En dold kraft bakom framtidens aluminiumlösningar ProfilGruppen är lösningspartern bakom dagens många smarta aluminiumprodukter. Med skräddarsydda aluminiumprofiler och komponenter kan vi spela en avgörande roll i att forma morgondagens hållbara produkter.
Välkommen till ProfilGruppen - www.ProfilGruppen.se
Vad betyder USAs tullar på aluminium för svensk aluminiumindustri?
12 Från kärnvirke till kulörprecision
Snidex växlar upp med ny pulverlackeringsanläggning
14 PEO är ett alternativ till hårdanodisering
Intervju med Johan Brink, vd för Brink Förnickling
16 Att sortera end-of-life skrot med avancerad teknik
En genomgång av dagens och framtidens tekniker
22 EUs förslag för en konkurrenskraftig stål- och metallindustri
Text av Patrik Ragnarsson
24 Scandinavian Coating
28 Sverige storsatsar på ALUMINIUM 2026
30 Design och Gigacasting på Volvo
32 Trender och teknologier från IWA Outdoor Classics
34 Medlemssidor
Information från Svenskt Aluminium
36 Metallbulletiner Börsnytt
38 Henrik Futtrup
Intervju med Johan Brink, vd för Brink Förnickling
NÄSTA NUMMER 3/2025
Utgivning: 25 maj 2025
Materialdag: 12 maj 2025
Omslag: Natural Metals-kollektionen med Akzo Nobels patenterade partikelteknologi.
ALUMINIUM SCANDINAVIA Nr. 2 · Februari 2025 · Årgång 42 · ISSN 0282-2628 UTGIVARE Nortuna Herrgård AB · Romfartuna Nortuna · 725 94 Västerås · aluminium@nortuna.se · www.aluminium.nu CHEFREDAKTÖR/ANSVARIG UTGIVARE Torbjörn Larsson torbjorn.larsson@nortuna.se I REDAKTIONEN Anders Ohlsson ao.ohlsson@telia.se · Tomas Liljenfors tomas.liljenfors@bryne.se · Patrik Ragnarsson ragnarsson.consulting@gmail.com · Lars-Inge Arwidson lars-inge.arwidson@svensktaluminium.se PRODUKTION OCH LAYOUT Marie Andersson, Creatiff marie@creatiff.se ANNONSMATERIAL annons.aluminium@nortuna.se ANNONSER BOKNING/FÖRSÄLJNING Kontakta Torbjörn Larsson · Tel. 0708-18 81 00 · torbjorn.larsson@nortuna.se
En ny undersökning från EAFA visar att aluminiumfolie är en oumbärlig hushållsprodukt i Europa. 67 % av de tillfrågade använder folie för att slå in eller täcka mat, särskilt i Frankrike (75 %), Spanien (74 %) och Italien (72 %).
Folien är också populär vid bakning (44 %) och grillning (36 %), med högst användning av grillfolie i Polen och Tyskland. Yngre generationer, särskilt 25–34-åringar, är de flitigaste användarna.
Alternativa produkter som plastfilm (54 %) och återförslutningsbara burkar (50 %) används också,
men EAFA betonar vikten av att lyfta fram aluminiumfoliens återvinningsfördelar.
Läs mer på https://www. alufoil.org/media-releases-2/ new-survey-showshigh-use-of-aluminium-householdfoil-across-europe
Efter ett svagt 2023 återhämtade sig Europas aluminiumfolietillverkare starkt under 2024. Enligt EAFA ökade produktionen med 7,3 % till 892 500 ton, främst drivet av ökad efterfrågan inom förpackningssektorn.
Inom Europa steg leveranserna med 7,8 %, medan exporten ökade med 3,5 %. Tjockare folie (61–200 µm), för exempelvis matbehållare och tekniska applikationer, ökade med 9,5 %, och tunnare folie (<60 µm) för flexibel förpackning och hushållsbruk med 6,9 %.
Försäljningen av folie för matbehållare ökade med hela 23,8 %, medan hushållsfolie stabiliserades. Däremot är efterfrågan inom bygg- och fordonsindustrin fortsatt svag. - Återhämtningen är ett positivt tecken, men vi är ännu inte tillbaka på nivåerna före pandemin, säger Bruno Rea, ordförande för EAFA:s Roller Group.
Produktionen av aluminiumfolie i Europa ökade markant under 2024, med en tydlig uppgång i både tunna och tjocka folier efter nedgången 2023.
Ebba Andersson har vid genomgången kurs i hållbarhet för ledningsgrupper inhämtat kunskaper om aluminium, hållbarhet, produktkedjan, stand- arder och återvinning. Däri ingår beräkningsmodeller för legeringsval, tillverkningsmetoder och produkt- användning för aluminiumgods.
Diö 2023-03-10 Bryne AB
bryne.se
Utbildningsansvarig, Bryne AB
Bryne AB info@bryne.se www.bryne.se
Hållbarhet för inköpare, Aluminiumkunskap, Smältugnar och process, Gjuteriteknik grundkurs, Pressgjutning för konstruktörer, Analys av aluminium, eller kundspecifikt.
Finska forskare utvecklar framtidens material för att minska geopolitiskt beroende
Vid Uleåborgs universitet i Finland pågår banbrytande forskning kring hur nya material kan ersätta kritiska råvaror som idag gör EU:s industri beroende av omvärlden. Genom att skapa magnetiska molekyler av lättillgängliga grundämnen som tenn, bly
och vismut – som annars har begränsad användning – hoppas forskarna kunna bidra till framtida tekniklösningar inom exempelvis mikroelektronik.
Projektet är särskilt relevant för aluminiumbranschen, som i hög grad påverkas av
tillgången på kritiska legeringsämnen och komponenter. Att utveckla alternativ baserade på mer tillgängliga resurser kan bidra till säkrare leveranskedjor, innovation inom materialteknik och stärkt konkurrenskraft i en alltmer osäker omvärld.
ProfilGruppens etablering i Polen har tagit ett viktigt steg framåt. Det nybildade dotterbolaget ProfilGruppen
Spółka z. o. o. har tecknat hyresavtal för en hel extruderingsanläggning i staden Wałcz, cirka 220 km sydväst om Gdansk. Cirka 80 medarbetare från den tidigare verksamheten är åter i arbete, under ledning av dess tidigare operativa chef Dorota Spychała. Produktionen av aluminiumprofiler är nu igång och de
första leveranserna har redan skickats ut. Den polska verksamheten ska komplettera ProfilGruppens fabrik i Åseda, där samarbete redan har inletts mellan enheterna.
Förvärvet av anläggningen är ännu inte avslutat och är beroende av en pågående rekonstruktionsprocess. ProfilGruppen ser stora möjligheter att utveckla den polska verksamheten genom att kombinera svenska och polska resurser och erfarenheter.
Vi är fast beslutna att hjälpa dig att uppnå en mer hållbar framtid. Våra erbjudanden sträcker sig från återvunnet aluminium med låga koldioxidutsläpp till skräddarsydda tjänster som är utformade för att minska ditt CO2-fotavtryck och stödja dig på din hållbarhetsresa. För att hjälpa dig att ta nästa steg har vi utvecklat ett koncept som heter Hydro Extrusions Partner Packages, med tre olika paket, vart och ett noggrant utformat för att uppfylla dina specifika behov. Tillsammans kan vi arbeta för att minimera din miljöpåverkan och uppfylla kraven på en grönare morgondag. Är du redan på väg?
Visa mig nästa steg
Ett nytt brittiskt konsortium lett av Gordon Murray Group utvecklar en ny generation fordon med extremt låg vikt och koldioxidpåverkan. Projektet, kallat M-LightEn, stöds av Innovate UK och Advanced Propulsion Centre och inkluderar aluminiumleverantören Constellium samt Brunel University. Målet är att ta fram en ny monocoque-struktur som är 25 % lättare och upp till 50 % mindre koldioxidintensiv –
bland annat genom användning av högpresterande extruderade profiler med 80 % återvunnet aluminium från brittiskt konsumentskrot. Den nya arkitekturen utvecklas med hjälp av AI och avancerade tillverkningsmetoder med minimalt spill.
Utvecklingen sker i nära samarbete mellan materialforskning och fordonstillverkning, och tekniken väntas kunna användas kommersiellt från 2027.
Aluminium användes först i antikens Grekland. För tusentals år sedan brukade de gamla grekerna färga sina kläder med alun, ett aluminiumbaserat salt. Naturligtvis började industriell produktion av denna metall mycket senare (1800-talet) när Hall-Héroult-processen uppfanns.
EU lyfter grekisk aluminiumanläggning som strategiskt viktig
EU-kommissionens vice ordförande Stéphane Séjourné besökte nyligen METLENs "Aluminium of Greece"-anläggning i Viotia, Grekland. Anledningen: satsningen på galliumproduktion har tagits upp som ett av 47 strategiska projekt inom EU:s nya Critical Raw Materials Act (CRMA).
Projektet – som omfattar bauxitbrytning, aluminaexpansion och produktion av 50 ton gallium årligen – är det enda grekiska som kvalificerat sig till listan. Det väntas täcka 30 % av EU:s galliumbehov och minska beroendet av import.
Besöket markerar Greklands växande roll som industriellt nav för kritiska råmaterial i södra Europa.
Läs mer https://www.metlengroup.com/news/ press-releases/the-executive-vice-president-of-the-european-commission-stephane-sejourne-visits-the-aluminium-of-greece-metlen-plant/
Nu kan du prenumerera gratis på vår digitala tidning på nätet. Anmäl dig till vårt nyhetsbrev på vår hemsida. Känner du någon du vill tipsa om tidningen så gör det!
Den tyska aluminiumindustrin varnar för allvarliga konsekvenser av USA:s nya tullar på aluminiumprodukter – där primäraluminium beskattas hårt, medan aluminiumskrot fortsatt är tullfritt. Det har lett till att amerikanska aktörer köper upp europeiskt skrot till höga priser, vilket hotar
att tömma marknaden i Tyskland och övriga Europa. Aluminium
Deutschland kräver att EU inför exporttullar på aluminiumskrot för att skydda återvinningsindustrin och säkra tillgången på råvara i omställningen till en cirkulär och koldioxidsnål ekonomi.
Läs pressmeddelandet här https://www.aluminiumdeutschland. de/2025/03/20/ deutscher-industrie-droht-rohstoffmangel-vollstaendiger-schrottabfluss-durch-us-zoelle-auf-aluminiumimporte-moeglich/
Torrbearbetning av aluminiumprofiler –utan kylvätska
Tyska Hufschmied lanserar verktyget BoneCrusher, särskilt utvecklat för torrbearbetning av strängpressade aluminiumprofiler. Verktyget kombinerar en enskärig geometri med en ny typ av beläggning och möjliggör högytlig, gradfri fräsning utan behov av kyleller smörjmedel. Resultatet är en renare, mer
resurssnål och hälsosam process – utan fuktiga spån, kladd eller efterföljande rengöring. BoneCrusher finns i 16 standardstorlekar och kan även beställas kundanpassat. Mer information på: https:// www.hufschmied. net/en/2025/03/ aluminiumzerspanung-ohne-kuehlschmierstoff/
Fördubbla din effektivitet - Gema OptiCenter® All-in-One OC11
Systemet med OptiSpray All-in-One pumpteknik och dubbla OptiSpeeder (pulverbehållare) Flexibiliteten på att lackera samtidigt som målaren förbereder nästa kulör tack vare två pulverbehållare parallellt i ett OptiCenter11
Hansen-Icoma AB | Fabriksgatan 5B | 331 35 Värnamo +46 370 515 490 | info@hansen-icoma se
Design som process – en nyckel till framgång!
På DH Design ser vi design som mer än bara estetik – det är en strategisk process. Genom att inkludera design tidigt i utvecklingen av produkter och tjänster kan du maximera innovation och effektivitet. Vi hjälper dig att utveckla både ditt företag och dina produkter genom att inspirera till nytänkande och hållbara lösningar.
Vad köper du när du köper design?
Du köper mer än bara en form. Du investerar i en metod för att skapa värde, förbättra användarupplevelser och differentiera dig på marknaden.
Kontakta oss idag för att ta första steget mot framtidens designlösningar!
Dag Holmgren
tel: +46 705 30 21 90
webb: www.dhdesign.se
e-mail: dag@dhdesign.se
www.facebook.com/aluminiumscandinavia
Jonas Lindbäck, vd för Snidex, ser ljust på framtiden. Med ny teknik och stark efterfrågan på aluminiumfönster växlar företaget upp – utan att tappa sina norrländska rötter.
”Vi bygger alltid på beställning – inget är standard”, säger Jonas Lindbäck. Fönster med skräddarsydda lösningar är en växande del av produktionen hos Snidex i Burträsk.
Text av Torbjörn Larsson
Snidex växlar upp med ny pulverlackeringsanläggning
Med rötterna i trä och blicken mot aluminium investerar Snidex i Burträsk nu stort i framtidens fönsterproduktion. Den nya pulverlackeringsanläggningen höjer kapaciteten, förbättrar arbetsmiljön och stärker företagets position inom både trä- och aluminiumbaserade
lösningar. Vi träffade vd Jonas Lindbäck för att prata strategi, teknik och aluminiumets växande roll.
Snidex har funnits i Burträsk i över 100 år. Här har man byggt sin identitet kring fönsterproduktion i trä, med särskild tillgång till norrländsk kärnfura som signum. Men idag är
aluminium minst lika viktigt i företagets erbjudande.
– Det är en spännande utveckling, säger Jonas Lindbäck, vd för Snidex sedan 2021. Vi har starka traditioner i trä, men aluminium är ett naturligt nästa steg. Marknaden efterfrågar mer hållbara, flexibla och kundanpassade lösningar – och där passar aluminium perfekt in.
Under sommaren 2024 installerade Snidex en helt ny pulverlackeringsanläggning från Hansen-Icoma och Gema. Den ersatte en målningsutrustning som tjänat i över 30 år. Bakom leveransen av den nya anläggningen står Hansen-Icoma AB i samarbete med Gema – ett samarbete som enligt Snidex fungerat smidigt.
– Snidex hade en tydlig bild av vad de ville åstadkomma, säger
Snidex nya pulverlackeringsanläggning är hjärtat i satsningen på aluminium. Investeringen ger ökad kapacitet, bättre precision och större kulörutbud.
Automatiserad lackering med hög precision. Den nya anläggningen justerar lackpistolerna för varje profil – för jämn finish, hög kvalitet och snabbare kulörbyten.
Carl-Adam Wittbäck, vd på Hansen-Icoma AB. Vår uppgift har varit att anpassa tekniken efter deras behov – med rätt automationsnivå och en layout som fungerar i deras produktion. Det känns bra att kunna bidra till att en etablerad tillverkare utvecklar sina processer inom aluminium.
– Det är ett enormt lyft. Vi har gått från två timmar för kulörbyte till 20 minuter – med bara en operatör, berättar Jonas. Det ökar inte bara vår kapacitet, det ger oss en ny nivå av flexibilitet i produktionen.
Den nya tekniken gör det också möjligt att arbeta med ett större kulörutbud, inklusive strukturfärger, vilket i sin tur stärker Snidex möjligheter att möta specialbeställningar från krävande projektkunder.
Aluminiumfönster i fokus
Även om träfönster fortfarande är en viktig del av produktionen är det
tydligt att aluminiumfönster är på frammarsch.
– Vi ser en stadig ökning i efterfrågan. Aluminium ger arkitekter och beställare större frihet i design och hållbarhet. Och tack vare vår nya lacklinje kan vi nu möta dessa krav både snabbt och med hög kvalitet.
Snidex tillverkar alla sina fönster på beställning – inget är standard. Därför är möjligheten att snabbt växla mellan olika profiler, kulörer och ytstrukturer avgörande.
– Automatiseringen är en viktig del. Lackpistolerna justeras automatiskt för varje produkt, vilket ger jämn finish och gör det lättare att kvalitetssäkra, förklarar Jonas.
Den nya anläggningen har också förbättrat arbetsmiljön betydligt. Färgutsläpp tas effektivt om hand,
exponeringen för personalen har minskat och produktionen sker nu dagtid, tack vare att bandhastigheten ökat med över 50 %.
– Det gör det lättare att rekrytera, vilket är viktigt i en mindre ort som Burträsk. Vi vill vara en attraktiv arbetsgivare och investera i framtiden, inte bara i teknik utan i människor.
När Jonas tillträdde som vd betonade han vikten av att bygga starka kundrelationer och skapa stolthet i organisationen. Den nya satsningen är en konkret del av den visionen.
– Vi vill vara Sveriges bästa partner när det gäller kundanpassade fönsterlösningar – i både trä och aluminium. Med den här investeringen har vi tagit ett stort steg mot det målet.
Och även om rötterna sitter djupt i trä, är det i aluminium Snidex ser en växande del av sin framtid.
Johan Brink, vd för Brink Förnickling, ser stora möjligheter för Keronite-tekniken inom svensk industri. "PEO ger en hård, slitstark och värmetålig yta på aluminium – och öppnar för nya applikationer där låg vikt och hög prestanda krävs", säger han.
Jämn beläggning runt hörn och kanter med Keronite.
Intervju med Johan Brink, vd för Brink Förnickling Text av Torbjörn Larsson
Metoden Plasma Electrolytic Oxidation (PEO), kommersiellt känd under namnet Keronite, väcker intresse som alternativ till traditionell hårdanodisering av aluminium. Vi träffade Johan Brink, vd för Brink Förnickling, för att prata om tekniken, dess egenskaper och var den kan komma till nytta i svensk industri.
Vad är Keronite, och vad skiljer det från andra ytbehandlingar?
– Keronite är en vidareutveckling av anodisering där man använder högre spänning för att skapa en oxid på metallytan. Det sker i en vattenbaserad elektrolyt, men till skillnad från vanlig anodisering uppstår plasmaurladdningar, vilket ger ett tätare, hårdare och mer elastiskt keramiskt skikt.
– Det är särskilt intressant för aluminium och magnesium, där ythårdhet och korrosionsskydd ofta är en begränsande faktor.
Vilka tekniska egenskaper kan man uppnå med Keronite?
– Hårdheten kan komma upp i över 2000 HV, alltså hårdare än hårdkrom. Det är också möjligt att få mycket goda resultat i saltdim-
Keronite är en avancerad ytbehandling för lättmetaller som skapar en hård, keramisk yta med exceptionell motståndskraft mot slitage och korrosion – här i olika applikationer med plasmaelektrolytisk oxidation (PEO). Från vänster, remhjul, kulventil, turbin.
test – över 2000 timmar med rätt försegling.
– Ytan tål hög värme, upp till 500 °C kontinuerligt och mer kortvarigt. Skiktet har också god elektrisk isoleringsförmåga, vilket kan vara viktigt för vissa elektronikapplikationer.
Hur ser ytan ut efter behandlingen?
– Den blir porös i det yttersta lagret, vilket är en fördel. Det gör att man kan efterbehandla med exempelvis PTFE (teflon), färg eller andra material för att påverka friktion, släppförmåga eller kemikalieresistens. Den inre delen av skiktet är tät och ger själva skyddet mot slitage och korrosion.
Vad är fördelarna jämfört med hårdanodisering?
– Keronite ger en jämnare täckning även i hörn och skarpa geometrier. Där har hårdanodisering en svaghet – den kan bilda sprickor eller ge sämre skydd i just kanter. Det här är en stor skillnad om man jobbar med verktyg eller gjutformar.
– Dessutom är processen renare. Den är vattenbaserad och fri från tungmetaller eller starka syror. Det
gör den enklare att hantera ur miljösynpunkt.
Var kan Keronite göra nytta i praktiken?
– Det finns flera användningsområden. I vår bransch ser vi det till exempel i gjutformar för plast, där man vill ha en hård och släppvänlig yta. Men också inom industrier som till exempel förvarskomponenter, där aluminiumkomponenter utsätts för hög belastning och där viktbesparing är viktig.
En annan intressant egenskap hos Keronite är dess låga friktion mot sig självt.
– Man kan köra Keronite mot Keronite utan att det kladdar eller sliter. Det behövs ofta ingen smörjning alls, vilket gör det till ett alternativ till titan i applikationer som turbiner eller rörliga delar med höga krav på värmetålighet och slitstyrka, säger Johan Brink.
Det öppnar för nya användningsområden där låg vikt, hög hållfasthet och underhållsfri drift är avgörande.
– Keronite är inte lösningen på allt, men det är ett alternativ värt att känna till, särskilt när man söker längre livslängd eller bättre funktionalitet på aluminiumytor.
Egenskap Typiska värden med Keronite
Hårdhet 800–2000 HV
Skikttjocklek 10–150 µm
Korrosionsmotstånd >2000 h i saltdimtest
Temperaturtålighet Upp till 500 °C (kontinuerligt)
Miljöpåverkan Låg – vattenbaserad process
Efterbehandling Möjlig med PTFE, färg m.m.
Text av Tomas Liljenfors, vd Bryne
– en genomgång av dagens och framtidens tekniker
Ännu en artikel om skrotsortering? Ja, faktiskt. Jag har insett att många av dem som pratar om modeord (resiliens, cirkularitet, upcycling, loop, klimatpositiv, gröna jobb, handavtryck, scope, och så vidare, och så alla förkortningar GHG, CSR, SDG, EP&L….) inte har en aning om vad som faktiskt sker när aluminium återvinns. För att sammanfatta föregående artikel så är återvunnet aluminium en blandning av processkrot (prekonsumentskrot) och end-of-life-skrot (postkonsumentskrot), men mest processkrot. Processkrot behöver inte sorteras, end-of-life-skrot behöver sorteras innan omsmältning. Sortering kostar pengar och energi. Ju mer avancerad sortering, desto mer energi och därmed dyrare skrot. Det är speciellt för produkter med höga krav på legeringsinnehåll som avancerad teknik är lönsam, som
när halter på järn, koppar och zink måste vara låga, exempelvis i plåt och profillegeringar. Längre än så hann vi inte förra gången. I detta nummer blir det en upplysningsresa för ”buzzword-användare” med att fokus på avancerade tekniker för högvärdigt skrot. Ni som arbetar med beräkningar, som till exempel livscykelanalys, tänk på att det alltid är långt från 100% av de använda produkterna som återvinns, och att förlusten, utöver återvinningsförlusten, vid omsmältning är betydligt större än 0%.
Att sortera bort skrot från ett flöde innebär att vissa bitar detekteras och tas bort från flödet. Borttagningen av skrot i ett flöde görs enkelt genom till exempel storleksseparation i ett raster, eller andra tekniker som diskuterades i förra numret av Aluminium Scandinavia. En metod för mindre skrotbitar, som
importerats från ristillverkningen där svarta ris ska sorteras bort, består av en kamera som identifierar de svarta riskornen och med en tryckluftstöt skjuts det svarta riskornet bort från flödet av riskorn. På samma sätt kan mindre skrotbitar sorteras bort, medan större bitar sorteras bort genom falluckor i transportbandet eller en arm (mänsklig eller robotisk) som helt enkelt plockar bort biten från flödet. Men först måste man veta vilka skrotbitar som ska sorteras bort. Nedan följer ett antal varianter på detektionstekniker som kan identifiera avvikande skrot, som sedan sorteras bort enligt ovan.
För att separera metaller som har olika smälttemperaturer kan varmkrossning användas. Gjutlegeringar har en högre kiselhalt och därmed en lägre smälttemperatur än leger-
Både röntgenstrålar och gammastrålning är fotoner, men med olika energi. Gammastrålning som vanligtvis förknippas med radioaktivitet har den högsta energiinnehållet.
ingar för plåt, tråd och profil. Genom att hetta upp skrotet till en temperatur strax under smälttemperaturen så förvinner gjutaluminiumets styrka. Plåt-, tråd- och profillegeringar har en högre smälttemperatur och behåller därmed sin styrka vid samma temperatur. När det upphettade skrotet passerar en kross så kommer gjutaluminiumet krossas men de plastiska legeringarna kommer enbart att deformeras. Det krossade gjutaluminiumet kan separeras med avseende på storlek från de större bitarna av plastiska legeringar. Tekniken kan inte användas för att separera två likande legeringar, eftersom skillnaden i smältpunkt behöver vara stor.
Röntgengenomlysning (XRT)
Precis som på ortopedmottagningen så ger industriell röntgen en bild över det genomlysta materialets densitet. Tyngre material, med högre densitet, släpper igenom mindre röntgenstrålar än lättare material. Ett ben i en arm avbildas som mörk
på bildskärmen hos ortopeden, precis som en kopparpartikel i en bit aluminium i industrin. Ett problem med röntgengenomlysning är att ett tjockare material blir mörkare än ett tunnare. Det kan därmed vara svårt att avgöra om en förorening (ljusare eller mörkare än grundmaterialet) är verklig eller om det rör sig om en tjockleksvariation (tunnare eller tjockare än grundmaterialet). Röntgen inom skrotsortering används på skrotflöden där allt skrot har samma tjocklek för att sortera bort bitar med annan densitet. Med smart bildanalys kan även små föroreningar upptäckas, men det kräver snabb bildbehandling och stor datorkraft för att kunna analysera stora skrotflöden. Röntgenutrustning är en relativt dyr teknik, men som ger ett snabbt flöde av analyserad aluminium. Tekniken kan säkerställa att skrot av andra material, som tenn, koppar och rostfritt järn, sorteras bort. Röntgengenomlysning har dock ingen möjlighet att separera en liten skillnad mellan två närliggande legeringstyper.
Även XRF använder sig av röntgenstrålar men med en mycket lägre effekt hos strålarna än röntgengenomlysning. I XRF använder man sig av ett litet intervall av våglängder hos röntgenstrålarna för att belysa ett objekt som ska analyseras. Röntgenstrålarna exciterar elektronerna i de yttre skalen på objektets yta, som sedan emitterar ljus när elektronerna faller tillbaka till sina skal. Detta ljus detekteras och ger information om vilken typ av grundämne och hur mycket det finns av detta grundämne. XRF används i många handhållna instrument på skrotgårdar och industrier, men förekommer också som större fasta installationer. När röntgenstrålar från instrumentet träffar ytan på materialet som ska analyseras är det endast de yttre atomlagren som nås av röntgenstrålarna. Man säger att penetrationsdjupet är litet för XRF. För en målad yta kommer endast färgen att analyseras, och för en våt yta kommer endast vätskan
att analyseras. För aluminium är ytoxid en utmaning eftersom XRF mäter oxidens sammansättning men inte det underliggande aluminiumet. XRF-tekniken är snabb för tyngre ämnen men för lättare ämnen i aluminium, som magnesium och litium, blir det svårt att göra en noggrann mätning av. En ytterligare begränsning är att avståndet mellan instrumentet och materialet behöver vara kort för att inte signalen ska bli för svag. Tekniken är trots bristerna ett bra alternativ för stick-provtagning av aluminium för grovsortering, men ett mindre bra alternativ för stora flöden av aluminiumskrot om hög noggrannhet krävs.
Bakåtspridd röntgenfluorescence (XRF BE)
En ny teknik anpassad för stora skrotflöde är den bakåtspridda röngtgenfluorescensen där strålkällan i instrumentet inte är filtrerade röntgenstrålar med en karakteristisk våglängd, som i XRF, utan i stället
Röntgenbilder ses oftast som negativa, det vill säga med omvänd gråskala så att tyngre ben avbildas ljusa och inte mörka Röntgengenomlysning blir ljus för tunnare partier av lättare ämnen. För tjockare partier eller tyngre grundämnen blir bilden mörkare.
röntgenstrålar med ett spektrum av våglängder men med lägre intensitet. Genom att använda bakgrundsstrålningen för karakteristisk röntgenstrålning blir den totala intensiteten högre. Detta skapar ett relativt stort penetrationsdjup på ca 0,2mm. Tekniken ska, enligt tillverkaren, vara möjlig att använda för att separera aluminium mellan olika legeringsklasser, men signalen bör vara svåranalyserad med tanke på den stora variationen i våglängd hos röntgenstrålarna. Jämfört med LIBS (se nedan) så ska penetrationsdjupet vara större så att också målade och anodiserade ytor kan undersökas, avståndet till detektor ska vara större och analyshastigheten snabbare.
LIBS är en teknik utvecklad av USAs militär för att automatiskt mäta halten av farliga substanser. Under 2010-talet har tekniken utvecklats till industriella applikationer
med både handhållna enheter och detektorer fast monterade i sorteringsanläggningar. Enkelt förklarat kan en laser beskrivas som en lampa som skickar ut ljus av en enskild våglängd och hög ljusstyrka. Där ljusstrålen fokuseras blir det så varmt att provet som ska analyseras smälter. Smälta atomer bildar ett plasma ovanför provytan och elektroner från de yttre atomskalen i plasmat exciteras och när de faller tillbaka till sina skal emitteras ljus. Detta emitterade ljus detekteras. Det emitterade ljuset kommer från olika grundämnen där varje ämne har sina karakteristiska våglängder hos det emitterade ljuset. I instrumentet mäts intensiteten för varje våglängd och räknas sedan om till koncentration av olika grundämnen.
Lasrar med hög effekt går att flytta snabbt mellan olika objekt, men för att kunna smälta provets yta måste lasern vara fokuserad. Att flytta lasern snabbt över en större yta kräver avancerad teknik och
Röntgenstrålning som används vid röntgengenomlysning använda sig av hela spektret av energinivåer, det vill säga både Bremsstrahlung och karakteristisk röntgen. XRF använder sig endast av karakteristisk röntgenstrålning och filtrerar bort bromsstrålningen. Bakåtspridd XRF använder precis som genomlysning av hela spektret av röntgenstrålning. Detta ger en djupare penetration, men lägre upplösning.
Neutroner bildar gammastrålning när de träffar skrotprovet. Lyckligtvis blir inte skrotet radioaktivt efter analys.
Analys av skrot med neutroner genom PGNAA är ett forskningsområde med mycket aktivitet (källa: AiNT, project Metal Class, nuclear-training.de)
datorkraft, varför många kommersiella LIBS idag är främst för att mäte på ett flöde som passerar under detektorn. Lasern penetrerar mindre än 0,1mm och därmed svårt att använda för att analysera målade aluminiumytor. Anodiserade, liksom smutsiga ytor går däremot bra och lätta liksom tyngre ämne kan analyseras. Trots snabbheten så är antalet detekterade bitar begränsat med fastmonterade LIBS, och kapaciteten i ton per timme är liten. Kostnaden för att sortera med LIBS är därmed hög.
En analysteknik som tidigare främst använts inom gruv- och cementindustri är en teknik som använder neutroner. Neutroner, som är del av atomkärnan, är lämpliga för att analysera lättare grundämne. Neutroner har ett stort penetrationsdjup, vilket
gör metoden okänslig för färg och ytföroreningar på skrotet. Tekniken ska klara av att mäta stora flöden av skrot genom att bombardera skrotflödet med neutroner. Neutroner skapas genom en neutronkälla från ett elektronrör som därmed skapar ett flöde av neutroner. Dessa neutroner interagerar med skrotets atomkärnor och emitterar då gammastrålar. Gammastrålar bär på karakteristisk kemisk information från skrotets beståndsdelar och kan därmed analyseras av en detektor och översättas till kemiskt innehåll. Tekniken ska trots neutroner och radioaktivitet vara säker, snabb, och tålig för att mäta i en process med direkt återkoppling av skrotets beståndsdelar. Det förkommer idag forskningsprojekt för att använda denna teknik för att sortera skrot. Huruvida tekniken är kommersiellt tillgänglig för skrotsortering är okänt. Kostnaden är troligen högre än övriga tekniker.
Det är viktigt att tänka på att med avancerad sorteringsteknik så ökar inte den totala aluminiumåtervinningen, det ändrar bara i vilka produkter som det rena skrotet kan användas. Rent skrot för gjutlegeringar, som tidigare var mest baserad på renare klasser av processkrot, är idag en bristvara. Om återvinningsindustrin kan ta vara på mer aluminiumskrot än idag så måste mängden end-of-life-skrot öka. Det skrot som idag bränns, eller exporteras, måste tas in i det lokala kretsloppet. Den stora utmaningen för framtiden för aluminiumindustrin är att använda mer end-of-life-skrot. Att använda mer processkrot för renare legeringar skapar inget totalt mervärde, förutom en miljöstämpel på just den produkten. Att öka användningen av end-of-life-skrot totalt är det som skapar lägre CO2-emissioner.
Den 19 mars presenterade EU kommissionen sina förslag på hur EU ska säkerställa framtiden för den europeiska stål- och metallindustrin och göra den mer konkurrenskraftig. Denna sektor är avgörande för EU:s ekonomi och levererar vik-
tiga insatsvaror till sektorer som bilindustrin, grön teknologi och försvar. Planen är en del av EU:s bredare strategi för att säkerställa en hållbar och konkurrenskraftig industri, inklusive initiativ som ”The Clean Industrial Deal” och ”Action Plan for Affordable Energy”. Planen omfattar i huvudsak följande områden:
Säkerställa en överkomlig och säker energiförsörjning
• Energikostnader utgör en stor del av produktionskostnaderna för metaller. Planen främjar användningen av Power Purchase Agreements (PPAs) och uppmuntrar medlemsstaterna att utnyttja
flexibilitet i energiskatter och reducerade nätavgifter för att minska prisvolatiliteten.
• Ge stöd för snabbare nätåtkomst för energiintensiva industrier och ökad användning av förnybar och grön vätgas inom industrin.
Förhindra koldioxidläckage
• Reglerna för Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) ska stärkas för att säkerställa en rättvis konkurrens och förhindra att importörer kringgår lagstiftningen genom att på olika sätt framstå som ”gröna” medan de fortfarande släpper ut mycket koldioxid vid tillverkningen.
Stödja innovation och investeringar
• Planen innehåller åtgärder för att främja forskning och utveckling av innovativa, gröna teknologier. Detta inkluderar stöd för pilotprojekt och investeringar i ny teknik som kan minska utsläppen och förbättra effektiviteten.
Bekämpa orättvis global konkurrens
• Skärpa nuvarande handelsåtgärder för att ta hänsyn till den senaste globala utvecklingen.
• Arbeta för att starta en undersökning om handelsåtgärder inom aluminiumsektorn.
• Bättre övervakning och förebyggande av kringgående av handelsskyddsåtgärder.
Stärkt cirkularitet för metaller
• Förbättrad återvinning är avgörande för att minska utsläpp och energianvändning inom metallin-
dustrin. Kommissionen planerar att sätta mål för återvunnet stål och aluminium i nyckelsektorer och undersöka om fler produkter, såsom byggmaterial och elektronik, bör ha krav på återvinning eller återvunnet innehåll.
• Kommissionen kommer att överväga handelsåtgärder för metallskrot för att säkerställa tillräcklig tillgång för europeisk industri.
Många av dessa förslag är positiva för aluminiumindustrin, men som alltid är det detaljerna i den slutliga lagstiftningen som kommer att avgöra om detta är tillräckligt eller inte. Aluminiumproduktion är som bekant extremt energiintensiv, vilket gör energikostnader till en kritisk faktor för industrins konkurrenskraft. Planen att främja användningen av Power Purchase Agreements (PPAs) och uppmuntra medlemsstaterna att utnyttja flexibilitet i energiskatter och reducerade nätavgifter för att minska prisvolatiliteten kan hjälpa aluminiumproducenter att få tillgång till mer överkomlig och stabil energi. Detta är helt avgörande för att bibehålla europeisk konkurrenskraft. Det återstår dock att se om detta i realiteten kommer att påverka energipriserna tillräckligt.
Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) är Kommissionens viktigaste komponent i planen för att förhindra koldioxidläckage. En förbättring av CBAM är nödvändig för att säkerställa att aluminium som importeras till EU inte kan kringgå reglerna och därmed helt undvika att betala importtullar. Bara genom en förbätt -
rad lagstiftning kan detta skapa en rättvis konkurrensmiljö och skydda EU:s aluminiumindustri från orättvis global konkurrens. European Aluminium arbetar intensivt med att förklara för lagstiftarna vad som behöver göras.
Planen innehåller en hel del åtgärder för att främja forskning och utveckling av innovativa, gröna teknologier inom aluminiumindustrin. Detta inkluderar stöd för pilotprojekt och investeringar i ny teknik som kan minska utsläppen och förbättra effektiviteten.
Planen syftar också till att motverka orättvis handel som till exempel icke-marknadsmässigt stöd till global överkapacitet och orättvisa tullar på aluminium från EU. Detta är givetvis positivt, men med all den osäkerhet som vi nu ser i omvärlden är det mer bråttom än någonsin att få detta på plats. Att säkerställa tillräcklig tillgång på skrot är också en högprioriterad fråga för den Europeiska Aluminiumindustrin. Mer än 1.2 millioner ton skrot exporteras från Europa årligen. Menar vi allvar med att stärka cirkulariteten inom EU måste vi också göra något åt detta.
EU:s Steel and Metals Action Plan är en omfattande och ambitiös strategi för att stödja och utveckla den europeiska stål- och metallindustrin. Vi måste nu jobba aktivt med lagstiftarna inom EU för att se till att den här planen också omsätts till handling.
Läs mer
Här kan ni läsa om förslagen i sin helhet: https://ec.europa.eu/commission/presscorner/detail/en/ ip_25_805.
Text av Torbjörn Larsson
Den sjunde upplagan av Scandinavian Coating har genomförts i Köpenhamn 12–13 mars.
Mässan fortsätter att vara en plattform för aktörer inom ytbehandlingsindustrin, där företag och experter kan träffas och diskutera branschens utveckling.
– Det är viktigt att ha en mötesplats där branschen kan utbyta kunskap och skapa nya kontakter, säger Björn Delin, arrangör av Scandinavian Coating.
Mässan, som tidigare har arrangerats i bland annat Göteborg, samlar företag inom förbehandling, lackering, automation och systemlösningar. De största utställargrupperna är färgföretag och systembyggare, och bland besökarna märks företag som IKEA, Atlas Copco och Alfa Laval.
Konferensprogrammet är en central del av evenemanget, där ex-
perter delar med sig av den senaste teknikutvecklingen. Årets program inleddes med ett invigningstal av Lisbeth Nordahl Heide från Dansk Industri, där hon betonade vikten av innovation och hållbarhet inom ytbehandling.
Några av de tekniska föredragen presenterade Kristina Dalsgaard från PPG Industrial Coatings Danmark en fallstudie om lågtemperaturlackering och dess energibesparande fördelar. Marcus Senner från Henkel AG & Co KGaA lyfte fram hur sänkta temperaturer i ytbehandlingsprocesser kan bidra till både ökad effektivitet och hållbarhet.
– Scandinavian Coating ger branschen en chans att samlas och diskutera framtidens lösningar, säger Delin.
Nästa upplaga av mässan är planerad till mars 2027, och arrangörerna arbetar vidare med att utveckla evenemanget.
Björn Delin, arrangör av Scandinavian Coating, ser mässan som en viktig mötesplats för ytbehandlingsindustrin.
Per Anders Jakobsson på AkzoNobel presenterar de senaste nyheterna inom pulverlackering på Scandinavian Coating 2025.
fokus
På Scandinavian Coating presenterade AkzoNobel sitt breda utbud av pulverlacker genom varumärket Interpon. Med lösningar för allt från arkitektur och hushållsapparater till fordon och industri, ligger fokus på innovation och trendkänslighet.
– I vår bransch styrs mycket av arkitekternas visioner och vad som anses modernt. Det är viktigt för oss att ligga i framkant och utveckla kulörer som matchar marknadens efterfrågan, säger Per Anders Jakobsson på AkzoNobel.
Företagets populäraste serie, Futura, är ofta arkitektens förstahandsval och har under åren anpassats efter skiftande trender. Efter en period av svart och vitt ser AkzoNobel nu en ökad efterfrågan på jordnära toner och metalliska nyanser.
– Vi har precis lanserat en ny serie, Natural Metals, framtagen för fasadsystem. Den erbjuder spännande metalliska ytor som vi tror kommer att bli allt vanligare på framtida byggnader, fortsätter Jakobsson.
Efter några utmanande år inom byggsektorn ser AkzoNobel nu en tydlig uppgång. Trots råvarumarknadens fluktuationer har prisutvecklingen på färg varit stabil, vilket ger branschen en välbehövd stabilitet.
Jörgen Pettersson på Candor presenterar företagets nyheter på Scandinavian Coating 2025.
På Scandinavian Coating var Candor på plats för att presentera sina produkter inom förbehandlingslösningar. Företaget, som är en etablerad leverantör av specialkemikalier, metaller och utrustning för ytbehandlings-, verkstads- och elektronikindustrin, lyfte i år fram en av sina nyheter – Buzz Bond A1, en ny produkt för krompassivering.
– Vi har nu tagit fram Buzz Bond A1, som är en produkt som kan mäta sig med en av de mest erkända lösningarna på marknaden, berättar Jörgen Pettersson på Candor.
Buzz Bond A1 har redan fått godkännande från NAIVAR för användning enligt specifikationer för US Navy MIL. Produkten har testats och utvärderats enligt Type II, Class 1A och 3 MIL-DTL81706B samt MIL-DTL5541F, och provningarna har genomförts på de vanligt förekommande aluminiumlegeringarna 6061, 7075 och 2024.
– Efterfrågan finns framför allt där korrosionsskydd för aluminium utan lackering är avgörande, exempelvis inom militära applikationer. Med Buzz Bond A1 kan vi nu vara med i fler projekt och erbjuda ett konkurrenskraftigt alternativ, säger Pettersson.
Candor har länge varit en stark aktör inom förbehandlingslösningar, något som företaget fortsätter att utveckla. Förutom Buzz Bond A1 visade Candor också upp en miljöanpassad process som ersätter fosfatering och kromatering. Processen kallas Candobond 4014 och fungerar på alla metaller, med särskilt god effekt på aluminiumlegeringar.
Chemetall är en återkommande utställare på Scandinavian Coating och ser mässan som en plattform för att möta branschkollegor och presentera sina lösningar inom förbehandling. Företaget erbjuder kemiska processer för alla metallytor som kräver vidhäftning och skydd mot korrosion.’
– Scandinavian Coating är en av de få mässor som verkligen passar oss. Här möter vi många av våra viktigaste kunder, framför allt underleverantörer till bilindustrin och pulverlackerare, berättar Tobias Bruhn på Chemetall.
En av de teknologier som företaget lyfter fram är Oxsilan, en kromfri ytbehandlingsprocess som ersätter traditionell passivering samt zink- och järnfosfatering. Oxsilan används bland annat inom aluminiumprofiler, fasadsystem och andra applikationer där både hållbarhet och god vidhäftning är avgörande.
– Vi har ett brett utbud av lösningar för aluminium, från anodisering och avfettning till avancerade ytomvandlingsprocesser. Oxsilan är ett utmärkt exempel på en modern, miljövänlig produkt som uppfyller industrins krav på både prestanda och hållbarhet, säger Bruhn.
Kristina Dalsgaard och Magnus Johansson från PPG presenterar företagets produkter på Scandinavian Coating 2024.
På Scandinavian Coating 2024 presenterade PPG sina produkter inom ytbehandling, med särskilt fokus på korrosionsskydd för extrema miljöer. En av de mest intressanta nyheterna var Fontezinc HR, en avancerad vattenburen zinksilikatbeläggning.
– Fontezinc HR är en produkt som verkligen sticker ut inom korrosionsskydd. Den är utvecklad för att stå emot de mest aggressiva miljöerna och bildar en kemisk bindning med metallytan, vilket förhindrar spridning av korrosion, berättar Kristina Dalsgaard på PPG.
Produkten har länge använts i USA, men lanseras nu i Europa. Dess självläkande egenskaper och exceptionella hållbarhet gör den till ett intressant alternativ för branscher som offshore, transformatorstationer och andra utsatta metallkonstruktioner.
– Det handlar inte om estetik, utan om funktion. Fontezinc HR ger en extremt slitstark och långvarig skyddslösning, förklarar Kristina Dalsgaard på PPG.
PPG är en global aktör med ett brett sortiment av färgoch beläggningslösningar för olika industrier. På mässan visade de även upp sitt utbud inom pulver- och våtlacker samt förbehandlingar.
– Scandinavian Coating är en viktig mötesplats för oss. Här får vi möjlighet att diskutera trender, innovationer och hur vi tillsammans med kunder kan utveckla hållbara och effektiva lösningar, säger Dalsgaard.
Oscar Hultmark från Provexa presenterar företagets lösningar på Scandinavian Coating 2024.
Provexa deltog för första gången på Scandinavian Coating 2024 för att utforska nya marknader och knyta kontakter inom ytbehandlingsindustrin. Med ett brett utbud av tjänster och expertis inom anodisering, passivering, plätering, oxidering och andra beläggningslösning ser företaget stora möjligheter att expandera sin verksamhet.
– Vi ville känna av marknaden, särskilt i Danmark och Tyskland, och se hur våra tjänster tas emot, berättar
Oscar Hultmark på Provexa. Vi har fått några bra träffar, även om det varit något färre än vi förväntat oss.
Provexa har en stark position inom ytbehandling av aluminium, där företaget bland annat erbjuder hårdanodisering och passivering. Många av deras aluminiumkunder finns inom försvarsindustrin, men de arbetar också med fordon, elkraft och byggbranschen.
– En stor fördel för våra kunder är att vi kan integrera passivering och lackering i samma processlinje, vilket effektiviserar produktionen och säkerställer en jämn kvalitet, säger Hultmark.
På mässan lyfte Provexa fram sina senaste innovationer inom hållbar och effektiv ytbehandling. Företaget arbetar aktivt med att förbättra sina processer och anpassa sig till branschens krav på högre kvalitet och miljövänliga lösningar.
Daniel Carinci och Patrik Bard från Schlötter presenterar företagets kemprogram för aluminium i montern på Scandinavian Coating 2025.
På mässan presenterade Schlötter sin senaste satsning inom ytbehandling. Företaget, som har varit en etablerad aktör på den nordiska marknaden i över 40 år, ser en växande efterfrågan på aluminiumlösningar och svarar nu med ett nytt kemprogram.
– Aluminium växer som bransch och det gör vi också. Tidigare har vi inte haft något specifikt program för aluminium, men nu har vi tagit fram en ny kemisk lösning för ytbehandling. Vi kommer även att utveckla fler produkter inom detta område, berättar Daniel Carinci och Patrik Bard från Schlötter.
I företagets monter fanns även dotterbolagen Icotron, som tillverkar anläggningar för våt- och pulverlackering, samt GIHAB som tillverkar kar i plast och även bygger hela liner för GMF. Schlötter Svenska AB, som grundades 1980, är ett dotterbolag till Dr. Ing. Max Schlötter GmbH, ett familjeägt tyskt företag grundat 1912 med fokus på ytbehandling.
– med samlad kraft och ny representant
Aluminium Scandinavia blir officiell representant för världens ledande aluminium-mässa i Sverige och Finland – och bjuder in till svensk samlingsmonter i Düsseldorf.
När världens ledande branschmässa för aluminiumindustrin –ALUMINIUM 2026 – går av stapeln den 6–8 oktober 2026 i Düsseldorf, blir det med ny svensk representation. Aluminium Scandinavia har utsetts till officiell representant för mässan i både Sverige och Finland.
Samtidigt satsar Sverige stort genom att tillsammans med branschorganisationen Svenskt Aluminium arrangera en svensk samlingsmonter, där svenska företag ges en unik möjlighet att visa upp sina styrkor på den globala scenen. – Vi är mycket stolta över att få
representera ALUMINIUM-mässsan i Sverige och Finland. Det är en bekräftelse på vår starka koppling till industrin och vårt internationella nätverk, säger Torbjörn Larsson, redaktör för Aluminium Scandinavia och ansvarig för satsningen.
– Vår målsättning är tydlig: att lyfta fram de svenska och finska företagens konkurrenskraft, innovationsförmåga och hållbarhetslösningar – och att ge dem en tydlig plats på världskartan.
En viktig satsning för svensk industri
Branschorganisationen Svenskt
Aluminium stöttar satsningen och ser ALUMINIUM 2026 som ett strategiskt tillfälle att öka synligheten för svenska företag.
– Det är viktigt att Sverige visar upp sin aluminiumindustri internationellt. Våra företag är bland de mest hållbara och tekniskt avancerade i världen, säger Lars-Inge Arwidson, generalsekreterare, för Svenskt Aluminium.
– Genom att samla svenska aktörer i en gemensam monter kan vi både stärka varumärket Sverige och skapa affärsmöjligheter för våra företag på nya marknader.
Planeringen är i full gång
Intresset för den svenska paviljong-
Skiss av den svenska samlingsmontern för ALUMINIUM 2026. Med gemensamma mötesytor och enskilda företagsmontrar skapas en stark och tydlig närvaro under varumärket Sverige.
till ALUMINIUM-mässan i Düsseldorf – den självklara mötesplatsen för den globala aluminiumindustrin. 2026 kommer Sverige att ta plats här med en samlad och stark paviljong.
en är redan stort och flera företag har visat tydligt engagemang.
– Vi har kommit långt i planeringen och arbetar just nu med att färdigställa samlingsmontern, ett gemensamt program och marknadsföringen av den svenska satsningen, berättar Torbjörn Larsson.
– Det känns väldigt inspirerande att se hur starkt stödet är för att lyfta fram Sverige på en global arena.
Vill du vara med?
Redan nu är intresset stort. En plats har reserverats för den svenska paviljongen i Düsseldorf.
Är ditt företag intresserat av att delta i den svenska samlingsmontern?
Kontakta Torbjörn Larsson på Aluminium Scandinavia via torbjorn.larsson@nortuna.se eller 0708-18 81 00 för mer information.
Megagjutning av karossdelar i aluminium är en av de största förändringarna Volvo genomför i samband med sin satsning på nästa generations elektriska modeller. Förutom att göra produktionen mer effektiv ger tekniken Volvos designers större frihet att optimera innermåtten i kupé och bagageutrymme
Professor i Industridesign, grundare av DH Design AB dag@dhdesign.se, 0705-30 21 90, – del av investering på 10 miljarder i Torslandafabriken.
ör att få en bättre inblick i satsningen på Gigacasting har vi träffat Mikael Fermér, Lead Architect för Vehicle Platform på Volvo Cars.
Vi trodde vi hade räknat fel – men det var sant! Hur började arbetet med Gigacasting på Volvo?
– Vi började titta på tekniken i oktober 2020, med viss inspiration från Tesla. Vi var en liten grupp som gjorde de första beräkningarna, och resultaten såg så lovande ut att vi
trodde att vi hade räknat fel! Efter att ha kontrollerat siffrorna flera gånger insåg vi att de stämde – och då startade processen.
Idag har vi en fungerande gjuterianläggning i Torslanda, och på sikt kommer Gigacasting att bli en integrerad del av vår serietillverkning.
Vad är den stora vinsten med Gigacasting?
– Vi kan konstruera smartare och mer kompakt. Samtidigt kan vi designa på ett sätt som exponerar materialet mer, och det är en fördel
– aluminium är ju snyggt! Vilka faktorer var viktigast för Volvo i beslutet att satsa på Gigacasting?
– Vi har fyra tydliga mål:
1. Ökad lönsamhet – Kortare produktionstid och färre steg i tillverkningen ger bättre ekonomi.
2. Minskad miljöpåverkan – Hög integration, hög andel återvunnen aluminium och nära hundraprocentigt materialutnyttjande i gjuteriet minskar utsläppen.
3. Minskad komplexitet – Vi går från hundratals komponenter till en enhetlig struktur.
bra illustration på fördelen med Gigacasting
4. Större flexibilitet i design och produktion – Modellbyten blir smidigare och vi kan optimera konstruktionen bättre.
Vi använder både jungfruligt och återvunnet aluminium med en maximal klimatpåverkan på 4 kg CO₂ per kilo aluminium. När full produktion drar igång ska minst 50 % av materialet vara återvunnet. Totalt återvinns 98 % av materialet, som sedan smälts om och återanvänds.
Vi fyller verktyget med 100 kg aluminium på 0,2 sekunder!
Hur skiljer sig Gigacasting från traditionell produktion?
– Skillnaden är enorm. I en traditionell process börjar vi med en plåtcoil – en stor rulle plåt som klipps ner till mindre bitar. Dessa lagras, transporteras till en press, stansas ut, transporteras igen, fogas samman med andra komponenter och monteras.
Med Gigacasting ersätter vi över 100 plåtdetaljer med en enda gjuten komponent. Tidigare krävdes ungefär 3,5 pressmoment per detalj – med 100 detaljer blir det över 300
pressmoment och lika många verktyg. Nu fyller vi ett enda verktyg med 100 kg aluminium på 0,2 sekunder!
Vilka andra fördelar innebär tekniken?
– Färre verktyg, mindre efterbearbetning och större flexibilitet vid modellbyten. Tidigare behövde vi stoppa produktionen eller bygga en ny monteringslina parallellt. Nu räcker det att byta verktyget – produktionen kan fortsätta utan avbrott.
Vi tittar nu på att gjuta fler delar av bilen för att minska antalet komponenter ytterligare och öka designfriheten.
Kan Gigacasting-bilar repareras på samma sätt som traditionella bilar?
– Ja, det finns väl beprövade reparationsmetoder såsom svetsning och limning. Men vid större kollisioner blir skadorna ofta så omfattande att även traditionellt tillverkade bilar är svåra att reparera.
Det är också viktigt att tänka på att Gigacasting-komponenterna är extremt starka och konstruerade för att klara mycket höga krav. Ur försäkringssynpunkt innebär det ingen
större skillnad.
På sikt vill Volvo Cars kunna ta tillbaka hela bilen efter dess livslängd, för att återvinna både material och komponenter.
Gigacasting är en strategisk investering för framtiden
Detta är en stor satsning för Volvo. Hur ser ni på framtiden?
– Det är en av våra största investeringar på karossidan någonsin, men på sikt kommer tekniken att öka vår lönsamhet, förbättra hållbarheten och ge oss nya designmöjligheter.
Vi arbetar också med att etablera ett Center for Sustainable Casting i Jönköping, i samarbete med Volvo Cars, Scania, Chalmers, Högskolan i Jönköping, Husqvarna och RISE. Det blir ett viktigt kunskapscentrum för hållbar gjutning, och vi välkomnar fler företag och industrier att ansluta sig.
Mer info
Mer information finns på: Center for Sustainable Casting – RISE
Kontakt: Conny Gustavsson: conny.gustavsson@ri.se, Alexander Leicht: alexander.leicht@ri.se
Besökare vid IWA utforskar vapensystem där aluminium spelar en avgörande roll för vikt, precision och hållbarhet.
IWA Outdoor Classics 2025 i Nürnberg är en av världens ledande mässor inom jakt, sportskytte och vapenindustrin. Mässan, som pågick från 27 februari till 2 mars, lockade cirka 30 000 besökare från 126 länder och samlade över 1 000 utställare. För industrin är det en central plattform för att presentera innovationer, bygga nätverk och sluta affärsavtal.
Aluminium Scandinavia besökte mässan för att undersöka marknadens potential för aluminium. En tydlig trend är den ökade efterfrågan på högteknologiska material och ytbehandlingar som kan förbättra vapens och dess tillbehörs prestanda, hållbarhet och funktion. Aluminium, som länge använts inom vapenindustrin, spelar en allt viktigare roll i takt med att nya krav på lättviktslösningar och avancerad ytbehandling ställs.
Jan Rohdemejer, VD för HAI Horsens, i företagets monter på IWA Outdoor Classics.
är en aktiv aktör inom anodisering för vapen- och försvarsindustrin.
HAI Horsens visade upp bredden i sina anodiseringslösningar – från avancerade färgval till funktionella ytor med antireflektiva och anti-radaregenskaper.
Låg vikt och hög hållfasthet – En avgörande faktor för bärbar militär utrustning.
Korrosionsbeständighet – Perfekt för vapen som används i varierande klimat och miljöer.
God bearbetbarhet – CNC-bearbetning av aluminium möjliggör produktion av komplexa komponenter med hög precision.
De vanligaste aluminiumlegeringarna inom vapenindustrin tillhör 7XXX-serien, särskilt 7075, 7050 och 7158. Dessa legeringar erbjuder exceptionell styrka och tålighet mot höga tryck och belastningar.
Aluminium och försvaret –en strategisk råvara
Jan Rohdemejer, vd på HAI Horsens
En av de aktörer som ställde ut på mässan var HAI Horsens i Danmark. Vi träffade företagets VD, Jan Rohdemejer, som delade med sig av insikter kring marknadens utveckling och teknologiska framsteg.
– Vi ser en tydlig ökning i efterfrågan inom försvarssektorn. Alla regeringar ökar sina försvarsbudgetar, och vi har under de senaste tio åren investerat i att utveckla unika lösningar för den militära industrin, säger Rohdemejer.
HAI Horsens erbjuder bland annat en kombination av anodisering och våtlackering, där lacken integreras med anodiseringslagret för att skapa en extremt stark vidhäftning. Detta ger möjlighet att använda färger som inte är möjliga genom traditionell anodisering samt skapa ytor med anti-radaregenskaper.
– Vi arbetar med en speciell metod för anodisering av ljuddäm-
pare, där vi undviker mikrosprickor genom en mer flexibel ytbehandling. Dessutom arbetar vi mycket med olika färger och ytstrukturer, inte för estetikens skull, utan för funktionens. Exempelvis kan vi skapa ytor som eliminerar reflektioner och därmed gör utrustning svårare att upptäcka, förklarar han.
HAI var den enda ytbehandlaren som ställde ut på IWA och har deltagit i mässan sex gånger. För att möta den ökade efterfrågan arbetar de även med den amerikanska marknaden genom deltagande på SHOT Show i USA, världens största vapenmässa.
Aluminium i vapenindustrin – en oumbärlig resurs
Aluminium har en lång historia inom vapenindustrin och har använts i allt från pistoler och sikten till militära gevär. Materialet erbjuder flera avgörande fördelar:
Med det rådande säkerhetsläget i Europa och ökande försvarsbudgetar har aluminium blivit en strategiskt viktig resurs. NATO har listat aluminium som ett av de mest kritiska materialen, och varje medlemsland uppmanas att ha en komplett värdekedja för aluminiumproduktion och bearbetning. Det är tydligt att efterfrågan på aluminium för militära tillämpningar kommer att fortsätta växa.
Besöket på IWA Outdoor Classics 2025 gav en tydlig bild av en bransch i snabb utveckling. Aluminiumets roll inom vapenindustrin är mer relevant än någonsin, och tekniska innovationer inom exempelvis anodisering och ytbehandling ger nya möjligheter för både civila och militära tillämpningar. Med en växande global försvarsindustri och ökade säkerhetskrav kommer aluminium att vara ett av de mest kritiska materialen för framtidens vapenteknologi.
Världen har blivit galen! Handelskriget mellan USA och Europa tar sig nya uttryck för var dag som går. USA inför nya tullar – och Europa svarar.
Det finns inget belägg för att tullar och handelshinder stimulerar ekonomin – vara sig i länder som drabbas eller i de länder som inför nya tullar. Tvärtom skadar detta ekonomin på båda håll.
Trumps och USAs tullar på stål och aluminium kommer naturligtvis påverka Europeisk aluminiumindustri och industrin i Europa i stort. Svenskt aluminiumindustri står stark och Sveriges aluminiumföretag har begränsade affärer direkt med USA. Med ett undantag;
Gränges i Finspång har en, med svenska mått, relativt omfattande export till amerikansk bilindustri. Gränges material är högt specialiserade så kallade pläterade material (flera olika lager bestående av olika legeringar) där slutkomponent är t.ex. en radiator eller en turboladdkylare till en bil. Största slutkunderna är General Motors och Ford. Kunderna i USA är invaliderade på Gränges material och det tar tid att ersätta Gränges material till lokala konkurrenter (bilindustrin följer ganska stränga regler kring testning och kvalitet så man kan inte byta ut material från en dag till en annan, valideringar tar ofta 1-2 år att göra).
Tillverkning av dylikt material finns alltså inte i USA varför denna export till amerikansk bilindustri i
dagsläget inte har något alternativ till Gränges produkter! Övrig svenskt aluminiumindustri har, som sagt ovan, en relativt liten export direkt till amerikanska kunder. Men de indirekta effekterna kan bli allvarligare när svensk aluminiumindustris kunder i Sverige och Europa kan få problem med export till USA på andra områden – som t.ex att Trump-administrationen nu också hotar med 25 % tull på Europeiska bilar. Om dessa tullar slår igenom betyder det att svensk och övrig europeisk bilindustri drabbas. En industri som är viktig för svensk aluminiumindustri.
Svenskt Aluminium följer utvecklingen noga och har, i skrivande stund, redan ”flaggat” de oroliga utsikterna för våra styrande i landet.
Staffan Zetterström är krönikör på Aluminium Scandinavia. Staffan har erfarenhet inom förändringsledning och har arbetat inom telekom, lastbilar och allmän industri. Idag är han marknads- och försäljningschef på Comptech och driver podden Goldcasting.
Början på början av slutet?
AI-genererad bild
Det mesta som rör gjuteriindustrin är nattsvart just nu – men ser vi en liten, liten ljuspunkt som kan tolkas som en möjlig väg framåt, kanske till och med en framtida vändning? Låt oss titta närmare på detta.
Trots min ganska bistra syn på tingens tillstånd ser jag den senaste tiden flera tecken som faktiskt tyder på både en vilja och en möjlighet till förändring. Vi tar dem en i taget:
Ny president
Jag vet att det är vanskligt att skriva om politik, men det går inte att blunda för Herr Trump i Vita huset och Herr Putin i Moskva. Vad Trump har gjort – och gör – är en mängd saker, och i det kaoset sker också en rad åtgärder som påverkar avsättningen av produkter. Vad Putin har åstadkommit vet vi alla, och även det driver på utvecklingen.
Jag intresserar mig bland annat för råvaran aluminium, och funderar på hur rysk aluminium kanske inte längre känns helt okej. Samtidigt står Kanada redo att exportera till Europa, och med tullar på plats blir detta än mer intressant.
Sedan har vi bilindustrins slutmontering, som inte bara hotas av Kina utan nu även av problematiken med USA. Detta drabbar inte bara exportörer, utan även amerikanska tillverkare. Man kan misstänka att cheferna på Ford, GM och Tesla inte jublar när de räknar på vad tullarna innebär – med ökade kostnader för bilar där en stor del av komponenterna är importerade. Importören står ju för notan – alltså i slutändan de själva.
Varumärket USA har länge varit
romantiserat och starkt, men har fått en rejäl knäck. Frågan är hur detta påverkar handeln på längre sikt. Ingen trodde att vi skulle återvända till den osäkerhet vi upplevde förra gången Trump var president – men nu är vi där igen. Varuflöden som uppfattas som strategiska – vapen, råvaror och annat med långsiktig betydelse – kommer de kommande 30 åren sannolikt att behandlas annorlunda. Inte till USA:s fördel. Och det kommer att kosta, när man inte längre kan lita på USA som handelspartner.
Men sist och inte minst tror jag att vi kommer att få se ett Europa som samlar sig, snyter näsan, växer upp, nyktrar till – och börjar agera i de stora frågorna. På grund av ett krig i Europa, och en partner i USA som gör slut. Detta skapar energi och riktning – att stå på egna ben. Det är intressant att se den senaste tidens samling i flera frågor. Och får vi se detta med lite mer jävlar anamma och självförtroende så är det kanske, som Churchill sade:
“Detta är inte slutet. Det är inte ens början på slutet. Men det är kanske slutet på början.”
Om det var barnbokstema förra gången så får vi väl nu då gå över till filmtitlar och en liten kombination av George Lucas och Bruce Willis. Men förutom det så fortsätter följetongen om tariffer och man har slutat att förvånas över hur, ja jag vet inte hur annat man ska säga det, barnsligt det är. Jussi kom ju redan tidigt under sin nya period som högsta höns med sitt hot om 25-procentiga införseltariffer för kanadensisk aluminium in i USA, åberopandes smuggling av fentanyl. Kanada tyckte detta var lite oschysst och svarade med diverse åtgärder varav hotet om att stoppa exporten av el var den tyngsta. Det här tyckte inte Jussi om och som med en sving med lasersvärdet så höjde han insatserna till 50 % införseltariff. Kanada backade undan och hela sandlådedramat slutade för stunden på samma nivåer som det började. 25 procent på all aluminium in från Kanada, men frågan är nu hur länge det kommer att vara så!
Här kunde ju allt detta med importtariffer ha slutat, men Jussi är inte den som stannar upp i första taget. Det finns ju fler metaller, och en titt på det periodiska systemet ger ju att koppar också är en metall som används flitigt i dagens ekovänliga samhälle. Så även i Jussis, så vad är mer naturligt då än att börja skissa på en ny liten tariff. Skulle 25 procent kunna vara en lämplig nivå?
Självklart. Varför skatter nödvändigtvis ska hanteras i multiplar om 25, vet jag inte men det är väl någon amerikansk ide´.
Som om av en händelse så noteras nu koppar efter detta till de högsta nivåerna någonsin, all time high, 5,37 USD/lb. FAST DET ÄR JU BARA I USA, i resten av västvärlden
så är det LME som är ledstjärnan och där handlas metallen i USD/mt och då är det inga all time highs. Visst priser på strax under 10 000 dollar är högt, men det är 10 % kvar till tidigare högsta. Med 1 800 dollar per ton i arbitrage är de fysiska traders som handlar koppar högt upp i det blå och jobbar stenhårt på att skaka fram mer koppar som kan tradas in mot amerikansk specifikation innan tarifferna träder i kraft. Att vara basmetalltrader i dessa tider är ett tufft men lönsamt jobb, tre månader in på det nya året och redan så har man haft mer tradingmöjligheter än på flera år om man tittar tillbaks. Det ska fan till att vara amerikan. För hur mycket nu Trump än säger att det här är bra för landet så är det hen (hmmm, ett begrepp som inte finns i USA) på gatan som får ta smällen. Consumer Confidence siffror som kom ut nu i veckan visar på de lägsta förväntningarna sedan i början på år 2021, och för hushållens förväntningar 6 månader framåt är siffrorna nu de lägsta på 12 år. Det dricks rätt mycket öl i USA och dessutom mycket läsk. Dom som tillverkar dessa drycker har inte glömt hur det såg ut förra gången Jussi höll hov 2016–20, och dom är
inte glada nu. Det är inte biltillverkarna heller och det är fler förutom konsumentorganisationer som vädrar sitt missnöje.
Om Alcoa är missnöjda eller ser dessa tider med glädje kan diskuteras, men så där helt nöjda lär de inte vara. Alcoa (Aluminium Company of America) producerar upp till 290 tton aluminium i USA och nästan 1,1 Mton i Kanada samt en hel del till på andra håll i världen. Med de nya pålagorna tvingas man nu gnugga geniknölarna och lägga om transporterna ordentligt. Metall från Kanada får nu gå till Europa och metall producerad i förslagsvis Australien (som inte drabbats av strafftullar) får skickas till USA. Det blir ett bök, men det blir minst kostsamt i längden. Det komiska här är dock att det är ett amerikanskt bolag.
Som avslutning kan nämnas att vi nu är inne i ormens år enligt kineserna, elementet är trä. Ormen kännetecknas tvärt emot vad man kan tro av lugn, lojalitet och rationalitet och symboliserar även återfödelse och förnyelse. Låt oss hoppas på att lite av detta kan spilla över på påsktuppen på andra sidan vattnet. Lycka till men var försiktiga nu i dessa tider.
– ny ordförande med hela Norden i bagaget
Henrik Futtrup är ny ordförande för branschorganisationen Svenskt Aluminium. Med ett CV som sträcker sig över Danmark, Norge och Sverige, och erfarenhet från både Hydro och Sapa, är han väl rustad att leda branschen in i framtiden.
– Det känns fantastiskt att få vara med och bidra, säger Henrik Futtrup. Jag lever aluminium. Det är ett material med enorma möjligheter – särskilt inom hållbarhet.
Erfaren ledare med aluminiumsjälen i blodet
Henrik Futtrup började sin bana inom finans och arbetade tidigt på Danske Bank och inom oljeindustrin. År 2008 tog han klivet in i aluminiumvärlden som vd för Sapa i
Danmark. Sedan dess har han haft en rad ledarroller inom aluminiumindustrin – bland annat i Norge, där han ledde Hydro Sapas verksamhet i Magnor, och i Finspång.
Efter en tid utanför branschen, som vice president på det belgiska bolaget Sibelco, är han nu tillbaka i aluminiumfamiljen – och beskriver det som att "komma hem". – Jag ser möjligheter överallt. Vi måste bli bättre på att visa aluminiumets potential och sälja in det på nya marknader och i nya sammanhang.
Vi måste säkra framtidens kompetens
En av de viktigaste frågorna Futtrup vill driva i sin roll som ordförande är kompetensförsörjningen.
– Vi måste få in nästa generation med rätt kunskap och inställning. Det handlar både om att
attrahera civilingenjörer och att bygga bra traineeprogram. Kompetens är helt avgörande för att vi ska kunna växa.
Han betonar att Svenskt Aluminium är unikt i sitt fokus:
– Det är ett forum där vi pratar aluminium – och bara aluminium. Det gör att vi kan tala ett starkt, gemensamt aluminiumspråk, vilket behövs för att driva utvecklingen framåt.
Hållbarhet i fokus
Henrik är övertygad om att aluminium har en nyckelroll i omställningen till ett mer hållbart samhälle.
– Den största fördelen är att det går att återvinna i princip hur många gånger som helst. Vi måste tänka nytt och vi måste göra det tillsammans. Sverige ligger långt fram, men vi kan ännu mer.
Ålder: 57
Född i: Horsens, Danmark
Bor i: Norge
Familj: Gift, två barn
Intressen: Sport, badminton, skidåkning, mat, vänner och familjeliv
Oväntad talang: Kan sjunga!
3M SVENSKA AB
191 89 Sollentuna
Tel: 08-92 21 50 Fax: 08-92 22 88
Kontakt: Elisabet Englund www.3M.com/se/lim
AHLINS I HABO AB
Lilla Fiskebäck 5 566 91 Habo
Tel: 036-460 60
Kontakt: Johan Gustafsson Tel: 036-485 51 www.ahlins.com
AHLSELL MASKIN AB
Södra Vägen 10 702 27 Örebro Tel: 019-19 79 90 Fax: 019-18 52 45 www.ahlsellmaskin.se
A-LACKERING AB
Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 www.alackering.se
ALUMINIUMFÖRLAGET
Bruksvägen 16, 730 61 Virsbo Tel: 0223-360 60
Mob: 0708-45 09 39
Kontakt: Staffan Mattson staffan@alumin.se
ALU-S AB
Exportgatan 67B 422 46 Hisings Backa Tel: 031-91 46 85 www.alu-s.se
ALUTRADE AB
Älgvägen 10 352 45 Växjö Tel: 0470-745400 www.aluminium.se
BEIJER INDUSTRI AB
Jägershillgatan 16 213 75 Malmö 040-35 83 00 info@beijerind.se
BODYCOTE YTBEHANDLING AB
Mossvägen 4, 641 49 Katrineholm Tel: 0150-778 00 sales.sverige@bodycote.com www.bodycote.se
BRINK FÖRNICKLINGSFABRIKEN AB
Box 3017
600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 info@brinkfornickling.se www.brinkfornickling.se
BÜHLER AB
Krusegatan 19
212 25 Malmö
Tel: 040-24 59 00
Fax: 040-24 59 95 www.buhlergroup.com/die-casting
CANDOR SWEDEN AB
Kontakt: Jörgen Pettersson
Tel: 011-21 75 00 info@candorsweden.com www.candorsweden.com
CHEMETALL AB
Backa Strandgata 18
422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-254 497 www.chemetall.com
COREMA SVETSEKONOMI AB
Box 237
433 24 Partille
Tel: 031-336 36 82
Fax: 031-336 36 81 info@corema.se www.corema.se
E2 SYSTEMS
Strömlundsgatan 3, 507 62 Borås Tel: 033-20 88 40 e2@e2systems.se www.e2systems.se
ELEMENT MATERI-
ALS TECHNOLOGY
Box 1340, 581 13 Linköping
Tel: 013-16 90 00
Fax: 013-16 90 20 www.element.com/se
HOLSBY METALL AB
Vetlandavägen 48, 574 53 Holsbybrunn
Tel: 0383-24 60 00
Fax: 0383-76 39 43 hapab@hydal.com www.hydal.se
HYDAL COMPONENTS AB
Tomasbacken 6, 574 37 Vetlanda
Tel: 0383-76 39 40 hapab@hydal.com www.hydal.se
HYDRO
Metallvägen
574 81 Vetlanda
Tel: 0383-941 00
Fax: 0383-154 35 www.hydroextrusions.com info.profiler.se@hydro.com
INTERAL AB
Box 119, 566 22 Habo
Tel: 036-486 80
Kontakt: Niclas Fotsjö www.interal.se
KMC YTBEHANDLING AB
Fakturavägen 6
175 62 Järfälla
Tel: 08-445 84 40
Fax: 08-445 84 49 info@kmc.se www.kmc.se
MACDERMID SCANDINAVIA AB
Box 83
601 02 Norrköping
Tel: 011-36 74 70
Fax: 011-36 74 90 macdscandinavia@macdermid.com www.macdermid.com/industrial
MICOR AB
Industrigatan 10, 312 34 Laholm Tel: 0430-492 24 stig.nicklasson@micor.se www.micor.se
MASTEC CCTECH AB
Industrivägen 20 523 90 Ulricehamn Tel: 010-218 13 39 www.mastec.se
MM TECH CAST AB
Skjulstagatan 3 632 29 Eskilstuna
Tel: 016-12 08 06
Fax: 016-12 14 35 www.mmtechcast.se info@mmtechcast.se
MÄKELÄ ALU AB
Olofsgatan 1
364 30 Åseda
Tel: 0703-242 444
Kontakt: Anders Bengtsson anders.bengtsson@alu.se www.alu.se
MÖNSTERÅS METALL AB
Box 43
383 21 Mönsterås Tel: 0499-495 00 www.monsterasmetall.se
NORDISK ALU PROFIL
Industrivägen 17, 302 41 Halmstad Tel: 035-22 75 30 info@nordiskaluprofil.se www.nordiskaluprofil.se
PALLCO AB
Box 2023, 574 02 Ekenässjön Tel: 0383-348 00
Kontakt: Fredrik Hedberg www.pallco.se
PROFILGRUPPEN
Box 36
360 70 Åseda
Tel: 0474-550 00
Fax: 0474-711 28 info@profilgruppen.se www.profilgruppen.se
PYROTEK SCANDINAVIA AB
Box 53
668 92 Ed
Tel: 0534-620 00
Fax: 0534-620 01
Kontakt: Lennart Skoogh lensko@pyrotek.com
Kontakt: Rune Heggland runheg@pyrotek.com
Kontakt: Kent Smit kensmi@pyrotek.com www.pyrotek.com
SARLIN FURNACES AB
Regattagatan 13
723 48 Västerås
Tel: 021-10 98 00
Kontakt: Magnus Bergman
Tel: 070-644 80 82
SCHLÖTTER SVENSKA AB
Tel. 011-36 28 40
info@schloetter.se www.schloetter.se
SIKA SVERIGE AB
Box 8061
163 08 Spånga
Tel: 08-621 89 00
Fax: 08-621 89 89 info@se.sika.com www.sika.se
SJØLUND A/S, PROFILVALSTEKNIK
Tel: +45 7699 1777
Fax: +45 7557 4917
Kontakt: Søren Ravn Jensen sr@sjoelund.dk www.sjoelund.dk
TESA AB
Box 10275, 434 23 Kungsbacka
Tel: 0300-553 00
Fax: 0300-194 94
customerservice.se@tesa.com www.tesa.se
VOILÀP SCANDINAVIA AB
Box 123, 575 21 Eksjö
Tel: 0381-143 80
Fax: 0381-61 12 76
Kontakt: Richard Münch www.voilap.com
VÅ PRESSGJUTERI AB
Ås, 330 10 Bredaryd
Tel: 0371-708 80
Fax: 0371-708 90
Kontakt: Anders Jendrot www.vapress.se
YTCENTER I
UPPLANDS VÄSBY AB
Turbingatan 3
195 60 Arlandastad
Tel: 08-590 750 50
Fax: 08-590 750 22
Kontakt: Hans Brammer info@ytcenter.se www.ytcenter.se
LEGOARBETEN
Anodisering
Ahlins i Habo AB
Bockning
Extral
Holsby Metall AB
Hydro
ProfilGruppen
Rullbockning
Sjølund A/S, Profilvalsteknik
Hydroformning
Hydro
Kapning
Ahlins i Habo AB A-Lackering AB
Extral
Hydro
Interal AB
PALLCO AB
ProfilGruppen
Sjølund A/S, Profilvalsteknik
Montering
Ahlins i Habo AB
A-Lackering AB
Extral
Holsby Metall AB Hydal Components AB Hydro
Interal AB
ProfilGruppen
Profilbearbetning
A-Lackering AB
Holsby Metall AB Interal AB PALLCO AB ProfilGruppen
Skärande bearbetning
A-Lackering AB Alutrade AB Extral
Holsby Metall AB Hydal Components AB Hydro
Interal AB PALLCO AB
ProfilGruppen
Sjølund A/S, Profilvalsteknik
Smide/Varmpressning
Holsby Metall AB
Trumling
Ahlins i Habo AB
MASKINER FÖR
SKÄRANDE
BEARBETNING
CNC-maskiner för
aluminiumbearbetning
Ahlsell Maskin AB
CNC-maskiner för
profilbeabetning
Ahlsell Maskin AB
Maskinpartner AB
Voilàp Scandinavia AB
Borr-, gäng- och fräsenheter E2 Systems
Fräsning
Voilàp Scandinavia AB
Kapning
Voilàp Scandinavia AB
Stansning
Voilàp Scandinavia AB
VERKTYG FÖR SKÄRANDE BEARBETNING
Dormer Pramet AB
Kapning Micor AB
LEGOARBETEN
Friction Stir Welding
Hydro
Svetsning
Alu-S AB
Extral
PALLCO AB
MASKINER
Svetsmaskiner
Corema svetsekonomi AB
Tillsatsmaterial
Corema svetsekonomi AB
MATERIAL
Lim
3M Svenska AB-3M Industrilim
Sika Sverige AB
Lod, fluss
COREMA SVETSEKONOMI AB
Tejp
3M Svenska AB-3M Industritejp
Tesa AB
RÅDGIVNING/ UTBILNING
Svetsning
AluminiumFörlaget
Element Materials Technology AB
Gjuteriförnödenheter
Allt för gjuteriet
G & L Beijer Industri AB
Avgasningsenheter Pyrotek Scandinavia AB
Blacker
Pyrotek Scandinavia AB
Eldfasta produkter Pyrotek Scandinavia AB
Flussmedel
Pyrotek Scandinavia AB
Isolationsprodukter Pyrotek Scandinavia AB
Keramiska filter Pyrotek Scandinavia AB
Pressgjutmaskiner Bühler AB
G & L Beijer Industri AB
Prototyptillverkning för gjutgods
Mifa Aluminium bv
Service och underhåll Sarlin Furnaces AB
Smält- och värmebehandlingsanläggningar
Sarlin Furnaces AB
Bearbetning av gjutgods
Mönsterås Metall AB Swedmec AB
Kokillgjutning
MM Tech Cast AB
Mönsterås Metall AB
Metallgjuteri
Beckmans Gjuteri
Precisionsgjutning
Mifa Aluminium bv
MM Tech Cast AB
Pressgjutning
Interal AB
Mönsterås Metall AB VÅ Pressgjuteri AB
Sandgjutning
Mönsterås Metall AB Nya Elektrogjuteriet AB Swedmec AB
Information
Litteratur, läromedel AluminiumFörlaget
Chemetall AB
Silikon
Alcan Nordic AB
Silikongummi
Alcan Nordic AB
Tillsatsmedel, färg, lack, papp o plast Alcan Nordic AB
Analystjänster
Element Materials Technology AB Materialeprøvning
Materialprovning Materialeprøvning
Skadeutredningrar
Element Materials Technology AB Materialeprøvning
Plåt, lackerad
Profiler, rör Alutrade AB Holsby Metall AB Hydro
Mäkelä Alu AB ProfilGruppen
Plåt, slät Alutrade AB
Profiler, special
Alu-S AB
Alutrade AB Extral
Holsby Metall AB
Hydro
Mäkelä Alu AB
Nordisk Alu Profil
ProfilGruppen
Profiler, standard Alu-S AB Extral
Sandwich paneler Alu-S AB
Tvättsystem
KMC Ytbehandling AB
Konstruktörskurser
AluminiumFörlaget
Svetskurser
AluminiumFörlaget
Element Materials Technology AB
Ytbehandlingskurser
Chemetall AB
Element Materials Technology AB
Ytbehandling
LEGOARBETEN
Alutin
ProfilGruppen
Anodisering
Ahlins i Habo AB
Bodycote Ytbehandling AB Extral
Hydro
Mastec CCTech AB
Mäkelä Alu AB
ProfilGruppen
Ytcenter i UpplandsVäsby AB
CompCote
Bodycote Ytbehandling AB
Decoral
Hydro
Dekorativ slipning
Bodycote Ytbehandling AB
Elektrolytisk metallbeläggning
Brink Förnicklingsfabriken AB
E-Clips
Ytcenter i UpplandsVäsby AB
Förgyllning
Brink Förnicklingsfabriken AB
Förkromning
Brink Förnicklingsfabriken AB
Förkoppring
Brink Förnicklingsfabriken AB
Glaspärleblästring
Bodycote Ytbehandling AB
Gulkromatering
Ytcenter i UpplandsVäsby AB
Hårdanodisering
Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i UpplandsVäsby AB
Hårdanodisering och beläggning
Ahlins i Habo AB
Bodycote Ytbehandling AB
Infärgning
Ahlins i Habo AB
Bodycote Ytbehandling AB Extral
Hydro ProfilGruppen
Kemisk förnickling
Bodycote Ytbehandling AB
Brink Förnicklingsfabriken AB
Kemisk förnickling med teflonimpregnering
Brink Förnicklingsfabriken AB
Keronitebehandling
Brink Förnicklingsfabriken AB
Kromatering
Chemetall AB Extral Hydro Ytcenter i UpplandsVäsby AB
Mekanisk polering
Brink Förnicklingsfabriken AB Extral Hydro
Nedox
Bodycote Ytbehandling AB Mifa Aluminium bv
Nickel/tenn
Mifa Aluminium bv ProfilGruppen
Passivering Mastec CCTech AB
Pulverlackering
A-Lackering AB
Mäkelä Alu AB PALLCO AB
Slipning Extral Hydro
Teflonbeläggning
Bodycote Ytbehandling AB
Trumling
Ahlins i Habo AB ProfilGruppen
Tufram
Bodycote Ytbehandling AB Mifa Aluminium bv
KEMIKALIER OCH PROCESSER FÖR:
Anodisering Chemetall AB Coventya AB Schlötter Svenska AB
Avfettning
Chemetall AB Coventya AB
Skärvätskor Chemetall AB
Kromfri ytbehandling Candor Sweden AB Chemetall AB
MASKINER OCH
KEMIKALIER FÖR: Anodisering Candor Sweden AB Schlötter Svenska AB
Avfettning
MacDermid Scandinavia AB
Blästermaskiner
Burco Blästermaskiner AB KMC Ytbehandling AB
Eftertätning
Coventya AB MacDermid Scandinavia AB
Elektrolytisk metallbeläggning
Coventya AB MacDermid Scandinavia AB
Fosfatering
MacDermid Scandinavia AB Ytteknik AB
Infärgning Coventya AB MacDermid Scandinavia AB
Kemisk metallbeläggning Coventya AB MacDermid Scandinavia AB
Kromfri passivering Coventya AB MacDermid Scandinavia AB
Smörjmedel Chemetall AB
Trumlingsmaskiner
G & L Beijer Industri AB KMC Ytbehandling AB
Ytbehandlingsanläggningar Schlötter Svenska AB
RÅDGIVNING
Ytbehandling, allmänt Bodycote Ytbehandling AB Brink Förnicklingsfabriken AB Chemetall AB Element Materials Technology AB
Företag:
Adress & postadress:
Kontaktperson + underskrift:
Hemsida:
Org.nr:
vill även prenumerera på Aluminium Scandinavia.
LEGOARBETEN
☐ Bockning
☐ CNC-Stansning
☐ Kapning
☐ Kromatering
☐ Lackering
☐ Montering
☐ Perforering
☐ Profilbearbetning
☐ Skärande bearbetning
☐ Smidning
MASKINER FÖR SKÄRANDE BEARBETNING
☐ CNC-maskiner för profilbearbetning
☐ Bockning
☐ Fräsning
☐ Kapning
☐ Kundanpassade maskiner för profilbearbetning
☐ Stansning
VERKTYG FÖR
SKÄRANDE BEARBETNING
☐ Diamantverktyg
Fogning
LEGOARBETEN
☐ Explosionssvetsning
☐ Friction Stir Welding
☐ Lödning
☐ MIG-svetsning
☐ Nitning
☐ Reparationssvetsning
☐ TIG-svetsning
MASKINER
☐ Mekaniserad svetsning
☐ TIG- & MIGsvetsutrustningar
☐ Motståndssvets
☐ Plasmasvets
☐ Svetsmaskiner
☐ Tillsatsmaterial
MATERIAL
☐ Fästelement
☐ Blindnitar
☐ Självstansande nitar
☐ Stuknitning
☐ Gänginsatser
☐ Specialskruv
☐ Lim
☐ Lod, fluss
☐ Tillsatsmaterial svetsning
☐ Tejp
☐ Fästelement titan
RÅDGIVNING
☐ Svetsning
☐ Allt för gjuteriet
☐ Avgasningsenheter
☐ Blacker
☐ Eldfasta produkter
☐ Flussmedel
☐ Isolationsprodukter
☐ Keramiska filter
☐ Kokiller och verktyg
☐ Pressgjutmaskiner
☐ Prototyptillverkning för gjutgods
☐ Smält- och värmebehandlingsanläggningar
☐ Smältpreparat
☐ Bearbetning av gjutgods
☐ Kallflytpressning
☐ Kokillgjutning
☐ Lågtrycksgjutning
☐ Metallgjutning
☐ Modelltillverkning
☐ Precisionsgjutning
☐ Pressgjutning
☐ Sandgjutning
☐ Smide
Information
☐ Litteratur, läromedel
☐ Konstruktionsfirma
E-post:
Telefon:
Insändes till: Aluminium Scandinavia, Romfartuna, Nortuna SE-725 94 Västerås E-post: aluminium@nortuna.se
☐ Analystjänster
☐ Skadeutredningrar
Metallförsäljning
☐ Band, lackerade
☐ Band, olackerade
☐ Börsaffärer
☐ Gjutaluminium
☐ Plåt, lackerad
☐ Plåt, olackerad
☐ Plåt, slät
☐ Profiler, rör
☐ Profiler, special
☐ Råvaror
Utbildning
☐ Konstruktörskurser
☐ Svetskurser
RÅDGIVNING
☐ Ytbehandling, allmänt
LEGOARBETEN
☐ Anodisering
☐ Beläggning av skyddsplast
☐ Blästring
☐ Dekorativ slipning
☐ Elektrolytisk metallbeläggning
☐ Elförtenning
☐ Elpolering
☐ Glaspärleblästring
☐ Gulkromatering
☐ Hårdanodisering
☐ Hårdanodisering och beläggning
☐ Infärgning
☐ Kemisk förnickling
☐ Kemisk metallbeläggning
☐ Kemisk polering
☐ Kromatering
☐ Lackering
☐ Mekanisk polering
☐ Metalonbeläggning
☐ Nickel/tenn
☐ Pulverlackering
☐ Screentryck
☐ Silketryckning
☐ Slipning
☐ Tampongtryckning
☐ Teflonbeläggning
☐ Trumling
MASKINER FÖR
ANODISERING
☐ Likriktare
MASKINER OCH KEMIKALIER FÖR
☐ Avfettning
☐ Blästermaskiner
☐ Blästring
☐ Eftertätning
☐ Elektrolytisk metallbeläggning
☐ Fosfatering
☐ Infärgning
☐ Kemisk metallbeläggning
☐ Kromatering
☐ Slungrensmaskiner
☐ Trumlingsmaskiner
FÖRSLAG PÅ EGNA RUBRIKER
Markera med kryss de rubriker du vill finnas under – du kan också ge förslag på egna rubriker. Fyll i namn, adress etc och posta/maila talongen till Aluminium Scandinavia. Pris per rad och år är SEK 400:- exklusive moms. Minimum 1 års införande. Om du inte är prenumerant på Aluminium Scandinavia kan du bli detta genom att kryssa i rutan på talongen ovan.
Medlemskapet i Svenskt Aluminium ger oss möjlighet att knyta värdefulla kontakter, möta kollegor och diskutera branschfrågor på neutral mark.
— Jerker Blomqvist. CEO, Klarvik AB
Du får inte bara en stark organisation som arbetar med och för branschfrågor och ett brett nätverk, utan också tillgång till intressanta seminarier och medlemsförmåner.
Kontakta oss så berättar vi mer, eller läs om fördelarna på www.svensktaluminium.se
