Duidelijk herstel MKB-maakindustrie
Na een matige tweede helft van 2024 laat het eerste kwartaal van 2025 een duidelijk herstel zien in de MKB-maakindustrie. Uit cijfers van de Koninklijke Metaalunie Economische Barometer blijkt dat de binnenlandse orderpositie fors aantrekt en ook het aantal vaste medewerkers en winstgevende ondernemingen toeneemt. De verwachtingen voor het bedrijfsresultaat zijn bovendien duidelijk positiever dan een kwartaal eerder. De exportpositie blijft daarentegen achter.
De uitkomsten van de barometer van het eerste kwartaal van 2025 laten zien dat met uitzondering van de verspanende bedrijven, alle sectoren binnen de MKB-maakindustrie positiever zijn gestemd dan aan het einde van 2024. De mogelijke gevolgen van de recent aangekondigde Amerikaanse importheffingen zijn nog niet in deze editie van de Economische Barometer verwerkt, omdat de vragenlijst tot 4 april openstond.
Orderpositie binnenland
De binnenlandse orderpositie is in het eerste kwartaal merkbaar verbeterd. Een op de drie ondernemingen geeft aan een sterkere orderpositie te hebben dan in het vierde kwartaal van 2024, terwijl één op de vijf een verslechtering meldt. Per saldo beoordeelt 18% van de respondenten de orderpositie als gunstig, tegenover slechts 1% zes maanden geleden. Ook de verwachtingen voor het tweede kwartaal zijn verbeterd: 25% van de deelnemers verwacht een verbetering, terwijl 14% een afname
dan 105 jaar ervaring met moderne technieken als buis- en lasersnijden, kanten en lassen
• Productie van enkelstuks tot
voorziet.
Bij een derde van de exporterende ondernemingen is de exportportefeuille in het eerste kwartaal van 2025 afgenomen, tegenover een toename bij 22%. De beoordeling van de exportportefeuille is iets positiever dan in het tweede halfjaar van 2024: 26% van de bedrijven beoordeelt deze als positief, terwijl 23% een negatieve waardering geeft. De verwachtingen voor de komende periode zijn iets optimistischer dan eind 2024: het aandeel exporteurs dat een stijging verwacht is iets groter dan het aandeel dat een daling voorziet.
Meer vaste medewerkers
De deelnemende bedrijven aan de Economische Barometer hebben gemiddeld 20,3 medewerkers in dienst, waarvan 18,1 fte vast en 2,2 fte ingehuurd. Bij 18% van de respondenten nam het aantal vaste medewerkers toe, terwijl bij 9% sprake was van een afname. Voor flexibel personeel geldt het omgekeerde: bij 14% is sprake van een afname, tegenover 10% waar een toename werd gemeld. Zoals gebruikelijk heeft bijna de helft van de bedrijven vacatures openstaan. Gemiddeld staan er 2,1 fte per bedrijf open, wat neerkomt op 4,9% van het totale personeelsbestand. Naar verwachting wordt daarvan 71% binnen een halfjaar ingevuld.
Winstgevendheid positief
72% van de bedrijven realiseerde in het eerste kwartaal van 2025 winst, 23% draaide quitte en 6% maakte verlies. Bij 32% van de ondernemingen steeg het bedrijfsresultaat, terwijl 29% een daling rapporteerde.
De verwachtingen voor het tweede kwartaal zijn positief: 30% van de ondernemers voorziet een verbetering, tegenover 15% die een verslechte-
ring verwacht.
Bij 41% van de bedrijven is de verkoopprijs verhoogd, terwijl bij 8% sprake was van een daling.
Gewoon mooi werk maken
Bij Seine Metaal & Snijtechniek in Vroomshoop willen ze graag mooi werk maken. Dat zit in het DNA van zowel het bedrijf zelf als van de 25 medewerkers.
Om dat te kunnen doen, zijn de zaken uitstekend op orde. Seine Metaal beschikt over een up-to-date machinepark. De nieuwste aanwinst is een Mazak Optiplex 3015 NEO lasersnijmachine met een vermogen van 10 kW. Deze is sinds begin dit jaar operati-
In een paar klikken een messcherpe offerte voor plaatwerk of framebouw?
oneel. Met drie kantbanken (tonnages 175, 220 en 270 ton, de zwaarste kantbank heeft een werklengte van 4100 mm) kan Seine Metaal ook op het gebied van buigen goed uit de voeten. Op de lasafdeling zijn drie TIG-lassers actief. Eveneens een recente investering is een cabine voor glasparelstralen om producten na het lassen af te werken. “Glasparelstralen is momenteel helemaal in”, verklaart manager Gerold Snijders deze investering. Lees het artikel op pagina 4
Kort nieuws
Open Dag Van Dijk-Inpijn
Van Dijk-Inpijn in Arkel viert het 40-jarig bestaan en viert dit met een open dag op zaterdag 17 mei. Iedereen is welkom van 10.00 uur tot 15.00 uur om te ontdekken hoe oud en nieuw samenkomen in de wereld van metaalbewerking. Het bedrijf laat zien hoe het traditionele metaalbewerkingstechnieken heeft getransformeerd tot innovatieve, toekomstgerichte oplossingen. Er zijn rondleidingen en demonstraties.
Nijdra Group finalist
Nijdra Group, specialist in precisietechnologie en systeemleverancier voor de hightech industrie, is doorgedrongen tot de finale van de verkiezing van ‘De beste onderneming van Noord-Holland’. Op 21 mei mag het bedrijf zich – net als negen andere finalisten in de categorie Grootbedrijf –presenteren tijdens de laatste ronde van de provinciale verkiezing.
100 jaar
Westra RVS
Westra Roestvaststaalindustrie heeft op 17 april een begin gemaakt met de viering van het 100-jarig bestaan. Die dag was het precies een eeuw geleden dat Rinse Westra de grond in Elahuizen kocht waarop hij een smederij startte. Huidig directeur Renze Westra: “We bouwen voort op een rijke historie en kijken vol vertrouwen naar de toekomst – met passie voor techniek én voor mensen.” Er komen diverse jubileumactiviteiten aan. Zo is er op 28 juni een open dag.
Uitbreiding aanbod wire
Van 13 tot 17 april 2026 zal wire Düsseldorf opnieuw een internationale hotspot zijn voor industrieel nieuws en technologische trends op het gebied van draad- en kabeltechnologieën. Voor het eerst breidt de beurs zijn aanbod uit met de speciale afdeling World of Cables. Deze richt zich op eindproducten waarin kabel is verwerkt en demonstreert hun sleutelrol in uitdagende toepassingen. Vakbezoekers krijgen een uitgebreid overzicht van moderne toepassingen, nieuwe materialen, intelligente kabelsystemen en innovatieve aansluittechnologieën.
‘Is uw machine hoog, breed of moet deze droog vervoerd worden? Dat is geen probleem, we cover it all!’
Defensie versnelt MKB- innovaties
De ministeries van Defensie en Economische Zaken, de provincie Zuid-Holland, InnovationQuarter en de Economic Board Zuid-Holland gaan krachtiger samenwerken om Zuid-Hollandse bedrijven en innovaties sneller te verbinden aan actuele uitdagingen rondom veiligheid en defensie.
De samenwerking krijgt onder andere vorm via de MINDbases van Defensie. De eerste in Zuid-Holland bevindt zich op de RDM Campus in de Rotterdamse haven. Daar is inmiddels een tweede aan toegevoegd bij YES!Delft op de TU Delft Campus. De MINDbases zijn de ontmoetingsplek voor startups en MKB’ers met innovatieve oplossingen, die ook voor Defensie van waarde kunnen zijn. Zo worden Zuid-Hollandse innovaties gekoppeld aan concrete vragen vanuit Defensie, zodat producten snel kunnen worden getest, verbeterd en ingezet. MIND staat voor Military Innovation
by Doing.
Het is belangrijk dat Defensie toegang heeft tot de beste kennis en technologie die Nederland biedt. Zuid-Holland heeft tal van innovatieve MKB-bedrijven, startups, scale-ups, multinationals en kennisinstellingen. Maar nog niet alle bedrijven en instellingen met relevante oplossingen weten hun weg richting Defensie te vinden. Met die uitdaging gaat de Zuid-Hollandse samenwerking aan de slag. De samenwerking richt zich in het bijzonder op vijf technologische focusgebieden die ook voor Defensie relevant zijn: de maritieme industrie, ruimtevaarttechnologie, cyber & kwantumtechnologie, sensoren & radarsystemen en onbemenste systemen & kunstmatige intelligentie.
Dual-use innovaties
De mogelijkheden van sommige innovaties reiken verder dan de toepassingen waarvoor ze oorspronkelijk zijn bedacht. ‘Dual-use’ is de term
Aalberts rondt overname Paolo af
Aalberts heeft de overname afgerond van Paulo Products Company, dat vijf vestigingen in de VS en één in Mexico exploiteert en een jaaromzet van circa 105 miljoen dollar genereert met 522 medewerkers. De resultaten van Paulo worden geconsolideerd vanaf 1 mei 2025.
In december maakte Aalberts bekend dat er een overeenkomst was bereikt om Paulo Products Company over te nemen. Paulo is een leverancier van
industriële warmtebehandelings- en aanverwante diensten die cruciaal zijn voor het bereiken van sterkte, hardheid en andere metallurgische eigenschappen die nodig zijn in diverse industriële toepassingen. Het is het grootste particuliere thermische verwerkingsplatform in Noord-Amerika en biedt oplossingen zoals warmtebehandeling, solderen en metaalafwerking. Paulo bedient aantrekkelijke eindmarkten zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, defensie en energieopwekking.
wil samenwerken met innovatieve bedrijven. Dat gebeurt o.a. via MINDbases (Military Innovation by Doing), zoals bij YES!Delft. Dit zijn ontmoetingsplekken voor startups en MKB’ers met oplossingen, die ook voor Defensie van waarde kunnen zijn.
die wordt gebruikt voor producten en diensten die zowel voor civiele (dagelijkse) toepassingen als voor Defensie interessant zijn. Denk bijvoorbeeld aan technologieën om veilig wereldwijd te communiceren, onder water stroomkabels te inspecteren of een gevaarlijk terrein snel in kaart te brengen. De Zuid-Hollandse samenwerking helpt bedrijven deze potentie te ontdekken en samen met Defensie
de vertaalslag te maken. Een concreet voorbeeld is het Delftse bedrijf Lobster Robotics, gespecialiseerd in autonome (zelfbesturende) onderwaterdrones voor inspecties en monitoring. Hun technologie wordt toegepast voor natuurbescherming en de bouw van windparken op zee, maar blijkt ook van grote waarde om informatie in te winnen over bedreigingen van kritieke infrastructuur onder water.
Seminar RVS bewerken
Ceratizit houdt op 24 juni opnieuw een seminar over het bewerken van roestvast staal in haar Technical Center in Roosendaal.
Deze dag staat wederom volledig in het teken van innovatie, techniek en live demonstraties van geavanceerde bewerkingstechnieken zoals schuin inzakken en trochoïdaal frezen. Specialisten en
partners delen praktische inzichten over procesoptimalisatie en laten zien hoe met de juiste gereedschappen de productie-efficiëntie kan worden verhoogd. Deelnemers aan dit seminar kunnen netwerken met andere vakmensen uit de maakindustrie en Ceratizit’s partners CAD2M en Grob BeNeLux. Er zijn deze dag 30 plekken beschikbaar. Aanmelden kan via: info-nl@ceratizit.com.
Defensie
Seine Metaal wil gewoon mooi werk maken
Bij Seine Metaal & Snijtechniek in Vroomshoop willen ze graag mooi werk maken. Dat zit in het DNA van zowel het bedrijf zelf als van de 25 medewerkers. Deze eigenschap komt goed van pas om een betrouwbare allround metaalbewerker te kunnen zijn, die producten exact volgens tekening oplevert; van een goede kwaliteit en waarmee de klant gelijk door kan. “We willen onze klanten in de watten leggen”, zegt manager
Gerold Snijders.
De wil om mooi werk te maken zit er zo in bij de medewerkers, dat de laseroperator voor de zekerheid wel eens een briefje toevoegt aan de gesneden plaatdelen die hij doorstuurt naar de volgende bewerking. ‘Niet afbramen’ staat daar dan met grote letters op. Want anders zou het kunnen gebeuren dat een collega de onderdelen door de afbraammachine haalt, omdat hij ze niet goed genoeg vindt. Ter-
wijl dat niet nodig is, gezien de plek waarop de plaatdelen uiteindelijk terecht komen.
Gestart vanuit passie
De hang naar kwaliteit en perfectie is te danken aan de man die het bedrijf in 1998 heeft opgericht: Seine Vinke. Hij werkte bij een ander metaalbedrijf, maar vond dat het werk beter en mooier kon. Vanuit die passie startte
hij Seine Metaal. In 2022 is zijn bedrijf overgenomen door de Schoonderwolf Groep, maar de cultuur die door de jaren heen zorgvuldig is ontwikkeld en gekoesterd, bestaat tot op de dag van vandaag. “De mensen maken hier het verschil”, weet Gerold Snijders, zelf al ruim 8 jaar bij Seine Metaal werkzaam. “Het zijn betrokken medewerkers, die hun werk doen met een instelling alsof het bedrijf van hun zelf is.”
Allround metaalbewerker
Seine Metaal is een allround metaalbewerker, die veel metaalbewerkingen uitvoert en daarmee klanten volledig kan ontzorgen. De kernactiviteiten zijn het snijden, kanten en lassen van staal, RVS en aluminium, met alle bijkomende bewerkingen. Daarmee worden onderdelen en halffabricaten geproduceerd voor zowel klein (bordessen, trappen of hekwerken et cetera) als
groot constructiewerk, zoals totaalconstructies en plaatwerk voor grondverzetmachines of prototyping.
De ideale klant
Seine Metaal levert veel maatwerk in niet hele grote hoeveelheden aan klanten in sectoren als de carrosseriebouw, automotive, bakkerijen en machinebouw. Maar ook de boer op de hoek die iets nodig heeft, is welkom bij de fabriek
De kernactiviteiten zijn het snijden, kanten en lassen van staal, RVS en aluminium, met alle bijkomende bewerkingen. Daarmee worden onderdelen en halffabricaten geproduceerd voor zowel klein als groot constructiewerk.
in Vroomshoop. “De ideale klanten voor ons zijn staalverwerkende MKB-bedrijven met tot 50 man personeel binnen een uur reistijd, die meerdere metaalbewerkingen nodig hebben”, zegt Snijders. “Die kunnen we perfect voorzien van kleine en middelgrote series tot maximaal 2500 stuks en heel veel services bieden. We beschikken over eigen vervoer, zodat we de producten kunnen brengen. Zulke services worden steeds meer gewaardeerd.”
Nieuwe lasersnijmachine
Intern zijn de zaken uitstekend op orde. Seine Metaal beschikt over een up-to-date machinepark. De nieuwste aanwinst is een Mazak Optiplex 3015 NEO lasersnijmachine met een vermogen van 10 kW. Deze is sinds begin dit jaar operationeel. Er is gekozen voor een fors laservermogen, omdat Seine Metaal zich hiermee onderscheidt in de regio. “Wij kunnen nu tot 30 mm staal snijden, dat kunnen er hier in de omgeving niet veel”, aldus Snijders. Nog belangrijker dan dik materiaal kunnen snijden, is het snijbeeld. Gewend aan de braamloze sneden van een topkwaliteit C02-laser, is de keus voor de opvolger daarvan vooral gemaakt op basis van snijkwaliteit. Daar zijn uitgebreide testen voor gedaan. Samen met de andere laser, die er al stond, is er nu meer dan genoeg snijcapaciteit. Logistiek verloopt alles vlot met twee opslagtorens voor de
gescheiden opslag van staal en RVS platen. Dankzij deze torens hoeven de medewerkers niet met het plaatmateriaal te slepen, wordt de beschikbare ruimte optimaal benut is er geen vervuiling tussen het RVS en het staal. Met drie kantbanken (tonnages 175, 220 en 270 ton, de zwaarste kantbank heeft een werklengte van 4100 mm) kan Seine Metaal ook op het gebied van buigen goed uit de voeten. Op de lasafdeling zijn drie TIG-lassers actief. Eveneens een recente investering is een cabine voor glasparelstralen om producten na het lassen af te werken. “Glasparelstralen is momenteel helemaal in”, verklaart Snijders deze investering.
Zelfsturende teams
In de productie wordt gewerkt met zelfsturende teams. Zo zijn er teams voor kanten, staalafdeling/lassen/ slijpen en RVS. De teamleiders vergaderen iedere maandag een half uurtje gezamenlijk, zodat de teams weten wat ze van elkaar kunnen verwachten. Op kantoor zitten vijf werkvoorbereiders met elk hun eigen klantgroep en twee tekenaars, die waar mogelijk meedenken met de klant. Ze kennen de meeste klanten van haver tot gort en weten precies wat ze nodig hebben. Snijders: “Vaak werken we al jaren samen, dan heb je aan een half woord genoeg.”
Er wordt gewerkt met een ERP-
systeem met shopfloor-module van MKG. Op de digitale planborden op de werkvoorbereiding geven de kleurcodes rood, groen en geel bij de orderregels aan hoe de zaken ervoor staan en waar misschien even gas gegeven moet worden om de afgesproken levertijden te halen. Alle producten in de fabriek – tot het kleinste
aan toe – zijn voorzien van stickers. Zo is alles snel te vinden in de goed geordende en opgeruimde werkplaats en is de status van ieder product altijd duidelijk.
Nieuwe markten
Seine Metaal is vooral sterk in geslepen RVS, inclusief ontbramen, en
geanodiseerd aluminium tot 3 mm. De nieuwe laser geeft meer mogelijkheden en brengt nieuwe kansen. “20 mm RVS doen we al met een mooi snijbeeld”, zegt Snijders. “We willen meer gaan doen in dik staal tot 30 mm. Daar gaan we nieuwe markten voor aanboren en dat is een mooie uitdaging voor de komende tijd!”
Manager Gerold Snijders van Seine Metaal bij de nieuwste aanwinst, een Mazak Optiplex 3015 NEO lasersnijmachine met een vermogen van 10 kW. “Wij kunnen nu tot 30 mm staal snijden, dat kunnen er hier in de omgeving niet veel.”
Met drie kantbanken (tonnages 175, 220 en 270 ton, de zwaarste kantbank heeft een werklengte van 4100 mm) kan Seine Metaal ook op het gebied van buigen goed uit de voeten.
WIJ BEITSEN RVS
Verleng de levensduur van je producten! Herstel de corrosiewerende eigenschappen van roestvaststaal door middel van beitsen en passiveren.
• Gecertificeerd Beitsen en Passiveren volgens de ASTM A 380M norm
• Afspraak is afspraak en altijd de hoogste kwaliteit
• Korte doorlooptijden
• Ruim twintig jaar ervaring én een begrip in Oss
NEXT 2025: écht aan de slag met de digitale
Concrete oplossingen ontdekken voor het digitaliseren van je fabriek, praktische voorbeelden van automatisering zien, van collega’s horen wat hun ervaringen hiermee zijn, en dat alles in een ongedwongen, prettige sfeer. Dit kan allemaal tijdens NEXT 2025 op 19 juni bij Tuwi in Winterswijk. NEXT is een aantrekkelijk en inspirerend evenement voor MKB-metaalbedrijven, die helemaal op de hoogte willen geraken van de laatste ontwikkelingen op het gebied van automatisering. En vooral: die willen weten hoe ze hiermee écht kunnen beginnen.
Het is de derde editie van dit evenement, dat voorheen de titel Tuwi
NEXT droeg. Maar deze naam is verkort tot NEXT omdat het op deze dag niet alleen draait om de machines en de dienstverlening van Tuwi. De leverancier van metaalbewerkingsmachines organiseert deze dag samen met een tiental partners. Want digitaliseren, processen integreren en automatiseren doe je niet alleen. Dit behelst zoveel verschillende aspecten qua hardware, software en specifieke kennis, dat samenwerken met partners onvermijdelijk is. En die partners zullen dan ook in groten getale van
de partij zijn in Winterswijk.
Praktische voorbeelden
NEXT is een evenement van demonstraties, presentaties en discussies met volop ruimte om in gesprek te gaan met vakgenoten, leveranciers en specialisten. Helemaal gericht op één thema: de digitale fabriek van de toekomst. “De feedback van de bezoekers van de vorige edities van Tuwi NEXT was klip en klaar: men zoekt oplossingen om processen te integreren en wil daar graag praktische voorbeelden van zien”, zegt Dion Penterman, marketing manager bij Tuwi. “We hebben het programma
van NEXT 2025 daarom heel gericht samengesteld, precies met die behoefte in het achterhoofd .” Het kostte Tuwi weinig moeite om partners te vinden die hier aan mee willen doen. “De behoefte aan momenten om in gesprek te komen en met elkaar de diepte in te gaan voor een gezonde toekomst van de metaalbewerkende industrie is enorm.”
Innovatiestraat
NEXT 2025 met het thema ‘De digitale fabriek’ wordt een dag vol afwisseling in een levendige en bruisende setting. De grote showroom, de serviceruimte en het buitenterrein van Tuwi worden omgetoverd tot een innovatiestraat met demonstraties, een theatersetting met podium en een plein met foodtrucks. Iedereen is hier vanaf 10.00 uur welkom. In de innovatiestraat zullen de tien organiserende bedrijven vanaf dat moment een aantal concrete oplossingen demonstreren, die het hoofd bieden aan het groeiende personeelstekort en efficiënte productieprocessen mogelijk maken. Tuwi zal onder meer een sorteerinstallatie van Astes4 voor het automatisch sorteren van gesneden plaatdelen live in actie tonen. Van de nieuwe vertegenwoordiging RAS wordt een zwenkbuigmachine met het up & down principe gedemonstreerd en van Durma een elektrische kantbank met robot.
Q-Fin laat aan de hand van een F250 ontbraammachine en een cobot zien
hoe geautomatiseerd ontbramen, afronden en finishen van metaalproducten is te realiseren. Kumatech demonstreert de AGV Pallet Jack voor het manloos vervoeren van onderdelen, producten en halffabricaten in de fabriek. Laskar Puntlastechniek presenteert innovatieve punt- en stiftlastechniek voor betrouwbare verbindingen en Valk Welding laat zien dat robotisering ook bij het lassen van kleine series een haalbare kaart is.
Veel aandacht voor software
Daarnaast is er in de innovatiestraat veel aandacht voor software, een cruciale factor bij het realiseren van een efficiënte productie. Zo presenteren zich AESC (specialist in software oplossingen voor de maakindustrie), Halloy (specialist op gebied van productie automatisering voor de metaalindustrie), Smart Factory (maker van gebruiksvriendelijke apps die inzicht geven in je fabriek), SupplyDrive (verzorgt geïntegreerde bedrijfsprocessen, intern en extern) en Vandenbussche (specialist in CAM en ERP software voor productie toepassingen).
Na de lunch uit de foodtrucks is er een kennisprogramma. De presentatie is in handen van Marelle van Beerschoten, die de deelnemers door de wereld van automatisering, innovatie en de digitale fabriek zal leiden. De eerste spreker is Kees de Schipper, sectormanager industrie
cad lasersnijden ponsen bewerken buigen strekken walsen lassen finishen opslag
Nieuwsgierig naar onze kwaliteit, mogelijkheden en prijzen? Neem vandaag nog contact op en ontvang een offerte met advies op maat.
NEXT 2025 met het thema ‘De digitale fabriek’ wordt een dag vol afwisseling in een levendige en bruisende setting.
Agenda
13-15 mei
Steeldays Behringer Huisshow zaagtechniek en automatisering Behringer, Kirchardt promatt.nl
14-15 mei
Food Tech Event Techniek voor de voedingsindustrie Brabanthallen, den Bosch food-tech-event.nl
14-15 mei
Hedelius huisbeurs
Verspanende machines en automatiering Hedelius, Meppen (D) hedelius.de/nl/huisshow
20-22 mei
Opening/open dagen Lissmac Demo Center Demonstratie ontbraammachines Lissmac, Dieren rew.nl
11-12 juni
Vision, Robotics & Motion Vakbeurs met congres Brabanthallen, Den Bosch vision-robotics.nl
19 juni
Tuwi NEXT
Event voor MKB-metaalbedrijven met thema: de digitale fabriek Tuwi, Winterswijk tuwi.nl
24-27 juni
Automatica Vakbeurs voor slimme automatisering en robotisering Messe Münchem automatica-munich.com
15-19 september
Schweissen & Schneiden
Vakbeurs voor verbindingsen snijtechniek Messe Essen (D) schweissen-schneiden.com
17-18 september
Kunststoffenbeurs
Vakbeurs voor de gehele kunststof- en rubberindustrie Brabanthallen, Den Bosch kunststoffenbeurs.nl
22-26 september
EMO
Internationale vakbeurs voor productietechnologie
Messe Hannover emo-hannover.com
Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?
Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl. Zie voor een uitgebreidere agenda www.metaalnieuws.nl
Future Surfaces, nieuw event voor oppervlaktetechnieken
Op 19 en 20 november vindt in Congrescentrum Ter Elst in Edegem (B) Future Surfaces 2025 plaats. Dit is een nieuw evenement voor de oppervlaktebehandelende industrie en haar opdrachtgevers van de Nederlandse en Belgische brancheorganisaties in de oppervlaktetechnologie, Vereniging ION en VOM.
Dit tweedaags evenement is zowel een congres, een beurs als een netwerkevent en biedt alles wat nodig is om voorop te blijven lopen in de oppervlaktetechnologie. Experts uit de Benelux komen samen om de laatste ontwikkelingen te presenteren, met elkaar te debatteren en informatie uit te wisselen. Met drie parallelsessies is er altijd wel een interessante voordracht en er is tijd om de spreker te ontmoeten. De beursvloer met vele interessante aanbieders versterkt de gelegenheid tot netwerken en laat toe om met een minimale tijdsinvestering zoveel mogelijk specialisten en hun duurzame oplossingen te leren kennen.
Thema
Het thema van het evenement is 'Surface Treatment Industry: Ready for 2030!’. Dit thema is gekozen omdat het de Europese doelstelling is om tegen 2050 het eerste klimaatneutrale continent te worden. Om deze doelstelling te realiseren zijn de klimaatambities voor 2030 een uitstootvermindering van om en nabij 50 procent. Hoe kunnen we deze ambitie waarmaken?
Future Surfaces is het evenement bij uitstek om kennis en expertise te delen over de uitdagingen die bedrijven moeten oppakken om zich voor te bereiden op 2030 en de doelstellingen die Europa oplegt in het kader van de Clean Industrial Deal. Naast de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van materialen en oppervlaktebehandeling wordt ook aandacht besteed aan duurzaam ondernemerschap en aan regelgeving waaraan ondernemers moeten voldoen.
Bovendien verbindt Future Surfaces maakbedrijven, toeleveranciers, kennisinstellingen en overheden met elkaar om cross-overs tussen de sectoren te bevorderen en samenwerkingen in de waardeketen te realiseren.
Thema’s
Het event focust op volgende thema’s:
• Innovatie & Ondernemen
• Duurzaam ondernemen en innovatie zijn nauw met elkaar verbonden. Ze richten zich op het minimaliseren van de milieu-impact, het verbeteren van de productiviteit, het waarborgen van een veilige werkplek, en dit alles binnen een financieel gezond bedrijf.
• Circulaire economie
• De circulaire economie in oppervlaktebehandeling richt zich op het minimaliseren van afval, het maximaliseren van efficiënt gebruik van hulpbronnen en het verlengen van de productlevenscyclus.
• Regelgeving & nieuwe strategieën
• Diverse ‘zero-pollution’ strategieën bestaan om water, lucht en bodem te beschermen. Welke richtlijnen zijn bepalend voor toekomstige investeringen in onze bedrijven
• Energie efficiëntie & hernieuwbare energie
• Energie-efficiëntie en hernieuw-
bare energie helpen de CO2-voetafdruk te verkleinen, het verbruik en de kosten te verlagen en de duurzaamheid te verbeteren. Hoe snel kunnen bedrijven deze transitie realiseren, rekening houdend met de huidige bevoorrading en infrastructuur?
• Voice of the customer
• De auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica en de maakindustrie – dringen er bij leveranciers van oppervlaktebehandeling en coatings steeds meer op aan om te voldoen aan duur -
zaamheidsdoelstellingen die zijn afgestemd op de Clean Industrial
GRINDING POWER
Van ontbramen tot radius en richtingloos afwerken: de krachtigste en meest veelzijdige oplossingen op de markt.
Deal 2030.
Het tweedaagse evenement Future Surfaces is zowel een congres, een beurs als een netwerkevent en biedt alles wat nodig is om voorop te blijven lopen in de oppervlaktetechnologie.
Wij
Heb
Stuur
Constructief in plaatwerk
Automatische ontbraamfunctie in hyperMILL2025
Open Mind presenteert versie 2025 van de hyperMILL CAD/CAM suite. Hoogtepunt hiervan is de gebruiksvriendelijke, automatische ontbraamfunctie. De 2025 release bevat een nieuw vlakvullingsalgoritme en een vereenvoudigde elementweergave voor CAD modellen, die helpen om het CAD gedeelte van de software te versnellen.
Ontbraamde randen en gaten zijn niet alleen cruciaal vanuit functioneel oogpunt, maar dragen ook bij aan de kwaliteit en waarde van het eindproduct. hyperMILL 2025 biedt een pakket met drie nieuwe strategieën voor ontbramen direct op de machine. Gebruikers kunnen een grote variëteit aan geometrieën snel en betrouwbaar ontbramen. 5-assig ontbramen is een effectieve oplossing om de scherpe randen van een component af te breken. Nadat de randen zijn geselecteerd, berekent de strategie automatisch alle freesbanen. De strategie ondersteunt zowel een 3-assige als een 5-assige modus, waarbij de bewerking waar mogelijk wordt geïndexeerd. Hetzelfde geldt voor de strategie voor het ontbramen van randen op gaten en kruisende gaten. Een andere strategie in deze context is het borstelen van gaten, waarbij een speciaal borstelgereedschap kruisende gaten, schroefdraad of andere kenmerken ontbraamt of de oppervlaktekwaliteit verbetert. Het bewerkingsproces is verdeeld in verschillende fasen en de bewerkingsparameters zoals spindel, voedingssnelheid, snelheid, koelmid-
del en verblijftijd kunnen voor elke fase worden gedefinieerd.
5-assige automatische modus
Het nieuwe 5-assige algoritme in hyperMILL berekent een optimale bewerkingsvolgorde van simultane en geïndexeerde gereedschapsbewegingen, dankzij de voorafgaande analyse van de volledige gereedschapsbaan. Geïndexeerde bewerkingen (die de voorkeur genieten omdat ze sneller verlopen) en simultane bewerkingsfasen worden automatisch geselecteerd. Met de nieuwe 5-assige ISO-bewerkingsstrategie kunnen oppervlakken worden bewerkt volgens het verloop van de ISO-lijnen (U en V). Een nieuwe hoog nauwkeurige oppervlaktemodus met een homogene puntverdeling kan hier worden gebruikt, naast voedingsaanpassing voor krommingen en 3Dradiuscorrectie. Dit is ook beschikbaar in 5-assige profielbewerking voor oppervlakte- en holtebewerking. Beide strategieën zijn aanpassingen van bewezen 3D-technieken.
Frezen en draaien
Het algoritme voor kamerfrezen is opnieuw ontwikkeld voor 3D-geoptimaliseerd voorbewerken om meer efficiëntie te bereiken tijdens het voorbewerken, vooral bij het bewerken van grote zijdelingse aanzetten. Men kan de afronding van de gereedschapsbaan beter regelen door de contourradius en de baanradius afzonderlijk te definiëren. Dit is belangrijk voor de nieuwe bewerkings-
strategie ‘asparallelmodus’ bij het bewerken van vlakke oppervlakken. Er zijn ook nieuwe functies voor draaien. Het is nu mogelijk om het 3D-model te gebruiken om heel snel en eenvoudig een V-schets te maken voor het draaien van contouren. Je kunt de Vschets gebruiken om de afmetingen en toleranties te definiëren. Op basis van deze waarden kan de draaicontour naar het midden van de tolerantie worden verplaatst.
De nieuwe automatische ruwmateriaalketen biedt zekerheid, vooral bij het wisselen tussen draai- en freesbewerkingen of andere projecten met een groot aantal processtappen. hyperMILL creëert alle voorraad automatisch en in de juiste volgorde, zelfs als de opdrachtvolgorde is gewijzigd.
Virtual machining
Draaibanken met een turret en een hoofdspil worden in kaart gebracht als een digitale twin voor hyperMILL Virtual Machining. Draaien in hyperMILL ondersteunt nu zowel Fanuc en Mitsubishi besturingen als Siemens besturingen. Een andere nieuwe functie is jobcalculatie met de virtuele machine. Dit betekent dat het machinemodel beschikbaar is voor hyperMILL tijdens het berekenen van de gereedschapsbanen. Botsingen worden gecontroleerd en vermeden, rekening houdend met de geometrie en limieten van de machine. Dit resulteert in preciezere, geoptimaliseerde freesbanen, vooral in krappe ruimtes.
Verbeterd gereedschapsbeheer
De integratie tussen hyperMILL en Hummingbird-MES vordert ook, bijvoorbeeld op het gebied van gereedschapbeheer. De release van de nieuwe versie betekent dat gebruikers kunnen profiteren van een nog diepere integratie van beide systemen. Gereedschapsgegevens uit de hyperMILL gereedschapsdatabase kunnen nu consistent en overzichtelijk worden beheerd in beide systemen. Gereedschappen
kunnen direct vanuit hyperMILL geexporteerd worden, inclusief alle relevante technologieparameters. Deze gereedschappen worden automatisch vergrendeld in hyperMILL zodra ze worden overgezet naar Hummingbird om inconsistente gereedschapsgegevens te voorkomen. Dit creëert een consistent, betrouwbaar en efficiënt proces voor gereedschapbeheer - van het CAMsysteem naar Hummingbird en andere systemen zoals een voorzetapparaat.
HyperMILL 2025 biedt een pakket met uitgebreide strategieën voor het direct op de machine ontbramen.
Duurzame concept van Mewa is moderner en relevanter dan ooit
Mewa heeft de wind in de zeilen. Door diverse maatschappelijke trends is de levering van poetsdoeken, bedrijfskleding en PBM’s volgens een full-service concept voor veel bedrijven in de industrie een aantrekkelijke optie. Gebruik is tegenwoordig vaak belangrijker dan bezit. De aandacht voor duurzaamheid en Europese regelgeving op dat gebied, maken dat het hergebruik van poetsdoeken de voorkeur geniet boven weggooien. En in de felle concurrentiestrijd om goed personeel willen werkgevers hun medewerkers kunnen voorzien van veilige werkkleding, die er goed uitziet en comfortabel zit.
Maar een simpele reden voor het succes van Mewa is ook dat steeds meer ondernemers gewoon geen gezeur meer willen. “Ze willen niet dat er ineens geen schone poetsdoeken meer voorhanden zijn of dat een schone werkbroek in de juiste maat ontbreekt”, zegt Gerton Ruitenbeek, directeur van Mewa Textiel Service in Amersfoort. “Wij zorgen er met onze dienstverlening voor dat dat niet gebeurt.”
Steeds meer kleding
Ruitenbeek ziet de omzet van de Nederlandse Mewa-vestiging dan ook gestaag groeien. Van 6,3 miljoen in 2023 naar 7,4 miljoen euro vorig jaar. En er is volgens hem nog veel meer groei mogelijk. “Vooral de kleding heeft zich in de afgelopen 2 jaar enorm ontwikkeld. Waar we eerst meer dan 80 procent van de omzet uit de poetsdoeken haalden, komt nu meer dan de helft voor rekening van
de kleding.” Mewa Nederland bestaat al sinds 2008 en telt 25 medewerkers. Zij verwerken jaarlijks zo’n 9,3 miljoen poetsdoeken en ons land kent ongeveer 4400 dragers van Mewa werkkleding. In Amersfoort bevinden zich kantoren, een showroom en een magazijn. Er worden hier geen poetsdoeken en kleding gewassen. Dat gebeurt bij zusterbedrijven in België en Duitsland.
Complete dienstverlening
Mewa Nederland is onderdeel van het Duitse moederconcern Mewa Textil-Service. Dit levert poetsdoeken, werkkleding, beschermende kleding, schoonloopmatten en olieopvangmatten, handdoekrollen en ook milieuvriendelijke onderdelenreinigers aan kleine en grote bedrijven. Dat gebeurt met een complete dienstverlening, bestaande uit het beschikbaar stellen, leveren, ophalen en onderhouden van het textiel, alsook het herstellen en vervangen bij slijtage. Dit duurzame herbruikbare principe ontzorgt bedrijven, bespaart grondstoffen en is milieuvriendelijk. Mewa heeft 51 vestigingen in Europa, telt 6600 werknemers en boekte in 2024 een omzet van bijna 940 miljoen euro. De doelstelling is om te groeien naar 1,2 miljard in 2030.
Het begon met poetsdoeken
Het succesverhaal van de textieldienstverlener begon al meer dan 100
jaar geleden. Met de groeiende productiviteit in de industrie steeg ook de behoefte aan poetsdoeken. Voordien kwamen die na éénmalig gebruik terecht op de afvalberg. Herrmann Gebauer, ondernemer uit Saksen, kwam op het innovatieve idee om gebruikte poetsdoeken niet langer weg te gooien maar bij de klanten op te halen, te wassen en weer schoon aan te leveren. In 1908 richtte hij de Mechanische Weverij Altstadt op, kortweg Mewa, om poetsdoeken aan te bieden in een systeem voor hergebruik. Dit bewezen duurzame concept is vandaag moderner en relevanter dan ooit. De onderneming wast ondertussen jaarlijks 1,2 miljard poetsdoeken die ingezet worden voor het poetsen van machines en apparaten. Ook werkkleding, beschermende kleding, schoonloopmatten en biologische onderdelenreinigers behoren tegenwoordig tot het aanbod. Momenteel vertrouwen meer dan 200.000 klanten actief in de industrie, handel, ambacht en gastronomie op de service van Mewa. Over heel Europa dragen tot meer dan 1,1 miljoen werknemers werkkleding van Mewa.
Milieuverantwoordelijkheid
Sinds meer dan dertig jaar komt het sparen van energiebronnen en milieubescherming bij Mewa op de eerste plaats. Het spaarzaam inzetten van grondstoffen en de bescherming van het milieu hebben prioriteit in de be-
drijfsstrategie. Door eigen technische ontwikkelingen heeft het bedrijf voortdurend bijgedragen aan de verbetering van milieutechnologie in de industrie. De service omvat advies over welk textiel het juiste is voor de betreffende toepassing, de levering en het wassen en verzorgen van poetsdoeken, matten en kleding. Het gebruik van zoet water en primaire energie houdt men hierbij zo laag mogelijk, omdat Mewa er voortdurend naar streeft om de best mogelijke resultaten te behalen met een minimum gebruik aan hulpbronnen, d.w.z. met steeds minder energie, water en wasmiddel.
Verbruik schoon water gehalveerd
In vergelijking met traditionele wasprocessen bespaart Mewa op basis van haar technische knowhow tot 50 % water dankzij een speciaal recyclagesysteem voor spoel- en waswater. De zogenaamde ‘watervaltechnologie’ filtert nog bruikbaar waswater uit de laatste spoelgangen. Het gerecycleerde water kan dan voor volgende wasbeurten ingezet worden. Er wordt gewassen met biologisch afbreekbare was- en washulpmiddelen in een zo gering mogelijke dosering. Alle installaties werken met automatische processturingen en op basis van ge-
Gerton Ruitenbeek, directeur van Mewa Textiel Service in Amersfoort, ziet nog veel groeimogelijkheden voor Mewa in Nederland.
Mewa beschikt in Amersfoort over kantoren, een showroom en een magazijn. Er worden hier geen poetsdoeken en kleding gewassen. Dat gebeurt bij zusterbedrijven in België en Duitsland.
Stacon levert al meer dan 45 jaar plaatwerk tot een lengte van 8.64 mtr aan een brede en tevreden klantenkring. We denken graag met onze klanten mee en leveren onze producten alleen in de hoogste kwaliteit.
Stacon heeft verschillende moderne plaatbewerkingsmachines waardoor de mogelijkheden groot zijn. Heb je interesse in de mogelijkheden die we kunnen bieden? Neem dan gerust contact met ons op!
0529 - 48 90 11 verkoop@stacon.nl www.stacon.nl
Perfectie in plaatwerk, framebouw en buislasersnijwerk
Meer dan 35 jaar ervaring in metaalbewerking en plaatwerk
Geautomatiseerd machinepark dat 24/7 draait
Gespecialiseerd in plaatwerk, framebouw en buislasersnijwerk
Van productontwikkeling tot productie, assemblage en levering
Vraag direct een offerte aan voor uw plaatwerk en buis-lasersnijwerk
Kanten Ponsen
Slitten Zetten Knippen
Mazak automatiseert eigen plaatwerkproductie
Yamazaki Mazak heeft de volledige plaatwerkafdeling in zijn Europese productielocatie in Worcester (VK) geautomatiseerd. Hierbij zijn vier oudere machines vervangen door twee geautomatiseerde 2D fiberlasersnijcellen. De vernieuwde afdeling wordt geïntroduceerd tijdens een speciaal laser-evenement van 20 tot en met 22 mei, waarvoor de Europese klanten worden uitgenodigd. Tevens kunnen die klanten dan kennismaken met de nieuwe website die is gelanceerd voor de Europese markt.
De eerste fase van het automatiseringsproject is begin dit jaar in volledige productie gegaan en is gericht op het verhogen van de productiviteit van de plaatbewerking, terwijl het tegelijkertijd dient als praktijkshowroom voor Mazak’s laser- en automatiseringsoplossingen. Centraal in de modernisering staan twee nieuwe 6 kW Optiplex 3015 NEO 2D fiber lasersnijmachines, die diverse componenten snijden voor machines die in het VK worden geproduceerd. Deze machines beschikken over verschillende productiviteitsverhogende functies, waaronder Mazak Beam Shaping Technology en Beam Diameter Control, waarmee de snijkwaliteit wordt verbeterd en de cyclustijden worden verkort. Dit leidt tot een productiviteitsstijging tot wel 40%.
Door het aanpassen van de bundelvorm kan materiaal tot 50 mm met vier keer meer stabiliteit worden gesneden ten opzichte van conventionele methoden. Ook de snijhoek (bevel angle) wordt met meer dan 80% verbeterd, wat resulteert in een hogere nauwkeurigheid.
Automatische toevoer en sortering
De twee nieuwe fiberlasersnijmachines vervangen drie oudere Hyper Gear 510-machines en één NTX-48 CO2-lasersnijmachine. Ze worden bediend door een Mazak CSTD Double Tower-systeem voor plaattoevoer en een gerobotiseerde Mazak Smart Manufacturing Cell voor het sorteren van de onderdelen. De dubbele torens bieden opslag voor zowel materiaal als afval en beschikken over meerdere transportsystemen die wachttijden minimaliseren en de onbemande productiviteit verhogen.
Deze upgrade helpt de fabriek bij het realiseren van haar duurzaamheidsdoelstellingen. De twee Optiplex NEO-machines verbruiken 67% minder energie dan de vier eerdere CO2machines, wat bijdraagt aan een lagere CO2-voetafdruk van de vestiging in Worcester.
Duurzaamheid
Richard Smith, European Group Managing Director bij Yamazaki Mazak, benadrukt dat deze investering Mazak’s betrokkenheid bij Europese productie en duurzaamheid onderstreept. “We hebben vier machines vervangen door twee, de cyclustijd verkort en de efficiëntie van onze plaatbewerkingsprocessen aanzienlijk verhoogd. De verbeteringen komen uiteindelijk ten goede aan onze klanten, doordat we de levertijden van onze in het VK geproduceerde machines kunnen verkorten en tegelijkertijd onze duurzaamheidsdoelstellingen ondersteunen.”
Volgens Smith zijn de verbeteringen vooral gericht op het verkorten van de levertijden van de in het VK geprodu-
ceerde machines, terwijl ze tegelijkertijd bijdragen aan de duurzaamheidsambities.
European Laser Event Mazak’s vernieuwde plaatwerkafdeling is te bezichtigen tijdens het European Laser Event dat plaatsvindt op de productielocatie in Worcester van 20 t/m 22 mei. Bezoekers kunnen de twee nieuwe lasersnijmachines live in actie zien. Daarnaast wordt de Tube FT-150 NEO buislasersnijmachine gedemonstreerd. Deze is ideaal voor automatisch laden, snijden, boren en lossen van buismateriaal. De unieke
U-as maakt ononderbroken, snelle en hoogwaardige bewerkingen mogelijk van buizen met een kleine tot middelgrote diameter.
Nieuwe Europese website
Naast de fysieke modernisering van de fabriek heeft Mazak ook geïnvesteerd in haar digitale infrastructuur. Onlangs is een nieuwe Europese website gelanceerd.
Naast de fysieke modernisering van de fabriek heeft Mazak ook fors geïnvesteerd in haar digitale infrastructuur. Onlangs werd een nieuwe Europese website gelanceerd.
Deze site biedt een verbeterde gebruikerservaring met een modern, responsief ontwerp dat geoptimaliseerd is voor mobiel, tablet en desktop. Navigatie is vereenvoudigd, met snelle toegang tot veelbezochte onderdelen zoals productcatalogi, technische specificaties, serviceondersteuning en contactinformatie binnen het brede netwerk van Mazak.
Supportportaal
Ook bevat de website een speci-
aal supportportaal met directe toegang tot onderhoudsinformatie, veelgestelde vragen en regionale contactpunten. Gebruikers hebben nu naadloze toegang tot het Mazak iConnect-portaal via single sign-on, en kunnen zich eenvoudig registreren voor evenementen en trainingen – wat klantinteractie vereenvoudigt en de waarde van hun investering maximaliseert.
Anita Kenny, Head of European Marketing and CRM bij Mazak, zegt hierover: “Onze nieuwe website weerspiegelt Mazak’s klantgerichte benadering in alles wat we doen. We zijn ervan overtuigd dat dit moderne platform onze klanten helpt om essentiële informatie snel te vinden en hun productieprocessen verder te optimaliseren.”
Mazak heeft de plaatwerkafdeling in zijn Europese productielocatie in Worcester (VK) geautomatiseerd. Centraal in de modernisering staan twee nieuwe 6 kW Optiplex 3015 NEO 2D fiber lasersnijmachines, die diverse componenten snijden voor machines die in het VK worden geproduceerd.
Pilz verstrekt basiskennis van Industrial Security
Om Industrial Security op de eigen machines te garanderen, hebben vakmensen in de machine- en installatiebouw gedegen basiskennis nodig - vooral van wetgeving en geldende normen. De experts van Pilz geven deze knowhow door in de training ‘Basisprincipes Industrial Security’. Deelnemers leren Security-bedreigingen, passende beveiligingsmaatregelen en best practices in de context van machine- en netwerkveiligheid te begrijpen.
Netwerkvorming en digitalisering van machines gaan gepaard met nieuwe veiligheidsrisico's door cyberaanvallen of (onbedoelde) manipulatie. Dit vereist een andere denkwijze ten aanzien van de machineveiligheid, want Security garandeert de integriteit en betrouwbaarheid van de Safety.
Grondig inzicht
In de nieuwe training ‘Basisprincipes Industrial Security’ dragen de trainers van Pilz basiskennis van Industrial Security in de industriële automatisering
over. Ze behandelen nieuwe compliance-voorschriften en andere wettelijke voorschriften zoals de Machineverordening (MVO), Cyber Resilience Act (CRA) en NIS 2-richtlijn. Bovendien worden de verschillen tussen IT en OT en de invloed van deze verschillen op de machineveiligheid bij de productie besproken. Best practice-voorbeelden verduidelijken het onderwerp en kunnen worden toegepast op de risicobeoordeling in de eigen productieomgeving. Hierdoor leren ook beginners op het gebied van Security met welke maatregelen ze machines effectief kunnen beveiligen tegen cyberaanvallen en manipulatie bij de machinale productie.
Deelnemers profiteren van de expertise, want Pilz maakt deel uit van normcommissies voor Safety en Security en adviseert bedrijven bij het behalen van Security-doelen op de machine. ‘Basisprincipes Industrial Security’ maakt een snelle kennismaking met het onderwerp en het opbouwen van compacte kennis van terminologie, eisen en beveiligingsdoelen mogelijk. Na de training zijn de deelnemers
FMG Matrixgrijper is flexibel, efficiënt en betrouwbaar
De toenemende vraag naar op maat gemaakte producten, bijvoorbeeld in nesting of plaatbewerking, leidt naar steeds meer toepassingen met een hoge variatie en lage volumes. Dit brengt uitdagingen met zich mee voor productiebedrijven; zij moeten vaak processen en machines aanpassen aan de diverse werkstukken. Dit maakt de productie complex en tijdrovend.
Dankzij de modulaire constructie kan de FMG Matrixgrijper van Schmalz bijna elke vorm grijpen. De grijpergrootte kan eenvoudig naar wens worden uitgebreid (of verkleind) met extra modules. De grijpermodules met elk twaalf zuigplaatsen wegen nog geen kilo en kunnen in elke opstelling worden vergrendeld. Hiervoor wordt volgens de gewenste opstelling een speciale flensplaat gemaakt waarop de FMG modules worden gemonteerd. Optionele naderingsschakelaars zorgen voor een verhoging van de procesbetrouwbaarheid.
Activeren zuignappen
Zuigplaatsen kunnen afzonderlijk worden geactiveerd. Zo komen alleen de zuignappen die nodig zijn om de vorm vast te pakken in aanraking
erop voorbereid om in nieuwe projecten vanaf het begin rekening te hou-
den met Industrial Security. Op de internationale trainingskalender van Pilz (pilz.com/nl) staan alle data van de digitale trainingen.
met het werkstuk. Dit voorkomt het aanzuigen van verkeerde onderdelen. Lekkages bij inactieve zuigpunten zijn uitgesloten. De geïntegreerde luchtspaarregeling zorgt voor een laag energieverbruik en een constante vacuümtoevoer.
Externe vacuümtoevoer
De matrixgrijper heeft een externe vacuumtoevoer nodig. Ideaal hiervoor is bijvoorbeeld de SCTSi compacte terminal, die het grijpersysteem centraal, en via IO-Link tot acht FMG-modules kan aansturen. De afzonderlijke ejectorschijven van de terminal voorzien het systeem van de vereiste 50 liter zuigcapaciteit per minuut voor elke unit. De luchtbesparingsfunctie reduceert het persluchtgebruik met maximaal 80 procent.
• Diverse plaatformaten mogelijk
• Veel minder heftruck- en kraanbewegingen
• Reststukken efficiënter opbergen
• Gemiddelde terugverdientijd 3 jaar
• 64% meer opslag dan andere systemen
• Maximaal rendement op de m2
• Makkelijk te koppelen aan transportsystemen
Bezoek onze website en vraag een vrijblijvende offerte aan!
Dankzij de modulaire constructie kan de FMG Matrixgrijper van Schmalz bijna elke vorm grijpen.
In de nieuwe training ‘Basisprincipes Industrial Security’ dragen de trainers van Pilz basiskennis van Industrial Security in de industriële automatisering over.
GenAI transformeert kernprocessen in industrie
Productieorganisaties wereldwijd zetten steeds vaker GenAI in om slimme fabrieken te creëren, innovatie te stimuleren, de productiviteit te verbeteren, veerkracht te versterken en concurrentievoordeel te behalen. Dat zegt NTT Data, aanbieder van digitale bedrijfs- en IT-diensten, op basis van nieuw onderzoek.
Het rapport ‘Feet on the floor, Eyes on AI: Do you have a plan or a problem laat verder zien dat de voorbereiding van personeel en infrastructuur, en de ethische kaders voor governance nog een uitdaging zijn.
Het onderzoek werd uitgevoerd onder meer dan 500 productieleiders en besluitvormers in 34 landen. Enkele van de belangrijkste bevindingen zijn: 95% van de respondenten vindt dat GenAI de efficiëntie en de prestaties onder de streep al direct verbetert; 94% verwacht dat de integratie van Internet of Things (IoT/edge) data in GenAI-modellen de nauwkeurigheid en relevantie van AI-output aanzienlijk zal verbeteren; Volgens 91% ver-
betert de combinatie van digital twins en GenAI de prestaties van fysieke activa en de veerkracht van de toeleveringsketen. Respondenten gebruiken AI vooral voor supply chain en voorraadbeheer; kennisbeheer; kwaliteitscontrole; onderzoek en ontwikkeling; en procesautomatisering.
“AI stroomlijnt processen en opent nieuwe mogelijkheden in de hele productieketen, van supply chain voorspellingen tot kwaliteitscontrole”, zegt Prasoon Saxena, Co-Lead, Products Industries bij NTT Data. “Met GenAI kunnen organisaties zich beter aanpassen aan snel veranderende markten en een onzeker tariefbeleid.”
Uitdagingen
De tevredenheid over AI-initiatieven is het afgelopen jaar enorm gestegen, maar fabrikanten staan nog steeds voor aanzienlijke uitdagingen. Bijvoorbeeld qua infrastructuur. 92% van de fabrikanten stelt dat oude technologieën vitale initiatieven belemmeren, minder dan de helft heeft de gereedheid van de infrastructuur volledig beoordeeld. 94% verwacht
dat de integratie van IoT- en edge data in GenAI-modellen de nauwkeurigheid en relevantie van AI-resultaten aanzienlijk verbetert, maar niet iedereen heeft vertrouwen in de succesvolle uitvoering ervan. Ethische AI krijgt aandacht, maar slechts 47% van de productieleiders ziet een solide balans tussen risico's en waardecreatie. Ook de competenties van het personeel worden gezien als een uitdaging. Twee derde van de fabrikanten meldt een gebrek aan vaardigheden onder werknemers om GenAI effectief te gebruiken. Dit brengt functionele en operationele nadelen en risico's met zich mee. En dan is er het punt van databeheer: slechts 41% van de fabrikanten vindt dat ze over voldoende opslag- en verwerkingscapaciteit beschikken om hun GenAI-behoeften te ondersteunen, wat hun succes beperkt.
“De meest succesvolle productieorganisaties hebben GenAI al geïntegreerd in hun kernprocessen”, zegt Saxena. “Bedrijven die GenAI niet strategisch plannen, implementeren en besturen, lopen niet alleen risico, ze stevenen mogelijk zelfs op falen af.”
Modern én functioneel vakwerk
Dijkstaal uit Maassluis heeft voor het nieuwe Stanislascollege in Delft de complete staalconstructie van het glazen geluidsscherm gerealiseerd. Het scherm valt direct op door zijn lichte, open uitstraling en de bijzondere vormgeving, waarin vakmanschap en innovatie samenkomen.
De constructie bestaat uit 61 bovenstijlen en bijbehorende koppelprofielen. Elk onderdeel is thermisch verzinkt en tweelaags gepoedercoat in een frisse groentint (RAL 6021), zodat de gevel niet alleen sterk en duurzaam is, maar ook perfect past bij de architectonische uitstraling van het gebouw.
Ellipsvormige kolommen
Wat dit project volgens Dijkstaal echt uniek maakt, zijn de speciaal vervaardigde ellipsvormige kolommen. Deze ovaal gevormde stalen profielen (400x200 mm) zijn ontworpen om de gevel een vloeiend en elegant karakter te geven. Door hun specifieke vorm dragen ze bij aan de transpa-
De constructie bestaat uit 61 bovenstijlen en bijbehorende koppelprofielen. Elk onderdeel is thermisch verzinkt en tweelaags gepoedercoat.
rantie en openheid van het gebouw, terwijl ze tegelijkertijd de benodigde sterkte en stabiliteit bieden. De glazen gevel is opgebouwd met een zorgvuldig gekozen bevestigingssysteem, zodat het staal en glas samen één geheel vormen zonder storende elementen. Daarnaast zijn er perfopanelen verwerkt, die zorgen voor een subtiel spel van licht en schaduw binnenin het gebouw.
Door deze slimme combinatie van vorm, materiaal en afwerking ontstaat een scherm dat niet alleen functioneel is, maar ook uitnodigend en modern oogt. “Met dit project laten we zien hoe staalconstructies niet alleen de basis kunnen vormen, maar ook het gezicht van een gebouw kunnen bepalen, als het toegenomen omgevingsgeluid dit vereist”, aldus directeur Joris van Dijk van Dijkstaal.
DE START VOOR EEN PERFECTE FINISH.
Wij zijn continu op zoek naar het allerbeste resultaat. Niet alleen voor onszelf, maar vooral voor onze klanten.
SUBLIMOTION ®
Denk bijvoorbeeld aan het unieke Sublimotion process®. Een revolutionaire straalmethode welke de grenzen opzoekt van het perfecte oppervlak. Ideaal voor projecten die opgeleverd moeten worden binnen de EHEDGE norm.
Heeft u nog twijfels? Neem dan contact op voor een gratis demonstratie en laat het resultaat voor zich spreken.
T. 0497 - 542232 | RVSFINISH.NL
De tevredenheid over AI-initiatieven is het afgelopen jaar enorm gestegen, maar fabrikanten staan nog steeds voor aanzienlijke uitdagingen.
SNIJDEN EN LASSEN: UW UITDAGING, ONZE PASSIE
PEGAS – GONDA LINTZAAGMACHINES, in ruim 80 uitvoeringen leverbaar HAND – HALF AUTOMAAT- VOL AUTOMAAT Capaciteit van
EFFICIENT CLEANING AND DEBURRING SYSTEMS FOR VARIOUS INDUSTRIAL PARTS AND COMPONENTS.
Aqueous Cleaning
Solvent Cleaning
Ultrasonic Cleaning
High-pressure Waterjet Deburring
Surface Processing & Selective Cleaning
Experience our Systems and Solutions: www.ecoclean-group.net
ACCUTECH ZWARE UNIVERSELE FREESMACHINES
Meerdere uitvoeringen leverbaar
Tafelafmeting 1300 x 300 tot 1850 x 350 mm
Verplaatsing 950x380x450 tot 1500x400x450mm
Standaard met HURON type freeskop met pinola slag
BEMATO UNIVERSELE GEREEDSCHAPFREESMACHINES
Meer dan 40 uitvoeringen ook in CNC leverbaar
Model 3520
Tafel 900x500 mm, verplaatsing 600x480x400xmm
Standaard met kogelomloop X-Y-Z as en digitaal
Model 4500V
Tafel 1500x300 mm, verplaatsing 1000x400x450 mm
Ook leverbaar met kogelomloop op X-Y as
PROTH VLAKSLIJPMACHINES
TOP kwaliteit productie machines 40 jaar ervaring in slijpmachines
Slijpbereik: van 160 x 375 mm tot 1900 x 6150 mm
REPAR2 Veiligheidsschermen Eenvoudigtemonteren,zeergebruiksvriendelijkenvoldoenaande huidigenorm-enwetgevingm.b.t. veiligheid,ARBOenmilieu.
EMS Digitale aflezing 1op1uitwisselbaarmet: Acu-Rite,Anilam,Fagor,Mitutoyo, RSF, Sino, Elesta, Easson en Heidenhain
DMG Mori speelt in op ontwikkeling in halfgeleiders
De productie van halfgeleiderchips uit siliciumwafers is een complex proces dat weken tot maanden kan duren. Alle leveranciers binnen deze keten – van reiniging, lithografie, etsen en ionisatie tot assemblage en encapsulatie – hebben technologieën nodig die maximale precisie en kwaliteit garanderen. Alleen zo kunnen chipfabrikanten kostenefficiënt produceren.
DMG Mori levert bewerkingsmachines voor de productie van uiterst nauwkeurige componenten, onder meer voor lithografiesystemen. Dankzij decennialange doorontwikkeling biedt het bedrijf nu precisiebewerkingscentra met thermisch gestabiliseerde machineframes, nauwkeurige geleidingen en trillingsarme aandrijftechnologie. Deze eigenschappen maken het wereldwijd mogelijk om microcomponenten, precisie-optica en behuizingsonderdelen met hoge nauwkeurigheid en processtabiliteit te produceren.
Systemen voor waferproductie Lithografie wordt ingezet om structuren op siliciumwafers aan te brengen. Afhankelijk van het chipformaat passen er op een wafer van 200 mm enkele honderden tot duizenden chips. Om de complexe circuitpatronen nauwkeurig op enkele vierkante millimeters aan te brengen, is een extreem zuiver en precies werkproces vereist. Dit betekent ook dat de componenten voor lithografiesystemen aan dezelfde hoge eisen moeten voldoen. Alleen als elk onder-
deel binnen het lithografiesysteem aan de strikte specificaties voldoet, is een betrouwbare werking in de volledige keten gegarandeerd. Met dit doel voor ogen heeft DMG Mori zijn machines en Ultrasonic-technologie ontworpen om nauwkeurige bewerkingsprocessen in het micrometerbereik te realiseren en om een partikelvrije productie te waarborgen volgens de hoogste normen.
cleanONE
De belangrijkste sleutel tot een partikelvrije componentproductie is het meertraps cleanONE-proces. Dit proces
schrijft specifieke koelmiddelen en hun (gecertificeerde) leveranciers voor. Het vereist ook de vervanging van onderdelen uit zink, koper of messing door roestvast staal, wanneer DMG Morimachines in de halfgeleiderproductie worden ingezet. Op deze manier wordt voorkomen dat tijdens de productie deeltjes via het koelsysteem vrijkomen. Dit minimaliseert het risico op contaminatie en voorkomt kruisbesmetting in het volledige productieproces. Grondige analyses bevestigen volgens DMG Mori deze partikelvrije staat richting de eindklant.
Snel en nauwkeurig
Het brede machineportfolio van DMG Mori – waaronder monoBLOCK, H monoBLOCK, duoBLOCK en Portal-/ Gantry-/XXL-machines – is niet alleen afgestemd op reinheid en nauwkeurigheid, maar ook op de te bewerken materialen. Naast siliciumcarbide, aluminium en staal worden ook titanium en glas-keramiek verwerkt. Bernd Dötterl, hoofd van het Semiconductor Excellence Center bij DMG Mori, licht toe: “Machines waarmee zulke materialen met grote precisie bewerkt moeten worden, moeten enerzijds extreem stijf zijn en
anderzijds over veel vermogen beschikken. Alleen dan zijn hoge koppels, toerentallen en voedingen mogelijk, wat cruciaal is om snel en nauwkeurig te bewegen.”
Machines vormen het hart van nauwkeurige productie. Dötterl benadrukt het belang van procesbetrouwbaarheid in de halfgeleiderproductie: “Om maximale betrouwbaarheid te garanderen, hebben we bij DMG Mori integratieconcepten ontwikkeld waarmee zoveel mogelijk bewerkingsstappen op één machine worden samengebracht.” De halfgeleiderproductie opereert op nanometerschaal. Bij vereisten zoals volumetrische nauwkeurigheden van minder dan 30 µm en een positioneringsnauwkeurigheid van 4 micrometer, is verregaande procesintegratie onmisbaar. Daarbij speelt ook het materiaaltype een rol: bij hard-bros materiaal zoals technisch glas of keramiek is de inzet van Ultrasonic-technologie inmiddels standaard bij DMG Mori.
Kleine chips, grote machines De opmars van halfgeleiders is niet te stoppen: in moderne auto’s worden vandaag de dag al meer dan 1.000 chips toegepast. Een vergelijkbare trend is zichtbaar in smartphones, consumentenelektronica en huishoudelijke apparaten. Ook de miniaturisatie zet door. Deze ontwikkelingen hebben impact op alle toeleveranciers – van producenten van precisie-optiek tot machinebouwers en fabrikanten van verpakkingsapparatuur voor chips.
HOE JE HET OOK WENDT OF KEERT – DUBBELZIJDIG IN ÉÉN
DOORGANG KOMT VAN ONS
Oxide verwijderen
Kanten afronden Ontbramen
Slak verwijderen Finishen
Efficiënt • Snel • Veilig
De FMG Matrixgrijper is ideaal voor geautomatiseerde handling of het picken van werkstukken met complexe vormen in de plaatmetaalindustrie of in nestingprocessen.
Application Center BeNeLux
Opening May 2025
REW Gereedschappen b.v. www.rew.nl
WWW.SCHMALZ.COM
Met behulp van Ultrasonic-technologie kunnen oppervlakteruwheden tot Ra = 0,05 micrometer worden bereikt.
Compacte verbindingsklem
De digitalisering neemt alsmaar toe en elektrische installaties worden steeds complexer. Daarom zijn ook op het gebied van verdeeltechniek innovatieve ontwikkelingen nodig. Wago zet een belangrijke stap vooruit met de nieuwe verbindingsklem 221-420. Deze klem met hendel bespaart ruimte en tijd, en is compact en veelzijdig inzetbaar. Het product is nu verkrijgbaar op het Conrad Sourcing Platform. Bij de Wago verbindingsklem gaan er geen aansluitpunten onnodig verloren. Dat is een voordeel ten opzichte van draadbruggen. In de klem (420) van serie 221 passen maximaal tien draden met dezelfde spanning. Deze zijn intuïtief zonder gereedschap aan te sluiten. De klem is geschikt voor zowel soepele geleiders van 0,14 tot 4 mm² als samengeslagen geleiders van 0,2 tot 4 mm². Bovendien is er dankzij de compacte, dubbeldeks uitvoering ook in krappe ruimtes altijd plaats voor deze WAGO klem. De nominale spanning van de WAGO verbindingsklem is 450 V en de nominale stroomsterkte is 32 A. Dit opent talrijke toepassingsmogelijkheden voor de bedrading van verdelers, zoals in de elektrische installatie van gebouwen – van rolluikbesturing en verwarmingscircuitverdeler tot beveiligingstechniek, intercombedrading en de aansluiting van een elektrisch fornuis. De verbindingsklem gebruikt de CAGE CLAMP-technologie – een betrouwbare en onderhoudsvrije aansluittechniek waarbij draden met een kooitrekveer worden verbonden. Dat maakt tijdrovende voorbereidingen, zoals het opkrimpen van adereindhulzen, overbodig. conrad.nl
Intelligente gegevensoverbrenger
IO-Link als wereldwijde standaard voor slimme sensorintegratie opent een breed scala aan mogelijkheden voor klanten in de automatisering. En dit is precies waar Sick om de hoek komt kijken. De nieuwe IO-Link-Master SIG300 van Sick verlegt de grenzen op het vlak van flexibiliteit, connectiviteit en gebruiksvriendelijkheid. Highlights zijn de geïntegreerde logica-editor, waarmee gedecentraliseerde besturingstaken direct op het apparaat kunnen worden opgelost, en de USB-C interface voor intuïtieve configuratie van de SIG300. Ook de integratie in uiteenlopende apparaat- en veldbusomgevingen is eenvoudig mogelijk dankzij Sick's Function Block Factory. De IP67-gecertificeerde SIG300 heeft in totaal acht poorten en kan tot 102 digitale signalen verwerken. Bovendien biedt de SIG300 uitgebreide functionaliteit in een compact apparaat. De toenemende digitalisering in de industrie vereist consistente communicatie tussen machines en systemen op operationeel niveau (OT) en server- en cloudomgevingen in IT-systemen. SIG300 neemt hierbij de centrale rol over als intelligente gegevensoverbrenger. Ondernemingen kunnen sensor- en actuatorgegevens realtime integreren in IT- en cloudplatformen via verschillende interfaces, waaronder JSON-REST API en MQTT. Dit is met name relevant voor toepassingen zoals toestandsbewaking, procesbeheersing en onderhoud op afstand. Dankzij de ondersteuning van op ethernet gebaseerde veldbussen zoals EtherCAT, PROFINET en EtherNet/IP garandeert de SIG300 een flexibele integratie in een groot aantal besturingssystemen. Dit vergemakkelijkt de aansluiting op programmeerbare logische controllers (PLC's) zonder dat complexe aanpassingen nodig zijn. sick.com
Outdoor-AMR's
Gobotty is sinds kort officieel dé partner in Nederland voor de verhuur en verkoop van de outdoor Autonomous Mobile Robots (AMR’s) van Innok Robotics. Gobotty is reeds aanbieder van AMRoplossingen voor binnenruimten, waarmee bedrijven hun interne logistieke processen efficiënter en flexibeler kunnen inrichten. Met de toevoeging van de outdoor-AMR’s van Innok Robotics breidt Gobotty haar aanbod verder uit. Hierdoor kunnen bedrijven niet alleen binnen, maar nu ook op buitenterreinen profiteren van geavanceerde automatisering, zonder direct te hoeven investeren in eigen robots. De robuuste en veelzijdige outdoor-AMR’s van Innok Robotics zijn speciaal ontwikkeld voor gebruik op diverse buitenterreinen, zoals industriële erven, bouwplaatsen, logistieke hubs, akkerbouw, glastuinbouw en in de groenvoorziening. In de tuin- en parksector kan Innok Robotics worden ingezet als onderstel waarop een specifieke machine door de klant gebouwd kan worden.Dankzij deze samenwerking kunnen bedrijven in Nederland nu deze geavanceerde robots huren, waardoor ze flexibeler inspelen op veranderende operationele behoeften. gobotty.nl
Robuust werkschort
Voor professionals is het slijtvaste Carhartt Firm Duck Apron een echte klassieker. Dit schort is gemaakt van het sterkste duckcanvas, een robuust materiaal dat is ontworpen voor het echte werk. Dankzij de verstelbare pasvorm sluit het schort goed aan op verschillende lichaamstypen en werkhoudingen. Het Firm Duck Apron is ideaal voor vakmensen zoals ambachtslieden en monteurs. De driedubbel gestikte hoofdnaden garanderen een lange levensduur, zelfs bij dagelijks intensief gebruik. Het schort is voorzien van gekruiste banden aan de achterkant, wat zorgt voor een evenwichtige gewichtsverdeling en een comfortabele pasvorm. De lengte van 83 cm biedt uitgebreide bescherming tegen vuil en slijtage zonder de bewegingsvrijheid te beperken. Efficiënt werken vraagt om slimme opbergoplossingen. Daarom heeft het Carhartt Apron vier ruime zakken voor gereedschap, twee kleinere zakken voor potloden, schroevendraaiers of spijkers en een grote overallzak met meerdere compartimenten en een veilige ritssluiting. Het schort draagt het iconische Carhartt-label. Carhartt staat bekend om zijn robuuste werkkleding en dit schort is geen uitzondering. Of het nu wordt gebruikt in de werkplaats, garage of keuken, het biedt de stevigheid en functionaliteit die nodig zijn voor dagelijks gebruik. carhartt.com
Cobot transfer unit
De nieuwe Cobot Transfer Unit (CTU) van Rollon is ontworpen om de grenzen van collaboratieve robottoepassingen te vergroten. Hij biedt een aantal updates die de installatie vereenvoudigen en de efficientie maximaliseren. De overstap naar een nieuwe motor helpt bijvoorbeeld om levertijden te verkorten omdat deze direct uit voorraad leverbaar is. Het gebruik van een 220 V voeding vereenvoudigt de integratie en vermindert de elektrische complexiteit. Dit maakt een industriële spanning overbodig. Nog een pluspunt: de CTU ondersteunt nu het hele assortiment Universal Robots, inclusief de UR20 en UR30. De integratie van de R-Smart lineaire actuator verbetert de stijfheid en belastbaarheid van het systeem en draagt bij aan een grotere betrouwbaarheid in automatiseringsomgevingen. De CTU van Rollon is een kant-en-klaar systeem dat bestaat uit een lineaire actuator, een tandwielkast, een motor, een schakelkast en de Rollon URCap-software. Deze software maakt een eenvoudige, intuïtieve inbedrijfstelling en besturing direct via de Universal Robots handbediening mogelijk. Hierdoor kunnen gebruikers zowel de robot als de transferunit bedienen via dezelfde interface, zodat er geen extra programmeerkennis nodig is. Met een met staal versterkte polyurethaan riemaandrijving, een geëxtrudeerd aluminium profiel en een loopwagen met kogelomloopgeleiders biedt de CTU een hoge stijfheid, een lichtgewicht ontwerp en bewegingen tot 5.500 mm, die zelfs kunnen worden verlengd indien nodig. Voor een soepele integratie heeft het systeem verschillende accessoires die het voor klanten gemakkelijker maken om het systeem aan hun specifieke eisen aan te passen. rollon.com
Compacte voedingen
Eaton lanceert haar volgende generatie PSG- en PSL-voedingen, speciaal ontworpen voor een breed scala aan industriële toepassingen. De nieuwe PSG- en PSL-apparaten zijn flexibel, betrouwbaar en economisch. Dankzij hun compactere behuizing bespaart u waardevolle ruimte in uw besturingskast. De PSL-lijn is de opvolger van de easyPower-serie. Hiermee werkt Eaton toe naar één herkenbare productfamilie van high-performance voedingen. Belangrijke kenmerken: Instelbaar bereik uitgangsspanning voor optimale aanpassing applicatie (1 - 40 A); Kortsluit- en overbelastingsbeveiliging garanderen betrouwbare stroomvoorziening; Aluminium- en kunststofbehuizingen; NEC klasse II voeding en LED-indicatie. Met stromen van 1 tot 40 A kunnen de 1-fase en 3-fase PSL- & PSGvoedingen machines en systemen, met zowel lage als hoge vermogensvereisten, van stroom voorzien. Naast het brede spanningsbereik en goedkeuringen voor wereldwijd gebruik, onderscheiden de apparaten zich door een hoge mate van efficiëntie en een groot temperatuurbereik. De aanraakveilige IP20 klemmen, die in het geval van 1-fase apparaten via een connector worden aangesloten, maken de PSL- & PSG-voedingen tot de perfecte oplossing voor 24 V DC toepassingen. Om een veilige en betrouwbare stroomtoevoer te garanderen bieden zowel de PSG- als de PSL-serie bescherming tegen kortsluiting en overbelasting. De voedingen kunnen tot 5 seconden lang een 150 % powerboost leveren en functioneren binnen een temperatuurrange van -25 °C tot +80 °C. Met een robuuste behuizing uit aluminium of kunststof en een NEC® Class II classificering zijn ze geschikt voor veeleisende omgevingen. eaton.nl
RHTC is producent en leverancier van hoogwaardige hydraulische persen, ponsmachines en profielwalsen. Momenteel actief in 73 landen verspreid in elk continent van de wereld. Alle machines worden in Europa geproduceerd.
Bekijk het gehele