EN PORTADA
Cybele Pereira Orsi, de BC-Systems-Rivacold: «Se adoptarán más tecnologías limpias entre 2027 y 2030»
REPORTAJE
Cocinas de alto rendimiento: eficiencia, calidad y ahorro
ARTÍCULO
Casa Mortero: una cocina diseñada desde la experiencia del día a día
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Este 258 es el número que llega antes del verano… y llega con fuerza. En esta ocasión, en Mab Hostelero traemos una edición cargada de contenido técnico, visión estratégica y muchos motivos para seguir apostando por la innovación. Porque si algo hemos aprendido en este sector es que no hay vacaciones para la eficiencia, la sostenibilidad y la necesidad de adaptarse (rápido) a los cambios del entorno.
Abrimos portada con una entrevista a Cybele Pereira Orsi, de BC Systems–Rivacold, que nos ayuda a entender cómo afecta al sector la nueva normativa europea sobre gases fluorados. El Reglamento (UE) 2024/573 ya está en vigor y no deja margen para dudas: toca decir adiós a muchos de los sistemas actuales y dar la bienvenida a una nueva generación de tecnologías más limpias y responsables. Desde el CO₂ hasta el R-290, el camino es claro, aunque lleno de desafíos técnicos, económicos y formativos.
Completamos este enfoque en refrigeración con un reportaje especializado en el que empresas como Infrico u Hoshizaki desgranan los retos y soluciones que marcarán el futuro inmediato del sector: automatización, conectividad, eficiencia energética y nuevos refrigerantes sostenibles como protagonistas indiscutibles.
En el terreno del equipamiento de cocinas profesionales, también analizamos qué significa realmente tener una cocina de alto rendimiento. Más allá de la potencia o el diseño, hablamos de equipos que permiten ahorrar, reducir tiempos, mejorar la ergonomía y cuidar del equipo humano. De nuevo, tecnología e inteligencia artificial entran en juego para marcar la diferencia.
Además, no te pierdas la entrevista a Félix Martí, director general de Resuinsa, donde reflexionamos sobre el papel del textil profesional en la experiencia del cliente, ni nuestro reportaje sobre dark kitchens, un fenómeno que sigue dando que hablar por su impacto en la operativa, el diseño de espacios y la rentabilidad del negocio hostelero.
Porque no todo son terrazas y calor en junio. Este número es también una invitación a mirar más allá, a preparar la estrategia del segundo semestre con datos, tendencias y buenas ideas. Nos reencontramos en septiembre, pero antes… te dejamos mucho que leer bajo la sombrilla. ●
«El futuro es sotenible y en Resuinsa ya lo estamos construyendo hoy», Félix Martí, Resuinsa
❙ Director área Hostelería Nacho Rojas nachorojas@peldano.com
❙ Redactora jefe Ana Isabel García aigarcia@peldano.com
❙ Redacción Sandra Rodríguez srodriguez@peldano.com
❙ Directora de Publicidad Olga Sánchez osanchez@peldano.com
❙ Publicidad Miriam Cano mcano@peldano.com
Andrés Montaner amontaner@peldano.com
❙ Head of Design Juan Luis Cachadiña
❙ Jefe de Producción Miguel Fariñas
❙ Diseño y Maquetación
Débora Martín, Cristina Corchuelo
❙ Director de Administración Luis Mayoral
Muñoz Bosch: soluciones a medida para una hostelería más eficiente
«Se espera una mayor adopción de tecnologías limpias entre 2027 y 2030», Cybele Pereira, BC SystemsRivacold
Infrico: potencia y eficiencia en cocinas profesionales de alto rendimiento
«Apostamos por soluciones que combinan eficiencia y digitalización», Adrià Navarro, Welbilt [32]. 36 artículo
Tork da las claves para mejorar el negocio de hostelería 38 reportaje refrigeración
Entrevista
«La IA será clave en la evolución de la hostelería hospitalaria», Onnera Contract 48 Artículo Casa Mortero
❙ Suscripciones y Distribución Laura López suscripciones@peldano.com 902 354 045
❙ Redacción y Administración Avda. del Manzanares, 196 28026 MADRID Tel: 91 476 80 00 · Fax: 91 476 60 57
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Director de marca y estrategia: Eneko Rojas
Directora de Estrategia Comercial: María Rojas
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BC Systems 14, 15, 16, 17 934 694 099 https://www.e-bcsystems.com/
Casa Mortero 48, 49 910 595 570 https://casamortero.com/ Clima 11 924 981 555 https://climahosteleria.es/
Dimasa 24, 25, 26, 27, 50 916 572 535 https://www.dima-sa.es/
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Foodsat 50 917 972 926/ 649 872 833 https://foodsat.es/ Genebre 13 932 988 001/ 932 988 000 https://www.genebre.es/ Groupe GM 53 914 310 614 https://www.groupegm.es/ Grupo Sicore 50 916 572 535 https://gruposicore.com/ Hoshizaki 38, 39, 40, 41 936 260 317 https://hoshizaki-europe.com/?lang=es Hosper 24, 25, 26, 27 960 615 472 https://www.hosperprofesional.com/ IHS Tecnológicos 20, 21, 22, 23 643 854 002/ 617 701 407 https://ihstecnologicos.com/
Infrico 18, 19, 38, 39, 40, 41 957 51 30 68 https://infrico.com/
Konzeptlounge 52 49 2303 77792-01 https://www.konzeptlounge.de/ Lumon 46, 47 916 394 721 https://lumon.com/es/ Mapal 58, 59 https://mapal-os.com/es/ Migan 50 982 220 412 https://www.migan.es/ Muñoz Bosch 8, 9 911 414 936 https://www.munozbosch.com/ Mychef 20, 21, 22, 23 800 654 341 https://mychefpro.com/ Onnera Contract 42, 43, 44, 45 915 192 036 https://www.onneracontract.com/es/ Prática Europe 52 55 (35) 3449-1213/ 55 (35) 3449-1200 https://es.praticabr.com/
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En un contexto donde la personalización, la sostenibilidad y la eficiencia operativa son pilares clave para la hostelería profesional, las soluciones a medida cobran cada vez mayor protagonismo.
Muñoz Bosch, con más de tres décadas de trayectoria, se ha consolidado como un partner estratégico para el canal Horeca, destacando por su capacidad de escuchar al cliente, anticiparse a las tendencias y traducir necesidades concretas en desarrollos innovadores.
Mab Hostelero
Con más de 150 profesionales y tres delegaciones en España, esta empresa valenciana ha hecho de la innovación y el compromiso con el cliente su principal sello de identidad. Su porfolio cubre desde menaje y utillaje para sala y cocina, hasta envases desechables sostenibles, productos de limpieza e higiene profesional y una destacada línea de packaging personalizado.
UNA PROPUESTA INTEGRAL CON VALOR AÑADIDO
En un entorno tan competitivo como el de la hostelería, la capacidad de diferenciarse es fundamental. «Nuestra principal ventaja competitiva es la capacidad de ofrecer soluciones integrales y totalmente personalizadas, adaptadas a cada modelo de negocio en el sector», apuntan desde Muñoz Bosch. Esta filosofía se traduce en un modelo de colaboración con el cliente basado en la cercanía y la flexibilidad, «ofrecemos un servicio 360, asesoría integral y soluciones sostenibles, todo adaptado a las necesidades específicas de cada cliente», añaden.
Uno de los aspectos que refuerzan esta propuesta de valor es la fortaleza logística de la compañía, como indican, «gestionamos más de 200 contenedores al año, lo que nos permite asegurar una excelente relación calidad-precio, agilidad logística y stock garantizado». Esta estructura ha permitido desarrollar más de 1.500 referencias exclusivas para más de 100 clientes, incluyendo desde vajillas y cristalería personalizadas hasta soluciones específicas para delivery.
PACKAGING: FUNCIONALIDAD E IMAGEN
El auge del delivery y el take away ha situado al packaging como una herramienta estratégica. «En estos formatos, el packaging no es solo un envoltorio: es la primera impresión física de la marca y una extensión directa de su propuesta de valor» destacan desde la compañía. «Debe ser funcional, operativa, mantener la temperatura, presentación y seguridad, pero también tiene que emocionar, comunicar y reforzar la identidad de marca».
Entre los casos más representativos está La Pala Burger, una solución de packaging desarrollada junto a Williamsburg – Grill & Beer, que buscaba algo distinto para elevar la experiencia del cliente. En este punto, explican que diseñaron La Pala Burger «como una solución ergonómica, visualmente potente y 100% pensada para el delivery y eventos. Su diseño abierto permite ver, sujetar y disfrutar la hamburguesa desde el primer segundo».
Además del impacto visual, este tipo de soluciones refuerzan el posicionamiento de marca, «es tan instagrameable que muchos clientes no dudan en compartirla en sus redes, lo que multiplica la visibilidad del producto y refuerza la imagen de marca» señalan.
DISEÑO A MEDIDA DESDE LA NECESIDAD
Como apuntan desde Muñoz Bosch, «la clave del éxito de estos desarrollos está en nuestro enfoque a medida. Hemos desarrollado diversas soluciones personalizadas: empezando por la pala Burger, cajas porta-paellas personalizadas que combinan imagen, seguridad e higiene; cajas compartimentadas para croquetas que mantienen las piezas intactas; nuestras cajas Suitcase, que transforman la forma de entregar menús para llevar; palas de pizza y bases de tortilla personalizadas con pantones de marca».
Por eso, empresas como Iberia, Parque de Atracciones, Paradores de España, Miss Sushi o Pizzería del Poble han confiado en la compañía, «entienden que el packaging es una herramienta estratégica para conectar con su público y elevar la percepción de su oferta».
INNOVACIÓN SOSTENIBLE EN CADA PRODUCTO
La sostenibilidad es uno de los grandes ejes de trabajo en Muñoz Bosch. Y no se limita al packaging. En el área de limpieza profesional, la firma prepara el lanzamiento de su línea
Ecologic Nice, una gama de amenities que combina elegancia y sostenibilidad en productos premium. Fabricada con materiales sostenibles y certificaciones GRS y FSC, esta línea busca minimizar el impacto ambiental sin renunciar a la calidad. En paralelo, la compañía ha desarrollado también nuevas propuestas en menaje, como sus innovadoras asas protectoras de piel reciclada. «Están fabricadas en piel 100% reciclada, con alta resistencia y capacidad de aislamiento térmico, lo que protege eficazmente contra el calor de las asas metálicas, evitando quemaduras» explican. Además, su diseño permite la personalización mediante grabado, lo que refuerza el carácter exclusivo y adaptable que define todas las soluciones de la firma.
Más allá del producto, la clave está en el servicio y la capacidad de acompañar al cliente. «Este aspecto permite diferenciarse, generar reconocimiento y reforzar la experiencia del cliente final. Pero esto solo es posible si va acompañado de un servicio profesional, cercano y comprometido, que escuche, proponga y ejecute con precisión. Trabajamos para convertirnos en un socio de confianza, aportando soluciones a medida que suman valor real al negocio».
Desarrollada con Williamsburg, La Pala Burger redefine el packaging para potenciar la experiencia. Imagen: cedida por Muñoz Bosch.
MIRANDO AL FUTURO
Muñoz Bosch sigue apostando por la innovación, la personalización y la sostenibilidad como motores de crecimiento. «Además de mantener nuestro compromiso con la sostenibilidad, seguimos apostando por la innovación constante y la personalización, para que cada cliente encuentre la solución perfecta que se adapte a sus necesidades y valores», concluyen desde la compañía.●
La firma Arilex presenta su nueva vitrina refrigerada expositora Panoramic, diseñada especialmente para la exposición de productos frescos como pescados, mariscos y sushi. Su diseño está orientado a maximizar tanto la capacidad como la visibilidad del producto, gracias a su estructura panorámica y a una doble zona de acceso que permite su uso en contextos de buffet o autoservicio. Además de su gran capacidad, está disponible con dos o tres bandejas.
Fabricada en España con materiales de alta calidad y certificación CE, este nuevo modelo, destaca por su construcción en acero inoxidable AISI-316, un material anticorrosivo que la hace especialmente apta para entornos con alta salinidad. A esto se suman cristales templados de seguridad y una disposición que permite incluso la exposición directa sobre hielo picado, en la propia cuba refrigerada. Desde el punto de vista técnico, esta nueva vitrina cuenta con un sistema de refrigeración que combina evaporador
estático y placa fría, lo que garantiza una distribución uniforme del frío en toda la superficie expositora, sin llegar a resecar los alimentos. El equipo se completa con un control electrónico y digital tanto de la temperatura como del proceso de desescarche, lo que facilita una gestión precisa y automatizada del funcionamiento.
DISEÑO PRÁCTICO PARA UNA EXPOSICIÓN IMPECABLE
Entre otros elementos prácticos, la vitrina incorpora puertas traseras correderas extraíbles para mejorar el acceso durante las tareas de limpieza o carga, así como un desagüe de gran diámetro en la cuba que facilita el vaciado del agua tras la exposición de productos sobre hielo.
Uno de los aspectos más destacados de este modelo es su versatilidad: aunque está diseñada con un enfoque claro hacia pescados y mariscos, puede emplearse también para carnes, postres, ensaladas u otros alimentos frescos que requieran una conservación en frío sin pérdida de humedad ni calidad visual.
Finalmente, en un contexto en el que la sostenibilidad es un pilar fundamental dentro del sector, la nueva vitrina refrigerada expositora Panoramic utiliza un gas refrigerante ecológico respetuoso con la capa de ozono, como el gas R152a, y una iluminación LED de bajo consumo. ●
La empresa extremeña , con una completa gama de maquinaria para hostelería, alimentación y climatización, da un nuevo paso lanzando al mercado una variada línea de mobiliario de sala y de terraza con un catálogo de novedades dedicado exclusivamente a este tipo de productos.
La oferta presentada por Clima Hostelería se recoge en un catálogo que ha sido montado exclusivamente para presentar esta nueva línea de referencias, con casi medio centenar de modelos para uso de interior y de exterior, de diseños modernos y funcionales, y con la garantía de ser de origen nacional.
Con esta nueva línea, la compañía demuestra de su compromiso con el sector, acorde a su espíritu de ofrecer una gama de equipamiento cada vez más completa, presentando ahora una alternativa a las opciones ya existentes en el mercado, y consolida de esta manera su perfil como proveedor global para los profesionales de la distribución de equipamiento.
MODELOS CLÁSICOS Y FUNCIONALES
El catálogo lanzado por Clima Hostelería combina modelos
clásicos y funcionales de demanda frecuente en restauración con diseños modernos y atractivos que aportan un punto de distinción y de elegancia para los locales más exclusivos. También incluye mobiliario para bares y terrazas fabricados en materiales duraderos y resistentes.
Clima Hostelería logra de esta manera dar un mayor servicio a sus distribuidores actuales, algunos de los cuales no consideran habitualmente ofrecer estos artículos, pero que pueden contar ahora con una gama completa y actual de mobiliario, apta para todas las necesidades de sus clientes, en las condiciones y ventajas que caracterizan a Clima Hostelería de competitividad y plazos de entrega inmediatos, y que está permitiendo ya a muchos de sus distribuidores consolidar las relaciones comerciales con sus clientes e incrementar su volumen de negocio.●
EMULSIONIZER PRO 1.0 DE SAMMIC
En el entorno de la cocina profesional, cada pequeño detalle puede marcar la diferencia. Lograr emulsiones suaves y texturas uniformes no siempre es sencillo, pero el Emulsionizer PRO 1.0 de Sammic ha sido diseñado para facilitar este proceso al máximo.
Este innovador accesorio, fabricado en acero inoxidable, se acopla al triturador XM-12 para permitir triturar, filtrar y emulsionar en un único paso. Su uso no solo agiliza la preparación, sino que también garantiza resultados homogéneos y consistentes, optimizando así el tiempo y el esfuerzo en cocina.
PRECISIÓN MILIMÉTRICA PARA CADA TEXTURA
La verdadera fuerza del Emulsionizer PRO 1.0 reside en su diseño funcional e inteligente. Gracias a su sistema de discos perforados intercambiables, permite adquirir con precisión la textura deseada, sin tener que recurrir a procesos adicionales. Incluye cinco discos diferentes, pensados para cubrir distintas necesidades culinarias y replicar herramientas tradicionales:
Disco cheesecloth (0,0 mm): filtrado ultrafino, ideal para obtener texturas muy ligeras.
Disco superbag (0,3 mm): perfecto para emulsiones finas y delicadas.
Disco colador (0,5 mm): ideal para salsas y líquidos con una fluidez ligera.
Disco chino (1 mm): filtrado medio, pensado para cremas y batidos.
Disco pasapurés (2 mm): ideal para preparaciones de mayor cuerpo, como purés o papillas.
Además, el Emulsionizer PRO 1.0 incluye una jarra de borosilicato resistente al calor con tapa, ideal para ensayar nuevas elaboraciones, y un mortero de bambú, que permite aprovechar al máximo los ingredientes procesados.
Más allá de su versatilidad y facilidad de uso, este accesorio se distingue por su carácter exclusivo: cuenta con una patente internacional, lo que garantiza su originalidad y refuerza la apuesta de Sammic por la innovación en el sector
profesional.
DOS FORMATOS DISPONIBLES
Emulsionizer PRO 1.0 está disponible de dos formas: Pack XM-12 + EMZ: conjunto que incluye tanto el triturador como el Emulsionizer PRO 1.0, ofreciendo una solución integral para cocinas profesionales.
Accesorio Emulsionizer PRO 1.0: opción independiente para quienes ya disponen del triturador XM-12.
«Con esta herramienta, Sammic reafirma su compromiso con la calidad, ofreciendo una solución que mejora los procesos y permite alcanzar un nivel superior en cada preparación», apuntan desde la compañía. ●
Genebre, la compañía especializada en válvulas y accesorios para el control de fluidos y grifería de alta calidad, ha ampliado las posibles combinaciones y acabados de su la grifería empotrada para ducha con sistema GEBOX de 1, 2 y 3 vías.
Con el sistema GEBOX de Genebre, ahora la instalación de grifería empotrada para ducha resulta más fácil, ágil y segura. Gracias a su sistema premontado de cuerpo preinstalado en caja permite una instalación rápida y sencilla.
Partiendo de la estructura básica de la Serie Koral, la compañía amplía las posibles combinaciones y acabados para el resto de series, ganando en versatilidad. Está disponible tanto para monomandos de 1 vía, como para monomandos de 2 y 3 vías. Las placas pueden ser redondas, cuadradas u
ovaladas y cuenta con hasta 7 modelos distintos de manetas para que se adapten a cualquier espacio de baño.
El sistema GEBOX de Genebre facilita mucho la instalación de monomandos empotrados, ofreciendo flexibilidad, seguridad, protección térmica y acústica, y reduciendo complicaciones en obra. ●
«Se espera una mayor adopción de tecnologías limpias entre 2027 y 2030»
Sandra Rodríguez
En febrero de 2024 entró en vigor la normativa europea que refuerza las restricciones sobre los gases fluorados de efecto invernadero, con especial impacto en el sector de la refrigeración comercial. Se trata del Reglamento (UE) 2024/573, una actualización de la anterior normativa F-Gas (Reglamento 517/2014), que busca reducir el uso de hidrofluorocarbonos (HFCs) y otros compuestos con alto potencial de calentamiento global. Para conocer más detalles sobre esta ley, hablamos con Cybele Pereira Orsi, key account manager ingeniera mecánica de BC Systems-Rivacold.
Este nuevo marco regulador responde a los compromisos adquiridos en el Acuerdo de París y el Pacto Verde Europeo, estableciendo medidas más estrictas para limitar la comercialización y el uso de estos gases en la Unión Europea.
—¿Cuáles son los principales cambios que introduce el Reglamento (UE) 2024/573 en comparación con la normativa anterior?
— El Reglamento introduce un calendario de reducción más agresivo para los HFCs, reforzando el sistema de cuotas para acelerar su eliminación progresiva. A partir de 2025, se prohíbe la comercialización de nuevos equipos compactos con gases con GWP (Potencial de Calentamiento Global) ≥ 150, y otras restricciones se aplicarán de forma escalonada hasta 2050.
Además, al mismo tiempo se plantean restricciones futuras a los refrigerantes A2L debido al control sobre sustancias fluoradas persistentes como los PFAS (por sus siglas en inglés: per- and polyfluoroalkyl substances), incluyendo los TFA (ácido trifluoroacético), debido a sus efectos en la salud y persistencia ambiental, mediante la futurible regulación REACH (Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias y Mezclas Químicas). Esto marca una orientación hacia tecnologías que minimicen tanto el impacto climático como la contaminación química.
—¿Cómo afecta esta nueva normativa a la industria del frío comercial e industrial en el sector de hostelería?
¿Cómo está respondiendo BC Systems a esta nueva normativa y qué soluciones está desarrollando para ayudar a la industria a cumplir con los requisitos?
—La hostelería, supermercados, cocinas profesionales y cámaras frigoríficas, está directamente afectada, ya que muchos equipos tradicionales quedarán obsoletos o fuera de normativa en pocos años, lo que obliga a todos los actores del sector a adaptarse de forma urgente.
En BC Systems estamos completamente alineados con esta nueva realidad. Rivacold ofrece al mercado equipos adaptados a la normativa, manteniendo la eficiencia y fiabilidad que nuestros clientes esperan. Ya contamos con
una gama actualizada y disponible, entre la que destacan varias soluciones según las necesidades de cada instalación. Para entornos como la hostelería o el pequeño comercio, las gamas BEST EASY y BEST CEILING en R-290 ofrecen equipos compactos con menos de 150 g de carga por circuito, permitiendo su instalación sin restricciones. Para aplicaciones más exigentes, la unidad UNICA CO₂ presenta una solución multiservicio transcrítica, totalmente preparada para cumplir con futuras legislaciones. También está disponible la unidad UNICA A2L, silenciosa y certificada para trabajar con refrigerantes A2L, y la central ICONA, un sistema booster transcrítico de CO₂ diseñado para instalaciones medianas y grandes, incluso en climas cálidos. Por último, el CHILLER CH en R-290 cubre demandas de media y alta temperatura mediante agua glicolada, y se presenta como una opción óptima, especialmente en hoteles, al poder trabajar en tándem con centrales de CO₂ subcrítico. Además del producto, ofrecemos acompañamiento técnico y comercial para facilitar la transición: desde asesoramiento normativo hasta formaciones y soporte a medida, porque entendemos que este cambio no solo es tecnológico, sino también cultural.
— ¿Qué plazos se han establecido para la reducción y eliminación de los gases fluorados en los sistemas de refrigeración?
—El Reglamento (UE) 2024/573 establece un calendario
muchos equipos tradicionales quedarán obsoletos o fuera de normativa en pocos años, lo que obliga al sector a adaptarse de forma urgente.
progresivo de reducción de cuotas para la producción e importación de HFCs, con el objetivo de alcanzar una reducción del 95% en 2049 respecto a los niveles de 2015. Ya en 2025, los equipos compactos que utilizan gases con GWP ≥ 150 no pueden ser fabricados, aunque aún pueden ser comercializados si fueron fabricados antes del 1 de enero de 2025.
Desde Rivacold, nos hemos anticipado y eliminado progresivamente los refrigerantes de alto GWP, apostando por CO₂, R-290 y A2L, acompañando este cambio con inversión en I+D y rediseño de nuestras líneas de producción.
—La normativa obliga a una apuesta clara por los refrigerantes naturales. ¿Cuáles son las principales opciones en el mercado y qué ventajas e inconvenientes presentan?
—La normativa actual impulsa el uso de refrigerantes
naturales, más sostenibles y con menor impacto ambiental. Entre las principales opciones del mercado se encuentra el CO₂ (R-744), que no es inflamable y tiene un GWP de solo 1, siendo ideal para instalaciones centralizadas, aunque requiere formación específica debido a sus altas presiones. El propano (R-290) destaca por su alta eficiencia energética y bajo GWP (3), pero al ser inflamable, presenta limitaciones en la carga y exige medidas de seguridad adicionales. Por último, el amoníaco (R-717) ofrece un excelente rendimiento en grandes instalaciones, aunque su toxicidad implica requisitos técnicos y normativos muy estrictos.
También se utilizan refrigerantes A2L, con GWP <150, como opción transitoria. Sin embargo, se sabe que la degradación de los HFO y los HFC puede producir ácido trifluoroacético (TFA), por lo que se incluyen en la futurible regulación REACH. Esta propuesta incluye cualquier sustancia que tenga un grupo CF2 o un grupo CF3, propiedades que comparten los refrigerantes HFC y HFO, de manera que no están blindados legislativamente y posiblemente se limitará su uso a largo plazo.
En Rivacold desarrollamos soluciones adaptadas a cada refrigerante y necesidad de instalación, apostando por la flexibilidad tecnológica con visión de futuro.
—¿Qué cambios implica para fabricantes e instaladores la adopción de tecnologías basadas en CO₂, amoníaco o hidrocarburos como el propano?
—Para fabricantes como Rivacold, implica rediseñar gamas, adaptar procesos productivos y certificar nuevos productos. Para los instaladores, el reto es la formación: CO₂ requiere conocimientos en alta presión; el propano exige medidas ATEX (del francés atmosphères explosibles) y formación de riesgos pertinentes; y el amoníaco, protocolos específicos por
su toxicidad. También hay un cambio cultural, pero con apoyo técnico y formación, superaremos este reto por el bien del medio ambiente.
—¿Cómo se están preparando los fabricantes de equipamiento de refrigeración para adaptarse a esta nueva regulación? ¿Prevén que este cambio tendrá un impacto económico significativo, ya sea por el mayor coste de los gases ecológicos, o la necesidad de nuevos materiales?
—Sí, este cambio tiene implicaciones económicas. Por un lado, los refrigerantes naturales pueden ser más asequibles a largo plazo, pero los costes de desarrollo, certificación y adaptación inicial son altos. A esto se suma el aumento del precio de los HFCs y la fiscalidad sobre gases con alto GWP, que penaliza las tecnologías tradicionales.
Además, trabajar con refrigerantes inflamables o a alta presión requiere componentes específicos, lo que encarece los sistemas. No obstante, creemos firmemente que esta inversión es necesaria para un modelo de refrigeración más limpio, eficiente y competitivo.
—¿Qué retos enfrentan los instaladores y técnicos de mantenimiento con la implementación de estas nuevas tecnologías? ¿Se requiere algún tipo de formación específica para trabajar con los nuevos refrigerantes naturales?
—El principal reto es la formación. Trabajar con CO₂ o con refrigerantes inflamables como el propano exige nuevas habilidades, certificaciones específicas y entender bien los requisitos de seguridad. Además, los instaladores tienen que adaptarse a nuevas configuraciones de equipos, distintos modos de funcionamiento y materiales diferentes.
Afortunadamente, tanto fabricantes como asociaciones están impulsando programas de formación y apoyo técnico para facilitar esta transición.
—Desde el punto de vista de los negocios hosteleros, ¿qué implicaciones tiene esta normativa en la compra y renovación de equipamiento frigorífico?
—Los fabricantes como Rivacold estamos adaptándonos activamente a la nueva normativa, con una clara apuesta por el desarrollo de soluciones sostenibles basadas en refrigerantes naturales como el CO₂ y el propano. Esta transformación requiere rediseñar productos, certificar nuevas gamas, capacitar a nuestros equipos internos y colaborar con clientes para facilitar la transición.
Sí, el impacto económico es real. Por un lado, los refrigerantes ecológicos como el R-290 o el CO₂ pueden ser más asequibles
a largo plazo, pero el coste inicial de desarrollo, adaptación de las líneas de producción y cumplimiento normativo es elevado. Por otro lado, el costo de los HFCs sigue aumentando debido a la reducción de cuotas impuesta por la normativa F-Gas, y además se ha implementado una fiscalidad más severa sobre gases con alto GWP, lo que hace menos viables las tecnologías tradicionales.
También se debe considerar el uso de materiales y componentes específicos para trabajar con gases inflamables o a alta presión, lo cual encarece los sistemas. Negocios hosteleros y grandes instalaciones cuentan, ahora, con más razones para cambiar a modelos de una inversión inicial fuerte en equipos ecológicos e innovadores, pero, que proporcionan ahorros a largo plazo y blindan contra los cambios legislativos.
—¿Qué innovaciones tecnológicas están surgiendo para hacer que los sistemas de refrigeración sean más eficientes y ecológicos?
Entre las últimas innovaciones tecnológicas destacan equipos con R-290, compactos y eficientes, y los sistemas transcríticos de CO₂ (R-744) con tecnologías como boosters y eyectores. También se incorporan controles electrónicos
inteligentes y monitorización remota, que optimizan la gestión y el mantenimiento. El diseño modular y silencioso facilita la instalación, como en las nuevas líneas de Rivacold —UNICA CO₂, UNICA A2L e ICONA—. Además, se reduce la cantidad de refrigerante en los equipos, reforzando su sostenibilidad.
—¿Cómo cree que evolucionará el mercado de la refrigeración en la hostelería en los próximos años con estas regulaciones? ¿Creen que existe alguna fecha en la que el mercado haya alcanzado los objetivos medioambientales al completo?
— El mercado está evolucionando rápidamente hacia soluciones ecológicas, impulsado por la normativa, la demanda del consumidor y certificaciones ambientales como BREEAM (Building Research Establishment Environmental Assessment Method). Se espera una mayor adopción de tecnologías limpias entre 2027 y 2030, con una presencia residual de HFCs a partir de entonces.
Desde Rivacold, seguiremos apostando por la innovación, la colaboración con instaladores y distribuidores, y la formación continua, para liderar esta transición hacia una refrigeración más responsable y alineada con los objetivos ambientales europeos.●
Infrico, líder en refrigeración comercial y equipamiento para hostelería, ha desarrollado producto con el objetivo de dar respuesta a las más altas exigencias del sector HORECA (hoteles, restaurantes y colectividades).
Por un lado, encontramos equipos de Infrico robustos y eficientes como mesas refrigeradas, armarios frigoríficos y de congelación, abatidores de temperatura y cámaras modulares, todos diseñados para ofrecer fiabilidad, eficiencia energética, durabilidad y facilidad de uso. Y, por otro lado, la gama Kitchen Line que van desde freidoras hasta parrillas pasando por hornos profesionales.
Sus productos están fabricados en acero inoxidable AISI 304, con sistemas de refrigeración ecológicos (R290), tecnología Inverter y controles digitales o IoT, que permiten una monitorización precisa y en tiempo real del rendimiento y estado de los equipos.
SOLUCIONES INTEGRALES PARA COCINAS EXIGENTES
Los equipos refrigerados de Infrico destacan por su eficiencia energética y diseño innovador. Incorporan aislamiento térmico mejorado, iluminación LED y opciones de conecti-
Imagen: Infrico.
vidad para monitorización remota, lo que permite reducir consumos y asegurar la conservación óptima de los alimentos. En entornos donde la calidad y el control son cruciales, estas soluciones ofrecen rendimiento constante, gran capacidad operativa y una larga vida útil.
En cuanto a los abatidores de temperatura, se posicionan como una herramienta indispensable para garantizar la seguridad alimentaria en cocinas profesionales. Su capacidad de enfriar rápidamente los alimentos sin comprometer su calidad nutricional y organoléptica permite cumplir con las normativas sanitarias y mejorar los tiempos de preparación. Estos equipos incluyen controles digitales programables y ciclos automáticos que se adaptan al tipo de alimento, aportando versatilidad y precisión.
Por su parte, las cámaras modulares, fabricadas por Impafri (empresa del grupo Infrico), representan una solución eficiente y adaptable para el almacenamiento frigorífico. Con paneles de poliuretano inyectado de alta densidad y sin CFC, estas cámaras ofrecen aislamiento superior. Pueden configurarse con grosores de 80 mm para refrigeración y 100 mm para congelación, y disponen de múltiples opciones de personalización en dimensiones, acabados y tipos de puertas. También se incluyen elementos de seguridad como válvulas de compensación, resistencias calefactoras en los marcos y alarmas.
INNOVACIÓN CONSTANTE PARA UN RENDIMIENTO
SUPERIOR
La gama Kitchen Line se renueva constantemente con innovaciones que responden a las necesidades reales de los profesionales. Por ejemplo, los nuevos quemadores herméticos de las líneas 70 y 90 presentan dos o tres niveles de potencia, ideales para cocinar con precisión. Además, su diseño facilita la limpieza y el mantenimiento, puntos clave en una cocina dinámica.
En los Fry Tops K74 y K90 se ha mejorado la robustez, la eficiencia térmica y la facilidad de limpieza. Estos equipos cuentan con tres zonas de cocción independientes, escurridores de grasa, placas de mayor grosor y una nueva tapa con asa térmica. Están disponibles en versiones de placa lisa, estriada o cromada, todas ellas con válvulas termostáticas para un control exacto de la temperatura.
Los hornos NEXT son otra muestra de la apuesta de Infri-
co por la tecnología. Más allá de su función tradicional, estos hornos actúan como asistentes inteligentes en la cocina, gracias a su sistema de cocción uniforme y su interfaz intuitiva. Asimismo, la gama Combi/Compact ofrece nuevas interfaces táctiles personalizables que simplifican el manejo de hornos Combi, Bake, Dual y Compact, permitiendo ajustes finos para todo tipo de preparaciones.
VERSATILIDAD EN COCCIÓN: GAS Y ELECTRICIDAD
Infrico también ofrece una completa gama de cocinas a gas y eléctricas. Las cocinas a gas incorporan quemadores de fundición y latón de alta potencia (de 3,3 a 5,2 kW), encendido piezoeléctrico, válvulas de seguridad y superficies anti-rebose. Las cocinas eléctricas cuentan con placas redondas herméticas de 180 mm y vitrocerámicas con resistencias de wolframio, adecuadas para una cocción rápida, precisa y segura. En el apartado de fritura, las freidoras de Infrico han sido optimizadas para ofrecer alto rendimiento con menor consumo. Incluyen cubas con zona fría, resistencias basculantes para facilitar la limpieza, intercambiadores de calor y avanzados sistemas de seguridad. Para conservar la calidad de los fritos cocinados, el mantenedor de fritos con lámpara de infrarrojos mantiene la temperatura y textura ideales de los alimentos.
PARRILLAS, CUECE-PASTAS Y ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS
Las parrillas de Infrico, tanto eléctricas como a gas, están diseñadas para ofrecer resultados profesionales en diversos estilos culinarios. Las versiones con piedra volcánica simulan el sabor de una barbacoa tradicional, mientras que las eléctricas con sistema de agua ayudan a mantener la jugosidad del producto. Ambas variantes se han diseñado priorizando la
limpieza y el mantenimiento fácil.
Los cuece-pastas, con cubas de acero inoxidable AISI 316 y sistemas de apagado automático en caso de falta de agua, garantizan una cocción precisa y segura. Los baños María, disponibles en versiones eléctricas y a gas, permiten mantener alimentos a temperaturas controladas (hasta 90 °C), siendo indispensables en servicios prolongados y bufés.
Para maximizar el aprovechamiento del espacio, la gama incluye bases para hornos GN1/1 y GN2/1, tanto en versión estática como de convección. Estas bases son prácticas, resistentes y permiten una integración fluida bajo los módulos de cocción principales. Además, Infrico ofrece una línea de bases y elementos neutros (mesas de trabajo, armarios, fregaderos, módulos calefactables, etc.), con opciones configurables para cada necesidad operativa.
COMPROMISO CON LA FIABILIDAD Y SERVICIO POSVENTA Infrico trabaja bajo estrictos estándares de calidad, empleando acero inoxidable de primera calidad, tecnología avanzada y garantizando la máxima calidad y compromiso con la sostenibilidad, en sus procesos y en el producto. Esta atención al detalle garantiza una gran durabilidad incluso en condiciones de trabajo intensas.
Los clientes valoran especialmente la fiabilidad de los productos infrico, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos originales en tiempo récord. La empresa cuenta con una red de asistencia nacional e internacional, disponibilidad de recambios y personal técnico capacitado para atender rápidamente cualquier incidencia. Este enfoque integral convierte a Infrico en un socio estratégico de confianza para empresas de restauración, catering y colectividades.●
Teniendo en cuenta esto, ¿qué equipos no pueden faltar en una cocina de alto rendimiento?
Como apuntan los profesionales del sector, lo primero que hay que tener en cuenta es el tipo de servicio, espacio o personal del que se dispone. A raíz de este primer planteamiento, Nicolás Leblay, chef corporativo de Electrolux señala que, «en los restaurantes de servicio rápido destacan las parrillas de alto rendimiento, planchas rápidas, hornos combinados, abatidores y freidoras automáticas con autolimpieza. En el caso de los caterings, se priorizan marmitas, sartenes basculantes, hornos y abatidores para conservar la
Eficiencia y calidad son dos conceptos fundamentales a tener en cuenta a la hora de elegir el equipamiento para cocinas de alto rendimiento. De hecho, un aparato adecuado puede mejorar la productividad de la cocina, optimizar los recursos disponibles, reducir los gastos operativos e incluso disminuir los tiempos de espera, lo que se traduce en un mejor servicio al cliente, además de seguridad y comodidad para los empleados.
Sandra Rodríguez
calidad durante el traslado. Por su parte, los hoteles requieren estaciones de cocina multifuncional, hornos combinados y regeneradores para agilizar el servicio; mientras que en colectividades como hospitales o colegios son esenciales los equipos de gran capacidad, lavavajillas industriales y sistemas de distribución en línea».
En esta misma línea, Roser Gestí, directora de Ventas para España y Portugal de Mychef, apunta que el equipamiento que no puede faltar en cocinas de alto rendimiento «son aquellos equipos que aportan versatilidad, fiabilidad y permiten mantener una producción constante sin comprometer la calidad. También se valora mucho que sean intuitivos
y fáciles de usar, sobre todo en contextos donde puede darse rotación de personal o se trabaja con distintos niveles de experiencia».
Una vez que sabemos qué tipo de maquinaria no puede faltar, ¿cómo saber cuál es la adecuada y cumple sus funciones? Miguel Cosano, CEO de IHS Tecnológicos, explica que «hay que fijarse en su tecnología, potencia y diseño ergonómico y operativo. Estas cualidades son las que consiguen una mayor producción en menos tiempo y con menos recursos. Todo esto es clave para optimizar la productividad de una cocina y conseguir la máxima rentabilidad».
PRINCIPALES DESAFÍOS Y ERRORES
Sin embargo, diseñar y equipar este tipo de cocinas puede resultar un verdadero desafío. En muchas ocasiones, no se valoran adecuadamente aspectos clave como el espacio disponible o la eficiencia energética, dando prioridad al precio de los equipos por encima de otros factores fundamentales. «Es necesario enfocarnos en el tipo de maquinaria que realmente aporte ahorros en los consumos de energía y demás suministros, que nos dé la producción que requiere nuestro negocio de hostelería y que sea sostenible», apunta Miguel Cosano. Uno de los desafíos más comunes a la hora de diseñar cocinas de alto rendimiento, y en el que coinciden los profesionales, es «optimizar el espacio para permitir un flujo de trabajo fluido y eficiente». Como apunta Roger Gestí la directora de Marketing de Mychef, «diseñar una cocina de alto rendimiento supone encontrar el equilibrio entre eficiencia operativa, ergonomía y versatilidad para hacerla más funcional, más ágil y sobre todo más segura. Asimismo, una buena planificación evita desplazamientos innecesarios, reduce tiempos muertos y contribuye directamente a la productividad del equipo». En este aspecto también coincide Miguel Cosano, «el objetivo es cumplir la normativa de prevención de riesgos laborales, añadiendo la máxima ergonomía y seguridad para nuestros empleados. Así, deberemos analizar diferentes aspectos como el hecho de definir estratégicamente las áreas de trabajo, ya sean de almacenamiento, preparación, cocción y emplatado».
En este sentido, la representante de Mychef apunta que cada una de las instalaciones que ha realizado la compañía, «han requerido soluciones a medida, ya que los espacios, ritmos de trabajo y exigencias operativas son muy diferentes en cada uno de los proyectos. Gracias a la versatilidad de nuestras gamas y al trabajo coordinado entre nuestros equipos técnicos y los del cliente, hemos podido ofrecer una solución personalizada para cada caso, manteniendo siempre un alto nivel de eficiencia, calidad y fiabilidad».
En el caso de los errores, uno de los más comunes es dise -
ñar una cocina sin un análisis previo del tipo de servicio que se va a ofrecer, espacio y volumen. Por su parte, Nicolás Leblay apunta que «es fundamental organizarla en zonas bien definidas —como recepción de mercancías, almacenamiento, preparación en cuartos fríos, cocción, emplatado y limpieza— para minimizar cruces innecesarios, mejorar la ergonomía y evitar cuellos de botella. Por otro lado, la capacidad de producción, medida por el número de servicios por hora, determinará tanto la distribución como los equipos necesarios. También es clave garantizar el cumplimiento de normativas, desde seguridad alimentaria hasta eficiencia energética, y prever un diseño adaptable a posibles cambios en el menú o en el volumen de producción, evitando reformas drásticas». No obstante, la formación también es clave en la operativa de una cocina. Como apunta Roser Gesti, «tener buenos equipos no sirve de mucho si el personal no sabe cómo sacarles el máximo partido. Por eso, en Mychef ofrecemos acompañamiento y capacitación continua, asegurando que cada usuario aproveche al máximo el potencial de nuestros equipos y que la inversión tenga un retorno real en el día a día».
EQUIPAMIENTO DE ALTO RENDIMIENTO: MENOS
CONSUMO, MÁS PRODUCTIVIDAD Y MEJOR ENTORNO DE TRABAJO
Del mismo modo, el equipamiento de una cocina de alto rendimiento debe cumplir con unos estándares de sostenibilidad con el fin de mejorar la eficiencia energética y reducir el impacto ambiental. A raíz de este concepto, el chef corporativo de Electrolux apunta que, «un buen equipamiento nos permite reducir el tiempo de preparación/cocción de algunas elaboraciones, minimizar el desperdicio energético, mejora la seguridad y optimiza la ergonomía. Por ejemplo, los
hornos combinados SkyLine de Electrolux Professional permiten cocinar varios productos a la vez con una misma temperatura para aprovechar al máximo la energía de calentar todo un horno».
A la hora de elegir equipamiento sostenible también se tiene en cuenta que faciliten el trabajo diario de los profesionales. Como señala Roser Gesti, «al final, invertir en buen equipamiento es invertir en las personas y en el negocio, mejora el rendimiento, reduce costes y crea un entorno de trabajo más seguro y eficiente. Por ejemplo, el sistema SmartClima Plus de nuestros hornos ajusta automáticamente la energía y la humedad según el tipo y la cantidad de alimento. Esto ayuda a reducir las mermas hasta en un 40%, lo que es clave tanto para la productividad como para el ahorro».
No obstante, el precio de este tipo de equipos sigue siendo un factor preocupante. En este aspecto, el CEO de IHS Tecnológicos recuerda que «una inversión inicial algo superior en equipos de alto rendimiento, siempre va a redundar positivamente en la rentabilidad del negocio de hostelería y en la seguridad del equipo humano. La maquinaria de Bonnet y MBM está diseñada y fabricada para cuidar aspectos tan importantes como la eficiencia energética, reduciendo el consumo de gas, luz y agua de forma significativa y, por tanto, la huella de carbono».
FACTORES CLAVE PARA ELEGIR EL MEJOR
EQUIPAMIENTO
Cuando se trata de elegir equipamiento para una cocina de alto rendimiento, los clientes tienen en cuenta aspectos como «la eficiencia energética, durabilidad y fiabilidad, facilidad de uso y mantenimiento, versatilidad y seguridad», coinciden los profesionales. Estas características son muy importantes, ya que el ritmo de trabajo en una cocina de este tipo puede ser muy exigente. Como apunta Roser Gestí, «en una cocina profesional no hay margen para fallos, por eso desde el diseño se debe apostar por materiales resistentes y componen -
tes de calidad. Sin embargo, la durabilidad no depende solo de eso, es necesario incorporar sistemas de autodiagnóstico y mantenimiento predictivo que avisan antes de que un fallo llegue a ser un problema real».
Sin duda, los mantenimientos preventivos ayudan a alargar la vida útil de la maquinaria. En esta misma línea, Miguel Cosano apunta que, «la frecuencia de los mantenimientos preventivos, así como las actuaciones en cada uno de ellos, vendrán determinados por las horas de trabajo, la cualificación del personal, así como de su formación o no, a la hora de utilizar los equipos».
INNOVACIONES QUE ESTÁN MARCANDO LA DIFERENCIA EN EL SECTOR
La inteligencia artificial está transformando la cocina profesional, y en este sentido las empresas deben apostar por la innovación para no quedarse atrás. Por ejemplo, en Mychef están incorporando inteligencia artificial para realizar cocciones adaptativas y que el equipo pueda ajustar automáticamente los parámetros según el tipo y volumen de alimento. Por su parte, Nicolás Leblay señala que «en Electrolux destaca la gama SkyLine de hornos y abatidores, cuya funcionalidad SkyDuo confiere una ventaja respecto a otros aparatos del mercado ya que permite conectar los equipos para realizar ambos procesos de cocinado al mismo tiempo optimizando la energía». En el caso de IHS Tecnológicos destacan varios de sus aparatos, como su horno combinado «dotado con tecnología inteligente, además de una robustez y fiabilidad inigualables. Asimismo, la multifunción de Bonnet permite cocinar de ocho formas diferentes en tan solo un equipo. Gracias a su tecnología inteligente puede producir diferentes alimentos a la vez, sin mezclar sabores y adaptando la temperatura de la base a cada alimento, logrando un acabado exquisito a la vez que ahorra energía», explica el CEO de la compañía.
De cara a los próximos años, los profesionales ven que la digitalización, la sostenibilidad y la automatización tendrán un papel aún más destacado. Asimismo, por parte de las empresas es necesario una buena capacidad de adaptación a las situaciones, «sabemos que, solo adaptándonos a las necesidades, cada vez más exigentes de las cocinas profesionales, podemos ofrecer las soluciones que consigan mayor rentabilidad y faciliten su día a día» puntualiza el CEO de IHS Tecnológicos.
Por último, Roser Gestí, directora de ventas de Mychef de España y Portugal, conluye que «la inteligencia artificial y el Internet of Things facilitarán una gestión más eficiente de los recursos, lo que no solo ayudará a reducir costes, sino también a minimizar el impacto ambiental».●
El uso de la tecnología y el cambio en los hábitos de consumo han dado lugar a nuevos modelos de restaurante, como, por ejemplo, las cada vez más famosas dark kitchens o “cocinas fantasma”. Estos establecimientos son cocinas que operan sin un restaurante físico donde atender a los clientes. En este caso, los usuarios realizan su pedido a través de una app y pueden recogerlo personalmente o recibirlo mediante un servicio de delivery.
Sandra Rodríguez
Los nuevos hábitos de consumo han hecho que los restaurantes evolucionen según las tendencias y necesidades de los consumidores. En este contexto, la apertura de dark kitchens es cada vez más frecuente, no solo como respuesta a las demandas del consumidor, sino también como indica Arturo Crecis, técnico comercial de Dimasa, «la oportunidad de desarrollar el negocio fuera del ámbito geográfico origen sin una inversión elevada y con un escenario de ensayo que permite definir el afianzamiento o no de la marca con un coste reducido. Este escenario ha permitido a marcas darse a conocer en el mercado inicialmente mediante el delivery de su producto y dar después el salto al local físico de atención al público con la seguridad que su marca ya está correctamente implantada y con la aceptación necesaria para iniciar dicha andadura». Asimismo, como señala Marta Onyekwere, gerente de Marketing de QualityFry, este tipo de cocinas industriales «están diseñadas para abastecer y mejorar la eficiencia de los restaurantes que no dan abasto en el propio local para satisfacer su demanda y, en especial para las empresas de delivery que no cuentan con un restaurante físico».
Aunque este modelo de cocina puede abrirse sin una inversión económica elevada, es fundamental equiparlo de manera correcta, sobre todo hay que tener en cuenta el tipo de comida que se va a ofrecer para elegir la maquinaria que mejor se adapte a la oferta gastronómica de la marca. En este sentido, Arturo Crecis apunta que «las cámaras o armarios de mantenimiento de frío y congelación son el primer pun -
to en equipamiento de este tipo de espacios. De este modo los alimentos no sufrirán rotura de la cadena de frío hasta su cocinado lo que eliminará el riesgo de contaminación bacteriana».
Del mismo modo, para mejorar la operatividad en una dark kitchen, resulta esencial optar por equipos de cocina que no solo sean flexibles, sino también eficientes y capaces de ajustarse a la amplia oferta gastronómica de estos espacios. Tal y como señala Marta Onyekwere, «los equipos deben ser capaces de realizar múltiples funciones dentro de un solo dispositivo, lo que no solo mejora la productividad, sino que también ahorra espacio en un entorno donde cada metro cuadrado cuenta. En este tipo de cocinas, el tamaño compacto y las dimensiones reducidas de los equipos son clave para aprovechar al máximo el espacio disponible, permitiendo una operación más ágil y organizada».
Por otro lado, el diseño de estos espacios es fundamental, sobre todo para garantizar un flujo de trabajo dinámico en los momentos de mayor demanda de pedidos. Así mismo, «será necesario disponer de zonas de trabajo para procesos previos al cocinado que permitan mantener el alimento e ingredientes en perfecto estado de conservación y en la zona de preparación/terminación de los productos para ser utilizados en el momento preciso de elaboración», apunta el técnico comercial de Dimasa.
En esta misma línea, y con el fin de mejorar tanto la experiencia del cliente, como el flujo de trabajo de los empleados, Marta Onyekwere explica que «la distribución del espacio debe garantizar la operatividad, y el equipamiento ha de ser eficiente, fácil de usar y permitir la automatización de procesos. Es clave contar con tecnología de gestión avanzada que optimice la relación con clientes y proveedores. También es imprescindible asegurar la seguridad del personal, especialmente en espacios reducidos con focos de calor. Por último, un buen concepto y diseño, debe ser fácilmente replicable para asegurar la escalabilidad del negocio».
Por su parte, Javier Pérez, cocinero y CEO de Hosper Profesional resume el equipamiento esencial en «extracción de humos, frío y suministros, en un espacio sencillo que cumpla los estándares sanitarios en trazabilidad y normativa vigente».
A día de hoy, la sostenibilidad es un tema muy importante en el sector Horeca. En este sentido, «las dark kitchens están adoptando equipos de cocina más eficientes en términos de consumo energético, como hornos, freidoras y cocinas
de inducción que utilizan menos energía y reducen la huella de carbono de las instalaciones. El uso de iluminación LED y sistemas de ventilación con recuperación de calor (HRV, por sus siglas en inglés) puede ayudar a reducir el consumo energético en las cocinas. Las soluciones de ventilación inteligente con sistemas de extracción que ajustan el flujo de aire en función de la actividad de la cocina, lo que optimiza el uso de energía», explica Arturo Crecis. Del mismo modo, añade que «es imprescindible implementar sistemas de separación de residuos para garantizar que los desechos orgánicos y los reciclables son tratados adecuadamente».
Otro aspecto importante a la hora de equipar una dark kitchen, es incorporar aparatos que no generen emisiones. Como explica la gerente de Marketing de QualityFry, «estos aparatos no solo favorecen a la mejorar de la eficiencia energética, sino que también, evitan la inversión de aparatos voluminosos y de un mayor coste para la extracción de humos.». En este sentido, Javier Pérez pone el foco en el packaging, «hay menos uso de lavavajillas y químicos, puesto que no hay loza ni cristal, lo que también reduce el consumo de agua y productos de limpieza».
Ligada a la sostenibilidad y la eficiencia energética, la tecnología permite optimizar los procesos y mejorar el flujo de trabajo, lo que supone una reducción de gastos y eficiencia energética. Además, la tecnología también permite adaptarse a las tendencias y necesidades del consumidor, sobre todo a la gestión de equipos, o delivery, cada vez más frecuente en-
tre los usuarios. Para Javier Pérez, más tecnología es más versatilidad, «requiere menos espacio, menos control, más operativa, más estandarización y mayor velocidad».
Como explica Arturo Crecis, «el uso de estas aplicaciones generan una gran cantidad de datos sobre las preferencias de los clientes, sus hábitos de compra y la eficiencia de los procesos. Estas métricas son esenciales para optimizar las operaciones, mejorar el servicio al cliente y ajustar las ofertas gastronómicas según la demanda». Esta tecnología también se puede aplicar a los aparatos, «ya que se pueden instalar sistemas inteligentes que estandarizan los procesos y los productos a cocinar, eliminando el margen de error humano. Esto no solo optimiza el tiempo de entrega, sino que también facilita el mantenimiento predictivo, lo que mejora la productividad», explica Marta Onyekwere.
PRINCIPALES DESAFÍOS Y ERRORES
El concepto de las dark kitchens surgió a raíz de la pandemia, y como recuerda Javier Pérez, «la mayoría han estado utilizando los restaurantes normales para combinar servicio en local y servicio a domicilio, lo que ha servido como campo de pruebas para el modelo actual de dark kitchens».
A pesar de que el concepto ha ido evolucionando y mejorando sigue existiendo una serie de desafíos y errores a la hora de abrir un espacio de este tipo. Por ejemplo, uno de los retos más destacados es su ubicación. Tal y como señala Arturo Crecis, «estas cocinas deben situarse en zonas con alta densidad poblacional y dentro de un radio operativo de 3-4 km,
para asegurar que los pedidos lleguen en condiciones óptimas. Sin embargo, esto genera fricciones en zonas residenciales, debido a la constante presencia de repartidores. Para mitigar este problema, se recomienda prever zonas internas de espera para los riders, evitando molestias a los vecinos».
Desde el punto de vista técnico y operativo, Marta Onyekwere destaca «la eficiencia en la gestión de pedidos, especialmente cuando se operan múltiples marcas o menús en un mismo espacio. La coordinación entre preparación y envío es crítica, por lo que la automatización y los sistemas de gestión juegan un papel esencial». También subraya «la importancia de una logística optimizada, tanto en la entrada de ingredientes como en la distribución de pedidos. La integración con plataformas de entrega y la optimización de rutas son fundamentales para evitar retrasos».
Otro de los fallos más habituales, según Marta Onyekwere, es «no optimizar el espacio de forma eficiente. Un diseño modular o flexible permite adaptarse a cambios en el menú o en la operativa, algo esencial en este modelo. Además, subestimar la tecnología es un error crítico: sin sistemas adecuados de gestión y monitoreo en tiempo real, la operación puede volverse ineficiente y afectar al servicio al cliente».
Arturo Crecis añade que «muchos errores parten de un estudio de mercado insuficiente o de la elección inadecuada de la ubicación, especialmente en entornos sensibles como zonas escolares o hospitalarias». También advierte sobre «la falta de planificación en el diseño operativo interno: es imprescindible definir flujos que eviten cruces entre procesos (producción, lavado, almacenamiento, residuos) y aseguren una salida ágil y ordenada de pedidos, con el producto mantenido a la temperatura adecuada hasta su entrega».
El crecimiento de las dark kitchens está llevando a muchos restaurantes tradicionales a replantear sus operaciones, incorporando equipos más eficientes para atender la demanda de delivery. Aunque no reemplazan directamente a las cocinas convencionales, sí impulsan una evolución en el diseño y equipamiento, orientada a modelos más ágiles y versátiles.
Ante esta situación, Arturo Crecis apunta que, «el futuro de las dark kitchens parece prometedor, especialmente en un mundo cada vez más digital y acostumbrado a las compras y servicios en línea. Se espera que la evolución tecnológica, los cambios en los hábitos de consumo y la mayor integración con la inteligencia artificial y el análisis de datos sigan impulsando este modelo de negocio. Sin embargo, la competencia, los reguladores y la necesidad de mantener la calidad en el servicio serán desafíos que los operadores de dark kitchen tendrán que enfrentar».
Por su parte, Marta Onyekwere indica que, «las cocinas tradicionales seguirán siendo necesarias para modelos de negocio que mantengan una interacción directa con los clientes, como los restaurantes que también ofrecen experiencia gastronómica en el lugar. Las dark kitchens pueden complementar este modelo, pero no necesariamente reemplazarán la demanda de cocinas tradicionales, aunque sí podrían influir en cómo se optimizan los servicios en los restaurantes. Por ahora, son dos modelos totalmente complementarios para atender las necesidades de todas las tipologías y ámbitos generacionales de los clientes». ●
FÉLIX MARTÍ, DIRECTOR GENERAL DE RESUINSA:
«El futuro es sotenible y en Resuinsa ya lo estamos construyendo hoy»
Tras cerrar 2024 con un crecimiento del 10%, Resuinsa refuerza su posicionamiento como fabricante líder de textiles premium para el sector hotelero, tanto en España como en mercados internacionales. Su director general, Félix Martí, comparte en esta entrevista las claves que han impulsado ese crecimiento, como la apuesta firme por la sostenibilidad, la inversión en I+D+i y el enfoque en la personalización como valor diferencial. Además, subraya el papel estratégico del textil en la experiencia del huésped y anticipa las líneas de desarrollo que marcarán el futuro inmediato de la compañía en un entorno cada vez más profesionalizado y exigente.
—¿Qué balance realiza del último ejercicio y qué expectativas tiene para el año en curso?
—El año pasado fue muy positivo para Resuinsa, cerrando el ejercicio con un crecimiento significativo del 10%. Esta cifra confirma la buena dirección en la que nos encontramos y refuerza nuestra estrategia de expansión tanto en el ámbito nacional como internacional. Este crecimiento no solo ha sido cuantitativo, sino también cualitativo, ya que hemos visto cómo los textiles cobran cada vez más protagonismo como elemento clave en la diferenciación de los hoteles y en la mejora de la experiencia del huésped.
Nuestra posición como referentes en el sector nos ha permitido llevar nuestro know-how adquirido en España a mercados internacionales, donde competimos directamente con grandes actores del lujo, incluyendo destacadas firmas italianas. Esta competencia nos impulsa a seguir innovando y superándonos cada día, asegurando que nuestros productos estén a la altura de los más altos estándares de calidad, diseño y exclusividad.
Para este año, mantenemos unas expectativas excelentes, apoyadas en la tendencia de crecimiento que ya estamos experimentando y en la consolidación de nuevas oportunidades tanto en el mercado nacional como en el internacional.
—¿De qué manera contribuyen los textiles de Resuinsa a mejorar la experiencia del huésped en los establecimientos hoteleros?
—La profesionalización en el sector de la hostelería se ha convertido en una tendencia cada vez más evidente. Los hoteles buscan ofrecer una experiencia integral y, en este sentido, el textil juega un papel fundamental. La calidad, la durabilidad, la garantía que ofrecemos y, sobre todo, la confortabilidad de nuestros productos suponen factores altamente valorados por nuestros clientes. Esta firme apuesta por la excelencia contribuye a mejorar la experiencia del huésped, así como a maximizar la rentabilidad de las inversiones de nuestros clientes, dos cuestiones que prioriza el hotelero.
—¿Qué tendencias están marcando el diseño hotelero y cómo responde Resuinsa a ellas desde su enfoque internacional?
—Aproximadamente el 45% de nuestras ventas provienen del mercado internacional, una cifra sigue evolucionando de manera positiva. Desde hace tiempo, estamos observando una creciente demanda para la personalización de los textiles hoteleros. Si bien el blanco continúa siendo un referente clásico, muchos establecimientos buscan diferenciarse a través de los textiles, creando ambientes únicos y agradables. En este sentido, hemos estudiado en profundidad estas tendencias y hemos incorporado nuevos diseños, colores y acabados innovadores que responden a las exigencias actuales del sector, apostando siempre por la calidad y la elegancia.
—¿Qué iniciativas está desarrollando Resuinsa para consolidarse como referente en sostenibilidad dentro del sector hostelero?
—En Resuinsa lideramos un firme y real compromiso con la sostenibilidad medioambiental en el sector textil para hostelería, lo que nos ha llevado a posicionarnos como una compañía referente en el ámbito nacional e internacional. Estamos convencidos de que no basta con formar parte del cambio, sino que queremos impulsarlo desde dentro de manera activa. Para ello, estamos desarrollando acciones concretas y diferenciadoras siempre con una visión clara, coherente y comprometida con el cuidado del planeta que nos sitúan por delante de la competencia. Para nosotros la sostenibilidad forma parte de nuestra realidad y de nuestro día a día. Destinamos una importante inversión en I+D+i para hacer que la circularidad de los productos textiles sea algo tangible, implementando procesos que permitan reutilizar, reciclar y reducir el impacto de nuestra actividad. Así lo estamos haciendo con el actual proyecto RECOFID junto con el CDTI y con el desarrollo de líneas de productos específicas. Está el caso de la colección VITA, di-
señada bajo criterios estrictamente circulares, con materiales reciclados y, a su vez, reciclables.
Además, seguimos ampliando nuestras líneas de productos con nuevas propuestas enfocadas en la economía circular, consolidando así una oferta que responde a las exigencias del mercado y a nuestros principios como compañía responsable. Por todo ello, estamos convencidos de que el futuro del textil pasa por la sostenibilidad y en Resuinsa ya lo estamos construyendo hoy.
—¿Cuáles son las principales líneas estratégicas de la compañía para seguir creciendo y afrontar los nuevos retos del mercado?
—Mirando al futuro, prevemos un crecimiento constante basado en la profesionalización del sector y en el trabajo decidido por productos de alta calidad. Para responder a estas exigencias, estamos fortaleciendo nuestro equipo de diseño y otras áreas estratégicas, innovando constantemente y adaptándonos a las tendencias emergentes del mercado hotelero. ●
En la industria de la hostelería, la eficiencia y la experiencia del cliente son muy importantes para el éxito. En un sector donde cada minuto cuenta, la automatización se ha convertido en una herramienta indispensable para: optimizar procesos, reducir tiempos de respuesta o mejorar la comunicación con los clientes.
BENEFICIOS DE LA AUTOMATIZACIÓN EN LA HOSTELERÍA
Agiliza la comunicación con los clientes: Uno de los mayores desafíos de los restaurantes es responder de manera rápida y efectiva a las consultas y reseñas de los clientes.
Gracias a herramientas de automatización como Whatsabi, ahora es posible recibir alertas en tiempo real sobre nuevas reseñas en Google y responder directamente desde WhatsApp.
Esto no solo ahorra tiempo, sino que permite a los negocios mantener una comunicación cercana y personalizada sin invertir horas en la gestión manual.
Optimiza la gestión de reservas y pedidos: las reservas telefónicas pueden generar confusión y errores. Con sistemas de reservas automatizados, los clientes pueden:
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Desde la gestión de reservas hasta la atención en línea, la tecnología permite que los restaurantes operen de manera más ágil sin perder el toque humano que los distingue. En este artículo, exploramos cómo la automatización puede transformar la hostelería.
• Gestionar sus reservas en línea.
• Recibir confirmaciones automáticas.
• Evitar largas esperas.
Además, la integración con sistemas de pedidos digitales permite optimizar la gestión de comandas, evitando errores en la cocina y mejorando la eficiencia del servicio.
Responde a reseñas de manera estratégica: contar con herramientas que permitan responder de manera rápida y estratégica a las reseñas puede marcar la diferencia. Whatsabi, por ejemplo, facilita la respuesta inmediata a comentarios en Google, ayudando a los restaurantes a gestionar su imagen digital sin perder tiempo.
Automatiza la fidelización de clientes: el uso de sistemas de CRM (Customer Relationship Management) permite a los restaurantes mantener un registro de:
• Las preferencias de sus clientes.
• Enviar promociones personalizadas.
• Recordar fechas especiales.
Esto crea una experiencia más cercana y fortalece la relación con el cliente, aumentando la probabilidad de que vuelva al restaurante.
Reduce errores operativos y mejora la eficiencia: la automatización no solo se limita a la comunicación con clientes. Sistemas de gestión de inventario pueden alertar cuando un producto está por agotarse, optimizando la compra de insumos.
De igual forma, el uso de menús digitales evita errores en la toma de pedidos y reduce la necesidad de impresión de cartas físicas.
WHATSABI: LA HERRAMIENTA QUE SIMPLIFICA LA GESTIÓN DE LA REPUTACIÓN ONLINE
Una de las áreas más críticas en la hostelería es la reputación
en línea; un comentario negativo sin respuesta puede alejar a potenciales clientes, mientras que una buena gestión de reseñas puede mejorar la percepción del negocio.
Whatsabi es la solución perfecta para esto, ya que permite a los restaurantes:
• Recibir alertas en tiempo real cuando un cliente deja una reseña en Google.
• Responder directamente desde WhatsApp sin necesidad de ingresar a otras plataformas.
• Ahorrar tiempo y mejorar la relación con los clientes al brindar respuestas rápidas y personalizadas.
• Con Whatsabi, los restaurantes pueden asegurarse de que cada cliente se sienta escuchado y valorado, fortaleciendo su reputación y fomentando nuevas visitas.
La automatización en la hostelería ya no es una opción, sino una necesidad para optimizar la operatividad de los restaurantes y mejorar la experiencia del cliente. Herramientas como Whatsabi facilitan la gestión de la reputación en línea, permitiendo a los negocios responder de manera ágil y efectiva a las reseñas.
Si buscas ahorrar tiempo, mejorar la atención al cliente y fortalecer la reputación de tu restaurante, es momento de apostar por la automatización. Con GastroRanking Proy Whatsabi, tu restaurante podrá mantenerse competitivo en un mercado cada vez más digitalizado. ●
ADRIÀ NAVARRO, GENERAL MANAGER DE WELBILT IBERIA:
Sandra Rodríguez
En un sector tan exigente como el de la hostelería, la eficiencia y la optimización pueden marcar la diferencia. Welbilt, referente en equipamiento de alta tecnología para cocinas profesionales, apuesta por la digitalización y la automatización como pilares fundamentales para transformar el flujo de trabajo y redefinir la forma en que se gestionan las cocinas profesionales.
Adrià Navarro, general manager de la compañía, nos cuenta cómo las innovaciones de la empresa están impactando en la eficiencia operativa, la sostenibilidad, la personalización de los equipos, además de adaptarse a las tendencias y necesidades de un sector en constante evolución.
—Welbilt se posiciona como un referente en equipamiento de alta tecnología para la hostelería. ¿Cuáles son las principales innovaciones tecnológicas que están desarrollando actualmente?
—En Welbilt, la innovación es el pilar fundamental de nuestro desarrollo. Actualmente, estamos apostando por soluciones que combinan eficiencia, digitalización y sostenibilidad.
Un claro ejemplo es FIT Kitchen, nuestro enfoque integral para la optimización de cocinas profesionales, que permite maximizar el espacio, reducir costes operativos y mejorar la productividad con tecnología de vanguardia. También estamos avanzando en la conectividad de nuestros equipos con sistemas como KitchenConnect, que proporciona monitorización en tiempo real, facilitando la gestión y el mantenimiento predictivo de los equipos.
Además, desarrollamos tecnologías para mejorar la eficiencia energética y reducir el desperdicio de alimentos, como los hornos mixtos Convotherm con puerta escamoteable o los hornos ultrarrápidos Merrychef, que optimizan los tiempos de cocción y el consumo energético.
—¿Cómo están utilizando la inteligencia artificial y la automatización en sus soluciones para la hostelería?
—La inteligencia artificial y la automatización están transformando la forma en que operan las cocinas profesionales. En Welbilt, hemos incorporado algoritmos de optimización en nuestros equipos para mejorar la eficiencia operativa. Con KitchenConnect, los operadores pueden controlar sus equipos en tiempo real desde cualquier dispositivo, ajustando parámetros para obtener un rendimiento óptimo.
Además, nuestros equipos permiten la programación y ejecución de recetas con un solo clic, asegurando que cualquier miembro del equipo pueda utilizarlos sin margen de error. La IA también juega un papel clave en el mantenimiento predictivo, reduciendo tiempos de inactividad y optimizando los costes operativos.
—La optimización del tiempo y la automatización de ta -
reas repetitivas son clave en la restauración moderna. ¿Cómo impactan sus productos en la eficiencia operativa de las cocinas?
—El tiempo es un recurso fundamental en la hostelería, y con nuestras soluciones ayudamos a optimizar cada proceso en la cocina. FIT Kitchen permite reorganizar los espacios para reducir desplazamientos innecesarios y mejorar los flujos de trabajo.
Por otro lado, la combinación de hornos mixtos Convotherm y hornos ultrarrápidos Merrychef permite reducir los tiempos de cocción sin comprometer la calidad, lo que se traduce en una mayor velocidad de servicio. Además, el uso de KitchenConnect ayuda a monitorizar los equipos y prever posibles incidencias, evitando paradas inesperadas.
— ¿Qué papel juega la sostenibilidad en el desarrollo de sus productos? ¿Qué avances han implementado en este aspecto?
—La sostenibilidad es una prioridad para Welbilt, y trabajamos continuamente en reducir el impacto ambiental de nuestras soluciones. Incorporamos tecnologías que minimizan el consumo de agua y energía, como los lavavajillas WMAXX, que reutilizan el agua en cada ciclo, reduciendo los desperdicios.
Además, optimizamos la eficiencia energética en nuestros
«La inteligencia artificial y la automatización están transformando la forma en que operan las cocinas profesionales»
equipos con modos de ahorro y materiales que mejoran la retención del calor, como en nuestros hornos Convotherm. También promovemos prácticas sostenibles como la producción por lotes y el envasado al vacío, que ayudan a reducir el desperdicio de alimentos.
—Una de las ventajas de la automatización es la mejora de la productividad, pero ¿puede implicar de alguna manera que el uso de la tecnología suponga una reducción del personal?
—La automatización en la hostelería no busca sustituir al personal, sino mejorar las condiciones de trabajo y optimizar procesos repetitivos. La tecnología permite que los equipos trabajen de manera más eficiente, lo que reduce la presión sobre el personal y les permite centrarse en tareas de mayor valor, como la creatividad culinaria y la atención al cliente.
Además, la implementación de FIT Kitchen ayuda a reorga -
nizar turnos y mejorar la conciliación laboral, haciendo que los horarios sean más sostenibles y favoreciendo un entorno de trabajo más equilibrado.
—La implementación de nuevas tecnologías a menudo requiere formación. ¿Cómo apoyan a los profesionales del sector en la adopción de sus equipos?
—Sabemos que la formación es clave para que los profesionales saquen el máximo provecho de nuestras soluciones. Por eso, en Welbilt ofrecemos programas de capacitación, tanto presenciales como online, para que chefs y operadores conozcan en profundidad el funcionamiento de nuestros equipos.
Además, contamos con interfaces intuitivas y pantallas táctiles que facilitan la adopción de las tecnologías, permitiendo que cualquier usuario pueda operar nuestros equipos con facilidad. También brindamos soporte técnico continuo y acceso a tutoriales a través de plataformas digitales.
—En cuanto a personalización y digitalización, ¿cómo están evolucionando sus soluciones para adaptarse a las nuevas demandas de los clientes finales?
—La personalización es clave en el mercado actual. Con KitchenConnect, los operadores pueden ajustar parámetros específicos en cada equipo según sus necesidades, optimizando la producción y asegurando la consistencia en la calidad de los platos.
Además, trabajamos en el desarrollo de equipos versátiles que permiten a los negocios diversificar su oferta gastronómica sin necesidad de ampliar su infraestructura. Por ejemplo, con FIT Kitchen, es posible integrar nuevas líneas de ne -
«El tiempo es un recurso fundamental en la hostelería, y con nuestras soluciones ayudamos a optimizar cada proceso en la cocina»
gocio, como delivery o take away, sin grandes inversiones.
—De cara al futuro, ¿cuáles creen que serán las grandes tendencias en tecnología para la hostelería en los próximos años?
Vemos cuatro grandes tendencias que marcarán el futuro de la hostelería. La primera es el auge de las cocinas conectadas y la gestión remota, con una digitalización en constante crecimiento gracias a soluciones que permiten el control total de los equipos desde cualquier parte del mundo.
En segundo lugar, se observa una apuesta decidida por una mayor eficiencia energética y sostenibilidad, impulsada por normativas medioambientales que favorecerán el desarrollo de equipos aún más eficientes y con menor impacto ambiental.
La tercera tendencia está marcada por la automatización avanzada y la robótica, donde la inteligencia artificial jugará un papel cada vez más relevante en la optimización de procesos y la predicción de mantenimiento.
Por último, destaca la versatilidad y la búsqueda de nuevas experiencias gastronómicas, con una creciente demanda de soluciones flexibles capaces de adaptarse a distintos modelos de negocio, como el delivery o las dark kitchens.●
Roser Gestí ha sido nombrada nueva Directora de Ventas de Mychef para España y Portugal, ampliando así su actual rol como Directora de Marketing. Con este nuevo cargo, Gestí se sitúa al frente de una estrategia conjunta de marketing y ventas orientada a consolidar el posicionamiento de la marca y mejorar la eficiencia comercial en el territorio ibérico.
Con más de 15 años de experiencia en el sector del hospitality y un amplio recorrido en el desarrollo de estrategias B2B y B2C, Roser asume este nuevo reto con el objetivo de reforzar el área de ventas y liderar una estructura alineada con los objetivos de crecimiento de la compañía.
«Desde que me incorporé a Mychef, he trabajado para posicionar la marca como un referente de innovación,
cercanía y fiabilidad para el profesional de la cocina. Asumir ahora también la dirección comercial me permite seguir fortaleciendo la conexión entre estrategia, comunicación y ventas, asegurando que nuestra propuesta de valor se traduzca en resultados reales
«He trabajado para posicionar la marca como un referente de innovación, cercanía y fiabilidad».
para nuestros clientes», afirma Gestí. Este movimiento refuerza el compromiso de Mychef por construir una organización ágil, cohesionada y preparada para responder con precisión a las necesidades del sector, aportando soluciones innovadoras que transformen el día a día de los profesionales de la hostelería y la alimentación.
Licenciada en Publicidad y Relaciones Públicas por la Universidad Ramón Llull y con formación de posgrado en dirección de Marketing, Comercial y Marketing Digital por ESADE e INESDI, respectivamente, Roser Gestí continuará liderando la comunicación y posicionamiento de marca, al tiempo que impulsa la estrategia comercial de la compañía en los mercados de España y Portugal. ●
Actualmente, los negocios de hostelería se enfrentan a un incremento en los costes, a las necesidades cambiantes de los clientes y a la escasez de personal en todas las áreas. La exigencia es cada vez más alta.
Redacción Mab Hostelero
En este sentido, Tork realizó recientemente un estudio de opinión entre empleados y clientes de restaurantes para conocer sus necesidades sobre aspectos que se pueden controlar desde el área de gestión. Los datos revelan que:
La limpieza ocupa demasiado tiempo: el 59% del tiempo del personal de cocina, para ser exactos.
El personal quiere soluciones más sostenibles y considera que se genera demasiado desperdicio:
El aseo del restaurante es un factor clave para los clientes:
Una mala experiencia en el aseo de un restaurante evitará que los clientes regresen (73% de los consumidores encuestados).
En un momento en el que los restaurantes se enfrentan a múltiples desafíos, la higiene es un área que pueden controlar. Tork facilita las claves para ayudar a los facility mana -
gers en esta tarea.
EL ASEO, EN EL PUNTO DE MIRA
El aseo es un reflejo del estado general del establecimiento. Aseos sucios o mal abastecidos hacen que los clientes se cuestionen la higiene en otras áreas que no pueden ver. Son casi 3 de cada 4 consumidores los que afirman que la experiencia en el baño impacta sobre su fidelidad.
SITÚA LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE EN EL CENTRO
Permite que el personal se enfoque en dar un buen servicio a los clientes, reduciendo el tiempo que dedican a la limpieza y al mantenimiento. Por ejemplo, ahorra tiempo con los pa -
ños de limpieza y fregado 2 en 1 de Tork, que limpian múltiples superficies sin rayarlas.
Simplifica la reposición de jabón, desinfectante, papel higiénico y toallas de mano con recargas duraderas y fáciles de usar:
• El sistema Tork Xpress® Dispensador para Toalla de Mano Entreplegada, que se comprime en un 50%, permite a los dispensadores almacenar el doble de toallas para atender al doble de clientes antes de tener que rellenarlas.
• El sistema de papel higiénico sin mandril Optiserve, que ahora tiempo y mejora la experiencia de usuario, contiene 3 veces más papel y genera un 92% de residuos de embalaje.
REDUCE EL DESPERDICIO Y MEJORA LA SOSTENIBILIDAD
Los dispensadores de servilletas Tork Xpressnap® pueden reducir el desperdicio de servilletas hasta en un 43% y disminuir su uso en un 25%.Por otro lado, el jabón en espuma para el lavado de manos Tork Clarity ayuda a promover un lugar de trabajo saludable e higiénico: el 99% de los ingredientes son de origen natural y están diseñados pensando en la sostenibilidad. ●
REFRIGERACIÓN
El diseño e instalación de equipos de refrigeración en cocinas de gran volumen es un trabajo que requiere precisión y eficiencia, por este motivo, es fundamental contar con sistemas de refrigeración adaptados a las necesidades de cada sector. Por ejemplo, en la hostelería, mantener la frescura y seguridad de los alimentos es algo esencial, con el fin de garantizar que los productos lleguen en buen estado a los clientes.
Sandra Rodríguez
No obstante, la seguridad alimentaria no es el único factor a tener en cuenta, ya que los clientes priorizan la eficiencia energética, sostenibilidad y el bajo consumo de los equipos de refrigeración, entre otros factores, a la hora de realizar una instalación de estos sistemas. En este sentido, preservar la cadena de frío es uno de los mayores retos de distribución en los equipos de refrigeración, un fallo en cualquier punto de la cadena puede afectar gravemente a la calidad del producto.
A la hora de diseñar e instalar equipos de refrigeración en una cocina de gran volumen, es necesario tener en cuenta ciertos aspectos que aseguren la funcionalidad y el rendimiento de los sistemas. Para garantizar la seguridad alimentaria, «es fundamental mantener las temperaturas estables y distribuidas», explican desde el departamento de Marketing de Infrico. Al igual que «garantizar una circulación de aire óptima para asegurar una temperatura uniforme en todo el interior del equipo», explica Marc Albet Torres, coordinador de Marketing Hoshizaki Iberia y responsable de Ventas Zona Noreste e Islas Baleares.
Asimismo, otro punto clave es «la eficiencia energética, ya que equipos más eficientes reducen los gastos y emiten menos calor ambiente», apuntan desde Infrico. Además, destacan que «la ventilación adecuada también es esencial para controlar el calor y la humedad en la cocina, mientras que la fiabilidad y el mantenimiento son cruciales para evitar fallos»
Finalmente, señalan que «la adaptabilidad a distintos espacios y necesidades, junto con el uso de tecnología y automatización, como sensores y sistemas de monitorización, permiten optimizar el rendimiento y ajustar la temperatura en función de las necesidades».
Ahora bien, también existen ciertos retos en la instalación
«algunos de LOS RETOS EN LA INSTALACIÓN DE ESTOS EQUIPOS giran en torno al impacto ambiental, ya que el cumplimiento de normativas ambientales y la adopción de refrigerantes sostenibles exigen una planificación rigurosa», INFRICO
de este tipo de sistemas, como por ejemplo apunta Infrico « algunos de estos desafíos giran en torno a la conectividad tecnológica, la eficiencia energética o el impacto ambiental, ya que el cumplimiento de normativas ambientales y la adopción de refrigerantes sostenibles exigen una planificación rigurosa». En este sentido, «es necesario seleccionar equipos con tecnologías de última generación y diseñar soluciones adaptadas a la demanda específica de cada proyecto». Otro ejemplo, es la personalización de este tipo de equi-
«El futuro de la refrigeración está marcado por avances tecnológicos que priorizan la sostenibilidad, la eficiencia energética y la digitalización», infrico
pos, como comenta Marc Abelt, «otro gran desafío, es crear una gama de equipos de refrigeración lo suficientemente extensa como para cubrir todas las necesidades de las cocinas comerciales de nuestro país, además, de adaptar los equipos a espacios reducidos sin comprometer la accesibilidad ni el rendimiento del equipo».
PRIORIDADES Y MANTENIMIENTO: CLAVES PARA LA REFRIGERACIÓN PROFESIONAL
La eficiencia energética, el bajo consumo, el ruido, la calidad y durabilidad del sistema, facilidad de mantenimiento, garantías o un fuerte compromiso con la sostenibilidad son algunas de las características, según Infrico y Hoshizaki, que buscan los clientes en los equipos de refrigeración. Estas demandas reflejan una creciente sensibilidad del sector hacia soluciones más responsables, eficientes y adaptadas a los retos actuales.
En paralelo, para que los equipos cumplan con estas expectativas a lo largo del tiempo, es imprescindible garantizar un rendimiento óptimo mediante un mantenimiento preventivo. «Estas revisiones periódicas ayudan a identificar posibles fallos antes de que ocurran, lo que reduce el riesgo de averías inesperadas que podrían generar paradas costosas o pérdidas de productos sensibles a la temperatura. Además, el mantenimiento preventivo alarga la vida útil del equipo al mantener sus componentes en buen estado», apuntan desde Infrico. En esta misma línea, Marc Albet, indica que «con servicios de mantenimiento programados y componentes de fácil acceso se facilitan estas tareas, minimizando el impacto en la operativa diaria de la cocina y asegurando la continuidad del negocio».
¿CÓMO SE INCORPORA LA TECNOLOGÍA EN LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN?
En un sector cada vez más digitalizado, la tecnología tiene un papel fundamental en este tipo de sistemas, ya que gracias a la automatización se puede gestionar y monitorear a la vez diferentes sistemas, además, ayudan a prevenir incidencias y optimizar los recursos, como apunta el coordinador de Marketing de Hoshizaki Iberia, «estos sistemas permiten a los operadores detectar desviaciones y anomalías de temperatura a
tiempo real, lo cual reduce los tiempos de respuesta y ayuda a prevenir posibles pérdidas de producto».
Por su parte Infrico destaca «los equipos de refrigeración profesional actuales incorporan un alto nivel de conectividad e inteligencia gracias a sistemas como Infrico Cloud, que permite la monitorización remota a través de la nube, ofreciendo personalización de dashboards, gráficos de temperatura y eventos, así como monitoreo de intensidad eléctrica, tensión y frecuencia».
MENOS CONSUMO, MÁS
Hoy en día, lograr una refrigeración eficiente y comprometida con el medio ambiente se ha convertido en una prioridad para el sector. El cambio climático representa una de las principales amenazas a nivel global, y el uso inadecuado de refrigerantes poco sostenibles puede agravar aún más sus efectos sobre el entorno.
En este sentido, las empresas cada vez están más comprometidas con el medio ambiente buscando soluciones que minimicen el consumo energético. Por ejemplo, en Hoshizaki, diseñan equipos con componentes de bajo consumo, aislamientos de alta densidad y refrigerantes naturales como el R290. «Gracias a estos principios de diseño, muchos de nuestros productos alcanzan las clases energéticas más altas del mercado profesional, reduciendo notablemente la huella de carbono», explica Marc Albet.
En la misma línea de compromiso con el medio ambiente, Infrico está invirtiendo en tecnologías que minimicen el consumo energético con sistemas de refrigeración de bajo consumo y compresores de velocidad variable, que ajustan la potencia del motor según las necesidades. «Actualmente, estamos integrando en nuestros bajos y armarios los compresores Inverter, ya que son más eficientes que los tradicionales, se ajustan a la velocidad de trabajo, evitando elevados picos de consumo de energía. Asimismo, gracias a la integración de iluminación LED, reducimos en un 90% el consumo energético lumínico», apuntan desde la compañía.
«es necesario seleccionar equipos con tecnologías de última generación y diseñar soluciones adaptadas a la demanda específica de cada proyecto», INFRICO
REFRIGERACIÓN EFICIENTE Y SEGURA
En febrero de 2024 entró en vigor una nueva normativa europea que refuerza las restricciones sobre los gases fluorados de efecto invernadero, con especial impacto en el sector de la refrigeración comercial. En respuesta a estas restricciones, Infrico ha reemplazado los refrigerantes tradicionales de alto GWP, como los HFC, por alternativas más ecológicas, como los hidrocarburos (propano e isobutano), que reducen considerablemente el impacto ambiental. Como explican desde la compañía, «esto no solo garantiza el cumplimiento legal, sino que también impulsa la innovación en tecnologías de refrigeración más eficientes y sostenibles, beneficiando tanto al medio ambiente como a la eficiencia energética del sector”. En el caso de Hoshizaki, empezaron a adaptarse a estos cambios hace tiempo, «gracias a ello, ahora disponemos de toda una gama de refrigeración equipada con gases naturales como el R290 y el CO2», indica Marc Albet.
Las principales alternativas en el mercado de la refrigeración comercial para cumplir con la normativa europea sobre gases fluorados incluyen los hidrocarburos como el propano (R290) y el isobutano (R600a), que, como explican desde Infrico, «ofrecen alta eficiencia energética y bajo GWP, aunque presentan el desafío de la inflamabilidad». Por otro lado, añaden que «el dióxido de carbono (CO₂ - R744) es otra opción destacada por su impacto ambiental prácticamente nulo y seguridad, aunque requiere tecnologías que soporten altas presiones. No obstante, a pesar de las limitaciones, la adop -
ción de estas tecnologías es esencial para la sostenibilidad y el cumplimiento normativo en el sector». En este sentido, Marc Albet apunta que «la principal ventaja de estos gases es su bajo impacto en el medio ambiente, sin embargo, la capacidad de carga es limitada».
«El mantenimiento preventivo es clave para evitar averías inesperadas y alargar la vida útil de los equipos», hoshizaki
¿QUÉ
El futuro del sector apunta con fuerza hacia una transformación marcada por la automatización, la digitalización avanzada y la sostenibilidad. La integración de sistemas “powered by AI”, junto con aplicaciones de monitorización y autodiagnóstico, permitirá un control más preciso y una gestión más eficiente de los recursos. Al mismo tiempo, la incorporación de energías renovables en los sistemas de refrigeración y el uso de materiales sostenibles en la fabricación de equipos contribuirán a reducir el consumo energético y el impacto ambiental. Una visión compartida tanto por Infrico como por Hoshizaki.●
GORKA VIEJO, DIRECTOR COMERCIAL DE ONNERA CONTRACT:
Sandra Rodríguez
En el marco de HIP 2025, celebrado del 10 al 12 de marzo en IFEMA Madrid, se llevaron a cabo diversas ponencias y talleres enfocados en analizar los principales desafíos del sector Horeca. Entre estas conferencias, se celebró una dedicada a la cocinas hospitalarias, en la que participaron Gorka Viejo, director comercial nacional de Onnera Contract, e Isabel Gil, jefa del Servicio de Hostelería del Hospital Universitario 12 de Octubre.
Durante la sesión, se abordó el reto que supone para un hospital público la transición de un sistema tradicional de línea caliente a un modelo de línea fría, un cambio que implica una transformación operativa significativa.
— Onnera Contract ha jugado un papel clave en la implantación del sistema de línea fría en el Hospital Universitario 12 de Octubre. ¿Cuál fue el principal desafío de este proyecto?
—Creo que el principal desafío ha sido el cambio en la forma de trabajo del personal. La planificación y el flujo de trabajo cambia totalmente de cómo se cocina en una línea caliente tradicional a cómo se cocina en una línea fría. En este sentido, el mayor desafío fue formar a las personas para que se adaptaran a este nuevo sistema.
Respecto a la maquinaria es prácticamente la misma. Se incluye alguna maquinaria específica, pero en la parte de producción, el equipamiento es el mismo. Lo que se adapta son las zonas posteriores a la producción, ya que lo que se cocina no se sirve ese mismo día, sino tres o cuatro días después. La adaptación consiste en incorporar abatidores, células de abatimiento y una gran cámara de producto terminado, ya que hay que almacenar tres días de comida. En la parte del emplatado, se adaptan las zonas para mantener la cadena de frío, porque se trabaja en salas refrigeradas entre 10º y 12ºC. La distribución a planta se hace con carros de retermalización adaptados para regenerar la comida de línea fría a la temperatura adecuada. Esto también se hace en línea caliente, pero en línea fría requiere más tiempo de regeneración.
—¿Cómo se traduce este cambio en términos de operatividad, eficiencia y seguridad alimentaria dentro de la cocina del hospital?
—Desde el punto de vista operativo, la línea fría permite anticiparse mejor a los imprevistos, como fallos en el suministro de materia prima o ingresos no planificados. En una línea caliente, cualquier ingreso nuevo el mismo día es difícil de gestionar. Sin embargo, al contar con producción ya almacenada, la línea fría ofrece una mayor capacidad de respuesta ante este tipo de situaciones. En términos de eficiencia, este sistema permite reducir significativamente los tiempos de cocinado. Se puede producir comida para siete días en solo cinco, lo que implica un menor uso de la maquinaria de producción y, en consecuencia, una disminución del consumo energético y del desgaste de los equipos. Esta mejora ope -
rativa conlleva un importante ahorro económico, aunque en el ámbito de la administración pública no siempre se valora suficientemente.
Desde el punto de vista de la sostenibilidad, toda la maquinaria que abastece los puntos refrigerados utiliza gases de bajo impacto para la capa de ozono y un sistema de agua glicolada, lo que permite reducir entre un 70 % y un 80 % el uso de gases refrigerantes tradicionales. Además, los equipos instalados incorporan tecnología de última generación: son programables, cuentan con conectividad remota y permiten un control preciso y trazable, alineado con los estándares medioambientales y los sistemas HACCP (Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control).
En cuanto a la seguridad alimentaria, el sistema garantiza un control constante de la temperatura de los alimentos. La única pérdida térmica se produce durante el cocinado, pero se compensa con un abatimiento inmediato que evita la proliferación de gérmenes. Gracias a los carros de retermalización, la comida llega a planta a la temperatura adecuada, incluso en caliente, asegurando así la integridad y la temperatura del producto en todo momento, cumpliendo así las normativas higiénico sanitarias.
—¿Como señalaron durante la ponencia, la instalación cuenta con sistemas de recogida de residuos orgánicos que reducen el volumen en un 70%. ¿Podría explicarnos cómo funciona este sistema y qué impacto tiene en la sostenibilidad del hospital?
—El sistema se llama Vivatec. Tritura el desecho orgánico en el punto de recogida y lo traslada por una tubería al vacío hasta la cámara de basuras. Allí llega a un gran depó -
sito donde se deshidrata, reduciendo el volumen un 70%. Esto facilita el almacenamiento de residuos. Además, ese residuo, convertido en una especie de papilla, puede usarse como compost. En otro hospital, la Universidad de Santiago de Compostela hizo un estudio y comprobó que podía usarse para fabricar piensos.
También mejora la seguridad alimentaria: se evita mover cubos de basura por la cocina, eliminando cruces de limpio y sucio. El residuo va directamente por las tuberías, por lo que mejora la higiene y así cumpliendo la marcha adelante.
—¿Qué innovaciones en equipos de refrigeración han sido determinantes para asegurar la calidad de los alimentos servidos a los pacientes?
—En lo referente a las cámaras y a los puntos refrigerados hemos instalado un sistema que es un anillo de glicol cerrado, para evitar el consumo de gases extras. El otro gran bloque sería toda la maquinaria. Hemos incorporado equipos con la última tecnología, totalmente programables: hornos, marmitas de gran producción, etc. En general, todas las máquinas destinadas a la producción están a la vanguardia. Luego, dentro de lo que hemos comentado como innovación, está el sistema de recogida de residuos. Y, por último, todo el proceso de lavado de bandejas, que también ha sido clave. Al final, se están produciendo 1.000 comidas, lo que implica trabajar con 1.000 bandejas llenas de restos. El objetivo ha sido eliminar al máximo la manipulación por parte del personal, dejando que las máquinas hagan su trabajo.
En este proceso, el sistema de lavado es completamente automático. El operario simplemente deja la bandeja, y esta se va desplazando sola. El único trabajo manual consiste en reti-
rar el desecho orgánico y colocar los recipientes en la máquina, así la bandeja sigue su recorrido de manera automática. Después, gracias a un sistema de magnetización, los cubiertos se recogen automáticamente y la bandeja se carga sola. Así, eliminamos por completo la intervención manual en esa parte del proceso. Obviamente, los tiempos de lavado se reducen muchísimo. Además, hay que tener en cuenta que no solo hablamos de ahorro en agua y luz, sino también en productos químicos, que muchas veces se olvidan a la hora de calcular los costes.
—La transición de un sistema de línea caliente a uno de línea fría refrigerada supone un cambio en el flujo de trabajo del personal. ¿Cómo se trabajó desde Onnera Contract para acompañar este proceso y facilitar la adaptación?
— Como he comentado anteriormente, el gran desafío fue la formación, y lo hicimos con nuestros expertos: un jefe de cocina con 25 años de experiencia y una ingeniera de alimentos y procesos. En este sentido, formamos a las personas clave para que se adaptaran a este a este sistema de línea fría. Hay que tener en cuenta que en un hospital, los roles están definidos: cocineros, jefes de cocina, mantenimiento, en este sentido cada profesional debe trabajar en su espacio, no obstante, este personal ha recibido una formación a nivel usuario de cómo utilizar y mantener la máquina que le corresponde, ya que esto influyen significativamente en la durabilidad de la máquina, y así, reducir el número de incidencias.
—En las cocinas hospitalarias, el mantenimiento de los equipos es crítico para garantizar su operatividad. ¿Cómo se diseñó la estrategia de mantenimiento preventivo en esta instalación?
—Correcto. Estamos hablando de un volumen muy alto de servicio: 1.000 bandejas para la comida, otras 1.000 para la merienda, 1.000 para la cena y una más para el desayuno. La productividad es, por tanto, muy elevada, y en este contexto garantizar un mantenimiento preventivo es esencial para que todo funcione correctamente.
En este sentido, se ha diseñado una estrategia de mantenimiento preventivo muy estricta. Hay una persona asignada tres días a la semana para realizar revisiones, incluso aunque no se haya reportado ninguna incidencia, con el objetivo de detectar cualquier anomalía de forma anticipada. Aquí entra en juego la capacidad técnica de la empresa de mantenimiento, que debe contar con técnicos especializados en este tipo de maquinaria. No sirve cualquier perfil: es imprescindible que los técnicos tengan una formación específica en los sistemas que estamos utilizando. La formación que ofrece ONNERA a sus trabajadores en esta área es clave.
Además del mantenimiento presencial, hemos incorporado tecnología IoT. Muchos de los equipos están conectados a internet a través de un sistema propio llamado FAGOR KONNET. Este sistema nos permite monitorizar a distancia qué está ocurriendo con las máquinas, a través de una aplicación. Si surge algún error, podemos detectarlo al instante e incluso intervenir de forma remota en algunos casos. Lo mismo ocurre con las cámaras frigoríficas o los carros de regeneración, que también están conectados. Actualmente, podemos decir que aproximadamente el 70% del equipamiento está vinculado a una nube que nos permite supervisar todo en tiempo real.
— En el sector hospitalario, la hostelería es un elemen -
to fundamental para el bienestar del paciente. Desde su experiencia en este proyecto, ¿cómo cree que la tecnología aplicada a las cocinas hospitalarias puede seguir evolucionando en los próximos años?
— Aún queda mucho por hacer en este ámbito. Desde mi punto de vista, la inteligencia artificial va a jugar un papel clave en la evolución de las cocinas hospitalarias en los próximos años. Sobre todo, nos va a permitir saber qué está ocurriendo en cada momento, algo especialmente importante teniendo en cuenta que trabajamos en un entorno complicado. Me refiero a un ambiente hostil, en el sentido de que se trata de un espacio contaminado: en una cocina hay aceites, vapores, humedad, un desgaste continuo. No es lo mismo manipular un dispositivo en condiciones controladas que dentro de una cocina en pleno funcionamiento. En ese sentido, todavía hay un gran recorrido por delante. Creo que la inteligencia artificial podrá ayudarnos a entender, por ejemplo, qué está pasando con la materia prima en cada fase del proceso. Ya hemos dado pasos en esta dirección con herramientas como el sistema KONET, del que hablábamos antes, que nos permite saber qué ocurre con los equipos conectados. Pero creo que la evolución tecnológica irá mucho más allá.
Como fabricantes, hablamos con otros fabricantes del sector, y ya hay proyectos en marcha que incorporan inteligencia artificial directamente en las máquinas. Algunos saldrán al mercado este mismo año o el siguiente. Un ejemplo muy claro es el del lavado industrial: ya hemos visto prototipos de máquinas que, gracias a una cámara, son capaces de leer el grado de suciedad, el tamaño de los utensilios, el volumen de carga y adaptarse automáticamente. Esto significa que si la máquina detecta espacios vacíos o menor suciedad, ajusta la presión del agua, el uso de productos químicos y el consumo eléctrico. La propia máquina optimiza el lavado según las necesidades reales de cada ciclo, lo que se traduce en un ahorro energético y de recursos muy significativo.
En definitiva, el gran reto que tenemos los fabricantes es lograr que las máquinas sean capaces de interpretar su entorno y adaptarse por sí mismas. Y todo esto no solo mejora la eficiencia operativa, sino que además contribuye a una gestión más sostenible, que es la dirección en la que debemos avanzar para garantizar un futuro viable para el planeta. Ese es, sin duda, uno de los grandes desafíos que tenemos ahora mismo por delante.●
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En la hostelería, la eficiencia energética es un factor clave no solo para reducir gastos, sino también para mejorar la sostenibilidad y la experiencia del cliente.
En este contexto, el diseño de los espacios y el uso de soluciones como el acristalamiento juegan un papel fundamental.
Sandra
Rodríguez
En este sentido, una correcta elección de materiales que ayuden no solo a reducir el consumo energético y los gastos operativos, sino que también mejora la experiencia de los clientes y refuerza el compromiso del establecimiento con la sostenibilidad. Tal y como explica Juan Ángel López, gerente regional de la Zona Sur de Lumon, estos materiales contribuyen a la optimización del consumo energético de diversas formas. Por un lado, los vidrios de baja emisividad (Low-E) y los acristalamientos bien planificados minimizan la transferencia de calor y reducen la carga de los sistemas de climatización, lo que se traduce en un menor consumo energético. Por otro lado, los vidrios autolimpiables y los revestimientos térmicos avanzados disminuyen los costes de mantenimiento y prolongan la vida útil de las instalaciones,
reduciendo así el impacto ambiental derivado de su sustitución.
BENEFICIOS DEL ACRISTALAMIENTO EN RESTAURACIÓN Y HOSTELERÍA
Más allá de la reducción del consumo energético y los gastos operativos, Juan Ángel nos explica otros beneficios del acristalamiento, «el uso estratégico de superficies acristaladas permite aprovechar la luz natural, disminuyendo la necesidad de iluminación artificial durante el día. Esto no solo ahorra energía, sino que también mejora la experiencia del cliente al crear espacios más agradables y acogedores». También es posible controlar la radiación solar, «el uso de vidrios inteligentes, con control solar o con tratamientos reflectantes, ayuda a regular la cantidad de calor que ingresa en los espacios, evitando el sobrecalentamiento en verano y reduciendo la necesidad de aire acondicionado».
Por supuesto, no podemos olvidarnos del confort acústico de los clientes, en este sentido, Juan Ángel explica que «los sistemas de acristalamiento de calidad actúan como barreras contra el ruido exterior, proporcionando un ambiente tranquilo y relajado dentro del establecimiento. Esto es especialmente beneficioso en ubicaciones urbanas o zonas con alto tráfico».
En lo que respecta a los gastos operativos, el director de la Zona Levante y Sur de España de Lumon, apunta que «el uso de vidrios de control solar permite minimizar la entrada de radiación solar no deseada sin sacrificar la luminosidad natural. Estos vidrios cuentan con capas especiales que reflejan una parte significativa de la energía solar, reduciendo el calentamiento excesivo de los espacios interiores y, por ende, la necesidad de aire acondicionado durante los meses cálidos. La combinación de acristalamientos y protección solar como los toldos supone una gran reducción de consumo eléctrico en aire acondicionado».
Por otro lado, Juan Ángel también hace referencia a la reducción de puentes térmicos, en este caso señala que, «los acristalamientos de alta calidad, cuando se instalan correctamente, minimizan los puentes térmicos, que son zonas donde se produce una mayor transferencia de calor debido a discontinuidades en el aislamiento. Al reducir estos puntos, se mejora el aislamiento general del edificio, contribuyendo a un menor consumo energético en calefacción y refrigeración».
ERRORES Y DESAFÍOS MÁS COMUNES A LA HORA DE ACRISTALAR UN ESPACIO
Aunque muchos establecimientos apuestan por la sostenibilidad, en algunos casos la estética prevalece sobre la eficiencia energética, lo que, a largo plazo, puede incrementar los gastos operativos y comprometer la sostenibilidad del negocio. Juan Ángel señala que «el uso inadecuado de materiales que no ofrecen un buen aislamiento térmico puede provocar pérdidas o ganancias de calor no deseadas; para evitarlo, hay que seleccionar materiales con propiedades aislantes adecuadas, como vidrios de alta eficiencia energética o cerramientos de calidad, que ayuden a mantener una temperatura interior confortable y reducir el consumo energético».
También menciona la iluminación ineficiente: «instalar sistemas que consumen mucha energía o no están adaptados al uso real del espacio puede aumentar innecesariamente el consumo, por lo que conviene optar por iluminación LED de bajo consumo y sistemas de control que ajusten la intensidad lumínica según la necesidad, optimizando así el uso de energía. La falta de protección contra el viento puede afectar la comodidad de los clientes y aumentar la demanda de calefacción, siendo recomendable instalar cortinas de cristal. Desatender la orientación y el asoleamiento, ignorando la posición del sol y la orientación del espacio, puede provocar sobrecalentamiento o enfriamiento excesivo; por eso, es
«el uso estratégico de superficies acristaladas permite aprovechar la luz natural, disminuyendo la necesidad de iluminación artificial»
importante considerar la trayectoria solar desde el diseño del proyecto para aprovechar la luz natural y minimizar la exposición directa en horas de mayor radiación». Por otro lado, al realizar un acristalamiento pueden surgir desafíos que dificulten su instalación. Entre ellos, Juan Ángel destaca las restricciones legales y normativas, «ya que puede haber regulaciones municipales que limiten su implementación, siendo esencial consultar ordenanzas locales y obtener licencias pertinentes. La compatibilidad estructural también es clave: algunas edificaciones no están preparadas para soportar el peso o las modificaciones que supone el acristalamiento, por lo que conviene realizar un análisis estructural con profesionales cualificados y, si es necesario, reforzar las estructuras existentes». Finalmente, la estética y diseño pueden suponer un reto, especialmente en edificios históricos o con estilos definidos, siendo recomendable «optar por soluciones personalizadas que armonicen con la estética existente mediante materiales y acabados coherentes con el entorno».
TENDENCIAS MÁS INNOVADORAS EN ARQUITECTURA SOSTENIBLE
A día de hoy, son muchos los establecimientos comprometidos con la sostenibilidad. En este sentido, el sector ha ido evolucionando para incorporar nuevas tendencias y enfoques innovadores que ayudan a minimizar el impacto ambiental y promueven prácticas sostenibles.
Como apunta Juan Ángel, «antes de construir nuevos edificios, algunos empresarios optan por renovar y adaptar estructuras existentes, preservando su valor histórico y reduciendo la generación de residuos». Del mismo modo, «la implementación de módulos prefabricados permite una construcción más rápida y eficiente, disminuyendo los residuos y el consumo energético. Además, los establecimientos incorporan fuentes de energía renovable, como paneles solares y el uso de tecnología eficiente, como la domótica, sin olvidar la importancia de un equipamiento eficiente, una mejor gestión del agua, formación y concienciación del personal».●
En el corazón de Madrid, Casa Mortero se ha consolidado como un restaurante donde la tradición y la innovación van de la mano. Su amplia carta de guisos y brasas ofrece platos «de toda la vida» para hacer que los comensales se sientan como en su propia casa.
Sandra Rodríguez
La innovación también se traslada al diseño y equipamiento de la cocina, donde este espacio ha sido diseñado al milímetro para responder a un volumen de trabajo elevado y constante, sin perder la esencia y el sabor de “los platos de siempre”.
UNA COCINA PENSADA DESDE DENTRO
Casa Mortero nació en 2020, en un momento de incertidumbre. «Al principio no podíamos hacer nada a nivel de equipamiento, solo lo justo para arrancar», nos explica Pedro, «pero con el tiempo y la experiencia del día a día, el equipo fue creando el espacio hasta convertirlo en una cocina totalmente personalizada. Diseñamos la cocina sabiendo exactamente qué necesitábamos y cómo nos movíamos».
La cocina está dividida en dos zonas, una de caliente y otra de frío, diseñadas para que cada miembro del equipo trabaje de forma autónoma sin interferencias. «Con la producción que manejamos —unos 200 comensales en doble turno un sábado— necesitamos un flujo de trabajo eficiente», detalla Pedro. La optimización del espacio en esta cocina es fundamental y se aprovecha al máximo cada rincón. En este sentido, antiguos sótanos y esquinas han sido reconvertidos en cámaras, almacenes e incluso futuras estaciones de trabajo auxiliares.
CREATIVAS
Uno de los mayores retos fue adaptar el tubo de extracción de humos a las limitaciones del edificio. «No podíamos cambiar el tubo externo, así que optamos por una solución con motores más pequeños y sistemas de compensación de aire». Esta limitación impidió, por ejemplo, instalar una plancha convencional, por lo que deben elaborar platos que no generen mucho vapor. Sin embargo, el equipo ha sabido aprovechar esta restricción para darle otros usos, como la elaboración de salsas.
En sus inicios, la cocina solo contaba con cuatro fuegos, pero no era viable para el volumen de trabajo que tenían. A día de hoy cuentan con dos hornos y dos abatidores, colo -
cados estratégicamente para garantizar la producción y servicio simultáneos. «Uno de los hornos funciona todo el día para elaboraciones largas, como torreznos o rabo de toro a baja temperatura. El otro está destinado exclusivamente al servicio», detalla Pedro. También han incorporado un horno de carbón —elemento tradicional, de los de «toda la vida», pero imprescindible en su propuesta culinaria— y están valorando sumar próximamente una salamandra automática.
La sostenibilidad también ha sido una prioridad. «El nuevo lavavajillas, por ejemplo, reutiliza el vapor para calentar el agua, lo que mejora la eficiencia energética y reduce el calor ambiental en la cocina», comenta. Además, el diseño de las cámaras frigoríficas y congeladores permite almacenar producto elaborado, optimizando compras y reduciendo el desperdicio. Otro elemento importante es la reducción del ruido de las máquinas. En este punto Pedro lo tenía claro, «no queremos molestar a los vecinos con ruidos u olores». Por ello, dio prioridad a las máquinas cuyos motores fueran bastante silenciosos.
RELACIONES ESTRATÉGICAS CON PROVEEDORES
Pedro destaca la importancia de contar con un proveedor técnico de confianza, que entienda sus necesidades y ofrezca soluciones a medida. «Nos asesora, tiene su red de profesionales, y adapta el equipamiento existente para maximizar su aprovechamiento». Así se han fabricado mesas en forma de L aprovechando módulos previos, y se han modificado cámaras para integrar elementos como cavas de vino sin necesidad de invertir en maquinaria nueva.
El mantenimiento también está organizado al detalle: revi-
siones periódicas programadas cada tres meses para evitar fallos en equipos compactos que, aunque más problemáticos, eran imprescindibles por limitaciones de espacio.
De cara al futuro tienen intención de rediseñar la barra, al igual que la cocina sigue con la misma filosofía: analizar los flujos reales y adaptar el espacio en consecuencia. Casa Mortero es un ejemplo de cómo un espacio pequeño, bien pensado y mejor equipado, puede rendir al nivel de una gran cocina.●
Bajo el nombre de Grupo Sicore (Soluciones Integrales para Cocinas Profesionales y Retail) se presenta oficialmente la unión estratégica entre Dimasa, Grupo Empresarial Migan y Foodsat. Esta colaboración, que comenzó a gestarse a finales de 2023, se consolida ahora con el lanzamiento de una marca conjunta que nace con el objetivo de convertirse en referente en soluciones globales para cocinas profesionales y tiendas de conveniencia en la Península Ibérica.
Fue en enero cuando Dimasa hizo pública su alianza con Grupo Empresarial Migan. Esta integración da lugar a un grupo que combina el talento humano y los recursos técnicos de las tres compañías para liderar proyectos de gran envergadura en el ámbito de la hostelería, tanto a nivel nacional como internacional, en sectores como la restauración, el hotelero, el educativo, el socio-sanitario y las colectividades. «Queremos ofrecer un servicio integral, desde el diseño y fabricación hasta la instalación y el mantenimiento, adaptándonos siempre a las necesidades concretas de cada cliente», afirma Antonio Campillo, director general de Dimasa y ahora también del Grupo Sicore.
Aunque las tres empresas continúan operando con sus respectivos nombres, estructuras y equipos de dirección, el valor añadido reside en la capacidad de compartir sinergias y especializaciones. Así, se combinan la excelencia en asistencia técnica y postventa de Dimasa y Foodsat con la capacidad de fabricación a medida y diseño industrial de Migan.
El principal factor diferencial del nuevo grupo radica en su capacidad operativa: es el único en España que cuenta con un equipo técnico propio compuesto por más de 40 profesionales (de una plantilla total que supera las 150 personas), y con infraestructura propia para diseñar y fabricar mobiliario en acero inoxidable, madera y solid surface desde unas instalaciones de más de 10.000 m².
GRUPO SICORE, UN SOCIO INTEGRAL PARA EL CANAL
HORECA Y RETAIL
La sinergia entre Dimasa, Migan y Foodsat da como resultado una oferta de servicios única, que se nutre de décadas de experiencia acumulada y de la excelencia técnica y humana de cada firma. Grupo Empresarial Migan, con más de 60 años en el sector, está especializada en la fabricación personalizada de mobiliario y equipamiento frigorífico, además del diseño e instalación de cocinas para el sector hotelero. Por su parte, Dimasa aporta más de 30 años liderando proyectos para hostelería y tiendas de conveniencia en toda la Península, mientras que Foodsat suma más de 15 años ofreciendo soluciones globales en maquinaria para restauración y alimentación.
Gracias a esta alianza, Grupo Sicore cubre todo el ciclo del proyecto: diseño, selección de equipamiento, fabricación a medida, instalación, reformas, asistencia técnica y asesoramiento gastronómico, este último gracias a la participación activa de chefs en plantilla que colaboran en la definición del proyecto, la puesta en marcha de los equipos y su correcta utilización.
«Esta unión estratégica nos permite abordar proyectos de gran escala con garantías, posicionándonos como un socio de confianza para quienes buscan calidad, innovación y eficiencia. Nuestro compromiso es ofrecer soluciones personalizadas, priorizando siempre la excelencia técnica y la atención al cliente», aseguran desde el grupo.
Empresas reconocidas como IKEA, El Corte Inglés, Melià, Áreas, La Tagliatella, Burger King, Nestlé, Acciona, Moeve, Repsol o Galp ya han depositado su confianza en las soluciones de estas tres compañías. Con la creación de Grupo Sicore, la propuesta de valor se refuerza y se proyecta con Junior capacidad, competitividad y cohesión.
El sector del equipamiento para hostelería está adoptando un enfoque cada vez más alineado con la economía circular, incorporando medidas como la optimización del consumo energético en sus procesos de fabricación, la utilización de materiales reciclados y de proximidad, así como la prestación de servicios orientados al mantenimiento preventivo, predictivo y a la reparación de equipos.
Estas son las principales conclusiones recogidas en el diagnóstico que forma parte de la “Guía Hostelería Circular”, un recurso impulsado por la Federación Española de Asociaciones de Fabricantes de Maquinaria para Hostelería, Colectividades e Industrias Afines (FELAC), con el fin de fomentar la incorporación del ecodiseño, así como de nuevos modelos de negocio y estrategias basadas en la economía circular dentro del sector Horeca.
Estas prácticas reflejan «un fuerte enfoque en la sostenibilidad y la eficiencia operativa a lo largo de todo el ciclo de vida de sus productos, desde la selección de materiales hasta la fase final de uso y reciclaje», explican desde FELAC. Asimismo, se identifican oportunidades de mejora en áreas como la formación y sensibilización de los usuarios, al igual que en la integración de nuevos modelos de negocio de servitización, centrados en planes de alquiler o suscripción al uso de los productos.
El estudio sectorial ha contado con la subvención de la Agencia de Residuos de Cataluña (ARC) –Generalitat de Cataluña–, a través de la convocatoria de “Subvenciones para proyectos de fomento de la economía circular”, y con la ejecución técnica del estudio de ecoinnovación Inèdit. En su preparación han participado empresas con vínculo asociativo a FELAC mediante talleres colaborativos y encuestas.
El proyecto tiene como objetivo sustituir el modelo lineal tradicional de “producir, usar y desechar” por un sistema de producción y consumo circular, fundamentado en un ciclo continuo de reutilización y aprovechamiento de los recursos disponibles.
ESTRATEGIAS EXAMINADAS
La “Guía Hostelería Circular” analiza las principales estrategias de economía circular aplicadas en la industria del equipamiento para hostelería, destacando el uso de materiales reciclados y locales, la producción sostenible y eficiente, y el diseño modular que facilita la reparabilidad y reciclabilidad de los productos.Aunque la reutilización y la formación del usuario final son menos comunes, las empresas también exploran la servitización, ofreciendo servicios como mantenimiento o reparación, aunque el alquiler y la suscripción aún tienen escasa implantación. La guía incluye además conceptos clave, normativa y una docena de casos de éxito sobre ecodiseño y servitización.
Tras consolidar su filial europea, establecer un almacén local y un centro logístico de repuestos, y reforzar su presencia en las principales ferias del sector, Prática Europe da un nuevo paso estratégico de la mano de Konzeptlounge con la creación de Prática Academy. Esta nueva compañía nace con el objetivo de ofrecer formación, desarrollo de aplicaciones y asesoramiento culinario especializado a clientes y socios de la marca en Europa. Prática Academy se presenta como un centro de referencia para la formación técnica y el desarrollo de recetas adaptadas a los hornos de cocción acelerada de Prática. Su misión es mejorar los resultados de cocción, garantizar una Junior homogeneidad en los procesos y maximizar el rendimiento operativo a largo plazo. La sinergia entre la tecnología
avanzada de Prática y el equipo de chefs y consultores de Konzeptlounge permitirá ofrecer una formación realista y adaptada al ritmo acelerado de las operaciones de restauración actuales.
Wondercool lanza nuevas soluciones para redefinir la eficiencia
Durante la pandemia, Wondercool desarrolló un prototipo que pronto se transformaría en una herramienta efectiva para reactivar miles de negocios. Así nació Wondercool Classic, un equipo que ofreció a muchos locales la oportunidad de destacar, aumentar el ticket medio y dinamizar el consumo. Gracias a su capacidad para enfriar por debajo del punto de congelación, multiplicó por tres las ventas de bebidas y se consolidó como una solución rentable y revolucionaria. Actualmente, Wondercool, empresa española centrada en la investigación y el desarrollo, renueva su compromiso con el mundo de la hostelería, manteniéndose firme en su vocación innovadora. Con un equipo técnico asentado en España y una red de expertos en Alemania y Corea del Sur, la
firma continúa abriendo camino con una meta clara: transformar el concepto de refrigeración industrial.
Esta evolución es posible gracias al trabajo conjunto de un equipo internacional de alto nivel. En Alemania, colaboran profesionales como Thomas Bunke, matemático especializado en computación; Ronald Lasker, astrofísico con un enfoque innovador en termodinámica y Thorsten Bruntjent, experto en simulaciones físico-matemáticas. Desde Corea del Sur, el ingeniero Kim Hanseok encabeza el diseño estructural y mecánico de los equipos, aportando el rigor y la eficiencia propios del sector tecnológico asiático. Además, todos los desarrollos de la marca cuentan con el respaldo de Bureau Veritas, una de las entidades certificadoras más reconocidas a nivel internacional. Esta alianza estratégica garantiza que cada innovación se rija por los máximos estándares de calidad, seguridad y sostenibilidad.
«Estamos entusiasmados con el primero de los tres lanzamientos que realizaremos próximamente. Esta nueva solución nace como respuesta directa a la creciente demanda de nuestros clientes, y estamos convencidos de que será muy bien recibida por el sector», concluye Carlos Rodríguez, CEO de Wondercool.
La empresa española Mychef ha sido galardonada con el premio iF DESIGN AWARD 2025 en la categoría de Product Design por su horno de cocción rápida QUICK WAVE. Este reconocimiento internacional destaca la innovación y el diseño funcional del equipo, concebido para optimizar los procesos en cocinas profesionales. Este mismo aparato, también ha recibido el premio Red Dot Design Award 2025.
Este galardón, organizado desde 1954 por iF Design, es uno de los certámenes de diseño más relevantes a nivel mundial. En su edición de 2025, el jurado estuvo compuesto por 131 expertos de 23 países, quienes evaluaron cerca de 11.000 propuestas provenientes de 66 naciones. La evaluación se basó en cinco criterios: idea, forma, función, di-
ferenciación y sostenibilidad.
El horno QUICK WAVE de Mychef ha sido distinguido por su capacidad para combinar eficiencia y diseño en un solo equipo. Según la empresa, «el QUICK WAVE ha sido desarrollado para transformar la forma en que trabajamos en cocina. Con una capacidad de producción hasta cuatro veces Junior que la de cualquier otro horno de cocción acelerada, su rendimiento es solo una parte de su historia».
Asimismo, Albert Torné, director de I+D de la compañía, apunta que «en Mychef entendemos que el diseño no es solo apariencia, es rendimiento, identidad y una declaración de intenciones. Y por eso, ha sido diseñado para rendir como ningún otro. QUICK WAVE es productividad, es diseño y es futuro».
El premio iF DESIGN AWARD 2025 subraya la creciente importancia de la sostenibilidad y la eficiencia energética en el diseño de equipos para la hostelería, áreas en las que el horno QUICK WAVE de Mychef ha demostrado destacar. pensada fabricada a medida y un sistema de extinción de incendios Gesven, que asegura un entorno seguro y eficiente.
Cada año, la industria hotelera produce cerca de 150 millones de toneladas de residuos plásticos, una cifra alarmante donde destacan los envases de alimentos y bebidas, productos de aseo y embalajes de lavandería. Ante una clientela cada vez más comprometida con el medioambiente, es fundamental que los hoteles integren prácticas sostenibles en su operativa diaria, como la reducción del uso de plásticos de un solo uso y la incorporación de amenities sostenibles que minimicen su impacto ecológico.
En este contexto, Groupe GM trabaja activamente para ofrecer soluciones que ayuden a los establecimientos a disminuir su huella ecológica sin sacrificar la comodidad de sus huéspedes. A continuación, Groupe GM expone sus principales recomendaciones para reducir el uso de plástico e incluir amenities sostenibles.
Todas estas iniciativas forman parte del programa Care About Earth, que Groupe GM lanzó en 2018 para impulsar
el uso de amenities sostenibles en el sector. Como líder global del sector, la compañía apuesta por un desarrollo responsable, priorizando materiales ecológicos, embalajes reciclables y procesos que minimicen el uso de plásticos fósiles.
La reconocida firma de cuchillería Arcos, una empresa familiar que acumula cerca de tres siglos de trayectoria y nueve generaciones de historia, presenta su nueva línea de cuchillos: José Andrés by Arcos. Esta colección, fruto de la colaboración con el célebre chef internacional José Andrés, combina la tradición artesanal española con las últimas innovaciones, ofreciendo herramientas de calidad profesional tanto para cocineros domésticos como para profesionales del sector.
La alianza entre José Andrés y Arcos nace de una visión compartida: la cocina como espacio de unión, el respeto por la tradición junto a la búsqueda constante de innovación, y el compromiso con la excelencia. Ambos están unidos por
el sello Made in Spain y por la filosofía cortar es compartir, reflejando lo mejor de una herencia culinaria que ha sabido cruzar fronteras.
Tanto las residencias de Juniores como los hospitales se enfrentan cada día a numerosos desafíos, entre ellos, la falta de espacio en sus cocinas. Actualmente, es posible diseñar cocinas muy compactas y altamente funcionales. Un buen ejemplo es el iVario Pro de RATIONAL, un equipo de cocción versátil que puede hervir, asar, freír o cocinar a presión, sustituyendo a varios equipos tradicionales como sartenes, marmitas u ollas a presión. Esto permite ahorrar hasta un 33% de espacio. El modelo iVario Pro XL, por ejemplo, es capaz de preparar unas 500 comidas diarias ocupando un espacio mínimo y funcionando hasta cuatro veces más rápido que los equipos convencionales.
Además de su gran rendimiento y velocidad, el sistema está diseñado para ser eficiente energéticamente. Su innovador sistema de calentamiento permite que la base alcance los 200 °C en menos de dos minutos y medio, enfriándose
con la misma rapidez cuando se necesita. Este corto tiempo de precalentamiento reduce el consumo energético hasta en un 40% frente a la tecnología de cocción tradicional.
Otro valor añadido de iVario Pro es su sistema inteligente de asistencia y supervisión. Gracias a su tecnología, el equipo ajusta automáticamente los parámetros de cocción en función del alimento, garantizando resultados óptimos con mínima intervención. Esto permite trabajar con plantillas más reducidas o sacar el máximo rendimiento al equipo humano disponible.
Por su parte, la plataforma online ConnectedCooking ofrece una capa adicional de eficiencia: permite crear y gestionar programas de cocción desde cualquier dispositivo (ordenador, tablet o móvil) y enviarlos directamente a los equipos, estén donde estén. Esto agiliza las operaciones y reduce costes.
No obstante, más allá de la rentabilidad, la prioridad en la restauración para centros sanitarios sigue siendo la calidad nutricional de los platos. Aquí es donde iVario Pro marca una diferencia decisiva: su cocción rápida y controlada ayuda a preservar vitaminas y minerales, mientras que la inteligencia del sistema garantiza texturas y puntos de cocción perfectos, con carnes jugosas y verduras con el punto justo de crujiente.
Profesional Kitchen Equipment & Solutions ha inaugurado unas nuevas instalaciones en Madrid, concebidas como un punto clave para optimizar sus procesos de fabricación, almacenamiento y distribución de equipos para hostelería. Este paso supone un avance significativo en la evolución de la compañía, reflejando tanto su consolidación en el mercado como su apuesta constante por la innovación y la excelencia en la atención al cliente.
La nueva sede se sitúa en San Fernando de Henares, dentro del Corredor del Henares, uno de los núcleos logísticos más relevantes de la región madrileña. Esta localización estratégica permite mejorar la eficiencia de los envíos, acortar plazos de entrega y ofrecer un servicio más ágil tanto a clientes como a distribuidores.
Las nuevas instalaciones de Profesional Kitchen Equipment & Solutions han sido diseñadas para abarcar de forma integral todo el ciclo operativo: desde la recepción de los productos hasta su almacenaje y posterior distribución. Esta infraestructura permite ofrecer un servicio más ágil y con los estándares de calidad que requiere el sector de la hostelería.
Asimismo, la cercanía a las principales vías de comunicación también favorece el acceso y mejora los tiempos de respuesta, reforzando así la calidad del servicio ofrecido.
Además, esta nueva sede alberga un equipo de profesionales con amplia experiencia en el sector de la maquinaria hostelera. Desde este centro, ofrecen asesoramiento personalizado, ayudando a cada cliente a encontrar la solución tecnológica que mejor se ajuste a sus necesidades operativas.
La apertura de este nuevo espacio confirma la voluntad de Profesional Kitchen Equipment & Solutions de seguir evolucionando, aplicando mejoras constantes en sus procesos logísticos y manteniendo una estrecha relación con sus clientes. En un entorno donde la eficiencia y la sostenibilidad ganan protagonismo, la compañía se posiciona como un socio clave para distribuidores que trabajan con hoteles, restaurantes, servicios de catering y otras áreas del canal HORECA. Con esta ampliación, Profesional Kitchen Equipment & Solutions refuerza su compromiso con el sector, preparándose para responder de forma ágil y eficaz a las exigencias del mercado actual y futuro.
Ubicado en el barrio de Tirso de Molina, en Madrid, Rhuka es el sueño cumplido de Carmen Olguin. Su nombre, que en mapudungun significa «hogar», refleja el concepto del lugar y su propuesta culinaria.
Combinando la tradición de la cocina chilena y un toque innovador, Rhuka ofrece una variedad de platos con los sabores más caseros del país andino.
Junto a su hijo, Pablo Donoso, Carmen nos abre las puertas de Rhuka para mostrarnos su cocina y compartir el día a día del restaurante.
Sandra Rodríguez
En Rhuka, la elección del equipamiento ha sido clave para mantener la esencia de su propuesta gastronómica. «El horno es muy importante porque trabajamos mucho con él más que con fritura», señala Carmen. «Este aparato permite
preparar platos con cocciones lentas y precisas, asegurando que cada guiso y asado conserve su autenticidad». No obstante, la cocina también cuenta con otros aparatos que permiten garantizar una mayor versatilidad en el servicio, como «una freidora para satisfacer la demanda de clientes que desean opciones como patatas fritas, y una plancha para
El horno es el corazón de la cocina, sin embargo, también cuenta con otros aparatos que permiten garantizar una mayor versatilidad.
salteados», explica la cocinera de Rhuka.
En lo que se refiere a diseño, la cocina de Rhuka ha sido diseñada para optimizar el flujo de trabajo. «Las cámaras van de acuerdo con el área de trabajo de cada empleado. Algunos se encargan de las hamburguesas, otros de los platos calientes, y todo está distribuido según sus funciones», explica Carmen. Gracias a este planteamiento, cada profesional puede acceder más fácilmente a los ingredientes y herramientas necesarias para su trabajo. «De esta forma, se reduce el tiempo de espera, mejorando la eficiencia y la fluidez de la cocina» apunta Carmen.
El restaurante dispone de un área exclusiva para desayunos, situada en la zona principal. Esta distribución optimiza la operativa diaria de Rhuka. Además, el espacio está equipado con batidoras para smoothies y gofreras, dos elementos esenciales durante los meses de verano, cuando la demanda de estos productos se incrementa significativamente.
A pesar de su fuerte arraigo en la tradición, Rhuka no deja de lado la tecnología. «Nosotros trabajamos con un robot de cocina, lo que nos ayuda en muchas preparaciones. Además, el horno digital permite programar cocciones con precisión, optimizando el tiempo de trabajo y asegurando consistencia
«Chile es un país con una gastronomía muy influenciada por la cocina española, con muchos ingredientes en común»
en los plato», explica Carmen.
A la hora de seleccionar maquinaria, Carmen prioriza aspectos como el consumo energético y la proximidad de los proveedores. «Buscamos que los productos no viajen mucho y que sean de fabricación española, para garantizar que tengan servicio técnico en el país», destaca. Este enfoque no solo minimiza el impacto ambiental del transporte, sino que también facilita el mantenimiento de los equipos esenciales para el día a día del restaurante.
Sin duda, uno de los aspectos más llamativos de la cocina de Rhuka es la gran cristalera que permite que los comensales puedan ver el interior de la cocina, reforzando la sensación de cercanía y autenticidad que define al restaurante. «Queríamos que tuviera cristales para que la gente pudiera ver cómo trabajamos y cocinamos», concluye Carmen.●
El absentismo sin justificar es uno de los problemas más habituales y frustrantes en la gestión de equipos en hostelería. Aquí no vamos a hablar de sus efectos, ni de las causas. Vamos directamente lo importante: cómo evitarlo y cómo reaccionar cuando pasa.
Mab Hostelero
El primer paso para prevenir el absentismo injustificado es asegurarte de que el equipo conoce bien las normas. El contrato y el onboarding deben dejar claro qué se espera en cuanto a asistencia y puntualidad, y qué consecuencias tiene no cumplir con ello. Si las normas no son claras, los malentendidos (y las excusas) están servidos.
HAZ QUE SEA FÁCIL COMUNICAR UNA AUSENCIA
Asegúrate de que los empleados saben cómo y a quién
deben avisar si no pueden venir. Lo ideal: una app o canal único y fácil de usar. Cuanto más sencillo se lo pongas, menos ausencias sin aviso. Además, el mánager podrá reaccionar con rapidez.
SI ALGUIEN FALLA, ACTÚA RÁPIDO
Cuando alguien falta sin avisar, lo urgente es cubrir ese turno. Aquí, ShiftFinder puede ser un gran aliado: el mánager publica el turno que ha quedado libre y el sistema notifica automáticamente a los empleados disponibles y cualificados (que no hayan trabajado ya más horas de las permitidas por la ley, y que dispongan de las habilidades). Como si de una puja se tratara, el turno que ha quedado en libre se asigna al primer empleado que lo acepta.
De esta forma, se reduce el estrés por parte de los gerentes y alguien puede aprovechar la ausencia para ganar un dinero extra.
TURNOS CON ANTELACIÓN Y EQUILIBRIO
La previsión evita muchas ausencias. Si tu equipo conoce sus
turnos con tiempo, se organiza mejor. Y con herramientas como Workforce, puedes detectar desequilibrios (como demasiados cierres seguidos para la misma persona) y ajustar antes de que haya quejas o bajas.
RECONOCE LO QUE FUNCIONA
Recompensar la puntualidad, la responsabilidad y la implicación también ayuda. Puede ser con palabras, incentivos o mejoras en turnos. Una cultura que valora el compromiso tiende a reducir el absentismo.
ANTICÍPATE AL DESGASTE
No esperes a que alguien se queme para intervenir. Monitorizar regularmente el bienestar y rendimiento del equipo ayuda a detectar señales tempranas de desmotivación o sobrecarga. Herramientas como Engagement de Mapal permiten medir cómo se siente cada empleado.
Prevenir el absentismo requiere claridad, planificación, seguimiento y buenas herramientas. Y cuando pase (que pasará), lo importante es estar preparado para reaccionar con rapidez y eficacia.
Además, estas plataformas permiten al personal marcar con antelación los días concretos que no pueden trabajar. Eso te da margen para reorganizar. ●
El empleo en la hostelería en España ha alcanzado cifras récord en 2024, con un total de 1,84 millones de trabajadores, lo que supone un incremento del 5,4% respecto al año anterior, según datos del Instituto Nacional de Estadística (INE) recopilados por Randstad. Este crecimiento consolida la recuperación del sector tras la pandemia y marca su mayor nivel de ocupación en el último lustro.
La hostelería se divide en dos grandes subsectores: los servicios de alojamiento, que concentran el 25,1% del empleo, y los servicios de comidas y bebidas (restaurantes y bares), que representan el 74,9% del total.
Más empleo femenino y mayor presencia de trabajadores extranjeros
El sector continúa siendo predominantemente femenino, con un 54,3% de trabajadoras al cierre de 2024. Además, enfrenta un importante reto generacional, ya que casi la mitad de los empleados (49% en alojamiento y 45% en restauración) tiene 45 años o más.
Uno de los aspectos más destacados del informe es el fuerte aumento de empleados extranjeros o con doble nacionalidad, que han pasado de 497.000 en 2019 a 772.000 en 2024, un crecimiento del 55% en cinco años. Mientras tanto, el número de trabajadores de nacionalidad española se ha mantenido estable en torno a los 1,07 millones. Actualmente, el 58,1% de los empleados del sector son españoles, el 30,6% son extranjeros y el 11,3% tienen doble nacionalidad.
C/ Nevero Cuatro, Naves, 47-52 (Pol. Ind. El Nevero)
06006 Badajoz (España)
935 175 747 - 664 406 011 - 610 189 839 info@arilex.es www.arilex.es
Arilex, está constituida en 2016 por profesionales con dilatada experiencia en el sector del equipamiento de hostelería. Trabajamos para ofrecer al mercado español e internacional nuestra amplia gama de productos para el sector Horeca, ofreciendo diseños modernos y elegantes y a la vez de gran robustez y durabilidad. Utilizamos únicamente componentes de alta calidad y todo en una línea de precios altamente competitivos. Arilex cuenta con 4.200 m2 de fabricación ubicados en Badajoz, desde donde damos cobertura comercial y logística para todo el territorio nacional e internacional. Nuestra amplia gama de productos se compone de asadores a gas, vitrinas expositoras refrigeradas, sushi, calientes y neutras, planchas de asar a gas y eléctricas, fry-tops, parrillas, barbacoas, cocinas industriales y snack, freidoras y hornos tostadores eléctricos.
Tel.: 96 166 63 63 casfri@casfri.com • www.casfri.es
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Empresa mayorista española fundada a principios de 1989 dedicada a la importación y distribución a nivel nacional de productos y maquinaria para los sectores de hostelería y alimentación, únicamente a través del canal de distribuidores e instaladores profesionales. Distribución de botelleros, arcones congeladores, armarios de vinos, armarios de refrigeración y de congelación, armarios para pastelería, gastrobuffets, murales de supermercado, vitrinas expositoras de tapas, fuentes de agua fría, freidoras eléctricas y a gas, planchas, barbacoas, cocinas industriales, asadores de pollos de Kebab, hornos de pizzas, paelleros, amasadoras, cafeteras, chocolateras, lavadoras, secadoras, exprimidores de naranjas, picadoras de carne, cortadoras de pan, muebles acero inoxidable y un largo elenco de productos. Marcas: Makexpres, Arcaboa, Olitrem, Tensai, Whirlpool, Cofri, Mondial, PizzaGroup, Project, Scaiola.
C/ Del Cerezo, 6 – 28942
Fuenlabrada - Madrid 643 854 002
Marketing@ihstecnologicos.com ihstecnologicos.com
IHS Tecnológicos son distribuidores oficiales de Bonnet, fabricante francés de maquinaria de cocina industrial y profesional de gama Premium desde hace más de 100 años. Distribuyen hornos, freidoras, planchas, marmitas, rustideras, cocinas a medida, maestros y un extraordinario equipo multifunción Precipan.
La maquinaria de Bonnet es extraordinariamente robusta, fiable, eficiente, armoniosa, ergonómica y dotada de la más avanzada tecnología. Bonnet está a la cabeza en eficiencia, consiguiendo extraordinarios ahorros y protegiendo el medio ambiente. Expertos en aportar soluciones de cocción para todos los ámbitos del sector Horeca y en adaptar nuestros equipos de cocina profesional a las necesidades y procesos específicos de cada cliente.
Más de 40 años diseñando e implantando cientos de proyectos de cocinas industriales y profesionales de clientes que han confiado plenamente en ellos. Servicio Técnico oficial de Bonnet y distribuidores de recambios originales.
Polig. El Nevero, calle Antonio Nevado González, 27-29 06006 - Badajoz 924 981 555
info@climahosteleria.es www.climahosteleria.es
Climahosteleria es importador de equipamiento de hostelería, alimentación y climatización con más de 10 años aportando soluciones. De venta exclusiva a instaladores y distribuidores, ofrecemos una extensa gama de equipos con varias opciones de prestaciones y alternativas a precios muy competitivos. Nuestros principales valores son: gran amplitud de modelos, precios muy competitivos y sobre todo plazos de entrega muy reducidos. Mantenemos stock permanente de más del 90% de nuestras referencias con envíos diarios mediante agencia de transporte. Además, puede consultar nuestro stock en nuestra área de clientes. Estamos implantados en todo el territorio nacional y Portugal, y disponemos también de almacén regulador en Canarias. Ofrecemos: lavado de vajilla, frío comercial, expositores refrigerados, conservadores y congeladores, cocinas, hornos convección, hornos de pizza, equipos de cocción, planchas, parrillas, freidoras, envasadoras, amasadoras, cortadoras, exprimidores, granizadoras, mobiliaro de acero, TPV, balanzas, estufas de exterior y climatización.
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La experiencia adquirida y la continua investigación y desarrollo, han culminado en la fabricación y suministro de productos que cumplen con numerosos estándares de calidad internacional. Esto ha hecho que la compañía se convierta en una empresa líder en la fabricación de equipos de refrigeración y aire acondicionado en general.
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Electrolux es la única compañía que cuenta con una gama completa de cocinas profesionales de altas prestaciones en una sola marca. Los productos individualmente innovadores de Electrolux cubren las necesidades de hasta los clientes más exigentes, formando juntos sistemas de alto rendimiento.
C/Marqués de Sentmenat, 97 08029, Barcelona 934 199 797 canalprofesional@eurofred.com www.eurofred.com
Eurofred es líder destacado desde 1966 en la distribución de equipamiento Horeca y climatización. A nivel global está presente en España, Portugal, Francia, Italia, Reino Unido e Irlanda. Eurofred es el referente nacional en la distribución de equipos y cuenta con una completa gama de productos tecnológicos de alta calidad destinados a los sectores del frío comercial, heladería-pastelería y hostelería. Esta compañçia ofrece una solución global y una amplia oferta de servicios que se adapta a las necesidades de cualquier negocio: restaurantes, hoteles y colectividades, supermercados, pequeños comercios, industria alimentaria, heladería y pastelerías.
P.I. Los Santos C/ Jose Jimenez Baena, 3 57291 Parc. 4. 14900 Lucena (Córdoba) 957 510 180 - Apdo. Correos 262 comercial@impafri.com www.impafri.com
Impfri es una empresa española dedicada a la fabricación de recintos alimentarios a partir de panel isotérmico desmontable y servicios de alta calidad para el recubrimiento con pintura electroestática en polvo. Entre sus productos se encuentran muebles de madera retro, armarios modulares desmontables grupo incorporado serie AMF, armarios modulares desmontables AMD, armarios y cámaras modulares puertas de cristal, cámaras frigoríficas serie Polar, cámaras frigoríficas modulares CM, estanterías, equipos frigoríficos y puertas frigoríficas y panel industrial.
HEFRI, S. L. - Delegación León San Antonio,17 (Pol. Ind. Villacedré) 24009 León 987 21 16 87 - www.gastroequip.com gastroequip@telefonica.net
La empresa Hefri, con la marca Gastroequip, inicia su actividad comercial en el año 2004. Se centra en la comercialización y distribución de mercancías para el sector de la alimentación y la hostelería en todo el territorio español.
Acero inoxidable (mesas, fregaderos, lavamanos, estanterías, carros, gastronorm), grifería, cocinas industriales, hornos de convección, envasadoras de vacío, vitrinas charcutería o carnicería, cámaras frigoríficas, lavavajillas, expositores sobre barra, snack (tostadores, exprimidores, etc.) o la propia realización de montajes completos de barra o buffet a medida.
Representantes de fabricantes como Oztiryakiler, con stock y delegaciones en distintos puntos estratégicamente situados en todo el territorio nacional.
Las Navas-Los Piedros CO-762 Km 2,5. 14900 Lucena (Córdoba). 957 513 068 depcomercial@infrico.com • www.infrico.com
Infrico nace en 1986 con un objetivo claro: generar las mejores soluciones de refrigeración adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Vanguardia tecnológica, calidad certificada y la excelencia de sus productos son las garantías que avalan su compromiso de innovación y que la han posicionado como líderes absolutos en el sector del equipamiento del frio comercial. La empresa ofrece una muy amplia gama de maquinaria que abarca todo lo relacionado con el frio para el sector Horeca, panadería, pastelería, heladería, catering y también Supermarket, mediante su línea específica, a través del frío. También el sector biomédico y de laboratorio a través de su prestigiosa línea Infrico Medcare.
Con clientes en todo el mundo y una gran cuota de mercado nacional, la compañía cuenta en la actualidad con más de cuatrocientos empleados repartidos en 13 delegaciones en España y 16 en el extranjero.
Travessera de Gràcia, 73-79 4t 6ª 08006 Barcelona – Spain 936 260 317 info@hoshizaki.es
Hoshizaki Iberia, sucursal de Hoshizaki Europe B.V., forma parte de Hoshizaki Electric, líder mundial en el equipamiento para cocinas comerciales y la industria alimentaria.
Reconocida por su calidad e innovación, Hoshizaki ofrece una amplia variedad de soluciones, que incluyen fabricadores y dispensadores de hielo, sistemas de refrigeración, vitrinas de sushi y cocederos de arroz. Su catálogo también presenta el innovador dispensador automático de cerveza de barril.
Nuestros fabricadores de hielo son conocidos por producir cubitos de calidad excepcional, ideales para restaurantes de alta gama, coctelería creativa, hoteles y cadenas de comida rápida. Las líneas de refrigeración COMPACT, PREMIER y ADVANCE destacan por su eficiencia energética, durabilidad y un diseño pensado para optimizar el trabajo profesional, lo que ayuda a reducir costos operativos y desperdicios.
Con un firme compromiso con la fiabilidad, todos nuestros equipos vienen con la mejor garantía del mercado, que abarca tanto piezas como mano de obra, brindando tranquilidad y confianza a nuestros clientes.
Hoshizaki es sinónimo de excelencia y un socio fundamental para los negocios de hostelería y alimentación que buscan soluciones eficientes, duraderas y de alta calidad.
P.I. Los Santos, Bulevar de los Santos, 34 14900 Lucena (Córdoba) 957 50 92 93 info@intarcon.es
Empresa española dedicada al diseño, fabricación, comercialización y servicio de una gama completa de equipos de refrigeración comercial e industrial, aportando soluciones innovadoras que permitan un funcionamiento más fiable, eficiente y sostenible de las instalaciones de refrigeración.
Intarcon goza de una consolidada presencia en el mercado nacional con 10 delegaciones en el territorio, junto con delegaciones comerciales en el extranjero que cubren más de 40 países. Hasta la fecha hay más de 40.000 equipos en servicio en más de 40 países diferentes.
Avda. Hostalers, 2. Pol. Sector Trece Apdo. 245. 46394 Ribarroja de Turia (Valencia). 961 667 575 itv@itv.es www.itv.es
ITV Ice Makers es la primera empresa española dedicada a la fabricación de máquinas de hielo. El espíritu Ice For Life de ITV convierten a esta empresa en un referente del hielo en todas las aplicaciones, desde hoteles y restaurantes hasta la industria alimentaria y la salud. Todas sus máquinas son fiables y permiten enfriar la bebida manteniendo su sabor y calidad. Asimismo, dispone de una amplia variedad de silos para almacenar y trasladar grandes cantidades de hielo con seguridad e higiene. Manteniendo la política de inversión en I+D, ITV ha ido aumentando lentamente el número de recursos dedicados al crecimiento y mejora de los sistemas de producción y gestión de la empresa.
Avda.Luis Santangel 69-71 Pol.Ind. Parrellos, 46136 Museros (Valencia)
Avda Menendez Pelayo 77 28007 Madrid 961 853 328 (Valencia) -911 414 936 (Madrid) info@munozbosch.com • www.munozbosch.com
Muñoz Bosch, con más de 30 años de experiencia, es una compañía de carácter nacional, con sedes en Madrid y Valencia. Disponen de un servicio global 360º para la restauración tradicional y organizada, colectividades, empresas de servicios, catering y hoteles. Realizan proyectos integrales de restauración: maquinaria y mobiliario de las principales firmas del sector; representamos las firmas más relevantes de menaje internacional; envases desechables totalmente sostenibles para todos los conceptos; productos de limpieza, celulosa y útiles en general de consumo diario.
Calle la Granja,30 28108 Alcobendas (Madrid) 914 266 162 - 605 856 687 garbero@telefonica.net maquinasitalianas.es
Desde 1995, Máquinas Italianas introduce maquinaria profesional en el canal Horeca e Industria, de distintos fabricantes internacionales que quieren estar presentes y posicionados en los mercados español y portugués: Beckers, Bottene, Dalmec, Expo Professional, Gierre, Icos Professional, Mondial Framec, Resto Italia, Samaref y Sistema Project.
Máquinas Italianas es un puente de unión entre el fabricante y el cliente definiendo conjuntamente un proyecto con visión de futuro. Creamos vínculos, desarrollamos ideas, aportamos experiencia, introducimos novedades, ofrecemos soluciones, damos un servicio completo, enfocamos todo nuestro esfuerzo en adaptarnos a un mercado dinámico en continua evolución creciendo con nuestros clientes y siempre de la mano de nuestros fabricantes.
Desde 1984, NTGas, con sede en España, fabrica cocinas profesionales para la hostelería, productos pensados para cubrir las necesidades de los profesionales de la gastronomía en hoteles, restaurantes, bares, hospitales, Ejército, catering y la alimentación. NTGas está formado por un equipo humano joven y dinámico, que ha implementado un sistema de fabricación flexible, consiguiendo su principal objetivo: obtener la satisfacción de sus clientes. Cuenta con sistemas de garantía de calidad ISO 9001, medio ambiente ISO 14001 y eficiencia energética ISO 50001, además de la directiva europea de gas. La empresa fabrica paelleros y cocinas a medida, cocina asiática wok, asador kebad, churreras de gas y eléctricas, hornos de brasa y Tandoori, ahumadores, cámaras de maduración, líneas de cocina modular y encastrable y carritos ambulantes.
de Santiago Km. 2 27004 Lugo 982 220 412 migan@migan.es www.migan.es
Grupo Empresarial Migan es un fabricante especialista en la fabricación de maquinaria y mobiliario para el sector de la hotelería, restauración, sociosanitario o gran producción, desde cocinas industriales personalizadas a medida, cocinas de catering, buffets, cámaras frigoríficas, centrales de frío, cuartos de preparación, congeladores, mesas frías, campanas extractoras, zonas de lavado de vajilla, lavanderías industriales, etc... hasta cubrir cualquier otra necesidad que pueda surgir, pues ofrecemos al cliente una solución integral, desde complejos proyectos hoteleros hasta cocinas especializadas y adaptadas a las necesidades de cada sector. En MIGAN podemos abarcar todas las fases de un proyecto, sin necesidad de intermediarios u otros interlocutores, gracias a nuestro equipo de arquitectos, ingenieros, project managers y nuestra propia fábrica, que nos permite adaptar nuestros productos y servicios a las peculiaridades de cada obra y las necesidades de cada cliente.
Avda. del Manzanares, 196 – Local 28026 Madrid 91 476 87 00 mhernandez@pecket.es www.rpecket.es
Nuestro software, PECKET, es un sistema de gestión integral de visitas y eventos que te ayuda a tomar el control sobre los flujos de personas en tus instalaciones de forma segura, ágil y sencilla. Con Pecket puedes gestionar el acceso a tus instalaciones de forma inteligente tanto para visitas, como para proveedores, trabajadores externos y los propios empleados. También te ayuda en la organización de cualquier evento que quieras llevar a cabo en tu empresa: aniversario, curso de formación, congreso, etc. Es un producto práctico fiable y llave en mano, preparado para funcionar desde el primer momento. Es una herramienta gestionada por expertos en nuevas tecnologías que te ofrecerán un servicio óptimo y personalizado. La experiencia de cliente y el desarrollo de soluciones a medida son nuestra última razón de ser.
Tel.: 91 661 00 42 info@polydros.es www.polydros.es
La Granja, 23. Pol. Alcobendas 28108 Madrid 916 610 042 info@polydros.es www.polydros.es
Polydros dedica su actividad desde 1961 a la fabricación de productos de vidrio celular mediante nuestro sistema de producción propio patentado internacionalmente. Piedra para limpieza de planchas de cocina, bandejas de horno, paelleras, cacerolas, etc. Todos sus productos son fabricados en su fábrica en Madrid, ofreciendo las máximas ventajas de cercanía y calidad para sus clientes. La materia prima que emplean es vidrio reciclado. No utilizan resinas ni derivados del petróleo, garantizando un producto ecológico y seguro para el medio ambiente y la salud.
Energía, 39-41, PI Famadas 08940 Cornellá de Llobregat Tlfn.: 93 640 61 60 Info.es@repagroup.com www.gev-online.com
El Grupo REPA (con sus miembros LF, GEV, EPGC, ATEL y CCS) es el principal proveedor europeo de piezas de recambio de calidad y accesorios para el sector de la Hostelería, Refrigeración, Café, Vending y Electrodomésticos. REPA es la plataforma europea de los recambios, establecidos en la industria del equipamiento de hostelería durante más de 30 años, ofreciendo la máxima disponibilidad de stock y una excelencia logística. Gracias al potente e-commerce de REPA Group, la búsqueda y el hallazgo de los recambios adecuados son sencillos y fáciles, con entrega al día siguiente en toda Europa.
Motores, 1-9
08040 Barcelona 932 231 200 - (+34) 933 946 305 info@qualityespresso.net www.qualityespresso.net
Quality Espresso es la empresa líder en la fabricación y comercialización de máquinas de café espresso profesionales. Una compañía con más de 65 años de historia que aúna tradición e innovación para ofrecer máquinas de alta calidad en busca del espresso perfecto para satisfacer a los más exigentes baristas y amantes del café. Sus principales marcas Gaggia, Futurmat y Visacrem son sinónimo de calidad, diseño, fiabilidad y durabilidad, lo que las ha convertido en las máquinas de referencia para uso profesional. Disponer de una planta de producción propia permite a la marca controlar todo el proceso y crecer internacionalmente, estando presentes en más de 90 países. Líderes de mercado en la fabricación de máquinas tradicionales y sus accesorios para uso profesional destinados a la elaboración de café espresso de alta calidad: máquinas de café espresso, molinos y accesorios.
Av. Mare Nostrum, 50, Alboraya 46120 Valencia 963 916 805 www.resuinsa.com resuinsa@resuinsa.com
Resuinsa tiene una trayectoria de más de 40 años en el sector textil y una amplia experiencia internacional, estando presente en 140 países y con 8 partners en el exterior. El diseño, la calidad, la resistencia y durabilidad de los productos, además del respeto por el medio ambiente, son criterios que aplican a todas sus colecciones para crear productos novedosos.
Con una fuerte apuesta por la sostenibilidad dispone de los certificados a nivel mundial más relevantes: STeP, Oëko-Tex 100, GOTS, Fairtrade… I+D+i son imprescindibles para Resuinsa y así poder seguir ofreciendo nuevas soluciones al mercado profesional. El textil inteligente y la incorporación de las nuevas tecnologías son cada vez más importantes, siendo pioneros en proyectos a través de la tecnología RFID.
CTRA Fuenlabrada a Humanes, Km 2,5 Apdo 27 28970 Humanes, Madrid 916 048 195 repagas@repagas.com www.repagas.com
Empresa con fuerte liderazgo en la fabricación y comercialización de equipamientos profesionales para hostelería, que desde 1971 trabaja en ofrecer tanto al mercado nacional como al extranjero productos de cocción duraderos y de calidad. Desde el equipamiento modular hasta las cocinas a medida, con varias líneas de producto en función de la necesidad a cubrir y fabricando siempre máquinas confiables y de altas prestaciones, nuestro compromiso con la excelencia se refleja en cada detalle.
Con más de 50 años de experiencia, somos un claro referente del sector manteniendo la confianza y lealtad de nuestros clientes a lo largo de 5 décadas en las que ofrecemos todo tipo de soluciones y alternativas para que puedas equipar tu cocina.
Basarte, 1. 20720 Azkoitia (Gipuzkoa) 943 157 095 ventas@sammic.com www.sammic.com
Sammic es un grupo de empresas cuya actividad se centra en el desarrollo, fabricación y comercialización de equipos para la hostelería, colectividades y alimentación.
Fundada en 1961 por empresarios locales, la empresa inició su actividad como fabricante de equipos para la preparación dinámica de alimentos. Con el tiempo, la oferta de Sammic se ha ido ampliando, ofreciendo hoy en día una extensa gama de productos: lavado de la Vajilla, preparación Dinámica, conservación de Alimentos y Sous-Vide y cafetería-buffet.
En Sammic atienden a las necesidades del mercado y trabajan con el fin de satisfacerlas, siguiendo siempre los más altos estándares de calidad. Además, la compañía ofrece servicios de formación y asesoría tanto al distribuidor como al usuario, en colaboración con su chef corporativo y su equipo.
Galapagar, 12, Pol. Ind. Ventorro del Cano 28925 Alcorcón (Madrid) 911 109 796 scotsman@scotsman-espana.es www.scotsman-espana.es
Scotsman fabrica maquinas fabricadoras de hielo para sector Horeca e industrial, en todas sus diferentes características y producciones. La firma, presente en el mercado español a través de diferentes partners, desde hace más de 40 años, afianza su posición de liderazgo con la creación de su filial Scotsman España, S.L.U. El equipo profesional que conforma esta filial, aporta a la misma su dilatada experiencia en la comercialización de todo tipo de fabricadores de hielo. La empresa se compromete en su trabajo diario en dar valor a la calidad de sus aparatos, apoyando técnica y comercialmente a todos sus clientes.
C/ Frederic Mompou, 3 2ºA 934 188 922
Info@sighore.es www.sighore.es
Sighore-ICS es una empresa de servicios informáticos para la restauración moderna, dando servicio los 365 días al año, desde 1995. La firma dispone de un soft para la restauración y el retail desarrollado por su departamento de I+D+I. En 2017 Sighore da un paso muy importante para la compañía con la incorporación de Internet Commerce Solution (ICS) a su estructura empresarial. Actualmente han pasado de ser integradores de software, a tener su solución propia Sighore-ICS POS, lo que permite a la compañía abordar proyectos más ambiciosos en resultados, gracias al I+D+I de su departamento de Desarrollo de Negocio, de Soporte y el tan importante Servicio Técnico, todo con un único interlocutor.
info@salesdi.com www.salesdi.com
SDI - Sales Development Institute es un centro especializado en la formación de profesionales de ventas. Su misión es profesionalizar la función comercial mediante programas integrales y prácticos, diseñados para adaptarse a las necesidades actuales del mercado. Ofrecen formación presencial y virtual, prácticas en empresas y mentoría individualizada. Se enfocan en desarrollar habilidades, procesos y herramientas para vender de manera efectiva, impulsando la competitividad de las empresas y la carrera de los vendedores. Su metodología única incluye evaluación continua y convenios con empresas para oportunidades laborales.
www.welbilt.es
Welbilt es líder mundial en soluciones y equipos para la industria de restauración y alimentaria. Cuentan siempre con la solución tecnológica para cada necesidad profesional, gracias a su amplia gama de máquinas. El grupo desarrolla, produce y vende soluciones líderes mundiales en el sector de equipamiento para la manipulación de alimentos.
Welbilt le ofrece un entendimiento sin igual del cliente y del sector combinados con soluciones de cocina completas, experiencia culinaria y un servicio de atención al cliente de primera clase. Global y localmente. Con operaciones empresariales en América, Europa y Asia, Welbilt suministra a las marcas líderes como Convotherm, Frymaster, Garland, Lincoln, Manitowoc® Ice, Merrychef, Multiplex, Manitowoc Beverage Systems.
C/ Beatriz Tortosa, 3 ; 46021 Valencia Tel.: 963 694 183 • Fax: 963 890 264 info@sdshispanica.com www.sdshispanica.com www.polibox.com
Fabricantes de contenedores isotérmicos en polipropileno expandido (ppe) y en acero inox. Soluciones para el transporte de alimentos a temperatura controlada, productos y servicios para el canal Horeca: recipientes gastronorm, menaje y vasos en policarbonato, bandejas para la restauración, hornos de regeneración, carros de mantenimiento, etc.
MARCAS: Polibox®, Thermosteel®, Poliware.
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5
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7 Wondercool lanza nuevos productos para el sector
8 Entrevista a Enrique Fleischmann, chef corporativo de Sammic
9 Amenities sostenibles para hoteles
Tecnología y
Panel superior: Lectura rápida e intuitiva de la información.
Brazos de lavado Hydroblade: Ahorro de agua, eficacia de lavado, resistencia y durabilidad.
Display color LCD: Toda la información de un vistazo.
Soft-start: Arranque progresivo de la bomba de lavado para proteger los artículos frágiles o delicados.
Gran capacidad: Altura de carga ampliada con la puerta perfectamente contrabalanceada.
Higiene perfecta: Aclarado a temperatura constante mediante bomba de aclarado.
Panel avanzado: Display color LCD con lectura rápida e intuitiva.
Elevada potencia y presión: Especialmente indicados para restauración, heladería, repostería y carnicerías..
HRS System opcional: Elimina el vapor y recupera el calor, ahorrando energía.
