Issuu

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2022

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 40– 49

K O N F E R E N S • K N I S TA D H E R R G Å R D • 1 4 - 1 5 S E P T E M B E R 2 0 2 2

Pulverlacksdagarna 2022 Efter ett långt pandemiuppehåll satsar SPF stort denna gång och bjuder in till ett tvådagarsarrangemang. Du väljer själv om du vill vara med på hela arrangemanget eller bara ena dagen. Vi startar den 14 september med lunch och en halvdag om energi och hållbarhet och den 15 september är det en heldag om digitalisering och automation.

Digitalisering & automation

Energismart och hållbar lackering

Knistad Herrgård

Vi har gått in i en ny era och under denna heldag får du ta del av de möjligheter som digitalisering och automation ger för ytbehandlingsbranschen.

På denna halvdag får du möjlighet att lyssna till experter som kan hjälpa dig att sänka energikostnaden men också att jobba på ett mer hållbart sätt.

Föredragen handlar om allt från färgapplicering till logistiklösningar men också om erfarenheter från andra branscher.

Många praktiska exempel kommer att ges.

Knistad Herrgård strax utanför Skövde har gamla anor men har moderniserats och blivit en mycket populär konferensanläggning med förstklassig service. På konferensen blir det många möjligheter till nätverkande och utbyte av erfarenheter med branschkollegor. Läs mer på www.knistad.se

Vi håller till på härliga Knistad Herrgård utanför Skövde där du också erbjuds möjlighet till övernattningar och måltider. Antalet platser är begränsat så anmäl dig snarast. . Mer information om programmet och hur du anmäler dig hittar du på www.spfpulverlack.se Kontakta Stefan Hjort för mer information. A R R A N G Ö R E R O C H KO N TA K T P E R S O N E R

Swedish Industrial Robot Association SWIRA Ove Leichsenring • 070 534 4913, ove@swira.se

M E D I A PA R T N E R

Svensk Pulverlackteknisk Förening: Stefan Hjort•070 330 2590 stefan.hjort@spfpulverlack.se

Innehåll 7

Branschnytt

Nordens viktigaste mötesplats inom ytbehandling är tillbaka

Världens miljövänligaste möbelfabrik invigd

Bra tryck på Elmia Produktionsmässor

PaintExpo tillbaka med kraft

Automatiserade varmförzinkningsanläggningar med stor kapacitet

Volvo Hallsberg satsar på miljön

RobNor satsar på expansion

Lackeringsanläggning anpassad för högsolid fukthärdande färg

VR-pionjär inom industriell målning

Grönt fokus på ytskyddsdagarna

Mastec CCTech tror på fortsatt tillväxt

Ytskyddsakademien informerar

Branschregistret - Företag

Produktregistret - Legoytbehandling

Produktregistret - Övriga varor & Tjänster

Kuriosa

Nr 4 • 2022

37 Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: PaintExpo/Johan Askengren Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa nummer Material: 11/8 Utgivning: 9/9

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers JTH RISE Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

Utges av Askengren Kommunikation AB Industrivägen 8, 518 31 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

0510 - 488 770

www.crescocito.com

info@crescocito.com

Ledare

En osäker framtid I detta nummer av tidningen publiceras på nytt Ytix, ett kostnadsindex för i första hand elektrolytisk och kemisk ytbehandling som baseras på statistik från SCB gällande en ytbehandlares typiska omkostnader för arbete, elektricitet och kemi. Efter att ha legat på en relativt stabil nivå under lång tid har det under senaste tiden ökat markant. Kostnaderna har till och med ökat i högre takt än den allmänna inflationen, trots att den under april månad var den högsta på 20 år. Det är osäkra tider, samtidigt går industrin bra. Bedömningarna om framtiden varierar, vi får hoppas att de orostecken som finns angående till exempel svagare orderingång hos Scania och Volvo Trucks inte resulterar i några stora volymförluster för ytbehandlingsbranschen. Men mitt i allt elände som drabbar vår värld finns ljusglimtar. Många stora företag har gjort tydliga åtaganden om att nå netto-noll-utsläpp år 2040. För att nå dessa mål krävs det också att underleverantörerna medverkar, något som till exempel Scania tydligt lyfte fram vid ett anförande under Elmia Produktionsmässor. Så för ytbehandlingsföretag verkar det vara nödvändigt att tackla de ökande kostnaderna, planera för minskade volymer och vara lyhörd för de möjligheter elektrifieringen av fordonsflottan kan ge. Dessutom är det viktigt att aktivt arbeta med att minska koldioxidutsläppen och samtidigt kunna redovisa resultatet av ansträngningarna för sina intressenter. I det här numret av Ytforum, som också är det sista innan semestern tittar vi lite extra på anläggningar. Det finns många smarta lösningar och produkter för energibesparing och automation, och ibland finns det mycket att spara genom exempelvis effektivare godsflöden och anläggningsutnyttjande. Jag önskar trevlig läsning och en glad sommar, nästa Ytforum ges ut igen i början av september. Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510 Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

KARL DEUTSCH NORDISKA AB 021 35 70 00 www.kdn.se

DAGS ATT INVESTERA I EN FLEXIBEL OCH ENERGISNÅL LACKERINGSANLÄGGNING? Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar. Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar? Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare. Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem. Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.

0371-20 000 info@lack.nu www.lack.nu

EFFEKTIVA

FLEXIBLA

KOMPETENTA

KONSULTATIVA

Branschnytt

First Venture förvärvar Applied Nano Surfaces FOTO: PIXABAY

First Venture Sweden AB har förvärvat allt inkråm från Applied Nano Surfaces AB:s konkursbo för en miljon kronor samt övertagit samtliga anställda och de centrala kundrelationerna från ANS genom First Ventures nybildade dotterbolag Tribonex AB. Vidare har First Venture investerat fyra miljoner kronor i Tribonex i syfte att skala upp Tribonexs verksamhet. ANS bildades för 14 år sedan och har sedan bolagets bildande arbetat med utveckling och produktion av ytbehandling i syfte att minimera friktion och öka hållbarheten för mekaniska komponenter. Under de senaste åren har ANS knutit till sig kunder som Honda, Volvo och Daimler. På grund av de makroekonomiska effekter som orsakades av pandemin försattes ANS i konkurs under 2022, varefter First Venture har förvärvat inkråmet. Den ytbehandlingsteknik som ANS har utvecklat är applicerbar på i stort sett alla typer av stål- och järnkomponenter och de friktionsreducerande effekter som ytbehandlingen medför skapar såväl lägre energiförbrukning som lägre kostnader. Tekniken har historiskt främst använts på

förbränningsmotorer i syfte att öka effekt och reducera bränsleförbrukning. En central del i Tribonex framtida satsning består av ett nytt fokus på eldrivna fordon, där tekniken kan medföra lägre energiförbrukning med längre räckvidd samt minskat slitage och ökad livslängd. – Vi ser inte bara omställningen till hållbar energi som en avgörande del för vår planets framtid, vi ser den även som en mycket lovande del i vår investeringsstrategi. Parallellt med en ökande efterfrågan på förbättrad hållbarhet från kunder,

såväl privatpersoner som bolag, växer de regulatoriska kraven för bil- och maskintillverkare. Det är en omställning som vi ser odelat positivt på och som samtidigt skapar stark tillväxt för bolag med produkter och tjänster som främjar och underlättar denna omställning. Genom Tribonexs teknik, kunskap och kundrelationer har bolaget stora möjligheter att bli marknadsledande inom hållbar ytbehandling, något som har validerats av kunder som Honda och Volvo, säger David Wendel, vd First Venture.

Kemi & Kemiprocesser

Ytbehandlingsanläggningar

Egen tillverkning & Laboratorium

Vattenreningsteknik

Anodmetaller

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Candor Sweden AB Tel: +46 11-21 75 00 info@candorsweden.com ww w .candorsweden.com

First choice in Surface Treatment Solutions

Branschnytt

Gallac byter ägare

Pekoteks mobila målningsbox.

Samarbetsavtal mellan Pekotek och Richard Steen

Konglomeratet Högkammen har förvärvat samtliga aktier i Gallac som utför varmförzinkning vid sina anläggningar i Skellefteå och Åsele. Fabriken i Skellefteå har även resurser för rostskyddsmålning och sprutförzinkning. Under årets första kvartal ökade omsättningen med 40 % jämfört med samma period förra året. – Det har varit en positiv utveckling som bland annat beror på att vi är den enda betydande varmförzinkaren i Norrland. Vi ser också att företag tar tillbaka tillverkning från utlandet vilket ger oss mer jobb, säger Gallacs vd Peter Östlund. Peter kommer att avsluta sin anställning den 30 juni, något som var bestämt innan förvärvet. Han och tidigare ägaren Jörgen Nyström kommer dock att vara kvar i verksamheten en tid för att säkerställa ett smidigt och tryggt ägarbyte för både kunder och personal. Det finns inga planer på någon förändring av verksamheten. Högkammen AB grundades 2011, ägs av Jan Marklund och Susanne Nygren och är en koncern med verksamhet inom industri, gruventreprenad, motor, skog och fastigheter. Företaget är hemmahörande i Boliden.

Det finska företaget Pekotek Inc. har ingått ett återförsäljaravtal med Richard Steen AB som kommer att marknadsföra Pekoteks produkter på den svenska marknaden och på sikt även den norska. Pekotek har sedan starten 1983 utvecklat och tillverkat utrustning för industriell ytbehandling. Idag finns fler än 400 Pekotek-anläggningar i drift i Europa. De tillverkar energieffektiva anläggningar och har ett patenterat system för återvinning av blästermedel samt lyfter gärna fram den nyligen utvecklade portabla sprutkabinen. Richard Steen har i 50 år arbetat med försäljning av bland annat blästerutrustning. Richard Steen är ett familjeföretag som drivs av Anna-Carin och Mats Englund. Företaget är baserat i Äspered utanför Borås.

Återvinningsprogram för färg

ROBOTISERAD LACKERING

FOTO: SVEN BRANDSMA, UNSPLASH

Den 1 maj startade ett nytt färgåtervinningsprogram i delstaten New York. Hushåll, skolor och företag uppmanas till att lämna in överbliven färg för återvinning. Målet är att delstaten ska ha över 300 inlämningsplatser hos till exempel färgbutiker, järnhandlare och lokala myndigheter. Man räknar med att kunna återvinna över en miljon liter överbliven färg varje år. Programmet drivs av Paint Care som är en ideell organisation skapad av American Coatings Association. Liknande program finns etablerade i flera delstater i USA. Den mesta färgen som kommer in till återvinning är latexbaserad och kan blandas om till färg som kan återanvändas. Hittills har Paint Care bearbetat mer än 50 miljoner liter färg nationellt och sparat statliga och lokala myndigheter miljontals dollar. 8

RobNor är specialister på automation i måleriet. Vi vet hur man utnyttjar robotens fulla potential genom smart digitalisering och VR för robotprogrammering. Vi behärskar även olika färgutrustningar och applikationer. Det ger miljöbesparingar och lönsamma investeringar. Kontakta oss för mer information: info@robnor.se

människor

metod

teknik

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör. Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

Branschnytt

Nordens viktigaste mötesplats inom ytbehandling är tillbaka

en 15–16 mars 2023 öppnas för sjätte gången portarna till Nordens främsta mötesplats för hela den nordiska ytbehandlingsbranschen – Scandinavian Coating. Precis som de senaste gångerna arrangeras mässan i Köpenhamn och precis som tidigare förväntas gräddan av den nordiska ytbehandlingsbranschen finnas på plats. Efter att ha tvingats göra ett uppehåll 2021 på grund av pandemin, och de restriktioner som den förde med sig, är nu Scandinavian Coating återigen tillbaka. Precis som tidigare arrangeras mässan i Köpenhamn och precis som tidigare står nyheter, kunskapsöverföring och nätverkande i fokus. Det som inte är som vanligt är att mässan har flyttats från Øksnehallen till den lika centralt belägna utställningshallen Forum Copenhagen. – Flytten till Forum Copenhagen innebär att vi har bättre möjligheter att kvalitetssäkra mässan och dess innehåll då de här lokalerna är mycket bättre för den här typen av mässa. Forum ligger mitt i centrum av Köpenhamn med utmärkta kommunikationer och det tar bara några minuter med tunnelbana, buss eller taxi från centralstationen till mässhallen, säger Björn Lindforss, mångårig projektledare

för Scandinavian Coating. Planeringen inför 2023-års stora mötesplats för den nordiska ytbehandlingsindustrin fortsätter att rulla på. Under två dagar kommer alla branschaktörer att kunna ta del av produktnyheter, intressanta seminarier samt nätverka. Drygt 70 utställare beräknas finns på plats för att visa det senaste inom branschen när portarna slås upp den 15 mars 2023. EFTERFRÅGAD MÄSSA Efter den lyckade mässan 2019 har intresset bland utställare och besökare även utanför Nordens gränser ökat. Förra gången mässan genomfördes fanns det utställare från bland annat Italien, Tyskland, Frankrike, Spanien och Polen och arrangörerna förväntar sig att det internationella intresset ska öka inför 2023. – Under PaintExpo i Karlsruhe pratade jag med massor av internationella företag om hur de såg på möjligheten att möta den nordiska marknaden på Scandinavian Coating och jag fick ett väldigt bra gensvar. Jag tror att nu när pandemin är över så vill företagen ut och träffa sina kunder och kollegor igen och min tro och förhoppning är att vi kommer att få se den största Scandinavian Coating hittills när vi öppnar portarna till Forum i mars nästa år, fortsätter Björn Lindforss.

ÖKAD SATSNING PÅ KONFERENS MED INTERNATIONELLA TALARE Scandinavian Coating satsar inför 2023 ännu mer på att bygga upp ett högkvalitativt konferensprogram med internationella talare. Ambitionen är att konferensen ska bli den största och ledande konferensen i Norden för hela ytbehandlingsbranschen. Tema för konferensen 2021 är Automation och Digitalisering samt Hållbarhet (energibesparande åtgärder och miljö). För att säkerställa att konferensen kommer att innehålla de hetaste nyheterna och de bästa talarna, har arrangörerna bakom Scandinavian Coating skickat ut ett Call for Papers till hela sitt europeiska närverk. VIKTIGARE ÄN NÅGONSIN MED NÄTVERKANDE När branschen träffas är nätverkandet också en stor del av arrangemanget. Första kvällen hålls traditionsenligt den omåttligt populära branschfesten, den nordiska ytbehandlingsbranschens egen galamiddag med underhållning och en gemensam middag. För mer information, kontakta: Björn Lindfors, Oxbridge Live Media AB bjorn.lindforss@oxbridgelive.com +46 72 309 04 48

A company in the Vilokan Group

För miljön, för ekonomin, för framtiden! Vi renar och återvinner vatten och lösningsmedel. Våra kunder får rent vatten som är redo att återanvändas i produktionen, vilket skapar ett slutet kretslopp - en ”closed loop”. Detta ger minimering av avfall, kostnader och öppnar möjligheten till nya intäktsströmmar. Vi skräddarsyr anläggningar och skapar kostnadseffektiva, framtidssäkrade tekniklösningar med stora miljövinster. Några av våra konceptlösningar är inom målning/ytbehandling, industriell tvätt och bearbetningsemulsioner. Våra reningsanläggningar för förorenat process- och sköljvatten från produktionsanläggningar är utvecklade för att passa tillsammans med modern förbehandling och ytbehandlingsteknik som t ex förorenats med olja, höga halter av lösta metaller och salter m m.

Vi har också anläggningar för industriell tvätt, förbrukade bearbetningsemulsioner och industrivatten är utvecklade för att passa moderna kemiprodukter som t ex vatten- och mikroemulsionbaserade förorenat med olja, lösta metaller och salter m m.

www.vilokan.com/vrt www.vilokan.com/vrt/ I info@vilokan.se I 0526 - 187 30

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • • • •

Hänggods Trumgods Korg/Pallgods Kombi

Industrivattenreningar: • • • •

Satsvis behandling Kontinuerlig behandling Vakuumindunstare Jonbytare

Energivattenreningar: • Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Processventilation • • • •

Process-kar i:

PVC PP PP´s PE

FU-kontrakt • • • • •

Förebyggande underhåll Daglig tillsyn Veckotillsyn Akutservice Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar • • • • • • • •

Transportörer Skrubbers Droppavskiljare Behandlingskar/Lameller/Sandfilter Pumpar/Omrörare Filter Badvärmare Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

• • • • • • •

PP PE PVC CPVC PVDF GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3: • • • • •

PP PE PVC GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • • • • •

Anläggningsoptimering Projektledning Konstruktion Inköp Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN Centralvägen 40, 812 31 STORVIK

+46 11 39 18 00 +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Stefan Turesson Camilla Hess Peter Johansson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)72-226 18 50 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)70-527 67 71

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se stefan.turesson@proteam.se camilla.hess@proteam.se peter.johansson@proteam.se

Branschnytt

Index för ytbehandlingskostnader stiger Branschföreningen SYF har utvecklat ett index, Ytix, för ytbehandlingsindustrins kostnader. Ytix bygger på statistik från SCB gällande arbetskraftskostnader, kemikalier och elektricitet och har komponerats i en typisk mix för kemisk och elektrolytisk ytbehandlingsverksamhet. Under flera år har utvecklingen i princip varit oförändrad eftersom sjunkande kostnader för elektricitet balanserat ut svagt ökande kostnader för arbetskraft och kemi. Men från augusti 2020 kan man se en kraftig kostnadsökning. Coronapandemin och nu senast den ryska invasionen av Ukraina har förändrat förutsättningarna på ett dramatiskt sätt. Kostnadsökningar på olika kemikalier har duggat tätt under de senaste 18 månaderna och även de ökande transportkostnaderna har bidragit till förändringen. Denna vinter slog elpriserna nya rekord vilket bidrog till toppen för

december 2021. Den sänkningen av indexet som kan avläsas för januari och februari i år beror på att årets första månader hade lägre elpriser än i december. Däremot har kostnaderna för

kemi i stort sett ökat varje månad under hela 2021 och även under de inledande månaderna i år. I mars vände också elpriset uppåt igen vilket gör att Ytix för mars månad visar på en ny toppnotering.

Volvo Lastvagnar startar sin första fabrik för montering av batterier. Fabriken ligger i Gent, Belgien, och kommer att leverera färdiga batteripack till Volvos helelektriska tunga lastbilar. – Den här investeringen är ett viktigt steg på vägen mot vårt mål att elektrifiera lastbilstransporter. År 2030 kommer minst 50 procent av alla lastbilar vi säljer globalt att vara elektriska och till 2040 kommer vi att vara ett koldioxidneutralt företag, säger Roger Alm, vd Volvo Lastvagnar. I batterianläggningen kommer celler och moduler från Samsung SDI att sättas ihop till batteripack, skräddarsydda för Volvo Lastvagnars nya tunga ellastbilar: Volvo FH, Volvo FM och Volvo FMX. Serieproduktion

av dessa nya modeller startar under det tredje kvartalet i år. Varje batteripack har en kapacitet på 90 kWh och man kan välja att ha upp till sex batteripack (540 kWh) i en lastbil. Antalet batterier beror på kundspecifika krav på räckvidd och lastkapacitet. – Genom att integrera batterimonteringen i vår värdekedja kan vi skräddarsy batterierna för vår produktion och korta ledtiderna för kunderna samtidigt som vi ökar cirkulariteten, säger Roger Alm. Volvo Lastvagnars batterier är redan från början förberedda för att kunna återvinnas och återanvändas. Själva anläggningen i Gent drivs av 100 % förnybar energi. Med

FOTO: VOLVO LASTVAGNAR

Volvo Lastvagnar startar batterifabrik

produktionsstarten av tre nya tunga ellastbilar senare i år, kan Volvo Lastvagnar totalt erbjuda sex helt eldrivna lastbilsmodeller. Dessa sex modeller täcker många olika transportbehov, allt ifrån stadsdistribution och sophantering till regionala transporter samt bygg- och anläggningstrafik.

PRIMA™ 01D100 NEW DIAPHRAGM PUMP & COMPLETE AIRSPRAY LIQUID SPRAYING SOLUTION

Branschnytt

Teknos får guldmedalj

Paula Salastie, vd och ägare av Teknos Group. I sitt hållbarhetsprogram kommer Teknos även fortsättningsvis att fokusera på att mildra klimatpåverkan, säkerställa säkerhet och välbefinnande för sin personal och andra intressenter samt hitta hållbara lösningar för att tackla råvarubrist, inte bara vid upphandling utan också med livscykeltänkande. Deltagande i EcoVadis möjliggör också transparens för hela värdekedjan eftersom det gör det möjligt för Teknos kunder att övervaka Teknos hållbarhetsprestanda och hantera hållbarhetsrisker.

Det malaysiska företaget Petronas Chemicals Group Berhad har tecknat avtal med det franska riskkapitalbolaget PAI Partners om att förvärva Perstorp Group för 2,3 miljarder euro. – Vi är glada över att bli en del av Petronasfamiljen. Jag ser en stark gemensamhet i värderingar och prioriteringar för hur vi ska ta våra respektive verksamheter framåt, möta framtidens utmaningar och möjligheter. Genom att utnyttja PCG:s styrka och marknadsledande position i Asien och Stillahavsregionen är vi övertygade om att Perstorp kan fortsätta att utvecklas in i sin nästa tillväxtfas. Att vara en del av PCG innebär att Perstorp kan öka innovationstakten och att vi kan påskynda vår hållbara omvandling, som ligger i framkant av den kemiska industrin. PCG:s och Perstorps verksamheter kompletterar varandra mycket väl, säger Jan Secher, CEO Perstorp Group.

”Nej” Vad menar Anton? Fota QR-koden och se filmen varför Anton är så bestämd.

/Anton Lundh, Platsansvarig, Måleriproduktion Syd AB

f f i e r G e r e h s wa Huvudkontor Motala +46 (0)141 23 73 30 info@greiff.se | www.greiff.se

Greiff – Sveriges ledande leverantör av helhetslösningar för industriell lackering.

Teknos har tilldelats EcoVadis guldmedalj för sitt hållbarhetsarbete under 2021. Det innebär att de är bland de fem procent bästa av de 90 000 företag som är rankade av organisationen. Över 90 000 företag från fler än 160 länder har utvärderats på EcoVadis plattform där företag bedöms utifrån fyra kategorier: Miljö, arbete och mänskliga rättigheter, etik samt hållbar upphandling. Teknos presterade bäst i miljödelen med en poäng på 80/100 och nådde en bra nivå även inom de övriga kategorierna. – Hållbarhet är en hörnsten i Teknos strategi, och företaget strävar efter att vara den mest hållbara leverantören i färgbranschen. Under de senaste åren har Teknos investerat kraftigt i att utveckla sina hållbarhetsmetoder. EcoVadis guldmedalj är en bekräftelse på detta engagemang. Att kunna förbättras från brons till guldnivå inom bara några år är ett betydande steg framåt och visar att vår riktning är rätt. Samtidigt kommer detta erkännande också att inspirera oss att sikta ännu högre, säger

Petronas köper Perstorp

Världens miljövänligaste möbelfabrik invigd

estre har nyligen invigt världens miljövänligaste möbelfabrik, The Plus, i norska Magnor. Fabriken kommer att tillverka utemöbler i trä och metall, med tillhörande bearbetning, montering och lackering. Greiff Industrimiljö har levererat pulverlackeringsanläggningen som innehåller många lösningar för minskad energiförbrukning och därigenom också en lägre miljöpåverkan än en konventionell anläggning. – Jag kan inte ge någon exakt siffra på anläggningens energiförbrukning i dagsläget då det är en unik anläggning med mycket ny teknik. Först när vi har analyserat driftsdata efter en tids produktion vet vi mer, men det vi kan säga i dagsläget är att det rör sig om en kraftig minskning,

berättar Thomas Petersen, Greiff Industrimiljö/Aabo-Ideal. Lackeringsanläggningen är inte bara välutvecklad rent miljömässigt, den innehåller också över 1 300 mätpunkter som övervakar temperaturer, flöden, hastigheter, med mera. Tack vare detta kommer anläggningen att ge mycket värdefull information både i Vestres fabrik men även för Greiffs del. Lackeringen är också robotiserad med automatiskt färgbytessystem, vilket är väl anpassat till Vestres produktion som är varierad både vad gäller material och kulörer med mycket små batchstorlekar. Fabriken är byggd med visionen att bygga utemöbler på ett så miljövänligt sätt som möjligt. Ett uttalat mål har också varit

att anlita skandinaviska underleverantörer för att fabriken ska visa upp skandinavisk spetskompenetens inom tillverkningsteknik. Att bygga en unik lackeringsanläggning mitt i en pandemi har varit utmanande, under en period var det exempelvis svårt att ta sig in i Norge. – Trots corona samt de materialbrister som också har påverkat industrin har vi kunnat leverera anläggningen enligt utsatt tidsplan, avslutar Thomas. Fabriken beräknas vara i full produktion under hösten och när allt står helt klart är tanken att Vestre ska ta emot gäster som till exempel skolklasser som vill lära sig mer om morgondagens produktion. TEXT: YTFORUM FOTO: GREIFF / VESTRE

Bra tryck på Elmia Produktionsmässor

lmia Produktionsmässor är tillbaka efter att varit inställda 2020. Videomöten och annan kommunikationsteknik verkar inte kunna konkurrera ut det fysiska mötet. Den allmänna tonen i mässgångarna och montrarna var positiv och många uttryckte att det var skönt att äntligen kunna träffas på mässor igen. Elmia Produktionsmässor är en samling av sju olika mässor som tillsammans bildar en enhet för tillverkningsindustri. De olika delarna är 3D, Automation, Plåt, Polymer, Svets och fogningsteknik samt Verktygsmaskiner. Den 10–15 maj fanns det möjlighet att besöka 450 utställande företag. Dessutom arrangerades ett 60-tal seminarier på de olika mässorna. – Här på Elmia Automation får vi tillbaka det som vi har saknat så mycket – att jobba nära våra kunder. Det är mässans stora styrka och hela vårt syfte med att vara här. Här blir det ett helt annat samtal som ger förutsättningar att komma fram till kreativa lösningar. Framför allt vill vi fånga in den nya personalen hos våra kunder, nästa generation i branschen, som inte har haft möjligheten att se marknaden på det här sättet under de senaste åren. Det är bara vid ett fysiskt möte som vi kan visa på möjligheterna med våra lösningar fullt ut och på så sätt skapa framtiden tillsammans,

säger Joacim Lorentsson, vd, Kuka Nordic. Arrangören Elmia mäter antalet besökare i de olika hallarna och redovisade drygt 12 000 besökare på Verktygsmaskiner och 3D. Automation besöktes av drygt 10 000 personer medan Svets och Fogningsteknik samt Plåt hade drygt 8 000 besök. Drygt 3 000 personer hittade vägen till Polymer. Flera personer har med säkerhet besökt flera olika hallar vilket gör att summering av ovanstående siffror troligen ger en missvisande bild över det totala antalet besökare. SCANIA HAR HÖGA Bildtext: Jonas Eriksson, VP and Head of Strategy and Transformation, Scania. FÖRVÄNTNINGAR På stora scenen genomfördes mässans komponenter från underleverantörer. Idag gemensamma program med bland annat svarar själva produktionen för en liten del ett intressant föredrag av Jonas Eriksson av miljöpåverkan, men användningen av från Scania. Jonas har rollen som VP and lastbilen genererar de största utsläppen. Head of Strategy and Transformation För en eldriven bil som har laddats av och berättade om hur Scania ser på sina vindkraftsel svarar användningen för 8 % partners roll i hållbarhetsarbetet. Scanias av utsläppen och produktionen för 85 %. övergripande mål är netto noll-utsläpp – För att nå våra mål krävs smarta sätt 2045. Även om Scania har egna mål och att göra affärer med partners som delar vår arbetar för att minska sin miljöpåverkan syn på hållbarhet, betonar Jonas. är man också beroende av sina partners. TEXT & FOTO: YTFORUM Över 70 % av lastbilens värde är inköpta

KOMPLETTA LACKERINGSANLÄGGNINGAR

– Kundanpassade lösningar, från projektering till driftsklar anläggning –

Funderar du på högsolida fukthärdande färger?

Vi har tekniken och erfarenheten att bygga anpassade anläggningar.

- Låga VOC-utsläpp - Härdning utan tillsatsvärme - Inget behov av nedkylning - Låg energiförbrukning - Hög kvalitet - Hanterbart direkt efter härdning

• Våt- & pulverlackering • Slutna processer • P&F conveyorbanor • Taktade kammartvättar • Vattentorkar lågtemp. • Fläktdrivna luftknivar • Sprutboxar, sprutrum • Forcerade ugnar • Processventilation • Receptstyrda processer

TERVENTO Engineering AB

Svarvargatan 6, 937 32 BURTRÄSK, Tel: 0914-10500 www.tervento.se, E-post: info@tervento.se

Anpassningar eller uppgraderingar av ert styrsystem ? I egen regi utvecklar och anpassar vi nu styrsystem för era anläggningar med vår nya generation styrsystem SLOTRONIC. Våra tjänster består bl.a. av: · Uppgradering av styrsystem · PLC komponenter och reservdelar · Felsökning och teknisk support · Utbildning hos er eller online. Kontakta oss: software@schloetter.se, + 46 (0)11 496 94 56 (kontorstid)

Schlötter Svenska AB Huvudkontor Norrköping + 46 (0)11 36 28 40 info@schloetter.se

PaintExpo

PaintExpo tillbaka med kraft

ässan PaintExpo kunde genomföras den 26–29 april efter att ha varit tvingad att ställas in 2020 på grund av coronapandemin. Det allmänna intrycket var att det var efterlängtat att på nytt träffas fysiskt i Karlsruhes mässområde och se på nyheter inom ytbehandling. I mässhallarna var det ungefär 430 utställare från 27 länder tillsammans med över 9 000 besökare från 57 länder. Mässan täcker hela området kring målning och lackering såsom

förbehandling, färger, ytbehandlingsanläggningar, appliceringsutrustning, mätutrustning och mycket annat. Samtidigt är det inget utanför själva ämnesområdet som finns med utan mässan är fokuserad. Detta är troligen en orsak till att den har varit framgångsrik. Redan nu är datum för den nionde upplagan av PaintExpo fastställt till den 9–12 april 2024 i Karlsruhe. Industri 4.0 har under flera år varit ett centralt begrepp på mässor och branschtidningar. Det har fortfarande aktualitet,

men hållbarhet är för närvarande den grundtanke som har den tydligaste spridningen bland utställarna. Det syns extra tydligt bland anläggningsbyggare och färgtillverkare. Under mässan gjorde Ytforum besök i ett antal montrar varav de flesta arbetar på den svenska marknaden för att se vilket erbjudande de visar upp. Generellt var utställarna nöjda med mässan och ansåg att de hade haft många besökare av hög kvalitet.

PaintExpo

Sandrine Thomas, från det franska kontoret, tillsammans med Teuvo Pöyhönen, Stefan Carlsson och Peter Alfredsson.

Crescocito har tagit hem tillverkningen Crescocito har valt att fokusera på utrustning för industriell våtlackering och att driva utvecklingen inom det området. Produktutvecklingen initieras ofta av ett önskemål från en kund vilket, förutom att lösa kundens problem, också resulterar i en ny definierad produkt. Crescocito, som tidigare har använt underleverantörer för bearbetning av produkterna, har nu tagit hem den tillverkningen och utför den i egen regi. Detta gör att kvaliteten och flexibiliteten har ökat.

Joachim Neu, Q-Lab.

Q-Lab visade upp provningsutrustning Q-Lab erbjuder både utrustning för accelererad väderprovning men också utomhusprovning i bland annat Arizona och Florida. Det gör att företaget har god kunskap om korrelationen mellan resultaten vid provningar i kammare och utfallet vid verkliga utomhusförhållanden. Bland Q-Labs produkter återfinns QUV som kanske är den mest använda vädersimulatorn där provobjekten utsätts för både UV-strålning och fukt.

Jan Nordmark och Jesper Thysgaard är Teknos specialister inom bland annat brandskydd respektive energi. Marcel Mottner, Oligo Lichttechnik.

Energisnåla led-paneler från Oligo Rätt ljus är nödvändigt för att kunna genomföra färgmatchning. Oligo Lichttechnik har tagit fram paneler där led-lampor ersätter de ljusrör som tidigare använts. Därigenom erhålls en avsevärt lägre elförbrukning. Dessutom har det tidigare krävts kylning om många paneler har satts samman för att studera en hel bilkaross, något som nu kan undvikas. Färgtemperaturen kan justeras mellan 6 500 och 2 700 kelvin och panelerna kräver ingen uppvärmningstid jämfört med tidigare teknik.

Tillämpningsexperter hos Teknos Färgtillverkaren Teknos hade en manstark monter med bland annat experter på olika tillämpningsområden. De visade många specifika användningsområden. Ett exempel gällde en detalj på blad till ett vindkraftverk. Framkanten av bladet slits hårt när den träffar vattendroppar under regniga dagar. Tidigare användes en sträng av silikon som skydd och vid reparationer. Arbetet tog en dag per vinge. Teknos har tagit fram en produkt som till exempel kan läggas på med hjälp av drönare och kan göras sex gånger   ▶ snabbare.

PaintExpo

Patrik Karagianis och Simon Petersson tillsammans med Dorota Boczkonska som är samordnare i den polska fabriken.

Epifatech växer i Polen Vid PaintExpo 2018 berättade Epifatech att de hade startat upp tillverkning i Polen. Under de senaste fyra åren har företagets styrelseordförande, Joannis Karagianis, bott i Polen och lett utvecklingen av verksamheten. Idag är verksamheten där lika stor som i Sverige och numera med enbart polsk personal. Styrningen sker via dagliga teams-möten med ledningen i Sverige. Epifatech lyfter gärna fram att de arbetar med upphängningssystem och maskering för både lackering och elektrolytisk ytbehandling vilket inte är vanligt.

Dr Joachim Jonuscheit, Fraunhofer ITWM.

Fraunhofer ITW mäter flera lager färg beröringsfritt Det gigantiska tyska forskningsinstitutet Fraunhofer har många enheter som arbetar med ytbehandling. Ett exempel är Fraunhofer ITWM som efter 10 års arbete med beröringsfri mätning av skikttjocklek nu äntligen kan se Volkswagen använda tekniken. Med hjälp av elektromagnetiska vågor i terahertz-området kan varje skikt mätas även om flera olika skikt har applicerats. Tekniken fungerar på både våt och torr film. Om man bara har ett skikt som ska mätas finns enligt Fraunhofer billigare tekniker.

Henrik Gustafsson, Per Carlsson och Thomas Petersen, Greiff Industrimiljö.

Energi och koldioxid stora frågor för Greiff Anläggningsbyggaren Greiff, som är en del av Aabo-Ideal Group, upplever att besökare har mycket stort fokus på energifrågor. Företagsgruppen har en mjukvara för simuleringar av vad till exempel en extra isolering av ugnar eller ändring av fläktar kan ge för resultat i en lackeringsanläggning och många visar stort intresse för den tjänsten. En aktuell fråga idag är att gå ifrån gas som energikälla för uppvärmning av bad och ugnar för att i stället använda el. Kan man gå ifrån naturgas till grön el är stora minskningar av koldioxidutsläppen möjliga. Idag pågår bygge av många anläggningar i Europa och intresset för nya investeringar är fortsatt högt visar de många förfrågningar Greiff har fått under mässan. 20

Jan Rehak och Vojtéch Roul, SprayVision.

SprayVision digitaliserar lackeringsresultat Normalt sett är det lång väntetid innan man kan utvärdera en lackeringsprocess på ett traditionellt sätt. Det gjorde att Vojtéch Roul tillsammans med sina kollegor startade det tjeckiska företaget SprayVision. Prov sprutas på en plastfolie som sedan analyseras på olika sätt. Sprutmönstret kan till exempel jämföras med idealet för att se om utrustningen kräver underhåll. Folien kan hållas mot den aktuella produkten för att snabbt efter en provsprutning kunna läsa av de skikttjocklekar ett visst robotprogram kan ge. Sprutmönstret kan även analyseras vått för att man snabbare ska kunna bedöma processen.

PaintExpo

José Rodrigues, Joakim Heimer och Lars Milde, RobNor.

RobNor siktar på Europa Lars Karlsson och Håkan Arvérus, Triab.

Triab gillar trä

Pulverlackerade trädetaljer.

Triab har lång erfarenhet av pulverlackering av MDF och trä. Nyligen levererades en sådan anläggning till Brandt i Danmark. Pulverlackering av trä kan ge många effekter. En matt färg nästan förstärker den naturliga träkänslan medan en blank klarlack ger ett utseende som är jämförbar med en våtlack. Besökare på PaintExpo verkar ha störst intresse för lackering av metall vilket gör att de många intressanta besöken i montern primärt har diskuterat anläggningar och ugnar för metall, något som Triab också gärna pratar om.

RobNor är specialister på automation av hela måleriet. Även om företaget enbart har ett tiotal anställda kan större projekt involvera upp till 70 personer eftersom RobNor har ett stort nätverk av underleverantörer. Den flexibilitet som på detta sätt nås är en viktig framgångsfaktor. Hittills har RobNor gjort flest uppdrag i Norden men nu ska företagets arbetssätt också exporteras i större utsträckning. Under flera år har RobNor arbetat med VR, Virtual Reality, för att underlätta off-line-programmering av målningsrobotar. I de VR-projekt som RobNor har varit engagerade i har de flesta kunderna upplevt en minskning av programmeringstiden med typiskt 80 procent.

Andreas Orre och Martina Orre, HangOn.

Ny dopplack från Chemetall

HangOn vill minska kundernas energianvändning

Bland mycket annat i BASF/Chemetalls monter visades prover från en ny typ av dopplack som ersätter både en ytomvandling och primer. I stället för två operationer klarar man sig med ett enda steg. Processen ger skydd på både utvändiga och invändiga ytor, samt på insidan av långa rör. Skiktet ger en extra täckning på kanter och hörn. Lacken används vid rumstemperatur och använder inte elektrofores. Det håller ner investeringskostnader och ger låg energianvändning. I dagsläget finns färgen utvecklad för stål men inom kort kommer det också vara möjligt att använda tekniken på aluminium. Metoden bedöms kunna ersätta ED-lack för många tillämpningar.

HangOn visade gärna upp sin mjukvara som hjälper företag att optimera upphängning av detaljer för målning. Om rätt typ av hängare används kan upp till 87 procent av energianvändningen sparas. Energiåtgången i en anläggning är allt väsentligt oberoende av hur mycket gods man kör igenom och kan man optimera hängningen och få en hög produktivitet blir energianvändningen per detalj liten. En standardiserad version av mjukvara är allmänt tillgänglig via webben. Om man vill anpassa programmet fullt ut till den egna anläggningen vill HangOn att man ska gå en kostnadsfri utbildning innan man släpps in för att kunna köra de egna konfigurationerna.

Jaco Kruger, Chemetall.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Nordic Galvanizers

Transportören har integrerad ventilation och samtliga förbehandlingsbad är försedda med lock, vilket ger en god arbetsmiljö och skonar lokalerna.

Automatiserade varmförzinkningsanläggningar med stor kapacitet

et svenska familjeföretaget Progatec AB, med över 30 års erfarenhet i branschen, bygger ytbehandlingsanläggningar som exporteras över hela världen. Anläggningarna är i hög grad automatiserade och under årens lopp har många smarta idéer utvecklats. Ett välkänt företag som har använt Progatec är franska Galva 45, där man har levererat två produktionslinjer anpassade för varmförzinkning av gods till bilindustrin. Ett annat exempel är Pretecs stora anläggning för varmförzinkning av bultar och andra fästelement som har byggts upp i Kina. VARMFÖRZINKNING AV GALLERDURK Den senaste anläggningen som företaget har byggt är en 62 meter lång, 21 meter bred och 8 meter hög varmförzinkningslinje med grytmåtten 1400x7000x2700 (bredd x längd x djup). Anläggningen, som tillhör ett företag som har specialiserat sig

på att varmförzinka gallerdurk, har en hög kapacitet; hela 32 ton i timmen går det att producera! Gallerdurken hängs på en skena med kapaciteten 8 ton, och det är möjligt att utföra fyra sådana dopp per timme. Anläggningen körs dygnet runt sex dagar i veckan med underhåll på söndagar.

Godstransportören är utrustad med vibratorer för att få bort droppar från godset i samband med upptagningen, vilket minskar behovet av efterbearbetning. Anläggningen är inte ansluten till själva byggnaden, utan den är byggd fristående inne i en befintlig lokal.

INDIVIDUELL PROGRAMMERING Godset kan tiltas 20 grader åt valfritt håll, vilket gör det möjligt för förbehandlingsvätska och zink att rinna ut från koppar och andra hål. Detta minskar överföringen av vätskor mellan de olika processtegen, förbättrar avrinningen efter förzinkningen och minskar bildandet av skägg och droppar som behöver rensas bort. – Kunden kan själv göra sina program i förbehandlingen och zinkbad med mycket god precision, berättar Michael Steen, vd på Progatec. Parametrar som hastighet, positioner, vinkel på godset och vibration kan styras. Anläggningen är friprogrammerad för att optimera produktionen av blandat gods.

LINJENS UPPBYGGNAD Anläggningen har två avfettningskar, fem betar, ett separat avbränningskar, tre torkar, kylkar efter grytan samt ett passiveringskar med efterföljande sköljkar. Det är viktigt att godset blir helt torrt före förzinkning, då detta eliminerar oönskade zinkstänk. Det minskar också mängden löst järn på godset genom att perioden då flussen är våt minskas. MOBIL VENTILATION FÖLJER GODSET Alla kemikaliekar har lock som hindrar spridning av ångor. När locken öppnas tas ångan omhand i transportören som är

Nordic Galvanizers försedd med inbyggd ventilation. Detta skyddar både byggnaden och de anställda samt gör det möjligt för personalen att arbeta i lokalen utan att bygga in kemikaliekaren i en sluten enhet. Transportören med inbyggd ventilation förflyttas med under hela processen, och har en kontinuerlig ventilation som passerar genom en skrubber. Innan godset doppas i zinken skummas zinkbadytan ren från oxider och flussrester. Kåpan vid zinkbadet är försedd med extra skydd som fälls ned innan godset doppas ned i zinken. Även denna kåpa är väl ventilerad och tar hand om den rök som bildas under dopprocessen och låter den passera genom ett filter. BEFINTLIGA LOKALER KAN ANVÄNDAS Många andra aktörer i branschen integrerar anläggningen med byggnaden vilket innebär att anläggningen måste anpassas till byggnadens utformning. I många fall innebär det att kunden behöver investera i en ny byggnad för anläggningen. Progatec tänker annorlunda och placerar ytbehandlingslinjen fristående i kundens redan befintliga byggnad. Denna lösning

Varmförzinkad gallerduk. Kapaciteten är hög; 8 ton per dopp och 4 dopp i timmen, vilket ger ett tonnage på 32 ton/h.

är betydligt mer kostnadseffektiv för kunden och en av de lösningar som gör Progatecs anläggningar unika och flexibla. Man tittar alltid på de lokala förutsättningarna för optimering av anläggningen. Till exempel kan processkaren sänkas ner i golvet om grundvattennivån tillåter. Då får man automatiskt en katastrofgrop samt sänker nödvändig höjd i byggnaden med 40 %.

OMFATTANDE TRANSPORT För att transportera den senaste anläggningen till kunden krävdes hela 38 långtradare. Vid en tidigare leverans användes i stället ett lastfartyg för en motsvarande anläggning, vilket var en smidigare lösning då endast ett tulldokument krävdes för lasten i sin helhet, medan de 38 långtradarna alla krävde sitt eget dokument. TEXT & FOTO: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

Protection upgraded

BLÄSTRING SLUNGBLÄSTRING AVANCERAD SPRUTMÅLNING MODERNISERINGAR

Tel: 033-27 62 00

Lokal försäljning och teknisk support! Industriell rengöring Neutral rengörare för multimetall: SurTec 102 FST Temporära korrosionsskydd: SurTec 531

Förbehandling av Metall Rengöring och konvertering multimetall i 3-4 steg: SurTec 637 CC Konvertering multimetall i 4-6 steg: SurTec 580 CF & SurTec 609 EC

www.pekotek.fi/sv

www.SurTec.com

We make the world last longer

Förbättra din målningsprocess TEKNODUR COMBI 3560 Polyuretan enskiktsfärg • • • •

Läs om ett kundcase på teknos.se >>

Snabb process Fukthärdande Låg energiåtgång Lågt VOC

Sustainable coating solution provider www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Volvo Hallsberg satsar på miljön Genom ett nära samarbete mellan Volvo Construction Equipment (VCE), Vilokan och Chemetall har kraftiga miljövinster gjorts genom att låta en indunstare vara det styrande navet i måleriets förbehandling. I den nu avloppsfria anläggningen har vattenförbrukningen, avfall till deponi och transporter minskat betydligt. VCE har därmed tagit ett viktigt steg för att klara verksamhetens miljöambitioner.

VCE:s fabrik i Hallsberg tillverkas hytter och tankar som ytbehandlas i företagets eget måleri. Förbehandlingen består av avfettning, betning och zinkmanganfosfatering som utförs innan lackering med ED och pulver. Tidigare hade företaget en traditionell reningsanläggning med utfällning av metallhydroxidslam. För att inte störa reningsprocessen skickades dessutom förbrukade bad för externt omhändertagande. – Måleriet byggdes 2007 och fungerar

fortfarande mycket bra, men vi ville minska dess miljöbelastning, berättar Magnus Tångring, processtekniker på måleriet. VCE har tagit fram en vision för måleriet för perioden 2020–2030 som omfattar flera olika punkter. Exempel på mål är att inget avfall ska gå till deponi eller renat processvatten till kommunalt reningsverk. Koldioxidutsläppen ska minskas med hälften till och med 2030 och verksamheten ska vara koldioxidneutral 2040. Visionen innehåller förändrad

teknik för förbehandling och förbättrad arbetsmiljö. I och med installationen av indunstaren har man kunnat bocka av att inget processvatten längre släpps till kommunala reningsverket och att inga deponifraktioner längre uppstår. INDUNSTAREN HAR EN CENTRAL ROLL Hjärtat i anläggningen är numera en indunstare som satsvis behandlar två olika vattenströmmar. Den ena är alkaliskt  ▶ 25

vatten som kommer från avfettningsstegen. Den andra är surt vatten från betning och fosfatering med tillhörande sköljar. För att ha en flexibel process finns det stora bufferttankar före indunstaren för vatten som väntar på behandling och även efter indunstaren för renat vatten som ska användas på nytt. Vid indunstning kan det bli spår av organiska ämnen kvar i det renade vattnet vilket gör att vattnet får gå genom ett kolfilter. Vatten till den sura delen av förbehandlingen efterpoleras ytterligare med hjälp av jonbytare. – Styrsystemet för indunstaren bestämmer, med ledning av nivåerna i de olika bufferttankarna, lämplig sekvens av batcher från det alkaliska respektive sura vattnet som ska renas, säger Patrik Corneliusson, Vilokan, som har levererat indunstaren. ALLTID RISK FÖR ANRIKNING Trots att vattnet återanvänds i mycket hög grad behöver en mindre mängd nytt vatten tillföras för att kompensera för avdunstning och för det vatten som följer med avfallet. – Vid hög återanvändningsgrad av vatten kan det hända att ämnen kan anrikas. För att undvika detta renas inkommande vatten med hjälp av omvänd osmos, berättar Fredrik Hesselroth, Chemetall, som levererar kemikalierna till förbehandlingsprocessen. I de bufferttankar som krävs för att göra systemet robust och flexibelt kan det ske bakterietillväxt. Detta har eliminerats genom en installation av cirkulation av vattenflödet för att eliminera stillastående vatten. För säkerhets skull finns det även möjligheter att enkelt dosera in väteperoxid, ett oxidationsmedel som effektivt förhindrar bakterietillväxt. Väteperoxid,

Indunstaren är av fallfilmstyp och arbetar batchvis.

Johanna Wallin, Magnus Tångring, Volvo CE och Patrik Corneliusson, Vilokan.

med den kemiska formeln H2O2, bryts ner till syre och vatten och tillför därför inte några främmande ämnen till det renade vattnet. KRAFTIGA MILJÖVINSTER Det nya systemet har inneburit stora miljövinster. Närmare 94 % av allt processvatten återanvänds. Tidigare gjordes utsläpp av cirka 3 500 m3 renat processvatten till kommunalt avlopp, något som nu helt har upphört. Dessutom skickades 42 ton hydroxidslam per år till deponi och närmare 200 m3 förbrukade bad och övrigt spillvatten, för externt omhändertagande. I de fall det skedde störningar i reningsanläggningen kunde det hända att även större volymer med avfall fick sändas iväg. Detta samlade avfall har nu ersatts av mindre än 300 ton koncentrat från indunstaren som sänds till extern part för vidare behandling. En avloppsfri anläggning innebär också

eliminerade risker för oavsiktliga utsläpp av förorenat vatten. Besparingen av vatten innebär dessutom en minskad energianvändning för uppvärmning av inkommande vatten. Ytterligare en besparing är att de kemikalier som användes i samband med rening av spillvattnet nu inte längre behövs. – Vi funderar på att installera ytterligare en indunstare som ska avvattna avfallet från den nuvarande indunstaren. Det skulle göra det möjligt att minska avfallet ytterligare och kanske hamna på 30 ton per år, säger Johanna Wallin, miljö-och arbetsmiljöingenjör på VCE Hallsberg. Systemet har medfört att hela processen kan styras inom snävare gränser för olika processparametrar vilket också har gjort att kvalitetsnivån på förbehandling har hamnat på en högre och jämnare nivå. Investeringen har också bidragit till medarbetarnas ökade fokus på processtyrning. NÄRA SAMARBETE EN FRAMGÅNGSFAKTOR En viktig anledning till det lyckade resultatet är det nära samarbetet mellan samtliga inblandade. VCE, Chemetall och Vilokan har arbetat i ett nära partnerskap snarare än som beställare och leverantörer. Det har gjort att allt arbete har skett med stor öppenhet och tillit med det gemensamma målet i fokus. – Det har varit stimulerande att kunna arbeta på detta sätt där vi tillsammans har tagit fram den teknik som vi hoppas kan bli den framtida normen för miljötänket inom målerier, säger Fredrik. Alla medarbetare i måleriet har också medverkat i arbetet och visat stort intresse för den nya tekniken. – Vi vill att alla medarbetare ska känna

Runt indunstaren finns många förrådstankar och filter.

ägarskap över sina olika ansvarsområden och deras engagemang i projektet har också skapat förutsättningar för det. Idag tar operatörer direktkontakt med våra samarbetspartner om det uppkommer frågor och tar en aktiv del i förbättringsarbetet, påpekar Magnus.

Indunstarens styrsystem får information om nivåer i olika bufferttankar och styr flöden och indunstarens prioritering.

FRAMTIDA PLANER Arbetet med att minska måleriets miljöpåverkan fortsätter enligt den fastställda visionen. VCE lyfter fram betydelsen av nära samarbete med utvalda leverantörer för att kunna nå de högt uppsatta ambitionerna. Även universitet och forskningsinstitut är en viktig resurs. För närvarande

är två examensarbetare engagerade med energianalyser och ett Vinnovastött projekt pågår tillsammans med Linköpings Universitet för att kunna skapa ett koldioxidneutralt måleri. – Idag värms ugnarna med gasol, något som genererar 94 % av koldioxidutsläppen från verksamheten. I dagsläget utreder vi olika spår för konvertering som till exempel el eller biogas. Det finns fördelar och begränsningar med alla alternativ. Vi fortsätter kontinuerligt att minska energibehovet genom olika energieffektiviseringsprojekt, förklarar Johanna. Alla medarbetare är också involverade i miljöarbetet genom en metod som kallas ”Green Perfomance Mapping”. Den innebär att varje arbetslag identifierar sina miljöaspekter och arbetar med att minska påverkan. – Detta är ett av många sätt vi använder för att engagera alla medarbetare i förbättringsarbetet. Förutom att det bidrar till ständiga förbättringar har vi sett att måleriet har blivit en eftertraktad arbetsplats vilket är ett gott betyg, anser Magnus.

EN LÖNSAM INVESTERING VCE har gjort en betydande investering för att minska miljöpåverkan från måleriet. En efterkalkyl visar att den också är lönsam även om den inte når upp till VCE:s normala krav på återbetalningstider. – Miljöfrågorna har hög prioritet inom koncernen och det finns en stor förståelse för att det ibland kan behövas en annan syn på investeringskalkylerna, säger Johanna. Miljöarbetet vid anläggningen visar att det med dagens teknik går att åstadkomma en rationell avloppsfri förbehandling till ett måleri, eventuella problem med hög återanvändning av vatten kan hanteras. Måleriet är den process som utgör tillståndsplikten för anläggningen. Med de förändringar som genomförts är VCE inte längre klassade som tillståndspliktig verksamhet och därför finns inget formellt krav och det är frivilligt att ansöka om nytt tillstånd. – Vi tror att vår lösning kan bli normgivande för framtidens målerier, avslutar Johanna och Magnus. TEXT & FOTO: YTFORUM

Vd-intervju

RobNor satsar på expansion RobNors koncept för robotiserad målning är något deras nye vd, José Rodrigues, vill ta till resten av Europa. Med en gedigen erfarenhet från branschen och ett brett kontaktnät är arbetet redan i gång för att sprida företagets kompetens och framgångsrika koncept utanför landets gränser.

edan början på året har José Rodrigues arbetat som vd för RobNor, ett välkänt företag inom lackeringsbranschen specialiserade på robotiserad målning. José arbetade på 90-talet som forskningschef inom färgområdet på Sames (numera Sames-Kremlin). Efter det har han arbetat i samma position på Eisenmann och sedan i flera ledande befattningar inom målning på ABB. Det har också inneburit arbete i flera olika länder som Frankrike, Norge och Portugal, men även Kina och nu senast Tyskland. Arbetet i flera delar av målningsbranschen i flera olika länder har gett José perspektiv: – Det finns många stora aktörer inom automatiserad målning. Projekten blir ofta stora och kostsamma. RobNor har en unik position på marknaden som ett mindre bolag som kan leverera kostnadseffektiva lösningar även till mindre målerier. Efter Josés erfarenheter i höga positioner i stora internationella bolag är han nu vd för ett mindre svenskt bolag: – Jag gillar nya utmaningar och min största motivation var potentialen jag såg i Robnor, ett litet företag med stora möjligheter. För mig representerar RobNor både hög teknologi och hög kvalitet. Hittills har Norden varit RobNors marknad där Sverige har dominerat med 90 % av alla uppdrag. Nu är målet att ta RobNors koncept till den europeiska

marknaden. Första steget är att starta upp i Frankrike. – Vi har inlett en expansionsplan för att växa i Europa. Vi är i uppstart med försäljningskontor i Portugal, samt i Spanien och Frankrike. Genom att arbeta på samma sätt som tidigare och genom att samarbeta med det nätverk företaget har byggt upp kan Robnor ta sig an allt större projekt, både inom generell industri och automotive. – Vi är redan i gång med försök hos en stor fordonstillverkare. Tillväxtplanerna innefattar flera pusselbitar, José sammanfattar det kort:

– Vårt mål är att gå mer mot automotive, med mer digitalsering i våra processer. Vi ska expandera samtidigt som vi ska värna om våra svenska kunder. Det är nödvändigtvis inte svårt att växa internationellt, men det är viktigt att ha representanter på plats. Även om bolaget har tillväxtambitioner betonar José att RobNors verksamhet kommer att fortsätta som vanligt med bibehållet fokus på hemmamarknaden. – Vi ska inte sluta med det vi är bra på, våra nuvarande kunder och marknad kommer fortsätta att vara mycket viktiga för oss.

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

TEXT & FOTO: YTFORUM

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

I flash-off-zonen tillförs avfuktad luft.

Lackeringsanläggning anpassad för högsolid fukthärdande färg Rototilt Group AB i Vindeln byggde 2007 nytt måleri och i samband med det började de använda en fukthärdande högsolid polyuretan. De var då bland de första att använda denna färgtyp som har låga emissioner av lösningsmedel och ger hanteringsmässiga fördelar. Tretton år senare, då ett nytt måleri skulle ersätta det gamla för att höja kapaciteten, behöll Rototilt färgen men ytterligare steg togs för att optimera anläggningen för att få utökad kapacitet och minskad miljöpåverkan.

ototilt använder en färg med 92 % torrhalt och väldigt lite lösningsmedel. Det gör att man kan använda en lösningsmedelsburen våtlack, men med kraftigt begränsande emissioner av organiska lösningsmedel. Eftersom utsläppen är låga krävs ingen efterbehandling av utgående luft vilket ger både lägre investerings- och driftskostnader. Färgen är en tvåkomponents polyuretan från Teknos som är fukthärdande och härdas vid något förhöjd rumstemperatur samt med styrning av den absoluta fuktigheten. Att härdning sker utan egentlig tillförsel av energi är positivt ur både kostnads- och miljösynpunkt. Ytterligare en fördel är att ingen kylning krävs innan det färdigmålade godset kan hanteras. Det

har dessutom kommit längre i härdprocessen än vid konventionell våtlackering. Så direkt efter härdningen kan de målade produkterna hanteras och monteras även om de inte till fullo är helt uthärdade. En annan fördel är att korrosionsklass C3 kan nås med den valda förbehandlingen utan primer och med enbart ett färgskikt på cirka 100 µm. HÖGSOLID FÄRG KRÄVER KOMPETENTA LACKERARE En ovan operatör kan mycket lätt lägga på för tjocka skikt när man sprutar en färg med mycket hög torrhalt. Det mesta som kommer ut ur sprutan kommer också att ligga kvar som färgskikt. Även små misstag av operatören kan innebära partier med

en tjocklek som är två till tre gånger den önskade. Rototilt har använt färgtypen länge och har idag mycket duktiga operatörer som handhar sprutpistolen. Med tanke på den stora variationen av artiklar som ska målas har man valt att fortsätta använda manuell sprutning. Anläggningen är dock förberedd för att kunna sätta in ett robotassisterat sprutrum om behov skulle uppstå. Tervento, som byggde anläggningen från 2008, har även ansvarat för det nya måleriet. Det är byggt i en helt ny lokal på 3 300 kvadratmeter där spillvärme från måleriet svarar för en stor del av energin för uppvärmning av lokalerna. Förbehandlingen är en avfettning med efterföljande tunnfilmspassivering. – En högkvalitativ förbehandling är en

Sprutbox levererad av Lackeringsanläggningar AB.

förutsättning för ett lyckat slutresultat och vi har optimerat den för att vara energieffektiv och skapa så lite spillvätskor som möjligt, detta ger låga driftskostnader och låg miljöpåverkan, berättar Tom Hellman, Terventos specialist på bland annat tvättar och ventilation. Det innebär till exempel att stor omsorg är lagt på utformning av dysor och rörliga sprutarmar som gör att vätska kommer åt i olika vinklar. Allt för att få en effektiv förbehandling där stora flöden ger kortare processtider. Torkning efter förbehandling görs effektivt och med måttlig temperatur genom avblåsning med hastigheter på upp till 60 meter per sekund. För att klara detta utan orimliga energikostnader används en energieffektiv typ av högtrycksfläktar.

Redskapsfäste.

FLASH-OFF-ZONEN VIKTIG De torra och rena detaljerna efter förbehandlingen passerar stationer för maskering innan målning. Efter målningsrummet delas conveyorbanan upp i två parallella spår som går genom en flash-off-zon och

Del till tiltrotator.

därefter ett fukthärdande torkrum. I flashoff-zonen ska så mycket som möjligt av lösningsmedlet avdunsta innan härdningen påbörjas. Flash-off-utrymmet har utrustats med en avfuktning för att hålla ytan på färgen öppen innan man startar härdningen. Den avfuktade luften tillförs rummet via laserperforerade textil-slangar som ger ett laminärt flöde över alla godsplatser. För att säkerställa att den fuktiga luften i härdningsrummet inte sprids till flash-off-zonen har en sluss installerats mellan de båda sektionerna. Portarna får arbeta frekvent för att nya conveyorvagnar ska passera med typiskt 3,5 minuters mellanrum. – Flash off är viktigt. Om inte lösningsmedlet kan avgå innan härdning finns risk för nålstick och blåsor i det färdiga skiktet. Zonen måste vara tillräckligt stor för att ge en fullgod uppehållstid och ha en anpassad ventilation, säger Jonas Johansson, projektledare på Tervento. Den viktigaste parametern vid härdningen, förutom tid, är den absoluta fuktigheten som ska hållas inom 12–13 gram per kilo luft. Temperaturen är cirka 25 °C vilket ger en betryggande marginal till daggpunkten då det inte är önskvärt att vatten kondenserar på den målade godsytan. Efter härdning kan de rumsvarma komponenterna direkt hanteras. – Vi bygger inga anläggningar av standardtyp utan alla har hög grad av kundanpassning och med power&free conveyor. Precis som i det här fallet tar vi också ofta ansvar för hela ventilationen och energiåtervinningen, betonar Terventos vd Pär Johansson.

FÖRENKLAD KEMIKALIEHANTERING Ett önskemål från Rototilt var att kemikaliehanteringen skulle minimeras. För att lösa det sker all dosering av kemi från ett nybyggt kemikalieförråd varifrån de olika förbehandlingskemikalierna pumpas till de respektive behandlingsstegen. Även nysättning av bad sker härifrån. Baden rundpumpas i slingor via kemilabbet vilket gör att badprover på ett enkelt sätt kan tappas upp i labbet inför varje analystillfälle. Rototilt har investerat i en anläggning där både miljö- och arbetsmiljöaspekter i hög grad beaktats samtidigt som olika produktionsfaktorer optimeras. TEXT: YTFORUM FOTO: TERVENTO

Tervento Engineering AB När företaget 1970 flyttade till Burträsk blev företagets inriktning tydlig mot ytbehandlingsanläggningar samt ventilations- och värmeåtervinningslösningar. Ambitionen är att ha en hög tekniknivå och kundanpassade installationer. Företaget drivs av tre bröder tillsammans med ytterligare en medarbetare. För att klara större projekt finns samarbete med företag som kan stötta med till exempel styrsystem och sprutboxar.

Rototilt Group AB Rototilt Group AB är ett svenskt bolag beläget i Vindeln som utvecklar produkter för grävmaskiner. Utvecklingen började med världens första tiltrotator till att idag omfatta ett brett program av maskinfästen, tiltrotatorer, redskap och styrsystem. Företaget har sex utländska dotterbolag och ett stort antal återförsäljare över hela världen. Rototilt Group omsätter cirka 550 miljoner kronor och har 290 anställda.

VR-pionjär inom industriell målning Sedan 2017 har det varit möjligt att programmera robotar med Virtual Reality i ABB RobotStudio. Enligt Pelle Andersson på automationsföretaget Eksar AB har det varit ett paradigmskifte för robotprogrammering men förändring tar tid och fortfarande finns det många företag som skulle ha extremt stor nytta av att införa den nya teknologin.

Johan Stefansson, Scania Ferruform.

ilka företag nyttjar teknologin redan idag som ett naturligt verktyg? Hur är det med personerna som håller i VR-kontrollerna? Vad har de för erfarenheter? En av pionjärerna som använder VR i sitt dagliga arbete är Johan Stefansson på Scania Ferruform i Luleå. Johan Stefansson jobbar på Scania Ferruform sedan tio år tillbaka. Just nu arbetar han som produktionssamordnare i Scanias tvärbalksmåleri. Måleriet levererades av Nordson 2018 och är utrustat med fyra lackeringsrobotar från ABB. Johan arbetade med att bygga upp Scanias målningsprogram i samband med uppstarten och har nu ansvaret för optimering av befintliga program samt programmering av nya artiklar. Det nya måleriet föregicks av ett äldre måleri utrustat med linjärmaskiner och robotar för bättringsmålning. Även i detta måleri programmerade Johan robotarna, men då med hjälp av den klassiska programmeringslådan. – Den tidigare processen för programmering av målningsrobotarna var tidsödande och komplicerad, berättar Johan. När Scania tog över ansvaret för det nya måleriet och därmed även programmeringen av nya produkter var det naturligt

att Johan tog rollen som programmerare. Det var på sätt och vis en naturlig övergång från det tidigare ansvaret. Introduktionen av VR-funktionalitet i ABB RobotStudio sammanföll med att Scania skulle börja programmera själv i anläggningen. Hade du erfarenhet av VR sedan tidigare?

– Nej, det hade jag inte, men det kändes väldigt intuitivt redan från början. Själva grundprogramvaran, ABB RobotStudio, krävde tre dagars utbildning tillsammans med en anläggningsutbildning för att få en förståelse för hela systemets funktionalitet, svarar Johan. Vilka egenskaper är viktigast för att klara programmeringsarbetet i VR?

– Grundkraven är att man är teknikintresserad, driven, vill företaget väl och har en god förståelse för den energi man lägger på programmeringen och hur den bidrar till att uppnå rätt kvalitet, fortsätter Johan. När man kan programmeringsverktyget och anläggningen återstår arbetet med att öka kunskapen kring processen. Där har Johan fått lära sig mycket på egen hand eftersom varje kund har en unik process

med unika krav. Efter ett tag skall kunden vara bättre än leverantören på sin specifika anläggning. Vad innebär det för dig som person i ditt arbete?

– Med tanke på att vi har byggt upp en bra erfarenhet kring hur vi skall flytta pistolen i förhållande till ämnet för att få rätt kvalitet så kan nästan allt arbete göras digitalt. All programmering görs med hjälp av VR. Sedan kan hela processen simuleras med avseende på cykeltid och eventuella kollisioner. Det hade nog inte hade varit rimligt att programmera en anläggning med fyra robotar utan hjälp av VR-teknologi. Det skulle i alla fall vara väldigt tidskrävande och inte lika roligt som det är nu, svarar Johan. Programmeringsarbetet får en viss karaktär av datorspel. Att något som är viktigt för företaget och företagets kvalitetsmål samtidigt är roligt är kanske den ultimata definitionen av en win-win-situation.

Finns det några begränsningar med tekniken?

– Samstämmigheten mellan den virtuella miljön och den verkliga är ibland inte helt kalibrerad och det märks först när

man kör robotprogrammen i den verkliga anläggningen. Att mäta in produkterna och föra över dess verkliga position till den virtuella miljön är troligtvis det mest komplicerade momentet, och då är det fortfarande inte speciellt komplicerat. Dessutom finns det mycket annan kommande teknologi som på sikt kommer att underlätta kalibreringen mellan virtuell och verklig modell eftersom behovet är generellt för alla som arbetar med en digital modell av sin anläggning, förklarar Johan. Kommer vi se mer av VR?

– Jag tror att VR och besläktade teknologier som till exempel AR kommer att smyga sig in lite här och var. Redan nu har andra avdelningar lånat VR-utrustningen av min avdelning för att till exempel granska installationer i 3D-format eller göra programmering på andra robotar, avslutar Johan. Om Johan får summera erfarenheterna med VR är det ganska enkelt. Jobbet blir roligare och det går mycket snabbare. Men ser man det i stort inom robotanvändarna så tillhör han fortfarande en relativt liten skara som på ett naturligt sätt använder VR som ett verktyg i sin vardag. BERÄTTAT FÖR: YTFORUM

Allt från sprutpistoler till kompletta lackeringslinjer. Konstruktion, service och tillbehör. Kundanpassade lösningar. Uthyrning. Vi på Enterprise AB har över trettio års erfarenhet av lackering, det tjänar du på! Vare sig det gäller projektering, uthyrning, service eller försäljning inom lackering så är vi där och samarbetar med de största tillverkarna i branschen. Läs mer på: www.abenterprise.se HÖGSTA KREDITVÄRDIGHET ENTERPRISE YTBEHANDLING SCANDINAVIA AB 556681-1203 | 2022-01-28

Enterprise YTB Scandinavia AB Travbanegatan 9, 213 77 Malmö. +46 40 671 64 80 | info@abenterprise.se

Grönt fokus på ytskyddsdagarna Ytskyddsdagarna kunde äntligen genomföras igen den 26–27 april efter att varit inställda 2021 på grund av pandemin. Dagarna hade ett gediget konferensprogram och en minimässa med 60 utställare. TEXT & FOTO: YTFORUM

Normalt genomförs Ytskyddsdagarna i månadsskiftet januari–februari men i år blev det framflyttat på grund av de restriktioner som gällde med anledningen av coronapandemin. Det gjorde att många entreprenörer hade kommit i gång med olika utomhusjobb och dessutom fanns konkurrens från den stora ytbehandingsmässan PaintExpo. – Trots att april inte är en optimal månad för Ytskyddsdagarna var gensvaret stort bland både utställare och besökare och hela 340 deltagare kunde räknas in, säger Tommy Thörn från arrangören Ytskyddsakademien. Konceptet med en hall med små montrar där också förfriskningar och lunch serveras stimulerar till spontana kontakter mellan alla närvarande. Själva montrarna är relativt små och kräver inga stora arbetsinsatser från utställare. Detta upplägg får många positiva omdömen. Konferensen genomfördes med några inledande och avlutande gemensamma föredrag. Huvuddelen av föredragen genomfördes i fem 34

parallella sessioner. Rubrikerna för de olika temana var mycket varierande. Det kunde gälla olika grundmaterial såsom betong, metall och trä men också olika tillämpningsområden som till exempel broar, vattenverk, avloppsreningsverk och rostskydd. Dessutom talade årets Ytskyddare, Roger Persson, Volvo, i samband med

sessionen om tribologi och smörjmedel. Tidhållningen i de olika sessionerna var noggrann vilket gjorde att det gick bra att saxa mellan de olika avsnitten och utforma ett eget individuellt program. Ytskyddsdagarna 2023 kommer att genomföras 31/1–1/2 i Eriksbergshallen i Göteborg.

Entreprenören Peter Tilder, Allblästring (t.v.) och inspektören Åke Strandberg, ST Control (t.h.), diskuterade under ledning av Kurt Fredrikson (mitten) dagens och morgondagens utmaningar när det gäller rostskyddsentreprenader. Kompetens var en nyckelfråga som lyftes upp och där man numera ser en positiv utveckling med allt fler Frosioutbildade bland både entreprenörer och inspektörer. Miljöfrågorna kommer att bli allt viktigare och önskvärt vore om kraven var mer lika mellan olika delar av landet.

Göran Sigfridsson, Teknos, berättade tillsammans med Kurt Fredrikson (ej i bild), Seapen Consulting, om alla ansträngningar som krävdes för att Guldbron vid Slussen i Stockholm skulle få den kulör och finish som beställaren önskade. Det krävdes utveckling av både färg och appliceringsteknik för att Stockholms Stad skulle godkänna lösningen.

Vid sitt inledningstal lyfte Tommy Thörn, Ytskyddsakademien, fram miljö och hållbarhet som ett av konferensens tema. Tommy gav flera exempel på hur viktigt det är för miljön med rätt ytskydd vid nytillverkning. Tommy lyfte också fram de miljövinster som många gånger är möjliga genom att renovera i stället för att producera helt nytt.

Blåsbildning på tätskikt på broar kan vara ett problem då de bland annat skapar en ojämn vägbana. Ylva Edwards, YE Materialteknik, berättade om olika orsaker till blåsbildning och gav exempel på åtgärder. Hon behandlade också det nya regelverk kring tätskikt på broar som införts i AMA Anläggning.

Björn Tidbeck, RISE, diskuterade olika framtida utmaningar och möjliga lösningar inom färgbranschen. En bromskloss i utvecklingsarbetet är att många intressanta alternativ, till exempel nya färgsystem, inte finns med i dagens regelverk inom ISO-standarder och AMA-krav.

Det är 25 år sedan Högakustenbron, med Sveriges längsta brospann, invigdes. Fredrik Nilsson, ProAccess, berättade hur de under tre säsonger målat om de 16 km lodräta vajrar som håller bron uppe. Förutom miljökrav på arbetet skulle arbetet också utföras utan att bron skulle stängas av för trafik. Huvuddelen av arbetet utfördes av målare hängande i rep på upp till 140 meter över brobanan. Målningsarbete är väderberoende vilket gör att regn och hård blåst innebär avbrott i arbetet. I ProAccess åtagande ingick även en del mekaniska arbetsmoment som till exempel översyn över damaskerna nertill på vajrarna vilket kunde göras när målning inte var möjlig.

Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så. Vårt mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.

SW Advanced Coating AB Traktorgatan 9, 442 40 Kungälv, Backa Bergögata 13, 422 46 Hisings Backa • Kontakt: info@adcoat.se Tel: +46 (0)303 24 56 30

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning. Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

Ali Liaqat monterar detaljer på fixturer.

Anodisering kan infärgas i en rad olika kulörer.

Mastec CCTech tror på fortsatt tillväxt Ytbehandlingsföretaget Mastec CCTech i Ulricehamn har ambitiösa mål för de närmaste åren. Efter att under en femårsperiod i det närmaste fördubblat omsättningen är målet att det ska bli en ytterligare ökning med över 50 % de kommande två åren.

astec CCTech arbetar med ytbehandling av aluminium och då med anodisering, hårdanodisering och passivering. Man erbjuder även trumling för de kunder som har behov av sådan bearbetning. – Självklart måste vi klara kunders krav på kvalitet och leveranssäkerhet men utöver det lägger vi extra fokus på leveranstiden. Gods ska vara hos oss maximalt fem dagar. Längre än så ska en kund inte behöva vänta, lyfter platschef Nebojsa Milenkovic fram som ett framgångsrecept. Anodisering sker i en väl underhållen anläggning från 2002 med 32 stationer och nio buffertplatser. Förutom naturanodisering kan skiktet också infärgas till en rad olika kulörer. Anodiseringsskiktet innehåller en stor mängd små porer. De har förmågan att adsorbera olika pigment och därmed ge den anodiserade ytan en rad olika kulörer efter en dopprocess. Infärgning görs av rent estiska skäl men också för att på ett enkelt sätt kunna skilja likartade artiklar som har olika användningsområden. ELEKTRISKT ISOLERANDE Anodiseringsskiktet är elektriskt isolerande och i de fall ett korrosionsskydd önskas samtidigt som elektrisk ledningsförmåga

Kvalitets- och miljöchef Anna-Lena Lorentzon och platschef Nebojsa Milenkovic.

kan en passivering utföras. Det är en ytomvandligsprocess på rent kemisk väg som också används som underlag till målning. Den process som CCTech använder är fri från sexvärt krom och uppfyller kraven i den militära standarden MIL 5541. Varje månad tas ytbehandlade prover fram som analyser av ackrediterat labb för att visa att krav på korrosionsegenskaper, elektrisk ledningsförmåga och färgvidhäftning uppfylls. – Provresultaten vi får visar att vi håller en jämn kvalitetsnivå och att vi med god

marginal uppfyller krav i MIL 5541, säger Anna-Lena Lorentzon, kvalitets- och miljöansvarig på Mastec-koncernen men också på CCTech. HÅRDANODISERING ÄR SENASTE TILLSKOTTET För två år sedan installerade CCTech kylaggregat och likriktare för att kunna utföra hårdanodisering. Sedan dess har producerade volymer kontinuerligt ökat men fortfarande finns det ledig kapacitet.   ▶ 37

Elias Chamoun ansvarar för processerna.

Stöddosering mellan analystillfällen görs av doserpumpar.

CCTech har tagit fram en press som ger plåtfingerringar av titan tillbaka sin ursprungliga spänst.

– Vi stödjer oss på standarden ISO 10074, som specificerar krav på hårdanodisering, och vi har låtit en extern resurs verifiera att vi uppfyller standardens krav, berättar Nebojsa. Hårdanodisering är en anodisering som sker vid låg temperatur för att kunna framställa tjockare skikt. Vid naturanodisering begränsas skikttjockleken av den upplösning av skiktet som sker i elektrolyten. Det gör att maximal skikttjocklek typiskt är cirka 25 μm. Hårdanodisering sker vid temperaturer kring 0 °C för att begränsa upplösningen av skiktet. Samtidigt minskar badets ledningsförmåga vilket gör att höga spänningar måste användas. Man erhåller tjockare skick med mindre porer, högre densitet och högre hårdhet vilket ger bättre slitage- och korrosionsegenskaper. Vanligen specificeras en tjocklek på 40–50 μm men tjockare är också möjligt. Vid anodisering är det viktigt att vara medveten om att alla legeringar inte kan anodiseras med bra resultat.

Nyinstallerade jonbytare.

– Om man inte säkert vet vilka material som lämpar sig för anodisering hjälper vi gärna till med den rådgivning som behövs, säger Nebojsa. AVLOPPSFRI FABRIK Fabriken i Ulricehamn är avloppsfri. Under själva linen finns en kombinerad invallning och pumpgrop varifrån spillvatten pumpas till en tank för pH-justering. Nästa steg i behandlingen är indunstning där det förorenade vattnet koncentreras för att sedan kunna skickas till extern destruktion. Huvuddelen av det vatten som passerar indunstaren har renats och kan återanvändas. Det finns dock alltid en risk för att oönskade ämnen kan anrikas efter flera varv genom indunstaren. För att ta hand om det sker en efterföljande jonbytning där även kolfitrering ingår. – Vi ser stora fördelar med att använda denna teknik. Det finns ingen risk att vi ska få oönskade utsläpp från fabriken. Vi

renar själva vårt vatten och återanvänder det. Endast en liten rest sänds till omhändertagande av ett godkänt företag, betonar Anna-Lena. CCTech har sedan 2006 innehaft ISO 9001- och ISO 14001-certifikat. Det betyder bland annat att företags ytbehandling genomgått validering och har en rimlig dokumenterad styrning. Företaget arbetar också aktivt med att tillämpa lean-filosofin. Ett exempel är korta dagliga möten där all personal följer viktiga indikatorer för företagets prestanda och har möjlighet att delta i förbättringsarbetet. – Här har Mastec-koncernen varit till stor hjälp. Vi ledare har fått väldigt bra utbildning både när det gäller lean och ledarskap. Idag har vi ett bra och motiverat team här i Ulricehamn som alla arbetar tillsammans mot våra mål, något som gör att jag är övertygad om att vi kommer att nå dem, avslutar Nebojsa. TEXT & FOTO: YTFORUM

Ytskyddsakademien

Vad är grönare än ytskydd?

Betongdamm Slitage Kemikalie-

angrepp

Armeringsjärn Härdningsspricka Spricka

Vatten

Klorider Koldioxid

Fog Rostsprängning

Karbonatisering

Frostsprängning

ör att kunna minska CO₂-utsläppen fokuseras och skrivs det mycket om plastpåsar, maten, second hand-kläder, flyga mindre, modet och ”grönare” energi. Varför skrivs det inte mer om det Ytskydd som verkligen innebär ett minskat CO₂-utsläpp? Tillverkning av 1 ton cement ger 900 kg CO₂ och 1 ton stål ger 1,6 ton CO₂ så vad är då ”grönare” än Ytskydd? I Sverige utförs det varje år tiotusentals renoveringar och ytskydd av befintliga utrustningar och konstruktioner i betong och metall. Under 35 års tid har vissa företag inom ytskyddsbranschen dokumenterat livslängden innan renovering samt jämfört kostnader mot nyinköp.

Några av de energiinbesparande renoveringarna är tusentals vakuumpumpar som hos vissa fabriker har sparat GWh/ år, livslängden har fördubblats samt renoveringen kostar 50 % i kostnad jämfört med nytt. Andra utrustningar som har fått ökad livslängd till 50 % lägre kostnad än nyinköp är bland annat ventiler, rör, fläktar, transportskruvar, skruvpumpar, vätskepumpar, dränkbara pumpar, cisterner, tankar, skorstenar, värmeväxlare med mera. När det gäller betongkonstruktioner har det visat sig att det är möjligt att fördubbla livslängden även här. Det gäller att göra inspektion och tillståndsbedömning i TID, innan grundmaterialet (betong och metall) är för

skadat, så att det är möjligt att renovera och ytskydda, många gånger till 20–30 % av kostnaden för nyinköp eller nybyggnation. Många tror tyvärr att vissa utrustningar och konstruktioner inte går att renovera, men det är på grund av okunskap då det har visat sig att även många av dessa ”utdömda” utrustningar och konstruktioner går att renovera. Några av alla de betongkonstruktioner som har renoverats och ytskyddats de senaste 35 åren är bland annat vattentorn, bassänger, massakar, invallningar, golv, väggar, tak, skorstenar, väggar, tak med mera. Dubbel livslängd har uppnåtts och till en kostnad av 50 % mot nytt. TEXT & ILLUSTRATION: YTSKYDDSAKDADEMIEN

Branschregistret Företag

A-LACKERING Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 Web: www.alackering.se

ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 Fax: 0370-37 33 40

AABO-IDEAL Industrivej 7, 5600 Faaborg Tel: +45 62 61 61 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ATOTECH SKANDINAVIEN AB Box 5, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 11 00 Fax: 011-10 01 62 E-post: information.scandinavia@ atotech.com Web: www.atotech.com

AB RÖA INDUSTRIFÄRGER Box 7033, 791 07 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se ABU AB Holländarvägen 35 376 81 Svängsta Tel: 0454 880 00

E-post: mikael.loorentz@purefishing.com

AGALV (ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD AB) Blädingevägen 42 342 32 Alvesta Tel: 0472-56 57 00 E-post: nils.eriksson@agalv.se Web: www.agalv.se SYF

ALLKAL AB Timmermansgatan 3, 664 34 Grums Tel: 054-20 38 50 E-post: clean@allkal.se Web: www.allkal.se ALUCROM AB Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 Web: www.alucrom.se AMB INDUSTRI AB 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99 E-post: info@amb.se Web: www.amb.se ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Fax: 031-340 28 69

SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Box 520, S:a Varvsgatan 23 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72 Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11 E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se SYF

BRENNTAG NORDIC AB Michael Sverker Vevgatan 2, Box 160 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 Fax: 033-25 70 26 E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com Web: www.brenntag-nordic.com SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB Box 3017, 600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 Fax: 011-18 86 63 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Box 40, 682 21 Filipstad Tel: 0590-125 45 Web: www.backmanblast.se CANDOR SWEDEN AB Box 946, 601 19 Norrköping Tel: 011-21 75 00 Fax: 011-12 63 12 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com NG

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Box 2041, 195 02 Märsta Tel: 08-590 790 00 Fax: 08-591 169 49 BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4 641 21 Katrineholm Tel: +46(0)150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Verkstäder: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00 SYF

BOMANS LACKERINGSVERK. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 Fax: 08-746 91 50 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se SYF

SYF

CH EVENSEN INDUSTRIOVNER AS Tomteveien 19 N-1618 Fredrikstad Tel: 47 69 94 91 00 Fax: 47 69 94 91 01 E-post: ch.evensen@che.no Web: www.che.no NG

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-25 44 97 Web: www.chemetall.com

COVENTYA AB Per Alsin Ödegärdsgatan 3 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 Fax: 033-20 28 41 E-post: p.alsin@coventya.com Web: www.coventya.com SYF

ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

COVERSPRAY AB Distributor Sames Kremlin Istorpsvägen 4 519 30 Horred Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se CRESCOCITO AB Strandgatan 28 531 30 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 Fax: 0510-214 59 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Peter Johansson Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 Fax: 0393-360 39 D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C DK-2730 Herlev Tel: +45 4453 4753 Fax: +45 4453 2753 E-post: mail@d3system.dk DACAR AB Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel: 0451-880 00 E-post: info@dacar.se Web: www.dacar.se DANOD AB Malin Willskytt, Mats Edman Hantverkargränd 2 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 E-post: info@danod.se Web: www.danod.se SYF

DEFAB Lars-Göran Tylebrink Box 123, 693 22 Degerfors Tel: 0586-430 00 Fax: 0586-437 58 Web: www.defab.net NG

DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB Box 43, 294 21 Sölvesborg Tel: 0456-422 00 Fax: 0456-422 24 Box 5052, 630 05 Eskilstuna Tel: 016-15 01 70 Fax: 016-13 75 33 E-post: mail@zink.se Web: www.zink.se NG

DST-KEMI A/S Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding Tel 45 7550 6360 Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23 E-post: info@dst-kemi.dk Web: www.dst-degreez.com EBP I OLOFSTRÖM AB Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström Tel: 0454-30 17 00 E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se ELASTOCON AB Tvinnargatan 25, 507 30 Brämhult Tel: 033-22 56 30 Fax: 033-13 88 71 Web: www.elastocon.se ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7 (besök) Box 1340, 581 13 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2 (besök) Box 3, 691 21 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com SYF

ELMACRON AB Nina Saarvanto Järngatan 27 C 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: 45-49 13 20 10 Fax: 45-49 13 11 31 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk EL-YTA KEM AB Box 107, 293 22 Olofström Tel: 0454-489 35 Fax: 0454-911 20 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se SYF

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 Fax: 031-27 71 80 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

EOV SVERIGE AB / ELD & VATTEN Hyvelvägen 3 444 32 Stenungsund Tel: 0303-654 20 Web: www.eldochvatten.se EPIFATECH AB Box 48, 334 21 Anderstorp Tel: 0371-51 16 85 Fax: 0371-149 96 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB Tel: 031-10 50 00 Web: www.essentracomponents.se EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 Fax: 0250-187 10 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 Web: www.ferroprotect.se SYF

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Kjell Johansson Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 Fax: 08-566 167 40 E-post: mail@fintlings.se SYF

FSP SWEDEN Köpmansbergsvägen 3 824 50 Hudiksvall Tel: 0650-155 00 E-post: info@fspsweden.se Web: www.fspsweden.se

GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: +46 910-73 81 00 Fax: +46 910-738 118 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: +46 941-668 91 Fax: +46 941-669 38 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se NG

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Maximilian Johannesson Håkanstorpsvägen 1 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 Fax: 0430-455 99 GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent) GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 Fax: 026-18 50 08 Web: www.gfy.se

SYF

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 Fax: 0141-23 73 40 E-post: info@greiff.se

SYF

FREI LACKE AB Tel: 042-22 96 20 Web: www.freilacke.se

HENKEL NORDEN AB Division Henkel Technologies Gustavlundsvägen 151A 167 51 Bromma E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12 Box 2, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 Fax: 0304-360 52 E-post: sj_herman@hotmail.com HEURLINS LACKERING AB Box 103, Birger Svenssons väg 18-20 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 Fax: 0340-895 67 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING Bofors Industriområde 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 Fax: 0586-827 43 Mobil: 070-538 27 53 SYF

GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 Fax: 0521-27 27 93 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se

HALMSTADS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 035-16 67 67 Web: www.hvz.se NG

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Box 4044, 426 04 V Frölunda Tel: 031-69 52 50 Fax: 031-69 47 20

SYF

FM MATTSSON AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Fax: 0250-279 17

HEDSON TECHNOLOGIES AB Nygatan 100, 462 61 Vänersborg E-post: industrialcuring@hedson.com Web: www.hedson.com/industrial

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 Fax: 0370-37 33 88 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7 331 34 Värnamo Tel: 0370-515 490 Fax: 0370-122 30 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

ICOTRON AB Fabriksgatan 61 Box 173, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 Fax: 0370-717 65 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp.ch

IKPAB - INDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Web: http://ikpab.se IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

INDUSTRIGALV I BORÅS AB Dejan Ahlenius Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se SYF

LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 Fax: 0418-44 98 79 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se SYF

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping Tel: 013-25 33 03 Fax: 013-25 33 23 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.se JOTUN SVERIGE AB Box 151, 421 22 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 Fax: 031-69 63 97 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Box 361, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00

LARAY AB Svanviks Ind. område 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 Fax 0304-66 30 14 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Box 1013, 581 10 Linköping Tel: 013-12 98 90 Fax: 013-14 34 87 E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se SYF

LYSEKILS VARMFÖRZINKNING AB Fjälla 154, Lyse ind.område 453 91 Lysekil Tel: 0523-66 84 84 Fax: 0523-66 84 80 E-post: info@lysezink.se Web: www.lysezink.se NG

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Box 83, 601 02 Norrköping Besök: Mässingsgatan 1 Tel: 011-36 74 70 Fax: 011-36 74 90 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com

KORROSIONSFORSKNING AB Box 1015, 269 21 Båstad Tel: 0431-722 47 Fax: 0431-722 67 E-post: info@korrosionsforskning.se Web: www.korrosionsforskning.se KORROTERM AB Box 42, 585 06 Linghem Tel: 013-35 70 70 Fax: 013-705 44 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp Tel. 0371-200 00 E-post: info@lack.nu Web: www.lack.nu

MELACK BROKER AB Box 3126, Skallsjö väg 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 Fax: 0302-305 52 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1 DK-6670 Holsted Tel: +45 75 39 26 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA STRANDBERGS MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 Fax: 021-81 53 19 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NG

NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-480 100 Fax: 0340-480 110 E-post: info@nylanders-rostfria.se

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 Fax: 0380-408 40 NG

PAB PATRIC AND BROTHER AB 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 Web: www.pab.se PEKOTEK OY Tempontie 9 FIN-80330 Reijola Tel: +35 8456 57 80 01 E-post: pasi.piirainen@pekotek.fi E-post: pekotek@pekotek.fi Web: www.pekotek.fi/sv POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 Fax: 031-55 19 55 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se

POWDER COATING ACADEMY Box 520, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 07 Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Polisvägen 5 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se SYF

PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel (vxl): 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver SYF

PROTON FINISHING ALSAB AB Box 179, Allégatan 34 334 00 Anderstorp Tel: 0371-185 65 Web: www.alsab.se

PROTON TECHNOLOGY AB Sjöåkravägen 28 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: technology@proton.se Web: www.protontechnology.se Ingår i Proton Group

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

PVI SEGERSTRÖM AB Rinmansgatan 1 633 46 Eskilstuna Tel: 0707-48 25 90 Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING Tryckerigatan 2, Box 39 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 Fax: 0380-51 47 29 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB Box 588, 442 16 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 Fax: 031-86 43 72 Web: www.recyclean.se NG

SYF

PROVEXA AB Anders Skalsky Gamlesstadsvägen 303 415 25 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com SYF

SYF

KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB Mediavägen 16, 135 48 Tyresö E-post: info@klatterservice.se Web: www.klatterservice.se

NOVATIC INDUSTRIAL AB Kontakt: Carl Arnesson Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro Tel: 021-15 51 00 E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se

RICHARD STEEN AB Lövaskog, Kronogården 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 Web: www.richardsteen.se RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN Kemi, Material, Ytor Box 857, 501 15 Borås Tel: 010-516 50 00 RISE IVF Argongatan 30, 431 53 Mölndal Tel: 031-706 60 00 Web: www.swerea.se/ivf/ SYF

ROBNOR AB Robotiserad Ytbehandling (ABB) Ventilgatan 6, 212 41 Malmö Tel: +46 40 12 69 00 Web: www.robnor.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40 Web: www.runlack.com

RYDSGÅRDS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 0411-443 85 Web: www.hvz.se

STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: 45 45 95 07 00, Fax: 45 45 95 07 07 SURTEC SCANDINAVIA APS Rådhuspladsen 16M DK-1550 København V, Danmark Tel: +46 (0) 70 330 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com SYF

TEBECO AB Box 40, 301 02 Halmstad Tel: 035-15 32 00 Fax: 035-15 32 29 Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Box 211, 514 24 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 Fax: 0325-76 754 E-post: info@teknos.se Web: www.teknos.se

SAMES KREMLIN AB Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 Web: www.sames-kremlin.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Bävervägen 6, 352 45 Växjö Tel: 0470-73 32 20 Fax: 0470-145 67 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 Fax: 011-36 28 49 E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se Web: www.schloetter.se Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp Tel: 0370-37 50 80 Fax: 0370-37 50 89

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 Mobil: 070-190 94 81 Fax: 0303-948 47 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SYF

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 Fax: 0381-261 99 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB Tel: 0248-125 25 Web: www.sifco.se SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se NG

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING Stefan Hjort Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 Web: www.spfpulverlack.com

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: + 46 72 729 45 67 Web: www.straaltechniek.net

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel (vxl): 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Halmstad, Knäredsgatan 21 SYF

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Sven-Erik Neergaard-Möller Tel: 0737-12 21 99 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se SYF

SÄFFLE VARMFÖRZINKNING Box 189, 661 24 Säffle Tel: 0533-69 16 50 E-post: info@svz.se Web: www.hvz.se NG

SÖDERTÄLJE VARMFÖRZINKNING AB Box 19017, 152 25 Södertälje Tel: 08-550 399 80 E-post: info@varmzink.se Web: www.varmzink.se

TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 Fax: 08-590 718 98 Web: www.tellomaskin.se TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 Fax: 0914-105 08 Web: www.tervento.se TIKKURILA SVERIGE AB 120 86 Stockholm Besöksadr: Textilgatan 31 Tel: 08-775 60 00 Fax: 08-775 63 85

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 Fax: 031-87 88 38 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55 Fax: 031-58 27 90 TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 Fax: 031-58 27 90 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se VADSTENA VARMFÖRZINKNING AB Kvarnbacksvägen 8, 592 41 Vadstena Tel 0143-298 90 Fax 0143-298 95 E-post: info@vadstenazinken.se Web: www.vadstenazinken.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4 Box 1216, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62 Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 VILOKAN Box 145, 452 23 Strömstad Tel: 0526-130 65 Fax: 0526-151 84 Web: www.vilokan.se VÅRGÅRDA KROMVERK, AB Lilla Korsgatan 3 447 35 Vårgårda Tel: 0322-66 68 00 Web: www.vargardakrom.se SYF

VÄSTBO GALVAN Björn Fröberg, Mats Åkestrand Box 109, 333 22 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, Fax: 0371-309 79 SYF

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

WILLÉNS MEKANISKA AB E-post: roger@willensmek.se YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50, 590 750 51 E-post: info@ytcenter.se SYF

YTTEKNIK QP3 AB Anders Åbrink, 0706-31 82 19 Markus Wahren, 0705-23 40 41 E-post: anders.abrink@ytteknik.com

ZINKANO AB Jon Yannelli Dehlén Industrigatan 6, 548 23 Hova Tel: 0506 - 368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se SYF

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 280 kr per textrad och år, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 400 kr per publicerat införande och år, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB REPARBETE Klätterservice i Norden AB ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB FSP Sweden Klätterservice i Norden AB

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB Viking Industrimålning AB SANDBLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB SPRUTMETALLISERING Södertälje Varmförzinknings AB FÖRBEHANDLING AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB Wulkan AB

Backmans Sliperi AB Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB BETNING AV ROSTFRITT STÅL Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa AB BLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Industrilackering i Hallsberg AB Runlack Industrilackering AB VBG-Group Truck Equipment AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB

FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB

ANODISERING (ELOXERING) FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB FÄRGBORTTAGNING Q-Strip AB GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Abu AB

FÖRKOPPRING

Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRKROMNING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

ANODISERING, HÅRDBodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Ytcenter i Upplands Väsby AB

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB Swedecote AB FÖRKROMNING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Provexa AB

Hjorts Industrilackering

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

KROMATERING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

COMPCOTE

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating POLERING

BETNING

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

El-Yta Kem AB SANDBLÄSTRING Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB SLIPNING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SLUNGBLÄSTRING FSP Sweden Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

ELFÖRZINKNING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Proton Finishing Anderstorp AB Proton Finishing Hillerstorp AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Backmans Sliperi AB Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, SVARTFintlings Ytbehandlingsfabrik AB

KEM. NICKELSTRIPPNING

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

KERONITE

AVLACKERING

HALARBELÄGGNING

Brinks Förnickling AB

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Epifatech AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

ED-LACKERING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB METALLISERING AV PLAST AMB Industri AB NEDOX Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

LACKERING AV PLASTPRODUKTER

PASSIVERING AV ALUMINIUM

AMB Industri AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

PULVERLACKERING

FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa AB Zinkano AB PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL

FÖRTENNING

Backmans Sliperi AB

Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

SVARTOXIDERING

KEM. FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB

KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

EBP i Olofström AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa AB TUFRAM Bodycote Ytbehandling Katrineholm ZINKFLAKES Proton Finishing Forsheda AB ZINK-JÄRNLEGERING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

A-Lackering AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB FSP Sweden Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Proton Finishing ALSAB AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating Runlack Industrilackering AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB ROSTSKYDDSMÅLNING

PLASTBELÄGGNING Korroterm AB PVC-BELÄGGNING Epifatech AB TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB VIRVELSINTRING Korroterm AB TERMISK BELÄGGNING SPRUTFÖRZINKNING DOT AB Gallac Produktion AB, Skellefteå Södertälje Varmförzinknings AB VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD AMB Industri AB Impact Coatings AB IonBond Sweden AB VARMFÖRZINKNING

Södertälje Varmförzinknings AB

Defab DOT AB Gallac Produktion AB Halmstads Varmförzinkning AB Lysekils Varmförzinkning AB Prozink AB Rydsgårds Varmförzinkning AB Smekab AB Säffle Varmförzinkning AB Södertälje Varmförzinknings AB Vadstena Varmförzinkning AB

TRUMLINGSMÅLNING

ÖVRIGA METODER

Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Hjorts Industrilackering Runlack Industrilackering AB Södertälje Varmförzinknings AB TANKBEHANDLING

Heurlins Lackering AB

ZINK-NICKELLEGERING

VÅTLACKERING

Danod AB El-Yta Kem AB Proton Finishing Forsheda AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

DOT AB Falk Lack AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB Södertälje Varmförzinknings AB

LASERGRAVYR Abu AB

Produktregistret

Övriga varor & tjänster ANALYSER OCH PROVNINGAR AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Proton Technology AB Provexa AB