Portafolio 2021-0_Construcción II_Ramos Salcedo, Jocelyn

SEC. 421

CONSTRUCCIÓN II ALUMNA: RAMOS SALCEDO, JOCELYN STEFANY

20191652

DOCENTE: ACEVEDO DE LOS RÍOS, ALEJANDRA

Facultad de Ingeniería y Arquitectura Carrera de Arquitectura - Área de Construcción y estructuras Ciclo 2021-0

CONTENIDO EJERCICIOS E1: Comparación entre sistemas constructivos CG1.2, CG1.3, CG6.2, CG7.1, G8.1, CG8.2, CG10.1

pg. 3

E2: Listados de tomas de partidas: Casa Marindia

pg. 7

CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

E3: Primera entrega: Manual y video - Long Studio

pg. 12

E4: Planos y detalles - Long Studio

pg. 44

CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

E5: Segunda entrega:

Manual y video - Long Studio CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

ENTREGA FINAL: Manual y video - Long Studio

CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

1

pg. 64

pg. 92

CLASES PRÁCTICAS C 1: TRAZO Y REPLANTEO

pg. 102

C 2: CIMIENTOS Y PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS Y COLUMNAS

pg. 104

C 3: ALBAÑILERÍA CONFINADA

pg. 106

C 4: CHARLA: FACHADAS LIGERAS

pg. 108

CONCLUSIONES

pg. 111

SÍLABO

pg. 112

CV

pg. 113 2

E1

COMPARACIÓN ENTRE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

VALORACIÓN PERSONAL

Este fue el primer ejercicio del curso. En él, tuvimos que comparar un sistema constructivo convencional y dos sistemas constructivos no convencionales.

En el Perú, los sistemas constructivos no convencionales (SCNC) son aquellos sistemas de edificación que empleen materiales y/o procesos constructivos que no están reglamentados por normas nacionales. El SENCICO se encarga de la evaluación de estos sistemas para su posterior aprobación (Gob.pe).

Dificultad del tema

Eficiencia en el desarrollo

Motivición en el tema

Tiempo utilizado en el desarrollo

PROCESO DE APRENDIZAJE Encontrar buenas fuentes para obtener la información requerida no fue tan difícil.

Hay mucha información sobre sistemas constructivos en internet: manuales, reglamentes, etc. Gracias a ellos, pude sacar la información pertinente para el trabajo.

REFLEXIONES A mi parecer, los ejercicios que impliquen investigar un poco más fuera de clase siempre serán muy importantes. Cada vez que investigo, comprendo mejor el tema y/o descubro datos nuevos sobre el tema.

Conocer acerca estos sistemas constructivos, es necesario ya que así podemos tener más conocimiento al momento de diseñar y podremos tomar decisiones con una mayor libertad, no nos limitaríamos a un solo sistema constructivo, ya que hay necesidades que cada sistema puede cumplir.

DESARROLLO Como era una actividad grupal nos dividimos los temas. Sin embargo, si cualquier integrante tenía alguna duda las demás la ayudábamos y viceversa.

Para ir revisando como iba el trabajo, creamos un documento en Google Drive.

3

E1

CG1.2, CG1.3, CG6.2, CG7.1, CG8.1, CG8.2, CG10.1

SISTEMA CONVENCIONAL

SISTEMA DE MURO DE CARGA

Sistema en el que los elementos verticales soportan las cargan horizontales y verticales. Se suele usar más en edificaciones de gran altura. Es un sistema húmedo.

SISTEMA NO CONVENCIONAL

SISTEMA STEEL FRAME

Estructura de perfiles de acero que reparten el peso uniformemente.

SISTEMA DE PANELES ESTRUCTURALES

Sistema conformado por paneles formados a partir de dos mallas de acero vinculados por tensores de alambre de acero galvanizado con una placa intermedia aislante térmica

4

E1

CG1.2, CG1.3, CG6.2, CG7.1, CG8.1, CG8.2, CG10.1

SISTEMA CONVENCIONAL

SISTEMA NO CONVENCIONAL SISTEMA DE PANELES ESTRUCTURALES

SISTEMA DE MUROS DE CARGA

SISTEMA STEEL FRAME

En edificaciones de viviendas entre 4 pisos aproximadamente

Viviendas unifamiliares, edificios de hasta 4 pisos, unidades modulares y en remodelaciones

-Mejor aprovechamiento de los espacios -Sistema acústico y térmico.

-Resistencia y rigidez.

-Brindar fortaleza, resistencia y solidez a la construcción.

-Resistente a las fuerzas laterales.

-Sistema estandarizado y de avanzada tecnología -Mayor precisión y resistencia estructural -Mayor vida útil -Fácil de transportar, manejar y montar

DESVENTAJAS

-Limitaciones a la hora de realizar modificaciones de distribución.

-Es limitado a las instalaciones de desagüe ya que dispone de losas de delgado espesor.

-Puede ser un sistema vulnerable dependiendo de cómo esté estructurada.

- Falta de mano calificada -El acero no es resistible a incendios -Alta conductividad del calor, dependiendo del clima será un desventaja o ventaja.

-Limitación de diseño ocasionado por piezas prefabricadas

-Construcciones de baja altura - Altura limitada.

- Si las piezas sufren modificaciones al momento de ser transportadas o colocadas, puede afectar la resistencia estructural de la pieza.

PESO

Cada m2 de muro de carga: 360 - 390 kg

Cada m2 de Steel Frame: Alrededor de 30 kg

Cada panel: 1.3 a 7 kg

COSTO

Cada m2 de muro de carga: Alrededor de $120 - $180

Cada m2 de Steel Frame: Alrededor de $550 -$ 600

Cada panel: Alrededor de $27

RAPIDEZ DE MONTAJE

Al emplear una mano de obra especializada disminuye el proceso de construcción volviéndolo un sistema de constructivo fácil de realizar.

Al ser un proceso industrializado -se distribuye en piezas prefabricadas - su ejecución es de gran rapidez.

Con una técnica de instalación simple, el trabajo en el terreno puede ser ejecutado con una mano de obra no especializada y alcanzando altas velocidades de instalación.

APLICACIÓN

VENTAJAS

5

En edificaciones de baja altura, hasta dos pisos. Puede ser aplicado en muros, losas de entrepiso, tabiquería -Rápido montaje.

-Paneles no necesitan tener vaciados, solo apilado y se conectan con la losa.

-Por los vacíos, se permiten pasar instalaciones eléctricas o sanitarias.

-Puede ser ejecutado con mano de obra no especializada.

E1

CG1.2, CG1.3, CG6.2, CG7.1, CG8.1, CG8.2, CG10.1

SISTEMA CONVENCIONAL SISTEMA DE MUROS DE CARGA

VIDA ÚTIL

Debido al material empleado (ladrillo), este le confiere mayor capacidad de resistencia y durabilidad durante toda su vida útil para los sismos fuertes que puedan presentarse en un futuro

SISTEMA NO CONVENCIONAL SISTEMA STEEL FRAME

Debido al proceso de En edificaciones de baja altura, galvanización de las chapas del hasta dos pisos. Puede ser que se obtienen sus perfiles, este aplicado en muros, losas de sistema cuenta con una gran entrepiso, tabiquería durabilidad y vida útil

LUCES ESTRUCTURALES

Hasta 5 metros

De 2 a 4 metros

TIPO DE CIMENTACIÓN

Cimentación más usual: Zapatas corridas

Losa de cimiento de concreto armado o cimiento corrido

1. Casa Termitero, Vietnam

1. Libriso Yukuhashi Library, Japón

Fuente: https://www.archdail y.com/951838/librio -yukuhashi-librarymikami-architects

Fuente: https://www.archdaily .pe/pe/891553/casatermitero-tropicalspace

EJEMPLOS DE EDIFICACIONES

2. Casa Mirador del Valle, España

2. House in Wellesley, Estados Unidos Fuente: https://www.archdail y.com/938851/house -in-wellesley-1100architect? ad_medium=gallery

Fuente: https://www.archdaily .pe/pe/949232/casamirador-del-valleromero-and-vallejo

3. Casa Cubo, Argentina

SISTEMA DE PANELES ESTRUCTURALES

3. Putuo Mountain New Passenger Transportation Center, China Fuente: https://www.archdail y.com/954376/putuo -mountain-newpassengertransportationcenter-uad

Fuente: https://www.archdaily .pe/pe/941587/casacubo-d-argeniosaravi-arquitectos? ad_medium=gallery

6

De 4 a 5 metros.

Cimentaciones de concreto armado 1. Casa en panel SIP, Chile

Fuente: https://www.archdaily.c o/co/02-153580/casaen-panel-sip-alejandrosoffia-y-gabrielrudolphy

2. Cabaña Doe Bay, Estados Unidos Fuente: https://www.archdaily.c o/co/02103734/cabina-doebay-heliotropearchitects? ad_source=search&ad_ medium=search_result_ projects

3. Edificios departamentales

E2

LISTADO DE PARTIDAS: CASA MARIDIAN

VALORACIÓN PERSONAL

En este segundo ejercicio del curso, tuvimos que enlistar todas la posibles partidas que tenía el referente dado: Casa Maridian.

Dificultad del tema

Eficiencia en el desarrollo

PROCESO DE APRENDIZAJE Para este ejercicio, tomamos como base la plantilla enviada. Luego reforzamos un poco los datos que teníamos con los explicados en clase. Para la entrega, enviamos un documento con pocas partidas porque pensábamos que eran los tres primeros puntos. Hubo un error de comprensión.

Motivición en el tema

Tiempo utilizado en el desarrollo

DESARROLLO REFLEXIONES Este ejercicio nos generó dudas, porque pensábamos que se tenían que tomar partidas hasta los procedimientos vistos en clase. Por ello, dedicamos poco tiempo a este ejercicio porque, en primera instancia, hicimos muy poco. Pese a nuestro desempeño, considero que este ejercicio fue interesante y sumamente necesario para nuestra carrera ya que cada vez que diseñemos, tenemos que tener muy en claro qué materiales usaré, qué procesos constructivo seguiré, cuánto dinero será necesario, entre otras variables.

Esta actividad también fue grupal. Nos dividimos las partidas e íbamos consultando la una a la otra si es que era correcto lo que estábamos haciendo.

También creamos un documento en Google Drive para facilitar la comunicación,

7

E2

CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

Fecha: 19/01/2021 Arquitectura: Residencial Obra: Casa Marindia Ubicación: Uruguay

Fuente: https://www.archdaily.com/885519/marinidia-house-masa-arquitectos

ITEM

DESCRIPCIÓN

UNIDADES

1.00

OBRAS PRELIMINARES

1.01

Traslado del personal, equipo y herramientas

GLB

1.02

Trazo y replanteo de ejes y niveles

M2

1.03

Limpieza del terreno

UND

2.00

MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.01

Excavación de cimientos

M3

2.02

Excavación de tanque séptico

M3

2.03

Nivelación y compactación del terreno

M2

2.04

Cortes

M3

2.05

Rellenos

M3

2.06

Acarreo y evacuación del material excavado con esponjamiento entre 15% . 50%

M3

3.00

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

3.01

Cimiento corrido

M2

3.02

Sobrecimiento

M2

3.03

Falso piso + contrapiso

M2

4.00

MOBILIARIOS DE ALBAÑILERÍA Y CONCRETO TARRAJEADOS

4.01

Chimenea tarrajeada y revestida con concreto armado pintado de plomo

M2

4.02

Empotrado del muro para leña

M2

8

E2

CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

ITEM

DESCRIPCIÓN

UNIDADES

5.00

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.01

Columnas

M3

5.02

Vigas

M2

5.03

Losas

M2

5.04

Muros reforzados

M2

6.00

MUROS

6.01

Muros portantes

M2

6.02

Muros de tabique

M2

6.03

Parapetos

M3

7.00

REVOQUES Y ENLUCIDOS

7.01

Tarrajeo primario o rayado

M2

7.02

Tarrajeo en interiores

M2

7.03

Tarrajeo en exteriores

M2

7.04

Vestidura de derrames

M2

7.05

Vestidura de elementos de fachada

M2

7.06

Enlucido de cuarzo en muros

M2

7.07

Unión de muros y cielorraso

M2

7.08

Bruñas

M2

8.00

PISOS

8.01

Pisos de porcelanato

M2

8.02

Pisos de loseta

M2

9.00

ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

9.01

Zócalos de cemento

ML

9.02

Zócalos de porcelanato

ML

9.03

Zócalos de madera

ML

9

E2

CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

ITEM

DESCRIPCIÓN

UNIDADES

9.04

Zócalos de cemento

ML

9.05

Vigas

ML

10.00

CARPINTERÍA DE MADERA

10.01

Puertas de madera

UND

10.02

Perfiles para puertas y ventanas

UND

10.03

Mobiliario de cocina y similares

M2

11.00

CARPINTERÍA DE DRYWALL

11.01

Divisiones ornamentales de ambiente

12.00

VIDRIOS (NO INCLUYE ESPEJOS)

12.01

Vidrios y cristales

13.00

INSTALACIONES SANITARIAS (NO INCLUYE APARATOS SANITARIOS)

13.01

Instalación de aparatos sanitarios

PZA

13.02

Desague y ventilación

PTO

13.03

Salida de desague

M

13.04

Redes de derivación

M

13.05

Redes colectoras

M

13.06

Aditamentos varios

UND

13.07

Accesorios de redes

PZA

13.08

Cámaras de inspección

UND

13.09

Instalaciones especiales

UND

14.00

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

14.01

Salida para electricidad y fuerza

PTO

14.02

Salida de techo (centros)

PTO

14.03

Salida para pared (braquetes)

PTO

M2

M2

10

E2

CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

ITEM

DESCRIPCIÓN

UNIDADES

14.04

Salida para spotlight

PTO

14.05

Salida de reflectores

PTO

14.06

Salida para luz de conmutación

PTO

14.07

Salida para tomacorrientes

PTO

14.08

Salida para terma

PTO

14.09

Salida de fuerza

PTO

14.10

Salida para bombas

PTO

14.11

Salida para avisos luminosos

PTO

14.12

Salidas varias

PTO

15.00

COBERTURA

15.01

Con materiales impermeabilizantes

UND

16.00

PINTURA

PZA

16.01

De cielorrasos y muros

M2

16.02

De rejas y barandas

M2

16.03

De pasamanos

M2

16.04

Pintura general

M2

11

E3

PRIMERA ENTREGA MANUAL DE CONSTRUCCIÓN + VIDEO CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

VALORACIÓN PERSONAL

Con este ejercicio, empezamos a elaborar el manual de construcción de la obra dada : Long Studio. En el primer avance, presentamos las obras preliminares, el tipo de cimiento y el sistema constructivo elegido por el grupo.

Dificultad del tema

Eficiencia en el desarrollo

PROCESO DE APRENDIZAJE Para esta entrega, repasamos las clases grabadas en el Blackboard, leímos unos cuantos manuales y revisamos algunas normas. Además, para poder comprender más vimos videos constructivos de los sitemas que habíamos elegido.

Motivición en el tema

Tiempo utilizado en el desarrollo

DESARROLLO

REFLEXIONES Con este ejercicio pudimos reforzar lo aprendido en clase. A veces mucha información a la vez confunde, así que es bueno tomarse un tiempo para poder repasar e investigar más sobre lo aprendido en clase.

Pude aprender a ser un poco más juiciosa al momento de elegir los sistemas adecuados a usar en una edificación. Este tipo de ejercicio me servirá para en un futuro pensar en ciertos elementos que tengo que tomar en cuenta antes y mientras diseño un proyecto, porque si deseo que mi proyecto salga del papel, debo tener el conocimiento necesario para hacerlo realidad.

Nos dividimos el trabajo, cada uno hizo 3 puntos, también me encargué de hacer los dibujos de los planos que creímos necesarios. Si teníamos dudas nos preguntábamos las unas a las otras.

Además, desarrollamos el manual en un documento compartido, así que si veíamos que alguna se equivocaba le explicábamos qué es lo que para que lo corrigiera .

12

SEC. 421

CONSTRUCCIÓN II

Estudiantes Abad Zapata, Alison - 20193737 Marín Loja, Mirtha - 20191212

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

Ramos Salcedo, Jocelyn 20191652 Docente Acevedo de lo Ríos, Alejandra

LONG STUDIO

Facultad de Ingeniería y Arquitectura Carrera de Arquitectura - Área de Construcción y estructuras Ciclo 2021-0

L O N G S T U D I O

ÍNDICE INFORMACIÓN Y PLANOS DEL PROYECTO

OBRAS PRELIMINARES

1.Movimiento de tierras

2.Nivelado

pg. 19

pg. 22

3.Compactación

pg. 24

4.Trazado y replanteo

pg. 26

5.Excavación

pg. 30

13

L O

PROCESO CONSTRUCTIVO

6.

Cimiento y

pg. 33

armadura de columnas

7.

Primer nivel: Muros de carga con albañilería confinada

pg. 40

LINK DEL VIDEO https://drive.google.com/drive/u/0/folders/1R7GVJGK9_te_TtM RMyGQknF2e2fVnOTm

14

N G S T U D I O

Área: 36 m²

Sistema constructivo: Muro de carga

L O

Técnica constructiva: Albañilería confinada

Tipo de cimentación: Superficial - Cimiento corrido de concreto ciclópeo

N G S T U D I O 15

PLANOS DE ARQUITECTURA

LONG STUDIO - PRIMER NIVEL ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

LONG STUDIO - SEGUNDO NIVEL ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

16

CORTES DE ARQUITECTURA

LONG STUDIO - CORTE A-A' ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

LONG STUDIO - CORTE B-B' ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

17

OBRAS PRELIMINARES

18

1.

MOVIMIENTO DE TIERRAS Serie de partidas correspondientes a los trabajos previos que se deben realizar para preparar el terreno.

Construcciones preliminares Comprende el costo de la construcción de la caseta, almacenes para materiales, SS.HH y otros que facilite la comodidad y eficiencia del personal. Se incluye, asimismo, los gastos que ocasiones el retiro, la demolición o desarme de las instalaciones mencionadas.

Equipo de seguridad empleado: - Lentes - Chaleco de seguridad - Casco - Zapatos de seguridad

https://www.municerroazul.gob.pe/Expedientes-Tecnicos/EXP-TEC-RECONSTPSJ-TRANQ-ANG-CB/03-ESPECIFICACIONES-TECNICAS/3.1-ESPECIFICACIONESTECNICAS.pdf

Cartel de identificación, delimitación y cercado del terreno Se coloca el cartel de identificación de la obra y luego se delimitan los límites del terreno.

Herramientas empleadas: - Cinta delimitadora - Maya de seguridad - Barras retráctiles

- Conos

Equipo de seguridad empleado: -Lentes -Casco

- Chaleco de seguridad - Zapatos de seguridad

https://es.123rf.com/photo_17231776_constructores-de-delimitar-el-perfil-deun-edificio-en-una-obra-en-construcci%C3%B3n-en-westland.html

19

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 1.MOVIMIENTO DE TIERRAS

Instalaciones provisionales Habilitación de el suministro de agua y la energía eléctrica a usar y el alumbrado para la obra.

EJ: Generadores de electricidad, bombas de agua o postes de alumbrados Equipo de seguridad empleado: -Lentes -Casco

- Chaleco de seguridad - Zapatos de seguridad

Generador de electricidad

Bombas de aguas

Postes de alumbrado

https://www.municerroazul.gob.pe/Expedientes-Tecnicos/EXP-TEC-RECONSTPSJ-TRANQ-ANG-CB/03-ESPECIFICACIONES-TECNICAS/3.1-ESPECIFICACIONESTECNICAS.pdf

Limpieza de Terreno Remover maleza o material suelto que se encuentre en la superficie del terreno donde se llevará a cabo el proyecto.

Herramientas empleadas

Equipo de seguridad empleado:

- Pala - Carretilla - Azada

- Lentes - Chaleco de seguridad - Casco - Zapatos de seguridad

- Pico - Rastillo

Maquinaría empleada:

Topadora

Tractor

Camiones

https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=iNB_HbUBL_U

20

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 1.MOVIMIENTO DE TIERRAS

Partidas de nivelación Cortes y rellenos realizados en el terreno para nivelar la tierra.

Herramientas empleadas - Pico y pala - Barreta - Pisón compactador Equipo de seguridad empleado: -Lentes -Casco

- Chaleco de seguridad - Zapatos de seguridad https://www.slideshare.net/pipch_28/movimiento-de-tierras15362445

Eliminación del material excedente Eliminación de los desechos producidos en los procedimientos anteriores Maquinaría empleada: - Volquete - Tractor Equipo de seguridad empleado: -Lentes -Casco

- Chaleco de seguridad - Zapatos de seguridad

https://www.slideshare.net/pipch_28/movimiento-de-tierras15362445

21

2.

NIVELACIÓN

Descripción Nivelar perfectamente la superficie es poner todo el terreno a una misma altura. Para nivelar el terreno se utiliza el nivel cero (N.P.T + 0.00), que por lo general se toma como referencia el nivel de vereda, en caso el terreno esté ubicado en la ciudad.

Para calcular el nivel de estos puntos de relleno, se debe descontar al N.P.T los espesores de los acabados, contrapiso y falso piso indicados en los planos.

Herramientas empleadas

Manguera de agua

Estacas

Hincha

Nivel de burbuja

Teodolito

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Guantes de seguridad

Mascarillas

22

Chaleco de seguridad

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 2.NIVELACIÓN

Actividades requeridas PRIMER PASO

Colocar las estacas a lo largo del terreno y elegir donde se coloca el nivel cero del proyecto (+ 0.00) y marcarlo en una estaca.

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO

Llenar la manguera con agua y sin burbujas, dejando 10 cm de cada lado vacio.

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

TERCER PASO

Colocar el nivel de agua de un extremo de la manguera a la altura del nivel deseado, que se marcó en la primera estaca y llevar el otro etremo de la manguera a la otra estaca y marcar una línea hasta donde llega el agua.

CUARTO PASO Se mide con una huincha, la distancia del suelo a la marca y se anota.

QUINTO PASO

Se repite los mismos pasos en todas las estacas y la diferencia entre las medidas son los desniveles, por lo que, al excavar se debe tener en cuenta esas medidas para ver el desnivel existente.

ACEROS AREQUIPA

23

3.

COMPACTACIÓN DEL SUELO

Descripción El suelo debe compactarse por medio de presión para incrementar su resistencia.

Durante una obra, la tierra natural es movida por las excavaciones. El suelo no sólo deberá ser colocado en capas horizontales sino que, también deberá ser compactado mecánicamente.

Herramientas empleadas

Baldes

Carretilla

Pisón compactador

Pisón manual

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de Respirador de seguridad media cara

*COVID 19

Mascarillas

24

Para el cuerpo:

Guantes de seguridad

Faja elástica industrial

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 3.COMPACTACIÓN DEL SUELO

Actividades requeridas PRIMER PASO

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO

Para el relleno del terreno es recomendable usar material producto de la excavación para evitar que el agua afecte a los cimientos y colocar el material de relleno sobre zanjas con ayuda de carretillas, hasta alcanzar el nivel de piso.

Se deja caer con fuerza el pisón de de madera (rústica), sobre la tierra, y se logra compactar una zona de 1 m2 con 100 golpes o se emplea el pison eléctrico.

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

TERCER PASO

Repetir el paso anterior varias zonas del terreno.

en

Es importante compactar por capas, con espesor máximo de 15 cm para evitar concentrar la fuerza de la maquina en la primera capa.

Para verificar se intenta clavar la punta de la pala en el terreno, si no se puede, esto quiere decir que el terreno está compactado correctamente.

Finalmente, cuando el suelo esté compactado se encontrará listo para recibir el falso piso.

25

4.

TRAZO Y REPLANTEO

PLANO ARQUITECTÓNICO REQUERIDO

LONG STUDIO - PLANO DE CIMIENTO CORRIDO DE CONCRETO CICLÓPEO ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

26

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 4. TRAZO Y REPLANTEO

Descripción Proceso de definición y medición de las dimensiones de la obra en el terreno donde se realizará la construcción.

Herramientas empleadas

Balizas

Cinta métrica

Estacas de madera

Nivel de maguera

Cordel

Martillo

Plomada

Clavos de 2''

Tiza blanca

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Guantes de seguridad

Mascarillas

27

Chaleco de seguridad

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 4. TRAZO Y REPLANTEO

Actividades requeridas PRIMER PASO

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO

Antes de empezar , se debe hacer trazar una línea guía con la ayuda del teorema de Pitágoras. Se clavan tres estacas en el terreno formando el triangulo de 3, 4 y 5 para confirmar que se forme el ángulo recto en uno de los ejes.

Con ayuda del plano de arquitectura, se sacan los límites del proyecto, sus dimensiones de y ejes.

ELABORACIÓN PROPIA

TECER PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

Una vez recopilada la información, se construyen y colocan 2 balizas en las esquinas del terreno y en el cruce de muros. Estas se colocan 1 m fuera del lote, para que se puedan realizar los trabajos de excavación con mayor seguridad.

Ya colocadas y niveladas las balizas, se procede a atar cordeles a 20 cm y 22,5 cm del punto medio de la zapata dependiendo del ancho de la excavación indicada en el plano.

CUARTO PASO

28

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 4. TRAZO Y REPLANTEO

Actividades requeridas Sigue bajar los ejes al terreno. Para esto, se clava un clavo en medio de cada baliza, del cual colgará la plomada, a un extremo del cordel Para así dejar las dos marcas en la tierra que formarán al eje.

QUINTO PASO

Luego se procede a trazar las líneas en el terreno. En el caso del espesor de la excavación, se procede a agarrar tiza blanca y caminando por encima de los cordeles y con las manos lo más juntas al mismo, siguiendo la dirección de los cordeles, se empieza a tirar la tiza sobre el terreno

SEXTO PASO

SÉTIMO PASO

En caso de los ejes, se trazará una línea con ayuda de un cordel y de una tiza, de esta forma obtenemos el marcado de los ejes que figuran en los planos Finalmente y una vez culminado cada uno de estos trabajos, es muy importante volver a verificar el trazo inicial, así como los niveles.

Para verificar los niveles, se debe usar una manguera de nivelación, comprobando que no haya burbujas de aire. Para los trazos, se puede volver a verificar los ángulos rectos con el teorema de Pitágoras.

OCTAVO PASO

29

5.

EXCAVACIÓN

Descripción Proceso de retirar volúmenes de tierras u otros materiales para la conformación de espacios donde estarán cimentaciones y otros.

Herramientas empleadas

Pala

Pisón de mano

Manguera

Nivel de manguera

Pico

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

Mascarillas

30

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 5. EXCAVACIÓN

Actividades requeridas PRIMER PASO:

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO:

Luego de haber realizado el trazo y replanteo correctamente, se empezará a excavar las dimensiones del plano en el terreno dado, para dar lugar a la cimentación. En este caso, se usará un cimiento corrido de concreto ciclópeo. El ancho del cimiento será de 0.40 m y 0.45 m, y la profundidad 0.80m.

Acto seguido, con una manguera se humedece la excavación y con la ayuda de un pisón de mano se compacta. Esto con la finalidad de evitar posibles asentamientos (deformaciones) en el terreno.

ELABORACIÓN PROPIA

TERCER PASO:

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

Finalmente y para prevenir desniveles en la cimentación, con un nivel de manguera asegurándose de que no haya burbujas de aire dentro- se verificará si la toda la excavación cuenta con la profundidad requerida.

Fuente https://www.youtube.com/watch?v=sXQ62vtX3XA&t=55s

31

PROCESO CONSTRUCTIVO

32

6.

CIMIENTO CORRIDO Y ARMADURA DE COLUMNAS

Proceso donde se establecerán los cimientos y armaduras de las columnas en el terreno. Estos transmiten todo el peso que carga la edificación al suelo donde se apoya.

Para ello, es importante conocer el tipo de suelo y sus características.

PLANO ARQUITECTÓNICO REQUERIDO

LONG STUDIO - PLANO DE CIMIENTO CORRIDO DE CONCRETO CICLÓPEO ESC. 1/100

33

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 6. CIMIENTO CORRIDO Y ARMADURA DE COLUMNAS

Para esta construcción se optó por un cimiento corrido de concreto ciclópeo: Generalmente para cimientos corridos:

1 bolsa de cemento

+

31/3 buggies de hormigón

+

Piedras = 1/3 del volumen a vaciar

+

Agua

Tipo I; Categoría: 250 La profundidad mínima de cimentación es de 80 cm. El ancho varía según la calidad de suelo y el peso de la edificación, pero para ello es importante realizar un previo estudio de suelo al terreno. Nosotras propusimos un ancho de 0.45 para muros portantes y 0,40 para muros de tabiquería.

LONG STUDIO - CORTE DE CIMIENTO CORRIDO DE CONCRETO CICLÓPEO ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

34

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 6. CIMIENTO CORRIDO Y ARMADURA DE COLUMNAS

6.1 CIMIENTO Para esta construcción se optó por un cimiento corrido de concreto ciclópeo: Cimiento y sobrecimiento fabricados con concreto ciclópeo: CONCRETO SIMPLE + PIEDRAS + AGUA Proporción: Cimiento

70% de concreto simple + 30% de piedras grandes + agua

Sobrecimiento

70% de concreto simple + 25% de piedras medianas + agua

Herramientas empleadas

Pisón

Plano de Cimentación

Buggies

Mezcladora

Tablas de madera

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

Mascarillas

Zapatos de seguridad

FUENTE: https://www.acerosarequipa.com/manuales/manual-del-maestro-constructor/el-concreto

35

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 6. CIMIENTO CORRIDO Y ARMADURA DE COLUMNAS

6.2 ARMADURA DE COLUMNAS Las columnas necesitan acero, ya que absorbe los refuerzos que el concreto no puede solo. Todas las columnas serán un refuerzo de acero tanto a lo largo de la columna (acero longitudinal) y otro transversal y cerrado (estribos) y envuelve el acero longitudinal.

Herramientas empleadas Para poder fabricar las armaduras:

Barras de 1/2 "

Estribos de fierro corrugado de 6 mm

Sierras para metal

Alambre de amarre

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

Mascarillas

36

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 6. CIMIENTO CORRIDO Y ARMADURA DE COLUMNAS

Actividades requeridas PRIMER PASO:

Definir la ubicación de las columnas, según los planos de obra y excavar las zanjas hasta la profundidad especificada y compactar la parte baja para que el terreno reciba las cargas uniformemente.

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO

Se vierte el solado (capa delgada de 5 cm de espesor, hecha de hormigón, cemento y agua), Sirve como piso nivelado para hacer trazos y apoyar los fierros.

Proporción de solado: 1bolsa de cemento por 4 buggies de hormigón,

ELABORACIÓN PROPIA

TERCER PASO

Se fabrican las armaduras de acero antes de realizar el vaciado de la cimentación y se fijan según los trazos ARMADO DE COLUMNAS: Distribución de estribos cada 15 cm en el cimiento, cada 10 cm en el l sobrecimiento, luego 1 estribo a 5 cm encima del sobrecimiento, luego 5 estribos cada 10 cm, luego 3 cada 25 cm y de la viga solera para abajo 1 estribo a 5 cm y 5 cada 10 cm.

Se colocan estribos con ganchos de manera alternada en cada refuerzo longitudinal de la columna.

Los refuerzos longitudinales deben tener mecha de por lo menos 20 cm para poder construir a futuro niveles superiores.

37

LONG STUDIO - ARMADURA DECOLUMNA C1 1/20 ELABORACIÓN PROPIA

38

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 6. CIMIENTO CORRIDO Y ARMADURA DE COLUMNAS

CUARTO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

Poner las piedras grandes en el cimiento, y vaciar el concreto ciclópeo (por capas), Vibrar para que no quede aire dentro de la mezcla. El concreto al ser vaciado se adhiere a la columna y se comporta como una unidad estructural.

Luego de vaciar el cimiento, se encofra el sobrecimiento. Se revisa que las tablas estén en buen estado, Las tablas estarán unidas externamente por barrotes separados cada 60 cm, y en el interior no deben presentar restos de concreto endurecido, se cubre con desmoldante, para facilitar el desencofrado.

QUINTO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

SEXTO PASO

Al colocar las tablas, verificar que la columna quede al medio de las caras del encofrado. Estas caras se fijan con alambre N° 8, amarrando los barrotes de un lado a otro. La verticalidad se controla con una plomada. Ambas caras se apuntalarán contra el piso, con barrotes inclinados, para darle estabilidad al encofrado durante el vaciado, Revisar que el espacio esté limpio; y se humedece el cimiento para evitar que absorba el agua de la mezcla. Mientras se vacía el sobrecimiento, se va compactando con vibradora para obtener una mezcla sin cangrejeras.

Después algunas horas de vaciar, se raya la superficie del sobrecimiento, para que tenga mejor agarre con el mortero del asentado de los ladrillos.

SEPTIMO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

Finalmente, se termina de rellenar y compactar la tierra para crear una superficie uniforme.

OCTAVO PASO

39

7.

PRIMER NIVEL: MUROS DE CARGA CON ALBAÑERÍA CONFINADA

Descripción Muro portante de ladrillos con asentado de cabeza sobre un cimiento corrido de concreto de ciclópeo.

Para muros portantes: Ladrillos KING KONG 30% vacío marca LARK Para muros de tabiquería: Ladrillos tabique 8 marca LARK

Herramientas empleadas

Escatillón

Cordel

Plomada

Picota

Badilejo

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Mascarillas

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

40

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 7. MUROS DE CARGA CON ALBAÑLERÍA CONFINADA

Proceso para el primer nivel de la vivienda: PRIMER PASO

Luego de haber realizado el armado de las columnas de confinamiento, se deberá realizar el emplantillado de muro sobre el sobrecimiento.

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO

Replantear el diseño del sobrecimiento, verificando las dimensiones y marcar las referencias que delimitan la zona donde se levantará el muro. Se deberán dejar vanos para la mampara (2.30 cm x 3.80 cm) y la ventana ( 0.55 cm x 1.40 cm) ELABORACIÓN PROPIA

TECER PASO

Instalar la primera fila de ladrillos. Se iniciará con la colocación de ladrillos. Con ayuda del cordel se asentará cada hilada.

FUENTE:ACEROS AREQUIPA

CUARTO PASO

Luego con el badilejo se esparcirá una capa de mortero sobre el sobrecimiento.

Así mismo, se mantendrá una distribución uniforme de los ladrillos sin superar 80cm de longitud.

FUENTE:ACEROS AREQUIPA

QUINTO PASO

FUENTE:ACEROS AREQUIPA

Colocar el ladrillo en en la posición correspondiente. Para realizar el asentado correctamente se deberá presionar hacia abajo y tener en cuenta dejar el espacio correspondiente para formar la junta vertical.

41

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 7. MUROS DE CARGA CON ALBAÑILERÍA CONFINADA

SEXTO PASO Revisar que las juntas verticales queden queden en medio del ladrillo ya que esto garantizará un buen amarre de ladrillos FUENTE: ACEROS AREQUIPA

SÉPTIMO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

OCTAVO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

Se aplicará el mortero vertical introduciéndolo dentro de la junta vertical con ayuda del badilejo y una pequeña paleta de madera para evitar que la mezcla caiga al piso

Se incluirá ¨chicotes¨ que están compuestos por varillas de 6mm de diámetro que penetrarán por lo menos 40cm al interior de la albañilería y 12.5 cm al interior interior de la columna, terminado en un gancho de longitud de 10cm. Se deberá repetir cada tres hiladas.

NOVENO PASO Se deberá controlar la verticalidad del muro cada 4 hiladas para evitar que haya un desplome.

42

PROCESO DE CONSTRUCTIVO MOSTRADO EN EL VIDEO

43

E4

PLANOS ARQUITECTÓNICO Y DETALLES LONG STUDIO

VALORACIÓN PERSONAL

Se nos encargó hacer planos de tres tipos distintos de cimentación: cimiento corrido de concreto ciclópeo, platea de cimentación y zapatas de concreto, además de detalles de encuentros. Todos los dibujos se realizaron en base al proyecto "Long Studio".

Dificultad del tema

Eficiencia en el desarrollo

PROCESO DE APRENDIZAJE Motivición en el tema

Para esta entrega, recurrimos a nuestros apuntes de la clase, repasamos las clases grabadas y buscamos más información en la internet para sacar la información sobre la representación del dibujo y de las anotaciones.

Tiempo utilizado en el desarrollo

DESARROLLO REFLEXIONES Al hacer las correcciones, pude aprender aún más sobre los distintos elementos. Los trabajos de representación me parecen muy necesarios, pues al dibujar es donde te das cuenta de cómo están hechos los elementos y cómo estos funcionan. Además, la representación de planos y sección de detalles siempre va a ir de la mano con la carrera. Por ello, debemos aprender a cómo hacer un realizar un buen dibujo, tanto a nivel de información como de detalle.

Nos dividimos el trabajo ya que el expediente resultaba extenso. Sin embargo, no todas las integrantes aportaron la misma cantidad de dibujos al expediente. Antes de la entrega final, algunos dibujos tenían errores, desde la representación hasta la valoración. Tuve que corregir los dibujos y ordenarlos para la presentación final.

44

PLANOS DE ARQUITECTURA

ÍNDICE A-01 : Primera y segunda planta A-02 : Plano de techos y vigas A-03 : Plano de cimentación Cimiento corrido de concreto ciclópeo A-04 : Cimiento corrido de concreto ciclópeo Corte A-A' y B-B' A-05 : Armadura de columna en cimiento corrido de concreto cilcópeo A-06 : Plano de cimentación Platea de cimentación A-07 : Platea de cimentación Corte A-A' y B-B' A-08 : Armadura de columna en platea de cimentación A-09 : Plano de cimentación Zapatas asiladas de concreto armado A-10 : Zapatas asiladas de concreto armado Corte A-A' y B-B' A-11 : Zapatas asiladas de concreto armado Corte A-A' y B-B' con zapatas aisladas A-12 : Armadura de columna en zapata aisladas de concreto armado

45

SECCIÓN DE DETALLES

ÍNDICE A-13 : Cimiento corrido de concreto ciclópeo Corte A-A' y B-B' A-14 : Armadura de columna C1 en cimiento corrido de concreto ciclópeo A-15 : Asentamiento de muro de ladrillos sobre corrido de concreto ciclópeo A-16 : Encuentro de techo a dos aguas y muro portante A-16 : Encuentro de muro portante, losa y entrepiso de madera

59

ESCALA GRÁFICA

0

1

2

3

4

5

E5

SEGUNDA ENTREGA MANUAL DE CONSTRUCCIÓN + VIDEO CG1.2, CG1.3, CG2.1, CG6.2, CG7.2, CG8.1, CG8.2, CG8.3

VALORACIÓN PERSONAL

Para esta segunda entrega, se tuvo que avanzar desde encofrado y vaciado de columnas hasta la propuesta del sistema que se instalaría en el techo.

Dificultad del tema

Eficiencia en el desarrollo

PROCESO DE APRENDIZAJE Para esta entrega, seguimos con los lineamientos de la primera vez. Buscamos referentes en la web, pero principalmente usamos el manual de construcción de Aceros Arequipa como primera fuente de información.

Motivición en el tema

Tiempo utilizado en el desarrollo

DESARROLLO

REFLEXIONES

Con el manual, crecía nuestro conocimiento. Es totalmente diferente analizar una edificación ya construida, que analizar una edificación al mismo tiempo que "la vas construyendo". En este caso, creo que lo más difícil de explicar y entender fue el sistema usado en el techo.

Elegimos ese sistema para poder saber aún más sobre estructuras hechas de madera, pues no hablamos mucho de ellas en clase.

Creo que, en general, todas hicimos un buen trabajo y aportamos la correcta información.

En esta oportunidad, primero se corrigieron los errores de la primera entrega. Luego, se continuo con la secuencia de pasos. Igualmente, se tuvo que dividir el trabajo para poder acabar a tiempo. Asimismo, utilizamos algunos planos de la entrega pasada para complementar la información de nuestro manual. Además, paras el sistema del techo, elegimos un entramado de madera cubierto por paneles termoacústicos.

64

L O N G S T U D I O

PROCESO CONSTRUCTIVO 8.

Encofrado y vaciado de columnas

pg. 66

9.

Falso piso y contrapiso

pg. 71

10.

Armado de vigas

pg. 75

11.

Armado y vaceado de losa maciza

pg. 78

12.

Segundo Nivel: Muros de carga con albañilería confinada

pg. 81

13.

Tarrajeo

pg. 82

14.

Techo a dos aguas

pg. 84

LINK DEL VIDEO https://drive.google.com/file/d/17zjzZJ88L428R6vU_sApJGhkGF7mt9I D/view?usp=sharing 65

8.

ENCOFRADO Y VACIADO DE COLUMNAS DE AMARRE

ENCOFRADO Levantado el muro, se arma el encofrado de las columnas. El encofrado de la columna es el molde que se usará al momento del vaciado del concreto.

3 condiciones básicas para realizar la construcción de encofrados: Seguridad: Si no se considera la real magnitud de cargas, o si se emplea madera en mal estado, entre otras fallas, ocurrirán accidentes.

Precisión en medidas: Esta relacionado a la calidad de encofrado, precisión de medidas, aplomado y acabado de superficie.

Economía: Se debe tener en cuenta el encofrado para el presupuesto final. La correcta selección, uso y preservación en la obra de la madera, contribuyen a la reducción de costos en obra.

B) Instalaciones empotradas recubrimientos

A) Habilitación del encofrado Verificar cantidad y calidad de los materiales. Los encofradores empezarán habilitar la madera, cortarán y juntaran una pieza con otra, verificando su alineamiento y buen estado. Las superficies de los encofrados que estarán en contacto con el concreto, serán bañadas de desmoldantes, para evitar que la madera se pegue con el concreto endurecido. Para hacer más fácil el desencofrado.

Si hay puntos eléctricos empotrados en columnas (cajas rectangulares para interruptores, tuberías) deben fijarse al encofrado o al acero de refuerzo para garantizar su estabilidad durante el vaciado de concreto.

Antes de encofrar, verificar que los fierros de las columnas tengan adheridos unos dados de concreto de 2cm de espesor, para evitar que se peguen al encofrado y garantizar que el acero tengan el adecuado recubrimiento que permita que no se oxide a futuro.

66

DETALLE DE ARADURA DE COLUMNA C1 ESC. 1/20 ELABORACIÓN PROPIA

67

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 8. ENCOFRADO Y VACIADO DE COLUMNA DE AMARRE

Herramientas empleadas

Broca de concreto

Regla de nivel

Taladro

Plomada

Desmoldante

Para el encofrado

Arco sierra

Brocha 4"

Martillo

Para la mezcla del vaciado 1 bolsa + de cemento

Barrotes de madera

Clavos de 4 mm

1 buggy de arena gruesa

+

1 buggy de piedra chancada

Tablas de 1" o 1 1/2 " de espesor.

*La madera y tablas deben estar en buen estado, y no pueden presentar arqueos o deformaciones

*La cantidad de agua varía de acuerdo a la humedad de la arena y la piedra.

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de Tapones seguridad

*COVID 19

Mascarillas

68

Para el cuerpo:

Guantes de seguridad

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 8.ENCOFRADO Y VACIADO DE COLUMNA DE AMARRE

ARMADO DE ENCOFRADO

PRIMER PASO

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO

ELABORACIÓN PROPIA

Replantear trazo de columnas con sus ejes y dimensiones. Para encofrado se une las maderas con martillo y clavo y se arman como esquinas. Se colocan dados de concreto entre el fierro y la madera del concreto para que, al vaciar, las columnas no se muevan y quede centrado. Todas las tablas tienen que estar aplomadas y aseguradas.

Los tableros para encofrar la columna estarán unidos por barrotes a cada 50 cm como máximo.

Para amarrar los tableros, usamos templadores de alambre negro N° 8. No debe quedar espacios vacíos en el encofrado por donde pueda escurrirse el concreto durante el vaciado.

COLOCACIÓN DE PUNTALES Asegurar el encofrado con puntales, apoyados en soportes fijados en el suelo y verificar que haya quedado vertical con la ayuda de la plomado.

Almacenar los encofrados en lugares secos y Ventilados. No olvidar limpiarlos luego de utilizarlos, para evitar que se arqueen.

TERCER PASO CONCRETO EN COLUMNAS Antes de vaciar el concreto, se humedece la base de la columna con agua y las paredes del encofrado con desmoldante.

ELABORACIÓN PROPIA

CUARTO PASO

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA Usar mezcladora, para lograr mezclas homogéneas y asegurar una resistencia uniforme.

Durante el proceso de mezclado, primero deberá ingresar una parte del agua en la mezcladora, antes que el cemento y los agregados.

69

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 8. ENCOFRADO Y VACIADO DE COLUMNA DE AMARRE

VACIADO DE LA MEZCLA QUINTO PASO

FUENTE:ACEROS AREQUIPA

Instalar una plomada a un sitio fijo para verificar la verticalidad durante el proceso de vaciado. Una vez realizada la mezcla, se transportará cuidadosamente mediante buggies limpios para no contaminar la mezcla. El concreto que ya ha comenzado a endurecerse, no deberá utilizarse y vaciar el concreto.

COMPACTACIÓN DE LA MEZCLA

SEXTO PASO

FUENTE: CEMENTOINKA.COM.PE

Usar una vibradora para compactar el concreto, y eliminar las burbujas de aire porque reducen la resistencia del concreto.

Para las columnas, se usa piedra menuda (máximo ½”), para evitar que se queden entre los ganchos de los estribos.

DESENCOFRADO DE COLUMNAS

SÉPTIMO PASO

Verificar que el encofrado se haya mantenido vertical, usando la plomada. Al día siguiente desencofrar la columna. Verificar que no existan cangrejeras y si hubiera, se deberá proceder a repararla.

ELABORACIÓN PROPIA

CURADO OCTAVO PASO

ELABORACIÓN PROPIA

Se inicia el curado por lo menos durante 7 días. Consiste regar con agua la columna, manteniéndola húmeda. Para evitar que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la resistencia especificada.

Verificar que los clavos de los bordes de las tablas no estén clavados a fondo. Ello facilitará el desencofrado y cuidado de las piezas

70

FALSO PISO Y CONTRA PISO

9.

9.1 FALSO PISO Superficie de concreto simple entre 3 pulgadas (7.5 cm) y 4 pulgadas (10 cm) que se asienta sobre el terreno compactado (apisonado), libre de impurezas y pre define los niveles del piso terminado de una construcción. Sirve para soportar y distribuir las cargas que se van aplicar directamente del piso de la casa hacia el suelo compactado.

Su mezcla es de: CEMENTO

+

HORMIGÓN

+

mezcla de cemento, arena, agua y grava

AGUA

aprox. 33 Litros

En proporción 1:6 y 1:8, depende de la capacidad portante del terreno.

Herramientas empleadas

Buggy

Lampa o pala

Regla de madera o aluminio

Nivel de mano

Plancha de batir

Mezcladora de concreto

Pisón manual

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Lentes de seguridad

Mascarillas

71

Guantes de seguridad

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 9. FALSO PISO Y CONTRA PISO

CONSIDERACIÓNES ANTES DE EMPEZAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DEL FALSO PISO • Verificar que instalaciones (desagüe) estén terminadas.

• Humedecer el terreno para que no absorba el agua de la mezcla.

PRIMER PASO

Limpiar área, evitar desperdicios, sino alterará la mezcla o si hay elemento orgánico, podrían germinar y romper el concreto.

SEGUNDO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

TECER PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

Nivelar con manguera de 3/8 de pulgada, para que el nivel del suelo sea uniforme y compactar el terreno con pisón para retirar las burbujas de aire atrapadas en el terreno Previo al vaciado, colocar puntos de referencia para medir el espesor del piso y verificar el nivel del acabado. Espesor del falso piso depende de capacidad portante de terreno y tipo de suelo.

Se subdivide los m2 del terreno en paños y el vaciado se hará por paños alternados (4 m de ancho y 6 m de largo). Se colocan los cuartones para que haya una junta de dilatación al desencofrar y cada paño vibre solo evitando fracturas o cangrejeras.

CUARTO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

QUINTO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

Se vacía la mezcla en paños de manera rápida y uniforme con pala. Usando una regla (madera o aluminio) igualamos la superficie hasta llegar al nivel de los puntos.

Aprovechando la plasticidad antes que se comience a endurecer.

Realizar curado por lo menos 7 días para evitar deshidratación del concreto y para que esté listo para recibir al contra piso y al piso terminado.

72

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 9..FALSO PISO Y CONTRAPIISO

9.2 CONTRA PISO Superficie de concreto que va sobre el falso piso (en el primer piso), o sobre las losas (pisos superiores). Su función es mantener parejo el nivel de pisos terminados. Espesor de contra piso, varía según espesor del acabado final y el espesor total de piso y contra piso debe ser de 5 cm. Además, dejar superficie lisa y nivelada, lista para recibir el piso a utilizar (acabado final). Se ejecuta luego de acabar todo el casco de obra sino se maltrata, si cae algo se deteriora.

CEMENTO

+

ARENA GRUESA

+

AGUA 1:5

Preparación es a mano o con ayuda de una mezcladora

Herramientas empleadas

Buggy

Lampa o pala

Regla de madera o Aluminio

Nivel de mano

Plancha de batir

Mezcladora de concreto

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

*COVID 19

Lentes de seguridad

Mascarillas

73

Para el cuerpo:

Guantes de seguridad

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 9. FALSO PISO Y CONTRA PISO

PROCESO COBSTRUCTIVO DEL CONTRAPISO PRIMER PASO

Verificar que la superficie del falso piso sea rugosa. Si superficie de falso piso no es rugosa, se puede tratar con lechada de cemento. pasta de cemento puro con agua,

SEGUNDO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

TECER PASO

Se hace una buena limpieza del polvo y rebabas de concreto que comúnmente quedan en el falso piso y se humedece antes de vaciar el contrapiso, para evitar el cajoneo.

Se colocan cuartones (listones de madera), según el espesor del piso. Espesor recomendable es de 5 cm.

CUARTO PASO Se vacía la mezcla de manera rápida y uniforme con pala. Usando una regla (madera o aluminio).

ELABORACIÓN PROPIA

QUINTO PASO Realizar curado por lo menos 7 días para evitar deshidratación del concreto.

ELABORACIÓN PROPIA

74

10.

VIGAS SOLERAS Y DE AMARRE

PLANO ARQUITECTÓNICO REQUERIDO

LONG STUDIO - PLANO DE VIGAS ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

LONG STUDIO - ENCUENTRO DE LA VIGA SOLERA Y MURO PORTANTE SIN ESCALA ELABORACIÓN PROPIA

75

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 10. VIGAS SOLERAS Y DE AMARRE

Descripción Refuerzos horizontales de concreto armado que se ubican entres dos apoyos. Con ayuda de las columnas confinan y transfieren las cargas verticales de las losas a los muros.

Herramientas empleadas

Pala

Refuerzo de varillas de acero

Para el encofrado

Barrotes de madera

Escalera

Buggy

Tablas de 1" o 1 1/2 " de espesor.

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

*COVID 19

Para el cuerpo:

Mascarillas

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

76

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 10. VIGAS SOLERAS Y DE AMARRE

Actividades requeridas PRIMER PASO:

Ubicar y dimensionar donde se posicionarán las vigas soleras. Se realizaran vigas de 20 de alto x 25 de ancho y vigas de amarre de 20 de alto x 20 de ancho cm.

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO:

Sobre el muro portante se colocarán los separadores que formarán la distancia que habrá del muro al fierro. Se debe respetar la distribución de las vigas acero por cada división.

ELABORACIÓN PROPIA

TERCER PASO:

Colocar el fondo de la viga y su respectivo pie derecho. Así mismo se colocará el acero longitudinal y los estribos. Se realizará el encofrado en las caras laterales de la viga sin mantener contacto con la losa.

ELABORACIÓN PROPIA

CUARTO PASO:

Los lados laterales de las vigas (frisos) serán desencofrados. Se le retirará los moldes de madera luego de 24 horas de haber realizado el vaciado junto con la losa.

ELABORACIÓN PROPIA Fuente https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado

77

11.

LOSA MACIZA

Descripción Una losa maciza está hecha de concreto armado y cubre tableros rectangulares o cuadrados, y sus bordes, descansan sobre vigas que mantienen su peso y su carga y éstas a su vez a las columnas. Los apoyos son rígidos, esto permite soportar su gran peso.

Herramientas empleadas

Pala

Refuerzo de varillas de acero

Para el encofrado

Barrotes de madera

Escalera

Buggy

Tablas de 1" o 1 1/2 " de espesor.

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

*COVID 19

Para el cuerpo:

Mascarillas

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

78

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 11. LOZA MACIZA

Actividades requeridas 1.Colocar la cimbra: PRIMER PASO

Sacar el nivel al cual quedarán las tablas de madera. El nivel se toma desde cualquier muro, tomando como referencia el piso.

ELABORACIÓN PROPIA

Los postes de madera se deben colocar a 80 cm. Luego se colocarán los largueros de 10x10cm y sobre ellos se clavarán las tablas de maderas sobre las cuales se vaciarán el concreto.

SEGUNDO PASO

2. Armado de losa: TERCER PASO

El armado se realiza en ambos sentidos, largo y corto con ayuda de varillas de 3/8 de pulgada cada 20 cm.

CUARTO PASO

Para el sentido corto se hace un gancho en uno de lo extremos de las varillas y se corta de acuerdo a la dimensión necesaria. Luego se coloca una varilla con el gancho del lado derecho y hacia arriba. Esta debe entrelazarse de las demás varillas que se coloquen.

79

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 11. LOZA MACIZA

QUINTO PASO

Luego se colocara la siguiente con el gancho del lado izquierdo y hacia bajo. Esta varilla queda por arriba sin entrelazarse con las demás y se amarran con un alambre recocido.

SEXTO PASO

A un metro de distancia desde el extremo de la losa se le realiza el dobles a 45° a las varillas con el gancho abajo. De esta manera se formará los columpios o ballonetas.

SÉPTIMO PASO

Encima de las varillas con el gancho hacia arriba se colocarán del extremo hacia el centro de la losa los bastones que son varillas de 1m.

3. Vaciado de losa OCTAVO PASO

Se realizará el vaciado del concreto a la losa y lluego se procederá a realizar el vibrado para evitar que queden zonas vacías y la mezcla se haya distribuido uniformemente.

ELABORACIÓN PROPIA

NOVENO PASO

Realizar el curado tres veces al día durante 1 semana para evitar la formación de grietas. Finalmente la cimbra se retira dos semanas después de haber realizado el vaciado.

ELABORACIÓN PROPIA

https://www.youtube.com/watch?v=si__JJXgjV0&t=22s

80

12.

SEGUNDO NIVEL DE MUROS DE CARGA CON ALBAÑILERÍA CONFINADA

Proceso para el segundo nivel de la vivienda: PRIMER PASO Replantear el diseño verificando las dimensiones y marcar las referencias que delimitan la zona donde se levantará el muro.

ELABORACIÓN PROPIA

SEGUNDO PASO

Instalar la primera fila de ladrillos. Apilar los ladrillos en forma de pirámide hasta la altura de 1.75m. Así mismo se deberá dejar un vano al medio del muro para una ventana de 0.70 cm x 0.60 cm.

ELABORACIÓN PROPIA

TERCER PASO

Luego con el badilejo se esparcirá una capa de mortero. Así mismo, se mantendrá una distribución uniforme de los ladrillos sin superar 80cm de longitud.

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

CUARTO PASO

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

QUINTO PASO

Colocar el ladrillo en en la posición correspondiente. Para realizar el asentado correctamente se deberá presionar hacia abajo y tener en cuenta dejar el espacio correspondiente para formar la junta vertical.

Se aplicará el mortero vertical introduciéndolo dentro de la junta vertical con ayuda del badilejo y una pequeña paleta de madera para evitar que la mezcla caiga al piso.

FUENTE: ACEROS AREQUIPA

SEXTO PASO

Se realizará el encofrado para aplicar el concreto al acabado lateral del muro en forma de pirámide. https://www.acerosarequipa.com/manuales/manual-del-maestroconstructor/construccion-del-muro

ELABORACIÓN PROPIA

81

13.

TARRAJEO

Descripción Proceso de revestimiento en las paredes y techos con una mezcla de mortero

Herramientas empleadas

Frotacho

Espátula

Batea

Regla de aluminio

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Mascarillas

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

82

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 13. TARRAJEO

Actividades requeridas PRIMER PASO

Preparar el mortero. Primero mezclar cemento y arena fina en proporción de 1:5. Luego agregar agua a la mezcla en pequeñas cantidades hasta lograr se forme una masa uniforme.

Colocar los puntos sobre la superficie (pared). Estos ayudarán a determinar el espesor de recubrimiento y verticalidad del muro.

SEGUNDO PASO

TERCER PASO Humedecer la superficie en la cual se aplicará el mortero para que se adhiera con mayor facilidad.

CUARTO PASO

Aplicar la mezcla del mortero en capas sucesivas sobre la superficie hasta alcanzar el espesor de los puntos y emparejarla con ayuda de una regla de aluminio.

QUINTO PASO

Realizar el acabado final del muro.

Pulir con el frotacho la superficie revestida de mortero hasta lograr conseguir que esta quede totalmente uniforme.

ELABORACIÓN PROPIA https://www.unacem.com.pe/wp-content/uploads/2014/12/MCons.pdf

83

14.

TECHO A DOS AGUAS

PLANO ARQUITECTÓNICO REQUERIDO

LONG STUDIO - PLANO DE TECHOS ESC. 1/100 ELABORACIÓN PROPIA

84

SECCIÓN DE DETALLE REQUERIDA

LONG STUDIO - DETALLE DE TECHO A DOS AGUA Y MURO ESC. 1/20 ELABORACIÓN PROPIA

85

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 14. TECHO A DOS AGUAS

14.1 ESTRUCTURA DE MADERA Se propone construir un techo entramado de madera hecho de viguetas de 2 x 8".

Herramientas empleadas

Huincha

Lápiz

Nivel de mano

Taladro Atornillador

Sierra circular

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Mascarillas

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

86

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 14. TECHO A DOS AGUAS

14.2 RECUBRIMIENTO CON PANELES AISLANTES El recubrimiento a usar será Thermotecho TCA PUR 654 color blanco de la marca Precor. Estos se venden a pedido y en este caso se usaran 8 paneles de 2.625 x 2.45 m, 4 a cada lado. http://blendworkstudio.com/clientes/precor2015/productos/thermotecho-tca-pur-654/

Herramientas empleadas

Huincha

Punzón

Tornillería

Taladro Atornillador

Sierra circular

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Mascarillas

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

87

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 14. TECHO A DOS AGUAS

Actividades requeridas 13.1 ESTRUCTURA PRIMER PASO

Primero se debe encontrar y marcar el centro del muro donde el techo se dividirá en dos. Además, se debe buscar en los planos el grado de inclinación y cuánto sobresale el volado.

SEGUNDO PASO

Una vez encontradas dichas medidas, se traza una plantilla en el suelo sobre la cual sobre la cual se pondrá a la vigueta en la misma posición que tendrá una vez colocada en el techo. Así, se podrán marcar con un lápiz la ubicación de los cortes a 90° que se tendrán que hacer para que las piezas de madera encajen y además se pueda definir el volado.

TERCER PASO

Luego, se procede a cortar todas las viguetas tomando como base los trazos hechos en la vigueta del paso anterior.

CUARTO PASO

Se coloca la viga cumbrera y una viga de apoyo sobre esta entre los dos muros que terminan en punta y sobre los otros dos, se colocan las vigas de apoyo sobre las vigas soleras.

FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA

88

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 14. TECHO A DOS AGUAS

QUINTO PASO

Después de fijarse los principales soportes de la estructura, se fijan las viguetas sobre la viga cumbrera utilizando zunchos y pletinas, y para su amarre con la vigas de apoyo se utilizaron clavos lanceros.

ELABORACIÓN PROPIA

SEXTO PASO

Finalmente, se coloca a cada lado un friso en la parte extrema de las viguetas para terminar de cerrar la estructura.

Fuente: Manual de diseño para maderas - Grupo Andino Manual de construcción de viviendas de madera - SENSICO

ELABORACIÓN PROPIA

Actividades requeridas 13.2 RECUBRIMIENTO CON PANELES AISLANTES PRIMER PASO

Antes de colocar el panel, se colocará una cinta antihumedad y una vez que pegada a la viga, se alineará con mucha precisión el panel la extremo de la estructura de madera, de este dependerá la fijación de los otros paneles.

SEGUNDO PASO

Una vez alineado, se marcarán los ejes de fijación con un punzón para luego colocar un pedazo de cinta butil de 3/8" a cada extremo, sobre este un capuchón metálico y se terminará de fijar con un tornillo autoperforante de 14 x 3". Además, al medio se atornillaran dos tornillos autoroscantes de 8 x 3/4".

89

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 14. TECHO A DOS AGUAS

SEGUNDO PASO

Luego, se encajará otro panel al previamente fijado y se atornillará sobre el anterior de la misma manera que ese se fijó a la viga.

TERCER PASO Seguir los pasos anteriores hasta completar de cubrir el techo.

CUARTO PASO Se cubren los remates frontales y se recubre la viga cumbrera.

ELABORACIÓN PROPIA

QUINTO PASO Finalmente, se retira el plástico de protección de todas las piezas.

ELABORACIÓN PROPIA

http://blendworkstudio.com/clientes/precor-2015/wpcontent/uploads/2014/07/TCA-PUR-654-junio-2013.pdf https://www.youtube.com/watch?v=tjmrMvTTgLs

90

DETALLES DE LA INSTALACIÓN DE LA CUBIERTA Elaborado por el provedor

91

EF

ENTREGA FINAL MANUAL DE CONSTRUCCIÓN + VIDEO

VALORACIÓN PERSONAL

Para la última entrega, quedaba por resolver el entrepiso de madera y los acabados finales que propondríamos para el proyecto.

Dificultad del tema

Eficiencia en el desarrollo

PROCESO DE APRENDIZAJE Para la entrega final, tuvimos que corregir los errores de la entrega pasada, los cuales afortunadamente no eran muchos. Como era la entrega final, corregimos el documento cada vez que alguna hacía una modificación para verificar que todo estuviese conforme.

Motivición en el tema

Tiempo utilizado en el desarrollo

DESARROLLO

REFLEXIONES El trabajo del manual de construcción me gustó mucho y me parece que es adecuado para un correcto aprendizaje. Gracias a su resolución, como grupo pudimos reforzar los temas vistos en clase y aplicarlos a la "realidad" . En mi opinión, el trabajo del manual y las clases prácticas dictadas desde el laboratorio de construcción, complementan muy bien nuestra formación académica, mas aún en estos momentos donde no podemos asistir a clases de manera presencial.

Para la última entrega, primero se corrigieron los dibujos realizados en el ejercicio 4, pues varios de ellos podían ayudar a un mejor entendimiento de nuestro manual. Como para esta entrega solo nos quedaban dos pasos por resolver, le prestamos mayor atención a los detalles que se podrían colocar en el documento. Asimismo, colocamos más imágenes producidas por el grupo.

92

L PROCESO CONSTRUCTIVO

15.

Entrepiso de madera

pg. 94

16.

Acabados finales

pg. 97

LINK DEL VIDEO https://drive.google.com/file/d/1KSHDXFZgldLL8EKfBD3lu5h DDfSUKLfF/view?usp=sharing 17.. Acabados finales

93

O N G S T U D I O

15.

ENTREPISO DE MADERA

DEFINICIÓN El entrepiso de madera es una opción que se integra visualmente al techo y al piso, haciendo que en lugar de invadir, el entrepiso se mimetice.

SECCIÓN DE DETALLE REQUERIDA

LONG STUDIO - DETALLE DEL ECUENTRO DEL ENTREPISO, LA LOSA MACIZA Y EL MURO ESC. 1/20 ELABORACIÓN PROPIA

94

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 15.- ENTRE PISO DE MADERA

Herramientas empleadas

Herrajes para viguetas de madera

Tirantes de madera de pino 2" x 6"

Soporte de tirante

Viguetas de madera 5 x 5 x 240 cm

Tablas de madera de pino 1/2 x 3"

Taladro Atornillador

Manguera de nivel

Tornillo para concreto 1/4 x 2 1/4"

Sierra circular

Equipo empleado Para la cabeza:

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Para el cuerpo:

*COVID 19

Mascarillas

Guantes de Chaleco de seguridad seguridad

95

Zapatos de seguridad

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 15. ENTRE PISO DE MADERA

Actividades requeridas 13.1 ESTRUCTURA PRIMER PASO

Tomar el nivel con la manguera de nivel, se va marcando. También se marca donde se colocarán los soportes del tirante de madera Fuente:mdinteriores.net

SEGUNDO PASO

Colocar los tirantes de madera (2"x6" a lo largo del perímetro y asegurarlo la madera al muro con tornillo de concreto (1/4 x 2 1/4") ELABORACIÓN PROPIA

TERCER PASO

Posteriormente, se colocan la vigueta de madera (de tirante a tirante) y se unirá el tirante y la vigueta a través del herraje para viguetas de madera.

ELABORACIÓN PROPIA

CUARTO PASO

Finalmente, se coloca las tablas de madera (2cm de espesor), que servirán como base del acabado final (piso laminado) y se pueden ir añadiendo por encastres o se clavan a la vigueta en los extremos, para asegurar que estén fijas.

ELABORACIÓN PROPIA

96

16.

ACABADOS FINALES

16.1: REVESTIMIENTO DE MUROS Y PISOS Acabado de muros interiores: pintura blanca

Pintura blanca

Rodillos

Brochas

Escalera

Cubeta

Proceso: 1. Preparar y lijar la pared.

2. Aplicar la primera capa de pintura.

3. Retocar con la brocha para conseguir un mejor acabado.

4. Dejar secar por al menos 24 horas.

5. Aplicar la segunda capa de pintura.

ELABORACIÓN PROPIA

Revestimiento del piso: laminado

19.3X138.0 CM (7mm espesor)

Piso Laminado Grey Oak

Poli espuma

Proceso de instalación: 1.- El área debe estar nivelada y los laminados deben reposar por 48 horas en el ambiente antes de ser instalados para que se aclimate.

2.- Luego se barre la superficie para eliminar impurezas 3. Recubrir el área con poliespuma. La parte de plástico hacia el piso y la espuma al laminado. (nivelará imperfecciones de hasta 2mm y evitará que el salitre se filtre en los laminados).

4. Instala laminados dejando (1 o 1.5 cm ) entre pared y láminas.

5. Coloca los zócalos y asegúralos con clavos o pegamento.

97

Adhesivo para pisos de madera

ELABORACIÓN PROPIA

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 16.ACABADOS FINALES

Revestimiento de fachadas: Fachaletas de piedra pizarra

Piedra Pizarra

Pegamento

Combo de goma

Cubeta

Proceso de instalación: 1. Medir el total de la superficie donde se va a instalar el revestimiento.

2. Preparar la superficie picándola para aumentar la adherencia del pegamento.

3. Preparar el pegamento que se aplicará para revestir las paredes.

4. Desde el suelo aplicar el pegamento calculando que el pegamento no se seque antes de poner las piedras.

5. Comenzar desde el borde y asentar los trozos de piedra sobre el pegamento y golpeando suavemente con un combo de goma para mejorar su asentamiento.

ELABORACIÓN PROPIA

98

Llana metálica

ELABORACIÓN PROPIA

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 16.ACABADOS FINALES

16.2: INSTALACIÓN DE PUERTAS CORREDERAS, VENTANAS Y MAMPARA Puertas correderas de madera

Puertas de madera a medida

Riel superior

Tapajuntas de madera

Taladro

Guías de piso

Nivel de mano

Carretillas / Correderas

Proceso de instalación: 1. Se escoge el tamaño de la puerta. Se recomienda que esta sea 5 cm más ancho y 2 cm más alta que el vano donde será colocada.

2. Se presenta el riel a nivel en el techo y se marcan los puntos de anclaje.

3. Se procede a la instalación del riel y el montaje de las carretillas / correderas en su interior.

4. Con la ayuda de la plomada, se alinea el riel y la guías de piso.

Estas se instalan a unos milímetros del muro.

5. Con un taladro se instalan los soportes en las puertas a 10 cm de cada uno de sus extremo superiores 6. Se introduce a la puerta y se la desliza por en el riel. Se ajustarán los tornillos cuando la puerta este en la posición indicada y cerciorando que este a nivel.

7. Finalmente, se colocan los tapajuntas.

99

ELABORACIÓN PROPIA

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN 16.ACABADOS FINALES

Ventana proyectante con perfilería de aluminio

Vidrio templado de 8mm

Láminas antireflex de 6 micras (marca 3M)

Brazos de proyección

Perfiles de aluminio

Sellador

Proceso de instalación: 1. Colocar y asegurar sobre la segunda guía de contramarco los brazos de proyección.

2. Unir y asegurar la hoja de la ventana a los brazos de proyección 3. Colocar y fijar el contramarco de la ventana y proceder a realizar el sellado.

ELABORACIÓN PROPIA

Mampara corrediza con perfilería de aluminio

Vidrio templado de 10mm

Láminas antireflex de 6 micras

Taladro

Perfiles de aluminio

Proceso de instalación: 1. Colocar y fijar el contramarco de aluminio. Previó a ello se realizará una ranura en el piso de 1 pulgada para evitar tropiezos.

2. Colocar la hoja fija al exterior y la hoja corrediza al interior.

3. Proceder a realizar el sellado perimetral del cancel para evitar filtraciones.

4. Instalar la jaladera a la mampara.

100

Sellador

ELABORACIÓN PROPIA

VISTAS DEL PROYECTO

101

C1

PRIMERA CLASE PRÁCTICA INFORME: TRAZADO Y REPLANTEO

El día 14 de enero tuvimos nuestra primera clase práctica, la cual fue explicada remotamente desde el laboratorio de construcción. En ella se explicó el proceso para un adecuado trazado y replanteo.

Antes que nada, para empezar con este procedimiento, se debe tener a la mano el plano necesario que cuente con las medias de cimiento, muros y columnas. Para el desarrollo de la clase, se usó un plano de metrado (Fig.1) , el cual fue previamente enviado a todos los alumnos para poder tener un mayor alcance de la clase. Además de esto, se debe contar con el equipo y herramientas adecuadas. El personal encargado de la clase también contaba con estos. Primero, nos mostraron un proceso de trazado con fines académicos; para luego, mostrarnos cómo se realizaría el mismo proceso en obra. Para la realización de ambos, se cubrió el piso de cemento pulido con pintura blanca para una mejor visualización de los trazos.

Figura 1

En primer lugar, se deben marcar dos puntos a la misma altura y con un pabilo recubierto con pigmento rojo se unen ambos puntos en el piso (Fig.2) para marcar una línea recta referencial que además funcione como la línea límite del terreno.

Para la primera demostración de trazo y replanteo, se utilizó netamente el criterio del teorema de Pitágoras para asegurar que los trazos estuviesen rectos. Con ayuda de la línea referencial que media 3 metros, se formó el triángulo pitagórico de 3, 4 y 5 usando un lápiz, una huincha y el pabilo recubierto del pigmento Una vez verificada la verticalidad de las líneas, se trasladaron las medidas del plano empleando, además, una escuadra metálica (Fig.3). El criterio del teorema de Pitágoras se usó para terminar de trasladar los diferentes tramos.

Para la demostración del proceso de trazo y replanteo en obra, se usaron balizas pre-armadas con base de concreto (Fig. 4).

Este elemento hecho de madera, ayuda a la delimitación de las líneas y ejes en obra. Además, para propósitos de la clase, se usaron los trazos marcados anteriormente como guía. Sin embargo, se nos explicó que, para poder realizar el trazo en la tierra, las balizas ccc 102

Figura 2

Figura 3

Figura 4

C1

INFORME: TRAZO Y REPLANTEO

tierra, las balizas a usar, deben tener estacas de 60 cm como base para poder clavarse en la tierra. También nos dijeron que para señalar los ejes del terreno, se posicionan pequeñas barras Figura 5

Figura 6

Figura 7

Figura 8

Figura 9

de acero con ayuda de la línea referencial. Para esta demostración, ya se habían trasladado todos los trazos, pero para poder alinear correctamente las balizas se marcaron los ejes en los trazos previamente hechos con un pabilo recubierto de pigmento azul, para diferenciar ejes de cotas (Fig.5). Luego se colocaron las balizas y se trasladaron al centro de la baliza con ayuda de una regla de nivel. Cabe resaltar que se nos recalcó que en obra, primero se colocan las balizas a 1 metro de los límites de la excavación por seguridad. Además, nos dijeron que para trasladar los ejes a la tierra, en la parte superior de las balizas se clava un clavo en medio y otros dos a cada lado del eje, para luego poder indicar el eje y el ancho de la cimentación.

Seguido, se cuelga una plomada cónica en el clavo del medio para bajar la línea de eje (Fig.6). Luego de esa explicación, se procedió a atar pedazos de pabilo en los clavos del extremo de ambas balizas para poder formar cordeles, los cuales demostrarían por donde pasaría el ancho de la cimentación (Fig.7). El último paso sería bajar dichas las líneas con la ayuda de yeso o cal de construcción (Fig.8).

Finalmente, nos mostraron el procedimiento del replanteo. Este sirve para verificar que todos los trazos se encuentren nivelados y para ello se usó una manguera de nivelación. Primero, se marcaron dos diferentes puntos a 1 metro del suelo sobre un muro a cierto nivel de referencia el cual funcionaba como "nivel 0". Nos explicaron que para encontrar "nivel 0" en un terreno ubicado en la ciudad, se tomaría de referencia al buzón desagüe.

Luego, se tomó la manguera de nivelación y se usa un envase con agua para llenarla. El extremo de la manguera no debía tocar el fondo del envase ya que se llenaría de burbujas de aire y afectaría la prueba. Una vez llena la manguera, se la coloca en el muro y se lleva un extremo al primer punto marcado y el otro extremo al segundo punto (Fig.9). Si es que el agua no llega a la misma altura significa que hay un desnivel en el terreno.

103

C2

SEGUNDA CLASE PRÁCTICA INFORME: CIMIENTOS Y PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS Y COLUMNAS

El día 21 de enero tuvimos nuestra segunda clase práctica, la cual fue explicada remotamente desde el laboratorio de construcción. En ella se nos explicó sobre de tres temas: cimientos, predimensionamiento de columnas y vigas.

Empezamos con una breve explicación de cimientos para luego así poder pasar a ver las armaduras de columnas y vigas. Se nos explicó que existían dos tipos de cimientos: superficiales y profundas. Para la clase, se usó una muestra de cimiento corrido de concreto ciclópeo (Fig.1). Este tipo de cimentación se caracteriza por usar concreto ciclópeo, que por norma debe tener una cantidad de piedras grandes igual al 30% del total del área que se va a rellenar. Se nos dijo que al construir el cimiento, se deben armar y posicionar las armaduras de las columnas en los lugares indicados. Según la Norma E-070, los estribos en las armaduras de las columnas deben estar mínimamente a 7 cm del extremo de la cimentación (Fig.2). Si es que eso no se cumple, significa que después del trazo no se realizó el replanteo. Así, las columnas tendrán el espacio adecuado para poder ser encofradas y vaciadas. Por ejemplo, en el caso de sistemas aporticados, el espacio de dejado para recubrimiento es de 4 cm. Si es que este espacio es menor, el acero quedará expuesto a la humedad y, con el tiempo, se deteriorará. También aclararon que dependiendo del tipo de sistema constructivo la fuerza de compresión del concreto varia. Para terminar con el tema de cimentación, nos enseñaron una muestra de cimiento corrido de concreto armado y otra de una zapata aislada (Fig.3).

Pasamos a la explicación de columnas y vigas. Empezamos aprendiendo sus fórmulas de predimensionamiento (Fig.4), que pese a que no pertenece a nuestra área, son sumamente importantes y se de tener en cuenta. Nos enseñaron las formulas para calcular el área de concreto en columnas, la medida del peralte en vigas y la cantidad de acero usado en cada uno.

Acto seguido, nos enseñaron diferentes muestras de barras de acero usadas para construcción. El diámetro a usar es determinado por un ingeniero estructural. Se nos aclaró que para hacer 104

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

C2

INFORME: CIMIENTOS Y PREDIMENCIONAMIENTOS DE VIGAS Y COLUMNAS

hacer crecer las armaduras, existen tres tipos de empalmes: por traslape, por soldadura y por acople mecánico. Además, no todas las barras se pueden ser soldadas. Solamente se soldarán las que tienen escrito en relieve la letra "W". Luego, nos enseñaron a como predimensionar las armaduras de columnas desde los cimientos hasta el entrepiso, teniendo en cuenta los empalmes por traslape (Fig.5).

Finalmente, nos expusieron toda la información sobre los estribos. Estos elementos se colocan al rededor de la armadura para darle más rigidez y la separación entre uno y otro y la cantidad de estribos por columna son calculados por un ingeniero estructural. Asimismo, se nos enseñó a cómo calcular la medida de cada estribo (Fig.6). Para ello, se tiene que tomar en cuenta el ancho de la columna, el recubrimiento (espacio entre estribo y encofrado) -el cual varía dependiendo del sistema estructura a emplear- y los ganchos, los cuales son los pedazos sobrantes de la barra que se generan al doblar y forma el estribo, generalmente miden 10 cm. Lo último que se nos enseñó fue a cómo hacer un adecuado doblez de la barra de acero para crear un estribo. Para este procedimiento, se emplea un tubo y una trampa. Las dimensiones de ambos dependen del diámetro de la barra a doblar (Fig.7). El procedimiento no es complicado pero se debe ser muy cuidadoso al realizarlo. Primero, se corta el fierro a la medida necesaria. Para la demostración, se usó la medida hallada en el ejercicio anterior. Luego, se procede a realizar el primer doblez. Para ello, se coloca la barra dentro de la trampa y se la introduce al tubo -entre ambos debe haber 4 cm- y se dobla con cuidado el fierro a 135° (Fig.8). Sigue doblar el ángulo a 90°. El procedimiento es igual al paso anterior, pero en este caso la separación entre el tubo y la trampa debe ser de 2.5 cm. Esto se repite 3 veces para finalmente cerrar el estribo doblando la barra a un ángulo de 135° (Fig.9).

Figura 5

Figura 6

Figura 7

Figura 8

Figura 9

105

C3

TERCERA CLASE PRÁCTICA INFORME: ALBAÑILERÍA CONFINADA

El día 26 de enero tuvimos nuestra tercera y última clase de práctica, igualmente fue dictada remotamente desde el laboratorio de construcción. En ella se nos explicó sobre de tres temas: cimientos, predimensionamiento de columnas y vigas.

Se empezó la clase explicándonos a cerca de las unidades de albañilería. Existen dos tipos: ladrillos y bloques. Estos se diferencian básicamente por su tamaño: si la unidad se puede manipular con una mano es un ladrillo, si se manipula con ambas manos es un bloque (Fig.1). En cuanto a los ladrillos, nos explicaron que comúnmente se emplean en construcciones de albañilería confinada. Se identificaron dos tipos de ladrillos que se dividen en ladrillos para muros de tabiquería como el ladrillo pandereta y ladrillos para muros de carga como el ladrillo King Kong de 18 huecos tipo 4. Este último tipo no tiene que superar el 30% de área de vacío. En cuanto a los bloques, nos explicaron que se emplean en construcciones de albañilería armada. Como se observa en la Figura 2, los bloques poseen grandes aberturas y canales que es por donde pasaran las barras de acero para reforzar al muro tanto horizontal como verticalmente. Nos mostraron un bloque de concreto y otro sílico calcáreo (a base de cal)que, según la longitud de su ancho, pueden ser de tabiquería o portantes. Luego, nos enseñaron la fórmula matemática para calcular el porcentaje de los vacíos en un ladrillo y seguido la fórmula para calcula la cantidad de unidades a usar por m2. La fórmula varía dependiendo de las especificaciones de la obra (Fig.3).

Luego, nos explicaron el proceso constructivo de un muro con albañilería armada . Todo inicia después de haber vaciado el cimiento. Primero con ayuda del trazo y replanteo, se realiza el encofrado y vaciado del sobrecimiento que por la Norma E-70 debe medir como mínimo 10 cm de altura (Fig.4). Después de un día, se retira desencofra al sobrecimiento y se emplantillan los ladrillos -se los asienta sin el mortero sobre el sobrecimiento y se calcula cuántos entrarán en las columnas- para saber la cantidad a usar por tramo, saber que tanto se debe cortar el último pedazo de 106

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

C3

INFORME: ALBAÑILERÍA CONFINADA

de ladrillo y, además, ayuda a planear la distribución de las juntas verticales que, de acuerdo a la Norma E-70, fluctúa entre 1 y 1.5 cm. Todo lo relacionado a albañilería, estará reglamentado por la Norma E-70. Antes de realizar el asentamiento de ladrillos, se debe haber verificado la calidad del ladrillo previamente. Se debe comprobar que los ladrillos no tengan rajaduras y que no tengan un tono pálido/esté crudo; además, se deben humedecer los ladrillos a emplear. Igualmente, se debe contemplar el recubrimiento de las columnas, el cual abarca el espacio entre el estribo de la columna y el ladrillo y cuya medida mínima es 2.5 cm en albañilería y entre 4 y 7 cm para concreto armado. Como se observa en la Figura 5, el modelo mostrado en clase no cumplía con ese requisito.

También se debe tener en cuenta que tipo de muro será: continuo o dentado. En el caso de los muros continuos, los bordes son cortados asemejando un elemento corrido y macizo. Al usar esta técnica, se usan los denominados chicotes como refuerzo transversal. Estos elementos se colocan cada tres hiladas

Figura 5

Figura 6

Figura 7

verticales sobre los 2 ladrillos más cercanos al borde y a unos 12.5 cm al interior de la armadura de la columna (Fig.6).

Asimismo, se deben usar las proporciones reglamentadas por norma para preparar el mortero, las cuales cambian dependiendo de la cantidad de piso a construir. Una vez verificado esto, finalmente se empieza con el asentamiento de ladrillos aplicando las capas de mortero con ayuda del badilejo para rellenar las juntas verticales y horizontales (Fig.7). Se debe tener en cuenta que no se tiene que colocar el mortero en una tanda por toda la hilada. Esto solo provocaría que se fraguase y que el muro pierda resistencia (Fig.8). Para asentar los ladrillos, lo más recomendable es colocar tablas verticalmente alineadas afuera de las armaduras de las columnas. A estas se le ataran cordeles a determinadas alturas para poder controlar su verticalidad.

Usando esta técnica, el rendimiento de los trabajadores mejorará ya que hará el trabajo más fácil y rápido. Al terminar, sobre cada muro portante, se colocará una la estructura de la viga solera, la cual brinda rigidez y confinamiento a los muros (Fig10).

107

Figura 8

Figura 9

Figura 10

C4

CHARLA INFORMATIVA INFORME: FACHADAS LIERAS

El día 25 de febrero tuvimos nuestra última charla informativa dictada por el arquitecto Ernesto López de manera virtual. En ella, se nos explicó a cerca de las fachadas ligeras, las cuales son construidas a partir de muros cortinas.

Se nos explicó que se les denomina fachadas ligeras debido a que su peso , el cual oscila entre los 50 - 100 kg / m2, es mucho menor comparado con las fachadas tradicionales. También, se le denomina como un sistema flotante y autoportante, pues es independiente a la estructura del edificio y por lo tanto es capaz de contener su propio peso y fuerzas externas como la del viento o sismos (Fig.1).

La construcción de este tipo de fachadas se hace a partir de muros cortinas. Sus principales componentes son vidrio, aluminio, siliconas y empaques. Sin embargo, el vidrio -específicamente el vidrio flotado- es la pieza fundamental en este tipo de sistema, debido a que todos los paños se tienen que recubrir con este material. Antes, se usaba el vidrio estirado; sin embargo, más tarde fue reemplazado por el vidrio flotado, pues este presentaba problemas de distorsión debido a la falta de estaño en su composición (Fig.2).

En cuanto al vidrio, por un lado, se debe de tomar en cuenta los beneficios que este trae a la edificación, tales como aislamiento térmico, control solar, control de luminosidad, aislamiento acústico, seguridad y protección contra el fuego y el acabado a usar. Por otro lado, se tiene que tomar en cuenta a la norma E-040 del Reglamento Nacional de Edificaciones, la cual dice que en arquitectura se debe utilizar un vidrio de seguridad para que se puedan evitar accidentes provocados por la rotura del mismo (Fig.3) Con este norma en mente, se podría emplear vidrio templado para fachadas aligeradas, el cual de 3 - 5 veces más resistente a las cargas mecánicas y térmicas que un vidrio primario / flotante. Otro vidrio de seguridad que se puede usar en los muros cortinas, es el vidrio laminado. Este tipo se compone de al menos dos hojas de vidrios unidos por una lámina plástica y tiene un control del 99% contra rayos UV. Igualmente, se podría emplear vidrio insulado también 108

Figura 1.

Hotel Westin

Figura 2.

Vista desde un vidrio estirado

Figura 3.

Vidrio flotante roto

C4

INFORME: FACHADAS LIGERAS

(Termopanel / DHV). Este vidrio sellado en origen, también se compone de al menos dos hojas de vidrio; sin embargo, estos se encuentran separados por medio de una cámara de aire seco o gas aislante (el vidrio es "hueco") y, finalmente, todo se une por medio de perfiles de aluminio. Su principal objetivo es el aislamiento térmico.

En cuanto al aluminio, al conformar la estructura del sistema, se tienen que tomar en cuenta ciertas consideraciones. Una de ellas es el tipo de aluminio. Para el sistema muros cortinas, se emplea aluminio de calidad arquitectónica de aleación AA6063 y Temple T5 (Fig.4). También se debe de tomar en cuenta el acabado. En nuestra región principalmente se utiliza en acabado anodizado, el cual brinda una mayor protección a la intemperie.

Igualmente, encontramos aluminio en acabado de pintado (electroestáticamente). Según el tipo de pintura, el espesor de las capas cambia. Para pintura líquida, varía entre 20 - 40 micras;

Figura 4.

Vidrio insulado

Figura 5.

Edificio Seguro Pacífico

para pintura en polvo, entre 45 - 80 micras. Esta además, sea del tipo que sea, debe contar con protección contra los rayos UV. Asimismo, se encuentra el aluminio compuesto. Este se caracteriza por ser un elemento liviano, pues pesa 5.47 kg / m2.

Sin embargo, es muy resistente a los golpes, presión y flexión, características que le brindan una perfecta planimetría y rigidez.

Igualmente, este puede ser doblado, rolado o perforado y no pierde brillo, dureza ni flexibilidad durante los primeros 20 años (Fig.6).

En cuanto a los adhesivos estructurales, existen dos tipos con los que se puede instalar este sistema. Por un lado, está la silicona estructural (e = 6 cm). Este adhesivo polímero brinda una gran

Figura 6.

Edificio Santo Toribio

adherencia al cristal y aluminio, puesto que resiste muy bien a la fuerza del viento y al mismo peso muerto del cristal. Además, resiste los movimientos generados por la dilatación térmica proceso por el cual los cuerpos aumentan su volumen debido a su temperatura- y a la radiación UV, ozono y agua. Su tiempo de curado promedio es de 48 horas, dependiendo de los factores climáticos (Fig.7). Por otro lado, la cinta adhesiva ( e = 2 cm). cm 109

Figura 7.

Silicona estructural en muro cortina

C4

INFORME: FACHADAS LIGERAS

Este adhesivo acrílico, al ser un material visco elástico, maximiza el contacto y mejora la adhesión, posee resistencia mecánica y su tiempo de curado es inmediato, pues su efecto es instantáneo. Asimismo, absorbe y disipa energía constantemente y resiste a la radiación UV, ozono y agua.

En cuanto a los elementos que terminan de cerrar y sellar al sistema, se encuentran a empaques y sellos. Por un lado, los empaques están hechos de un material compuesto de etileno, propileno y dieno de alta calidad (EPDM), lo que les brinda estabilidad y resistencia a la radiación UV, ozono y agua. Por otro lado, los sellos son los encargados de resistir el gran movimiento generado por la dilatación térmica.

Los elementos previamente mencionados son básicos para la construcción de fachadas ligeras. No obstante, las barreras cortafuego también son de suma importancia y deberían ser consideradas si se planea usar este sistema. Este elemento se coloca al nivel de la losa y ayuda a retardar el paso del fuego a través del edificio que se pueda originar en un incendio en los

Figura 8.

Cinta adhesiva en muro cortina

Figura 9.

Detalle sellos y empaques en muro cortina

niveles inferiores del edificio. La barrera cortafuego no elimina el fuego, solo da el tiempo para que las personas puedan salir del interior de la edificación.

Finalmente, se nos explicó que existen dos tipos de sistema de muros cortina: Sistema Stick y Sistema Frame. El primero se estructura a partir de perfiles anchos y se instala en 3 etapas: anclajes, estructura y vidrio. Este sistema aporta versatilidad al diseño, pues hay total versatilidad del montaje. Sin embargo, su instalación es lenta y además implica riesgo para los operarios ya que se hace uso de andamio colgantes. El segundo tipo está orientado a grandes superficies y se estructura a partir de perfiles delgados. El proceso de instalación se realiza en 2 etapas: anclajes y módulos, ya que el módulo consta del aluminio y vidrio. En este caso, este proceso es más rápido y se hace por el interior del edificio. Sin embargo, es más estricta y debe seguir una secuencia.

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Figura 10.

Muro cortina en sistema stick

Figura 11.

Muro cortina en sistema frame

Conclusiones El curso de Construcción II, nos ayudó a conocer las distintas variables que se deben tomar en cuanta al trabajar en un proyecto. Estas van desde el tipo de sistema a usar o el tipo de cimentación, hasta los acabados que se pueden emplear.

Con este curso, también pude mejorar mis habilidades de dibujo y modelado en softwares, pues para la entrega del manual se tuvo que levantar un modelo en 3d y también tuvimos que realizar varios dibujos y detalles en AutoCAD.

En mi opinión, todos los trabajos que nos dejaron me ayudaron muchísimo a una mejor comprensión de los temas. Al ser un curso de verano, se explican varios temas del ciclo en cada semanas Por ellos, y para ir reforzando lo aprendido, estos ejerciciosaunque exigentes- me sirvieron mucho para pider aprender.

Para este curso, el cual conlleva aprender mucha teoría, las clases prácticas desde el laboratorio de construcción son muy necesarias, puesto que ayudan a una mejor comprensión de los temas presentados en clase.

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Información del curso NOMBRE DEL CURSO: Construcción II Sección: 421 Nombre del docente: Acevedo de los Ríos, Alejandra

I. SUMILLA Construcción II, es una asignatura teórica obligatoria que se ocupa del estudio de los principales procedimientos constructivos, (muros portantes, pórticos etc.)

II. OBJETIVO GENERAL Desarrollar en el alumno las capacidades y competencias para conocer y entender las características, propiedades y usos de los principales procesos constructivos, así como las consideraciones para la planificación y seguimiento de obra.

III. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1. Comprender y reflexionar de manera crítica sobre las diferencias técnicas y procedimientos entre diferentes sistemas constructivos, mediante el estudio de casos prácticos, elaboración de modelos a escala real, representación gráfica y análisis crítico de los mismos.

2. Planificar y gestionar los diferentes procesos constructivos para la adecuada planificación y control de obra, desarrollando la capacidad de trabajar en equipo y la habilidad para relacionarse mediante la aplicación de ejercicios prácticos grupales en el laboratorio.

3. Comprender el rol del arquitecto en la industria de la construcción reconociendo la importancia de los criterios de calidad en los procesos constructivos y su impacto en el usuario y la sociedad.

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JOCELYN RAMOS SALCEDO

CV Educación 2008 - 2013 Primaria - Colegio Beata Ana María Javohuey 2014 - 2018 Secundaria - Colegio Beata Ana María Javohuey 2019 - Actualidad Pre-grado Universidad de Lima

Soy una persona empática, proactiva, dedicada, amigable y que disfruta trabajar en equipo.

Además, siempre tengo ganas de aprender y trabajar. Durante mis años en el colegio siempre obtuve un buen ponderado ya que soy una persona a la que le gusta estudiar. He aprendido idiomas desde pequeña. También, soy apasionada al arte desde muy temprana edad.

Programas AutoCAD 2020 Revit 2018 Illustrator 2020 Photoshop 2020

Idiomas Inglés

CONTACTO Email 20191852@aloe.ulima.edu.pe jocelyn_nrs18@hotmail.com Teléfono +51 957456678

Español

Aptitudes

Intereses

- Capacidad de adaptación - Capacidad para trabajar en equipo - Interés por el aprendizaje continuo

- Bailar - Escuchar música - Dibujar - Viajar

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