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RDO Springs: aumento della produttività grazie all’evaporatore VACUDEST Clearcat L’evaporatore VACUDEST 2.100 Clearcat di H2O può processare fino a 6 m³/giorno, permettendo inoltre di soddisfare tutti i criteri di qualità e automazione di RDO Springs.
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eno manutenzione, maggiore automazione e migliore qualità: questo
di almeno il 33% o un massimo del 3% di concentrato. RDO Springs ha
è ciò che RDO Springs, un’azienda francese che progetta, produce
optato per questa soluzione di evaporazione sottovuoto e ha sostituito
e commercializza miliardi di molle in acciaio e acciaio inossidabile a livello
l’impianto precedente.
internazionale, voleva ottenere con il suo nuovo impianto di trattamento delle acque reflue. L’azienda ha scelto un sistema VACUDEST a risparmio
Funzionamento e riscontro iniziale
energetico di H2O GmbH.
Dopo più di un anno di funzionamento, l’evaporatore sta dando risultati
Nel suo sito produttivo di Bresles, RDO Springs realizza due tipi di
molto soddisfacenti. Sohier, direttore di produzione di RDO Springs,
prodotti: molle in acciaio al carbonio che subiscono un trattamento
sceglierebbe nuovamente e ripetutamente H2O: “La messa in servizio
superficiale mediante vibrofinitura – l’acqua prodotta da questo processo
dell’unità è stata molto rapida e la formazione è stata completa. Ora
contiene olio ed è immagazzinata in un serbatoio fino a quando non sarà
possiamo persino riutilizzare il distillato, perché la qualità lo consente. Il
trattata – e molle in acciaio inossidabile che subiscono un trattamento di
servizio clienti di H2O è competente e reattivo. Siamo richiamati entro
passivazione chimica. L’acqua di risciacquo acida prodotta da quest’ultimo
un’ora o al massimo in giornata. Per perfezionare le impostazioni e
è stoccata in un serbatoio separato prima di essere neutralizzata con
stabilizzare il processo, H2O ha inviato un tecnico esperto sul posto per
bicarbonato di sodio. I bagni sono svuotati settimanalmente e stoccati
una settimana. Inoltre, il funzionamento completamente automatizzato
nello stesso serbatoio.
e la facile manutenzione della macchina ci hanno permesso di utilizzare
Il trattamento delle acque reflue era già effettuato mediante evaporatori,
meglio le nostre risorse e di concentrarci completamente sulla
utilizzando un’unità risalente a tre anni fa. Dopo lo stoccaggio, il distillato è
produzione”.
ricircolato per la vibrofinitura e la passivazione. La ricerca di una soluzione per sostituire l’evaporatore esistente si è basata su diversi criteri, come la
Per maggiori informazioni: www.h2o-de.com
qualità dell’acqua estratta, una facile manutenzione e un funzionamento semplice (l’impianto esistente richiedeva fino al 40% del tempo degli operatori) e una capacità di elaborazione sufficiente per l’intero flusso di acque reflue: per far fronte all’aumento della produzione, la macchina deve essere opportunamente dimensionata. Gli esperti per la produzione senza acque reflue di H2O GmbH hanno quindi redatto un bilancio completo dei flussi di acque reflue e dei relativi volumi, hanno compilato un elenco di tutti i prodotti utilizzati per identificare ed eventualmente isolare prodotti o flussi che potrebbero essere critici o limitanti per la soluzione proposta ed effettuato approfonditi test di laboratorio per determinare la pertinenza dei raggruppamenti. I test hanno dimostrato che l’acciaio inossidabile 316Ti, il tipo di materiale standard di H2O, è sufficiente nonché il più appropriato. Dopo aver verificato anche che i serbatoi esistenti avessero una capacità sufficiente, H2O ha stabilito che non era necessario un post-trattamento per il riciclo e ha suggerito l’installazione di una lampada UV per prevenire la crescita di microrganismi durante lo stoccaggio. Infine, è stata determinata la portata standard dell’evaporatore in base ai flussi coinvolti e tramite il fattore di concentrazione raggiunto. I requisiti sono stati soddisfatti dall’evaporatore VACUDEST 2.100 Clearcat, che può processare fino a 6 m³/giorno con un fattore di concentrazione
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N. 78 - NOVEMBER/DECEMBER 2022 - international PAINT&COATING magazine
© H2O
L'evaporatore VACUDEST 2.100 Clearcat.
