Postbus 58, 7400 AB Deventer mailadres xxxxxxxxxxx, www.vraagenaanbod.nl
Advertentieverkoop:
Roy Wosting: +31 6 225 483 04, r.wosting@mybusinessmedia.nl Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland.
Abonnementenadministratie Abonnementen, bezorging en of adreswijzigingen: MYbusinessmedia Holding bv, abonnementen Vraag & Aanbod, Postbus 58, 7400 AB Deventer, +31 570 504 325 klantenservice@mybusinessmedia.nl
Jaarabonnement geldt tot wederopzegging. Beëindiging van het abonnement kan schriftelijk en telefonisch (+31 570 504325) gebeuren, uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.
Basisontwerp / opmaak: Bureau OMA, www.bureauoma.nl
Druk: Drukkerij Roelofs, Enschede
Hoewel de informatie gepubliceerd in deze uitgave zorgvuldig is uitgezocht en waar mogelijk gecontroleerd, sluiten de uitgever en de redactie uitdrukkelijk iedere aansprakelijkheid uit voor eventuele onjuistheden en/of onvolledigheid van de verstrekte gegevens.
MYbusinessmedia legt uw gegevens vast voor de uitvoering van de abonnementenovereenkomst. Uw gegevens kunnen door MYbusinessmedia of zorgvuldig geselecteerde derden worden gebruikt om u te informeren over relevante producten. Indien u hiertegen bezwaar hebt kunt u contact opnemen met de uitgever.
Het blijft boeiend
Het beloven twee fraaie en interessante beursdagen te gaan worden. Maakindustrie Expo in Hardenberg. Met 120 deelnemers en daarnaast een goed gevuld programma moet de maakindustrie wederom inzichten geven in de huidige ontwikkelingen. Het evenement vindt plaats op 15 en 16 mei in de Evenementenhal in Hardenberg.
Het laat onverlet dat de aanwezige bedrijven weer de laatste ontwikkelingen zullen tonen waarmee de maakindustrie, de bedrijven weer verder kunnen.
Beurzen, zoals
Maakindustrie Expo, doen het nog steeds goed
Ondanks alle informatie die is te verkrijgen via het internet, is het toch enigszins verrassend om vast te stellen dat beurzen het nog steeds goed doen. Het persoonlijk contact, de gesprekken en de informatie die wordt verkregen, zijn toch van een andere orde dan via het web. En ik kan mij hierbij wel iets voorstellen, immers als je vragen hebt over een bepaalde ontwikkeling, kun je direct de informatie tot je nemen.
Vraag&Aanbod is – uiteraard – ook weer aanwezig, inclusief de Maakdokters, zij weten raad op de maakindustrie gerelateerde vragen die de bezoekers of standhouders hebben. In een gezellige setting kan dit worden gedaan. Bezoek onze Vraag&Aanbod-stand (421). Hier kunt u advies krijgen, kennis op doen of uw vraag stellen aan één van de Maakdokters (branche-expert van PKM en MYbusinessmedia marketeers).
advertentie 1/1 pagina aflopend 210 x 297 mm (exclusief 3 mm afloop rondom)
6 ACTUEEL
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plaborepedit lit.
10 INTERVIEW
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plaborepedit liplaborepedit lit.
16 FOCUS
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plaborepedit lit.
18 BEDRIJFSREPORTAGE
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plaborepedit.
23 DE SPECIALIST
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plaborepepedit lit to.
25 COLUMN
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plabor.
26 ONDERNEMERSZAKEN
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plabor.
32 UITGELICHT
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plabor.
35 TECHNISHOW
Id modignimolor res aspe aruntibusam natium laut plabor.
MIS NIETS
Meld u aan voor de gratis tweewekelijkse nieuwsbrief: www.vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief
Derde generatie bij Feijen
Een nieuw tijdperk breekt aan voor Feijen Metaaltechniek. Het familiebedrijf opereerde jarenlang onder leiding van John Feijen en wordt nu voortgezet door de derde generatie: John’s zonen Jan, Frank en Rik.
Feijen Metaaltechniek werd opgericht met een duidelijke visie: het leveren van hoogwaardige metaalbewerkingsdiensten en innovatieve oplossingen aan hun klanten. Onder leiding van John Feijen is het bedrijf uitgegroeid tot een gevestigde naam. John heeft met passie en toewijding het bedrijf geleid en ervoor gezorgd dat het zowel nationaal als internationaal een sterke positie heeft verworven
Deze overgang benadrukt de waarde van familie en traditie binnen Feijen Metaaltechniek. John heeft altijd geloofd in de kracht van familie en is ervan overtuigd dat zijn zonen de juiste vaardigheden en visie hebben om het bedrijf naar nieuwe hoogten te brengen. ‘Ze hebben elk hun unieke expertise binnen het bedrijf opgebouwd. ’
Akkoord over vroegpensioen voor zwaar werk
Industriële robots kunnen energiezuiniger
Industrie verwacht dertig procent meer te investeren
Producenten verwachten in 2024 circa dertig procent meer te investeren in materiële vaste activa dan in 2023. Deze hoge verwachting heeft deels te maken met investeringen die al in 2023 in gebruik zouden zijn genomen, maar zijn uitgesteld tot 2024.
Bijna een vijfde van de industriële investeringen zijn volgens de bedrijven gericht op verduurzaming en energiebesparing. Bij bedrijven actief in energievoorziening is dit zelfs ruim de helft. Dit meldt het CBS op basis van de voorjaarsenquête investeringsverwachtingen. De gegevens voor dit onderzoek zijn verzameld tussen half januari en half mei 2024, met een enquête onder bedrijven met tien of meer werkzame personen. Bedrijven in vijf bedrijfstakken hebben vragen beantwoord over de verwachte investeringen in materiële activa, zoals gebouwen, machines, vervoermiddelen of computers. Bedrijven in de energievoorziening zijn het positiefst gestemd en verwachten
ruim een derde meer te investeren in 2024. Het gaat om bedrijven die handelen in elektriciteit, aardgas, stoom en gekoelde lucht, of die betrokken zijn bij de productie of distributie daarvan. Ook bedrijven die zich bezighouden met water en afvalbeheer verwachten een dergelijke investeringsgroei. Van de ondervraagde bedrijfstakken is de bouwnijverheid het somberst; bouwbedrijven voorzien een investeringskrimp van een derde ten opzichte van 2023.
Investeringen
Ten opzichte van 2023 verwacht de industrie ongeveer dertig procent meer te investeren. Vooral de branches elektrotechnische en machine-industrie (+60 procent), raffinaderijen en chemie (+48 procent) en textielindustrie (29 procent) verwachten volgend jaar meer te investeren. Bedrijven in de hout- en bouwmaterialenbranche en papier- en grafische industrie verwachten volgend jaar een kwart minder te investeren.
Rijk en bedrijfsleven slaan handen ineen tegen criminele inmenging
HEVAMI Oppervlaktetechniek neemt nieuwe rondstaal richtmachine op in portfolio
Vrouwenteam bij TTL Group
Het luchtvaartgecertificeerde familiebedrijf TTL Group onderscheid zich door een vrouwenteam, dat zich op beurzen, volledig gekleed in het paars presenteert. Niet alleen het management is bij deze organisatie vrouw, ook de verkoop.
Trudy Te Loo Korts is CEO en eigenaar van dit servicegerichte handelshuis, dat voor haar klanten diverse soorten basismaterialen inkoopt, op maat zaagt en binnen de afgesproken tijd op locatie aflevert. Hoewel voor zeer diverse industriegroepen wordt gewerkt, ligt de focus sterk op de maakindustrie.
In eigen huis
De basismaterialen staal, RVS, titaan, Invar en hastelloy worden in alle basisvormen (rond of plaat) volledig in eigen huis op maat gezaagd. Te Loo Korts vult aan: ‘We leveren hoofdzakelijk aan klanten op de Benelux-markt, maar we krijgen wel meer en meer de vraag om met onze klanten mee te leveren naar Azië, China of waar dan ook ter wereld. En ook zelf exporteren we de laatste jaren meer. Onze focus ligt als organisatie op het leveren van goede service, snel leveren en continu meebewegen met de markt. Zo is momenteel de defensie sterk in opkomst. Mijn motto is altijd: ‘We willen niet de grootste worden, maar de beste blijven en dan is het belangrijk om langetermijnrelaties te onderhouden met al onze leveranciers, onze klanten en natuurlijk onze medewerkers.’
Meer dan 500.000 industriële robots verscheept in 2023
De groeiprognose voor de markt voor industriële robots op lange termijn blijft positief, met een verwachte gemiddelde jaarlijkse groei van 3,7 procent tussen 2024 en 2028.
Op de vraag op welke wijze de TTL Group zich onderscheidt in de markt, zegt Te Loo Korts: ‘We zetten in op technische innovaties als daarom wordt gevraagd. Stel materialen zijn alleen maar in een ronde uitvoering verkrijgbaar en de markt vraagt platte materialen. Dan zijn wij het type bedrijf dat het gewenste materiaal met de juiste kwaliteit in blokken laat vervaardigen, om daarvan vervolgens platte materialen van te kunnen zagen. Niet voor niets helpen we onze klanten dan ook regelmatig met hun zoektocht naar betere materialen die bijvoorbeeld hitte- of zuurbestendig zijn of die bestand zijn tegen toxische stoffen. Momenteel is het bedrijf naarstig op zoek naar twee extra verkopers, die full time aan de slag willen bij de TTL Group. ‘Vooral mannen zijn van harte uitgenodigd om te solliciteren.’ CIRCLE-RIGHT www.ttlgroup.nl
De verkoop van industriële robots aan het autosegment stond in 2023 onder grote druk, wat resulteerde in een trage groei, vooral in Noord- en Zuid-Amerika. Het groeitraject van de markt voor industriële robots is in lijn met de wereldwijde productiecijfers. Volgens het wereldwijde marktonderzoeksbureau Interact Analysis bedroeg het totale wereldwijde volume van industriële robotzendingen in 2023 meer dan 500.000 eenheden. Dit was een vergelijkbaar niveau als in 2022, maar de gemiddelde prijs van industriële robots daalde vorig jaar. Na een recordhoogte in 2021 bereikte 2023 een dieptepunt qua inkomsten en verzendingen, maar de langetermijnprognose blijft positief. De top drie van meest voorkomende toepassingen – material handling, lassen en assemblage – waren goed voor meer dan 70 procent van de inkomsten uit de markt voor industriële robots in 2023.
CIRCLE-RIGHT www.interactanalysis.com
TEKST Henriëtte van Norel
CIRCLE-CHEVRON-UP De TTL Group op de Esef Maakindustrie 2024.
advertentie 2/1 pagina aflopend
420 x 297 mm (exclusief 3 mm afloop rondom)
Scheidend
voorzitter Metaalunie
Fried Kaanen:
‘
Behouden innovatieve kracht onontbeerlijk voor toekomst mkb-maakindustrie’
Voor Fried Kaanen (67) zit het voorzitterschap van Koninklijke Metaalunie er op. Na 8 jaar en zes maanden krijgt Mark Helder (51) de voorzittershamer van Nederlands grootste werkgeversorganisatie overhandigd. Dit zal gebeuren op 20 januari tijdens een feestelijke nieuwjaarsbijeenkomst die vooral in het teken zal staan van het afscheid van Kaanen.
Fried Kaanen, een mensen-mens, een tikje introvert en een persoon die zich houdt aan zijn woord. Een man met passie voor de maakindustrie en in het bijzonder voor Metaalunie. Hij heeft zich met verve ingezet om de Nederlandse maakindustrie naar een hoger plan te tillen en dan in het bijzonder de leden van Metaalunie.
‘Ik heb het voorrecht gehad om zowel het 14.000ste lid als het 15.000ste lid van Metaalunie te mogen verwelkomen. Dat zijn twee markante momenten geweest.’
Geen vaarwel
Met het vertrek als voorzitter van Metaalunie betekent niet dat Kaanen nu de maakindustrie vaarwel zegt. ‘Zeker niet, voor twee maakbedrijven neem ik zitting in de Raad van Toezicht. Daarnaast ga ik mij inzetten voor een vrijwilligersorganisatie die zich bezighoudt met het opzetten van werkgeversorganisaties in ontwikkelingslanden in Midden Amerika, Azië en Afrika. Deze organisatie, waarbij ik al zitting had in de Raad van Toezicht tijdens mijn periode als voorzitter van Metaalunie, fuseert per 1 januari ‘23 met stichting PUM. Ook voor ontwikkelingslanden is het van belang dat er sociale dialoog ontstaat. Met andere woorden dat werkgevers- en werknemersorganisaties worden opgericht. Naast Nederland hebben ook andere Noord-Europese landen zo’n programma. Daarnaast ben ik nog betrokken bij mijn softwarebedrijf Propos waar ik mij vooral richt op de conceptbewaking. En ik heb mijn vrouw beloofd om iets meer thuis te zijn, dus daar ga ik ook mijn best voor doen.’ Zijn bedrijf Bosch Scharnieren heeft Kaanen ruim een jaar gelden verkocht.
Terugblik
Terugblikkend op bijna negen jaar voorzitterschap, vanaf september 2014, liep het feitelijk voorspoedig tot 2019. ‘Vanaf 2020 werd het, wereldwijd, toch allemaal even anders. De Covid-periode gaf een behoorlijke schok en de maakindustrie lag even stil. Maar na drie, vier maanden zagen de bedrijven de orders toch langzaamaan weer aantrekken. Hierbij waren bedrijven vooral heel flexibel en creatief. Ook dit hoort bij het ondernemerschap. De situatie in Oekraïne, met alle dramatische gevolgen van dien, zorgde voor een volgende schokgolf. En dan volgde er in 2021 een explosie van de grondstoffenprijzen.
Groei leden
Kaanen is trots op de groei van de ondernemersorganisatie voor het midden- en kleinbedrijf in de metaal. ‘Dit is af te meten aan het aantal medewerkers bij onze leden. Dit liet een groei zien en dat betekent ook groei in de bedrijvigheid. Binnen het ledenbestand tellen we wel circa vierduizend ondernemers zonder personeel, maar dit aantal is een constant percentage van het totale aantal. Deze groei geeft direct de kracht aan van de maakindustrie in ons land. Dit wordt vooral
“De kern van ondernemen is dat je uitdagingen ziet en oplossingen bedenkt”
CIRCLE-CHEVRON-UP Fried Kaanen, praktijkman in hart en nieren.
“Er is veel kwaliteit en innovativiteit binnen de bedrijven aanwezig”
getrokken door de innovatieve machine- en apparatenbouw in ons land. Hierbij kunnen we niet om bedrijven als ASML en Philips Medical heen. Maar ook bedrijven in de agrosector, de Lely’s, hebben een enorme zuigkracht op alle toeleverende maakbedrijven. En de genoemde bedrijven hebben als kop-staartbedrijf vele toeleveranciers aan zich weten te binden. En dat doen ze niet voor niks, ze weten dat er kwaliteit en innovativiteit binnen deze bedrijven aanwezig zijn.’
Bij huis
Tijdens zijn voorzitterschap merkte Kaanen dat in de maakindustrie de trend werd ingezet om de activiteiten weer dichter bij huis te doen. ‘Zowel de Covid-periode als de ontwikkelingen in Oekraïne hebben dit zeker nog meer versterkt. Het is nu niet meer van deze tijd om bijvoorbeeld plaatwerkdelen de hele wereld over te slepen. Daarnaast ligt de kwaliteit van de Nederlandse maakbedrijven op een hoger plan dan zeg maar vijf, tien jaar geleden.’
Kernactiviteiten
De groei van het aantal leden komt ook doordat veel bedrijven zich toeleggen op de kernactiviteiten stelt Kaanen. ‘Hierbij focussen zij zich op waar ze goed in zijn. In dit geheel worden stafdiensten als HR, marketing, juridische zaken meer en meer uitbesteed. Bovendien zijn veel lidbedrijven te klein om hiervoor personeel aan te nemen en in te zetten. Metaalunie kan hierbij ondersteuning verlenen en hierin zijn we als organisatie ook professioneler geworden. Deze dienstverlening is een van de belangrijkste pijlers van onze organisatie. Wat ook belangrijk is, is dat we een structuur hebben met regiobesturen en regiosecretarissen.
Dit houdt in dat er zo’n 150 ondernemers betrokken zijn in de regiobesturen en commissies, dit zorgt voor brede betrokkenheid.’ 'De Nederlandse maakindustrie is enorm belangrijk voor de economie en de welvaart in ons land. We plukken hier echt allemaal de vruchten van, ik kan dat niet vaak genoeg benadrukken. Binnen politiek Den Haag wordt dit gelukkig steeds meer erkent. Maar ze zullen dit moeten blijven doen, zeker met alle maatschappelijke ontwikkelingen.’
Zorg toekomst
Kaanen maakt zich wel zorgen als hij kijkt naar de nabije toekomst van de maakindustrie. ‘Deze zorg komt voort uit de maatschappelijke aspecten waar Nederland zich druk om maakt. Denk aan het van het gas af willen, de CO2 uitstoot fors verminderen, de circulariteit, de verduurzaming en inflatie en de hieraan gerelateerde en loonsverhogingen. Als je dit allemaal bij elkaar optelt, betekent dit voor de ondernemers een forse verhoging van de kosten. Dit knaagt aan de concurren-
tiekracht. Hieraan zullen we met zijn allen het hoofd moeten bieden. Een klein bijkomend voordeel is dat vrijwel alle Europese landen een forse inflatie hebben, dus wij zijn niet het enige land. Dat scheelt behoorlijk. Maar desalniettemin moeten we fors blijven investeren in innovatie. Dit is echt de kurk waarop we drijven. Hierbij moet de overheid financieel mede de aanjager zijn. We zijn best goed op weg, kijk naar de steeds slimmer wordende plaatbewerking en verspanende bedrijven. Daarnaast zie je dat in Nederland het aantal hoogwaardige machines in de verspaning, lasersnijden en kantbanken per vierkante kilometer hoger is dan in andere
“De forse verhoging van de kosten knaagt aan de concurrentiekracht”
Imint et ut diti quam fugit volent qui acipsandit officitatium volorem et quamusapis dusam doluptis aut aut ani verferc hillaboria eum vendae voluptaque volent voluptat etur, officium voloria tisquis et etur, excea ape. Um il ium iliquis conseque volorem volupta nonseque ipiet dolorep edignime nullautem apis custore consed qui veritat. Genempelendus ad ut ab isintur, et, quias et, quistibus acepro temperc itisit, opta nessiodisimus noam sam ssam atum sum dolora et ea di aceatib eaquam, quam sit omnihic atatem. Sam dolupta nonsequ idemodisimus nosam atum sum dolora et ea di aceatib eaquam, quam sit omnihic aessunt, undae qui odis nimpell aboristio. Ut audit ut quam eium facestium.
Europese landen. Wellicht dat een enkele Duitse deelstaat hierbij in de buurt komt.
Aan de bak
Alles bij elkaar optellend komt Kaanen tot de conclusie dat de Nederlandse maakindustrie er best goed op staat. We zijn concurrerend en hebben een solide basis. We zijn als sector wellicht niet de meest flamboyante, maar wel constant en degelijk. Hij vindt het wel bijzonder dat de Nederlandse maakindustrie zich zo goed heeft gehouden in 2022. 'De kern van ondernemen is dat je uitdagingen ziet en oplossingen bedenkt. Daarmee blijf ik positief voor de maakindustrie. Ook in lastige tijden”.
CIRCLE-CHEVRON-UP Imint et ut diti quam fugit volent qui acipsandit officitatium volorem et quam.
CIRCLE-CHEVRON-UP Imint et ut diti quam fugit volent qui acipsandit officitatium volorem et quam.
CIRCLE-CHEVRON-UP Imint et ut diti quam fugit volent qui acipsandit officitatium volorem et quam.
Alleen een cleanroom maakt producten niet schoon
Als het om industriële reinigingstechnologie gaat, worden toepassingen voor en in cleanrooms steeds vaker besproken – en niet alleen in de medische en semi-conductor industrie. Een cleanroom alleen maakt de zaken niet schoon. Het is simpelweg onderdeel van een complex totaalconcept.
De industrie is aan het veranderen. Hoewel sommige reinigingsprocessen momenteel voldoende lijken te zijn, bereiken ze geleidelijk aan de grenzen van hun mogelijkheden omdat ze geen rekening houden met bepaalde logische en analytische benaderingen in de gehele procesketen.
Verandering op alle niveaus Om dit te begrijpen helpt het om even terug te blikken: in het verleden waren er klassieke taken, bijvoorbeeld op het gebied van de machinebouw of een aandrijflijn in de automobielindustrie. En aan de andere kant die met de hoogste reinheidseisen, gecombineerd met overeenkomstige regelgeving en validatie-eisen (bijvoorbeeld voor medische apparaten, optische systemen en bij de productie van wafers). Maar sinds 2019/2020 zijn deze twee onderdelen van de industriële reinigingstechnologie vrijwel naar elkaar toe gegroeid. Bovendien zijn de raamwerkparameters veranderd:
• De componenten zijn in hun oorspronkelijke staat vaak veel schoner dan de uitvoerkwaliteit van eerder bekende toepassingen (bijvoorbeeld in de klassieke automobiel-industrie).
• De “nieuwe” verontreinigingen zijn
vaak niet snel detecteerbaar of duidelijk herkenbaar.
• De procesmedia (gasvormig of vloeibaar) hebben een directe invloed op de kwaliteit van de componenten in het totale proces en kunnen onder andere leiden tot de- of cross contamination.
Vereisten voor productie en verwerking
Om te voldoen aan de huidige reinheidseisen bij productie en assembly in een zeer schone omgeving, moeten ongewenste verontreiniging in de procesketen zo vroeg en systematisch mogelijk vóór de eindreiniging worden vermeden. Er is een verfijnde afstemming van de afzonderlijke aspecten nodig, met als doel een schoon oppervlak te verkrijgen voor de uiteindelijke assembly van het product.
In de praktijk
Nederland is een belangrijke vestigingsplaats voor Europese hoogwaardige technologie. De ASML Groep produceert daar onder meer EUV lithografiesystemen voor de halfgeleiderindustrie. Twee main suppliers uit deze omgeving van ASML wendden zich tot LPW omdat ze de productie moesten ombouwen
CIRCLE-CHEVRON-UP Er gaat niets de cleanroom in zonder voorreiniging om besmetting te voorkomen.
als gevolg van de omgevingsomstandigheden en de gebruikte mediums (lucht, water, chemicaliën) voortdurend worden verminderd.
De uitdaging van morgen
Toeleveranciers zullen in de toekomst nog meer aandacht moeten besteden aan de kwaliteit van de voorprocessen, hun eigen processen (reinigen/spoelen/ drogen) en de relevante omgevingsparameters. Dit wordt bereikt door kwaliteitsgerichte monitoring en documenteren van resultaten. Afwijkingen worden direct gemeld en idealiter worden corrigerende maatregelen genomen, door de operator/kwaliteitsmanager of door het systeem zelf. LPW pakt deze high-purity-opgave al meer dan 15 jaar aan en is een van de pioniers op het gebied van fijn- en ultrafijn reinigen van complexe geometrieën. Speciaal voor dit doel is in 2019 het cleanroom gebaseerde test- en servicecentrum (TDZ) ingericht, waarin het team van LPW Applications Engineering klanten ondersteunt bij de implementatie en optimalisatie van hun processen.
van grade 4 naar grade 2 (met de optie van grade 1).
De klant LouwersHanique hield zich bezig met hoogwaardige glas- en metalen onderdelen. Bij AAE gaat het om een groot aantal structurele componenten met een grote verscheidenheid aan complexiteit. In het tweede geval lag de focus op moeilijke geometrische vormen, waaronder doorlopende en blinde gaten met een diameter van 2 tot 6 mm (eventueel met schroefdraad) en gevoelige oppervlakken. Als eerste stap wilden beide klanten controleren of de reinheidskwaliteit mogelijk was zonder de componenten te beschadigen en hoe de- of cross contamination kon worden vermeden. Voorlopige tests door andere systeemfabrikanten hebben op dit vlak nog niet tot bevredigende resultaten geleid.
Dus hoe ga je verder? Vanaf het begin vond er intensieve co-engineering plaats. Dit vergt uitgebreide discussies
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT Inzicht in de TDZ: Het reinigen van componenten voor of in de cleanroom is de laatste jaren onderdeel van het dagelijks leven geworden.
over onder meer de processen, materialen met hun eigenschappen, hantering en de beoordeling van de eindkwaliteit. Elke afzonderlijke reinigingsstap, spoelen en vooral drogen, zijn getest en geëvalueerd op zijn positieve en negatieve invloed op het gewenste resultaat. Daarnaast is er de aansluiting op het voor- en vervolgproces. De overgang van productie omgeving naar de clean room moet vastgelegd, al tijdens het
aankoopproces. Voorwaarde is openheid en vertrouwen in de betrokkenen partners die in staat zijn dit vernieuwde proces te implementeren in een bestaande productieomgeving.
Voor beide bedrijven werden klant specifieke oplossingen geïmplementeerd met uiteindelijk hetzelfde doel: het vereiste niveau van reinheid bereiken voor de daaropvolgende cleanroom toepassingen, terwijl de externe invloeden
Infobox: vereisten gisteren en vandaag
Tot nu toe lag de focus in de verspanende industrie vooral op deeltjesverontreiniging (metaal/niet-metaal), vezels en olie- en emulsieresiduen. Tegenwoordig hebben we het onder andere over organisch-anaorganische residuen, pigmentachtige onzuiverheden, algemene filmverontreiniging, toxische en biologische residuen of zelfs vervuiling op moleculair/atomair niveau.
LPW Reinigungssysteme GmbH Industriestraße 19 D - 72585 Riederich
Imint et ut diti quam fugit volent qui acipsandit officitatium volorem et quamusapis dusam doluptis aut aut ani verferc hillaboria eum vendae voluptaque volent voluptat etur, officium voloria tisquis et etur, excea ape. Um il ium iliquis conseque volorem volupta nonseque ipiet dolorep edignime nullautem apis custore consed qui veritatGenempelendus ad ut ab isintur, et, quias et, quistibus acepro temperc itisit, opta nessitatem. Sam dolupta nonsequ idemodisimus nosam atum sum dolora et ea di aceatibsunt, undae qui odis nim eium facestium dus aceri dolorep ellaute nulparitis si rectorp oriorit pa num as ea parcitium fugitecea ped eat del inissim fuga.
Tussenkop
Nam fugiat explautem ne sequas dolore volupta autesti dolorum faccus, et ma sapit, ide nimusamus. Harciae. Itate venda comnihit fugia nobitatetur simpore preperf ernati res sum id enistin ctenistibus, sequis as assequo endi ulloremporum eupist inullen derehentem suscit.
Wilwy werkt voor het chemische industrieterrein Chemelot en ver erbuiten:
‘Diversificatie voor werkzekerheid’
Met een fonkelnieuwe Darley kantbank en een klassieke Kaltenbach zaagmachine is het machinepark van Wilwy even gevarieerd als de opdrachten en het cliënteel van het metaalbewerkingsbedrijf uit Sittard. Onder leiding van Matthijs Bijpost is ingezet op diversificatie met kunstwerken in opdracht als kers op de taart.
Uit 3 millimeter RVS gesneden bloemen in een metalen plantenbank versieren de ingang van Wilwy metaalverwerkende industrie uit Sittard. ‘De plantenbakken zijn producten die we ook aan tuinaanlegbedrijven en particulieren verkopen’, vertelt Matthijs Bijpost (57) als we in de bedrijfskantine over de ontwikkelingen van het bedrijf en uitdagingen van de sector praten. Naast enkele eindproducten, produceert Wilwy vooral plaatwerk in staal, RVS en aluminium voor andere metaalbewerkings- of constructiebedrijven. Het bedrijf beschikt over watersnijmachines, knip- en zetmachines, kantbanken en (profiel) walsen. Daarnaast verricht het constructiewerk en bouwt en monteert het trappen en bordessen.
Gevarieerd machinepark
Het diverse klantenprofiel en de nadruk op de fabricage van enkelstuks laat zich lezen in de samen-
stelling van het machinepark. De laatste investering van het bedrijf betreft een SafanDarley kantbank die vorig jaar werd gekocht. De nieuwe kantbank staat gebroederlijk naast haar 36 jaaroudere zusje. Verderop in de werkplaats staat twee Darley knipscharen uit de jaren tachtig, een twintig jaar oude zaagmachine voor staven en een nog oudere Kaltenberg zaagmachine. ‘Sommige machines gebruiken we maar zelden, maar ze zijn wel nodig en kosten inmiddels geen brood meer’, vertelt de 57-jarige ondernemer die in de loop ter jaren meerdere loodsen aan het bedrijf toevoegde. In de middelste loods staan drie waterstraalmachines. ‘Dit is de modernste afdeling van ons bedrijf’, zegt hij. De snijmachines kunnen dag en nacht draaien. De Resato’s zijn uitgerust met camera’s. Zo kan de operator vanuit huis de machine monitoren en in geval van een storing kan hij inloggen en de productie herstarten.
“Zo kan de operator vanuit huis de machine monitoren”
CHEVRON-CIRCLE-LEFT Matthijs Bijpost voor een nieuwe en 36-jaar oude Safan Darley kantbank.
Uitbreiding klantenbestand
Bijpost is als Rotterdammer een vreemde eend in de bijt in Limburg. Waar zijn collega’s met een zachte g praten is zijn dialect in 25 jaar nauwelijks aangepast. Geïntegreerd is hij desalniettemin. ‘Ik was in het begin een beetje bang dat ik er als buitenstaander niet makkelijk tussen kon komen, maar dat is uiteindelijk sterk meegevallen. Ik woon in de buurt en zou niet meer terug willen naar de Randstad’, zegt hij. Sinds de overname in 2007 heeft hij de klantenkring van het metaalbedrijf sterk uitgebreid. Een breed klantennetwerk – het bedrijf heeft 300 terugkerende klanten – is volgens de ondernemer de beste manier van risicospreiding. ‘Als het in de ene sector wat slechter gaat, is er vaak meer werk in een andere sector’, verklaart hij.
Aanvankelijk werkte het metaalbedrijf bijna uitsluiten voor bedrijven op Chemelot, een chemisch georiën-
teerd terrein van liefst 800 hectare groot in Zuid-Limburg. Tegenwoordig vertegenwoordigen de bedrijven op Chemelot niet meer dan de helft van zijn opzet. ‘We werken voor een trompetfabrikant, een producent van machines in de papierverwerking, de industrie in Limburg breed en petrochemie’, vertelt hij.
Kunst in opdracht
Toen het wat slechter liep in de chemie, tijdens de financiële crisis, heeft hij de vleugels van het bedrijf bijvoorbeeld uitgespreid naar de kunstsector en is hij een partnerschap aangegaan met Mothership dat bemiddelt tussen kunstenaar en gemeente. Inmiddels staan er tientallen metalen kunstwerken van het bedrijf kriskras door Nederland. ‘Binnenkort komt daar het Haantje van Buchten bij, een 13 meter hoge haan met sokkel. Het kunstwerk wordt aan de A2 geplaatst schuin tegenover het gebouw van Nedcar in Born.’
“De omstempellicentie plaatst het metaalbedrijf in een bevoorrechte positie’
ZES LOODSEN
Doordat Wilwy een grote voorraad metalen in voorraad heeft, is voorraadbeheer en opslag een belangrijk onderdeel in de bedrijfsvoering. Het staalwerk is buiten gestald, terwijl de duurdere metalen in een dedicated loods zijn opgesteld. Het bedrijf bestaat uit een zes loodsen die in de loop der jaren zijn toegevoegd en daarmee de historische ontwikkeling van het bedrijf schetsen. In de voorraadloods staan grote stellingen van het merk Ohra met wie Wilwy twee jaren geleden in zee is gegaan. ‘Wij willen de komende jaren in fases al onze stellages vervangen’, vertelt Bijpost die de flexibiliteit van Ohra roemt. ‘Zij staan altijd klaar om met ons mee te denken, zo hebben ze recent vloerroosters tussen de stellingen aangebracht. Daardoor komt het positioneren van een pallet (doorzakrisico, red) door een hefttruck chauffeur iets minder nauwkeurig en kunnen we tijd besparen of schade beperken.’
Over Nedcar gesproken, de autobouwer zal dit voorjaar de deuren sluiten waardoor er een einde komt aan rijke geschiedenis van autoproductie in Limburg. Dat sommige hierin een symbool zien voor het naderende einde van de maakindustrie in Nederlands vindt Bijpost voorbarig. ‘We zullen altijd dingen blijven maken en kunnen niet voor alles afhankelijk zijn van China al was het maar wegens de lange doorlooptijd.’
Snelheid is alles
Als voorbeeld wijst de ondernemer op de productie van bedrijven op Chemelot, dat 200 bedrijven en 60 fabrieken huisvest die in totaal 8500 mensen tewerk stellen. ‘Stel je voor dat bij een bedrijf als DSM de productie stilvalt wegens panne van een bepaalde installatie. Stilstand kost enorm veel geld, waardoor wisselstukken dan ook zo snel mogelijk geleverd moeten worden.’ Om doorlooptijden van enkele uren te garanderen is flexibiliteit key. Met een eigen bezorgdienst is Wilwy snel ter plaatse. Om snelle leveringen te kunnen garanderen, houdt het metaalbedrijf ook grote voorraden aan. ‘Momenteel is er ter waarde van 600.000 euro opgeslagen. Dat is niet niets op een omzet van 5 miljoen per jaar’, zegt Bijpost. De voorraad betreft een grote diversiteit aan metaalsoorten, vaak gecertificeerd materiaal. Als TÜV gecertificeerde onderneming mag Wilwy materiaal omstempelen en met een hermerk-verklaring aanleveren. Materiaal met licentie wordt door veel klanten gevraagd. ‘In de chemie gelden erg strenge regels wat betreft de kwaliteit en traceerbaarheid van de procesapparatuur’, verklaart de eigenaar-directeur.
Oprichting montageteam
De omstempellicentie plaatst het metaalbedrijf in een bevoorrechte positie op Chemelot. Niet alleen de chemische bedrijven doen daardoor vaak een beroep op Wil-
Als TÜV gecertificeerde onderneming mag Wilwy materiaal omstempelen en met een hermerk-verklaring aanleveren.
wy, ook de onderhoudsbedrijven op het industrieterrein die voor deze chemische bedrijven werken, weten de weg naar Wilwy te vinden. Tijdens het interview komt er juist een onderhoudsauto van Spie aangereden voor deelstukken. Een van de laatste verbredingen van het bedrijf is het opzetten van montageteams. Het betreft teams die balustrades en trapwerk dat door het metaalbedrijf gemaakt wordt, op locatie monteren. ‘Deze activiteit is ontstaan nadat we een projectmanager uit deze sector in dienst hebben
genomen’, vertelt de ondernemer die hierna zeven personeelsleden aan zijn bedrijf toevoegde en 26 mensen op de loonlijst heeft staan.
Kansen door schaarste arbeiders Mogelijk dat de onderhoudsafdeling de komende jaren nog iets kan groeien, alhoewel Bijpost ook niet de intentie heeft om nog veel meer te groeien. ‘Bedrijven hebben steeds meer moeite hun onderhoud teams op te tuigen’, verklaart de ondernemer die beseft dat goed personeel de duurzaamheid van zijn bedrijf garanderen. ‘Er is tegenwoordig zo weinig technisch personeel. Als jij als bedrijf dat personeel wel hebt, zit je goed qua opdrachten.’ De ondernemer is zich bewust van de waarde van zijn personeel. Daarom betaalt hij zijn mensen volgens eigen zeggen goed en voorziet hij bijvoorbeeld ook regelmatig een foodtruck of arrangeert hij andere evenementen. Ook het delegeren van verantwoordelijkheid is volgens hem essentieel. ‘Ook andere werknemers moeten mijn taken kunnen vervullen, zodat de continuïteit gegarandeerd is.’
CIRCLE-CHEVRON-UP De ondernemer is zich bewust van de waarde van zijn personeel.
CIRCLE-CHEVRON-UP
CIRCLE-CHEVRON-UP De nieuwbouw van loodsen symboliseert de groei van Wilwy.
Een vraag die vaak gesteld wordt is: ‘Wat zeggen de cijfers?’ Maar we merken dat in de metaalindustrie men niet echt veel op heeft met cijfers. Voor sommige metaalmensen zijn ‘de cijfers’ zelfs een reden om af te haken. Die willen liever met de techniek productie van een mooi product bezig zijn dan met andere zaken. En cijfers wordt vaak als financiële moeilijkheid gezien.
Wat zeggen de cijfers?
Paul Hartgers is technologie-adviseur bij PKM advies metaal.
Twee punten daarbij: ten eerste zijn cijfers in een bedrijf meer dan alleen financieel en ten tweede is (inzicht in) de financiële toestand van een bedrijf zeer belangrijk. Dat laatste snap-pen de meeste ondernemers zeker wel, maar men besteedt dat liever uit aan de accountant. Op zich niet slecht, maar inzicht in de cijfers is nog steeds van belang.
Noodzakelijk
De aversie tegen ‘de cijfers’ is erg breed en volgens mij niet echt nodig. Cijfers, mits goed ge-bruikt, zijn noodzakelijk om een bedrijf goed te runnen. Zo willen we weten waar de grootste omzet vandaan komt en nog liever, waar onze marge vandaan komt. Vaak komt de grootste marge van ‘lastige klanten’ of moeilijke processen. De organisatie probeert deze de soms deur uit te krijgen met margeverlies als resultaat. Het vervelende van marge is dat het moeilijk te meten is en vaak pas aan het eind van het jaar duidelijk is of al het harde werken ook winst heeft opgeleverd. Is winstmaximalisatie een must? Ik vind van niet, maar het is duidelijk dat er wel elk jaar enige winst gemaakt moet worden. Dus al vind je tevreden klanten terecht belangrijker dan winstmaximalisatie, dan nog zul je moeten weten of en hoeveel winst je maakt. Dat gaat na-melijk om het voortbestaan van het bedrijf. Hier laat zich wel het probleem
van alleen zuiver financiële cijfers zich zien.
Daar waar bedrijven topwinsten presenteren, maar hun klanten gillend weglopen van de slechte producten of slechte service, zal zeker een groot probleem zitten. Dus er moeten zeker ook niet-financiële cijfers zijn.
Onderliggend
Maar hoe bepaal je welke cijfers nodig zijn?
Enkele cijfers zijn natuurlijk altijd van belang, zo-als het financieel jaarverslag, ziekteverzuim e.d. Maar alleen daarop kan je niet sturen. Wat belangrijk is voor de organisatie om op te sturen, moet goed gemeten worden. Nu zijn zaken als klanttevredenheid, medewerkerstevredenheid etc. moeilijk meetbaar. Je komt wel aan cijfers, maar die dekken het onderliggende fenomeen vaak niet goed af.
Denk aan het ziekte-verzuim. Onderdeel daarvan is de tevredenheid van medewerkers, maar een griepgolf of een langdurig zieke heeft meer invloed en verstoort het beeld.
Tevreden klanten
De eerste stap is dan ook goed te bepalen wat de organisatie echt belangrijk vindt. Als we tevreden klanten willen houden, dan is dat een onderdeel wat we willen bijhouden of me-ten. Als een bedrijf een paar klanten heeft, lijkt me dat direct en regelmatig menselijk contact een bijzonder goed inzicht geeft. Maar als je een bedrijf bent met hon-
derden klanten is die aanpak niet mogelijk. Dan heeft het zin om de tevredenheid te meten. De tweede stap is dus bepalen hoe je de belangrijke zaken wilt monitoren. Kan dat door direct contact, dan ge-woon doen. Is het te omvangrijk, dan zal de meetmethoden bepaald moeten gaan worden. Dan geven de herstelkosten van fouten in de productie bijvoorbeeld een goed inzicht in de kwaliteit van productieprocessen. Via het ERP-systeem is dat eenvoudig te meten door bij herstelwerkzaamheden de extra uren en materialen te boeken. Door dit cijfer regelmatig te beoordelen (trendanalyse) is een goed inzicht in de kwaliteit te krijgen. Ook kan men dan zien of verbeteracties ook daadwerkelijk tot het gewenste resultaat leiden. Bij QRM gebrui-ken we de gemiddelde doorlooptijd van alle orders als cijfer. Ook dit is via ERP goed te me-ten. We hebben al een paar keer gezien dat verbeteracties daadwerkelijk tot verkorting van deze doorlooptijd leidde. Daarmee is dan bewezen dat de doorgevoerde verbetering ook echt werkt in de praktijk.
Trendanalyse
De derde stap is dan natuurlijk het regelmatig meten en vastleggen van de gekozen cijfers,
De aversie tegen ‘de cijfers’ is erg breed en volgens mij niet echt nodig
direct gevolgd door de vierde stap, de beoordeling of trendanalyse. Dat laatste is belangrijk, want vaak is de exacte waarde van een cijfer niet van belang, maar wel het verloop van dat cijfer in de tijd. En dan tevens de onderbouwing van dat verloop. Als het ziekteverzuim piekt en er is een griepgolf, hoeven we niet verder te zoeken. De oorzaak is dan bekend en we zou-den kunnen beslissen om de volgende winterperiode iedereen te laten vaccineren of een andere actie. We merken toch vaak dat de trendanalyse als moeilijk wordt gezien. Vaak door-dat in het verleden veel mensen op basis van cijfers werden beoordeeld of soms zelfs ont-slagen. Maar daar mag je cijfers eigenlijk niet voor gebruiken. Cijfers moeten inzicht geven in goede verbeteringen, niet om mensen te piepelen. Trendanalyse gaat er om te onderzoeken
advertentie
1/2 pagina staand 84 x 286 mm
Politieke rampspoed
Joachim Driessen, onafhankelijk adviseur
De kabinetsformatie is al een tijdje onderweg, maar de poging een rechts kabinet te vormen is nog ver weg. Moeten wij als ondernemers vrezen? Ik denk het wel. Onlangs waarschuwde monetair econoom Stephan Eiffinger op de Dag van de Vastgoedfinanciering voor de ‘3-D’s.
De eerste D staat voor Demografie. De wereldbevolking wordt ouder, waardoor de uitgaven voor o.a. gezondheidszorg sterk gaan oplopen en de inkomsten door minder arbeid dalen. De tweede D staat. Voor Decarbonisatie oftewel klimaat. Om ons klimaat beheersbaar te houden zijn hoge uitgaven nodig en de derde D staat voor Deglobalisering. Zijn analyse is dat de komende jaren de rente fors gaat oplopen door deze 3 D’s: meer uitgaven en minder inkomsten, waardoor minder gespaard wordt. De rente zou al in 2025 gaan oplopen, maar of dat zo is, is voor in uw glazen bol.
Het gaat mij nu om de derde D. Hij beschrijft het niet als een rechtsconservatieve golf à la Teacher of Reagan, maar als een ‘eigen volk eerst’ doctrine die aanvoerlijnen in de wereld bemoeilijkt en overheidsuitgaven opstuwt. Beide leidt tot hogere rentes en dat is voor het ondernemersklimaat slecht nieuws.
Zeker als ook de rekening van het potverteren bij ondernemend Nederland gelegd wordt, waar het nu wel op lijkt.
Officima ditatem in net as maio. Itam hicipsunt dolut ommos di rehent quam eos cum quia endi sume sequi cullecusdam volorum nume labora aut moloriat ulpa niandenim dia dolores aut eum eturis voluptae volut aspernatur, cor archil ipis acesciatum quunt ullacep elloreptate omniet est voluptat pro te volor si seceatur adia sanihit atquate volor aut acerion rest lab iustent.
Geldt dat ook voor dit nieuwe kabinet in de maak? Daar wringt hem juist de schoen. BBB en PVV zijn helemaal niet rechts in de klassieke zin. Ja als het om migratie gaat misschien, maar economisch zijn het ergere potverteerders dan 3 Den Uyls bij elkaar. Daar botst het dan ook met klassiek rechts: VVD en NSC, die vooral gezonde overheidsfinanciën en Nederland als open economie voorstaan.
De vraag is dus of dit kabinet er ooit gaat komen en als hoe erg het wordt. Zijn NSC en VVD in staat onze economie te redden of gaat Sinterklaas regeren?
Reageren?
CIRCLE-RIGHT redactie@vraagenaanbod.nl
‘Eigen volk eerst’ doctrine die aanvoerlijnen in de wereld bemoeilijkt en overheidsuitgaven opstuwt
Hoe waarborgt de ondernemer de continuïteit van zijn bedrijf bij verandering?
Jan Jansen is DGA van een leuk bedrijf. Hij maakt samen met zijn team al jaren diverse onderdelen voor de automotive industrie. Het zijn vooral grote series van steeds terugkerende producten voor vaste klanten, die ze maken op een aantal enigszins verouderde CNC machines.
Vraag&Aanbod en specialisten van PKM geven in deze rubriek ondernemers in de maakindustrie inzicht én praktisch tips over bedrijfsvoering. Denk aan aspecten rondom kwaliteit, normering, veiligheid en duurzaamheid.
Ook al staan de prijzen onder druk, de marge is voldoende om het nog jaren zo te blijven doen. Maar dan gebeurt er iets. De automotive industrie verandert, productie wordt naar andere landen verplaatst, onderdelen vervallen omdat ze overbodig worden. Klanten geven aan dat ze er niets aan kunnen doen, maar dat ze geen opdrachten meer hebben. Zij leveren ten slotte ook door aan de eindproducent. Zijn medewerkers merken de verandering ook en gaan vragen stellen, zoals: 'Waarom is het zo rustig?' en 'Gaat het wel goed?'. Nieuwe klanten zoeken is ook lastig, waar vind je die zo snel? Deze situatie is op dit moment niet zeldzaam. Door toedoen van diverse omstandigheden kan de situatie rondom een bedrijf veranderen en verliest een ondernemer mogelijk de grip op zijn zaak. Zeker in deze tijd. Mede door invloed van wettelijke bepalingen en vragen om duurzame oplossingen is het noodzakelijk om periodiek een aantal vragen te stellen, zoals:
‘De meeste mensen zien verandering als bedreiging'
• Zullen mijn klanten over 5 tot 10 jaar nog steeds bij ons bestellen?
• Blijft de vraag naar onze dienstverlening en producten hetzelfde of wat zal er gaan veranderen?
• Zijn middelen, installaties en materialen, die ik nodig heb, nog wel beschikbaar binnen nu en 10 jaar en kan ik die nog wel betalen?
• Wat doen mijn concurrenten beter dan ik?
• Welke risico’s en kansen kom ik tegen en hoe ga ik daarmee om?
• Is mijn bedrijf (en zijn de processen) nog wel ingericht voor de vraag van de toekomst?
• Past een noodzakelijke verandering van activiteiten bij mij en mijn organisatie?
Externe adviseur
Jan Jansen besluit om samen met een vertegenwoordiging van zijn team deze vragen te gaan beantwoorden en daar een aantal meetings aan te besteden. Hij vraagt een externe adviseur om dit proces te begeleiden, zodat ze vooral kunnen focussen op de
inhoud. Opvallend is, dat er veel kennis en goede ideeën op tafel komen. Er komt een duidelijk beeld tot stand van de situatie, door te praten krijgt Jan inzicht in de motivatieredenen van zijn medewerkers en frustraties die er zijn. Ook worden risico’s en kansen van de toekomst benoemd. Tijdens het bespreken daarvan, komen de mogelijkheden om daar een andere wending aan te geven aan bod. Het resultaat stemt Jan tevreden. Van een uitzichtloze situatie ziet hij nu weer kansen om het bedrijf nieuwe energie te geven. De onrust van medewerkers slaat om in een actieve bijdrage om er samen aan te werken. Er is nu een duidelijke aanpak en een doel waar het bedrijf zich op gaat focussen. Wat is belangrijk bij een verandering?
Hoe pak je dat aan zonder direct de lopende bedrijfsvoering te verstoren?
De eerste stap is bewustwording. Je kunt daarvoor drie vragen stellen:
1. Waarom kom je je bed uit als ondernemer? Waar krijg jij en je team energie van? Waardoor lekt energie? Ofwel: Wat is de passie van het bedrijf?
2. Waar verdien je geld mee of kan je geld mee verdienen?
3. Waarmee win je de wedstrijd?
Hiermee geef je antwoord op vragen, die de kern van je organisatie in beeld brengt.
Dit model voor het bewustwordingsproces wordt het 'Egelprincipe' genoemd.
Inzicht
De tweede stap is om inzicht te krijgen in strategische keuzes op basis van risico’s en kansen voor het heden en de toekomst. Een mogelijke volgorde om tot een strategie te komen:
1. Welke productmarktcombinaties zijn succesvol? Welke lijken succesvol, maar zijn het (nog) niet?
2. Welke (nieuwe) productmarktcombinaties sluiten aan bij de passie van het bedrijf?
3. Wat zijn de doelen van het bedrijf? Waar ligt de focus voor de toekomst?
4. Welke risico’s en kansen liggen er op de loer? Zijn er bedreigingen en zwaktes in het bedrijf om aan toekomstige doelen te werken? Welke kansen kan het bedrijf
advertentie
1/1 pagina aflopend
210 x 297 mm (exclusief 3 mm afloop rondom)
5 4 3 2 1 De stoeptegeltheorie
benutten om de sterktes te bekrachtigen en risico’s om te zetten in gerichte acties?
5. Wat betekent een nieuwe koers voor het huidige team? Welke kansen zijn er binnen het team om talenten meer te benutten? Welke competenties zijn noodzakelijk om aan de toekomstige plannen te voldoen?
6. Welke acties zijn nodig om de nieuwe koers uit te zetten? Maak een concrete actielijst.
7. Bereken de financiële consequenties in kosten en baten van de keuzes en de acties.
8. Maak definitieve keuzes op basis van het actieplan en de financiële consequenties en plan de acties concreet in.
Niet alleen
Jan Jansen heeft al deze stappen gezet en trekt daar zijn conclusies uit. Hij neemt het verstandige besluit om de acties niet alléén aan te gaan pakken en stelt een klein Managementteam samen. Hij komt al snel tot de conclusie dat de acties, die ze bepaald hebben, te grote stappen zijn om in één keer te zetten. Het werkt wel als de actie in kleine stappen wordt opgedeeld en stap voor stap wordt gepland en uitgevoerd. Dit noemen we de stoeptegeltheorie. Het is verstandig om acties in uitvoerbare stappen te verdelen, zodat de stappen niet te groot worden. Het principe is om één stoeptegel per keer te nemen en stap voor stap naar het einddoel van de actie te werken. Het uiteindelijke (strategisch) plan van Jan Jansen bestaat uit een aantal delen, namelijk: A. Verkoopplan; B. Ontwikkelplan; C. Financieel plan; D. Operationeel plan (inkoop, productie en werkvoorbereiding); E. Personeelsplan; F. Kwaliteitsplan. Een onderneming draait op mensen. Zonder
Het egelprincipe
Maak elke actie kleiner door deze in meerdere stappen te verdelen.
Het stappen op één stoeptegel per keer is makkelijker dan ineens alle stoeptegels tegelijk overstappen.
informatie lukt het niet goed om samen aan hetzelfde doel te werken. De mens is over het algemeen minder meegaand als je zou denken. De meeste mensen zien verandering als bedreiging. 'Wat als ik niet mee kan?', 'Wat als ik mijn baan hierdoor verlies?', zijn vragen die onbewust spelen. Een belangrijk onderdeel van verandering is daarom communicatie, evaluatie en bijstelling van het plan. Door medewerkers te informeren over de plannen,
Het is verstandig om acties in uitvoerbare stappen te verdelen, zodat de stappen niet te groot worden
hen argumenten te geven waarom het nodig is en te luisteren naar weerstand, kunnen medewerkers het beter begrijpen. Gebruik weerstand om de plannen beter te maken.
Jan Jansen heeft op deze manier de eerste stappen gezet. Hij ziet dat de acties zijn vruchten gaan afwerpen en krijgt daar energie van. Ook ziet hij een positieve verandering in het team. Waar medewerkers voorheen een afwachtende houding aannamen, zijn ze nu actief betrokken bij de veranderplannen. Hij kijkt nu met vertrouwen naar de toekomst.
CIRCLE-RIGHT www.pkm.nl
Mariusz Zalewski (Dulasta) wint verkiezing van Wouters Cutting & Welding
Operator van het jaar 2023
Mariusz Zalewski is door Wouters Cutting & Welding verkozen tot Operator van het jaar 2023. Hij werd op vrijdag 31 mei, op zijn werk bij Dulasta Metaalbewerking in Staphorst, toeleverancier van groot plaatwerk en robotgelaste componenten, verrast met de prijs door een team van de Belgische machineleverancier.
De service engineers van Wouters Cutting & Welding waarderen Zalewski’s inzet om het uiterste uit de machines te halen. ‘Als Mariusz ons belt, dan weten we dat we aan het werk moeten en er echt iets aan de
hand is’, grapt Yannick Vermeulen, teamleader service van WCW. Voor de verkiezing heeft Yannick alle service engineers van Wouters gevraagd wie voor hun de operator van het jaar moest worden. Ze hebben allemaal hun top 3 doorgegeven. ‘En eigenlijk heeft iedereen die met
jou heeft gewerkt, jou op nummer 1 gezet’, vertelt hij aan Zalewski, die achter zijn machine bij Dulasta nog nauwelijks kan geloven wat hem overkomt. ‘Ik ben blij met jullie en jullie zijn blij met mij’, reageert hij. ‘Dit is vanwege je toewijding. Tot het uiterste willen gaan. Alles
in gesprek met Yannick Vermeulen. Links naast hem Nic Wouters
willen afstellen, uitpuzzelen’, gaat Yannick verder. ‘En vriendelijk en behulpzaam naar elkaar toe zijn, is zeker net zo belangrijk voor ons. Zodat we ook die kwaliteit kunnen verhogen. Proficiat.’
Tien jaar
Zalewski wist wel van het bestaan van de Operator van het jaar verkiezing. ‘Ik heb weleens gedacht, misschien, misschien’, geeft hij toe. Maar dat hij vandaag zo verrast zou worden, had hij niet zien aankomen. We staan bij de XXL (wisselbed 16x3 meter)
lasersnijmachine MSF Pro 15kW met bevelkop van Microstep, geleverd in 2022 door Wouters Cutting & Welding. Deze gigantische lasersnijmachine heeft een totaal oppervlak van 40x7 meter. Dit is niet de enige die Zalewski bedient. ‘Ik werk nu tien jaar bij Dulasta, en negen daarvan als operator. Elke week kom ik wel weer uitdagingen tegen op de machines. Ik kijk altijd of ik zelf een oplossing kan vinden. Alleen als dat echt niet lukt, bel ik Wouters op. Maar ik ken deze machine ondertussen door en door’, zegt hij.
Eenvoudige machinestoringen
Waarom Zalewski de prijs verdient?
Yannick Vermeulen legt uit: ‘Ik heb aan elke technieker de top 3 gevraagd en dan opgeteld wie het meest werd genoemd. Welke criteria? Ik heb gezegd dat ze niet alleen moesten kijken naar wie de leukste, of vriendelijkste is, maar ook hoe de kennis is van zijn machine. Hoe is zijn houding tegenover ons? Is hij behulpzaam? Onderhoudt hij zijn machine goed?’, somt hij op. Yannick vindt het ook belangrijk dat een operator zelf de eenvoudige storingen kan oplossen. ‘Soms is het zo dat iemand een foutmelding op de machine ziet, en meteen belt. Dat is hier absoluut niet het geval. Als Mariusz belt, dan weten we dat we goed moeten gaan nadenken om het probleem op te lossen’, lacht hij.
Blijven leren
Zalewski spreekt ook zijn dank uit naar zijn werkgever Dulasta. ‘Ik begon hier te werken op de afdeling afbramen/afwerken.
Maar ik kan doorgroeien en ik krijg de kans om verder te leren. En nu sta ik hier’, zegt hij trots. Managing director WCW Nic Wouters: ‘Er is een tendens dat operators steeds meer simpele knoppendrukkers zijn, die minder verantwoordelijkheden krijgen, omdat er heel veel mis kan gaan. Maar hier hebben ze juist operators die ook zelf willen meedenken en die verstand van zaken hebben. Knoppendrukkers, daar kunnen wij veel minder mee’, zegt hij. ‘Ik wil juist graag weten hoe ik het de volgende keer beter kan doen’, zegt Zalewski daarover.
‘Knoppendrukkers, daar kunnen wij veel minder mee’
Yannick: ‘In mijn ogen moet een operator niet alleen de plaat opleggen, knop indrukken, en de plaat er weer afhalen. Je werkt met precisiemachines, die ook niet goedkoop zijn. Dan wil je toch dat de operator weet wat hij aan het doen is.’ René Mulder, hoofd productie bij Dulasta beaamt dit: Het is een unieke machine, voor ons en voor Wouters. Zo’n machine heeft veel inzet en toewijding van beide partijen nodig om er samen een succes van te maken.’ ‘Zeker en vast’, besluit Yannick. ‘We hebben geluk dat deze machine hier staat.’
