ONDERNEMERSZAKEN
Van missie en visie tot strategie-ontwikkeling
UITGELICHT
Nieuwe boor-zaaglijn
EVENEMENT
Jubileumeditie
Metavak
Technische adviesbureau start lasactiviteiten
ONDERNEMERSZAKEN
Van missie en visie tot strategie-ontwikkeling
UITGELICHT
Nieuwe boor-zaaglijn
EVENEMENT
Jubileumeditie
Metavak
Technische adviesbureau start lasactiviteiten
Fabrikant van
Fabrikant van
Fabrikant van
Fabrikant van
Fabrikant van
van
Fabrikant van
Fabrikant van
Fabrikant van
Fabrikant van
Staalgaas en Strekmetaal
Fabrikant van
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Fabrikant van
Fabrikant van
Gedrukt geweven gaas
van
Fabrikant van
Fabrikant van
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Gedrukt geweven gaas
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Fabrikant van Gedrukt geweven gaas Golfgaas en gaas in alle metalen en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Fabrikant van Gedrukt geweven gaas Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Staalgaas en Strekmetaal
Fabrikant van:
Fabrikant van:
Fabrikant van:
Fabrikant van:
• (Gedrukt) geweven gaas, in alle metalen
• Gepuntlast gaas
• Gepuntlast gaas
Heva
Documentatie op aanvraag.
Documentatie op aanvraag.
• Gepuntlast gaas
• Gepuntlast gaas
• (Gedrukt) geweven gaas, in alle metalen
• (Gedrukt) geweven gaas, in alle metalen
• (Gedrukt) geweven gaas, in alle metalen
Documentatie op aanvraag.
• Voorraad en maatwerk
Documentatie op aanvraag.
Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen Staalgaas en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.
• Voorraad en maatwerk
Documentatie op aanvraag.
• Voorraad en maatwerk
Documentatie op aanvraag.
Staalgaas en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.
Staalgaas en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.
Documentatie op aanvraag.
Documentatie op aanvraag.
Documentatie op aanvraag.
Documentatie op aanvraag.
Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919
Documentatie op aanvraag.
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
• Voorraad en maatwerk
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919
Documentatie op aanvraag.
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
Documentatie op aanvraag.
Documentatie
Documentatie op aanvraag.
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: F.: 0543-515919
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919
Documentatie op aanvraag.
Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
Staalgaas en Strekmetaal Documentatie op aanvraag. Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk
Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373
JUST LIFT ZIJN COMPACTE WERKPLAATSKRANEN
SPECIAAL ONTWORPEN OM HANDELINGEN OMTRENT HIJSEN EN LOGISTIEK TE VERSNELLEN EN TE OPTIMALISEREN.
• VERHOOGDE PRODUCTIVITEIT
• MAXIMALE VEILIGHEID
• ERGONOMISCH COMFORT
JUST LIFT JL750
• 100% ELEKTRISCHE, VERPLAATSBARE WERKPLAATSKRAAN
• VOORZIEN VAN ARMBEDIENING MET DRAADBEDIENING
• HYDRAULISCH HEFFEN EN UITSCHUIVEN
• ANTI-KANTELSYSTEEM
INTERESSE?
VRAAG HIER SNEL EEN DEMO AAN
JUST LIFT JL150
• 100% ELEKTRISCHE MINIKRAAN
• MANUEEL VERPLAATSBAAR
• ELEKTRISCH HIJSEN EN UITSCHUIVEN
• ANTI-KANTELSYSTEEM
Vraag&Aanbod is een uitgave van Mybusinessmedia Holding B.V.
Redactie:
• Rolf Elling: +31 570 504 302, r.elling@mybusinessmedia.nl
• Jorine van Knippenberg: j.knippenberg@mybusinessmedia.nl
• Kasper Weigand: +31 570 504 374 k.weigand@mybusinessmedia.nl
Redactieadres: Postbus 58, 7400 AB Deventer redactie@vraagenaanbod.nl, www.vraagenaanbod.nl
Advertentieverkoop: Roy Wosting: +31 6 225 483 04, r.wosting@mybusinessmedia.nl
Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland.
Abonnementenadministratie
Abonnementen, bezorging en of adreswijzigingen: MYbusinessmedia Holding bv, abonnementen Vraag & Aanbod, Postbus 58, 7400 AB Deventer, klantenservice@mybusinessmedia.nl
Abonnementstarieven (excl. 9% btw)
• Jaarabonnement Nederland: € 329,-
• Jaarabonnement buitenland: € 399,-
• Proefabonnement (drie edities): € 25,-
• KIVI-leden: 35% korting
Jaarabonnement geldt tot wederopzegging. Beëindiging van het abonnement kan per mail gebeuren (klantenservice@mybusinessmedia.nl).
Uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.
Basisontwerp / opmaak: Bureau OMA, www.bureauoma.nl
Druk: Printman
Hoewel de informatie gepubliceerd in deze uitgave zorgvuldig is uitgezocht en waar mogelijk gecontroleerd, sluiten de uitgever en de redactie uitdrukkelijk iedere aansprakelijkheid uit voor eventuele onjuistheden en/of onvolledigheid van de verstrekte gegevens. MYbusinessmedia legt uw gegevens vast voor de uitvoering van de abonnementenovereenkomst. Uw gegevens kunnen door MYbusinessmedia of zorgvuldig geselecteerde derden worden gebruikt om u te informeren over relevante producten. Indien u hiertegen bezwaar hebt kunt u contact opnemen met de uitgever.
Prinsjesdag bestaat doorgaans uit twee elementen. De pracht en praal, het uiterlijk vertoon, de tradities en rituelen zijn voor sommigen reden genoeg om al voor zes uur ’s ochtends naar Den Haag af te reizen om een goed plekje te bemachtigen vanwaar ze een glimp kunnen opvangen van een zwaaiend koninklijk stel. Wie dan ook nog een bewindspersoon met een gek hoedje spot, is helemaal spekkoper. De geïnteresseerden die dit spektakel iets comfortabeler volgen, vanuit huis of kantoor via een scherm, zien ook de andere kant. In de troonrede geeft het kabinet, via de koning, aan welke zaken het belangrijk vindt om het komende jaar aan te pakken. En in de miljoenennota staat hoe het geld wordt verdeeld. Dit jaar keek ik vooral uit naar de gekke hoedjes. Wat
We gaan met elkaar in gesprek en steunen elkaars goede ideeën
betreft inspirerende plannen voor de toekomst waren mijn verwachtingen uiterst laag. Want welk mandaat heeft een tweemaal gevallen kabinet, een maand voor nieuwe verkiezingen, om beleid vast te stellen? Ik ben daarin niet de enige. Uit de Prinsjesdagpeiling van MKB-Nederland en VNO-NCW blijkt dat ondernemers nauwelijks nog vertrouwen hebben in de politiek. ‘De politiek zwalkt, staat stil. Het land komt niet meer vooruit’, is het gevoel volgens dit onderzoek.
De Nederlandse politiek werkte ooit volgens het poldermodel. Of we nu politiek links of rechts zijn, we gaan met elkaar in gesprek en steunen elkaars goede ideeën. Daar komt nu weinig van terecht, terwijl dat juist het uitgangspunt zou moeten zijn. Misschien kunnen we als maakindustrie het goede voorbeeld geven. Ik heb de afgelopen maand alweer verschillende mooie samenwerkingen gezien waar de politiek jaloers op kan zijn.
Kasper Weigand, redactie
k.weigand@mybusinessmedia.nl www.linkedin.com/company/vraag-en-aanbod
SPIRAALBOOR STEP-POINT
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Onze adviseurs helpen u graag.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Onze adviseurs helpen u graag.
Onze adviseurs helpen u graag.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Onze adviseurs helpen u graag.
+31 43 363 2021 chromin.nl
+31 43 363 2021 chromin.nl
8 REPORTAGE
Lassen voor de nucleaire sector: technisch adviesbureau start lasactiviteiten
14 ADVERTORIAL
BNC Machines presenteert Ronchini
Skymill op Metavak
UITGELICHT
18 Nieuwe boor-zaaglijn
22 Megabuizenlaser op komst
25 Potentieel in de markt
28 Precisie, efficiëntie en ruimte
35 Snelgroeiend lasbedrijf
32 DE SPECIALIST
De energietransitie mogelijkheid of beperking
ONDERNEMERSZAKEN
30 Integrale aanpak zet Kaltechnback|
Gietart op voorsprong
38 Van missie en visie tot strategieontwikkeling
45 TRENDS
Personeelstekort loopt op
50 LASTECHNISCH KENNISEVENT
Kennis en praktijk hand in hand
EN VERDER
Actueel 6 | Column 15
MIS NIETS
Meld u aan voor de gratis tweewekelijkse nieuwsbrief: www.vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief
Bij Woolderink Metal Products (WMP) in Almelo krijgt de volgende generatie een vaste rol binnen het familiebedrijf. Anne-Roos en Florentijn Woolderink maken nu officieel deel uit van het team.
WMP begon ruim vijfentwintig jaar geleden in Wierden met plaatbewerking en groeide uit tot een onderneming met vijfentwintig medewerkers en een productiehal van 2100 vierkante meter op het Bedrijvenpark Twente. Vanuit deze locatie levert het bedrijf uiteenlopende plaatwerkoplossingen.
Van keukentafel naar werkvloer
De betrokkenheid van Anne-Roos en Florentijn bij het bedrijf was er al vroeg. Tijdens vakantiewerk leerden ze verschillende onderdelen van het vak kennen. Nu zetten ze die ervaring om in een vaste functie. Beiden nemen een eigen taakgebied op zich. Florentijn richt zich op het optimaliseren van de interne processen, terwijl Anne-Roos verantwoordelijk wordt voor de externe relaties.
Kabinet wil regeldruk ondernemers fors verminderen
Technieksector kampt met fors personeelstekort
De vraag naar defensieproducten die binnen de Europese Unie worden geproduceerd neemt snel toe. Overheden en inkopers stellen strengere eisen aan herkomst en traceerbaarheid. Daarmee komt de oorsprongsverklaring centraal te staan als bewijsstuk bij aanbestedingen.
Tijdens de NAVO-top in Den Haag in juni 2025 spraken de 32 lidstaten af om voortaan minimaal vijf procent van hun bruto binnenlands product te besteden aan defensie. Deze zogenoemde The Hague Pledge betekent een forse verhoging ten opzichte van de eerdere twee procent-norm en moet zorgen voor extra investeringen in strategische voorraden, infrastructuur en Europese productiecapaciteit. Parallel daaraan presenteerde de Europese Commissie een maatregelenpakket om defensie-investeringen binnen de EU te versnellen. Aanbestedingsprocedures worden vereenvoudigd en producenten krijgen meer zekerheid bij
investeringen in Europese productiefaciliteiten. ‘De maatregelen zijn bedoeld om het niveau van paraatheid te bereiken dat nodig is om zich voor te bereiden op een conflict met een hoge intensiteit en een dergelijk conflict af te schrikken’, aldus de Europese Commissie.
Groeiende markt
De combinatie van de verhoogde NAVOnorm en de stimuleringsmaatregelen van de Europese Commissie creëert een gunstig klimaat voor Europese producenten. De komende jaren wordt een stevige groei verwacht van bedrijven die hun productiecapaciteit uitbreiden of terughalen naar de EU. Voor defensie-inkopers en overheden is de oorsprongsverklaring daarbij hét bewijsstuk dat toegang tot aanbestedingen bepaalt. Daarmee krijgt het document een centrale plaats in de verdere versterking van de Europese defensiemarkt.
CIRCLE-RIGHT www.defensie.nl
WBM Staalservice levert onderdelen voor ’s werelds grootste windmolenpark
Nieuwe eigenaar voor Edumar Metaalbewerking
De Europese wet voor kunstmatige intelligentie (AI), de AI Act, is sinds 2024 van kracht en gaat in 2026 volledig gelden. Toch blijkt uit onderzoek van de Kamer van Koophandel (KVK) dat Nederlandse ondernemers nog nauwelijks stappen zetten om zich voor te bereiden. De helft kent de wet niet, slechts zeven procent is goed op de hoogte en amper enkele procenten hebben daadwerkelijk maatregelen genomen.
Vooral middelgrote mkb-bedrijven (met meer dan tien medewerkers) voorzien dat de AI Act gevolgen zal hebben: 44 procent verwacht impact, tegenover 22 procent bij kleinere bedrijven. Desondanks neemt ook in deze groep vrijwel niemand concrete maatregelen. In totaal is slechts twee tot drie procent actief bezig met voorbereidingen, terwijl ruim de helft van alle ondernemers aangeeft geen plannen te hebben.
Kloof tussen gebruik
In de praktijk groeit het gebruik van AI-toepassingen wel gestaag. Drie op de tien ondernemers zetten inmiddels tools in als ChatGPT of Microsoft Copilot. In de zakelijke dienstverlening loopt dit op tot 46 procent. Een kwart verwacht dat generatieve AI belangrijk wordt voor hun bedrijf, bij middelgrote bedrijven is dat zelfs de helft. Ondernemers die de AI Act kennen, zien vaker het strategische belang van AI dan ondernemers die er onbekend mee zijn.
Onduidelijkheid overheerst bij veel ondernemers. Vier op de tien weten niet of de AI Act gevolgen voor hun bedrijf heeft, en vooral zzp’ers geven aan niet te weten waar te beginnen. Er bestaan vragen over de toepasbaarheid van de wet en de reikwijdte van de verplichtingen.
De AI Act deelt toepassingen in vier risiconiveaus: minimaal, beperkt, hoog en onaanvaardbaar. Hoe hoger het risico, hoe strenger de eisen. Voor hoog-risico toepassingen, zoals in de zorg, het onderwijs, de financiële sector of veiligheid, gelden zware regels rond transparantie, datakwaliteit, documentatie en menselijk toezicht. Ook gebruikers zijn verantwoordelijk: zij moeten nagaan of een toepassing onder de wet valt, afspraken maken met leveranciers, transparant zijn naar klanten en medewerkers trainen. Vanaf 2025 worden de eerste onderdelen van kracht, vanaf 2026 volledig. Tijdens de KVK Ondernemersdagen op 14 en 15 november wordt in inspiratiesessies dieper op het onderwerp ingegaan.
CIRCLE-RIGHT www.kvk.nl
De vakbeurs Parts Finishing (voorheen Deburring Expo), gepland voor 12 en 13 november 2025 in Karlsruhe, gaat niet door. Verschillende bedrijven hebben hun deelname geannuleerd, waardoor de organisator de beurs niet op een bevredigende manier kan uitvoeren. Redenen die bedrijven noemen zijn bezuinigingen, de onzekerheid over de economische situatie en moeilijk voorspelbare bedrijfsontwikkelingen.
De beurs had een innovatief concept: drie thema’s in twee dagen onder één dak. ‘Eigenlijk zijn we met dit idee van begin af aan op een zeer positieve resonantie gestuit en hadden tot zes weken geleden een veelbelovend aanmeldingsniveau’, zegt Nicolas Herdin, directeur van fairXperts. ‘Inmiddels hebben echter verschillende bedrijven hun aanmelding geannuleerd.’
Herdin benadrukt dat afgelasting de verstandigste keuze was. ‘Voor ons is dit ondanks financiële verliezen een beter alternatief dan een evenement organiseren waarbij uiteindelijk zowel de exposanten als de bezoekers ontevreden zijn. ’ De organisator bespreekt nu met de exposantenraad hoe de beurs verder kan worden ontwikkeld en wanneer een nieuwe editie mogelijk is.
CIRCLE-RIGHT www.parts-finishing.de
Technisch adviesbureau start lasactiviteiten en kent internationale groei
Delmeco startte 29 jaar geleden als een technisch adviesbureau. Nadat het later ook actief werd in constructie en automatisering, groeide het exponentieel. Installaties van de Zeeuwse machine bouwer lossen schepen met petrochemische middelen op haventerminals en tanken cruiseschepen in de Cariben op open zee. Op dit moment neemt een opdracht voor een opslagsysteem voor nucleair afval veel tijd en mankracht in beslag.
Twee grote stalen kraanliggers van 24 meter vullen de werkplaats van Delmeco in Goes. De 10,5 ton wegende mastodonten zijn onderdeel van toekomstige bovenloopkranen die dienst gaan doen in het Multifunctioneel Opslaggebouw (MOG) van radioactief afvalverwerker COVRA in Nieuwdorp. Het opslaggebouw voor nucleair afval, bestaande uit dikke betonnen muren en betonnen daken, is ontworpen voor een levensduur van ten minste 100 jaar. Alle bewegende onderdelen in het gebouw worden geconstrueerd door Delmeco dat eerder al de Waste Transfer Unit (WTU) voor NRG in Petten bouwde, een systeem dat wordt ingezet om nucleair afval in te pakken en vervoersklaar te maken. De bovenloopkranen en andere constructies worden ingezet om het uit Petten aangeleverde radioactief afval zonder tussenkomst van mensen op te slaan. De constructie van de bovenloopkraan is voorzien van diverse ingenieuze mechanismes die in werking treden als bepaalde functionaliteiten het begeven. Op deze manier wordt voorkomen dat systemen blokkeren in het opslaggebouw. Menselijke interventie is immers niet mogelijk door het gevaar van de nucleaire straling.
Erwin Luitwieler, lascoördinator bij Delmeco, wijst op een liggende lasnaad over de volle-
dige lengte van de stalen constructie. ‘Deze las hebben we speciaal voor deze kraan, waar we er in totaal drie van bouwen, laten certificeren. Voorheen werd de verbinding handmatig gemaakt door drie rupsen op elkaar te lassen. Door hier één las van te maken is de vervorming beheersbaar, is de kwaliteit hoger en boeken we ook nog tijdwinst.’ Voor deze las, waarbij een lastrekker wordt ingeschakeld, wordt het onderdeel in een hoek van 45 graden gepositioneerd. Hierdoor ontstaat een symmetrische las wat voorkomt dat het smeltbad wegzakt. ‘Handmatig lassen is bij dit proces onmogelijk’, legt Luitwieler uit. De lascoördinator wijst ook op de aangelaste plaatjes waarvan alles afgebraamd en deels afgerond (R2) zijn zodat de toekomstige coating beter hecht. ‘Het snijwerk besteden we allemaal uit, maar het afronden gebeurt handmatig. Sommige stukken moeten juist niet afgerond worden. Het is praktischer dit werk niet uit te besteden.’
‘Sommige klanten vragen de hoogste executieklasse, terwijl dat helemaal niet nodig is’
Merwedeweg 13
Merwedeweg 13
3621 LP Breukelen www.degreefcoatings.nl 0346-261135
3621 LP Breukelen www.degreefcoatings.nl 0346-261135
Ontdek de kracht van e ciënt en duurzaam verwarmen en koelen!
Maak kennis met de Mistral MDX: dé energiezuinige klimaatoplossing voor het verwarmen en koelen van grote ruimtes, zoals werkplaatsen, fabriekshallen, magazijnen en showrooms. De combinatie van een luchtlucht warmtepomp (R32) en een compacte luchtverwarmer/-koeler zorgt voor uitstekende prestaties. Dankzij een hybride regeling kan de Mistral MDX ook naadloos samenwerken met nieuwe of reeds aanwezige gasgestookte luchtverwarmers. De toestellen komen tevens in aanmerking voor de EIA-regeling.
DE GREEF coatings is ruim 60 jaar een betrouwbaar adres voor:
DE GREEF coatings is ruim 60 jaar een betrouwbaar adres voor:
Poedercoaten en natlak
Poedercoaten en natlak
Stralen en transport
Stralen en transport
Enkele stuks en (grote) series
Enkele stuks en (grote) series
CIRCLE-CHEVRON-UP Slangentoren: constructie met slangen waarmee petrochemische schepen gelost kunnen worden.
Gevarieerde projecten voor diverse sectoren
De bovenloopkraan symboliseert het gevarieerde (las)werk van Delmeco waar nagenoeg geen project identiek is. Delmeco Raadgevend Ingenieursbureau en Delmeco Projecten zijn actief in engineering, uitvoering, onderhoud op het gebied van werktuigbouwkunde, elektrotechniek en industriële automatisering. Het werkt voor een brede waaier aan sectoren, van nucleaire-, tot petrochemie- en de voedingsmiddelenindustrie. Luitwieler omschrijft Delmeco als een ‘klantgerichte machinebouwer.’
Het gaat dan specifiek om Delmeco Projecten, één van de bedrijfsonderdelen van de Delmeco Group. Het bedrijf werd in 1996 opgericht, aanvankelijk als advies- en ingenieursbedrijf gericht op elektrotechniek en had een handvol mensen in dienst. ‘Wij deden het ingenieurswerk voor klanten die vervolgens aan andere leveranciers de opdracht gaven voor de realisatie’, vertelt directeur Raymond Potters.
Het afzonderlijke ingenieurswerk bracht veel en omslachtig communicatiewerk met zich mee. ‘Het constructiebedrijf, dat voor het project was ingeschakeld, had
bijvoorbeeld vragen bij de tekeningen en via de klant kwamen deze vragen bij ons terecht’, vervolgt Potters die 27 jaar gelden als ingenieur startte bij het bedrijf. Om de lijnen in te korten, startte het technisch adviesbedrijf ook met eigen werktuigbouwkundige-, elektrotechnische- en automatiseringsactiviteiten. Aanvankelijk werden stukken ingekocht en ter plaatste geassembleerd en was Delmeco Projecten als uitvoerende tak naast Delmeco Raadgevend Ingenieursbureau een feit’ ‘Na verloop van tijd zijn we ook zelf gaan lassen’, vervolgt Potters die beide bedrijfsactiviteiten aanstuurt. Door de aanvullende constructie- en automatiseringsactiviteiten groeide Delmeco al snel uit zijn jasje. In 2016 volgde een verhuizing naar een nieuwe, grotere site met werkplaats en kantoorruimte op het bedrijventerrein van Goes. Inmiddels werken er ruim 50 mensen bij Delmeco Raadgevend Ingenieursbureau BV en Delmeco Projecten BV waaronder een vaste groep van vijf lassers.
Lassers ook monteur en installateur
Op piekmomenten kan het aantal lassers oplopen tot tien en worden inleners ingeschakeld. ‘Maar het is ook niet zo dat onze lassers alleen maar lassen. We hebben vaak grote projecten waar op het ene moment veel laswerk is en op het andere moment geassembleerd of gemonteerd moet worden. Daarvoor worden onze lassers dan ook ingeschakeld.’ Ook in het laswerk zit veel variatie. ‘We lassen staal tot 150 mm dik, RVS met een dikte van 1 tot 30 millimeter en aluminium van 3 tot 20 millimeter’, geeft de lascoördinator enkele voorbeelden. Alhoewel sommige lassers hun specialiteit hebben, zijn de meeste allround gevormd. ‘Hierdoor zijn ze ook onderling uitwisselbaar en kunnen we afwezigheid door ziekte of vakanties beter opvangen’, zegt hij.
‘Alleen al in het lassen van de bovenloopkranen gaat duizenden werkuren zitten’
Potters heeft de wereld van de machinebouw het voorbije decennium sterk zien veranderen. Hij noemt vooral de opkomst van normeringen als een belangrijke trend met veel impact. Ook op het gebied van lastechniek ‘Bij veel klanten neemt de kennis op het gebied van lastechniek af waardoor de beslissingnemers steeds meer steunen op normeringen en certificaten zien als kwaliteitskeurmerk.’
Om deze reden heeft de machinebouwer zich vier jaar geleden voor enkele processen gecertificeerd. Als eerste werd het bedrijf
CIRCLE-CHEVRON-UP Delmeco werkt aan een opslagsysteem voor nucleair afval.
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT gecertificeerd voor de EN ISO 3834 norm en later volgende de algemene EN 1090 norm tot executie klasse drie voor zowel staal, RVS en aluminium. Niet alleen Delmeco Projecten werd gecertificeerd, maar ook Delmeco Raadgevend Ingenieursbureau voor het ontwerpdeel, een combinatie die je niet veel tegenkomt in Nederland. ‘Sommige klanten vragen bijvoorbeeld de hoogste executieklasse, terwijl dat helemaal niet nodig is en het kosten enorm doet stijgen. Met ons ingenieursbureau kunnen we hierin adviseren en zoeken we samen met de klant naar een optimaal ontwerp’, verklaart Potters. Op moment van interview is het bedrijf druk bezig met de opdracht van COVRA, een project waar vanaf engineering tot productie en montage ruim vier jaar in gaat zitten en waar over de jaren heen gemiddeld tien
mensen aan werken. ‘Alleen al in het lassen van de bovenloopkranen gaat duizenden werkuren zitten’, vertelt Luitwieler die als monteur werktuigbouwkunde 20 jaar geleden bij het bedrijf startte. De HBO’er groeide door naar meewerkend voorman, technicus W en verdeelt nu zijn tijd als Projectleider en lascoördinator. Daarnaast is hij ook elektrotechnisch en hydraulisch onderlegd.
Een andere grote, lopende opdracht is de bouw van een ‘slangentoren’ voor een petrochemische terminal in Gent. Het gaat om een constructie met slangen waarmee petrochemische schepen gelost worden die in de haven aanmeren. ‘Veel petrochemische en ook olieterminals gebruiken een systeem met swivels, maar dit is
gevoeliger voor schade en lekkage dan ons slangensysteem’, vertelt Potters.
De slangen worden met kranen, eveneens door Delmeco gefabriceerd, aan het schip gekoppeld. ‘De composiet slangen kunnen de deining van het schip opvangen’, verklaart de directeur het systeem dat door Delmeco uitgedokterd werd en hen bestellingen over de hele wereld bezorgde. ‘Het is begonnen met een installatie voor Vesta Terminals Vlissingen, maar inmiddels hebben we ook systemen afgeleverd in Rotterdam, Afrika en Azië’, zegt hij. Sinds een jaar wordt een afgeleide variant van slangentoren ook ingezet voor het tanken van cruiseschepen in de Cariben. ‘Een bunkerschip is uitgerust met een Hose Handling Crane van ons en kan op zee aankoppelen om het cruiseschip van brandstof te voorzien, tegenwoordig vaak LNG in plaats van stookolie.’
‘Gebrek aan vakmensen biedt ook groeikansen’
Met de huidige opdrachten is de orderportefeuille van Delmeco voor het komende jaar goed gevuld. Potters spreekt van een ‘onzeker economisch klimaat’ door de geopolitieke spanningen in de wereld, maar heeft desondanks veel vertrouwen in de toekomst. ‘Het
‘Het hebben van goede vakmensen is een business case op zich’
is tegenwoordig enorm lastig om vakmensen te vinden, waardoor bedrijven engineering en onderhoud steeds vaker uitbesteden.
Dit gegeven en het hebben van goede vakmensen is een business case op zich.’
Doordat het bedrijf bovendien actief is in verschillende sectoren kan het tegen een stootje. ‘Als het in het ene segment slechter gaat, gaat het in het andere segment soms beter’, aldus Potters. Hij noemt het voorbeeld van de opdrachten in de opslag van nucleair afval, een activiteit die momenteel zeer perspectiefvol lijkt. ‘Jaren geleden had nucleaire energie een negatieve bijklank. Momenteel wordt het door de meeste politieke partijen in Nederland omarmt als energiebron om van de fossiele brandstoffen af te komen.’
De directeur ziet dan ook mogelijkheden om de komende jaren verder te groeien. ‘Doordat Marine Systems BV, een ander onderdeel van de Delmeco Group, binnenkort verhuist naar een andere Delmeco Group locatie, ontstaat er ook meer fysieke ruimte voor extra groei op termijn’, besluit hij.
CHEVRON-CIRCLE-LEFT De medewerkers zijn allround inzetbaar.
BNC Machines is dit jaar opnieuw aanwezig op de METAVAK in Gorinchem. Directeur-eigenaar Ton van Barneveld ziet de vakbeurs als hét moment om klanten en prospects te ontmoeten, relaties te onderhouden en nieuwe contacten te leggen. Op de stand van BNC Machines staat een bijzondere blikvanger: de Ronchini SkyMill portaalfreesmachine, volledig operationeel en in werkende staat.
CIRCLE-CHEVRON-UP De SkyMill is een krachtige en veelzijdige portaalfreesmachine.
De SkyMill is een krachtige en veelzijdige portaalfreesmachine, ontwikkeld door Ronchini Milling Technologies. Op de beurs wordt een model met een bewerkingsveld van 2 bij 1 meter gepresenteerd, uitgerust met een aluminium vacuümtafel. ‘We laten de machine niet alleen draaien, maar willen er ook daadwerkelijk aluminium mee verspanen,’ aldus Van Barneveld. ‘De METAVAK richt zich sterk op metaalbewerking, dus we willen juist laten zien wat de machine kan op het gebied van aluminium en andere lichte legeringen.’
Hoge precisie en flexibiliteit
De SkyMill beschikt over een spindel van 36.000 toeren en 8 kW vermogen (optioneel 14 kW bij 24.000 toeren) en een automatische gereedschapwisselaar met 30 posities. Dankzij de hoge precisie en flexibiliteit is de machine geschikt voor uiteenlopende toepassingen, van plaatbewerking tot signing, graveren en voor sectoren als de aluminium jachtbouw. Klantspecifieke
opspanmogelijkheden kunnen eenvoudig worden geïntegreerd. De machine wordt standaard geleverd met afzuiging, oliemist-smering en een Mitsubishi- of optioneel Fanuc-besturing.
Netwerken en relatiebeheer
Volgens Van Barneveld is de METAVAK veel meer dan alleen een podium om technologie te tonen: ‘Het is een overzichtelijke beurs waar je in korte tijd veel bestaande klanten spreekt en nieuwe relaties kunt opbouwen. Dat werkt vaak efficiënter dan afzonderlijke bedrijfsbezoeken. Het persoonlijke contact en de tijd die je voor elkaar hebt, maken deze beurs voor ons waardevol.’
Het is inmiddels de tweede keer dat BNC Machines deelneemt aan de METAVAK. De positieve ervaringen van de vorige editie waren voor Van Barneveld reden genoeg om ook dit jaar weer aanwezig te zijn.
Groei en toekomst
Ondertussen werkt BNC Machines ook aan de toekomst. Het bedrijf bouwt
momenteel aan een nieuw pand dat eind oktober, begin november wordt opgeleverd. ‘De nieuwbouw verloopt volgens planning. De staalconstructie staat, de wanden en het dak zijn gereed, en binnenkort volgt de verdiepingsvloer. Het wordt een prachtige stap voor ons bedrijf,’ zegt Van Barneveld.
Uitnodiging
Bezoekers van de METAVAK zijn van harte welkom op de stand van BNC Machines om de Ronchini SkyMill van dichtbij te bekijken en in actie te zien. Van Barneveld besluit: ‘Ik nodig iedereen die geïnteresseerd is in moderne freesoplossingen uit om even langs te komen. We laten graag zien wat de SkyMill kan betekenen.’
BNC Machines www.bncmachines.nl
Joachim Driessen, ona ankelijk adviseur
Deze zomer waren er twee in het oog springende affaires met blijkbaar ongeoorloofde liefde op de werkvloer: de topman van Nestlé werd ontslagen vanwege een geheime relatie met een medewerker en niemand is de kisscam rel ontgaan bij een concert van Coldplay, waardoor Andy Byron, CEO van het Amerikaanse so warebedrijf Astronomer ook het veld moest ruimen na een innige omhelzing met zijn HR-directeur.
Vooraf moet ik erkennen dat ik biased ben in dit soort zaken. Ik heb mijn vrouw ook op het werk leren kennen en zij was toen net als Byron zijn HR-directeur en ik CEO en we zijn nu al vele jaren gelukkig getrouwd.
Maar wat te doen met dit soort situaties op de werkvloer. Allereest wat cijfers. Maar liefst 25% van de relaties komt tot stand via de werkvloer en in 4% van de bedrijven, niet zijnde familiebedrijven, werken partners samen. Daarmee komt het ontstaan van een vaste relatie vlak achter online daten, waarmee 30% een partner vindt.
In familiebedrijven zijn die cijfers natuurlijk heel anders. Daar is het heel
normaal dat partners, ouders, broer en zus etc. in één organisatie werken.
Ophef over relaties op de werkvloer en het maken van allerlei protocollen over hoe daar mee om te gaan snap ik niet. Het komt voort uit een mix van jaloezie en een soort Nederlands fatsoenrakkersdenken. Argumenten als dat sprake zou kunnen zijn van bevoordelen zijn ver gezocht en zelden waar. Ik heb eerder het tegendeel gezien. Bovendien als je buurman of een goede vriend bij hetzelfde bedrijf werkt is dat zelden een probleem.
Natuurlijk op een gegeven moment mag je verwachten dat een relatie gemeld of bekend wordt. Begin dan om dat te gunnen en wees blij voor het nieuwbakken koppel. Open met elkaar en het team bespreken hoe hier mee om te gaan en welke positieve en negatieve kanten dit hee is effectiever dan een protocol en boze blikken en al helemaal wegsturen. Zonde van je personeel.
De zorg is groter als de relatie ‘uit’ gaat. Hoe ga je dan nog samenwerken. In het algemeen geldt voor al dit soort zaken, dat als er geen werkbare arbeidsrelatie meer is er reden is contracten te beëindigen. Daar is geen extra protocol voor nodig.
Reageren?
redactie@vraagenaanbod.nl
‘Het komt voort uit een mix van jaloezie en een soort Nederlands fatsoenrakkersdenken’
In Evenementenhal Gorinchem opent op 7, 8 en 9 oktober 2025 de twintigste editie van METAVAK, vakbeurs voor de metaalbewerkende maakindustrie. Dit jubileumjaar wordt uitgepakt met nieuwe programmaonderdelen, meer beleving en een duidelijke inzet op duurzaamheid.
Sinds de eerste editie heeft METAVAK zich ontwikkeld tot een toonaangevend platform voor de sector. Jaarlijks trekken professionals naar Gorinchem om nieuwe machines te ontdekken, strategische inzichten op te doen en contacten te leggen met collega’s uit de branche. Waar de beurs altijd
technologie en vakmanschap centraal stelde, verschuift de aandacht dit jaar nadrukkelijk ook naar kennisdeling en samenwerking rond actuele uitdagingen zoals digitalisering, energietransitie en personeelstekorten. ‘Bezoekers moeten niet alleen geïnspireerd raken, maar vooral concrete handvatten meekrijgen die ze direct in hun bedrijf kunnen
toepassen’, benadrukt beursorganisator Dési Toornvliet van Easyfairs.
Het kennistheater vormt een belangrijk inhoudelijk hart van de beurs. Onder de noemer Masters of Metal delen toonaangevende sprekers uit de industrie hun visie op de toekomst. Thema’s als stijgende
en vakspecialisten met elkaar in gesprek over urgente thema’s. Denk aan de gevolgen van verkiezingsuitslagen en geopolitieke spanningen voor de supply chain, de krapte op de arbeidsmarkt en de vraag in hoeverre robotisering een oplossing of juist een uitdaging vormt. De sessies zijn laagdrempelig: bezoekers kunnen vrij in- en uitlopen en meediscussiëren. Daarmee onderscheidt dit programma zich van traditionele lezingen en ontstaat ruimte voor echte dialoog binnen de sector.
energiekosten, geopolitieke onzekerheden, marktveranderingen en de rol van digitalisering en robotisering komen uitgebreid aan bod. De sessies zijn gericht op eindbeslissers en vakprofessionals die behoefte hebben aan strategische én praktische inzichten. Daarnaast biedt het programma ruimte voor interactieve sessies, waar bezoekers actief kunnen deelnemen aan discussies en hun eigen ervaring kunnen delen.
Een van de nieuwe accenten is het programmaonderdeel Industrie in Transitie. Tijdens deze rondetafelsessies gaan experts, ondernemers
De toekomst van de maakindustrie staat of valt met voldoende instroom van nieuwe vakmensen. METAVAK speelt hier nadrukkelijk op in met het programma Toekomstmakers. Op dinsdag 7 oktober worden studenten en zij-instromers actief bij de sector betrokken. Doel is om jong talent te enthousiasmeren en kennis te laten maken met de diversiteit en mogelijkheden van de metaalbewerking. Daarmee wil de beurs bijdragen aan het oplossen van het structurele personeelstekort dat de sector al jaren parten speelt.
Voor het eerst vindt in Nederland de Clash of the Grinders plaats. Deze nationale slijpwedstrijd wordt georganiseerd door 3M in samenwerking met Metaaltechniek Handelsonderneming en METAVAK. De competitie draait om precisie,
vakmanschap en passie voor metaal. De winnaar mag zich een jaar lang de beste slijper van Nederland noemen.
Naast technologie en vakmanschap is er dit jaar ook ruimte voor creativiteit. Kunstenaar Patrick Visser, bekend van zijn indrukwekkende junk-art, toont hoe gerecycled metaal transformeert tot kunstwerken. Zijn levensgrote objecten brengen een nieuwe dimensie op de beursvloer en laten zien hoe kunst en techniek elkaar kunnen versterken. Het initiatief sluit aan bij de bredere aandacht voor duurzaamheid en circulaire oplossingen binnen de sector.
CIRCLE-RIGHT www.metavak.nl
METAVAK 2025 vindt plaats op 7, 8 en 9 oktober in Evenementenhal Gorinchem en is geopend van 13.00 tot 21.00 uur. Toegang is gratis na online registratie via www.metavak.nl
Evers Staalconstructies uit Hillegom heeft een nieuwe boorzaaginstallatie met automatische gereedschapswissel in gebruik genomen. De nieuwkomer is sneller dan zijn voorganger en heeft extra functionaliteiten wat voor een optimalisatie van het volledige proces moet zorgen. De keuze van de vervangingsinvestering is het resultaat van een uitgebreid onderzoek door een student Technische Bedrijfskunde.
Kort voor de zomer werd een Valiant 603 boor-zaaglijn van het Italiaanse merk Ficep afgeleverd bij Evers Staalconstructies uit Hillegom. De nieuwe machine kwam ter vervanging van een oude boor-zaaginstallatie, eveneens van het merk Ficep. ‘De vorige machine was meer dan twintig jaar oud en aan vervanging toe’, vertelt projectcoördinator Remco Graas. Het constructiebedrijf is onderdeel van de Dutch Steel Fabricators (DSF) groep die in 2015 werd opgericht. De geschiedenis van Evers Staalconstructies, dat zich toelegt op
constructiebouw van industriële gebouwen en residentiële woningen, gaat terug tot 1934. In 2012 bundelden Evers Staalconstructies en Konstruktiebedrijf J. Straathof (1924) de krachten. Beide bedrijven, die vergelijkbaar werk uitvoeren, bevinden zich in hetzelfde pand en hebben samen vijftig medewerkers.
Afstudeeropdracht Technische bedrijfskunde
Remco Graas stond aan de basis van de investering in de boor-zaaginstallatie. Hij bracht de noden van het constructiebedrijf in kaart en zocht daar een geschikte machine bij. Dit
CHEVRON-CIRCLE-LEFT Valiant 603 boor-zaaglijn van het
Italiaanse Ficep.
onderzoek was onderdeel van zijn afstudeerstage. De 27-jarige studeerde Technische Bedrijfskunde in Delft en voerde tussen september 2024 en februari 2025 zijn afstudeerstage uit bij Evers Staalconstructies. Nadat uit zijn vooronderzoek was gebleken dat de oude boor-, zaaglijn aan vervanging toe was, heeft hij alle relevante spelers van het bedrijf bij elkaar gezet en hun eisenpakket samengesteld. ‘Dat ging van tekenaars, machine-operator en commerciële eindverantwoordelijke tot logistieke medewerker’, vertelt Graas. Nadat de ideale machine op deze manier was uitgetekend, werden diverse leveranciers van boor-zaaglijnen uitgenodigd om hun aanbod te presenteren op het bedrijf. Uiteindelijk kwam Ficep – in Nederland vertegenwoordigd door Oude Reimer uit Hilversum – als winnaar uit de bus.
De machine werd in juni opgeleverd. De eerste vier weken waren voor de installatie. Sinds een maand is de machine opgenomen in het productieproces en draait acht uur per dag. ‘De eerste ervaringen zijn uiterst positief, al zitten er nog wel wat kinderziektes in die we er nu uithalen’, vertelt Graas, die na zijn afstudeerstage bij het bedrijf in dienst kwam en de implementatie van de nieuwe machine verder begeleidt.
De nieuwe machine is vele malen
Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar
Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren. Dat scheelt u ruimte én geld!
Uw voordelen
• Lagere prijs
• Facturering bij afname
• Verzekerd van voorraad
• Groenste productie
...waar vakmanschap, hightech en duurzaamheid hand in hand gaan
Klompenmaker 18 5253 RH Nieuwkuijk
HEICO-LOCK®
Borgingsystemen
Gecerti ceerd systeem voor het borgen van boutverbindingen
HEICO-TEC®
Voorspansystemen
Eenvoudige, snelle en betrouwbare montage van grotere boutverbindingen
‘De nieuwe machine heeft drie boorassen’
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT
sneller dan zijn voorganger. ’De vorige machine had een enkele booras en bewoog om het profiel heen. De nieuwe machine heeft drie boorassen, elk voorzien van een subas van 300 mm. Hiermee kan de machine ook gaten boren, frezen of tappen die niet recht tegenover elkaar zitten op het profiel. Dat scheelt veel tijd’, verklaart Graas. Naast de extra snelheid heeft de nieuwe machine ook aanvullende functionaliteiten waardoor het algehele werkproces een efficiëntieslag ondergaat. Zo is de machine voorzien van een scribe-functie. De machine brengt kraslijntjes en onderdeelnummers aan op het werkstuk waarmee bijvoorbeeld wordt aangeduid waar de lasser welk onderdeel moet lassen. Deze markeringen werden aanvankelijk bij de samenstelling van het werkstuk handmatig aangegeven. ‘Doordat lassers dit niet zelf meer hoeven te meten, gaat het aantal fouten omlaag, en de snelheid omhoog. Uit onze simulaties is gebleken dat dit de output van ons productieproces met dertig procent kan verhogen’, aldus Graas.
De nieuwkomer heeft dezelfde aanen afvoerlengte voor profielen als zijn voorganger, achttien meter aanvoer en twaalf meter afvoer. ‘De breedte van het dwarstransport is wel aan beide zijden van zes naar vier meter ingekort, om ruimte in de fabriek te besparen. Ook is er een apart dwarstransport voor korte onderdelen (tot 1200 mm). Dit zorgt ervoor dat de machine langer automatisch kan blij-
ven draaien, omdat de operator korte delen niet handmatig weg hoeft te halen’, legt Graas uit. Ook het feit dat de machine is uitgerust met zes verschillende gereedschappen per booras zorgt voor een grotere autonomie.
Bij de keuze en samenstelling van de machines is ook rekening gehouden met het ruimtebeslag. Zo is er gekozen voor een dubbele pincher. ‘Dit houdt in dat er twee grijparmen zijn om profielen mee te pakken, een korte en een lange. Bij een profiel van achttien meter wordt eerst de korte grijparm gebruikt, zodat de pincher
minder ver naar achter hoeft te bewegen om het profiel te kunnen pakken. Dit bespaart ruimte in de fabriek. Bij de oude machine moest de pincher namelijk vier meter verder dan het einde van het profiel. Dit is nu minder dan één meter’, legt Graas uit. De investering in de nieuwe machine staat niet op zich, de werkplaats heeft ook een upgrade gekregen. ‘Zo hebben we onder ander een nieuwe betonvloer gestort om de vloer egaal te krijgen, hebben de lassers nieuwe werkbanken gekregen, en hebben we de logistieke indeling van de werkplaats verbeterd’, besluit Graas.
CIRCLE-RIGHT www.evers-staal.nl
Paul Meijering, groothandel in RVS uit Zaltbommel, stuurt vier medewerkers naar China voor een opleiding en inspectie van de HSG TL-660 buizenlaser. De machine wordt begin volgend jaar geleverd en kan buizen tot 660 millimeter snijden. Het is de tweede Chinese buizenlaser in korte tijd.
In juli werd een HSG R1R buizenlaser met 1.5 kW bron en volautomatische belading en ontlading in gebruik genomen door Paul Meijering Stainless Steel uit Zaltbommel. De nieuwkomer snijdt buizen tot 6 meter in en 2,4 meter uit tot 120 millimeter. ‘Met deze machine willen we onze capaciteit uitbreiden’,
vertelt Paul Meijering, directeur-eigenaar van de groothandel die buizen, flenzen, platen en fittingen in roestvast staal en special alloys levert. Tegelijk met de R1R buizenlaser plaatste de Gelderse ondernemer eerder dit jaar een bestelling voor de HSG TL-660 buizenlaser die buizen met een diameter tot 660 millimeter kan snijden. ‘Er staan weinig machines in Nederland die dat kunnen’, vertelt Meijering, die van klanten de vraag kreeg naar buizensnijwerk in grotere diameters.
Waar de kleine HSG buizenlaser op korte termijn – uit voorraad – gele-
In juli werd deze HSG R1R buizenlaser in gebruik genomen.
per jaar, voor het onderhouden van contacten met leveranciers van RVS, dat wij toen importeerden uit China’, vertelt hij. Nadat toenmalige Eurocommissaris Frans Timmermans enkele jaren geleden extra importtarieven invoerde op Chinees RVS, is deze trafiek gestopt. ‘Ons basismateriaal komt nu uit India.’ Op de buizenlasers zijn de importtarieven een stuk minder hoog en zij vallen goedkoper uit dan veel westerse merken. ‘Voor een derde van de prijs van een westers merk koop je deze Chinese buizenlasers die in kwaliteit de westerse concurrenten zijn voorbijgestreefd’, aldus Meijering, die stelt dat op het gebied van plaatlasers de westerse machines vooralsnog wel de boventoon voeren. ‘Op het gebied van snijden zijn de Chinese machines al competitief, maar niet op het gebied van wisselstukken aan de machine.’
Vooral actief in food
sen van Meijering naar de fabriek
verd kon worden, neemt de wachttijd van de TL-660 ruim een half jaar in beslag. Medio september gaan mensen van Meijering naar de fabriek van HSG in Shanghai. ‘Zij krijgen hier een week lang training hoe ze deze complexe machine moeten bedienen’, aldus de ondernemer die zelf ook mee gaat. ‘Als er dingen zijn aan de machine die ons niet bevallen, kunnen ze dat nog aanpassen’, verklaart hij.
On- derdeel machine is uit-
Paul Meijering richtte de RVS groothandel in 1989 op en bouwde een bedrijf uit met zeventig personeelsleden en klanten over heel Nederland. De maatwerkklanten zijn vooral metaalbewerkingsbedrijven die voor de voedingsmiddelenindustrie werken. Verder doet de groothandelstak van Paul Meijering zaken met bedrijven in zo’n veertig landen wereldwijd in diverse sectoren. On-derdeel van het recente succes is ook de BLM buizenlaser die tot 660 millimeter kan snijden. De machine is uitgerust met een spoel die de snijstof afzuigt tijdens
Van China naar India
Meijering was in het verleden al veel vaker in China. ‘Enkele keren
de bewerking. ‘Dat levert een veel schoner basismateriaal op. Hierdoor hebben we veel extra klanten gekregen’, aldus Meijering, die ook de HSG-buizenlasers met dezelfde techniek liet uitrusten.
De nieuwe buizenlasers, die door dealer Landré worden geleverd, zijn niet de enige investeringen binnen het bedrijf dat momenteel al drie computergestuurde magazijnsystemen heeft. ‘We zijn onze activiteiten verder aan het automatiseren en willen op korte termijn een portaal lanceren waarbij de klant digitaal zijn opdracht kan plaatsen, waarna meteen de magazijnsystemen automatisch worden aangestuurd’, besluit Meijering.
www.paulmeijering.nl
Paul Meijering: ‘Chinese buizenlasers zijn in kwaliteit de westerse concurrenten voorbijgestreefd.’
ai17380587728_1494-01_98x128mm aangepast.pdf 1
Da lmec tilt
Da lmec tilt
uw werk na ar
uw werk na ar een ho ger n iveau
een ho ger n iveau
Tiloplossingen op maat voor vrijwel elke tak van industrie.
Tiloplossingen op maat voor vrijwel elke tak van industrie.
De Dalmec balancers kunnen producten tot 1500 kg opnemen en verplaatsen. Niet alleen om te tillen en te verplaatsen maar ook om te kantelen en te draaien tijdens de handeling. We hebben al meer dan 60.000 systemen gerealiseerd. Neem vrijblijvend contact met ons op voor meer informatie.
De Dalmec balancers kunnen producten tot 1500 kg opnemen en verplaatsen. Niet alleen om te tillen en te verplaatsen maar ook om te kantelen en te draaien tijdens de handeling. We hebben al meer dan 60.000 systemen gerealiseerd. Neem vrijblijvend contact met ons op voor meer informatie.
Dalmec BV | Duurzaamheidsring 20 | 4231 EX Meerkerk
tel. 0345 - 63 60 50 | info@dalmec.nl | www.dalmec.nl sterk in tilwerk
meer informatie.
de handeling. We hebben al meer dan 60.000 systemen gerealiseerd. Neem vrijblijvend contact met ons op voor
sterk in tilwerk
verplaatsen maar ook om te kantelen en te draaien tijdens
Dalmec BV | Duurzaamheidsring 20 | 4231 EX Meerkerk
opnemen en verplaatsen. Niet alleen om te tillen en te
tel. 0345 - 63 60 50 | info@dalmec.nl | www.dalmec.nl
De Dalmec balancers kunnen producten tot 1500 kg
Tiloplossingen op maat voor vrijwel elke tak van industrie.
een ho ger n iveau
uw werk na ar
16:59
Jonge ondernemer en ervaren service-engineer starten nieuwe machine-dealerschap
Jelle Kagie (21) en Evert van Holland (62) hebben vorig jaar TripleAAA Machines gelanceerd. De machineleverancier hee Chinese, Scandinavische en Turkse merken in het assortiment en richt zich op het hoge en midden segment in de plaatbewerking. Meerdere Chinese kantbanken en de eerste Turkse slitlijn zijn inmiddels geïnstalleerd.
Eerder dit jaar leverde TripleAAA Machines een kantbank van het Chinese merk ADH af bij een airco-bouwer in Zuid-Holland. Het was de eerste ADH machine in Nederland en ook de eerste machine van TripleAAA Machines,
een nieuwe speler aan het firmament van machineleveranciers dat in oktober vorig jaar het levenslicht zag. ‘Het ging om een mkb-bedrijf met beperkte kantactiviteiten. De gunstige prijs-kwaliteitverhouding maakte deze investering interessant voor hen’, vertelt Jelle Kagie die
TripleAAA Machines in oktober vorig jaar oprichtte, maar al langer met het idee zelfstandig te worden rondliep. Het idee voor plaatbewerkingsmachines kwam niet zomaar, met Frenk Kagie als vader, die tientallen jaren actief was bij diverse machinebedrijven in Nederland. ‘Mijn vader,
RSG
RSG
Brandsnijmachines rechte snedes en versteksnedes voor pijp Ø 60 - 2.400 mm standaard.
Brandsnijmachines rechte snedes en versteksnedes voor pijp Ø 60 - 2.400 mm standaard.
Brandsnijmachines rechte snedes en versteksnedes voor pijp Ø 60 - 2.400 mm standaard.
Brandsnijmachines rechte snedes en versteksnedes voor pijp Ø 60 - 2.400 mm standaard.
Rechte snedes, ronde en gebogen snedes voor plaat 2 - 220 mm. RSG
Rechte snedes, ronde en gebogen snedes voor plaat 2 - 220 mm. RSG
Brandsnijmachine
Brandsnijmachine
Brandsnijmachine
Rechte snedes, ronde en gebogen snedes voor plaat 2 - 220 mm.
Rechte snedes, ronde en gebogen snedes voor plaat 2 - 220 mm.
‘Er zijn in Nederland nauwelijks bedrijven te vinden die slitlijnen leveren’
die nu gestopt is, maar achter de schermen nog een goede coach is, zag nog veel potentieel in de markt van plaatbewerkingsmachines’, vertelt Jelle Kagie die marketing en communicatie studeerde.
Snelle service en veel kennis
De jonge ondernemer vond in Evert van Holland (eigenaar van Holtech uit Bunnik) een partner met een jarenlange trackrecord in de service en onderhoud van plaatbewerkingsmachines. Holtech is onder andere gespecialiseerd in het retrofitten van metaalbewerkingsmachines en heeft een vaste kring van servicemonteurs, uit alle windrichtingen voor zich werken. ‘Hierdoor is kundig en snel onderhoud gegarandeerd voor de machines die wij leveren. Bij veel machines, zeker ook Chinese merken, is dat vaak niet het geval en moet je soms enkele weken wachten’, aldus Jelle.
Bezoek aan Chinese fabriek
De startende ondernemer verrichte grondig onderzoek voordat hij met ADH in zee ging. ADH heeft een fabriek van 300.000 vierkante meter en specialiseert zich in plaatbewerkings-
machines van lasers, tot kantbanken, scharen en persen. ‘Na uitgebreid onderzoek op internet zijn we bij ADH uitgekomen en hebben we de fabriek vorig jaar meerdere malen bezocht.’ Uit het bezoek kwam een exclusief dealerschap voor de Benelux voort. ADH probeert ook in andere landen voet aan de grond te krijgen. ‘Het heeft inmiddels een dealer in Spanje en in Italië en is actief op zoek naar iemand in Duitsland’, aldus Jelle.
Naast het Chinese merk, heeft hij ook een aantal Europese en Turkse merken aan zich weten te binden. Zo vertegenwoordigt hij ook de Finse plaatbewerkingsmachineproducent Vaski Group, automatiseringspecialist Pivatec en Ursviken (Sweden). Dat laatste bedrijf produceert A-merken kantbanken die geschikt zijn voor een hoog nichesegment.
Een andere machinebouwer in het portfolio van TripleAAA Machines is Sacform. Dit Turkse bedrijf legt zich toe op de bouw van slitlijnen, lijnen die coils afwikkelen, richten,
slitten en afknippen en mogelijk andere bewerkingen en aanvoerlijnen voor persen. ‘Er zijn in Nederland nauwelijks bedrijven te vinden die slitlijnen leveren met de specifieke kennis van deze lijnen’, vertelt Jelle die op verzoek van een klant op zoek ging en in Turkije terecht kwam. ‘Bij deze fabriek in Turkije zijn we inmiddels al twee keer langs geweest’, vertelt de ondernemer.
De eerste slitlijn van Sacform is inmiddels in gebruik genomen door een bouwbedrijf dat actief is in metalen gevelbekleding. Jelle Kagie hoopt de komende maanden de volgende machines uit te leveren. Vooralsnog gebruikt hij de loods van Holtech in Bunniks als magazijn voor de machines, maar een verhuizing naar een eigen filiaal staat hoog op de wensenlijst. TripleAAA Machines staat volgende maand ook op de Metavak-beurs waar Kagie naamsbekendheid voor zijn bedrijf wil opbouwen.
CIRCLE-RIGHT tripleaaamachines.nl
BKB Precision heeft onlangs twee verouderde Hermle C22-freesbanken vervangen voor twee nieuwe C32-machines. De modernisering past binnen een bredere strategie om het machinepark toekomstbestendig te maken. De investering vergroot niet alleen de productiecapaciteit, maar levert ook winst op in precisie, efficiëntie en ruimtegebruik.
De vervanging verliep in een strak geregisseerd traject van vier weken, waarin niet alleen de machines zijn vernieuwd, maar ook de productievloer onder handen is genomen. Deze is voorzien van een nieuwe coating die bescherming biedt tegen slijtage en chemicaliën. Daarmee is de ruimte veiliger, duurzamer en
onderhoudsvriendelijker ingericht. De nieuwe 5-assige Hermle C32machines zijn inmiddels uitgebreid getest en draaien mee in een zorgvuldig gecontroleerd vrijgaveproces, waarna ze worden opgenomen in de reguliere productie.
De stap van de C22 naar de C32 betekent een flinke sprong voorwaarts. De nieuwe machines zijn uitgerust met een RS1-robotarm voor geautomatiseerde productwissel. In tegenstelling tot de oudere modellen, die werkten met een palletwisselsysteem, zijn de C32’s geschikt voor 24/7 onbemande inzet. ‘Dankzij de nieuwe C32’s benutten we onze ruimte veel efficiënter. Hoewel we twee machines hebben vervangen door twee nieuwe, creëren we hiermee ruimte en standaardisatie waarmee we in de toekomst gemakkelijker kunnen opschalen. En dat met hogere snelheid, meer precisie én een grotere inzetbaarheid’, aldus sales director Berrie van de Burgt.
BKB Precision blijft investeren, ook in een uitdagende markt. ‘Ook als de marktomstandigheden uit-
‘Want wie stil staat, wordt ingehaald’
dagender zijn blijven we bij BKB
Precision investeren in de nieuwste technologieën’, zegt Van de Burgt. ‘Want wie stil staat, wordt ingehaald. We blijven bouwen aan een toekomstbestendig machinepark, zodat we onze klanten de hoogste kwaliteit en leverbetrouwbaarheid kunnen blijven garanderen.’
De investering in de C32’s is dan ook geen op zichzelf staande stap. Later dit jaar zullen meerdere nieuwe machines worden geplaatst, waarmee het bedrijf zijn ambitie onderstreept om continu te blijven vernieuwen.
CIRCLE-RIGHT www.bkbprecision.com
In ruim één jaar tijd wist Kaltenbach|Gietart de basis voor een complete turnaround te bewerkstelligen met de introductie van een nieuw ontwikkelde productlijn en sterke rebranding. GrowProud leverde advies en projectleiding bij dit intensieve traject. Van strategische richting tot de ontwikkeling van een compleet pakket marketingmiddelen ter ondersteuning.
Vraag&Aanbod en specialisten uit de markt geven in deze rubriek ondernemers in de maakindustrie inzicht én praktisch tips over bedrijfsvoering. Denk aan aspecten rondom kwaliteit, normering, veiligheid en duurzaamheid.
Binnen het porfolio van Kaltenbach, wereldwijd technologieleider in staalverwerkingsapparatuur, levert Kaltenbach|Gietart straalmachines voor het intensief reinigen van staal. Kaltenbach|Gietart heeft een lange historie in de productie van straalmachines, maar ook verfspuit-installaties, waarbij het Hengelose bedrijf sinds 2009 een productievestiging en Competence Center is van het Duitse moederbedrijf Kaltenbach. Toen Stephan Toxopeüs in 2020 als CEO aantrad was het zijn missie om het bedrijf voor Nederland te behouden en verplaatsing naar het buitenland te voorkomen.
Rollercoaster
GrowProud werd vanaf het eerste uur betrokken bij de grote uitdaging. Alfred Klunder: ‘Ergens in 2020 benaderde Stephan mij met de boodschap: ‘Ik wil dit bedrijf laten groeien en zorgen dat de productie van straalmachines voor Nederland behouden blijft. Meer dan dat, ik wil de productie hier uitbreiden. Wil je komen helpen? Met het team van Kaltenbach|Gietart en industrieel ontwerpbureau IDpartners hebben we een centrale visie ontwikkeld. Die kwam in het kort neer op het ontwikkelen van een nieuwe productlijn
met een verbeterde TCO en duurzaamheid als meerwaarde. Dit in combinatie met een reeks middelen om de verkopers beter in staat te stellen toegevoegde waarde te verkopen. Vervolgens zijn wij ieder op ons eigen gebied aan de slag gegaan. Het was echt een rollercoaster, maar als je ziet wat we bereikt hebben, kan je alleen maar trots en enthousiast zijn’, vertelt hij.
Nieuwe serie
De inzet van een nieuwe productlijn met hogere toegevoegde waarde wierp zijn vruchten af: de eerste Gietart ECO Blaster werd al voor de officiële introductie verkocht. De productlijn van vier ECO Blaster modellen biedt hoge output op een milieuvriendelijker wijze door gereduceerde verspilling van straalmiddel en fors lager energieverbruik. Ook het geluidsniveau is sterk teruggebracht. Dit alles in een design met aandacht voor detail en uitstraling.
Klunder: ‘Het moederbedrijf Kaltenbach was zo enthousiast dat besloten werd alle Gietart machines het nieuwe design te geven en daarna is het gehele productprogramma van Kaltenbach gevolgd. Zelfs de huisstijl inclusief de corporate website werd vernieuwd met de nieuwe uitstraling.’
Steeds enthousiaster
Daarna werd een compleet pakket verkoopondersteunende middelen gerealiseerd, van website en nieuwe brochures tot presentaties. Cruciaal is de introductie van een digitaal platform waarin alle beschikbare content centraal beheerd wordt en direct beschikbaar is voor de internationale verkooporganisaties. ‘Toen alles gepresenteerd
‘Het was echt een rollercoaster’
werd aan het wereldwijde salesteam zag je iedereen steeds enthousiaster worden. Met de productlijn en de verkoopondersteunende tools is sales toen vol energie op pad gegaan om het in de markt te zetten. Kaltenbach|Gietart is nu zo hard gegroeid dat zij nieuw pand nodig hebben. Niet in het buitenland maar in Hengelo’, aldus Klunder.
Meer weten over de integrale aanpak?
Bel Alfred Klunder: 06-5335 5881 of stuur een bericht naar alfred.klunder@growproud.nl
GrowProud helpt ondernemers in de Nederlandse maakindustrie met nieuwe technologie, slimmere processen en methoden, internationale markten of overnames.
CIRCLE-RIGHT www.growproud.nl
De energietransitie is een onderwerp waar iedereen wel een mening over heeft. Helaas lopen die meningen sterk uiteen. Een consensus is ver weg. Vandaar dat veel mensen denken dat het nu geen zin heeft om er mee bezig te zijn.
Paul Hartgers is technologie-adviseur bij PKM advies metaal.
Voor ondernemers is dat geen goede zaak. Immers u hoeft niet vandaag al een definitieve mening te hebben over dit onderwerp. Maar als u gaat investeren, zult u hier zeker rekening mee moeten houden. Allereerst, wat is de energietransitie? We moeten de huidige eindige energiebronnen omwisselen voor andere duurzame(re) bronnen. Immers de nu voornamelijk gebruikte energiebronnen zijn fossiel en dus eindig. Daarnaast belasten ze het milieu en dragen ze sterk bij aan de klimaatverandering. We zullen dus als maatschappij over moeten gaan op duurzame(re) energiebronnen die voldoende zijn om onze energiebehoefte te dekken. Dat dit moeilijk is, bewijst de al jaren durende strijd (een discussie kan ik het al niet meer noemen) tussen de ‘fossiele lobby’ en de ‘duurzame energie lobby’.
Omdat ook nog geheel onduidelijk is of de nu bekende duurzame(re) energiebronnen (wind-, zonne-, geo- en bio-energie) voldoende zullen zijn voor onze energiebehoefte is het nu een ondoenlijke zaak om duidelijke beslissingen te nemen. Als enige is duidelijk dat we zo snel mogelijk van fossiele energiebronnen af moeten. Hoe staat u hier als ondernemer in? Zoals gezegd hoeft u zeker niet vandaag een andere energiebron te gaan gebruiken. Dat is niet mogelijk. Maar als u investeringen in nieuwbouw, productiemachines of produc-
tieprocessen gaat doen, speelt deze vraag op de achtergrond sterk mee.
Voorbeelden
Twee voorbeelden: Als u in processen of machines gaat investeren dan neemt u energiebesparing altijd mee. Dat is niet alleen een wettelijke verplichting, maar scheelt u de komende jaren stevig in de kosten. Immers energie is duur, de energieprijzen worden beïnvloed door alle negatieve zaken in de rest van de wereld en energie is altijd een kostenpost. Het loont dus direct de moeite om bij investeringen te kijken naar energiebesparing of de inzet van goedkopere energiebronnen. Tweede voorbeeld. Als u gasgestookte processen hebt en u gaat in vernieuwing investeren, dan is de vraag of aardgas gestookte processen nu wel handig zijn. Aardgas zal zeker de komende 5 jaar wel beschikbaar blijven, maar tegen welke prijs. Waterstofgas, maar ook biogas kan een mogelijk alternatief zijn. Het vervelende bij deze nieuwe gassen is dat er veel uitgezocht moet worden. Vooral biogas moet goed gereinigd worden en kan bepaalde corrosie veroorzaken dat aardgas of waterstofgas niet doen. Simpel is het niet, maar ik kan u sterk aanbevelen om deze alternatieven toch goed te onderzoeken.
Nu gaan investeringen meestal over de komende 5 jaar. Dat is overzienbaar. Maar bestaat uw bedrijf over 25 jaar nog wel? Dat vergt zeker inzicht. De meeste on-
dernemers vinden dit veel te ver weg en menen onvoldoende kennis en inzicht te hebben om hier wat zinnigs van te vinden. Dat vind ik dan weer geen goede instelling. Je hoeft er zeker niet dagelijks aan te denken, maar op regelmatige tijden hier aandacht aan besteden kan geen kwaad. Je zou intern een werkgroep kunnen oprichten die informatie verzameld en eenmaal per half jaar daar aandacht aan besteedt.
Toekomst
Uiteraard kennen we de toekomst niet en zaken die volgende week gebeuren kunnen al onze plannen in één keer overbodig maken. Denk aan de invasie in de Oekraïne die een grote maatschappelijke verandering in de gehele westerse wereld teweeg bracht. Toch is dit geen reden om niet vooruit te kijken. Dat is te makkelijk. En bovendien moet u als ondernemer zorgen dat uw onderneming toekomstbestendig is. Hoe dat moet is uiteraard per onderneming anders. Kortom regelmatig nadenken over de noodzaak en gevolgen van een verandering van energiebron(nen) voor uw bedrijf is noodzaak. U hoeft echt geen compleet
‘Simpel is het niet, maar ik kan u sterk aanbevelen deze alternatieven te onderzoeken’
dichtgetimmerd plan te maken of u in de maatschappelijke ‘strijd’ gaan werpen. Bezig blijven om uw bedrijf toekomstbestendig te krijgen is wel een noodzaak.
Voordelen
En tenslotte, de energietransitie kan ook voordelen opleveren. Een ondernemer ergerde zich aan de verkeerde timing van de zonnestroom thuis en ontwikkelde een energie-opslag op basis van warm water dat in een huishouden altijd nodig is. En dat brengt hij als nieuw product op de markt. Blijf dus ondernemen.
Contact over dit onderwerp? CIRCLE-RIGHT hartgers@pkm.nl of redactie@vraagenaanbod.nl
PONSEN
MATE Precision Technolgies 52/96 hoogwaardig nulpuntspansysteem voor maximale klemkracht, snelle insteltijden en verhoging van de productiviteit.
• Antilift systeem
• Snel verwissel- en omkeerbare bekken
• Klantspecifieke klembekken
• Getimede spindel met pusher
• Ideaal voor 4- en 5-assige bewerkingscentra
• Uitwisselbaar met andere systemen
Wij bouwen aan duurzame relaties met onze klanten en denken mee vanaf de eerste vraag tot ver na levering.
Fabrikaat V.O. Werkdruk Capaciteit Bouwjr.
* Uitgerust met een economiser.
• Gedurende reparatie van uw ketels •
• Bij periodieke inspectie •
• Als tijdelijke capaciteitsverhoging •
40 HUURKETELS BESCHIKBAAR
Capaciteit van 60-10.000 kg/h in drukken tot 25 bar.
DRUKVATEN ONDER KEUR STOOMKETELREPARATIE
“Van analyse tot uitvoering – technisch advies met impact”
REVISIE - VERHUUR - LEIDINGWERK KETELHUISINSTALLATIE
Meer autonomie met plasmasnijmachine
Van de Velde Metaal & Techniek uit Heinkenszand heeft geïnvesteerd in een Swift-Cut Pro plasmasnijmachine. Door de aanwinst is het Zeeuwse lasbedrijf niet langer afhankelijk van derden voor snijwerk. ‘Hierdoor kunnen we onze doorlooptijden sterk verbeteren’, vertelt eigenaar Andries van de Velde, die zeven jaar geleden een eenmanszaak opstartte en inmiddels al aan een derde verhuizing toe is door de snelle groei van het bedrijf.
Met de introductie van de Swift-Cut Pro plasmasnijmachine in de werkplaats van Van de Velde Metaal & Techniek in Heinkenszand hoeft het bedrjf snijwerk niet meer uit te besteden. ‘We waren al een tijd aan het kijken naar een snijmachine om zo onze doorlooptijden te verkleinen’, vertelt eigenaar Van de Velde. Door de levertijden, die konden oplopen tot anderhalve week, liep het werk
regelmatig vertraging op. ‘Hierdoor zijn we de nodige opdrachten misgelopen en klanten hadden soms ook moeite met de lange doorlooptijden. Nu hebben we alles in eigen hand en kunnen we in korte tijd stukken snijden waardoor we veel flexibeler zijn’, zegt Van de Velde. In zijn zoektocht naar een snijmachine passeerden onder andere de Kutavar, een plasmasnijtafel van Engelse makelij, en fiberlasers de revue. Door de ‘prijs-kwaliteitverhouding’
is de keus uiteindelijk op de SwiftCut Pro gevallen. ‘Een fiberlaser is een stuk duurder, vooral als je dikke platen moet lassen tot 20 millimeter, zoals bij ons vaak voorkomt. Daarnaast is de hoogprecisie van de fiberlaser minder relevant voor ons werk, omdat we alles nabewerken en lassen’, stelt de eigenaar.
De 33-jarige Van de Velde stond zeven jaar geleden aan de basis van
Plaatwerk
Bewerken met de hoogste automatiseringsgraad, van 0.3 tot 25 mm, afm.4.000 x 2.000 mm.
Samenstellingen
Constructiebankwerk | Las(robot) | Buis- en koker plaatwerk
Compleet
Verzorgen van machinale bewerkingen (draai- en freeswerk), nabehandeling en transport.
Marconistraat 4, 3771 AM Barneveld | T 0342 414 861 | info@scheuter.nl | www.scheuter.nl
fast. safe. easy.
fast. safe. easy.
fast. safe. easy.
Marconistraat 26
7575 AR Oldenzaal
Marconistraat 26
7575 AR Oldenzaal
0ENGINEERING0
0ENGINEERING0
0ENGINEERING0
0ROTATIESYSTEMEN0 0AUTOMATISERING0
0AUTOMATISERING0
0AUTOMATISERING0
0ROTATIESYSTEMEN0
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
0ROTATIESYSTEMEN0
LASERSNIJDEN BUISLASERSNIJDEN WATERSTRAALSNIJDEN CNC PONSEN ZETTEN PLAATBEWERKING KONSTRUKTIE
7575 AR Oldenzaal tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
het lasbedrijf. ‘Ik ben gestart met een oude bestelbus, een lasapparaat en een gereedschapskoffer. Na twee jaar heb ik een kleine werkplaats in gebruik genomen en sindsdien is het werkvolume sterk gegroeid’, vertelt de ondernemer. Hij heeft zes tot tien mensen in dienst, veelal tijdelijke krachten. ‘Op een gegeven moment stonden we wegens ruimtegebrek meer buiten te lassen onder provisorische afkappingen.’ Anderhalve jaar geleden verhuisde het lasbedrijf daarom naar een grotere werkplaats op het industrieterrein van Heinkenszand. ‘Maar eigenlijk zijn we hier ook al uitgegroeid en zullen we op termijn naar een andere locatie moeten verhuizen’, weet Van de Velde.
Daarnaast denkt de ondernemer ook na over de aanschaf van een vrachtwagen die hij kan uitrusten met lasapparatuur en andere benodigdheden voor laswerk. ‘Daardoor zouden we voor ons piping-werk grotere opdrachten op locatie kunnen uitvoeren’, verklaart hij. Het lasbedrijf legt zich veelal toe op piping. Het levert de koude- en warmte-installaties voor installatie-
‘Ik ben gestart met een oude bestelbus, een lasapparaat en een gereedschapskoffer’
bedrijven in de regio. Een deel van het werk wordt in de werkplaats voorbereid maar veel van de activiteiten vinden ook op locatie plaats.
Gutsen in heel Nederland
Een andere activiteit die de laatste tijd flink in opmars is, is laswerk voor recyclingbedrijven. Behalve MIG/MAG en TIG-lassen wordt het Zeeuwse bedrijf namelijk ook veel ingehuurd voor gutsen, het tegenovergestelde van lassen, waarbij een las vloeibaar gemaakt wordt en onderdelen van elkaar verwijderd. ‘Denk bijvoorbeeld aan het demonteren van houders van rotoren en shredders die vervangen moeten worden’, vertelt Van de Velde. Mede door de kennis en kunde op het gebied van gutsten, voert het bedrijf
opdrachten in het hele land uit. Ook bij deze specialiteit is het bedrijf mobiel uitgerust. ‘We hebben een bedrijfsauto volledig uitgerust waardoor we op locatie kunnen gutsen en lassen’, vervolgt Van de Velde.
‘Ideale balans’
Alhoewel beide activiteiten behoorlijk van elkaar verschillen, (piping betreft meer fijn laswerk terwijl het in de recyclingindustrie om meer grof werk gaat, red.) spreekt Van de Velde van een ideale combinatie. ‘Sommige werknemers zijn liever met het fijne laswerk bezig, terwijl andere er niets van moeten hebben. De balans is perfect’, zo besluit hij. CIRCLE-RIGHT www.vdveldemetaaltechniek.nl
In dit artikel nemen we de mkb-ondernemer mee in mogelijkheden om de missie, visie en strategie op een praktische manier beknopt vast te stellen met de A3- of de Golden Circle-methode.
Vraag&Aanbod en specialisten van PKM geven in deze rubriek ondernemers in de maakindustrie inzicht én praktisch tips over bedrijfsvoering. Denk aan aspecten rondom kwaliteit, normering, veiligheid en duurzaamheid.
Het MKB-metaalbedrijf werkt doorgaans vanuit passie en vakmanschap. Als we een ondernemer vragen waar de focus op ligt en wat de ondernemer onderscheidend maakt van de rest, volgt vaak het volgende antwoord: ‘Kwaliteit, betrouwbaarheid en we kunnen goed luisteren naar de klant.’ Grotere bedrijven werken vaker vanuit een heldere missie en visie en focussen zich daarbij op het behalen van duidelijke doelstellingen. Het hebben van een duidelijke focus, maakt het mogelijk om te werken aan verbetering en optimalisatie, het verhogen van de toegevoegde waarde, het werven van beter passende opdrachtgevers, maar ook voor het boeien en binden van medewerkers.
Missie: waarom bestaan we?
De missie van een bedrijf is het fundament. Het beschrijft het bestaansrecht, de kernwaarden en de bijdrage aan klanten en samenleving. Voor een metaalbedrijf zou een missie als volgt kunnen luiden: ‘Bij ons metaalbedrijf streven wij er elke dag naar om industriële
partners in Nederland te voorzien van hoogwaardige metalen onderdelen, geproduceerd met vakmanschap, precisie en toewijding. Wij geloven dat echte kwaliteit begint met luisteren: wij verdiepen ons in de wensen van onze klanten, denken mee in oplossingen en leveren maatwerk dat écht past.’
‘Gedreven door onze passie voor metaalbewerking combineren we traditioneel vakmanschap met moderne technieken. Onze betrouwbaarheid zit niet alleen in het nakomen van afspraken, maar ook in het bouwen van langdurige relaties gebaseerd op vertrouwen, open communicatie en constante kwaliteit.
Wij zijn trots op ons ambacht, en nog trotser wanneer onze klanten op ons kunnen bouwen – vandaag, morgen en in de toekomst.’
Deze missie richt zich op:
• Voor wie werken wij? Bijvoorbeeld industriele klanten, vaak OEM's (Original Equipment Manufacturers) of toeleveranciers.
• Wat doen wij? Zoals het leveren van producten, maar ook denken in oplossingen (co-engineering, assemblage).
• Hoe doen wij dat? Met vakmanschap, betrouwbaarheid, flexibiliteit, en korte lijnen.
Een sterke missie geeft richting aan medewerkers, vertrouwen aan klanten en houvast aan leiderschap in turbulente tijden.
Visie: waar willen we naartoe?
De visie bouwt voort op de missie en kijkt vooruit. Het is een inspirerend toekomstbeeld: hoe ziet het bedrijf eruit over 3 à 5 jaar? Voor een metaalbedrijf kan dat zijn: ‘In 2030 zijn wij de (regionale) koploper in
slimme, duurzame metaaloplossingen, met een sterk team van vakmensen dat werkt met geavanceerde technologieën. Wij bouwen aan langdurige klantrelaties door mee te denken, te innoveren en te ontzorgen.’
Belangrijke elementen hierin zijn:
• Een duidelijke ambitie, zoals “Koploper zijn”
• Innovatie en technologie, zoals slimme oplossingen, productiviteit en digitalisering
• Menselijk kapitaal, met een sterk team en voldoende capaciteit aan vakmensen
• Duurzaamheid, zowel in inzetbaarheid van medewerkers, energie-efficiëntie, beheerst materiaalgebruik, recirculariteit van producten, e.d.
Een goede visie werkt als een
Een goede visie werkt als een kompas: het helpt bij het maken van keuzes in investeringen, personeelsbeleid en marktbenadering.
Strategiebepaling: de route van missie naar uitvoering
Hierin kunnen we kiezen in verschillende methoden. Wat goed en praktisch wordt ervaren in de afgelopen jaren zijn de zoge-
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
Hevami.indd 1 27-01-2025 14:07
• CNC Draai- en freeswerk
• Constructie
• Hydrauliek
• Engineering
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
• Montage
StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines
Vlam Machinefabriek B.V.
T : 0228-593066
E : info@vlammachinefabriek.nl
I : www.vlammachinefabriek.nl
Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website
Holland Mineraal is al veertig jaar een begrip op het gebied van oppervlaktebehandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.
naamde A3 methode en de zogenaamde Golden Circle-methode. Op beide zullen we ingaan.
A3-methode
De A3-methode verwijst naar het formaat papier dat word gebruikt. Het helpt bij het concreet maken van missie en visie in strategische acties. De volgende stappen vormen samen de basis voor een heldere strategie:
Stap 1: Marktdefinitie en klantfocus
Voor wie werkt het bedrijf en wat hebben deze klanten écht nodig? Vaak is dat meer dan alleen een stuk metaal.
Stap 2: Waardepropositie
Wat is onze toegevoegde waarde? Waar verdienen we geld mee?
Stap 3: Kernactiviteiten en competenties Welke kernactiviteiten, zoals bewerkingen of activiteiten voeren we uit? En wat doen we niet? En welke competenties hebben we daarvoor nodig?
De voordelen van deze A3 methode zijn:
• Compact & overzichtelijk
• Maakt missie / visie praktisch
• Stimuleert teambetrokkenheid
• Helpt om van strategie naar actie te gaan
Resultaat: Iedereen in het bedrijf begrijpt de koers én zijn eigen bijdrage eraan.
De Golden Circle is een identiteitsgedreven model dat vertrekt vanuit het waarom van de organisatie, gevolgd door hoe en wat Golden Circle-structuur:
1. WHY – Waarom doen we wat we doen? (Missie / drijfveer);
2. HOW – Hoe doen we het op onze manier? (Unique Selling Points, cultuur)
3. WHAT – Wat leveren we concreet? (Product of dienst)
Uitgangspunt is: “Mensen kopen niet wat je doet, maar waarom je het doet.” (Simon Sinek)
Waarom werkt dit goed voor een mkb-metaalbedrijf?
• Het brengt passie en cultuur naar boven
• Het helpt bij marketing, positionering en werving
• Het versterkt klantbinding en merkidentiteit
Resultaat: Deze aanpak helpt het bedrijf zich te onderscheiden in een markt waar ‘metaalbewerking’ op zich niet uniek is. Het waarom raakt de emotie van de klant.
AspectA3-Methode
Golden Circle
Focus Strategie en uitvoering Identiteit en positionering
Geschikt voor Leidinggevenden, teams Management, marketing, werving
Vorm Visuele samenva ing op 1 A3Simpel model in 3 kernvragen
Resultaat Concreet actieplan met doelenSterke missie / boodschap
Voordeel Strategisch denken = doen Authentiek en mensgericht
thema’s voor de komende
Op basis van bovenstaande, kan een mkb-metaalbedrijf strategische thema’s benoemen die de komende jaren centraal staan. Hier zijn enkele voorbeelden:
1. Risicobeheersing en continuïteit
2. Klantgerichtheid en partnerships
3. Sociale innovatie gericht op personeelontwikkeling, vakmanschap en inzetbaarheid
4. Technische innovatie, zoals automatisering en digitalisering
5. Duurzaamheid, waaronder kwaliteits-, milieu-, Arbo- en energiemanagement, maatschappelijk verantwoord ondernemen en CSRD-rapportage.
Van strategie naar actie: de vertaalslag
Strategie is pas effectief als het wordt vertaald naar de werkvloer. Hier komt de kracht van een heldere aanpak naar voren.
Belangrijke elementen in die vertaling zijn:
• Dat het heldere SMART-doelstellingen bevat (SMART = Specifiek, Meetbaar, Acceptabel, Realistisch en Tijdgebonden)
• Dat er duidelijke verbeterdoelen zijn vastgesteld die kunnen worden bewaakt met prestatie indicatoren per periode, bijvoorbeeld per maand of kwartaal
• Dat er concrete actieplannen zijn vastgesteld om deze doelstellingen te behalen, met daarin deadlines en verantwoordelijken om de taken op tijd uit te voeren
Zo wordt de strategie niet alleen iets voor de directiekamer, maar ook voor het hele team.
Strategie is pas effectief als het wordt vertaald naar de werkvloer
Slotbeschouwing: missie als motor, visie als kompas
Voor een mkb-metaalbedrijf is het formuleren van een missie en visie geen overbodige luxe, maar een strategisch instrument. In een wereld die sneller verandert dan ooit, biedt dit houvast, richting en inspiratie. Door deze koers systematisch te vertalen naar strategische thema’s en actiegerichte plannen, ontstaat er een wendbaar en toekomstgericht bedrijf.
Ing. Aad Braal is senior consultant bij PKM
Bent u geïnteresseerd, neem gerust contact op met PKM in Nieuwegein., www.pkm.nl
Uw contact in Nederland: Fairwise BV | Telefoon: +31 70 350 11 00 | info@fairwise.nl | www.fairwise.nl 2025-08-23 K
de ontmoetingsplaats voor ondernemers in de maakindustrie. Wilt u 2x per week op de hoogte worden gehouden van alle actualiteiten uit de maakindustrie?
Ondernemers zijn druk en hebben weinig tijd om uitgebreid alle bronnen met marktontwikkelingen te raadplegen. Tegelijkertijd is het voor het ondernemen essentieel om op de hoogte te blijven van de laatste ontwikkelingen in de markt. Vraag & Aanbod volgt de Nevi PMI, analyseert de cijfers van het Centraal Bureau voor de Statistiek, leest het Staaljournaal van Noviostaal, de barometer van de Koninklijke Metaalunie en houdt andere relevante bronnen scherp in de gaten. Hier een overzicht van de belangrijkste ontwikkelingen van de afgelopen maanden.
De aanhoudende handelsspanningen treffen de Nederlandse technologische industrie hard. Uit een peiling van FME onder 244 bedrijven blijkt dat 55 procent last heeft van de mondiale handelsoorlog. Gemiddeld verwachten deze bedrijven in 2025 een omzetdaling van veertien procent. Daarnaast heeft zeventien procent investeringen uitgesteld, vooral op het gebied van productie-uitbreiding, verduurzaming en locatieontwikkeling.
Ook verlaagt een op de vijf bedrijven de productie, terwijl eenzelfde percentage meer concurrentie ervaart vanuit landen als China. De export naar de Verenigde Staten staat onder zware druk: 51 procent van de exporteurs meldt een afzetdaling van gemiddeld 33 procent. Daarnaast zorgen importheffingen voor administratieve rompslomp, zoals onduidelijke tariefcodes en strengere douaneprocedures. Slechts vijf procent is overgestapt op lokale productie in de VS. FME roept op tot krachtig Europees handelsbeleid en versterking van de interne markt. Zonder ingrijpen dreigt verdere schade voor de sector, waarschuwt voorzitter Theo Henrar.
Uit de jaarlijkse Prinsjesdag Peiling van VNO-NCW en MKB-Nederland blijkt dat ondernemers het vertrouwen in politiek en bestuur massaal kwijt zijn. Bijna 90 procent is ontevreden over de stabiliteit en betrouwbaarheid van het bestuur, en 80 procent voelt zich onvoldoende gehoord. Deze onvrede heeft directe gevolgen: bijna de helft van de
ondernemers stelt investeringen uit vanwege het uitblijven van duidelijke politieke keuzes. Ruim zes op de tien ondernemers ervaren het ondernemingsklimaat als (zeer) slecht en verwachten op korte termijn geen verbetering. Regeldruk, hoge kosten, vergunningenproblematiek en netcongestie drukken zwaar op het ondernemerschap. Ondernemers laten hun stemkeuze voor de verkiezingen grotendeels afhangen van concrete oplossingen. VNO-NCW en MKB-Nederland luiden de noodklok en roepen de politiek op om de economie weer prioriteit te geven. Alleen met een voorspelbaar beleid kunnen investeringen en het verdienvermogen van Nederland veilig worden gesteld, stellen voorzitters Ingrid Thijssen en Jacco Vonhof.
Robot 4000 mm lengte verplaatsing
Uw betrouwbare partner in lasrobot werk! H-frame installatie:
Uw arebetrouwb partner in lasrobot werk! frame-H installatie:
De personeelstekorten in de technische sector blijven groeien. Volgens de eerste editie van de ROVC TechBarometer 2025 kampt inmiddels 68 procent van de technische bedrijven met tekorten, een stijging van zes procent ten opzichte van vorig jaar. Belangrijke oorzaken zijn de dalende instroom van jongeren in technische opleidingen en de toenemende vergrijzing. Inmiddels wijt twee derde van de bedrijven het tekort aan de afnemende belangstelling onder jongeren, terwijl ook het aantal bedrijven dat vergrijzing als hoofdreden noemt fors is toegenomen. Vacatures blijven lang openstaan: slechts drie procent lukt het om binnen een maand een nieuwe medewerker te vinden, en 27 procent krijgt de functie zelfs binnen zes maanden niet ingevuld. Om dit te ondervangen, stellen bedrijven hun selectiecriteria bij en is het gebruik van recruiters verdubbeld. De TechBarometer verschijnt voortaan in vier edities per jaar met actuele cijfers en oplossingen, bedoeld om het gesprek over de structurele uitdagingen in de sector te voeden.
De groothandelsprijzen voor elektriciteit in Europa groeien de komende jaren steeds meer naar elkaar toe. Dat blijkt uit onderzoek van marktexpert AFRY in opdracht van FME en partners als Shell, Tata Steel en VEMW. Deze prijsconvergentie – vooral vanaf 2030 – maakt investeringen in elektrificatie voor de Nederlandse industrie aantrekkelijker. Belangrijke aanjagers zijn uitbreiding van grensoverschrijdende netwerken en een gedeelde focus op hernieuwbare energiebronnen zoals wind op zee, zon en waterkracht. Voor Nederland betekent dit dat het nadeel van relatief hoge stroomprijzen verdwijnt. Vergeleken met Duitsland en België blijft Nederland zelfs licht in het voordeel; alleen Zweden blijft structureel goedkoper. Toch zijn groothandelsprijzen maar een deel van het plaatje. Nederlandse bedrijven blijven fors hogere netwerkkosten en energiebelastingen betalen dan hun Europese concurrenten –kosten die voortkomen uit politieke keuzes. Het rapport onderstreept dat Nederland met
De groothandelsprijzen voor elektriciteit in Europa groeien komende jaren steeds meer naar elkaar toe
zijn sterke infrastructuur, offshore windcapaciteit en Europese energie-integratie goed gepositioneerd is voor verdere elektrificatie. Daarmee kan de industrie concurrerend blijven én bijdragen aan zowel de energietransitie als strategische autonomie.
De MKB-maakindustrie laat in het tweede kwartaal van 2025 een afzwakkend beeld zien. Volgens de Economische Barometer van Koninklijke Metaalunie blijft de binnenlandse orderpositie nipt positief, maar zijn de vooruitzichten negatief. Ook de waardering van de huidige marktsituatie is minder optimistisch dan voorgaande kwartalen. De buitenlandse orderpositie blijft onder druk staan, al is het pessimisme daar iets afgenomen. De personeelsgroei vertraagt, met name bij vast personeel, terwijl krimp in flexibel personeel
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT aanhoudt. Tegelijkertijd stijgt het aantal openstaande vacatures, gemiddeld 2,41 per bedrijf. Verkoopprijzen stijgen nauwelijks nog, na eerdere prijsdalingen. Het percentage verlieslatende bedrijven verdubbelt naar 13%, terwijl het aandeel winstgevende bedrijven fors daalt van 72% naar 46%. Ook het aantal break-even draaiende bedrijven stijgt sterk. Veertig procent van de ondernemers verwacht een afname in investeringen in het eigen machinepark. Slechts 18% voorziet een toename. Dit alles duidt op toenemende terughoudendheid binnen de sector.
VDL Groep boekte in het eerste halfjaar van 2025 een stabiel herstel. De omzet bleef met 2,0 miljard euro vrijwel gelijk aan die van vorig jaar, maar het nettoresultaat steeg sterk van 3 naar 53 miljoen euro. Zonder de divisie Autoassemblage groeide de omzet zelfs met 2,5 procent. De divisie Toeleveringen kampte
met een omzetdaling door de dip in de halfgeleiderindustrie, maar bleef winstgevend. De divisie Bussen verdubbelde de omzet dankzij verbeterde leveringen en de integratie van Van Hool, maar draait nog verlies. Om efficiëntie te verhogen, wordt de OV-productie geconcentreerd in Roeselare, terwijl Valkenswaard zich richt op touringcars. De divisie Eindproducten zag een lichte groei en versterkte zich met de overname van Crux Agribotics (nu: VDL Agrobotics). In Born ontwikkelt VDL een nieuw hightech cluster, waar Defensie inmiddels productieruimte huurt. Hier ligt de nadruk op duurzame mobiliteit, energie en defensie. De orderportefeuille daalde tot 1,73 miljard euro door vertraagde busleveringen. VDL verwacht stabiele prestaties in de tweede helft van het jaar, maar wijst op risico’s zoals geopolitieke spanningen en kostendruk. President-directeur Willem van der Leegte roept Den Haag op tot een stabiel en aantrekkelijk industriebeleid als fundament voor toekomstige welvaart.
In augustus 2025 liet de Nederlandse industrie opnieuw groei zien. De productie steeg sterker dan in juli en bedrijven wisten nieuwe orders binnen te halen, al vlakte de stijging hiervan af door een bijna-stagnatie in buitenlandse verkoop. Binnenlandse projecten waren de belangrijkste aanjager van de ordergroei. De stijgende productie leidde tot de grootste toename in werkgelegenheid sinds december 2022, met name via tijdelijke contracten. Tegelijkertijd daalden de voorraden door afgenomen inkoopactiviteiten en voorraadoptimalisatie. Leveranciers kampten met materiaaltekorten, wat leidde tot langere levertijden en verhoogde inkoopkosten. Bedrijven verhoogden hun verkoopprijzen om de kostendruk te compenseren; de inflatie bereikte het hoogste niveau in vier maanden. Ondanks de geopolitieke onzekerheden en toegenomen concurrentie uit China bleef het ondernemersvertrouwen positief, al daalde het naar het laagste niveau in vier maanden. Volgens sectoreconoom Albert Jan Swart (ABN AMRO) blijft het korte-termijnbeeld onzeker, maar kunnen overheidsinvesteringen in defensie en infrastructuur op termijn voor extra impuls zorgen.
De Europese staalmarkt blijft in september zonder duidelijke richting. Brussel bevestigt dat er een opvolger komt voor de safeguard-maatregelen die in 2026 aflopen. Tegelijk werkt de EU aan vereenvoudiging van CBAM, wat al leidt tot prijsverschillen bij verzinkte coils. Ook een anti-dumpingonderzoek naar koudgewalste coils uit Azië is in voorbereiding. De vraag blijft zwak, met name in Duitsland waar de industrie krimpt en investeringsbereidheid laag is. Italië toont een gemengd beeld met hogere productie van lange producten, maar vlakstaal blijft achter. In Nederland stabiliseert de spotprijs voor
De vraag naar staal blijft zwak, met name in Duitsland waar de industrie krimpt en investeringsbereidheid laag is
HRC rond 600 euro per ton, terwijl onzekerheid over CBAM-kosten en importheffingen zorgt voor prijsverspreiding en terughoudendheid bij inkopers. Internationaal zijn zorgen over de Britse staalindustrie toegenomen door problemen bij British Steel en Liberty Steel. Tegelijk blijft China dominant op de exportmarkt. De markt balanceert, maar structurele factoren als CBAM, ETS en geopolitiek zullen in het vierde kwartaal bepalend zijn voor de richting.
CIRCLE-RIGHT Bronnen: Nevi PMI, FME, VNO-NCW, Koninklijke Metaalunie, ROVC, VDL, ABN AMRO, Noviostaal
NIL-directeur Imre
Németh tijdens de vorige editie van het evenement.
Het Nederlands Instituut voor Lastechniek (NIL) organiseert op donderdag 9 oktober 2025 het jaarlijkse Lastechnisch Kennisevent tijdens vakbeurs METAVAK in Gorinchem. Deze dag staat volledig in het teken van de nieuwste inzichten, normen en praktijkervaringen binnen de lastechniek.
Voor iedereen die beroepsmatig met lassen te maken heeft – van lassers en kwaliteitsfunctionarissen tot engineers en opleiders – biedt het programma de kans om in één dag volledig bijgepraat te worden. De lastechniek staat niet stil. Nieuwe normen en regelgeving op het gebied van lasmethode- en lasserskwalificaties, robotlassen, inspectie en arbeidsomstandigheden hebben directe gevolgen voor de dagelijkse praktijk. Het Kennisevent speelt hierop in door deelnemers zowel praktische handvatten als actuele kennis te bieden. Experts presenteren de laatste ontwikkelingen, gekoppeld aan concrete voorbeelden uit de praktijk.
Programma
Het ochtendprogramma trapt af met
“Smart Welding”, waarin Rik Grasmeijer (Fieldlab Industrial Robotics) ingaat op de impact van digitalisering en robotisering. Aansluitend bespreekt Arjan Roza de belangrijkste wijzigingen in ASME IX 2025 en geeft Wilma Aanstoot van de Nederlandse Arbeidsinspectie inzicht in de eerste bevindingen van het project Lasrook in de metaalindustrie. Na de pauze volgt Vincent van der Mee (European Welding Association) met een presentatie over handmatig laserlassen, waarna NIL-experts Michel Voorhout en Wouter Duin de verwachte wijzigingen in internationale normen toelichten. ‘s Middags ligt de nadruk op regelgeving en kwaliteitsborging. Zo bespreekt Sebastian de Groot (Centrum voor Lastechniek) de samenhang tussen de herziene Construction Products Regulation
(CPR 2024), de EN 1090 en de Wet kwaliteitsborging voor het bouwen. Daarna gaat Leo Vermeulen (NIL) in op het gebruik van lasparameters bij de kwalificatie van procedures, gevolgd door een sessie van Jurgen Riemeijer (TVC Europa) over het waarborgen van laskwaliteit met meet- en registratieapparatuur.
Naast de inhoudelijke sessies biedt het evenement volop gelegenheid tot netwerken met vakgenoten en leveranciers. Deelnemers krijgen een compleet overzicht van de ontwikkelingen die de komende jaren bepalend zullen zijn voor de sector. Wie erbij wil zijn, kan zich aanmelden via de website van het NIL.
nil.nl/product/nil-lastechnischkennisevent-2025
BUIGAUTOMATEN
VOLLEDIG ELEKTRISCHE OPLOSSINGEN
Waarom kiezen tussen grote series en nauwkeurigheid?
Onze geautomatiseerde elektrische buigautomaten combineren flexibiliteit en kwaliteit met productiviteit.
Verminderd stroomverbruik met +20 servo-elektrische assen zorgen voor jouw directe besparing.
Geavanceerde controle van complexe geometrieën voor een breed scala aan materialen, inclusief hoogwaardige afwerkingen, voor jouw groeiend bedrijf
Equivalente productiviteit van 3-5 kantbanken, zonder beperkingen op flexibiliteit, voor een snelle return on investment
Partner met de kennis en dynamiek van Prima Power. Evolve by integration