CASOS DE ÉXITO CASOS DE SUCESSO
Mejora hasta diez veces su tiempo de vida útil y mejora de la estabilidad del proceso con la tecnología de acabado de arrastre
Vida útil das ferramentas decuplicada e mais estabilidade do processo com a tecnologia de acabamento por arraste
Hasta la fecha, la empresa voestalpine Rotec GmbH, especialista mundial en la fabricación de tubos de acero de precisión, ha utilizado un proceso manual para definir el radio en sus herramientas de estampado. Dentro del marco de su programa de optimización de procesos continuos, la empresa ha sustituido esta operación manual por un sistema automatizado de acabado de arrastre Rösler R 4/700 SF. Con el proceso de acabado de arrastre en seco de una sola pieza, la vida útil de las herramientas de estampado puede ser al menos el doble. Para algunas herramientas, el tiempo de funcionamiento puede incluso incrementarse en un factor de diez. Por esta razón, el periodo de retorno de la inversión (ROI) es muy inferior a dos años.
Até hoje, a voestalpine Rotec GmbH, líder mundial na produção de tubos de aço de precisão, usava um processo manual para arredondar suas ferramentas de estampagem. Como parte de seu programa de otimização contínua dos processos, a empresa substituiu esta operação manual pelo sistema de acabamento por arraste automático R 4/700 SF, da Rösler. Com o processo de acabamento por arraste a seco por cada peça, a vida útil das ferramentas de estampagem pode ser pelo menos duplicada. Para algumas ferramentas, o tempo de atividade pode até ser decuplicado. Por isso, o prazo de retorno do investimento (ROI) é bem inferior a dois anos.
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utiliza procesos de mejora continua”.
om onze fábricas na Europa, América do Norte e Ásia, a voestalpine Rotec é uma empresa ativa a nível global, especializada na fabricação, acabamento e distribuição de tubos de aço de precisão. Como a empresa faz parte da voestalpine, corporação de tecnologia siderúrgica que opera a nível internacional, os clientes têm acesso direto a um know-how completo, que vai desde a liquefação do aço, até a produção total dos tubos. O desenvolvimento de novos produtos e de tecnologias de produção é realizado em quatro divisões. Dentro da estrutura da empresa, a voestalpine Rotec, com sede em Krieglach, Áustria, faz parte da divisão de processamento de metal. Aqui, a empresa produz principalmente tubos tensores de correia para a indústria automobilística. Na mesma sede, também são projetados e fabricados os complexos equipamentos de produção para a realização de tubos e seus componentes. Hannes Winkler, assistente administrativo de fábrica da voestalpine Rotec e encarregado da otimização de processos, explica: “Para poder fabricar nossos produtos com custos competitivos a nível internacional, a nossa empresa utiliza processos em constante aperfeiçoamento.”
Reducción de costes mediante el aumento de la vida útil de las herramientas
Reduzir os custos, aumentando a vida útil das ferramentas
Incluso antes de que el desgaste se hiciera visible, las herramientas
Mesmo antes que o desgaste se tornasse visível, as ferramentas de estampagem, como pinos e matrizes, tinham que ser substituídas devido a pequenas rachaduras nas bordas. Com frequência, as bordas
on once centros de fabricación en Europa, América del Norte y Asia, voestalpine Rotec es una empresa que opera a nivel mundial y que está especializada en la fabricación, el recubrimiento
y la comercialización de tubos de acero de precisión. Dado que la empresa pertenece a la corporación de acero y tecnología voestalpine, que opera a nivel internacional, los clientes tienen acceso directo a un amplio conocimiento técnico que abarca desde la licuefacción del acero hasta los tubos completos. El desarrollo de productos innovadores y tecnologías de fabricación se lleva a cabo en cuatro divisiones. Dentro de la estructura corporativa, voestalpine Rotec, con sede en Krieglach (Austria), pertenece a la división de conformación de metales. En este lugar, la empresa fabrica principalmente tubos tensores de correa para la industria del automóvil. En el mismo lugar se diseña y construye también el complejo equipo de fabricación para la producción de componentes de tubos y tuberías. Hannes Winkler, asistente del director de la planta de voestalpine Rotec y responsable de la optimización de los procesos, explica: “Para poder fabricar nuestros productos a costes competitivos a nivel internacional, nuestra empresa
de estampado como los ejes y las placas de matrices debían ser reemplazadas debido a una pequeña fractura en los bordes. A
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N. 21 - FEBRERO/FEVEREIRO 2021 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine
