+46 (0)72-744 05 05 kevin.mattsson@proteam.se El & Styrsystem, Konsult El
Ledare
Det senaste året har präglats av stora utmaningar för industrin i både Sverige och Europa. Geopolitisk instabilitet och en vikande konjunktur har satt sina spår, särskilt inom fordonsindustrin. I Tyskland fortsätter krisrapporterna att dugga tätt, både vad gäller fordonsindustrin och den politiska situationen.
Sett till svensk ytbehandlingsindustri har det sett lite blandat ut, mycket beroende på vilken bransch man levererar till, men byggindustrin har varit mycket trög och de som levererar till fordonsindustrin har sett minskade ordervolymer. Blickar vi framåt spår industrin en återhämtning under 2025, och att konjunkturen på riktigt vänder vid nästa årsskifte. Så som vår omvärld ser ut, föreligger det dock fortsatta osäkerheter kring den ekonomiska utvecklingen. Tyskland är en av våra viktigaste handelspartner och deras prognos ser något mer dyster ut framåt, vilket även kan påverka Sverige. Det återstår även att se hur handelspolitiken under Trumps styre kommer att påverka Europa.
Även om det finns fortsatta orostecken, är många av de företag vi har träffat under hösten optimistiska. Att se möjligheterna i framtiden och samtidigt kunna anpassa sig till rådande situation är en viktig egenskap hos företagare och drivkraften att utveckla sin affär även när det blåser snålt är en viktig framgångsfaktor.
En annan viktig framgångsfaktor är kunskapsutbyte och nätverkande. I oktober höll branschföreningen NCA en konferens och minimässa med tema hållbarhet och ledarskap. Förutom det personliga mötet, som också är viktigt, visade lackeringsbranschen upp en rad exempel på hur man kan minska sin miljöpåverkan och i de flesta fall också öka sin kvalitet och lönsamhet.
I februari arrangeras Ytskyddsdagarna i Göteborg, en konferens och mässa som behandlar bland annat rostskyddsmålning och renovering och underhåll av byggnader, broar med mera. I mars bjuder Scandinavian Coating in den skandinaviska ytbehandlingsindustrin till mässa i Köpenhamn. Detta är två ypperliga tillfällen för den som söker ny kunskap inom sitt ämnesområde. Du kan läsa mer om dessa event längre fram i tidningen.
Avslutningsvis vill jag tacka våra läsare, samarbetspartners och annonsörer för det gånga året och vi på redaktionen önskar er en riktig god jul!
Johan Askengren, Redaktör
ELCOMETER-KIT
Inspektionskit för rostskyddsmålning
ELCOMETER 224
Profildjupsmätare för blästring
ELCOMETER 456
Snabb och smidig skikttjockleksmätare
ELCOMETER 319
Fukt- och temperaturmätare för säker målning
ELCOMETER 480
Glansmätare för både matta och högblanka ytor
Elcometer 510
Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.
ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS! 021 35
KARL DEUTSCH NORDISKA AB
Viktiga branschfrågor på
SYF:s vd-dag
Varje år samlas branschföreningen Svensk Ytbehandlings Förening, SYF, för en vd-dag för aktuell information och samtal kring viktiga branschfrågor. I år hölls arrangemanget på konferensanläggningen Hasse på Sjökanten i Jönköping.
Vd-dagens syfte är att ledare från medlemsföretagen under en förmiddag får möjlighet att träffas och diskutera frågor som rör branschens och det egna företagets framtid. Dagen inleddes med en presentation av hur erbjudandet av SYF:s branschutbildning utvecklats sen den övertagits av en ny aktör. Det kommer att bli större valmöjligheter för deltagarna och därmed lättare att hitta den utbildningen som passar bäst för tillfället.
De 30-tal deltagare som var på plats fick sedan ta del av en finansiell branschanalys över branschen där man får en möjlighet att följa branschens utveckling över tid men också att fundera över det egna företagets verksamhet i jämförelse med övriga och branschen som helhet. Det tittades också framåt med hjälp av en trendspaning både på kort och lång sikt. Båda dessa punkter initierade intressanta diskussioner.
SYF är starkt engagerat inom arbetet med standarder för branschen och vi har för närvarande tre deltagare i SIS, TK116
där vi även innehar ordförande posten. Två av våra representanter redogjorde för sitt arbete och visade på vikten av detta arbete som utförs både på nationell och internationell nivå. På internationell nivå (ISO) är det särskilt viktigt att närvara för att bevaka svenska och europeiska intressen då den asiatiska delegationen ofta är stor på dessa möten.
En av de utmaningar som vi har arbetat med under en längre tid, och både ser fram
emot och kommer att utmanas av när den är införd, är STM-Bref som ligger under det Europeiska Industriutsläppsdirektivet (IED). Denna gång hölls ett föredrag för att uppdatera oss om var i processen vi står, när det senast ska vara infört i våra anläggningar och hur detta kommer att påverka våra verksamheter. Vd-dagen avslutades med en gemensam lunch.
TEXT: SVEN-ERIK NEERGAARD-MÖLLER, ORDFÖRANDE I SYF
Sherwin-Williams bygger nytt labb i Arlandastad
Sherwin-Williams Industrial Wood bygger ett nytt forskningslaboratorium i Arlandastad, där kemister, ingenjörer, tekniker och supportteam samlas i ett toppmodernt centrum för innovation och utveckling av framtidens produkter och tjänster för industriellt trä.
– Detta världsledande forsknings- och utvecklingscenter kommer att stärka vår division för industriellt trä och fungera som en katalysator för framtida utveckling i EMEAI-regionen (Europa, Mellanöstern, Afrika och Indien). Investeringen i innovationscentret kommer att ge värdefulla lösningar för våra kunder och stödja deras tillväxt, samt hjälpa oss att behålla och attrahera topptalanger, säger Dr. Brendan Catlow, Vice President & General Manager för Sherwin-Williams Industrial Wood EMEAI, i ett pressmeddelande.
Det nya FoU-centret fokuserar på utveckling inom alla aspekter av ytbe-
handling av trä. Anläggningen är utformad för att skapa en inspirerande och hållbar arbetsmiljö för de anställda.
– Detta spetscenter för ytbehandling av trä i Europa stödjer våra tillväxtplaner och prioriterar innovation, hållbarhet och välbefinnande för vår personal och våra gäster. Vi kommer också kunna visa upp våra
produkter både inne och ute, från väggar till golv. Dessutom är anläggningens läge nära Arlanda flygplats och E4, vilket är idealiskt för att ge våra lokala och globala kunder lättare tillgång till att besöka oss och lära sig mer om våra produkter, säger Per Egil Salicath, kommersiell direktör för Sherwin-Williams North Industrial Wood EMEAI.
12-13 MARCH, 2025
FORUM COPENHAGEN DENMARK
Nordens händelse inom ytbehandling
Nu är det dags att boka plats på Nordens enda ytbehandlingsmässa, Scandinavian Coating, som 2025 återvänder till Danmark och Köpenhamn.
Vi välkomnar hela den nordiska ytbehandlingsbranschen till Danmark för två intensiva dagar med mässa, konferens, möten, Galamiddag och mycket mer!
Boka in datumet, 12-13 mars 2025 direkt idag.
Gör som många andra, säkra din monterplats redan nu. Kontakta Marie Hemdal på marie@oxbridgelive.com för mer information och bokning.
Hjärtligt välkomna!
www.scandinaviancoating.se
Forskning för grön och hållbar kemi får ökat internationellt fokus
Forskningsprogrammet Mistra SafeChem, lett av IVL Svenska Miljöinstitutet, har under fyra år gjort stora framsteg för att minska riskerna från kemikalier som är skadliga för människor och miljön. Nu har programmet gått in i sin andra fas, som innebär ett ökat internationellt fokus. Mistra SafeChems vision är att främja en säker, hållbar och grön kemiindustri.
– Vi arbetar med en global bransch och fokuserar nu ännu mer på det internationella samarbetet, vilket syns på våra industripartners i Mistra SafeChem, säger programchef John Munthe, IVL, i ett pressmeddelande.
Det globala vetenskapsföretaget Merck Life Science stödjer programmet genom att bidra med tvärvetenskaplig expertis och förväntar sig att samarbetet med Mistra SafeChem ska spela en viktig roll i företagets strategi för att utveckla säkrare och mer hållbara kemikalier i linje med EU:s kemikaliestrategi.
– Inom Mistra SafeChem kan vi samarbeta med forskare för att förutse kemikaliers egenskaper, bedöma deras miljöpåverkan och använda livscykelanalyser. Vi kan även utbyta erfarenheter med industriella och akademiska partners samt ha en meningsfull dialog med tillsynsmyndigheter, säger Michael Siebold, chef för Hazard Communication and Chemicals Regulations på Merck.
NÄRA 40 VERKTYG UTVECKLADE
Mistra SafeChem bygger på de tolv principerna för grön kemi, som syftar till att designa kemiska föreningar och processer för minimal miljöpåverkan. Programmet fortsätter nu med stärkt fokus på EU:s kemikaliestrategi för hållbarhet och
på konceptet ”Safe and Sustainable by Design” (SSbD), som har utvecklats av EU:s gemensamma forskningscentrum JRC i samarbete med forskare, industri och myndigheter. Under första fasen skapades en verktygslåda med nära 40 metoder och processer som kan användas i utvecklingen av hållbara kemikalier och material.
FALLSTUDIER FÖR HÅLLBARA PROCESSER
I den andra fasen kommer fem tvärvetenskapliga fallstudier att utveckla nya processer för specifika kemikalier och material, genom att använda och förbättra verktygen från den första fasen. Målet är att ta fram processer och produkter som kan utvärderas enligt SSbD:s riktlinjer för säker och hållbar design.
Michael Siebold förväntar sig att fallstudierna ska underlätta en praktisk tillämpning av SSbD-ramverket:
– Praktiska lösningar från fallstudierna kommer att bidra till säkrare och mer hållbara kemikalier. Vi kan även förbättra hållbarhetsbedömningen av komplexa molekyler genom avancerade datorbaserade verktyg, säger Michael Siebold.
FORSKARE OCH INDUSTRIPARTNERS
Forskningspartners i Mistra SafeChem inkluderar IVL Svenska Miljöinstitutet, RISE, Stockholms universitet, KTH, Danmarks Tekniska Universitet (DTU) och Uppsala universitet. Programmet pågår från 2020 till 2028 och finansieras av Stiftelsen för miljöstrategisk forskning (Mistra) med 70 miljoner kronor över fyra år. Industripartners som AstraZeneca, BASF, Cambrex, EnginZyme, Merck, Nouryon, Perstorp Innovation, LigniCore samt Stockholm Vatten och Avfall bidrar tillsammans med 30 miljoner kronor.
Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens
Super-fast color change solution
Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.
Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.
Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör.
Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.
Drygt tre månader kvar till Nordens händelse inom ytbehandling!
Den 12-13 mars nästa år slår Forum Copenhagen upp sina portar för att ta emot Scandinavian Coating, Nordens främsta mötesplats för hela den nordiska ytbehandlingsbranschen. För sjunde gången arrangeras mässan och den har utvecklats till ett etablerat koncept med en utställning som visar marknadens senaste produktnyheter, ett internationellt konferensprogam och en uppskattad branschkväll.
Arbetet med Scandinavian Coating fortsätter att rulla på enligt plan. Många är de företag som redan har bokat in sig och det verkar finns ett stort sug efter att träffas i branschen. Precis som tidigare arrangeras mässan i Köpenhamn och precis som tidigare står nyheter, kunskapsöverföring och nätverkande i fokus. Även denna gång arrangeras mässan i Forum Copenhagen som ligger mitt i Köpenhamn, bara 1,5 km från Centralstationen.
– Intresset är rekordstort för mässan och bokningen av monterplatser går utmärkt. Det märks att mässan är efterfrågad och att den nordiska branschen vill ha en mötes-
plats för att träffa sina kunder, säger Marie Hemdal, försäljningsansvarig för Scandinavian Coating.
Det märks också att mässan har fått en internationell status då många av de företag som nu bokar plats kommer utanför Norden. Intresset bland utställare och besökare även utanför Nordens gränser har visat sig öka. I år finns det utställare från bland annat Italien, Tyskland, Frankrike och Polen. Arrangörerna förväntar sig även besökare från flertalet europeiska länder.
– Att Scandinavian Coating numera är
en internationell mötesplats kommer också att prägla konferensprogrammet. Vi ser fram mot flera intressanta internationella talare med fokus på bland annat automation och digitalisering och sedan vill vi förstås också pusha lite extra för första kvällens Get Together, fortsätter Marie Hemdal.
Nätverkandet i branschen är en stor del av arrangemanget. Första kvällen hålls traditionsenligt den omåttligt populära branschfesten, den nordiska ytbehandlingsbranschens egen Get Together.
Fem nya grafenprojekt
Fem nya projekt, med en sammanlagd investering på 18,5 miljoner kronor, ska accelerera svensk innovation inom 2D-material. Målet är att utveckla värdekedjor, stärka samarbeten och stimulera svensk tillverkning av 2D-material.
– Deltagarna har lyckats identifiera områden där 2D-material kan göra verklig skillnad. Det öppnar nya möjligheter för industrin att ställa om och ger samhället ännu bättre förutsättningar för hållbarhet, säger Elisabeth Sagström-Bäck, programchef för SIO Grafen, i ett pressmeddelande.
Projekten omfattar flera branscher, inklusive fordonsindustrin och betongsektorn, där företag och forskare samarbetar för att visa hur 2D-material kan ge fördelar i olika industriella sammanhang.
– De unika egenskaperna hos avancerade material kan ofta möjliggöra det som annars skulle vara omöjligt. Att minska industrins klimatavtryck och bidra till ökad effektivitet genom innovativa lösningar är två centrala utmaningar som dessa projekt kommer att bidra till att lösa, förklarar Elisabeth Sagström-Bäck.
TYO Automation är det nya RobNor
Vi är specialister på automation i måleriet
Din partner för hela livscykeln. Robotiserade målningslösningar för industrin.
Runlack investerar i ny pulverlackering
Ytbehandlingsföretaget Runlack i Munka-Ljungby har sedan två månader tagit en ny pulverlackeringslinje i drift, som innebär att större detaljer kan lackeras samt en ökning av kapaciteten med 45 %. Tillsammans med avdelningarna för manuell pulverlackering och våtlackering erbjuder företaget ett brett utbud av ytbehandlingstjänster.
Runlack har under sommaren rivit och tagit bort sin gamla pulverlackeringslinje. Samtidigt har lokalerna ändrats en del och fräschats upp. Den tidigare linjen byggdes redan 1990, men kompletterades 2016 med en ny pulverbox. Boxen har blivit kvar i den nya lackeringslinjen.
– När vi installerade en ny pulverbox från Gema var vi bland de första att använda deras pulverpumpar i stället för injektorer, ett beslut vi inte ångrar. Redan då dimensionerade vi boxen så att den skulle klara de ökade godsdimensionerna som vår nya anläggning nu har, berättar Josef Nacef, företagets vd och ägare.
KEMISK FÖRBEHANDLING AV
VARMFÖRZINKAT MATERIAL
Den nya anläggningen, som byggts av Icotron, har dimensionerats för att klara
godsstorlekar med en höjd på 1 600 mm och en längd på 4 200 mm, vilket i båda fallen är en ökning på drygt 30 %. Dessutom har conveyorhastigheten ökat till 1,5 meter/minut. Sammantaget innebär dessa förändringar att kapaciteten har ökat med 45 %.
En annan viktig förändring är den förbättrade förbehandlingen. Tidigare
användes svepblästring för att få en säker vidhäftning av pulverskiktet vid lackering av varmförzinkat gods. Efter noggrann utprovning med hjälp av konsultfirman Meyer & Hjort klarar förbehandlingen, med hjälp av vald passivering, att säkerställa duplexsystemets goda egenskaper utan att behöva använda svepblästring. – Förbehandling fungerar utmärkt på de flesta material, såsom stål, aluminium, zink och Magestic, ett zinkskikt med en liten andel magnesium, säger Josef.
VÅTLACKERING OCH MANUELL PULVERLACKERING ÄR ETT BRA KOMPLEMENT
Utöver den nya pulverlackringslinjen har företaget också en manuell avdelning för pulverlackering som erbjuder en hög grad av flexibilitet. Där kan betydligt större gods pulverlackeras och även detaljer med stora godstjocklekar. Våtlackering, som både utförs manuellt och i en automatiserad linje, är i flera fall ett fördelaktigare
Förbehandlingen består av fem steg med kemi från
Surtec som ger en säker vidhäftning av pulverfärgen på varmförzinkat material utan föregående svepblästring.
Fasadplåtar i aluminium lackerade i en bronsfärg, vilka ska pryda en fasad i Båstad.
Josef Nacef har ägt och drivit Runlack i snart 10 år.
alternativ jämfört med pulverlackering. Våtlackering ger större friheter när det gäller kulörval, speciellt när det gäller kortare serier. En specialkulör med pulver tar i bästa fall en vecka att få levererad och dessutom innebär det en större färgkostnad än för våtlack vid små volymer. Våtlackering ger möjlighet att uppnå en högre finish och dessutom är det inte nödvändigt med samma höga temperatur, som härdugnen för pulver kräver.
– Att kunna utföra lackering på olika sätt uppskattas av våra kunder. I stort sett samtliga av våra större kunder utnyttjar alla tre avdelningarna, betonar Josef.
ÖKAD PRODUKTIONSYTA
PLANERAS
Josef tror på en fortsatt tillväxt vilket kommer att kräva större utrymme för att kunna hantera gods på ett effektivt sätt. Därför planerar företaget att bygga till för att får en större golvyta.
– Med ökande volymer blir det trångt kring på- och avplockning, men när vi har fått den planerade utbyggnaden på plats kommer vi att ha en rationell och effektiv pulverlackeringslinje, säger Josef.
Runlack arbetar inte med en aggressiv försäljning utan eftersträvar ett långsiktigt partnerskap med kunderna. Företagets
tillväxt har primärt skett genom att växa med kunderna.
– När jag förvärvade företaget var underhållet eftersatt men jag visste att det var en bra och kompetent personalgrupp, vilket gjorde att jag vågade fullfölja affären. Tillsammans har vi nu också skapat ett lackeringsföretag med en uppdaterad maskinpark som gör att vi är redo för fortsatt tillväxt, säger Josef avslutningsvis.
Om Runlack
Runlack har idag 25 medarbetare och siktar i år på en omsättning på cirka 35 miljoner kronor. Under de snart tio år som Josef Nacef ägt och drivit verksamheten har den renodlats till en ren industrilackering. Tidigare svarade billackering för en väsentlig del av omsättningen. År 2019 köpte Runlack upp en näraliggande konkurrent inom billackering och samlade sedan all billackering till det förvärvade företaget. Några år senare avyttrades den verksamheten och sedan dess är Runlack en renodlad industrilackering.
Josef har en bakgrund från arbete på lackeringsföretaget QPC i Nässjö och som säljare på pulvertillverkaren IGP. Det var i den rollen han fick kontakt med företagets dåvarande ägare, vilket resulterade i att han tog över ägarskapet.
Pulverboxen köptes in redan 2016 och är nu integrerad i den nya linjen.
Blandade signaler från industrin på Elmia Subcontractor
Elmia Subcontractor, som arrangerades den 12–14 november, samlade utställare och besökare för att diskutera innovationer, hållbarhet och branschutveckling. Från hållbar varmförzinkning till tekniska ytbehandlingar och analyser av konjunkturläget presenterades ett brett innehåll som speglade industrins aktuella läge och förväntningar inför framtiden.
Elmia Subcontractor genomfördes den 12–14 november i mässans fyra hallar. Besökare kunde ha stor glädje av ett besök även om inget intresse fanns för kontakt med underleverantörer. På flera scener hölls presentationer inom en rad olika tema. Ett exempel var Innovation and Technical Design Expo, InnoDex, som erbjöd inte bara föreläsningar utan också utställningar som visade på nya material och lösningar. Precis som förra året redovisade Sinf och FKG utfallet av enkätundersökningar bland organisationernas medlemmar. De som både ville ta del av mässans stora program och dessutom besöka befintliga och förhoppningsvis nya leverantörer behövde troligen ha avsatt mer en dag till besöket.
På grund av konjunktur, politik och krig finns en stor osäkerhet om hur nästa
år kommer att bli för industrin. Under mässan passade Ytforum på att lyssna på olika föredrag och prata med utställare, för att försöka få en bild av förväntningarna inför kommande år. Enskilda företag är mer positiva än de signaler som till exempel Sinf och FKG redovisade i sina presentationer på mässan. Visst kan det finnas en ambition att som enskilt företag låta positivt, men i de flesta fall fanns det verkligen substans bakom att det fanns en tro på ett bra nästa år.
Hållbarhet är ett fokusområde på många olika typer av mässor. Så även på Elmia
Subcontractor. Denna gång var känslan att det har tagit sig uttryck i konkreta åtgärder bland betydligt fler företag. EU-direktivet CSRD innebär i praktiken att de flesta underleverantörerna måste kunna redovisa sin klimatpåverkan. Idag har allt fler börjat
göra beräkningar, i alla fall kring den direkta påverkan från den egna verksamheten.
Från uställarnas håll var det fortsatt uppskattat att mässan hålls under tre dagar, istället för fyra dagar som innan pandemin. Utställarantalet var 947, varav 311 av dessa var från utlandet. Antalet besökare var 10 561 stycken, vilket var något lägre än föregående år. Dock upplever de etablerade utställarna som Ytforum har pratat med att många viktiga affärskontakter besöker montrarna, och dessutom genereras en del nya förfrågningar. För många legoytbehandlare är Elmia Subcontractor den största marknadsföringsaktiviteten på året, och vi lär som vanligt kunna träffa dem nästa gång den 11–13 november 2025. Läs mer om några av utställarna och presentationerna på nästa uppslag!
ZINKANO SER VÄNDNINGEN KOMMA
Leif Dehlén, Mauno Lassila och Jon Dehlén
Zinkano är en trogen utställare på Elmia bland annat eftersom de normalt träffar kunder som svarar för 80 % av omsättningen och dessutom har många kunder bland utställarna. Fordonsindustrin svarar för en stor del av omsättningen och de har under hösten känt en tydlig nedgång på volymerna. Bedömningen är dock att det kommer en återhämtning tidigt under nästa år, om det går att lita på prognoserna.
BRINK VISADE UPP EN BRED PALETT AV TEKNISK YTBEHANDLING
Norrköpingsföretaget Brinks Förnickling visade upp ett stort utbud av tekniska ytbehandlingar, som de gärna utför till kunder med högt ställda krav. En betydande del av kunderna återfinns i energisektorn och bolaget ser med tillförsikt framtiden an och bedömer att de har goda möjligheter att behålla och troligtvis öka volymerna som ska ytbehandlas.
POLLUX HAR EN BRED KUNDBAS
Ytbehandling utför anodisering samt passivering och elpolering av rostfritt stål. Företaget har kunder inom många branscher och ingen kund svarar för en betydande del av omsättningen. Eftersom konjunkturcyklerna skiftar mellan olika branscher känner Pollux sällan av lågkonjunkturer och ser framtiden an med stor tillförsikt.
PROVEXA TROR PÅ FORTSATT TILLVÄXT
Provexa hade ett stort team på plats.
Provexa hade en välbemannad monter, vilket behövs med tanke på koncernens breda verksamhet. De erbjuder både elektrolytisk ytbehandling och lackering samt driver ett teknikföretag med laboratorietjänster, konsultverksamhet och produktutveckling. Under året har koncernen haft en tillväxt på cirka 5 %. Ombyggnationen i fabriken i Anderstorp, där de nu inför trevärd förkromning, har dock dämpat årets tillväxt. Förväntningarna inför nästa år är att tillväxttakten kommer att öka.
FALK LACK ÄR VANA VID HÖGA KRAV
Falk Lack i Mora ytbehandlar bland annat åt fordons- och byggindustrin. Företaget bedömer att konjunkturen för byggbranschen har bottnat medan fordonsindustrin kom sent in i lågkonjunkturen. Troligen kommer fordonssidan att vara avvaktande under i alla fall början av nästa år. Falk Lack har en process med zinkmanganfosfatering, ED-lackering och pulverlackering och har också lång erfarenhet av lackering av varmförzinkat material.
AURAJOKI HAR DEN MEST MILJÖANPASSADE VARMFÖRZINKNINGEN
Det finska företaget Aurajoki deltog för första gången på mässan och presenterade stolt sin nya fabrik för varmförzinkning, som de anser
är den mest miljöanpassade i Europa. Vid besöket mötte Ytforum både Aurajokis vd Ralf Sohlström och en av företagets kunder, Jari Tuomela från Tykoflex.
Tykoflex har nyligen börjat anlita Aurajoki för varmförzinkning av sina kardankopplingar, då deras tidigare leverantör i Sverige har lagt ner sin ytbehandlingsfabrik. Efter att ha testat flera alternativ fann Tykoflex att Aurajoki var den enda leverantören som kunde uppfylla deras höga krav. Produkterna har känsliga ytor för tätningar och rörliga delar som måste förbli rörliga även efter förzinkningen. Trots att Aurajokis nya fabrik är högt automatiserad och har en 13 meter lång varmförzinkningsgryta kunde de ge Tykoflex-produkterna den manuella efterbehandling som krävdes. Förutom varmförzinkning har Aurajoki även omfattande verksamhet inom elektrolytisk ytbehandling och tillverkning av bärande stålkonstruktioner.
MINSKAD LÖNSAMHET HOS UNDERLEVERANTÖRER
Sanna Arnfjorden Wadström
Sinfs senaste underleverantörsbarometer visar att den svenska industrin står inför stora ekonomiska utmaningar, särskilt för små och medelstora företag. Minskad lönsamhet, ökade kostnader och långa betaltider påverkar industrins framtid och förmåga att investera. Sanna Arnfjorden Wadström, vd för Sinf, uttrycker oro över de försämrade lönsamhetssiffrorna. Undersökningen visar att 40 % av företagen rapporterar minskad lönsamhet, medan bara en liten andel ser ökade vinster. Faktorer som pandemin, geopolitisk instabilitet och höjda lönekostnader bidrar till de negativa resultaten. En av de mest akuta frågorna är de långa betaltiderna som mindre företag möter från större aktörer. Sinf arbetar för att förbättra betalningsvillkoren för sina medlemmar, då försenade betalningar minskar företagens möjlighet att investera i teknik och produktion. Förutom ekonomiska utmaningar brottas industrin också med ökande brottslighet. En tredjedel av företagen rapporterar att de drabbats av brott, främst genom bluffakturor och cyberbrott. Även om dessa brott har minskat något, är säkerhet fortfarande en viktig fråga för branschen.
Ett tydligt trendbrott som framgår av barometern är att färre företag planerar att flytta hem produktion från utlandet.
Fredrik Larsson, Johan Brink
Tony Lembing, Susanne Nielsen Pollux
Tobias Frick, André Nilsson
Ralf Sohlström, Aurajoki, Jari Tuomela, Tykoflex
VOLVO CARS SATSAR PÅ CIRKULÄR EKONOMI
Stefan Christiernin lyfte aluminiumburkens cirkulära materialflöde som ett gott exempel.
Volvo Cars tar ett kraftfullt steg mot hållbarhet genom sin strategi för cirkulär ekonomi. Målet är att minska koldioxidavtrycket i hela värdekedjan, från produktion till återvinning, genom att använda återvunna material och minska beroendet av jungfruliga resurser. Under ledning av Stefan Christiernin fokuserar Volvo Cars forskning på att minska koldioxidavtrycket från material, särskilt genom att använda återvunnen aluminium och andra metaller.
Cirkulär materialhantering är en nyckel i företagets strategi, där högkvalitativa återvin-
ningsbara material används utan att kompromissa med produktens hållfasthet och säkerhet. Volvo Cars har installerat Mega Casting-utrustning, som möjliggör pressgjutning av stora aluminiumkomponenter. En pressgjuten chassidel i aluminium kan ersätta en stålkonstruktion bestående av upp till 80 enskilda delar, vilket gör produktionen mer effektiv. Om återvunnet material används kan koldioxidavtrycket minska med upp till 85 %.
För att nå företagets miljömål är det avgörande att hela leveranskedjan arbetar mot samma mål. Volvo Cars samarbetar med universitet och forskningsinstitut, som Georgetown University och RISE, för att möta utmaningar inom återvinning och kvalitet i materialhanteringen och därigenom skapa en hållbar fordonsproduktion.
FORDONSINDUSTRINS
LEVERANTÖRER SÖKER SIG TILL NYA BRANSCHER
Fordonskomponentgruppen (FKG) publicerar årligen en rapport som analyserar fordonsindustrins leverantörsled. I årets rapport presenterar Peter Bryntesson, vd på FKG, de utmaningar och möjligheter som Sveriges fordonsleverantörer står inför, med fokus på hållbarhet, ekonomiska villkor och geopolitiska förändringar. Många leverantörer pressas att minska sina koldioxidutsläpp, men enligt Peter Bryntesson är betalningsviljan för hållbara produkter fortfarande låg hos fordonstillverkarna. EU:s nya utsläppsregler ställer höga klimatkrav på tillverkarna, vilket ökar pressen på leverantörerna att anpassa sig, men utan garantier för ekonomisk kompensation.
Rapporten lyfter även de utmaningar som leverantörerna står inför, exempelvis långa betaltider. Detta kan vara en anledning till att omkring 50 % av de svarande i enkäten aktivt söker nya kunder utanför fordonsindustrin. Med internationell instabilitet, inklusive kriget i Ukraina och ökade handelsspänningar, är det fler leverantörer som bevakar och anpassar sin verksamhet efter geopolitiska faktorer. Fordonsbranschen ställs inför svåra beslut om var och hur produktionen ska ske för att minska beroendet av osäkra leveranskedjor. Peter Bryntesson betonar också vikten av lokal produktion för att minska detta beroende. En stor utmaning för både fordonstillverkare och deras leverantörer är den långsamma takten i elektrifieringen och osäkerheten kring framtiden för olika drivlinealternativ.
Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så.
Vårt mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.
Peter Bryntesson
Mässor, Kurser & Konferenser
Feb 5–6 GÖTEBORG Ytskyddsdagarna Ytskyddsakademien
26–27 BIRMINGHAM Surface World Hill Media Limited
11–13
12–13
Mars
VÄSTERVIK
Pulverappliceringsteknik steg 1 – Kurs i pulverlackering med både teori och praktik
Powder Coating Academy
KÖPENHAMN Scandinavian Coating Oxbridge Live Media
24–26 NÜRNBERG ECS Conference Vincentz
25–27
25–27
STUTTGART Fastener Fair Global RX Global
VÄSTERVIK Pulverappliceringsteknik steg 2
Powder Coating Academy
26–28 INCHEON, SYDKOREA Surtech Korea Neventum Maj
18–21 DETROIT, USA RadTech UV&EB RadTech International
20–22
VÄSTERVIK Pulverappliceringsteknik steg 1 – Kurs i pulverlackering med både teori och praktik
Powder Coating Academy
26–30 HANNOVER Ligna Deutsche Messe
Juni 3–5 ROSEMINT, USA Sur/Fin 2025 NASF
18–21 BANGKOK Surface & Coatings RX Tradex
Okt 7–9 STUTTGART Parts2clean Deutsche Messe
Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.
Utrustningen designad för kulpening av olika växelkomponenter under korta cykeltider. Den stora inspektions- och underhållsplattformen ger snabb åtkomst till alla kritiska maskinsektioner som transport och rengöring av blästermedia, samt kontrollpanelen.
Helautomatisk kulpening av komponenter för elbilar
Kulpening, även kallad kulbombning eller shot peening, är en etablerad ytbehandlingsmetod inom fordonsindustrin. En ledande tysk biltillverkare har nu integrerat Röstlers blästringsmaskin RST 200-S15 i en ny produktionslinje för växelkomponenter till elbilar. Valet föll på Röstlers utrustning tack vare tidigare positiva erfarenheter av maskinens produktivitet, stabila processer och enkla underhåll.
Inom fordonsindustrin används kulpening för att skapa kvarvarande tryckspänningar i komponenter som kugghjul, vilket ökar deras motståndskraft mot utmattning och förlänger livslängden. På BMW:s fabrik i Dingolfing används nu Röstlers anpassningsbara RST 200-S15 i produktionen av elfordonskomponenter. Den kompakta kulpeningsmaskinen är utrustad med ett rotationsbord med 15 roterande stationer, var och en anpassad för specifika arbetsstycken. Ett automatiskt laddnings- och avlastningssystem placerar arbetsstyckena på stationerna, som sedan passerar genom olika bearbetningssteg i cykler om 20 sekunder.
Maskinen har två kulpeningsstationer där särskilda lyftgrindar förhindrar att blästermedel sprids till andra delar av maskinen. Satelliterna roterar med förinställda hastigheter framför slunghjulen, vilket ger ett jämnt kulpeningsresultat. En reningsstation avlägsnar damm och blästermedel från de färdiga arbetsstyckena med hjälp av tryckluft.
Bearbetningsprogrammen för varje typ av arbetsstycke styrs centralt av produktionslinjens huvuddator, och kulpeningsmaskinens styrsystem är integrerat i BMW:s övergripande system för att möjliggöra smidig kommunikation.
ENERGIEFFEKTIVA SLUNGHJUL
Maskinen är utrustad med två Rutten Gamma 400-slunghjul, som vardera har en effekt på 22 kW. Slungbladens "Y-design" ger en exakt acceleration av blästermediet och hög kasthastighet, vilket förbättrar driftseffektiviteten och minskar energiförbrukningen med cirka 25 % jämfört med traditionella slunghjul. Båda sidorna av slungbladen kan användas, vilket förlänger deras livslängd. För att uppfylla kraven på stabila processer och spårbarhet inom fordonsindustrin övervakas alla processparametrar kontinuerligt, såsom slunghjulens och satelliternas hastighet, kulpeningstid och mängd blästermedel. Påfyllning av blästermedel sker automatiskt.
SLITAGESKYDD OCH ENKELT UNDERHÅLL
En av fördelarna med Röstlers kulpeningssystem är dess slitageskydd och enkla underhåll. Maskinhuset är tillverkat av manganstål, och blästringsområdet är förstärkt med slitstarka skyddsplåtar som enkelt kan bytas ut. Slunghjulen, tillverkade av höghållfasta legeringar, ger upp till 16 gånger längre livslängd för viktiga komponenter. Slunghjulen är monterade på dörrar som kan svängas ut för smidig åtkomst vid service, och underhållsplattformen ger enkel tillgång till transport- och rengöringssektioner samt kontrollpanelen.
Det roterande bordet innehåller 15 roterande satellitstationer utrustade med arbetsstyckesspecifika fixturer.
De två slunghjulen är monterade på dörrar som enkelt kan svängas ut vilket underlättar underhållsarbetet.
Teknisk Säljare
Chemetall AB expanderar och söker nu nya kollegor för försäljning och teknisk support
Vill du bli en i Vårt team?
Vi söker dig som är drivande, innovativ och lösningsfokuserad. Tillsammans med oss kommer du att utveckla befintligt kundsegment samt söka upp och utöka vår kundbas. Du behöver ha viss erfarenhet av processkemi och kunna arbeta självständigt. Har du arbetat med försäljning och kan branschen samt har allmän kännedom inom tillverkningsindustrin är det meriterande.
Du behöver inneha B-körkort och kunna hantera svenska och engelska i tal och skrift samt ha möjlighet att kunna resa där även övernattningar ingår.
Chemetall AB expanderar och söker nu nya kollegor för försäljning och teknisk support.
Våra välkända varumärken runtom i världen.
Er kvalité - Vårt Fokus
Er kvalitet – Vårt fokus
Chemetall är känd för sin expertis och sin specialisering inom ytbehandlingsteknik.
Förutom produktsortimentet är engagemanget prioriterat för innovation och hållbarhet där investering i forskning och utveckling för att skapa miljövänligare lösningar som minskar energi och avfall görs utan avkall på hög kvalité. Den globala närvaron, med anläggningar och tekniska centra runt om i världen, gör det möjligt att erbjuda lokal support samt ge skräddarsydda lösningar för att möta specifika behov.
Chemetall är känt för sin expertis och sin specialisering inom ytbehandlingsteknik. Förutom produktsortimentet är engagemanget prioriterat för innovation och hållbarhet där investering i forskning och utveckling för att skapa miljövänligare lösningar som minskar energi och avfall görs utan avkall på hög kvalitet. Den globala närvaron, med anläggningar och tekniska centra runt om i världen, gör det möjligt att erbjuda lokal support samt ge skräddarsydda lösningar för att möta
Vår framgång tillskrivs givetvis hög kundservice samt vårt tekniska supportteam som arbetar tätt tillsammans med sammarbetspartners för en ökad processoptimering.
Detta kundcentrerade tillvägagångssättet har utvecklat Chemetall att bygga långvariga relationer och ett gediget rykte i branschen.
Vår framgång tillskrivs givetvis hög kundservice samt vårt tekniska supportteam som arbetar tätt tillsammans med sammarbetspartners för en ökad processoptimering. Detta kundcentrerade tillvägagångssättet har utvecklat Chemetall att bygga långvariga relationer och ett gediget rykte i branschen.
Vill du bli en i Vårt team?
Vi söker dig som är drivande, innovativ och lösningsfokuserad Tillsammans med oss kommer du att utveckla befintligt kundsegment samt söka upp och utöka vår kundbas. Du behöver ha viss erfarenhet av processkemi och kunna arbeta självständigt. Har du arbetat med försäljning och kan branschen samt har allmän kännedom inom tillverkningsindustrin är det meriterande. Du behöver inneha B-körkort och kunna hantera svenska och engleska i tal och skrift samt ha möjlighet att kunna resa där även övernattningar ingår.
Europas mest miljöanpassade varmförzinkningsanläggning invigd
Det finska företaget Aurajoki invigde i september sin nya varmförzinkningsanläggning i en nybyggd fabrik, med fokus på miljö och hållbarhet. Investeringen, som är företagets största någonsin på över 20 miljoner euro, moderniserar varmförzinkningsmarknaden i Norden och Baltikum. Förutom varmförzinkning utför Aurajoki även elektrolytisk ytbehandling i Åbo och tillverkar bärande stålkonstruktioner i Finland och Lettland.
Den nya anläggningen, som stod klar den 1 juli 2024 i Lieto nära Åbo, är högt automatiserad och fokuserar på hållbar produktion. Bygget inleddes i mitten av 2023 och stod färdigt enligt både tidplan och budget. Företaget valde noggrant ut leverantörer med goda referenser för olika delar av projektet, och en av de tre huvudleverantörerna ansvarade för helheten.
DEN STORA GRYTAN
Anläggningens zinkgryta är 13 meter lång och över tre meter djup. Djupet gör det möjligt att hänga godset med stor lutning, vilket förbättrar zinkens avrinning och möjliggör snabbare lyftning. Det ger en jämnare skikttjocklek och effektivare
arbete. Operatörerna kan arbeta nära zinkbadets båda sidor, vilket underlättar avlägsnandet av zinkaska och justeringar vid upplyftningen av godset. Även om anläggningen är högt automatiserad, kräver upphängningen av gods fortfarande manuell hantering.
– Finlands största varmförzinkningsgryta, i kombination med den modernaste tekniken och omfattande användning av automation, möjliggör en snabb, högkvalitativ och hållbar order-leveranskedja för alla våra kunder. En effektiv förbehandlingsprocess och ett djupt zinkbad förbättrar produktkvaliteten genom att produktionsprocessen kan optimeras, säger Marko Rantala, chef för Aurajokis ytbehandlingsverksamhet.
KOLDIOXIDNEUTRALITET UPPNÅDD
I januari 2024 blev Aurajoki koldioxidneutralt, som första företag i sin bransch i Finland. Beräkningarna har följt det internationella GHG-protokollet och omfattar
utsläpp från företagets egen verksamhet (Scope 1) samt från energiproduktionen (Scope 2).
– Målet att bli koldioxidneutralt har varit ambitiöst, och för att nå det har vi gjort enorma insatser. Truckar och fordon på våra fabriker har ersatts av eldrivna alternativ där sådana har funnits tillgängliga, vi har gått igenom vår produktionsprocess och tagit bort koldioxidutsläppskällor. Dessutom är den elektricitet och fjärrvärme som Aurajoki köper fossilfri från och med den 1 januari 2024, säger Aurajokis vd Ralf Sohlström. Processluften från anläggningen renas och kemikalierna återförs till processerna. Även värmen tas till vara och används för att bland annat producera koldioxidneutral fjärrvärme, uppskattningsvis 2,3 miljoner kWh per år, genom att höja temperaturen med hjälp av värmepumpar, innan energi ges till fjärrvärmenätet.
FORTSATT FOKUS PÅ MILJÖN
Aurajoki fortsätter sitt arbete för en hållbar framtid. Solceller har installerats vid anläggningen för elektrolytiska beläggningar i Åbo och installationen pågår vid varmförzinkningsanläggningen i Lieto. Företaget planerar även att beräkna utsläpp inom Scope 3, som inkluderar koldioxidutsläpp från värdekedjan och inköp. Den lilla andel utsläpp som inte kan elimineras kompenseras för att förhindra motsvarande utsläpp någon annanstans.
ÄLDRE ANLÄGGNINGAR STÄNGS
Den nya anläggningen i Lieto har hög kapacitet, vilket har möjliggjort stängningen av två äldre fabriker i november 2024. Aurajoki bedriver nu varmförzinkning på tre platser i Finland, med ytterligare fabriker nära Tammerfors och strax utanför Åbo.
Ytskyddsdagarna i Göteborg
den 5–6 februari 2025
Till våren återvänder Ytskyddsdagarna till Göteborg, efter att senast ha hållits i Stockholm. Evenemanget äger rum i Eriksbergshallen och kombinerar föreläsningar och en mässa med utställare från branschen. Precis som tidigare år kommer minst fyra parallella sessioner att hållas, där föredragen är tidsmässigt synkroniserade så att deltagare enkelt kan byta mellan olika teman och välja de föreläsningar som känns mest intressanta. Vid tidpunkten för denna artikel är konferensprogrammet ännu inte helt fastställt, men redan nu finns det möjlighet att se en del av de presentationer som kommer genomföras. Under rubriken Fastigheter/Anläggningar kommer bland annat föredrag om tätskikt och beläggningssystem för P-däck av KL-trä att tas upp tillsammans med flera föredrag som behandlar olika frågeställningar kring ytskydd av betong. Inom området metaller kommer genomförda och planerade förändringar inom standarder, som är relevanta för branschen, att tas upp. Underhåll av tak, som är ett stort och viktigt område, frågor kring utförande, kompetenskrav och även standarder kommer att belysas. Intressanta praktikfall som till exempel renoveringen av Tingstadstunneln ingår också i agendorna. Programmet kommer löpande att uppdateras på ytskydd.com under december månad.
Hittills har närmare 40 företag bokat plats i mässområdet, där även kaffepauser och luncher kommer att hållas. Bland de nya utställarna finns Husqvarna, som förvärvade blästringsspecialisten Blastrac för cirka fyra år sedan, vilket stärker deras närvaro inom bygg- och anläggningsbranschen. Under Ytskyddsdagarna kommer Husqvarna att visa upp Blastracs utrustning samt sitt utbud av produkter för golv- och ytbehandling.
På kvällen den 5 februari anordnas en gemensam middag som erbjuder ytterligare möjligheter för värdefulla kontakter och nätverkande.
Hittils
Prozink – Familjeföretaget med tillväxtambitioner
Liksom i övriga Europa pågår en konsolidering inom varmförzinkningsbranschen i de nordiska länderna. Företagen blir större, med fler anläggningar, men färre ägare. Prozink i Aneby utanför Jönköping är numera ett av få familjeföretag i Norden med en enda anläggning där de arbetar målinriktat för att växa.
Företagets vd Patrik Göransson berättar: – Vi tog över verksamheterna Vadstena varmförzinkning och Prozink under slutet av 2017 och gick in skarpt som ägare från och med januari 2018. Jag började jobba åt dåvarande ägaren Bill Carlsson i januari 2014. Min fru Kinna kom in i företagen 2018, i samband med att vi tog över. Vår son Edvin började arbeta i verksamheten i februari 2022.
COVID SLOG HÅRT
Covidpandemin slog hårt mot många olika industrisegment och drabbade även varmförzinkningsbranschen. 2022 tog familjen Göransson det tunga beslutet att lägga ned
en av anläggningarna. Valet blev att satsa fullt ut på Prozink, som var en mer modern anläggning än den i Vadstena. Omorganisationen visade sig vara rätt beslut, och verksamheten har därefter vuxit ordentligt i omsättning, som har mer än fördubblats mellan åren 2021–2023.
– 2024 kommer att landa på ungefär samma siffror som 2023 och det är ganska bra, vi behövde ett år med pausad ökning. I det längre perspektivet vill vi öka ytterligare. Vilket också anläggningen som står till vårt förfogande ledigt ska klara, berättar Patrik.
STOR FAMILJ
Patrik och Kinna har totalt sex barn. Av dem är det för tillfället bara Edvin som jobbar heltid i verksamheten. En av döttrarna, Maria Wånge, sköter företagets hemsida och annat som gäller promotion samt hjälper till vid behov. Även två andra av barnen, My Göransson och Tobias Winroth, har flexibla arbeten inom andra områden som gör att de kan hoppa in och jobba i verksamheten om det behövs.
KUNSKAP VIKTIGT
Patrik betonar att han tycker att det är viktigt att nästa generation som är inne i verksamheten ska få möjlighet att lära sig praktiskt hur processen går till. Även om man har en roll som kundansvarig och en tjänstemannaprofil, är det viktigt att vara ute i anläggningen och få praktisk erfarenhet. Totalt har Prozink 13 fulltidsanställda, de tre familjemedlemmarna Patrik, Kinna och Edvin inkluderade.
Gods upphängt för morgonens första doppningar.
Edvin Göransson gick in i företaget 2022.
SATSAR PÅ KVALITET
Målsättningen med företagets varmförzinkningsverksamhet är att ligga högt - gärna absolut högst upp - när det gäller kvalitet. Prozink strävar efter att allt gods ska bli så bra som möjligt, både när det gäller korrosionsskydd, och när det gäller
finishen. Leveransprecision är ett annat mätetal i verksamheten. Prozink varmförzinkar mycket konsumentprodukter och har en stor marknadsandel när det gäller utemöbler, men många andra typer av produkter omfattas också av deras verksamhet.
DELVIS AUTOMATISK
PROCESS
Anläggningens förbehandling är helautomatisk, medan doppet i zinksmältan sker manuellt. Efter doppningen kan automatiken slås på igen, med antingen kylning med vatten eller avsvalning i rumstemperatur. Förbehandlingsbaden, avfettning, betning och fluss analyseras regelbundet av Prozinks egen personal.
LOGISTIKLÖSNINGAR
Som flera andra varmförzinknigsföretag erbjuder Prozink hjälp med att hämta och lämna gods, med hjälp av veckovisa transportturer. Företagets ledtider för varmförzinkning är normalt fem arbetsdagar, med
upphämtning vecka 1 och retur vecka 2. Transportlösningarna är flexibla, godset kan även levereras direkt till slutkund om så önskas.
VÄL FÖRBEREDDA FÖR NYA MILJÖKRAV
Varmförzinkningsbranschen förbereder sig nu för de nya miljökrav som blir obligatoriska för alla anläggningar i Europa från hösten 2026. Genom branschvisa krav på bästa tillgängliga teknik, BAT, för de cirka 30 sektorer som omfattas av industriutsläppsdirektivet (IED) ställs mer enhetliga krav på bland annat utsläpp från industrier inom EU. Anläggningarna i Sverige kontrolleras av länsstyrelserna, och Patrik berättar att Jönköpings länsstyrelse är väldigt aktiv, något som har lett till att man ligger väl framme när det gäller implementeringen av det nya regelverket.
– Vi har värderat samtliga 63 BAT-slutsatser i förhållande till vår anläggnings prestanda och glädjande nog står den sig bra, avslutar Patrik.
TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS
I mer än 50 år har vi levererat allt från standardmaskiner till skräddarsydda och nyckelfärdiga produktionslinor.
I en bransch som är beroende av underleverantörer är vi på Bäckman dessutom lite ovanliga: vi har våra egna servicetekniker och alla reservdelar på lager.
Välkommen att höra av dig till oss!
Patrik och Kinna Göransson har drivit Prozink sedan 2018.
Kunskapsutbyte
och
inspiration på Nordic Coating Days
Över 100 personer passade på att besöka Nordic Coating Days i Omberg den 16–17 oktober. Eventet arrangerades av Nordic Coating Association, tidigare Svensk Pulverlackteknisk förening, som det första stora arrangemanget under det nya namnet. Det var en kombinerad konferens och minimässa med 26 utställare, varav två var nya medlemmar i föreningen.
Branschföreningen NCA har idag närmare 120 medlemmar varav cirka 70 % är företag som utför lackering. Under eventet däremot var det endast 20 % av deltagarna som representerade lackeringsföretag vilket visar att det är svårt att nå ut till den gruppen. Det är synd eftersom det under dagarna fanns goda möjligheter till samtal med representanter för utställande företag men också mellan besökare. Denna möjlighet till dialog är ett viktigt komplement till vår digitala värld. I samverkan med andra människor kan ny kunskap uppstå. Det var något som Kjell A Nordström och Per Schlingmann beskrev som ”vild kunskap” i sin bok Urban Express som kom ut för tio år sedan.
Konferensprogrammet omfattade korta presentationer av olika företag om lyckade praktikfall. På programmet fanns också två inspirationsföreläsningar. Ytterligare ett tema var hållbarhet som idag nästan har en given plats på alla större event.
Ytforum var på plats och ger nedan ett kort referat av varje föredrag.
INSPIRATIONSFÖRELÄSNING MED GUNNAR SÖDERBERG
Det är inte säkert att det är den bästa idrottaren som vinner utan det är de som kan utnyttja hela sin kapacitet när det verkligen gäller. Gunnar Söderberg, som själv har varit elitidrottare, har hjälpt många med mental träning. Han berättade om ett experiment som gjordes då tre grupper på olika sätt skulle förbättra sin förmåga till armhävningar. Den ena gruppen skulle träna i sex veckor, den andra skulle inte göra något medan den tredje gruppen skulle återkommande tänka på hur en armhävning ska göras. Att första gruppen blev över 30 % bättre och att den andra gruppen inte hade förbättrat sig alls är inte så konstigt. Att tredje gruppen förbättrade sin förmåga med 16 % bara genom att tänka var däremot förvånande. Ett av råden från Gunnar
var att precis innan sömnen på kvällen reflektera över vad som var verkligen var bra under dagen.
KATARINA BLOM FÖRKLARADE
”TILLSAMMANS-EFFEKTEN” Katarina Blom, som titulerar sig själv som lyckopsykolog, lyfte fram betydelsen av relationer och hur de kan stärka vår hälsa, lycka och motståndskraft. Hon sammanfattar det under tillsammans-effekten. Träning, kost och sömn är förstås viktigt för en god hälsa, men goda relationer till andra människor är kanske ett mer effektivt sätt att stärka både den fysiska och mentala hälsan. Baserat på etablerad vetenskap lyfte hon fram exempel på vad som stärker men också drar ner ett team. Det finns till exempel en tydlig koppling mellan brist på hövlighet och ohälsa. Om ett team däremot kännetecknas av öppenhet och tillit ökar möjligheterna att alla arbetar för att också lära sig mer, vågar ställa frågor och även dela med sig av sina misstag.
Proffstalarna Gunnar Söderberg och Katarina Blom gav olika perspektiv på hur man kan påverka sig själv och sin omgivning med tankens kraft.
CRESCOCITO UPPSKATTAR UTMANANDE KUNDER
Crescocito, som är en ny medlem i NCA, arbetar uteslutande med våtlackering. Företagets vd, Teuvo Pöyhönen, betonade hur viktigt det är med utmanande kunder, som gör att nya produkter måste utvecklas. Ett av flera exempel på lösningar var ett system med färgväxlingar som kunde göras i det närmaste direkt och utan spill av vare sig färg eller lösningsmedel.
CHEMETALL FÖRORDAR EFFEKTIV ANVÄNDNING AV VATTEN
Tobias Bruhn från Chemetall berättade om ett arbete de hade medverkat på hos Volvo CE i Hallsberg. Indunstare har använts under lång tid för att koncentrera upp olika typer av lösningar. Numera har utrustningar för indunstning blivit alltmer energieffektiva vilket ökar deras användningsområden. På fabriken i Hallsberg behandlas spillvatten från måleriets förbehandling men också från andra aktiviteter, som till exempel golvtvättning. På detta sätt återanvänds 94 % av det vatten som tidigare följde med avfall för destruktion eller via reningsverket till recipient.
LÅGTEMPERATURHÄRDANDE PULVERFÄRG FRÅN IPG SÄNKER KOSTNADERNA
Jørgen Andreasen presenterade pulverfärgen IGP Duraone som är lågtempera-
turhärdande och har ett brett härdfönster. Genom att byta pulverfärg och sänka temperaturen i ugnen från 200 °C till 180 °C kunde hastigheten på conveyorn ökas från 0,75 till 1,0 m/s och gasförbrukningen minskas med 25 %. Med hjälp av dessa förändringar kunde anläggningen stängas under fredagar vilket gav ytterligare energibesparingar. Under fredagen gjorde personalen förhängning och underhållsarbete.
PULVERPUMPAR FRÅN GEMA
MINSKAR PULVERFÖRBRUKNINGEN
Wittbäck från Hansen-Icoma beskrev erfarenheter från de över 1 000 pulverpumpar som de har levererat i Sverige. Jämfört med injektor har pulverförbrukning minskat med upp till 50 %, även om 25 % är mer normalt. Utöver lägre pulverförbrukning erhålls en jämnare kvalitet, lägre kostnader och även en mindre miljöbelastning. När det gäller anläggningar som arbetar med manuell målning och har liten pulverförbrukning kan fortfarande injektor vara ett alternativ.
KMC ERBJUDER BLÄSTRING AV AVFETTNING I EN ENDA OPERATION
KMC Ytbehandling har ett brett utbud med bland annat utrustning och media för blästring. Peter Nilsson berättade att blästring är en metod för bland annat avlägsnande av rost och för att ge en yta en bra struktur inför målning. Det är däremot inte en avfettningsmetod. Genom att tillsätta en produkt som heter PantaTec till blästermedlet sker en samtidig avfettning som har visat sig ge en yta som ger ett bra underlag för målning. Inblandningen av PantaTec görs lämpligen med en injektor som efter intrimning ger den rätta doseringen.
EPIFATECH VISADE HÄNGARE MED INBYGGD MASKERING
Maskering inför målning tar både tid vid applicering och demontering. Dessutom kan man inte helt bortse för risken att det manuella arbetet inte resulterar i önskat utfall. Alexander Josefsson och Simon Petersson demonstrerade bland annat ett fall där företaget utvecklat en hängare som möjliggjort att hela produkten erhåller ED-lackering men att en gängad tapp blir maskerad vid den efterföljande pulverlackeringen. Allt sker genom att bara hänga upp detaljen i fixturen. Fördelarna blev bättre ergonomi för personalen, kortare tid, jämnare kvalitet och ökad lönsamhet.
ENERGIÅTERVINNING VIA AABOIDEALS VÄRMEPUMPSSYSTEM
Aabo-Ideal har under flera år utvecklat sitt koncept GoGreener för att skapa energieffektiva lackeringsanläggningar. Peter Oxfeldt Røge visade hur en anläggning kan utformas för att tillvarata energin i spillvärme från torkar, ugnar och kylzoner med hjälp av värmepumpar. Inkluderas en bufferttank kan lokalerna värmas även under produktionsuppehåll. I vissa fall kan det vara möjligt att få stödpengar för denna typ av åtgärder och Aabo-Ideal hjälper gärna till att ta fram nödvändigt underlag till en sådan ansökan.
EXPONERA BÅDE KUNSKAP OCH OKUNSKAP, UPPMANAR EKSAR
Pelle Andersson, erfaren inom robotteknik och integration av ABB-robotar, betonade vikten av kunskapsutbyte inom branschen.
Calle
Han lyfte fram komplexiteten i dagens tekniska lösningar och behovet av enkelhet i processer som ”Paint Automation Made Simple”. Han diskuterade också AI och VR, och hur företag måste välja att omfamna ny teknik för att förbli konkurrenskraftiga. Pelle påpekade att framgång ligger i att exponera både kunskap och okunskap, vilket främjar lärande och innovation. Han delade insikter om projekt som förbättrar produktiviteten, från digital hängning till automationslösningar, och framhöll samarbete mellan olika kompetenser som nyckeln till framsteg.
NY STYRNING AV INJEKTORSYSTEM FRÅN WAGNER
Injektor är fortfarande det dominerande sättet att mata pulver till pistolerna. Per-Anders Sibom berättade om en ny typ av styrning som eliminerar svagheterna hos injektorsystemet genom mätning och styrning av flödet av pulver. Det går att mäta flödet av pulver i gram per minut. Det kräver dock en kalibrering för olika grupper av pulver. Systemet har också möjlighet att förutsäga när det börja närma sig tid för underhåll. Det innebär att arbetet kan planeras, kostnaderna blir lägre och produktionen får färre avbrott.
HÅLLBARHET ÄR VIKTIGT FÖR
ALLA FÖRETAG
Andreas Orre började med att titta lite tillbaka i tiden, då pulverlackering skedde efter triavfettning och med återkommande bränder i boxarna, och betonade att det inte var bättre förr. Han konstaterade att vi har en förhållandevis gynnsam sits i Sverige med en i allt väsentligt fossilfri elproduktion jämfört med länder där el från kolkraftverk dominerar. Europadirektivet om hållbar-
hetsrapportering, CSRD, kommer indirekt att ställa krav på att de flesta i branschen kommer att behöva redovisa sina klimatdata. Tre viktiga faktorer vid pulverlackering är anläggningen, pulverfärgen och hängningen. Med en hög hängdensitet minskas koldioxidutsläppen och energianvändningen samtidigt som lönsamheten förbättras. Andreas betonade också vikten av att arbeta tillsammans för att nå en hållbar ytbehandlingsindustri.
VOLVO BEHÖVER HJÄLP FÖR ATT KLARA KLIMATMÅL
Juha Huhmarniemi, Purchasing Sustainability Project Leader på Volvo CE, berättade att de har en årlig inköpsvolym på cirka 50 miljarder kronor. Det innebär att leverantörerna måste medverka för att företaget ska kunna nå sina mål på att klara netto noll år 2040. För Volvo CE betyder netto noll en minskning med minst 90 % av klimatpåverkan. De sista 10 % bedömer man vara mycket svåra att göra sig av med, och då pratar man i stället om andra tekniker som koldioxidinfångning. Nettonoll år 2040 är tio år tidigare än EU:s mål, vilket beror på att produkterna har en stor klimatpåverkan vid användning under deras relativt långa livslängd. Volvo CE behöver information
om klimatdata från leverantörerna för att kunna göra rätt prioriteringar. Idag håller företaget på att se över sina kriterier för val av leverantörer för att ta hänsyn till deras klimatpåverkan. Juha riktade också en utmaning till ytbehandlingsbranschen. ”Kan ni minska era utsläpp med 90 %?”.
PROTON ARBETAR BRETT MED HÅLLBARHETSFRÅGOR
Proton Group har medvetet arbetat med hållbarhetsfrågor under flera år. Maria Thom, hållbarhetschef, berättade om de tre områdena människa, ekonomi och miljö, som tillsammans är grunden för företagets hållbarhetsarbete. Inom miljö ingår klimatfrågor och det lokala avtrycket. För att få ett bättre underlag till förbättringsarbete har de installerat energimätare i olika processer. Proton Finishing har också gjort omfattande klimatberäkning som bland annat visar att inköp (scope 3) svarar för 95 % av klimatpåverkan så fort företaget helt har gått över till fossilfri energi i fabrikerna. För att minska det lokala avtrycket arbetar Proton Finishing med att minska utsläpp av de ämnen som finns med i tillståndet där målet är att komma ner till mindre än 5 % av den tillåtna mängden.
Föreläsningarna kompletterades med en minimässa med cirka 20 utställare från branschen.
ENYFOIL – Projekt om ytegenskapernas roll på batterifolier
Altris, Gränges och RISE har, med finansiering från Vinnova inom programmet Metalliska Material, bedrivit forskningsprojektet ENYFOIL som har studerat batterifolier även kallade strömtilledare.
Batterifoliens roll i batteriet är att vara substrat som slurryn (katod- och anod-material) beläggs på. Folien leder även strömmen ut ur batteriet. Studien gick ut på att studera ytegenskaperna på batterifolie gjord av aluminium. Denna folie är 10–20 µm tjock och ett vanligt material att använda till Li-jon-batterier på katodsidan.
Projektet motiverades av att det ställs höga krav på batterifolien samtidigt som det ofta är oklart hur en batterifolies kvalité verifieras, vilka krav man ska specificera och varför ett parti med batterifolie resulterar i sämre batterier än en annan. Då den inte tillför kapacitet till batteriet gör man den så tunn som möjligt. Men den behöver fortfarande leda ström ut ur batteriet utan förluster, klara av aggressiva miljöer som insidan av ett batteri ofta är, ha god vidhäftning och kontakt med slurryn. Studien hade tre huvudspår:
1. Identifiera vilka ytegenskaper på batterifolien som påverkar batteriets funktion och livslängd mest.
2. Undersöka vilka metoder som är mest lämpade för att analysera dessa ytegenskaper.
3. Aktivera ytan för att förbättra ytegenskaperna inför beläggning med slurry.
Några utmärkande resultat från studien är att ytaktivering med hjälp av atmosfärsplasma har stor inverkan på vätbarhet, även om den utförs direkt på folier utan att ta bort den olja som finns från produktionen av folien. Denna effekt satt kvar häpnadsväckande länge och en markant högre ytenergi uppmättes även cirka tre månader sedan ytaktiveringen med atmosfärplasma utfördes. Ytaktiveringen visade att olika funktionella grupper bildades som kan ha positiva effekter på batterier. Det är möjligt att de funktionella grupperna kan öka till exempel korrosionsskyddet på batterifolien vilket skulle kunna förlänga livslängden på batterier. Vi såg även komplexa samband mellan restolja från folietillverkningen, ytråhet och vätbarhet. Vi ämnar fortsätta med nya projekt inom området för att utröna hur de olika ytegenskaperna hänger ihop.
TEXT: ERIK EKSTRÖM, FORSKARE PÅ RISE
Bild tagen med konfokalmikroskop för att analysera ytråheten på batterifolier.
Batterifolie.
ALLT INOM YTOR
; Kvalificering av färgsystem med eget lacklabb
; Cyklisk korrosionsprovning
; Miljöprovning
• Korrosionsprovning
• Miljöprovning
• UV- & väderbeständighet
• Fuktprovning
• Kemikaliebeständighet & rengöringsmetod
; Mekaniska provningar:
• Vidhäftning
• Vickers hårdhet & pennhårdhet
• Reptålighet
• Nötning med Taber
• Glans & kulör
• Dragprov & Utmattning
• Slagtålighet & Tänjbarhet
; Skadeundersökning
; Materialtekniskt stöd
; Kemiska analyser av bad
Element är en världsledande och högt ansedd partner inom oberoende material- och mättekniska tjänster. Vi tillhandahåller avancerade tjänster inom materialprovning, produktprovning, kalibrering och certifiering för industri och myndigheter med strikta kvalitetskrav. Vårt kunnande sträcker sig över olika sektorer, inklusive flygindustrin, olja och gas, fordons- och verkstadsindustrin, samt bygg- och infrastruktursektorn.
5 snabba frågor till NCA:s nya ordförande
Nordic Coating Association (NCA) höll årsmöte i samband med konferensen Nordic Coating Days i Omberg i mitten av oktober. Där valdes Andreas Orre från företaget HangOn till ny ordförande för branschföreningen. Vi fick en liten pratstund med Andreas för att höra hans tankar kring föreningens nya fokus, hur man ska få leverantörer och användare att mötas, samt vilka frågor han ser som viktigast för NCA.
Du valdes till ny ordförande efter Stefan Hjort som haft posten i tio år, hur kändes det när du blev tillfrågad?
– Det är såklart smickrande, jag har ju varit med i branschföreningen i många år och satt redan i styrelsen. Så jag har bra koll på föreningen och dess aktiviteter. Sedan kommer jag jobba lite annorlunda än vad Stefan har gjort. Bland annat kommer vi gå tillbaka till att ha ett sekretariat som hanterar mycket av det dagliga arbetet, medan jag och styrelsen kommer ha en mer styrande och inriktningsfokuserad roll.
Så vilka kommer vara de viktigaste frågorna för NCA att driva?
– Dels behöver vi fortsätta arbetet med att skapa gemenskap och ha en aktiv och levande förening. Och dels ser jag möjligheter i att vi närmar oss forskningen och får mer samarbete kring undersökningar. Ett annat stort arbete som hela branschen måste vara aktiv i är hållbarhetsfrågorna. Det kommer allt fler krav och förväntningar på ökad hållbarhet, minskade utsläpp med mera. Hur vi som bransch ska ta oss framåt i detta är något vi som förening både kan och behöver ta en aktiv del i. På sikt kan det även komma att handla om att ta fram riktlinjer och standarder för att ena branschen.
Många pratar om utmaningar kring föryngring i branschen, vad kan NCA göra där?
– I flera andra länder finns ju lärlingssystemet kvar. Jag vet att i Polen jobbar de just nu med att ta fram utbildningar motsvarande våra YH-utbildningar som kombinerar teori och praktik. Det kan vara något som vi kan ta lärdom av. En annan väg är att vara med och ta fram en utbildningsplattform för att bli industriell lackerare. Det fanns ett sådant initiativ tidigare, så det kan vara värt att titta närmare på och se vad vi kan göra.
Med föreningens breddade fokus till hela Nordens industriella ytbehandlare, hur ska föreningen nå ut till alla dessa nya potentiella medlemmar?
– Vi har redan inlett dialog med branschföreningar i våra nordiska grannländer för att undersöka möjligheterna till samgående eller samarbete. Men sedan handlar det om att ta fram material och skapa aktiviteter som är relevanta för fler delar av branschen. Exempelvis kanske Nordic Coating Days ska ha två eller flera olika spår, inriktade på exempelvis pulverlack, våtlack, etcetera. Då kan det finnas vissa gemensamma delar och andra där deltagarna får välja vad de vill ta del av. I grunden handlar det om att ha
relevant innehåll och att få alla branschens aktörer att mötas, såväl leverantörer som användare. Det är när vi träffas och pratar som verklig utveckling sker.
Så vad kan vi vänta oss för nyheter från den här styrelsen?
– Det blir inget revolutionerande. Vi kommer sakta men säkert att utveckla vårt erbjudande till medlemmarna. Givetvis handlar det mycket om att lyssna in, fånga upp bra förslag och idéer och sedan arbeta för att realisera dessa. Så alla förslag mottages tacksamt. Grunden i vår verksamhet handlar ju om att vara ett forum där medlemmarna kan mötas för att gemensamt utveckla branschen.
TEXT: MATTIAS STANDBERG, NCA
Om Nordic Coating Association
Nordic Coating Association är det nya namnet på branschföreningen som tidigare gick under namnet Svensk Pulverlackteknisk Förening. Det nya namnet visar på en breddning både i geografi och i målgrupp. Numera är alla som arbetar med industriell ytbehandling inom Norden välkomna i föreningen. Föreningen anordnar varje år ett antal kunskapsfrukostar, studiebesök på relevanta anläggningar samt en återkommande konferens och mässa för branschen. Man skickar ut nyhetsbrev och tillhandahåller relevant information och rådgivning för branschens aktörer.
Blästring Blästring
SVERIGES ENDA HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING
Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar
ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar.
Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.
Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även
Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.
Trött på att betala överpriser på standardutrustningar?
Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare.
Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem.
Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?
Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.
0371-20 000
Vanliga korrosionsmekanismer på metaller
Korrosion är en naturlig process där metaller bryts ned genom kemiska eller elektrolytiska reaktioner i sin omgivning. Den orsakar betydande ekonomiska förluster och kan äventyra säkerheten i metallkonstruktioner.
Förståelse av de vanligaste korrosionsmekanismerna är avgörande för att effektivt kunna förebygga och hantera korrosion. Nedan beskrivs några av de vanligaste typerna av korrosion som påverkar metaller i olika miljöer, tillsammans med förslag på möjliga åtgärder för att motverka dem.
ALLMÄN KORROSION
Allmän korrosion, även kallad jämn korrosion, är den vanligaste typen av korrosion och innebär en jämn nedbrytning över hela ytan på metallen. Denna mekanism är relativt lätt att upptäcka och förutsäga eftersom metallen löses upp med en konstant hastighet över tid. Allmän korrosion sker ofta när metallen reagerar med syre i luft eller vatten, vilket leder till bildandet av metalloxider, som järnoxid (rost) på järn eller stål. Omfattningen kan anges genom viktförlust per ytenhet eller medelvärdet av korrosionsdjupet.
För att skydda metallen mot allmän korrosion kan man använda olika typer av ytbehandling som till exempel målning eller metallisering. Katodiskt skydd, där metallen kopplas till en offeranod, är en annan metod, speciellt på stålstrukturer under vatten. Det går också att ändra miljön genom till exempel avfuktning eller förändra konstruktionens utformning.
GALVANISK KORROSION
Galvanisk korrosion, eller bimetallkorrosion, kan uppstå när två olika metaller är i kontakt med varandra i närvaro av en elektrolyt, exempelvis vatten. När metaller med olika elektrokemiska potentialer är i kontakt kommer den mer oädla metallen (anoden) att korrodera snabbare medan den ädlare metallen (katoden) skyddas. Ett exempel är aluminium, som i kontakt med en kopparlegering kan få allvarliga korrosionsangrepp.
För att förhindra galvanisk korrosion kan metaller isoleras från varandra genom användning av isolerande packningar (exempelvis nylonbrickor i skruvförband) eller ytbehandlingar. Att välja material med liknande elektrokemiska potentialer, när metaller måste kopplas samman, minskar risken för galvanisk korrosion.
GROPFRÄTNING
Gropfrätning, som även kallas punktfrätning eller punktkorrosion, är en mycket lokaliserad form av korrosion som skapar hål eller gropar på metallytan. Vanligen är det lätt att se anod-och katodytor, där anoden är belägen i gropen och katoden är däromkring. Denna typ av korrosion är ofta allvarligare än jämn korrosion eftersom den snabbt kan medföra genomfrätning. Gropfrätning kan förekomma på de flesta metaller. Denna typ av korrosion kan till exempel orsakas av variationer i metallens mikrostruktur eller av lokala
Rostfri skruv monterad på varmförzinkad lyktstolpe.
Tema: Grundkunskap
skador i skyddande ytbehandlingar.
Att hålla metallen ren och fri från föroreningar kan vara ett sätt att minska risken för gropfrätning.
SPALTKORROSION
Spaltkorrosion uppstår i smala utrymmen, som exempelvis plåtskarvar eller bultförband där syrebrist kan leda till korrosion. I dessa spalter kan bristen på syre leda till en ojämn korrosionsprocess, där insidan av spalten blir anodisk och börjar korrodera. Spaltkorrosion kan också förekomma om någon korrosiv vätska hålls kvar i spalten medan omgivande ytor har torkat upp. Mekanismen kan förekomma på de flesta metaller men bör uppmärksammas speciellt på passiverbara metaller såsom rostfritt stål.
Spaltkorrosion kan förhindras genom att undvika spalter eller sprickor i konstruktioner, samt genom att använda tätningsmedel som förhindrar fuktinträngning.
FILIFORM KORROSION
Filiform korrosion är en form av spaltkorrosion som sker mellan metallsubstrat och organiska ytbeläggningar. Korrosionen startar vid en defekt i lacken och sprider sig genom att fukt tränger in mellan substrat och ytbehandling. Resultatet blir runda eller maskformade blåsor som ofta flagnar. Ytbehandlat stål och aluminium är exempel på två vanliga material som är känsliga för filiform korrosion. Korrosionen kan förhindras eller mildras genom att använda en organisk ytbeläggning som inte släpper igenom vatten, såsom epoxi. Standarden ISO 4623-2 beskriver hur tålighet mot filiform korrosions för lackerad aluminium ska testas och tillämpas av både Qualicoat och GSB vid certifiering av ytbehandling för aluminium.
INTERKRISTALLIN KORROSION
Interkristallin korrosion eller korngränsfrätning är korrosion som sker längs korngränserna i metallens mikrostruktur. Mekanismen kan förekomma hos de flesta metaller men är mest känd hos rostfria stål. Där kan orsaken vara en otillräcklig värmebehandling, vilket leder till att vissa legeringselement som krom löser sig från korngränserna, vilket skapar anodiska områden.
AVLAGRINGSKORROSION
Avlagringskorrosion sker när avlagringar på metallens yta håller kvar fukt, vilket skapar en syrefattig miljö under avlagringen. Detta kan leda till anodisk korrosion under avlagringen, medan den yttre, mer syrerika omgivningen fungerar som katod. Noggrann och regelbunden rengöring av ytor förhindrar att avlagringar uppstår, vilket minskar risken för avlagringskorrosion.
EROSIONSKORROSION
Erosionskorrosion uppstår när en metall utsätts för en strömmande vätska eller gas som nöter ner ytan och tar bort skyddande skikt av oxider eller andra korrosionsprodukter, vilket ökar risken för korrosion. Det är alltså en process där erosion och korrosion samverkar. Detta sker ofta i rörledningar och andra system med hög hastighet på vätskor. Skadorna är ofta lokaliserade till rörböjar och andra områden där strömningsförhållandena ändras.
För att skydda mot erosionskorrosion kan man minska flödeshastigheten, använda mer resistenta legeringar eller applicera skyddande ytbehandlingar på ytorna.
Lösningar för krävande företag i över 50 år
Uppkomsten av spaltkorrosion förhindras genom att konstruera så att inga fickor eller spalter uppstår.
Lackering, tätning & limning. Effektivitet och högsta kvalitet.
Silverbaserade ytbehandlingar för elektriska kontakter i höga temperaturer och mekaniska påfrestningar
Med ökningen av elektromobilitet och den växande användningen av elektriska komponenter ökar behovet av tillförlitliga elektriska kontakter som kan hantera både mekaniska och termiska påfrestningar samtidigt som de bibehåller lågt kontaktmotstånd. Silver är vanligt förekommande för dessa kontakter på grund av sina goda elektriska egenskaper. Med särskilda legeringar och dispersionsmaterial, såsom antimon och grafit, kan egenskaperna förbättras ytterligare och ge långvarig stabilitet vid temperaturer upp till 200 °C. Denna silverlegering har visat sig vara effektiv både i laboratorietester och i praktiska fordonsapplikationer.
Elektromobilitet och automatiserad körning driver fram tekniska krav för elektriska kontakter i fordon. Marknaden för batteridrivna elbilar ökade kraftigt 2023, särskilt i Kina, och detta förväntas fortsätta. Elektriska kontaktsystem i fordon utsätts för fler inkopplingscykler och höga temperaturnivåer, ofta samtidigt som de måste ha lågt elektriskt motstånd. Kraven kan variera beroende på kontaktens användning: till exempel klarar vissa kontakter upp till 50 inkopplingscykler vid 180 °C, medan laddningsuttag kan behöva tåla upp till 10 000 cykler vid 150 °C.
UTMANINGAR MED FINSILVER OCH BEHOVET AV NYA LÖSNINGAR
Även om finsilver har goda elektriska egenskaper är det inte tillräckligt robust för krävande applikationer, särskilt eftersom det tenderar att kallsvetsa, en oönskad effekt för kontakter med många inkopplingscykler. Dessutom krävs ofta en diffusionsbarriär, vanligtvis nickel, mellan silver och koppar, eftersom dessa metaller lätt diffunderar in i varandra vid höga temperaturer. Problemet är att nickelskiktet kan delaminera från silver vid temperaturer över 150 °C på grund av att nickeloxid
bildas. Detta gör att nya, mer robusta lösningar är nödvändiga, särskilt för att undvika dyra ädelmetaller som palladium. För att möta dessa utmaningar har en ytbehandling med silver-grafit-dispersion utvecklats och optimerats under flera årtionden. Grafitpartiklar i silversskiktet minskar friktionen och förhindrar kallsvetsning, vilket gör det möjligt för kontakter att klara många cykler, samtidigt som de bibehåller låg kontaktresistans och hög elektrisk ledningsförmåga. Grafitens smörjegenskaper skyddar ytan, vilket gör den mer hållbar vid frekvent användning.
HÖG TEMPERATURSTABILITET GENOM ANTIMONLEGERING
För att ytterligare förbättra temperaturstabiliteten hos silverskiktet har en diffusionsbarriär bestående av antimonlegerat hårdsilver införts mellan nickel- och silvergrafitskikten. Alternativa legeringselement som selen, indium och vismut kan också minska diffusionen av syre och göra ytbehandlingen mer motståndskraftig. Fyra provobjekt, inklusive antimonlegerade hårdsilver- och silvergrafitskikt, testades för att utvärdera dessa förbättringar.
Till vänster: Schematisk bild över de olika skiktsystemen. Till höger: Provbitar ytbehandlade i samma ordning som i grafiken till vänster.
TESTRESULTAT
De ytbehandlade proverna testades i en testrigg som mäter både friktionskoefficient och elektrisk kontaktresistans under cyklisk belastning. Två provexemplar med silvergrafit visade initialt friktionskoefficienter mellan 0,1 och 0,2, som steg till cirka 0,26 efter 1 000 cykler. Finsilverprover passiverade med oktadecyltriklorsilan (ODT) hade initialt högre friktion, men denna sjönk gradvis under cyklerna. I slutet av testen var silvergrafitbeläggningen betydligt bättre både vad gäller friktion och slitstyrka, vilket visar att grafitens smörjande egenskaper minskar slitage och förbättrar kontaktens livslängd.
När det gäller kontaktresistans uppmättes en inledande resistans på cirka 1,1 mΩ för silvergrafit, vilken stabiliserades på cirka 0,9 mΩ efter 1 000 cykler. Detta innebär att silvergrafitskiktet bibehåller både låg friktion och låg kontaktresistans över tid, vilket gör den lämplig för tillämpningar med höga cykelkrav.
För att säkerställa ytbehandlingens stabilitet vid hög temperatur utfördes åldringstester vid 200 °C under 1 000 timmar. Efter temperaturcykler testades provexemplarens vidhäftning genom böjtest.
Silverskikten utan antimoninnehållande hårdsilverskikt visade delaminering efter 600 timmar. Däremot uppfyllde de ytbehandlingar med antimoninnehållande hårdsilver alla vidhäftningskrav utan tecken på delaminering.
Resultaten från testerna visar att Slotoconnect HT 4200 CF-systemet, som produkten heter, uppfyller de tekniska kraven för temperaturstabilitet, hög cykeltålighet och lågt elektriskt kontaktmotstånd. Systemet utgör en kostnadseffektiv
lösning utan att behöva använda dyrare ädelmetaller. Om finsilver redan uppfyller kraven kan den grafitfria varianten, Slotoconnect HT 4200, användas. Sammanfattningsvis erbjuder dessa processer en långvarig och stabil lösning för elektriska kontakter som utsätts för höga mekaniska och termiska påfrestningar.
Eksar automatiserar nordisk industri. 2023 installerade vi 17 ABB-robotar i Sverige, Norge, Danmark och Finland. De flesta i måleriet, kompletterade med appliceringsutrustning och smart färgdistribution. Några för laserrengöring och blästring med kolsyreis. Förutom den fysiska leveransen så tar vi med våra kunder på en resa med digitala tvillingar, simulering i ABB RobotStudio och VR för programmering. Följ med oss in i en automatiserad framtid.
Tribologisk testrigg för mätning av de tribologiska och elektriska egenskaperna hos de ytbehandlade proven.
Imagine metal differently
Have you ever imagined a metal surface but think it is too expensive, too heavy, and not sustainable? Imagine again. With the Interpon D Natural Metals range of powder coatings, you can create the look and quality of copper, nickel, silver and other metals with all of the advantages in comparison with the real thing: being cost effective, product is easier to handle, and surfaces are warrantied for 25 years, when coated by an approved applicator.
With innovative solutions respected by architects around the world that push the boundaries of what’s possible, your imagination starts with our finish.
Läcksökning och tätskiktsinspektioner fastigheter
Med växlande, och stundtals extremt väder, är skyddet av fastighetens tak och tätskikt mer kritiskt än någonsin.
Idag finns det avancerad teknik som läcksöker och tätskiktsinspekterar på ett sätt så att det är möjligt att förhindra stora och kostsamma skador, samtidigt som det bidrar till hållbar roof management. Tekniken bygger på strömpulsmetod, en teknik som har funnits i Europa i över 35 år och visat sig vara både hållbar och effektiv.
Det gäller att i tid lokalisera läckage och potentiella svagheter i tätskikt på platta och låglutande tak, nyproducerade gårdsbjälklag, terrasser, balkonger och p-däck.
Strömpulsmetoden upptäcker även de minsta hål eller otätheter i takets tätskikt. Den fungerar på tak, gårdsbjälklag, balkonger och terrasser som är belagda med material som papp, PVC, gummiduk eller asfalt, vilket gör metoden mångsidig och användbar i en rad olika byggprojekt. Så länge tätskiktet är icke-ledande går det att utföra läcksökning med precision.
På detta sätt är det möjligt att med små kostnader åtgärda endast den exakta plats där en skada finns, vilket sparar både pengar och tid jämfört med en fullständig renovering.
I takt med att hållbara lösningar som gröna sedumtak samt solpaneler blir vanligare, ökar också behovet av att tätskikten under dessa installationer är felfria. För en fastighetsägare kan det innebära stora kostnader att upptäcka ett läckage först efter att en installation är på plats. Det gäller därför att tätskiktskontrollera före nyproduktion och omläggning för att på detta sätt säkerställa att tätskiktet är intakt innan dessa komponenter monteras.
KUNSKAPSFÖRMEDLARE
DANIEL HENNERMARK, DANIEL.HENNERMARK@SLD-AB.SE TOMMY THÖRN, TOMMY.THORN@YSA.EMAIL
Alucrom AB MPA Måleriproduktion AB ROSTSKYDDSMÅLNING, REPARBETE
Klätterservice i Norden AB
ROSTSKYDDSMÅLNING, ENTREPRENAD
Alucrom AB
Klätterservice i Norden AB MPA Måleriproduktion AB Viking Industrimålning AB
FÖRBEHANDLING
AVFETTNING
Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB
BETNING
Backmans Sliperi AB Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB
BETNING AV ROSTFRITT STÅL
Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa Surface Technology AB
BLÄSTRING
Alucrom AB Falk Lack AB
Gallac Produktion AB Hjorts Industrilackering Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Korroterm AB Runlack Industrilackering AB VBG Group Truck Equipment AB
BLÄSTRING, GLAS-
Bodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering
BLÄSTRING, SLUNGKorroterm AB Svensk Målningsteknik AB
FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB
FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB
FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB
FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB
KROMATERING
Bodycote Ytbehandling AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating
Bodycote Ytbehandling AB
TRUMLING
Bodycote Ytbehandling AB
Korroterm AB
Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB
KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING
ANODISERING
Abu AB
Bodycote Ytbehandling AB
Bomans Lackering AB
Danod AB
GF Ytbehandling AB
Hjorts Industrilackering
Pollux Ytbehandling, AB
Provexa Surface Technology AB Ytcenter i Upplands Väsby AB
ANODISERING, HÅRD-
Bodycote Ytbehandling AB
Ytcenter i Upplands Väsby AB
ANODISERING, HÅRD-
MED TEFLONIMPREGNERING
Bodycote Ytbehandling AB
Ytcenter i Upplands Väsby AB
ANODISERING MED
VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING
Bodycote Ytbehandling AB
BORSTPLÄTERING
Sifco ASC Sweden AB
COMPCOTE
Bodycote Ytbehandling AB
ELFÖRZINKNING
Cromtjänst AB
Danod AB
El-Yta Kem AB
GF Ytbehandling AB
Hjorts Industrilackering
Industrigalv i Borås AB
Landskrona Galvanoverk AB
Linköpings Förnicklings AB
Proton Finishing AB
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
Västbo Galvan
Zinkano AB
ELPOLERING
Backmans Sliperi AB
Elplatek A/S
El-Yta Kem AB
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
Nylanders Rostfria AB
Hermanssons Marintjänst AB
Pollux ytbehandling, AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRGYLLNING
Brinks Förnickling AB
Chem-Tec Plating A/S
Elplatek A/S
Provexa Surface Technology AB
FÖRKOPPRING
Brinks Förnickling AB
Chem-Tec Plating A/S
Cromtjänst AB
Elplatek A/S
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
FÖRKROMNING
Abu AB
Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB
FÖRKROMNING AV ALUMINIUM
Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB
FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK
Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB
FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB
Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB
FÖRNICKLING AV ALUMINIUM
Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING +
FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR
FM Mattsson AB Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING PÅ MÄSSING
Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING, SVARTChem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
FÖRSILVRING
Bomans Lackering AB Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB
FÖRSILVRING AV ALUMINIUM
Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB
FÖRTENNING
Chem-Tec Plating A/S
Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB Swedecote AB
KEMISK FÖRNICKLING
Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB
KEMISK FÖRNICKLING MED
FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD
Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB
KEMISK FÖRNICKLING MED
FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD
Ferroprotect i Göteborg AB
KEMISK FÖRNICKLING MED PVD
Ferroprotect i Göteborg AB
KEMISK FÖRNICKLING MED
TEFLONIMPREGNERING
Bodycote Ytbehandling AB
Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB
KEMISK NICKELSTRIPPNING
Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB
KERONITE
Brinks Förnickling AB
KROMATERING AV MAGNESIUM Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB
NEDOX
Bodycote Ytbehandling AB
PASSIVERING AV ALUMINIUM
Bodycote Ytbehandling AB Cromtjänst AB
Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB Zinkano AB
PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL
Backmans Sliperi AB Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB
SVARTOXIDERING
Danod AB
Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB
TUFRAM
Bodycote Ytbehandling AB
ZINKFLAKES
Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB
ZINK-JÄRNLEGERING
Linköpings Förnicklings AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB
ZINK-NICKELLEGERING
Danod AB
El-Yta Kem AB Proton Finishing AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB
LACKERING
AVLACKERING
Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB
ED-LACKERING
EBP i Olofström AB Falk Lack AB
Heurlins Lackering AB Kongaverken AB
Proton Finishing AB
Provexa Surface Technology AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB
PULVERLACKERING
A-Lackering AB
Assars Industri AB
Diac AB Falk Lack AB
Heurlins Lackering AB
Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Kongaverken AB
Korroterm AB
Laray AB
Melack Broker AB
Proton Finishing AB
Proton Finishing ALSAB AB
Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating
Runlack Industrilackering AB
Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB
ROSTSKYDDSMÅLNING
Alucrom AB
Hjorts Industrilackering
Runlack Industrilackering AB
TRUMLINGSMÅLNING
Heurlins Lackering AB
VÅTLACKERING
DOT AB Falk Lack AB
Heurlins Lackering AB
Hjorts Industrilackering AB
Katrineholms Industrilackering AB
Melack Broker AB
Runlack Industrilackering AB
PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING
HALARBELÄGGNING
Epifatech AB
PLASTBELÄGGNING
Korroterm AB
PVC-BELÄGGNING
Epifatech AB
TERMOPLASTBELÄGGNING
Korroterm AB
VIRVELSINTRING
Korroterm AB
TERMISK SPRUTNING
DOT AB
VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD
Chem-Tec Plating A/S
Impact Coatings AB IonBond Sweden AB
VARMFÖRZINKNING
Defab
DOT AB Gallac Produktion AB Prozink AB Smekab AB
ÖVRIGA METODER
LASERGRAVYR Abu AB
RÅDGIVNING & UTBILDNING
KORROSIONSTESTER
KORROSIONSPROVNING
Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB
KORROSIONSPROVNING, ACKREDITERAD ENL. ISO 17025
Cotec Labs AB (Proton Technology)
AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY
Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
ACT I & ACT II - ACCELERATED CORROSION TEST
Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
KLIMATSKÅPSPROVNINGAR
Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S
ATMOSFÄR
RISE Research Institutes of Sweden
SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS
Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
WEATHEROMETERPROVNINGAR
Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
MATERIAL OCH YTANALYSER
KEMISKA ANALYSER
Element Materials Technology AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden
MATERIAL- OCH YTANALYSER
Cotec Labs AB (Proton Technology)
Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
PROVYTBELÄGGNINGAR
Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB
RENHETSMÄTNING
IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden
SKADEUTREDNING
Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING
Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden
VIDHÄFTNINGSPROVNING
Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB
RÅDGIVNING & KONSULTTJÄNSTER
ARBETSMILJÖ
Element Materials Technology AB
KEMISK & ELEKTROLYTISK
YTBEHANDLING
Element Materials Technology AB
KORROSION & KORROSIONSSKYDD
Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers
LACKERING
Element Materials Technology AB Lackdepån Design & Processteknik AB Laray AB Rayline AB Tyo Automation AB
LIMNING
Element Materials Technology AB
UTBILDNINGAR
GRUNDKURS I YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER
Element Materials Technology AB
HÅLLBAR KEMISK RENGÖRING
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER
Teknos AB
KORROSIONSSKYDD
Cotec Labs AB (Proton Technology)
Element Materials Technology AB
MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ
Element Materials Technology AB
ORGANISK OCH
OORGANISK YTBEHANDLING
Candor Sweden AB
Element Materials Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
PULVERLACKERING
Hansen-Icoma AB Laray AB
Powder Coating Academy
BRANSCHFÖRENINGAR
Nordic Coating Association (f.d. SPF)
Nordic Galvanizers Svensk Ytbehandlings Förening
UTRUSTNING & TILLSATSMATERIAL
BELÄGGNINGAR
KORROSIONSSKYDDANDE
BELÄGGNINGAR
DaCar AB
SLITAGESKYDD
DaCar AB
BRANDSKYDD
UTRUSTNING:
FILTER OCH UTSUG
Norink AB
PULVERLACKERING
Norink AB
VÅTLACKERING
Norink AB
FÄRGER, LACKER, ETC.
BRANDSKYDDSFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
EFFEKTPIGMENT
Sherwin-Williams Sweden AB
ARKITEKTURFÄRGER
IGP Scandinavia AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
GOLVFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
GRUNDFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING
Axalta Powder Coating Systems
Becker Industrial Coatings AB IGP Scandinavia AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
LACKER
Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
METALLFÄRGER
AB Röa Industrifärger
Hempel Färg (Sverige) AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
PULVERFÄRGER
Axalta Powder Coating Systems
Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
ROSTSKYDDSFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB
Jotun Sverige AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
TÄCKFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
VATTENBURNA LACKER
AB Röa Industrifärger
Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB
VERKSTADSGRUNDFÄRGER
(SHOP PRIMER)
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB
ZINKRIKA FÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB
Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
KEMISK & ELEKTROLYTISK
YTBEHANDLING
UTRUSTNING:
ANODER
Atotech Skandinavien AB
Strenov Produkter Aps
ANODHÅLLARE
Atotech Skandinavien AB
Epifatech AB
ANODPÅSAR
Atotech Skandinavien AB
BADVÄRMARE & KYLSLINGOR
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
FILTER
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
Schlötter Svenska AB
KAR
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Galvanoservice i Hillerstorp AB
Proteam Process & Cleantech AB
LIKRIKTARE
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
Schlötter Svenska AB
PLATINERADE TITANANODER
Strenov Produkter Aps
TRUMMOR
Atotech Skandinavien AB
Galvanoservice i Hillerstorp AB
Proteam Process & Cleantech AB
YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Galvanoservice i Hillerstorp AB
Proteam Process & Cleantech AB
Schlötter Svenska AB
KEMISK & ELEKTROLYTISK
YTBEHANDLING
ELEKTROLYTER:
ANODISERING
Strenov Produkter Aps
ELPOLERING
Surtec Scandinavia Aps
FÖRGYLLNING
Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S
FÖRKOPPRING
Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB
FÖRKROMNING
Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Surtec Scandinavia Aps
FÖRNICKLING
Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps
FÖRTENNING
Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S
FÖRZINKNING
Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps
FÖRBEHANDLING & RENGÖRING
UTRUSTNING:
AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB
AVFETTNING, BIOLOGISK Recyclean Systems AB
EMULSIONSAVFETTNING Triab
FOSFATERING Tervento Industri AB
FÖRBEHANDLING & RENGÖRING
KEMIKALIER:
AVFETTNING
Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter Aps
Surtec Scandinavia Aps Triab
AVLACKERING / FÄRGBORTTAGNING
Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Trilack Industriprodukter AB
BASKEMIKALIER
Brenntag Nordic AB
BETNING
Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps
FOSFATERING
Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps
LIMLÖSNING
Envirostripp Chemicals AB PASSIVERING AV LÄTTMETALLER (AL, MG)
Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps
KONTROLLINSTRUMENT, SKIKT
GLANSMÄTARE
Karl Deutsch Nordiska AB
PORSÖKARE
Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB
SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE
Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB Strenov Produkter Aps
SPRICKINDIKERING
Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB
VIDHÄFTNINGSMÄTARE
Karl Deutsch Nordiska AB
INSTRUMENT FÖR PROCESSTYRNING
FLÖDESMÄTARE
Elmacron AB
MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM
Elmacron AB
PH-MÄTARE
Elmacron AB Strenov Produkter Aps
UPPHÄNGNINGSFIXTURER & MASKERING
ANODISERINGSFIXTURER
Epifatech AB
FIXTURER FÖR ELEKTROLYTISK
YTBEHANDLING
Epifatech AB
FIXTURER FÖR LACKERING
Epifatech AB
HangOn AB
LACKERINGSKROK
Epifatech AB
HangOn AB
TEJP & MASKERING
Epifatech AB
HangOn AB
VÄRMEBESTÄNDIGA PLUGGAR/ LOCK
Epifatech AB
Essentra Components AB
HangOn AB
MEKANISK FÖRBEHANDLING
MEDEL FÖR:
BLÄSTERMEDEL
Tebeco AB
SLUNGBLÄSTERMEDEL
Tebeco AB
MEKANISK FÖRBEHANDLING
UTRUSTNING FÖR:
BLÄSTERANLÄGGNINGAR
Richard Steen AB
Tello Maskin Försäljnings AB BLÄSTRING
Anti-Corrosion Sverige AB
Bäckman Blästermaskiner AB
Richard Steen AB
Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB
SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR
Richard Steen AB
SLUNGBLÄSTRING
Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB
Straaltechniek International Sweden AB
Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB
TRUMLING
Bäckman Blästermaskiner AB
Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB
MÅLNING & LACKERING
UTRUSTNING FÖR:
CONVEYOR & TRANSPORTANORDNINGAR
Crescocito AB
Lackdepån Design & Processteknik AB PAB Patric And Brother AB Rayline AB Triab
DOPPNINGSANLÄGGNINGAR
Aabo-Ideal
Crescocito AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tervento Engineering AB Triab
ED-LACKERINGSANLÄGGNINGAR
Lackdepån Design & Processteknik AB
Rayline AB
ELEKTROSTATISKA SPRUTOR
Anti-Corrosion Sverige AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Hansen-Icoma AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sames
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
FÄRGFILTER
Coverspray AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Rayline AB
Tello Maskin Försäljnings AB
Trilack Finishing AB
Trilack Industriprodukter AB
FÄRGPUMPAR
Anest Iwata Scandinavia AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Trilack Finishing AB
FÄRGSPRUTOR
Anest Iwata Scandinavia AB Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB
Crescocito AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sames
Tello Maskin Försäljnings AB
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
IR-UGNAR
Triab
LUFTLÖS SPRUTNING
Anti-Corrosion Sverige AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Sames
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
MÅLNINGSROBOTAR
Coverspray AB
Crescocito AB
Icotron AB
Tyo Automation AB
OMRÖRARE
Coverspray AB
Crescocito AB
PLANMÅLNING
Coverspray AB Wagner Sverige AB
PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR
Aabo-Ideal
Coverspray AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Hansen-Icoma AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Moldow
Rayline AB
Tervento Engineering AB
Triab
Trilack Finishing AB
Tyo Automation AB
SPRUTBOXAR
Aabo-Ideal
Coverspray AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Moldow
Tervento Engineering AB
Triab
Trilack Finishing AB
Trilack Industriprodukter AB
TVÅKOMPONENTSSPRUTOR
Anti-Corrosion Sverige AB
Coverspray AB Crescocito AB
Sames
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
UGNAR
Aabo-Ideal
Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow
Rayline AB Tervento Engineering AB Triab
UV-LAMPOR/UGNAR Triab
VARMSPRUTOR
Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB
VÅTLACKERINGSANLÄGGNINGAR
Aabo-Ideal
Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB
Hansen-Icoma AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow
Rayline AB
Richard Steen AB
Sames
Tello Maskin Försäljnings AB
Tervento Engineering AB
Triab
Trilack Finishing AB
Trilack Industriprodukter AB Tyo Automation AB Wagner Sverige AB
PROCESSVATTENBEHANDLING
FLOCKNING
Candor Sweden AB
Chemetall AB Henkel Norden AB
FÄRGKOAGULERINGSMEDEL
D3 System A/S Vilokan
JONBYTARE
Eurowater AB
KAMMARFILTERPRESSAR
Proteam Process & Cleantech AB
MEMBRANFILTRERING
Eurowater AB
Proteam Process & Cleantech AB Vilokan
RENINGSANLÄGGNINGAR
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
OLJEAVSKILJARE
Proteam Process & Cleantech AB
OMRÖRARE
Proteam Process & Cleantech AB
SANDFILTER
Proteam Process & Cleantech AB
VAKUUMINDUNSTARE
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB Vilokan
FARLIGT AVFALL
Fortum Waste Solutions AB
Finishing AB
TEMPORÄRA SKYDD
AB
FÖR:
AB
Målning i det offentliga rummet – Från antika fresker till gatukonst
Målning i det offentliga rummet har en lång historia som sträcker sig tillbaka till antiken och har genomgått många förändringar fram till dagens moderna gatukonst. Denna konstform har i alla tider fungerat som ett kraftfullt kommunikationsverktyg som speglar sociala, religiösa och politiska strömningar.
Redan i det antika Rom användes fresker för att dekorera offentliga byggnader och villor. Freskerna, som bestod av färgpigment blandat med våt gips, gav en varaktig effekt och avbildade allt från mytologiska scener och historiska händelser till vardagliga sysslor. Dessa konstverk var till för att berätta historier för en bred publik, där en betydande del inte var läskunnig.
Under medeltiden och renässansen tog den offentliga konsten en ny riktning med religiösa motiv som målades på kyrkor och katedraler. Fresker av konstnärer som Giotto och Michelangelo satte standarder för monumental konst, där religiösa berättelser fick liv och förmedlade moral och tro till allmänheten.
När vi kommer till 1900-talet började konstens syfte i det offentliga rummet att skifta. Den modernistiska rörelsen banade väg för ett mer konceptuellt och experimentellt förhållningssätt till offentliga konstverk. Muralmålningar blev populära, särskilt i Latinamerika, där konstnärer som Diego Rivera använde dem för att förmedla sociala och politiska budskap. Här handlade det om att ge röst åt folket och protestera mot orättvisor.
I dag har gatukonst blivit en global rörelse, känd för sin förmåga att ifrågasätta status quo och ge städer sin egen unika identitet. Gatukonst är ofta tillgänglig och informell, vilket gör den till ett viktigt medel för uttryck, särskilt för de som vill belysa samhällsfrågor. Banksy, med sin subversiva och humoristiska stil, är ett av de mest kända exemplen på hur modern gatukonst kan belysa och kritisera samhällsfrågor.
Från antikens fresker till dagens graffiti och muraler har offentlig konst alltid haft makten att engagera, provocera och inspirera. Det är en form av kommunikation som fortsätter att utvecklas och anpassas efter samhällets skiftande värderingar och behov.
Läs Ytforum digitalt!
Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!
Väggmålning i Borås med titeln "Battling Impatience" av Mona Caron, 2024.
Miljövänlig. Hållbar. Revolutionerande.
En ny era inom hållbar design med Alesta® BioCore™, med den innovativa biobaserade pulverfärgen som minskar scope 3-utsläppen med upp till 25 %. Våra produkter är utvecklade av organiskt avfall (ej från livsmedel) och blandar miljöansvar med prestanda på toppnivå.
Miljövänlig innovation
från biobaserade hartser och från organiskt avfall (ej livsmedel), gör att Alesta® BioCore™ inte konkurrerar med livsmedelsresurser, vilket stöder en mer hållbar försörjningskedja.
Innovativ excellens
Som den första i branschen att erhålla International Sustainability och Carbon Certification PLUS (ISCC PLUS), sätter Axalta standarden för miljömedveten tillverkning.
Likvärdig kvalitet, lägre utsläpp
Våra Alesta® BioCore™ lösningar matchar kvaliteten och egenskaperna hos traditionella polyesterhartser men med en betydande fördel: de möjliggör en genomsnittlig minskning av CO2-utsläppen med 25 %.
Vårt premiumsortiment:
Alesta® SD BioCore™: Architectural SuperDurable
Alesta® AP BioCore™: Architectural
Alesta® IP BioCore™: Industrial
Gör bytet idag och omfamna hållbarhet utan att kompromissa. Alesta® BioCore™ erbjuder ett ansvarsfullt val för en hållbar framtid.
