Redactieadres: Postbus 58, 7400 AB Deventer redactie@vraagenaanbod.nl, www.vraagenaanbod.nl
Advertentieverkoop: Roy Wosting: +31 6 225 483 04, r.wosting@mybusinessmedia.nl
Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland.
Abonnementenadministratie
Abonnementen, bezorging en of adreswijzigingen: MYbusinessmedia Holding bv, abonnementen Vraag & Aanbod, Postbus 58, 7400 AB Deventer, klantenservice@mybusinessmedia.nl
Abonnementstarieven (excl. 9% btw)
• Jaarabonnement Nederland: € 329,-
• Jaarabonnement buitenland: € 399,-
• Proefabonnement (drie edities): € 25,-
• KIVI-leden: 35% korting
Jaarabonnement geldt tot wederopzegging. Beëindiging van het abonnement kan per mail gebeuren (klantenservice@mybusinessmedia.nl).
Uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.
Basisontwerp / opmaak: Bureau OMA, www.bureauoma.nl
Druk: Printman
Hoewel de informatie gepubliceerd in deze uitgave zorgvuldig is uitgezocht en waar mogelijk gecontroleerd, sluiten de uitgever en de redactie uitdrukkelijk iedere aansprakelijkheid uit voor eventuele onjuistheden en/of onvolledigheid van de verstrekte gegevens. MYbusinessmedia legt uw gegevens vast voor de uitvoering van de abonnementenovereenkomst. Uw gegevens kunnen door MYbusinessmedia of zorgvuldig geselecteerde derden worden gebruikt om u te informeren over relevante producten. Indien u hiertegen bezwaar hebt kunt u contact opnemen met de uitgever.
De balans opmaken
Na zes edities Vraag & Aanbod in de nieuwe stijl maken we voorzichtig de balans op. Het is even een andere tak van sport, een magazine maken in plaats van een krant. Maar het is een tak van sport waar we bij Mybusinessmedia al veel ervaring mee hebben opgebouwd. Daarom richtten we ons de afgelopen zes maanden in het magazine minder op het actuele korte nieuws, maar meer op de verhalen erachter.
En wat zagen we? Dat de toch behoorlijk onrustige geopolitieke situatie de Nederlandse ondernemers in de maakindustrie niet verlamt. Bedrijven investeren in nieuwe machines, in nieuwe fabriekshallen. We zien nieuwe bedrijven ontstaan. En bestaande bedrijven opschalen. Ja, er valt er ook wel eens eentje om. Ook dat hoort bij ondernemen.
Een belangrijk probleem blijft het vinden van technisch onderlegd personeel. Automatisering en robotisering blijven daardoor interessante investeringen. Vaak in tegelijkertijd met de aanschaf van een nieuwe machine, die, zoals een moderne machine betaamt, goed is voorbereid op automatisering.
Een andere beweging die ook nu weer speelt is dat bedrijven steeds meer toegevoegde waarde willen bieden. Hoewel dit idee niet helemaal nieuw is natuurlijk, is er ook een tijd geweest dat elk bedrijf zijn eigen specialisatie had en andere bewerkingen automatisch bij andere partijen werden neergelegd. De afgelopen zes maanden kwam ik toch regelmatig tegen dat bijvoorbeeld van origine lasbedrijven, zelf zet- en freesbewerkingen gaan uitvoeren, om minder afhankelijk te zijn van derden en hun klant beter van dienst te kunnen zijn. Afspraken over levertijden zijn heilig en worden steeds vaker doorslaggevend in de keuze voor leveranciers.
Ik ben benieuwd wat het tweede halfjaar van 2025 gaat brengen. Met een EMO Hannover en Metavak in het verschiet, krijgen we weer een overzicht van de laatste stand der techniek. Met Vraag & Aanbod zijn we benieuwd wie dit jaar investeert in die techniek. En wie daar over wil vertellen in ons magazine natuurlijk.
Nog geen groei voor industrie, maar orders en vertrouwen nemen toe UITGELICHT
14 Voordeliger met eigen laser
18 Staal en RVS gescheiden
36 25 jaar automatisering en robotisering
38 Weg met het robotveiligheidshek?
40 Kapo e spindel
42 Kunststoffenbeurs 2025
EN VERDER
Actueel 6 | Column 17
MIS NIETS
Meld u aan voor de gratis tweewekelijkse nieuwsbrief: www.vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief
Technisch onderwijs in de lift
Positieve ontwikkelingen voor de technieksector: zowel de instroom in technische opleidingen als het aantal toekomstige techniekdocenten nemen toe.
Dit blijkt uit de recent gepubliceerde update van het Dashboard Onderwijs & Arbeidsmarkt van de Rijksoverheid en Platform Talent voor Technologie. Terwijl het aantal inschrijvingen voor technische lerarenopleidingen stijgt, blijven andere cijfers voor het vmbo, mbo, hbo en wo grotendeels stabiel. Toch valt er nog steeds veel te verbeteren om de aansluiting tussen onderwijs en arbeidsmarkt te optimaliseren. Een belangrijke positieve trend is de groei in het aantal inschrijvingen voor technische lerarenopleidingen. Dit betreft zowel de tweedegraads exacte hbo-lerarenopleidingen als de beroepsgerichte lerarenopleidingen. Opmerkelijk is verder dat het aandeel meiden dat kiest voor het N-profiel op de havo dit jaar iets groter is dan dat van jongens. Dit markeert een doorbraak: op het vwo was dit verschil al langer zichtbaar.
Nederlandse industrie speelt sleutelrol bij bouw Leopard-tanks
AI-cloud voor Europese maakindustrie in Duitsland
Kamer stemt voor afschaffing CO2-heffing
De Tweede Kamer heeft ingestemd met de motie van Inge van Dijk (CDA) om de nationale CO2-heffing voor de industrie zo snel mogelijk af te schaffen. FME ziet deze steun als een noodzakelijke correctie op een jarenlang scheefgegroeid speelveld binnen Europa.
‘Een eerlijk speelveld is de basis voor duurzame investeringen’, aldus Theo Henrar, voorzitter van FME. ‘Verduurzaming werkt alleen als het economisch vol te houden is. Deze motie laat zien dat er politieke bereidheid is om dat besef nu ook om te zetten in actie. Een sterke maakindustrie is namelijk geen rem op verduurzaming, maar juist een versneller.’
Nederlands beleid niet houdbaar Nederlandse industriële bedrijven betalen momenteel ruim 21 euro per ton CO2 extra ten opzichte van vergelijkbare bedrijven in andere Europese landen. Dit verschil loopt elk jaar verder op, wat leidt tot groeiende investeringsrisico’s, verlies aan concurrentiekracht
en mogelijk zelfs de-industrialisatie. Volgens FME dreigde Nederland hiermee zijn klimaatdoelen en economische kracht tegelijkertijd in de waagschaal te stellen.
Theo Henrar: ‘Onze industrie wil verduurzamen, maar dat kan alleen als de randvoorwaarden op orde zijn. Snelle vergunningverlening, investeringen in infrastructuur zoals CO2-opslag (bijvoorbeeld via Aramis) en concrete innovatieondersteuning zijn cruciaal om die transitie waar te maken. Zonder dat wordt zelfs het meest ambitieuze klimaatbeleid een papieren tijger.’
Geen vrijbrief, maar koersverlegging
FME benadrukt dat het schrappen van de nationale CO2-heffing geen vrijbrief is voor stilstand. ‘Dit besluit is geen eindpunt, maar een beginpunt van een realistischer klimaatbeleid dat industrie én duurzaamheid verenigt. Wij staan klaar om samen met het kabinet te bouwen aan een sterke, concurrerende én groene industrie.’
BEELD: FREEPIK
Extra Nederlandse vestiging voor The Coatinc Company
Kansen voor de industrie tijdens Future Surfaces 2025
VDL Groep versterkt positie in foodtech
VDL Groep heeft zijn positie in de foodtechsector verder versterkt met de overname van Crux Agribotics, een bedrijf uit Eindhoven dat zich richt op het automatiseren van de groenten- en fruittuinbouw. Deze overname stelt VDL in staat om zijn activiteiten in de snelgroeiende markt van robotica voor de landbouw verder uit te breiden, met een bijzondere focus op het gebruik van data en kunstmatige intelligentie (AI) om de productieprocessen in de kas te optimaliseren.
Crux Agribotics ontwikkelt robots die met behulp van AI groenten en fruit sorteren, verpakken en classificeren. Dit draagt niet alleen bij aan de efficiëntie van de wereldwijde tuinbouw, maar helpt telers ook om arbeidskosten te besparen en voedselverspilling tegen te gaan. De technologie verzamelt en analyseert data die het mogelijk maakt om het kweekproces verder te optimaliseren. Het bedrijf heeft zestig medewerkers en is gevestigd in Eindhoven.
VDL-familie
‘Crux Agribotics past perfect in de VDL-familie’, aldus Richard Vialle, medeoprichter van Kind Technologies, het moederbedrijf van Crux Agribotics. ‘Wij zorgen er met onze hightechsystemen voor dat voedsel per vierkante meter veiliger en efficiënter wordt geproduceerd, met minder middelen en een kleinere footprint. Het is geweldig dat we nu deel uitmaken van een familiebedrijf
CIRCLE-CHEVRON-UP Crux Agribotics ontwikkelt robots die met behulp van AI groenten en fruit sorteren, verpakken en classificeren.
met een lange-termijnvisie die goed aansluit bij onze doelen.’
Schaalvergroting
Door de overname krijgt Crux Agribotics de mogelijkheid om zijn productie en levering van geautomatiseerde sorteer- en verpaklijnen sneller op te schalen. Dit biedt niet alleen kansen om internationaal uit te breiden, maar maakt het ook mogelijk om de technologie verder te ontwikkelen en toe te passen in de kasbouw. Willem van der Leegte, president-directeur van VDL Groep, benadrukt de toegevoegde waarde van deze samenwerking: ‘Met onze kennis van mechanica, elektronica en software kunnen we de automatisering van de landbouw verder versnellen. De expertise van Crux Agribotics is hierin een belangrijke factor.’ Van der Leegte wijst ook op de synergie met andere VDL-initiatieven, zoals VDL Cropteq Robotics.
CIRCLE-RIGHT www.vdlgroep.com
DG Steel Group breidt uit met drie extra bedrijven
DG Steel Group heeft zijn activiteiten flink uitgebreid met de overname van drie metaalverwerkende bedrijven: Disselhorst Metaal, GS Metaal en Denekamper Metaalindustrie.
De drie bedrijven beschikken ieder over jarenlange ervaring en specialistische kennis binnen de metaalbewerking. Volgens Dennis Grolleman, oprichter van DG Steel Group, leveren ze bovendien aanvullende expertises die goed aansluiten op de bestaande activiteiten van de groep. ‘Daarmee versterken we niet alleen onze positie in de markt, maar breiden we ook ons totaalpakket verder uit’, aldus Grolleman. DG Steel Group positioneert zich nadrukkelijk als centrale partner voor metaalbewerkingsopdrachten. ‘Met één centraal aanspreekpunt, een compleet dienstenaanbod en maximale ontzorging voor onze klanten’, zegt Grolleman. Bij de transactie waren onder meer Arnold Hofmeijer en Jan van de Maat van de Maathof Groep (eigenaar van GS Metaal, Broeze Nijverdal, Denekamper Metaalindustrie en Disselhorst Metaal) betrokken. Frank Gelen is benoemd tot CEO van de groep.
CIRCLE-RIGHT
www.dgsteelgroup.nl
BEELD: DENNIS GROLLEMAN
BEELD: CRUX
Van messing naar kunststof
Isiflo bouwt aan de watermeteropstelling van morgen
Het Duivense Isiflo werkt aan een stille revolutie in de meterkast. Waar hun watermeterkraan jarenlang werd gemaakt van messing en halffabricaten uit
Italië, Turkije of China, kiest het bedrijf nu voor lokale productie en hoogwaardig kunststof. Met deze stap wil Isiflo meer controle, meer duurzaamheid en uiteindelijk ook meer comfort voor de eindgebruiker.
‘
Ons product is misschien niet zo sexy als een iPhone, maar het is wel functioneel. Als je een dag hard hebt gewerkt, wil je ’s avonds lekker douchen, en het liefst met warm water. Dat is het comfort waar we het over hebben’, zegt Josip Lukic, algemeen directeur van Isiflo Nederland. Het product in kwestie is een watermeterkraan: een functionele afsluiter die zich bevindt in de meterkast van woonhuizen, tussen de hoofdleiding van het drinkwaternet en de binnenhuisinstallatie. Deze kraan moet niet alleen robuust en betrouwbaar zijn, maar ook voldoen aan strikte normen voor drinkwaterveiligheid, drukbestendigheid en levensduur.
Omslag
De coronapandemie en geopolitieke spanningen hebben volgens Lukic geleid tot een fundamentele heroverweging van de productie en toelevering. ‘Na corona realiseerden we ons wel hoe kwetsbaar we waren. Of er nou een boot over dwars ligt in het Suezkanaal of er gebeurt wat in
Shanghai, of Italië, opeens blijkt je supply chain heel fragiel.’ De assemblage van de producten wordt inmiddels volledig in huis gedaan. Op de bovenverdieping is een geluidsgeïsoleerde ruimte ingericht voor mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt. ‘We hebben de sociale werkplaats, waar we al mee samenwerkten, intern gebracht. Want elke keer een vrachtwagentje naar Emmen of Arnhem, dat is ook niet handig.’
Strategische overstap naar kunststof
Door de stijgende grondstofprijzen en strengere eisen voor loodvrij messing ontstond de behoefte aan een alternatief. ‘Messing moet uiteindelijk naar een loodvrije legering, wat het nog schaarser maakt. Dat heeft ons doen besluiten om ons product in kunststof te gaan maken’, aldus Lukic. De keuze viel op PA12 met 65% glasvezelversterking, een technisch hoogwaardige kunststof met vergelijkbare mechanische eigenschappen als messing. ‘Als je een messing en een kunststofdeel tegen elkaar indraait, dan beschadigt de
‘Opeens blijkt je supply chain heel fragiel’
CHEVRON-CIRCLE-LEFT Barmond Houtman toont de nieuwe kraan.
Door stijgende grondstofprijzen en strengere eisen ontstond de behoefte aan een alternatief
draad niet. Daar was het kunststof altijd het meest kwetsbaar,’ zegt de algemeen directeur. Niet elk onderdeel vraagt overigens om dezelfde specificaties. Voor functioneel minder kritische componenten, zoals de beugel, wordt gebruikgemaakt van PA6, eveneens glasvezelversterkt.
Certificering
Drinkwaterveiligheid staat centraal in de toepassing van de watermeterkraan. Waar de bestaande Kiwa-normen expliciet uitgaan van messing kogelkraanconstructies, werkte Isiflo met een alternatief dat niet onder de bestaande norm viel. Het bedrijf is daarom een traject ingegaan met een keuringsinstantie om te bewijzen dat hun ontwerp gemaakt van PA12 GF65, minstens even sterk en hygiënisch is. De kraan is getest op zowel drukbestendigheid als drinkwaterhygiëne. Inmiddels beschikt Isiflo als eerste in Neder-
land over een certificaat voor een kunststof afsluiter in deze toepassing. Een essentiële stap om mee te mogen dingen in aanbestedingen van drinkwatermaatschappijen.
Nieuwe machines
De technologische omslag gaat verder dan alleen materiaalkeuze. Het bedrijf investeerde in vier nieuwe vol-elektrische spuitgietmachines van Sumitomo Demag (50, 100, 180 en 220 ton), geleverd door Thiele&Kor Plastics Machinery. Daarmee werd niet alleen voorgesorteerd op toekomstige capaciteitsuitbreiding, maar ook op energie-efficiëntie en betrouwbaarheid. ‘Een paar oude 80 tonners en een 100 tonner hebben we weggedaan’, vertelt Barmond Houtman, manager operatie en kwaliteit. Grofweg gezegd gebruiken de vol-elektrische spuitgietmachines ongeveer de helft minder energie dan hun hydraulische voorgangers.
DE LOODVRIJE AFSLUITER
De Aqua Futurum DN20 is een loodvrije plunjerafsluiter met Hydrocheck Belgaqua-keur en KIWA-keur. De afsluiter is door Isiflo B.V. zelf ontwikkeld en geproduceerd uit hoogwaardig kunststof. De Aqua Futurum heeft een compacte bouwvorm, is licht van gewicht, is UV bestendig en recyclebaar. Hij is ontworpen voor een lange levensduur.
• Hoogwaardig technisch kunststof: De plunjerafsluiter is uitgevoerd in polyamide PA12 met 65% glasvezelvulling.
• Loodvrij ontwerp: Geen messing onderdelen in contact met drinkwater.
• Geborgde klikconstructie: Het kraanbovendeel wordt geborgd middels een uitneembare clip in RVS.
• Drukverlies: De afsluiter heeft een volle doorlaat met zeer gering drukverlies.
• Aandraaimoment: Klein aandraaimoment van het handwiel voor 100% afdichting.
• Vervuiling: Spindelafdichting ter voorkoming van contaminatie van buitenaf.
180 tons vol-elektrische Sumitomo-Demag, één van de nieuwe spuitgietmachines bij Isiflo.
Hygroscopisch
Ook de randapparatuur is vernieuwd. Kunststoffen zoals PA zijn hygroscopisch en moeten vóór verwerking zorgvuldig worden gedroogd. Isiflo heeft daarvoor een centraal droogstation ingericht, uitgerust met Koch-apparatuur die werkt op basis van dauwpuntregeling. Hierdoor wordt alleen energie verbruikt wanneer het werkelijk nodig is. De gedroogde grondstoffen worden via een buizensysteem naar de machines geleid, wat de werkvloer efficiënter en overzichtelijker maakt.
Energie
Kiezen voor energiezuinige machines is niet alleen beter voor het milieu, maar ook van belang in tijden van netcongestie, waarin de beschikbaarheid van elektriciteit niet vanzelfsprekend is. ‘De uitbreiding op het elektriciteitsnet hebben we gevraagd en gekregen. Energiezuinige machines in combinatie met een verzwaring op het elektriciteitsnet zorgt ervoor dat we kunnen blijven investeren en ook in de toekomst geen netcongestieproblemen gaan ervaren’, aldus Houtman.
CIRCLE-CHEVRON-UP
Het granulaattransportsysteem met glazen bochten, vanwege hoge slijtage door glasgevuld PA.
Engineering
De kraan is onderhoudsvriendelijk ontworpen. ‘Een kogelkraan wil nog wel eens vastzitten door kalkaanslag of vuil. Deze heeft daar minder last van. Maar mocht hij er last van hebben, dan kun je het gemakkelijk reinigen of het hele bovendeel uitwisselen’, vertelt Lukic weer. De engineering ervan gebeurde in eigen huis, in nauwe samenwerking met grondstofleveranciers. Houtman: ‘Die kunnen hele
modellen maken van het spuitgietproces. Daarmee kun je voorspellen waar mogelijk een haarbreuk zou kunnen ontstaan.’ Op basis daarvan kun je bijvoorbeeld het aanspuitpunt wijzigen. Isiflo is geen onbekende op het gebied van innovatief spuitgieten. ‘We hadden één van de eerste 2K-spuitgietmachines in Nederland’, zegt Lukic. Inmiddels worden alle benodigde componenten van handwiel tot beugel in eigen huis ontwikkeld
en geproduceerd. Voor elk onderdeel zijn specifieke matrijzen gemaakt.
Klaar voor de markt
In België, dat wat betreft certificaten voorop loopt, heeft Isiflo inmiddels voet aan de grond. ‘Daar leveren we nu 2,5 jaar. In Nederland staan we aan de vooravond van die transitie. De techniek en certificaten zijn er. Wat nu nog moet volgen, is de markt’, besluit hij.
CIRCLE-CHEVRON-UP De drogers staan op een verhoging.
CIRCLE-CHEVRON-UP
Nieuwe lashal markeert groeifase Erba Rotterdam
Bij Erba Rotterdam is een nieuwe fase aangebroken. Met de ingebruikname van een volledig nieuwe lashal en de benoeming van Jaap Klapwijk tot bedrijfsleider, maakt het metaalbewerkingsbedrijf zich op voor verdere groei in RVS-laswerk. Wat begon als een samenwerking tussen Klapwijks eigen lasbedrijf en Erba, is uitgegroeid tot een strak georganiseerde lasserij waar enkelstuks en kleine series van hoge kwaliteit centraal staan.
Toen, vier jaar geleden werd besloten het laswerk serieus uit te breiden bij Erba Rotterdam, werd Jaap Klapwijk gevraagd dit op te pakken. ‘De contacten gaan al jaren terug. Ik deed het laswerk extern, met mijn eigen lasbedrijf. Toen ze besloten om lassen structureel te breiden, was de samenwerking snel gelegd.’ Het resulteerde in een integratie van zijn bedrijf in de Rotterdamse vestiging van Erba, onderdeel van de Erba Groep met hoofdvestiging in Veenendaal. ‘Inmiddels hebben we hier een volledig nieuwe lashal staan en ben ik sinds kort officieel bedrijfsleider, nu mijn voorganger rustig afbouwt richting zijn pensioen.’
Werkcomfort en capaciteit naar hoger niveau
De nieuwe lashal maakt deel uit van een grondige verbouwing en uitbreiding van het bestaande pand. ‘We hebben 900 vierkante meter nieuwbouw gerealiseerd, met hoogbouw, kranen en alles gericht op RVS. Daarnaast is het bestaande pand compleet gerenoveerd: nieuwe wandbeplating, nieuw dak. Een esthetische vooruitgang en het is veel energie-efficiënter geworden’, aldus Erwin van Soest, directeur-eigenaar
van de Erba Groep. De focus lag daarbij niet alleen op capaciteit, maar ook op werkcomfort. ‘We hebben vloerkoeling en -verwarming, een nieuwe kantine, moderne wasruimtes en een hele schone, lichte werkomgeving.’
Een nieuwe koers
De koers van Erba Rotterdam is de afgelopen jaren fundamenteel veranderd. Waar de vestiging van oudsher puur een plaatbewerker was, is de strategie nu gericht op meer toegevoegde waarde leveren. ‘De markt verandert. Lasersnijden is met fibertechnologie flink opgeschaald. De capaciteit in de markt is dusdanig groot dat je of, zoals wij in Veenendaal doen, met nog grotere magazijnen en nog meer machines moet gaan werken. Of je moet meer waarde toe gaat voegen’, legt Van Soest uit. ‘Met Jaaps achtergrond was de stap naar RVS-laswerk een hele logische. De toelevering van snij- en zetwerk blijft belangrijk, maar vormt nu steeds vaker de input voor onze lasserij.’
In de lashal draait het niet om massa, maar om precisie en afwerking. ‘We maken vooral enkelstuks en kleine series voor machinebouwers, ziekenhuizen en laboratoria’, vult Jaap Klapwijk aan.
‘Dat varieert van grote RVS-frames tot hydraulisch verstelbare labtafels. Het is heel divers werk, maar dat betekent zeker niet dat we seriematig werk uit de weg gaan. Door de jaren ervaring in plaat, buis en andere voorbereidende werkzaamheden kunnen onze lassers zich focussen op het lassen en assembleren. Alles eromheen is voorbereid.’
Slim georganiseerd
Een belangrijke succesfactor is de interne organisatie. Via geautomatiseerde plaatmagazijnen, restplaatverwerking en buissnijwerk (uit Veenendaal) beschikt Erba over een gesloten toeleveringsketen. ‘We hoeven niks extern in te kopen. Daardoor zijn we niet afhankelijk van derden en kunnen we snel schakelen. Machines draaien ook 's nachts onbemand door’, zegt Van Soest. ‘De betrouwbaarheid en snelheid richting klanten is daardoor hoog.’ De lassers werken met digitale werkplekken, 3D-tekeningen en gemarkeerde
materialen. ‘Het is echt een bouwpakketsysteem’, aldus Klapwijk. ‘De kokers en platen zijn voorzien van QR- codes, de lasser scant ze en krijgt exact te zien waar in de samenstelling het onderdeel hoort. Hierdoor kun je, in combinatie met veel slimme verbindingen, met relatief weinig mensen veel werk verzetten.’
Voor en door vakmensen Momenteel bestaat het team uit vijf lassers. ‘Goede lassers vinden is wel een uitdaging. Gelukkig helpt het dat we nu een aantrekkelijke, schone werkplek bieden. En het werk is interessant. Elke dag is anders, je werkt aan producten waar kwaliteit voorop staat. Vaak zit er
nog meer afwerking dan laswerk in’, zegt Klapwijk. De nieuwe hal is bewust ingericht op enkel RVS- en aluminiumwerk. In het bestaande gedeelte vinden de snij- en zetbewerkingen van zowel staal als RVS plaats. ‘Alleen het staallaswerk doen we in Veenendaal. We hebben ook geïnvesteerd in extra borstelmachines om plaatwerk netjes voor te bewerken. Je ziet het dan ook meteen terug in de nieuwe hal: het is licht, schoon en georganiseerd.’
Volledig ontzorgen
Tot nu toe is de RVS-lasserij vooral gevuld gebleven met werk van bestaande relaties. ‘We hebben nog geen actieve marketing gedaan richting nieuwe klanten. Maar dat gaat nu veranderen. We zijn er klaar voor om naar buiten te treden.’ De ambities reiken verder dan alleen lassen. ‘Steeds meer klanten vragen om complete producten inclusief bijvoorbeeld coaten, beitsen of op voorraad houden. Dat doen we graag. We willen onze klanten echt volledig ontzorgen’, zegt Klapwijk. Met een strak ingerichte hal, een compact en deskundig team, en een heldere koers is Erba Rotterdam klaar voor de toekomst. Op naar nog meer ontzorgen. ‘We doen dit stap voor stap’, besluit hij. ‘Maar het tempo ligt hoog.’
Jaap Klapwijk is nu officieel bedrijfsleider van Erba Ro erdam.
De nieuwe lashal oogt licht en schoon.
Plaatconstructiebedrijf haalt snijwerk naar zich toe met Bodor buislaser
Voordeliger met eigen
Plaatconstructiebedrijf JM Metaaltechniek uit Helmond hee geïnvesteerd in een Bodor fiberbuislaser. ‘We zijn nu voordeliger uit dan toen we het werk uitbesteedden en daarnaast hebben we veel aan flexibiliteit gewonnen’, vertelt Maik Hoppenbrouwers, samen met zijn vader Joop eigenaar van het metaalbedrijf.
Met de komst van een Bodor K230 buislaser eerder dit jaar kan JM Metaaltechniek drie machine-handelingen combineren in één. ‘Voordien tekenden we het product en zaagden het met een lintzaagmachine
af, waarna we alles nog moesten boren en tappen. Al deze handelingen werden vervolgens op andere machines uitgevoerd. Nu doet de machines het in een handeling’, vertelt Maik Hoppenbrouwers. De inefficiënte productiewijze was vorig jaar al aanleiding om het snij-
werk uit te besteden aan een buislasersnijder in de buurt. ‘Maar toen ben ik gaan rekenen en was de rekensom snel gemaakt. Als wij al deze kosten, transport, tijd dat we weg zijn, en ook de marges op het materiaal, meenemen, dan kon het makkelijk uit om zelf te investeren in een fiberlaser.’
Vader
laser
Gevallen voor de looks
Vader Joop en zoon Maik, die het metaalbedrijf samen uitbaten, gingen vorig jaar op zoek naar een geschikte machine. Op de Technishow in Utrecht sprongen vooral Bodor, HSG, en Accurl, drie Chinese merken, in het oog. Uiteindelijk is de keuze dan op Bodor gevallen. ‘Qua technische mogelijkheden en ook qua prijs leken ze op elkaar, maar we vonden Bodor visueel mooier. Dat heeft uiteindelijk de doorslag gegeven’, vertelt Maik.
Kortere doorlooptijd
Enkele maanden na de plaatsing kijkt hij tevreden terug op de investering.
‘De machine draait vier dagen in de week en heeft onze flexibiliteit ook sterk verbeterd. Als er nu een klant belt voor een spoedopdracht, kunnen we soms dezelfde dag al leveren. Vorig jaar was er een levertijd van veertien dagen. Dat kan voor een klant de doorslag geven om naar iemand anders te gaan’, aldus Maik. Het was de tweede keer dat flexibiliteit mede de doorslag gaf voor een investering. Voordien besteedde het bedrijf het kantwerk ook uit. ‘Maar de levertijden liepen hier soms op tot twee weken waardoor we in 2022 besloten te investeren in een kantbank, de Durma AD-Servo 30175’, vervolgt de ondernemer.
Vader en zoon
De metaalactiviteiten van de Hoppenbrouwers gingen in 2016 van start. Vader Joop, die voltijds werkte bij een leverancier van lastechniek, startte met de metaalinterieurbouw. ‘Ik werkte bij een ander metaalbedrijf en ging in de avonduren mijn vader helpen’, vertelt Maik. Hoppenbrouwers junior stelde enkele jaren later voor zich fulltime op het eigen bedrijf te richten en in 2019 was JM (een afkorting voor Joop en Maik) Metaaltechniek een feit. Inmiddels is ook oom Eef als derde medewerker betrokken bij het bedrijf dat zich naast interieurbouw toelegt op plaatwerk en constructies voor andere metaalbedrijven en machinebouwers. Het metaalwerk in toelevering is ondergebracht
‘Dat kan voor een klant de
doorslag
geven om naar iemand anders te gaan’
onder de naam JM Metaaltechniek. Voor de interieurbouw gebruiken de Brabantse ondernemers de naam JM Metaaldesign. Beide activiteiten zijn qua omzet gelijkwaardig aan elkaar.
Business plan voor verdere groei
Met de komst van de fiberlaser is de familie Hoppenbrouwers nog niet klaar. ‘Het is de bedoeling om onze klantenportefeuille te vergroten, meer werk binnen te halen en op termijn in personeelsbestand te groeien van drie naar acht medewerkers’, vertelt Maik. De Brabanders schakelden een externe expert in om de komende maanden een businessplan op te stellen om deze groei mogelijk te maken.
jmmetaaltechniek.nl
De ondernemers kijken tevreden terug op de investering in de buislaser.
Joop en zoon Maik Hoppenbrouwers.
Uw arebetrouwb partner in lasrobot werk!
frame-H installatie: - Robot 4000 mm lengte verplaatsing - 500 kg manipulator met 4800x1000 mm raamwerk
Langsbaan installatie met 3 werkstations: - Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
1000 kg manipulator met 3000x1000 mm raamwerk
1000 kg manipulator met 4000x1250 mm raamwerk - 2000 kg manipulator met 12.000 mm hoofdligger
1000 kg manipulator met 4800x1500 mm raamwerk
Portaal installatie: - Robot/galg .00011 mm lengte verplaatsing
4000 mm Zuid-Noord verplaatsing
1800 mm hoogte verplaatsing
3000 kg manipulator (met tegenlager 6000 kg roteren)
Dumaco biedt een uitgebreid aanbod van metaalbewerkingen. Dit maakt ons een one-stop-shop voor alle metaalbewerkingsbehoeften.
4000 mm Noord - 1800 mm hoogte verplaatsing - 3000 kg manipulator (met tegenlager 6000 kg roteren) info@veenhuisraalte.nl | www.veenhuisraalte.nl
Robot/galg
Portaal
3 werkstations: lengte verplaatsing
Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
met 3 werkstations:
Adviseurs als zeemeeuwen
In de jaren negentig begon ik in mijn eerste echte baan als managemen rainee bij KPN. Ik werd bij een afdeling voor cost control geplaatst, nog niet gehinderd door enige kennis of ervaring, al dacht ik daar toen anders over. Waarschijnlijk omdat ik nog niks kon, werd ik toegevoegd aan een aantal McKinsey-onderzoeken. McKinsey was door KPN ingehuurd om kosten te besparen. Het waren gave projecten in een hoog tempo met lange dagen en spectaculaire uitkomsten gevat in dito presentaties, die toen nog met de hand in een kladblok getekend werden en daarna in het holst van de nacht werden omgezet in boekjes om de dag daarna te presenteren. De onderzoeken hadden altijd als uitkomst dat er flink gereorganiseerd moest worden en dat dat miljoenen aan besparingen zou opleveren. Ook daar denk ik nu anders over.
Recent werd dit bevestigd door een mooi boek van de oud HR-directeur van Cisco en Deloi e, Ashley Goodall, met als titel “The problem of change”. Managers hebben geleerd dat continue verandering en disruptie goed is voor een bedrijf. We steken de lo rompet over herstructureren, continue verandering, solliciteren op je eigen functie etc. Goodall toont met honderden interviews aan dat het tegendeel het geval is. Medewerkers zijn het meest productief en bereid hun eigen functioneren te verbeteren als er stabiliteit is en er geen managers of adviseurs zijn die als betweters continue verandering prediken (en zelf niet veranderen). Mijn stelling is dat iedereen intrinsiek gemotiveerd is om te veranderen, maar dat niemand veranderd wil worden.
Joachim Driessen, ona ankelijk adviseur
Mijn ogen gingen jaren later open toen een topfunctionaris van Schiphol mij vertelde dat ze ook zo’n onderzoek hadden laten doen voor een slordige 200.000 euro, maar dat bij de presentatie met zo’n blauw boekwerk de CEO vroeg of er nog meer van circuleerde in het bedrijf en zo niet of iedereen zijn boekje dan ter plekke wilde inleveren. De adviseur werd verder bedankt voor zijn diensten en dat was het. Zijn uitleg was dat als je niet op ‘man/ vrouw’ niveau of per leverancier kon laten zien waar minder aan betaald zou gaan worden en waarom, zo’n onderzoek waardeloos is. Dan is een adviseur een zeemeeuw die laag komt overvliegen, de boel onderschijt en weer doorvliegt.
Zijn adviseurs dan volledig overbodig? Dat nou ook weer niet. Na een fusie of overname kan een externe blik bijzonder nu ig zijn. Zelfs een onderzoek naar het verbeteren van een afdeling met een besparingsdoelstelling kan handig zijn. Als je maar weet dat afgedwongen veranderen niet werkt en dat de verantwoordelijkheid altijd bij de baas moet liggen en niet bij de adviseur.
En nu 30 jaar later, zou ik het weer zo doen? Wellicht wel, maar dan met veel meer respect voor de mensen die het echte werk doen.
Reageren? redactie@vraagenaanbod.nl
Iedereen wil veranderen, maar niemand wil veranderd worden
Nieuwe kantbank voor RVS plaatwerk
Staal en RVS gescheiden
Metaalbedrijf Laserdeal uit Arkel heeft geïnvesteerd in een nieuwe LVD kantbank. Daarnaast kocht het twee tweedehands kantbanken en een LVD fiberlaser. De fiberlaser wordt eind dit jaar in gebruik genomen en markeert de opsplitsing van de staal en de RVS-afdeling.
Eerder dit jaar werd er een LVD ToolCell kantbank binnengereden in de werkplaats van plaatbewerker Laserdeal uit Arkel. De kantbank is uitgerust met een automatische gereedschapswissel. Dat moet zorgen voor meer efficiëntie, flexibiliteit en precisie in de de productie. ‘Het is ook een uitbreiding op capaciteit’, vertelt Koen van Dun, commercieel verantwoordelijke van Laserdeal. ‘We hebben te weinig machines voor het werk dat binnenkomt.’
Fiberlaser
Naast de nieuwe LVD kantbank kocht het metaalbedrijf uit een faillissement ook twee LVD kantbanken en een fiberlaser van hetzelfde merk op. Het gaat om een fiberlaser die platen van 4 bij 2 meter kan behandelen. De bestaande fiberlaser had een werkbereik van 3 op 1,5 meter.
De grote fiberlaser is inmiddels in ontvangst genomen, maar wordt voorlopig opgeslagen in het magazijn. ‘De bedoelding is dat deze tegen het einde van het jaar op de RVS-afdeling komt te staan.’ Van Dun geeft
aan dat er bewust voor gekozen is om grotere machines op de RVS-afdeling te plaatsen. Op de kantbanken van de RVS-afdeling kunnen al platen van 4x2 meter behandeld worden ‘Wij merken dat klanten
CIRCLE-CHEVRON-UP De kantbank is uitgerust met een automatische gereedschapswissel.
van staaldelen makkelijker lassen dan klanten met RVS-onderdelen. Met grotere machines kan laswerk makkelijker vermeden worden.’
RVS-afdeling
Laserdeal is enkele jaren geleden gestart om de RVS-afdeling en de staalafdeling te scheiden. De staal-afdeling wordt in stapjes ondergebracht in het nieuwe magazijn dat het metaalbedrijf in 2021 van de buurman kocht. De RVS-afdeling is voorzien in de oorspronkelijke werkplaats. ‘Met de installatie van de grote fiberlaser aan het einde van dit jaar zijn de twee afdelingen helemaal gescheiden’, aldus Van Dun die hierdoor meer werk uit het RVS-segment hoopt te krijgen. Laserdeal komt uit de schoot van Van Dijk Inpijn (VDI) uit Arkel. Dat metaalbedrijf had haar activiteiten opgesplitst in de bedrijven VDI Engineering, VDI Verspaning
en VDI Plaatbewerking. ‘De investeringen die nodig waren op de plaatwerkafdeling, waren te hoog om alleen werk voor Van Dijk Inpijn te verrichten. Daarom hebben we Laserdeal opgezet en zijn we gaan zoeken naar plaatwerk bij anderen klanten’, zegt hij.
Werk verdubbeld
Veel van de nieuwe klanten vond Laserdeal onder de machinebouwers, traditioneel de afzetmarkt van Van Dijk Inpijn. ‘Door onze lange ervaring voelen we ons zeer goed thuis in deze markt’, verklaart Van Dun. Sinds de opsplitsing en naamsverandering in 2019 is het volume van Laserdeal meer dan verdubbeld. ‘We doen nog steeds al het plaatwerk voor Van Dijk Inpijn, maar hebben er dus veel andere klanten bijgekregen’, besluit de commercieel directeur.
‘Met grotere machines kan laswerk makkelijker vermeden worden’
Breed scala aan automatiseringsoplossingen op EMO Hannover
Flexibele automatisering
De zoektocht naar geschikte automatiseringsoplossingen staat bij veel bedrijven hoog op de agenda. Welke oplossingen zijn er om ons te helpen beter te voldoen aan onze kwaliteitsborgingsen documentatieverplichtingen? Zijn er technische oplossingen om het verlies van ervaren medewerkers en hun kennis te compenseren? Op de EMO Hannover 2025 verwacht organisator VDW (Duitse Vereniging van Machinefabrikanten) een breed scala aan automatiseringsoplossingen te presenteren.
‘
Tegen de achtergrond van hogere kosten en een tekort aan geschoolde arbeidskrachten is automatisering van cruciaal belang voor de industrie’, benadrukt VDW-directeur Dr. Markus Heering. Om te kunnen profiteren van de gewenste concurrentievoordelen, moeten de gebruiker en de oplossing perfect op elkaar zijn afgestemd. Niet elk be-
drijf heeft dezelfde automatiseringsbehoeften en oplossingen moeten consistent zijn om echt effectief te zijn. Volgens Heering is een belangrijke basisvereiste dat de systemen eenvoudig te bedienen zijn, schaalbaar en flexibel genoeg om aan individuele eisen te kunnen worden aangepast. Bovendien moeten de oplossingen zowel voor grote series als voor de productie van individuele artikelen goed functioneren.
Automatisering ontlast medewerkers
Onder de eenvoudige automatiseringsoplossingen vallen onder meer palletwisselaars en handlingsystemen. Een groeiende trend is de integratie van aanvullende processen zoals reinigen, etiketteren of meten. Veel machinefabrikanten rusten hun machines uit met automatiseringsoplossingen en ondersteunen operators met intuïtieve gebruikersinterfaces
NEDERLANDSE MAAKINDUSTRIE OP EMO HANNOVER 2025
Tijdens de EMO World Tour in mei te Rotterdam benadrukte VDW-directeur Dr. Markus Heering het belang van de Nederlandse maakindustrie binnen het internationale productielandschap. In 2023 trok de beurs bijna 3.000 bezoekers uit Nederland en ook in 2025 zijn de verwachtingen hoog. Zes Nederlandse exposanten hadden zich in mei ingeschreven: Hembrug, BMO Automation, Schut, Style, Smart Factory en VPT Vimag. Ondertussen zijn dat er negen, DoALL, Greenleaf Europe en Hauzer hebben zich ook ingeschreven.
Volgens Heering speelt Nederland inmiddels in de “Europese eredivisie van innovatie”, mede dankzij de sterke infrastructuur, open innovatiecultuur en nauwe samenwerking tussen bedrijfsleven en overheid. De EMO biedt Nederlandse productie-experts kansen om te netwerken, zich te oriënteren op automatisering en duurzaamheid, en samen met internationale partners oplossingen te vinden voor uitdagingen zoals het tekort aan vakmensen, digitalisering en de energietransitie.
en assistentiesystemen. EMO zal zich richten op systemen die AI gebruiken om medewerkers optimaal te ondersteunen, bijvoorbeeld door vragen te beantwoorden, instructies te geven of oplossingen voor problemen aan te reiken. Dit zal in de toekomst vooral nuttig zijn om nieuwe of minder ervaren medewerkers te ondersteunen.
Robots
Een ander belangrijk onderwerp voor automatisering op EMO is het gebruik van robots. Volgens de IFR (International Federation of Robotics) zijn er momenteel wereldwijd ongeveer 4,3 miljoen industriële robots in gebruik. Alleen al vorig jaar steeg dat aantal met 10 procent. De IFR verwacht ook voor de komende jaren een groeipercentage van meer dan 10 procent. Wat betreft robotdichtheid (aantal robots per 10.000 werknemers) waren Zuid-Korea (1.012) en Singapore (730) in 2024 koplopers, gevolgd door Duitsland (415) op de derde plaats.
Oplossingen moeten zowel
voor grote series als voor de productie van individuele artikelen goed functioneren
Voor Dr. Dietmar Ley, voorzitter van de VDMA Robotics + Automation Association, is één ding zeker: ‘Robotica en automatisering zijn sleuteltechnologieën voor de toekomstige groei van nationale economieën, omdat ze de productiviteit verhogen, innovatie stimuleren en nieuwe kansen bieden.’
Eenvoudige productiviteitsverhogers
Veel kleine en middelgrote bedrijven en bedrijven met vrij kleine productieseries, vragen zich af of het voor
hen wel zinvol is om industriële robots te gebruiken. In dit scenario kunnen cobots een interessante optie zijn. Dankzij hun gebruiksgemak en snelle inzetbaarheid zijn ze geschikt voor bedrijven van elke omvang. Ze bieden ook het voordeel dat ze een eenvoudige introductie tot automatisering zijn en kunnen worden aangesloten volgens het plug-andplay-principe. Dit maakt ze bijzonder geschikt voor pick-and-place-taken of het laden en lossen van machines. Cobots kunnen ook interne transport-
CIRCLE-CHEVRON-UP Alleen al vorig jaar steeg het aantal robots in de wereld met 10 procent.
Luma Hengelo
Luma Hengelo
Luma Hengelo
IJZERSTERK METAAL.
Luma Hengelo
IJZERSTERK IN METAAL.
IJZERSTERK IN METAAL.
concept tot werkelijkheid, ons plaatwerk kent geen limiet.
Luma Hengelo
Van concept tot werkelijkheid, ons plaatwerk kent geen limiet.
www.lumahengelo.nl
www.lumahengelo.nl
www.lumahengelo.nl
www.lumahengelo.nl
www.lumahengelo.nl
Van concept tot werkelijkheid, ons plaatwerk kent geen limiet. IJZERSTERK IN METAAL.
Van concept tot werkelijkheid, ons plaatwerk kent geen limiet.
Van concept tot werkelijkheid, ons plaatwerk kent geen limiet. IJZERSTERK IN METAAL.
Duurzame
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
oplossingen voor slijtage en corrosie
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Engineering Lasersnijden
Plaatwerk/constructie
Engineering Lasersnijden
Plaatwerk/constructie
Engineering Lasersnijden
Engineering Lasersnijden
Plaatwerk/constructie
Draaien/frezen Poedercoaten
Onze adviseurs helpen u graag.
Onze adviseurs helpen u graag.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Onze adviseurs helpen u graag.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Onze adviseurs helpen u graag.
Plaatwerk/constructie
Plaatwerk/constructie
Draaien/frezen Poedercoaten
Draaien/frezen Poedercoaten
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
in alle lagen
in alle lagen
in alle lagen
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
Kwaliteit in alle lagen
Kwaliteit
Kwaliteit
Kwaliteit
taken op zich nemen. Ze werken goed samen met autonome mobiele robots en kunnen helpen de efficiëntie in de productie te verhogen, niet alleen door machines te laden, maar ook door materialen te verwerken. Op de EMO zullen tal van exposanten automatiseringsoplossingen met robots aanbieden, waaronder Kuka, Robojob, Wick, Apex, Fanuc en nog veel meer.
Mens-machine-interactie profiteert van AI
Kunstmatige intelligentie wordt ook steeds vaker geïntegreerd in cobots. De robot leert niet alleen verschillende objecten, zoals ongesorteerde componenten, te herkennen en vast te pakken, maar kan ook reageren op commando's en kwaliteitsborgingstaken uitvoeren. Deskundigen zijn van mening dat cobots zeer veelbelovende toekomstperspectieven bieden, vooral omdat ze flexibel en mobiel zijn en voortdurend nieuwe toepassingsgebieden openen. De werktuigmachine-industrie wordt zich steeds meer bewust van hoe goed industriele robots en cobots elkaar kunnen aanvullen. In dit scenario zorgt de cobot voor flexibele automatisering en assistentie, terwijl de industriële robot zorgt voor een hoge efficiëntie in grote series, aldus de deskundigen Samenwerking tussen mens en machine zal waarschijnlijk een belangrijke rol spelen in de toekomst van automatisering. De sleutel tot het succes ervan is dat mensen geen programmeervaardigheden nodig hebben om met robots te werken. In een charmante interactie kunnen operators eenvoudig met hun “collega” communiceren via taal, gezichtsuitdrukkingen en gebaren, om instructies te geven of vragen te stellen. EMO Hannover is de grootste internationale vakbeurs voor metaalbewerking en productietechnologie. De beurs wordt gehouden van 22 tot en met 26 september 2025 in Hannover, Duitsland. emo-hannover.com
Het zal niemand ontgaan zijn dat er overal grote personeelstekorten zijn. Bedrijven en instellingen klagen al jaren steen en been. En ondanks veel goede acties is de aanwas van jong personeel nog altijd te laag om alleen al de pensioenuitstroom te compenseren.
Personeel behouden, hoe doe je dat?
Paul Hartgers is technologie-adviseur bij PKM advies metaal.
Maar behalve het bekende klagen, steken ook veel oude bekenden weer de kop op. Zoals het halen van medewerkers uit het buitenland. Nog afgezien van de vraag of het netjes is om goede vakmensen uit andere landen weg te halen, dat verzwakt hun economie, levert het ook in Nederland weer extra problemen op. Behalve huisvestingsproblemen en uitbuiting, gaan ook deze mensen een keer met pensioen. Kortom, het halen van mensen uit andere landen is een kortetermijnoplossing die structureel niets oplost. Uiteindelijk zullen we hier in Nederland onze eigen problemen moeten oplossen. Zaken als robotisering, AI en automatisering zijn in sommige gevallen prima oplossingen, maar hebben nog steeds vakmensen nodig om goed te functioneren. Ieder bedrijf dat wel eens een lasrobot heeft aangeschaft weet wat ik hier mee bedoel.
Verloop
Wat mij echter vaak opvalt is hoe bedrijven met hun huidige personeel omgaan. Er is bij veel bedrijven een groot verloop. Terwijl ik bij goed lopende bedrijven geen verloop zie. En we weten allemaal dat personeel behouden veel goedkoper is dan nieuwe mensen aannemen. Maar zeggen ondernemers: veel personeel voldoet gewoon niet, werkt niet goed of hard genoeg etc. En dat kan best kloppen. Mijn vraag is dan altijd: ligt dat
uitsluitend aan bepaalde medewerkers of heeft de organisatie daar ook een aandeel in? En de volgende vraag is dan: wordt het niet-functioneren van een medewerker geheel door deze persoon alleen bepaald? Als ik personeel van bedrijven spreek hoor ik toch weer vaak verhalen over niet goed werkende systemen, overspannen management of een slechte sfeer in de organisatie. Ook in kranten lezen we vaak artikelen over pesten op het werk en nog erger.
Oplossingen
Kortom, mijn punt is hier dat men wel kan klagen over personeel, maar dat men beter naar oplossingen kan zoeken. Immers het is nog steeds goedkoper om een slecht functionerende medewerker te laten verbeteren dan een nieuwe medewerker te zoeken. Nu zeggen vooral metaalondernemers – en niet onterecht- dat zij geen psycholoog zijn. Maar dat hoeft ook niet. Om een goede sfeer in een organisatie te krijgen hoef je echt geen afgestudeerde psycholoog te zijn. Meestal is een menselijke omgang al voldoende, soms is meer nodig. Al een paar keer ben ik ondernemers tegen gekomen die hun personeel als onderdanen zagen. Het personeel moest gewoon harder werken en niet zeuren. Ik weet niet hoe u zou reageren als uw directeur u zo behandelde? Waarschijnlijk zult u niet harder gaan werken, maar een betere
chef zoeken. En zo denken er velen. Goed personeel is moeilijk te vinden, maar goed personeel behouden, daar moet je ook moeite voor doen. Is dat moeilijk? Nee, zou ik zeggen. Begin het bedrijf als een organisatie te zien waarin iedere medewerker een bijdrage gaat leveren op basis van goed vakmanschap en goede werkinstructies en afspraken. Veel problemen in organisaties worden door onduidelijkheid veroorzaakt. Gemakkelijk op te lossen lijkt mij.
Vragen
Een ander gemakkelijk punt is gewoon vragen wat medewerkers nodig hebben om hun werk goed uit te voeren. Veel ondernemers zijn bang dat medewerkers dan alleen een hoger loon vragen, maar dat is echt niet zo. Een vakman zal vragen om goede gereedschappen en materialen en duidelijke lijnen in de organisatie. U hoeft op dat vlak eigenlijk zelf helemaal niets te verzinnen, uw organisatie weet dat echt wel. Uiteraard bepaalt u als ondernemer wel welke wensen u inwilligt en welke niet. Dat laatste is nooit een probleem als er een goede uitleg bij zit. Bovenstaande is belangrijk en ook een continue bezigheid. Maar andere onderdelen van een goede organisatie waar mensen graag willen werken is een goede sfeer. Simpele zaken als een zomerbarbecue voor het personeel of een eindejaarsfeest leveren enorm veel goodwill op in de organisatie.
Rotte appel
Uiteraard bepaalt u als ondernemer welke wensen u inwilligt
Tenslotte nog wel een moeilijk onderwerp: de rotte appel in de organisatie. Het komt altijd wel een keer voor dat er een medewerker zich niet aan de regels houdt en niet wil verbeteren. Veel ondernemers durven dan niet hard op te treden, maar dat is het slechtste wat u kunt doen. Want niet alleen u ergert zich aan de rotte appel, ook uw personeel. Hier geldt maar één oplossing: direct goed aanpakken. Hiervoor is het sanctiebeleid en als dat goed opgezet is, kan elke rotte appel effectief aangepakt worden. Doe dit dan ook, want een slechte medewerker verziekt uiteindelijk de hele organisatie. Conclusie: besteedt veel aandacht aan het behouden van personeel door gerichte opleidingen, een goede ondersteuning van vaklui en goede werkmethoden. Zorg voor een open en gezellige sfeer, maar pak slechte medewerkers ook hard aan.
Contact over dit onderwerp? CIRCLE-RIGHT hartgers@pkm.nl of redactie@vraagenaanbod.nl
Wat HR of personeels toevoegt aan je bedrijf
HRM, ofwel Human Resource Management, is het praktische personeelsbeleid in een organisatie. Het omvat alle activiteiten die te maken hebben met het aantrekken, ontwikkelen, motiveren en behouden van medewerkers. Doel daarvan is om de strategische keuzes van de organisatie te ondersteunen. Veel bedrijven in het mkb metaal en techniek hebben personeelsmanagement ondergebracht als bijtaak bij de administratie. Is dat slim? Wat voegt HR toe aan je bedrijf?
Vraag&Aanbod en specialisten van PKM geven in deze rubriek ondernemers in de maakindustrie inzicht én praktisch tips over bedrijfsvoering. Denk aan aspecten rondom HRM, kwaliteit, normering, veiligheid en duurzaamheid.
De metaal- en technieksector is volop in beweging. Technologische ontwikkelingen volgen elkaar in hoog tempo op, terwijl bedrijven tegelijkertijd kampen met personeelstekorten, veranderende cao-afspraken, digitalisering en de noodzaak om mensen duurzaam inzetbaar te houden. Al deze veranderingen raken direct de organisatie en het personeel. HR speelt hierin een steeds belangrijkere rol. Waar de personeelsfunctionaris voorheen vooral als uitvoerende afdeling werd gezien, is het nu een strategisch onderdeel van de bedrijfsvoering geworden. In dit artikel laten we zien hoe actuele HR-thema’s direct invloed hebben op productie, innovatie, kosten, kwaliteit én klanttevredenheid. De zorg voor het personeel is daarnaast ook een belangrijke verantwoordelijkheid van leidinggevenden. HR heeft daarin steeds meer een organiserende en faciliterende taak.
1Personeelstekort legt druk op productie
Een van de grootste uitdagingen is het tekort aan vakmensen. Denk aan lassers, monteurs, CNC-operators – stuk voor stuk lastig te vinden. En dat tekort merk je meteen: productielijnen komen stil te liggen, planningen lopen uit en klanten wachten langer op hun bestel-
ling. Dat kost niet alleen geld, maar schaadt ook de betrouwbaarheid van het bedrijf.
HR speelt hierin een sleutelrol. Steeds meer bedrijven zetten in op:
• samenwerking met technische opleidingen,
• het opzetten van interne leertrajecten,
• zij-instroomprogramma’s,
• employer branding om jongeren en techniektalent aan te trekken.
Voorbeeld uit de praktijk
Een metaalbedrijf kan geen geschikte CNC-operators vinden en ziet daardoor dat hun moderne machines vaak stilstaan. Door samen met een ROC en andere verspanende bedrijven een leertraject op te zetten, kunnen nieuwe mensen intern worden opgeleid, waardoor de output op peil blijft.
2
Digitalisering vraagt om nieuwe
vaardigheden
De sector digitaliseert in rap tempo. Slimmere machines, geautomatiseerde processen, AI-toepassingen en technologieën zoals IoT en augmented reality worden steeds gangbaarder. Dat betekent dat medewerkers moeten ontwikkelen om met deze technieken te kunnen werken. HR is essentieel om die verandering mogelijk te maken. Door middel van upskilling
HR speelt samen met leidinggevenden een sleutelrol in het verhogen van de productiviteit
(bijscholing) en reskilling (omscholing) kunnen medewerkers nieuwe digitale vaardigheden opdoen. Bedrijven die hierin investeren, blijven toekomstbestendig. Wie achterblijft, mist kansen omdat de technologie dan ongebruikt blijft.
Koppeling met de praktijk
Zonder goed opgeleide mensen zijn technologische investeringen minder effectief. HR en de technische afdelingen moeten daarom samen zorgen voor de juiste opleiding en begeleiding. Belangrijk daarbij is om medewerkers mee te nemen in de veranderingen en draagvlak te creëren om ontwikkeling in gang te kunnen zetten. Dat is een taak van management en HR samen.
3Hoog verloop = risico op kwaliteitsverlies
Door de krappe arbeidsmarkt switchen vakmensen sneller van baan. Dat zorgt voor een risico: met het vertrek van een medewerker verdwijnt ook waardevolle kennis en ervaring. Het inwerken van nieuwe collega’s kost tijd, en in de tussentijd kunnen er fouten ontstaan.
HR kan hierop inspelen met strategieën gericht op behoud, zoals:
• job rotation
• doorgroeimogelijkheden om medewerkers te kunnen behouden,
• meester – gezel koppels, waarbij de specialist kennis en vaardigheden deelt met de leerling
• aantrekkelijke arbeidsvoorwaarden,
• persoonlijke ontwikkeltrajecten,
• het bouwen aan een duidelijke bedrijfscultuur en actieve leercultuur.
Voorbeeld
Een ervaren lasser vertrekt en zijn vervanger blijkt nog niet precies op het gewenste niveau. Het gevolg: faalkosten nemen toe en deadlines worden gemist. Door te investeren in behoud en kennisborging kun je dit voorkomen.
Duurzame inzetbaarheid voorkomt uitval
Werken in de metaal en techniek is vaak fysiek en mentaal belastend. Denk aan
zware materialen, lawaai, repeterende bewegingen, werken in lastige houdingen en werkdruk. Het risico op klachten of burn-out is reëel. Verzuim is niet alleen vervelend voor de medewerker, maar zorgt ook voor kosten en druk op de planning.
HR kan hierop inspelen met een beleid gericht op duurzame inzetbaarheid:
• zorg dat de functie bij de motivatie en competenties van de medewerker past, controleer bij twijfel met een hulpmiddel zoals een persoonlijke profielanalyse
• investeer in vitaliteit en mentale gezondheid,
• zorg voor ergonomische werkplekken,
• biedt preventieve gezondheidszorg aan,
• denk aan slimme werktijden of jobrotatie.
Wat levert dit op?
Minder verzuim betekent een stabielere planning, lagere kosten en hogere betrouwbaarheid richting de klant.
5Werven op skills in plaats van op cv
De trend binnen HR verschuift steeds meer naar skills-based-hiring (skills-gebaseerd aannemen). In plaats van te kijken naar diploma’s of functietitels, kijken bedrijven naar wat iemand kan en hoe snel diegene kan leren. Dat sluit goed aan bij de praktijk in de techniek: vaardigheden zijn vaak belangrijker dan papieren. Daarnaast helpt het om HR-data slim te gebruiken bij strategische personeelsplanning. Zo kun je anticiperen op wat je over een paar maanden of jaren nodig hebt.
Skills-based-hiring maakt het makkelijker om zijinstromers of statushouders een kans te geven
fast. safe. easy.
fast. safe. easy.
Marconistraat 26
fast. safe. easy.
7575 AR Oldenzaal
7575 AR Oldenzaal
Marconistraat 26
7575 AR Oldenzaal
0ENGINEERING0
0ENGINEERING0
0ENGINEERING0
0AUTOMATISERING0
0AUTOMATISERING0
0AUTOMATISERING0
0ROTATIESYSTEMEN0
0ROTATIESYSTEMEN0
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Dumeta.indd 1
0ROTATIESYSTEMEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
Vlam 175x62mm.indd 1
27-01-2025 09:40
Toelevering van:
• CNC Draai- en freeswerk
• Constructie
• Hydrauliek
• Engineering
• Montage
Vlam Machinefabriek B.V.
T : 0228-593066
E : info@vlammachinefabriek.nl
I : www.vlammachinefabriek.nl
09-01-2025 11:36
WIJ LATEN U GRAAG ZIEN WAT WE DOEN
Holland Mineraal is al veertig jaar een begrip op het gebied van oppervlaktebehandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.
Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.
Voorbeelden
Een montagemedewerker blijkt aanleg te hebben voor werkvoorbereiding. Door bijscholing via HR groeit hij intern door. Zo behoud je talent én voorkom je dat je extern moet werven. Een bakker wil stoppen met zijn bedrijf en zoekt een andere baan. Hij komt in contact met een zij-instroomtraject en heeft interesse in techniek. Via bemiddeling mag hij bij een las- en constructiebedrijf een aantal dagen meelopen. Hij wil graag leren en zijn interesse is gewekt. Inmiddels volgt hij een MBO3 opleiding tot constructiebankwerker bij het bedrijf. Bijkomend voordeel: skills-based-hiring maakt het ook makkelijker om zij-instromers, statushouders of mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt een kans te geven. Dat is niet alleen maatschappelijk waardevol, maar vergroot ook je arbeidspotentieel.
6 Stijgende lonen vragen om slimme oplossingen
In de afgelopen jaren zijn de lonen in de sector flink gestegen. Per juli 2024 bijvoorbeeld met 7%, en ook in 2025 volgen verhogingen. Voor bedrijven betekent dit dat ze scherper moeten kijken naar kosten versus opbrengsten. Dit kan onder andere door automatisering en procesoptimalisatie, wat gevolgen heeft voor functies, taken en vaardigheden.
HR kan hierbij ondersteunen door:
• het beloningsbeleid te herzien,
• prestatiebeloning in te voeren,
• ontwikkeling versus beloning beter in lijn te brengen, bijvoorbeeld met competentiemanagement
• training te bieden in nieuwe vaardigheden en efficiënter werken.
Let op
Stijgende loonkosten zonder stijgende productiviteit zonder mogelijkheid tot prijsverhoging drukken direct op de marges. HR speelt samen met leidinggevenden een sleutelrol in het verhogen van die productiviteit, door medewerkers optimaal in te kunnen zetten.
7
Slimmer HR-beleid met AI en data
AI en data analyse maken het mogelijk om HR-beleid slimmer én meetbaarder te maken. Denk aan voorspellende analyses over verloop, verzuim of opleidingsbehoeften. Of aan het automatiseren van sollicitatieprocedures. Dit helpt bedrijven om beter onderbouwde beslissingen te nemen en HR te koppelen aan bedrijfsresultaten.
Conclusie
De conclusie is dat HR in de metaal- en technieksector onmisbaar is voor een toekomstbestendige bedrijfsvoering. HR is geen bijzaak meer, maar een essentiële functie om het menselijk kapitaal optimaal in te kunnen zetten. De metaal- en technieksector verandert snel. Om bij te blijven, moeten bedrijven HR zien als een volwaardige strategische partner. Van personeelstekorten tot digitalisering, van duurzame inzetbaarheid tot skills-based-hiring – al deze thema’s raken direct de kernactiviteiten. Bedrijven die HR actief betrekken bij strategie, capaciteitsplanning en innovatie, zijn beter voorbereid op de toekomst. En die toekomst is niet alleen technisch, maar vooral ook mensgericht.
Wil je meer weten over HRM binnen jouw bedrijf?
Neem dan contact op met PKM via www.pkmadviesmetaal.nl
Daniëlle Durinck is adviseur bij PKM.
Nog geen groei voor industrie, en vertrouwen nemen toe
Ondernemers zijn druk en hebben weinig tijd om uitgebreid alle bronnen met marktontwikkelingen te raadplegen. Tegelijkertijd is het voor het ondernemen essentieel om op de hoogte te blijven van de laatste ontwikkelingen in de markt. Vraag & Aanbod volgt de Nevi PMI, analyseert de cijfers van het Centraal Bureau voor de Statistiek, leest het Staaljournaal van Noviostaal, de barometer van de Koninklijke Metaalunie en houdt andere relevante bronnen scherp in de gaten. Hier een overzicht van de belangrijkste ontwikkelingen van de afgelopen maanden.
Europese staalmarkt onder druk door wereldwijde onzekerheid
De Europese staalmarkt verkeert in zwaar weer, zo stelt Noviostaal in het Staaljournaal van juni. Lage vraag, hoge voorraden en dunne orderportefeuilles typeren de situatie. Importdruk neemt toe door de lage dollar, terwijl geopolitieke spanningen en het onvoorspelbare Amerikaanse handelsbeleid voor extra onzekerheid zorgen. Europese producenten beperken productie, maar blijven kampen met overcapaciteit. De industriële output daalt, net als de export naar de VS, mede door invoerheffingen. Tegelijkertijd stijgen de transportkosten door geopolitieke spanningen in het Midden-Oosten, wat Aziatische exporteurs richting duurdere routes dwingt. Dit zou Europese producenten tijdelijk ademruimte kunnen geven. Toch blijft het marktverloop moeilijk voorspelbaar. Hoewel verdere prijsdalingen onwaarschijnlijk lijken, blijft prijsstabiliteit onzeker. Fabrieken zoeken naar opdrachten en bieden prijsconcessies. Investeringen in verduurzaming, zoals bij ArcelorMittal, gaan door, maar worden vertraagd. Ook de toekomst van ADI in Italië blijft onzeker ondanks overheidssteun. De markt blijft vol onzekerheden, zowel economisch als politiek.
Nederland zakt weg op internationale ranglijst
Nederland is op de wereldranglijst voor concurrentiekracht van het Zwitserse IMD-instituut gedaald naar de tiende plaats, nadat het in 2021 nog vierde stond. De achteruitgang
wordt vooral toegeschreven aan het complexe belastingstelsel, toenemende regeldruk en het uitblijven van oplossingen voor urgente beleidsdossiers zoals woningbouw, stikstof en netcongestie. Deze factoren belemmeren economische groei en ondermijnen het vestigingsklimaat. Nederland moest landen als de Verenigde Arabische Emiraten, Denemarken en Singapore voor zich laten. Ook het vertrek van grote bedrijven zoals Shell en Unilever draagt bij aan het negatieve beeld. Ondernemersorganisaties VNO-NCW en MKB-Nederland reageren bezorgd en roepen op tot een koerswijziging. Volgens hen moet Nederland prioriteit geven aan investeringen in sleuteltechnologieën zoals AI, veiligheid en biotechnologie. Dat vereist een voorspelbaar investeringsbeleid en daadkrachtige politiek. Alleen dan kan Nederland zijn aantrekkelijkheid als vestigingsland behouden en versterken. Voor het nieuwe kabinet ligt hier een duidelijke opdracht.
Europese staalproductie blijft achter
De wereldwijde staalproductie is in mei met 3,8 procent gedaald ten opzichte van dezelfde maand vorig jaar, ondanks een lichte stijging ten opzichte van april. Dat blijkt uit cijfers van de World Steel Association. In totaal werd wereldwijd 158,8 miljoen ton staal geproduceerd. Opvallend is dat Afrika en het Midden-Oosten juist een groei van respectievelijk 5,5 en 5,3 procent noteerden. In Europa daarentegen blijft de staalproductie achter. De 27 EU-landen produceerden in mei 3,1 procent minder staal dan een jaar eerder, terwijl de overige Europese landen
maar orders
zelfs een daling van 8,8 procent lieten zien. Mondiaal blijft China de grootste staalproducent, al daalde de Chinese productie met 6,9 procent naar 86,6 miljoen ton. India staat met een groei van 9,7 procent stevig op de tweede plaats, gevolgd door Japan, de Verenigde Staten en Rusland. De Europese terugval contrasteert scherp met de groei in andere regio’s en benadrukt de aanhoudende uitdagingen voor de Europese staalindustrie.
CNV-leden eisen politieke actie tegen industriecrisis
Vakbond CNV slaat alarm over de verslechterende situatie in de Nederlandse industrie en roept Den Haag op tot ingrijpen. Uit een peiling onder 650 CNV-leden blijkt dat meer dan 80 procent vindt dat de overheid maatregelen moet nemen om een eerlijk economisch speelveld te creëren. Voorstellen zijn onder meer verlaging van de energiebelasting voor grootverbruikers en verlichting van de vergunningendruk. De huidige CO2-heffing wordt als ontoereikend gezien. CNV-leden maken zich grote zorgen over hun baanzekerheid. Vier
De 27 EU-landen produceerden in mei
3,1 procent minder staal dan een jaar eerder
op de tien vreest slachtoffer te worden van reorganisaties of verplaatsing van productie naar het buitenland. Volgens CNV-sectorleider Nicole Engmann-van Eijbergen doet de overheid te weinig om deze trend te keren. Tegelijk vinden leden dat ook werkgevers hun verantwoordelijkheid moeten nemen en blijven investeren in Nederlandse vestigingen. Slechts 13 procent van de ondervraagden sluit vervolgacties uit. CNV overweegt verdere stappen, eventueel in samenwerking met andere partijen, om de industrie en werkgelegenheid in Nederland te behouden.
Topkwaliteit Laswerk!
Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar
Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren.
Dat scheelt u ruimte én geld!
Uw voordelen
• Lagere prijs
• Facturering bij afname
• Verzekerd van voorraad
• Groenste productie
Veluw Metal Creations
...waar vakmanschap, hightech en duurzaamheid hand in hand gaan
plaatbewerking
gespecialiseerd in
dieptrekken forceren
plaatbewerking
www.befo.nl
Nieuwe orders en vertrouwen nemen toe in Nederlandse industrie
De Nederlandse industrie liet in juni voor het eerst in twaalf maanden een verbetering van de bedrijfsomstandigheden zien. De Nevi PMI steeg van 49,0 naar 51,2, waarmee het vertrouwen in de sector toenam. Vooral het aantal nieuwe orders trok verrassend aan, zowel binnenlandse als buitenlandse en bereikte het hoogste niveau in ruim een jaar. Dit leidde tot een bescheiden stijging van de productie en werkgelegenheid. Hoewel bedrijven achterstanden verder konden wegwerken, bleef het inkoopgedrag voorzichtig. De voorraden en inkoopvolumes daalden opnieuw, al minder sterk dan in mei. Levertijden namen toe door geopolitieke spanningen en vertragingen in scheepvaartroutes. Zowel de inkoop- als verkoopprijsinflatie bleef beperkt. Het ondernemersvertrouwen steeg naar het hoogste punt sinds februari, mede door verwachtingen van toenemende buitenlandse vraag, nieuwe investeringen en productintroducties. Volgens ABN AMRO duidt dit op een voorzichtig herstel, mogelijk dankzij groei in Duitsland en een opleving van de chipindustrie door AI-investeringen.
Industriegroei blijft uit in 2025
De Nederlandse industrie blijft ook in 2025 in stilstand, stelt ING Research. Oorzaken zijn geopolitieke spanningen, handelsonzekerheid en hoge energiekosten. Een korte opleving begin dit jaar, mede dankzij Amerikaanse voorraadvorming, bleek van korte duur. Nieuwe invoerheffingen en verstoorde handelsroutes temperen het herstel. Pas in 2026 wordt weer groei verwacht, mits internationale spanningen afnemen en er handelsafspraken met de VS komen. Het uitblijven van zo’n deal zou leiden tot hogere kosten en dalende export. Begin 2025 groeide de uitvoer van farmaceutische producten, machines en metalen nog sterk, maar dat effect lijkt tijdelijk. Ondertussen leiden Amerikaanse heffingen tot ketenverstoringen, extra logistieke druk en prijsdruk door Chinese overproductie. Lichtpunten zijn Duitse investeringsprogramma’s en oplopende Europese defensie-uitgaven. De omzet van de Nederlandse defensie-industrie is fors toegenomen
en zou verder kunnen groeien. Daarmee biedt de sector een belangrijke impuls voor het industrieel herstel in de komende jaren.
VDL en Defensie bundelen krachten
Defensie en VDL Groep zetten een belangrijke stap in het versterken van de Nederlandse defensie-industrie met de huur van 27.500 vierkante meter productieruimte in Born. Deze ruimte, die nog dit jaar wordt uitgebreid tot 120.000 vierkante meter, zal worden benut voor de productie van onder meer militaire drones en de modernisering van defensievoertuigen. De samenwerking markeert niet alleen een investering in veiligheid, maar ook in economie en werkgelegenheid. Volgens minister Ruben Brekelmans creëert het project nieuwe banen en versterkt het de nationale en Europese defensiecapaciteit. VDL-CEO Willem van der Leegte benadrukt de urgentie en verantwoordelijkheid die het bedrijf voelt om bij te dragen aan de defensieproductie. De locatie in Born biedt ook kansen voor andere bedrijven en kennisinstellingen om aan te sluiten. Daarmee wordt niet alleen de productiecapaciteit verhoogd, maar ook technologische innovatie gestimuleerd. Verdere uitbreidingen en projecten worden de komende maanden bekendgemaakt.
CIRCLE-RIGHT Bronnen: Noviostaal, MKB-Nederland, World Steel Association, CNV, Nevi PMI, ING Research.
25 jaar automatisering en robotisering
‘Als iedereen naar rechts dan gaan wij naar
Sinds de oprichting 25 jaar geleden is AO Metaal geëvolueerd van een lokaal lasbedrijf naar een allround metaalbedrijf. Daarbij breidde het machinepark ook flink uit, met als meest recente toevoeging een nieuwe Bystronic kantbank.
Wat in 2000 begon in het Brabantse Duizel met een handlasapparaat, is sindsdien uitgegroeid tot een geavanceerd metaalbedrijf.
‘Een paar jaar later zetten we de eerste stap naar robotisering met een lasrobot’, vertelt commercieel directeur Ron Oomen. ‘En dat was pas het begin; de afgelopen jaren is de automatisering en robotisering bij ons gestaag doorgegaan.’ De keuze voor deze technologie
ligt voor de hand, aangezien AO Metaal zich specialiseert in seriematig en repeterend werk. ‘Dat gaat van series met één stuk per jaar tot duizenden per week’, aldus Oomen, die het bedrijf leidt samen met zijn broer Ard Oomen (vandaar de naam AO Metaal). AO Metaal produceert complete samenstellingen geassembleerd uit aluminium, staal en RVS voor onder andere de trailerbouw en machinebouw. ‘Als het woord staal erin voorkomt dan doen wij het’, zegt Oomen lachend.
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT Net als de huidige kantbanken is ook de nieuwe aanwinst weer een Bystronic.
Investeren in productiecapaciteit
Oomen ziet de laatste jaren het werk toenemen, wat leidde tot de aanschaf van een nieuwe Bystronic kantbank. Dat terwijl er een half jaar geleden ook al een nieuwe kantbank, wederom van Bystronic, werd verwelkomt op het bedrijf. ‘Wij richten ons op waar we écht goed in zijn en komen altijd onze afspraken na. In een tijd waarin praktijkkennis steeds meer verloren gaat en theoretische oplossingen de overhand krijgen, blijven wij trouw aan een praktische benadering. En ik denk wel dat daarom onze klanten hier bestellen’, verklaart de commercieel directeur de toename in het werk. ‘Als iedereen naar rechts gaat, dan gaan wij naar links.’ De keuze voor Bystronic was eenvoudig: alle bestaande kantbanken en de platenlaser zijn van hetzelfde merk. ‘Daarvoor gebruiken we één soort software, een keuze die we zes jaar geleden maakten. Het is handig dat je voor de nieuwe machines dan dezelfde software kunt gebruiken’, vertelt Oomen. In de toekomst wordt de kantbank nog uitgebreid met een OTC robot, een opstelling die het bedrijf zelf
gaat, links’
bouwt. ‘De systemen van fabrikanten zijn vaak vrij ingewikkeld, terwijl wij een bedrijf van de praktijk zijn: we willen het liefst heel simpele oplossingen hebben. Waardoor we eenvoudiger, sneller en onderaan de streep ook goedkoper kunnen produceren’, aldus Oomen.
Personeel uitdagen
Naast sneller en goedkoper produceren, speelt ook personeel een rol in de keuze voor automatisering en robotisering. Niet zozeer vanwege personeelstekorten, maar vooral om het personeel voldoende uitdaging te geven. ‘We plaatsen mooie nieuwe machines en laten de robots de series maken. Het uitdagende werk blijft
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT De eerste robotiseringsstap van AO Metaal betrof een lasrobot. Ruimtes,
organisatie ben je vaak alleen inkoper, logistiek medewerker, of… Je hebt één functie en één taak. Bij ons vervul je meerdere rollen tegelijk. Het werk is flexibel: de ene dag sta je bij de lasrobot, de andere dag werk je op de expeditie. Hoewel we veel seriematig werk doen, zijn de werkzaamheden toch gevarieerd’, zegt Oomen. Wie dit als een droom in de oren klinkt heeft geluk, op het moment heeft het bedrijf namelijk een vacature openstaan op de website voor een allround metaalbewerker / werkvoorbereider. ‘De vacature is nog niet ingevuld, dus geïnteresseerden kunnen zich bij ons melden’, zegt Oomen.
Toekomstplannen
voor het personeel’, licht Oomen toe. Bij AO Metaal ligt de nadruk dan ook op gevarieerde werkzaamheden voor de medewerkers. ‘In een grote
Naast een arsenaal aan kantbanken zijn er op het bedrijf ook meerdere handelingsrobots, CO2-lasrobots en TIG-robots te vinden, naast onder
andere persstraten, een buislaser en een platenlaser. Toch heeft AO Metaal nog genoeg plannen voor verdere uitbreiding in de toekomst. Het bedrijf stuit echter op dezelfde uitdagingen als veel andere bedrijven in de sector. ‘Ruimtes, stroomvoorzieningen, alles is beperkt’, zo stelt Oomen. ‘Op de huidige locatie is de stroomvoorziening geen probleem, en we houden rekening met energieneutraal werken. Zo liggen er bijvoorbeeld zonnepanelen op het dak. Maar het is hier nagenoeg volgebouwd, bij uitbreiding moeten we op zoek naar een andere plek, waar netcongestie ongetwijfeld wel speelt.’ Oomen is ervan overtuigd dat de toekomstige plannen van het bedrijf gerealiseerd zullen worden, al blijft de timing nog onzeker.
CIRCLE-RIGHT www.aometaal.nl
Dynamische veiligheidszones rond de robot maakt hek overbodig
Weg met het robot
Als het aan start-up Botfellows ligt heeft het veiligheidshek rond bijvoorbeeld de palletiseerrobot zijn langste tijd gehad. De spin-off van Fraunhofer IWU heeft software ontwikkeld voor in de robotbesturing die dynamische veiligheidszones rond de robot creëert.
De software – Botfellows
Dynamic Safety –rekent af met de fysiek afgeschermde werkruimtes tussen mens en (industriële) robot. Op de afgelopen automatica in München
konden bezoekers een live demonstratie met een industriële robot zien op de stand van het Chinese Estun. De Dynamic Safetysoftware is – voor het eerst – integraal onderdeel van een robotbesturing, zonder extra interfaces.
Sleutel
‘Dit is de sleutel tot zeer flexibele automatisering met maximale veiligheid, omdat onze software perfect in de robotbesturing kan worden geïntegreerd in plaats van de complexiteit ervan te vergroten’, benadrukt
veiligheidshek?
CIRCLE-CHEVRON-UP Botfellows
Sebastian Krusche (links) en ceo Mohamad Bdiwi.
CIRCLE-CHEVRON-UP De dynamische snelheids- en afstandscontrole van Botfellows Dynamic Safety is onderdeel van de robotbesturing en maakt veiligheidshekken rond robots overbodig.
dan past de Botfellowssoftware de bewegingen van lichtgewicht of industriële robots dynamisch aan en verlaagt de snelheid. Als het nodig is zet de software de robot stop. Detecteert het systeem geen botsingsrisico, dan blijven de robots met normale snelheid bewegen.
Voordelen
Mohamad Bdiwi. De Botfellowsceo vormt samen met Sebastian Krusche, Paul Eichler en Jayanto Halim het team achter de spinoff en werk al jaren samen bij Fraunhofer IWU.
Gecombineerd sensor- en camerasysteem
De ontwikkelde software maakt gebruik van de informatie van een gecombineerd sensor en camerasysteem. Hierdoor kan de besturing direct reageren op dynamische veranderingen in de directe omgeving van de robot. Nadert een mens de werkruimte,
Botfellows ziet een paar belangrijke voordelen voor de gebruiker van hun geïntegreerde Dynamic Safetysofware: • de investering en het onderhouden van fysieke veiligheidshekken
valt weg en het scheelt ruimte; • je kunt de productielay out snel en eenvoudig aanpassen zonder veiligheidsbarrières te verplaatsen; • robot en mens kunnen veilig samenwerken dankzij de dynamische aanpassing van veiligheidszones en dat verbetert de productiviteit.
Botfellows en Estun blijven samenwerken om tot de besturingssystemen voor veilige en flexibele robottoepassingen nog gebruikersvriendelijk te maken.
CIRCLE-RIGHT iwu.fraunhofer.de
‘Dit is de sleutel tot zeer
flexibele automatisering met maximale veiligheid’
BEELD: Botfellows en Fraunhofer IWU
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT Zwijnenburg Machinefabriek en Zwijnenburg Shipyard worden als twee zelfstandige bedrijven in de markt gezet.
Vierde freesbank voor sterk groeiende machinefabriek
Kapotte spindel
Zwijnenburg Machinefabriek heeft recent een nieuwe Awea BM 1400 freesbank in gebruik genomen. De investering komt bovenop drie bestaande freesbanken, waaronder een Awea 1200, en vergroot de capaciteit voor het metaalbewerkingsbedrijf dat steeds meer infra en maritieme projecten naar zich toe haalt.
Eind december werd een nieuwe Awea BM 1400 freesbank aangekocht en in week vier van dit jaar binnengereden in de werkplaats van Zwijnenburg Machinefabriek in Krimpen aan den IJssel. ‘Wij hadden een Awea 1200
staan waarvan de spindel op termijn vervangen moet worden. Hij doet het nog, maar de vraag is hoe lang. Toen de leverancier kwam om het vervangingswerk op te nemen, is het idee van een nieuwe extra freesbank ontstaan’, vertelt Remco Zegelaar, productie-coördinator.
Zegelaar geeft aan dat het werkvolume de voorbije jaren sterk gegroeid is, waardoor de vergroting van de capaciteit geen overbodige luxe was. ‘En over onze Awea 1200, die we zo’n vijftien jaar geleden gekocht hebben, waren we uiterst tevreden. De machine heeft ons
nooit in de steek gelaten en zal na vervanging van de spindel hopelijk nog langer dienst kunnen doen.’
Daarnaast was deze machine gelijk leverbaar, vervolgt Remco. ‘We hebben nog een prijsvergelijking gedaan met een concurrerend model, maar dat verschil was niet groot. Bovendien was deze machine direct leverbaar, terwijl op de andere machine een levertijd van zes maanden zat.’
Vernieuwing machinepark
De freesmachine met een werkbereik van 1400 mm in de X-as, 650 mm in de Y-as en 610 mm in de Z-as maakt het ook mogelijk om grotere stukken te frezen dan met de vorige Awea. De freesbank van Taiwanese makelij is de zoveelste nieuwkomer in het machinepark van Zwijnenburg Machinefabriek. In zeven jaar tijd verwelkomde het ook een Kiheung U1200N en een DNM 750 II bewerkingscentrum net als een Doosan
Puma 2600LY CNC draaibank, Style 750 teach inn draaibank en een grote Puma 700 XL CNC draaibank. ‘Voorlopig staan er nu dan ook geen investeringen gepland’, aldus Zegelaar.
Op zoek naar nieuwe klanten
De vernieuwing van het machinepark loopt grotendeels parallel met een herprofilering van het bedrijf. Tot zeven jaar terug stond de productie van Zwijnenburg Machinefabriek in het teken van het moederbedrijf, scheepsbouwer Zwijnenburg Shipyard. ‘De casco bouw voor de luxe jachten is erg onderhevig aan pieken en dalen, dit had ook zijn effect op de bezetting van de machinefabriek waar rustige en drukke periodes elkaar afwisselden’, vertelt Zegelaar. In die periode is de strategie uitgerold om Zwijnenburg Machinefabriek en Zwijnenburg Shipyard als twee zelfstandige bedrijven in de markt te zetten. De schepenbouwer en het zusterbedrijf zijn op zoek gegaan naar alternatieve klanten en markten. Dit heeft goed uitgepakt. ‘We hebben ons klantenbestand in vijf jaar tijd verviervoudigd en zijn de afgelopen jaren flink gegroeid’, vertelt Zegelaar. Doordat het bedrijf met twaalf personeelsleden naast een verspaningsafdeling ook over een lasafdeling beschikt, kan het ook halffabricaten leveren en een grote doelgroep bereiken. Een van de nieuwe markten is
infra-bouw. ‘We werken nog steeds veel voor maritieme klanten, voor wie we scheepsonderdelen bouwen zoals bijvoorbeeld roeren of aandrijflijnen, maar de laatste tijd zien we meer vraag uit de infra. Er moeten heel wat bruggen en sluizen vervangen worden de komende jaren’, verklaart Zegelaar. Hier komt ook de toegevoegde waarde van de eigen lasafdeling volledig tot zijn recht. ‘Doordat wij DNV ISO 9001 gecertificeerd zijn en daarnaast beschikking hebben over de certificering ISO3834-2 en EN1090-1 Executie klasse 3 kunnen wij onze klanten ook ontzorgen op het constructievlak.’
Op eigen benen
Door het aanboren van de nieuwe klanten en markten is de afhankelijkheid van het moederbedrijf sterk afgenomen. ‘Waar zeventig procent van ons werk zeven jaar geleden nog voor het moederbedrijf was, is dat inmiddels nog maar tien of twintig procent’, aldus de productie-coördinator. Ook Zwijnenburg Shipyard, het moederbedrijf, slaagde er in zijn activiteiten te verbreden door alternatieve klanten en markten aan te boren. ‘Naast de casco- en jachtbouw kun je bij hen terecht voor refit en reparatie werk, maar ook voor bijvoorbeeld offshore constructies’, besluit Zegelaar.
CIRCLE-RIGHT zwijnenburg.nl
De sector beweegt richting hernieuwbare grondstoffen, slimme recyclingstrategieën en circulair ontwerp.
‘Versnellen in een veeleisende wereld’
Kunststoffenbeurs 2025
De vraag naar duurzame, efficiënte en toekomstbestendige oplossingen groeit, de eisen worden hoger, de regelgeving strenger, de marges krapper en de grondstoffen worden schaarser. Op de Kunststoffenbeurs 2025 aandacht voor al deze zaken.
Waar kunststof voorheen vooral werd ingezet vanwege de lage kostprijs en veelzijdigheid, is er nu veel meer aandacht voor circulariteit, hergebruik en energieverbruik. De sector beweegt richting hernieuwbare grondstoffen, slimme recyclingstrategieën en circulair ontwerp. Ondertussen worden productieomgevingen steeds verder geautomatiseerd, ondersteund door data, AI en digital twins.
Omschakelen
Op de werkvloer betekent dat: investeren in nieuwe kennis, andere competenties en flexibeler produceren. Veel bedrijven moeten omschakelen. Niet uit luxe, maar uit noodzaak. “Wie concurrerend wil blijven (en wil voldoen aan -komende- Europese wetgeving) zal de stap moeten zetten
naar meer duurzame en slimmere processen”, aldus marketingmanager Susanne Bruinsma van Mikrocentrum, dat de beurs organiseert.
Welke innovatie past?
Tijdens de Kunststoffenbeurs tonen bedrijven hoe zij deze transitie maken. Denk aan:
• Materiaalinnovaties: van biobased kunststoffen tot hoogwaardige recyclaten
• Combinatietechnieken zoals 3D-printen met spuitgieten voor kleinschalige series
• Slimme matrijzen en snellere omsteltijden
• Integratie van meetsystemen en automatisering voor voorspelbare kwaliteit
• Digitalisering van het hele ontwikkel- en productieproces
Ook de rol van 3D-printen verandert zichtbaar. Waar het jarenlang een
prototyping-techniek was, groeit het nu uit tot volwaardige productiemethode. Dankzij nieuwe filamenten, poeders en technieken wordt het mogelijk om functionele onderdelen te printen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en belastingen. Met als extra voordeel: geen matrijskosten en kortere doorlooptijden.
Ontmoeten en leren
De Kunststoffenbeurs biedt een mix van ruim 180 exposanten, live demonstraties, interactieve sessies en een inhoudelijk programma met meer dan 50 lezingen. Naast bedrijven, leveranciers en technologiepartners, zijn er kennisinstellingen, opleiders en netwerkorganisaties.
De Kunststoffenbeurs 2025 vindt plaats op 17 en 18 september in de Brabanthallen in ’s-Hertogenbosch.
www.kunststoffenbeurs.nl
VERHUUR STOOMKETELS
VERHUUR STOOMKETELS
VRAAG VRIJBLIJVEND INFORMATIE OVER GEREVISEERDE STOOMKETELS
VRAAG VRIJBLIJVEND INFORMATIE OVER GEREVISEERDE STOOMKETELS
Capaciteiten 300-10.000 kg/h; drukken tot 25 bar. 40 HUURKETELS BESCHIKBAAR
Gedurende reparatie van uw ketels
Als tijdelijke capaciteitsverhoging
Gedurende reparatie van uw ketels
Bij periodieke inspectie
Als tijdelijke capaciteitsverhoging
Capaciteiten 300-10.000 kg/h; drukken tot 25 bar. 40 HUURKETELS BESCHIKBAAR
