QA/QC medewerker met eindverantwoordelijke rol bij de grootste wafelbakkerij in Europa
Nuth (Li.)
Banketgroep heeft haar kantoor in Tilburg en 6 bakkerijen verspreid over Nederland waar in totaal 450 medewerkers werken. Het assortiment Koek & Banket bestaat uit een groot aantal varianten: stroopwafels, eierwafels, cake, boterkoek en seizoensproducten, gemaakt onder private label (huismerken) en eigen merken (Gouda´s Gilde, Kanjers, Buys, De Lekkerste). De producten worden vermarkt in Nederland en tevens wereldwijd geëxporteerd, waarbij Duitsland, België, Frankrijk en de UK de belangrijkste focuslanden zijn. In Nuth worden volgens traditioneel recept de eierwafels gemaakt, deze worden voornamelijk geexporteerd binnen Europa. In een prettige werksfeer werken er dagelijks bijna 100 medewerkers. Voor deze vestiging zijn wij op zoek naar een zelfstandige en proactieve Kwaliteitsspecialist die verantwoordelijk is voor het borgen en verder ontwikkelen van het kwaliteitsbeleid.
Consultant: Annemarie van den Bos, telefoon 0317-468686 of 06-53310126
Home base Specialist who is able to make hands on decisions and set up a long term strategy
Dawn Foods Inc. is a rapidly growing global leader in the baking industry. The company, with approximately 4,000 employees and its headquarters in the US, is family owned. The product range comprises a.o. pastry mixes, fruit fillings, glazes, flavourings and frozen products like muffins, brownies and cakes. Dawn Foods Europe has production facilities in the UK, the Netherlands, Belgium, Germany, France, Portugal and Hungary. Their headoffice is based in the Netherlands (Amstelveen), where the central function leaders such as R&D, Finance and Marketing are located. To further strengthen the R&D team of Dawn Foods Europe we are currently searching for a professional Regulatory Affairs Manager EMEA who is responsible for ensuring products’ compliancy with international food regulations & legislation of current and new markets within EMEA.
Consultant: Annoek Kogelman, telephone: +31(0)317-468686 or +31(0)6-12504148
Praktisch ingestelde bakkerijspecialist met brede blik
Dordrecht
AB Mauri, onderdeel van ABF, is een wereldwijde groep van gist- en bakkerijingrediënten producerende bedrijven met een indrukwekkende footprint. Met meer dan 6.000 werknemers wereldwijd, is zij één van de grootste spelers in de industrie. Bakkerijgrondstoffen zijn een substantieel deel van het bedrijf dat vastbesloten is om haar technologisch leiderschap in de bakkerijsector verder uit te bouwen. AB Mauri is lokaal georganiseerd, heeft daardoor de beste kennis van de markt. Zij speelt hierop succesvol in met de beste experts uit de industrie, met een brede kennis en begrip van de sector. Zij ontwerpen nieuwe producten, die concurrentievoordeel leveren aan zowel de klanten als AB Mauri’s activiteiten. Voor de productielocatie in Dordrecht zijn wij op zoek naar een enthousiaste Senior Productontwikkelaar die verantwoordelijk is voor het initiëren, begeleiden en uitvoeren van NPD projecten.
Consultant: Dirk-Jan van Veldhuizen, telefoon 0317-468686 of 06-53137885
Ketenspecialist die de schakel vormt tussen Teelt en Retail
Ridderkerk
Bakker Barendrecht opgericht in 1930, is één van de grootste internationale groente- en fruitbedrijven van Nederland en levert onder meer aan een toonaangevende Nederlandse supermarktketen. Naast volledige toewijding aan service en kwaliteit, zijn werkplezier en een praktijkgerichte visie de voornaamste redenen van het succes. De kerntaken van Bakker Barendrecht zijn handel, logistieke dienstverlening en R&D. Dagelijks wordt er meer dan 2.000 ton groente en fruit verwerkt. Voor de afdeling R&D op het hoofdkantoor in Ridderkerk, zijn wij op zoek naar een gemotiveerde en enthousiaste R&D Projectspecialist AGF die de schakel vormt tussen Teelt en Retail. De R&D projectspecialist is verantwoordelijk voor het in teamverband opstellen en uitvoeren van één project met een focus op kwaliteit en logistiek en het uitdiepen van verschillende productspecialismen.
Consultant: Michiel Dekkers, telefoon 0317-468686 of 06-86805669
Met bijzondere passie voor merken en business development!
Reeuwijk
Vergeer Holland is met 500 medewerkers een toonaangevende speler in de internationale kaasmarkt. Als familiebedrijf is Vergeer een bedrijf dat op maatschappelijk verantwoorde wijze, trendsettend is en de markt van kwalitatief hoogwaardige producten voorziet. Zowel de soorten als het assortiment en de verpakkingen worden naar wens van de klant en consument aangepast. Vergeer opereert zowel onder eigen merk als onder private label binnen de retail, out of home, groothandel en industrie. Doordat de export van Vergeer toeneemt zijn wij voor de hoofdlocatie in Reeuwijk op zoek naar een gedreven en enthousiaste Senior Marketeer die verantwoordelijk is voor het mede bepalen en uitvoeren van de marketingstrategie en strategische plannen voor het Vergeer merk, in zowel binnen- als buitenland en het daarbij bewaken van de huisstijl en identiteit.
Consultant: Janneke van der Logt, telefoon 0317-468686 of 06-23637490
Voor meer informatie zie onze website: www.dupp.nl of mail uw reactie naar: info@dupp.nl
Nieuws
6 Nieuws
25 Ingrediënten
33 Technisch nieuws
35 Agenda
36 Colofon Technologie & Techniek
10 Duurzaam friet produceren
15 Brandstof uit schilafval
Economie & Bedrijven
18 Nominaties Food Valley Award
Aangenaam, mijn naam is Willem-Paul de Mooij, sinds 1 september hoofdredacteur VMT. De afgelopen 12 jaar hield ik mij bij foodvakbladen Levensmiddelenkrant en Out.of.Home Shops bezig met een andere schakel in food: supermarkten. Die zien producten liefst als handelswaar waar je zoveel mogelijk van moet zien te verkopen.
Ingrediënt & Product
22 Bouillonblokje 120 jaar smaakmaker
Voedselveiligheid & Kwaliteit
27 Terugdringen van procescontaminanten
Voor retailers is het eigenlijk maar lastig dat allerlei ngo’s zich de laatste jaren steeds meer bemoeien met wát er in het schap ligt. Die bemoeienis gaat over de meest uiteenlopende onderwerpen. Recent nog over de omstreden kleurstoffen E102, E110, E122, E124 en E129 en E104. In 2007 stelden onderzoekers van de Universiteit van Southampton dat deze stoffen mogelijk hyperactiviteit bij kinderen veroorzaken. De Southampton Six waren geboren. De Europese voedingsautoriteit EFSA zag na eigen onderzoek echter geen gevaar en dat bleek ook niet uit een reeks opvolgende onderzoeken. Het Southampton-onderzoek wordt bovendien in twijfel getrokken vanwege de opzet.
Mensen & Loopbaan
31 Middenklasser per dag door de shredder
Toch moet er sinds 2010 een waarschuwing op de verpakking staan. En voedselwaakhond foodwatch stortte zich er dit jaar op. Gevolg: Albert Heijn en Jumbo gaan de kleurstoffen uit hun producten weren. De industrie en de wetenschap balen hiervan, want beslissingen worden zo gedreven door emoties, vinden ze. Het kan dan nog zo “onlogisch en onwetenschappelijk” zijn, zoals WUR-onderzoeker Ralf Hartemink het in de Volkskrant stelde, maar je moet er wel iets mee als industrie. Supers zijn immers de machtigste in de keten. Misschien tijd voor de industrie om wat meer tegenwicht in de schaal te leggen, gebaseerd op de harde feiten. Anders is het einde zoek.
JBT Corporation neemt A&B Process Systems over. Het bedrijf produceert verwerkingssystemen voor de drankenindustrie. Ook levert het verschillende sanitaire processystemen. De overname van A&B is de vierde in anderhalf jaar tijd. Mede door de recente overname van Stork Food & Dairy Systems wordt het bestand met mogelijkheden en technologieën voor de drankenindustrie aangevuld. Ook worden door het grote aanbod van A&B de servicemogelijkheden, de afermarket en installatiemogelijkheden van JBT vergroot. www jbtfoodtech com
KitKat, een merk van Nestlé, gaat vanaf volgend jaar wereldwijd alle cacao duurzaam inkopen. Het merk gebruikt al duurzame cacao voor sommige markten; vanaf volgend jaar gebeurt dit wereldwijd ook in de Verenigde Staten. Het voornemen valt onder het Nestlé Cacao Plan. Het is de bedoeling in 2017 150.000 ton duurzaam in te kopen.
www.nestle.com
.........................................................................................
Bijna de helf van de bierdrinkers – 45 procent – drinkt wel eens alcoholvrij bier. Dat percentage lag in 2011 nog op 26 procent. Dit blijkt uit het elfde Nationaal Bieronderzoek. “We zien steeds vaker dat consumenten bewust en op een verantwoorde manier genieten van een glas bier”, zegt directeur Cees-Jan Adema van Nederlandse Brouwers. “Ook de consumptie van alcoholvrij en laag alcoholisch bier zoals radler groeit.”
www nederlandsebrouwers nl
Het Amsterdamse Melt Ice Pops lanceert meltme.com, een online winkel waar consumenten op maat gemaakt waterijs kunnen bestellen. Voor het naar eigen zeggen unieke productieproces wordt een 3D-printer gebruikt. Het waterijs is in allerlei vormen en oplages te produceren. Bestellingen die via de webshop binnenkomen, worden gekoeld met droogijs, zodat ze bevroren blijven tijdens transport naar de consument.
www melticepops nl
In december gaat de verspillingsfabriek van Hutten in Veghel van start. Daar worden smaakvolle producten gemaakt van waardeloze reststromen of reststromen met een minimale waarde. Leveranciers uit verschillende kanalen kunnen er hun reststromen laten verwerken of ook de tot product verwerkte artikelen weer terugnemen om zelf te verkopen. Hutten betrekt bij het opzetten van de fabriek kennispartners zoals Wageningen University, de HAS, de Hogere Hotelschool en partijen als Sligro. Leverancies en bedrijven kunnen ook aanhaken.
www hutten eu
• Solidus Solutions ontwikkelde een massiefarton waarin tot 15 procent van de houtvezels is vervangen door vezels uit de tomatenplant. “Het karton is net zo sterk en voedselveilig als massiefarton van 100 procent houtvezels”, vertelt Saskia Cooman, businessdeveloper.
• Vanaf volgend jaar eisen veel retailers dat fabrikanten alleen nog maar duurzame palmolie gebruiken in hun voedingsmiddelen. Fabrikanten worstelen intussen welk handelssysteem te gebruiken en hoe hierover te communiceren. • Wetenschappers, voedingsmiddelenfabrikanten, consumentenorganisaties en ook de overheid werken actief aan zoutreductieprogramma’s. De gezondheidsvoordelen van minder zoutconsumptie zijn evident, maar zoutreductie is lang nog niet zo gemakkelijk.
Breid uw abonnement uit naar een VMT optimaal abonnement en lees naast het vakblad alle informatie op vmt.nl.
De belasting op frisdranken gaat met 30 miljoen euro omhoog. Dit meldt RTL Nieuws, dat de Prinsjesdagstukken heef ingezien. De Nederlandse vereniging Frisdranken, Waters, Sappen (FWS) is teleurgesteld in deze mogelijk verhoging van 15 procent.
Vorig jaar leverde de belasting op frisdrank de staat 214 miljoen euro op. Uit de nieuwe plannen blijkt dat vooral de belasting op water en sap omhooggaat, zodat die gelijk is aan de veel hogere belasting op cola en andere sofdrinks. Het geld is nodig om een ander gat in de begroting te dichten dat ontstaat door verruiming van de schenkingsvrijstelling.
Raymond Gianotten van FWS: “Als dit bericht klopt, dan is hier sprake van complete willekeur. De overheid heef geld nodig. Omdat het verhogen van een bestaande belasting gemakkelijker is dan een nieuwe te introduceren, wordt de verbruiksbelasting weer verhoogd om het gat in de begroting te dichten. Totaal onterecht en geheel willekeurig.”
Niet al het onverpakte lamsvlees in de supermarkten en slagerijen is altijd 100 procent lam. Dat blijkt uit onderzoek van de Nederlandse Voedsel en Warenautoriteit (NVWA).
Het programma de Keuringsdienst van Waarde nam tijdens een uitzending op 16 april voorverpakte producten onder de loep om te beoordelen of het om lams- of schapenvlees ging. Onderscheid tussen het goedkopere schapenvlees en het duurdere lamsvlees is niet wettelijk vastgelegd. Maar schapenvlees aanbieden als lamsvlees is wel misleiding, stelde minister Edith Schippers van Volksgezondheid in een Kamerbrief van 28 april. Ook constateerde de Keuringsdienst van Waarde dat slagers lamsvlees verkochten dat deels kalkoenvlees bevat. Vier van de tien onderzochte monsters bestond geheel of gedeeltelijk uit kalkoenvlees. De bevindingen van de Keuringsdienst van Waarde waren aanleiding voor de NVWA op onderzoek uit
te gaan. Inspecteurs bezochten 57 slagerijen en kleine supermarkten om daar het onverpakte lamsvlees te beoordelen. Op zes locaties, 10 procent van het totaal, bleek lamsvlees niet 100 procent uit lam te bestaan. In drie vestigingen bevatte het lamsvlees
Bij DSM komen tussen de 900 en 1100 banen te vervallen. Ongeveer de helft van de banen schrapt het chemie - en voedingsconcern in Nederland. Het bedrijf wil de reorganisatie in 2017 afronden. Deze maatregel moet structureel 125 tot 150 miljoen euro per jaar opleveren.
De ontslagen vallen bij ondersteunende functies, zoals de afdelingen Finance, IT, HR en Juridische Zaken en Communicatie. De multinational wil meer gebruikmaken van schaalvergroting en processen verder standaardiseren. De maatregelen zullen leiden tot
een efciëntere organisatie, minder mensen zullen dubbel werk doen.
Bestuursvoorzitter Feike Sijbesma:
“We moeten organisatiemodel en bedrijfsvoering aanpassen, zodat we onze klanten nog beter kunnen bedienen. De vandaag aangekondigde aanpassingen zorgen ervoor dat we fexibeler worden, meer gefocust en kostenefciënt. We richten ons volledig op groei terwijl we concurrerender zijn door wereldwijd een betere ondersteuning te bieden.” De focusgebieden van DSM zijn innovatie en R&D, productie, inkoop van grondstofen en marketing en sales.
Ook de managementstructuur verandert. Zo komt er een zogeheten
kalkoen en bij de andere drie rundvlees. De overtreders kregen ieder een boete van 525 euro vanwege misleiding van de consument.
executive committee dat snelle strategische aanpassingen en de uitvoering hiervan mogelijk moet maken. Bovenstaan ook in november veranderingen te wachten. DSM ontwikkelt op dit
moment een programma voor verdere groei en efciëntie van het voedingcluster.
• Regelbare elektronische ECO ballast
• Lichtsterkte ‘s nachts met 90% verminderd
• UV-A shatterproof lampen
De winst van FrieslandCampina schoot het eerste halfjaar als een komeet omhoog. Dit komt vooral door de verkopen van voedingsmiddelen met een hogere toegevoegde waarde. De netto - omzet bleef stabiel.
Het gebruik van riboflavinen (E 101) en carotenen (E 160a) in gedroogde aardappelkorrels en - vlokken is toegelaten. Dat staat in de Verordening (EU) 2015/1378. Op 23 juni is een aanvraag ingediend voor goedkeuring van het gebruik van bepaalde kleurstoffen in gedroogde aardappelkorrels en - vlokken.
In de eerste zes maanden van dit jaar steeg de winst van FrieslandCampina met 85 procent tot 192 miljoen euro. In dezelfde periode vorig jaar ging het nog om 104 miljoen euro. Niet alleen hogere verkopen van premiumproducten, maar ook positieve valuta-efecten, lagere inkoopkosten en de lagere garantieprijs voor melk maakten dat de marges toenamen. Voorbeelden daarvan zijn kindervoeding en ingrediënten voor kindervoeding en gecondenseerde producten. De vraag naar basiszuivelproducten bleef juist achter bij het aanbod. Dit kwam door de hogere melkaanvoer, die zorgde voor druk op de prijzen. De winststijging bewijst dat de in 2010 ingezette strategieroute 2020 de juiste is, benadrukt bestuursvoorzitter Roelof Joosten van FrieslandCampina. “We richten ons op groei en waardecreatie. Voor de leden-melkveehouders hebben we de daling van de garantieprijs gedeeltelijk in de melkprijs weten te compenseren dankzij onze sterke merkenposities en kostenverlaging.”
FrieslandCampina behaalde vooral groei in China, Hongkong, Indonesië, Afrika, Zuidoost-Europa en in de businessgroup FrieslandCampina Ingredients. In West-Europa ging het minder goed. Vanwege de lastige marktomstandigheden waren de volumes lager. De netto-omzet van FrieslandCampina bleef met 5.645 miljoen euro nagenoeg stabiel vergeleken met het eerste halfaar van 2014 (5.635 euro). Het wereldwijde aanbod van melk zal dit jaar licht toenemen. Daar staat tegenover de achterblijvende vraag naar zuivelgrondstoffen uit China en de Russische blokkade van zuivelproducten uit de Europese Unie. FrieslandCampina verwacht dat de prijzen van basiszuivelproducten daardoor onder druk blijven staan.
www frieslandcampina com
De kleur van gedehydrateerd aardappelpoeder wordt met name beïnvloed door een verscheidenheid aan kleurnuances van rauwe aardappelen en oxidatiereacties die tijdens het verwerkingsproces optreden. Tot nu toe mocht alleen curcumine (E 100) worden gebruikt in gedroogde aardappelkorrels en -vlokken om weer te komen tot een visueel aanvaardbaar uiterlijk van het voor consumptie bedoelde eindproduct. Ribofavinen (E 101) en carotenen (E 160a) zijn geschikte alternatieven voor curcumine, waarmee hetzelfde technologische efect kan worden bereikt. Beide additieven zijn al eerder door de EFSA herbeoordeeld op de veiligheid als levensmiddelenadditieven. In beide EFSA-adviezen zijn ‘verwerkte aardappelproducten’ al opgenomen in de blootstellingsbeoordeling. Uitbreiding van het gebruik van deze adviezen zou daarom geen gevolgen moeten hebben voor de geschatte blootstelling en de conclusies van de herbeoordeling van de veiligheid. Er hoefde nu geen advies van de EFSA te worden ingewonnen, omdat het bij de goedkeuring van ribofavinen- en carotenengebruik in gedroogde aardappelkorrels en -vlokken gaat om een bijwerking van die lijst die geen gevolgen kan hebben voor de gezondheid van de mens.
E 101 en E 160a zijn toegevoegd in subcategorie ‘Verwerkte aardappelproducten’, in deel E van bijlage II bij Verordening (EG) nr. 1333/2008.
Voedingsbedrijven houden in hun beleid tegen klimaatverandering onvoldoende rekening met de indirecte uitstoot van broeikasgassen. Dit blijkt uit een rapport van het CDP, een internationale non - profitorganisatie die milieu - informatie verzamelt van bedrijven en steden.
In het rapport zet de organisatie het beleid van 97 voedingsbedrijven uiteen dat klimaatverandering moet tegengaan. Uit dit document blijkt dat de grootste bron van voedingsgerelateerde uitstoot van broeikasgassen zich voordoet voordat producten de boerderij verlaten. Minder dan een kwart heef de gegevens van deze indirecte uitstoot meegeleverd. Ongeveer 10 tot 14 procent van de wereldwijde uitstoot is afomstig uit de landbouwsector. Uit de ontbrekende gegevens van de bedrijven kan daarom worden afgeleid dat minstens 10 procent van de wereldwijde uitstoot niet is meegerekend.
Na de energiesector heef de agrarische sector de grootste impact op de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen. Meer dan 90 procent van de ondervraagde bedrijven is kwetsbaar voor de impact van klimaatverandering, zoals lange periodes van droogte. Bedrijven moeten zich volgens het rapport hierdoor richten op zowel de directe als de indirecte uitstoot van de agrarische sector. Frances Way, co-chief operating ofcer van het CDP, meldt dat het belangrijk is om samen te werken met belanghebbenden en leveranciers om veerkracht te bieden tegen klimaatverandering. Bedrijven die samenwerken hebben twee keer zoveel kans om resultaat te zien van investeringen die de uitstoot verlagen. Meer dan een derde van de bedrijven geef aan kosten te besparen door beleid te ontwikkelen dat klimaatsverandering tegengaat. Bij meer dan driekwart van de bedrijven leiden deze veranderingen tot voordelen voor boeren en leveranciers, zoals waterbesparing en een verhoogde opbrengst. Coca-Cola HBC AG, Dairy Crest Group, Danone, Kellogg company, Nestlé en Unilever zijn de koplopers in de aanpak om klimaat verandering tegen te gaan en de uitstoot in de agrarische sector te verkleinen.
Unilever Harm van Tongeren vervangt
Vincent Weijers (foto) als vicepresident Supply Chain
Unilever Benelux. Hij begon in 2004 bij Unilever en vervulde verschillende sales- en supplychainfuncties in Nederland en Zwitserland. Voor zijn nieuwe functie was hij Supply Chain categorydirector Savoury in Zwitserland.
www.unilever.com
Tallgroup
Marco Mulder (l) heeft zijn vertrek bij de Tallgroup als directielid aangekondigd.
Hubert Verheul wordt algemeen directeur/ directeur- grootaandeelhouder. Mulder blijft betrokken door plaats te nemen in de raad van advies.
www.tallgroup.eu
Unilever
Eugène Willemsen is bij PepsiCo toegetreden tot de raad van bestuur als executive vicepresident Global Categories & Franchise Management. In zijn nieuwe rol ziet hij wereldwijd toe op alle categoriegroepen binnen PepsiCo. Ook wordt hij verantwoordelijk voor het franchisemanagement.
........................................... www.pepsico.nl
25 years of success in the fascinating world of ...
Lamb Weston/Meijer investeert in zijn fabrieken
Het gaat goed met de friet. Daarom investeert Lamb Weston/Meijer in zijn Europese fabrieken. Voor de investeringen is niet alleen de markt leidend, het bedrijf heeft ook een ambitieus duurzaamheidsprogramma, met name voor water, energie en emissies, en benutting van grondstof en afval.
Een van de investeringen is een geheel nieuwe sorteerfabriek in het Zeeuwse Kruiningen, waar 400 miljoen ton aardappelen per jaar wordt verwerkt tot onder andere friet voor McDonald’s. Er komt een nieuwe productielijn bij – een verdubbeling van de capaciteit voor de groeiende categorie aardappelspecialiteiten. Daarnaast formuleerde het voedingsmiddelenbedrijf voor duurzaamheid ambieuze doelstellingen en stelde het in 2011 een langetermijnstrategie vast. Gedefnieerd zijn zes kernthema’s, waarbij de belanglangrijkste vraag was: hoe kunnen we echt invloed krijgen en waar willen we het verschil maken ten opzichte van anderen in de sector.
Water is een van de thema’s. Lamb Weston, onderdeel van de Amerikaanse multinational ConAgra Foods, wil voor 2020 het leidingwaterverbruik per ton eindproduct met 50 procent verlagen. Dan moeten ook het directe energieverbruik per ton eindproduct en de gerelateerde broeikasgasemmissies met 30 procent zijn verlaagd. Op de locaties in Kruiningen en Bergen op Zoom zijn diverse innovaties in de fabriek doorgevoerd (zie kader Innovatieve projecten) die de doelstellingen dichterbij brengen.
Water speelt een belangrijke rol in de aardappelproductie. Het is nodig voor de teelt en het productieproces en de aardappel zelf
In juni van dit jaar lanceerde Lamb Weston een global brand identity. “We willen dat de bedrijven in de Verenigde Staten en Europa op dezelfde manier naar buiten treden, zowel naar klanten toe als naar leveranciers en andere belanghebbenden”, vertelt communicatiespecialist Janet Verhoeven. Ook wil het bedrijf een hogere naamsbekendheid in de retail. “We leveren aan grote klanten als McDonald’s, Burger King, KFC, lokale restaurantketens en cateraars, themaparken zoals Center Parcs en Disney Parijs. Ons merk is alleen in het b2b-segment zichtbaar, waardoor we in veel landen nauwelijks bekend zijn bij de gemiddelde consument.”
bestaat voor 80 procent uit water. Hergebruik van water is voor Lamb Weston daarom een belangrijke stap. Het gebruikte proceswater uit de fabriek bevat voornamelijk zetmeel en mineralen die tijdens de diverse processtappen uit de aardappel treden. Het bedrijf heef op alle vestigingen een eigen biologische waterzuivering, waarop een aanvullende zuivering wordt toegepast: het Innowater-proces.Via een anaerobe reactor zet Lamb Weston het zetmeel om in biogas. In het verleden gebruikte het bedrijf dit biogas voor de productie van elektriciteit en warmte. Nu de processen deels zijn aangepast, dient het biogas rechtstreeks om de stoomketel op te stoken. Op dit moment bedraagt de biogasproductie 500 tot 550 kuub per uur.
Nadat het grijze zetmeel uit het water is gehaald, worden ook fosfaten en stikstof teruggewonnen en in struviet omgezet. Dit wordt verkocht als natuurlijke meststof. Via een membraanbioreactor en omgekeerde osmose ontstaat vervolgens gedemineraliseerd water van drinkwaterkwaliteit. Met deze zuiveringstechnologie verlaagt het bedrijf nu al het leiding watergebruik met 10 procent op een vestiging ofewel 70.000 kuub per jaar. Een van zijn grootste klanten, McDonald’s, was onder de indruk van dit proces en beloonde het bedrijf met een Global Best of Sustainable Supply Award. De komende zes jaar wordt de zuiveringstechnologie op grote schaal in de andere Europese productiefaciliteiten geïmplementeerd.
McDonald’s
Een van de drie proceslijnen in de fabriek in Kruiningen is grotendeels gereserveerd voor de productie van de kenmerkende dunne frietjes van McDonald’s. “Deze multinational is al ruim tien jaar actief bezig met duurzaamheid en was de eerste restaurantketen die serieus – samen met zijn vaste leveranciers – werk maakte van verduurzaming van de totale keten”, vertelt Jolanda Soons, senior manager Sustainability & Regulatory Afairs. McDonald’s werkt onder andere met een environmental scorecard. Daarmee beoordeelt het zijn leveranciers wereldwijd op water en energiegebruik per producteenheid en op het creëren van afval en emissie. “De restaurantketen stelt ook zeer hoge eisen aan kwaliteits- en voedselveiligheidssystemen, werkplekveiligheid en ethisch werken. Dat sluit goed aan bij de kernthema’s in ons sustainabilityprogramma.” Door de spreiding van productielocaties kan Lamb Weston
‘Grote klanten vragen constante kwaliteit en leveringszekerheid’
leveren aan McDonald’s en andere wereldwijde fastfoodketens zoals Burger King. In Europa staan vijf fabrieken, in de Verenigde Staten (VS) veertien en in China één. “Grote klanten willen constante kwaliteit en leveringszekerheid om het risico te spreiden”, legt Soons uit. “Zo konden wij de frietproductie van de VS overnemen tijdens de langdurige havenstakingen afgelopen jaar aan de westkust van de VS. Bovendien kunnen we wereldwijd dezelfde kwaliteitsstandaard realiseren.”
Lamb Weston/Meijer opent half september in Kruiningen een geheel nieuwe sorteerafdeling, een investering waarmee 20 miljoen
Met verschillende belanghebben heeft Lamb Weston een project uitgevoerd om algen te laten groeien op warm procesafvalwater. Ze groeien op een natuurlijke manier door fosfaat en stikstof te consumeren onder invloed van licht en CO2. Algen en schoon proceswater waren de eindproducten. Het is echter niet gelukt het op te schalen tot een economisch haalbaar traject. Het bedrijf bekijkt nu of algen het afvalwater kunnen zuiveren in een open systeem in plaats van met een energieintensiever aerobe waterbehandeling.
Ondanks de populariteit van gebakken aardappelen met schil, moeten jaarlijks nog altijd 1 miljard aardappels worden geschild door
euro is gemoeid. “De oude afdeling voldeed niet meer”, licht Raw Data-manager Jack Brooijmans toe. Het bedrijf investeerde onder andere in een visioncamerasysteem dat de aardappellengte meet tijdens de sortering. Voor de frietproductie zijn grote aardappelen nodig, die via een grove zeef van de kleine exemplaren worden gescheiden. Langwerpige, dunne aardappelen vallen er soms echter ook doorheen, terwijl ze wel geschikt zijn voor frietproductie. “Door dit systeem kunnen we 5 tot 10 procent van de aardappelen benutten voor de productie van lange frietjes. Die zou anders naar de specialiteitenlijn of de vlokkenlijn gaan.”
Via de nieuwe sorteerafdeling worden per uur drie vrachtwagens met 100 ton aardappelen verwerkt. Voor het meten worden ze met water gewassen.Via een zoutbad wordt beoordeeld of het drogestofgehalte voldoende hoog is. “De laatste stap in de sorteerhal is de bunkerafdeling, waar aardappelen van verschillende boeren worden gemengd zodat een constante kwaliteit het proces ingaat.” In deze afdeling zijn de banden beter gestroomlijnd, de nieuwe motoren energiezuinig en de machines van roestvast staal. Na de sorteerafdeling komen de aardappelen de fabriek binnen, waar ze worden voorverwarmd, gestoomschild en gesneden. De gesneden frietjes worden door een visionsysteem geleid, dat frietjes met zwarte, bruine en groene plekjes herkent en doorstuurt naar een snijmachine die de plekjes verwijdert. Daarna komt de blancheerstap en vervolgens het drogen, voorbakken, vriezen en verpakken. Alle producten die de Kruiningse fabriek maakt, worden tijdelijk opgeslagen in een centraal vrieshuis in Bergen op Zoom.
Lamb Weston. Stoomschillen is de efficiëntste methode om op grote schaal te schillen. Lamb Weston investeerde in een eco-peeler die de schillen sneller en efficiënter verwijdert. Bovendien zitten er kleinere vaten in de stoomschiller, waardoor 20 procent minder stoom nodig is per ton aardappelen. Deze technologie wordt in de fabriek in Oosterbierum toegepast en zal de komende twee jaar op alle locaties in gebruik worden genomen.
Lamb Weston gebruikt in de fabriek in Bergen op Zoom Pulsed Electric Field als alternatief voor preheating, een verwarmingsstap waarmee aardappelen worden voorbehandeld zodat ze goed gesneden kunnen worden tot friet. Met de invoering van PEF bespaart het
bedrijf jaarlijks 8 procent leidingwater (70 miljoen liter) 5 procent minder energie (gas), verbetert het interne aardappelrendement met 1 procent en gaat er 900 ton minder kleine (kant)stukjes naar veevoer.
In Bergen op Zoom en Kruiningen worden via het Sustainable Manufacturing Synergy (SMS)-systeem automatisch procesinstellingen doorgevoerd. Dit gebeurt op basis van modelgebaseerde voorspellende regelingen die afwijkingen in het productieproces in een veel vroeger stadium herkennen. Hierdoor worden meer eindproducten in één keer goed geproduceerd. Het rendement van de aardappelbenutting steeg met 1 procent, terwijl de CO2-emissies met 1.768 ton afnamen.
Ook voor ‘voeding en gezondheid’ heef de frietproducent doelstellingen geformuleerd, hetzij minder kwalitatief dan voor ‘water en energie’. Het bedrijf wil de voedingswaarde van de voorgebakken aardappelproducten verbeteren en duidelijke informatie over de voedingswaarde verstrekken aan zowel zijn klanten als de consument. Het bedrijf frituurt alle eigenmerkproducten in zonnebloemolie in plaats van palmolie. Van het totaal volume wordt
Aardappelras, bewaarcondities, productieproces en afakcondities zijn bepalend voor de vorming van acrylamide in friet. Op de eerste drie heef Lamb Weston directe invloed. In het proces wordt tijdens de blancheerstap circa 50 procent van de suikers aan de oppervlakte van het frietstaafe uitgespoeld. Acrylamide wordt vooral gevormd in de korst tijdens het afakken, als bijproduct van de Maillardreactie, die onder meer brood, gebak, koekjes, ontbijtgranen, chips en friet een apetijtelijke goudbruine kleur, een krokant korstje en geur en smaak geef. Hierbij reageert asparagine (aminozuur) met de reducerende suikers (glucose, fructose) in de aardappel. Beide reactiecomponenten zijn aanwezig als natuurlijke bouwstofen in de aardappel zelf.
nu 75 procent voorgebakken in een olie met maximaal 1 procent transvet en 12 procent verzadigd vet. “Sommige van onze klanten blijven vasthouden aan de goedkopere palmolie. We zijn kort geleden wel overgestapt op de duurzaamste palmolievariant, segregated RSPO-gecertifceerd.”
De Europese Commissie heef in 2010 een indicatiewaarde van 600 ppm vastgesteld voor acrylamide in bereide friet. Overschrijding van deze waarde tijdens de jaarlijkse bemonstering door de Nederlandse Voedsel en Waren Autoriteit (NVWA) is een indicatie voor nader onderzoek bij de producent om de oorzaken daarvan op te sporen.
De friet die aan klanten wordt geleverd, bevat nog geen meetbaar gehalte aan acrylamide. De stof wordt pas gevormd bij het afakken. “We adviseren onze afnemers in de horeca om de friet af te bakken op een olietemperatuur van maximaal 175 °C en niet langer dan drie minuten. Voor dikkere snijmaten kan het iets langer zijn. Wij geven een zorgvuldig bereidingsadvies op al onze verpakkingen wereldwijd, zowel in retail als foodservice. Lastig is echter dat sommige klanten friet willen met een bruinere kleur en dan toch langer afakken. Dit zorgt voor meer acrylamide en een vetter product omdat de frietjes meer olie opnemen tijdens het langere afakken. Helaas hebben we daar geen invloed op.”
‘Zonnebloemolie voor eigenmerkproducten’De nieuwe sorteerafdeling in Kruiningen.
Het is bekend dat biofilms een bedreiging kunnen vormen voor technische installaties en de houdbaarheid en kwaliteit van producten beïnvloeden. Pas de laatste jaren komt er meer inzicht in het ontstaan en de ontwikkeling van biofilms in relatie tot de kwaliteit van producten in de voedingsmiddelenindustrie.
Wat is een biofilm?
Een biofilm bestaat uit een laag micro-organismen omgeven door zelf geproduceerd slijm, vastgehecht aan een oppervlak. Omdat deze laag veel water bevat, is een met biofilm bedekte ondergrond gelei-achtig en glad. Biofilms kunnen ontstaan op oppervlakken die niet optimaal gereinigd zijn. Het type materiaal en de mate van ruwheid van het oppervlak kan de kans op het ontstaan ervan vergroten.
Opbouw netwerk door micro-organismen
De micro-organismen in een biofilm zijn in staat om een netwerk te vormen van eiwitten en polymeren (vaak polysachariden). De netwerken worden gebouwd door bepaalde typen micro-organismen.
Bekend zijn vele Pseudomonas typen die niet direct schadelijk zijn voor de productkwaliteit, maar ook Listeria kan een biofilm vormen.
Werkelijke schade wordt veroorzaakt door andere micro-organismen waaraan een biofilm ook ‘huisvesting’ biedt, die wél besmetting kunnen veroorzaken, zoals Entero’s of melkzuurbacteriën. De microorganismen in een biofilm zijn niet allemaal statisch gebonden aan het netwerk. Nadat ze het netwerk zijn binnengegaan om ‘bescherming’ te zoeken,
kunnen ze op een zeker moment het netwerk ook weer verlaten. Een biofilm is dus een soort schuilplaats voor bepaalde micro-organismen wanneer de omstandigheden erbuiten ongunstig zijn.
Enzymatische reinigers effectief tegen biofilms Om biofilms tegen te gaan of te verwijderen, zijn speciale enzymatische reinigers ontwikkeld. Een biofilm heeft een dusdanige structuur waardoor traditionele reinigings- en desinfectiemiddelen vaak niet in staat zijn deze kapot te maken en te verwijderen. Logen en zuren hebben niet veel invloed op de film zelf. Wanneer een biofilm zich eenmaal heeft gevormd, kunnen ook oxiderende stoffen als actief chloor deze maar in beperkte mate afbreken.
Met een relatief eenvoudige testmethode kan een oppervlak worden gecontroleerd op de aanwezigheid van biofilm. Wanneer aanwezig, kan deze met enzymatische reinigers worden behandeld en definitief worden verwijderd. Om te voorkomen dat een nieuwe biofilm ontstaat, dient de dagelijkse reiniging iets te worden aangepast en de biofilm-reiniging op periodieke basis te worden herhaald. Als de biofilm is verwijderd van oppervlakken die in direct contact komen met het product, zal veelal blijken dat door een lagere initiële besmetting de houdbaarheid van uw product zal toenemen: een winst dat zich direct laat vertalen in geld.
BioValGroep bouwt in het Amsterdamse havengebied een demofabriek voor een nieuwe technologie die laagwaardige organische reststromen omzet in schone brandstof en hoogwaardige biomeststoffen. Met de preprocestechniek voor torrefactie en lokale synergie ontstaan nieuwe waardeketens en verbindingen tussen de agrarische, chemische en energie-industrie.
De vervanging van fossiele brandstofen door biomassa beloof duurzaamheid, energiezekerheid, zelfvoorziening en tal van economische kansen. De geleidelijke omschakeling is wenselijk en haalbaar, maar daarom nog niet eenvoudig. Helder is dat de eerste generatie biobrandstofen niet meer was dan een technisch experiment. Het Europese wagenpark kan niet op koolzaadolie rijden en houtsnippers zijn alleen een duurzame energiebron dichtbij goed beheerde bossen. De grote vraag is nog hoe laagwaardige biomassa uit land-, tuin- en bosbouw, als bermmaaisel en gf-afval, de grondstof kan worden voor energie en hoogwaardige producten. BioValGroup zegt het antwoord te hebben gevonden met een nieuw pre- en torrefactieproces.
Kloof dichten
BioValGroup is een joint venture tussen BioTorTech en de INB Group, een projectontwikkelaar die biobased technologieën naar de markt brengt. Bob Busser, directeur van de INB Group: “We willen de kloof dichten tussen de technologie en de marktvraag naar eenvoudige, kostenefectieve
processen voor energie en grondstofen uit biomassa. Ons proces is marktrijp en samengesteld uit bewezen en beschikbare technologie. Met de demofabriek willen we laten zien hoe efectief en efciënt het proces verloopt en hoe winstgevend de verwerking kan zijn van allerlei reststromen die we nu nog afval noemen.”
BioValGroup ging een samenwerkingsverband aan met Tebodin, onderdeel van Bilfnger, voor de engineering van het proces, het ontwerp en de bouw van een semicommerciële fabriek in Amsterdam.
“Dat wil zeggen dat die kostendekkend zal draaien”, zegt Taco Boerstra, directeur
Chemie bij Tebodin. “Wij zien wereldwijd grote mogelijkheden, want het proces is goed schaalbaar. Deze techniek brengt industrieën met verschillende culturen bij elkaar en gaat veel waarde toevoegen. En
voor ingenieurs met veel industriële ervaring is het boeiend nieuwe technologie van de grond af te ontwikkelen. We werken aan een modulaire opbouw om de schaalbaarheid maximaal te houden.”
Schone energie
De fabriek komt naast de Hemwegcentrale in het Westelijk Havengebied. De locatie is zorgvuldig gekozen met het oog op de infrastructuur en de logistiek van reststromen. Lokale synergie blijf belangrijk voor efciënte verwerking van biomassa. “Op de juiste locatie kan deze techniek wel op vrijwel elke gewenste schaal worden toegepast”,
benadrukt George van Bommel, chief technology ofcer bij BioTorTech en algemeen directeur van BioValGroup. “Palmolieplantages in Azië bijvoorbeeld, kunnen schone energie produceren en de mest- en
‘Afval industrie is nu geen toegevoegde waarde’Figuur 1. Pre- en torrefactieproces in demofabriek.
voedingsstofen uit hun reststromen direct terugbrengen in de lokale bodem. En in Afrika zijn bodemverbetering en schone brandstof om op te koken ook heel welkom.” Als energie-expert en procesingenieur heef Van Bommel zich vele jaren verdiept in de verwerking van agrarische reststromen en thermische conversietechieken voor biomassa.
Vezels en mineralen
Het hoofdproduct van de proefabriek is straks een white pellet van schone en droge vezels, ideaal als brandstof voor veldkeuken tot kolencentrale, en met een lagere kostprijs dan houtpellets. Het bijproduct is een vloeistof met hoge concentraties mineralen, ideaal als mest- en voedingsstof. De biomassa krijgt een voorbehandeling, waarbij het vezelmateriaal (95%) wordt gescheiden van de mineralen (5%). Dit is de cruciale
Torrefactie is een thermochemische behandeling bij atmosferische druk. Het materiaal wordt blootgesteld aan temperaturen rond de 300 ˚C , in bijna volledige afwezigheid van zuurstof. Torrefactie is niet nieuw. Het proces werd rond 1820 ontwikkeld om de structuur en kwaliteit van koffie- en cacaobonen te verbeteren. Ook het roosteren van biomassa vergroot de bruikbaarheid, bijvoorbeeld als brandstof voor energieproductie. Nederland loopt internationaal voorop in de verwaarding van biomassa. Ook op het gebied van torrefactie zijn de afgelopen jaren meerdere initiatieven ontplooid. In commercieel opzicht zetten die vaak weinig zoden aan de dijk, omdat veel waardevolle mineralen in organische reststromen bij traditionele torrefactieprocessen verloren gaan. BioValGroup ontwikkelde een nieuw proces waarin de voorbehandeling een cruciale rol speelt.
stap die in de toekomst goed inzetbaar is in biomass-to-energy en andere thermische processen. Juist het vochtgehalte en de mineralen zorgen voor problemen met pellets van minder zuivere samenstelling. Het water verhindert een efciënte verbranding en de verontreiniging van installaties door mineraalafzettingen zorgt voor hoge onderhoudskosten.
De extra biochemische stappen openen de weg naar zuiverheid en hoogwaardige toepassingen. Torrefactie als nabehandeling van biomassa levert schone biokolen op in de vorm van vezels die kunnen dienen als vulmiddel voor industrieën. Ook kunnen ze worden samengeperst tot pellets met een hoge energiedichtheid en lage transportkosten. Van Bommel: “Ze zijn waterafstotend en kunnen lange tijd buiten worden opgeslagen zonder merkbaar kwaliteitsverlies. Ze zijn gemakkelijk te vermalen of te verpulveren voor co-verbranding, hebben een homogene samenstelling en een vochtgehalte van minder dan drie procent. Omdat de vluchtige stofen zijn verwijderd, branden ze rook- en geurloos. Die stofen zorgen trouwens voor de energie om het torrefactieproces gaande te houden. Door hun zuiverheid zijn de pellets bij uitstek geschikt voor vergassing en Fisher-Tropschconversie naar allerlei chemische basiscomponenten. De zwarte, gecarboniseerde pellets uit niet-houtige grondstofen kunnen carbon
black uit aardolie vervangen bij bijvoorbeeld de productie van banden.
Centre of expertise
De potentie is helder. Het gaat er nu om een fabriek te bouwen die geen ruimte laat voor twijfel. Busser: “De demofabriek gaat volcontinu draaien en functioneren als centre of expertise. Het is de bedoeling de verwerking van verschillende biomassa-reststromen te gaan testen en perfectioneren voor toekomstige gebruikers van deze technologie. Zo’n 80 procent van het proces bestaat altijd uit dezelfde techniek; de overige 20 procent hangt af van de klantvraag en reststromen.” Van Bommel: “Die reststromen komen bijvoorbeeld uit de palmolie-, de suiker/bioethanol-industrie, de land- en tuinbouw en de voedingsindustrie. Uit de schil- en snijresten van groente en fruit haalt de industrie nu geen toegevoegde waarde. Onze techniek haalt er het maximale uit.” Boerstra: “Ons partnerschap past goed bij de positionering van Tebodin in de biobased economy. Samen zorgen we voor kennisborging en uitbreiding van de mogelijkheden.” Van Bommel: “We willen er echt een Nederlands product van maken, iets om trots op te zijn. We verwachten dat de fabriek begin 2016 al draait.”
• RICHARD SCHIPPERS • Richard Schippers namens Tebodin
Hartig
Vlees
Gevogelte
Groente
Bouillon
Umami systemen
Sojasauzen
MSG en alternatieven
Zoutreductie systemen
Yama heeft alle basis ingrediënten voor hartige smaken, aansluitend op de trends van vandaag. Kennis van de juiste balans en toepassing maken ons Umami pakket compleet.
YAMA, Your silent partner in famous food
YAMA PRODUCTS B.V.
+31 (0)30 240 80 30
YAMA.NL
084 00 39 020
De biobased koffiecapsules van Koffiebranderij Peeze, het schone broeiproces van Marel Stork Poultry Processing om pluimvee te ontdoen van veren en Pectcofs technologie om pectine uit de pulp van koffiebessen te extraheren, zijn genomineerd voor de Food Valley Award 2015. Tijdens de tweedaagse Food Valley Expo Wageningen Campus maakt de onafhankelijke vakjury de winnaar bekend.
De Nederlandse agrifoodsector is bijzonder innovatief. De inzendingen voor de Food Valley Award 2015 zijn daarvan het bewijs. Leo den Hartog, juryvoorzitter en directeur R&D bij Nutreco en buitengewoon hoogleraar aan de Wageningen UR: “Het aantal
Tweedaagse Food Valley Expo
De Food Valley Expo vindt plaats op 12 en 13 oktober in Wageningen. De winnaar van de Food Valley Award wordt op 13 oktober bekendgemaakt.
Het programma ziet er als volgt uit:
Maandag 12 oktober: The Tasty and Nutritional Future - Science2Business
Gerard Hardeman, director Savoury Ingredients DSM Food Specialties, verzorgt een keynote over het thema. Daarnaast gaan sprekers uit wetenschap en bedrijfsleven in op de volgende onderwerpen:
• Salt reduction in food - Innovations for health;
inzendingen voor de Food Valley Award is dit jaar groot en de jury was aangenaam verrast door het niveau. De inzendingen zijn bovendien heel divers.”
De Food Valley Award is de jaarlijkse prijs voor de beste innovatie in de Nederlandse
agrifood-, feed- en hortisector. De inzendingen worden beoordeeld op innovativiteit, economische haalbaarheid en samenwerking. De award staat bekend als een van de belangrijkste onderscheidingen in de Nederlandse agrifoodsector en wordt voor de elfde maal uitgereikt.
Schoon broeiproces
Marel Stork Poultry Processing ontwikkelde een nieuw systeem om pluimvee te ontdoen van veren, de AeroScalder. Daarmee is tot 75 procent water te besparen en 50 procent energie te reduceren. De AeroScalder maakt gebruik van een nieuwe technologie waar-
• GI functioning in animal & human health;
• Agro- and horticulture for product quality and health;
• Hightechsystems in food.
Dinsdag 13 oktober: Global challenges. Smart solutionsBusiness2Business
Onder meer de volgende onderwerpen:
• New Crops and City Pharming; Arjen van Tunen, ceo KeyGene, Gus van der Feltz, global director City Farming Philips Horticulture
• How innovation in Dutch dairy nutrition has built a global business;
Roelof Joosten, ceo Koninklijke FrieslandCampina
• Will the Netherlands retain its position as agrifood power house?
Constantijn van Oranje-Nassau, StartUp Delta.
Op de beursvloer presenteren innovatieve bedrijven hun producten. In verschillende workshops gaan experts in op de nieuwste ontwikkelingen. Enterprise Europe Network (EEN) Nederland verzorgt een matchmaking event.
Meer informatie: www.foodvalleyexpo.com
bij het product in contact wordt gebracht met vochtige hete lucht. Het broeimedium wordt in een aparte ruimte voorbereid en vervolgens in de procesruimte op de gevederde producten geblazen. Hangend aan een transportbaan, passeren de producten automatisch de gerichte uitblaasmonden. Het broeimedium wordt gerecirculeerd en opnieuw geconditioneerd. Zo ontstaat een gesloten en beheersbaar proces.
De kwaliteit van het eindproduct is hoger bij de AeroScalder. Daarnaast vindt er geen ver vuiling plaats zoals bij dompelbroeiing in gebruikt water. Het proces is stabiel, zodat de bewerking van het eerste en laatste product identiek is. Bovendien is de geuremissie aanzienlijk lager. Inmiddels zijn de eerste systemen geïnstalleerd bij diverse pluimveeslachterijen wereldwijd.
Met de innovatieve technologie van Pectcof kunnen uit afval van kofebessen waardevolle grondstofen worden gewonnen. Een ervan is het pectine Dutch Gum. Dit ingre-
diënt kan worden toegepast als emulgator in onder andere frisdranken en yoghurts of als vetvervanger in verschillende voedingsmiddelen. Het is een goed alternatief voor Arabische gom, een duur ingrediënt waarvan de beschikbaarheid onzeker wordt.
Na de kofeteelt worden de bonen en pulp van kofebessen gescheiden. Iedere kilo bonen levert een kilo pulp op. Wereldwijd gaat het jaarlijks om 20 miljoen kilo restmateriaal. Naar verwachting nemen de reststromen uit de kofesector de komende jaren toe omdat de kofeconsumptie in opkomende economieën snel stijgt. Pectcof ontwikkelde de technologie samen met
Biobased kofecapsules
Kofebranderij Peeze uit Arnhem ontwikkelde samen met een innovatiepartner een duurzaam alternatief voor Nespressokofecapsules. De nieuwe capsules en de afdichtfolie zijn van polymelkzuur (polylactic acid, PLA), een biobased composteerbaar materiaal. De capsules zijn gevuld met klimaatneutrale, biologische fairtradekofe van Arabica-kofebonen.
Wageningen UR en andere partijen. De productie van pectine is de eerste stap. Er zijn echter meer ingrediënten te winnen. Zo bevat de pulp ook cellulose, dat kan worden gebruikt als biobrandstof, en fruitsuikers die geschikt zijn voor de voedingsindustrie. Kofepulp is bovendien rijk aan antioxidanten en aan een rood pigment. Inmiddels heef een aantal levensmiddelenbedrijven na de eerste monsters interesse getoond in de pectine Dutch Gum.
Voor deze toepassing was het nodig om het PLA door te ontwikkelen, zodat de capsules in de machine met heet water blijven functioneren en de folie onder waterdruk in de machine op de juiste manier perforeert. Een andere uitdaging was de zuurstofdichtheid van de capsule te garanderen, zodat de kofe zijn bijzondere smaak behoudt. Een aantal partijen heef nauw samengewerkt en bij de ontwikkeling moest rekening worden gehouden met een groot aantal patenten. De capsule kan na gebruik bij het groenafval. De capsule springt in op de snelgroeiende markt voor kofecapsules en het toenemende afvalprobleem. Dit jaar is de eerste productierun gedraaid en zijn de eerste klanten uitgeleverd. • FLORENTINE JAGERS OP AKKERHUIS •
‘Koffecapsule kan na gebruik bij groenafval’F. Jagers op Akkerhuis, tekstschrijver, Food Valley; voor informatie: Ilse Dulk, Ilse.Dulk@foodvalley.nl Het schone broeiproces ontdoet pluimvee van zijn veren. Een nieuwe technologie extraheert pectine uit de pulp van koffiebessen.
Dinsdag 10 november 2015
14.00 - 18.30 uur (incl. borrel)
De voedingsindustrie in verandering: wat is uw ambitie voor 2018?
Creëer een toekomstbestendige strategie in een onzekere voedingsindustrie. Deze module levert u het volgende op:
► Zicht op de voor u belangrijkste trends en ontwikkelingen in de foodsector
► Scherpe en ambitieuze doelstellingen voor uw eigen organisatie
► Aanscherping van uw strategische toolkit
Losse module € 450,- | VMT-abonnees € 405,- (excl. btw)
Donderdag 19 november 2015
14.00 - 18.30 uur (incl. borrel)
Nieuwe business- en verdienmodellen en digitalisering
Gebruik technologische en digitale mogelijkheden om tot een steviger businessmodel en meer winst te komen. Deze module levert u het volgende op:
► Diepgaand begrip van uw huidige businessmodel als foodbedrijf
► Concreet plan voor verbetering van uw business- en verdienmodel
► Plan voor het benutten van digitale mogelijkheden
Losse module € 450,- | VMT-abonnees € 405,- (excl. btw)
Volledige Summercourse slechts € 1.705,(excl. btw)
voor VMT abonnees!
In een wereld waarin alles in een hoog tempo verandert en de foodsector onder een vergrootglas ligt, worden nieuwe eisen gesteld aan het bedrijf waar u werkt. Vanuit productgericht denken naar denken vanuit de wens van de klant en de consument.
1. PRAKTISCH: U KUNT DE KENNIS DI RECT TOEPASSEN BIJ UW PLANNEN VOOR
2016 2. EFFICIËNT VOOR UW AGENDA: IN 4 MIDDAGEN GRIP OP UW BUSINESS PLAN 3. AFGESTEMD OP UW KENNIS: ZELF KIEZEN OF U WILT DEELNEMEN AAN DE HELE MASTERCLASS OF LOSSE MO DULES 4. KOST U RELATIEF WEINIG TIJD: EEN MODULE DUURT SLECHTS 1 MIDDAG
5. KWALITEIT: DANKZIJ DE SAMENWER KING TUSSEN VMT EN BERENSCHOT .
Dinsdag 24 november 2015
14.00 - 18.30 uur (incl. borrel)
Samenwerking en concurrentie
Gesloten of open ketens? Verander concurrenten in partners en begin vandaag met samenwerken. Deze module levert u het volgende op:
► Zicht op hoe u zich verhoudt tot andere organisaties binnen de keten
► Weten hoe u partners aantrekt (producenten, handel, research, etc.) en wie er bij u past
► Verkennen mogelijke allianties en gesloten ketensamenwerking met aanwezigen bij de Summercourse en daarbuiten
Losse module € 450,- | VMT-abonnees € 405,- (excl. btw)
Maandag 30 november 2015
14.00 - 18.30 uur (incl. borrel)
Transitie en transformatie
Van een plan naar een gedragen koers van en voor de gehele organisatie.Deze module levert u het volgende op:
► Ontwikkelen van tools om echte verandering door te kunnen voeren binnen uw organisatie(strategie realisatie model)
► Sturen op gewenst gedrag, borgen van verandering, handvatten voor uw eigen ‘roadmap’ naar een gezond bedrijf in de food in 2020 en verder
Losse module € 450,- | VMT-abonnees € 405,- (excl. btw)
En naar nieuwe toegevoegde waarde in de keten.Om uw bedrijf in korte tijd voor te bereiden op de toekomst biedt VMT in samenwerking met Berenschot de Masterclass: uw foodbedrijf naar 2020. In 4 middagen (en een persoonlijk adviesgesprek) krijgt u snel en efciënt inzicht in de toekomst van uw bedrijf.
PERSOONLIJK ADVIESGESPREK
Persoonlijk adviesgesprek
Datum in overleg te bepalen
Deze module levert u het volgende op:
► Ondersteuning op maat naar behoefte in een persoonlijk adviesgesprek. Mogelijke vormen:
► Second opinion op bijv. strategisch-, businessof investeringsplan
► Advies over potentiële partner, beschikbare subsidieregelingen etc.
► Coaching ter verhoging van uw persoonlijke efectiviteit
► Praktische tips voor het verbeteren van uw jaarplan 2016
► In overleg kunnen andere diensten van Berenschot worden aangeboden.
Losse module € 450,- | VMT-abonnees € 405,(excl. btw)
De Masterclass is op maat gemaakt voor directeuren en managers uit de foodsector. Verdeeld over vijf modules van ieder een dagdeel wordt er op inspirerende en interactieve wijze gewerkt aan de toekomst van uw onderneming.
De aanbieding
De volledige Masterclass wordt aangeboden voor € 1895,- (exclusief btw) | VMT-abonnees € 1705,-.
Wij bieden de losse modules aan voor € 450,- (exclusief btw) per module | VMT-abonnees € 405,-.
Deelname met meerdere collega’s zal ertoe leiden dat u in uw eigen bedrijf discussies op hoger en strategisch niveau zult voeren. Elke 2e en 3e persoon van hetzelfde bedrijf ontvangt nog eens 10% korting!
De kans is groot dat Nederlanders hun soep nog steeds op smaak brengen met een bouillontablet van Maggi en daarna vervolmaken door er Maggi-aroma in te druppelen. De twee iconen zijn de smaakmakers van het Zwitserse merk dat al 120 jaar een begrip is in Nederland. Hoe doorstaat een geperst blokje met zout en specerijen de tand des tijds?
volop aanwezig in de supermarktschappen. Maaltijdmixen en -pakketten, aardappelproducten, marinades en kruiden, sauzen en jus; dat alles behoort tot het Nederlandse portfolio. Ook het aloude bouillonblokje uit 1908 weet zich ondanks hevige concurrentie te handhaven. Het blokje is met zijn tijd meegegaan. Het origineel is uitgebreid met de varianten kip, rund, paddenstoelen, tuinkruiden en groente. Ook bracht de fabrikant bouillontabletten met minder zout en meer kruiden op de Nederlandse markt.
De twee Maggifabrieken aan de Haarlemmerweg in Amsterdam zijn inmiddels verdwenen. Maar dat wil niet zeggen dat het merk, eigendom van Nestlé, over zijn hoogtepunt is. Het geel-met-rood is nog
Ondanks de inspanningen van Nestlé om de hoeveelheid zout in zijn bouillons te verminderen, blijf de kritiek. Dat bleek tijdens een persbijeenkomst ter ere van Maggi’s 120-jarig bestaan in Nederland. Een camerateam van het programma Keuringsdienst van Waarde denderde het zaaltje binnen waar de geschreven pers zich had verzameld. Justijn Gombert,
eindverantwoordelijk voor het merk Maggi in Nederland, moest voor de camera maar eens uitleg geven over het bouillonblokje. In de ogen van de programmamakers is dat niet meer dan een tablet met zout en gistextract. Zo snel het team met presentator Teun van de Keuken gekomen was, verdween het ook weer.
Maar heef de Keuringsdienst van Waarde niet een beetje gelijk? Hoeveel kip, rundvlees of groente zit er in de bouillons? “Ze zijn ontwikkeld om lekkere soepen te
maken. Daar zorgen de aroma’s, het gistextract en het zout voor”, legt Gombert uit. “Wil je zelf een kippenbouillon maken met delen van de kip, dan sta je zo vier tot zes uur in de keuken. Consumenten verwachten ook niet dat er een hele kip inzit.”
Gemak
Juist vanwege het gemak doet het bouillonblokje het nog steeds prima. Het tabletje met specerijen belandt ook niet meer enkel en alleen in soep. Eind vorig jaar introduceerde Maggi de paddenstoelenbouillon om risotto te maken. “We hadden dit ook tien jaar geleden kunnen doen, maar toen maak-
‘Kippenbouillon zelf maken is uren werk’
Het bouillonblokje is met zijn tijd meegegaan.
te nog niemand dat gerecht”, licht Gombert toe. Ook gebruiken Nederlanders de tabletjes steeds vaker om basisproducten als pasta en rijst op smaak te brengen. “De eetgewoonten van de Nederlanders veranderen en ze raken gewend aan andere smaken”, zegt hij. Maggi breidde niet alleen het aantal bouillonvarianten uit, maar maakte ze ook gezonder. De runder-, kippen- en groentebouillons minder zout, meer kruiden, bevatten 25 procent minder zout dan de reguliere varianten. “Ze doen het allemaal goed en dat heef te maken met de bewustwording om minder zout te eten”, aldus Gombert.
Toch bevat runderbouillon met minder zout en meer kruiden per 100 millimeter nog altijd 0,3 gram zout. Bij de reguliere variant is dat 0,5 gram. Marianne Geleijnse, voedingswetenschapper aan Wageningen Universiteit, komt tot de conclusie dat een kop van deze bouillon één gram minder zout bevat dan de reguliere variant.
“Gedegen onderzoek heef laten zien dat
die ene gram verschil belangrijk is voor de bloeddruk. Als voedingswetenschapper ben ik daarom blij met het zoutverlaagde product.”
Bij de productie van tabletten met minder zout komt best wat kijken. “De verhouding tussen vet en kristallen – zout, maar ook suiker – moet goed zijn om het blokje bij elkaar te houden”, geef productontwikkelaar Ben Hakstege aan. Zout dient dus vervangen te worden door andere kristallen. “Als de hoeveelheid kristallen te laag is, krijg je geen blokje maar poeder. Daar kun je geen tablet van slaan.” Bouillontabletten worden op speciale machines geslagen. Hoe sneller de machines des te groter de kans dat het blokje breekt. De Maggifabriek in Slowakije is een van de weinige die de tabletten met minder zout kan slaan. Bij andere fabrieken is dat een probleem en moet dus de hoeveelheid kristallen verhoogd worden”, vertelt Hakstege. Nestlé zegt door te blijven gaan met zoutverlaging, maar dan moet er wel een geschikte vervanger zijn. “We willen geen gekristalliseerde maltodextrine toevoegen.”
Nederland is het enige land ter wereld waar bouillontabletten met minder zout op de markt zijn gebracht. “Nederlanders zijn al gewend aan minder zout in vergelijking met de buurlanden. Als we daar de tabletten zouden introduceren, voegen consumenten massaal zou toe”, zegt Gombert. Toch denkt Geleijnse dat het beter kan. “Het zoutgehalte in de soep kan nog veel verder omlaag als de consument zelf gaat kokkerellen met verse kruiden. En zo nodig met een snufe zout in plaats van bouillonblokjes.”
Voor productontwikkelaar Hakstege valt er nog genoeg te innoveren met bouillonblokjes. Zeker zolang eetgewoonten blijven veranderen, past Maggi zich hierop aan. “Tien jaar geleden was borstvlees in. Nu willen
consumenten een stukje kip met vel. Met kippenvet geef je veel smaak aan het product.” Overigens zijn niet alle bouillons van Maggi overal hetzelfde. “In Spanje en Italië verlangen consumenten een veel sterkere kippensmaak dan in Nederland. Ons portfolio in Nederland is mild in aroma’s. Er moet een juiste balans zijn.”
Ondanks de weinige marketinginspanningen zit er een lichte stijging in de verkoop van bouillonblokjes. Gombert: “We hebben ieder jaar veel introducties. We moeten keuzes maken.” Hij hoopt dat Nederlanders in de toekomst nog meer gebruik gaan maken van het bouillonblokje als basiskruidenmix. In België en Frankrijk worden ze gebruikt voor het maken van stoofpotjes en sauzen. “In Frankrijk is er zelfs een tablet op de markt met basilicum en olijfolie.”
1872: De Zwitser Julius Maggi richt het merk Maggi op in Zwitserland.
1884: Maggi ontwikkelt met de Zwitserse dokter Schuler een peulvruchtenpoeder voor de werkende bevolking. Het product bevatte veel eiwitten, had een hoge voedingswaarde en was goed geprijsd.
1886: Maggi ontwikkelde de eerste standaardsoep.
1887: Het iconische flesje met Maggiaroma komt op de markt.
1895: Maggi is verkrijgbaar in Nederland.
1908: Het eerste bouillontablet van Maggi wordt geproduceerd.
1934: Opening eerste Nederlandse Maggifabriek aan de Haarlemmerweg in Amsterdam.
1947: Maggi wordt onderdeel van de Zwitserse multinational Nestlé.
1958: De tweede Nederlandse Maggifabriek opent haar deuren aan de Haarlemmerweg in Amsterdam.
2015: Maggi bestaat 120 jaar in Nederland.
Dinsdag 29 september 2015 | 9.00 - 16.00 uur | De Glazen Ruimte, Maarssen
Industrie 4.0, Internet of Things. Abstracte termen die in de gemiddelde fabriek waarschijnlijk niet aan de orde komen. Maar dat de communicatie tussen machines, de verwerking van gegevens en de aansturing in de fabriek steeds meer digitaal plaatsvinden, is geen verrassing. Deze dag staat in het teken van Industrie 4.0 en dan specifek wat betekent het voor uw fabriek en voor uw werknemers. U krijgt te zien hoe de moderne voedingsmiddelenfabriek er uit ziet en u krijgt voorbeelden van bedrijven die al fink op weg zijn.
PROGRAMMA
9.30 uur Opening door voorzitter
Leo Berghout, Voorzitter, Stichting PAVO
9.40 uur De veranderende consument behoefte Adjiedj Bakas, trendwatcher (foto)
10.10 uur Ontwikkeling Industrie 4.0 Marcel van Haren, directeur GMV, manager cluster agri&food FME
10.50 uur Pauze
11.20 uur De ICT-Internet fabriek Bert van der Linden, Senior Lecturer IA & IT
12.00 uur Een organisatie op weg naar 4.0 Stefan Peters, Business Unit Director Act-in, samen met relatie aan de hand van praktijkcase
12.40 uur Lunchpauze
13.20 uur Onderhoud Management op afstand Spreker wordt nader bekend gemaakt, Implementatie Engineer, Ultimo, samen met relatie aan de hand van praktijkcase
14.00 uur Wat betekent industrie 4.0 voor de medewerkers?
Madelon Hermes, Plant Manager Jeurgens Biscuit
14.40 uur Ontwerpen van 4.0 Fabriek Willem-Jan Michiels, Head of R&D and Applications at Intelligent Food Solutions B.V.
15.20 uur Discussie en afsluiting door voorzitter
16.00 uur Netwerkborrel
Tijdens deze bijeenkomst krijgt u o.a. antwoord op de volgende vragen:
• Wat verandert er aan de behoeften van consumenten?
• Hoe ziet de internetfabriek van de toekomst eruit?
• Is een eigen TD nog te handhaven?
• Zijn de ontwikkelingen voor MKB bedrijven nog te volgen?
• Wat betekent industrie 4.0 voor de medewerkers?
• Wat komt er kijken bij het ontwerpen van de 4.0 Fabriek?
PRIJZEN
VMT-abonnees € 395
PAVO-leden € 395
Regulier tarief € 495
Wetenschappers van de Universiteit Leiden, Universiteit Utrecht en NIZO Food Research hebben een theoretisch raamwerk gecreëerd voor mayonaise op basis van eiwitten en koolhydraten. Het onderzoek was een initiatief van wetenschappers van Universiteit Utrecht en NIZO Food Research.
De Leidse onderzoekers zorgden voor de theoretische onderbouwing. Mark Vis, promovendus aan de Universiteit Utrecht en hoofdauteur van de publicatie, voerde zeer nauwkeurige experimenten uit met mengsels van eiwitten en koolhydraten in 90 procent water. Doordat de eiwitten en koolhydraten niet goed met elkaar mengen, ontstaat een grensvlak met een grensvlakspanning die lager is dan die tussen olie en water. De onderzoekers zijn erin geslaagd om de grensvlakspanning te manipuleren door de zuurgraad ervan aan te passen. Het regelen van de grensvlakspanning blijkt een belangrijke stap in het manipuleren van het zogeheten ontmengingsgedrag – ofwel het nietmengen – van deze mengsels. In dit geval is sterke ontmenging wenselijk om mayonaise te kunnen ontwikkelen die niet bestaat uit oliedruppeltjes in water, maar uit waterdruppeltjes in water.
www.universiteitleiden.nl
Amerikaanse onderzoekers van Oregon State University hebben een zeewiersoort ontdekt die naar spek zou smaken zodra hij wordt gebakken. Dit biedt voor de voedingsindustrie commerciële kansen.
De zeewiersoort betref een rode alg, genaamd dulse. Volgens onderzoeker Chris Langdon en zijn collega’s bij Oregon State University’s Hatfeld Marine Science Center vormt de alg een bron van mineralen, vitamines en antioxidanten en bevat hij zo’n 16 procent aan eiwitten. Het feit dat dulse snel groeit, een hoge voedingswaarde bevat en vers en gedroogd kan worden gebruikt, maakt het volgens de onderzoekers een goede kandidaat voor de commerciële markt.
Langdon en zijn collega’s hebben verschillende producten gecreëerd met dulse als hoofdingrediënt om de toepassing ervan te testen. Veelbelovend waren de op dulse gebaseerde rijstcracker en saladedressing. “In Europa wordt dulse in poedervorm toegevoegd aan smoothies of als vlokken aan een maaltijd”, aldus Langdon. “Er is weinig interesse voor het gebruik van de verse variant. Maar wanneer je de alg frituurt, smaakt hij naar spek. Dit maakt het een interessant product voor de vegetarische en veganmarkten.”
................................... www.oregonstate.edu
advertentie
KOMPAK is een professionele full-service co-pack organisatie met 2 vestigingen (Non-Food Etten-Leur en Food Tilburg ), 100 medewerkers en een grote en enthousiaste internationale klantenkring. Wij mengen en verpakken producten voor onze klanten op contractbasis.
Voor onze vestiging in Tilburg zijn wij op zoek naar een
Informatie en sollicitatie
Uitgebreide informatie over de functie en de organisatie is te vinden op www.kompak.nl of neem contact op met Rob Verbeek (HR-manager), tel: +31(0)76 502 70 98. Solliciteren kan door je sollicitatiebrief met CV te mailen aan rob.verbeek@kompak.nl of door deze te versturen aan Kompak Food Tilburg BV, Postbus 8, 4870 AA Etten-Leur.
Acquisitie wordt niet op prijs gesteld.
BEKIJK DE VACATURE ONLINE: WWW.KOMPAK.NL
Configureerbare veiligheidssystemen van elobau
Veilig monitoren van complexe taken. De grootste uitdaging eenvoudig opgelost! De vrij configureerbare veiligheidssystemen bieden u perfecte monitoring van veiligheidsfuncties op basis van een modulair systeem, met een maximale betrouwbaarheid en flexibiliteit. Met gebruik van de interne logica wordt informatie verwerkt en vergeleken met de eisen van de applicatie.
www.uw-team-leider.nl
In het Europese onderzoeksproject Prometheus gingen onderzoekers van onder meer Rikilt Wageningen UR en Wageningen Universiteit samen met het bedrijfsleven na hoe de vorming van schadelijke contaminanten bij de productie van levensmiddelen kan worden tegengegaan.
De resultaten zijn veelbelovend.
Tijdens de verhitting van grondstofen voor voedingsmiddelen kunnen door de zogenaamde Mailliardreactie procesof neo-formed contaminanten (NFC) ontstaan, die schadelijk kunnen zijn voor de humane gezondheid. De bekendste is acrylamide, maar er zijn ook andere, zoals furan, 5-hydroxymethylfurfural (HMF) en N3-carboxymethyllysine (CML). Van acrylamide en HMF is aangetoond dat ze kankerverwekkend en genotoxisch zijn
een aantal levensmiddelen (EC 2013).
Aan de industrie is het de uitdaging met de bewerkingsstap – vaak verhitting – wel de gewenste organoleptische eigenschappen van het product te verkrijgen, maar de vorming van NFC zoveel mogelijk beperkt te houden.
Onderzoek
Kort geleden is het Europese onderzoeksproject Prometheus (http://processingcontaminants-prometheus. com) afgerond. Doel van het driejarige project was de Europese industrie helpen de aanwezigheid van NFC in een aantal voedingsmiddelen te verlagen.
(tijd-temperatuur) tijdens het bakken. Het principe van vacuüm bakken bestaat uit het verlagen van de atmosferische druk in de oven en hiermee het kookpunt van water. Onder vacuüm verdampt het vocht sneller, waardoor de temperatuur van de oven omlaag kan zonder dat de koekjes minder goed drogen. Door de atmosferische druk in de oven met 50 procent te verminderen, nam de baktemperatuur af met 20 ˚C en waren acrylamide en HMF vrijwel afwezig in de producten. De koekjes waren echter erg bleek. Dat kan leiden tot verminderde consumentenacceptatie.
in bacteriën, ratten en muizen. CML is zeer waarschijnlijk gerelateerd aan de ontwikkeling van hart- en vaatziekten en nierziekten.
De aanwezigheid van NFC dient dus zo laag mogelijk te zijn, al zijn er op dit moment nog geen wettelijke maximale limieten voor acrylamide en andere NFC in voeding. Wel heef de Europese Commissie indicatieve limieten vastgesteld voor de aanwezigheid van acrylamide in
Onderzocht zijn koekjes, babymelkpoeder, babypuree en vis. Daarbij zijn de volgende processen nader bekeken: vacuüm bakken, omhic heating, hogedruk thermische sterilisatie (HPTS) en micro-encapsulatie van bepaalde ingrediënten.
Het vacuüm bakken van koekjes leidde tot een sterke reductie van NFC. Dat werd gedaan om de vorming van acrylamide en HMF te beperken. De vorming daarvan is namelijk gerelateerd aan de thermische load
In het Europese project zijn drie analytische technieken onderzocht voor online monitoring van NFC-vorming tijdens de voedselbewerking: fngerprinting op basis van DART-MS, fuorescentie-spectroscopie en computergebaseerde camera-analyse. Deze laatste techniek, gebaseerd op fuorescerend licht, gaf goede resultaten. Na kalibratie kan de vorming van een parameter als NFC tijdens de voedselbewerking in 30 seconden worden bepaald.
Tijdens het project is de camera-analyse toegepast om de concentraties acrylamide en HMF in koekjes te bepalen via het meten van de kleur. De bruinheid van het koekoppervlak is namelijk sterk gekoppeld aan de hoeveelheid acrylamide en HMF. Met een camera werd de kleur van de koekjes bepaald. De hoeveelheid NFC werd ingeschat door de gegevens via sofware te verwerken.
‘Koekjes vacuüm bakken leidde tot NFC-reductie’
Inzicht in suikersoorten
Als onderdeel van het Prometheusproject vond bij Rikilt Wageningen UR in samenwerking met Wageningen Universiteit een promotieonderzoek plaats naar het verkrijgen van meer inzicht in de chemische reactienetwerken voor de vorming van NFC. Als onderdeel hiervan zijn proeven gedaan naar NFC-vorming bij het bakken van koekjes en de productie van babymelkpoeder door indampen onder verschillende omstandigheden. Gekozen was voor babymelkpoeder omdat baby’s een gevoelige consumentengroep zijn en zich in melkproducten CML kan vormen. Koekjes kunnen besmet zijn met acrylamide en HMF, waarnaar nog nauwelijks onderzoek is gedaan.
De experimentele data zijn verwerkt in kinetische modellen, die inzicht kunnen geven in de chemische reacties die plaatsvinden bij de vorming van NFC tijdens de bewerking. In de proeven zijn verschillende temperaturen en recepturen gebruikt. Eén studie richtte zich op het bakken van koekjes met verschillende suikers: sucrose, glucose-fructose, glucose en fructose. De
koekjes werden gedurende 16 minuten gebakken op 200 ˚C. Uit deze studie bleek dat de concentraties acrylamide en HMF het laagst waren in de koekjes met sucrose. Acrylamide werd gevormd via een reactie tussen het suiker en asparagine. HMF werd gevormd via karamelisatie. Fructose speelt een zeer belangrijke rol in de vorming van zowel acrylamide als HMF.
In een vervolgstudie zijn op vergelijkbare wijze koekjes gebakken, maar dan elk met een andere variëteit tarwemeel. Gekozen waren vier melen die onderling het meeste verschilden in de concentraties asparagine en de som van glucose en fructose. Uit de resultaten bleek dat asparagine geen limiterende factor was voor de vorming van acrylamide in koekjes. Dit in tegenstelling tot de Acrylamide Toolbox, waarin asparagine de key determinant wordt genoemd voor acrylamidevorming in graanproducten.
In een andere studie is CML-vorming in babymelkpoeder nader bestudeerd. CML kan worden gevormd via verschillende
chemische reactieroutes. In de experimenten is bekeken via welke route CML wordt gevormd bij verhitting van twee verschillende modeloplossingen met caseïne. De een bevatte glucose en de ander fructose. Beide oplossingen zijn verhit op 120 ˚C en 130 ˚C. De CML-concentratie was hoger in de oplossingen met lactose. Er was meer CML aanwezig bij verhitting op 130 ˚C dan op 120 ˚C. Uit modellering van de analytische resultaten bleek dat CML niet gevormd werd via oxidatie van glucose of fructose, maar via de Maillairdreactie, in het bijzonder de reactie tussen deze suikers en lysineresiduen. Bovendien leek CML onder de proefomstandigheden niet thermisch stabiel te zijn. Hiermee zou het, in tegenstelling tot eerdere studies, geen perfecte indicator zijn voor negatieve gevolgen van verhitting. De resultaten uit het Prometheusproject zijn dus veelbelovend. Verder testen in pilots en op industriële schaal kan een vervolgstap zijn. Op die manier kan NFC verder worden geminimaliseerd.
• INE VAN DER FELS - KLERX, HA NGUYEN •
H. van der Fels-Klerx, senior-onderzoeker, en H. Nguyen, onderzoeker, Rikilt Wageningen UR, ine.vanderfels@wur.nl
EFSA heeft dit jaar een volledige risicobeoordeling gepubliceerd van acrylamide in voedselproducten. De conclusie hiervan was dat acrylamide de kans op kanker kan verhogen in alle leeftijdsgroepen. De industrie, FoodDrinkEurope, ontwikkelde een toolbox met maatregelen voor producenten om acrylamidevorming in hun levensmiddelen te beperken, zie www. fooddrinkeurope.eu/publications/category/ toolkits/.
In september promoveerde Ha Nguyen aan Wageningen UR op het proefschrift ‘Modelling the formation of heat-induced contaminants during thermal processing of food’.
/ 09 - 01 / 10 / 2015
Solids Benelux @SolidsBenelux #SolidsBenelux erBentuookbij? Gelijktijdig
MC2012-013
Het
Automatisering in de voedingsmiddelenindustrie is een uitdaging op zich. Apparatuur in de installatie moet voldoen aan de hoge eisen die gesteld worden, denk aan robuustheid, gebruiksgemak en nauwkeurigheid. Endress+Hauser biedt u allerhande oplossingen; de juiste procesaansluitingen, materialen, vormgeving en oppervlakken. Maar ook de flexibiliteit en kennis voor steeds de beste automatisering. Van ontwerp tot onderhoud.
Tel. (035) 695 86 11
www.multispectrum.nl
CEIA is wereldmarkleider op het gebied van metaaldetecte. Al ruim 50 jaar produceert CEIA uiterst betrouwbare detectesystemen. Om borging van uw metaaldetecte systeem te garanderen heef CEIA systemen ontwikkeld die veel verder gaan dan de normen van de BRC 7 en HACCP.
Heat and Control BV distributeur in de BeNeLux Tel: +31 320 809 960 info@heatandcontrol.nl │www.heatandcontrol.com
De meeste bedrijven waar wij komen zijn goed bezig. Althans, dat zeggen ze zelf. Vaak hebben ze ook bewijzen voor die bewering, zoals marge, omzet, winst en aantal jaren dat ze bestaan. En toch weten wij dat ze veel beter kunnen zijn. In elk proces zitten namelijk verspillingen. Soms zelfs hele grote!
DEZE SERIE BELICHT ENKELE ONDERWERPEN RONDOM HET THEMA CONTINU VERBETEREN. DE ARTIKELEN ZIJN GESCHREVEN DOOR ADVIES- EN OPLEIDINGSBUREAU YOU IMPROVE.
Verspillingen zijn – volgens de theorie –alle activiteiten in het proces die, in de ogen van de klant, geen waarde toevoegen. Verspillingen zijn dus verliezen, want ze kosten u wel geld maar leveren geen inkomsten op. Afankelijk van welke theorie u hanteert, zijn er acht tot zestien categorieën van verspilling. En helaas, ze komen waarschijnlijk allemaal in elk bedrijf voor. Dus ook bij uw bedrijf. Verspillingen zijn onder te verdelen in:
• manuren;
• Overall Equipment
Efectiveness (OEE);
• duurzaamheid;
• kwaliteit.
Verliezen
Als uw bedrijf seizoensinvloeden kent, dan kunt u zich waarschijnlijk gemakkelijk wat voorstellen bij verspillingen op manurengebied. Mensen die duimendraaien, kosten immers geld maar leveren niets op. Maar ook mensen die heel actief lijken, kunnen geld kosten. Als ze bijvoorbeeld heel druk naar iets op zoek
zijn, zoals gereedschap, een bestelbon of schoonmaakmiddelen. Of mensen die tussenvoorraden al dan niet gemotoriseerd verplaatsen van de ene hal naar de andere. En ook van stilstaande machines kunt u zich voorstellen dat die verspillend zijn. Wie bekend is met Overall Equipment Efectiveness, weet dat ongeplande stilstanden en storingen tot grote verliezen kunnen leiden.
schimmelen in de afvalcontainer. Een gerenommeerde producent van verpakkingen voor zuivel en fruitdranken ontdekte bijvoorbeeld onlangs dat op één van de twaalf lijnen per dag afval werd gegenereerd ter waarde van een aardige middenklasse auto. Tja, da’s pech, denkt u wellicht. Nee dus! Het bedrijf vormde een verbeterteam dat bestond uit drie operators van de betrefende lijn en een medewerker van de technische dienst. Het team ontdekte dat het afval vooral werd veroorzaakt door het verkeerd
Simpele verbeteringen
Maar denkt u ook eens aan uitval en afval. Ook wanneer u dat niet direct ziet ver-
aanbrengen en afsnijden van de rollen verpakkingspapier, zogenaamde missplices. Met enkele simpele verbeteringen wisten het team het aantal missplices van zeven per week terug te brengen naar nul. Mag u even uitrekenen hoeveel het bedrijf zich per jaar bespaarde met deze simpele ingreep. Ervaring leert dat elk bedrijf ongeveer 10 tot 20 procent extra kosten kan besparen, puur door de grootste verspillingen te lijf te gaan. Dat zijn heel wat middenklassers die niet door de shredder hoeven.
• ROB KWAIJTAAL • R. Kwaijtaal, algemeen directeur You ImproveDinsdag 24 november 2015 | 9.30 - 17.00 uur | De Landgoederij, Bunnik
Veel voedingsbedrijven in Nederland streven ernaar hun producten gezonder te maken. Veel laaghangend fruit is al geplukt: suikerreductie in frisdrank, zoutverlaging in brood. Op het symposium rond de uitreiking van de Jaarprijs Goede Voeding 2015 komt de stand van zaken aan bod, maar wordt ook vooruit gekeken. Wat is er nog meer mogelijk en welke leuke, interessante initiatieven zijn er om te komen tot producten met minder zout, minder verzadigd vet, minder calorieën of meer vezel?
PROGRAMMA
13.00 uur Ontvangst
13.30 uur Introductie dagvoorzitter
13.40 uur Gezonde productverbetering in Nederland, de industriële stand van zaken
De Federatie Nederlandse Levensmiddelenindustrie houdt bij hoe de achterban met gezonde productverbetering omgaat en stimuleert waar mogelijk de activiteiten die hiervoor ontplooid worden. Wat is er bereikt tot nu toe en waar ligt de lat voor de toekomst? Wat is het effect van het Akkoord Productverbetering?
Drs. Christine Grit, FNLI
14.10 uur ‘De toekomst van productvernieuwing’ Vanuit het ministerie van VWS wordt gezonde productvernieuwing gestimuleerd door het Akkoord Verbetering Productsamenstelling. Samenwerkende bedrijven of sectoren hebben de voorkeur boven wetgeving. Maar doen ze het voldoende? Het Rijksinstituut voor Volksgezondheid en Milieu monitort namens VWS de veranderingen. Ook kijkt het naar de mogelijkheden in de toekomst.
Dr. Joop van Raaij, RIVM/Wageningen Universiteit
14.40 uur De rol van de supermarkt, Jumbo Huismerk Lab
Op het winkelschap kan het verschil gemaakt worden in de keuze voor de consument. Hoe meer gezonde keuze, hoe beter. Supermarktketen JUMBO organiseerde voor haar huismerkleveranciers haar interne Jaarprijs. Hoe ging dat in zijn werk en wat leverde het op?
Marieke van Zoggel, Kwaliteitszorg Foodmarkt & MVO, JUMBO Supermarkten B.V.
15.10 uur PAUZE
15.40 uur Een blik in de toekomst met Philips Moderne technologieën kunnen helpen bij het bereiken van een gezondere voeding, door de manier van bereiding bijvoorbeeld. Of kan een gezonder beweeggedrag worden bereikt met app’s en nieuwe technische gadgets. Ook Philips richt zich op een gezondere consument. Philips, Spreker wordt nader bekend gemaakt
16.10 uur Suiker het witte… Goud? Gif? Wie een korte Google-sessie naar suiker houdt zal al snel een berg aan negatieve berichtgeving hebben verzameld. De reductie van suiker in de voeding is onderdeel van het Akkoord productverbetering, maar is de paniek rond het witte goedje terecht? Wat doet suiker met ons?
Prof. Dr. Ir. Kees de Graaf, voorzitter vakgroep Humane Voeding, Wageningen Universiteit
16.40 uur Toelichting van Jurylid Dr. Annet Rodenburg en uitreiking Jaarprijs Goede Voeding 2015 door Prof. Dr. Ir. Frans Kok, voorzitter van de Jaarprijs.
17.00 uur Netwerkborrel: proef en ervaar de genomineerde producten!
PRIJZEN
Voeding Nu en VMT-abonnees € 75
Regulier tarief € 95
Student € 35
Voor een Nederlandse producent van zeoliet ontwikkelde Gericke een bigbag-vulinstallatie. Die is onderdeel van een nieuwe productielijn voor het vervaardigen van SAPO, een zeolietkristal dat wordt gebruikt voor het verminderen van stikstofoxiden-uitstoot van dieselmotoren. Voor deze nieuwe productielijn verzorgde Gericke de engineering, bouw, montage en inbedrijfname van in totaal vier vulunits. Het afvullen vindt plaats met een zeer hoge nauwkeurigheid en de installatie functioneert nagenoeg stofvrij. De laatste van de vier vulinstallaties wordt eind dit jaar opgeleverd.
www.gericke.net
Automated Packaging Systems introduceert de FAS Sprint-verpakkingsmachine op de voedingsmiddelenmarkt, een verticaal verpakkingssysteem dat volgens het bedrijf manuele handelingen en automatisering goed combineert. Het bedrijf begeef zich sinds kort op de voedingsmiddelenmarkt.
De FAS Sprint-machine is voor het eerst geïnstalleerd bij Morris Quality Bakers, een industriële bakkerij in Engeland. Met de installatie werd de verpakkingsefciëntie verbeterd, de capaciteit verhoogd en het productaanbod uitgebreid. De FAS Sprint is van roestvast staal en IP65-goedgekeurd voor dagelijkse reiniging met leidingwater. De machine heef een laadzone van 1,5 meter en een transportband die een snelheid realiseert tot 22 meter per minuut. De FAS Sprint wordt standaard aangeboden met hersluitbare LDPE-zakken.
www.autobag.com
Mondelez International heef een nieuwe chocoladeproductielijn geïnstalleerd in de fabriek in het Poolse Skarbimierz. De lijn moet de groeiende vraag naar zoetwaren in Europa bedienen.
Deze investering met een waarde van 26 miljoen euro maakt deel uit van een eerder ingezette koers om wereldwijd de beste bevoorradingsketen te creëren. De Line of the Future in de Poolse fabriek kan fexibel en efciënt produceren door het modulaire ontwerp. De nieuwe lijn is de eerste in Polen en de tweede in Centraal-Europa. Door de investering zal het mogelijk zijn om te produceren voor merken als Milka, Oreo, Cadbury, Terry’s Chocolate Orange en het Poolse merk 3Bit, meldt Roman Sitko, productiedirecteur bij Mondelez. www.mondelezinternational.nl
advertentie
Profteer van 15 % introductiekorting
waterdichte kasten op maat
www.deurop.nl
Tot eind 2015 meer dan
Snelle
eenvoudige detectie
Alfa Laval’s hygiënische procescomponenten bieden de juiste logica om op de vraag van uw klanten in te spelen. Ze combineren hoge prestaties met een productvriendelijke behandeling om kwetsbare ingrediënten zoals gehaktballetjes en tomaatstukjes intact te houden. Van efficiënte mixers, warmtewisselaars en tankwasmachines, tot veelzijdige pompen en afsluiters, ons uitgebreide portfolio omvat alles wat u nodig heeft om de innovatieve voedingsmiddelen van morgen te ontwikkelen. Kijk hoe we uw proces optimaliseren: alfalaval.nl/foodlogic
Alfa Laval Unique Mixproof
Large Particle Afsluiter
Ontworpen voor het verwerken van viskeuze producten met productdeeltjes tot 45 mm. Minimaliseert drukverlies en waarborgt productintegriteit.
Alfa Laval SX Lobbenpomp
Zorgt voor hygiënische en productvriendelijke distributie van procesvloeistoffen in veeleisende toepassingen, met lage pulsatie en lage afschuifkracht.
en
van slechte las en lek
Food Ingredients Europe brengt voedingsmiddelenbedrijven en ingrediëntenleveranciers samen. Op de beursvloer van dit tweejaarlijkse event staan 1.300 exposanten. Parallel aan de beurs vindt een congres plaats over onderwerpen zoals kleurstofen, functional foods en innovatie.
Datum: 1-4 september, Locatie: Parijs (FR)
www.fglobal.com/feurope
De paardenvleesafaire heef fraude in de hele voortbrengingsketen van voedingsmiddelen hoog op de agenda gezet, ook bij afnemers, politiek en toezichthouders als NVWA en Europol. Zo heef het Global Food Safety Initiative in zijn Guidance Document versie 7, dat in het voorjaar van 2016 verschijnt, naast voedselveiligheid en food defense ook eisen opgenomen voor het tegengaan en opsporen van fraude. De organisatie SSAFE (Safe Supply of Afordable Food Everywhere) heef Wageningen Universiteit en de Vrije Universiteit Amsterdam gevraagd een hulpmiddel te ontwikkelen waarmee bedrijven kunnen nagaan waar zij in het netwerk kwetsbaar zijn voor fraude. Deze tool, een uitgebreide vragenlijst, komt in september gratis beschikbaar. Reden voor VMT om een praktijkdag Fraude: preventie & bestrijding te organiseren. In het middagprogramma gaan deelnemers hiermee daadwerkelijk aan de slag en kunnen zij hun vragen over deze tool aan de ontwikkelaars stellen.
Datum: 13 oktober, Locatie: Bunnik
www.vmt.nl/fraudecongres
Solids is het tweedaagse netwerkmoment van de stortgoedsector met technologieën voor de bewerking en verwerking van droge en vaste stofen. Vanuit de procesindustrie wordt ingespeeld op innovaties en actuele vraagstukken binnen de poeder- en bulktechnologie. Twee dagen lang staat kennisdeling centraal via het deelnemersaanbod en via een programma met de focus op voeding en chemie. Deelnemers presenteren op het gebied van energietransititie, duurzaamheid, industrie 4.0 en de druk op vakmensen hun oplossingen op specifeke bedrijfscases.
Datum: 30 september-1 oktober, Locatie: Ahoy Rotterdam www easyfairs com
18 sep Food Defense, Doorn
23 sep Kunststoffen 2015, Veldhoven
25 sep Etikettering, Doorn
27-30 sep Meat Expo, Kortrijk (BE)
29 sep De slimme fabriek is op de toekomst voorbereid, Maarssen
29 sep Cursus Allergenenbeheer voor Food Profs, Maarsbergen
29 sep Cursus Innovatieve reinigingstechnieken, Utrecht
30 sep 9th NIZO Dairy Conference, Papendal
30 sep -1okt Solids 2015, Rotterdam
3 okt Machinebouw event, Leusden
5-9 okt Agroprodmash expo, Moskou (RU)
6-7 okt Technology for Health, Den Bosch
6 okt Gratis proefles Packaging Projectmanager, Den Bosch
7 okt Symposium Tickle Your Senses, Utrecht
7 okt Workshop Microbiologische media, Wageningen
8 okt Inspiratie Workshop: low salt, low sugar, low fat, Ede
8 okt Cursus Allergenen Management, Renswoude
8 okt Techniek voor HR, Ede
8-9 okt Twentieth Conference on Food Microbiology, Brussel (BE)
9 okt Ons dagelijks brood, Affligem (BE)
9 okt Introductie kwaliteitsmedewerker, Doorn
12-13 okt Food Valley Expo 2015, Wageningen
13 okt Fraudecongres: preventie & bestrijding, Bunnik
14-16 okt
EFSA’s 2nd Scientific ConferenceShaping the Future of Food Safety, Together, Milaan (IT)
Voor de volledige agenda: www.vmt.nl
Voedingsmiddelen, Management en Technologie is hét mediaplatform voor de voedings-, genotmiddelen- en drankenindustrie in Nederland en België. VMT is opgenomen in Food Science and Technology Abstracts (FSTA) en is een voortzetting van Conserva en Voeding + Techniek, waarin opgenomen het internationaal tijdschrift voor Brouwerij & Mouterij. VMT verschijnt 16x per jaar.
MYbusinessmedia
Essebaan 63 c
2908 LJ Capelle a/d IJssel
Postbus 8632
3009 AP Rotterdam
T 010 2894078
F 010 2894076
E redactie.vmt@mybusinessmedia.nl
I www.vmt.nl
Uitgever
Suzanne Wanders
T 010 2894017
E s.wanders@mybusinessmedia.nl
Hoofdredactie
Willem-Paul de Mooij
T 010 2894065
E w.mooij@mybusinessmedia.nl
Eindredactie
Margo Verbiest
T 010 2894022
E m.verbiest@mybusinessmedia.nl
Redactie
Hans Damman
T 010 2894070
E h.damman@mybusinessmedia.nl
Dionne Irving
T 010 2894071
E d.irving@mybusinessmedia.nl
Maurice de Jong
T 010 2894041
E m.jong@mybusinessmedia.nl
Nathan Strik (webredactie)
T 0570 504380
E n.strik@mybusinessmedia.nl
Liza Kester (stagiaire)
Redactie-adviesraad
Dr. ir. R.W. van den Berg; prof. dr. ir. M.A.J.S. van Boekel; prof. dr. ir. M. Uyttendaele; F. Egberts, dr. ir. C.D. de Gooijer; M. Janssen; dr. P.M. Klapwijk; prof. dr. ir. A. Van Landschoot; ir. F. Lanting; ir. J. Maagd; dr. ir. K. Oosterhaven; ir. J. van de Put; drs. J. Stark (voorzitter); dr. W. Visser; Ir. E.J.C. Paardekooper (erelid)
Met medewerking van TNO, NIZO food research, Wageningen Universiteit en Researchcentrum, Universiteit Gent, Universiteit Utrecht.
Advertentie Monique van Neutegem
T +31 6 50449402
E m.neutegem@mybusinessmedia.nl
Anneloes Veerman
T +31 6 12707014
E a.veerman@mybusinessmedia.nl
Marketing
Judith Verbeek
T +31 10 2894039
E j.verbeek@mybusinessmedia.nl
Vormgeving
Colorscan bv, www.colorscan.nl
Druk
Drukkerij Roelofs, Enschede Abonnementen
Voor vragen over abonnementen, bezorging en/of adreswijzigingen
kunt u: Bellen met +31 10 2894008; Mailen naar klantenservice@vmt.nl; Schrijven naar MYbusinessmedia bv, VMT, Postbus 8632, 3009 AP Rotterdam.
Jaarabonnement VMT Optimaal
Nederland € 299,40.
Jaarabonnement VMT Magazine
Nederland € 227,40.
Jaarabonnement VMT Online
Nederland € 203,40.
Studentenabonnement € 90,96
Kwaliteitsmanager (KAM)
Kompak Food Tilburg
Etten-Leur
Consultants Werving & Selectie
sector Food
Agrojobs
Delft & Den Bosch
Adviseur Suppletie
voor afdeling Customer Service
Nutri-Akt
Zuid-Holland
Kwaliteitsspecialist
Banketgroep /
DUPP - Food Recruitment, Nuth
R&D Technoloog (HAS of WTB)
Nutri-Akt
Zuid-Oost Nederland
QESH Manager (lid MT)
Vreugdenhil Dairy Foods
Gorinchem
QESH Manager (Lid MT)
Vreugdenhil Dairy Foods
Gorinchem
R&D Projectspecialist AGF
Bakker Barendrecht / DUPP - Food Recruitment
Ridderkerk
Proefabonnement (3 edities) € 29,Prijzen zijn excl. btw en € 3,95 administratiekosten. Beeindiging van het abonnement kan uitsluitend schriftelijk geschieden, uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.
ISSN 0042-7934
Niets uit deze uitgave mag zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever openbaar worden gemaakt of verveelvoudigd, waaronder begrepen het reproduceren door middel van druk, offset, fotokopie of microfilm of in enige digitale, elektronische, optische of andere vorm.
Publicaties geschieden uitsluitend onder verantwoording van de auteurs. Alle daarin vervatte informatie is zorgvuldig gecontroleerd. De auteurs aanvaarden echter geen aansprakelijkheid voor de gevolgen van eventuele onjuistheden.
www.vmt.nl
Production Planner
Sano Rice
Veenendaal
Sales Manager Europe
FLM Foodingredients
Ittervoort
’s Werelds meest toonaangevende vakbeurs voor proces-, drink- en afvalwater
EXHIBITION 3 - 6 NOVEMBER
2015
VOLOP INSPIRATIE EN INNOVATIE VOOR WATERPROFESSIONALS
Ontdek de laatste trends en innovaties op het gebied van watertechnologie
Meer dan 750 exposanten waaronder marktleiders en pioniers
Onderdeel van Amsterdam International Water Week
Veelzijdig conferentie- en seminarprogramma
Registreer uw gratis bezoek op aquatechtrade.com!
De perfecte combinatie van leren en werken als QA Manager
“De QA Challenge is een praktijkgericht programma dat mij uitdaagt om zowel mijn kennis als competenties naar een hoger niveau te tillen.
Dit programma heeft mijn ontwikkeling in een stroomversnelling gebracht.”
Pascalle van Bergenhenegouwen, Young Professional QA Challenge bij N&S Quality Consultants
De mensen van N&S willen graag herkend worden als betrokken en toonaangevende professionals die staan voor een resultaatgerichte aanpak. We hebben sinds onze start in 1994 naam gemaakt als een partij die langdurige relaties aangaat met haar opdrachtgevers en partners. En die staat voor totaaloplossingen op het gebied van kwaliteit, voedselveiligheid, arbo en duurzaamheid. Dit doen wij door advies, opleiden en detacheren te integreren in één voorstel op maat.
Ga voor meer informatie naar: www.ns-quality.nl/QAchallenge én schrijf je voor 8 oktober 2015 in bij Ellen Roubos (recruiter) ero@ns-quality.nl of via tel. nummer 06 5063 2646
Ruitenberg Ingredients B.V. is een dynamisch familiebedrijf met ca. 75 medewerkers met haar hoofdvestiging in Twello. Ruitenberg biedt diverse ingrediënten aan met specifieke toepassingen in de marksegmenten vlees, bakkerij en zoetwaren. In de afgelopen jaren heeft Ruitenberg groeicijfers laten zien, mede door een sterke toename van de wereldwijde export. Innovatie, kwaliteit en betrokkenheid van medewerkers waren en zijn belangrijke pijlers in de succesvolle ontwikkeling van het bedrijf. Samen met klanten wordt intensief gewerkt aan tailor made producten en productieprocessen. Hiervoor zijn moderne R&D faciliteiten aanwezig. Ter uitbreiding binnen het R&D team voor het marktsegment vlees, zoeken wij een klantgerichte...
FUNCTIE
• Adviseert klanten en prospekts t.a.v. hun processen en toepassingen
• Ziet kansen en benut deze om nog meer toepassingsmogelijkheden te realiseren. Zowel bij de bedrijven waarmee wordt samengewerkt als ook bij potentiële klanten
• Onderhoudt regelmatige contacten met bestaande (duurzame) relaties
• Spoort pro actief nieuwe relaties op en ontwikkelt deze tot nieuwe klanten
• Koppelt klantwensen naar de eigen organisatie terug (R&D) en neemt het initiatief tot productontwikkeling en pro actieve afhandeling van zaken
• Stelt het businessplan voor de eigen activiteiten op, binnen de kaders van het vastgestelde bedrijfsplan
• Stelt eigen marketing- en verkoopplan op, met daarin een belangrijke rol weggelegd voor enerzijds het behouden en ontwikkelen van bestaande handelsrelaties, anderzijds een duidelijke focus op ontwikkeling van nieuwe markten al dan niet op basis van technologische innovaties
• Stelt in overleg met R&D plannen op voor de eigen R&D activiteiten van de organisatie
• Verkoopt producten aan klanten in de relevante marktsegmenten
• Stelt in overleg met de Director Sales & Marketing de te hanteren prijsniveaus vast
• Verantwoordelijk voor omzet- en margeontwikkeling
• Bepaalt / budgetteert de afzet volumes per relatie
• Verzamelt, interpreteert en analyseert marktgegevens
• Bereidt presentaties bij klanten voor en voert deze uit
• Ziet toe op de implementatie en opvolging van de gemaakte afspraken
• Heeft gevoel met marktverhoudingen en netwerken
• Neemt deel aan vakbeurzen
• Minimaal HBO / universitair geschoold
• Bij voorkeur een afgeronde levensmiddelen technologische opleiding
• Aanvullende HBO opleiding bij voorkeur in een commerciële richting
• Minimaal 5 jaar aantoonbare ervaring in een commerciële rol in de voedingsmiddelenindustrie
• Commerciële ervaring in het buitenland en met verschillende culturen
• Enige jaren relevante werk ervaring met ingrediënten of eindproducten in de vlees- en/of bakkerij-industrie
• Passie voor ontwikkelingen in de vlees- en bakkerijbranche, vanuit reeds opgedane ervaring in dit vakgebied
• Ervaring met procestechnologie
• Communiceert helder en effectief, zowel in het Nederlands en Engels. Andere talen zoals Spaans is wenselijk.
Voor inhoudelijke vragen kunt
u contact opnemen met Axel Schijns, as@ruitenberg.com, tel: 0031(0)571-270000
VOOR MEER INFORMATIE OVER ONS BEDRIJF, KIJK DAN EVEN OP WWW.RUITENBERG.COM
• In opvolging van het eerste commerciële contact uitvoering geven aan het intern testen van product concepten voor de klant
• Na het bereiken van gewenste testresultaten in overleg met commercie opschalen naar lijntest bij de klant (internationaal) met als doel volledige implementatie van de product concepten
• Ondersteuning commercie en het verzorgen van aftersales
• Vraagbaak voor klant vragen, niet commercieel
• Praktische ondersteuning bij productontwikkeling
• Zorgvuldig documenteren en vastleggen van testresultaten en klantbezoeken
• Samenwerking met de collega’s van R&D, verkoop, productie en kwaliteit
• Minimaal een afgeronde Slagers
Vak Opleiding, HBO werk- en denkniveau
• Aanvullende HBO opleiding in een levensmiddelen technologische of vergelijkbare richting
• Aantoonbare relevante werkervaring met ingrediënten of eindproducten in de vleesindustrie is een must
• Passie voor ontwikkelingen in de vleesbranche, vanuit reeds opgedane ervaring in dit vakgebied
• Bereidheid om regelmatig internationaal te reizen naar klanten in en buiten Europa
• Uitstekende communicatieve vaardigheden, zowel in het Nederlands en Engels. Een andere taal is een pré zoals Duits en Spaans.
• Persoonskenmerken: klangericht, inventief, teamspeler, over tuigend, resultaatgericht, integer en pragmatisch
Voor inhoudelijke vragen kunt u contact opnemen met Marian Verbruggen, mv@ruitenberg.com, tel: 0031(0)571-270000
SOLLICITEREN
VIA INTERNET
Solliciteren kan via onze website: www.ruitenberg. nl/vacatures
Vanuit het hoofdkantoor in Twello als thuisbasis bent u minimaal 50% van de tijd onderweg, zowel binnen als buiten Europa
