alatom s reznim pločicama promjera 50 mm NeoMill-Alu-QBig proizvođača Mapal u tvrtki bavius su bili iznimno pozitivni. Glodalo za alu minij s visokim stupnjem odvajanja materijala je tijekom ispitivanja postizalo stupanj odvajanja materijala 18,4 dm3/min. Glodalo je na obradnom stroju pokazivalo svoj visoki stupanj stabilnosti, besprijekorno djelovanje i male sile rezanja. U tvrtki Mapal su na stablo alata namjestili četiri navojna provrta za fino balansiranje, što omogućuje primjenu na vretenima d brzinom do 35.000 okretaja u

ALATNIČARSTVO

minuti. Precizno brušene rezne pločice glodala postižu hrapavost obrađene površine Ra 0,8 µm i Rz 4 µm kod grube i fine obrade, dok je glodalo opremljeno s poliranom površinom za vođenje odvojenih čestica, što smanjuje trenje i zagrijavanje. Pored toga, bila je smanjena masa alata, što osigurava manje centrifugalne sile. Pri većim promjerima alata, glodala s reznim pločicama su najekonomičnija rješenja, pojašnjava Heiko Rup, voditelj proizvoda za alate s reznim pločicama u tvrtki Mapal, kada uspoređuje glodala NeoMill-Alu-QBig s glodalima od tvrdih metala, pri čemu je ukupni promjer oba tipa glodala 25 mm. Neki korisnici se uvijek odlučuju za troškovno učinkovitija glodala s reznim pločicama, dok drugi žele ispustiti jedan korak obrade i primjenjivati glodala od tvrdog metala, pojašnjava Stefan Diem te dodaje, da tvrtka Mapal svojim korisnicima osigurava fleksibilnost s različitim dimenzijama alata.

» Glodanje džepova u ploči od aluminija s glodalom OptiMill-Alu-Wave proizvođača Mapal je prikazalo dinamičnost obradnog stroja AeroCell 160 proizvođača bavius. | Izvor: bavius

Korisnici sada mogu iskorištavati potpuno novu razinu obrade strukturnih dijelova s kombinacijom horizontalnog obradnog centra AeroCell 160 proizvođača bavius i alata za obradu aluminija s visokim stupnjem odvajanja materijala proizvođača Mapal. www.mb-naklo.si mapal.com www.bavius-technologie.com

Bez globalnog zamaha

Narudžbe na području strojogradnje u Njemačkoj

ne pokazuju preokret

Njemačka industrija strojogradnje je u posljednjem kvartalu prošle godine doživjela pad narudžbi, kako na domaćem tržištu, tako i na međunarodnim tržištima. Unatoč nominalnom povećanju potražnje u 2023. godini, kroz godinu je područje njemačke strojogradnje doživljavalo pad narudžbi, što se može pripisati stagnaciji globalnog gospodarstva i lošim uvjetima na ključnim tržištima.

Njemačka industrija strojogradnje je u posljednjem kvartalu 2023. godine primila 17 posto manje narudžbi u usporedbi s prethodnom godinom. Narudžbe iz Njemačke su se smanjile za 20 posto, dok su se narudžbe iz inozemstva smanjile za 15 posto. U čitavoj 2023. godini se potražnja nominalno smanjila za 11 posto, pri čemu je domaća potražnja bila niža za 14 posto, dok je potražnja iz industrije bila devet posto manja. Realno gledano, pad potražnje u prošloj godini bio je 16 posto.

Njemačka industrija strojogradnje trenutačno ne primjećuje globalni zamah, pri čemu međunarodni globalni indeks nabave ukazuje na lošu sliku na ključnim tržištima, komentira rezultate događanja na tržištima dr. Markus Heering, izvršni direktor Njemačkog udruženja proizvođača obradnih strojeva VDW iz Frankfurta na Majni. Jedine iznimke su indijsko i meksičko tržište, koji mogu osigurati nešto zamaha na području strojogradnje. Potražnja u Njemačkoj i dalje pada, što je posljedica geopolitičke i gospodarske nesigurnosti te visokih poreznih mjera i cijena energenata.

» Dr. Markus Heering, izvršni direktor Njemačkog udruženja proizvođača obradnih strojeva VDW iz Frankfurta na Majni. | Izvor: Sarah Kastner / VDW

Male i srednje tvrtke posebno su suzdržane na području investicija. U drugoj polovici prošle godine, njemačko tržište i tržište euro područja bilo je vrlo slabo. Isto vrijedi i za kinesko tržište, dok se sjevernoameričko tržište držalo dobro, dodaje Markus Heering.

12-mjesečni klizni prosjek Izvorne vrijednosti

Dobivene narudžbe, postotna promjena obzirom na prošlu godinu

Godina 2023

» Narudžbe u njemačkoj industriji strojogradnje. | Izvor: VDW Na području narudžbi nije za očekivati obrat; Primjedba: osnova za index su isporuke iz 2021. = 100, podaci do prosinca 2023, izvori: VDMA, VDV

Obzirom na statistiku udruženja VDW, 2023. godine je bio zabilježen dodatni nominalni rast prometa zbog velikog broja narudžbi iz prošlosti. Unatoč tome, rast tih postotaka u zadnjem kvartalu bio je bitno nižu od vrijednosti iz trećeg kvartala 2023. U prosincu prošle godine su pokazatelji bili negativni zbog smanjivanja narudžbi Zbog nedostatka narudžbi u udruženju VDW su najavili slabi pad proizvodnje za 2024. godinu, koji iznosi tri posto. Očekivanja su usmjerena u rastuće sektore, kao što su proizvodnja električnih vozila, područje vjetro-elektrana, medicinske tehnologije te zrakoplovna

i vojna industrija. Na tim područjima se investicije sve više provode u obliku projekata, na koje manje utjecaja imaju opći trendovi usporavanja gospodarstva, kao primjerice na serijsku proizvodnju. Europsko gospodarstvo, koje predstavlja najveće tržište za strojogradnjo, se prema očekivanjima neće osnažiti do sljedeće godine. Nešto nade dolazi iz istočne Europe zbog investicija automobilske industrije te povezano s industrijom obnovljivih izvora energije, zaključuje Markus Heering.

www.etmm-online.com

Poboljšana platforma alata za tokarenje visokih performansi

Alatna platforma za tokarenje KCP25C sa svojim performansama, postizanjem većeg stupnja odvajanja materijala i poboljšane otpornosti na trošenje postavlja nova mjerila na području tokarenja. Sve veća ponuda proizvoda omogućuje tvrtki Kennametal, da svoj korisnike podržava kod sve većih zahtjeva i usmjerava se na njihove najveće izazove na području obrade, pojašnjava Scott Etling, podpredsjednik za područje globalnog vođenja proizvoda u tvrtki Kennametal.

Alatna platforma visokih performansi za tokarenje sada obuhvaća dodatne ISO rezne pločice za tokarenje, koje nadopunjuju ponudu tvrtke Kennametal, profilne rezne pločice Top Notch i rezne pločice za tokarenje komponenata na području željezničke industrije.

Tvrtka Kennametal s iskorištavanjem prednosti naprednih tehnologija prešanja i honanja stalno postiže visoke razrede tolerancija kod napredne tehnologije oslojavanja KENGold, koja je bila predstavljena prošle godine i primjenjuje se kod reznih pločica KCP25C, koje su svestrano primjenjive pri tokarenju čelika. Ta tehnologija izrade prevlaka s većim brojem slojeva sljedeće generacije, pored zaštite protiv trošenja reznih pločica, djeluje kao učinkovita toplinska zaštita i sprječava ljuštenje, što osigurava pouzdaniju obradu i dulji vijek trajanja alata te omogućuje veće brzine rezanja i veći stupanj odvajanja materijala, dodaje Scott Etling.

Najpouzdanija prevlaka reznih pločica za poboljšanu zaštitu reznih oštrica pri tokarenju

KENGold predstavlja sljedeću generaciju tehnologije izrade prevlaka s nanošenjem iz parne faze (CVD), koja omogućuje izradu ujednačenih slojeva otpornih na abraziju, s visokom toplinskom

» Alatna platforma za tokarenje KCP25C tvrtke Kennametal postavlja nove standarde na području visoko zahtjevne obrade. | Izvor: Kennametal

» Tehnologija izrade višeslojnih prevlaka KENGold povećava žilavost i otpornost na trošenje reznih pločica. | Izvor: Kennametal

izolacijom i poboljšanom žilavošću reznih oštrica. Pored toga, zlatna boja prevlake omogućuje jednostavno prepoznavanje trošenja. Napredna prevlaka na reznim pločicama za tokarenje u kombinaciji s poboljšanom pripremom reznih oštrica će korisnicima osigurati pouzdaniji i dosljedan životni vijek alata.

Tehnologija izrade prevlaka KENGold

Vanjski sloj prevlake štiti od trošenja bočnih površina te zbog svoje zlatne boje titan-nitrida (TiN) omogućuje brzo prepoznavanje trošenja rezne pločice. Pored toga, poboljšava i otpornost na abraziju kod KCP25C alata. Drugi sloj obuhvaća crnu prevlaku od Al2O3 s nedavno razvijenom ujednačenom nanostrukturom, koja djeluje kao toplinska barijera otporna na trošenje. Treći sloj je prijelazni sloj, koji povezuje tvrde i na trošenje otporne slojeve, dok je četvrti sloj sa svojom zelenom ujednačenom kristalnom strukturom srednje temperaturni sloj prevlake TiN otporan na ljuštenje, što između ostalog omogućuje poboljšanu žilavost i veću postojanost na trošenje. Alati iz ponude KCP25C su idealno primjereni za grubu, finu i srednje finu obradu kod općih aplikacija, na području automobilske industrije, naftne i plinske industrije te industrije energije vjetra i sunca.

www.kennametal.com

www.euro-alat.hr

CELADA d.o.o. - Balkan

Poboljšanje točnosti pri automatiziranom tokarenju s inovacijom SH7025

Optimiranje točnosti i učinkovitosti za svladavanje izazova pri automatiziranom tokarenju

Automatizirano tokarenje donosi dnevne izazove pri postizanje precizne proizvodnje dijelova. Među glavnim prednostima za proizvodne inženjere i operatere obradnih strojeva je osiguravanje besprijekornog djelovanja i zadržavanja dosljedne kvalitete obrađenih komponenata. Unatoč tome, stvarnost se često razlikuje od ideala i dosljedno postizanje visoke kvalitete proizvodnje na učinkovit način zahtijeva mnogo napora.

Za svladavanje svih tih izazova, prednost imaju tri ključna čimbenika, a to su uspostavljanje stabilne proizvodnje, osiguravanje dosljedne kvalitete proizvoda i povećanje iskoristivosti obradnih strojeva sa smanjivanje učestalosti izmjene alata. Ti čimbenici služe kao temelj za optimiranje učinkovitosti i kvalitete pri automatiziranom postupku tokarenja.

» Osiguravanje besprijekornog tijeka obrade pri automatiziranom tokarenju omogućuje postizanje visoke kvalitete proizvoda i učinkovite proizvodnje. | Izvor: Tungaloy

» Trošenje reznih pločica pri automatiziranom tokarenju uzrokuje lošiju kvalitetu proizvoda i smanjuje produktivnost. | Izvor: Tungaloy

Identifikacija ključnih procesnih izazova, koji premašuju postizanje tih kritičnih ciljeva, ključna je pri razumijevanju i optimiranju procesa automatiziranog tokarenja. Ti izazovi neposredno utječu na učinkovitost proizvodnje, predstavljaju brojne probleme pri radu i utječu na krajnji proizvod.

Tri veća izazova pri automatiziranom tokarenju

Sve lošija kvaliteta obrađene površine se pri duljim obradama pojavljuje u obliku teksturirane površine, što ugrožava stabilnost obrade zbog progresivnog trošenja reznih pločica i s time povezane adhezije.

Trošenje reznih pločica, adhezija i problemi pri stvaranju odvojenih čestica uzrokuju lošiju dimenzijsku točnost i nastajanje srha.

» Trošenje reznih pločica uzrokuje lošiju dimenzijsku točnost i nastajanje srha. | Izvor: Tungaloy

» Lošija kvaliteta obrađene površine zbog trošenja reznih pločica i s time povezane adhezije odnosno stvaranja naljepaka na alatu. | Izvor: Tungaloy

Loša kontrola stvaranja odvojenih čestica može zaustaviti obradu ili oštetiti obradak, zbog čega se bitno snižava učinkovitost proizvodnje. Glavni razlog za to je povećano trošenje reznih pločica. U tvrtki Tungaloy su se okrenuli prema sva tri izazova i razvili nove rezne pločice SH7025, čime korisnicima nude napredna svojstva i ključne tehnologije za revoluciju na području automati-

ziranog tokarenja. Usredotočili su se na tri čimbenika: poboljšanu otpornost na trošenje, povećanu otpornost na adheziju ili stvaranje naljepaka na alatu te povećanu otpornost na napukline reznog alata.

» Nakupljanje odvojenih čestica može uzrokovati zaustavljanje obrade ili oštećivanje obratka, zbog čega se bitno snižava učinkovitost proizvodnje. | Izvor: Tungaloy

1. Poboljšana otpornost na trošenje

U tvrtki Tungaloy su bitno produljili vijek trajanja alata i tako osigurali višu stabilnost proizvodnje sa smanjenim trošenjem alate tijekom obrade s pomoću prevlake TiCN i stupaste kristalizacije. Prevlaka TiCN u stupastom obliku smanjuje trošenje alata i tako osigurava postizanje vrhunske kvalitete obrađene površine i sprječava nastajanje dimenzijskih odstupanja tijekom obrade.

trošenje stražnje površine alata (desno). | Vir: Tungaloy

2. Povećana adhezijska otpornost

Prevlaka TiCN ima mali afinitet prema željezu, što smanjuje adheziju tijekom stvaranja odvojenih čestica i sprječava nastajanje naljepaka na alate, tako da se tijekom automatiziranog tokarenja zadržava visoka kvaliteta obrađene površine i smanjuje stvaranje srha na obratcima.

3. Poboljšana otpornost na napukline

Za održavanje oštrih reznih oštrica kritično je smanjivanje problema tijekom stvaranja odvojenih čestica i sprječavanje krhanja alata. U tvrtki Tungaloy su to postigli s prevlakom u dva sloja. Rezne pločice SH7025 imaju na vrhu stupastu TiCN prevlaku, a ispod laminiranu prevlaku od TiAlN, koja sprječava širenje napuklina u osnovni materijal alata te tako sprječava lomljenje rezne oštrice.

Z integracijo vseh teh inovativnih lastnosti, rezalne ploščice S

Stupasta prevlaka TiCN

Laminirana prevlaka TiAlN

Osnovni materijal

Konvencionalna prevlaka

Osnovni materijal

» Laminirani sloj prevlake TiAlN ispod sloja prevlake TiCN, koja je stupasto kristalizirana, sprječavanje širenje napuklina u osnovni materijal alata, kao što se to događa kod konvencionalnih prevlaka, gdje napukline sežu u osnovni materijal i uzrokuju krhanje rezne oštrice alata za obradu odvajanjem. | Izvor: Tungaloy

integracijom svih tih inovativnih svojstava, rezne pločice SH7025 postavljaju nove standarde na području automatiziranog tokarenja, što će korisnicima pomoći pri povišenju učinkovitosti i performansi obrade. Tvrtka Tungaloy svim potencijalnim korisnicima nudi mogućnost ispitivanja novih reznih pločica SH7025 namijenjenih automatiziranom tokarenju.

www.mb-naklo.si tungaloy.com

» Smanjena adhezija na reznim pločicama SH7025 (lijevo) sprječava stvaranje naljepka na alatu (desno). | Izvor: Tungaloy

» Prevlaka TiCN u stupastom obliku zaustavlja napredovanje trošenja (lijevo) i tako smanjuje

Miha Piščanec

SCHMIDT® DuplexPress 8 – nominirana za proizvod 2024. godine

Postiže silu 7 kN s minimalnim naporom i super ergonomskim djelovanjem, pri čemu ostvaruje hoda čak 140 mm

Tvrtka SCHMIDT Technology, vodeća u tehnologiji inteligentnog spajanja, ima najširu paletu proizvoda među svim proizvođačima. Pored preša, sigurnosna i upravljačka tehnologija SCHMIDT® PressesControl postavlja standarde zbog svoje sistemske filozofije, kontrole sile/hoda i integrirane mjerne tehnologije. Stalna kontrola procesa i potrebna dokumentacija, koja je u skladu s ISO normom, alati su visoku produktivnost današnje učinkovite montaže. Zbog tih karakteristika djelovanja, tvrtka SCHMIDT Technology danas je neosporan tehnološki prvak na području tehnologije preciznog spajanja.

Jedna od izrazitih značajki uspješnih tvrtki snažan je inovacijski potencijal, za koji je karakteristična vizija. Tvrtka SCHMIDT Technology je to prepoznala već u ranoj fazi i mnogo ulagala u istraživanje i razvoj. Tako se dana, u sve tri divizije na lokaciji St. Georgen stručnjaci posvećuju istraživanjima na području tehničkih rješenja budućnosti.

SCHMIDT® DuplexPress 8

Ručna preša SCHMIDT® DuplexPress 8 s potpuno novim načelom djelovanja utire put poznatim ručnim prešama s polugom. Izazov postizanja visokih sila (7 kN) s dugim hodovima (140 mm) nije moguć nisi s uobičajenim prešama s ozubljenom letvom ili preklonim prešama. Tako novo razvijena preša predstavlja vrlo

Miha

univerzalno rješenje za provođenje prešanja, jer ju je moguće primjenjivati i iznimno ergonomski s malom silom ruke (120 N).

Prednost djelovanja

Lijeva ručica pokreće brzi hod za brzo namještanje klipa na obradak. Desna ručica aktivira snažni pomak u bilo kojem trenutku s malo ručne sile. Prijenosni omjer planetarnog reduktora doseže visoko učinkovitu silu pritiska. To je primjenjivo primjerice, kada je potrebno obaviti dugi brzi hod, prije nego dohvatite komponentu, gdje su potrebne velike sile prešanja.

Zašto preša ima priključak za stlačeni zrak ili rezervoar?

Stlačeni zrak pomiče klip natrag u TDC (gornju mrtvu točku) s konstantnom silom i brzinom. Pored toga, brzinu je moguće individualno namještati s pomoću regulatora tlaka. Pneumatski povratni hod povećava ergonomiju u usporedbi s uobičajenim rješenjem s oprugom. Pored toga, dvokomorna konstrukcija rezervoara osigurava kompenzaciju mase gornjeg alata s podesivim diferencijalnim tlakom.

Za samodostatno i maksimalno energijski štedljivo djelovanje preše na raspolaganju je izvedba s tlačnim akumulatorom. S inteligentnim ponovnim pohranjivanjem stlačenog zraka, njegovi gubitci su minimalni, a jedno punjenje rezervoara je dovoljno za približno jedan tjedan. Alternativno, prešu možete priključiti izravno na dovod stlačenog zraka.

» Tvrtka SCHMIDT Technology, vodeća u tehnologiji inteligentnog spajanja, ima najširu paletu proizvoda među svim proizvođačima.

www.mb-naklo.si

Piščanec • MB-NAKLO, d. o. o.

Četiri nova stereolitografska 3D-pisača za njemačkog ponuditelja usluga aditivne proizvodnje

Tvrtka PartsToGo je

povećala

svoje

kapacitete aditivne proizvodnje s dodatnim 3D-pisačima

Njemačka razvojna tvrtka PartsToGo je od proizvođača Stratasys nabavila četiri nova stereolitografska (SLA) 3D-pisača za svoj novi proizvodni pogon, što će im omogućavati udovoljavanje većim potrebama kupaca za industrijskom izradom prototipova, provjerom proizvoda i izradi visokokvalitetnih krajnjih proizvoda. U tvrtki PartsToGo su se odlučili za tri 3D-pisača Neo800 jednog Neo450, kojima će tako nadopuniti svoja dva postojeća 3D-pisača Neo800 i Neo450. S tim proširenjem će moći proizvoditi visokokvalitetne, precizne i ponovljive proizvode za potrebe industrijskih aplikacija svojih kupaca. S najnovijom investicijom tvrtka PartsToGo sada ima šest 3D-pisača serije Neo, dok će im se ubrzo pridružiti i sedmi 3D-pisač serije Neo proizvođača Stratasys.

3D-pisači Neo imati će vodeću ulogu u novom pogonu, kojeg je tvrtka PartsToGo postavila na području Schwarzwalda. Pogon, koji je svoja vrata otvorio početkom ove godine, nudi neprekidnu proizvodnju 24/7 i sadrži modernizirane logističke kapacitete, namjenski izložbeni prostor, te dvije automatizirane ćelije za povećanje kapaciteta 3D-ispisa.

Tvrtka PartsToGo se razvila iz male tvrtke koja je kupcima prikazivala mogućnosti tehnologije 3D-ispisa u razvojnu tvrtku, koja svojim kupcima nudi usluge aditivne proizvodnje. Razvoj tvrtke je potaknula povećana potražnja za proizvodima načinjenim aditivnom proizvodnjom kod kupaca koji nemaju stručno znanje s područja tehnologije aditivne proizvodnje ili ne trebaju toliko takvih proizvoda, da bi opravdali investiciju u vlastiti 3D-pisač. Mogućnost izrade velikih visokokvalitetnih proizvoda od različitih materijala na 3D-pisačima Neo proizvođača Stratasys, tvrtki PartsToGo je otvorila nove poslovne prilike, pojašnjava Tobias Röcker, direktor tvrtke PartsToGo. Dodatni 3D-pisači će tvrtki omogućavati povećanje opsega proizvodnje i udovoljavanje brzo rastućim potrebama tržišta, dok će u tvrtki učinkovito upravljati troškovima djelovanja. Tehnologija primjene smola na temelju stereolitografije kod 3D-pisača Neo je ključna za izradu visokokvalitetnih proizvoda na ponovljiv način, što očekuju kupci, dodaje Tobias Röcker.

» U novom poognu tvrtke PartsToGo biti će postaljeno ukupno šest 3D-pisača Neo proizvođača Stratasys, a ubrzo će im se pridružiti i sedmi. | Izvor: Stratasys

Veći udio kupaca tvrtke PartsToGo dolazi iz automobilske industrije, područje, gdje su točnost, pouzdanost i ponovljivost ključni. Investicija u precizne i visokokvalitetne sustave, kao što su 3D-pisači proizvođača Stratasys, koji djeluju na načelu stereolitografije (SLA), omogućuje tvrtki PartsToGo povećanje svojih kapaciteta na području 3D-ispisa, što je omogućilo osnivanje samostalne poslovne jedinice tvrtke. Pored automobilske industrije, tvrtka PartsToGo surađuje s brojnim kupcima iz drugih industrijskih područja, među kojima su i područja pakiranja i električnih aplikacija. Svojim kupcima tako osiguravaju proizvodne serije za izradu prototipova i ispitivanje te izradu različitih stega i naprava.

» Tvrtka PartsToGo, koja je na početku svojeg djelovanja korisnicima predstavljala mogućnosti tehnologije 3D-ispisa, sada je razvojna tvrtka koja nudi usluge aditivne proizvodnje kupcima iz čitave Europe. | Izvor: Stratasys

Tvrtka PartsToGo može ponuditi visokokvalitetne modele od smole zahvaljujući materijalima tvrtke Stratasys, kao što su SomosWaterShed XC 11122 i Somos WaterShed Black. To su svestrane smole, koje omogućuju izradu dijelova s finim detaljima, a tako izrađene komponente imaju glatku površinu i otporni su na vodu, što skraćuje vrijeme ispitivanja pri razvoju novih proizvoda. U tvrtki PartsToGo primjenjuju i materijal Somos PerFORM u aplikacijama koje zahtijevaju čvršći materijal s visokom otpornošću na toplinu, kao što su električna kućišta.

Vrhunska kvaliteta i ponovljivost izrade koju nude 3D-pisači Neo proizvođača Stratasys, nije ostala neopažena kod kupaca tvrtke PartsToGo, koji su reagirali vrlo pozitivno. U brojnim primjerima su u tvrtki PartsToGo čak uspjeli uvjeriti korisnike, koji su u prošlosti imali druge dobavljače usluge na području aditivne proizvodnje, zaključuje Tobias Röcker.

Tvrtka PartsToGo uživa maksimalnu fleksibilnost pri izboru materijala, koju omogućuje otvoreni materijalni sustav 3D-pisača serije Neo, dok je završna obrada smanjena za 50 posto zbog kvalitete, brzine i detalja, koje osigurava proizvodnja visoko preciznih i ponovljivih proizvoda.

izit.hr

www.stratasys.com

production-to-go.com

Dva identična obradna stroja za veću slobodu pri planiranju proizvodnje

Tvrtka Prokutec je uspješan dobavljač na području metaloprerađivačke industrije, koja nudi cjelovitu paletu različitih postupaka obrade. Najveća prednost tvrtke je fleksibilnost, ističe Michael Beyer, direktor tvrtke Prokutec, koja ima na raspolaganju pouzdani strojni park s automatizacijom, što osigurava potrebne proizvodne kapacitete, kao spadaju i dva identična petosna obradna centra C 22 U i obradni stroj C 12 U proizvođača Hermle.

Matthias Beyer obožava planine i skijanje u SAD, gdje je živio niz godina, kada je bio zaposlen kao direktor njemačke tvrtke. Ubrzo nakon toga se samo-zaposlio. Godine 2005. se vratio u rodni kraj Raubling u predjelu Rosenhaima u gornjoj Bavarskoj, gdje je kao samozaposlen preuzeo ponuditelja usluga obrade Prokutec. Do preuzimanja je tvrtka bila dioničko društvo, koje je s 25 zaposlenika ostvarivalo približno dva milijuna eura prometa. Matthias Beyer je vidio velik potencijal u kupcima i zaposlenicima tvrtke te je promijenio status društva u društvo s ograničenom odgovornošću i postao vodeći partner. Tada je i doznao, da tvrtka obrađuje za brojne kupce, no ne iskorištava sav potencijal. Danas je tvrtka Prokutec GmbH uspješan ponuditelj usluga obrade na području metaloprerađivačke industrije s približno 90 zaposlenih.

Ime tvrtke proizlazi iz kombinacije njemačke riječi »Produktion« (proizvodnja) i »Kunststofftechnik« (tehnologija prerade plastike), iako je ovo druge jedva vrijedno spomena obzirom na opseg poslovanja. Godine 1992. su se osnivači tvrtke usredotočili na rezanje s abrazivnim vodenim mlazom, dok su dvije godine kasnije u tvrtki uspostavili glodanje i tokarenje, kako bi si sami mogli izrađivati visokotlačne komponente. S godinama su kupci željeli i druge usluge obrade pored rezanja abrazivnim vodenim mlazom. Godine 2006. su tako strojnom parku tvrtke dodali dvodimenzionalni sustav za lasersko rezanje. U tvrtki su počeli

» Voditelj smjene Georg, operateri obrade Andreas i Johannes, Michael Beyer, direktor tvrtke Prokutec, Dominik Wiedemann, pomoćnik rukovodstva tvrtke, operater obrade Patrik i Robert Obermeier iz tvrtke HPV Hermle Vertriebs GmbH. | Izvor: Hermle

razmišljati, ako mogu laserski rezati limove, mogu ih i savijati, a ako ih mogu savijati, mogu ih i zavarivati, pojašnjava Matthias Beyer splet događaja, koji je omogućio rast ponude tvrtke. Danas tvrtka Prokutec nudi usluge, koje pokrivaju sva područja metalo-

» Dva jednaka obradna centra tijekom rada u odjelu za obradu tvrtke Prokutec. Dvije i pol godine nakon dolaska prvog obradnog centra C 22 U, u tvrtki su od tvrtke Hermle naručili još jedan isti petosni obradni centar sa sustavom za izmjenu paleta. | Izvor: Hermle

prerađivačke industrije, od rezanja limova laserom i abrazivnim vodenim mlazom, do savijanja, obrade, piljenja i zavarivanja, pa sve do montaže čitavih sklopova. Kupci tvrtke se nalaze blizu i pokrivaju brojne industrije, kao što su zrakoplovna industrija, prehrambena industrija, medicinska tehnologija, industrija poluvodiča i proizvodnja komercijalnih vozila. Idealni kupac tvrtke Prokutec nalazi se u gornjoj Bavarskoj i vodeća je tvrtka na svom području.

Obradni stroj za preciznu obradu

Glede broja zaposlenika, obrada je najveći odjel tvrtke Prokutec te predstavlja odjel koji ostvaruje najvišu dodanu vrijednost. U odjelu obrade je više obradnih centara proizvođača Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Prvi obradni stroj kojeg je Matthias

» Obrada kompleksnih komponenata za zrakoplovnu industriju na obradnom centru C 22 U. | Izvor: Hermle

Beyer nabavio 2015. godine bio je C 12 U. Zrakoplovni inženjerstvo zahtijeva dijelove s vrlo uskim tolerancijama i dok su u tvrtki tražili obradni stroj koji bi udovoljavao tim zahtjevima, detaljno su proučili tržište. Na kraju ih je uvjerio proizvođač Hermle s omjerom između cijene i performansi te servisnim uslugama, pojašnjava Matthias Beyer.

Tehničari tvrtke Hermle trenutačno rade na petosnom obradnom centru, kojeg u tvrtki Prokutec žele automatizirati. To zahtijeva portfelj proizvoda, koje u tvrtki proizvode, pri čemu je mnogo malih komponenata, koje se u malim serijama obrađuju na stroju C 12 U. Automatizacija posluživanja bi tvrtki omo-

» Sustav za izmjenu paleta PW 150 proizvođača Hermle može pohraniti 18 paleta s obratcima. | Izvor: Hermle

» Od sirovca do završene komponente za zrakoplovnu industriju, pri čemu je najvažnija kvaliteta obrade. | Izvor: Hermle

gućavala povećanje proizvodnih kapaciteta, unatoč nedostatku kvalificirane radne snage, pojašnjava Matthias Beyer. To će biti prvi robot u odjelu obrade, no neće biti prvo automatizirano rješenje, jer je tvrtka Prokutec još 2016. godine investirala u obradni centar C 22 U sa sustavom za izmjenu paleta s obratcima PW 150. Tada su se odlučili za to rješenje na prijedlog stručnjaka tvrtke Hermle, koji je dobro poznavao djelatnost tvrtke Prokutec. Ta investicija se vrlo brzo povratila i Matthias Beyer se dvije i pol godine kasnije odlučio za kupovinu i drugog obradnog centra C 22 U s istom konfiguracijom. Pri toj odluci se uopće nije postavljalo pitanje hoće li koristiti sustav za izmjenu paleta, jer je postojeći na prvom stroju C 22 U radio s punim kapacitetom, a u tvrtki su trebali dodatne kapacitete, pojašnjava Matthias Beyer. Razlog za to je rast kupaca tvrtke Prokutec, koji povećavaju naručene količine i imaju nove proizvode za obradu.

Na oba petosna obradna centra su, zbog ograničenja prostora u staroj proizvodnoj hali u Raublingu, sustavi za izmjena paleta PW 150 postavljeni pored strojeva. Godine 2021. se tvrtka preselila na novu lokaciju u Rosenheimu, gdje tvrtka Prokutec trenutačno gradi još jednu halu za rezanje s abrazivnim mlazom. Svaki sustav za izmjenu paleta može sadržavati do 18 steznih sustava, gdje se stežu obratci od aluminija i čelika, pri čemu obrada traje 10 do 15 minuta. Tvrtka Prokutec isporučuje tako obrađene proizvode brojnim kupcima.

Zadnji proizvod je jednako dobar kao i prvi

U tvrtki Prokutec nemaju uvijek zahtjeve za točnošću obrade u području tisućinki milimetra. Ponekad izazov predstavljaju i geometrija proizvoda, kao i brzina i pouzdanost obrade. U seriji od tisuća obrađenih komponenata, svaka mora biti jednako dobra kao i prva, sažeto prikazuje Matthias Beyer svoja očekivanja od obradnih strojeva proizvođača Hermle. Pored toga ističe i važnost servisa. Činjenica, da će strojevi nakon kvara iznova raditi kroz nekoliko sati, za Matthiasa Beyera je vrlo važno. Investicije u obradne centre proizvođača Hermle iz Gosheima su za tvrtku Prokutec važni i zbog prepoznatljivosti proizvođača obradnih strojeva Hermle. Iako tvrtka osigurava kvalitetu obrade, proizvodne kapacitete i pravodobnost isporuke, kupce osvaja i pogled na strojni park tvrtke, naglašava Matthias Beyer. Pored toga kupci cijene i fleksibilnost tvrtke Prokutec, posebice kada dobiju proizvode u ruke. Kako bi u tvrtki imali slobodu pri planiranju proizvodnje, trebaju određene kapacitete u proizvodnji, što pruža i mogućnost obrade bez prisustva operatera, pouzdani obradni strojevi, koji imaju osiguran servis u slučaju kvarova, zaključuje Matthias Beyer.

www.siming.si www.hermle.de www.prokutec.de

Povratno inženjerstvo: Tehnološki korak naprijed s tvrtkom TOPOMATIKA d.o.o.

Pokvario vam se dio stroja ili opreme koji se više ne proizvodi? Želite redizajnirati postojeći proizvod uz direktnu kontrolu troškova ? Nastojite ubrzati proces proizvodnje postojećeg proizvoda? TOPOMATIKA d.o.o. ima odgovor na ova pitanja, a to je usluga povratnog inženjerstva.

Povratno ili reverzibilno inženjerstvo, predstavlja ključnu tehniku u modernom inženjerstvu i proizvodnji, omogućujući duboko razumijevanje i rekonstrukciju postojećih fizičkih objekata. Tvrtka TOPOMATIKA d.o.o. nudi usluge povratnog inženjerstva svojim klijentima, pri tome koristeći najmodernije tehnologije i softverske alate za precizno i učinkovito mjerenje i modeliranje.

Proces povratnog inženjerstva

Reverzibilno inženjerstvo uključuje analizu strukture, funkcije i rada objekta kako bi se stvorio detaljan virtualni 3D OAD model. Ovaj model može se koristiti za razne svrhe, uključujući održavanje, redizajn ili proizvodnju novih proizvoda. Proces počinje mjerenjem fizičkog objekta pomoću 3D sustava za digitalizaciju, poput ATOS 5 ili ATOS Q 3D skenera, koji generiraju točne podatke o geometriji objekta.

Koraci u procesu:

1. Digitalizacija objekta: Korištenjem 3D skenera, fizički objekt digitaliziramo kako bi se dobila detaljna poligonizirana mreža. Ova mreža opisuje oblik objekta u visokoj rezoluciji.

2. Obrada podataka: Podatke dobivene skeniranjem obrađujemo u softverskim paketima Geomagic Design X i ZEISS Reverse Engineering, u kojima se kreiraju 3D modeli sastavljeni od nehomogenih površina tzv. "NURBS" i/ili parametriziranih volumena tzv. "Solids”.

3. Rekonstrukcija CAD modela: Ovisno o cilju, možemo izraditi model koji vjerno opisuje fizički objekt (Design as is) ili model koji rekreira postojeći proizvod, a da pri tome slijedi njegovu originalnu namjenu (Design intent).

Softverski paketi za obradu podataka dobivenih 3D skeniranjem

Geomagic Design X

TOPOMATIKA d.o.o. prodaje i koristi Geomagic Design X, softver za pružanje usluga povratnog inženjerstva, koji pretvara oblak točaka ili poligoniziranu mrežu, dobivenu 3D skeniranjem, u korisne CAD modele. Ovaj softver omogućava brzu i preciznu konverziju sirovih skeniranih podataka u upotrebljive CAD modele, čime se značajno štedi vrijeme u odnosu na tradicionalne metode povratnog inženjerstva.

Uz Geomagic Design X, skenirani 3D podaci postaju znatno korisniji i pristupačniji CAD korisnicima, što rezultira učinkovitijim i bržim razvojem projekata.

ZEISS REVERSE ENGINEERING

ZEISS Reverse Engineering softversko je rješenje za profesionalno povratno inženjerstvo geometrijskih, slobodnih ili organskih oblika. Kao i Geomagic Design X odlikuje ga brzina u pretvaranju 3D skeniranih podataka u vrlo precizne CAD modele.

TOPOMATIKA d.o.o. prodaje i koristi ZEISS Reverse Engineering softver kako bi efikasno i točno pretvorila 3D skenirane podatke u precizne CAD modele, omogućujući brže i pouzdanije povratno inženjerstvo u svojim projektima, sa što manje korekcija.

Primjene povratnog inženjerstva

Povratno inženjerstvo nalazi široku primjenu u različitim industrijama, uključujući automobilsku i avio industriju, medicinsku i dentalnu tehnologiju te u održavanju mehaničkih sustava i proizvoda. Evo nekoliko ključnih primjena:

1. Održavanje i popravak: Za rekonstrukciju dijelova koji više nisu dostupni ili su oštećeni, povratno inženjerstvo omogućuje stvaranje tehničke dokumentacije potrebne za proizvodnju zamjenskih dijelova.

2. Redizajn i optimizacija: Omogućuje poboljšanje postojećih dizajna, povećanje učinkovitosti i smanjenje troškova proizvodnje.

3. Prototipiranje: Korisno za razvoj novih proizvoda, omogućujući brzu izradu prototipova na temelju postojećih dizajna bez potrebe za potpunom rekonstrukcijom iz nule.

4. Kulturna baština: Digitalizacija i očuvanje skulptura i drugih artefakata, olakšavajući njihovu reprodukciju i analizu.

Mjerni sustavi i tehnologije

3D digitalizacija (izrada “digitaltvvin” modela) ključni je korak u povratnom inženjerstvu. TOPOMATIKA d.o.o. koristi napredne

3D sustave za digitalizaciju, koji omogućuju precizno mjerenje cijele površine objekta. Postoje dvije glavne metode mjerenja:

1. Fotogrametrijsko mjerenje u diskretnim točkama: Koristi se za jednostavne i mehaničke oblike, omogućujući precizno mjerenje određenih dimenzija objekta.

2. Optičko 3D skeniranje: Pruža cjelovitu digitalizaciju površine objekta, što je idealno za složene i nepravilne oblike. Ova metoda je brža i često preciznija jer smanjuje mogućnost ljudske pogreške.

Vrhunska oprema i stručnost TOPOMATIKA tima

Mi u tvrtki TOPOMATIKA d.o.o stavljamo naglasak na kombiniranje stručnosti i resursa, pružajući klijentima vrhunsku uslugu i rješenja prilagođena njihovim specifičnim potrebama. Stručni tim inženjera osigurava da se svaki projekt izvodi s maksimalnom preciznošću i učinkovitosti.

Zaključak

Povratno inženjerstvo koje nudi TOPOMATIKA d.o.o. predstavlja sintezu napredne tehnologije i inženjerskog znanja, omogućujući stvaranje preciznih i funkcionalnih modela iz postojećih objekata. Bez obzira na industriju ili primjenu, ova usluga pruža vrijedne alate za optimizaciju, održavanje i inovaciju, omogućujući tvrtkama da zadrže konkurentsku prednost u sve zahtjevnijem tržišnom okruženju.

Optičko mjerenje i 3D skeniranje objekta radimo u našem mjernom laboratoriju u Svetoj Nedelji, ali i u vašem proizvodnom prostoru. Za više informacija o našim proizvodima i uslugama kontaktirajte nas na info@topomatika.hr i zatražite besplatne konzultacije i demo mjerenje. www.topomatika.hr

Sajam Mach 2024

Paul Horn predstavlja vrhunska alatna rješenja na sajmu Mach 2024

Paul Horn, vodeći proizvođač preciznih alata za obradu odvajanjem, za tržište Ujedinjenog kraljevstva i Irske na sajmu Mach 2024 prikazao je pet novih rješenja.

Te inovacije, koje su razvijene za poboljšanje postupaka superfiniša, glodanja, narezivanja navoja (engl. thread whirling), razvrtanja i tokarenja predstavljaju predanost tvrtke Horn napretku proizvodnih tehnologija.

Iz sjedišta proizvođača alata od tvrdog metala, reznih pločica od tvrdog metala i držača alata Paul Horn u njemačkom gradu Tübingen kroz godine je na tržište isporučeno već više od 200 tisuća posebnih alatnih rješenja, a trenutačna ponuda tvrtke obuhvaća 25 tisuća standardnih proizvoda, uključujući pet, koji su na ovogodišnjem sajmu Mach 2024 predstavljeni tržištu Ujedinjenog kraljevstva i Irske. Kćerinska tvrtka Horn Cutting Tools je na svom izložbenom prostoru posjetiteljima detaljno predstavila tih pet novosti pored opsežne palete drugih alata.

Superfiniš provrta

Pored sustava Supermini za razvrtavanje, izradu utora i skidanje oštrih bridova, tvrtka Horn je na sajmu prikazala inačicu alata s precizno brušenom čeonom stranom za izradu ultra-finih provrta. Brušena rezna oštrica je bez zareza pod povećanjem 200 puta, tako da se alat može primjenjivati za obradu komponenata s unutrašnjim promjerom svega 0,3 mm. Oštra geometrija reznih pločica osigurava pouzdanost procesa i pri vrlo malim posmacima. Posebno razvijena prevlaka je primjerena za obradu nehrđajućeg čelika. Rezne pločice za sustav Supermini Type 105 zahtijeva samo jedan držač alata za mnogo više od tisuću inačica reznih pločica, što vrijedi za lijevu ili desnu inačicu. Rezne pločice od tvrdog metala su na raspolaganju s prevlakom ili bez nje, te od različitih materijala za raznolike aplikacije, uključujući obradu u tvrdo do 66 HRC. Patentirani poprečni presjek u obliku kapljice ima učinak prigušivanja vibracija i osigurava izvrsnu ponovljivost pri zamjeni reznih pločica. Unutrašnji dovod tekućine za hlađenje i podmazivanje do reznih pločica produljuje vijek trajanja alata, povisuje performanse obrade odvajanjem i poboljšava odvođenje odvojenih čestica. Tvrtka Horn nudi alate s čeonim steznim elementima, koji omogućuju jednostavnu izmjenu pločica, bez potrebe za uklanjanjem držača alata iz obradnog stroja.

Visokoučinkovito glodanje nehrđajućeg čelika

Tvrtka Horn je razvila novu paletu glodala od tvrdog metala za obradu nehrđajućeg čelika, koja se uvelike primjenjuje u prehrambenoj, kemijskoj i farmaceutskoj industriji, te na području urarstva i drugih preciznih industrija. Glodala su zbog svoje geometrije i učinkovitog uklanjanja odvojenih čestica primjerena za obradu i brojnih drugih materijala. Kombinacija osnovnog materijala alata, makro i mikro geometrije i prevlake IG3 osigurava visoke perfor-

manse obrade odvajanjem i dugi vijek trajanja alata. Prije svega prevlaka nudi otpornost na visoke temperature pri obradi čelika legiranih s kromom, niklom i molibdenom. Alati su na raspolaganju u dva tipa i nalaze se na zalihama. Inačica DSHPR je primjerena kako za završnu obradu, tako i za grubu obradu, dok je geometrija prilagođena za obradu džepova i u puni materijal. Tip DSR sa svojom vrlo oštrom geometrijom rezne oštrice i kratkim oblikom primjereno je za obradu vrlo malih obradaka pri nestabilnim uvjetima stezanja, što će često javlja na području medicinske tehnologije i industrije urarstva. Svi alati linije DSHPR su na raspolaganju sa četiri rezne oštrice i s promjerima 2 do 200 mm, dok glodala DSR imaju tri rezne oštrice i na raspolaganju su u promjerima 1 do 10 mm.

Novi materijal visokih performansi alata za narezivanje navoja (thread whirling)

Novi tvrdi metal SG3P visokih performansi tvrtke Horn omogućuje poboljšanje mogućnosti obzirom na performanse obrade i vijeka trajanja pri narezivanju navoja na medicinskim vijcima, jer omogućuje kraće vrijeme ciklusa izrade navoja zbog visokih parametara obrade odvajanjem, uključujući materijale, koji su tradicionalno zahtjevni za obradu. Pored toga, kombinacija ultrafinozrnate strukture tvrdog metala i visokotemperaturne otporne prevlake povisuje pouzdanost procesa i poboljšava kvalitetu obrađenih komponenata. Vlastiti kapaciteti izrade prevlaka omogućuju kratka vremena isporuke, dok je tvrdi metal na raspolaganju za sve standardne alatne sustave za narezivanje navoja tvrtke Horn.

Motka za razvrtanje s prilagodljivim prigušivanjem vibracije

Dugi isponi kod alata za tokarenje mogu uzrokovati oscilacije pri razvrtanju unutrašnjih geometrija. Pored uzrokovanja tragova vibracija na površini obrađenih komponenata, vibracije mogu dovesti do bitnog skraćivanja vijeka trajanja alata. Kod nepovoljnih omjera između duljine i promjera alata, pod određenim uvjetima može doći do vibracija vitki za razvrtanje. Za uklanjanje tih problema u tvrtki Horn su razvili motku za razvrtanje s podesivim prigušivanjem vibracije, tako da je se može namjestiti obzirom na amplitudu ostvarenih oscilacija, koje uzrokuje proces obrade. Točne postavke tako omogućuju tokarenje bez vibracija, što osigurava bolju kvalitetu obrađene površine i bitno produljeni vijek trajanja alata.

Element za prigušivanje, motka od tvrdog metala poduprta s O-prstenima, postavlja se s vanjske strane pritezanjem vijaka za fino namještanje prednapregnutih prstena. To omogućuje precizno

postavljanje motke za razvrtanje, kao bi se što više smanjile očekivane vibracije, koje se javljaju tijekom ciklusa obrade. Tvrtka Horn nudi standardne inačice motki za razvrtavanje s omjerom između duljine i promjera 5 : 1 i 8 : 1, koje su na zalihama, dok su za posebne alate na raspolaganju i veći omjeri. Za izradu utora tvrtka Horn nudi sustav S224 s dvostrukom oštricom, dok stezna kaseta BK 224 proizvođača Horn osigurava stabilan spoj između motke za razvrstavanje i rezne pločice. Za dodatno povišenje pouzdanosti procesa, alati imaju unutrašnje dovođenje tekućine za hlađenje i podmazivanje.

Vrlo tvrdi materijali za tokarenje kočionih diskova

Tvrtka Horn predstavlja i novu paletu alata za ekonomičnu obradu kočionih diskova. Ona obuhvaća rezne pločice ISO od kubičnog bor-nitrida (CBN) koje se uglavnom primjenjuju za obradu lijevanog željeza i rezne pločice s vrhom od CBN. Materijal nema metalno vezivo, tako da osigurava najveću tvrdoću u vrućem stanju među svim materijalima alata za obradu odvajanjem. Tvrtka Horn nudi rezne pločice za rezanje ISO S od CBN s osam reznih oštrica za grubu i finu obradu. Uobičajeni parametri obrade za te alate obuhvaćaju brzine obrade koje su bitno veće od 1.000 m/min, dubine rezanja više milimetara i posmake do 0,7 mm/okretaju. U ponudi su i stabilni držači alata. Obzirom na obradu i stupanj odvođenja materija s jednom reznom pločicom može obraditi više od tisuću kočionih diskova od lijevanog željeza.

Pored toga je tvrtka Horn predstavila i dva različita alatna rješenja za obradu utora za odvođenje topline na kočionim diskovima. Profilna rezna pločica S117 s vrhom od CBN je idealno primjerena

» Novi alatni sustav od tvrdog metala sistem tvrtke Horn za glodanje nehrđajućeg čelika sa svojom kombinacijom osnovnog materijala, makro i mikro geometrije te prevlake IG3 osigurava visoke performanse obrade i dugi vijek trajanja alata. | Izvor: Horn

obzirom na brzinu obrade odvajanjem i vijeka trajanja alata pri velikoserijskoj proizvodnji. Tijekom obrade kočionih diskova, svaki utor je izrađen u jednoj operaciji u manje od dvije sekunde. Za višu fleksibilnost rezne pločice s punim polumjerom i vrhom od CBN S229 nude mogućnost kopirnog tokarenja utora u približno četiri sekunde. Kod oba tipa reznih pločica moguće je oštrenje. Tarni spoj između držača i rezne pločice sprječava tlačna naprezanja na reznu pločicu, dok oblik ležišta rezne pločice sprječava greške pri stezanju te povećava točnost obrade.

www.etmm-online.com www.horn-group.com

INOVATIVNE TEHNOLOGIJE Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera

Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvatska

Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

Elesa+Ganter

Visoka mehanička otpornost, trajnost i svestranost steznih spojeva

Tvrtka Elesa+Ganter s ponosom predstavlja nagrađenu seriju steznih spojeva. Sustav TCC je dobio nagradu German Design Award 2024 u kategoriji »Excellent Product Design« (izvrsni dizajn proizvoda). Proizvodi udružuju visoku mehaničku otpornost, trajnost i svestranu primjenjivost.

Jednostavnost i robusnost steznih spojeva Elesa+Ganter omogućuje stabilne konstrukcije na stolnim pločama, čeličnim cijevima, sustavima ograda i radnom namještaju. Izrađeni su od plastomera ojačanog staklenim vlaknima, s maticama i vijcima od legiranog čelika. Stezni spojevi su otporni prema visokim temperaturama i koroziji, a istodobno su lagani.

Korisnicima prilagođena konstrukcija uključuje između ostalog jednostavno čišćenje te glatke površine bez uglova i rubova. Stezni spojevi osiguravaju dimenzijsku točnost, vrhunsku obradu i zatezanjem s dopuštenim zakretnim momentom sprječavaju zakretanje i izvlačenje cijevi.

» Stezni spojevi ELESA+GANTER Visually Detectable

» Stezni spojevi ELESA+GANTER od legiranog čelika i aluminija

Možete izabrati između brojnih mogućnosti konfiguracije, kao što su križni stezni spojevi, stezni spojevi s nogama, stezni spojevi s obujmicom ili kutni stezni spojevi, stezni spojevi s ušicama ili zglobom itd. Sa standardnim montažnim kompletima moguće ih je bilo kada jednostavno i praktično pričvrstiti, bez potrebe za posebnim alatom.

Stezni spojevi sustava TCC društva Elesa+Ganter na raspolaganju su u crnoj i sivoj boji – primjereni za aluminijske konstrukcije. Na raspolaganju su u dvije veličine (Ø 18 ili 30 mm), ovisno o zahtjevima. Vitke za reduciranje na druge promjere su na raspolaganju kao dodatna oprema. Pored toga, Elesa+Ganter sada nudi i paletu steznih spojeva u izvedbi Visually Detectable Design (signalno plava, RAL 5005) od plastomera (materijal primjeren za kontakt s hranom u skladu s pravilima FDA CRF.21 i EU 10/2011). Nenamjernu kontaminaciju hrane moguće je lako prepoznati zbog plave boje. To povećava sigurnost pri proizvodnji hrane i u skladu je s međunarodnim propisima.

Pored steznih spojeva od plastomera, Elesa+Ganter u svojoj ponudi ima i stezne spjeve od aluminija, čelika i legiranog čelika za pravokutne i okrugle cijevi. Ponuda uključuje i nosače za monitore u skladu sa standardom VESA, koje je moguće jednostavno pričvrstiti na stezne spojeve. To omogućuje prilagodljivost mogućnosti namještanja za zaslone osjetljive na dodir, ekrane ili monitore na proizvodnim strojevima.

Ponudu dopunjuju cijevi od aluminija ili legiranog čelika, završni poklopci, zaštitni poklopci i još mnogo toga. elesa-ganter.com

Tiger·tec® Gold

Tokarenje zahtijeva trajnost alata. Veliku trajnost alata.

Go for better, go for gold. Stručnjaci za strojnu obradu znaju: svaka obrada čelika nosi razne izazove. Dobro je što se gotovo svaki zadatak može na siguran način svladati ako se za operaciju tokarenja koristi Tiger·tec® Gold. Nijedno drugo rješenje nije tako beskompromisno dizajnirano da istovremeno ima vrhunske performanse, fleksibilnost i sigurnost. Pouzdan odabir za tokarenje. Tiger·tec® Gold.

OKRET d.o.o.

Majurina 16

21215 Kaštel Lukšić

Hrvatska

www.okret.hr

Official Strategic Walter Partner

50 % veće brzine posmaka pri obradi nehrđajućeg

čelika: novi RT 100 InoxPro

Ako želite bušiti provrte u nehrđajućem čeliku, morate računati s povećanim trošenjem alata. Novi proizvod tvrtke Gühring to u potpunosti mijenja: RT 100 InoxPro svrdlo od tvrdog metala ima iznimne performanse zahvaljujući kombinaciji tvrdog metala, geometrije i prevlake posebno prilagođene za tu grupu obrađivanih materijala. Rezultat je dulji vijek trajanja alata i skraćena vremena obrade.

Nehrđajući čelici su popularni u mnogim industrijama, no kada je riječ o njihovoj obradi, oni imaju nekoliko problematičnih svojstava: za razliku od obrade konvencionalnih čelika, prilikom obrade nehrđajućih čelika generiraju se vrlo visoke temperature što negativno utječe na vijek trajanja alata. Uz to, materijal je sklon gnječenju, što znači da se stlačuje tijekom bušenja, što često rezultira da se svrdla zaglave i polome u nedovršenom provrtu. Dodatna značajka nehrđajućih čelika je da ubrzavaju trošenje alata: materijal se često zalijepi na reznu oštricu tijekom bušenja. Kada se taj nakupljeni materijal (naljepak) odlomi tijekom procesa bušenja, sa sobom odnosi i dio reznih oštrica koji se također odlomi.

Zbog svih navedenih razloga, za bušenje nehrđajućeg čelika potrebno je koristiti specijalne alate. No pri tome su performanse tradicionalnih svrdla za nehrđajuće čelike vrlo rijetko na najvišoj razini. Tvrtka Gühring sada zatvara tu prazninu s novim specijalnim alatom, koji je po prvi puta prikazan na EMO 2023: novi RT 100 InoxPro.

Svrdlo od tvrdog metala posebno je razvijeno za proizvodnju preciznih provrta u nehrđajućim čelicima i legurama titana, pri čemu omogućuje najviše parametre obrade uz dugi vijek trajanja alata. Glatka površina sprječava stvaranje naljepaka

Kako bi se spriječilo naljepljivanje odvojenih čestica na rezne oštrice svrdla tijekom bušenja, tvrtka Gühring se odlučila za

iznimno glatku površinu alata RT 100 InoxPro. Polirani žljebovi i gornje površine fazete alata poboljšavaju odvođenje odvojenih čestica i minimiraju stvaranje naljepka. Alat je također prevučen Perrox prevlakom razvijenom u tvrtki Gühring, koja je posebno glatka i pruža visoku zaštitu od trošenja.

Nova geometrija sprječava gnječenje

Tvrtka Gühring je također prilagodila supstrat od tvrdog metala obradi nehrđajućih čelika: unaprijeđena kombinacija tvrdoće i žilavosti reznog materijala znači da se rezna oštrica neće polomiti niti pri visokim opterećenjima. Nova geometrija svrdla je razvijena s istim ciljem na umu: optimirane rezne oštrice srpastog oblika i veći konus alata minimiraju sklonost gnječenju nehrđajućih čelika. Vrhunska kvaliteta reznih oštrica osigurava veću otpornost trošenju i konzistenciju pri obradi. Inicijalna ispitivanja su pokazala, da je brzina trošenja svrdla RT 100 InoxPro do tri puta manja od usporedivih konkurentskih alata. "Sve zajedno znači, da imamo alat visokih performansi za sektor obrade odvajanjem nehrđajućih čelika," pojašnjava Markus Kraus, menadžer za alate za bušenje u tvrtki Gühring.

25 posto ušteda na vremenu

Činjenica da je s pomoću svrdla RT 100 InoxPro moguće postići značajno veće brzine posmaka pri obradi nehrđajućih čelika, prikazana je na praktičnom primjeru u kojem je svrdlo tvrtke Gühring testirano i uspoređivano s konkurentnim svrdlima visokih performansi za obradu nehrđajućih čelika. Rezultat: zahvaljujući visokoj brzini posmaka, vrijeme obrade po komponenti je bilo 25 % kraće od vremena koja su postizala konkurentska svrdla, pri čemu je vijek trajanja alata ostao nepromijenjen.

www.guehring.com

www.euro-alat.hr

NDT oprema i potrošni materijal

Kompanija EMUS d.o.o. je specijalizirana za pružanje širokog spektra potrošnih materijala, uključujući razvijače, čistače i više. Shvaćamo važnost točnih i pouzdanih rezultata u kontroli kvalitete, zbog čega su naši proizvodi dizajnirani da zadovolje najviše standarde. Od zrakoplovstva do automobilske industrije i dalje, naši potrošni materijali pouzdani su među profesionalcima u različitim industrijama. Odaberite CGM NDT za vaše potrebe potrošnih materijala za penetrantno i magnetsko ispitivanje te doživite razliku osobno.

Ispitivanje penetrantima

CGM sustavi za ispitivanje tekućim penetrantima (LPI) posebno su dizajnirani za testiranje ključnih komponenti u industrijama gdje su traženi izdržljivost, visoka produktivnost i učinkovitost.

EMUS d.o.o.

Ispitivanje magnetskim česticama

Dizajniramo i proizvodimo kompletnu paletu opreme za ispitivanje penetrantima: od ručnih sustava do poluautomatiziranih i potpuno automatiziranih PT linija.

Tehnika kontrole je vrlo osjetljiva i može otkriti nedostatke čak i na dijelovima prekrivenim tankim zaštitnim slojevima (na primjer bojama), iako s blagim smanjenjem osjetljivosti. Otkrivanje nedostataka može se provesti korištenjem suhih magnetskih čestica ili putem suspenzije u prikladnom tekućem sredstvu.

Dizajniramo i proizvodimo kompletnu paletu opreme za ispitivanje penetrantima i magnetskim česticama

EMUS d.o.o. • Oreškovićeva 1A, 10000 Zagreb, Hrvatska www.emus.hr • products@emus.hr

Ponašanje obradaka pod djelovanjem sile stezanja je jednostavno i moguće ga je razumjeti u nekoliko minuta

Tvrtke ROEMHELD i

Meshparts su ekskluzivno surađivali na sajmu EMO

Tvrtka ROEMHELD iz Laubacha, kao specijalista za tehnologiju stezanja i stručnjaci za simulaciju iz tvrtke Meshparts iz Stuttgarta, ekskluzivno su surađivali na sajmu EMO 2023 u Hannoveru. Ta suradnja omogućuje njihovim kupcima mogućnost, da jednostavno simuliraju ponašanje obradaka u steznim napravama pod djelovanjem sile u svega nekoliko minuta. To korisnicima omogućuje da unaprijed i u najkraćem mogućem vremenu prepoznaju eventualne greške u steznim napravama te ih optimiraju. Jedini zahtjev je primjena steznih elemenata ROEMHELD.

E-mobilnost postavlja proizvođače steznih naprava pred nove izazove

Posebice e-mobilnost dovodi do sve veće potražnje za odgovarajućim ponudama, pojašnjava Andreas Lotz, međunarodni voditelj prodaje u tvrtki ROEMHELD: »Rastuća kompleksnost i veličina komponenata za e-mobilnost zahtijeva više simulacija. Čak i proizvođači steznih naprava s bogatim iskustvom sve više primjenjuju te alate.« ROEMHELD već više godina uspješno surađuje s tvrtkom Meshparts, koja se pokazala kao podupirući partner,« tvrdi voditelj prodaje.

»Proizvodnja novih, osjetljivih i tankostjenih komponenata zahtijeva inovativne i praktične pristupe pri konstruiranju steznih

» Programska oprema koju su razvili u tvrtki Meshparts, omogućuje simulaciju ponašanja steznih naprava i obradaka tijekom postupka stezanja i obrade. (Slika: Meshparts).

» Na EMO 2023 su dogovorili suradnju: Andreas Lotz, voditelj međunarodne prodaje u ROEMHELD, generalni direktor ROEMHELD Nico Hanke, Timo Ziegler, generalni direktor, i Alexander Hölscher, projektni FEA inženjer, oba Meshparts (Slika: ROEMHELD).

naprava. Naša programska oprema za konačne elemente je savršeno rješenje,« ističu Alexandru Dadalau i Timo Ziegler, osnivači i generalni direktori tvrtke Meshparts.

Programska oprema s opsežnom bazom steznih elemenata

Programska oprema koju su razvili u tvrtki Meshparts, omogućuje izravno razumijevanje ponašanja steznih naprava i obradaka ti-

» Programska baza Meshparts sadrži opsežnu knjižicu steznih naprava tvrtke ROEMHELD, na slici zakretno stezalo (Slika: Meshparts).

jekom postupka stezanja i obrade. Za proizvođače steznih naprava i druge korisnike program sadrži opsežnu bazu steznih elemenata tvrtke ROEMHELD. Trenutačna ponuda oko 300 proizvoda se postepeno proširuje na ciljanu veličinu od nekoliko tisuća elementa.

Osjetna dodana vrijednost za korisnike

Za simulaciju svaki korisnik mora poslati CAD podatke svojih steznih naprava tvrtki Meshparts. Programska oprema zatim automatski učita podatke o primijenjenim steznim elementima tvrtke ROEMHELD iz svoje baze elemenata. U nekoliko minuta učinak sila stezanja i obrade na obradak je vidljiv i provjeren za odstupanja tolerancija. Zatim, prema potrebi, tvrtka Meshparts može korisniku predložiti poboljšanja njihove konstrukcije.

Generalni direktor tvrtke ROEMHELD Nico Hanke ističe, da suradnja kupcima donosi osjetljivu dodanu vrijednost »Udružuje nas cilj napretka strojne industrije s pomoću visokokvalitetne tehnologije stezanja povezane s naprednim simulacijama. Uvjereni smo, da će naša suradnja pomoći svladavati proizvodne izazove e-mobilnosti.«

[ Prijevod i prilagodba: Halder d.o.o. ]

Omogućavanje budućnosti automatizirane kontrole

Za OEM proizvođače automobila i druge koji zahtijevaju automatizaciju svoje proizvodne linije kako bi se prilagodili novom svijetu e-mobilnosti, Hexagon nudi automatizirana rješenja prema načelu sve u jednom. Razlika u usporedbi s postojećim tehnologijama je da pruža višu fleksibilnost i bolju integraciju s postojećim sustavima za analizu podataka.

Želite li doznati više?

Posjetite

www.halder.si

» Mag Autoblok Tecnomagnete je talijanski proizvođač trajnih elektromagnetskih steznih sustava s 40-godišnjim iskustvom i brojnim patentima s područja magnetskih steznih stolova i podizanja tereta.

MillTec EVO – evolucija magnetske stezne ploče MillTec

Suvremeni obradni centri i visokoučinkoviti rezni alati su razvijeni za učinkovitu obradu većeg broja obradaka ili dijelova s većom dodanom vrijednošću. Tu je posebno važno i trajno i održivo stezanje obratka. Mag Autoblok Tecnomagnete je razvio novu magnetsku steznu ploču MillTec EVO, koja omogućuje brzo i pouzdano stezanje. Njenu steznu površinu možemo i površinski obraditi do dubine 6 mm, što dodatno povećava primjenjivost i unikatnost na tržištu.

Tvrtka Mag Autoblok Tecnomagnete S.p.A. je nasljednik poznate talijanske tvrtke, osnovane u kasnim sedamdesetim godinama prošlog stoljeća, koja je razvijala i implementirala inovativna rješenja stezanja s magnetima u industrijskih obradi. U 50 godina djelovanja tvrtka je uspješno primjenjivala tehnologiju trajnih magneta na različitim industrijskim područjima za stezanje obradaka i postupaka podizanja čeličnih tereta, pri čemu je osigurala iznimne prednosti obzirom na produktivnost, kvalitetu, fleksibilnost i jednostavnost primjene.

Magnetizam je trajna pojava u prirodi koja je prisutna posvuda

Trajni elektromagnetni sustavi tvrtke Mag Autoblok Tecnomagnete djeluju na temelju sigurne i neograničene sile za stezanje obradaka na obradnim strojevima. Svi elektromagnetski proizvodi razvijeni su s inovativnim načelom »energijske štedljivosti« i potpuno su u skladu e ekološkom održivošću.

Evolucija trajnih elektromagnetskih ploča

Tehnologija trajnih elektromagneta za stezanje obradaka na obradnim strojevima se zbog svojih očitih prednosti može primjenjivati univerzalno. Unatoč tome, svi proizvodi na tržištu nisu isti, jer su s godinama određene temeljne razine u razvoju definirali važne tehnološke i konstrukcijske razlike, prije svega kod magnetskih steznih ploča, koje se primjenjuju na obradnim centrima za glodanje. Tehnološki razvoj se odvijao s razvojem sljedećih elektromagnetskih ploča:

QUADSYSTEM s patentom tvrtke Tecnomagente iz 1985. godine predstavlja tehnološku inovaciju s konceptom dvosmjernih kvadratnih magnetskih polova, pri čemu se polovi sjever–jug izmjenjuju u ortogonalnom smjeru, kako bi se dobio bolji otpor sili, koju stvara alat tijekom obrade odvajanjem u svim smjerovima. Tu tehnološku razinu danas primjenjuje većina proizvođača konkurentskih magnetskih stolova.

QUAD EXTRA predstavlja konstrukcijsku evoluciju na sljedećoj razini, koja uklanja ograničenja kvadratnih magnetskih polova, koji su na početku bili postavljeni pojedinačno u okvir, privijeni s donje strane i zabrtvljeni s epoksidnom smolom u različitim bojama, kao što su crvena, plava, crna ili žuta. Godine 2008. je sustav QUAD EXTRA (patent tvrtke Technomagnete) obuhvaćao magnetsku radnu površinu od jedne monolitne polarne ploče za potpunu zaštitu magnetskih i električnih instalacija. To omogućuje primjenu preciznih svornjaka i mehaničkih graničnika bez rizika od nastajanja mikronapuklina u smoli, koje bi omogućavale penetraciju tekućine za hlađenje-podmazivanje. Sve to je povisilo dugoročnu pouzdanost proizvoda i omogućilo bolju točnost obrade.

MILL-TEC je inovativni patent tvrtke Technomagnete iz 2012. godine i predstavlja važan korak naprijed u razvoju, jer su magneti i električne instalacije ugrađeni s donje strane kućišta, što osigurava potpuno metalnu monolitnu ravnu steznu površinu. Kućište je obrađeno iz jednog dijela sa svim detaljima za umetanje trajnih magneta i električnih zavojnica.

Inovativna konstrukcija sustava MILL-TEC GRIP omogućuje iznimno smanjivanje debljine i mase magnetske stezne ploče s mogućnošću ujednačenog magnetskog stezanja na radni stol stroja. Magnetsko stezanje djeluje na čitavu kontaktnu površinu između radnog stola i magnetske ploče, što ujedno smanjuje vibracije. Taj proizvod je idealan za velike magnetske stolove, 5-osne obradne strojeve i za obradne centre s paletnim sustavom.

MILLTEC EVO predstavlja zadnju, najnapredniju tehnološku i konstrukcijsku evoluciju trajnih elektromagnetskih steznih

» Magnetske ploče za glodanje MILLTEC EVO omogućuju površinsku obradu magnetne ploče do dubine 6 mm.

ploča za glodaće obradne centre. Kućište u obliku monolitnog saća izrađeno je od čelika s brojnim precizno obrađenim jezgrama s gornje i donje strane, među kojima je čvrsti sloj, koji fizički razdvaja oba dijela. A sve to osigurava potpunu zaštitu magnetskih i električnih instalacija na jednoj strani, gdje sve komponente postaju sastavni dio sustava, te na drugoj strani, koja predstavlja stezno radno područje s metalnom površinom. Bitna novost je, da se magnetska stezna površina može obraditi do dubine 6 mm. To možemo primijeniti za umetanje preciznih vitki, ležišta za klinove, stega ili mehaničkih i magnetskih graničnika, koji se primjenjuju za referencu. Nakon određenog vremena površina magnetske ploče se zbog primjene istroši. Steznu površinu MILLTEC EVO možemo jednostavno izglodati i dobiti novu, glatku površinu.

VAŠ PARTNER ZA KOMPLETNU OBRADU ALATA

CREATING TOOL PERFORMANCE

Proizvodnja i oštrenje rotacijskih alata – HSS, CBN ili supertvrdih materijala – brušenje, EDM, laser ili mjerenje, kao i proizvodnja pločica, nudimo sve tehnologije iz jednog izvora! Zajedno sa softverom i uslugama nudimo ono što najbolje odgovara vašim zahtjevima – možete se osjećati sigurni uz stručnost i preciznost iskusnog partnera! walter-machines.com | ewag.com

MillTec EVO – evolucija omiljenog magnetskog steznog stola MillTec

MillTec EVO je razvijen za održavanje veće magnetske sile pri glodanju, gdje dolazi do deformacija obratka ili veće zračnosti zbog grube površine obratka, dakle zračnog prostora između stezne površine i obratka. U usporedbi s npr. MillTec Grip, MillTec EVO ima manju silu stezanja, ravne, obrađene površine i veću silu stezanja pri stezanju grube, neobrađene površine ili pri stezanju s podlogama. Primjenjivost MillTec EVO je poboljšana primjenom okruglih pomičnih RMP podloga (patent tvrtke Mag Autoblok Tecnomagnete), koje omogućuju automatsku prilagodbu obliku obratka. Podloge imaju ugrađeni vijak za brzo namještanje i okrugli oblik za jednostavno čišćenje nakon primjene.

Glavne prednosti trajnih magnetskih stolova za glodanje MillTec EVO

• Ujednačeno stezanje po čitavoj kontaktnoj površini

• Slobodan pristup reznom alatu iz pet smjerova obrade

• Brzo namještanje i stezanje obratka

• Odsutnost vibracija tijekom obrade

• Bolja kvaliteta obrade odvajanjem i dulji vijek trajanja reznog alata

• Uzimanje u obzir stanja obratka bez naprezanja i deformacija

• Fleksibilnost pri stezanju obradaka svih veličina i oblika

• Trajna, konstantna i predvidiva magnetska sila

• Jednostavan i brz ciklus magnetiziranja MAG / i demagnetiziranja DEMAG pritiskom na tipku

• Elektronski kontroler s prikazivačem MAG / DEMAG

• Pripremljeno na Industriju 4.0

» Savršena kombinacija s patentiranim podlogama – pomičnim RPM i fiksnim PFR.

• Visoke uštede energije u usporedbi s elektromagnetima: potreban samo 1 impuls električne struje

• Bez potrebe za posebnim održavanjem.

Suvremeni obradni strojevi i visokoproduktivni alatu razvijeni su za proizvodnju što većeg broja visokokvalitetnih dijelova u najkraćem mogućem vremenu. Sigurno, ujednačeno stezanje obratka bez deformacija, brzo namještanje i slobodan pristup alatu iz svih smjerova ključni su čimbenici, koji poboljšavaju performanse čitavog procesa i povećavaju profitabilnost investicije. Tvrtka Mag Autoblok Tecnomagnete je razvila magnetske stezne ploče, koje možete jednostavno primijeniti i koje vam osiguravaju takvu pouzdanu, stabilnu i ekonomičnu primjenu. S njima ćete povećati svoju konkurentnost posebice pri obradi dijelova s većom dodanom vrijednošću. Za više detalja o magnetskim steznim pločama i podiznim magnetima i mogućnostima isprobavanja kontaktirajte zastupnika i prodavatelja tvrtku BTS Company.

www.bts-company.com

Walter je postavio novi standard za održivu ambalažu

Nova PCR ambalaža ima ulogu u cirkularnosti

Tvrtka Walter, stručnjaci u strojnoj obradi, sada će isporučivati svoje proizvode u ambalaži koja je izrađena od 95 % reciklirane plastike koja se može potpuno reciklirati, a poznata je kao PCR (engl. Post Consumer Recycled). Ova nova strategija ambalaže važan je korak u povećanju cirkularnosti iznad 90 %, a riječ je o cilju kojeg tvrtka sa sjedištem u Tübingenu želi postići do 2030. godine. Međutim, to je samo jedan od četiri cilja održivosti na koje se tvrtka Walter obvezala tijekom sljedećih nekoliko godina. Tvrtka se obvezala prepoloviti svoje emisije CO2 kako bi izbjegla nanošenje štete ljudima i djelovala transparentno i etički – drugim riječima, kako bi uvijek činila pravu stvar.

„Postavili smo ambiciozne ciljeve održivosti koje trebamo ispuniti do 2030. godine i oni utječu na svako područje naše tvrtke. Uz novu ambalažu, poduzeli smo sljedeći logični korak na tom putovanju.”, objašnjava Gerhard Schüßler, voditelj održivosti tvrtke Walter, dodajući: „I to nije sve – naš je glavni cilj klimatska neutralnost do 2050. godine. Stoga je od presudne važnosti da iskoristimo svaku priliku kako bismo učinkovito smanjili svoje emisije CO2. PCR ambalaža igra ulogu u tome na više razina.”

Minimalni utjecaj na okoliš i dobra zaštita proizvoda

Proizvodnja reciklirane plastike za novu ambalažu zahtijeva samo polovicu energije koja se koristi za novu plastiku. To odgovara smanjenju emisija CO2 od 60 tona u usporedbi s 2022. godinom. Štoviše, smanjeno je korištenje fosilnih sirovina i potrebno je manje energije. Kako bi smanjili utjecaj prijevoza, sljedeći korak je proizvesti ambalažu ne samo u Njemačkoj, već na svim mjestima gdje se nalaze distribucijski centri tvrtke Walter.

Pored potvrde održivosti, nova ambalaža pruža koristi i za kupce tvrtke Walter. Reciklirani materijal jednako je robustan kao i nova plastika, što našim proizvodima pruža optimalnu zaštitu od korozije i drugih oštećenja. Na taj se način kombinira maksimalna funkcionalnost s najboljom mogućom zaštitom proizvoda i minimalnim utjecajem na okoliš.

Prebacivanje na novi materijal ambalaže počelo je 2023. godine, a cilj je da se ona počne upotrebljavati kao standardna za 85 % proizvoda tvrtke Walter tijekom 2024. godine.

walter-tools.com okret.hr

STROJOTEHNIKA d.o.o.

Strojotehnika i HURCO Roadshow!

Je li automatizacija prava stvar za vaš HURCO stroj?

Na našem roadshowu imat ćete priliku iskusiti HURCO ProFeeder uživo i postaviti sva svoja pitanja na tu temu.

Također možete očekivati demonstracije strojeva uživo na licu mjesta i uzbudljive radionice! Pridružite nam sei doživite budućnost tehnologije izbliza!

Prijavite se preko QR koda!

Gospodarska ulica 5, 10370 Božjakovina, Croatia

Brza izrada provrta

Koncept dizajna sastavljenih svrdla s izmjenjivim reznim glavicama od tvrdog metala, kojeg je usvojila tvrtka ISCAR početkom stoljeća, značajno je promijenila program tvrtke za izradu provrta. U tom konceptu, precizna glavica od tvrdog metala montira se na čelični držač primjenom načela "samo-zaključavanja", koji se temelji na elastičnoj deformaciji držača bez bilo kakvih drugih mehaničkih dijelova za stezanje. Takav pristup je karakterističan za različite uspješne ISCAR proizvode kao što su linije alata SELF-GRIP i MULTI-MASTER, koji ne samo da značajno poboljšavaju performanse obrade odvajanjem, nego i predstavljaju revoluciju tradicionalnih pogleda na dizajn reznih alata.

U sastavljenim svrdlima s glavicama od tvrdog metaka, rezna glavica ima posebno oblikovanu prednju reznu površinu kako bi se optimiralo oblikovanje odvojene čestice, centrirni dio za osiguravanje visoke točnosti obrade, s čepovima i zonom za zaključavanje za pouzdano djelovanje. Držač – tijelo alata – koji je proizveden od čelika visoke čvrstoće, ima inovativni dizajn ležišta za glavicu, spiralne žljebove i unutrašnje kanale za dovod medija za hlađenje.

Napredak u tehnologiji, posebice u metalurgiji praha i CNC obradi, omogućili su ostvarivanje takvog oblika.

Koncept sastavljenih svrdla s glavicama od tvrdog metala osigurava nekoliko ključnih prednosti:

1. Zahvaljujući svojoj krutoj strukturi, pouzdanom načelu stezanja, jedinstvenoj reznoj geometriji i unaprijeđenoj kvaliteti tvrdog metala glavice, svrdla jamče visokoproduktivne rezultate. S pomoću njih je moguće značajno skratiti vremena ciklusa obrade i ostvariti visoko-kvalitetne provrte. Ta svrdla se mogu primjenjivati za obradu široke palete materijala, uključujući čelik, nehrđajući čelik, lijevano željezo, titan i visokotemperaturne legure.

2. Visoka točnost ponovljivosti i ISCAR-ovo načelo "bez-vremena-namještanja" omogućuje da se istrošena glavica može zamijeniti bez uklanjanja tijela svrdla s alatnog stroja, čime se uklanjaju dodatne operacije namještanja, te se značajno skraćuje vrijeme zastoja. Jednostavna zamjena glavica omogućuje jednostavno i korisniku prilagođeno rukovanje svrdlima.

3. Svrdla su raspoloživa u širokom spektru promjera i duljina kako bi bila primjerena za različite aplikacije.

4. Primjena izmjenjivih glavica smanjuje potrebu za velikim inventarom svrdala.

Andrei Petrilin

ME strojno vrijeme.

SCAN

ISCAR-ova svrdla s izmjenjivim glavicama od tvrdog metala korisnicima predstavljaju vrijedno alatno rješenje koje poboljšava profitabilnost pri izradi provrta. Tijekom proteklih 20 godina, ova svrdla su prošla kroz značajne promjene. Počevši sa serijom CHAMDRILL, svaka nova faza u unaprjeđenju koncepta dovodila je do novih proizvoda koji su u performansama nadmašivali svoje prethodnike. Danas je SUMOCHAM (Slika 1) ISCAR-ova najpopularnija serija sastavljenih svrdla s izmjenjivim glavicama od tvrdog metala i visoko ocijenjena od strane korisnika. Neprestano traženje načina kako povisiti produktivnost bušenja, posebice pri obrati materijala koji stvaraju fine odvojene čestice, rezultiralo je razvojem LOGIQ-3-CHAM – serije svrdla s tri žljeba koji iskorištavaju načelo samo-zaključavanja. Razvoj tvrtke ISCAR u području svrdla s glavicama od tvrdog metala je nastavljen sukladno navedenim težnjama. Stoge na iznenađuje, da je posljednja ISCAR-ova kampanja proizvoda LOGIQUICK rezultirala inovativnim oblicima, koji ne samo da obogaćuju postojeću seriju proizvoda i proširuju mogućnosti njihove primjene, već otvaraju put potpuno novim područjima primjene.

Novi držač s glavicama s tri žljeba omogućuje dubine bušenja do omjera dubina-promjer 10:1 (Slika 2). Glavna značajka držača je specifičan oblik žljebova koji minimalno utječe na strukturnu čvrstoću alata.

Dodatna inovacija je proširenje primjene serije alata LOGIQ-3-CHAM koje uključuje upuštanje. Posebno oblikovane glavice s tri žljeba (Slika 3) montirane su na postojeće alate i time ih transformiraju u visokoučinkovita upuštala. Jedinstvene značajke oblika glavica, uključujući skošenja uglova za brže odvođenje odvojenih čestica, posebne deflektore za poboljšano oblikovanje odvojenih čestica i jedinstvena margina za poboljšano podupiranje i vođenje, značajno poboljšavaju performanse obrade materijala kao što su ljepljivi čelik, nehrđajući čelik i visokotemperaturne legure (HTSA). Oblik omogućuje široki spektar obrade upuštanjem, pri čemu osigurava visoku kvalitetu provrta, čak i pri obradi prolaznih provrta s površinama pod kutom.

CHAM-SPADE-IQ je nova serija alata za izradu provrta s izmjenjivim glavicama. Predstavljena je kao dio serije LOGIQUICK, koja osigurava rješenja za bušenje čeličnih profila građevinskih konstrukcija. Obrada tih profila često se odvija pri tehnološkim uvjetima u kojima nije moguće osigurati potrebnu krutost obratka, što predstavlja značajan izazov za prerađivače. Kako bi se riješio taj problem, ključno je da alati za bušenje imaju prilagodljivu reznu geometriju kako bi kompenzirali nedostatak krutosti pri obradi.

Nova serija alata, posebno posvećena obradi konstrukcijskih profila, uključuje glavice od tvrdog metala s dva žljeba i držač alata od ojačanog čelika. Glavice imaju specifičnu samo-centrirajuću reznu oštricu za sigurni prolazak kroz provrt i oštre uglove za sprječavanje deformacije. Struktura držača otporna na trošenje maksimira dinamičku stabilnost alata kada omjeri dubine bušenja i promjera svrdla iznose do 5:1.

Nova svrdla s MULTI-MASTER prilagodbom koja nosi izmjenjive glavice od tvrdog metala primarno služe kao "most" koji povezuje uspješne serije alata SUMOCHAM MULTI-MASTER (Slika 4). Ta svrdla su komponente različitih modularnih alatnih sklopova koji omogućuju montiranje glavica za bušenje na široki raspon MULTI-MASTER alata čime omogućuju ne samo jednostavnu i brzu izmjenu glavica, već i tijela alata. Uz to, modularni koncept osigurava izravnu prilagodljivost i fleksibilnost glede duljina, promjera i sastavljanja optimalne konfiguracije alata. Treba naglasiti kako inovacije u izradi provrta u LOGIQUICK kampanji nisu samo prezentirane kroz sastavljene alate s izmjenjivim glavicama. Ovdje je moguće istaknuti i nekoliko proizvoda drugačijeg koncepta dizajna. Jedan od takvih proizvoda je svrdlo od tvrdog metala s tri žljeba, ravnim tijelom i unutrašnjim kanalima za hlađenje. Svrdlo ima mali centrirni dio za poboljšanu penetraciju, valovite rezne oštrice za upravljanje odvojenim česticama, optimirani promjer jezgre za povećanje krutosti alata i uske sekcije za zaglađivanje za smanjivanje trenja pri završnoj obradi u kombinaciji s unutrašnjim dovodom medija za hlađenje koji produljuje vijek trajanja alata i poboljšava odvođenje odvojenih čestica. Navedene iznimne značajke doprinose obećavajućoj budućnosti ove linije alata.

U liniji alata za bušenje, nova serija glavica za bušenje s ekstra finim podešavanjem zamijenila je postojeće glavice s MB povezivanjem. U liniji alata za glodanje, portfelj je proširen s dodatkom QUICK-D-MILL – serije višefunkcijskih indeksnih glodala. Raznovrsni "sve-u-jednom" glodala primjerena su za široki spektar aplikacija, koje obuhvaćaju glodanje ležišta, utora, džepova, kao i za bušenje provrta s ravnim dnom.

Pregled navedenih proizvoda ističe da se usredotočenost tvrtke ISCAR na izradu provrta nastavlja pokretati njihova razvojna nastojanja. Metaloprerađivačka industrija traži nova rješenja za poboljšanje izrade provrta, a ISCAR je uvjeren kako će njihov najnoviji razvoj na području bušenja LOGIQUICK učinkovito udovoljiti zahtjevima te industrije. www.iscar.hr

Nagrada za klimatsku prilagođenost

CDP je tvrtku FANUC ocijeni kao tvrtku s "A Liste"

Globalna ekološka neprofitna dobrotvorna organizacija CDP je tvrtku FANUC, vodeću u svijetu na području tvorničke automatizacije, nagradila s priznanjem za vodeću ulogu na području korporativne transparentnosti i uspješnosti na području klimatskih promjena, čime je tvrtka po prvi puta osigurala mjesto na svojem godišnjem popisu "A Liste".

Na temelju podataka, dobivenih preko CDP upitnika o klimatskim promjenama u 2023. godini, svega 346 tvrtki, od više od 21.000 tvrtki po čitavom svijetu, uvršteno je na Listu A.

FANUC je postavio srednjoročne i dugoročne ciljeve za smanjenje emisija stakleničkih plinova i potiče veća nastojanja za njihovo postizanje. Ciljeve tvrtke za proračunsku godinu 2030. potvrđuje inicijativa SBT (Science Based Targets), koja se temelji na Globalnom dogovoru Ujedinjenih naroda, Savjetodavnog insituta za resurse i Svjetskog fonda za prirodu.

FANUC doprinosi ostvarivanju ugljično neutralnog društva s poticanjem smanjivanja emisija, ne samo iz vlastitih aktivnosti tvrtke, već i aktivnosti njegovih kupaca razvojem i osiguravanjem proizvoda s poboljšanom učinkovitošću uštede energije. Tvrtka je vodeći svjetski dobavljač CNC-sustava i industrijskih robota te obradnih strojeva. www.fanuc.si

METALYNX 2.0

SLJEDECA RAZINA EVOLUCIJE NA TRZISTU ABRAZIVA

Weiler Abrasives predstavlja novu kvalitetu proizvoda Metalynx 2.0 proizvedenih u Sloveniji. Sa novim Metalynx 2.0 pločama za rezanje i brušenje i kombiniranim brusno-reznim pločama nositi ćete se sa najzahtjevnijim zadacima i projektima. Široki asortiman proizvoda će zadovoljiti sve vaše potrebe. Proizvodi Metalynx 2.0 su pravi izbor za postizanje najviše učinkovitosti u rezanju i brušenju.

Jedinstvena formula u proizvodima Metalynx 2.0 omogućava izuzetno visoku brzinu rezanja ili brušenja i do 40% duži vijek trajanja proizvoda. Linija optimalne primjene je inovacija koja dodatno poboljšava produktivnost pri rezanju i brušenju.

Proizvodi Metalynx 2.0 omogućavaju precizno i jednostavno rezanje i brušenje, što osigurava sigurniji rad. Sa sigurnosnim QR kodom, korisnici sada mogu brže, bilo gdje i bilo kada, da pristupiti ključnim sigurnosnim informacijama kada su im potrebne.

Metalynx 2.0 olakšava rezanje i brušenje, što omogućava da radnici na kraju radnog dana budu manje iscrpljeni. Nova formula također osigurava da, usprkos različitom iskustvu ili znanju, radnici postižu iste rezultate. Time se skraćuje razdoblje obuke novih zaposlenih i eliminiraju rizici povezani sa prilagođavanjem zbog neiskustva.

Rukovanje robotima

Sigurno rukovanje teškim paletama

Proces automatskog punjenja strojeva s pomoću robota postaje još moćniji. SCHUNK je u tu svrhu dodatno proširio svoj raspon pneumatskih robotski spojki za rukovanje paletama. Nova snažna VERO-S NSR3 138 robotska spojka osigurava procesno pouzdano rukovanje paletama velikih težina. Po prvi puta je moguće pojedine statuse stezanja pouzdano prepoznati i prenijeti ih u upravljački sustav stroja preko IO-Link sučelja.

Robotske spojke iz VERO-S NSR serije koje ne zahtijevaju održavanje, već niz godina predstavljaju referencu za visokoučinkovitu, robotski podržanu izmjenu paleta na alatnim strojevima. Tvrtka SCUNK, stručnjak za tehnologiju automatizacije, držača alata i stezanja obradaka, sada povisuje sigurnost pri rukovanju teškim paletama i dodatno proširuju svoj portfelj za besprijekorno punjenje strojeva paletama.

» Nova snažna robotska spojka VERO-S NSR3 138 osigurava procesno pouzdano rukovanje teškim paletama. | Slika: SCHUNK

S pomoću novog VERO-S NSR3 138 robotskog modula, SCHUNK sada na tržište plasira ekstremno dimenzijski stabilan modul s velikim silama povlačenja, što može apsorbirati više zakretne momente (My = 1.500 Nm i Mz = 1.600 Nm) u usporedbi sa svojom vitkom inačicom VERO-S NSR 160 optimiranom na kolizije. Funkcija ispuhivanja, integrirana kao standard, osigurava optimalno čišćenje svih referentnih površina i tako pouzdani tijek procesa. Modul osigurava funkciju stezanja zahvaljujući opružnoj sili ostvarenoj s pomoću prilagođenih, samokočnih brava, tako da se puna sila povlačenja zadržava čak i u slučaju pada tlaka.

Procesno-pouzdano praćenje statusa stezanja i provjera prisutnosti palete

Transparentnost procesa stezanja opcijski je osigurana kombiniranjem s jedinicom za praćenje AFS3-R IOL 138, koja omogućuje prikaz statusa "modul otvoren", "modul zatvoren", "modul zatvoren sa steznim zatikom" i "prisutnost palete" robotskog modula, kako bi se snimio i po prvi puta prenio u upravljački sustav stroja preko standardiziranog IO-Link sučelja. Ovaj spoj od točke-do točke, neovisan o sabirnici, omogućuje razmjenu podataka o događajima kao i procesu i servisu između upravljačkog sustava stroja i steznog uređaja, a može se i integrirati u gotovo bilo koji sustav sabirnica.

Visoka pouzdanost procesa u nebrojenim operacijama

Modul je hermetički zabrtvljen, a svi funkcionalni dijelovi su izrađeni od, kaljenog nehrđajućeg čelika, čime se osigurava dugi vijek trajanja pri čemu nije potrebno održavanje. Zaključavanje se ostvaruje s pomoću prilagođenog oblika i samokočnosti. Za otključavanje pneumatskog sustava, dovoljan je tlak od 5 bara. Moguća je i primjena nenauljenog zraka. Točnost ponovljivosti iznosi 0,02 mm.

schunk.com

Zagreb, Hrvatska,

STRUČNA LITERATURA

24,90 €

29,

BIONIKA

Janez Škrlec

Bionika je zapanjujuća i uzbudljiva grana, koja nastoji riješiti tehničke probleme i izazove s iskorištavanjem znanja iz prirode i biologije. Bionika, poznata i kao biomimikrija, biomimetika, bavi se prijenosom pojava iz prirode u tehnologiju.

29,00 €

Milan Kambič MALA ŠKOLA PODMAZIVANJA: SVE, ŠTO BISTE MORALI ZNATI O MAZIVIMA

Knjiga obuhvaća osnove s područja maziva i njihove primjene, dakle podmazivanja. Primjerena je za sve, koji još nemaju znanja na tom području, kao i za one, koji se s tim područjem bave već dulje vremena.

UMJETNOST INJEKCIJSKOG PREŠANJA

Henrik Privšek Urednik: Matjaž Rot

Izvrstan priručnik za preradu plastomera koji predstavlja široko praktično iskustvo i ističe greške pri injekcijskom prešanju te načine kako ih izbjeći. Knjiga, s kojom ćete bitno poboljšati upravljanje proizvodnim procesom.

40,00 €

ZAVARIVANJE I SRODNE

TEHNIKE SPAJANJA MATERIJALA U NERASTAVLJIVE SPOJEVE

Janez Tušek

9,90 €

ENGLESKO-SLOVENSKI

TERMINOLOŠKI RJEČNIK

PROIZVODNOG STROJARSTVA

Borut Buchmeister

Nastanak terminološkog rječnika je rezultat tridesetogodišnjeg rada i istraživanja u okviru laboratorija za planiranje proizvodnih sustava i za simulacije diskretnih sustava, konstantnih susreta s inozemnom literaturom, stvaranja prvih vlastitih bilješko o engleskim pojmovima koji su sada u opsegu više od 2400 pojmova ponuđeni širem krugu čitatelja.

PROFIDTP d.o.o. strokovna litertura

Zavarivanje i srodne tehnike spajanja materijala su izradbene tehnologije kod kojih s pomoću energije povezujemo dva ili više metalnih ili nemetalnih elemenata u trajni, čvrsti i nerastavljivi spoj. U knjizi je detaljnije obrađeno spajanje metalnih materijala te djelomično i spajanje plastomera.

Patrick De Vos i Jan-Eric Ståhl

Sve tri knjige:

PROFIDTP d.o.o.

• Gradišče VI 4, 1291 Škofljica

• +386 41 669 775

• info@profidtp.com

30,00 €

ZAVARIVOST METALNIH MATERIJALA, 1. DIO

Janez Tušek

Knjiga proučava ponašanje materijala tijekom zavarivanja i svojstva izrađenih zavarenih spojeva nakon zavarivanja. Namijenjena je vrlo širokom krugu stručnjaka zavarivanja i svima, koji se bave sa zavarivanjem s aspekta tehnologije, metalurgije, konstruiranja i općeg strojarstva, sve do graditeljstva.

1: PRIMIJENJENA FIZIKA OBRADE METALA ODVAJANJEM – PRIMJERI DOBRE PRAKSE

Knjiga predstavlja praktični vodič »što raditi« i »kako raditi«, kako bi procesi obrade metala odvajanjem bili pouzdani, produktivni i profitabilni.

2: DINAMIKA TROŠENJA ALATA – PRAKTIČNI MODELI

Većinu problema koji se pojavljuju pri postupku obrade odvajanjem moguće je definirati kao događaje povezane s trošenjem alata. Ova knjiga se posvećuje samo toj tematici i daje praktične smjernice za rješavanje s time povezanih izazova. Knjiga za najbolju produktivnost u radionici.

3:

OBRADA METALA ODVAJANJEM – TEORIJE U PRAKSI

Knjiga se temelji na knjizi Obrada metala odvajanjem, teorije i modeli. Opisuje ista načela i modele, no više s praktičnog aspekta. Bit te knjige je predstaviti modele obrade odvajanjem u takvom obliku, da postaju primjenjivi za praktičnu primjenu u odjelima mehaničke obrade i susjednih odjela.

Narudžbe primamo na e-mail: info@irt3000.si

Moguća kupovina na internetskoj stranici irt3000.com u području stručna literatura

Intrernetska kupovina:

25,00 €

25,00 €

29,00 €

Primjerena veličina za maksimalne performanse

S pomoću SRM zakretne jedinice, korisnici mogu oblikovati svoje sustave manjih dimenzija te s kraćim vremenima ciklusa u usporedbi s prethodnim sustavima. Tvrtka SCHUNK sada nudi univerzalne module svih veličina i varijanti. Proizvođač specijalnih strojeva Black Forest Smart Automation (BFSA) primjenjuje visoku gustoću energije SRM jedinica za kompaktne automatizacijske ćelije i postiže maksimalne performanse – zahvaljujući pravoj veličini za bilo koju aplikaciju.

Postavljanje i tokarenje, tokarenje i skidanje proizvoda – u više procesnih sekvenci potrebne su zakretne jedinice za okretanje i pozicioniranje komponenata sukladno specifičnim aplikacijama. Za tu svrhu, tvrtka SCHUNK u svom portfelju ima SRM zakretnu jedinicu koja postavlja standarde u smislu gustoće energije, izdržljivosti, komisioniranja i održavanja. Ona je postala standard za pneumatsko zakretanje do 180 stupnjeva, a proizvođače strojeva i pogona impresionira svojom kombinacijom visokog zakretnog momenta i momenta inercije uz kratka vremena zakretanja, velikim središnjim provrtom, robusnim ležajevima te istodobno vrlo malim interferentnim konturama. Stručnjak za automatizaciju, tvrtka SCHUNK je sada zaokružila svoju SRM seriju zakretnih jedinica u svim veličinama. Korisnici sada mogu primjenjivati veličine koje im točno odgovaraju njihovim zahtjevima te iskorištavati maksimalne performanse uz kompaktne dimenzije.

» Primjer primjene: SRM 25 zakretna jedinica sa centralnim hvatačem PZN-plus 50, koji polaže obrađenu vitku u kanal za dobavu.

SRM visokih performansi u automatiziranoj ćeliji

Uz različite SCHUNK hvatače, tvrtka BFSA je također instalirala SRM 25 modul u prilagođenu automatiziranu ćeliju. U toj ćeliji se prethodno tokareni dijelovi pojedinačno dodaju na stroj za rovašenje (hrapavljenje). Nakon procesa rovašenja, komponenta se

» Nakon galvanizacije, obrađeni tokareni dijelovi se sakupljanju paralelnim hvatačem PGN-plus-P sa SRM 16 zakretnog modula, podižu s linearnim klizačem sa senzorom za praćenje prisutnosti i okreću za 180°.

vadi iz stroja s pomoću robota te se čisti s pomoću jedinice za usisavanje radi uklanjanja ulja za hlađenje. Robot zatim vodi komponentu do stanice za mjerenje, koja dinamički provjerava rezultate rovašenja. Komponenta se zatim pomiče na stanicu ta tokarenje s pomoću PZN-plus 64 univerzalnog hvatača, s koje se kasnije ponovo uklanja iz ćelije. Na tom mjestu, SRM zakretna jedinica ispunjava svoju ključnu funkciju: kada je narovašena komponenta uklonjena sa stroja za rovašenje, komponenta je usmjerena prema dolje za pozicioniranje na transportnoj traci; a nakon toga se rotira prema gore za 180 stupnjeva s pomoću zakretne jedinice. Prostor na stanici za sakupljanja & odlaganje (engl. pick & place) je ekstremno uzak. S aspekta dizajna ćelija, tvrtka BFSA se fokusira na kompaktnost – postizanje maksimalno moguće energije na najmanjem mogućem prostoru, sukladno osnovnoj ideji o dizajnu ćelije. Zbog toga je tvrtka BFSA inicijalno ugradila SRU-plus zakreni modul razvijen u vlastitom pogonu za takav uski prostor, međutim on je bio poddimenzioniran za predviđenu funkciju. Sada SRM pneumatski zakreni modul preuzima ulogu rukovanja tokarenim dijelovima. Kako je tvrtka SCHUNK nedavno zaokružila svoju SRM seriju modula u jasno određenim koracima veličina i s ujednačenim porastom zakretnog momenta, tvrtka BSFA može

primijeniti manju, lakšu jedinicu za istu aplikaciju, a istodobno iskoristiti njene visoke performanse: zahvaljujući većem zakretnom momentu SRM modula te visokoj apsorpciji energije amortizera, komponente se odlažu precizno i nježno. "Ova kompaktna, robusna SRM 25 jedinica nam je zaista pomogla pri oblikovanju ove usko dizajnirane stanice za sakupljanje & odlaganje," potvrđuje Rudolf Martin, menadžer za dizajn i proizvodnju u tvrtki BFSA. "Postigli smo uže tolerancije unutar istog prostora za ugradnju, te možemo jednostavno upravljati zakretanjem ekscentričnih tereta preko okomite točke".

Maksimalna fleksibilnost za velike varijacije komponenata

Unutar ćelije za rovašenje, nekoliko SCHUNK hvatača ima savršenu interakciju i glatko prenosi komponentu s jedne stanice na sljedeću. U ćeliji se može obrađivati do osam različitih tipova i komponenata različitih veličina i geometrija. Zahvaljujući brzo izmjenjivom sustavu ćelija i različitim zamjenjivim setovima, tvrtka

BFSA može fleksibilno mijenjati prste hvatača. Na taj način mogu rukovati različitim komponentama unutar ćelije s pomoću istih hvatača i iste zakretne jedinice SRM 25.

Optimalne sekvence procesa u jedinici za označavanje

BFSA također koristi nekoliko SRM modula u prilagođenoj ćeliji za označavanje kako bi osigurali da proces teče glatko: prvo se nedovršeni tokareni dijelovi sakupljaju s pomoću PGN-plus-P paralelnog hvatača na SRM 16 zakretnom modulu nakon elektroplatiranja. Jedinica se zatim podiže s pomoću linearnog klizača i do senzora za praćenje prisutnosti komponente. SRM 16 modul zatim rotira obradak horizontalno za 180 stupnjeva i pravilno ga poravnava za proces označavanja. Zatim robot preuzima komponentu s pomoću PZN-plus hvatača s tri čeljusti, te je dovodi ispred lasera za označavanje, a zatim to stanice za pražnjenje iz ćelije. Na tom mjestu, drugi paralelni hvatač na SRM 16 zakretnoj jedinici preuzima završenu i označenu komponentu. Komponenta se zakreće za 180 stupnjeva, ponovo se provjerava s pomoću senzora i prazni iz ćelije za sljedeći proizvodni korak.

» Marco Rombach, konstruktor i voditelj projekta u BFSA, s Norbertom Fehrenbacher, tehničkim konzultantom poslovne jedinice za sustave hvatanja tvrtke SCHUNK, i Rudolf Martin, menadžer za dizajn i proizvodnju u BFSA, u razgovoru. (s lijeva na desno)

"SRM

u pravom trenutku!"

Marco Rombach

Gosp. Rombach, zašto ste prešli s provjerenog SRU-plus zakretnog modula na SRM jedinicu?

U našim fleksibilnim ćelijama rukujemo s vrlo malim, ali i s relativno velikim dijelovima, a jedinstveno rješenje automatizacije mora biti u stanju pokriti taj spektar performansi na jednom stroju. Modul SRU-plus smo razvili sami, no jednostavno je bio premali i nije mogao osigurati potrebnu energiju. A zbog ograničenog prostora za ugradnju nismo mogli ugraditi veću jedinicu. Tada je došlo rješenje koje nas je spasilo, kada nam je SCHUNK preporučio novo-dimenzioniranu SRM jedinicu. Taj modul je sada dostupan u svim gradacijama veličina, stoga smo bili u mogućnosti izabrati veličinu koja nam najbolje odgovara. Unatoč relativno malom ugradbenom prostoru, SRM osigurava viši maksimalni moment i bolje prigušivanje, te djeluje apsolutno stabilno.

Primjenjujete li SRM zakretnu jedinicu i u drugim aplikacijama?

Od tada, SRM jedinica je u primjeni u čitavoj tvrtki stoga, što omogućuje smanjenje veličine uz istodobno veću gustoću energije. Kako je naš koncept graditi kompaktne ćelije koje je jednostavno integrirati u prostor kupca, ugradbeni prostor je uvijek za nas važno pitanje. Mi uvijek trebamo pune performanse u najmanjem mogućem prostoru. To je razlog zašto je SRM došao u pravom trenutku za nas.

Vidljivo je kako je nekoliko SCHUNK modula primijenjeno u svakom od sustava, oba hvatača u svim verzijama i zakretne jedinice. Ne postoje li i druge alternative za vas?

Možda alternative i postoje. Međutim, ono što mi trebamo je apsolutna pouzdanost, a to smo pronašli u komponentama tvrtke SCHUNK. Naši kupci se oslanjanju na pouzdanost. Njihovi sustavi rade 24/7 čitave godine. Maksimalna protočnost, bez zastoja i visoka fleksibilnost su glavne značajke. Pouzdanost je na vrhu liste, a pri tome se mi ne dopuštamo nikakvih eksperimenata, jer kupac treba najbolje moguće isporučene performanse. A to možemo postići samo s vrhunskom kvalitetom, pa je to razlog zašto se oslanjamo na SCHUNK.

www.schunk.com

» Primjer primjene stanice za kompletno rukovanje sa SCHUNK modulima: SRM 25 zakretna jedinica s paralelnim hvatačem prenosi cilindričnu vitku do kutnog hvatača, odakle je pokupljena s pomoću PZN-plus centričnog hvatača.

Automatizirano punjenje strojeva

Pozicioniranje u vrhunskom paletiziranju u nekoliko sekundi

Ravan, stabilniji s dodatnim vrhunskim performansama: SCHUNK dodatno razvija svoj VERO-S NSA plus paletni modul posebice za automatizirano punjenje alatnih strojeva i nadograđuje ga s novom NSA3 generacijom. Stezni modul od nehrđajućeg čelika dio je sveobuhvatnog SCHUNK VERO-S modularnog sustava za učinkovito stezanje obradaka. Ugradnja NSA3 je 100 % kompatibilna s prethodnim modelom.

Kada je riječ o interakciji između alatnog stroja i robota za punjenje, pneumatski paletni modul tvrtke SCHUNK postaje neizostavni alat. Može se primjenjivati za pričvršćivanje paleta na radni stol stroja u nekoliko sekundi uz najvišu točnost. Mala ukupna masa modula omogućuje maksimalno iskorištavanje radnog prostora. Integrirana funkcija podizanja palete omogućuje procesno sigurnu izmjenu s pomoću robota, posebice teških paleta. U najnovijoj generaciji, stručnjak za aplikacije tvrtka SCHUNK je optimirala robusni model bez potrebe za održavanjem, posebice za proizvodnje bez prisustva čovjeka. Visina nove, kompaktnije NSA3 generacije dodatno je smanjena. Posebni oblik modula sprječava nakupljanje odvojenih čestica ili akumulaciju sredstva za hlađenje i podmazivanje. Pri tome je poboljšana i integrirana funkcija čišćenja. Ravna kontaktna površina i još učinkovitija funkcija otpuhivanja održavaju konus i stezne čeljusti čistima od odvojenih čestica. To uz dodatno praćenje ravne kontaktne površine primjenom dinamičkog tlaka, omogućuje besprijekorno djelovanje čitavo vrijeme.

Robusni i dimenzijski stabilni

Moduli koji se stežu s pomoću sile opruge bez dodatnih izvora energije, imaju sigurnosno i samozaključavanje, tako da se puni iznos sile spuštanja održava čak i u slučaju pada tlaka. Sila iznosi 3.000 N, a može se povećati na iznimnih 10.000 N kada se aktivira turbo funkcija. Poboljšana dimenzijska stabilnost tijela modula osigurava pouzdano apsorbiranje viših zakretnih momenata i smičnih sila. Palete za stezanje moguće je pozicionirati na NSA3 module u nekoliko sekundi uz ponovljivu točnost od < 0,005 mm. To se osigurava s pomoću visokopreciznog konusnog centriranja. Ovisno o aplikaciji, module je moguće kombinirati u bilo kojem broju.

» Modul za automatiziranu izmjenu paleta VERO-S NSA3 100 % je kompatibilan s prethodnikom, provjerenim VERO-S NSA-plus modulom. Korisnici sada mogu jednostavno nastaviti s primjenom postojećih steznih paleta i programa stezanja. | Foto: SCHUNK

Kontrola integrirana standardno

Sve aktivnosti kontrole, kao što je "Modul otvoren" ili "Modul zatvoren" standardno su integrirane u NSA3 kako bi osigurale procesno pouzdano izmjenu paleta. Stezni prsteni su oslonjeni na četiri ravne površine na vanjskom promjeru, kojeg se prati s pomoću kontrole dinamičkog tlaka. Zahvaljujući hermetičkom brtvljenju, kao i izvedbi od nehrđajućeg čelika, modul tijekom čitavog vijeka trajanja nije potrebno održavati.

VERO-S moduli za brzu izmjenu paleta predstavljaju osnovicu sveobuhvatnog SCHUNK modularnog sustava stezne tehnologije za automatizirano punjenje strojeva. U kombinaciji sa steznim napravama i robotskim modulima, moguće je fleksibilno ostvariti široki raspon opcija stezanja s vrlo kratkim vremenima namještanja.

schunk.com

Glavni i odgovorni urednik: Prof. dr. sc. Damir Godec

Urednik za nemetale: Prof. dr. sc. Damir Godec

Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car

Naklada: 3.000 primjeraka: 1.600 naručitelja tiskanog časopisa IRT3000 ADRIA 200 tiskanih primjeraka časopisa za promociju na sajmovima i događajima

Urednik za metale: Izv. prof. dr. sc. Tomislav Staroveški

Stručno vijeće časopisa: Prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić

Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić, Esad Jakupovič, Igor Škevin, Jasmina Trstenjak

Prijevod: Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Dr.sc. Snježana Kereković (NJE)

Lektura: Ela Orešković-Požek (HR)

Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija

Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p.

Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p.

Nakladnik: PROFIDTP, d. o. o., Ulica Ivice Sudnika 7, 10430 Samobor, Hrvatska

Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda

Marketing: info@irt3000.com

POPIS OGLAŠIVAČA

1,135 ABB d.o.o.

137 ABC MAZIVA, d.o.o.

1 Arburg GmbH + Co KG

1,3,180 BTS COMPANY d.o.o.

139 CAJHEN d.o.o.

39,153 CAMTEH d. o. o.

143 CELADA d.o.o.

1,25 CENTAR TOPLINSKE OBRADE d.o.o.

1,105 CHIRON Croatia d.o.o.

97 CONPHIS d.o.o.

85 EBERT d.o.o.

117 ELESA+GANTER Austria GmbH

1,159 EMUS d.o.o.

1,141 EURO-ALAT d.o.o.

33 EVOKS d.o.o.

1,15 FANUC ADRIA d.o.o.

1,127 HALDER d.o.o.

161 Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji

1,2 Horn Magyarország Kft.

43 IB-CADDY d.o.o.

99 INOTEH d.o.o.

1.200 pretplatnika e-časopisa IRT3000 ADRIA

Distribucija časopisa u: Hrvatsku i zemlje pretplatnika i oglašivača; Besplatne primjerke šaljemo u knjižnice i zainteresirane strukovne škole.

Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Ulica Ivice Sudnika 7, 10430 Samobor Tel: +385 1 5621 683, gsm: +385 9 8 409 690, E-pošta: info@irt3000.com

Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

Naklada: 3.000 primjeraka

Cijena: 7 €

Izdavanje časopisa sufinancira Ministarstvo znanosti i obrazovanja Republike Hrvatske.

IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije

ISSN: 1846-5951

Copyright© IRT3000

Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.

1,167 ISCAR ALATI d.o.o.

37 ITCR d.o.o.

75 IVEKOVIĆ - TZM OBRT

1,149 IZIT d.o.o.

1,55 KMS, d.o.o.

93 KOČEVAR, d.o.o.

21 KROVEL d.o.o.

147 KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH

113 Licon mta GmbH & Co. KG

115 MB - NAKLO d.o.o.

1,109 MINITEC d.o.o.

111 Murrelektronik GmbH

1,61 NOMIS d.o.o.

49 NUMIKON Programska rješenja i oprema d.o.o.

1,69 Olma d.o.o.

1,77 OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana

133 Pfeiffer Vacuum GmbH

4,19, PROFIDTP d.o.o.

179,172

73 Rösler Oberflächentechnik GmbH

1,175 SAB d.o.o.

1,123 SCHUNK Intec GmbH

17 SECO TOOLS SI d.o.o.

1 SIMING, Ljubljana, d.o.o.

35 SOLID WORLD d.o.o.

107 Stäubli Systems, s.r.o.

1,165 STROJOTEHNIKA d.o.o.

89 TC LIVARSTVO d.o.o.

1,171 TEH-CUT d.o.o.

103 TEHNIKA PODMAZIVANJA d.o.o.

1,155 TEHNOPROGRES d.o.o.

59 TOP TEH d.o.o.

1,11,131 TOPOMATIKA d.o.o.

1,81 TotalEnergies Marketing Croatia d.o.o.

1,119 TROAKS d.o.o.

13 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, Podružnica Zagreb

1,29 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

1,31 VIST D.O.O.

163 Walter s.r.o.

1,157 WALTER TOOLS d.o.o.

169 WEILER Abrasives d.o.o.

95 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

Slika na naslovnici: Arburg GmbH + Co KG

Slika na naslovnici: TOPOMATIKA d.o.o.

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Nova ćelija za automatizaciju savijanja Easy-Cell

Tvrtka LVD predstavlja najnoviju ćeliju za automatizirano savijanje Easy-Cell 80/25 svoje linije robotiziranih ćelija za savijanje. Ćelija Easy-Cell nudi visoku fleksibilnost za izradu široke palete proizvoda s točnošću ugrađenog adaptivnog sustava savijanja, koji od prvog proizvoda nadalje osigurava visoku točnost kuta savijanja.

• Udruživanje znanja za montažu letjelica

• Cjeloviti paket za završnu pripremu sirovaca od okruglih čeličnih šipki

• Uvođenje cjelovite obrade

NEMETALI

Transformacija automobilske industrije – nove prilike

S dolaskom električnih vozila mijenjanju se i trendovi oblikovanja karoserijskih dijelova automobila. Težnje za individualizacijom na tržište donose nova dizajnerska i funkcionalna rješenja za poluproizvode i sklopove, koji donose nove prilike i dobavljačima sastavnih dijelova i sklopova.

• Učinkovita prerada čvrstog silikona (HCR)

• Reciklirani PC za aplikacije visoke čistoće

• Valox HX325HP za uređaje za balansiranje šećera u krvi

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Život na Marsu? ExoMars 2028 leti u izvidnicu

Društvo Thales Alenia Space je s Europskom svemirskom agencijom potpisala ugovor o nastavku radan na putu europskog rovera, koji će tražiti tragove života na Marsu. ExoMars 2028 je znanstveni i tehnološki izazov bez premca, od primjene inovativnih materijala za toplinsku zaštitu prilikom ulaska u atmosferu Marsa do razvoja programske opreme za navigaciju, upravljanje i slijetanje na površinu planeta.

• Europa slavi nagrađene inovatorice

• Ujedinjeno kraljevstvo stremi ka vodećoj ulozi na području vodikovog zrakoplovstva

• Umjetna inteligencija otkriva srčane mane kod novorođenčadi

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Prevladavanje nedostatka kvalificirane radne snage s pametnim rješenjima za pjeskarenje

Na brojnim industrijskim područjima izraziti nedostatak kvalificirane radne snage predstavlja prepreku za održivi rast. Pametna automatizacija i digitalizacija proizvodnih postupaka može u određenoj mjeri ukloniti taj problem.

• Nova rješenja za automatizaciju na ovogodišnjem sajmu GrindingHub

• Sada na raspolaganju Module Works 2024.04

• Tehnologija SAF sada omogućuje 3D-ispis visoke razlučivosti

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Kratki tečaj atomizacije za metalne prahove, predviđen za rujan 2024.

Tvrtka Atomising Systems Ltd (ASL) sa sjedištem u Sheffieldu u Sjevernom Yorkshiru u Ujedinjenom kraljevstvu je objavila, da će se šesnaesto izdanje njihovog dvodnevnog tečaja Atomisation for Metal Powders odvijati u Manchesteru u Ujedinjenom kraljevstvu od 26. do 27. rujna 2024.

• Nikon predstavio Lasermeister LM300A DED i skener Lasermeister SB100

• Materialize i Renishaw najavljuju programsko partnerstvo za povišenje učinkovitosti strojeva

• Amazemet primjenjuje programsku opremu Siemens Xcelerator

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Mjerenje čistoće hidrauličkih ulja i zaštita od prodora nečistoća

Poznajemo dva načina mjerenja čistoće hidrauličkih ulja. Prvi način je uzimanje uzorka ulja iz sustava i slanje u specijalizirani laboratorij.

A drugi način je mjerenje čistoće hidrauličkih ulja neposredno u hidrauličkom sustavu. U sljedećem broju ćemo govoriti i o tome, kako spriječiti prodor nečistoća u hidraulički sustav.

• Mala škola podmazivanja

• Novosti na području tehničke dijagnostike

• Metode čišćenja u proizvodnji

Aktualni kalendar događaja možete provjetiti na našoj internetskoj stranici: www.irt3000.si/hr/dogadzaji/

NEIZOSTAVNI

2025

IZVOR INFORMACIJA

ZA STRUKU

Predstavljanje stručnih članaka l Stručna izložba

Aktualni okrugli stol l Dodjela priznanja TARAS

FORUM ZNANJA I ISKUSTAVA

Događaj je namijenjen predstavljanju dostignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije i za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, konstrukcija, metoda, tehnologija i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.

Priznanje TARAS za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.