711_L'INDUSTRIADELMOBILE_2025

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Building living spaces.

Dai mobili alle case: il futuro è costruito con il legno.

Insieme, HOMAG, WEINMANN, SYSTEM TM e KALLESOE o rono soluzioni per l’intera catena di produzione per l’industria e l’artigianato: dalla lavorazione del legno massiccio e la produzione del legno lamellare fino alla costruzione di case in legno e mobili – con soluzioni complete e un esperienza complessiva di oltre 500 anni. La nostra competenza in tecnologia, assistenza e software è il vostro vantaggio in termini di produttività, precisione e partnership. È così che costruiamo spazi abitativi, insieme a voi.

homag.com

FORMETAL FONDA LE SUE RADICI IN UN’AREA IN CUI DA SEMPRE LA TECNOLOGIA PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO È TRADIZIONE E GRAZIE ALL’ESPERIENZA CONSOLIDATA PROPONE SOLUZIONI TECNOLOGICHE PER L’INDUSTRIA.

LA NOSTRA AMPIA GAMMA DI PRODOTTI COPRE TUTTE LE ESIGENZE DI HANDLING, IMBALLO E MAGAZZINI AUTOMATICI. LA CAPACITÀ DI REALIZZARE PROGETTI PERSONALIZZATI, L’ESPERIENZA CONSOLIDATA E L’AFFIDABILITÀ DEI NOSTRI PRODOTTI FA DI FORMETAL IL PARTNER IDEALE PER LE AZIENDE CHE HANNO IN EFFICIENZA E TECNOLOGIA IL LORO PUNTO DI FORZA.

ESTABLISHED IN AN AREA RENOWNED FOR A LONG HISTORY OF WOODWORKING TECHNOLOGY, FORMETAL HAS A CONSOLIDATED EXPERIENCE IN PROPOSING TECHNOLOGICAL SOLUTIONS FOR THE COMPANIES.

OUR WIDE RANGE OF PRODUCTS MEETS ALL THE NEEDS OF HANDLING, PACKAGING AND AUTOMATED STORAGES. THE ABILITY TO CREATE CUSTOMIZED PROJECTS, THE CONSOLIDATED EXPERIENCE AND THE RELIABILITY OF OUR PRODUCTS MAKES FORMETAL THE IDEAL PARTNER FOR COMPANIES THAT LONG FOR EFFICIENCY AND TECHNOLOGY.

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Rivista IDM-L’Industria del mobile fondata nel 1959 da Renzo Cervini e Alfio Ferrara

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SOMMARIO 711 DICEMBRE 2025

COLOPHON

www.webandmagazine.media 04

SOMMARIO

73 INDIRIZZIUTILI

www.webandmagazine.media/rubrica-aziende

■ 07 EDITORIALE

L'IMBATTIBILE TECNOLOGIA EUROPEA

UNBEATABLE EUROPEAN TECHNOLOGY

di Pietro Ferrari

■ 08 TECNOLOGIE

SCENARI

HOMAG GROUP

CREARE NUOVI SPAZI

ABITATIVI CON HOMAG ITALIA

HOMAG ITALIA TREFF 2025 A SUCCESS AT THE GIUSSANO HEADQUARTERS www.homag.com

di Pietro Ferrari

■ 14 FOCUS

VERNICIATURA

AZIENDE

GIARDINA GROUP

GIARDINA GROUP: UNA “DESTEFANI MVT5000” PER TRAZOS DECO

GIARDINA GROUP: A "DESTEFANI MVT5000" FOR TRAZOS DECO www.giardinagroup.com

a cura della Redazione

■ 18 FOCUS

VERNICIATURA

AZIENDE MAKOR GROUP

MAKOR GROUP, POWERED BY HUMAN INTELLIGENCE

MAKOR GROUP – POWERED BY HUMAN INTELLIGENCE www.makor.it

a cura della Redazione

■ 22 FOCUS

VERNICIATURA

AZIENDE

CMA ROBOTICS

AI VERTICI DELLA ROBOTICA

CMA ROBOTICS: INTELLIGENCE SIMPLIFYING ROBOTIC PAINTING https://cmarobot.it

a cura della Redazione

■ 24 FOCUS

VERNICIATURA

AZIENDE KEMICHAL

LE FINITURE IDEALI PER OGNI UTILIZZO

A WIDE RANGE OF PRODUCTS DESIGNED FOR EASE OF APPLICATION, QUALITY, AND SUSTAINABILITY WITH KEMIWOOD www.kemichal.it

a cura della Redazione

■ 26 FOCUS

VERNICIATURA

AZIENDE SUPERFICI - SCM

VALTORTA BRAVOROBOT, LA MACCHINA CHE SI PRENDE

CURA DEI DETTAGLI

VALTORTA BRAVOROBOT, THE MACHINE THAT TAKES CARE OF THE DETAILS www.scmgroup.com/it/superfici

a cura della Redazione

■ 28 TECNOLOGIE

INCONTRI PANOTEC

LA PASSIONE E LA COMPETENZA PANOTEC'S SUCCESS AND A DYNAMIC LOOK TOWARD THE FUTURE https://panotec.com

di Pietro Ferrari

■ 34 TECNOLOGIE

INCONTRI WEINIG

UN’ACCOPPIATA VINCENTE WEINIG PANEL LINE TECHNOLOGIES IN A 360-DEGREE REALITY www.weinig.it

di Pietro Ferrari

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PUBBLIREDAZIONALE

IMOS AG

L'ULTIMA GENERAZIONE DELLA SUA SOLUZIONE SOFTWARE IX INTERIO THE LATEST GENERATION OF ITS IX INTERIO SOFTWARE SOLUTION www.imos3D.com

■ 52 COMPONENTI

AZIENDE REHAU

LA LIBERTÀ NEL DESIGN

RETHINKING FURNITURE WITH REHAU INTERIOR SOLUTIONS: PERFECT COMPONENTS IN A DESIGN MATCH www.rehau.it a cura della Redazione

■ 56 COMPONENTI

47 COVERCOMP

■ 48 COMPONENTI

AZIENDE OSTERMANN

ASCOLTARE IL MERCATO

OSTERMANN ITALIA HAS A CONSISTENT AND SUCCESSFUL PRESENCE AT SICAM: EFFECTIVE RESPONSES TO A COMPLEX AND DEMANDING MARKET www.ostermann.eu

di Pietro Ferrari

AZIENDE SCHATTDECOR

SIMPLIFY: UN SOLO DESIGN, TANTI UTILIZZI

SCHADDECOR'S PARTICIPATION AT SICAM 2025 WAS ALL ABOUT SIMPLICITY: SIMPLICITY IN AN INCREASINGLY COMPLEX WORLD www.schattdecor.com

a cura della Redazione

■ 60 COMPONENTI

AZIENDE GRASS

NUOVI CAPITOLI PER VIONARO ELEGANCE AND DESIGN: THE WORLD'S THINNEST STEEL DRAWER SIDE IS CALLED VIONARO V8 BY GRASS www.grass.eu a cura della Redazione

■ 64 EVENTI

FIERE SICAM PORDENONE (ITALIA)

CREATIVITÀ, BELLEZZA, FASCINO... E NON SOLO CREATIVITY, BEAUTY, CHARME AND INTELLIGENT SOLUTIONS AT SICAM 2025 www.exposicam

di Pietro Ferrari

■ 66 EVENTI FIERE EUROBOIS LIONE (FRANCIA)

EUROBOIS 2026: L’INDUSTRIA DEL LEGNO TORNA A LIONE

EUROBOIS 2026: THE WOOD INDUSTRY RETURNS TO LYON www.eurobois-events.com

di Iacopo Lena

■ 70 EVENTI FIERE CIFF SHANGHAI (CINA)

DINAMISMO IN ASIA CIFF SHANGHAI 2025. AN EDITION THAT CONSOLIDATED ITS ROLE AS A GLOBAL HUB FOR DESIGN AND INNOVATION IN FURNITURE a cura della Redazione

L'IMBATTIBILE TECNOLOGIA EUROPEA

In un contesto geopolitico che è sotto gli occhi di tutti. spiace che sia scarsa o manchi del tutto la consapevolezza dell'eccellenza della tecnologia europea in differenti settori, tra cui il mobile.

Questo fattore non è irrilevante quando venga trasposto in altri, e più aggressivi contesti.

Per il momento ci limitiamo a constatare la difficoltà di operatori tecnologici extraeuropei a soddisfare le elevatissime richieste che stanno a difesa del mercato europeo in termini di qualità, di prestazioni, di velocità ma anche di tutela di valori che dovrebbero ormai essere condivisi a livello globale: l'ambiente, la giusta retribuzione del lavoro, l'etica di chi si occupa dell'amministrazione del bene pubblico a tutti i livelli.

Questo dovrebbe essere un segnale da leggere con attenzione da parte di chi cerchi di aggredire (si spera solo commercialmente) il Vecchio Continente, per evitare quelle sorprese che già in passato sono state riservate a chi è stato tentato dal buttare in aria la scacchiera.

Giganti economici con una cultura tecnologica e una capacità produttiva elevatissima non dovrebbero essere disturbati sotto il pretesto di un passato che dovrebbe essere non dimenticato ma riletto e con un saldo che potrebbe essere inaspettatamente contraddetto dalle alternative che si sono concretizzate nei decenni del dopoguerra.

UNBEATABLE

EUROPEAN TECHNOLOGY

IN A GEOPOLITICAL CONTEXT THAT IS PLAIN FOR ALL TO SEE, IT'S UNFORTUNATE THAT THERE IS LITTLE OR NO AWARENESS OF THE EXCELLENCE OF EUROPEAN TECHNOLOGY IN VARIOUS SECTORS, INCLUDING MOBILE. THIS FACTOR IS NOT IRRELEVANT WHEN APPLIED TO OTHER, MORE AGGRESSIVE CONTEXTS. FOR NOW, WE'LL LIMIT OURSELVES TO NOTING THE DIFFICULTY OF NON-EUROPEAN TECHNOLOGY OPERATORS IN MEETING THE EXTREMELY HIGH DEMANDS THAT DEFEND THE EUROPEAN MARKET IN TERMS OF QUALITY, PERFORMANCE, SPEED, BUT ALSO IN PROTECTING VALUES THAT SHOULD NOW BE SHARED GLOBALLY:

THE ENVIRONMENT, FAIR WAGES, AND THE ETHICS OF THOSE INVOLVED IN THE ADMINISTRATION OF PUBLIC GOODS AT ALL LEVELS. THIS SHOULD BE A WARNING TO BE CAREFULLY READ BY THOSE SEEKING TO ATTACK (HOPEFULLY ONLY COMMERCIALLY) THE OLD CONTINENT, TO AVOID THE KIND OF SURPRISES THAT HAVE ALREADY BEEN RESERVED FOR THOSE TEMPTED TO THROW THE CHESSBOARD INTO DISARRAY.

ECONOMIC GIANTS WITH A TECHNOLOGICAL CULTURE AND EXTREMELY HIGH PRODUCTION CAPACITY SHOULD NOT BE DISTURBED UNDER THE PRETEXT OF A PAST THAT SHOULD NOT BE FORGOTTEN BUT REINTERPRETED, AND WITH A BALANCE THAT COULD BE UNEXPECTEDLY CONTRADICTED BY THE ALTERNATIVES THAT HAVE MATERIALIZED IN THE POST-WAR DECADES.

CREARE NUOVI SPAZI ABITATIVI CON HOMAG ITALIA

SUCCESSO PER LA HOMAG ITALIA TREFF 2025 NELLA SEDE DI GIUSSANO.

Una tre giorni di forte impatto per il settore della produzione del mobile ha avuto luogo a Giussano (MB) dal 22 al 24 ottobre nella sede di Homag Italia

Quest'anno, con il motto "Building Living Spaces", Homag Italia ha presentato una serie di soluzioni che hanno esaltato le capacità di creazione e industrializzazione degli operatori per creare spazi abitativi completi: dai mobili all'edilizia, dalle app al software più evoluto e prestazionale, dal servizio ricambi alle più moderne soluzioni intelligenti. Sono state presentate anche le novità del partner Leuco.

Tutto questo in un contesto di cate-

ring, piacevole e rilassante, in stile Oktoberfest.

Gli highlight della manifestazione (tutti in funzione durante la durata dell'evento) sono stati: Edgeteq S-500 (bordatrice softforming per profili Jpull e step con bordo spesso ) Centateq E-310 ( Centro di lavoro

CNC a cinque assi con bordatura per la produzione di pezzi sagomati), Centateq P-210 ( centro di lavoro

CNC a cinque assi con tavolo automatico ), Drillteq H-230 ( centro di lavoro a sei lati ), Sawteq S-300 (Sezionatrice orizzontale di qualità industriale).

Homag Intelligence , Homag iX , woodWOP 9.0 e molte altre soluzioni

di sofware e gestionale hanno completato il quadro espositivo.

UNA RASSEGNA

CHE

ANTICIPA I TEMPI

Come sempre attenta alle richieste del mercato nazionale, Homag Italia ha presentato in questa rassegna una gamma di macchine tagliata su misura per le operazioni richieste dal tessuto industriale del settore legno in Italia, caratterizzato da realtà di medio-piccole dimensioni ma non per questo meno esigenti in termini di prestazioni, prestazioni che spesso devono conciliare la flessibilità con picchi produttivi concentrati nel tempo ma non per questo meno

ricorrenti. Ma non sono mancate le soluzioni per i grandi produttori di cucine e i grandi gruppi di terzisti che si caratterizzano per volumi di produzione elevatissimi, velocità di esecuzione e risposta pronta a una clientela spesso costituita da global player di dimensione mondiale, per i quali un fermo macchina, seppur limitato nel tempo è qualcosa di inammissibile. Anche queste realtà che proiettano l’industria italiana del mobile e del componente in un contesto globale hanno trovato spunti e risposte dall’open house del Gruppo.

LE TECNOLOGIE

Tra le tecnologie presentate un posto di rilievo è stato occupato da Centateq P-210, un centro di lavoro CNC Gantry con mandrino principale a cinque assi proposto nella dotazione composta da una testa a forare a 31 mandrini, da un pacchetto portale Advanced da 12 KW, un tavolo A-Flex con sistema di posizionamento LED e un attacco lama Drive5C/C+/CS.

Il dispositivo Speed-Pack è dotato di un sistema di sicurezza safeScan per garantire un avanzamento elevato in X e la sicurezza del tavolo automatico; il pacchetto comfort è installato direttamente sulla macchina con pulsanti per l'avvio di programma, pausa e disimpegno; il software di comando PC87 powerTouch gestisce l'occupazione grafica delle posizioni e una proposta di ventose specifica per le posizioni. Centateq E-310 è, invece, un centro di lavoro CNC gantry con mandrino a fresare a cinque assi con tavolo automatico per la fresatura e la foratura. La sua dotazione si compone di un pacchetto Performance 15kW, di una testa a forare V21/H10 comprensiva di lama, di un sistema di posizionamento a led, di un magazzino utensili a 32 posizioni, di un magazzino utensili a dieci posizioni e di un magazzino lineare a otto posizioni, di un gruppo incollaggio powerEdge Pro.

Speed Pack con tecnica di sicurezza

safeScan, pacchetto comfort, software di comando PC powerTouch con occupazione grafica delle postazioni e ventosa proposta per ogni postazione, completano la configurazione software. Il pacchetto software è composto di woodWop, di controllo di collisione e di woodMotion.

Edgetech S-300 modello 1450 E è una bordatrice monolaterale per incollaggio e finitura di bordi di diverse tipologie. La configurazione presentata comprende un’unità di fusione universale universale PUR/EVA 2,54 chilogrammi ora, un gruppo di rettifica per la preparazione ottimale del pezzo, un gruppo a fresare multiplo con tre profili, un gruppo copiatore multifunzione per arrotondare gli spigoli, tre aggregati di finitura (multiplo: raschiatore profili, raschiatore giunzioni colla, gruppo spazzolatore). E' garantita comunque l’impostazione semplice e veloce della macchina, anche su materiali alternativi. La tecnologia multipla per fresa e raschiatore si esprime in un cambio rapido del raggio (con un semplice “clic”). Semplice è anche l’utilizzo di Power Touch nel formato a 24”. La regolazione dei raggi è in continuo grazie numerosi assi controllati.

La bordatura, una delle funzioni in cui Homag ha segnato la storia del settore, è rappresentata all'Homag Italia Treff anche da Edgeteq S-500 Softforming, un modello monolato per profilatura, incollaggio e finitura di bordi di varie tipologie. La configurazione presentata era composta di due gruppi a fresare standard per la profilatura, un gruppo di incollaggio softforming a due bobine, un prefusore per colla termofusibile oppure PUR da 6 kg/h, una zona di pressione multipla per diverse varianti di profilo, un gruppo intestatore SK25 per softforming, un gruppo sgrossatore con regolazione della profondità del profilo, un gruppo sgrossatore/finitore PF20 raggio, un gruppo sgrossatore/finitore PF20 raggio/smusso, un gruppo copiatore FF32 per softforming, un gruppo raschiatore PN20 per softforming, un gruppo finitore FA21 per softforming, un dispositivo di riscaldamento anti-sbiancamento.

Anche la sezionatura ha trovato una degna rappresentazione con Sawtech S-300: flessibile, personalizzabile e precisa, questa sezionatrice è dotata di etichettatura manuale per un controllo accurato e una dettagliata identificazione delle parti, tavola di lavoro equipaggiata con getto d’aria e fissaggi addizionali per materiali particolarmente larghi, sottili o lisci.

Particolarmente interessante il sistema CADmatic 5 di controllo delle fasi di lavorazione: una grafica-guida innovativa permette all’operatore di muoversi attraverso tutti gli avvii e i passaggi di lavorazione.

Questo software non presenta solo quello che la macchina sta facendo ma pensa nei termini dell’operatore alla macchina. Viene completato da intelliGuide Classic che lavora più velocemente, più semplicemente, in maniera ergonomica e intuitiva.

Non è mancato in questo contesto vivacissimo anche l’aspetto del software, con la presentazione del nuovo WoodWop 9.0 per i centri di lavoro, già presentato alla Ligna ma

per la prima volta in Italia con dimostrazioni. Questo strumento permette all'operatore di programmare un pezzo diverso dall'altro in modo molto più rapido ed è corredato di molte innovazioni che permettono una programmazione più intuitiva e veloce, che si manifesta particolarmente nel momento in cui i clienti devono programmare molti pezzi diversi: dato che il costo di programmazione incide molto sul costo finale del pezzo, i clienti possono avvantaggiarsi anche in termini di competizione. È un programma presente in tutti le macchine CNC dalla più piccola alla più avanzata.

UN EVENTO DI GRANDE SODDISFAZIONE

Pietro Ferrari – Come è andata la classica open house autunnale di Homag Italia che mi sembra conti ormai una ventina d’anni?

Franz Popp – Siamo decisamente soddisfatti dei risultati dell’edizione 2025 della manifestazione: ci eravamo posti un obiettivo di visitatori che è stato decisamente superato. Di questo dobbiamo ringraziare i rappresentanti, i venditori, i clienti che hanno assecondato la forte azione di marketing e promozione che abbiamo messo in atto.

Una particolarità di quest’anno è stata la presenza di macchine di grandi dimensioni che abbiamo potuto, grazie alla cortesia di alcuni clienti, presentare, prima della consegna, nella nostra open house, macchine CNC e una bordatrice softforming di grandi prestazioni arrivate dalla Germania. È stata un’occasione unica di vedere macchine così importanti in funzione, macchine che, normalmente, non sono presenti in uno showroom. Grazie anche a queste presentazioni, abbiamo ricevuto diverse richieste di offerte nuove che sono nate, inattese, durante questa fiera. Non a caso molti clienti sono rimasti un’intera giornata proprio per il gran-

de interesse che hanno riscontrato nella manifestazione. Siamo dunque rimasti soddisfatti. E’ stato un grande impegno per una filale come la nostra a dobbiamo ancora ringraziare il marketing del Gruppo Homag e la collaborazione dei colleghi di Homag España.

Pietro Ferrari – In termini numerici qual è stato l’afflusso di visitatori?

Martha Brambilla – Abbiamo avuto oltre centottanta visitatori di una settantina di aziende, aziende qualificate che rappresentano un’élite importante dal punto di vista tecnologico. Abbiamo avuto anche l’opportunità di portare in visita alcuni dei clienti presenti presso il nostro cliente Elli , qui a Giussano, a pochi chilometri da noi, che è stato così gentile da valorizzare e le tecnologie in funzione presso il proprio stabilimento.

Sono stati molto bravi a spiegare l’impianto e le possibilità di prestazioni superiori che quest'ultimo garantisce.

Un valore aggiunto di questa open house è stata la proiezione in loop di due video che abbiamo realizzato grazie alla cortesia di Battistella e di Biesse Crea di tre minuti circa che hanno attirato l’attenzione dei visitatori e sono riusciti a fornire una sintesi efficace del funzionamento delle più moderne tecnologie installate presso questi nostri clienti di riferimento. Franz Popp – Va sottolineata, oltre alla cortesia dimostrata da questi clienti, anche la capacità tecnica ed espressiva di chi ha realizzato, con le tecniche più evolute, questi video che hanno saputo sintetizzare i loro contenuti e catturare l’attenzione dei visitatori.

Martha Brambilla – Crediamo di essere riusciti a esprimere in questa open house il concetto che Homag è in grado di produrre tutto ciò che ruota attorno al tema casa: arredamento, strutture, serramento, pavimenti e quant’altro.

Franz Popp – Abbiamo proseguito nella espressione di questo concetto annunciato, con risonanza mondiale, già al Ligna di quest’anno.

☐ HOMAG ITALIA TREFF 2025 A SUCCESS AT THE GIUSSANO HEADQUARTERS

A three-day event of great impact for the furniture manufacturing industry took place in Giussano (MB) from October 22nd to 24th at the Homag Italia headquarters. This year, under the motto "Building Living Spaces," Homag Italia presented a series of solutions that showcased the creative and industrialization capabilities of its operators to create complete living spaces: from furniture to construction, from apps to the most advanced and high-performance software, from spare parts service to the most modern smart solutions. New products from its partner Leuco were also presented. All this in a pleasant and relaxing Oktoberfest-style catering setting.

The highlights of the event (all in operation throughout the event) were: Edgeteq S-500 (softforming edgebander for J-pull and step profiles with thick edges), Centateq E-310 (five-axis CNC machining center with edgebanding for the production of shaped parts), Centateq P-210 (five-axis CNC machining center with automatic table), Drillteq H-230 (six-sided machining center), Sawteq S-300 (industrial-quality horizontal panel saw).

Homag Intelligence, Homag iX, woodWOP 9.0, and many other software and management solutions completed the exhibition.

A SHOW THAT'S AHEAD OF ITS TIME

As always, attentive to the demands of the domestic market, Homag Italia presented a range of machines tailored to the operations required by the Italian woodworking industry. This industry is characterized by small to medium-sized businesses, yet no less demanding in terms of performance. These businesses often must balance flexibility with production peaks that are concentrated over time, but no less recurring. There was also no shortage of solutions for large kitchen manufacturers and large subcontractors, who are characterized by extremely high production volumes, speed of execution, and a prompt response to a clientele often comprised of global players, for whom machine downtime, even for a limited period, is unacceptable. These businesses, which propel the Italian furniture and component industry into a global context, also found inspiration and answers at the Group's open house.

Technologies - Among the technologies presented, a prominent place was occupied by the Centateq P210, a five-axis gantry CNC machining center with a main spindle. It features a 31-spindle drilling

head, a 12 kW Advanced gantry package, an A-Flex table with LED positioning system, and a Drive5C/C+/CS blade holder.

The Speed-Pack device is equipped with a saveScan safety system to ensure high X-axis feed and automatic table safety; the comfort package is installed directly on the machine with buttons for program start, pause, and retraction; the PC87 powerTouch control software manages the graphical position assignment and a position-specific suction cup suggestion.

The Centateq E-310 is a five-axis gantry CNC machining center with a milling spindle and an automatic table for milling and drilling. Its equipment includes a 15kW Performance Package, a V21/H10 drilling head including blade, an LED positioning system, a 32-station tool magazine, a 10station tool magazine, an 8-station linear magazine, and a powerEdge Pro gluing unit.

The Speed Pack with safeScan safety technology, the Comfort Package, and the powerTouch PC control software with graphical workstation assignment and a suggested suction cup for each workstation complete the software configuration. The software package includes woodWop, collision control, and woodMotion.

The Edgetech S-300 model 1450 E is a single-sided edgebander for gluing and finishing various types of edges. The configuration presented includes a universal PUR/EVA melting unit with a capacity of 2.5-4 kg/h, a grinding unit for optimal workpiece preparation, a multi-profile routing unit with three profiles, a multi-function copying unit for rounding edges, and three finishing units (multi-profile: profile scraper, glue joint scraper, brushing unit).

Quick and easy machine setup is guaranteed, even on alternative materials. The multi-profile router and scraper technology allows for quick radius changes (with a simple "click"). Power Touch is also easy to use in the 24-degree format. Radius processing is continuous.

Edgebanding, one of the functions in which Homag has made its mark on the industry, is also represented at the Homag Italia Treff by the Edgeteq S500 Softforming, a single-sided model for profiling, gluing, and finishing various types of edges. The configuration presented consisted of two standard routing units for profiling, a two-roll softforming gluing unit, a pre-melting unit for hotmelt or PUR glue with a throughput of 6 kg/h, a multiple pressure zone for various profile variations, an SK25

end-trimming unit for softforming, a roughing unit with profile depth adjustment, a PF20 roughing/finishing unit for radius, a PF20 roughing/finishing unit for radius/chamfer, an FF32 copying unit for softforming, a PN20 scraping unit for softforming, an FA21 finishing unit for softforming, and an anti-whitening heating device.

Panel cutting was also well represented with the Sawtech S-300: flexible, customizable, and precise, this panel saw features manual labeling for accurate control and detailed part identification, a work table equipped with an air jet, and additional fixtures for particularly wide, thin, or smooth materials.

The CADmatic 5 process control system is particularly interesting: an innovative graphic guide allows the operator to navigate all start-ups and processing steps.

This software not only displays what the machine is doing but also thinks about the machine in the operator's terms. It is complemented by intelliGuide Classic, which works faster, more simply, ergonomically, and intuitively.

The software aspect was also highlighted in this lively context, with the presentation of the new WoodWop 9.0 for machining centers, previously presented at Ligna but now being demonstrated in Italy for the first time. This allows the operator to program different parts much more quickly and is equipped with many innovations that allow for more intuitive and faster programming, which is particularly useful when customers need to program many different parts. Since programming costs significantly impact the final cost of the part, customers also gain a competitive advantage. This program is present in all CNC machines, from the smallest to the most advanced.

A HIGHLY SATISFYING EVENT

Pietro Ferrari – How did the classic Homag Italia fall open house, which I think has been going for about twenty years, go?

Franz Popp – We are definitely satisfied with the results of the 2025 edition of the event: we set ourselves a visitor target, which was clearly exceeded. For this, we must thank the representatives, vendors, and customers who supported the strong marketing and promotional efforts we implemented.

A special feature this year was the presence of large machines.

Thanks to the kindness of some customers, we were able to showcase them at our open house before delivery, including CNC machines and a high-performance softforming edgebander from Germany. It was a unique opportunity to see such important machines in operation, machines that are not normally present in a showroom.

Thanks in part to these presentations, we received several requests for new offers that arose unexpectedly during this fair.

It's no coincidence that many customers stayed an entire day due to the great interest they showed in the event. We were therefore satisfied. It was a huge undertaking for a branch like ours, and we still have to thank the Homag Group's marketing and the collaboration of our colleagues at Homag Spain.

Pietro Ferrari – How many visitors were there in terms of numbers?

Martha Brambilla – We had over one hundred and eighty visitors from around seventy companies, qualified companies representing a significant technological elite.

We also had the opportunity to take some of our customers to visit our client Elli, here in Giussano, a few kilometers from us, who was kind enough to showcase the technologies in operation at their facility. They were very good at explaining the system and the superior performance it guarantees.

An added bonus of this open house was the looping projection of two videos we produced thanks to the kindness of Battistella and Biesse Crea. Each was about three minutes long and captured the visitors' attention, effectively providing a summary of the operation of the most modern technologies installed at these key customers.

Franz Popp – It's worth highlighting, in addition to the courtesy shown by these customers, the technical and expressive skill of those who created these videos, using the most advanced techniques, which successfully summarized their content and captured the attention of visitors.

Martha Brambilla – We believe we managed to convey, in this open house, the concept that Homag is capable of producing everything related to the home: furniture, structures, windows and doors, flooring, and more.

Franz Popp – We continued to express this concept, which was announced with global resonance at this year's Ligna.

GIARDINA GROUP: UNA “ DESTEFANI MVT5000” PER TRAZOS DECO

TRAZOS DECO INVESTE IN TECNOLOGIA PER RAFFORZARE QUALITÀ, PRODUTTIVITÀ E SERVIZI GRAZIE A UNA NUOVA LEVIGATRICE PER BORDI DESTEFANI FORNITA DA GIARDINA GROUP.

Partnership, qualità e innovazione: Trazos Deco , azienda di Valencia (Spagna) specializzata nella realizzazioni di soluzioni su misura per l’arredo, ha scelto una levigatrice per bordi “MVT 5000” di Destefani, società parte di Giardina Group (www.giardinagroup.com) – l’azienda di Figino Serenza (Como) specializzata in soluzioni per la verniciatura e la finitura che recentemente ha aggiunto alla propria gamma di soluzioni il catalogo di CML Finishing (www.cmlfinishing.it) per il serramento – per incrementare capacità e continuità produttiva. Una decisione che punta a rafforzare la competitività dell’azienda spagnola e risponde alla crescente esigenza di precisione, affidabilità e velocità nelle fasi di preparazione dei pannelli destinati alla finitura.

«Non siamo solo una falegnameria tradizionale: lavoriamo anche per altri falegnami, mettendo a loro disposizione la nostra tecnologia per fornire pezzi lavorati, pronti per il montaggio, e per imprese appaltatrici», ha spiegato José Antonio Sánchez, direttore di Trazos Deco, giunta oggi alla seconda generazione.

«Una delle nostre linee di business principali – prosegue Sánchez – è la decorazione specializzata e questo ci impone di disporre tecnologia produttiva di alta gamma, in grado di metterci migliori condizioni di lavoro

possibile, abbinando la qualità alla flessibilità. Uno dei nostri “punti critici” era la preparazione dei bordi dei pannelli e dei pezzi di legno da verniciare, e dopo varie riflessioni abbiamo ritenuto che la soluzione ideale fosse sostituire le nostre vecchie tecnologie, dato che – complice anche

il passare del tempo – l’affidabilità non era più adeguata».

Perché avete scelto Giardina Group?

«Ci siamo affidati a Giardina Group perché la conoscevamo da tempo e sapevamo di avere al nostro fianco un interlocutore affidabile, capace di

comprendere e rispondere alle nostre esigenze. Oggi disponiamo di una soluzione industriale che ci permette di lavorare e levigare i bordi con flessibilità e ritmo produttivo, mantenendo la qualità e la precisione richieste dai nostri clienti più esigenti».

LA TECNOLOGIA

La Destefani “MVT 5000” installata in Trazos Deco è una levigatrice automatica monolaterale progettata per la fresatura e la levigatura dei bordi di pannelli in massello, mdf, truciolare, elementi rivestiti o già trattati con cicli poliuretanici e poliesteri

Una macchina pensata per rispondere alle esigenze produttive del settore dell’arredamento, dalle porte alle antine cucina, dagli sportelli ai componenti che richiedono una finitura precisa e costante.

La configurazione scelta dall’azienda – che monta un sistema di trascinamento con catena e barra di pressione a ruote sfalsate per garantire

anche sui pezzi più stretti – comprende unità di profilatura con utensili sagomati, gruppi di levigatura a nastro e sistemi di superfinitura, tutti progettati per garantire versatilità, sicurezza d’uso e rapidità di regolazione. I gruppi a nastro assicurano la lavorazione di bordi piani e sagomati con ampio margine di regolazione, mentre la sezione dedicata alla superfinitura permette di ottenere un bordo perfettamente uniforme, pronto per le successive fasi di verniciatura.

«Questa nuova generazione di levigatrici per bordi, dotate di toupie e profilatori, che combinano pattini a lungo sviluppo con mole di finitura, permette all’azienda terzista di adattarsi a ogni esigenza, con facilità di regolazione, velocità di produzione e precisione di lavoro», ha spiegato Francesc M.Ferndandez Capilla , country sales and technical consulting di Giardina Group per il mercato spagnolo.

Una scelta che per Trazos Deco significa compiere un salto di qualità e di capacità produttiva per poter affrontare nuove sfide.

«Si tratta di una macchina "pesante", con controllo dei gruppi direttamente sulla macchina (non solo tramite lo

schermo plc), che permette di effettuare regolazioni osservando come lavora ogni pezzo in ciascun gruppo, con programmi memorizzabili per ripetere i lavori con le impostazioni già predisposte», ha spiegato Alessio De Stefani , responsabile tecnico commerciale del marchio Destefani, che ha partecipato al montaggio supervisionando l’installazione.

«Questa installazione è stata anche l’occasione per presentare in Spagna questa versione della “MVT 5000”, evoluzione del modello più corto che molti avevano già visto a Ligna. Se volessimo sintetizzare potremmo dire senza paura di essere smentiti che la nostra soluzione rende il lavoro dell’operatore più semplice».

« Questa soluzione – conclude Francesc M.Ferndandez Capilla – è una macchina di alta gamma per un’azienda che realizza lavori di qualità, con una flessibilità di regolazione che consente di adattarsi rapidamente a ogni commessa con precisione, una macchina “per sempre”, una macchina “per tutta la vita».

Al lavoro sulla macchina: prestazionale e flessibile.

Un display user friendly.

☐ GIARDINA GROUP: A "DESTEFANI MVT5000" FOR TRAZOS DECO

Partnership, quality, and innovation: Trazos Deco, a Valencia, Spain-based company specializing in custom furniture solutions, has chosen an "MVT 5000" edge sander from Destefani, a company part of Giardina Group ( www.giardinagroup.com ) – the Figino Serenza (Como)-based company specializing in painting and finishing solutions, which recently added the CML Finishing (www.cmlfinishing.it) catalog for windows and doors to its range of solutions – to increase production capacity and continuity. This decision aims to strengthen the Spanish company's competitiveness and respond to the growing need for precision, reliability, and speed in the preparation of panels for finishing. "We're not just a traditional carpentry shop: we also work for

other carpenters, making our technology available to them to supply finished pieces, ready for assembly, and for contractors," explained José Antonio Sánchez, director of Trazos Deco, now in its second generation.

"One of our core business lines," Sánchez continues, "is specialized decoration, and this requires us to have high-end production technology that provides the best possible working conditions, combining quality with flexibility.

One of our "critical points" was the preparation of the edges of the panels and the wood pieces to be painted, and after much consideration, we decided that the ideal solution was to replace our old technologies, given that –also due to the passage of time – the reliability was no longer adequate."

In posa davanti alla nuova Destefani MVT5000.

Why did you choose Giardina Group?

"We chose Giardina Group because we had known them for a long time and knew we had a reliable partner at our side, capable of understanding and meeting our needs. Today, we have an industrial solution that allows us to process and sand edges with flexibility and production speed, maintaining the quality and precision required by our most demanding customers."

THE TECHNOLOGY

The Destefani "MVT 5000" installed at Trazos Deco is an automatic single-sided sander designed for milling and sanding the edges of solid wood, MDF, chipboard, and elements coated or previously treated with polyurethane and polyester cycles. This machine is designed to meet the production needs of the furniture industry, from doors to kitchen cabinet doors, from cabinet doors to components requiring a precise and consistent finish. The configuration chosen by the company – which features a chain drive system and a staggered wheel pressure bar for even the narrowest workpieces – includes profiling units with shaped tools, belt sanding units, and superfinishing systems, all designed for versatility, safe operation, and quick adjustment. The belt sanding units ensure the processing of flat and shaped edges with ample adjustment margins, while the superfinishing section achieves perfectly uniform edges, ready for subsequent painting stages.

"This new generation of edge sanders, equipped with spindle moulders and profilers, which combine long-distance pads with finishing wheels, allows the subcontractor to adapt to any need, with ease of adjustment, production speed, and precision," explained Francesc M. Fernandez Capilla, Giardina Group's country sales and technical consulting for the Spanish market.

For Trazos Deco, this choice represents a leap in quality and production capacity, enabling it to tackle new challenges.

“It's a heavy-duty machine, with unit control directly on the machine (not just via the PLC screen), which allows adjustments to be made by observing how each piece in each unit works, with storable programs to repeat jobs with pre-set settings,” explained Alessio De Stefani, technical sales manager for the Destefani brand, who participated in the assembly and supervised the installation.

“This installation was also the opportunity to present this version of the “MVT 5000” in Spain, an evolution of the shorter model that many had already seen at Ligna. If we were to summarize, we could say without fear of contradiction that our solution makes the operator's job easier.”

“This solution,” concludes Francesc M. Fernandez Capilla, “is a high-end machine for a company that produces quality work, with a flexible adjustment that allows it to quickly adapt to each job with precision, a machine “forever,” a machine “for life.”

MAKOR GROUP , POWERED BY HUMAN INTELLIGENCE

UN IMPIANTO D’ECCELLENZA PER UN IMPORTANTE CLIENTE VENETO TESTIMONIA LA VISIONE E LA TECNOLOGIA DI MAKOR.

In Veneto, uno dei territori più dinamici d’Europa nel settore dell’arredo, Makor sta completando la realizzazione di un impianto di verniciatura di nuova generazione per un primario produttore di mobili. Una linea ad anello chiuso, interamente progettata per gestire cicli a solvente e a base acqua, che rappresenta in pieno la filosofia “Powered by Human Intelligence”: tecnologia avanzata governata dall’esperienza, dalla sen-

sibilità e dalla capacità progettuale delle persone.

UNA LINEA 5.0: FLESSIBILITÀ, INTERCONNESSIONE E CONTROLLO TOTALE

Il cuore del progetto è la capacità di Makor Group di offrire soluzioni proprietarie, sviluppate internamente sia dal punto di vista meccanico che elettronico e software.

Il mercato richiede ormai impianti capaci di dialogare con l’intero ecosistema produttivo: interconnessione con gli ERP aziendali, tracciabilità dei lotti, adattamento automatico delle macchine al passare dei pezzi. Con il proprio supervisore di linea, Makor garantisce tutto questo.

Il sistema controlla in tempo reale ogni fase del processo, setta automaticamente le macchine in base

ai formati in transito, gestisce le altezze dei pezzi, ottimizza i cambi colore e riduce al minimo sprechi di vernice e liquidi di lavaggio grazie a tecnologie di ultima generazione.

ROBOT EVOLUTION ONE: PRESTAZIONI AI VERTICI DELLA CATEGORIA

Fiore all’occhiello della nuova linea è il robot Evolution ONE, progettato per garantire velocità e qualità di spruzzatura senza eguali. La sua interfaccia moderna e intuitiva semplifica l’uso e riduce i tempi di programmazione.

Accanto al robot opera Maky, l’assistente virtuale brevettato da Makor che supporta l’operatore nella gestione quotidiana della macchina, rendendo l’intero sistema più efficiente e predittivo. La macchina è inoltre dotata di teleassistenza, manutenzione predittiva e un evoluto cambio colore integrato, elementi fondamentali per ridurre downtime e costi operativi.

ESSICCAZIONE

INTELLIGENTE:

IL FORNO FLEXI

RIVOLUZIONA I FLUSSI

Il processo di essiccazione è affidato al nuovo Forno Flexi, con un piano di carico da 7000 mm.

Si tratta di un vero salto tecnologico nel settore:

• Uscendo dalla logica FIFO (First

In/First Out) che caratterizza i normali forni;

• Gestire i lotti per commessa o per colore;

• Anticipare lo scarico di una partita indipendentemente dall’ordine di ingresso;

• Gestire ogni piano con un proprio ciclo personalizzato, sia tempi che calore.

A chiudere la linea, un forno UV assicura la completa essiccazione dei cicli a base acqua o solvente.

INDUSTRIA 5.0: DATI, EFFICIENZA E SOSTENIBILITÀ

Il supervisore di linea fornisce all’azienda una visione completa della produzione: pezzi, lotti, commesse, stati di avanzamento.

Un sistema che risponde perfettamente ai requisiti dell’Industria 5.0, basata su interconnessione, personalizzazione, sostenibilità e centralità dell’operatore. Pur presentando un impianto votato alla flessibilità, Makor è in grado di offrire anche soluzioni super produttive, pensate per cicli continui H24 e per realtà industriali ad altissimo volume, come i fornitori del sistema IKEA.

UN PARTNER TECNOLOGICO

COMPLETO: DAL TEST LAB ALLA PROGETTAZIONE SU MISURA

Essere “Powered by Human Intelligence” significa anche permettere ai clienti di sperimentare direttamente le tecnologie Makor. Questo avviene nel Test Lab interno, uno dei più completi d’Europa, oltre 1.200 m² dedicati alla ricerca applicata e alla verifica reale dei processi. Qui è possibile testare robot di verni-

A state-of-the-art plant for a major Venetian customer testifies to Makor's vision and technology.

In Veneto, one of Europe’s most dynamic furniture districts, Makor is completing the installation of a next-generation finishing plant for a major furniture manufacturer. The closed-loop line, fully engineered to handle both solvent-based

ciatura a uno o due bracci, sistemi avanzati di essiccazione, tecnologie super-opache senza utilizzo di azoto e cicli di verniciatura studiati per ogni tipologia di prodotto e di materiale.

Un ambiente progettato per trasformare l’idea in processo e il processo in risultati concreti, grazie a una combinazione unica di competenze, attrezzature e visione.

OLTRE IL LEGNO: MAKOR COME PARTNER MULTISETTORE

La vocazione innovativa di Makor va oltre il mondo del legno. L’azienda progetta e realizza impianti di verniciatura per numerosi altri settori industriali: dall’edilizia – con linee capaci di raggiungere elevatissime velocità di produzione – al vetro, dal fibrocemento al metallo, fino ai comparti automotive.

Questa esperienza trasversale consente a Makor di trasferire competenze, tecnologie e soluzioni evolute tra diversi ambiti produttivi, diventando un partner affidabile e completo per qualunque realtà che desideri elevare la qualità e l’efficienza dei propri processi di finitura.

Con questo nuovo impianto destinato al cliente Veneto, Makor conferma la sua capacità di unire tecnologia, visione e intelligenza umana in soluzioni di verniciatura realmente orientate al futuro.

Un futuro fatto di efficienza, sostenibilità e connessione: i pilastri della vera Industria 5.0

and waterborne coating cycles, embodies the philosophy “Powered by Human Intelligence”: advanced technology driven by human expertise, sensitivity, and design capability.

A 5.0 LINE: FLEXIBILITY, INTERCONNECTION, AND TOTAL CONTROL

At the core of the project lies Makor Group’s abi-

lity to deliver proprietary solutions, developed inhouse across mechanical, electronic, and software domains.

Today’s market demands finishing systems capable of integrating with the entire production ecosystem: ERP interconnection, batch traceability, and automatic machine adaptation to incoming workpieces. Makor’s line supervisor ensures all these functions.

The system provides real-time process monitoring, automatically configures machines according to pieces formats, manages workpiece heights, optimizes color changes, and minimizes paint and washing fluid waste through cutting-edge technologies.

EVOLUTION ONE ROBOT: BENCHMARK PERFORMANCE

The highlight of the new line is the Evolution ONE robot, designed to guarantee unmatched spraying speed and quality. Its modern, intuitive interface simplifies operation and reduces programming time.

Supporting the robot is Maky, Makor’s patented virtual assistant, which aids operators in daily machine management, making the entire system more efficient and predictive.

The machine also features remote assistance, predictive maintenance, and an advanced integrated color-change unit key elements for reducing downtime and operating costs.

INTELLIGENT DRYING: FLEXI OVEN REDEFINES FLOW MANAGEMENT

Drying is entrusted to the new Flexi Oven, with a 7000 mm loading batch. This represents a true technological leap:

• Breaking away from traditional FIFO (first in/first out) logic;

• Managing batches by job order or color;

• Allowing early offloading regardless of entry sequence;

• Assigning each batch its own customized cycle, both in time and temperature.

Completing the line, a UV oven ensures full curing of both waterborne and solvent-based cycles.

5.0 INDUSTRY: DATA, EFFICIENCY, AND SUSTAINABILITY

The line supervisor provides the company with a

comprehensive production overview: pieces, batches, orders, and progress status.

The system fully aligns with 5.0 Industry principles – interconnection, customization, sustainability, and operator centrality.

While designed for flexibility, Makor also offers high-throughput solutions tailored for continuous 24/7 cycles and large-scale industrial operations, such as IKEA suppliers.

A COMPLETE TECHNOLOGY PARTNER: FROM TEST LAB TO CUSTOM ENGINEERING

Being “Powered by Human Intelligence” also means enabling customers to directly experience Makor’s technologies.

This is possible in the company’s internal test lab, one of the most advanced in Europe, with over 1200 m² dedicated to applied research and real process validation.

Here, customers can test single- or double-arm coating robots, advanced drying systems, ultramatte technologies without nitrogen, and coating cycles tailored to every product type and material.

An environment designed to transform ideas into processes and processes into tangible results, through a unique combination of expertise, equipment, and vision.

BEYOND WOOD: MAKOR AS A MULTI-SECTOR PARTNER

Makor’s innovative drive extends beyond the wood industry.

The company designs and builds finishing plants for multiple sectors: construction (with lines achieving extremely high production speeds), glass, fiber cement, metal, and automotive. This cross-sector expertise allows Makor to transfer know-how, technologies, and advanced solutions across different industries, becoming a reliable and comprehensive partner for any company aiming to enhance the quality and efficiency of its finishing processes.

A FUTURE-ORIENTED VISION

With this new plant for its Venetian customer, Makor confirms its ability to merge technology, vision, and human intelligence into finishing solutions truly oriented toward the future.

A future built on efficiency, sustainability, and connectivity – the pillars of real 5.0 Industry.

AI VERTICI DELLA ROBOTICA

Fondata nel 1994 dalla visione dei tre soci fondatori, CMA Robotics rappresenta oggi una delle realtà più innovative nel campo della robotica applicata alla verniciatura industriale. L’azienda friulana ha intrapreso da anni una rivoluzione tecnologica che mira a superare la tradizionale programmazione dei robot, introducendo sistemi capaci di autoapprendere attraverso la visione artificiale. Il progresso della robotica industriale richiede oggi un salto qualitativo

che va oltre i classici ambiti della meccatronica: meccanica, elettronica e informatica lasciano spazio allo sviluppo dell’intelligenza artificiale, intesa come flessibilità, adattabilità e capacità del robot di interpretare l’ambiente circostante.

In quest’ottica, CMA Robotics ha sviluppato sistemi di visione artificiale 2D e 3D in grado di analizzare autonomamente le forme e le geometrie dei pezzi da verniciare, generando programmi di applicazione automatica senza alcuna programmazione

manuale. L’operatore deve soltanto impostare i parametri legati alla qualità del risultato desiderato, mentre il sistema elabora in tempo reale le traiettorie ottimali per garantire uniformità, efficienza e risparmio di materiale verniciante. Parallelamente, l’azienda ha introdotto un nuovo sistema per la programmazione dei robot ad autoapprendimento diretto, nei quali la fase di programmazione avviene per movimento guidato: l’operatore esegue la verniciatura del particola-

CMA ROBOTICS: L’INTELLIGENZA CHE SEMPLIFICA LA VERNICIATURA ROBOTIZZATA.

re in lavorazione solo utilizzando la pistola e il sistema registra il ciclo come programma campione. Questa soluzione, già applicata nei primi modelli CMA, ma con il metodo tradizionale che prevedeva di trascinare il braccio del robot , ha permesso di estendere i vantaggi dell’automazione anche alle piccole e medie imprese, per le quali la programmazione tradizionale avrebbe rappresentato un ostacolo

tecnico ed economico. Oggi CMA Robotics continua a sviluppare nuovi sistemi intelligenti per l’integrazione dei robot negli impianti di verniciatura, con l’obiettivo di rendere sempre più semplice, flessibile e sostenibile l’interazione uomo-macchina.

Un approccio che non solo migliora la qualità e la produttività del processo, ma contribuisce anche a tutelare la salute degli operatori,

che non sono più esposti direttamente alle sostanze vernicianti e assumono un ruolo di gestione e controllo del processo. Con oltre trent’anni di esperienza e una costante attività di ricerca, CMA Robotics si conferma un punto di riferimento nel panorama della robotica per la verniciatura, capace di coniugare innovazione tecnologica, semplicità operativa e attenzione al benessere dell’operatore.

☐ CMA ROBOTICS: INTELLIGENCE SIMPLIFYING ROBOTIC PAINTING

Founded in 1994 by the vision of its three founding partners, CMA Robotics is today one of the most innovative players in the field of industrial painting robotics. The Italian company has long been leading a technological revolution aimed at eliminating traditional robot programming, introducing systems capable of self-learning through artificial vision.

Progress in industrial robotics now demands a qualitative leap that goes beyond the traditional boundaries of mechatronics: mechanics, electronics and computer science give way to the development of artificial intelligence, understood as flexibility, adaptability, and the ability of robots to interpret their surroundings.

In this direction, CMA Robotics has developed advanced 2D and 3D vision systems capable of autonomously analyzing the shapes and geometries of parts to be painted, thereby generating automatic application programs without any manual programming.

The operator simply sets the parameters related to the desired coating quality, while the system processes in real time the optimal trajectories to ensure uniformity, efficiency, and material savings. In parallel, the company has introduced a new system for direct self-learning robot programming, in which the programming phase is carried out through guided movement: the operator performs the painting of the workpiece using only the spray gun, and the system records the cycle as a sample program.

This solution – already implemented in the earliest CMA models, though previously based on the traditional method of manually guiding the robot arm –has made it possible to extend the benefits of automation to small and medium-sized enterprises, for

which conventional programming would have represented a technical and economic barrier. Today, CMA Robotics continues to develop new intelligent systems for integrating robots into painting environments, with the goal of making human–machine interaction increasingly simple, flexible, and sustainable.

An approach that not only enhances process quality and productivity, but also protects operators’ health, as they are no longer directly exposed to paint substances and instead take on supervisory and control roles.

With over thirty years of experience and continuous research activity, CMA Robotics has established itself as a benchmark in the field of robotic painting, combining technological innovation, operational simplicity, and attention to human wellbeing.

LE FINITURE IDEALI PER OGNI UTILIZZO

UNA RICCA GAMMA ALL’INSEGNA DELLA FACILITÀ DI APPLICAZIONE, DELLA QUALITÀ E DELLA SOSTENIBILITÀ CON KEMIWOOD.

Tutti i professionisti e gli appassionati del settore del legno sanno quanto sia importante scegliere le finiture giuste per arricchire e perfezionare ogni progetto. Ma è sempre impegnativo trovare la più adatta alle esigenze di ciascuno.

Questo è il compito di Kemichal® da oltre sessant’anni.

In questa direzione, Kemichal® di Trebaseleghe (Padova) ha studiato la linea Kemiwood: tinte a solvente TSC

e TCT, con applicazione a spruzzo, o pastello TSP, a spruzzo da stracciare. Destinate specificatamente all’arredo per interni, sono pronte all’uso e di facile impiego, applicabili su varie essenze legnose, dalle più nobili alle più comuni. Tutte diluite in appositi veicoli e realizzate con i migliori coloranti e pigmenti micronizzati che garantiscono una notevole stabilità nel tempo e un’ottima resistenza alla luce.

Non basta: una rete commerciale competente, un’assistenza altamente qualificata e un sistema tintometrico all’avanguardia sono al servizio dei clienti e degli utilizzatori.

SOLUZIONI ECOSOSTENIBILI

Chi non vuole rinunciare alle prestazioni, ma cerca una soluzione più ecosostenibile, può optare per la linea all’acqua, con le stesse innume-

revoli tonalità e concentrazioni e le stesse modalità applicative: a spruzzo per le THC e THT, o a spruzzo da stracciare per le pastello THP.

Perché scegliere la linea Kemiwood di Kemichal®?

Qualità garantita: prodotti formulati

con tecnologie all'avanguardia per risultati eccellenti; Ampia gamma: soluzioni per ogni esigenza, dal progetto più delicato a quello più impegnativo; Facilità di applicazione: tinte che si stendono facilmente, riducendo tempi e fatica;

Rispetto per l'ambiente: opzioni ecologiche che non compromettono le prestazioni.

I cataloghi di Kemichal® sono ricchi di proposte, di alternative e fonte di ispirazione per ottenere effetti sorprendenti con semplicità e sicurezza.

☐ A WIDE RANGE OF PRODUCTS DESIGNED FOR EASE OF APPLICATION, QUALITY, AND SUSTAINABILITY WITH KEMIWOOD

All professionals and enthusiasts in the woodworking sector know how important it is to choose the right finishes to enrich and perfect every project. But it's always challenging to find the best one for each individual's needs. This has been Kemichal®'s mission for over sixty years. With this in mind, Kemichal® of Trebaseleghe (Padua) has developed the Kemiwood line: solvent-based TSC and TCT stains, for spray application, or pastel TSP stains, for spray application and wiping. Specifically designed for interior furnishings, they are ready-to-use and easy to apply on various wood species, from the finest to the most common. All are diluted in special vehicles and made with the finest dyes and micronized pigments, guaranteeing remarkable stability over time and excellent light resistance.

But that's not all: a competent sales network, highly qualified support, and a cutting-edge color mixing system are at the service of customers and users.

ECO-SUSTAINABLE SOLUTIONS

Those who don't want to sacrifice performance but are looking for a more ecosustainable solution can opt for the water-based line, with the same countless shades and concentrations and the same application methods: spray for THC and THT, or wipe-on spray for THP pastels.

Why choose the Kemichal® Kemiwood line?

Guaranteed quality : products formulated with cutting - edge technologies for excellent results.

Wide range: solutions for every need, from the most delicate to the most challenging projects

Ease of application: colors that spread easily, reducing time and effort.

Environmentally friendly: eco-friendly options that don't compromise performance.

The Kemichal® catalogs are full of ideas, alternatives, and a source of inspiration for achievingsurprising effects with ease and safety.

VALTORTA BRAVOROBOT, LA MACCHINA CHE SI PRENDE CURA DEI DETTAGLI

Il trattamento delle superfici gioca un ruolo sempre più determinante nell'elevare la qualità estetica e funzionale di un mobile così come di un infisso o di un pavimento in legno... Per questo SCM è stata la prima a credere nell'importanza di ampliare la sua vasta gamma di prodotti e servizi per la lavorazione del legno, anche con soluzioni e competenze esclusive in termini di finitura come quelle fornite da Superfici, marchio storico per la progettazione, lo sviluppo e la produzione di macchine e impianti completi per la verniciatura.

Una spruzzatrice che merita una menzione speciale è Valtorta Bravorobot Questo robot di spruzzatura cartesiano fa parte del DNA di Superfici perché si è evoluto nel tempo grazie alla costante innovazione tecnologica.

L'idea principale di Bravorobot è quella di replicare i movimenti di un artigiano e di unire due delle caratteristiche più importanti per una finitura perfetta: la consistenza e la delicatezza.

La capacità di garantire risultati costanti nel tempo, propria della macchina, è sinonimo non solo di affidabilità del prodotto finale, ma anche di meno scarti. La delicatezza, propria del lavoro artigiano, è assicurata da un sistema a 5 assi che permette al sistema di spruzzatura di muoversi liberamente, raggiungendo tutte le parti, anche quelle di geometria complessa.

La macchina è in grado di riconoscere forme e geometrie grazie allo scanner 3D posto all'ingresso dell'alimentazione. I dati, relativi alle dimensioni, alla posizione e alla forma di ciascun pannello della carica, vengono inviati al controllo elettronico della macchina. Il software avanzato di Superfici traduce queste informazioni in movimenti per il braccio e, in combinazione con i dati della ricetta, fornisce al braccio il percorso di spruzzatura più congeniale. L'impostazione della ricetta è molto intuitiva e di facile utilizzo: si tratta di ottimizzare il movimento del braccio in termini di produzione anche i pezzi più difficili da lavorare.

Il vantaggio principale di Bravorobot è la flessibilità. Le applicazioni sono innumerevoli e non c'è un vero limite alle forme e alla complessità geometrica delle parti che questa soluzione può verniciare. Grazie alla telecamera 3D posta all'ingresso della camera, i pannelli vengono scansionati nelle tre dimensioni e il software può elaborare la migliore traiettoria di verniciatura possibile. Altrettanto fondamentale è il braccio robotico a 5 assi, altamente flessibile e capace di movimenti complessi in tutte le dimensioni. È intuitivo quindi dire che Bravorobot è la soluzione perfetta quando i pannelli da verniciare non sono solo piatti e con forme rettangolari e scanalature; brilla quando la complessità dei pezzi è elevata e le altre macchine a

spruzzo non reggono la sfida. Vernicia non solo le scanalature, ma anche le forme e i pannelli che presentano una curvatura sull'asse Z, e lo fa sempre senza ridurre la qualità dell'applicazione.

Bravorobot non solo è adatto alla verniciatura di tutti i tipi di materiali (legno, vetro, materiali compositi, ecc.) ma anche all'applicazione di colla: indipendentemente dal tipo di colla usata, il robot è in grado di adattarsi automaticamente alle sue caratteristiche grazie alla flessibilità delle pistole e del sistema di alimentazione.

☐ VALTORTA

BRAVOROBOT, THE MACHINE THAT TAKES CARE OF THE DETAILS

The surface treatment plays an increasingly crucial role in raising the aesthetic and practical quality of a piece of furniture, a fixture, or a wooden floor... This is why SCM was the first to believe in the importance of expanding its extensive range of products and services for machining wood, even with exclusive solutions and skills in terms of Superfici finishing, a historical brand for designing, developing, and manufacturing complete machines and plants for painting. One sprayer worth giving a special mention to is the Valtorta Bravorobot.

This Cartesian spraying robot is part of the Superfici DNA because it was able to survive over time, thanks to constant innovation and technological improvement. The main idea behind the bravorobot is to replicate the movements of an artisan and to join together two of the most important features for the perfect finishing: consistency and delicacy. Consistency, proper to machine, in results during time, not only means reliability on the final product but also less waste. Delicacy, proper to craftmanship, is ensured thanks to the 5-axis system, which allow the spraying system to freely move, reaching all the part even of complex geometries.

The machine is able to recognize forms and geometries thanks to the 3D scanner at the entrance of the infeed. The data, related to size, position, and shape of each panel of the charge, is sent to the electronic control of the machine. The advanced superfici software translates that information into movements for the arm and, in combination with recipe data, gives the perfect spraying path to the arm. The recipe setting is very intuitive and user-friendly to set. It involves optimizing the movement of the arm in terms of production even for the most complex forms.

be adapted for edges and nonplanar part geometries.

The cabin grants a perfect quality of the air inside the machine. This is really important not only for the correct menage of the overspray but also to reduce the dirt and dust particles that could enter and ruin the status of the painting. The filtering system consists of two filtering elements. The cardboard filter retains the majority of the paint particles, subsequentially filter made of synthetic material collects the finest particles. Optionally, is possible to have the machine with water filtration system. It is obtained by means of water layers generated and maintained on the sides of the transport: the air passing through these layers deposits the solid particles of paint contained therein.

The veils are obtained by means of the continuous recirculation of water contained in two special side tanks, connected to each other. Furthermore, the machine has a full-size filtering roof in the spraying cabin to achieve perfect control of the overspray and reduce turbulences.

APPLICATIONS

The main aspect we need to focus on while talking about the bravorobot, is flexibility! The applications are countless and there is not a real limit to the shapes and the geometry complexity of the parts that it can paint.

What really plays a fundamental role in the quality and gives the machine a boost to the bravorobot is the ability to tilt and position the robotic arm so that the guns can

Thanks to the 3D camera at the infeed of the chamber, the panels are scanned in the three dimensions, and the software can elaborate the best paint trajectory possible. But even the best trajectory can't be achieved without a flexible arm that can follow it; there comes a robotic arm with 5 axes, capable of complex movements in all dimensions. It is intuitive so to say that the bravorobot is the perfect solution when the panels to be painted are not only flat and with rectangular shapes and grooves; it shines when the complexity of the parts is high and the other spraying machines can't stand the challenge. It paints not only the grooves but also j shapes and panels that have a curvature in the Z axis, and it does it always without reducing the application quality.

The bravorobot is not only suitable for painting all kinds of materials ( wood, glass, composite materials, .. ) but also for glue application: tuning the guns and the feeding system makes it possible to adapt it (the bravorobot) to the glue's particular characteristics.

LA PASSIONE E LA COMPETENZA

IL SUCCESSO DI PANOTEC E UNO SGUARDO DINAMICO SUL FUTURO.

Incontriamo a Sicam, in una giornata vivace e animata, Carlo Capoia, vicepresidente di Panotec è l'occasione per una conversazione sul passato, il presente e, soprattutto, il futuro dell'azienda.

Pietro Ferrari – Avete ricevuto ieri (14 ottobre 2025 ndr) un riconoscimento importante, cosa ha premiato questo riconoscimento?

Carlo Capoia – Le performance e la redditività dell'azienda che, nonostante gli anni difficili che stia-

mo attraversando, resta brillante. I numeri degli scorsi anni sono complessi da mantenere ma stiamo riuscendo, senza esplodere nella crescita, a non recedere, comunque, anzi acquistando quote di mercato.

Pietro Ferrari – Questo in una fase tutt'altro che facile... grazie a quale strategia?

Carlo Capoia – La strategia vincente, tra le altre adottate, è quella della diversificazione dei settori, senza però concentrarci

eccessivamente su settori apparentemente in grande crescita. Per esempio, dopo la pandemia, sembrava che l'e-commerce fosse un settore vincente e si valutava se diminuire l'impegno in altri settori, in cui eravamo presenti massicciamente, come il mobile, invece, abbiamo scelto di presidiare tutti i settori di interesse.

Questo ha comportato un importante investimento, culminato nella creazione dello stabilimento Automation di Modena. L'apertura ha consentito a Panotec di specializzarsi ulteriormente, mantenendo però una visione unitaria.

Oggi l'azienda si articola in due poli: a Cimadolmo (Treviso) vengono realizzate le linee convenzionali Box on Demand e Opera/Operetta, dedicate al settore della logistica e della spedizione di pacchi di piccole dimensioni.

A Modena, invece, si sviluppano impianti per formati di scatola medio-grandi, con soluzioni semiautomatiche o completamente automatiche, caratterizzate da un alto

livello di complessità e personalizzazione.

In questo caso la logica è quella di aiutare i clienti a trovare soluzioni sui processi più che proporre impianti standard a catalogo.

Va considerato che la spinta proveniente negli ultimi anni dal Nordeuropa o dall'Asia ha moltiplicato i concorrenti i quali o per il prezzo basso in fascia bassa o per le soluzioni complesse in fascia alta sono par-

ticolarmente aggressivi e noi riusciamo a batterli solo grazie ai nostri quarant'anni di esperienza, un articolo che non compri al mercato...

Pietro Ferrari – Siete in grado di proporre soluzioni che altri non hanno...

Carlo Capoia – Un vantaggio competitivo che deriva dall'ascolto del mercato e di ogni singolo cliente: prima di parlare ascoltiamo.

Non ci muoviamo con la rapidità di chi vende a colpi di sconto nella qualità, ma preferiamo capire a fondo le richieste dei clienti per offrire la soluzione più efficace, poi, siamo in grado di capire e risolvere le richieste dei clienti. Abbiamo visto spesso che questo paga, perché i clienti provano le soluzioni della concorrenza ma ritornano da noi, poiché quello che hanno ricevuto non corrispondeva a quanto era stato loro promesso. Invece noi manteniamo più di quello che promettiamo.

Pietro Ferrari – Un aspetto tecnico molto rigoroso che si traduce in una risposta più che adeguata. Parlando del settore dell'e-commerce la vostra risposta è stata affidata a Opera, come è nata questa soluzione di alto profilo tecnologico che vi ha permesso di presidiare un settore importante?

Carlo Capoia – Gli operatori nel mondo dei pacchi medio-piccoli chiedevano delle soluzioni che non erano le classiche soluzioni di grandi impianti ma cercavano un prodotto custom e anche con alcune caratteristiche di standardizzazione e con un occhio attento al rapporto tra prestazioni e prezzo. Per noi la sfida con una concorrenza che era partita prima di noi era impegnativa: questa

sfida l'abbiamo vinta arrivando dal cliente con un prodotto standard accompagnato dalla consulenza, e questo è vitale.

Pietro Ferrari – In questo campo specifico cosa vi chiede questo tipo di cliente?

Carlo Capoia – Dato che noi siamo in mezzo tra il picking, il packing e il sorting, il cliente ci chiede di fornirgli una gestione che fa quello che viene promesso per uno spazio di tempo continuato: molti concorrenti promettono di più ma finiscono per fare meno di quanto promesso.

Questi fornitori hanno bruciato in molti casi la fiducia in queste procedure e oggi il cliente è diventato molto diffidente ed esigente: vogliono andare a colpo sicuro e questo carica noi di Panotec di una grande responsabilità. D'altra parte. il nostro DNA è sempre stato quello di mantenere la parola data.

Pietro Ferrari – Mi sembra di poter aggiungere che voi offrite potenzialità di risparmio attraverso una riflessione sul consumo di materiali...

Carlo Capoia – Il risparmio si ottiene su più fronti: nei materiali, gra-

zie a un utilizzo ottimizzato; nel personale, attraverso la qualificazione e il miglioramento delle prestazioni; e nei materiali di riempimento, grazie a un dimensionamento preciso che evita sprechi e spazi inutili.

Anche il trasporto beneficia di questa efficienza, con meno camion su strada e minori costi logistici. Il risultato è un prodotto ben imballato, nella scatola giusta, fornito da un produttore attento sia al consumo respon-

sabile dei materiali sia al corretto dimensionamento dei colli.

Pietro Ferrari – Perchè oggi tutto costa...C'è anche attenzione all'utilizzo di materiale di riciclo?

Carlo Capoia – In America, dove c'è una grande disponibilità di foreste, si utilizza prevalentemente carta da imballo vergine, in Europa, invece, il tema del materiale riciclato è particolarmente sentito.

Nel Vecchio Continente operano realtà importanti, come il Gruppo Palm, tedesco, che non solo trasforma la carta in cartone e scatole, ma produce anche la carta stessa a partire dalla cellulosa. L’azienda sta investendo molto per ottenere carta riciclata di qualità pari al prodotto Kraft: un risultato che consente di ridurre l’impatto sulle superfici boschive e, al tempo stesso, di garantire la resistenza meccanica richiesta dagli utilizzatori.

Pietro Ferrari – Questo crea dei problemi a livello delle prestazioni degli imballi?

Carlo Capoia – Premettendo che le nostre macchine sono in grado di lavorare più tipi di materiale, c'è anche un lavoro che svolgiamo coi

fornitori di fanfold per la certificazio ne dei materiali, fornitori che segna liamo preferenzialmente ai nostri uti lizzatori.

Pietro Ferrari – In che direzione prevedete, per sommi capi, di muovervi in futuro?

Carlo Capoia – Senza entrare troppo nel dettaglio, la nostra attenzione è rivolta alle tematiche dell’ondemand e alla ricerca di materiali alternativi al cartone, meno costosi ma sempre a base carta.

L’obiettivo è sviluppare sistemi di imballaggio non più a pacco, ma a imbustamento. Anche nel settore dei pannelli vediamo i principali player muoversi in questa direzione.

Ovviamente molto dipende dal valo re del prodotto da imballare. In sintesi, parliamo di un'automazione che usa materiali di partenza meno costosi.

Pietro Ferrari – La velocità è ancora un'ossessione?

Carlo Capoia – Sì, c'è spesso un'ossessione per la velocità. In realtà, ciò che conta non è la rapidità in sé, ma il tempo ottimale di attraversamento del capannone da parte del prodotto imballato.

Troppo spesso si misura la velocità di una singola macchina o di una sezione dell’impianto, trascurando le inefficienze che si accumulano tra una fase e l’altra. Il risultato è che anche macchine molto performanti non riescono a esprimere tutto il loro potenziale a causa di processi di asservimento, smistamento e uscita inadeguati.

Pietro Ferrari – Voi fornite linee complete di sistemi di gestione?

Carlo Capoia – Noi partecipiamo a tutte le fasi produttive dall'inizio alla fine, oppure lavoriamo con un system integrator con il quale dialoghiamo volentieri, anche per massimizzare le prestazioni delle nostre linee. Perché noi, da sempre, abbia-

mo la cultura di sederci al tavolo e di dialogare con tutti gli attori della situazione. Noi non forziamo la scelta, perché i clienti vogliono essere liberi, ma nel caso li sappiamo ben consigliare, proprio per l'esperienza che abbiamo sul mercato.

Pietro Ferrari – Sul tema automazione, controllo numerico, intelligenza artificiale vi state muovendo in modo determinato?

Carlo Capoia – È un mondo che stiamo studiando, cercando di interpretarlo e di adattarlo alle nostre esigenze: c'è un potenziale molto alto e si tratta di un vero e proprio cambio epocale; bisogna capire come usare l"intelligenza umana per farsi servire dall'intelligenza artificiale e non viceversa.

Dobbiamo essere noi a dire al computer cosa fare, usando il nostro libero arbitrio, considerando l'intelligenza artificiale come un aiuto, per velocizzare una serie di operazioni ripetitive e time-consuming.

Va poi considerato che le macchine non hanno il cuore, noi invece sì; quindi la passione è fondamentale per ottenere grandi risultati.

Quella passione che è poi il filo conduttore della storia di successo di Panotec.

☐ PANOTEC'S SUCCESS AND A DYNAMIC LOOK TOWARD THE FUTURE

We met at Sicam, on a lively and bustling day, with Carlo Capoia, Vice President of Panotec, for a conversation about the company's past, present, and, above all, future.

Pietro Ferrari – You received an important award yesterday (October 14, 2025). What was the significance of this recognition?

Carlo Capoia – The company's performance and profitability, which, despite the difficult years we are experiencing, remain excellent. The numbers from recent years are difficult to maintain, but we are managing to maintain a steady growth path, without losing ground, and are actually gaining market share.

Pietro Ferrari – This is a challenging time –what’s the key behind your strategy?

Carlo Capoia – The winning strategy, among others, is sector diversification, without, however, excessively focusing on seemingly fast-growing sectors. For example, after the pandemic, ecommerce seemed to be a winning sector, and we were considering reducing our commitment to other sectors, such as furniture, where we had a strong presence. Instead, we chose to focus on all relevant areas.

This led to a significant investment, culminating in the creation of the Automation plant in Modena. The opening allowed Panotec to further specialize while maintaining a unified vision. Today, the company is divided into two hubs: in Cimadolmo (Treviso), the conventional Box on Demand and Opera/Operetta lines are built, dedicated to the logistics and shipping of small packages. In Modena, meanwhile, systems for medium-tolarge box formats are developed, with semi-automatic or fully automatic solutions, characterized by a high level of complexity and customization. In this case, the focus is on helping customers streamline their processes, not on selling off-theshelf equipment.

It should be noted that the push from Northern Europe and Asia in recent years has increased the number of competitors, who are particularly aggressive in their low-end price ranges or complex high-end solutions. We can only beat them thanks to our forty years of experience, something you can't buy on the market...

Pietro Ferrari – You're able to offer solutions that

others don't have...

Carlo Capoia – A competitive advantage that comes from listening to the market and each individual customer: We listen first. We don’t move as fast as those who compete on discounts at the cost of quality, instead, we take the time to truly understand our customers’ needs and provide the most effective solution. We've often seen that this pays off, because customers try competing solutions but return to us because what they received didn't match what they were promised. Instead, we deliver more than we promise.

Pietro Ferrari – That kind of technical rigor clearly pays off.

Speaking of e-commerce, you addressed this market with Opera packaging line: how did this high-tech solution come to life, enabling you to secure such a strong position in this key sector?

Carlo Capoia – Operators in the small-to-medium parcel sector were asking for solutions that weren't the typical large-scale solutions; they were looking for a custom product with some standardized features and a careful eye on performance/price. For us, the challenge of competing with competitors that had already arrived was daunting. We overcame this challenge by offering customers a standard product complemented by consulting, and this is vital.

Pietro Ferrari – In this specific field, what does this type of customer ask of you?

Carlo Capoia – Since we're at the intersection of picking, packing, and sorting, customers expect us to provide them with a management system that delivers what's promised over a long period of time. Many competitors overpromise and underdeliver. These suppliers have often lost trust in these procedures, and today customers have become very wary and demanding: they want to be sure, and this places a great responsibility on us at Panotec. On the other hand, our DNA has always been to say a word and keep it.

Pietro Ferrari – I think I could add that you offer potential savings through a focus on material consumption...

Carlo Capoia – Savings are achieved on several fronts: in materials, through optimized use; in personnel, through training and improved perfor-

mance; and in filling materials, thanks to precise sizing that avoids waste and unnecessary empty space.

Transport also benefits from this efficiency, with fewer trucks on the road and lower logistics costs. The result is a well-packed product, in the right-sized box, supplied by a manufacturer attentive both to responsible material consumption and to accurate package sizing.

Pietro Ferrari – Given today’s rising costs, is there also a focus on the use of recycled materials?

Carlo Capoia – In America, where there is a large availability of forests, virgin packaging paper is predominantly used, while in Europe the issue of recycled materials is very important. In Europe, there are major companies, such as the German Palm Group, which, in addition to converting paper into cardboard and boxes, also produce cellulose paper itself. They are pushing hard to create recycled paper of equal quality to Kraft paper. Thus, without impacting forest areas, they use paper already in circulation to create a product that guarantees the mechanical resistance required by users.

Pietro Ferrari – Does this create problems in terms of packaging performance?

Carlo Capoia – Given that our machines are capable of processing several types of fanfold, we also work with fanfold suppliers to certify materials, suppliers we recommend to our users.

Pietro Ferrari – Where do you see the company heading in the coming years?

Carlo Capoia – Carlo Capoia – our focus is on ondemand production and on researching alternative, more affordable paper-based materials. The goal is to develop packaging systems that shift from boxing to bagging. We’re also seeing major players in the panel industry moving in this direction. Of course, much depends on the value of the product being packaged. In short, it’s about automation that uses more cost-effective raw materials.

Pietro Ferrari – Is speed still an obsession?

Carlo Capoia – Yes, there’s often an obsession with speed. But what really matters isn’t how fast a single machine runs – it’s the overall flow time of the packaged product through the facility. Too often, companies focus on the speed of one machine or section, overlooking the bottlenecks that form between stages.

As a result, even high-performance equipment fails to reach its full potential because of poor coordination and uneven workflows.

Pietro Ferrari – Do you supply complete lines of management systems?

Carlo Capoia – We’re involved in every stage of production, from start to finish, or we collaborate with system integrators, working closely with them to maximize the performance of our lines. We’ve always believed in sitting down and engaging openly with all stakeholders. We never impose decisions — our customers value their freedom of choice — but when asked, we can guide them effectively, thanks to our extensive experience in the market.

Pietro Ferrari – Are you moving decisively on the topics of automation, numerical control, and artificial intelligence?

Carlo Capoia – It's a world we're studying, trying to interpret and adapt to our needs: there's enormous potential, and it's truly a sea change. We must guide the computer, not be guided by it — AI should serve us, not the other way around. We must be the ones to tell the computer what to do, using our free will, viewing artificial intelligence as an aid, to speed up a series of repetitive and time-consuming tasks. Machines may not have hearts, but we do. And that passion makes all the difference.

Passion is the underlying theme of Panotec's success story.

UN’ACCOPPIATA VINCENTE

LE TECNOLOGIE WEINIG PANEL LINE IN UNA REALTÀ A 360 GRADI.

BS Multiservices è una realtà particolare, situata a Ferno, a pochi chilometri dall’aeroporto di Malpensa. La sua posizione al centro di un comprensorio di grande prosperità tra Svizzera e Lombardia l’ha portata a imboccare con successo la strada della produzione degli arredamenti su misura e di casette per giardino ed esterni in genere sia per il privato sia per il contract. Ma la vicinanza al grande aeroporto di Malpensa aveva già fatto nascere un’attività produttiva del tutto diversa: la creazione di casse, gabbie, pianali con

legname trattato HT, nonché la supervisione delle operazioni di carico e scarico container. Due mondi diversi che, per BS Multiservices sono accomunati da un denominatore unico: la qualità e l’affidabilità nella lavorazione. Così la creatività e lo stile nella produzione degli arredi trovano riscontro nella precisione e nella solidità dell’imballo, mentre gli imballi, spesso destinati a manufatti di pregio e valore, trovano un riscontro di eleganza ed estetica nella cultura mobiliera delle maestranze e dei progettisti.

La squadra verde-arancio di Weinig (Marco Cavinato, area manager di Weinig Holz-Her Italia, Mauro Tosco, partner commerciale di zona per Weinig Panel Line e Bruno Tognon che con la IMMCO impianti è partner storico di Weinig Solid Line) con l'intervistato nello stabilimento di BS Multiservice.

È anche naturale che nella scelta delle tecnologie utilizzate, BS Multiservices abbia scelto il colore verde di Weinig e quello arancio di Holz-Her per fornirsi di quelle tecnologie “verde-arancio” che, nate in un unico gruppo di riferimento, potevano portare a risultati di eccellenza sia nella lavorazione del legno massello sia nella lavorazione del pannello. Sulla rivista IDM-L’Industria del Mobile “raccontiamo” le tecnologie HolzHer (che dall’ultima Ligna ci abitueremo a chiamare “ Weinig Panel Line”) utilizzate dall’azienda e viste in funzione durante la nostra visita, mentre rinviamo il lettore alla nostra rivista Il Legno per parlare delle macchine Weinig (Weinig Solid Line) che vengono utilizzate con successo nella lavorazione del massello.

UNA RISPOSTA A OGNI DOMANDA

Facciamo precedere la visita allo stabilimento da una chiacchierata con Emanuele Cavestri che conosce bene entrambi gli aspetti dell’azienda e si occupa delle tecnologie produttive a 360 gradi. Sono con noi per l’occasione Marco Cavinato, area manager di Weinig Holz-Her Italia, Mauro Tosco, partner commerciale di zona per Weinig Panel Line e Bruno Tognon che con la IMMCO impianti è partner storico di Weinig Solid Line. Domandiamo a Emanuele Cavestri come viene gestita la produzione: «svolgiamo tutto internamente – ci risponde – e siamo specializzati, a livello del personale, in due team diversi sulle diverse tecnologie per il massello e per il pannello. Sono otto persone in totale che si occupano dell’aspetto tecnico-produttivo interfacciandosi direttamente con i progettisti e i designer».

Pietro Ferrari - Parliamo un po' di Weinig Panel Line che è una faccia della tecnologia di BS Multiservices, qui mi aveva parlato di arredamenti su misura, il che significa massima qualità, massima versatilità e capacità di affrontare i problemi più importanti...Qual era la vostra esigenza?

Qualità ma anche una possibilità di standardizzare la produzione?

Emanuele Cavestri - Standardizzare soprattutto nel senso della ripetibilità, per fare in modo che i pezzi escano il più possibile finiti e senza problemi: ci siamo affidati alle macchine migliori che c'erano sul mercato nel mondo nesting e nella bordatura.

Marco Cavinato - La collaborazione

con BS Multiservices inizia nel 2022 e la consegna della nesting di Holz-Her arriva a metà del 2023: è una macchina completa, una Nesting Lift 5 assi, dove lift significa che dispone del pianale di carico dove posso andare a caricare diversi pannelli che la macchina in automatico gestisce, movimenta e lavora per poi mandarli sul tappeto di scarico per la

Dynestic e lavorazione di forme complesse in nesting.

successiva lavorazione (eventuale bordatura). Siamo partiti nel 2023 con la divisione pannello e questa avventura BS Multiservices-Weinig

Panel Line e BS Multiservices-Weinig

Solid Line è continuata nel 2024 con la bordatrice Sprint 1329, una macchina di ottimo livello, con il classico dispositivo Glu Jet per la erogazione della colla, il cui brevetto è stati rinnovato e ancora migliorato.

Contemporaneamente sono state fornite e messe in funzione le tecnologie di Weinig Solid Line. Questo pacchetto ha così completato tutto l'iter produttivo dell'azienda, gestendo sia il mondo del massello sia il mondo del pannello, grazie alle tecnologie del Gruppo Weinig.

Pietro Ferrari - C'è stato, dunque, un bel movimento di tecnici del Gruppo. Il riscontro è stato dunque molto positivo sia sul lato arancio sia sul lato verde (sia sulla linea pannello sia sulla linea massello).

Emanuele Cavestri - È stata fatta un'analisi delle macro-aree pannello e massello ma in realtà al loro interno si spazia anche nel settore dell'arredamento per esterni in cui BS

Multiservices spazia in tutto il mondo. Infatti ci serve molta versatilità per lavorare articoli che sono un po' all'incontro tra il pannello e il massello (casette, parchi gioco eccetera).

Pietro Ferrari - C'è dunque una sinergia tra le due anime dell'azienda?

Emanuele Cavestri - Abbiamo una particolarità: siamo attrezzati in modo tale da poter far fronte praticamente a qualsiasi richiesta di lavorazione, contrariamente alla consuetudine per cui se si chiede a un'azienda che lavora pannello di lavorare dettagli o parti in massello questo diventa un problema e viceversa.

Pietro Ferrari - Questo per voi è, invece, il vostro pane quotidiano...avete avuto mai la tentazione di fare anche terzismo?

Emanuele Cavestri - In effetti operiamo anche come terzisti.

Bruno Tognon - Questa loro caratteristica di doppio standard era molto diffusa negli anni Settanta-Ottanta, quando le falegnamerie facevano un po' tutto. Poi piano piano si è delegato a terzi esterni certe attività, specializzandosi, nel caso della mag-

gior parte di aziende, su pochi o su un singolo prodotto. Questo ha comportato nel caso delle aziende la perdita della capacità di lavorare a 360 gradi.

Questa osservazione è preziosa, perché sarà sempre più importante recuperare anche margini diversi, perchè "fare in casa" determinate lavorazioni crea risparmi opportuni.

Pietro Ferrari - Invece nel mondo del mobile utilizzate pannelli...

Emanuele Cavestri - Mdf e i vari supporti nobilitati, anche materiali compositi, solid surfaces, naturalmente sempre sulle tecnologie Weinig Panel Line.

TECNOLOGIE

CHE PRECORRONO I TEMPI

Pietro Ferrari - L'impianto nesting di cui abbiamo parlato vi permette di affrontare non solo il pannello classico ma anche le solid surfaces tipo Corian e via dicendo?

Emanuele Cavestri - Esattamente, adesso, ci sono soluzioni di materiali innovativi non a base legno con performance anche molto importanti.

Marco Cavinato - La bordatrice è

stata composta full optional partendo dal piano a velo d'aria con un introduttore e una guida di squadro per introdurre i pezzi piccoli, dalle rettifiche fino alle spazzole con liquidi antiadesivizzanti all'ingresso, pulitura alla fine e anche con liquidi intermedi per lavorare qualsiasi tipo di pannello e di bordo, sia pannelli delicati pellicolati sia bordi delicati che possono essere bordi pellicolati o bordi opachi (questo è un periodo di grande richiesta di pannelli opachi) Dispone di pattini copiatori nesting in modo che il bordo venga finito in maniera precisa tenendo conto delle sedi per la ferramenta già eseguite.

Pietro Ferrari - Le macchine sono in rete tra loro?

Emanuele Cavestri - Sono in rete, collegate all'ufficio, tutte in ambiente 4.0: restituiscono il dato della produzione, dall'ufficio posso mandar dei dati di produzione alle macchine in un contesto di processo automatizzato.

Pietro Ferrari - Questo ormai è indispensabile?

Emanuele Cavestri - Particolarmente per l'organizzazione o anche per la programmazione delle consegne; partiamo dall'ufficio con lo sviluppo, per esempio, di una cucina con il CAD, da qui il programma viene passato in un software di lavorazione

e di divisione dei vari pannelli e di assegnazione delle etichette. Viene mandato tutto in macchina, poi vengono caricati i pannelli necessari alla produzione, la macchina taglia, esegue tutte le lavorazioni, poi si passa alla bordatura, all'inserimento della ferramenta e al montaggio finale.

Un classico della bordatura Sprint 1329 power

Pietro Ferrari - I vantaggi sono sensibili?

Emanuele Cavestri - Per esempio, diminuisce moltissimo lo spreco del materiale e aiuta molto anche nella fase di preventivazione: si sa in anticipo quanto materiale è necessario per fare un mobile, e si fa un preventivo adeguato all'impiego del materiale, grazie al fatto che è possibile effettuarne l'ottimizzazione.

Pietro Ferrari - Quindi non è importante solo quello che si fa nella macchina ma quello che si fa prima e fuori della macchina.

Emanuele Cavestri - E importante anche la qualità del pannello: se non hai un nesting devi necessariamente passare dalla sezionatrice. Il taglio qui è preciso, senza nulla togliere alla qualità prestazionale delle sezionatrici moderne, però sono sempre sezionatrici, mentre con una macchina nesting esce un pezzo che è praticamente finito.

Marco Cavinato - ...aggiungo che parte tutto dalla programmazione. C'era un po' di diffidenza inizialmente per una tecnologia proveniente dal

☐ WEINIG PANEL LINE

mondo americano e ancor prima australiano, poi le falegnamerie italiane hanno capito che si potevano ottenere soluzioni molto vantaggiose e Weinig Panel Line come produttore di macchine ha immediatamente dato una risposta in termini di velocità, di minor consumo e miglior gestione del materiale.

Non sono macchine adatte a chiunque: occorre sempre fare uno studio prima per capire l'esigenza del cliente ed è quello che come gruppo Weinig stiamo cercando di fare da qualche anno a questa parte. In particolare come Weinig Panel Line stiamo cercando di dare quel servizio in più alla clientela per fornire le soluzioni più adatte.

Pietro Ferrari - Avete percepito la vicinanza dei vostri fornitori?

Emanuele Cavestri - Sì, ci hanno aiutato a scegliere la macchina giusta.

Pietro Ferrari - Oggi, la vendita è dialogo e consulenza.

Mauro Tosco - Anche perchè in Weinig ogni macchina è prodotta su ordine, non ci sono macchine a

magazzino, questo crea un approccio al cliente su misura, senza avere la necessità di “smaltire”macchine che già esistono a stock. Il Gruppo Weinig ha un approccio diverso e su misura per ogni cliente, cosa che è nella sua tradizione.

Marco Cavinato - Qui diventano importanti anche i nostri partner commerciali, come è il caso di Mauro Tosco, che segue il cliente BS Multiservices da anni da parte di Weinig Panel Line.

Mauro Tosco - Abbiamo cercato di capire qual è il progetto del cliente, di un cliente esigente. Questo è il compito più difficile e ci porta a cercare di interpretare le direttive di sviluppo delle aziende, grandi o piccole che siano.

Pietro Ferrari - Quali sono le vostre linee di sviluppo?

Emanuele Cavestri - Parlando a nome della BS Multiservices penso che l'obiettivo sia sempre quello di crescere, di migliorare e continuare sulla stessa linea per far crescere il livello di qualità produttiva e la soddisfazione del cliente.

TECHNOLOGIES IN A 360-DEGREE REALITY

BS Multiservices is a unique company, located in Ferno, just a few kilometers from Malpensa Airport. Its location in the heart of a highly prosperous district between Switzerland and Lombardy has led it to successfully embark on the production of custom-made furniture and garden sheds and other outdoor furniture for both private and contract customers. However, its proximity to the large Malpensa Airport had already given rise to a completely different production activity: the creation of crates, cages, and platforms with HT-treated wood, as well as the supervision of container loading and unloading operations.

Two different worlds that, for BS Multiservices, share a single common denominator: quality and reliability in workmanship.

Thus, creativity and style in furniture production are reflected in the precision and sturdiness of the packaging, while the packaging, often intended for valuable and prestigious products, finds an elegant and aesthetic reflection in the furniture-making culture of the craftsmen and designers.

It's also natural that in choosing the technologies used, BS Multiservices chose Weinig's green and Holz-Her's orange to equip itself with those "green-orange" technologies that, developed by a single reference group, could lead to excellent results in both solid wood and panel processing. In the magazine IDM-L’Industria del Mobile, we "describe" the Holz-Her technologies (which since the last Ligna, we've become accustomed to calling the "Weinig Panel Line") used by the com-

pany and seen in action during our visit. We also refer the reader to our magazine Il Legno to discuss the Weinig machines (Weinig Solid Line) used successfully in solid wood processing.

AN ANSWER TO EVERY QUESTION

We precede the factory tour with a chat with Emanuele Cavestri, who knows both sides of the company well and manages all aspects of production technologies. Joining us for the occasion are Marco Cavinato, area manager of Weinig Holz-Her Italia, Mauro Tosco, local sales partner for Weinig Panel Line, and Bruno Tognon, who, with IMMCO Impianti, is a long-standing partner of Weinig Solid Line.

We asked Emanuele Cavestri how production is managed: "We do everything in-house," he replied, "and we specialize in two different teams specializing in the various technologies for solid wood and panel processing. There are eight people in total who handle the technical-production

aspects, interacting directly with the engineers and designers.

Pietro Ferrari - Let's talk a little about the Weinig Panel Line, which is one facet of BS Multiservices' technology. Here, you had mentioned custom-made furniture, which means maximum quality, maximum versatility, and the ability to address the most important issues... What was your requirement? Quality, but also the possibility of standardizing production?

Emanuele Cavestri - Standardization, above all, in terms of repeatability, to ensure that the pieces come out as finished and problem-free as possible: we relied on the best machines on the market for nesting and edgebanding.

Marco Cavinato - The collaboration with BS Multiservices begins in 2022, and the delivery of the nesting Holz-Her will arrive in mid-2023: it's a complete machine, a 5-axis Nesting Lift, where "lift" means it has a loading platform where I can

load various panels. The machine automatically manages, moves, and processes them, then sends them to the unloading conveyor for further processing (e.g., edgebanding). We started in 2023 with the panel division, and this BS Multiservices-Weinig Panel Line and BS Multiservices-Weinig Solid Line adventure continued in 2024 with the Sprint 1329 edgebander, a top-notch machine with the classic Glu Jet glue dispensing device, the patent for which has been renewed and further improved. At the same time, the Weinig Solid Line technologies were supplied and put into operation. This package thus completed the company's entire production process, managing both the solid wood and panel worlds, thanks to the Weinig Group's technologies.

Pietro Ferrari - There was, therefore, a good deal of activity among the Group's technicians. The feedback was therefore excellent. Very positive on both the orange and green sides (both on the panel and solid wood lines).

Emanuele Cavestri - An analysis of the panel and solid wood macro-areas was conducted, but in reality, they also encompass the outdoor furniture sector, a sector in which BS Multiservices operates worldwide. In fact, we need a great deal of versatility to work on items that are a sort of intersection between panel and solid wood (playhouses, playgrounds, etc.).

Pietro Ferrari - So, is there a synergy between the two sides of the company?

Emanuele Cavestri - We have a unique feature: we're equipped to handle practically any processing request, contrary to the custom whereby asking a panel company to work on solid wood details or parts becomes a problem and vice versa.

Pietro Ferrari - This, however, is your daily bread...have you ever been tempted to also do outsourcing?

Emanuele Cavestri - In fact, we also operate as a Subcontractors.

Bruno Tognon - This double-standard characteristic was widespread in the 1970s and 1980s, when carpentry shops did a bit of everything.

Then, little by little, certain tasks were delegated to external contractors, specializing, in the case of most companies, in just a few or a single product. This led to companies losing the ability to work comprehensively.

Pietro Ferrari - This observation is valuable, because it will be increasingly important to recover margins, as "doing certain processes in-house" creates valuable savings.

Pietro Ferrari - In the furniture world, however, you use panels...

Emanuele Cavestri - MDF and various veneered substrates, including composite materials, solid surfaces, naturally always using Weinig Panel Line technologies.

TECHNOLOGIES AHEAD OF THEIR TIME

Pietro Ferrari - Does the nesting system we mentioned allow you to handle not only classic panels but also solid surfaces like Corian and so on?

Emanuele Cavestri - Exactly, now there are solutions for innovative, non-wood-based materials with very high performance.

Marco Cavinato - The edgebander was designed with full options, starting with the aircushion table with an infeed and squaring guide for feeding small pieces, from the grinding to the brushes with anti-adhesive liquids at the infeed, final cleaning, and even intermediate liquids to process any type of panel and edge, both delicate veneered panels and delicate edges, which can be veneered or opaque edges (this is a period of high demand for opaque panels). It has nesting copying pads so that the edge is finished precisely, taking into account the pre-made hardware locations.

Pietro Ferrari - Are the machines networked?

Emanuele Cavestri - They're networked, connected to the office, all in an Industry 4.0 environment: they return production data. From the office, I can send production data to the machines in an automated process context.

Pietro Ferrari - Is this indispensable anymore?

Emanuele Cavestri - Especially for organizing

or even scheduling deliveries. We start in the office with the development, for example, of a kitchen with CAD, from there the program is passed to a software for processing and dividing the various panels and assigning labels. Everything is sent to the machine, then the panels required for production are loaded, the machine cuts, performs all the necessary operations, then we move on to the edging, the insertion of hardware, and the final assembly.

Pietro Ferrari - Are the advantages significant?

Emanuele Cavestri - For example, it significantly reduces material waste and also helps a lot in the estimating phase: you know in advance how much material is needed to make a piece of furniture, and you can calculate a quote that's appropriate for the material use, thanks to the fact that it's possible to optimize it.

Pietro Ferrari - So it's not just what you do in the machine that's important, but what you do before and outside the machine.

Emanuele Cavestri - The quality of the panel is also important: if you don't have a nesting system, you necessarily have to use a panel saw. The cut here is precise, without sacrificing the performance quality of modern panel saws, but they are still panel saws, whereas with a nesting machine, a piece comes out that's practically finished.

Marco Cavinato - ...I'd add that everything starts with the programming. There was some initial skepticism about technology coming from the US, and even before that, Australia. Then, Italian car penters realized the potential for highly advanta geous solutions, and Weinig Panel Line, as a machi ne manufacturer, immediately responded in terms of speed, lower consumption, and improved mate rial management.

These machines aren't suitable for everyone: it's always necessary to conduct a preliminary study to understand the customer's needs, and that's what the Weinig group has been trying to do for several years now. Specifically, at Weinig Panel Line, we're trying to offer that extra service to customers to provide the most suitable solutions.

Pietro Ferrari - Did you feel close to your sup pliers?

Emanuele Cavestri - Yes, they helped us choose the right machine.

Pietro Ferrari - Today, sales are about dialogue and consulting.

Mauro Tosco - Also because at Weinig, every machine is made to order; there are no machines in stock, this creates a tailored approach to the customer, without the need to "dispose" of machines that already exist in stock. The Weinig Group takes a unique, tailored approach to each client, a tradition it shares.

Marco Cavinato - Our business partners also play a key role here, as is the case with Mauro Tosco, who has been working with BS Multiservices for years on behalf of Weinig Panel Line.

Mauro Tosco - We've tried to understand the client's project, a demanding client. This is the most difficult task and requires us to interpret the development guidelines of companies, large or small.

Pietro Ferrari - What are your development guidelines?

Emanuele Cavestri - Speaking on behalf of BS Multiservices, I think the goal is always to grow, improve, and continue along the same path to increase production quality and customer satisfaction.

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Con iX 2025, imos AG presenta l'ultima generazione della sua soluzione software iX Interio , con numerosi miglioramenti a livello funzionale in iX CAD, iX CAM e iX NET. Tra le novità principali figurano estensioni innovative nel rendering

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La tecnologia basata sull'intelligenza artificiale interpreta automatica-

Novità in iX 2025: iX Render AI – trasforma i progetti 3D in immagini di alta qualità.

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Progettazione, visualizzazione e presentazione crescono all’unisono, consentendo rapide decisioni, un impatto emotivo amplificato e maggiore successo nelle interazioni con i clienti.

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INFORMAZIONI SU IMOS AG imos AG sviluppa e distribuisce soluzioni software per l'industria del mobile e dell'interior design in tutto il mondo. Il software CAD/CAM collega la progettazione di mobili e interni, compresa la ferramenta dei fornitori del settore, in un processo end-to-end: dalla progettazione di ambienti basata sul web e dall'inserimento degli ordini, passando per il calcolo, fino al controllo dei moderni macchinari CNC imos AG è riconosciuta a livello internazionale come uno dei principali innovatori che guidano l'evoluzione digitale dell'industria del mobile. L'azienda si concentra sullo sviluppo e la fornitura di componenti di sistema innovativi per il settore del mobile e della lavorazione del legno. Il portafoglio prodotti collega vendite, progettazione, produzione, preparazione del lavoro in un workflow digitale continuo. Le soluzioni modulari imos sono configurabili per soddisfare requisiti specifici e vengono utilizzate da aziende industriali leader a livello internazionale e da aziende artigiane altamente specializzate che producono mobili su misura. Oltre alla sede centrale di Herford/Westfalia orientale, dove si trova il centro di sviluppo, più di 5.000 utenti in 91 paesi sono supportati da una rete globale di 45 partner di vendita e assistenza. Le soluzioni software sono disponibili in 27 lingue in tutto il mondo.

☐ THE LATEST GENERATION OF ITS IX INTERIO SOFTWARE SOLUTION

NEW IN IX 2025: IX RENDER AI TURNING 3D DESIGNS INTO HIGH-QUALITY IMAGES.

With iX 2025, imos AG presents the latest generation of its software solution iX Interio – featuring numerous functional enhancements across iX CAD, iX CAM and iX NET. Among the highlights are innovative extensions in AI-supported rendering, cost-efficient entry packages for CAD/CAM, and an optimized real-time visualization framework for the online solutions of iX NET.

With this release, imos integrates artificial intelligence directly into the software for the first time – initially in rendering and the creation of photorealistic images.

With iX Render AI, imos AG adds an online service to the iX 2025 generation that significantly improves the path from planning to photorealistic visualization.

The new solution transforms design directly from iX CAD, iX PLAN or iX NET into high-quality, lifelike images – without external rendering tools or specialist knowledge.

Planning concepts can be visualized within seconds and presented to customers in a compelling way. The AI-powered technology automatically interprets materials, lighting conditions and perspectives, and enriches the scene with matching decorative elements that give rooms a natural and vivid appearance. The result: realistic room views that convince through detail, evoke emotion, and can significantly shorten decision-making processes during customer consultations. The service fees for using iX Render AI are flexible and scale with actual usage – ideal for both occasional presentations and daily use in planning, sales and showroom environments.

A key advantage lies in the seamless integration into the iX ecosystem: projects can be transferred directly

ABOUT IMOS AG

from the 3D planning environment, while colors, materials and lighting moods can be adjusted interactively. The result can be exported in high resolution up to 4K. This saves time, reduces costs and creates space for creativity and customer engagement.

By combining speed, ease of use and impressive output quality, iX Render AI delivers clear added value for all iX users, whether in the cloud or on-premises. Planning, visualization, and presentation grow together – enabling faster decisions, more emotional impact, and greater success in customer interactions.

For more information, visit: https://www.imos3d.com/en/ix-render-ai/ or https://www.imos3d.com/en/.

imos AG develops and distributes software solutions for the furniture and interior design industry worldwide. The CAD/CAM software connects furniture and interior design planning – including hardware from industry suppliers – to form an end-to-end process: from web-based room planning and order entry through calculation all the way to controlling modern CNC machinery. imos AG is recognized internationally as one of the key innovators driving the digital evolution of the furniture industry. The company focuses on developing and delivering innovative system components for the furniture and woodworking sector. Its product portfolio links sales, design, construction, work preparation and production into a continuous digital workflow. The modular imos solutions are configurable to meet specific requirements and are used by internationally leading industrial companies as well as highly specialized craft businesses producing customized furniture. In addition to its headquarters in Herford/East Westphalia, where the development center is located, more than 5,000 users in 91 countries are supported through a global network of 45 sales and service partners. The software solutions are available in round 27 languages worldwide.

BORDI ABS CON COLORI

E DECORI SPECIALI

Colori o decori insoliti trasformano i vostri mobili in elementi che catturano lo sguardo con il loro fascino. Per consentirvi di realizzare su richiesta questi „eye-catcher“ per i vostri clienti, non solo offriamo un‘ampia varietà di bordi ABS nei colori e nei decori classici, ma anche una vasta gamma che va ben oltre il cosiddetto „standard“.

Info ulteriori su www.ostermann.eu tramite la chiave di la ricerca

#Highlights06

SERVIZIO, VARIETÀ E VELOCITÀ – QUESTO È OSTERMANN.

ASCOLTARE IL MERCATO

UNA PRESENZA COSTANTE E VINCENTE A SICAM È QUELLA DI OSTERMANN ITALIA: RISPOSTE EFFICACI A UN MERCATO COMPLESSO ED ESIGENTE.

L'appuntamento di ottobre, il Sicam di Pordenone 2025, è stato l'occasione per noi di visitare l'ampio e articolato stand Ostermann e di intervistare Valentina Beccaro , amministratrice delegata della filiale italiana dell'azienda. Ne è nata una conversazione vivace e interessante che traccia un profilo efficace e aggiornato dell'azienda.

Pietro Ferrari – Continua il successo di Ostermann sul mercato italiano, quali sono stati i nuovi investimenti in strutture e operatori nell'ultimo periodo?

Valentina Beccaro – In linea con il nostro motto “ Servizio, Varietà, Velocità”, investiamo regolarmente su nuovi prodotti e servizi per i nostri clienti. Ad esempio, all’inizio di quest’anno abbiamo presentato il

nostro nuovo Online Shop. Lo abbiamo dotato di una nuova base tecnica all'avanguardia, rendendolo ancora più moderno, intuitivo e facile da usare. Nella sezione “Prodotti” è ora possibile vedere a colpo d'occhio la varietà dell'assortimento: dai bordi, alle attrezzature per ufficio e cucina, fino agli elementi d'arredo configurabili su misura, come cornici per vetro, antine o serrandine per mobili. Inoltre, ora possiamo ampliare in modo flessibile le categorie di prodotti. Questo è un bene, perché il nostro assortimento di prodotti è in continua crescita. A Sicam, ad esempio, abbiamo presentato due nuove finiture per i nostri telai per cornici in vetro: “r overe impiallacciato opaco ” e “ laccato bianco opaco”. Inoltre, qualche giorno fa, la sezione “Configuratori” è stata ulteriormente ampliata. Da

oggi offriamo anche il taglio su misura per le nostre superfici naturali. Cerchiamo quindi di offrire sempre di più servizi per i nostri clienti in maniera da poter essere per loro partner affidabili nei loro progetti.

Pietro Ferrari – Abbiamo visto che la sezionatura dei bordi diventa una possibilità in più per il cliente, questo significa che Ostermann intende sviluppare via via il contenuto di servizio per il cliente?

Valentina Beccaro – Beh, questa domanda coglie esattamente il senso del mio pensiero precedente. L’idea di base è proprio quella di adattare costantemente il nostro servizio alle esigenze dei nostri clienti. Un esempio lampante è il nostro servizio

unico per i bordi ABS. Da sempre li abbiamo disponibili in magazzino in pronta consegna in 4 diverse larghezze (23, 33, 43 e 100 mm). Ora abbiamo ampliato il numero di larghezze standard per molti bordi in ABS con altre cinque larghezze (16, 19, 28, 54 e 55 mm). In questo modo i clienti ricevono ancora più rapidamente i bordi desiderati per molti nuovi progetti. Inoltre, se hanno bisogno di bordi in larghezze personalizzate, sezioniamo tutti i bordi in ABS nella larghezza desiderata tra 16 e 100 mm. Proprio perché vogliamo essere un partner affidabile per i nostri clienti, a Sicam 2025 abbiamo inoltre presentato il medesimo servizio anche per bordi impiallacciati. Con questo nuovo servizio diamo la possibilità ai nostri clienti di poter realizzare non solo pannelli di spessore insolito, ma anche altri pezzi come lamelle di legno impiallacciate, risparmiando tempo e risorse.

LE NUOVE PROPOSTE SONO ALL'ORDINE DEL GIORNO

Pietro Ferrari – Quali sono le novità di maggior successo presentate a Sicam 2025?

Valentina Beccaro – Come ogni anno, lo stand Osteermann ha offerto ispirazione per nuovi progetti. Una delle attrazioni principali che ha suscitato grande interesse sono state sicuramente le nostre nuove maniglie e i nostri nuovi ganci appendiabiti di design. Oltre ai nuovi modelli in legno massello, abbiamo presentato soluzioni eleganti che si abbinano perfettamente alle superfici Arpa Fenix. Particolarmente apprezzati dai visitatori sono stati gli attraenti ambienti di nuova concezione, come il piccolo bagno con superfici Sibu o l'ambientazione Home Office con il telaio del tavolo regolabile in altezza eDesk II e i nuovi accessori come il sottocassetto con serratura. Molto apprezzate sono state le superfici naturali presentate nello stand.

Sicam ha, inoltre, offerto l'occasione perfetta per scoprire dal vivo i nostri bordi abbinati alle attuali collezioni di molti produttori di pannelli. Erano presenti le novità in fatto di bordi per le superfici di Cleaf, Kronospan, Kaindl e Abet. Una tendenza visibile ovunque in fiera è stata quella delle superfici estremamente opache, sia nelle tinte unite che nei decori. Proprio seguendo questo trend, il team fiera ha presentato i nuovi colori del linoleum per scrivania e ha mostrato come realizzare perfettamente le proprie idee con i bordi in linoleum. Con il suo aspetto opaco elegante e la sua morbida sensazione al tatto, il linoleum è, infatti, un piacere per tutti i sensi. Chiaramente meritano una menzione anche la varietà delle nostre superfici: dalle superfici naturali delicatamente profumate, al muschio vero, oltre che al linoleum e gli espressivi pannelli di design di Sibu. Sapete poi che bordi e superfici sono solo alcuni esempi della varietà della nostra gamma. Il nostro team presente in fiera ha fornito informazioni anche sulla varietà di adesivi, colle, pulitori, strumenti di lavorazione, ferra-

menta….. insomma, da noi i clienti possono risparmiare tempo ed ordinare tutto da un unico fornitore!

Pietro Ferrari – Come è stato il mix di visitatori per Paesi di origine e per merceologie che avete ospitato nel vostro stand?

Valentina Beccaro – Posso affermare che ogni anno Sicam diventa sempre più internazionale. Proprio come noi di Ostermann. Il nostro nuovo Online Shop è disponibile in sedici paesi e dodici lingue diverse. Per questo motivo abbiamo avuto molti visitatori provenienti da altri paesi europei che si sono informati sui nostri nuovi prodotti e servizi direttamente presso il nostro stand. Grazie al nostro orientamento internazionale, siamo il partner ideale per gli artigiani di tutta Europa e oltre.

Valentina Beccaro, amministratrice delegata di Ostermann Italia.

Scorci dell'elegante stand Ostermann a Sicam 2025, uno scrigno di componenti innovative.

OSTERMANN ITALIA HAS A CONSISTENT AND SUCCESSFUL PRESENCE AT SICAM: EFFECTIVE RESPONSES TO A COMPLEX AND DEMANDING MARKET

The October event, Sicam Pordenone 2025, was an opportunity for us to visit the large and wellstructured Ostermann stand and interview Valentina Beccaro, CEO of the company's Italian branch. The result was a lively and interesting conversation that provided a compelling and upto-date profile of the company.

Pietro Ferrari – Ostermann's success in the Italian market continues. What new investments have you made in facilities and operators recently?

Valentina Beccaro – In line with our motto "Service, Variety, Speed," we regularly invest in new products and services for our customers. For example, earlier this year, we unveiled our new Online Shop. We've equipped it with a new, cutting-edge technical platform, making it even more modern, intuitive, and user-friendly. In the "Products" section, you can now see the diversity

of our product range at a glance: from edgings, to office and kitchen equipment, to customizable furnishing elements such as glass frames, cabinet doors, or furniture shutters. Furthermore, we can now flexibly expand our product categories. This is a good thing, because our product range is constantly growing. At Sicam, for example, we presented two new finishes for our glass frame frames: "oak veneer matt" and "white lacquer matt." Furthermore, a few days ago, the "Configurators" section was further expanded. From now on, we also offer custom cutting for our natural surfaces. We are therefore striving to offer our customers increasingly more services so that we can be a reliable partner for their projects.

Pietro Ferrari – We have seen that edge trimming is becoming an additional option for customers. Does this mean Ostermann intends to gradually develop its customer service offering?

Valentina Beccaro – Well, this question captures the essence of my previous thought.

The underlying idea is to constantly adapt our service to our customers' needs. A prime example is our unique service for ABS edges. We've always had them available in stock for immediate delivery in four different widths (23, 33, 43, and 100 mm). We've now expanded the standard widths for many ABS edges with five more (16, 19, 28, 54, and 55 mm). This allows customers to receive the edges they need even faster for many new projects. Furthermore, if they need edges in custom widths, we cut all ABS edges to the desi-

red width between 16 and 100 mm. Precisely because we want to be a reliable partner for our customers, at Sicam 2025 we also presented the same service for veneered edges. With this new service, we offer our customers the opportunity to create not only panels of unusual thickness, but also other pieces such as veneered wood strips, saving time and resources.

NEW OFFERINGS ARE THE ORDER OF THE DAY

Pietro Ferrari – What were the most successful new products presented at Sicam 2025?

Valentina Beccaro – As every year, the Osteermann stand offered inspiration for new projects. One of the main attractions that attracted great interest were undoubtedly our new handles and designer coat hooks. In addition to the new solid wood models, we presented elegant solutions that perfectly match the Arpa Fenix surfaces. Visitors particularly appreciated the attractive new design concepts, such as the small bathroom with Sibu surfaces or the home office setting with the heightadjustable e-Desk II table frame and new accessories such as the lockable drawer underframe. The natural surfaces presented at the stand were also very popular. Sicam also offered the perfect opportunity to experience our edges firsthand, combined with the current collections of many panel manufacturers. New edgebanding solutions for surfaces from Cleaf, Kronospan, Kaindl, and Abet were on display.

A trend visible throughout the trade fair was extremely matte surfaces, both in solid colors and decorative designs. Following this trend, the trade fair team presented new colors for desktop linoleum and demonstrated how to perfectly realize your ideas with linoleum edges. With its elegant matte appearance and soft feel, linoleum is a pleasure for all the senses. The variety of our surfaces also deserves a mention: from delicately scented natural surfaces to real moss, as well as linoleum and the expressive Sibu design panels.

You know that edges and surfaces are just a few examples of the diversity of our range. Our trade fair team also provided information on the variety of adhesives, glues, cleaners, processing tools, and hardware... in short, customers can save time and order everything from a single source!

Pietro Ferrari – What was the mix of visitors by country of origin and product category at your stand?

Valentina Beccaro – I can say that every year Sicam becomes more and more international. Just like us at Ostermann. Our new online shop is available in sixteen countries and twelve different languages. For this reason, we had many visitors from other European countries who learned about our new products and services directly at our stand. Thanks to our international focus, we are the ideal partner for artisans from all over Europe and beyond.

Superfici naturali, a grande richiesta sul mercato.
I bordi in impiallacciato un segno di prestigio.
Cornici in bianco e rovere all'ultima moda.

LA LIBERTÀ NEL DESIGN

RIPENSARE LA PROGETTAZIONE DI MOBILI CON LE NOVITÀ DI REHAU INTERIOR SOLUTIONS: COMPONENTI PERFETTI E ABBINATI.

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Offrire agli operatori dell’industria del mobile la massima libertà nella scelta del design, nella configurazione e nella lavorazione dei materiali. Con questo obiettivo la divisione Interior Solutions di Rehau si è presentata a Sicam 2025 con il suo portfolio di

componenti e servizi studiati per rendere la progettazione di mobili ancor più flessibile.

Dalla produzione industriale a quella artigianale, l’aggiornata gamma di bordi, superfici e serrandine dell’azienda permette a produttori, fale-

gnami e interior designer di superare qualsiasi sfida funzionale ed estetica, mantenendo standard qualitativi elevati, facilità di lavorazione e attenzione alla sostenibilità.

In occasione della manifestazione fieristica di Pordenone, Rehau Interior

4. Rauvisio crystal.

5. Soluzioni di arredamento con componenti Rehau

6. Il bordo RAUKANTEX pigmento Wood. 3 4 5 6

Solutions ha dimostrato concretamente come la continua innovazione tecnologica possa creare un valore aggiunto tangibile.

Protagonista al Pad. 5 - stand E10/F11 è stata l’armonia di un design perfettamente integrato, in cui bordi, super-

fici e serrandine, proposti in un’ampia gamma di colori e decori, trovano sempre l’abbinamento giusto.

I PLURIPREMIATI

BORDI RAUKANTEX

La famiglia di bordi Raukantex viene

costantemente ampliata con l’obiettivo di permettere ai professionisti del settore di realizzare mobili dal design monolitico. In questo contesto si inseriscono le ultime evoluzioni di Rehau, come i bordi Raulantex pigmento e Raukantex canvas.

1. 2. Aspetti dello stand Rehau a Sicam 2025.
3. Raukantex canvas

Raukantex pigmento ha segnato un’importante evoluzione grazie a raggi di fresatura pigmentati che permettono di estendere il decoro lungo tutto il bordo, riducendo al minimo le transizioni visibili; in questo modo, l’effetto cornice viene eliminato a tutto vantaggio di un aspetto complessivo di alta qualità, soprattutto in combinazione con superfici decorative effetto legno, ceramica o pietra. Nel caso dei decori legno, la venatura nel raggio di fresatura è stata ulteriormente affinata per un effetto ancora più naturale che è valso al bordo Raukantex pigmento Wood l’High Product Quality Award a Interzum 2025.

Capace di trasferire il decoro sul bordo con una sorprendente attenzione ai dettagli, Raukantex canvas è la soluzione ideale per piani di lavoro strutturati e con motivi elaborati. l decori vengono resi ancor più vividi da uno strato aggiuntivo che crea un effetto 3D percepibile al tatto. Questo bordo premium consente inoltre di realizzare decori personalizzati, quali la riproduzione di loghi aziendali, senza compromettere la qualità. In materia di sostenibilità, la gamma Rehau propone il bordo Raukantex eco , insignito con il German Innovation Award 2024 che, come l'intera linea di bordi Raukantex PP, soddisfa i severi requisiti del Nordic Swan Ecolabel scandinavo. Inoltre, Rehau sta rafforzando il suo impegno nell’economia circolare con il programma di recupero dei bordi ReTurn.

STRUTTURATE ED EFFETTO

VETRO: LE NUOVE

SUPERFICI RAUVISIO

Anche la gamma di superfici Rauvisio continua a crescere, con diverse novità presentate in anteprima a Sicam 2025, tra cui spiccano le inedite texture di ispirazione architettonica della

collezione Rauvisio cube. Alla variante effetto cemento Urban Concrete – le cui cavità naturali dal marcato effetto 3D sono state premiate con il Red Dot Design Award 2025 e l'interzum guangzhou Award 2025 – dal 2026 si unirà Desert Stone, superficie strutturata che ricorda la pietra naturalmente invecchiata, proposta in quattro decori che combinano autenticità ed eleganza e che trovano l’abbinamento perfetto con le superfici Rauvisio noir. Inoltre, i visitatori hanno potuto scoprire i prototipi di nuove superfici strutturate in fase di sviluppo. La manifestazione fieristica è stata anche occasione per presentare il rilancio della collezione Rauvisio crystal Strong, con sei nuovi decori dedicati al laminato effetto vetro Rehau, ideali per l’ambiente cucina e per il contract e particolarmente resistenti e facili da lavorare, come tutte le varianti di Rauvisio crystal. La nuova collezione di decori, in abbinamento cromatico con le superfici Rauvisio noir, sarà disponibile dalla primavera 2026.

SISTEMI A SERRANDINA: DESIGN FUNZIONALE E SOSTENIBILITÀ

Flipdoor e il suo innovativo meccanismo di apertura a lamelle salvaspazio si evolve trovando l’abbinamento perfetto per design, effetto e finitura, non solo con le superfici Rauvisio crystal, ma anche con altre soluzioni della gamma. A catturare l’attenzione allo stand dell’azienda, è stata in particolare la combinazione tra Flipdoor e le superfici Rauvisio cube, dimostrazione concreta di come sia possibile creare nuovi mondi materici e cromatici. Tra le altre novità, Rehau Interior Solutions ha presentato una versione di serrandina verniciabile che può essere prodotta in design match

☐ RETHINKING FURNITURE WITH REHAU INTERIOR SOLUTIONS: PERFECT COMPONENTS IN A DESIGN MATCH

Giving designers in the furniture industry the greatest possible freedom in the selection, combination, and processing of materials.

con le superfici e i pannelli di svariati produttori di cucine, incluse le principali collezioni di frontali laccati. Inoltre, con Rauvolet eco , Rehau aggiunge un'opzione sostenibile alla sua gamma di serrandine: realizzata al 100% in materiale riciclato postindustriale (PIR) proveniente da fornitori certificati e prodotta con un risparmio di CO2 fino al 25%, questa versione ecologica offre la consueta qualità Rehau ed è personalizzabile oltre ad essere disponibile in tutti i colori e decori dei tradizionali sistemi in PP. Un esempio tangibile di come il concetto di sostenibilità sia inserito non solo a livello di produzione e di catena di fornitura, ma anche nel portfolio prodotti dell’azienda, a cui corrisponde il conseguente ampliamento delle certificazioni di prodotto.

SOSTENIBILITÀ

MISURABILE: EPD PER TUTTE LE SOLUZIONI IN

GAMMA

Rehau è il primo fornitore di componenti per l'Industria del Mobile a mettere a disposizione le Dichiarazioni

Ambientali di Prodotto (EPD) ufficiali per le principali soluzioni della divisione Interior Solutions, tra cui i bordi Raukantex, le superfici Rauvisio e i sistemi a serrandina Rauvolet. Con l'obiettivo di consentire ai suoi clienti di prendere decisioni di acquisto più sostenibili sulla base di indicatori ambientali verificati dall’'Istituto indipendente Bauen und Umwelt e. V. (IBU), l’azienda mette a disposizione l’indicatore GWP-total (Global Warming Potential), espresso in chilogrammi di CO2 equivalente (CO2e), rendendo trasparente le emissioni nocive totali per il clima prodotte durante l'intero ciclo di vita, dalla materia prima alla produzione fino allo smaltimento del prodotto.

Driven by this goal, Rehau Interior Solutions showcased its broad product and service portfolio designed to make furniture design even more flexible at Sicam 2025.

From large series to individual customization, the company’s innovations in edgebands, surfaces and storage space allow manufacturers, carpenters, and interior designers overcoming any functional and aesthetic challenge, while maintaining high quality standards, ease of processing and a focus on sustainability.

At the trade fair in Pordenone, Rehau Interior Solutions demonstrated how technological development creates specific added value. The star attraction at Hall 5 - stand E10/F11 was the harmony of a perfectly integrated design, where edges, surfaces, and roller shutters always find the right match among a wide range of colours and finishes.

MULTIPLE AWARDS: THE RAUKANTEX EDGEBAND SOLUTIONS

The Raukantex family is constantly expanding to allow professionals in the industry to create monolithic furniture designs. This commitment is realized through Rehau's latest innovations, such as Raukantex pigmento and Raukantex canvas edgebands.

Raukantex pigmento marked an important evolution: pigments in the milling radius allow the decor to extend over the entire edgeband. Visible transitions are minimized, the typical frame effect disappears, and the overall look is authentic and speaks of high quality. The effect is particularly striking in combination with decorative surfaces with a wood, ceramic, or stone look. In wood decors, the grain in the milling radius has been visibly refined, creating an even more natural look – which earned the Raukantex pigment Wood edgebanding the High Product Quality Award at Interzum 2025.

By transferring decors with a high level of detail to the edgeband without visible pattern repetition, the premium edgeband Raukantex canvas creates a completely unique look, especially for textured or heavily patterned work and furniture surfaces. Additional texture provides a tactile 3D effect, making the decors appear even more vibrant. Individual designs are also possible, from accent edgebands to customer-specific motifs such as logos, without compromising on the quality.

Raukantex eco completes the range in the area of sustainability. The edgeband received the German Innovation Award in 2024 and–like the entire Raukantex PP range–meets the requirements of the Nordic Swan Ecolabel. With the ReTurn take-back concept, Rehau is also strengthening the circular economy throughout the product life cycle.

NEW AT RAUVISIO:

TEXTURED WORLDS AND GLASS

The Rauvisio surfaces range also continues to expand with several new innovations previewed at Sicam 2025, including the brand new architecturally inspired textures of the Rauvisio cube collection. The Urban Concrete variant –whose "air voids" with a striking 3D effect won the Red Dot Design Award 2025 and the interzum guangzhou Award 2025 – will be joined in 2026 by Desert Stone, a textured surface reminiscent of weathered stone, availa-

ble in four designs that combine authenticity and elegance and perfectly match Rauvisio noir surfaces. Visitors were also able to discover further structures already under development. The trade fair was also an opportunity to present the relaunch of the Rauvisio crystal Strong collection: six contemporary decors in combination with the glass laminate for applications from kitchen to building. Like all Rauvisio crystal versions, this smart glass surface is highly resistant, easy to install and ideal for a wide range of applications–from kitchens to commercial spaces. The new decor collection is colour matched to Rauvisio noir and will be available from spring 2026.

ROLLER SHUTTER SYSTEMS: FUNCTIONAL DESIGN AND SUSTAINABILITY

Flipdoor and its innovative opening mechanism with spacesaving slat folding has evolved and can now be matched in design, effect, and finish not only with Rauvisio crystal surfaces but also with other solutions in the range as well. The combination of Flipdoor and Rauvisio cube surfaces attracted particular attention at the company's stand, providing a concrete demonstration of how it is possible to create new, consistent material and colour worlds. Among other innovations, Rehau Interior Solutions presented a paintable roller shutter version that can be produced in colours that match the surfaces and the front panels of various kitchen manufacturers, including the existing lacquered front collections. Moreover, the Rauvolet eco represents a sustainable option for PP roller shutter systems: the product consists of 100 percent post-industrial PP recyclate, which Rehau purchases from certified suppliers. The CO2 savings is at least 25 percent. The new sustainable version offers the usual Rehau quality and is available in all colors and decors of the traditional systems. This is a tangible example of how sustainability is implemented not only in production and in the supply chains but also incorporated into the company’s product portfolio. Added to this is the extended product certification system.

SUSTAINABILITY MADE MEASURABLE: EPDS FOR ALL PRODUCT GROUPS

Rehau is the first provider in the furniture component supplier segment to offer official environmental product declarations (EPDs) for all central Interior Solutions product groups, including Raukantex edgebands, Rauvisio surfaces and Rauvolet roller shutter systems. The aim is to maximize transparency for customers so that they can make more sustainable purchasing decisions based on verified environmental indicators. The publisher of the Environmental Product Declarations (EPDs) is the independent Institut Bauen und Umwelt e. V. (IBU). The key figure of an EPD is the GWP-total (Global Warming Potential), expressed in kilograms of CO2 equivalents (CO2e). It describes the total amount of climate-damaging emissions that a product causes over its entire life cycle–from raw materials to production and disposal.

SIMPLIFY: UN SOLO DESIGN, TANTI UTILIZZI

LA PARTECIPAZIONE DI SCHATTDECOR A SICAM 20255 ALL’INSEGNA DELL’ESSENZIALITÀ: SEMPLICITÀ IN UN MONDO SEMPRE PIÙ COMPLESSO.

Con il motto “simplify. Un solo design. Tanti utilizzi”, Schattdecor ha mostrato a Sicam 2025 come sia possibile garantire chiarezza e orientamento in un mondo sempre più complesso. L'obiettivo principale era quello di offrire ai clienti sicurezza nelle decisioni relative ai disegni, con una gamma completa di prodotti e servizi che unisca tutto il necessario per sviluppare un articolo di successo e non solo: dal design alle superfici stampate e finite, fino ai bordi, alle lamiere di pressatura e alle pellicole termoformabili. La partecipazione alla fiera di Pordenone lo

ha confermato: Sicam si è affermata, insieme a Interzum, come piattaforma centrale per lo scambio, l'ispirazione e l'osservazione delle tendenze. Quest'anno l'attenzione non si è concentrata tanto sulla pura presentazione dei decorativi, quanto piuttosto sul dialogo personale, lo scambio di idee e l'ulteriore sviluppo dei temi esistenti.

INTERSCAMBIO

E PARTNERSHIP ERANO AL CENTRO

DELL'ATTENZIONE

I quattro giorni di fiera sono stati carat-

terizzati da numerosi confronti tra professionisti, nuovi contatti e richieste concrete di progetti.

«Al Sicam abbiamo potuto constatare quanto sia importante lo scambio interpersonale », afferma Andreas Lehnig , responsabile Mkt e Comunicazione in Schattdecor.

«Chiarezza, qualità e collaborazione fatta di partnership sono le basi per ottenere soluzioni di prodotto di successo: questo ci è stato confermato ancora una volta dal feedback dei nostri ospiti».

Grazie alla nostra vasta rete di partner, siamo in grado di ridurre notevolmente la complessità nella giungla delle

offerte. Uno di questi partner è Renolit. A Sicam 2025 abbiamo presentato un forte esempio di questa collaborazione: il nostro disegno “ Rovere Montmartre” è stato esposto come film 3D per mobili. Design e funzionalità che si fondono in una superficie perfetta con applicazioni di formatura e avvolgimento tridimensionali.

DISEGNI SOTTO

I RIFLETTORI:

NATURALEZZA

E STRUTTURA AL CENTRO

DELL'ATTENZIONE

Una selezione di disegni accuratamente scelta rifletteva le tre tendenze Hipstoric, Clarity e New Aesthetic Al centro dell'attenzione segnaliamo due disegni in particolare: Noce Ravello – Un elegante disegno noce con linee importanti e ombreggiature profonde e scure. Pregiato e intramontabile, si adatta perfettamente a concetti di spazio moderni e puliti.

Prime Oak – Un rovere tranquillo e realistico, che unisce perfettamente naturalezza ed eleganza. Presentato all'Interzum ancora in fase di sviluppo come disegno nel Concept Sense+, il decorativo è stato ulteriormente perfezionato e dimostra ora quanto design e struttura possano

interagire in modo armonioso. Questi disegni dimostrano, in maniera lampante, quanto Schattdecor prenda le tendenze attuali per svilupparle fino a trasformarle nelle giuste soluzioni pronte per il mercato.

CONCEPT SENSE+: UN VALORE AGGIUNTO PER SCELTE SICURE

Concept Sense+ è un servizio offerto ai clienti all’interno dello sviluppo dei disegni dove i clienti possono valutare nuovi layout, ancora in fase di sviluppo, già con una struttura adeguata: un vero valore aggiunto per decisioni sicure.

Proprio in un settore che richiede sempre più prontezza e precisione, Concept Sense+ offre un vantaggio decisivo: vivere il design e la sensazione tattile come un tutt'uno. Hanno riscosso grande successo anche i disegni pietra in formato grande, realizzati con la stampa digitale.

CHIAREZZA GRAZIE A COMPETENZA E PASSIONE

Il Sicam 2025 ha dimostrato quanto Schattdecor offra oltre ai soli decorativi: orientamento, partnership e soluzioni che semplificano l'intero processo di progettazione.

☐ SCHADDECOR'S PARTICIPATION AT SICAM 2025 WAS ALL ABOUT SIMPLICITY: SIMPLICITY IN AN INCREASINGLY COMPLEX WORLD

With the motto "Simplify. One Design. Many Applications," Schattdecor demonstrated at SICAM 2025 how clarity and orientation can be achieved in an increasingly complex world.

The primary goal was to offer customers confidence in design decisions, with a comprehensive range of products and services that combines everything needed to develop a successful product and more: from design to printed and finished surfaces, including edges, pressing sheets, and thermoformable films.

Participation at the Pordenone trade fair confirmed this: SICAM, along with Interzum, has established itself as a central platform for exchange, inspiration, and trend observation. This year, the focus was less on the pure presentation of decors, and more on personal dialogue, the exchange of ideas, and the further development of existing themes.

EXCHANGE AND PARTNERSHIP WERE THE FOCUS

The four-day trade fair was characterized by numerous discussions between professionals, new contacts, and concrete project requests.

"At SICAM, we saw the importance of interpersonal exchange," says Andreas Lehnig, Head of Marketing and Communications at Schattdecor. "Clarity, quality, and collaborative partnerships are the foundations for successful product solutions: this was confirmed once again by the feedback from our guests."

Thanks to our extensive network of partners, we are able to significantly reduce complexity in the jungle of offerings. One such partner is Renolit. At SICAM 2025, we presented a powerful example of this collaboration: our "Oak Montmartre" design was exhibited as a 3D film for furniture. Design and functionality merged into a perfect surface with three-dimensional forming and wrapping applications.

DESIGNS IN THE SPOTLIGHT: NATURALNESS AND STRUCTURE TAKE CENTER STAGE

A carefully selected selection of designs reflected the three trends of Hipstoric, Clarity, and New Aesthetic.

Two designs in particular took center stage:

• Noce Ravello – An elegant walnut design with bold lines and deep, dark shading. Elegant and timeless, it fits perfectly with modern, cleancut room concepts.

• Prime Oak – A calm, authentic oak that perfectly combines naturalness and elegance. Presented at Interzum as a Sense+ design in the development phase, the decor has been further refined and now demonstrates how design and structure can harmoniously interact. These designs clearly demonstrate Schattdecor's ability to take current trends and develop them into market-ready solutions.

CONCEPT SENSE+: ADDED VALUE FOR CONFIDENT CHOICES

Concept Sense+ is a service offered to customers during the design development process, allowing them to evaluate new layouts, still in development, with an appropriate structure: a true added value for confident decisions.

In an industry that increasingly demands responsiveness and precision, Concept Sense+ offers a decisive advantage: experiencing design and tactile sensation as one. The largeformat stone designs, created using digital printing, have also been highly successful.

CONCLUSION IS CLARITY THROUGH EXPERTISE AND PASSION

SICAM 2025 demonstrated how Schattdecor offers more than just decors: guidance, partnerships, and solutions that simplify the entire design process.

Noce Ravello.

NUOVI CAPITOLI PER VIONARO

ELEGANZA E DESIGN: LA SPONDINA D’ACCIAIO PIÙ SOTTILE AL MONDO SI CHIAMA VIONARO V8 DI GRASS.

Vionaro V8 è definita niente di più e niente di meno che il futuro della spondina in acciaio. Con l'introduzione dello Slim Drawer System, di soli 8 millimetri di spessore, Grass ha introdotto la nuova generazione di cassetti. Vionaro V8 non è solo un capolavoro di ingegneria, ma trasforma il movimento in un'esperienza a livello sensoriale e rappresenta il punto di forza di un design minimalista e senza tempo.

L'innovativo sistema di movimento è stato ora ottimizzato per la commercializzazione.

Il Vionaro V8 è la storia di successo più recente a marchio Grass: dopo la cerniera a scomparsa e il cassetto a doppia parete, lo specialista dei sistemi di movimento con sistema Slim Drawer Vionaro V8 ha sviluppato la spondina in acciaio più sottile del mondo e ha dimostrato

che una spondina per cassetti può essere ridotta a 8 millimetri e prodotta in modo economico. Un risultato impensabile fino allo sviluppo di V8.

«Progresso tecnologico significa oltrepassare i limiti», dichiara Andreas Marosch, direttore marketing di Grass. «Questo è stato fatto con il Vionaro V8. Non si può realizzare una spondina per cassetti più sottile».

ORA OTTIMIZZATA ANCHE PER IL COMMERCIO

E così continua la storia di successo della rivoluzionaria spondina: Vionaro V8 gode della massima popolarità tra gli addetti alla lavorazione e sarà sempre più incluso nell'assortimento standard presso rivendi-

tori selezionati. Ora Grass ha ulteriormente ottimizzato il sistema per il settore della ferramenta e della falegnameria. Oltre al pratico set di confezioni, è presente anche un nuovo catalogo commerciale V8 che illustra l'intera gamma in un design accattivante. Anche chi desidera eseguire una lavorazione di Vionaro V8 ottiene il miglior supporto possibile: una tecnologia di lavorazione adattata alle esigenze del gruppo target garantisce una gestione semplice per le piccole e medie imprese. Affinché l'installazione possa essere eseguita anche senza conoscenze preliminari, Grass supporta i propri clienti con diverse istruzioni e video di montaggio, che mettono in risalto tutti i dettagli importanti sull'argomento. Per gli schienali in legno, i clienti hanno ora la possibilità di realizzarli con uno spessore di 16 millimetri o 8 millimetri. Proprio la prima variante con lo schienale in legno da 16 millimetri, in combinazione con le misure di sezionatura adattate, presenta vantaggi nella lavorazione manuale. Questo rende Vionaro V8 interessante sia per le falegnamerie o i produttori di mobili sia per l'industria.

ARMONIA

NELL’ARREDAMENTO E NON SOLO

Un sistema per tutti gli spazi abitativi: con Vionaro V8, Grass offre la soluzione perfetta per dotare i mobili di cucina, bagno e soggiorno dello

stesso sistema di movimento. Grazie al design purista, Vionaro V8 funge da collegamento tra le singole aree della casa, consentendo un utilizzo ottimale dello spazio contenitivo

Perché: «meno spazio occupa la tecnologia, più ne rimane per gli oggetti da riporre », afferma Andreas Marosch

La spondina V8 è più stretta di 5 millimetri, ma alta fino a 20 milllimetri in più rispetto ad altri sistemi di cassetti. Grazie a ciò, il V8 non solo offre fino al 16 per cento in più di ulteriore spazio contenitivo, ma soprattutto un rapporto esteticamente proporzionale rispetto all'altezza del frontale del mobile.

Una tecnologia ampiamente sperimentata assicura un'esperienza di movimento perfetta: sotto il cassetto Vionaro V8, il sistema di guide Dynapro assicura eccellenti caratteristiche di scorrevolezza, movimenti precisi ed elevata stabilità. Grazie alle sue guide sincronizzate meccanicamente, sono esclusi fastidiosi rumori e resistenze. Dynapro è una delle guide nascoste per l'estrazione totale di maggior successo al mondo e può essere utilizzata in varie versioni: con sistema di frenata Soft-close integrato o come applicazione senza maniglie Tipmatic Soft-close

INFINITE POSSIBILITÀ DI ARREDO

Slim Drawer System Vionaro V8 è disponibile in cinque altezze: dal casset-

to della cucina al ripiano estraibile da 250 mm. Fra le opzioni di estrazione spicca in particolare l'alta spondina in vetro, che può essere applicata solo sulla spondina e sulla ringhierina, senza così dover ricorrere al supporto frontale o al supporto per lo schienale. Con diverse aggiunte e opzioni di design, lo Slim Drawer System può essere ulteriormente personalizzato. Applicazioni speciali per armadi alti o lavelli completano il portafoglio. E se si cerca una soluzione per cassetti di grande larghezza, il montaggio fondo di Dynapro offre un livello sufficientemente alto di stabilità.

PENSATO ANCHE IN TERMINI DI SOSTENBILITÀ

Fin dall'inizio, Grass ha tenuto conto della sostenibilità nello sviluppo del Vionaro V8. Infatti, il sistema è l'unica spondina al mondo completamente in acciaio e priva di elementi in plastica. Tutti i componenti sono collegati tra loro utilizzando la più recente tecnologia di saldatura laser. Ciò garantisce la massima stabilità e durata e un tasso di riciclaggio pari quasi al 100%. «Vionaro V8 è davvero un cassetto rivoluzionario», riassume Andreas Marosch

«Chi è alla ricerca di un cassetto che offra un'esperienza di movimento di lusso e un design senza tempo, con Vionaro V8 avrà un prodotto che segnerà lo stato dell'arte per il prossimo decennio».

☐ ELEGANCE AND DESIGN: THE WORLD'S THINNEST STEEL DRAWER SIDE IS CALLED VIONARO V8 BY GRASS

Vionaro V8 is defined as nothing more and nothing less than the future of steel drawer sides. With the introduction of the Slim Drawer System, just 8 millimeters thick, Grass has introduced the next generation of drawers. Vionaro V8 is not only an engineering masterpiece, but also transforms movement into a sensory experience and represents the highlight of a minimalist and timeless design. The innovative movement system has now been optimized for commercialization. The Vionaro V8 is the

latest success story from Grass: after the concealed hinge and the double-walled drawer, the movement system specialist with the Vionaro V8 Slim Drawer System has developed the world's thinnest steel drawer side and demonstrated that a drawer side can be reduced to 8 millimeters and produced cost-effectively. An achievement that was unthinkable until the development of the V8. "Technological progress means pushing the boundaries," says Andreas Marosch, Marketing Director at Grass.

"This is exactly what we achieved with the Vionaro V8. You can't get a thinner drawer side."

NOW ALSO OPTIMIZED FOR RETAIL

And so the success story of the revolutionary drawer side continues: the Vionaro V8 enjoys

great popularity among fabricators and will increasingly be included in the standard range at selected retailers. Grass has now further optimized the system for the hardware and joinery sector. In addition to the practical packaging set, there is also a new V8 sales catalog that illustrates the entire range in an attractive design. Anyone wishing to refinish the Vionaro V8 will also receive the best possible support: fabrication technology tailored to the needs of the target group ensures easy handling for small and medium-sized businesses. To ensure installation can be completed without prior knowledge, Grass supports its customers with various

Vionaro in tutte le sue declinazioni nell'arredo: prestazioni ed estetica vincenti.

instructions and assembly videos that highlight all the important details. Customers now have the option of 16mm or 8mm thick wooden backs. The first option, with its 16mm wooden back, combined with the adapted cutting dimensions, offers advantages for manual processing. This makes the Vionaro V8 attractive to both joinery shops and furniture manufacturers, as well as to industry.

HARMONY IN FURNISHINGS AND BEYOND

A system for all living spaces: with Vionaro V8, Grass offers the perfect solution for equipping kitchen, bathroom, and living room furniture with the same

movement system. Thanks to its purist design, Vionaro V8 connects individual areas of the home, allowing for optimal use of storage space. Because: "The less space the technology takes up, the more space remains for storage," says Andreas Marosch. The V8 drawer side is 5 millimeters narrower, but up to 20 millimeters taller than other drawer systems. This not only offers up to 16 percent more additional storage space, but above all, an aesthetically pleasing ratio to the height of the furniture front.

Proven technology ensures a perfect movement experience: under the Vionaro V8 drawer, the Dynapro runner system ensures excellent gliding characteristics, precise movements, and high stability. Thanks to its mechanically synchronized slides, annoying noises and resistance are eliminated. Dynapro is one of the world's most successful concealed full-extension slides and can be used in various versions: with an integrated Soft-Close damper or as a handle-free Tipmatic Soft-Close application.

INFINITE DESIGN OPTIONS

The Vionaro V8 Slim Drawer System is available in five heights, from kitchen drawers to 250 mm pullout shelves. Among the extension options, the high glass drawer rail stands out. This can be mounted on the drawer rail and rail alone, eliminating the need for a front or back panel support. Various add-ons and design options allow for further customization of the Slim Drawer System. Special applications for tall cabinets or sinks round out the portfolio. And if you're looking for a solution for extra-wide drawers, Dynapro's bottom installation offers a high level of stability.

ALSO DESIGNED WITH SUSTAINABILITY IN MIND

From the very beginning, Grass took sustainability into account when developing the Vionaro V8. In fact, the system is the only drawer side in the world entirely made of steel and devoid of any plastic elements. All components are connected using the latest laser welding technology.

This ensures maximum stability and durability, and a nearly 100% recycling rate. "The Vionaro V8 is truly a revolutionary drawer," summarizes Andreas Marosch.

"Anyone looking for a drawer that offers a luxurious operating experience and timeless design will find a product that will set the standard for the next decade with the Vionaro V8."

CREATIVITÀ, BELLEZZA, FASCINO… E NON SOLO

UN SICAM ALL’INSEGNA DELLE SOLUZIONI INNOVATIVE.

Se la creatività, la bellezza, il fascino, le nuove funzionalità, l’intelligenza delle soluzioni che abbiamo visto in questi quattro giorni di SICAM saranno parte degli arredi delle prossime stagioni non potremo che trovarci di fronte a mobili bellissimi, comodi ed estremamente funzionali! Una sensazione che riassume perfettamente il mood delle giornate pordenonesi: la sedicesima edizione del Salone internazionale per i componenti, i semilavorati e gli accessori per l’industria del mobile – che si è conclusa poche ore fa dopo quattro intense giornate – è stata una grande opportunità per toccare con mano lo stato dell’arte dell’intera filiera, una sorta di “isola felice” dove si è respirata una atmosfera positiva, di ottimismo, di voglia di fare.... Secondo le primissime elaborazioni dal 14 al 17 ottobre sono arrivati in fiera 23.818 visitatori in rappresentanza di oltre 9.300 aziende da 113 Paesi. L’Italia l’ha ovviamente fatta da padrone (61% per cento), seguita dal folto contingente dei visitatori provenienti da Germania, Spagna, Cina oltre alla forte presenza dei paesi dell’est Europa. Ad accoglierli 692 espositori da 33 Paesi che hanno occupato i 19.150 metri quadrati netti espositivi, ovvero tutto lo spazio disponibile nel quartiere fieristico; fra loro piccole, medie e grandi imprese. Quattro giornate che hanno confermato la maturità della fiera, testimoniata anche dal consolidamento dei dati relativi a espositori e visitatori: «Da diverse edizioni SICAM è un appuntamento irrinunciabile per tutti i prota-

gonisti della filiera », commenta Carolina Giobbi. «Tutti i professionals del settore vengono a SICAM, indubbiamente un motivo di orgoglio per noi organizzatori, per quanto il vero merito vada alla capacità di attrazione di tutti coloro che decidono di esporre a Pordenone». Una edizione che ha saputo conciliare il tempo in fiera, quattro giornate in cui visitatori ed espositori sono stati estremamente concentrati nel proprio business, con un “fuori salone” sempre più ricco di eventi e di appuntamenti organizzati dalle aziende e nell’ambito di “Enjoy Pordenone with SICAM ”, iniziativa voluta dalla Città di Pordenone. «Il giusto equilibrio fra il tempo in fiera e

tutto ciò che accade dopo è senz’altro uno degli ingredienti più importanti del successo di SICAM: è anche dagli incontri informali, dalla convivialità, dalla voglia di stare insieme che nascono idee, stimoli, nuove visioni e opportunità per il futuro… ». Un ultimo accenno a quella che sta diventando una tradizione in cui SICAM crede molto: nella mattinata di oggi, ultimo giorno di fiera, un folto gruppo di giovani delle scuole e degli istituti di formazione del territorio hanno accolto l’invito della delegazione del Friuli-Venezia Giulia di ADIAssociazione per il design industriale a confrontarsi sulla opportunità di legare al design e all’industria del mobile il proprio futuro. L’appuntamento con la 17esima edizione di SICAM è dal 20 al 23 ottobre 2026.

☐ CREATIVITY, BEAUTY, CHARME AND INTELLIGENT SOLUTIONS AT SICAM 2025

If the creativity, beauty, charm, innovative functionality, and intelligent solutions we’ve seen over these four days at SICAM become part of next season’s furniture collections, then we can expect to see furnishings that are not only beautiful, but also comfortable and highly functional! This feeling perfectly captures the mood of these days in Pordenone: the sixteenth edition of the International Exhibition of Components, Semi Finished Products and Accessories for the Furniture Industry — which concluded just a few hours ago after four intense days — has once again proven to be a great opportunity to experience first-hand the state of the art of the entire furniture supply chain. A sort of “happy island” where an atmosphere of positivity, optimism, and great energy could be felt throughout. According to the very first estimates, from 14th to 17th October 23,818 visitors, representing more than 9300 companies from 113 countries, attended the fair. Italy naturally accounted for the largest share (61%), followed by strong contingents of visitors from Germany, Spain, China and a strong presence of East Europe. They were welcomed by 692 exhibitors from 33 countries, occupying all 19,150 net square metres of exhibition space available — the entire Pordenone exhibition center — including small, medium, and large enterprises alike. These four days have confirmed the maturity of the fair, as reflected in the consistent figures for both exhibitors and visitors. “For several editions now, SICAM has been an unmissable event for everyone in the furniture supply chain,” comments Carolina Giobbi. “All professionals of the sector come to SICAM — a source of great pride for us as organizers, even though the true credit goes to the drawing power of the companies that choose to exhibit here in Pordenone.”

This edition successfully balanced the time dedicated to business — four days during which exhibitors and visitors were fully focused on their professional goals – with an increasingly rich fuori salone program featuring events and gatherings organized by companies and within the framework of ‘Enjoy Pordenone with SICAM’, the initiative promoted by the City of Pordenone. “The right balance between the time spent at the fair and everything that happens afterwards is certainly one of the key ingredients of SICAM’s success: informal meetings, conviviality, and the simple pleasure of being together often spark new ideas, inspiration, and opportunities for the future.” A final mention goes to what is quickly becoming a cherished tradition for SICAM: this morning, on the last day of the fair, a large group of students from local schools and design institutes accepted the invitation of the ADI Friuli Venezia Giulia Delegation – the Italian Association for Industrial Design — to explore how design and the furniture industry can shape their professional future. The next edition — the 17th SICAM – will take place from 20th to 23rd October 2026.

EUROBOIS 2026: L’ INDUSTRIA DEL LEGNO TORNA A LIONE

DAL 3 AL 6 FEBBRAIO 2026 L’EUREXPO DELLA CITTÀ FRANCESE SARÀ CENTRO NEVRALGICO DEL SETTORE TRA EVENTI GRATUITI E TANTE NOVITÀ.

Dal 3 al 6 febbraio 2026 l’Eurexpo di Lione ospiterà una nuova edizione di Eurobois, la fiera leader in Francia per l’industria del legno e appuntamento di riferimento per l’intera filiera, dalla lavorazione primaria e secondaria al design d’interni e all’arredamento. L’evento si rivolge a professionisti, aziende, artigiani e operatori specializzati che desiderano aggiornarsi sulle evoluzioni tecnologiche, normative e produttive del settore. Eurobois 2026 offrirà un panorama completo di ciò che oggi definisce il mercato del legno: dimostrazioni dal vivo, soluzioni tecniche e momenti di confronto professionale. Il programma ruota

attorno a quattro temi centrali che riflettono le priorità attuali del comparto: sostenibilità e transizione ecologica, innovazione e adattamento tecnologico, formazione e sviluppo delle competenze per le professioni di domani, evoluzione della legislazione e impatto sulla vita pratica del settore.

Tra i contenuti principali figurano il Workshop MOB, laboratorio dedicato alla ricostruzione di pannelli con struttura in legno, gli Eurobois Awards, che premieranno le soluzioni più innovative del settore, e il Laboratorio di Layout, spazio interattivo dedicato alle soluzioni di interior design realizzate da produttori francesi di arredi e attrezzature. La Wood Arena ospiterà conferenze su tematiche strategiche della filiera, mentre Eurobois Campus sarà il punto di incontro tra mondo produttivo, scuole, centri di formazione e recruiter, con un focus diretto sulle opportunità professionali.

Tra le principali novità dell’edizione 2026 spicca la Matériauthèque, centro di ispirazione all’interno della Design Hall, dove saranno presentati oltre 20 materiali innovativi, sostenibili ed esteticamente ricercati, con applicazioni nell’edilizia e nell’arredamento d’interni. Il legno resterà sempre e comunque elemento centrale, affiancato da materiali complemen-

tari. Curata in collaborazione con la rivista FORMAE, l’area offrirà spunti creativi per i professionisti più ambiziosi. Just Wood It, invece, proporrà un percorso immersivo sviluppato insieme ai Compagnons du Devoir –Carpenteria, che guiderà il visitatore attraverso tutte le fasi di un progetto in legno, dalla fase di elaborazione alla finitura, passando per la selezione dei materiali e la fabbricazione. Eurobois 2026 ospiterà inoltre una fase preparatoria della competizione internazionale WorldSkills , con tre squadre francesi composte da giovani professionisti impegnati nelle discipline di carpenteria, ebanisteria e

falegnameria. L’iniziativa valorizzerà anche i concorsi di eccellenza MAF, MOF e WorldSkills, con esposizione di lavori selezionati rappresentativi dell’alto livello artigianale del settore. La partecipazione all’evento è gratuita previa registrazione sul sito ufficiale, dove è possibile scaricare il badge di accesso. Eurobois 2026 si conferma così un appuntamento chiave per chi opera nell’industria del legno e desidera conoscere in modo diretto le evoluzioni, le innovazioni e le prospettive del comparto.

Per qualsiasi informazione si può visitare il sito web dell’evento: https://pass.eurobois- events.com.

EUROBOIS 2026: THE WOOD INDUSTRY RETURNS TO LYON

FROM 3 TO 6 FEBRUARY 2026, THE EUREXPO OF THE FRENCH CITY WILL BE THE MAIN CENTRE OF THE SECTOR, WITH FREE EVENTS AND PLENTY OF NEW FEATURES.

From 3 to 6 February 2026, the Eurexpo in Lyon will host a new edition of Eurobois, the leading trade fair in France for the wood industry and a benchmark event for the entire supply chain, from primary and secondary processing to interior

design and furnishings. The event is aimed at professionals, companies, craftsmen and specialised operators who wish to keep up to date with the technological, regulatory and production developments of the sector.

Eurobois 2026 will offer a comprehensive overview of what currently defines the wood market: live demonstrations, technical solutions and opportunities for professional exchange.

The programme revolves around four central themes that reflect the current priorities of the sector: sustainability and ecological transition, innovation and technological adaptation, training and skills development for the professions of tomorrow, evolution of legislation and its impact on the practical life of the sector.

Among the main contents are the MOB Workshop, a laboratory dedicated to the reconstruction of panels with wooden structures, the Eurobois Awards, which will reward the most innovative solutions in the sector, and the Layout Laboratory, an interactive space dedicated to interior design solutions created by French manufacturers of furniture and equipment.

The Wood Arena will host conferences on strategic topics within the supply chain, while the Eurobois Campus will be the meeting point between the productive world, schools, training centres and recruiters, with a direct focus on professional opportunities.

Among the main new features of the 2026 edition is the Matériauthèque, a centre of inspiration within the Design Hall, where more than 20 innovative, sustainable and aesthetically refined materials will be presented, with applications in con-

struction and interior design. Wood will remain the central element at all times, accompanied by complementary materials. Curated in collaboration with the magazine Formae, the area will offer creative inspiration for the most ambitious professionals.

Just Wood It, meanwhile, will present an immersive journey developed with the Compagnons du Devoir – Carpentry, which will guide the visitor through all stages of a wood project, from the design phase to finishing, including material selection and manufacturing.

Eurobois 2026 will also host a preparatory phase of the international WorldSkills competition, with three French teams made up of young professionals engaged in the disciplines of carpentry, cabinetmaking and woodworking.

The initiative will also highlight the MAF, MOF and WorldSkills excellence competitions, with an exhibition of selected works representing the high level of craftsmanship in the sector.

Participation in the event is free upon registration on the official website, where it is possible to download the access badge.

Eurobois 2026 thus confirms itself as a key appointment for those working in the wood industry who wish to gain direct insight into the developments, innovations and prospects of the sector.

For any information, the event website can be visited: https://pass.eurobois-events.com

DINAMISMO IN ASIA

CIFF SHANGHAI 2025. UN'EDIZIONE CHE HA CONSOLIDATO IL RUOLO DI HUB GLOBALE PER IL DESIGN E L'INNOVAZIONE NELL'ARREDAMENTO.

Il 12 settembre si è conclusa con grande successo la 56ª edizione del China International Furniture Fair (Shanghai) presso il National Exhibition and Convention Center di Hongqiao, confermando il suo ruolo di una delle piattaforme più dinamiche in Asia per l'innovazione nel design e nell'arredamento. L'evento ha registrato numeri significativi in tutti gli indicatori chiave, evidenziando la sua crescente influenza nel connettere i mercati globali. Su una superficie espositiva di 300.000 metri quadrati, la fiera ha ospitato oltre 1.500 brand nazionali e internazionali, che hanno presentato le loro ultime collezioni a 92.709 visitatori professionali – di cui 80.836 dalla Cina e 11.873 dall'estero. L'incremento del 13,23% dei visitatori internazionali rispetto all'anno precedente conferma l'attrattiva crescente di CIFF Shanghai come riferimento strategico per il business globale e l'eccellenza del design, rafforzando il ruolo centrale della manifestazione nel promuovere i consumi, facilitare gli scambi commerciali e creare connessioni significative nell'industria mondiale del mobile.

Una vetrina d'eccellenza che eleva il design per la casa.

Sotto il tema " Design Crossing Boundaries", CIFF Shanghai 2025 ha offerto una panoramica completa dell'innovazione attraverso sei saloni tematici conco mitanti: CIFF (Shanghai) WMF, CIFF (Shanghai) Upholstery Tech , CIFF Shanghai Design Eden - Contemporary Design Trade Fair, CIFF (Shanghai) Offices & Public Spaces Exhibition , CIFF (Shanghai) Urban Outdoor Furniture Exhibition e CIFF (Shanghai) Home

Textiles & Accessories Lifestyle Exhibition. Con il design come fulcro, la manifestazione ha abbracciato otto principali categorie di prodotto –dai divani e sistemi per il sonno all'arredamento per ufficio, dai macchinari per la produzione ai complementi d'arredo, fino alle collezioni outdoor e decorative. Tra le novità di rilievo, il debutto del rivoluzionario "New Retail Pavilion", che ha definito un nuovo standard per l'evoluzione del retail presentando un ecosistema integrato dell'intera filiera dell'arredamento. I principali brand hanno scelto CIFF Shanghai come piattaforma privilegiata per il lancio delle loro novità, presentando oltre 1.000 nuovi prodotti, di cui il 90% in anteprima mondiale. Dall'innovazione dei materiali alle applicazioni esperienziali, gli espositori hanno ridefinito l'estetica dell'abitare attraverso un linguaggio progettuale all'avanguardia, capace di coniugare funzionalità, bellezza e sostenibilità.

La presenza di 15 studi di design emergenti accanto ai marchi affermati ha dato vita a un paesaggio

creativo dinamico, trasformando la fiera in una rete pulsante di ispirazione e collaborazione.

☐ CIFF SHANGHAI 2025. AN EDITION THAT CONSOLIDATED ITS ROLE AS A GLOBAL HUB FOR DESIGN AND INNOVATION IN FURNITURE

On September 12, the 56th edition of the China International Furniture Fair (Shanghai) successfully concluded at the National Exhibition and Convention Center in Hongqiao, reaffirming its position as one of Asia's most dynamic platforms for innovation in design and furniture.

The event achieved significant figures across all key indicators, highlighting its growing influence in connecting global markets. Spanning 300,000 square meters, the fair hosted over 1,500 domestic and international brands, showcasing their latest collections to 92,709 professional visitors – including 80,836 from China and 11,873 from overseas.

The 13.23% increase in international visitors compared to the previous year confirms CIFF Shanghai's growing appeal as a strategic reference point for global business and design excellence, strengthening the event's central role in driving consumption, facilitating trade, and creating meaningful connections within the global furniture industry. A Premier Showcase Elevating Home Design Under the theme " Design Crossing Boundaries," CIFF Shanghai 2025 offered a comprehensive overview of innovation through six concurrent thematic exhibitions: CIFF (Shanghai) WMF,

CIFF (Shanghai) Upholstery Tech, CIFF Shanghai Design

Eden · Contemporary Design Trade Fair, CIFF (Shanghai) Offices & Public Spaces Exhibition, CIFF (Shanghai) Urban Outdoor Furniture Exhibition, and CIFF (Shanghai) Home Textiles & Accessories Lifestyle Exhibition. With design at its core, the event encompassed eight major product categories – from sofas and sleep systems to office furniture, production machinery, home accessories, and outdoor and decorative collections. Among the key highlights was the debut of the groundbreaking "New Retail Pavilion," which established a new standard for retail evolution by presenting an integrated ecosystem of the entire furniture supply chain. Leading brands chose CIFF Shanghai as their preferred platform for launching new products, unveiling over 1,000 new items, 90% of which were world premieres. From material innovation to experiential applications, exhibitors redefined living aesthetics through cutting-edge design language that seamlessly combines functionality, beauty, and sustainability. The presence of 15 emerging design studios alongside established brands created a dynamic creative landscape, transforming the fair into a vibrant network of inspiration and collaboration.

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IDM-L’Industria del Mobile , Il Legno, Struttura Legno, Sistema Serramento e Textures vanno a coprire i segmenti di informazione tecnica più specifica, mentre la pubblicazione Divisione Contract si occupa della vastissima area di mercato che ruota attorno alle tematiche dell’arredamento di alberghi, ristoranti, navi da crociera, natanti da diporto e spazi pubblici, affrontando le tematiche di questo mondo con un approccio tecnico.

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REHAU spa

20040 Cambiago (Milano) - Via XXV Aprile 54 tel +39/02 959411 milano@rehau.com www.rehau.it

REHAU progetta, sviluppa e produce componenti per mobili. Bordi, serrandine, superfici e molte altre soluzioni permettono di realizzare mobili di design destinati a negozi, uffici, ambienti pubblici e domestici.

ELETTROMANDRINI

ELTE srl

36075 MONTECCHIO MAGGIORE (Vicenza) Via Mario Carraro 1 tel +39/0444 746999 - fax +39/0444 746990 info@elte.eu www.elte.eu

Electric Spindles FERRAMENTA

Elte s.r.l. dal 1978 progetta e realizza elettromandrini di precisione ad alta velocità 100% Made in Italy.

TEKNOMOTOR srl

32038 Quero Vas (Belluno) - Via Argenega 31 tel +39/0439 787950 info@teknomotor.com www.teknomotor.com

Progettazione e produzione di elettromandrini, motori ad alta frequenza e automatic tool changers per la lavorazione di materiali leggeri. Tradizione ed innovazione al servizio dei bisogni dell'industria e dell’artigiano.

TITUSPLUS ITALIA srl

31048 San Biagio di Callalta (TV) Via Aquileia 9 - Frazione Olmi tel +39/0422 165 0120 - fax +39/0422 165 0136 italia@titusplus.com - www.titusplus.com

useful addresses indirizzi utili

IMBALLAGGI Packages

CVM srl

61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino)

Via Pantanelli 7/1

tel +39/0721 499044 - fax +39/0721 499898 info@cvmitalia.com - www.cvmitalia.com

Linee complete di montaggio, imballaggio e magazzino. Impianti automatici o ribaltatori semiautomatici, per l’imballaggio in cartone. Movimentazioni ed automazioni varie: navette traslanti e sollevabili, curve, transfer, girapezzi, trasportatori a rulli oppure a tappeto, piattaforme.

FORMETAL srl

61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino)- Via Abbadia 4 tel +39/0721 472067-491968 fax +39/0721 907378 commerciale@formetalsrl.it info@formetalsrl.it - www.formetalsrl.it

Da sempre proponiamo soluzioni personalizzate sulle esigenze del cliente.

La nostra ampia gamma di prodotti copre tutte le esigenze di handling, imballo e magazzini automatici.

Our Solution for Your Evolution

IMPIANTI DI ASPIRAZIONE Suction plants LEGNAMI Timbers

20138 MILANO - Via Monte Popera, 16/43 tel +39/02 54100818 r.a. - fax +39/02 54100764 controllogic@controllogic.it - www.controllogic.it

Sistemi di rivelazione e spegnimento automatico delle scintille nelle condotte di aspirazione a protezione antincendio del silo.

MION VENTOLTERMICA DEPURAZIONI s.p.a.

31052 MASERADA SUL PIAVE (Treviso)

Via Dolomiti, 30 tel +39/0422 8777

info@mvtplant.com - www.mvtplant.com

Dal 1968, impianti di aspirazione e filtrazione polveri, trucioli, materie plastiche, fumi e SOV. La produzione comprende anche impianti di: trasporto meccanico e pneumatico, stoccaggio ed estrazione, trattamento biomasse per il recupero energetico, verniciatura e finitura.

Impianti conformi al piano Industria 4.0 e alla Direttiva ATEX.

Suction and filtration systems for dust, wood shavings, plastic materials, fumes and VOC since 1968. The production also includes plants for: mechanical and pneumatic conveying, storage and extraction, biomass treatment for energy recovery, painting and finishing.

Systems compliant with the Industry 4.0 plan and the ATEX Directive.

LEGNAMI IMP.-EXP. Dal 1957 il vostro partner ideale nell’approvigionamento di tutti i migliori legni africani, nord africani ed europei. Segheria, commercio legnami, essiccazione tradizionale e sottovuoto. www.arduinilegnami.com

29010 Roveleto di Cadeo (Piacenza) Via Emilia Est, 238 T. +39/0523 509020 - 509029 www.arduinilegnami.com @ArduiniLegnamiSpA

Bianchi Dott. Francesco snc

22063 CANTÙ’ (Como) - Via Como 26 tel e fax +39/031 716156 bianchilegnamicantu@virgilio.it www.drbianchilegnami.com

LEGNAMI IMP. - EXP. - Commercio legnami di qualità per falegnameria con centro di essiccazione “sottovuoto”.

Sede Legale:

10138 TORINO - Via Susa 23/BIS

Sede Operativa:

10143 TORINO - Via Rosta 7 tel +39/011 2273057 - fax +39/011 2273058 info@gtb-srls.com

Agente in legname esotico africano origine Costa d’Avorio, Cameroun, Congo, Rdc. Tronchi, boules, tavolami refilati freschi ed essiccati, piallati essiccati, pavimentazione da esterno.

HOMAG ITALIA spa

20833 GIUSSANO (Monza Brianza) - Via A. Vivaldi 15 tel +39/0362 8681 - fax +39/0362 314183 info-italia@homag.com - www.homag.com Macchine - Impianti - Sistemi per la lavorazione del legno.

indirizzi utili useful addresses

IMA SCHELLING ITALIA srl

40069 ZOLA PREDOSA (Bologna)

Via Roma 52 tel +39/051 754854 - fax +39/051 755776 info.it@imaschelling.com - www.ima-service.it

Ufficio Commerciale Italia: 21052 BUSTO ARSIZIO (Varese)

Via Teano 14 tel +39/0331 670660

Referente: Umberto Rivolta

IMA Schelling Group: un partner ufficiale per la realizzazione di soluzioni innovative e personalizzate per linee di squadrabordatura e sezionatura.

srl

MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO

12062 RORETO DI CHERASCO (Cuneo)

Via Savigliano 29 tel +39/0172 495300 - fax +39/0172 495110 sofit@sofitnet.it - www.sofitnet.it

Macchine ed impianti completi per la lavorazione del legno, nuovi e soprattutto usati.

MARIO ZAFFARONI & FIGLI srl

22078 TURATE (Como)

Via Centro Industriale Europeo 24 tel +39/02 9688453 - fax +39/02 9682718 info@zaffaroni.com - www.zaffaroni.com Centri di lavoro per la tecnologia del “Folding” - Impianti per la sezionatura e sezionatrici multilame per pannelli - Fresatrici speciali longitudinali di precisione.

MACCHINE RIVESTIMENTO PROFILI

E PANNELLI

Profiles and panels wrapping machines

WPR srl Unipersonale

Macchine evolute per il rivestimento di profili e pannelli

Via Indipendenza, 10 31027 Spresiano (Treviso) Tel. +39/0422 911849 - fax +39/0422 911292 info@wpr.it - https://wpr-machines.it/ WPR è un’azienda italiana che progetta macchinari per il rivestimento di profili e pannelli in PVC, alluminio, legno e derivati. I macchinari WPR vengono realizzati per adattarsi alle esigenze del cliente. Inoltre sono dotati di software avanzati in grado di supportare il personale a bordo macchina. Questo consente di monitorare i parametri lungo tutto il processo di rivestimento garantendo un lavoro affidabile.

TWPR fa parte del gruppo TAKA-WPR che unisce la cultura delle colle HMPUR a quella della progettazione di macchine di rivestimento customizzate per profili e pannelli. Ha inoltre fondato un Academy per formare tutti i responsabili di produzione.

useful addresses indirizzi utili

MOVIMENTAZIONE Handling

COSTRUZIONI MECCANICHE BARZAGHI srl

22044 INVERIGO (Como) - Via Fornacetta 122 tel +39/031 698958 - fax +39/031 698977

info@cmbmeccanica.com www.cmbmeccanica.com

Da 55 anni realizziamo macchine per la movimentazione ad automazione di tutte le linee di produzione per legno, plastica, vetro, lamiere, gomma etc.

ALIMENTATORI - ACCATASTATORI - TRASLATORIRIBALTATORI - TRASPORTI IN GENERE. DISPONIBILI A STUDIARE SOLUZIONI SU MISURA CON L’INSTALLAZIONE DI ROBOT ANTROPOMORFI E SIMILARI. ISOLE DI LAVORO NON PRESIDIATE.

CVM srl

61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino)

Via Pantanelli 7/1

tel +39/0721 499044 - fax +39/0721 499898 info@cvmitalia.com - www.cvmitalia.com

Linee complete di montaggio, imballaggio e magazzino. Impianti automatici o ribaltatori semiautomatici, per l’imballaggio in cartone. Movimentazioni ed automazioni varie: navette traslanti e sollevabili, curve, transfer, girapezzi, trasportatori a rulli oppure a tappeto, piattaforme.

FORMETAL srl

61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino)- Via Abbadia 4

tel +39/0721 472067-491968

fax +39/0721 907378

info@formetalsrl.it - www.formetalsrl.it

Da sempre proponiamo soluzioni personalizzate sulle esigenze del cliente.

La nostra ampia gamma di prodotti copre tutte le esigenze di handling, imballo e magazzini automatici.

Our Solution for Your Evolution

PANNELLI NOBILITATI Laminated panels

43058 SORBOLO MEZZANI (Parma) Via Partigiani d’Italia 8 - Fraz. Mezzano Superiore tel +39/0521 815974 - fax +39/0521 816737 info@nobilpan.it commerciale@nobilpan.it www.nobilpan.it

Pannelli tecnici e sostenibili nobilitati con rivestimenti ricercati e durevoli per l’arredamento, i veicoli ricreazionali e commerciali, le porte, il fai da te o altro. Sviluppo progetti in collaborazione con il cliente.

PANNELLI PER MOBILI Furnitures panels

EGGER ITALIA - TRADING EUROPE s.r.l. 31100 TREVISO - Via Fonderia 8 tel +39/0422 918435 sc.italia@egger.com.it www.egger.com

Fornitore di soluzioni complete per la realizzazione di mobili e arredamento d’interni, per le costruzioni in legno e pavimenti. Realizziamo pannelli truciolari grezzi, pannelli truciolari sottili, pannelli MDF, pannelli HDF, pannelli verniciati, pannelli tamburati, pannelli nobilitati melaminici, laminati, semilavorati per mobili, piani di lavoro, antine, pannelli nobilitati con laminato, laminati stratificati e bordi.

GRUPPO BONOMI PATTINI S.P.A. 20814 VAREDO (Monza Brianza) - Via Stelvio 9 tel +39/0362 580453 – fax +39/0362 544367 marketing@gruppobonomipattini.com www.gruppobonomipattini.com Materiali innovativi dedicati al mondo dell’Architettura, del Design e del Contract.

SOFTWARE Software

60035 Jesi (Ancona) - Via G. Brodolini, 12 tel +39/0731 22911 info@apra.it www.i-furniture.it - www.apra.it

40 anni di esperienza, 2500 aziende Clienti, oltre 300 collaboratori: sono i numeri che descrivono la solidità della nostra azienda. La continua innovazione di VAR GROUP e gli anni di esperienza di APRA nel settore arredo, permettono di affermarci come partner tecnologici di soluzioni integrate, capaci di ottimizzare tutti i processi della filiera dell’arredamento. I-furniture è la Suite Gestionale integrata, ideata per rispondere alle esigenze delle aziende che producono arredo casa, outdoor, ho.re.ca ed uffici. Grazie all’integrazione con 3Cad, il più diffuso configuratore grafico del settore, i-furniture offre un ventaglio di strumenti e soluzioni per vincere tutte le sfide del mercato.

STRUMENTI

20137 MILANO - Via Ennio 25 tel +39/02 54100818 r.a. controllogic@controllogic.it - www.controllogic.it

Sistemi di rivelazione e spegnimento automatico delle scintille nelle condotte di aspirazione e protezione antincendio del silo.

indirizzi utili useful addresses

UTENSILI Tools

HOMAG ITALIA spa

UTENSILEA srl

31057 S. ELENA DI SILEA (Treviso) Via Belvedere 8 tel. +39/0422 788572 - 0422 820840 fax +39/0422 820833 info@utensilea.com www.utensilea.com

Utensili per la lavorazione del legno ad inserti intercambiabili con riporto HW, HS e D.P.

20833 GIUSSANO (Monza Brianza) - Via A. Vivaldi 15 tel +39/0362 8681 - fax +39/0362 314183 piero.scarabello@homag.com www.homag.com

Utensili per la lavorazione del legno in diamante HM - HSS con centro di assistenza. by

SISTEMI srl

61121 Pesaro (PU) - Via Montanelli 70 tel +39/0721 28950 - fax +39/0721 283476 info@sistemiklein.com - www.sistemiklein.com

Utensili per la lavorazione del legno e del pannello. Strumenti di misura per il pannello, produzione M. Conti: calibri tradizionali, digitali e a radio frequenza. Banco CNC per il controllo dimensionale del pannello. PRE SET utensili per macchine CNC.

61025 Montelabbate (Pesaro) Area produttiva Via Pantanelli, 43/45 tel +39/0721 497592 fax +39/0721 499875 export1@utensilcentro.it www.utensilcentro.it

Costruzione e affilatura utensili in DIAMANTE e HM per laminati, legno alluminio e pvc. Coltellini HM sagomati e punte HM elicoidali.

VERNICI Paints

KEMICHAL SRL

35010 Trebaseleghe (PD)

Via dell’Artigianato, 2 +39/049 9385648 - info@kemichal.it www.kemichal.it

Da oltre 60 anni, una tradizione di eccellenza nella produzione di vernici e colori.

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Kemichal si conferma la scelta ottimale per realizzare, proteggere e valorizzare i vostri migliori progetti di arredo.

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Ci proponiamo come unico referente per la gestione integrata degli scarti industriali e la loro trasformazione in combustibili per le imprese hard-to-abate. Il nostro servizio ECOL360° o re una gestione completa di tutti gli aspetti normativi, operativi e gestionali legati ai rifiuti manifatturieri e artigianali: analisi dei processi e degli scarti, pianificazione dei ritiri, fornitura di contenitori rigenerabili, gestione tecnico amministrativa, formazione e rendicontazione delle performance ambientali. Grazie alle nostre soluzioni innovative e integrate miglioriamo le performance ambientali dei nostri clienti.

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