Měď Povrly → David Kozel představuje tradici i plány továrny do budoucna

Jak název jasně vypovídá, je podnik Měď Povrly specialistou na zpracování mědi a jejích slitin. V Česku nepatří k příliš známým průmyslovým podnikům, přesto však má továrna v Povrlech bohatou tradici. A jde o důležitou součást MTX Group. V jejím rámci si našla svůj specifický výrobní program a chystá se na rozvoj do budoucna.

Text: Luděk Vokáč, foto: Barbora Mráčková

S mědí pracují v Povrlech už od roku 1898, tedy již více než 123 let. V historii vyráběla továrna různé výrobky z mědi a jejích slitin, od roku 2007, kdy se podnik stal součástí skupiny MTX, a zejména po roce 2009 se však výrobní program poměrně jasně vyprofiloval do specifického oboru: polotovary pro výrobu střeliva. V portfoliu zůstávají ovšem i zajímavosti. „V minulosti jsme vyráběli třeba plechy pro výrobu činelů, v současnosti je naším odběratelem například KOH-I-NOOR, který naše materiály využívá pro výrobu drobných dílů konfekce nebo součástí automobilových zámků,“ říká ředitel společnosti Měď Povrly David Kozel. Podle něj chce být firma moderním podnikem a skvěle zapadá do celé MTX Group. Ta jí zase dodává potřebnou stabilitu a jistotu.

Loňský rok se nesl ve znamení nejistot, ten letošní je zase plný nedostatku na straně jedné a rostoucí poptávky na straně druhé. Jak to zvládáte? Tu loňskou situaci jsme zvládli velmi dobře. Za to musím poděkovat především našim zaměstnancům, kteří byli disciplinovaní a dodržovali veškerá platná nařízení a opatření proti šíření covidu-19. U nás v továrně tak například nedošlo ke komunitnímu šíření viru, a i když

jsme samozřejmě měli některé zaměstnance nemocné a složitě jsme bojovali s udržením výroby, zásadně nás loňská situace neovlivnila. Občas se komplikovala komunikace se zákazníky, kteří třeba fungovali na home office, složitější byla logistika, ale vypořádali jsme se s tím dobře. V letošním roce cítíme v podstatě dva tlaky. Tím jedním je zvyšující se cena vstupů, v našem případě především surové mědi, tím druhým poptávka od zákazníků. S většinou z nich už od června řešíme naše kapacity na příští rok, do konce tohoto roku jsme v podstatě vyprodaní. V případě rostoucí ceny mědi nám pomáhá to, že jsme součástí MTX Group. Dává nám to potřebnou stabilitu, dokážeme se se situací vyrovnat. Kdybychom byli samostatní, asi by nám to šlo podstatně hůře. Nákup surovin i prodej našich výrobků pro nás zajišťuje tradingová větev skupiny, společnost METALIMEX, a je to výborná spolupráce. Členství ve skupině nám zároveň pomůže i s budoucím rozvojem. Chceme samozřejmě své kapacity rozšiřovat, v úvahu připadají i společné investice s jinými podniky ve skupině. O jednom projektu například uvažujeme společně s firmou AL INVEST Břidličná, s níž poměrně významně spolupracujeme v oblasti údržby a generálních oprav našich zařízení.

MTX Group očima Davida Kozla

„Domnívám se, že skupina MTX je poměrně dynamická a rychlá a že fungovat v jejím prostředí nemusí být pro každého manažera úplně jednoduché,“ popisuje Kozel své pocity z MTX Group. „Mně to tu ale lidsky i profesně velmi vyhovuje,“ dodává. Z jeho pohledu patří skupina k výborným ukázkám toho, jak mohou v Česku fungovat průmyslové podniky. „Český průmysl je v principu dobrý a má obrovský potenciál, jenže tu historicky chyběli manažeři s potřebnými zkušenostmi a také vhodné způsoby vedení těchto firem. Tím vším MTX Group disponuje a může být svým způsobem vzorem i pro další zástupce českého průmyslu,“ říká Kozel. Podle něj to, že do MTX Group spadají zajímavé, velké a úspěšné firmy, není náhoda, ale právě výsledek cílené a tvrdé práce. Co v současnosti vyrábíte a kolik toho vyprodukujete? Naše měsíční kapacita je asi 1000 tun výrobků, to je hranice, nad kterou se stabilně pohybujeme zhruba od poloviny loňského roku. Vyrobíme okolo 700 tun válcovaných plechů a přes 300 tun takzvaných kalíšků. Převážnou většinu naší produkce tvoří specifické mosazi, které jsou určeny zejména k hlubokému tažení a mají své využití ve zbrojním průmyslu. Plechy i kalíšky jsou využívány pro výrobu munice – nábojnic, střel a zápalek.

Je to hodně specifická výroba? Ano, je. Už samotné zpracování mosazi v požadované jakosti je náročné, máme tavicí pece s teplotou přes 1000 stupňů Celsia a pracujeme tu s poměrně velkými objemy, hmotnostmi a drahým materiálem. Navíc se k tomu přidává to, že naše produkty musí mít vysokou materiálovou čistotu a především dokonale homogenní strukturu a velmi přesné tloušťky. Takže je ta naše výroba náročná jak po fyzické stránce, tak po stránce odborné. Velmi si v tomto ohledu vážím práce našich zaměstnanců. Ti nám totiž většinou zůstávají věrni, máme poměrně malou fluktuaci a můžeme se tak spoléhat na jejich zkušenosti. Díky specifikům výroby nemáme v Evropě mnoho konkurence. Podniky s podobným výrobním programem, s takovouto technologií a zkušeností v oboru počítáme na jednotky. Na první pohled je to pro nás výhodná situace, ale i ta má svá úskalí. S konkurenty totiž vlastně soupeříme na poměrně uzavřeném trhu, kde má obchodní a výrobní reputace velký význam. V tomto boji si vedeme docela dobře, byť celkově patříme spíš k menším výrobcům v našem oboru. To nám ale dává výhodu ve schopnosti být flexibilní a dynamičtí, což je něco, na čem chceme do budoucna stavět. Určitou výhodou pro nás je také to, že jsme geograficky uprostřed mezi Východem a Západem.

Jak sám říká, v určité fázi své manažerské kariéry se rozhodl, že nechce pracovat pro tradiční korporaci. „Svou velikostí určitě MTX Group korporací je, ale svým vnitřním fungováním té zažité představě korporace rozhodně neodpovídá. A to mi na práci pro MTX Group vyhovuje,“ říká ředitel závodu Měď Povrly. Do firmy nastoupil v lednu 2020. „Plán byl, že v Povrlech budu poměrně krátkou dobu. Dostal jsem jasné zadání k nastartování změn, ovšem v průběhu působení jsme se s vedením skupiny domluvili, že nám to dohromady funguje a že tu zůstanu delší čas,“ říká manažer, který do Povrlů dojíždí až z Českých Budějovic, kde s rodinou žije. Ve skupině také Kozel zastává pozici místopředsedy dozorčí rady podniku Strojmetal Aluminium Forging a působí na pozici technického ředitele.

Jak chcete svou výrobu rozvíjet? Stavíme v podstatě na dvou pilířích: chceme modernizovat výrobu jako takovou a zároveň zvýšit přidanou hodnotu svých produktů. Modernizace je samozřejmě také jednou z cest, jak té vyšší přidané hodnoty docílit. Chceme vyrábět materiály s ještě vyšší kvalitou, lepší čistotou a stabilnější strukturou. V oblasti studeného válcování máme potenciál k vylepšení stávajícího zařízení, ve spolupráci s vysokými školami jsme připravili rozsáhlý tříletý program směřující ke zlepšení válcovaných svitků, u teplé válcovací stolice pak zvažujeme kompletní modernizaci, v širších úvahách bylo také právě spojení kapacit s AL INVEST Břidličná. To jsou největší a nejdražší technologie, na kterých stojí naše válcovna. Abychom dále rostli, budeme investovat do tavicích kapacit, abychom mohli odlévat větší množství taveniny, budeme určitě investovat také do lisovacích kapacit v kalíškárně. Chceme se stát moderní, vysokokapacitní kalíškárnou a využít té výhody, že máme hutní provoz v jednom areálu. Vyšší podíl výroby kalíšků je pro nás další cestou, která znamená vyšší přidanou hodnotu. Další oblastí, kterou chceme rozvíjet, je využití vratných odpadů. Vykupujeme například odpad z plechů od našich zákazníků, jsou to plechy s vysokou čistotou, u nichž si můžeme být jisti, že je lze dále v naší výrobě použít. Správné přepracování co největšího objemu měděných a mosazných odpadů do vysoce kvalitního mosazného plechu je určitě výzvou, jíž se intenzivně věnujeme. Jak je na tom vaše továrna z hlediska dopadů na životní prostředí? Tyto dopady se samozřejmě snažíme minimalizovat. Máme elektrické tavicí pece, takže v tomto ohledu jsme schopni využívat pro základní tavení čistou energii. V rámci různých investic a rekonstrukcí zvažujeme například to, že bychom na střechy budov v areálu instalovali fotovoltaické panely a částečně tak svoji spotřebu elektřiny pokryli z vlastních zdrojů. Ve výrobě také používáme zemní plyn, třeba před válcováním nebo pro žíhání. I to je relativně čistý zdroj energie. Své okolí tak nezatěžujeme přímými emisemi. V Povrlech se nacházíme v blízkosti zástavby, takže rozhodně chceme být dobrým sousedem. Často je u průmyslových provozů velkou otázkou hluk, v našem případě je z tohoto hlediska problematické především vsádkování do pece, ke kterému vzhledem k nepřetržitému provozu dochází i v noci. Řešíme, jak tuto část odhlučnit, abychom obyvatele nerušili – zejména v letních měsících, kdy mají v noci otevřená okna. Obecně spolupracujeme s obcí a jsme velmi otevření, ve spolupráci s místním starostou jsme například pozvali obyvatele obce, aby se podívali, jak náš provoz vypadá a co je případně oním zdrojem hluku. Snažíme se připravovat i nějaké aktivity, abychom se více zapojili v rámci dění v obci. Přemýšlíme o využití naší kantýny tak, abychom z ní udělali veřejnou jídelnu, uvažovali jsme, že bychom mohli nabídnout obci nějaké pracovní kapacity pro její zvelebení. Hodně do toho zasáhl covid, ale teď je, doufejme, vše na lepší cestě.

Měď Povrly

V oboru válcovaných polotovarů z mědi a mosazi patří tato společnost k českým výrobcům s dlouhou tradicí. Výrobní sortiment tvoří především plechy, pásy, pruhy, svitky, kalíšky a rondelky, které jsou důležitým polotovarem pro mnoho průmyslových oborů. Současný výrobní sortiment je rozdělen do tří segmentů – střešní aplikace, průmyslové aplikace a zbrojní průmysl. Výrobky jsou dodávány kromě tuzemska i do řady zemí světa. Společnost patří k významným zaměstnavatelům Ústeckého kraje.