mento sustentável da empresa dentro da cadeia de silicones é necessário fazer essa integração. Nesses anos todas as empresas foram se agrupando, se integrando, até que agora chegou o momento de fazer a integração legal de tudo. Assim, em primeiro de julho foi feita a integração legal do que era Bluestar original, chamada de Xinghuo e Youngdeng, que era a planta de silício metálico, a Bluestar Silicones International, e a Elkem. O grande ponto na visão dos acionistas foi o nome para posicionar a empresa e as aquisições que foram feitas como uma empresa que domina toda a cadeia do silicone. Então, Elkem fazia mais sentido do que Bluestar Silicones. Por isso estamos mudando agora para Elkem Silicones. A mudança posiciona a marca e mostra para o mercado a integração das empresas em uma só. A empresa vem fazendo os investimentos, coincidentemente na área de borracha. Os investimentos que estão sendo finalizados são grandes na Europa. Acabamos de fazer um aqui em Joinville, não só na fábrica como no laboratório também, tudo novo. Na verdade, trocamos a roda do carro com o carro andando. Mudou tudo. O laboratório, que ficava em Santo André, veio para São Paulo, nós que estávamos no Centro Empresarial viemos também para o prédio no Morumbi, junto com o laboratório. A fábrica foi transferida para Joinville, uma mudança bem grande.
Qual foi o valor investido no laboratório e em que equipamentos? No total investimos 40 milhões de reais, entre a planta e o laboratório. São uma série de equipamentos para aplicação de borracha, aplicação de auto-adesivos, pequenas plantas-piloto nas quais investimos e atualizamos. www.borrachaatual.com.br
A Elkem tem duas unidades no Brasil, uma em Santo André e outra em Joinville? Não. A de Santo André foi fechada. Na verdade, em Santo André, ficávamos dentro do site da Rhodia e ela decidiu fechar a planta. Esse foi o motivo da transferência. A decisão de fechar foi em 2015. Desde então, trabalhamos no projeto e aproveitamos para fazer uma planta nova. Os únicos equipamentos transferidos para Joinville foram dois reatores. O restante é tudo novo. Por que a escolha por Joinville? Na época da transferência, visitamos vários locais, inclusive em São Paulo, pois a intenção era ficar o mais perto possível. Mas há alguns fatores que destacamos em Joinville. A primeira é a existência de um condomínio industrial pronto para receber uma planta do nosso tamanho, para a qual não é fácil de encontrar um terreno ideal. Como funciona todo o processo de produção? Importamos o monômero e polimerizamos aqui. Precisamos estar perto de um porto. Aqui tínhamos o porto de Santos bem perto. Então procuramos cidades que tivessem próximas de portos. Quando observamos a estrutura dos portos de Santa Catarina, é impressionante. É um estado que se preparou com infra-estrutura. Havia a opção de quatro portos com desempenho melhor do que Santos. Outra grande vantagem é o custo menor da região. O custo de infra-estrutura é menor, assim como o custo de vida, e as pessoas têm um bom nível educacional. Enfim, encontramos a infra-estrutura do estado muito boa. Há empresas bem estruturadas de utilidades como gás, energia elétrica, água, todas funcionando bem, instala-
“A mudança posiciona a marca e mostra para o mercado a integração das empresas em uma só.” das e com capacidade para nos suprir. Esse foi um dos principais motivos. É um lugar que traz competitividade para nós. E tem uma coisa interessante que não pensamos naquela época. Joinville fica a 500 quilômetros de São Paulo, que é um ponto importante, temos uma base importante de clientes aqui. E tem o porto que fica 30 quilômetros distante de Joinville e aproximadamente 450 a 500 quilômetros de São Paulo. Dependendo da cidade que desejamos ir em São Paulo, a ida e a volta superam os 500 quilômetros.
O porto é usado para exportar e importar matéria-prima? O porto para nós é mais importante para a importação do monômero. Que vem de onde? Nós temos duas plantas principais. Nosso monômero pode vir da França ou da China. Esse é outro fator. A integração também proporciona que as capacidades estejam disponíveis para todo mundo e para todo o grupo. Isso aumenta claramente a confiabilidade da produção. Em termos de mercado, como a Elkem está posicionada no Brasil? Hoje somos vice-líderes. Alguns pontos são importantes de serem comentados. Esses dois últimos anos foram difíceis para a indústria do silicone porque este material está muito ligado principalmente a dois pontos. O primeiro: o silicone é uma tecnolo-
5