CLAAS QUANTUM 6800 P QUANTUM 5800 P QUANTUM 5700 P QUANTUM 4700 P Betriebsanleitung- PDF DOWNLOAD (G

QUANTUM 6800 P QUANTUM 5800 P QUANTUM 5700 P QUANTUM 4700 P

Betriebsanleitung

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EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 98/37/EG

CLAAS Saulgau GmbH

Wir

Zeppelinstraße 2

D - 88348 Bad Saulgau

erklärt in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt

Ladewagen - Typ 615 „QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P“ auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 98/37/EG Anhang 1, sowie den Anforderungen der anderen einschlägigen EG-Richtlinien

-/entspricht.

Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG-Richtlinien genannten Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen wurde(n) folgende Norm(en) und/oder technische Spezifikation(en) herangezogen:

EN 1553 - April 2000

Bad Saulgau, 08.01.2007 Produktentwicklung (M. Geng)

Supply Chain Management (A. Fetscher)

Qualitätsmanagement (J. Switalski)

Maschinenübersicht

Maschinenübersicht

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69365

1 Maschinenübersicht Pos.-Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

1.1

Bezeichnung Ladewagen-Steuerung Ladewagen-Zentralelektrik Laderaumbeleuchtung (6800 P / 5800 P = Serie; 5700 P / 4700 P = Zusatzausrüstung) Frontblech Tuch vorne Metall Top (Zusatzausrüstung) Bordwandaufsatz klappbar Rohrbügel Tuch hinten Heckklappe Kratzbodengetriebe 2 - Stufenmotor (Zusatzausrüstung) Leiter (nur 6800 P / 5800 P) Einstiegsluke (nur 6800 P / 5800 P) Lenkachse (Zusatzausrüstung) Feststellbremse Schneidmulde Tastrad Rotorgetriebe Rollenniederhalter (6800 P / 5800 P) Prallblech (5700 P / 4700 P) Stützfuß Knickdeichsel Zugöse

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Maschinenübersicht

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75154

Pos.-Nr. 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Bezeichnung Typenschild Bedienpult Elektrikanschluss Hydraulikanschluss Gelenkwelle Hauptgetriebe Pick-up Rotor Förderkanal Kratzboden Unterlegkeile Hydromotor

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

(Zusatzausrüstung)

1.2

Einleitung

Einleitung

2 Einleitung EINLEITUNG Die vorliegende Betriebsanleitung gibt Ihnen Auskunft über die Verwendung, Einstellung und Bedienung des CLAAS Ladewagens.

Befolgen Sie die Ratschläge für die richtige Pflege und Wartung Ihrer Maschine, dann werden Sie eine ständige Betriebsbereitschaft und lange Lebensdauer der Maschine erzielen.

Lassen Sie auch die Montage der Maschine und die regelmäßigen Inspektionen durch Ihre Fachwerkstatt durchführen. Versäumnisse in der Wartung oder falsche Bedienung führen zu Leistungsminderung und bringen Zeitverlust.

Nutzen Sie durch richtige Bedienung und sorgfältige Pflege die in dieser Maschine verwerteten Erfahrungen und neuesten Erkenntnisse, dann wird Ihr Ladewagen stets gute Arbeit leisten.

Ihr CLAAS-Kundendienst

Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist gültig für alle Ladewagen: QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P Typ 615 Masch.- Nr. 615 0 2467 und 615 0 2468 sowie ab Masch.- Nr. 615 0 2511

2.1

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Inhalt

Inhalt

3 Inhalt 1. Maschinenübersicht .............................................. 1.1 2. Einleitung Einleitung .................................................................................. 2.1 Gültigkeit ............................................................................. 2.1

3. Inhalt ............................................................................... 3.1 4. Vorwort Besonders zu beachten ............................................................

Typenschild ...............................................................................

Straßenverkehr .........................................................................

Fahrerlaubnis .....................................................................

Befahren öffentlicher Straßen .............................................

Kennzeichen .......................................................................

Regelmäßige Untersuchungen nach § 29 StVZO .............

4.1 4.2 4.2 4.2 4.3 4.3 4.3

5. Zur Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung .......................................... 5.1 Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen ................. 5.1 Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungs - Vorschriften ... 5.2 Zapfwellenbetrieb ...................................................................... 5.3 Bremsen ................................................................................... 5.4 Hydraulikanlage ........................................................................ 5.4 Räder / Reifen, Schraubenverbindungen .................................. 5.4 Wartung .................................................................................... 5.5 Schalldruckpegel ....................................................................... 5.5 Sicherheitsaufkleber mit Warnbildzeichen ................................ 5.6

6. Technische Daten QUANTUM 6800 P QUANTUM 5800 P QUANTUM 5700 P QUANTUM 4700 P

................................................................... ................................................................... ................................................................... ...................................................................

6.1 6.1 6.3 6.3

7. Zusammenbau Montage .................................................................................... 7.1 QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P ................................ 7.1 QUANTUM 4700 P ............................................................. 7.6 Maschine erstmals anhängen ................................................. 7.11

8. Vor Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten! ............................... 8.1 Anhängen ................................................................................. 8.3 Hydraulische Knickdeichsel ................................................ 8.3 Zugösen .............................................................................. 8.4 Hydraulische Knickdeichsel - Hitchanhängung ................... 8.5 Höhenverstellung der Deichsel ........................................... 8.6 Zwangslenkung anhängen (Zusatzausrüstung) ................. 8.7 Gundeinstellung .................................................................. 8.8 Anfahrschutz der Zwangslenkung einstellen .................... 8.10 Zwangslenkung einstellen ................................................ 8.11 Hydraulikdruck kontrollieren/einstellen ............................. 8.12 Gelenkwelle ...................................................................... 8.13 Anpassen der Gelenkwelle ............................................... 8.13 Gelenkwelle mit CC-Klemmkonus-Verschluss ................. 8.15

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

Ankuppeln ........................................................................

Abkuppeln ........................................................................

Unterlenker Traktor ..........................................................

Elektrik .............................................................................

Bedienpult ........................................................................

Fahrbeleuchtung ..............................................................

ABS-Druckluftbremsanlage ..............................................

ABS Funktionskontrolle ....................................................

Hydraulik ..........................................................................

Offenes Hydrauliksystem (Standard System) ..................

Geschlossenes Hydrauliksystem .....................................

Power - beyond - Dose ....................................................

Hydraulikanschluss Standard-Lenkachse (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) .......................

Durchflussmenge am Hydrauliksteuerblock einstellen .....

Stützfuß ............................................................................

Nach dem Anhängen des Ladewagen .............................

Abstellen des Ladewagens ..............................................

Druckluftbremsanlage ......................................................

Zweileitungssystem ..........................................................

Rangieren mit Zugfahrzeugen ohne Druckluftbremsanlage ......................................................

Hydraulisch betätigte Bremse ..........................................

Hydraulische Notbremse ..................................................

Anschluss .........................................................................

Feststellbremse ................................................................

Bremse anziehen .............................................................

Bremse lösen ...................................................................

Unterlegkeile ....................................................................

Einstiegsluke (nur QUANTUM 6800 P / 5800 P) .............

Abhängen ...............................................................................

Ladewagen mit Druckluftbremsanlage .............................

Ladewagen mit hydraulisch betätigter Bremse ................

Ladewagen mit ABS-Druckluftbremsanlage ....................

Vor dem Transport .................................................................

Hydraulische Deichselfederung (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) .......................

Deichselfederung aktivieren .............................................

Straßenfahrt .....................................................................

8.15 8.15 8.15 8.16 8.16 8.16 8.17 8.17 8.18 8.19 8.19 8.20 8.20 8.20 8.22 8.22 8.22 8.23 8.23 8.23 8.24 8.24 8.24 8.25 8.25 8.25 8.25 8.26 8.27 8.29 8.29 8.29 8.30 8.31 8.31 8.32

9. Bedienung Kurzanleitung ...........................................................................

Beladen ..............................................................................

Entladen .............................................................................

Knickdeichsel .....................................................................

Kontrolllampen ...................................................................

2-Stufen-Motor (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) .........................

Beladen ....................................................................................

Pick-up senken/heben ........................................................

Pick-up - Arbeitshöhe voreinstellen ....................................

Rollenniederhalter (QUANTUM 6800 P / 5800 P) ............................................

Prallblech (QUANTUM 5700 P / 4700 P) ............................................

Schneidmulde öffnen / schließen .......................................

9.1 9.1 9.1 9.1 9.2 9.2 9.3 9.3 9.3 9.4 9.5 9.6

3.1

Inhalt Kratzboden einschalten - Laderaum befüllen ..................... 9.8 Entladen .................................................................................... 9.9 Heckklappe öffnen .............................................................. 9.9 Laderaum entleeren ............................................................ 9.9 2 - Stufenmotor Kratzboden (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) ....................... 9.10 Heckklappe schließen ....................................................... 9.10 Laderaumbeleuchtung ...................................................... 9.11 Ladewagen in Betrieb nehmen ............................................... 9.11 Ladevorgang allgemein .................................................... 9.12 Nach dem Einsatz ............................................................. 9.12 Standard-Lenkachse (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) ....................... 9.13 Verriegeln der Standard-Lenkachse ................................. 9.14 Entriegeln der Standard-Lenkachse ................................. 9.14 Notbedienung .......................................................................... 9.15 Zusatzausrüstung ................................................................... 9.17 Stromversorgung Traktorelektrik ...................................... 9.17 Verlängerungskabel Bedienpult ........................................ 9.18 Steuerleitung Load-Sensing-Hydraulik ............................. 9.18 Deichselverlängerung für Hitchanhängung (M01/0010) ... 9.18 Hydraulikanschluss für Traktor (R03/0070) ...................... 9.19 Aufsteckgabel-Kit .............................................................. 9.19

10. Wartung Wichtige Wartungshinweise .................................................... 10.1 Räder / Reifen ................................................................... 10.1 Bremsen und Achsen ....................................................... 10.1 Druckluftbremsanlage ....................................................... 10.1 Hydraulikanlage ................................................................ 10.1 Fahrgestell ........................................................................ 10.2 Ketten ............................................................................... 10.2 Schrauben ........................................................................ 10.2 Schmierung ....................................................................... 10.2 Schutzeinrichtungen ......................................................... 10.2 Bremsen und Achsen .............................................................. 10.3 Druckluftbremsanlage ....................................................... 10.3 ABS-Druckluftbremsanlage .............................................. 10.3 Druckluftbehälter entwässern ........................................... 10.4 Rohrleitungs - Luftfilter ...................................................... 10.4 Filtereinsatz reinigen ......................................................... 10.4 Rohrleitungs - Luftfilter zerlegt .......................................... 10.4 Einstellung der Bremse - Bremszylinderkolbenhub kontrollieren ...................................................................... 10.5 Bremskraftregler ............................................................... 10.5 Bremsbeläge ..................................................................... 10.5 Zwangslenkung ....................................................................... 10.6 Zwangslenkung befüllen / entlüften .................................. 10.6 Lenkzylinder entlüften ....................................................... 10.7 Steuerzylinder entlüften .................................................... 10.8 Hub des Steuerzylinders einstellen .................................. 10.9 Steuerzylinder ausfahren .................................................. 10.9 Steuerzylinder einfahren ................................................. 10.10 Betriebsdruck - Zwangslenkung einstellen ..................... 10.10 Schneidwerk ......................................................................... 10.11 Messerwechsel ............................................................... 10.11 Messerausbau ................................................................ 10.11 Messereinbau ................................................................. 10.12 Schneidmulde einstellen ................................................. 10.13

3.2

Abstreiferkasten einstellen ...................................................

Antriebe ................................................................................

Hauptgetriebe .................................................................

Entlüftungsventil .............................................................

Kratzbodengetriebe ........................................................

Kratzbodengetriebe mit 2 - Stufenmotor ........................

Rotorgetriebe ..................................................................

Ketten ...................................................................................

Nachspannen der Antriebsketten ...................................

Pick-up Antriebskette spannen .......................................

Kratzbodenketten ...........................................................

Kratzbodenketten (bis Baujahr 2006) .............................

Kratzbodenketten (ab Baujahr 2007) ............................. kupplung ...............................................................................

Nockenschaltkupplung ...................................................

Gelenkwelle ..........................................................................

Luftfederung .........................................................................

Hebe- und Senkvorrichtung bei Luft gefederten Achsen Elektrik ..................................................................................

Einstellen der Reed - Schalter ........................................

Hydraulik ...............................................................................

Druckfilter wechseln .......................................................

Druckspeicher ................................................................

Hydraulikschlauchleitungen ............................................

Gasdruckfeder ......................................................................

Fahrwerk ...............................................................................

Bereifung ........................................................................

Radwechsel ....................................................................

Pick-up ..................................................................................

Laufrollen ........................................................................

Wartungs- und Schmieröffnungen ........................................

Schutzeinrichtungen .............................................................

Schraubenverbindungen ......................................................

Verbindungselemente ...........................................................

Reinigung und Pflege ...........................................................

Tägliche Reinigung ......................................................... Überwinterung ......................................................................

Schmierstofftabelle ...............................................................

Antriebe ..........................................................................

Schmierstellen ................................................................

10.14 10.15 10.15 10.15 10.16 10.16 10.17 10.18 10.18 10.18 10.19 10.19 10.19 10.20 10.20 10.21 10.23 10.24 10.25 10.25 10.26 10.26 10.27 10.28 10.29 10.30 10.30 10.31 10.32 10.32 10.32 10.33 10.33 10.33 10.34 10.34 10.35 10.36 10.36 10.37

11. Schmierplan Zur Sicherheit ......................................................................... 11.1 Schmierstoffe .......................................................................... 11.1 Schmierung ............................................................................ 11.1

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vorwort

Vorwort

4 Vorwort BESONDERS ZU BEACHTEN Beachten Sie auch, dass in den nachfolgenden Kapiteln der CLAAS Ladewagen auch nur Maschine genannt wird.

Die Hinweise in dieser Betriebsanleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren.

Lesen Sie insbesondere die Abschnitte „Zur Sicherheit“ und „Vor Inbetriebnahme“.

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, können konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder ihre Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

4.1

Vorwort TYPENSCHILD Bei allen Ersatzteilbestellungen und technischen Rückfragen die Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (3), den Typ und die Seriennummer angeben. Dieses ist erforderlich, da es sonst zu Ersatzteil - Falschlieferungen führen kann.

1

Das Typenschild (1) mit der Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (3) ist vorne rechts am Maschinenrahmen angebracht.

2

Maschinennummer

67886

1

Die Maschinennummer (2) ist außerdem auf der rechten Seite im Maschinenrahmen eingeschlagen.

(Abb. 1, 2)

1

STRAßENVERKEHR Für die Bundesrepublik Deutschland gilt die „Straßenverkehrszulassungsordnung“ (StVZO).

615/xxx xxxx

xxxxx

xxxxx

In anderen Ländern gelten die entsprechenden nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen.

2006

61502467 3

Hinweis!

2

Die nachfolgenden Abschnitte gelten nur für die Bundesrepublik Deutschland.

Anhänger bis 25 km/h sind betriebserlaubnispflichtig.

Neben dem Führerschein hat der Maschinenführer ständig die Ablichtung der Allgemeine Betriebserlaubnis des Kraftfahrt-Bundesamtes mitzuführen.

Anhänger über 25 km/h sind zulassungspflichtig.

Neben dem Führerschein hat der Fahrzeugführer ständig den Fahrzeugschein und das Prüfbuch mitzuführen.

Fahrerlaubnis bis 25 km/h:

Fahrerlaubnis, die zum Führen des Zugfahrzeuges berechtigt, ist ausreichend. über 25 km/h: Fahrerlaubnisklasse CE ist erforderlich.

4.2

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vorwort Befahren öffentlicher Straßen Vor dem Befahren öffentlicher Straßen ist der Anhänger mit dem Zugfahrzeug ordnungsgemäß zu verbinden, das Beleuchtungskabel ist anzuschließen und die Beleuchtungseinrichtung auf Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Ferner sind bei Druckluftbremse die Bremsschläuche sowie bei Auflaufbremse das Abreißseil (Abreißbremse) anzuschließen.

Alle in der Ablichtung der Allgemeinen Betriebserlaubnis bzw. im Fahrzeugschein festgehaltenen Auflagen sind zu beachten.

Werden nachträglich Teile des Ladewagens verändert, deren Beschaffenheit vorgeschrieben ist oder deren Betrieb eine Gefährdung anderer Verkehrsteilnehmer verursachen kann, so erlischt die Betriebserlaubnis und es muss eine erneute Betriebserlaubnis beantragt werden. Hierfür ist es erforderlich, dass der Ladewagen der zuständigen Technischen Prüfstelle für den Kfz-Verkehr zur Erstellung eines Gutachtens vorgeführt wird (§ 19 Abs. 2 StVZO).

Wenn Sie im Zweifel sind, ob ein solcher Fall vorliegt, wenden Sie sich an uns als Hersteller.

Kennzeichen bis 25 km/h:

Anhänger muss mit einem Kennzeichen ausgerüstet sein, das dem Halter des Zugfahrzeuges für eines seiner Kraftfahrzeuge zugeteilt worden ist (nicht amtliches Kennzeichen). über 25 km/h: Anhänger muss mit einem amtlichen Kennzeichen mit gültiger Prüfplakette ausgerüstet sein.

Regelmäßige Untersuchungen nach § 29 StVZO bis 25 km/h: nicht vorgeschrieben über 25 km/h: Hauptuntersuchung alle 12 Monate Zwischenuntersuchung alle 6 Monate Bremsensonderuntersuchung alle 12 Monate.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

4.3

Zur Sicherheit

Zur Sicherheit

5 Zur Sicherheit

KENNZEICHNUNG VON WARN- UND GEFAHRENHINWEISEN

BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG

In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

Der CLAAS LADEWAGEN ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch).

Der Ladewagen ist dazu geeignet und vorgesehen, am Boden liegendes Halmgut aufzunehmen und zu transportieren.

Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.

Die Maschine darf nur von Personen genutzt, gewartet und instand gesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.

Die einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

Werden nachträglich Teile der Maschine verändert, deren Beschaffenheit vorgeschrieben ist oder deren Betrieb eine Gefährdung anderer Verkehrsteilnehmer verursachen kann, so erlischt die Betriebserlaubnis und es muss eine neue Betriebserlaubnis beantragt werden.

Hierfür ist es erforderlich, dass die Maschine der zuständigen Technischen Prüfstelle für den Kfz-Verkehr zur Erstellung eines Gutachtens vorgeführt wird (§ 19 Abs. 2 StVZO).

Nur gültig für die Bundesrepublik Deutschland. In anderen Ländern sind nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen zu beachten.

Wenn Sie im Zweifel sind, ob ein solcher Fall vorliegt, wenden Sie sich an uns als Hersteller.

5.1

Gefahr!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine auftreten können.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine ermöglichen.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z. B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

Die an der Maschine angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

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Zur Sicherheit ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGS - VORSCHRIFTEN Grundregel: Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen!

1. Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.

2. Bei Benutzung öffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten.

3. Sich vor Arbeitsbeginn mit allen Einrichtungen und Betätigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu spät.

4. Vor jeder Inbetriebnahme darauf achten, dass sich niemand im Nahbereich aufhält. (Besonders Kinder!).

Auf ausreichende Sicht, z.B. bei Rückwärtsfahrt, achten! (Eventuell Einweiser erforderlich).

5. Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen. Locker getragene Kleidung vermeiden!

6. Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauber halten.

7. Die Beförderung und Mitnahme von Personen auf der Maschine ist verboten.

8. Beim arbeitsbedingten Aufenthalt auf der Maschine muss die Zapfwelle abgeschaltet und der Traktormotor abgestellt werden. Der Zündschlüssel des Traktors muss abgezogen werden.

9. Schutzeinrichtungen regelmäßig auf Verschleiß prüfen und ggf. ersetzen.

Allgemeines 1. Die Maschine nur mit den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen!

2. Max. zulässige Stützlast der Anhängerkupplung beachten! (Max. zulässige Aufsattellast beim Zugpendel beachten).

3. Beim An- und Abkoppeln der Maschine vom Traktor besteht Verletzungsgefahr, deshalb ist besondere Vorsicht geboten!

4. Maschine gegen Wegrollen sichern (Feststellbremse, Unterlegkeile).

5. Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen!

6. Maschine vorschriftsmäßig anhängen. Funktion des Anhängerbremssystems kontrollieren. Hersteller-Vorschriften beachten!

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7. Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch den Ladewagen und dessen Ladung beeinflusst. Daher auf ausreichende Lenk- und Bremsfähigkeit achten!

8. Zwischen Traktor und Ladewagen darf sich niemand aufhalten, ohne dass der Ladewagen gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und/oder durch Unterlegkeile gesichert ist.

9. Die Fahrgeschwindigkeit muss immer den Umgebungsverhältnissen angepasst werden.

Bei Berg- oder Talfahrt und Querfahrten zum Hang plötzliches Kurvenfahren vermeiden. Bei Kurvenfahrt Differentialsperre ausschalten. Im Gefälle niemals auskuppeln und schalten!

10. Zulässige Achslasten und Gesamtgewichte beachten!

11. Maschine nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind!

12. Das Prallblech dient als Schutzvorrichtung und darf während des Betriebes niemals entfernt werden.

13. Bei Transportfahrt schwenkbare Bauteile mit den dafür vorgesehenen Sicherungen gegen gefahrbringende Lageveränderungen sichern!

14. Bei allen Fahrten mit dem Ladewagen muss Einzelradbremsung ausgeschlossen sein (Pedale verriegeln)!

15. Bei einachsigen Maschinen auf Kippgefahr bei ungleichmäßiger Beladung besonders beim Abkuppeln und im abgekuppelten Zustand achten! Ausreichende Stützlast!

16. Beladene, einachsige Maschinen dürfen auf dem Stützrad nicht transportiert werden.

17. Bei einachsigen Maschinen auf Entlastung der Traktor-Vorderachse und Beeinträchtigung der Lenkfähigkeit durch Stützlast achten! Zulässige Stützlast des Traktors beachten!

18. Die Verstellung der Zugdeichselhöhe bei Zugdeichseln mit Stützlast ist von einer geeigneten Fachwerkstatt durchzuführen.

19. Maschine standsicher abstellen!

20. Bei der Betätigung von Stützeinrichtungen Gefahr durch Quetsch- und Scherstellen.

21. Alle Einrichtungen vor Straßenfahrt in Transportstellung bringen! Hydraulisch betätigte Knickdeichsel verriegeln!

22. Kratzboden nur bei abgeschalteter Zapfwelle und abgestelltem Traktormotor betreten!

5.2

Zur Sicherheit 23. Einzugs- und Ausbringungsorgane, wie z.B. Pick-up, Bänder, Dosiereinrichtungen und Ausbringwalzen, können aufgrund ihrer Funktion durch konstruktive Maßnahmen nicht vollständig gesichert werden; deshalb ist während des Betriebes zu diesen bewegten Teilen ein ausreichender Sicherheitsabstand zu halten! Sinngemäß gelten diese Hinweise für alle weiteren Zusatzeinrichtungen!

24. Der Aufenthalt im Auswurfbereich ist verboten!

25. Unter den Schutzeinrichtungen befinden sich gefährliche Werkzeuge, die nach Abschalten des Antriebes nachlaufen können. Deshalb ist bis zum Stillstand ein ausreichender Sicherheitsabstand zu diesen Teilen einzuhalten!

26. Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten und die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

Zündschlüssel am Traktor abziehen!

27. Bei Arbeiten unter hochgeklappten Abdeckungen auf sichere Abstützung achten!

28. Bei der Handhabung von scharfkantigen Teilen, z.B. Schneidmesser auf entsprechenden Körperschutz (Handschuhe, Schuhe, etc.) achten!

29. Beim Nachschleifen der Messer unbedingt Schutzbrille tragen.

30. Der Aufenthalt im Bereich von schwenkbaren Abdeckungen ist verboten!

31. Schutzeinrichtungen angebracht lassen und immer in Schutzstellung bringen!

ZAPFWELLENBETRIEB 1. Es dürfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen verwendet werden.

2. An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel.

3. Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie Zapfwellenschutz müssen angebracht sein und sich in einem ordnungsgemäßen Zustand befinden!

4. Überlast- oder Freilaufkupplungen sind Maschinenseitig anzubringen. Die traktorseitige Anbringung ist nur zulässig, wenn die Kupplung durch die Schutzeinrichtung am Traktor abgedeckt ist!

7. Bei Auflaufbremsanlagen ist auf ausreichenden Schiebeweg zu achten!

8. Gelenkwellenschutz gegen Umlaufen sichern!

9. Zapfwelle nie bei abgestelltem Motor einschalten.

10. Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten, dass sich niemand im Bereich des Ladewagens befindet!

11. Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, dass gewählte Zapfwellendrehzahl des Traktors mit der zulässigen Drehzahl der Maschine übereinstimmt!

12. Bei Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Bereich der drehenden Zapfwelle oder Gelenkwelle aufhalten!

13. Bei Verwendung der Wegzapfwelle beachten, dass die Drehzahl fahrgeschwindigkeitsabhängig ist und sich die Drehrichtung bei Rückwärtsfahrt umkehrt!

14. Bei Kurvenfahrt die zulässige Abwinkelung und den Schiebeweg beachten!

15. Zapfwelle immer abschalten, wenn sie nicht benötigt wird!

16. Nach dem Abschalten der Zapfwelle kann die angetriebene Maschine - bedingt durch seine Schwungmasse - nachlaufen. Während dieser Zeit nicht zu nahe herantreten. Erst wenn die Maschine stillsteht, darf daran gearbeitet werden.

17. Reinigen, Schmieren oder Einstellen der zapfwellengetriebenen Maschine oder der Gelenkwelle nur bei abgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

18. Bei Transportfahrt Gelenkwelle ankuppeln oder vollständig abnehmen!

19. Bei abgekuppelter Maschine Gelenkwelle auf der vorgesehenen Halterung ablegen!

20. Nach dem Abbau der Gelenkwelle Schutzhülle auf Zapfwellenstummel aufstecken!

21. Bei Schäden diese sofort beseitigen, bevor wieder gearbeitet wird!

5. Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohrüberlappungen achten!

6. Immer auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten!

5.3

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zur Sicherheit BREMSEN 1. Vor jeder Fahrt Funktion der Bremsen prüfen!

2. Die Bremssysteme sind regelmäßig einer gründlichen Prüfung zu unterziehen!

3. Bei Straßenfahrt muss Einzelradbremsung ausgeschlossen sein (Pedale verriegeln)!

4. Bei allen Funktionsstörungen an der Bremsanlage Traktor sofort anhalten. Störungen umgehend beseitigen lassen!

5. Einstell- und Reparaturarbeiten an der Bremsanlage dürfen nur von Fachwerkstätten oder anerkannten Bremsendiensten vorgenommen werden!

6. Vor Bergabfahrt in einen niedrigen Gang schalten!

7. Vor dem Ab- und Ankuppeln an den Traktor die Feststellbremse anziehen!

8. Die Bremsen müssen immer richtig eingestellt sein. Für natürlichen Verschleiß oder unzulässige Änderungen kann keine Gewährleistung übernommen werden.

HYDRAULIKANLAGE 1. Hydraulikanlage steht unter hohem Druck!

2. Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und -motoren ist auf vorgeschriebenen Anschluss der Hydraulikschläuche zu achten!

3. Beim Anschluss der Hydraulikschläuche an die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten, dass die Hydraulik sowohl Traktor- als auch Maschinenseitig drucklos ist.

4. Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine sollten Kupplungsmuffen und -stecker gekennzeichnet werden, damit Fehlbedienungen ausgeschlossen werden. Bei Vertauschen der Anschlüsse umgekehrte Funktionen (z.B. Heben/Senken) – Unfallgefahr!

5. Auf Sauberkeit der Hydraulikstecker achten!

6. Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung oder Alterung austauschen!

7. Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Geräteherstellers entsprechen!

9. Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen. Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen – Infektionsgefahr!

10. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage diese unbedingt drucklos machen und Motor des Traktors abstellen!

11. Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten durchgeführt werden.

RÄDER / REIFEN, SCHRAUBENVERBINDUNGEN 1. Reparaturarbeiten an den Reifen dürfen nur von Fachkräften mit dafür geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden!

2. Bei allen Arbeiten an den Rädern ist darauf zu achten, dass der Ladewagen sicher abgestellt ist und gegen Wegrollen gesichert wurde (Unterlegkeile)!

3. Die Radmuttern nach der ersten Belastungsfahrt nachziehen!

4. Nach jeder Radmontage die Radmuttern bzw.

-schrauben nach den ersten 10 Betriebstunden nachziehen, dann alle 50 Betriebsstunden auf festen Sitz prüfen.

5. Auf ausreichende Tragfähigkeit des Hubgerätes achten!

6. Bei zu hohem Luftdruck der Reifen besteht Berstgefahr!

7. Der vorgeschriebene Reifendruck (– siehe Technische Daten auf Seite 6.1) ist einzuhalten.

8. Beim Aufpumpen nicht in der Nähe des Reifens aufhalten!

9. Luftdruck regelmäßig kontrollieren.

10. Bei Arbeiten unter dem aufgebockten Ladewagen dürfen sich auf diesem keine Personen befinden.

11. Muttern und Schrauben regelmäßig auf festen Sitz prüfen und ggf. nachziehen!

12. Alle Befestigungsschrauben und Muttern sind nach Vorschrift des Herstellers nachzuziehen!

8. Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel, z.B. Pappe oder Holz, verwenden!

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

5.4

Zur Sicherheit WARTUNG 1. Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Traktormotor vornehmen! - Zündschlüssel abziehen!

2. Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen!

3. Öl beim Ölwechsel ordnungsgemäß entsorgen!

4. Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen!

5. Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschleiß, sind sie regelmäßig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen!

6. Ersatzteile müssen mindestens den vom Gerätehersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist z.B. durch Original-Ersatzteile gegeben!

7. Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und angehängten Maschinen Kabel am Generator und an der Batterie abklemmen!

SCHALLDRUCKPEGEL Übersteigt der Schalldruckpegel am Ohr des Fahrers 85 dB (A) (– siehe Technische Daten auf Seite 6.1), so ist ein Gehörschutz zu tragen.

5.5

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zur Sicherheit

Zur Sicherheit SICHERHEITSAUFKLEBER MIT WARNBILDZEICHEN An den Gefahrenbereichen dieser Maschine sind Warnbildzeichen angebracht. Die Warnbildzeichen sollen helfen, die Verletzungsgefahr zu erkennen. Mit den Bildzeichen dieser Aufkleber wird dargestellt, wie durch richtiges Verhalten Verletzungen und Unfälle vermieden werden können.

Die Platzierung der Sicherheitsaufkleber an der Maschine und kurze Texterläuterungen sind nachfolgend aufgeführt.

Die CLAAS ET.-Nr. des Aufklebers ist vor dem Text aufgeführt.

Die Zahlen in ( ) zeigen die korrekte Platzierung der entsprechenden Aufkleber an der Maschine im nebenstehenden Bild.

Beschädigte und unkenntlich gewordene Warnbildzeichen sind zu erneuern.

Wenn Teile mit Warnbildzeichen erneuert werden, so ist sicherzustellen, dass an den Neuteilen die entsprechenden Warnbildzeichen wieder aufgeklebt werden.

1

1

2 Warnbildzeichen 514 945.1 (1) Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten.

(Abb. 1, 2)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

5.6

Zur Sicherheit

2

3

4 Warnbildzeichen 514 826.1 (2) Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.

(Abb. 3, 4)

3

3

6 Warnbildzeichen 514 869.1 (3) 5

Niemals in den Pick-up Bereich greifen, solange der Antriebsmotor läuft.

(Abb. 5, 6)

5.7

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zur Sicherheit

4 9 Warnbildzeichen 514 842.1 (4) 7

Während des Betriebes nicht im Knickbereich aufhalten.

(Abb. 7, 8, 9)

4

8

5

10

5 12 Warnbildzeichen 514 808.1 (5) Während des Betriebes Schutzeinrichtungen nicht öffnen oder entfernen.

(Abb. 10, 11, 12) 11

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

5.8

Zur Sicherheit

6

13

15 Warnbildzeichen 514 744.1 (6) Maschinenteile nur dann berühren, wenn sie vollständig zum Stillstand gekommen sind.

6

(Abb. 13, 14, 15) 14

7

16

18

7 Warnbildzeichen 514 814.1 (7) Niemals in den Quetsch-Gefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können.

(Abb. 16, 17, 18) 17

5.9

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zur Sicherheit

8 9

65341

19

23 Warnbildzeichen 514 802.1 (8)

8

Nicht unter die angehobene Heckklappe treten, bevor die Sicherung eingelegt ist.

9

(Abb. 19, 20, 21, 22, 23) 65342

20

QUANTUM 6500 P

9 8

66250

21

QUANTUM 6500 P

24 Warnbildzeichen 514 818.1 (9)

9

Ladefläche niemals bei eingeschaltetem Antrieb und laufendem Motor betreten.

8

65342

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

(Abb. 19, 20, 21, 22, 24)

22

5.10

Zur Sicherheit

10

29 Warnbildzeichen 514 886.1 (10) 64391

25

Während des Betriebes nicht im Schwenkbereich der Heckklappe aufhalten.

(Abb. 25, 26, 27, 28, 29)

10

26

10 65341

27

10 28

5.11

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zur Sicherheit QUANTUM 6500 P

10 32 Warnbildzeichen 514 886.1 (10) 66250

30

QUANTUM 6500 P

Während des Betriebes nicht im Schwenkbereich der Heckklappe aufhalten.

(Abb. 30, 31, 32)

10 65342

31

11

34 64409

Warnbildzeichen 514 885.1 (11) 33

Ladefläche niemals bei eingeschaltetem Antrieb und laufendem Motor betreten.

(Abb. 33, 34)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

5.12

Zur Sicherheit

12

35

37 Warnbildzeichen 514 843.1 (12)

12

Maschine vor dem Abkoppeln oder Abstellen mit Unterlegkeilen vor unbeabsichtigtem Wegrollen sichern.

(Abb. 35, 36, 37) 36

5.13

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Technische Daten

S H

Technische Daten

B

L

69370

1

6 Technische Daten Hinweis!

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

QUANTUM 6800 P

QUANTUM 5800 P

Länge (L)

mm

10100

9410

Breite (B) – bei Serienbereifung

mm

2550

2550

Höhe (H) (oberer Aufbau hochgeklappt) – bei Serienbereifung

mm

3990

3990

Höhe (S) (oberer Aufbau abgeklappt) – bei Serienbereifung

mm

3290

3290

Pritschenhöhe – bei Serienbereifung

mm

1490

1490

Spurweite Verbund-Achsaggregat – bei Serienbereifung

mm

2000

2000

Spurweite Boogie-Achsaggregat – bei Serienbereifung

mm

2150

2150

Ladefläche

mm

2200 x 7495

2200 x 6950

Ladevolumen (gem. DIN 11741)

m3

40

37

Leergewicht – bei Serienbereifung

kg

8270

8030

Zulässiges Gesamtgewicht

kg

20000

20000

Zulässige Deichselstützlast

kg

2000

2000

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

6.1

Technische Daten

Pick-up – Aufnahmebreite – Anzahl Zinkenreihen – Anzahl Pick-up - Zinken je Reihe – Zinkenabstand – Pick-up - Räder Schneidwerk – Anzahl der Schneidmesser – Kleinste theoretische Schnittlänge

mm mm

mm

Bereifung (* Serienbereifung) – bis 40 km/h

– bis 60 km/h

QUANTUM 6800 P

QUANTUM 5800 P

2000 5 30 61 16x6,5-8 4PR

2000 5 30 61 16x6,5-8 4PR

40 38

40 38

700/45-22.5 12PR 710/50 R26,5 800/40 R26,5

700/45-22.5 12PR 710/50 R26,5 800/40 R26,5

650/50 R22,5 12PR* 650/50 R22,5 12PR* 620/55 R26,5 620/55 R26,5

Reifenluftdruck – bei Bereifung 650/50 R22,5 700/45-22,5 620/55 R26,5 710/50 R26,5 800/40 R26,5 Pick-up-Räder Anzugswerte der Radmuttern M20X1,5 M22X1,5 Schalldruckpegel max. Stromaufnahme Zapfwellendrehzahl Leistungsbedarf

bar bar bar bar bar bar

3,0 1,5 3,0 1,5 1,5 2,5

3,0 1,5 3,0 1,5 1,5 2,5

Nm Nm

380 510

380 510

dB(A)

70

70

A

15

15

1/min

1000

1000

kW/PS

132/180

132/180

(Abb. 1)

6.2

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

S H

Technische Daten

B

L

69370

2 Hinweis!

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

QUANTUM 5700 P

QUANTUM 4700 P

Länge (L)

mm

9410

8310

Breite (B) – bei Serienbereifung

mm

2550

2550

Höhe (H) (oberer Aufbau hochgeklappt) – bei Serienbereifung

mm

3870

3870

Höhe (S) (oberer Aufbau abgeklappt) – bei Serienbereifung

mm

3040

3040

Pritschenhöhe – bei Serienbereifung

mm

1340

1340

Spurweite – bei Serienbereifung

mm

1950

1950

Ladefläche

mm

2200 x 6950

2200 x 5850

Ladevolumen (gem. DIN 11741)

m3

37

32

Leergewicht – bei Serienbereifung

kg

7070

6920

Zulässiges Gesamtgewicht

kg

16000

16000

Zulässige Deichselstützlast

kg

2000

2000

mm

1800 5 26 61 16x6,5-8 4PR

1800 5 26 61 16x6,5-8 4PR

Pick-up – Aufnahmebreite – – – –

Anzahl Zinkenreihen Anzahl Pick-up - Zinken je Reihe Zinkenabstand Pick-up - Räder

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

mm

6.3

Technische Daten

Schneidwerk – Anzahl der Schneidmesser – Kleinste theoretische Schnittlänge

QUANTUM 5700 P

QUANTUM 4700 P

33 45

33 45

500/55-20* 500/50-17 10PR 555/45-17 146F 620/40 R22,5 560/45 R22,5

500/55-20* 500/50-17 10PR 555/45-17 146F 620/40 R22,5 560/45 R22,5

bar bar bar bar bar

4,5 3,0 4,0 3,5 2,5

4,5 3,0 4,0 3,5 2,5

Nm Nm

270 380

270 380

dB(A)

70

70

A

15

15

1/min

1000

1000

kW/PS

110/150

100/135

mm

Bereifung (* Serienbereifung) – bis 40 km/h – bis 60 km/h Reifenluftdruck – bei Bereifung 500/55-20 555/45-17 560/45 R22,5 620/40 R22,5 Pick-up-Räder Anzugswerte der Radmuttern M20X1,5 M22X1,5 Schalldruckpegel max. Stromaufnahme Zapfwellendrehzahl Leistungsbedarf (Abb. 2)

6.4

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zusammenbau

Zusammenbau 7 8

6 5 4 2

9

3

10

1

10 10

10

69371

1

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

7 Zusammenbau Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

MONTAGE QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P Achtung!

Bei abgeklappten Bordwandaufsätzen darf die Heckklappe nicht geöffnet werden, andernfalls können die Bordwandaufsätze beschädigt werden!

– Bordwandaufsätze hochklappen.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

7.1

Zusammenbau

Hinweis!

Der Bügel (3, 5, 6) besitzt links und rechts jeweils zwei Verschlusslaschen (23) (Abb. 5) zum Befestigen der Bordwandaufsätze. Ist die Maschine mit einem Metall Top ausgerüstet wird anstelle des Bügels (3) der Bügel (14) (Abb. 3) für das Metall Top montiert.

Der Bügel (3) besitzt zusätzlich Ösen zum Durchziehen der Spannseile. Die Ösen zum Befestigen der Spannseile müssen nach hinten zeigen.

Der Bügel (5) ist etwas kleiner als Bügel (5).

Der Bügel (7) besitzt links und rechts jeweils nur eine Verschlusslasche (23) (Abb. 5) zum Befestigen der Bordwandaufsätze.

(Abb. 1)

• Bügel (3, 5, 6) mit Bolzen (12) und Scheiben (13)

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

11

3

montieren.

6

• Bolzen (12) mit Spannstiften (11) sichern.

12

Pos.-Nr.: 11 Spannstiften 6x40 12 Bolzen ø20x130 13 Scheiben 21x34x1

13

11 12

11

5

(Abb. 1, 2)

3

13 11

2

69372

Ggf. Bügel (14) für Metall Top (Dachblech) (32) (Abb. 8) (Zusatzausrüstung, nur ab Werk vorbereitet) anstelle des Bügels (3) montieren, dazu:

Metall Top (Zusatzausrüstung ab Werk) QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

14

• Bügel (14) mit Bolzen (15) und Scheiben (16) montieren.

• Bolzen (15) mit Spannstiften (17) sichern.

15

Pos.-Nr.: 15 Bolzen ø20x130 16 Scheiben 21x34x1 17 Spannstiften 6x40

16

17 16

17

(Abb. 2, 3) 69436

7.2

3

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zusammenbau • Bügel (7) mit Bolzen (21) montieren und mit

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

18

7

19 20

Spannstiften (22) sichern.

9

• Seitenblech (9) links/rechts mit Schraube (18), Contact-Scheibe (19) und Sicherungsmutter (20) (M12) am Bügel (7) und Aufbau befestigen.

18 19

Pos.-Nr.: 18 Schraube M12x25 19 Contact-Scheibe A12 20 Sicherungsmutter M12 21 Bolzen ø16x144 22 Spannstiften 5x30

21

22

22 4

69373

(Abb. 1, 4)

• Frontblech (1) und klappbare

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

Bordwandaufsätze (10) hochschwenken.

• Bordwandaufsätze mit den Verschlusszapfen (23) verriegeln.

23

(Abb. 1, 5)

10

23

10

1

69374

10

23

5

• Tuch (2) mit Stange (24) am Frontblech montie-

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

ren.

24

• Stange (24) beidseitig mit Scheibe (26) und

25

Splint (25) sichern.

Pos.-Nr.: 25 Splint 4x22 26 Scheibe 13x26x2

2 26 25

26

(Abb. 1, 6)

24

69375 69375F

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

6

7.3

Zusammenbau • Spannseile (4) hinten um den Rohrbügel (7)

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

30

31

schlingen.

7

3

• Spannseil von oben durch die Öse (28) am Bügel (3) führen.

28

27

• Spannseile vorne mit S-Haken (27) und

7

Stange (29) am Tuch (2) einhängen.

• Stange (29) beidseitig mit Scheibe (31) und

2

Splint (30) sichern.

29

4

30 31

69376

7

34 35 33

(Abb. 1, 7) Ggf. Metall Top (Dachblech) (32) (Zusatzausrüstung, nur ab Werk vorbereitet) anstelle des Tuchs (2) montieren, dazu:

Metall Top (Zusatzausrüstung ab Werk) QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

32

Pos.-Nr.: 31 Scheibe 13x26x2 30 Splint 4x22

• Dachblech (32) mit Stange (36) am Frontblech

14

montieren und beidseitig mit Scheibe (37) und Splint (38) sichern.

• Dachblech (32) mit dem Bolzen (33) am Bügel (14) befestigen.

38

• Bolzen (33) mit Scheibe (34) und Spannstift (35) sichern.

37 69438

36

8

Pos.-Nr.: 33 Bolzen B20x85x78 34 Scheibe 21x34x2 35 Spannstiften 5x32 37 Scheibe 13x26x2 38 Splint 4x22 (Abb. 8)

• Spannseil (4) vorne mit S-Haken (27) am

Metall Top (Zusatzausrüstung ab Werk) QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

Dachblech (32) einhängen.

32

(Abb. 1, 9)

4 27

69439

7.4

9

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zusammenbau • Hinteres Schutztuch (8) mit Stange (40) an der

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P

43

42

44

Heckklappe (47) montieren.

45

• Stange (40) beidseitig mit Scheibe (41) und Splint (42) sichern.

41

• Hinteres Schutztuch (8) mit Stange (44) und

40

Riemen (43) am Bügel (7) montieren.

46

• Stange (44) beidseitig mit Scheibe (46) und

8

Splint (45) sichern.

7

47 10

69435

Pos.-Nr.: 41, 46 Scheibe 13x30x2 42, 45 Splint 4x22 (Abb. 1, 10) Ggf. Laderaumbeleuchtung (Zusatzausrüstung, nur ab Werk vorbereitet) montieren.

Laderaumbeleuchtung (Zusatzausrüstung, Vorbereitung ab Werk) QUANTUM 6800 P / 5800 P = Serie, 5700 P = Zusatzausrüstung

QUANTUM 6800 P / 5800 P = Serie QUANTUM 5700 P = Zusatzausrüstung

48 49

Dazu:

• Arbeitsscheinwerfer (48) außen am Frontblech (1) anschrauben.

1

• Kabel am Arbeitsscheinwerfer (48) anschließen.

• Kabel mit Kabelschellen (50) und

50

Kabelbindern (49) sichern.

11

69377

(Abb. 11)

• Vor Fahrtantritt Einstiegsleiter (51) hochklappen.

QUANTUM 6800 P / 5800 P

(Abb. 12)

51 69378

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

12

7.5

Zusammenbau 56 57

55

54 58

53

59

59

52

59

69430

13

QUANTUM 4700 P

QUANTUM 4700 P Achtung!

Bei abgeklappten Bordwandaufsätzen darf die Heckklappe nicht geöffnet werden, andernfalls können die Bordwandaufsätze beschädigt werden!

– Bordwandaufsätze hochklappen.

7.6

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zusammenbau

Hinweis!

Die Bügel (54, 55) besitzen links und rechts jeweils zwei Verschlusslaschen (72) (Abb. 17) zum Befestigen der Bordwandaufsätze. Ist die Maschine mit einem Metall Top ausgerüstet wird anstelle des Bügels (54) der Bügel (14) (Abb. 15) für das Metall Top montiert.

Der Bügel (54) besitzt zusätzlich Ösen zum Durchziehen der Spannseile. Die Ösen zum Befestigen der Spannseile müssen nach hinten zeigen.

Der Bügel (56) besitzt links und rechts nur eine Verschlusslasche (72) (Abb. 17) zum Befestigen der Bordwandaufsätze.

(Abb. 13)

• Bügel (54, 55) mit Bolzen (62) und Scheiben (61)

QUANTUM 4700 P

montieren.

61 54

• Bolzen (62) mit Spannstift (60) sichern.

62

60

Pos.-Nr.: 60 Spannstiften 6x40 61 Scheiben 21x34x1 62 Bolzen ø20x130 (Abb. 13, 14)

61 55

60

14

69431

Ggf. Bügel (63) für Metall Top (Dachblech) (81) (Abb. 20) (Zusatzausrüstung, nur ab Werk vorbereitet) anstelle des Bügels (54) montieren, dazu:

Metall Top (Zusatzausrüstung ab Werk) QUANTUM 4700 P

63

• Bügel (63) mit Bolzen (64) und Scheiben (65) montieren.

• Bolzen (64) mit Spannstiften (66) sichern.

64

Pos.-Nr.: 64 Bolzen ø20x130 65 Scheiben 21x34x1 66 Spannstiften 6x40

65

66 65

66

(Abb. 14, 15) 69436

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

15

7.7

Zusammenbau • Bügel (56) mit Bolzen (71) montieren und mit

QUANTUM 4700 P

58

68 69

67

56

Spannstiften (70) sichern.

58

• Seitenblech (58) links/rechts mit Schraube (67), Contact-Scheibe (68) und Sicherungsmutter (69) am Bügel (56) und Aufbau befestigen.

67 68 71

70

Pos.-Nr.: 67 Schraube M12x25 68 Contact-Scheibe A12 69 Sicherungsmutter M12 70 Spannstiften 5x30 71 Bolzen ø16x144

70

16

69432

(Abb. 13, 16)

• Frontblech (52) und klappbare

QUANTUM 4700 P

Bordwandaufsätze (59) hochschwenken.

• Bordwandaufsätze mit den Verschlusszapfen (72)

72

72

verriegeln.

(Abb. 13, 17)

59

52

72

69433

17

• Tuch (53) mit Stange (75) am Frontblech montie-

QUANTUM 4700 P

ren.

• Stange (75) beidseitig mit Scheibe (74) und

73

Splint (73) sichern.

53 75

Pos.-Nr.: 73 Splint 4x22 74 Scheibe 13x26x2

74

73

(Abb. 13, 18)

74 75 69375 69375F

7.8

18

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zusammenbau • Spannseile (76) hinten um den Rohrbügel (56)

QUANTUM 4700 P

76

54

79

schlingen.

56

• Spannseil von oben durch die Öse (77) am Bügel (54) führen.

77

• Spannseile vorne mit S-Haken (78) und

78

80

Stange (78) am Tuch (53) einhängen.

• Stange (78) beidseitig mit Scheibe (80) und

53

Splint (79) sichern.

78

78 80

69434

79 19

83 84 82

(Abb. 13, 19) Ggf. Metall Top (Dachblech) (81) (Zusatzausrüstung, nur ab Werk vorbereitet) anstelle des Tuchs (53) montieren, dazu:

Metall Top (Zusatzausrüstung ab Werk) QUANTUM 4700 P

81

Pos.-Nr.: 79 Splint 4x22 80 Scheibe 13x26x2

• Dachblech (81) mit Stange (85) am Frontblech

63

montieren und beidseitig mit Scheibe (86) und Splint (87) sichern.

• Dachblech (81) mit dem Bolzen (82) am Bügel (63) befestigen.

87

• Bolzen (82) mit Scheibe (83) und Spannstift (83) sichern.

86 69438

85

20

Pos.-Nr.: 82 Bolzen B20x85x78 83 Scheibe 21x34x2 83 Spannstiften 5x32 86 Scheibe 13x26x2 87 Splint 4x22 (Abb. 20)

• Spannseil (76) vorne mit S-Haken (78) am

Metall Top (Zusatzausrüstung ab Werk) QUANTUM 4700 P

Dachblech (81) einhängen.

81

(Abb. 21)

76 78

69439

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

21

7.9

Zusammenbau • Hinteres Schutztuch (57) mit Stange (88) an der

QUANTUM 4700 P

91

90

92

Heckklappe (95) montieren.

93

• Stange (88) beidseitig mit Scheibe (89) und Splint (90) sichern.

89

• Hinteres Schutztuch (57) mit Stange (92) und

88

Riemen (91) am Bügel (56) montieren.

94

• Stange (92) beidseitig mit Scheibe (94) und

57

Splint (93) sichern.

56

95 22

69435

Pos.-Nr.: 89, 94 Scheibe 13x30x2 90, 93 Splint 4x22 (Abb. 13, 22) Ggf. Laderaumbeleuchtung (Zusatzausrüstung, nur ab Werk vorbereitet) montieren.

Laderaumbeleuchtung (Zusatzausrüstung, Vorbereitung ab Werk) QUANTUM 4700 P

Dazu:

• Arbeitsscheinwerfer (96) außen am

96

Frontblech (52) anschrauben.

97

• Kabel am Arbeitsscheinwerfer (96) anschließen.

• Kabel mit Kabelschellen (98) und

52

Kabelbindern (97) sichern.

(Abb. 13, 23) 98

69377

7.10

23

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Zusammenbau MASCHINE ERSTMALS ANHÄNGEN 1. Maschine anhängen bzw. Anhängung anpassen – siehe Anhängen, Seite 8.3.

2. Gelenkwelle anpassen/montieren – siehe Gelenkwelle, Seite 8.13.

3. Hydraulikanlage des Ladewagens an den Traktor anpassen und anschließen – siehe Hydraulik, Seite 8.18.

4. Bremsanlage des Ladewagens auf den Traktor/ Zugfahrzeug abstimmen lassen.

Jeder Traktor/Zugfahrzeug hat eine andere Ansteuerung der Bremsanlage und andere Drücke in der Bremsanlage. Die Bremsanlage muss darauf abgestimmt werden (Zugabstimmung).

Achtung!

Eine nicht abgestimmte Bremsanlage führt zu erhöhtem Verschleiß an der Bremsanlage, verschlechtert das Bremsverhalten und vermindert dadurch die Fahrsicherheit.

– Zugabstimmung durchführen lassen.

– Die Zugabstimmung darf nur durch eine autorisierte Fachwerkstatt oder durch einen Bremsendienst vorgenommen werden.

5. Bremsanlage anschließen: – Druckluftbremsanlage, siehe Seite 8.23 – Hydraulisch betätigte Bremse, siehe Seite 8.24 6. Vor jeder Fahrt die Funktion der Bremsen prüfen!

7. Elektrik anschließen – siehe Elektrik, Seite 8.16.

8. Arbeitsschritte Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten!, Seite 8.1 durchführen.

9. Maschine in Betrieb nehmen – siehe Ladewagen in Betrieb nehmen, Seite 9.11.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

7.11

Vor Inbetriebnahme

Vor Inbetriebnahme

8 Vor Inbetriebnahme Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

VOR INBETRIEBNAHME PRÜFEN UND BEACHTEN! 1. Arbeitsschritte „Maschine erstmals anhängen“, Seite 7.11 überprüfen ggf. durchführen.

2. Der Traktor muss für den Einsatz mit einem einfach wirkenden Steuerventil mit Rücklauf oder einem doppeltwirkenden Steuerventil ausgerüstet sein.

3. Bremsanlage des Ladewagens: • Der Ladewagen kann mit zwei verschiedenen Arten von Bremssystemen (je nach Länderbestimmung) ausgerüstet sein: – Druckluftbetätigte Bremse „Zweileitungssystem“, – Hydraulisch betätigte Bremse.

• Das Bremssystem des Traktors muss dem jeweiligen Bremssystem des Ladewagens entsprechen und angepasst sein.

• Ladewagen mit einer zulässigen Höchstgeschwindigkeit über 60 km/h sind mit einer ABS-Druckluftbremsanlage ausgerüstet.

– Stromversorgung ABS-Druckluftbremsanlage anschließen – siehe ABS-Druckluftbremsanlage, Seite 8.17.

4. Vor jeder Fahrt die Funktion der Bremsen prüfen!

5. Vor jeder Fahrt Hydraulik-System der Zwangslenkung auf Betriebsdruck und Geradeauslauf prüfen – siehe Zwangslenkung anhängen (Zusatzausrüstung), Seite 8.7.

6. Ölstand in den Getrieben prüfen!

7. Spannung und Zustand der Antriebsketten überprüfen.

8. Sicherheitseinrichtungen (z.B. Überlastkupplungen, Abdeckungen von Antriebsseilen, ...) auf Funktion und korrekten Sitz überprüfen.

8.1

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme 9. Vor Inbetriebnahme Ladewagen gründlich abschmieren.

10. Festen Sitz der Schrauben überprüfen.

11. Maximale Zapfwellendrehzahl beachten – siehe Technische Daten, Seite 6.1!

12. Die Traktorzapfwelle nur bei Leerlaufdrehzahl einkuppeln.

13. Nach dem Anhängen des Ladewagens und dem Anschließen der Gelenkwelle durch vorsichtiges Kurvenfahren nach rechts und links prüfen, ob die Gelenkwelle frei beweglich ist.

14. Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen Mitlaufen sichern.

15. Bei der Stromversorgung darauf achten, dass die Kabelquerschnitte des Traktors geeignet sind.

Bei Bedarf das über den CLAAS Ersatzteildienst erhältliche 6-Quadrat-Kabel (schwarz) einbauen (lassen). – siehe Stromversorgung Traktorelektrik, Seite 9.17.

16. Für die Fahrbeleuchtung den 7-poligen Stecker an die Steckdose des Traktors anschließen.

17. Festen Sitz der Radmuttern prüfen (Anzugswerte – siehe Technische Daten, Seite 6.1). Luftdruck der Reifen überprüfen und ggf. gemäß Technische Daten, Seite 6.1 korrigieren.

18. Nach jeder Radmontage die Radmuttern nach den ersten 10 Betriebsstunden auf festen Sitz prüfen. Anzugswerte – siehe Seite 6.1, Technische Daten.

Die Radmontage darf nur mit Hebegeräten zulässiger Tragkraft entsprechend dem jeweiligen Maschinengesamtgewicht vorgenommen werden.

19. Ladewagen niemals unbeaufsichtigt laufen lassen.

20. Vor Antritt der Fahrt die Maschine und den Traktor auf lose mitgeführte Teile überprüfen. Teile, die während der Fahrt verloren gehen können, müssen befestigt bzw. abgedeckt werden.

21. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen; nähern sich Personen dem Gefahrenbereich, Ladewagen sofort abschalten.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.2

Vor Inbetriebnahme ANHÄNGEN Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Ladewagen darf nur hinter Traktoren mitgeführt werden, die die angegebene Stützlast des Ladewagens aufnehmen können!

– Stützlast beachten – siehe Technische Daten, Seite 6.1 bzw. Typenschild.

Vor der Erstinbetriebnahme des Ladewagens Anhängung und Gelenkwelle an den Traktor anpassen.

Hydraulische Knickdeichsel Beim Anhängen des Ladewagens ist folgendes zu beachten:

• Anhängekupplung am Traktor so anbringen, dass stets ein ausreichender Abstand zwischen Gelenkwelle und Deichsel besteht, z.B.: beim Knickvorgang, beim Befahren von Geländeübergängen oder das Hinauffahren von Rampen.

• Die Deichsel des Ladewagens so einstellen, dass bei vollständig abgelassener Knickdeichsel noch ein ausreichender Resthub (X) am Pick-up Hydraulikzylinder (1) besteht. Höhenverstellung der Deichsel, siehe Seite 8.6.

X

Einstellwerte Resthub (X): Grundeinstellung: 20 mm ebenes Gelände: kleiner 20 mm unebenes Gelände: größer 20 mm

1

1

Hinweis!

Resthub (X) kleiner 20 mm = größere Hubhöhe des Ladewagens, schlechtere Bodenanpassung der Pick-up.

Resthub (X) größer 20 mm = kleinere Hubhöhe des Ladewagens, bessere Bodenanpassung der Pick-up.

(Abb. 1)

8.3

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Zugösen

20°

20°

Gefahr!

66237F

2

Die traktorseitige Anhängekupplung muss für die Ladewagen-Zugöse geeignet sein. Die maximalen Schwenkwinkel der Zugöse (Abb. 2, 3) in einer Anhängekupplung sind in der DIN 11028 (ISO 6489-2) festgelegt.

Siehe auch Betriebsanleitung des Traktorherstellers. Bei Nichtbeachten kann die Anhängekupplung beschädigt werden oder sogar brechen, wodurch andere Verkehrsteilnehmer gefährdet werden!

70

°

– Vorgeschriebene Anhängekupplung oder größeren Traktor mit passender Anhängekupplung verwenden.

– Anhängekupplungen grundsätzlich nur mit den auf dem Typenschild zugelassenen Zugösen betreiben.

70

°

– Maximal zulässige Stützlast beachten – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

66238F

3

Hinweis!

Durch Austausch der Anhängekupplung oder der Zugöse ist eine passende Kombination zu erreichen.

QUANTUM mit zulässigem Gesamtgewicht 13, 16, 18 oder 20 Tonnen: – Zugöse nach DIN 11026 (ISO 5692-2) – Anhängekupplung nach DIN 11028 (ISO 6489-2).

(Abb. 2, 3)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.4

Vor Inbetriebnahme Die Normbezeichnung der Zugöse (z.B. DIN 11026) ist auf dem Zugösen-Typenschild (1) oder auf der Zugöse (2) angezeigt.

2

(Abb. 4, 5) 1

1 4

1

1

5 Hydraulische Knickdeichsel - Hitchanhängung Verdrehsicherung Der Scharmüller-Kugelkopf bzw. die Piton-Zugöse ist zusätzlich mit einer Verdrehsicherung (Pfeil) versehen.

• Vor Inbetriebnahme Verdrehsicherung kontrollieren ggf. instandsetzen.

Hinweis!

6

In der Bundesrepublik Deutschland ist die Verdrehsicherung für Fahrten auf öffentlichen Straßen Vorschrift.

(Abb. 6, 7)

7

8.5

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Höhenverstellung der Deichsel Achtung!

3

4

5

Die Höhenverstellung der Deichsel darf nur von einer Fachwerkstatt vorgenommen werden. Unsachgemäße Einstellungen können zu Schäden an der Knickdeichsel führen!

– Auf beiden Seiten gleiche Einstellung an den Hydraulikzylindern vornehmen.

65097

8

• Kontermutter (4) lösen (SW 46).

• Gewindespindel (3) durch Drehen der Kolbenstange (5) mit einem Gabelschlüssel (SW 41) hinein- oder herausgedrehen.

• Nach der Einstellung Kontermutter (4) wieder anziehen.

(Abb. 8)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.6

Vor Inbetriebnahme A

Zwangslenkung anhängen (Zusatzausrüstung)

B b

a c

a

Hinweis!

c d

e f

f 9

72833

Die Räder der Standard-Lenkachse (Zusatzausrüstung) schlagen bei Kurvenfahrt selbstständig ein. Bei der Zwangslenkung werden die Räder der Lenkachse mit Hilfe eines geschlossenen Hydrauliksystems eingeschlagen. Die Steuerung erfolgt über einen, mit dem Traktor verbundenen Hydraulikzylinder (Steuerzylinder).

Bevor der Ladewagen mit Zwangslenkung zum ersten Mal angehängt werden kann, muss der Befestigungspunkt des Traktors angebracht werden. Bei der Anfertigung des Befestigungspunkts ist der maximale Einschlagwinkel α = max. ± 60° zu berücksichtigen.

A = Piton - Fix - Anhängung B = Scharmüller - Kugel - 80 - Anhängung a = ø 50 mm (ø-Kugel)

α 76001

b = ø 80 mm (ø-Kugel)

α 10

c = 250 mm d = 25 mm ± 15 mm e = 0 mm f = 550 ± 50 mm

α = max. ± 60° (Abb. 9, 10)

8.7

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Gundeinstellung 6 Achtung!

Sachschäden an der Kinematik der Zwangslenkung bei falsch eingestelltem Steuerzylinders (6).

X

– Einbaumaß X des Steuerzylinders in Grundstellung muss 775 ± 2 mm betragen (Abb. 11).

11

• Steuerzylinder (6) auf Einbaumaß X = 775 ± 2 mm ausfahren (siehe Steuerzylinder ausfahren/Steuerzylinder einfahren, Seite 10.9/ 10.10).

• Verriegelung (7) der Zugstange (9) muss eingerastet sein (Hebel waagerecht) (Abb. 12).

• Kugelkopf (10) der Zugstange (9) muss auf gleicher Höhe wie der Kugelkopf (11) der Deichsel stehen (Abb. 13).

• Ist dies nicht der Fall, Kontermutter (8) lösen und passende Länge einstellen.

8

7

9

12

• Kontermutter (8) wieder sichern.

(Abb. 11, 12, 13)

11

10 76001

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

13

8.8

Vor Inbetriebnahme • Kugelkopf (11) der Deichsel an Traktoranhängung

12

11

anhängen und mit Bolzen (12) und Federstecker sichern.

(Abb. 14)

14

• Verriegelung (7) der Zugstange (9) lösen (nach

7

oben ziehen) und Kugelkopf (10) der Zugstange an Traktoranhängung einhängen und mit Bolzen (13) und Federstecker sichern.

(Abb. 15)

9

10

13

15

• Verriegelung (7) der Zugstange (9) nach unten klappen. Verriegelung (7) rastet bei leichter Kurvenfahrt automatisch wieder ein.

(Abb. 16)

7 9

8.9

16

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Anfahrschutz der Zwangslenkung einstellen Achtung!

Sachschäden an der Kinematik bei zu großem Einschlagwinkel.

– Einschlagwinkel α = max. 60° nicht überschreiten (Abb. 10).

14

– Anfahrschutz (14) bei jeder Traktor-Anhänger-Kombination prüfen und einstellen.

14 17

– Einschlagwinkel bei ein- und ausgefahrenem Knickdeichsel überprüfen.

15 Der Anfahrschutz (14) kann auf beiden Seiten in Längs- und Querrichtung und im Winkel verstellt werden. Dazu die Federstecker und Bolzen (15) abziehen.

14

Anfahrschutz (14) im Bohrbild entsprechend den Traktorreifen und Einschlagwinkel verschieben.

Bolzen (15) abstecken und mit Federsteckern sichern.

(Abb. 17, 18) 15

18 Der Anfahrschutz (14) ist richtig eingestellt wenn: – das Rad des Traktors mittig auf den Anfahrschutz (14) trifft, bevor der Steuerzylinder auf Endanschlag ausgefahren ist, – die Zugstange (9) nicht mit der Deichsel kollidiert (Abb. 16).

14

(Abb. 19)

19

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.10

Vor Inbetriebnahme Zwangslenkung einstellen Die Hydraulik der Zwangslenkung ist werkseitig entlüftet.

Einstellung des Geradeauslaufs, dazu:

• Handrad (16) öffnen.

• Beide Ventilhebel (18, 17) öffnen (nach unten

16 18

stellen).

17

• Den Traktor etwa 20 m geradeaus fahren. Die 20

Lenkachse des Ladewagens muss nun gerade stehen.

• Handrad (16) schließen.

(Abb. 20)

8.11

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Hydraulikdruck kontrollieren/einstellen 19 Gefahr!

21 16

22

Der Druck im Hydrauliksystem der Zwangslenkung muss regelmäßig kontrolliert und ggf. korrigiert werden. Bei zu niedrigem Hydrauliköldruck ist die Funktion der Zwangslenkung nicht gewährleistet, wodurch andere Verkehrteilnehmer gefährdet werden können!

20

23

18

17

21

21

22

– Ggf. Druck mit der Handpumpe auf 50 - 70 bar erhöhen.

• An den beiden Manometern (21) den Druck kontrollieren.

Zum Einstellen des Hydraulikdruck wie folgt vorgehen:

• Beide Ventilhebel (18, 17) öffnen (nach unten stellen).

Gefahr!

17

18

22 21

22

Luft in der Hydraulikanlage der Zwangslenkung führt zu Funktionsstörung!

– Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand im Schauglas (23).

– Füllen Sie ggf. Hydrauliköl über die Einfüllöffnung (20) auf.

– Ggf. Zwangslenkung entlüften – siehe Zwangslenkung befüllen / entlüften, Seite 10.6.

• Mit dem Handhebel (19) der Handpumpe den Druck auf 50 - 70 bar (Manometer 21, 22) erhöhen, dabei Ölstand im Schauglas (23) beachten.

17

18

23

• Beide Ventilhebel (18, 17) schließen (nach oben stellen, Abb. 23).

• Danach den Handhebel (19) abziehen und verstauen.

Die Zwangslenkung des Ladewagens ist nun betriebsbereit.

Anschließend regelmäßige Kontrolle vornehmen.

Spezifikation Hydrauliköl – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36.

19

(Abb. 21, 22, 23, 24) 24

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.12

Vor Inbetriebnahme Gelenkwelle Die Gelenkwellenseite mit der Nockenabschaltkupplung muss maschinenseitig montiert werden.

Gefahr!

Verletzungsgefahr durch sich lösende Gelenkwelle während des Betriebes!

– Vor jeder Inbetriebnahme der Gelenkwelle prüfen, ob die Verschlüsse sicher eingerastet sind.

25

Anpassen der Gelenkwelle Gelenkwelle auseinander ziehen und die beiden Hälften auf die Zapfwellen stecken. Die beiden Gelenkwellenhälften in kürzester Betriebsstellung nebeneinanderhalten und anzeichnen.

(Abb. 25)

26

Maximale Betriebslänge (LB) beachten. Größtmögliche Überdeckung anstreben.

Die Gelenkwelle darf im Betrieb nur um die Hälfte der im zusammengeschobenen Zustand (LZ) vorhandenen Schiebeprofilüberdeckung (PU) auseinandergezogen werden.

In der am weitesten zusammengeschobenen Stellung dürfen die Gelenkwellenhälften nicht aufeinander stoßen. Es muss noch ein Schiebeweg von (a) = ca. 40 mm vorhanden sein.

(Abb. 26) Innen- und Außenschutzrohr gleichmäßig kürzen.

Inneres und äußeres Schiebeprofil um die gleiche Länge wie das Schutzrohr kürzen. Trennkanten abrunden und Späne sorgfältig entfernen. Schiebeprofile einfetten.

(Abb. 25)

8.13

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme

Gefahr!

18

Niemals Gelenkwellen ohne oder mit beschädigtem Schutz (19) in Betrieb nehmen – Verletzungsgefahr!

– Gelenkschutz und Schutzrohre montieren.

– Schutz gegen Mitdrehen sichern.

19

– Gelenkwellen nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

65111

27 Achtung!

Beschädigung oder erhöhter Verschleiß der Antriebe!

– Zur Schonung der Antriebe langsam einkuppeln.

– Hinweise des Gelenkwellenherstellers beachten.

Die Befestigungsketten (18) für den Gelenkwellenschutz mit dem Haken an der Deichsel und am Traktor einhängen.

(Abb. 27) Maximale Gelenkwellenabwinkelungen beachten!

Weitwinkel-Gleichlaufgelenk: Bei Dauerbetrieb Bei Kurzzeitbetrieb Bei Stillstand

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

25° 45° 90°

8.14

Vor Inbetriebnahme Gelenkwelle mit CC-Klemmkonus-Verschluss 20 Gefahr!

21

Verletzungsgefahr durch sich lösende Gelenkwelle während des Betriebes!

– Festen sicheren Sitz der Kupplungsnabe durch Zug und Druckbewegungen überprüfen.

22

– Während der Arbeit in regelmäßigen Abständen den sicheren Sitz der Kupplung überprüfen.

Ankuppeln Die Gelenkwellenseite mit der Nockenschaltkupplung muss machinenseitig montiert werden.

22

• Profil der Anschlusswelle (21) reinigen und fetten.

• Klemmkonus (22) lösen und herausdrehen.

• Kupplung (20) auf die Anschlusswelle (21) schieben. Hierbei die Aufnahmebohrung für den Klemmkonus (22) über der Ringnut der Anschlusswelle positionieren.

28

• Klemmkonus (22) in Aufnahmebohrung eindrehen und unter leichtem axialen Hin- und Herbewegen der Kupplungsnabe fest anziehen (ca. 100 Nm).

Abkuppeln

• Klemmkonus (22) lösen und aus der Kupplungsnabe herausnehmen.

• Falls dies von Hand nicht möglich ist, kann der Klemmkonus auch mit Hilfe eines Hammers und eines Splinttreibers von der Gegenseite herausgeschlagen werden.

• Gelenkwelle abziehen.

(Abb. 28)

Unterlenker Traktor Unterlenker des Traktors in der Höhe so einstellen, dass sie bei Kurvenfahrt nicht mit der Deichsel oder Gelenkwelle kollidieren.

(Abb. 29)

29

8.15

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme 23

Elektrik

24

Bedienpult

• Halterung (23) für das Bedienpult (24) am Traktor in Reichweite des Fahrers anbringen.

• Zuerst mit dem Kabel in den Ring (26) einfahren, dann Bedienungspult in die Halterung drücken.

(Abb. 30)

26

25

30

• 2 - poligen Stecker (28) für die Stromversorgung des Ladewagens in die Gerätesteckdose des Traktors und in die Steckdose am Wagen (30) einstecken.

27

Maximale Stromaufnahme des Ladewagens – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

28

Maximale Belastbarkeit der Steckdose beachten!

Beachten Sie auch die Hinweise unter Stromversorgung Traktorelektrik, Seite 9.17.

(Abb. 31, 32) 65144

31

• Steuerkabel (25) vom Bedienpult (23) an der Steckdose (29) anschließen.

• Ggf. Verlängerungskabel montieren, siehe Seite 9.18.

(Abb. 30, 32) 25

29 30

61822

32 Fahrbeleuchtung

• 7 - poligen Stecker (27) für die Fahrbeleuchtung in die dafür vorgesehene Steckdose am Traktor einstecken.

(Abb. 31)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.16

Vor Inbetriebnahme ABS-Druckluftbremsanlage Bei Ladewagen mit einer zulässigen Höchstgeschwindigkeit über 60 km/h ist für die Bremsanlage ein Antiblockiersystem (ABS) vorgeschrieben.

Das Antiblockiersystem muss über eine spezielle ABS-Steckdose (24V) und einem ABS-Stecker vom Zugfahrzeug mit Strom versorgt werden.

Stromversorgung ABS-Druckluftbremsanlage anschließen, dazu:

• ABS-Stecker am Zugfahrzeug anschließen.

33 ABS Funktionskontrolle Gefahr!

Bei einer nicht betriebsbereiten ABS-Bremsanlage besteht erhöhte Unfallgefahr.

– Bremsanlage umgehend instantsetzen lassen.

Das Zugfahrzeug ist mit einer roten ABS-Kontrolllampe versehen, die Störungen des ABS im Ladewagen anzeigt. Nach Fahrtbeginn (bei ca. 10 km/h) muss die Kontrolllampe erlöschen. Leuchtet die rote Kontrolllampe dennoch auf, ist das ABS im Ladewagen außer Funktion.

Die Bremsanlage des Ladewagens bleibt funktionsbereit. Der Ladewagen muss möglichst bald durch eine Fachwerkstatt überprüft und instand gesetzt werden.

(Abb. 33)

8.17

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Hydraulik Achtung!

Da es unterschiedliche Hydrauliksysteme bei den Traktoren gibt, muss unbedingt die Betriebsanleitung des Traktors beachtet werden. Nur so können Schäden an der Hydraulikanlage des Traktors vermieden werden!

31

33

– Betriebsanleitung des Traktors beachten.

32

67908

Beim Anschließen der Hydraulikleitungen auf Klemm- und Scheuerstellen achten.

34

– Hydraulikleitungen so verlegen, dass sie während des Betriebs nicht eingeklemmt werden bzw. scheuern können.

Eine Überhitzung der Traktorhydraulik unbedingt vermeiden. Am Traktor eventuell vorhandene Warnsignale beachten.

Die Hydraulik des Ladewagens muss an die Traktorhydraulik angepasst werden. Diese Anpassung erfolgt am Hydraulikventilblock (32).

(Abb. 34)

Gefahr!

Bevor Sie die nachfolgenden Einstellarbeiten vornehmen, muss das Hydrauliksystem drucklos gemacht werden!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

– Hydraulikanlage drucklos machen.

Ab Werk ist die Ladewagenhydraulik für den Traktor mit offenem Hydrauliksystem eingestellt (Standard System).

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.18

Vor Inbetriebnahme Offenes Hydrauliksystem (Standard System) A

B

Traktor mit Konstantstrom - Pumpe oder Load Sensing - Pumpe ohne Steuerleitung:

• Die Schraube (31) ist nicht eingedreht. Der

34

Schraubenkopf ist mit der Fläche (34) bündig.

(Abb. 34, 35A)

61344

31

31

35 Geschlossenes Hydrauliksystem Traktor mit Konstantdruck - Pumpe (z.B. John Deere, Case Maxxum, Case Magnum, Ford Serie 40):

• Die Stellschraube (31) muss bis auf Endanschlag in das Wegeventil eingedreht werden.

35

Traktor mit Load Sensing - Pumpe und Load-Sensing - Steuerleitung: 36 65144

36

• Ggf. Steuerleitung montieren (siehe Seite 9.18).

• Die Steuerleitung am LS-Anschlusses des Traktors (35) anschließen.

(Abb. 34, 35B, 36)

Achtung!

Durch verschmutzte Schnellkupplungen kommt es zu einem erhöhten Verschleiß in den Hydraulikpumpen bzw. führen zum Ausfall der Hydraulikanlage. Falsch angeschlossene Hydraulikschläuche verursachen ebenfalls Schäden an der Hydraulikanlage!

36 42 65149

37

– Die Kupplungsstecker der Hydraulikschläuche und die Ölsteckdosen des Traktors vor jedem Ankuppeln säubern.

– Die Rücklaufleitung (größerer Schlauchdurchmesser) nie mit Druck beaufschlagen.

Die beiden Hydraulikschläuche (36) an ein doppeltwirkendes Steuerventil (Abb. 36) oder an ein einfachwirkendes Steuerventil mit freiem Rücklauf (42) anschließen.

(Abb. 36, 37)

8.19

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Power - beyond - Dose Hydraulikanschluss durch Power - beyond - Dose (43), Load-Sensing-Steuerleitung (44) und drucklosem Rücklauf (45).

43 44

(Abb. 38)

45 67921

38 Hydraulikanschluss Standard-Lenkachse (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) Den Hydraulikschlauch für den Hydraulikzylinder zum Verriegeln der Räder der Standard-Lenkachse an ein einfachwirkendes Steuerventil am Traktor anschließen.

Durchflussmenge am Hydrauliksteuerblock einstellen Hinweis!

Unter ungünstigen Voraussetzungen kann es zu Problemen bei der hydraulischen Verriegelung von der Heckklappe kommen.

Die Störung ist daran erkennbar, dass nach kurzer Zeit die Kontrolllampe (3) – siehe Kontrolllampen, Seite 9.2 am Bedienpult aufleuchtet.

Die Kontrolllampe zeigt an, dass die Heckklappe geöffnet ist obwohl sie verriegelt sein müsste.

Ursache hierfür kann eine zu geringe Ölmenge in dem entsprechenden Hydraulikzylinder sein.

Die Störung tritt besonders bei Hydraulikanschluss über Power - beyond - Dose auf.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.20

Vor Inbetriebnahme Als Abhilfe dafür muss die Durchflussmenge am Anschluss (A) am Hydrauliksteuerblock (46) erhöht werden. Dazu:

A

• Innensechskantschrauben (47) (4x) lösen.

• Stellring (48) verdrehen bis die Funktion i.O. ist.

– im Uhrzeigersinn = Druchflussmenge größer

46

– gegen Uhrzeigersinn = Druchflussmenge kleiner – Drehung um 90° ergibt eine Änderung der Durchflussmenge von ca. 5 ltr/min.

39

73126

46

A

– Grundeinstellung Maß x = 2,3 mm entspricht ca. 10 ltr/min (Maß x Abstand zwischen Stellring und Magnetgehäuse)

• Innensechskantschrauben (47) wieder anziehen.

• Funktionskontrolle durchführen.

x

(Abb. 39, 40)

48

47

40

8.21

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Stützfuß Nach dem Anhängen des Ladewagen

• Ladewagen durch Betätigen der Knickdeichsel

50

vorne etwas anheben.

• Den Bolzen (50) aus dem Stützfuß (51) ziehen.

• Stützfuß nach oben schieben und wieder mit dem Bolzen arretieren.

51

• Den Bolzen mit dem Federstecker sichern.

41 Abstellen des Ladewagens Gefahr!

Beim Abstellen des Ladewagens besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen!

– Vorsicht beim Betätigen des Stützfußes.

– Niemals unter den Stützfuß treten bzw. greifen.

• Ladewagen mit der Knickdeichsel vorne anheben.

• Den Bolzen (50) aus dem Stützfuß (51) ziehen.

• Stützfuß ganz herunter lassen und wieder mit dem Bolzen arretieren. Den Bolzen wieder mit dem Federstecker sichern.

• Ladewagen absenken.

(Abb. 41)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.22

Vor Inbetriebnahme Druckluftbremsanlage Zweileitungssystem Gefahr!

Durch plötzlich lösende Schlauchleitungen kommt es zum Versagen der Bremsanlage des Ladewagens! Die Kupplungsköpfe müssen sicher eingerastet sein. Die Schläuche müssen sich in einwandfreier Lage befinden.

53

52 65110

– Nachdem Anschließen der Schnellkupplungen, Anschlüsse auf einwandfreien Sitz überprüfen.

42

– Schlauchverlegung prüfen, damit kein Schlauch eingeklemmt werden kann.

• Druckschläuche (52, 53) an die dafür vorgesehenen Schnellkupplungen am Traktor anschließen.

• Zuerst den gelben, dann den roten Kupplungskopf anschließen.

Das Abkoppeln erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

(Abb. 42) Rangieren mit Zugfahrzeugen ohne Druckluftbremsanlage Bei vorhandener Druckluft im Druckbehälter mit mindestens ca. 4 bar Luftdruck kann die Bremse am Ladewagen bei abgekoppelten Druckschläuchen gelöst werden. Ist der Druck unter 4 bar, lässt sich die Bremse mit dem Druckknopf (54) nicht mehr lösen. In diesem Falle muss die Anlage erneut befüllt werden.

Zum Lösen der Bremse wie folgt vorgehen:

54

• Vor dem Lösen der Bremse sicher stellen, dass 64937

43

der Ladewagen nicht selbstständig wegrollen kann. Ladewagen am Zugfahrzeug anhängen.

• Bremse durch Drücken des Druckknopfes (54) am

mit ABS

Umschaltventil (Löseventil) lösen.

Nach dem Rangieren Bremse wieder betätigen, dazu:

• Druckknopf (54) bis zum Anschlag herausziehen.

Beim Wiederankoppeln der Druckschläuche am Traktor wird der Druckknopf automatisch herausgeschoben.

54

(Abb. 43, 44)

44

8.23

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Hydraulisch betätigte Bremse Achtung!

Beim Anschließen der Hydraulikleitung auf Klemm- und Scheuerstellen achten.

– Hydraulikleitung so verlegen, dass sie während des Betriebs nicht eingeklemmt wird bzw. scheuern kann.

55 67913

45

• Hydraulikschlauch (55) für die hydraulisch betätigte Bremse an die dafür vorgesehene Schnellkupplung am Traktor anschließen.

(Abb. 45)

Hydraulische Notbremse 56

57 Achtung!

Um die Funktion des Sicherheitsventils der hydraulischen Notbremse zu garantieren ist die Betriebsbremse vor Antritt der Fahrt zu betätigen.

55 46

Diese Zusatzeinrichtung sorgt für das Abbremsen und Stillstand des Ladewagens, wenn die Verbindung zwischen Ladewagen und Traktor unterbrochen wird.

Die hydraulische Notbremse löst aus, wenn die Sicherheitskette (56) wird gezogen wird. Sie betätigt den Hebel (57), der die Notbremsung des Ladewagens direkt auslöst. Der Schlauch (55) löst sich vom Ladewagen ab. Der Ladewagen hält an.

Anschluss Schlauch (55) an den dafür vorgesehenen Anschluss des Traktors anschließen (Abb. 45).

Sicherheitskette (56) hinten am Traktor befestigen.

(Abb. 46)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.24

Vor Inbetriebnahme Feststellbremse

Verbund-Achsaggregat

Gefahr!

B

Nachdem Abkoppeln des Ladewagens kann dieser sich selbstständig in Bewegung setzen! Vor dem Abkoppeln den Ladewagen gegen unbeabsichtiges Wegrollen sichern.

A 58

– Feststellbremse betätigen.

– Ladewagen mit den Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern.

65096

47 Bremse anziehen

Boogie-Achsaggregat

• Kurbel (58) in Drehrichtung (A) drehen.

Bremse lösen B

• Kurbel (58) in Drehrichtung (B) drehen.

• Nach dem Betätigen der Feststellbremse die

A

Kurbel (58) nach innen schwenken.

(Abb. 47, 48) 58 48

Unterlegkeile Die Unterlegkeile (59) sind rechts und links an den Schutzblechen untergebracht.

Die Unterlegkeile müssen stets mitgeführt werden.

59

• Mit den Unterlegkeilen den Ladewagen gegen Wegrollen sichern.

(Abb. 49)

49

8.25

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Einstiegsluke (nur QUANTUM 6800 P / 5800 P)

QUANTUM 6800 P / 5800 P

Gefahr!

Gefahr durch plötzlich anlaufenden Antrieb bzw. durch selbstständiges Wegrollen des Ladewagens! Einsteigen in den Laderaum nur bei stillgesetztem Traktormotor und angezogener Feststellbremse.

60

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

50

QUANTUM 6800 P / 5800 P

– Feststellbremse anziehen.

– Ladewagen mit den Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern.

Der Laderaum des Ladewagens kann durch die seitliche Einstiegsluke (60) betreten werden.

61

Gefahr!

60

Gefahr durch plötzliches Herabklappen der Leiter bzw. durch das Pendeln der Leiter während der Fahrt!

51

– Leiter hochklappen.

– Arretierung prüfen.

• Vor Fahrtantritt Einstiegsleiter (61) hochklappen und auf sicheren Halt überprüfen.

(Abb. 50, 51)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.26

Vor Inbetriebnahme ABHÄNGEN Gefahr!

Nachdem Abhängen des Ladewagens kann dieser sich selbstständig in Bewegung setzen! Vor dem Abhängen den Ladewagen gegen unbeabsichtiges Wegrollen sichern.

– Ladewagen nur auf ebenem festem Untergrund abstellen.

– Feststellbremse des Traktors betätigen.

– Ladewagen mit den Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern.

– Feststellbremse des Ladewagens anziehen.

Zum Abhängen des Ladewagens wie folgt vorgehen:

• Mit dem Ladewagen auf einen ebenen festen Untergrund fahren.

• Antrieb ausschalten.

• Ladewagen mit der Knickdeichsel vorne ganz ausheben.

• • • •

Hydraulik abschalten.

Motor stillsetzen und Zündschlüssel abziehen.

Feststellbremse des Traktors anziehen.

Traktor erst verlassen, wenn der Motor stillsteht und die Feststellbremse betätigt ist.

• Stützfuß herausziehen und sichern – siehe Stützfuß, Seite 8.22.

• Traktormotor wieder starten und Hydraulik für den Ladewagen wieder einschalten.

• Ladewagen mit Hilfe der Knickdeichsel auf den Stützfuß stellen und Anhängung (Zugmaul) entlasten.

• Hydraulik wieder ausschalten.

Achtung!

Unter Druck stehende Hydraulikleitung können nicht wieder angekuppelt werden!

– Vor dem Abhängen des Ladewagens immer zuerst die Hydraulikanlage drucklos machen.

• Motor wieder stillsetzen und Hydraulikanlage drucklos machen.

8.27

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme • Feststellbremse des Ladewagens anziehen – siehe Feststellbremse, Seite 8.25.

• Ladewagen mit den Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern.

Achtung!

Durch verschmutzte Schnellkupplungen kommt es zu einem erhöhten Verschleiß in den Hydraulikpumpen bzw. führen zum Ausfall der Hydraulikanlage!

– Hydraulik- und Druckluftschläuche so ablegen, dass die Schnellkupplungen nicht verschmutzt werden.

• Alle Hydraulik- und Druckluftschläuche trennen und Schnellkupplungen an die dafür vorgesehenen Halter an der Deichsel einstecken.

Achtung!

Feuchtigkeit im Bedienpult führt zu Funktionsstörungen in der elektro-hydraulischen Steuerung des Ladewagens!

– Bedienpult vor Feuchtigkeit schützen.

– In die vorgesehene Halterung stecken.

52

• Bedienpult vom Traktor nehmen und vor Feuchtigkeit geschützt verstauen, ggf. abdecken.

• Stecker für die Stromversorgung des Ladewagens und Fahrbeleuchtung am Zugfahrzeug trennen.

• Gelenkwelle abkuppeln und Schutz auf Zapfwellenantrieb montieren.

• Die Gelenkwelle mit der Kette (4) an der Deichsel aufhängen.

• Zugdeichsel und ggf. Zugstange der Zwangslenkung vom Traktor lösen.

(Abb. 52, 53) 4 53

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.28

Vor Inbetriebnahme Ladewagen mit Druckluftbremsanlage

• Zuerst den roten, dann den gelben Kupplungskopf abkuppeln.

• Druckluftschläuche in die Leerkupplungen (5) am

5

Bedienungsbaum einhängen.

(Abb. 54)

54 Ladewagen mit hydraulisch betätigter Bremse Gefahr!

Durch verschmutzte Schnellkupplung kann es zum Ausfall der Bremsanlage kommen!

– Hydraulikschlauch so ablegen, dass die Schnellkupplung nicht verschmutzt werden.

– Schnellkupplung in die vorgesehene Halterung stecken und mit einer Schutzkappe abdecken.

• Den Hydraulikschlauch für die hydraulisch betätigte Bremse von der Schnellkupplung am Traktor abnehmen.

• Schnellkupplung und Kupplungsdose mit Schutzkappen vor Verschmutzung schützen.

• Sicherheitskette der hydraulischen Notbremse vom Traktor abnehmen und an der Deichsel ablegen.

Ladewagen mit ABS-Druckluftbremsanlage

• ABS-Stecker am Zugfahrzeug trennen.

8.29

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme VOR DEM TRANSPORT 1. Ladewagen anhängen, Anhängebolzen sichern.

2. Gelenkwelle und Hydraulikschläuche anschließen.

3. Druckluftbremsschläuche anschließen bzw. bei hydraulisch betätigter Bremse Hydraulikschlauch anschließen und Sicherheitskette der hydraulischen Notbremse am Traktor anbringen.

1

65335

55

4. Bei luftgefedertem Ladewagen das Drehschieberventil (1) in Stellung „Fahrt“ (III) bringen.

(Abb. 55, 56)

III

II I

op

St

IV Sto

p

V

1

65333F

65333F

56 5. Elektro-Anschlusskabel anschließen.

6. Bei Ladewagen mit ABS-Druckluftbremsanlage Stromversorgung anschließen.

7. Pick-up in die höchste Stellung bringen.

8. Heckklappe und seitliche Einstiegsluke schließen und verriegeln.

9. Unterlegkeile in den vorgesehenen Halterungen unterbringen.

10. Stützfuß hochschwenken und verriegeln.

11. Hydraulische Knickdeichsel absenken.

12. Feststellbremse lösen.

13. Ladewagen auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen.

Während der Fahrt darauf achten, dass die Steuerhebel der Hydraulik nicht unbeabsichtigt betätigt werden.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.30

Vor Inbetriebnahme Hydraulische Deichselfederung (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) QUANTUM 6800 P / 5800 P = Serie QUANTUM 5700 P / 4700 P = Zusatzausrüstung Zur Dämpfung bei Straßenfahrt sind Druckspeicher (9) für eine verbesserte Deichselfederung eingebaut.

9 67050

Deichselfederung aktivieren 57

Zum Aktivieren der Deichselfederung die Kolbenstangen der Hydraulikzylinder an der Knickdeichsel auf das Maß x ausfahren.

Einstellmaß x: ca. 2 cm (Abb. 57, 8, 59)

x

65097

58

59

8.31

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Vor Inbetriebnahme Straßenfahrt Bei Straßenfahrt Hydrauliksteuerhebel in Neutralstellung bringen und gegen unbeabsichtiges Betätigen sichern.

Beim Befahren von öffentlichen Straßen sind die dafür geltenden Vorschriften/Bestimmungen zu beachten!

Für die Bundesrepublik Deutschland gilt die „Straßenverkehrszulassungsordnung“ (StVZO).

In anderen Ländern gelten die entsprechenden nationalen Bestimmungen.

60

Die Fahrgeschwindigkeit ist den Verkehrs- und Straßenverhältnissen anzupassen. Für die maximal zulässige Fahrgeschwindigkeit sind die nationalen Bestimmungen zu beachten! Bei Kurvenfahrten Geschwindigkeit entsprechend reduzieren.

Ladewagen für den Transport vorbereiten.

Zur Straßenfahrt Traktorhydraulik abschalten und gegen unbeabsichtiges Betätigen sichern.

Bei Traktoren mit LS - System (Load - Sensing - System) und Power - beyond ist das Abschalten der Traktorhydraulik nicht nötig.

Zusätzlich bei Standard-Lenkachse (Zusatzausrüstung): Vor Rückwärtsfahrt Standard-Lenkachse in Geradeausstellung bringen und verriegeln – siehe Standard-Lenkachse (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar), Seite 9.13!

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

8.32

Bedienung

Bedienung

9 Bedienung KURZANLEITUNG Zum Einschalten der Steuerung die Hydraulik auf Druck schalten.

Beladen 15

26

43

Pick-up senken

100%

61

52

Pick-up heben

43

Kratzboden ein/aus beim Beladen, Heckklappe muss geschlossen sein Schneidmulde Schneidmulde auf

Schneidmulde zu

Schneidmulde ganz auf 1

Entladen Heckklappe auf

Heckklappe zu

Knickdeichsel Knickdeichsel heben

Knickdeichsel senken

(Abb. 1)

9.1

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung Kontrolllampen 26

15

43

100%

1 6

2 5

43

1

leuchtet rot (ca. 3 Sekunden): Öl ist im Umlauf - betriebsbereit

2

blinkt rot: Wagen voll beladen

3

blinkt grün: Heckklappe geöffnet

4

blinkt rot: Heckklappe verriegeln

5

leuchtet rot: Schneidmulde geöffnet

6

leuchtet grün: Pick-up unten - Schwimmstellung

(Abb. 2)

2

2-Stufen-Motor

7

(Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) Zu-/Abschalten: Schalter (7) drücken (Abb. 3)

65345F

65345F

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

3

9.2

Bedienung BELADEN Pick-up senken/heben Diese Taste antippen. Pick-up senkt sich ab und bleibt in Schwimmstellung. Kontrolllampe (6) am Bedienungspult leuchtet grün.

100%

6

Diese Taste antippen. Pick-up wird angehoben.

(Abb. 4)

4

Pick-up - Arbeitshöhe voreinstellen 8

Gefahr!

Der Pick-up kann vom Traktor aus eingeschaltet werden! Gefahr durch umlaufende Federzinken!

9

Vor Arbeiten an der Pick-up: – Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

5 Zur Voreinstelllung den Stecker (9) ziehen und die Schiene (8) in der gewünschten Bohrung im Bolzen einhängen. Tasträder links und rechts gleich hoch einstellen.

Der Abstand der Zinken zum Boden soll je nach Erntegut, Stoppelhöhe und Bodenunebenheiten ca. 10 - 20 mm betragen.

9.3

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung

Achtung!

10

Die Schiene (10) kann beim Anheben der Pick-up gegen das Rotorgetriebe schlagen!

– Die Schiene (10) muss umgekehrt eingebaut sein (Abb. 6), ggf. umbauen.

(Abb. 5, 6) 6

Rollenniederhalter

QUANTUM 6800 P / 5800 P

(QUANTUM 6800 P / 5800 P) 12

Gefahr!

11

Gefahr durch umlaufende Federzinken!

– Der Rollennierderhalter (14) darf während des Betriebes nicht abgenommen werden.

13 14

Der Pick-up kann vom Traktor aus eingeschaltet werden! Vor Arbeiten an der Pick-up: 7

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Bei großen Schwaden kann der Rollenniederhalter (14) den Futtermassen angepasst werden. Dazu:

• Flachrundschrauben (11) auf beiden Seiten lösen.

• Rollenniederhalter (14) anheben und die Bohrung des Halters (13) über die hintere Bohrung (12) schieben.

• Flachrundschrauben (11) auf beiden Seiten wieder montieren.

(Abb. 7)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

9.4

Bedienung Prallblech (QUANTUM 5700 P / 4700 P) Gefahr!

15

Gefahr durch umlaufende Federzinken!

– Das Prallblech (16) darf während des Betriebes nicht abgenommen werden.

Der Pick-up kann vom Traktor aus eingeschaltet werden! Vor Arbeiten an der Pick-up:

16 8

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Bei geringem Futteranfall Prallblech tiefer einstellen, bei starkem Futteranfall (z.B. Dürrfutterschwaden) Prallblech höher einstellen. Dazu Kette (15) entsprechend umhängen.

(Abb. 8)

9.5

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung Schneidmulde öffnen / schließen Gefahr!

100%

Die Schneidmulde kann vom Traktor aus angehoben werden – Quetschgefahr!

Vor Arbeiten an der Schneidmulde:

5

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Bei Arbeiten an/in der Schneidmulde erhöhte Verletzungsgefahr durch scharfkantige Maschinenteile!

– Handschuhe tragen.

Bei Verstopfungen des Förderkanals (Abschaltkupplung der Gelenkwelle spricht an) Zapfwelle ausschalten.

Mit dieser Taste die Schneidmulde öffnen. Rote Kontrolllampe (5) leuchtet.

9

Zapfwelle wieder einschalten. Sobald der Förderkanal wieder frei ist, Schneidmulde mit dieser Taste schließen.

Soll die Schneidmulde ganz abgesenkt werden (z.B zu Messerwechsel, Reparaturarbeiten oder zum Ausbauen des Rotors):

QUANTUM 6800 P / 5800 P

Bei QUANTUM 6800 P / 5800 P Sicherungsketten (18) an der Schneidmulde ausgehängen:

18

• Klappfederstecker (19) abziehen,

20

Sicherungsketten (18) aushängen und im Karabinerhaken (20) einhängen (Abb. 10, 11).

Achtung!

19 10 QUANTUM 6800 P / 5800 P

Beim Einhängen der Sicherungsketten (18) darauf achten, dass die Hydraulikschläuche beim Öffnen und Schließen noch frei beweglich sind.

20

• Klappfederstecker (19) wieder auf den Bolzen am Schneidrahmen stecken.

18

19

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

11

9.6

Bedienung Diese beiden Tasten gleichzeitig drücken um die Schneidmulde ganz zu öffnen.

Schneidmulde mit dieser Taste schließen.

Dabei Taste solange gedrückt halten, bis keine Ventilgeräusche mehr zu hören sind.

Achtung!

Ist die Schneidmulde ganz geöffnet, darauf achten, dass die Schneidmesser beim Schließen nicht mit den Rotorzinken kollidieren!

– Schneidmulde vorsichtig und langsam schließen.

(Abb. 9) Bei QUANTUM 6800 P / 5800 P Sicherungsketten (18) an der Schneidmulde einhängen und mit Klappfederstecker (19) sichern.

QUANTUM 6800 P / 5800 P

(Abb. 12)

18 19

12

9.7

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung Kratzboden einschalten - Laderaum befüllen Zum Beladen des Wagens diese Taste drücken. Der Kratzboden läuft nach hinten, solange die Taste gedrückt wird.

2 100%

Die Kratzbodengeschwindigkeit richtet sich nach der Motordrehzahl des Traktors.

Hinweis!

Zum Beladen muss die Heckklappe ganz geschlossen sein, da sonst der Kratzboden mit dem Drucktaster nicht in Gang gesetzt werden kann.

Sobald das Erntegut die Rückwand etwas nach hinten drückt, wird durch einen Magnetschalter der Kratzboden ausgeschaltet. Das Leuchtfeld (2) (100%) am Bedienpult blinkt rot. Der Kratzbodenantrieb kann erst nach dem Öffnen der Heckklappe wieder eingeschaltet werden.

(Abb. 13) 13

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

9.8

Bedienung ENTLADEN 3 Gefahr!

100%

Der Kratzboden kann vom Traktor aus eingeschaltet werden! Ist eine Begehung des Laderaums notwendig: – Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

– Während des Entladens Laderaum nicht betreten.

Heckklappe öffnen Gefahr!

Die Heckklappe kann vom Traktor aus geöffnet und geschlossen werden – Quetschgefahr!

– Beim Öffnen und Schließen der Heckklappe Personen aus dem Schwenkbereich verweisen.

– Ausreichenden Sicherheitsabstand einhalten.

14

Diese Taste drücken, bis die Heckklappe ganz geöffnet ist. Die grüne Kontrolllampe (3) am Bedienungspult blinkt.

(Abb. 14)

Laderaum entleeren Hinweis!

Zum Entladen muss die Heckklappe ganz geöffnet sein, grüne Kontrolllampe (3) muss blinken, da sonst der Kratzboden nicht in Gang gesetzt werden kann.

Zum Entleeren des Wagens diese Taste drücken. Der Kratzboden läuft solange nach hinten, bis diese Taste wieder betätigt wird. Die Kratzbodengeschwindigkeit mit der Motordrehzahl des Traktors regulieren.

(Abb. 14)

9.9

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung 2 - Stufenmotor Kratzboden

7

(Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) Der Ladewagen kann mit einem 2 - Stufenmotor ausgerüstet werden, um die Kratzbodengeschwindigkeit zu verdoppeln und die Entladezeit der Restmenge zu verkürzen.

Zu Beginn des Entladens wird der Kratzboden mit dieser Taste eingeschaltet.

65345F

65345F

15

Wenn etwa 2/3 des Ernteguts entladen sind kann die Geschwindigkeit des Kratzbodens verdoppelt werden.

Dazu den Druckschalter (7) drücken (Abb. 15).

Die 2. Geschwindigkeitsstufe läuft nur solange, wie der Schalter gedrückt wird. Wird der Schalter nicht mehr gedrückt, läuft der Kratzboden mit normaler Geschwindigkeit weiter.

(Abb. 15)

Heckklappe schließen Diese Taste drücken, bis die Kontrolllampe (4) blinkt. Solange diese Taste gedrückt wird, senkt sich die Heckklappe drucklos (vom Eigengewicht) ab.

Blinkt die rote Kontrolllampe (4) am Bedienungspult auf, Taste loslassen und die Heckklappe wird unter Druck verriegelt. Das Leuchtfeld (2) (100%) erlischt.

26 100%

4 3

(Abb. 16)

16

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

9.10

Bedienung Laderaumbeleuchtung QUANTUM 6800 P / 5800 P = Serie QUANTUM 5700 P / 4700 P = Zusatzausrüstung Bei eingeschaltetem Traktorlicht leuchtet der Scheinwerfer (17) beim Öffnen der Heckklappe.

17

(Abb. 17)

17

LADEWAGEN IN BETRIEB NEHMEN 15

26

• Traktorhydraulik auf Druck schalten.

• Leuchtfeld (1) leuchtet ca. 3 Sek. auf - Öl ist im

34

100%

Umlauf, Wagen betriebsbereit.

• Überprüfen, ob Heckklappe und Schneidmulde geschlossen sind.

61

• Pick-up in Schwimmstellung absenken, Kontrolllampe (6) leuchtet grün.

• Zapfwelle bei unterer Leerlaufdrehzahl des Traktors einschalten.

• Maximale Zapfwellendrehzahl beachten – siehe Technische Daten, Seite 6.1!

• Anschließend Drehzahl erhöhen und FahrgeT T

schwindigkeit entsprechend den Futter - und Bodenverhältnissen wählen.

II

• Kratzboden je nach Beladungsdichte mit (T) einschalten.

• Bei enger Kurvenfahrt Zapfwelle abschalten und Pick-up anheben.

• Leuchtfeld (2) (100%) blinkt rot, wenn der Wagen 18

voll beladen ist. Anhalten und Zapfwelle ausschalten.

• Pick-up anheben.

• Zum Entladen Heckklappe ganz öffnen, Kontrolllampe (3) blinkt grün, und Kratzboden durch Antippen des Drucktasters (I) einschalten.

(Abb. 18)

9.11

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung Ladevorgang allgemein Gefahr!

Beseitigen von Verstopfungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Zapfwellenantrieb ausschalten.

– Traktormotor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Hinweis!

Zum Beladen muss die Schneidmulde und die Heckklappe ganz geschlossen sein.

Die Aufnahme- und Förderorgane sind gegen Überlastung durch die in der Gelenkwelle eingebaute Nockenschaltkupplung geschützt.

Während Kurvenfahrt die Zapfwellendrehzahl und Fahrgeschwindigkeit verringern.

Mähschwad vom Kopf her aufnehmen.

Stets mit scharfen Schneidmessern arbeiten.

19

Gleichmäßig große Schwaden machen, damit die Fördereinrichtung immer mit genügend Gut beschickt wird. Dadurch wird ein ruhiger Lauf der Maschine, sowie eine gute Schnittqualität gewährleistet.

Beim Beladen von Silage das zulässige Gesamtgewicht nicht überschreiten.

Nach dem Einsatz Am Ende eines Arbeitstages das Hydrauliksystem am Traktorventil drucklos machen.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

9.12

Bedienung Standard-Lenkachse (Zusatzausrüstung, nur ab Werk lieferbar) Die Standard-Lenkachse kann nur ab Werk geliefert werden.

Hinweis!

Bei der Standard-Lenkachse werden die Hinterräder des Ladewagens durch die Reibung zwischen Rad und Untergrund eingelenkt. Bei kritischen Fahrsituationen kann mit Hilfe eines Hydraulikzylinders das Einlenken der Räder unterbunden werden.

20

Kritische Fahrsituationen sind:

• • • •

Überfahren des Fahrsilos, Rückwärtsfahrten, Fahrten in Hanglage.

Je nach den örtlichen Gegebenheit bzw. Einsatzbedingungen können sich weitere Situationen ergeben, bei denen das ungewollte Einschlagen der Räder eine kritische Fahrsituation ergibt.

Achtung!

Um ein unbeabsichtiges Einlenken der Räder bei kritischen Fahrsituationen, z.B beim Überfahren des Fahrsilos, bei Rückwärtsfahrten oder bei Fahrten in Hanglagen zu vermeiden muss die Lenkachse verriegel werden! Andernfalls kann die Spur nicht gehalten werden!

– Standard-Lenkachse verriegeln.

9.13

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung Zum Verriegeln der Lenkachse muss der Traktor zusätzlich mit einem einfachwirkende Steuerventil ausgerüstet sein.

Hinweis!

Bei Ladewagen mit Zwangslenkung können die Räder der Lenkachse nicht verriegelt werden.

Verriegeln der Standard-Lenkachse Zum Verriegeln der Standard-Lenkachse wie folgt vorgehen:

• Mit dem Traktor ein kurzes Stück geradeaus fahren bis die Räder der Lenkachse geradeaus stehen.

• Hydraulikdruck auf die Anschlussleitung der Standard-Lenkachse geben.

Der eingebaute Hydraulikzylinder blockiert den Lenkeinschlag der Räder.

Entriegeln der Standard-Lenkachse Bei Vorwärtsfahrt kann die hydraulische Verriegelung der Standard-Lenkachse gelöst werden, dazu:

• Anschlussleitung der Standard-Lenkachse (Arretierungszylinder) drucklos machen.

Das Radieren der Reifen bei Kurvenfahrt kann dadurch weitgehend vermieden werden.

(Abb. 20)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

9.14

Bedienung 1

2

3

4

5

6 7

8

9

65197F

10

NOTBEDIENUNG

21

Gefahr!

Gefahr durch Quetsch- und Scherstellen und durch rotierende Maschinenteile. Die Notbedienung muss bei laufendem Traktormotor durchgeführt werden! Zu dieser Tätigkeit ist ein zweiter Mann notwendig, der auf dem Traktor sitzt und im Notfall die Hydraulikanlage und Motor sofort abschaltet bzw. stillsetzt. Beim manuellen Bedienen der Ventile: – Zapfwelle ausschalten.

– Ausreichend Abstand zu beweglichen Teilen (Pick-up, Knickdeichsel ...) halten.

– Im Notfall Hydraulikanlage sofort ausschalten.

– Motor stillsetzen und Zündschlüssel abziehen.

Bei defekter Elektrik können die Funktionen des Ladewagens über die verschiedenen Ventile bedient werden.

9.15

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung Einfachwirkendes Steuerventil am Traktor auf Druck stellen und arretieren. Mit einem dünnen Gegenstand (Schraubendreher o.ä.) in die Bohrung (Pfeil) (Abb. 21) des entsprechenden Ventils drücken.

Hinweis!

Alle Ventile können unabhängig voneinander je nach gewünschter Funktion betätigt werden.

Ventil

Bedienung

1+10

Pick-up auf

10

Pick-up ab

1+5+8

Schneidmulde auf

2+5+8

Schneidmulde zu

2+6+9

Heckklappe öffnen

1+6+9

Heckklappe schließen

2+4+7

Knickdeichsel heben

1+4+7

Knickdeichsel senken

3

Kratzboden ein

3 nicht mehr drücken

Kratzboden aus

(Abb. 21)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

9.16

Bedienung ZUSATZAUSRÜSTUNG Stromversorgung Traktorelektrik Gefahr! +

Bei Überlastung bzw. zu schwachen Zuleitungen kommt es zu Störungen in der Elektrik und kann zu Kabelbränden führen!

–

– Maximale Belastbarkeit der Gerätesteckdose beachten.

75070

– Maximale Stromaufnahme des Ladewagens beachten – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

22

– Ggf. stärkere Zuleitung einbauen lassen.

Hinweis!

Bei einem zu hohen Spannungsabfall der Traktor - Stromversorgung ist eine einwandfreie Funktion der elektro - hydraulischen Bedienung nicht mehr gewährleistet.

Die Spannung, bei der die Magnetventile am Ladewagen noch einwandfrei funktionieren, muss mindestens 10,8 Volt betragen (am Magneten gemessen).

Bei Bedarf das über den CLAAS Ersatzteildienst erhältliche 6-Quadrat-Kabel mit 2-poliger Steckdose komplett einbauen.

Bestell-Nr.:

0011 708.0

Anschluss

• Kabel (schwarz) mit Hängesicherung 16 A von der 2-poligen Steckdose an die Traktorbatterie (evtl. an Anlasser, wenn an Batterie nicht möglich) verlegen und kontaktsicher anschließen.

• Massekabel (braun) am Rahmen des Traktors anschließen.

(Abb. 22)

9.17

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Bedienung Verlängerungskabel Bedienpult Verlängerungskabel (2) für das Bedienpult kann über den CLAAS Ersatzteildienst bezogen werden.

2

Bestell-Nr.: Verlängerungskabel, 2 m

0920 241.0

(Abb. 23)

23

75069

Steuerleitung Load-Sensing-Hydraulik

5

4

Die Steuerleitung kann über den CLAAS Ersatzteildienst bezogen werden.

3

Bestell-Nr.:

9

Einschraubstutzen (5) Winkelstutzen (4) Hydraulikschlauch (3) Hydraulikschlauch (6) Stecker (7)

6

1x 1x 1x 1x 1x

0238 665.0 0238 788.0 0607 230.0 0913 322.0 0607 298.0

7 24

72821

Steuerleitung für Load-Sensing-Hydraulik montieren, dazu:

• Stopfen (9) entfernen.

• Steuerleitung gemäß Abb. 24 am Load-Sensing-Anschluss des Steuerventiles anschließen.

• Stellschraube (8) bis auf Endanschlag in das Wegeventil eingedrehen.

8

(Abb. 24, 25)

9 67908

25

Deichselverlängerung für Hitchanhängung (M01/0010) Je nach Traktortyp ist es notwendig, für die Hitchanhängung zwischen die drehbare Zugöse (10) und die Deichsel (11) eine Verlängerung (12) zu montieren.

11

Bestell-Nr.: Deichselverlängerung:

10

0306 716.0

(Abb. 26) 12 66222F

66222F

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

26

9.18

Bedienung Hydraulikanschluss für Traktor (R03/0070) Traktoren deren Hydraulikanschluss nicht für den CLAAS-Anschluss passend ist, können mit diesem Anbausatz (13) umgerüstet werden.

13

Bestell-Nr.:

0957 891.0

(Abb. 27)

27

75981

Aufsteckgabel-Kit 14

Das Aufsteckgabel-Kit ermöglicht den Anschluss an Traktor mit einem abweichendem Zapfwellenanschluss. Hierzu wird die Aufsteckgabel (14) der Gelenkwelle ausgetauscht.

Bestell-Nr.: QUANTUM 6800 P / 5800 P

75111

28

1 3/8“ 6-teilig

0831 744.0

1 3/8“ 21-teilig

0831 743.0

1 3/4“ 20-teilig

0841 361.0

QUANTUM 5700 P / 4700 P 1 3/8“ 6-teilig

0831 346.0

1 3/8“ 21-teilig

0831 375.0

(Abb. 28)

9.19

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung

Wartung

10 Wartung

Die Befestigungsschrauben der Laufräder sind nach Vorschrift des Herstellers nachzuziehen!

WICHTIGE WARTUNGSHINWEISE

Nach jeder Radmontage die Radmuttern bzw. -schrauben nach den ersten 10 Betriebsstunden nachziehen, dann alle 50 Betriebsstunden auf festen Sitz prüfen.

Anzugswerte siehe Technische Daten, Seite 6.1.

Gefahr!

Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillgesetztem Traktormotor vornehmen!

– Zündschlüssel abziehen und Gelenkwelle abkuppeln.

– Ladewagen gegen Wegrollen sichern (Feststellbremse, Unterlegkeile).

Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen am angehobenem bzw. unter dem Ladewagen stets nur bei sicherer Abstützung durchführen!

– Geeignete Abstützelemente verwenden.

Montagearbeiten an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher, Gasdruckfeder etc.) setzen ausreichende Kenntnis und vorschriftsmäßige Montagewerkzeuge voraus und dürfen nur in Fachwerkstätten durchgeführt werden.

Bremsen und Achsen Gefahr!

Unsachgemäße Reparaturarbeiten an der Bremsanlage führen zum Ausfall der Bremsanlage!

– Arbeiten an der Bremsanlage nur von einer Fachwerkstätte ausführen lassen.

– Wartungsvorschriften des Herstellers beachten.

– Die Bremssysteme regelmäßig einer gründlichen Prüfung unterziehen.

Druckluftbremsanlage Die Bremsschläuche sind auf einwandfreien Zustand zu prüfen. Beschädigte Bremsschläuche müssen ausgetauscht werden. An Armaturen, Rohren und am Luftbehälter darf nicht geschweißt und gelötet werden.

Beschädigte Teile sind auszutauschen.

Vor Montagearbeiten an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher etc.) sind diese vorschriftsmäßig zu entspannen!

Wenn die Sicht-, Funktions- oder Wirkungsprüfung der Druckluftbremsanlage Mängel erkennen lässt, ist eine genaue Untersuchung durch eine anerkannte Fachwerkstatt durchzuführen.

Räder / Reifen

Hydraulikanlage

Hinweis!

Gefahr!

Reparaturarbeiten an den Reifen dürfen nur von Fachkräften und mit dafür geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden.

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl usw.) können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Im Schadensfall sofort einen Arzt aufsuchen, da andernfalls schwere Infektionen entstehen können.

Gefahr!

Bei zu hohem Luftdruck besteht Berstgefahr!

– Beim Aufpumpen nicht in der Nähe des Reifens aufhalten.

– Zum Aufpumpen der Reifen nur Druckluft verwenden.

– Luftdruck regelmäßig kontrollieren.

– Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage, Ladewagen bzw. hydraulisch betätigte Anbauteile absenken bzw. ablassen.

– Hydraulikanlage unbedingt drucklos machen.

– Hydraulikleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung oder Alterung austauschen.

– Vorgeschriebenen Reifendruck einhalten – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.1

Wartung An der hydraulischen Einrichtung des Ladewagens darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik arbeiten! Montagearbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten durchgeführt werden.

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigungen und Alterungen austauschen!

Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist bei Verwendung von Original-Schlauchleitungen gewährleistet.

Schmierung Gefahr!

Vorsicht beim Ablassen von heißem Öl – Verbrennungsgefahr!

– Schutzkleidung (z.B. Schürze, Handschuhe usw.) tragen.

Umwelt! Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Umwelt! Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Fahrgestell Federungen und Achsbefestigungen sowie Schraubenverbindungen täglich kontrollieren. Werden technische Veränderungen an den Blattfedern und zuviel Spiel an den Lagerbolzen festgestellt, so sind diese sofort zu beseitigen.

Die Befestigungsschrauben der Zugöse nach den ersten 10 Betriebstunden und dann alle 50 Betriebsstunden auf festen Sitz prüfen.

Ketten Nach der Ernte alle Stahlrollenketten abnehmen, reinigen, in erwärmtes Kettenfett tauchen oder gut mit Kettenöl einölen und wieder auflegen.

Beim Auflegen der Ketten müssen die Laschen der Kettenschlösser mit der geschlossenen Seite in Laufrichtung zeigen.

Die vorgeschriebenen Ölwechselzeiten und Ölsorte im Getriebe beachten. Zum Abschmieren der Maschine nur gutes Markenschmierfett bzw. Markenschmieröl verwenden. Vor dem Abschmieren den Schmutz an den Schmiernippeln entfernen. Regelmäßiges Abschmieren gemäß dem Schmierplan vornehmen.

Die angegebenen Schmierzeiten gelten nur für normale Einsatzbedingungen. Wird die Maschine unter schwierigen Bedingungen eingesetzt, ist ein häufigeres Schmieren erforderlich.

Für die Schmierung der Radnabenlagerungen nur Markenfett “Lithiumseife“ mit einem Tropfpunkt von 190 Grad Celsius verwenden. Die Radnabenlagerungen sind mindestens halbjährlich oder alle 1000 Betriebsstunden mit neuem Fett zu füllen.

Hinweis! Übermäßiges Schmieren kann zur Verfettung und Schäden an den Lagerungen führen.

Schrauben Alle Schrauben nach den ersten 10 Betriebstunden und dann in regelmäßigen Zeitabständen auf festen Sitz überprüfen und ggf. nachziehen. Anzugsdrehmomente beachten.

Schutzeinrichtungen Nach jeder Wartungs- und Reparaturarbeit die Schutzeinrichtungen wieder vollständig montieren.

Kontrollieren, ob alle Splinte und Spannstifte vorhanden sind.

10.2

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung

Wartung BREMSEN UND ACHSEN Gefahr!

Arbeiten am Ladewagen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Arbeiten unter dem Ladewagen nur bei sicherer Abstützung durchführen!

– Ladewagen mit geeignete Abstützelementen sichern.

Unsachgemäße Reparaturarbeiten an der Bremsanlage führen zum Ausfall der Bremsanlage!

– Reparatur- und Einstellarbeiten nur durch eine Fachwerkstatt ausführen lassen.

– Wartungsvorschriften des Herstellers beachten.

– Die Bremssysteme regelmäßig einer gründlichen Prüfung unterziehen.

Die Bremsanlage bzw. Achsen entsprechend den Anweisungen des Herstellers warten. Siehe separates Handbuch des Herstellers.

Sprache

Bestell-Nr.:

DE/EN/FR

299 686.1

Druckluftbremsanlage ABS-Druckluftbremsanlage Reparaturarbeiten an der ABS-Druckluftbremsanlage darf nur durch eine Fachwerkstatt durchgeführt werden. Abbildung 1 zeigt den Prüfanschluss (1) für die ABS-Druckluftbremsanlage.

1

(Abb. 1)

1

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.3

Wartung Druckluftbehälter entwässern Der Druckluftbehälter (1) ist täglich zu entwässern. Die Entwässerung erfolgt durch seitliches Ziehen des Ringes am Entwässerungsventil (2). Zum Entwässern wie folgt vorgehen:

1

• Ring am Entwässerungsventil (2) solange zur Seite ziehen bis kein Wasser mehr austritt.

• Nach dem Entwässern sicherstellen, dass das Entwässerungsventil (2) wieder luftdicht verschlossen ist.

2 2

(Abb. 2) Rohrleitungs - Luftfilter In beiden Filtergehäusen (5) befinden sich Filtereinsätze (7). Die Luftfilter in den Rohrleitungen lassen bei verstopften Filtereinsätzen die Luft ungefiltert vorbeifließen.

5

Da dadurch der Schutz für die nachfolgenden Geräte fehlt, müssen die Filtereinsätze in regelmäßigen Abständen gereinigt werden.

4

(Abb. 3, 4)

3 3

65403

Filtereinsatz reinigen Zum Reinigen der Filtereinsätze wie folgt vorgehen:

5

• Vor dem Öffnen der Filtergehäuse die Rohrleitun-

6

• Deckel (3) nach innen drücken und

7 8

• Deckel (3), O-Ring (10), Feder (6, 9), Ventilsitz (8)

gen drucklos machen.

Hakensicherung (4) entfernen. und Filtereinsatz (7) herausnehmen.

9 10 3 4

• Filtereinsatz reinigen.

4

Beschädigte Filtereinsätze (7) und Dichtringe (10) grundsätzlich erneuern.

Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, dabei darauf achten, dass der O-Ring (10) nicht beschädigt wird.

Rohrleitungs - Luftfilter zerlegt 3 = Deckel 4 = Hakensicherung 5 = Filtergehäuse 6 = Druckfeder 7 = Filtereinsatz 8 = Ventilsitz 9 = Druckfeder 10 = O-Ring (Abb. 3, 4)

10.4

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung Einstellung der Bremse - Bremszylinderkolbenhub kontrollieren Grundsätzlich ist der fabrikneue Ladewagen mit einer funktionsbereiten Bremsanlage ausgerüstet.

Bei den ersten Fahrkilometern passen sich die Bremsbeläge an und es entsteht Spiel. Deshalb muss die Bremse nach den ersten 20 Betriebsstunden nachgestellt werden. Auch bei natürlicher Abnützung der Bremsbeläge muss eine Nachstellung ca. alle 80 Betriebsstunden vorgenommen werden.

Der Hub des Bremszylinders darf nur zu 2/3 ausgenutzt werden. In dem Fall der Überschreitung muss die Bremsanlage von einer Bremsen-Fachwerkstatt neu eingestellt bzw. instandgesetzt werden.

Bremskraftregler

L

Der automatische lastabhängige Bremskraftregler (ALB) dient der selbsttätigen Anpassung des Bremsdruckes und damit der Bremskraft an den Belastungszustand des Ladewagens.

Um ein Setzen der Fahrzeugfedern auszugleichen, liegt eine 5 mm dicke Scheibe (11) unter der Zugfeder des Steuerseiles. Hat sich die Fahrzeugfeder um ca. 5 mm gesetzt, muss diese Scheibe entfernt werden.

11 5

Die Hebellänge (Maß L siehe Typenschild des ALB - Reglers) ist nach Vorschrift des Herstellers einzustellen.

(Abb. 5)

Bremsbeläge Bremsbeläge rechtzeitig erneuern. Nur originale, vom Hersteller vorgeschriebene, Bremsbeläge verwenden.

Andernfalls erlischt die Betriebserlaubnis.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.5

Wartung ZWANGSLENKUNG Hinweis!

Bei der Lenkachse ohne Zwangslenkung ist in regelmäßigen Abständen die Rückstellkraft der Gasdruckfeder zu kontrollieren. Beachten Sie auch die Hinweise für Wartung der Gasdruckfedern – siehe Gasdruckfeder, Seite 10.29.

Ansonsten sind keine weiteren Einstellarbeiten notwendig.

Zwangslenkung befüllen / entlüften Gefahr!

Arbeiten am Ladewagen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Arbeiten unter dem Ladewagen nur bei sicherer Abstützung durchführen!

– Ladewagen mit geeignete Abstützelementen sichern.

Achtung!

Damit beim Entlüften keine Luft ins System gelangt muss die Handpumpe stets mit Hydrauliköl gefüllt sein und es dürfen nicht mehrere Entlüftungsnippel gleichzeitig geöffnet sein!

– Regelmäßig den Ölstand in der Handpumpe am Schauglas (8) (Abb. 6) prüfen.

8

6

– Ggf. Hydrauliköl nachfüllen.

– Jeweils nur einen Entlüftungsnippel öffnen.

Umwelt!

Auslaufendes Öl auffangen und umweltgerecht entsorgen.

10.6

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung An der hydraulischen Einrichtung des Ladewagens darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik arbeiten! Montagearbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten, am besten von Ihrem CLAAS-Partner durchgeführt werden.

Bei neuem Ladewagen ist das Hydraulik-System der Zwangslenkung werkseitig mit Hydrauliköl befüllt und entlüftet. Nach einer Reparatur oder Nachrüstung muss mit der Handpumpe (1) das Hydraulik-System der Zwangslenkung mit Hydrauliköl befüllt und entlüftet werden. Anschließend ist der Betriebsdruck einzustellen – siehe Betriebsdruck - Zwangslenkung einstellen, Seite 10.10.

4

3

1 2

9

Lenkzylinder entlüften 8

7

5

Hierbei ist wie folgt vorzugehen: 7

• Alle Hydraulikschläuche und Verbindungen auf Dichtigkeit prüfen, ggf. austauschen.

• Ölbehälter der Handpumpe (1) über die Einfüllöffnung (2) mit Hydrauliköl füllen.

• Ventilhebel (5) und (7) öffnen (nach unten stellen).

• Handrad (9) schließen.

(Abb. 7) Jetzt können die beiden Hydraulikzylinder der Lenkachse über die Entlüftungsnippel (10, 11, 12, 13) entlüftet werden. Gehen sie hierbei in der angegeben Reihenfolge vor und beachten Sie, dass nicht mehrere Entlüftungsnippel gleichzeitig geöffnet sein dürfen.

11 10

12

• Druck mit der Handpumpe auf 50 bar

13

(Manometer 3, 4) erhöhen.

• Den ersten Entlüftungsnippel (10) öffnen und warten bis reines Öl ohne Luftblasen austritt.

• Fließt kein Öl mehr, Entlüftungsnippel schließen.

8

• Druck mit der Handpumpe (1) wieder erhöhen.

• Entlüftungsnippel wieder öffnen. Diesen Vorgang so oft wiederholen bis nur noch reines Öl ohne Luftblasen austritt.

Bei den weiteren Entlüftungsnippeln (12, 13, 11) muss entsprechend vorgegangen werden.

(Abb. 8)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.7

Wartung Steuerzylinder entlüften 6

Hinweis!

Zum Entlüften des Steuerzylinders (6) darf die Zugstange (14) während des Entlüftungsvorganges nicht am Traktor befestigt sein.

• Zugstange (14) vom Traktor lösen.

(Abb. 9) 14

76000

9

Beachten Sie, dass während des Entlüftens ständig Hydrauliköl nachgefüllt werden muss. Die Gesamtfüllmenge des Systems beträgt ca. 5 Liter.

Spezifikation Hydrauliköl – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36.

3

Jetzt muss die untere Kammer des Steuerzylinders (6) wie folgt entlüftet werden:

4

9

• Handrad (9) schließen.

7

5 10

• • • • • •

Ventilhebel (7) schließen.

Ventilhebel (5) öffnen.

Druck auf 50 bar erhöhen (Manometer 4).

Ventilhebel (5) schließen.

Ventilhebel (7) öffnen.

Handrad (9) öffnen.

Die Kolbenstange fährt nun aus, die untere Kammer wird hierbei entlüftet. Diesen Vorgang so lange wiederholen, bis die Kolbenstange ganz ausgefahren ist.

(Abb. 10)

3

Jetzt muss die obere Kammer des Steuerzylinders (6) wie folgt entlüftet werden:

4

9

• Handrad (9) schließen.

• Ventilhebel (5) schließen.

• Ventilhebel (7) öffnen.

7

5 11

• • • •

Druck auf 50 bar erhöhen (Manometer 3).

Ventilhebel (7) schließen.

Ventilhebel (5) öffnen.

Handrad (9) öffnen.

Die Kolbenstange fährt nun ein, die obere Kammer wird hierbei entlüftet. Diesen Vorgang so lange wiederholen, bis die Kolbenstange ganz eingefahren ist.

Mit der Handpumpe den Druck im System auf 10 bar erhöhen. Kompletten Entlüftungsprozess wiederholen, bis keine Luft mehr austritt.

(Abb. 11)

10.8

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung Hub des Steuerzylinders einstellen 6 Achtung!

Um Schäden an der Kinematik der Zwangslenkung zu vermeiden, muss der Steuerzylinders auf das Maß X ausgefahren sein und die Länge der Zugstange (14) an die Traktordeichsel angepasst werden (Abb. 12)!

X

– Hub des Steuerzylinders einstellen.

– Beachten sie hierzu auch das Kapitel Zwangslenkung anhängen (Zusatzausrüstung), Seite 8.7.

12

Einstellmaß:

6

Maß X = 775 ± 2 mm Hinweis!

Zum Einstellen des Steuerzylinders (6) darf die Zugstange (14) am Traktor nicht befestigt sein!

14

76000

13 Steuerzylinder ausfahren

4

1

• • • •

9

7

5 14

Handrad (9) schließen.

Ventilhebel (7) schließen.

Ventilhebel (5) öffnen.

Druck mit dem Handpumpe (1) auf 50 bar erhöhen (Manometer 4).

• Ventilhebel (5) schließen.

• Ventilhebel (7) öffnen.

• Handrad (9) öffnen.

Der Kolben des Steuerzylinders (6) fährt aus. Diesen Vorgang wiederholen, bis das Einstellmaß X erreicht ist.

Ist das Einstellmaß X (Abb. 12) erreicht:

• Handrad (9) schließen.

(Abb. 12, 13, 14)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.9

Wartung Steuerzylinder einfahren

3

1

• • • •

4

2

9 8

7

5

15

6

Handrad (9) schließen.

Ventilhebel (5) schließen.

Ventilhebel (7) öffnen.

Druck mit der Handpumpe (1) auf 50 bar erhöhen (Manometer 3).

• Ventilhebel (7) schließen.

• Ventilhebel (5) öffnen.

• Handrad (9) öffnen.

Der Kolben des Steuerzylinders (6) fährt ein. Diesen Vorgang wiederholen, bis das Einstellmaß X erreicht ist.

Ist das Einstellmaß X (Abb. 12) erreicht:

• Handrad (9) schließen.

X

(Abb. 15, 16)

16

Betriebsdruck - Zwangslenkung einstellen Nach erfolgter Entlüftung/Einstellung des Hubs muss der Druck im Hydraulik-System der Zwangslenkung eingestellt werden – siehe Hydraulikdruck kontrollieren/einstellen, Seite 8.12.

10.10

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung SCHNEIDWERK Messerwechsel Gefahr!

Arbeiten am Ladewagen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

– Bei Arbeiten am Schneidwerk Handschuhe tragen – erhöhte Verletzungsgefahr!

Arbeiten unter dem Ladewagen nur bei sicherer Abstützung durchführen!

– Ladewagen mit geeigneten Abstützelementen sichern.

Stumpfe Messer führen zu unnötig hohem Kraftbedarf, unruhigem Lauf, schlechter Schnittqualität und hohem Verschleiß an den Messern.

Messerausbau

• Vorderwagen mit der Knickdeichsel ganz anhe-

2

ben.

• Die Schneidmulde bis auf den Anschlag öffnen – siehe Seite 9.6, Schneidmulde öffnen / schließen.

3

1

• Den Sicherungsstecker (1) des Entriegelungshebels herausziehen. Zur Entriegelung der Messer den Entriegelungshebel (2) ganz nach unten umlegen.

17

• Den Auswurfhebel (3) bis zur Arretierung nach oben ziehen.

• Die Messer stehen locker in der Schneidmulde und können herausgenommen werden.

Hinweis!

Um einen problemlosen Messerausbau zu gewährleisten, muss die Schneidmulde regelmäßig gereinigt werden.

3 2

1 (Abb. 17, 18)

65405

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

18

10.11

Wartung Messereinbau

5

Achtung!

4 1

Beim Schließen der Schneidmulde darauf achten, dass die Schneidmesser nicht mit den Rotorzinken kollidieren!

2

– Schneidmulde vorsichtig und langsam geschließen.

3

65404

19

• Auswurfhebel (3) nach unten in Grundstellung drücken.

• Messer einzeln in die Halterung in der Schneidmulde einhängen.

Achtung!

Sind die Messer nicht ordnungsgemäß gesichert kommt es zu Schäden am Rotor und am Pick-up!

– Der Sicherungsstecker (1) muss eingerastet sein.

• Zur Verriegelung der Messer den Entriegelungshebel (2) nach oben ziehen und sichern.

• Kontrollieren, dass der Sicherungsstecker (1) eingerastet ist.

(Abb. 19)

• Schneidmulde langsam schließen.

10.12

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung

Beachten!

Die Messer werden über die Feder (4) im Schneidrahmen gehalten. Bei einer zuweit eingedrehter Sicherungsmutter (6) ist die Federlänge begrenzt und der sichere Halt der Messer nicht mehr gewährleistet.

5

• Kontrollieren, dass die Sicherungsmutter (6) nicht am Federträger (5) anliegt.

20

• Ggf. Sicherungsmutter (6) etwas zurück drehen.

Abstand x = ca. 10 mm (Abb. 20, 21)

4

• Ladewagen mit der Knickdeichsel absenken. x 5 6 21

75062

Schneidmulde einstellen a

Ist die Schneidmulde in 1. Position geöffnet, muss der Abstand beidseitig zwischen Schneidmulde und Seitenwand a = 40 mm betragen.

Ist dies nicht der Fall, muss die Lasche mit dem Reed-Schalter (7) am Hydraulikzylinder verschoben werden.

Dazu Schlauchschelle (8) lösen und Lasche mit Reed-Schalter (7) auf dem Zylinderrohr entsprechend verschieben.

22

(Abb. 22, 23)

a

7

8 23

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.13

Wartung ABSTREIFERKASTEN EINSTELLEN Gefahr!

Arbeiten am Ladewagen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

x

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Arbeiten unter dem Ladewagen nur bei sicherer Abstützung durchführen!

24

68364

– Ladewagen mit geeigneten Abstützelementen sichern.

2

Den Abstreiferkasten so einstellen, dass das Einstellmaß (x) zwischen den Spitzen der Abstreifer und Rotormantel besteht.

Dazu:

1 3 25

• • • •

Sicherungsmuttern (1) und Schrauben (2) lösen Kasten in den Langlöchern verschieben.

Anschlagschraube (3) anstellen und sichern.

Sicherungsmuttern (1) und Schrauben (2) wieder festziehen.

Einstellmaß: x = 0 - max. 10 mm (Abb. 24, 25, 26)

1

3 26

10.14

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung ANTRIEBE Gefahr!

Arbeiten am Ladewagen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Arbeiten unter dem Ladewagen nur bei sicherer Abstützung durchführen!

– Ladewagen mit geeigneten Abstützelementen sichern.

Schmierstoffe – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36 Getriebölwechsel: Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 500 Betriebsstunden vornehmen.

Hauptgetriebe 3

(Getriebe 1000 U/min) QUANTUM 6800 P / 5800 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0973 300.0) Ölfüllmenge: 4,3 Liter

1

Schmierstoffe – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36 QUANTUM 5700 P / 4700 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0972 140.0) 2

Ölfüllmenge: 5,5 Liter 27

67989_01

1 = Ölstandskontrollschrauben (Abb. 27) 2 = Ölablassschraube 3 = Öleinfüllöffnung und Entlüftungsventil

3

(Abb. 27, 28) Entlüftungsventil Entlüftungsventil (3) nach den ersten 10 Betriebsstunden herausdrehen und reinigen.

Danach in regelmäßigen Abständen Entlüftungsventil auf einwandfreie Funktion überprüfen und reinigen.

67904

2

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

28

(Abb. 28)

10.15

Wartung Kratzbodengetriebe Ölfüllmenge: 1,65 Liter.

Schmierstoffe – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36 4 = Öleinfüll- und Ölstandskontrollschraube (Abb. 29) 4

29

64303

Kratzbodengetriebe mit 2 - Stufenmotor

7

QUANTUNM 6800 P / 5800 P / 5700 P (Rollbodenwelle ø 45 mm) Ölfüllmenge: 1,5 Liter Schmierstoffe – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36 QUANTUM 4700 P (Rollbodenwelle ø 40 mm) Ölfüllmenge: 1,5 Liter

6 65189

5

5 = Ölstandskontrollschraube 30

6 = Ölablassschraube 7 = Öleinfüll- und Entlüftungsschraube (Abb. 30)

10.16

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung Rotorgetriebe QUANTUM 6800 P / 5800 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0973 301.1)

9 8

Ölfüllmenge: 8,0 Liter Schmierstoffe – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36 8 = Öleinfüllschraube 9 = Ölablassschraube 10 = Ölstandskontrollschraube 10

(Abb. 31) 31

67959

QUANTUM 5700 P / 4700 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0973 492.0) Ölfüllmenge: 6,5 Liter Schmierstoffe – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36 11 = Öleinfüll- und Ölstandskontrollschraube

11

12 = Ölablassschraube (Abb. 32) 12 32

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.17

Wartung KETTEN Gefahr!

Arbeiten am Ladewagen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Arbeiten unter dem Ladewagen nur bei sicherer Abstützung durchführen!

– Ladewagen mit geeigneten Abstützelementen sichern.

Nachspannen der Antriebsketten A

Nach den ersten 10 Betriebsstunden sind alle Ketten auf ihre Spannung zu überprüfen.

Auch während des späteren Einsatzes ist eine Überprüfung der Spannung in regelmäßigen Abständen notwendig.

x 33

75174

Stahlrollenketten sind richtig gespannt, wenn sich das Leertrum bei geringer Belastung des Lasttrums in der Mitte zwischen den Kettenrädern ca. 2 % vom jeweiligen Achsenabstand mit dem Daumendruck durchdrücken lässt.

Beispiel:

Achsenabstand (A) = 500 mm Maß x (2 %) = 10 mm.

(Abb. 33)

Pick-up Antriebskette spannen

1

Schraube (2) lösen. Mit Spannschraube (1) Kettenspannung korrigieren. Nach dem Spannen die Schraube (2) wieder anziehen.

2

(Abb. 34)

34

10.18

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung Kratzbodenketten Hinweis!

Wenn der Spannweg nicht mehr ausreicht, müssen Kettenglieder (immer eine gerade Zahl – 2, 4, 6, ...) von den Kratzbodenketten entfernt werden.

Kratzbodenketten (bis Baujahr 2006)

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P (bis Baujahr 2006)

3

4

Die Kratzbodenketten werden automatisch durch die Zugfedern (5) gespannt. Die Spannung der Zugfedern kann mit der Spannschraube (3) korrigiert werden.

Dazu Kontermutter (4) lösen.

5

(Abb. 35)

35

65188

Kratzbodenketten (ab Baujahr 2007)

QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P (ab Baujahr 2007)

Die Kratzbodenketten werden durch die Spannschrauben (14) gespannt.

Dazu Kontermuttern (15) lösen.

14

Die vier Kratzbodenketten gleichmäßig, aber nicht zu straff spannen. Die Kratzbodenketten müssen noch leicht durchhängen.

(Abb. 36)

15

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

36

10.19

Wartung KUPPLUNG Nockenschaltkupplung

Weitwinkel-Gelenkwelle

Achtung!

Das Einstellmaß der Nockenschaltkupplung darf nicht verändert werden, da sonst erheblich Schäden an Gelenkwelle, Getriebe usw. entstehen können!

– Kupplung nur auf das max. zulässige Einstellmaß einstellen.

1 37

67051

Drehmoment der Nockenschaltkupplung (1) QUANTUM 6800 P / 5800 P

Doppelweitwinkel-Gelenkwelle

= 1800 Nm QUANTUM 5700 P / 4700 P = 1500 Nm (Abb. 37, 38)

1 75105

38

Achtung!

Hochdruckreiniger und Dampfstrahler nicht zur Reinigung von Abschaltkupplungen verwenden. Gefahr von Rostbildung durch das Eindringen des Wassers. Das Einstellmaß (Drehmoment) kann sich dadurch verändern.

(Abb. 39) 39

10.20

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung GELENKWELLE Gefahr!

Arbeiten an den Gelenkwellen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Niemals Gelenkwellen ohne oder mit beschädigtem Schutz in Betrieb nehmen!

– Gelenkschutz und Schutzrohre montieren.

– Schutz gegen mitdrehen sichern.

– Gelenkwellen nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Die Gelenkwelle entsprechend den Anweisungen des Gelenkwellenherstellers warten (siehe Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers).

Sicherheitsbestimmungen des Herstellers beachten!

Schadhafte oder fehlende Schutzrohre, Schutztrichter und Befestigungsketten sofort ersetzen.

Die Gelenkwelle vor Witterungseinflüssen schützen.

Nach der Arbeitssaison Gelenkwellen in allen Teilen gründlich reinigen und abschmieren.

Im Winterbetrieb sind Schutzrohre zu fetten, um ein Festfrieren zu verhindern.

Nach jeder längeren Stillstandzeit ist die Gelenkwelle bei Wiederaufnahme der Arbeit neu zu schmieren und deren Betriebsfähigkeit zu überprüfen.

Zum Ausbauen der Gelenkwelle, sowie zum Abschmieren der Gelenke, Gleit- und Schutzrohre muss der Gelenkwellenschutz demontiert werden.

Abschmierinterval und Schmierstoffe – siehe Schmierplan, Seite 11.1.

(Abb. 40)

40

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.21

Wartung Zum Entfernen des Gelenkwellenschutzes wie folgt vorgehen:

1

• Manschette (2) mit einem Werkzeug (z.B. Schrau-

3

bendreher) vom Schutztrichter (1) lösen.

• Befestigungsschrauben (3) (6x) herausdrehen.

(Abb. 41)

2 41

• Schutztrichter abziehen.

(Abb. 42)

42 Zum Montieren des Gelenkwellenschutzes wie folgt vorgehen:

• Schutztrichter aufschieben und über die Nocken positionieren, so dass die Schraubenlöcher (8) in den Aussparungen (8) sichtbar sind.

(Abb. 43)

8 43

• Befestigungsschrauben (3) (6x) montieren.

(Abb. 44)

3

44

10.22

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung • Manschette mit einem Werkzeug (z.B. Schraubendreher) am Schutztrichter befestigen.

(Abb. 45)

45

LUFTFEDERUNG Gefahr!

Arbeiten am Ladewagen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

Arbeiten unter dem Ladewagen nur bei sicherer Abstützung durchführen!

– Ladewagen mit geeigneten Abstützelementen sichern.

Hinweis!

Reparatur- und Einstellarbeiten an der Luftfederung dürfen nur von Fachwerkstätten durchgeführt werden.

Wartungsvorschriften des Herstellers beachten.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.23

Wartung Hebe- und Senkvorrichtung bei Luft gefederten Achsen 1

Ladewagen mit Luftfederung sind mit Ventilen zum Heben und Senken ausgerüstet.

Zum Entfernen von Fremdkörpern zwischen Gummibalg (1) und Federglocke (2) (Abb. 46) Ventil über den Drehschieber (3) (Abb. 47) betätigen.

(Abb. 46, 47)

2 46

65334

3

47

65335

Drehschieberstellungen: III

II I

op

St

IV Sto

I = Heben II = Stop

V

p

III = Fahrt IV = Stop V = Senken (Abb. 48) 3 65333F

10.24

48

Nach der Betätigung der Hebe- und Senkvorrichtung ist vor der Abfahrt das Ventil wieder in Stellung (III) „Fahrt“ zu bringen. Die Fahrhöhe stellt sich automatisch wieder ein.

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung ELEKTRIK Achtung!

Bei Arbeiten an der elektrischen Anlage besteht Kurzschlussgefahr!

– Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen.

Einstellen der Reed - Schalter Um eine einwandfreie Funktion der Reed - Schalter zu gewährleisten, muss die Position jedes Schalters zum zugehörigen Magneten stimmen. Die Einstellung wie folgt vornehmen:

• Den Reed - Schalter bzw. Magneten in die Stelllung fahren, in der die Schaltung erfolgen soll.

• Den Abstand zwischen Geber- und Nehmermagnet auf 1 - 3 mm einstellen.

• Der Magnet muss um ca. 10 - 15 mm versetzt zur 64521

49

Mitte des Reed - Schalters eingestellt werden, da die Mitte eines Reed - Schalters in einem Totfeld liegt.

(Abb. 49)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.25

Wartung HYDRAULIK An der hydraulischen Einrichtung des Ladewagens darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik arbeiten! Montagearbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten, am besten von Ihrem CLAAS-Partner durchgeführt werden.

Druckfilter wechseln 3

Das Filterelement des Druckfilters (3) ist jährlich zu erneuern. Dazu: • Anlage abstellen und Filter druckseitig entlasten.

• Filterglocke (4) durch Linksdrehung abschrauben. Filterglocke reinigen (z.B. Waschbenzin, Petroleum).

4

67918

50

• Filterelement abziehen. O-Ring und Stützring in der Filterglocke überprüfen, falls beschädigt, erneuern.

• Plastikhülle des neuen Filterelements öffnen und auf das Aufnahmestück im Filterkopf schieben.

• Plastikhülle ganz abziehen.

• Filterglocke in den Filterkopf bis auf Anschlag eindrehen und um 1/8 bis 1/2 Umdrehungen weiter drehen.

Bestell-Nr.: Dichtungssatz

0969 811.0

Filterelement

0969 810.0

(Abb. 50)

10.26

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung Druckspeicher QUANTUM 6800 P / 5800 P = Serie QUANTUM 5700 P / 4700 P = Zusatzausrüstung Gefahr!

Druckspeicher stehen unter Druck – Berstgefahr!

1 67050

– An den Druckspeichern (1) dürfen keine Schweiß- und Lötarbeiten vorgenommen werden.

51

– Druckspeicher nicht erhitzen.

– Keine mechanischen Bearbeitungen vornehmen.

– Nicht gewaltsam Öffnen.

– Arbeiten am Druckspeicher dürfen nur von einer Fachwerkstatt durchgeführt werden.

Die Druckspeicher (1) sind mit Stickstoff gefüllt. Der Vorspanndruck beträgt 40 bar.

Bei Druckspeichern kommt es pro Jahr zu einem Druckverlust von ca. 2 - 3 %. Daher ist es empfehlenswert, die Speicher alle 5 Jahre überprüfen und gegebenenfalls korrigieren zu lassen.

(Abb. 51)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.27

Wartung Hydraulikschlauchleitungen Gefahr!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl usw.) können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen – Infektionsgefahr! Vor Montagearbeiten an der Hydraulikanlage: – Motor stillsetzen.

52

– Zündschlüssel abziehen.

– Hydraulikanlage unbedingt drucklos machen.

– Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig auf Beschädigungen und Alterung kontrollieren.

– Bei Beschädigungen und Alterungen die Hydraulikschlauchleitungen austauschen.

Hydraulikschlauchleitungen vor der Erstinbetriebnahme der Maschine und danach mindestens einmal jährlich kontrollieren.

Hinweis!

Hydraulikschlauchleitungen dürfen maximal 6 Jahre nach Herstellung verwendet werden.

Das Herstelldatum (Monat und Jahr) ist auf der Hydraulikschlauchleitung erkennbar.

Beispiel: Die Angabe „1Q 2006“ kennzeichnet die Herstellung im 1. Quartal 2006.

(Abb. 52)

10.28

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung GASDRUCKFEDER Gefahr!

Gasdruckfedern stehen unter Druck – Berstgefahr!

1

– An den Gasdruckfedern dürfen keine Schweiß- und Lötarbeiten vorgenommen werden.

– Gasdruckfedern nicht erhitzen.

53

– Keine mechanischen Bearbeitungen vornehmen.

– Nicht gewaltsam Öffnen.

– Arbeiten und Austausch an den Gasdruckfedern dürfen nur durch eingewiesenes Fachpersonal ausgeführt werden.

Gasdruckfedern sind im eingebauten Zustand vorgespannt!

– Vor dem Ausbauen die Gasfedern entspannen.

2 54

Die vordere Verkleidung wird mit einer Gasdruckfeder (1) in ihrer Endstellung gehalten.

Die Räder der Standard-Lenkachse werden mit Hilfe einer Gasdruckfeder (2) zurück gelenkt.

Die Gasdruckfedern sind mit Stickstoff gefüllt.

Gasdruckfedern verlieren mit der Zeit ihre Vorspannung. Deshalb in regelmäßigen Abständen die Gasdruckfedern auf ausreichende Vorspannung überprüfen und gegebenenfalls erneuern lassen.

Die Gasdruckfedern sind ansonsten wartungsfrei.

(Abb. 53, 54)

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.29

Wartung FAHRWERK Bereifung Gefahr!

Schadhafte Reifen können während des Betriebs unerwartet ihren Luftdruck verlieren und ein Ausbrechen der Maschine verursachen. Die Standsicherheit ist dadurch auch gefährdet, besonders bei Fahrten in Hanglage!

– Reifen regelmäßig auf Beschädigungen und Luftdruck überprüfen.

– Reparaturarbeiten an den Reifen nur von Fachkräften mit geeignetem Montagewerkzeug durchführen lassen.

Bei zu hohem Luftdruck der Reifen besteht Berstgefahr!

– Beim Aufpumpen nicht in der Nähe des Reifens aufhalten.

– Zum Aufpumpen der Reifen nur Druckluft verwenden.

– Maximal zulässigen Luftdruck einhalten.

Den Luftdruck der Bereifung regelmäßig kontrollieren.

Der vorgeschriebene Luftdruck ist einzuhalten.

Zulässiger Luftdruck – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

10.30

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung Radwechsel

Verbund-Achsaggregat

Radwechsel auf ebenem und festem Boden durchführen.

Ladewagen gegen Wegrollen sichern.

1

Geeigneten Wagenheber verwenden.

Ladewagen an den Hebepunkten (1) anheben. Hebepunkte sind mit Aufklebern (2) gekennzeichnet.

(Abb. 55, 56, 57)

55 Boogie-Achsaggregat

Nach jeder Radmontage die Radmuttern bzw. -schrauben nach den ersten 10 Betriebstunden nachziehen, dann alle 50 Betriebstunden auf festen Sitz prüfen.

Anzugswerte – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

1

56

2

515 773.0

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

57

10.31

Wartung PICK-UP Laufrollen Verschleiß der Laufrollen an der linken Seite der Pick-up regelmäßig überprüfen.

• Abdeckung (1) abschrauben und Laufrollen (2) in der Kurvenscheibe auf Verschleiß überprüfen.

(Abb. 58, 59)

1 58 2

59

WARTUNGS- UND SCHMIERÖFFNUNGEN 1 Gefahr!

Gefahr durch sich drehende Maschinenteile!

– Nach Wartungsarbeiten die Abdeckung wieder montieren.

Zu Wartungs- und Schmierarbeiten Kunststoffdeckel (1) abnehmen, dazu:

2 66220

60

• Flachrundschraube (2) (M6x35) mit einem Schraubendreher nur so weit herausdrehen, bis der Kunststoffdeckel (1) von Hand abgenommen werden kann.

• Nach Wartungsarbeiten den Kunststoffdeckel (1) aufsetzen und Flachrundschraube (2) (M6x35) wieder eindrehen.

(Abb. 60)

10.32

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung SCHUTZEINRICHTUNGEN Gefahr!

Die Schutzeinrichtungen schützen vor drehenden Maschinenteilen – Verletzungsgefahr!

Vor dem Öffnen der Schutzeinrichtungen: – Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

SCHRAUBENVERBINDUNGEN Nach etwa 10 Betriebsstunden alle Schrauben und Muttern des kompletten Ladewagens nochmals überprüfen und ggf. nachzuziehen.

Anschließend regelmäßige Kontrolle vornehmen.

Die Befestigungsschrauben der Zugöse nach den ersten 10 Betriebstunden und dann alle 50 Betriebsstunden auf festen Sitz prüfen.

VERBINDUNGSELEMENTE Alle sicherheitsrelevanten Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Stifte usw. regelmäßig auf Verschleiß und Verformung überprüfen.

Bei Bedarf sind die Verbindungselemente durch neue zu ersetzen.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.33

Wartung REINIGUNG UND PFLEGE

• Hochdruckreiniger und Dampfstrahler nicht zur Reinigung von Abschaltkupplungen, Lager-, Hydraulik- und Elektroteilen verwenden.

– Gefahr von Beschädigung und Rostbildung.

• Durch Reinigung mit zu hohem Druck können Lackschäden entstehen.

• Nach Reinigen der Maschine mit einem Hochdruckreiniger, müssen die Lagerstellen vor und nach der Wäsche abgeschmiert werden!

Danach kurzen Probelauf durchführen, damit das eingedrungene Wasser aus den Lagerstellen heraus gedrückt wird.

• An den Lagerstellen soll ein Fettkragen vorhanden sein. Dieser schützt die Lagerstelle vor dem Eindringen von Schmutz, Pflanzensäfte und Wasser.

• Bei längerem Abstellen der Maschine im Freien, Kolbenstangen von Hydraulikzylindern reinigen und anschließend mit Fett einschmieren.

Tägliche Reinigung Die Bereiche (Pfeile) zwischen Rotorgetriebe und der Seitenwand, Pick-up und Schneidrahmen täglich mit Druckluft ausblasen.

Verstopfungen durch Ernterückstände werden durch die tägliche Reinigung nach dem Arbeitseinsatz vermieden.

61

62

10.34

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung ÜBERWINTERUNG 1. Den Ladewagen von Halmteilen und Schmutz reinigen. Alle Lagerstellen äußerlich von Fett und Staub säubern.

2. Alle Schmierstellen gründlich schmieren, bis das Fett aus den Lagern tritt (– siehe Schmierplan, Seite 11.2).

Den Ladewagen kurz durchlaufen lassen.

3. Den Ladewagen auf Verschleiß und Beschädigungen prüfen und instandsetzen lassen.

4. Roststellen reinigen und Farbschäden ausbessern.

5. Die Reifen gegen Austrocknen des Gummis mit Reifenschutzlack versehen.

6. Den Ladewagen in einem trockenen, witterungsgeschützten Raum unterstellen, in dem kein Kunstdünger lagert.

7. Das Bedienpult vom Ladewagen abnehmen und in einem witterungsgeschützten Raum bei Raumtemperatur (ca. 18° C) lagern.

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

10.35

Wartung SCHMIERSTOFFTABELLE Antriebe Bauelement

Füllmenge

Schmierstoffsorte Spezifikation

Viskosität/ SAE-Klasse

Hauptgetriebe QUANTUM 6800 P / 5800 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0973 300.0)

4,30 Liter

QUANTUM 5700 P / 4700 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0972 140.0)

5,50 Liter

Kratzbodengetriebe

1,65 Liter

Kratzbodengetriebe mit 2 - Stufenmotor QUANTUNM 6800 P / 5800 P / 5700 P (Rollbodenwelle ø 45 mm)

Hypoid-Getriebeöl 1,50 Liter

API-GL-5-90

SAE 90

QUANTUM 4700 P (Rollbodenwelle ø 40 mm) 1,50 Liter Rotorgetriebe QUANTUM 6800 P / 5800 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0973 301.1)

6,50 Liter

QUANTUM 5700 P / 4700 P (Getriebe - Sach-Nr.: 0973 492.0)

8,00 Liter

Zwangslenkung

5,00 Liter

Mehrbereichs-Hydrauliköl ISO-VG 46 DIN 51 524 Teil 31

ISO-VG 46

1. Bei Wahl des Hydrauliköls sind folgende Richtwerte zu beachten: Puorpoint: < -25°C (DIN ISO 3016) Viskosität 0°C: < 600 cSt. DIN 51 562 Viskosität 40°C: max. 50,6 cSt. DIN 51 562 Viskositätsindex: >170 DIN ISO 2909 Das Öl muss detergierende Eigenschaften besitzen!

Hinweis!

Die angegebenen Füllmengen sind ungefähre Werte, maßgebend für den richtigen Ölstand ist immer die Ölstandskontrolle.

10.36

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Wartung Schmierstellen Bauelement

Schmierstoffsorte Spezifikation

Viskosität/ SAE-Klasse

Schmiernippel

Marken-Mehrzweckfett DIN 51825 - K2K CLAAS Mehrzweckfett EP2 KP 2K-30 Bestell-Nr.: 400 g Patrone

sonstige Schmierstelle

Wechselzeiten/ Kontrolle

siehe Schmierplan

0147 451.0

biologisch abbaubares Schmieröl CEC-L-33-A-93 > 80% CLAAS Rollenkettenöl BIO HEES 46 Bestell-Nr.: 5 ltr. PE-Kan.

siehe Schmierplan

0147 457.0

Markenschmierfett, z. B.: FINA

„Marson EPL 2“

ARAL

„Aralub HLP 2“

FUCHS „Rendit TEP 2“

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

SHELL

„Retinax EP 2“ oder „Alvania G3“

DEA

„Glisando EP“

FAG

„Arcanol L 135 V“

SKF

„LGEP2“

10.37

Schmierplan

Schmierplan

11 Schmierplan ZUR SICHERHEIT Gefahr!

Abschmieren des Ladewagens grundsätzlich nur bei stillgesetztem Traktormotor vornehmen!

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

SCHMIERSTOFFE Spezifikationen – siehe Schmierstofftabelle, Seite 10.36.

SCHMIERUNG

Diese Schmierstellen alle 8 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 20 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 100 Betriebsstunden schmieren.

11.1

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Schmierplan

Schmierplan

75109

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

11.2

Schmierplan

4

3

2

1

75155

68465

1 Hinweis!

Abb. 2, , 3 und 4 nur bei Zwangslenkung!

Zwangslenkung

76002

11.3

Zwangslenkung

2

76015

Zwangslenkung

3

76016

4

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Schmierplan

10

6

5

7

8, 9

69368

64960

5

6

4x

7

76017

65346

8

65401

9

10

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

11.4

Schmierplan

11 12

15, 14 13

16

75155

11 76016

12

68529

13 64954

14

64959

15 65088

16

4x

11.5

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Schmierplan

17

18

19

20

21 22

23

24

69368

64945

17 64953

18

64940

19 68490

20 64942

21

63650

22 65185

23 63658

24

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

11.6

Schmierplan

25

26 27

28 29

30

31 32

75155

63646

25 63647

26

64943

27 68491

28 64939

29

75985

30 67906

31 64944

32

11.7

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Schmierplan

36, 37

35

34

38 33

75155

65193 Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

66240 Luftfederung

33

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

34 66243

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

35 66244

36

Luftfederung

Hinweis!

Abb. 37, 38 nur bei Luftfederung!

65338

37 65340

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

38

11.8

Schmierplan

42

39

43

40 41

69368

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

66241

39 66245

40 66242

65094

42 64941

43

11.9

41

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Schmierplan

44, 45

46

69368 Luftfederung

Hinweis!

Nur bei Luftfederung!

65336 Luftfederung

65337

44 Luftfederung

45 65339

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

46

11.10

Schmierplan

48, 50

47, 48 48

49, 50

75155

Hinweis!

Lenkachse mit hydraulischer Bremse!

Lenkachse mit hydraulischer Bremse

67045 Lenkachse mit hydraulischer Bremse

67048

11.11

Lenkachse mit hydraulischer Bremse

47 67046

48

Lenkachse mit hydraulischer Bremse

49 67044

50

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Schmierplan

51

52

53, 54

54, 55 52

69368 Lenkachse mit hydraulischer Bremse

Hinweis!

Lenkachse mit hydraulischer Bremse!

67047 Lenkachse mit hydraulischer Bremse

67048 Lenkachse mit hydraulischer Bremse

67045

51 Lenkachse mit hydraulischer Bremse

52 67046

53

Lenkachse mit hydraulischer Bremse

54 67044

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

55

11.12

Schmierplan

56

57, 58, 59

60

61

75989

Hinweis!

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P mit Boogie-Achsaggregat

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

4x

56 75991 Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

59

11.13

57

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

58 Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

60

61

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

Schmierplan

62

63

64

75990

Hinweis!

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P mit Boogie-Achsaggregat

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

62

0294 012.1 - BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P

Nur QUANTUM 6800 P / 5800 P

63

64

11.14

Schmierplan

11.15

BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P - 0294 012.1

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0294 012.1 BA QUANTUM 6800 P / 5800 P / 5700 P / 4700 P DE - 02.07 Printed in Germany