Verspaner moet af van productiedenken en meer richting procesdenken De aandacht van maakbedrijven gaat nog te vaak uit naar de aanschaf van nieuwe machines en automatiseringsoplossingen om meer productiecapaciteit te realiseren. Dat terwijl er met een geoptimaliseerd smeertechnisch onderhoudsproces en een gedegen emulsiebeheer veel meer output uit een bestaand machinepark valt te halen. KSM uit Schinnen heeft nu een systeem met dienstverlening op de markt gebracht, dat het beheer van industriële smeermiddelen en metaalbewerkingsvloeistoffen volledig automatiseert en uit handen neemt. Het lijkt misschien niet zo, maar de afgelopen twintig jaar is de productietechnologie behoorlijk veranderd. Bewerkingsmachines zijn uitgerust met hogedrukkoeling, de nauwkeurigheid heeft een flinke stap gemaakt en toerentallen en daarmee ook de temperaturen zijn enorm toegenomen. Daarnaast is de vraag naar complexe onderdelen, kleine series, hoge nauwkeurigheden en schone producten gegroeid. Alles bij elkaar heeft dit een groot effect gehad op de ontwikkeling van metaalbewerkingsvloeistoffen zoals koelsmeermiddelen. Daarbovenop komt ook nog eens de transitie naar schone emulsies voor een gezonde werkomgeving. In verband met de REACH-regelgeving mochten emulsies bijvoorbeeld geen chemicaliën zoals boorzuur of formaldehyde meer bevatten, waardoor metaalbewerkingsvloeistoffen qua samenstelling opnieuw moesten worden ontwikkeld. De nieuwe generatie emulsies heeft daardoor veel meer aandacht nodig. “Ontwikkelingen in de verspanende industrie hebben direct effect op metaalbewerkingsvloeistoffen. Er is ontzettend veel veranderd in de verspaning en we merken nu bij onze klanten dat ze qua kennis achterlopen op emulsietechniek. Dat komt omdat veel mkb’ers niet voldoende technische mensen beschikbaar hebben die zich hier in kunnen verdiepen. Bovendien zijn emulsies nog altijd een ondergeschoven kindje in de verspaning. Om het gat in kennis op te vangen ondersteunen we bedrijven in toenemende mate. KSM beweegt zo in een rap tempo van handelsbedrijf naar consultancy”, aldus Xavier Keulen-Thomassen, algemeen directeur van KSM.
Ondersteuning vanuit smeertechnisch oogpunt “Hoe presteert mijn machinepark nu echt?” Die vraag wordt volgens
32
Reinier van Berge, reliability engineer bij KSM, te weinig gesteld in de verspanende industrie. “Verspanende bedrijven zijn vooral gefocust op het product en de bewerkingsmachine. Maar dat is tegenwoordig niet meer voldoende. In het kader van procesoptimalisering kunnen bedrijven nog veel voordeel halen uit het optimaliseren van smeertechnische onderhoudsprocessen en emulsiebeheer. En in dat traject ondersteunen we vanuit een smeertechnisch oogpunt”, zegt Van Berge. Vanuit een smeertechnisch oogpunt kan KSM een uitgebreide scan uitvoeren, waarbij het hele productieproces wordt geïnventariseerd. Dit is een klantspecifieke benadering om alle aspecten die invloed hebben op metaalbewerkingsvloeistoffen en emulsiebeheer in kaart te brengen, te analyseren en te optimaliseren. Van Berge vervolgt: “Met een relatief kleine investering kunnen maakbedrijven met een geoptimaliseerd emulsiebeheer en op basis van preventief onderhoud veel winst behalen. Krijgt emulsie te weinig aandacht dan resulteert dat in brekende gereedschappen, schuimvorming en corrosievorming met als gevolg afgekeurde werkstukken. Bedrijven die bijvoorbeeld onbemand gaan produceren moeten dus eerst de risico’s van een slecht onderhouden emulsie wegnemen.”
Mkb heeft andere behoeften De scan is onderdeel van het ‘high tech emulsiebeheer’ concept dat KSM eind vorig jaar heeft geïntroduceerd. KSM heeft het concept speciaal ontwikkeld voor het mkb om 24/7 volautomatische ontzorging van het emulsiebeheer te realiseren. Keulen-Thomassen: “De grote merken die tot ons leveringsportfolio behoren, denk bijvoorbeeld aan Castrol, hebben eigen emulsiebeheersystemen in
