Nordic Galvanizers
Transportören har integrerad ventilation och samtliga förbehandlingsbad är försedda med lock, vilket ger en god arbetsmiljö och skonar lokalerna.
Automatiserade varmförzinkningsanläggningar med stor kapacitet
D
et svenska familjeföretaget Progatec AB, med över 30 års erfarenhet i branschen, bygger ytbehandlingsanläggningar som exporteras över hela världen. Anläggningarna är i hög grad automatiserade och under årens lopp har många smarta idéer utvecklats. Ett välkänt företag som har använt Progatec är franska Galva 45, där man har levererat två produktionslinjer anpassade för varmförzinkning av gods till bilindustrin. Ett annat exempel är Pretecs stora anläggning för varmförzinkning av bultar och andra fästelement som har byggts upp i Kina. VARMFÖRZINKNING AV GALLERDURK Den senaste anläggningen som företaget har byggt är en 62 meter lång, 21 meter bred och 8 meter hög varmförzinkningslinje med grytmåtten 1400x7000x2700 (bredd x längd x djup). Anläggningen, som tillhör ett företag som har specialiserat sig
22
på att varmförzinka gallerdurk, har en hög kapacitet; hela 32 ton i timmen går det att producera! Gallerdurken hängs på en skena med kapaciteten 8 ton, och det är möjligt att utföra fyra sådana dopp per timme. Anläggningen körs dygnet runt sex dagar i veckan med underhåll på söndagar.
Godstransportören är utrustad med vibratorer för att få bort droppar från godset i samband med upptagningen, vilket minskar behovet av efterbearbetning. Anläggningen är inte ansluten till själva byggnaden, utan den är byggd fristående inne i en befintlig lokal.
INDIVIDUELL PROGRAMMERING Godset kan tiltas 20 grader åt valfritt håll, vilket gör det möjligt för förbehandlingsvätska och zink att rinna ut från koppar och andra hål. Detta minskar överföringen av vätskor mellan de olika processtegen, förbättrar avrinningen efter förzinkningen och minskar bildandet av skägg och droppar som behöver rensas bort. – Kunden kan själv göra sina program i förbehandlingen och zinkbad med mycket god precision, berättar Michael Steen, vd på Progatec. Parametrar som hastighet, positioner, vinkel på godset och vibration kan styras. Anläggningen är friprogrammerad för att optimera produktionen av blandat gods.
LINJENS UPPBYGGNAD Anläggningen har två avfettningskar, fem betar, ett separat avbränningskar, tre torkar, kylkar efter grytan samt ett passiveringskar med efterföljande sköljkar. Det är viktigt att godset blir helt torrt före förzinkning, då detta eliminerar oönskade zinkstänk. Det minskar också mängden löst järn på godset genom att perioden då flussen är våt minskas. MOBIL VENTILATION FÖLJER GODSET Alla kemikaliekar har lock som hindrar spridning av ångor. När locken öppnas tas ångan omhand i transportören som är
