Ytforum 08/24

Branschtidningen om ytbehandling • #8 • 2024

Tema:

Blästring & Korrosionsskydd

Ytskyddsdagarna 5–6 Februari

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 44–49

Nr 8 • 2024

Innehåll 5

Ledare

6

Branschnytt

10

Drygt tre månader kvar till Nordens händelse inom ytbehandling!

12

Runlack investerar i ny pulverlackering

15

Blandade signaler från industrin på Elmia Subcontractor

18

Mässor, Kurser & Konferenser

20

Helautomatisk kulpening av komponenter för elbilar

22

Europas mest miljöanpassade varmförzinkningsanläggning invigd

24

Ytskyddsdagarna i Göteborg den 5–6 februari 2025

26

Prozink – Familjeföretaget med tillväxtambitioner

29

Kunskapsutbyte och inspiration på Nordic Coating Days

32

ENYFOIL – Projekt om ytegenskapernas roll på batterifolier

34

5 snabba frågor till NCA:s nya ordförande

37

Vanliga korrosionsmekanismer på metaller

40

Silverbaserade ytbehandlingar för elektriska kontakter i höga temperaturer och mekaniska påfrestningar

43

Ytskyddsakademien informerar

44

Branschregistret Företag

46

Produktregistret - Legoytbehandling

47

Produktregistret - Rådgivning & Utbildning

48

Produktregistret - Utrustning & Tillsatsmaterial

50

Kuriosa

Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: Freepik Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa utgåva (#1/25) Material: 26/1 Utgivning: 26/2

Tidskriften är intresseorgan för: JTH Nordic Coating Association, f.d. SPF Nordic Galvanizers RISE SGI Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

15

20

24

29 Utges av Askengren Kommunikation AB Industrivägen 8, 518 31 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

3

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • Hänggods • Trumgods • Korg/Pallgods • Kombi

Processventilation

Process-kar i:

• PVC • PP • PP´s • PE

• PP • PE • PVC • CPVC • PVDF • GAP • GAP-linade invändigt med termoplast

FU-kontrakt

Industrivattenreningar: • Satsvis behandling • Kontinuerlig behandling • Vakuumindunstare • Jonbytare

• Förebyggande underhåll • Daglig tillsyn • Veckotillsyn • Akutservice • Reservdelshållning

Energivattenreningar:

Tillbehör/reservdelar

• Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

• Transportörer • Skrubbers • Droppavskiljare • Behandlingskar/Lameller/Sandfilter • Pumpar/Omrörare • Filter • Badvärmare • Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Process-tankar 100 l till 35m3: • PP • PE • PVC • GAP • GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • Anläggningsoptimering • Projektledning • Konstruktion • Inköp • Rörmärkning

Kakelugnsvägen 5, 618 33 KOLMÅRDEN +46 11 39 18 00 Centralvägen 40, 812 31 STORVIK +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Peter Johansson Robbin Mattsson Camilla Hess Kevin Mattsson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)70-527 67 71 +46 (0)76-521 51 37 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)72-744 05 05

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se peter.johansson@proteam.se robbin.mattsson@proteam.se camilla.hess@proteam.se kevin.mattsson@proteam.se

Anläggningar Ombyggnader Konsult, Process system Vice VD Reservdelar & Tillbehör El & Styrsystem, Konsult El

Ledare

D

et senaste året har präglats av stora utmaningar för industrin i både Sverige och Europa. Geopolitisk instabilitet och en vikande konjunktur har satt sina spår, särskilt inom fordonsindustrin. I Tyskland fortsätter krisrapporterna att dugga tätt, både vad gäller fordonsindustrin och den politiska situationen.

Sett till svensk ytbehandlingsindustri har det sett lite blandat ut, mycket beroende på vilken bransch man levererar till, men byggindustrin har varit mycket trög och de som levererar till fordonsindustrin har sett minskade ordervolymer. Blickar vi framåt spår industrin en återhämtning under 2025, och att konjunkturen på riktigt vänder vid nästa årsskifte. Så som vår omvärld ser ut, föreligger det dock fortsatta osäkerheter kring den ekonomiska utvecklingen. Tyskland är en av våra viktigaste handelspartner och deras prognos ser något mer dyster ut framåt, vilket även kan påverka Sverige. Det återstår även att se hur handelspolitiken under Trumps styre kommer att påverka Europa. Även om det finns fortsatta orostecken, är många av de företag vi har träffat under hösten optimistiska. Att se möjligheterna i framtiden och samtidigt kunna anpassa sig till rådande situation är en viktig egenskap hos företagare och drivkraften att utveckla sin affär även när det blåser snålt är en viktig framgångsfaktor.

En annan viktig framgångsfaktor är kunskapsutbyte och nätverkande. I oktober höll branschföreningen NCA en konferens och minimässa med tema hållbarhet och ledarskap. Förutom det personliga mötet, som också är viktigt, visade lackeringsbranschen upp en rad exempel på hur man kan minska sin miljöpåverkan och i de flesta fall också öka sin kvalitet och lönsamhet.

I februari arrangeras Ytskyddsdagarna i Göteborg, en konferens och mässa som behandlar bland annat rostskyddsmålning och renovering och underhåll av byggnader, broar med mera. I mars bjuder Scandinavian Coating in den skandinaviska ytbehandlingsindustrin till mässa i Köpenhamn. Detta är två ypperliga tillfällen för den som söker ny kunskap inom sitt ämnesområde. Du kan läsa mer om dessa event längre fram i tidningen.

Avslutningsvis vill jag tacka våra läsare, samarbetspartners och annonsörer för det gånga året och vi på redaktionen önskar er en riktig god jul!

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510 Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

KARL DEUTSCH NORDISKA AB 021 35 70 00 www.kdn.se

5

Branschnytt

Viktiga branschfrågor på SYF:s vd-dag

V

arje år samlas branschföreningen Svensk Ytbehandlings Förening, SYF, för en vd-dag för aktuell information och samtal kring viktiga branschfrågor. I år hölls arrangemanget på konferensanläggningen Hasse på Sjökanten i Jönköping.

Vd-dagens syfte är att ledare från medlemsföretagen under en förmiddag får möjlighet att träffas och diskutera frågor som rör branschens och det egna företagets framtid. Dagen inleddes med en presentation av hur erbjudandet av SYF:s branschutbildning utvecklats sen den övertagits av en ny aktör. Det kommer att bli större valmöjligheter för deltagarna och därmed lättare att hitta den utbildningen som passar bäst för tillfället.

De 30-tal deltagare som var på plats fick sedan ta del av en finansiell branschanalys över branschen där man får en möjlighet att följa branschens utveckling över tid men också att fundera över det egna företagets verksamhet i jämförelse med övriga och branschen som helhet. Det tittades också framåt med hjälp av en trendspaning både på kort och lång sikt. Båda dessa punkter initierade intressanta diskussioner.

SYF är starkt engagerat inom arbetet med standarder för branschen och vi har för närvarande tre deltagare i SIS, TK116

där vi även innehar ordförande posten. Två av våra representanter redogjorde för sitt arbete och visade på vikten av detta arbete som utförs både på nationell och internationell nivå. På internationell nivå (ISO) är det särskilt viktigt att närvara för att bevaka svenska och europeiska intressen då den asiatiska delegationen ofta är stor på dessa möten.

En av de utmaningar som vi har arbetat med under en längre tid, och både ser fram

emot och kommer att utmanas av när den är införd, är STM-Bref som ligger under det Europeiska Industriutsläppsdirektivet (IED). Denna gång hölls ett föredrag för att uppdatera oss om var i processen vi står, när det senast ska vara infört i våra anläggningar och hur detta kommer att påverka våra verksamheter. Vd-dagen avslutades med en gemensam lunch.

TEXT: SVEN-ERIK NEERGAARD-MÖLLER, ORDFÖRANDE I SYF

Sherwin-Williams Industrial Wood bygger ett nytt forskningslaboratorium i Arlandastad, där kemister, ingenjörer, tekniker och supportteam samlas i ett toppmodernt centrum för innovation och utveckling av framtidens produkter och tjänster för industriellt trä.

– Detta världsledande forsknings- och utvecklingscenter kommer att stärka vår division för industriellt trä och fungera som en katalysator för framtida utveckling i EMEAI-regionen (Europa, Mellanöstern, Afrika och Indien). Investeringen i innovationscentret kommer att ge värdefulla lösningar för våra kunder och stödja deras tillväxt, samt hjälpa oss att behålla och attrahera topptalanger, säger Dr. Brendan Catlow, Vice President & General Manager för Sherwin-Williams Industrial Wood EMEAI, i ett pressmeddelande.

Det nya FoU-centret fokuserar på utveckling inom alla aspekter av ytbe6

handling av trä. Anläggningen är utformad för att skapa en inspirerande och hållbar arbetsmiljö för de anställda.

– Detta spetscenter för ytbehandling av trä i Europa stödjer våra tillväxtplaner och prioriterar innovation, hållbarhet och välbefinnande för vår personal och våra gäster. Vi kommer också kunna visa upp våra

produkter både inne och ute, från väggar till golv. Dessutom är anläggningens läge nära Arlanda flygplats och E4, vilket är idealiskt för att ge våra lokala och globala kunder lättare tillgång till att besöka oss och lära sig mer om våra produkter, säger Per Egil Salicath, kommersiell direktör för Sherwin-Williams North Industrial Wood EMEAI.

FOTO: SHERWIN-WILLIAMS

Sherwin-Williams bygger nytt labb i Arlandastad

12-13 MARCH, 2025 FORUM COPENHAGEN DENMARK

Nordens händelse inom ytbehandling Nu är det dags att boka plats på Nordens enda ytbehandlingsmässa, Scandinavian Coating, som 2025 återvänder till Danmark och Köpenhamn.

Vi välkomnar hela den nordiska ytbehandlingsbranschen till Danmark för två intensiva dagar med mässa, konferens, möten, Galamiddag och mycket mer!

Boka in datumet, 12-13 mars 2025 direkt idag.

Gör som många andra, säkra din monterplats redan nu. Kontakta Marie Hemdal på marie@oxbridgelive.com för mer information och bokning.

Hjärtligt välkomna!

www.scandinaviancoating.se

T H E P R E M I E R S U R FAC E T R E AT M E N T E X H I B I T I O N I N S C A N D I N AV I A

Branschnytt

Forskning för grön och hållbar kemi får ökat internationellt fokus Forskningsprogrammet Mistra SafeChem, lett av IVL Svenska Miljöinstitutet, har under fyra år gjort stora framsteg för att minska riskerna från kemikalier som är skadliga för människor och miljön. Nu har programmet gått in i sin andra fas, som innebär ett ökat internationellt fokus.

Mistra SafeChems vision är att främja en säker, hållbar och grön kemiindustri.

– Vi arbetar med en global bransch och fokuserar nu ännu mer på det internationella samarbetet, vilket syns på våra industripartners i Mistra SafeChem, säger programchef John Munthe, IVL, i ett pressmeddelande.

Det globala vetenskapsföretaget Merck Life Science stödjer programmet genom att bidra med tvärvetenskaplig expertis och förväntar sig att samarbetet med Mistra SafeChem ska spela en viktig roll i företagets strategi för att utveckla säkrare och mer hållbara kemikalier i linje med EU:s kemikaliestrategi.

– Inom Mistra SafeChem kan vi samarbeta med forskare för att förutse kemikaliers egenskaper, bedöma deras miljöpåverkan och använda livscykelanalyser. Vi kan även utbyta erfarenheter med industriella och akademiska partners samt ha en meningsfull dialog med tillsynsmyndigheter, säger Michael Siebold, chef för Hazard Communication and Chemicals Regulations på Merck.

NÄRA 40 VERKTYG UTVECKLADE Mistra SafeChem bygger på de tolv principerna för grön kemi, som syftar till att designa kemiska föreningar och processer för minimal miljöpåverkan. Programmet fortsätter nu med stärkt fokus på EU:s kemikaliestrategi för hållbarhet och

8

på konceptet ”Safe and Sustainable by Design” (SSbD), som har utvecklats av EU:s gemensamma forskningscentrum JRC i samarbete med forskare, industri och myndigheter. Under första fasen skapades en verktygslåda med nära 40 metoder och processer som kan användas i utvecklingen av hållbara kemikalier och material.

FALLSTUDIER FÖR HÅLLBARA PROCESSER I den andra fasen kommer fem tvärvetenskapliga fallstudier att utveckla nya processer för specifika kemikalier och material, genom att använda och förbättra verktygen från den första fasen. Målet är att ta fram processer och produkter som kan utvärderas enligt SSbD:s riktlinjer för säker och hållbar design.

Michael Siebold förväntar sig att fallstudierna ska underlätta en praktisk tillämpning av SSbD-ramverket:

– Praktiska lösningar från fallstudierna kommer att bidra till säkrare och mer hållbara kemikalier. Vi kan även förbättra hållbarhetsbedömningen av komplexa molekyler genom avancerade datorbaserade verktyg, säger Michael Siebold.

FORSKARE OCH INDUSTRIPARTNERS Forskningspartners i Mistra SafeChem inkluderar IVL Svenska Miljöinstitutet, RISE, Stockholms universitet, KTH, Danmarks Tekniska Universitet (DTU) och Uppsala universitet. Programmet pågår från 2020 till 2028 och finansieras av Stiftelsen för miljöstrategisk forskning (Mistra) med 70 miljoner kronor över fyra år. Industripartners som AstraZeneca, BASF, Cambrex, EnginZyme, Merck, Nouryon, Perstorp Innovation, LigniCore samt Stockholm Vatten och Avfall bidrar tillsammans med 30 miljoner kronor.

människor

metod

teknik

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system.

Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör.

Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn.

Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

Branschnytt

Publiceras i samarbete med Scandinavian Coating

Drygt tre månader kvar till Nordens händelse inom ytbehandling!

Den 12-13 mars nästa år slår Forum Copenhagen upp sina portar för att ta emot Scandinavian Coating, Nordens främsta mötesplats för hela den nordiska ytbehandlingsbranschen. För sjunde gången arrangeras mässan och den har utvecklats till ett etablerat koncept med en utställning som visar marknadens senaste produktnyheter, ett internationellt konferensprogam och en uppskattad branschkväll.

Arbetet med Scandinavian Coating fortsätter att rulla på enligt plan. Många är de företag som redan har bokat in sig och det verkar finns ett stort sug efter att träffas i branschen. Precis som tidigare arrangeras mässan i Köpenhamn och precis som tidigare står nyheter, kunskapsöverföring och nätverkande i fokus. Även denna gång arrangeras mässan i Forum Copenhagen som ligger mitt i Köpenhamn, bara 1,5 km från Centralstationen.

– Intresset är rekordstort för mässan och bokningen av monterplatser går utmärkt.

Det märks att mässan är efterfrågad och att den nordiska branschen vill ha en mötes-

10

plats för att träffa sina kunder, säger Marie Hemdal, försäljningsansvarig för Scandinavian Coating.

Det märks också att mässan har fått en internationell status då många av de företag som nu bokar plats kommer utanför Norden. Intresset bland utställare och besökare även utanför Nordens gränser har visat sig öka. I år finns det utställare från bland annat Italien, Tyskland, Frankrike och Polen. Arrangörerna förväntar sig även besökare från flertalet europeiska länder.

– Att Scandinavian Coating numera är

en internationell mötesplats kommer också att prägla konferensprogrammet. Vi ser fram mot flera intressanta internationella talare med fokus på bland annat automation och digitalisering och sedan vill vi förstås också pusha lite extra för första kvällens Get Together, fortsätter Marie Hemdal.

Nätverkandet i branschen är en stor del av arrangemanget. Första kvällen hålls traditionsenligt den omåttligt populära branschfesten, den nordiska ytbehandlingsbranschens egen Get Together.

Branschnytt

Fem nya grafenprojekt Fem nya projekt, med en sammanlagd investering på 18,5 miljoner kronor, ska accelerera svensk innovation inom 2D-material. Målet är att utveckla värdekedjor, stärka samarbeten och stimulera svensk tillverkning av 2D-material.

– Deltagarna har lyckats identifiera områden där 2D-material kan göra verklig skillnad. Det öppnar nya möjligheter för industrin att ställa om och ger samhället ännu bättre förutsättningar för hållbarhet, säger Elisabeth Sagström-Bäck, programchef för SIO Grafen, i ett pressmeddelande.

Projekten omfattar flera branscher, inklusive fordonsindustrin och betongsektorn, där företag och forskare samarbetar för att visa hur 2D-material kan ge fördelar i olika industriella sammanhang.

– De unika egenskaperna hos avancerade material kan ofta möjliggöra det som annars skulle vara omöjligt. Att minska industrins klimatavtryck och bidra till ökad effektivitet genom innovativa lösningar är två centrala utmaningar som dessa projekt kommer att bidra till att lösa, förklarar Elisabeth Sagström-Bäck.

KOMPLETTA LACKERINGSANLÄGGNINGAR

TYO Automation är det nya RobNor Vi är specialister på automation i måleriet

MAXIM UM

Din partner för hela livscykeln.

Robotiserade målningslösningar för industrin.

WOOD

PLASTIC

PTIMIZAT GY O ION ER EN

METAL

Jørgen Hansens Vej 1 • DK-6670 Holsted • Tel. +45 75 39 26 44 mail@moldow.com • www.moldow.com

11

FOTO: RUNLACK

Fasadplåtar i aluminium lackerade i en bronsfärg, vilka ska pryda en fasad i Båstad.

Runlack investerar i ny pulverlackering Ytbehandlingsföretaget Runlack i Munka-Ljungby har sedan två månader tagit en ny pulverlackeringslinje i drift, som innebär att större detaljer kan lackeras samt en ökning av kapaciteten med 45 %. Tillsammans med avdelningarna för manuell pulverlackering och våtlackering erbjuder företaget ett brett utbud av ytbehandlingstjänster.

R

unlack har under sommaren rivit och tagit bort sin gamla pulverlackeringslinje. Samtidigt har lokalerna ändrats en del och fräschats upp. Den tidigare linjen byggdes redan 1990, men kompletterades 2016 med en ny pulverbox. Boxen har blivit kvar i den nya lackeringslinjen.

– När vi installerade en ny pulverbox från Gema var vi bland de första att använda deras pulverpumpar i stället för injektorer, ett beslut vi inte ångrar. Redan då dimensionerade vi boxen så att den skulle klara de ökade godsdimensionerna som vår nya anläggning nu Josef Nacef har ägt har, berättar Josef Nacef, och drivit Runlack i snart 10 år. företagets vd och ägare.

KEMISK FÖRBEHANDLING AV VARMFÖRZINKAT MATERIAL Den nya anläggningen, som byggts av Icotron, har dimensionerats för att klara

12

Förbehandlingen består av fem steg med kemi från Surtec som ger en säker vidhäftning av pulverfärgen på varmförzinkat material utan föregående svepblästring.

godsstorlekar med en höjd på 1 600 mm och en längd på 4 200 mm, vilket i båda fallen är en ökning på drygt 30 %.

Dessutom har conveyorhastigheten ökat till 1,5 meter/minut. Sammantaget innebär dessa förändringar att kapaciteten har ökat med 45 %.

En annan viktig förändring är den förbättrade förbehandlingen. Tidigare

användes svepblästring för att få en säker vidhäftning av pulverskiktet vid lackering av varmförzinkat gods. Efter noggrann utprovning med hjälp av konsultfirman Meyer & Hjort klarar förbehandlingen, med hjälp av vald passivering, att säkerställa duplexsystemets goda egenskaper utan att behöva använda svepblästring.

– Förbehandling fungerar utmärkt på de flesta material, såsom stål, aluminium, zink och Magestic, ett zinkskikt med en liten andel magnesium, säger Josef.

VÅTLACKERING OCH MANUELL PULVERLACKERING ÄR ETT BRA KOMPLEMENT Utöver den nya pulverlackringslinjen har företaget också en manuell avdelning för pulverlackering som erbjuder en hög grad av flexibilitet. Där kan betydligt större gods pulverlackeras och även detaljer med stora godstjocklekar. Våtlackering, som både utförs manuellt och i en automatiserad linje, är i flera fall ett fördelaktigare

tillväxt har primärt skett genom att växa med kunderna.

– När jag förvärvade företaget var underhållet eftersatt men jag visste att det var en bra och kompetent personalgrupp, vilket gjorde att jag vågade fullfölja affären.

Tillsammans har vi nu också skapat ett lackeringsföretag med en uppdaterad maskinpark som gör att vi är redo för fortsatt tillväxt, säger Josef avslutningsvis.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Pulverboxen köptes in redan 2016 och är nu integrerad i den nya linjen.

alternativ jämfört med pulverlackering.

Våtlackering ger större friheter när det gäller kulörval, speciellt när det gäller kortare serier. En specialkulör med pulver tar i bästa fall en vecka att få levererad och dessutom innebär det en större färgkostnad än för våtlack vid små volymer.

Våtlackering ger möjlighet att uppnå en högre finish och dessutom är det inte nödvändigt med samma höga temperatur, som härdugnen för pulver kräver.

– Att kunna utföra lackering på olika sätt uppskattas av våra kunder. I stort sett samtliga av våra större kunder utnyttjar alla tre avdelningarna, betonar Josef.

ÖKAD PRODUKTIONSYTA PLANERAS Josef tror på en fortsatt tillväxt vilket kommer att kräva större utrymme för att kunna hantera gods på ett effektivt sätt.

Därför planerar företaget att bygga till för att får en större golvyta.

– Med ökande volymer blir det trångt kring på- och avplockning, men när vi har fått den planerade utbyggnaden på plats kommer vi att ha en rationell och effektiv pulverlackeringslinje, säger Josef.

Runlack arbetar inte med en aggressiv försäljning utan eftersträvar ett långsiktigt partnerskap med kunderna. Företagets

Om Runlack Runlack har idag 25 medarbetare och siktar i år på en omsättning på cirka 35 miljoner kronor.

Under de snart tio år som Josef Nacef ägt och drivit verksamheten har den renodlats till en ren industrilackering. Tidigare svarade billackering för en väsentlig del av omsättningen. År 2019 köpte Runlack upp en näraliggande konkurrent inom billackering och samlade sedan all billackering till det förvärvade företaget.

Några år senare avyttrades den verksamheten och sedan dess är Runlack en renodlad industrilackering.

Josef har en bakgrund från arbete på lackeringsföretaget QPC i Nässjö och som säljare på pulvertillverkaren IGP. Det var i den rollen han fick kontakt med företagets dåvarande ägare, vilket resulterade i att han tog över ägarskapet.

13

Ytbehandlingsanläggningar

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Candor erbjuder även: Kemi & Kemiprocesser

Egen tillverkning & Laboratorium

Anodmetaller

Vattenreningsteknik

www.candorsweden.com Tel: +46 11-21 75 00 info@candorsweden.com

SPEEDOVEN®

|

CONVECTION

|

TRI LED

|

IR

|

UV

F I N I S H I N G SY ST E M

Energioptimerade industriugnar för härdningsoch torkningsprocesser TRIAB TRI INNOVATIONS AB

14

|

ÅLEGÅRDSGATAN 3, 431 50 MÖLNDAL

|

031 27 21 30

|

INFO@TRIAB.COM

|

WWW.TRIAB.COM

FOTO: ELMIA

Blandade signaler från industrin på Elmia Subcontractor Elmia Subcontractor, som arrangerades den 12–14 november, samlade utställare och besökare för att diskutera innovationer, hållbarhet och branschutveckling. Från hållbar varmförzinkning till tekniska ytbehandlingar och analyser av konjunkturläget presenterades ett brett innehåll som speglade industrins aktuella läge och förväntningar inför framtiden.

E

lmia Subcontractor genomfördes den 12–14 november i mässans fyra hallar. Besökare kunde ha stor glädje av ett besök även om inget intresse fanns för kontakt med underleverantörer. På flera scener hölls presentationer inom en rad olika tema. Ett exempel var Innovation and Technical Design Expo, InnoDex, som erbjöd inte bara föreläsningar utan också utställningar som visade på nya material och lösningar. Precis som förra året redovisade Sinf och FKG utfallet av enkätundersökningar bland organisationernas medlemmar. De som både ville ta del av mässans stora program och dessutom besöka befintliga och förhoppningsvis nya leverantörer behövde troligen ha avsatt mer en dag till besöket.

På grund av konjunktur, politik och krig finns en stor osäkerhet om hur nästa

år kommer att bli för industrin. Under mässan passade Ytforum på att lyssna på olika föredrag och prata med utställare, för att försöka få en bild av förväntningarna inför kommande år. Enskilda företag är mer positiva än de signaler som till exempel Sinf och FKG redovisade i sina presentationer på mässan. Visst kan det finnas en ambition att som enskilt företag låta positivt, men i de flesta fall fanns det verkligen substans bakom att det fanns en tro på ett bra nästa år.

Hållbarhet är ett fokusområde på många olika typer av mässor. Så även på Elmia Subcontractor. Denna gång var känslan att det har tagit sig uttryck i konkreta åtgärder bland betydligt fler företag. EU-direktivet CSRD innebär i praktiken att de flesta underleverantörerna måste kunna redovisa sin klimatpåverkan. Idag har allt fler börjat

göra beräkningar, i alla fall kring den direkta påverkan från den egna verksamheten.

Från uställarnas håll var det fortsatt uppskattat att mässan hålls under tre dagar, istället för fyra dagar som innan pandemin.

Utställarantalet var 947, varav 311 av dessa var från utlandet. Antalet besökare var 10 561 stycken, vilket var något lägre än föregående år. Dock upplever de etablerade utställarna som Ytforum har pratat med att många viktiga affärskontakter besöker montrarna, och dessutom genereras en del nya förfrågningar. För många legoytbehandlare är Elmia Subcontractor den största marknadsföringsaktiviteten på året, och vi lär som vanligt kunna träffa dem nästa gång den 11–13 november 2025. Läs mer om några av utställarna och presentationerna på nästa uppslag!

TEXT: YTFORUM

15

ZINKANO SER VÄNDNINGEN KOMMA

PROVEXA TROR PÅ FORTSATT TILLVÄXT

Leif Dehlén, Mauno Lassila och Jon Dehlén

Provexa hade ett stort team på plats.

Zinkano är en trogen utställare på Elmia bland annat eftersom de normalt träffar kunder som svarar för 80 % av omsättningen och dessutom har många kunder bland utställarna. Fordonsindustrin svarar för en stor del av omsättningen och de har under hösten känt en tydlig nedgång på volymerna. Bedömningen är dock att det kommer en återhämtning tidigt under nästa år, om det går att lita på prognoserna.

Provexa hade en välbemannad monter, vilket behövs med tanke på koncernens breda verksamhet. De erbjuder både elektrolytisk ytbehandling och lackering samt driver ett teknikföretag med laboratorietjänster, konsultverksamhet och produktutveckling. Under året har koncernen haft en tillväxt på cirka 5 %. Ombyggnationen i fabriken i Anderstorp, där de nu inför trevärd förkromning, har dock dämpat årets tillväxt. Förväntningarna inför nästa år är att tillväxttakten kommer att öka.

BRINK VISADE UPP EN BRED PALETT AV TEKNISK YTBEHANDLING

Tobias Frick, André Nilsson

Norrköpingsföretaget Brinks Förnickling visade upp ett stort utbud av tekniska ytbehandlingar, som de gärna utför till kunder med högt ställda krav. En betydande del av kunderna återfinns i energisektorn och bolaget ser med tillförsikt framtiden an och bedömer att de har goda möjligheter att behålla och troligtvis öka volymerna som ska ytbehandlas.

Falk Lack i Mora ytbehandlar bland annat åt fordons- och byggindustrin. Företaget bedömer att konjunkturen för byggbranschen har bottnat medan fordonsindustrin kom sent in i lågkonjunkturen. Troligen kommer fordonssidan att vara avvaktande under i alla fall början av nästa år. Falk Lack har en process med zinkmanganfosfatering, ED-lackering och pulverlackering och har också lång erfarenhet av lackering av varmförzinkat material.

AURAJOKI HAR DEN MEST MILJÖANPASSADE VARMFÖRZINKNINGEN

Tony Lembing, Susanne Nielsen

Pollux Ytbehandling utför anodisering samt passivering och elpolering av rostfritt stål.

Företaget har kunder inom många branscher och ingen kund svarar för en betydande del av omsättningen. Eftersom konjunkturcyklerna skiftar mellan olika branscher känner Pollux sällan av lågkonjunkturer och ser framtiden an med stor tillförsikt.

16

MINSKAD LÖNSAMHET HOS UNDERLEVERANTÖRER

FALK LACK ÄR VANA VID HÖGA KRAV

Fredrik Larsson, Johan Brink

POLLUX HAR EN BRED KUNDBAS

är den mest miljöanpassade i Europa. Vid besöket mötte Ytforum både Aurajokis vd Ralf Sohlström och en av företagets kunder, Jari Tuomela från Tykoflex.

Tykoflex har nyligen börjat anlita Aurajoki för varmförzinkning av sina kardankopplingar, då deras tidigare leverantör i Sverige har lagt ner sin ytbehandlingsfabrik. Efter att ha testat flera alternativ fann Tykoflex att Aurajoki var den enda leverantören som kunde uppfylla deras höga krav. Produkterna har känsliga ytor för tätningar och rörliga delar som måste förbli rörliga även efter förzinkningen. Trots att Aurajokis nya fabrik är högt automatiserad och har en 13 meter lång varmförzinkningsgryta kunde de ge Tykoflex-produkterna den manuella efterbehandling som krävdes.

Förutom varmförzinkning har Aurajoki även omfattande verksamhet inom elektrolytisk ytbehandling och tillverkning av bärande stålkonstruktioner.

Ralf Sohlström, Aurajoki, Jari Tuomela, Tykoflex

Det finska företaget Aurajoki deltog för första gången på mässan och presenterade stolt sin nya fabrik för varmförzinkning, som de anser

Sanna Arnfjorden Wadström

Sinfs senaste underleverantörsbarometer visar att den svenska industrin står inför stora ekonomiska utmaningar, särskilt för små och medelstora företag. Minskad lönsamhet, ökade kostnader och långa betaltider påverkar industrins framtid och förmåga att investera.

Sanna Arnfjorden Wadström, vd för Sinf, uttrycker oro över de försämrade lönsamhetssiffrorna. Undersökningen visar att 40 % av företagen rapporterar minskad lönsamhet, medan bara en liten andel ser ökade vinster.

Faktorer som pandemin, geopolitisk instabilitet och höjda lönekostnader bidrar till de negativa resultaten. En av de mest akuta frågorna är de långa betaltiderna som mindre företag möter från större aktörer. Sinf arbetar för att förbättra betalningsvillkoren för sina medlemmar, då försenade betalningar minskar företagens möjlighet att investera i teknik och produktion. Förutom ekonomiska utmaningar brottas industrin också med ökande brottslighet. En tredjedel av företagen rapporterar att de drabbats av brott, främst genom bluffakturor och cyberbrott. Även om dessa brott har minskat något, är säkerhet fortfarande en viktig fråga för branschen.

Ett tydligt trendbrott som framgår av barometern är att färre företag planerar att flytta hem produktion från utlandet.

FORDONSINDUSTRINS LEVERANTÖRER SÖKER SIG TILL NYA BRANSCHER

Peter Bryntesson

VOLVO CARS SATSAR PÅ CIRKULÄR EKONOMI Stefan Christiernin lyfte aluminiumburkens cirkulära materialflöde som ett gott exempel.

Volvo Cars tar ett kraftfullt steg mot hållbarhet genom sin strategi för cirkulär ekonomi. Målet är att minska koldioxidavtrycket i hela värdekedjan, från produktion till återvinning, genom att använda återvunna material och minska beroendet av jungfruliga resurser. Under ledning av Stefan Christiernin fokuserar Volvo Cars forskning på att minska koldioxidavtrycket från material, särskilt genom att använda återvunnen aluminium och andra metaller.

Cirkulär materialhantering är en nyckel i företagets strategi, där högkvalitativa återvin-

ningsbara material används utan att kompromissa med produktens hållfasthet och säkerhet.

Volvo Cars har installerat Mega Casting-utrustning, som möjliggör pressgjutning av stora aluminiumkomponenter. En pressgjuten chassidel i aluminium kan ersätta en stålkonstruktion bestående av upp till 80 enskilda delar, vilket gör produktionen mer effektiv. Om återvunnet material används kan koldioxidavtrycket minska med upp till 85 %.

För att nå företagets miljömål är det avgörande att hela leveranskedjan arbetar mot samma mål.

Volvo Cars samarbetar med universitet och forskningsinstitut, som Georgetown University och RISE, för att möta utmaningar inom återvinning och kvalitet i materialhanteringen och därigenom skapa en hållbar fordonsproduktion.

Fordonskomponentgruppen (FKG) publicerar årligen en rapport som analyserar fordonsindustrins leverantörsled. I årets rapport presenterar Peter Bryntesson, vd på FKG, de utmaningar och möjligheter som Sveriges fordonsleverantörer står inför, med fokus på hållbarhet, ekonomiska villkor och geopolitiska förändringar.

Många leverantörer pressas att minska sina koldioxidutsläpp, men enligt Peter Bryntesson är betalningsviljan för hållbara produkter fortfarande låg hos fordonstillverkarna. EU:s nya utsläppsregler ställer höga klimatkrav på tillverkarna, vilket ökar pressen på leverantörerna att anpassa sig, men utan garantier för ekonomisk kompensation.

Rapporten lyfter även de utmaningar som leverantörerna står inför, exempelvis långa betaltider. Detta kan vara en anledning till att omkring 50 % av de svarande i enkäten aktivt söker nya kunder utanför fordonsindustrin.

Med internationell instabilitet, inklusive kriget i Ukraina och ökade handelsspänningar, är det fler leverantörer som bevakar och anpassar sin verksamhet efter geopolitiska faktorer. Fordonsbranschen ställs inför svåra beslut om var och hur produktionen ska ske för att minska beroendet av osäkra leveranskedjor. Peter Bryntesson betonar också vikten av lokal produktion för att minska detta beroende. En stor utmaning för både fordonstillverkare och deras leverantörer är den långsamma takten i elektrifieringen och osäkerheten kring framtiden för olika drivlinealternativ.

Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så.

Vårt mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.

SW Advanced Coating AB Traktorgatan 9, 442 40 Kungälv, Backa Bergögata 13, 422 46 Hisings Backa • Kontakt: info@adcoat.se Tel: +46 (0)303 24 56 30

17

Mässor, Kurser & Konferenser

2025

Okt

Juni

Maj

Mars

Feb

DATUM

PLATS

5–6

GÖTEBORG

EVENEMANG

ARRANGÖR

Ytskyddsdagarna

Ytskyddsakademien

Surface World

Hill Media Limited

26–27

BIRMINGHAM

11–13

VÄSTERVIK

12–13

KÖPENHAMN

Scandinavian Coating

Oxbridge Live Media

24–26

NÜRNBERG

ECS Conference

Vincentz

25–27

STUTTGART

Fastener Fair Global

RX Global

25–27

VÄSTERVIK

Pulverappliceringsteknik steg 2

Powder Coating Academy

26–28

INCHEON, SYDKOREA

Surtech Korea

Neventum

18–21

DETROIT, USA

RadTech UV&EB

RadTech International

20–22

VÄSTERVIK

26–30

HANNOVER

3–5

ROSEMINT, USA

Pulverappliceringsteknik steg 1 – Kurs i pulverlackering med både teori och praktik

Pulverappliceringsteknik steg 1 – Kurs i pulverlackering med både teori och praktik

Powder Coating Academy

Powder Coating Academy

Ligna

Deutsche Messe

Sur/Fin 2025

NASF

18–21

BANGKOK

Surface & Coatings

RX Tradex

7–9

STUTTGART

Parts2clean

Deutsche Messe

Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.

18

Maskiner

Blästermedia

Service

Reservdelar WWW.TEBECO.SE - 035-153200 - INFO@TEBECO.SE

Utrustningen designad för kulpening av olika växelkomponenter under korta cykeltider. Den stora inspektions- och underhållsplattformen ger snabb åtkomst till alla kritiska maskinsektioner som transport och rengöring av blästermedia, samt kontrollpanelen.

Det roterande bordet innehåller 15 roterande satellitstationer utrustade med arbetsstyckesspecifika fixturer.

Helautomatisk kulpening av komponenter för elbilar Kulpening, även kallad kulbombning eller shot peening, är en etablerad ytbehandlingsmetod inom fordonsindustrin. En ledande tysk biltillverkare har nu integrerat Röstlers blästringsmaskin RST 200-S15 i en ny produktionslinje för växelkomponenter till elbilar. Valet föll på Röstlers utrustning tack vare tidigare positiva erfarenheter av maskinens produktivitet, stabila processer och enkla underhåll.

I

nom fordonsindustrin används kulpening för att skapa kvarvarande tryckspänningar i komponenter som kugghjul, vilket ökar deras motståndskraft mot utmattning och förlänger livslängden. På BMW:s fabrik i Dingolfing används nu Röstlers anpassningsbara RST 200-S15 i produktionen av elfordonskomponenter. Den kompakta kulpeningsmaskinen är utrustad med ett rotationsbord med 15 roterande stationer, var och en anpassad för specifika arbetsstycken. Ett automatiskt laddnings- och avlastningssystem placerar arbetsstyckena på stationerna, som sedan passerar genom olika bearbetningssteg i cykler om 20 sekunder.

Maskinen har två kulpeningsstationer där särskilda lyftgrindar förhindrar att blästermedel sprids till andra delar av maskinen.

Satelliterna roterar med förinställda hastigheter framför slunghjulen, vilket ger ett jämnt kulpeningsresultat. En reningsstation avlägsnar damm och blästermedel från de färdiga arbetsstyckena med hjälp av tryckluft.

Bearbetningsprogrammen för varje typ av arbetsstycke styrs centralt av produktionslinjens huvuddator, och kulpeningsmaskinens styrsystem är integrerat i BMW:s övergripande system för att möjliggöra smidig kommunikation.

De två slunghjulen är monterade på dörrar som enkelt kan svängas ut vilket underlättar underhållsarbetet.

20

ENERGIEFFEKTIVA SLUNGHJUL Maskinen är utrustad med två Rutten Gamma 400-slunghjul, som vardera har en effekt på 22 kW. Slungbladens "Y-design" ger en exakt acceleration av blästermediet och hög kasthastighet, vilket förbättrar driftseffektiviteten och minskar energiförbrukningen med cirka 25 % jämfört med traditionella slunghjul. Båda sidorna av slungbladen kan användas, vilket förlänger deras livslängd. För att uppfylla kraven på stabila processer och spårbarhet inom fordonsindustrin övervakas alla processparametrar kontinuerligt, såsom slunghjulens och satelliternas hastighet, kulpeningstid och mängd blästermedel. Påfyllning av blästermedel sker automatiskt.

SLITAGESKYDD OCH ENKELT UNDERHÅLL En av fördelarna med Röstlers kulpeningssystem är dess slitageskydd och enkla underhåll. Maskinhuset är tillverkat av manganstål, och blästringsområdet är förstärkt med slitstarka skyddsplåtar som enkelt kan bytas ut. Slunghjulen, tillverkade av höghållfasta legeringar, ger upp till 16 gånger längre livslängd för viktiga komponenter. Slunghjulen är monterade på dörrar som kan svängas ut för smidig åtkomst vid service, och underhållsplattformen ger enkel tillgång till transport- och rengöringssektioner samt kontrollpanelen.

TEXT: DORIS SCHULTZ FOTO: RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH ÖVERSÄTTNING OCH BEARBETNING: YTFORUM

Teknisk Säljare Chemetall AB expanderar och söker nu nya kollegor för försäljning och teknisk support Vill du bli en i Vårt team?

Vi söker dig som är drivande, innovativ och lösningsfokuserad. Tillsammans med oss kommer du att utveckla befintligt kundsegment samt söka upp och utöka vår kundbas. Du behöver ha viss erfarenhet av processkemi och kunna arbeta självständigt. Har du arbetat med försäljning och kan branschen samt har allmän kännedom inom tillverkningsindustrin är det meriterande.

Du behöver inneha B-körkort och kunna hantera svenska och engelska i tal och skrift samt ha möjlighet att kunna resa där även övernattningar ingår.

Teknisk Säljare

Vi ser fram emot Din ansökan som du skickar till:

För frågor om tjänsten, kontakta:

Chemetall AB Carola Lönnqvist Att: Mats Eriksson 073-086 83 41 expanderar och söker nu nya kollegor för Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa försäljning och teknisk support. mats.eriksson@basf.com

Chemetall AB

Er kvalité - Vårt Fokus

Er kvalitet – Vårt fokus

Chemetall är känd för sin expertis och sin specialisering inom ytbehandlingsteknik.

Chemetall är känt för sin expertis och sin specialisering inom Förutom produktsortimentet är engagemanget prioriterat för innovation ytbehandlingsteknik.

Förutom produktsortimentet är engagemanget och hållbarhet där investering i forskning och utveckling för att skapa prioriterat förlösningar innovation och hållbarhet däroch investering i forskning och miljövänligare som minskar energi avfall görs utan avkall förDen att skapa lösningar som minskar energi påutveckling hög kvalité. globalamiljövänligare närvaron, med anläggningar och tekniska och avfall görs utan avkall på hög kvalitet.

Den globala närvaron, med centra runt om i världen, gör det möjligt att erbjuda lokal support samt och tekniskaför centra runt specifika om i världen, gör det möjligt att geanläggningar skräddarsydda lösningar att möta behov. lokaltillskrivs supportgivetvis samt ge skräddarsydda lösningar för att möta Vårerbjuda framgång hög kundservice samt vårt tekniska specifika behov. supportteam som arbetar tätt tillsammans med sammarbetspartners för en ökad processoptimering.

Vår framgång tillskrivs givetvis hög kundservice samt vårt tekniska Detta kundcentrerade tillvägagångssättet har utvecklat Chemetall som arbetar tätt tillsammans med sammarbetspartners attsupportteam bygga långvariga relationer och ett gediget rykte i branschen. för en ökad processoptimering. Detta kundcentrerade tillvägagångssättet har utvecklat Chemetall att bygga långvariga relationer och ett gediget rykte i branschen.

Våra välkända varumärken runtom i världen.

Vill du bli en i Vårt team?

Vi söker dig som är drivande, innovativ och lösningsfokuserad. Tillsammans med oss kommer du att utveckla befintligt kundsegment samt söka upp och utöka vår kundbas. Du behöver ha viss erfarenhet av processkemi och kunna arbeta självständigt. Har du arbetat med försäljning och kan branschen samt har allmän kännedom inom tillverkningsindustrin är det meriterande. Du behöver inneha B-körkort och kunna hantera svenska och engleska i tal och skrift samt ha möjlighet att kunna resa där även övernattningar ingår.

Europas mest miljöanpassade varmförzinkningsanläggning invigd Det finska företaget Aurajoki invigde i september sin nya varmförzinkningsanläggning i en nybyggd fabrik, med fokus på miljö och hållbarhet. Investeringen, som är företagets största någonsin på över 20 miljoner euro, moderniserar varmförzinkningsmarknaden i Norden och Baltikum. Förutom varmförzinkning utför Aurajoki även elektrolytisk ytbehandling i Åbo och tillverkar bärande stålkonstruktioner i Finland och Lettland.

D

en nya anläggningen, som stod klar den 1 juli 2024 i Lieto nära Åbo, är högt automatiserad och fokuserar på hållbar produktion. Bygget inleddes i mitten av 2023 och stod färdigt enligt både tidplan och budget.

Företaget valde noggrant ut leverantörer med goda referenser för olika delar av projektet, och en av de tre huvudleverantörerna ansvarade för helheten.

DEN STORA GRYTAN Anläggningens zinkgryta är 13 meter lång och över tre meter djup. Djupet gör det möjligt att hänga godset med stor lutning, vilket förbättrar zinkens avrinning och möjliggör snabbare lyftning. Det ger en jämnare skikttjocklek och effektivare

arbete. Operatörerna kan arbeta nära zinkbadets båda sidor, vilket underlättar avlägsnandet av zinkaska och justeringar vid upplyftningen av godset. Även om anläggningen är högt automatiserad, kräver upphängningen av gods fortfarande manuell hantering.

– Finlands största varmförzinkningsgryta, i kombination med den modernaste tekniken och omfattande användning av automation, möjliggör en snabb, högkvalitativ och hållbar order-leveranskedja för alla våra kunder. En effektiv förbehandlingsprocess och ett djupt zinkbad förbättrar produktkvaliteten genom att produktionsprocessen kan optimeras, säger Marko Rantala, chef för Aurajokis ytbehandlingsverksamhet.

KOLDIOXIDNEUTRALITET UPPNÅDD I januari 2024 blev Aurajoki koldioxidneutralt, som första företag i sin bransch i Finland. Beräkningarna har följt det internationella GHG-protokollet och omfattar

NYHET! ELEKTRISK 2-KOMPONENTSSPRUTA, VARIABELT BLANDNINGSFÖRHÅLLANDE Blandningsförhållande från 1:1 till 6:1 Enkel operatörspanel med touchscreen Övervakning i realtid för att säkerställa noggrannhet FastClean-teknologi - Snabb och enkel att rengöra Besök oss på Ytskyddsdagarna så berättar vi mer!

www.smekano.se | mail@smekano.se | 042-380 380

22

utsläpp från företagets egen verksamhet (Scope 1) samt från energiproduktionen (Scope 2).

– Målet att bli koldioxidneutralt har varit ambitiöst, och för att nå det har vi gjort enorma insatser. Truckar och fordon på våra fabriker har ersatts av eldrivna alternativ där sådana har funnits tillgängliga, vi har gått igenom vår produktionsprocess och tagit bort koldioxidutsläppskällor. Dessutom är den elektricitet och fjärrvärme som Aurajoki köper fossilfri från och med den 1 januari 2024, säger Aurajokis vd Ralf Sohlström.

Processluften från anläggningen renas och kemikalierna återförs till processerna. Även värmen tas till vara och används för att bland annat producera koldioxidneutral fjärrvärme, uppskattningsvis 2,3 miljoner kWh per år, genom att höja temperaturen med hjälp av värmepumpar, innan energi ges till fjärrvärmenätet.

FORTSATT FOKUS PÅ MILJÖN Aurajoki fortsätter sitt arbete för en hållbar framtid. Solceller har installerats vid anläggningen för elektrolytiska beläggningar i Åbo och installationen pågår vid varmförzinkningsanläggningen i Lieto. Företaget planerar även att beräkna utsläpp inom Scope 3, som inkluderar koldioxidutsläpp från värdekedjan och inköp. Den lilla andel utsläpp som inte kan elimineras kompenseras för att förhindra motsvarande utsläpp någon annanstans.

ÄLDRE ANLÄGGNINGAR STÄNGS Den nya anläggningen i Lieto har hög kapacitet, vilket har möjliggjort stängningen av två äldre fabriker i november 2024. Aurajoki bedriver nu varmförzinkning på tre platser i Finland, med ytterligare fabriker nära Tammerfors och strax utanför Åbo.

TEXT: YTFORUM FOTO: AURAJOKI OY

AABO-IDEAL_Ytforum nr 8-2024_halvside.indd 1

23

06-11-2024 12:03:02

Ytskyddsdagarna i Göteborg den 5–6 februari 2025

T

ill våren återvänder Ytskyddsdagarna till Göteborg, efter att senast ha hållits i Stockholm. Evenemanget äger rum i Eriksbergshallen och kombinerar föreläsningar och en mässa med utställare från branschen.

Precis som tidigare år kommer minst fyra parallella sessioner att hållas, där föredragen är tidsmässigt synkroniserade så att deltagare enkelt kan byta mellan olika teman och välja de föreläsningar som känns mest intressanta.

Vid tidpunkten för denna artikel är konferensprogrammet ännu inte helt fastställt, men redan nu finns det möjlighet att se en del av de presentationer som kommer genomföras.

Under rubriken Fastigheter/Anläggningar kommer bland annat föredrag om tätskikt och beläggningssystem för P-däck av KL-trä att tas upp tillsammans med flera föredrag som behandlar olika frågeställningar kring ytskydd av betong. Inom området metaller kommer genomförda och planerade förändringar inom standarder, som är relevanta för branschen, att tas upp. Underhåll av tak, som är ett stort och viktigt område, frågor kring utförande, kompetenskrav och även standarder kommer att belysas. Intressanta praktikfall som till exempel renoveringen av Tingstadstunneln ingår också i agendorna.

Programmet kommer löpande att uppdateras på ytskydd.com under december månad.

Hittills har närmare 40 företag bokat plats i mässområdet, där även kaffepauser och luncher kommer att hållas. Bland de nya utställarna finns Husqvarna, som förvärvade blästringsspecialisten Blastrac för cirka fyra år sedan, vilket stärker deras närvaro inom bygg- och anläggningsbranschen. Under Ytskyddsdagarna kommer Husqvarna att visa upp Blastracs utrustning samt sitt utbud av produkter för golv- och ytbehandling.

På kvällen den 5 februari anordnas en gemensam middag som erbjuder ytterligare möjligheter för värdefulla kontakter och nätverkande.

24

Hittils anmälda utställare inför Ytskyddsdagarna 2025. Se ytskydd.com för mer information och uppdateringar.

Komplett och kunnig leverantör av Blästerhallar och Slungrensmaskiner

40 års branscherfarenhet För mer information, besök oss på: www.q-be.se Tel: 070-661 06 38

Mail: info@q-be.se

Nordic Galvanizers

Gods upphängt för morgonens första doppningar.

Prozink – Familjeföretaget med tillväxtambitioner

L

iksom i övriga Europa pågår en konsolidering inom varmförzinkningsbranschen i de nordiska länderna. Företagen blir större, med fler anläggningar, men färre ägare.

Prozink i Aneby utanför Jönköping är numera ett av få familjeföretag i Norden med en enda anläggning där de arbetar målinriktat för att växa.

Företagets vd Patrik Göransson berättar: – Vi tog över verksamheterna Vadstena varmförzinkning och Prozink under slutet av 2017 och gick in skarpt som ägare från och med januari 2018. Jag började jobba åt dåvarande ägaren Bill Carlsson i januari 2014. Min fru Kinna kom in i företagen 2018, i samband med att vi tog över. Vår son Edvin började arbeta i verksamheten i februari 2022.

COVID SLOG HÅRT Covidpandemin slog hårt mot många olika industrisegment och drabbade även varmförzinkningsbranschen. 2022 tog familjen Göransson det tunga beslutet att lägga ned

26

en av anläggningarna. Valet blev att satsa fullt ut på Prozink, som var en mer modern anläggning än den i Vadstena. Omorganisationen visade sig vara rätt beslut, och verksamheten har därefter vuxit ordentligt i omsättning, som har mer än fördubblats mellan åren 2021–2023.

– 2024 kommer att landa på ungefär samma siffror som 2023 och det är ganska bra, vi behövde ett år med pausad ökning. I det längre perspektivet vill vi öka ytterligare.

Vilket också anläggningen som står till vårt förfogande ledigt ska klara, berättar Patrik.

STOR FAMILJ Patrik och Kinna har totalt sex barn.

Av dem är det för tillfället bara Edvin som jobbar heltid i verksamheten. En av döttrarna, Maria Wånge, sköter företagets hemsida och annat som gäller promotion samt hjälper till vid behov. Även två andra av barnen, My Göransson och Tobias Winroth, har flexibla arbeten inom andra områden som gör att de kan hoppa in och jobba i verksamheten om det behövs.

Edvin Göransson gick in i företaget 2022.

KUNSKAP VIKTIGT Patrik betonar att han tycker att det är viktigt att nästa generation som är inne i verksamheten ska få möjlighet att lära sig praktiskt hur processen går till. Även om man har en roll som kundansvarig och en tjänstemannaprofil, är det viktigt att vara ute i anläggningen och få praktisk erfarenhet. Totalt har Prozink 13 fulltidsanställda, de tre familjemedlemmarna Patrik, Kinna och Edvin inkluderade.

Nordic Galvanizers finishen. Leveransprecision är ett annat mätetal i verksamheten.

Prozink varmförzinkar mycket konsumentprodukter och har en stor marknadsandel när det gäller utemöbler, men många andra typer av produkter omfattas också av deras verksamhet.

Patrik och Kinna Göransson har drivit Prozink sedan 2018.

SATSAR PÅ KVALITET Målsättningen med företagets varmförzinkningsverksamhet är att ligga högt - gärna absolut högst upp - när det gäller kvalitet. Prozink strävar efter att allt gods ska bli så bra som möjligt, både när det gäller korrosionsskydd, och när det gäller

DELVIS AUTOMATISK PROCESS Anläggningens förbehandling är helautomatisk, medan doppet i zinksmältan sker manuellt. Efter doppningen kan automatiken slås på igen, med antingen kylning med vatten eller avsvalning i rumstemperatur.

Förbehandlingsbaden, avfettning, betning och fluss analyseras regelbundet av Prozinks egen personal.

LOGISTIKLÖSNINGAR Som flera andra varmförzinknigsföretag erbjuder Prozink hjälp med att hämta och lämna gods, med hjälp av veckovisa transportturer. Företagets ledtider för varmförzinkning är normalt fem arbetsdagar, med

upphämtning vecka 1 och retur vecka 2.

Transportlösningarna är flexibla, godset kan även levereras direkt till slutkund om så önskas.

VÄL FÖRBEREDDA FÖR NYA MILJÖKRAV Varmförzinkningsbranschen förbereder sig nu för de nya miljökrav som blir obligatoriska för alla anläggningar i Europa från hösten 2026. Genom branschvisa krav på bästa tillgängliga teknik, BAT, för de cirka 30 sektorer som omfattas av industriutsläppsdirektivet (IED) ställs mer enhetliga krav på bland annat utsläpp från industrier inom EU. Anläggningarna i Sverige kontrolleras av länsstyrelserna, och Patrik berättar att Jönköpings länsstyrelse är väldigt aktiv, något som har lett till att man ligger väl framme när det gäller implementeringen av det nya regelverket.

– Vi har värderat samtliga 63 BAT-slutsatser i förhållande till vår anläggnings prestanda och glädjande nog står den sig bra, avslutar Patrik.

TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

I mer än 50 år har vi levererat allt från standard­ maskiner till skräddarsydda och nyckelfärdiga produktionslinor.

I en bransch som är beroende av underleveran­ törer är vi på Bäckman dessutom lite ovanliga: vi har våra egna servicetekniker och alla reserv­ delar på lager.

Välkommen att höra av dig till oss!

27

We make the world last longer

Surface protection Coatings

for the toughest environments

Sustainable coating solution provider www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Proffstalarna Gunnar Söderberg och Katarina Blom gav olika perspektiv på hur man kan påverka sig själv och sin omgivning med tankens kraft.

Kunskapsutbyte och inspiration på Nordic Coating Days Över 100 personer passade på att besöka Nordic Coating Days i Omberg den 16–17 oktober.

Eventet arrangerades av Nordic Coating Association, tidigare Svensk Pulverlackteknisk förening, som det första stora arrangemanget under det nya namnet. Det var en kombinerad konferens och minimässa med 26 utställare, varav två var nya medlemmar i föreningen.

B

ranschföreningen NCA har idag närmare 120 medlemmar varav cirka 70 % är företag som utför lackering. Under eventet däremot var det endast 20 % av deltagarna som representerade lackeringsföretag vilket visar att det är svårt att nå ut till den gruppen.

Det är synd eftersom det under dagarna fanns goda möjligheter till samtal med representanter för utställande företag men också mellan besökare. Denna möjlighet till dialog är ett viktigt komplement till vår digitala värld. I samverkan med andra människor kan ny kunskap uppstå. Det var något som Kjell A Nordström och Per Schlingmann beskrev som ”vild kunskap” i sin bok Urban Express som kom ut för tio år sedan.

Konferensprogrammet omfattade korta presentationer av olika företag om lyckade praktikfall. På programmet fanns också två inspirationsföreläsningar. Ytterligare ett tema var hållbarhet som idag nästan har en given plats på alla större event.

Ytforum var på plats och ger nedan ett kort referat av varje föredrag.

INSPIRATIONSFÖRELÄSNING MED GUNNAR SÖDERBERG Det är inte säkert att det är den bästa idrottaren som vinner utan det är de som kan utnyttja hela sin kapacitet när det verkligen gäller. Gunnar Söderberg, som själv har varit elitidrottare, har hjälpt många med mental träning.

Han berättade om ett experiment som gjordes då tre grupper på olika sätt skulle förbättra sin förmåga till armhävningar.

Den ena gruppen skulle träna i sex veckor, den andra skulle inte göra något medan den tredje gruppen skulle återkommande tänka på hur en armhävning ska göras. Att första gruppen blev över 30 % bättre och att den andra gruppen inte hade förbättrat sig alls är inte så konstigt. Att tredje gruppen förbättrade sin förmåga med 16 % bara genom att tänka var däremot förvånande. Ett av råden från Gunnar

var att precis innan sömnen på kvällen reflektera över vad som var verkligen var bra under dagen.

KATARINA BLOM FÖRKLARADE ”TILLSAMMANS-EFFEKTEN” Katarina Blom, som titulerar sig själv som lyckopsykolog, lyfte fram betydelsen av relationer och hur de kan stärka vår hälsa, lycka och motståndskraft. Hon sammanfattar det under tillsammans-effekten.

Träning, kost och sömn är förstås viktigt för en god hälsa, men goda relationer till andra människor är kanske ett mer effektivt sätt att stärka både den fysiska och mentala hälsan. Baserat på etablerad vetenskap lyfte hon fram exempel på vad som stärker men också drar ner ett team. Det finns till exempel en tydlig koppling mellan brist på hövlighet och ohälsa. Om ett team däremot kännetecknas av öppenhet och tillit ökar möjligheterna att alla arbetar för att också lära sig mer, vågar ställa frågor och även dela med sig av sina misstag.

CRESCOCITO UPPSKATTAR UTMANANDE KUNDER

turhärdande och har ett brett härdfönster.

Genom att byta pulverfärg och sänka temperaturen i ugnen från 200 °C till 180 °C kunde hastigheten på conveyorn ökas från 0,75 till 1,0 m/s och gasförbrukningen minskas med 25 %. Med hjälp av dessa förändringar kunde anläggningen stängas under fredagar vilket gav ytterligare energibesparingar. Under fredagen gjorde personalen förhängning och underhållsarbete.

Crescocito, som är en ny medlem i NCA, arbetar uteslutande med våtlackering.

Företagets vd, Teuvo Pöyhönen, betonade hur viktigt det är med utmanande kunder, som gör att nya produkter måste utvecklas.

Ett av flera exempel på lösningar var ett system med färgväxlingar som kunde göras i det närmaste direkt och utan spill av vare sig färg eller lösningsmedel.

PULVERPUMPAR FRÅN GEMA MINSKAR PULVERFÖRBRUKNINGEN

CHEMETALL FÖRORDAR EFFEKTIV ANVÄNDNING AV VATTEN

Tobias Bruhn från Chemetall berättade om ett arbete de hade medverkat på hos Volvo CE i Hallsberg. Indunstare har använts under lång tid för att koncentrera upp olika typer av lösningar. Numera har utrustningar för indunstning blivit alltmer energieffektiva vilket ökar deras användningsområden. På fabriken i Hallsberg behandlas spillvatten från måleriets förbehandling men också från andra aktiviteter, som till exempel golvtvättning. På detta sätt återanvänds 94 % av det vatten som tidigare följde med avfall för destruktion eller via reningsverket till recipient.

LÅGTEMPERATURHÄRDANDE PULVERFÄRG FRÅN IPG SÄNKER KOSTNADERNA

Jørgen Andreasen presenterade pulverfärgen IGP Duraone som är lågtempera-

Calle Wittbäck från Hansen-Icoma beskrev erfarenheter från de över 1 000 pulverpumpar som de har levererat i Sverige. Jämfört med injektor har pulverförbrukning minskat med upp till 50 %, även om 25 % är mer normalt. Utöver lägre pulverförbrukning erhålls en jämnare kvalitet, lägre kostnader och även en mindre miljöbelastning. När det gäller anläggningar som arbetar med manuell målning och har liten pulverförbrukning kan fortfarande injektor vara ett alternativ.

KMC ERBJUDER BLÄSTRING AV AVFETTNING I EN ENDA OPERATION

KMC Ytbehandling har ett brett utbud med bland annat utrustning och media för blästring. Peter Nilsson berättade att blästring är en metod för bland annat avlägsnande av rost och för att ge en yta en bra struktur inför målning. Det är däremot inte en avfettningsmetod. Genom att tillsätta en produkt som heter PantaTec till blästermedlet sker en samtidig avfettning som har visat sig ge en yta som ger ett bra underlag för målning. Inblandningen av PantaTec görs lämpligen med en injektor som efter intrimning ger den rätta doseringen.

EPIFATECH VISADE HÄNGARE MED INBYGGD MASKERING

Maskering inför målning tar både tid vid applicering och demontering. Dessutom kan man inte helt bortse för risken att det manuella arbetet inte resulterar i önskat utfall. Alexander Josefsson och Simon Petersson demonstrerade bland annat ett fall där företaget utvecklat en hängare som möjliggjort att hela produkten erhåller ED-lackering men att en gängad tapp blir maskerad vid den efterföljande pulverlackeringen. Allt sker genom att bara hänga upp detaljen i fixturen. Fördelarna blev bättre ergonomi för personalen, kortare tid, jämnare kvalitet och ökad lönsamhet.

ENERGIÅTERVINNING VIA AABOIDEALS VÄRMEPUMPSSYSTEM

Aabo-Ideal har under flera år utvecklat sitt koncept GoGreener för att skapa energieffektiva lackeringsanläggningar. Peter Oxfeldt Røge visade hur en anläggning kan utformas för att tillvarata energin i spillvärme från torkar, ugnar och kylzoner med hjälp av värmepumpar. Inkluderas en bufferttank kan lokalerna värmas även under produktionsuppehåll. I vissa fall kan det vara möjligt att få stödpengar för denna typ av åtgärder och Aabo-Ideal hjälper gärna till att ta fram nödvändigt underlag till en sådan ansökan.

EXPONERA BÅDE KUNSKAP OCH OKUNSKAP, UPPMANAR EKSAR

Pelle Andersson, erfaren inom robotteknik och integration av ABB-robotar, betonade vikten av kunskapsutbyte inom branschen.

Han lyfte fram komplexiteten i dagens tekniska lösningar och behovet av enkelhet i processer som ”Paint Automation Made Simple”. Han diskuterade också AI och VR, och hur företag måste välja att omfamna ny teknik för att förbli konkurrenskraftiga.

Pelle påpekade att framgång ligger i att exponera både kunskap och okunskap, vilket främjar lärande och innovation. Han delade insikter om projekt som förbättrar produktiviteten, från digital hängning till automationslösningar, och framhöll samarbete mellan olika kompetenser som nyckeln till framsteg.

NY STYRNING AV INJEKTORSYSTEM FRÅN WAGNER

Föreläsningarna kompletterades med en minimässa med cirka 20 utställare från branschen.

Injektor är fortfarande det dominerande sättet att mata pulver till pistolerna.

Per-Anders Sibom berättade om en ny typ av styrning som eliminerar svagheterna hos injektorsystemet genom mätning och styrning av flödet av pulver. Det går att mäta flödet av pulver i gram per minut.

Det kräver dock en kalibrering för olika grupper av pulver. Systemet har också möjlighet att förutsäga när det börja närma sig tid för underhåll. Det innebär att arbetet kan planeras, kostnaderna blir lägre och produktionen får färre avbrott.

hetsrapportering, CSRD, kommer indirekt att ställa krav på att de flesta i branschen kommer att behöva redovisa sina klimatdata. Tre viktiga faktorer vid pulverlackering är anläggningen, pulverfärgen och hängningen. Med en hög hängdensitet minskas koldioxidutsläppen och energianvändningen samtidigt som lönsamheten förbättras. Andreas betonade också vikten av att arbeta tillsammans för att nå en hållbar ytbehandlingsindustri.

PROTON ARBETAR BRETT MED HÅLLBARHETSFRÅGOR

VOLVO BEHÖVER HJÄLP FÖR ATT KLARA KLIMATMÅL

HÅLLBARHET ÄR VIKTIGT FÖR ALLA FÖRETAG

Andreas Orre började med att titta lite tillbaka i tiden, då pulverlackering skedde efter triavfettning och med återkommande bränder i boxarna, och betonade att det inte var bättre förr. Han konstaterade att vi har en förhållandevis gynnsam sits i Sverige med en i allt väsentligt fossilfri elproduktion jämfört med länder där el från kolkraftverk dominerar. Europadirektivet om hållbar-

om klimatdata från leverantörerna för att kunna göra rätt prioriteringar. Idag håller företaget på att se över sina kriterier för val av leverantörer för att ta hänsyn till deras klimatpåverkan. Juha riktade också en utmaning till ytbehandlingsbranschen. ”Kan ni minska era utsläpp med 90 %?”.

Juha Huhmarniemi, Purchasing Sustainability Project Leader på Volvo CE, berättade att de har en årlig inköpsvolym på cirka 50 miljarder kronor. Det innebär att leverantörerna måste medverka för att företaget ska kunna nå sina mål på att klara netto noll år 2040. För Volvo CE betyder netto noll en minskning med minst 90 % av klimatpåverkan. De sista 10 % bedömer man vara mycket svåra att göra sig av med, och då pratar man i stället om andra tekniker som koldioxidinfångning. Nettonoll år 2040 är tio år tidigare än EU:s mål, vilket beror på att produkterna har en stor klimatpåverkan vid användning under deras relativt långa livslängd. Volvo CE behöver information

Proton Group har medvetet arbetat med hållbarhetsfrågor under flera år. Maria Thom, hållbarhetschef, berättade om de tre områdena människa, ekonomi och miljö, som tillsammans är grunden för företagets hållbarhetsarbete. Inom miljö ingår klimatfrågor och det lokala avtrycket. För att få ett bättre underlag till förbättringsarbete har de installerat energimätare i olika processer. Proton Finishing har också gjort omfattande klimatberäkning som bland annat visar att inköp (scope 3) svarar för 95 % av klimatpåverkan så fort företaget helt har gått över till fossilfri energi i fabrikerna. För att minska det lokala avtrycket arbetar Proton Finishing med att minska utsläpp av de ämnen som finns med i tillståndet där målet är att komma ner till mindre än 5 % av den tillåtna mängden.

TEXT & FOTO: YTFORUM

31

RISE

Batterifolie.

ENYFOIL – Projekt om ytegenskapernas roll på batterifolier

A

ltris, Gränges och RISE har, med finansiering från Vinnova inom programmet Metalliska Material, bedrivit forskningsprojektet ENYFOIL som har studerat batterifolier även kallade strömtilledare.

Batterifoliens roll i batteriet är att vara substrat som slurryn (katod- och anod-material) beläggs på. Folien leder även strömmen ut ur batteriet. Studien gick ut på att studera ytegenskaperna på batterifolie gjord av aluminium. Denna folie är 10–20 µm tjock och ett vanligt material att använda till Li-jon-batterier på katodsidan.

Projektet motiverades av att det ställs höga krav på batterifolien samtidigt som det ofta är oklart hur en batterifolies kvalité verifieras, vilka krav man ska specificera och varför ett parti med batterifolie resulterar i sämre batterier än en annan. Då den inte tillför kapacitet till batteriet gör man den så tunn som möjligt.

Men den behöver fortfarande leda ström ut ur batteriet utan förluster, klara av aggressiva miljöer som insidan av ett batteri ofta är, ha god vidhäftning och kontakt med slurryn. Studien hade tre huvudspår: 1. Identifiera vilka ytegenskaper på batterifolien som påverkar batteriets funktion och livslängd mest.

2. Undersöka vilka metoder som är mest lämpade för att analysera dessa ytegenskaper.

3. Aktivera ytan för att förbättra ytegenskaperna inför beläggning med slurry.

32

Bild tagen med konfokalmikroskop för att analysera ytråheten på batterifolier.

Några utmärkande resultat från studien är att ytaktivering med hjälp av atmosfärsplasma har stor inverkan på vätbarhet, även om den utförs direkt på folier utan att ta bort den olja som finns från produktionen av folien. Denna effekt satt kvar häpnadsväckande länge och en markant högre ytenergi uppmättes även cirka tre månader sedan ytaktiveringen med atmosfärplasma utfördes.

Ytaktiveringen visade att olika funktionella grupper bildades som kan ha positiva effekter på batterier. Det är möjligt att de funktionella grupperna kan öka till exempel korrosionsskyddet på batterifolien vilket skulle kunna förlänga livslängden på batterier.

Vi såg även komplexa samband mellan restolja från folietillverkningen, ytråhet och vätbarhet. Vi ämnar fortsätta med nya projekt inom området för att utröna hur de olika ytegenskaperna hänger ihop.

TEXT: ERIK EKSTRÖM, FORSKARE PÅ RISE

ALLT INOM YTOR ; Kvalificering av färgsystem med eget lacklabb

; Cyklisk korrosionsprovning ; Miljöprovning • Korrosionsprovning • Miljöprovning • UV- & väderbeständighet • Fuktprovning • Kemikaliebeständighet & rengöringsmetod

; Mekaniska provningar: • Vidhäftning • Vickers hårdhet & pennhårdhet • Reptålighet • Nötning med Taber • Glans & kulör • Dragprov & Utmattning • Slagtålighet & Tänjbarhet

; Skadeundersökning ; Materialtekniskt stöd ; Kemiska analyser av bad Element är en världsledande och högt ansedd partner inom oberoende material- och mättekniska tjänster. Vi tillhandahåller avancerade tjänster inom materialprovning, produktprovning, kalibrering och certifiering för industri och myndigheter med strikta kvalitetskrav. Vårt kunnande sträcker sig över olika sektorer, inklusive flygindustrin, olja och gas, fordons- och verkstadsindustrin, samt bygg- och infrastruktursektorn.

VI ERBJUDER RÅDGIVNING, PRATA MED EN EXPERT IDAG. 010-279 47 00 info.emt.mms@element.com element.com/se

ALLTID KORTA LEDTIDER

5 snabba frågor till NCA:s nya ordförande Nordic Coating Association (NCA) höll årsmöte i samband med konferensen Nordic Coating Days i Omberg i mitten av oktober. Där valdes Andreas Orre från företaget HangOn till ny ordförande för branschföreningen. Vi fick en liten pratstund med Andreas för att höra hans tankar kring föreningens nya fokus, hur man ska få leverantörer och användare att mötas, samt vilka frågor han ser som viktigast för NCA. Du valdes till ny ordförande efter Stefan Hjort som haft posten i tio år, hur kändes det när du blev tillfrågad?

– Det är såklart smickrande, jag har ju varit med i branschföreningen i många år och satt redan i styrelsen. Så jag har bra koll på föreningen och dess aktiviteter. Sedan kommer jag jobba lite annorlunda än vad Stefan har gjort. Bland annat kommer vi gå tillbaka till att ha ett sekretariat som hanterar mycket av det dagliga arbetet, medan jag och styrelsen kommer ha en mer styrande och inriktningsfokuserad roll.

Så vilka kommer vara de viktigaste frågorna för NCA att driva?

– Dels behöver vi fortsätta arbetet med att skapa gemenskap och ha en aktiv och levande förening. Och dels ser jag möjligheter i att vi närmar oss forskningen och får mer samarbete kring undersökningar.

Ett annat stort arbete som hela branschen måste vara aktiv i är hållbarhetsfrågorna.

Det kommer allt fler krav och förväntningar på ökad hållbarhet, minskade utsläpp med mera. Hur vi som bransch ska ta oss framåt i detta är något vi som förening både kan och behöver ta en aktiv del i. På sikt kan det även komma att handla om att ta fram riktlinjer och standarder för att ena branschen.

34

Många pratar om utmaningar kring föryngring i branschen, vad kan NCA göra där?

– I flera andra länder finns ju lärlingssystemet kvar. Jag vet att i Polen jobbar de just nu med att ta fram utbildningar motsvarande våra YH-utbildningar som kombinerar teori och praktik. Det kan vara något som vi kan ta lärdom av. En annan väg är att vara med och ta fram en utbildningsplattform för att bli industriell lackerare. Det fanns ett sådant initiativ tidigare, så det kan vara värt att titta närmare på och se vad vi kan göra.

Med föreningens breddade fokus till hela Nordens industriella ytbehandlare, hur ska föreningen nå ut till alla dessa nya potentiella medlemmar?

– Vi har redan inlett dialog med branschföreningar i våra nordiska grannländer för att undersöka möjligheterna till samgående eller samarbete. Men sedan handlar det om att ta fram material och skapa aktiviteter som är relevanta för fler delar av branschen. Exempelvis kanske Nordic Coating Days ska ha två eller flera olika spår, inriktade på exempelvis pulverlack, våtlack, etcetera. Då kan det finnas vissa gemensamma delar och andra där deltagarna får välja vad de vill ta del av. I grunden handlar det om att ha

relevant innehåll och att få alla branschens aktörer att mötas, såväl leverantörer som användare. Det är när vi träffas och pratar som verklig utveckling sker.

Så vad kan vi vänta oss för nyheter från den här styrelsen?

– Det blir inget revolutionerande. Vi kommer sakta men säkert att utveckla vårt erbjudande till medlemmarna.

Givetvis handlar det mycket om att lyssna in, fånga upp bra förslag och idéer och sedan arbeta för att realisera dessa. Så alla förslag mottages tacksamt. Grunden i vår verksamhet handlar ju om att vara ett forum där medlemmarna kan mötas för att gemensamt utveckla branschen.

TEXT: MATTIAS STANDBERG, NCA

Om Nordic Coating Association Nordic Coating Association är det nya namnet på branschföreningen som tidigare gick under namnet Svensk Pulverlackteknisk Förening. Det nya namnet visar på en breddning både i geografi och i målgrupp. Numera är alla som arbetar med industriell ytbehandling inom Norden välkomna i föreningen. Föreningen anordnar varje år ett antal kunskapsfrukostar, studiebesök på relevanta anläggningar samt en återkommande konferens och mässa för branschen. Man skickar ut nyhetsbrev och tillhandahåller relevant information och rådgivning för branschens aktörer.

Solutions for electroplating Solutions in plant engineering Innovative solutions Nothing less Schlötter Svenska AB I Huvudkontor Norrköping I + 46 (0)11 36 28 40 I info@schloetter.se

Blästring VARFÖR VÄLJA PEKOTEK? DET ÄR ENKELT, VÅRA LÖSNINGAR ÄR KOSTNADSEFFEKTIVA, TEKNISKT ÖVERLÄGSNA, NÄSTAN OUTSLITLIGA OCH LÅNGLIVADE. LÅGA DRIFTSKOSTNADER LÅGA SERVICEKOSTNADER OCH LÅNG LIVSLÄNGD ENKEL LEVERANS I ALLA PROJEKT NYCKELFÄRDIGA LEVERANSER ELLER TILLVERKNING AV VISSA DELAR PÅ PLATS FULL SUPPORT GENOM HELA PROJEKTET FRÅN BÖRJAN TILL SLUT SAMT EN SÄKER EFTERMARKNAD LUFTBASERAD ÅTERVINNING, INGA SKRUVAR, INGA SKRAPOR, INGA ELEVATORER

35

SVERIGES ENDA HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar.

Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar?

Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare.

Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem.

Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.

0371-20 000 info@lack.nu www.lack.nu

EFFEKTIVA

FLEXIBLA

KOMPETENTA

KONSULTATIVA

Tema: Grundkunskap

Vanliga korrosionsmekanismer på metaller Korrosion är en naturlig process där metaller bryts ned genom kemiska eller elektrolytiska reaktioner i sin omgivning. Den orsakar betydande ekonomiska förluster och kan äventyra säkerheten i metallkonstruktioner.

Förståelse av de vanligaste korrosionsmekanismerna är avgörande för att effektivt kunna förebygga och hantera korrosion. Nedan beskrivs några av de vanligaste typerna av korrosion som påverkar metaller i olika miljöer, tillsammans med förslag på möjliga åtgärder för att motverka dem.

ALLMÄN KORROSION Allmän korrosion, även kallad jämn korrosion, är den vanligaste typen av korrosion och innebär en jämn nedbrytning över hela ytan på metallen. Denna mekanism är relativt lätt att upptäcka och förutsäga eftersom metallen löses upp med en konstant hastighet över tid. Allmän korrosion sker ofta när metallen reagerar med syre i luft eller vatten, vilket leder till bildandet av metalloxider, som järnoxid (rost) på järn eller stål. Omfattningen kan anges genom viktförlust per ytenhet eller medelvärdet av korrosionsdjupet.

För att skydda metallen mot allmän korrosion kan man använda olika typer av ytbehandling som till exempel målning eller metallisering. Katodiskt skydd, där metallen kopplas till en offeranod, är en annan metod, speciellt på stålstrukturer under vatten. Det går också att ändra miljön genom till exempel avfuktning eller förändra konstruktionens utformning.

GALVANISK KORROSION Galvanisk korrosion, eller bimetallkorrosion, kan uppstå när två olika metaller är i kontakt med varandra i närvaro av en elektrolyt, exempelvis vatten. När metaller med olika elektrokemiska potentialer är i kontakt kommer den mer oädla metallen (anoden) att korrodera snabbare medan den ädlare metallen (katoden) skyddas. Ett exempel är aluminium, som i kontakt med en kopparlegering kan få allvarliga korrosionsangrepp.

Rostfri skruv monterad på varmförzinkad lyktstolpe.

För att förhindra galvanisk korrosion kan metaller isoleras från varandra genom användning av isolerande packningar (exempelvis nylonbrickor i skruvförband) eller ytbehandlingar. Att välja material med liknande elektrokemiska potentialer, när metaller måste kopplas samman, minskar risken för galvanisk korrosion.

GROPFRÄTNING Gropfrätning, som även kallas punktfrätning eller punktkorrosion, är en mycket lokaliserad form av korrosion som skapar hål eller gropar på metallytan. Vanligen är det lätt att se anod-och katodytor, där anoden är belägen i gropen och katoden är däromkring. Denna typ av korrosion är ofta allvarligare än jämn korrosion eftersom den snabbt kan medföra genomfrätning. Gropfrätning kan förekomma på de flesta metaller. Denna typ av korrosion kan till exempel orsakas av variationer i metallens mikrostruktur eller av lokala 37

Tema: Grundkunskap skador i skyddande ytbehandlingar.

Att hålla metallen ren och fri från föroreningar kan vara ett sätt att minska risken för gropfrätning.

SPALTKORROSION Spaltkorrosion uppstår i smala utrymmen, som exempelvis plåtskarvar eller bultförband där syrebrist kan leda till korrosion.

I dessa spalter kan bristen på syre leda till en ojämn korrosionsprocess, där insidan av spalten blir anodisk och börjar korrodera.

Spaltkorrosion kan också förekomma om någon korrosiv vätska hålls kvar i spalten medan omgivande ytor har torkat upp. Mekanismen kan förekomma på de flesta metaller men bör uppmärksammas speciellt på passiverbara metaller såsom rostfritt stål.

Spaltkorrosion kan förhindras genom att undvika spalter eller sprickor i konstruktioner, samt genom att använda tätningsmedel som förhindrar fuktinträngning.

FILIFORM KORROSION Filiform korrosion är en form av spaltkorrosion som sker mellan metallsubstrat och organiska ytbeläggningar. Korrosionen startar vid en defekt i lacken och sprider sig genom att fukt tränger in mellan substrat och ytbehandling. Resultatet blir runda eller maskformade blåsor som ofta flagnar.

Ytbehandlat stål och aluminium är exempel på två vanliga material som är känsliga för filiform korrosion. Korrosionen kan förhindras eller mildras genom att använda en organisk ytbeläggning som inte släpper igenom vatten, såsom epoxi. Standarden ISO 4623-2 beskriver hur tålighet mot filiform korrosions för lackerad aluminium ska testas och tillämpas av både Qualicoat och GSB vid certifiering av ytbehandling för aluminium.

Uppkomsten av spaltkorrosion förhindras genom att konstruera så att inga fickor eller spalter uppstår.

INTERKRISTALLIN KORROSION Interkristallin korrosion eller korngränsfrätning är korrosion som sker längs korngränserna i metallens mikrostruktur.

Mekanismen kan förekomma hos de flesta metaller men är mest känd hos rostfria stål. Där kan orsaken vara en otillräcklig värmebehandling, vilket leder till att vissa legeringselement som krom löser sig från korngränserna, vilket skapar anodiska områden.

AVLAGRINGSKORROSION Avlagringskorrosion sker när avlagringar på metallens yta håller kvar fukt, vilket skapar en syrefattig miljö under avlagringen. Detta kan leda till anodisk korrosion under avlagringen, medan den yttre, mer syrerika omgivningen fungerar som katod. Noggrann och regelbunden rengöring av ytor förhindrar att avlagringar uppstår, vilket minskar risken för avlagringskorrosion.

EROSIONSKORROSION Erosionskorrosion uppstår när en metall utsätts för en strömmande vätska eller gas som nöter ner ytan och tar bort skyddande skikt av oxider eller andra korrosionsprodukter, vilket ökar risken för korrosion.

Det är alltså en process där erosion och korrosion samverkar. Detta sker ofta i rörledningar och andra system med hög hastighet på vätskor. Skadorna är ofta lokaliserade till rörböjar och andra områden där strömningsförhållandena ändras.

För att skydda mot erosionskorrosion kan man minska flödeshastigheten, använda mer resistenta legeringar eller applicera skyddande ytbehandlingar på ytorna.

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

TEXT: YTFORUM VIDARE LÄSNING: ELEKTROKEMI OCH KORROSIONSLÄRA EINAR MATTSSON & VLADIMIR KUCERA CORROSION, THEORY AND PRACICE PER MØLLER & LARS PLETH NIELSEN

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

38

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning.

Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

ODT Passivierung

Ag-C

Ag (fein)

Ag(Sb) Ni

Ag(Sb) Ni

Ag-C Ni

Ag (fein) Ni

Cu

Cu

Cu

Cu Referenz-Schichtaufbau

Till vänster: Schematisk bild över de olika skiktsystemen. Till höger: Provbitar ytbehandlade i samma ordning som i grafiken till vänster.

Silverbaserade ytbehandlingar för elektriska kontakter i höga temperaturer och mekaniska påfrestningar Med ökningen av elektromobilitet och den växande användningen av elektriska komponenter ökar behovet av tillförlitliga elektriska kontakter som kan hantera både mekaniska och termiska påfrestningar samtidigt som de bibehåller lågt kontaktmotstånd. Silver är vanligt förekommande för dessa kontakter på grund av sina goda elektriska egenskaper. Med särskilda legeringar och dispersionsmaterial, såsom antimon och grafit, kan egenskaperna förbättras ytterligare och ge långvarig stabilitet vid temperaturer upp till 200 °C. Denna silverlegering har visat sig vara effektiv både i laboratorietester och i praktiska fordonsapplikationer.

E

lektromobilitet och automatiserad körning driver fram tekniska krav för elektriska kontakter i fordon.

Marknaden för batteridrivna elbilar ökade kraftigt 2023, särskilt i Kina, och detta förväntas fortsätta. Elektriska kontaktsystem i fordon utsätts för fler inkopplingscykler och höga temperaturnivåer, ofta samtidigt som de måste ha lågt elektriskt motstånd. Kraven kan variera beroende på kontaktens användning: till exempel klarar vissa kontakter upp till 50 inkopplingscykler vid 180 °C, medan laddningsuttag kan behöva tåla upp till 10 000 cykler vid 150 °C. UTMANINGAR MED FINSILVER OCH BEHOVET AV NYA LÖSNINGAR Även om finsilver har goda elektriska egenskaper är det inte tillräckligt robust för krävande applikationer, särskilt eftersom det tenderar att kallsvetsa, en oönskad effekt för kontakter med många inkopplingscykler. Dessutom krävs ofta en diffusionsbarriär, vanligtvis nickel, mellan silver och koppar, eftersom dessa metaller lätt diffunderar in i varandra vid höga temperaturer. Problemet är att nickelskiktet kan delaminera från silver vid temperaturer över 150 °C på grund av att nickeloxid

40

bildas. Detta gör att nya, mer robusta lösningar är nödvändiga, särskilt för att undvika dyra ädelmetaller som palladium.

För att möta dessa utmaningar har en ytbehandling med silver-grafit-dispersion utvecklats och optimerats under flera årtionden. Grafitpartiklar i silversskiktet minskar friktionen och förhindrar kallsvetsning, vilket gör det möjligt för kontakter att klara många cykler, samtidigt som de bibehåller låg kontaktresistans och hög elektrisk ledningsförmåga. Grafitens smörjegenskaper skyddar ytan, vilket gör den mer hållbar vid frekvent användning.

HÖG TEMPERATURSTABILITET GENOM ANTIMONLEGERING För att ytterligare förbättra temperaturstabiliteten hos silverskiktet har en diffusionsbarriär bestående av antimonlegerat hårdsilver införts mellan nickel- och silvergrafitskikten. Alternativa legeringselement som selen, indium och vismut kan också minska diffusionen av syre och göra ytbehandlingen mer motståndskraftig.

Fyra provobjekt, inklusive antimonlegerade hårdsilver- och silvergrafitskikt, testades för att utvärdera dessa förbättringar.

Ljusmikrofotografier efter vidhäftningstest a) prov med finsilverskikt passiverat med ODT och b) prov med antimoninnehållande hårdsilvermellanskikt och silvergrafit som toppskikt.

TESTRESULTAT De ytbehandlade proverna testades i en testrigg som mäter både friktionskoefficient och elektrisk kontaktresistans under cyklisk belastning. Två provexemplar med silvergrafit visade initialt friktionskoefficienter mellan 0,1 och 0,2, som steg till cirka 0,26 efter 1 000 cykler. Finsilverprover passiverade med oktadecyltriklorsilan (ODT) hade initialt högre friktion, men denna sjönk gradvis under cyklerna. I slutet av testen var silvergrafitbeläggningen betydligt bättre både vad gäller friktion och slitstyrka, vilket visar att grafitens smörjande egenskaper minskar slitage och förbättrar kontaktens livslängd.

När det gäller kontaktresistans uppmättes en inledande resistans på cirka 1,1 mΩ för silvergrafit, vilken stabiliserades på cirka 0,9 mΩ efter 1 000 cykler. Detta innebär att silvergrafitskiktet bibehåller både låg friktion och låg kontaktresistans över tid, vilket gör den lämplig för tillämpningar med höga cykelkrav.

För att säkerställa ytbehandlingens stabilitet vid hög temperatur utfördes åldringstester vid 200 °C under 1 000 timmar.

Efter temperaturcykler testades provexemplarens vidhäftning genom böjtest.

Tribologisk testrigg för mätning av de tribologiska och elektriska egenskaperna hos de ytbehandlade proven.

Silverskikten utan antimoninnehållande hårdsilverskikt visade delaminering efter 600 timmar. Däremot uppfyllde de ytbehandlingar med antimoninnehållande hårdsilver alla vidhäftningskrav utan tecken på delaminering.

Resultaten från testerna visar att Slotoconnect HT 4200 CF-systemet, som produkten heter, uppfyller de tekniska kraven för temperaturstabilitet, hög cykeltålighet och lågt elektriskt kontaktmotstånd. Systemet utgör en kostnadseffektiv

lösning utan att behöva använda dyrare ädelmetaller. Om finsilver redan uppfyller kraven kan den grafitfria varianten, Slotoconnect HT 4200, användas. Sammanfattningsvis erbjuder dessa processer en långvarig och stabil lösning för elektriska kontakter som utsätts för höga mekaniska och termiska påfrestningar.

TEXT: VERA LIPP, DR STEFAN HENNE, DR MARK-DANIEL GERNGROSS, DR MAX SCHLÖTTER GMBH & CO. KG ÖVERSATT OCH BEARBETAD AV YTFORUM

Eksar automatiserar nordisk industri. 2023 installerade vi 17 ABB-robotar i Sverige, Norge, Danmark och Finland. De flesta i måleriet, kompletterade med appliceringsutrustning och smart färgdistribution. Några för laserrengöring och blästring med kolsyreis. Förutom den fysiska leveransen så tar vi med våra kunder på en resa med digitala tvillingar, simulering i ABB RobotStudio och VR för programmering. Följ med oss in i en automatiserad framtid.

41

Imagine metal differently Have you ever imagined a metal surface but think it is too expensive, too heavy, and not sustainable? Imagine again.

With the Interpon D Natural Metals range of powder coatings, you can create the look and quality of copper, nickel, silver and other metals with all of the advantages in comparison with the real thing: being cost effective, product is easier to handle, and surfaces are warrantied for 25 years, when coated by an approved applicator.

With innovative solutions respected by architects around the world that push the boundaries of what’s possible, your imagination starts with our finish.

interpon.com

Läcksökning och tätskiktsinspektioner fastigheter Med växlande, och stundtals extremt väder, är skyddet av fastighetens tak och tätskikt mer kritiskt än någonsin.

I

dag finns det avancerad teknik som läcksöker och tätskiktsinspekterar på ett sätt så att det är möjligt att förhindra stora och kostsamma skador, samtidigt som det bidrar till hållbar roof management. Tekniken bygger på strömpulsmetod, en teknik som har funnits i Europa i över 35 år och visat sig vara både hållbar och effektiv.

Det gäller att i tid lokalisera läckage och potentiella svagheter i tätskikt på platta och låglutande tak, nyproducerade gårdsbjälklag, terrasser, balkonger och p-däck.

Strömpulsmetoden upptäcker även de minsta hål eller otätheter i takets tätskikt. Den fungerar på tak, gårdsbjälklag, balkonger och terrasser som är belagda med material som papp, PVC, gummiduk eller asfalt, vilket gör metoden mångsidig och användbar i en rad olika byggprojekt. Så länge tätskiktet är icke-ledande går det att utföra läcksökning med precision.

På detta sätt är det möjligt att med små kostnader åtgärda endast den exakta plats där en skada finns, vilket sparar både pengar och tid jämfört med en fullständig renovering.

I takt med att hållbara lösningar som gröna sedumtak samt solpaneler blir vanligare, ökar också behovet av att tätskikten under dessa installationer är felfria. För en fastighetsägare kan det innebära stora kostnader att upptäcka ett läckage först efter att en installation är på plats. Det gäller därför att tätskiktskontrollera före nyproduktion och omläggning för att på detta sätt säkerställa att tätskiktet är intakt innan dessa komponenter monteras.

KUNSKAPSFÖRMEDLARE DANIEL HENNERMARK, DANIEL.HENNERMARK@SLD-AB.SE TOMMY THÖRN, TOMMY.THORN@YSA.EMAIL

43

BRANSCHREGISTRET FÖRETAG A-LACKERING AB Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 E-post: info@alackering.se Web: www.alackering.se

CANDOR SWEDEN AB Spårgatan 11, 602 23 Norrköping Tel: 011-21 75 00 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com

AABO-IDEAL A/S Industrivej 7, DK-5600 Faaborg Tel: +45 626 161 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18, 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Web: www.chemetall.com

ABU AB Holländarvägen 35, 376 81 Svängsta Tel: 0454-880 00 E-post: mikael.loorentz@purefishing.com ALUCROM AB Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 E-post: info.ial@alucrom.se Web: www.alucrom.se ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Web: www.anest-iwata-coating.com ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11, 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 E-post: info@anti-corrosion.com Web: www.anti-corrosion.com ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 E-post: info@assars.se Web: www.assars.se ATOTECH SKANDINAVIEN AB Slottsgatan 33, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 11 00 E-post: information.scandinavia@atotech.com Web: www.atotech.com AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Södra Varvsgatan 23, 593 31Västervik Tel: 0490-662 00 E-post: info-se@axalta.se Web: www.powder.axaltacs.com BACKMANS SLIPERI AB Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11 E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Brobyvägen 2, 195 60 Arlandastad Tel: 08-590 790 00 E-post: info-se@beckers-group.com Web: www.beckers-group.com BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4, 641 21 Katrineholm Tel: 0150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Anläggningar: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00 BOLIDEN BERGSØE A/S Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup Tel: +45 432 683 00 E-post: sales.glostrup@boliden.com Web: www.boliden.dk BOMANS LACKERINGSVERKST. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se BRENNTAG NORDIC AB Hyllie Stationstorg 31, 215 32 Malmö Tel: 040-28 73 00 E-post: martin.nilsson@brenntag.se Web: www.brenntag.com BRINKS FÖRNICKLING AB Saltängsgatan 83, 602 38 Norrköping Tel: 011-21 96 90 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Industrivägen 19, 682 33 Filipstad Tel: 0590-125 45 E-post: info@backmanblast.se Web: www.backmanblast.se

CHEM-TEC PLATING A/S Kærvejen 13, DK-7171 Uldum Tel.: +45 756-792 92 E-post: info@chemtec.dk Web: www.chemtec.dk COTEC LABS AB

(PROTON TECHNOLOGY)

Sjöåkravägen 28, 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: test@coteclabs.com Web: www.coteclabs.com COVERSPRAY AB Industrigatan 8, 432 67 Veddige Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se CRESCOCITO AB Kartåsgatan 11, 531 40 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 E-post: info@cromtjanst.se Web: www.cromtjanst.se D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C, DK-2730 Herlev Tel: +45 445 347 53 E-post: mail@d3system.dk Web: www.d3system.dk DACAR Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel. 0451-880 00 E-post info@dacar.se Web: wwwdacar.se DANOD I ROBERTSFORS AB Hantverkargränd 2, 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 E-post: info@danod.se Web: www.danod.se DEGERFORS FÖRZINKNINGSAKTIEBOLAG DEFAB Strömtorpsvägen 44, 693 34 Degerfors Tel: 0586-430 00 E-post: info@defab.net Web: www.defab.net DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se DOT AB Thure Carlssons väg 5, 294 21 Sölvesborg Tel: 077-142 24 23 E-post: info@dot.se Web: www.dot.se Produktionsanläggningar: Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5 Tel: 0456-422 00 Eskilstuna, Fräsargatan 5 Tel: 016-15 01 70 Halmstad, Pilefeltsgatan 56 Tel: 035-16 67 67 Rydsgård, Stängselgatan 1 Tel: 0411-443 85 Lysekil, Lyse Industriområde Tel: 0523-66 84 84 Säffle, Säterivägen 32 Tel: 0533-69 16 50 DST-KEMI A/S Merkurvej 27B, DK-6000 Kolding Tel: +45 75-50 63 60 E-post: info@dstchemicals.com Web: www.dstchemicals.com EBP I OLOFSTRÖM AB Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström Tel: 0454-30 17 00 E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se

ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7, 581 54 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2, 691 50 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com ELMACRON AB Järngatan 27 C, 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: +45 491 320 10 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk EL-YTA KEM AB Ekängsvägen 3, 293 40 Olofström Tel: 0454-489 35 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se EPIFATECH AB Mossarp 40, 332 92 Gislaved Tel: 0371-51 16 85 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se ESSENTRA COMPONENTS AB Bäckstensgatan 7, 431 49 Mölndal Tel: +46 (0)31-10 50 00 E-post: sales@essentracomponents.se Web: www.essentracomponents.se EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 E-post: info@ferroprotect.se Web: www.ferroprotect.se FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 E-post: mail@fintlings.se Web: www.fintlings.se FM MATTSSON MORA GROUP AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Web: fmm-mora.com/sv FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions FREI LACKE AB Maskinistgatan 10, 253 51 Påarp Tel: 042-22 96 20 E-post: h.nystrom@freilacke.se Web: www.freilacke.se GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: 0910-73 81 00 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: 0941-668 91 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Håkanstorpsvägen 1, 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 E-post: info@gihab.se Web: www.gihab.se GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent)

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

44

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 E-post: gf@gfy.se Web: www.gfy.se GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 E-post: info@greiff.se Web: www.greiff.se GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7, 331 34 Värnamo Tel: 0370-51 54 90 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Datavägen 61, 436 32 Askim Tel: 031-69 52 50 E-post: ccn@hempel.com Web: www.hempel.com HENKEL NORDEN AB Gustavlundsvägen 151A, 167 51 Bromma Tel: 010-480 75 00 E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 E-post: sj_herman@hotmail.com Web: www.hmarin.se HEURLINS LACKERING AB Birger Svenssons väg 18–20, 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se HJORTS INDUSTRILACKERING AB Bofors Industriområde, 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 E-post: info@hjorts.com Web: www.hjorts.com ICOTRON AB Fabriksgatan 61, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp-powder.com IKPAB INDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Ödegärdsgatan 3, 504 94 Borås Tel: 031-730 57 53 E-post: info@ikpab.se Web: www.ikpab.se IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29, 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com INDUSTRIGALV I BORÅS AB Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 E-post: ilack@ilack.se Web: www.ilack.se IONBOND SWEDEN AB Västra Svedengatan 2F, 582 73 Linköping Tel: 013-25 33 03 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.com

JOTUN SVERIGE AB Klangfärgsgatan 13, 421 52 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.com KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6, 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Västra Fredsgatan, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 E-post: mikael@kilab.se Web: www.kilab.se KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB Mediavägen 16, 135 48 Tyresö Tel: 08-588 311 30 E-post: info@klatterservice.se Web: www.klatterservice.se KONGAVERKEN AB Bruksgatan, 362 40 Konga Tel: 0705-19 17 22 E-post: info@kongaverken.com Web: www.kongaverken.com KORROTERM AB Tellbovägen 22, 585 64 Linghem Tel: 013-35 70 70 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp Tel. 0371-200 00 E-post: info@lack.nu Web: www.lack.nu

NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-48 01 00 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB Halsbäcksvägen 6, 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 E-post: patric@pab.se Web: www.pab.se POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406, 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se POWDER COATING ACADEMY Södra Varvsgatan 23, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 18 E-post: camilla.rundberg@axalta.com Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Kakelugnsvägen 5K, 618 33 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1, 331 29 Värnamo Tel: 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Alsab Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver

LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se

PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY AB Gamlesstadsvägen 303, 415 02 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com Anläggningar: Provexa Technology AB Göteborg Provexa Ytbehandling AB Göteborg Provexa Ytbehandling AB Anderstorp

LARAY AB Svanviks Ind. Område, 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 E-post: order@prozink.se Web: www.prozink.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Kolfallsgatan 8, 582 73 Linköping Tel: 013-12 98 90 E-post: kontoret@linkopingsfornickling.se Web: www.linkopingsfornickling.se/

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Mässingsgatan 1, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 74 70 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com

QUALITY POWDER COATINGS QPC AB Tryckerigatan 2, 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

MELACK BROKER AB Skallsjö väg, 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se

RAYLINE AB Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1, DK-6670 Holsted Tel: +45 753 926 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9–11, 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 E-post: info@recyclean.se Web: www.recyclean.se

MPA MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

RICHARD STEEN AB Lövaskog Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 E-post: mats@richardsteen.se Web: www.richardsteen.se

NORDIC COATING ASSOCIATION

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN E-post: info@ri.se Web: www.ri.se

(F.D. SPF)

Fullriggaregatan 3, 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 E-post: stefan.hjort@nordiccoating.se Web: www.nordiccoating.se NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146, 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NORINK AB Föreberg Södergård, 568 92 Skillingaryd Tel: 0370-30 54 90 E-post: info@norink.se Web: www.norink.se NOVATIC INDUSTRIAL AB Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro Tel: 021-15 51 00 E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40 E-post: josef@runlack.com Web: www.runlack.com RÖA INDUSTRIFÄRGER, AB Sundbornsvägen 3, 791 47 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se SAMES Södra Vemmeltorpsvägen 127, 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 E-post: bjorn.palmqvist@sames.com Web: www.sames.com

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 E-post: info@schloetter.se Web: www.schloetter.se

TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 E-post: info@tervento.se Web: www.tervento.se

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: industrial.sherwin-williams.com

TIKKURILA SVERIGE AB Textilgatan 31, 120 86 Stockholm Tel: 08-775 60 00 E-post: se-order@tikkurila.com Web: www.tikkurila.se

SIFCO ASC SWEDEN AB Furudalsvägen 9, 795 32 Rättvik Tel: 0248-125 25 E-post: info@sifco.se Web: www.sifco.se

TRIAB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se Web: www.saferoad.se

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: 0727-29 45 67 E-post: info@straaltechniek.se Web: www.straaltechniek.net STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: +45 459 507 00 E-post: salg@strenov.dk Web: www.strenovprodukter.dk STS BRANDSCHUTZSYSTEME GMBH Se Norink AB (Officiell representant för Norden) SURTEC SCANDINAVIA APS Rådhuspladsen 16M, DK-1550 København V Tel: +46 (0)703 30 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com SVENSK BLÄSTRING & MASKINTEKNIK AB Repslagaregatan 17, 312 32 Laholm Tel: 0430–165 60 E- post: info@sbm.se Web: www.sbm.se SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Storgatan 16, 342 60 Moheda Tel: 0470-73 32 20 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13, 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel: 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Vårgårda, Lilla Korsgatan 3 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Alvesta, Blädingevägen 42 Halmstad, Knäredsgatan 21

TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se TYO AUTOMATION AB (ROBNOR) Nohabgatan 12F, 461 53 Trollhättan Tel: 040 12 69 00 E-post: info@robnor.se Web: www.robnor.se VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00 Web: www.vbggroup.com/ VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 E-post: info@viking-industrimalning.se Web: www.viking-industrimalning.se VILOKAN Uddevallavägen 3, 452 31 Strömstad Tel: 0526-130 65 E-post: info@vilokan.com Web: www.vilokan.se VÄSTBO GALVAN Västra Järnvägsgatan 175, 333 31 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, E-post: zink@galvan.se Web: www.galvan.se WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3, 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50 E-post: info@ytcenter.se Web: www.ytcenter.se YTTEKNIK QP3 AB Göteborgsvägen 74, 433 63 Sävedalen Tel: 031-26 36 68 E-post: anders.abrink@ytteknik.com Web: www.ytteknik.com/ ZINKANO AB Industrigatan 6, 548 23 Hova Tel: 0506-368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Tel: 0737-12 21 99 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se TEBECO AB Stålverksgatan 1, 302 50 Halmstad Tel: 035-15 32 00 E-post: info@tebeco.se Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Limmaredsvägen 2, 514 32 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 E-post: info@teknos.com Web: www.teknos.se TELLO MASKINFÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 E-post: info@tellomaskin.se Web: www.tellomaskin.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

45

PRODUKTREGISTRET LEGOYTBEHANDLING ENTREPRENADARBETEN

SLIPNING Bodycote Ytbehandling AB

BLÄSTRING, ENTREPRENAD Alucrom AB MPA Måleriproduktion AB

TRUMLING Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

ROSTSKYDDSMÅLNING, REPARBETE Klätterservice i Norden AB ROSTSKYDDSMÅLNING, ENTREPRENAD Alucrom AB Klätterservice i Norden AB MPA Måleriproduktion AB Viking Industrimålning AB FÖRBEHANDLING

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING ANODISERING Abu AB Bodycote Ytbehandling AB Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

ANODISERING, HÅRDBodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

BETNING Backmans Sliperi AB Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

ANODISERING, HÅRDMED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa Surface Technology AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING Bodycote Ytbehandling AB

BLÄSTRING Alucrom AB Falk Lack AB Gallac Produktion AB Hjorts Industrilackering Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Korroterm AB Runlack Industrilackering AB VBG Group Truck Equipment AB

COMPCOTE Bodycote Ytbehandling AB

BLÄSTRING, GLASBodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering BLÄSTRING, SLUNGKorroterm AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB

BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB

ELFÖRZINKNING Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Backmans Sliperi AB Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

FÖRKOPPRING Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KROMATERING Bodycote Ytbehandling AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating

46

FÖRKROMNING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB FÖRKROMNING, SVARTChem-Tec Plating A/S Elplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR FM Mattsson AB Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING, SVARTChem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB FÖRTENNING Chem-Tec Plating A/S Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEMISK FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB KEMISK NICKELSTRIPPNING Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB KERONITE Brinks Förnickling AB KROMATERING AV MAGNESIUM Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB NEDOX Bodycote Ytbehandling AB PASSIVERING AV ALUMINIUM Bodycote Ytbehandling AB Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB Zinkano AB PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL Backmans Sliperi AB Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB SVARTOXIDERING Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB TUFRAM Bodycote Ytbehandling AB ZINKFLAKES Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB ZINK-JÄRNLEGERING Linköpings Förnicklings AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB ZINK-NICKELLEGERING Danod AB El-Yta Kem AB Proton Finishing AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

RÅDGIVNING & UTBILDNING

LACKERING

TERMISK SPRUTNING

AVLACKERING Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

DOT AB

ED-LACKERING EBP i Olofström AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Kongaverken AB Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB PULVERLACKERING A-Lackering AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Kongaverken AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Proton Finishing AB Proton Finishing ALSAB AB Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating Runlack Industrilackering AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB Hjorts Industrilackering Runlack Industrilackering AB TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB VÅTLACKERING DOT AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB

KORROSIONSTESTER KORROSIONSPROVNING Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

ARBETSMILJÖ Element Materials Technology AB

VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD

KORROSIONSPROVNING, ACKREDITERAD ENL. ISO 17025 Cotec Labs AB (Proton Technology)

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING Element Materials Technology AB

Chem-Tec Plating A/S Impact Coatings AB IonBond Sweden AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

VARMFÖRZINKNING

ACT I & ACT II - ACCELERATED CORROSION TEST Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

KORROSION & KORROSIONSSKYDD Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

Defab DOT AB Gallac Produktion AB Prozink AB Smekab AB

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

ÖVRIGA METODER

MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S ATMOSFÄR RISE Research Institutes of Sweden

LASERGRAVYR Abu AB

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden WEATHEROMETERPROVNINGAR Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden MATERIAL OCH YTANALYSER KEMISKA ANALYSER Element Materials Technology AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

MATERIAL- OCH YTANALYSER Cotec Labs AB (Proton Technology) Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

HALARBELÄGGNING Epifatech AB

PROVYTBELÄGGNINGAR Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

PLASTBELÄGGNING Korroterm AB PVC-BELÄGGNING Epifatech AB TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB VIRVELSINTRING Korroterm AB

RÅDGIVNING & KONSULTTJÄNSTER

RENHETSMÄTNING IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden SKADEUTREDNING Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

LACKERING Element Materials Technology AB Lackdepån Design & Processteknik AB Laray AB Rayline AB Tyo Automation AB LIMNING Element Materials Technology AB UTBILDNINGAR GRUNDKURS I YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER Element Materials Technology AB HÅLLBAR KEMISK RENGÖRING IKPAB - Industrikemiproduktion AB HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER Teknos AB KORROSIONSSKYDD Cotec Labs AB (Proton Technology) Element Materials Technology AB MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ Element Materials Technology AB ORGANISK OCH OORGANISK YTBEHANDLING Candor Sweden AB Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden PULVERLACKERING Hansen-Icoma AB Laray AB Powder Coating Academy BRANSCHFÖRENINGAR

Nordic Coating Association (f.d. SPF) Nordic Galvanizers Svensk Ytbehandlings Förening

VIDHÄFTNINGSPROVNING Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

47

PRODUKTREGISTRET

UTRUSTNING & TILLSATSMATERIAL BELÄGGNINGAR KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR DaCar AB SLITAGESKYDD DaCar AB

BRANDSKYDD UTRUSTNING: FILTER OCH UTSUG Norink AB PULVERLACKERING Norink AB VÅTLACKERING Norink AB

FÄRGER, LACKER, ETC. BRANDSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB EFFEKTPIGMENT Sherwin-Williams Sweden AB ARKITEKTURFÄRGER IGP Scandinavia AB Lackdepån Design & Processteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB GOLVFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB GRUNDFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING Axalta Powder Coating Systems Becker Industrial Coatings AB IGP Scandinavia AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

ROSTSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB TÄCKFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB VATTENBURNA LACKER AB Röa Industrifärger Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER) Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ZINKRIKA FÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING UTRUSTNING: ANODER Atotech Skandinavien AB Strenov Produkter Aps ANODHÅLLARE Atotech Skandinavien AB Epifatech AB ANODPÅSAR Atotech Skandinavien AB BADVÄRMARE & KYLSLINGOR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB FILTER Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB KAR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice i Hillerstorp AB Proteam Process & Cleantech AB

LACKER Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

LIKRIKTARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

METALLFÄRGER AB Röa Industrifärger Hempel Färg (Sverige) AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PLATINERADE TITANANODER Strenov Produkter Aps

PULVERFÄRGER Axalta Powder Coating Systems Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

48

TRUMMOR Atotech Skandinavien AB Galvanoservice i Hillerstorp AB Proteam Process & Cleantech AB YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice i Hillerstorp AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

ANODISERING Strenov Produkter Aps

AVLACKERING / FÄRGBORTTAGNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Trilack Industriprodukter AB

ELPOLERING Surtec Scandinavia Aps

BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB

FÖRGYLLNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

BETNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING ELEKTROLYTER:

FÖRKOPPRING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB FÖRKROMNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Surtec Scandinavia Aps FÖRNICKLING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps FÖRTENNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S FÖRZINKNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING UTRUSTNING: AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB

FOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps LIMLÖSNING Envirostripp Chemicals AB PASSIVERING AV LÄTTMETALLER (AL, MG) Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

KONTROLLINSTRUMENT, SKIKT GLANSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB Strenov Produkter Aps

AVFETTNING, BIOLOGISK Recyclean Systems AB

SPRICKINDIKERING Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB

EMULSIONSAVFETTNING Triab

VIDHÄFTNINGSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB

FOSFATERING Tervento Industri AB

INSTRUMENT FÖR PROCESSTYRNING

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING KEMIKALIER: AVFETTNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter Aps Surtec Scandinavia Aps Triab

FLÖDESMÄTARE Elmacron AB MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM Elmacron AB PH-MÄTARE Elmacron AB Strenov Produkter Aps

UPPHÄNGNINGSFIXTURER & MASKERING ANODISERINGSFIXTURER Epifatech AB FIXTURER FÖR ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING Epifatech AB FIXTURER FÖR LACKERING Epifatech AB HangOn AB LACKERINGSKROK Epifatech AB HangOn AB TEJP & MASKERING Epifatech AB HangOn AB VÄRMEBESTÄNDIGA PLUGGAR/ LOCK Epifatech AB Essentra Components AB HangOn AB

ED-LACKERINGSANLÄGGNINGAR Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB ELEKTROSTATISKA SPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Hansen-Icoma AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sames Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB FÄRGFILTER Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB FÄRGPUMPAR Anest Iwata Scandinavia AB Coverspray AB Crescocito AB Trilack Finishing AB

UGNAR Aabo-Ideal Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Rayline AB Tervento Engineering AB Triab UV-LAMPOR/UGNAR Triab VARMSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB VÅTLACKERINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Rayline AB Richard Steen AB Sames Tello Maskin Försäljnings AB Tervento Engineering AB Triab Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB Tyo Automation AB Wagner Sverige AB

MEDEL FÖR:

FÄRGSPRUTOR Anest Iwata Scandinavia AB Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sames Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

BLÄSTERMEDEL Tebeco AB

IR-UGNAR Triab

PROCESSVATTENBEHANDLING

SLUNGBLÄSTERMEDEL Tebeco AB

LUFTLÖS SPRUTNING Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

FLOCKNING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

MEKANISK FÖRBEHANDLING UTRUSTNING FÖR: BLÄSTERANLÄGGNINGAR Richard Steen AB Tello Maskin Försäljnings AB BLÄSTRING Anti-Corrosion Sverige AB Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR Richard Steen AB SLUNGBLÄSTRING Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB TRUMLING Bäckman Blästermaskiner AB Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

MÅLNING & LACKERING UTRUSTNING FÖR: CONVEYOR & TRANSPORTANORDNINGAR Crescocito AB Lackdepån Design & Processteknik AB PAB Patric And Brother AB Rayline AB Triab DOPPNINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Crescocito AB Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tervento Engineering AB Triab

MÅLNINGSROBOTAR Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB Tyo Automation AB OMRÖRARE Coverspray AB Crescocito AB PLANMÅLNING Coverspray AB Wagner Sverige AB PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Rayline AB Tervento Engineering AB Triab Trilack Finishing AB Tyo Automation AB SPRUTBOXAR Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Tervento Engineering AB Triab Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB

FÄRGKOAGULERINGSMEDEL D3 System A/S Vilokan JONBYTARE Eurowater AB KAMMARFILTERPRESSAR Proteam Process & Cleantech AB MEMBRANFILTRERING Eurowater AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan RENINGSANLÄGGNINGAR Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB OLJEAVSKILJARE Proteam Process & Cleantech AB OMRÖRARE Proteam Process & Cleantech AB SANDFILTER Proteam Process & Cleantech AB

PUMPAR CENTRIFUGALPUMPAR Proteam Process & Cleantech AB DOSERINGSPUMPAR Elmacron AB Proteam Process & Cleantech AB FATPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB KOLVPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB MEMBRANPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB

TEMPORÄRA SKYDD ROSTSKYDDSMEDEL DaCar AB VCI ROSTSKYDDSPAPPER DaCar AB

VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING UTRUSTNING FÖR: ANLÄGGNINGAR Impact Coatings AB

VARMFÖRZINKNING UTRUSTNING FÖR: ANLÄGGNINGAR Recyclean Systems AB

VENTILATION ANLÄGGNINGAR Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB FLÄKTAR Greiff Industrimiljö AB Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB VÄRMEÅTERVINNING Gupex AB Tervento Engineering AB

VAKUUMINDUNSTARE Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan FARLIGT AVFALL Fortum Waste Solutions AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

49

M

När vi kommer till 1900-talet började konstens syfte i det offentliga rummet att skifta. Den modernistiska rörelsen banade väg för ett mer konceptuellt och experimentellt förhållningssätt till offentliga konstverk. Muralmålningar blev populära, särskilt i Latinamerika, där konstnärer som Diego Rivera använde dem för att förmedla sociala och politiska budskap. Här handlade det om att ge röst åt folket och protestera mot orättvisor.

I dag har gatukonst blivit en global rörelse, känd för sin förmåga att ifrågasätta status quo och ge städer sin egen unika Väggmålning i Borås med titeln "Battling Impatience" av Mona Caron, 2024. identitet. Gatukonst är ofta tillFrån antikens fresker till dagens graffiti gänglig och informell, vilket gör den till ett viktigt medel för uttryck, särskilt för och muraler har offentlig konst alltid de som vill belysa samhällsfrågor. Banksy, haft makten att engagera, provocera och med sin subversiva och humoristiska stil, inspirera. Det är en form av kommuniär ett av de mest kända exemplen på hur kation som fortsätter att utvecklas och modern gatukonst kan belysa och kritisera anpassas efter samhällets skiftande värdesamhällsfrågor. ringar och behov.

ålning i det offentliga rummet har en lång historia som sträcker sig tillbaka till antiken och har genomgått många förändringar fram till dagens moderna gatukonst. Denna konstform har i alla tider fungerat som ett kraftfullt kommunikationsverktyg som speglar sociala, religiösa och politiska strömningar.

Redan i det antika Rom användes fresker för att dekorera offentliga byggnader och villor. Freskerna, som bestod av färgpigment blandat med våt gips, gav en varaktig effekt och avbildade allt från mytologiska scener och historiska händelser till vardagliga sysslor. Dessa konstverk var till för att berätta historier för en bred publik, där en betydande del inte var läskunnig.

Under medeltiden och renässansen tog den offentliga konsten en ny riktning med religiösa motiv som målades på kyrkor och katedraler. Fresker av konstnärer som Giotto och Michelangelo satte standarder för monumental konst, där religiösa berättelser fick liv och förmedlade moral och tro till allmänheten.

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format. Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2019

Branschtidningen om ytbehandling • #1 • 2019

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

50

FOTO: HENDRIK ZEITLER

Målning i det offentliga rummet – Från antika fresker till gatukonst

AVSÄNDARE: YTFORUM MEDIA C/O ASKENGREN KOMMUNIKATION AB INDUSTRIVÄGEN 8, 518 31 SANDARED

AXALTA COATING SYSTEMS

Vi presenterar Alesta® BioCore™ Framtidens miljövänliga pulverfärger för metallsubstrat.

Miljövänlig. Hållbar. Revolutionerande.

En ny era inom hållbar design med Alesta® BioCore™, med den innovativa biobaserade pulverfärgen som minskar scope 3-utsläppen med upp till 25 %. Våra produkter är utvecklade av organiskt avfall (ej från livsmedel) och blandar miljöansvar med prestanda på toppnivå.

Miljövänlig innovation från biobaserade hartser och från organiskt avfall (ej livsmedel), gör att Alesta® BioCore™ inte konkurrerar med livsmedelsresurser, vilket stöder en mer hållbar försörjningskedja.

Innovativ excellens Som den första i branschen att erhålla International Sustainability och Carbon Certification PLUS (ISCC PLUS), sätter Axalta standarden för miljömedveten tillverkning.

Likvärdig kvalitet, lägre utsläpp Våra Alesta® BioCore™ lösningar matchar kvaliteten och egenskaperna hos traditionella polyesterhartser men med en betydande fördel: de möjliggör en genomsnittlig minskning av CO2-utsläppen med 25 %.

Vårt premiumsortiment: Alesta® SD BioCore™: Architectural SuperDurable Alesta® AP BioCore™: Architectural Alesta® IP BioCore™: Industrial Gör bytet idag och omfamna hållbarhet utan att kompromissa. Alesta® BioCore™ erbjuder ett ansvarsfullt val för en hållbar framtid.

Läs mer: www.axalta.com/biocore

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520, S. Varvsgatan 23 SE-593 31 Västervik Tel.: 0490-66200 powder.sweden@axalta.com