Maintenance 1-2022

KUNSTMATIGE INTELLIGENTIE AI is niet meer weg te denken in de industrie PNEUMATIEK Beter onderhoud levert papierfabriek forse kostenbesparing op EXPERTVISIE Ultrasone sensoriek en automatische smering is winnende combinatie

MAART 2022

1

SPINNER 2, HET NIEUWE LECHLER KWARTET VAN DE 2DE GENERATIE De nieuw ontwikkelde roterende reinigingsnozzles van de serie Spinner 2 overtuigen door uiterst hygiënisch design. De serie van de 2e Spinner-generatie is volledig uit roestvrij staal vervaardigd en daardoor ook geschikt voor hogere temperaturen. De Spinner 2 familie is verkrijgbaar in vele verschillende debieten en sproeihoeken, evenals met verschillende aansluitmogelijkheden.

Belangrijkste kenmerken; • Hygienisch ontwerp en naadloze afwerking, o.a. FDA/EC1935 & <0,8 Ra • Geschikt voor hoge omgevingstemperaturen tot 250°C • Hoge corrosiebestendigheid, geheel 316L uitgevoerd • ATEX-versie beschikbaar • Sproeibereik van Ø 1400 tot 5000 mm, bij een debiet van 15-250 LPM @ 2Bar

Kijk voor verdere details; www.lechler-sproeiers.nl of www.lechler.be

INHOUD

5 BEURS BEURSCOMBO MAINTENANCE, PUMPS & VALVES EN M+R Snel op de hoogte van de trends met unieke beurscombinatie van Maintenance, Pumps & Valves en M+R op 23-24 maart in Antwerpen.

6

8

6 EXPERTVISIE ULTRASONE MONITORING +­ AUTOMATISCHE LAGERSMERING = PRO-ACTIEF ONDERHOUD Ultrasone monitoring gekoppeld aan automatische smering maakt pro-actief onderhoud mogelijk. Dit bespaart tijd en geld en vermindert uitval. Ultrasone sensoriek is ook te gebruiken om andere draaiende assets, zoals afsluiters en condenspotten, te monitoren. Dat maakt de techniek steeds populairder.

8 PNEUMATIEK PREVENTIEF PNEUMATIEKONDERHOUD VOORKOMT ONGEPLANDE STILSTAND Door preventief onderhoud aan persluchtsystemen bespaart een papierfabriek tienduizenden euro’s per jaar. Bovendien maakt het de proceslijnen betrouwbaarder.

13 MARKTNIEUWS 14 KUNSTMATIGE INTELLIGENTIE AI WORDT ONMISBAAR IN CONCURRENTIESTRIJD Wat voor schaken geldt, geldt ook voor de industrie: kunstmatige intelligentie wordt onmisbaar, maar gaat mensen niet vervangen. AI voorspellingen kunnen de efficiëntie van productieprocessen en onderhoud sterk verhogen, zo bleek tijdens het webinar dat Tata Steel organiseerde ter gelegenheid van het Tata Steel schaaktoernooi 2022.

14

Maintenance Benelux is een uitgave van Proces Media bv Verschijnt 6 x per jaar.

Met medewerking van: Leendert van der Ent, Henriëtte van Norel

Redactieadres Proces Media Marktplein 2 1421 AC Uithoorn redactie@maintenancebenelux.nl

Druk Veldhuis Media, Meppel

Hoofdredactie Vincent Hentzepeter +31 (0)546 65 8833 +31 (0)6 2059 2436 vincent@procesmedia.nl Eindredactie Mischa Hoyinck mischa@procesmedia.nl Vormgeving GiesbersRetail, Velp

Sales Erik ten Haaf +31 (0)297 22 3462 +31 (0)6 1003 1781 erik@procesmedia.nl Debbie van den Dool en Marion van Sinderen +31 (0)316 22 7155 sales@procesmedia.nl

Abonnementen abo@procesmedia.nl +31 (0)297 22 3462 Abonnementsprijs 2022 © Proces Media bv Voor de Benelux: € 126 (excl. 9% btw).

Overig buitenland: op aanvraag.

Losse nummers: op aanvraag.

Er geldt een opzegtermijn van een maand voor het einde van de lopende abonnementsperiode. Bij niet tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd.

Uitsluitend schriftelijke opzeggingen worden geaccepteerd.

Uitgever: ProcesMedia bv, 1421 AC Uithoorn © 2022, ProcesMedia bv Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, ­opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt worden in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch of door fotokopieën, opname of op enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de auteur en/of de uitgever.

ISSN: 2352-0027

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

3

3-in-1 Critical Stock Management

SCAN ME

In drie stappen naar meer uptime Een compleet overzicht van alle elektronica in een industrieel systeem, inclusief kritische reserveonderdelen, draagt bij aan het beperken van kostbare downtime.

Stilstand verminderen met Critical Stock Management in drie stappen.

STAP 1

STAP 2

STAP 3

Inventa ris

Real-time de beschikbaarheid van elektronica in één dashboard

Een betrouwbaar overzicht van al uw elektronica

Uw kritische reserveonderdelen bij ons op voorraad

Een online dashboard waarop u in één oogopslag de beschikbaarheid en knelpunten van uw geïnstalleerde elektronica afleest. Waar liggen de risico’s?

Een uitgebreid en merkonafhankelijk overzicht van uw geïnstalleerde elektronica met bruikbare informatie voor inkoop en onderhoud.

We houden cruciale reserveonderdelen in perfecte conditie voor u op voorraad en zorgen ervoor dat deze direct naar u worden verstuurd zodra dat nodig is.

Neem contact met ons op via: sales@unisgroup.com +31 566 62 44 62 Voor meer informatie ga naar: www.unisgroup.nl/3in1/

Tekst: Easyfairs

| Fotografie: Easyfairs | BEURS

Efficiënt kennis opdoen en netwerken

BEURSCOMBO MAINTENANCE, PUMPS & VALVES EN M+R De unieke combinatie van drie ­industriële topbeurzen, Maintenance, Pumps & Valves en M+R op 23 en 24 maart in Antwerp Expo zorgt ervoor dat bezoekers efficiënter dan ooit weer helemaal op de hoogte zijn van alle trends in hun branche.

wint het evenement aan dynamiek en impact.

De kruisbestuiving tussen (petro)chemie, waterbehandeling, procesindustrie, energie, metaal en productiegericht onderhoud biedt bezoekers veel kansen. Met één bezoek zijn bezoekers weer volledig bijgepraat over alle relevante industriële ontwikkelingen. Meer dan 400 exposanten tonen hier de beste oplossingen rond industriële vloeistof- en gastechnologieën, meet- en instrumentatie en industriëel onderhoud.

Op de beurzen is veel aandacht voor digitalisering, Industrie 4.0, slim onderhoud, procesmonitoring en OEE. Door de combinatie van de drie beurzen

HIGHLIGHTS Om de krenten in de pap nog sneller te vinden, kunnen bezoekers deelnemen aan een Inno-

vation Tour. Deze voert hen in hoog tempo langs de belangrijkste innovaties op de beurs.

Bezoekers die vooral geïnteresseerd zijn in een bepaald thema, komen aan hun trekken in de thematisch ingerichte zones, zoals de Robot Demo Zone over het gebruik van robots in productiegericht onderhoud en de Smart Maintenance Zone met het Smart Maintenance Living Lab. Natuurlijk is ook het kennisprogramma weer goed gevuld, met onder andere speciale masterclasses met tips & tricks en de nieuwste trends in productiebetrouwbaarheid, procesinstrumentatie, Industrie en Maintenance 4.0, en veiligheid. ●

Maintenance, Pumps & Valves, M+R Plaats: Antwerp Expo Data: 23 en 24 maart 2022 Tijden: 10:00-18:00 uur, op 23 maart ­naborrelen tot 19:00 uur Tickets: gratis, via www.maintenance-expo.be met code BABD1000

Masterclasses Onderhoud Woensdag 23 maart 13:30 - 14:15

Case study: hoe sturen op basis van gegevens uit het EAM systeem?

Bemas

14:30 - 15:15

CMMS als motor van de onderhoudsprestaties van organisaties

Bemas

10:00 - 11:30

Workshop Turnkey IoT for Predictive Maintenance, Plan your digital ­transformation in weeks – not months

Asset Performance 4.0. (betaalde toegang)

11:30 - 12:15

Corrosie, oorzaken en hoe # soorten corrosie aanpakken?

Materials Consult

10:30 - 11:15

Optimalisatie energieverbruik en veiligheid bij het gebruik van perslucht

Dexis Belgium

11:30 - 12:15

Smart sensors voor analyse en onderhoudsplanning

Dexis Belgium

13:30 - 14:15

Smart Condition Monitoring

Eriks

14:30 - 15:15

Asset management: Waterstof, Modulebouw & Skids

Eriks

Donderdag 24 maart

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

5

EXPERTVISIE | Tekst: Leendert van der Ent | Fotografie: UE Systems

ULTRASONE MONITORING + AUTOMA PRO-ACTIEF ONDERHOUD Ultrasone monitoring gekoppeld aan automatische smering maakt pro-actief onderhoud mogelijk. Dit bespaart tijd en geld en vermindert uitval. Ultrasone sensoriek is ook te gebruiken om andere draaiende assets, zoals afsluiters en condenspotten, te monitoren. Dat maakt de techniek steeds populairder.

De markt voor ultrasone sensoren groeit hard, merkt Peter Boon. Hij is Regiomanager Benelux bij het Amerikaanse UE Systems. “Wij hebben er een grote klant bijgekregen die veel bestelt. En ik merk dat collega-bedrijven het ook druk hebben. Hoe dat komt? Omdat bedrijven meer mogelijkheden van ultrasone sensoriek benutten.”

SIGNALEN UITFILTEREN Dat vergt enige uitleg. De basis van akoestische sensoren ligt in lekdetectie van leidingsystemen.

Het hoorbare spectrum wordt benut voor het monitoren van ondergrondse leidingen, terwijl het ultrasone spectrum (20-100 kHz) wordt gebruikt om bovengrondse leidingen voor onder andere vloeistoffen, stoom en gassen in de gaten te houden. “Bij ultrasoon gaat het om een zwak signaal dat de Δ T in dB weergeeft”, legt Boon uit. “Je meet het ultrageluid van de wervelingen die bij lekkage ontstaan. Vanwege dat zwakke signaal is fysiek contact tussen sensor en leiding noodzakelijk. Maar het voordeel is, dat de techniek zeer gevoelig is, zodat reageren op zeer kleine veranderingen mogelijk wordt. En als je dan de software hebt om precies op de juiste minuscule signalen uit te filteren, dan kun je zeer nauwkeurig monitoren.”

CONDITIEBEWAKING Door de juiste signalen uit te filteren zijn toepassingen zoals het monitoren van lagersmering en conditiebewaking van die lagers mogelijk.

Conditiebewaking kan al vanaf 1 rpm, maar voor smering van lagers met rollende elementen is meer dan 100 rpm nodig. Bij interne lekdetectie op afsluiters is ultrasoon ook op zijn plek – ook daar is turbulentie ultrasoon meetbaar. Tot slot zijn er de condenspotten in de stoomsystemen (op de leiding, niet door de isolatie heen!). Een condenspot is te beschouwen als een zelfstandig opererende afsluiter, die het condensaat ‘vangt’ en snel weer afvoert om de hoeveelheid condensaat te minimaliseren en de stoom in de leiding te houden.

AUTOMATISCH SMEREN Vooral de combinatie van ultrasone sensoriek en online smering is erg interessant voor gebruikers, omdat het simpel en effectief op mensuren bespaart. Dat laatste is erg belangrijk in een tijd waarin technici moeilijk te vinden zijn. “In een online bewakingssysteem kun je je lagers op afstand monitoren”, zegt Boon. “Een stijging van 8 dB boven het baseline-niveau in een lager betekent, dat het commando kan worden gegeven om automatisch te smeren. Bij 16 dB treedt schade op, maar dat ben je zo dus altijd voor.” Tijdens het smeren loopt de ultrasone meting realtime door. Het toedienen van vet stopt vanzelf als het baseline-geluidsniveau weer is bereikt.

MINDER UITVAL

Ultrasone inspectie van een bovengrondse leiding.

6

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

“Het resultaat van koppeling van smering aan monitoring is tijdige en correcte smering, waardoor assets langer meegaan en minder uitval optreedt”, zegt Boon. “Een case van een groot Amerikaans bedrijf geeft aan dat 30% minder vet wordt verbruikt, 65% minder langdurige uitval plaatsvindt, terwijl er 95% minder mensuren nodig zijn voor de betreffende functies.” De volgende stap komt binnenkort op de markt: een upgrade van het systeem dat helemaal autonoom werkt.

“De operator hoeft dan zelfs geen autorisatie voor het smeren meer te geven”, merkt Boon op. Nu al zijn er apps die op basis van foto’s van de praktijksituatie, gekoppeld aan de meetgegevens, een

kostenanalyse van energieverlies, onderhoud en reparatie mogelijk maken.

VINGER AAN DE POLS “De veelzijdigheid van ultrasone sensoriek verklaart de huidige populariteit”, vat Boon samen.

“Met trillingsanalyse kun je echte diepte-analyses op lagers en andere ‘rotating assets’ uitvoeren. Je zou dat kunnen vergelijken met wat een medisch specialist doet. Ultrasone technologie is in die vergelijking meer de huisarts die in de eerste lijn de vinger aan de pols houdt op het hele proces.”

TISCHE LAGERSMERING =

Met een ultrasone sensor wordt het geluidsniveau in een ‘rotating asset’ afgelezen.

PROACTIEF INGRIJPEN Een bekende curve in de maintenance is de D-I-P-F-curve. “Die gaat van Design naar Installation, Potential Failure en uiteindelijk Failure”, vertelt Boon. “Het is daarbij de kunst om door

vroegtijdig onderhoud tegen optimale kosten zo ver mogelijk van Failure weg te blijven. Om dat te voorkomen, kan correctief onderhoud ‘Preventief’ of ‘Predictief’ plaatsvinden. Nog beter is het, om op de grens van ‘Proactief’ en

‘Automatische smering betekent 30% minder vet, 65% minder uitval en 95% minder mensuren’ Peter Boon, UE Systems

‘Predictief’ in te grijpen: op het moment dat de curve naar beneden begint af te buigen.”

Dat is de kant die bedrijven met hun nieuwste software opgaan: ingrijpen op het juiste moment als verandering wordt gemeten. Boon “Ultrasone technologie maakt die stap mogelijk. Wij doen dat met het ‘OnTrak’ systeem dat communiceert met het UE Insights platform.

Via Modbus is die overigens ook aan andere systemen te koppelen. Zo kun je smart loops in het onderhoud gaan aansturen.” ●

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

7

PNEUMATIEK | Tekst: Henriëtte van Norel | Fotografie: Neenah

Met twee productielijnen met twee papiermachines, twee wikkels en een inpakstraat, maakt papierfabriek Neenah Coldenhove zo’n 25.000 ton sublimatiepapier per jaar.

PREVENTIEF PNEUMATIEKONDERHOUD VOORKOMT ONGEPLANDE STILSTAND Door preventief onderhoud aan persluchtsystemen bespaart een papierfabriek tienduizenden euro’s per jaar. Bovendien maakt het de proceslijnen betrouwbaarder.

8

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

Zo’n 25.000 ton papier vervaardigt papierfabriek Neenah Coldenhove in Eerbeek jaarlijks, waarvan 98% bestemd is voor de export. De fabriek kampte met grote persluchtverliezen, die elk jaar handenvol geld kostten en de installaties minder betrouwbaar maakten. Persluchtspecialist Airsave werd ingeschakeld om onderhoud uit te voeren en de lekkages aan te pakken. Als eerste werd een scan uitgevoerd om de uitgangssituatie vast te leggen. In 2018, bleek de fabriek een persluchtverlies van 5 kuub per minuut te hebben. In geld uitgedrukt zo’n 30.000 euro per jaar. Maar behalve veel geld, was ook de betrouwbaarheid van de installaties in het geding, en was het bovendien niet bepaald duurzaam. Met hulp van Airsave zijn de verliezen drastisch verminderd. Pim Duterloo, directeur van Airsave, is er trots op: “Anno 2021 was het persluchtverlies door een gestructureerde onderhoudsaanpak teruggedrongen tot 7.500 euro per jaar! En de betrouwbaarheid van de installaties is fors toegenomen”.

PNEUMATIEK PUR SANG Vanwege de groeiende vraag naar sublimatiepapier (zie kader op pag. 39) moeten de twee productielijnen met twee papiermachines (PM1 en PM2), twee wikkels en een inpakstraat, storingsloos blijven draaien. Daarvoor is een gedegen onderhoudsplan, met een risico-inventarisatie vooraf, essentieel. Duterloo vertelt: “De persluchtafname in een papierfabriek als deze is in de regel vrij stabiel. Er wordt immers volcontinu pulp vervaardigd, waarvan verderop in het proces papier wordt gemaakt. Wij werden eerst ingeschakeld voor het uitvoeren van regulier onderhoud.

Inmiddels voeren we daarnaast ook grote projecten uit in de diverse secties van de productie.”

Erik van het Hekke, hoofd technische dienst bij de fabriek: “We zochten in eerste instantie een bedrijf dat ‘pur sang’ gespecialiseerd was in pneumatisch onderhoud. We beschikken immers over een eigen Technische Dienst met in totaal 18 goed opgeleide medewerkers, die met preventief onderhoud de continuïteit van onze productielijnen garanderen.

In de praktijk bleek echter dat er te weinig tijd was voor periodiek onderhoud aan de diverse persluchtcomponenten na de compressorruimte, zoals appendages, ventielen, cilinders en besturingskasten. Ook het up-to-date houden en vernieuwen van systemen en componenten schoot erbij in. En die service, inclusief de mankracht, biedt Airsave ons.”

STOFBEREIDING In de fabriek van Neenah Coldenhove streeft de technische dienst ernaar om op elke afdeling minder dan 2% technische stilstand te creëren. “Dat is een uitdaging op zich”, zegt Van der Hekke. “Neem nou bijvoorbeeld de stofbereiding. Daar wordt gewerkt met zo’n 40 pneumatisch aangedreven regelkleppen, actuatoren en luchtconditioneringsapparatuur. Het fenomeen persluchtlekkage is hier bepaald niet onbekend. Daarom heeft Airsave op ons verzoek in de stofbereiding een lekkagede-

De wikkels rollen het papier strak op op rollen, die vervolgens in diverse maten gesneden worden. Deze handelingen worden aangestuurd met perslucht.

‘Door een gestructureerde onderhoudsaanpak is het persluchtverlies teruggedrongen tot 7.500 euro per jaar’ Pim Duterloo, Airsave tectie uitgevoerd. Op basis van het resultaat zijn vervolgens diverse poreuze slangen vernieuwd en filters vervangen bij de luchtconditioneringseenheid. Ook hebben we Airsave gevraagd om voor deze sectie een langetermijnplanning op te stellen voor het gefaseerd vervangen van de aanwezige ventielen en reduceerkleppen, om zo een zo hoog mogelijke betrouwbaarheidsgraad te kunnen garanderen. De focus ligt daarbij sterk op standaardisatie.”

PAPIERMACHINES “Toch zitten de grootste energieverliezen niet in de stofbereiding”, zegt Duterloo, “maar bij de papiermachines. Maar liefst 70% van het eerder genoemde energieverlies op jaarbasis komt voor rekening van deze installaties, die veel perslucht nodig hebben voor het aandrijven van de cilinders en luchtbalgen waarmee de persen geopend en gesloten worden, de sprieten heen en weer bewogen worden en om de luchtreduceerkleppen op druk te houden om het vocht uit het papier te persen. Andere grote persluchtverbruikers in deze sectie zijn de luchtnozzles en de viltstuurders.

Zo zorgen meerdere viltstuurders er bijvoorbeeld voor dat de machinebekleding (zeven en vilten) recht over de walsen blijft lopen. Loopt het vilt toch onverhoopt tegen één van de tasters aan die aangebracht zijn aan de zijkant van de productie-

lijn, dan loopt de lucht weg en treedt de sturing in werking om de loop van de machinebekleding zo snel mogelijk te corrigeren. Bij hapering of weigering treedt er zomaar een schadepost van enkele tienduizenden euro’s op.”

ISO-STANDAARDISATIE Om die reden werd Airsave gevraagd de meest energieverslindende componenten te vervangen, vernieuwen of reviseren, en de verouderde besturingskasten opnieuw in te richten. “Op diverse plekken wordt er hier nog gewerkt met ventielen en cilinders van vroeger, met speciale regelingen en bouwvormen”, zegt Duterloo. “Als een van die ventielen of cilinders uitvalt, dan is onze grootste uitdaging om een modern alternatief te vinden.”

Omdat de traditionele cilinders vaak geen ISO-cilinders waren, moet dan vaak ook een deel van de machine worden aangepast om de ISO-maten te laten aansluiten. Duterloo: “Net als bij de stofbereiding ligt de focus hier dus ook op standaardisatie, om problemen in de toekomst voor te zijn.”.

WIKKELS Het papier dat van de papiermachines komt wordt opnieuw strak opgerold. De rollen, die per stuk zo’n 3 ton kunnen wegen, worden in diverse maten gesneden, op specificatie van de afnemers. Al die verplaatsingen van de rollen, het snijden, de Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

9

12, 13 & 14 april 2022 Evenementenhal, Gorinchem

SCHRIJF GRATIS IN MET CODE 2034 Ga voor meer informatie naar:

www.maintenance-gorinchem.com of www.worksafe.nl

PNEUMATIEK

aansturing van het vliegende mes en het aandrukken van de rollen gebeurt met perslucht. Airsave heeft voor optimalisatie van deze wikkels diverse hydropneumatische cilinders gereviseerd en/ of vervangen, en een verouderde besturingskast gereviseerd. “Deze besturingskast had nog koperen leidingen en bevatte pneumatiekcomponenten van maar liefst 5 verschillende fabrikanten”, zegt Duterloo lachend. Van het Hekke licht toe: “Dat komt omdat er in de loop der jaren wel steeds componenten zijn vervangen, maar de oude pneumatiek nooit is verwijderd. Storing zoeken werd daarom alsmaar lastiger. Opnieuw inrichten was de enige optie. Daarom hebben we Airsave gevraagd om de bestaande tekening te digitaliseren, de componenten en eindgebruikers te nummeren, de tekeningen bij te werken en nieuwe componenten te bestellen, zodat de besturingskast volledig opnieuw kon worden ingericht met ‘state of the art’-technologie”.

INPAKSTRAAT De op maat gesneden rollen gaan door naar de inpakmachine. Nadat de barcode is ingelezen, worden op de kopse kanten rondellen aangebracht, wordt de rol in folie gewikkeld en de etikettering aangebracht. De folie wordt bewust gebruikt om de relatieve luchtvochtigheid van 50%, waarbij het papier is geproduceerd, ook tijdens transport en opslag te behouden.

ONDERHOUDSINTERVAL Airsave voert eenmaal per maand een dag preventief onderhoud uit aan de verschillende installaties. Deze onderhoudsinterval is kortgeleden opgeschroefd, nu Neenah Coldenhove van 4 naar 5 ploegen is overgegaan. Van het Hekke: “Er komen nu 3 meerdaagse stops van elk 5 dagen bij voor Airsave om ook grotere projecten te kunnen uitvoeren. Die stops worden die minimaal 2 maanden van tevoren ingepland. In alle gevallen blijft mijn persoonlijk streven om minder dan 2% technische stilstand te hebben in de hele fabriek.

Als we dat als team realiseren dan zijn we beslist goed bezig.” ●

De inpakstraat.

Sublimatiepapier Sinds de overname door de Amerikaanse multinational Neenah Inc. is de papierfabriek in Eerbeek onderdeel van een grote papiermaker die gespecialiseerd is in hoogwaardig papier voor speciale toepassingen. Alleen al in Europa en Amerika heeft de onderneming 15 productielocaties, elk met zijn eigen specialiteit. In de VS worden bijvoorbeeld luxe verpakkingen gemaakt voor onder andere whisky, Engeland maakt kaften voor paspoorten en Duitsland richt zich sterk op filtertoepassingen voor de automotive. Sinds 2000 ligt de focus bij Neenah Coldenhove in Nederland op de productie van sublimatiepapier met een gewicht variërend van 45 tot 140 gram/m2. Sublimatiepapier is een papiersoort waarmee afbeeldingen overgezet kunnen worden op polyesterhoudend materiaal, bijvoorbeeld voor sportkleding, reclame-attributen, woonaccessoires, mondmaskers of snowboards. De inkt gaat bij dit procedé over in gasvorm zodat de moleculen zich kunnen hechten aan de polyestermoleculen in het tegenmateriaal. Het sublimatiepapier wordt geleverd in meerdere diktes met verschillende coatings, afgestemd op de uiteindelijke toepassing, de hoeveelheid over te brengen inkt en de gewenste droogtijd. Begin 2000 heeft Coldenhove, toen nog een familiebedrijf, dit sublimatiepapier in eigen beheer ontwikkeld en op de markt gebracht onder de naam Jetcol. Daarnaast brengen zij de papiersoorten Medicol (voor verpakkingen waar medische operatiegereedschappen in worden gesteriliseerd) en Filmcol (voor de opslag van röntgenfoto’s en -platen) op de markt. Het grootste deel van de totale jaarproductie bestaat uit Jetcol sublimatiepapier. Omdat de mogelijkheden van sublimeren onbegrensd zijn, is de markt momenteel sterk groeiende.

Een trend in opkomst is het bedrukken van katoen, maar op dit natuurproduct moeten de afbeeldingen op een andere manier getransfereerd worden. De I&D-afdeling van Neenah Coldenhove is daarom bezig hiervoor een innovatieve oplossing te ontwikkelen.

(advertentie)

EUROPA’S NR.1 IN SPROEITECHNOLOGIE LECHLER Benelux · info@lechler.be NL +31 30 68 76 047 · www.lechler-sproeiers.nl B/Lux. +32 10 22 50 22 · www.lechler.be

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

11

23-24 maart 2022 Antwerp Expo

REGISTREER

NU!

REGISTREER VOOR GRATIS TOEGANG MET CODE: BABE1000 via www.maintenance-expo.be 1 TICKET IS GELDIG VOOR DE 3 EVENTS

www.maintenance-expo.be

Gelijktijdig met

MARKTNIEUWS

VISUELE INSPECTIES OP AFSTAND ATEX-PROOF Door de wijziging in het Arbo­besluit is het voortaan noodzakelijk om, indien mogelijk, ATEX-gecertificeerde endoscopen en camerainspectiesystemen te gebruiken voor inspecties van explosieve luchtmengsels. Instrurent Benelux verhuurt dit soort ATEX-proof apparatuur voor het inspecteren van o.a. leidingen, tanks en motoren. Onlangs heeft het bedrijf zijn portfolio uitgebreid met het gebruikersvriendelijke camerainspectiesysteem, type SoloPro­

Plus. Dit systeem biedt een axiale kleurencamera met regelbare verlichting, opsporingssonde en verrijdbare haspel, en is gecertificeerd voor gebruik in ATEX Zone 1.

Hij heeft een weerbestendige controller voor beeldweergave en -opnamen. Het exporteren van foto’s en/of videobeelden gaat met USB, SDHC of WiFi.

George Serafeim.

Srinivasan Ramabhadran.

DRIE NIEUWE LEDEN RVB DSS

Instrurent Benelux +31 (0)35 694 6522 www.instrurent.com

AR-ONDERSTEUND ONDERHOUD Ultimo en ICT Nederland hebben de krachten gebundeld om bedrijven met veel assets te helpen hun onderhoud efficiënter te maken. Ultimo’s Enterprise Asset Management(EAM)-cloudplatform is nu verbonden met HoloNXT, het mixed reality-platform van ICT Nederland. Hiermee wordt kennisuitwisseling makkelijker en kan virtuele ondersteuning geleverd worden bij onderhoud op locatie. Het HoloNXTplatform is ontworpen om online data te verbinden met de fysieke wereld. Het resultaat is een digital twin met oneindige mogelijkheden.

Door deze online data te integreren met Ultimo’s EAM-platform wordt het makkelijker om asset management- en onderhoudsinformatie uit te wisselen. Operation afdelingen en technische diensten kunnen op afstand een fysiek asset bekijken en hebben alle cruciale onderhoudsen operationele data beschikbaar

John Richard.

via HoloNXT. De informatie en de instructies kunnen vervolgens gevisualiseerd worden op een HoloLens, een tablet of een smartphone, om een monteur te helpen de job correct uit te voeren op locatie. De meerwaarde zit volgens de bedrijven in het toegankelijk maken van steeds complexere installaties voor medewerkers die minder parate kennis hebben dan de oudere generatie die nu met pensioen gaat. Met de platformcombinatie kan bijvoorbeeld een digital twin gebruikt worden om nieuwe medewerkers op te leiden, kennis te delen of om op afstand instructies te geven via de AR-functionaliteit.

Beide bedrijven tonen hun gezamenlijke oplossing tijdens Maintenance Dortmund 2022, op 30 en 31 maart.

De raad van bestuur van DuPont Sustainable Solutions (DSS) heeft drie nieuwe leden: George Serafeim, John Richard en Srinivasan Ramabhadran. George Serafeim is de Charles M. Williams Professor of Business Administration aan de Harvard Business School en medeoprichter van KKS Advisors, een groot ESG-adviesbureau dat DSS in juli 2021 heeft overgenomen.

ESG staat voor Environment, Social & Governance. John Richard was Global Vice President en General Manager van DuPont’s Safety busi-

ness. Hij was verantwoordelijk voor vier DuPont-productlijnen: Kevlar, Nomex, Tyvek en Typar. Richard volgt Rose Lee op die 6 september 2021 uit de raad van bestuur van DSS is vertrokken. Srinivasan Ramabhadran was Regional Managing Director Asia Pacific voor DSS. Daarvoor bekleedde hij verschillende andere leidinggevende posities bij DSS. DSS www.consultdss.com https://bit.ly/dssboard.

(advertentie)

van MOBIELE Verhuur van MOBIELE

STOOM-UNITS OOM-UNITS Tevens leverancier v an b io-olie.

ancier van bio-olie.

BIN NE TER N 24 U U PLA ATS R I GEH N HET E ELE LAN D

BIN NE TER N 24 U UR PLA IN H ATSE GEH E ELE T LAN D

Ultimo T: +31 (0)341 42 37 37 www.ultimo.com

A.J. van der Kooy b.v.

Denariusstraat 19a, 4903 RC Oosterhout Tel.: +31(0)88 36 94 240 Mob: +31(0)65 46 75 008 www.vdkooy.nl | info@vdkooy.nl

A.J. van der Kooy b.v.

Denariusstraat 19a, 4903 Oosterhout Denariusstraat 19a,RC 4903 RC Oosterhout T 088 36 94 240 M 06 546 750 08 Tel.: +31(0)88 36 94 240 www.vdkooy.nl | info@vdkooy.nl

Mob: +31(0)65 46 75 008 www.vdkooy.nl | info@vdkooy.nl

Onderhoud op locatie, ondersteund via AR. vd Kooy_102x140.indd 1

17-02-2022 16:38

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

13

KUNSTMATIGE INTELLIGENTIE | Tekst: Leendert van der Ent | Fotografie: Tata Steel

Menno van der Winden (l): “We zetten AI in om te voorspellen wanneer het systeem zal falen, zodat we tijdig onderhoud kunnen plegen.”

AI WORDT ONMISBAAR IN CONCURR Wat voor schaken geldt, geldt ook voor de industrie: kunstmatige intelligentie wordt onmisbaar, maar gaat mensen niet vervangen. AI voorspellingen kunnen de efficiëntie van productieprocessen en onderhoud sterk verhogen, zo bleek tijdens het webinar dat Tata Steel organiseerde ter gelegenheid van het Tata Steel schaaktoernooi 2022.

In 2017 werd kunstmatige intelligentie (Artificial Intelligence, AI) geïntroduceerd in de schaakwereld. Het kwam, het zag, en het overwon, verpletterend zelfs. Het zelflerende systeem van Google DeepMind, AlphaZero, legde een onconventionele, zeer aanvallende speelstijl aan de dag. Het spotte met wetten en regels uit de schaaktraditie. En het maakte duidelijk dat mensen voortaan nul kans hadden om te winnen. Slechts tien demopartijen met het op een diep neuraal netwerk gebaseerde systeem volstonden om de schaaktop te overtuigen. Training en strategie werden daarna voor altijd anders. Analyse van AI is hierbij de leidraad.

Zo werd de schaakwereld het petrischaaltje voor alle toepassingen van AI.

ALIENS Schaakgrootmeester en coach van ‘s werelds 14

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

beste schaker Manus Carlsen, Peter Heine Nielsen: “De AI maakte gebruik van het bord alsof er aliens aan het werk waren. Ik zou het niet geloofd hebben als ik het niet zelf had gezien. Opeens konden we op een hoger niveau over schaken denken.

Er volgde meteen een ‘wapenwedloop’ tussen schakers om hier zo snel mogelijk van te leren.”

Sommige schakers, zoals Nielsen, vonden de ontwikkeling fantastisch. Anderen waren minder enthousiast, maar moesten er ook wat mee.

CREATIEF Waarom is dit relevant voor industriële processen en voor maintenance? Omdat AI op de industrie dezelfde impact zal hebben als op schaken, meent Max Welling. Hij is Research Chair in Machine Learning aan de UvA en Distinguished Scientist bij Microsoft: “En AI gaat ook zijn stempel druk-

ken op het milieu, chemie, biologie en het leven in het algemeen. Met AI kunnen we bijvoorbeeld op termijn compleet nieuwe, veel duurzamere moleculen en materialen ontwerpen.” Menno van der Winden, General Manager Advanced Analytics bij Tata Steel: “AI brengt volstrekt verrassende oplossingen in beeld, waaraan je vanuit ervaring nooit zou denken. Dat maakt het opwindend.”

Welling: “Juist dat creatieve aspect zorgt voor die onverwachte overeenkomst tussen schaken en staal produceren.” Het domein waarin iemand actief is maakt namelijk niet uit; de manier waarop AI de manier van werken kan verbeteren is min of meer hetzelfde.

TWEE TERREINEN Van der Winden geeft aan hoe Tata Steel AI toepast: “Het draait er bij ons om staalproducten

ENTIESTRIJD van zo hoog mogelijke kwaliteit te maken met zo weinig mogelijk energie en een zo laag mogelijke CO2-uitstoot. Dat zijn we al honderden jaren aan het verfijnen en doorontwikkelen.” AI blijkt hierin toch nog ongedachte verbeteringen te kunnen brengen. Bij Tata Steel gaat het om twee terreinen: proces en maintenance. Het eerste betreft optimalisatie van de procescondities in de hoogoven: positie, druk, temperatuur en dergelijke.

Van der Winden: “We zetten AI in om het gedrag in de hoogoven beter te kunnen voorspellen, om het proces zo beheerst en stabiel mogelijk te krijgen. AI maakt de mogelijkheden daarvoor eindeloos. We hebben er al kostenbesparingen en lagere uitstoot mee bereikt.”

LEERPROCES

MAINTENANCE

‘Nul productafkeur en ­minimale downtime ­komen binnen bereik’

Ook bij maintenance gaat het om voorspellen.

Vander Winden: “AI helpt beter voorspellen wanneer het systeem uit de specificaties dreigt te lopen of zal falen. Nul productafkeur en minimale downtime komen binnen bereik. Beide terreinen dragen bij aan hetzelfde doel: optimale efficiëntie.”

Van der Winden vertelt dat Tata Steel IJmuiden in het begin de nadruk vooral op goede modellen legde. “Die zijn belangrijk, maar succes hangt ook af van twee andere factoren. Alles staat of valt met de kwaliteit van de data die je modellen in gaat.

Daarnaast is training van de operators essentieel.

Met AI denken veel mensen misschien dat de computer ‘het overneemt’, maar het blijft grotendeels mensenwerk. Welling: “Mensen niet langer nodig?

Alles wijst in de tegenovergestelde richting. AI doet suggesties waar bedrijven hun voordeel mee kunnen doen. Daarin hebben we een leerproces doorgemaakt. Om de uitkomsten correct te implementeren, moeten de mensen die ermee werken de

Menno van der Winden, Tata Steel

Tata Steel gebruikt AI ook om het gedrag in de ­hoogoven beter te kunnen voorspellen.

basisbeginselen van kunstmatige intelligentie begrijpen, zodat ze hun gedrag kunnen aanpassen. Nu de instrumenten weer veranderen, hebben mensen nieuwe vaardigheden nodig. Als de input door menselijke inbreng niet goed is, kan AI tot hele foute uitkomsten leiden – denk aan de Toeslagenaffaire. Daartegenover staat dat de ‘intuïtie’ van AI beter is dan die van onszelf. De afweging daarover is cruciaal.”

INGREDIËNTEN Het is voor Tata Steel belangrijk om de drie essentiële ingrediënten voor het benutten van AI – datakwaliteit, modellering en training van het personeel – in de vingers te krijgen. Want ga er maar van uit dat wat voor het schaken geldt, ook voor de industrie gaat gelden: “Als je AI niet benut, dan kun je je menselijke concurrenten niet verslaan”, aldus Peter Heine Nielsen. ● Dit artikel is gebaseerd op het webinar The Game Changer op 21 januari 2022, ter gelegenheid van het Tata Steel schaaktoernooi 2022.

Natasha Regan schreef het boek ‘The Game C ­ hanger’ over de introductie van AI in het schaken.

Maintenance Benelux | nr. 1 | maart 2022

15

UW PARTNER IN ULTRASOON INSTRUMENTEN Lek Detectie Lager Conditiebewaking Lager Smering Condenspot & Afsluiter Elektrische Ontladingsdetectie

TRAINING CAT I & CAT II Ultrasound Training On-site Implementatie Training Applicatie Specifieke Training

TECHNISCHE ONDERSTEUNING Kostenloze ondersteuning & software Online Training Kostenloze toegang tot onze kenniscentrum (webinars, artikelen, tutorials…)

UE SYSTEMS Windmolen 20 7609 NN Almelo The Netherlands T: +31-546-725125 E: info@uesystems.eu W: www.uesystems.eu

NEEM CONTACT OP MET UE SYSTEMS VOOR EEN DEMONSTRATIE