e
ntrevista Baldwin Vision Systems
JOHN CUSACK, Gerente de Desarrollo Comercial para Sistemas de Inspección en Baldwin Vision Systems
“CON LA SUITE DEFENDER DE BALDWIN VISION SYSTEMS PROPORCIONAMOS UNA SOLUCIÓN OPTIMIZADA ADAPTADA A LAS DEMANDAS DE LA INDUSTRIA”
L
as empresas de impresión y embalaje buscan constantemente optimizar la producción, mejorar los flujos de trabajo, hacer que las operaciones sean más eficientes y, en última instancia, mejorar sus resultados. En esta entrevista, John Cusack, Gerente de Desarrollo Comercial para Sistemas de Inspección en Baldwin Vision Systems, analiza las demandas actuales del mercado para mejorar el flujo de trabajo a través de soluciones conectadas a datos y cómo la última solución Baldwin Defender tiene como objetivo fortalecer la producción y el desperdicio de negocios a través del seguimiento de defectos. ¿Cuáles diría que son los desafíos actuales a los que se enfrentan los convertidores de impresión y embalaje? 2020 con el estallido de la pandemia COVID-19 fue un desafío para la industria y continúa afectando a las empresas en todo el mundo. Sin embargo, los últimos 12 meses también han destacado las fortalezas y debilidades de las líneas de producción y los procesos, lo que permite a los convertidores adaptar y optimizar las soluciones y los flujos de trabajo. Muchos impresores buscan optimizar la producción evitando una alta rotación, operando de manera más eficiente y, en última instancia, mejorando sus resultados finales. ¿Cómo puede la tecnología apoyar estos objetivos? Hemos visto un aumento en las conversaciones sobre soluciones conectadas a datos como Print 4.0. En esencia, estos conceptos no se refieren solo a la captura de datos, sino a la conversión de esos datos en información o inteligencia empresarial. Por ejemplo, puede tener datos de que un rollo tiene 500 defectos de salpicadura, pero el componente de inteligencia empresarial está convirtiendo esos datos sin procesar en valor al ofrecer una estrategia de conversión en la que se puede lograr el máximo rendimiento al tiempo que se cumplen las IMPREMpres 26
expectativas del propietario de la marca. Esta conversión de datos en inteligencia puede resultar en mejoras significativas del proceso, lo que permite eficiencias de tiempo y costes dentro del flujo de trabajo de producción. Al optimizar los flujos de trabajo, las soluciones de seguimiento de defectos pueden evitar que los productos de calidad in-