MetaalNieuws editie 13 2025

We cover it all

janvandamgroup.com

Werktuigmachine-industrie wil actie

De productie van de Europese werktuigmachine-industrie is in 2024 met 7,5 procent gedaald en de productieprognoses van koepelorganisatie Cecimo wijzen op een verdere daling van nog eens 7,5% in 2025.

Cecimo-voorzitter François Duval roept op tot actie: “Zonder daadkrachtige actie om deze trends te keren, riskeert Europa terrein te verliezen, niet alleen op het gebied van productietechnologie, maar ook in de bredere industrieën die ervan afhankelijk zijn”, was zijn boodschap tijdens een Cecimo-vergadering in het Spaanse San Sebastián.

Derde generatie aan het roer bij Wullems Constructie en Plaatwerken

Pagina 4

Aandeel in wereldproductie Cecimo is de Europese vereniging van productietechnologieën, waarin landelijke brancheorganisaties samen optrekken. Namens Nederland is de Federatie Productietechnologie FPT lid. De cijfers die in San Sebastián werden gepresenteerd, stemmen bepaald niet vrolijk. Want niet alleen de productie van de werktuigmachinefabrikanten daalt. Deze negatieve ontwikkeling wordt ook weerspiegeld in de samenstelling van het wereldwijde productieaandeel. Zo daalde het Europese aandeel in de wereldproductie in 2024 opnieuw met bijna 1 procentpunt ten opzichte van 2023, ondanks het feit dat de Europese fabrikanten nog steeds goed zijn voor ongeveer 32,8% van de wereldwijde werktuigmachine-productie, wat een sterke marktpositie onderstreept.

Daling consumptie in Europa

In 2024 daalde de consumptie van werktuigmachines in Europese landen

met 17,2% ten opzichte van 2023. Bovendien laten handelscijfers een dalende trend zien, met een daling van de export van Europese werktuigmachinebouwers met 5,3% in 2024 ten opzichte van het voorgaande jaar. De import van werktuigmachines daalde in 2024 ten opzichte van 2023 met 16,3%. De belangrijkste exportbestemmingen voor Europese fabrikanten zijn de VS en China. Ondertussen blijven Japan en Taiwan, kijkend naar de Europese importstromen, de belangrijkste leveranciers.

Wereldwijde uitdagingen

Deze resultaten benadrukken volgens Cecimo een complex economisch landschap. De lidbedrijven werden geconfronteerd met wereldwijde uitdagingen, waaronder toenemende geopolitieke spanningen, marktonzekerheden en een verdere vertraging van de Europese en wereldwijde economie, met een daaruit voortvloeiende daling van de vraag naar werktuigmachines. De complexe marktomgeving oefende een lichte neerwaartse druk uit op de orderniveaus.

Fragiele en onzekere periode

Cecimo-schattingen voor 2025 suggereren een fragiele en onzekere periode, gekenmerkt door geopolitieke instabiliteit, beleidsmatige onzekerheid, de intensivering van wereldwijde conflicten en het voortduren van structurele economische uitdagingen, verergerd door de opkomst van handelsbarrières die de wereldwijde handelsdynamiek verder dreigen te ondermijnen. Zo wijzen de productieprognoses van Cecimo op een verdere daling van ongeveer 7,5% in 2025. De

consumptie van werktuigmachines in Europese landen zal naar verwachting dalen, zij het in een langzamer tempo, met 1,1% in 2025, terwijl de wereld-

wijde consumptie naar verwachting met 4,9% zal groeien in dezelfde periode.

Lees verder op pagina 3

De klok rond zaagsnedes op maat

Een roterende zaagkop is een opmerkelijk onderdeel van de platenzaag van de Duitse fabrikant Behringer, die Promatt heeft geleverd op de locatie Zwijndrecht van thyssenkrupp Materials Nederland.

Mede door deze zaagkop kan de machine volautomatisch rechthoeken, vierkante blokken en plaatdelen met inhammen zagen, waardoor hij in de nacht door kan draaien. Met als resultaat dat de machine bijna vier keer zoveel zaagsnedes produceert als een

handbediende platenzaag. Ligt de plaat eenmaal in de juiste positie op de tafel, dan is het de zaagkop die beweegt en de strook zaagt. Is deze klus geklaard, dan kunnen grijpers de plaat automatisch doorduwen voor de volgende strook. Maar de machine kan ook anders worden geprogrammeerd. De zaagkop kan immers roteren, waardoor de plaat ook in de breedte kan worden gezaagd. In dat geval is het de zaagkop die stil staat en het materiaal dat beweegt. Lees het artikel op pagina 21

VOMI-prijs bp Raffinaderij

bp Raffinaderij Rotterdam is de winnaar van de VOMI Safety eXperience Award 2025. De prijs wordt toegekend aan het bedrijf waarvan contractors aangeven dat hun kwaliteiten om het werk veilig te doen optimaal worden gebruikt. De contractors nomineerden naast bp Raffinaderij Rotterdam ook Dow Benelux – Terneuzen en Shell Holland Hydrogen 1. De jury zag bij de drie finalisten initiatieven waar de hele industrie wat van kan leren, zoals een AI-gestuurd systeem dat werkplekobservaties doet en veiligheidsissues kan signaleren of een grote complexe operatie waarin van begin tot eind in volle openheid naar elkaar toe de risico’s worden besproken en gezamenlijk aangepakt. Het zijn signalen dat de veiligheidscultuur verder aan het verbeteren is. Juryvoorzitter Jop Groeneweg: “Bij bp Raffinaderij Rotterdam is daarbij echt sprake van een nauwe verbondenheid tussen aannemers onderling en met de opdrachtgever.” Dat was voor de jury aanleiding om het bedrijf de prijs toe te kennen.

CleanTech Xpo in Kortrijk

Op 8 en 9 oktober vindt in Kortrijk Xpo de eerste editie plaats van CleanTech Xpo, een nieuw vakevent dat bedrijven ondersteunt in hun transitie naar een duurzamer bedrijfsmodel. De focus ligt op praktische inzichten die bedrijven helpen om duurzaamheid concreet en haalbaar te maken – niet alleen als ecologische noodzaak, maar ook als strategische hefboom voor innovatie, rendabiliteit en groei. Naast de stands van bedrijven en kennisinstellingen biedt CleanTech Xpo een inhoudelijk programma met meer dan 30 seminars en praktijkcases.

Manders Kuka-partner

Kuka heeft Manders Automation verwelkomd als Official Kuka System Partner. Deze samenwerking bundelt de diepgaande proceskennis, pragmatische aanpak en focus op innovatie van Manders met Kuka’s geavanceerde robottechnologie. Met als resultaat slimme, betrouwbare en efficiënte automatiseringsoplossingen die bedrijven helpen hun productie te optimaliseren en hun concurrentiepositie te versterken.

Kosten, risico’s en AI domineren inkoopagenda

Nederlandse inkoopprofessionals

zetten in 2025 sterker dan ooit in op kosten- en risicobeheersing. Dat blijkt uit de nieuwe editie van het jaarlijkse inkooponderzoek van Nevi en Onventis.

Waar in 2024 duurzaamheid nog hoog op de agenda stond, zorgen de aanhoudende inflatie, kwetsbare toeleveringsketens en geopolitieke spanningen nu voor een duidelijke herprioritering. Risicobeheersing is, na kostenreductie, de belangrijkste doelstelling geworden voor inkooporganisaties.

Sleutelrol digitalisering

Volgens het onderzoek hebben inkoopprofessionals in toenemende mate te maken met een complexe en onvoorspelbare wereld. De focus ligt daarom

op wendbaarheid, ketentransparantie en samenwerking binnen de supply chain. Digitalisering speelt hierin een sleutelrol.

Opvallend is dat 92,3% van de respondenten kunstmatige intelligentie noemt als de technologie die in 2025 de meeste impact zal hebben op inkoop. Toch heeft slechts 22% van de organisaties een uitgewerkte digitale inkoopstrategie. “De resultaten laten zien dat inkoop in 2025 onder toenemende druk staat om strategisch bij te dragen aan de weerbaarheid van organisaties”, zegt Jan Roddeman, Portfolio & Kennismanager van Nevi. “De rol van de inkoper verandert fundamenteel: risicoanalyse, keteninzicht en strategische samenwerking zijn essentieel om toekomstbestendig te blijven.”

“Het feit dat AI als belangrijkste trend wordt genoemd, onderstreept de urgentie voor organisaties om sneller te digitaliseren”, vult Jerker Vulperhorst, Managing Director Benelux bij Onventis, aan. “Inkoopsoftware moet vandaag meer kunnen dan processen automatiseren. Het moet inzichten leveren die helpen sturen in onzekere tijden.” De inkoopfunctie wordt wel degelijk

strategischer: 84% van de ondervraagden ziet een directe bijdrage van inkoop aan de bedrijfsdoelen, waarvan meer dan de helft deze bijdrage als groot tot zeer groot inschat. Tegelijkertijd blijft de uitvoering van inkoopstrategieën achter, vooral als het gaat om het integreren van deze strategie binnen de hele organisatie.

Verlies leiderschap dreigt voor Europese machinebouw

Vervolg van pagina 3

Alles wijst op een moeilijke periode voor de Europese machinebouwsector. Terwijl andere re-gio’s wereldwijd gerichte investeringen en coherente industriële strategieën inzetten, loopt Eu-ropa het risico zijn wereldwijde leiderschap op dit strategische gebied te verliezen.

Deze achteruitgang brengt waardeketens in gevaar, vermindert de strategi-

sche autonomie en vergroot de systematische afhankelijkheid van externe leveranciers voor kritieke productiecapa-citeit. Cecimo-voorzitter Duval benadrukt dat werktuigmachines en geavanceerde productie-technologieen essentieel zijn voor de strategische industrieën van Europa. Ze stimuleren volgens hem de industriële productiviteit, ondersteunen innovatie en zijn essentieel voor het behoud van het wereldwijde concurrentievermogen en het veiligstellen van marktaandeel

in belangrijke sec-toren met een hoge toegevoegde waarde. “Als de technologische basis van de Europese produc-tietechnologie verder afbrokkelt, kunnen de spillovereffecten het concurrentievermogen van de verwerkende industrieën ondermijnen en de afhankelijkheid van externe leveranciers voor es-sentiële productietechnologieën vergroten.”

FPT: ‘Nu handen ineen slaan’ Net als Duval roept de Nederlandse

FPT op tot actie: “De machinebouw is cruciaal voor inno-vatie, productiviteit en strategische autonomie. Om Europa’s positie te behouden, is het nú tijd voor samenwerking tussen bedrijven, brancheorganisaties en beleidsmakers. Alleen samen kunnen we zorgen voor een sterkere, zelfstandige en toekomstbestendige maakindustrie. Laten we de handen ineenslaan – voor een concurrerend, innovatief en weerbaar Europa.”

Ruim 90% van de respondenten noemt AI als de technologie die in 2025 de meeste impact zal hebben op inkoop. Toch heeft slechts 22% van de organisaties een digitale inkoopstrategie.

Derde generatie aan het roer bij

Wullems Constructie en Plaatwerken

Terwijl zijn klasgenootjes op de basisschool droomden van een carrière als profvoetballer, had Jeffrey Wullems een heel andere droom: het bedrijf van zijn vader overnemen. Deze droom is onlangs werkelijkheid geworden. Tijdens een feestelijke bijeenkomst op 20 juni werd aan de buitenwereld bekendgemaakt dat Jeffrey (30) directeur/eigenaar is geworden van Wullems Constructie en Plaatwerken in Weert. Daarmee is het familiebedrijf nu in handen van de derde generatie.

Omdat het bedrijf tevens 65 jaar bestaat en Jan Wullems (ook 65) zijn 40 jaar directeurschap afrondt, was dat een moment om uitgebreid bij stil te staan. Niet alleen met een bijeenkomst voor relaties, medewerkers en andere genodigden, maar ook met een open dag voor iedereen die is geïnteresseerd in de werkzaamheden van Wullems – zowel jong als oud.

Van kinds af aan betrokken Wullems Constructie en Plaatwerken is in 1960 opgericht door Piet Wullems, de opa van Jeffrey. In 1985 werd het bedrijf overgenomen door zijn vader Jan, die het uitbouwde tot een florerend metaalbewerkingsbedrijf met tegenwoordig zo’n 30 werknemers. Jeffrey voelt zich al bij het bedrijf betrokken, zo lang hij zich kan herinneren. “Als kind vond ik het al

Zeer geslaagd

Het officiële overdrachtsmoment tussen Jan en Jeffrey Wullems vond plaats tijdens een bijeenkomst met zakenrelaties, waarmee het 65-jarig jubileumfeest van start ging. Er waren zo’n 200 gasten, die in groepjes door de kantoren en de werkplaats werden rondgeleid door medewerkers van Team Wullems.

Het hoogtepunt waren de speeches van Jan en Jeffrey. Zij bedankten alle gasten - medewerkers, leveranciers, klanten en andere relaties – voor hun aanwezigheid. “Zonder u allen waren we nooit op dit punt gekomen”, benadrukten vader en zoon.

Eerst nam Jan het woord. Hij sprak over het verleden en heden van het familiebedrijf. Daarna overhandigde hij Jeffrey een tekening die hij als 8-jarige jongen had gemaakt. Hierop had hij uitgetekend hoe hij de fabriek zou inrichten met het pand van de buren erbij, dat net was aangekocht. Zijn ouders hadden die tekening al die jaren

machtig om te zien hoe de vrachtwagens grote spullen kwamen ophalen. En als we op vakantie gingen zat ik op de achterbank in de auto tekeningen te maken van de indeling van de fabriek of van mijn opa, mijn vader en mezelf voor de fabriek.” Toch heeft vader Jan zijn zoon altijd de vrije keuze gelaten. “Hij zei dat hij het heel leuk zou vinden als ik zijn opvolger zou worden, maar maakte ook altijd dui-

jubileumfeest

8-jarige

bewaard, zonder dat Jeffrey dat wist. Nu kreeg hij hem als nieuwe directeur/eigenaar cadeau. Een dag later werd het jubileumweekend vervolgd met een familiemoment voor alle medewerkers. Hun kinderen mochten iets lasersnijden en daar vervolgens hun eigen naam in laten lassen door de lascobot. Daarna was er een

delijk dat ik me vooral niet verplicht moest voelen. Er lag geen druk op en iedere keuze was juist, zolang ik maar gelukkig werd.”

Bedrijf geleidelijk aan overgedragen

Maar Jeffrey heeft nooit twijfels gehad. Hij is al zo’n tien jaar in het bedrijf actief. Er is wel een verschil met zijn vader. Terwijl Jan als meewerkend lasser is begonnen vanuit de techniek en zich in de loop der jaren alle ondernemersvaardigheden heeft aangeleerd, geldt voor Jeffrey het omgekeerde: hij is na zijn schoolopleiding begonnen op kantoor en heeft vervolgens een lascursus gevolgd en alle ins en outs van de machines geleerd. Jan heeft er alle vertrouwen in dat zijn zoon het goed gaat doen: “Ik heb hem door de jaren heen zien groeien. Hoe hij omgaat met klanten en medewerkers en hoe hij wordt geaccepteerd; dat gaat allemaal goed.

Jeffrey heeft ambities, hij mag die op zijn eigen manier gaan waarmaken.” Jan is al jaren bezig de leiding over het bedrijf geleidelijk aan over te dragen. Hij heeft steeds meer beslissingen overgelaten aan Jeffrey en vindt het nu heerlijk om in fabriek te helpen of met de vrachtwagen naar een klant te rijden. Die rol vervult hij al een paar jaar en hij is van plan om dat nog een hele tijd te blijven doen, naast zijn rol als adviseur.

Kom na wat je belooft

Jeffrey mag zijn eigen weg kiezen, maar heeft natuurlijk wel het nodige geleerd van zijn vader. Misschien wel de belangrijkste les: ‘Doe waar je goed in bent en kom na wat je belooft’. Die grondhouding heeft Wullems geen windeieren gelegd en is een garantie gebleken voor tal van langdurige relaties. Er zijn zelfs enkele klanten waar Wullems al sinds

open huis, waar ondanks de hitte 500 tot 600 mensen op afkwamen. Ze werden rondgeleid door de fabriek en konden zich vermaken op een F1-simulator en een springkussen. Het weekend werd besloten met een feest voor het personeel. “We kijken terug op een zeer geslaagd jubileumfeest”, aldus Jeffrey. Ter gelegenheid van

het jubileumfeest was voor het pand van Wullems een grote tent opgebouwd.

Jan Wullems overhandigt zijn zoon Jeffrey de tekening die hij als

jongen van de fabriek had gemaakt.

van plan

de jaren zestig van de vorige eeuw voor werkt. “Ik heb van mijn vader de wijze woorden meegekregen dat je moet doen wat je belooft en je belooft wat je doet. Als een klant een probleem heeft, moet je dat meteen oppakken.”

Zo heeft Wullems zich in de regio Weert en verre omstreken een uitstekende naam verworven als toeleverancier voor de machine- en apparatenbouw, die de klanten een heel gevarieerd totaalpakket biedt. Het bedrijf produceert zowel onderdelen ter grootte van paperclips als machineframes van 10 meter en afdekkappen die voldoen aan de hoogste eisen van zichtwerk. “Van enkelstuks tot serieproductie”,

vertelt Jeffrey. “We hebben een heel flexibel productieproces waarin alle bewerkingen en de stappen daartussen goed op orde zijn. De meeste bewerkingen doen we in eigen huis, oppervlaktebehandeling laten we doen. Voor deze en andere bewerkingen die we niet zelf doen, hebben we twee of drie vaste partners.” Zo kan Wullems zijn klanten altijd bedienen met korte levertijden en als een totaalleverancier fungeren voor klanten in uiteenlopende branches zoals de attractiebouw, machine- en apparatenbouw, betonindustrie, infrastructuur, milieusector, luchtvaart- en E-commerce sector.

Veel gekwalificeerde lascapaciteit

Hierbij is onder andere het lassen

een belangrijke activiteit. Wullems beschikt over een aanzienlijke capaciteit met 14 lasplekken en een cobotlasplek, die het seriewerk bij de gekwalificeerde vakmannen weghaalt. Wullems is al meer dan 10 jaar in het bezit van het certificaat NEN1090-1 executieklasse 2 – eigenlijk al sinds deze norm bestaat. Ook is Wullems ISO 3834-2 gecertificeerd. Alle lassers staan onder toezicht van een lascoördinator, die ook is gecertificeerd als visuele lasinspecteur.

Fijne werkomgeving

Net als vader Jan en moeder Ricky, die ook actief is in het bedrijf, is Jeffrey er trots op dat Wullems Constructie & Plaatwerken een echt fa-

miliebedrijf is. “We delen veel met onze medewerkers. Ze weten wat we maken en waarvoor we het maken. We mogen ons in de handen wrijven met onze medewerkers. Het is een mooie mix van jong en oud. We hebben medewerkers die hier al langer dan 25 jaar werken, maar zijn ook trots op de BBL-lassers, die we de afgelopen jaren naar een hoog niveau hebben getild. We zijn heel toegankelijk en bieden onze mensen naast een goed salaris ook een werkomgeving waarin ze zich thuis voelen. Nieuwe medewerkers treffen hier zowel oudere ervaren werknemers waar ze wat van kunnen leren als leeftijdsgenoten waarmee ze op kunnen trekken.”

Stip op de horizon

Jeffrey wil verder gaan op de door zijn opa en vader ingeslagen weg. Onder hun leiding heeft Wullems altijd geinvesteerd in het up-to-date houden van het machinepark, de automatisering van processen, goede werkruimte en kantoorfaciliteiten. Jeffrey heeft wel een specifiek aspect op het oog waar hij de komende tijd echt verder aan wil werken: “Onze belangrijkste pijler is het ontzorgen van de klant. We leveren een totaalpakket en willen daarom onze relaties met zowel klanten als partners nog verder uitbreiden. Hierbij wil ik graag verder gaan met automatiseren in onze gehele keten, om hierbij in te spelen op de gevraagde data van klanten.”

De bezoekers werden tijdens het jubileumweekend door medewerkers van team Wullems rondgeleid door de werkplaats.

Jan Wullems (65) heeft Wullems Constructie en Plaatwerken overgedragen aan zijn zoon Jeffrey (30). Jan vindt het heerlijk om in fabriek te helpen of met de vrachtwagen naar een klant te rijden. Hij is

om dat nog een hele tijd te blijven doen, naast zijn rol als adviseur.

Wullems heeft zich in de regio Weert en verre omstreken een uitstekende naam verworven als toeleverancier voor de machineen apparatenbouw, die de klanten een heel gevarieerd totaalpakket biedt.

Dassault Systèmes versnelt digitale transformatie met AI en virtuele tweelingen

Tijdens een speciaal persevenement op het hoofdkantoor van Dassault Systèmes in Parijs werd het nieuwe 3D UNIV+RSES-platform gepresenteerd, een belangrijke stap in de evolutie van digitale productontwikkeling. Ter plaatse werd duidelijk hoe het bedrijf met dit platform AI-technologie, virtuele tweelingen en kennisinfrastructuren samenbrengt. Het doel: productiebedrijven toekomstbestendig en intelligenter maken door de complete productlevenscyclus, inclusief de keten, te virtualiseren.

Al in 2012 bundelde Dassault Systèmes al zijn softwareoplossingen in het 3DExperience-platform. Nu, ruim tien jaar later, markeert 3D UNIV+RSES de zevende generatie in deze ontwikkeling. Deze generatie gaat verder dan digitale engineering alleen en introduceert een adaptief ecosysteem van onderling verbonden virtuele tweelingen, intelligente systemen en ervaringsgerichte technologie. "Fabrieken zijn niet meer wat ze tien jaar geleden waren", stelde Philippe Bartissol, Vice President Industrial Equipment Industry bij Dassault Systèmes, tijdens het event. "Denk aan flexibiliteit, enkelstukproductie, circulaire innovatie en vergaande automatisering. 3D UNIV+RSES sluit daarop aan."

Het is een integraal kennissysteem waarin virtuele tweelingen van verschillende applicaties met elkaar communiceren en samenwerken. Van robot tot assemblagelijn en van machine tot menselijke operator: elk onderdeel heeft een digitale tegenhanger die real-time data gebruikt om status, historie en impact in kaart te brengen. Tevens interacteren de twins van objecten, systemen en hun omgeving volledig met elkaar.

Waarde gekoppelde virtual twins

Met 3D UNIV+RSES is de digitale representatie van een fysiek object veel dynamischer geworden. Naast status en historie toont de twin ook de ver-

wachte gevolgen van beslissingen of wijzigingen. Dankzij ingebedde AI zijn real-time simulaties mogelijk van slijtage, toleranties, faalgedrag en zelfs de CO2-footprint. Dat versnelt niet alleen ontwerp- en testfasen, maar verhoogt ook de betrouwbaarheid van het eindproduct. Voor onderhoud betekent dit directe voordelen. Engineers kunnen op basis van gebruiksdata zien waarom een onderdeel sneller slijt dan verwacht. Zo ontstaat inzicht in werkelijk gebruik en kunnen onderhoudsplannen proactief worden aangepast.

Opvallend is dat meerdere virtual twins binnen één ecosysteem samenwerken. Een robotarm houdt bijvoorbeeld rekening met andere systemen in dezelfde ruimte. De AI voorspelt mogelijke botsingen en voorkomt deze. Zo ontstaat een vorm van digitale samenwerking tussen mens, machine en systeem. Tijdens het persevenement kregen aanwezigen dit ook daadwerkelijk te zien. Met een VR-bril werd getoond hoe de echte en virtuele wereld samenkomen, bijvoorbeeld om te beoordelen of een installatie in een fabriek past, of bedieningscomponenten goed gepositioneerd zijn. Een andere demonstratie toonde hoe een beamer montagestappen in volgorde projecteert op een installatie. Hierdoor worden fouten voorkomen en kunnen ook minder ervaren medewerkers complexe taken uitvoeren.

AI met een doelgerichte rol

Dassault Systèmes benadrukte dat AI geen gimmick is, maar een versnellende kracht. De AI binnen het platform is afgestemd op specifieke industrieën en ondersteunt onder meer bij maakbaarheid, tolerantieberekeningen, fysisch gedrag en kwetsbaarheden in de keten. Ook simulaties verlopen sneller en nauwkeuriger, wat het besluitvormingsproces verkort. De AI is volledig verweven in het platform. Of het nu gaat om assemblageadvies of big data-analyse,

AI stelt voor, analyseert en voorspelt. Het systeem fungeert zo als een kenniscentrum waarin ervaringen, data en algoritmes samenkomen.

Virtuele compagnons

Een ander speerpunt is de introductie van virtuele compagnons: digitale entiteiten die verder gaan dan een gebruikelijke assistent. Ze bieden contextgevoelige hulp, leren van interacties en ondersteunen bij training en opleiding. Een concreet voorbeeld van hoe het platform kennis niet alleen verzamelt, maar ook inzet om gebruikersvaardigheden te

versterken.

Volgens Bernard Charlès, Executive Chairman van Dassault Systèmes, die speciaal voor het persevent een toespraak hield, past dit binnen de 'Generative Economy' waarin waardecreatie centraal staat. Intellectueel eigendom is daarin valuta en virtuele assets zijn sleutel tot duurzame innovatie. Het platform ondersteunt dit via het 'Knowledge and Knowhow Platform', waarin alle relevante gegevens, modellen en processen centraal zijn opgeslagen. Zo wordt kennisdeling versneld, knowhow geborgd en innovatie gestimuleerd.

Eén platform voor hele cyclus De kracht van 3D UNIV+RSES ligt in de integrale aanpak. Van concept en ontwerp tot gebruik en onderhoud: alle fasen van de productlevenscyclus zijn verbonden. Tijdens het evenement werd dit tastbaar gemaakt met een demonstratie in een fictieve fabriek. Hierin werkten alle bedrijfsafdelingen, van servicemonteur tot kwaliteitsmedewerker en engineer, samen binnen hetzelfde platform. Zonder eindeloze afstemming tussen silo's is iedereen real-time op de hoogte van de actuele status en werkt men altijd met de laatste informatie.

Tijdens het persevenement presenteerde Philippe Bartissol van Dassault Systèmes de nieuwste innovaties binnen het 3D UNIV+RSES-platform. Journalisten kregen demonstraties te zien van toepassingen, die de toekomst van digitale productontwikkeling tastbaar maken.

Door instructies rechtstreeks op een installatie te projecteren, maakt de virtual twin complexe montage eenvoudig.

• Reparatie industriële elektronica

• (printplaten, motoren, encoders)

• Groot assortiment industriële elektronica op voorraad (o.a Siemens, Heidenhain, Indramat , Fanuc)

• Antistatische werkruimte

• Preventief reviseren van uw elektronica

• Persoonlijk advies

• Snelle service

• CNC-service.nl is een onderdeel van Hop machines

Wethouder Lindersstraat 145 5455 GK Wilbertoord 0031-485478107 info@cnc-service.nl

Heeft u ook moeite om goed opgeleid personeel voor uw zaagafdeling te vinden?

Of wilt u met de zelfde mensen een hogere output realiseren?

Dan is de Behringer AFC Pro misschien iets voor u!

De Behringer AFC Pro is een unieke software waarmee elke operator zonder specifieke verspaningskennis het maximale uit de machine kan halen. Het invoeren van de materiaalkwaliteit, vorm en afmeting, zaaglengte en seriegrootte is voldoende. De besturing bepaalt aan de hand van deze gegevens de optimale zaagparameters met als resultaat een perfecte zaagsnede en een tijdwinst van 20 – 25 %!

Daarnaast bieden wij verregaande oplossingen voor een geoptimaliseerd en man-arm productieproces.

Wij adviseren u graag over de mogelijkheden!

HMC & CPG

The milling chuck for advanced milling applications in combination with CPG Anti-Pullout mechanism.

Wilting heeft alle ruimte voor groei

Het nieuwe bedrijfspand van Wilting in Veldhoven is medio juni officieel geopend. Het openingsevent werd gevolgd door een open dag.

Wilting produceert hightech componenten en modules voor klanten in diverse markten en werkt al enige tijd vanuit het gloednieuwe pand, naast de productielocaties in Wintelre en Leerdam. Met een footprint van 13.500 vierkante meter en een gebruiksoppervlak van 16.500 vierkante meter biedt het nieuwe gebouw volop ruimte aan groei en technologische innovatie. Dat is niet alleen zichtbaar in de omvang, maar ook voelbaar in elk detail: van de speciaal ontworpen fundering tot aan de ultramoderne klimaatregeling die zorgt voor temperatuurstabiliteit, essentieel voor de nauwkeurige productieprocessen, waar Wilting om bekend staat.

Duurzaamheid

Duurzaamheid speelde een centrale rol bij het ontwerp en de bouw. Zo wordt restwarmte van machines en

compressoren slim hergebruikt voor verwarming, in combinatie met energiezuinige vloerkoeling en -verwarming. Meer dan 300 zonnepanelen leveren een belangrijke bijdrage aan de energievoorziening. De productieruimte waarin onderdelen worden geproduceerd door middel van 3D metaalprinten heeft continue onderdruk door middel van explosievrije afzuiging en is volledig voorbereid voor circa 30 systemen.

technologische innovatie. Duurzaamheid speelde een centrale rol bij het ontwerp en de bouw.

Open en transparant

Niet alleen technologie, ook de mens staat bij Wilting centraal. De open en transparante cultuur van het bedrijf komt tot uiting in de inrichting: lichte, open werkplekken, veel glas en gezamenlijke ontmoetingsruimtes zoals het werkcafé, dat tevens dienstdoet als trainingsruimte. Tom Sanders, Managing Director Wilting: “Als je nu bij ons binnenloopt, is het direct duidelijk dat open en transparant werken voor ons

erg belangrijk is. Zowel in de productieruimtes als in de cleanroom en ook op de kantoren is gebruik gemaakt van veel glas, wat niet alleen zorgt voor transparantie, maar ook voor een fijne werksfeer. Daarnaast zie je nog veel lege ruimtes. Dat hebben we bewust gedaan. Met dit nieuwe pand laten we zien klaar te zijn voor de toekomst. We hebben ruimte voor nieuwe klanten en de mogelijkheid om met bestaande klanten mee te groeien.”

KIVI zet koers richting Visie 2028 met nieuwe president

Diana van den Heuvel is benoemd tot nieuwe president van KIVI – het Koninklijk Instituut van Ingenieurs. Zij is de opvolgster van Jacolien Eijer-de Jong, die zich niet beschikbaar stelt voor een tweede termijn.

Jacolien heeft zich, samen met het bestuur, ingezet voor het opstellen van Visie 2028. Nu draagt zij het stokje over, zodat de nieuwe president met frisse energie verder kan werken aan de uitvoering ervan. Diana heeft al ruime ervaring binnen KIVI, onder meer door haar voorzitters-rol bij het KIVI Netwerk Vrouwelijke Ingenieurs. Daarnaast is zij actief als topvrouw bij Siemens Energy. Diana heeft inno-

vatieve en toekomstgerichte ideeën voor KIVI. Zij is een verbinder en zal daar waar nodig optreden als boegbeeld van de vereniging.

‘KIVI doet ertoe’ “KIVI doet ertoe”, zegt de nieuwe president. “Het is een vereniging die al ruim anderhalve eeuw midden in de maatschappij staat. We brengen ingenieurs van verschillende generaties, disciplines en achtergronden samen, van jong tot ervaren, van civiel tot software. Die verbondenheid is uniek. En die technische kennis in huis is essentieel om de grote maatschappelijke uitdagingen van deze tijd het hoofd te bieden, zoals bijvoorbeeld

de energietransitie.”

Diana ziet haar rol als verbindend én activerend. “We hebben de afgelopen jaren met Visie 2028 een duidelijke richting neergezet. Nu is het tijd voor de ‘doe-fase’. De plannen liggen er, de uitdagingen zijn bekend, we gaan aan de slag! Mijn ambitie is dat we als KIVI nog zichtbaarder worden. Niet alleen binnen de beroepsgroep, maar juist ook daarbuiten. Dat de samenleving weet: als het om technische vraagstukken gaat, dan staat er bij KIVI een netwerk van duizenden ingenieurs klaar met kennis, ervaring en oplossingsgericht denken. Samen kunnen we echt impact maken.”

Extra hulp nodig in de pipeshop?

(ketting)klemmen en Centromat klemmen

Onmisbaar voor iedere pijpfitter. De JA klemmen zijn leverbaar in een klembereik van ½” tot 14”. De JA kettingklemmen zijn zelfs leverbaar tot 80”. Beiden zijn leverbaar in staal en RVS.

De Centromat binnen- en buitenklemmen zijn ideale hulpmiddelen om een flens/pijp of pijp/pijp verbinding te fitten. Kijk op de website voor alle uitvoeringen.

Th. WORTELBOER B.V.

Personalia

Tanks XL - Ralph Schoormans is benoemd tot managing director van Gpi Tanks XL. Deze stap past binnen de bredere strategie van het bedrijf om haar positie in de internationale markt voor grootsegment RVS tankbouw te versterken. In diverse functies heeft hij een brede expertise opgebouwd, zowel op technisch vlak als in aansturende functies. Die kennis en ervaring neemt hij nu mee in zijn nieuwe rol.

OnderhoudNL - Tijdens de Algemene Ledenvergadering op 18 november wordt Rob Hagemans voorgedragen als nieuwe voorzitter van OnderhoudNL, de brancheorganisatie van specialisten in vastgoedonderhoud. Hagemans is directievoorzitter van Hagemans Vastgoedonderhoud in Nijmegen. Als de leden instemmen met de voordracht, volgt hij Henk den Boer op, die statutair aftreedt na het voltooien van twee termijnen. Rob Hagemans is sinds het najaar van 2024 bestuurslid van OnderhoudNL met de portefeuille cao/ arbeidsvoorwaarden.

Hoeflon – Benjamin Beelen is benoemd tot algemeen directeur bij kranenbouwer Hoeflon in Barneveld. Gert van Hoef, eigenaar en oprichter, draagt een deel van zijn verantwoordelijkheden uit handen om ruimte te creëren voor verdere groei en ontwikkeling van de organisatie. Hij blijft actief betrokken als technisch directeur.

De grootste en voordeligste in slijptechniek

Lamellenschijven Diamantschijven

Gpi

Het nieuwe gebouw biedt Wilting volop ruimte voor groei en

Diana van den Heuvel (links) volgt Jacolien Eijer-de Jong op als president van KIVI – het Koninklijk Instituut van Ingenieurs.

Tien jaar samenwerken aan ELT, de grootste telescoop ter wereld

Inleiding

NOVA, de Nederlandse Onderzoekschool voor Astronomie, bouwt mee aan de Extremely Large Telescope (ELT) van de Europese zuidelijke sterrenwacht (ESO) in Chili, een van de meest ambitieuze internationale astronomische projecten van deze tijd. De ontwikkeling van deze telescoop, die voorzien is van een hoofdspiegel met een diameter van 39-meter, heeft als doel fundamentele vragen over de vorming en evolutie van sterren, exoplaneten en melkwegstelsels en het ontstaan van ons universum te beantwoorden. Dit vereist een ongekende samenwerking tussen wetenschappers, ingenieurs en technologie-experts wereldwijd.

VIRO speelt al meer dan tien jaar een cruciale rol in dit omvangrijke project. Het ingenieursbureau levert unieke expertise op het gebied van mechanisch ontwerp en precisietechnologie, en heeft momenteel twee medewerkers die fulltime meewerken aan het ELT-project METIS. METIS is de Mid-infrarood ELT-imager en spectrograaf en is een van de eerste generatie instrumenten voor de ELT. Met het METIS instrument wordt het mogelijk om een aantal van de grootste mysteries van ons universum te ontrafelen, waaronder de vorming en evolutie van exoplaneten door metingen te doen van hun fysische en chemische eigenschappen zoals hun baan, temperatuur, helderheid en de atmosfeer samenstelling. VIRO richt zich onder meer op de ontwikkeling van spiegelophangingen en tooling voor assemblage en tests. Door innovatieve oplossingen te bieden voor complexe technische uitdagingen, voegt VIRO veel waarde toe aan de realisatie van de ELT.

Tijd voor een kijkje achter de schermen bij de NOVA optisch-infrarood groep gevestigd bij ASTRON in Dwingeloo. We spreken dr. Michiel Kregel, Group Lead, VIRO-collega’s Ben Odinot

en Richard Wiltens, die fulltime meewerken aan de ontwikkeling van ELT, en Paul de Vries, Groepsleider en Organisatieverantwoordelijke van VIRO.

Een sprong in technologie en mogelijkheden Michiel Kregel: “De huidige generatie astronomische telescopen hebben een hoofdspiegel met diameter van circa 10-meter, maar nu wordt er gewerkt aan de eerste telescoop wereldwijd met een 40-meter spiegel. De reden dat we dit doen is omdat we meer willen zien en vooral verder en scherper willen kijken. De nieuwe generatie telescopen maakt het voor het eerst mogelijk om rotsvormige exoplaneten vergelijkbaar met onze aarde in beeld te brengen. Deze planeten zijn namelijk klein en lichtzwak en bevinden zich dicht bij heldere sterren. Om deze objecten te detecteren en analyseren, heb je een telescoop nodig die voldoende licht opvangt en een voldoende scherp beeld kan genereren. Een hoofdspiegel van ca. 40 meter maakt dit haalbaar, terwijl een kleinere spiegel die resolutie simpelweg niet kan bereiken. Dit is echt een grote sprong in technologie en mogelijkheden.”

Michiel Kregel bij het ontwerp van ELT

Het belang van nauwkeurigheid in ontwerp en constructie “Nauwkeurige instrumentatie vormt de basis van de observationele astronomie. Zonder voldoende nauwkeurige instrumentatie kun je eenvoudigweg geen scherp beeld krijgen van objecten die lichtjaren van ons verwijderd zijn. Denk aan de spiegels van een telescoop: ze moeten uiterst nauwkeurig gepolijst en uitgelijnd zijn om de kleinste details zichtbaar te maken. Dat geldt ook voor de instrumenten die aan de telescoop gekoppeld zijn om bijvoorbeeld een opname of een spectrum van een object te maken. Als één onderdeel niet correct werkt of gemonteerd is, zoals een cryogene component, kan het hele systeem niet optimaal functioneren. Daarom is elke stap –van concept ontwerp tot test – cruciaal. De NOVA groep is vooral bekend om de combinatie van zeer innovatieve en goed doordachte ontwerpen en haar hoog-nauwkeurige optische productie faciliteiten. Zo heeft NOVA vorig jaar haar NOVAMAX faciliteit voor ‘extreme manufacturing’ in gebruik genomen. Hier worden hoog-nauwkeurige onderdelen voor onder meer de ELT gemaakt met een omvang tot een meter en nauwkeurigheden van circa 10-15 micrometer.”

Internationale samenwerking als sleutel tot succes

“Een instrumentatie consortium in de astronomie bestaat uit een tiental partners en honderden toeleveranciers, variërend van universiteiten tot technologiebedrijven. Voor het METIS instrument bijvoorbeeld is NOVA de leidende partij en werken we met ongeveer 15 directe partners samen. Elk van hen heeft een specifieke taak, zoals het bouwen van een subsysteem zoals een spectrograaf of het testen van specifieke onderdelen. Daarnaast zijn er nog veel specialistische leveranciers.

“Communicatie is een grote uitdaging. We gebruiken hybride werkmethoden, wat betekent dat we veel online doen, maar ook regelmatig fysiek bij elkaar komen. Tijdens de pandemie hebben we geleerd om online efficiënter samen te werken, en dat helpt ons nog steeds. Iedereen binnen het team heeft dezelfde motivatie: bijdragen aan iets baanbrekends. Die gedeelde passie maakt het makkelijker om de uitdagingen van tijdzones en culturele verschillen te overwinnen.”

De keuze voor Chili als bouwlocatie “De locatie in de Andes in Chili biedt perfecte omstandigheden: het is een hoogvlakte met een stabiele atmosfeer, weinig neerslag en zeer weinig lichtvervuiling en er de afgelopen decennia al meerdere telescopen door ESO en haar partners gebouwd. Deze omgeving is ideaal voor infraroodwaarnemingen zoals met ELT-METIS . Bovendien helpt de hoogte om boven een groot deel van de atmosfeer te komen, waardoor scherper zicht mogelijk is.”

Een werkdag binnen het project “Een werkdag varieert, afhankelijk van de rol die een teamlid heeft. Neem bijvoorbeeld een werktuigbouwkundig ingenieur die werkt aan spiegelophangingen. Die begint met de optische ingenieur aan het doornemen van de laatste simulaties om te controleren of de ontwerpen voldoen aan de vereisten. Vervolgens worden er eventuele aanpassingen gedaan. In de middag kan het zijn dat hij of zij meewerkt aan het bouwen en testen van prototypes. Andere teamleden richten zich op tooling – hulpmiddelen die nodig zijn om onderdelen veilig en precies te monteren.

Bijvoorbeeld, we hebben een 3D-geprinte kap ontwikkeld om spiegels te beschermen tijdens de montage. Dit soort kleine maar essentiële oplossingen zijn cruciaal voor het succes van het project.”

De cruciale rol van simulaties en testen “Simulaties en testen zijn essentieel. We gebruiken simulaties zowel tijdens de ontwerpfase als tijdens de productie fase. Zo wordt er optische ontwerp software gebruikt om worstcase scenario's te testen, bijvoorbeeld wat er gebeurt als toleranties van een bepaald onderdeel niet gehaald zouden worden. Daarnaast voeren we uitgebreide fysieke tests uit om ervoor te zorgen dat elk onderdeel werkt zoals verwacht. Voor ruimte-instrumenten moet alles in één keer goed zijn, want reparatie is geen optie. Op aarde kunnen we tijdens de commissioning fase bij de telescoop weliswaar nog aanpassingen doen, maar de mogelijkheden zijn dan beperkt. Ook daar is het noodzakelijk risico’s te minimaliseren door grondige tests.”

Hijstool

De drijfveer achter astronomische instrumentatie

"Het idee dat ons werk kan leiden tot ontdekkingen van nieuwe sterrenstelsels, planeten of zelfs tekenen van leven is enorm motiverend. Dit zijn projecten die de wetenschap en techniek vooruithelpen, de nieuwe generatie inspireren en een blijvende impact hebben. Het voelt echt als een voorrecht om hieraan bij te dragen."

De technische rol van VIRO en de inbreng van medewerkers

"VIRO heeft niet alleen een belangrijke technische bijdrage geleverd, maar onderscheidt zich ook als een waardevolle gesprekspartner binnen het project. De collega's van VIRO, zoals Ben Odinot en Richard Wiltens, brengen diepgaande technische expertise mee en denken proactief mee over oplossingen en verbeteringen. Ze richten zich op het ontwikkelen van ophangingen voor de spiegels en leggen zich toe op precisie-engineering en het valideren van complexe onderdelen zoals toleranties en veersystemen. Hun balans tussen theoretische inzichten en praktijkgerichte aanpak zorgt voor efficiënte vooruitgang."

Terugblik op de samenwerking en voortgang

“We zijn enorm trots op de gezamenlijke prestaties. VIRO levert niet alleen hoogwaardige technische oplossingen, maar bevordert ook een werksfeer van vertrouwen en efficiënte samenwerking. Dankzij hun bijdrage kunnen we met vertrouwen uitkijken naar de volgende mijlpalen in dit baanbrekende project."

Aansluitend volgt een bezoek aan Ben Odinot en Richard Wiltens op het kantoor van NOVA, waar ze vertellen waar ze zich op dit moment binnen het project mee bezighouden.

Trots wanneer we dankzij dit onderdeel beelden kunnen opnemen

Ben heeft een geproduceerd onderdeel van METIS op zijn bureau staan, waarvan het ontwerp van zijn hand is. “Dit is de chopper bracket. Met dit onderdeel wordt de chopper nauwkeurig gepositioneerd en afgeschermd van strooilicht. Het wordt binnenin METIS geplaatst. Wanneer de chopper niet goed werkt, kunnen we ook geen beelden opnemen. Wat de chopper doet, is ervoor zorgen dat we niet alleen beelden maken van het object waar we naar kijken, maar ook van een stukje hemel ernaast. En bij infrarood opnamen is dat van groot belang omdat de hemel in de loop van de tijd verandert. Je wilt dus continu vergelijkingsmateriaal hebben van de omgeving van het object. De productie van dit onderdeel wordt bij NOVA gedaan. Ik ben trots wanneer de chopper naar behoren blijkt te werken, dat is de cruciale test.”

Veertjes en toleranties – een puzzeltje

Richard: “Op dit moment hou ik me bezig met toleranties van bepaalde onderdelen van de spiegel. Een van de onderdelen is een veer die de spiegel mede op zijn plaats moet houden, waarvan kleine afwijkingen in lengte een aanzienlijke invloed hebben op de kracht die de veer kan uitoefenen. Deze veer speelt een essentiële rol in het systeem en moet daarom nauwkeurig geproduceerd worden. De veer wordt geplaatst achter een module die een spiegel ondersteunt. Deze spiegel moet beschermd worden tegen trillingen, bijvoorbeeld bij een aardbeving, om beschadiging te voorkomen.

Richard Wiltens (L) en Ben Odinot

Omdat de flexures slechts 1 mm dik is, kunnen we de boutjes niet normaal aandraaien zonder de flexures te vervormen. Bouten hebben voorspanning nodig om te voorkomen dat ze losraken door trillingen. Daarom hebben we een alternatieve oplossing bedacht waarbij een veer en een cupje worden gebruikt om de boutjes vast te klemmen. De veer zorgt voor de benodigde spanning op de boutjes, zodat dat geborgd blijft. Het is wel een puzzeltje.”

Tot slot is het woord aan Paul de Vries. Hij vertelt over een recent afgerond project en de samenwerking met NOVA.

Hightech hijsen voor de wetenschap. Paul: “Recent hebben we met het team een turnkey project opgeleverd aan NOVA: een hijsbalk die speciaal is ontwikkeld voor het verplaatsen van precisieonderdelen vanaf de freesbank naar de meetmachine. De hijsbalk wordt gebruikt op de productieafdeling van NOVA bij ASTRON in Dwingeloo. Van ontwerp tot CE-markering lag de volledige engineering bij VIRO. Paul noemt de samenwerking met NOVA "super interessant en uniek". “Je werkt op de grens van wat technisch mogelijk is. Het werk is heel uitdagend, zeer vooruitstrevend en tegen het wetenschappelijke aan.”

Inmiddels kijkt hij alweer vooruit: via NOVA is

een samenwerking ontstaan met de Universiteit van Keulen voor de ontwikkeling van een nieuwe hijstool voor METIS. “Deze hijstool zal gebruikt

worden in Keulen en Leiden en is tenslotte ook bestemd voor gebruik bij de ELT in Chili.” www.viro-group.com

Ben Odinot

Hexagon lanceert nieuwe CMM Maestro

Hexagon lanceert de nieuwe coördinatenmeetmachine (CMM) Maestro. De technologie combineert digitale sensoren, een enkelvoudig kabelsysteem en nieuwe firmware om de hoogste doorvoer in zijn klasse te bereiken bij micronprecisie.

Met meetsnelheden tot 1.100 mm/s en bewegingssnelheden tot 6.500 mm/s stelt Maestro volgens het Zweedse technologiebedrijf nieuwe standaarden voor hoogsnelheidsmetrologie.

Maestro speelt in op knelpunten, zoals het tekort aan vaardigheden en de behoefte aan snellere inspectiecycli. Sensorwisselingen verlopen 50 procent sneller en kalibratieroutines besparen tot 85 procent tijd. De Metrology Mentor-software maakt complexe programmeertaken toegankelijk voor operators van elk niveau via intuïtieve workflows, zonder dat programmering vereist is. Daarnaast biedt de digitale

Bosschendijk 207, 4731 DD OUDENBOSCH

Tel. : 0165-311661

Mob. : 06-5312 2230

E-mail: info@ponsentrading.nl

Lutz

tweeling botsingsvrije simulaties.

Toevoeging voor IIoT

Als Industrial Internet of Things (IIoT) apparaat integreert Maestro naadloos met moderne productieomgevingen. Het systeem genereert real-time data over machinestatus en prestaties, toegankelijk via cloudplatformen. Het digitale wisselrek ondersteunt geautomatiseerde sensor- en styli uitwisseling zonder herkalibratie, waardoor complexe multi-sensor workflows mogelijk zijn die tactiele sensoren en laserscanning. Maestro is beschikbaar in meerdere framematen (500x700x500mm tot 900x2000x800mm). Het modulaire platform maakt veld upgrades mogelijk voor nauwkeurigheid en doorvoer, zelfs jaren na installatie. Voor de metaalbewerking, waar precisie en productiviteit het concurrentievoordeel bepalen, vertegenwoordigt Maestro volgens Hexagon een doorbraak in coordinaatmeettechnologie.

ESAB neemt EWM over

ESAB Corporation neemt de Duitse producent van industriële lasapparatuur en automatisering EWM over. Met de overname is bedrag gemoeid van ongeveer 275 miljoen euro.

ESAB Corporation, opgericht in Zweden en nu gevestigd in de VS, is een wereldleider op het gebied van las- en snijapparatuur en lastoevoegmaterialen.

Shyam P. Kambeyanda, president en CEO, is enthousiast over de overname: “Binnen onze Fabtech-activiteiten vult EWM onze producthiaten in zware industriële apparatuur volledig aan, versterkt het onze technologische capaciteiten en stelt het ons in staat om eindklanten unieke, geïntegreerde workflow-oplossingen te bieden. Daarnaast zijn onze klantenbestanden en distributienetwerken zeer complementair, wat ons in staat stelt om onze marktbereik te vergroten. Deze overname sluit aan bij onze strategie om de wereldwijde verkoopgroei van apparatuur te versnellen, met name in Noord-Amerika.”

Beslissend moment

EWM biedt complete systemen inclusief hoogwaardige lasapparaten, componenten, toortsen, verbruiksartikelen en accessoires voor handmatige en geautomatiseerde toepassingen. Volgens CEO Susanne Szczesny-Oßing is het partnerschap met ESAB een beslissend moment voor EWM. “Dit partnerschap is een gedurfde sprong in de toekomst die we samen zullen vormgeven. Samen met ESAB zijn we klaar om nieuwe normen te stellen, de industrie te inspireren en iets buitengewoons te creëren – voor onze collega’s, onze klanten en de hele laswereld.”

Toekomst lassen vormgeven

De kern van het partnerschap is een gedeeld doel: de toekomst van lassen vormgeven – innovatief, ambitieus en duurzaam. Samen willen ESAB en EWM de wereldwijde lasindustrie leiden naar een nieuw tijdperk van intelligente, verbonden en duurzame lasoplossingen.

Importeur van

Bison klauwplaten en spangereedschap

Sassatelli centers

Axa beitelhouders

Parat beitelhouders

George zaagmachines

Narex kotterkoppen

Vertex spangereedschap

AMF spangereedschap

Chia-Mo spangereedschap

Sacemi koelpompen

Chandox CNC-klauwplaten

TdeG klauwplaten

Exact CNC-rotary tables

JBO kalibers

Aanvulling LCA-regels kozijnen en ramen nu verplicht

Voor Levenscyclusanalyses (LCA) van kozijn-, raam- en gevelelementen werd de ‘Nederlandse aanvulling op de Product Category Rules NEN-EN 17213’ al per 1 januari 2025 geadviseerd. Toepassing van deze aanvulling is door de Nationale Milieudatabase sinds 1 juli verplicht.

Deze aanvulling op de Europese ‘Product Category Rules’ (PCR) biedt bedrijven duidelijkheid over uitgangspunten en benamingen, afgestemd op de Nederlandse praktijk én in lijn met Europese normen. De brancheorganisaties binnen de Circulaire Geveleconomie streven hiermee naar een gelijk speelveld. Het bouwt voort op de ‘NEN-EN 17213:2020 en: Ramen en deuren - Milieuverklaringen van productenProductcategorieregels voor ramen en deuren’ en de EN 15804, de Europese standaard voor milieueffectverklaringen: Environmental Product Declarations

(EPDs).

Waar de Europe Product Category Rules uitgaan van complete producten, zijn in de Nederlandse Nationale Milieudatabase deelproductkaarten voor bouwproducten gebruikelijk. Vanuit bedrijven leidde dit tot vragen en een verzoek om nadere duiding. Denk bijvoorbeeld aan alleen een deurblad in plaats van een hele deurset of de mogelijkheid om het glas los te declareren van het raamkozijn.

De aanvulling is opgesteld volgens het protocol c-PCR van de Nationale Milieudatabase, in samenwerking met brancheorganisaties en op basis van marktconsultaties en onafhankelijke reviews. Hij fungeert als tijdelijke oplossing, totdat er vanuit Europa wordt geharmoniseerd onder de nieuwe Construction Products Regulation (CPR). Het volledige document is te vinden op circulairegeveleconomie.nl onder het menu ‘Standaardisatie’.

Axa set bestaande uit hoofdlichaam met

vlakke houders en

De Metrology Mentor-software maakt complexe programmeertaken toegankelijk voor operators van elk niveau via intuïtieve workflows, zonder dat programmering vereist is.

7-11 september

European Corrosion Congress 2025

Congres over alle aspecten van corrosie wetenschap, techologie en engineering

Stavanger Forum, Noorwegen eurocorr2025.org

15-19 september

Schweissen & Schneiden

Vakbeurs voor verbindingsen snijtechniek

Messe Essen (D) schweissen-schneiden.com

17-18 september

Kunststoffenbeurs

Vakbeurs voor de kunststofen rubberindustrie

Brabanthallen, Den Bosch kunststoffenbeurs.nl

22-26 september

EMO

Internationale vakbeurs voor productietechnologie

Messe Hannover emo-hannover.com

24 sept-8 oktober

Innova, open huis BLM Group

Ontwikkelingen in buisen plaatbewerking

BLM Group, Levico Terme (I) blmgroup.it

7-9 oktober

METAVAK

Vakbeurs voor metaalbewerking

Evenementenhal Gorinchem metavak.nl

7-9 oktober

Parts2clean

Vakbeurs voor industriële

reinigingstechnologie

Messe Stuttgart (D) parts2clean.de

21-24 oktober

Blechexpo

Internationale vakbeurs voor plaatbewerking

Messe Stuttgart www.blechexpo-messe.de

21-24 oktober

Schweisstec

Internationale vakbeurs voor verbindingstechniek

Messe Stuttgart schweisstec-messe.de

30 oktober

Materials Engineering

Vakbeurs met expo over materiaaltechnologie

Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

WeldArt World Championship in november van start

Op zoek naar

’s werelds creatiefste lasser

De laswereld krijgt iets compleet nieuws: het allereerste wereldkampioenschap WeldArt. Dit wereldwijde evenement brengt lasvaardigheden, creativiteit en internationale verbondenheid samen.

Het is officieel erkend door het International Institute of Welding (IIW) en dat betekent dat dit kampioenschap zowel belangrijk als professioneel is. In juni presenteerde IIW CEO Luca Costa het project aan wereldwijde experts op de IIW Algemene Vergadering in Genua.

Lassen ontmoet creativiteit

Het WeldArt World Championship zet de creatieve kant van het lassen in de schijnwerpers. Van nauwkeurig metaalwerk tot artistieke stalen sculpturen - het gaat erom te laten zien wat lassen echt kan zijn. Het doel: het imago van lassen moderniseren, talent inspireren en laten zien hoe divers en innovatief de branche is.

Lassers uit zes wereldregio's - Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Afrika,

Zuidoost-Azië met China en Australië - zullen eerst strijden in regionale kwalificatiewedstrijden. De winnaars gaan live naar de finale op Urban Steel Expo 2027 in Düsseldorf, Duitsland.

Open sollicitatie

Elke lasser over de hele wereld kan deelnemen. Upload je WeldArt-idee op een speciaal online platform. Een transparant stemsysteem beslist wie er naar de volgende ronde gaat - een combinatie van stemmen van deskundige jury's met een wereldwijde online community-stemming. De jury bestaat uit beroemde lasexperts, top content creators met samen meer dan 10 miljoen volgers en bekende persoonlijkheden van tv en media.

Meer dan alleen een wedstrijd Dit kampioenschap bewijst dat lassen niet alleen werk in de industrie is, het is ook kunst. WeldArt combineert technische vaardigheid met creativiteit. Het gaat ook om de gemeenschap: lassers en creatieve geesten samenbrengen op één platform. Het gaat niet alleen om winnen. Het gaat erom te laten zien wat onze branche groot maakt: precisie, vakmanschap en passie. Het is een ware showcase voor iedereen in metaal- en staalwerk.

Een belangrijke halte op de reis van het WeldArt Championship is de Urban Steel Rockstars Convention, die in november 2025 in Frankfurt plaatsvindt. Hier wordt voor het eerst de internationale jury van het World WeldArt Championship aan het publiek voorgesteld.

Signaal voor de toekomst

"Met de steun van het IIW creëren we een wereldwijd platform dat laat zien hoe belangrijk lassen is in de huidige industrie en samenleving", zegt Frederic Lanz, oprichter van het Urban Steel Rockstars-initiatief. "Het WeldArt World Championship zal een aanjager zijn van nieuwe ideeën, een podium voor talent en een wereldwijd ontmoetingspunt voor de laswereld."

WeldArt combineert technische vaardigheid met creativiteit.

Elke lasser over de hele wereld kan deelnemen aan het allereerste wereldkampioenschap WeldArt.

Zie voor meer info www.useexpo.de/weldart.

Verleng de levensduur van je producten! Herstel de corrosiewerende eigenschappen van roestvaststaal door middel van beitsen en passiveren.

• Gecertificeerd Beitsen en Passiveren volgens de ASTM A 380M

• Afspraak is afspraak en altijd de hoogste kwaliteit

• Korte doorlooptijden

• Ruim twintig jaar ervaring én een begrip in Oss

Verloopbus met uittrekbeveiliging

BIG Daishowa boekt toenemend succes met de verloopbus met uittrekbeveiliging Perfect Grip (PG). Dit onderdeel beschikt over een speciaal anti-uittreksysteem dat op betrouwbare wijze verhindert dat precisiegereedschappen uit hun houder worden getrokken. Volgens de fabrikant is de PG-reductiebus een optimale oplossing voor de uitdagingen bij het bewerken van bijzonder harde materialen zoals superlegeringen, die doorgaans in de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt.

BIG Daishowa, een wereldwijd actieve leverancier van precisiegereedschapsystemen en -oplossingen voor de metaalverwerkende industrie, presenteerde de Perfect Grip (PG) reduceerbus met uittrekbeveiliging eind 2023 en heeft sindsdien het aantal gebruikers van dit

product gestaag zien toenemen. Om de bewerkingsprestaties verder te optimaliseren, heeft de PG-reductiebus een efficiënte perifere koelmiddeltoevoer. “De juiste koelmiddeltoevoer is cruciaal voor succes bij het bewerken van exotische materialen, maar wordt vaak onderschat”, benadrukt Jan Herweijer, eigenaar van HEKU Tools, dat BIG Daishowa in Nederland vertegenwoordigt. “Vanaf het begin heeft BIG dit aspect topprioriteit gegeven.”

Ideaal voor dynamisch vingerfrezen

Bovendien introduceert BIG Daishowa de nieuwe CPG-SB-afdichtingsbus, die nauwkeurige koelvloeistoftoevoer door het gereedschap mogelijk maakt. Deze combinatie is ideaal voor dynamische vingerfreestoepassingen en zorgt voor maximale stijfheid, stabiliteit, concentriciteit en flexibiliteit.

De PG-verloopbus is compatibel met

Kennametal introduceert nieuwe 12xD- en 50xD-boren

Kennametal introduceert nieuwe 12xD- en 50xD-oplossingen voor zijn KenDrill HPR-lijn van volhardmetalen langlengteboren, waarmee het aanbod voor diepboren wordt gemoderniseerd.

De boren zijn uitgerust met onder andere een nieuwe puntgeometrie en coating, en beschikken over vier geleidingsribben voor een langere standtijd van het gereedschap. Ze zijn uitgevoerd in Kennametal’s KCK10A-grade en zijn bij uitstek geschikt voor toepassingen in

de luchtvaart, transport, algemene machinebouw, energie en grondverzet. De boren bieden verhoogde slijtvastheid, taaiheid en duurzaamheid. “Kennametal vult een belangrijke leemte op in het KenDrill HPR-platform met deze nieuwe 12xD- en 50xD-boringen. Dankzij bewezen technologieën leveren deze boren verbeteringen op zoals een langere standtijd, hogere gatnauwkeurigheid en meer - vooral bij bewerkingen in staal en gietijzer”, aldus Scott Etling, Vice President Global Product Management.

standaard vingerfrezen met weldonvlak, wat de workflows vereenvoudigt. De montage is eenvoudig: de spantang wordt in de houder geschroefd, het Weldon-gereedschap met spie en veer wordt gemonteerd en na het vastklemmen van de gereedschapshouder is het systeem klaar voor gebruik. Volgens de fabrikant biedt het anti-uittreksysteem 100% uittrekbescherming en zorgt bovendien voor een uitstekende stabiliteit tegen trillingen.

Extra veiligheid

“Als gereedschappen de tolerantiegrenzen overschrijden, kan dit aanzienlijke kosten veroorzaken, vooral voor dure componenten”, legt Herweijer uit. “De PG-spantang borgt de frees mechanisch door middel van positieve vergrendeling, naast klemkracht en wrijving. Hierdoor blijft het gereedschap stabiel en precies op zijn plaats.”

Superlegeringen stellen bijzonder hoge eisen aan de verwerking vanwege hun uitzonderlijke sterkte, hardheid en hoog smeltpunt. Deze materialen veroorzaken versnelde gereedschapsslijtage, thermische vervorming en verhogen de snijkrachten. Tegelijkertijd vereisen nauwkeurige toleranties en hoogwaardige oppervlakteafwerkingen geavanceerde bewerkingstechnologieën. De PG-verloopbus is ontworpen voor gebruik met de standaard MEGA Double Power Chuck Type D (MEGA20D/20DS) en Hi-Power Type S (HMC20/20S) gereedschapshouders. Verkrijgbare interfaces zijn onder meer 40-conus, HSK-A63, BIG Capto C6 of grotere formaten. De spantang is bijzonder geschikt voor luchtvaartmaterialen zoals Inconel, titanium en grote aluminium onderdelen. Het biedt volgens Herweijer de beste concentriciteit in zijn klasse.

De PG-verloopbus is ontworpen voor gebruik met de MEGA Double Power Chuck Type D (MEGA20D/20DS) en Hi-Power Type S (HMC20/20S) gereedschapshouders.

De BIG Daishowa Perfect Grip (PG) reduceerbus is voorzien van een anti-uittreksysteem dat voorkomt dat precisiegereedschappen loskomen uit hun houder.

Kennametal vult deze nieuwe 12xD- en 50xD-boringen een belangrijke leemte op in het KenDrill HPR-platform.

De CPG-SB-afdichtingsbus maakt een nauwkeurige levering van koelmiddel door het gereedschap mogelijk.

Lassers ervaren relatief vaak hittestress

Ongeveer 4% van de beroepsbevolking (358.000 werknemers) in Nederland wordt per jaar blootgesteld aan meer dan 80 uur (twee volle werkweken) hittestress tijdens hun werk. Lassers zijn samen met koks, politieagenten en bakkers de grootste beroepsgroepen waar dit voorkomt.

Zij werken vaak in warme omgevingen, dragen beschermende kleding of doen zwaar werk. Daardoor kan hun lichaam de warmte moeilijk kwijt. Dit blijkt uit het nieuwe factsheet van TNO ‘Beroepsmatige blootstelling aan hitte in Nederland’.

Wat is hittestress?

Hittestress ontstaat als het lichaam meer warmte opneemt dan het kan afvoeren. Dit gebeurt sneller bij hoge hittekracht (hoge temperaturen, veel zon, hoge luchtvochtigheid en weinig wind). Ook werkgerelateerde factoren, zoals zware inspanning of warme kleding, spelen een rol. Hittestress

kan leiden tot klachten zoals vermoeidheid, concentratieproblemen, hittestuwing, flauwvallen, hitteberoerte, en op de lange termijn ook tot hart-, nier- of longproblemen. Volgens de International Labour Organization veroorzaakt hitteblootstelling op het werk wereldwijd jaarlijks 23 miljoen ongevallen, 19.000 doden en 2,09 miljoen verloren gezonde levensjaren door ziekte. De effecten van hitte op het werk in Nederland zijn nog onbekend.

Werken met hittebronnen

Hittestress treedt op de werkvloer sneller op, vooral bij zwaar werk, als gevolg van dikke beschermende kleding of door werken dichtbij een kunstmatige warmtebron (bijvoorbeeld gasfornuizen, ovens, lasapparatuur of andere warmte-genererende machines). Werknemers zijn extra kwetsbaar omdat ze hun taken vaak niet kunnen uitstellen of verplaatsen naar koelere omstandigheden. In de factsheet is terug te zien dat koks net

Gemiddeld aantal uren hittestress per jaar.

als bakkers en lassers beroepen zijn die gemiddeld veel worden blootgesteld aan hittestress. Een beroep met veel werknemers die minder te maken krijgen met kunstmatige hittebronnen maar waar wel veel hittestress voorkomt zijn politieagenten. Er zijn ook beroepen met minder werknemers (bijv. brandweer, dakdekkers en metaalgieters), die ook vaak blootgesteld worden.

Weer speelt steeds grotere rol Het weer speelt een belangrijke rol bij hittestress. Hoge buitentemperaturen,

hoge luchtvochtigheid, sterke zonnestraling en weinig wind zorgen ervoor dat het lichaam moeilijk warmte kwijt kan. Vooral bij werk in de open lucht of in gebouwen zonder koeling of schaduw kunnen deze omstandigheden snel belastend worden. Op dit moment spelen weersomstandigheden een rol bij hittestress in bijna de helft van de beroepen. Minder nog dan bij beroepen die met kunstmatige hittebronnen te maken hebben. Door klimaatverandering zal dit aandeel toenemen. De zonkracht wordt sterker, er zijn minder wolken en hit-

tegolven komen vaker voor.

Wat is er aan te doen?

Blootstelling aan hittestress is vaak goed te voorkomen. Men kan maatregelen nemen zoals zorgen voor meer ventilatie of schaduw of het aanpassen van werktijden. Verder kunnen werkgevers mogelijk lichte kleding toestaan, zorgen voor voldoende drinkwater en voorlichting geven over de risico’s van hitte. Hiervoor is meer bewustzijn bij werknemers en werkgevers nodig. Daarnaast zijn sectorspecifieke hitteplannen nodig.

Topkwaliteit Laswerk!

Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar

Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren. Dat scheelt u ruimte én geld!

...waar vakmanschap, hightech en duurzaamheid hand in hand gaan

Uw voordelen

• Lagere prijs

• Facturering bij afname

• Verzekerd van voorraad

• Groenste productie

Hittestress treedt op de werkvloer sneller op als gevolg van dikke beschermende kleding of door werken dichtbij een kunstmatige warmtebron, zoals lasapparatuur.

Future Surfaces zet in op kansen voor hele keten

In 2030 wil Europa een uitstootvermindering van 50 procent. Dat zijn flinke klimaatambities, terwijl te veel opdrachtgevers, maakbedrijven en oppervlaktebehandelaars geen idee hebben hoe ze deze reductie moeten halen. Veerle Fincken en Jan Willem Beun, respectievelijk van de Belgische en Nederlandse brancheorganisatie voor oppervlaktetechniek, zien echter juist kansen voor iedereen die oppervlaktetechniek inkoopt, toepast of verkoopt. Tijdens Future Suface 2025, op 19 en 20 november in het Belgische Edegem, komen alle spelers in de keten bij elkaar.

“We zullen groener moeten produceren met ons allen”, zegt Veerle Fincken. Ze is general manager bij VOM, de Belgische Vereniging voor Oppervlaktetechnieken van Materialen. “In 2030 moet de industrie aan strengere eisen voldoen op het gebied van duurzaamheid. Wat doe je op het gebied van CO2-reductie? Hoe zorg je dat je minder energie gebruikt? Hoe ga je om met water? En met afvalstromen? Het zijn vragen waar veel partijen in de keten nog geen antwoord op hebben.”

En dus hoopt ze dat de maakindustrie langskomt bij Future Surfaces. Maar ook oppervlaktebehandelaars, architecten en andere spelers in de keten. Fincken geeft aan dat er genoeg uitdagingen zijn die bedrijven moeten oppakken om zich voor te bereiden op 2030. “Toch denk ik dat je de doelstellingen van Europa juist moet zien als opportuniteiten. Er bestaat geen industrie zonder oppervlaktetechniek. De keten begrijpt het belang van zijn partners in de oppervlaktetechniek. Men ziet dat innovatie loont en dat we duurzaam werken. De oppervlaktebehandelaars helpen met oplossingen. Kom kijken hoe de sector evolueert.”

Thema's

Future Surfaces 2025 is een gevarieerd congres, aangevuld met een beurs. Jan Willem Beun, directeur van Vereniging ION, benadrukt het unieke karakter van het evenement. “Misschien is Future Surfaces wel het breedst gepositioneerde evenement van België en de omringende buurlanden. PaintExpo behandelt vooral verf en poeder. SurfaceTechnology in Stuttgart richt zich vooral op galvano. Future Surfaces

2025 biedt alle aspecten van oppervlaktebehandeling.”

Het evenement is opgebouwd rond vijf thema’s waarin kennisdeling, inspirerende demo’s en netwerkmogelijkheden centraal staan. Het eerste thema is Innovatie & Ondernemen. Hierin komen innovatieve technologieën die rekening houden met het ESG-principe (Environment, Social, Governance) aan bod. Centraal staat de vraag: hoe kunnen we de toekomst van een bedrijf veiligstellen door procesinnovaties en de juiste financiële hefbomen te vinden?

Het tweede thema is de circulaire economie. Beun: “Dat thema richt zich op het minimaliseren van afval, het maximaliseren van efficiënt gebruik van hulpbronnen, en het verlengen van de productlevenscyclus. Afvalvermindering kan worden bereikt door procesoptimalisatie, materiaalvervanging of recycling. Denk ook aan waterbesparende maatregelen en het herstellen van coatings in plaats van vervanging.”

Zero-vervuiling en strengere milieuregelgeving is het derde thema. Normen worden vanuit Europa opgelegd met als doel vervuiling en CO2-uitstoot te verminderen en schone technologieën in te zetten om ecosystemen te behouden. Diverse ‘zero-pollution’strategieën bestaan om water, lucht en bodem te beschermen. Welke richtlijnen zijn bepalend voor toekomstige investeringen?

Fincken: “Energie-efficiëntie en hernieuwbare energie helpen de CO2voetafdruk te verkleinen, het verbruik en de kosten te verlagen, en de duurzaamheid te verbeteren. Het vierde thema laat zien hoe snel bedrijven deze transitie kunnen realiseren, rekening houdend met de huidige bevoorrading en infrastructuur. Wordt het zon, wind, biomassa, waterstof, of een combinatie?”

Tot slot komt het thema Clean Industrial Deal 2030 aan bod. Klanten - vooral in de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica en maakindustrie - dringen er bij leveranciers van oppervlaktebehandeling en coatings steeds meer op aan om te voldoen aan deze duurzaamheidsdoelstellingen. Dat beinvloedt de perceptie van leveranciers, (onder)aannemers, bankiers, verzekeringsmaatschappijen, architecten en engineeringbureaus.

Geurtsen mikt op defensie-orders

Machinefabriek Geurtsen heef zich recent aangesloten bij de Nederlandse Industrie voor Defensie en Veiligheid (NIDV). Deze stap bevestigt de ambitie van het metaalbewerkingsbedrijf in Deventer om een betrouwbare productiepartner te zijn voor de defensie-industrie, zowel in Nederland als internationaal.

“Om als productiepartner toegelaten te worden, moesten diverse stappen worden gezet om aan de strenge eisen te voldoen. Het kwalificatietraject vergde tijd en inzet”, vertelt Maurice Bouwmeester, algemeen manager bij Geurtsen. “Die inspanning heeft echter nu al waardevolle resultaten op-

Breed scala

Fincken en Beun hopen kennis in de keten aan te vullen. Belangrijk onderdeel van Future Surfaces zijn de keynotes. Beun mag nog niet alles vrijgeven, maar een tipje van de sluier kan hij wel oplichten. “Behalve de algemeen

secretaris van SME United - een klankbord voor Europa als het gaat om MKBbelangen - staan ASML, twee visionaire professoren vanuit VUB en TUdelft, en een vertegenwoordiger van Defensie op het programma. Een breed scala aan sectoren waarin oppervlaktetechniek een rol speelt. En dat is nog maar het begin. Het onderstreept dat Future Surfaces 2025 dé ontmoetingsplek is voor coatingbedrijven, leveranciers, inkopers, productontwikkelaar en constructeurs, ingenieurs en architecten.”

Het meest efficiënte magazijn gekoppeld aan uw plaatlaser

SL Connect

Compacte opslag, maximale efficiëntie

De SL Connect is het ideale systeem voor plaatopslag in beperkte ruimtes. Dankzij automatische opslag van volle en gesneden platen, minder heftruck- en kraanbewegingen en een gestroomlijnde work ow bespaart u ruimte, tijd en kosten — zonder concessies te doen aan veiligheid of rendement. De SL Connect is bovendien , waardoor u optimaal pro teert van continue productie en maximale

geleverd. De vinkjes zijn gezet, onze processen staan, wij zijn strak georganiseerd en de kwaliteits-standaarden zijn de afgelopen jaren doorontwikkeld.”

Nieuwe productiehal

In de nieuwe productiehal die momenteel in aanbouw is op het A1 Bedrijvenpark Deventer krijgt Geurtsen maar liefst zes keer zoveel assemblageruimte als op de huidige locatie. Voor de defensieactiviteiten wordt een speciaal, afgeschermd deel ingericht dat voldoet aan de eisen van deze markt. Bovendien is de locatie zo ontworpen dat eenvoudig opgeschaald kan worden wanneer de vraag toeneemt.

Bezoek onze website en vraag een vrijblijvende offerte aan!

• Geschikt voor platen van 3x1.5m en 4x2m

• Te koppelen aan iedere lasersnijmachine

• Tot 55 opslagplekken bij een hoogte van 8,5m

• Wisseltijd van max 120 sec.

• Laserbed vrij toegankelijk

• Slimme afleglade met uitneembaar deel

• Extra zij-uitgang/AGV mogelijk

plaathandling - voor efficiënte en effectieve productie geschikt voor 24/7 gebruik beschikbaarheid.

Future Surfaces 2025 biedt alle aspecten van oppervlaktebehandeling.

Een digitale fabriek realiseer je samen

Samen met een tiental partners gaf Tuwi op NEXT 2025 een inspirerend beeld van de digitale fabriek van de toekomst. De centrale boodschap aan de driehonderd bezoekers van dit eendaagse event in de showroom van Tuwi in Winterswijk was helder: ‘Werk samen. Juist door samenwerken kom je in deze turbulente tijden het verst’.

Tuwi gaf zelf het goede voorbeeld door na de eerste twee edities van NEXT nu nadrukkelijk te kiezen voor samenwerking met partners. Dat resulteerde in een mooie mix van praktijk en open dialoog. Zelf schotelde de machineleverancier de bezoekers diverse voorbeelden voor van productieautomatisering, met als blikvanger een sorteerinstallatie van Astes4 voor het automatisch uitrapen van gesneden plaatdelen. Daarnaast was er in de showroom alle ruimte voor een innovatiestraat, waar de partners zich presenteerden. Halloy, AESC, Smart Factory, Supplydrive en Vandenbussche met hun softwareoplossingen, Q-Fin met haar (geautoma-

tiseerde) ontbraamoplossingen, Kumatech met haar AGV’s en Valk Welding en Laskar Puntlastechniek met hun lastechniek. Direct vanaf de opening was het druk in deze innovatiestraat, waar de bezoekers, afkomstig van plaatwerkbedrijven uit het hele land, hun licht opstaken over de vele mogelijkheden die er zijn om hun fabrieken productiever te maken.

Spannende tijden

Een belangrijk onderdeel van NEXT was het kennisprogramma. Na de lunch bij de foodtrucks werd dit programma afgetrapt door Kees de Schipper, sectormanager Industrie bij Rabobank.

Hij wond er geen doekjes om dat het spannende tijden zijn voor de maakindustrie, met veel uitdagingen. “De industrie is de laatste jaren gekrompen, al is de neergaande lijn sinds 2024 aan het afvlakken en trekt de export weer aan. Maar het zijn geen toptijden. De industrie komt niet van zijn plek, de groei zit er zeker niet in.”

De Amerikaanse president Trump is volgens Rabobank de meest bepalende factor voor wat de industrie de komende rijd gaat doen. Vooral de onzekerheid over wat Trump nu precies van plan is op het gebied van internationale handel, is fnuikend. Rabobank hanteert verschillende scenario’s: van onderhan-

delingen met een succesvolle afloop tot en met een tweedeling in de wereld. De gevolgen zijn voor elke sector anders, maar de industrie is extreem gevoelig voor de mondiale ontwikkeling van de handel. Volgens De Schipper krijgt de industrie zware klappen als het meest zwarte scenario werkelijkheid wordt.

Samenwerking wordt sterker

Dat is reden te meer om je als industrieel bedrijf goed te prepareren op de toekomst. Rabobank heeft eerder dit jaar haar Sectorvisie 2040 voor de industrie gepubliceerd. Een conclusie hierin is dat de industriële bedrijven dingen wezenlijk anders gaan doen. Zo

is een verduurzamingsslag onvermijdelijk. Grondstoffen raken op. De Schipper: “Nu ben je gewend grondstoffen te bestellen en weet je dat die komen. Je moet je echter afvragen of dat over tien jaar nog zo is.” De industrie gaat volgens hem transformeren van een veroorzaker van milieuproblematiek naar een oplosser daarvan.

Rabobank verwacht verder een consolidatieslag, die her en der al zichtbaar is. De bedrijfsgrootte in het MKB gaat verdubbelen omdat bedrijven een bepaalde schaalgrootte nodig hebben om toekomstbestendig te zijn. Bedrijven gaan ook anders produceren en samenwerken. “Wij denken dat sa-

De lunch werd verzorgd door een aantal foodtrucks.

Spreker Thijs Dorssers had zijn humanoïde robot Robin mee gebracht. Humanoïds gaan volgens hem de komende 5 jaar een hoge vlucht nemen en de reguliere robotica totaal op zijn kop zetten.

kennisprogramma

menwerking in de industrie nog veel sterker zal worden en regionaal wordt georganiseerd, zoals nu bijvoorbeeld al gebeurt in de Brainport. Bedrijven gaan veel meer van transactioneel naar relationeel samenwerken.”

De arbeidsproductiviteit moet volgens Rabobank met tot wel 50 procent stijgen in 2040. Dat betekent dat de adoptie van robotisering/automatisering, die in de maakindustrie relatief laag is, moet toenemen. “Daarin gaat veel gebeuren”, is De Schippers overtuiging.

Aan de slag met AI en robots

Een andere spreker, Thijs Dorssers,

innovator en ondernemer met veel kennis van AI, robotica en hightech, is het daar roerend mee eens. Wachten is wat hem betreft geen optie. “AI en robots zijn er, we moeten ermee aan de slag”, aldus Dorssers, die zijn humanoïde robot Robin had mee gebracht. “Humanoïds gaan de komende 5 jaar een hoge vlucht nemen en de reguliere robotica totaal op zijn kop zetten. Er zijn momenteel al zo’n 60 tot 80 humanoïds ontwikkeld, de meeste in China. Door de combinatie met AI gaat de ontwikkeling heel snel. Je kunt tegen een robot praten en hem een taak geven die hij dan uitvoert. Ingewikkeld programmeren zal niet meer nodig

zijn. We gaan chatten met productielijnen. AI, digital twins en robotics zijn de toekomst.” Dorssers daagde de bezoekers van NEXT uit om een robot als Robin (kosten ongeveer 30.000 euro) te kopen en er mee te gaan spelen. “Robots ontlasten mensen en zorgen voor meer productiviteit. Kijk wat een robot in jouw bedrijf zou kunnen doen en ga daarover in gesprek. Je hoeft niet in één keer naar 100 procent robotisering. Geleidelijk aan in stapjes tot 80 procent komen is al genoeg.”

Digital first

Het kennisprogramma werd besloten met een panel van ondernemers, die

aan de hand van een aantal stellingen spraken over hun ervaringen met de digitale fabriek. De stelling ‘Bedrijven die vandaag niet inzetten op digitalisering bestaan over 10 jaar niet meer’ ging Sytse Oreel (Oreel Hallum) te ver. “Digitalisering is de opstap om de productiviteit te verhogen en het werk voor iedereen wat leuker te maken. Maar ons bedrijf bestaat al 170 jaar en heeft iedere verandering doorstaan, dus zo’n vaart zal het ook nu wel niet lopen.” Remco Koolmees (Koolmees Group) kan zich daarin vinden, maar zegt wel: “Tien jaar geleden kwam driekwart van onze orders per fax binnen. Nu komt alles langs digitale

weg. Ik wil niet zeggen dat je over 10 jaar niet meer bestaat als niet digitaliseert, maar dan zit je wel in de achterhoede.” Voor Ruud Appel (Holland Steel) is ‘digital first’ een belangrijk onderdeel van de strategie. “Wij krijgen ieder week de kernpunten gerapporteerd. Data is de basis voor onze beslissingen.” Angst dat medewerkers niet klaar zijn voor digitale fabriek, is wat betreft de panelleden ongegrond. Marlinde Eichler-De Jonge (Hanse Staalbouw): “Onze ervaring is dat digitalisering/automatisering als gebruiksvriendelijk worden ervaren en dat medewerkers de meerwaarde ervan zien. Het wordt snel normaal.”

Volgens Kees de Schipper, sectormanager Industrie bij Rabobank, gaat er in de maakindustrie veel gebeuren met robotisering/ automatisering. Dat is nodig omdat de arbeidsproductiviteit volgens Rabobank met tot wel 50 procent moet stijgen in 2040.

Het

werd besloten met een panel van ondernemers, die aan de hand van een aantal stellingen spraken over hun ervaringen met de digitale fabriek.

Tuwi en partners schotelden de bezoekers van NEXT 2025 in de showroom en de innovatiestraat diverse voorbeelden voor van productieautomatisering, met als blikvanger een sorteerinstallatie van Astes4 voor het automatisch uitrapen van gesneden plaatdelen.

Promatt levert volautomatische Behringer platenzaag bij thyssenkrupp Materials Nederland

Maatwerk de klok rond met roterende zaagkop

Een zaagkop die kan roteren (Xas en Y-as), is een opmerkelijk onderdeel van de platenzaag van de Duitse fabrikant Behringer, die Promatt heeft geleverd op de locatie Zwijndrecht van thyssenkrupp Materials Nederland. Mede door deze zaagkop kan de kolossale machine volautomatisch rechthoeken, vierkante blokken en plaatdelen met inhammen zagen, waardoor hij in de nacht door kan draaien. Met als resultaat dat de machine bijna vier keer zoveel zaagsnedes produceert als een handbediende platenzaag.

Vanuit haar magazijnen in Zwijndrecht levert thyssenkrupp Materials Nederland een uitgebreid assortiment gereedschapsstaal en constructie- en blankstaal, voorzien van de nodige keuren en certificaten. 80 tot 90 procent van het materiaal gaat op maat gezaagd de deur uit naar de klanten. Hiervoor beschikt thyssenkrupp Materials Nederland over 19 zaagmachines, die het materiaal op iedere gewenste lengte, breedte en dikte zagen.

Veel meer zaagsnedes

Van oudsher werd vanuit Zwijndrecht gereedschapstaal uit stafmateriaal geleverd. Maar zo’n vier jaar geleden is de levering van gereedschapstaal uit plaat vanuit het Belgische Lokeren verhuisd naar Zwijndrecht. De machines – handbediende platenzagen - verhuisden mee. De zaagcapaciteit van dergelijke machines is beperkt. Ze zagen een strook, waarna het restant van de plaat moet worden opgeduwd om de volgende strook te kunnen zagen. Omdat dat manueel gaat, en thyssenkrupp Materials Nederland in een tweeploegendienst werkt, was het niet mogelijk de hele nacht door te zagen. Hier zag het bedrijf een kans om klanten sneller te kunnen bedienen door te investeren in een volautomatische platenzaag om de productiecapaciteit op te voeren. Dat is gelukt. De nieuwe machine is inmiddels al een tijdje operationeel en omdat de productie van het aantal zaagsnedes per machine nauwkeurig wordt gemeten, kan Martin Verschoor, Manager Magazijn, precies vertellen hoe het zit. Hij toont een staatje met de output van de zaagmachines over

vier dagen in juni; de handbediende platenzaag kwam tot 24 zaagsnedes, de volautomatische Behringer produceerde er maar liefst 80. De nieuwe aanwinst levert niet alleen tijdwinst op voor klanten, maar vergroot ook de productiecapaciteit aanzienlijk, waardoor thyssenkrupp Materials Nederland meer klanten sneller en efficienter kan bedienen.

Roterende zaagkop

De efficiëntie komt niet alleen doordat de machine ‘s nachts stroken kan zagen. De roterende zaagkop geeft veel meer mogelijkheden om meerdere werkstukken achter elkaar uit één plaat op maat te zagen zonder de plaat te roteren. De zaagmachine heeft een buitentafel en een binnentafel. Het maximale bereik in de lengte is 7250 mm, terwijl de binnentafel platen tot 2600 mm in de breedte en de buitentafel platen tot 2800 mm in de breedte kan herbergen. Een plaat mag tot 400 mm dik zijn. De platen, die wel 13 ton kunnen wegen, worden geladen op de buitentafel, die aan de zijkant is voorzien van drie grijpers. Deze grijpers duwen de plaat telkens door, zodat de zaag meerdere stroken achter elkaar kan zagen zon-

der dat er een operator aan te pas hoeft te komen. Dankzij sensoren in de machine wordt de positie van de volgende zaagsneden automatisch en nauwkeurig bepaald. Hierdoor wordt met minimale verspilling gezaagd, waardoor de hoeveelheid onbruikbaar restmateriaal significant wordt teruggedrongen. Bovendien wordt gegarandeerd dat de platen precies volgens klantwens worden gezaagd. Ligt de plaat eenmaal in de juiste positie op de tafel, dan is het de zaagkop die beweegt en de strook zaagt. Is deze klus geklaard, dan kunnen de grijpers de plaat automatisch doorduwen voor de volgende strook. Maar de machine kan ook anders worden geprogrammeerd. De zaagkop kan immers roteren, waardoor de plaat ook in de breedte kan worden gezaagd. In dat geval is het de zaagkop die stil staat en het materiaal dat beweegt. Marco Toebes van Promatt legt uit:

“De servogestuurde assen van de machine zorgen dan voor de voedingssnelheid, de zaagkop bewaakt hierbij de zaagdruk. De truc zit ‘m in de perfecte afstemming tussen die twee paramaters. De machine monitort continu wat er onderaan de zaagtand gebeurt. De zaagdruk wordt direct op

de zaag gemeten. Is die niet optimaal dan wordt de voedingssnelheid gelijk verhoogd of verlaagd. Dankzij de servogestuurde assen is dat goed te controleren. Dit zorgt niet alleen voor een hoge nauwkeurigheid maar ook voor een langere levensduur van de zaag. Die houdt het langer vol bij optimale parameters.”

Zo kunnen op efficiënte wijze meerdere werkstukken achter elkaar worden gezaagd: blokken, rechthoeken, stukken met inhammen. De machine wordt geprogrammeerd om volledig zelfstandig precies op maat, geheel volgens de specificaties van de klant, zeer nauwkeurig (zaagtolerantie is -0/+2 mm) te zagen. Dit garandeert zaagbewerkingen van hoge kwaliteit.

Spanning in het materiaal

Dat dit allemaal automatisch gaat, wil niet zeggen dat geen vakmanschap meer is vereist. Integendeel, de spanning in de plaat vereist juist kennis en ervaring van de operator. Om reststukken zo veel mogelijk te beperken, is de volgorde van zagen, het niet in één keer een hele strook zagen, maar in gedeeltes om de spanning er uit te zagen, van belang. “Onze vakmensen

hebben jarenlange ervaring met het zagen van platen, dus zij weten precies wat ze moeten doen”, zegt Verschoor. “Hun kennis is veel waard.”

Voor de investering in de platenzaag is thyssenkrupp Materials Nederland bij Behringer uitgekomen. “We hebben bewust gekozen voor Behringer”, vertelt Verschoor. “We hebben veel ervaring met hun machines en zijn zeer te spreken over de zaagkwaliteit: zeer nauwkeurige snedes met een bijzonder glad oppervlak. Daarnaast is de service van Promatt top. We werken al jaren prettig samen en bij vragen of storingen staan ze direct voor ons klaar.”

“Alles wat Behringer heeft toegezegd op het gebied van zaagsnelheid en productiviteit, komt uit. Deze machine zaagt als een speer”, vervolgt Verschoor. thyssenkrupp Materials Nederland is enthousiast over de nieuwe investering, waarmee het bedrijf nog sneller en efficiënter op maat gezaagd materiaal kan leveren. Hierdoor kunnen klanten het materiaal direct en zonder vertraging opnemen in hun productieproces.

De kolossale volautomatische platenzaag van Behringer zaagt bij thyssenkrupp Materials Nederland in Zwijndrecht bijna vier keer zoveel zaagsnedes als een handbediende platenzaag.

Automatische uitmeting van materiaal voor precisie en minder verspilling.

Martin Verschoor, manager magazijn bij thyssenkrupp Materials Nederland in Zwijndrecht, is supertevreden over de volautomatische platenzaag. “Deze machine zaagt als een speer.”

‘Echte’ slimme automatisering

Moderne productiebedrijven hebben automatiserings- en digitaliseringsoplossingen nodig om hun processen efficiënter en daarmee wereldwijd concurrerend te maken. Maar welke ‘echte’ slimme innovaties zorgen nu daadwerkelijk voor een beslissende productiviteitsboost, in tegenstelling tot bijvoorbeeld een ‘simpele’ robot?

En hoe zit het met de datawereld die daarvoor absoluut onmisbaar is? Na de zomervakantie zullen hiervan op de vakbeurs EMO in Hannover (2226 september) tal van voorbeelden te zien zijn.

Werkoverleg: “Jongens, last-minute verandering van plan. Leo, kun je alsjeblieft 1.000 kogelgewrichten op maat draaien op de draaibank tijdens de ochtendploeg? En Ria, wil je alsjeblieft 200 tandwielen afmaken op het bewerkingscentrum.”

“Oké, baas, geen probleem.” “Dank je wel. Fijne avond.”

Tot zover, zo goed. Maar hoe zit het morgen - als steeds meer babyboomers met pensioen gaan en er overal een tekort is aan draaiers en frezers?

Het zal moeilijk zijn zonder automatisering. Maar er zijn allang oplossingen. Wie flexibel en innovatief denkt en handelt en openstaat voor technologie, kan punten scoren - niet alleen bij klanten, ook bij werknemers.

Geautomatiseerde klemtechniek Hainbuch toont aan dat een volledig geautomatiseerde, flexibele productie mogelijk is voor zelfs de kleinste aantallen met een geautomatiseerde kleminrichtingwissel voor het bedrijf WTO in Ohlsbach. In de Smart Factory worden de machines voor elke nieuwe order volledig autonoom door robots ingesteld. Met een nauwkeurigheid van 3 μm op het werkstuk bij elke kleminrichtingwissel vindt er 24 uur per dag onbemande productie plaats van seriegroottes van 1 tot 100. Voor de externe klemming wordt een klauwplaat met axiale spanning gebruikt. De automatiseringsgeschikte klauwplaat maakt betrouwbare klemkopwissels mogelijk om een breed scala aan werkstukken te produceren en zo de productiviteit te verhogen. 18 klemsets - bestaande uit een klemkop met aanslag - worden door robots automatisch in de klauwplaat op de machine geplaatst. In de slijpcel en in de draai-/freescel zijn tien voorgemonteerde zeskantdoorns voor interne klemming beschikbaar. De voorbereide doorns worden automatisch omgezet via een snelwisselinterface. De gebruikte interface garandeert een optimale

krachtoverbrenging en precisie, wat resulteert in een verbeterde oppervlaktekwaliteit van de bewerkte onderdelen. Philipp Sommer, hoofd automatisering bij Hainbuch, benadrukt: “Procesbetrouwbare klemtechniek is de basis van alle automatisering. Met onze proceskennis, producten voor in- of post-procesmetingen en snelwisseltechnologie bezetten we de sleutelgebieden voor succesvolle automatisering.” Op de EMO demonstreert Hainbuch met live-automatisering hoe productiebedrijven zelfs met de kleinste series de stap naar geautomatiseerde productie kunnen zetten (zie Hainbuch infobox).

Slimmer klemmen

Klem- en grijperspecialist Röhm biedt een unieke klemoplossing: de meetklembek is uitgerust met sensoren en draadloze gegevensoverdracht en kan daardoor de klemkracht realtime meten tijdens de bewerking. “We revolutioneren het productieproces in de bewerking op de lange termijn, want realtime meting van de klemkracht tijdens het bewerkingsproces biedt de gebruiker een hele reeks voordelen”, is CEO Gerhard Glanz’ overtuiging. “Dat begint met een hogere machinebeschikbaarheid, omdat insteltijden kunnen worden verkort en bewerkingsprocessen versneld. Dit verlaagt enerzijds de onderdeelkosten en verhoogt anderzijds de onderdeelkwaliteit. Dit is pure procesoptimalisatie en een mijlpaal in de digitalisering van de productie.”

En zo werkt het: de op de bek uitgeoefende krachten worden door een geïntegreerde sensor geregistreerd en de gegevens worden verwerkt. De daadwerkelijk uitgeoefende klemkrachten worden gemeten. Dit maakt proces- of productiviteitsanalyses mogelijk, evenals de documentatie van meetgegevens. Met een app kunnen gebruikers ook onderweg toegang krijgen tot de gegevens en verwerkingsparameters evalueren. “Dit is natuurlijk een interessante functie, vooral voor de productie van componenten die documentatie vereisen, bijvoorbeeld in de lucht- en ruimtevaartindustrie”, zegt Glanz. “Ons product archiveert quasi de digitale vingerafdruk van de bewerking als bewijs van de kwaliteit van het productieproces. Dit en nog veel meer is te zien op onze stand op de EMO.” De klembek is daarom geschikt voor de metrologische kwantificering van de op een werkstuk inwerkende klemkrachten. Ook het onderzoeksinstituut VDW kwam in een studie tot deze conclusie (zie infobox Röhm).

Hoe ver is AI?

Geen automatisering zonder data: hoe zien R&D specialisten de huidige status van de gereedschapsmachine? “De CAD-CAM-NC-keten in de productietechnologie wordt vaak nog gekenmerkt door een divers softwarelandschap met een inconsistente datastructuur”, zegt Marcel Fey, senior engineer bij de afdeling Machine Data Analysis en NC Technology van het Laboratory for Machine Tools and Production Engineering (WZL) van de RWTH Aachen. “Hoewel het CAMsysteem nog steeds veel informatie bevat over de gereedschaps-, blank-, materiaal- en procesparameters, gaat deze context bij het maken van de NC-code grotendeels verloren op de gereedschapsmachine. Deze context is echter noodzakelijk om zinvolle toepassingen van kunstmatige intelligentie in de productie te implementeren.”

Fey vervolgt: “Zelfs in digitaal goed gepositioneerde bedrijven stelt het verzamelen van de ruwe data met de benodigde contextuele informatie ons voor veel grotere uitdagingen dan de daadwerkelijke AI-toepassing. Bovendien levert de loutere beschikbaarheid van gecontextualiseerde informatie uit de productie al voordelen voor de klant op. Bovendien kan de evaluatie van deze data in veel gevallen al uitstekende resultaten opleveren als deze is gebaseerd op technische expertise en niet door een AI.” Dit wil niet zeggen dat kunstmatige intelligentie geen groot potentieel heeft in de productie. Integendeel,

Meetklembek: studie en video

De slimme klembek van Röhm is ideaal voor de metrologische kwantificering van de klemkrachten die op een werkstuk inwerken. Tot deze conclusie kwam het onderzoeksinstituut VDW in het kader van de studie ‘SensoSpann’. Het ontwikkelde meetconcept, dat gebaseerd is op het gebruik van meerdere van deze klembekken, vormt ‘een gekwalificeerde basis voor verder ex-

perimenteel onderzoek naar werkstukklemming bij stilstand en in het proces’, aldus de samenvatting van de studie van het onderzoeksinstituut, dat de klembekken nu voor verder onderzoek wil gebruiken. Een YouTube-video laat zien hoe het slimme product van Röhm kan worden gebruikt als retrofit-oplossing op gereedschapsmachines.

het biedt enorme kansen, vooral voor complexe relaties die nog niet volledig causaal worden begrepen. “Toch is de uitdaging in de Duitse machinebouw allereerst om de nodige voorwaarden te creëren in termen van een software-infrastructuur die de vereiste data levert voordat AI-toepassingen echte voordelen kunnen genereren in de productietechnologie”, vat Fey samen.

Machine als CMM

Bij slimme automatisering gaat het altijd om het doelgericht verbinden van processen. “Omdat gereedschapsmachines standaard zijn uitgerust met 3D-tastsystemen, lijkt het potentiële gebruik als coördinatenmeetmachine voor de hand te liggen. De op de markt beschikbare software en hardware ondersteunen dit al”, meldt Philipp Dahlem van de WZL van de RWTH Aachen University, leerstoel Informatie, Kwaliteit en Sensorsystemen in de Productie. “Hoewel gereedschapsmachines door de technologische vooruitgang steeds nauwkeuriger worden, blijven er uitdagingen bestaan; de gouden regel van de meettechniek stelt dat de meetonzekerheid een factor 10 kleiner moet zijn dan de tolerantie. Bovendien worden gereedschapsmachines in vergelijking met conventionele coördinatenmeetmachines blootgesteld aan veranderende productieomstandigheden, wat stabiele meetresultaten bemoeilijkt.”

Zijn de meetresultaten überhaupt te vertrouwen? “Het ISO TS 230-13-normeringsproject werkt hier onder andere aan”, legt Dahlem uit. “Het doel is om internationaal industrieel toepasbare methoden te definiëren voor het bepalen van meetonzekerheid in gereedschapsmachines. Mogelijke toepassingsscenario's en de grenzen van deze technologie worden beschreven - en EMO 2025 zal hier zeker ook belangrijke verdere ontwikkelingen laten zien.”

Snelwisselsysteem

Een video van Hainbuch America illustreert hoe de snelwisseltechnologie van de internationale leverancier productief kan worden ingezet.

Hainbuch toont aan dat een volledig geautomatiseerde, flexibele productie mogelijk is voor zelfs de kleinste aantallen met een geautomatiseerde kleminrichtingwissel.

Een klemoplossing van Röhm: de meetklembek is uitgerust met sensoren en draadloze gegevensoverdracht en kan daardoor de klemkracht realtime meten tijdens de bewerking.

De eerste ‘flip’ was even schrikken voor WBM

Bij WBM, toeleverancier voor plaatwerk uit slijtvast en hoogsterkte staal, stond één uitdaging al langer op de radar: het snel en veilig omdraaien van grote snijdelen. Dankzij de EasyFlipper van Teqram is daar nu een slimme oplossing voor gevonden.

WBM in Stramproy vervaardigt complexe producten uit metaalplaat. De focus ligt op hoogsterkte staal en slijtvaste staalsoorten met diktes van 4 tot 40 mm. De toeleverancier beschikt over een modern machinepark met onder andere twee fiberlasers, een plasmasnijmachine, 3D-lasers en kantbanken tot 1000 ton perskracht en een lengte van 6 meter.

Handmatig omdraaien zware delen WBM was al langer op zoek naar een manier om zware plasmasnijdelen snel en veilig te kunnen omdraaien. Deze onderdelen zijn vaak 30 tot 40 mm dik en hebben aanzienlijke afmetingen. Voor het ontbramen en soevereinen moeten ze altijd omgedraaid worden. Tot voor kort gebeurde dit met een strop of magneet aan de bovenloopkraan - een werkwijze die niet zonder risico is en bovendien fysiek zwaar belastend voor de medewerkers.

Voor lichtere plaatwerkproducten beschikt WBM over een ontbraammachine die eenzijdig ontbraamt. Om ook de braam of slak aan de onderzijde te verwijderen, moeten deze producten worden omgedraaid. Met name lange, dunnere plaatdelen waren hierbij problematisch: ze buigen door en bewegen onvoorspelbaar. Daardoor zijn minimaal twee medewerkers nodig, en het is lastig om een magneet of strop zo te positioneren dat het omdraaien veilig gebeurt.

Goed advies

Een grote nieuwe order voor lange plaatdelen was de aanleiding om opnieuw actief te zoeken naar een efficiënte en veilige oplossing. Online kwam WBM al snel uit bij de EasyFlipper van Teqram. “Tijdens ons bezoek aan Teqram in Zwolle was niet alleen de demonstratie van de EasyFlipper overtuigend, maar ook de rondleiding langs de autonome robotsystemen indrukwekkend”, vertelt Hans Besseling, directeur van WBM. “Ik kreeg een goed onderbouwd advies over de

beste configuratie voor onze toepassing.” Doordat Teqram de EasyFlipper in voorraad bouwt, kon de machine direct geleverd worden, inclusief verlengarmen voor het ondersteunen van lange plaatdelen.

Ook de installatie is easy De installatie van de EasyFlipper werd uitgevoerd door de eigen technische dienst van WBM. “Het stelt weinig voor”, aldus Besseling. “Je zet de machine op zijn plek, steekt de stekker erin, sluit de perslucht aan – en klaar. Omdat de EasyFlipper verplaatsbaar is met een heftruck, kunnen we hem flexibel inzetten bij de plasmasnijmachine, kantbank of ontbraammachine – net waar hij op dat moment het meeste toegevoegde waarde heeft.”

Robuust

ZOMERPITSTOP METAAL NIEUWS 278X95.pdf 1 12-05-2025 08:43

In de praktijk worden bij WBM meerdere lange producten tegelijk op de EasyFlipper gelegd en in één keer omgekeerd. “Dat was in het begin even schrikken”, geeft Besseling toe. “Die platen zwiepen flink door het snelle kantelen. Maar na een paar keer weet je: dit gaat gewoon goed. De constructie is eenvoudig maar doordacht, en het gebruik van hoogwaardige componenten spreekt mij als techneut erg aan. Deze machine is gebouwd voor intensief industrieel gebruik.”

Flexibel inzetbaar

De EasyFlipper werd eerst geplaatst bij de plasmasnijmachine. Daar kan de operator tijdens het snijden direct onderdelen ontbramen en soevereinen, en zelfstandig zware delen omdraaien. Inmiddels wordt de EasyFlipper ook bij de nieuwe Q-Fin ontbraammachine gebruikt. Voor de nieuwe opdracht moeten lange producten na het lasersnijden rondom afgerond worden met een radius van 2 mm. Daarom verving WBM de oude ontbraammachine door een nieuwe Q-Fin. De onderdelen gaan vanaf de grote lasersnijmachine naar

de aanvoer-rollenbaan van de Q-Fin.

Aan de achterzijde worden ze met een wandkraan op de EasyFlipper gestapeld. De machine helpt de operators om de onderdelen snel en veilig om te draaien, waarna ze opnieuw door de Q-Fin gaan voor bewerking aan de onderzijde.

Snel en veilig

“We hebben het nog niet gemeten, maar de EasyFlipper werkt duidelijk sneller dan het omdraaien met een strop of magneet aan de hijskraan”, zegt Besseling. “Zeker omdat we tot

vier grote platen tegelijk omdraaien. De EasyFlipper is een hulpmiddel dat onze kernactiviteit ondersteunt – hij staat het grootste deel van de tijd stil, maar op de momenten dat we hem nodig hebben, werkt hij razendsnel zodat het ontbraamproces niet vertraagd wordt. En minstens zo belangrijk als de tijdwinst is de verbetering op het gebied van veiligheid en ergonomie. Geen risico meer op onveilige situaties. Ook lange, flexibele platen die normaal lastig zijn om te keren, kunnen nu probleemloos en door één persoon worden omgedraaid.”

www.tkmdiacarb.com

T ijdens de gehele zomerperiode is onze ‘pitstraat’ beschikbaar voor het herslijpen van uw snij-/kantbankgereedschap . Zo kunt u zorgeloos van uw vakantie genieten en bij terugkomst uw productie weer scherp hervatte n !

TKM Diacarb is gespecialiseerd in het slijpen en vervaardigen van industriële snijgereed schappen Tevens leveren wij nieuwe plaat- schaarmessen, uithoekmessen en kantbank gereedschap in elk gewenst profiel en hebben we een wekelijkse transportservice door vrijwel de gehele Benelux Plan vóór u op vakantie gaat uw slijpwerk bij ons in!

Slijp- en transportservice: +31 (0)10-45 999 55 slijp-transportservice@tkmdiacarb.com

Afdeling verkoop: +31 (0)10-45 999 45 info@tkmdiacarb.com

Lange, zware platen kunnen snel en veilig door 1 persoon omgedraaid worden.

De EasyFlipper voorkomt vertraging bij het ontbramen, zodat deze machine optimaal ingezet kan worden.

WWW.IJZERON.NL

Kurago gaat verder als Bystronic Software

Bystronic heeft het Spaanse softwareontwikkelingsbedrijf Kurago onder het merk Bystronic Software volledig geïntegreerd in de eigen organisatie.

Kurago, dat in 2021 werd overgenomen, heeft de digitale transformatie van de Zwitserse producent van plaatbewerkingsmachines versneld en de Bystronic BySoft Software Suite ontwikkeld. Dit is een compleet softwareecosysteem dat de klantprocessen van offerte tot levering digitaliseert.

Na de herstructurering en reorganisatie van Bystronic in een System- en een Service-divisie vorig jaar, onderstreept de oprichting van de Bystronic Software Group de sleutelrol van softwareontwikkeling voor succesvolle klantoplossingen. Het doel is om de technologische vooruitgang in de plaatbewerkingsindustrie te versnellen.

Om de ontwikkeling van digitale oplossingen te versnellen, opent Bystronic een nieuw Bystronic Lab in Derio (nabij Bilbao, Spanje). Het laboratorium zal

een deel van het Bystronic Softwareteam huisvesten, evenals experts op het gebied van moderne machines, automatisering en digitale oplossingen. De focus van het lab ligt op het benutten van het transformerende potentieel

van connectiviteit en data voor de toekomst van de plaatbewerkingsindustrie. Het lab, waar aanvankelijk ongeveer 15 software-experts zullen werken, moet begin 2026 volledig operationeel zijn.

Maritieme industrie profiteert van onderzeeboten-order

De Nederlandse maritieme industrie doet volop mee aan de bouw van vier nieuwe onderzeeboten voor de Koninklijke Marine via de verplichte industriële samenwerkingsovereenkomst (ICA). Dat blijkt ook uit het strategisch contract dat medio juni binnen de ICA is ondertekend door Royal IHC met Naval.

Royal IHC gaat een substantiële bijdrage leveren aan deze nieuwe boten door de bouw van modules en staalconstructies met een economische waarde van enkele honderden miljoenen euro’s. Nederlandse maritieme maakbedrijven en kennisinstituten zijn door de ICA verzekerd van werk en het versterken van (technologische) kennis bij zowel de productie als het onderhoud van de nieuwe onderzeeboten. De ICA is afgelopen september door de minister van Economische Zaken met de Franse Naval Group getekend. De financiële waarde, die via de ICA in Nederland tijdens de productiefase terecht komt, bedraagt al bijna € 1 miljard.

Tien Nederlandse bedrijven

In de industriële overeenkomst voor de onderzeeboten zelf staan tien Nederlandse bedrijven. Het gaat naast Royal

IHC om RH Marine (platformautomatisering en energiemanagement), Bolidt (akoestische bekleding), Van Halteren Technologies (hydraulische systemen), Optics 11 (detectie), Solico (composietstructuren), Combimac (akoestische signatuur), Hatenboer (watervoorziening), Heinen & Hopman (klimaatinstallaties) en Verebus (technische ondersteuning).

De kennisinstituten MARIN en TNO zijn eveneens via de ICA betrokken bij de bouw van de onderzeeboten.

De ICA wordt evenredig opgehoogd voor de toekomstige onderhoudsactiviteiten die door Defensie bij Naval Group worden belegd. Hierdoor neemt het financiële volume van de ICA in de

toekomst toe tot ruim meer dan € 1 miljard.

Naast de inschakeling van de Nederlandse industrie voor de onderzeeboten gaat Naval Group via de industriële samenwerkingsovereenkomst ook orders plaatsen bij Nederlandse bedrijven voor subsystemen en componenten voor oppervlakteschepen die de werf voor verschillende klanten bouwt. Het gaat hier om een brede groep bedrijven uit de maritieme defensiesector zoals Thales Nederland, DBR, MAFO, Kwant Controls, Rubber Design en Holland Marine Lifts. Nederlandse bedrijven zijn nu al de op één na grootste internationale toeleveranciersgroep van Naval Group.

Visiativ bundelt krachten met Leo AI

Visiativ gaat strategische samenwerken met Leo AI, ontwikkelaar van ’s werelds eerste engineering design co-pilot. Deze samenwerking luidt volgens Visiativ de komst in van een nieuw tijdperk in de maakindustrie: AI-ondersteund ontwerpen en ontwikkelen.

Leo AI ontwikkelt de Large Mechanical Model (LMM) – een innovatief AI-model dat machine-onderdelen gebruikt als

‘tokens’ om automatisch DFMA-compliant producten te genereren. Waar taalmodellen (LLMs) woorden combineren tot tekst, combineert Leo onderdelen zoals bouten en lagers tot slimme en maakbare ontwerpen.

AI én expertise voor maakindustrie

Visiativ gelooft in de kracht van samenwerking tussen mens en technologie. Met ervaring in Solidworks, het 3DExperience-platform en PLM-processen helpt

het bedrijf bedrijven toekomstbestendig te werken. De toevoeging van Leo AI betekent dat engineers nog sneller, slimmer en innovatiever kunnen ontwerpen. Dolf Broekaart, Managing Director van Visiativ Nederland: “Door onze samenwerking met Leo AI bieden we als een van de eersten een AI-gerichte oplossing specifiek voor engineering voor onze klanten in de maakindustrie. Deze samenwerking onderstreept onze ambitie om voorop te lopen in innovatie.”

Om de ontwikkeling van digitale oplossingen te versnellen, opent Bystronic een nieuw Bystronic Lab, dat een deel van het software-team zal huisvesten, evenals experts op het gebied van moderne machines, automatisering en digitale oplossingen.

De Nederlandse maritieme industrie doet volop mee aan de bouw van vier nieuwe onderzeeboten voor de Koninklijke Marine.

Inspirerende winnaars Construsoft BIM Awards

De winnaars van de Construsoft BIM Awards 2025 zijn bekend. Vic Obdam Staalbouw, Frisomat Belgium, Iemants (Smulders), Companjen Constructies, Snetselaar Constructieve Ingenieurs en Meco Metal zijn als eerste geëindigd in zes categorieën. Staalbouwbedrijf Meco Metal won tevens de Publieksprijs.

Softwareleverancier Construsoft organiseert deze competitie elk jaar voor gebruikers van Tekla Structures en Trimble Connect. Tekla Structures is specialistische en geavanceerde BIM-software voor het ontwerpen, detailleren, fabriceren en bouwen van beton-, staal- en houtconstructies. Trimble Connect is een samenwerkingsplatform waardoor projectteams cloudbased kunnen samenwerken en projectinformatie realtime kunnen te delen.

Dit jaar gingen 28 projecten uit de Benelux de strijd aan om de awards. Het waren uiteenlopende projecten met een grote diversiteit aan materialen, slim en innovatief gebruik van software en toepassingen van BIM.

Winnaar ‘Commerciële projecten’ In de categorie ‘Commerciële projecten’ won Vic Obdam Staalbouw met de renovatie van de iconische Drieklimatenkas in de Hortus Botanicus Amsterdam. “Een bijzonder en zorgvuldig uitgevoerd project waarin digitale technieken, duurzaamheid en hergebruik op indrukwekkende wijze samenkomen in een complexe omgeving”, aldus de Jury. De kas werd toekomstbestendig gerenoveerd. De originele expressieve staal-

constructie is behouden, versterkt en aangevuld met innovatieve elementen zoals een lichtgewicht ETFE-luchtdak en dubbelglas gevels. Het BIM-proces stond centraal in deze aanpak. Dankzij het nauwkeurige 3D-scanwerk van de bestaande situatie, uitgevoerd in een uitdagende, dichtbegroeide omgeving, kon het nieuwe ontwerp tot op boutniveau virtueel worden voorbereid. Met Trimble Connect werd de samenwerking tussen alle betrokken partijen optimaal gefaciliteerd.

‘Industriële projecten’

Frisomat Belgium realiseerde voor windturbineproducent Siemens Gamesa Renewable Energy een indrukwekkende industriële hal in Hull (VK). In deze 144 meter lange, 38 meter brede en 14 meter hoge staalconstructie worden turbinebladen afgewerkt. Dit project won in de categorie ‘Índustriële projecten’. De jury was met name enthousiast over het duurzame aspect: “Frisomat levert met dit project een inspirerend voorbeeld van hoe je met digitale technieken en slim ontwerp een duurzame, volledig demontabele staalconstructie realiseert.”

De complete constructie, bestaande uit meer dan 4.000 koudgevormde profielen, werd volledig gemodelleerd in Tekla Structures. Parametrische componenten en eigen plug-ins zorgden voor maximale efficiëntie in het proces, van ontwerp tot montage. Via Trimble Connect werd het model gedeeld met alle betrokken partijen, inclusief het montageteam op locatie.

‘Infrastructurele projecten’

Voor de wijk IJburg in Amsterdam re-

Winnaar ‘Sport en recreatie’: de 10 meter hoge stalen constructie in Eersel van Snetselaar Constructieve Ingenieurs en Reijrink Staalconstructie, waar bezoekers vanaf verschillende hoogtes kunnen springen en glijden.

aliseerde Iemants (Smulders) het staalwerk van twee indrukwekkende bruggen. De winnaar in de categorie ‘Infrastructurele projecten’ is volgens de vakjury een uitzonderlijk project en de absolute topper van deze editie. “Met name het op de millimeter nauwkeurig buigen en positioneren van de immense, gebogen stalen buizen is technisch grensverleggend. Met een optimale samenwerking tussen engineers, aannemers en leveranciers zijn bruggen gerealiseerd die niet alleen esthetisch indrukwekkend zijn, maar ook technisch complex en maatschappelijk van groot belang. Een inspirerend voorbeeld van parametrisch ontwerpen, digitaal vakmanschap en duurzame realisatie.”

Voor de realisatie werd slim gebruikgemaakt van parametrisch ontwerpen met Rhino/Grasshopper en de koppeling met Tekla Structures. Dit zorgde ervoor dat zelfs de meest complexe vormen nauwkeurig gemodelleerd en geproduceerd konden worden.

‘Publieke projecten’

Met de renovatie van het iconische ARTIS-Aquarium in Amsterdam laat Companjen Constructies – winnaar in de categorie ‘Publieke projecten’- zien hoe je erfgoed en hightech BIM feilloos samenbrengt. Het volledige gebouw is

in 3D ingescand en omgezet naar een gedetailleerd model. In nauwe samenwerking met alle betrokken partijen is intensief gewerkt aan het coördineren van aspectmodellen, wat resulteerde in een vlekkeloze samenwerking. Companjen Constructies was verantwoordelijk voor het staalwerk in Tekla Structures. Hierbij bleek het ontwerpen, detailleren en produceren van staalconstructies in een monumentale, complexe omgeving een logistiek hoogstandje. Dankzij slimme oplossingen werd dit tot in de perfectie gerealiseerd. De jury: “Een gaaf project met een hoge wauw-factor.”

‘Sport en recreatie’ Voor Recreatiepark TerSpegelt in Eersel heeft Snetselaar Constructieve Ingenieurs samen met Reijrink Staalconstructie een 10 meter hoge stalen constructie gerealiseerd, waar bezoekers vanaf verschillende hoogtes kunnen springen en glijden, met een zachte landing op een groot kussen. Dankzij slim gebruik van gebruikersmacro’s in Tekla Structures en volledige integratie van hekwerken, poorten en zelfs hang- en sluitwerk in het BIM-model verliep de engineering efficiënt en nauwkeurig.

Het resultaat: een duurzame constructie met oog voor detail, die niet alleen technisch sterk is, maar vooral zorgt

Elektrische Hyster A-serie past zich aan praktijk aan

Met een modulair ontwerp, geavanceerde batterijopties en slimme veiligheidsoplossingen vormt de elektrische Hyster A-serie het vlaggenschip in het elektrische heftruckaanbod van Heffiq. De heftruck past zich aan de praktijk aan.

“Elk bedrijf werkt met eigen processen, beschikbare ruimte en prioriteiten. De Hyster J2.2-3.5A is zo ontworpen dat deze volledig aansluit op de specifieke eisen van elke toepassing”, vertelt Fraser Brash, Product Manager bij Hyster. “Met de modulaire A+ Logic-methode kiezen klanten uit maatwerkopties voor veiligheid, bediening, zitcomfort, prestaties en energievoorziening.”

Beter zicht

De truck is voorzien van een vernieuwde mastconstructie die 34% meer zicht biedt dan het vorige model. Dit verbetert het zicht tijdens het manoeuvreren.

In combinatie met het zero-turningradius-systeem zorgt dit voor optimale wendbaarheid in krappe en drukke werkomgevingen. De standaardconfiguratie bevat ACinductiemotoren voor zowel de aandrijving als hydrauliek. Voor intensiever gebruik is een krachtiger motorpakket beschikbaar met permanente magneetmotoren. De verbeterde prestaties zorgen voor een lager energieverbruik, met tot wel 24% minder energieverbruik ten opzichte van de vorige serie. Op het gebied van energievoorziening zijn drie batterijopties beschikbaar: lithium-ion, TPPL en loodzuuraccu's. De truck is volledig afgedicht volgens IP67-norm en daardoor bestand tegen stof, vocht en zware werkomstandigheden. Dankzij de vrijwel gelijke restcapaciteit bij 600 mm en 500 mm lastzwaartepunt blijft de hefprestatie ook op grotere hoogte behouden. Dat maakt de truck geschikt voor inzet met

voorzetapparatuur en het wegzetten van zware lasten op hoogte.

Veiligheidssystemen

Standaard is de truck uitgerust met Hyster Tracker, het telemetriesysteem dat inzicht geeft in de belangrijkste parameters van de truck. Op het gebied van veiligheid is de truck optioneel uit te rusten met Dynamic Stability System (DSS). Dit systeem helpt de stabiliteit te verbeteren en de kans op kantelen te verkleinen met auditieve en zichtbare waarschuwingen. Voor optimale veiligheid is Hyster Reaction beschikbaar. Dit operator-assist systeem past de prestaties van heftrucks aan op basis van real-time gegevens. Zo biedt het systeem stabiliteitsondersteuning, voetgangers- en obstakeldetectie en locatie assistentie.

Het vernieuwde hydraulisch systeem zorgt voor soepele controle en betere daalsnelheden, ook bij zware lasten.

voor enorm veel plezier. “Een project dat laat zien hoe digitale technieken bijdragen aan vakmanschap én vermaak”, aldus de jury.

‘Kleinschalige projecten’

Meco Metal (Altez Construction Group) won met het project ‘Diamond House – Bahama’s’ in de categorie ‘Kleinschalige projecten’ en won ook de publieksprijs. Op het eiland Exuma verrijst binnenkort deze bijzondere villa, opgebouwd uit geprefabriceerd staal en ontworpen met maximale veiligheid, passend bij het tropische klimaat en de kans op orkanen. Het ontwerp, geïnspireerd op de vorm van een diamant, is esthetisch opvallend en constructief tot in detail doordacht. Dankzij BIMtechnologie zijn complexe aansluitingen zorgvuldig uitgewerkt. Bovendien verliep de samenwerking tussen alle betrokken partijen efficiënt. Zo kon de stabiliteitsstudie direct op het 3Dmodel worden geprojecteerd, wat essentieel bleek voor de engineering van de verbindingen. De jury is vol lof: “Een gaaf project met wauw-factor, waarin mooi ontwerp en slimme engineering samenkomen.”

De winnaars gaan volgend jaar door naar de internationale competitie, waarbij ze kans maken op een Global BIM Award.

De elektrische Hyster A-serie is voorzien van een vernieuwde mastconstructie die 34% meer zicht biedt dan het vorige model.

Winnaar ‘Infrastructurele projecten’: Iemants (Smulders) met het staalwerk van twee bruggen voor de wijk IJburg. Volgens de jury is met name het op de millimeter nauwkeurig buigen en positioneren van de immense, gebogen stalen buizen technisch grensverleggend.

As-naafverbindingen

Bibus introduceert een uitgebreid assortiment spansets van het Duitse Ringfeder Power Transmission op de Nederlandse markt. Spansets zijn as-naafverbindingen met genormaliseerde maatvoeringen, die dienen om machine-elementen (denk aan tandwielen, kettingwielen, tandriemen, remschijven of flenzen) op een as te monteren. Door de klemschroeven van de spanset aan te draaien drukken de conische binnen- en buitenringen zich op de contactvlakken van de te verbinden componenten. Hierdoor ontstaat er een spelingsvrije mechanische verbinding tussen de as en het machine-element, zonder dat de as hierbij wordt beschadigd. Afhankelijk van vereiste klemkracht, de beschikbare inbouwruimte en de toepassing zijn er diverse krachtige spansets uit de RfN-familie leverbaar, in zowel enkelvoudig als meervoudig gespleten uitvoeringen. Het complete pakket omvat 5 productgroepen, te weten RfN standaard spansets, RfN spansets geschikt voor buigbelastingen, RfN roestvaststalen spansets, Rfn krimpschijven en RfN klemringen. Met deze spansets en krimpschijven kunnen niet alleen de hoogste koppels betrouwbaar worden overgedragen, ze zijn ook goed bestand tegen axiale, radiale en buigbelastingen. Deze as-naafverbindingen zijn leverbaar voor assen met diameters van 14 tot 500 mm en over te brengen krachten van 30 tot 1.066.000 N. Het pakket heeft ook speciale spansets die geschikt zijn voor toepassingen waarbij lage oppervlaktedruk gewenst is, denk hierbij bijvoorbeeld aan montage van een tandwiel op een dunwandige holle as. bibus.nl

Robuuste laptops

Getac heeft de nieuwe generatie B360 en B360 Pro gelanceerd. Deze robuuste laptops bieden gebruikers in sectoren zoals nutsbedrijven en defensie twee krachtige en veelzijdige oplossingen voor het werken in de uitdagende omstandigheden waarmee zij dagelijks worden geconfronteerd. De nieuwe generatie B360 en B360 Pro laptops combineren een volledig robuust ontwerp met een aantal innoverende nieuwe technologische verbeteringen. Dit omvat de nieuwste Intel CoreM Ultra Series 2 processors en Intel AI Boost-technologie, waarmee gebruikers on-device Edge AI kunnen benutten, voor een snelle en efficiënte taakuitvoer. Tijdens een recente tekst-naar-rapport evaluatietest van Getac-producten, waarbij gebruik werd gemaakt van Llama 3.1 8B, konden AI-toepassingen op de B360 lange teksten binnen enkele seconden omzetten in volledige rapporten. Deze krachtige Edge AI-prestaties bieden aanzienlijke operationele voordelen ten opzichte van cloud-AI, met name in situaties waarbij real-time verwerking, hoge niveaus van gegevensbeveiliging en privacy, offlinemogelijkheden en kostenefficiëntie vereist zijn. Daarnaast beschikken de nieuwe generatie B360 en B360 Pro laptops over verschillende nieuwe I/O-opties, waaronder tot twee Thunderbolt 4-poorten voor razendsnelle gegevensoverdracht. De lifeSupport hot-swappable batterijtechnologie verhoogt de productiviteit door de noodzaak voor het opladen van de laptop halverwege een dienst te minimaliseren. WiFi 7 biedt datasnelheden tot vijf keer sneller dan WiFi 6 en tot 60% lagere latentie. getac.com

Werkshirt beschermt tegen brandende zon

Carhartt lanceert het Force Sun Defender Long-sleeve T-Shirt met UPF 40+ UV Protection. Speciaal ontworpen voor professionals die werken in de brandende zon. Of je nu op de bouw, het land of op het dak staat, dit functionele T-shirt biedt betrouwbare bescherming tegen UV-stralen en zorgt tegelijkertijd voor optimaal comfort tijdens het werk. Het T-Shirt is ontwikkeld met Interlock Sun Defender-stof, die een UPF-beschermingsfactor van 40+ biedt conform de EN 13758-2: 2003+A1:2006 norm. Hierdoor worden de schadelijke effecten van UV-stralen aanzienlijk verminderd. Het shirt is voorzien van Carhartt Force-technologie met FastDry, waardoor vocht snel wordt afgevoerd en het shirt droog blijft, zelfs tijdens intensieve werkzaamheden. Met het Carhartt-logo op de borst en een graphic-print op de linkermouw heeft het shirt een robuuste uitstraling. Carhartt introduceert ook het Sun Defender Short-sleeve T-Shirt met korte mouwen. Beide varianten zijn verkrijgbaar in wit en zwart. De relaxte pasvorm biedt maximale bewegingsvrijheid, terwijl de geribbelde ronde hals en flatlock tweenaalds-stiknaden zorgen voor extra stabiliteit en duurzaamheid.

carhartt.com

Nieuw sleeveontwerp voor Rectus-koppelingen

Parker Hannifin kondigt een nieuw sleeveontwerp aan van de Rectus-koppelingen voor luchttoepassingen uit de 26-serie die worden gebruikt in de industriële productie-uitrustingsindustrie. De 26-serie is een robuuste en universele standaard snelkoppeling met een nominale diameter van 7,2 mm en is geschikt voor gebruik in pneumatische toepassingen van tot 35 bar. De koppelingen zijn verkrijgbaar in messing of polymeer en zijn nu uitgerust met een nieuw ontworpen polymeersleeve, die ervoor zorgt dat de interne onderdelen worden beschermd tegen het binnendringen van vuil om de betrouwbaarheid te verbeteren en de levensduur te verlengen. Voorheen waren de koppelingen van de 26-serie met een polymeersleeve alleen verkrijgbaar als een speciaal product, maar deze stonden hoog aangeschreven bij toonaangevende fabrikanten en klanten van Parker vanwege hun bewezen technologie en hoogwaardige materialen. Het nieuwe sleeveontwerp is nu standaard verkrijgbaar en heeft dezelfde technische kenmerken als bestaande modellen, waardoor hetzelfde prestatieniveau en dezelfde betrouwbaarheid worden gegarandeerd. Kenmerken omvatten een EURO-profiel, bediening met één hand, aansluit- en ontkoppelingssterkte, een bedrijfsdruk tot 35 bar, een bedrijfstemperatuur van -20 °C tot +100 °C en debietwaarden van 1070 l/min (lucht).Dit nieuwe polymeersleeveontwerp biedt extra voordelen, waaronder dat het lichtgewicht en gemakkelijker te hanteren is, terwijl het een betere corrosiebestendigheid biedt voor een hogere duurzaamheid. parker.com

Optische kalibratie sensoren voor robots

Bibus lanceert de nieuwe, OGLW-serie Tool Center Point (TCP) sensoren van het Duitse Captron. Met behulp van de kruislings geplaatste laserlichtbarrières in deze sensoren van Captron, kan het ruimtelijke nulpunt van aan robots bevestigde gereedschappen worden bepaald. De sensoren kunnen zowel metalen als niet-metalen objecten detecteren met een resolutie van slechts 0,2 mm. Deze extreme nauwkeurigheid zorgt voor een zeer exacte positiemeting van het gereedschapsuiteinde (Tool Center Point) van de robot. Voordelen van het automatisch kalibreren van het TCP van een robot of cobot met behulp van de Captron-sensoren zijn: Minder stilstand dankzij een verhoogde procesbetrouwbaarheid, eventuele slijtage of vervorming van het gereedschap wordt immers gecorrigeerd bij elke TCP-kalibratie. Verhoogde nauwkeurigheid van de robot. Doordat de robotapplicatie wordt uitgevoerd met een hogere precisie als zonder TCPsensor, leidt tot minder afkeur en herbewerkingen. Betrouwbare ‘Tool Changes’, de robot doet met behulp van de sensor een korte TCP-kalibratie om te garanderen dat de ‘Tool’ juist is geplaatst. Bovenstaande voordelen worden ook erkend door robotproducenten en hebben er dan ook toe geleid, dat markleiders als Universal Robots de Captron TCP-sensoren benoemen als een kant en klare-oplossing om de productiviteit en kosteneffectiviteit van hun cobots te verhogen. Alle Captron laserlichtbarrières hebben een robuuste en duurzame metalen behuizing van zwart geanodiseerd aluminium (IP65). De werkspanning kan variëren tussen de 10 en 30 V gelijkstroom en de schakelstroom bedraagt maximaal 400 mA. bibus.nl

Beschermende stijlvolle sneakers

Al jaren staat Redbrick bekend om zijn Safety Sneakers: stoere werkschoenen met de uitstraling van casual sneakers. Nu is er een geheel vernieuwde lijn, geavanceerder, stijlvoller en comfortabeler dan ooit. De echte doorbraak zit onder je voeten. Redbrick introduceert zolen gemaakt van het innovatieve ProTec Foam. Een combinatie van een flexibele ETPU-tussenzool met een sterke TPU-loopzool zorgt voor ultiem draagcomfort en uitstekende demping. ETPU (expanded thermoplastic polyurethane) wordt gevormd door TPU te combineren met een gas dat onder hoge druk en temperatuur aan het materiaal wordt toegevoegd. Zo ontstaan miljoenen kleine luchtbelletjes die zorgen voor energieteruggave bij elke stap. De zool veert letterlijk met je mee. Tegelijkertijd biedt de slijtvaste TPUlaag de grip en duurzaamheid die je nodig hebt. Resultaat? Je loopt op wolken, zonder concessies te doen aan veiligheid. De nieuwe Redbrick-collectie bevat niet alleen allround S3S-modellen, maar ook specialistische schoenen voor specifieke werkomstandigheden. Een greep uit het brede assortiment: Redbrick Play – speciaal voor schilders en stukadoors. Redbrick Runner – voor comfortabele kilometers in het magazijn. Redbrick Splash – voor wie werkt met water. Redbrick Sprint – voor snelle starters. Naast comfort en prestatie staat duurzaamheid bij Redbrick hoog in het vaandel. Door het gebruik van efficiëntere materialen is de zool niet alleen lichter, maar ook milieuvriendelijker. Bovendien is elke schoen ontworpen voor eenvoudige demontage aan het einde van de levensduur, waardoor recycling van onderdelen mogelijk is. redbrick.eu

Nieuwe CSRD-tool

voor maakbedrijven

FME en Koninklijke Metaalunie hebben, samen met BOVAG, een toegankelijke en praktische CSRD-tool ontwikkeld. Dit instrument helpt bedrijven te voldoen aan de CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive), een Europese wet die verplicht om te rapporteren over hoe je als bedrijf omgaat met mens, milieu en bestuur.

Vanaf 2027 moeten steeds meer bedrijven aan deze CSRD-verplichting voldoen. Ook technologische en (MKB)-maakbedrijven die zelf niet rapportageplichtig zijn, krijgen hier steeds vaker mee te maken – via klanten, financiers of andere ketenpartners die duurzaamheidsinformatie nodig hebben. Om leden van FME en Metaalunie hierbij te helpen, is er nu de nieuwe CSRD-tool. Deze is speciaal afgestemd op bedrijven in de technologische industrie en de (MKB)-maakindustrie. Het doel: zorgen dat ondernemers overzicht houden, niet onnodig worden belast en toch voldoen aan de eisen die

steeds vaker op ze afkomen.

Eén keer data aanleveren

De CSRD-tool maakt het mogelijk om gestructureerd en efficiënt duurzaamheidsinformatie te verzamelen en delen. Zo kunnen ondernemers met één keer data invoeren voldoen aan meerdere informatieverzoeken. Denk aan vragen van klanten, financiers of andere ketenpartners.

De belangrijkste voordelen van de nieuwe CSRD-tool:

• Sluit aan op de CSRD-vereisten en wordt erkend door banken en verzekeraars.

• Is gebaseerd op een bestaande en succesvolle aanpak uit de mobiliteitssector.

• Bevat alleen de benodigde datapunten, dus geen onnodige vragen.

• Is speciaal aangepast aan de praktijk van bedrijven in de technologische en MKB-maakindustrie.

Samen werken aan eenvoud Volgens Marco Workel, algemeen directeur FME, is een werkbaar, praktisch hulpmiddel ontstaan door bestaande oplossingen slim aan te passen aan de verschillende sectoren. “Onze leden willen duurzaam ondernemen, maar hebben behoefte aan overzicht en praktische houvast. Met deze tool bieden we hen precies dat: een beproefd hulpmiddel dat overzicht schept én aan de wet voldoet.”

“De regeldruk voor ondernemers is al ongekend hoog”, voegt Jos Kleiboer, directeur Beleid Koninklijke Metaal-

unie, daar aan toe. “Daar komt dan een complexe wet als de CSRD weer bovenop. De rapportageplicht kunnen we niet wegnemen, maar we kunnen het wel eenvoudiger maken. Deze tool doet dat: een beproefd hulpmiddel dat overzicht geeft én aan de regels voldoet.”

Pleidooi Natuur & milieu voor technische maakindustrie

Het economisch beleid van de overheid moet zich meer richten op toekomstbestendige sectoren als de technische maakindustrie (machinebouw, elektrische apparaten etc.), die relatief efficiënt omgaan met schaarse middelen zoals energie, ruimte en milieu. Deze oproep doet Natuur & Milieu.

Onderzoek van CE Delft in opdracht van Natuur & Milieu, laat zien dat sectoren sterk verschillen in hoe efficiënt ze met schaarse middelen omgaan. Toch richt het overheidsbeleid zich nog vooral op vervuilende sectoren die weinig toevoegen aan duurzame welvaart. “Die aanpak is onhoudbaar”, stelt Marjolein Demmers, directeur van Natuur & Milieu.

“We houden sectoren kunstmatig overeind die de samenleving veel kosten, en zetten daarmee toekomstbestendige sectoren op achterstand.”

Grote verschillen

Uit het onderzoek van CE Delft blijkt dat sectoren sterk verschillen in hoe efficiënt ze omgaan met schaarse middelen. De dienstensector en de technische maakindustrie zijn relatief zuinig: ze zorgen voor veel economische waarde, terwijl ze het milieu en de ruimte weinig belasten. Daartegenover staan sectoren als de landbouw, chemie, basismetaal en raffinage. Die gebruiken veel grondstoffen en energie, veroorzaken aanzienlijke milieuschade en leveren daar relatief weinig economische waarde voor terug. CE Delft heeft

bijvoorbeeld becijferd dat de technische maakindustrie 45 keer meer economische waarde oplevert per hoeveelheid energie dan de chemische industrie. Sectoren als de basismetaalindustrie en de raffinage gebruiken tot 180 keer meer energie per verdiende euro dan de meest efficiënte sectoren.

Steun voor vervuilende sectoren

Toch is de overheidssteun vaak gericht op vervuilende sectoren. Voorbeelden van dit soort steun zijn de maatwerkafspraken, verlaagde energieprijzen voor grootverbruikers en subsidie voor CO2-opslag. Zo betalen sommige energie-intensieve bedrijven nauwelijks energiebelasting, terwijl het MKB veel hogere belastingen betaalt. “Publiek geld wordt

Steel investeert in duurzame waterzuivering

Op het terrein van Tata Steel in IJmuiden is de laatste fase gestart van het DENOx project, dat is opgestart in 2023. In deze fase wordt de nieuwe Combi Bio afvalwaterzuivering gerealiseerd. Equans draagt als partner bij aan deze strategische milieuontwikkeling die een cruciale rol speelt in het verbeteren van de waterkwaliteit en het verduurzamen van de bedrijfsvoering van Tata Steel.

De nieuwe Combi Bio-installatie verwerkt onder andere restwaterstromen van de PeFa DeNOx en zorgt ervoor dat de Pelletfabriek een stikstofoxide (NOx)-reductie van 80% behaalt, wat leidt tot een totale NOxreductie op de site van minimaal 30%.

Het nitraatrijke water afkomstig van de DeNOx wordt in de nieuwe wa-

In de laatste fase van het DENOx project wordt op het terrein van Tata Steel in IJmuiden de nieuwe Combi Bio afvalwaterzuivering gerealiseerd.

terzuiveringsinstallatie biologisch behandeld. Hierdoor ontstaat een schaalbare, efficiënte én duurzame oplossing. De zuivering maakt gebruik van een biologisch proces dat

zorgt voor een adequate reiniging van het afvalwater. Hiervoor wordt de bestaande zuiveringsinstallatie, de BIO 2000, uitgebreid tot een gecombineerde installatie: Combi Bio. Met deze oplossing kan Tata Steel het proceswater op eigen terrein zuiveren.

Equans levert als een van de betrokken partijen een belangrijke bijdrage aan de realisatie van deze installatie die zich richt op het biologisch afbreken van stikstofverbindingen zoals nitraten. Deze stap is onderdeel van Tata Steel’s bredere Roadmapprogramma dat tot doel heeft de bedrijfsvoering te verduurzamen.

De afvalwaterzuivering zal na technische oplevering naar verwachting in het eerste kwartaal van 2026 in gebruik worden genomen.

zo ingezet voor sectoren waarvan het risico groot is dat ze Nederland verlaten, terwijl kansrijke sectoren onvoldoende ruimte krijgen om te groeien”, zegt Demmers.

Welvaartverlies dreigt

Natuur & Milieu: “Nederland dreigt welvaart te verliezen, omdat de overheid kortzichtig economisch beleid voert. Natuurlijk blijven de producten van sommige vervuilende sectoren nodig, omdat ze van strategisch be-

Jaargang 25

lang zijn. Investeer dan in verduurzaming en kijk naar strategische autonomie op Europees niveau, maar stop met het in stand houden van het oude systeem tegen beter weten in. Accepteer ook dat sommige sectoren geen toekomst meer hebben in Nederland of überhaupt. Alleen dan ontstaat ruimte voor duurzame bedrijven die zorgen voor goede banen én een toekomstbestendige economie, zoals de recyclingindustrie, maakindustrie en duurzame energiesector.”

colofon

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Administratie: Ingrid Schaake Telefoon 055- 3601060

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018 E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever. Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

Jos Kleiboer (links), directeur Beleid Koninklijke Metaalunie, en Marco Workel, algemeen directeur FME: “Deze CSRD-tool is een beproefd hulpmiddel dat overzicht geeft én aan de regels voldoet.”