IRT3000 #159

Drilltec - Svedri z izmenljivimi ploščicami

■ Na voljo v dolžinah 2xD, 3xD, 4xD in 5xD za premere od D13,0 mm do D40,0 mm

■ Primeren za praktično vse aplikacije vrtanja v polno

■ 4 rezalni robovi izmenljivih ploščic za daljšo življenjsko dobo in visoko ekonomičnost vrtanja

■ Veliki volumenski odvzemi materiala na časovno enoto in visoke kakovosti obdelanih površin

Zastopa in prodaja

SPLAČA SE BITI NAROČNIK

ZA SAMO 70€ DOBITE: ZA SAMO 28€ DOBITE:

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk)

• strokovne vsebine na več kot 140 straneh

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 ADRIA (4 številke)

• strokovne vsebine na več kot 200 straneh

ZA SAMO 28€ DOBITE:

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 АДРИА (4 številke)

• strokovne vsebine na več kot 200 straneh

• vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov

DIGITALNA NAROČNINA

Na voljo je tudi digitalna različica revije, obogatena s povezavami in video vsebinami.

STROKOVNA LITERATURA

V naši spletni trgovini je na voljo širok nabor kakovostne strokovne literature.

Spletni nakup:

Dve desetletji revije IRT3000

Revija, ki jo držite v rokah, ima bogato zgodovino. Izhaja namreč že dvajset let.

Ko je na uredništvu beseda nanesla na dvajseto obletnico izida revije IRT3000, je vse prisotne preveval ponos. Dosegli smo velik mejnik. Z dvema desetletjema zgodovine se danes (po)hvalijo redka podjetja, kaj šele tiskani mediji, ki so jim že v času, ko smo prvič šli v tiskarno, napovedovali zaton in bridek konec.

»Očitno delaš prave stvari oziroma delaš stvari prav,« mi je dejal sodelavec. Še kako prav ima. IRT3000 je, podobno kot večdnevni dogodek Industrijski forum IRT, ki ga vsako leto organiziramo v Portorožu, svetilnik slovenske industrije. In hkrati njeno ogledalo. V mojih očeh revija IRT3000 predstavlja neke vrste življenjepis oziroma CV domače industrije. V njej lahko preberete, kaj vse razvijajo in so razvila domača podjetja, kakšne stroje in orodja so pri tem uporabila, njihovi direktorji nam v intervjujih zaupajo svoje recepte za uspeh itd. Izpostavljamo tudi sodelovanje industrije z

akademsko sfero, saj v sodobnem poslu še kako velja, da več glav več ve. In da to niso le glave z (nekoliko) manj lasmi. Revija IRT3000 je tudi eden izmed ustanoviteljev izbora Inženirka leta, s katerim vsako leto poiščemo in javnosti predstavimo deset izjemno bistrih inženirk in njihove navdihujoče zgodbe, ki jih spremljajo na karierni poti. Prepričani smo namreč, da je lahko slovenska industrija še bistveno bolj uspešna, če bo le gradila na svojih temeljih. Ti temelji pa so ljudje z znanjem. Zakaj bi se zanašali le na inženirje, če imamo na voljo vedno več inženirk. Mešane ekipe so v praksi uspešnejše, saj imajo večjo širino in uspešneje rešujejo večje izzive. In teh je pred našo družbo še veliko. »Boste zdržali še eno desetletje,« me je nekaj dni pozneje vprašal znanec, ko sem mu povedal za dosežen mejnik. Seveda bomo, čemu ne bi? Sam sicer v prihodnjih letih načrtujem upokojitev, a sem prepričan,

da bosta sinova z ekipo sodelavcev uspešno nadaljevala dosedanje delo. Revija IRT3000 je vendarle revija slovenske industrije, to nam priznavajo tudi širše po Evropi. Prepričan sem, da se bo domača industrija v prihodnje še razvijala in rasla, torej bomo imeli o čem poročati ter deliti dobre prakse z drugimi.

»Kaj si dobil za darilo,« je zanimalo drugega znanca. Darilo? Vi, naši bralci in oglaševalci, ste naše največje darilo. Potem pa me je sodelavka podučila, da bi morda mi razmislili o obdarovanju. Mar veste, kakšno je tradicionalno darilo za 20. obletnico? Sicer to bolj velja za obletnico poroke, pa vendar. V poštev pride vse, kar je narejeno iz finega porcelana ali porcelana, torej občutljivega materiala, ki predstavlja ravnovesje med dvema osebama, ki sta v zakonu dvajset let. Ste za nekaj ličnega in elegantnega?

Darko Švetak

Razvojna partnerja

Vsebinski partner

Medijski partner

Uradni medijski partner ISTMA WORLD

KJER SE SREČAJO INDUSTRIJSKI VELIKANI! Odkrijte inovacije, tehnologije, rešitve prihodnosti in vrhunske strokovnjake!

APRIL 2025

60 Novi čelni-plani rezkar Seco je izredno fleksibilen in enostaven za uporabo

Inženirka leta 2024 - intervju z niminiranko:

Inženirke in inženirji bomo! na turneji

Jezerski lehnjak znova na voljo – naravni

Ledinek Engineering v Franciji soustvarja

strojegradnja

Nova nagrada za hidravlična vpenjala za orod-

Prikazovalnik statusa SD50 za pregledno in

Kitajsko orodjarsko ofenzivo narekujejo

XKNC, NAGASHIMA in OBOT

Optimiziranje hitrosti in natančnosti aplikacij

Zagotavljanje kakovosti zraka v proizvodnih

Inovativno zaznavanje stanja poveča zaneslji-

Domači velikan kovinsko-predelovalne indu-

Laserski razrez pločevine z odliko

Nova orodja za obdelavo majhnih komponent

Natančnost in zmogljivost pri vsakem rezu Osnove stereolitografije z digitalno obdelavo

MTE & EKATO – velik rezkalni stroj za velike

62 Kako v 3D-tisku najti ravnovesje med nakupom in zunanjim partnerjem?

62 Novo namensko orodje v standardnem programu

68 Modularni hitro izmenljivi sistem za gnana orodja in kotne glave

70 Napredne analize za zmanjšanje stroškov in povečanje zanesljivosti kompresorskih sistemov

72 Optimizacija uporabe smolno vezanih rezalnih in brusnih plošč

74 Vertikalni skladiščni sistem WELAND SOLUTIONS

76 FANUC predstavlja inovacije na Mednarodnem industrijskem sejmu v Celju

82 Maksimizacija kakovosti orodij s tuširnimi prešami Millutensil

84 Obdelovalni stroj G520F proizvajalca Grob-Werke zmanjša potrebe po delovni sili

86 Edinstvenost in kreativnost pri razvoju proizvodnje naslednje generacije

88 Kern Microtechnik GmbH

90 Učinkovito lomljenje odrezkov na stružnicah

96 Boljša ergonomija in skrajšanje neproduktivnih časov

98 Stroškovna učinkovitost in edinstvena univerzalnost

100 Revolucija v CNC-obdelavi

106 Pet svetovnih premier za strojno obdelavo

108 Magnetno vpenjalo MAGNOS MFRS

114 Nova kvaliteta AC8115P za visokohitrostno fino struženje jekla

116 Odštevanje do sejma Moulding Expo 2025

118 Od izzivov do priložnosti: inovacije v proizvodnji na sejmu EMO 2025

120 • Nekovine

120 Optimizacija hitre izdelave orodij za brizganje

124 Mednarodni industrijski sejem Celje 2025: ROBOS – WITTMANN, KMS – KraussMaffei, UNIPLAST – BOY, FLEXIDO, TOYO Europe SLO, FANUC, PLASTMA – HAITIAN, NOMIS – ARBURG, LAKARA, JUCOM, MARSi group, Meusburger, TOPTEH

140 Sejem JEC World 2025 praznuje okroglo obletnico

148 Tehnološki dnevi ARBURG 2025 (1. del)

150 • Napredne tehnologije

150 Inovacije, ki premikajo meje kakovosti

152 Samooskrba z dušikom (N₂) v paketnih enotah: pot do velikih prihrankov

154 Kompakten multitalent

156 IIoT Industrijski internet stvari – jedro Industrije 4.0/5.0

160 TOPOMATIKA predstavlja: trgalni stroji Hegewald & Peschke inspekt blue z novim razponom sil

162 Kako TME podpira Zamel pri ustvarjanju inovativnih energetskih rešitev

165 1.337 sekund je nov svetovni rekord v ohranitvi plazme

166 Pametni skenirni mikroskop Ablascan prepozna atome s svetlobno hitrostjo

168 Zaradi številnih prednosti postaja SPE odlična izbira za omrežne povezave na terenu in širše

170 Izmera in kontrola izvedbe X BOW – Olivia O

174 Pozdravljeni v četrti dimenziji

176 Naprava bere svetlobne podatke v žicah iz optičnih vlaken

Inovacije, ki premikajo meje kakovosti

Sejem JEC World 2025 praznuje okroglo obletnico

Revolucija v CNC-obdelavi

Robotika, kam potuješ?

Globoko ukoreninjeno sodelovanje

•

Intervju:

e m I na m eš I č

Vsaka nova ideja, ki izboljša proces, izdelek ali način razmišljanja, je inovacija

Intrvju vodIL: Miran Varga

Andrej

Križ Kdo je Emina, se lahko na kratko predstavite?

Emina Mešić je inženirka proizvodne odličnosti, ki združuje tehnično strokovnost in strast do organizacije, inovacij ter osebnega razvoja. In ima zanimivo ter predvsem celovito delovno in življenjsko filozofijo. Intervju.

Sem duša, ki je izbrala to potovanje na Zemlji z jasnim namenom – združiti racionalno in intuitivno znanost. Kot inženirka raziskujem in inoviram nove metode, iščem rešitve in ustvarjam, hkrati pa me vodi globoko zavedanje o energijah, osebni rasti in povezanosti vsega. V prostem času rada berem raznovrstne knjige, meditiram in se ukvarjam s športom.

Kaj vas je navdihnilo za inženirski poklic?

Moja pot v procesno inženirstvo se je začela z obiskom avtomobilske industrije na Portugalskem, kjer sem prvič zares začutila moč izzivov in videla možnosti za izboljšave.

Ta izkušnja me je navdihnila, da poglobljeno raziskujem, zato sem se odločila za podiplomski študij vitke proizvodnje, smer Toyota production system.

Nekaj let pozneje ste bili nominirani za inženirko leta. Kako ste doživeti ta dogodek?

Verjamem, da sem na tem svetu zato, da se s tistim, kar govorim in sama živim, dotaknem ljudi, da začnejo delati boljše spremembe na sebi in posledično v življenju. Z nominacijo za inženirko leta bom lahko spodbudila mlada dekleta, da uresničijo tisto, kar že nosijo v sebi. Da premagajo strahove, dvome in prepričanja, ki jih zavirajo pri poti. Kandidatura je postavila temelje za nadaljnje korake mojega poslanstva.

Je poslanstvo tudi izpostavljanje vloge žensk v inženirskih poklicih?

Vsekakor. Kot ženska v inženirstvu sem videla, kako vse cveti, ko so v ekipah prisotni različni pogledi. Inženirstvo pomeni ustvarjanje, premikanje meja, spreminjanje načina razmišljanja in reševanje problemov – in ženske to počnemo že stoletja. A povejmo si iskreno – na tem področju se še vedno soočamo z izzivi. Potrebujemo več žensk v vodstvu, več mentorjev in več mladih deklet, ki bodo izbrale kariero na tem področju.

Kako pa bi nagovorili mlade ženske?

Ženske smo izjemno močne, a se tega pogosto ne zavedamo. Kariero, družino, sanje in ambicije usklajujemo tako dobro, da niti same ne opazimo. S svojim delom

vplivamo na številne, a včasih dvomimo o lastni moči. Drage ženske, čas je, da prepoznamo svojo moč – moč vodenja, ustvarjanja, inoviranja in izzivanja stereotipov. Če kdaj podvomite o sebi, si zapomnite: čarovnija vas ne more zapustiti, dokler ste čarovnija ve. Uporabite jo!

Kaj pa po vašem mnenju naredi dobrega inženirja/inženirko?

V mojem primeru je to oseba, ki združuje znanje, ustvarjalnost, sposobnost reševanja izzivov in problemov. Je predvsem radovedna oseba, ki ima željo po nenehnem izpopolnjevanju. Tukaj lahko omenim filozofijo, ki se je sama držim, in sicer temelji na treh ključnih stebrih uspeha: inteligenčnem količniku (IQ), čustveni inteligenci (EQ) in duhovnem količniku (SQ). Ravnovesje vseh treh kvocientov te pripelje ne le do stabilne osebe, ampak tudi dobre inženirke oziroma inženirja.

Posvetiva se vaši dosedanji karieri. Študirali ste arhitekturo? Kako to, da ste nato pristali v industriji oziroma proizvodnih smereh?

Po končanem študiju arhitekture sem ugotovila, da me to področje vendarle toliko le ne zanima. Odpravila sem se na potovanje, kjer sem želela ugotoviti, kaj je tisto, kar me zanima. V industriji sem pristala čisto po naključju, na Portugalskem. Šele ko sem začela delati in se učiti, me je začela proizvodnja zelo navdihovati, tako zelo, da sem pristala na podiplomskem študiju. Mogoče naključja sploh ne obstajajo, mogoče nas življenje pripelje tja, kjer moramo biti – le zaupati moramo procesu.

Katere »lekcije« so se vam v času študija in dela najbolj vtisnile v spomin?

Dolgo sem verjela, da imam prav, ali pa je bil to enostavno obrambni mehanizem najstnice, ki je bila takrat v meni. Ko sem začela študirati v tujini, sem kmalu ugotovila, da moj pogled ni edini, niti ni pravi in da je to prednost. Vsakič ko se srečamo z novimi razmišljanji, širimo svojo zavest. Vsakič, ko poslušamo, ne da bi pri tem branili svoje stališče, rastemo. Različni pogledi niso ovira, so le priložnost, da se naučimo nekaj novega, ali pa odkrijemo drugo zabavno sliko. To je bila ena taka velika lekcija v času študija, ki me je veliko naučila.

Danes skrbite za proizvodno odličnost. Kaj to sploh pomeni, kako je videti vaše delo?

Trenutno opravljam delo dveh področij hkrati, saj sem v vlogi inženirke proizvodne odličnosti in hkrati vodja zagona novih linij. Kot inženirka proizvodne odličnosti v podjetju Henkel je moja glavna naloga

stalno izboljševanje proizvodnih procesov, zmanjševanje stroškov in povečanje učinkovitosti ter kakovosti v vseh fazah proizvodnje. Delo je osredotočeno na uvajanje najboljših praks, uporaba metod vitke proizvodnje Lean in Six Sigma, širok nabor analiz procesov, usposabljanja zaposlenih ter razvoj trajnostnih proizvodnih strategij, kar povečuje konkurenčnost podjetja. Ključno je nenehno prizadevanje za povečanje produktivnosti in kakovosti, hkrati pa ohranjanje visokih standardov varnosti in trajnosti. V drugi vlogi pa gre za uspešno uvedbo novih proizvodnih linij. Vključuje relokacijo sedmih linij od postavitve do popolne proizvodne zmogljivosti z minimalnimi težavami. Delo združuje projektno vodenje, tehnično znanje, vodenje ljudi in reševanje problemov, pri čemer je glavni cilj doseči hitro stabilizacijo proizvodnje z minimalnimi izgubami in težavami, hkrati pa zagotoviti najvišjo možno kakovost izdelkov.

Kako zahteven pa je prenos dobrih praks iz tujine v domače okolje? Na kaj morate biti pozorni?

Gre za zelo zanimiv projekt. Sprva sem menila, da bodo glavni izzivi kulturne razlike, vendar sem se krepko motila. Ljudje smo po naravi bitja, ki jih vsaka sprememba vrže iz ravnovesja, saj se moramo premakniti iz cone udobja, kjer nam je vse znano in predvidljivo. Zato sem pri tem zelo pozorna na pravo komunikacijo in razlago. Najprej moramo razumeti, zakaj je sprememba potrebna, preden jo lahko sprejmemo. Če nam nekdo reče, da bo nekaj drugače, se takoj upremo, saj gre za naš obrambni mehanizem. Če pa nam nekdo pokaže, kako nam bo sprememba olajšala delo, izboljšala rezultate ali nas osebno razvila, jo bomo veliko lažje sprejeli. Zato pravim, da ne uvajam le dobre prakse, ampak tudi pomagam ljudem premakniti razmišljanje.

Raje delate samostojno ali v ekipi?

Odvisno od tega, za katere projekte gre. Pri usposabljanjih raje opravljam delo sama, pri velikih projektih pa seveda z ekipo. Več glav več ve in več pogledov imam, več znam.

Proizvodnja, avtomatizacija, optimizacija, vse to so besede, ki navadno s kreativnostjo nimajo neposredne povezave. Kaj vam pri delu predstavlja ustvarjalnost?

Te besede so povezane tudi z inovacijami in inovacije so srce kreativnosti. Vsaka nova ideja, ki izboljša proces, izdelek ali način razmišljanja, je inovacija – in one se rodijo točno tam, kjer si upamo razmišljati malo drugače in biti malo bolj kreativni. Prebrala sem stavek od Simona Sineka, da se kreativnost rodi iz kaosa, saj nas okoliščine prisilijo, da razmišljamo drugače, inoviramo, iščemo nove ustvarjalne poti. Lahko bi rekla, da to delam vsak dan.

Kaj vam sicer predstavlja največji izziv v poslu?

Za mene osebno ni največjih izzivov v poslu, z vsemi izzivi se srečujem na podoben način, saj v njih vidim priložnost za rast. Dejansko so moj pogonski motor, ki me žene naprej, zato jih tudi komaj čakam.

Kako gledate na nadaljevanje svoje kariere, kakšni so vaši načrti?

Naslednji korak je zagotovo vodstvena pozicija, vmes je še vedno želja po doktoratu, nekega dne pa bi si želela imeti lasten proizvodni obrat – treba je sanjati in razmišljati velikopotezno.

Morda veste, kaj bi počeli v življenju, če ne bi bili inženirka?

Vedno sem si želela imeti lastno podjetje, torej zagotovo bi bila podjetnica.

Inženirke in inženirji bomo! na turneji

S projektom Inženirke in inženirji bomo! smo obiskali že vrsto gimnazij in z dogodki KAMbi pa ti? pritegnili številne mlade. Gostje so z zanimivimi osebnimi zgodbami in izkušnjami pokazali, kako raznolika in inovativna je lahko inženirska pot. In turneja še ni končana!

Le kaj je v svoj dnevnik zapisovala ekipa projekta v prvi polovici šolskega leta?

Tehnologije nam bodo olajšale delo

17. september

Prva postaja v novem šolskem letu! Danes smo se na Gimnaziji Vič družili z mladimi, ki so z zanimanjem prisluhnili našim gostom. Pogovor se je vrtel okoli prilagajanja karierne poti, tehnološkega napredka in pomena sodelovanja. V družbi dijakinj in dijakov so bili Nik Rus (Zavod za gradbeništvo Slovenije), Rebeka Kropivšek Leskovar (Interblock Gaming), Jure Bezjak (Danfoss Trata) in Igor Bratić (Eles). Če bi morali dan povzeti z eno mislijo: »Ne bojte se sprememb, saj vas lahko pripeljejo do nečesa neverjetnega!

Sončna Idrija in priložnosti v inženirstvu

15. oktober

Obiskali smo Gimnazijo Jurija Vege v Idriji, kjer so mladi spoznali navdihujoče goste. Karin Erjavec (Kolektor) je predstavila svojo pot od gimnazijskih dvomov do elektrotehnike. Matej Likar (Košarkarska zveza Slovenije) je predstavil povezave med športom in inženirstvom. Petra Čučun (Telemach) je poudarila pomen vztrajnosti pri iskanju prave poti, Jernej Štremfelj (Hidria) pa je navdušil z razvojem elektronike. Sporočilo

dneva? Priložnosti so povsod – pomembno je poslušati sebe in vztrajati!

Mladi se sprašujejo: 'KAMbi pa ti?'

8. november

Na Gimnaziji Jesenice so svoje izkušnje delili: Blaž Žerjav Jereb (SIJ Acroni), Svetlana Mohorič (Telemach), Matic Mirnik (Genis) in Eva Arnež (Loftware). Spregovorili so o pomembnosti sledenja lastnim interesom pri izbiri študija. Dogodek je bil pomemben

opomnik, da so inženirski poklici ustvarjalni in ponujajo številne priložnosti. Mladim so svetovali, naj pri izbiri študija sledijo svojim interesom, ne le trenutnim trendom.

Bodite osredotočeni, motivirani in vztrajni

12. november

Danes je bilo na ŠC PET res živahno! Gostili smo inženirko in tri inženirje, ki so z dijaki delili svoje poti in izzive. Tine

Črnugelj (Epilog) je našel strast v programiranju, Benjamin Zlodej (ETI Elektroelement) v elektrotehniki, Nik Vesel (A1) v telekomunikacijah, Julija Josipa Franza (Petrol) pa je iz likovne umetnosti zaneslo v strojništvo. Govorili so o napakah kot priložnostih, pomanjkanju žensk v inženirstvu in pomenu vztrajnosti. Njihov nasvet dijakom? Bodite pogumni, izkoristite priložnosti in sledite svojim interesom!

Z raziskovanjem in preizkušanjem do prave poti

29. november

Na ŠC Postojna smo gostili inženirke in inženirja, ki so mladim predstavili, kako lahko sprememba vodi do prave poti. Viki Petrovič (MESI) se je za računalništvo odločila zaradi raznolikih priložnosti, ki jih področje ponuja, Žiga Kaštigar (Fotona) pa je zaradi radovednosti in iz navdušenja nad mehaniko pristal v strojništvu. Katarina Krajnc (Kolektor) je poudarila ustvarjalnost industrijskega oblikovanja, Jasna Krmelj (Gentler Stories) pa izziv reševanja problemov pri razvoju aplikacij. Govorili so o vztrajnosti, izkušnjah iz tujine in učenju iz napak. Njihovo sporočilo? Raziskujte, preizkušajte – prava pot se pogosto odkrije sproti!

Na krilih inovativnosti

28. november Četrtek na ŠC Kranj je bil v znamenju poguma, radovednosti in tehnoloških prebojev. Ljupka Vrteva (Petrol) je razkrila, kako jo je pot iz športa pripeljala v svet energetskih rešitev. Jožef Kovačič (Pipistrel) nas je s svojo strastjo do letenja spomnil, da piloti niso zgolj krmarji, ampak tudi inženirji po duši. Matej Mestek (SIJ Acroni) je poudaril navdušenje nad delom, ki ga opravlja:

»Najlepše je, da je vsak dan drugačen in poln novih izzivov.« In inženirka leta 2024 Rebeka Kropivšek Leskovar (Interblock Gaming)? Ona je našla umetnost v robotiki.

»Krila imate,« je dejal Kovačič: »Zdaj samo še poletite.«

Inženirstvo kot pot k inovacijam, izzivom in uspehu

6. december

Med obiskom v ŠC Velenje je Martin Cokan (MG Rohr) poudaril pomen interdisciplinarnosti, Iris Hočevar (BSH hišni aparati) varnih delovnih pogojev, Andreja Zapušek Černe (Adkrajine) povezavo med naravo in arhitekturo, Emina Mešić (Henkel)

pa pomen vztrajnosti in izkušenj iz tujine. Dijakom so svetovali, naj sledijo svojim interesom, sprejmejo izzive in izkoristijo vse priložnosti za učenje.

Kako inženirji navdihujejo mlade za STEM?

9. december

Zima je že tu. Mi pa na Gimnaziji Litija z izkušenimi inženirji in inženirkami nadaljujemo navduševanje mladih za inženirska področja. Matic Kunšek (Lek, član skupine Sandoz), Mehmed Kadić (ETI Elektroelement), Denis Arnšek (Steklarna Hrastnik) in Manca Kok Bevc (Incom) so govorili o svojih poteh v svet STEM. Poudarili so pomen radovednosti, prilagodljivosti in iskanja priložnosti. Dijakom so svetovali, naj sledijo svojim interesom in se ne bojijo spreminjati smeri, saj so inženirji v svetu vedno cenjeni.

Izkoristite študentsko delo

12. december

Danes smo obiskali Gimnazijo Brežice. Timotej Mastnak (Steklarna Hrastnik) je poudaril, kako pomembno je študentsko delo. Katja Škrlec (Krka) je delila svojo zgodbo o poti v farmacijo, Matic Bajda (ETI Elektroelement) je opisal svojo preusmeritev s šoferstva v strojništvo, Hana Zupanc (Posavski obzornik, Mediade) pa je dijakom svetovala, naj brez strahu zamenjajo smer, če jih študij ne veseli.

Vsaka postaja je prinesla nova spoznanja in vpoglede v raznolike zgodbe. Od tehnoloških novosti, ki spreminjajo naše življenje, do prilagodljivosti in vztrajnosti na osebni in karierni poti.

Ja … lepo je navduševati mlade za inženirstvo, tehniko in inovativnost. V naslednji številki pa preberite, kako smo navduševali v drugi polovici šolskega leta.

Ekipa Inženirke in inženirji bomo!

www.inzenirji-bomo.si

Jezerski lehnjak znova na voljo –naravni kamen, ki piše zgodovino

Jezerski lehnjak, eden izmed najbolj prepoznavnih naravnih kamnov v Sloveniji, je znova dostopen tako za arhitekturne in restavratorske projekte kot tudi za fasade sodobnih objektov in umetniška dela. Ta dragoceni material se ponaša z edinstveno strukturo, zaradi katere je lahek, estetsko dovršen in enostaven za uporabo.

Lehnjak nastaja skozi stoletja, ko voda, bogata z raztopljenim apnencem, teče čez rastline in kamenje v neokrnjenih gozdovih Jezerskega ter postopoma tvori značilno porozno strukturo. Prav ta naravni proces omogoča uporabo brez dodatne obdelave, potreben je le razrez, kar ga uvršča med najbolj trajnostne kamnoseške materiale. Kot lokalno pridobljen kamen je idealna izbira za projekte, ki sledijo načelom trajnostne gradnje in ohranjanja kulturne dediščine.

Jezerski lehnjak že stoletja krasi številne arhitekturne mojstrovine v Sloveniji in tujini. Med najbolj prepoznavne spomenike sodijo Plečnikove arkade v Kranju, Centralna lekarna v Ljubljani, fasada v kampu Šobec in okenski okvirji na Ljubljanskem gradu. Mednarodno pa ga najdemo na prestižnih objektih, kot sta fasada luksuznega hotela v St. Moritzu in vodnjak v Berlinu.

Zaradi svoje naravne trajnosti in enostavne obdelave je jezerski lehnjak odlična izbira za številne namene – od restavratorskih del

do sodobnih arhitekturnih projektov, fasad, portalov in okrasnih elementov. »Z jezerskim lehnjakom so že nastali številni arhitek turni in oblikovalski biseri, ki s svojo unikatnostjo in trajnostjo dajejo objektom brezčasen značaj,« poudarja Sandi Čeferin, skrbnik ključnih strank pri Marmor Hotavlje.

Z izbiro jezerskega lehnjaka arhitekti in oblikovalci ne le ohranjajo kulturno dediščino, ampak tudi prispevajo k trajnostnemu razvoju. Kot popolnoma naraven material, ki potrebuje zelo malo obdelave in ima kratko transportno pot, predstavlja idealno izbiro za vse, ki želijo združiti estetiko, trajnost in kakovost.

Podjetje Marmor Hotavlje, ki se ponaša z več kot 300-letno tra dicijo obdelave kamna, skrbi za nadaljevanje dediščine slovenskega kamnoseštva. S svojo vrhunsko tehnologijo in inovativnim pristopom oblikujejo naravni kamen za luksuzne jahte, prestižno pohištvo ter arhitekturne projekte po vsem svetu.

marmor-hotavlje.si

Ledinek Engineering v Franciji soustvarja trend lesene gradnje

Podjetje Ledinek Engineering, vodilni proizvajalec vrhunske tehnologije za dovršeno ploskovno obdelavo masivnega lesa, je začelo dobavo proizvodne linije ukrivljenih nosilcev pri projektu Charpentes Fournier v zahodnofrancoskem mestu Le Poiré-sur-Vie.

»Kot nosilci projekta smo odgovorni za dobavo opreme za linijo sortiranja in skobljanja hitrosti do 250 m/min, linijo dolžinskega spajanja Kontizink in izdelavo ukrivljenih lepljenih nosilcev dolžine do 50 metrov. V Franciji je v zadnjih letih opazen trend povečanja števila lesenih gradenj tako pri stanovanjskih kot tudi pri javnih in poslovnih objektih. Temu primerni sta tudi zahtevnost in kompleksnost projekta,« je pojasnil Roman Kotnik, prodajni inženir v podjetju Ledinek Engineering. Prednosti trajnostne gradnje in lepljenega konstrukcijskega lesa se v podjetju Charpentes Fournier dobro zavedajo. Gre namreč za strokovnjake za izdelavo in montažo lesenih konstrukcij po meri, in sicer vse od načrtovanja in projektiranja do izdelave ter namestitve različnih lesenih gradbenih elementov. Tako so za partnersko podjetje pri tehnični izvedbi izbrali Ledinek, ki ima 40 let izkušenj za nosilne konstrukcije iz masivnega lepljenega lesa, njihovo delo temelji na kakovostni leseni gradnji za industrijske, poslovne in bivanjske objekte.

Večina inženirjev se managementa uči kar na delovnem mestu, kar ni ravno idealno LJUBLJANA MBA mi je pomagal premagati to oviro in me pripravil na vodstvene naloge, kot so načrtovanje proračuna in vodenje ekipe.

Bernchard Lamprect, senior inženir pri Magna Auteca GmbH

www.ledinek.com

Inženir danes, vodja jutri. LJUBLJANA MBA za vašo prihodnost!

Pridobite ključne veščine za vodenje in strateške odločitve, razširite razumevanje financ, trženja in upravljanja, povežite se z vodilnimi strokovnjaki in inovatorji.

Odprti podatki so temelj dalje digitalizacije in uporabe umetne inteligence v Srbiji

Direktor Urada za IT i eUpravu Srbije dr. Mihailo Jovanović je na sestanku s člani Delovne skupine za odprte podatke v Beogradu poudaril cilj objavljanja in uporabe podatkov visoke vrednosti, kar bo dodatno prispevalo napredku naše države v Sektorju IKT.

»Naš cilj je, da odprti podatki ne postanejo le obveznost, ampak tudi navada pri delu inštitucij,« je dejal Jovanović. »Doslej smo dosegli pomembne rezultate. Nacionalni portal odprtih podatkov vsebuje več kot 7.000 datotek v strojno berljivih formatih, ki so na voljo vsem – državljanom, raziskovalcem, podjetnikom in medijem. To pomeni, da lahko na primer start-upi, organizacije ali posamezniki uporabljajo odprte podatke za upravljanje in izboljšanje javnega prevoza, da lahko znanstveniki bolje razumejo podnebne spremembe v Srbiji in da ima vsak državljan dostop do informacij, ki izboljšujejo njegovo življenje in delo,« je pojasnil Jovanović. Dodal je, da odprti podatki niso le številke in tabele. »So temelj nadaljnje digitalizacije in uporabe umetne inteligence v Srbiji,« je dodal.

Poudaril je, da bodo nadaljnje aktivnosti usmerjene v izboljšanje pravnega okvira, usposabljanje javnega sektorja in spodbujanje uporabe podatkov v gospodarstvu in akademski skupnosti. »Letos

pričakujemo velike spremembe v pravnem okviru, tako da bodo vse državne institucije dolžne pripraviti letne načrte za odpiranje podatkov,« je povedal dr. Jovanović. »Prav tako bomo natančneje opredelili zelo dragocene podatke, tiste, ki imajo največji gospodarski in družbeni vpliv,« je dodal direktor Urada za informacijsko tehnologijo in e-upravo.

Aktivnosti delovne skupine podpira projekt Odprti podatki za odprto družbo, ki ga izvaja Urad za informacijsko tehnologijo in e-upravo, Program Združenih narodov za razvoj (UNDP) s podporo Združenega kraljestva.

www.ite.gov.rs

Srbska podjetja bodo izdelovala programsko opremo za superračunalnike

Gospodarska zbornica Srbije (PKS) bo sodelovala s podjetjem Eviden, evropskim liderjem na področju superračunalnikov, s ciljem vključevanja domačih podjetij v razvoju inovativnih programskih rešitev.

»Kmalu bomo začeli s prvimi delavnicami, posvečenimi vključevanju podjetij v Srbiji v razvoj programskih rešitev za čim boljšo uporabo novega superračunalnika, predvsem za velika in inovativna podjetja, pa tudi za start-upe, ki bodo imeli od novih rešitev velike koristi,« je v Parizu po sestanku z vodstvom podjetja Eviden povedal Marko Čadež. Predsednik PKS se je kot član srbske delegacije, ki jo je vodila ministrica za znanost, tehnološki razvoj in inovacije Jelena Begović, srečal z Abdulahom Šarafom Alghamdijem, predsednikom savdskega organa za podatke in umetno inteligenco (SDAIA) in grškim ministrom za digitalno upravljanje Dimitrisom Papastergiujem.

»S predsednikom savdske uprave smo se dogovorili, da bodo podjetja iz Srbije v prvi polovici letošnjega leta obiskala Riad in se pogovarjala o novih rešitvah, ki temeljijo na umetni inteligenci, predvsem za gospodarstvo, pa tudi o skupnih poslih s številnimi podjetji, ki so odprla razvojne centre v Savdski Arabiji,« je dodal Čadež. Na srečanju z grškim ministrom je bil izpostavljen pomen sodelovanja in povezovanja univerz, znanstvenih inštitutov, start-upov in podjetij pri razvoju rešitev umetne inteligence, razpravljali pa so tudi o sodelovanju med Grčijo in Srbijo pri uporabi satelitskih

tehnologij, zlasti v kmetijstvu, kjer lahko umetna inteligenca prispeva k izboljšanju donosa.

»V Parizu je Srbija prejela številne pohvale za to, kar je bilo narejeno v zadnjih 7-8 letih na področju inovacij, start-upov, IKT nasploh, kar potrjujejo podatki, da je naša država pred samo šestimi leti izvozila 400 milijonov evrov programske opreme, danes pa več kot 4 milijarde. To je rezultat sinergije zasebnega in javnega sektorja, gospodarstva in Vlade Srbije,« je zaključil predsednik PKS. Predstavniki PKS so z vodstvom Šole 42 v Parizu razpravljali o možnostih sodelovanja med Srbijo in Francijo na področju inovativnega pristopa k izobraževanju na področju programiranja. www.pks.rs

UNICEF i Nelt Grupa opremaju škole u Srbiji STEM kompletima za unapređenje veština za 21. vek

U okviru zajedničkog programa „Veštine za 21. vek“, koji UNICEF realizuje u saradnji sa Nelt Grupom i Ministarstvom prosvete Republike Srbije, 30 osnovnih škola u Srbiji dobilo je STEM setove za učenje kroz praksu. Ovi setovi će omogućiti deci i mladima da steknu znanje iz oblasti nauke, tehnologije, inženjerstva i matematike (STEM) kroz izvođenje eksperimenata i realizaciju školskih projekata.

STEM komplet „Vetar i vreme“ osmišljen je tako da učenici na interaktivan i zanimljiv način uče o vremenskim prilikama, simbolima i meteorološkim pojmovima. Komplet sadrži mobilnu meteorološku stanicu i alat za merenje temperature, oblačnosti, pravca i brzine vetra, kao i padavina. Učenici će moći da se upoznaju sa pravljenjem vremenskih prognoza, tipovima oblaka i simbolima koji se koriste na meteorološkim kartama. Kompleti su prilagođeni učenicima mlađih i starijih razreda osnovne škole i mogu da se koriste u nastavi predmeta kao što su svet oko nas, priroda i društvo, geografija i biologija, ali i u vannastavnim aktivnostima i projektima.

Opremanje osnovnih škola doprineće pristupu kvalitetnom obrazovanju i razvoju veština za svako dete. „STEM setovi će nam mnogo značiti u realizaciji nastave jer će omogućiti našim učenicima da teorijsko znanje povežu sa praktičnim radom, što je ključno za razvoj kritičkog mišljenja. Oni će omogućiti učenicima da istražuju prirodne pojave, a tako stečena znanja postaju trajnija. STEM setovi će ujedno doprineti motivisanosti učenika za učenje na času“, izjavila je Milena Ergarac, direktorka Prve obrenovačke osnovne škole. Milica Sočanac, predstavnica mlađe generacije vlasnika Nelt Grupe i članica UNICEF-ovog Poslovnog saveta, istakla je važnost ulaganja u obrazovanje.

„Ponosni smo što nam se pruža prilika da kroz partnerstvo sa UNICEF-om podržimo obrazovne sisteme u Srbiji i obezbedimo učenicima pristup inovativnim rešenjima za učenje. Mi u Neltu verujemo

da obrazovanje i kontinuiran razvoj veština predstavljaju ključ za uspešnu budućnost dece i mladih“, izjavila je Milica Sočanac. UNICEF kroz svoj rad u oblasti obrazovanja doprinosi unapređenju kvaliteta i modernizaciji obrazovanja kroz dalji razvoj digitalizacije i kroz širenje inovacija. Tanja Ranković, rukovoditeljka programa obrazovanja u UNICEF-u, naglasila je značaj inicijative „Veštine za 21. vek“.

„Naš cilj je da deci pružimo priliku da steknu znanje koje je neophodno za život i rad u savremenom svetu. STEM setovi su jedan od alata koji pomažu nastavnicima i učenicima da kroz istraživanje i praksu razvijaju ne samo akademska znanja, nego i timski rad, logičko razmišljanje, kreativnost i rešavanje problema. Posebno nam je drago što ovaj program sprovodimo u saradnji sa Nelt Grupom, koja prepoznaje važnost ulaganja u obrazovanje i zahvaljujemo im na posvećenosti i podršci u jačanju obrazovnih mogućnosti za svako dete“, istakla je Tanja Ranković.

Program „Veštine za 21. vek“ deo je trogodišnjeg strateškog partnerstva UNICEF-a i Nelt Grupe u Srbiji i regionu koje ima za cilj unapređenje obrazovanja i stvaranje jednakih mogućnosti za sve učenike u Srbiji.

Podjetji Carel in MB Frigo predstavili inovacije na področju tehnike hlajenja

Na Fakulteti za strojništvo v Beogradu je nedavno potekal seminar s področja tehnike hlajenja v organizaciji podjetij Carel in MB Frigo, s katerimi fakulteta ima dolgoletno uspešno sodelovanje.

Cilj seminarja je bil predstavljanje najnovejših tehničnih rešitev in proizvodov teh podjetij, kot tudi izmenjava znanja in izkušenj z domačimi strokovnjaki na tem področju. Predstavniki podjetij so s pomočjo nekaj predstavitev upoznali prisotne s svojimi dejavnostmi, inovacijami in tehnološkimi dosežki. Seminar je privlekel veliko pozornost, med gosti pa so bili tudi številni predstavniki gospodarstva in prijatelji fakultete.

V premoru med dvema predavanjema so udeleženci obiskali Laboratorij za termotehniko na Fakulteti za strojništvo, kjer so jim predstavili kondenzacijsko enoto CO₂, lansko donacijo teh dveh podjetij. Ta sodobna oprema predstavlja pomemben prispevek k razvoju

laboratorijskih raziskav in izobraževanja na področju termotehnike. Seminar je bil ocenjen kot zelo uspešen in navdihujoč, organizatorji pa so izrazili zadovoljstvo z velikim odzivom in zanimanjem udeležencev. Takšni dogodki imajo ključno vlogo pri povezovanju akademske skupnosti in gospodarstva ter odpirajo nove priložnosti za sodelovanje in razvoj na področju hladilne tehnologije.

www.mas.bg.ac.rs

Schneider Electric v Srbiji - lider trajnostnih rešitev s globalnim vplivom

Domačin dogodka je bil Dragoljub Damljanović, direktor Razvojnega centra v Novem Sadu, ob podpori ključnih liderjev podjetja – Nede Lang, HR direktorice, Ilije Ivetića, direktorja sektorja za izvedbo projektov, Marka Đukovića, direktorja centra za raziskovanje in inženiring, ter Mirne Antić, direktorice komercialnih operacij. Srečanje je bila priložnost za predstavitev ključnih dosežkov podjetja in ambicioznih načrtov za leto 2025, s posebnim poudarkom na trajnosti, zaposlovanju in podpori mladim talentom skozi izobraževalne pobude. Direktor Damljanović je poudaril, da podjetje z več kot 20 let prisotnosti v Srbiji in Črni gori, kontinuirano prispeva globalni trajnosti in razvoju krajevnih skupnosti skozi pobude. Izpostavil je pomembnost rešitev, ki jih podjetje razvija, da bi odgovorilo na sodobne poslovne izzive in podnebne spremembe. Tisto kar pa, po njegovem mnenju, dela Schneider Electric edinstvenim v IT industriji je spoj vrhunske ekspertize in proizvodnega značaja podjetja. Zahvaljujoč lastnim proizvodom je Schneider Electric uspel zagotoviti stabilnost in kontinuirano rast celo v zahtevnim okoliščinam, medtem ko je bilo mnogim podjetjem precej težje se prilagoditi na spremembe.

Schneider Electric je lider v digitalizaciji energetske učinkovitosti in avtomatizaciji, ki je razvijal rešitve, ki zmanjšujejo ogljični odtis v industrijah, zgradbah in infrastrukturah.

Podjetje skozi digitalne platforme in lastne proizvode ne le optimizira poslovanje temveč tudi omogoča tudi konkretne prihranke virov, s čem prispeva trajnosti. Glavni proizvod, ki se dizajnira in razvija v Srbiji je Advanced Distribution Management System (ADMS), ki predstavlja napredno rešitev za digitalizirano upravljanje elektroenergetskih sistemov. Programska oprema omogoča elektrodistributivnim podjetjem optimiziranje svojih operacij in pomembno zmanjšanje izgub v distribuciji električne energije.

Tudi zmanjšanje izgub za samo nekaj odstotkov, kar ta programska oprema omogoča, na letni ravni rezultira z izjemnimi prihranki. ADMS predstavlja fleksibilno in močno platformo, ki omogoča razvoj širokega spektra rešitev prilagojenih specifičnim potrebam in poslovnim ciljem stranke. Njegova globalna prisotnost in uspešna uporaba v več kot 110 kontrolnih centrov na šestih celinah priča o vrhunski kakovosti, zanesljivosti in inovativnosti te rešitve, ki postavlja standarde v upravljanju elektrodistributivnih mrež po vsem svetu.

Direktor sektorja za izvedbo projektov Ilija Ivetić je poudari, da so v podjetju posebej ponosni, da ravno v Srbiji domači inženirji razvijajo ključne rešitve za tisto kar se danes imenuje pametna mreža (angl. smart grid). »Programska oprema ADMS predstavlja jedro sistema, ki omogoča digitalizacijo in napredno upravljanje elektrodistributivnih

Schneider Electric, globalni lider na področju energetske učinkovitosti, avtomatizacije in digitalizacije, je organiziral srečanje s predstavniki medijev v Novem Sadu.

mrež po vsem svetu. Razen razvoja proizvodov, naša velika ekipa v Srbiji prinaša programsko opremo strankam na globalni ravni – od Sydneya do Toronta, Hongkonga in San Francisca, do Berlina, Kaira, Milana in São Paula,« je izjavil Ivetić. Kot lokalni primer je poudaril projekt z EDS-om v Srbiji, kjer se modernizira oprema in implementira najnovejša različica ADMS s ciljem, da se zmanjšajo izgube v mreži, s čem se avtomatsko zmanjša proizvodnja in oddajanje CO₂, pa tudi olajšuje integracija obnovljivih virov energije. Kot je pojasnil, skozi digitalizacijo elektrodistributivnih mrež se omogoča strankam učinkovitejše upravljanje, povečuje varnost napajanja in pomembno izboljšuje varnost zaposlenih, z zmanjšanjem števila poškodb pri delu.

Direktor centra za raziskovanje in inženiring Marko Đuković je poudaril, da je uspeh Research & Engineering Centra (REC) primer, kako lahko Srbija postane lider v digitalnih inovacijah in tehnološkem razvoju. »Ustanovljen leta 2022 v okviru Schneider Electric Huba v Srbiji je REC rezultat naše vizije, da Srbija postane eden od petih globalnih centrov, z ramo ob rami z ZDA, Indijo, Francijo in Hongkongom. Danes center združuje več kot 110 talentiranih strokovnjakov, ki delajo na razvoju devetih globalnih proizvodov, vključno z inovativnimi rešitvami za pametne mreže, elektromobilnost in upravljanje z energijo.«

Direktor Đuković poudarja, da je REC danes glavni razvojni center za programsko opremo za odjemalce, vzporedno s tem pa razvija tudi Home & Distribution programske rešitve, ki dokazujejo širino Schneider Electrica v različnih poslovnih vertikalah. Projekti kot sta Clipsal Cortex in Inno2Fleet, ki zajemajo pametno distribucijo in fleet menedžment so odprli nove možnosti za globalno sodelovanje. »S tem smo naredili pomemben korak naprej, ker nismo več inženirska podpora – postali smo ključni svetovalci in partnerji pri dizajniranju in implementaciji kompleksnih programskih sistemov,« je dodal Đuković. Skoraj 40 % zaposlenih v Schneider Electric v Beogradu in Novem Sadu so del podjetja že več kot desetletje, kar jasno potrjuje stabilno kadrovsko politiko in zaupanje, ki Schneider Electric gradi s svojo ekipo. HR direktorica

Schneider Electrica Neda Lang poudarja, da se skozi inovacije in strateški pristop ustvarjajo pogoji za profesionalni razvoj in napredovanje, kot tudi rast števila zaposlenih. »Zahvaljujoč stalni posvečenosti razvoju eks

70 novih položajev, s posebnim fokusom na inženirjih. Naš cilj je, da zaposleni sodelujejo v oblikovanju prihodnosti industrije in tehnologije, s čem zagotavljajo temelj za daljno rast in razvoj.«

Direktorica Lang prav tako poudarja pomembnost angažiranja zaposlenih skozi pobude, ki promovirajo ekipni duh in zdravje, kot so dirke Schneider Electric Business Run, na katerih sodeluje preko 60% zaposlenih. Prav tako pomemben segment razvoja predstavlja tudi PowerIT konferenca, ki jo organizira Schneider Electric s ciljem povezovanja IT liderjev in strokovnjakov, ter odpiranje novih tem od širšega družbenega pomena. Schneider Electric že več kot desetletje aktivno prispeva izboljšanju izobraževanja mladih v Srbiji skozi sodelovanje s tehničnimi fakultetami, programe praks in štipendiranja. Skozi Schneider Electric Fondacija Center za mlade talente je že več kot 12.000 udeležencev izboljšalo svoje veščine v matematiki in programiranju, medtem ko je 735 študentov sodelovalo v programu praks in štipendiranja, pri čemer je celo 40% njih

podpora projektom mladih, skozi katere SE vlaga v prihodnost in aktivno pomaga mladim liderjem, da postanejo gonila pozitivnih sprememb. Sodelovanje z OPENS-om (Omladinskim centrom v Novem Sadu) predstavlja eden od konkretnih primerov podpore mladim. »Skozi to sodelovanje Schneider Electric nudi podporo za razvoj inovativnih rešitev in trajnostnih praks, pa tudi pomaga, da mladi prepoznajo pomen trajnosti in se vključijo v ustvarjanje trajnostnih rešitev za skupnost,« navaja Mirna Antić, direktorica komercialnih operacij.

Dodatno, skozi donacijo od skoraj 3 milijonov dinarjev je Schneider Electric pomogal opremljanje laboratorija Računalniškega centra na Fakulteti tehničnih znanosti v Novem Sadu, z najsodobnejšo opremo, s čem so zagotovljeni boljši pogoji za delo in praktično usposabljanje študentov. Laboratorij se vsakdanje uporablja za usposabljanje z najsodobnejšo programsko opremo in predstavlja pomemben korak v izboljšanju kakovosti izobraževanja. Schneider Electric verjame, da vlaganja v izobraževanje in razvoj mladih

Beograd, Srbija • 27. in 28. maj 2025

Avtomobilski klaster (grozd) Srbije – AC Serbia bo 27. in 28. maja organiziral v beograjskem hotelu Crown Plaza konferenco "SEE Automotive – Connect&Supply", na kateri se bo zbralo preko 300 udeležencev iz več kot 200 podjetij iz jugovzhodne Evrope. Cilj konference SEE Automotive je omogočiti povezovanje OEM proizvajalcev, TIER1&2 podjetij in relevantnih mednarodnih institucij, da bi dodatno podprli razvoj avtomobilske industrije v regiji. Predhodne konference SEE Automotive so pomembno vplivale na pospešitev poslovanja podjetij iz avtomobilske in spremljajočih industrij v jugovzhodni Evropi, pa se pojavila potreba, da prerastejo v tradicionalno obliko sodelovanja in izmenjave izkušenj ...

• start-up s sedežem v s rb I j I

Bpacks predstavlja tehnologijo za proizvodnjo embalaže iz lesnega lubja, ki bo omogočila zamenjavo plastične embalaže

Bpacks v celoti temelji na krožnem gospodarstvu, ker podjetje proizvaja 100% kompostabilno embalažo. Kompozitni material Bpacks omogoča izdelavo embalažnih oblik lubja s standardno opremo za proizvodnjo plastike in tehnologijo oblikovanja celuloze. Ta okolju prijazna embalaža podaljša rok uporabnosti pokvarljivih izdelkov, kot so meso, zelenjava in sadje do 7 dni in pomaga zmanjšati količino živilskih odpadkov za več kot 42%.

Pri reševanju problema živilskih odpadkov supermarketi izgubijo 2,5-4% svojih letnih prihodkov zaradi odstranjevanja hrane. Da bi se odzvali na zahteve trgovskih verig glede prehoda na zelene materiale in podaljšanja roka uporabnosti izdelkov, je Bpacks sklenil partnerstvo s srbsko trgovsko verigo Gomex, ki ima več kot 300 trgovin v južni Evropi in uresničuje komercializacijo tehnologije drevesnega lubja.

»Načela ESG in trajnost so v središču poslanstva našega podjetja in ponosni smo, da smo pionirji pri ponujanju inovativnih materialov na osnovi drevesnega lubja našim strankam,« je povedal Dimitrije Stojanović, izvršni direktor podjetja Gomex. »Z uvedbo te revolucionarne, okolju prijazne embalaže

želimo biti zgled in navdihniti bolj trajnostne prakse v naši industriji. Rešitev Bpacks bo koristila ne le končnim uporabnikom, temveč tudi našemu podjetju z zmanjšanjem odpisov izdelkov, izboljšanjem roka uporabnosti in zmanjšanjem odpadkov. To se popolnoma ujema z našimi ESG vrednotami in postavlja nov standard za trajnost v naši panogi,« je poudaril Stojanović.

»Naš izdelek je univerzalne narave in je sestavljen iz do 80% industrijskih stranskih proizvodov, kar pomeni, da lahko pomaga proizvajalcem hrane in pijače, kozmetike in lepotnih izdelkov ter gospodinjskih izdelkov, ne da bi škodoval okolju,« je povedal Mihail Skalkin, soustanovitelj Bpacksa. »Poleg tega ima naša embalažna rešitev, zahvaljujoč naravnim lastnostim lupine, visok antibakterijski indeks in povečuje rok uporabnosti izdelka, kar izpolnjuje zahteve naših kupcev. Z namenom, da bi v marcu 2025 zagotovili semenski krog, načrtujemo izgradnjo lastne tovarne peletov in vzpostavitev dobavne verige z zagotavljanjem materialov proizvajalcem plastike in neposredno našim strankam,« dodaja Skalkin.

Svetovni trg toge embalaže je leta 2023 dosegel velikost 218 milijard dolarjev in naj

Bpacks, razvijalec prve tehnologije pakiranja lubja na svetu, ki jo je mogoče enostavno vključiti v obstoječe proizvodne tokove in nadomestiti plastične materiale, z veseljem napoveduje sodelovanje s srbsko trgovsko verigo Gomex kot del 1 milijona evrov vrednega predhodnega dogovora z vlagatelji.

bi do leta 2034 dosegel približno 366 milijard dolarjev z letno stopnjo rasti 5%. Pričakuje se, da bo svetovna količina lesnih odpadkov postala nov trg, ki bo omogočil proizvodnjo embalaže v vrednosti najmanj 100 milijard evrov. »Podjetje za trajnostne inovacije, kot je Bpacks, je pomemben korak za trgovce na drobno, ki želijo zmanjšati svoj okolijski odtis, ne da bi žrtvovali kakovosti ali povečali stroške za stranke. Bpacks prikazuje, kako se lahko okolju prijazne prakse brez težav integrirajo v glavne trge in postavljajo nov standard za embalažne rešitve. Posledično lahko pričakujemo, da bo Bpacks do leta 2028 ustvaril več kot 40 milijonov evrov z EBITDA v višini 30%,« pravi Mikhail Taver, svetovalec in član upravnega odbora Bpacks. Bpacks ima osemčlansko ekipo z raziskovalno-razvojnim centrom v Beogradu, ki vključuje pet znanstvenikov, ki so letos predložili inovacijo patentnemu uradu Bpacks. Podjetje načrtuje ustanovitev poslovanja v Španiji leta 2025 in je trenutno v aktivni fazi zbiranja sredstev za ustanovitev tovarne peletov in embalažnih izdelkov v Španiji, ki mu bo omogočila zadovoljevanje potreb evropskega trga embalaže in začetek poslovanja v ZDA.

Bp A c K s

Organiziran prvi Švicarsko-srbski inovacijski forum

Na prvem Švicarsko-srbskem inovacijskem forumu v Palati Srbija je potekal pogovor o pospeševanju razvoja inovacijskega ekosistema Srbije skozi partnerstvo s Švico, globalnim liderjem na področju inovacij.

Švicarska vlada podpira razvoj Znanstveno-tehnološkega parka Beograd od njegove ustanovitve leta 2015, skozi projekt Tehnopark Srbija 2 in razvoj prvega akceleratorja za start-upe v najzgodnejših fazah razvoja – Raising Starts. S tem so dodatno okrepljene kapacitete za podporo ustanovitve in razvoja start-upov v vseh regijah. Forum je odprla ministrica znanosti, tehnološkega razvoja in inovacij dr. Jelena Begović, skupaj z veleposlanikom Žakom Dikrestom (Jacques Ducrest), vodjo Mednarodnih odnosov Švicarskega državnega sekretarijata za izobraževanje, raziskovanje in inovacije, ter An Ligon-Mulen (Anne Lugon-Moulin), veleposlanico Švice v Srbiji. Forum, ki združuje vodilne strokovnjake iz obeh držav, naslavlja izmenjavo znanja, med temami pa je bilo pomembno vprašanje varstva pravic intelektualne lastnine pri razvoju inovacij, inovacij v

zdravstvu ter ustvarjanja okolja za spodbujanje naložb v start-upe. Prvi švicarsko-srbski inovacijski forum sta organizirali Ministrstvo za znanost, tehnološki razvoj in inovacije Srbije in Veleposlaništvo Švice v Beogradu, Znanstveno-tehnološki park Beograd, Center za promocijo znanosti, Švicarsko-srbska gospodarska zbornica in Novartis.

www.ntpark.rs

Kitajsko-srbska sodelovanje na področju inovacij in transferja tehnologij pridobiva novi zagon

Trodnevni obisk gospodarsko-znanstvene delegacije iz kitajskega mesta Čongčinga (Chongqing) je obeležil začetek intenzivnejšega sodelovanja med Srbijo in Kitajsko na področju znanosti, tehnologije in inovacij.

Organizacija obiska, ki sta je inicirala Ministrstvo znanosti, tehnološkega razvoja in inovacij ter Znanstveno-tehnološki park Niš (NTP Niš), predstavlja pomemben korak v vzpostavljanju trdnejših povezav med znanstvenimi, izobraževalnimi in gospodarskimi ustanovami dveh držav. Rezultat dosedanjih pregovorov je formiranje Centra za transfer tehnologij (TT centra) v Nišu in Čongčingu, kar je formalizirano s podpisovanjem Memoranduma o razumevanju in sodelovanju konec lanskega leta med Raziskovalnim inštitutom Čongčing, Akademijo znanaosti in tehnologije v Čongčingu in NTP Niš. Delegacija iz Kitajske je obiskala gospodarske ustanove v Beogradu, Novem Sadu in Nišu, kjer so potekali sestanki s ključnimi akterji s ciljem krepitve bilateralnega sodelovanja. V prvemu delu so realizirani pogovori s predstavniki Ministrstva kmetijstva in Ministrstva prosvete, da bi kitajska delegacija spoznala nacionalni okvir za sodelovanje na področju mobilnosti študentov in raziskovalcev, kot tudi z uporabo inovacij v kmetijstvu. Med pogovorom je bil poseben poudarek na integraciji tehnološkega razvoja v izobraževalni sistem in podpori razvoju industrije 5.0 skozi edukacijo od najzgodnejših let. Ključni del obiska je bilo predstavljanje možnosti za vlaganje kitajskih tehnološko-razvojnih podjetij v Srbiju. Na sestanku s Razvojno agencijo Srbije so se kitajski predstavniki spoznali s procedurami in olajšavami za tuje naložbe, medtem ko so na Gospodarski zbornici Srbije (PKS) razpravljani rastoči gospodarski sektorji in področja potencialnega sodelovanja. Dodatno se je s tehničnimi fakultetami v Beogradu, Novem Sadu in Nišu pogovarjalo o programih izmenjave, strokovnih praks in letnjih šol ter akreditaciji doktorskih študijev, ki bodo sprejete v obehh državah, da bi se tudi tako spodbudilo sedelovanje med

dvema državama. Z Metropolitan univerzo pa je inicirana razprava o razvoju UI središč in uporabi umetne inteligence na različnih področjih. O sodelovanju na področju umetne intelligence in uporabi UI v skupnih projektih so potekali pogovori tudi s predstavniki Inštituta za umetno inteligenco in BioSense inštituta.

Osrednji dogodek obiska je bila otvoritvena slovesnost Centra za prenos tehnologij v Nišu, v Znanstveno-tehnološkem parku Niš, katerega ploščo so skupaj odkrili predstavniki Raziskovalnega inštituta Čongčing in STP Niš. Med slovesnostjo je bilo dogovorjeno, da se ustanovi konzorcij za razvoj talentov, potrebnih za inteligentno proizvodnjo. TT Center bo služil kot glavna povezava med industrijo, akademskim svetom in raziskovalnimi inštituti, kar bo spodbujalo prenos znanstvenih in tehnoloških dosežkov ter njihovo uporabo v industriji. Opredeljeni cilji in nadaljnji načrti vključujejo izmenjavo znanstvenih in tehnoloških spoznanj, razvoj skupnih raziskovalnih projektov, podporo inovativnim malim in srednje velikim podjetjem ter organizacijo akademskih in podjetniških dogodkov, ki bodo spodbujali inovativnost in podjetništvo. Z vzpostavitvijo baze podatkov o tehnoloških projektih in talentih obe strani odpirata vrata novim tržnim priložnostim in dolgoročnemu sodelovanju.

www.ntp.rs

StarTech podprl še 12 srbskih inovatorjev

V konkurenci več kot 160 prijavljenih projektov je 12 podjetij ponudilo najinovativnejše ideje na četrtem letnem StarTech natečaju in pridobilo nepovratna sredstva v skupni vrednosti 500.000 dolarjev.

Med nagrajenimi rešitvami so prevajalski sistem znakovnega jezika, čolnski motor za zmanjšanje onesnaževanja, inovativna potapljaška oprema in platforma za precizno medicino na celični ravni. Denar jim bo pomagal razviti svoje izdelke in osvojiti domače in tuje trge v naslednjem letu in pol. Poleg tega se je letos prvič vključilo pet inovativnih ekip v program podpore pospešenemu razvoju start-upov, ki vključuje usposabljanje in mentorstvo. Na zaključni slovesnosti so jim čeke v višini do 50.000 dolarjev podelili ministrica za znanost, tehnološki razvoj in inovacije Jelena Begović, generalni direktor Philip Morris International za jugovzhodno Evropo Aleksandar Jakovljević in izvršna direktorica NALED-a Violeta Jovanović. »StarTech je odličen primer, kako lahko sodelovanje med zasebnim sektorjem, nevladnimi organizacijami in vlado prinese konkretne rezultate,« je povedala Begović. »Zahvaljujoč tej podpori so številni start-upi ter mala in srednje velika podjetja naredili pomembne korake v razvoju svojih idej in jih postavili na domači in mednarodni trg. Posebej bi rada poudarila pomen povezovanja akademske skupnosti z gospodarstvom, ki je eden glavnih fokusov programa StarTech. Takšno sodelovanje omogoča ne le razvoj aplikativnih raziskav, temveč tudi ustvarjanje pogojev za večji prenos tehnologij in vključevanje mladih v inovacijske tokove,« je dodala Begović in zaključila, da ministrstvo, ki ga vodi, z velikim navdušenjem podpira projekte, ki krepijo domači inovacijski ekosistem. »Nepovratna sredstva so najbolj viden, vendar ne edini del programa Startech,« je komentiral Jakovljavić. »Skupaj z vlado Srbije in NALED-om si prizadevamo izboljšati inovativno poslovno okolje. Preko Izvoznega vozlišča v Nišu podpiramo podjetja pri dostopu do mednarodnih trgov, spodbujamo nove oblike financiranja, kot so skladi tveganega kapitala in poslovni angeli, vse s ciljem, da ta start-up ekosistem še naprej raste, da izkoristimo izjemne talente, ki

Prihodnost umetne inteligence v Srbiji - S4AI_HUB

Umetna inteligenca in industrija 5.0 nista samo prihodnost–sta tudi sedanjost, ki spreminja način poslovanja, inoviranja in napredovanja!

Spoznajte Serbian European Digital Innovation Hub on AI (S4AI_ HUB) – osrednje mesto za razvoj in uporabo umetne inteligence v Srbiji! Kot pobuda podprta s strani Evropske komisije (Project: 101191029 — S4AI_HUB — DIGITAL-2023-EDIH-04), ima za cilj, da se start-upom, malim in srednjim podjetjem (MSP) in javni upravi omogočijo razumevanje, integracija in uporaba UI tehnologij, kar jim pomaga okrepiti svoj tržni položaj in ostati konkurenčen v obdobju pospešenega tehnološkega razvoja.

S4AI Hub omogoča naslednje:

• Strokovno podporo pri načrtovanju in implementacijo UI rešitev

• Razvoj strategij utemeljenih na industriji 5.0

• Mreženje z vodilnimi znanstveno-tehnološkimi parki, raziskovalnimi organizacijama in inovacijskimi centri

jih imamo in privabimo mednarodne investitorje, pa tudi spodbudimo podjetja, da iščejo rešitve za svoje poslovanje v naši državi,« je povedal Jakovljević in inovatorjem povedal, da Srbija podpira njihove ideje.

Inovacije StarTech so dokaz, da je Srbija vir nadarjenih ljudi in dobrih idej, je povedala Violeta Jovanović. »V prvih treh ciklih smo podprli 82 inovatorjev s približno 3 milijone dolarjev nepovratnih sredstev. Do danes je podjetje zaposlilo približno 100 visoko usposobljenih ljudi. Še posebej smo veseli, da nismo bili sami, ki smo podprli inovatorje, ki smo jih izbrali, saj je približno 30 odstotkov anketiranih dobitnikov StarTecha navedlo, da so prejeli nepovratna sredstva tudi iz drugih virov,« je dodala Jovanović.

Letošnji dobitniki štipendij so Advanceboat, Biocarst, Fishbone, Fragment Incorporated, Genial, Global Electronic Solutions, HR World, LeadDelta, Nexum Energy, RedTech, Roglic Company in RotoDyna. BeeBoo, podjetnik iz Niša Dušan Pavlović, Persida, Privacy Champion in RotoDyna so se prijavili v Program za podporo pospešenemu razvoju start-upov. StarTech je šestletni projekt za podporo inovacijam in digitalni preobrazbi gospodarstva, ki ga izvaja NALED v sodelovanju z vlado Srbije, financira pa ga Philip Morris z 8 milijoni dolarjev.

www.startech.org.rs

• Praktične edukacije in delavnice za podjetja in javni sektor

• Storitve testiranja pred naložbami omogačajo pristop tehnični ekspertizi in laboratorijami

• Aktivno pomoč v iskanju finančnih rešitev za reševanje izzivov Skozi široko mrežo partnerjev – NTP Niš, NTP Čačak, ICEF, IVI, CDT, Ni-CAT klaster in ICT Hub – dela se na tem, da UI tehnologije postanejo dostupne vsem. www.ntpcacak.rs

Beoavia in ekipa Argo Student Robotics skupaj razvijajo inovativne vesoljske tehnologije

To je potrdil tudi Memorandum o sodelovanju, ki so ga pred kratkim podpisali Daniel Sojčić, vodja ekipe Beoavia, Nevena Đokić, podpredsednica Beoavie, in Nikola Zgonjanin, vodja ekipe študentske robotike Argo. Evropski izziv združuje ekipe z vsega sveta, da preizkusijo svoje načrte in zmogljivosti v vrsti nalog, ki jih navdihujejo resnične misije NASA in ESA. Največja analogna misija na svetu ponuja edinstveno priložnost za testiranje tehnologij v pogojih, podobnih tistim na Marsu.

Rover '25 – Serenity je ambiciozen projekt avtonomnega geoznanstvenega raziskovalnega roverja, ki bo skozi sodelovanje v tem projektu združil izkušnje, pridobljene pri delu na številnih projektih za različna mednarodna tekmovanja. Člani Beoavie imajo bogate izkušnje pri načrtovanju in proizvodnji brezpilotnih letal in izstrelkov za letalska tekmovanja, medtem ko so se njihovi kolegi iz ekipe Argo Robotics izkazali na področju razvoja avtonomne programske opreme. Ko gre za projekt Rover '25 – Serenity, je njihova naloga razviti inovativno rešitev avtonomnega brezpilotnega letala, ki bo v podporo roverju, ki se bo soočil s številnimi tehničnimi izzivi v prihajajočem tekmovanju in simulacijskih misijah Marsa.

»Sodelovanje z ekipo Argo je odlična priložnost, da združimo naše izkušnje v vesoljski industriji z njihovim strokovnim znanjem na področju avtonomnih tehnologij,« poudarja Daniel Sojčić, vodja ekipe Beoavia. »Skupaj

bomo delali na razvoju sistemov brezpilotnih letal, ki jih bomo uporabili na European Challenge za roverje, pa tudi na misijah, ki imajo potencial postaviti nove standarde v robotiki in vesoljskih raziskavah,« dodaja Sojčić. Izrazil je prepričanje, da bo skupno delo na projektu prispevalo ne le k uspehu tekmovanja, temveč tudi k nadaljnjemu razvoju inovativnih tehnologij, ki jih bodo uporabljale tudi druge industrije. »Naš cilj je postaviti temelje za prihodnje projekte, ki bodo imeli široko uporabo in pomen v globalni vesoljski skupnosti,« je dejal Sojčić. »Naše ekipe bodo ponosno zastopale Srbijo na tem prestižnem tekmovanju, kar bo prispevalo k globalni prepoznavnosti naše države na področju vesoljskih tehnologij.«

Vodja ekipe Argo Robotics Nikola Zgonjanin je prepričan, da sodelovanje med ekipama prispeva k napredku pri razvoju avtonomnih sistemov in tehnologij ter odpira nove priložnosti za prihodnje projekte v vesoljskih raziskavah. »Partnerstvo z Beoavio predstavlja zavezo naših združenj, da bodo sodelovala, da bi pokazala, kaj lahko srbski študenti dosežejo, ko se zavežejo cilju,« poudarja Zgonjanin. »Z našimi dosedanjimi izkušnjami in rezultati v avtonomnih sistemih prispevamo k projektu in dopolnjujemo letalo z avtonomnim operativnim sistemom,« dodaja. V zvezi s samim projektom ugotavlja, da bo vključitev brezpilotnega letala v projekt Rover '25 izboljšala zmogljivosti roverja Serenity, kar

Beograjski študenti zbrani v ekipi Beoavia in njihove kolege iz ekipe Argo Student Robotics bodo sodelovali na razvoju avtonomnega UAV sistema za ROVER ‘25 – Serenity projekt, koji će predstavljati Srbiju na prestižnih mednarodnim tekmovanjih, vključujoč Evropski izziv za roverje 2025 in misijo »World`s Biggest Analog« za simulacijo Marsa.

bo omogočilo fotografiranje terena iz zraka za namene kartiranja in podporo avtonomni navigaciji. S tem se bo izboljšala učinkovitost roverja in testirale nove tehnologije na področju kartiranja in lokalizacije.

Beoavia je neprofitno študentsko združenje, ki se ukvarja s preučevanjem, načrtovanjem in proizvodnjo brezpilotnih letal in izstrelkov. Ekipa je bila ustanovljena leta 2017 na pobudo študentov letalstva Fakultete za strojništvo v Beogradu in je edini predstavnik Univerze v Beogradu in Republike Srbije na tekmovanjih s področja letalstva. Združenje sestavljajo študenti Univerze v Beogradu, ki so razdeljeni na šest sektorjev: aerodinamika, struktura, proizvodnja, pogon, elektronika in programiranje ter trženje in sponzorstvo. Ekipa študentske robotike Argo je bila ustanovljena pred dvema letoma na Fakulteti za računalništvo Univerze Union. Poleg študentov združuje inženirje, znanstvenike, IT strokovnjake in strokovnjake z različnih področij. Ekipa je najbolj znana po svojem ambicioznem programu roverjev in edinstvenem sodelovanju z evropsko vesoljsko skupnostjo, ki sodeluje s strokovnjaki in raziskovalci iz industrije. Argo zagotavlja zahtevno, a koristno okolje, v katerem študenti pridobivajo praktične izkušnje in se pripravljajo na prihodnjo kariero v industriji, akademskem svetu in širše.

www.mas.bg.ac.rs

V PKS predstavljeni

specijalizirani vodniki za poslovanje na trgih

Albanije, Slovenije in Hrvaške

Centar za regionalno sedelovane Gospodarske zbornice Srbije (PKS) je pripravil vodnike namenjene podjetjem, ki so zainteresirana za začetek ali razširitev poslovanja na trgih Albanije, Slovenije in Hrvatske.

Publikacije nudijo osnovne informacije potrebne za uspešno vodenje poslovanja, kot so ekonomski kazalci, trendi, sektorska struktura gospodarstva in davčni sistem držav. Poleg osnovnih informacij, publikacije nudijo tudi odgovore na vprašanja o investicijah, ustanavljanju podjetij, procedurah za dobivanje delovnih dovoljenj, javnih vabilih in tenderjih. Vodniki nudijo koristne informacije o relevantnih ustanovah in stikih ter usmerjajo na koristne povezave za dodatne vire, ki lahko pomagajo pri realizaciji poslovnih aktivnosti. Vse aktivnosti PKS so usmerjene, da bodo učinkovit servis domačem gospodarstvu, da bi se članice kar bolj informirale o

možnostih poslovanja in uspešno nastopile na tržiščih regije, poudarjajo v Centru za regionalno sodelovanje PKS. V PKS pa med drugim najavljajo pripravo vodnikov za tržišča BiH, Severne Makedonije in Črne gore.

www.pks.rs

Predstavljeni najnovejši trendi v avtomobilski industriji Srbije

Srbsko združenje uvoznikov vozil in delov je v Sava centru organiziralo konferenco, na kateri so predstavili trende v avtomobilski industriji, analize trga avtomobilov in motorciklov v Srbiji, kot tudi cilje združenja v naslednjem obdobju.

V letu 2024 bo trg novih potniških vozil v Srbiji zabeležil rast prodaje od 10%, trg novih lahkih komercijalnih vozil pa rast od 18%, kar predstavlja najboljši rezultat v preteklih petih letih. Napredek je pozitiven signal, posebej v luči globalnih izzivov, s katerimi se avtomobilska industrija sooča. Po drugi strani, domači trg bo v naslednjem obdobju imel nalogo uskladiti poslovanje z globalnimi trendi pospešene elektrifikacije in integracije naprednih tehnologij. Prioriteta za ekosistem bo nadaljevanje proaktivnega delovanja na tem polju, predvsem skozi destimulacijo uvoza vozil s visokimi emisijami in spodbujanje uvajanja električnih modelov. Generalni sekretar združenja, Boris Ćorović je poudaril pomen ukvarjanja z vprašanji zelene agende in elektrifikacije. »Čeprav je opazen rast prodaje novih vozil, uvoz rabljenih vozil z motorji euro 3 i euro 4, ki su označeni kot največji onesnaževalci v letu 2024, je dvakrat večji kot prodaja novih avtomobila. Takšen trend spodkopava pozitivne učinke subvencij za nakupe električnih in hibridnih vozil, pa je to vprašanje, ki mu bo združenje posvetilo posebno pozornost,« je poudaril Ćorović.

Boris je delil tudi informacije o najbolje prodajanih blagovnih znamkah in modelih. »Lani je bilo v Srbiji prodanih 27.862 novih avtomobilov. Najbolje prodajane blagovne znamke so Škoda, Toyota, Volkswagen, najbolje prodajani modeli pa so Škoda Octavia, Škoda Kamik, Toyota Yaris Kros. Kar zadeva lahka gospodarska vozila, je bilo prodanih 6.168 novih vozil, z najbolje prodajanimi vozili Citroën C3 Van, Fiat Dukato in Škoda Fabia Van. Trg motornih koles, skuterjev in ATV se lahko pohvali s pozitivnimi rezultati v Srbiji. Članica upravnega odbora združenja Jelena Janićijević je izpostavila, da ta trg v Srbiji raste za več kot 15 odstotkov

in doseže trge Slovenije in Hrvaške, z možnostjo, da letos postane najbolj prevladujoč v regiji. Ta napredek kaže na naraščajočo priljubljenost dvokolesnikov in ATV med domačimi potrošniki, kar še dodatno prispeva k razvoju celotne avtomobilske industrije v državi. O skupnih ciljih je Aleksandra Đurđević, predsednica združenja, med drugim izpostavila razvoj človeških virov. »Avtomobilska industrija v Evropski uniji zaposluje kar 13,2 milijona ljudi, zaradi česar je pomemben steber gospodarstva,« je povedala. »V naši državi predstavništva večjih svetovnih blagovnih znamk in prodajnih mrež zaposlujejo na tisoče ljudi. Vsi imajo dostop do najnovejših tehnologij, znanja, možnost obiska sedeža v tujini, izmenjave primerov dobrih praks in izobraževanja. Naša naloga je, da mlade in strokovnjake seznanimo s temi priložnostmi, ki jih ponujajo naša podjetja. Dober primer je delo v službi – danes to delo pomeni obetaven poklic v sodobno opremljenih okoljih, delo z inovativnimi tehnologijami, robotskimi rešitvami. Še naprej želimo dvigovati prepoznavnost teh poklicev in priložnosti, ki jih ponujajo, skozi različne programe, kot je dualno izobraževanje,« je zaključila predsednica srbskega združenja uvoznikov vozil in delov Aleksandra Đurđević.

www.uvoznicivozila.rs

Končar je v letu 2024 dosegel več kot milijardo evrov konsolidiranih prihodkov

Domače tehnološko vodilno podjetje Končar je lani nadaljevalo močno pot rasti na domačem in tujih trgih, poslovno leto 2024 pa si bomo zapomnili predvsem po novih finančnih rekordih, razvojnih prebojih in pomembnih strateških sodelovanjih.

Po nerevidiranih računovodskih izkazih je Končar v letu 2024 ustvaril konsolidirane prihodke od prodaje izdelkov in storitev v višini 1.055,6 milijona evrov, kar je za 161,5 milijona evrov oziroma 18,1 odstotka več kot leto prej. Ključni pokazatelj za nadaljevanje uspešnega trenda je stanje neporavnanih obveznosti, zaostanek, ki znaša 2.034,3 milijona evrov in je za 43 odstotkov višji od stanja na začetku leta. Poleg tega je na novo sklenjenih 1.667,4 mio evrov, kar je za 357,3 mio evrov več kot leto prej. Delež izvoza je visok in predstavlja več kot 70 odstotkov vseh prihodkov od prodaje, izkazani čisti dobiček pa je znašal 163,3 milijona evrov, kar je za 92,4 milijona več od doseženega v letu 2023.

Kljub še vedno prisotnim globalnim nestabilnostim so odlični rezultati Skupine Končar presegli visoke cilje, zastavljene v začetku leta. Pomembno je poudariti, da pogodbena knjiga za izvedbo v letu 2025 znaša 1,1 milijarde evrov, načrt za leto 2025 pa je skoraj v celoti pokrit s pogodbami, polni pa se tudi za leto 2026 in naslednja leta, za kar so že sklenjene nove pogodbe v skupni vrednosti 925,8 milijona evrov. Prihodki od prodaje proizvodov in storitev v izvozu so se v primerjavi z enakim obdobjem lani povečali na skoraj vseh trgih, najizrazitejša rast prihodkov pa se še naprej nanaša na posebej zahteven trg Evropske unije, kjer se je obseg izvoza povečal za 133

milijonov evrov. Natančneje, izvoz v države Evropske unije je znašal 551,7 milijona evrov in predstavlja 74,2 odstotka celotnega izvoza. Odlični prodajni rezultati so omogočili nadaljnjo rast dobičkonosnosti, ob visokem čistem dobičku pa izstopa EBITDA, ki je znašal 183,2 milijona evrov in je dvakrat višji kot leto prej. – Končar se je z nenehnim prizadevanjem in nadaljnjim poslovnim preoblikovanjem ter nenehnim vlaganjem v razvoj, nove proizvodne zmogljivosti in digitalizacijo izdelkov še bolj uveljavil kot vodilni tehnološki proizvajalec in regionalni vodja na področju energetike, urbane mobilnosti, obnovljivih virov energije in digitalnih rešitev. Znanje, kakovost in zanesljivost so prepoznani tudi na svetovnem trgu, kar potrjuje knjiga naročil, zaostanek, ki je ob koncu leta 2024 dosegel impresiven znesek prek dveh milijard evrov, pri čemer je delež pogodb na izvoznih trgih znašal 74,4 odstotka. V novem poslovnem letu nadaljujemo z aktivnostmi poslovne preobrazbe s ciljem nadaljnje utrditve Končarja na globalnem trgu. Naložbeni cikel je usmerjen v digitaliziran portfelj izdelkov, rešitev in storitev za energetski, transportni in industrijski sektor, širitev proizvodnih zmogljivosti in doseganje nadaljnje rasti poslovanja, je poudaril Gordan Kolak, predsednik uprave Končarja.

Podpisana pogodba za izgradnjo Igralniškega centra v Novski

Igralniško središče bodo v Novski začeli graditi do konca februarja, v torek pa so z izvajalcem, podjetjem Tromont, podpisali pogodbo, ki je bila uvedena na gradbišče, rok za dokončanje prve faze centra, vredne 38,7 milijona evrov, pa je dve leti.

Center igralništva Novska je Javni zavod (PU) Regionalni koordinator Sisaško-moslavaške županije, partnerji pa Sisaško-moslavaška županija, Razvojna agencija SIMORA in mesto Novska. Pogodbo z izvajalcem del je podpisala direktorica Regionalnega koordinatorja Sisaško-moslavaške županije (SMŽ) Andreja Šeperac, podpisa pa so se udeležili minister za delo, pokojninski sistem, družino in socialno

politiko Marin Piletić, minister za regionalni razvoj in sklade EU Šime Erlić, župan Sisaško-moslavaške županije Ivan Celjak in županja Občine Novska Marija Kušmiš.

Erlić je ob tem direktorju Šepercu izročil Prilogo 1 k pogodbi o dodelitvi sredstev. Junija je bila namreč podpisana pogodba za dode litev 26 milijonov evrov nepovratnih sredstev, zdaj pa so sredstva zaradi rasti cen povečali. »Hrvaška vlada bo spremljala ta projekt, edinstven na Hrvaškem in v Evropi, do njegove končne realizacije. Začeli smo pogajanja z Evropsko komisijo o financiranju druge faze tega projekta in smo na pravi poti,« je poudaril Erlić.

Center igralniške industrije v podjetniški coni Novska, prvi te vrste v Evropi, vključuje igralniški inkubator in pospeševalnik, infrastruk turo za univerzitetne študijske programe igralništva ter vse pripa dajoče študentske in športne objekte. Projekt se začne z izgradnjo infrastrukture in vzpostavitvijo študijskih programov, študentskega doma ter številnih športnih objektov, elektrarne in cest. Rok izgra dnje prve faze Igralniškega centra v Novski je 24 mesecev, v družbi Tromont pa napovedujejo, da se bodo gradbena dela začela do konca februarja.

Župan SMŽ Ivan Celjak je ocenil, da je danes storjen prvi korak v velikem preskoku v prihodnost SMŽ in Novske, saj za razvoj igralni štva ni meja. Novska županja Marija Kušmiš se je spomnila, kako je pred devetimi leti nastala ideja o igralniškem centru.

»Ta projekt je do sedaj bistveno prispeval k razvoju mesta in prihodu mladih iz vse Hrvaške v Novsko, tako se bo nadaljevalo in čez dve leti bomo govorili o novem razvojnem zagonu,« je poudaril novški župan in zaključil, da bo ta projekt spodbudil tudi razvoj drugih dejavnosti in omogočil dvig življenjskega standarda v Novski.

Porsche e-kolesa Performance na Hrvaškem začenja proizvodnjo baterij za e-kolesa

Nemško podjetje Porsche eBike Performance je začelo priprave na odprtje proizvodnega obrata na Hrvaškem, kjer bo proizvajal baterije za električna kolesa. Nov proizvodni obrat bo v Sveti Nedelji, nekaj kilometrov od sedeža istoimenske hrvaške podružnice družbe v Zagrebu, nekdanjega Greypa. Bikes ustanovil Mate Rimac. Proizvodnja naj bi se začela v začetku leta 2026.

Porsche e-kolo Performance je bil ustanovljen leta 2022 z združitvijo Porscheja, FAZUA in Greypa Bikes, s poudarkom na razvoju pogonskih sistemov za e-kolesa, zdaj pa se pripravlja na njihovo proizvodnjo. Ključni razlog za izbiro Hrvaške kot proizvodne lokacije je bližina razvojnih ekip, ki omogoča boljše sodelovanje in večjo učinkovitost.

– V baterijski tehnologiji vidimo velik potencial za inovacije. Obsežen nadzor kakovosti in zanesljivost proizvodnje sta bila ključna razloga za našo odločitev, da proizvodnjo baterij pretežno preselimo v hišo,« je dejal Alexander Wünsch, glavni finančni direktor Porsche eBike. Uspešnost.

Obstoječi industrijski objekt v Sveti Nedelji bo preurejen in opremljen z visoko avtomatiziranimi, nadgradljivimi proizvodnimi linijami. Prilagoditvena dela naj bi bila zaključena do konca leta 2025, proizvodnja pa se bo začela v začetku leta 2026, sočasno z lansiranjem prvega Porschejevega pogonskega sistema za e-kolesa.

Čeprav bodo baterije izdelovali na Hrvaškem, bo proizvodnja pogonskega agregata, vključno z motorjem in menjalnikom, potekala v Nemčiji, kjer se natančno lokacijo še dogovarjajo. Podjetje načrtuje tesno povezovanje razvoja in proizvodnje za zagotavljanje visoke ravni kakovosti in učinkovitosti.

Poslovno strukturo podjetja danes sestavlja nemški Porsche eBike Učinkovitost GmbH s sedežem v Ottobrunnu pri Münchnu in hrvaški Porsche eBike Performace, d. o. o., se nahaja v kraju Sveta Nedelja v bližini Zagreba. Hrvaško podjetje je v večinski lasti nemškega Porsche eBike Performance, ki je v večinski lasti Porscheja, manjšinske deleže pa imajo Mate Rimac, njegov oblikovalec Adriano Mudri, direktor Krešimir Hlede in podjetje samo prek Greyp ESOP.

Leta 2023 je družba na Hrvaškem ustvarila 8,5 milijona evrov prihodkov in 11,2 milijona evrov čiste izgube.

tudi ročne laserske 3D skenerje

Zeiss T-SCAN hawk 2 je lahek, prenosni in zanesljiv laserski 3D skener, ki vam pomaga pri katerikoli meritvi.

Infinum prevzel nizozemsko agencijo Your Majesty

Hrvaški Infinum je prevzel Your Majesty, eno izmed vodilnih kreativnih agencij na Nizozemskem, ki ima ducat zaposlenih in je doslej sodelovala z Adidasom, Netflixom, Samsungom, Bentleyjem, Los Angeles Lakersi, Nintendom in Universal Music Group, poroča agencija.

S prevzemom Infinum pridobi večinski delež v nizozemskem podjetju. Georgios Athanassiadis in Kasper Kuijpers, sedanja lastnika, bosta ostala manjšinska delničarja in še naprej razvijala poslovanje z Infinumom oziroma bosta ostala izvršna direktorja Your Majesty v Amsterdamu.

»Your Majesty prinaša vrhunsko kreativno strokovno znanje, mi pa ga podpiramo s svojim tehnološkim znanjem, skupaj pa imamo vse, kar potrebujete za razvoj digitalnih izdelkov na najvišji ravni.

Z novimi sodelavci uvajamo nove storitve, dvigujemo standarde in nadaljujemo z izgradnjo močne globalne organizacije, hkrati pa pridobivamo večjo prisotnost na nizozemskem trgu,« je povedal Nikola Kapraljević, izvršni direktor Infinuma.

Prevzem pa je bil opravljen na skupnem predstavljanju. Med obema podjetjema je, kot se poudarja, obstajala jasna sinergija.

»Your Majesty ima poglobljeno strateško znanje o brandingu, komunikaciji in oblikovanju izkušenj, vendar pa so mu manjkale potrebne izkušnje za delo s podjetniškimi strankami na dolgoročnih projektih. To je področje, v katerem je Infinum že močno prisoten. V kombinaciji z velikostjo hrvaškega podjetja in inženirskim znanjem je cilj ustvariti močno kombinacijo, ki strankam omogoča najbolje iz obeh svetov, ki je spremeniti kompleksne poslovne izzive v intuitivne in vizualno privlačne digitalne rešitve,« pravijo v Infinumu.

Infinum je, kot se navaja, s svojimi storitvami že pokrival celoten proces razvoja digitalnih rešitev, vendar prinaša kolektiv Your Majesty številne ožje specializacije, kot so strateško kreativno vodenje, razvoj marketinških strategij in produkcija interaktivnih vsebin.

Span Grupa v letu 2024 z neto dobičkom 3,4 milijona evrov, ob povečanju za 173 odstotkov

Skupina Span je v letu 2024 ustvarila čisti dobiček v višini 3,4 milijona evrov, kar je 173 odstotkov več kot leta 2023, je poročala družba. EBITDA pred enkratnimi postavkami znaša 10 milijonov evrov in je za 40 odstotkov višja kot lani. EBITDA po enkratnih postavkah se je v istem obdobju povečala za 63 odstotkov in znaša 9,2 milijona evrov.

Skupni prihodki skupine Span znašajo 182 milijonov evrov, kar je 26 odstotkov več kot leta 2023. Tudi poslovni prihodki so se povečali

za 26 odstotkov, na 180,2 milijona evrov. Skupina Span je 74 odstotkov prihodkov ustvarila na tujih trgih.

Največjo rast prihodkov, in sicer 31 odstotkov, je Span dosegel pri razvoju programske opreme in poslovnih rešitev, medtem ko je segment upravljanja programskih sredstev in licenciranja dosegel 30-odstotno rast prihodkov v primerjavi z letom 2023. »Po zelo dobrih rezultatih, ki smo jih dosegli v prvih treh četrtletjih, smo leto zaključili z odličnim četrtletjem in močno rastjo vseh ključnih kazalnikov poslovanja,« je povedal Nikola Dujmović, predsednik uprave družbe Span.

Rezultati iz leta 2024, kot je povedal, so trden temelj za nadaljnjo rast poslovanja v letošnjem letu.

»Naš fokus ostaja na področjih oblaka, kibernetske varnosti in UI, najhitreje rastočih segmentov IT-industrije,« je poudaril Dujmović.

Skladišča plinov v EU se pospešeno praznijo, Hrvaška pa deli dno evropske lestvice s Francijo

Cena evropskega plina je poskočila blizu ravni 60 EUR/ MWh, nato pa je padla pod 50 EUR/MWh, potem ko je ameriški predsednik Donald Trump začel dialog z ruskim predsednikom Vladimirjem Putinom. Razlog za močan padec cen za kar deset odstotkov na tedenski ravni je pričakovanje trga, da bo možnost končanja vojne v Ukrajini vplivala tudi na vrnitev trgovine s plinom med EU in Rusijo ter na stabilizacijo dobavnih verig, ki so bile delno prekinjene zaradi vojaških konfliktov v Ukrajini.

Sam začetek dialoga pa ne zmanjšuje velike negotovosti v odnosih

med ZDA in Rusijo, pa tudi resnih motenj na trgu, kadar nižje temperature od pričakovanih sprožijo večjo porabo, zato se skladišča plina hitro izpraznijo.

Čeprav EU od držav članic zahteva, da februarja napolnijo skladišča plina v višini vsaj 50 odstotkov zasedenosti, podatki za 12. februar kažejo padec zasedenosti na ravni povprečja EU na 46,6 odstotka (petletno povprečje!), še bolj zaskrbljujoče pa je, da si Hrvaška na ravni le 27,8 odstotka deli dno evropske lestvice s Francijo.

Prva dva meseca letošnjega leta kažeta, da polnjenje skladišč plina sledi ravni iz najšibkejše sezone polnjenja v letu 2021. Če se bo ta trend nadaljeval, bi bilo lahko letošnje leto najslabše izmed zadnjih petih let, zato lahko pričakujemo še močnejšo rast cen plina za industrijo. Akterji na trgu so tudi zaskrbljeni, da bo zaradi prej omenjenega pospešenega praznjenja skladišč plina potrebno polnjenje v poletnih mesecih izvajati po višjih cenah, kar bi se lahko prelilo na maloprodajne cene za prebivalstvo.

Začetek gradnje Rimčeve tovarne

Na 28.500 kvadratnih metrih novega poslovnega parka VGP Park Zagreb v Lučkem se je začela gradnja prve tovarne avtonomnih električnih vozil na Hrvaškem. V izjavi družbe Verne, katere eden od ustanoviteljev je Mate Rimac, so zapisali, da poleg Verna pri realizaciji tega projekta sodeluje še logistično- nepremičninska družba VGP s sedežem v Belgiji. VGP tako vstopa na hrvaški trg, v tovarni, ki jo gradijo, pa bodo robotaksije izdelovali v velikih serijah.

– Gradnja tovarne za velikoserijsko proizvodnjo Verna je strateško pomemben korak za naše podjetje in pomemben prispevek k prihodnosti razvoja avtomobilske industrije na Hrvaškem. Gre za prvo tovrstno tovarno v regiji, ki daje Hrvaški ključno mesto v sodobni avtomobilski industriji. Vsa vozila Verna bodo izdelana na Hrvaškem in od tu izvožena na svetovne trge. Veseli nas sodelovanje z VGP, vodilnim v industriji, katerega tehnične izkušnje zagotavljajo uspešno izvedbo tega zahtevnega projekta. Pomembno je poudariti, da izgradnja tovarne Verne, stroški njenega vzdrževanja in dodatna sredstva, ki jih bo Verne vložil v opremo, izvirajo izključno iz zasebnih investicij in niso povezani s financiranjem EU, je poudaril Marko Pejković, direktor in soustanovitelj Verne, pri čemer je imel v mislih 179 milijonov evrov, ki jih je Verne prejel za razvoj robotaksijev. Kot dodaja Verne, bo proizvodni obrat opremljen z najnovejšo tehnologijo za proizvodnjo, montažo in testiranje avtonomnih vozil Verne. Po zaključku gradnje, ki je predvidena do konca letošnjega

leta, bo tovarna ustvarila do 400 delovnih mest. Tovarna bo začela obratovati po projektnem načrtu leta 2026. Prvotno je bila predvidena proizvodnja več sto vozil, s postopnim povečevanjem proizvodnih zmogljivosti skladno z dinamiko razvoja projekta.

Izvedba tega projekta bo Hrvaški prinesla številne koristi, so zapisali v sporočilu za javnost, in pomeni pomemben korak naprej za naše gospodarstvo k razvoju digitalnih in zelenih tehnologij v proizvodnji. Mimogrede, izvršni direktor podjetja Verne, odgovoren za robotaxis, Britanec Darren Gwynne, je pred kratkim zapustil podjetje. Na položaj je bil imenovan septembra lani, kot je razvidno iz britanskega registra, pa je Gwynne zpodjetje apustil zadnji dan lanskega leta.

Tudi novica o gradnji tovarne prihaja manj kot dva meseca, preden naj bi Verne predstavil 60 prototipov robotaxijev, vključno z razvojem platforme za avtonomna vozila in baterijskih sistemov, testiranje prototipov in sistemov za avtonomno vožnjo pa mora biti končano.

Infobip začenja razvoj globalne komunikacijske platforme za večjo evropsko konkurenčnost

V zagrebškem kampusu informacijske družbe Infobip so uradno začeli projekt razvoja globalne komunikacijske platforme naslednje generacije, tako imenovane … IPCEI-CIS. Razvoj platforme naj bi povečal konkurenčnost Evrope v primerjavi z ZDA in Kitajsko, ki tovrstni platformi že imata. Infobip kot posredni partner skupaj s številnimi evropskimi podjetji in izobraževalnimi ustanovami sodeluje v tem projektu pri razvoju infrastrukture v oblaku, ki bo izboljšala in naredila varnejšo komunikacijo med organizacijami, podjetji in državljani Evrope.

Na tem področju namreč trenutno globalno prevladujejo modeli, ki pogosto niso v skladu s predpisi Evropske unije o varstvu podatkov, zato je velik poudarek na transparentnosti. S tem projektom želi Evropa zaščititi svojo digitalno in tehnološko suverenost, celotno pobudo pa je sprožilo več kot sto podjetij in raziskovalnih organizacij iz 12 držav članic EU.

Hrvaška vlada je lani podprla Infobip pri tem projektu, danes pa se je s podpisom pogodbe tudi uradno začela njegova izvedba. Skupna vrednost projekta presega 80 milijonov evrov, pri čemer je višina državne pomoči v višini 35 milijonov evrov financirana iz Evropskega sklada za regionalni razvoj, druge stroške pa krije Infobip. – Veseli smo, da sta Hrvaška in Infobip del te zgodbe, saj ta projekt krepi konkurenčnost evropske IT-industrije v primerjavi s ključnimi konkurenti, ki prihajajo predvsem iz ZDA in Kitajske. Infobip je med prvimi tremi svetovnimi voditelji v svoji panogi, trenutno zaposlujemo 3.450 ljudi po vsem svetu, na šestih celinah prek več kot 70 pisarn, od tega okoli 800 inženirjev, večina na Hrvaškem. Infobip je pri svojem delu močno zavezan raziskavam in razvoju, za raziskave in

DOK-ING in Orqa razvijata sisteme

vojne tehnologije za dvojne namene

DOK-ING in Orqa sta sklenili sporazum o sodelovanju za skupni razvoj zmogljivosti za tehnologije manned-unmanned teaming (MUM-T) za dvojno rabo, sta poročali podjetji.

Poudarek bo na razvoju operativnih scenarijev, ki izkoriščajo edinstvene prednosti integracije tehnologije manned-unmanned teaming. To bo zajemalo širok spekter aplikacij, vključno z izvidovanjem, nadzorom, logistično podporo in taktičnimi operacijami.

Z združevanjem sil zemeljskih in zračnih sistemov brez posadke si bodo podjetja prizadevala ustvariti delovno okolje, ki povečuje varnost in učinkovitost za končne uporabnike, zlasti na območjih, ki so nevarna za ljudi. V okviru projekta, ki ga financira Integrirani teritorialni program Republike Hrvaške, se bo delalo na razvoju napredne komunikacije in interoperabilnih protokolov med zemeljskimi in zračnimi brezpilotnimi sistemi. To vključuje izmenjavo podatkov v realnem času in skupno načrtovanje operacij, ki izkoriščajo zmogljivosti vseh tehnologij, integriranih v sisteme brez posadke. Podjetji bosta skupaj oblikovali module usposabljanja za upravljavce za uspešno integracijo manned-unmanned timov, ki bodo zagotavljali popolno izkoriščanje naprednih sposobnosti, ki jih ponujajo njihovi sistemi.

razvoj letno namenimo več kot 100 milijonov evrov. Še naprej delamo na inovacijah, za katere smo redno prepoznani s strani najrelevantnejših analitičnih podjetij, je povedal Silvio Kutić, soustanovitelj in direktor Infobipa.

Uradnega začetka projekta se je udeležil tudi premier Andrej Plenković, ki je poudaril, da je Infobip »pravi primer hrvaške tehnološke odličnosti in globalnega uspeha«.

Infobip sodeluje v EU projektu IPCEI (Imant Project for Common European Interest) kot edino hrvaško podjetje, ki mu je uspelo prestati prijavo za sodelovanje. Za primerjavo, v projektu sodeluje kar deset podjetij iz Slovenije in nekatera največja tehnološka podjetja v Evropi, kot sta nemška SAP in Deutsche Telekom, italijanski TIM telecom in francoski Atos.

Skupna vrednost projekta je 3,5 milijarde evrov, v kar je vključen denar vseh zasebnih partnerskih podjetij, ki bodo vstopila v projekt. Infobip se bo osredotočal na uporabo novih tehnologij, kot sta 5G/6G in umetna inteligenca, ter na varnost in etično uporabo teh tehnologij. Ob tem projektu je Infobip napovedal tudi dodatno zaposlovanje visoko usposobljenih strokovnjakov.

Pogodba za novo transformatorsko postajo na Švedskem

Končar in Vattenfall Eldistribution AB Sweden sta sklenila pogodbo za izgradnjo nove transformatorske postaje PT 46 Munksund.

Vrednost naročila znaša 202,5 milijona SEK (približno 18,4 milijona evrov) in vključuje gradnjo transformatorske postaje na ključ. Nova transformatorska postaja bo priključena na obstoječi elektroenergetski sistem preko 130 kV daljnovoda in bo omogočala zmogljivost prenosnega omrežja lokalne distribucije Pite Energi. To naročilo predstavlja nadaljevanje stalne prisotnosti Končarja na švedskem trgu in je tudi največje posamezno naročilo na področju gradnje transformatorskih postaj v smislu komercialne vrednosti. Končar, ki je že vrsto let prisoten na švedskem trgu z dobavo transformatorjev in transformatorskih postaj, s tem sporazumom še dodatno potrjuje svoj ugled nepogrešljivega partnerja na zahtevnem evropskem trgu in odpira dodatne možnosti za ponudbo in sklepanje pogodb o drugih izdelkih in rešitvah v segmentu elektroenergetike.

Rijeka Gateway bo tehnološko

najnaprednejši terminal v tem delu

Evrope

Na terminal Rijeka Gateway sta prispeli zadnji dve dvigali STS (ship -to- shore), s čimer je dokončana ključna oprema na terminalu, sam projekt izgradnje terminala pa je dokončan v približno 75 odstotkih.

Rijeka Gateway je skupna naložba APM Terminals in ENNA in je ena izmed največjih naložb v logistično infrastrukturo na Hrvaškem v skupni vrednosti 380 milijonov evrov. Projekt prinaša velike gospodarske koristi reškemu bazenu in širše ter reškemu pristanišču vrača status najpomembnejšega kontejnerskega pristanišča v tem delu Evrope.

»Prihod zadnjih dveh dvigal STS predstavlja ključni trenutek v izgradnji terminala, saj je terminal dosegel 90-odstotno opremljenost, celoten projekt pa je dokončan približno 75-odstotno. Smo v zaključni fazi gradnje, ki vključuje dokončanje ključne infrastrukture terminala in obnovo skladišča 22. Ponosen sem na celotno ekipo, ki je omogočila, da je izvedba tako kompleksnega projekta potekala po načrtih in predvidenem terminskem planu. Zahvaljujem se tudi Vladi Republike Slovenije Hrvaški in vsem institucijam, ki so vključene v projekt, za razumevanje ter za izjemno strokoven in hiter pristop pri reševanju vseh potrebnih dovoljenj in sprožitvi vseh postopkov, potrebnih za izgradnjo in zagon terminala,« je povedal Peter Corfitsen, direktor družbe Rijeka Gateway.

Terminal bo tehnološko najnaprednejši v tem delu Evrope, s posebnim poudarkom na trajnosti z največjim zmanjšanjem vpliva terminala na okolje in lokalno skupnost. V prvi fazi bo imel terminal

Prvi mali modularni reaktorji bi lahko na Hrvaškem nastali do leta 2035

Na ministrstvu za gospodarstvo so ustanovili delovno skupino za jedrsko energijo, katere glavni cilj bo priprava zakona in pospeševanje gradnje malih modularnih jedrskih reaktorjev, ki bi se na Hrvaškem lahko pojavili najhitreje čez deset let.

Gospodarski minister Ante Šušnjar je povedal, da je ustanovitev delovne skupine za jedrsko energijo povezana s spremembo oziroma sprejemom zakona o jedrski energiji. Navedel je, da obstajajo nekatere zakonodajne rešitve, ki jih je treba spremeniti oziroma prilagoditi novim dosežkom znanosti in tehnologije. Celotnega procesa se bodo po njegovih besedah lotili sistematično in vsak korak skrbno načrtovali. Ko bo sprejet zakon, bo treba kot regulatorni organ ustanoviti agencijo za jedrsko energijo.

Šušnjar je spomnil, da je jedrska energija nizkoogljična osnovna energija, iz katere je mogoče proizvajati zeleni vodik in druge čiste vire energije. Napovedal je, da bodo fakultete, ki imajo smer jedrska energetika, te predmete revitalizirale in jim povrnile pomen, namesto da bi postale izbirne.

Pravi, da bo stroka določila, katera hrvaška območja oziroma lokacije bi bile najprimernejše za gradnjo malih modularnih reaktorjev, ki jih v razviti Evropi še manjka. Povedal je, da velike elektrarne niso izključene iz načrtov, a bodo o vsem odločili strokovnjaki. Po njegovih besedah so delovno skupino ustanovili, ker gre za

operativni pomol dolžine 400 metrov, globine 20 metrov, letne pretovorne zmogljivosti 650.000 TEU in možnosti sprejema ladij z nosilnostjo do 18.000 TEU. V drugi fazi je predvideno podaljšanje obale proge na 680 metrov, kar bo povečalo letno pretovorno zmogljivost na 1.055.000 TEU in omogočilo sprejem ladij z nosilnostjo do 24.000 TEU.

Rijeka Gateway je ustvaril že 100 delovnih mest, po začetku obratovanja pa bo terminal predvidoma zaposloval skupno 300 ljudi, posredno pa bo s privabljanjem dodatnih investicij v regijo ustvaril še veliko novih delovnih mest v reški regiji.

»Ker je kontejnerski terminal Rijeka Gateway največji, najpomembnejši in najkompleksnejši projekt v naši zgodovini, rekel bi generacijski projekt v reškem pristanišču. Ko seštejemo vsa vlaganja v terminal in prometno infrastrukturo, od cest do železniškega vmesnika v pristanišču in okoli njega, pridemo do številke okoli 600 milijonov evrov. Vse to je že danes vidno »s prostim« očesom. Letos bo trajnostno »zelen« in tehnološko najnaprednejši terminal v tem delu Evrope začel obratovati na Reki, je povedal direktor Reške pristaniške uprave Denis Vukorepa.

ključno zadevo za prihodnost, suverenost in neodvisnost Hrvaške ter dodal, da je Hrvaška članica jedrskega zavezništva, v katerega je vključena večina držav EU. Na vprašanje, ali Hrvaška sodeluje pri projektu nove jedrske elektrarne Krško 2, je Šušnjar dejal, da Slovenija ubira svojo pot pri tem projektu, a da je tudi Hrvaška odprta za tak projekt, če presodi, da je to v njenem interesu.

Fizik in strokovnjak za jedrsko energijo Tonči Tadić je zadovoljen, da Hrvaška prepoznava trende v EU.

»O malih modularnih reaktorjih razmišljajo tako rekoč vse članice EU, tudi tiste, ki nikoli niso imele opravka z jedrsko energijo, kot je Irska,« je dejal Tadić. Meni, da je Hrvaška naredila pravi korak ob pravem času, a da stvari ne sme prehitevati in mora vse dobro načrtovati.

Organiziran PIT FoodCon 2025: inovacije in vlaganje v strokovnost so nujni!

V Sarajevu je 27. februarja potekala PIT FoodCon 2025, vodilna konferenca namenjena inovacijam, trajnosti in varnosti v živilski industriji. Na dogodku v organizaciji agencije za industrijski marketing se je zbralo 150 udeležencev, vodilnih strokovnjakov, proizvajalcev, distributerjev, predstavnikov regulatornih teles in akademske skupnosti Bosne in Hercegovine.

Poleg vse bolj poudarjenih izzivov, kot so globalne motnje in podnebne spremembe, povečanega zavedanja potrošnikov o trajnost ter rastočih zahtev po kakovosti in varnosti hrane, je PIT FoodCon 2025 prinesel pomembne vpoglede v stanje, konkretne rešitve in strateške smernice za prihodnost živilske industrije. Skozi dinamične panele, predavanja in delavnice so udeleženci raziskovali, kako lahko inovacije in tehnologija izboljšajo učinkovitost in konkurenčnost tega sektorja.

Inovativna razstava

Predstavljeni so bili najnovejši proizvodi, tehnologije in rešitve, ki oblikujejo prihodnost živilske industrije. Podjetja iz različnih delov

verige vrednosti so predstavila svoje inovacije, vključno z naprednimi metodami pakiranja, trajnostnimi surovinami in digitalnimi rešitvami za proizvodne procese.

Podpora ključnih industrijskih liderjev

PIT FoodCon 2025 ne bi bil mogoč brez podpore renomiranih sponzorjev:

• Generalni sponzor: Elmed

• Glavni sponzorji: Helia, Milkprocessing in SQS, d. o. o.

• Srebrni sponzorji: CadCam Solutions, Adriatic Group in Altinit

• Bronasti sponzorji: Datalab in Fasti, GTS Adriatic, Bingo, Progress Group in Planetsoft

Zvezde domače industrije zasijale s polnim sijajem: podeljena priznanja Made in BiH

V slavnostnem ozračju Europe House Sarajevo je potekala prestižna podelitev priznanja »Made in BiH 2024«, ki je zbrala 28 uglednih članov žirije in veliko število gostov iz inženirske, poslovne in akademske skupnosti. Slavnostna podelitev nagrad »Made in BiH« je zbrala številne partnerje, vključno s KulturaMedia Sarajevo, Združenjem strojniških inženirjev in Ministrstvom gospodarstva KS, da bi nagradili najboljše projekte na področju inovacij in inženirstva. Nagrade so podeljene v 12 kategorijah, najprestižnejšo nagrado »Inženirska zvezda« pa so osvojili SU-AD, d. o. o., Živinice, NSoft Mostar in diVision Agro Sarajevo.

Podjetništvo v BiH: empirično raziskovanje izzivov in potreb po novih poslih

Investicijska fondacija Impakt je izvedla podrobno analizo izzivov in potreb po novih poslovnih prizadevanj v Bosni in Hercegovini.

V Sarajevu so na tiskovni konferenci predstavili rezultate. »Cilj analize je, da prvič dobimo vseobjemen vpogled v podjetniški ekosistem BiH,« je poudaril Senajid Đozo, izvršni direktor Investicijske fondacije Impakt. Glavni instrument v raziskovanju je bil anketni vprašalnik, ki je zajemal 335 poslovnih prizadevanj iz 69 lokalnih skupnosti po vsej državi. Vprašalnik sestavljata 102 vprašanji v 10 tematskih celotah, vključno z demografskimi podatki, izobraževanjem, formalno registracijo poslovanja, financiranjem, človeškimi viri, mreženjem, podporo podjetništvu, poslovnim ambientom, podjetniškim kompetencam in temah, kot so uporaba umetne inteligence v poslovanju. Raziskovanje je zajelo samo podjetnike, katerih poslovanje je utemeljeno od leta 2021 do sredine leta 2024.

PIT Hercegovina 2025: industrijsko

srce BiH v fokusu

Hercegovina je ena izmed ključnih regij za industrijski razvoj Bosne in Hercegovine, znana po svoji podjetniški kulturi, močnih proizvodnih kapacitetah in strateški pomembnosti za ekonomijo države. Mesta, kot so Mostar, Široki Brijeg, Grude, Ljubuški in Čitluk, predstavljajo industrijske centre z razvitimi sektorji kovinsko-predelovalne, lesne, živilske in gradbene industrije.

V Hercegovini se nahajajo nekatere od največjih in najsodobnejših tovarn v BiH, ki ne samo služijo domačemu trgu, temveč so tudi pomembni izvozniki na globalni ravni. Ravno zaradi izjemnega pomena te regije za industrijo BiH prihaja dogodek PIT v Hercegovino že drugič! Letos bomo 24. in 25. aprila imeli priložnost preživeti dva dni z vodilnimi industrijskimi podjetji prek konference, obiskov proizvodnih prostorov in interaktivnih delavnic v Mostarju, Širokem Brijegu in Grudah.

PIt Hercegovina 2025: dogodek namenjen izzivom industrije

Na dogodku PIT Hercegovina 2025 bomo dobili odgovore na vprašanja, kako bomo izboljšali produktivnost, povečali donosnost in zgradili dolgoročni uspeh.

Proizvajalci morajo premagati številne izzive, da bi ne samo ostali konkurenčni na tržišču, temveč tudi sploh obstali. Nekateri od teh

izzivov so novi, kot je sprememba regulatornih okvirov in implementacija naprednih avtomatiziranih tehnologij, medtem ko so drugi že dolgo prisotni, kot je iskanje kvalificiranih delavcev, upravljanje zalog in povečanje produktivnosti.

Zakaj biti del PIt Hercegovina 2025?

PIT Hercegovina 2025 ni samo konferenca – to je tudi platforma za izmenjavo znanja, izkušenj in najboljših industrijskih praks. Pričakujejo nas:

• inspirativna predavanja in panel razprave z vodilnimi industrijskimi strokovnjaki,

• obiski proizvodnih pogonov v Hercegovini in

• interaktivne delavnice in mreženja s ključnimi akterji industrije.

IBA 2025: Ključna priložnost za BH podjetja v pekarski industriji

Sejem IBA 2025, vodilna svetovna manifestacija za pekarstvo, konditorstvo in snack industrijo, letos prinaša veliko spremembo – namesto v Münchnu bo potekala v Düsseldorfu, med 18. in 22. majem. Sejem IBA je platforma za mreženje, na kateri bodo tudi bosansko-hercegovska podjetja imela priložnost predstaviti se na svetovnem trgu in ustvariti koristno sodelovanje s podjetji iz tega sektorja.

Na našem območju še naprej velja razmišljanje, da sejmi predstavljajo velik strošek in ne prinašajo večje koristi podjetjem. Redki so tisti, ki si drznejo tvegati in se prepričati, da na takšnih dogodkih mreženje prinaša velik dobiček, nove stranke, kot tudi nove priložnosti. AHK BiH se trudi omogočiti bosansko-hercegovskim podjetjem pristop na vseh prestižnih mednarodnih sejmih, kjer lahko predstavijo svoje izdelke, poiščejo nove partnerje in spremljajo globalne trende.

Kovinski sektor: japonska tehnologija v Tešnju vredna več kot 3 milijone KM!

V Tešanj je 5. februarja prispel napredni CNC-obdelovalni center, ki po svojih značilnostih morda nima konkurence v Bosni in Hercegovini, pa tudi širše. Družba Medena Commerce bo kmalu v svojih proizvodnih pogonih namestila to visokotehnološko opremo, s čimer bo ustvarila svojo največjo naložbo od ustanovitve, vredno več kot 3,2 milijona KM. Oprema, proizvedena na Japonskem, prihaja iz svetovno ugledne znamke Yamazaki Mazak, vodilnega proizvajalca opreme za obdelavo kovin in dolgoletnega partnerja podjetja iz Tešnja. CNC-obdelovalni center omogoča obdelavo pozicij dimenzij do 4000 x 2100 x 1900 mm, kar odpira popolno nove možnosti za izboljšanje proizvodnje in storitev.

STROKOVNA LITERATURA

24,90 €

29,00 €

BIONIKA

Janez Škrlec

Bionika je osupljiva in vznemirljiva veda, ki skuša rešiti tehnične probleme in izzive z izkoriščanjem znanja narave in biologije. Bionika, znana tudi kot biomimikrija, biomimetika, se ukvarja s prenosom pojavov iz narave v tehnologijo.

29,00 €

MALA ŠOLA MAZANJA: VSE, KAR BI MORALI VEDETI O MAZIVIH

Milan Kambič

Knjiga zajema osnove s področja maziv in njihove uporabe, se pravi mazanja. Primerna je za vse, ki še nimajo znanja na tem področju, pa tudi za tiste, ki se s tem področjem ukvarjajo že dlje časa.

UMETNOST BRIZGANJA

Henrik Privšek

Urednik: Matjaž Rot

Odličen priročnik za predelavo termoplastov, ki predstavlja številne praktične izkušnje in izpostavlja napake pri brizganju ter načine, kako se jim izogniti. Knjiga, s katero boste pomembno izboljšali obvladovanje proizvodnega procesa.

55,00 €

VARJENJE IN SORODNE TEHNIKE

SPAJANJA MATERIALOV V NELOČLJIVO ZVEZO

Janez Tušek

Varjenje in sorodne tehnike spajanja materialov so izdelovalne tehnologije, pri katerih z energijo v trajno, trdno in neločljivo zvezo povežemo dva ali več kovinskih ali nekovinskih elementov. V knjigi je podrobneje obravnavano spajanje kovinskih materialov in delno tudi spajanje termoplastov.

Patrick De Vos in Jan-Eric Ståhl

PROFIDTP d.o.o.

• Gradišče VI 4, 1291 Škofljica

• +386 41 669 775

• info@profidtp.com

9,90 €

Borut Buchmeister

Nastanek terminološkega slovarja je rezultat tridesetletnega ukvarjanja in raziskovanja v okviru laboratorijev za načrtovanje proizvodnih sistemov in za simulacije diskretnih sistemov, nenehnega srečevanja s tujo literaturo, tvorbo prvih lastnih zabeležk o angleških pojmih, ki so sedaj v obsegu več kot 2400 pojmov ponujene širšemu krogu.

30,00 €

VARIVOST KOVINSKIH MATERIALOV, 1. del

Janez Tušek

Knjiga proučuje vedenje materialov med varjenjem in lastnosti izdelanih zvarnih spojev po varjenju. Namenjena je zelo širokemu krogu varilskih strokovnjakov in vsem, ki se ukvarjajo z varjenjem z vidika tehnologije, metalurgije, konstruiranja in splošnega strojništva, vse do gradbeništva.

1: UPORABNA FIZIKA ODREZAVANJA KOVIN – DOBRE PRAKSE

Knjiga predstavlja praktični vodnik »kaj delati« in »kako delati«, da bodo procesi obdelave kovin z odrezavanjem zanesljivi, produktivni in donosni.

2: SLABŠANJE ORODJA – PRAKTIČNI MODELI

Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij. Ta knjiga se posveča samo tej tematiki in podaja praktične smernice za reševanje s tem povezanih izzivov. Knjiga za najboljšo produktivnost v delavnici.

3: ODREZAVANJE KOVIN – TEORIJE V PRAKSI

Knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.

Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si

Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju knjige

Spletni nakup:

25,00 €

25,00 €

29,00 €

Vse tri knjige:

Bosmopp, prva BH tovarna mopov, izvaža v evropske države

Janja je dobila novo tovarno, ki obljublja prispevek lokalni ekonomiji in zaposlovanju. Gre za tovarno Bosmopp, ki jo je zagnal Zekerijah Mulamustafić, lastnik in direktor podjetja ZEMU z Dunaja, specializiranega za vzdrževanje in čiščenje.

Kot nam je povedal Mulamustafić, se je ideja za zagon Bosmoppa pojavila pred tremi leti, med potovanjem po Bosni s partnerjem iz Avstrije. V pogovoru o različnih poslovnih potrebah so prišli na idejo o zagonu podjetja specializiranega za proizvodnjo opreme za čiščenje. »Med pandemijo koronavirusa smo opazili, da je težko priti do določenih materialov za čiščenje,« je povedal Mulamustafić. »Manjkale so rokavice, sredstva za dezinfekcijo in podobno. Moj partner je tedaj imel posebne stroje, tako sva se odločila za registracijo podjetja in začetek proizvodnje.«

SIDE EVENT Balkan Green Summita 2025 – Odpad kot vir, kompostiranje in ponovna uporaba materiala

Gospodarska zbornica Federacije Bosne in Hercegovine, kot ključni organizator Balkan Green Summita 2025, najavlja organiziranje SIDE EVENT-a na temo »Odpad kot vir, kompostiranje in ponovna uporaba materiala«. Dogodek bo potekal 27. maja v Hotelu Borovi v Sjenici, ob podpori generalnega partnerja MG Recycle.

SIDE EVENT je načrtovan za vse zainteresirane profesionalce s področja krožne ekonomije, reciklaže in zaščite okolja, kot tudi predstavnike akademske skupnosti ter javnega in zasebnega sektorja. Cilj dogodka je izboljšanje trajnostnih praks in reciklaže, kot tudi krepitev sodelovanja med vsemi sektorji prek izmenjave izkušenj in predstavljanja inovativnih rešitev.

Razglašeni najbolj zaželeni delodajalci v BiH za leto 2024!

V Sarajevu je 20. februarja potekala slavnostna podelitev priznanja, v organizaciji podjetja Kolektiv, d. o. o. (MojPosao.ba). Na pomembnem dogodki, ki ga organizirajo že osemnajst let, so se zbrali predstavniki vodilnih podjetij in mednarodnih organizacij, kot tudi poslovne in politične skupnosti. Med TOP 10 najbolj zaželenih delodajalcev za leto 2024 so se po prvo plasirani dm drogerie markt, d. o. o., našla še podjetja: BINGO, d. o. o., Tuzla, BH Telecom, d. d., Elektroprivreda BH, HIFA-OIL, d. o. o., Tešanj, VIOLETA, d. o. o., Grude, Nelt, d. o. o., LIDL BH, UniCredit Bank, d. d., Mostar, CM Cosmetic market, d. o. o.

Raziskovanje o ženskah v poslovnem svetu BiH: podpora raste, pa tudi rodna neenakost ostaja izziv

V amfiteatru Terhouse v Sarajevu so predstavljeni rezultati obsežnega raziskovanja pod imenom »Ženske v poslovnem svetu v Bosni in Hercegovini«, ki so ga skupaj izvedli Deloitte BiH in MojPosao.ba. Raziskovanje, ki je zajelo podatke iz let 2019 in 2024, nudi vpogled v percepcije in izkušnje žensk v poslovnem okolju, s posebnim vpogledom na izzive in možnosti za izboljšanje rodne enakopravnosti v državi. Cilj raziskovanje o ženskah v poslovnem svetu BiH, s primerjavo podatkov iz let 2019 in 2024 je raziskovati rodno enakopravnost in ovire, s katerimi se ženske soočajo v poslovnem okolju. V letu 2024 je raziskovanje zajelo 1286 anketirancev iz širše javnosti, 216 profesionalcev v upravljalnih strukturah in 6 anketirancev prek pisnih intervjujev, medtem ko je v letu 2019 sodelovalo 721 anketirancev iz širše javnosti in 253 profesionalcev v upravljalnih strukturah. Metodologija vključuje anketo za širšo javnost, anketo za menedžerje in pisne intervjuje.

Nova nagrada za hidravlična vpenjala za orodja UNIQ proizvajalca Mapal

HIDrAVlIčNA VpENJAlA zA OrODJA UNIQ prOIzVAJAlcA MApAl sO prEJElA žE TrI NAGrADE NAzADNJE sO  prEJElA NAGrADO GrEEN GOOD DEsIGN AwArD zA TrAJNOsTNI DIzAJN | Mapal

Ko je podjetje Mapal, specializirano za izdelavo natančnih orodij za odrezavanje in pomemben tehnološki partner številnim proizvodnim podjetjem, leta 2020 popolnoma revidiralo svoja hidravlična vpenjala za orodja, je bilo veliko pozornosti posvečene na še bolj učinkovito in trajnostno vsakodnevno uporabo celotne ponudbe teh izdelkov. Nova hidravlična vpenjala za orodja so dobila poenoteno podobo, medtem ko je bila glavna zahteva, da nova zasnova zagotavlja čim večjo stabilnost delovanja in optimalno porabo virov.

V sodelovanju z oblikovalsko agencijo Ottenwälder in Ottenwälder iz nemškega mesta Schwäbisch Gmünd so produktni vodje v podjetju Mapal razvili nov koncept zasnove za to družino izdelkov in da bi poudarili edinstvenost na novo razvitih vpenjal, izhaja ime izdelkov iz angleške besede »unique« (»edinstveno«).

Dve seriji hidravličnih vpenjal za orodja UNIQ Mill Chuck in UNIQ DReaM Chuck združujeta zavezo podjetja Mapal glede kakovosti in funkcionalnosti, predvsem z optimalno kombinacijo geometrijskih in funkcijskih lastnosti. Nov proces poliranja, ki je bil posebej razvit za serijo vpenjal UNIQ, zagotavlja visok sijaj površine vpenjal, kar povečuje odpornost na umazanijo in korozijo. V podjetju Mapal so

posvetili veliko pozornosti tudi zagotavljanju procesne zanesljivosti hidravličnega vpenjanja, k čemur veliko prispeva tudi modra barva vijaka za aktivacijo vpetja, medtem ko posebej izdelane oznake vsebujejo navodila za uporabo. Vpenjala za orodja proizvajalca Mapal imajo svojo edinstveno oblikovalsko zasnovo, razlaga Petra Kurz-Ottenwaelder, direktorica oblikovalske agencije Ottenwälder in Ottenwälder.

Ko so bila razvita in na voljo prva hidravlična vpenjala za orodje serije UNIQ, je oblikovalska agencija prijavila izdelek na tekmovanje za nagrado iF Award 2020, in so nagrado tudi prejeli. Vpenjalo je leta 2021 prejelo tudi nagrado Good Design Award in pred kratkim, v letu 2024, še nagrado Green Good Design Award, ki je osredotočena na trajnost.

V podjetju Mapal so zelo ponosni vsa prejeta mednarodna priznanja in nagrade za serijo hidravličnih vpenjal UNIQ, razlaga Tobias Bayerle, globalni produktni in aplikativni vodja na področju držal za orodja pri podjetju Mapal, in dodaja, da je razvoj serije UNIQ dokaz, da za praktičnost rešitev ni dovolj povečanje dodane vrednosti pri uporabnikih ter da je pomembno tudi oblikovanje izdelkov. Poleg tega pa so od samega začetka obstoječi in novi kupci zelo dobro sprejeli vpenjala UNIQ, poudarja Tobias

Poleg tega, da hidravlična vpenjala za orodja serije UNIQ proizvajalca Mapal dosegajo najvišje zahteve kakovosti in funkcionalnosti, je bila njihova zasnova že večkrat nagrajena. Po nagradah IF Design Award 2020 in Good Design Award 2021 je proizvajalec orodij iz Aalena ne nazadnje prejel tudi nagrado za trajnost Green Good Design Award in 2024.

Bayerle. Vse od predstavitve serije prijemal UNIQ v podjetju Mapal beležijo strmo rast na tem področju.

Nagrada Green Good Design Award za trajnostni razvoj

Najnovejša nagrada, ki jo je prejelo podjetje Mapal v sodelovanju z oblikovalsko agencijo Ottenwälder in Ottenwälder, je Green Good Design Award, ki jo podjetjem in posameznikom letno podeljuje Muzej za arhitekturo in oblikovanje Chicago Athenaeum za dosežke s poudarkom na trajnostnem oblikovanju. Podjetji sta nagrado prejeli za novo zasnovo hidravličnega vpenjala za orodja UNIQ.

Trajnostne lastnosti serije UNIQ

Hidravlično vpenjalo se lahko obnavlja, tako da se med servisiranjem znova napolni hidravlično olje in vpenjalo ima enake lastnostni kot novo. Hidravlična vpenjala za orodje UNIQ lahko zdržijo do 15 tisoč vpetij, kar je veliko več kot povprečno vpenjalo s krčnim nasedom. Vpenjala s krčnim nasedom lahko porabijo do 12 MWh energije na leto, pri čemer ustvarijo do 3,6 tone izpustov CO₂. Vse to se lahko prihrani z uporabo hidravličnega vpenjala za orodja UNIQ. Poleg tega pa

pOsEbEN OblIKOVAlsKI ElEMENT VpENJAl UNIQ JE VIJAK MODrE  bArVE zA VKlOp AKTIVAcIJE VpETJA OrODJA. | Mapal

Orodjarstvo in strojegradnja

hidravlično vpenjalo omogoča bistveno hitrejšo menjavo orodja, medtem ko menjava orodja z vpenjalom s krčnim nasedom traja štiri do šest minut dlje. Uporaba hidravličnih vpenjal je veliko bolj varna, saj ni nevarnosti opeklin kot pri krčnih nasedih.

Vpenjala za orodja UNIQ Mill chuck so zanesljiva, dinamična in agilna

Držalo UNIQ Mill Chuck je posebej zasnovano za vpenjanje frezal s steblom HA, saj s svojo visoko temperaturno odpornostjo do 80 °C in ob zelo dolgih ciklih frezanja, predstavljajo optimalno rešitev za visoko dinamične postopke frezanja, kot so obdelava strukturnih delov (SPM), visokohitrostno odrezavanje (HSC) ali visokozmogljivo odrezavanje (HPC). Obdelava visokokakovostnih komponent tako poteka z odlično zanesljivostjo procesa in visoko stopnjo odnašanja materiala. Vpenjala UNIQ Mill Chuck so primerna za vse vrste obdelave, od grobe do končne.

Ekonomična in fleksibilna vpenjala UNIQ DreaM chuck, 4.5°

Vpenjala UNIQ DReaM Chuck, 4.5° so optimizirana za povrtavanje in vrtanje ter za končno obdelavo, saj omogočajo maksimalno togost z minimalno konturo zaradi uporabe HSK vpetja. Zunanja kontura vpenjala za orodja UNIQ DReaM je ekvivalentna krčnim nasedom v skladu s standardom DIN 69882-8, kar omogoča enostaven prehod iz tehnologije vpenjanja s krčnim nasedom na hidravlična vpenjala.

www.mb-naklo.si mapal.com

ročne stiskalnice pnevmatske stiskalnice

hidro-pnevmatske stiskalnice

servo stiskalnice krmilni sistemi kontrolni sistemi

ročni in vgradni vijačniki pnevmatski vijačniki električni in servo vijačniki dozirniki vijakov merilna tehnika avtomatizacija pnevmatski motorji pnevmatska orodja

kolaborativna, pnevmatska in električna prijemala mobilna prijemala obračalne enote linearne enote mehatronski moduli pick & place sistemi dodatki za robote specialne rešitve

vakuumska prijemala pritrdilni elementi vakuumski generatorji ventilska tehnika stikala in sistemi nadzora vakuumski prijemalni sistemi

Prikazovalnik statusa SD50 za pregledno in hitro obveščanje

Prikazovalnik statusa SD50 podjetja Bannerj Engineering zagotovi, da so pregledne informacije sproti na voljo točno tam, kjer jih potrebujete. Z dobro vidnostjo in dostopnostjo omogoča hitrejši odziv operaterjev strojev, zmanjšanje izpadov ter optimizacijo proizvodnje.

Priskrbite ključne informacije tam, kjer so najbolj potrebne

Bannerjev prikazovalnik statusa SD50 z besedilnim prikazom in večbarvnimi LED-diodami nedvoumno in takoj prikaže podatke o senzorjih, strojih in procesih, s čimer izboljšuje natančnost in učinkovitost proizvodnje. Ta vsestranska in stroškovno učinkovita alternativa HMI zaslonom se odlikuje s prilagodljivo namestitvijo in enostavno montažo.

SD50 je idealen za prikazovanje informacij o stanju, procesnih sekvencah, časovnih intervalih in merilnih aplikacijah. Z dostopnejšimi informacijami poenostavlja in skrajšuje čas usposabljanje operaterjev strojev.

Prednosti

• Prilagodljiva in enostavna namestitev –z montažo kjerkoli je preprosta alternativa kompleksnim HMI-jem.

• Pregleden in dinamičen prikaz – prikazuje taktni čas, stanje opreme, sekvence, števce in meritve točno tam, kjer želite.

• Brezhibna integracija – prek diskretnih

ali IO-Link modelov se povezuje z različnimi sistemi in aplikacijami za zaznavanje, varnost in nadzor.

• Hitro nastavljanje – besedilo in prikaz lahko definirate s pomočjo digitalnega vhoda ali procesnih podatkov.

• Dobra vidnost – svetel bel LED-besedilni prikaz in RGB-statusni indikatorji so berljivi z do 10 metrov.

• Vzdržljivost in zanesljivost – IP65 ohišje je odporno na udarce in kondenzacijo, kar zagotavlja nedvoumno komunikacijo tudi v zahtevnih okoljih.

Enostavna konfiguracija in prilagodljiva namestitev

Na voljo so diskretni in IO-Link modeli prikazovalnika statusa SD50, kar poenostavlja integracijo. Pri digitalnih modelih se za konfiguracijo besedila, barve in animacije uporablja Bannerjeva programska oprema Pro Editor. Programiranje in krmilnik PLC nista potrebna. Pri modelih IO-Link in Modbus se posodobitve dinamičnega prikaza upravljajo prek procesnih podatkov.

Zaslon vsebuje 16-znakovni LED-prikaz (z možnostjo razširitve na 32 znakov

preprečuje kondenzacijo, kar je idealno za okolja z velikimi temperaturnimi nihanji. Za montažo prirejeni stranski pokrovi prikazovalnika in nosilci omogočajo hitro in varno namestitev na različnih lokacijah. Brezhibno povezljivost zagotavlja 5-polni kabel s konektorjem M12, ki se lepo skrije v vgrajene utore za napeljavo kablov na stran skih pokrovih.

Izkoristite raznolike načine delovanja za številne aplikacije

Prikazovalnik statusa SD50 se različnim aplikacijam prilagaja s številnimi konfiguracijami načinov delovanja:

• Delovanje (angl. Run Mode) – prikazuje stanje stroja, navodila in opozorila.

• Merjenje (angl. Measurement Mode) –pretvarja podatke senzorjev (razdaljo, nivo polnjenja, temperaturo) v berljive izpise.

• Časovnik (angl. Timer Mode) – sledi poteku procesa s funkcijami start/stop/ ponastavitev.

• Števec (angl. Counter Mode) – spremlja vrednosti štetja iz vhodnih impulzov (npr. štetje odpada, sledenje na tekočem traku).

Učinkovitost povečuje v različnih industrijskih procesih in procesih avtomatizacije, vključno z:

• Merilnimi prikazi – prikaz nivojev polnjenja, razdalj in pozicioniranja delov.

• Stanjem strojev in opreme – kode napak, alarmi, pogoji filtrov.

• Sistemi Pick-to-Light – vodenje po

lokaciji in prikaz količine.

• Navodili za upravljalce strojev – ZIPkode, destinacije, odpravljanje težav.

• Montažnimi navodili – vodenje proizvodnje korak za korakom.

• Nadzorom AGV/AMR – nivo napolnjenosti baterije, stanje in navigacija.

Primeri uporabe

Živilska industrija in farmacija: avtomatizirano polnjenje steklenic

• Prikaz informacij o nivoju snovi.

• Zagotavljanje neprekinjenega delovanja brez uporabe računalnika.

• Diskretni model v merilnem načinu: Procesiranje in konvertiranje vhodnega signala PFM iz radarskega senzorja T30R.

Brizganje plastike in stiskanje pločevine: štetje odpadnih kosov

• Spremljanje zavrnjenih kosov.

• Nadzor več postaj hkrati.

• Hitrejša odprava težav za zmanjšanje odpada.

• Prikazovalnik v načinu števca: Izhod senzorja povezan na vhod prikazovalnika SD50.

Avtomobilska industrija: taktni čas na montažni postaji

• Prikaz časa za dokončanje operacije.

• Prikaz časa od zaznane komponente na liniji do delovne operacije in časa za izvedbo operacije.

• Nadzor proizvodnega tempa in zmogljivosti.

• Prikazovalnik v načinu časovnika: Neposredna povezava s senzorjem.

www.tipteh.com/si

Kitajsko orodjarsko ofenzivo

narekujejo XKNC, NAGASHIMA in OBOT

Podjetje Shaanxi Robot Automation Technology Co., Ltd., v preteklosti znano kot Xi'an Kitamura Machine Works Co., Ltd., je proizvajalec majhnih preciznih obdelovalnih strojev CNC, ki so v grobem razdeljeni v pet kategorij. Te zajemajo visoko natančne CNC-stroje švicarskega tipa, brusilne stroje, CNC-stroje skupinskega tipa in rešitve za avtomatizacijo. Stroji nastajajo pod tremi blagovnimi znamkami XKNC, NAGASHIMA in OBOT, o katerih boste v prihodnjih mesecih in letih še veliko slišali.

Zaupajo jim Japonci in Švicarji

V bistvu ima omenjeni kitajski proizvajalec obdelovalnih strojev in stružnic že zelo dolgo zgodovino, saj že od leta 2000 izdeluje manjše obdelovalne stroje CNC za japonskega velikana Kitamura Murata. Hitro učenje, usvajanje znanj in tehnologije so botrovali novim pomembnim partnerstvom – leta 2010 je začelo podjetje izdelovati hitre in visokonatančne rezkalne stroje, vrtalne stroje in obdelovalne centre za japonsko korporacijo KIRA, dve leti pozneje pa so v svojih obratih že izdelovali stroje za japonskega velikana NAGASHIMA SEIKO

38 •  Marec • 159 (3/2025) • Letnik 20

Co. Danes v tovarnah kitajskega velikana izdelajo že okoli 60 odstotkov vseh sestavnih delov za stroje Kitamura.

Njihov napredek so hitro opazili tudi na stari celini in švicarska korporacija TORNOS je kitajskemu proizvajalcu že leta 2013 izkazala posebno čast z ustanovitvijo skupnega podjetja, ki skrbi za izdelavo vstopnih modelov obdelovalnih strojev.

Vrhunska natančnost

Z naprednimi in natančnimi obdelovalnimi stroji in preskusno opremo je podjetje Shaanxi Robot Automation Technology Co. nenehno optimiziralo tehnologijo izdelave in sestavljanja izdelkov ter povečalo učinkovitost proizvodnje, s čimer je zagotovilo, da je proizvodni proces stabilen in kakovost izdelkov visoka in ponovljiva. O kakovosti pričajo tudi številni pridobljeni certifikati in doseženi standardi kakovosti, podjetje premore tudi lasten akreditiran laboratorij CANS.

Še več, v kitajskem podjetju so zelo ponosni na lastne dosežke, posebej na področju vreten, kjer so z natančno obdelavo in večkratno toplotno obdelavo

Slovensko podjetje GI-TEH, d. o. o., je pridobilo evropsko zastopstvo za najbolj obetavne kitajske obdelovalne stroje in stružnice.

razvili specializiran material vretena, ki jim omogoča doseganje dvomikronske natančnosti v industrijskih aplikacijah. »To je res izjemno visoka natančnost, nedosegljiva številnim drugim ponudnikom,« komentira Tomaž Grošelj, direktor podjetja GI-TEH, d. o. o., in nadaljuje: »Kdorkoli pobliže pogleda ta stroj, takoj vidi, da je kakovost na prvem mestu. Vse komponente so visokega nivoja, od pogonov FANUC, senzorjev, kablov, do pnevmatskih rešitev, nikjer se niso ubirale bližnjice, ki bi predstavljale ozko grlo ali šibko točko. Večina strojev znamk OBOT, XKNC ter NAGASHIMA je opremljenih z izdatno utrjenimi linearnimi drsnimi vodili s togim vpetjem, kar močno zmanjša vibracije in podaljša življenjsko dobo strojev. Očitno so jih razvili inženirji, ki vedo, kaj delajo, kot rečeno, prva asociacija ob teh strojih je Kitamura.«

Stava na razvoj

Lastnik podjetja Shaanxi Robot Automation Technology Co. je dolga leta delal v podjetju Kitamura – in nato posel pripeljal na Kitajsko. Danes skupaj z japonskim velikanom razvija posamezne stroje. Prav razvoj

je področje, kjer kitajsko podjetje še dodatno prednjači pred tekmeci. »Že četrt stoletja uvažamo obdelovalne stroje iz Azije, zato partnerja zelo dobro poznam. Vedno znova me osupne hitrost razvoja. V dveh letih so razvili lastne rešitve, podobne tistim, ki so jih evropski razvijalci razvijali desetletje. Poleg tega niso več sledilci. Zdaj so Kitajci tisti, ki narekujejo razvoj v strojegradnji,« je zaključil direktor podjetja GI-TEH.

Čas za osvajanje Evrope

»Nobenega dvoma ni, da podjetje Shaanxi Robot Automation Technology Co. obvlada strojegradnjo. Vse ključno znanje so iz japonskih tovarn prinesli v svoje okolje in ga

marsikje še nadgradili. Orodja, proizvodne linije, postopki izdelave, kakovost, natančnost – vse je po »standardih Kitamura«, občutek imate, kot da ste v tovarni robotov na Japonskem,« je po obisku tovarne v mestu Xi’an na Kitajskem povedal Tomaž Grošelj, direktor podjetja GI-TEH, d. o. o.

In prav omenjenemu podjetju je kitajski velikan na področju strojegradnje zaupal osvajanje evropskih tržišč. Kot so nam zaupali v podjetju GI-TEH, bodo najprej začeli iskati integracijske partnerje v Nemčiji in na Poljskem, ki sta tudi najbolj obetavni tržišči za vse stroje v ponudbi. Tudi v Sloveniji bodo najprej naprodaj obdelovalni stroji XKNC ter NAGASHIMA in stružnice znamke OBOT.

Podjetje GI-TEH poleg postavitve strojev, ki jo povedno imenuje kar »tehnologija na ključ«, skrbi za podporo in vzdrževanje ter dobavo rezervnih delov, veliko poudarka bo tudi na šolanju operaterjev. Nove obdelovalne stroje in stružnice si boste lahko v drugi polovici aprila ogledali na dnevih odprtih vrat podjetja GI-TEH v Kamniku.

www.giteh.com

GI-tEH, d. o. o. Korenova cesta 5 1241 Kamnik

e-naslov: office@obot-eu.com telefon: 031 300 328

tHoMSon LInEAr

Pri avtomatizaciji aplikacij v industriji ne morete sprejeti komponent, ki ne izpolnjujejo ključnih zahtev. Thomsonova profilna vodila zagotavljajo optimizirano delovanje pri obvladovanju obremenitev, hitrosti in natančnosti, kar vam omogoča popolno zaupanje v vaše avtomatizirane procese.

Thomsonova serija 400 profilnih tračnih vodil zagotavlja optimalno prileganje za vaše aplikacije in je odlična izbira za enostavne zamenjave brez potrebe po prilagoditvah.

Lastnosti:

• Polimerni povratni kanal za kroglice zmanjšuje hrup in vibracije ter ohranja mazanje.

• Standardni dvojni končni in vzdolžni tesni elementi zadržijo mazivo ter hkrati ščitijo ležaj pred onesnaženjem.

• Kanali za mazanje usmerjajo mazivo na posamezne poti kroglic, kar povečuje učinkovitost mazanja.

• Posebna oblika vodil (45° face-to-face) poskrbi za enakomerno razporeditev obremenitev v vseh smereh.

• Verzija 413 zagotavlja večjo gladkost gibanja, manjši hrup pri visokih hitrostih in ločene rezervoarje za mazivo.

Več informacij o izdelkih proizvajalca THOMSON LINEAR dobite pri podjetju INOTEH.

www.inoteh.si

PrIPrAvILA: Petra Goljat, produktna vodja

megl I c pr I obdelav I kov I n

Zagotavljanje kakovosti zraka v proizvodnih okoljih

Obdelovalni postopki, kot so struženje, rezkanje in vrtanje, običajno vključujejo uporabo hladilnih tekočin, ki opravljajo ključno vlogo pri ohlajanju orodja in obdelovanca. Te tekočine vzdržujejo nizko temperaturo, kar ščiti rezalne robove, izboljša dimenzijsko natančnost ter vpliva na strukturo površine obdelovanca. Pri obdelavi kovin se najpogosteje uporabljajo vodotopna hladilna sredstva ali naravna olja. Vodotopna sredstva so primerna za širok spekter postopkov, medtem ko so naravna olja priporočljiva v primerih, kjer obdelovalni procesi zahtevajo visoke hitrosti, obsežne količine ostružkov, obdelavo trših materialov ali visoko natančnost.

Uporaba naravnih olj prinaša določene izzive, saj lahko povzroči nastanek dima in oljnih meglic. Ti neželeni stranski učinki se še dodatno povečajo pri intenzivnih obdelovalnih procesih ali visokih stopnjah produktivnosti, kar negativno vpliva na zdravje operaterjev ter kakovost okolja v proizvodnji. Ena od ključnih rešitev za obvladovanje teh izzivov je učinkovito prezračevanje. Vendar pa je naravno prezračevanje, kot je odpiranje oken in vrat v toplejših mesecih, nezadostno za zagotavljanje ustrezne kakovosti zraka. Podjetje AR Filtrazioni S.r.l. iz Italije je zato razvilo napreden sistem čistilcev zraka za obdelovalne stroje, ki učinkovito odpravljajo težave z dimom in oljnimi meglicami

Delo v zdravem in varnem delovnem okolju ne prispeva le k boljšemu počutju operaterjev, temveč ima tudi neposreden vpliv na optimizacijo delovnega procesa in izboljšanje kakovosti končnega izdelka. Podjetje AR Filtrazioni S.r.l. iz Italije je zato razvilo napreden sistem čistilcev zraka za obdelovalne stroje, ki učinkovito rešujejo težave z dimom in oljnimi meglicami v proizvodnih obratih.

v proizvodnih obratih. Sistem zračnih čistilcev AR Filtrazioni je enostaven za uporabo, a hkrati izjemno učinkovit.

Ventilator odsesava zrak z območja obdelovalnega stroja in ga centrifugira. Zaradi različne specifične teže se zrak in delci olja ločijo. Delci se porazdelijo vzdolž stene in zberejo na dnu čistilca, kjer se prečrpajo v rezervoar za ponovno uporabo. Zrak se po

več korakih vrne v delovno okolje, očiščen v skladu z EN 1822, kar pomeni, da je preostala koncentracija delcev pod ravnjo zaznavnosti.

Čistilci zraka AR Filtrazioni se med seboj razlikujejo po številu stopenj filtracije. Prvi centrifugalni fazi sledi več stopenj ločevanja delcev skozi sintetične filtre s progresivno gostoto.

Različne stopnje filtracije kot tudi vrste sintetičnih filtrov različnih gostot se kombinirajo na več načinov, glede na delovne pogoje, vrsto strojnega orodja in uporabljeno hladilno sredstvo.

Običajno filtracija poteka po naslednjih stopnjah:

1. stopnja: samočistilni centrifugalni kondenzator, ločen od ohišja, izloči večje delce in hkrati pridobi 78 % ponovno kondenziranega olja.

2. stopnja: predfiltracija s kovinskim filtrom z več kot 95 % učinkovitostjo pri velikosti delcev 3 μ.

3. stopnja: filtriranje z uporabo žepnega filtra z veliko površino in 95 % učinkovitostjo filtracije pri velikosti delcev 0,4 μ.

4. stopnja: filtracija skozi črni panelni filter z razvejano strukturo, ki ščiti končni, najpomembnejši filter.

5. stopnja: končni filter z visokim izkoristkom (EPA ali HEPA) in 99,99 % učinkovitostjo filtracije pri velikosti delcev 0,15 μ.

Modularni sistem zračnih čistilcev AR Filtrazioni omogoča prilagoditev filtrov, ki so optimalno zasnovani za specifične zahteve obdelovalnih centrov, vrste obdelovancev in obremenitve strojev. Uporabnik lahko

slIKA 3: sIsTEM ArNO 2

Vpf z DODATNIM  MODUlOM prEDfIlTrAcIJE

sestavi idealno zaporedje filtrov, ki zagotavlja maksimalno učinkovitost in odlične rezultate glede na delovne pogoje in časovno obremenitev.

Ena izmed prednosti tega sistema je tudi

mediji omogočajo izjemno učinkovitost pri zbiranju različnih vrst delcev. Zaradi teh lastnosti so intervali med vzdrževanji, kot so pranje ali zamenjava filtrirnih elementov, izjemno dolgi, kar pripomore k zmanjšanju stroškov vzdrževanja in prihranku časa. Takšen pristop zagotavlja visoko zmogljivost sistema in zmanjšanje operativnih stroškov v industrijskih okoljih.

Povzetek ključnih prednosti sistema AR Filtrazioni:

• Mehanska filtracija z izjemno visoko učinkovitostjo: zmogljivost filtracije doseže do 99,995 %, kar zagotavlja skoraj popolno odstranitev oljnih meglic in delcev iz zraka.

• Spoštovanje ekosistema: sistem pomaga zmanjšati emisije CO₂, pri čemer vsak vgrajeni sistem pripomore k zadrževanju do 9.000 kg CO₂ letno.

• Varovanje zdravja zaposlenih: zagotavlja zdravo in čisto delovno okolje, kar vpliva na dobro počutje in produktivnost delavcev.

• Popolna skladnost z varnostnimi

REŠITVE ZA OGREVANJE

PROCESOV

» Samoregulirni grelni kabli za varno in stabilno delovanje vašega procesa, tudi v eksplozivnem okolju.

» Za vse tehnološke procese, kjer je potrebno ogrevanje sistema, preprečevanje zmrzali ali vzdrževanje temperature različnih medijev

» Širok nabor grelnih kablov, mrež, plaščev in druge opreme.

» Vse na enem mestu: svetovanje, ogled, izdelava in izvedba rešitve za vaš sistem.

PREDNOSTI SAMOREGULIRNIH GRELNIH KABLOV:

» dolga življenjska doba,

» garancija 10 let +,

» enostavna vgradnja in skoraj brez vzdrževanja,

» naročilo količine, ki jo potrebujete,

» narejeno po meri, v skladu z vašimi željami in zahtevami.

• Zaščita občutljivih strojnih delov: zmanjšuje obrabo in povečuje dolgoživost strojne opreme, saj preprečuje nabrane nečistoče na delih.

• Ponovno pridobivanje maziv in hladilnih olj: približno 80 % olja, ki se zbere, se znova kondenzira in vrne v stroj ali shrani za nadaljnjo uporabo, kar prispeva k večji energetski učinkovitosti.

• Varčevanje z energijo: z zmanjšanjem potreb po hlajenju ali ogrevanju prostorov se doseže večje energetske učinkovitosti v proizvodnih okoljih.

• Znižani stroški vzdrževanja: filtri za serijo čistilcev ARNO so zasnovani tako, da so 20 % samočistilni in 40 % pralni, kar pomeni manj pogosto vzdrževanje in nižje operativne stroške.

S temi prednostmi sistem AR Filtrazioni ne le izboljšuje kakovost delovnega okolja, ampak tudi pripomore k večji energetski učinkovitosti, zmanjšanju emisij in dolgoročni trajnosti obratovanja opreme.

V današnjem času je kakovost delovnega okolja postala ključna skrb, saj se zavedamo,

Podjetje SCHUNK predstavlja prvi 100-odstotno električno gnan petosni primež KONTEC KSX-E z brezkoračnim programiranjem hoda vpenjanja, kar predstavlja še eno komponento pripravljeno na prihodnost za digitalizirano in energijsko učinkovito proizvodnjo. • t ehnolog I ja elektromehanskega

Digitalne tehnologije ustvarjajo bolj energijsko varčne, učinkovite in fleksibilne proizvodne procese. To so ključne komponente »Zdrave tovarne«, proizvodnega obrata, ki zagotavlja zdravo delovno okolje in ekonomski uspeh. Podjetje SCHUNK s tem ciljem v mislih izdeluje svoje vpenjalne priprave, ki se jih lahko čedalje bolj parametrizira in povezuje. Prednosti so še posebej očitne pri obdelavi majhnih in srednjih serij ter v preglednem spremljanju procesa. Zaradi tega so v podjetju SCHUNK svoji ponudbi preverjene serije petosnih primežev KSX dodali različico električno gnanega primeža KONTEC KSX-E, ki omogoča prosto programiranje vpenjalnega hoda.

Digitalizirano spremljanje procesa

Novi primež KONTEC KSX-E z napajanjem 24 V DC je nadzorovan preko konektorja nameščenega na spodnji delu ali na boku. Vsi parametri, ki se jih lahko programira, kot so sila vpenjanja, hod vpenjanja ali položaj čeljusti, se lahko nadzirajo hkrati ter prenesejo in vrednotijo preko vgrajenega vmesnika IO-Link na krmilniku stroja. IO-Link je od procesnih vodil neodvisna povezava od točke do točke, pri čemer se vpenjalno napravo lahko integrira v pripadajoč sistem procesnih vodil glavnega IO-Link. V prihodnosti bo možen tudi prenos in nastavitev podatkov do aplikacije preko brezžične komunikacije ali kabla.

Optimalna dostopnost s petih strani

Zaradi širokega območja vpenjanja do 420 mm in predhodnega pozicioniranja čeljusti je primež KONTEC KSX-E še posebej

da so operaterji obdelovalnih strojev vse bolj ozaveščeni in zahtevni uporabniki. Sodobni in učinkoviti filtracijski sistemi v proizvodnih obratih zagotavljajo, da tovarne ne predstavljajo več vira onesnaževanja, temveč omogočajo ustvarjanje okolja z izjemno čistim zrakom, ki je lahko celo čistejši od zraka v mestnih središčih. V podjetju HENNLICH vam bomo ponudili optimalen sistem za čiščenje oljnih meglic in dima AR Filtrazioni, ki bo zadovoljil vse vaše potrebe in zahteve.

www.hennlich.si

NOVI člAN DrUžINE KsX: ElEKTrIčNO GNAN pETOsNI VpENJAlNI sIsTEM  KsX-E z MOžNOsTJO brEzKOrAčNEGA prOGrAMIrANJA HODA VpENJANJA | scHUnK

prilagodljiv pri avtomatizirani stregi strojev in visoki raznolikosti obdelovancev. Geometrija primeža z zelo visokimi čeljustmi omogoča optimalno dostopnost s petih strani za celovito obdelavo na petosnih strojih. Visoko postavljeno vreteno zagotavlja prenos vpenjalne sile neposredno pod obdelovanec, kar preprečuje dvigovanje čeljusti. Poleg tega pa vpenjalna sila do 40 kN na čeljust, ki se jo lahko programira brezkoračno, zagotavlja procesno zanesljivo vpetje obdelovanca, ki je odporno na vibracije tudi pri minimalni površini vpetja. Primež deluje zelo zanesljivo tudi ob prisotnosti odrezkov, umazanije ali hladilno-mazalne tekočine, medtem ko popolnoma zatesnjeno ohišje dobro varuje elektroniko in aktuatorje.

Celovita nabor sistemov proizvajalca SCHUNK in vrhunske čeljusti dopolnjujejo celoten paket KONTEC KSX-E. Hitri digitalni iskalnik vpenjalnih čeljusti podjetja SCHUNK pa zagotavlja enostavno iskanje ustreznih čeljusti. Podjetje SCHUNK ponuja primež KONTEC KSX-E v velikosti 125 od prvega četrtletja leta 2025 naprej.

schunk.com

HORIZONTAL LATHE

Naslednja generacija robotov, ki združuje robote s stroji, ponuja celovito rešitev za avtomatizacijo in obdelavo.

Tukaj je povzetek inovacij, ki jih prinaša ta tehnologija:

• Delovno dvigalo: Olajša avtomatizacijo s pametnim dvigalom za premikanje in postavitev obdelovancev.

• Opora obdelovanca: Zagotavlja stabilnost in natančnost pri obdelavi.

• Rotacija obdelovanca: Omogoča enostavno in natančno vrtinčenje obdelovancev.

• Oskrba z vodo in hladilnim sredstvom: Povečuje učinkovitost hlajenja in podmazovanja med obdelavo.

• Odstranjevanje odrezkov in čiščenje: Poskrbi za čisto in urejeno delovno okolje.

www.ok uma.eu

• t ehnolog I ja senzorskega vpenjanja zazna neobdelane dele z napako I n spremlja pro I zvodnjo

Inovativno zaznavanje stanja poveča zanesljivost procesa

Elementi za vpenjanje obdelovancev, opremljeni s senzorji, zaznavajo stanje strukturnih komponent iz litega aluminija, tako da je mogoče okvarjene obdelovance izločiti iz obdelave. V inovativnem projektu podjetij Wenzler Maschinenbau in ROEMHELD inteligentna tehnologija vpenjanja preverja dele na napake pri litju in variacije obrisov. Zaznava napake pri vstavljanju in nenehno zagotavlja informacije o položaju vpenjanja ter položaju in sili vpenjanja na komponenti med obdelavo.

August Wenzler iz podjetja Maschinenbau GmbH iz Spaichingena v Baden-Württembergu, razvija in proizvaja 5-osne obdelovalne centre. Predvsem uporabniki iz avtomobilske industrije uporabljajo stroje za obdelavo komponent podvozja in vzmetenja iz aluminija, 24 ur na dan, sedem dni v tednu. Na začetku leta 2019 se je Sebastian Knaus, tehnični direktor pri Wenzlerju, vprašal, »kako lahko tehnologija vpenjanja pomaga narediti proizvodnjo še bolj stabilno in produktivno«.

Z Benjaminom Nagelom, vodjo ključnih strank pri podjetju ROEMHELD, ki velja za vodilnega glede vpenjanju, je našel »pravega in energičnega« partnerja, ki je odgovoril na njegovo vprašanje. Podjetje je že poznal: »V podjetju Wenzler poznamo tehnologijo vpenjanja ROEMHELD že vrsto let; je zelo prefinjena, zanesljiva in robustna.« Že pred časom sta začela sodelovati pri razvoju inovativnega koncepta tehnologije vpenjanja na primeru okvirja zadnje osi iz litega aluminija. Pilotna faza se je končala nedavno. Letos ga bo prvič v serijski proizvodnji uporabil nemški avtomobilski dobavitelj za strojno obdelavo aluminijastih konstrukcijskih komponent.

Projekt se imenuje »Inovativno zaznavanje stanja povečuje zanesljivost procesa«.

Strukturne komponente iz litega aluminija so pogosto testirane šele po strojni obdelavi; okvarjeni surovi deli se štejejo za odpadke. Z novim konceptom je mogoče ulite dele vnaprej preveriti glede napak pri litju in konturnih sprememb, stroškovno učinkovito in brez velikega truda. Poleg tega je njihovo kakovost mogoče nenehno spremljati in v celoti dokumentirati skozi celoten proces predelave. To je še posebej pomembno za komponente lahkih vozil, ki postajajo vse bolj tanke in občutljive.

Industrije 4.0 – vpenjalna tehnologija že obstaja, manjkajo pa ustrezni orodni stroji

Pri tem konceptu vpenjalna tehnologija ne vpne samo obdelovanca, ampak opravlja tudi dodatno nalogo nadzora. To daje podjetju

PrEvod In PrIrEdbA: Halder, d. o. o.

ROEMHELD možnost uporabe svoje inovativne tehnologije vpenjanja v serijski proizvodnji.

Za izboljšanje rezultatov obdelave z ROEMHELD-ovo inovativno tehnologijo vpenjanja senzorjev so potrebni stroji s podatkovnimi in energetskimi vmesniki. Po besedah vodje ključnih strank je Wenzler »pravi pionir«.

Najprej definirajte pomembne podatke

Najprej so projektni partnerji definirali informacije, ki so smiselne za ugotavljanje stanja. Rezultat: s poizvedovanjem o vpenjalnih in podpornih silah na dveh izbranih vpenjalnih točkah ter z merjenjem pomikov je mogoče ugotoviti

• ali napake pri litju ali variacije obrisov vplivajo na dimenzijsko kakovost surovega dela izven tolerančnega območja,

• ali je obdelovanec pravilno vstavljen in položaj vpenjanja pravilen,

• ali uporabljena vpenjalna sila doseže želeno vrednost,

• ali je kontaktna sila obdelovanca v določenem območju in

• ali je vpenjalni tlak na napravi v skladu s specifikacijami.

standardna tehnologija vpenjanja, opremljena s senzorji in merjenjem položaja

Za zbiranje teh podatkov sta na napravi uporabljeni dve modificirani hidravlični standardni zasučni vpenjali, opremljeni s senzorji, tlačni senzor podjetja ROEMHELD in dva podporna senzorja. Vpenjalne in podporne sile se zabeležijo neposredno na vpenjalni točki 1.

Na vpenjalni točki 2 se uporablja zasučno vpenjalo z integriranim sistemom za merjenje položaja. To določa položaj vpenjala. Poleg tega dva senzorja določata neposredno vpenjalno silo. Dodatni tlačni senzor, nameščen blizu zasučnega vpenjala, posredno meri vpenjalno silo.

brezstični prenos energije in podatkov med napravo in krmiljenjem

Energija za senzorje in podatki, ki jih zagotavljajo, se induktivno prenašajo med napravo in krmiljenjem stroja. Vse komponente so zaprte in zato manj dovzetne za motnje. Dejanski podatki se prikažejo na zaslonu in primerjajo s ciljnimi vrednostmi. Če so v redu, se začne strojna obdelava. Če pride do kakršnih koli odstopanj, se sistem zavrne zagon.

»Imeli smo tesno in produktivno izmenjavo in hitro dosegli odličen rezultat: večjo učinkovitost in zanesljivost postopka, manj odpadkov in boljšo kakovost sestavnih delov – vse to ob nižjih stroških. Poleg tega se izboljša preglednost, nadzor in dokumentacija proizvodnje,« pravi Sebastian Knaus, tehnični direktor pri podjetju Wenzler

www.halder.si video prikaz rešitve si lahko ogledate s skeniranjem Qr- kode

Vpenjalna tehnika 02 Avtomatizacija, manipulacija in strega 03 Standardni elementi

Domači velikan kovinskopredelovalne industrije

Mersteel je vodilni ponudnik metalurških izdelkov in storitev v Sloveniji. In to ni nobeno naključje.

Podjetje Mersteel SSC ima svoje korenine v črni metalurgiji, ki je v Sloveniji že dolgo predstavljala ključno panogo z obsežnimi potrebami po surovinah in storitvah. Kako se je vse skupaj začelo? Zaradi velikega povpraševanja po osnovnih kovinskih materialih in rešitvah se je podjetje Merkur odločilo ustanoviti blagovno znamko Mersteel, ki bi lahko celovito pokrila to področje ter zagotovila kakovostno oskrbo trga. Leta 2014 je podjetje Mersteel SSC prešlo v roke novih lastnikov – skupine G4 Group in podjetja Inpos, kjer so prepoznali potencial in strateški pomen Mersteela ter v njem videli

priložnost za nadaljnji razvoj in rast na področju distribucije ter predelave kovinskih materialov. S tem se je začelo novo poglavje v zgodbi podjetja, ki danes uspešno sledi svoji viziji in strateškim ciljem.

Rezultati so očitni – podjetje je v zadnjih letih doseglo znatno rast in strateško širitev svojega poslovanja. Iz prvotnega položaja klasičnega distributerja metalurških izdelkov se je preoblikovalo v vodilni in največji »Steel Service Center« v Sloveniji. »Z jasno vizijo razvoja smo se osredotočili na širitev storitvenega programa in nadgradnjo lastne infrastrukture, kar nam omogoča, da kupcem ne ponujamo le širokega asortimana kovinskih materialov, temveč tudi napredne dodelavne storitve, prilagojene njihovim specifičnim potrebam,« je jasne korake razvoja povzel Boštjan Notar, CEO v podjetju Mersteel SSC, in dodal: »Naložbe v sodobno opremo in tehnologijo za predelavo kovin so nam omogočile hitro in natančno prilagoditev materialov, od različnih vrst jekel, aluminija do nerjavnih materialov. Naš uspeh temelji na treh ključnih stebrih:

vrhunski kakovosti izdelkov in storitev, inovativnem pristopu k trgu ter strateškem upravljanju poslovanja.«

Metalurgija na prvem tiru

Osnovna dejavnost podjetja Mersteel SSC je prodaja metalurških izdelkov, njegov prodajni program obsega približno 9.700 različnih metalurških izdelkov, vključno s hladno in vroče valjano pločevino, cevmi, profili, nosilci, nerjavnim programom, barvno metalurgijo (aluminij, baker, medenina) ter varilno-tehničnim materialom.

Poleg prodaje podjetje nudi tudi širok spekter dodelavnih storitev obdelave kovin, kot so vzdolžni in prečni razrez pločevine, oblikovni razrez debele pločevine, brušenje in peskanje, CNC-rezkanje za orodna in konstrukcijska jekla ter razrez palic, cevi, plošč, kvadrov, profilov in nosilcev. Nudi

pa tudi lastne logistične storitve – z lastnim transportom zagotavlja hitro in zanesljivo dostavo naročil na želeno lokacijo, kar mu omogoča učinkovito izpolnjevanje potreb naših strank.

»Kakovost in stranke so pri nas na prvem mestu. Naša zavezanost kakovosti se odraža v pridobljenem certifikatu ISO 9001:2015, delno pa uvajamo tudi standard IATF16949, kar potrjuje našo usmerjenost k nenehnemu izboljševanju procesov in zadovoljstvu strank. Skozi leta smo pridobili zaupanje številnih domačih in mednarodnih partnerjev, ki cenijo našo strokovnost, tehnično podporo in dolgoročno stabilnost poslovanja,« je dejal Boštjan Notar, CEO v podjetju Mersteel SSC.

Vse pod eno streho – brez posrednikov

Ena (naj)večjih konkurenčnih prednosti Mersteel SSC je ta, da celoten proces – od dobave materialov do njihove prilagoditve – poteka znotraj podjetja. To pomeni, da strankam ni treba iskati dodatnih obdelovalnih storitev ali posrednikov, saj vse uredijo na enem mestu, kar omogoča hitrejšo izvedbo, nižje stroške in enostavnejše poslovanje. Podjetje trenutno zaposluje približno sto ljudi in veliko vlaga v redne posodobitve tehnologij in procesov, da lahko bolje izkoristi priložnosti, ki jih ponuja trg kovinsko-predelovalne industrije. »Naš cilj je ne le slediti trendom, temveč jih tudi soustvarjati z inovativnimi rešitvami in pristopom k storitvam,« je bil jasen direktor.

Namesto klasičnega raziskovalno-razvojnega oddelka se v podjetju Mersteel osredotočajo na nenehno prilagajanje potrebam kupcev. Skozi neposredno komunikacijo z naročniki spremljajo trende in ugotavljamo, kako lahko s svojo ponudbo še bolje podpirajo njihovo poslovanje. »Naši kupci so ključni dejavnik našega razvoja – rastemo skupaj z njimi in nenehno analiziramo

možnosti, ki jih trg odpira za nadaljnjo širitev naše ponudbe. Z vključevanjem povratnih informacij se trudimo izboljšati obstoječe procese ter optimizirati dobavne verige, storitve in logistične rešitve,« je pojasnil Notar.

Stremenje k odličnosti

»Kot največji Steel Service Center v Sloveniji in vodilni distributer metalurških izdelkov se zavedamo, da je inovativnost nujna za dolgoročno konkurenčnost. Naša filozofija temelji na stalnem razvoju storitev in optimizaciji poslovnih procesov,« nam je zaupal direktor.

Uvajanje najnovejših strojev za rezanje, obdelavo in dodelavo kovinskih materialov, ki omogočajo večjo natančnost in prilagodljivost naročilom, je del vsakoletne tehnološke posodobitve Steel Service Centra. Razvoj gre tudi v smeri bolj trajnostnih materialov in procesov. »Zavedamo se, da bo prihodnost v trajnostni proizvodnji, zato tesno sodelujemo z dobavitelji pri razvoju okolju prijaznih materialov in izboljšavah v reciklaži,« je pojasnil Notar. Okoljska in trajnostna usmeritev že dajeta rezultate, saj je podjetju uspelo doseči zmanjšanje odpadkov, izboljšanje energetske učinkovitosti in napredek v razvoju materialov z manjšim ogljičnim

odtisom. Trajnostno podjetje deluje tudi na področju logistike, kjer veliko vlaga v optimizacijo logističnih operacij – od obvladovanja obsežnih zalog do dobav materialov industrijskim odjemalcem ob ravno pravem času (t. i. JIT). Vse to je Mersteel SSC uspelo doseči z občutno digitalizacijo poslovanja – implementaciji naprednih sistemov ERP in CRM sta omogočili boljšo sledljivost, hitrejše obdelave naročil in večjo učinkovitost dela. V teku pa sta že projekta nadaljnje avtomatizacije in digitalizacije poslovanja, ki bosta omogočila še hitrejšo in natančnejšo izvedbo storitev.

Kako bo Mersteel SSC posloval v prihodnje, nas je zanimalo. »Naša vizija je jasna: ostati največji in najboljši Steel Service Center v Sloveniji ter utrditi vlogo vodilnega distributerja metalurških izdelkov v širši regiji. Kljub izzivom v industriji vidimo številne priložnosti za rast. Z jasno strategijo, usposobljeno ekipo in inovativnim pristopom bomo tudi v prihodnje ostali prva izbira za vse, ki potrebujejo vrhunske metalurške izdelke in napredne storitve v Sloveniji in širše. Želimo namreč razširiti sodelovanje z najboljšimi dobavitelji v Evropi in po svetu, kar bo našim strankam omogočalo dostop do najkakovostnejših materialov,« je zaključil direktor.

www.mersteel.si

Laserski razrez pločevine z odliko

BNM Maribor slovi kot podjetje, ki obvlada razrez (največjih) delov pločevine v Sloveniji, saj režejo pločevino za kabine Mercedes-Benzovih tovornjakov. A ker so razrez opravljali na stroju nemške izdelave, ki je bil že precej v letih, so sledile tudi pogoste okvare. Pri čemer je nastala nova težava: rezervni deli za stroj so pošli. »Tržišče rezervnih delov za stari stroj je dobesedno splahnelo, nekaterih komponent preprosto ni bilo več na voljo, tudi serviserje je bilo vse težje najti. Prisiljeni smo bili v zamenjavo,« se spominja Boštjan Dobnik, vodja proizvodnje, in doda: »Imeli smo težave pri sestavi rezanih delov in zagotavljanju časov v proizvodnji, morali smo ukrepati.«

Resnično vsestranski

Po temeljitem premisleku in raziskavah ponudnikov so se v podjetju BNM Maribor odločili za nakup stroja Trumpf TruLaser Cell 7040. Pri odločitvi jih je vodila predvsem univerzalnost stroja za laserski razrez pločevine, saj je omenjeni stroj prava večživka, predvsem po zaslugi nastavljivega kompleta modulov za prilagodljivo lasersko obdelavo, ki ga je mogoče optimalno prilagoditi sleherni aplikaciji. Stroj tako lahko reže vse – od velikih do majhnih in debelih do tankih delov pločevine, obvlada tako 2Dkot 3D-razrez in rotacijo. Prilagodljivost se kaže tudi v tem, da omogoča tako obdelavo posameznega obdelovanca ali pa je del masovne proizvodnje. Tudi izbira materiala

je široka, podprti so jeklo, nerjavno jeklo, aluminij … Za piko na i pa z ustrezno prilagoditvijo poleg rezanja obvlada tudi varjenje. Stroj, nameščen v BNM Maribor, je opremljen s štirimi laserji – parom dvo- in parom tridimenzionalnih laserjev.

Za sam stroj, gradbena dela, pripravo prostora, tehnične priklope ter stroške financiranja so v podjetju BNM odšteli dobrih 950 tisoč evrov. Skoraj milijon evrov težka naložba v novo opremo se bo po ocenah podjetja povrnila v treh letih, življenjska doba stroja pa je ocenjena na vsaj desetletje, zelo verjetno pa bo daljša, saj Trumpf rezervne dele zanj zagotavlja daljše obdobje.

Višja hitrost za dodatne prihranke

Najvišja odlika stroja je visoka hitrost rezanja pločevine, saj laser po vsaki izmed treh osi reže s hitrostjo do 100 metrov na minuto (oziroma do 173 metrov/ minuto simultano). V praksi je novi stroj bistveno hitrejši od starega, saj kompleksen

Avtor: Miran Varga

Milijon evrov, vložen v kakovost laserskega razreza, se podjetju BNM Maribor že obrestuje.

obdelovanec, za katerega je prej potreboval pet minut, razreže v dveh minutah. »V bistvu je delo z novim strojem približno trikrat hitrejše, saj ga krasi vrhunska kakovost reza, ki odpravlja potrebo po naknadni obdelavi in pohitri ter poceni celoten proces. Brusilke praktično ne potrebujemo več,« je komentiral Dobnik.

Velika dvodelna miza stroja TruLaser Cell 7040 je dodaten adut, saj pregradna stena poskrbi, da se na isti mizi delata dva izdelka hkrati – na eni strani laser reže pločevino, na drugi strani pa operater pripravlja nov izdelek za rezanje. Izkoristek je tako kar najvišji.

»Trumpfov stroj je očitno močnejši, laser moči 4 kW sicer porabi več elektrike, a ker je

pri delu hitrejši, je celotna obdelava cenejša. Pod črto delamo s 60 odstotkov nižjimi stroški kot prej,« je zadovoljno zaključil Gorazd Brečko, direktor podjetja BNM Maribor.

Nižji so tudi stroški dela, saj visoka učinkovitost novega laserskega stroja za razrez pločevine dviga produktivnost v podjetju –za delo, ki so ga prej opravili v treh izmenah, zdaj potrebujejo le še eno izmeno.

Zadovoljni z implementacijo in podporo

V BNM Maribor so z novo pridobitvijo izjemno zadovoljni, zelo pohvalijo tudi dobavitelja, saj je podjetje Trumpf poskrbelo tudi za montažo stroja in šolanje operaterjev. Od nakupa do zagona stroja so minili le štirje meseci in pol. »Storitev montaže in sestave stroja je bila izvedena resnično profesionalno, strokovnjake smo občudovali pri meritvah geometrije in finih nastavitvah. Ker gre za veliko naložbo, smo operaterje in programerje poslali na šolanje v Nemčijo, saj želimo brezhibno načrtovanje in delo na stroju. To je temelj za vrhunsko obdelavo pločevine, po kateri smo znani,« je dejal Brečko.

Koliko je še rezerv, nas je zanimalo, odgovor pa presenetil. »Trumpfova programska oprema, ki pride s strojem, je že močno optimizirana – program sam išče in nastavi optimalne parametre za razrez pločevine. Rezerv je mogoče za dva, tri odstotke, pa še to na področju vpenjanja in nalaganja obdelovancev,« je pojasnil vodja proizvodnje.

Zaposleni so posebej pohvalili programsko opremo, saj so moduli za programiranje stroja intuitivni za uporabo, prav tako vpenjalne priprave. Načrtovanje novih izdelkov oziroma razrezov je tako bistveno lažje, vpenjalne priprave pa omogočajo tudi vpenjanje obdelovancev kompleksnih 3D-oblik.

rezanje pločevine ni več ozko grlo

Tako so v podjetju BNM Maribor učinkovito odpravili največje ozko grlo v proizvodnji, izziv, ki so ga v preteklosti reševali predvsem s kooperanti in jih je veliko stal. Zdaj želijo stanje obrniti – novi stroj za laserski razred pločevine je sodobnejši od tistih, ki jih premorejo kooperanti, zato v podjetju njegove zmogljivosti že ponujajo drugim podjetjem v industriji. »Lani smo res veliko denarja porabili za storitve

kooperantov. A odkar imamo nov stroj, iščemo zanj dodatne projekte. Pripravljeni smo na nove kupce in posle, saj strankam zdaj lahko ponudimo res veliko dodano vrednost rezanja pločevine,« je zaključil direktor.

www.bnm.si www.trumpf.com

3D laserski razrez kovin

Želite rezati tako 2D- kot tudi 3D-komponente, profile ali cevi? Laserski stroji podjetja TRUMPF vam nudijo idealno rešitev za razrez kovin TRUMPF kot pionir na področju 3D laserske obdelave ponuja napredne laserje in druge komponente za natančno obdelavo kompleksnih obdelovancev

• k ennametal š I r I svojo ponudbo s trem I nov I m I orodj I za struženje

Nova orodja za obdelavo majhnih komponent in medicinske aplikacije

rEzAlNE plOŠčIcE zA sTrUžENJE KcU25b prOIzVAJAlcA KENNAMETAl. | Kennametal

Ti novi izdelki temeljijo na obstoječi ponudbi podjetja Kennametal na področju visokozmogljivega struženja ter na viziji podjetja, da postane celovit dobavitelj za uporabnike po vsem svetu, razlaga Scott Etling, podpredsednik za področje globalnega produktnega vodenja pri podjetju Kennametal. Ponudba orodij KCU25B in TopSwiss potrjujeta prizadevanja podjetja za nenehne inovacije ter naslavljata evolucijo produktnih linij rešitev za struženje. Nove rezalne ploščice TopSwiss, proizvajalca Kennametal, so edinstveno zasnovane za obdelavo majhnih komponent na stružnih avtomatih z majhnimi podajanji in velikimi globinami odrezavanja. Nov sistem za struženje je namenjen uporabi na področjih, kot so medicina, letalska industrija, vojaška industrija, splošna obdelava in transport. Ponudba novih rezalnih ploščic TopSwiss zajema štiri nove karbidne trdnine in en nov cermet ter sedem novih geometrij. Ravni in ukrivljeni rezalni robovi zagotavljajo stabilno odrezavanje in brezhibno odstranjevanje odrezkov pri majhnih podajanjih

in velikih globinah odrezavanja. Polirana površina rezalnih ploščic zmanjšuje nastanek nalepkov ter zagotavlja izboljšano kakovost obdelane površine. Srednja in končna geometrija »wiper« omogoča povečane hitrosti

Podjetje Kennametal širi svojo ponudbo orodij za struženje z novimi rezalnimi ploščicami in orodji za odrezavanje, ki bistveno razširijo zmogljivosti obdelave majhnih komponent ter komponent za področje medicine. Trije novi izdelki rezalne ploščice TopSwiss, orodja za povrtavanje Micro Boring Solid (MBS) in rezalne ploščice za struženje KCU25B so zasnovani za izboljšano kakovost obdelave, manj napak pri obdelavi in doseganje visoke natančnosti.

podajanja in vrhunsko kakovost obdelane površine. Na voljo so tudi številne geometrije z visokimi robovi za lomljenje odrezkov in velikimi izpraznitvami za boljše odvajanje odrezkov.

NOVE rEzAlNE plOŠčIcE TOpswIss prOIzVAJAlcA KENNAMETAl. | Kennametal

Nov orodni sistem za povrtavanje Micro Boring Solid (MBS) omogoča obdelavo majhnih komponent z večjo vsestranskostjo in fleksibilnostjo, pri čemer zagotavlja ostre rezalne robove, majhne sile odrezavanje in vrhunsko odvajanje odrezkov. Vse to se odraža v daljši življenjski dobi orodja ter odlični kakovosti obdelane površine. Najnovejša orodja tako pokrivajo visoko zmogljivo struženje izvrtin premera do 0,3 mm, natančno brušena ležišča za rezalne ploščice zagotavljajo natančnost in stabilnost obdelave, medtem ko je več kot 1.100 standardnih elementov za ustrezno držalo orodja in rezalne ploščice za vsako aplikacijo.

V podjetju Kennametal so zelo ponosni na dopolnitev orodne platforme TopSwiss s še manjšimi orodnimi rešitvami, ki izpolnjujejo zahteve na področju mikro obdelave ter tako omogočajo zanesljivo obdelavo brez prisotnosti operaterja, dodaja Scott Etling.

Nove rezalne ploščice za struženje KCU25B zagotavljajo zmogljivo rešitev grobo in srednjo obdelavo kovin na področjih, kot so letalska in vojaška industrija, energetika, splošna obdelava in transport, predvsem pri obdelavi jekel, nerjavnih jekel, litega železa in zlitin odpornih na visoke temperature. Rezalne ploščice KCU25B so idealno primerne za splošne operacije struženja, izdelave utorov in zarezovalnega struženja, saj so prevlečene s PVD-prevleko KENGold podjetja Kennametal, ki s svojimi številnimi sloji zagotavlja boljšo zaščito stranskih ploskev ter poveča odpornost na krušenje.

www.cajhen.com www.kennametal.com

PKD ORODJA ZA

2 , 6 x VZDRŽLJIVEJŠA*

PRECIZNOST. VZDRŽLJIVOST. UČINKOVITOST. IZDELANO PO MERI.

PKD rezilna orodja Cajhen zagotavljajo izjemno zmogljivost pri obdelavi aluminija, kompozitov in drugih zahtevnih materialov.

Visoka obstojnost – manj menjav, nižji stroški obdelave Izjemna natančnost – popolni rezi in minimalne tolerance

Večja produktivnost – višje hitrosti obdelave, manj izpadov

*Lasersko izdelana PKD orodja so 2,6x vzdržljivejša kot tista izdelana z ostalimi metodami

Sp. Rečica 80A SI 3270 Laško

T: 03 5731 502

E: info@cajhen com

W: www cajhen com

Globoko ukoreninjeno sodelovanje

ObDElOVAlNI cENTEr c 32 U Hs flEX prOIzVAJAlcA HErMlE OMOGOčA HKrATNO ObDElAVO V pETI OsEH  sUrOVcEV MAsE DO TIsOč KIlOGrAMOV | Hermle

Sodelovanje med podjetjema Biersack in Hermle se je začelo pred dvajsetimi leti. Podjetje Hermle je takrat pod geslom »Skupaj rastemo« približno petstotim ponudnikom obdelave iz Nemčije podarilo mlada hrastova drevesa. Poleg vsakega drevesa so podarili tudi zalivalko v rdeči barvi podjetja Hermle, da so prejemniki lahko redno zalivali svoje hrastovo drevo. V podjetju Biersack so prejeto drevo posadili in od takrat lepo raste, se spominja Karl-Heinz Biersack, sin ustanovitelja družinskega

IzDElKI sKUpINE bIErsAcK sE UpOrAblJAJO V  lETAlsKI INDUsTrIJI, MEDIcINsKI TEHNOlOGIJI  IN pOlprEVODNIŠKI INDUsTrIJI | Hermle

podjetja, v katerem je zaposlen od leta 1968. Josef Richard Biersack je leta 1948 ustanovil podjetje v kraju Beilngries na zgornjem Bavarskem, ki je na začetku konstruiralo orodja za avtomobilsko industrijo in kjer je bil edini zaposlen. Od konca petdesetih let prejšnjega stoletja se je podjetje začelo ukvarjati z odrezavanjem kovin in leta 1978 so nabavili prvi obdelovalni center CNC. Od takrat naprej se nenehno večata število zaposlenih in strojni park. Danes v podjetju Biersack s 125 zaposlenimi proizvajajo visokokakovostne in zelo natančne mehanske komponente za visokotehnološke sektorje v proizvodnih obratih velikosti nekaj manj kot sedem tisoč kvadratnih metrov.

Strokovnjaki za natančne sestave

Skupina Biersack ima v svojih proizvodnih halah 30 strojev za frezanje in 10 stružnic. Podjetje je specializirano na področju storitev obdelave za letalsko industrijo, polprevodniško industrijo in medicinsko tehnologijo, pri čemer je povprečna velikost serije 20 kosov. Podjetje ponuja svojim kupcem celovite sestave, razlaga Michael Biersack, ki kot tehnični direktor skupaj z bratrancem Dominikom Biersackom, ki je odgovoren za komercialni del, predstavlja že tretjo generacijo v družinskem podjetju.

Glavni cilj podjetja Biersack je veliko več

V skupini Biersack so imeli glede novega obdelovalnega centra zelo specifične zahteve, kot so zanesljiva avtomatizacija, natančna obdelava in proizvodnja brez kontaminacije. Podjetje, ki ponuja storitve mehanske obdelave, je bilo popolnoma navdušeno nad obdelovalnim centrom 32 U HS flex proizvajalca Hermle in to ne samo zaradi popolne natančnosti obdelave, temveč tudi zaradi možnosti popolnoma avtomatizirane obdelave.

UpOrAbA ObDElOVAlNIH sTrOJEV  prOIzVAJAlcA HErMlE zAGOTAVlJA, DA MED  ObDElAVO NE bO NEčIsTOč NA IzDElKIH, pOUDArJA MIcHAEl bIErsAcK, TEHNIčNI  DIrEKTOr pODJETJA bIErsAcK. | Hermle

kot le frezanje in struženje izdelkov, pojasnjuje vnuk ustanovitelja. Tipičen izdelek podjetja je talni sestav sistema za nalaganje tovora za kupca Airbus, ki omogoča premikanje kontejnerjev v letalu ter njihovo samodejno pritrditev. V podjetju Biersack izdelujejo celoten mehanski sistem, od najmanjšega posebnega vijaka in vse do frezanih delov, ki so dolgi štiri metre, razlaga Michael Biersack in tako pojasni zahtevnost proizvodnje in raznolikost izdelkov, ki gredo v takšen sestav.

Podjetje Biersack kot ponudnik storitev obdelave tesno sodeluje s svojimi kupci že

sIsTEM zA rOKOVANJE ObDElOVANcEV Hs flEX sE lAHKO flEKsIbIlNO UpOrAblJA IN zAGOTAVlJA  rElATIVNO VIsOKO NOsIlNOsT IN ENOsTAVNOsT UpOrAbE s prOGrAMsKO OprEMO HAcs | Hermle

več let ali desetletij. Kljub temu pa nenehno iščejo nove kupce, ki prinašajo nove zahteve, razlaga Michael Biersack in dodaja, da tudi redni kupci vedno zahtevajo visokokakovostne in natančne komponente za svoje inovativne izdelke. V zadnjih treh do štirih letih je postala čedalje bolj pomembna tudi čista proizvodnja brez kontaminacije, dodaja Michael Biersack.

Do nedavnega je bilo običajno dovolj, če so se z izdelkov odstranili ostanki od obdelave v standardnih industrijskih sistemih za pranje, vendar ima polprevodniška industrija višje standarde, saj že najmanjša nečistoča lahko zelo vpliva na občutljive procese v tej industriji, razlaga Michael Biersack. Zaradi tega so v podjetju Biersack razvili in začeli uporabljati nove postopke, da dosežejo vse zahteve glede čistoče izdelkov.

Odpravljanje kontaminacije

Najnovejši obdelovalni stroj v podjetju Biersack je C 32 U HS flex proizvajalca Hermle. Po dvajsetih letih konstruktivnih

Biersack so tako zelo zadovoljni z novim obdelovalnim strojem C 32 U HS flex, ki zagotavlja izdelavo brezhibnih komponent.

Popolnoma avtomatizirana rešitev

Rešitev za avtomatizacijo HS flex podjetja Hermle omogoča, da v podjetju Biersack uporabljajo obdelovalni center C 32 U v treh izmenah, pri čemer v eni izmeni ni prisotnosti operaterja. V podjetju so se odločili za vpenjalni sistem, ki omogoča obdelavo različnih komponent tudi v nočni izmeni, pove Michael Biersack. Na začetku bodo nov obdelovalni center uporabljali za obdelavo 25 do 30 različnih obdelovancev vpetih v osmih paletah. Poleg unikatnih izdelkov se bo obdelovalni center C 32 U HS flex uporabljal tudi za popolnoma avtomatizirano visokonatančno obdelavo zelo majhnih serij izdelkov. Avtomatizacije ne omogoča le sistem za rokovanje palet HS flex, temveč tudi dodaten

prIlAGODlJIV sIsTEM zA rOKOVANJE ObDElOVANcEV Hs flEX zAGOTAVlJA ObDElOVAlNEMU sTrOJU c 32 U pOpOlNO AVTOMATIzAcIJO ObDElAVE sUrOVcEV MAsE DO 450 KG. | Hermle ObDElOVAlNI cENTEr c 32 U IMA zElO VElIKO  DElOVNO ObMOčJE GlEDE NA prOsTOr, KI GA  zAsEDA V prOIzVODNJI | Hermle

pogovorov so se v podjetju Biersack odločili nabaviti svoj prvi obdelovalni stroj proizvajalca Hermle. Petosni obdelovalni center omogoča obdelavo zahtevnih materialov v krajšem času, pri čemer se dosega popolna natančnost obdelave. Na tem stroju obdelujejo le določene aluminijeve zlitine in nerjavna jekla, da tako preprečijo kontaminacijo izdelkov, poudarja Michael Biersack, saj je nemogoče filtrirati hladilno-mazalno tekočino tako, da se odstranijo vse neželene nečistoče. Če bi se obdelovalo več materialov, bi lahko v najslabšem primeru prišlo do nedoseganja zahtev kupcev in zavrnitev izdelkov.

Nova pridobitev zagotavlja, da ne pride do kontaminacije izdelkov z nečistočami zaradi samega obdelovalnega stroja. To pa je zelo pomembno za podjetje Biersack, kjer so na podlagi pogovorov s svojimi kupci dobili številna priporočila glede obdelovalnih strojev proizvajalca Hermle. V podjetju

zalogovnik za orodja ZM 186, ki ima kapaciteto za 186 orodij, vključno z daljšimi orodji ali posebnimi tipi orodij. Ta zalogovnik je še posebej primeren za sistem avtomatizacije HS flex in celovito obdelavo s številnimi orodji. Dodaten zalogovnik za orodja tako bistveno poveča produktivnost in izkoriščenost celotnega sistema.

V podjetju izkoriščajo tudi vse prednosti krmilnika obdelovalnega centra C 32 U HS flex, ki deluje na podlagi rešitve programske opreme TNC7 podjetja Heidenhain in krmilnim sistemom za avtomatizacijo HACS (Hermle Automation Control System) podjetja Hermle, ki nadzira HS flex na obdelovalnem centru C 32. V podjetju Biersack niso imeli izkušenj s temi sistemi, tako da so zaposlene poslali na celovito usposabljanje v podjetje Hermle, tako glede delovanja stroja kot tudi programiranja obdelave, razlaga Tobias Klinger, vodja proizvodnje v podjetju Biersack. Intuitiven in opravilno usmerjen

uporabniški vmesnik podpira zaposlene v podjetju Biersack pri opravilih, kot je nastavitev obdelovancev in poravnava vpenjalnih naprav. Vgrajeno spremljanje procesa prispeva k brezhibni obdelavi in zanesljivo preprečuje nastanek napak med frezanjem. Med drugim v podjetju Biersack s frezanjem izdelujejo tesnilne utore in površine, ki so zasnovane za uporabo pri vakuumskih aplikacijah in imajo posebne zahteve glede natančnosti obdelovalnega stroja, razlaga Michael Biersack. Proizvajalec obdelovalnih strojev Hermle že vrsto let zagotavlja takšno kakovost, vzdržljivost in natančnost svojih obdelovalnih strojev. Trenutno je še prehitro za postavljanje dolgoročnih zaključkov, saj so v podjetju Biersack šele začeli uporabljati obdelovalne stroje proizvajalca Hermle, vendar so površine prvih obdelanih komponent odlične, tako po videzu kot tudi glede dimenzij, z zadovoljstvom poudarja Michael Biersack.

Vse dobro, kar se dobro konča

Razlog, da so se v podjetju Biersack po večletnih pogovorih odločili za nabavo prvega obdelovalnega stroja proizvajalca Hermle, tiči v izjemni avtomatizaciji stroja, povzema Michael Biersack, medtem ko Manfred Pantel iz prodajno servisne službe podjetja Hermle dodaja, da je glavna prednost obdelovalnih strojev proizvajalca Hermle v fleksibilnosti obdelave brez prisotnosti operaterja, kar je za številne uporabnike zelo privlačno,

MANfrED pANTEl, prODAJNIK prI pODJETJU HErMlE, MIcHAEl bIErsAcK, TEHNIčNI DIrEKTOr pODJETJA  bIErsAcK; TObIAs KlINGEr, VODJA prOIzVODNJE V pODJETJU bIErsAcK, GErHArD bIssINGEr, VODJA  ODDElKA frEzANJA V pODJETJU bIErsAcK, IN cHrIsTIAN KArG, cAM prOGrAMEr V pODJETJU bIErsAcK. | Hermle

predvsem ob pomanjkanju kvalificirane delovne sile.

Poleg samega napredka podjetja Biersack v zadnjih desetletjih je tudi hrast, ki ga je podjetju podaril proizvajalec obdelovalnih strojev, sedaj dosegel višino dobrih šestih metrov in zaposlenim v podjetju Biersack poleti nudi senco na njihovem mestu za počitek.

www.siming.si www.hermle.de www.biersack.de

Obdelovalni center C 32 U HS flex proizvajalca Hermle popolnoma ustreza zahtevam podjetja Biersack, poudarja Michael Biersack, saj omogoča obvladovanje velikega števila različnih komponent v majhnih serijah, omogoča popolnoma avtomatizirano obdelavo v nočni izmeni ter zagotavlja doseganje zahtev kupcev. Michael Biersack še posebej ceni servisno ekipo podjetja Hermle, saj jim zagotavlja vse odgovore na vprašanja glede delovanja in odpravljanja težav, če se slučajno pojavijo.

univerzalni material orodij za struženje KCu25b s prevlekami KEnGold, izdelanimi s tehnologijo Pvd Natančnost in zmogljivost pri vsakem rezu

Material za orodja za struženje KCU25B proizvajalca Kennametal predstavlja nadgradnjo obstoječega materiala KCU25 z novo zasnovanimi večplastnimi prevlekami KENGols izdelanimi s tehnologijo PVD, kar omogoča struženje različnih materialov in zagotavlja doseganje stabilnega procesa obdelave. Prevleka z nano sestavo prinaša izboljšano adhezijo na osnovni material ter zagotavlja večjo odpornost pred krušenjem. Nova rešitev na področju orodij za struženje zagotavlja nadgradnjo obdelave različnih materialov, kot so jekla, nerjavna jekla, lito železo, visokotemperaturne zlitine in neželezne kovine.

rEzAlNE plOŠčIcE zA sTrUžENJE Iz MATErIAlA KcU25b s pVD prEVlEKO  KENGOlD pVD | Kennametal

Material KCU25B je na voljo pri različnih tipih rezalnih ploščic za struženje, kot so ploščice A2, A4, K-Lock, Fix-Perfect, Beyond Evolution, Kenloc, Top Notch in Screw-on proizvajalca Kennametal. Prevleka KENGold, izdelana s tehnologijo PVD, je večplastna prevleka, ki je sestavljena iz treh slojev, pri čemer ima vsak sloj svoje edinstvene zaščitne lastnosti. Zgornji sloj iz TiSiN je zlate barve, kar omogoča hitro odkrivanje obrabe. Drugi sloj iz AlTiSiN je izjemno trda nanostrukturna vmesna plast, ki zagotavlja vrhunsko obrabno odpornost. Tretji sloj iz AlTiN je osnovna plast, ki zagotavlja odlično odpornost proti luščenju. Večplastna prevleka na cementiranem karbidu zagotavlja večjo odpornost na temperaturne deformacije in izjemno proti obrabno odpornost rezalnih robov. www.cajhen.com www.kennametal.com

SUPER AKCIJA

Drsna vodila Festo pnevmatika Schneider elektronika Fanuc (0i-TF plus) krmilnik Sistem za lomljenje ostružkov

Zbiralnik oljne meglice

70 - bar visokotlačna črpalka 3 m avtomatski podajalnik palic Hlajenje glavnega vretena Hlajenje X in Y krogličnih vreten Vse komponente odporne na olje OPREMA:

Osnove stereolitografije z digitalno obdelavo svetlobe DLP

3D-TIsKAlNIK OrIGIN TVO, KI DElUJE NA  pODlAGI TEHNOlOGIJE Dlp, prOIzVAJAlcA  STRATASyS | Stratasys

DLP je digitalna metoda projekcije svetlobe, pri čemer se nadzira posamezne točke na zaslonu glede barve, svetlosti in kontrasta. Ta tehnologija uporablja digitalno mikro zrcalno napravo (DMD – Digital Micromirror Device) za usmerjanje svetlobe na želeno točko, ki jo je leta 1987 razvilo podjetje Texas Instruments in zajema uporabo na tisoče mikroskopskih zrcal. Deset let pozneje se je ta tehnologija uporabila pri izdelavi prvih

prINcIp DElOVANJA 3D-sTIsKAlNIKA s TEHNOlOGIJO Dlp. | Stratasys

prINcIp DElOVANJA 3D-sTIsKAlNIKA s TEHNOlOGIJO Dlp | Stratasys

Digitalna obdelava svetlobe (DLP – Digital Light Processing) je tehnologija projekcije svetlobe, ki se uporablja v 3D-tiskalnikih

DLP za izdelavo visokonatančnih izdelkov z gladkimi površinami iz visokozmogljivih materialov, ki prispevajo funkcionalne lastnosti končnim izdelkom. Ta tehnologija je zelo primerna za proizvodnjo izdelkov in predstavlja dobro alternativo brizganju plastike pri majhnih serijah.

projektorjev DLP. Projektor lahko nadzira vsako posamezno zrcalo za odboj svetlobe na zaslon, medtem ko se zrcala lahko hitro zavrtijo v položaj vklopa ali izklopa, da se učinkovito zmanjša svetlost ali sivina.

Uporaba tehnologije Dlp za 3D-tiskanje

Pri 3D-tiskalnikih DLP je projektor DLP le ena (čeprav ključna) komponenta kompleksne naprave za 3D-tiskanje. 3D-tiskalniki DLP imajo štiri glavne komponente, posodo za smolo, platformo za izdelavo, vir svetlobe DLP in membrano oziroma ločevalni mehanizem.

Posoda vsebuje fotopolimerno smolo, ki se utrdi, ko je izpostavljena svetlobi. Fleksibilna membrana na dnu posode (pod platformo za izdelavo) se širi navzdol, pri čemer vmes priteče tanek sloj smole.

Projektor DLP utrdi celotno plast 3D-natisnjenega izdelka naenkrat, tako da projicira sliko te plasti na površino smole skozi posodo. Membrana se skrči navzgor, da poveže platformo za izdelavo in tanek sloj smole med membrano in platformo za izdelavo se utrdi. Platforma za izdelavo se dvigne (zelo malo, kar predstavlja ločljivost v Z-osi), da omogoča dotok smole pod njo. Ta postopek se ponavlja sloj za slojem, dokler celotna komponenta ni izdelana.

Uporabnost področju aditivne proizvodnje

Aditivno proizvodnjo se lahko kategori zira na številne načine, vendar je za začetek morda najbolj enostaven način glede na uporabljene materiale. Zelo poenostavljeno se glede na materiale deli na kovine, plastiko oziroma polimere, termoplaste in termosete ali tako imenovane fotopolimere.

Vse vrste plastičnih materialov se pri aditivni proizvodnji spremenijo iz tekoče ali gnetljive oblike v končno stanje. Največja razlika med termoplasti in termoseti je rever zibilnost te spremembe stanja. Termoplasti omogočajo popolnoma dvosmerni proces, ko se utrdijo v končno obliko, tako da omo gočajo znova prehod v obliko surovine. Po drugi strani pa ta prehod v začetno stanje ni mogoč pri termosetih. Ko so enkrat utrjeni, se jih ne da več spremeniti v začetno stanje. Ko se utrjenim termoplastom dovaja toplota, se stalijo in znova utrdijo, ko se temperatura zniža, medtem ko se utrjenim termosetom dovaja toplota, zgorijo.

Posamezna tehnologija aditivne proi zvodnje običajno deluje le z eno kategorijo materialov. Organizacija ISO je opredelila sedem glavnih skupin na področju tehnolo gije aditivne proizvodnje.

Iz tega pregleda je razvidno, da je tehno logija DLP spada med postopke fotopolime rizacije v kadi, kar pomeni, da je smiselno

Ali se zaradi težav z nabavami in pomanjkanjem delov pojavljajo zastoji v vaši proizvodnji?

S

tiskalnikom STRATASYS® H350™ lahko zmanjšate odvisnost od dobaviteljev, pospešite proizvodnjo ter zagotovite natančnost in kontrolo

Idealen je tako za serijske izdelke kot za izdelke po meri!

ISO izraz različice

uporabljena kategorija materialov brizganje veziva / kovine in drugi materiali

funkcijski materiali za splošno uporabo, trdi materiali, elastomeri in toplotno odporni materiali ter izotropne lastnosti izdelkov.

Aplikacije 3D-tiskanja s tehnologijo

DLP

Tehnologija DLP se uporablja za številne aplikacije aditivne proizvodnje. Skupni imenovalec pri vseh aplikacijah sta visoka natančnost in kakovost površine ter zmogljivosti materiala, kot so trdnost, togost, elastičnost ali odpornost na visoke temperature. 3D-tiskanje s tehnologijo DLP se lahko uporablja za izdelavo funkcionalnih prototipov, ki so videti in na otip kot končni izdelki ter zagotavljajo tudi funkcionalnost končnih izdelkov, vpenjalnih priprav in šablon, orodij in proizvodnih pripomočkov za namestitev na robote, ki dosegajo funkcionalne zahteve

ter visoko dimenzijsko natančnost in kakovost površine ter industrijsko proizvodnjo izdelkov. Tehnologija DLP je še posebej primerna za te aplikacije zaradi visoke hitrosti in nizkih stroškov izdelave. Pri industrijski proizvodnji končnih izdelkov je količina pomemben dejavnik. Pri velikih serijah in masovni proizvodnji je brizganje plastike običajno najbolj stroškovno učinkovita rešitev. Pod določeno količino, kar je odvisno tudi od geometrije izdelkov, pa postane aditivna proizvodnja čedalje bolj učinkovita, saj omogoča nižje stroške na izdelek. Tehnologija DLP omogoča visoko raznolikost maloserijske proizvodnje komponent, kot so konektorji, tesnila in drugi izdelki z mehanskimi ali funkcionalnimi zahtevami. Ta tehnologija 3D-tiskanja omogoča tudi izdelavo orodij za brizganje, tudi v primeru visokotemperaturno obremenjenih jeder, ki so toga in obstojna.

Materiali za 3D-tiskanje s tehnologijo DLP

Tehnologija DLP omogoča uporabo materialov za 3D-tiskanje z različnimi lastnostmi. S svojim virom ultravijolične svetlobe z valovno dolžino 385 nm je primerna za utrjevanje širokega nabora materialov v obliki smole, pri čemer pa morajo biti materiali fotopolimeri, saj se pri tem postopku utrjujejo s svetlobo.

Fotopolimere, ki se uporabljajo pri 3D-tiskanju s tehnologijo DLP, se lahko razdeli v funkcionalne kategorije, kot so materiali za splošno uporabo, materiali z visoko trdnostjo, elastomeri, toplotno odporni materiali, materiali za uporabo v medicini ter drugi materiali za posebne namene. Materiali, ki so odporni na visoke temperature, so običajno bolj krhki, medtem ko elastični materiali in materiali z visoko trdnostjo niso primerni za visoke temperature. Vse to je treba upoštevati, ko se izbira najbolj primeren material za posamezno aplikacijo.

DLP materiali za splošno uporabo

Ti materiali so vsestransko uporabni pri 3D-tiskanju s tehnologijo DLP ter zagotavljajo prednosti, kot so dobre splošne lastnosti, enostavnost uporabe pri 3D-tiskanju in primernost za širok nabor aplikacij.

DLP materiali z visoko trdnostjo

Materiali z visoko trdnostjo lahko prenesejo udarce ali ponavljajoče se gibe. Zaradi svoje elastičnosti imajo na splošno visoko udarno trdnost. Te materiale se deli na ABS in polipropilen z izboljšano udarno trdnostjo.

Elastomeri za 3D-tiskanje s tehnologijo Dlp

Ti materiali imajo podobne lastnosti kot guma in so primerni za izdelavo različnih oblik. Uporabljajo se za tesnila, proti vibracijske dele in vzmetne elemente. Elastomerni fotopolimeri se odlikujejo po visoki trdoto (Shore) in trdnost ter velik raztezek ob porušitvi.

IzDElKI Iz ElAsTOMErOV IzDElANI s

| Stratasys

Na splošno se materiali z manjšo trdoto (Shore) lahko bolj raztegnejo pred porušitvijo. Trši elastomeri se lahko uporabljajo za izdelavo funkcionalnih prototipov, medtem ko se mehkejši elastomeri lahko uporabljajo za izdelavo tesnil.

Toplotno odporni materiali DLP

Obstajajo materiali primerni za DLP tehnologijo, ki so odporni na toploto, kar se običajno določa s temperature toplotne deformacije (HDT – Heat Deflection Temperature). Ti materiali se lahko tudi certificirajo za aplikacije, kjer je nevarnost plamena, dima in strupenih snovi (FST – Flame, Smoke and Toxicity). Toplotno odporni materiali so običajno tudi bolj odporni na vlago, kar jim zagotavlja boljšo dolgoročno dimenzijsko stabilnost. Običajno pa so ti materiali tudi bolj krhki, zaradi česar niso primerni za aplikacije s ponavljajočimi se obremenitvami in udarci.

pOsTOpEK 3D-TIsKANJA s TEHNOlOGIJO DlpOMOGOčA IzDElAVO KOMpONENT ODpOrNIH NA  VIsOKE TEMpErATUrE | Stratasys

DLP-materiali za posebne namene

Prej naštete kategorije materialov se lahko uporabljajo pri številnih aplikacijah. Pri aplikacijah, kjer so zahtevane poseben lastnosti, ko je na primer zaščita ESD ali zaviranje gorenja, se lahko uporabljajo drugi materiali za posebne namene. Za 3D-tiskanje s tehnologijo DLP se lahko uporablja materiale, kot so Nylon 6/12, PBT, materiale ESD, aluminijev silikat, ABS, polipropilen in TPU.

izit.hr www.stratasys.com

MTE & EKATO – velik rezkalni stroj za velike gredi

Ko komponente prerasejo meje izvedljivega, so potrebne inovativne rešitve. Tako je bilo tudi v primeru podjetja EKATO iz Schopfheima, specializiranega za tehnologijo mešal in priprave zmesi, ko je proizvodnja mešalnih lopatic premera več kot 10 metrov in gredi, dolgih do 20 metrov, dosegla svoje meje. Prispevek razkriva, kako jim je uspelo razrešiti omenjeni izziv.

Ko izdelki prerastejo razpoložljive proizvodne zmogljivosti, je potreben ustrezen odziv. Pri podjetju EKATO iz Schopfheima, vodilnem ponudniku na področju tehnologije mešal in priprave zmesi, so v ta namen zamenjali stari rezkalni stroj s togo posteljo s sodobnim rezkalnim strojem za rezkanje s potujočim stebrom podjetja MTE Deutschland GmbH.

Premeri mešalnih lopatic 10 metrov in več ter pogonske moči več tisoč kW so impresivne vrednosti in obenem vsakodnevni posel podjetja EKATO. Do 20 metrov dolge gredi premera 500 mm za ta ogromna mešala obdelujejo na rezkalnem stroju s potujočim stebrom FBF-M 6000 podjetja MTE. Rezkalni stroj s togo posteljo, ki so ga prej uporabljali v proizvodnji, ni bil le v letih, zahtevam sodobne strojne obdelave velikih

Sascha Madzovski, ki je pri podjetju EKATO odgovoren za proizvodnjo in programiranje, se je lotil iskanja primerne zamenjave in jo našel pri podjetju MTE. Pri njih so že leto poprej kupili posteljni rezkalni stroj BT 4200, zato so bili seznanjeni s kakovostjo in zanesljivostjo njihovih izdelkov. Ponudbo je v skladu z zahtevami podjetja EKATO pripravil odgovorni komercialist Wolfram Krieger. S hodom X = 6.000 mm, navpičnim hodom Y = 2.500 mm in prečnim hodom Z = 1.500 mm, velikim ohišjem stroja z na široko odpirajočimi se zaščitnimi vrati in 60-mestnim orodnim zalogovnikom ima rezkalni stroj s potujočim stebrom vse potrebno za prilagodljivo obdelavo dolgih gredi.

Podjetje MTE je doseglo vse zastavljene cilje: čas za pripravo se je bistveno skrajšal, rezultati obdelave pa ustrezajo kakovosti, ki jo zahteva EKATO.

Uspešno sodelovanje med podjetjema EKATO in MTE traja že več let. Poleg obeh zgoraj omenjenih strojev v proizvodnem obratu v Schopfheimu že nekaj časa obratujeta še dva: posteljni rezkalni stroj K 2700-R z vgrajeno vrtljivo mizo za visokoprilagodljivo petstrano obdelavo kompleksnih manjših komponent in rezkalni stroj s togo posteljo SB-M 5500.

Za dodatne informacije kontaktirajte zastopnika za Slovenijo: CNC-PRO, d.o.o.

www.cnc-pro.si www.ekato.com

komponent tudi niso več ustrezali njegovi hodi.

Novi čelni-plani rezkar Seco je izredno fleksibilen in enostaven za uporabo

Preprosta uporaba in zanesljivost

Samocentrirne ploščice Octomill 06 upravljavcem omogočajo hitro in varno namestitev z visoko ponovljivostjo. Uporaba dolgega vijaka ploščice omogoča indeksiranje ploščice, ne da bi bilo treba vijak odstraniti s telesa rezkarja. Zasnova vmesnika ploščice rezkarja ločuje rezalne robove od podpornih površin in posnema zasnovo obojestranske ploščice, medtem ko ohranja pozitiven pristop k nastavitvi, značilen za enostransko rešitev.

»Ta razločitev rezalnih robov in podpornih površin skrbi, da obrabljeni deli ploščice

ne poškodujejo neuporabljenih robov ali poslabšajo njihovega delovanja,« pravi Tobias Jakobi, produktni vodja v družbi Seco. »Poleg tega funkcija samodejnega centriranja preprečuje nepravilno nameščanje ploščic, ki lahko povzroči nestabilnost, lomljenje roba in orodja, drage prekinitve dela in potrebo po ponovitvi dela.«

Octomill 06 je najboljša izbira za uporabo pri nestabilnih namestitvah in predelih s tankimi stenami. Desni rezkar Octomill 06 z ravnim rezalnim robom ima visok kot vijačnice +16° za zmanjšanje radialne in aksialne sile ter zagotavljanje visokokakovostne proizvodnje. Rezkar omogoča gladek

Nova generacija čelno-planega rezkarja Seco Octomill 06 prinaša pomembne izboljšave, ki omogočajo enostavnejšo uporabo ter večjo feksibilnost in stabilnost. Rezkar zagotavlja samodejno centriranje ploščic za zanesljivo pozicioniranje brez napak in vključuje žep z več ploščicami, ki omogoča uporabo različnih tipov ploščic za različne namene.

vstop in izstop ter zmanjšuje učinke povratnega rezanja. Poleg tega rezkar Octomill 06 zagotavlja enakomerno obrabo po celotnem rezalnem robu.

fleksibilnost pri različnih vrstah uporabe

Zasnova žepa z več ploščicami pri rezkarju Octomill 06 omogoča plano rezkanje ter okrogle in zmerne ploščice za velike pomike. To telesu rezkarja omogoča učinkovito opravljanje številnih opravil, vključno s planim rezkanjem, čelno obdelavo pod naklonom in vijačnim interpoliranjem pod naklonom. Raznolika ponudba kvalitet in geometrij ploščic zagotavlja optimalno delovanje pri materialih iz skupin Seco P, M, K, N, S in H.

www.secotools.com

Rešitve za meroslovje

STARRETT optični komparatorji, profilni projektorji - Prodaja in servis

Podjetje EMUS d.o.o. je specializirano za rešitve širokega spektra opreme za kontrolo kakovosti. Najnovejši dodatek našem portfelju je sodelovanje s podjetjem Starrett Metrology Systems. Zavedamo se pomena natančnih in zanesljivih rezultatov pri kontroli kakovosti, zato so naši izdelki zasnovani tako, da izpolnjujejo najvišje standarde. Od letalske do avtomobilske industrije in širše, napravam Starrett za meroslovje zaupajo strokovnjaki v različnih panogah.

Profilni projektorji

Starrett HD400 je horizontalni optični profilni projektor z večjim merilnim hodom osi X kot pri preostalem delu ponudbe Starrett namiznih profilnih projektorjev. Izdelan po enakem visokem mehanskem standardu kakršen se pričakuje od podjetja Starrett, HD400 predstavlja idealno rešitev za pregled komponent v avtomobilski in letalski industriji.

Avtomatski optični sistemi Idealni so za ponavljajoče se meritve in avtomatsko primerjavo z CAD datotekami. Sistemi so na voljo z izmenljivimi telecentričnimi ali namenskimi zoom objektivi za mikronsko ločljivost in natančne meritve vidnega polja (FOV). Z največjim vidnim poljem 0,93" (24 mm), AVR300 lahko meri dele dolžine do 300 mm. Zdaj je na voljo velik objektiv od 2,36 palca (60 mm) namenski FOV 0,14X.

Poleg prodaje opreme nudimo tudi storitve servisiranja in preverjanja opreme

EMUS d.o.o. • Oreškovićeva 1A, 10000 Zagreb, Hrvaška www.emus.hr • products@emus.hr

Walter širi program orodij PCd za rezkanje aluminija Novo namensko orodje v standardnem programu

Walter povečuje svojo strokovnost pri obdelavi barvnih kovin z novimi rezkarji PCD. Orodja PCD so pogosto namenska orodja, zato Walter širi tudi svoj standardni program za obdelavo ISO N materialov z rezkarji PCD, MP271 in MP470. Rezkar s troje zobmi MP271 ima tudi rezilo do centra (Ø 16–25 mm) s segmentiranim rezilnim robom dolžine 30 mm, ki je idealen za večje globine. Ima tudi miren tek zaradi neenakomernih razdalj med zobmi. Krogelni rezkar MP470 (Ø 4–16 mm) je oblikovan za rezkanje 3D-površin.

Oba rezkarja PCD sta bila razvita za obdelavo ISO N materialov, kot so aluminij, magnezijeve zlitine, Al-Si zlitine, bakrove zlitine in za obdelavo kompozitnih materialov. Pri tem lahko kvaliteta Walter PCD WDN20 občutno poveča življenjsko dobo orodja. Orodja z nalotanimi ploščicami PCD je možno obnavljati tudi ceneje, kar

spEcIAlNO OrODJE zA IsO N MATErIAlE - wAlTEr Mp271 IN Mp470 pcD OrODJA zA rEzKANJE. | Walter

skupaj z dolgo življenjsko dobo poveča trajnost orodja, zniža stroške in s tem poveča ekonomično učinkovitost orodja. Zaradi specifične karakteristike rezkarjev PCD so ta orodja še posebej zanimiva za obdelavo aluminija, tako v splošni strojni obdelavi kot tudi v avtomobilski in letalski industriji.

walter-tools.com

• m anj stroškov, več I novac I j Kako v 3D-tisku najti ravnovesje med nakupom in zunanjim partnerjem?

T. I »OUTsOUrcING« sE NAM splAčA prI KOsIH, KJEr JE zAčETNA INVEsTIcIJA VEčJA, Npr. prI 3D-TIsKU  s KOVINO.

V nadaljevanju bomo raziskali prednosti in slabosti obeh pristopov ter pokazali, kako lahko outsourcing služi kot učinkovita odskočna deska za seznanjanje s 3D-tehnologijo in ocenjevanje njene donosnosti, še preden se odločimo za večjo naložbo v lastno opremo.

prednosti nakupa profesionalnega 3D-tiskalnika

Lasten 3D-tiskalnik omogoča takojšen začetek tiska in hitro izdelavo prototipov ali manjših serij, obenem pa zmanjša tveganje razkritja občutljivih podatkov ter zagotavlja popoln nadzor nad tehnologijo, materiali in

3D-tisk se je v zadnjih letih uveljavil kot ena izmed ključnih tehnologij za hitro prototipiranje, izdelavo orodij in celo končnih izdelkov. Pri vprašanju, ali se odločiti za lastni profesionalni 3D-tiskalnik ali tisk prepustiti zunanjim izvajalcem (t. i. outsourcing), je treba pretehtati tako tehnične kot finančne vidike.

nastavitvami. Kljub temu je začetna investicija v profesionalni 3D-tiskalnik lahko visoka, poleg tega so potrebni vzdrževanje, programske nadgradnje in usposobljeno osebje, zato se nakup včasih izplača šele, ko je obseg projekta dovolj velik in reden, da opraviči stroške.

prednosti zunanjega izvajanja (outsourcinga) 3D-tiska

Outsourcing 3D-tiska pomeni nižjo začetno investicijo, saj plačate le storitev in material, ne pa lastne opreme. Ponudniki vlagajo v napredne tehnologije (FDM, SLA, SLS, MJF, kovinski tisk ipd.) ter zagotavljajo strokovno podporo in izkušnje, medtem ko vzdrževanje, nadgradnje in popravila ostanejo njihova skrb. Tako se tudi lažje seznanite z realnimi stroški 3D-tiska in ocenite, kdaj se vam splača nakup lastnega tiskalnika.

Outsourcing 3D-tiska je smiseln, ko so potrebe neredne ali sezonske, saj tako prihranite pri nakupu in vzdrževanju tiskalnika, plačate pa le opravljeno storitev in materiale. Omogoča tudi testiranje idej, prototipov in različnih tehnologij (FDM, SLA, SLS, MJF, kovinski tisk) pred večjimi naložbami. Če vam primanjkuje usposobljenega osebja, je sodelovanje z zunanjimi strokovnjaki manj tvegana rešitev, vi pa se lahko posvetite razvoju in trženju. Profesionalni ponudniki imajo bogate izkušnje in širok nabor opreme, zato hitro poskrbijo za večja naročila, stroški pa ostanejo pregledni in predvidljivi. S tem pristopom se lahko

Orodjarstvo

podjetja prepričajo o koristnosti 3D-tehnologije, preden se odločijo za nakup lastne naprave.

Kdaj torej v nakup ali v outsourcing?

Nakup profesionalnega 3D-tiskalnika se najbolj splača takrat, ko so potrebe po 3D-tisku stalne, pogoste ali zahtevajo specifične procese, pri katerih je popoln nadzor in optimizacija ključnega pomena.

Po drugi strani se outsourcing izkaže za odlično rešitev, če se s 3D-tiskom šele spoznavate, imate manjše ali neenakomerne potrebe ali želite pred nakupom preizkusiti različne tehnologije. Hkrati vam zunanji izvajalec nudi strokovno podporo, prevzame stroške vzdrževanja in popravila opreme ter vam tako prihrani čas in denar.

Kako vam lahko pomaga solid world?

V podjetju Solid World razumemo, da je pravilen pristop k 3D-tisku ključen za uspeh razvojnih, proizvodnih ali inovativnih projektov. Z lastnimi kapacitetami zagotavljamo hitro in kakovostno 3D-tiskanje (prek spletnega vmesnika, kjer lahko enostavno naložite svoj 3D-model), po potrebi svetujemo pri nakupu profesionalnega 3D-tiskalnika ter poskrbimo za implementacijo in

vzdrževanje, poleg tega pa ponujamo izobraževanja za DfAM (Design for Additive Manufacturing), da lahko izkoristite vse prednosti te tehnologije. S tem prihranite čas in stroške, razvijate konkurenčne izdelke in uporabljate najnaprednejše tehnološke rešitve.

Če razmišljate o uvedbi ali nadgradnji 3D-tiska v vašem podjetju, se obrnite na nas in z veseljem vam bomo pripravili predlog, prilagojen vašim specifičnim potrebam.

www.solidworld.si

pAMETNA prOIzVODNJA – prETOčNOsT pODATKOV, DIGITAlNI MErIlNI prOcEsI, UčINKOVITI prOIzVODNI  pOsTOpKI IN 100-ODsTOTNO brEzHIbNI DElI

Podatki imajo v pametni proizvodnji ključno vlogo. Z njimi je mogoče vnaprej modelirati celotno proizvodnjo in zagotavljajo zanesljivost dejanskih proizvodnih procesov. To so temelji sodobne, varne proizvodnje. Vsi podatki o orodjih so shranjeni v ZOLLER-jevi centralni podatkovni bazi orodij »z.One« in so dostopni kadarkoli in od koderkoli. Vmesniki do sistemov CAD/

CAM in obdelovalnih strojev omogočajo uporabo te podatkovne osnove v celotnem proizvodnem procesu.

Vsa orodna držala so opcijsko dobavljiva s tehnologijo ZOLLER »idChip« za nedvoumno identifikacijo držal kjerkoli v proizvodnem procesu.

Podlaga za vse funkcionalnosti sta programska oprema in obdelava slik »pilot«. »Pilot« ni le optimalen za nastavitvene in merilne naprave, temveč tudi ustvarja dodano vrednost iz vseh podatkov o orodjih. To vključuje merilne procese, analize,

ZOLLER kot tržno in tehnološko vodilni ponudnik na področju naprav za nastavljanje, merjenje in preizkušanje orodij že desetletja postavlja trende na področju tehnike in dizajna. Iz proizvajalca visokokakovostnih naprav za nastavljanje in merjenje orodij se je podjetje razvilo v kvalificiranega partnerja za digitalizirane proizvodne organizacije Smart Factory ter deluje kot mednarodni igralec s kompetencami na področju razvoja, organizacije, proizvodnje in globalne distribucije.

posebne merilne programe, preprosto posluževanje in celotno upravljanje orodij. ZOLLER-jev sistem je tako pretočen ter deluje brez ovir in varno od sprejema naročila do dobave izdelka.

programska oprema TMs – Tool Management solutions

Programska oprema TMS – Tool Management Solutions je namenjena preglednemu

Pravilna merilna rešitev za vsako aplikacijo

Orodjarstvo

upravljanju orodij. Skupaj z rešitvami Smart Cabinets poskrbi za red tako na področju strojne kot tudi programske opreme. Izčrpne analize poleg tega dodatno izboljšujejo produktivnost proizvodnje.

Programska oprema TMS – Tool Management Solutions je idealno integrirana v celoten proces ter ponuja vse potrebno za učinkovito upravljanje orodij. Programska oprema omogoča omrežno povezovanje z različnimi sistemi CAM, ERP in drugimi.

Skladiščenje z omaricami »Smart cabinets«

Sistem ZOLLER »Smart Cabinets« in programska oprema TMS Tool Management Solutions omogočata digitalno upravljanje orodij, komponent, dodatne opreme in orodnih sestavov. Programski modul za naročanje nadzoruje zaloge za hitro in preprosto samodejno naročanje delov. Modul za upravljanje skladiščnih mest beleži kraj skladiščenja za vsako orodje oz. del dodatne opreme – tako v sistemih Smart Cabinets kot v skladiščnih sistemih.

Priprava orodij

Vse korake priprave orodij je mogoče natančno prikazati s podporo grafičnih ilustracij montaže in dimenzij. Ker so orodja vedno na dosegu roke v omaricah Smart Cabinets, je priprava orodij otročje lahka. Sestavljanje orodij na delovni mizi je podprto z asistenčnimi sistemi, kot so pomočniki za sestavljanje ali shranjeni pripomočki.

Nakrčevanje

ZOLLER-jev sistem za induktivno nakrčevanje »powerShrink« je idealno usklajen z nakrčevalno glavo. Izpopolnjenemu hladilnemu sistemu ter preprostemu in ergonomskemu vodenju uporabnika se pridružuje zanesljiv koncept upravljanja ZOLLER »actbyLight«, ki je voden z LED-lučkami.

»varOct« je inovativna indukcijska tuljava z zaščitnim sistemom, ki predstavlja vstop v digitalno prihodnost nakrčevanja. Zaščitni sistem ali avtomatizirani potek se udobno in zanesljivo zaženeta s pritiskom na gumb.

Balansiranje

Za učinkovito in visokozmogljivo uporabo na CNC-strojih je pogosto potrebno natančno balansiranje orodja. ZOLLER-jev sistem »toolBalancer« zato ponuja balansiranje orodij z najvišjo točnostjo. Tako pri razvoju kot pri oblikovanju je bilo podobno kot pri drugih izdelkih ZOLLER veliko pozornosti posvečene trajnostnosti, ergonomiji in vzdržljivosti. Balansirni adapter z zamikom središča je konstruiran z dvotočkovnim naleganjem in pritisnim delom za velike in optimalno merljive senzorske signale.

Nastavljanje in merjenje

Pripravljena kompletna orodja se identificirajo, natančno nastavijo in premerijo na nastavitveni in merilni napravi ZOLLER, kot je npr. »venturion«. Z branjem ZOLLER-jeve oznake »idChip« na nastavitveni in merilni napravi se neposredno prikličejo podatki o orodju in merilni potek se lahko začne. Po meritvah s programsko opremo in obdelavo slik »pilot 4.0« se podatki o orodju pripravijo

za zadevno krmilje ter prenesejo v stroj prek omrežja ali ZOLLER-jeve platforme »zidCode«.

Proizvodnja

Vsi podatki o orodnem držalu z integrirano tehnologijo ZOLLER »idChip« se s pomočjo platforme »zidCode 4.0« prenesejo na stroj. Postopek skeniranja na upravljalni enoti »zidCode 4.0« skrbi za hiter in preprost prenos podatkov brez napak. Z

ZOLLER-jevim sistemom »zidCode 4.0« se lahko vsi digitalni podatki o orodju prenesejo v CNC-krmilnik brez tipkarskih napak ali napak pri prenosu!

100-odstotna kakovost

Točno nastavljena in premerjena orodja vodijo do točnih in kakovostnih izdelkov. Dobavni roki so krajši in jih je mogoče natančno načrtovati. Z načrtovanjem uporabe orodij ter s točno nastavljenimi in izmerjenimi orodji se znižajo stroški in izboljša produktivnost za več dobrih delov. ZOLLER v ta namen ponuja natančne naprave za nastavljanje, merjenje in kontrolo orodij za obdelavo z odrezavanjem, programsko opremo, vmesnike, storitve v oblaku in rešitve za avtomatizacijo procesov z orodji. Vse našteto je mogoče kombinirati v individualne sistemske rešitve – vse do pametnih tovarn.

Šolanja, posodobitve, nadgradnje in predelave

Na usposabljanjih in predstavitvah so prikazani praktični primeri učinkovite uporabe obstoječih ZOLLER-jevih nastavitvenih

in merilnih naprav ter kako je s posodobitvami, nadgradnjami ali predelavo obstoječe opreme pogosto mogoče še dodatno izboljšati ekonomičnost.

Vse iz prve roke – predstavitve, treningi in strokovni seminarji

V multimedijsko odlično opremljenem centru Smart Factory Academy na sedežu podjetja v Pleidelsheimu je mogoče organizirati predstavitve, strokovne seminarje in usposabljanja za programsko opremo in merilne naprave, možen pa je tudi prenos dogodkov po vsem svetu prek interneta in spremljanje na poljubni lokaciji.

Kompetentna ekipa podjetja ZOLLER vas obvešča o možnostih uporabe izdelkov in o potencialih za povečanje učinkovitosti v proizvodnji ter z vami deli dragocene praktične nasvete.

»ZOLLER Solutions s tehnologijo, inovacijami in informacijami ustvarja številne priložnosti za večjo učinkovitost in zanesljivost proizvodnih procesov,« je poudaril ing. Wolfgang Huemer, izvršni direktor ZOLLER Austria in ZOLLER Adriatic.

www.zoller.info

• benz s ol I df I x®

Modularni hitro izmenljivi sistem za gnana orodja in kotne glave

zMANJŠANJE NAsTAVNIH čAsOV IN KOlIčINA pOTrEbNE OprEME JE V prOIzVODNJI ObDElAVE pOlEG  zAHTEV pO HITrEJŠI IN NATANčNEJŠI ObDElAVI DANDANEs OsrEDNJA TEMA  pOMEMbEN DEJAVNIK UspEHA  JE INTEGrAcIJA MODUlArNIH HITrO IzMENlJIVIH DržAl zA OrODJE.

pODJETJE bENz JE EDEN IzMED VODIlNIH  sVETOVNIH prOIzVAJAlcEV GNANIH OrODIJ  zA sTrUžNIcE, KOTNIH GlAV, HIDrAVlIčNIH  VpENJAlNIH TrNOV, TrNOV zA TOplOTNO  NAKrčEVANJE IN DržAl zA KOVINsKOprEDElOVAlNO INDUsTrIJO

Kombinacija konusnega centriranja brez vsakršne zračnosti in zelo velika planska površina pri visokih silah vpenjanja omogoča sistemu BENZ Solidfix® največjo možno odpornost proti nagibanju in tako stabilnost, da izpolnjuje zahteve za rezkanje. Tudi visok prenos momenta in visoke hitrosti rezanja potrjujejo izredno zmogljivost sistema. Vse to podpira poseben vpenjalni mehanizem, ki deluje sredinsko in brez prečnih sil z zelo točnimi ter kompaktnimi deli, da lahko dosega vrhunske vrednosti koncentričnosti, upogibne trdnosti in ponovljivosti. Zasnova je takšna, da je sistem primeren za orodja z notranjim hlajenjem.

Zmogljivost

• Kompaktna zasnova

• Velika planska površina

• Visoka togost sistema (primerno za rezkanje)

• Visok prenos momenta

• Velike hitrosti (nevtralno uravnotežena zasnova)

PrIPrAvIL: Andraž Kržišnik, Mb-nAKLo, d. o. o.

Podjetje BENZ je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev gnanih orodij za stružnice, kotnih glav, hidravličnih vpenjalnih trnov, trnov za toplotno nakrčevanje in držal za kovinskopredelovalno industrijo. Njihovo vrhunsko znanje temelji na dolgoletnih izkušnjah in bogati tradiciji, ki sega v leto 1946. Vse to predstavlja trdno podlago za doseganje in ohranjanje vrhunske kakovosti orodij BENZ ter iskanje optimalnih rešitev za raznovrstne aplikacije kupcev.

Točnost

• Izredno visoka koncentričnost < 5 µm pri 30 mm

• Visoka ponovljivost

• Sila deluje sredinsko in brez prečnih sil

• Konusno centriranje brez zračnosti

Rokovanje

• Hitra menjava v manj kot 20 sekundah

• Enoročno upravljanje

• Preprosto delo brez posebnih orodij

• Vpenjanje z nadzorovano potjo (180°); mogoče je zategovanje brez momentnega ključa

• Funkcija samodejnega izmeta

Varnost

• Vpenjanje z varnostnim bajonetom

• Samovarovalno vpenjanje

• Preprečene napake pri uporabi

• V skladu z Direktivo o strojih 2006/42/ ES

Za tehnično svetovane in tehnično podporo za orodja BENZ kontaktirajte MB-NAKLO.

www.mb-naklo.si

Kompaktna pogonska tehnika: Sistemsko integrirana in zmogljiva

Kompaktna pogonska tehnika: združljivost vseh konvencionalnih pogonskih tehnologij s periferijo Beckhoff nizko napetostno območje do 48 V izjemno prilagodljiv nabor pogonov za najrazličnejše aplikacije univerzalne različice v zaščiti IP20 in IP65/67, primerne za krmilne omare ali za uporabo brez krmilnih omar kompatibilnost s širokim naborom motorjev in reduktorjev enostaven razvoj s programsko opremo TwinCAT obsežna izbira dodatne opreme: od sestavljenih kablov do zunanjih ventilatorjev za večjo zmogljivost

Beckhoff Avtomatizacija d.o.o. Zbiljska cesta 4, 1215 Medvode

Slovenija

Telefon: +386 1 36130-80

info@beckhoff.si

Skenirajte za več informacij o kompaktnih pogonih Beckhoff

Napredne analize za zmanjšanje

stroškov in povečanje zanesljivosti kompresorskih sistemov

Avtor: Damijan Volf, Kaeser kompresorji, d. o. o.

Pri določanju opreme kompresorske postaje se pogosto srečujemo z vprašanji, kako izbrati komponente kompresorske postaje, da bo le-ta energetsko čim bolj učinkovita, da bo strošek celotnega cikla življenjske dobe opreme najnižji in da bo obenem dovoljevala enostavno nadgradnjo v primeru večje porabe komprimiranega zraka. Ali pa nam obstoječa kompresorska postaja povzroča glavobole z visokimi stroški obratovanja in vzdrževanja.

V podjetju Kaeser Kompressoren se osredotočamo na energetsko učinkovitost svojih kompresorskih sistemov, kar je ključnega pomena v industriji stisnjenega zraka, kjer energija pogosto predstavlja glavni strošek obratovanja. Medtem ko konkurenca pogosto ponuja rešitve, ki se osredotočajo predvsem na osnovno funkcionalnost kompresorjev, pri Kaeserju uporabljamo napredne metode za spremljanje in optimizacijo porabe energije skozi celoten življenjski cikel opreme. Dve ključni metodi za merjenje in analizo učinkovitosti kompresorjev sta ADA meritev in KESS analiza.

Kaeser ADA meritev

ADA (angl. Air Demand Analysis) je meritev, ki omogoča podroben vpogled v porabo zraka ter ugotavljanje morebitnih nepravilnosti v sistemu kompresorjev. Namen meritve ADA je analizirati, kako učinkovito se uporablja zrak v industrijskih obratih in kakšne so potrebe po stisnjenem zraku v določenem obdobju.

Meritev se običajno izvede z uporabo naprednih senzorjev, ki spremljajo porabo in pritiske na različnih točkah sistema. Analiza zajema tako dinamične kot statične pogoje delovanja, kar omogoča natančno oceno stanja sistema. Rezultati ADA meritve lahko pomagajo pri naslednjih točkah:

1. Optimizacija sistema: na podlagi zbranih podatkov se lahko prilagodi nastavitev kompresorja ali celotnega sistema, kar pripomore k večji energetski učinkovitosti in zmanjšanju stroškov.

2. Preprečevanje napak: s pravočasno analizo porabe zraka se lahko odkrijejo skrite težave, kot so puščanje zraka, napačna nastavitev tlaka ali napake v kompresorski enoti.

3. Načrtovanje vzdrževanja: z meritvijo ADA je mogoče natančneje določiti, kdaj je treba opraviti preventivno vzdrževanje, da se prepreči nepredvidena okvara.

Kaeser KESS analiza

KESS (Kaeser Energy Saving System) je napreden sistem za analizo energetske učinkovitosti kompresorskih sistemov. Namen tega sistema je omogočiti boljšo razumljivost porabe energije, ki jo generirajo kompresorji in drugi elementi sistema za stisnjen zrak, ter poiskati priložnosti za optimizacijo stroškov. KESS analiza vključuje širok spekter podatkovnih točk in parametrov, kot so poraba energije, obratovalni čas, hitrost kompresorja, pritiski v sistemu in še številni drugi dejavniki. S pomočjo teh podatkov KESS omogoča:

1. Analizo energetske učinkovitosti: podrobno analizira, kako učinkovito se porablja energija v sistemu stisnjenega zraka, ter išče možnosti za optimizacijo.

2. Prepoznavanje neučinkovitih komponent: na podlagi podatkov analize je mogoče prepoznati komponente, ki porabijo preveč energije ali niso optimizirane, kar pripomore k večji dolgotrajnosti in manjši porabi energije.

3. Priporočila za izboljšave: KESS daje konkretna priporočila za izboljšanje delovanja sistema, bodisi z zamenjavo komponent bodisi z optimizacijo delovnih parametrov.

4. Zmanjšanje stroškov: s prepoznavanjem neučinkovitih področij sistema lahko uporabniki zmanjšajo stroške, povezane z energijo, in povečajo celotno učinkovitost sistema.

Kako ADA in KESS prispevata k boljšemu delovanju kompresorskih sistemov?

Obe metodi – meritev ADA in analiza KESS – sta ključni za dosego optimalne energetske učinkovitosti in zanesljivosti kompresorskih sistemov. Kombinacija teh dveh pristopov omogoča celovit vpogled v

Muratec MT1065EX

stanje sistema in ponuja možnosti za izboljšanje na več nivojih:

• Optimizacija stroškov: s pravočasnimi analizami je mogoče znižati energetske stroške in preprečiti drage okvare.

• Povečanje življenjske dobe opreme: s pravočasnim odkrivanjem težav in optimizacijo sistema se podaljša življenjska doba kompresorjev.

• Zmanjšanje vpliva na okolje: z večjo energetsko učinkovitostjo prispevamo k zmanjšanju emisij CO₂ in drugih onesnaževal, kar je pomembno za trajnostno delovanje podjetja.

Stružnice japonskega proizvajalca Muratec MT1051/ 1065/ 1065EX so specializirane za obdelavo paličnih obdelovancev, opremljene z dvoje vreteni, dvema revolverjema, gnanimi orodji in funkcijo Y-osi. Lovilec obdelanih kosov s transportnim trakom in roka za umerjanje orodij spadata pod standardno opremo.

Dosegajo visoko stopnjo vsestranskosti ob ohranjanju enostavne konstrukcije in cenovne dosegljivosti.

Opremljene so z najnovejšo Muratecovo temperaturno kompenzacijo za korekcijo premika, kar omogoča še bolj stabilno delovanje in doseganje najzahtevnejših toleranc obdelave. Zaradi močnih motorjev vreten in visokozmogljivih gnanih orodij so namenjene tudi nezahtevnejšim obdelavam v režimih 24/7.

Na voljo so v treh različnih verzijah – MT1051, MT1065 in MT1065EX. Razlikujejo se v premeru obdelovancev, moči motorjev ter številu in zmogljivosti gnanih orodij.

Na sejmu bomo razstavljali model MT1065EX. Osnovne specifikacije razstavljenega modela:

• Krmilnik FANUC 30iB-Plus

• Število orodnih mest: 2 x 12 (zgornji in spodnji revolver)

Zaključek

Meritve ADA in analiza KESS sta dve ključni orodji, ki jih podjetja uporabljajo za spremljanje in optimizacijo delovanja kompresorskih sistemov. Z upoštevanjem teh metod lahko podjetja dosežejo velike prihranke pri energiji, podaljšajo življenjsko dobo svoje opreme ter zmanjšajo tveganje za okvare in neučinkovito delovanje. Za podjetja, ki želijo izboljšati učinkovitost svojega sistema stisnjenega zraka, so te analize nepogrešljive in predstavljajo pomemben korak k trajnostnemu in dobičkonosnemu poslovanju. Kontaktirajte nas za brezplačno in neobvezujočo analizo delovanja vaše kompresorske postaje.

si.kaeser.com

• Max. premer obdelovanca skozi vreteno: 65 mm/51 mm

• Moč motorja vretena: Glavno vreteno 18,5 kW/15 min, Pomožno vreteno 15 kw/15 min

• Število vrtljajev: Glavno vreteno 4,500 rpm, pomožno vreteno 6,000 rpm

• Gnano orodje: 22.0kW/Max (2.3 kW/cont.), 6,000 rpm

• Vpetje orodij: O.D.Tool 20/25 mm, I.D.Tool ø25/32 mm

www.kms.si

Kaeser kompresorji, d. o. o.

Optimizacija uporabe smolno vezanih rezalnih in brusnih plošč

Rezalne plošče so izdelki, ki se uporabljajo predvsem za natančno rezanje na konstrukcijskem jeklu, ceveh, profilih ali panelih. Brusne plošče se uporabljajo, kadar je treba odbrusiti veliko količino materiala ali očistiti zvare.

Ti abrazivni izdelki so na voljo v različnih kombinacijah vrst zrn in veziv. Vrste zrn vključujejo aluminijev oksid, cirkonijev aluminijev oksid, keramična zrna in silicijev karbid, pri čemer ima vsaka vrsta

VIzUAlNI INDIKATOr lAHKO UpOrAbNIKOM  pOMAGA UGOTOVITI, KAKO DOlGO lAHKO  plOŠčO ŠE UpOrAblJAJO  čE plOŠčO  UpOrAblJATE DO KONcA NJENE žIVlJENJsKE  DObE, sE zMANJŠA ŠTEVIlO MENJAV, KAr IzbOlJŠA prODUKTIVNOsT UpOrAbNIKOV, HKrATI pA zMANJŠA KOlIčINO ODpADKOV IN  pOrAbO AbrAzIVOV rEzAlNE plOŠčE sO IDEAlNE zA NATANčNO rEzANJE.

različne lastnosti. Na primer, aluminijev oksid zagotavlja trdnost in dobro zmogljivost pri rezanju jekla. Cirkonijev aluminijev oksid je samoostrilno zrno, ki je trpežno in vzdržljivo, pri čemer se dobro obnese v različnih zahtevnih aplikacijah. Keramično zrno se samoostri in ponuja hladno rezanje, ki od uporabnika ne zahteva tolikšnega pritiska. Izdelki, izdelani s keramičnim zrnom, dosegajo največjo zmogljivost pri kotnih bruslikah z visoko močjo. Pri izbiri ustreznega zrna je treba upoštevati zahteve aplikacije, vrsto osnovnega materiala obdelovanca in moč uporabljenega orodja.

prednosti rezalnih in brusnih plošč

Pri rezalnih ploščah gre predvsem za učinkovitost. Izbira ustrezne debeline in dimenzije rezalne plošče za določeno delo je odvisna od oblike in dimenzije obdelovanca ter razpoložljivega orodja. Za večje profile so priporočljive večje plošče. Za tanjše materiale so najboljša izbira tanjši izdelki. Tanjše plošče omogočajo hitrejši in čistejši rez. Tanjša kot je plošča, hitrejši je rez. Debelejše plošče so bolj stabilne in odporne na morebitne bočne obremenitve.

Brusne plošče so debelejše in vsebujejo bolj groba zrna. Njihov glavni namen je uporaba na večjih površinah, kadar je treba odstraniti

AvtorjA: Doris Vrečko, Produktni vodja, Weiler Abrasives

Andrew Koch, Produktni vodja, Weiler Abrasives

Rezalne in brusne plošče so vsestranski abrazivni izdelki, ki se uporabljajo v številnih aplikacijah v industriji, proizvodnji, livarnah, gradbeništvu in številnih drugih panogah. Ti potrošni izdelki imajo pomemben vpliv na splošno produktivnost.

veliko kovine, in nudijo dolgo življenjsko dobo. Brusne in rezalne plošče prinašajo številne prednosti, vključno z večjo produktivnostjo. Pri brusnih in rezalnih ploščah moramo pogosto sprejeti kompromis med življenjsko dobo izdelka in hitrostjo rezanja. Kljub temu so danes nekateri izdelki na trgu, kot sta liniji izdelkov Metalynx 2.0 in Toroflex 2.0 podjetja Weiler Abrasives, zasnovani tako, da optimizirajo oboje – zato pri delu ni več treba izbirati. Te plošče imajo do 40 odstotkov daljšo življenjsko dobo in izpolnjujejo industrijske standarde glede hitrosti rezanja, kar uporabnikom omogoča podaljšanje časa rezanja in brušenja ter zmanjšuje pogostost menjav izdelkov.

Optimizacija zmogljivosti z naprednimi abrazivnimi rešitvami

Kako naj uporabniki vedo, kdaj je treba zamenjati ploščo? Običajno je čas za menjavo, ko izdelek preneha dobro delovati. Prav tako se z njeno uporabo zmanjšuje premer plošče. Ko postane premer plošče manjši od premera obdelovanca, je to znak za menjavo plošče.

Če se plošče ne uporabijo do konca, lahko to predstavlja neposredne in posredne stroške. Gre za nepotrebne finančne izdatke v obliki še uporabnega izdelka, kar povečuje

porabo potrošnega materiala v podjetju. Prav tako se podaljša tudi čas dela, če se menjave izvajajo pogosteje, kot je potrebno. Z vidika trajnosti pa s tem, ko prehitro zavržemo ploščo, ustvarjamo večje količine odpadkov. Brusne in rezalne plošče Metalynx 2.0 podjetja Weiler Abrasives imajo inovativen vizualni indikator, ki vsakemu uporabniku zagotavlja optimalno porabo vsake plošče. Ta oznaka se z uporabo izdelka zmanjšuje in tako uporabnik ve, kdaj je izdelek v celoti uporabljen. Sedaj postane ugibanje, kdaj je treba zamenjati ploščo, odveč. Omenjeni indikator prav tako pomaga zagotoviti, da se plošče uporabljajo dosledno, kar je pomembno za vodje proizvodnje pri načrtovanju zalog potrošnega materiala in proračuna. Z odstranitvijo spremenljivk iz učinkovitosti izdelka ta postane zanesljiv del proizvodne operacije.

Nasveti za učinkovitost in optimiziranje rezultatov

Poleg porabe brusnih in rezalnih plošč v celot lahko z upoštevanjem nekaterih dobrih praks prihranite čas in denar. Upoštevajte te nasvete pri uporabi plošč:

• Varnost naj bo na prvem mestu: pri

Orodjarstvo

NA plOŠčI NA lEVI sTrANI JE VIDNO ODlETAVANJE rObOV, KAr JE zNAčIlNO zA brUsNE plOŠčE. plOŠčA  NA DEsNI sTrANI prIKAzUJE UčINKOVITOsT fOrMUlE, TJ  TEHNOlOGIJE prOTI ODlETAVANJU pODJETJA  wEIlEr AbrAsIVEs, KI bO IzbOlJŠAlA UpOrAbNIŠKO IzKUŠNJO IN pODAlJŠAlA žIVlJENJsKO DObO  plOŠčE.

uporabi brusnih in rezalnih plošč upoštevajte vse ustrezne varnostne postopke. Brusne in rezalne plošče Metalynx 2.0 in Toroflex 2.0 imajo natisnjeno kodo QR, ki omogoča enostaven dostop do varnostnih informacij.

• Izberite ustrezen izdelek: najprej se prepričajte, da hitrost in velikost plošče

ustrezata hitrosti in velikosti orodja. Prepričajte se, da število vrtljajev orodja ne presega števila vrtljajev na plošči. Izbočena rezalna plošča tipa F42 lahko vzdrži večje bočne obremenitve in tako zagotavlja večjo varnost. Ravna rezalna plošča tipa F41 pa bo uporabniku omogočila globlje reze.

MIEL d o o , Industrijska Avtomatizacija | OMRON

• Uporabljajte plošče za tisto aplikacijo, za katero so zasnovane: ne brusite z rezalno ploščo, ker izdelek ni zasnovan za brušenje. Pri brušenju z rezalno ploščo lahko pride do loma. Za brušenje je potrebna brusna plošča ali kombinirana plošča. Pri menjavi med rezanjem in brušenjem boste z izbiro kombinirane plošče skrajšali čas, ki bi ga porabili za menjavo med brusno in rezalno ploščo.

• Pazite na kot rezanja ali brušenja: brusne plošče so najbolj učinkovite, če jih uporabljamo pod kotom 25 do 35 stopinj. Uporabniki, ki brusijo pod preveč ravnim kotom, imajo pogosto težave. Pri premajhnem kotu se plošča stanjša in obstaja večja možnost odletavanja robov. Kot rešitev tega pogostega izziva je podjetje Weiler Abrasives razvilo napredno formulo za svoje najnovejše brusne plošče, ki preprečuje odletavanje

robov. To omogoča večjo prilagodljivost pri uporabljenem kotu,

Pri rezanju pa je potrebno rezalko držati pod kotom 90 stopinj glede na površino. Uporaba katerega koli drugega kota poveča možnost poškodbe rezalne plošče. Tanjše plošče so bolj občutljive na stranski pritisk. Izbočene rezalne plošče so odpornejše na stranske obremenitve.

• Ustrezen pritisk: pri uporabi brusne ali rezalne plošče ni priporočlivo premočno pritiskati. Uporabite rahel pritisk in pustite, da izdelek sam opravi delo;

• Uporaba gibanja: pri rezanju in brušenju je treba uporabljati gibanje. Plošča naj ne bo dolgo na enem mestu, saj se lahko segreje in neha rezati oziroma brusiti. Ploščo s kontroliranimi gibi premikajte naprej in nazaj, da boste čim bolj učinkovito uporabili izdelek.

Švedska kvaliteta, visoka fleksibilnost in maksimalna zanesljivost!

Vertikalni skladiščni sistem WELAND

SOLUTIONS

Stroji so narejeni iz visokokakovostnega švedskega jekla. Vertikalno gibanje centralnega elevatorja je zagotovljeno preko robustnega pogonskega sklopa. Vsi gibljivi deli stroja se nahajajo v elevatorju, prenos pa je zagotovljen preko štirih jeklenih neodvisnih zobnikov, ki so vpeti na štiri zobate letve. Pogonski sklop je trajen in je narejen za celotno življenjsko dobo stroja. Stroji Weland so zato izjemno zanesljivi, potreba po vzdrževanju pa minimalna.

Compact Lift: Vsestranski skladiščni sistem za širok nabor industrijskih aplikacij.

Compact Twin: Odlična izbira za hitro nabiranje artiklov. Delo z dvema pladnjema hkrati.

Compact Double: Za aplikacije, kjer je izkoristek prostora ključnega pomena.

Compact NODE programska oprema stroju doda povsem nov nivo uporabnosti. Intuitiven uporabniški vmesnik operaterju omogoča izvrševanje tudi najkompleksnejših nalogov na zelo enostaven način. Nalogi se ob avtomatskem načinu delovanja prenesejo iz vašega ERP sistema, v primeru ročnih premikov artiklov pa se vam sproti poročajo spremenjene količine zalog. 100 % digitalizacija zalog. 100% sledljivost. 100% nadzor

Primer uporabe:

1.) Priprava naloga/dobavnice v ERP/WMS sistemu

2.) Prenos naloga na Compact Node

3.) Avto-Start delovanja programa. Na 27‘‘ monitorju na stroju se operaterju jasno izpišejo podatki o artiklu, količina in lokacija. Potrditev je s pritiskom gumba na stroju.

4.) Ko je nalog nabran/zaključen se v ERP/WMS pošlje potrditev opravljenega naloga

• Uporaba ustreznega ščita: pri vsaki vrsti izdelka vedno uporabljajte ščit, ki je zanj namenjena. Tako se na primer pri uporabi brusne plošče prepričajte, da uporabljate ščit za brušenje z izdelki tipa F27, pri uporabi rezalne plošče pa vedno uporabljajte ščit v obliki polmeseca.

Vrednost konsistentne zmogljivosti

Z izbiro ustrezne brusne in rezalne plošče za določeno aplikacijo in upoštevanjem najboljših praks pri uporabi teh plošč boste izboljšali svoje rezultate. Tehnologije, ki so danes na voljo pri ploščah, lahko prav tako pomagajo zagotoviti varno in učinkovito uporabo plošč, kar prihrani čas in denar ter poveča produktivnost.

www.weilerabrasives.com

cOMpAcT TwIN | WELAnd

Compact NODE omogoča sočasno izvrševanje več nalogov. Tovarniško je že vključena podpora za Put-To-Light sisteme. V primeru ročnega načina je možno iskanje po kodi, opisu in tudi po sliki. To omogoča funkcija KIOSK.

Podjetje KMS, d. o. o., je ekskluzivni zastopnik za prodajo in servis vertikalnih skladiščnih sistemov Weland Solutions.

www.welandsolutions.com

www.kms.si

UMETNOST BRUŠENJA.

KAKOVOST PRIHAJA IZ ZANESLJIVE IZDELAVE.

Podjetje Fritz Studer AG, ki je bilo ustanovljeno leta 1912, je tehnološko vodilno podjetje na trgu za področje univerzalnega brušenja, zunanjega in notranjega cilindričnega brušenja ter nekrožnega brušenja. Podjetje STUDER je s približno 25.000 dobavljenimi sistemi že desetletja sinonim za kakovost in vzdržljivost.

studer.com

FANUC predstavlja inovacije na

Mednarodnem industrijskem sejmu v Celju

Na letošnjem Mednarodnem industrijskem sejmu v Celju bo podjetje FANUC predstavilo vrsto inovativnih rešitev, ki v vsako proizvodno panogo prinašajo številne koristi. Med glavnimi atrakcijami bodo njihovi napredni izdelki, kot so ROBOSHOT, ROBOCUT, ROBODRILL, roboti CRX ter strega z robotom in ROBODRILL-om. Poleg tega bodo prisotni tudi njihovi partnerji in najnovejša IoT-tehnologija.

rObOsHOT

FANUC-ov ROBOSHOT je električni stroj za brizganje plastike, ki združuje najnovejšo CNC-tehnologijo z visoko natančnostjo in hitrostjo. Ta stroj omogoča izjemno natančno brizganje in je idealen za proizvodnjo velikih količin visokokakovostnih delov.

rObOcUT

ROBOCUT je večnamenski stroj za rezanje z žico, ki zagotavlja visoko natančnost in hitrost pri obdelavi različnih materialov. Serija α-CiB vključuje tri vsestranske modele, ki so zasnovani za dolgotrajno uporabo z nizkimi stroški vzdrževanja.

rObODrIll

ROBODRILL je vertikalni obdelovalni center, ki ponuja izjemno fleksibilnost in natančnost. Ta stroj je idealen za velikoserijsko proizvodnjo, pa tudi za manjše serije, kot

so izdelava orodij in kalupov. ROBODRILL Plus serija prinaša še več zmogljivosti in vsestranskosti.

roboti crX

FANUC-ovi sodelujoči roboti CRX so zasnovani za varno in enostavno uporabo. Ti roboti so prilagodljivi, hitro implementirani in enostavni za programiranje, zaradi česar so idealni za različne industrijske aplikacije.

strega z robotom in rObODrIll-om

Na sejmu bo prikazana tudi strega z robotom in ROBODRILL-om, ki bo demonstrirala avtomatizacijo in robotizacijo proizvodnih procesov. Ta kombinacija omogoča visoko stopnjo natančnosti in učinkovitosti pri obdelavi materialov.

robot, ki preprečuje nabiranje prahu – M-10iA/12

Robot M-10iD/12 ponuja največjo osno

hitrost in natančnost. Ima tanek in lahek dizajn in ga je mogoče preprosto uporabljati v zaprtih prostorih za povečanje produktivnosti. Njegova kompaktna roka in zapestje zmanjšujeta motnje periferne opreme in optimizirata učinkovitost delovanja. Ko je ta zelo vsestranski robot nameščen narobe, ponuja poln delovni obseg, doseg in hod za večjo produktivnost. Z gladko površino, ki preprečuje nabiranje prahu, ta robot

zagotavlja zanesljivost v različnih industrijskih okoljih. Robot bo na ogled v kombinaciji z najnovejšim krmilnikom R-50iA. Kaj vse ta krmilnik še dodatno omogoča, bomo predstavili na sejmu. Vsekakor gre za novo pridobitev, ki delo le še bolj poenostavlja – v zmogljivejšem in bolj funkcionalnem smislu.

Prisotni partnerji

Poleg predstavitve lastnih izdelkov bo FANUC na sejmu gostil tudi svoje partnerje, ki bodo prikazali inovativne aplikacije in rešitve. Z nami bodo: Robotehnika, PS Logatec, M Pecl, Star Automation in Nopromat.

IoT-tehnologija

Prav tako bo predstavljena najnovejša IoT-tehnologija, ki omogoča izboljšanje proizvodne učinkovitosti z zbiranjem in analizo podatkov v realnem času.

FANUC-ova prisotnost na Mednarodnem industrijskem sejmu v Celju bo zagotovo pritegnila veliko pozornosti in pokazala, kako napredne tehnologije lahko izboljšajo proizvodne procese in povečajo učinkovitost.

Obiskovalci bodo imeli priložnost videti najnovejše inovacije v industriji in se povezati s strokovnjaki, ki stojijo za temi naprednimi rešitvami.

Ste morda slišali, kdo je bil zmagovalec izbora Mladi podjetnik leta 2024? No, to je Gregor Ivančič iz podjetja Glow seven, ki je za svojo inovativno prenosno krušno peč, znano pod blagovno znamko Glowen

premagal ostale, s tem pa si je utrl pot v nove zmage. Na našem razstavnem prostoru v hali L (št. 08) bo dišalo po picah iz njihovih peči. Torej, lačni ne bomo in tudi jedli bomo okusno!

Vabljeni na sejem MIs 2025!

www.fanuc.si

Povečanje učinkovitosti in optimizacija notranje logistike v podjetju Vipoll s sistemom

Tool24 PickOne

Podjetje Vipoll, znano po naprednih tehnoloških rešitvah za industrijo tekočin, je v zadnjem letu z uvedbo pametnega sistema Tool24 PickOne izboljšalo nadzor nad orodji in materiali. S pomočjo tega inovativnega sistema, ki omogoča sledljivost, avtomatsko naročanje in varnostni dostop, je podjetje doseglo večjo produktivnost, skrajšalo čas iskanja orodij ter zmanjšalo stroške. Sistem je Vipollu omogočil povečano fleksibilnost, optimizacijo zalog in izboljšano notranjo logistiko.

Podjetje Vipoll, oprema za industrijo tekočin, d. o. o., že več kot desetletje postavlja nove standarde v industriji tekočin, še posebej na področju celovitih rešitev za

polnilne linije. S prepoznavnim pristopom, ki temelji na usklajevanju potreb strank s tehnološkimi rešitvami, Vipoll uspešno združuje strokovno znanje in inovativnost.

S pomočjo predane ekipe projektnih vodij, inženirjev in tehnikov podjetje nenehno izboljšuje svoj sistem projektnega vodenja, kar omogoča pravočasno in finančno usklajeno izvedbo projektov za industrijo pijač. Del njihovega uspeha temelji na uvajanju sodobnih rešitev v vsakdanjo proizvodnjo, kot je sistem za izdajo blaga GARANT Tool24 PickOne. Gre za inovativen sistem podjetja Hoffmann Group, ki omogoča učinkovito in centralizirano upravljanje z orodji. Sistem Tool24 prinaša popolno sledljivost orodij, optimizacijo zalog in avtomatizacijo postopkov, ki je podjetju Vipoll že v prvih mesecih uporabe prinesla merljive rezultate.

pred uvedbo sistema Tool24 pickOne

Pred uvedbo pametne omare Tool24 je podjetje Vipoll upravljanje orodij izvajalo ročno. Zaloge so bile vodene selektivno,

Ali imate pri svojem delu kar največje zahteve? Imamo orodje, ki je narejeno povsem po vaši meri: več kot 45.000 certificiranih sistemskih orodij najvišje kakovosti za vse vrste uporabe na delovnem mestu. Odkrij svoje orodje: www.garant-tools.com

kar je povzročalo prekomerno obremenjenost delavcev, neurejeno evidenco zalog in izgubo časa. Zaradi pomanjkanja centraliziranega sistema je prihajalo do ozkih grl v proizvodnji in zamud, kar je vplivalo na učinkovitost in produktivnost.

»Pred uvedbo Tool24 smo imeli veliko ročnega dela pri upravljanju z orodji. Zaloge smo nadzirali sproti, kar je pogosto vodilo v pomanjkanje ključnih orodij, prav takrat, ko so jih naši delavci najbolj potrebovali,« je pojasnila vodja oskrbovalne verige. V procesu nabave je bil človeški faktor ključnega pomena, kar je pomenilo, da je bil vsak oddelek odvisen od drugih sodelavcev.

Optimizacija s Tool24 pickOne

S sistemom Tool24 PickOne so pri Vipollu vzpostavili sistem centraliziranega nadzora nad orodji, ki deluje 24 ur na dan. Omara, ki omogoča enostaven dostop do orodij, je postavljena v osrednjem delu proizvodnje in povezuje več oddelkov, vključno s strojnim oddelkom, montažo, elektro oddelkom in varilci. Vsak oddelek ima zdaj enostaven dostop do potrebnih orodij, s čimer so zmanjšali potrebo po dodatnem iskanju in komunikaciji med oddelki.

»Omara Tool24 PickOne je popolnoma spremenila način upravljanja orodij. Zdaj vsak dan točno vemo, kaj imamo na zalogi, kar omogoča boljšo organizacijo in zmanjša možnost, da bi katero od ključnih orodij zmanjkalo,« pravi vodja oskrbovalne verige. Sistem omogoča tudi avtomatizacijo naročanja – ob padcu zalog pod določeno raven omara avtomatsko pošlje opozorilo, kar omogoča pravočasno dopolnjevanje zalog. Tako so zmanjšali ročno delo v nabavi in optimizirali finančne zaloge.

Prednosti Tool24 za proizvodnjo v podjetju Vipoll

Implementacija sistema Tool24 je Vipollu omogočila večjo fleksibilnost in prilagodljivost ter prinesla tri ključne prednosti:

1. Prihranek časa: podjetje ocenjuje, da jim je sistem prihranil vsaj 20 % časa, ki bi ga zaposleni prej porabili za ročne postopke

upravljanja zalog in naročanja. To je čas, ki ga zdaj lahko usmerijo v druge, bolj strateške naloge.

2. Racionalnejša poraba orodij: z vpeljavo avtomatiziranega sistema so v podjetju izboljšali notranjo logistiko, obenem pa optimizirali stroškovno vrednost zalog. Zaradi racionalnejše porabe materialov in orodij je Vipoll zmanjšal obremenitev svojih finančnih zalog. »Sistem omogoča nadzor zalog in s tem racionalno ravnanje s sredstvi in zalogami,« poudarjajo na Vipollu.

3. Optimizacija procesa brez dodatnih stroškov: Vipoll je ob sklenitvi dogovora z dobaviteljem Hoffmann Group prejel tudi dodatne ugodnosti. Glede na obseg nabave se je podjetje dogovorilo za uporabo omare v obliki brezplačne investicije.

Sistem Tool24 ni samo povečal učinkovitosti, temveč je bistveno izboljšal tudi kakovost dela zaposlenih. Pri Vipollu poročajo, da je uporaba Tool24 zmanjšala napake pri naročanju in s tem povezane stroške, hkrati pa omogoča spremljanje stanja orodij v realnem času. Omara Tool24 sproti poroča manke direktno po elektronski pošti izbranim

sodelavcem in hkrati polni e-košarico na Hoffmann spletni trgovini, kar omogoča sprotno spremljanje zalog in avtomatizacijo tako naročanja kot tudi poročanja.

prilagodljivost in podpora kot temelj dolgoročnega sodelovanja

Podjetje Vipoll poudarja, da je bila eno izmed glavnih meril pri izbiri Hoffmannovega sistema Tool24 PickOne tudi hitra odzivnost ekipe ter zanesljivost dostave. Hoffmannova podpora je omogočila učinkovito vključitev omare v obstoječe procese ter povezavo z njihovimi informacijskimi sistemi. Zaposleni iz različnih oddelkov – od strojne obdelave do montaže – imajo dostop do orodij v omari, kar povezuje procese in omogoča večjo fleksibilnost dela med oddelki.

Zaključek: Pametna omara, ki preoblikuje poslovanje

GARANT Tool24 PickOne je Vipollu prinesel pametno in avtomatizirano rešitev, ki zmanjšuje nepotrebne izgube, izboljšuje nadzor nad zalogami in povečuje produktivnost. Sistem deluje 24 ur na dan, kar omogoča prilagodljivost pri triizmenskem delu v podjetju, in se prilagaja specifičnim potrebam industrije. Vipoll načrtuje nadaljnje sodelovanje s Hoffmannom ter razmišlja tudi o nadgradnji skladiščenja drobnega materiala.

S prehodom na pametno omaro se je Vipoll uspešno prilagodil dinamičnim potrebam trga, pri čemer ostajajo zvesti svojemu poslanstvu nenehnega izboljševanja rešitev za svoje stranke.

www.hoffmann-group.com

Orodjarstvo

. w w w

d.o.o. Samoborska cesta 145, Zag r eb, H r v aška,

• t uš I rne preše mI llutens I l za vse potrebe: od majhn I h do g I ga vel I k I h orod I j

Maksimizacija kakovosti orodij s tuširnimi prešami Millutensil

Proizvodni sektor se hitro razvija, pri čemer naraščajo zahteve po natančnosti in učinkovitosti v industrijah, kot so avtomobilska, letalska in visoko natančno inženirstvo. Podjetja si prizadevajo za večjo produktivnost in vrhunsko kakovost izdelkov, zato je zagotavljanje optimalne zmogljivosti orodij ključnega pomena. V tem kontekstu predstavljajo tuširne preše Millutensil idealno rešitev, saj združujejo vrhunsko natančnost, varnost in učinkovitost, s čimer ustrezajo izzivom sodobne proizvodnje.

Izredna natančnost za visokokakovostna orodja

Natančnost orodij ima ključno vlogo pri zagotavljanju dosledne in brezhibne proizvodnje. Tuširne preše Millutensil so zasnovane za mikrometrsko natančnost, kar proizvajalcem omogoča izjemno fino nastavitev orodij. To vodi k vrhunski kakovosti komponent, manj napakam in občutnim prihrankom pri stroških. Zmožnost natančnega prilagajanja orodij zagotavlja optimalno prileganje in delovanje, kar zmanjšuje potrebo po kasnejših popravkih v proizvodnem procesu.

Izboljšana varnost in učinkovitost

Tradicionalni postopki testiranja in sestavljanja orodij so lahko dolgotrajni in predstavljajo varnostna tveganja za orodjarje. Tuširne preše Millutensil vključujejo napredne varnostne funkcije, kot so ergonomski nadzorni sistemi in patentirane varnostne naprave, ki zagotavljajo varno upravljanje orodij v vseh fazah. Poleg tega učinkovitost teh preš zmanjšuje čas izpadov,

omogoča hitre nastavitve orodij in zagotavlja bolj tekoč delovni proces. To je še posebej pomembno v današnjem konkurenčnem proizvodnem okolju, v katerem sta produktivnost in nadzor nad stroški ključna dejavnika uspeha.

Najširša ponudba tuširnih preš na trgu

Millutensil ponuja najobsežnejšo izbiro tuširnih preš, ki pokrivajo vse od majhnih do srednje velikih, velikih in celo giga orodij. Povpraševanje po giga orodjih se je povečalo, zlasti zaradi proizvodnje platform za električna vozila (EV), ki zahtevajo večja in kompleksnejša orodja za svoje proizvodne procese.

Vsak model je mogoče prilagoditi s širokim naborom dodatne opreme, kar omogoča prilagoditev specifičnim proizvodnim potrebam. Napredne možnosti prilagajanja zagotavljajo izjemno fleksibilnost in zmogljivost strojev.

Poleg tega je Millutensil nedavno predstavil inovativni program upravljanja, ki omogoča uporabo tuširnih preš ne le za testiranje in

sestavljanje orodij, temveč tudi za simulacijo proizvodnje ali celo za izdelavo predserij in manjših serij. Ta večnamenskost zagotavlja največjo vrednost investicije v tuširno prešo, saj postane strateško sredstvo za podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese.

Za dodatno povečanje operativne učinkovitosti Millutensil ponuja tudi oddaljeno podporo, ki omogoča diagnostiko in odpravljanje težav v realnem času neposredno na sedežu podjetja. Tako se zmanjša čas izpadov strojev in zagotovi neprekinjeno delovanje proizvodnih linij.

Pametna investicija za proizvodnjo prihodnosti

Tuširne preše Millutensil so zasnovane za obdelavo širokega spektra orodij, vključno s tistimi za brizganje plastike, tlačno litje in predelavo gume. Ker proizvajalci vse bolj vključujejo avtomatizacijo in tehnologije Industrije 4.0, naše preše omogočajo popolno integracijo v sodobna proizvodna okolja, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost in učinkovitost.

Z izbiro tuširne preše Millutensil investirate v napredno tehnologijo, ki izboljšuje kakovost orodij, optimizira proizvodne procese in zagotavlja dolgoročni operativni uspeh. Z desetletji izkušenj in svetovnim ugledom odličnosti ostaja Millutensil zaupanja vreden partner za proizvajalce, ki iščejo natančnost, varnost in inovacije.

www.millutensil.com www.dkt-company.si

OTTO Motors - avtonomni transportni roboti

Avtomatizacija interne logistike v industriji postaja vedno bolj vroča tematika. V KMS vam nudimo rešitev za zamenjavo viličarjev in ročnih paletarjev z avtonomnimi roboti OTTO. OTTO AMR roboti z nosilnostmi od 150 do kar 1900 kg pokrivajo celoten del internega materialnega toka.

Robote na naloge pošilja centralni sistem FleetManager, ki je lahko preko Rest API protokola integriran v vaš MES/ERP. Sledljivost toka materiala po proizvodnji in skladišču je tako 100 % zagotovljena.

Roboti so izjemno zanesljivi, fleksibilni in enostavni za programiranje. Za varnost skrbi več laserskih skenerjev, ki konstantno spremljajo okolico in se prilagajajo na spremembe. OTTO Motors se tako lahko pohvali s 100 % varnostno zgodovino – brez varnostnih incidentov vse od začetka podjetja pa do danes. Povprečen ROI znaša 16 mesecev, zato ne odlašajte in nas kontaktirajte za test robota v vaših prostorih.

Robustna zasnova: Kovinska zunanjost zagotavlja odlično zaščito pred trki z drugimi transportnimi sredstvi v proizvodnji

Visoka hitrost: Maksimalne hitrosti robotov so od 1,4 do 2,0 m/s

Enostavna uporaba: Programska oprema Fleet Manager upravlja floto robotov. Zmogljiv sistem, hkrati pa pregleden in enostaven za uporabo.

Postopek implementacije OTTO Motors AMR sistema:

1.) Uvodni sestanek, pregled zahtev in prostora

2.) Priprava projekta

3.) Izvedba testov

4.) Predpriprava omrežja in strežnika

5.) Izdelava mape prostora

6.) Test delovanja in dopolnitve

7.) Zagon

Primer dobre prakse v Iskra Mehanizmi, d. o. o.: 4x OTTO 100 roboti v proizvodnji letno opravijo več kot 70.000 transportnih nalogov.

Fleet manager

• Glavni uporabniški vmesnik sistema OTTO Motors

• Razporejanje transportnih nalogov

• Nadzor delovanja

• Programiranje sistema

• Komunikacija z ERP sistemom preko Rest API protokola

• Vsi roboti na enem mestu www.kms.si

Zanesljiva in visokokakovostna izdelava navojev v aluminiju

Izdelava navojev je običajno zadnja operacija obdelave na izdelku, zato si najmanj želimo lom navojnega vrezovalnika. Ključni dejavniki pri uspešni izdelavo navojev je zanesljivost procesa in napovedljiva življenjska doba orodja. To so zahteve, ki jih dosegata CoroTap® 100 in CoroTap® 400 naslednje generacije. Ti visoko specializirani navojni vrezovalniki za aluminij zagotavljajo bistveno izboljšano življenjsko dobo orodja in možnost uporabe višjih rezalnih hitrosti. Vse to prinaša večjo produktivnost in nižje stroške na obdelano komponento. Optimizirajte vašo izdelavo navojev v aluminij in dosezite nižje stroške za izdelan navoj.

Odkrijte več na: sandvik coromant com/corotap100 sandvik.coromant.com/corotap400

Pooblaščen distributer:

AŠER, d.o.o

Brodišče 7, 1236 Trzin

Tel: +386 1 563 11 26

Fax: +386 1 563 11 28

info@aser.si www aser si

Obdelovalni stroj G520F proizvajalca Grob-Werke zmanjša potrebe po delovni sili

V ObDObJU pO pANDEMIJI, KO JE VlADAlO VElIKO pOVprAŠEVANJE pO ObDElOVAlNIH sTrOJIH, JE bIl NEMŠKI prOIzVAJAlEc sTrOJEV GrOb EDEN IzMED NAJbOlJ KONKUrENčNIH NA TrGU, prEDVsEM zArADI  KrATKIH DObAVNIH rOKOV | Grob

Podjetje Druckguss Westfalen se je leta 2022 zaradi naročila novega kupca soočalo z izzivom nabave novega stroja za obdelavo ulitkov neobičajne velikosti za podjetje, za kar so se obrnili na dobavitelja strojev Grob-Werke. Obdelovalni stroj G520F dokazuje, da bavarski proizvajalec strojev lahko izpolni zahteve obdelave ulitkov za avtomobilsko industrijo ter podjetju Druckguss Westfalen omogoči doseganje vrhunsko zmogljivost v proizvodnji.¨

AMB 2022: odskočna deska za začetek novega sodelovanja

Martin Simon, vodja proizvodnje v podjetju Druckguss Westfalen, se je prvič seznanil z obdelovalnim strojem G520F na sejmu AMB 2022, pri čemer je bil prvi vtis zelo pozitiven. Poleg samega stroja so Martina Simona od samega začetka zelo navdušili tudi zaposleni v podjetju Grob s svojo strokovnostjo. Glede na svojo izkušnjo s sejma AMB pred približno dvajsetimi leti, ko so bile glavne stranke podjetja Grob avtomobilski proizvajalci, je Martin Simon nekoliko zadržano pristopil do njihovega razstavnega prostora. Na sestanku, ki je potekal na sejmu AMB 2022, so bili predstavniki podjetja Druckguss Westfalen takoj seznanjeni s tehnično strokovnostjo zaposlenih v podjetju Grob

ter občutek, da dobro razumejo vsa njihova vprašanja in skrbi glede nabave stroja za obdelavo ulitkov, pove Martin Simon glede svojega prvega stika s podjetjem Grob in obdelovalnim strojem G520F na sejmu AMB 2022, ki dodaja, da je bil še posebej navdušen nad velikostjo in dinamiko obdelovalnega stroja razstavljenega na sejmu.

Argumenti za odločitev o nakupu

Novo naročilo večjega nemškega avtomobilskega proizvajalca je za podjetje Druckguss Westfalen predstavljalo nove izzive, ki jih niso mogli obvladovati z obstoječim strojnim parkom. Naročene komponente so na primer večje od vseh izdelkov, ki so jih pred tem proizvajali v podjetju. Poleg tega je bil leta 2022 trg obdelovalnih strojev preobremenjen, saj so se po pandemiji povečale potrebe po proizvodnih obratih. Veliko povpraševanje po obdelovalnih strojih je v kombinaciji z motnjami globalnih dobavnih verig pomenilo, da so nekateri dobavitelji obdelovalnih strojev v ožjem izboru podjetja Druckguss Westfalen izpadli zaradi predolgih dobavnih rokov. Kljub vsemu temu pa so v podjetju Grob izstopali od drugih proizvajalcev strojev, saj so bili vedno zelo odzivni, tako da so predstavnike podjetja Druckguss Westfalen že naslednji dan po poslanem povpraševanju povabili na

Podjetje Druckguss Westfalen, ki se nahaja v Severnem Porenju – Vestfaliji, že več kot 50 let dobavlja izdelke svojim kupcem. Podjetje, ki je specializirano za tlačno litje aluminija, proizvaja predvsem komponente za avtomobilsko industrijo, tako za električna vozila kot tudi za vozila z motorjem z notranjim zgorevanjem.

obisk v svoj glavni obrat v Mindelheimu, da dorečejo vse podrobnosti. Dva dni pozneje so opravili sestanek v Mindelheimu, poudarja Martin Simon, ki je še danes navdušen, kako hitro je vse potekalo. Obisk v Mindelheimu je bil zelo pozitiven in po intenzivnih pogovorih so se v podjetju Druckguss Westfalen odločili za obdelovalni stroj G520F. Vendar ni prepričal le obdelovalni stroj s svojimi izjemnimi lastnostmi, temveč tudi strokovna podpora in svetovanje prodajne ekipe podjetja Grob, podobno kot na sejmu AMB 2022. Dodaten odločilni dejavnik za nabavo je bil izjemno kratek dobavni rok. Obdelovalni stroj G520F je bil postavljen in pripravljen za uporabo v proizvodnji hali podjetja Druckguss Westfalen v manj kot treh mesecih.

Proizvodne sanje postane resničnost

Obdelovalni stroj G520F je bil integriran v obstoječe proizvodno okolje podjetja Druckguss Westfalen znotraj proizvodnega otoka, ki se uporablja za frezanje, pranje in različne preizkuse tesnosti ulitkov. Dostava in integracija stroja je bila brezhibna, poudarja Martin Simon, ki je še danes zelo zadovoljen z nakupom. Sistem je namenjen izdelavi aluminijastih ohišjih za močnostno elektroniko za avtomobilskega proizvajalca. Zaradi komponent velikosti 280 x 800 mm so se v podjetju

Druckguss Westfalen odločili za vrtljiv sistem strege obdelovancev, ki zmanjša obremenitev operaterjev in večkrat poveča produktivnost. Podjetje Druckguss Westfalen je z integracijo stroja G520F v svojo proizvodnjo zmanjšalo število zaposlenih, tako da sedaj potrebuje enega delavca manj v treh izmenah. Zmanj-

odrezkov in optimalno odvajanje toplote, kar je idealno za obdelavo z minimalno količino mazanja (MQL). Razporeditev osi pri seriji F ustreza preverjenemu konceptu strojev serije G proizvajalca Grob, medtem ko njihove modularne in standardizirane komponente strojev zagotavljajo najboljšo

Servis in popravila glavnih delovnih vreten in motornih vreten vseh proizvajalcev

za nabavo obdelovalnega stroja G520F proizvajalca Grob, še več, v podjetju nameravajo razširiti svoj strojni park z rešitvami proizvajalca strojev Grob, pri čemer za svoje kupce čedalje bolj upoštevajo stroje proizvajalca Grob pri pripravi ponudb. Razpoložljivost novega sistema in znanje, ki ga imajo v podjetju Druckguss Westfalen, omogoča

HSTec je pooblaščeni zastopnik naslednjih podjetij:

www.hstec.hr info croatia@chiron-group com T. +385 23 205 405

CHIRON Croatia d.o.o. Zagrebačka ulica 100 HR-23000 Zadar

• j aponska korporac I ja mst

Edinstvenost in kreativnost pri razvoju proizvodnje naslednje generacije

Korporacija MST ima že 88-letno zgodovino, kar je najdaljše delovanje med vsemi japonskimi proizvajalci držal orodij za odrezavanje. Čeprav ljudje pri starosti 88 let praznujejo svojo dolgoživost, je poslovna strategija podjetja MST še vedno mladostna. Leta 2014 je podjetje zraven svojega obstoječega obrata zgradilo nov obrat, kjer aktivno uvaja sisteme za daljše delovanje brez prisotnosti operaterja, da bi okrepilo predanost svojemu konceptu proizvodnje naslednje generacije. Poleg tega pa podjetje vzpostavlja sistem, ki bo omogočil osredotočenost na globalni trg.

Pomembna zahteva pri držalu orodja za odrezavanje, ki je glavni izdelek podjetja MST, je, da ga uporabnik lahko udobno prime v roko, poudarja Haruki Mizoguchi, predsednik korporacije MST. Držala orodja povezujejo obdelovalne stroje z orodji, zaradi česar je neizogibno, da z njimi rokujejo ljudje. Zato je tudi pomembno, da so držala lahka in delujejo na podlagi enostavnega mehanizma, dodaja Haruki Mizoguchi. Podjetje MST je bilo ustanovljeno leta 1937 pod imenom Mizoguchi Iron Works & Co., da bi izdelovalo industrijsko opremo in obdelovalne stroje v mestu Nogata, ki se nahaja v prefekturi Fukuoka na jugu Japonske. Podjetje je leta 1946 začelo proizvajati držala za orodja obdelovalnih strojev in po selitvi v prefekturo Nara leta 1965, je podjetje leta 1991 spremenilo svoje ime v MST.

Korporacija MST je od same ustanovitve naprej razvijala izvirne tehnologije v skladu s svojo korporativno filozofijo edinstvenosti in kreativnosti. Eden izmed dosežkov takšnega pristopa je bil razvoj držal s krčnim nasedom Slim Line, ki je tudi reprezentativni

izdelek podjetja. Držala Slim Line so bila v osnovi razvita kot odziv na hitre izboljšave hitrosti in natančnosti obdelovalnih centrov. V procesu razvoja se je podjetje MST osredotočilo na razvoj metod vpenjanja, ki bodo izpolnjevale zahteve glede hitrosti in natančnosti v prihodnosti, tako da se niso oklepali metode vpenjanja s koničnimi stročnicami, za kar je bilo podjetje specializirano. S tem je podjetje MST izbralo pot tehnoloških inovacij v skladu s svojo politiko edinstvenosti in kreativnosti.

Uporaba vretena HsK je dodatno vzpodbudilo sodelovanje s proizvajalcem strojev Mazak

Krčni nasedi, ki temeljijo na temperaturnem raztezanju in krčenju kovin, ni bila popolnoma nova tehnika. Kljub temu pa so v korporaciji MST razvijali tehnologije in strokovno znanje pri tej tehniki vpenjanja. Držala za orodja Slim Line so bila predstavljena leta 1998 in se še sedaj veliko uporabljajo v proizvodnih obratih kot pomembna visokonatančna držala za orodja pri natančni

obdelavi. Pri izdelavi teh držal za orodja v podjetju MST uporabljajo številne obdelovalne stroje proizvajalca Mazak. Poleg dvanajstih obdelovalnih strojev proizvajalca Mazak, ki so bili v preteklosti postavljeni v novem obratu, so v podjetju MST pred kratkim postavili še obdelovalna stroja Integrex i-200S in Integrex i-300ST ter vertikalni obdelovalni center NEXUS 535C-II. Podjetje je začelo bolj pogosto nabavljati obdelovalne stroje proizvajalca Mazak, ko je začelo sodelovati na področju standardov ICTM za sistem HSK pri večopravilnih obdelovalnih strojih, pri čemer je bila korporacija MST vodilni partner. Poslovno sodelovanje med podjetjema MST in Mazak se je povečalo, ko se je vreteno za frezanje z vpenjalnim sistemom HSK začelo uporabljati na strojih Integrex, ki predstavlja glavni serijo strojev za večopravilno obdelavo proizvajalca Mazak. Serija strojev Integrex je v podjetju MST omogočala skrajšanje časov obdelave in povečanje produktivnosti. Poleg tega pa z integracijo robotov omogoča daljši čas obdelave brez prisotnosti operaterja.

Obdelovalni stroji proizvajalca Mazak pomagajo pri ustvarjanju tovarne brez operaterjev

Podjetje MST želi v svojem novem proizvodnem obratu doseči znižanje proizvodnih stroškov, skrajšati dobavne roke svojih

ObDElAVA zrcAlNO GlADKE pOVrŠINE | Mazak

KOTNA GlAVA HAlf prOIzVAJAlcA MsT. | MsT

+ MA-20/400

ODKRIJTE VEČ

Kjer koli se nahajate na Vaši poti, od majhnega start-up podjetja, do dobavitelja aerospace segmentu bo Mazak podpiral vaš razvoj. Od enostavnih stružnic do kompleksnih 5-osnih multitasking strojev uporabniki po celem svetu izbirajo Mazak kot svojega partnerja.

INTEGREX i-200H S INTEGREX e-1250V/8 AG

Vertikalni centri

Horizontalni centri Laserji

izdelkov in vzpostaviti proizvodnjo naslednje generacije v izboljšanem okolju. Za dosego teh ciljev je treba zagotoviti delovanje proizvodnje brez prisotnosti operaterjev z uporabo edinstvenega sistema za avtomatiziran prenos obdelovancev, izboljšano rokovanje materialov na podlagi pregleda proizvodnega sistema, tako da se klasificirajo procesi in ne izdelki ter izboljša kakovost preko izboljšanja okolja v obratu. Od večopravilnih strojev in sistemov proizvajalca Mazak, ki omogočajo učinkovito integracijo procesov, bodo pomemben dejavnik

ŠTEVIlNI ObDElOVAlNI sTrOJI prOIzVAJAlcA  MAzAK V prOIzVODNJI pODJETJA MsT prIspEVAJO K VIsOKONATANčNI ObDElAVI. | Mazak

za tovarno brez operaterjev. Korporacija MST načrtuje dvig prodaje na tujih trgih s trenutno 35 odstotkov na 50 odstotkov, tako da bo povečala svoje proizvodne kapacitete z novim obratom. Podjetje je svoja skladišča »J-compo« v ZDA, Nemčiji, Hongkongu in Singapurju. Osredotočenost na globalni trg je v skladu s poslovno strategijo podjetja Mazak in povezava med podjetjema, ki je bila ustvarjena preko večopravilnih obdelovalnih strojev, je trdna kot sistem vpenjanja HSK. Za informacije o MST produktih nas kontaktirajte na info@cnc-pro.si / +386 4 29 27 230

ObDElOVAlNI sTrOJI INTEGrEX AVTOMATIzIrANI  s sAMODEJNO VODENIMI VOzIčKI (AGV). | Mazak

www.cnc-pro.si

www.mazak.com

www.mst-corp.co.jp

jUcOM

Kern Microtechnik GmbH

Kern Microtechnik GmbH, ki je del AMETEC, Inc., s sedežem v Eschenloheju v Nemčiji, zaposluje okoli 280 ljudi in od leta 1962 uspešno posluje v več kot 30 državah po vsem svetu z inovativnimi izdelki in storitvami. Podjetje se osredotoča na dve poslovni področji: razvoj in proizvodnjo visokonatančnih obdelovalnih centrov ter pogodbeno proizvodnjo rezkanih delov v mikro- in nanopaleti. Na mednarodnem industrijskem sejmu v Celju bo Thomas Mauer, področni vodja prodaje pri Kern Microtechnik, predstavil potencial platforme Kern Micro z modelom Kern Micro HD in interaktivnim zaslonom na dotik.

Novi je popolnoma hidrostatični petosni obdelovalni center Kern Micro HD+. Ker poznamo Kern Micro HD in se zavedamo, kako natančno in hitro deluje ta vrhunski obdelovalni center, si je težko predstavljati, kaj bi še lahko izboljšali. Kljub temu je razvijalcem v podjetju Kern Microtechnik uspelo pripeljati obdelovalni center na novo raven, tako da je plus v njegovem imenu več kot upravičen. Z nekaterimi spremembami obdelovalni center zdaj izboljša svojo togost, koncentričnost ter toplotno stabilnost in dinamiko. Glavni razlogi za to so številne pionirske inovacije, zlasti naslednji tehnološki korak v Kern Micro HD+: patentirane tehnologije Kern micro-gap ni več mogoče najti samo v linearnih oseh, ampak zdaj tudi v rotacijskih oseh. Največja posledica tega sta stabilnost in zanesljivost v vseh različnih kombinacijah možnih procesov obdelave. Prav tako

ni obrabe na nobeni osi in izjemne natančnosti v koncentričnosti. Področni vodja prodaje Thomas Mauer bo z veseljem razložil več o vrhuncih serije Kern Micro HD na razstavnem prostoru Jucom v hali D (D-25).

Glavne prednosti Kern Micro HD-Line:

1. Kompaktna zasnova in majhna površina, manj kot 5 m²

2. Najvišja stabilnost stroja z izboljšanim upravljanjem temperature Kern

3. Visoka dinamika in produktivnost z notranjimi linearnimi pogoni

4. Najboljša kakovost delov, brez obrabe in dolga življenjska doba zaradi inovativnega hidrostatika Kern microgap

5. Delovanje v več izmenah brez upravljavca z vgrajenim menjalnikom orodij za do 210 orodij in 60 obdelovancev

6. Certificiran vmesnik za zunanje transformatorje in sisteme avtomatizacije

7. Neprekinjeno krmiljenje in vzdrževanje med delovanjem stroja

jucom.si

(Z LEVE) KErN MIcrO VArIO 2019, KErN MIcrO HD 2020, KErN MIcrO HD+ 2024

Smo vodilni ponudnik metalurških izdelkov in storitev v Sloveniji, ugodne cene in dodelavne storitve.

+386 (4) 258 82 48

Info@mersteel.eu

Cesta na Okroglo 7, 4202 Naklo, Slovenija www.mersteel.si

Učinkovito lomljenje odrezkov na stružnicah

pODJETJE HArlEcH ENGINEErING JE V zADNJEM ObDObJU NAbAVIlO DVOVrETENsKI cENTEr zA frEzANJE  zNAMKE MIyANO IN DOlžINsKO sTrUžNIcO zNAMKE cINcOM | Citizen Machinery

Dvovretenski center za frezanje ANX-42SYYLFV proizvajalca Miyano z dvema revolverjema v Y-osi, ki je opremljena s podajalnikom za palice dolžine treh metrov, je nadomestil počasnejšo stružnico z enim revolverjem drugega proizvajalca. Novi stroj bistveno poveča produktivnost, tako zaradi krajših ciklov obdelave kot tudi zaradi možnosti obdelave v enem vpetju. Ne nazadnje pa je programska oprema za lomljenje odrezkov LFV tisto, kar odlikuje novo stružnico v primerjavi s podobnimi stružnicami na trgu, kar je Josh Watkins upošteval pri odločitvi o nakupu. Pred sprejemom odločitve o nabavi je Josh Watkins kontaktiral oddelek za aplikacije podjetja Citizen Machinery v Busheyu, da izvedejo preizkuse obdelave komponent iz medenine, ki jih v podjetju Harlech Engineering dobavljajo avtomobilski industriji. Ena izmed teh komponent je bil nosilec za števce na avtomobilski armaturni plošči.

To komponento se je na stari dolžinski stružnici obdelovalo 8 minut, pri čemer sta omejitvi predstavljali moč vretena in zmogljivost gnanih orodij, zaradi česar se je navojne luknje izdelalo na vertikalnem

obdelovalnem centru, kar je zahtevalo prenos na drugi obdelovalni stroj in dodatno vpetje. Sedaj se komponenta v celoti obdela na novi dolžinski stružnici Miyano v le 4,5 minute. V isti družini izdelkov so še štiri podobne komponente, pri katerih se prav tako izkorišča hitrejšo obdelavo.

Drugi tip krajšega nosilca, ki se ga je v enem vpetju obdelalo na stari dolžinski stružnici, se sedaj prav tako izdeluje na novi stružnici ANX. Podobno kot druge komponente se bo tudi ta nosilec hitreje obdelal na novi stružnici, tako da bo nova dolžinska stružnica uporabljena za druge zahtevne obdelave. Obdelava medenine ne zahteva posebne pozornosti glede lomljenja odrezkov, medtem ko drugi materiali, kot je nerjavno jeklo 316, ki predstavlja več kot tri četrtine obdelave v podjetju Harlech Engineering zahtevajo določeno pozornost glede lomljenja izdelkov. V podjetju Harlech Engineering so v preteklosti uporabljali dve drugi rešitvi programske opreme za lomljenje odrezkov na dolžinskih stružnicah, vendar je programska oprema LFV podjetja Citizen veliko bolj učinkovita, poudarja Josh Watkins. Funkcija lomljenja odrezkov LFV

Josh Watkins je direktor valižanskega podjetja Harlech Engineering, ki na trgu ponuja storitve obdelave in je pred kratkim nabavilo dve stružnici pri dobavitelju obdelovalnih strojev Citizen Machinery. Sredi leta 2023 je podjetje Harlech Engineering v svojo proizvodnjo postavilo dvovretenski center za frezanje Miyano in leto pozneje še dolžinsko stružnico Cincom. Obe pridobitvi sta opremljeni s programsko opremo za lomljenje odrezkov LFV in operacijskim sistemom krmilnika Mitsubishi, kar je po besedah Josha Watkinsona spremenilo učinkovitost in produktivnost struženja v njihovi tovarni v obalnem mestu Swansea.

DVOVrETENsKI cENTEr zA frEzANJE ANX42syylfV prOIzVAJAlcA MIyANO z DVEMA  rEVOlVErJEMA V y-OsI IN pODAJAlNIKOM zA  pAlIcE DOlžINE TrEH METrOV | Citizen Machinery

je zelo enostavna za integracijo v program obdelave in se jo lahko enostavno vklopi ali izklopi. Poleg tega pa so začetni parametri,

ki se jih pred obdelavo definira v aplikaciji Alkart Wizard, podjetja Citizen, običajno skoraj idealni, tako da je potrebnih zelo malo popravkov med obdelavo.

V podjetju Harlech Engineering uporabljajo programsko opremo LFV za izdelavo bakrenega okovja za proizvajalca vrtnega pohištva. Baker je znan po tvorjenju dolgih odrezkov, ki se navijajo okoli orodja in obdelovanca, pri čemer ju lahko poškodujeta. Ko je vklopljena programska oprema za lomljenje odrezkov podjetja Citizen, se dolgi odrezki lomijo na krajše dele, ki se jih enostavno odstranjuje, kot pri obdelavi medenine.

prOGrAMsKA OprEMA lfV pODJETJA cITIzEN zAGOTAVlJA  zANEslJIVO IN UčINKOVITO lOMlJENJE DOlGIH ODrEzKOV. |

Citizen Machinery

Okovje za vrtno pohištvo se struži vzdolžno ter prečno, da se ustvarijo kupolasta oblika in čelni utori. To je za podjetje dolgoročen posel, ki se je v preteklosti izvajal na navadnih in dolžinskih stružnicah, pri čemer so stroji imeli neučinkovito programsko opremo za lomljenje odrezkov ali je sploh niso imeli. Cikel obdelave je približno dve minuti in v preteklosti je bilo treba po desetih obdelovancih ustaviti obdelavo in očistiti nabrane odrezke. Sedaj obdelava na obdelovalnem stroju ANX poteka dan in noč brez prisotnosti operaterja. Vse to je v veliko pomoč med obdelavo serij 1.500 izdelkov, pri čemer se obdelava podaljša za nekaj mikrosekund zaradi lomljenja odrezkov s funkcijo LFV, vendar pa ta tehnologija omogoča večje globine rezov, tako da je skupna razlika v času obdelave zelo majhna, razlaga Josh Watkins, ki dodaja, da je pri vsem tem najbolje to, da za uporabo funkcije LFV ni treba prilagajati procesnih parametrov.

Za povečanje produktivnosti v podjetju Harlech Engineering uporabljajo tehnologijo LFV pri obdelavi do 80 odstotkov drugih materialov, ki tvorijo dolge odrezke. Običajno se LFV uporablja za grobo obdelavo zunanjih premerov obdelovancev iz nerjavnega jekla, medtem ko se pri fini obdelavi funkcijo izklopi ter znova vklopi med vrtanjem in povrtavanjem. Enostaven vklop in izklop funkcije LFV zagotavlja visoko vsestranskost in prilagodljivost.

Sredi leta 2024 je postalo jasno, da so zaradi povečanega povpraševanja po obdelavi potrebne dodatne kapacitete obdelave z dolžinskimi stružnicami v obratu podjetja Harlech Engineering, ki se nahaja v valižanskem mestu Swansea. Za pokrivanje čim večjega obsega naročil so v podjetju Harlech Engineering potrebovali dolžinsko stružnico za surovce premera 32 mm, tako da so se odločili za stružnico L32-XLFV znamke Cincom, ki prav tako uporablja programsko opremo LFV za lomljenje odrezkov. Z novo pridobitvijo imajo sedaj v podjetju Harlech Engineering skupaj osem dolžinskih stružnic, pri čemer je prvih sedem drugega proizvajalca.

Orodjarstvo in strojegradnja

RAZVOJNI CENTER ORODJARSTVA SLOVENIJE

Josh Watkins poudarja, da je programska oprema za lomljenje odrezkov zelo učinkovita tudi na dolžinskih stružnicah, tako pri zunanjem in notranjem struženju kot tudi pri vrtanju ali frezanju in to na obeh vretenih. Dober primer učinkovitosti funkcije lomljenja odrezkov LFV je obdelava komponente oblike gredi iz črnega acetala, ki se uporablja v veterinarski industriji. Plastični materiali so znani po tem, da med struženjem tvorijo dolge odrezke. Po celovitem usposabljanju v centru podjetja Citizen Machinery v Brierley Hill in po usposabljanju v obratu podjetja Harlech Engineering v Swansea, so inženirji podjetja Harlech Engineering pripravili učinkovit program obdelave za izdelavo komponente dolžine 165 mm iz surovca premera 30 mm, brez kakršnihkoli težav zaradi nabiranja odrezkov. Komponenta iz črnega acetala se obdela na glavnem vretenu, tako da se postruži čelna ploskev surovca in izvrta globoko luknjo do dveh tretjin dolžine surovca, ki se jo povrta in vreže navoj. Zadnji dve operaciji obdelave potekata brez funkcije LFV, ki se znova vklopi pri struženju zunanjega premera. Zadnja operacija je frezanje vzdolžnih utorov brez uporabe LFV. V naslednjem

koraku se obdelovanec odreže od surovca in prenese na sekundarno vreteno, kjer se do konca izvrta luknjo, jo povrta in vreže navoj. Med obdelavo na sekundarnem vretenu je funkcija LFV lahko vklopljena ali izklopljena.

Joshu Watkinsu je zelo všeč modularna razporeditev orodij na dolžinski stružnici L32-XLFV proizvajalca Cincom, predvsem pozicije za orodja na B-osi z gnanimi orodji v osni smeri, tako da jih ni treba zasukati pri obdelavi zunanjega premera obdelovanca. Poleg tega pa se ta orodja lahko zasukajo od 0 do 90 stopinj, kar poenostavi obdelavo pod kotom z največ tremi orodji. To zagotavlja veliko fleksibilnost pri programiranju obdelave v aplikaciji Alkart Wizard ter poenostavi nadzor kota, pod katerim je bilo orodje nastavljeno in vpeto.

Harlech Engineering je vse od leta 1990 družinsko podjetje, pri čemer sta v preteklosti večino poslovanja predstavljala orodjarstvo in štancanje, medtem ko sedaj predstavlja več kot dve tretjini vsega poslovanja ponudba storitev struženja in frezanja, razlaga Josh Watkins, ki dodaja, da so njihovi glavni odjemalci s področja medicinske tehnologije, avtomobilske industrije, industrije

Merilniki tlaka 2000 SAN s kovinsko membrano

Podjetje Klay Instruments ponuja vrhunske merilnike tlaka 2000 SAN iz nerjavnega jekla, ki jih enostavno parametrirate s tremi tipkami na prikazovalniku. Za merjenje tlaka tekočin in plinov jih lahko uporabite predvsem v aplikacijah, v katerih veljajo visoke higienske zahteve.

Nerjavni merilniki tlaka serije 2000

»All Stainless« serija 2000 podjetja Klay Instruments je celovita linija inteligentnih merilnikov iz nerjavnega jekla za merjenje tlaka tekočin in plinov. Na vgrajenem prikazovalniku so tri tipke za enostavno programiranje, s katerimi lahko brez kalibracije nastavite ničelno točko (angl. Zero) in razpon (angl. Span). Serijo odlikuje popolna temperaturna kompenzacija.

Na voljo je več kot 50 različnih procesnih priključkov, vključno s številnimi izvedbami s trpežno merilno celico (angl. flush-mounted diaphragm). V širokem portfelju so tudi merilniki s certifikatom ATEX/IECEx in protokolom HART.

Serija 2000 je bila zasnovana predvsem za merjenje tlaka v celulozni in papirni industriji pa tudi v drugih panogah, kjer obstaja nevarnost zamašitve merilnikov.

prednosti merilnikov 2000 sAN za higienske aplikacije

Serija 2000 SAN z ohišjem iz nerjavnega jekla in izjemno trpežno kovinsko merilno celico je namenjena meritvam absolutnega in relativnega tlaka in nivoja tekočin in plinov predvsem v živilski,

V pODJETJU HArlEcH ENGINEErING  UpOrAblJAJO fUNKcIJO lOMlJENJA ODrEzKOV  prI ObDElAVI DO 80 ODsTOTKOV VsEH  MATErIAlOV, KI TVOrIJO DOlGE ODrEzKE. | Citizen Machinery

gospodinjskih aparatov, elektronike in železniške industrije.

V podjetju Harlech Engineering so v zadnjih osmih letih veliko investirali v sodobne in večosne obdelovalne stroje, da bi postali še bolj učinkoviti, pri čemer Josh Watkins poudarja, da sta najnovejši stružnici dobavitelja Citizen Machinery opremljeni s tehnologijo LFV dvignili produktivnost na popolnoma novo raven.

www.siming.si www.citizenmachinery.co.uk www.harlechengineering.com

farmacevtski in kemijski industriji.

Izbirate lahko med številnimi higienskimi procesnimi priključki, ki so večinoma v skladu s predpisi EHEDG, 3-A in FDA. Merilniki iz te serije so primerni za čiščenje na mestu (CIP) in sterilizacijo na mestu (SIP).

Ti mikroprocesorski merilniki so popolnoma temperaturno kompenzirani in se ponašajo s točnostjo 0,1 %.

Ničelno točko in razpon merilnikov lahko v širokem merilnem območju enostavno nastavite bodisi s tremi tipkami na prikazovalniku bodisi s komunikacijskim vmesnikom (protokol HART®, opcijsko). Kalibracija ni potrebna.

Prikazovalnik omogoča uporabniku izbor različnih enot za prikaz, poenostavlja programiranje in prikazuje procesno temperaturo. Čas zakasnitve (angl. damping time) je nastavljiv v razponu od 0 s do 25 s, možna pa je tudi simulacija izhodnega signala od 4 mA do 20 mA.

www.tipteh.com/si

Boljša ergonomija in skrajšanje neproduktivnih časov

KOlEsNE DVOJIcE zA žElEzNIŠKA VOzIlA sE ObNAVlJAJO V VzDržEVAlNI DElAVNIcI pODJETJA rAIlMAINT  V DElITzscHU. TO JE cErTIfIcIrANA spEcIAlIzIrANA DElAVNIcA s sODObNO OprEMO, KI zAJEMA TUDI  KOMpONENTE pODJETJA scHUNK.

Sistem hitre menjave čeljusti RAPIDO proizvajalca SCHUNK prinaša bistvene izboljšave delavnici za vzdrževanje železniških vozil podjetja RailMaint v kraju Delitzsch, severno od Leipziga. Menjava čeljusti na horizontalni stružnici za obdelavo gredi kolesnih dvojic je sedaj hitra in zanesljiva ter brez uporabe orodja, tudi pri vpenjalnih glavah drugih proizvajalcev. Izjemna kombinacija podporne čeljusti RAPIDO in enota za menjavo z zaskočnim vpetjem RAPIDO ponuja hkrati visoko raven varnosti na delovne mestu in ergonomije.

V kombinaciji s plastičnimi čeljustmi QUENTES se gredi lahko obdelujejo z zanesljivim procesom brez poškodb obdelovanca.

V delavnicah podjetja RailMaint v Delitzschu se premikajo veliki predmeti, kar predstavlja veliko odgovornost. Podstavne vozičke in kolesne dvojice železniških vozil, ki tehtajo več ton, se pregleduje, obdeluje in pripravlja, da se jih lahko znova varno uporabi na železnici. Ena izmed glavnih delovnih operacij je popravilo gredi kolesnih dvojic na veliki stružnici Gurutzpe GLX 16.10.3. Španski proizvajalec je horizontalno stružnico zasnoval za obdelavo strateških komponent na najbolj zahtevnih področjih. Obdelava gredi je zelo zahtevna in pomembna za varnost. Na osi se preko koles prenašajo ogromne sile pri vsakodnevni uporabi na železnici, pri čemer vibracije, udarci in nenehne spremembe obremenitve znatno obremenjujejo gred. Razpoka lahko povzroči katastrofo z daljnosežnimi posledicami in lahko zahteva tudi človeške žrtve. »Zelo veliko je odvisno od glavne postaje za

obdelavo,« pove Holger Zocher iz tehnološke divizije za kolesne dvojice pri podjetju RailMaint iz Delitzscha. »Postopek struženja mora biti absolutno natančen. Varnost in natančnost sta najbolj pomembni. Hkrati pa morajo biti popravila izvedena učinkovito. Zahtevana je določena pretočnost, saj ne sme prihajati do zamud ali ustavitev obrata. V podjetju SCHUNK so nam zelo pomagali pri premagovanju vseh teh izzivov s sistemom za hitro menjavo čeljusti RAPIDO,« potrdi vodja proizvodnje.

Varnejše in bolj ergonomsko za enostavno nastavitev

Absolutna procesna zanesljivost in krajši časi nastavitev. Za doseganje teh zahtev je podjetje SCHUNK v Delitzsch dobavilo sistem hitre menjave čeljusti RAPIDO za menjavo vpenjalnih čeljusti brez uporabe

orodij. »To je bila pri nas prava revolucija,« pove Holger Zocher, ko pohvali izboljšavo pri obdelavi. »Časi nastavitev so neproduktivni časi in predstavljajo strošek za proizvodni podjetje. Skrajšanje teh časov je zelo pomembno za konkurenčnost.« V podjetju RailMaint so leta 2018 nabavili stružnico za težke obdelovance proizvajalca Gurutzpe z vpenjalno glavo premera 1,20 metra. Nastavitev stružnice se je izkazala kot zelo zahtevan in časovno potratna. Delavec je moral po lestvi splezati na stroj preko posebej izdelane platforme, da je lahko odvil vijake čeljusti in čeljust premaknil glede na premer gredi. Čeljusti vpenjalne glave, ki tehtajo približno 40 kilogramov, se je premikalo z dvigalom, pri čemer jih je delavec moral držati na mestu in hkrati privijačiti, za kar sta bila potrebna dva delavca. To se je za vsako gred izvedlo na treh čeljustih in večkrat na dan. To enostavno ni bilo več znosno z vidika ergonomije ter varnosti in zdravja na delovnem mestu,« poudarja vodja proizvodnja. »Hitro je postalo jasno, da moramo to početi na drugačen način in izvesti izboljšave na tem področju.«

sistem rApIDO: trik s klikom

Holger Zocher je opravil nekaj raziskav in naletel na podjetje SCHUNK, ki je specializirano za tehnologijo vpenjanja. »SCHUNK je vodilno podjetje na trgu, vrhunski dobavitelj in njihov predlog nas je prepričal,« potrjuje Holger Zocher. Tehnološki partner

NAsTAVITEV z ENO rOKO, brEz OrODIJ IN z ENIM KlIKOM pO  zAslUGI sIsTEMA zA HITrO MENJAVO čElJUsTI rApIDO. IzMENlJIV  VlOžEK rApIDO sE ENOsTAVNO zAsKOčI V pODpOrNO čElJUsT  rApIDO.

iz Lauffen am Neckar je zagotovil rešitev za izzive, s katerimi se soočajo v Delitzschu s sistemom za hitro menjavo čeljusti RAPIDO. Sedaj se čeljusti za obdelavo gredi na stružnici proizvajalca Gurutzpe menjajo z eno roko brez uporabe orodij. Poleg tega ni potrebe po odru ali lestvi, saj se sedaj rokuje z bistveno manjšo težo. Vpenjalne čeljusti RAPIDO sestavlja podporna čeljust in izmenljiv vložek. Podporna čeljust RAPIDO je fiksno privijačeni na vpenjalno glavo stružnice, ne glede na proizvajalca vpenjalne glave in ostane na tem mestu. Za obdelavo različnih strani je ni treba premikati. Izmenljive vložke RAPIDO se enostavno zaskoči v položaj na podporni čeljusti in so po meri postruženi za različne premere vpenjanja ter uporabljeni za posamezno aplikaciji, enostavno z enim klikom. Podporna čeljust in izmenljiv vložek se vpne ali izpne ročno s pritiskom na stranki zatič. Izmenljivi vložki RAPIDO se lahko univerzalno uporablja, medtem ko je sama uporaba zelo enostavna.

V podjetju SCHUNK uporabnikom prilagodijo standardne različice izmenljivih vložkov glede na zahteve in zasnujejo prilagojene izdelke v posebnih različicah, kar je odvisno od obdelovanca in zahtev glede vpetja. Nastavitev ne zahteva meritev za postavljanje izmenljivih vložkov v pravilen položaj ali pritrjevanja vijakov z navornim ključem. Če se podporna čeljust odstrani, se lahko uporablja vpenjalne čeljusti s konvencionalnimi vmesniki. Sistem je kompatibilen z vsemi vpenjalnimi glavami na trgu.

pOpOlNOMA VpETA GrED s sIsTEMOM čElJUsTI rApIDO, VKlJUčNO  s plAsTIčNIMI blOKI QUENTEs, KI sO ObDElANI zA pOsAMEzNE  GREDI

Vpenjanje, prijemanje, avtomatizacija

Vaš specialist za vpenjanje, prijemanje in avtomatizacijo SCHUNK je vodilno globalno podjetje na področju opreme za sodobne proizvodne linije in robotizirane sisteme. schunk.com

plastične čeljusti QUENTEs: vse pod nadzorom

Za še večjo zanesljivost procesa v podjetju RailMaint uporabljajo izmenljive vložke RAPIDO in plastične čeljusti QUENTES. Ti vpenjalni vložki, ki so izdelani iz kompozitnega materiala GFRP omogočajo visok koeficient trenja, ki znaša približno od 0,3 do 0,4, kar zagotavlja prenos sile po celotni površini in tako čvrsto drži obdelovanec na mestu. Čeljusti iz GFRP omogočajo vpenjanje brez puščanja sledi na površini obdelovanca. Na gredeh je treba za vsako ceno preprečiti vtise, nepravilnosti ali poškodbe. »V preteklosti smo včasih imeli težave pri vrtenju gredi, kar zelo negativno vpliva na kakovost obdelave,« pove Holger Zocher. Plastične čeljusti QUENTES, ki se jih posebej obdela, da se prilegajo posamezni gredi, omogočajo

visok prenos navora. Sedaj se vse natančno prilega in ne prihaja do poškodb gredi.«

Popravilo kolesnih dvojic se izvaja ob natančno določenih intervalih glede na čas uporabe in prevožene kilometre ter v skladu s posebej določeno proceduro. Vse podatke o obdelavi se dokumentira in v primeru nesreče ali okvare, so vsi podatki o kolesni dvojici in parametri obdelave sledljivi. »Kolesa in osi morajo biti obnovljeni v skladu z izvirnimi risbami in vse zahteve, kot so na primer hrapavost, okroglost, radiji in druge dimenzije morajo biti dosežene,« razlaga Holger Zocher. »Glede tega ni manevrskega prostora, saj je varnost najbolj pomembna. Kakovost obdelave je odvisna od kakovosti vpenjanja obdelovanca. Sistem RAPIDO na zagotavlja merljive prednosti,« potrjuje vodja proizvodnje. Skrajšani časi nastavitev, dosledno visoka kakovost

sTrOJ JE NAsTAVlJEN IN VElIK ObDElOVANEc JE  ErGONOMsKO IN VArNO VpET.

obdelave, večja produktivnost v kombinaciji s povečano varnostjo na delovnem mestu in ergonomijo. Prednosti za podjetje RailMaint so impresivne.

schunk.com www.railmaint.com

• Walter m 4000

Stroškovna učinkovitost in edinstvena univerzalnost

frEzAlO M4002 zA VIsOKE HITrOsTI pODAJANJA  prOIzVAJAlcA wAlTEr TOOls. | Walter tools

V vseh teh različnih frezalih se lahko uporablja sistem kvadratnih rezalnih ploščic. Prednosti takega sistema so očitne, saj omogoča zmanjšanje zalog rezalnih ploščic, medtem ko orodja zagotavljajo maksimalno učinkovitost tako glede stroškov kot tudi zmogljivosti obdelave.

frezalo za visoke hitrosti podajanja M4002

Frezala M4002 imajo veliko število rezalnih robov, omogočajo frezanje z visokimi hitrostmi podajanja in so primerna za zahtevne obdelave, pri katerih so potrebna dolga orodja, kot na primer na področju

M4000 je univerzalen orodni sistem za uporabnike, ki želijo imeti na voljo čim več možnosti, saj uporabljajo samo en tip rezalnih ploščic, ne glede na to, ali gre za čelno obodna frezala, čelna frezala, frezala za visoke hitrosti podajanja, frezala za posnemanje robov, frezala za izdelavo T-utorov, frezala za krožno frezanje ali oblikovna frezala.

orodjarstva ali splošne obdelave. Oblika frezala zagotavlja dolgo življenjsko dobo in uporabo optimalnih parametrov obdelave. Uporablja se ga lahko za frezanje jekla, litega železa, nerjavnega jekla in materialov, ki so zahtevni za obdelavo. Sistemske rezalne ploščice in obrabno odporen material Tiger tec zagotavlja nižje stroške orodja ter maksimalno stroškovno učinkovitost obdelave.

Za frezala M4002 so na voljo tudi rezalne ploščice z ukrivljenim rezalnim robom in optimizirano debelino, kar zagotavlja izjemno togost in zanesljivost orodja.

Dodatne izboljšave se lahko dosežejo z uporabo posebnih izmenljivih rezalnih ploščic s sekundarnim rezalnim robom

čElNO ObODNO frEzAlO M4132. | Walter tools

za doseganje boljše kakovosti obdelane površine ali z velikim radijem na vogalu za bolj stabilno obdelavo.

Čelno obodno frezalo M4132

Orodni sistem M4000 je odlična izbira za stroškovno učinkovito obdelavo, pri čemer so rezalne ploščice na voljo v treh velikostih

SD 06T2, SD 09T3 in SD 1204, kar omogoča vstopni kot 89,75° za čelno obodna frezala M4132. Frezala so univerzalno uporabna za obdelavo jekla, litega železa, nerjavnega jekla in materialov, ki so zahtevni za obdelavo. Ta orodja so zaradi svoje vsestranskosti uporabe, manjših stroškov nabave in zaloge ter štirih rezalnih robov na vsaki rezalni ploščici idealna izbira za stroškovno učinkovito obdelavo.

Čelno obodno frezalo M4132 dosega maksimalno natančnost pri končni obdelavo, saj so rezalne ploščice brušene po celotnem obodu in sekundarnem rezalnem robu, kar je bilo posebej zasnovano za to orodje. Obrabno odporen material rezalni ploščic Tiger tec in visoko pozitivna geometrija zmanjša potrebno moč vretena pri grobi obdelavi ter obdelavi z visokimi parametri odrezavanja.

45-sTOpINJsKO čElNO frEzAlO  M4003. | Walter tools

Čelno frezalo M4003

M4003 je 45-stopinjsko čelno frezalo. Poleg prednosti, ki jih prinašajo univerzalne rezalne ploščice orodnega sistema M4000, kot so majhni stroški nabave in skladiščenja, ta frezala omogočajo doseganje izjemnih kakovosti obdelanih površin pri obdelavi komponent z nestabilnimi pogoji, kot na primer v primerih, ko so zahtevane majhne sile odrezavanja. Frezalo M4003 je primerno za vse vrste obdelave od grobe do končne, pri čemer je idealno za obdelavo jekla, litega železa, nerjavnih jekel, materialov, ki so zahtevni za obdelavo in neželeznih kovin. To omogoča visoko pozitivna geometrija in majhne sile odrezavanja, kar je idealno za obdelavo mehkih materialov, kot je na primer aluminij. Za doseganje vrhunske kakovosti obdelane površine so rezalne ploščice zasnove wiper v kombinaciji z materialov Tiger tec Gold idealna izbira.

Izmenljive rezalne ploščice za orodni sistem walter M4000

Sistemske rezalne ploščice podjetja Walter Tools so na voljo v velikostih SD..06T2../SD..09T3.. in SD..1204.. s pozitivno kvadratno osnovno obliko ter v velikostih LD..08T2../ LD..14T3.. in LD..1704.. s pozitivno romboidno osnovno obliko. Obe obliki imata brušeno podporno ploskev ter so izdelane iz različnih materialov in geometrij na podlagi tehnologije Tiger tec. Za čelna frezala so na voljo sistemske rezalne ploščice PCD z radiji na vogalih SDWG in SDGW… AZR.

www.walter-tools.com

v CNC-obdelavi

CNC-obdelovalni stroji Brother postavljajo nove standarde v CNCobdelavi, saj združujejo visoko produktivnost, izjemno energetsko učinkovitost in visoko zanesljivost.

S stroji SPEEDIO lahko obdelujete širok spekter materialov, od nerjavnega jekla in aluminija do težje obdelovalnih zlitin. Stroji Brother omogočajo vrhunske zmogljivosti ter prinašajo konkurenčno prednost na trgu.

Visoka produktivnost in hitrost

Serija SPEEDIO je zasnovana za minimalizacijo neproduktivnega časa. Napredni QT (Quick Turn) sistem menjave palet pri seriji R omogoča neprekinjeno obdelavo, saj se med menjavo obdelovanca na eni paleti na drugi že izvaja obdelava.

Poleg tega Brother stroji omogočajo:

• izjemno hitre menjave orodja s časom menjave že od 0,6 sekunde,

• hitre pospeške vretena z visokim navorom do 92 Nm pri High Torque modelih in

• 5-osno obdelavo z možnostjo struženja v seriji M (Mill turn).

Energijska učinkovitost in trajnost

Stroji SPEEDIO so izjemno varčni pri porabi energije, saj uporabljajo:

• sistem regeneracije energije, ki pretvori zavorno energijo motorjev nazaj v električno omrežje.

• motorje IPM za zmanjšanje porabe energije pri delovanju vretena in

• optimizirane porabnike zraka za zmanjšanje porabe stisnjenega zraka za 80 % glede na standardne CNC stroje. Idealna rešitev za industrije prihodnosti

Ne glede na to, ali delate v avtomobilski industriji, medicinski tehnologiji ali proizvodnji preciznih komponent, Brother SPEEDIO prinaša brezkompromisno zmogljivost. Njegova hitrost, natančnost in energetska učinkovitost omogočajo, da podjetja dvignejo svojo proizvodnjo na višjo raven in ostanejo konkurenčna v dinamičnem tržnem okolju.

zanesljivost in energetsko učinkovitost. Z izjemno hitrostjo, napredno avtomatizacijo in optimizirano porabo virov omogočajo višjo dodano vrednost in konkurenčno prednost na trgu. Ne zamudite priložnosti za konkurenčno prednost – čas je za Brother SPEEDIO!

brOTHEr M300Xd1

brOTHEr M300XD1

5-osni stružno rezkalni center

Tehnični podatki:

• Max velikost obdelovanca: φ450 mm x H350 mm

• Max št. obratov na mizi: 1.500 obr / min

• Max št. obratov na vretenu: 16.000 obr / min

• Do 30 % hitrejši cikli glede na ostale obdelave

• OPCIJA: 5-osna simultana obdelava

• OPCIJA: Gear hobbing ter Power skiving

brOTHEr U500Xd2

brOTHEr U500XD2

5-osni univerzalni rezkalni center

Tehnični podatki:

• Max velikost obdelovanca: φ500 mm x H320 mm

• Hod na Y osi povišan na 450 mm

• Do 80 % prihranka na energiji

• Dimenzije stroja: 1560 mm x 2081 mm

• Integrirane rešitve za avtomatizacijo

• OPCIJA: 5 osna simultana obdelava

brOTHEr w1000Xd2 HT

brOTHEr w1000XD2 HT

High torque obdelovalni CNC-center

Tehnični podatki:

• Dimenzija mize: 1100 mm x 500 mm

• High torque vreteno: 92 Nm

• Spindle start/stop: 0,15 s

• Tool to tool cikel: 0,7 s

• CTS 20 / 70 Bar

• Opcija: 4 os

https://machinetool.global.brother •

Zaključek

Stroji Brother SPEEDIO so zasnovani za podjetja, ki iščejo najvišjo produktivnost,

Kompaktni 5-osni obdelovalni center DVF 5000 II. generacije za visoko natančno in produktivno obdelavo

DVf 5000 DrUGE GENErAcIJE IMA VGrAJENO TErMIčNO KOMpENzAcIJO zA VIsOKO NATANčNOsT  ObDElAVE IN VIsOKE HITrOsTI pOMIKOV zA VrHUNsKO prODUKTIVNOsT. OMOGOčA ENOsTAVNO  rAzŠIrITEV s sIsTEMI zA AVTOMATsKO MENJAVO pAlET AlI MENJAVO ObDElOVANcEV

Napredna tehnologija za maksimalno zmogljivost

Druga generacija DVF 5000 nadaljuje uspeh svojega predhodnika s pomembnimi izboljšavami na področju natančnosti, hitrosti in avtomatizacije. Standardno je opremljen s sistemom za hlajenje vodil in termično kompenzacijo, kar zagotavlja visoko obdelovalno natančnost tudi pri dolgotrajnih ciklih. Robusten strojni okvir omogoča nosilnost do 400 kg, kar omogoča obdelavo zahtevnih komponent, medtem ko integracija avtomatskega menjalca obdelovancev (AWC) in večji zalogovnik orodij dodatno povečujeta avtomatizacijo in produktivnost.

Ključne lastnosti DVf 5000 II. Generacije:

• Hitrost vretena: 15.000 vrt./min (opcijsko do 20.000 vrt./min)

• Navor vretena: do 230 Nm

• Pomik osi X/Y/Z: 650 mm / 520 mm/480 mm

• Hitrost vrtenja B in C osi: do 25 vrt./min

• Natančnost pozicioniranja: 0,0001° (rotacijske osi B in C)

• Zmogljivost zalogovnika orodij: do 120 orodij

• Možnost avtomatske menjave palet in obdelovancev

Izjemna hitrost in produktivnost

Novi DVF 5000 postavlja nove standarde produktivnosti v segmentu kompaktnih 5-osnih strojev. Hitrosti pomikov na oseh X, Y in Z so povečane, pri čemer pospeški in pojemki dosegajo do 0,4 g. Vrtilne osi B in

DN Solutions predstavlja drugo generacijo svojega naprednega 5-osnega obdelovalnega centra DVF 5000, zasnovanega za visoko natančno obdelavo kompleksnih oblik in zahtevnih materialov. Ta simultani 5-osni vertikalni obdelovalni center omogoča popolno obdelavo v enem vpetju, kar zmanjšuje potrebo po ponavljajočih se postopkih vpenjanja in s tem povečuje produktivnost, kakovost ter zmanjšuje stroške obdelave.

C so hitrejše za 25 % v primerjavi s predhodnim modelom. Ključni časi menjave orodij so optimizirani:

• Čas od orodja do orodja (T.T.T): 1,3 sekunde

• Čas od odrezka do odrezka (C.T.C): 3,8 sekunde (28 % hitrejše kot pri prejšnjem modelu)

Zaradi toge konstrukcije in visoke zmogljivosti vretena je stroj primeren tudi za obdelavo težko obdelovalnih materialov, kot so titan, Inconel in CoCr. Opcijsko vreteno z 20.000 vrt./min omogoča izjemno fino obdelavo in natančno izdelavo kompleksnih 5-osnih kontur.

Napredna termična stabilnost in preciznost

Da bi zagotovili stabilnost in visoko natančnost, DVF 5000 druge generacije uporablja simetrično zasnovo ohišja ter sistem aktivne termične kompenzacije. Stroj ima vgrajene senzorje, ki spremljajo termične deformacije in jih kompenzirajo v realnem času. Ključne komponente, vključno z vretenom, podajalnimi osmi in rotacijsko mizo, so aktivno hlajene, kar dodatno povečuje obdelovalno natančnost.

Za izboljšano preciznost rotacijskih osi je možna uporaba sistema IKC (Intelligent Kinematic Compensation), ki kompenzira morebitne napake v centru rotacijskih osi in povečuje natančnost obdelave.

Razširjeno delovno območje in fleksibilnost obdelave

Novi model ponuja večji delovni prostor z razširjeno mizo velikosti Ø 630 × 450 mm, kar omogoča obdelavo obdelovancev do Ø 600 × 500 mm. Povečani hodi osi X, Y in Z omogočajo:

• Večje obdelovance in kompleksnejše oblike

• Večjo prilagodljivost pri uporabi orodij

• Lažjo integracijo avtomatizacije in robotskih sistemov

Napredna avtomatizacija za neprekinjeno delovanje

Stroj je zasnovan za neprekinjeno delovanje in je združljiv z avtomatskimi sistemi menjave palet ter obdelovancev (AWC). Sistem omogoča nalaganje do 40 obdelovancev ter povečanje zmogljivosti zalogovnika orodij na 120 orodij. Te funkcionalnosti omogočajo popolnoma avtomatizirano delovanje 24/7.

Optimizirana uporabniška izkušnja

DVF 5000 II generacije ponuja izbiro naprednih CNC-krmilnikov, vključno s FANUC, HEIDENHAIN in SIEMENS Sinumerik One. Ključne izboljšave uporabniške

izkušnje vključujejo:

Orodjarstvo in strojegradnja

• Večjo obdelovalno hitrost in optimizacijo NC-kod

• Boljšo dostopnost do obdelovalne mize

• Inteligentni sistem preprečevanja trkov (CPS) pri FANUC NC

• Fanuc krmilnik nadgrajen z inteligentnim vmesnikom CUFOS.

Glavni dejavniki za izbiro DVf 5000 druge generacije

1. Visoka produktivnost – optimizirani časi obdelave in menjave orodij

2. Izjemna natančnost – napredna termična kompenzacija in IKC sistem

3. Razširjen delovni prostor – večja miza in povečani hodi osi

4. Napredne rešitve za avtomatizacijo – integracija AWC in robotskih sistemov

5. Izboljšana uporabniška izkušnja –napredni CNC-sistemi in ergonomska zasnova

bTs company – pooblaščeni zastopnik za DN Solutions

DN Solutions zagotavlja celovito podporo in servisno mrežo po vsem svetu. Na področju Slovenije, Hrvaške, BiH, Srbije, Makedonije in Albanije je pooblaščeni zastopnik BTS Company, ki nudi strokovno svetovanje, demonstracije, integracijo avtomatizacije, tehnološko podporo in vzdrževalne storitve.

www.bts-company.com www.dn-solutions.com

DVf 5000 DrUGE GENErAcIJE IMA pOlEG VIŠJE  DINAMIKE X, y IN z OsI TUDI VIŠJO HITrOsT  VrTENJA b IN c OsI TEr pOVEčAN DElOVNI  prOsTOr zA ObDElAVO VEčJIH KOMplEKsNIH  ObDElOVANcEV TOGO VrETENO z NAVOrOM  230 NM OMOGOčA TUDI rEzKANJE TEžKOObDElOVAlNIH MATErIAlOV.

dvF 5000 2. gen., spletna predstavitev

Vpenjalna tehnika in Avtomatizacija

• Pnevmatska in hidravlična vpenjala, podporni elementi, vpenjala na luknje

• Elementi za pozicioniranje

• Avtomatizacija (izmenjevalci orodij, prijemala)

• Sklopke za olje/vodo/zrak

INOVACIJE SO V NAŠI DNK!

HORIZONTALNI REZKALNI IN VRTALNI STROJ

STROJI FPT SO OPREMLJENI Z DIGITALNO PAMETNO PLATFORMO MARES IN Z NAJSODOBNEJŠO REŠITVIJO ZA PODPORO UPORABNIKOM VISORMAX

KONSTRUKCIJA STROJA JE V CELOTI IZDELANA IZ POSEBNE ŽELEZOVE LITINE

Najboljša rešitev za:

Najboljša rešitev za:

Orodjarstvo

INOVACIJE SO V NAŠI DNK!

VERTIKALNI PORTALNI REZKALNI STROJ

STROJI FPT SO OPREMLJENI Z

DIGITALNO PAMETNO PLATFORMO MARES IN Z NAJSODOBNEJŠO REŠITVIJO ZA PODPORO UPORABNIKOM VISORMAX

PORTALNI REZKALNI STROJ Z NIZKIMI VODILI

Najboljša rešitev za:

Najboljša rešitev za:

• d nev I odprt I h vrat v podjetju

Pet svetovnih premier za strojno obdelavo

ObDElAVA blOKA MOTOrJA NA ObDElOVAlNEM sTrOJU DMU 75 MONOblOcK OprEMlJENEGA s pH cEll 300. | dMG Mori

Dnevi odprtih vrat podjetja DMG Mori, ki so potekali v bavarskem kraju Pfronten, so ponudili ekskluzivno platformo za partnersko sodelovanje, navdih in predstavitev prebojnih inovacij. Kupci, dobavitelji in drugi obiskovalci iz industrije so si lahko od 10. do 21. februarja letos od blizu ogledali pobudo podjetja DMG Mori v okviru koncepta preobrazbe obdelave »Machining Transformation« (MX).

V podjetju DMG Mori je letošnje leto polno inovacij in različnih priložnosti v okviru pobude MX, o kateri so se predstavniki podjetja pogovarjali s svojimi kupci, poslovnimi partnerji in drugimi obiskovalci dnevov odprtih vrat, razlaga Irene Bader, direktorica podjetja DMG Mori. Na

dogodku je podjetje predstavilo pet svetovnih premier. Predstavljen je bil obdelovalni stroj druge generacije DMU 60 eVo ter stroja DMX 60 U in DMX 80 U, ki predstavljata inovativno rešitev frezanja in uporabljata integrirane procese za čim bolj stabilno obdelavo kompleksnih obdelovancev, nov visoko natančni obdelovalni center za hkratno petosno obdelavo tretje generacije Ultrasonic 20 linear, ki predstavlja revolucijo ultrazvočnega frezanja in opcijsko omogoča tudi brušenje naprednih materialov ter obdelovalni stroj CTX 750|1250, ki navdušuje s svojo zmogljivostjo, natančnostjo in energijsko učinkovitostjo. Obiskovalci so si na dnevih odprtih vrat lahko od blizu ogledali tudi sestavo vrhunskih obdelovalnih centrov, kot sta DMU 600 P in DMC 340 FD μPrecision, ki poteka v največjem obratu podjetja DMG Mori v Evropi.

Podjetje DMG Mori ponuja rešitve na podlagi svojega poslovnega modela »Machining Transformation« (MX), ki temeljijo na desetletjih izkušenj s področij, kot so letalska industrija, orodjarstvo, polprevodniška industrija in splošna mehanska obdelava, razlaga Cornelius Nöß, direktor podjetja DMG Mori Pfronten. Integracija procesov preko kombinacije frezanja, struženja in brušenja, poveča učinkovitost, kar

Dnevi odprtih vrat podjetja DMG Mori so letos znova potekali pod geslom »Bolj natančno in bolj produktivno«. Obiskovalci dogodka so od 10. do 21. februarja od blizu spoznali pet svetovnih premier podjetja in si ogledali sestavo posameznih vrhunskih obdelovalnih centrov.

30 lET DNEVOV ODprTIH VrAT pODJETJA DMG MOrI V sVOJEM ObrATU V NEMŠKEM KrAJU  pfrONTEN IN VEč KOT 100 lET NATANčNOsTI IN  INOVAcIJ EVrOpsKEGA prOIzVODNEGA ObrATA  pODJETJA. | dMG Mori

potrjujeta primera obdelovalnih strojev DMC 125 FDS Duoblock in CTX gamma 2000 TC, ki so si jih obiskovalci lahko gledali v Pfrontnu, medtem ko avtomatizacija zagotavlja neprekinjeno razpoložljivost strojev in posledično večje proizvodne kapacitete, kot je bilo prikazano s sistemom Robo2Go Max na obdelovalnem stroju CTX gamma 2000 TC. Digitalna preobrazba »Digital Transformation« (DX) podpira tehnološke

cikle s pripomočki Celos X, ki zagotavljajo bolj učinkovito planiranje in simulacijo proizvodnega procesa ter v kombinaciji z drugimi ukrepi, kot so prilagodljiv dovod hladilno-mazalne tekočine, podpira zeleno preobrazbo »Green Transformation« (GX) ali bolj trajnostno proizvodnjo z zmanjšano porabo energije.

Podjetje DMG Mori predstavlja tudi celovito ponudbo na področju rokovanja palet s serijo PH-Cell, ki ima nosilnost 300 do 2.000 kg, ter rešitvijo PH Cell Twin, ki povezuje dva obdelovalna stroja. Nov sistem e-palet predstavlja revolucijo klasičnih obdelovalnih miz strojev, saj omogoča uporabo pametnih vpenjalnih priprav in pametne programske opreme. Poleg tega pa poveča fleksibilnost in optimizira proces obdelave, medtem ko intuitivno delovanje dopolnjuje aplikacija Clamping Master.

Nova evolucija univerzalne

obdelave

Podjetje DMG Mori postavlja s svojim obdelovalnim strojem druge generacije DMU 60 eVo nova merila na področju univerzalne petosne obdelave in pomemben mejnik glede natančnosti in produktivnosti. Preverjen koncept stroja, ki temelji na

edinstveni kinematiki mize, je bil razvit popolnoma na novo, da omogoči doseganje čedalje višjih zahtev glede natančnosti, dinamike in fleksibilnosti obdelave. Obdelovalni stroj druge generacije DMU 60 eVo uspešno uporablja in implementira koncept »Machining Transformation« (MX) podjetja DMG Mori, saj stroj združuje proizvodne postopke, kot so frezanje, struženje, izdelava zobnikov in brušenje. Takšna integracija procesov spreminja stroj DMU 60 eVo druge generacije v večopravilno rešitev za obdelavo, ki se lahko fleksibilno prilagodi širokemu naboru zahtev ter izkorišča poln potencial tehnologije obdelave usmerjene v prihodnost. Rešitve pametne avtomatizacije optimizirajo izkoriščenost obdelovalnih strojev 24 ur na dan, če je to potrebno. Sodobne možnosti nadzora, ki jih ponujata krmilnika Sinumerik One in Heidenhain TNC 7 z aplikacijo Celos X, tlakujejo pot Digitalne preobrazbe (DX).

Najbolj natančen petosni obdelovalni stroj proizvajalca DMG Mori

Nov obdelovalni stroj tretje generacije Ultrasonic 20 linear, ki omogoča ultrazvočno podprt proces brušenja, znova

| dMG Mori

dokazuje, da podjetje DMG Mori še naprej razvija preverjene tehnologije z visoko ravnjo inovacij. Proizvajalec obdelovalnih strojev je popolnoma prenovil to novost na podlagi izkušenj pridobljenih s 600 postavljenimi stroji predhodne generacije ter tako stopil na novo raven natančnosti. Z dvema mikrometroma natančnosti linearnih vodil in vrtljivih/nagibnih oseh presega celo tehnologijo μPrecision. Najbolj natančen obdelovalni center za hkratno petosno obdelavo sIsTEM E-pAllET IMA pAMETEN VMEsNIK zA

UČINKOVITI SISTEMI ZA ČIŠČENJE IN RAZIGLEVANJE ZA RAZLIČNE INDUSTRIJSKE DELE IN KOMPONENTE.

Izvedite več o naših izdelkih in storitvah na: ww w ecoclean-group.net

Orodjarstvo in strojegradnja

proizvajalca DMG Mori, ki je opremljen z ultrazvočno tehnologijo, predstavlja revolucijo na področju ultrazvočnega frezanja ter opcijsko ponuja možnost brušenja naprednih materialov, kot so steklo, keramika in sofisticirani kompozitni materiali v polprevodniški industriji. Kombinacija vrtenja orodja in delovanja ultrazvoka z amplitudo 15 mikrometrov zmanjša sile odrezavanja za 50 odstotkov in glede na zahteve omogoča večje hitrosti podajanja, izboljša kakovost obdelane površine in podaljša življenjsko dobo orodja.

Obdelovalni stroji serije DMX-U za obdelavo prihodnosti

Podjetje DMG Mori je na podlagi preverjene in robustne zasnove triosnih vertikalnih strojev za frezanje DMV razvilo obdelovalna stroja DMX 60 U in DMX 80 U za obdelavo kompleksnih obdelovancev s petih smeri, ki imajo maso 300 oziroma 350 kilogramov. Nova univerzalna obdelovalna centra s hodom 600x600x510 mm pri stroju DMX 60 U in hodom 800 x 600 x 510 mm pri stroju DMX 80 U sta primerna za obdelavo širokega nabora komponent na številnih zahtevnih področjih, kot je na primer orodjarstvo. Monolitna postelja stroja iz ulitih komponent in široka kotalna vodila predstavljajo temelj za visokonatančno obdelavo, saj modelom DMX U zagotavljajo 45 odstotkov

večjo togost v primerjavi s serijo strojev DMV. Vse to omogoča dinamično obdelavo s hitrostmi podajanja do 42 metrov na minuto, medtem ko ukrepi za celovito temperaturno kompenzacijo zagotavljajo visoko temperaturno stabilnost in posledično natančno proizvodnjo, medtem ko sistem za neposredno merjenje razdalje in direktni pogoni X in Y osi zagotavljajo visoko natančnost položaja ob krožni natančnosti 6 mikrometrov. Poleg tega sta obdelovalna stroja DMX 60 U in DMX 80 U s številnimi možnostmi avtomatizacije, nadzornim sistemom Celos X, ki deluje na podlagi aplikacij in visoke energijske učinkovitosti, idealna stroja za koncept »Machining Transformation« (MX).

Obdelovalni stroj cTX 750|1250 za celovito obdelavo s šestih smeri

Koncept »Machining Transformation« (MX) ima neposreden vpliv na razvoj izdelkov, kar potrjuje tudi šesta generacija univerzalnih stružnic CTX. Najnovejši stroj te serije CTX 750|1250 postavlja nova merila na področju energijske učinkovitosti, natančnosti in zmogljivosti obdelave. Kljub tlorisni površini le 11,7 kvadratnega metra stroj omogoča obdelavo surovcev premera 700 mm in dolžine 1.290 mm. Usklajeno delovanje med levim in desnim vretenom, opcijska Y-os s pomikom ±85 mm in gnana orodja s hitrostjo do 6.000 obratov na minuto

Magnetno vpenjalo MAGNOS MFRS

MODUlArNI sIsTEM pH cEll 500 OMOGOčA  prOsTOr zA DO 32 pAlET DIMENzIJ 400 X 400 MM  pOsTAJA z VrTlJIVO MIzO IN NADzOr prEKO  zAslONA NA DOTIK zAGOTAVlJATA VIsOKO  rAVEN ErGONOMIJE IN ENOsTAVNO UpOrAbO | dMG Mori

zagotavlja celovito visokonatančno obdelavo zahtevnih komponent s šestih smeri. Izjemo tog koncept stroja CTX 750|1250, linearna vodila širine do 55 mm, celovito hlajenje in sistem za neposredno merjenje proizvajalca Magnescale zagotavljajo natančnost obdelave 6 mikrometrov, medtem ko imajo vretena stroja CTX 750|1250 pomembno vlogo pri visokozmogljivi obdelavi.

www.etmm-online.com si.dmgmori.com

PrIPrAvIL: Janez Draksler, Mn-nAKLo, d. o. o.

MAGNOS MFRS je magnetno vpenjalo proizvajalca Schunk z izjemno veliko silo vpenjanja, primerno za aplikacije frezanja, saj je idealna rešitev vpenjanja pri procesih obdelave kovin iz petih smeri, pri čemer je potrebno le eno vpetje obdelovanca.

Magnetno vpenjalo MAGNOS MFRS je primerno za uporabo na standardnih 3-osnih obdelovalnih centrih, 4-osnih vertikalnih in horizontalnih obdelovalnih centrih ter na 5-osnih obdelovalnih centrih. Pri obdelavi iz petih smeri zahteva le eno vpetje, kar zagotavlja večjo natančnost obdelave in boljšo dostopnost vretena stroja. Magnetna vpenjala MAGNOS MFRS zagotavljajo enakomerno silo vpetja po celotnem obdelovancu, pri čemer povzročajo majhne deformacije in nizke vibracije obdelovanca. Prijemala tako zagotavljajo izboljšano kakovost končno obdelane površine in bistveno povečano natančnost obdelave. Patentiran prikazovalnik zagotavlja varno vpetje in maksimalno zanesljivost procesa obdelave, medtem ko je nadzorna enota vpenjala kompatibilna s krmilnikom obdelovalnega stroja. Zasnova vpenjalne naprave v enem kosu zagotavlja kompaktnost in robustnost z visoko togostjo, medtem ko modularni pristop omogoča kombinacijo magnetnih vpenjal ali razširitev glede na zahteve aplikacije. Vpetje traja le nekaj sekund, kar skrajša čase nastavitve in posledično poveča produktivnost.

Napredna tehnologija elektro-permanentnih magnetov zahteva le enkratno napajanje

MAGNETNO VpENJAlO MAGNOs Mfrs prOIzVAJAlcA scHUNK JE IDEAlNA rEŠITEV VpENJANJA prI  frEzANJU Iz pETIH sMErI, sAJ zAHTEVA lE ENO VpETJE ObDElOVANcA. | Schunk

za postopek vpetja in izpetja, kar zagotavlja energijsko učinkovito in zanesljivo vpetje obdelovanca. Na voljo je širok nabor dodatkov za optimalne možnosti prilagajanja pri različnih primerih vpetja. Magnetna vpenjala so na voljo v treh različnih dimenzijah kvadratnih polov, kar ponuja možnost posamičnega prilagajanja magnetnega prijemala posameznim primerom vpetja. Pri tem so odločilni dejavniki debelina, teža, površina, geometrija in dimenzije obdelovanca.

Magnetna vpenjala tipa MFRS-A1 s svojo visoko kompaktno zmogljivostjo proizvajanja magnetne sile so primerna za 80 odstotkov vseh primerov vpetja obdelovancev, medtem ko imajo prijemala tipa MFRS-A2 še večjo gostoto magnetnega polja, ki penetrira v obdelovanec. Ta tip magnetnih prijemal se uporablja predvsem pri obdelovancih z zelo neenakomerno površino, kot so ulitki in odkovki.

www.mb-naklo.si

Trapezoidna navojna vretena

Ključ do natančnosti in učinkovitosti

Izboljšajte stroje z našimi visoko natančnimi trapeznimi navojnimi vreteni in maticami. Idealni so za najrazličnejše uporabe, saj zagotavljajo enakomerno delovanje tudi pri velikih obremenitvah. Za naša navojna vretena sta značilna majhna obraba in minimalno trenje. To zagotavlja energetsko učinkovito delovanje in dolgo življenjsko dobo stroja.

Ključni podatki: Primeri dodatne opreme

Visoka natančnost in konstantno

delovanje Nizka obraba in minimalno trenje

Vsestranska uporabnost na številnih področjih uporabe

ELESA+GANTER je internacionalno skupno podjetje, ustanovljeno z namenom ponudbe najširše palete standardnih strojnih elementov za industrijo. Izredno zanesljivi izdelki, edinstvenega dizajna predstavljajo kodeks kakovosti ELESA + GANTER.

elesa-ganter.si

TRUMPF stroj za 2D laserski razrez

TruLaser serija 1000 Lean Edition

• delovna površina 3000 x 1500

• 6 kW Fiber laser

• avtomatski izmenjevalec palet

• predfilter za N2 in O2

• programirni sistem TruTops Boos (1 licenca)

• online šolanje programerja

• šolanje operaterjev na licu mesta

350.000

• transport opreme na naslov postavitve

• postavitev in zagon

• delovna dolžina od 2 m naprej

• izvedbe strojev od 66 ton naprej

• 4 osni sistem zadnjih prislonov

• integrirani tehnološki podatki

• uvažanje 3D modelov

• 365 dnevna licenca za programiranje s TecZone Bend

• naležni konzoli

• varnostni sistem BendGuard

• hidravlično zgornje vpetje orodja

• osnovni paket orodja 1500 mm

• šolanje operaterjev na licu mesta

• transport opreme na naslov postavitve

• postavitev in zagon

83.000 € NA VOLJO OD

Sistematična zaščita

Varnost in zdravje na delovnem mestu sta v proizvodnih okoljih na prvem mestu. Podjetje MiniTec ponuja širok nabor izdelkov za varovalne sisteme in rešitve po meri uporabnika, ne glede na to, ali gre za zaščito strojev, nadzor hrupa ali higiensko zaščito.

Nevarnosti prežijo marsikje, zato se pri snovanju strojev in sistemov veliko pozornosti namenja preprečevanju nesreč. Zaščite morajo preprečevati dostop do vira nevarnosti ter hkrati nuditi varnost pred predmeti in tekočinami, ki lahko priletijo s stroja ter pred gibljivimi deli strojev. Varnostna oprema mora biti zasnovana tako, da je omogočena odstranitev brez uporabe orodja. Možnosti na tem področju je veliko in so odvisne od različnih dejavnikov, vključno s posameznimi ocenami tveganja.

pODJETJE MINITEc pONUJA ŠTEVIlNE rEŠITVE zA zAŠčITO sTrOJEV, NADzOr HrUpA AlI HIGIENsKO zAŠčITO | Minitec

Podjetje MiniTec ponuja številne rešitve za optimalno zaščito v sodobnih proizvodnih obratih. Vsi zaščitni sistemi podjetja MiniTec temeljijo na preizkušenem in preverjenem modularnem sistemu profilov, kar omogoča snovanje izjemno fleksibilnih in namenskih rešitev. Zaščita strojev in sistemov se lahko natančno prilagodi visokim zahtevam varnostnih standardov.

pODJETJE MINITEc pONUJA VArOVAlNE OGrAJE rAzlIčNIH VElIKOsTI, KI  prEprEčUJEJO DOsTOp DO NEVArNIH ObMOčIJ sTrOJEV IN sIsTEMOV | Minitec

Zaščita strojev

Brezhibna avtomatizirana dodelava ulitkov

Podjetje Disa, ki je del tehnološke skupine Norican, predstavlja avtomatizirano rešitev Disa Grind, ki je posebej zasnovana za livarne in omogoča dodelavo ulitkov iz različnih materialov, kot so železo, aluminij, jeklo, bron in baker.

Sistem Disa Grind je popolna rešitev za hitro in fleksibilno dodelavo majhnih in srednjih proizvodnih serij ulitkov v manjših livarnah, ki je zelo enostaven za uporabo. Na trgu delovne sile je zelo težko najti ustrezno kvalificirane delavce za ročno dodelavo ulitkov s postopkom brušenja, kot je na primer odstranjevanje dolivkov in napajalnikov, razlaga Kasper Paw Madsen, podpredsednik za področje razvoja in trženja pri podjetju Disa. Avtomatiziran postopek dodelave ulitkov z brušenjem s sistemom Disa Grind je čistejši in varnejši od ročnega brušenja, zaradi česar je veliko lažje dobiti operaterje, ki se lahko zelo hitro usposobijo. Dodelava s sistemom Disa Grind zagotavljajo visoko natančnost, ponovljivost in visoko produktivnost, pri čemer se uporabljajo vpenjalne naprave za ulitke, ki so poceni in se jih lahko enostavno izdela.

Zaščita strojev lahko zanesljivo varuje zaposlene in opremo ter se uporabljajo za ločevanje občutljivih strojev in zaposlenih od hrupa okolice. Podjetje MiniTec je specializirano za vse vrste različnih zaščit strojev. Ponudba izdelkov zajema varnostne ograje različnih velikosti, nadzor dostopa, dvižna vrata, pisarniške module in druge rešitve, ki zanesljivo varujejo zaposlene in dragoceno opremo.

Skenirajte Qr kodo

Zaščite se lahko prilagodijo željam posame znih uporabnikov, ne glede na to, ali gre za protihrupno zaščito ali delovno mesto razreda čiste sobe.

DIsA GrIND JE AVTOMATIzIrANA rEŠITEV zA brUŠENJE, zAsNOVANA zA lIVArNE | disa

sIsTEM DIsA GrIND JE IDEAlEN zA lIVArNE z MAJHNIMI prOIzVODNIMI  sErIJAMI IN VEDNO NOVIMI UlITKI DODElAVA UlITKOV TAKO zAHTEVA MANJ  DElOVNE sIlE, UspOsAblJANJE JE zElO ENOsTAVNO, MEDTEM KO JE DElOVNO  OKOlJE bOlJ čIsTO IN VArNO KOT prI rOčNI DODElAVI | disa

Produktivno, ponovljivo in varno avtomatizirano brušenje, ki je enostavno za uporabo

Popolnoma avtomatiziran proces brušenja sistema Disa Grind je enostavno razumljiv. Za razliko od druge opreme za avtomatizirano brušenje ne zahteva znanja s področja programiranja. Vsak operater se lahko hitro nauči programirati ta postopek z uporabo intuitivnega zaslona na dotik in ročne nadzorne konzole.

Orodje za brušenje se natančno pozicionira z zasučnim stikalom, s pritiskom na modro tipko pa se shrani položaj, razlaga Kasper Paw Madsen. Sistem je idealen za livarne pri dodelavi ulitkov izdelanih v manjših serijah, pri čemer je potrebnih bistveno manj delavcev. Usposabljanje za delo s sistemom Disa Grind je zelo enostavno, medtem ko je delovno okolje čistejše in varnejše, kar je privlačno za

zaposlovanje in ohranjanje obstoječih kadrov.

Sistem Disa Grind je na voljo v dveh velikostih in omogoča dodelavo ulitkov mase do 1.200 kg. Različica T-900 je primerna za ulitke premera do 940 mm in višine do 400 mm, medtem ko je različica T-100 primerna za dodelavo ulitkov premera 1.340 mm in višine 750 mm.

Boljše za zaposlene in za poslovanje

Sistem Disa Grind je primeren tako za majhne kot tudi srednje serije, pri čemer možnost uporabe palet poveča pretočnost in dodatno zmanjša potrebo po delovni sili. Poleg tega je sistem Disa Gring enostaven za postavitev, saj ne zahteva posebnih temeljev. S svojo kompaktno in robustno zasnovo ter samodejnim mazanjem ne zahteva veliko vzdrževanja, kar poveča razpoložljivost opreme in zniža obratovalne stroške. Podjetje Disa ponuja tudi podporo na daljavo preko spleta.

Disa Grind je tisto, kar so kupci podjetja Disa želeli, pove Bo Wolff Haugbølle, podpredsednik za področje OEM prodaje pri podjetju Disa, in dodaja, da je sistem zasnovan in izdelan za uporabo v livarnah ter omogoča reševanje realnih težav v livarnah. Poleg zagotavljanja ponovljive visoke kakovosti obdelanih površin, sistem s svojim čistim in varnim delovnim okoljem olajša zaposlovanje v primerjavi z ročno dodelavo ulitkov. Stroški delovanja so nizki, medtem ko visoka produktivnost skrajša čas vračanja investicije. Sedaj ima lahko vsaka livarna sistem za avtomatizirano brušenje ulitkov, ki ustreza proizvodnim zahtevam.

www.disagroup.com

Vstopite v naš svet idej!

AVTOMATIZACIJA PROIZVODNJE

Obiščite nas na MIS-u! 8. - 11. APRIL 2025 Sejemska dvorana: L1 Razstavni prostor: 29

Na sejmu bomo predstavili letošnjo novost: INDUPULSE - industrijske panelne računalnike na dotik!

Teharska cesta 41, 3000 Celje +386 (0)59 071 390 www.minitec.si prodaja@minitec.si

Skenirajte in preverite ponudbo.

Nova kvaliteta AC8115P za

visokohitrostno fino struženje jekla

sUMITOMO ElEcTrIc JE IzDElAl NOVO KVAlITETO Ac8115p zA VIsOKOHITrOsTNO sTrUžENJE JEKlA prI  NEprEKINJENEM rEzU. IMA IzJEMNO ODpOrNOsT NA KrATErsKO ObrAbO IN plAsTIčNE DEfOrMAcIJE, zATO DOsEGA 50 % DAlJŠO žIVlJENJsKO DObO OMOGOčA TUDI ObDElAVO NA sUHO, zATO lAHKO  prIHrANIMO prI sTrOŠKIH, KI sO pOVEzANI s HlADIlNO-MAzAlNO TEKOčINO

V proizvodnji avtomobilskih delov in drugih panogah, kot so energetski in gradbeni stroji, se povečujejo potrebe po učinkoviti in suhi obdelavi. Takšna obdelava podaljšuje življenjsko dobo rezilnih orodij, zmanjšuje stroške in porabo energije, ter prispeva k manjši obremenitvi okolja. Visokohitrostna obdelava z neprekinjenim rezom zahteva tudi večjo obrabno odpornost rezilnega orodja. Obdelava na suho zmanjšuje stroške in okoljski vpliv, saj odpravlja potrebo po hladilno-mazalnih tekočinah, hkrati pa omogoča višje rezilne hitrosti in krajše obdelovalne čase. Poleg tega zagotavlja čistejše delovno okolje ter manjšo verjetnost toplotnih šokov in deformacij obdelovanca.

Sumitomo Electric je razvil novo kvaliteto Ac8115p

Sumitomo je nedavno razvil novo kvaliteto AC8115P, ki je namenjena za visoko učinkovito suho in mokro struženje jekla.

Pokriva ISO razrede materialov P05, P10 in P15. Namenjena je za visokohitrostno fino obdelavo z neprekinjenim rezom. Ta kvaliteta omogoča daljšo življenjsko dobo orodja, zmanjšuje stroške obdelave, hkrati pa izpolnjuje okoljske cilje z nižjo porabo energije in možnostjo obdelave na suho. sestava kvalitete Ac8115p

Kvaliteta AC8115P je sestavljena iz več plasti prevlek s skupno debelino 20 μm. Zgornji sloj TiCN zmanjšuje začetno obrabo in zagotavlja odpornost na visoke tlačne obremenitve. S premazom z zlatim odtenkom omogoča dobro vidljivost obrabljenih rezilnih robov.

Zgornjemu sloju sledi Alumina prevleka z debelino 8 μm, ki je sestavljena iz kristalov aluminijevega oksida Al₂O₃. Kristale poravnajo s posebno tehnologijo tako, da so med seboj vzporedni in pravokotno orientirani na strižne napetosti.

Visokohitrostno struženje jekla postavlja visoke zahteve po odpornosti rezilnega orodja stabilni obdelavi. Nova kvaliteta AC8115P, ki jo je razvilo podjetje Sumitomo Electric, predstavlja nov mejnik na področju visokohitrostne suhe in mokre obdelave. S kombinacijo napredne tehnologije prevlek in izboljšanega substrata ta kvaliteta bistveno poveča učinkovitost obdelave, hkrati pa izpolnjuje zahteve po trajnostni proizvodnji. V nadaljevanju so podrobneje opisane značilnosti, in sestava AC8115P ter njene prednosti pri uporabi.

Glede na predhodno kvaliteto AC8015P ima nova AC8115P ultra-fine kristale Al₂O₃, ki so popolnoma poravnani in imajo več medsebojnih stičnih točk. To zagotavlja ekstremno odpornost na kratersko obrabo, zato je ta kvaliteta za kar 50 % bolj odporna kot običajna kvaliteta v razredu P05-P15. Alumina sloju sledi finozrnati nanos TiCN z visoko trdoto. Ti sloji so nanešeni na substrat karbidne trdine. Ta ima odlično odpornost na plastične deformacije zlasti pri visokih temperaturah. V substrat so dodali cirkonij, ki je kot keramika odporen na plastične deformacije. Novi substrat ima zaradi izboljšanih lastnosti pri visokih temperaturah 100 % večjo odpornost na plastične deformacije.

Tehnologija prevleke: Absotech™ cVD

Sumitomo uporablja lastno Absotech™ CVD-tehnologijo, metodo vakuumskega kemičnega naparjanja. Pri tej metodi se

Orodjarstvo

Trda površinska prevleka

Zmanjša začetno obrabo, odporna na visoko tlačno obremenitev, zlata barva omogoča boljšo vidnost obrabljenih robov.

8

AC8115P Konkurent

Material obdelovanca: 34CrMo4

Parametri: Vc=270m/min f=0.3mm/rev ap=1.5mm, hlajenje

Nadzor orientacije kristalov v Alumina prevleki

Izboljšana trdnost prevleke zmanjšuje kratersko obrabo zaradi lomljenja kristalov in dosega 50 % boljšo obrabno odpornost v primerjavi z običajnimi prevlekami

Nadzor orientacije kristala ultra-fina Alumina prevleka

Konvencionalna orientacija Al2O3

Finozrnati TiCN sloj z visoko trdoto

Bistveno izboljša trdoto prevleke z uporabo fine kristalne strukture.

Substrat karbidne trdine z odlično odpornostjo na plastično deformacijo.

100 % večja odpornost na plastično deformacijo zaradi izboljšanih lastnosti pri visokih temperaturah.

Ac8115p JE IzDElANA s cVD-KEMIčNIM NANOsOM slOJEV TIcN IN zElO fINIH KrIsTAlOV Al₂O₃, KI IMAJO  NADzOrOVANO OrIENTAcIJO, KAr OMOGOčA IzJEMNO ODpOrNOsT NA KrATErsKO ObrAbO. pOsEbNA  sEsTAVA sUbsTrATA zAGOTAVlJA IzJEMNO ODpOrNOsT NA plAsTIčNO DEfOrMAcIJO

plin s sestavo prevleke v reakcijski komori dovaja na segreti substrat. Pri tem s kemično reakcijo nastane tanka plast prevleke na površini substrata.

rezultati testiranj kvalitete Ac8115p

Testi pri običajnih parametrih obdelave so pokazali 50 % večjo obrabno odpornost zaradi izboljšane odpornosti na plastično deformacijo. Pri visoko-hitrostni obdelavi je AC8115P dosegla 100 % večjo obstojnost zaradi izboljšane odpornosti sloja Al₂O₃ proti kraterski obrabi. Pri suhi obdelavi je pokazala 50 % večjo odpornost proti obrabi zaradi izboljšane odpornosti plasti Al₂O₃ in odpornosti na plastično deformacijo.

Širok izbor oblik ploščic in lomilcev

Sumitomo nudi v kvaliteti AC8115P širok izbor oblik in velikosti stružnih ploščic ter oblik lomilcev. Za podaljšanje življenjske dobe ploščice pri majhni globini reza ap priporočajo uporabo lomilca NFE, za povečanje pomika f pa uporabo lomilca NGE.

Obdelava

minut

Obdelava 8 minut

Slika orientacije kristalov

Substrat karbidne trdine

Slika orientacije kristalov

Ac8000p serija kvalitet za struženje jekla

V skupino kvalitet za struženje jekla

AC8000P so poleg AC8115P za visokohitrostno fino struženje uvrščene tudi kvalitete:

AC8020P kvaliteta za visoko učinkovito struženje srednje in visoko ogljičnih ter legiranih jekel z izjemno stabilnostjo in odpornostjo na krušenje rezilnega robu.

AC8025P kvaliteta za splošno struženje z ultragladko površino proti tvorbi nalepkov in izjemno odpornostjo na krušenje rezilnega robu.

AC8035P kvaliteta za grobo obdelavo in prekinjen rez. Prevleka je izdelana s posebnim CVD postopkom za zmanjšanje zaostalih napetosti in omogoča odlično stabilnost obdelave ter žilavost rezalnega robu.

Zaključek

Nova kvaliteta AC8115P omogoča izjemno zmogljivost pri visokohitrostnem suhem in mokrem struženju jekla. Glavne prednosti pri uporabi AC8115P so:

sErIJE Ac8000p pOKrIVA cElOTNO pODrOčJE  VIsOKO UčINKOVITE ObDElAVE JEKEl, OD fINE  VIsOKO-HITrOsTNE DO GrObE ObDElAVE s prEKINJENIM rEzOM.

• Do 100 % večja obstojnost na kratersko obrabo pri visoko-hitrostni obdelavi

• Visoka odpornost substrata na plastične deformacije in daljša življenjska doba

• Omogoča tudi obdelavo na suho in odpravlja potrebo po hladilno-mazalni tekočini.

Odštevanje do sejma Moulding

Expo 2025

Priprave na letošnji orodjarski sejem Moulding Expo, ki bo potekal od 6. do 9. maja V Stuttgartu in ga organizira družba Messe Stuttgart, so v polnem razmahu. Mednarodni tisk se že osredotoča na dogodek, ki postaja pomembno stičišče orodjarske industrije. Februarja so novinarji potovali na Poljsko, kjer so obiskali več orodjarskih podjetij, kar predstavlja pomemben mejnik pri pripravi dogodka.

poljsko mesto bydgoszcz dokazuje inovativnost orodjarstva

Poljska je bila destinacija obiska novinarjev v okviru priprav na letošnji sejem Moulding Expo. Po obisku pomembnih orodjarskih lokacij na Portugalskem in v Sloveniji, je letošnji dogodek osredotočen na industrijski grozd orodjarstva v poljskem mestu Bydgoszcz. Obisk podjetij Shapers Poland in Intemo je tako podal vpogled v orodjarsko industrijo na Poljskem.

Piotr Wojciechowski, direktor industrijskega grozda orodjarstva v poljskem mestu Bydgoszcz, poudarja, da ima grozd sestavlja 170 članov, med katerimi so univerze, institucije za

spodbujanje poslovnega okolja in 140 podjetij s področja orodjarstva in proizvodnje plastičnih izdelkov, ki dobavljajo visokokakovostna orodja avtomobilski industriji, proizvajalcem medicinskih pripomočkov, kozmetični industriji in proizvajalcem gospodinjskih aparatov. Letos bo poljski grozd orodjarstva prvič razstavljal na skupnem razstavnem prostoru na sejmu Moulding Expo. Po obisku sejma leta 2023 bodo predstavniki grozda s petimi do šestimi podjetji na razstavnem prostoru predstavili kakovost in raznolikost tega poljskega gospodarskega grozda.

S stružnimi ploščicami serije AC8000P pokrivamo celotno področje visoko učinkovite obdelave jekel, od visokohitrostne do grobe prekinjene obdelave. Z izjemno visoko učinkovitimi stružnimi ploščicami je Sumitomo Electric je izpolnili pričakovanja uporabnikov po večji produktivnosti in zmanjšanju stroškov na izdelan kos.

Sumitomo Electric zastopa in prodaja BTS Company, d. o. o. Iz zaloge vam nudi zelo širok izbor rezilnega in drugega orodja, lahko pa vam zagotovi tudi hitro dobavo direktno od proizvajalca. Dogovorite se za svetovanje pri izbiri orodja in preizkus ploščic na vašem stroju!

Kontakt: W: www.bts-company.com E: btscompyna@bts-company.si, T. 01 5841 502

www.bts-company.com www.sumitomotool.com

NOVINArJI sO sE V sKlOpU OrGANIzAcIJE  lETOŠNJEGA sEJMA MOUlDING EXpO, KI GA  OrGANIzIrA DrUžbA MEssE sTUTTGArT, MUDIlI  NA ObIsKU prI OrODJArJIH NA pOlJsKEM | Messe Stuttgart

stephan berz je nov predsednik združenja ISTMA Europe

Med obiskom delegacije novinarjev sejma Moulding Expo je potekal sestanek združenja ISTMA Europe, kjer je bil Stephan Berz izvoljen za novega predsednika združenja ISTMA Europe, ki je ob izvolitvi poudaril, da je orodjarstvo pomemben dejavnik evropske industrije. Trenutne strukturne spremembe zahtevajo prilagajanja vseh deležnikov, od dobavnih verig do sodelovanja in digitalizacije. Stephan Berz, ki ima več kot trideset

video

let industrijskih izkušenj, želi te izkušnje ter mednarodne povezave izkoristiti za zagotavljanje pozitivnega zagona pri oblikovanju prihodnosti orodjarstva.

pomen sejma Moulding Expo v luči trenutnih ekonomskih razmer

Na okrogli mizi partnerskih združenj sejma Moulding Expo in združenja ISTMA Europe je bil podan vpogled v trenutne ekonomske razmere. Bob Williamson, predsednik združenja ISTMA World, je na okrogli mizi povedal, da je trenutno svetovni trg orodjarstva ocenjen na 260 milijard dolarjev, medtem ko napovedi kažejo, da se bo do leta 2033 ta vrednost povečala na 500 milijard dolarjev. Trenutni izzivi, kot je pomanjkanje kvalificirane delovne sile in težave z dobavnimi verigami, predstavljajo odsev globalnih sprememb. Rastoči trgi, kot je na primer Azija, predstavljajo čedalje večjo konkurenco zahodni orodjarski industriji, kar zahteva ukrepanje glede inovacij in avtomatizacije. V prihodnosti bodo postala čedalje bolj pomembna tudi regionalna združenja. Evropska orodjarska industrija in njeni dobavitelji se soočajo z večjimi izzivi. Trenutna potrošnja in omejitve na področju

investicij se zelo poznajo v orodjarnah, ki so v veliki meri odvisne od razvojnih ciklov v industriji, kar predstavlja velik izziv. Markus Heseding, direktor združenja za natančna orodja pri VDMA in združenja za tehnologijo merjenja in preizkušanja pri VDMA, poudarja pomen sejma Moulding Expo v luči trenutnih ekonomskih razmer. Sejem Moulding Expo je idealna platforma v osrčju Evrope, ki povezuje pomembne odločevalce vzdolž celotne verige dodane vrednosti kovinskopredelovalne industrije in proizvodnje plastičnih izdelkov glede orodjarstva, kjer potekajo pogovori o prihodnjih projektih in iskanju inovativnih rešitev. Sejem ponuja dragocene mednarodne povezave in informacije, ki so izjemno pomembne, predvsem v obdobju zahtevnih razmer na trgu.

Orodjarska industrija na območju Nemčije, Avstrije in Švice ponuja na trgu cenovno učinkovita orodja, razlaga prof. Thomas Seul, predsednik nemškega združenja orodjarjev (VDWF), ki dodaja, da čeprav orodja niso poceni, zagotavljajo visoko dodano vrednost, vendar si jih podjetja iz držav z nizkimi stroški dela ne morejo privoščiti. Veliko število majhnih in srednjih podjetij s področja orodjarske industrije

dobavlja orodja, ki zagotavljajo zanesljivost proizvodnih procesov ter skladnost z zakonodajo brez kakršnihkoli tveganj. Prof. Seul poudarja tudi pomembnost lokalnih kupcev, saj poleg hitrosti dobave in prilagodljivosti, orodjarji iz nemško govorečih držav so svojim kupcem blizu tudi kulturno in jezikovno. Vse te prednosti orodjarjev iz nemško govorečih držav bodo predstavljene na letošnjem sejmu Moulding Expo v stuttgartu.

poudarki sejma Moulding Expo 2025

Florian Niethammer, vodja sejmov in dogodkov pri družbi Messe Stuttgart, podaja nekaj ključnih podatkov o sejmu Moulding Expo 2025. Planiranje dogodka je v polnem razmahu in dogajanje je zelo dinamično. Organizatorji pričakujejo več kot 200 razstavljavcev iz 16 držav, pri čemer bo približno 36 odstotkov razstavljavcev iz tujine. Po uspešnem novinarskem obisku Poljske se organizatorji veselijo udeležbe orodjarjev iz poljskega orodjarskega grozda v začetku maja na razstavišču v Stuttgartu.

www.moulding-expo.com

• a

vtomat

I zac I ja, d I g I tal I zac I ja I n trajnost

Od izzivov do priložnosti: inovacije v proizvodnji na sejmu

EMO 2025

Evropska proizvodna industrija se sooča z ekonomskimi in strukturnimi izzivi, pri čemer inovacije in diverzifikacija ponujajo številne priložnosti. Letošnji vodilni sejem za proizvodno tehnologijo EMO 2025 bo namenil veliko pozornosti avtomatizaciji, digitalizaciji in trajnosti, pri čemer bo več kot 1.200 razstavljavcev predstavilo rešitve za prihodnost proizvodnje.

VODIlNI sEJEM zA prOIzVODNO TEHNOlOGIJO pONUJA pODJETJEM pOpOlNO plATfOrMO zA prEDsTAVITEV NJIHOVIH TEHNOlOGIJ IN  zMOGlJIVOsTI MEDNArODNEMU ObčINsTVU. | Peiseler

Vzdušje v proizvodnem sektorju bi lahko bilo veliko boljše. Šibka globalna industrija, geopolitične napetosti in trgovinski spori v kombinaciji s strukturnimi izzivi čedalje bolj pritiskajo na evropsko proizvodno industrijo. Ne preseneča dejstvo, da je Nemčija, ki je tretja največja svetovna sila na področju strojništva, zelo prizadeta. Manjše povpraševanje in sodelovanje s Kitajsko, ki ne doživlja pričakovane rasti, negativno vplivata na nemško industrijo, ki je usmerjena zelo izvozno.

Previdna ekonomska pričakovanja prav tako odražajo trenutne napovedi Nemškega združenja proizvajalcev strojev (VDW), ki kažejo na 23-odstotni upad naročil v prvih treh četrtletjih leta 2024 v primerjavi z enakim obdobjem leta 2023. Stanje na področju naročil je še naprej zahtevno, poudarja Markus Heering, direktor

združenja VDW, ki dodaja, da so novice s področja avtomobilske industrije, ki je eden izmed najpomembnejših trgov za strojegradnjo, zaskrbljujoče. Avtomobilska industrija in njeni dobavitelji, ki predstavljajo približno 27 odstotkov trga za nemško industrijo strojegradnje, so v letu 2024 zmanjšali naročila za 16 odstotkov v primerjavi s predhodnim letom. Po podatkih združenja VDW je prehod na elektromobilnost povzročil bistveno zmanjšanje investicij v proizvodne stroje.

Hkrati se proizvajalci obdelovalnih strojev čedalje bolj osredotočajo na druge ciljne trge. Področje strojništva je trenutno s približno 30 odstotki tržnega deleža prvič postalo najpomembnejši trg za proizvajalce strojev. Ta segment zajema tudi področje orodjarstva, samo strojegradnjo, proizvajalce kmetijske mehanizacije, proizvajalce komponent

za hidravliko in pnevmatiko ter področje pogonske tehnologije. Poleg tega postajajo čedalje bolj pomembni sektorji za strojegradnjo tudi področje letalske industrije, električni inženiring in kovinskopredelovalna industrija. Delež trga strojegradnje, namenjene področjem proizvodnje železniških vozil, energetike, natančne mehanike in medicinske tehnologije, prav tako še naprej raste.

Vodilni svetovni sejem za proizvodno tehnologijo EMO želi dobaviteljem rešitev na področju kovinskopredelovalne industrije ponuditi platformo, da naslovijo svoje kupce. Dogodek, ki bo potekal od 22. do 26. septembra, ne bo temeljil le na svoji uspešni 50-letni zgodovini, temveč bo s svojimi tremi ključnimi področji, avtomatizacijo, digitalizacijo in trajnostjo, podal vpogled v prihodnost proizvodnje.

Na letošnji sejem EMO se je prijavilo že več kot 1.200 razstavljavcev, kar potrjuje pomembnost dogodka v tem težavnem obdobju za industrijo. Vodilni predstavniki industrije, kot je dr. Thorsten Schmidt, direktor skupine Heller, poudarja pomembnost dogodka, kot središča za inovacije in globalno mreženje, kar omogoča krepljenje sodelovanja in tehnološki napredek.

Razstavljavci, kot je podjetje Supfina, ki ponuja sisteme za obdelavo površin, vidijo priložnosti na področjih, kot je elektromobilnost, vetrna energija in trajnostna proizvodnja. Podjetje veliko investira v digitalizacijo in avtomatizacijo za povečanje učinkovitosti in ohranjanje visokih

standardov kakovosti. Na letošnjem sejmu EMO podjetje Supfina namerava predstaviti prebojen koncept stroja, ki bo zanimiv za številna področja industrije.

Podobno tudi podjetje Datron AG, ki je specializirano za rešitve frezanja in nanašanja materialov, izkorišča nemško inženirsko tradicijo za ohranjanje konkurenčnosti na trgih. Kljub ekonomskim izzivom podjetje Datron investira 40 milijonov evrov v nov tehnološki kompleks ter se osredotoča na razvoj novih talentov. Za podjetje je sejem EMO platforma za predstavitev tehnološkega napredka in pridobivanje informacij s trga.

Podjetje Peiseler, proizvajalec natančnih komponent, se loteva strukturnih sprememb na področju avtomobilske industrije, tako da razpršuje svoje poslovanje tudi na področja letalske industrije, medicinske tehnologije in aditivne proizvodnje. Arnd Kulaczewski, direktor podjetja Peiseler, poudarja pomembnost sejma EMO kot dogodka, kjer podjetje lahko globalni javnosti predstavi svoje visokotehnološke inovacije.

www.etmm-online.com emo-hannover.com

rA

Optimizacija hitre izdelave orodij za brizganje

Izvleček

V prispevku bomo predstavili evolucijo orodij za brizganje natisnjenih s tehnologijo selektivnega laserskega sintranja poliamida 12. Na Fakulteti za tehnologijo polimerov za brizganje prototipov in demonstratorjev uporabljamo 3D natisnjene orodne vložke s tehnologijo SLS. Glavna prednost takšne izdelave orodnih vložkov je kratek čas izdelave in praktično brez potrebne dodelave, kar je pogosto potreben korak pri kovinskih orodnih vložkih. Tako kot ostale tehnologije izdelave orodnih vložkov, ima tudi SLS tehnologija svoje slabosti. Glavna slabost je velik delež materiala, ki ostane po SLS tiskanju. Na FTPO smo ta problem rešili tako, da za SLS tisk uporabljamo izključno recikliran PA12 material. Naslednje slabosti so,

AvtorjI: Blaž Nardin, Marko Verčkovnik, Silvester Bolka, Fakulteta za tehnologijo polimerov

da brizganje v orodne vložke izdelane s SLS tehnologijo zahteva zelo dolge čase hlajenja, da je velika abrazija orodnega vložka predvsem v področju dolivka in da smo močno omejeni s temperaturno obstojnostjo takšnega orodnega vložka. Odločili smo se, za postopno odpravljanje slabosti in sicer smo najprej rešili problem dolgega časa hlajenja z uporabo kovinskega inserta na spodnji strani orodnega vložka. Naslednji korak je bil uporaba orodnega vložka v področju dolivka, s katerim smo drastično podaljšali življenjsko dobo orodnega vložka. Za dvig temperaturne obstojnosti pa trenutno izvajamo teste s kompozitnim materialom, ki ga razvijamo skupaj z dobaviteljem recikliranega PA12 materiala.

1 Uvod

Postopek 3D tiskanja je pridobil veliko pozornosti zaradi svoje zmožnosti izdelave zapletenih geometrij in hkrati možnosti uporabe recikliranih termoplastov. Kombinacija recikliranih termoplastov in polnil ima potencial za kreiranje izdelkov z visoko trdnostjo ki so manj obremenjujoči za naše okolje [1]. Slabost 3D natisnjenih orodnih vložkov iz zamreženih duroplastov je njihova krhkost, prednost pa je njihova visoka trdnost. Zaradi cikličnih toplotnih obremenitev je življenjska doba takšnih orodnih vložkov močno omejena [2]. Na FTPO smo se odločili, da bomo orodne vložke natisnili s SLS 3D tiskalnikom, najprej optimirali konstrukcijo takšnega orodnega vložka, potem pa nadaljevali v smeri modifikacije PA12 prahu za SLS 3D tiskanje v smeri višje togosti in temperaturne obstojnosti. Pri tej modifikaciji ohranjamo pristop krožnega gospodarstva, saj že sedaj uporabljamo recikliran PA12 prah, katerega nam dobavlja podjetje GS-PRO GmbH iz Nemčije in ga bomo v prihodnosti z njihovo pomočjo modificirali z odpadnimi materiali (papir, duroplasti, aluminij), da bomo dosegli višjo togost in temperatuno obstojnost.

2 Eksperimentalni del

2.1 uporabljeni materiali

Recikliran poliamid 12 (rPA12) nam je dobavilo podjetje GS-PRO GmbH iz Nemčije. Iz tega materiala sta bila natisnjena orodna vložka prve in druge FTPO generacije, tretja FTPO generacija orodnega vložka je bila natisnjena z materialom PA12 dobavitelja EOS iz Nemčije. Pri drugi FTPO generaciji orodnega vložka nam je kovinski insert izdelalo podjetje Alba iz Slovenj Gradca. Pri tretji FTPO generaciji orodnega vložka je bil celoten orodni vložek izdelan v podjetju RTCZ iz Hrastnika, kovinski del so izdelali na Srednji tehniški in poklicni šoli (STPŠ) v Trbovljah. Odpadni papir nam je dobavilo podjetje Papirnica Vevče. Kompatibilizator polipropilen graftiran z maleinanhidridom (PP-g-MA) nam je dobavilo podjetje Exxon Mobil iz Belgije. Antioksidant nam je dobavilo podjetje Amik iz Italije. Za brizganje izdelkov smo pri prvi FTPO generaciji uporabili recikliran polipropilen (rPP) z dodanimi 15 % odpadnega papirja. Pri drugi FTPO generaciji smo uporabili recikliran polipropilen (rPP) iz zamaškov plastenk z dodanimi 5 % odpadnega papirja. Material so zbrali dijaki Gimnazije Slovenj Gradec. Pri tretji FTPO generaciji smo uporabili recikliran polipropilen (rPP) iz zamaškov plastenk, ki so jih zbrali dijaki

STPŠ z dodanimi 5 % odpadnega papirja. V vse tri izvedbe rPP kompozitov smo dodali 2 % kompatibilizatorja PP-g-MA in 0,5 % antioksidanta, da smo preprečili degradacijo med kompavndiranjem in brizganjem.

2.2 Priprava vzorcev Izdelali smo tri FTPO generacije orodnih vložkov, katere smo uporabili za brizganje. Orodne vložke smo natisnili na 3D SLS tiskalniku sPRO 60 HD proizvajalca 3D Systems. Temperatura je bila nastavljena na 177 °C, debelina sloja 0,1 mm, moč laserja 19 W. Orodne vložke smo po 3D tisku odprašili in peskali in brez dodatne obdelave zmontirali v ohišje brizgalnega orodja. Pri prvi FTPO generaciji orodnega vložka smo uporabili izmetalne kote, ki so bili že uporabljeni pri kovinskem orodnem vložku, namreč 2,5°. Pri drugi FTPO generaciji orodnega vložka smo izmetalne kote povečali na 5°, pri tretji FTPO generaciji orodnega vložka pa ohranili izmetalne kote 5°.

Za vsako FTPO generacijo orodnega vložka smo pripravili termoplastični kompozit z reciklirano PP matrico ojačano z odpadnim papirjem. Vse materiale smo ločeno zmešali in ekstrudirani na dvopolžnem ekstruderju Labtech LTE 20-44. Premer polžev je bil 20 mm, razmerje L/D 44:1, obrati 600 vrtljajev na minuto, temperaturni profil je naraščal od lijaka (150 °C) do šobe (190 °C).

Po kompavndiranju sta bila oba proizvedena filamenta ohlajena v vodni kopeli in narezana na granule dolžine približno 5 mm in premera 3 mm.

Brizganje je potekalo na stroju Krauss Maffei 50-180 CX s premerom polža 30 mm. Temperaturni profil je naraščal od lijaka (170 °C) do šobe (190 °C). Temperatura orodja je bila nastavljena na 25 °C. Protitlak je bil nastavljen na 15 barov, obrati polža pa na 60 vrtljajev na minuto. Hitrost brizganja je bila nastavljena na 50 mm/s, za zadnja 2 mm pa na 20 mm/s. Čas hlajenja je bil pri prvi FTPO generaciji orodnih vložkov 300 s, pri drugi FTPO generaciji orodnih vložkov na 150 s in pri tretji FTPO generaciji orodnih vložkov na 15 s.

3 Rezultati

Pri prvi FTPO generaciji orodnega vložka (Slika 1) je bil le ta v celoti natisnjen na SLS tiskalniku, brez kombinacije drugih materiala oz. potrebne dodelave. Tudi luknje za izmetače in pritrditev orodnega vložka na ogrodje brizgalnega orodja smo natisnili in jih ni bilo potrebno popravljati. Omejitev pri SLS 3D tisku je le hrapavost površine, ki se odraža potem na površini brizganih kosov.

ENGEL stock machines

Z našo ponudbo strojev na zalogi smo si zadali cilj, da vam omogočimo največjo prilagodljivost pri načrtovanju proizvodnje s čim krajšimi dobavnimi roki.

Siegfried Ölinger, podpredsednik uprave pri ENGEL Avstrija

V času hitro spreminjajočih se gospodarskih razmer sta prilagodljivost in odzivnost ključnega pomena. Z novo ponudbo strojev na zalogi vam zagotavljamo hitro prilagodljivost, ki jo zahtevajo razmere na trgu: Kupite stroj za brizganje še danes in ga hitro začnite uporabljati. Get connected – z našimi stroji.

slIKA 1: prVA fTpO GENErAcIJA OrODNEGA VlOžKA

Pri prvi FTPO generaciji orodnega vložka smo brez problema nabrizgali 100 kosov, potem so se na površinah, vzporednih s smerjo izmetavanja začele pojavljati nitkaste sledi zaradi premajhnega izmetalnega kota (Slika 2).

Pri drugi FTPO generaciji orodnega vložka (Slika 3) je bil le ta natisnjen na SLS tiskalniku z izpraznitvijo na spodnji strani za gravuro (spodnja Slika 3). Za izpraznitev pa je podjetje Alba izdelalo aluminijasti vložek, ki je imel tudi izpraznitev za izmetač. Da bi se izognili poškodbam kot posledica izmetavanja, smo vse izmetalne kote pri tem orodnem vložku zvišali na 5°.

Pri drugi FTPO generaciji orodnega vložka smo nabrizgali 250 kosov. Poškodbe na

slIKA 2: pOŠKODbE NA prVI fTpO GENErAcIJI  OrODNEGA VlOžKA

slIKA 3: DrUGA fTpO GENErAcIJA OrODNEGA  VlOžKA

slIKA 4: pOŠKODbE NA DrUGI fTpO GENErAcIJI  OrODNEGA VlOžKA

površinah, ki so vzporedne smeri izmetavanja se niso pojavile. Pojavil pa se je drugi problem. Ker smo zaradi kovinskega inserta pod gravuro lahko skrajšali čas hlajenja, je bil dolivek, ki je bil brez kovinskega vložka, zelo vroč. Orodni vložek druge FTPO generacije se je na mestu dolivka močno pregreval. Posledično se je material temno obarval in pričela se je taliti tudi gravura (Slika 4) iz rPA12 v območju dolivka.

Pri tretji FTPO generaciji orodnega vložka (Slika 5) je bil le ta natisnjen na SLS tiskalniku z izpraznitvijo na spodnji strani za gravuro (spodnja Slika 5) in kovinski insert v območju dolivka. Aluminijasti vložek pri dolivnem mestu je imel gravuro dolivka, aluminijasti vložek pod gravuro je imel tudi izpraznitve za izmetače in je bil pritrjen z dvema vijakoma na SLS natisnjen orodni

slIKA 5: TrETJA fTpO GENErAcIJA OrODNEGA  VlOžKA

slIKA 6: pOŠKODbE NA TrETJI fTpO GENErAcIJI  OrODNEGA VlOžKA

vložek. Ker se poškodbe kot posledica izmetavanja pri drugi FTPO generaciji orodnih vložkov niso pojavili, smo izmetalne kote pustili pri 5°. Pri tretji FTPO generaciji orodnega vložka smo nabrizgali 250 kosov. Poškodbe na površinah, ki so vzporedne smeri izmetavanja se niso pojavile, tudi v območju dolivka se orodni vložek ni obarval. Pojavil se je le problem preoblikovanja tanke stene gravure pri dolivku (Slika 6), ki je bil mehansko preveč obremenjen in se je preoblikoval.

4 Sklep

Preučevali smo možnosti hitre izdelave orodnih vložkov s tehnologijami, ki jih imamo na razpolago na FTPO. Brizgani izdelki iz vseh treh FTPO generacij orodnih vložkov natisnjeni s SLS tehnologijo so prikazani na Slikah 7-9.

slIKA 7: brIzGAN KOs Iz 3D sls NATIsNJENEGA  Iz OrODNEGA VlOžKA prVE fTpO GENErAcIJE

slIKA 8: brIzGAN KOs Iz 3D sls NATIsNJENEGA  Iz OrODNEGA VlOžKA DrUGE fTpO GENErAcIJE

slIKA 9: brIzGAN KOs Iz

3D sls NATIsNJENEGA  Iz OrODNEGA VlOžKA TrETJE fTpO GENErAcIJE

Z uvedenimi spremembami pri konstrukciji orodnih vložkov smo bili uspešni pri izboljšavi funkcionalnosti vsake naslednje

FTPO generacije orodnih vložkov, ki so natisnjeni z SLS tehnologijo. Z raziskavami nadaljujemo v smeri modifikacije PA12 materiala za SLS 3D tisk, da bi dosegli višjo toplotno obstojnost in hkrati tudi višjo togost in trdnost. Modifikacijo PA12 praha za SLS tiskalnik izvajamo z odpadnim duroplastičnim prahom, odpadnim papirjem in odpadnim aluminijem, tako da tudi pri modifikaciji materiala skrbimo za krožno gospodarstvo pri hitri izdelavi orodnih vložkov.

BASF metode zamenjave fosilnih surovin z biomaso

BASF je uvedel certificirano metodo za zamenjavo fosilnih surovin v svojih biomasno uravnoteženih izdelkih z obnovljivimi surovinami, kar izpolnjuje zahteve ISCC PLUS. Ultrason® je blagovna znamka BASF za visokozmogljive termoplastične materiale, vključno s poliethersulfonom (Ultrason® E), polisulfonom (Ultrason® S) in polifenilsulfonom (Ultrason® P). Ti

materiali so izjemni zaradi svoje trpežnosti in vsestranskosti, pri čemer se uporabljajo v različnih panogah, kot so filtracija vode, gospodinjstvo, gostinstvo, avtomobilska in letalska industrija. Lahko nadomestijo kovine, keramiko in termostate v številnih aplikacijah.

www.basf.com

IZBOLJŠAJTE VAŠ PROCES!

S pomočjo optimizacije procesa CONTURA® skrajšajte čase ciklov in povečajte kakovost izdelkov.

Dvignite nivo znanja s pomočjo predavanj s področij brizganja plastike in izdelave orodij.

Poleg tega lahko izkoristite potencial, da postane celoten proces bolj učinkovit in tako tudi bolj trajnosten.

Vaš CO odtis se bo zmanjšal.

Vira

[1] S. P. Kautilya, B. S. Dhaval, J. J. Shashikant, M. P. Kaushik, (2023), Developments in 3D printing of carbon fiber reinforced polymer containing recycled plastic waste: A review, Cleaner Materials, 9, 100207, 1-29.

[2] S. Krizsma, N. K. KOvacs, J. G. Kovacs, A. Suplicz, (2021), In-situ monitoring of deformation in rapid prototyped injection molds, Additive Manufacturing, 42, 102001, 1-8.

Še danes odkrijte potencial v vaši aplikaciji!

ABC-Brizganja

tehnično svetovanje in izobraževanje, d.o.o.

Dole pri Krašcah 41b · 1251 Moravče, Slovenia

Tel: +386 51 312 229 · info@abc-brizganja.si

Mednarodni industrijski sejem

Celje 2025

Na sejmišču v Celju se bo od 8. do 11. aprila znova odprl naš največji industrijski sejem. Razstavni prostori so dobro zasedeni. Gre za največji in najpomembnejši sejem s področij strojegradnje, orodjarstva, varjenja in rezanja, industrijske avtomatizacije, robotike, industrije polimerov ter naprednih tehnologij JV Evrope. Med razstavljavci je več kot 60 odstotkov tujih podjetij iz več kot 32 držav, med obiskovalci pa jih iz tujine prihaja več kot 43 odstotkov. Sejem je posodobljena, modernejša in naprednejša različica prejšnjih sejmov Forma Tool in Plagkem. Tokrat sta se sejmu priključila še sejem industrijskega vzdrževanja in čiščenja strojev, naprav in objektov TEROTECH.

Sejem poteka istočasno kot sejem KOMOT (področje komunale, oskrbe s pitno vodo, odvajanja in čiščenja odpadnih vod in ravnanja z odpadki).

ROBOS – WITTMANN

Podjetje ROBOS bo svojo opremo pokazalo na razstavnem prostoru št. 20 v hali K. Obiskovalcem bo predstavilo najsodobnejšo tehnologijo brizganja. Skupina WITTMANN bo na sejmu predstavila svoje strokovno znanje na področju mikro brizganja v čistih prostorih.

Z uporabo brizgalke MicroPower 15/10 v različici za čiste prostore, zasnovane za brizganje majhnih in mikro delov, bo proizvajala mikro držalni obroč za medicinske mini cevke z 8-gnezdnim orodjem, ki ga je naredilo podjetje Wittner iz Avstrije. Ta izdelek ima težo samo 2 mg; stroj pa zapiralno silo 150 kN. Brizgalka je na voljo z rotacijsko enoto, integriranim robotom WITTMANN W8VS2 in kamero za popolno kontrolo brizganih kosov. Po odstranitvi in pregledu s kamero se deli prenesejo v transportne posode, ločene glede na posamezne gravure.

Na sejmu bo predstavljen tudi robot WITTMANN Sonic 108. Roboti serije Sonic so visokohitrostni roboti namenjeni izjemno hitrim odstranjevanjem kosov iz odprtega orodja (čase odprtja orodja manj kot 1 sekundo s težo kosa do 2 kg. Sonic 108 je bil posebej razvit za brizgalke velikosti 500 do 1.500 kN zapiralne sile in kratke čase ciklov – krajše od 4 sekund.

Poleg tega bo podjetje ROBOS predstavilo popoln pregled opreme Wittmann in njihovih perifernih enot. Poleg temperirk iz serije Tempro basic in Tempro plus bo na razstavnem prostoru predstavljen tudi regulator hladilne vode WFC 120 kot ena od neštetih možnosti za digitalno in stalno nadzorovano merjenje pretoka.

Regulator WFC 120 nadzoruje količino pretoka vsakega hladilnega tokokroga in jo prikaže operaterju na barvnem zaslonu. Regulator lahko potem upravljamo ročno, lahko pa imamo dodane proporcionalne ventile in je upravljanje avtomatsko. S slednjim je mogoče količine pretoka ne samo spremljati, temveč tudi samodejno prilagoditi glede na spreminjajoče se pogoje v orodju.

Predstavljeni bodo tudi mobilni sušilniki Drymax primus in sesalci za granulat Feedmax S3. Obiskovalci sejma bodo tako lahko videli, kako enostavno je mogoče doseči sušenje in dovajanje materiala v lijak stroja. Oba modela Drymax primus in Feedmax S3 uporabljata signalne luči AmbiLED za informiranje nastavljavcev strojev o njihovem trenutnem stanju delovanja.

www.robos.si

www.wittmann-group.com

KMS – KraussMaffei

Vstopite v svet popolnoma električnega brizganja plastike s strojem precisionMolding

Podjetje KMS se bo na sejmu tudi tokrat predstavilo tako s svojim orodjarskim kot tudi »plastičarskim« programom. Dinamični in hitro rastoči trgi postavljajo visoke zahteve po kratkih dobavnih rokih in prilagodljivosti proizvodnje. Stroj za brizganje plastike precisionMolding podjetja KraussMaffei predstavlja popolno vstopno rešitev za popolnoma električno brizganje plastike, saj združuje visoko zmogljivost, preprosto uporabo in kratke dobavne roke.

Energetska učinkovitost in natančnost

Koncept popolnoma električnega stroja omogoča nizko porabo električne energije, hkrati pa zagotavlja natančno ponovljivost procesov. Visokozmogljiva enota za plastificiranje omogoča izjemno kakovost pripravljene mase za brizganje, kar je ključno pri natančnih tehničnih izdelkih.

Napredna tehnologija za širok spekter uporabe

Stroj precisionMolding je idealen za različne panoge, kot so

nadgradnja s hidravličnimi funkcijami in integracija avtomatizacije. Trenutno je stroj precisionMolding na voljo v osmih velikostnih razredih (50, 80, 120, 160, 200, 250, 320 in 450 tonami zapiralne sile), v vsakem posameznem razredu pa ga je moč prilagoditi še po velikosti brizgalne enote (na manjših strojih od 13 gramov in na večjih strojih vse do 981 gramov materiala PS).

Inovativne funkcije in digitalizacija

Stroj vključuje napredno servo tehnologijo, ki omogoča dinamično gibanje orodja in hitro vzpostavitev zapiralne sile. Intuitiven MC P1 krmilni sistem s 15-palčnim večtočkovnim zaslonom omogoča uporabniku enostavno upravljanje in optimizacijo procesov. Opcijska patentirana aplikacija procesa APC plus pa zagotavlja nenehno prilagajanje procesnih parametrov in zmanjšuje količino izmeta. S strojem precisionMolding podjetje KraussMaffei dokazuje svojo vodilno vlogo v industriji brizganja plastike in postavlja nove standarde na področju učinkovitosti, natančnosti in digitalizacije.

Zanesljiv partner. Včeraj, Danes. Jutri.

UNIPLAST – BOY

Podjetje UNIPLAST se bo na sejmu predstavilo z električno brizgalko BOY 50 Electric na razstavnem prostoru 05 v hali K.

Na letošnjem sejmu se bodo osredotočili na pomen natančnega in hitrega brizganja ter hkrati predstavili novo serijo BOY Electric. Stroj bo brizgal razdelilne pladnje iz polistirena in s tem obiskovalcem predstavil vse svoje prednosti. Gre za izjemno kompakten stroj, ki zahteva le 4,01 m² površine in ponuja zapiralno silo 500 kN ter največji volumen brizganja 207,8 cm³. Brizgalka BOY 50 Electric ponuja številne funkcije, ki zaradi vzporednih gibov povečajo dinamiko in hitrost ter s tem učinkovitost med brizganjem. Pogoni za vbrizg, doziranje in izmet so elektromehanski. Tako območje orodja ostaja brez olja in maziv. Serija BOY Electric je na voljo z do sedmimi premeri polžev, kar ponuja možnost predelave širokega nabora termoplastov, gume, LSR in duroplastov. Zaradi te prilagodljivosti je stroj primeren za številne industrije, ki poskušajo optimizirati svoje proizvodne procese. Serija BOY Electric ne navdušuje samo s svojo zmogljivostjo, ampak tudi z novo zasnovo. V novo serijo je vključena tudi varnostna tehnologija OSSD (brezstično varnostno

stikalo). Pogon in inverterska tehnologija sta integrirani na najmanjšem možnem prostoru in ponujata številne možnosti razširitve. To omogoča podjetju BOY, da ostane zvesto svojemu konceptu majhnega odtisa.

www.uniplast.si www.dr-boy.de

FLEXIDO – Fleksibilna robotska avtomatizacija FLEX

FLEXIDO je proizvajalec standardnih fleksibilnih robotskih celic, zasnovanih za enostavno in dostopno avtomatizacijo. Naše rešitve so primerne za posluževanje strojev za brizganje plastike in CNC-obdelovalnih centrov. Modulni izmenljivi postajni sistem omogoča hitro prilagoditev različnim procesom in izdelkom. Robotske celice FLEXIDO zagotavljajo visoko učinkovitost, natančnost in prilagodljivost v industrijski avtomatizaciji.

Razstavni eksponati na sejmu

Na letošnjem sejmu si boste lahko ogledali 100-odstotno električni stroj KM 80/380 PA (precisionMolding). Za strego stroja bo poskrbela FLEXIDO fleksibilna robotska celica FLEX 7 XL, ki vključuje 6-osni robot za vlaganje in manjši Skara robot za pripravo insertov. Za pripravo in doziranje granulata bo uporabljena oprema proizvajalca Motan, za temperiranje orodij pa naprava proizvajalca Single.

www.flexido.eu

TOYO Europe SLO

Podjetje TOYO se bo tokrat predstavilo v hali K na razstavnem prostoru št. 24. Predstavili bodo najnovejšo generacijo popolnoma električnih brizgalnih strojev TOYO.

TOYO EUROPE SLO, d. o. o., je podružnica podjetja TOYO EUROPE SRL, ekskluzivnega distributerja za celotno Evropo za japonske stroje TOYO, ki že več kot 30 let postavljajo standarde v industriji popolnoma električnih strojev za brizganje plastike. Kot hčerinska družba pri nas deluje že tri leta in pokriva območje Slovenije, Hrvaške, ter širšo regijo Balkana, Nizozemsko in Belgijo.

Prednosti brizgalk TOYO:

• Nova generacija brizgalk TOYO serije 7 – še bolj zmogljivi, energetsko učinkoviti in z izjemno natančni.

• Izjemno nizka poraba energije – le 0,23 kW/h na kg predelanega materiala, kar pomeni izredne prihranke pri proizvodnji.

• Nična stopnja vzdrževanja – odprava oljnih sistemov pomeni manj zastojev, čistejše delovno okolje, ter zmanjšanje izpustov CO₂.

• Visoka kakovost in ponovljivost – v primerjavi s klasičnimi stroji omogočajo večjo natančnost in konsistenco proizvodov.

• Nični odpad izdelkov – zaradi izjemne ponovljivosti in stabilnosti procesa se zmanjša količina izmeta, kar pomeni večjo produktivnost in manjše stroške.

Sejemska predstavitev

Na sejmu bodo v sodelovanju z enim izmed slovenskih podjetij predstavili brizgalko TOYO 230-6s-H370E, ki bo po dogodku neposredno predana v proizvodni obrat tega podjetja. Ta stroj je idealen za zahtevne procese brizganja plastike in potrjuje prednosti popolnoma električnih rešitev.

V zadnjih letih so uspešno postavili že več kot deset strojev TOYO na našem območju, pri čemer se ta številka vseskozi povečuje. Verjamejo, da bodo ti stroji zaradi svoje učinkovitosti, trajnosti in tehnološke dovršenosti ključni del prihodnosti industrije brizganja plastike.

www.toyo-europe.com

FANUC

Na tokratnem sejmi bo FANUC poskrbel za več novosti. Prva občutna sprememba bo nova lokacija brizgalnega stroja, ki se bo tokrat nahajal na glavnem razstavnem prostoru FANUC-a v hali L. Stroj Roboshot S100iB z zapiralno silo 125t, ki bo predstavljen na sejmu, bo brizgal že dobro poznano žlico za obuvanje iz materiala PC/ABS Bayblend. Za doziranje materiala bo uporabljen varčen Moretto sušilni sistem z lastnim kompresorjem zraka. Stroj je opremljen s polžem premera Ø 26 mm, orodje pa bo enognezdno – normalije Meusburger s toplokanalnim sistemom z zapiralno iglo. Kot vedno bodo tudi tokrat prestavljene novosti in posebnosti.

Glavna posebnost letošnjega dogodka bo prva uradna predstavitev partnerja za sistemske integracije. Podjetje M Pecl, d. o. o., z več kot 10 let izkušnjami na področju plastike ponuja rešitve na ključ in integrira dodatno opremo po željah stranke. Sistemski integrator bo tako prvič uradno predstavil opremo proizvajalcev SISE, MouldFlo, Star Automation in sortirno loputo lastnega razvoja. Krmiljene gretja toplih kanalov bo tako tokrat izvedeno s toplokanalnim regulatorjem SISE. Za popoln nadzor nad hladilnim medijem (vodo) bo predstavljena SISE-ova temperirna naprava, ki bo preko standardiziranega vmesnika Euromap 82.1 povezana direktno na FANUC-ov krmilnik brizgalke. Takšna povezava nam zagotavlja upravljanje

temperirne naprave direktno na zaslonu stroja. Za najvišjo raven nadzora temperirne vode bo na stroju dodatno nameščen 8-kanalni pretočnik MouldFlo. Digitalni pretočnik MouldFlo nam omogoča nadzor pretokov in temperatur za vsak kanal, ki teče skozi orodje. Pretočnik v primeru odstopanja pretoka ali temperature na posameznem krogu javi spremembo stroju. Brizgan izdelek teže 13 g se bo iz orodja odvzemal z japonskim kartezičnim Star robotom. Za povezavo med brizgalnim storjem in Star robotom se bo uporabil vmesnik Euromap 67, ki je na evropskem trgu standardna oprema Roboshot stroja. V primeru delovanja brez robota bodo izdelki prosto padali na sortirno loputo. Izjemno zanesljiva in izdelkom

prijazna loputa nam omogoča ločevanje zagonskega izmeta in izdelkov, ki so ocenjeni kot dobri oziroma slabi kosi. Loputa je velika dodana vrednost, saj lahko stroj glede na sta bilnost celotnega procesa in periferne opreme sam izloči morebitne slabe kose. Kombinacija predstavljene opreme omogoča enostaven nadzor nad kakovostjo brizganih izdelkov. Obiskovalcem bo omogočeno spremlja nje procesa brizganja in nadzora periferne opreme. Prepričali se bodo lahko o enostav nosti uporabe, ponovljivosti procesa in visoki stopnji nadzora. Na zaslonu stroja bodo lahko preverili porabo električne energije in dobili informacije o stroških vzdrževanja. S svojo kompaktnostjo 125 t stroj Roboshot preseneča tudi z majhnim tlorisem, ki ne zavzema več kot 5,5 m2.

Kot ena izmed glavnih konkurenčnih pred nosti bo predstavljena tudi študija vzdrže vanja na 98 Roboshot strojih, ki so skupaj opravili več kot 65 let brizganja.

www.fanuc.eu/si/sl

PLASTMA – HAITIAN

Ekipa podjetja Plastma Slovenija vas bo pričakala v na razstavnem prostoru št. 12 hali K z najnovejšimi rešitvami za varčevanje z energijo in optimizacijo proizvodnje naših partnerjev. Na razstavnem prostoru bo moč videti brizgalke podjetja HAITIAN z pripadajočo periferno opremo podjetja SHINI.

Predstavili bodo dva stroja za brizganje najnovejše generacije V: električni stroj ZHAFIR ZERES in servo hidravlični hibridni stroj HAITIAN MARS.

Serijo ZERES V odlikujeta izjemna natančnost in ponovljivost, namenjena pa je predvsem natančnim tehničnim aplikacijam ter hitrim ciklom. Ena izmed največjih prednosti serije ZERES je izjemno nizka poraba energije, ki znaša približno 0,3 kWh/kg. Na sejmu bo deloval stroj ZERES V z 90 tonami zapiralne sile.

Druga brizgalka Serije MARS V prinaša kombinacijo električnega pogona za doziranje z energijsko učinkovitim servo hidravličnim pogonom za druge operacije. Zaradi tega pogonu govorimo tu o izjemnem prihranku energije in povprečno porabo pod 0,4 kWh/kg. Na sejmu bo razstavljena brizgalka MARS V z zapiralno silo 120 ton. Poleg brizgalnih strojev HAITIAN bo podjetje PLASTMA predstavilo tudi pomožno opremo SHINI – temperirke, sušilce za tehnične materiale, sesalce za granulat, mline itd. SHINI je največji kitajski proizvajalec pomožne opreme z več kot 50-letnimi izkušnjami.

www.strojevi-za-brizganje.hr www.eu.haitianinter.com

NOMIS – ARBURG

Podjetje Nomis bo na tokratnem sejmu s ponosom predstavilo vrhunsko tehnologijo in inovativne rešitve na področju brizganja plastike, nadzora temperature, rokovanja z materiali in regranulacijo termoplastičnih materialov. Na razstavnem prostoru bo na voljo napredna oprema priznanih proizvajalcev: Arburg, Technotrans, Moretto in Rapid, ki zagotavljajo učinkovite in kakovostne proizvodne rešitve.

ArbUrG

Podjetje Arburg je vodilni svetovni proizvajalec vrhunskih brizgalnih strojev in dodatne opreme za predelavo polimerov. V 60 letih proizvodnje strojev za brizganje je Arburg postal eden izmed najbolj inovativnih proizvajalcev na svojem področju, ki s svojimi rešitvami odgovarja tudi na najzahtevnejše zahteve – s prilagojenimi rešitvami za različne industrije, od medicinske tehnologije do avtomobilskega sektorja. Vsak stroj je izdelan po meri naročnika – “tailor made”.

Arburg ALLroundEr 470 C GoLdEn ediTiOn

Hidravlične brizgalke ALLROUNDER imajo širok spekter uporabe in jih je mogoče individualno prilagoditi za delovanje v kombinaciji z vsemi znanimi tehnikami brizganja. Paleta se razteza od GOLDEN EDITION serije – vstopnih modelov brizgalk z izjemnim razmerjem med ceno in kakovostjo, do modela ALLROUNDER S s širokim naborom dodatkov za popolno prilagoditev posameznim procesom. Poleg tega je stroj na voljo v različnih velikostih, ima hidravlični stroj ALLROUNDER tudi obsežen izbor perifernih naprav, ki jih je mogoče enostavno integrirati zahvaljujoč univerzalnemu krmilnemu sistemu SELOGICA. Stroj je zelo zanesljiv in nudi visoko stopnjo ponovljivosti, zaradi servo hidravličnega pogona pa je tudi zelo varčen in porabi do 50 %

manj energije kot običajni hidravlični stroji z enako zmogljivostjo.

Ključne značilnosti:

• Zapiralna sila: 1500 kN

• Razdalja med vodili: 470 x 470 mm

• Brizgalna enota: 400, 800 (EUROMAP)

• Maksimalni vbrizg (PS): do 434 g

• Primeren za: PS, ABS, PA, POM, PP, PET in druge

• Ta model zagotavlja natančno predelavo, visoko ponovljivost in energetsko učinkovitost, zaradi česar je idealen za kompleksne postopke brizganja.

Na sejmu bo predstavljena aplikacija, ki vključuje popolnoma avtomatizirano proizvodno celico s kompaktno rotacijsko mizo, inovativnim ultrazvočnim varjenjem in permanentnim tampotiskom s plazemsko predobdelavo.

Tehnotrans

Podjetje technotrans solutions GmbH, prej GWK mbH, je svetovno priznani specialist na področju tehnologije nadzora temperature in se ukvarja z inovativno hladilno tehnologijo. Poseben poudarek je na energijsko učinkovitih sistemih, ki prispevajo k povečanju kakovosti izdelkov in znižanju obratovalnih stroškov.

teco ci 95 eco 60 – napredna temperirna enota

• Najvišja temperatura: 95 °C (hladilno sredstvo – voda)

• Moč ogrevanja: 9 kW, moč hlajenja: 75 kW

• Frekvenčno krmiljena črpalka za maksimalno energetsko učinkovitost, zmanjšano porabo energije in optimalen nadzor procesa

• Maks. pretok črpalke 60 l/min, maksimalni tlak 6,6 bar

• Upravljanje: 7" zaslon na dotik

Pure 200 A.1 – učinkovit hladilni sistem

• Hladilna moč: 19,81 kW

• Medij: voda, hladilno sredstvo R513A

• Pretok črpalke: 4,2 m³/h, tlak 3,0 bar

Moretto

Moretto je priznani proizvajalec sistemov za ravnanje z materialom in sušenjem v industriji plastike, znan po inovativnih rešitvah, ki zmanjšujejo stroške energije in povečujejo produktivnost.

• Hopper Loader F1F30K, avtomatski transport materiala.

• Sušilna enota XD15

• Izolirani rezervoar TMC3

Rapid mlini

Rapid Granulators je vodilni proizvajalec mlinov za recikliranje plastike. Podjetje izstopa po energijsko učinkovitih in prilagodljivih rešitvah, ki omogočajo učinkovito predelavo plastičnih odpadkov.

oneCut Pro – Energijsko učinkovit mlin

Rapid OneCUT PRO je visoko učinkovit mlin, ki varčuje z energijo in hkrati proizvaja visokokakovosten regranulat. Vsebuje številne inovacije Rapid, kot sta tehnologija FlexiSPEED in koncept odprtega

ohišja, ki močno poenostavi čiščenje in vzdrževanje ter omogoča dobro zaznavanje kovinskih delčkov. Tehnologija FlexiSPEEED omogoča prilagajanje hitrosti rotorja za doseganje optimalnih rezultatov glede kakovosti regranulata, najnižje ravni hrupa in najnižje možne porabe energije z Rapid EnergySMART.

• Rapid EnergySMART – prihranek energije do 80 %

• Rapid QRR (Quick Rotor Release) –odpiranje v 30 sekundah, enostavno čiščenje

• Rapid FlexiSPEED – nastavitev hitrosti rotorja ± 40% (15–35 vrt/min) glede na lastnosti materiala

• Sistem proti blokiranju kot standard

• Izpolnjuje trenutne in prihodnje varnostne zahteve

• Odprtina ohišja: 215 x 220 mm ÷ 445 x 220 mm

• Pretok materiala: 20/40 ÷ 50/110 kg/h

150 deltatech – vsestranski visokozmogljiv mlin

Serija malih mlinov Rapid 150 je namenjena postavitvi ob stroj za direktno mletje polimernih odpadkov iz procesa brizganja ali iz procesa pihanja. Sprotno mletje

dolivkov in slabih kosov ter vračanje v proces predelave ohranja kakovost izdelka in odpravlja potrebo po skladiščenju in distribuciji odpadnega in zmletega materiala. Glede na konfiguracijo vaših proizvodnih strojev so na voljo modeli mlinov za namestitev ob in pod stroj.

• rezalni sistem s kasetnimi noži, kar poenostavlja vzdrževanje

• ojačen rotor z dvojnimi ležaji za mletje tudi najtrših materialov

• utrjena mreža z možnostjo obračanja za podaljšano življenjsko dobo

• pretok materiala: <7 ÷ 70 kg/h

• odprtina ohišja: 80 x 70 mm ÷ 420 x 150 mm

• Različica PowerTech za abrazivne materiale

Razstavni prostor podjetja NOMIS na sejmu bo predstavil najnovejše inovacije na področju brizganja plastike, nadzora temperature, rokovanja z materiali in regranulacije. Te rešitve so zasnovane za izboljšanje produktivnosti, zmanjšanje porabe energije in povečanje kakovosti končnih izdelkov.

www.nomis.hr www.arburg.si

LAKARA d.o.o.

Podjetje Lakara vas bo na sejmu pričakovalo v hali K, na razstavnem prostoru 14, kjer bodo predstavljali napredno opremo in stroje za predelavo plastike. Med razstavljenimi izdelki bodo brizgalni stroj ENGEL model Victory 460/120, periferna oprema podjetja Piovan, mlini podjetja Wanner Technik, transportni trakovi in mešalec materiala Mass International, detektorji kovin Mesutronic, sistem za zaznavanje uhajanja plastike Airtect, obračalna miza RUD in vpenjala AMF.

Plastic Leak Alarm System

Na novo bodo predstavili rešitve podjetja Airtect. To podjetje je specializirano za zgodnje odkrivanje puščanja plastične mase v brizgalnih procesih. Njihov Plastic Leak Alarm System je edinstvena naprava, zasnovana za zaščito pred poškodbami, ki jih povzroča uhajanje plastike znotraj vročih kanalov (Hot Runner) ali na šobah brizgalnih strojev (IMM Injection Nozzles).

Ključne značilnosti sistema Airtect Plastic Leak Alarm so:

• Zgodnje odkrivanje puščanja: sistem omogoča hitro zaznavanje uhajanja plastike, kar preprečuje obsežne poškodbe orodij in opreme ter zmanjšuje čas izpada proizvodnje.

• 24-urna zaščita: neprekinjeno spremljanje omogoča stalno zaščito vašega sistema vročih kanalov ali šob brizgalnih strojev.

• Enostavna namestitev: sistem je zasnovan za preprosto integracijo v obstoječe procese

Airtectovi sistemi za zaznavanje puščanja plastične mase so priznani po vsem svetu, zlasti v avtomobilski industriji, proizvodnji medicinskih pripomočkov in embalaže. Na slovenskem trgu je njihov nov zastopnik podjetje Lakara, d. o. o., ki zagotavlja prodajo in tehnično podporo za Airtectove sisteme.

ENGEl Victory 460/120

Na razstavnem prostoru pa seveda ne bo manjkal brizgalni stroj. Tokrat bo to Englova brizgalka Victory 460/120, z inovativno tehnološko opremo. Ta stroj prinaša številne tehnološke izboljšave in je zasnovan za povečanje učinkovitosti ter natančnosti v proizvodnem procesu. Podjetje Lakara bo na sejmu predstavila nadgrajeni krmilni sistem CC300 plus, ki prinaša številne izboljšave na področju ergonomije in prilagodljivosti. Ta

sistem je bil razvit kot odgovor na povratne informacije uporabnikov in omogoča enostavnejše upravljanje proizvodnih enot, ki zahtevajo pogoste ročne nastavitve, na primer pri nastavitvi orodja za manjše serije. CC300 plus ima tridelno strukturo, ki vključuje ploščo za vklop, vizualizacijski zaslon in tipkovnico. Vsak del sistema omogoča neodvisno pozicioniranje, kar zagotavlja optimalno delovno okolje. Nova tipkovnica vsebuje osem parov tipk z aktivnim povratnim odzivom, ki uporabnikom zagotavlja boljši občutek varnosti in nadzora.

Funkcija E-move omogoča preprosto ročno preklapljanje med različnimi zaporedji na proizvodni enoti. S to funkcijo lahko uporabniki hitro spremljajo potek gibanja in prilagajajo delovanje sistema.

Nadzorni sistem CC300 plus je primeren za vse vrste proizvodnih enot, kjer so pogoste ročne nastavitve. Zaradi izboljšane ergonomije in prilagodljivosti je odlična izbira za vse, ki želijo povečati produktivnost in olajšati upravljanje svojih proizvodnih procesov.

www.lakara.si

www.engelglobal.com

www.airtect.com

JUCOM

Vse na enem mestu od stroja do orodja in tehnologije na ključ

Podjetje Jucom prodaja in servisira predelovalne-obdelovalne stroje številnih proizvajalcev, kot so stroji za brizganje plastike, za brizganje gume in za tlačno litje proizvajalca Yizumi, stroje za lasersko rezanje, CNC-obdelovalne stroje proizvajalca Kern in FFG-Leadwell, žage za kovine proizvajalca Kaltenbach in MEP ter ponuja rešitve

za avtomatizacijo in izvedbo projektov na ključ v sodelovanju s podjetjem Marcheta. Podjetje Jucom preko svoje spletne trgovine v sodelovanju s podjetjem Sartorius (Würth) ponuja široko paleto več kot 250 tisoč artiklov od merilne opreme do orodij in vsega, kar potrebuje vsaka delavnica.

yIzUMI – stroji za brizganje plastike, za brizganje gume in za tlačno litje proizvajalca yizumi

Podjetje Yizumi, ki je bilo ustanovljeno leta 2002, ima več poslovnih divizij, ki pokrivajo stroje za brizganje plastike, stroje za brizganje gume, stroje za tlačno litje, visokohitrostne sisteme za pakiranje in sisteme za robotizirano avtomatizacijo. Prav tako ima podjetje Yizumi vpeljan model obvladovanja kakovosti v obliki industrijskega ekosistema za digitalno in pametno delovanje, ki omogoča doseganje vrhunskih rezultatov poslovanja na mednarodni ravni. Podjetje nenehno uvaja pametne izdelke, ki promovirajo pametne procese. V skladu s svojo strategijo globalnega delovanja je podjetje Yizumi postavilo proizvodne obrate na Kitajskem in v tujini.

V slOVENIJI IzDElANA cElIcA zA ENOsTAVNO  AVTOMATIzAcIJO, KI JO sEsTAVlJA rObOT z DOsEGOM 1,5 M IN NOsIlNOsTJO 10 KG sEDAJ pO  prOMOcIJsKI cENI: OD 25.000 EVrOV NAprEJ. OMENJENI rObOT zA zGOlJ DObrIH 14.000 EVrOV

Na razstavnem prostoru v hali D (D-25) bo razstavljen električni brizgalni stroj FF200 s KEBA 2985 krmilnikom v Slovenskem jeziku. Stroj ponuja veliko prednosti, kot so:

1. Ponovljivost zapiralne sile 0,3 %

2. Paralelnost vpenjalnih plošč 0,05 mm

3. Ponovljivost odpiranja orodja v 0,03 mm

4. Hitrost brizganja je 2x višja glede na konvencionalne stroje

5. Prihranek energije je za 30 do 50 % nižji glede na hidravlične stroje

6. Vgrajena hidravlična črpalka, ki omogoča fleksibilnost produkcije

Poleg stroja bomo predstavili tudi nekaj periferne opreme, ki omogoča enotnost pri dobavi in sledi principu one shop stop strategije podjetja.

Videti bo tako mogoče: Yizumi robot YR-YR800S3, Yizumi sesalec YA-X300G, Yizumi granulator YA-GO1HP, Yizumi sušilec granulata YA-G50KG (UN120A5-EU), Yizumi hladilnik vode YA-L5W-R7_400V3P50HZ, Yizumi temperirna enota orodja Y A-TM9KW-W 400V 3P 50HZ.

MARSi group

Podjetje MARSi ponuja obsežno paleto storitev, vključno z industrijskim 3D DMLS tiskanjem, 5-osno CNS-obdelavo, 3D-meroslovne storitve, brizganje ter ekstrudiranje plastičnih izdelkov.

Letos podjetje obeležujemo 15-letnico uspešnega poslovanja. Njihovi izdelki se uporabljajo v različnih industrijah, kot so embalažna, živilska, avtomobilska, orodjarska in vesoljska industrija. Na sejmu se bo podjetje predstavilo na razstavnem prostoru št. 8 v hali K skupaj s skupino »3D grupa« oz. podjetjem Tehnoprogres, d. o. o. Podjetje MARSi je primarno specializirano za velikoserijsko proizvodnjo plastičnih delov z brizganjem in ekstruzijo, ki jih s popolnoma avtomatiziranimi procesi letno izdelajo do 300 milijonov. Prav tako izdelujejo majhne serije več kot 600 različnih izdelkov. Na oddelku brizganja uporabljajo tudi dvokomponentno brizganje z vrtljivo mizo ter tehnologijo IML.

Njihove storitve 3D-tiska kovin s tehnologijo DMLS so najvišje kakovosti, saj uporabljajo industrijski tiskalnik vodilnega proizvajalca EOS GmbH. Specializirani so za izdelavo oblikovnih delov orodij za brizganje s konformnimi hladilnimi kanali, ki tako njim kot njihovim kupcem pomagajo izboljšati kakovost brizganih izdelkov, večajo konkurenčnost in krajšajo čas cikla.

V podjetju ponujajo tudi storitve 5-osne HURCO CNC-obdelave iz najrazličnejših materialov. Z omenjeno tehnologijo lahko izdelajo najbolj zapletene izdelke v majhnih ali velikih serijah.

yIzUMI – 3D-prINTING predstavitev na vzorčnih kosih ter video predstavitev predstavnika g. sandro redina.

Tehnologija SpaceA temelji na nanašanju plasti za plastjo termoplasta. Yizumijeva tehnologija SpaceA temelji na štirih načelih za ekonomično uporabo:

• Uporaba vijačnega ekstruderja

• Uporaba 6-osnega robota

• Uporaba visoke modularnosti celice

• Uporaba industrijskega standardnega nadzornega sistema

Najprej se material posuši v sušilniku (1). Ta sušilnik je vključen v vse standardne sisteme. Material se dovaja iz sušilnika v ekstruder (2). Gre za kompakten enopolžni ekstruder, ki tehta le 6,5 kg. Granulat termoplasta se plastificira in izloči na šobi. Končno komponento lahko nato izdelamo na konstrukcijski ploščadi (3) z relativnim premikanjem 6-osnega robota (4). jucom.si

Na oddelku 3D-metrologije lahko pregledujejo vaše izdelke na Zeissovem stroju GOM ScanCobot z integriranim skenerjem ATOS Q. S 3D metrološkimi storitvami lahko natančno izmerijo izdelke in izdelajo poročilo o meritvah z barvnimi odstopanji izmerjenega dela.

www.marsi.at

Meusburger

Z obsežnim prodajnim programom plošč in ohišij za orodja, ki jih ponuja Meusburger, imajo njegovi kupci na voljo številne možnosti. Pri proizvajalcu standardnih delov je najboljši surov material tudi dodatno napetostno žarjen – to zagotavlja kupcem najboljšo kakovost. Zaradi visokega deleža lastne proizvodnje in ogromnih skladiščnih zmogljivosti lahko Meusburger svojim kupcem zagotovi najkrajše dobavne roke.

Podjetje iz Avstrije svojim kupcem ponuja tudi visokonatančne vgradne dele, ki ustrezajo njihovim zahtevam. V prodajnem programu najdemo ne le vodilne elemente, temveč tudi številne izmetače, drsne sisteme, centrirne elemente in obsežen prodajni program vročih kanalnih rešitev. Izbirati je mogoče med več kot 24.000 vgradnimi standardnimi deli. Produktni portfelj se nenehno širi, predstavniki podjetja pa so kupcem vedno na voljo za svetovanje.

Novi Meusburger portal

Z množico novih funkcij novi portal svojim uporabnikom ponuja številne možnosti – in to 24 ur na dan, v do 20 jezikih. Cilj podjetja Meusburger je, da kupce čim hitreje in učinkoviteje pripelje do cilja. Pri tem pomagajo funkcije iskanja in filtriranja, ki omogočajo enostavno iskanje ali filtriranje izdelkov ali naročil. Tako košarica kot tudi seznam elementov se samodejno shranjujeta. S tem kupci prihranijo čas, da lahko pri svojih projektih hitreje napredujejo. Prav tako je mogoče posredovati sezname kosov. Pri morebitnih izzivih pri uporabi Meusburger portala pomaga obsežen podporni oddelek z vsemi relevantnimi informacijami.

Pri konstrukciji orodij je to za organizirano in časovno varčno delo še posebej pomembno. Zato je Meusburger navigacijo zasnoval pregledno in uporabniku prijazno. Poleg tega je individualno konfiguriranje zdaj še enostavnejše: Asistenti in konfiguratorji ponujajo številne možnosti. Združujejo preizkušene prednosti z optimiziranimi in preglednejšimi funkcijami. Na straneh s podrobnostmi o izdelkih so na voljo tabele in možnosti izbire, ki so jih strokovnjaki posebej razvili za določeno panogo. Takoj ko se kupci prijavijo, se takoj prikažejo neto cene izdelkov.

Na področju CAD-prenosa podatkov je Meusburger bistveno izboljšal uporabnost. Tako je mogoče izvoz CAD-podatkov začeti neposredno s strani s podrobnostmi o izdelku, ne da bi bilo treba izdelek predhodno dodati na seznam kosov ali v košarico. V sekciji »Moj račun« uporabniki ne le enostavno obdelujejo naročila, temveč imajo vpogled v vse podatke in dokumente naročil. Poleg tega lahko pri naročilu izbirajo med različnimi načini pošiljanja (ekspresna pošiljka/standardna pošiljka/osebni prevzem odvisno od vašega področja) in določijo želeni datum pošiljanja. Naslov za dostavo je mogoče hitro izbrati prek spustnega menija. Po naročilu so dokumenti na voljo v nekaj minutah. Ponudbe je mogoče neposredno naročiti ali znova zahtevati. Poleg tega lahko kupci v sekciji »Moj račun« vidijo trenutni status posameznega naročila in spremljajo svojo (delno) dostavo.

Novosti ki bodo predstavljene na sejmu:

Kabel senzorja Single-Wire, z enožilnim priključkom E 6762

Prepričajte se o našem novem kablu

senzorja Single-Wire z enožilnim priključkom, ki vam omogoča enostavno in hitro priključitev senzorjev za nadzor tlaka v orodju. Senzor je priključen preko Single-Wire kabla z uporabniku prijaznim kontaktom na enožilnem priključku. Ta je nameščen na zunanji steni orodja in služi kot priključek za povezovalni kabel.

• Enostavno in individualno krajšanje kabla

• Časovno varčen priključek z montažno prijaznimi kontakti

• Ni potrebno odstranjevanje izolacije kabla

vodilni stebri v novih dolžinah

Vodilni gladki stebri E 5028 in E 5030 ter E 5080 z osrednjo prirobnico so na voljo v dodatnih dolžinah.

optimizirana serija spojk E 25xx brez lekaže

• Brez kapljanja in čisto odklapljanje zahvaljujoč „Flat-Face“

• Optimalno za čiste prostore

• Tržno običajen profil spojke

nova topla šoba – več fleksibilnosti in prostora

Nova topla šoba smartFILL 17 mm podjetja Meusburger vam ponuja še več fleksibilnosti pri porabi prostora. Izkoristite prednosti te inovativne razširitve za vaš sistem po meri.

• Šoba, smartFILL, vijačena EH 4100

• Šoba, smartFILL naležna EH 4150

• Optimizacija prostora: omogočen manjši vgradni prostor s serijo 17

• Krajše dolžine šob: zdaj na voljo v dolžinah od 40 mm do 180 mm

• Serija 19 je zamenljiva s serijo 17

www.meusburger.com

TOPTEH

Ob praznovanju 20. obletnice bo podjetje TOP TEH na sejmu predstavilo celovit nabor naprednih tehnologij za predelavo plastike. Vse razstavne eksponate si boste lahko ogledali na razstavnem prostoru v hali K. Zavezanost k zagotavljanju najsodobnejših rešitev, ki izboljšujejo učinkovitost, natančnost in trajnost v plastični industriji podjetju omogoča, da je že 20 let partner prve izbire.

sumitomo (sHI) Demag IntElect 2 brizgalni stroj z wEMO e-design robotom

V središču njihovega razstavnega prostora si boste lahko ogledali avtomatizirano proizvodnjo TOP TEH MUHOTEPOV na popolnoma električnem brizgalnem stroju IntElect 2 podjetja Sumitomo (SHI) Demag. Brizgalka se ponaša z izjemno natančnostjo in energetsko učinkovitostjo. Opremljena je z visokodinamičnimi direktnimi pogoni, posebej razvitimi za brizganje plastike. V primerjavi s tradicionalnimi hidravličnimi stroji dosega do 80 % višjo energetsko učinkovitost. V kombinaciji z robotom WEMO e-design pa sistem omogoča avtomatizirano, natančno in hitro proizvodnjo.

frIGEl 4DK centralni hladilni sistem in Microgel syncro napredna hladilna enota

Učinkovito uravnavanje temperatur je ključnega pomena v procesih brizganja plastike. Centralni hladilni sistem FRIGEL 4DK zagotavlja dosledno in zanesljivo hlajenje, optimizira delovanje strojev in kakovost izdelkov. Dopolnjuje ga napredna hladilna enota Microgel Syncro, ki omogoča natančen nadzor temperature in zagotavlja optimalne delovne pogoje.

VIsMEc sušilniki in centralni sistem

Vismec sušilci in centralni vakuumski sistemi zagotavljajo energetsko učinkovite

rešitve za sušenje in transport materialov brez izgub lastnosti ali kakovosti materiala, kar vam omogoča proizvodnjo, kot je še niste doživeli.

plAsMAc reciklažni ekstruderji

V skladu z zavezanostjo k trajnosti bo podjetje TOPTEH predstavilo zračno in vodno hlajene reciklažne ekstruderje PLASMAC. Ti stroji omogočajo reciklažo plastičnih odpadkov neposredno v proizvodnem procesu, kar zmanjšuje stroške materiala in vpliv na okolje.

AMIS industrijski drobilci in mlini

Učinkovito zmanjševanje velikosti je bistveno za reciklažo in pripravo materiala. AMIS ponuja robustne rešitve za zmanjševanje volumna in mletje različnih materialov.

plAsMAc rEcIKlAžNI EKsTrUDErJ

Movacolor enote za doziranje barvil

Doseganje natančne barvne konsistence je mogoče z Movacolorjevimi dozirnimi enotami. Te zagotavljajo natančno dodajanje barvil, kar preprečuje nepotrebne stroške in omogoča dosledno planiranje porabe.

Maguire blenderji in vakuumski sušilci

Maguireovi blenderji in dozirni sistemi ponujajo natančno mešanje materialov in vnos dodatkov, kar izboljšuje kakovost izdelkov in zmanjšuje izmet, kot tudi nepotrebno potrošnjo dragih aditivov. Vakuumski sušilci pa so namenjeni izjemno hitremu sušenju in prihranku energije, saj se cikel sušenja lahko izvaja tudi med menjavo materiala v sušilcu.

Dynapurge čistilni granulat

Vzdrževanje brizgalnih cilindrov in menjava barve izdelka je poenostavljena z Dynapurge čistilnim granulatom. Ta neabrazivna spojina učinkovito očisti vaše brizgalne enote, kot tudi orodja in omogoča

popolno menjavo barve izdelka že v nekaj minutah.

MTf transportne tehnologije

Učinkovito ravnanje z materiali je preprosto z MTF-ovimi transportnimi tehnologijami, ki ponujajo prilagodljive in zanesljive rešitve za premikanje materialov skozi proizvodni proces in ločevanje dolivkov.

fIpA vakuumske tehnologije

Vakuumske tehnologije FIPA in preostali produkti zagotavljajo inovativne rešitve za učinkovito in varno transportiranje komponent znotraj proizvodnega okolja, kot tudi najugodnejše aluminijaste profile in pnevmatske cevi.

Obiščite naš razstavni prostor na MIS 2025 K-19 8,–11. aprila in si oglejte napredke, ki oblikujejo prihodnost predelave plastike. Brezplačne vstopnice na voljo na info@ topteh.si.

www.topteh.si www.sumitomo-shi-demag.eu

Naj vaš izmet postane nov vir zaslužka!

Ponujamo nove in rabljene stroje za reciklažo. Vabimo vas, da brezplačno preizkusite, kako lahko Amisova moč dela za vas.

• 60. vod I ln I sejem na področju kompoz I tn I h mater I alov

Sejem JEC World 2025 praznuje okroglo obletnico

Od 4. do 6. marca je Pariz gostil industrijo kompozitnih materialov na 60. sejmu JEC World. Dogodek je pod geslom »Premikanje meja« predstavil vsestranskost in inovativnost kompozitnih materialov, ki vedno znova definirajo lahko konstrukcijo, zmogljivost, možnosti snovanja in ponujajo bolj trajnostno rešitev za čedalje večje število aplikacij.

Z več kot 1.350 razstavljavcev, od večjih podjetij do zagonskih podjetij, in približno 45 tisoč strokovnih obiskovalcev iz več kot stotih držav, je letošnja okrogla obletnica sejma poudarila pomen kompozitnih materialov kot temeljni kamen prihodnosti ter naslovila kritične izzive na področju industrije kompozitnih materialov.

Najvišja raven inovacij na področju kompozitnih materialov

Sejem JEC World je že šest desetletij sinonim za vrhunski napredek na področju kompozitnih materialov. Razstavni prostori na dogodku in konferenčni program so pokazali, kako lahko kompozitni materiali pomagajo končnim uporabnikom pri soočanju s trenutnimi izzivi, kot je razvoj bolj učinkovitih letal, širjenje na področju vesoljske industrije, uporaba na področju vetrne industrije, zmanjšanje izpustov v transportu s poudarkom na elektromobilnost, razvoj sistemov na področju uporabe vodika, razvoj obstojnih materialov, ki so lahki in odporni na korozijo in pomagajo zmanjšati ogljične izpuste v ladijskem

transportu, zagotavljanje bolj zmogljive športne opreme ter naslavljanje izzivov na področju trajnosti. Sejem JEC World ponuja celovit pregled naprednih rešitev, ki dosegajo zahteve na številnih področjih.

Zavzemanje za trajnost in krožnost

Sejem JEC World spodbuja tudi spremembe v smeri bolj trajnostne prihodnosti. Letošnji dogodek je poudaril več kot 600 novih izdelkov in inovacij, med katerimi je bilo veliko zasnovanih za napredek načela krožnega gospodarstva 9R (Refuse – zavrni, Rethink – znova premisli, Reduce – zmanjšaj, Reuse – znova uporabi, Repair – popravi, Refurbish – obnovi, Remanufacture – znova izdelaj, Repurpose – preuredi, Recycle –recikliraj). Trajnost in načrti za vrednotenje življenjskega cikla so na področju industrije kompozitov v ospredju pri zmanjšanju porabe energije in materiala, uporabi materialov biološkega izvora, vključno z naravnimi vlakni ter recikliranju vlaken in veziv.

platforma za zagonska podjetja in prebojne tehnologije

Sejem JEC World 2025 je na priznanem tekmovanju za podporo zagonskim podjetjem znova postavil v ospredje perspektivne strokovnjake na področju materialov, tehnologij in inženiringa. Predstavljenih je bilo dvajset finalistov, ki so korporacijam in vlagateljem predstavili svoje najnovejše inovacije. Žirijo so sestavljali predstavniki priznanih podjetij

V začetku marca je sejem

JEC World odprl svoja vrata številnim mednarodnim obiskovalcem. Vodilni svetovni sejem na področju kompozitnih materialov in njihove uporabe, se je že šestdesetič izkazal kot edino mednarodno stičišče za sklepanje poslov ter navdiha in inovacij na tem področju.

Mercedes-Benz, Owens Corning, Swancor in Exxon Mobil. Tekmovanje je poudarilo ključno in edinstveno vlogo dogodka pri spodbujanju podjetništva.

Predstavitev aditivne proizvodnje in digitalne preobrazbe

Aditivna proizvodnja in predvsem tehnologije 3D-tiskanja velikih formatov so imele osrednjo vlogo na dogodku, pri čemer so bile v živo prikazane aplikacije na področju prototipiranja, izdelave kalupov in optimizacije izdelkov. Predstavljene so bile tudi napredne proizvodne tehnologije, kot so predoblikovanje, 3D-tkanje ter prilagojeno in/ali avtomatizirano polaganje vlaken in tkanin, ki zajema razvoj pripadajoče programske opreme. Sejem JEC World je poudaril tudi pomen integracije umetne inteligence in digitalnih orodij ter tako predstavil, kako digitalizacija kot tretji steber industrije spreminja področje izdelave kompozitov.

Na letošnjem sejmu JEC World 2025 so sodelovali industrijski velikani, kot so such as 3M, Daher, Hexcel, Mitsubishi, Owens Corning, SGL Technologies, Syensqo, Teijin Carbon in Toray. Poleg tega pa se je 99 razstavljavcev, med katerimi so bila tudi podjetja Biesterfeld, Reichenbacher in Kawasaki Heavy Industries prvič predstavilo na dogodku, kar je zagotovilo novo dinamiko v industriji kompozitov.

www.etmm-online.com www.jec-world.events

SABIC NORYL GTX™ LMX

SABIC je predstavil novo družino granulatov NORYL GTX™ LMX, namenjenih za avtomobilske zunanje dele, ki zahtevajo visoko dimenzijsko stabilnost in možnost barvanja.

Prvi izdelek iz te serije, NORYL GTX LMX310, je posebej razvit za lopute električnih vozil (EV), ki so pogosto večje in asimetrične. Novi granulat temelji na napredni mešanici polifenilen etra (PPE), ki zagotavlja izjemno nizko absorpcijo vlage – kar 85 % manj kot klasični PA6 in PA6.6. To zmanjšuje tveganje za zvijanje delov za do 90 %, kar izboljšuje estetski videz in natančnost prileganja komponent. Poleg tega ima granulat visoko temperaturno odpornost, kar omogoča kakovostno barvanje neposredno v proizvodni liniji, brez potrebe po dodatni opremi in ločenih postopkih barvanja.

Razvoj NORYL GTX LMX310 je del SABIC-ove pobude BLUEHERO™, ki podpira razvoj visokozmogljivih in varnih rešitev za elektrifikacijo avtomobilske industrije. Več avtomobilskih proizvajalcev (OEM) že preizkuša novi granulat za servisne lopute in druge zunanje avtomobilske dele, kot so kljuke vrat.

Po besedah Luca Govaertsa, direktorja za aplikacijske tehnologije pri SABIC Polymers, novi granulat ponuja odlično kombinacijo dimenzijske stabilnosti, odpornosti na toploto in enostavnosti barvanja, kar avtomobilski industriji pomaga zmanjšati stroške in znižati ogljični odtis.

www.fist.si www.sabic.com

Produkt leta Arburg

Podjetje Arburg in njegovi podružnici AMKmotion ter ARBURGadditive so na tekmovanju Product of the Year 2025, ki sta ga organizirali reviji Kunststoff Magazin in Industrial Production, prejeli tri zlata in eno srebrno priznanje. Več kot 3.300 bralcev je glasovalo in nagradilo inovativne izdelke podjetja.

V kategoriji Proizvodnja je prvo mesto osvojil Allrounder 720 E Golden Electric, električni brizgalni stroj z zapiralno silo 2.800 kN, ki združuje natančnost, stabilnost in majhne prostorske zahteve. V kategoriji Periferne naprave je bil nagrajen aXw Control RecyclatePilot, inteligentna funkcija, ki omogoča stabilne postopke brizganja s kompenzacijo nihanj v kakovosti recikliranih materialov. V kategoriji Pogonska tehnologija je prvo mesto pripadlo ihD5 servo pretvorniku, ki s hibridnim sistemom zmanjšuje stroške namestitve. Srebrno

Meusberger profiTEMP+

Nova naprava za krmiljenje toplokanalskega sistema pri orodjih za brizganje profiTEMP+ podjetja Meusburger postavlja nove standarde v natančnosti in učinkovitosti za predelavo plastike. Z vrhunsko tehnologijo in kompaktno zasnovo ponuja profiTEMP+ vrsto inovativnih funkcij za optimalno uravnavanje temperature. Ključne značilnosti vključujejo pomoč pri nastavitvah za hitri zagon, hitro in visoko natančno krmiljenje z algoritmi, ki samodejno izračunajo nastavitve, ter vsestranske funkcije ogrevanja, kot sta samodejni stopničast način in Heat'n'Dry. Sistem ponuja tudi fleksibilne možnosti povezovanja za širitev krmilnih območij, inteligentno preverjanje orodja za povečano varnost ter integrirane podatkovne vmesnike za standardizirano komunikacijo z napravami za brizganje plastike. Dodatne funkcije vključujejo zaslon na dotik, popoln nadzor procesov z možnostjo spreminjanja in učinkovito signalizacijo napak ter praktično upravljanje orodij. profiTEMP+ prav tako ponuja pametno omejitev moči za preprečevanje preobremenitev. Nova

HASCO

zaščita pred korozijo

HASCO je razširil svoj nabor kemičnih sredstev z novim popolnoma sintetičnim sredstvom za zaščito pred korozijo Z2690/*, ki ima certifikat NSF-H1 in je primeren za uporabo tudi v živilski industriji.

Kemična sredstva HASCO odlikuje enostavna uporaba, okolju prijazna sestava in visoka učinkovitost. Zaradi visokega deleža aktivnih sestavin omogočajo minimalno porabo in hitro nanašanje enakomernih zaščitnih slojev.

Novo sredstvo zagotavlja zanesljivo zaščito kovinskih delov pri notranjem in zunanjem skladiščenju ter ohranja površinsko kakovost shranjenih kovin. Njegove odlične kapilarne lastnosti omogočajo učinkovito zaščito tudi na težko dostopnih mestih, kar povečuje njegovo učinkovitost in zanesljivost.

Posebnost Z2690/* je enostavna odstranitev zaščitnega sloja brez uporabe čistil, kar izboljšuje uporabniško izkušnjo in zmanjšuje potrebo po dodatnih kemičnih sredstvih. Certifikat NSF-H1 pomeni, da ustreza strogim zahtevam živilske industrije in je varna za uporabo v občutljivih okoljih, kjer je higiena ključnega pomena.

priznanje je prejela inovacija 3D-natisnjenih prijemal, ki omogočajo hitrejšo in stroškovno učinkovitejšo proizvodnjo.

Predstavniki Arburga so poudarili, da so prejete nagrade potrditev kakovosti in inovativnosti njihovih izdelkov ter spodbuda za nadaljnji razvoj.

www.arburg.com

naprava za krmiljenje toplokanalskega sistema podjetja Meusburger je zasnovana za uporabnike, ki zahtevajo najvišje ravni natančnosti, učinkovitosti in varnosti procesov.

www.meusburger.com

HASCO s tem inovativnim izdelkom ponuja učinkovito in ekonomično rešitev za zaščito kovinskih komponent, ki hkrati skrbi za okoljsko trajnost in uporabniško prijaznost. www.hasco.com

HASCO spojka Z800550

Sistem spojke Z 800550ff za hladilne tokokroge vključuje funkcijo zaklepa na eni ali obeh straneh, kar povečuje fleksibilnost pri hlajenju.

BOY na sejmu Chinaplas 2025

Ena od ključnih prednosti tega sistema je optimiziran pretok, ki zagotavlja do 30 % višje pretoke v primerjavi z običajnimi sistemi na trgu. To povečuje učinkovitost hlajenja, zmanjšuje čas izpadov in povečuje skupno produktivnost. Sistem je zasnovan za enostavno uporabo z ergonomskim upravljanjem z eno roko, kar pospeši in poenostavi povezovanje in ločevanje hladilnih cevi. HASCO je pri razvoju sistema izbral visokokakovostne materiale, ki zagotavljajo odlično odpornost na temperaturne spremembe. Sistem je primeren za uporabo pri temperaturah do 150 °C za vodo in do 200 °C za olje. Poleg tega ponuja različne možnosti povezave, kot so notranji in zunanji navoji ter vijačni vložki, kar omogoča širok spekter uporabe v različnih hladilnih sistemih. Z novim izdelkom HASCO še naprej širi svojo obsežno ponudbo hlajenja v orodjarstvu in zagotavlja dostop do najsodobnejših in najbolj učinkovitih tehnologij za svoje stranke po vsem svetu.

www.hasco.com

BOY bo prisoten na sejmu Chinaplas 2025 v Shenzhenu. Sejem bo potekal med 15. in 18. aprilom. Na razstavnem prostoru C29 v dvorani 10 bo predstavil dve brizgalki: BOY 22 A PRO in kompaktni BOY XS E. BOY 22 A PRO, s tlorisno površino le 1,85 m² in zapiralno silo 220 kN, omogoča širok spekter uporabe, vključno s termoplasti, elastomeri, silikoni in duroplasti. BOY XS E, z maksimalno silo 100 kN in površino le 0,87 m², je primeren za mikro injekcijsko brizganje majhnih delov. Obe napravi omogočata predelavo različnih materialov z inovativno tehnologijo. BOY, podjetje z več kot 50.000 prodanimi stroji od leta 1968, se osredotoča na energetsko učinkovite in trajnostne rešitve.

www.uniplast.si www.dr-boy.de

Več kot 100.000 standardiziranih kvalitetnih proizvodov naredi HASCO najbolj zanesljivega celostnega ponudnika za sodobno izdelavo orodij.

Enostavno - Spletno - Naročanje www.hasco.com

K 2025 napovednik

Vodilni sejem plastike in gume K 2025 bo od 8. do 15. oktobra 2025 znova potekal v Düsseldorfu, pri čemer so razstavni prostori že v celoti zasedeni. Dogodek združuje mednarodna podjetja in inovatorje v industriji ter izpostavlja ključne teme pod geslom »The Power of Plastics! Green – Smart – Responsible«, ki poudarja trajnostne, pametne in odgovorne rešitve v sektorju plastike.

Sejem K 2025 predstavlja osrednje stičišče globalne industrije plastike in gume ter edinstveno platformo za inovacije, trajnostne rešitve in mednarodno povezovanje. Na sejmu se bo predstavilo več kot 3.000 razstavljavcev iz 61 držav v 18 razstavnih halah, kjer bodo predstavljene novosti in tehnološki preboji v industriji. Dogodek bo omogočal odprt dialog o inovativnih rešitvah in trajnostnem razvoju ter prispeval k povezovanju industrije preko nacionalnih meja. Za spremljanje novosti v industriji K 2025 ponuja več komunikacijskih kanalov. K-Mag je spletna revija, ki skozi leto prinaša novice, intervjuje in trende v industriji plastike in gume. K-monthly je mesečni e-novičnik, ki združuje informacije iz K-Maga in aktualne novice o

HASCO – zaklepna spojka

HASCO je predstavil inovativno varnostno zaklepno spojko Z825HT, ki omogoča zanesljivo regulacijo temperature orodja in preprečuje vdor nečistoč v hladilne kanale.

Novi izdelek združuje visoke varnostne standarde in enostavno uporabo, kar ustreza zahtevam sodobnega upravljanja temperature v orodjih za brizganje. Glavna značilnost spojke je samodejni varnostni zaklep, ki preprečuje nenamerno snemanje. Mehanizem deluje na principu zasuka in s tem zaklepa in tako pri demontaži zahteva ročni odklep. Dodatno vizualno preverjanje omogoča barvna oznaka v zaklenjenem stanju, kar izboljšuje varnost in zanesljivost procesov. Poleg tega je Z825HT zasnovana tako, da preprečuje uhajanje tekočin, kar zagotavlja čisto delovno okolje in zmanjšuje tveganje za poškodbe zaradi puščanja. Spojka je opremljena z visokotemperaturnimi

BASF – kompostabilni biopolimer

BASF je razvil industrijski kompostabilni biopolimer, ecovio® 60 IA 1552, ki se uporablja za izdelavo rastlinskih sponk pri pridelavi zelenjavnih in sadnih pridelkov v rastlinjakih. Sponke iz tega biopolimera so primerne za pritrjevanje rastlin, kot so paradižniki, kumare in paprike.

Biopolimer nudi odlično ravnotežje med močjo in fleksibilnostjo, hkrati pa omogoča, da se sponke po koncu življenjskega cikla rastline zberejo in vključijo v organske reciklaže v industrijskih kompostirnih obratih. Ta možnost omogoča izogibanje trdovratnim mikroplastikam, ki jih običajno uporabljajo in so izdelane iz polietilena (PE) ali polipropilena (PP).

Testi industrijskega kompostiranja pri podjetju Renewi so dokazali, da se sponke iz ecovio® 60 IA 1552 uspešno razgradijo v šestih tednih. Ta biopolimer je enostavna rešitev za proizvajalce sponk, saj ga je mogoče predelovati na klasičnih brizgalnih strojih po procesu, kot se predeluje običajni PE ali PP. Poleg tega pa je ta material odobren tudi za stik s hrano v skladu z zakonodajo FDA in EU.

sejmu. Na LinkedIn je na voljo nov novičnik »What’s up in plastics and rubber?«, ki prinaša ažurne informacije o razvoju industrije in sejmu.

Sejemska vstopnica bo na voljo v aprilu 2025, razstavljavci pa lahko že dostopajo do baze podatkov na www.k-online.com. K 2025 bo znova postavil nove standarde za industrijo plastike in gume ter prispeval k razvoju trajnostnih rešitev na globalni ravni. www.k-online.com

tesnili, ki zagotavljajo zanesljivo tesnjenje pri temperaturah do 180 °C za vodo in do 220 °C za olje. To močno razširja možnosti uporabe, zlasti pri visokih temperaturah. HASCO s tem izdelkom ponuja praktično in učinkovito rešitev za varno in čisto delovanje temperirnih sistemov orodij v industriji brizganja plastike.

www.hasco.com

BASF je razvil tudi druge biopolimere, kot je ecovio® T 2206 za črne vrvice v rastlinjakih in ecovio® M 2351 za mulčne filme v kmetijstvu, ki omogočajo povečanje pridelkov, prihranek vode in zmanjšanje uporabe herbicidov, hkrati pa so popolnoma biološko razgradljive. BASF se zavzema za trajnostno prihodnost plastike, s poudarkom na izboljšanju recikliranja in zmanjšanju okolijskega odtisa v kmetijstvu in industriji.

www.basf.com

KraussMaffei na sejmu JEC 2025

KraussMaffei bo na sejmu JEC World 2025 v Parizu predstavil številne inovacije v tehnologijah kompozitov in aditivne proizvodnje, s poudarkom na rešitvah za lahko gradnjo in industrijski 3D-tisk. Med predstavljenimi tehnologijami bodo FiberForm, NFPP, RTM, LFI, SCS, ColorForm, pultruzija, filamentno navijanje, zaščita baterij in aditivna proizvodnja. Podjetje se osredotoča na lahke in strukturne komponente za avtomobilsko industrijo, vključno s karbonskimi obroči in ohišji baterij za električna vozila, ki so izdelani z visokotlačnim postopkom RTM.

Na sejmu bo predstavljen tudi blatnik traktorja proizveden s tehnologijo LFI (long fiber injection process), ki združuje stroškovno učinkovitost postopek in širok spekter možnosti oblikovanja površin. KraussMaffei uporablja pultruzijo za izdelavo trpežnih, korozijsko odpornih profilov za gradbeništvo, ki se uporabljajo tudi v obnovljivih virih energije, kot so montaža sončnih panelov in vetrne turbine. Poleg tega bo KraussMaffei predstavil rešitve za industrijski – velikoformatni 3D-tisk, vključno z ekstruderjem printCore, ki omogoča dinamično in fleksibilno proizvodnjo z integracijo v industrijske robote. Sistem omogoča proizvodnjo kompleksnih geometrij in različnih velikosti komponent ter predstavlja prihodnost v industrijski aditivni proizvodnji. KraussMaffei ponuja popolne sistemske rešitve, od prilagojenih sistemov za doziranje do popolnoma integriranih konceptov z avtomatizacijo in naknadno obdelavo. Podjetje nudi svetovanje od začetne faze do končne implementacije in zagotavlja optimalne rešitve za različne zahteve strank.

www.kms.si www.kraussmaffei.com

Transportiranje Nadzorni

Hlajenje

Škatle za kmetijska vozila

Projektni partnerji WITTMANN, REINERT in MAIER so razvili visoko integrirano proizvodno celico za proizvodnjo varnostnih škatel za kmetijska vozila, ki združuje visoko avtomatizacijo in fleksibilnost. Glavni izziv je bil doseči nizke stroške ob ohranjanju visoke fleksibilnosti proizvodnega procesa, saj se varnostne škatle proizvajajo v 18 različnih variantah.

WITTMANN je kot partner projekta zagotovil robota W832 pro, ki povezuje brizgalni postopek s kasnejšimi obdelovalnimi koraki. Robot skrbi za vstavljanje, odstranjevanje in preizkus kakovosti delov. V proizvodnem procesu se uporabljajo različna prijemala, kar omogoča manipulacijo različnih modelov varnostnih škatel. Kamera na montažni postaji omogoča popoln pregled kakovosti, vključno z montažo silikonastih membran in preverjanjem ventilacijskih odprtin ter kakovosti tesnil. Proizvodni proces je zasnovan tako, da omogoča hitro zamenjavo modelov brez potrebe po številnih različnih orodjih. V prihodnosti bodo pladnji za ročno nalaganje zamenjani z vibrirajočimi posodami in separatorji, kar bo omogočilo avtonomno proizvodnjo do osem ur.

www.robos.si

www.wittmann-group.com

Celica je zasnovana za proizvodnjo 400.000 enot letno, trenutno pa se proizvaja 50.000 varnostnih škatel. Sistem omogoča hitro prilagoditev za različne izdelke in obsežno rast proizvodnje v prihodnosti.

Servomold širitev proizvodnje za medicino

Podjetje Servomold, ki proizvaja servo-električne sisteme za odvijanje in linearne aktuatorje za učinkovito, čisto in varno proizvodnjo brizganja, je vodilni globalni specialist za brizganje.

V svojo tovarno v Erbachu v Nemčiji je vložil skoraj 5 milijonov evrov, pri čemer se osredotoča na medicinsko tehnologijo. Podjetje, ki je svojo lokacijo razširilo že leta 2018, zdaj obsega 1.650 m², od tega 750 m² proizvodnih površin. Nedavne nadgradnje vključujejo popolnoma klimatiziran proizvodni prostor in visoko natančno 5-osno rezkalno napravo za izdelavo komponent z veliko natančnostjo. Servomold je prav tako integriral sodoben merilni prostor za izboljšano zagotavljanje kakovosti. Podjetje trenutno zaposluje 35 ljudi, kar je 40 % več kot leta 2024. Ob zaključku leta 2024 je podjetje ustvarilo že 60 % prihodkov na področju medicinske tehnologije, preostalo pa iz industrij, kot so farmacija, embalaža in avtomobilska industrija.

www.servomold.com

ARBURG na sejmu CHINAPLAS 2025

Podjetje Arburg bo na sejmu Chinaplas 2025, ki bo potekal od 15. do 18. aprila v Shenzhenu na Kitajskem, predstavilo prilagojene rešitve za azijski trg. Na razstavnem prostoru F41 v hali 12 bosta prikazana dva električna brizgalna stroja Allrounder E Golden Electric Evo, ki omogočata natančno predelavo tekočega silikona (LSR) in učinkovito proizvodnjo medicinskih izdelkov. Poleg tega bo podjetje predstavilo celovit sistem za avtomatizirano proizvodnjo komponent za avtomobilsko industrijo in rastoči sektor e-mobilnosti.

Stroj Allrounder 470 E Golden Electric Evo z zapiralno silo 1.000 kN bo s pomočjo 160-gnezdnega orodja izdeloval izjemno natančne silikonske tesnilne elemente za avtomobilske konektorje. Model Allrounder 570 E Golden Electric Evo z zapiralno silo 2.000 kN pa bo proizvajal prednapolnjene medicinske brizge iz materiala COP, ki je prozoren, odporen na udarce in stroškovno učinkovit. Pri tem bo Flexlift robotski sistem skrbno pobiral in transportiral končne izdelke. Arburg bo predstavil tudi napredno avtomatizirano rešitev za zabrizgavanje kovinskih vložkov za elektro industrijo. Sistem vključuje vrtljivo mizo Allrounder 1600 T in večosne robote, ki skrbijo za natančno pozicioniranje vložkov in njihovo prebrizgavanje s termoplastom PBT ki vključuje steklena vlakna.

Poleg strojev bo na sejmu predstavljena tudi razstava arburgSOLUTIONworld, na kateri bodo strokovnjaki podjetja predstavili

digitalizacijske in avtomatizacijske rešitve, vključno z nadzornim sistemom ALS in portalom arburgXworld.

Arburg s svojo strategijo »local-to-local« poudarja hitro dostavo, prilagodljive rešitve in tesno sodelovanje z lokalnimi partnerji na Kitajskem. Kot sistemski partner ponuja celovite storitve, ki vključujejo digitalizacijo, avtomatizacijo in poprodajno podporo, kar strankam omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo.

www.nomis.hr

www.arburg.com

Tehnološki dnevi ARBURG 2025

(1. del)

Platforma za napredek

Michael Hehl, predsednik upravnega odbora, je poudaril pomen Tehnoloških dnevov v spreminjajočem se svetovnem trgu. Osvetlil je vlogo podjetja kot ponudnika rešitev, zlasti na področju trajnostne predelave plastike. Z več kot 40 razstavljenimi eksponati, predstavitvami novih izdelkov in tehničnimi demonstracijami je bil cilj dogodka navdihovati in izobraziti strokovnjake iz industrije ter jim tako ponuditi nove vizije v prihodnosti.

V središču ARBURG-ove zaveze ostaja trajnost, kar odražajo številne pobude podjetja v okviru programa arburgGREENworld. Med dosežki podjetja so znatne redukcije izpustov CO₂ z vlaganji v obnovljive vire energije ter pionirska vloga v pobudi R-Cycle, ki spodbuja krožno gospodarstvo.

ARBURG je bil za svoja prizadevanja na področju trajnosti nagrajen z zlato medaljo Ecovadis, kar potrjuje njegovo vodilno vlogo pri varovanju okolja. Prihranki energije so ključnega pomena. ARBURGOVI fotovoltaični sistemi so leta 2024 proizvedli skoraj 2.950 MWh, vetrne turbine pa dodatnih 1.200 MWh. Ti ukrepi odražajo širši premik podjetja proti okolju prijaznejši proizvodnji.

Tehnološki napredek v službi trajnosti

Guido Frohnhaus, generalni direktor za tehnologijo in inženiring, je predstavil tehnološke inovacije podjetja. Izpostavil je partnerstva z inovatorji, kot je start-up podjetje carbonauten, specializirano za barvila (masterbatche) z negativnim CO₂. Podjetje eksperimentira tudi z alternativnimi materiali, od brizganja papirja (celuloza) do biorazgradljive plastike iz kmetijskih odpadkov. Ukvarjajo se tudi z razvojem pri predelavi recikliranih materialov, vključno z gospodinjskimi odpadki in plastiko iz oceanov, da bi ustvarili trpežne in visokokakovostne izdelke. Ta pobuda je v skladu z usmeritvijo industrije h krožnemu gospodarstvu in trajnostnim proizvodnim ciklom. ARBURG dokazuje, da se visokozmogljiva proizvodnja lahko združuje z odgovornostjo do okolja, s čimer zagotavlja prihodnost predelave plastike v vedno bolj ekološko ozaveščenem svetu.

Poleg trajnosti ostajata v ospredju zmogljivost in učinkovitost. ARBURG je predstavil visoko avtomatizirane rešitve, hkrati pa poudaril cenovno dostopne standardne stroje, kot je ALLROUNDER 720 E GOLDEN ELECTRIC. Pomemben poudarek je bil tudi na razvoju intuitivnih krmilnih

Podjetje ARBURG je na letošnjih Tehnoloških dnevih začrtalo prihodnost plastičarske industrije. Dogodek, ki je od svojega začetka leta 1999 privabil že več kot 108.000 obiskovalcev, je znova potrdil svoj sloves vrhunskega srečanja v panogi. Kljub gospodarski negotovosti, motnjam v dobavnih verigah in geopolitičnim napetostim so vodilni pri ARBURGU predstavili svojo vizijo odpornosti, učinkovitosti in trajnosti.

sistemov, ki so prilagojeni različnim industrijskim potrebam.

Globalna širitev in digitalizacija

Glede globalnih strategij so predstavil širitev podjetja na rastočih trgih v Aziji in Ameriki. Na Kitajskem podjetje povečuje obseg poslovanja z novo tovarno velikosti 11.000 m². V Severni Ameriki ostajajo tržne razmere negotove zaradi možnih trgovinskih omejitev, vendar ARBURG proučuje priložnosti za nadaljnje naložbe v regiji.

Poudarek ni na selitvi proizvodnje, temveč na krepitvi regionalnih zmogljivosti, da bi zadostili naraščajočemu povpraševanju.

Steffen Kroner, generalni direktor za finance, kontroling, IT in človeške vire, je izpostavil digitalizacijo kot ključno orodje za soočanje z izzivi industrije. Portal arburgXworld je dosegel že več kot 16.000 uporabnikov po vsem svetu. AI-rešitve, kot sta aplikacija askARBURG in sistem za nadzor temperature ARBURG FlowPilot, dodatno optimizirajo proizvodno učinkovitost. Finančno je bilo leto 2024 zahtevno, saj so prihodki podjetja padli za 23 % v primerjavi z letom prej in dosegli približno 600 milijonov evrov. Podjetje je uvedlo krajšanje delovnega časa, da bi obvladovalo gospodarski cikel, vendar nadaljuje naložbe v digitalno infrastrukturo in globalno širitev. Kljub začasnim gospodarskim težavam ARBURG ostaja osredotočen na svojo dolgoročno vizijo.

Tobias Baur, generalni direktor prodaje in poprodajnih storitev, je podal pregled trga in priznal, da gospodarska stagnacija še vedno vpliva na vse regije. Evropa ostaja šibka, kar dodatno otežujejo premiki v proizvodnji in naraščajoča konkurenca iz Azije. Ameriški trg se prav tako sooča s težavami, čeprav

bi lahko morebitne politične spremembe prinesle nove priložnosti. Medtem pa Indija in drugi azijski trgi obetajo rast.

Kljub tem negotovostim ARBURG ostaja zavezan krepitvi odnosov s strankami in širitvi segmenta premium strojev. Poslovanje s poprodajnimi storitvami ostaja svetla točka, kar kaže na nadaljnjo proizvodno dejavnost kljub previdnim naložbenim trendom. Povpraševanje po servisnih in digitalnih rešitvah ostaja visoko, kar zagotavlja ARBURG-u vodilni položaj na področju industrijskih inovacij.

Pod Hruševco 46 c, 1360 Vrhnika, Slovenija Tel : 01/ 565 94 40,

E-mail: info@uniplast si, www uniplast si

Dr. BOY Stroji za brizganje plastike

Novi, popolnoma

električni stroji za brizganje do 1250kN

ARBURG še naprej ostaja v ospredju industrije z osredotočanjem na inovacije, trajnost in prilagodljivost. Čeprav tržne razmere ostajajo negotove, podjetje postavlja temelje za dolgoročni uspeh s prednostnim vlaganjem v učinkovitost, digitalno preobrazbo in okolju prijazno proizvodnjo.

V dobi preobrazbe je sporočilo ARBURG-a jasno: Wir sind da — tukaj smo, pripravljeni oblikovati prihodnost predelave plastike.

www.arburg.com

Mednarodni industrijski sejem 2025 8.4. - 11.4.

Temperirne naprave serije eMold

Zasnovane za brizganje plastike in industrijsko uporabo do 200 °C

BOY Electric

Napredne tehnologije

Inovacije, ki premikajo meje kakovosti

ZEISS je ime, ki že več kot stoletje predstavlja sinonim za vrhunsko kakovost in tehnološko dovršenost.

Kot eno izmed vodilnih podjetij na področju preciznih merilnih sistemov se v ZEISS-u nenehno uveljavljamo kot pionir inovacij, ki premikajo meje mogočega. Z bogato zgodovino, ki sega v leto 1846, v podjetju združujemo tradicijo z najsodobnejšimi tehnologijami, kar nam omogoča, da ponujamo revolucionarne kakovostne rešitve na področjih različnih industrij. Naša zavezanost k razvoju in napredku dokazuje, da v ZEISS-u ne le sledimo trendom, temveč jih aktivno ustvarjamo, s čimer utrjujemo svoj položaj kot ena izmed najbolj inovativnih sil v globalni industriji.

V koraku z inovativnim duhom podjetja vam torej letos lahko predstavimo kar tri novosti na področju industrijske merilne tehnike, ki bodo vaše procese ter izzive v zagotavljanju kakovosti še poenostavile.

zEIss O-INspEcT Duo

Novi sistem ZEISS O-INSPECT Duo prinaša številne prednosti, ki združujejo napredno tehnologijo merjenja in mikroskopske analize v eni napravi. Sistem združuje mikroskop in koordinatno merilno napravo, kar omogoča tako natančno 3D-merjenje kot visoko ločljivostno optično analizo. S tem odpade potreba po dveh

ločenih napravah, kar prihrani prostor v laboratoriju in zmanjšuje potrebo po vzdrževanju več naprav.

Hitre in natančne 3D-meritve: opremljen je z optiko zoom (razmerje 1 : 12) in barvno kamero ter taktilnimi senzorji, ki v kombinaciji s programsko opremo ZEISS CALYPSO omogočajo hitro zajemanje velikega števila merilnih točk v enem zamahu, kar zagotavlja visoko natančnost in zmanjšuje čas merjenja. Glavna novost te naprave je njena barvna kamera, katere uporaba v kombinaciji s programsko opremo ZEISS ZEN Core

klasični merilni napravi doda še mikroskopske analize majhnih ali občutljivih komponent brez fizičnega kontakta, kar preprečuje poškodbe in zagotavlja zanesljive rezultate. S tem sistemom lahko na merilnem območju 800 x 600 x 300 mm naredimo celostno analizo velikih obdelovancev, saj omogoča merjenje in analizo zunanjih dimenzij komponent, kot so tiskana vezja, gorivne celice ali baterije, brez potrebe po rezanju, kar prihrani čas in zmanjša možnosti napak.

ZEISS O-INSPECT Duo je tako idealna rešitev za sodobne proizvodne procese, pri čemer sta natančnost in učinkovitost ključni.

Novi zEIss spEcTrUM:

Novi, obnovljeni, ZEISS SPECTRUM je pomemben korak naprej v svetu koordinatnih merilnih naprav. S svojo natančnostjo, prilagodljivostjo, hitrostjo kalibracij in enostavno uporabo postavlja nove standarde v industriji. Ne glede na to, ali merimo majhne komponente ali kompleksne industrijske dele, nam ta naprava omogoča izjemno natančnost in učinkovitost. Izberemo lahko opcijo z aktivno merilno glavo ali prenovljenim RDS (Rotating Dynamic System) in CAA (Computer-Aided Accuracy)

sistemom, ki v novi verziji zavzame še manj merilnega prostora.

Sistem omogoča kalibracijo vseh 20736 položajev v samo 12 minutah, kar zagotavlja hitro in natančno merjenje. Poleg tega novi optični sistem LineScan One omogoča še višjo raven učinkovitosti in kakovosti.

Z naložbo v ZEISS SPECTRUM ne le optimiziramo in povečamo stroškovno učinkovitost svojih procesov kakovosti, temveč tudi krepimo svoj položaj na trgu z zanesljivimi in vrhunskimi izdelki.

zEIss connected Quality:

ZEISS Connected Quality je več kot le programski paket – je celovita rešitev, ki omogoča obvladovanje kakovosti na povsem nov način. V današnjem, hitro razvijajočem se svetu tehnologije, kjer kakovost in učinkovitost igrata ključno vlogo v proizvodnih procesih, v podjetju ZEISS s svojim novim programskim paketom ZEISS Connected Quality postavljamo nove standarde na področju meroslovja in upravljanja kakovosti. Ta inovativna rešitev prinaša vrsto prednosti, ki vam omogočajo optimizacijo delovnih procesov, izboljšanje sodelovanja in povečanje produktivnosti na globalni ravni. Programska oprema namreč združuje vse vidike meroslovja in upravljanja kakovosti na enotni platformi. To pomeni, da lahko znotraj podjetja v realnem času centralizirano spremljate in analizirate podatke o kakovosti, s čimer se zmanjšujejo možnosti za napake in poenostavlja nadzor nad procesi. Ekipe imajo možnost dostopa do merilnih rezultatov in poročil v realnem času, kar pomeni, da so vsi sodelujoči ves čas na tekočem. Z vgrajenimi orodji za diagnostiko in analizo pa lahko proaktivno

prepoznavamo morebitne težave in jih odpravimo, preden vplivajo na proizvodnjo. Ne glede na velikost podjetja ali kompleksnost procesov je ZEISS Connected Quality zasnovan tako, da se prilagodi specifičnim potrebam in omogoča integracijo z obstoječimi sistemi, kar olajša prehod na novo platformo brez večjih motenj v delovanju. Intuitiven vmesnik omogoča enostavno uporabo tudi tistim, ki nimajo poglobljenega tehničnega znanja.

Oba omenjena sistema, ZEISS O-INSPECT Duo in novi ZEISS SPECTRUM, bomo predstavili tudi na prihajajočem Mednarodnem industrijskem sejmu v Celju. Z veseljem vas vabimo, da nas obiščete v Hali D na razstavnem prostoru 21, kjer si boste lahko te inovativne naprave ogledali v živo, dogovorite pa se lahko tudi za svoj termin za demonstracijo. Kot vodilni strokovnjaki na področju industrijske merilne tehnike vam bomo z veseljem svetovali in vam pomagali najti najboljšo rešitev za vaše izzive na področju kakovosti.

https://zeiss.ly/rdg0

med 08. in 11. aprilom 2025

ZEISS O-INSPECT duo: merilni stroj in mikroskop v eni napravi

ZEISS SPECTRUM: nove merilne tehnologije

ZEISS METROTOM 1:

ZEISS Stemi 305 in ZEISS Stereo Discovery.V12: umetna inteligenca v mikroskopiji

Samooskrba z dušikom (N₂) v paketnih

enotah: pot do velikih prihrankov

Paketne enote za samooskrbo z dušikom

Paketne enote za samooskrbo z dušikom so zasnovane za lastno proizvodnjo dušika na mestu uporabe. To omogoča podjetjem, da se izognejo nakupom dušika od dobaviteljev in hkrati zmanjšajo stroške transporta in skladiščenja. Te enote običajno temeljijo na tehnologiji separacije dušika iz zraka s pomočjo adsorpcije s separacijo plinov (PSA), ki omogočajo hitro in učinkovito proizvodnjo dušika na mestu uporabe.

Prednosti samooskrbe z dušikom:

1. veliki prihranki na dolgi rok Glavna prednost uporabe paketnih enot za samooskrbo z dušikom je zmanjšanje stroškov nakupa in transporta dušika. Podjetja, ki se zanašajo na zunanje dobavitelje namreč pogosto plačujejo visoke stroške za nakup dušika in dostavo na lokacijo. S sistemom samooskrbe so ti stroški bistveno nižji.

2. visoka prilagodljivost in fleksibilnost Paketne enote za samooskrbo so zasnovane tako, da lahko prilagodijo proizvodnjo dušika potrebam uporabnika. To pomeni, da podjetje lahko proizvaja natanko toliko dušika, kolikor ga potrebuje, in zmanjša možnost nepotrebnih zalog ali odvečnega dušika, ki bi ga bilo treba hraniti. Poleg tega ob zalogi dušika zaradi termične ekspanzije prihaja tudi do uhajanja dela dušika skozi varnostni ventil.

3. Povečana energetska učinkovitost Sodobna zasnova paketnih enot omogoča optimizacijo energetske porabe. Te enote pogosto vključujejo sisteme za rekuperacijo toplote. Te omogočajo, da se odpadna toplota, ki nastane med procesom, znova uporabi v proizvodnji, s čimer se še dodatno zmanjšajo stroški energije.

4. okoljski vidik

Proizvodnja dušika na mestu uporabe zmanjša potrebo po transportu in skladiščenju večje zaloge plinov, kar pomeni manjšo emisijo toplogrednih plinov in manjše tveganje za morebitne ekološke nesreče.

Tehnološke rešitve in napredek

Napredek na področju tehnologij za proizvodnjo dušika v paketnih enotah je omogočil, da so te enote postale dostopne širšemu spektru podjetij, tudi manjšim in srednje velikim podjetjem. Izboljšave tehnologije PSA so privedle do večje zanesljivosti, nižje potrebe po vzdrževanju ter daljši življenjski dobi teh sistemov. S pomočjo sodobnih senzorjev, naprednih krmilnikov in uporabo avtomatizacije pa lahko podjetja natančno spremljajo porabo dušika, energetsko porabo ter stanje sistema, kar omogoča nadaljnje povečanje učinkovitosti in s tem zmanjševanje stroškov.

Primer iz prakse – Podjetje v živilski industriji:

Podjetje, ki se ukvarja s prehrano, uporablja večje količine dušika predvsem

Uporaba dušika (N₂) je ključna za številne procese v jeklarski, kemični, farmacevtski in živilski industriji ter na drugih področjih. Uporabniki dušik pogosto kupujejo od zunanjih dobaviteljev, vendar pa se v zadnjih letih vedno več podjetij odloča za investicije v paketne enote za samooskrbo z dušikom. To prinaša številne prednosti zlasti z vidika stroškovne učinkovitosti in energetske optimizacije.

za inertizacijo in hlajenje v proizvodnih procesih. Do nedavnega so bili vezani na zunanjega dobavitelja za dobavo dušika, kar je pomenilo, da so plačevali za transport, skladiščenje in dobavo plina na lokacijo. Stroški so se zaradi potrebe po natančni in stalni oskrbi z dušikom nenehno povečevali, zlasti v obdobjih povečanega povpraševanja.

Implementacija paketne enote za samooskrbo z dušikom:

Po analizi stroškov in potrebščin so se odločili za investicijo v lastno paketno enoto PSA za proizvodnjo dušika neposredno na lokaciji. Namestitev sistema je vključevala namestitev kompresorjev, filtrirnih enot in PSA enote, ki je omogočila ločevanje dušika od zraka in njegovo shranjevanje za takojšnjo uporabo.

Rezultati:

1. Znižanje stroškov dobave

Pred uvedbo sistema samooskrbe je podjetje mesečno plačevalo približno 50.000 EUR za oskrbo z dušikom iz zunanjega vira. Po implementaciji paketne enote so se ti stroški zmanjšali za približno 70 % na pribl. 15.000 EUR, saj so potrebovali le energijo za delovanje sistema.

2. Znižanje stroškov skladiščenja in transporta

Pred tem so morali hraniti velike količine dušika v rezervoarjih, kar je prineslo dodatne stroške za skladiščenje in varnostne ukrepe.

S paketno enoto so te stroške povsem odpravili, saj je bila proizvodnja prilagojena potrebam podjetja, brez potrebe po skladi ščenju večjih količin dušika.

OMEGA AIR more than air

3. Fleksibilnost in optimizacija

Z uporabo sistema za samooskrbo je podjetje pridobilo večjo fleksibilnost. Proi zvodnjo dušika lahko prilagodijo v realnem času glede na trenutno povpraševanje. To je pomembno pri hitro spreminjajočih se potrebah proizvodnje.

4. Energetska učinkovitost

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana

Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000 Ljubljana, Slovenija www.omega-air.si

Paketna enota vključuje sisteme za rekupe racijo toplote in energetsko učinkovite kom ponente, kar je zmanjšalo skupno porabo energije v proizvodnem procesu in pripo moglo k dodatnemu zmanjšanju stroškov.

V prvih devetih mesecih po implementaciji so skupni prihranki znašali približno 140.000 EUR. Prihranki so se dosegli predvsem z zmanjševanjem stroškov nakupa, transporta in skladiščenja plina. Ugodno je vplivala tudi optimizacija energetske porabe. Podjetje je tako že v prvem letu povrnilo začetno inve sticijo v sistem in začelo uživati v dolgoroč

Ta primer jasno prikazuje, kako lahko investicija v paketne enote za samooskrbo z dušikom vodi do pomembnih finančnih prihrankov, večje fleksibilnosti in energet ske učinkovitosti. Poleg tega lahko podjetje zmanjša svojo odvisnost od zunanjih doba viteljev in pridobi večjo neodvisnost ter

zanesljivost pri zagotavljanju dušika za pro-

Paketne enote za samooskrbo z dušikom torej predstavljajo učinkovito in stroškovno ugodno rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svojo oskrbo z dušikom. Z zmanjšanjem stroškov transporta, izboljšanjem energetske učinkovitosti in večjo prilagodljivostjo, lahko podjetja dosežejo pomembne prihranke in hkrati prispevajo k zmanjšanju negativnega vpliva na okolje. Tehnologija PSA pa se vse bolj uveljavlja kot ključna za zmanjšanje stroškov in povečanje trajnostnosti v številnih industrijah. Za podjetja, ki se odločajo za implementacijo samooskrbe z dušikom, je to dolgoročna naložba, ki ne prinaša samo finančnih koristi, temveč tudi prednosti na področju energetske učinkovitosti in okolj-

www.omega-air.si

Napredne tehnologije

Kompakten multitalent

KOMpAKTEN MUlTITAlENT: NOVO HIbrIDNO sTIKAlO XElITy pODJETJA MUrrElEKTrONIK OMOGOčA  lOKAlNO pOVEzAVO VsEH KOMpONENT sIsTEMA sTrOJNEGA VIDA | Murrelektronik

Sodobni sistemi strojnega vida so postali sestavni del današnjih proizvodnih in logističnih sistemov: poskrbijo za učinkovitost, kakovost ter zagotavljajo varnost ljudi in strojev.

Potrebni so prilagodljivi, modularni in skalabilni sistemi, da se lahko hitro odzovejo na spremembe. Ti sistemi morajo biti čim bolj hitri in enostavni za namestitev in vzdrževanje, saj je usposobljeno strokovno osebje vse redkejša dobrina. Kot pionir in vodilno podjetje na področju decentralizirane tehnologije električne avtomatizacije ima Murrelektronik seveda pametno rešitev tudi za to vprašanje: novo hibridno stikalo Xelity.

Manj je več

Ideja: če so lokalni, samoupravni sistemi s centralnim strežnikom povezani le s kablom, lahko proizvajalci veliko lažje spreminjajo svoje procese in uporabljajo svoje sisteme za obdelavo slik. In prav to omogoča to novo stikalo.

tako da lahko uporabnik z enim stikalom upravlja do štiri kamere. Prav tako lahko več stikal poveže v verigo in tako razširi omrežje kamer in drugih perifernih naprav. Signal, na primer sprožilec, gre v vse naprave, povezane s stikalom ali celo v vse naprave v verigi, da se zagotovi popolna sinhronizacija. Stikalo potrebuje le eno napajanje in eno omrežno povezavo – celoten sistem je tako povezan s tovarniškim omrežjem z enim samim kablom, tudi če ga sestavlja več stikal v verigi.

Ta dosledno decentraliziran pristop bistveno poenostavlja tudi vzdrževanje in odpravljanje težav. Vse komponente sistema strojnega vida so namreč povezane lokalno.

Tako lahko na kraju samem preprosto zamenjate kamero ali dodate bliskavico, ne da bi morali iskati priključke v oddaljeni stikalni omarici.

Strojni vid ima osrednjo vlogo v številnih aplikacijah. Več tovrstnih sistemov kot se uporablja, tem bolj se pojavlja vprašanje koncepta namestitve. Podjetje Murrelektronik ima odgovor, ki združuje številne prepričljive argumente. Pri tem ima pomembno vlogo novo hibridno stikalo Xelity.

pravilno, spletna diagnostična orodja pa omogočajo podrobnejše odpravljanje težav. Hibridno stikalo Xelity je prav tako zelo standardizirano in temelji na vtičnih spojnikih M12, primernih za industrijo. To zagotavlja popolno združljivost z vsemi komponentami, ne glede na blagovno znamko.

Idealno opremljeni za delo na terenu

Dosledno decentraliziran pristop postavlja posebne zahteve glede odpornosti. Zato je hibridno stikalo Xelity do zadnje podrobnosti zasnovano za namestitev v neposredni bližini procesa: ima robustno, popolnoma zaprto kovinsko ohišje, je odporno na udarce in tresljaje, ustreza zaščitnemu razredu IP67 in prenese delovne temperature od -40 °C do +55 °C.

Ima štiri podatkovne priključke razreda 2 NEC in štiri napajalne priključke 4A,

Pomembno je tudi vedeti: hibridno stikalo Xelity podpira gigabitni ethernet, najpogostejšo tehnologijo vmesnika kamere v industriji obdelave slik, in napredno upravljanje omrežja z jumbo okvirji, NAT, NAC ali QoS. www.murrelektronik.si • n ovo h I br I

Tako lahko operaterji na proizvodni liniji hitreje in brez pomoči specializiranega osebja izvajajo preprosta vzdrževalna opravila. Pri tem jim pomaga tudi hibridno stikalo Xelity: LED-diode na vsakih vratih zagotavljajo neposredne povratne informacije o tem, ali je bila povezava vzpostavljena

Tudi Evropa dobiva svoj lunarni pristajalnik

Evropska vesoljska agencija (ESA) je podpisala pogodbo z italijanskim podjetjem Thales Alenia Space, ki bo vodilo evropski konzorcij letalske in vesoljske industrije pri gradnji lunarnega spustnega elementa Argonaut, prvega lunarnega pristajalnika ESA. Ta predstavlja temeljni kamen evropske strategije raziskovanja Lune.

ArGONAUT prEDsTAVlJA EVrOpsKI AVTONOMNI IN VsEsTrANsKI DOsTOp DO lUNE, KI pODpIrA  MEDNArODNA rAzIsKOVAlNA prIzADEVANJA NA lUNINEM pOVrŠJU OD zAčETKA prIHODNJEGA  DEsETlETJA sE bO VEsOlJsKO plOVIlO rEDNO ODprAVlJAlO NA MIsIJE NA lUNO | esA

Argonaut predstavlja avtonomni in vsestranski evropski dostop do Lune ter podpira mednarodna raziskovalna prizadevanja na luninem površju. Od začetka prihodnjega desetletja se bo plovilo redno odpravljalo na misije na Luno. Uporabljalo se bo za dostavo infrastrukture, znanstvenih instrumentov, roverjev, tehnoloških demonstratorjev ter pomembnih virov za astronavte na Luninem površju, kot so hrana, voda in zrak. Argonaut bo lahko pet let preživel ostre lunine noči in dneve ter tako zagotovil ključno zmogljivost za trajnostno raziskovanje Lune.

»Podpis Argonaut pogodbe je ključni trenutek za evropske ambicije pri raziskovanju Lune,« je poudaril Daniel Neuenschwander, direktor ESA za človeške in robotske raziskave. »Ta prvi evropski lunarni lander je dokaz, da si ESA prizadeva za razvoj naših industrijskih zmogljivosti na področju raziskovanja globokega vesolja. Argonaut bo Evropi omogočil, da pomembno prispeva k mednarodnim partnerstvom, obenem pa utira pot trajnostni prisotnosti ljudi na Luni,« je dodal Neuenschwander in sklenil, da je Evropa na poti na Luno s tem postavila temelje

za evropsko avtonomijo na področju raziskovanja.

Argonaut je zasnovan tako, da nemoteno deluje s telekomunikacijskim elementom Lunar Link na Gatewayju, prvi mednarodni vesoljski postaji okoli Lune. Poleg Lunar Linka bo vplival tudi na delovanje Moonlighta, vodilnega evropskega programa za omogočanje povezljivosti z Luninega površja in na Zemljo, ki bo služil potrebam prihodnjih misij z vzpostavitvijo konstelacije satelitov za satelitske komunikacije okoli Lune. Argonaut je eden od evropskih prispevkov k mednarodnim lunarnim programom, zlasti Nasinemu programu Artemis in komercialnim storitvam lunarnih modulov, ki prispevajo k vzpostavitvi stalne in trajnostne prisotnosti ljudi na Luni.

Lunarni spustni element bo dobavljen leta 2030 in bo uporabljen za svojo prvo operativno misijo ArgoNET, ki bo predvidoma izstreljena leta 2031. Industrijski konzorcij, ki bo zadolžen za uporabo prvega elementa za spust na Luno za ArgoNET, bo izbran do konca leta 2026 po uspešni opredelitveni fazi.

jernej Kovač

MachineVision Plug and see

Namestitev strojnega vida je pri nas zelo preprosta. Z decentraliziranim konceptom namestitve Plug&Play IP67 podjetja Murrelektronik lahko senzorje vida vključite v svoj sistem v najkrajšem možnem času in z minimalnim naporom

IIoT Industrijski internet stvari –jedro Industrije

4.0/5.0

V pametni tovarni današnjega časa so osnovni gradniki digitalni dvojčki. Ti v svojem jedru izvajajo sinhronizirano interakcijo med fizičnimi in virtualnimi sistemi, ki so prvotno vsi v 3D-dimenzijah. Predvsem v kosovni proizvodnji so hitrosti procesov na strojih hitri in delovni cikli kratki, zato je na primer 3D-simulacija sistemov v realnem času že lahko problematična. Kot osnova je potreben neki enostavnejši sistem, ki lahko sledi vsem procesom in se ga lahko glede na možnosti in potrebe nadgradi v kompleksnejši 3D-digitalni dvojček. Kot jedro pametne tovarne se v proizvodnji iz digitalnih dvojčkov pojavlja IIoT kot temeljna osnova ali jedro celotne proizvodnje in z njo pametne tovarne.

Od kod izraz IIoT?

Leta 1997 je britanski inženir Kevin Ashton, soustanovitelj Auto-ID Centra na MIT, začel raziskovati radiofrekvenčno identifikacijo (RFID), ki bi fizičnim objektom omogočil povezavo prek mikročipov in brezžičnih signalov. V govoru leta 1999 je Ashton prvi na svetu skoval besedno zvezo "internet stvari". Mimogrede: izredno zanimivo je, kako Američani skrbijo za objavo, promocijo in spoštovanje imen svojih izumiteljev za vsako najmanjšo stvar, celo za besedno skovanko, kot je Internet of Things. Brez spoštovanja do avtorjev in izumiteljev ni inovacijske družbe, brez te pa ne višje dodane vrednosti.

Na začetku je šlo v bistvu za elektronsko nadgradnjo že znanega sistema črtnih kod. Že leta 1973 je IBM razvil UPC (Universal Product Code), ki je postal standard za avtomatsko identifikacijo vseh izdelkov. Leta 1974 so črtne kode bile prvič komercialno uporabljene v trgovinah. V devetdesetih letih so črtne in tudi 2D-kode (pr.: QR koda)

postale ključna tehnologija v transportu, trgovini, zdravstvu, logistiki, knjižničnem sistemu in drugih industrijah za povezavo fizičnih stvari, pa tudi živali, rastlin itd. z informacijskimi sistemi in njihovo sledenje po vsem svetu. Na začetku je bil RFID zgolj avtomatska brezžična identifikacija predmetov, podobno kot črtne in 2D-kode, a je tiskano ID-tehnologijo prerasel, prerasel pa je tudi področje identifikacije stvari.

Leta 2012 je General Electric (GE) prvi začel promovirati izraz IIoT (Industrial Internet of Things) v okviru svoje iniciative, imenovane "Industrial Internet". General Electric (GE) je začel razvijati "Industrial Internet" kot povezavo med industrijskimi napravami (turbine, generatorji, črpalke) in internetom, da bi omogočili boljše sledenje, analitiko, napovedno vzdrževanje, strateško pa je predvidel tudi uporabo teh podatkov za optimizacijo procesov v realnem času. IIoT ni več elektronska koda pritrjena na izdelku, temveč je postal kar cel računalnik z merilniki, senzoriko, aktuatorji, regulatorji, povezan na izdelek na eni strani in na

Avtor:

mag. Gorazd rakovec

Direktor Kibernova, Naklo

Predavatelj VSŠ, Celje

Vodja tehnoloških področij KC STV, Ljubljana

drugi z informacijskimi sistemi v tovarni in v oddaljenih strežnikih – oblakih. IIoT je postal osrednji del Industrije 4.0 definirane v Nemčiji leta 2011, saj povezuje fizične stroje in naprave ter računalniške sisteme v tovarnah za izboljšanje produktivnosti, kakovosti, fleksibilnosti in inovacij. Od leta 2014 daje so IIoT platforme in pametni sistemi postali ključni del industrijske avtomatizacije. Razvili so se napredni senzorski sistemi, pametni roboti, avtonomni sistemi in oblačne platforme za analitiko podatkov, ki omogočajo boljšo optimizacijo proizvodnje, manjše stroške, večjo energetsko učinkovitost, boljše napovedno vzdrževanje, boljše sledenje procesom in boljšo varnost.

Splošna definicija IIoT v okviru Industrije 4.0

Za industrijsko prakso se skuša poleg digitalnih dvojčkov, kot najkompleksnejšega kibernetičnega fizičnega sistema Industrije 4.0, definirati tudi manj kompleksne

Fizični

Fizični

Fizični

sisteme, ki pa so še vedno kibernetični in fizični hkrati. Tako je prvi avtor digitalnih dvojčkov, Michael Grieves, narisal shemo definicij dodatnih kibernetičnih fizičnih entitet, prikazana na sliki 1. Shema pove več kot sto besed. Definicije brez shem so praktično malo uporabne. Če pogledamo sliko definicije originalnega avtorja digitalnih entitet (slika 1), potem dobimo iz (a) in (c) tudi dodatno definicijo digitalnih dvojčkov: digitalni dvojček je digitalni model z dvosmernim avtomatskim pretokom podatkov med fizičnim in digitalnim objektom. Še neko bistveno informacijo je avtor skril v sliki definicij. Bloki na shemi, kot jih prikazuje slika 1, se običajno v kibernetski teoriji rišejo dvodimenzionalno, tu pa so narisani v 3D-dimenzijah. Tega avtor ni povedal z besedami, je pa povedal z risbami 3D-kvadrov namesto 2D-blokov. To pomeni, da sta tako fizični objekt (kar je jasno) in tudi digitalni objekt tri dimenzionalna, kar pa ni samoumevno.

Vidimo, da v teh shemah (slika1), ki so se v svetu uveljavile, manjka IIoT, ki je tudi eden od enostavnejših kibernetičnih fizičnih sistemov, je pa temelj za digitalne dvojčke. Definicije glavnih kibernetičnih fizičnih sistemov je treba čim bolj poenotiti.

Analogno sledi shema IIoT 4.0 na sliki 2. IIoT je v okvirih industrije 4.0 manj kompleksna oblika digitalnih dvojčkov, kjer imamo namesto fizičnega 3D-modela objekta (slika 1) in procesa njihovo 2D-sliko. Z upoštevanjem definicije DTA (Digital Twin Consortium) [1] dobimo: IIoT 4.0 so fizični sistemi v sinhronizirani interakciji

Fizični objekt

Napredne tehnologije

Digitalna slika objekta

Avtomatski pretko podatkov in interakcija

slIKA 2: IIOT 4.0 KOT sINHrONA INTErAKcIJA  MED fIzIčNIM ObJEKTOM IN DIGITAlNO slIKO  ObJEKTA

z njihovo digitalno – virtualno 2D-sliko s simulacijo, nadzorom, diagnosticiranjem, predikcijo, vzdrževanjem, kontrolo kakovosti, analizo in optimiranjem.

Pravilen izraz je pridevnik virtualni, a se je v praksi namesto izraza »virtualni« že uveljavil izraz »digitalni«, ki se šteje tudi za pravilnega. Pojem fizičnih sistemov vključuje objekte in procese. 2D-slike vključujejo: video, fotografije, ID-kode (črtne, 2D in RFID) z 2D-sliko fizičnih objektov in 2D-slike fizičnih procesov.

2D-slike fizičnih objektov prikazujejo v proizvodnji predvsem: proizvodnjo, otoke (linije in celice so iz tretje ere), stroje, orodja, izdelke, njihove dele, zgradbe, energijo, notranje, zunanje okolje, transportna sredstva, skladišča, humanoidne robote, sredstva zelenega prehoda ipd.

2D-slike fizičnih procesov v kosovni proizvodnji prikazujejo: oblikovanje, preoblikovanje, spajanje, ločevanje, energijske

slIKA 3: pODrOčJE INDUsTrIJsKEGA INTErNETA sTVArI IIOT

obdelave, površinske obdelave, oplemenitenje, strego in montažo, kontrolo, vzdrževanje, logistiko, energetiko in procese zelenega prehoda.

IIoT v proizvodnji kosovne pametne tovarne kot digitalnem dvojčku

Industrijski internet stvari v okviru kosovne proizvodnje je prikazan z modro elipso na Sliki 3. Vendar moramo najprej področje IIoT razdeliti na osnovne kibernetične svetove. IIoT-sistemi se nahajajo v kosovni tovarni večinoma v proizvodnji. To razdelimo na štiri kibernetske svetove v zelenem okolju:

1. Človeški svet je svet, v katerem se nahaja proizvodno osebje od operaterjev, preddelavcev, tehnologov, kontrolorjev, vzdrževalcev, planerjev, kooperantov do vodstva in vseh služb tehnologije, kakovosti, planiranja, vzdrževanja, logistike, proizvodne informatike in orodjarne.

2. Fizični svet – fizični dvojčki vključujejo proizvodnjo, otoke (v tretji dobi: linije, celice), stroje, orodja, izdelke, dele izdelkov, materiale, zgradbe, energijo, notranje, zunanje okolje, transportna sredstva, skladišča, humanoidne robote sredstva zelenega prehoda in jedro proizvodnje, fizične procese; strojne in ročne. Fizični procesi v kosovni proizvodnji so že dolgo točno definirani na področju tehnologije kot vede o materialih, sredstvih, podatkih, energijah in procesih za izdelavo izdelkov in sicer so to: oblikovanje, preoblikovanje, spajanje, ločevanje, energijske obdelave, površinske obdelave, oplemenitenje, strega in montaža. Sledijo procesi kontrole, vzdrževanja, logistike, energetike in zelenega prehoda.

3. Virtualni svet – virtualni dvojčki vključuje računalnike, omrežja, podatke, programe. Podatki so shranjeni v različnih spominskih enotah, od datotek, diskov, baz podatkov na robu (edge) UNS (Unified Namespace – poenoteni imenski prostor) do jezera (lake), megle (fog), oblaka (cloud) ipd. Sem spada tudi PLM (product lifecycle management) sistem, imenovan tudi digitalna nit, ki služi kot repozitorij in sistem upravljanja digitalnih dvojčkov z vsemi dodatnimi datotekami, ki ga opisujejo in se imenujejo AAS (asset administration schell). Poleg prenosa podatkov imamo tudi prenos zvoka, slike, videa, krivulj signalov in v svetu XR tudi drugih efektov v čim krajšem času. Prenos podatkov zajema žična, brezžična, optična omrežja, internetna omrežja, znotraj tovarn najpogosteje Ethernet in v proizvodnji Profibus, Profinet, Modbus, CAN bus, DeviceNet, Industrijski Ethernet, 5G, 6G itd. Programi vključujejo poslovne programe, digitalne dvojčke, CAx, OT, MES, SCADA itd.

Napredne tehnologije

4. Digitalni svet – vmesnik sinhronizirane interakcije (ni dvojček) vzpostavlja interakcijo med človeškim, virtualnim in fizičnim svetom. Prek sistemov razširjene resničnosti XR in HMI vzpostavlja interakcijo med ljudmi in virtualnim svetom. Prek mehatronskih sistemov: tipala, merilniki povratne zveze, aktuatorji, regulatorji, identifikacijski sistemi, robni računalniki, pa vzpostavlja interakcijo med virtualnim svetom in krmiljenimi stroji v fizičnem svetu. Mehatronski sistemi morajo delovati sinhrono, saj mora virtualni svet brez bistvenih zakasnitev slediti fizičnemu in obratno.

5. Zeleno notranje okolje je fizični prostor, v katerem se nahajajo prvi štirje svetovi pametne tovarne. Notranje okolje običajno omejujejo zgradbe pametne tovarne, ki so tudi pametni sistemi, ki zagotavljajo in optimirajo dejavnike notranjega okolja in njihove lastnosti: zrak, vakuum, plini, hitrost, smer plinov, turbulentnost, ioni, mikroorganizmi, kapljice, vlaga, temperatura, tlak, prah, vibracije, hrup, zvok, svetloba, nečistoče, elektromagnetno sevanje ipd.

6. Zeleno zunanje okolje vključuje fizični del: planet Zemljo s površjem, rekami, oceani, ljudi, stvari, pojave, naravo, ozračje in pa družbeni del z vidika tovarn: država, trgi, konkurenca, zakonodaja, geografska lega, prebivalstvo, kultura, religija, politika, mediji, mesta, transport, energijski viri, kmetijstvo ipd. Dve dvojni puščici iz notranjega v zunanje okolje nakazujeta logistiko izdelkov in drugih objektov, ki se nadaljuje v krožno gospodarstvo, ki bo obravnavano v drugem članku.

7. Kibernetični fizični proces je multiinterakcija med vsemi šestimi dejavniki (človeški svet, fizični svet, virtualni svet, digitalni svet, zeleno notranje in zunanje okolje) in je sedmi dejavnik kibernetičnega fizičnega sveta – pametne tovarne. Vsi dejavniki hkrati delujejo drug na drugega z interakcijo. En dejavnik vpliva na vse ostale in vsi drugi vplivajo z nasprotno enakim vplivom na enega. Vplivi vseh dejavnikov so spojeni v en kibernetični fizični proces, ki ima drugačne lastnosti od interakcije posameznih parov dejavnikov kibernetičnega fizičnega procesa.

Rezultat celotnega kibernetičnega fizičnega sistema z vsemi sedmimi dejavniki mora biti optimalen razvoj in izdelava individualnih izdelkov po naročilu kupca in tudi velikoserijskih izdelkov po ceni ne dosti večji od masovnih izdelkov v zelenem varnem okolju super inovacijske družbe.

Definicije IIoT v proizvodnji kosovne pametne tovarne

Kot pri vseh sistemih pametnih tovarn je veliko definicij tudi za IIoT. Če naredimo povzetek z upoštevanjem sheme na sliki 1, dobimo definicijo:

IIoT je sistem računalnikov na robu procesov, ki so preko merilnih, identifikacijskih sistemov in aktuatorjev v sinhroni interakciji s stroji, orodji, izdelki in drugimi fizičnimi sistemi, trenutnimi podatki UNS ter v asinhroni interakciji z računalništvom v jezeru, megli, oblaku in z osebami preko razširjene resničnosti XR za vizualizacijo, simulacijo, nadzor, diagnosticiranje, predikcijo, vzdrževanje, kakovost, analizo in optimizacijo ter inoviranje vseh procesov pametne tovarne v zelenem notranjem in zunanjem okolju s krožnim gospodarstvom.

Sledi skrajšana definicija: IIoT je sistem robnih računalnikov v sinhroni interakciji s fizičnimi sistemi ter asinhroni interakciji z računalništvom v jezeru, oblaku in z osebami preko XR sistemov, za simulacijo, optimiranje in inoviranje procesov pametne tovarne v zelenem okolju.

Posamezne krajše specifične definicije so lahko tudi:

• IIoT je sistem integracije fizičnih in virtualnih sistemov pametnih tovarn.

• IIoT SISTEM je nosilec interakcije med virtualnimi in fizičnimi sistemi pametnih tovarn.

• IIoT SISTEM je jedro digitalnih dvojčkov.

• IIoT SISTEM je jedro Industrije 4.0 in 5.0.

• IIoT SISTEM je temelj digitalne in zelene transformacije.

Definicije glede na druge uveljavljene sisteme

Glede na digitalne dvojčke:

IIoT je jedro digitalnih dvojčkov, ki fizične procese v sinhronizirani interakciji optimira, jih pa digitalno ne replicira in ne simulira.

Glede na SCADA sisteme:

IIoT je kot robni SCADA sistem (ne centralizirani) v komunikaciji z računalništvom v megli in oblaku.

Glede na procesne računalnike:

IIoT so kot robni procesni računalniki povezani z računalništvom v megli in oblaku.

Glede na digitalno senco (Digital shadow): IIoT je kot digitalna senca (slika 2) z dodano avtomatsko povezavo od virtualnega do fizičnega objekta, ki ga digitalno zvesto ne replicira in ne simulira.

IIoT 4.0 sistem torej vključuje tudi robne računalnike z datotekami sveže izdelanih podatkov, množico programov za procesiranje podatkov v realnem času in tudi hitre komunikacije za povezavo na UNS strežnik.

UNs (Unified Namespace) – centralni repozitorij trenutnih podatkov

UNS (Unified Namespace) ali poenoten imenski prostor je programska plast v sistemu industrijske avtomatizacije prihodnosti, ki deluje kot centraliziran repozitorij vseh podatkov, zbranih iz senzorjev, IIoT naprav, strojev, robotskih sistemov ipd. Uspešno delovanje UNS zagotavlja komunikacijski protokol MQTT (Message Queuing Telemetry Transport). Ta zagotavlja, da lahko posredniki podatkov, ki sestavljajo enotni imenski prostor, obdelujejo ogromno količino podatkov, ki tečejo skozi njih, in zmanjšajo obremenitev na "satelitskih" sistemih. UNS beleži in predstavlja samo trenutno stanje vsakega procesa, aplikacije ali podatkovnega toka v realnem času. Za dostop do podatkov o preteklih časovnih vrstah je potrebna še druga sistemska komponenta: podatkovno jezero. Podatkovno jezero zbira in shranjuje vse zgodovinske podatke v komponentah sistema industrijske avtomatizacije in infrastrukturnih elementih, vključno s OT, SCADA, ERP in MES. Podatki se zbirajo in shranjujejo v vseh domačih formatih in strukturah – strukturiranih, polstrukturiranih in nestrukturiranih. Uporaba podatkovnega jezera omogoča podjetjem, da shranijo podatke iz vseh virov v svojem poslovnem omrežju na enem mestu, kar zaposlenim v podjetju omogoča, da hitro najdejo in dostopajo do informacij, ki jih potrebujejo, izvedejo analizo in sodelujejo pri njih v realnem času.

Seveda v današnjem času sledi še prenos podatkov preko interneta na oddaljene strežnike v oblaku, kjer se lahko uporabijo tudi enaki programi, kot v jezeru, samo da je zakasnitev še nekoliko večja. Možno je procesiranje različno predelanih informacij tako na robu, jezeru in oblaku.

Prednosti IIoT

Sedanje in prihodnje izvajanje IIoT je tesno povezano z najnovejšim tehnološkim razvojem: strojno učenje, umetna inteligenca, poslovna inteligenca, veliki podatki, kvantno računalništvo ipd. IIoT podjetjem prinaša številne prednosti, nekaj glavnih po mnenju svetovalnega podjetja Morgan Stanley [3]:

• Povečuje kakovost in produktivnost.

• Ustvarja nove poslovne priložnosti.

• Zmanjšuje stroške sredstev v njihovem življenjskem ciklu.

• Povečuje varnost delavcev.

• Poganja proces inovacije izdelkov.

• Izboljšuje razumevanje zahtev potrošnikov.

• Platforma IIoT je jedro pametne tovarne in digitalnih dvojčkov

Sklep

Ko začnemo postavljati pametno tovarno (slika 3), moramo postaviti najprej temelje, to je arhitekturo. Digitalni dvojčki so virtualna replika fizičnih sistemov. Repliko lahko naredimo, samo če poznamo fizični sistem. Bolje ko poznamo fizične sisteme, boljše digitalne replike lahko naredimo. Najprej moramo poznati fizične stroje, orodja, izdelke, materiale, fizične procese z vsemi parametri, šele potem lahko razvijamo digitalne dvojčke, sence ali tudi IIoT. Nasproti fizičnega sveta se nahaja virtualni svet, ki se začne s podatki. Ti podatki so izdelani avtomatsko z interakcijskim sistemom IIoT sinhrono s potekom fizičnih procesov. In kakšna je struktura teh podatkov? Struktura podatkov v proizvodnji se ne dela samo po strukturi organizacije, kot v poslovnem sistemu, temveč po strukturi orodij, strojev, otokov, tehnoloških procesov, njihovih parametrov itd. Struktura podatkov je delana v skladu s strukturo strojev v eni simbolni besedi za vse fizične sisteme in procese. Zadeva postane še bolj kompleksna, ko ugotovimo, da je za vsako vrsto procesa nabor orodij, strojev, procesov s parametri, materialov, izdelkov drugačen in močno specifičen. Istih podatkov (npr. temperatura v prvem gnezdu orodja) ne smemo zamenjati niti med različnimi orodji iste tehnologije. Kar je pravilen parameter (npr. temperatura v prvem gnezdu) v enem orodju, je napačno (npr. temperatura v prvem gnezdu) v drugem orodju. Povezave podatkov in struktura morajo biti popolnoma v skladu s strojništvom. Ker je v neki manjši proizvodnji več deset strojev več različnih tehnologij in ima vsak stroj več deset različnih orodij, s katerimi izdelujejo iz več deset različnih

Napredne tehnologije

materialov več sto različnih izdelkov in je za vsakega potrebno narediti svoj IIoT (še bolje digitalni dvojček) dobimo hitro okrog dva tisoč digitalnih slik IIoT (lahko tudi digitalnih dvojčkov). V večji tovarni gre število digitalnih slik IIoT plus digitalnih dvojčkov že v milijone. Zato je tu bistven sistematičen, tipiziran, standardiziran močno strokovno voden pristop, drugače nastane kaos.

Poleg nabora in strukture podatkov je treba definirati tudi metode, funkcije, algoritme, za njihovo vizualizacijo, simulacijo, nadzor, diagnosticiranje, predikcijo, vzdrževanje, kakovost, analizo in optimizacijo ter inoviranje in arhitekturo vseh programov digitalnih slik in morda tudi digitalnih dvojčkov. Ker gre tu za podatke iz delov stotin orodij, na desetinah strojev za stotine izdelkov in desetine materialov, so vse metode uporabljene in interpretirane v skladu s strojno stroko in hkrati so pomembne tudi matematične, statistične metode in tudi metode umetne inteligence tam, kjer je dovolj podatkov.

Po vseh orodjih, strojih in prostorih je treba dograditi ustrezne senzorje, na točno določena mesta, drugače zajeti podatki niso uporabni. Za pravilno vgradnjo analognih senzorjev glavnih tehnoloških parametrov mora arhitekt poznati na pamet vsa orodja, vse stroje, vse materiale, vse izdelke, vse tehnološke in kontrolne procese z vsemi parametri, da lahko postavi optimalno konfiguracijo senzorjev, merilnikov, kamer, aktuatorjev in omrežja robnih računalnikov, ki jih tudi mora poznati na pamet, in vsi skupaj tvorijo celoviti sistem IIoT, ki je temelj pametne tovarne. Tam, kjer imajo virtualizirane osebe v vodstvu za razvoj digitalne transformacije, se običajno ukvarjajo večinoma z logistiko – planiranjem

proizvodnje, vsega, kar je fizično pa se izogibajo na vse načine.

Pametna tovarna kot zgradba iz IIoT, digitalnih dvojčkov in senc mora delovati kot en optimalen sistem, zato je bistveno načrtovanje najprej arhitekture cele tovarne s strani arhitekta, potem pa sledi postopna izgradnja pod nadzorom arhitekta, podobno kot v gradbeništvu. Kjer izdelujejo posamezne projekte s projektnim vodenjem različnih inženiring izvajalcev, vsak naredi svoj sistem ne glede na druge, ki so že in posebej tiste, ki jih še ni in so predvideni v prihodnjih letih. Sistemi morajo biti ne samo povezani, temveč tudi prilagojeni drug drugemu in odvisni drug od drugega. Če ni za njih že predvidene arhitekture, jih nihče ne more upoštevati, zato taka tovarna postane najprej skrpucalo in zgradba brez arhitekture se na določeni točki kaosa podre sama od sebe. Dejstvo je, da klasično projektno vodenje izgradnjo pametne tovarne pelje v kaos, zato je zanjo neuporabno, ostaja pa na projektih iz tretje industrijske dobe. Konec je klasičnega projektnega vodenja, pametna tovarna se zgradi lahko samo s kibernetičnim fizičnim menedžmentom (kar je že bilo objavljeno).

Viri:

[1] DTC Digital Twin Consortium; What is a Digital Twin?, 02. 2025. Dostopno na: https:// www.digitaltwinconsortium.org/initiatives/ the-definition-of-a-digital-twin/.

[2] Grieves Micheal. Digital Model, Digital Shadow, and Digital Twin. Digital Twin Institute, april 6, 2023.

[3] Iberdrola. What is IIoT? Discover the Internet of things. 02. 2025 Dostopno na: https://www. iberdrola.com/innovation/what-is-iiot

TOPOMATIKA predstavlja: trgalni

stroji Hegewald & Peschke inspekt blue z novim razponom sil

Nemški proizvajalec trgalnih strojev Hegewald & Peschke, partner podjetja TOPOMATIKA, je predstavil novo in izpopolnjeno serijo trgalnih strojev inspekt blue. Ta je na voljo z novim razponom sil 5 kN do 50 kN, pri čemer omogoča izbiro med različnimi višinami in širinami. In kaj to pomeni v praksi za tiste, ki imajo vsak dan opravka s preizkušanjem in kontrolo kakovosti?

Širše možnosti uporabe

Novi trgalni stroji v primerjavi s predhodnimi modeli inspekt blue (20/30 kN) dosegajo višje hitrosti, podobne tistim iz starejše serije inspekt table 300W. Novi stroji so tako uporabni za več načinov preizkušanja.

Natančnejše upravljanje gibanj

Novi brezkoračni DC-pogon omogoča zvezno in gladko nastavljanje hitrosti, brez skokov in trzajev. Natančnost je ključnega pomena pri preizkušanju občutljivih materialov ali preizkušancev, ki zahtevajo stabilno obremenitev za zanesljivejše rezultate in manj variabilnosti pri preizkušanju.

prilagodljivost za različne pogoje

Ali preizkušate materiale pri različnih temperaturah? Nove trgalne stroje inspekt blue je mogoče opremiti s temperaturnimi komorami in pečmi za simuliranje realnih obratovalnih pogojev. Namenjeni so panogam, kot je avtomobilska industrija, letalska industrija in gradbeništvo, kjer je preizkušanje v ekstremnih pogojih ključno za varnost izdelkov.

prilagodljiva zasnova

Na voljo so različne višine in širine strojev, zato lahko izberete model, ki najbolje ustreza vašim potrebam oz. prostorskim razmeram v vašem laboratoriju.

Zakaj je to pomembno za kontrolo kakovosti?

Hitrejše preiskave, natančnejši rezultati in prilagodljivost pogojem prinašajo boljše odkrivanje napak, manj neustreznih izdelkov in izboljšano varnost za končne uporabnike. Kontrola kakovosti postane z novimi modeli inspekt blue hitrejša, zanesljivejša in enostavnejša. Nova serija je popolna zamenjava za predhodne stroje inspekt table 300W ter prinaša naprednejšo tehnologijo in večjo zmogljivost brez sprememb vizualne zasnove.

www.topomatika.si

Obiščite nas na Mednarodnem industrijskem sejmu v celju na razstavnem prostoru K-08 v hali K!

TOPOMATIKA vas vabi na sejem v Celju, kjer si boste lahko v živo ogledali tako naše trgalne stroje H&P kot tudi drugo merilno opremo: najnovejše mikroskope Vision Engineering, ScanBox za avtomatizirano 3D-skeniranje, 3D-skenerje ATOS, sistem ARAMIS za meritve deformacij ter industrijski CT za notranjo kontrolo izdelkov.

To bo tudi priložnost, da si še pred drugimi ogledate mikroskop EVO Cam HALO 4K s 360° Direct/Oblique Viewerjem, ki omogoča pregled objektov pod različnimi koti brez premikov ter je idealen za kontrolo kakovosti manjših komponent in laboratorijske analize.

Vidimo se v Celju!

Rešitev za naprave za umetno inteligenco

Ameriška večnacionalna korporacija Qualcomm je lansirala kombinacijo programske in strojne opreme, ki povečuje zasebnost, prilagodljivost in prihranke pri stroških v podjetjih ter industrijskih vertikalah. Kombinacija novih ponudb od bližnjega roba do oblaka omogoča uporabnikom, da v svojih prostorih izvajajo aplikacije umetne inteligence po meri in brez nje, vključno z generativnimi delovnimi obremenitvami.

Z uporabo rešitve AI On-Prem Appliance skupaj z AI Inference Suite lahko uporabniki zdaj uporabljajo generativno umetno inteligenco, ki izkorišča lastniške podatke, natančno nastavljene modele in tehnološko infrastrukturo za avtomatizacijo človeških in strojnih procesov in aplikacij v skoraj vseh končnih okoljih, kot so maloprodajne trgovine, restavracije s hitrimi storitvami, nakupovalna mesta, zastopstva, bolnišnice, tovarne in trgovine – kjer je potek dela dobro vzpostavljen, ponovljiv in pripravljen za avtomatizacijo.

»Naša nova rešitev AI On-Prem Appliance Solution in AI Inference Suite spreminjata TCO ekonomijo (skupni stroški lastništva op. a.) uvajanja umetne inteligence, tako da omogočata obdelavo generativnih delovnih obremenitev umetne inteligence iz samo oblaka v lokalno uvedbo na mestu uporabe,« je pojasnil Nakul Duggal, generalni direktor skupine za avtomobilsko industrijo, industrijski internet stvari in računalništvo v oblaku, Qualcomm Technologies.

»Podjetja lahko zdaj pospešijo uvajanje generativnih aplikacij umetne inteligence z uporabo lastnih modelov, z zasebnostjo, personalizacijo in prilagajanjem, medtem ko ostanejo pod popolnim nadzorom, z zaupanjem, da njihovi podatki ne bodo zapustili njihovih prostorov.« jernej Kovač

TOPOMATIKA

vaš partner za zanesljive preiskave materialov

Zakaj izbrati naše trgalne stroje Hegewald & Peschke?

• Najzahtevnejše meritve v industriji in raziskavah

• Za preiskave velikih komponent in visokotrdnih materialov

• Prilagodljivost pri silah, lastnostih in aplikacijah

Kako TME podpira Zamel pri ustvarjanju inovativnih

energetskih rešitev

Potreba po inovacijah na področju spremljanja energije Zaradi vse večjega pomena učinkovitega upravljanja z energijo v zasebnem in industrijskem sektorju postaja sposobnost izkoriščanja sodobnih tehnologij ključnega pomena. Eden od izdelkov, ki uspešno izpolnjuje te potrebe, je MEW-02 ETH monitor električne energije. Ta izdelek, ki ga je razvilo eno izmed vodilnih poljskih podjetij Zamel, je odličen primer uspešnega izvajanja sodobne tehnologije za izpolnjevanje zahtev dinamično razvijajočega se trga.

MEw-02 ETH Monitor: Obravnava tržnih izzivov

Podjetje Zamel, poljski proizvajalec sistemov za avtomatizacijo stavb, je predstavilo svoje prve monitorje energije kot sestavne dele sistemov pametnih domov. Model MEW-01, ki je bil prvotno zasnovan za domačo uporabo, je hitro postal prepoznaven zaradi svoje sposobnosti natančnega spremljanja porabe energije v fotovoltaičnih napravah in domovih.

Priljubljenost te rešitve med posameznimi uporabniki je podjetje Zamel spodbudila, da je razširilo svojo ponudbo in prilagodilo

tehnologijo potrebam večjih industrijskih naprav. Tako je bil razvit model MEW-02 ETH, posebej zasnovan za proizvodne obrate, kjer so natančne meritve in integracija s sistemi upravljanja ključnega pomena.

Lastnosti in funkcionalnost

MEW-02 ETH spremlja številne električne parametre, vključno z napetostjo, tokom, aktivno in jalovo močjo ter porabljeno in vrnjeno energijo. Naprava podpira povezljivost Wi-Fi in Ethernet, zato je prilagodljiva rešitev, idealna za domače in industrijske aplikacije.

Napredna integracija z zunanjimi sistemi, kot so ERP ali orodja za upravljanje infrastrukture, zagotavlja industrijskim podjetjem popoln nadzor nad porabo energije, hkrati pa omogoča napovedovanje morebitnih okvar. Z uvedbo transformatorjev, prilagojenih za spremljanje naprav z višjimi tokovnimi nivoji, do 400 A, je MEW-02 ETH postal rešitev, ki lahko zadovolji potrebe večjih objektov.

Zamel: vodilno podjetje na področju pametne domače in industrijske avtomatizacije

Napredne tehnologije

Podjetje Zamel že več kot 30 let deluje na elektrotehničnem trgu in ohranja vodilni položaj na področju rešitev za avtomatizacijo stavb. Čeprav številni uporabniki podjetje Zamel povezujejo predvsem z izdelki v segmentu pametnih domov, razvija tudi rešitve, namenjene podjetjem in industriji.

Uspeh v zasebnem sektorju, zlasti s sistemom Supla, ki omogoča daljinski nadzor električnih inštalacij na domu, je pripomogel k širitvi podjetja Zamel na področje rešitev za podjetja. Uvedba modela MEW-02 ETH je bila odziv na zahteve trga, ki so presegle domače aplikacije in vključile industrijsko upravljanje energije.

Sodelovanje med podjetjema Zamel in Transfer Multisort Elektronik

TME, vodilni distributer elektronskih komponent, ima ključno vlogo pri dobavi komponent za napredne tehnične rešitve, kot je MEW-02 ETH. Podjetje TME je znano po svoji zanesljivosti, vzdrževanju visokih zalog in hitri dobavi komponent, zato je idealen partner za tehnološke proizvajalce, kot je podjetje Zamel.

Sodelovanje med podjetjema je temeljilo na temeljitem razumevanju potreb strank in trgov, ki jih oskrbujeta. Podjetje TME je zagotovilo dostop do elektronskih komponent vrhunske kakovosti, kar je omogočilo hitro izvajanje inovativnih rešitev v

proizvodnji MEW-02 ETH. Podjetje Zamel pa je lahko ponudilo funkcionalen, dobro premišljen izdelek, ki je obogatil katalog podjetja TME.

Uspeh na področju industrijskega spremljanja energije

Eden od ključnih dejavnikov, ki so prispevali k uspehu MEW-02 ETH, je bila njegova prilagodljivost. Zmožnost spremljanja naprav z višjimi stopnjami toka in povezovanja z zunanjimi sistemi ERP je podjetjem omogočila natančen nadzor stroškov energije in napovedovanje okvar. Zaradi tega je naprava postala nepogrešljivo orodje za oddelke vzdrževanja in vodje proizvodnih obratov.

povezljivost in integracija

Naprava MEW-02 ETH ponuja povezljivost Wi-Fi in Ethernet, zato je univerzalna rešitev za različne vrste industrijskih objektov. Dodatna prednost je zmožnost komunikacije prek protokolov API in MQTT, kar omogoča integracijo naprave v sisteme za upravljanje infrastrukture podjetja. Preglednost podatkov in avtomatizacija postopkov spremljanja porabe energije sta ključnega pomena za sodobne proizvodne obrate, kjer lahko vsaka minuta izpada povzroči velike izgube.

Evropa slavi zmagovalke drugega odprtega razpisa Women TechEU

EU shema Women TechEU je podpora ženskam, ki vodijo evropska globoko-tehnološka zagonska podjetja, da se razvijajo v tehnološke voditelje prihodnosti. Komisija je tokrat izmed 827 prijav iz 41 upravičenih držav izbrala 40 zmagovalk, ki so predstavljale 16 držav, od tega 7 iz t. i. držav širitve. Slovenk med predstavnicami ni.

V zadnjem krogu izbora so zastopana zagonska podjetja iz najrazličnejših držav. Francija vodi s sedmimi zmagovalnimi zagonskimi podjetji, sledita ji Združeno kraljestvo in Nizozemska s šestimi, Španija s tremi ter Belgija, Nemčija, Portugalska, Irska, Poljska in Latvija s po dvema. Po ena zmagovalka je bila izbrana iz Severne Makedonije, Hrvaške, Švedske, Turčije, Estonije in Avstrije. Pestra geografska zastopanost poudarja zavezanost konzorcija k spodbujanju inovacij v različnih tehnoloških okoljih, vključno s t. i. državami, ki spadajo v evropski program širitve sodelovanja in spodbujanja odličnosti.

Na razpisu so sodelovala zagonska podjetja iz širokega spektra sektorjev. Večina izbranih zmagovalk – 52,5 % – spada v kategorijo Biotehnologija, znanosti o življenju in agrotehnika, kar kaže na močne inovacije na področju zdravja, kmetijstva in znanosti o življenju. Z 27,5 % sledi kategorija Umetna inteligenca in strojno učenje (vključno z masovnimi podatki), 17,5 % zmagovalcev pa je sodelovalo v kategoriji Napredni materiali. Uspešnejši sektorji so bili še Trajnostna

Okoljske prednosti

Spremljanje porabe energije ne izboljšuje le energetske učinkovitosti, temveč tudi zmanjšuje ogljični odtis. Uporabniki programa MEW-02 ETH lahko nadzorujejo lastno porabo energije iz fotonapetostnih mikroinštalacij in optimizirajo porabo energije na okolju prijaznejši način, kar prispeva k zmanjšanju emisij CO₂.

Dodana vrednost sodelovanja

Sodelovanje med podjetjema Zamel in Transfer Multisort Elektronik je odličen primer sinergije, ki vodi k ustvarjanju izdelka, ki izpolnjuje potrebe sodobnega trga. Monitor energije MEW-02 ETH ni le orodje za spremljanje, temveč vsestranski sistem, ki prispeva k optimizaciji stroškov, večji učinkovitosti in varstvu okolja. Podjetji TME in Zamel sta dokazali, da so inovacije mogoče s tesnim sodelovanjem in pozornostjo do potreb trga. Možnosti za nadaljnji razvoj te vrste tehnologije so obetavne, naraščajoče povpraševanje po rešitvah, ki podpirajo upravljanje energije v industriji, pa poudarja ogromen potencial sistema MEW-02 ETH v prihodnosti.

www.tme.eu

energija, čiste tehnologije in zelene tehnologije, Kibernetska varnost in varstvo podatkov ter Napredna proizvodnja.

Women TechEU je namenjen tehnološkim zagonskim podjetjem v zgodnji fazi, ki so jih ustanovile ali soustanovile ženske na vodstvenem položaju izvršne oz. tehnične direktorice ali enakovredno visokemu delovnem mestu. Prijaviteljice morajo imeti v času prijave v lasti vsaj 25 % delnic podjetja. Poslanstvo dveletne sheme je ustvarjanje bolj uravnoteženega podjetniškega ekosistema glede na spol. Evropska komisija verjame, da raznolikost spodbuja inovacije, zato želijo ženskam v globoki tehnologiji zagotoviti več priložnosti, virov in podpore, da bi lahko uspevale. V nepovratna sredstva brez lastniškega kapitala vlagajo 12 milijonov evrov, s katerimi bodo podprli 160 ženskih podjetij. Vsaka upravičenka prejme 75 tisoč evrov nepovratnih sredstev ter prilagojen program za razvoj podjetja, ki med drugim vključuje mentorstvo, osebnostni trening in ciljno usmerjeno usposabljanje. jernej Kovač

1.337 sekund je nov svetovni rekord v ohranitvi plazme

Avtor: Jernej Kovač

»WEST je dosegel nov ključni tehnološki mejnik, saj je z vbrizgavanjem 2 MW grelne moči vodikovo plazmo vzdrževal več kot dvajset minut,« je dejala Anne-Isabelle Etienvre, direktorica za temeljne raziskave pri Komisariatu za alternativne energije in atomsko energijo CEA. Uspeh dokazuje, da sta znanje o plazmi in tehnološki nadzor vedno bolj zrela. To daje upanje, da bo mogoče fuzijsko plazmo v napravah, kot je mednarodni poskus izdelave tokamaka ITER, stabilizirati za daljše časovno obdobje. »Poskusi se bodo nadaljevali z večjo močjo. S tem odličnim rezultatom lahko WEST in francoska skupnost prevzameta vodilno vlogo pri prihodnji uporabi reaktorja ITER,« je dodala predstavnica energijo CEA. Doseganje takšnih trajanj je ključni mejnik za naprave, kot je ITER, ki bodo morale vzdrževati fuzijsko plazmo več minut. Končni cilj je nadzorovati plazmo, ki je naravno nestabilna, in hkrati zagotoviti, da so vse komponente, ki se soočajo s plazmo, sposobne vzdržati njeno sevanje, ne da bi se pokvarile ali jo onesnažile. To nameravajo doseči raziskovalci agencije CEA in s tem pojasniti sedanji rekord. V prihodnjih mesecih bo ekipa WEST podvojila svoja prizadevanja, da bi dosegla zelo dolgo trajanje plazme do več ur skupaj, pa tudi, da bi plazmo segrela na še višje temperature, da bi se približala

Napravi za proizvajanje fuzijske energije, tokamaku WEST agencije CEA je 12. februarja uspelo vzdrževati plazmo več kot 22 minut. S tem je za 25 % izboljšal rekordni čas, ki ga je pred nekaj tedni dosegel EAST na Kitajskem. Prebojni dogodek se je zgodil na lokaciji CEA Cadarache v južni Franciji, na enem izmed srednje velikih tokamakov konzorcija EUROfusion.

wEsT, TOKAMAK, KI GA UprAVlJA cEA. | L.Godard/CEA

pogojem, ki se pričakujejo v fuzijski plazmi. WEST je objekt CEA, ki izkorišča desetletja izkušenj komisije pri uporabi tokamakov za proučevanje plazme. V njem so dobrodošli raziskovalci z vsega sveta, ki uporabljajo njegove ključne značilnosti, ki omogočajo dolgotrajno delovanje plazme, zlasti njegove superprevodne tuljave in aktivno hlajene komponente. WEST je del mednarodnega

fuzijskega gibanja, ki ga sestavljajo drugi veliki poskusi, v katere so močno vključeni raziskovalci agencije CEA, kot so JET, Joint European Torus tokamak v Združenem kraljestvu (sicer zaprt konec leta 2023), ki je rekorder na področju fuzijske energije, JT-60SA na Japonskem, EAST na Kitajskem in KSTAR v Južni Koreji.

Pametni skenirni mikroskop

Ablascan prepozna atome s svetlobno hitrostjo

pAMETNI sKENIrNI MIKrOsKOp AblAscAN pODJETJA AblATrON, KI DElUJE NA pODlAGI lAsErsKO  INDUcIrANE rAzGrADNE spEKTrOsKOpIJE (lIbs). | Ablatom

Uporaba mikroskopa Ablascan ne zahteva poglobljenega strokovnega znanja s področja kemije, fizike ali obdelave podatkov. Inovacija, ki je izboljšana z umetno inteligenco, bistveno pospeši in avtomatizira kemično analizo materialov na mikroskopski ravni. Hitrost delovanja prekaša konvencionalno opremo za 2,5- do 10-krat in to celo pri velikih površinah. Revolucionarna tehnologija omogoča spremljanje koncentracij elementov v rudninah, mapiranje distribucije litija v baterijah, odkrivanje kovinske krhkosti pri jedrskih aplikacijah in zagotavljanje nadzora kakovosti strateških kovin pri recikliranju odpadkov.

Skenirni mikroskop Ablascan, ki deluje na podlagi tehnologije nove generacije zajema slik pri laserski inducirani razgradni spektroskopiji (LIBS) in je podprt z umetno inteligenco, razkriva, kar je bilo v preteklosti nevidno. Ablascan je po priklopu takoj

pripravljen za uporabo, prilagodljiv za posamezno aplikacijo in enostaven za uporabo, pri čemer zazna vse elemente, vključno z lahkimi elementi, kar je uporabno tako v industriji kot tudi na področju znanstvenih raziskav. V primerjavi s konvencionalno opremo, mikroskop Ablascan opravi kemično analizo 10- do 100-krat hitreje, saj omogoča izvedbo enega milijona meritev v le 15 minutah v primerjavo s 3 do 15 urami, ki so potrebne pri uporabi tradicionalnih tehnik. Skenirni mikroskop Ablascan predstavlja pravo revolucijo v celotnem življenjskem ciklu materialov od izkopavanja pa vse do recikliranja. Med drugim se lahko uporablja na področju geoznanosti pri izkopavanju kritičnih materialov, kot sta na primer litij ali baker, na področju recikliranja za karakterizacijo in certifikacijo vsebnosti materialov v odpadkih, kot sta aluminija in baker, na področju jedrske tehnologije za zaznavanje

Na voljo je revolucionarni mikroskop, ki izhaja iz Inštituta Lumière Matière (ILM) preko tehnološkega zagonskega podjetja Ablatom. Ablascan je prvi pametni mikroskop, ki deluje na podlagi lasersko inducirane razgradne spektroskopije (LIBS) in omogoča zanesljivo in avtomatizirano določanje atomske sestave materialov v nekaj milisekundah. Mikroskop Ablascan, ki se ga lahko prilagodi posameznim aplikacijam in je po priklopu takoj pripravljen za uporabo, temelji na 15 letih razvoja in raziskav ter zagotavlja dostopnost napredne laserske tehnologije, ki je bila v preteklosti težko dostopna, laboratorijem in industrijskim uporabnikom za celoten življenjski cikel materialov.

krhkosti kovin v jedrskih elektrarnah, da se preprečijo nesreče, ter na področju energetike za popis distribucije litija v baterijah in staranje baterij.

Podjetje Ablatom s svojim mikroskopom Ablascan omogoča dostop do tehnologije lIbs

Skenirni mikroskop Ablascan predstavlja večji preboj na področju energetskega prehoda in reindustrializacije. Do sedaj je tehnologija LIBS zahtevala napredno strokovno znanje in kompleksno opremo, medtem ko podjetje Ablatom s svojim mikroskopom Ablascan spreminja to tehnologijo v kompaktno, avtomatizirano, uporabniku prijazno in široko dostopno orodje. Rešitev, ki pokriva celotno verigo analitike, od strojne opreme do obdelave podatkov in merilnih protokolov, je rezultat

petnajstletnega razvoja in raziskav ter edinstvenega strokovnega znanja in izkušenj podjetja Ablatom.

Skenirni mikroskop Ablascan naslavlja dve temeljni potrebi. Za laboratorije predstavlja odprto orodje, ki razširi znanstveno raziskovanje in pospeši odkrivanje in razvoj novih materialnih lastnosti, medtem ko v industriji predstavlja hitro in ergonomsko rešitev, ki se jo lahko uporabi neposredno na lokaciji ter tako odpravi potrebo po dolgotrajnih in dragih procesih analiz, ki običajno potekajo v laboratorijih.

UpOrAbA sKENIrNEGA MIKrOsKOpA  AblAscAN JE zElO ENOsTAVNA IN NE zAHTEVA  pOGlOblJENEGA sTrOKOVNEGA zNANJA  s pODrOčJA fIzIKE, KEMIJE IN ObDElAVE  pODATKOV | Ablatom

Avtomatiziran kemijski laboratorij po meri uporabnika, ki je takoj pripravljen za uporabo

Skenirni mikroskop Ablascan na novo definira kemično analizo materialov z neprimerljivo zmogljivostjo, ki omogoča do 10-krat hitrejše analize v primerjavi s konvencionalno opremo LIBS, saj v le petnajstih minutah opravi milijon meritev kemične sestave, kar pri tradicionalnih postopkih traja od treh do petnajstih ur. Ta inovacija odpira popolnoma nove možnosti na področju raziskav, saj omogoča skeniranje velikih površin (na primer 200 cm²) naenkrat, medtem ko ohranja mikrometrsko ločljivostjo pri tlaku in temperaturi okolice. Vsestranski in prilagodljiv mikroskop Ablascan je primeren za analizo širokega

Napredne tehnologije

nabora materialov, kot so kovine, plastika, keramika, steklo in kamnine, skozi njihov celoten življenjski cikel od pridobivanja do recikliranja.

Edinstvene lastnosti delovanja mikroskopa temeljijo na naprednih algoritmih, razvitih v podjetju Ablatom, ki samodejno identificirajo kemične elemente materiala z neprimerljivo natančnostjo ter celo zaznajo sledi elementov, ki so nevidne drugim konvencionalnim tehnologijam. Takšno avtomatizirano delovanje zagotavlja dostopnost do analiz na visoki ravni, zniža stroške delovanja in poveča produktivnost.

Operater lahko v le nekaj minutah dobi kvalitativno in kvantitativno poročilo analize, vključno z optičnimi slikami in podrobnimi mapami kemične sestave materiala. S poenostavitvijo procesa analize, mikroskop Ablascan dvigne produktivnost in kemične analize spremeni v strateško orodje za laboratorije in industrijo.

Revolucija LIBS mikroskopije za nadzor materialov

Mikroskop Ablascan je inovativna rešitev za številne izzive sodobnega časa. Na področju jedrske energije omogoča zaznavanje krhkosti kovin, kar je kritičnega pomena pri dolgoročnem zagotavljanju varnosti jedrskih objektov in naprav. Na področju recikliranja premaguje omejitve trenutno uporabljenih metod, ki zahtevajo dolgotrajno pripravo vzorcev in analizo ter ne omogočajo kemične analize vsega materiala. Neposredno skeniranje materiala, ki praktično ne zahteva priprave vzorcev, zagotavlja rezultate analiz v le nekaj minutah, kar omogoča natančno vrednotenje dragocenih materialov. Takšna raven natančnosti je ključnega pomena pri kvalifikaciji procesov recikliranja, stabilizaciji stroškov in optimizaciji pridobivanja materialov med recikliranjem. Ne nazadnje pa na področju geologije mikroskop Ablascan prispeva k raziskovanju

sKENIrNI MIKrOsKOp AblAscAN OMOGOčA zAzNAVANJE VsEH KEMIJsKIH ElEMENTOV, VKlJUčNO z LAHKIMI ELEMENTI | Ablatom

nahajališč strateških materialov, kot sta litij in baker, medtem ko ima ključno vlogo pri razumevanju okoljskih pojavov, kot je paleoklima.

MIKrOsKOp AblAscAN lAHKO ANAlIzIrA  VElIKE pOVrŠINE DO 200 cM² z MIKrOMETrsKO  lOčlJIVOsTJO prI pOGOJIH OKOlIcE, brEz pOsEbNE prIprAVE VzOrcEV | Ablatom

Mikroskop Ablascan omogoča razvoj novih materialov ter pospešuje njihovo uporabo pri aplikacijah naslednje generacije. Možnost hitrega proučevanja kemičnih lastnosti, ki so bile v preteklosti nepoznane, poganja in podpira ključna področja, kot sto obnovljivi viri energije in krožno gospodarstvo. To revolucionarno orodje je ključnega pomena pri vrednotenju materialov iz preteklosti, nadzoru materialov sedanjosti in ustvarjanju materialov prihodnosti, ki bodo bolj trajnostni, visokozmogljivi in prilagojeni potrebam nenehno razvijajoče družbe.

Kako deluje?

LIBS je popolnoma optična tehnika za analize, ki v le nekaj milisekundah odkrije kemično sestavo kateregakoli materiala v trdem, tekočem ali plinastem stanju. Princip delovanja zajema fokusiranje kratkega laserskega pulza na delček materiala, da nastane plazma. Sledi analiza optičnih emisij iz te plazme, ki določi, mapira in kvantificira kemične elemente v materialu.

Ključne konkurenčne prednosti in tehnične specifikacije

Skenirni mikroskop Ablascan izvede vzorčenje, vzbujanje in detekcijo v enem procesu ter zagotovi takojšnjo analizo kemične sestave materiala. Sistem omogoča zaznavanje vseh kemijskih elementov, vključno z lahkimi elementi in to na velikih površinah z mikrometrsko ločljivostjo.

Analiza se izvaja s hitrostjo nad 1.000 Hz, pri čemer je bočna prostorska ločljivost manjša od 8 μm. Območje zaznavanja je od 0,1 ppm do 100 odstotkov v le nekaj milisekundah, pri čemer se lahko analizira površino od 10 μm² do 200 cm². Dimenzije mikroskopa so 160 x 60 x 190 cm (D x Š x V), medtem ko je njegova masa 200 kg.

www.ablatom.com

Gonilo razvoja materialov prihodnosti

Zaradi številnih prednosti postaja SPE odlična izbira za

omrežne

povezave na terenu in širše

Weidmüller se, skupaj s partnerji, pri razvoju novih industrijskih standardov zanaša na inovativno tehnologijo SPE. Ta tehnologija omogoča enotno in ekonomično povezljivost velikega števila naprav v industrijskem internetu stvari (IIoT).

Potreba po dodatnem razvoju ethernet ožičenja

Z naraščajočo digitalizacijo industrijskih obratov se pojavlja potreba po nadaljnjem razvoju obstoječega Ethernet ožičenja. Glavna spodbuda za razvoj SPE prihaja iz avtomobilske industrije, kjer ožičenje predstavlja vedno večji delež celotne teže avtomobila, zato je potrebna infrastruktura, ki zagotavlja čim večjo zmogljivost s čim manj kabli. Ne samo v avtomobilski, temveč tudi v vseh drugih industrijskih sektorjih obstajajo podobna pričakovanja, saj se količina naprav v industrijskem omrežju povečuje, količina razpoložljivega prostora pa ostaja enaka. Zlasti pri senzorjih in lokalnih, modularnih krmilnih enotah, konvencionalni koncepti ožičenja ne morejo več izpolnjevati novih

Skenirajte Qr kodo in spoznajte nas in našo ponudbo:

zahtev glede prostorskih potreb in napora pri namestitvi. SPE je rešitev, ki omogoča prenos podatkov in napajanje prek enega para žic, kar poenostavlja omrežno infrastrukturo in zmanjšuje stroške.

Prednosti SPE

Poenostavljeno ožičenje

Prenos podatkov in napajanje naprave po enem samem paru žic zmanjšuje potrebo po kompleksnih kablih in priključnih rešitvah.

Manjša teža in prostorska zahtevnost

SPE omogoča uporabo tanjših in lažjih kablov, kar zmanjšuje obremenitev industrijskih omrežij.

daljše razdalje prenosa

Standardizirane rešitve omogočajo doseg do 1.000 metrov, kar omogoča pokritje večjih industrijskih obratov.

višje hitrosti prenosa

SPE omogoča hitrosti prenosa do 1 Gbit/s, kar zagotavlja zadostno pasovno širino za sodobne industrijske aplikacije.

Zmanjšani stroški

Zaradi enostavnejše infrastrukture in manjše porabe materiala so celotni stroški omrežja nižji.

Povezljivost, ki jo omogoča SPE, bo

Na pobudo številnih prizadevanj in zaradi prednosti, ki jih prinaša tehnologija SPE (angl. Single Pair Ethernet), se v praksi vse pogosteje srečujemo s projekti, ki temeljijo na tej tehnologiji. Zato v podjetju Elektrospoji svojo ponudbo dopolnjujemo z izdelki, namenjenimi povezovanju prek SPE tehnologije. Tehnologija SPE poenostavlja obstoječe Ethernet ožičenje in omogoča zanesljiv prenos podatkov po samo eni parici (angl. 2 wire Ethernet).

pomembno vplivala na prihodnji razvoj industrijske avtomatizacije, saj omogoča večjo gostoto naprav in boljšo integracijo v obstoječe omrežne infrastrukture.

Širok nabor izdelkov, ki podpirajo SPE tehnologijo

Elektrospoji svojo ponudbo za industrijsko komunikacijo neprestano dopolnjujemo v skladu s trenutnimi trendi. V naši ponudbi lahko najdete naslednje komponente, ki omogočajo enostavno integracijo SPE tehnologije:

• neupravljana stikala,

• IP67 vtičnice,

• adapterji,

• konektorji,

• SPE kabli,

• servisne vtičnice in drugo.

Elektrospoji smo zanesljiv dobavitelj profesionalnih izdelkov in rešitev za področje avtomatizacije in strojegradnje, elektronskih naprav, elektroenergetike ter infrastrukture v stavbah in elektroinštalacije. Kot specialisti naprednih povezav v industrijskem sektorju vsem strankam zagotavljamo podporo in svetovanje pri implementaciji SPE rešitev, prilagojenih specifičnim potrebam vašega podjetja.

www.elektrospoji.si

Investicija v raziskovalno opremo v vrednosti skoraj 3 milijone evrov

V začetku marca je bil na Fakulteti za kemijo in kemijsko tehnologijo Univerze v Ljubljani (UL FKKT)

Raziskovalni dan, na katerem so predstavili novo znanstveno opremo v skupni vrednosti skoraj 3 milijone evrov. Gre za eno izmed največjih investicij v znanost v zgodovini Univerze v Ljubljani.

Fakulteta je sedaj bogatejša za prvi tovrstni napravi v Sloveniji – elektronski difraktometer Synergy ED in instrument za kemijsko oslikovanje površin DESI Q TOF. Ti bosta omogočili napredne raziskave na področjih farmacije, forenzike, prehrane, razvoja novih materialov ter številnih drugih znanstvenih področjih.

Na dogodku so strokovnjaki z FKKT UL podrobneje predstavili elektronski difraktometer Synergy ED, vreden 2 milijona evrov, ki omogoča določanje atomske strukture kristalov velikosti le 100–300 nanometrov, to je kar 300-krat manj od debeline človeškega lasu. S serijsko številko 18 je eden izmed redkih tovrstnih instrumentov na svetu, saj je bilo pred njim nameščenih zgolj 17 podobnih naprav. Naprava bo omogočila različne analize za farmacevtsko industrijo, razvoj novih materialov ter napredne strukturne raziskave.

Instrument DESI Q TOF, vreden skoraj milijon evrov, omogoča kemijsko oslikovanje površin z odlično selektivnostjo in 10-mikronsko resolucijo. Zaradi svojih lastnosti je posebej uporaben na

OGlED NOVE rAzIsKOVAlNE OprEME IN pOsTOpKOV ANAlIzE NA fAKUlTETI  zA KEMIJO IN KEMIJsKO TEHNOlOGIJO Ul | Andrej Križ

področjih forenzike (analiza prstnih odtisov), farmacije (razporeditev učinkovin v zdravilih), prehrane, medicine ter dediščine. Pred slavnostno otvoritvijo so udeleženci prisluhnili dr. Jordiju Benet-Buchholzu, raziskovalcu na Katalonskem inštitutu za kemijske raziskave v Tarragoni, ki je tudi eden izmed prvih uporabnikov elektronskega difraktometra Synergy ED. Predstavil je pomen instrumenta za sodobno znanost. Dr. Vania Virgili, generalna direktorica Evropske raziskovalne infrastrukture za dediščinsko znanost iz Firenc, pa je spregovorila o vlogi raziskovalnih infrastruktur v Evropskem raziskovalnem prostoru.

X-bOw JE pATENTIrAN DIzAJN lADIJsKEGA prEMcA, KI sO GA rAzVIlI V NOrVEŠKI lADJEDElNIcI UlsTEIN  GrOUp. GrE zA OsTrO IN INVErTIrANO OblIKO, KI prINAŠA VEč prEDNOsTI V prIMErJAVI s KlAsIčNIMI  rEŠITVAMI, MED DrUGIM VEčJE UDObJE IN sTAbIlNOsT V rAzbUrKANEM MOrJU, zMANJŠANJE HrUpA IN  UDArcEV VAlOV TEr MANJŠO pOrAbO GOrIVA | Carlo demicheli

V duhu tega prepričanja smo leta 2018 začeli sodelovati z norveškim podjetjem Smed Engineering, ki je za ladjedelnico ULSTEIN pri našem podjetju Studio Element, d. o. o., naročilo nadzor nad izvedenimi deli na ladji X BOW – Olivia O. Cilj je bil odkriti morebitne nepravilnosti, ki bi lahko vplivale na montažo ter namestitev ograj in ročajev iz nerjavnega jekla, kar bi lahko podaljšalo trajanje del in povečalo stroške projekta.

Preden pojasnimo, kaj smo pravzaprav naredili za tega naročnika, naj najprej podamo nekaj informacij o objektu meritev in tako bolje osvetlimo resnost podviga, ki smo se ga lotili.

3D-izmera objekta je bila izjemno zahtevna, naša ekipa pa je uspešno izvedla podrobne meritve vseh površin, predvidenih za namestitev 700 metrov ograj in ročajev iz nerjavnega jekla. Dela so trajala štiri delovne dni. Z uporabo najnovejše tehnologije in vrhunskih orodij nam je uspelo odkriti vse nepravilnosti oz. pomanjkljivosti, ki bi lahko vplivale na nadaljnja dela.

Za odpravo ugotovljenih nepravilnosti smo poleg našega Flexijeta uporabili tudi najnaprednejšo tehnologijo za konstruiranje in tehnično pripravo programske opreme

Autodesk Inventor.

Autodesk Inventor je profesionalni programski paket za 3D-konstruiranje in modeliranje, ki ga je razvilo podjetje Autodesk, v svetu vodilni ponudnik programskih rešitev za projektiranje in inženiring. Uporablja se v različnih panogah, vključno s strojništvom, proizvodnjo, arhitekturo idr.

Inventor inženirjem in konstruktorjem omogoča izdelavo kompleksnih modelov v 3D-prostoru z natančnostjo do stotinke milimetra. Ponuja širok nabor orodij za modeliranje, od osnovnih funkcij, kot je ustvarjanje primitivov do naprednih tehnik, kot je površinsko modeliranje. Uporabniki lahko ustvarjajo modele komponent, sestavov in celotnih izdelkov.

Inventor vključuje tudi napredne funkcije, kot so animacije in simulacije za preizkušanje in analizo modelov v različnih pogojih. To vključuje preverjanje mehanskih lastnosti, termične analize in analize pretoka tekočin. Te funkcije pomagajo inženirjem in konstruktorjem izboljšati kakovost izdelkov in skrajšati razvojni čas.

Inventor je integriran z drugimi Autodeskovimi programi, kot so AutoCAD, 3ds Max in Fusion 360, kar omogoča enostavno izmenjavo podatkov med različnimi

Prepričani smo, da noben naročnik ni premajhen, da se mu ne bi posvetili, prav tako pa noben ni prevelik, da se ne bi upali sodelovati z njim in dokazati svoje kakovosti.

programi in povečuje produktivnost.

Z uporabo različnih programskih orodij, tehnologij in pristopov smo tudi pri tem projektu naročniku prihranili čas in denar ter zagotovili hitro in učinkovito izvedbo.

Z omenjenim pristopom smo dosegli izjemno kakovost del in natančnost pri izvedbi, kar je na koncu prineslo vrhunske rezultate za našega naročnika.

vabimo vas, da nas obiščete na Mednarodnem industrijskem sejmu v Celju na razstavnem prostoru 65 v hali 1 in se seznanite z našimi storitvami, tehnologijami in inovativnimi rešitvami.

www.flexijeteast.com

Bi imeli doma humanoidnega robotskega pomočnika?

Norveško podjetje za robotiko 1X je razvilo humanoidnega robota za domača opravila. S tem izpolnjujejo prepričanje, da morajo humanoidni roboti živeti in se učiti med nami, da bi se razvili v inteligenco in razumeli nianse naših življenjskih izkušenj.

NEO Gamma je naslednja generacija domačih humanoidov, ki jih je zasnovalo in izdelalo podjetje 1X Technologies. Serija Gamma vključuje izboljšave strojne opreme in umetne inteligence NEO ter novo zasnovo, ki je zelo pozorna na življenje doma. Različica robota uvaja številne izboljšave umetne inteligence, ki povečujejo avtonomijo in varno teleoperacijo na domu. NEO se zdaj premika z naravno človeško hojo. Odlikujejo ga zamahi z rokami. Poklekne, da bi pobral stvari s tal, sedi na stolih, pri čemer ohranja ravnotežje. Te dinamične nadzorne spretnosti, ki se izvajajo s frekvenco 100 Hz, se uči z uporabo okrepljenega učenja na podlagi podatkov o snemanju človeškega gibanja. Obseg gibanja omogoča NEO Gamma, da izkusi gospodinjske scenarije in opravila, ki bi bila sicer nedostopna za druge oblike robotov.

1X je usposobil model vizualne manipulacije, ki je sposoben pobirati najrazličnejše predmete v različnih scenarijih, vključno z okolji, ki jih med usposabljanjem ni bilo mogoče videti. NEO Gamma uporablja nevronske mreže, ki so bile usposobljene za napovedovanje teleoperacijskih dejanj neposredno iz neobdelanih podatkov senzorjev.

Nabor funkcij za spremljevalce NEO Gamma vključuje pogovorni

Digitalna merilna tehnika

MIZARJI

NOTRANJA OPREMA

 ARHITEKTI IN GEODETI

 STEKLARJI  FASADERJI

GRADBENIKI

glasovni vmesnik, ki uporabnikom omogoča naravno pogovarjanje z 1X razvitim jezikovnim modelom (LLM). Ta razvoj približuje NEO človeku prijazni interakciji z uporabnikom in zapolnjuje vrzel med humanoidno robotiko in vsakdanjim življenjem. Robot poseduje nadgrajeno strojno opremo, zato je tišja, zanesljivejša in primerna za zagotavljanje uporabniške izkušnje z izdelki. Ponaša se z 10-krat večjo zanesljivostjo strojne opreme in 10 dB manjšim hrupom, s čimer se raven delovanja NEO zniža na raven hladilnika. Robot je zasnovan tako, da je dostopen, vse nove funkcije pa so ustvarjene tako, da se brez težav vključijo v vsakdanje življenje ljudi. Nova podoba NEO želi dopolniti življenjski prostor in ga ne motiti. Po razvoju delujočega prototipa želi družba 1X zdaj preizkusiti napravo Neo Gamma v domačem okolju. jernej Kovač

Senzor na dotik za aktiviranje merilne funkcije

Inovativne CAD meritve

Kolesce za hitro izbiro funkcij

Robotika, kam potuješ?

rObOT yUMI MED rOKOVANJEM z MEDIcINsKIMI VzOrcI V UNIVErzITETNI bOlNIŠNIcI KArOlINsKA NA  ŠVEDSKEM. | ABB

Večina držav vlaga v robotiko predvsem na vladni ravni. Ta trend se je v zadnjih letih še okrepil. Z diverzifikacijo in vzpostavitvijo robotskih tehnologij so naložbe v nove robotske tehnologije postale večje kot prej, spekter uporabe takšnih raziskav in razvoja na področju robotike pa je zdaj širši. Novi dejavniki, kot so umetna inteligenca, masovni podatki in 5G, bodo vlade iz Azije, Amerike in Evrope spodbudili k nadaljnjim naložbam v robotiko.

Azija v ospredju

Na Japonskem nacionalni program raziskav in razvoja na področju robotike načrtujeta in financirata politika oživljanja gospodarstva ter politika znanosti, tehnologije in inovacij. Japonska v svoji novi strategiji za robote goji cilj vzpostavitve svetovnega središča za inovacije na področju robotov. Ključni sektorji ostajajo nespremenjeni, vključno s proizvodnjo, zdravstveno nego in medicino ter kmetijstvom. Leta 2020 so vzpostavili 30-letni program raziskav in razvoja Moonshot (slo. »Izstrelitve na Luno«). Cilj programa s proračunom približno 430 milijonov evrov je ustvariti prelomne inovacije, spodbujati ambiciozne raziskave in razvoj, ki temeljijo na drznih zamislih, ki niso le razširitev običajnih tehnologij. Ob tem stremijo k uresničitvi družbe, kjer bodo ljudje do leta 2050 osvobojeni omejitev telesa, možganov, prostora in časa. Program za raziskave in razvoj Moonshot spodbuja raziskave

in razvoj z visokim tveganjem in velikim učinkom za doseganje ambicioznih ciljev. Ti se osredotočajo na področja družbe, okolja in gospodarstva, da bi dosegli dobro počutje ljudi. Pri tem vključujejo vprašanja, s katerimi se bo družba soočala v prihodnosti, kot so upadanje in staranje prebivalstva ter globalno segrevanje. Program spodbuja uresničitev robotov z umetno inteligenco, ki se samostojno učijo, se prilagajajo okolju, razvijajo inteligenco in delujejo skupaj z ljudmi.

V Južni Koreji je vlada januarja 2024 objavila četrti osnovni načrt za inteligentne robote, ki bo veljal do leta 2028. Naložba v višini okoli 125 milijonov evrov podpira razvoj industrije robotov kot osrednje industrije za četrto industrijsko revolucijo ter inovacije v proizvodnji in storitvah. Ključni cilji so izboljšanje tehnologije, delovne sile in konkurenčnosti podjetij, ki so temelj korejske industrije robotike. Država želi okrepiti strateško medpodjetniško, mednarodno in medregionalno sodelovanje na področju robotike.

Kitajska bo leta 2025 zaključila s štirinajstim t. i. petletnim načrtom za razvoj industrije robotike. Program, ki ga je Ministrstvo za industrijo in informacijsko tehnologijo v Pekingu objavilo decembra 2021, se osredotoča na spodbujanje inovacij. Cilj je, da Kitajska postane vodilna na svetu na področju tehnologije robotike in industrijskega razvoja. Ključni posebni program za inteligentne robote je bil posodobljen julija 2024. Proračun v višini približno 44

Avtor: Jernej Kovač

Gospodarstva po vsem svetu vlagajo v robotiko za podporo industriji in družbi. Pri tem pa nacionalni programi za raziskave in razvoj sledijo različnim strategijam. Raziskave in razvoj novih robotskih tehnologij so postale pomembnejše kot kadar koli prej. To je ena izmed ugotovitev Mednarodne zveze za robotiko (IFR) v globalnem poročilu programov raziskav in razvoja robotike 2025.

lAbOrATOrIJ zA plANETArNO rObOTIKO prI  EsA pODpIrA prOJEKTE plANETArNE rObOTIKE  sKOzI NJIHOV žIVlJENJsKI cIKEl. NJEGOVO  DElO sE zAčNE z zAčETNIMI prEIsKAVAMI, pOTrJEVANJEM IN prEDsTAVITVIJO NOVIH  KONcEpTOV s pOMOčJO TEHNIčNE ANAlIzE, sIMUlAcIJE IN IzDElAVE prOTOTIpOV, NADAlJUJE  z zAGOTAVlJANJEM pOMOčI prI rAzVOJNIH  TEžAVAH MED IzVAJANJEM, NATO pA prEVErI, AlI  JE DOKONčANA sTrOJNA OprEMA spOsObNA  IzpOlNITI pOTrEbE MIsIJE. NA fOTOGrAfIJI JE  prIKAzAN MODEl lUNArNEGA rOVErJA lrM, fIzIčNI sEGMENT lETA rAT. | esA

milijonov evrov spodbuja razvoj neodvisnih ključnih sektorjev nacionalnega gospodarstva. Ključni cilji vključujejo temeljne mejne tehnologije, med njimi tudi usposabljanje generativnih modelov umetne inteligence.

Kitajski razvoj industrijskih robotov se je začel leta 1972 in je v času sedmega petletnega načrta (v obdobju med leti 1986 in 1990) dobil zagon z raziskovalnorazvojnimi prizadevanji na področju robotov za brizganje, točkovno varjenje, obločno varjenje in transport. Program 863, ki se je začel izvajati leta 1986, je zagotovil znatna vladna sredstva za raziskave in razvoj na področju robotov, kar je pomenilo ključni trenutek v kitajski industriji robotike. V devetdesetih letih prejšnjega stoletja so postavili v ospredju varilne robote. S tem so izvedli naložbe v devet industrializacijskih središč in sedem centrov za raziskave in razvoj. Pojavili so se ključni proizvajalci, kot so Shenyang Siasun, Harbin Boshi Automation in Beijing Research Institute of Automation.

Nedavni statistični letopis Svetovna robotika, ki ga je izdala IFR, kaže, da je Kitajska dosegla gostoto robotov 470 enot na 10 000 delavcev v predelovalni industriji, kar jo je leta 2023 uvrstilo na tretje mesto na svetu. Kitajska se je v prvo deseterico uvrstila šele leta 2019. V štirih letih ji je uspelo podvojiti gostoto robotov. Na svetovni trg so lansirali več deset kitajskih humanoidnih robotov. Po podatkih statističnega letopisa je Japonska na prvem mestu na svetu med proizvajalci industrijskih robotov. Na svetovni ravni se je država uvrstila na peto mesto s 419 nameščenimi enotami na 10.000 delavcev. Dokument izpostavlja Južno Korejo kot prvo na svetu po uporabi industrijskih robotov s 1012 roboti na 10.000 zaposlenih. Gostota robotov se je od leta 2018 vsako leto v povprečju povečala za 5 %.

Robotika ZDA zlasti v domeni vesolja in obrambe

Programi raziskav in razvoja robotike, ki jih upravljajo Združene države, vključujejo temeljne raziskave na področju inteligentne robotike in avtonomnih sistemov, ki jih izvaja Nacionalna znanstvena fundacija (NSF), »vesoljsko robotiko«, ki jo izvaja NASA, ter »vojaško robotiko in avtonomna vozila«, ki jih izvaja Ministrstvo za obrambo. V programu raziskovanja Marsa je NASA začela izvajati program Artemis, s katerim želi poslati astronavte na površje Lune, hkrati pa razviti zmogljivosti za prihodnje misije na Mars po letu 2024. Skupni proračun za projekt Artemis približno 52 milijard evrov za proračunska leta 2021–2025. Raziskovalni programi NSF podpirajo razvoj in uporabo robotike na delovnih mestih, v bolnišnicah, skupnostih in domovih. Zahtevani proračun za leto 2024 je znašal približno 68,5 milijona

evrov. Proračun Ministrstva za obrambo za leto 2023 je vključeval okoli 10 milijard evrov za avtonomijo in tehnologije robotike. Statistični letopis IFR kaže, da naj bi gostota robotov v Združenih državah Amerike leta 2024 dosegla 295 enot. Država se uvršča na deseto mesto na svetu. Glede na letne namestitve industrijskih robotov so ZDA na tretjem mestu.

Kaj pa Evropa?

Evropska unija koncentrira znanstvenoraziskovalne aktivnosti, vključno s področjem robotike, v okvirnem programu za raziskave in inovacije. Proračun devetega okvirnega programa Obzorje Evropa znaša v sedemletnem obdobju 95,5 milijarde evrov in bo trajal do leta 2027. Vodilna pobuda EU za podporo raziskavam in inovacijam od zasnove do tržne uvedbe si je za osrednje cilje postavila krepitev znanstvene in tehnološke baze EU, povečanje inovacijske zmogljivosti in konkurenčnosti Evrope. Program se osredotoča predvsem na globalne izzive in steber evropske industrijske konkurenčnosti podjetij.

Evropska komisija za delovni program, povezan z robotiko, v obdobju med leti 2023 in 2025, ki je bil delno posodobljen aprila 2024, zagotavlja skupna sredstva v višini 174 milijonov evrov. Poudarek je na zlasti vodilni vlogi industrije na področju umetne inteligence, podatkov in robotike, prehodu na čisto energijo in inovativnih pobudah na področju zdravja. Po statističnih podatkih IFR gostota robotov v Evropski uniji znaša 219 enot na 10.000 delavcev, pri čemer se Nemčija, Švedska, Danska in Slovenija nahajajo v prvi deseterici na svetu.

Evropska vesoljska agencija ESA ima vzpostavljen program za človeške in robotske raziskave. Raziskovalno področje se ukvarja tudi z razvojem robotike, vzpostavili so

področji robotike na Luni in Marsu. ESA je marca lani objavila nov program komercialne aplikaciji vesoljske robotike. Podpiral je študije izvedljivosti in demonstracijske projekte za komercialne aplikacije, ki združujejo satelitske tehnologije z avtonomnimi robotskimi sistemi.

Združeno kraljestvo priznava robotiko kot transformativno tehnologijo za povečanje produktivnosti in gospodarske rasti, ki jo poganja napredek na področju mikroelektronike in obdelave podatkov. Financiranje robotike v letih 2023 in 2024 so osredotočili na več pomembnih pobud in izzivov v okviru dveh tem (energetsko učinkovite gospodarske oz. t. i. čiste rasti ter prihodnost mobilnosti) in treh programov (pametnejše inovacije, preoblikovanje proizvodnje hrane, spodbujanje električne revolucije), kar odraža strateške prednostne naloge države na področju inovacij in tehnološkega razvoja. Skupno financiranje robotike v letih 2023 in 2024 je znašalo približno 27,5 milijona evrov.

Letošnji trendi

IFR navaja, da je svetovna tržna vrednost industrijskih robotskih naprav dosegla rekordnih več kot 16 milijard evrov vrednosti. Prihodnje povpraševanje bodo spodbujale številne tehnološke inovacije, gonilne tržne dejavnosti in nova poslovna področja. Izpostavili so pet najpomembnejših trendov v industriji robotike za leto 2025. Ti so fizična, analitična in generativna umetna inteligenca, humanoidni roboti, roboti za zagotavljanje trajnosti in energetske učinkovitosti, roboti, ki podpirajo nova poslovna področja (novi segmenti kupcev poleg proizvodnje vključujejo gradbeništvo, avtomatizacijo laboratorijev in skladiščenje) ter roboti za reševanje pomanjkanja delovne sile.

IzObrAžEVAlNI cENTEr KUKA. | Kuka

Pozdravljeni v četrti dimenziji

TEsErAKT (ŠTIrIDIMENzIONAlNA KOcKA) IN »sENcA«, KI JO MEčE NA rAVNINO –KVAzIKrIsTAl, KI GA JE AprIlA 1982 ODKrIl Dr. DAN sHEcHTMAN. prOfEsOr z IzrAElsKEGA TEHNOlOŠKEGA INŠTITUTA TEcHNION zA ODKrITJE KVAzIKrIsTAlA lETA  2011 prEJEl NObElOVO NAGrADO zA KEMIJO | technion

Koncept višje prostorske dimenzije razširja nam znani tridimenzionalni prostor – dolžino, širino in višino – z uvedbo dodatnih smeri, ki so pravokotne na vse tri. To si je težko predstavljati, saj svet okoli nas dojemamo le kot tridimenzionalni prostor, še težje pa je to izmeriti. Primer štiridimenzionalnega predmeta je pravilni štirirazsežni analogon trirazsežne kocke imenovan teserakt, znan tudi kot hiperkocka. Tako kot je kocka sestavljena iz šestih kvadratnih ploskev, je teserakt sestavljen iz osmih kubičnih celic. Čeprav si teserakta ne moremo v celoti predstavljati, si ga lahko predstavljamo z njegovimi projekcijami, podobno, kot bi gledali senco tridimenzionalne kocke na dvodimenzionalnem listu papirja. Raziskovalna skupina s Techniona je s kolegi z Univerze v Stuttgartu in Univerze Duisburg-Essen v Nemčiji dokazala, da višje dimenzije kristalov ne določajo le mehanskih lastnosti kvaziperiodičnih kristalov – določajo tudi njihove topološke lastnosti.

Avtor: Jernej Kovač

Izraelski raziskovalci so z nemškimi kolegi ustvarjali kvaziperiodični vzorec polja površinskih valov: ob tem so ugotovili edinstvene topološke lastnosti štiridimenzionalnega kristala. Odkritje bi lahko vodilo do novih arhitektur za šifriranje, prenos in dekodiranje informacij. Do rezultatov je vodilo ključno spoznanje fizikov tehnološkega inštituta Technion, da so kvazikristali dejansko periodični, a v višji dimenziji od tiste, v kateri obstajajo fizično. Na podlagi tega spoznanja sta dr. Dov Levine in dr. Paul Steinhardt lahko opisala in napovedala mehanske in termodinamične lastnosti kvazikristalov.

Topologija raziskuje geometrijske lastnosti, ki ostanejo nespremenjene pri zveznih deformacijah. Topologija večrazsežnih prostorov se osredotoča na lastnosti objektov v več kot treh razsežnostih in je lahko na primer v pomoč pri proučevanju strukture vesolja in razvoju algoritmov kvantnega računalništva.

Raziskovalci so proučevali kvaziperiodične interferenčne vzorce elektromagnetnih površinskih valov in ugotovili, da čeprav so vzorci videti različni, jih po topoloških lastnostih v dveh razsežnostih ni mogoče razlikovati. Edini način za razlikovanje med vzorci je bilo sklicevanje na »izvirni« kristal višje dimenzije. To razumevanje se ujema z razlago, ki sta jo podala dr. Levine in dr. Steinhardt.

Raziskovalci so odkrili še en zanimiv pojav: dva različna topološka vzorca površinskih valov sta se zdela enaka, ko sta bila izmerjena po določenem časovnem intervalu. Ta interval je bil izjemno kratek,

merjen v atosekundah (10−18 sekumde oz. milijardinka milijardinke sekunde). Izvirna teorija dr. Levina in dr. Steinhardta ta pojav ponovno pojasnjuje kot »tekmovanje« med topološkimi in termodinamičnimi (energijskimi) lastnostmi kristalov.

Ugotovitve so bile pridobljene z dvema metodama: s skenirno optično mikroskopijo bližnjega polja, in z dvofotonsko fotoemisijsko elektronsko mikroskopijo, izmerjeno v sodelovanju med Univerzo Stuttgart in Univerzo Duisburg-Essen v Nemčiji. Odkritja, objavljena v reviji Science, utirajo pot novim metodam za merjenje termodinamičnih lastnosti kvaziperiodičnih kristalov. V bližnji prihodnosti nameravajo raziskovalci svoje ugotovitve razširiti na druge fizikalne sisteme in se poglobiti v prepletanje termodinamičnih in topoloških lastnosti. Edinstvene topološke lastnosti kvazikristalov z višjo dimenzijo bi lahko v prihodnosti uporabili za predstavitev, kodiranje in prenos informacij.

Imec je predstavil električno gnane laserske diode na osnovi galijevega arzenida (GaAs) z več kvantnimi vdolbinicami nano mostička. Ti so v celoti monolitno izdelane na 300 mm silicijevih rezinah v pilotni prototipni liniji CMOS. S tem je vodilni svetovni center za raziskave in inovacije na področju nanoelektronike in digitalnih tehnologij napovedal pomemben mejnik na področju silicijeve fotonike.

Rezultati znanstvenih dognanj dokazujejo potencial neposredne epitaksijske rasti visokokakovostnih materialov III-V na siliciju, pri čemer so doseženi kontinuirani valovni laserski tokovi pri sobni temperaturi s pragovnimi tokovi že pri 5 mA in izhodnimi močmi, ki presegajo 1 mW. Ta preboj omogoča razvoj stroškovno učinkovitih in visoko zmogljivih optičnih naprav za uporabo v podatkovnih komunikacijah, strojnem učenju in umetni inteligenci.

»Imec je v zadnjih letih postal pionir na področju inženiringa nanomrežic, tehnike, ki temelji na SAG (selektivni površinski rasti op.a.) in ART (lovljenjem razmerja stranic op. a.) za gojenje nanomrežic III-V z nizkimi napakami zunaj rovov. Ta pristop ne le dodatno zmanjšuje število napak, temveč omogoča tudi natančen nadzor nad dimenzijami in sestavo materiala,« je pojasnila Bernardette Kunert, znanstvena direktorica v podjetju Imec. Nadaljevala je, da Imecove optimizirane strukture nanomostičkov imajo običajno gostoto dislokacij nitk precej pod 105 cm2. »Zdaj je podjetje Imec izkoristilo koncept inženiringa nano mostičkov III-V za prikaz prve popolne

izdelave električno črpanih laserjev na osnovi GaAs na standardnih 300 mm silicijevih rezinah, v celoti znotraj pilotne proizvodne linije CMOS,« je sklenila.

Stroškovno učinkovita integracija visokokakovostnih materialov III-V na silicijeve plošče velikega premera je ključni dejavnik za aplikacije silicijeve fotonike naslednje generacije. »Ti vznemirljivi rezultati laserja z nano mostičkom predstavljajo pomemben mejnik pri uporabi neposredne epitaksijske rasti za monolitno integracijo III-V,« je dejal Joris Van Campenhout, sodelavec za silicijevo fotoniko in direktor programa R&R za optični vhod/izhod pri Imecu.

Projekt je del širše misije podjetja pri iskanju poti za napredovanje postopkov integracije III-V v smeri večje tehnološke pripravljenosti, od hibridnih tehnik flip-chip in transfernega tiskanja v bližnji prihodnosti, prek heterogenih tehnologij vezave ploščic in matric ter končno neposredne epitaksijske rasti v daljšem obdobju.

jernej Kovač

Analiza vibracij ohišja pralnega stroja

Naprava bere svetlobne podatke v žicah iz optičnih vlaken

V TEJ ŠTUDIJI JE bIl z INTEGrAcIJO VEčplAsTNIH OpTIčNIH DIfrAKcIJsKIH NEVrONsKIH MrEž (DN²) z MMf UspEŠNO DOsEžEN NEpOsrEDEN prENOs OpTIčNE slIKE prEK MMf. z IzKOrIŠčANJEM IzJEMNIH  rAčUNsKIH zMOGlJIVOsTI DIfrAKcIJsKIH NEVrONsKIH MrEž sIsTEM ObETA prIHODNJE AplIKAcIJE V  KOMpAKTNIH fOTONsKIH sIsTEMIH, KI OMOGOčAJO ŠIrŠE fUNKcIONAlNE rAzŠIrITVE INTEGrAcIJA  MINIATUrNIH DN2 NA fAsETO VlAKNA zAGOTAVlJA NOVO plATfOrMO V MIKrOMETrsKEM MErIlU zA  rAzVOJ TEHNOlOGIJ NA OsNOVI MMf V KOMpAKTNIH fOTONsKIH sIsTEMIH, KOT sO TOGI ENDOsKOpI, prENOs sIGNAlOV MMf, rAzVrŠčANJE NAčINOV IN KVANTNE OpTIčNE pOVEzAVE NA KrATKE  rAzDAlJE  pOlEG TEGA JE TA prIsTOp MOGOčE rAzŠIrITI NA rAzlIčNE sIsTEME VlAKEN, VKlJUčNO z ENOrODOVNIMI VlAKNI, VlAKNI z GrADIENTNIM INDEKsOM IN NEUrEJENIMI VlAKNI. NA fOTOGrAfIJI sO  prIKAzANI EKspErIMENTAlNI rEzUlTATI MINIATUrNIH DN2, INTEGrIrANIH NA DIsTAlNI sTrANI MMf z UpOrAbO 3D-METODE IzDElAVE Gs-TpN, KI prIKAzUJEJO slIKE sEM IN MIKrOsKOpIJE z bElO sVETlObO | UssT

Optična vlakna so zaradi svojih naravnih prednosti temeljne komponente sodobne znanosti in tehnologije, saj zagotavljajo učinkovit in varen medij za aplikacije, kot sta internetna komunikacija in prenos velikih količin podatkov. V primerjavi z enorodovnimi vlakni (SMF) lahko mnogorodovna vlakna (MMF) podpirajo veliko večje število vodenih načinov (~103 do ~104), kar ponuja privlačno prednost prenosa informacij in slik z veliko zmogljivostjo v premeru lasa. Zaradi te zmogljivosti so MMF postala ključno orodje na področjih, kot sta kvantna informacija in mikroendoskopija. A MMF predstavljajo velik izziv: njihova zelo razpršena narava povzroča močno modalno disperzijo med prenosom, kar v veliki meri poslabša kakovost prenesenih informacij. Obstoječe tehnologije, kot so umetne nevronske mreže (ANN) in prostorski svetlobni modulatorji (SLM), so pri rekonstrukciji popačenih slik po prenosu MMF dosegle omejen uspeh. Kljub temu napredku je neposredni optični prenos neizkrivljenih slik prek MMF z uporabo mikronskih integriranih optičnih komponent še vedno nedosegljiv cilj v optičnih raziskavah.

Raziskovalna skupina pod vodstvom profesorja dr. Qiminga Zhanga in izrednega profesorja dr. Haoyija Yuja s Šole za znanost in tehnologijo umetne inteligence (SAIST) na Univerzi za znanost in tehnologijo v Šanghaju (USST) je predstavila revolucionarno rešitev, s katero se je lotila dolgoletnih izzivov prenosa mnogorodovnih vlaken (MMF). Ekipa je uspešno integrirala miniaturne večplastne optične difrakcijske nevronske mreže (DN2) na distalni konec MMF, kar omogoča popolnoma optični prenos slike. DN2, ki se obravnavajo kot optične nevronske mreže (ONN), so bile predlagane kot učinkovitejši pristopi ANN, ki temeljijo na globokem učenju za neposredno obdelavo množenja optičnih matrik s hitrostjo svetlobe in uresničujejo veliko število povezav v ANN, kot so klasifikacija optičnih slik, dešifriranje in zaznavanje faz. V tem delu so raziskovalci uporabili 3D-galvoskenirajoči dvofotonski nanolitografski (GS-TPN) pristop izdelave za integracijo miniaturiziranega DN2 z odtisom 150 μm x 150 μm na distalno stranico komercialnega 0,35 metra dolgega MMF. Miniaturni DN2s, integrirani v vlakna, ki delujejo v območju vidnih valovnih dolžin

Avtor: Jernej Kovač

Znanstveniki kitajske Univerze za znanost in tehnologijo v Šanghaju so na podlagi inovacij s področja pasivnih nevronskih mrež razvili mikroskopsko rešitev. Nova tehnologija umetne inteligence, ki uporablja fiziko svetlobe za analizo podatkov z uporabo le delčka energije. Velikost čipa je primerljiv z zrnom soli.

in temeljijo na večplastnih difrakcijskih elementih, optično sklepajo o amplitudi in fazi vzorcev speckle, s čimer dosežejo rekonstrukcijo slike in prenos neposredno skozi optično vlakno.

Sistem je pokazal izjemno učinkovitost pri slikanju ročno napisanih številk, pri čemer je dosegel najmanjšo velikost elementa rekonstrukcije slike približno 4,90 μm za vhodne slike v realnem času velikosti 65 μm x 65 μm, s povprečnim kontrastom optične jakosti približno 4 % in učinkovitostjo difrakcije približno 35 % na plast. Poleg tega platforma izkazuje značilnost transfernega učenja. Pri prenosu 31 slik celic HeLa, ki niso bile vključene v nabor učnih podatkov, je sistem ohranil visokokakovostno rekonstrukcijo optičnih slik, kar poudarja potencial integracije miniaturnih DN2 z MMF kot platforme za optično sklepanje v mikronskem merilu brez primere. Ta inovacija utira pot večnamenskim kompaktnim fotonskim sistemom.

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak

Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot

Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar

Naklada: 1.120 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih

Slika na naslovnici: BTS COMPANY, d.o.o.

Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode

Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič

Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner

Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc

Tehnični urednik: Miran Varga

Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec

Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski

Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o.

Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o.

Tisk: Birograf Comp d.o.o., Beograd

Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Seznam oglaševalcev

123 ABC-Brizganja d.o.o.

159 ACAM PRO d.o.o.

83 AŠER, d.o.o.

17 AUTOMOBILSKI KLASTER SRBIJE

69 BECKHOFF AVTOMATIZACIJA d.o.o.

19 BEOGRADSKI SAJAM DOO

2 Boehlerit GmbH & Co.KG 1,3, 180 BTS COMPANY, d.o.o.

51 CAJHEN d.o.o.

151 CARL ZEISS d.o.o.

43 CELADA d.o.o.

6 CELJSKI SEJEM d.d.

85 CHIRON Croatia d.o.o.

87 CNC-PRO, d.o.o.

13 CPOEF

104 DKT, d.o.o.

107 ECOCLEAN GmbH

169 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana

109 ELESA+GANTER Austria GmbH

61 EMUS d.o.o.

121 ENGEL Austria GmbH

77 FANUC ADRIA d.o.o.

141 FIST, d.o.o.

75 Fritz Studer AG

38, 55 GI-TEH d.o.o.

45 HALDER d.o.o.

Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole.

Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin

Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177

Cena: 7,00 € za izvod Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.

IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije

ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.

© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

143 HASCO Austria GmbH

41 HENNLICH d.o.o.

79 Hoffmann d.o.o.

59 INOTEH d.o.o.

57 IZIT d.o.o.

135 JUCOM d.o.o.

70 KAESER KOMPRESORJI d.o.o.

125 KMS, d.o.o.

133 LAKARA d.o.o.

145 LESNIK, d.o.o., Kranj 12, 13 Lin&Nil, d.o.o.

110 MASTROJ d.o.o.

35 MB - NAKLO d.o.o.

10 MEDIADE d.o.o. 46, 89 Mersteel SSC, d.o.o.

73 MIEL d.o.o.

113 MINITEC d.o.o.

101 Moulding Expo

155 Murrelektronik GmbH

131 Nomis-SI d.o.o.

115 Olma d.o.o.

129 PLASTMA d.o.o.

179 PROFIDTP d.o.o. - Industrijski forum IRT 2025

4 PROFIDTP d.o.o. - revija IRT3000

32 PROFIDTP d.o.o. - strokovna literatura

103 RD PICTA TEHNOLOGIJE, d.o.o.

147 ROBOS d.o.o.

97 SCHUNK Intec GmbH

117 SECO TOOLS SI d.o.o.

52 SIMING, Ljubljana, d.o.o.

119 SINTEH PRO d.o.o.

63 SOLID WORLD d.o.o.

171 STUDIO ELEMENT d.o.o.

91, 175 TECOS

81 TEH-CUT d.o.o.

27 TEHNOPROGRES d.o.o.

94 Teximp SA

37 TIPTEH, d.o.o. 25, 161 TOPOMATIKA d.o.o.

139 TOP TEH d.o.o.

127 TOYO EUROPE SLO d.o.o.

163 Transfer Multisort Elektronik Sp. z o.o.

49 TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co.KG

93 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

149 UNIPLAST d.o.o.

67 VIST d.o.o.

99 WALTER TOOLS d.o.o.

65 ZOLLER Austria GmbH

Slika na naslovnici: Hoffmann d.o.o.

prOIzVODNJA IN lOGIsTIKA

Izjemno tanke pametne etikete omogočajo stroškovno učinkovito in vsestransko sledenje

Slika na naslovnici: TOYO EUROPE SLO d.o.o.

OrODJArsTVO IN sTrOJEGrADNJA

Bolj fleksibilna proizvodnja z vpenjalnimi komponentami

Podjetje Giesecke+Devrient (G+D) predstavlja svoje pametne etikete G+D Smart Label. Inovativna rešitev za sledenje materiala spremeni vsak paket v napravo IoT. Nove etikete Smart Label, ki so izjemno tanke (nekoliko debelejše od kreditne kartice), so bile razvite v okviru sodelovanja podjetja G+D s svojim poslovnim partnerjem za strojno opremo podjetjem Sensos, da se zagotovi stroškovno učinkovito in natančno sledenje lokacije za številne aplikacije, kot so na primer paketna dostava, obvladovanje voznega parka ter spremljanje premikanja dragocenih predmetov.

• Izzivi in priložnosti dobaviteljev v avtomobilski industriji

• Korak za korakom do pametne tovarne

• Hitrejše čiščenje blokov motorja z manj delavci

spAJANJE, MATErIAlI IN TEHNOlOGIJE

Dan varilne tehnike v sklopu Industrijskega sejma v celju

Frezalni stroji in avtomatizacija od enega dobavitelja. To je bil razlog v skupini Condor, da so se odločili za rešitve proizvajalca strojev Hermle. Robotski sistem RS 1 streže obdelovance dvema petosnima obdelovanima centroma C 32 U, tako da spremeni noč v dan. Za dodatno povečanje učinkovitosti tega proizvodnega sistema je ponudnik storitev obdelave razvil svoj sistem vpenjal.

• Praktične smernice za enostaven izračun ogljičnega odtisa pri obdelovalnih strojih

• Enakopravno in dolgoročno sodelovanje

• Večje serije struženih izdelkov zahtevajo dolžinske stružnice

NEKOVINE

razvoj in proizvodnja ohišij za točenje goriva

V času od 8. do 11. aprila 2025 bo v Celju potekal Industrijski sejem. V njegovem okviru bo v sredo, 9. aprila, z začetkom ob 9.30 tradicionalno organiziran Dan varilne tehnike. Organizatorji dogodka so Društvo za varilno tehniko Krško, Fakulteta za strojništvo Univerze v Mariboru, Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani, Fakulteta za industrijski inženiring iz Novega mesta in Celjski sejem.

• Izdaja standardnih preskusnih metod MPIF iz leta 2025 je zdaj na voljo

• RTX Raytheon in Ursa Major preizkus letenja AM raketni motor dolgega dosega

• Sejem varjenje in rezanje v Essnu septembra 2025

VzDržEVANJE IN TEHNIčNA DIAGNOsTIKA

Izpiranje hidravličnih sistemov

Obstajata dve situaciji, zaradi katerih je treba zamenjati hidravlično kapljevino, tj. razpad baznega olja in iztrošenost dodatkov v olju. Nečistoče, kot so trdi in mehki delci in voda, se iz olja brez posledic lahko odstranijo s filtracijo, razen če se nečistoče pojavijo v kombinaciji z razpadom baznega olja in/ ali iztrošenostjo dodatkov.

• Mala šola mazanja

• Novosti na področju tehnične diagnostike

• Metode čiščenja v proizvodnji

V podjetju Siliko smo, kot razvojni partner premijskim evropskim avtomobilskim proizvajalcem, pridobili in izvedli zahteven projekt razvoja, testiranja in proizvodnje ohišij za točenje goriva ICE in polnjenje baterij PHEV in BEV izvedenke nove BMW serije 7. Osnovnim funkcionalnim zahtevam so se v omenjenem projektu pridružile še strožje zahteve po zunanjem videzu (ravnost, struktura površine …).

• Asistenčni sistem MouldTemp podjetja WITTMANN

• Nova serija električnih brizgalk TOYO

• Novosti HASCO

NAprEDNE TEHNOlOGIJE

pozdravljena Omega, sistemski nabor za fotonsko kvantno računalništvo

Dvajset let po prvih prebojih s fotonskimi kubiti je podjetje PsiQuantum naredilo pomemben korak v razvoju kvantnega računalništva. Predstavili so množično izdelljive čipe, ki so namenjeni kvantnim računalnikom z milijoni kubitov. Njihov najnovejši izdelek, Omega – kvantni fotonski sistemski nabor, predstavlja ključni element za kvantno računalništvo v realnem, uporabnem obsegu.

• Neodvisna evropska proizvodnja računalnikov

• Odprtokodni »AutoCAD«

• Umetna inteligenca kot najboljša obramba pred računalniškim kriminalom

NEPOGREŠLJIV

VIR INFORMACIJ

ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza

Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Dogodek je namenjen vsem, ki delujejo v industrijskem okolju ali za industrijo. Na forumu predstavljamo dosežke in novosti, inovativne rešitve, primere prenosa znanja in izkušenj ter njihove uporabe v industrijskem okolju, pri čemer je pozornost usmerjena tako na nove zamisli, zasnove in metode, kot tudi na tehnologije in orodja. Forum je tudi prostor, kjer osvetlimo resnično stanje v industriji, njene zahteve in potrebe. Posebna pozornost je namenjena uspešnim aplikativnim projektom raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter prenosu uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

www.forum-irt.si