Kunststof & Rubber 4 2025

www.kunststofenrubber.nl

Recyclen zonder handwerk

NationaalKunststofCongres 2025

MaakvanCirculariteitjouwConcurrentievoordeel

Dittoonaangevendecongresbiedtjeeendagvol inzichteninkansen,(technische) oplossingenen inspiratie omcirculairteconcurreren Daarnaastkunjevolop netwerkenmetprofessionalsuitdekunststofindustrie Zienwejedaar?

13NOVEMBER2025

09:30-18:00

DENIEUWEBUITENSOCIËTEIT ZWOLLE

Programma

09:30 uurPlenaireopening

10:30 uurKoffie & netwerken

11:00 uurDeelsessies

12:30 uurLunch

13:30 uurDeelsessies

15:00 uurKoffie & netwerken

15:30 uurNRKRethink

16:30 uurNetwerkborrel

Deelsessiesronde 1

RecyclaatuitVerpakkingen

Vanverpakkingnaarproduct - deroutevan recyclaat

Recyclaat - Watkanwel

RecyclaatindePraktijk - spelenmeteigenschappen enproces

Biobased

Hoedoorbrekenwedestilstand? Vanmogelijkheden naarkansenvoorbiobasedkunststoffen

Composieten

Innovatieincomposieten - productieenproducten vangerecycledecomposieten

Deelsessiesronde 2

InnovatieinVerpakkingen

Innovatieinverpakkingen - deketensluiten

BouwenInfra

Circulairbouwen, vanproductnaarbusinessmodel

TechnischTextiel

Wevenaaneencirculairetoekomst - kansenen concretestappenvoorduurzameinnovatie

ToekomstbestendigProduceren

Slimmer, groener, competitiever - deNederlandseweg naarefficiëntekunststofverwerking

Gavoormeerinformatienaarwww nationaalkunststofcongres nl

HIGH PERFORMANCE SCHROEVEN

Komende uit de wereld van reparatie, ontwikkelt EURO-STEL sinds de begin jaren eigen schroefgeometrieën voor zowel spuitgieten als extrusie.

Van verschillende uitgangspunten vertrekkende ontwikkelt EURO-STEL schroeven met een breed toepassingsgebied. EURO-STEL heeft belangrijke ontwikkeling gedaan op gebied van geometrie en metallurgie bij verwerking van allerhande polymeren ten opzichte van slijtage en opbrengst.

Onderzoek wijst uit dat ESschroeven volgende voordelen bieden:

* perfecte homogeniteit zovel thermisch als inkleurig

* eliminatie van ongesmolten materialen en degradatie van smelt

* energiewinst door lagere temperatuur inzet

* eenvoudig kleurwissel

* hogere slijtage weerstand

* vermindering van uitvalpercentage

Bij EURO-STEL kunt U voor zowel nieuwe onderdelen als revisie van bestaande onderdelen terecht waaronder o.a. holmreparatie. Tevens bouwt EURO-STEL haar eigen extruders volgens klantspecificatie.

Keynotespreker

Kim Ragaert

COLOFON

Kunststof en Rubber is een uitgave van uitgeverij Mybusinessmedia Holding B.V.

Redactie:

• Maartje Henket (+31 570 504 302, m.henket@mybusinessmedia.nl)

• Kasper Weigand (+31 570 504 374, k.weigand@mybusinessmedia.nl)

• Robin Zander (+31 6 222 080 34, r.zander@mybusinessmedia.nl)

Webredactie: Maartje Henket

Redactieadres:

Postbus 58, 7400 AB Deventer redactie.kunststofenrubber@mybusinessmedia.nl www.kunststofenrubber.nl

Advertentieverkoop: Cobie te Nijenhuis c.tenijenhuis@mybusinessmedia.nl (+31 6 83662005)

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland.

Abonnementenadministratie

Abonnementen, bezorging en of adreswijzigingen: MYbusinessmedia Holding bv, abonnementen Kunststof & Rubber, Postbus 58, 7400 AB Deventer +31 570 504 325 klantenservice@mybusinessmedia.nl

Abonnementstarieven (excl. 9% btw)

• Jaarabonnement Nederland: € 275,-

• Jaarabonnement buitenland: € 299,-

• Proefabonnement (drie edities): € 29,50

• KIVI-leden: 45% korting

• Studentenabonnement: € 50,00 (inschrijvingsbewijs verplicht)

Jaarabonnement geldt tot wederopzegging. Beëindiging van het abonnement kan schriftelijk en telefonisch (+31 570 504325) gebeuren, uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.

Druk: Drukkerij Roelofs, Enschede Basisontwerp / opmaak: Bureau OMA, www.bureauoma.nl

Hoewel de informatie gepubliceerd in deze uitgave zorgvuldig is uitgezocht en waar mogelijk gecontroleerd, sluiten de uitgever en de redactie uitdrukkelijk iedere aansprakelijkheid uit voor eventuele onjuistheden en/of onvolledigheid van de verstrekte gegevens.

MYbusinessmedia legt uw gegevens vast voor de uitvoering van de abonnementenovereenkomst. Uw gegevens kunnen door MYbusinessmedia of zorgvuldig geselecteerde derden worden gebruikt om u te informeren over relevante producten. Indien u hiertegen bezwaar hebt kunt u contact opnemen met de uitgever.

Buitenkansje

Traditiegetrouw staat na de zomervakantie de Kunststoffenbeurs voor de deur. En net als vorig jaar, staat

Anno Visser met zijn Formal Molding bij Kunststof & Rubber op de stand. Voor het laatst waarschijnlijk, want volgend jaar is hij daar veel te groot voor, voorspel ik. Verderop een korte update van zijn ontwikkelingen in het afgelopen jaar.

In deze Kunststof & Rubber blikken we vooruit op interessante exposanten en boeiende lezingen. Ook de Rethink Awards worden deze editie van de Kunststoffenbeurs weer uitgereikt. Welke innovatieve en groene projecten zijn genomineerd kunt u lezen in onze beursspecial.

Naast de Kunststoffenbeurs kijkt iedereen ook uit naar de K in Düsseldorf. Slechts eens in de drie jaar wordt dit spektakel gehouden, de grootste kunststoffenbeurs ter wereld op minder dan 2 uur vanaf Arnhem. Een buitenkansje voor Nederlandse kunststofprofessionals. Bezoek er de internationale kunststofgemeenschap en bekijk de technische innovaties die er worden gepresenteerd.

Nog een onderwerp waar deze Nederlandse kunststofprofessionals zich na de zomer in mogen vastbijten zijn de voorstellen van de Plastictafel. De Plastictafel werd in het leven geroepen nadat het kabinet de oorspronkelijk voorgestelde plasticheffing van een half miljard euro per jaar en de circulaireplasticnorm van tafel

Voor het laatst waarschijnlijk, want volgend jaar is hij daar veel te groot voor, voorspel ik

haalde. Aan de tafel werd gevraagd om met alternatieven te komen voor deze instrumenten die vergelijkbare CO2-besparing en budgettaire inkomsten opleveren mét het behoud van een gezonde, concurrerende plastic-, afval-, en recyclingsector. Geen gemakkelijke opgave, maar er is een eindrapport waar de politiek zich over gaat buigen. Vanaf pagina 14 geeft NRK-voorzitter Harold de Graaf tekst en uitleg.

De uitdagingen zijn groot, de innovaties veelbelovend. Juist nu is het belangrijk om samen koers te zetten richting een circulaire en concurrerende sector.

Met deze editie van Kunststof & Rubber bent u alvast goed voorbereid.

KASPER WEIGAND, HOOFDREDACTEUR k.weigand@mybusinessmedia.nl

8

Kornelis breidt machinepark uit

Met nieuwe spuitgietmachines naar een digitale en duurzame toekomst

14

Plastictafel maakt een vuist

Samenwerking leidt tot snel resultaat

BIJ HET OMSLAG

Vlnr: Fabian Ruiter en Peter Gols van Kornelis en Jarno Thiele van TKPM voor een nieuwe spuitgietmachine.

24

Recyclen zonder handwerk

Robotgrijper tilt composietrecycling naar industrieel niveau

29

Kunststoffenbeurs special

De toekomst van kunststoffen: duurzaam slim en innovatief

44

FormalgroeitMolding door

3D-printen van matrijzen voor prototypes en kleine series

GRATIS NIEUWSBRIEF

De Kunststof en Rubber-nieuwsbrief brengt u wekelijks op de hoogte van allerlei ins en outs uit de sector. Bedrijfsnieuws, materialen, machines, toepassingen, prijzen, vacature en human interest.

Aanmelden kan via www.kunststofenrubber.nl/nieuwsbrief

46

Randapparatuur als spil in kunststofproductie

25 jaar logistiek en conditionering van kunststofkorrels

EN VERDER:

6 Bij ons in de kunststof

13 Online

22 Branchebreed

50 Met zwaar materieel over rHDPE

55 Brancheregister

Schurken aan EPDM

Leverancier voor de veeteelt Stagri heeft onlangs een EPDM noppenplaat geïntroduceerd. Hij dient als alternatief voor de gangbare schuurborstels, die veelal van kunststof worden gemaakt.

Het voordeel ten opzichte van een borstel is volgens directeur John Staes dat deze niet aangevreten wordt. “In Duitsland, waar de borstels al langer verplicht zijn, heb ik verschillende aangevreten borstels gezien. De noppenplaat heeft dit risico niet.” Daarnaast is het rubber volgens hem hygiënisch en blijft er geen vuil in hangen. EPDM is bestand tegen ammoniak, UV-straling en reinigingsmiddelen. De noppenplaat is gemaakt van EPDM met hardheidsklasse 80. Volgens Staes blijven de noppen met deze hardheidsklasse flexibel en is de plaat stevig genoeg om niet te buigen. Staes belooft een lange levensduur en geeft een jaar garantie op de plaat.

De flexibele noppen hebben een lengte van 2,2 tot 2,6 centimeter. De oppervlakte van de plaat is 26 bij 26 centimeter. De noppenplaat kost vanaf 15 euro per plaat (afhankelijk van de ordergrootte).

CIRCLE-ARROW-RIGHT veecomfort.nl

In Steenwijk draait de productie van Kornelis Caps & Closures dag en nacht door. De recente aanschaf van drie nieuwe vol-elektrische spuitgietmachines van Sumitomo-Demag, de IntElect2 Speed versie, markeert een nieuwe stap in de ontwikkeling van deksels en sluitingen voor de voedingsmiddelenindustrie. Niet alleen vanuit productieoogpunt, maar ook als onderdeel van een bredere visie op automatisering, duurzaamheid en digitalisering.

KASPER WEIGAND

Kornelis breidt machinepark

Met nieuwe spuitgietmachines naar een digitale en

Kornelis Caps & Closures, dat volgend jaar haar 90-jarig jubileum viert, is uitgegroeid tot een toonaangevende speler in kunststofsluitingen. Het bedrijf bestaat sinds 1936 en begon o oit met producten van bakeliet, zoals armleuningen. In de loop van de decennia verschoof de focus naar het ontwikkelen en produceren van deksels en sluitingen voor de voedingsmiddelenindustrie. Die specialisatie wierp zijn vruchten af. “Elke week gaan er miljoenen deksels de deur uit”, vertelt Peter Gols, senior R&D.

24/7 productie

De productielocatie in Steenwijk draait continu, 24 uur per dag, zeven dagen per week. Het personeelsbestand bestaat uit zo’n 75 tot 80 vaste medewerkers, aangevuld met een flexibele schil. De kern van het

machinepark bestaat uit 32 spuitgietmachines, aangevuld met nabewerkingsmachines voor het inleggen van verzegelingen (temper evidence). Ook beschikken ze over een In Mould Label-machine.

Schaarste op de arbeidsmarkt maakt de investeringen in automatisering des te belangrijker. Robots nemen steeds vaker fysiek zwaar werk over, zoals het stapelen van dozen. “We willen dat onze operators zich vooral richten op procesbewaking en kwaliteitscontrole, niet op het verplaatsen van dozen. Als bedrijf willen we onze medewerkers een gezonde en duurzame werkplek bieden”, zegt Gols.

Investeren in machinepark

Thiele&Kor Plastics Machinery leverde recent drie vol-elektrische Sumitomo-Demag spuitgietmachines.

duurzame toekomst machinepark uit

Vlnr: Fabian Ruiter en Peter Gols van Kornelis Caps & Closures en Jarno Thiele van TKPM.

FOTO: KASPER WEIGAND

Het gaat om twee IntElect S 130 tonners en een IntElect S 180 tonner. De machines zijn gespecificeerd naar de wensen van Kornelis voor snelle cyclustijden met een zeer laag energieverbruik. Daarnaast zijn de machines uitgerust met robotica om verdere automatisering te faciliteren. Aan de beslissing ging een uitgebreid traject vooraf. “We keken bij verschillende bedrijven hoe de machines in de praktijk functioneren en wat de ervaringen waren met service en betrouwbaarheid. Uiteindelijk kies je niet alleen voor de beste machine, maar voor een betrouwbare samenwerkingspartner. En die vonden we in Thiele&Kor”, vertelt technisch manager Fabian Ruiter. “In het voortraject zijn we bijvoorbeeld bij de fabriek in Duitsland geweest om alle technische details door te spreken, zodat we allemaal weten wat we van elkaar verwach-

Een specialist uit Duitsland optimaliseert de nieuwe machine.

De nieuwe volelektrische spuitgietmachine wordt naar binnen gehesen.

ten. Maar ook nu de machines al enkele maanden draaien, is TKPM hier met een processpecialist van Demag om de machines te optimaliseren en onze machinestellers mee te nemen in de mogelijkheden van deze zeer dynamische machines.” De machines waren snel geïnstalleerd en draaiden binnen enkele weken volop mee in de productie. Kleine storingen werden snel opgelost. “We sturen een foto of stellen een vraag en binnen een dag is er een oplossing”, geeft Gols aan. “Samen de beste resultaten bereiken op een leuke manier, dat is goed partnerschap.”

Minder handmatig, meer digitaal

De nieuwe machines zijn onderdeel van een bredere ontwikkeling binnen Kornelis: de digitalisering van het spuitgietproces. Kornelis investeerde de laatste jaren stevig in meet- en regeltechniek. Zo beschikt het bedrijf over een moderne 3D-meetbank en controle-

ren ze producteigenschappen steeds vaker digitaal in plaats van alleen visueel of handmatig. “Vroeger was het instellen van een machine grotendeels afhankelijk van de ervaring van de procesengineer. Die paste parameters aan totdat het product goed uit de machine kwam. Nu willen we toe naar een situatie waarin de machine zelf de optimale instellingen bewaakt, binnen vooraf bepaalde marges. Operators houden toezicht, maar grijpen pas in als er een echte afwijking is”, legt Gols uit. Dat vraagt een cultuuromslag op de werkvloer. “Sommige operators moesten wennen aan het idee dat ze niet meer zelf naar eigen inzicht kunnen ‘tweaken’. Maar uiteindelijk merken ze dat de machine stabieler draait, dat er minder verstoringen zijn en dat hun werk juist rustiger en overzichtelijker wordt”, zegt Ruiter.

Gecertificeerd

“Operators houden toezicht, maar grijpen pas in als er een echte afwijking is”

Naast digitalisering speelt duurzaamheid en wetgeving een grotere rol. Kornelis produceert grotende els voor de voedingsmiddelenindustrie. Ze zijn gecertificeerd volgens de geldende voedselveiligheidsnormen met het FSSC 22000-certificaat en daarnaast ISCC PLUS gecertificeerd. Tegelijkertijd speelt het bedrijf in op nieuwe Europese regelgeving zoals de PPWR. Gols: “We halen zoveel mogelijk additieven uit onze materialen. Hoe eenvoudiger de samenstelling, hoe beter het materiaal later te recyclen is.”

“Hoe eenvoudiger de samenstelling, hoe beter het materiaal later te recyclen is”

Elektrische machines uit lokale economie

Ook de keuze voor elektrische spuitgietmachines draagt bij aan duurzaamheid. Ze verbruiken minder energie dan hydraulische machines en zijn geschikter voor verdere digitalisering. Kornelis heeft het streven om alle hydraulische machines vóór 2030 uit te faseren. “Als we jaarlijks twee machines vervangen, halen we dat doel”, vult Ruiter aan. “Nu zullen jullie wel een boel telefoontjes krijgen van onze concullega’s”, lacht Jarno Thiele van TKPM, “maar die uitdaging durven wij wel aan. Kom maar op.”

Daarnaast kiest Kornelis bewust voor Europese leveranciers. Niet alleen vanwege kwaliteit en leveringszekerheid, maar ook om duurzaamheid te bevorderen. “Het is niet uit te leggen dat je machines van de andere kant van de wereld laat komen als er hier in WestEuropa uitstekende alternatieven zijn”, geeft Ruiter aan. “Bovendien willen we de lokale economie versterken.”

90 jaar jong

Volgend jaar viert Kornelis haar 90-jarig bestaan. Dat jubileum grijpen ze aan om terug te kijken op een rijke geschiedenis en om vooruit te kijken. Want de ambitie is duidelijk: Kornelis wil een leider zijn in de verpakkingsindustrie van kwalitatieve deksels en sluitingen maar wil ook vooroplopen in digitalisering, duurzame en efficiënte productie. Met de investering in nieuwe machines, verdere automatisering en de keuze voor betrouwbare Europese partners, wordt dat pad stap voor stap uitgerold.

www.kornelis.com, tkpm.eu

Marvelous Material Innovation: It all starts at

8–15 OCTOBER 2025

The World’s No. 1 Trade Fair for Plastics and Rubber Düsseldorf, Germany k-online.com/join

Uw contact in Nederland: Fairwise BV | Telefoon: +31 70 350 11 00 | info@fairwise.nl | www.fairwise.nl

KIK is een modern, ISO 9001 & 140001 gecertificeerd en industrieel toeleveringsbedrijf, gespecialiseerd in het spuitgieten van kunststoffen. Naast een eigen matrijzenmakerij heeft KIK tevens een eigen assemblageafdeling of werkt hierin samen met sociale werkplaatsen.

De kwalitatief hoogwaardige, producten die KIK vervaardigt zijn van zeer uiteenlopende vorm en complexiteit en worden in een veelvoud aan markten ingezet. KIK produceert deze kunststof producten en onderdelen met 35 spuitgietmachines die variëren van 30 tot 440 ton. We kunnen hiermee producten spuitgieten van 0,2 gram tot 1.700 gram en door het aantal machines, kunnen wij veelal aan elke vraag voldoen.

‘Veel van onze klanten maken tevens slim gebruik van onze adviezen in de ontwerpfase. We zitten dan ook graag met de ontwerpers aan tafel, liefst lang voordat we het product gaan spuitgieten. Dit biedt beide partijen voordelen. Het vroegtijdig bundelen van alle beschikbare expertise levert de hoogst mogelijke kwaliteit en kostenefficiency op.’

KIK treedt voor uw projecten graag op als uw partner.

ONLINE

Helaas

geen wereldwijd plasticverdrag

Altijd op de hoogte van het laatste nieuws in de kunststof- en rubberbranche? Bezoek de website.

www.kunststofenrubber.nl

De internationale onderhandelingen over een wereldwijd juridisch bindend verdrag tegen plasticvervuiling zijn opnieuw stukgelopen. De plastic top in Genève, die het laatste overlegmoment had moeten zijn voor een akkoord, eindigde zonder resultaat. Ondanks tien dagen onderhandelen tussen 184 landen bleven de standpunten te ver uiteenliggen. De mislukte top in Genève onderstreept hoe groot de kloof is tussen landen die inzetten op een circulaire economie en landen die hun petrochemische belangen verdedigen.

Lees verder

AI-chatbot voor de kunststof

Hoe waarborg je langdurige transparantie in spuitgietonderdelen? Is PVC recyclebaar? Wat zijn de voor- en nadelen van prototyping met 3D-printing? En hoe kan digitalisering kunststofverwerking daadwerkelijk verbeteren? Vraag het plastics.ai.

Lees verder

Experts pleiten voor genuanceerd PFAS-beleid

Niet alle ‘forever chemicals’ zijn gelijk. En hoewel bepaalde PFAS schadelijk zijn voor de gezondheid van mens en dier, benadrukken wetenschappers dat fluorpolymeren niet als milieuverontreinigend worden beschouwd en wel onmisbaar zijn in medische hulpmiddelen.

BEST GELEZEN:

Verrassend: glazen flessen bevatten meer microplastics dan plastic

Observaties van scheuren aan de buitenkant van nieuwe capsules (kolom A) en observaties van gele deeltjes aan de binnenkant van nieuwe capsules (kolom B & C)

Bier, frisdrank en andere dranken uit glazen flessen bevatten aanzienlijk meer microplastics dan dezelfde dranken in plastic flessen of metalen blikjes. Dat is de verrassende uitkomst uit een studie die onlangs werd gepubliceerd door de Franse voedsel- en warenautoriteit Anses.

Lees verder

Lees verder

Plastictafel maakt een vuist

Samenwerking leidt tot snel resultaat

Meer commitment bij bedrijven en overheid om biobased plastic of recyclaat te gebruiken en een afdracht over het aandeel virgin plastic in producten, die ten goede komt aan een transitiefonds circulair plastic. Dat zijn de belangrijkste voorstellen van de Plastictafel, waarover de politiek zich nu moet buigen.

MAARTJE HENKET

“We hebben onder stoom en kokend water een mooi pakket aan voorstellen neergelegd. Er is energie en dynamiek ontstaan. De politiek wordt nu opgeroepen om hierop in te spelen, want dit is het moment waarop er echt iets kan gebeuren”, zegt Harold de Graaf, algemeen directeur van branchevereniging NRK.

half miljard euro moest opleveren, was er geen inhoudelijk doel aan deze belastingmaatregel verbonden. Het lijkt dan ook willekeurig dat deze heffing aan de Nederlandse chemische industrie of Nederlandse kunststofverwerkers werden toegerekend. En bovendien funest. Want het geld zou niet terugvloeien naar de sector, om daar te worden ingezet voor het vergroten van de circulariteit. “Het was een platte taks. En wel één die zou leiden tot een grote kaalslag bij deze Nederlandse bedrijven en n de Nederlandse plastic waardeketen in zijn geheel. De activiteiten zouden weglekken naar het buitenland. En dat heeft dan uiteindelijk tot gevolg dat de overheid helemaal geen inkomsten meer heeft uit de sector, door grondslagerosie. Maar veel belangrijker voor ons: er zouden nog heel veel bedrijven failliet gaan en werknemers op straat komen te staan.”

Circulaire hefboom

Harold de Graaf, branchevereniging

NRK: “Vanuit de Plastictafel is unaniem uitgesproken: de keten kan de voorgestelde heffing uit de voorjaarsnota niet dragen – dat zou bedrijven en grondstoffen kosten. We hebben geen alternatief kunnen voorstellen voor die heffing, behalve: het níet doen.”

De Plastictafel werd in het leven geroepen nadat het kabinet de plasticheffing van een half miljard euro per jaar en de nationale circulaire plastic norm terugtrok vanwege de verwachte weglekeffecten. Aan de tafel werd gevraagd om met alternatieven te komen die vergelijkbare CO2-besparing en budgettaire inkomsten opleveren, maar dan met het behoud van een gezonde, concurrerende plastic-, afval, en recyclingsector. De tafel bestond uit NGO’s, brancheverenigingen, opdrachtgevers en (alleen luisterend) woordvoerders van de betrokken ministeries.

Naast het budgettaire doel voor de rijksbegroting, namelijk dat de circulaire plasticheffing ruim een

Het is de tafel dan ook niet gelukt om een alternatieve manier te vinden om de overheid van dit half miljard te voorzien. Vanuit de Plastictafel is unaniem uitgesproken dat de Nederlandse plasticketen een heffing zoals voorgesteld in de voorjaarsnota niet kan dragen. Wel is er een soort heffing bedacht op producten die op de Nederlandse markt worden gebracht met veel virgin plastic, die terugvloeit in een zogenaamd transitiefonds circulaire kunststoffen. Daarmee wordt het prijsverschil tussen virgin en recyclaat/ biobased (deels) opgelost en wordt recyclaat voor meer partijen een aantrekkelijke keuze. Deze heffing wordt de ‘Circulaire

Er bestaat geen wondermiddel voor de problematiek rondom plastic , maar dit is wél een stap in de goede rich-

ting

hefboom’ genoemd en is gekoppeld aan de productpaspoorten die Europa gaat invoeren.¹

De hefboom is vooral relevant voor productstromen waar een uitgebreide producentenverantwoordelijkheid (UPV) tot onvoldoende inzet van circulair plastic leidt of waar er nog geen UPV aanwezig is. Voor verpakkingen is er al een UPV en een breed pallet aan andere instrumenten.

De Circulaire hefboom blijft voorlopig echter nog wel een ingewikkelde puzzel die nog verder moet worden uitgewerkt. Ook lijkt er behoefte aan een goed functionerend platform waar vraag en aanbod samenkomen. “Er is iemand nodig die dit oppakt. Verpact heeft al mooie initiatieven genomen en is o.a. bezig met de oprichting van de Circulaire Plastic Bank”, aldus De

Graaf

De hefboom moet bovendien nog sectorspecifiek worden ingevuld. “Tussen kortcyclische toepassingen zoals verpakkingen en langcyclische toepassingen zoals in de bouw zit een wereld van verschil”, aldus De Graaf. En de hefboom moet aansluiten op bestaande en reeds in ontwikkeling zijnde regelgeving.

zoals in de bouw zit een wereld van verschil”, aldus De en reeds in ontwikkeling zijnde regelgeving.

[1] In 2027 wordt dit paspoort ingevoerd voor textielproducten en bouwmaterialen; in 2028 voor meubels en (consumenten) elektronica en in 2029 voor matrassen. Bijna de helft van de Nederlandse plasticconsumptie wordt daarmee gedekt, zo stelt het Eindrapport van de Plastictafel.

Bijvoorbeeld: verlaging kosten voor energie, subsidie voor onrendabele top, verlaging kosten plasticbalen, ketenprojecten en kwaliteitsverbetering

Circulaire hefboom

Transitiefonds

Inkomsten fluctueren

Bijvoorbeeld: innovatiesubsidie, recyclaatbank

Bijvoorbeeld: consumentenvoorlichting, reparatieservices, nascheiding

Heffing o.b.v. in ieder geval het aandeel virgin fossiele plastics. Opbrengsten gaan naar een transitiefonds.

Twee voornaamste problemen voor A opgelost, want:

1. De vraag naar substitutie groeit zonder weglek van B. Vraag naar output A zal daarmee groeien.

2. Door geld in te zetten uit het transitiefonds voor kostenverlaging en innovatie van o.a. A, kan A concurrerende substitutie op de markt zetten t.o.v. virgin en circulaire substitutie uit het buitenland.

Fossiel

Buitenlandse substitutie groeit. A kan hier tegen concurreren vanwege investeringen uit het transitiefonds in kostenverlaging.

verwerkers D. Buitenland

B en D zullen ongeveer even groot blijven door het internationaal gelijke speelveld.

Brandowners en importeurs

Vraag van C verandert naar meer recyclaat doordat het relatief duurder wordt om virgin plastic in te kopen en op de markt te zetten.

Door toename vraag van C naar substitutie, leveren B en D meer substitutie aan C.

Heffingen – in tegenstelling tot bijmengnormen – kunnen ook voor importeurs gelden. Frankrijk laat dat bijvoorbeeld concreet zien door een ultra fast fashionheffing in te voeren (ook voor import) op basis van een ecolabel.

Wat zijn de voornaamste kansen van deze hefboom?

• Partijen die keuzes maken over welke materialen zij inkopen zijn degene die betalen voor vervuiling. Daardoor zal de vraag veranderen naar minder fossiel virgin plastic en meer circulair.

• Er komt geld beschikbaar om over de hele keten te investeren in de materialentransitie en de (tijdelijk) hoge kosten van circulaire koplopers te drukken. Dit is een juridisch bindende en afdwingbare maatregel en dus kunnen bedrijven die willen investeren in circulair ermee naar de bank.

• Het internationale speelveld wordt gewaarborgd doordat ook import onder deze hefboom zal vallen, door de grondslag te vinden in digitale productpaspoorten valt de uitvoering te automatiseren en de hefboom kan geïntroduceerd worden op alle productstromen met een DPP.

Substitutie

Substitutie

Circulaire Plastic Bank

Circulaire Plastic Bank

Tariefdifferentiatie

•Verhogen korting op recyclebaarheid

•Verhogen korting op inzet recyclaat

Matchmaking

•Transparantie productie, beschikbaarheid en kwaliteit

•Actief verbinden van aanbod met vraag

•Verbinden van sectoren

Certificering

•Certificering o.b.v. afkomst

•Traceerbaarheid door de keten heen

•Te koppelen met tariefdifferentiatie

•Aanvullende korting op inzet recyclaat van NL/EU afval

Commitment bedrijven

•Pledges van bedrijven voor bovenwettelijke inzet circulaire plastics

•Startpunt voor uitwerking Circulaire Plastic Bank

•Ingroeipad richting 2030-doelen

Innovatieprogramma

•Innovatieprogramma bij mismatch vraag en aanbod

•Koppelen aan externe financiering

•Opschalen van veelbelovende innovaties

Verpact Circulaire Plastic Bank

Door producenten en importeurs is een pakket aan maatregelen uitgewerkt. Tot dit pakket behoren:

1

Verpact Circulaire Plastic Bank – marktinstrument voor inzet recyclaat en biobased polymeren, bestaande uit matchmaking en certificering

2

Uitbreiding tariefdifferentiatie om recyclebaarheid en inzet van recyclaat nóg verder te stimuleren

3

Commitment van brandowners & retail merkeigenaren, voor bovenwettelijke inzet van circulair plastic

Europa bepaalt het speelveld

De Graaf wijst er verder op dat Nederland opereert binnen een internationale markt. “Europa speelt hierin een cruciale rol. En Europa heeft het wereldwijd al moeilijk. Voor Nederland wordt het dus nog ingewikkelder als we proberen voorop te lopen in wetgeving zonder rekening te houden met de internationale context.”

Nederland staat nu nog in de top-3 van de Europese plastic- en recyclingsindustrie, maar dreigt die positie kwijt te raken. “Nederland beschikt over een goede infrastructuur voor afvalinzameling en -verwerking en is ongelofelijk innovatief, maar kan het niet alleen. We pleiten voor EU-brede normering van circulaire plastics, bescherming tegen goedkoop plastic van buiten Europa en uitbreiding van productregelgeving

4

Innovatieprogramma, op die gebieden waar matches niet uit zichzelf tot stand komen (inzameling, sortering, recycling, foodsafe, biobased etc.) Dit pakket aan maatregelen is uitgewerkt door Verpact, in samenwerking met CBL, FNLI en een groot aantal betrokken producenten en importeurs van verpakkingen. Verder is en wordt er gesproken met recyclers en andere ketenpartijen voor de verdere uitwerking.

naar andere sectoren. Door gezamenlijk en eensgezind op te trekken kunnen we Nederland opnieuw de Europese koploper maken in circulair plastic", aldus Steven van Eijck, Speciaal Regeringsvertegenwoordiger Circulaire Economie die de tafel leidde.

Merkartikelfabrikanten committeren zich

Een zeer positieve ontwikkeling is dat twintig grote merken hebben aangekondigd dat zij vrijwillig bovenwettelijk circulair plastic ter vervanging van fossiel plastic in verpakkingen willen inkopen. “Een belangrijke en constructieve handreiking”, aldus De Graaf. Het gaat om de merkartikelfabrikanten Albert Heijn, Beiersdorf, Bolletje, Bonduelle, Burg Group, Cloetta,

Uitdaging:

Korte termijn (2025–2027)

Middellange termijn (2027–2030)

Marktcreatie

Prijsverschil circulair versus virgin*

Bestaande subsidies Reductie energiebelasting

Vrijstelling ASB recyclingresidu

Tariefdifferentiatie** Verpact

Stimuleren inzet circulair*

Circulaire Plastic Bank

Tariefdifferentiatie andere UPV’s

Doorontwikkeling UPV-wetgeving

Langere termijn (2030+)

* Circulair = biobased en/of recyclaat

** Tariefdifferentiatie: op zowel recycleerbaarheid als inzet circulair

Deeltafel norm en marktcreatie

De Deeltafel norm en marktcreatie zocht alternatieve maatregelen om de inzet van recyclaat & biogebaseerd plastic te stimuleren.

Uitdagingen:

• Prijsverschil virgin-circulair

• Stimuleren inzet circulair

• Marktvraag verhogen

Marktcreatie hefboom

Marktvraag verhogen

Vrijwillige commitments van retailers, merkeigenaren en overheden

Verplichting inzet recyclaat via o.a. geplande PPWR-wetgeving

Voorgestelde maatregelen:

• Merkartikelfabrikanten committeren zich aan bovenwettelijke inzet van circulair plastic

• Overheden gaan meer circulair plastic inkopen

• Circulaire hefboom

• Beperken meerkosten in de circulaire plasticketen

Coca-Cola Europacific Partners, Cosun Beet Company, Dijkstra Plastics, FrieslandCampina, JDE Peet’s, Kraft Heinz Company, L’Oréal, Mondelez, Nestlé, PepsiCo, Riedel, Signature Foods, Unilever, Vrumona.

Streven is dat merkartikelfabrikanten zich langjarig (minimaal t/m 2030) committeren aan de inkoop van circulair plastic ter vervanging van fossiel plastic in verpakkingen in alle categorieën, waaronder ook voedselveilige en contact sensitieve toepassingen, zodat er e en noemenswaardig begin kan worden gemaakt met het invaren op EU-doelen (PPWR in 2030).

De eerste twintig toezeggingen vertegenwoordigen een jaarlijkse bovenwettelijke inzet van circa 115.000 ton circulair plastic in Nederland, startend vanaf dit jaar. Dit levert een CO2-reductie op van ongeveer 265 kton per jaar. Voor de jaren na 2026 liggen de toezeg-

gingen hoger. Dit laat zien dat er onder bedrijven bereidheid is om verantwoordelijkheid te nemen, en dat er ruimte is om de ambitie in het pakket aan maatregelen verder te versterken.

Voor behoud en verdere opschaling van de huidige sorteer- en recyclingcapaciteit en productiecapaciteit voor biogebaseerde polymeren is ondersteuning voor de onrendabele top vanuit de klimaatfondsmiddelen een belangrijke succesfactor. En naast de eerder genoemde Circulaire Plastic Bank werkt Verpact aan uitbreiding van de bestaande tariefdifferentiatie om de inzet van recyclaat te belonen.

Overheidsinkoop

Een zeer voor de hand liggende maatregel, is dat de overheid het goede voorbeeld geeft. De jaarlijkse

Hoe

werkt het digitale productpaspoort?

Deze informatie wordt verzameld:

• Herkomst: Waar en hoe het product is geproduceerd, inclusief de herkomst van de grondstoffen.

• Materialen: Informatie over de gebruikte materialen, zoals recyclebaarheid of de aanwezigheid van gevaarlijke stoffen.

• Milieu-impact: Gegevens over de CO2voetafdruk, het energieverbruik en de algehele duurzaamheid van het product gedurende de hele levenscyclus.

• Conformatiedocumentatie: Veiligheidscertificaten, gebruikershandleidingen en andere documenten over wettelijke naleving (bijv. bewijs van conformiteit met EU-normen).

• Informatie over circulariteit: Richtlijnen voor repareerbaarheid, herbruikbaarheid en recyclebaarheid, inclusief informatie over duurzaamheid.

• Richtlijnen voor afvalverwerking: Instructies voor verantwoorde afvalverwerking aan het einde van de levensduur van het product.

inkoopuitgaven van de overheid aan werken, leveringen en diensten bedragen circa 115 miljard euro. Het aande el plastic is echter relatief beperkt. Op dit moment is circulair inkopen staand beleid, bijvoorbeeld van kabels, leidingen, afvalcontainers en (verpakkingen van) bedrijfstextiel. Daarbij hebben andere circulaire inkoopstrategieën - zoals niet of minder inkopen, levensduurverlenging en hergebruik – doorgaans prioriteit ten opzichte van de inzet op circulair plastic. Aan de Plastictafel heeft de overheid commitment uitgesproken om additionele kansen voor marktcreatie voor circulair plastic verder te verkennen en te benutten. Zo wordt gekeken of het percentage plastic recyclaat in kantoormeubilair binnen lopende contracten kan worden vergroot. Ter indicatie: een grove schatting is dat er op jaarbasis circa 10.000 nieuwe bureaustoelen worden ingekocht. Schatting: 4 kilo plastic per stoel die voor 50% bestaat uit recyclaat, betekent circa 20.000 kilo plastic recyclaat. Daarnaast zal het ministerie van IenW een overzicht maken van de meest impactvolle productgroepen

Gaat gelden voor praktisch alle producten die op de markt komen: “The information requirements shall provide that products can only be placed on the market or put into service if a digital product passport is available in accordance with the applicable delegated acts adopted pursuant to Article 4 and with Articles 10 and 11. The data in the digital product passport shall be accurate, complete and up to date.”

De informatie is toegankelijk: “The Commission should set up and maintain a user-friendly and publicly available web portal where stakeholders, such as customers, economic operators and other relevant actors, have access to data included in the digital product passports and the possibility of searching for and comparing data included in those passports in line with their respective access rights specified in the delegated acts setting eco-design requirements. The web portal shall include links to data already stored by the economic operators in a decentralised digital product passport.”

Tijdslijn van de uitrol van het DPP per materialensector:

2027

Textiel Bouwmaterialen

2028 Meubels Consumentenelektronica

2029 Matrassen

Vanaf/na 2030

Praktisch alle overige fysieke producten

waar overheidsinkoop gericht ingezet kan worden en zal een grotere groep overheden worden aangehaakt om zo veel mogelijk op circulair plastic in te zetten. De huidige inkoopstrategie voor overheidstextiel focust bijvoorbeeld op levensduurverlenging en hoogwaardige recycling. In lopende aanbestedingen wordt minimaal 20% gerecyclede content gevraagd; in 2030 moet dit minimaal 50% zijn. Hogere percentages worden gestimuleerd door een innovatieparagraaf met garantie van afname als launching customer.

Beperken meerkosten in de circulaire plasticketen

Deze vrijwillige afspraken en tariefdifferentiatie binnen de UPV helpen de circulaire plasticketen deels, maar zijn onvoldoende voor een snelle oplossing. Als we willen dat het Nederlandse plasticrecyclinglandschap het redt tot 2030, moeten kosten in de keten voorlopig drastisch omlaag. De Plastictafel roept het kabinet daarom op om snel de volgende maatregelen te nemen:

• CAPEX-OPEX-subsidie: Voor zowel investeringen in installaties als operationele kosten.

• Energiebelastingverlaging: Voor producenten van circulair plastic, naar Duits voorbeeld.

• EU-subsidietoegang: Lobby bij de EU om de sector op te nemen in het IKC-ETS en middelen vrij te maken uit het klimaatfonds.

• Vrijstelling afvalstoffenbelasting voor recyclingresiduen.

Daarnaast adviseert de Plastictafel het ontwikkelen van een subsidie-instrument specifiek voor operationele meerkosten (OPEX-only), binnen het nieuwe EU-steunkader CISAF.

Plastictafel 2.0

De Graaf: “Er ligt nu een breed pakket aan maatregelen. De politiek wordt opgeroepen om hierop in te spelen, want dit is het moment waarop er echt iets kan gebeuren. Als we wachten, zijn we momentum kwijt. Een vervolgronde – een Plastictafel 2.0 – ligt voor de hand.” De samenwerking aan de tafel is namelijk goed bevallen; er zijn snel grote stappen gemaakt. Dat vormt een stevig fundament voor verdere stappen.

Onbetaald

Iedereen zat daar overigens namens de sector, maar ook met het belang van de hele keten in gedachten. De Graaf benadrukt: “Bestuursleden van de NRK hebben zich intensief ingezet, op eigen kosten. Dat zijn mensen met of in dienst van bedrijven, die doen dat onbetaald naast hun dagelijks werk. Daar heb ik veel waardering en respect voor.”

Wat kan de industrie nu al doen?

Ondanks dat veel nog uitgewerkt moet worden, kunnen bedrijven nu al stappen zetten. “Denk aan productontwikkeling: maak producten duurzaam en recyclebaar. De nationale bijmengnorm en plasticheffing mogen dan vervallen zijn, maar de doelstellingen blijven intact.”

Ook roept De Graaf bedrijven op om actief betrokken te zijn bij de verdere beleidsvorming. “Wacht niet af. Positioneer jezelf – via je brancheorganisatie of zelfstandig – als een partij die wil meedenken en innoveert. De overheid moet weten dat je er bent. Zorg dat je klaar bent voor 2030.”

Uitreksel Eindrapport Plastictafel (1 juli 2025)

INLEIDING

De Plastictafel presenteert een integraal pakket aan maatregelen voor een circulaire plasticketen, gericht op behoud van de Nederlandse concurrentiepositie zonder plasticheffing.

HOOFDSTUK 1: URGENTIE

De Nederlandse kunststof- en recyclingindustrie staat onder druk door hoge energieprijzen en internationale concurrentie.

In drie jaar is 3 miljoen ton productiecapaciteit verloren gegaan en zijn meer dan 10 recyclingbedrijven failliet gegaan. De Europese regelgeving (zoals PPWR en SUP) vereist een forse toename van het gebruik van circulair plastic richting 2030.

Keuze: investeren in eigen circulaire keten of afhankelijk worden van import.

HOOFDSTUK 2: PAKKET VAN MAATREGELEN

Bovenwettelijke inkoop door merkartikelfabrikanten: reeds 115.000 ton per jaar toegezegd, groeiend na 2026.

Circulaire Plastic Bank: online platform voor matchmaking en certificering van circulair plastic.

Tariefdifferentiatie UPV’s: korting op afvalbeheerbijdrage bij inzet recyclaat en recycleerbaarheid.

Overheidsinkoop: extra inzet op circulair plastic via publieke aanbestedingen. Circulaire hefboom: afdracht op primair fossiel plastic via digitaal productpaspoort.

Ondersteuning meerkosten: o.a. subsidies, lagere energiebelasting, vrijstelling afvalstoffenbelasting.

HOOFDSTUK 3: HEFFINGEN

Plastictafel verwerpt generieke plasticheffing (zoals eerder voorgesteld).

Gevraagd alternatief leidt tot ongelijk speelveld en schade aan concurrentiepositie.

Voor afvalstoffenbelasting (ASB) zijn zorgen over lastenverhoging voor recyclers en burgers.

Voor AVI’s (afvalverbrandingsinstallaties) dreigt een dubbele heffing door extra CO₂-heffing.

HOOFDSTUK 4: EU AGENDA EN FLANKEREND BELEID

Pleidooi voor EU-brede normering, gelijk speelveld met buiten-EU, en erkenning circulaire plastics in ETS-IKC. Oproep tot snelle vergunningsprocedures en betere toegang tot energie en water.

Nadruk op industriële investeringszekerheid via consistent Europees beleid.

HOOFDSTUK 5: INZET

KLIMAATFONDSMIDDELEN

Voorstel voor CAPEX-OPEX subsidieregeling van ca. €50 miljoen per jaar. Specifieke middelen voor:

• ETS-IKC subsidies (€20 miljoen/jaar)

• Energiebelastingreductie (€20 miljoen/ jaar)

• Vrijstelling ASB (€10 miljoen/jaar)

• GFE+T (groente-, fruit-, etensresten en textiel) en luierinzameling

TEMPSECURE

• Maximale veiligheid tegen onbedoeld ontgrendelen en loskoppelen

• Eenvoudig en intuïtief koppelingsproces

Multi-Coupling System

• Afdichtingen voor hoge temperaturen voor de beste prestaties

• Verkrijgbaar voor vrijwel alle Lüdecke temperatuurseries in verschillende maten, materialen, aansluitingenen ventieltypes

Q Plus is uw Lüdecke importeur. Ga naar qplus.nl voor multikoppelingen en meer!

BRANCHEBREED

Na twee maanden intensief overleg heeft de Nederlandse Plastictafel begin juli een advies uitgebracht hoe Nederland koploper kan zijn en blijven op het gebied van circulaire plastics. De tafel, waarin bedrijfsleven en maatschappelijke organisaties participeren, komt met een pakket concrete aanbevelingen voor het kabinet.

De Plastictafel werd in het leven geroepen nadat het kabinet de oorspronkelijk voorgestelde plasticheffing van een half miljard euro per jaar en de circulaireplasticnorm van tafel haalde. Aan de tafel werd gevraagd om met alternatieven te komen voor deze instrumenten die vergelijkbare CO2-besparing en budgettaire inkomsten opleveren mét het behoud van een gezon-

Wijziging

De SBI wordt ongeveer eens in de vijftien jaar bijgewerkt. De volgende grote wijziging is dit jaar.

BREED

Er gebeurt veel branchebreed: opleidingen, bijeenkomsten, bedrijfsbezoeken, noem maar op. Aan alles deelnemen gaat niet, maar alles overslaan is ook geen optie. Harold de Graaf, algemeen directeur van NRK, benoemt de belangrijkste actuele onderwerpen. www.nrk.nl

Eindrapportage Plastictafel beschikbaar

Hoe kan Nederland koploper blijven op het gebied van circulaire plastics?

de, concurrerende plastic-, afval-, en recyclingsector.

Bank

De partijen aan tafel presenteren een aantal maatregelen die de markt voor plastic recyclaat en biogebaseerde materialen op gang moeten helpen die als alternatief voor de wettelijke circulaireplasticnorm kunnen worden gezien. Voorgesteld

wordt onder andere een circulaire plastic bank en verdergaande tariefdifferentiatie binnen de UPV’s. Merkartikelfabrikanten gaan inzetten op een langjarig commitment voor het inkopen van circulair plastic. Een eerste inventarisatie heeft al toezeggingen opgeleverd van 20 merkartikelenfabrikanten. Deze gezamenlijke toezeggingen vertegenwoordigen een jaarlijkse inzet van circa 115.000 ton.

Keten

Deze maatregelen bieden concrete handelingsperspectieven voor de hele plasticketen, ook voor onze NRK-leden: kunststofverwerkers en mechanische kunststofrecyclers. Harold de Graaf, algemeen directeur NRK: “De circulaire plasticketen vraagt om samenwerking. Onder het bevlogen voorzitterschap van Steven van Eijck is de verbinding die hiervoor nodig is alleen maar toegenomen. In slechts twee maanden tijd hebben we met elkaar gedragen en concrete maatregelen voorgesteld. Ik kijk met belangstelling uit naar de politieke reactie.”

Ieder bedrijf dat zich inschrijft in het Handelsregister krijgt één of meer SBIcodes. Een SBI-code is een getal van vier of vijf cijfers en geeft aan wat de activiteit van een bedrijf of organisatie is. U omschrijft wat uw bedrijf doet en daarna geeft KVK u de bijbehorende SBI-code. Voor elke bedrijfsactiviteit krijgt u een aparte SBI-code, er zit geen maximum aan. De SBI-codes in het Handelsregister worden door bedrijven en de overheid voor

verschillende doelen gebruikt. Bijvoorbeeld voor verzekeringspremies, statistieken en het geven van vergunningen of subsidies. Zorg er dus voor dat uw bedrijf de juiste code(s) heeft en geef wijzigingen door als u een nieuwe activiteit gaat doen.

Grote wijziging SBI in september

Begin september 2025 past KVK de SBIcodes in het Handelsregister aan. Daar

Terugblik: Webinar EH&S over Zeer Zorgwekkende Stoffen

Vanuit de Environment, Health, Safety & Stoffen (EH&S) beleidsgroep van de NRK werd donderdag 26 juni jl. een webinar georganiseerd met al onderwerp Zeer Zorgwekkende Stoffen. Hieronder vindt u een korte samenvatting.

Deze editie van het EH&S-webinar is gekozen voor het onderwerp Zeer Zorgwekkende Stoffen (ZZS), gezien heel erg veel bedrijven te maken hebben met deze stoffen. Daarom is Jacky Priester (Projectleider ZZS bij Omgevingsdienst Midden- en West-Brabant) uitgenodigd om de leden bij te praten over ZZS en de wetgeving die hier aan verbonden is.

Omgevingsdiensten en ZZS

van een VRP en een uiteenzetting van de huidige projecten waarmee Omgevingsdiensten, de GGD en het RIVM bezig zijn om het gebruik en de uitstoot van ZZS in kaart te brengen en verminderen.

Stappen zetten

In deze presentatie kwam ten eerste naar voren hoe men een ZZS kan herkennen binnen de bedrijfsvoering, en handige tips om te checken of gebruikte stoffen wel of geen ZZS zijn. Daarna ging Jacky in op het wettelijk kader rondom deze stoffen, zoals weergegeven in het Besluit activiteiten leefomgeving (Bal). Het meest belangrijk voor u, uw werknemers en de omgeving is dat de emissie van ZZS wordt beperkt. Dit valt onder de zorgplicht die wordt beschreven in het Bal. Daarnaast is voor veel vergunningplichtige bedrijven het ook verplicht om een Vermijdings- en Reductieplan (VRP) op te stellen, dat elke vijf jaar inzicht geeft of er stappen zijn

hoeft u zelf niets voor te doen. Maar let op: KVK kijkt daarbij naar uw bedrijfsactiviteiten en geeft u de nieuwe SBI-codes die daarbij horen. Controleer dus met dhet stappenplan of uw gegevens in het Handelsregister nog kloppen.

Via de site van de NRK komt u op de pagina met de huidige (2008) codes en hier vindt u de codes die vanaf september toegepast zullen worden.

gemaakt in de vermindering van emissies van dergelijke stoffen. Vanaf dit jaar zullen de Omgevingsdiensten hier naar vragen bij de betreffende bedrijven.

Registreren

Verder kwamen tijdens het webinar zaken ter sprake zoals hoe deze emissies te registreren, de aanpak van het opstellen

Wilt u zelf stappen maken met betrekking tot reductie van Zeer Zorgwekkende Stoffen? Het is dan verstandig om eens een rondje te maken door uw bedrijf. Voorbeelden van Zeer Zorgwekkende Stoffen, waar u misschien op het eerste moment niet aan denkt, zijn bepaalde schoonmaak- en smeermiddelen of lijmen die wel eens door bijvoorbeeld de technische dienst gebruikt zullen worden. Herkent u een van onderstaande symbolen? Dan hebt u (zeer waarschijnlijk) te maken met een ZZS en kunt u proberen hier een veiligere vervanger voor te vinden.

EH&S-dag 30 oktober 2025

Mocht u dit webinar of deze informatie interessant vinden, willen we u attenderen op de EHS-dag die de EH&Sbeleidsgroep van de NRK op 30 oktober 2025 weer organiseert. Hier komen veel onderwerpen, waaronder ZZS, ter sprake.

Mocht u naar aanleiding hiervan vragen hebben, benader dan Thomas Hobé (EH&S, hobe@nrk.nl) of Eline van Daatselaar (portefeuille Stoffen, vandaatselaar@nrk.nl).

Check je SBI-codes.

Ilse ten Bruggencate, onderzoeker Lichtgewicht Construeren, boog zich met een creatieve groep studenten over de optimalisatie van het recycleproces voor Long Fiber Thermoplastic (LFT). Een verhaal over duurzame composieten en de helpende hand van een robotgrijparm. Ofwel: de LFT handling tool.

JOS EERTINK

Recyclen zonder handwerk

Robotgrijper tilt composietrecycling naar industrieel niveau

Bij TPAC, het ThermoPlastic composites Application Center in Enschede, richten onderzoekers zich op het produceren met thermoplastische composieten. Denk hierbij bijvoorbeeld aan duurzaam plaatmateriaal. Binnen de onderzoekslijn Recycling is de centrale vraag hoe je een recyclingproces zo hoogwaardig mogelijk kunt inrichten. “Hoe kun je nou zoveel mogelijk waarde van materiaal behouden als je het gaat hergebruiken”, vraagt Ilse ten Bruggencate zich hardop af. “Zes jaar geleden hadden we een eerste project rondom die uitdaging. In dat project hebben we het LFTrecyclingproces ontwikkeld. De werking van dat proces hebben we vervolgens aangetoond door het maken van enkele vliegende onderdelen. Toen zeiden we tegen elkaar: hoe nu verder? Vanuit die vraag is het project met de LFT handling tool ontstaan. Nu kij-

ken we vooral naar de mogelijkheden voor industrialisatie.”

Robotgrijparm

Simpel gezegd gaat het bij de LFT handling tool om een apparaat dat ‘vers gesmolten’ afvalmateriaal nauwkeurig verplaatst tussen twee stappen in het recycleproces, waarbij er niks verloren mag gaan of vervormd mag worden. Stel je letterlijk een robotgrijparm voor die het nog warme materiaal vastpakt met een soort ‘naaldvingers’, om het vervolgens door te geven aan een machine die er een product van perst in een mal. “Voor het project hebben we een recycleproces ingericht op batch-schaal,” legt Ilse verder uit. “Dat zijn we nu aan het opschalen naar industrieel niveau. We moeten toe naar een proces met zo min mogelijk menselijke handelingen. Waarbij het

verplaatsen van materialen die gemixt en verwarmd zijn dus een van de uitdagingen is.”

Vliegtuigonderdelen

Thermoplastisch composietmateriaal kan relatief eenvoudig worden omgesmolten, en is daarmee uitermate geschikt voor recycling. “Op grote schaal gebeurt dat alleen nog niet zoveel,” zegt Ilse. Wie zeker baat kunnen hebben bij recycling van thermoplastisch composietmateriaal op grotere schaal, zijn de praktijkpartners die waren aangehaakt bij het project rondom de LFT handling tool. “In dit project hebben we samengewerkt met Toray Advanced Composites,” vertelt Ilse, “een materiaalleverancier in Nijverdal. Het plaatmateriaal dat zij maken, gaat vervolgens naar Collins Aerospace in Almere. Daar wordt het plaatmateriaal weer gebruikt voor het maken van producten, die zijn

ontworpen door GKN Fokker. Denk hierbij aan onderdelen voor vliegtuigen van Boeing of Airbus.” Zowel met Toray, Collins Aeropspace als GKN Fokker heeft TPAC al vaker samengewerkt. “Eigenlijk hebben ze allemaal interesse in het recycleproces waarmee we ons tijdens het project hebben beziggehouden,” vervolgt Ilse. “De ene partij maakt het materiaal, de andere verwerkt het, en de afvalstroom die daarbij vrijkomt is waar wij binnen ons project naar hebben gekeken.”

End of life materiaal

Een recycleproces voor materiaal dat uiteindelijk zelfs in nieuwe vliegtuigen kan worden verwerkt: het prikkelt de fantasie. Zou je het LFT-recycleproces in theorie ooit kunnen starten met een ontmanteld vliegtuig? “Dat zal ons einddoel zijn,” zegt Ilse. “We werken nu

Ilse ten Bruggencate, onderzoeker Lichtgewicht Construeren. FOTO: THOMAS BUSSCHERS

dus met productieafval. Je moet je voorstellen dat een partij als Toray eerst een grote plaat maakt. Daar worden allemaal vormen uitgesneden, en dan blijft alleen het ‘geraamte’ van die plaat nog over. Maar daarbij gaat het gewoon om kostbaar, hoogwaardig materiaal.

Waar dat voorheen werd weggegooid, wordt het nu door ons verzameld. Daarna shredden we het materiaal en recyclen we het volgens ons proces.”

Momenteel kunnen van het door TPAC gerecyclede materiaal nog geen dragende onderdelen worden gemaakt, bijvoorbeeld weer voor vliegtuigen. “Dat is

“Denk aan een vliegtuig dat tientallen jaren heeft gevlogen: ook dan wil je het ‘trucje’ van het recyclen nog kunnen toepassen”

echt nog wel een stap verder,” zegt Ilse. Voorbeelden van producten die al wel van gerecycled composietmateriaal kunnen worden gemaakt, zijn luiken of afdekkapjes. “Uiteindelijk wil je naar end of life-materiaal. Denk aan een vliegtuig dat tientallen jaren heeft gevlogen: ook dan wil je het ‘trucje’ van het recyclen nog kunnen toepassen.”

Zoeken naar het optimale proces

Hoe puurder een materiaal, hoe beter geschikt voor recycling. Om die reden wordt er in het project ook gekeken naar het effect van vervuiling. Zo wordt er aan sommige vliegtuigmaterialen een laagje kopergaas toegevoegd dat bescherming biedt tegen blikseminslag. Een vraag is dan bijvoorbeeld of de eigenschappen van het materiaal achteruitgaan als deze beschermlaag meegaat in het recycleproces? Een ander vraagstuk heeft veel met duurzaamheid te maken. In een ideale situatie zou productieafval op locatie gerecycled kunnen worden. Zodat het vervoeren van afvalmateriaal – wat zorgt voor CO2-uitstoot – niet meer nodig is. Wetgeving speelt in dit verband een belangrijke rol. Want wie is er bijvoorbeeld verantwoordelijk voor een afgedankt vliegtuig? Is dat de producent, de eigenaar of een andere partij? Ilse reageert: “Daarom is het juist zo mooi dat we nu met drie partijen aan tafel zitten die allemaal interesse hebben in een optimaal proces. En ook in de vraag wie er verantwoordelijk zijn voor de verschillende procesonderdelen. Aantonen wat de voordelen van zo’n geoptimaliseerd proces zijn is de eerste stap. Daarmee schep je vertrouwen. Daarna kun je verder kijken: misschien is er wel een nieuw bedrijf nodig in de keten, bijvoorbeeld voor het verzámelen van al dat productieafval?”

Van A naar B

Het project rondom de LFT handling tool was mede zo succesvol dankzij de bijdrage van enkele creatieve studenten. Naar welke uitdaging hebben zij precies gekeken? Ilse: “Als de LFT handling tool z’n weg naar de

De LFT handling tool.

FOTO: THOMAS BUSSCHERS

industrie vindt, dan is het dus de bedoeling dat er zo min mogelijk handmatige procestappen nodig zijn. De studenten zijn gaan kijken naar het moment dat het gesmolten materiaal uit de machine komt. Het materiaal wordt dan al gesneden, maar vervolgens moet het nog van A naar B. Hoe zorgen we dat we zoiets stabiel kunnen doen, zonder dat er vervormingen plaatsvinden of dat we temperatuur verliezen?”

Het lijkt toch best al een serieuze technologische uitdaging, zeker voor een groep studenten. “In dit geval ging het om een gevarieerde groep van vijf,” zegt Ilse. “Twee studenten van Mechatronica, twee van Werktuigbouwkunde en één student Elektrotechniek. Ze hadden allemaal een hele productieve houding. Ze zeiden echt: dit is nu ons probleem geworden. Vervolgens maakten ze een taakverdeling, van projectleider tot degene die op de kosten moest letten. Na verloop van tijd kwamen ze bij ons met de eerste ontwerpschetsen. Samen zijn we toen gaan toewerken naar drie onderbouwde concepten, die de projectgroep aan ons lectoraat heeft gepresenteerd.”

Perfect in de mal

Wat het project voor de deelnemende studenten extra leuk maakte, is dat ze konden werken met tastbare resultaten. Bovendien mochten ze hun bevindingen ook presenteren aan praktijkpartners, zoals Fokker en Toray. Waarbij ze zich “goed staande wisten te houden.” Leert Ilse op haar beurt ook nieuwe dingen van de studenten waarmee ze samenwerkt? “Ze hebben ook voor de programmering achter de tool gezorgd,”

“Twee studenten van Mechatronica, twee van Werktuigbouwkunde en één student Elektrotechniek”

vertelt ze. “Zodat de machine op elk moment weet waar-ie is. Kijk, ik ben van huis uit een werktuigbouwkundige, met een achtergrond in materialen. Dus wat die studenten laten zien is voor mij dan weer andere koek. Toen hebben ze me stap voor stap meegenomen; dat is een hele leuke manier van samenwerken.”

Terwijl we aan het praten zijn in een projectruimte met uitzicht op allerlei machines, komt er iemand binnengelopen die een stuk gereedschap is vergeten. Het past allemaal bij de laagdrempelige TPAC-cultuur, iets wat er weer voor zorgt dat studenten tijdens projecten met eigen inbreng durven te komen. “Precies,” zegt Ilse. “Zo hebben we tijdens het project onze collega die gespecialiseerd is in mallen er gewoon een keer bij getrokken. Met de vraag wat misschien nog slim is om aan te passen. Zo kom je echt gezamenlijk tot een mooi eindresultaat.”

thermoplasticcomposites.nl

A: Collection

Scraps

Shredded TPC flakes

Moulding charge

(Half-)fabricates

Size reduction

Release

Low-shear extrusion

Compression moulding (a few minutes)

+ granulate

De toekomst van kunststoffen: duurzaam, slim en innovatief

KUNSTSTOFFEN BEURS 2025

17 & 18 SEPTEMBER 2025

Al 25 jaar dé vakbeurs waar professionals in kunststof en rubber elkaar vinden, of je nu ontwerpt, ontwikkelt of beslist.

BRABANTHALLEN | ‘S-HERTOGENBOSCH

DIRECT GRATIS AANMELDEN

WWW.KUNSTSTOFFENBEURS.NL

ORGA NISED BY

Kunststoffenbeurs weerspiegelt de dynamiek van de sector

De wereld van kunststof en rubber staat aan de vooravond van een nieuwe fase, waarin duurzaamheid, digitalisering en innovatie geen losse trends zijn, maar strategische noodzaak. Wie vandaag slimme keuzes maakt, loopt morgen voorop.

De Kunststoffenbeurs 2025 laat zien hoe de sector beweegt én welke kansen dat biedt voor jou als professional. Het is dé vakbeurs voor slimme, duurzame en innovatieve oplossingen met kunststof en rubber.

Slimmer produceren, innovatie versnellen, circulair ontwerpen

Op de beursvloer staan met 180+ exposanten technologie en toepassing centraal. Je vindt er vernieuwende toepassingen van slim en efficiënt produceren op het

Met ruim 180 exposanten is de 26e Kunststoffenbeurs dé plek om de hele keten te ontmoeten

Innovatieplein, het AM-plein (Additive Manufacturing), en het nieuwe Adhesives Plein.

Additive Manufacturing speelt een steeds grotere rol in het versnellen van productontwikkeling, het realiseren van lichtere constructies en het mogelijk maken van maatwerkproductie met korte doorlooptijden.

Nieuw dit jaar is ook de Design Area, waar ontwerp

Programmamanager

Voor het eerst staat Lieke Coppens als programmamanager aan het roer van dit jaarlijkse platform voor de kunststof- en rubberindustrie in de Benelux. Namens Mikrocentrum bepaalt zij de inhoudelijke koers van de beurs. “Innovatie, digitalisering en circulariteit zijn geen toekomstbegrippen meer, maar dagelijkse realiteit. Die beweging zie je duidelijk terug in het beursprogramma,” aldus Coppens.

centraal staat als bepalende factor voor materiaalkeuze, herbruikbaarheid en productlevensduur.

Verdieping

Het congresprogramma biedt verdieping op urgente thema’s. Zo gaat het middagprogramma van NRK in op de impact van nieuwe wet- en regelgeving, waaronder de Europese Single Use Plastics-richtlijn (SUP) en de nationale Circulaire Plastics Norm. Tijdens het Biobased Plastics Symposium, georganiseerd door Green Serendipity en ChemistryNL, worden innovatieve voorbeelden gegeven van fossielvrije verpakkingsmaterialen met ‘multiple end of life opties’. Ik kijk ernaar uit om elkaar op 17 en 18 september in ‘s Hertogenbosch te treffen.

kunststoffenbeurs.nl

LIEKE COPPENS, PROGRAMMAMANAGER KUNSTSTOFFENBEURS

Highlights congresprogramma

Met use cases en tips van maakbedrijven en de laatste ontwikkelingen en toepassingen door vakexperts.

woensdag 17 september 2025

De toekomst zonder PFAS: Innovatieve kunststoffen als motor van vooruitgang

Samen met onze partners wil Resinex bijdragen aan high performance PFAS-vrije oplossingen. Om de juiste keuzes te kunnen maken, leggen we je graag het volledige verhaal voor: wat zijn de risico’s van PFAS, wat zegt de huidige wetgeving, in welke producten zit PFAS en welke alternatieven zijn er?

SPREKERS:

Pieter van Leeuwen (Technical Service Manager, Resinex) & Jelle Snijders (Accountmanager, Resinex Benelux)

Symposium Biobased Plastics powered by Green Serendipity en ChemistryNL

Biobased plastics zijn gemaakt van natuurlijke grondstoffen en kunnen mechanisch, chemisch of organisch recyclebaar zijn. Sommige biobased plastics hebben ook nog de eigenschap dat ze op natuurlijke wijze kunnen biodegraderen zonder nalating van microplastics voor volgende generaties. Hoe kunnen deze nieuwe ‘plant-based plastics’ bijdragen aan vermindering van CO2, milieubelasting of microplastics? Inclusief best practices.

SPREKERS:

Caroli Buitenhuis (oprichter van Green Serendipity en Bioplastics Hub), Bas Krins (BSc MA, Innovation Director van Senbis Polymer Innovations), Roland Pluut (Chairman, SolinatraTotalEnergies Corbin), De Koffiejongens

Uitreiking Rethink Awards

Met de Rethink Awards geeft de NRK elke twee jaar het podium aan ondernemers die met hun producten en initiatieven bijdragen aan duurzaamheid en de circulaire economie. De prijzen worden uitgereikt tijdens de Kunststoffenbeurs. Dat gebeurt tijdens de Rethink-netwerkborrel op woensdag 17 september 2025 op het centrale beursplein.

GENOMINEERDEN ZIJN:

CATEGORIE: REDUCE & REUSE

• APP Flowercrate - Argos Packaging

• Mono PET-schaal met locked seal - Hordijk Verpakkingen

• TopEmboss® Ultra – Plasthill

• R-tray - Van Krimpen

CATEGORIE: DUURZAME GRONDSTOFFEN

• Biobased PU in veiligheidsschoenen - Bata Nederland

• Duurzame frietverpakking - Oerlemans Plastics

• Duurzame Fibertwist FTU – Reobijn

CATEGORIE: RECYCLING

• Recyclebare barrière-verpakking - Fardem Packaging

• Recyclingprogramma ReVink - Vink Kunststoffen

donderdag 18 september 2025

3D-Printing voorbij de hype; mogelijkheden, beperkingen, valkuilen en praktijkvoorbeelden in serieproductie

3D-printen is binnen de maakindustrie geen onbekend fenomeen meer. Toch is het voor menig organisatie een uitdaging om de juiste toepassingen te vinden die geschikt zijn voor serieproductie. Door de vele beschikbare 3d-printtechnieken en mogelijkheden is het immers lastig om door de bomen het bos te zien. Deze sessie maakt niet alleen inzichtelijk waar de industrie nu staat, maar geeft door middel van praktijkvoorbeelden aan wat (on)mogelijkheden maar ook de valkuilen voor het on-boarden van 3D-printen voor serieproductie zijn.

SPREKER:

Daniël Hoogstraate (Commercial Manager, Tenco DDM)

Technische kunststoffen

Tom Claessen gaat in gesprek met een ondernemer over de recente ontwikkelingen en het financieringslandschap van circulaire plastics voor technische kunststoffen.

SPREKER:

Tom Claessen (Circulair Plastics NL)

Automatiseren? Denk groot, begin klein Bedrijven zetten automatisering in, maar productiestappen, zoals assemblage en kwaliteitscontrole, bestaan meestal nog uit handwerk. Door personeelstekort en toenemende productcomplexiteit, groeit de behoefte aan verdere automatisering. Ontwikkelingen, zoals cobots, visiontechnologie en toegankelijke software, maken het mogelijk om alvast overzichtelijke automatiseringsstappen te zetten. De route naar een effectieve oplossing begint vaak klein (proof of concept), en levert kennis en inzicht, om ‘groot’ te kunnen denken en een roadmap voor de toekomst op stellen. Wij laten in demonstrators gerealiseerde oplossingen zien. We delen ervaringen om u te inspireren vandaag nog met automatisering aan de slag te gaan.

SPREKERS:

Mark Naves (projectleider en onderzoeker Industriële

Automatisering & Robotica, Hogeschool Windesheim) & Dr. Ir. Aart Schoonderbeek (specialist industriële productieprocessen, Hogeschool Windesheim)

www.kunststoffenbeurs.nl/nl/programma

Innovaties op de beursvloer

De ruim 180 exposanten gebruiken het beursmoment natuurlijk voor het lanceren van de nodige innovaties. We lichten er een paar

uit.

Slimmer verbinden met Sikaflex®-554 PowerCure

Voor kunststofverwerking in de maakindustrie is Sikaflex®-554 PowerCure de krachtige, snelle en duurzame oplossing. Perfect voor het verlijmen van verschillende soorten kunststof. PowerCure is een innovatieve lijmtechnologie en zorgt voor kortere klemtijden en snellere doorlooptijden in productie. Hierdoor wordt montagetijd verkort en de output verhoogd, zonder concessies te doen in kwaliteit.

Overige kenmerken:

• Bestand tegen dynamische belastingen

• Hoge elasticiteit

• Bestand tegen veroudering en weersinvloeden

• Snelle doorharding

Benieuwd wat Sikaflex®-554 PowerCure voor uw productie kan betekenen? Kom langs bij stand 325 op de Kunststoffenbeurs of kom in contact met een van onze lijmexperts via www.viba.nl.

VIBA Verbindingstechniek BV - STAND 325

Slimme toepassingen in 3D-printing en serieproductie

Tenco DDM combineert 3D-printing als kernactiviteit met andere productietechnieken om op deze manier antwoorden te bieden op complexe productievraagstukken. Onze post-processing en assemblage services geeft ons de mogelijkheid componenten of producten te leveren die met name aansluiten op de behoeften van high-complex/low-volume markten. Een mooi voorbeeld hiervan is de racesimulator van O-Rouge die u hier ook uit kunt komen proberen. Deze high-end simulatoren worden met name door ‘gentleman racers’ gebruikt en klantspecifiek opgeleverd.

Voor diverse onderdelen is 3D-printen is ideale productiemethode. Elk racestuur telt hierbij al meer dan 30 geprinte onderdelen.

TENCO DDM – STAND 200

SABA introduceert revolutionaire lijm: Sabatack® 950 Boost

SABA introduceert Sabatack® 950 Boost, ’s werelds eerste MS polymeerlijm die verpakt is met een booster component in een zeer gebruiksvriendelijke en eenvoudige worstverpakking! Deze innovatieve lijmoplossing zorgt voor een snelle en betrouwbare uitharding dankzij de boostercomponent. Ideaal voor wie efficiënt wil produceren zonder gedoe. De lijm is eenvoudig aan te brengen met een standaard kitpistool, dus er is geen zwaar of duur 2C-systeem nodig. Bovendien zorgt de folieverpakking voor aanzienlijk minder afval, minder opslagruimte en minder transportbewegingen. Sabatack® 950 Boost maakt verlijmen slimmer, schoner en duurzamer.

SABA adhesives & sealants – STAND 321

Exposanten

A

A3 Koel- en Vriestechniek B.V. STAND 100

AESON BV STAND 210

AGRODUR STAND 326e

AJ Solutions STAND 141

ALBIS BENELUX BV STAND 104

AMIBM, Maastricht University STAND 86

ANKRO Kunststof Verspaning STAND 64

Anton Paar Netherlands B.V. STAND 117

Anziplast NV STAND 66

Appkuns B.V. STAND 190

Artisan Printing Service B.V. STAND 42

Attero STAND 233

Axxicon STAND 77

AZO NV STAND 95

B

BARLOG Plastics GmbH STAND 326b

STAND 104

We Drive Polymer Distribution

ALBIS Benelux B.V. is een onafhankelijke distributeur van standaardpolymeren, technische kunststoffen en een snelgroeiend aanbod aan duurzame materialen. Een aanzienlijk deel van ons portfolio is gebaseerd op post-consumer (PCR) en/of post-industrial (PIR) feedstock. Daarnaast beschikken wij over een ISCC+ certificering en bieden wij een breed assortiment gecertificeerde producten aan. Met deze oplossingen ondersteunen wij onze klanten bij het realiseren van hun duurzaamheidsdoelstellingen en het voldoen aan regelgeving en marktvraag. Dankzij onze technische expertise, ons sterke distributienetwerk en de nauwe samenwerking met klanten en leveranciers, leveren wij slimme, efficiënte en toekomstgerichte oplossingen. Easy. Smart. Passionate.

Batenburg Bevestigingstechniek STAND 161

Benelux Scientific B.V. STAND 34

Betech Injection Moulding STAND 137

Betech Kunststoffen STAND 137

Biesterfeld Plastic Benelux B.V STAND 57

BKB Precision Groep STAND 64

BLW Kunststoffen STAND 64

Bodycote STAND 25

Brandenburger Isoliertechnik GmbH & Co. KG STAND 54

Brink Moulds Hapert STAND 252

C

Caldic Benelux STAND 220

CHILL STAND 51

Circular Plastics NL STAND 59

CONSTAB Polyolefin Additives GmbH STAND 311

CORATEX - a brand of SAINT-GOBAIN STAND 242

D

DAHANAN mould concepts STAND 2

De Monchy International BV STAND 127

De Paauw Sustainable Resources STAND 80

De Ridder Precisiemachines STAND 229

Delta Kunststoffe AG STAND 222

Dickson Holland STAND 324

DISTRUPOL BV STAND 73

Dormac Cobots STAND 225A

E

Else Groep STAND 227

ENDUTEQ STAND 36

Enitor Primo STAND 267

EURASIACORP STAND 121

Euronyl - DPI B.V. STAND 10

Euro-Techniek B.V. STAND 140

F

Federatie Nederlandse Rubber–en Kunststofindustrie (NRK) STAND 1

FERONYL STAND 158

findIQ GmbH STAND 326f

Formit BV STAND 181

Fournier Polymers BV STAND 76

Fromto Recycling STAND 48

G

Gebrema B.V. STAND 155

Gemeco Fijnmetaal bv STAND 44

GEREEDSCHAPMAKERIJ WINTERS

BVBA STAND 208

Green Serendipity STAND 86a

GreenPAC/ Windesheim en NHL Stenden STAND 84

Greenwise Circular Plastics STAND 170

GRONEMAN BV STAND 154

H

Hacoplast B.V. STAND 102

HARTECH MEET- & TESTAPPARATUUR BV STAND 24

Hendrikx Matrijzen Service STAND 153

Henkel STAND 322

HP Products BV STAND 61

HSV Technical Moulded Parts N.V. STAND 74

I

Idé-Pro Skive STAND 218

IMCD Benelux BV STAND 30

In2recycling BV STAND 20

INTERPOLIMERI BV STAND 187

Italmaster Belgium NV STAND 40

Itecmo Lda STAND 32

J

Jumi Plastics STAND 206

K

Kellpla B.V. STAND 231

KEYENCE STAND 29

KIK Powerful Plastics BV STAND 162

Klein Mechaniek STAND 36

Kobespa Energie & Advies STAND 11

Konica Minolta Sensing STAND 45

Korrels STAND 186

Kotraco Plastic Machinery STAND 132

KRAIBURG TPE STAND 135

Kunststof & Rubber | MYbusinessmedia STAND 81

Kunststof Magazine STAND 68

Kunststof Recycling Nederland BV STAND 17

STAND 162

KIK Powerful Plastics BV

KIK is een modern, ISO 9001- & 140001-gecertificeerd productiebedrijf, gespecialiseerd in het spuitgieten van kunststof halffabricaten, hoe complex ook! De kwalitatief hoogwaardige producten die KIK vervaardigt, zijn van zeer uiteenlopende vorm en complexiteit. KIK werkt met 35 spuitgietmachines die variëren van 30 tot 440 ton en hierdoor kunnen we veelal aan elke vraag voldoen. Het vroegtijdig bundelen van alle beschikbare expertise levert u de hoogst mogelijke kwaliteit en kostenefficiency op. KIK treedt voor uw projecten graag op als uw partner. www.kikplastics.nl

Kunststoffland NRW e.V. STAND 326c

LLay3rs STAND 195

LBPC STAND 198

Lifocolor Farben GmbH & Co. KG STAND 261

M

Maincor Rohrsysteme GmbH & Co. KG STAND 115

Mata Kunststoffen B.V. STAND 93

Matrix Injection Moulds STAND 114

Medanco STAND 108

Merrem Kunststoffen BV STAND 19

Meusburger Georg GmbH & Co KG STAND 112

Mikrocentrum Activiteiten B.V. STAND 188

Moretec Plastic Machinery STAND 236

Motivate STAND 302

N

Nature Compound GmbH STAND 326h

Nipper B.V. STAND 5

NOVIUM Composites B.V. STAND 54

O

Oceanz B.V. STAND 244

Oerlikon Balzers STAND 232

Onderzoeksgroep Windesheim Industriële Automatisering & Robotica STAND 85

P PEZY STAND 167

PICOPLAST BV STAND 50

Plasmatreat STAND 23

Plastima STAND 7

POLYKEMI AB STAND 128

Polymer Science Park STAND 88

POLYMIX BENELUX STAND 234

POLYRAM FRANCE AND BENELUX STAND 35

Promatrix B.V. STAND 259

Q Q Plus STAND 165

QolorTech B.V. STAND 47

Quick Change Mould STAND 116

R

REHAU Industries SE & Co. KG STAND 148

Reobijn Plastics Products STAND 131

Resinex STAND 160 Rethink STAND 1

Romédes Specials B.V. STAND 180

ROTO-ART BV STAND 27

SSABA adhesives & sealants STAND 321

Saen Engineering B.V. STAND 305

SEEPP.DE STAND 192

Shimadzu Benelux STAND 123

Silnova GmbH STAND 148

SK Industriemodell GmbH STAND 326d

SKZ - German Plastics Center STAND 87

Spark Design & Innovation STAND 175

S-POINT BV STAND 263

STAALVORM BV STAND 67

Stokvis Tapes Benelux B.V. STAND 323

Stufa STAND 239

SYNPRODO BV STAND 138

T

Taroplast Spa STAND 248

TECHNIRUB VIZO INTERNATIONAL BV STAND 184

Technisch Buro Backer B.V. STAND 83

TECHNISCH BURO HEMMES BV STAND 150

STAND 239

Stufa: verwarmen van machines

Stufa heeft meer dan 30 jaar ervaring met verwarmen van machines met elektrische verwarmingselementen van Ihne & Tesch GmbH. Om een zo compleet mogelijk pakket te bieden wordt daarnaast gebruikgemaakt van sensoren en regelapparatuur van Gefran, waar wij ook reeds langjarig distributeur van zijn. Wij worden graag in een vroeg stadium bij een project betrokken om samen tot praktische keuzes te komen.

Tekuma Kunststoff GmbH STAND 124

TENCO DDM BVBA STAND 200

The Cobot Community STAND 225

The Compound Company B.V. STAND 78

Timmerije B.V. STAND 169

Trescal STAND 62

TTS Group "De perfecte afdichting" STAND 21

TU/ecomotive STAND 92

U

UEpro Lda STAND 98

Ultrapolymers STAND 156

V

VDL Kunststoffen B.V. STAND 237

Veolia Nederland B.V. STAND 26

Veridis STAND 301

VIBA Verbindingstechniek B.V. STAND 325

W

W&R Plastics B.V. STAND 241

Wageningen Food & Biobased Research STAND 89

Werner Langer GmbH & Co. KG STAND 326a

Werth Messtechnik GmbH STAND 97

WILL & CO BV STAND 119

Wittenburg Group STAND 107

Y

Your Plastic Solutions STAND 221

Z ZEISS STAND 204

Drinks Sandwiches

Pasta

Nominaties Rethink Awards 2025

Met de Rethink Awards geeft de NRK elke twee jaar het podium aan ondernemers die met hun producten en initiatieven bijdragen aan duurzaamheid en de circulaire economie.

De prijzen worden ook dit keer uitgereikt tijdens de Kunststoffenbeurs in de Brabanthallen in Den Bosch. Dat gebeurt tijdens de Rethink-netwerkborrel op woensdag 17 september 2025 op het centrale beursplein. Op de Rethink Plastics Expo zijn deze en nog veel meer circulaire en duurzame oplossingen met rubber en kunststof te zien. Deze expositie is op beide beursdagen van 10.00 - 17.00 uur geopend voor het publiek. Een overzicht van de genomineerde bedrijven voor de Rethink Awards van dit jaar.

Vakjury

De genomineerden en winnaars per categorie worden bepaald door een vakjury. De juryleden van de Rethink Awards van dit jaar zijn:

• Jan Jonker, Professor em. Sustainable Entrepreneurship en voorzitter van de jury

• Harald Tepper, Sr Director Sustainability bij Philips

• Lucy van Keulen, Founder van Latarimae en co-host van de podcast PakPraat

• Iris Grobben, Programmamanager bij CIRCO en Circonnect

• Tim van Nes, Projectleider Grondstoffen en Circulaire Economie bij Natuur & Milieu

Van links naar rechts: Benno Nijenhuis (Carlisle Construction Materials), Claudia Nieuwenhuize (Circular Plastics Factory) en Johan Hendriks (Faerch), winnaars van de Rethink Awards 2023.

Categorie: Reduce & Reuse

APP Flowercrate - Argos Packaging

Het robuuste, herbruikbare bloemenkrat APP Flowercrate is een duurzaam en efficiënt alternatief voor de eenmalige kartonnen exportdozen en verouderde kunststofbakken. Dankzij de hoge beladingsgraad en het optimaliseren van de retourstromen middels labels en codes, worden de transport- en verpakkingskosten voor de afnemers structureel verlaagd. De eenvoudig te stapelen kratten zijn geschikt gemaakt voor automatische handling. Dat verhoogt de efficiency en verlaagt de fysieke belasting. De innovatie is tot stand gekomen in nauwe samenwerking met producent Didak Injection en drie vooraanstaande afnemers (Heemskerk Flowers, Floral Trade Group en Celdomy). Hiermee is maximaal ingespeeld op de behoeften in de sierteelt en de logistieke vereisten.

Mono PET-schaal met locked sealHordijk Verpakkingen

Deze in 2025 te introduceren mono PET-schaal van Koninklijke Hordijk Verpakkingen is ontworpen voor het verpakken van gepaneerde of droge vlees-, vis- en vegetarische producten, waarbij een betrouwbare ‘locked seal’ essentieel is. De verpakking kan op alle bestaande matrijzen worden geproduceerd. De ontwikkeling is tot stand gekomen in samenwerking met diverse ketenpartners uit de verpakkingsindustrie. Door het gebruik van monomateriaal PET is de schaal makkelijk te sorteren en wordt de kwaliteit van het recyclaat niet nadelig beïnvloed door PE-componenten of lijm. Daarmee is de verpakking volledig recyclebaar binnen de PET-fractie van het huishoudelijk plasticafval tot een hoogwaardige nieuwe grondstof. Zo draagt deze innovatie bij aan een efficiënte en kwalitatieve circulaire materiaalkringloop.

Mono PET-schaal.

TopEmboss® Ultra - Plasthill

Plasthill ontwikkelde deze gepreegde release-film voor de prepreg- en rubberindustrie. Bij de verwerking van prepreg en rubber worden de kleverige halffabricaten opgerold en omdat deze gescheiden moeten blijven, wordt tussen de lagen een release-folie aangebracht. Hierbij spelen stijfheid, vlaklegging, scheurweerstand en ‘creasing’ een belangrijke rol. Om deze eigenschappen te realiseren, worden vaak folies tussen 60 en 100 Mu gebruikt. Door nu in plaats van een normale LDPE-film een verstrekte LDPE-film in te zetten en deze te pregen kan er, afhankelijk van de oorspronkelijke dikte, 20 tot 40% dikte- en gewichtsreductie worden bereikt. Vanwege de hoge eisen aan de product- en proceszekerheid worden in release-folies geen recyclaat of biobased grondstoffen toegepast. Materiaalreductie is daarom de meest effectieve verduurzamingsstrategie.

Gepreegde release-film voor de prepreg- en rubberindustrie.

Herbruikbare bloemenkrat APP Flowercrate.

R-tray - Van Krimpen

Jaarlijks worden in de Europese tuinbouw voor het transport van potten circa 300 tot 320 miljoen eenmalige trays gebruikt. De R-tray is een herbruikbare transporttray en kan de single-use varianten gaan vervangen. De trays zijn in diverse modellen leverbaar, waardoor deze voor diverse potten te gebruiken zijn. Elke R-tray is stevig, vervormd niet, is UV-bestendig en zo ontworpen dat deze ook ingezet kan worden in automatiseringsprojecten. Eén herbruikbare R-tray is goedkoper dan twee eenmalige trays, waardoor het product ook financieel aantrekkelijk is. Van Krimpen werkt continu aan de doorontwikkeling om ook in de toekomst aan te sluiten bij de eisen vanuit de markt.

De R-tray is een herbruikbare transporttray.

Categorie:

Duurzame grondstoffen

Biobased PU in veiligheidsschoenenBata Nederland

Bata Nederland is erin geslaagd om biobased Polyurethaan (PU) in de zool van zijn veiligheidsschoenen te verwerken. Dat gebeurt met Direct Injection in de eigen productie in Nederland. De biobased component is dusdanig geïntegreerd dat deze geen invloed heeft op de strenge kwaliteits- en veiligheidseisen van de schoenen. Het materiaal heeft daarnaast meer veerkracht voor een hoger comfort. Aan de innovatie ging jarenlang onderzoek en samenwerking met de hoofdleverancier van de materialen vooraf en er werden uitvoerige materialen-, productie- en gebruikstesten gedaan. Bata Nederland is voornemens om het percentage biobased PU in de zolen de komende jaren te verhogen.

Duurzame frietverpakkingOerlemans Plastics

Lamb Weston heeft deze Europese retailverpakking op basis van gebruikte plantaardige frituurolie gelanceerd voor zijn diepgevroren aardappelproducten. De verpakking is ontwikkeld door Oerlemans Plastics in samenwerking met chemiebedrijf SABIC. De gebruikte frituurolie wordt als organische reststroom uit de productie van Lamb Weston ingezameld en in een bioraffinaderij opgewerkt tot biodiesel en bionaphtha. De bionaphtha wordt samen met conventionele grondstof gekraakt door SABIC. Tijdens dit proces worden contaminanten afgescheiden en blijven alleen schone monomeren over, die vervolgens worden verwerkt tot polymeren voor de productie van granulaat. Oerlemans Plastics maakt van de ISCC PLUS-gecertificeerde biocirculaire polymeren een meerlaagse flexibele PE-folie voor de retailverpakking van Lamb Weston.

Duurzame Fibertwist FTU - Reobijn

De FiberTwist FTU van Genexis is een compacte glasvezelaansluitdoos die dient als het fysieke eindpunt van een glasvezelverbinding. In samenwerking met Genexis heeft Reobijn het virgin kunststof vervangen door hoogwaardige gerecyclede kunststoffen. De scope bij deze innovatie lag op het aanpassen van de voor- en achterkant van virgin wit ABS met kleurstof, de binnenzijde van virgin grijs ABS met kleurstof en de cover van helder ABS. Voor alle oorspronkelijke virgin kunststoffen is een gerecycled alternatief gevonden dat stabiel en betrouwbaar te produceren is, met behoud van de uitstraling, levensduur, kwaliteit en betrouwbaarheid van het product.

De FiberTwist FTU is nu gemaakt van 3 verschillende gerecyclede kunststoffen.

Bata Nederland verwerkt biobased Polyurethaan (PU) in de zool van zijn veiligheidsschoenen.

Lamb Weston's verpakking op basis van gebruikte frituurolie.

Categorie: Recycling

Recyclebare barrière-verpakkingFardem Packaging

Verse frietjes zijn dermate hard, dat deze gemakkelijk door de verpakkingsfolie heen prikken. Om die reden is er voor frietverpakkingen altijd gebruik gemaakt van Nylon (PA) en Polypropyleen (PP). In de nieuwe meerlaagse recyclebare folie van Fardem Packaging is dat opgelost zonder gebruik van deze kunststoffen. Het resultaat is een volledig recyclebare verpakking met de juiste doorprikweerstand. Omdat er nog maar één polyolefine wordt toegepast, kunnen afnemers aanspraak maken op de korting vanuit de tariefdifferentiatie van Verpact. Met de folie schakelt het bedrijf voor op de aankomende EU-wetgeving Packaging & Packaging Waste Regulation, waarin recyclebaarheid een belangrijk element is.

Recyclingprogramma ReVinkVink Kunststoffen

ReVink is een recyclingprogramma waarmee een gesloten kringloop wordt gerealiseerd voor kunststofrestmateriaal, zowel post-industrial als bepaalde end-of-life consumentenproducten. Afnemers van Vink kunnen (ongeacht het volume) hun kunststofafval duurzaam laten verwerken en als circulaire grondstof voor dezelfde toepassing terugkopen. Binnen het programma wordt een grote verscheidenheid aan kunststoffen ingezameld en gerecycled, waaronder PMMA, PVC, PP, HDPE, HMPE, PET-G, PS, POM-C, PEEK, PTFE, PC, Polyamide en ACP. Afnemers verzamelen het materiaal gescheiden per soort in speciale ReVink-palletboxen, waarna Vink deze met de eigen vrachtwagens ophaalt. Na kwaliteitscontrole (waaronder infraroodtechnologie) worden de materialen door vaste partners gerecycled tot hoogwaardige circulaire grondstoffen. Door het aanleveren van hun reststromen en het inkopen van de circulaire grondstoffen, kunnen de afnemers van Vink dus deels hun eigen grondstofleverancier worden. Dit versterkt hun concurrentiepositie, verlaagt de kosten voor het afvoeren van het kunststofafval en maakt circulariteit praktisch en meetbaar. Daarnaast biedt Vink een inkoopvoordeel op de circulaire grondstoffen, zodat de prijs zoveel mogelijk gelijk is aan virgin. ReVink is schaalbaar en groeit momenteel door de toevoeging van materiaalsoorten en klanttrajecten.

creëert een gesloten kringloop.

Wel recyclebaar, niet doorprikbaar door friet.

Vink

Formal Molding groeit door

3D-printen van matrijzen voor prototypes en kleine series

Tijdens de komende Kunststoffenbeurs is Anno Visser van Formal Molding opnieuw te gast op de stand van Kunststof & Rubber. Voor ons een mooie aanleiding om hem weer te spreken. Hoe gaat het inmiddels met de man die 3D-geprinte matrijzen inzet als slim alternatief voor dure stalen matrijzen?

KASPER WEIGAND

Sinds ons eerdere artikel in Kunststof & Rubber (3/2024) is er namelijk veel gebeurd. Formal Molding heeft nieuwe stappen gezet, Visser is volledig voor zichzelf begonnen en er lopen interessante projecten die laten zien dat 3D-geprinte matrijzen niet alleen voor prototyping geschikt zijn, maar ook voor kleine serieproducties.

Volledig zelfstandig

Tot voor kort combineerde Visser Formal Molding met werk bij een productontwerper, maar door de toenemende vraag kan hij de stap zetten om volledig voor zichzelf te werken. Om die stap kracht bij te zet-

instantie om een serie van 500 stuks, later waarschijnlijk meer. Voor een jonge onderneming is het financieel aantrekkelijk om te starten met 3D-geprinte matrijzen. De samenwerking gaat verder dan alleen productie. Visser ondersteunt ook bij de engineering van de complexe behuizing. De kostenbesparing is voor Artizta reden geweest om zelfs mee te investeren in een nieuwe, professionele 3D-printer bij Formal Molding. Deze machine kan grotere matrijzen maken en werken met keramisch gevulde materialen, waardoor de levensduur van de matrijzen verder toeneemt. “De speaker wordt helemaal lokaal gemaakt met duurzame materialen”, zegt Visser. Voor hem is dit ook meteen het eerste grote project als fulltime ondernemer.

Nieuwe productiestraat

De investering gaat overigens verder dan alleen een nieuwe printer. Om de volgende stap te zetten, komt er een complete productiestraat. Naast een nieuwe 3D-printer omvat die ook een curing-apparaat, een wasstation en diverse nabewerkingsfaciliteiten, waaronder zandstralen om de textuur van matrijzen te veranderen. “Voorheen was het vooral een werkplaats met printers. Nu hebben we een aparte ruimte ingericht met een volledig gestroomlijnd proces”, aldus Visser. Hij hoopt de productiestraat net voor de

Dankzij verbeterde matrijzen en nieuwe technieken kan Visser nu ook kleine series produceren

Daarmee wil hij een rol spelen als versneller voor bedrijven die duurzame alternatieven willen testen. “Bij ons kunnen ze laagdrempelig kijken wat er

gebeurt als je een ontwerp in een recyclaat uitvoert. Levert dat dezelfde kwaliteit op, of moet ik iets aanpassen? We willen een hub worden waar bedrijven met materialen kunnen experimenteren, zodat ze sneller de overstap maken naar duurzamere oplossingen.” Op termijn overweegt hij zelfs een sample kit te ontwikkelen, vergelijkbaar met die van Positive Plastics, zodat klanten in één oogopslag verschillende duurzame materiaalopties kunnen zien en voelen. Bezoekers van de Kunststoffenbeurs die geïnteresseerd zijn in het werk van Visser zijn welkom op stand 81 van Kunststof & Rubber.

www.formalmolding.com

Anno Visser in zijn werkplaats in Zwolle.

Wie aan kunststofverwerking denkt, ziet in eerste instantie de imposante spuitgiet- of extrusiemachines voor zich.

Maar achter de schermen speelt randapparatuur een minstens zo cruciale rol. Zonder goed ingerichte grondstofsystemen komt er immers niets uit de machine.

KASPER WEIGAND

Randapparatuur als spil

25 jaar logistiek en conditionering van kunststofkorrels

“Je kunt nog zo’n mooie spuitgietmachine hebben, maar als er geen granulaat in gaat, produceert hij niks,” zegt Jurgen Koolhaas, oprichter en eigenaar van Kotraco. Het bedrijf viert dit jaar zijn 25-jarig jubileum en heeft zich in die tijd ontwikkeld van een eenmanszaak aan de keukentafel tot specialist van randapparatuur in de Benelux.

Koolhaas begon zijn carrière begin jaren tachtig bij Geveke in Amsterdam, destijds leverancier van spuitgietmachines en randapparatuur. “Ik kwam er als HTS’er werktuigbouwkunde zonder enig idee wat ik precies wilde gaan doen. Maar de combinatie van techniek en commercie bleek me uitstekend te liggen.”

Binnen een half jaar zat hij al in de buitendienst. Daar leerde hij niet alleen de kneepjes van het verkopen, maar ook de dynamiek van een snelgroeiende kunststofsector kennen.

Na periodes bij TRS in Purmerend en later bij Landré in Vianen groeide het besef dat hij meer wilde dan enkel een verkooprol. “Als je eenmaal zelf aan de knoppen hebt gedraaid, voelt een pure verkoopbaan als een te klein jasje. Ik wilde zelf richting geven.” In 2000 waagde hij de sprong: Kotraco was geboren. Met

een tweedehands auto en een laptop begon Koolhaas zelfstandig, aanvankelijk grotendeels als handelsvertegenwoordiger op commissiebasis.

Doorbraak met Moretto

De echte doorbraak kwam in 2007, toen de Italiaanse fabrikant Moretto hem benaderde om hun vertegenwoordiging in de Benelux op zich te nemen. “Dat was precies het goede moment. Tot dan toe werkte ik via een Belgische partner, maar met Moretto kreeg ik direct toegang tot een breed en hoogwaardig productportfolio.”

Het betekende ook een omslag: van verkopen op pro-

‘De machine krijgt de aandacht en het budget, de periferie komt later’

Vanaf links Frank Oostvogels, accountmanager BeLux en Jurgen Koolhaas van Kotraco.

in kunststofproductie

visiebasis naar werken op eigen rekening en risico. “Dat gaf natuurlijk veel meer mogelijkheden, maar ook verantwoordelijkheid. Naast het verkopen, kwam daar ook de voorraadbeheer, service & onderhoud en het monteren van installaties bij.” In Houten vond Kotraco zijn eerste pand, al snel gevolgd door een groter onderkomen. Inmiddels beschikt het bedrijf over twee geschakelde panden met kantoren, magazijn, werkplaats en showroom

Randapparatuur

De corebusiness van Kotraco is nog altijd randapparatuur, en in het bijzonder grondstofsystemen. Dat betekent: alles wat nodig is om kunststofkorrels vanuit silo, bigbag of zakken in de juiste conditie en hoeveelheden naar de verwerkingsmachine te brengen. Onderweg worden korrels gedroogd, gemengd of gekleurd.

“Grondstofsystemen bouwen is eigenlijk spelen met Lego,” legt Koolhaas uit. “Je hebt talloze bouwstenen –drogers, mengers, transportleidingen, filters – en die stel je samen tot de optimale oplossing voor een klant. Het creatieve zit in het puzzelen: hoe zorg je dat het systeem 24/7 betrouwbaar draait, aansluit bij

GDK extrusieblaasmachine.

bestaande installaties én binnen budget blijft?”

Toch is randapparatuur vaak een ondergeschoven kindje, merkt hij. “De machine krijgt de aandacht en het budget, de periferie komt later. Dan is het geld op en moet het met minimale middelen worden opgelost. Maar als de grondstof niet goed gedroogd of geconditioneerd is, levert de duurste spuitgietmachine nog steeds een minderwaardig product.”

Markt en trends

In Nederland bestaat de kunststofverwerking grotendeels uit middelgrote bedrijven met 10 tot 20 machines. De echte megaspuitgieterijen zoals in Duitsland zijn schaars. Dat maakt de markt overzichtelijk, maar ook veeleisend. Een belangrijke trend is automatisering, ingegeven door personeelstekorten en afnemende technische kennis op de werkvloer. “Vroeger had elk bedrijf een technische dienst die storingen oploste. Nu krijgen wij telefoontjes van operators die vragen: het rode lampje brandt, wat moet ik doen? Dat maakt de rol van leveranciers als ons des te belangrijker.”

Daarnaast ziet Koolhaas dat bedrijven weer vaker willen produceren in eigen huis in plaats van in Azië.

“De afhankelijkheid van China, zeker sinds corona en de blokkade van het Suezkanaal, heeft bedrijven wakker geschud. Korte ketens en betrouwbare partners worden belangrijker.”

Partnerschappen en uitbreiding

Hoewel Moretto een belangrijke partner is, werkt Kotraco met diverse Europese fabrikanten. “We kiezen bewust voor topmerken, apparatuur die we vol vertrouwen kunnen aanbieden. Dat is de basis voor langdurige klantrelaties.” Een opvallende uitbreiding kwam ruim tien jaar geleden met extrusie-blaasmachines van de Tsjechische fabrikant GDK. Daarmee levert Kotraco complete lijnen voor flessenproductie,

‘De K is een spektakel dat je een keer gezien moet hebben’

Gravimetrische blenders van Moretto op spuitgietmachines. Ontworpen om uitermate precies granulaten, maalgoed, masterbatch en andere additieven te wegen en te doseren.

in Den Bosch en de K in Düsseldorf. “Beurzen zijn belangrijk om zichtbaar te blijven, nieuwe contacten te leggen en innovaties te tonen. We merken wel dat de opzet verandert: bedrijven zijn kritischer geworden op kosten en aanwezigheid.” Toch blijft Koolhaas enthousiast. “De K is een spektakel dat je een keer gezien moet hebben: hallen vol draaiende machines, gigantische stands. Daar zie je waar de sector internationaal heen gaat.”

Team bedrijfscultuur

Achter de schermen draait Kotraco op een klein maar hecht team van ervaren mensen. “We zijn met een man of zeven, en iedereen heeft zijn eigen specialisme. Hoe kleiner het team, hoe belangrijker de individuele spelers. Daarnaast hebben we een betrouwbaar netwerk van externe monteurs, zodat we altijd flexibel en slagvaardig blijven.”

Nieuwe medewerkers worden grotendeels intern opgeleid. De mix van ervaring en jong talent werkt goed. Koolhaas vertelt trots over een jonge collega die in korte tijd uitgroeide tot spil in het onderdelenbeheer. “Hij kwam hier zonder werktuigbouwkundige achtergrond, maar heeft zich enorm ontwikkeld. Dat geeft energie.”

Persoonlijke drijfveren

inclusief randapparatuur, matrijzen en koeling. “Dat geeft ons een unieke positie: we kunnen klanten volledig ontzorgen, van machine tot periferie.” Inmiddels draaien er in Benelux tientallen GDK-machines.

Innovatie en duurzaamheid

Duurzaamheid en regelgeving drukken hun stempel op de markt. De wens om recyclaat te gebruiken in kunststof verpakkingen leidt tot technische uitdagingen, bijvoorbeeld bij flessen die geschikt moeten blijven voor levensmiddelen. Multilayer-oplossingen bieden uitkomst: een laag nieuw materiaal aan de binnenkant, recyclaat in de tussenlaag, en een gekleurde buitenlaag voor marketing. Het negatieve imago van plastic frustreert hem. “Zonder kunststoffen is onze moderne samenleving ondenkbaar. In de medische sector, in verpakkingen die voedselverspilling tegengaan, in auto’s die lichter en zuiniger worden – overal speelt plastic een rol. Het probleem zit niet in het materiaal, maar in hoe we ermee omgaan.”

Beurzen

Kotraco is vaste deelnemer aan de Kunststoffenbeurs

Hoewel Kotraco de afgelopen 25 jaar stevig is gegroeid, ligt de ambitie van Koolhaas niet in de grootste of de meeste zijn. “Ik hoef niet vooraan te staan in marktaandeel. Het mooiste vind ik projecten waarin je samen met de klant een oplossing bedenkt, en dan later door de fabriek loopt en ziet: dit werkt precies zoals we destijds aan tafel hebben bedacht. Dat geeft veel meer voldoening dan weer een doos extra verkopen.” Met 40 jaar ervaring in de sector kijkt hij ook vooruit naar de komende jaren. “Ik ben 61, ik wil dit nog een jaar of vijf, zes doen. Daarna is het tijd om het stokje over te dragen. Tot die tijd geniet ik van mooie projecten, van de samenwerking met klanten en van een fantastisch team. Zonder hen zou Kotraco nooit zijn wat het nu is.”

Kennispartner

Na 25 jaar is Kotraco uitgegroeid tot een vaste waarde in de Benelux. Niet als dozenschuiver, maar als kennispartner die complete systemen levert en klanten ontzorgt. In een markt die worstelt met duurzaamheid, personeelstekorten en veranderende ketens, speelt randapparatuur een sleutelrol – vaak onzichtbaar, maar altijd onmisbaar. Het is eigenlijk eenvoudig, besluit Koolhaas. “Goede spullen verkopen, afspraken nakomen en er zijn als het nodig is. Doe je dat consequent, dan bouw je vanzelf een naam op. En daar zijn we trots op.”

www.kotraco.eu

Met zwaar materieel

Hoe ontwerp je een product uit recyclaat?

40% goedkoper, 33% lichter, 100% gerecycled en 100% recyclebaar. Dat zijn zo wat specs van de nieuwe rijplaten van CircuPlate. Hoe dat is bereikt? “Je moet al in de ideefase voor een materiaal kiezen. En ik focus bij het maken van de levensloopanalyse op CO2 besparing.”

MAARTJE HENKET

Aan het woord is Claudia Nieuwenhuize –van Tilburg, productontwerper bij de Circular Plastics Factory. Het bedrijf is gevestigd op landgoed Welkom in Putte, waar Van Niftrik ooit bakeliet maakte, en is onderdeel van kunststof materiaal leverancier QPlastics. Dit bedrijf levert maalgoed, gerecycled kunststof granulaat en spuitgietproducten, maar ook diensten zoals productontwikkeling en projectmanagement. Hierdoor kan CPF een totaalconcept aanbieden aan de klant, van idee tot productie. “Ik heb geregeld contact met bedrijven die een reststroom hebben waar ze niets mee kunnen en vragen of wij daar een product van kunnen maken dat bij hun past. Dan hebben ze nog geen idee wat,” vertelt Nieuwenhuize, die ook nog een lijstje met potentiële productverbeteringen voor

De maallijn.

FOTO: CIRCULAR PLASTICS FACTORY

Van autostoel tot rijplaat

over rHDPE

de bouwindustrie heeft liggen: ideeën die ze opdeed bij haar werkbezoeken aan bouwplaatsen.

Octrooionderzoek

Zo ging dat niet bij de kunststof rijplaten. In tegendeel, deze klant meldde zich met een zeer duidelijk idee. Hij kwam uit de transportwereld en zag een enorme markt voor groot formaat kunststof rijplaten (2x4 meter) voor zwaar materieel, vooral omdat er, vergeleken met stalen rijplaten, veel meer vervoerd kunnen worden per vrachtwagen. “De kunststof rijplaat bestond dus al en de klant vroeg eigenlijk of wij ook zoiets konden maken. Dat kan natuurlijk niet, want je hebt te maken met octrooien . De eerste vraag in zo’n geval is dan ook: ‘wat is er eigenlijk allemaal geoctrooieerd’.”

Claudia Nieuwenhuize ­ van Tilburg studeerde Integrated Product Design aan de TU Delft en studeerde af op het ontwerp van een kunststof autostoel bij Dow. Sindsdien bleef ze ‘in de kunststofwereld’, eerst 7 jaar bij spuitgietbedrijf Van Niftrik, dat later werd overgenomen door Polytec, en van 2014 tot 2021 bij VDL Hapro, die zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen en vacuümvormen van zonnebanken en dakkoffers.

Of eigenlijk is dat de tweede vraag, want allereerst beoordeelt Circular Plastics Factory (CPF) of een opdracht überhaupt wel bij het bedrijf past en wordt een programma van eisen en wensen (PvE&W) opgesteld.

Espacenet

Dat van die octrooien kun je onderzoeken op de website Espacenet, waarbij de Rijksdienst voor Ondernemend Nederland (RvO) een zoekadvies kan geven. Met dit zoekadvies word je op weg geholpen met doelgericht zoeken in de enorme database met octrooien. Daar kwam uit dat met name de bevestigingssystemen, de opbouw van de rijplaten, de productie- en assemblagemethoden en de profilering gepatenteerd waren. CPF besloot logischerwijs om

De verbinding van een vrouwtje en een mannetje met afdekplaat.

Twee rijplaten.

een andere productiemethode te kiezen, namelijk spuitgieten (de huidige platen worden gemaakt middels compression moulding) en om een eigen profilering en bevestigingssysteem te bedenken.

Materiaal

Ook werd in deze fase al meteen gekeken welk materiaal geschikt zou kunnen zijn. “Het materiaal moet een hoge rekgrens hebben , UV-stabiel en antistatisch zijn. Aan die eisen voldoet HDPE. Bovendien weten wij vrijwel zeker dat we nog jarenlang een voldoende grote continue materiaalstroom hebben in 100% gere-

cycled HDPE. We willen minimaal 5000 rijplaten per jaar maken en dat kan gemakkelijk.”

Efficiëntie

Bij de levensloopanalyse (met de focus op CO2 reductie) heeft Nieuwenhuize onder meer gekeken hoe ze de vrachtwagen zo efficiënt mogelijk kan gebruiken. Veel rijplaten zijn 2 meter lang, maar die van CPF om die reden 2,30.

Ook de productie moet zo efficiënt mogelijk, zowel qua tooling als qua energie. Er was al gekozen voor spuitgieten – een productieproces dat nog niet wordt

Ontstaan Circular Plastics Factory

Toen het goedlopende Polytec eind 2020 wegens schaalvoordelen naar Duitsland werd verplaatst, kwam er in Putte een 83.000 m2 groot terrein beschikbaar, met 15 spuitgietmachines van 50 tot 800ton.

Q Plastics, leverancier van virgin materiaal uit incourant geraakte bestanden en voormalig leverancier van Polytec, had op dat moment een

stijgende vraag naar inname van aanspuitingen, foutproducties en scraps. De sluiting bracht Q­plastics op het idee om naast het verwerken tot recyclaat ook de inzameling en verwerking tot eindproduct te gaan realiseren. Samen met voormalig productiemanager Roel van Dort van Polytec en de eigenaar van het pand werd gebrainstormd over een nieuw circulair concept op de locatie in Putte en op 23 februari 2021 werd Circular Plastics Factory opgericht. De spuitgietmachines werden overgenomen en 2 maallijnen en 2 extruders aangeschaft. Van Dort vroeg Nieuwenhuize terug en sinds 4 jaar zwaait zij de ontwerpscepter op het oude Polytec terrein. Momenteel nog alleen, met af en toe hulp van een ZZP­er, maar wellicht binnenkort met een of meer vaste collega’s.

Het koppelstuk.

gebruikt voor rijplaten en tevens het proces waar het bedrijf de meeste ervaring mee heeft. Met de wetenschap dat er 5000 platen per jaar moeten worden geproduceerd, heeft Nieuwenhuize gekozen om de rijplaten samen te stellen uit meerdere delen die worden verbonden middels spiegellassen. Zo kan ze volstaan met een kleinere matrijs en kan de spuitgietmachine van 3000 ton, die speciaal voor deze opdracht moet worden aangeschaft, het hele jaar continu produceren. Er is gekozen voor spiegellassen als bevestigingsmethode om te voorkomen dat de plaat volloopt met water; de plaat moet bovendien vloeistofdicht zijn voor in het geval dat er met chemicaliën wordt gewerkt.

“Ik heb een nieuw ontwerp gemaakt van het koppelelement tussen verschillende de platen, waardoor de platen niet uit elkaar schuiven wanneer er overheen gereden wordt. Uiteindelijk is dit een stalen element geworden, vanwege de hoge krachten en omdat we geen hybride constructie wilden in verband met de recyclebaarheid. De plaat is nu van 100% HDPE, gaat 10 jaar mee en kan 10 keer worden gerecycled. De koppelstukken zijn van 100% gerecycled staal en deze kunnen ook weer opnieuw worden gerecycled.”

Bouwhekken

Tijdens het ontwerpproces kwam Nieuwenhuize bovendien op het idee om de afstand tussen de gaten voor de koppeling zo te maken dat standaard bouwhekken erin passen. Hierdoor hoeven de zware beton-

Het afdekkapje op het koppelstuk.

Ik maak altijd modellen, want daar komt bijna altijd informatie

uit die je in CAD niet ziet

nen voeten waar die hekken normaal gesproken in staan, niet naar de bouwplaats te worden vervoerd –wat weer energiezuiniger is.

Altijd een schaalmodel

Na deze analyses ontwikkelde Nieuwenhuize een stuk of tien potentiële ontwerpen, waarvan er twee werden gekozen die het beste voldeden aan de eisen van modulariteit en recyclebaarheid. Hiervan werden schaalmodellen ge-3D-print. “Ik maak altijd modellen”, zegt ze hierover, “want daar komt bijna altijd informatie uit die je in CAD niet ziet.”

De zigzag constructie in het eerste concept gaf problemen bij het lassen bij variërende lengtes van de modules, bovendien werd de spiegellasplaat in deze constructie erg complex. Ook waren de modules kleiner, waardoor er een verbinding nodig was in het midden van de plaat, na uitvoeren van een FEM analyse bleek de plaat precies op deze verbinding te bezwijken

In het tweede concept moesten de modules in 1 stap tegelijk gelast worden, wat betekent dat je een spiegel-

Nieuwenhuize aan het ontwerpen van de rijplaat die het vorig jaar presenteerde op de Kunststoffenbeurs. Daar kreeg het bedrijf ook een Rethink Award voor het bedrijfsconcept.

lasmachine van 2,30x4 meter moet hebben: erg duur in aanschaf en in energiegebruik. Ook deze plaat bezweek op sterkte.

Beide bezweken

“Ze bezweken beide. Toen ben ik van een wanddikte 5 naar een wanddikte 10 gegaan, met 2% blaasmiddel. Dat resulteert in 15% gewichtsreductie en zorgt ervoor dat je uiteindelijk minder krimp hebt, waardoor de tolerantiespreiding kleiner wordt.” De totale dikte van de rijplaat werd toen 10,8 centimeter inclusief profiel, wat nog altijd minder is dan de maximum dikte van 12 centimeter uit het PvE. “In sommige gevallen is er wel een oprijplaat bij nodig.” Later heeft Nieuwenhuize de profilering nog geoptimaliseerd zodat deze nu bijdraagt aan de constructieve sterkte. In deze fase is opnieuw een FEM-analyse van het materiaal gemaakt. “Recyclaat heeft niet dezelfde mechanische eigenschappen als vergelijkbaar virgin materiaal. Bovendien zal het elke keer dat je het recycleert iets aan kwaliteit afnemen. En een rijplaat kan natuurlijk nooit te sterk zijn. Je gaat dus uit van materiaaleigenschappen waarvan je altijd zeker weet dat je deze kunt garanderen in het recyclaat. Deze materiaaleigenschappen zijn de basis voor de FEM analyse. Bovendien komt daar in de analyse nog een veiligheidstoeslag op.”

Ook werd de sterkte van de rijplaat op verschillende ondergronden berekend, zoals klei, zand en grind. Nieuwenhuize had inmiddels verder gewerkt aan het zigzagconcept, maar dan zonder de zigzag: gewoon recht. Ook werd de constructie in het midden geoptimaliseerd op sterkte, waardoor er grotere eindstukken nodig waren.

MIT R&D Subsidie

Op dat moment is er een MIT R&D Subsidie aangevraagd voor het laatste deel van de materialisatiefase en de prototypefase. Deze subsidie bedraagt maximaal 35% van deze kosten. Voorwaarde is dat er minimaal 2

mkb bedrijven samenwerken op basis van gelijkwaardigheid. Het was dus inmiddels duidelijk dat ze de platen samen in de markt zouden gaan zetten.

Octrooi

Na de product evaluatie, inclusief FEM analyse zijn de lasrillen verder geoptimaliseerd en is de afdekplaat aan de zijkanten verdeeld in 3 stukken, dit in verband met de gereedschapskosten en toleranties. Toen kon het octrooi worden aangevraagd en de prototypematrijs worden besteld in China. “Ik zou mensen altijd aanraden om het ontwerp te octrooieren voordat je het aan machinebouwers of gereedschapsmakers laat zien”, tipt Nieuwenhuize. En waarom China? “Dat is vaak goedkoper dan in Europa. Maar de seriematrijzen laten we waarschijnlijk in Europa maken. Niet dat de Chinese matrijsmakers dat niet zouden kunnen, er zitten daar hele goede toolmakers, maar de matrijzen zijn best complex en China is ver weg. Je kan er niet even snel naartoe om mee te kijken als er een probleem is.”

De prototypematrijs is zo gemaakt dat alle onderdelen met inserts in 1 matrijs kunnen worden vervaardigd, maar in serieproductie hebben we uiteindelijk 3 matrijzen nodig om de productieaantallen per jaar te kunnen garanderen.

Nieuwe spuitgietmachine

“We gaan nu 5 platen lassen en testen in de praktijk en dan, indien nodig, het ontwerp optimaliseren.

Intussen zijn we aan het kijken voor 2 nieuwe spuitgietmachines. We willen een energiezuinige spuitgietmachine waar je direct maalgoed in kan storten en die de schommelingen in het vloeigedrag van de grondstof eruit haalt.”

Nieuwenhuize denkt dat ze nog een jaar bezig zijn voordat de productie draait. “En we zijn 3 jaar geleden begonnen. Dat is ook iets wat opdrachtgevers zich vaak niet realiseren en wat ik altijd goed uitvraag in het begin: hoe lang denken ze dat het ontwikkeltraject duurt. Want ze zeggen niet zelden ‘een paar maanden’. Maar dat is natuurlijk afhankelijk van de complexiteit van het ontwikkelingsproject.”

circularplasticsfactory.com

GRONDSTOFFEN

Biesterfeld

Rolweg 27

4104 AV Culemborg +31 (0)345-687878 plastic-benelux@biesterfeld.com www.biesterfeld-plastic.com

Distributeur van kunststof granulaten. Leverancier van: BASF (PS, TPU), Chi Mei (o.a. ABS, M-ABS, SAN, PC), Celanese (o.a. PA, PBT, TPC-ET, TPE-V), DuPont (o.a. POM, PI), ExxonMobil (o.a. Vistamaxx, Vistalon, Exxelor), Idemitsu (o.a. PC, SPS), INEOS (o.a. PE, PP, HDPE, L(L)DPE, R-TPO), LG Chem (o.a. M-ABS, ASA, PC Compounds, PMMA, POE, NBR, SBR), SK Chemicals (o.a. PETG), Solvay (o.a. PFA, MFA, PPSU, PPS, PSU,PES, PEEK), Cabot (o.a. Roet), KumYang (o.a. Blaasmiddelen Cellcom), Master Additives (o.a. Rubber), EVA.

Distrupol BV

Strawinskylaan 1457, Tower 10, 14th Floor 1077XX Amsterdam

The Netherlands +31 (0) 20 809 3720 info@distrupol.com www.distrupol.com

Leverancier van: Akpol (r-PP en r-PE), Celanese (PA en TPC-ET), CHIMEI (ASA, PC, PC/ABS, SAN, SBC en gerecylced ABS, PC/ABS en PC), Hexpol (TPE), INEOS compounds (PVC), LG Chem (ABS, PC, POM, ASA, PC/ABS, PC/ ASA en PPS), Lucite International (PMMA), Neutrex (Purgex reinigingsmiddel), Pinnacle (PP-C en PP-R), Poliblend (PA, PBT en POM), Polychim (PPH), Teknor Apex (TPE, TPV), Toray (ABS, transparante ABS, PPS, PA, en PBT), Trifilon (PLA, PP compounds vezel gevuld), Versalis (PE, EVA), Wells Plastics (additieven), Distrupol Colour (kleurcompounds, masterbatch)

Resinex Netherlands BV

Leeuwenbrug 105 B

7411 TH Deventer, Nederland +31 (0)570-677584 info.benelux@resinex.com www.resinex.com

Resinex Benelux NV

Moerenstraat 85a B2370 Arendonk, België +32 14 67 24 96 info@resinex.be www.resinex.com

Ultrapolymers BV

Galvanistraat 14-2

Postbus 138 6710 BC Ede 0318 - 641216 info@ultrapolymers.nl

Ultrapolymers Group NV

Gerard Mercatorstraat 90 3920 Lommel, België +32 11 57 95 57 info@ultrapolymers.be www.ultrapolymers.com

Fournier Polymers

Hoevestein 36 4903 SC Oosterhout

+31 (0) 162 - 491650

+32 (0) 251 - 33313 info.bnl@fournierpolymers.com www.fournierpolymers.com

Officieel distributeur voor o.a. ExxonMobil Chemical, Borealis, Eni Versalis, Radici Plastics, Polimarky, Polychim, Ducor en Wiwax.

MASTERBATCHES & COMPOUNDS

Resinex Netherlands BV

W & R Plastics BV

Jean Monnetpark 73 7336 BB Apeldoorn 055 - 5335224 info@wenrplastics.nl www.wenrplastics.nl

Masterbatches & Additieven: Viba, Cabot, Unnox Iberia, Ultrabatch, Cabamix.

Colorex Master Batches BV Achterdijk 12 5705 CB Helmond +31(0)492-524252 post@colorex.nl www.colorex.nl

Unique Qolors BV Masterbatches

Oerstroom 50 5421 WV Gemert 085-076 13 63 info@uniqueqolors.nl www.uniqueqolors.nl

KUNSTSTOFRECYCLING

SPUITGIETMACHINES

ARBURG BV

Krommewetering 81 3543 AM Utrecht +31 (0)30 24 26 06 0 netherlands@arburg.com www.arburg.nl

ARBURG NV

Herrestraat 8 3294 Molenstede, België +32 16 44 12 90 belgium@arburg.com www.arburg.be

Elektrische, hybride en hydraulische spuitgietmachines met sluitkrachten van 125 tot 6.500 kN. Robotsystemen, geïntegreerd in de SELOGICA direct machinebesturing.

OPLEIDINGEN & EVENEMENTEN

Mikrocentrum

De Run 1115, 5503 LB Veldhoven +31 (0)40 – 296 99 11 info@mikrocentrum.nl www.mikrocentrum.nl

Ook uw bedrijf in het brancheregister? m.nuhn@mybusinessmedia.nl

Mikrocentrum is het verbindende platform voor de hightech- en maakindustrie. We hebben een fascinatie met technologie. En als onafhankelijke stichting kunnen wij als geen ander de juiste verbinding leggen om die fascinatie door te vertalen naar alle lagen van de waardenketen. Samen met onze leden, klanten en partners zetten we ons in voor een sterk innovatief ecosysteem, voor talentontwikkeling en voor de grote maatschappelijke uitdagingen. Dit doen we door op te leiden, ontmoetingen te stimuleren en door te verbinden met onze cursussen, evenementen en ons ledenplatform. Want met kennis, talent, skills en connecties als brandstof, maken we de wereld van morgen, vandaag al een beetje beter.