IRT3000 ADRIA #56 (September 2021)

56 RUJAN

Primjena raspoloživog potencijala obrade

Skidanje srha i čišćenje plastičnih PPS dijelova u jednom procesu

Napredni postupak zavarivanja

ArcTig tvrtke Fronius

RAZLIKA IZMEĐU „ŠTO!?“ I „WOW“

ALAT

HORN predstavlja iznimnu tehnologiju reznog alata, uz iznimne performanse i pouzdanost. Naš precizni alat čini razliku – omogućava Vam da se istaknete. www.niteh.hr

ZA SAMO 20€ DOBIJETE:

• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 ADRIA (4 broja)

• stručne sadržaje na više od 200 stranica

ZA SAMO 50€ DOBIJETE:

• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 (10 brojeva)

• stručne sadržaje na više od 140 stranica

• svakih 14 dana e-novosti IRT3000 na osobnu elektronsku adresu

• mogućnost povoljnije nabave stručne literature

• svaki novi naručitelj dobiva majicu i vezicu.

DIGITALNA PRETPLATA BUTIK IRT3000

Naša ekskluzivna internetska trgovina kvalitetnim proizvodima s prepoznatljivim dizajnom vašeg omiljenog časopisa za inovacije, razvoj i tehnologije.

Na raspolaganju je i pretplata na digitalnu inačicu časopisa za primjenu

U PRETRAŽIVAČU i

NA MOBILNIM UREĐAJIMA

• godišnja pretplata na slovensko ili adria izdanje časopisa

• stručne knjige iz naše ponude

• odjeća i kišobrani

• šalice i drugi slični pokloni

+385 (0)98 409 690 info@irt3000.com www.irt3000.com

Časopisna slovenskom jeziku

Medijski partner

Hrvatska gospodarska komora počela je objavljivati analize poslovanja gospodarstva po županijama za 2020. godinu. Nasumice smo uzeli dvije takve analize, za Dubrovačko-neretvansku (DNŽ) i Brodsko-posavsku županiju (BPŽ).

Dok je u Brodsko-posavskoj županiji više-manje sve raslo (zaposlenost i ukupni prihodi oko četiri posto, dobit tvrtki za 16,8% uz pad gubitaka za 14,2%), u Dubrovačko-neretvanskoj "ne cvjeta cvijeće".

Kako navodi HGK – Županijska komora Dubrovnik, "Gospodarstvo DNŽ poslovalo je negativno (…). U konsolidiranom financijskom rezultatu trgovačka društva županije ostvarila su gubitak od 766 milijuna kuna. U odnosu na prethodnu godinu gubitak gospodarstva povećan je za 281%, a dobit je smanjena za 61%."

U gubitcima u DNŽ prednjače turističke i ugostiteljske tvrtke koje "nose" 51% svih gubitaka, slijede ih prijevoz i skladištenje s 21% gubitaka. Istovremeno, u BPŽ prihodi prijevoza i skladištenja porasli su za 35%.

Časopis IRT3000 je još lakše dostupan. S vama smo kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima. irt3000

facebook.com/irt3000 @irt3000

Iako ovo može izgledati kao zbrajanje krušaka i jabuka, treba znati da je u Dubrovniku i okolici svaki četvrti radnik

zaposlen u turizmu, a u BPŽ-u najjača je prerađivačka industrija (45% ukupnih prihoda, 49% zaposlenih, 55% dobiti).

Dodajmo tome da je u 2020. broj zaposlenih u DNŽ pao za 17%, a, kako kažu u ŽK Dubrovnik, zanimljivo je da je nezaposlenost u 2020. godini manja za 20% nego u kriznoj 2009.

U cijeloj je priči loše to što su ljudi izgubili posao, neki kao vlasnici tvrtki, a neki kao zaposlenici. Pozitivno je to što se iz ovih brojki može iščitati da se država ne može oslanjati na turizam iz kojega se problemi "preliju" i na povezane djelatnosti, poput prijevoza u DNŽ. Istovremeno, prijevoz u BPŽ županiji cvjeta zato što je povezan s prerađivačkom industrijom.

Uz to, vidi se da smo problem nezaposlenosti "riješili" tako da su nezaposleni uglavnom iselili u tih 11 godina.

Pametni bi kreatori politika "zbrojili" napisano pa bi poradili na reindustrijalizaciji države. Za ozbiljno.

Poradili bi i na rastu plaća, primjerice smanjenjem poreza i drugih davanja. Postoji, naime, izreka o dobrim plaćama koja se pripisuje Werneru von Siemensu: "Ne plaćam radnike dobro zato što sam bogat, nego sam bogat zato što ih dobro plaćam."

Službeni medijski partner ISTMA World

Darko Švetak,

2020. godina –nije sve tako crno

38 Proizvodnja i logistika 8 Iz regije – Hrvatska

8 Razvoj Hibridnog uređaja FPC 700/1400 – Manipulacija za velike proizvodne mogućnosti

12 Rimac ima potencijala raditi i na razvoju bolida za Formulu 1

12 Novi uređaj u Thalassotherapiji kao toplinski izvor koristi morsku vodu

13 Ingra ulazi u energetiku - prvo solarna elektrana, potom zeleni vodik

15 Broj zaposlenih u industriji na godišnjoj razini nije se mijenjao

17 Zalihe industrijskih proizvoda pale na mjesečnoj i godišnjoj razini

18 Zagrebački inovacijski centar – ZICER

20 Talijani u Osijeku šire proizvodnju strojeva za vulkanizere

21 Proizvođač za autoindustriju zaključio ulaganje od 30 milijuna kuna

22 Neiskorišteni izvozni potencijal proizvođača električne opreme

23 Dizalica topline za porečku gradsku palaču

23 Zagrebački poduzetnik i inovator izumio 'digitalni traktor'

24 Iz regije – Srbija

24 Tehnološko Partnerstvo – Svjetske inovacije stižu iz Srbije

28 Detekcija plamena u objektima za reciklažu i „zombi“ baterijama

30 Digitalna transformacija Srbije i uloga Društva za informatiku Srbije

31 -Nova online platforma za razvoj poslovanja tvrtki iz regije

31 Usvojena Strategija razvoja informatičkog društva i informatičke sigurnosti Srbije

32 Otvoren Regionalni inovacijski Smart City centar u Malom Zvorniku

33 Srpski gospodarstvenici do kraja godine očekuju rast prometa, izvoza i ulaganja

33 Najveći do sada gospodarski forum Srbije i Rusije

34 Zašto srpska poduzeća koriste tuđe email adrese?

35 Srbija u samom vrhu po broju cyber napada na industrijska računala

35 100.000 telefona u Srbiji reciklirano uz pomoć Telenora

36 „Drumska strela“ predstavila trkaće vozilo na električni pogon

37 50 miliijuna eura za mala i srednja poduzeća i zelene projekte u Srbiji

38 Učinkovito rukovanje alatom u čitavom procesu

40 Osjetljiv put do naprave za robotsko zavarivanje

42 Jasna signalizacija o statusu procesa

44 Brzo sastavljiv modularni prihvat SCHMALZ PXT

46 Optimiranje postupka s novim brusnim tijelom, koje ne stvara pjenu

48 Moduli za funkciju odvijača za automatiziranu proizvodnju tvrtke DEPRAG

50 Čistoća kemijskih proizvoda preko precizne kontrole kvalitete

52 Brza, učinkovita i nježna obrada šarži obradaka

54 Vakuummetri za mjerenje ukupnog tlaka s digitalnim signalom na izlazu

56 Kompaktna 2D-kamera s ugrađenim dubokim učenjem

59 Podizanje, bušenje i blokiranje

60 Mjerenje tvrdoće

62 Kako nas do dobre organizacijske strukture dovode tehnička rješenja iz prirode

66 Robotski analizator izabire pravi antibiotik za bolesnika

68 Četvrta generacija izvrsnih strojeva za zakivanje AGME

71 Tetris XXL na portalnom stroju

74 Čarolija tornjeva i piramida

77 Nova linija proizvoda CombiTac direqt

78 Proizvodi za automatizaciju od Siemensa

80 Suvremene tehnologije

80 FARO Quantum MAX

82 Oblikovanje selektivnih membrana za baterije s primjenom alata za otkrivanje lijekova

84 Lenovo s novim mobilnim radnim stanicama

88 Novi alat za strojno učenje pretvara 2D-slike materijala u 3D-strukture

90 Zaigler već više od 30 godina gradi na rješenjima COSCOM

91 Tekuće hlađenje donosi velike prednosti

Razvoj Hibridnog uređaja FPC 700/1400 – Manipulacija za velike proizvodne mogućnosti 8

Usvojena Strategija razvoja informatičkog društva i informatičke sigurnosti Srbije

IZ SADRŽAJA

Inovativna digitalna rješenja kod tehnika pjeskarenja i skidanja srha (trovaliranja)

Čistoća kemijskih proizvoda preko precizne kontrole kvalitete 50

82 Oblikovanje selektivnih membrana za baterije s primjenom alata za otkrivanje lijekova

Estonske ceste ugošćuju prvo autonomno vozilo s vodikovim pogonom

92 Učinkovito čišćenje kontaminiranih kanala – skraćivanje vremena hlađenja otpreska

93 Plazmena tehnologija za plastičnu ambalažu, koju je moguće reciklirati

94 Pouzdan i učinkovit proces suhog čišćenja

98 KraussMaffei na sajmu JEC

99 HASCO predstavlja nova maziva

100 Trendovi u izradi karoserijskih dijelova automobila

103 Engel Lightweight Future days

109 FAKUMA 2021

112 Alatničarstvo i strojogradnja

115 Prevlake CVD za obradu čelika i lijevanog željeza

117 Tehnologija 3D-tiska HP MJF u sportu i parasportu

120 Primjena tehnologije 3D-tiskanja HP MJF u industriji

122 Okuma širi svoja rješenja na području automatizacije s GENOS L3000-e

STANDROID

123 Seco pomaže kupcima, da smanje svoj ugljični otisak

124 Gruba i fina obrada na jednom visokopreciznom obradnom stroju

126 EMO MILANO 2021: The magic world of metalworking

128 Kodovi podatkovnih matrica su korjenito promijenili protok informacija o proizvodu

131 Brže strukturne analize u GM -u

134 DMG MORI automatizira 5-osnu obradu na najmanjoj površini

138 CAD aplikacija za pametniju obradu

142 I deformacije treba mjeriti

144 Šest velikih prednosti Stratasys F770 3D printera

146 E-mobilnost: Rješenja MAPAL za kućišta malih elektromotora

148 Kako brže proizvod plasirati na tržište

150 Nova kvaliteta za tokarenje srednje i visoko ugljičnih čelika AC8020P Sumitomo

152 Stratasys najavljuje nova PolyJet 3D Print rješenja za poticanje superiornih mogućnosti konstruiranja

154 Glodala SX visokih performansi

156 Svemir automatizacije

158 Modularni brzo izmjenjivi sustav za pokretane alate i kutne glave

159 Pojednostavljenje konstruiranja industrijskih strojeva i opreme

162 Precizna visoko brzinska motorna vretena Nakanishi

166 Glodalo XFeed-H omogućuje visoke posmake pri obradi kaljenog čelika

168 UNIQ – nova generacija prihvata držača alata

170 Mitsubishi EDM za Unescovu svjetsku kulturnu baštinu.

172 Sofisticirani koncepti PCD alata za obradu aluminija

176 Visokobrzinski trohoidalni rezač

180 Spajanje, materijali i tehnologije

182 Dodatni materijali za lasersko zavarivanje

186 Vallourec je predstavio opremu za priobalnu energetsku industriju, izrađenu AM tehnologijom

188 Tehnologije praha

189 Titanski prah iz Tekne odgovara svemirskim zrakoplovnim standardima

189 Bodycote predstavlja Supermet Fe69 za ekstrudiranje

189 Pobjednički proizvodi načinjeni metalurgijom praha

190 Održavanje i tehnička dijagnostika

190 Hlađenje procesne vode u industriji

192 Prvi mjerač protoka na svijetu s napajanjem preko Etherneta

194 Najviša kvaliteta s opsežnim mjernim mogućnostima

195 Nagrada German Innovation Award potvrđuje razinu inovacije prvog sigurnosnog releja na svijetu izrađenog u količini jedan komad

196 Servisna podatkovna platforma u oblaku povećava učinkovitost i smanjuje zastoje pogona za sortiranje

198 Fronius ponovno postiže vrhunski rezultat u inspekciji pohrane energije

199 Optimiranje ispitne stanice za zrakoplovne motore

92 Učinkovito čišćenje kontaminiranih kanala – skraćivanje vremena hlađenja otpreska

182

Najviša kvaliteta s opsežnim mjernim mogućnostima

Dodatni materijali za lasersko zavarivanje

Razvojni tim JPNO & TC

Razvoj hibridnog uređaja za transport i izmjenu paleta temelji se na ideji objedinjavanja funkcija klasičnog izmjenjivača paleta kod obradnih strojeva te manipulatora i robota koji povezuju različite uređaje i skladišni prostor u složenim proizvodnim sustavima.

Zahtjevi tržišta usmjereni na veliku varijabilnost proizvoda (koje karakteriziraju male serije, male količine zaliha, visoka kvaliteta uz stalan pritisak na cijene) te novi materijali, nove tehnologije obrade, kao i neočekivani unutarnji i vanjski događaji, neminovno dovode do uvođenja novih proizvodnih modela, fleksibilnih i, u novije vrijeme, rekonfigurabilnih proizvodnih sustava. Ovakvi trendovi uzrokuju potrebu kontinuiranog prilagođavanja, a identificiraju se zajedničkom evolucijom različitih karakteristika u proizvodnom sustavu. Čimbenici koji omogućuju promjene moraju biti integrirani u proizvodni sustav kako bi podržali modifikaciju njegove strukture i sposobnost kada je to potrebno.

» Izmjena palete sa obratkom u stroju

Projekt je sufinancirala Europska unija iz Europskog fonda za regionalni razvoj

Jedan od najvećih preokreta na tom području je primjena paletizacije i automatizacije na obradnim sustavima. Operacije rukovanja materijalom u proizvodnim procesima izuzetno su važne jer se više od 95% vremena troši na pripremne radnje, transport i logistiku. Uvođenjem poboljšanja u segmentu mehanizacije i automatizacije moguće je značajno poboljšati učinkovitost proizvodnog sustava, ubrzati proces, poboljšati konzistentnost i predvidljivost, smanjiti operativne troškove te eliminirati ponavljajuće i potencijalno opasne radnje za čovjeka.

Cilj predloženog projekta bio je razviti FPC 700/1400 – multifunkcionalni hibridni uređaj za automatizaciju i fleksibilnu proizvodnju strojnih dijelova visoke dodane vrijednosti što predstavlja doprinos porastu konkurentnosti i tranziciji poduzeća u metaloprerađivačkoj industriji prema Industriji 4.0, a utjecati će na: smanjenje troškova, jednostavnije izvedbe obradnih strojeva, povećanje iskoristivosti prostora i opreme, povećanje produktivnosti i fleksibilnosti te poboljšanje uvjeta rada.

Hibridni uređaj FPC 700/1400 predstavlja inovativno rješenje u području industrijske robotike, koje omogućuje izgradnju potpuno automatiziranih i fleksibilnih obradnih ćelija prilagođenih maloserijskoj i individualnoj (pojedinačnoj) proizvodnji strojnih dijelova. Osnovna prednost uređaja FPC 700/1400 leži u njegovoj multifunkcionalnosti te modularnoj strukturi. Multifunkcionalnost se ogleda prije svega u mogućnosti integracije do sada dva potpuno odvojena sustava – manipulacija komadima i izmjena paleta na obradnim centrima. Tako se značajno podiže autonomnost obradnih ćelija sa mogućnošću dogradnje dodatnih regalnih skladišta paleta što otvara mogućnost povezivanja više strojeva u liniju. Ovakav pristup značajno smanjuje troškove proizvodnim tvrtkama koje neće morati posebno nabavljati izmjenjivače paleta za svaki pojedinačni obradni stroj.

Takav koncept u razmišljanju i pristupu strojnoj obradi pokrenut je u dvije sestrinske firme Jedinstvo – PNO d.o.o. & TEH-CUT d.o.o., u 100%-tnom vlasništvu gospodina Duška Radovića, koje su već 30 godina prisutne na tržištu u proizvodnji specijalnih strojnih komponenti i alatničarstvu. Danas tvrtke nude cjelovita rješenja, od izrade kompleksnih strojnih dijelova, alata za tlačno lijevanje aluminija do integracije digitalnih rješenja namijenjenih automatizaciji proizvodnih sustava i procesa. Kroz dugogodišnji rad i uviđanje potreba za unapređenjem tehnoloških procesa, od faze paletizacije i automatizacije došlo se do spoznaje da postoji područje u kojem na tržištu nema odgovarajućeg rješenja. U cijeloj lepezi manipulativnih robota, na tržištu nije bilo manipulatora čije će karakteristike u potpunosti zadovoljiti potrebe u proizvodnji kao što su: manipulacija raznovrsnih proizvoda sistemskim paletama do nosivosti od 2 x 700 kg na maksimalnom kraku od 2,5 m tj. 3,6 m od centra rotacije i zahtijevani minimalni manipulativni prostor – promjer rotacije 2,6 m sa uvučenim teleskopskim mehanizmom. To je bio poticaj za pokretanje razvoja hibridnog uređaja FPC 700/1400 koji je bio uobličen kroz razvojni projekt u sektoru istraživanja, razvoja i inovacija, koji je uspješno završen 1. srpnja 2021. godine.

Rekonfigurabilnost samog uređaja omogućava promjenu namjene i kapaciteta sa minimalnim hardverskim i softverskim zahtjevima uz pomoć automatske izmjene prihvatnih vilica paleta u tri veličine, što je bitno kod maloserijske i pojedinačne proizvodnje. Ključna komponenta koja povezuje prostor regalnog skladišta sa proizvodnim strojevima je automatizirana stanica za punjenje i pražnjenje sa okretnim stolom, koja omogućuje pripremu i posluživanje paleta sa izratcima u skrivenom vremenu rada strojeva. Takav koncept omogućuje stvaranje kompaktnih proizvodnih ćelija visoke fleksibilnosti i prilagodljivosti procesima uz ekonomičnu pojedinačnu proizvodnju. Time se značajno povećava raspoloživost strojeva sa efektivnih 1800h/god na maksimalnih efektivnih 7000 h/god s obzirom na to da je omogućen neometan rad strojeva u tri smjene. Smanjuju se i potrebni radni sati zaposlenika kao i greške uzrokovane ljudskim faktorom. Automatizacija cijelog sustava, nadalje, podiže preciznost proizvodnje do 97% točnosti iz prve što znači da je većina obradaka, bez obzira na kompleksnost, izrađena u jednom stezanju na sistemskoj paleti. Obradak se bez skidanja sa sistemske palete može prebaciti na 3D mjerni stroj ili scanner te po potrebi, ovisno o rezultatu mjerenja, vratiti u sustav na obradu bez opuštanja, sa ponovljivom Nul-točkom. Upravljački softver hibridnog uređaja u suradnji sa ostalim softverima i sučeljima u fleksibilnoj obradnoj ćeliji omogućuje potpunu digitalizaciju proizvodnog procesa, odnosno doprinosi transparentnosti proizvodnje te omogućuje proizvodnim tvrtkama da odgovore na tržišne trendove isporuke prema just-in-time konceptu.

Danas nakon tri godine može se sa ponosom reći da smo uz pomoć sredstava iz EU fondova uspjeli u razvoju hibridnog uređaja koji je 100% zadovoljio sve postavljene zahtjeve projekta.

Provedba projekta u njegovom punom obujmu predstavlja novu prekretnicu u poslovanju tvrtki Jedinstvo PNO d.o.o. & Teh-Cut d.o.o. jer je slijedom dobivenih pozitivnih rezultata IRI aktivnosti - razvoja inovativnog proizvoda visokog izvoznog potencijala, ostvarena mogućnost adekvatne komercijalizacije, što predstavlja ključni preduvjeti za održiv rast i razvoj tvrtke.

Hibridni uređaj i informatičko sučelje

Svrha hibridnog uređaja kao komponente fleksibilnog proizvodnog sustava (eng. Flexible Manufacturing System - FMS) je stvaranje sustava koji će omogućiti autonomnost i prilagodbu proizvodnje različitih veličina obradaka na višeosnim CNC obradnim

» Automatizirana stanica za punjenje i pražnjenje FMS-a

» Izmjena prihvatnih vilica

centrima sa prihvatom paleta i izradaka do D = 800 mm. Time su stvoreni preduvjeti za brzu reakciju na tržištu i mogućnost proizvodnje tokom 24 sata prvenstveno kompleksnih strojnih dijelova visoke dodane vrijednosti. Optimalnim iskorištenjem strojeva snižavaju se opći troškovi (uzrokovani neproduktivnim vremenima kod manjih serija), poboljšava kvaliteta proizvoda, skraćuje vrijeme proizvodnje i time povećana konkurentnost.

Logički slijed u razvoju fleksibilnog sustava je razvoj ostalih komponenti u sklopu ćelije koji su integrirani u informatički povezanu cjelinu. Primjenom novih tehnologija omogućena je komunikacija i upravljanje svih elemenata u proizvodnom sustavu. Upravljački sustav koordinira radom elemenata proizvodnog sustava koji sudjeluju u procesu manipulacije.

tako da je rad bez operatera moguć tijekom određenog vremenskog razdoblja.

Resursi potrebni za proizvodnju, poput sirovca, NC programa, steznih naprava i alata, moraju se osigurati na vrijeme i u dovoljnom broju. Kako bi proizvodni fleksibilni sustav mogao nesmetano funkcionirati uz osigurane resurse, potrebno ga je povezati naprednim sučeljima s ERP (eng. Enterprise resource planning), CCS (eng. Cell control system), CAD (eng. Computer aided design), CAM (eng. Computer aided manufacturing), TMS (eng. Tool management system), PST (eng. Pre-setting tool system) sustavima.

ERP sustav omogućuje kontinuiranu obradu narudžbi, uključujući upravljanje zalihama, upravljanje skladištem i kontrolu proizvodnje. Na taj se način može optimalno kontrolirati i pratiti radne procese te postići visoku razinu poštivanja rokova i praćenja troškova. ERP je obostranim sučeljem povezan s CCS sustavom koji je u direktnoj vezi sa FMS te prati stanje operacija u tehnološkom planu za svaku poziciju. CCS sustav upravlja proizvodnim postupkom u FMS sustavu pokretanjem hibridnog FCP 700/1400 uređaja za transport obradaka i paleta. CCS sustav također planira i upravlja alatima, stezanim napravama, koordinira prijenosom planskih, tehnoloških i proizvodnih podataka na strojeve te definira vrijeme početka automatske obrade izradaka.

Upravljački sustavi nude sveobuhvatan asortiman rješenja počevši od detaljnog dinamičkog planiranja i kontrole narudžbi sve do potpuno automatiziranog posluživanja. Kontrolni sustavi su jednostavni za razumijevanje i korištenje te su modularni u svom postavljanju. Procesi organizacije prikazani su na transparentan način i vode korisnike do optimalnog završetka njihovih proizvodnih procesa.

Glavne funkcije su pokretanje transportnih aktivnosti (palete s izradcima), opskrba upravljačkih uređaja proizvodnim podacima kao i podrška prijenosu podataka od područja predpodešavanja do uporabe reznog alata u stroju. Inteligentni i digitalno umreženi sustavi omogućuju samo-organiziranu proizvodnju. Ljudi, strojevi, manipulativni sustavi i proizvodi međusobno izravno komuniciraju i surađuju putem informatičkih sučelja.

Kako bi mogao planirati i organizirati alate potrebne za svaku operaciju, CCS sustav mora imati NC program koji je prilagođen njegovom programskom jeziku. NC programi su generirani pomoću post procesora u CAM programima koji imaju dodatno sučelje razumljivo CCS sustavu. Početak programa mora sadržavati listu alata, vrijeme trajanja operacija, vremenski plan korištenja alata, listu strojeva na kojem program može raditi te odgovornu osobu za program. Nakon što CCS sustav izradi detaljni plan proizvodnje unutar FMS sustava, kreira se lista zahtjeva alata koja se preko naprednog sučelja šalje u TMS sustav. Svaka lista alata je vezana za jedan program, koji je opet vezan za jednu operaciju unutar jedne narudžbe.

» Platforme i sučelja neophodni za informatičko povezivanje FMS

Upravljanje u sklopu hibridnog uređaja

Hibridni uređaj kao dio automatiziranog FMS-a u mogućnosti je opskrbljivati sirovinom, poluproizvodom ili gotovim proizvodom nekoliko strojeva. Takvi sustavi obično imaju regalna skladišta za spremanje sistemskih paleta sa obratcima i alata,

TMS sustav, nakon što preko sučelja iz CAM-a primi listu potrebnih alata, kreira zahtjev za sastavljanje sklopova alata od različitih komponenti. Kako bi se osigurao kontinuirani tok kreiranja sklopljenih alata, TMS sustav brine o minimalnim količinama komponenti, te njihovom stanju na skladištu. Svaki sklopljeni alat mora imati unikatni naziv koji opisuje taj alat u CCS, CAM, TMS, PST sustavu. Informacije o obliku alata, geometriji alata, režimima obrade i popisom komponenti, TMS sustav šalje pomoću sučelja prema CAM programima. Nakon što su svi alati s liste sklopljeni, TMS sučelje kreira listu alata za mjerenje stvarnih dimenzija alata.

PST sustav od TMS sustava dobiva sve potrebne podatke o

» Maksimalno izvlačenje teleskopa z-osi na dužinu 2,5 m

» Uzimanje palete sa stanice za punjenje i pražnjenje

nominalnim vrijednostima alata s liste te prema već prethodno spremljenom programu, izvršava precizno mjerenje alata. Na taj način se provodi kontrola geometrije alata te je ubrzan proces pripreme alata. Sve izmjerene vrijednosti alata s liste alata se preko sučelja šalju u TMS sustav, te su sada povezane sa unikatnim brojem sa osnovnog prihvata.

TMS sustav će izmjerene ključne karakteristike alata i njihove nominalne vrijednosti prebaciti pomoću sučelja u CCS sustav a tek nakon skeniranja QR coda sa osnovnog prihvata prilikom ubacivanja alata u FMS sustav/stroj dat će nalog FMS-u da može pokrenuti obradu pozicije za koju je pripremljen alat prema listi iz CAM-programa. Nakon što je alat unutar FMS-a/stroja može se izmjenjivati među strojevima uz potpuni nadzor nad njegovim vrijednostima i životnim vijekom.

Zaključak

Nakon tri godine intenzivnog rada na razvoju i implementaciji znanja i vještina stečenih tijekom 30 godina radnog iskustva, rezultiralo je automatiziranim sustavom sastavljenim od: hibridnog uređaja, regalnog skladišta paleta, automatske stanice za punjenje. Zahvaljujući primjeni svih uključenih softvera i sedam sučelja za njihovo povezivanje isti imaju značajnu ulogu u automatizaciji i digitalizaciji koja vodi na putu nove paradigme Industrije 4.0 i masovne prilagodljivosti (eng. mass customization).

Na temelju iskustava stečenih kroz integraciju i primjenu hibridnog uređaja unutar vlastitog proizvodnog sustava, osobito u segmentu autonomnog rada, u mogućnosti smo dizajnirati FMS

za poznatog kupca prema njegovim tehnološkim zahtjevima i specifikacijama obradih centara.

Tvornica budućnosti oblikuje se već neko vrijeme, koriste se digitalne platforme, ljudi i strojevi koji sudjeluju u svakodnevnim zadacima, a proizvodne tehnologije postaju sve učinkovitije. Istodobno, sve više automatizirani postupci zahtijevaju inovativne koncepte i rješenja u području unutarnje manipulacije i logistike.

Za rad u opisanom okruženju, neophodni su ljudski resursi koji će biti osposobljeni nadzirati složene sustave, uz manji utrošak fizičkog rada. Proizvodnja će biti usmjerena kontinuiranom odvijanju procesa u više smjena uz visoku razinu integracije sustava. Integracija i softver pri tom postaju ključni čimbenici. Da bi sve funkcioniralo optimalno, preostaje osigurati visoku pouzdanost svih čimbenika sustava kao jedan od najvažnijih preduvjeta uspješne automatizacije.

Ukupna vrijednost projekta je 19.739.099,91 kn, a iznos EU potpore je 11.416.992,83 kn

Više informacija o EU fondovima na www.strukturnifondovi.hr

www.razvoj.gov.hr

» Prikaz postavljenog hibridnog uređaja, regalnog skladišta paleta, automatske stanice za punjenje

[ Sadržaj publikacije isključiva je odgovornost tvrtke Jedinstvo – Proizvodnja namjenske opreme d.o.o. ]

Span prvi i jedini u Hrvatskoj stekao osam naprednih

Microsoftovih specijalizacija

Napredne specijalizacije dodatno su jamstvo izvrsnosti i dodjeljuju se najstručnijim Microsoft partnerima. Span je prva i jedina kompanija u Hrvatskoj s osam takvih specijalizacija, koje ga svrstavaju među rijetke Microsoftove partnere u svijetu koje posjeduju toliki broj visoko specijaliziranih kompetencija, piše Tportal.

Span je i ponosan vlasnik 18 Microsoftovih kompetencija (16 Gold i 2 Silver). Dok Microsoftove kompetencije potvrđuju znanje Microsoft partnera u primjeni određene tehnologije ili proizvoda, napredne specijalizacije fokusiraju se na specifičnu nišu unutar kompetencije te posjedovanje dublje, detaljnije vještine i znanja na području određenih rješenja. Prvu Microsoftovu naprednu specijalizaciju Span je stekao u lipnju 2020. čime je prvi u Hrvatskoj postao vlasnik Microsoftove Adoption and Change Management napredne specijalizacije, a ubrzo je uslijedila specijalizacija Windows Server and SQL Server Migration to Microsoft Azure, a krajem prošle godine uslijedila je i treća Microsoftova napredna specijalizacija Teamwork Deployment. Span je jedina kompanija u Hrvatskoj s tri napredne specijalizacije iz sigurnosti - Indentity and Access Management, Information Protection and Governance i Threat Protection. Kompanija je stekla naprednu specijalizaciju i za Meeting and Meeting Rooms for Microsoft Teams i Calling for Microsoft Teams. Span radi s velikim klijentima, na velikim cloud projektima slijedeći određene okvire i prakse. Uz brojne napredne specijalizacije, Span je dobio i Cloud Adoption Framework status čime su korisnici usluga kompanije dobili potvrdu da su cloud

Rimac ima potencijala raditi i na razvoju bolida za Formulu 1

Rimac Automobili ozbiljnije kreću u razvoj mreže autonomnih robotaksija koji bi za tri godine trebali krstariti svjetskim metropolama. No, tu planovima očito nije kraj, prenosi Tportal.

Naime, Rimac, koji je sada u partnerstvu s Volkswagenom i Porscheom i koji bi u trećem kvartalu trebao osnovati zajedničku tvrtku Bugatti-Rimac, ima potencijala raditi na razvoju bolida za Formulu 1 jer je otprije poznato da Volkswagen kalkulira hoće li se pridružiti najvećem oktanskom cirkusu od 2025., kada kreće nova regulacija sporta i nove serije motora. Porsche i druga VW-ova podružnica Audi odradili su brojne sastanke na temu ulaska

Novi uređaj u Thalassotherapiji kao toplinski izvor koristi morsku vodu

U Specijaliziranoj bolnici Thalassotherapia predstavljen je projekt koji će omogućiti uštede na primarnoj energiji veće od 70 posto i ujedno značajno doprinijeti očuvanju okoliša. Riječ je o projektu energetske učinkovitosti, pri čemu je u strojarnici bolnice ugrađena dizalica topline morska voda - voda i izveden novi sustav pripreme potrošne tople vode i zagrijavanje bazenske (morske) vode, prenosi portal Energetika-net.

projekti kompanije i metodologija njihove izrade provjerena i odobrena od strane Microsofta. „Najveća vrijednost Spana je znanje naših zaposlenika. Osam Microsoftovih naprednih specijalizacija priznanje su kompaniji za dugogodišnje ulaganje u ekspertizu naših stručnjaka i potvrda jasnog puta kompanije u budućnosti. Kao jedan od ključnih Microsoftovih partnera na međunarodnoj razini, nastavit ćemo kreirati i implementirati najbolja IT rješenja za poslovanje korisnika na postojećim i novim tržištima“, istaknuo je Nikola Dujmović, predsjednik Uprave Span Grupe.

u Formulu 1 u novoj eri motora. Naravno, nova regulacija otvara špekulacije o tome tko će se pridružiti sportu 2025., a Rimac Automobili ne demantiraju da bi mogli biti jedan od igrača. „Mnogo ljudi u našoj kompaniji voli raditi na našoj tehnologiji za trkaće automobile i izradili smo prototipove za Pikes Peak, e-TCR...“, rekla je Marta Longin, voditeljica komunikacija i marketinga u Rimac Automobilima. Dodala je da je fokus tvrtke trenutačno na razvoju i proizvodnji tehnologije za električna vozila visokih performansi u velikim količinama (deseci tisuća električnih motora, baterija i drugih tehnologija) te kako s tim pokrenutim projektima, čija će proizvodnja krenuti u idućim godinama, jednostavno nemaju dovoljno resursa za sudjelovanje u motosportu. „Nikad se ne zna, možda jednog dana“, značajno je izjavila Longin. Kako sada stvari stoje, ako se VW odluči uključiti u F1, na stazu će poslati Audi ili vjerojatnije Porsche.

Projekt je predstavljen u sklopu Dana Plave energije šireg projekta Blue Deal koji provodi Fakultet strojarstva i brodogradnje Sveučilišta u Zagrebu (FSB), a ostvaren je u sklopu također projekta SEADRION. Voditelj oba projekta je prof. dr. sc. Neven Duić, dipl. ing. s FSB-a. Projekt Blue Deal sufinancira se iz Europskog fonda za regionalni razvoj i Instrumenta pretpristupne pomoći, a njegova je namjena povećati primjenu tzv. plave energije. U tom je projektu FSB, između 12 partnera iz šest zemalja Sredozemlja, jedini hrvatski predstavnik. „Obnovljivi izvori energije i moderne tehnologije korištenja mora kao izvora topline već su aktualni načini eksploatacije, a samo dobro pripremljeni projekti naći će i europske izvore novca“, rekao je Duić.

Svečano otvoren Regionalni

centar izvrsnosti za robotske

tehnologije – CRTA

Na Fakultetu strojarstva i brodogradnje pri Sveučilištu u Zagrebu, uz sudjelovanje predsjednika Vlade Republike Hrvatske Andreja Plenkovića, rektora Sveučilišta prof.dr.sc. Damira Borasa te brojne dužnosnike i uglednike, nedavno je svečano otvoren Regionalni centar izvrsnosti za robotske tehnologije (CRTA).

Riječ je o referentnom centru za istraživanje, razvoj i obrazovanje u području robotike i umjetne inteligencije, izvijestio je poslovni tjednik Lider. Aktivnosti Centra usmjerene su na istraživanje i razvoj naprednih robotskih primjena u industriji i medicini. Projekt CRTA sufinanciran je sredstvima iz Europskog fonda za regionalni razvoj s ukupnim iznosom od 36.994.416,32 kn bespovratnih sredstava, a ukupno ulaganje iznosi 37.954.365,00 kn. Uz istraživački rad na područjima robotike i umjetne inteligencije, Centar će studentima pružati najsuvremenije uvjete za obrazovanje i rad. CRTA će također promovirati robotiku u svakodnevnom životu, kao granu tehnologije koja nam može uštedjeti vrijeme obavljajući jednostavne poslove umjesto nas kako bismo imali više vremena za sve aktivnosti u kojima uživamo.

Voditelj projekta prof.dr.sc. Bojan Jerbić održao je kratku prezentaciju razvoja projekta i mogućnosti CRTA-e. „Veseli nas što je upravo u sklopu našeg Fakulteta otvoren najsuvremeniji centar za robotske tehnologije. To dokazuje našu predanost znanju, inovacijama i razvoju te nas čini predvodnicima tehnološke revolucije u Hrvatskoj, ali i regiji. Vjerujem da će naša CRTA okupljati brojne timove znanstvenika iz regije i Europe te svjedočiti brojnim pionirskim rješenjima i tehnološkim proizvodima“, istaknuo je Jerbić. Predsjednik Vlade naglasio je važnost ulaganja u znanost te podcrtao nastojanja Vlade da sustav znanosti putem ulaganja učini

Ingra ulazi u energetiku - prvo solarna elektrana, potom zeleni vodik

Nakon završetka velikog financijskog, operativnog i kadrovskog restrukturiranja, Ingra širi djelatnost i ulazi u energetski i nekretninski biznis. Poslovni dnevnik doznaje da Ingra već radi na jednom konkretnom i to velikom energetskom projektu, a radi se o solarno-vodikovoj elektrani koja će imati instaliranu snagu od 3,3 MW.

Kako je pojasnio Danko Deban, predsjednik Uprave Ingre, radi se o ukupnoj investiciji od 10 milijuna eura, a računaju i na sredstva iz Europskog plana za oporavak - NextGenerationEU. „U proteklom razdoblju Ingra je propustila dosta povoljnih prilika za ulazak u sektor obnovljivih izvora energije te smo sada odlučili da, ako želimo biti konkurentni, ići s nečim novim. Radi se o prvoj hrvatskoj sunčanoj elektrani u kojoj će se elektrolizom dobivati zeleni vodik. Plan je da ovaj projekt u Ivanić Gradu, gdje imamo 50 tisuća četvornih metara zemljišta uz autocestu, razvijamo u tri faze. U prvoj fazi ćemo izgraditi klasičnu solarnu elektranu snage 3,3 MW te ostaviti prostor i instalacije za vodikov pogon. U drugoj fazi ćemo instalirati postrojenje za proizvodnju vodika, a u trećoj fazi želimo izgraditi veliku punionicu vodika na komercijalnoj osnovi”, pojasnio je Deban.

još kvalitetnijim. Dodao je i kako je uvjeren da će rad fakulteta te djelovanje Centra pridonijeti uspjehu mladih hrvatskih inovatora, robotičara i informatičara. Uspjeh FSB-a dokazuje da Hrvatska ima sjajne znanstvenike i inovatore te da napredujemo na području inovacija, a uloga države je da podrži taj rast i razvoj, pa je cilj do 2030. ulagati tri posto BDP-a u razvoj znanosti, obrazovanja i izvrsnosti.

AD Plastik Grupa povećala neto dobit za 87 posto

Financijski izvještaj AD Plastik Grupe za prvih šest mjeseci 2021. potvrđuje rast pokazatelja unatoč izazovima na globalnom tržištu, priopćila je grupacija na čelu s predsjednikom Uprave Marinkom Došenom.

Poslovni prihodi porasli su za 13,4 posto u odnosu na isto razdoblje prošle godine i iznose 622,43 milijuna kuna. EBITDA je viša za 9,3 posto i iznosi 82,50 milijuna kuna, a neto dobit iznosi 32,43 milijuna kuna čime je ostvaren rast od 87,4 posto. Snažan rast prihoda na ruskom tržištu i kretanje tečajeva ruske rublje i mađarske forinte pozitivno su utjecali na rezultate Grupe, dok je nedostatak poluvodiča na europskom tržištu onemogućio značajniji rast pokazatelja društva. Ugovoreno je 104 milijuna eura vrijednosti novih poslova. Veći dio je ugovoren na europskom tržištu i to 79,9 milijuna eura novih poslova za Stellantis Grupu te 24,1 milijun eura na ruskom tržištu za AvtoVAZ, Nissan i Volkswagen Grupu. „Pandemija još traje pa neizvjesnost njezinog razvoja i nedostatak poluvodiča otežavaju planiranje, stoga je oprez nužan. No, vjerujemo kako će završetak krize biti novi zamašnjak za nas i automobilsku industriju u cjelini“, poručio je Došen.

foto Unsplash

Hrvatska ubrzano napreduje na inovacijskom semaforu Europske unije

Europska komisija nedavno je objavila novi inovacijski semafor koji pokazuju gdje pojedina europska zemlja i regija stoje po pitanju inovacija. Švedska je i dalje na samom vrhu, a slijede ju Finska, Danska i Belgija. Prema analizi Komisije, najbolje regije za inovatore su Stockholm u Švedskoj, Etelä-Suomi u Finskoj i Gornja Bavarska u Njemačkoj.

U razdoblju od 2014. do 2021., prenosi Jutarnji list, Hrvatska je doživjela opći rast inovacijskih performansi od čak 21,5 posto. Samo pet zemalja EU-a je u tom razdoblju zabilježilo veći rast od Hrvatske: Estonija, Cipar, Litva, Italija i Grčka. Hrvatska je svrstana u grupu tzv. 'inovatora u nastajanju', zemalja članica koja pokazuju razinu uspješnosti manju od 70 posto prosjeka EU-a. U toj grupi su redom zemlje srednje i jugoistočne Europe: Bugarska, Mađarska, Slovačka, Rumunjska, Poljska, ali i Latvija. Inače, zemlje su svrstane u četiri skupine ovisno o rezultatu izračunatom na osnovi 32 različita indikatora (digitalizacija, korištenje ICT-a, intelektualno vlasništvo, ulaganja u javni i poslovni sektor, ekološka održivost...) i prosječnoj stopi rasta inovacijskih performansi. Dakle, osim 'inovatora u nastajanju' u kojoj je Hrvatska i 'lidera inovacija' koje predvodi Švedska, tu su još 'snažni inovatori' (Njemačka, Francuska...) i 'umjereni inovatori' (Portugal, Slovenija...).

Hrvatska je zabilježila najveću

DroneDays: Skup o bespilotnim letjelicama održava se 4. i 5. listopada u Biogradu na Moru

Drugo izdanje skupa o bespilotnim letjelicama DroneDays održava se 4. i 5. listopada u Biogradu na Moru. Skup organizira Laboratorij za robotiku i inteligentne sustave upravljanja (LARICS) Fakulteta elektrotehnike i računarstva (FER) u okviru projekta AeRoTwin Europske unije.

Ideja tog dvodnevnog događanja je okupiti što više sudionika te su stoga pozvani vrhunski znanstvenici s europskih sveučilišta. Također, kako je objavio FER, na skupu sudjeluju piloti koji imaju više od tisuću sati leta s bespilotnim letjelicama koji će govoriti o iskustvima korištenja takvih sustava. DroneDays su se prvi puta održali 2019., a prošle godine skup je bio otkazan zbog protuepidemijskih mjera. Ove godine, pak, sudjelovanjem na stručnim predavanjima akreditirani posjetitelji moći će saznati više o aktualnim temama iz zračne robotike. Neke od njih su istraživanje atmosferskih fenomena flotom bespilotnih letjelica, samopozicionirajući rojevi mikro bespilotnih letjelica za rad u stvarnim uvjetima i koordinacija zračne i svemirske robotike.

stopu porasta inovacija u svojoj skupini – sve zemlje inovatora u nastajanju, osim Poljske koja ima rast od oko 15 posto, su debelo ispod europskog prosjeka od 12,5 posto. Sve države-inovatori u razvoju su ispod prosjeka EU-a u učinku korištenja ICT-a, od kojih Hrvatska pokazuje najbolje rezultate. Također, inovatori u nastajanju zauzimaju posljednjih šest mjesta na ljestvici učinka inovacija na zapošljavanje, jedino Hrvatska ima relativno dobre rezultate. Kad se pogleda indikator digitalizacija, u usporedbi s 2020., 24 zemlje članice bilježe poboljšanje, s najvećom stopom povećanja izvedbe u Hrvatskoj (46,2 posto) i Cipru (31,7 posto). Učinak je pao samo u Slovačkoj (10,5 posto). Analiza pokazuje da Hrvatska najbolje rezultate pokazuje u udjelu malih i srednjih poduzeća koja uveli su inovacije na tržište ili u okviru svojih organizacija, korištenju informacijskih tehnologija, suradnji između inovacijskih tvrtki te istraživačkoj suradnji između privatnog i javnog sektora. S druge strane, Hrvatska ima ispodprosječni udio poduzeća koja su uvela inovaciju u poslovnom procesu te pokazuje ispodprosječne rezultate u vezi s klimatskim promjenama.

Broj zaposlenih u industriji na godišnjoj razini nije se mijenjao

Ukupan broj zaposlenih osoba u industriji u lipnju ove godine pao je za 0,1 posto u odnosu na svibanj, dok je prema lipnju prošle godine zadržao istu razinu, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS).

Statistički podaci na mjesečnoj razini pokazuju najveći pad broja zaposlenih u proizvodnji duhanskih proizvoda, za 16,3 posto, te proizvodnji ostalih prijevoznih sredstava, za 3,4 posto. Najveći je rast zabilježen u proizvodnji strojeva i uređaja, za 1,9 posto. Na godišnjoj razini najviše je pao broj zaposlenih u pomoćnim uslužnim djelatnostima u rudarstvu, za 28,5 posto, proizvodnji rafiniranih naftnih proizvoda, za 22,5 posto, proizvodnji ostalih prijevoznih sredstava za 15,9 posto te proizvodnji tekstila, za 9,1 posto. Najveći rast broja zaposlenih na godišnjoj razini registriran je u proizvodnji motornih vozila, prikolica i poluprikolica, za 13 posto, ostaloj prerađivačkoj industriji, za 12,9 posto, proizvodnji računala te elektroničkih i optičkih proizvoda, za 8,7 posto, proizvodnji metala, za 7,7 posto, vađenju sirove nafte i prirodnog plina, za 5,4 posto te proizvodnji električne opreme, za po 4,3 posto.

Najveći IT distributer u regiji, zagrebačka M SAN grupa, krenula je u veliki investicijski ciklus. Nakon izdavanja korporativne obveznice, najavili su IPO, gradi se nova tvornica, a predsjednik Uprave Miroslav Huzjak, koji kompaniju vodi gotovo 15 godina, najavljuje i ulazak u automobilsku industriju.

M San trenutačno gradi tvornicu električnih bicikala i romobila, prvu takvu u Hrvatskoj objedinjenu kroz brend MS Energy. „U eMobilnosti, gdje želimo biti tržišni lider, razvijamo vlastiti brend MS Energy s kojim vidimo veliku priliku. Riječ je o novom tržištu koje se tek definira. Već sad nudimo električne romobile i bicikle pod našim brendom, a u budućnosti i druga laka električna vozila“, rekao je Huzjan u intervjuu u Jutarnjem listu. Uz to, ulaže se i u vlastiti pogon za sklapanje električnih bicikla, prvenstveno za potrebe vlastitog brenda, no u budućnosti i za druge robne marke u regiji i Europi. Planirani godišnji kapacitet novog pogona bit će 50.000 komada električnih bicikala ili romobila. Vezano za razvoj i drugih vozila na električni pogon, konkretno automobila, Huzjan je napomenuo da se trendovi u svijetu, prvenstveno u EU-u, kreću u smjeru e-Mobil-

Klimaoprema i FER razvijaju sustav prediktivnog upravljanja energijom u zgradi

Gotovo 40 posto ukupne svjetske potrošnje energije otpada na zgradarstvo, a ponajviše na grijanje i hlađenje zgrada. Današnji način gradnje i suvremeni materijali omogućavaju značajno manju potrošnju energije u novoizgrađenim i obnovljenim zgradama iako to nije jedini način za njezino smanjenje, objavila je tvrtka Klimaoprema.

nosti u svim segmentima. „U Kini već postoje laka vozila čije se cijene kreću ispod 5.000 dolara. Mi smo se za sada fokusirali na bicikle i romobile, no u buće planiramo proširiti paletu proizvoda i na takva, laka i cijenom pristupačna električna vozila i to će nam biti sljedeći fokus u razvoju MS Energya“, otkrio je Huzjan. Upitan kako se planira nositi s konkurencijom u proizvodnji električnih bicikala, romobila i drugih e-vozila pored igrača poput Rimca, kaže kako se s njim ne može izravno uspoređivati. „On proizvodi vrhunske električne automobile namijenjene vrlo malo broju zahtjevnih korisnika koji si to mogu priuštiti. Slično je i s električnim biciklima. Fokus M SAN Grupe je na razvoju proizvoda koji su dostupni svakom korisniku, bilo da želi biti drukčiji, ekološki osvješteniji, ili samo praktičniji. U paleti proizvoda koju razvijamo bit će modela i za one zahtjevne, ali isto tako i za korisnike koji samo žele kvalitetan proizvod za svakodnevno korištenje“, poručio je predsjednik Uprave M SAN Grupe.

U suradnji s Fakultetom elektrotehnike i računarstva Sveučilišta u Zagrebu, u sklopu projekta 'PC-ATE Buildings - Razvoj sustava prediktivnog upravljanja i autonomnog trgovanja energijom u zgradi' razvijaju sustav pametnog upravljanja u zgradama koji se temelji na modelskom prediktivnom upravljanju (MPC). Takvo je upravljanje prepoznato kao jedno od najprimjenjivijih rješenja za poboljšavanje energetske učinkovitosti u zgradarstvu. Trenutačne uštede koje se tom metodom mogu ostvariti u simulacijskom okruženju dosežu čak 70 posto, dok se eksperimentalno potvrđene uštede kreću u rasponu 5 – 63 posto. Za razliku od klasičnog načina upravljanja temperaturom u zonama zgrade, koji se temelji na lokalnim upravljačkim petljama i gdje se koriste samo trenutačna lokalna mjerenja iz razmatrane zone, MPC koordinira rad svih podsustava zgrade, od onih zaslužnih za oblikovanje potrošnje toplinske energije u zonama, do onih na razini energetskih razvoda zgrade ili tzv. mikromreže zgrade. Navode i kako su iznimno važne daljnje mogućnosti koje MPC otvara u zgradama s obzirom na to da putem MPC-a zgrada fleksibilno mijenja svoju potrošnju u skladu s vanjskim uvjetima cijena i razmjene energije s mrežom, i to na optimalan način za zgradu. To su mogućnost da zgrada pruža pomoćne usluge odgovora potražnje različitim entitetima u energetskom sustavu, kao i mogućnost da zgrade međusobno trguju energijom ili obvezama za pružanje pomoćnih usluga. Obje navedene mogućnosti moguće je vrlo učinkovito kombinirati pod okriljem agregatora fleksibilnosti većeg broja zgrada. Ovaj način upravljanja implementiran je na svega nekoliko zgrada kao znanstveno-istraživački rad tima s FER-a, gdje su ostvarene uštede između 5 - 63 posto, ovisno o sveobuhvatnosti instalacije i opsegu obuhvaćenih usluga odgovora potražnje, a MPC kao gotov komercijalni proizvod razvija se u Klimaopremi u odjelu KOER. U sklopu projekta PC-ATE Buildings verifikacija tehnike MPC-a bit će provedena na poslovnoj lokaciji Klimaopreme u Gradni.

M SAN: ‘Razvijamo električni automobil koji neće koštati više od pet tisuća dolara‘

foto Unsplash

foto

MSAN

Boris Mikšić gradi novu tvornicu u Baranji, širi se i u Dalmaciji

Tvrtka CorteCros, dio Cortec korporacije u vlasništvu Borisa Mikšića, otkupila je zgradu u Kaštel Šućurcu od Inine tvrtke kćeri CROSCO i sada je stopostotni vlasnik logističko-distributivnog centra nadomak Splita, izvijestio je Lider.

najpoznatijih proizvoda u svijetu za zaštitu od korozije. „Kad smo krenuli u realizaciju centra u Splitu, cilj nam je bio pozicionirati Hrvatsku kao glavni strateški centar u Europi za ekološku tehnologiju zaštite od korozije. Pet godina poslije mogu ponosno reći da smo u tome i uspjeli. Naša korporacija iz svojih kapaciteta u koje spadaju EcoCortec, logistički i proizvodni centar u Splitu te uredi u Zagrebu, opskrbljuje Cortecovim proizvodima tri kontinenta. Hrvatska je sada strateška točka Cortec korporacije što je i bio moj cilj kada sam davne 2004. počeo ulagati u našu zemlju“, rekao je Mikšić, pa dodao da u to vrijeme mnogu nisu vjerovali u njegovu investiciju, a sada zapošljavaju više od 100 ljudi i rastu nevjerojatnom brzinom. CorteCros je, naime, prošle pandemijske godine ostvario rast prodaje od 20 posto, dok je EcoCortec imao rast prodaje od čak 45 posto.

CorteCrosov logističko-distributivni centar proširio je svoj proizvodni pogon te skladišne kapacitete i time je postao glavni europski proizvodni i distributivni centar kemijskih proizvoda za zaštitu od korozije pod licencom Cortec korporacije. Patentirani VpCI inhibitori koji se proizvode u CorteCrosu jedni su od

Greyp Bikes bi mogao dobiti novog vlasnika

Greyp Bikes mogao bi postati prva tvrtka Mate Rimca koja će dobiti novog većinskog vlasnika. Proizvođač najnaprednijeg električnog bicikla na svijetu time bi ušao u sastav neke grupacije, prenio je portal SEEbiz.

O kojoj se kompaniji ili korporaciji radi, nije poznato, no pregovori su u tijeku i jedna od pretpostavki da ih se uspješno zaključi jest da mali dioničari Greypa, koji su to postali prije dvije godine

Zalihe industrijskih proizvoda pale na mjesečnoj i godišnjoj razini

Ukupne zalihe gotovih industrijskih proizvoda na kraju srpnja ove godine bile su manje za 2,8 posto u odnosu na prethodni mjesec te također 2,8 posto manje u odnosu na srpanj prošle godine, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS).

Prema glavnim industrijskim grupacijama (GIG), na mjesečnoj razini su najviše pale zalihe energije, za 20,5 posto. Zalihe trajnih proizvoda za široku potrošnju su manje za 5,2 posto, netrajnih proizvoda za široku potrošnju 2,5 posto, te kapitalnih proizvoda za 1,4 posto. Na godišnjoj su razini zalihe netrajnih proizvoda za široku potrošnju porasle za devet posto. Zalihe kapitalnih proizvoda pale su za 19,3 posto, energije za 18,1 posto, trajnih proizvoda za široku potrošnju za 17,9 posto te intermedijarnih proizvoda za 10,2 posto. Statistika prema područjima nacionalne klasifikacije djelatnosti (NKD) pokazuje da je u sklopu prerađivačke industrije najveći rast zaliha na mjesečnoj razini ostvaren je u proizvodnji ostalih prijevoznih sredstava, za 22,6 posto. Na godišnjoj najveći rast zaliha bilježi kod proizvodnje metala, za 37,7 posto.

Mikšić iz tvornica u Baranji i Dalmaciji svojim proizvodima opskrbljuje cijelu Europu, ali i Aziju i SAD. Hrvatska je tako postala centralna točka za proizvodnju i distribuciju Cortecovih proizvoda. U sklopu logističkog centra u Splitu nalazi se i novo opremljeni laboratorij u kojem se vrše testiranja prema ASTM i ISO standardima. Cortecovi proizvodi su registrirani prema REACH normi. U asortimanu CorteCrosa nalaze se i proizvodi kanadske tvrtke 'Bionetix International' koja se bavi proizvodnjom bioloških proizvoda na mikrobnoj i enzimnoj bazi i također je u vlasništvu Corteca.

kupnjom tokena (ETO) na Neufundu, izađu iz vlasničke strukture. Ta grupacija želi otkupiti i njihov udjel.

U Greypu su svojedobno potvrdili da razgovaraju s tri potencijalna investitora. Naveli su da ne mogu otkriti o kome se radi zbog ugovora o povjerljivosti i jer pregovori još uvijek traju. Istaknuli su pritom da im je cilj osigurati kapital za daljnji rast tvrtke. No, sad je jasno da bi novo ulaganje ujedno moglo biti povezano i s prodajom tvrtke novom vlasniku. Krešimir Hlede, operativno prvi čovjek Greyp Bikesa, upravo je to naveo u obraćanju malim dioničarima dan prije zaključivanja glasanja na Neufundu. „Razgovara se s tri ulagača. Dva žele samo dokapitalizirati tvrtku, ali jedan je zainteresiran za dokapitalizaciju i kupnju većinskog udjela“, rekao je Hlede.

ĐĐ Specijalna vozila ugovorila isporuku 4,4 milijuna eura

vrijednih vagona

Đuro Đaković Specijalna vozila, tvrtka u sastavu grupacije Đuro Đaković, ugovorila je s austrijskim naručiteljem proizvodnju i isporuku teretnih vagona Slnps u vrijednosti od 4,4 milijuna eura. Isporuka vagona planirana je za prvi kvartal 2022. godine, objavila je kompanija na svojoj službenoj stranici.

Slnps vagon je plod vlastitog razvoja tvrtke ĐĐ Specijalna vozila, a svojim značajkama omogućuje transport na svim europskim željeznicama. Ovaj specijalni tip vagona namijenjen je za transport željezničkih pragova te se koristi pri izradi željezničke infrastrukture. U kompaniji ističu da aktualnim projektom ĐĐ Specijalna vozila potvrđuje opredjeljenje i stratešku orijentaciju prema razvoju i proizvodnji vagona specijalne namjene i izvedbe, uz primjenu proizvodne opreme nove generacije kojom tvrtka u međuvremenu zaokružuje svoje razvojne i proizvodne procese.

CorteCros

Zagrebački inovacijski centar

– ZICER

Zagrebački inovacijski centar, skraćeno ZICER, profilirao se kao vodeći centar podrške razvoja poduzetništva u Gradu Zagrebu i šire. U tu poziciju došao je upravo odgovarajući na realne potrebe pružanjem cjelovite podrške razvoju novih startup poduzeća. Poseban naglasak stavlja se na poticanje inovacijskih rješenja temeljenih na visokim tehnologijama, a koje mogu rezultirati proizvodima visoke dodane vrijednosti. Svaki uspjeh temelji se na talentima i radu, ali to nije dovoljno. Zato kroz našu podršku osiguravamo sve potrebne komponente koje mogu ubrzati razvoj tvrtki.

Naravno, svima je bitan adekvatno opremljen i funkcionalan radni prostor, ali to je tek jedna od karika lanca što ZICER nudi. Posljednjih pet godina intenzivno smo fokusirani na provedbu akceleracijskih programa koji kontrolirano i kontinuirano usmjeravaju startup timove prema njihovoj tržišnoj održivosti. Razvili smo vlastiti predakceleracijski program Startup Factory kroz koji je do sada uspješno prošlo 75 timova. Svi Startup Factory timovi ostvaruju snažnu edukacijsku, mentorsku, infrastrukturnu i promocijsku podršku. Najboljim timovima Startup Factoryja osigurana je i bespovratna financijska podrška za razvoj. Tako je za 28 startupova Grad Zagreb osigurao više od tri i pol milijuna kuna bespovratnih pre-seed investicija. Bitno je istaknuti da je u ovom slučaju riječ o no equity sredstvima, što znači da startupu koji se razvija uz ovu podršku ne ulazimo u vlasničku strukturu.

Prijave za novi ciklus Startup Factory programa otvorene su tijekom rujna. Kroz ovaj program potičemo i transfer tehnologije u čemu već bilježimo dobre rezultate. Nakon Startup Factoryja znanstvenici spremno ulaze u poduzetništvo i stvaraju temelj za tržišnu održivost svojih projekata.

Kroz sve naše programe, bitnu ulogu za razvoj ima mentorska podrška koju osiguravamo s vrhunskim stranim i domaćim ekspertima. Provodimo veliki broj specijaliziranih edukacija i radionica.

Financiranje startupa često je izazovno. Zato naše startupove povezujemo s potencijalnim investitorima. Također, radimo na adekvatnim financijskim instrumentima koji mogu odgovoriti potrebama razvoja inovacija. Osim spomenutih pre-seed investicija kroz akceleracijske programe, kreirali smo konver-

tibilni zajam - održivi financijski instrumente koji startupovima najčešće služi kao premosnica iz jedne u drugu razinu poslovanja. Za startupove koji su već koristili ovako osigurana sredstva bila je to odskočna daska pri privlačenju kapitala privatnih, ali i nekih institucionalnih investitora. To im je omogućilo novi ubrzani rast i proboj na međunarodna tržišta.

Laboratoriji

Sredstvima Europske unije opremili smo šest vrhunskih laboratorija – Centar za razvoj sučelja, Centar za elektroniku, Centar za digitalnu forenziku, Centar za tehnologiju zaštite okoliša, Centar za 3D modeliranje i Centar za Internet of Things) te drvno-metalsku radionicu sa CNC obradnim centrom. Ovi laboratoriji, za istraživanje i razvoj, na raspolaganju su u ZICER-u inkubiranim tvrtkama i akademskoj zajednici. Upravo prijenos znanja i tehnologija sa sveučilišta u gospodarstvo smatram imperativom. Zato takvim suradnjama u ZICER-u dajemo poseban značaj. Također, suradnja i s gospodarskom zajednicom nam je na visokoj listi prioriteta. Ona, uz bržu komercijalizaciju stvorenih inovacija otvara startupovima pristup tržištima koja bi im inače bila teže dostupna, a upravo kroz otvoreno tržište stvaraju se preduvjeti za održivi rast.

Tradicija i brojke

ZICER kao zagrebačka poduzetnička potporna institucija ima 27-godišnju tradiciju. Kroz ovaj period, uz podršku Grada Zagreba, razvili su se brojni poduzetnički pothvati koji su zahvaljujući tehnološkim inovacijama postigli svjetske uspjehe. U ovome trenutku uz ZICER-ovu podršku se razvija preko 100 tvrtki koje zapošljavaju više od 300 ljudi. Proizvodi koje razvijaju pokrivaju široko područje – od umjetne inteligencije, IoT-a, robotike, energetike, turizma, mode i zdravlja, a sve se temelji na novim tehnologijama. Naš prostor, koji se na Zagrebačkom velesajmu proteže na 7400 m², ima 118 modularnih ureda, a upotpunjuje ga sva ostala potrebna infrastruktura – od prezentacijskih dvorana i soba za sastanke, pa sve do dječje igraonice. Uskoro krećemo s proširenjem naših kapaciteta. Naravno, bez mogućnosti adekvatnog financiranja u svim fazama razvoja – od ideje do održivosti proizvoda – rast nije moguć. Zato stalno radimo na pronalaženju i uspostavi novih modela financiranja.

Kompletna usluga koju ZICER nudi daje konkretne rezultate. U ZICER-u konstantno nadograđujemo našu ponudu i širimo suradnju s istraživačkim institucijama i partnerima iz gospodarstva. Ovakvom sinergijom stvaramo višestruke koristi i dugoročne efekte.

ZICER za svoje funkcioniranje koristi infrastrukturu koju je osigurao Grad Zagreb. Također, Grad Zagreb osigurava i sredstva koja plasiramo prema startupovima. Značajan dio prihoda ZICER osigurava putem EU projekata iz različitih programa poput Horizon, Intereg, strukturni programi EU, Erasmus i slično. - Frane Šesnić, direktor ZICER-a.

Arosa Grande: 'Nisu nas ugrozili ni covid ni potres, ali rast cijene materijala jest'

Iako tvrtki Arosa Grande, specijaliziranoj za projektiranju i proizvodnji montažnih objekata, poslovanje nisu ozbiljnije ugrozili ni pandemija ni katastrofalni potresi, nestabilnost na tržištu građevnog materijala, prije svega divljanje cijena željeza, radi im ozbiljne probleme tijekom ove godine.

Direktor tvrtke Zoran Krstovski pojasnio je za Poslovni dnevnik da oko 40-50 posto ukupnih troškova gradnje njihovih objekata otpada na pocinčane cijevi, koje su najviše poskupile. „Prošle godine cijena pocinčanih cijevi, promjera 6 cm kakve mi uglavnom koristimo, bila je 5,7 kuna po kilogramu, a danas je viša od 17 kuna. To nam je dobrano otežalo poslovanje jer je sada teško procijeniti koliki će biti ukupni troškovi investicije. Prije smo davali ponude koje su vrijedile mjesec dana, a sada je to svedeno na sedam dana. Uz to, kako bismo izbjegli neželjene situacije i troškove s klijentima, prihvaćamo poslove i potpisujemo ugovore samo za o one projekte koje možemo realizirati s materijalom kojeg imamo trenutno na skladištu”, istaknuo je Krstovski. Nada se da će se cijena željeza ipak stabilizirati i doći u realne okvire, jer sadašnja situacija radi ozbiljne probleme u poslovanju i planiranju brojnim tvrtkama, bilo da prodaju željezo ili pak kupuju.

Vrijednost projekta Arose Grande inače ovisi o zahtjevima kupca, a dosad im je najveći pojedinačni posao težio 970 tisuća eura, dok je u izradi jedan od 1,3 milijuna. Kako je pojasnio Ivan Đođ, vlasnik i osnivač tvrtke, kada je 2008. osnivao Arosa Grande na pr-

2020. godini

Tvrtka Končar-distributivni i specijalni transformatori dobitnik je nagrade Zlatni ključ kao najbolja velika izvoznica u 2020. godini, vodnjanska IT kompanija Infobip kao srednje velika izvoznica, a softverska tvrtka Axilis u kategoriji najboljeg malog i mikro izvoznika, objavljeno je na 16. konvenciji Hrvatskih izvoznika (HIZ).

HIZ-ove nagrade Zlatni ključ dodijeljene su po 14. put, prenio je Jutarnji list, pri čemu je u kategoriji najinovativnijeg izvoznika u prošloj godini nagrađena tvrtka Altpro, koja se bavi proizvodnjom signalno-sigurnosnih sustava za željeznička vozila i infrastrukturu. Nagrade su dodijeljene i u više kategorija koje se odnose na izvoz

Talijani u Osijeku šire proizvodnju strojeva za vulkanizere

Talijanska tvrtka Nexion, koja se bavi proizvodnjom strojeva za vulkanizerske radnje, u Osijeku planira proširenje proizvodnje, čime bi se moglo otvoriti oko 200 novih radnih mjesta, istaknuto je na nedavnom sastanku Uprave tvrtke i osječke gradske uprave. Talijanska tvrtka u Osijeku posluje od 2015., a trenutačno zapošljava 30 ljudi te radi na proizvodnji i sastavljanju strojeva za promjenu automobilskih guma.

vom mjestu mu je bila zamisao da stvori proizvode koji bi pomogli seljacima u zaštiti bala sijena od truljenje pod različitim vremenskim uvjetima. Želio je, stoga, osmisliti nešto što će biti dovoljno prozračno kako bi se očuvala kvaliteta sijena, a opet dovoljno čvrsto i dugotrajno kako bi moglo izdržati višegodišnje udare sunca, vjetra, kiše i snijega. Tako je nastao Arosin, najprodavaniji i najtraženiji proizvod – tunelska nadstrešnica za sijeno. Vrlo brzo Arosa Grande je proširila asortiman proizvoda na nadstrešnice za spremanje i prosušivanje drveta, a potom su došli na red i drugi proizvodi – višenamjenska skladišta za spremanje poljoprivrednih strojeva, repromaterijala, radnih strojeva, uređaja, vozila i ostaloga, a zatim i staje te poljske nadstrešnice za stoku. Do danas su projektirali i postavili više od 1000 objekata u Hrvatskoj, Sloveniji, Austriji, Njemačkoj, Slovačkoj te BiH.

na pojedina tržišta, pa je tako kao najbolji izvoznik u zemlju u koju Hrvatska najviše izvozi – Njemačku, nagrađena tvrtka Haix obuća, dok je nagrada za izvoz na tržište Italije pripala Cromarisu, tvrtki iz sektora marikulture.

Kako je istaknuo ministar gospodarstva i održivog razvoja Tomislav Ćorić, iako je koronakriza imala negativne posljedice po gotovo sve segmente gospodarstva, izvoz je pokazao izuzetnu otpornost, pri čemu je njegov pad u odnosu na 2019. godinu bio značajno manji od pada BDP-a. Naime, dok je gospodarstvo lani palo za 8 posto, izvoz je smanjen svega 0,8 posto. O snazi i izdržljivost hrvatskih izvoznika, rekao je Ćorić, svjedoče i rezultati postignuti u prvih šest mjeseci ove godine. Tako u prvoj polovini ove godine vrijednost izvoza nadmašuje 65 milijardi kuna, što je za oko 11 milijardi kuna više u odnosu na isto lanjsko razdoblje. Naglasio je da izvoznici doista zaslužuju posebno mjesto u hrvatskom gospodarstvu te da njihova učinkovitost i konkurentnost na međunarodnom tržištu pokazuje snagu hrvatskog gospodarstva.

Dogradonačelnik Dragan Vulin, piše Poslovni dnevnik, izvijestio je nakon sastanka da u Nexionu sada planiraju proširiti proizvodnju, odnosno preseliti jedan dio proizvodnje iz Italije u osječku Industrijsku zonu Nemetin, gdje je u tijeku druga faza parcelacije, nakon koje će biti dostupno ukupno deset parcela, veličine od osam do 44 tisuće četvornih metara.

Generalni direktor Nexiona Fabio Vesentini istaknuo je da u Upravi procjenjuju mogućnost nove investicije na temelju dosadašnjih pozitivnih iskustava u Osijeku. Naglasio je kako je sastanak bio obećavajući te kako će se uskoro vratiti s novim prijedlozima.

Končar D&ST-u Zlatni ključ za najboljega velikog izvoznika u

Proizvođač za autoindustriju

zaključio ulaganje od 30 milijuna

kuna

Benkovačka tvrtka LTH Metalni lijev, inače članica slovenske metalurške grupe LTH Castings, završila je investiciju vrijednu 30 milijuna kuna u širenje poslovnih kapaciteta. Osim nove uredske zgrade ukupne površine 2800 četvornih metara, investicijom su u Benkovcu obuhvaćena i proširenja pogona ljevaonice i strojne obrade za dodatnih 700 kvadrata, piše Poslovni dnevnik.

LTH Metalni lijev ima dugogodišnju tradiciju na području tehnologije tlačnog lijeva na osnovi koje danas proizvodi odljevke od aluminijskih legura. Pored samog lijevanja, proizvodni proces također obuhvaća i CNC strojnu obradu kao i sofisticirane operacije pranja, montaže, testiranja. Godišnja proizvodnja dostiže razinu od oko 7000 tona aluminijskih odljevaka. Tvrtka trenutačno

u Europi

Međimurska tvrtka Muraplast iz Kotoribe, društvo za preradu plastike i papira koje je među vodećima u Hrvatskoj, s 325 zaposlenika te ukupnim prihodima koji su lani iznosili oko 365 milijuna kuna, pokrenula je investicijski ciklus u vrijednosti oko 200 milijuna kuna u vrlo značajno širenje proizvodnih kapaciteta, piše Poslovni dnevnik.

U oba sektora, kako plastične tako i papirne ambalaže, u tijeku je započeta investicija u izgradnju tri proizvodne hale za ekstrudiranje, tiskanje, preradu i recikliranje. Novi kapaciteti bit će ukupno za oko 50 posto veći, a obuhvaćaju još 30.000 tona u plastici i 17.5000 tona u sektoru papira, dok se novo zapošljavanje predviđa za još oko 134 ljudi. Očekuje se da će nove hale biti spremne za puni pogon u 2024. godini. „Već smo dobrano u investicijskom ciklusu započetom tijekom prošle godine kroz naše narudžbe potrebnih strojeva, a koje za nas proizvođači uvelike već izrađuju, pa prve isporuke strojeva očekujemo 2022. godine. Većina ih se izrađuje u Njemačkoj, no jednim dijelom i u Italiji i Japanu”, navodi direktor Muraplasta Davor Ujlaki. S odličnim kolektivom koji su organizirali osnivači tvrtke (Ujlaki i Anđelko Trojko), uz konstantan organski rast te upotrebu najmodernijih tehnologija, međimurska kompanija otvoreno najavljuje kako cilja postati referenca za proizvodnju ambalaže u Europi.

zapošljava više od 560 djelatnika, uglavnom mlađeg kadra tehničke struke, a godišnji prihodi od prodaje kreću se na razini od oko 350 milijuna kuna. Unutar LTH Castings grupacije Metalni lijev se, kako pojašnjavaju u Benkovcu, ističe kao tzv. lean lokacija predana visoko produktivnom te istovremeno vrlo fleksibilnom proizvodnom procesu.

Današnja tvornica u Benkovcu se razvila na poslijeratnim ostacima nekadašnje ljevaonice zadarskog Bagata izgrađene još 80-tih godina prošlog stoljeća. U sastavu LTH grupacije, od 1999. bilježi kontinuirani rast volumno, tehnološki i kadrovski. U Metalnom Lijevu napominju da su u proteklom razdoblju ugovorili više novih poslova te da u predstojećim godinama očekuju daljnji rast poslovanja, nove investicije i nova radna mjesta. S obzirom na prostornu ograničenost na postojećoj lokaciji, u Benkovcu su neko vrijeme bili u potrazi za dodatnim prostorom, što je nedavno uspješno zaključeno kupnjom susjedne zemljišne parcele veličine 25.000 m2 Tvornica gotovo cjelokupni njihov asortiman plasira na tržište EU, a proizvodna paleta je u potpunosti namijenjena automobilskoj industriji. Najznačajniji kupci su Mercedes, BMW ili Audi, ali i drugi veliki igrači poput Continentala, ValeoSiemensa ili ZF-a.

Prvi električni kamion za otpad u Hrvatskoj

U sklopu otvorenog poziva na dostavu projektnih prijedloga za projekt Nabava komunalnih vozila za odvojeno prikupljanje otpada, a koji uključuje dodjelu nepovratnih sredstava iz europskih strukturnih i investicijskih fondova, virovitički komunalac Flora nabavio je trokomorni smećar na hibridni pogon. Prvo je to takvo vozilo u Hrvatskoj i u ovom dijelu Europe, prenosi Glas Slavonije.

Vozilo je u 54-postotnom iznosu, odnosno s 1.480.000 kuna, sufinancirano iz EU fondova, a Flora će svoj udjel u cijeni vozila otplatiti u tri godine financijskim leasingom. Najveći je to ugovor sklopljen na ovom natječaju jer se Flora jedina u Hrvatskoj odlučila za nabavu velikog trokomornog komunalnog vozila na električnu energiju. Vozilo ima nadogradnju s tri potpuno odvojene i neovisno upravljive komore te pogon s punjivim baterijskim sklopom. Osim bitnog smanjenja troškova goriva, karakterizira ga i smanjenje emisije CO2, kao i eliminacija buke. Podsjetimo, 2013. godine Flora je izgradila solarnu elektranu snage 30 kWp na krovu skladišne hale i jedina u Hrvatskoj već pet godina ima samo trokomorne smećare. Također jedina u Hrvatskoj već pet godina ima samo trokomorne smećare. Nabavama vozila za odvojeno prikupljanje otpada osigurava se jedan od osnovnih preduvjeta za uspostavu sustava održivog gospodarenja otpadom te ispunjenje strateških ciljeva Hrvatske na lokalnoj razini.

Međimurci kao top referenca za proizvodnju ambalaže

Infobip investirao u riječki robotički startup Stemi

Infobip i Damir Sabol investirali su u Stemi, hrvatski startup koji je razvio prvog hrvatskog edukativnog robota i koji je oko njega razvio edukacijsku platformu koja žanje dobre rezultate u SAD-u. Objavili su to na jubilarnoj 10. Infobip Shift konferenciji u Zadru, a riječ je o prvoj investiciji Infobipa u neki startup dosad, izvijestio je Jutarnji list.

Detalje zasad nisu željeli otkriti. Umjesto toga, u Stemiju navode da pripremaju veliko iznenađenje za kraj rujna u Zagrebu. Stemi se u posljednje vrijeme snažno angažirao na promociji znanosti, tehnologije, inženjerstva i matematike (STEM) u obrazovanju, a u tome ga je podržao i Infobip. Usto, startup Stemi je jedan od prvih članova programa kojim hrvatski jednorog potiče mlade tehnološke tvrtke iz cijelog svijeta da koriste njegovu tehnologiju - Infobip Startup Tribea.

Konferenciju Infobip Shift ove godine prati više od 13.000 posjetitelja. U Zadru se fizički u Dvorani Krešimir Ćosić okupilo više od 3.000 posjetitelja uživo, a karte za online praćenje konferencije kupilo je njih više od 10.000. Time je ovogodišnji Shift, prvi organiziran pod Infobipom, prerastao u najveću developersku konferenciju ne samo u Hrvatskoj, već i u Europi.

Ivan Burazin, član uprave Infobipa za odnose s developerima na otvaranju konferencije pohvalio se da Infobip ima globalno najbolju komunikacijsku platformu koja se prodaje prema modelu usluge. „Ove godine smo po prvi put u okrilju Infobipa. Zato se sad zovemo Infobip Shift, ali smo i dalje Shift a ove se godina bavimo

opreme

Četvrta analiza u sklopu Fit4Globe projekta Hrvatske gospodarske komore (HGK) pokazala je da ukupni neiskorišteni izvozni potencijal domaćih proizvođača električne opreme iznosi 432,8 milijuna dolara te da bi se realizacijom tog potencijala izvoz sektora povećao za 38,9 posto, prenosi portal Energetika-net. Riječ o industriji koja čini gotovo četiri posto ukupnog obujma industrijske proizvodnje s prihodima od 8,6 milijardi kuna, od čega se 53 posto ostvari na međunarodnim tržištima.

Trenutačno u Hrvatskoj posluje 328 tvrtki u sektoru proizvodnje električne opreme i zapošljavaju više od 9.400 radnika. Prema Fit4Globe analizi, grupe proizvoda s najvećim izvoznim potencijalom su izolirani električni vodiči, kabeli za napon do 1.000 V, električni transformatori i statički pretvarači snage veće od 10.000 kVA, dijelovi za električne transformatore i statičke pretvarače, ploče, pultovi, stolovi i ormari za električno upravljanje ili distribuciju električne energije, itd. „Električna energija neizostavni je dio svih tehnoloških promjena, a sama proizvodnja električne i elektroničke opreme industrijska je djelatnost s velikom sposobnošću rasta, razvoja i zapošljavanja. Riječ je o jednoj od značajnijih djelatnosti sektora domaće prerađivačke industrije,", istaknuo je predsjednik Udruženja električne i elektroničke industrije HGK Mladen Puškarić, dodavši kako su najveći izazovi s kojima se branša suočava nedostatak stručnoga kadra, digitalna transformacija, produktivnost, neizgrađena prodajna mreža na inozemnom tržištu te sveprisutna globalizacija i ekonomija skale.

onim što rade programeri - rješavanjem problema“, kaže Burazin. Izabel Jelenić, suosnivač i glavni tehnički direktor kratko je poručio da 'tek počinju'. Slogan je to Infobipa koji jača svoje operacije i aktivno preuzima druge tvrtke. Prvo je preuzeo američki OpenMarket, zatim hrvatsku franšizu konferencija za developere Shift, a potom i irski Anam Technologies. Upravo stoga se nagađa da je tržišna vrijednost prvog domaćeg jednoroga nadmašila lanjskih milijardu dolara.

Slovaci uplatili 45 milijuna eura za Gredelj, pokrenuli i ozbiljnu proizvodnju

Točno devet godina nakon što je nad njom otvoren stečajni postupak Tvornica željezničkih vozila (TŽV) Gredelj izlazi iz stečaja i dobiva novog vlasnika – slovačku tvrtku Tatravagonku. Slovaci su, javlja Večernji list, uplatili 45 milijuna eura, koliko su se obvezali da će uložiti u TŽV Gredelj, i krajem rujna preuzet će tvrtku te spasiti 400 radnih mjesta.

TŽV Gredelj utemeljen je davne 1894. kao glavna radionica Mađarskih državnih željeznica za popravak i glavni pregled parnih lokomotiva. Preseljenjem na novu lokaciju 2010. godine Gredelj je dobio jednu od najmodernijih tvornica u ovom dijelu Europe sa sofisticiranom opremom, čime su stvoreni uvjeti za daljnje širenje na inozemnom tržištu. Na lokaciji ukupne površine 352.000 četvornih metara s 80.000 četvornih metara natkrivenog prostora i 10.000 metara pruge, Gredelj je za cijelo vrijeme odvijanja stečajnog postupka održavao proizvodnju, a tvornica trenutačno zapošljava 400 radnika te podmiruje sve obveze na vrijeme. Tatravagonka, strateški investitor u Gredelj, osnovana je 1922. godine te zajedno s ostalim društvima koje ima u svom vlasništvu zapošljava više od 12.000 ljudi diljem svijeta. Slovačka tvrtka godišnje proizvede oko 4.000 teretnih vagona i 10.000 okretnih postolja. Tatravagonka danas tako spada među najznačajnije proizvođače teretnih željezničkih vagona i postolja u Europi. Slovaci su krajem ožujka ove godine unajmili halu u proizvodnom pogonu TŽV Gredelja i time započeli proizvodnju teretnih vagona za zapadnoeuropsko tržište, a do kraja ove godine planiraju proizvesti više od 200 vagona ovog tipa.

foto

Pixabay

Neiskorišteni izvozni potencijal proizvođača električne

Dizalica topline za porečku gradsku palaču

Prijavom objekta porečke gradske palače na Javni poziv za financiranje izrade tehničke dokumentacije i studije izvodljivosti ugradnje dizalice topline morska voda/voda putem EU projekta COASTENERGY za projekte povećanja energetske učinkovitosti javnih zgrada koje su klasificirane kao kulturna dobra, koji je krajem svibnja objavila Istarska regionalna energetska agencija (IRENA), Grad Poreč je ostvario pravo na 100-postotno financiranje izrade tehničke dokumentacije i studije izvodljivosti za projekte povećanja energetske učinkovitosti, objavljeno je na službenoj web stranicama Grada. Javni poziv raspisan je u sklopu projekta COASTENERGY iz programa

INTERREG V-A Italija-Hrvatska na kojem je IRENA glavni partner i organizator.

Projekt se bavi analizom, procjenom i promocijom energetskog potencijala i infrastrukture u lukama i obalnim urbanim područjima na Mediteranu. Uz IRENA-u, u projektu sudjeluje još sedam partnera iz Italije i Hrvatske. Projekt se provodi u trajanju od 36 mjeseci, ukupna vrijednost iznosi 1.827.670,00 eura, a budžet IRENA-e iznosi 207.610,00 eura, uz stopu sufinanciranja od 85 posto.

U području urbane transformacije, tema energetske učinkovitosti u povijesnim zgra-

Zagrebački poduzetnik i inovator izumio 'digitalni traktor'

Poduzetnik i inovator iz Zagreba Gordan Palić nedavno je predstavio svoj 'digitalni traktor', sustav obrade zemljišta, gdje više ne bi trebalo biti traktora, koji bi bio na električni pogon, jeftiniji i jednostavniji za transport.

- Izumili smo sustav za obradu zemlje koji ore, u načelu, bez traktora. Zasad, kako je krenulo i što ćemo napraviti, za traktorom najvjerojatnije neće biti niti potrebe, jer je riječ o tri jedinice koje sinkronizirano obrađuju polje bez ikakvog traktora - rekao je Palić. Objasnio je da izraz 'printanje" dolazi od načela kojim se printalo prije nego što su u upotrebu došli laserski printeri:

- Postoje jedinice sa strane koje navode središnju jedinicu koja kod printera printa tekst. Ovdje ta središnja jedinica obrađuje polje, s time da ih navode bočne jedinice. Bočne jedinice se usidravaju na bokove polja, svaka u prijestupni red. Središnja jedinica obrađuje s nastavkom koji joj damo na obradu, pogonjena, vučena sajlama bočnih jedinica i elektromotorima, što je najvažnije, da se ne zagađuje zemlja, na energetski puno učinkovitiji način - rekao je Palić.

Trebalo mu je godinu dana dok je počeo informirati koliko je to tehnički ostvarivo.

- Pričao sam s puno inženjera, s ljudima iz struke koji se bave poljoprivredom. S vremenom sam se povezao i s Poljoprivrednim fakultetom i s njihovim stručnjacima koji su rekli da takvo što stvarno treba napraviti. Paralelno sam se išao informirati postoji li takvo što u svijetu – pojasnio je Palić te dodao da su patent već dobili na razini Hrvatske i da su sada u procesu zaštite i na međunarodnoj razini.

dama predstavlja iznimno složen izazov. Značajan broj javnih zgrada zaštićene su povijesne građevine, najčešće energetski neučinkovite. Za mnoge od njih evidentirana je potreba energetske obnove koja, s obzirom na činjenicu da su navedene zgrade pod zaštitom konzervatorskog odjela, zahtijeva kompleksne procedure na razini planiranja i implementacije. Kompleksnost procedura, tehnoloških pristupa obnovi, financijska zahtjevnost i dugi rok povrata investicije te nedostatak tehničkog iskustva na razini regionalne/ lokalne samouprave uzrokuju blokadu obnove zaštićenih objekata i, posljedično, njihovo propadanje.

Formira se prvi registar tvrtki koje rade u području umjetne inteligencije

Hrvatska udruga za umjetnu inteligenciju CroAI pokrenula je uspostavu registra tvrtki, pojedinaca i udruga koje se bave umjetnom inteligencijom, a osim definicije kompletnog tržišta umjetne inteligencije u Hrvatskoj, cilj je stvoriti tzv. AI mapu koja prikazuje različite dionike u tom ekosustavu, piše Poslovni dnevnik. Prvi AI krajolik namjeravaju predstaviti sredinom listopada te pozivaju sve koji su na bilo koji način povezani uz područje umjetne inteligencije da ispune anketu na njihovom webu www.croai.org.

Mislav Malenica, predsjednik udruge kaže da žele identificirati sve ključne dionike hrvatskog AI sustava - od AI start-upa do zrelih tvrtki do sustava podrške kroz tijela javne uprave, neprofitne udruge, stručna udruženja. Hrvatski potencijali za AI su iznimno veliki jer proizvodima dovoljnu količinu vrhunskih stručnjaka u obrazovnim ustanovama, a pozicija i veličina zemlja je optimalna za brojne pilote u raznim sustavima.

Udruga CroAI je osnovana u veljači ove godine s ciljem što snažnijeg doprinosa i utjecaja na okruženje i razvoj ove tehnologije u zemlji, a članice su tvrtke poput A1, Perpetuum, Rimac Automobili, Algebra i brojni drugi, njih gotovo 200, od kojih 140 razvoj proizvoda i usluga temelji na umjetnoj inteligenciji. AI Landscape do sad su napravile vodeće svjetske sile poput SAD-a, Kine, Izraela te brojne europske zemlje.

Vladimir Bubanja

Tehnološko Partnerstvo –Svjetske inovacije stižu iz Srbije

Razgovarali smo sa Savom Živanovićem, direktorom tvrtke Tehnološko partnerstvo iz Beograda, čovjekom koji je autor niza digitalnih inovacija i jedan od rijetkih IT stručnjaka koji se vratio u Srbiju, a svoje projekte plasira po cijelom svijetu.

Neko vrijeme ste živjeli i radili u inozemstvu. S Vašim znanjem i bogatim iskustvom mogli ste raditi bilo gdje u svijetu, ali ste se ipak vratili u Srbiju. Zašto?

Da, u Velikoj Britaniji sam proveo ukupno devet godina, tamo sam radio, a istovremeno završio i master studije. Nakon vremena provedenog u Velikoj Britaniji, vratio sam se u Srbiju gdje sam osnovao tvrtku “Tehnološko Partnerstvo“ s ciljem doprinosa poboljšanju srpske industrije. Engleska naravno ima svoje prednosti, ona me naučila poštivati rezultate i raznolikost, dok me Srbija, s druge strane, naučila prijeći svaku prepreku koja se nađe na putu.

Trenutačno ste na čelu tvrtke “Tehnološko partnerstvo” koja se bavi digitalnim tehnologijama. Možete li nam malo bliže predstaviti Vaš kolektiv?

U svijetu gdje sigurnost informacija postaje sve važnija tema, kako tvrtkama tako i pojedincima, Tehnološko partnerstvo nastoji osigurati najbolja rješenja ovog problema. Tehnološko partnerstvo ( www.tp.rs ) je softverska tvrtka koja se bavi razvojem sustava na području sigurnosti, financija, telekomunikacija i medicine. Osnovana je 2010. godine u Beogradu. Naši klijenti se mogu pronaći u Europskoj uniji, Sjedinjenim

Američkim Državama, Kanadi kao i u Indiji. Certificirani smo po ISO 9001 i ISO 27001, i prva smo srpska tvrtka koja posjeduje PCI DSS certifikat sigurnosti za čuvanje podataka o kreditnim karticama i obradu transakcija koristeći vlastitu tehnologiju. Također imamo i certifikat Nacionalne kancelarije za sigurnost Republike Srbije.

Ponosni smo na naše visoko obrazovano, multidisciplinarno i iskusno IT osoblje.

Možete li nam nabrojiti neke od dosadašnjih projekata Tehnološkog partnerstva (s kratkim pojašnjenjem svakog projekta posebno)?

Tehnološko partnerstvo je radilo na mnogobrojnim projektima iz različitih sfera poslovanja poput financija, sigurnosti, medicine i telekomunikacija, ali iskoristio bih ovu priliku kako bih spomenuo samo nekoliko posljednjih i trenutačno aktualnih projekata. Kao prvo, istaknuo bih aplikaciju SnaPi. To je najnoviji projekt Tehnološkog partnerstva i u potpunosti mijenja način kupovine i štedi vaše vrijeme. Naime, SnaPi je je novi način kupovine utemeljen na našoj Pay by Pi platformi uz upotrebu QR kodova. Ova usluga omogućuje korisnicima dovršavanje narudžbe u samo jednom kliku jer nema potrebe za unosom osobnih podataka niti podataka o

» Tehnološko Partnerstvo - Softverska tvrtka u Beogradu za razvoj sustava iz područja IT sigurnosti, financija, telekomunikacija i medicine

» Verified by Pi – Mobilna aplikacija koja uspostavlja povjerenje u digitalne fotografije i dokumente verificiranjem njihovog podrijetla

kreditnoj kartici svaki put kada korisnik želi izvršiti uplatu. Također, nema potrebe brinuti o osobnim podacima jer Tehnološko partnerstvo posjeduje PCI DSS certifikat s vlastitom tehnologijom.

Drugi projekt koji bih istaknuo je Telehealth by Pi. U pitanju je projekt kojem je cilj digitalizacija medicinskih usluga u Indiji s pomoću medicinskih paketa i sve to putem mobilnog telefona korisnika.

I također, želio bih istaknuti, za krajnje korisnike vjerojatno najzanimljiviji projekt do sada - Verified by Pi, softverski proizvod koji uspostavlja povjerenje u digitalne fotografije i dokumente verificiranjem njihovog podrijetla.

izravno pomoći stanovništvu u svijetu, koje i dalje živi u izoliranim i infrastrukturno slabo opremljenim područjima, pa stoga na drugi način ne mogu očekivati kvalitetnu medicinsku uslugu.

Tim naših i indijskih stručnjaka dugo je radio na ovom rješenju, a o uspješnosti ovog projekta govori i činjenica da se u nadolazećih nekoliko godina očekuje da će on, samo u Indiji, imati više od 80 milijuna korisnika. Prva suradnja s Indijom i razvoj ideje započeli smo prije nešto više od dvije godine, kada sam na sajmu Pametnih gradova u New Delhiju, koji je organizirala Gospodarska komora Milana, imao priliku upoznati našeg suradnika Kapila Kumara. Konkretno, do ove suradnje došlo je zbog zajedničke želje za poticanjem digitalizacije i olakšavanjem života. Uzajamna zainteresiranost i povezani sektori poslovanja omogućili su nam usklađivanje i lako dijeljenje poslova u ovom našem zajedničkom projektu – Telehealth by Pi. Naime, Tehnološko Partnerstvo je zaduženo za posao razvoja softvera, dok se indijska tvrtka VYOM Digital bavi razvojem poslovanja. Aplikacija je trenutačno dostupna na tlu Indije, a već je otvoren i prvi Smart Care centar za podršku.

» Sava Živanović – Direktor tvrtke „Tehnološko partnerstvo“ (autor fotografije: Mia Medaković)

Direktor tvrtke Tehnološko partnerstvo, Sava Živanović inženjer s višedesetljetnim iskustvom, od početka je imao viziju. Nakon što je diplomirao na Elektrotehničkom fakultetu u Beogradu, kao mladi potencijal uputio se u Veliku Britaniju gdje je završio master studije financija na prestižnom Henley Management collegeu. U Veliku Britaniju je otišao kako bi naučio na koji način se grade tvrtke i kako to stečeno znanje iskoristi u Srbiji.

Jedan od Vaših projekata je postao vrlo uspješan u Indiji. Možete li nam objasniti o čemu se radi i kako je došlo do te međunarodne suradnje?

Da, u Indiji smo aktivni sa softverskim rješenjem iz područja praktične primjene telemedicine – Telehealth by Pi. Ova platforma omogućuje ugovaranje sastanaka s liječnicima pomoću mobilne aplikacije, kao i davanje medicinskih savjeta korisnicima putem interneta. Prva primjena ove aplikacije je upravo u Indiji, gdje veliki broj ljudi živi u nerazvijenim područjima i koji su fizički dosta udaljeni od najbližeg liječnika. Zahvaljujući Telehealth by Pi aplikaciji oni dobivaju mogućnost stupiti u kontakt s liječnikom na daljinu, izmjeriti krvni tlak, razinu kisika u krvi, provjeriti šećer u krvni, napraviti elektrokardiogram… Ideja je nastala zbog činjenice da mnogi ljudi ne uspijevaju dobiti odgovarajuću zdravstvenu njegu na vrijeme, a zbog trenutačne situacije s COVID-19 virusom, kada su zdravstveni centri svugdje u svijetu preopterećeni, situacija je još gora nego inače. Odlazak liječniku je sam po sebi rizičan, jer ne znate je li neko od drugih pacijenata zaražen, i upravo tu telemedicina predstavlja najbolje rješenje. Također, telemedicina je idealan način za pružanje zdravstvene podrške u udaljenim, ruralnim područjima, kada stanovnici nisu u stanju pravovremeno stići liječniku u slučaju kada im je potrebna medicinska pomoć. Zato ova aplikacija može

primjene

Koja je konkretno svrha i glavni cilj “Telehealth by Pi” projekta?

Svrha projekta Telehealth by Pi je digitalizacija medicinskih usluga u Indiji, a glavni cilj je ljudima iz niže i srednje klase, koji žive u udaljenim područjima osigurati pristup medicinskoj preventivi i njezi. To se ostvaruje tako što se s pomoću aplikacije

» Softversko rješenje iz područja praktične

telemedicine “Telehealth by Pi”, aktivno u Indiji

omogućuje povezivanje s posebnim „Pametnim centrima za njegu“ koje organizira VYOM Digital. A kako bi svi bili zadovoljni, medicinska njega će putem ove aplikacije biti dostupna preko nekoliko različitih paketa usluga koje će u sebi objedinjavati različite analize, tako da svaki korisnik pojedinačno može izabrati paket koji mu najviše odgovara.

Indija je prva zemlja u kojoj je ovaj sustav implementiran u praksi, a očekuje se da će se uskoro prenijeti i u druge zemlje. To se naravno odnosi kako na Srbiju, tako i na cijelu našu regiju, u kojoj dosta (uglavnom starijih) ljudi, kojima je medicinska pomoć često potrebna, živi u ruralnim područjima. Upravo bi se tu, na najbolji način, iskoristile sve prednosti koje donosi telemedicina, pa se nadamo da će se i na našim prostorima prepoznati vrijednost ovog projekta i da će ga zemlje u regiji uvesti u svoj zdravstveni sustav.

Po čemu se Snapi razlikuje od drugih aplikacija za mobilno plaćanje pomoću QR koda i koje su sve inovacije i prednosti koje donosi SnaPi?

SnaPi je osmišljena kako bi se mogla koristiti u svim situacijama. Upotrebljiva je prilikom online shopping-a, kupovine u prodavaonici, pa čak i na mjestima na kojima prije nije bilo moguće obaviti kupovinu – kroz izlog prodavaonice, proizvoda koji se reklamiraju na billboardima, u časopisima...

Dovoljno je samo u aplikaciji skenirati QR kod i proces kupovine je završen, a proizvod će biti poslan na kućnu adresu. Cijeli proces obavlja se u nekoliko jednostavnih koraka koji traju tek nekoliko sekundi: Korisnik odabere proizvod koji želi kupiti; Skenira QR kod odabranog proizvoda; Na osnovu očitanih informacija SnaPi obavlja proces kupovine; Kupac dobiva potvrdu o izvršenoj transakciji. I to je sve!

Zanimljivo je da ova aplikacija pripada popularnoj, tzv. “zelenoj” tehnologiji, a evo i kako: Ukoliko recimo svratite u prodavaonicu i kupite što želite, a ono čega trenutačno nema u prodavaonici, možete jednostavno naručiti s pomoću SnaPi aplikacije kako bi Vam se naknadno isporučilo na kućnu adresu. Na taj ste način uštedili ne samo vrijeme za novi odlazak u prodavaonicu, nego ujedno smanjujete i potrošnju goriva.

Osim ostalog, trenutačno, u razdoblju pandemije korona virusa, ovaj način kupovine proizvoda ima još jednu veliku prednost – nema fizičkog kontakta s novcem, niti s prodavačem, pa se na taj način smanjuje i mogućnost eventualne zaraze COVID-19 virusom.

Nadamo se da će ovaj inovativni payment sustav biti prepoznat kako od strane domaćih, tako i stranih tvrtki, ali i od strane potrošača, i da će postati uobičajeno sredstvo plaćanja. Mobilno plaćanje je budućnost plaćanja, a upravo SnaPi aplikacija omogućuje da ta budućnost postane sadašnjost.

Na koji od svih tih projekata ste osobno najponosniji i zašto?

Moram reći da sam na sve projekte vrlo ponosan, ali ako moram neki posebno izdvojiti, to bi ipak bio projekt “SnaPi”. Počeo sam s razvojem ovog projekta nakon dugog razmišljanja o načinu plaćanja koji je prema mojem mišljenju zastario i nepotrebno oduzima naše vrijeme. Smatram da je vrijeme dragocjeno i da ga treba što bolje koristiti i osloboditi se čekanja i redova, samim time ukoliko sam želio sebi pomoći i riješim taj problem, zašto ne bih istovremeno pomogao i drugima?

Možete li nam malo bliže predstaviti ovu aplikaciju?

Kao što znate, plaćanje mobilnim telefonima postaje sve češće. Velike tvrtke, kao što su Apple ili Samsung razvile su vlastite sustave mobilnog plaćanja (ApplePay i Samsung Pay), a mi smo kreirali još napredniji i još inovativniji sustav kupovine i plaćanja pomoću mobilnih telefona, koji ovu vrstu financijskih transakcija maksimalno pojednostavnjuje i približava svim ljudima.

SnaPi predstavlja nov način kupovine u jednom kliku koji omogućuje jednostavnu i brzu kupovinu uz metodu plaćanja očitavanjem QR kodova koja je utemeljena na PCI DSS certificiranom servisu - Pay by Pi.

aplikacija SnaPi je jedna velika prilika za razvoj online kupovine!” (autor fotografije: Mia Medaković)

Na kojim tehnologijama se temelji ova aplikacija? Možete li nam pojasniti neke tehničke detalje?

SnaPi je utemeljena na Pi Platformi koja je osnova na kojoj se nalaze sve objedinjene usluge, web aplikacije i sigurna komunikacija koje nudi Technology Partnership. Okvir je dizajniran na takav način da svi povezani moduli djeluju i međusobno neprimjetno komuniciraju. Integrirane tehnologije su napravljene uzimajući u obzir sigurnost odozdo prema gore. To je najsuvremeniji okvir koji će zajamčiti sigurnost vaših sustava.

PCI DSS (Payment Card Industry Data Security Standard) je sigurnosni standard za organizacije koje obrađuju podatke s pla-

» SnaPi - Najnoviji projekt Tehnološkog partnerstva, koji potpuno mijenja način online kupovine

» SnaPi - Inovativni sustav za kupovinu i plaćanje s pomoću mobilnih telefona

» Sava Živanović – “Naša

tnih kartica. Dizajniran je kako bi osigurao platformu za sigurno procesuiranje osjetljivih osobnih i financijskih podataka koji se tiču čuvanja, obrade i slanja informacija o vlasnicima platnih kartica. Drugim riječima, ukoliko platforma nije u skladu s PCI DSS standardom, nije je moguće koristiti za obradu informacija iz kreditnih kartica. Tehnološko Partnerstvo može se pohvaliti da je prva i jedina tvrtka iz Srbije koja posjeduje PCI DSS certifikat s vlastitom tehnologijom - Pay by Pi, na kojoj je utemeljena i SnaPi aplikacija.

A više detaljnih informacija o SnaPi projektu možete pronaći i na našoj službenoj stranici – www.snapi.us

Po Vašem mišljenju kakvo je trenutačno stanje gospodarstva u Srbiji kada su u pitanju digitalne inovacije i nove tehnologije i vidite li neke mogućnosti za napredak na tom polju?

Veliki interes srpskih tvrtki za sudjelovanje na ''Dubai Ekspo 2020''

Povodom predstavljanja gospodarstva Srbije na Svjetskoj izložbi “Dubai Ekspo 2020“, koji se održava od 1. listopada 2021. godine do 31. ožujka 2022. godine, Privredna komora Srbije (PKS) je organizirala niz sastanaka s gospodarstvenicima radi što bolje organizacije i pripreme kvalitetnog i učinkovitog nastupa domaćih tvrtki na ovoj prestižnoj globalnoj manifestaciji.

Očekuje se da će gospodarstvo Srbije na najbolji način iskoristiti ovu mogućnost i iz Dubaija kao globalnog centra uspješno proširiti svoje aktivnosti na tržišta Bliskog istoka, Jugoistočne Azije i Afrike.

Svjetska izložba u Dubaiju održava se pod sloganom: ''Povezivanje umova, stvaranje budućnosti'' (Connecting minds, creating the future), a središnji događaji koji se odnose na predstavljanje naše zemlje, bit će organizirani u nacionalnom paviljonu Srbije, površine 2.000 kvadratnih metara, koji će se nalaziti u tematskoj cjelini „mobilnost“ (Mobility).

Tema nastupa Republike Srbije na Svjetskoj izložbi je Srbija stvara ideje – Inspirirani prošlošću, kreiramo budućnost (“Serbia Creates Ideas - Inspired by the past, shaping the future”).

Tijekom trajanja svjetske izložbe gospodarstvenici iz Srbije bit će u mogućnosti koristiti prostorije PKS, opremljene svom potrebnom infrastrukturom, u slobodnoj zoni “Dubai South”, gdje se i održava manifestacija „Dubai Ekspo 2020“.

Prostor će predstavnicima tvrtki biti na raspolaganju za promociju proizvoda ili usluga, poslovne razgovore s potencijalnim suradnicima, kao i za započinjanje posla u emiratu Dubai.

Na inicijativu organizatora izložbe, poseban naglasak bit će stavljen i na gospodarske aktivnosti zemalja sudionica, koje obuhvaćaju gotovo sve sektore industrije.

Gospodarska komora Dubaija, zadužena za organizaciju gospodarskih aktivnosti i poslovno umrežavanje s lokalnim (emiratskim tvrtkama), definirala je određene tematske tjedne koji će se održavati tijekom šest mjeseci trajanja izložbe, a obuhvaćaju sva područja od gospodarstva, poduzetništva, digitalizacije, turizma do obrazovanja i zdravstva.

Predstavljanje Srbije na „Dubai Ekspo 2020“ simbolički je predstavljeno i inspirirano Vinčanskom civilizacijom. Izložbena postavka paviljona prikazuje suvremenu Srbiju kao prirodnog

Tehnološko partnerstvo iako posluje u Srbiji, svi naši proizvodi su namijenjeni i globalnom tržištu. Srbija se razvija, ali postoje određeni izazovi koji ovise o političkoj volji i koji će se odraziti na budućnost poduzeća u Srbiji.

Tijekom posjeta Vašoj tvrtki (koja se nalazi u samom centru Beograda), stekli smo dojam da imate niz novih zanimljivih ideja, možete li nam za kraj razgovora otkriti bar neke od vaših budućih planova?

Naravno da imamo puno zanimljivih budućih planova, ali jedino što Vam sada mogu otkriti je da smo trenutačno maksimalno usredotočeni na napredak SnaPi aplikacije i iskorak na globalno tržište. SnaPi je jedna velika prilika za razvoj online kupovine! A o svemu ostalom pričat ćemo nekom drugom prilikom.

nasljednika ove kulture, stare više od 7.000 godina. Nacionalni paviljon Srbije je osmišljen kao svojevrsna vremenska kapsula, koja povezuje ostavštinu vinčanske kulture s digitalno naprednom, suvremenom Srbijom.

Paviljon će biti u potpunosti digitaliziran i pružit će mogućnost virtualnog putovanja kako kroz različite realnosti, različita razdoblja tako i kroz različite prostore.

Osnovni cilj nastupa Srbije u Dubaiju je predstavljanje inovacija, tehnoloških i znanstvenih uspjeha, poslovnih i investicijskih prilika i povezivanje s poslovnom zajednicom zemalja Bliskog Istoka, ali i cijelog MEASA područja, kao i cijelim svijetom.

Predstavljanjem na Svjetskoj izložbi mi otvaramo nove šanse za razvoj Srbije kroz umrežavanje s ključnim akterima svjetske poslovne zajednice i prezentiramo našu zemlju kao stabilnu investicijsku destinaciju.

Kroz cjelovit poslovni program i sudjelovanje brojnih poslovnih ljudi i tvrtki, institucija i startupova iz Srbije, svjetskoj poslovnoj zajednici predstavit ćemo: zašto je Srbija prva u Europi po izravnim investicijama, zašto je zovu Silicijskom dolinom Balkana, zbog čega je lider u eUpravi, ponosan domaćin Europskog centra izvrsnosti za IKT rješenja u poljoprivredi i jedna od zemalja s najboljim rezultatima u borbi protiv pandemije i imunizaciji. Predstavit ćemo i zašto su svjetski mediji proglasili Beograd jednim od 5 najkreativnijih gradova na svijetu.

U okviru “Dubai Ekspo 2020“ bit će organiziran i veliki broj sajmova među kojima su: 17-21. listopad, 2021 – GITEX – IT, 5 G, pametni gradovi ... (https://www.gitex.com/), 8-12. studeni, 2021 – DUBAI DESIGN WEEK (grafički dizajn, tekstilni dizajn, namještaj....) (https://www.dubaidesignweek.ae/), 13-17. veljača, 2022 – GULFOOD sajam prehrane i drugi.

www.pks.rs

Detekcija plamena u objektima za reciklažu i „zombi“ baterijama

Litij-ionske baterije (Li-ion) imaju veliku primjenu u širokom spektru uređaja, od prenosivih ručnih uređaja do skladištenja energije u postrojenjima za smanjenje vršne potrošnje i sustavima neprekidnog napajanja, itd.

U usporedbi s olovnim baterijama, gustoća energije u Li-ion baterijama je gotovo 300% veća i može imati do dvadeset puta više punjenja. Ove baterije su ekološki prihvatljivije i praktično ne zahtijevaju održavanje.

Međutim, ova vrsta baterija sa sobom nosi znatnu opasnost od požara. Ako je Li-ion baterija oštećena, ima kratak spoj ili je izložena visokim temperaturama, u bateriji može doći do reakcije koja dovodi do brzog i ekstremnog porasta njene temperature i njenog paljenja. Lančanom reakcijom ovaj požar može brzo eskalirati, tako što se proširuje do obližnjih zapaljivih materijala ili drugih baterija u skladištu. Sve ovo potencijalno može rezultirati velikom štetom i gubitkom prihoda.

Vozila istovaruju sadržaj u halu za prijem otpada. Čvrsti otpad se odlaže na pod za odlaganje, u jamu ili izravno u drugo vozilo.

U nekim stanicama za procesuiranje otpada postoji prostor gdje građani mogu odložiti zeleni otpad ili druge materijale koji su pogodni za reciklažu. Građani obično sami razdvajaju materijale i ubacuju ih u velike kontejnere. Za prešanje sadržaja kontejnera zaduženi su zaposleni na samoj lokaciji.

U posljednje vrijeme u centrima za reciklažu došlo je do ogromnog porasta broja požara zbog odlaganja Li-iona baterija. „Zombi“ baterije su uglavnom prilično male, ali se oštećuju prilikom odlaganja u običan otpad ili tijekom reciklaže. Baterije koje se odlažu na ovaj način se uvijek oštećuju tijkom sakupljanja ili obrade materijala.

Mnogi požari se dešavaju na betonskom podu za odlaganje jer utovarivači koji pomiču otpad oštete baterije, a to na kraju dovodi do toga da se one zapale. U nekim slučajevima dolazi do eskalacije požara što dalje zahtijeva dolazak na desetine vatrogasaca i evakuaciju ljudi koji žive u blizini objekta. U postrojenjima za proizvodnju energije iz otpada, otpad je procesno gorivo pa proizvodnja energije mora stati, što dovodi do gubitka u prihodima.

Detekcija požara u stanicama za procesuiranje otpada

Detekcija požara u objektima za reciklažu nije laka jer je područje koje se pokriva na otvorenom ili u objektima koje imaju velike zapremine s visokim stropovima koji mogu biti otvoreni na barem jednoj strani. Zbog ovih faktora konvencionalni detektori dima i topline nisu učinkoviti.

Stanica za prijenos otpada i „zombi“ baterije

Istraživanje koje je objavljeno u svibnju 2020. godine o karakteristikama požara koji su izazvani baterijama u električnoj i elektronskoj opremi (WEEE), pokazuje da je „u 2018. godini prosječan trošak zbog svih incidenata procijenjen je na 190 tisuća eura (250 tisuća američkih dolara), što može biti značajan financijski teret u jednoj tvrtki. Najteži požari koji su se dogodili u posljednje četiri godine u objektima tvrtki koje su sudjelovale u ovom istraživanju, u prosjeku su napravili štetu od 1,3 milijuna eura (1,5 milijuna američkih dolara).

Po pitanju detekcije, glavno područje interesa su stanice za procesuiranje otpada koje imaju mnogo oblika. Stanica za procesuiranje otpada je objekt lake konstrukcije u kojem se otpad u čvrstom stanju privremeno skladišti radi razdvajanja ili pretovara prije daljeg recikliranja, odlaganja na otpad ili u postrojenja za proizvodnju energije iz otpada.

Također moramo uzeti u obzir da se požari mogu pojaviti bilo gdje, duboko u gomili otpada ili na samoj površini. Požari u dubini mogu tinjati i širiti se unutar otpada, stvarajući žarište, odakle se požari širi na površinu gdje se može otkriti dim, toplina ili plamen. Požar koji tinja se širi kroz gomilu i možda se neće otkriti do momenta kada stigne na površinu.

Postoji nekoliko standarda koji se odnose na otkrivanje i suzbijanje požara u objektima s otpadom, a da nije u pitanju kategorija opasnog otpada. Zbog toga je važno razumjeti koja vrsta otpada se odlaže na podu za odlaganje, kako bi se preporučila najprikladnija tehnologiju detekcije požara.

Jedan od potencijalnih pristupa je korištenje termalnih radiometrijskih kamera koje mjere vanjske temperature objekta na osnovu zračenja energije. Kamera prikazuje temperaturu u formi slike s vrijednostima određenih temperatura koje su prikazane različitim bojama. Termalne kamere aktiviraju alarm kada se dostigne unaprijed zadana temperatura.

» Mjesto istovara, snimak iz video zapisa FLS-IR3-HD

Mehanizam alarma termalnih radiometrijskih kamera je prilično elementaran, pošto svaka temperatura koja pređe zadanu vrijednost aktivira alarm. To znači da je zbog ispušnih plinova vozila lažni alarmi uobičajen problem, naročito kada se u vidnom polju kamere nađu na primjer kamioni za smeće ili utovarivači. Važno je naglasiti da ne postoje standardi za požar koji se odnose na lisitng ili odobrenje termalnih radiometrijskih kamera. One se mogu povezati sa panelima za požar samo uz posebno odobrenje lokalnih nadležnih organa.

S druge strane, optički detektori plamena su dizajnirani za najzahtjevnija okruženja, mogu pokriti velike površine i moraju imati certifikate prema međunarodnim standardima za detekciju požara, kao što su FM3260 i EN54-10.

Najčešći tipovi industrijskih detektora plamena su UV-IR i IR3. UV-IR detektori su obično jeftiniji od IR3 detektora, ali su i manje osjetljivi što znači da će trebati više detektora kako bi se pokrilo određeno područje. Također, njihov rad može ometati zagađenje iz zraka kao što je na primjer prašina. S druge strane, IR3 detektori mogu detektirati požare na velikim udaljenostima i otporniji su na optičku kontaminaciju.

FlameSpec IR3 je dobar izbor za gore navedene primjene. Uređaj

ima visoku osjetljivost i brz odgovor što znači da se požari mogu otkriti kada su još mali i mogu se brzo ugasiti. Uređaj radi u svim vremenskim i svjetlosnim uvjetima, s najvećim imunitetom na lažne alarme.

Kako biste bili još mirniji, FlameSpec IR3-HD može daljinski sagledati aktivnosti na lokaciji. Ovi uređaji brzo on-board snimaju šta se dešava prije i poslije samog događaja. Ova karakteristika je neprocjenjiva za kasniju analizu incidenta.

Zaključak

Vidjeli smo da Li-ion baterije predstavljaju značajan problem u objektima za reciklažu otpada. Procjenjuje se da je svaki požar prosječno košta 191 tisuću eura (230 tisuća američkih dolara). Brza detekcija požara je ključna za smanjenje štete na ovim objektima, a trostruki IR detektor plamena ima skup jedinstvenih karakteristika koje mu daju prednost u tom pogledu.

Reference

▷ kabelske uvodnice Ex d, e, i

▷ razvodne kutije Ex d, e

▷ lokalne upravljačke jedinice Ex d, e

▷ Ex LED osvjetljenje

▷ elektro grijaći kabeli i grijaća tijela

▷ prenaponska zaštita

▷ mobilni telefoni i tableti

▷ zaštita opreme nadpritiskom (p zaštita)

▷ detekcija požara - detektori plamena

▷ detekcija plina

▷ kontrola pristupa

* sva oprema i sustavi namijenjeni su za upotrebu u potencijalno eksplozivnim atmosferama

• FGD Smjernice za primjenu

» Slika 2. Kontejneri s razdvojenim materijalom i strojevima za kompaktiranja otpada

Digitalna transformacija Srbije i uloga Društva za informatiku Srbije

Na Skupštini Društva za informatiku Srbije(DIS) koja je održana 30. lipnja 2021. godine ocijenjeno je da je dobro što se Društvo bavi širenjem primjena IKT, afirmiranjem domaćih IKT rezultata i predlaganjem potrebnih mjera, ali da težište daljnjih aktivnosti treba biti na ubrzanju procesa digitalne transformacije poslovanja u Srbiji.

U protekle 4 godine ostvareni su značajni rezultati koji se očituju u organizaciji oko 120 tribina, okruglih stolova , webinara i predavanja na kojima je nastupalo oko 300 informatičara i na kojima je bilo oko 10.000 sudionika. S ovih skupova je poteklo oko 40 inicijativa i amandmana kao što su: povećati kvote za studiranje informatike, regulirati besplatne udžbenike, donijeti novi Zakon o elektronskim komunikacijama, usuglasiti video nadzor i zaštitu osobnih podataka, analizirati učinak online nastave, iskoristiti potencijale freelancera, obrazovati jedinstveno tijelo za informatiku i dr. Sve ove inicijative su kod nadležnih tijela i treba inzistirati na njihovoj realizaciji.

Među značajnijim aktivnostima bilo je i obilježavanje 60 godina od proizvodnje prvog domaćeg digitalnog računala CER 10 , što je bila i prilika da se podsjetimo na vrlo aktivnu ulogu tadašnje države u pokretanju proizvodnje i primjene računala. Snimljen je film o CER 10 računalu, objavljena je monografija „60 godina od prvog digitalnog računara u Srbiji CER 10“ i održan stručni skup.

Primjene suvremenih IKT su proteklih godinu i pol dana imale izvanrednu ulogu jer su omogućile da se: kompjuterizirani poslovi obavljaju nesmetano, ubrza primjena novih aplikacija, omogući rad od kuće, organizira nastava na daljinu, razvije nova IKT infrastruktura za podršku svim sudionicima u borbi protiv pandemije CORONA 19. Društvo za informatiku je sudjelovalo u iniciranju i promociji takvih aktivnosti.

Digitalna transformacija poslovanja podrazumijeva analizu i transformaciju radnih procesa tako da se u sve integriraju najsuvremenije IKT. U Srbiji postoje znanja i iskustva u digitalnoj

transformaciji, ali u gospodarstvu i nadležnim državnim tijelima ona nije prihvaćena u zadovoljavajućoj mjeri. Menadžmenti u tvrtkama najčešće nemaju dovoljne kapacitete za kvalitetno bavljenje digitalnom transformacijom poslovanja. Nadležna tijela, PKS, mediji, pa i DIS trebaju se intenzivnije baviti promocijom potencijala i afirmacijom ostvarenih rezultata u primjeni digitalne transformacije poslovanja.

Društvo za informatiku Srbije u narednom razdoblju planira svoje aktivnosti zasnivati na: uključivanju još šireg kruga informatičara , brzom reagiranju na aktualne pojave, nezavisnom i objektivnom procjenjivanju stanja i kompetentnom predlaganju potrebnih mjera. Našim članovima i najširoj stručnoj javnosti predlažemo da posebnu pažnju posvete daljnjem razvoju aplikacija za rad u uvjetima pandemije. Treba se uključiti u realizaciju: Programa Srbija 2025 (predviđeno 600 milijuna eura za IKT), Strategije pametne specijalizacije, Strategije umjetne inteligencije, Ekonomskog i investicijskog plana EU za Zapadni Balkan i dr.

Društvo za informatiku Srbije će pripremiti i poseban stručni program za 2023. godinu, kada će se obilježavati 50 godina postojanja i djelovanja.

Skupština je usvojila izvještaje o dosadašnjem radu i planove za naredno razdoblje i izabrala novi Upravni i Nadzorni odbor. Za predsjednika Društva ponovo je izabran Nikola Marković.

Na Skupštini je zaključeno, da je osnovni zadatak informatičara Srbije razvoj svih aktivnosti na poticanju još šire digitalne transformacije poslovanja.

www.dis.org.rs

Globalni lider u proizvodnji avio motora gradi postrojenje u Novoj

Pazovi

Njemačka kompanija MTU Aero Engines, vodeći proizvođač avio motora i jedan od svjetskih lidera u avio-industriji, započela je u Novoj Pazovi radove na izgradnji pogona za popravak aviomotora MTU Maintenance Serbia.

Investicija MTU u Srbiji vrijedna je oko 100 milijuna eura, a u prvoj fazi bit će zaposleno nešto više od 400 ljudi.

Tvornica će biti izgrađena u novoformiranoj industrijskoj zoni koja je na samo 25 kilometara od beogradske zračne luke „Nikola Tesla". Kako je ranije najavljeno, postrojenje MTU u Srbiji moći će obaviti oko 400.000 sati remonta godišnje.

Nova online platforma za razvoj poslovanja tvrtki iz regije

Privredna komora Srbije je organizirala online konferenciju na kojoj su predstavljeni programi podrške i kreditne linije za mala i srednja poduzeća na Zapadnom Balkanu, kao i mogućnosti financiranja putem rizičnog kapitala (venture capital).

Konferencija je organizirana u okviru WB EDIF Poslovnog foruma 2021 i u partnerstvu s Europskom mrežom poduzetništva (EEN) i Europskim investicijskim fondom (EIF), i to putem inovativne online platforme FINNO (www.finno.b2match.

Usvojena Strategija razvoja informatičkog društva i informatičke sigurnosti Srbije

Ministrica trgovine, turizma i telekomunikacija Tatjana Matić priopćila je da je Vlada Republike Srbije usvojila Strategiju razvoja informatičkog društva i informatičke sigurnosti na prijedlog Ministarstva trgovine, turizma i telekomunikacija i utvrdila viziju razvoja informatičkog društva u Republici Srbiji do 2026. godine definiranjem ključnih mjera i aktivnosti.

”Srbija prepoznaje značaj digitalizacije i informatičke sigurnosti, što zavidni rezultati u ovom području i pokazuju. Strategija obuhvaća dva važna područja i to informatičko društvo i informatičku sigurnost, čije je daljnje razvijanje preduvjet za potpunu digitalizaciju društva”, rekla je Matić.

Ona je dodala i da je donošenje i implementacija strateškog dokumenta u području razvoja informatičkog društva i informatičke sigurnosti važna kako bi se nastavilo s daljnjim unaprjeđenjem digitalnih znanja i vještina svih građana, podizanje kapaciteta zaposlenih i u javnom i u privatnom sektoru za korištenje novih

Ova visokotehnološka tvrtka bit će suradnik i dodatan poticaj razvoju zrakoplovne industrije u Srbiji, ali i u obrazovanju i usavršavanju za rad u ovom području budući da je u 2019. potpisan sporazum o suradnji u dualnom obrazovanju između Vlade i MTU. Uz to je tvrtka već uspostavila komunikaciju i intenzivnu suradnju s Ministarstvom prosvjete, sveučilištima, školama i Vazduhoplovnom akademijom u Beogradu.

www.ras.gov.rs

io), namijenjene razvoju poslovanja tvrtki iz regije. Platforma, koja je razvijena na inicijativu Privredne komore Srbije, kao koordinatora EEN Srbija konzorcija i uz podršku EEN konzorcija regije, nudi mogućnost organizacije online događaja i bilateralnih susreta, ali sadrži i sve neophodne informacije o raspoloživim EU i regionalnim fondovima i programima financijske podrške. Cilj je da na jednom mjestu budu sve potrebne informacije za razvoj inovativnosti, konkurentnosti i poslovanja tvrtki iz Srbije, Crne Gore, Bosne i Hercegovine, Sjeverne Makedonije, Hrvatske i Slovenije.

Kreiranje FINNO platforme podržali su i europski suradnici. Marco Giuliani iz Europskog investicijskog fonda naglašava da informativna platforma poput ove može biti vrlo korisna za poduzeća koja se na taj način mogu izravno upoznati s EU inicijativama koje su im na raspolaganju, dok Siniša Marčić iz Regionalnog savjeta za suradnju ističe da je jedan od ključnih ciljeva Akcijskog plana za Zajedničko regionalno tržište do 2024. godine stvaranje dinamičnog inovacijskog ekosustava na prostoru Zapadnog Balkana i poticanje industrijskog razvoja, a da ova platforma predstavlja moćan alat za postizanje spomenutih ciljeva. www.pks.rs

tehnologija, kao i unaprjeđenje digitalne infrastrukture u obrazovnim ustanovama. Osim toga, neophodno je nastaviti i intenzivirati aktivnosti na digitalizaciji usluga i poslovanja u javnom i privatnom sektoru, a uz sve to vrlo je važno unaprjeđivati informatičku sigurnost prvenstveno razvojem kapaciteta nadležnih institucija, podizanjem svijesti građana, poticanjem javno-privatnog partnerstva i unaprjeđenjem regionalne i međunarodne suradnje.

Strategiju razvoja informatičkog društva i informatičke sigurnosti za razdoblje od 2021. do 2026. godine, s Akcijskim planom koji detaljno razrađuje aktivnosti do 2023. godine, usvojila je Vlada Srbije na sjednici održanoj 26. kolovoza 2021.

www.mtt.gov.rs

Studenti Katedre za vazduhoplovstvo Mašinskog fakulteta u Beogradu postigli veliki međunarodni uspjeh

Studenti Katedre za vazduhoplovstvo Mašinskog fakulteta u Beogradu okupljeni u timu „Beoavia“ postigli su još jedan veliki međunarodni uspjeh. Njihov projekt rakete-jedrilice pod nazivom „Aurora 2“, osvojio je visoko treće mjesto na upravo završenom međunarodnom natjecanju „Airbus Sloshing Rocket Competition 2021“.

Otvoren Regionalni inovacijski

Smart City centar u Malom Zvorniku

Ministar za inovacije i tehnološki razvoj Nenad Popović otvorio je Regionalni inovacijski Smart City centar u Malom Zvorniku, najsuvremeniji zajednički prostor za rad budućih tehnoloških poduzetnika u tom dijelu Srbije.

„Ovdje će mladi inovatori imati mogućnost razvijati svoje poduzetničke vještine i razmjenjivatiu znanja i iskustva kako bi na najbolji način doveli svoje ideje do tržišta“, izjavio je ministar Popović tijekom otvaranja Smart City centra. Za uređenje i opremanje ovog Centra Kabinet ministra za inovacije i tehnološki razvoj izdvojio je 20 milijuna dinara.

Ministar Popović je ukazao na to da će mladi inovatori u ovom Smart City centru, osim najsuvremenije opreme i uređenog prostora po svjetskim standardima, imati i najsnažniju mentorsku podršku, kako iz naše zemlje tako i iz inozemstva, za pokretanje poslovanja i komercijalizaciju njihovih ideja na tržištu. „Želimo da mladi ostaju u Malom Zvorniku, da tu osnivaju svoje obitelji i grade profesionalne karijere, znajući da u svom rodnom mjestu imaju uvjete za rad i napredovanje, rekao je Popović i dodao da će ovaj centar, također, moći koristiti i mladi iz Republike Srpske, posebno obližnjeg Zvornika gdje postoji izvrsna baza inženjera na Tehnološkom fakultetu.

Ovo prestižno natjecanje studenata zrakoplovstva održava se svake godine pod pokroviteljstvom svjetski poznate zrakoplovne tvrtke ,,Airbus“. Prvobitno je planirano da se natjecanje održi u Španjolskoji, ali je zbog aktualne epidemiološke situacije u svijetu donesena odluka da studenti svoja rješenja i letjelice stručnom žiriju predstave online.

Natjecanje se odvijalo u dvije faze. U prvoj fazi natjecanja, naš tim je osvojio prvo mjesto za idejno rješenje rakete i time se plasirao u drugi, završni krug natjecanja, gdje je ocjenjivano tehnološko rješenje, odnosno konstrukcija, dolet i vrijeme leta, kao i cijena i način izrade letjelice.

Konačno, Beoavia je u ukupnom plasmanu zauzela fenomenalno 3. mjesto i to u konkurenciji 32 tima iz cijelog svijeta. Prvo mjesto je zauzela je ekipa iz Portugala, a drugo i četvrto mjesto pripalo je timovima iz Italije.

Raketa „Aurora 2“ sastoji se od tijela rakete i krila, koja joj omogućuju veliki dolet uz minimalnu snagu propulzije. Pogon rakete je mješavina vode i zraka pod pritiskom od 10 bara.

Cilj natjecanja je bio napraviti raketu-jedrilicu, koja nakon vertikalnog lansiranja prelazi u krstareći horizontalni let. Zbog tranzicije iz vertikalnog u horizontalni let bilo je potrebno dizajnirati rezervoar koji će minimalizirati učinak bućkanja vode, koja simulira gorivo, i tako smanjiti neželjeno pomicanje centra mase i poboljšati stabilnost letjelice u letu.

Članovi tima „Beoavia“ osmislili su vrlo kreativna i učinkovita rješenja kako bi raketa odgovorila svim natjecateljskim propozicijama, kao i specifičnim zahtjevima koje one podrazumijevaju, što je stručni žiri prepoznao i ocijenio visokim ocjenama. „Beoavia“ trenutačno radi na još dva projekta. Riječ je o bespilotnoj letjelici „Feniks“ i raketi na čvrsto gorivo ‘“Pupin K12“, koji se trenutačno nalaze u procesu proizvodnje.

www.mas.bg.ac.rs

Prema njegovim riječima Mali Zvornik je općina koja ima veliki potencijal za razvoj turizma i upravo otvaranjem Smart City centra općina Mali Zvornik imat će priliku inovirati i razviti ovu gospodarsku granu i na taj način doprinijeti lokalnoj zajednici i ljudima koji ovdje žive.

„ Smart City centar u Malom Zvorniku postaje dio integriranog inovacijskog ekosustava s više od 20 startup i smart city centara i tehnološkim parkovima u Novom Sadu, Beogradu, Nišu i Čačku“, naglasio je Popović i dodao da je cilj da korisnici ovih centara međusobno surađuju i razmjenjuju ideje i znanje.

Regionalni inovacijski Smart City centar u Malom Zvorniku, osim zajedničkog radnog prostora, koji se prostire na 165 kvadratnih metara, sadrži uredski prostor, kuhinje, prostor za prezentacije, arhive, dvorane za sastanke i video konferencije, server dvorane i raspolaže najsuvremenijom tehnološkom opremom.

www.inovacije.gov.rs

Srpski gospodarstvenici do kraja godine očekuju rast prometa, izvoza i ulaganja

Gospodarstvenici u Srbiji optimistično gledaju na gospodarska kretanja u trećem tromjesečju 2021. godine očekujući rast prometa i izvoza, kao i stabilna ulaganja i zaposlenost, pokazala je srpanjska anketa Privredne komore Srbije (PKS) o poslovnoj aktivnosti u drugom i očekivanjima u trećem kvartalu tekuće godine.

veći promet u usporedbi s realizacijom u drugom kvartalu. Gospodarstvenici pokazuju izraženi optimizam za nadolazeći kvartal i u pogledu kretanja izvoza – 39 posto očekuje rast, a 48 posto nepromijenjenu izvoznu aktivnost u odnosu na prethodni kvartal. U drugom kvartalu 2021. godine, investiralo je 48 posto anketiranih tvrtki. U usporedbi s realiziranim investicijama u prethodnom kvartalu, 91 posto tvrtki je ostvarilo istu ili povećanu razinu investicija. Očekivanja gospodarstvenika za treći kvartal također su pozitivna: čak 84 posto ispitanika planira isti ili veći obujam investicija najviše u opremu, građevinske objekte i zemljište.

Zaposlenost je stabilna, u razdoblju zdravstvene i ekonomske krize sačuvana su radna mjesta i poslovna zajednica ne očekuje smanjenje broja radnika u trećem kvartalu. Najveći dio anketiranih gospodarskih subjekata u drugom kvartalu 2021. godine iskoristio je kapacitete između 50 i 80 posto, a ono što može biti izazov za srednji rok jest problem likvidnosti. Prema istraživanju PKS, 48 posto anketiranih tvrtki ukazalo je na nedostatak sredstava za optimalno financiranje poslovanja, a problem likvidnosti očekivano najizraženiji je u području turizma i ugostiteljstva.

U prvoj polovini 2021. godine nastavljen je, ali i intenziviran proces ekonomskog oporavka Srbije, započet u drugoj polovini prethodne godine. Inicijalna projekcija NBS za 2021. godinu je rast BDP-a od oko 6,0% i sudeći prema intenzitetu gospodarskog razvoja u prvoj polovini tekuće godine, ova projekcija će najvjerojatnije biti dostignuta. Tome u prilog govore i projekcije međunarodnih financijskih institucija poput MMF, Svjetske banke, EBRD itd., koje su na početku godine bile znatno pesimističnije u svojim procjenama, da bi ubrzo zatim ispravile nabolje svoje prvobitne projekcije. Polovinom tekuće godine, gotovo sve spomenute institucije svrstale su Srbiju u kategoriju zemalja koje će u tekućoj godini zabilježiti rast gospodarske aktivnosti u intervalu 5-6%.

Rezultati pokazuju da je više od polovice ispitanika u drugom kvartalu ostvarilo rast prometa, skoro trećina je imala istu razinu u odnosu na prethodni, dok je kod svega 15 posto anketiranih promet smanjen. U trećem kvartalu, čak 85 posto očekuje isti ili

Najveći do

sada gospodarski

forum Srbije i Rusije

Ministar u Vladi Srbije i predsjednik Međuvladinog komiteta za suradnju Srbije i Rusije Nenad Popović najavio je da će 4. i 5. listopada ove godine u Beogradu biti održan najveći do sada gospodarski forum Srbije i Rusije u organizaciji Vlade Srbije, Privredne komore Srbije i Ruskog izvoznog centra.

“Naši suradnici iz Ruskog eksportnog centra najavili su da će na ovom forumu sudjelovati više od 100 tvrtki iz Ruske Federacije. Radi se o najmoćnijim ruskim tvrtkama iz područja infrastrukture, energetike, poljoprivredno-prehrambenog sektora, kemijskog kompleksa, trgovine, informatičkih tehnologija, a bit će prisutne i najveće ruske banke. Ovaj forum je prilika da naše tvrtke predstave svoje proizvode i usluge koje bi mogle pronaći svoje mjesto na ruskom tržištu. Istovremeno, ovo je prilika da naša zemlja i gospodarstvo predstave svoje investicijske potencijale najvećim ruskim državnim i privatnim tvrtkama koje žele povećati svoju prisutnost na tržištu Republike Srbije”, rekao je Popović.

On je istaknuo da Ruski izvozni centar ima mogućnost podržati ruske tvrtke koje žele poslovati i investirati u Republici Srbiji i dodao da ekonomski odnosi Srbije i Rusije imaju stalan rast i neprestano se otvaraju nove perspektive za razvoj odnosa dviju zemlje u svim područjima. Ono na čemu će Vlada Republike Srbije najviše

Anketa je rađena na uzorku od 1.385 gospodarskih subjekata koji su u srpnju zapošljavali oko 290.000 radnika, a u drugom tromjesečju ostvarili izvoz vrijedan 3,1 milijardu eura. Petina anketiranih je sa stranim osnivačkim kapitalom.

www.pks.rs

raditi u budućnosti jest sistemska podrška srpskim tvrtkama kako bi u većoj mjeri bile prisutne na tržištu Ruske Federacije.

Srbija i Rusija imaju potpisan bescarinski sporazum koji srpskim poduzećima omogućuje da gotovo sve proizvedeno izvezu u Rusiju bez carina.

www.inovacije.gov.rs

Zašto srpska poduzeća koriste tuđe email adrese?

Koliko često posjetite stranicu neke tvrtke ili online prodavaonice, želite se raspitati o proizvodu ili usluzi koju nude, a ponuđena kontakt email adresa je zapravo privatna. Jako često samo osobno ime, nadimak, ili dio naziva tvrtke bude dio te adrese na nekom od popularnih servisa za razmjenu e-pošte. Iako je ta adresa istaknuta na službenoj stranici poduzeća, uvijek se javi nelagoda i pitanje s kime zapravo komunicirate ako u email adresi nema naziva domene na kojoj se nalazi stranica.

Velika poduzeća jako rijetko prakticiraju u komunikaciji s klijentima koristiti „besplatne“ email servise. Međutim, mikro i mala poduzeća se oslanjaju na usluge tvrtki kao što su Google, Yahoo i druge za razmjenu elektroničke pošte. Istraživanje koje je krajem prošle godine proveo RNIDS pokazuje da više od polovice, točnije 54% mikro i malih poduzeća tako postupa. S druge strane, 87% takvih poduzeća ima svoju stranicu, dakle i vlastiti naziv domene na kojoj se ta stranica nalazi.

Zašto se onda oslanjaju na tuđe, a ne na svoje resurse, na tuđi, umjesto na vlastiti naziv domene? Najprije bi se pomislilo da smatraju da je email hosting, neophodan da bi poduzeće imalo adresu e-pošte na vlastitom nazivu domene, nepotreban trošak, iako su cijene ove usluge zapravo jako pristupačne ili su čak dio hosting paketa za stranicu. Međutim, manje od petine anketiranih navelo je da je trošak problem i da ne žele plaćati nešto što mogu dobiti „besplatno“. Najčešće navode da ne razumiju potrebnu za email adresom na vlastitom nazivu domene, da nemaju osobu koja bi se time bavila, da nemaju dovoljno informacija o tome ili da im izgleda komplicirano.

Izvjesno je da manja poduzeća imaju limitirane resurse, i u pogledu angažiranih ljudi, i sredstava za ulaganje i vremena koje mogu posvetiti informiranju o određenim temama, međutim, adresa e-pošte na vlastitom nazivu domene je zapravo nešto što je njihovom poslovanju itekako potrebno.

Prilikom komunikacije s novim klijentom poduzeće se email adresom predstavlja, sama adresa ukazuje na to od koga pošta stiže, poduzeće se identificira pred klijentom. Sama adresa e-pošte je reklama za stranicu. Svatko može iskopirati naziv domene iz email adrese i otići na stranicu potražiti dodatne informacije, usluge, pregledati dostupne proizvode. Automatski je komunikacija pouzdanija i kredibilnija kad je sugovornik poznat, kada klijent zna da komunicira baš sa sektorom prodaje tvrtke, s osobom koja je imenom i prezimenom identificirana ispred nekog poduzeća kako bi pružila informaciju, priložila ponudu ili okončala proces prodaje. Na taj način tvrtka ostavlja neusporedivo povoljniji dojam, ozbiljniji, jer jasno poručuje da brine o svakom aspektu svog poslovanja – uključujući i online komunikaciju s kupcima. Nema bojazni da je adresa zauzeta kao na besplatnim servisima, gdje je neko već napravio nalog s imenom i prezimenom u adresi, pa oni koji se isto zovu i prezivaju kasnije dodaju brojeve, crtice i druge znakove, ili posežu za nadimcima i slično. Ovo je dvostru-

ko opasno – em stvara konfuziju u komunikaciji, em povjerljivu poruku klijent može poslati na pogrešnu adresu ako ne unese broj, crticu i slično. Adrese e-pošte na vlastitom nazivu domene tvrtka kreira prema svojim potrebama, imenima zaposlenih, nazivima sektora.

Kontrola email adresa je u rukama poduzeća – kakvih i koliko će adresa kreirati, kolika će biti veličina prijamnog sandučića, kako će biti podešeni spam filtri i koliko će komunikacija putem e-pošte biti sigurna. Isto tako, nema bojazni da će globalna tvrtka čiji se email servis koristi odlučiti promijeniti uvjete korištenja, postaviti neka ograničenja, ili odlučiti naplaćivati svoju uslugu. S email adresama na vlastitom nazivu domene tvrtka odlučuje o svom sandučiću i načinu na koji njime raspolaže sve dok plaća obnovu registracije svog naziva domene i hosting za usluge koje koristi. Email adresa je službeni kontakt podatak koji poduzeće dostavlja i državi i relevantnim institucijama jer je neophodno upisati ga u bazu Agencije za privredne registre. Zašto bi se i pred državnim institucijama i drugim gospodarstvenicima predstavlja tuđom, kada može vlastitom adresom?

Još vrijednih i zanimljivih savjeta o uspješnom poslovanju na internetu koje priprema Registar nacionalne internet domene Srbije (RNIDS) dostupno je na adresi www.pitajte.rs

www.pitajte.rs

Srbija u samom vrhu po broju cyber napada na industrijska računala

Prema najnovijim podacima tvrtke Kaspersky, Srbija se u lipnju ove godine našla na samom vrhu liste zemalja po broju napada na industrijska računala. Na globalnoj listi Srbija zauzima 7. mjesto s udjelom od 26,1% industrijskih računala koja su pretrpjela neki oblik napada, što je znatno više od globalnog prosjeka od 14,1%. Ispred Srbije se nalaze Etiopija (38,7%), Alžir (32,8%), Sirija (29,4%), Jemen (28,7%) Ruanda (27,6%) i Libija (26,4%).

Kako pokazuju najnoviji nalazi tvrtke Kaspersky, najveći broj prijetnji u lipnju došao je s interneta, koji je tokom godina postao glavni izvor infekcije ICS računala 6,38%, a zatim putem maila 2,72% i preko prijenosnih uređaja 1,33%.

„Napadi na industrijske sustave su vrlo ozbiljna prijetnja koja donosi opasne i dalekosežne posljedice. Osim što je neophodno obratiti pozornost na sigurnost sustava od samog početka njegove integracije, ključnu ulogu u obrani od napada imaju i zaposleni u poduzeću. Naime, jedna od taktika cyber kriminalaca je da napade na industrijske sustave uglavnom vrše preko zaposlenih, pa je stoga adekvatna obuka jedan od ključnih mehanizama obrane,“ izjavio je Miroslav Koren, generalni menadžer tvrtke Kaspersky za Istočnu Europu.

Kako bi ICS računala bila zaštićena od različitih prijetnji, stručnjaci tvrtke Kaspersky poduzećima preporučuju sljedeće:

• Redovno ažurirajte operativne sustava i aplikativni softver koji su dio industrijske mreže poduzeća. Primijenite sigurnosne ispravke i zakrpe na ICS mrežnu opremu čim one postanu dostupne.

• Provodite redovne sigurnosne revizije OT sustava kako biste identificirali i eliminirali moguće ranjivosti.

• Koristite rješenja za monitoring, analizu i detekciju ICS mrežnog prometa, za bolju zaštitu od napada koji potencijalno mogu ugroziti tehnološke procese i glavne resurse poduzeća.

• Namjenske ICS sigurnosne obuke za timove zadužene za IT sigurnost i OT inženjere su neophodne za unaprjeđenje odgovora na nove i napredne zlonamjerne tehnike.

Cyber napadi na industrijske organizacije smatraju se izuzetno opasnom prijetnjom jer imaju potencijal prouzrokovati velike materijalne gubitke i dovesti do zastoja proizvodnog ciklusa cijelog sustava. Osim toga, zbog izuzetno osjetljivih informacija koje industrijske organizacije posjeduju, one su obično privlačna meta za napadače.

100.000 telefona u Srbiji reciklirano uz pomoć Telenora

Zahvaljujući Telenorovom programu reciklaže, za samo četiri mjeseca, prikupljeno je više od pet tona elektroničkog otpada i reciklirano više od 100.000 mobilnih telefona. Svi građani koji su na ovaj način ekološki odložili svoj stari uređaj dobili su vaučer za kupovinu novog, bez obzira na to jesu li korisnici Telenor mreže.

Svaki zainteresirani građanin u mogućnosti je u bilo koju Telenorovu prodavaonicu na području Srbije donijeti, na reciklažu, stari telefon i dobiti vaučer u iznosu od 7.000 dinara koji može iskoristiti u roku od 30 dana, a namijenjen je kupovini novog mobilnog telefona ili pametnog sata.

Pet tona elektroničkog otpada uključuje čak 1,6 tona bakra, 3,5 kg srebra, 3,4 kg zlata i 1,5 kg paladija. Inače, više od 90 posto mase materijala mobilnog telefona može se reciklirati i ponovo upotrijebi, čime se smanjuje količina otpada koju proizvodimo, kao i eksploatacija ruda potrebnih za proizvodnju telefona.

Telenor se zahvaljuje svima koji su prepoznali značaj ove akcije i poziva ih da prate zajedničke rezultate putem službene Telenor web stranice. Zaštita životne sredine utkana je u Telenorovu poslovnu strategiju.

• Timovima zaduženim za zaštitu industrijskih kontrolnih sustava omogućite pristup novim i ažuriranim informacijama o prijetnjama. Usluga ICS Threat Intelligence Reporting pruža uvid u aktuelne prijetnje i vektore napada, kao i u najranjivije elemente u OT i industrijskim kontrolnim sustavima i pruža informacije o tome kako ih ublažiti.

• Koristite sigurnosna rješenja za OT krajnje točke i mreže, kao što je Kaspersky Industrial CyberSecurity, kako biste omogućili sveobuhvatnu zaštitu za sve ključne industrijske sustave.

„Drumska strela“ predstavila trkaće vozilo na električni pogon

Formula student tim „Drumska strela“ predstavio je projekte trkaćih vozila za sezonu 2021. Riječ je o vozilu klase Formula student na električni pogon, prvom u povijesti tima i devetom po redu bolidu s klasičnim SUS motorom, s kojima će nastupiti na četiri Formula student natjecanja – u Italiji, Mađarskoj, Austriji i regionalnom natjecanju u Hrvatskoj.

Prezentaciji na Mašinskom fakultetu prisustvovali su predstavnici tvrtke ZF Srbija, koja je i generalni sponzor prvog i najuspješnijeg

Formula student tima u Srbiji. Oni su visoko ocijenili inženjersko znanje, motivaciju i entuzijazam članova „Drumske Strele“, koji već deset godina projektiraju i izrađuju trkaća vozila za Formula student natjecanja diljem Europe. Posebno su istaknuli kreativnost i inovativnost studenata u projektiranju i izradi vozila na električni pogon, što je, kako su naveli, jedan od velikih izazova i u suvremenoj automobilskoj industriji.

„Sve što smo danas imali priliku vidjeti je fenomenalno“, rekao je gospodin Milan Grujić, nekadašnji student i diplomand Mašinskog fakulteta, a sada jedan od direktora tvrtke ZF Srbija. On je ocijenio da je rad na projektima, kao što je „Drumska strela“, vrlo bitan za studente, jer značajno doprinosi stjecanju novih znanja i profesionalnom razvoju budućih inženjera.

Tvrtka ZF Srbija i Mašinski fakulet uspješno surađuju od lipnja 2019. godine kada je ta tvrtka službeno započela poslovanje u Srbiji. Od početka su podržavali Formula student tim „Drumska strela“, a sadašnje generalno sponzorstvo predstavlja logičan nastavak te suradnje.

„S obzirom na to da je naša investicija u Pančevu fokusirana na razvoj elektro vozila, to je dobra prilika za sve nas, posebno za studente Mašinskog fakulteta da prepoznaju transformaciju koja se događa u automobilskoj industriji i sudjeluju u razvoju najnovijih tehnologija i svega što u suštini predstavlja budućnost“, istaknuo je gospodin Grujić.

Uspješnoj suradnji u velikoj mjeri su doprinijeli kvaliteta studija i istraživanja na Mašinskom fakultetu, kao i fleksibilan pristup obrazovanju i obuci budućih inženjera, koji prati aktualne tehnološke trendove i studijske programe prilagođava zahtjevima tržišta. Konkretan rezultat te suradnje je nekoliko predmeta na master akademskim studijama koji su kreirani upravo prema sugestijama ZF-a.

„Vrlo mi je drago da imamo priliku različitim nastavnim sadržajima integrirati e-mobilnost na sveučilište i na taj način omogućiti studentima obrazovanje u tom području, kao i potencijalnu priliku da svoju profesionalnu karijeru grade u ZF-u, rekao je gospodin

Mihael Štauh, također jedan od direktora u toj njemačkoj tvrtki.

Bogdan Čarapić, voditelj tima „Drumska strela“ gostima je predstavio projekt novog vozila sa SUS motorom. „Da bi poboljšali performanse vozila, primijenili smo niz inovativnih konstrukcijskih i tehnoloških rješenja“, rekao je on.

Kada je riječ o šasiji i oslanjanju, ne samo da je izmijenjen kočni

disk, nego je promijenjena i kinematika pedale kočnice, a skraćen je i hod pedale gasa. Na pogonu su izvršene izmjene na ispušnom podsustavu i sustavu za hlađenje motora. Optimiran je i cijeli aeropaket.

Veliki izazov za mlad i ambiciozan tim bio je projekt vozila na električni pogon za koje su razvili unikatne litij-polimerske baterije. To teorijski omogućuje da vozilo dostigne brzinu od 100 km na sat za 2,5 sekunde.

„Kada je riječ o elektro formuli naglasak je na beskompromisnoj pouzdanosti i sigurnosti vozila. U vezi s tim, primijenili smo niz sofisticiranih i inovativnih rješenja, a glavna inovacija je monokok šasija izrađena od karbonskih vlakana, koja će u velikoj mjeri doprinijeti poboljšanju aerodinamičkih i dinamičkih performansi elektro vozila“, rekao je Dušan Šoškić, student osnovnih akademskih studija na MF i vođa E-projekta.

Dinamiku elektro formule dodatno poboljšava i pogon na sva četiri kotača, što omogućuje neovisno upravljanje svakim kotačem posebno.

Ovi mladi ljudi samostalno su isprojektirali i cjelokupnu elektroniku, uključujući sustav za nadzor baterije (bms), kontrolnu jedinicu motora (ecu), kontrolnu jedinicu za niskonaponske aktuatore, telemetriju i zaštitni sustav, o čemu je govorila Marta Avramović, student softverskog inženjerstva na ETF-u i koordinator podtima za softver i elektroniku.

www.mas.bg.ac.rs

50 miliijuna eura za mala i srednja poduzeća i zelene projekte u Srbiji

ProCredit banka i francuska institucija za razvoj Proparco, pokrenule su projekt kojim se osiguravaju sredstva za financiranje MSP sektora i za zelene projekte. Za Proparco, ova kreditna linija je njena prva operacija u bankarskom sektoru Srbije.

tentnosti u području razvoja i bogatog MSP i zelenog portfolija. „Naša banka prepoznata je na tržištu kao banka lider u segmentu malih i srednjih poduzeća, širokog spektra financijskih usluga, koja zadovoljava sve njihove potrebe i savjetuje ih oko ključnih investicijskih planova. Novi projekt, koji smo pokrenuli s Proparco-om od velikog je značaja, kako za naše postojeće klijente, tako i za sve buduće. Ovi krediti omogućit će jačanje domaćeg MSP sektora, a energetski učinkovita rješenja učinit će dostupnijima našem gospodarstvu i stanovništvu“, rekao je Igor Anić, predsjednik Izvršnog odbora ProCredit banke.

ProCredit banka financira oko 4.000 MSP klijenata u Srbiji, a prosječan iznos kredita po klijentu iznosi 242.000 eura. Osim toga, od 2010. godine, ProCredit Grupa je razvila metodologiju „zelenog financiranja“, koja je institucionalno podržana interno i na razini zavisnih društava.

„Kroz ovu intervenciju s ProCredit Srbija, mi podržavamo aktera koji je izgradio bogatu ekspertizu u pitanjima razvoja i u skladu s Proparco mandatom. Ovo je također prilika da ojačamo našu suradnju s ProCredit Grupom, gdje su srž poslovanja i prakse u skladu s našim mandatima. Ovo je za Proparco prva operacija u bankarskom sektoru Srbije, gdje je AFG Grupa nedavno otvorila svoj regionalni ured, i ja se nadam da će to biti početak razvoja drugih poslovnih aktivnosti u korist privatnog sektora u Srbiji“, izjavio je Gregory Clemente, izvršni direktor Proparco-a.

Suradnja između ovih dviju institucija doprinijet će razvoju privatnog sektora, s jedne strane, dok će s druge strane poslužiti za promociju održivog ekonomskog razvoja i zaštitu životne sredine u Srbiji. Proparco je odlučio podržati ProCredit zbog njene kompe-

umjetnu inteligenciju Srbije

Krajem mjeseca lipnja potpisan je važan sporazum između Kancelarije za informacijske tehnologije i elektronsku upravu i Istraživačko-razvojnog instituta za umjetnu inteligenciju Srbije o korištenju Nacionalne platforme za umjetnu inteligenciju koja je smještena u Državnom data centru u Beogradu.

Cilj uspostavljanja ove platforme, kao i potpisivanja sporazuma jest unaprjeđenje i širenje tehnologije umjetne inteligencije u Republici Srbiji, kao i pružanje podrške znanstveno-istraživačkom radu na području umjetne inteligencije, unaprjeđenju usluga i osiguranju primjene umjetne inteligencije u industriji u Republici Srbiji.

”Potpisivanjem ovog sporazuma institut postaje prvi korisnik platforme za umjetnu inteligenciju. Platformu ćemo ponuditi i svim tehničkim fakultetima u Srbiji, kao i znanstveno-tehnološkim parkovima, jer samo zajedno možemo stvarati novu vrijednost, kao i da javna uprava počne pružati najnaprednije usluge elektroničke uprave. Očekujem da će institut pomoći Kancelariji za IT i eUpravu u primjeni i korištenju umjetne inteligencije u daljnjem razvoju usluga eUprave.”, izjavio je direktor Kancelarije za IT i eUpravu, dr Mihailo Jovanović i dodao da je Srbija jedna od rijetkih zemalja koja ima usvojenu Strategiju za razvoj umjetne inteligencije s akcijskim planom i da je tim dokumentom i predviđeno uspostavljanje

Suradnja će doprinijeti ostvarenju Ciljeva održivog razvoja, i to Cilju 8 (Dostojanstven rad i ekonomski rast), Cilju 9 (Industrija, inovacije i infrastruktura) i Cilju 13 (Zaštita klime).

www.procreditbank.rs

ovakve platforme, ali i osnivanje Istraživačko-razvojnog instituta za umjetnu inteligenciju Srbije.

”Veliko zadovoljstvo mi je što smo potpisali sporazum, jer na ovaj način će institut dobiti pristup vrijednim računalnim resursima potrebnim za rad naših istraživača. Vjerujemo da je ovo tek početak šireg razvoja i primjene umjetne inteligencije”, izjavio je prof. dr. Dubravko Ćulibrk, direktor Istraživačko-razvojnog instituta za umjetnu inteligenciju Srbije.

www.ite.gov.rs

Potpisan sporazum Kancelarije za informacijske tehnologije i elektronsku upravu s Istraživačko-razvojnim institutom za

» Učinkovito upravljanje s alatima u čitavom proizvodnom procesu: regalni sustavi i kolica za izmjenu i transport alata su opremljeni s jedinstvenim zapornim sustavom za siguran transport alata. Alate je moguće u nekoliko sekundi pozicionirati i stegnuti na ubrizgavalice za injekcijsko prešanje polimera i preše za preradu gume primjenom magnetnih steznih ploča ili hidrauličke tehnike stezanja | Slika: ROEMHELD

Učinkovito rukovanje alatom u čitavom procesu

Grupacija ROEMHELD će na sajmu Fakuma 2021 po prvi puta predstaviti usklađeni koncept za učinkovitu izmjenu i rukovanje alatima u čitavom procesnom lancu. S pomoću njega moguće je brzo, jednostavno i sigurno rukovati alatima i formama, od postavljanja i transporta do pozicioniranja i stezanja na stroju.

Koncept se temelji na međusobno usklađenim komponentama, koje je moguće međusobno kombinirati prema individualnim zahtjevima naručitelja. Na raspolaganju je široka paleta proizvoda, od regalnih sustava i kolica za transport, do magnetskih steznih ploča za brzo i sigurno pozicioniranje i stezanje na stroju. Grupacija Roemheld će na sajmu predstaviti koncept i izbor stezne i transportne tehnologije.

Sigurno rukovanje alatima s usklađenim komponentama

Za skladištenje alata i formi postoje različite vrste regala, koje je moguće kombinirati do željene veličine. Prijevoz alata izvodi se s pomoću kolica za transport. Postoje različiti modeli za različite mase, koje je moguće pomicati električno na baterije ili ručno.

Jedinstven zaporni sustav, s kojim su opremljeni svi regali i kolica za transport, osiguravaju sigurno rukovanje. Osigurava, da je alat moguće pomicati samo kada su komponente međusobno čvrsto povezane.

Pozicioniranje magnetskih steznih ploča i stezanje alata u nekoliko sekundi

Za pozicioniranje i stezanje alata na ubrizgavalice za injekcijsko prešanje polimera i preše za preradu gume, tvrtka ROEMHELD se

Prijevod i prilagodba: Halder d.o.o.

• Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče

• tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656

oslanja na magnetske ploče. Prilagodljiva i univerzalno primjenjiva brzostezna tehnologija je primjerena za sve feromagnetne alate i oblike – bez obzira na njihovu veličinu i geometriju. Stezanje i otpuštanje traju svega nekoliko sekundi. Strujni impuls aktivira trajne magnete, koji su nakon toga neovisno o električnoj struji. Gotovo sve alate je moguće stegnuti po čitavoj površini i s visokim stupnjem savojne čvrstoće, te ih kasnije iznova otpustiti.

Do 240 °C i za sve razine sigurnosti

Različite magnetne stezne ploče u paleti proizvoda M-TECS su razvijene za primjenu pri temperaturama do 80 °C, 120 °C ili 240 °C. Obzirom na svakodnevne zahtjeve, moguće ih je slobodno oblikovati obzirom na veličinu, geometriju, silu stezanja i izvedbu te ih izraditi po mjeri.

Svi magnetni stezni sustavi ispunjavaju važeće standarde za ubrizgavalice za injekcijsko prešanje polimera i preše za preradu gume te specifikaciju za stupnjeve učinkovitosti "d" i "e". Gotovo su bez potrebe za održavanjem i moguće ih je u nekoliko sati naknadno ugraditi na postojeće strojeve.

Hidrauličke, elektromehaničke i čiste mehaničke tehnike stezanja

Kao alternativa tehnologiji magnetskog stezanja, tvrtka ROEMHELD nudi široku paletu hidrauličkih, elektromehaničkih i potpuno mehaničkih sustava stezanja, tako da je moguće riješiti gotov sve situacije stezanja.

www.halder.si

rješenjima

i brzo udovoljiti promjenjivim zahtjevima za rukovanje obratcima. Ručnu i djelomično automatiziranu montažu radnih mjesta moguće je brzo promijeniti, proširiti i optimirati samo uz nekoliko promjena. I pretvorba iz stacionarne u mobilnu radnu stanicu se izvodi u vrlo kratkom vremenu. Tvrtka ROEMHELD će na sajmu Motek u hali 3 na štandu 3504 pokazati različite primjere primjene i Kobot rješenja s posebno velikim polumjerom djelovanja – zahvaljujući podiznim stupom bez zračnosti.

Dobra rješenja za montažu za brojna područja primjene Za montažu na različitim lokacijama možete primjerice pogledati mobilnu napravu za utiskivanje na baterijski pogon s radnom pločom. Pored toga će tvrtka ROEMHELD predstaviti uređaje za rad na teškim sastavnim dijelovima, kao što su zupčanici i posebna rješenja za sastavljanje bicikla. I na stalku: montažni uređaj, koji prepoznaje korisnika i vodi ga kroz radne korake. Povisuje kvalitetu i smanjuje otpad na radnim mjestima s često promjenjivim zauzećem.

Kobot s dugom rukom

Promjenjive komponente za mobilan i stacionarni rad Najveća prilagodljivost i učinkovitost te najveća propusnost pri montaži. To omogućuju slobodno kombinirane modularne komponente tvrtke ROEMHELD, koje tvrtka prikazuje na ovogodišnjem sajmu Motek. S promjenjivim modulima za podizanje, okretanje, nagibanje, pričvršćivanje i pomicanje obradaka, možete jednostavno

Tvrtka ROEMHELD u suradnji s partnerskom tvrtkom prikazuje i Kobota s vrlo velikim radnim polumjerom. Robotska ruka je postavljena na čvrstom podiznom stupu bez zračnosti tvrtke ROEMHELD, što znači, da je moguće precizno kontrolirati i udaljene prihvatne točke. Sve funkcije produžetka podkonstrukcije su integrirane u upravljanje robota i tamo centralno regulirane.

Veća prilagodljivost, učinkovitost i performanse pri montaži s modularnim

Osjetljiv put do naprave za

robotsko zavarivanje

Tvrtka Cloos je specijalist za zavarivačke i robotske sustave. Tvrtka Ferrobotics je austrijski dobavljač osjetljivih robotskih elemenata. Pogledajmo, što se dogodi, kad one međusobno surađuju.

Kao partneri, obje tvrtke razvijaju cjelovit paket za procesno objedinjavanje u svijetu zavarivanja: dok tvrtka Cloos doprinosi poznavanjem na području robotike i izrade naprava, tvrtka Ferrobotics posjeduje stručno znanje za brušenje s patentiranom tehnologijom kontroliranog kontaktnog pritiska. Partneri tako mogu ponuditi individualne uređaje, koji s pomoću osjetljivih konektora predstavljaju rješenje za uklanjanje praznina u smislu automatizacije, brušenja i obrade bridova. Kombinacija stručnog znanja iz Haigera u Hessenu (Njemačka) i Linzu u Austriji omogućuju točnu ponovljivost i veću produktivnost u procesu obrade.

Oba društva još od prošle godine surađuju, jer se potražnja za vrlo kompleksnim i kombiniranim proizvodnih sustavima povećava, tvrde u tvrtki Cloos. I pri zavarivanju korisnici zahtijevaju mogućnosti automatizirane, u proizvodne linije integrirane mogućnosti prethodne i naknadne obrade.

Na robotskoj strani je tvrtka Cloos za takve zahtjeve razvila novi robot serije Quirox nazvan QRC-30/45/60-PL. Robot je svestran s klasičnim zglobom, koji ovisno o varijanti nude visoku nosivost 30, 45 i 60 kg. Opcijski postoji i alat za izmjenu zgloba robota, za izvođenje različitih procesnih zahtjeva, tvrde u tvrtki Cloos. Sustav bi mogli opisati kao vrlo dinamičan i vitak, kao i lagan. Osvaja i njegov doseg, koji ovisno o tipu može biti 4200, 4500 ili 3900 mm.

U kombinaciji s aplikacijama brušenja tvrtke Ferrobotics, sustav QRC-30/45/60-PL svoje prednosti može odigrati u različiti korisničkim scenarijima. Tako, između ostalog, djeluje s kompaktnom ekscentričnom brusilicom Active-Orbital-Kit (AOK) za površinsku obradu i pripremu s Active-Angular-Kit (AAK) za skidanje srha i brušenje s kutnom brusilicom ili s aktivnom tračnom brusliciom Active-Belt-Grinder (ABG), koja s tračnim brusom polira, brusi ili skida srh. Korisnik se pri tome može odlučiti između različitih završnih elemenata tvrtke Ferrobotics.

Prijevod i prilagodba: Halder d.o.o.

• Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče

• tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656

» Tvrtke Cloos i Ferrobotics surađuju od 2020. godine. Zajedno razvijaju kompleksne robotske proizvodne sustave, koji optimiraju brušenje s osjetljivim robotskim komponentama (Slika: Cloos)

Kontaktne inteligentne robotske komponente postaju odlučujuće važne

Brušenje, poliranje i skidanje srha vrijede kao najvažnije površinske obrade, što primjećuju kooperacijski partneri. Prilagodljivi kao i osjetljivi automatizacijskih sustavi s robotima, mogu te obrade, koje kao ručne obrade obično ne daju procesno pouzdane rezultate, podignuti na pravi Industrija-4.0 standard. Pravu ulogu za to imaju osjetljive među-komponente s mogućnošću podešavanja sile dodira tvrtke Ferrobotics, naglašavaju eksperti za kraj svoje prezentacije. www.halder.si

Kompaktni

termostati iz serije KTO 111 / KTS 111

U ponudi trgovine TME su se pojavili novi termostati marke Stego iz serija KTO 111 i KTS 111, koji bi trebali nadomjestiti vrlo popularne termostate iz serija KTO 011 i KTS 011. Instalateri i mehaničari s područja industrijske automatike ih dobro poznaju, jer se najčešće primjenjuju u uređajima za klimatizaciju za sklopne ormariće. Projektanti društva su uz uzimanje u obzir mišljenja kupaca u novu konstrukciju mehaničkih termostata uveli neka poboljšanja, zbog čega je ponuda proizvoda marke Stego i dalje važna grupa naprednih i konkurentnih rješenja u TME katalogu.

Nedvojbeno poboljšanje je pomicanje priključnih terminala s donjeg na prednji dio kućišta, tako da korisnici mogu imati neposredan pristup sponicama. Same spojnice također više nisu tradicionalne (vijčane), već su sada samozatvarajuće (uvode), koje osiguravaju, da su vodiči uvijek odgovarajuće pričvršćeni i sprječavaju popuštanje spojnice. To skraćuje vrijeme, potrebno za ugradnju, što je vrlo važno pri serijskoj proizvodnji.

Najočitija promjena je povećan okretni gumb za podešavanje. Veće mjere korisniku omogućuju lakše čitanje vrijednosti i točnije podešavanje temperature termostata.

Nepromijenjene između ostalog ostaju dimenzije novih termostata. Proizvodi iz serija KTO 111 i KTS 111 su i dalje kompaktni, namijenjeni za različite podesive temperaturne raspone (u °C kao i

u °F). Važno je i to, da su odobreni od strane najvažnijih certifikacijskih agencija: UL, VDE i EAC.

Značajke:

Vrsta termostata: bimetalni

Ugradnja: DIN

Materijal kućišta: polimer

Temperaturno radno područje: od -45 °C do 80 °C

Stupanj zaštite: IP20

Konfiguracija kontakata: NC ili NO

Vanjske dimenzije: 60 x 33 x 41 mm www.tme.si

Svjetlosni sustavi iz tvrtke Murrelektronik jamče optimalno rješenje za bilo koji zahtjev u signalizaciji i osvjetljavanju.

Jasna signalizacija o statusu procesa

Digitalna transformacija dolazi uz sveobuhvatne promjene. Proizvodni procesi postaju brži, fleksibilniji i ekonomičniji. Investiranje u inteligentna rješenja za upravljanje procesima i planiranje proizvodnje nužni su za postizanje najvećih mogućih ušteda i za jamstvo učinkovitih procedura.

Murrelektronik-ovi signalni tornjevi i signalna svjetla optimalna su rješenja za jasnu signalizaciju u strojevima i opremi postrojenja. Svjetla na strojevima omogućuju idealno osvjetljavanje usporedivo s kvalitetom danjeg svjetla.

Rješenja iz tvrtke Murrelektronik za takve primjene nude prvoklasne prednosti, kao što su:

• LED tehnologija osigurava visoko propuštanje svjetlosti i jamči dugi vijek trajanja uz malu potrošnju energije.

• Za sve inačice svojih proizvoda, Murrelektronik nudi utična rješenja, kao što su M8 ili M12, pa se stoga ugradnja odvija najbrže moguće.

• Kompaktnost svjetala i signalnih tornjeva znači da ih je moguće primjenjivati u uskim i tijesnim prostorima. U konačnici, slobodan prostor u strojevima ili opremi postrojenja često je rijetka povlastica.

Jarka svjetla osiguravaju jasne signale – LED signalni tornjevi Modlight Pro

Murrelektronik-ova Modlight Pro LED svjetla donose fleksibilnost u vaše instalacije. Svjetla, raspoloživa u pet boja, mogu se kombinirati kako odgovara korisnicima. Također je moguće integrirati zvučni signal u signalni toranj s pomoću zujalice. Velika prednost je u tome što nema potrebe za održavanjem sustava tijekom čitavom vijeka trajanja stroja. Za jasno signaliziranje statusa procesa, Murrelektronik nudi Modlight70 Pro s IO-Link priključkom. Taj IO-Link uređaj moguće je jednostavno integrirati u instalacije stroja bez potrebe za posebnim koracima konfiguracije. Za aplikacije "na malu udaljenost", pogledajte Modlight30.

Snažna individualna svjetla – LED signalna lampa

Comlight56

Murrelektronik-ove Comlight56 signalne lampe primjenjuju LED

svjetla visoke snage, kako bi osigurali jasne signale na strojevima i proizvodnim sustavima. Zahvaljujući inovativnom, prizmatičnom rezu na vanjskom kućištu, ova kompaktna svjetla sjaje posebice jarkom svjetlošću. LED sustavi su posebno popularni zbog njihovih malih troškova djelovanja i njihovog vrlo dugog vijeka trajanja. Comlight56 IO-Link verzija je opremljena s IO-Link priključkom. Kompaktna signalna svjetla imaju malo potrošnju energije zahvaljujući inovativnoj LED tehnologiji. Comlight56 IO-Link nude devet različitih vizualnih efekata. Kombinacija sa zujalicom i izbor od osam tonova osiguravaju još više pozornosti.

Savršeno osvjetljenje s kvalitetom danjeg svjetla –LED svjetla za strojeve Modlight Illumix

Svjetla za strojeve iz serije Modlight Illumix osiguravaju osvjetljenje strojeva i sustava i temelje se na LED tehnologiji koja ne zahtijeva održavanje i rezultira kvalitetom osvjetljenja usporedivom s danjim svjetlom. Njihova kompaktna konstrukcija čini ih idealnima za primjenu u ograničenim prostorima. Rotacijski nosači za ugradnju osiguravaju dodatnu fleksibilnost i montažu svjetla. Utični spojevi M8 i M12 jamče brzu instalaciju bez mogućnosti za pogrešno spajanje.

Na raspolaganju su tri inačice Modlight Illumix. Svaka od njih ispunjava sve sigurnosne parametre za različite uvjete primjene:

• Modlight Illumix Slim Line za primjenu u industrijskim i tvorničkim prostorima

• Modlight Illumix Classix Line za primjenu u okruženjima, gdje treba računati na pojavu medija za hlađenje, maziva, letećih odvojenih čestice ili iskri.

• Modlight Illumix Xtreme Line za primjenu u teškim uvjetima u industrijskim i tvorničkim okruženjima.

Beskontaktni prekidač ONPOW, otporan na vandalizam

Društvo ONPOW je razvilo izvrsno rješenje za sve, koji cijene higijenu, kao i za ustanove (bolnice, klinike, laboratoriji), gdje je potrebno smanjiti fizički kontakt s površinama, na kojima se mogu nakupljati mikrobi i tvari štetne za zdravlje. To su novi beskontaktni prekidači, otposni na vandalizam (serija 91). Odlikuje ih široki raspon radnim dometa 20 mm do 150 mm, LED-rasvjeta različitih boja i vrlo visoka krutost, koja osigurava 1.000.000 ciklusa primjene.

Stupanj zaštite IP65 i kućište od nehrđajućeg čelika omogućuju ugradnju proizvoda marke ONPOW i na mjestima, gdje su prisutni štetni čimbenici. Uređaji mogu biti izloženi nepovoljnim vremenskim uvjetima, bez da to utječe na njihov vijek trajanja. Kabeli duljine 1200 mm omogućuju ugradnju prekidača iz serije 91 i u uskom prostoru, preuskom za upravljačke instalacije, povezane s prekidačem.

Kontakti su kod svih proizvoda iz serije 91 raspoređeni kao SPST-NO. Prekidači imaju jedan stabilni položaj i točkastu rasvjetu. Najveća nazivna preklopna struja iznosi 300 mA, a priključni napon može biti u rasponu 6 V do 24 V DC.

Značajke::

• Tip prekidača otporan na vandalizam, beskontaktni

• Broj stabilnih položaja 1

• Broj svoj položaja 2

• Stupanj zaštite IP65

• Boja kućišta srebrna

• Boja osvjetljenja crvena, zelena, crvena/ zelena

» Prekidač: otporan na vandalizam ONPOW91-25E10BYGR

www.tme.eu

Senzor protoka Schmalz FS – ništa mu ne promakne!

Novi senzor protoka tvrtke Schmalz je idealan za kontrolu vakuumskih sustava s malim promjerima cijevi.

J. Schmalz GmbH je s svoju novu seriju FS proširio s paletom proizvoda s robusnim i pouzdanim senzorima za kontrolu manipulacije vakuumskog sustava. Kompaktna izvedba i masa samo malo veća od table čokolade, omogućuju montažu samog senzora izravno na robota ili na sam prihvat. Integracija je omogućena preko analognog izlaza i dva podesiva prekidača.

Senzor FS nam daje vrlo precizne podatke o tlaku i to u području od 0,9 do 8 bar te pri protoku između 5 i 200 l/min, čak i za tanke promjere cijevi. U slučaju, kada je granična vrijednost premašena, LCD zaslon nas vizualno upozorava s promjenom boje.

Aplikacije za senzor FS uključuju automatizirano rukovanje dijelovima karoserija, staklom i ambalažom hrane. Senzor prepoznaje, ukoliko je proizvod nepravilno primljen, ili ukoliko sam vakuumski prihvat više nije tako učinkovit, kako je bio na početku primjene. LCD zaslon također nudi analizu kumulativne potrošnje zraka.

Senzor Schmalz FS vam omogućuje optimiranje procesa po razumnoj cijeni! Za svu tehničku podršku kontaktirajte tvrtku MB-NAKLO. www.mb-naklo.si

GO!

BUDUĆNOST POČINJE SADA

Uštedite 30% troškova sa sustavnom tehnikom – Let’s GO!

Digitalna transformacija Vas neće čekati! Zbog toga već sada morate djelovati kako biste se suočili s rastućim pritiskom konkurencije i troškova. Postoje učinkovita rješenja tvrtke Murrelektronik za električne instalacije strojeva i postrojenja. Na taj ćete način ponovo definirati prijenos energije, signala i podataka. Tako ćete s pomoću decentralizirane tehnike tvrtke Murrelektronik uštedjeti do 30%.

Jeste li spremni za budućnost?

Sustavna tehnika Murrelektronik

Brzo sastavljiv modularni prihvat SCHMALZ PXT

Manje je više. Ta izjava vrijedi i za novi modularni sustav prihvata SCHMALZ PXT. Korisnici mogu brzo i jednostavno sastaviti prihvat od samo nekoliko standardnih komponenata.

Konstrukcijski komplet prihvata PXT je lagan i modularni sustav za laganu robotiku i kompatibilan je s najčešćim robotskim sustavima. S tim konstrukcijskim kompletom korisnik može sastaviti završne jedinice za prihvat za brojne aplikacije iz pažljivo izabranih visokokvalitetnih standardnih komponenata. Za njihovu montažu trebaju samo pilu, ključ, bušilicu i imbus ključ, ništa više. Prema želji, MB-NAKLO, kao zastupnik za SCHMALZ, može isporučiti i već sastavljeni sustav.

» Modularni sustav prihvata PXT je primjeren za široku paletu zadataka, kao što su razne manipulacije i paletiranja. Može se primijeniti u svim branšama – od prehrambene industrije, automobilske industrije i logistike.

» S konstrukcijskim kompletom korisnik može sastaviti završne jedinice za prihvat za brojne aplikacije iz pažljivo izabranih visokokvalitetnih standardnih komponenata.

» S pomoću Schmalz PXT korisnici mogu brzo i jednostavno sastaviti prihvat od svega nekoliko standardnih komponenata.

Samo-konfigurirani prihvat može manipulirati s obratcima, teškim do 25 kilograma. Schmalz tako popunjava prazninu između VEE prihvata s nosivošću do dva kilograma i SXT, koji je razvijen

za opterećenja iznad 25 kilograma. Najveće područje prihvata je 800 x 600 milimetara. Prihvat je potpuno ravan, tako da ga bez problema možemo primijeniti i za uklanjanje kalupa za injekcijsko prešanje. Zahvaljujući unutrašnjem vođenju podtlaka, koje je opcijsko, modularni sustav ne treba unutrašnje cijevi. Zbog smanjenih ometajućih kontura, moguće je prihvate primjenjivati u najužim prostorima. U slučaju promjene obradaka, pojedine komponente moguće je ponovo kombinirati ili prilagoditi. Povezni elementi su razvijeni tako, da korisnici mogu integrirati sve Schmalzove komponente, kao što su veće sisaljke, zglobovi, opružni nosači ...

» Samo-konfigurirani prihvat može manipulirati s obratcima, mase do 25 kilograma.

Janez Draksler

Janez Draksler • MB-NAKLO d. o. o.

Modularni sustav prihvata PXT je primjeren za široku paletu zadataka, kao što su razne manipulacije i paletiranja. Može se primijeniti u svim branšama – od prehrambene industrije, automobilske industrije i logistike. S prihvatom se mogu pakirati čašice jogurta ili linije za spremnike, za obradu dijelova limova ili za paletiranje kartonskih kutija.

Novi modularni sustav PXT sadrži robotske prirubnice za najčešće lagane robote, standardne prečke, profilne cijevi, poprečne

Digitalno kontrolno mjerilo JBO MultiCheck

Njemačka tvrtka Johs. Boss GmbH & Co. KG svoje kupce iznova osvaja sa širokim spektrom kontrolnog i navojnog alata u najvišoj točnosti.

Njihov program pokriva standardne alate, a isto tako u najkraćem vremenu izrađuju specijalne alate prema zahtjevima kupaca. Prije nekoliko godina su u svoj portfelj dodali i digitalno kontrolno mjerilo MultiCheck, koja pomaže u smanjivanju troškova korisnika.

Prednosti kontrolnog mjerila MultiCheck:

• Provjeravanje kvalitete i mjerenje dubine navoja samo s jednim

• Točno mjerenje dubine navoja bez greške

AUTOMATIZACIJA

pneumatski, električni i kolaborativni priključci

okretne i linearne jedinice

robotski dodaci

vakuumski prihvati i generatori

odvijači, dozatori i mjerna tehnika

preše, upravljački i kontrolni sustavi

ALATI:

spojnice, povezne elemente, poklopce za profilne cijevi te elemente za zadržavanje i povezivanje za opružne batiće i usisne umetke. Naručivanje je vrlo jednostavno, kao i sam sustav. Korisnici sami mogu generirati prihvat u internetskom konfiguratoru Schmalz, a MB-NAKLO isporučuje potpuno sastavljen sustav ili pojedinačne dijelove za sastavljanje.

• Točno očitavanje 0,01 mm

• Jednostavna i brza izmjena mjernih nastavaka

• Mogućnost bežičnog prijenosa izmjerenih vrijednosti

• Jednostavna integracija različitih oblika bočnih nastavaka.

www.mb-naklo.si

rješenja!

STROJEVI:

PKD, CBN i HM alati

HM i HSS glodala

stezna tehnika

optimiranje i obnova alata

alatna rješenja za E-mobilnost

cjelovita rješenja za strojnu obradu

obradni centri

brusilice za plansko i profilno brušenje tokarilice

brusilice za okruglo brušenje ergonomske ruke

žica za elektroeroziju

Portfelj tvrtke Dörfler & Schmidt Präzisionsfinish GmbH, osnovane 1998. godine uključuje skidanje srha na rubovima, zaokruživanje rubova, zaglađivanje, poliranje, matiranje, preoblikovanje konstrukcije, uklanjanje šljake i čišćenje. Ponuditelj usluga pri tome primjenjuje tehnologije, kao što su brušenje, pjeskarenje ili četkanje, koji mu omogućuju obradu raznolikih metalnih, plastičnih, keramičkih, staklenih i drvenih sastavnih dijelova, s veličinom od nekoliko milimetara do promjera 60 centimetara. Među kupce obiteljske tvrtke, koja se nalazi u bavarskom naselju Kammerstein, pripadaju predstavnici automobilske industrije, dobavljači, proizvođači strojeva, elektronike i medicinske tehnike te proizvođači nakita i potrošačke robe.

Brusna tehnika u svim varijacijama

Zbog raznolike strukture kupaca površine moraju odgovarati najrazličitijim zahtjevima. »Kupci najčešće trebaju skidanje bridova i zaokruživanje rubova. Često je primjerice u slučaju alata, kao što

Poboljšavaju se učinkovitost, produktivnost i gospodarstvenost

Optimiranje postupka s novim brusnim tijelom, koje ne stvara pjenu

Kada je riječ o optimiranju postupaka brušenja, najviše pozornosti potrebno je namijeniti tehnici radnog stroja. Tvrtka Dörfler & Schmidt Präzisionsfinish je lijep primjer toga, kako jednostavna zamjena brusnog tijela može pomoći optimiranju profitabilnosti postupka.

Prelazak na novo Röslerovo brusno tijelo, koje ne stvara pjenu, omogućio je poboljšanje sigurnosti, produktivnosti i učinkovitosti postupka.

su strojevi za glodanje ili rotacijski rezači, potrebno omogućiti od ređeno zaokruživanje. Drugi obratci, kao što su prsteni kugličnog ležaja, moraju nakon obrade imati unaprijed određenu hrapavost, a kod nakita i dodataka je naglasak na izgledu,« ističe asistent poslovođe Felix Dörfler.

»U cilju osiguravanje tehnički i gospodarstveno optimalnog postupka kod tih zadataka, tvrtka ima na raspolaganju ukupno 33 radna stroja, koji pokrivaju sve postupke brušenja, koji su dostupni na tržištu. Pri različitim konstrukcijskih materijalima tijekom pripreme procesne vode radimo s različitim postupcima. Stoga primjenjujemo pet centrifuga, koje su kao i većina naših brusnih strojeva proizvedene u tvrtki Röslerju,« tvrdi Felix Dörfler. Na području abrazivnih materijala Dörfler & Schmidt primjenjuje prije svega Röslerove proizvode. Svestrana izvrsna brusna tijela i obradna sredstva te razvijanje i optimiranje postupaka, koje izvodi Customer Experience Center, samo su neki od razloga za to, da od svog početka vjerujemo Röslerovim rješenjima, dodaje asistent.

S novim brusnim tijelom stvaranje pjene sada je prošlost

Sve češći problem pri brušenju polimernih materijala, i pri postupcima, koji ne smiju sadržavati pjenu, samo je nastajanje pjene, koja je različite jačine obzirom na kvalitetu vode. Za ograničavanje njenog nastajanja općenito se primjenjuje neki posebni dodatak. To se događalo i tijekom rada u tvrtki Dörfler & Schmidt. »Na kolutu za skidanje bridova i zaokruživanje rubova 40 milimetara dugih segmenata žica od legiranog čelika potrebna je velika brusna i

Klizno brušenje

tehnologije - ekonomični i visokih

Postupak je stabilan, učinkovitost raste, a poboljšava se i trajnost

Dörfler & Schmidt je jedan od prvih korisnika novog brusnog tijela i na kolutu već devet mjeseci rade s tipom, koji ne uzrokuje stvaranje pjene. Prva faza ispitivanje je pokazala, da je zahtijevani rezultat obrade moguće postići u postavljenom roku, da je postupak siguran, a da se odvajanje čestica odvija sigurno. Zahvaljujući zamjeni s tipom brusnog tijela koje ne uzrokuje stvaranje pjene, znatno se pojednostavio i monitoring postupka, koji sada

AM Solutions

Pružatelj usluga 3D printanja prilagođenih strojnih rješenja za 3D naknadnu obradbu

Surface Finishing is our DNA

Pjeskarenje

Individualne tehnike za postrojenja i Inteligentna procesna rješenja–izdržljivi i energetski učinkoviti

Moduli za funkciju odvijača za automatiziranu proizvodnju

tvrtke DEPRAG

Moduli za funkciju odvijača (eng. Screwdriver Function Module – SFM) tvrtke DEPRAG osnova su bilo kojeg automatiziranog, pouzdanog procesa sastavljanja/rastavljanja vijcima. Pri tome su na raspolaganju jedinice s jednim i više vretena. Kompaktna i robusna konstrukcija, te modularna izvedba čine module primjenjivima za svaku aplikaciju, dok jednostavni priključci omogućuju jednostavnu integraciju modula u bilo koji sustav za sastavljanje. Moduli tvrtke DEPRAG mogu se integrirati na bilo koji stroj i bitno ubrzati i olakšati procese zavrtanja/odvrtanja.

U standardnoj izvedbi moduli omogućuju horizontalno ili vertikalno zavrtanje/odvrtanje. Postoji i skraćena verzija za vrlo uske prostore. Za vertikalne montaže "odozdo", DEPRAG nudi posebnu inačicu, a za teško dostupna mjesta na raspolaganju je i vakuumska inačica. Za specijalne namjene razvijene su dvije inačice: uzmi i ostavi (pick-and-place), te s automatskim dodavanjem matica.

Cilj inženjera tvrtke DEPRAG je optimiranje djelovanja i održavanja njihovih modula. Stoga imaju konektore koji omogućuju demontažu radi kalibracije ili održavanja i ponovnu integraciju u svega nekoliko sekundi sa standardnim alatima.

Odvijači s više vretena zahtijevaju kompenzaciju hoda. Svi moduli tvrtke DEPRAG opremljeni su lateralnim vodećim vijkom i oprugom za regulaciju krajnjeg pritiska za svako vreteno.

Pri razvoju modula za zavrtanje/odvrtanje u tvrtki DEPRAG su posebnu pozornost posvetili maksimalnoj primjeni standardiziranih elemenata. Stoga je module moguće jednostavno prilagoditi bilo kojoj aplikaciji, a vremena isporuke su vrlo kratka.

Osim mehaničke izvedbe, DEPRAG nudi i module s električno kontroliranim hodom – E-SFM. Električna inačica pruža korisnicima posebnu razinu fleksibilnosti, pri čemu je omogućeno precizno upravljanje parametrima kao što su: sila, brzina i položaj pri zavrtanju vijaka. Verzije opremljene električnim (EC) sustavom odvijanja, omogućuju sakupljanje i obradu podataka. Uz prikaz vrijednosti momenta i kutova, moguć je prikaz statusa dubine vijka i dodavanja novog vijka/matice za sljedeći ciklus, što je omogućeno integracijom senzora u modul.

Sažetak prednosti primjene DEPRAG modula za zavrtanje/odvrtanje:

• široka primjena za sve aplikacije

• maksimalna jednostavnost integracije

• optimirani rad

• prikladni za potpunu dokumentaciju procesa

• standardni moduli omogućuju kratka vremena isporuke i primjenu standardnih alata za njihovo rukovanje.

» Standardna izvedba modula za zavrtanje/odvrtanje vijaka s jednim vretenom

Pouzdana i brza tehnologija spajanja kabelskih setova vodiča

U suvremenim motornim vozilima nailazimo na sve više upravljačkih sustava i senzora, koji djeluju samo, ukoliko su međusobno pouzdano povezani. Ultrazvučno zavarivanje se u tom slučaju pokazuje kao optimalan postupak ostvarivanja kontakta pojedinačnih sklopova. Riječ je o brzom, ekonomičnom, ekološkom i sigurnom procesu spajanja s minimalnom promjenom otpora vodiča u točki zavarivanja. Svestrane primjene ultrazvučnog zavarivanje svjesni su i u tvrtki VIAL Automation d.o.o., gdje nude posebnu tehnologiju spajanja kabelskih setova vodiča.

Ultrazvučno zavarivanje se već u prošlosti više puta pokazalo kao jedna od najegzaktnijih metoda zavarivanja s minimalno uloženim trudom i kvalitetnim rezultatima. Zbog svoje preciznosti omogućuju mnoštvo aplikacija u medicini i medicinskoj tehnici. Sve češće je možemo naći i u automobilskoj industriji na području implementacije parkirnih senzora, farova, proizvodnje automobilskog interijera, proizvodnje kabelskih setova i baterija električnih automobila.

Proizvodnja s tehnologijom Telso-Splice osigurava i brzo spajanje kabelskih setova vodiča. Zbog svojeg kompaktnog oblika, idealan je za kabelsko konfekcioniranje u automobilskoj industriji i u brojim drugim industrijama tj. branšama. Njegova primjena je svestrana i prilagođena korisniku, jer ga možemo parametrizirati preko panela osjetljivog na dodir. Sustav omogućuje veću učinkovitost i razvijen je za spajanje bakra, aluminija te kombinaciju oba

PROIZVODNJA S TELSO-SPLICE TEHNOLOGIJOM

Kabelsko konfekcioniranje za automobilsku industriju i brojne druge branše

Jednostavno upravljanje uređajem preko zaslona osjetljivog na dodir

Minimalne promjene otpora vodiča u točki zavarivanja

Viši stupanj zaštite od korozije

Brz, siguran i ekološki proces spajanja

materijala. Prednosti ultrazvučnog zavarivanja kabelskih snopova uključuju minimalnu promjenu otpora vodiča u točki zavarivanja, viši stupanj zaštite od korozije, brz a istodobno ekonomičan proces spajanja. Dodatne prednosti za krajnjeg korisnika su i jednostavno održavanje te sustav za provjeravanje kvalitete.

U tvrtki VIAL Automation d.o.o., nastoje što više udovoljiti željama kupaca. Savjetujte se s njihovim stručnjacima, a oni će vam pripremiti cjeloviti plan rekonstrukcije i naći rješenje za vašu aplikaciju te uvođenje u proizvodno okruženje.

www.vial-automation.si

» Konačni proizvod primjene Telso-Splice tehnologije je brz, kvalitetan i ekonomičan spoj materijala (Izvor: Telsonic AG)

Visoka učinkovitost, jednostavno čišćenje i fleksibilne mogućosti podešavanja

Čistoća kemijskih proizvoda preko

precizne kontrole kvalitete

Tvrtka Schirm GmbH je dobavljač proizvodnih usluga za kemijsku industriju. Na svojih peti proizvodnih lokacija u Njemačkoj i SAD neprekidno investira u suvremene strojeve i opremu, kako bi mogla ispuniti očekivanja svojih kupaca.

Najstroži zahtjevi na kvalitetu u kemijskoj industriji

Zahtjevi na kvalitetu u kemijskoj industriji su posebno visoki i tvrtka Schrim je kao dobavljač proizvodnih usluga toj industriji dorasla tim izazovima, pri čemu veliku važnost daje kvaliteti, preglednosti, pouzdanosti, očuvanju resursa te zaštiti okoliša i sigurnosti zaposlenika.

Detektori metala imaju ključnu ulogu pri rafiniranju čvrstih čestica za dosljedno osiguravanje visoke kvalitete i sigurnosti proizvoda. Istodobno korisnici očekuju kratka vremena podešavanja, koja im omogućuju postići visoku fleksibilnost i učinkovitost. Pored toga su u tom projektu dodatno bili zahtijevani kompaktna konstrukcija zbog ograničenog prostora i primjena u području ATEX 20.

Najčišći kemijski proizvodi preko višestupanjske i precizne detekcije metala

Separator metala RAPID PRO-SENSE s upravljačkom jedinicom GENIUS+ proizvođača Sesotec nudi iznimno visoku osjetljivost s namjenski razvijenom inovativnom tehnologijom frekvencije s visokom razlučivošću HRF (eng. High Resolution Frequency), pri čemu se prepoznati signal šalje i vrednuje pri posebnoj frekvenciji.

Pored željeznih i neželjeznih metala, sustav RAPID PRO-SENSE prepoznaje i odvaja i male čestice nemagnetskog nehrđajućeg čelika. A upravljačka jedinica GENIUS+ sa svojim zaslonom osjetljivim na dodir olakšava kontrolu kvalitete, jer se podaci mogu pohraniti na USB-memoriju za daljnju obradu.

Pored toga modularni koncepte uređaja osigurava fleksibilnost i pojednostavljuje prilagođavanje po mjeri korisnika i posebnim zahtjevima materijala, kao što je rotirajući izlaz za otpad u slučaju ograničenog prostora te brzo i jednostavno sastavljanje primjenom standardnih konektorskih sustava proizvođača Jacob.

Separator metala RAPID PRO-SENSE s okruglim mehanizmom za uklanjanje otpada bez mrtvih kutova uglavnom se primjenjuje za izlaznu kontrolu kvalitete pri proizvodnji praškastih materijala i osjetljivih materijala, kod kojih postoji zahtjev za čestim čišćenjem i zamjenom procesnog materijala. Sustav RAPID PRO-SENSE osvaja sa svojim visokim performansama, jednostavnim čišćenjem i fleksibilnim mogućnostima instalacije.

U ovom slučaju, za povišenje kvalitete proizvoda bila je preporučena primjena u kombinaciji s linijskim magnetskim separatorom

» Magnetski separator MAGBOX ispred induktivnog separatora metala RAPID PRO-SENSE (komponenta zelene boje) zadržava željezne čestice i tako rasterećuje induktivnu separaciju. | Izvor: Sesotec

MAGBOX tvrtke Sesotec. Zbog iznimno visokih sila magneta od neodima, moguće je odvajanje i željeznih prahova kao i slabo magnetskih čestica od nehrđajućeg čelika u tokovima materijala u proizvodnji. Magnetski separator, koji je ugrađen ispred induktivnog separatora metala, uklanja željezne metale i tako rasterećuje induktivnu separaciju.

Tvrtka Schirm osigurava najvišu kvalitetu

Prilagodljiv i iskusan ponuditelj proizvodnih usluga, kao što je tvrtka Schrim, neprekidno razvija svoju ponudu usluga u skladu s zaprimljenim narudžbama. S jednostavnom instalacijom kombinacije detektora i magneta, tvrtka Schirm postiže najvišu čistoću proizvoda s visokom dodanom vrijednošću za svoje kupce.

Za uspješnost prikazanog projekta, pored tehničkih performansi separatora metala, ključna je bila i suradnja projektnih partnera tvrtki Sesotec i Schirm GmbH. www.sesotec.com

HSTEC je ovlašteni zastupnik sljedećih tvrtki:

NOVO U PONUDI:

HSR1800-35

UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA ĆELIJA ZA AUTOMATIZACIJU OBRADNIH PROCESA

Nosivost robota

Dohvat robota

Promjer obratka

do 35 kg 1800 mm 10 - 250 mm

SERVIS I POPRAVCI GLAVNIH RADNIH VRETENA I MOTORVRETENA SVIH PROIZVOĐAČA

Mogućnost hitnog servisa unutar 24h

Rekonstrukcija i optimiranje vretena

Lasersko zavarivanje oštećenih pozicija

Ispitivanje i dijagnostika pomoću najsuvremenije opreme i uređaja

Tehnička podrška pri parametriranju i puštanju u rad 0-24h

INOVATIVNA RJEŠENJA U POGONSKOJ TEHNICI I INDUSTRIJSKOJ AUTOMATIZACIJI www.hstec.hr

» Stroj za pjeskarenje MultiTumbler RMT 70, koji je opremljen s visokoučinkovitom turbinom otpornom na trošenje, omogućuje potpuno automatizirano očvršćivanje površine elastičnih obujmica te osigurava savršeno dosljedne rezultate u kratkim vremenima ciklusa bez nastajanja otpadnih dijelova. | Izvor: Mubea

Pametno rješenje osigurava ponovljive rezultate očvršćivanja površine elastičnih obujmica

Brza, učinkovita i nježna obrada šarži obradaka

Vodeći svjetski dobavljač u automobilskoj industriji je povećao rasteznu čvrstoću elastičnih obujmica postupkom očvršćivanja površine pjeskarenjem (eng. shot peening). Za tu svrhu tvrtka je u svom proizvodnom pogonu u Poljskoj nabavila već drugi stroj za pjeskarenje proizvođača Rösler.

Za potpuno automatizirano djelovanje, uključujući postavljanje i uklanjanje obradaka, bio je razvijen stroj za pjeskarenje Multi-Tumbler RMT 70, koji je opremljen s visokoučinkovitom turbinom Rutten, otpornom na trošenje. Simulacija ponašanja obradaka je osigurala dragocjene podatke za razvoj, koji su osigurali savršeno miješanje obradaka u stvarnom bubnju stroja. A to omogućuje sigurnu i nježnu obradu šarži obradaka te skraćivanje potrebnog vremena očvršćivanja površine.

Grupacija Mubea, koja je aktivna po čitavom svijetu, je bez dvojbe jedna od vodećih svjetskih tvrtki na području razvoja i proizvodnje automobilskih komponenata, koje omogućuju manju masu vozila i posljedično smanjivanje emisije CO2. Među proizvodima tvrtke su komponente automobilskih podvozja, karoserija i pogonskih sklo-

pova. Pored proizvoda za automobilsku industriju, grupacija Mubea proizvodi i komponente i sklopove za zrakoplovnu industriju i proizvodnju kućanskih aparata te nudi inženjerska rješenja i za druge industrijske aplikacije. Mubea s više od 700 različitih tipova prodaje najveću paletu elastičnih obujmica za cijevi. Tvrtka na svojim lokacijama u Europi, Aziji te Južnoj i Sjevernoj Americi proizvede više od milijardu takvih spojnih elemenata za cijevi.

Simulacije pomažu pri skraćivanju ciklusa očvršćivanja površine elastičnih obujmica

Za proizvodnju tih komponenata, koje su izrađene od legiranog alatnog čelika te otporne na neprekidne promjene opterećenja u

vozilima, njihova rastezna čvrstoća se poboljšava s površinskim očvršćivanjem. U tu svrhu je tvrtka Mubea Automotive Poland nabavila i drugi stroj za pjeskarenje proizvođača Rösler. Stroj za pjeskarenje Multi-Tumbler RMT 70 omogućuje potpuno automatiziran postupak očvršćivanja površine elastičnih obujmica u šaržama mase po 1.800 kg. Ključni čimbenik pri odluci o nabavci tog tipa stroja bila je jedinstvena geometrija bubnja za pjeskarenje. Simulacija ponašanja obradaka u bubnju za pjeskarenje dala je dragocjene podatke, koji osiguravaju savršeno miješanje obradaka tijekom obrade, što je pomoglo pri skraćivanju stvarnog vremena površinskog očvršćivanja. Jedinstvena konstrukcija bubnja isto tako sprječava stvaranje otpada zbog zaglavljivanja obradaka, što isto tako pomaže pri poboljšavanju ukupne produktivnosti.

Visoka troškovna učinkovitost i smanjivanje zahtjeva glede održavanja

Za postizanje strogih zahtjeva tvrtke Mubea Automotive Poland, stroj za pjeskarenje Multi-Tumbler opremljen je s turbinom za pjeskarenje Rutten s dugim vijekom trajanja, koji ima zakrivljene lopatice Y oblika te snagu 30 kW. Precizno izračunata zakrivljenost lopatica ostvaruje iznimno visoke izlazne brzine te osigurava vrlo točno usmjeravanje medija, što se odražava u optimalnoj učinkovitosti pjeskarenja. Istodobno turbina treba mnogo manje energije, što smanjuje potrošnju za do 25 posto. Lopatice turbine su izrađene od legure vrlo otporne na trošenje, dok njihova posebna Y-konstrukcija omogućuje primjenu obiju strana lopatica. Zbog

toga, ovisno o primijenjenom mediju za pjeskarenje, visokoučinkovita turbina Rutten postiže 10 do 16 puta dulje vrijeme primjene u usporedbi s konvencionalnim turbinama za pjeskarenje. Na taj način se bitno povećava raspoloživost opreme i drastično smanjuju troškovi održavanja.

Koncept automatizacije, koji je točno prilagođen zahtjevima kupca

Za potpunu automatizaciju procesa očvršćivanja površine stroj za pjeskarenje je bio opremljen s posebnim sustavom za postavljanje obradaka, koji uključuje ćeliju za vaganje i potrebnu integraciju programske opreme. A to omogućuje proračun optimalne mase šarže tijekom automatskog postavljanja obradaka. Upravljački sustav stroja prilagođava vrijeme očvršćivanja površine stvarnoj masi šarže obradaka, a tijekom procesa očvršćivanja bubanj je potpuno zabrtvljen s poklopcem. Brzina okretanja bubnja i okretaji turbine automatski su prilagođeni s pomoću frekvencijskih pretvornika. Sve te značajke u kombinaciji s optimalnim miješanjem obradaka u bubnju osiguravaju apsolutnu dosljednost, dok se ponovljivi rezultati očvršćivanja površine postižu u iznenađujuće kratkom vremenu ciklusa. Svakako i neprestano praćenje svih kritičnih procesnih parametara isto tako doprinosi sigurnosti i stabilnosti procesa. Sustav za čišćenje i ponovnu primjenu medija za očvršćivanje površine je prilagođen čitavom sustavu i osigurava dosljedno visoku kvalitetu medija, koji je potreban za proces površinskog očvršćivanja.

www.rosler.com

Vakuummetri za mjerenje ukupnog

tlaka s digitalnim signalom na izlazu

• Modularni koncept, koji je primjeren za zahtjevna okruženja

• Konektori Profinet i EtherCat

• Mjerač kapacitivnosti CCT

Ponuda tvrtke Pfeiffer Vacuum već više od 20 godina obuhvaća cjelovitu paletu digitalnih vakuummetara za mjerenje ukupnog tlaka DigiLine, koji se može modularno prilagoditi bilo kojoj industrijskoj vakuumskoj aplikaciji. Mjerači omogućuju pouzdana mjerenja ukupnog tlaka i vrlo su jednostavni za ugradnju.

Brojne vakuumske aplikacije djeluju samo unutar specifičnog raspona tlakova. Mjerači DigiLine definiraju i reguliraju ukupni tlak u vakuumskom sustavu. Njihov digitalni signal na izlazu omogućuje visoku razinu točnosti i siguran prijenos podataka. Proizvodi DigiLine osiguravaju bitno veću točnost od analognih mjernih metoda, jer su izmjereni podaci za kontrolu i dokumentiranje procesa preneseni bez bilo kakvih grešaka ili gubitaka.

Te vakuumske mjerače odlikuje konektorski sklop M12, koji je primjeren za primjenu u zahtjevnim radnim okruženjima. Mjerači mogu djelovati u okviru komunikacijskih mreža zajedno s turbomolekulnim crpkama HiPace i drugim proizvodima tvrtke Pfeiffer Vacuum.

Svi mjerači imaju konektor RS-485, dok raspoložive mogućnosti obuhvaćaju i Profibus DP, DeviceNet i dodatni analogni izlaz s dvije točke prekidača i s LCD prikazivačem.

Toj seriji mjerača sada su dodane i druge mogućnosti, kako bi bili u koraku s promjenama zbog zahtjeva na tržištu, što znači, da su mjerači DigiLine sada na raspolaganju s industrijskim Ethernet konektorima ProfiNet i EtherCAT. To u usporedbi s konvencionalnim procesnim instalacijama nudi prednost vrlo brzog sakupljanja podataka i mogućnost bitno većeg broja korisnika, što je bitan čimbenik pri implementaciji Industrije 4.0.

Pored toga kapacitivni tipovi CCT mjerača, koji su u prošlosti bili na raspolaganju samo s analognim izlazom, sada su na raspolaganju u seriji DigiLine. Ti visokotočni mjerni instrumenti se mogu

primjenjivati neovisno o vrsti plina i primjerice su primjereni za aplikacije precizne kontrole kod procesa oslojavanja te za sušenje sa zamrzavanjem, kao i u kalibracijskim laboratorijima. Isprobana i provjerena tehnologija tehničke keramike u CCT mjeračima osigurava prednosti dobre kemijske otpornosti i vrlo malog odstupanja od nulte točke. CCT mjerači su na raspolaganju u temperaturno kompenziranoj inačici i inačici zagrijanoj na 45 °C.

Svi mjerači DigiLine su proizvedeni u Europi, što osigurava brzu isporuku.

www.pfeiffer-vacuum.com

» Konektori Profinet i EtherCAT. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

» Mjerač kapacitivnost CCT proizvođača Pfeiffer Vacuum. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

: Levitirajući, beskontaktni, inteligentan!

Slobodno kretanje u 2D s do 6 stupnjeva slobode

Levitirajuće planarne mobilne jedinice

Prilagodljiva nosivost kg

Transport individualnih proizvoda

Slobodan izgled sustava

www.beckhoff.com/xplanar

XPlanar omogućuje nove stupnjeve slobode u rukovanju proizvodima: Levitirajući planeri lebde preko pojedinačno poredanih planarnih pločica na slobodno programabilnim stazama.

Pojedinačni 2-dimenzionalni transport brzinom do 2 m/s

Obrada s do 6 stupnjeva slobode

Transport i obrada u jednom sustavu

Bez habanja, higijenski i lako se čisti

Slobodan raspored ravninskih pločica omogućava prilagođeni raspored stroja

Istovremeno upravljanje s više mobilnih jedinica omogućava paralelno i pojedinačno rukovanje proizvodima

Potpuno integriran u snažni Beckhoff sustav upravljanja (TwinCAT, PLC IEC 61131, pokret, mjerenje, strojno učenje, vizija, komunikacija, HMI) baziran na računalnoj tehnologiji

6 stupnjeva slobode Brzine do 2 m/s

Mjerenja, kontrola kvalitete i automatizacija

Kompaktna 2D-kamera s ugrađenim dubokim učenjem

Tvrtka Sick predstavlja svoju prvu kameru s ugrađenom aplikacijom za duboko učenje, koja pojednostavljuje kontrolu kvalitete proizvoda, sklopova i pakiranih proizvoda kompleksnih nepravilnih oblika, prilagođeno korisniku, posebice u slučajevima, kada automatizacija s tradicionalnim sustavima nije učinkovita.

Aplikacija pametne kontrole s primjenom dubokog učenja tvrtke Sick djeluje na temelju nedavno predstavljene programibilne 2D-kamere Inspector P621. Cjeloviti paket omogućuje proizvođačima strojeva i krajnjim korisnicima postavljanje vizualne klasifikacije primjenom umjetne inteligencije, koja zahtijeva vrlo mali dio vremena i troškova potrebnih za programiranje zahtjevnih kontrola na temelju prepoznavanja prema unaprijed postavljenim pravilima i uzorcima pri tradicionalnim sustavima strojnog vida.

Ugradnju aplikacije za pametnu kontrolu u kameru P621 s dubokim učenjem proizvođača Sick, korisnicima je omogućeno nabaviti u paketu pripremljenom za primjenu, koji djeluje na temelju umjetne inteligencije pri kompleksnoj kontroli primjenom strojnog vida, naglašava Neil Sandhu, voditelj proizvoda na području snimanja i obrade slika, mjerenja i distribucije tvrtke Sick na području Ujedinjenog kraljevstva.

Korisnici su vođeni kroz intuitivni proces, koji sustav uči, da prepozna dobre i loše primjere s primjenom posebno optimirane neuronske mreže u oblaku tvrtke Sick.

Praktična i cjenovno dostupna klasifikacija s pomoću umjetne inteligencije

U slučajevima, kada je u prošlosti bilo vrlo zahtjevno dosljedno izvoditi robusnu i ponovljivu kontrolu kvalitete, sada se s pametnom kontrolom tvrtke Sick postiže visoka razina ponovljivosti i raspoloživosti. Automatizacija je tako sada praktična i cjenovno dostupna i za kompleksne zadatke, koji se temelje na snimanju i analizi slika, kao što su primjerice sortiranje svježeg voća i povrća, provjera orijentacije drvenih profila s prepoznavanje godova, provjera i otkrivanje grešaka na kožnim sjedalima automobila ili provjera kvalitete lemljenih spojeva.

Intuitivni proces korak po korak

Prije primjene sustava Inspector 621 s ugrađenim alatom za snimanje slika proizvođača Sick, korisnici izabiru referentne slike svojih proizvoda u stvarnim proizvodnim uvjetima. Sustav vodi korisnike

» Novi sustav tvrtke Sick za optičku kontrolu kvalitete proizvoda s ugrađenim dubokim učenjem. | Izvor: Sick

» Pametna kontrola u punionici boca primjenom kamere Inspector P621 i aplikacije za duboko učenje. | Izvor: Sick

korak po korak preko intuitivnog grafičkog sučelja te ih upozorava, kada moraju razvrstati sliku u razred. Primjena usluge dStudii tvrtke Sick omogućuje učitavanje razvrstanih slika u oblak, gdje se završava proces učenja sustava s neuronskom mrežom. Korisnik može primijeniti i naknadne slike za vrednovanje i korekcije sustava.

Kada je korisnik zadovoljan, tako prilagođeno rješenje dubokog učenja se prenosi na kameru Inspector P621 proizvođača Sick, gdje se automatski usvaja rješenje bez potrebe za daljnjim povezivanjem s oblakom. Rezultati se prenose na upravljački sustav kao senzorske vrijednosti te u digitalnom I/O obliku.

Grafičko sučelje postavljeno je neposredno na uređaj, što znači, da otpada potreba za dodatnim računalom. Kada je učenje sustava u oblaku završeno, nema potrebe za posebnim učenjem strojne ili programske opreme, što štedi vrijeme i snižava troškove primjene.

Kako kamera djeluje neposredno na aplikaciji za pametnu kontrolu tvrtke Sick, ne treba nikakvu dodatnu strojnu opremu, dodaje Neil Sandhu. Korisnici tamo mogu automatizirati kompleksne optičke kontrole uz bitno niže troškove te mogu primjenjivati automatiziranu kontrolu kvalitete proizvoda, koji su do sada bili prezahtjevni za takvu kontrolu.

Pored toga je podešavanje sustava vrlo brzo i brojni korisnici mogu sami svladati taj proces. Unatoč tome, ukoliko je potrebno, tvrtka Sick nudi i usluge podrške kupcima u obliku analiza izvedivosti, postavljanja sustava i procesa učenja neuronske mreže.

Korisnici imaju i pristup velikoj paleti tradicionalnih alata za strojni vid, koji su instalirani na kameri Inspector P621 proizvođača Sick, tako da mogu dodatno proširiti funkcionalnost svoje

kontrole kvalitete. Programeri, koji koriste AppSpace tvrtke Sick, mogu primjenjivati i programski alat Nova tvrtke Sick, koja omogućuje dodatni razvoj po mjeri i stvaranje svojih vlastitih aplikacija za senzore. Bez obzira na to, primjerna pametne kontrole tvrtke Sick, koja je instalirana na kameri, štedi mnogo vremena za razvoj te snižava troškove.

Inspector P621 proizvođača Sick

Kamera Inspector P621 sadrži svestran i jedinstven optički senzor 2D CMOS s razlučivošću slike 1,3 mpix. S fleksibilnim osvjetljenjem, koje osiguravaju ugrađene LED-svjetiljke, visokokvalitetnim lećama i prilagodljivim fokusom, kamera Inspector P621 proizvođača Sick osigurava visokokvalitetne slike, koje podržavaju proces dubokog učenja. Robusno kućište s razredom zaštite IP65 i kompaktne dimenzije 71 x 43 x 35,6 mm omogućuju ugradnju i u ograničene prostore i pod oštrim kutom. Svestranost sustava je osigurana preko široke palete komunikacijskih konektora i kompatibilnost s procesnim sabirnicama EtherNET/IP, EtherCAT, Profibus i PROFINET.

Duboko učenje tvrtke Sick je sada na raspolaganju kao licencirana mogućnost za sve 2D-optičke senzore InspectorP600. Za sada je aplikacija pametne kontrole tvrtke Sick na raspolaganju s klasifikacijom slika, no ove godine će biti nadograđena s ugrađenim funkcijama prepoznavanja anomalija, lokalizacije i segmentiranja. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ] www.sick.co.uk

Ova nova generacija robota za zavarivanje ističe se zahvaljujući napretku u produktivnosti i kratkom vremenu integracije.

Za učinkovitije korištenje prostora ARC Mate 100 i D dobio je sofisticiraniji zakrivljeni dizajn koji mu omogućuje rad u kompaktnim ćelijama za zavarivanje bez napora.

Inovativna digitalna rješenja kod tehnika pjeskarenja i skidanja srha

(trovaliranja)

Na različitim industrijskim područjima digitalizacija je više ili manje u naprednoj fazi, dok je na području obrade površina, a unutar njega na području pjeskarenja i skidanja srha, još u povojima. S ciljem da taj digitalni prijelaz mogu dalje razvijati i u tom segmentu, tvrtka Rösler Oberflächentechnik GmbH priprema inovativna digitalna rješenja.

Područje Rösler Smart Solutions omogućuje cjelovito provjeravanje i upravljanje proizvodnim postupcima te povezivanje i obradu podatka na inteligentan način. Tako stvaramo dodanu vrijednost za korisnike opreme; to je prekretnica u digitalizaciji tehnika pjeskarenja i skidanja srha. Prvi proizvodi su u prodaji od proljeća 2021. godine, a daljnja rješenja marke Rösler odnosno »AM Solutions – 3D post processing technology« za obradne strojeve su već na "crtaćim daskma".

Danas već svi govore o digitalizaciji te radnim i proizvodnim postupcima, koji djeluju u inteligentnoj mreži. Razvoj služi većoj fleksibilnosti te optimiranju kvalitete i produktivnosti, povećanju dobiti, što treba doprinijeti daljnjem razvoju i osigurati, da tvrtka bude konkurentna i pripremljena za budućnost.

Obradni strojevi i oprema za obradu površina su novi izazov i za proizvođače. Za to, da proizvođač može stvoriti dodanu vrijednosti i spriječi prevelike troškove, potrebna su inteligentna rješenja, koja s pomoću senzora odlučuju, pohranjuju, povezuju i u konačnici vrednuju podatke s obradnog stroja i postupka.

Dodane vrijednosti Rösler Smart Solutions

Ukoliko se pri tome usredotočimo na pjeskarenje i skidanje srha, riječ je o dosadašnjoj ponudi u prvom redu za pojedinačna rješe-

nja, koja ne predstavljaju dugoročna mrežna rješenja. Za napredak pri digitalizaciji vlastitih proizvoda, tvrtka Rösler Oberflächentechnik GmbH intenzivno se bavi razvojem odgovarajućih rješenja pod nazivom Rösler Smart Solutions.

Cilj toga je ostvariti veću preglednost postupka, kako bi se smanjili troškovi postupka, kako bi na temelju preporuka postupaka nastao aktivni monitoring te kako bi na temelju arhiviranih podataka omogućili brzu reakciju na razlike i smetnje. Stoga je potrebno postići inteligentno upravljanje postupcima i obradnim strojem, koji pored toga omogućuje najrazličitije prognoze glede primjene i trošenja.

Nadalje, nova ponuda mora osigurati optimiranje resursa te doprinijeti višoj razini gospodarstvenosti. Ta rješenja pomažu i nedostatnoj dokumentaciji o bitnim uvjetima obradnih strojeva i postupaka, kao što je recimo potrebno u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji te u zdravstvenoj tehnici.

Uvođenje digitalizacije kod Röslerovih proizvoda

Digitalizacija mora neprestano biti u korak s Röslerovim proizvodima. To vrijedi za rješenja kod tehnika pjeskarenja i skidanja srha, odnosno »AM Solutions – 3D post processing technology« pri automatiziranoj naknadnoj obradi dodatno izrađenih strukturnih elemenata. Ponuda za digitalizaciju opreme za pjeskarenje, koju smo razvili za sve obradne strojeve, na prvom stupnju sadrži pakete programske i strojne opreme na području kvalitete sastavnih dijelova, procesnih parametara i održavanja. Njihove sastavne elemente možemo primjenjivati pojedinačno ili kombinirano, stoga se oni optimalno prilagođavaju pojedinačnim strategijama digitalizacije kupaca. Kod prvog rješenja na području tehnike skidanja srha u fokusu je 'priprema procesne vode sa centrifugom'. Na zaslonu se pojavljuju podaci obradnog stroja i postupka, koji su bitni za operatera obradnog stroja, a u slučaju prepoznatih problema i razlika prijedlozi za neposredno izvedive zahvate.

Već spomenute Rösler Smart Solutions, koji će naravno biti redovito ažurirani, na raspolaganju su os proljeća 2021. godine, čime smo na području digitalizacije pokrenuli dodatni niz razvoja, koje ostvarujemo u čitavom portfelju marke Rösler Oberflächentechnik GmbH odnosno »AM Solutions – 3D post processing technology«.

www.rosler.com

» Pod nazivom Rösler Smart Solutions ćemo ubuduće nuditi inovativna digitalizacijska rješenja za tehnike pjeskarenja i skidanja srha odnosno za AM Solutions. Prvi proizvodi su na raspolaganju već od proljeća 2021.

Podizanje, bušenje i blokiranje

Podesive stezne ručice su među najvažnijim standardnim elementima za stezanje i pričvršćivanje. Primjenjuju se za najrazličitije namjene, a tome je primjereno raznolika i paleta ručica Elesa+Ganter, koju smo dodatno osvježili s modelima, još više prilagođenim korisnicima.

Već više od 50 godina tvrtka Elesa+Ganter u svojoj ponudi ima standard među steznim ručicama: naš model GN 300 je bezvremenski, a suvremen i primjeren za praktično sve vrste primjene. Pored toga predstavlja osnovicu za obitelj steznih ručica, koje je razvila tvrtka Elesa+Ganter, s izvedbama, koje su primjerene za specifične vrste primjene, ili u neserijskim dimenzijama i s dodatnim funkcijama.

Tip GN 307 tko primjerice ima ugrađen važan dodatni dio: fiksnu podlošku od kaljenog čelika, koja se pri zatezanju ne okreće i tako štiti steznu površinu od oštećenja, a istodobno povećava površinu nalijeganja. Unatoč dodatnoj podlošci, duljina navoja je jednaka kao i pri dosadašnjim modelima, tako da su međusobno izmjenjivi. I model GN 300.4 ima povećanu, potpuno okruglu površinu stezanja. U podlošku je integriran aksijalni kuglični ležaj, koji smanjuje trenje pri zatezanju i tako omogućuje udvostručavanje sile stezanja.

Kod specifično oblikovanih zateznih svornjaka, na raspolaganju je model GN 306 – tu možete pronaći svornjake s prednjim dijelom od mjedi ili polimera, očvršćenim špicama, kugličnim svornjacima i one s okruglim pritisnim dijelom, koji bolje raspodijele silu pritiska. Za primjenu u okruženjima koja uzrokuju koroziju, na raspolaganju su inačice od nehrđajućeg čelika GN 300.5 (matirano pjeskareni), kao i GN 300.6 (elektropolirani). Oblikovna geometrija bez udubina s vijkom za fiksiranje s vanjskim šesterobridnim navojem smanjuje osjetljivost na kontaminacije i nakupljanje tekućina.

Za visoke higijenske standarde na raspolaganju je GN 305, koji je na DGUV testiranju ispunio standarde za higijensku primjenu. Objedinjuje konstrukciju potpuno bez mrtvog prostora, masivnu ručku od nehrđajućeg čelika, kao i higijensko brtvljenje između vijčanog umetka površine nalijeganja.

Naravno da smo optimirali i klasični model GN 300. Sada je na raspolaganju iznimno kratka ručica, koja s 22 mm duljine smanjuje potrebni prostor za zatezanje i namijenjena je prije svega za lagane vrste primjene, npr. s navojima M3 i M4. Ručka GN 300 od tlačno lijevane cinkove legure na raspolaganju je u različitim bojama, vitka i vijak za fiksiranje su u podizvedbi GN 300.1 načinjeni od nehrđajućeg čelika, a kod GN 300.2 su od pocinčanog i plavo pasiviranog čelika – u konačnici u Elesa+Ganter uvijek pratimo najnoviji razvoj tehnike.

elesa-ganter.com

S ugradnjom linearnih jedinica ITEM štedite vaše dragocjeno vrijeme, jer su jedinice isporučene u kratkom roku i odmah pripremljene za ugradnju i djelovanje. Komplet linearne jedinice, motora i upravljanja nudi idealnu podlogu za konfiguraciju namjenskog rješenja prilagođenog vašim zahtjevima.

Mjerenje tvrdoće

Mjerenje je postupak kojim eksperimentalno dodjeljujemo vrijednost određenoj izmjerenoj veličini. Rezultat mjerenja sadrži podatke o numeričkoj vrijednosti, jedinici i mjernoj nesigurnosti.

Cilj mjerenja: dati najbolju procjenu rezultata mjerenja na uzorku i procijeniti u kojem području oko ove vrijednosti očekujemo točan rezultatodrediti mjernu nesigurnost.

Rezultat svakog mjerenja, izmjerena vrijednost y (uz uvažavanje korekcije) daje se mjernom nesigurnošću

Tvrdoća predstavlja otpor koji tijelo pruža prilikom utiskivanja tvrđeg materijala na njegovu površinu. Mjerenje tvrdoće je eksperiment izveden pod određenim uvjetima koji rezultira vrijednošću tvrdoće na temelju dogovora. U eksperimentu se pojavljuju brojne veličine: sila, duljina i vrijeme. Dogovorom se određuje utjecaj (veličina, trajanje, povećanje, smanjenje - ciklus) svake veličine.

Tvrtka ZwickRoell specijalist je za mjerenje tvrdoće i nudi sustave za razne metode ispitivanja. Današnji vrhunski strojevi za mjerenje tvrdoće mogu se koristiti u najširem spektru primjene. Oni se temelje na tehnologijama koje koriste inovativne mehatroničke komponente za visoko precizno ispitivanje, posebno u osiguravanju kvalitete, ispitivanju proizvodne linije i laboratorijskim

ispitivanjima.

» Foto 4: Vickersov uređaj za ispitivanje tvrdoće zajedno s računalom

» Foto 1: Primjeri uzoraka na kojima se može mjeriti tvrdoća

» Foto 2: Mjerenje tvrdoće podržano softverom

» Foto 3: Široki raspon uređaja za ispitivanje tvrdoće ZwickRoell za različite metode: Vickers, Brinell, Rockwell, Knoop, Martens...

ZwickRoell uređaji za ispitivanje odraz su dugogodišnjeg iskustva i potreba korisnika koji koriste te uređaje. Odlikuje ih njihova svestranost i inteligencija, zahvaljujući najsuvremenijim mehaničkim komponentama, moćnoj elektronici i korisničkom softveru.

Korisnicima pružaju pouzdane rezultate ispitivanja zajedno s jakom i sveobuhvatnom prodajnom i servisnom podrškom.

Prodajni program uključuje širok spektar opreme za mjerenje tvrdoće za upotrebu na metalima, plastikama, gumi i posebnim materijalima u skladu sa svim glavnim i svjetski prihvaćenim standardima. Naši kupci mogu birati između jednostavnih ručnih i naprednijih automatiziranih sustava.

ZwickRoell također ima laboratorij za umjeravanje ovlašten za DAkks, u skladu s ISO 17025 UKAS, temeljen na nacionalnom mjeriteljskom standardu. To osigurava sljedivu potvrdu uređaja za ispitivanje tvrdoće, referentnih pločica i utiskivača.

Za dodatne informacije i ponude za uređaje za ispitivanje tvrdoće i pribor, kontaktirajte nas na info@ebert.si

VIJEST: 2021. godine dodatno smo obogatili program mjerenja tvrdoće, jer je austrijski proizvođač strojeva za mjerenje tvrdoće EMCO – TEST postao dio grupe ZwickRoell!

www.ebert.si

Minijaturni osigurači Conquer Electronic

Društvo Conquer je jedno od najvećih proizvođača osigurača i njihovih držala. Među njihovim proizvodima u ponudi TME možemo pronaći između ostalog minijaturne osigurače, koji spadaju među najpopularnije proizvode marke Conquer i nude izvrsnu strujnu zaštitu tiskanih pločica u ograničenom prostoru. Dodatno kućište osigurača, izrađeno od polimera, ima smanjenu zapaljivost te je otporno na teške vanjske uvjete.

U ponudi trgovine TME možete naći minijaturne osigurače za široko područje nazivnih struja: od 315 mA sve do 30 A. Ti proizvodi su primjereni za primjenu u instalacijama korisničke elektronike, LED-rasvjete, punjača i napajanja.

Značajke

Tip osigurača: rastalni Nazivni napon: 250 V, 420 V ili 500 V AC Nazivna struja: od 315 mA do 30 A

Sposobnost prekidanja: od 35 A do 1,5 kA

» Foto 6: EMCO-TEST, Kuchl, Austrija

Pravi izbor za cjelovita i inovativna rješenja za ispitivanje tvrdoće.

Vaš iskusni partner u ispitivanju tvrdoće materijala.

Maja Harb

Mag. Darja Harb

Kako nas do dobre organizacijske strukture dovode tehnička rješenja iz

prirode

Osnovna značajka bionike je interdisciplinarnost. Priroda je daleko najuspješniji arhitekt i konstruktor. U konačnoj fazi je načinila čovjeka, koje je najkompleksniji sustav, koji poznajemo. U prošlosti su se tradicionalne organizacije temeljile na hijerarhiji, a odlučivanje je bilo u rukama onih, koji su bili na hijerarhijskoj ljestvici više pozicionirani. Suvremene organizacije se danas suočavaju s brojnim različitim situacijama, koje su posljedica globalizacije i promjenjive okoline te stoga postaju manje razinske.

U svakoj organizaciji je najvažnije da znamo, tko ima glavnu riječ, tko ima najveći autoritet. S druge strane nam priroda nudi primjere organizacija drugih živih bića, koje su učinkovite i djeluju bez kontrole, bez vođa, bez uputa, međutim svatko u toj organizaciji zna što mora činiti. I to je prije svega nas ono što nas je zanimalo u ovom članku. Kako je moguće, da priroda i životinjski svijet djeluju bez uputa i kontrole, a unatoč tome prežive u svijetu velike prirodne selekcije. Metode, koje živa bića primjenjuju za osvajanje novog životnog okruženja s razvojem novih sposobnosti, u ljudskom društvu mogu postati uzor za izgradnju dosljednog i dinamičkog stručnog znanja za inovacije u tvrtkama. Već niz godina odvijaju se proučavanja učinkovitosti i radne učinkovitosti insekata, kao što su mravi i pčele. U članku smo se tako usredotočili na fascinantni svijet i život mrava.

Riječ bionika proizlazi iz dva pojma- biologija i tehnika. Osnovna značajka bionike je interdisciplinarnost. Bionika znači primjenu iskustava iz prirode za rješavanje kompleksnih problema u tehničkim, socijalnim i društvenim sustavima. Bavi se prijenosom i primjenom rješenja, koja su se razvijala i poboljšavale u prirodi milijune godina ne područje tehnike. Stručnjaci s područja bionike danas priznaju definiciju, koju je 1993. godine definirao Neumann: »Bionika kao znanstvena disciplina sustavno se bavi tehničkim prilagodbama i primjenom konstrukcija, postupaka i razvojnih načela bioloških sustava«. Bionika svakakao ne znači potpuno oponašanje prirode, iako je nešto takvo moguće u pojedinim slučajevima. Mnoga načela iz prirode se i ne mogu dalje tehnički razvijati. Priroda je daleko najuspješniji arhitekt i konstruktor. U konačnoj fazi je načinila čovjeka, koji je najkompleksniji sustav, kojeg poznajemo. Stoga je ugledanje u prirodu prilika, da iskoristimo ono, što je prirodni laboratorij ostvario kroz duga razdoblja. Kako bi upravljali našom budućnošću, moramo uzeti u obzir prednost koju imamo u usporedbi s prirodom, dakle trebamo pratiti njen primjer i primijeniti metode i strategije, koje je priroda primjenjivala milijunima godina, za rješavanje izazova u tehnologiji, poslu i društvu. Inovacije u prirodi se odlikuju posebice po tome, što poznaju razvojni put ka rješenjima, koja štede materijale, energiju i koje je nakon primjene moguće razgraditi i ponovno primijeniti –kružno gospodarstvo.

Bionika predstavlja nekakav »prečac« do tih otkrića, na koja bismo inače čekali još mnogo vremena. Letjeti kao ptica, plivati kao riba ili graditi kao insekti, želje su stare koliko i samo čovječanstvo.

Istraživači su stalno primjenjivali nove prirodne modele za nove izume, od opreme za letenje, do krovnih konstrukcija, koji podsjećaju na paukove mreže. Bilo bi više nego nerazumno, da ne uzimamo u obzir rješenja laboratorijskih pokusa prirode, koji su dokazano uspješni već milijunima godina. Cilj nije neposredno kopirati prirodu, već otkrivanje temeljnih načela i metoda te ih preoblikovati obzirom na zahtjeve. Usredotočujemo se na traženje inteligentnih rješenja u prirodi, koja našem društvu mogu poboljšati život.

su posvuda u prirodi«

Bionika, koja nam otkriva fascinantna dostignuća i rješenja iz prirode i do danas je povezujemo s medicinom i tehnikom, primjenjiva je i na području organizacije i vođenja. Interdisciplinarno područje bionika znači proučavanje i prenošenje »izuma prirode« u stvarno okruženje. Kroz doba evolucije priroda je razvijala, poboljšavala i provjeravala te izume kroz milijune godina. Bionika nije sredstvo za izradu planova pojedinih stručnjaka, već kao interdisciplinarna grana doprinosi u razmjeni između stručnjaka različitih struka.

Što bi moglo biti očitije, uspješnije nego li to, da primijenimo uspješna načela evolucije pri upravljanju, primjerice za razvoj novih proizvoda i njihovu prodaju, za optimiranje organizacijskih struktura, za donošenje odluka u kompleksnim strukturama ili za ubrzavanje komunikacijskih procesa? Metode, koje živa bića primjenjuju za osvajanje novog životnog okruženja (habitata) s razvojem novih sposobnosti, mogu biti uzor tj. ključne za izgradnju dosljednog i dinamičkog stručnog znanja za inovacije u tvrtki. Na temelju modela ljudskog središnjeg živčanog sustava, organizacijama se mogu dodavati kontrolne i usmjerivačke strukture, koje bitno povećavaju sposobnost preživljavanja institucija, kao što su tvrtke u trajno promjenjivom okruženju. [1]

Impresivni svijet mrava

Okolina, koja nas okružuje, nudi nam mnogo lekcija. Samo je pitanje vremena, kada ćemo ih vidjeti i ostvariti. Već niz godina odvijaju se proučavanja učinkovitosti i radne učinkovitosti insekata, kao što su mravi i pčele. Pojedinačni insekti nisu inteligentni, no kao grupa su vrlo inteligentni. Kolektivna svijest tih insekata naziva se »inteligencijom roja«.

»Inspiracije

Na svijetu danas poznajemo više od 10.000 vrsta mrava. Mozak mrava ima približno 250.000 moždanih stanica, dok ih ljudski mozak ima 10.000 milijuna, što znači da kolonija od 40.000 mrava ima isti broj moždanih stanica kao i jedan čovjek. Mravi su čisti i uredni insekti, brinu o čistoći u svojim gnijezdima, sakupljaju hranu i paze na svoje mlade. Svaka kolonija ima svoj miris i tako mogu brzo prepoznati uljeza. Spavaju sedam sati dnevno, a njihov očekivani životni vijek je 45 do 60 dana. [5, 9]

Znanstvenici već desetljeća proučavaju njihovo ponašanje. Nastojimo razumjeti, kakva su pravila, koja vrijede u svijetu mrava u smislu preživljavanja i traže trag o tome, kako mravi usklađuju svoje ponašanje bez prisutnosti vođe. Najveća kolonija na svijetu se rasteže na više od 3.700 kilometara i u cijelosti je izgrađena od strane mrava, koji se organiziraju kroz interakciju jedinki. I to mravima uspijeva, pri čemu nitko nije odgovoran, niti planirani, nema vođe. Čista samoorganizacija i suradnja. Mravi su sposobni stvoriti nevjerojatne strukture; strukture koje bi mogli usporediti s neboderom, grade mostove, koji im omogućuju da idu na ekspedicije i vodene splavi, kako bi mogli pobjeći pred eventualnim poplavama. Kolonije mrava su prikazane kao super organizmi, koji se ponašanju kao jedan organizam. Iznenađujuće je i nevjerojatno, kada pomislimo, da ti sitni insekti s tako malim mozgom mogu stvarati tako čudesne stvari. Mravi djeluju preko kolektivne inteligencije, iako nisu sposobni za svjesnu organizaciju. [3]

Važnost komunikacije kod mrava

Javlja se pitanje, kako životinje, kao što su mravi, uopće preživljavaju u svijetu prirodne selekcije. Holldobler [1] je čvrsto uvjeren, da je to moguće samo zato, jer su mravi kroz evoluciju razvili tijesan oblik suradnje i stoga kompleksnu podjelu posla. Istina je, da jedinka mrava sama ne može preživjeti. Mravi mogu preživjeti i prenositi svoje gene samo u svojim društvenim mrežama. A to isto vrijedi i za ljude. Središnje pitanje u čitavom društvenom životu je komunikacija. Gdje god postoji suradnja, gdje god postoji interakcija, mora postojati nekakav mehanizam, koji aktivira suradnju među individualnim jedinkama. Bilo da su to ćelije, bilo da su to geni. A i geni moraju nekako surađivati. Komunikacijski sustav kod mrava temelji se na kemijskim signalima, na takozvanim feromonima. Feromoni su najčešći oblik komunikacije većine vrsta mrava i obuhvaćaju od 10 do 20 kemijskih "riječi" i "stavaka", od kojih svaki prenosi izrazito, iako vrlo općenito značenje. Među kategorijama »značenja« su privlačnost, alarm, prepoznavanje drugih kasta, prepoznavanje ličinki i diskriminacija između srodnika i neznanaca (Heart Pest Manegement) [4]. Primjerice, ukoliko mrav nađe keks, koji je ostao na kuhinjskom pultu, ostaviti će trag feromona na putu prema kući, kako bi i drugi mravi mogli naći keks. Organiziranost i samoorganizacija kod mrava ili zašto mravi ne trebaju vođu

Ljudi su opsjednuti vođenjem. Mravi nemaju vođa. Ljudi grade ogromne neučinkovite organizacije, a mravi su s druge strane vrlo učinkoviti, a njihove organizacije su tisuću puta veće od organizacija ljudi. Ljudi uče upravljanje, uspješnost, kvalitetu i produktivnost. Mravi ne vode brigu o tome, no ipak djeluju bolje od ljudi. Možda je vrijeme, da nešto naučimo od mrava. [5]

Mravi na svijetu postoje već 130 milijuna godina i bez njih bi svijet bio potpuno drugačiji. Činjenica je, da su male stvari iznimno važne. I mravi su mali. Ukoliko bismo izvagali sve mrave i termite u tropskoj kišnoj prašumi i usporedili njihovu masu s masom svih kičmenjaka, kao što su ptice ili sisavci, utvrdili bismo da prvi imaju tri puta veću biomasu. Mravi predstavljaju izvrstan primjer djelovanja socijalnih modela, prednosti i nedostatke mreža te prevlast žena. Na prvi pogled se čini, da mravi trče uokolo besciljno. Osoba s Marsa bi vjerojatno imala sličan dojam, ako bi promatrala masu ljudi na gradskim željezničkim postajama. Analogije između ljudskog društva, kolonije mrava i bića u razvoju su fascinantne; isto tako je fascinantna činjenica, da mravi, kao i ljudi, njeguju određeni "način života". Primjerice, istraživači su uvijek zbunjeni obzirom na pojam podjele posla kod južnoameričkih krojačkih mrava, slika 1. Njihove kolonije su sastavljene od pet do osam milijuna mrava - ženskih radnica, najveće su poslane, da žvaču listove, cvijeće i travu, a veličina im omogućuje prijenos dijelova u gnijezdo kraljice. Utvrdili su, da krojački mravi osjete, da će početi padati kiša i tada ubrzaju korak. A zašto? Ukoliko se naime djelić lista kojeg nose namoči, postaje dva puta teži, što znači da bi ga mogli izgubiti. [10] Darwin je tvrdio, da su listovi, koje mravi prenose, namijenjeni zaštiti od snažne kiše. Međutim, ta se tvrdnja pokazala pogrešnom. Pokazalo se naime, da mravi žvaču lišće i to toliko dugo, dok listovi ne postanu slični humusu za gnojenje posebne vrste gljiva, s kojima se mravi prehranjuju. [1].

Mravi su veličanstvena bića u tom smislu, da su vrlo organizirani u okviru svojih odluka. Nema mnogo životinja, koje bi prikazivalo tako veliku, a ipak sustavnu koloniju. Prate formulu kompleksnog decentraliziranog sustava. Sve što rade, temelji se na međusobnom djelovanju brojnih jedinki mrava, umjesto da imaju jednog vođu, koji zadatke prenosi kroz hijerarhiju. Prate nekoliko jednostavnih pravila, kako bi sustav bio uspješan. Jedno od tih pravila je potreba za interakcijom na lokalnoj razini. Kada mravi grade, komuniciraju s drugim mravima na lokanoj razini. Mravi, koji sakupljanju nečistoće, sudjeluju: oni koji stvaraju hrpu nečistoće, rade zajedno i oni, koji stvaraju strukturu, isto tako se drže zajedno. Strukture, na kojima rade, javljaju se bez središnjeg usklađivanja. Njihove organizacijske sposobnosti su fenomenalne. Niti jedan mrav ne vidi veću sliku. Niti jedan mrav ne govori što će raditi. Bitno je, da nije potrebno vodstvo. Čak kompleksno ponašanje se može usklađivati s razmjerno jednostavnim interakcijama.

Znanstvenici već izdaleka razumiju, kako se mravi organiziraju, onda, kada počnu nešto raditi. No i dalje nije jasno, zašto su mravi tako usredotočeni bez pritiska vodstva. Organizacije i proizvođači isto tako proučavaju svoje znanstvene teorije, kako bi znali, kako je moguće koordinacijsko ponašanje mrava primijeniti na radnike i proizvodne procese [3].

Ljudski mozak ima 92.000 puta veću snagu procesiranja i memorije u usporedbi s mozgom mrava. Unatoč toj prednosti čini se, da nismo tako organizirani, kada se bavimo vlastitim radom. Razlog za to mora biti i vjerojatno postoji velik broj objašnjenja kao primjerice, da prihvaćamo pravila, koja su previše kompleksna, kao i kad primjenjujemo jednostavna pravila na kraju ih iskrivljavamo uvođenjem novih pravila kao vanjske učinke naših kompleksnih osobnosti [6].

Švicarski znanstvenici su istraživali kako mravi dijele svoj posao, što je prikazano na slici 2. Ostvarili su vrlo uređenu ljestvicu zanimanja – onu koja ih usredotočuje na trenutačni zadatak, a ne

» Slika 1: Krojački južnoamerički mravi [10]

na ono, što ih još čeka u budućnosti. Mravi obavljaju tri različite funkcije i obično sa starošću prelaze iz jedne radne grupe u drugu. Najmlađi bi trebali služiti kraljici, sljedeći po starosti kao čistači, a najstariji odlaze u potragu za hranom i drugim resursima. Taj posljednji zadatak, koji se odvija po relativno nepoznatom terenu i udaljen je od domaće baze, obično je rezerviran za "najiskusnije" mrave. [7]

približe mravi iz drugih kolonija, odmah ih prepoznaju kao »pogrešne na pogrešnim položajima« te ih uklone. Ljudi mogu učiniti isto. Ukoliko osoba ne djeluje dobro, možemo je postaviti na pravo mjesto, umjesto da je kritiziramo. Ukoliko za osobu ne nalazimo pravi posao, tek tada ga otpuštamo. Ukoliko se pak odlučimo zadržati ju, moramo biti sigurno što će ona raditi i da svi u organizaciji to priznaju.

Svi mravi imaju u mislima jedan cilj – preživljavanje. Sve što rade, povezano je s tim ciljem. I ljudi mogu razviti zajednički cilj. Ljudima je potrebno predstaviti viziju, misiju. Svi bi morali poznavati viziju i slagati se s misijom i strategijom. A pravi zajednički cilj može voditi svaku organizaciju u pravom smjeru. Samo je potrebno uvjeriti se, da je vizija pravilna i da su dati alati za izvođenje. Istraživači su utvrdili, da je uvođenje promjena način života mrava. U jednom pokusu istraživač je postavio otrov na drvo, koje je bilo glavni izvor hrane mravima. Kada su mravi u koloniju donijeli otrov i utvrdili da je to nešto, što na njih utječe negativno, prestali su dolaziti na to drvo. U drugom pokusu je istraživač uklonio pristup mravima hrani. Umjesto da bi organizirali zastoj, kako bi to načinili ljudi, mravi su se preusmjerili na drugi zadatak – brigu o djeci. Mravi mogu uspjeti, jer prihvaćaju promjene. Uključivanje promjena u organizaciju naime potiče inovativnost i produktivnost. [5]

Ljudi mnogo vremena potroše na oblikovanje vođa, iako vodstvo za ljude nije prirodno. Ljudi djeluju prema svojim najboljim moćima, kao da rade nešto prirodno. Zašto dakle oblikujemo vođe?

Zašto se ne možemo usredotočiti na ono što je prirodno? Problem je, da vodstvo predstavlja neku vrstu duševne blokade. Kada ljudi ne znaju kako nešto napraviti, dolazimo do lošeg radnog sustava i nazivamo ga "najbolja praksa". Ta najbolja praksa postane standard i svi ga prate. Međutim, taj se standard temelji na ograničenjima ljudske inteligencije. Mravi nas mogu mnogo naučiti o vođenju. Žive u kolonijama, koje sačinjavaju milijuni jedinki. Nemaju vođe, no djeluju dobro, kao što možemo vidjeti na slici 3. Prva stvar, koju mogu načiniti ljudi, je usredotočenje na prirodni pristup. Ljudi se rode s određenim prirodnim težnjama, međutim većinu sklonosti naučimo. Te naučene težnje stvaraju razlike zbog brojnih razloga. Ti razlozi uključuju izvor znanja, način izvođenja, iskustva, očekivanja i motivaciju onih, koji se uče. Posljedica toga je, da su naučene težnje vrlo nesavršene. Vodstvo je jedna od takvih težnji. Uklanjanje koncepta vođenja prvi je korak ka potencijalno bolje optimiranoj organizaciji. [7]

Mravi se više usredotočuju na potrebe kolonije nego li na vlastite potrebe. Brinu o svojim starijima, pomažu drugim mravima pri građenju i donose hranu te se bore za preživljavanje kolonije. Ljudi mogu i morali bi prihvatiti sličan pristup. Rad u vlastitu korist naime može štetiti općoj uspješnosti ili čitave organizacije. Ljudi bi se morali više usredotočiti na grupe i organizacije. Većina ljudi vjeruje, da već imaju mnogo posla za zajedničko dobro, međutim istraživanja pokazuju, da je većina ljudi egocentrična, iako vjerujemo da je drugačije. [5]

S tvrdim radom, timskim pristupom, marljivošću i ustrajnošću mravi su u stanju izgraditi nebodere. Ne trebaju nekog da ih uputi na rad, proaktivni su [8]. Znači, da ljudi mogu naučiti od mrava te važne lekcije. Proaktivnost na radnom mjestu se naime odnosi na ponašanje, koje uključuje samoinicijativno preuzimanje kontrole i uzrokovanje promjena u radnom okruženju. Glavna značajka proaktivnog ponašanja je unaprijed usklađivanje s ciljem utjecaja na buduće stanje. To znači uzrokovati promjenu, umjesto samo čekati na promjenu. A promjene su glavni pokretač razvoja i inovacija. Mravi rase savjesno i ne trebaju vanjske poticaje, koji bi im davali smjernice, da rade dobro i rade prave stvari. Svjesni su samih sebe, a to bi morali naučiti i ljudi. Rade tvrdo, marljivi su i u slučaju da je njihov mravinjak uništen, izgraditi će novi. Na loša vremena misle tada, kada uživaju i planiraju unaprijed. Primjerice, medeni mravi čitavo ljeto sakupljaju i skladište hranu, kako bi zatim preživjeli zimu. Isto tako mravi znaju, da zima neće trajati vječno, da će uskoro doći njihovo vrijeme, dakle uvijek ostaju pozitivno orijentirani. [8,9]

» Slika 3: Mravi u radu – gradnja infrastrukture [12].

Što ljudi pri organizaciji i vođenju mogu naučiti od mrava

Filozofija mrava je, da je pravi mrav na pravom radnom mjestu. Svaki je važan. Mravi se ne razlikuju na dobre i loše izvođače. Jednostavno postave prave mrave na prava radna mjesta. Snažni mravi postaju ratnici, srednje veliki postaju radnici. Kada im se

Ljudi često u svom radu očajavaju, organizacije ne upravljaju promjenama ili ih zaposlenici jednostavno ne žele prihvatiti. Dogodi se, da napuštamo svoje ciljeve. Mravi nas uče drugačije, a na njih se mogu ugledati i u organizacijama kao i pojedinci. Ukoliko promatramo mrave na njihovom putu i pokušamo ih zaustaviti, oni će potražiti novi put. Nikada ne odustaju. Prijeći će prepreke, popeti se preko njih, spustiti se ili ići okolo, uvijek će tražiti novi put. Dakle fleksibilni su i uvijek spremni na promjene i spremni pronaći način, da dođu tamo kamo žele. Mravi su disciplinirani, hodaju u koloni jedan iza drugo, uvijek prate mrava ispred sebe, pomiču se u koloni i nikada ne prekidaju tu liniju. I u organizacijama se ne bi smjelo dopuštati pogrešno ponašanje i nedisciplina. Vođa bi morao voditi i motivirati svoj tim u istom smjeru za postizanje zajedničkog cilja. Što god mravi radili, to je za dobrobit kolonije, sve rade zajedno, poznaju svoj

» Slika 2: Mravi u svom radu – suradnja [11].

posao i također ga uvijek završe. Svaki posao kod mrava je važan i primijetit će, ukoliko neki od njih nije napravio svoj dio posla. Važno je i povjerenje. Kada mrav označi trag, koji vodi do hrane, svi ostali mravi slijede taj put. Vjeruju prvom mravu, da je označio pravi put. Slično bi se morao i voditelj u organizaciji suzdržati od mikro upravljanja i vjerovati svakom pojedincu.

Budimo kao mravi. Nikada ne očajavajmo, gledajmo naprijed, ostanimo pozitivni i učinimo sve što možemo. Mravi nas mogu naučiti nekim dobrim lekcijama, no nije nužno, da kolektivni konsenzus uvijek dovodi do učinkovite odluke u poslovnom svijetu i životu. Možda je pri tome vrijedno uzeti u obzir i misao filozofa Kanta »drzni se biti pametan i primijeniti svoje znanje«.

Zaključak

Rezultat tvrtki su proizvodi, a njihova kvaliteta povećava prodaju. A kvaliteta proizvoda je odraz rada svakog pojedinca u tom procesu. Mravi teže obavljanju svog posla, a tako bi morala i organizacija, vodstvo tvrtki težiti u tom smjeru. Morali bi stvoriti okruženje, gdje se radnik osjeća važnim, potrebnim i da se njegovom radu vjeruje. Tako bi dobili samoorganizaciju, gdje bi zaposlenici sami, kao mravi, izdvojili one, koji ne brinu o dobrobiti tvrtke.

Literatura i izvori

[1] Malik, F. Bionics Fascination of Nature. 1. izd. Munchen: MCB Verlag, 2007.

[2] Dimovski V., Perger S., Peterlin J., Grah B., Turk D., Šalamon K., Grošelj M. (2014), Temelji managementa in oganizacije, Ljubljana, Ekonomska fakulteta

[3] Luise Brace: What ants can teach us about self-organization, travanj 2016. Pristup: https://management30.com/blog/what-ants-can-teach-us-about-self-organization/ (25. 3. 2019)

[4] Hearts Pest Management: How Ants Communicate. Pristup: https:// www.heartspm.com/fascination-with/ants/how-ants-communicate.php (23. 3. 2019)

[5] Matt Shlosberg: What Ants Can Teach Us About Leadership, svibanj 2010. Pristup: https://www.managementexchange.com/hack/what-ants-can-teach-us-about-leadership (19. 3. 2019)

[6] Andrea Fare: What can ants teach us about organization design (or the lack thereof), ožujak 2016. Pristup: https://medium.com/@andreafare/ what-can-ants-teach-us-about-organization-design-or-the-lack-thereof-27b73a7cb330 (15. 3. 2019)

[7] R. Wartzman, P. Drucker: A Bug's Life: What Managers Can Learn From Ants, Forbes, svibanj 2013. Pristup: https://www.forbes.com/sites/ drucker/2013/05/07/managers-can-learn-from-ants/#320f37226243 (22. 3. 2019)

[8] Ants manegement, travanj 2017. Pristup: https://www.slideshare.net/ PranavT94/ants-management-ppt-seminar (25. 5. 2021)

[9] 10 Management Lessons From The Ants, 2017. Pristup: https://www.believeall.com/2017/08/10-management-lesson-from-ants.html (27. 3. 2019)

[10] Ptuj. Pristup: https://www.inaturalist.org/taxa/62781-Camponotus/ browse_photos (28. 6. 2021)

[11] Ptuj. Pristup: https://www.dominvrt.si/dobro-je-vedeti/kako-se-znebiti-mravelj-2.html (29. 6. 2021)

[12] Todd Shriber: Ants (Active Non-Transparent ETFs) Are on the Rise, kolovoz 2020 Pristup: https://www.etftrends.com/active-etf-channel/ ants-active-non-transparent-etfs-are-on-the-rise/ (29. 6. 2021)

_higijena na najvišoj razini

DELTA roboti su konstruirani za primjenu u visoko osjetljivim uvjetima. Zahvaljujući tijelu od nehrđajućeg čelika, KR DELTA je idealno opremljen za higijenski osjetljive primjene, kao što je izravni kontakt s hranom, medicinske ili elektroničke komponente.

Stephen J. Mraz

Automatizacija i poboljšana robotika omogućuju veću protočnost uređaja za dijagnostičku analizu.

Robotski analizator izabire

pravi antibiotik za bolesnika

Običajno traje dva do četiri dana, prije nego li liječnik može odlučiti o najprimjerenijem antibiotiku, koji je potreban za liječenje infekcije bolesnika. U međuvremenu mnogi liječnici bolesnicima prepisuju antibiotike širokog spektra, koji mogu uzrokovati probleme. A to povećava rizik, da se neke bakterije razviju i steknu otpornost na snažne antibiotike, koji tako postaju manje učinkoviti na infekcije u budućnosti. S druge strane, bolesnik ne dobiva najbolje moguće liječenje, što može spriječiti ili produljiti oporavak bolesnika.

Novi uređaj za dijagnostiku, platforma za fenotipizaciju sljedeće generacije NGP (Next Generation Phenotyping) tvrtke SeLux u manja od 24 sata pronalazi antibiotik, koji je najučinkovitiji protiv točno definirane bakterije, s kojom je bolesnik zaražen. A to štedi vrijeme i omogućuje bolesniku, da prije dobije najučinkovitiji lijek.

U NPG uređaj se ulaže krvna plazma bolesnika ili bilo koji drugi tip uzorka u jedno od najviše 384 udubine na mikroploči. U svaku udubinu s uzorkom dodaju se različiti tipovi i doze antibiotika. Slijedi testiranje i analiza svakog uzorka, kako bi se provjerilo, je li antibiotik uništio bakteriju, koja uzrokuje infekciju, dok algoritam provjerava svako razrjeđivanje antibiotika, kako bi se utvrdilo, koji osigurava najbolju reakciju.

Za osiguravanje točnosti i dosljednosti u tvrtki SeLux su odlučili, da na NGP uređaju primijene različite glave za doziranje za dovođenje lijekova na uzorke u preciznim mikrolitarskim dozama. Za osiguravanje odgovarajuće kontrole glava za doziranje VTOE i VTOI proizvođača Festo, korišten je kontroler VAEM, također proizvođača Festo. Brzinu i automatizaciju uređaja osigurava portal za manipulaciju EXCM-30 proizvođača Festo, koji pomiče

mikroploče i modul za rotacijski prihvat EHMD, koji okreće bočice i otvara ili zatvara njihove čepove.

U skladu s trenutačnim standardima njege, bolesnici dobivaju široki spektar antibiotika na temelju iskustva liječnika koji obrađuje bolesnika. Primjena više ciljano usmjerenih antibiotika, koji bolje djeluju i sprječavaju terapije s propisivanjem širokog spektra lijekova može trajati od jednog do četiri dana više, ukoliko se ne primjenjuje NGP uređaj.

» Uređaj NPG proizvođača SeLux određuje, koji od antibiotika najbolje djeluje protiv specifične infekcije bolesnika i koji je otporan na infekciju. | Izvor: MachineDesign

» U uređaju NPG se za brže testiranje primjenjuju brojne glave za doziranje i komponente za manipulaciju proizvođača Festo. | Izvor: MachineDesign

Pri tradicionalnom testiranju uzorak krvi se izdvoji te se omogućuje rast bakterija, što može trajati 16 do 24 sata. Ukoliko je prisutnost infekcije potvrđena rastom bakterija, bakterija se izolira, što može potrajati dodatnih 24 sata. Tek nakon tog procesa može se testirati paleta antibiotika, među kojima se određuje najprimjereniji za liječenje određene infekcije, što može trajati još jedan dan. Ukoliko bolesnik ima infekciju, koja je otporna na brojne antibiotika, proces određivanja najprimjerenijeg antibiotika može trajati i do pet dana. Uređaji, koji se trenutačno primjenjuju u tom procesu su zastarjeli i nisu se mijenjali sve od njihovog izuma prije više desetljeća.

Trenutačno primjenjivani dijagnostički uređaji mogu primjerice testirati samo 12 antibiotika, dok NPG uređaj može provjeriti 384 različita antibiotika ili varijacije i koncentracije. Pored toga, noviji prodorni antibiotici, koji su odobreni, često se ne testiraju, jer

Kabeli s pletenicom marke ESPE

Kabele u tekstilnoj pletenici marke ESPE odlikuje čvrstoća i velika otpornost na rastezanje. Pletenica dodatno štiti od mehaničkih oštećenja i tako osigurava sigurnu primjenu i produljuje vijek trajanja kabela. Kabeli DC (YTLY) se primjenjuju za ožičenje telekomunikacijskih i upravljačkih sustava. Primjereni su za napajanje LED-rasvjete i za primjenu pri proizvodnji namještaja. Zbog lijepog oblikovanja, primjenjuju ih i dekorateri unutrašnjosti.

Kabeli H03VV-F/OMY sadrže tri žile (sa zaštitnim vodičem), stoga se mogu primjenjivati i za napajanje bijele tehnike i RTV uređaja. Ujedno su idealna rješenja za svjetiljke (omogućuju priključivanje dviju žica na svjetiljku preko lijepog kabela u boji). Kabeli su proizvedeni od mesingane niti, dvostruke PVC-izolacije i poliesterske pletenice. Kabeli YTLY su namijenjeni za napone 150 V, a kabeli

H03VV-F za napone 300/300 V. Svi kabeli imaju žile u boji i imaju pletenice različitih boja. Kabeli DC imaju žile 2 x 0,5 mm2, a kabeli AC imaju žile 2 x 0,75 mm2 i 3 x 0,75 mm2. Svi kabeli s pletenicom marke ESPE mogu se primjenjivati pri temperaturama do 70 °C.

postojeći uređaji to ne omogućuju, jer nema dovoljno prostora na uređajima, koji testiraju tradicionalne i dobro poznate antibiotike. [ Objavljeno na: www.machinedesign.com ] seluxdx.com

Značajke

Vrsta kabela: za najapanje

Struktura žile: nit

Presjek žile: 0,5 mm2 ili 0,75 mm2

Broj žila: 2/3

Vanjski promler: 4,4 mm ili 5,5 mm

Izolacija: PVC i vanjska tekstilna pletenica (poliester) www.tme.si

Četvrta generacija izvrsnih

strojeva za zakivanje AGME

Tvrtka AGME Automated Assembly Solutions iz grada Eibar, Španjolska, još od 1948. godine sakuplja dragocjeno iskustvo pri razvoju vrhunskih rješenja za tehnički kompleksne komponente iz automobilske industrije. Sa suvremenim prostorima i discipliniranim timom, AGME nudi vrhunska rješenja na području zakivanja, koja su u skladu sa suvremenim standardima i primjerena su za najzahtjevnije industrije u čitavom svijetu.

» AGME nudi vrhunska rješenja na području zakivanja, koji odgovaraju suvremenim standardima i primjerena su za najzahtjevnije industrije u čitavom svijetu.

Četvrta generacija strojeva za zakivanje AGME i oprema za radijalne zakovice s bitnim poboljšanjima u performansama, na tržištu je vrlo dobro prihvaćena. U skladu sa svojom politikom izvrsnosti, u standardne strojeve za zakivanje su uveli poprilični napredak u kompatibilnosti, pouzdanosti, performansama i ergonomiji. Pored toga su dosegli i zamjetna poboljšanja pri fleksibilnosti i očuvanju okoliša.

Strojevi za zakivanje AGME RA su i dalje najbolje rješenje za dobivanje najkvalitetnijih spojeva, koji učinkovito rješavaju sve potrebe pri montaži: od deformacije malih zakovica, do velikih glava s različitim geometrijama. S novijom i inovativnom konstrukcijom, novi strojevi za zakivanje AGME RA između ostalog objedinjuju sljedeće tehničke značajke:

• Novi veći električni ormarić s 5-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir i bitno intuitivnijim sučeljem (HMI)

• Mogućnost promjena i proširenja programa (PLC)

• Poboljšanje distribucije magnetsko-toplinskih prekidača s kabelima

• Poboljšani održavanje i dostupnost unutrašnjosti električnog ormarića

• Dulji vijek trajanja stroja za zakivanje zbog veće nosivosti

• Poboljšani sustav automatskog podmazivanja

• Jednostavni pristup regulacijskim sustavima s prednje strane

• Novo dvoručno upravljanje s utičnim priključkom i mogućnošću skrivenog prijelaza

• Novi elektromotori, koji odgovaraju europskom standardu energetske učinkovitosti IE

• Najvažniji svjetski proizvođači automobilskih komponenata su ih već uključili u svoje posebne montažne strojeve u Europi i Aziji.

Obratite se tvrtki MB-NAKLO i uz našu tehničku podršku detaljnije upoznajte poboljšanja četvrte generacije strojeva AGME za radijalno zakivanje serije RA.

Janez Draksler

Janez Draksler • MB-NAKLO d. o. o.

Držala osigurača marke Bulgin

Ponuda trgovine TME se proširila na nove proizvode iz široke palete dodataka za osigurače marke Bulgin. Društvo Bulgin je jedan od vodećih proizvođača visokokvalitetnih elektromehaničkih komponenata.

Jednokanalni brzi optosklopovi marke Vishay

Optosklopovi iz serije VOH1016A su izrađeni u obliku predajno-prijemnog para: učinkovite LED-diode optički povezane s ticalom, opremljenim sa Schmittovim vratima (izlaz). To omogućuje učinkovitu galvansku izolaciju instalacija i digitalni prijenos podataka s brzinom do 1 MBd.

» Držala osigurača: FX0285 i FX0360

Proizvodi marke Bulgin su razvijeni tako, da osiguravaju visoki stupanj zaštite, potreban u suvremenim, naprednim elektronskim uređajima. Dodaci za osiguranja imaju svjetske certifikate sigurnosti UL, VDE, CSA i IMQ. Proizvode se od nezapaljivog poliamida i poliestera, zbog čega se mogu primjenjivati u temperaturnom rasponu od -20 °C do 90 °C.

Držala osigurača namijenjena su za napon 250 V AC, za osigurače veličine 5x20 mm i 6,3x32 mm. Na raspolaganju su između ostalih držala za ugradnju na kabel, na PCB pločicu i za pričvršćivanje na kontrolnu ploču.

Značajke:

Tip: držalo, zaštita

Područje primjene: cilindrični osigurači

Mjere osigurača: 5 x 20 mm, 6,3 x 25 mm

Klasa zapaljivosti: UL94V-0

Najveći napon: 250 V

Ugradnja: na ploču, na kabel, na PCB www.tme.si

Vremenski kontroler, programiran preko NFC

U ponudi trgovine TME su se pojavili proizvodi poznate češke marke ELKO EP. Naša nova ponuda obuhvaća prije svega proizvode s područja automatike, među kojima je vremenski kontroler SHT-7 za ugradnju na DIN šinu.

Kontroler SHT-7 je opremljen sa satom stvarnog vremena. Uređaj možemo programirati na dv načina. Prvi, klasičan način, omogućuje programiranje s gumbima na uređaju [C] i ugrađenim, preglednim prikazivačem LCD [E]. Druga, prilagođenija metoda, kod koje nije potreban kontakt s modulom (što osigurava sigurnost djelatnika), temelji se na primjeni pametnog telefona, koji podržava NFC povezivanje (Near Field Communication) [D], te posebne aplikacije iHC NFC.

Kontroler je namijenjen za automatsko uključivanje/isključivanje električnih uređaja (kao što su npr. grijanje, ventilacija, crpke, rasvjeta ulica) u skladu s dnevnim ili ljetnim vremenskim rasporedom. Zbog intuitivnog sučelja aplikacije, možemo bez poteškoća podesiti raspored uključivanja i isključivanja i pohraniti do 100 rasporeda. Memorija i postavke sata održava dugmasta baterija [B], zbog koje je uređaj otporan na prekide napajanja. Upravljani uređaji se priključe preko vijčanih spojeva [A], raspoređenih u skladu s DIN standardom.

Ti optosklopovi se primjenjuju prije svega:

• u mikrokontrolerskim sustavima,

• u serijskom prijenosu podataka,

• za galvansko smanjivanje šumova u digitalnim sustavima,

• za konverziju razine signala,

» Optosklopovi VOH1016AD-V i VOH1016AB-T

• za izolaciju ulaza/izlaza u upravljačkim sustavima, PLC itd.

Optosklopovi mogu raditi u širokom rasponu vrijednosti napajanja (od 3 V do 15 V) i imaju izlaze sukladne s digitalnim standardom. Na raspolaganju su i inačice u skladu s VDE standardom.

Značajke

Tip optoizolatora: Optosklop

Br. kanala: 1

Ugradnja:* SMT, THT

Izolacijski napon: 5 kV

Vrsta izlaza: Schmittova vrata

Kućište:* 400 mil, DIP6, Gull wing 6, SMD6

*ovisno o modelu

Značajke:

Tip modula: vremenski programator

Napon: 230 V AC

Izlaz: 2x SPDT neovisna

Temperaturno radno područje: od -20 °C do 55 °C

Prikazivač: LCD

Sučelje: NFC

» Vremenski programator SHT-7

Libele s podešavanjem i križnim mjerenjem

U digitalno doba, možda se čine relikvijama iz prošlosti, no libele su i dalje neizostavno pomagalo u industrijskoj svakodnevici. Dva nova tipa libela tvrtke Elesa+Ganter će se pobrinuti za još točnije i brže postavljanje.

Zapravo je vrlo teško izbjeći to, da kod točnog podešavanja vodoravnosti strojeva, sustava ili instrumenata ne primjenjujemo libele. A to ne vrijedi samo za postavljanje sustava, jer su libele neophodne i pri radu, gdje brzo pokazuju, je li postava elemenata i dalje u skladu sa specifikacijama. Libele je moguće primijeniti gotovo posvuda, jer ne trebaju napajanje ili podatkovne veze, robusne su, omogućuju nadogradnju, a istodobno ih je moguće lagano podešavati. Tako u Elesa+Ganter proširujemo već uvedenu paletu točkastih i uzdužnih libela s dva nova modela, koja su razvijena na temelju praktičnih iskustava.

Križne libele GN 2276

Križne libele GN 2276 u okruglom aluminijskom kućištu objedinjuju dvije za 90° zakrenute uzdužne libele, što omogućuje prikaz usmjerenja u dvije ravnine,

smanjuje potreban trud za montažu i ubrzava poravnavanje. U tvrtki Elesa+Ganter nudimo dvije inačice: jednu s ravnom donjom stranom za neposrednu montažu, a druga inačica omogućuje individualno podešavanje s kuglicom za usmjeravanje na donjoj strani.

Taj obli, koji se naziva JV, se s odmakom od +/-2°, koji se poravnava s tri montažna vijka, može točno podesiti na nultu točku.

Uzdužne libele GN 2283

U tvrtki Elesa+Ganter smo u robusno aluminijsko kućište sada integrirali i uzdužne libele. Uzdužne libele GN 2282 su bile do sada na raspolaganju u kućištu od duboko vučenog lima, što nije omogućavalo podešavanje, a nova libela GN 2283 ima ista svojstva podešavanja kao i križna libela GN 2276. Nov uzdužna libela je na raspolaganju u obliku za neposredno i poravnavanje montaže u inačici "AV" te u podesivoj inačici "JV" s usmjeravanjem s distancerom na donjoj strani. I tu se podešavanje izvodi s oba montažna vijka.

I uzdužne, kao i križne libele su na raspolaganju u dva stupnja osjetljivosti: 2 mm pomaka mjehurića odgovaraju 6 odnosno 50 kutnih minuta. Više o tome, koja osjetljivost je primjerena za koju primjenu, možete doznati u tablici s proračunima, koju smo pripremili u tvrtki Elesa+Ganter, u kojoj možete brzo očitati pravu vrijednost obzirom na visinske razlike, nagibe i kutne minute.

www.elesa-ganter.com

Tehnika stezanja

Tetris XXL na portalnom stroju

Stručnjaci za strojarstvo iz Koruške KOSTWEIN u svom pogonu u Varaždinu u Hrvatskoj s pomoću vrlo fleksibilnog koncepta stezanja revolucionarno moderniziraju postupak stezanja zavarenih okvira velikog formata. SCHUNKOVO rješenje za magnetsko stezanje pojednostavljuje proces pripreme i jamči stezanje praktički bez deformacija, za što je do sada trebalo mnogo iskustva, strpljenja i finomehaničke preciznosti.

Kada operater stroja Daniel Varga golom rukom pomiče SCHUNK MAGNOS kocke i kvadre za stezanje po praznom radnom stolu stroja, to podsjeća na tetris u XXL formatu. Ono što djeluje poput igre ima temeljne prednosti za operativnu praksu u proizvodnom pogonu: ondje gdje su se do sada koristili mjerni satovi, zatezne pločice, klatna, blokovi i limovi za podmetanje, danas se jednostavno pozicioniraju stezni blokovi koji su prema dolje magnetskim putem zategnuti na radni stol stroja, a gore postavljeni na zavarenu konstrukciju okvira. Dovoljno je samo pritisnuti tipku i već se pokretni produžeci polova prilagođavaju komponentama dugim nekoliko metara, stežu ih bez odgađanja i bez ograničavanja pristupa. Prema procjeni voditelja pogona, Josefa Mallea, uštede vremena pripreme kreću se oko 60 do 70 posto, što je očita prednost prilikom pozicioniranja KOSTWEINa kao najbržeg dobavljača visoko precizne obrade velikih dijelova.

» Pomoću valjkastih blok tračnica koje se nalaze s donje strane stezne se kutije mogu lako pozicionirati u deaktiviranom stanju. Čim se aktivira magnetska ploča, kutija za stezanje čvrsto je stegnuta na radnom stolu stroja. | Slika: SCHUNK

» Čim se donja magnetska ploča deaktivira, operator Daniel Varga lako može ručno pomaknuti zatezni blok. | Slika: SCHUNK

Tolerancije od svega nekoliko stotinki milimetra

U pravilu, duljina okvira za zavarivanje koje KOSTWEIN obrađuje kreće se od 2.000 mm do 7.500 mm, a širina do 2.500 mm. Moguće su maksimalne duljine dijelova do 12.000 mm. Ovisno o veličini, odstupanja uvjetovana proizvodnjom iznose do 7 mm na ukupnoj duljini. "Pokretna proširenja polova magnetskih modula automatski nadoknađuju ove nepravilnosti, tako da na okvirima za zavarivanje pouzdano održavamo tolerancije od nekoliko stotinki milimetra", kaže Josef Malle.

» Budući da na radnom stolu stroja nema utora i provrta, vrlo je jednostavan za čišćenje. Ako su stezni moduli postavljeni, cijevi i okviri za zavarivanje montiraju se i pričvršćuju na MAGNOS stezne module s pomoću dizalice. | Slika: SCHUNK

Ručno pretraživanje stvar je prošlosti

"Operateri više ne moraju ništa podmetati, a stezni blokovi mogu se ručno sasvim lagano pogurati na bilo koje mjesto na radnom stolu stroja, tako da je zajamčena najveća moguća fleksibilnost.“ Na taj se način najrazličitije komponente mogu brzo stegnuti i precizno obraditi. Kvadratne polne ploče SCHUNK MAGNOS još uvijek se smatraju tajnim trikom za strojnu obradu feromagnetskih

obradaka, koji je poznat samo malom broju upućenih. Za strojnu obradu, obradak se jednostavno postavlja na površinu, poravna i potom se kratkim strujnim impulsom aktivira magnetna stezna ploča. U roku od nekoliko sekundi, trajni elektromagnet osigurava sigurno prianjanje bez potrebe za dodatnom energijom. Što više polova obradak pokriva, to je veća magnetska sila prianjanja. Time KOSTWEIN ovaj učinak iskorištava dvostruko: magnetsku tehnologiju primjenjuje prema gore za stezanje obradaka i prema dolje za fleksibilno pozicioniranje steznog rješenja na radnom stolu stroja. Zbog širokog spektra dijelova, veličina i broj steznih blokova definiran je u bliskoj suradnji sa Schunkom. Ovdje se kao vrijedno ispostavilo to, da je ovaj najkompetentniji proizvođač sustava hvatanja i tehnike stezanja u drugim projektima već stekao iskustvo s načelom dvostrane magnetske napetosti. Na kraju su bila dovoljna dva formata: kvadri s gotovo kvadratičnom površinom (300 mm x 315 mm) i kvadri s pravokutnom bazom (600 mm x 315 mm).

perforirana ploča koja se po potrebi može pričvrstiti na magnetske blokove. "To znači da se čak i dijelovi od nehrđajućeg čelika mogu lako stegnuti i obrađivati na stroju", dodaje voditelj proizvodnje.

Uvjerljivi rezultati probnog rada

KOSTWEIN je aktivno reagirao na početnu suzdržanost zaposlenika: "Donedavno su se okviri za zavarivanje obuhvaćali sa svih strana, ne samo s donje strane. Stoga je bilo razumljivo da su mnogi u početku bili sumnjičavi oko toga hoće li rješenje za stezanje funkcionirati", prisjeća se Josef Malle. Stoga su na SCHUNKovim magnetskim steznim pločama provedeni testovi u stvarnom okruženju prije samog ulaganja. "Rezultati testova bili su toliko uvjerljivi, da zaposlenici u Austriji, gdje je test održan, na kraju više nisu htjeli odustati od magnetskih steznih ploča." Ovim rješenjem KOSTWEIN također štedi na digitalnoj pripremi složenih uređaja, kojima se zorno prikazuje strojni simulator i sprječavaju mogući sudari.

» Kutije za stezanje postavljaju se na radni stol stroja s pomoću pojedinačnog steznog dijagrama. Prema dolje se bira polni razdjelnik od 70 mm, jer je stalno zajamčena podloga na punoj površini, prema gore 50 mm. | Slika: Schunk

Prazni radni stol stroja ubrzava čišćenje

Kako bi se magnetsko stezno rješenje moglo pouzdano koristiti, radni stol portalne glodalice Correa FOX M potpuno je prekriven pločom i obrađen tako da je stvorena ravna površina bez T-utora i provrta, na koje se stezni blokovi ručno mogu lako pomicati. Trake s kuglicama, opremljene opružnim ležajevima, s donje strane automatski podižu stezne kutije za 1,5 mm, čim se otpusti donje magnetsko stezanje. "Prije toga, bilo je čestih problema s rashladnim mazivima i strugotinama u T-utorima radnog stola stroja. Danas se stol jednostavno briše metlicom i klizačima. Rješenje je maksimalno optimirano", kaže Josef Malle s entuzijazmom. Kako bi konvencionalno stezanje i dalje bilo moguće, u pripravnosti je

» Dimenzije radnog stola portalne glodalice su 12.500 mm x 3.000 mm. Razdjelnik omogućuje obradu u oba smjera. | Slika: SCHUNK

» Prikaz na zaslonu omogućuje operateru da u bilo kojem trenutku prepozna je li magnetsko stezanje aktivirano (zeleno) ili ne (crveno). | Slika: SCHUNK

» Ovo rješenje za stezanje KOSTWEIN je razvio i implementirao u suradnji sa SCHUNKOM. Na slici su (s lijeva na desno): Bernhard Kraus, SCHUNK voditelj prodaje za Austriju, Josef Malle, voditelj proizvodnje u KOSTWEIN Varaždin, Christian Schlintl, stručni savjetnik SCHUNK Austrija, regija Jugoistok. | Slika: SCHUNK

Jednostavno rukovanje

U međuvremenu, sustav je postao neophodan u svakodnevnom radu, pogotovo jer se njime može rukovati bez dizalice. Kako bi se izbjegle vibracije tijekom strojne obrade, u testnoj je seriji ustanovljena idealna udaljenost između steznih blokova. Uzorak svake pojedine stezne kutije temelji se na planu stezanja koji priprema odjel NC. Budući da se svaki dio pojedinačno sondira, dovoljno je

stezne blokove grubo pozicionirati s pomoću mjerne trake (metra). "Odstupanje od 3 mm ili koordinatna rotacija ne igraju ulogu, jer ih stroj automatski kompenzira", objašnjava Josef Malle. Početno razmišljanje da se raster ugravira u radni stol stroja brzo je napušteno nakon što je postalo jasno da se moduli mogu vrlo lako pozicionirati s pomoću metra. Prikaz statusa operateru omogućava da u svakom trenutku može očitati stanje zategnutosti gornje i donje magnetske stezne pločice nekog steznog bloka, čak i kada je magnetska stezna pločica radi obrade odvojena od kontrolera. Uz pomoć višestupanjske kontrole sile prianjanja, dijelovi se mogu poravnati i stegnuti bez deformacije u roku od nekoliko sekundi putem kratkog strujnog impulsa. Nakon aktiviranja trajnog magneta nije potrebno dodatno napajanje, tako da se kabel za upravljanje može izravno ukloniti.

Letvice s kuglicama praktički su nepoderive

U praksi se sustav stezanja dokazao u najboljem svjetlukako u smislu stezanja uz nizak stupanj deformacije, tako i u smislu postupka pripreme. Prema Josefu Malleu, činjenica da se na kuglicama ne vidi nikakvo habanje ni nakon nekoliko mjeseci korištenja u radu u tri smjene još više govori u prilog ovog rješenja. Važno je stol stroja očistiti metlicom ili klizačem prije pomicanja steznih blokova. Ali što će se dogoditi ako se kuglice ipak oštete? "U tom slučaju", kaže stručni savjetnik SCHUNK Christian Schlintl, "standardizirane valjkaste blok tračnice dobro osmišljenog sustava stezanja mogu se zamijeniti u bilo kojem trenutku".

schunk.com kostwein.at

TME je distributer proizvoda marke ZERYNTH

Bežični i industrijski moduli talijanske marke već su raspoloživi

Sve za vašu tokarilicu

Više od 1.700 komponenata za stezanje obradaka i alata.

schunk.com/equipped-by

Među proizvođače, čiji proizvodi su na raspolaganju u trgovini TME, uvrstili smo talijansko društvo ZERYNTH, koje proizvodi industrijska rješenja za Internet stvari (IoT) i Industriju 4.0, koji se temelje na platformi Zerynth IoT Platform i na operacijskom sustavu Zerynth OS. Marku odlikuje konstrukcijska usavršenost proizvoda i višegodišnja iskustva pri izradi programske opreme.

U ponudbi trgovine TME možete naći bežične module, razvojne ploče i industrijske module. Pozvani ste pogledati čitavu ponudu proizvoda marke ZERYNTH u katalogu TME.

www.tme.si

Tehnika stezanja

Čarolija tornjeva i piramida

Na prvi pogled ništa spektakularno - ali kada se bolje pogleda, postaje jasno da je raznolikije od gotovo bilo kojeg drugog steznog sredstva. Stezni tornjevi i stezne piramide smatraju se tajanstvenima, vjerojatno i zbog toga što svoje naličje mijenjaju od stroja do stroja. Uz dobro promišljenu primjenu, broj obradaka u strojnom prostoru višestruko se povećava i time se stvaraju idealni preduvjeti za smanjivanje zastoja, a uz veću fleksibilnost drastično se povećava vrijeme rada stroja bez ljudskog nadzora - pod uvjetom da su stezna sredstva za to pažljivo podešena.

4-osni horizontalni obradni centri s integriranom promjenom palete oduvijek su bili domena steznih tornjeva. Osnovna ideja je uvijek ista: stezni toranj višestruko povećava vlastitu steznu površinu stroja, tako da se postiže visoka iskorištenost stroja, a zastoji se svode na minimum. Uz vješto planiranje moguće je s pomoću spremišta obradaka, koje se puni iz steznih tornjeva, postići potpuno automatiziranu proizvodnju, primjerice vikendom, kada u pogonu nema nikoga. Istu temeljnu logiku slijede stezne piramide, s kojima su nedavno zabilježeni uspjesi, prije svega na strojevima s pet osi. Bez ikakvih ustupaka u smislu pristupačnosti, s pomoću njih se vrijeme rada stroja bez operatera može produljiti, posebno ako se punjenje odvija iz vlastitog spremišta stroja ili iz vanjskog

» Različite izvedbe zateznih tornjeva prilagođene obratcima, steznim sredstvima i postupku obrade otvaraju višestruke mogućnosti povećanja proizvodnosti u postupcima rezanja. | Slika: SCHUNK

» Ovim trokutastim steznim tornjem može se obraditi dvanaest obradaka neposredno jedan za drugim. SCHUNK KONTEC KSC bazni zatezači osiguravaju sigurno prianjanje. | Slika: SCHUNK

» Kombinacija okretnog stola, steznog sustava nulte točke i stezne piramide omogućuje učinkovitu proizvodnju najmanjih serija na ovom 5-osnom stroju. Slika: SCHUNK

paletnog spremišta. Stoga SCHUNK, najkompetentniji proizvođač sustava hvataljki i tehnike stezanja, s dobrim razlogom dalje razvija svoj proizvodni program steznih tornjeva i piramida. Polazište je sveobuhvatan modularni sklop koji se sastoji od osnovnih paleta, osnovnih profila i steznih površina, koji se kombiniraju s impresivnom raznolikošću steznih sredstava i učinkovito se koriste putem širokog raspona standardnih steznih čeljusti.

no ponovno obrađivati. Standardno su dostupni u dvije veličine osnovnih ploča (400 x 400 mm, 500 x 500 mm) za sve uobičajene standardne palete strojeva tipa DIN 55 201 i JIS 6337-1980. Osim toga, moguća su i pojedinačna sučelja. Točnost pravog kuta u odnosu na osnovnu ploču iznosi 0,01 mm na 200 mm, površine su fino obrađene i imaju hrapavost Ra 1,6. Time se osigurava precizno pozicioniranje steznog sredstva i obratka. Stezni tornjevi mogu se pomoću centriranja Ø 50 H6 brzo i precizno montirati na postojeće radne stolove strojeva. Na osnovnim paletama JIS 6337-1980 (500 x 500 mm) mogu se koristiti i odstojne ploče i graničnici. Brojne varijante

» Bez obzira na izvedbu, stezne površine također se mogu pojedinačno konfigurirati. Slika: SCHUNK

Nema više zastoja

Osnovno načelo je jednostavno: na svakoj strani tornja može se zategnuti jedan, ili u idealnom slučaju čak i nekoliko obradaka, koji se zatim obrađuju odmah jedan za drugim. S pomoću suvremenih CAD/CAM sustava moguće je na ovaj način čak i najmanje šarže, sve do pojedinačnih komada, proizvesti automatizirano i na visokom stupnju produktivnosti. Opremanje se provodi na temelju planova specifičnih za svaki obradak, u idealnom slučaju izvan strojnog prostora na mjestima za opremanje na samom stroju ili na vanjskim mjestima. Stroj se zatim puni steznim tornjem ili steznom piramidom putem vlastitih prijenosnih sustava stroja, ili alternativno dizalicom ili robotom. Neproduktivno vrijeme stajanja, primjerice zbog promjene zategnutosti, poravnavanja ili određivanja nulte točke, stoga se s pomoću tornjeva i piramida dosljedno izbacuje iz stroja. Kada je potrebno djelovati na posebno fleksibilan način, ili broj tornjeva i piramida nije dovoljan, sustav stezanja nulte točke SCHUNK VERO-S skraćuje vrijeme izmjene obradaka, steznih sredstava ili paleta.

Stezni tornjevi od mineralnog lijeva

SCHUNK stezni tornjevi u hibridnoj tehnologiji kombiniraju jezgru od mineralnog lijeva sa čeličnom ili aluminijskom oblogom. Njihova je prednost u maloj vlastitoj težini i u tome što otvaraju dodatan manevarski prostor s težinom zateznih sredstava i obradaka. Osim toga, kapacitet prigušivanja je šest do deset puta veći nego kod konvencionalnog sivog lijeva, što dugoročno utječe na ekonomsku učinkovitost. To omogućuje veće parametre rezanja uz istovremeno manje trošenje alata i poboljšanu kvalitetu površine. Daljnje prednosti su niska toplinska vodljivost i s time povezana spora reakcija na temperaturne promjene, kao i kemijska i mehanička otpornost na agresivne i abrazivne medije.

Šuplja konstrukcija koja apsorbira vibracije

SCHUNK KONTEC zatezni tornjevi obično se grade u jednom komadu: osnovna ploča i stezni stup izrađeni su od EN-GJL-250 kao monoblok i zahvaljujući stabilnoj šupljoj konstrukciji jamče visoki stupanj krutosti, dobro prigušivanje vibracija i visoku osnovnu razinu točnosti mjerenja, tako da ih prije uporabe više nije potreb-

Stezni tornjevi i piramide dostupni su u različitim varijantama i izvedbama. Stoga već i sam SCHUNK-ov asortiman steznih tornjeva obuhvaća pet osnovnih profila: dvostruki kut s dvije stezne površine, trokuti s tri stezne površine, kocke ili križevi sa četiri stezne površine i oktogoni s osam steznih površina. Poseban oblik je i stezna piramida, koja omogućuje višestruko stezanje uz izvrsnu pristupačnost na 5-osnim strojevima i sve više dobiva na važnosti, ne samo zbog sve većeg broja strojeva sa spremištima obradaka. Odabirom oblika koji je pogodan za radni komad i strojnu obradu mogu se optimirati interferencijske konture, a time i pristupačnost vretena i alata. Ovisno o varijanti, visina standardnih steznih tornjeva iznosi 710 mm, odnosno 1.000 mm.

» S pomoću sustava stezanja na nultu točku SCHUNK VERO-S stezni tornjevi mogu se brzo i precizno ponovno napuniti. | Slika: SCHUNK

» SCHUNK KONTEC KSM2 višestruki zatezači na steznim tornjevima omogućuju širok raspon steznih rješenja za serijske dijelove i mogu se naknadno ugraditi u vrlo kratkom vremenu. | Slika: SCHUNK

Fleksibilnost stezne površine i steznih sredstava

Moguće je birati između četiri varijante steznih površina: rasterom od 50 mm postiže se visok stupanj fleksibilnosti. Pogodan je za prihvat širokog raspona steznih sredstava, ali i za konvencionalno stezanje pomoću steznih pločica. Smanjeni raster, s druge strane, posebno je dizajniran za stezna sredstva SCHUNK KONTEC. U oba slučaja, perforacije na rasteru imaju kaljene okrugle spojnice i pocinčane spojnice s navojima. S pomoću dosjednih vijaka Ø12/ M12, oprema za stezanje može se postaviti i pričvrstiti izravno na toranj. Treću varijantu, neobrađenu steznu površinu, korisnik može individualno prilagoditi odgovarajućem zahtjevu. Četvrta varijanta nudi najvišu fleksibilnost, a to je oprema sa SCHUNK

» SCHUNK stezni tornjevi izrađeni od mineralnog lijeva su lagani i apsorbiraju vibracije tijekom obrade. | Slika: SCHUNK

VERO-S NSE-T 138 modulima za stezanje nulte točke. Oni djeluju kao sustav brze izmjene i omogućuju brzu i visokopreciznu promjenu sredstava za stezanje bez potrebe za otpuštanje i zatezanje vijaka, što oduzima puno vremena. S pomoću jedinstvenih steznih svornjaka SCHUNK VERO-S, stezni moduli nulte točke mogu se kombinirati sa širokim rasponom steznih sredstava iz standardnog raspona SCHUNK. Korisnici stoga imaju koristi od jedinstvene raznolikosti različitih steznih modula, od bloka za stezanje do ručnih jednostrukih, dvostrukih i višestrukih zatezača do stezne glave s više čeljusti. Schunkov proizvodni program steznih čeljusti i sustavi brze promjene čeljusti omogućuju da se stezna sredstva prilagode različitim skupinama dijelova u vrlo kratkom vremenu i na vrlo fleksibilan način, tako da je zajamčen visoki stupanj individualnosti uz maksimalnu preciznost i ekonomičnost.

Sustavi steznih tornjeva - završno konfigurirani steznim sredstvima

Osim ovog slobodno podesivog programa modula, SCHUNK u svom asortimanu ima i veliki broj unaprijed konfiguriranih steznih tornjeva, koji se nude kao kompletan sustav, uključujući stezne uređaje. Ovi sustavi steznih tornjeva obično se sastoje od dvije ili četiri stacionarne stezaljke iz programa SCHUNK KONTEC, koje su konfigurirane ili kao monoblok ili u kombinaciji s lijevanom jezgrom EN-GJL-250 do steznih tornjeva. Možete birati između sustava steznih tornjeva iz programa jednostavnih natezača u monoblok izvedbi KONTEC KSO, dvostrukih steznih jedinica KONTEC KSC-D, sustava za višestruko stezanje KONTEC KSM ili KONTEC KSM2, modularnih strojnih vijaka kontec KSG, kao i od opružnih steznih blokova TANDEM KSF plus. Potonji omogućuju sigurno stezanje bez napajanja medijima, a zbog svojih kompaktnih dimenzija sve više dobivaju na važnosti, osobito u rješenjima za pohranu.

Specijalna rješenja posebno prilagođena određenim namjenama

Ukoliko široki standardni raspon nije dovoljan, SCHUNK implementira i posebna rješenja prilagođena za specifičnu primjenu, kao što su stezni tornjevi s prigušenim vibracijama izrađeni od sivog lijevanog željeza GGG40 ili stezni tornjevi s optimiziranom unutarnjom geometrijom, s pomoću kojih se težina steznog tornja može smanjiti. Mogući su i izrazito kruti stezni tornjevi za zahtjevne operacije glodanja. Posebni nagibni stolovi, na kojima se stezni tornjevi mogu zakretati, rotirati i puniti u stojećem ili ležećem položaju, također omogućuju posebno ergonomski prihvatljivo punjenje.

schunk.com

» Kompaktni TANDEM KSF plus stezni blokovi s oprugom ne zahtijevaju nikakvu opskrbu medijima i stoga su idealni za rješenja za pohranu. Slika: SCHUNK

» Prema potrebi, SCHUNK razvija i posebna rješenja kao što je ovaj stezni toranj TANDEM plus. Slika: SCHUNK

» Prigušenje buke na tornjevima od mineralnog lijeva je šest do deset puta veće nego na onima od običnog sivog lijeva. | Slika: SCHUNK

Stäubli predstavlja generaciju modularnih konektora koji su najviše prilagođeni održavanju s potpuno novom proizvodnom linijom: CombiTac direqt

Nova linija proizvoda CombiTac direqt

Stäubli Electrical Connectors su na tržište stavili prvu seriju potpuno nove generacije modularnih konektora koji omogućuju kombinaciju različitih tipova konektora za energiju, signale ili pneumatiku u ručnim ili automatiziranim aplikacijama s više od 10.000 ciklusa spajanja. Uz laganu suvremenu konstrukciju izvedenu s najvišom razinom sigurnosti, i sastavljeni 100 % ručno bez primjene alata, CombiTac direqt jamče sigurno, pouzdano i održavanju maksimalno prilagođeno modularno rješenje konektora za brojne industrijske primjene.

Tijekom više godina, tvrtka Stäubli Electrical Connectors uspješno je osiguravala raspon konektorskih rješenja koja kombiniraju visoko-kvalitetne veze za energiju, signale, podatke ili pneumatske i fluide medije u jednom modularnom konektorskom sustavu poznatom pod imenom CombiTac.

CombiTac sustav nudi brojna kompaktna modularna rješenja koja štede prostor i koja je moguće prilagoditi kako bi u potpunosti točno udovoljili dimenzijskim i tehničkim zahtjevima i koji jamče sigurne i stabilne performanse, čak i pod najzahtjevnijim mehaničkim i uvjetima okoline.

S uvođenjem nove generacije modularnih konektora u obitelj CombiTac nudimo našim kupcima još više fleksibilnosti u pronalaženju pravog sustava konektora. Stoga je CombiTac obitelj od danas podijeljena u dvije linije, CombiTac uniq, i nova CombiTac direqt. CombiTac uniq udovoljava najvišim zahtjevima industrijske primjene s preko 100.000 ciklusa spajanja. CombiTac direqt je nastao na temelju današnjih modularnih zahtjeva na tržištu u cilju smanjivanja troškova spajanja i održavanja na apsolutni minimum. Njihova sposobnost nazvana Click-and-Connect, omogućuje ručno sastavljanje svih dijelova u zanemarivo kratkom vremenu i bez uporabe bilo kakvog alata. Svaki nosač i okvir su kodirani, što uklanja mogućnost pogrešnog spajanja te grešaka u spajanju polariteta muškog i ženskog dijela konektora.

Svi tipovi konfiguracija, bilo za montažu na panelima ili kućištima, jamče stalan i pouzdani spoj za prijenos signala, energije te

do 10.000 ciklusa pneumatskog spajanja. Kroz svoj vijek trajanja, kvaliteta kontakata ostaje na najvišoj mogućoj razini, nudeći konstantan mali otpor i stabilne performanse čak i kada su izloženi udarima i vibracijama. Na raspolaganju su kontakti za srednje i visoke struje do 350 A, koji nude IP2X zaštitu za obje strane – mušku i žensku, te pneumatski nepropusni spoj do 15 bara.

Svaki CombiTac direqt i CombiTac uniq proizvod može biti brzo i jednostavno konfiguriran on-line, s pomoću intuitivnog i nagrađivanog CombiTac konfiguratorskog računalnog programa, te isporučen na vaš kućni prag već sastavljen, Obje CombiTac prikladne su za različite aplikacije u općoj industriji, automatizaciji, proizvodnji i ispitivanju automobila, medicini, željezničkoj industriji, transportu i logistici, nudeći korisnicima fleksibilnost u izboru pravog proizvoda kako bi postigli točno željene performanse te zahtjeve optimiranja procesa.

"Kao ponuditelj rješenja, uvijek smo vrlo blizu našim kupcima u čitavom svijetu i nastaviti ćemo poslovanje na taj način. Danas našim kupcima nudimo optimalna rješenja modularnih konektora najviše kvalitete, prilagođene potrebama kupaca i isporučene potpuno sastavljene – čak i s kabelskim sklopom kada se to traži.

Novi dodatak CombiTac family, CombiTac direqt, će nastaviti rasti zajedno s CombiTac uniq, s velikim brojem novih tipova spojeva i značajki koje će biti uvedene u budućnosti," kaže Martin Yiapanas, menadžer proizvoda CombiTac

» Novi CombiTac direqt, nudi korisniku prilagođeni Click-and-Connect sustav za sastavljanje bez alata

» CombiTac obitelj nudi još više fleksibilnosti u izboru ispravnog sustava modularnog konektora

Sažete značajke CombiTac obitelji

CombiTac direqt:

• Click–and-Connect sustav sastavljanje bez alata

• Priključci za signal i energiju (do 350 A)

• Nepropusne pneumatske spojke (15 bar)

• 10.000 ciklusa spajanja

• Aplikacije montaže na panele ili kućišta

» IP65/67 i IP68/69 kućišta (bijela, siva)

» Značajke visoke sigurnosti

» Otpornost na udar i vibracije

» Sprječavanje vatre i dima (željeznica)

CombiTac uniq:

• 100% prilagodljiv

• Jakost struje do 300 A, napon do 5 kV

• Energija, signal, podaci (Ethernet 10Gbit, koaksijalna, optička vlakna), termoparovi, nepropusni spojevi za tekućine i pneumatski spojevi (15 bar)

• 100.000 ciklusa spajanja

• Aplikacije montaže na panele ili kućišta

» IP65/67 i IP68/69 kućišta (bijela, siva)

» Značajke visoke sigurnosti

» Otpornost na udar i vibracije

» Sprječavanje vatre i dima (željeznica)

Proizvodi za automatizaciju od Siemensa

www.staubli.com

Novo na Conradovoj nabavnoj platformi: logički moduli i IoT mrežni poveznik od Siemensa za različita automatizacijska rješenja

• Siemens Logo 8.3 s izravnom vezom za cloud za mnogo manevarskog prostora

• IoT mrežni poveznik SIMATIC IOT2050 čini proizvodnju fleksibilnijom, pouzdanijom i učinkovitijom

• Primjer primjene: Conrad Connect realizira automatizacijski projekt s logičkim modulima i mrežnim poveznikom od Siemensa za tvrtku Bornemann Gewindetechnik

Bilo za upotrebu u proizvodnoj industriji, industrijskom održavanju ili branši strojarstva: na Conradovoj nabavnoj platformi B2B kupcima na raspolaganju je oko 100.000 proizvoda s područja automatizacije i pneumatike. Od nedavno, u opsežnu ponudu asortimana za primjene na području automatizacije ulaze i novi logički moduli serije Logo! i IoT mrežni poveznik SIMATIC IOT2050 od Siemensa.

„Univerzalno primjenjivi logički moduli prikladni su kako za manje zadatke uklapanja i upravljanja na području kućne tehnike tako i za primjenu u izgradnji razvodnih ormara, strojarstvu i izradi aparata. Graditelji/ice i planeri/ce s verzijom 8.3 od Logo! dobivaju još više manevarskog prostora za provedbu svojih projekata“, objašnjava Manuel Gschwend, viši stručnjak za upravljanje proizvodima tvrtke Conrad Electronic.

Siemens LOGO! 8.3: „Izađite iz razdjelnika i uđite u pametni svijet i u cloud“

Radi li se o analizi podataka ili pohrani obavijesti ili alarma – s pomoću veze za cloud, koja je sada dostupna u LOGO! 8.3, podaci o postrojenjima se pohranjuju tamo gdje je to poželjno. Kao rezultat ove promjene paradigme, logički moduli za rukovanje podacima odnosno za pristup prikupljanju podataka ne trebaju se

» Zahvaljujući vezi za cloud u LOGO! 8.3 od Siemensa, podaci o postrojenjima se pohranjuju tamo gdje je poželjno.

više zaustavljati kao prije, nego nude mogućnost pristupa prikupljenim podacima putem pristupa uživo tijekom rada. Povezivanjem u cloud Logo! 8.3 korisnicima otvara još više mogućnosti i područja primjene.

Zahvaljujući ugrađenom web poslužitelju priključeni potrošači mogu se nadzirati i upravljati dodatnim modulom LOGO! CMR preko WLAN-a odnosno interneta. Web stranice također možete sami

dizajnirati s LOGO! Webeditorom 1.1 čak i bez HTML znanja. Preko dodatnih modula je isto tako moguća GSM odnosno GPS komunikacija, kao i povezivanje u KNX sustav za automatizaciju zgrada. Osnovni uređaji Logo! 8 opremljeni su s osam digitalnih ulaza i četiri digitalnih izlaza i imaju smanjenu ugradbenu širinu od samo 72 mm. U modulima su ugrađene brojne funkcije poput impulsnog releja, automatske sklopke za stubište, pomoćnog kontaktora, vremenskog releja i mnogih drugih koji se mogu međusobno različito kombinirati. Programi za uklapanje mogu se jednostavno izraditi i simulirati na PC-u. Integrirano ethernetsko sučelje dopušta umreživanje više Logo! uređaja s maksimalnim proširenjem od 88 DE, 80 DA, 40 AE i 24 AA.

Siemens Simatic IOT2050: inovativni IoT mrežni poveznik

Siemens je razvio SIMATIC IOT2050 za povezivanje novih i postojećih postrojenja sa cloud sustavima i industrijskim internetom stvari (IIoT). IoT mrežni poveznik sadrži sve što mu je potrebno za priključivanje na digitalne dimenzije. SIMATIC IOT2050 dodatno skraćuje vrijeme do pokretanja i povećava učinkovitost postrojenja pametnom obradom podataka.

Tipičan scenarij primjene za SIMATIC IOT2050 je preventivno održavanje strojeva i spajanje proizvodnje na ERP razini (Enterprise Resource Planning): pritom se analiziraju važni indikatori i tako se na vrijeme mogu prepoznati početni znakovi trošenja, čime se istovremeno mogu minimirati skupa vremena zastoja proizvodnih postrojenja.

SIMATIC IOT2050 nudi za svako proizvodno postrojenje jednostavnu i troškovno učinkovitu mogućnost priključivanja na svijet interneta stvari. Zajedno s planiranom „Edge” funkcionalnošću

SIMATIC IOT2050 može se jednostavno integrirati i rješenja za Industrial Edge od Siemensa. Zahvaljujući unaprijed instaliranom operativnom sustavu SIMATIC Industrial OS u naprednoj verziji, skraćuje se vrijeme do pokretanja.

SIMATIC IOT2050 prikuplja, obrađuje i pohranjuje sve važne podatke. Tako IoT mrežni poveznik pridonosi fleksibilnijoj, pouzdanijoj i učinkovitijoj proizvodnji. Podaci se prenose na alat za analizu, koji se temelji na cloudu, a analizirani podaci se iz clouda vode do sustava za održavanje proizvodnje. Kontinuirana izmjena podataka završava regulacijski krug za optimiranje intervala održavanja u jednoj proizvodnji.

Conrad Connect: pametne automatizacije za poduzeća

Interna IoT platforma od Conrad Electronic podržava integraciju novih Iot mrežnih poveznika od Siemensa: kao jedna od vodećih IoT platformi u Europi Conrad Connect održava brzorastući ekosustav s više od 130 poznatih proizvođača. Poduzeća koriste platformu kao uslužnu djelatnost, kako bi svojim kupcima ponudili jednostavna rješenja i razvili nove digitalne modele na područjima poput upravljanja energijom, elektromobilnosti, proizvodnje, trgovine i upravljanje zgradama.

S pomoću Conradove nabavne platforme i i novih komponenata od Siemensa nedavno je uspješno realiziran projekt digitalizacije za tvrtku Bornemann Gewindetechnik. Obiteljsko poduzeće sa sjedištem u Delligsenu (Njemačka) proizvodi posebne navoje za industriju. S pomoću Conrad Connect tamo se točno obuhvaća i nadzire trenutačno stanje proizvodnje. Tako se, npr. može odmah reagirati kod zastoja stroja, prije nego što se izgubi vrijedno vrijeme proizvodnje. IOT2050 pritom djeluje kao mrežni poveznik za cloud. Uređaj prima podatke različitih senzora, obrađuje ih i vodi ih preko novog MQTT sučelja od Conrad Connect izravno u cloud, gdje se dalje obrađuju.

www.conrad.hr

Kabel za napajanje ograne za životinje iz uzgoja

Kabeli HELUPOWER® FARM su namijenjeni za napajanje metalnih ograda pod naponom, koje se primjenjuju pri uzgoju životinja. Pomažu izbjegavanje gubitcima i mogu se polagati pod zemlju, stoga ispunjavaju sve potrebe za provođenjem dodatnih instalacija. Pored povezivanja između upravljanja (transformatora) i ograde, služe i za priključivanje kolčića za uzemljenje, kao i za izvedbu podzemnih prolaza (npr. ispod ulaznih vrata).

Proizvode marke HELUKABEL odlikuje i mehanička otpornost, koja omogućuje izradu nadzemnih vodova.

Kabel HELUPOWER® FARM je zbog primjene dvostruke izolacije siguran za okolinu. Sastavljen je od vanjskog plašta [C], izrađenog od PVC žute boje (dobro vidljiva, upozoravajuća boja), unutrašnjeg plašta [B] od polietilena i višežičane žile [A] od pocin-

čanog bakra s presjekom 1,3 mm2. Kabel HELUPOWER® FARM je prilagođen za primjenu pri temperaturama od -25 °C do 70 °C. Iz kataloga TME možete naručitu dijelove duljine svega 5 metara.

Značajke

Tip kabela: za napajanje

Vrsta kabela: HELUPOWER® FARM

Izgradnja žile: nit

Broj žila: 1

Presjek žile: 1,3 mm2

Napon napajanja: 20 kV

Vanjski promjer kabela: 7,8 mm

» Projekt digitalizacije od Conrad Connect za tvrtku Bornemann Gewindetechnik. IOT 2050 od Siemensa djeluje kao mrežni poveznik za cloud. | Izvor fotografijre: Conrad Connect GmbH

FARO Quantum MAX

Tvrtka FARO još od 1995. godine proizvodi jedne od najboljih prijenosnih koordinatnih mjernih uređaja (CMM). Kada dođe do provedbe točnih 3D mjerenja i kontrole na manjim i srednje velikim dijelovima, za to je na raspolaganju brz i točan uređaj FARO Quantum Max FaroArm, koji se temelji na kontaktnim mjerenjima. Bilo da je riječ o svemirskoj, proizvodnoj, montažnoj ili automobilskoj industriji, taj svestrani proizvod s lakoćom obavlja točna mjerenja, bilo da se ona provode u radionici, vilo na terenu, bez obzira na uvjete. A kada mjerimo dijelove, koji imaju prezahtjevnu geometriju za kontaktna mjerenja, za to je namijenjen FARO Quantum Max ScanArm, koji s pomoću FAROBlu Laser Line Probe (LLP) s lakoćom može snimiti milijune točaka na površini mjerenog objekta.

FARO na tržištu nudi tri inačice FARO Quantum Max mjernih ruku. Razlikuju se u cjenovnom rangu i naravno prema točnosti i robusnosti. Cjenovno je najdostupniji model QuantumE Max. Nešto skuplji ali i točniji je model QuantumM Max. A ukoliko želimo najviši stupanj točnosti, primijeniti ćemo QuantumS Max. Svi modeli ruku imaju dva oslonca za pričvršćivanje, koja su brzo izmjenjiva. Velika prednost je i to, da kada zamijenim mjesto stezanja mjernog uređaja, ne trebamo uređaj ponovo kalibrirati. Sve ruke su također kompatibilne s FARO 8-Axis Max radnim stolom, što omogućuje lakše i brže snimanje podataka.

FARO Quantum Max FaroArm

3D mjerne ruke ili artikulirane ruke, prijenosni su koordinatni mjerni uređaji, koji definiraju i bilježe lokaciju ticala u prostoru. Rezultati se bilježe preko programske opreme na računalo. Kako bismo odredili položaj ticala, u svakom zglobu ruke nalaze se staklene pločice, tj. enkoderi, koji točno bilježe podatke. Radijalni doseg ruku je u rasponu od 2 pa sve do 4 metra. Što je ruka kraća, točnija su mjerenja, jer je prisutno manje tehničkih grešaka povezanih s duljinom sastavnih dijelova. Na točnost utječe i broj rotirajućih osi ruke. Ponovo, manje osi (6), znači točnija mjerenja. Jedna od glavnih prednosti ruku je njihova prenosivost. U usporedbi s tradicionalnim CMM-uređajima, ruke su manje i lakše, što znači da mjerni objekt nije potrebno dostaviti do mjernog uređaja, već mjerna ruka može biti prenesena do mjernog objekta. To nam smanjuje čekanje obradnog stroja i usko grlo u kontroli dijelova. Ruke se prilagođavaju različitim temperaturnim uvjetima, tako da nisu ograničene samo na sobu s kontroliranom temperaturom. Točnost artikuliranih ruku je načelno viša od ručnih mjernih instrumenata. Pored toga, što su ruke jeftinije od uobičajenih CMM, one su i lakše za primjenu.

IB-CADDY d.o.o. • Dunajska cesta 106, Ljubljana info@ib-caddy.com

FARO Quantum Max

» Slika 1: FARO Quantum S Max

» Slika 2: Primjena FARO Quantum Max FaroArm

FARO Quantum Max ScanArm

Mjerne ruke su kompatibilne i s laserskim linijskim skenerima. Ti skeneri sakupljaju podatke o mjernom objektu bez potrebe za kontaktnom. Kao rezultat skeniranja dobivamo oblak točaka, koji se jednostavno pretvara u CAD model. Tako podatke snimamo brzo i bez rizika od oštećivanja dijela uslijed dodira. Skeneri na artikuliranim rukama obično se sastoje od kamere i lasera. Laser emitira zraku u obliku linije na mjerni objekt, a kamera snima podatke s laserske linije obzirom na njen položaj. Tako dobivamo 3D koordinate točaka. Snimanje točaka može se ostvariti brzinama od 10.000 pa do 50.000 točaka u sekundi.

FAROBlu LLP

Kao što je već bilo napomenuto, ruke su kompatibilne s laserskim skenerima. FARO nudi tri različita skenera FAROBlu, koji djeluju na načelu CLR tehnologije (continuous light rectifications), što nam omogućuje skeniranje reflektivnih, tamnih i prozirnih površina. Skeneri se međusobno razlikuju u brzini i točnosti snimanja podataka. FAROBlu xR omogućuje vrlo točno skeniranje dijelova s uskim tolerancijama i finim detaljima. FAROBlu xS dolazi u obzir, kada skeniramo veće dijelove s velikim površinama, gdje je naš prvi prioritet brzina skeniranja. Treći proizvod iz ponude zove se FAROBlu xP, koji objedinjuje značajke oba prethodno navedena modela. Brže snima podatke od xR modela, a nudi bolju točnost od xS modela.

Gage

» Slika 3: Primjena FARO Quantum Max ScanArm

» Slika 4: S lijeva na desno: xR, xP i xS LLP modeli

» Slika 5: Provjera točnosti izrađene klipnjače

Aplikacije

• Analiza dimenzija: usporedba dimenzija dijelova sa crtežima

• Kontrola na osnovi CAD: usporedba dijela s 3D CAD modelom

• Kontrola na stroju: kontrola proizvoda prije, tijekom i nakon obrade izravno na stroju

• Umjeravanje alata

• Reverzno inženjerstvo: obnavljanje istrošenih dijelova, uništenih umjetničkih djela, digitalizacija dijelova bez dokumentacije, ...

www.ib-caddy.com

Oblikovanje selektivnih membrana za baterije s primjenom alata za otkrivanje lijekova

Istraživači sa Sveučilišta Berkeley u Kaliforniji otkrili su novu membranu, koja bi mogla u svojim porama, povezanim sa specifičnim ionima u posebno oblikovane klijetke, omogućiti učinkovitije protoke za pohranu energije u uređajima. Membrane, koje određenim molekulama omogućuju brzi prijelaz, a drugima ga sprječavaju, ključne su za energetske tehnologije, od baterija i gorivih ćelija, do pročišćavanja izvora i čišćenja vode. Primjerice, membrane u bateriji, koje odvajaju dva priključka, pomažu sprječavati nastajanje kratkih spojeva, a istodobno omogućuju prijenos nabijenih čestica ili iona, koji su potrebni za održavanje protoka električne energije.

Najselektivnije membrane – one s vrlo specifičnim mjerilima za to, što može proći kroz njih – imaju malu propusnost za radne ione u bateriji, što ograničava snagu i energetsku učinkovitost baterije. Kako bi mogli prevladati kompromis između selektivnosti i propusnosti membrane, istraživači razvijaju načine za povećanje topivosti i pokretnosti iona u membrani, što omogućuje brži prijelaz većeg broja iona kroz membranu. Na taj način bi mogli poboljšati djelovanje baterija i drugih energetskih tehnologija.

Istraživači i Berkeleyja su razvili polimernu membranu, koja u porama ima ugrađene molekularne klijetke, koje zadržavaju pozi-

tivno nabijene ione litijeve soli. Te klijetke, nazvane solvatacijske klijetke, sačinjavaju molekule, koje zajedno djeluju kao otapalo oko svakog litijevog iona – slično kao što molekule vode okružuju svaki pozitivno nabijeni natrijev ion u poznatom procesu otapanja kuhinjske soli u tekućoj vodi. Tim, koji su vodili istraživači iz Nacionalnog laboratorija Lawrence Berkeley (Berkeley Lab), američkog ministarstva za energiju, utvrdio je da solvatacijske klijetke povećavaju protok litijevih iona kroz membranu za red veličine u usporedbi sa standardnim membranama. Membrana bi mogla visokonaponskim baterijskim ćelijama omogućiti djelovanje s

Jernej Kovač

» Prikaz klijetke litijevih iona u novoj polimernoj membrani za litijeve baterije. Znanstvenici iz Molekularne ustanove Berkeley Laba su za oblikovanje selektivnih membrana primijenili alat za otkrivanje lijekova. Tehnologija bi mogla omogućiti učinkovitije protoke u baterijama i uređajima za pohranu energije. | Foto: dr. Artem Baskin, Berkeley Lab

većom snagom i većom učinkovitošću, što je važno za električna vozila i zrakoplove.

»Iako je bilo moguće konfigurirati pore membrane na vrlo malim dužinskim skalama, do sada nije bilo moguće oblikovati mjesta, koja bi vezala određene ione ili molekule iz kompleksnih mješavina i omogućiti njihovo selektivno propuštanje i visoki stupanj difuzije u membrani,« pojasnio je voditelj projekta dr.

Brett Helms, glavni istraživač u Zajedničkom centru za istraživanja o pohranjivanju energije JCESR i znanstvenik u molekularnoj ljevaonici Berkeley Lab.

Rezultat uspješnih istraživanja je jednostavna strategija

Istraživanje podupire JCESR, energetsko inovacijsko čvorište DOE, čija je misija osigurati transformacijske koncepte i materijale za elektrode, elektrolite i konektore, koji će omogućiti različite visokoučinkovite baterije sljedeće generacije za transport i mreže.

Dr. Helms je rekao, kako je JCESR posebno potaknuo razumijevanje, kako se ioni otapaju u poroznim polimernim membranama, koje se primjenjuju u uređajima za pohranu energije. Kako bi definirali oblik klijetke u membrani, koja otapa litijske ione, dr. Helms i njegova istraživačka grupa primijenili su postupak otkrivanja lijekova, koji se često primjenjuje. Kod otkrivanja lijekova uobičajeno je, da se izgrade i pregledaju velike baze malih molekula s različitim strukturama, kako bi se našla jedna, koja se veže na zanimljivu biološku molekulu. Tim je taj pristup okrenuo i pretpostavio, kako bi bilo moguće s gradnjom i pregledavanjem velikih baza membrana s različitim strukturama pora naći klijetku, koja će privremeno zadržati litijeve ione. Koncepcijski, solvatacijske klijetke u membranama analogne su biološkom receptorskom mjestu, na kojeg ciljaju lijekovi s malim molekulama. Istraživači su razvili jednostavnu, ali učinkovitu strategiju za uvođenje funkcionalne i strukturne raznolikosti na više dužinskih skala u polimernim membranama. Te strategije su uključivale oblikovanje klijetki s različitim solvatacijskim snagama za litijeve

» Skladištenje energije je temelj svjetskog prelaska na gospodarstvo sa čistom energijom. Misija Berkeley Laba je povećati učestalost i intenzivnost utjecajne suradnje te ubrzati inovativna istraživanja između laboratorija i tvrtki, koje djeluju na području pohrane energije. U laboratoriju Berkeley Lab izvodi temeljna i primijenjena istraživanja na području elektrokemijske pohrane i pretvorbe energije. Istraživači laboratorija Berkeley Lab imaju dugu i uspješnu povijest iskorištavanja kapaciteta laboratorija Berkeley Lab za izvođenje vrhunskih, učinkovitih i zajedničkih istraživačkih projekata na svim područjima – od sinteze materijala do napredne karakterizacije, ispitivanja baterija i analize kvarova.

ione te rasporede klijetki u međusobno povezanu mrežu pora. »Naš pristup oblikovanju poroznih membrana, usmjeren u raznolikost, još nikada ranije nije bio primijenjen,« dodao je dr. Helms. »Utvrdili smo iznenađujuće stvari. Ne samo, da solvatacijske klijetke povećavaju koncentraciju litijevih iona u membrani, već litijevi ioni u membrani difundiraju brže od njihovih nasuprotnih iona,« pojasnila je Miranda Baran, studentica poslijediplomskog studija i istraživačica u istraživačkoj grupi dr. Helmsa te studentica doktorskog studija na odjelu za kemiju na Sveučilištu Berkeley. Istraživačica se povezala na negativno nabijene čestice, koje su povezane s litijevom soli, kada ona uđe u membranu. Solvatacija litijevih iona u klijetkama je pomogla oblikovati sloj, koji je blokirao protok tih aniona. Za bolje razumijevanje molekularnih razloga za ponašanje nove membrane, primijenili su računalne resurse u Nacionalnom znanstvenom računalnom centru za energetska istraživanja Berkeley Laba NERSC. Tamo su proveli proračune i definirali točnu prirodu solvatacijskog učinka, koji se javlja, kada se litijevi ioni povezuju s klijetkama u porama membrane. Zbog tog solvatacijskog učinka, litijevi ioni u novoj membrani se koncentriraju više nego li u standardnim membranama bez solvatacijskih klijetki.

Primjenjivost istraživanja prikazana u bateriji

Na kraju procesa, istraživači su istražili, kako se membrana ponaša u stvarnoj bateriji. Utvrdili su, kako se jednostavno litijevi ioni tijekom punjenja i pražnjenja baterije hvataju ili otpuštaju s elektroda od litijevog metala. S pomoću rendgenskih zraka u Naprednom svjetlosnom izvoru Berkeley Laba promatrali su protok litija kroz promijenjenu baterijsku ćeliju, čije su elektrode bile odvojene s novom membranom. Rendgenske slike su pokazale, da se litij za razliku od baterija, koje su primjenjivale standardne membrane, ne elektrodi odlagao glatko i ujednačeno, što znači, da se baterija zbog solvatacijskih klijetki u membrani brzo i učinkovito punila i praznila.

Sa svojim, u raznolikost usmjerenim, pristupom pregledavanja mogućih membrana, istraživači su postigli cilj, a to je stvoriti materijal, koji pomaže brzom prijenosu iona, bez da se pri tome žrtvuje selektivnost. Dio aktivnosti – uključujući analizu komponenata, sorpciju plinova i mjerenja rasipanja rendgenskih zraka – podupro je i Centar za odvajanje plinova, važan za tehnologije čiste energije i ključni istraživački centar DOE za energiju, kojeg vodi UC Berkeley.

U budućim aktivnostima tim Berkeley Lab proširiti će bazu membrana i pregledati ju zbog mogućih poboljšanja transportnih svojstava za druge ione i molekule, koji su zanimljivi za tehnologije čiste energije. »Vidimo i uzbudljive prilike za objedinjavanje u raznolikost usmjerene sinteze s digitalnim radnim postupcima za ubrzano otkrivanje naprednih membrana s autonomnim eksperimentiranjem,« zaključio je Dr. Helms o mogućnostima daljnjih istraživanja.

Lenovo s novim mobilnim radnim stanicama

Nova generacija mobilnih radnih stanica ThinkPad P1, ThinkPad P15 i ThinkPad P17 ima najnoviju 11. generaciju procesora Intel Core i Xeon, najnovije grafičke kartice NVIDIA do modela NVIDIA RTX A5000 i podršku za pogone SSD PCIe Gen 4. Na taj način mobilne radne stanice osiguravaju iznimne performanse, koje profesionalni korisnici trebaju za povećanje svoje produktivnosti.

Kao što vrijedi za čitav portfelj radnih stanica Lenovo, i modeli ThinkPad P1, P15 i P17 ISV-certificirani provjereni su na najvišoj razini, jer ispunjavaju zahtjeve vojnog standarda MIL-spec. Pored tri nove mobilne radne stanice, Lenovo nudi cjelovito rješenje za današnje suvremeno radno okruženje i korisniku olakšava rad od bilo gdje. ThinkVision P34w-20 je profesionalni računalni monitor, a zajedno s priključnom stanicom ThinkPad Thunderbolt 4 Workstation Dock, koja brine o prikladnom punjenju prijenosnika

i povezivanju perifernih uređaja, zaokružuje cjelovito iskustvo.

ThinkPad P1 je bio obnovljen s mišlju na udaljene korisnike, koji traže visoke performanse, vrhunski dizajn i istinsku mobilnost. Programeri, arhitekti, dizajneri i podatkovni znanstvenici mogu zbog visokih performansi ThinkPad P1 oživjeti svoju kreativnu viziju na različite načine, čak i kada su na putu. Prijenosnik četvrte generacije je razvijen u potpunosti iznova, uključujući patentiranu rashladnu konstrukciju, koja omogućuje više performanse s brojnim poboljšanjima korisničkog iskustva. Prijenosnik zadržava svoj tanki i lagani izgled, a istodobno nudi vrhunske funkcije, kao što su povezivanje u 5G mreže, veću bateriju kapaciteta 90 WHr, novu tipkovnicu s većom pločicom za kursor, kameru pune visoke razlučivosti za vrhunsko vide konferencijsko iskustvo i vrhunski zvučnički sustav Dolby Atmos. Nova generacija ima ugrađen novi 16-inčni zaslon razlučivosti UHD+ s uskim rubovima, tehnologijom smanjivanja plavog svjetla i omjerom stranica 16 : 10, koji osigurava više radne površine, a istodobno zaslon zadržava dimenzije 15-inčnog prijenosnika. Novi ThinkPad P1 će po prvi puta ponuditi profesionalno grafičko rješenje, jer korisnik može birati između grafičkih kartica NVIDIA RTX A5000 i NVIDIA GeForce RTX 3080. Korisnik može prilagoditi konfiguraciju uređaja, kako bi ona najbolje odgovarala njegovim potrebama obzirom na vizualizaciju i obradu grafičkih sadržaja.

Denis Šenkinc

ThinkPad P15 i ThinkPad P17 Gen 2: više performanse za nove mogućnosti

Radne stanice ThinkPad P15 i P17 zasjati će u najzahtjevnijim okruženjima i pri zadacima, koji zahtijevaju najvišu razinu performansi. Od inženjera i dizajnera, koji stvaraju savršene prikaze, do konstruktora koji rade na računalno zahtjevnim simulacijama prividne i miješane stvarnosti, nove radne stanice nude prilagodljivost i svestranost, koju trebaju profesionalni korisnici. ThinkPad

P15 ima 15,6-inčni zaslon OLED razlučivosti UHD, dok ThinkPad P17 nudi 17,3-inčni zaslon s kalibriranim bojama.

Najnovija generacija mobilnih radnih stanica iz obitelji ThinkPad

P ima certifikat NVIDIA Studio. Kroz sudjelovanje u programu

Studio stvaralačka zajednica korisnika tih prijenosnika u potpunosti će steći povjerenje, da će bez poteškoća moći rješavati kritičnim radnim zadacima – za što pored ISV certifikata brinu i pogoni Studio i precizan postupak provjere djelovanja.

Za vrhunsko vizualno iskustvo brine 34-inčni ultraširokokutni zakrivljeni monitor (3800R) ThinkVision P34w-20, koj prikazuje sliku u živim bojama s 99 % pokrivenosti spektra s RGB i točnošću boja E<2 u razlučivosti WQHD (3440 x 1440 piksela). Omjer stranica 21 : 9 je razvijen za profesionalne korisnike, koji često obavljaju više poslova i preklapaju između kreativnih aplikacija i aplikacija za produktivnost, a takav zaslon im nudi više prostora za neometani tijek rada. Funkcije slika u slici i slika za slikom omogućuju istodobni prikaz slike iz dva različita izvora za poboljšanu suradnju, a patentirana funkcija eKVM štedi vrijeme s brzim preklopom između aplikacija s dva osobna računala.

Podesivi stalak omogućuje najudobniji položaj gledanja na

» Foto: ThinkPad P1 Gen 4: Novi zaslon, poboljšanih performansi, a ostaje tanak i lagan

zaslon. Za povećanje produktivnosti brine pojednostavljeno upravljanje pojedinim radnim prostorom, jer monitor nudi rješenje za povezivanje jednim kabelom s osobnim računalima i funkcijom koncentriranja. Napajanje, podaci, video i mrežni signali mogu prolaziti kroz monitor preko priključka USB Type-C, koji nudi do 100 W snage punjenja.

ThinkPad P1, P15 i P17 biti će na raspolaganju krajem ljeta, a tada će biti i poznate njihove cijene. Priključna stranica ThinkPad Thunderbolt 4 Workstation Dock i novi monitor ThinkVision P34w-20 biti će na raspolaganju od jeseni.

www.lenovo.com/workstations

NX – posve vodeće rješenje za integriranu proizvodnu okolinu

autonomno vozilo s

Estonske ceste ugošćuju prvo

vodikovim pogonom

Novoj prekretnici u povijesti razvoja automobilizma doprinijela je javna prezentacija autonomnog vozila na vodik u Tartuu. Prodorna inovacija rezultat je 17-mjesečnog znanstveno-istraživačke projektne suradnje između Sveučilišta Tartu i estonskog poslovnog sustava Auve Tech, projektantima i proizvođačima autonomnih prijevoznih sredstava za zadnji kilometar te ponuditeljima usluga pametne mobilnosti u zajedničkoj primjeni. Prvu vožnju u vozilu na vodik početkom lipnja uspješno je obavila estonska predsjednica Kersti Kaljulaid.

»U 30 godina su Estonci načinili mnoge stvari, za koje su drugi govorili, da će ih načiniti, no nisu se usudili. U tom smislu se vozilo na vodik tvrtke Auve Tech savršeno poklapa sa svjetskim nazorom Estonaca,« sažela je predsjednica, čija zemlja je zbog brze sveopće digitalizacije dobila i nadimak e-država, odnosno e-Estonija. Prijevozno sredstvo na vodik je početkom lipnja uspješno provozilo prve testne kilometre, a estonska uprava za ceste mu je dala dozvolu za javni promet. Vozilo pokreću niskotemperaturne vodikove ćelije, koje su razvili na Sveučilištu u Tartuu i proizvode energiju vodika izravno u samovozećem vozilu tvrtke Auve Tech. Vozilo, koje prima do šest putnika, namijenjeno je prije svega poboljšanju prijevoza zadnjeg kilometra (eng. last mile). Kao i druga autonomna vozila tvrtke Auve Tech, i autonomno vozilo na vodik može djelovati bez ljudskog posredovanja, kako u javnom prometu, tako i na poluzatvorenim područjima. Njihovo gibanje je naime moguće pratiti i kontrolirati, što upravitelj može po potrebi ostvariti daljinskim upravljanjem.

»Još nitko na svijetu se nije usudio utrošiti vrijeme i sredstva za objedinjavanje dvaju paralelnih razvojnih smjerova na području prometa – autonomne vožnje i daljinskog upravljanja s vodikovim gorivom,« nakon vožnje je pojasnila prva putnica i pri tome naglasila, da su obje tehnologiji i dalje u eksperimentalnoj fazi. »Neosporno je, da poduzetnik, koji ih objedini, preuzima rizik, koji nije dva puta, već dva puta na kvadrat veći,« sažela je utiske prva predsjednica Estonije. Kersti Kaljulaid je istakla, da razvoj vozila na vodik nije samo važna prekretnica pri povezivanju dviju obećavajućih tehnologija budućnosti, već znači i veliki korak u novu stvarnost, gdje se ljudi i inovativna znanstvena rješenja susreću u svakodnevnom životu. »Zapravo ne znamo točno prognozirati našu budućnost i kako će brzo ona biti tu. Kao i obično problem nije u znanosti ili tehnologiji, već u čovjeku. Ne možemo si zamisliti, što će se dogoditi, kada ćemo imati u prometu dvije vrste vozača. Moguće je, da ćemo se mi, homo sapiensi, morati odmaknuti od volana, kako bismo načinili mjesta samovozećim vozilima,« zaključila je prva dama baltičke države, koja je prema kretanju BDP-a po stanovniku dostigla i prestigla Sloveniju.

Cilj suradnje je razvoj tehnologije, koja omogućuje primjenu vodikovog goriva u automobilima. Sustav za vodikovo gorivo biti će ugrađen u samovozeća vozila sljedeće generacije tvrtke Auve Tech. Izvršni direktor tvrtke Johannes Mossov je uvjeren, da je vodikovo samovozeće vozilo ekološka alternativa osobnim automobilima. »Vodik, koji se primjenjuje u vodikovoj ćeliji vozila, omogućuje proizvodnju električne energije, potrebne za njegov pogon. Pri tome su jedini nusprodukti ishlapjela voda i toplina. Njegovo brzo punjenje u usporedbi s električnim automobilima omogućuje više radnih sati, što povećava učinkovitost i uvodi način uključivanja autonomnog prijevoza u naš svakidašnji život.« Akademik Enn Lust, profesor fizikalne kemije i direktor Instituta za kemiju na Sveučilištu u Tartuu, je zahvalan tvrtki Auve Tech za odluku, da pri preradi svojeg autonomnog vozila na vodik uključe znanstvenike sa sveučilišta, koje spada među 1,2 posto najboljih sveučilišta u svijetu. »Za nas je važno, da pokažemo poticaj pri razvoju gorivih ćelija,

Jernej Kovač

» Prvo autonomno vozilo na vodik, koje je stvorila estonska tvrtka Auve Tech u suradnji s istraživačima Sveučilišta u Tartuu i predsjednicom Republike Estonije Kersti Kaljulaid. | Foto: Auve Tech

» Prvo samovozeće vozilo u Estoniji, koje je u suradnji s estonskim automobilskim tvrtkama AuVeTech i ABB izradilo Sveučilište za tehnologiju u Talinu (TalTech). ISEAUTO je istraživački i edukacijski projekt, namijenjen projektiranju i razvoju samovozećeg vozila. Rezultat suradnje i zajedničkog razvoja je pred-komercijalno autonomno vozilo, koje se može primjenjivati kao istraživačka i edukacijska platforma na sveučilištu, a također i kao komercijalno vozilo u pilotskim primjerima urbane mobilnosti. Vozilo primjenjuje programsku opremu otvorenog koda i ima modularnu konstrukciju, što omogućuje snižavanje proizvodnih troškova. Projekt je imao prvo javno predstavljanje u rujnu 2018. godine. Tehnički podaci vozila ISEAUTO: Kategorija vozila: M1; Broj sjedala: 8; Duljina: 3500 mm; Širina: 1500 mm; Visina: 2400 mm; Međuosovinska udaljenost: 2550 mm; Masa praznog vozila: 1250 kg; Ukupna dopuštena masa: 1925 kg; Upravljački sustav: Operacijski sustav Ubuntu 16.04; Platforma: ROS Kinetic; Projekt izgrađen na Autoware 1.9.0; Motor: straga; Akumulator i motor: sinkroni motor s trajnim magnetima PMSM; Izlazna snaga: 25 kW; Radni napon: 330 V; Najveća brzina: 25 km/h; Energija: 16 kWh; Vrijeme djelovanja s jednim punjenjem: 8 sati. | Foto: Auve Tech

koje vodik pretvaraju u energiju. Vodik je jedino održivo rješenje u uvjetima, prema kojima bi se do 2030. godine barem 12 posto prometa u Estoniji trebalo temeljiti na obnovljivim izvorima. Dokazali smo, da smo u suradnji s privatnim sektorom u stanju pronaći rješenje za to,« rekao je dr. Lust, koji se posvetio nastavku razvoja na državnoj razini. »Estonija je mala zemlja, gdje bismo mogli brzo izgraditi vodikovu infrastrukturu po čitavoj zemlji, slično kao u Njemačkoj, gdje je najveća udaljenost između punionica vodikom manja od 150 km,« zaključio je estonski akademik sa Sveučilišta u Tartuu, gdje su do sada već osnovali više od 60 start-up tvrtki.

Väino Kaldoja, osnivač tvrtke Auve Tech i autor koncepta tehnologije autonomne vožnje i prvog estonskog samovozećega vozila Iseauto, je uvjeren, da je moguće u kratkom vremenu načiniti velike stvari: »To smo doživjeli prije nekoliko godina, kada smo našem Iseautu omogućili vožnju po cestama, a i sada, kada smo pri na svijetu, koji smo u vozilu objedinili autonomnu vožnju s energijom vodika.« Kaldoja ne ističe samo značenje konačnog rezultata, već i proces suradnje različitih sudionika, od studenata, istraživača i stručnjaka, koji su s prijenosom ideja, znanja i vještina aktivno su-ostvarili jedinstveni prodor na tom području. Kaldoja, autor projekta vozila Iseauto, prve generacije vozila tvrtke Auve Tech,

istaknuo je ključnu strategiju, i to, da tehnološke tvrtke već od prvog dana uključuju vrhunske estonske znanstvenike, kao što je to učinila i njegova tvrtka. Samo kroz suradnju između znanstvenika i tvrtki mogu nastati značajna inovativna rješenja na području istraživanja i razvoja. »Na taj način ne stvaramo samo inovativna rješenja, već i dokazujemo, da je u našoj maloj zemlji moguće načiniti velike stvari, ukoliko surađujemo.« Na projektu vodikovog raketoplana surađivalo je više od 50 studenata i svi su dobili mnogo dragocjenog znanja o inovativnoj vodikovoj tehnologiji. »Današnji dan je svakako važan za čitav svijet. A imamo još ogromnu energiju, tako da je za nas ovo samo prekretnica na našem dugom putu,« rekao je osnivač tvrtke Auve Tech. Vodikov raketoplan će dobiti ime Liisu, po unuci Väina Kaldoja, Lisandri. »To je naše približavanje svim estonskim djevojčicama i dječacima, koji i dalje idu u školu i znatiželjni su, kako bi dobili još više znanja,« pojasnio je Kaldoja. Direktor estonske investicijske agencije Enterprise Estonia Raido Lember je još dodao: »Estonija ima važnu ulogu pri razvoju čistih tehnologija. Vrijeme je, da ga prenesemo na sljedeću razinu. Čini se, da s tvrtkom Auve Tech i Sveučilištem u Tartuu sve ide u najboljem mogućem smjeru pri rješavanju troškova i učinkovitosti javnog prijevoza za pozitivan utjecaj na okoliš.«

Jernej Kovač

Novi alat za strojno učenje pretvara 2D-slike materijala u 3D-strukture

Istraživači s Imperial College London su razvili sustav, koji može pretvoriti 2D-slike kompozitnih materijala u 3D-strukture. Otkrili su algoritam za strojno učenje, koji bi mogao pomagati znanstvenicima s područja materijala i proizvođačima pri proučavanju i poboljšanju razvoja i proizvodnje kompozitnih materijala, kao što su elektrode baterija i dijelovi zrakoplova, u 3D-tehnici.

»Naš algoritam omogućuje istraživačima, da na temelju svojih 2D-slikovnih podataka stvore 3D-strukture uz sva jednaka svojstva, što im omogućuje izvedbu realističnijih simulacija,« istaknuo je prvi autor znanstvenog članka doktorski student Steve Kench s tamošnje Dyson School of Design Engineering.

Algoritam može na temelju podataka iz 2D-presjeka kompozitnih materijala, koji su načinjeni objedinjavanjem različitih

» Generativne suparničke mreže GAN moguće je osposobiti za generiranje 3D-slikovnih podataka, koji su primjenjivi za optimiranje konstrukcije materijala. Međutim, za to su obično potrebno 3D-podaci za osposobljavanje mreže, koje je teško dobiti. 2D-slikovne tehnike obično su brže, imaju višu razlučivost, bolje prepoznaju faze i dostupnije su. SliceGAN je GAN arhitektura, koja je sposobna sintetizirati paletu 3D-podataka visoke vrijednosti primjenom samo jedne reprezentativne 2D-slike. To je posebno važno za zadatak generiranja mirkostrukture materijala, jer mikrografija poprečnog presjeka može sadržavati dovoljno informacija za statističku rekonstrukciju 3D-uzoraka. Spoznaja istraživača s Imeprial College

Londona izvodi koncept jedinstvene gustoće informacija, koja osigurava, da su generirane količine jednake kvalitete u svim točkama u prostoru po želi velikih količina. SliceGAN je široko primjenjiv alat, koji je

uspješno osposobljen za djelovanje na različitim materijalima. Kvaliteta generiranih mikrografija je prikazana sa statističkom usporedbom

materijala s različitim funkcijama i kemijskim svojstvima, proširiti dimenzije presjeka i primijeniti ih u 3D-računalne modele. Tako znanstvenici mogu proučavati različite materijale ili faze kompozita i njihovu međusobnu povezanost. Alat nauči izgled 2D-presjeka kompozita te ih poveća, kako bi bilo moguće proučavati njihove faze u 3D-prostoru. U budućnosti bi ga mogli primijeniti za optimiranje razvoja tih vrsta materijala, jer bi to znanstvenicima

sintetičkih i stvarnih niza podataka o baterijskoj elektrodi u smislu ključnih mikrostrukturnih matrica. Istraživači su utvrdili i to, da njihov

algoritam omogućuje buduće studije visokoučinkovitog optimiranja mikrostrukture. | Foto: Imperial College London

i proizvođačima omogućilo proučavanje višeslojne arhitekture kompozita. Istraživači su utvrdili, da je njihova tehnika jeftinija i brža od stvaranja 3D računalnih prikaza od fizičkih 3D-predmeta. S pomoću nje je bilo moguće i jasnije prepoznati različite faze u materijalima, što je sa sadašnjim tehnikama teže postići.

Član grupe Alati za učenje, oblikovanje i istraživanja TLDR Steve Kench bavi se razvojem metoda strojnog učenja primjenom u znanosti o materijalima. Njegovo istraživanje se usredotočuje na primjenu generativnim mreža za istraživanje i optimiranje mikrostruktura katoda. U projektu je osmislio i razvio kod za SliceGAN, osposobio modele, proveo statističku analizu i pripremio okosnicu članka te je pojasnio: »Objedinjavanje materijala u kompozite omogućuje iskorištavanje prednosti najboljih svojstava svake komponente, međutim njihovo detaljno proučavanje može biti zahtjevno, jer razdioba materijala bitno utječe snažno utječe na učinkovitost. Naš algoritam istraživačima omogućuje da uzmu svoje 2D-slikovne podatke i ostvare 3D-strukture sa svim jednakim svojstvima, što im omogućuje izvođenje realističnijih simulacija.« Proučavanje, projektiranje i proizvodnja kompozitnih materijala u tri dimenzije predstavljaju trenutačno veliki izazov. Dvodimenzionalne slike su cjenovno povoljne i istraživačima omogućuju visoku razlučivost, široka zorna polja i osiguravaju vrlo dobro razlikovanje između različitih materijala. S druge strane su tehnike trodimenzijskog slikanja često cjenovno manje održive i razmjerno nejasne. Zbog njihove niske razlučivosti, također je teško prepoznati različite faze u kompozitu. Istraživači s tehnikama 3D-slikanja trenutačno ne mogu prepoznati materijale u baterijskim elektrodama, koje su sastavljene od keramičkog materijala, ugljičnih polimetrijskih veza i pora za tekuću fazu.

Kenchev kolega iz struke i voditelj TLDR, dr. Sam Cooper, koji je u znanstvenom dijelu doprinio razvoju koncepata i pomagao pri tumačenju podataka u poglavlju s empirijskim rezultatima te obavio bitne popravke i uređivanje svih dijelova članka, dodao je kako je 3D-slikanje materijala vrlo naporno. »Vjerujemo, da će naš novi alat za strojno učenje osnažiti zajednicu za projektiranje materijala.«

U toj studiji su istraživači primijenili tehniku strojnog učenja, nazvanu duboka konvolucijska generativna suparnička mreža DC-GAN, otkrivenu 2014. godine. Taj pristup, gdje se dvije neuronske mreže natječu međusobno, bitan je alat za pretvorbu 2D u 3D. Jednoj neuronskoj mreži prikazuju se 2D slike i nauči ih se prepoznati, a druga nastoji stvoriti lažne 3D inačice. Ukoliko prva mreža pogleda sve 2D-presjeke u lažnoj 3D-inačici i zaključi da su prave, te inačice se mogu primijeniti za simulaciju bilo kojeg zanimljivog svojstva materijala. Isti pristup istraživačima omogućuje i izvođenje simulacija s različitim materijalima i sastavima bitno brže, nego li je to prije bilo moguće, što će ubrzati traženje boljih kompozita. »Djelovanje brojnih uređaja, koji sadrže kompozitne materijala, kao što su baterije, tijesno je povezano s trodimenzionalnim rasporedom njihovih sastavnih dijelova na mikrorazini. Međutim, 3D-slikanje tih materijala s dovoljno detalja može biti naporno. Vjerujemo, da će naš novi alat za strojno učenje osnažiti zajednicu za razvoj materijala, jer će se u brojnim scenarijima moći ukloniti ovisnost o skupim uređajima za 3D-slikanje,« zaključio je dr. Cooper viši predavač i član konzorcija za elektrokemijsku znanost i inženjerstvo na Dyson School of Design Engineering, koji se u svom radu usredotočuje prije svega na planiranje sljedeće generacije tehnologija za pohranu energije i istraživanje primjene pristupa strojnog učenja na tom području.

S virtualnom obradom do novih tržišta

Zaigler već više od 30 godina gradi na rješenjima COSCOM

Brže i sigurnije NC-programiranje u tri dimenzije sa simulacijom, bolje iskorištavanje proizvodnog vremena strojeva i protočnost podataka za pouzdanije procese: kompletno procesno rješenje Virtual Machining je ponuditelju obrade velikih komponenata Zaigler Maschinenbau GmbH iz Kulmbacha omogućilo, da je učvrstio svoj položaj na tržištu, proširio ponudu proizvoda i osvojio nova tržišta.

U društvu Zaigler Maschinenbau GmbH, koje je bilo osnovano 1954. godine, specijalizirali su se za kooperaciju i obradu velikih dijelova za različite industrijske grane, kao što su tiskarska industrija, prerada plastike, proizvodnja generatora topline i opća strojogradnja. Konkurentska prednost tvrtke je prije svega sposobnost odgovoriti na stroge zahtjeve različitih branši. U tvrtki iz Kulmbacha u Gornjoj Frankoniji obrađuju dijelove, koji imaju masu do 50 tona, s kompetencijama na području strojne obrade, kvalitetom proizvoda i poštivanjem rokova isporuke, neprekidno proširuju bazu kupaca. Da upravo informacijska i automatizacijska rješenja predstavljaju odlučujuću konkurentsku prednost, odgovorni su u tvrtki prepoznali već prije više od trideset godina i tako već od 1986. godine imaju povjerenje u programska rješenja COSCOM. Pri uporabi CAD/CAM programske opreme su proizvodni informacijski sustavi postupno nadograđivali s bazom podataka o alatima i tehnologiji, a tome se pridružila i simulacija strojeva za virtualnu obradu (Virtual Machining). Tvrtki je uspjelo s tim cjelovitim procesnim rješenjem bitno skratiti vrijeme programiranja i produljiti produktivno vrijeme strojeva, a ujedno s pomoću digitalizacije i arhivirati svoje stručno znanje.

Protočnost podataka u proizvodnom lancu za brže i prilagodljivije procese

COSCOM Profi CAM VM donosi iznimne vremenske uštede –programiranje obrade kompleksnog proizvoda se je radi suvremenih mogućnosti 3D-programiranja skratilo s dvanaest tjedana na dva tjedna. Sustav za simulaciju strojeva Profi KINEMATIK VM daje rezultate programiranja u okruženju Virtual Machining za najveću pouzdanost procesa.

COSCOM Virtual Machining u tvrtki Zaigler

Maschinenbau GmbH – pregled prednosti:

• Skraćivanje vremena programiranja s 12 tjedana na 2 tjedna

• Skraćivanje naknadne obrade programa za 25 %

• Protočnost podataka za pouzdanije procese

• Osjetna ušteda vremena pri ponavljajućim poslovima

• Nova tržišta i ciljne grupe kupaca

• Više od 30 godina partnerske suradnje.

» COSCOM ProfiCAM VM donosi odlučujuću prednost: vrijeme programiranja kompleksnog proizvoda se s pomoću suvremenih 3D-tehnika skratilo s dvanaest tjedana na dva tjedna.

Sa simulacijom stroja Profi KINEMATIK VM moguće je virtualno provjeriti sve postupke obrade i tako optimirati vrijeme obrade te ukloniti rizik sudara još prije početka proizvodnje. Sve podatke o alatima, tehnologijama i artiklima, koji ovdje pripadaju, pripremaju rješenja za upravljanje podataka COSCOM Tool i FactoryDIRECTOR VM.

Brzo i prilagodljivo od veličine XXL do serija od jednog komada

Tvrtka Zaigler isporučuje samo pojedinačne proizvode ili manje serije, stoga imaju pravo skladište alata, koje obuhvaća približno 40.000 alata, komponenata, kompletnih i posebnih alata s velikom vrijednošću. Radnicima su s pomoću sustava za upravljanje alatima ToolDIRECTOR VM osigurani pregled nad alatima i mogućnost izbora odgovarajućih alata s pritiskom na gumb. Sustav omogućuje 100-postotnu ponovljivost sastava alata za ponavljajuće zadatke, a ujedno daje sve potrebne podatke o alatima i tehnologijama za čitav CAD/CAM proces.

Zaigler kao kooperant treba visoku razinu prilagodljivosti za obradu velikih komponenata, koje imaju dimenzije do 15 metara i imaju masu do 50 tona. Odgovarajućih dimenzija je naravno i 30 CNC-obradnih strojeva i centara, s kojima ju osiguravaju.

Tekuće hlađenje donosi velike prednosti

CoolIT Systems, Inc., globalna je vodeća tvrtka u energijski učinkovitim rješenjima s tekućim hlađenjem za podatkovne centre, servere i stolna računala s više od milijun jedinica s tekućim hlađenjem instaliranih po čitavom svijetu.

kada su počeli s izgradnjom rješenja za podatkovne centre, u tvrtki CoolIT su prepoznali mnoštvo prednosti tekućeg hlađenja, no trebali su visoko pouzdani mehanizam koji neće zakazati, kako bi ekstrahirali i instalirali server u ekosustav koji je hlađen tekućinom.

Rješenje

odgovor je došao u obliku nepropusnih, brzo-spojnih spojnica, a tvrtka Stäubli se pojavila kao jasan izbor za osiguravanje najsigurnijeg i najučinkovitijeg rješenja. Stäubli-jeve spojnice za brzo otpuštanje su nepropusne, a posebna tehnologija spajanja jamči savršeno brtvljenje tijekom faza spajanja/otpuštanja. Besprijekorna hermetičnost Stäubli konektora za tekućine osigurava čiste i konzistentne performanse, nužne za zaštitu servera zajedno s CoolIT Direct Liquid Cooling rješenjima, a kompaktni dizajn maksimira učinkovitost, čineći ih savršenima za primjenu u tijesnim prostorima.

Rezultat: CoolIT je ušao u partnerstvo sa Supercomputing & Networking Center (PSNC) iz Poznana, multifunkcionalnim središtem za internetske mrežne usluge, istraživanje i razvoj i resurse za superračunarstvo, kako bi dali odgovor na toplinska opterećenja u njihovim podatkovnim centrima, nazvanim Eagle. CoolIT sada primjenjuje tekuće hlađenje za više od 1.300 servera unutar Eagle centara, a čvrstoća i pouzdanost Stäubli brzog otpuštanja osigurava da pri tome nema kompromisa. Eagle, izvorno rangiran kao broj 79 među globalno top 500 rangiranih superračunala, drugo je po veličini superračunalo instalirano u Poljskoj. Kako se PSNC ponosi

time što je lider u inovacijama, očekivano je da se topla voda generirana hlađenjem servera prenosi na njihove vanjske sustave grijanja. Sustav grijanja PSNC kampusa u stanju je ponovno iskoristiti toplinu sa servera i uštediti energiju.

Apsolutna hermetičnost je vitalna pri tekuće hlađenoj elektronici. Nepropusne Stäubli spojnice za brzo otpuštanje idealne su za primjenu u krugovima za upravljanje toplinom i osiguravaju pouzdanost tijekom dugog vremena. Kompaktni dizajn znali da ih je moguće ugraditi na bezbroj načina u vaše instalacije. S varijacijama opcija materijala spojnica i velikog broja raspoloživih tipova brtvi, kompatibilne su sa širokim rasponom medija za hlađenje i temperatura primjene. Ugrađena kompenzacija odstupanja u spoju na nekoliko tipova Stäubli spojnica čini ih savršenima za spojeve sa kliznim spajanjem dva dijela spojnice.

Izazov

moldclean - Čišćenje i zaštita kanala za temperiranje

Učinkovito čišćenje kontaminiranih kanala – skraćivanje vremena

hlađenja otpreska

Serija uređaja moldclean razvijena je za čišćenje začepljenih kanala za temperiranje kalupa za injekcijsko prešanje i sustava izmjenjivača topline. Kontrola ph-vrijednosti i mjerenje protoka ukazuju na napredak procesa čišćenja.

Redovito održavanje podržava dugoročnu produktivnost

Minerali koji se otapaju u cirkulirajućoj vodi odvajaju se i očvršćuju na površinama s izmjenom topline, pri čemu ometaju prijenos topline, stvaraju vruća mjesta i produljuju vremena ciklusa injekcijskog prešanja. Pri tome se oslobađaju kisik i ugljična kiselina koji dovode do korozije, koja dodatno uzrokuju zastoje u proizvodnji. Dodatno održavanje, nestabilan proces i zastoji u proizvodnji uzrokuju velike troškove, što je moguće spriječiti samo uz održavanje površina kanala za temperiranje čistima. Ovisno o razini kontaminacije, čišćenje kanala za temperiranje rezultira skraćivanjem vremena hlađenja otpreska do 40 % pa i više.

Kao dobavljač sustava, gwk je nudio čišćenje komponenata koje su bile izložene djelovanju vode kroz dulje vrijeme. Najnoviji proizvod, kojeg vrlo jednostavno može koristiti sam prerađivač polimera, naziva se moldclean, a predstavlja kompaktni uređaj koji čisti kontaminirane kanale ta temperiranje kalupa za injekcijsko prešanje i sustave s izmjenjivačima topline.

» Povišena produktivnost ostvarena čišćenjem i zaštitom kanala za temperiranje u kalupu

Čišćenje sustava

Kontaminirani kanali za temperiranje povisuju temperaturu stijenke kalupne šupljine i tako smanjuju kvalitetu otpresaka, a istodobno se produljuje vrijeme hlađenja otpresaka. Gubitci u proizvodnji na prikazanom primjerku (slika 1a i 1b) iznosili su 1.600 radnih sati ubrizgavalice godišnje. To je ekvivalent trošku od 48.000 EUR. Troškovi čišćenja su pri tome amortizirani nakon svega nekoliko dana kroz poboljšanu produktivnost.

Podrška održavanju

Suvremena jedinica za čišćenje moldclean može vrlo učinkovito odraditi proces čišćenja gotovo automatski i pri tome bitno smanjiti angažman djelatnika. Troškovi redovitog održavanja su relativno niski u usporedbi s ponovo postignutom pruduktivnošću i postignutom pouzdanošću procesa.

www.gwk.com

www.nomis.hr

» Slika 1a: Nehomogena razdioba temperatura u kalupu za injekcijsko prešanje zbog kontaminiranih kanala za temperiranje

» Slika 1b: Homogena razdioba temperatura u kalupu za injekcijsko prešanje nakon što su kanali za temperiranje očišćeni

» gwk moldclean mc 8: Inovativno rješenje za čišćenje do 8 kanala za temperiranje

Plazmena tehnologija za plastičnu ambalažu, koju je moguće reciklirati

Tvrtka IonKraft ima korijene pri IKV – Institutu za preradu plastike u Aachenu, koji znanstvena otkrića o plazmenoj prevlaci prenosi u industrijsku proizvodnu tehnologiju. Tvrtka se bavi razvojem i proizvodnjom reaktora, koji prevlači plastičnu ambalažu i osigurava joj kemijsku otpornost. Za potrebe prilagodbe postupaka za kupce, na raspolaganju je dijagnostika obavljena u Collaborate Research Centru TR 87. Zato IonKraft može osigurati najbolju funkcionalnost premaza, koji potpuno naliježu na pojedinu ambalažu.

Tijesna suradnja tvrtke IonKraft s IKV i RWTH Aachen se nastavlja i nakon osnivanja tvrtke: IKV-ova mjerna tehnologija, laboratoriji i strojevi su tvrtki IonKraft i dalje na raspolaganju za izvođenje kompleksnih testova i analiza. Pored toga je poslovni projekt prije osnivanja temeljito proučio vanjsko stručno povjerenstvo, a u velikoj mjeri ga financira njemačko savezno ministarstvo za gospodarska pitanja i energiju preko programa istraživanja EXIST.

Plazmeni slojevi se nanose s pomoću novog reaktora te stvaraju snažnu migracijsku pregradu, primjerice za otapala. Prva konstrukcija reaktora omogućuje premazivanje pakiranja do 20 litara. To odgovara primjerice potražnji poljoprivredne industrije za ambalažom gnojiva ili proizvoda za zaštitu poluproizvoda. Prednost

prevlaka, koje primjenjuje plazmena tehnologija, je ta, da ih je moguće nanositi monomerne materijali u vrlo tankim slojevima, a pri tome nije smanjena mogućnost recikliranja ambalaže. Taj učinak je moguće primijeniti u brojnim sektorima i aplikacijama. Primjerice, u ambalaži za hranu, za koju je postupak odobren, prevlaka djeluje kao pregrada za kisik i sprječava oksidaciju sadržaja.

www.ikv-aachen.de

Čišćenje plastičnih proizvoda u proizvodnji medicinskih pomagala sa sustavom quattroClean

Pouzdan i učinkovit proces suhog čišćenja

Plastika je vrlo važan materijal na području medicinskih pomagala i, ovisno o aplikaciji, za proizvode na tom području vrijede različiti zahtjevi obzirom na čistoću. Tehnologija quattroClean, koja se temelji na primjeni mlaza suhog leda, omogućuje ponovljivo i troškovno učinkovito uklanjanje nečistoća te iznimno finog srha s pomoću validiranog procesa čišćenja. Područje primjene te tehnologije je toliko opsežno, da je postupak primjeren i za čišćenje proizvoda vrlo kompleksnih oblika. Pored toga, sustav quattroClean je vrlo kompaktan, jednostavan za automatizaciju i jednostavan za primjenu u čistim sobama i integraciju u povezana proizvodna okruženja.

Plastika se ne primjenjuje samo za izradu kućišta za medicinska pomagala, već se primjenjuje i za izradu instrumenata, usadaka i pomagala te za proizvode za laboratorijsku dijagnostiku u zdravstvu, stomatologiji i veterini. Ti proizvodi su proizvedeni s različitim klasičnim proizvodnim procesima, kao što je ekstrudiranje, injekcijsko prešanje i postupci preoblikovanja, a posljednje vrijeme i sve više s industrijskim 3D-tiskanjem. Kod svih tih proizvodnih procesa na površini proizvoda ostaju ostaci, kao što su sredstva za odvajanje, čestice, vrlo sitni srh, prašina ili ostaci praha od postupaka aditivne proizvodnje. Ovisno o razredu rizika, u kojeg je svrstan pojedino medicinsko pomagalo, te nečistoće mogu ugroziti bolesnike na različite načine, čak i ako su sterilizirani zajedno s proizvodima. Čak i kod plastičnih kućišta ili proizvoda za dijagnostiku, koja ne predstavljaju neposrednu prijetnju korisnicima, nečistoće u obliku čestica ili površinskih slojeva mogu imati negativan utjecaj na naknadnu obradu, kao što je bojenje ili izrada površinskog sloja. Takva nečistoća na proizvodima za laboratorijsku dijagnostiku može iskriviti rezultate testova.

Sve tu ukazuje na utjecaj čišćenja proizvoda na sigurnost, kvalitetu ili funkcionalnost proizvoda. Udovoljavanje potrebnim zahtjevima glede čistoće pojedinih proizvoda je na medicinskom području nužno, kao što je i nužno postizanje biološke kompatibilnosti, dok svojstva i površina proizvoda moraju ostati nepromijenjenima. Pri tome konvencionalno mokro kemijsko završno čišćenje primjenom vodenog medija često doseže svoja ograničenja, posebice kod proizvoda s kompleksnom geometrijom, osjetljivim konturama i finom strukturom, kao i kod mehatronskih sustava s kalupljenim, međusobno povezanim uređajima (eng. molded interconnect devices – MID).

» Patentirana tehnologija dvokomponentne mlaznice prstenastog oblika za CO2 i površinski mlaz stlačenog zraka osigurava dosljednu i ujednačenu učinkovitost čišćenja. Pored toga pouzdano sprječava trošenje mlaznice. | Izvor: acp systems

Doris Schulz

Četiri učinka, koja osiguravaju čistoću i površine bez ostataka

Modularna tehnologija quattroClean, koja djeluje na temelju mlaza suhog leda tvrtke acp systems AG, se pokazala kao učinkovit, pouzdan i troškovno učinkovit proces čišćenja. Primijenjen medij za čišćenje je nekorozoivan tekući ugljični dioksid, koji ima praktično neograničeni rok primjene i nastaje kao nusprodukt kemijskih proizvodnih procesa i stvaranja energije od bioplina, te je tako ekološki neutralan.

Glavni dio sustava za čišćenje je dvokomponentna mlaznica koja se ne troši oblika prstena, kroz koju se dovodi ugljični dioksid, koji je negoriv, nije otrovan i posebno je pripremljen za primjenu na području medicinskih proizvoda. Na izlazu iz mlaznice ugljični dioksid se raširi, tako da nastaje suhi led, kojeg obuhvaća odvojeni tok stlačenog zraka i ubrza do nadzvučne brzine. Ta patentirana tehnologija osigurava dosljednu i ujednačeno učinkovitost čišćenja i kod automatiziranih aplikacija.

Mlaz suhog leda i stlačenog zraka, kojeg je jednostavno fokusirati, udara na površinu obratka pri temperaturi minus 78,5 °C i tako pokreće kombinaciju toplinskog, mehaničkog, sublimacijskog i otapajućeg učinka. Međusobno djelovanje ta četiri mehanizma pouzdano i ponovljivo uklanja nečistoću u obliku čestica i površinskih slojeva, kao što su odvojene čestice, mikro srh, prašina, abrazija, sredstva za odvajanje i silikoni te tragovi praha koji nastaju tijekom procesa, kao što je lasersko strukturiranje. Pored toga, čišćenje s CO2 ima i bakteriostatski učinak.

Tijekom čišćenja se kristali ugljičnog dioksida potpuno primijene iz čvrstog u plinsko stanje, što znači, da je očišćeni obradak odmah

RJEŠENJA PRI PRERADI PLASTIKE

Ubrizgavalice za injekcijsko prešanje

Automatizacija i proizvodne ćelije

Priprema i transport materijala za preradu

Gravimetrijske miješalice

Volumetrijski i gravimetrijski dozatori

Tehnologija recikliranja

Sporohoni mlinovi uz stroj za preradu plastike

Rashladni sustavi

Materijali za čišćenje pužnih vijaka

Vakuumska tehnika, prihvatna tehnika

Temperirala i protočni granulatori

» Sustav za čišćenje sa suhim ledom quattroClean se primjenjuje i za čišćenje plastičnih medicinskih usadaka. | Izvor: istock

suh. Nečistoće, koje se odvoje od površine obratka, uklonjene su aerodinamičnom silom stlačenog zraka i uklonjene zajedno sa sublimiranim ugljičnim dioksidom preko jedinice za usisavanje, koja je ugrađena u modul za čišćenje. Proces čišćenja je tako nježan, da omogućuje čišćenje osjetljivih i fino strukturiranih površina te filigranskih struktura proizvoda proizvedenih postupcima aditivne proizvodnje.

Dokazano na širokoj paleti slučajeva

Tehnologija quattroClean se primjenjuje u brojnim aplikacijama na području industrije medicinskih pomagala, između ostalog za

Top Teh d.o.o.

Slovenia PE Grosuplje Cesta Toneta Kralja

Grosuplje

čišćenje plastičnih kućišta prije bojenja ili nanošenja prevlaka. Ta tehnologija nadomješta tradicionalne mokre kemijske procese čišćenja, koji pored toga, što zauzimaju veliki prostor u proizvodnji, troše i mnogo energije. Visoka potrošnja energije je posljedica više stupanjskog redoslijeda čišćenja, pri čemu se plastične proizvode više puta zagrijava i hladi. U usporedbi s time, hladan i suh proces čišćenja s mlazom CO2 bitno je kompaktniji, dok su troškovi investicije i djelovanje bitno niži. Pri proizvodnji mikrofluidnih sustava laboratorija na čipu, taj postupak čišćenja se primjenjuje za uklanjanje iznimno finog srha i za čišćenje injekcijski prešanih plastičnih dijelova kompleksnih oblika. Pored toga se primjenjuje i za uklanjanje nečistoća iz struktura medicinskih usadaka načinjenih od PEEK postupcima aditivne proizvodnje.

» Sustav quattroClean se može primjenjivati pri izradi proizvoda za mikrofluidne laboratorije na čipu, jer omogućuje uklanjanje iznimno grubog finog srha s injekcijski prešanih plastičnih proizvoda, tijekom temeljitog čišćenja. | Izvor: acp systems

Hlađenje i čišćenje u jednom koraku

PEEK plastika visokih performansi ujedno je i sirovina za obrađene medicinske usatke i medicinske komponente. Za smanjivanje količine odvojenih čestica koje nastaju pri suhoj obradi odvajanjem tog materijala i za smanjivanje opsega dodatnog skidanja srha, tehnologija tvrtke acp systems se primjenjuje i za selektivno hlađenje obradaka tijekom obrade. To toliko učinkovito sprječava nakupljanje odvojenih čestica, da nije potrebno ručno izvoditi ski-

danje srha pod mikroskopom. Svaka odvojena čestica, koja nastaje tijekom obrade, odmah je uklonjena, dok selektivno hlađenje primjenom sustava quattroClean omogućuje bitno veće brzine obrade odvajanjem, što posljedično povećava produktivnost.

A hlađenje sa suhim ledom iz CO2 omogućuje i nove aplikacije na području PEEK plastike visokih performansi. Početni pokusi brušenja na plastici su pokazali, da istodobno hlađenje, koje pored sprječavanja nastanka promjena u svojstvima materijala obratka, sprječavaju i štetno taloženje čestica na brusni kotač.

Validirani proces, koji je optimalno prilagođen aplikaciji

Kako je proces čišćenja proširiv, može ga se jednostavno prilagoditi različitim aplikacijama i oblicima obradaka za kompletno ili djelomično čišćenje, koje ne zahtijeva mnogo prostora. Procesi čišćenja su razvijeni u tehničkom centru tvrtke acp systems i svi procesni parametri, kao što su volumni protok stlačenog zraka i ugljičnog dioksida, broj mlaznica te trajanje i područje djelovanja mlaza, precizno su prilagođeni pojedinačnim obratcima tijekom testne obrade, koja uzima u obzir i materijalna svojstva obratka i vrstu nečistoće, koju je potrebno ukloniti. Procesni parametri se mogu unijeti u upravljački sustav u obliku programa čišćenja pojedinih proizvoda.

Istodobno hlađenje i čišćenje s CO2 tijekom procesa obrade može bitno smanjiti stvaranje odvojenih čestica pri obradi PEEK plastike visokih performansi, te omogućuje bitno veće brzine obrade odvajanjem. | Izvor: acp systems

Stabilnost gustoće mlaza suhog leda ima ključan utjecaj na učinkovitost čišćenja i posljedično na kvalitetu procesa čišćenja. Inovativni senzorski sustav osigurava neprekidno praćenje tog ključnog procesnog parametra tijekom čišćenja na svakoj mlaznici posebno. Senzorski sustav uspoređuje izmjerene vrijednosti s vrijednostima tehnološkog prozora postupka čišćenja, koji je definiran testiranjem za svaki obradak posebno. Ukoliko je mlaz suhog leda neodgovarajući, preslab ili prejak, to se odmah prepoznaje i iz postaje za čišćenje se uklanja jedino obradak, koji je trenutačno na čišćenju. Istodobno se vrijednosti izmjerene na mlazu, tijekom čišćenja pojedinog obratka mogu slati u računalo na višoj razini, koje pohranjuje podatke o obradi za pojedini proizvod. Pored toga, da korisnik može provjeriti je li se čišćenje odvijalo unutar tehnološkog prozora, na raspolaganju je točan podatak o procesnim parametrima čišćenja pojedinog proizvoda. I svi drugi procesni parametri se mogu automatski snimiti, pohraniti i prenositi na gostujuće računalo za osiguravanje potpune dokumentacije i sljedivosti čišćenja. A to pored visoke razine procesne pouzdanosti pojednostavljuje postupke validacije procesa, ukoliko postoje takvi zahtjevi.

»

» Kvaliteta mlaza suhog leda se može neprestano pratiti s inovativnim senzorskim sustavom. Izmjerene vrijednosti se uspoređuju s definiranim tehnološkim prozorom procesa čišćenja i automatski pohranjuju. | Izvor: acp systems

Koncept sustava po mjeri i za primjenu u čistih okruženjima

Ručni, poluautomatski ili potpuno automatizirani sustavi quattroClean razvijeni su i izrađeni u skladu sa zahtjevima korisnika, dok su za izradu primijenjene komponente razvijene na temelju standardnih modula. Tvrtka acp systems isporučuje samostalne jedinice te sustave za ugradnju u proizvodne linije i povezana proizvodna okruženja.

Sustavi namijenjeni primjeni u čistim okruženjima su opremljeni s posebnom razvijenom jedinicom za pripremu tekućeg ugljičnog dioksida i stlačenog zraka. Sustav za dovod zraka, jedinica za odsisavanje i druga ugrađena oprema, kao što je automatizacija za posluživanje obratcima, postižu specifikacije pojedinih razreda čistih soba. Optimalni uvjeti tako osiguravaju, da su uklonjene nečistoće brzo i pouzdano odvedene od obratka. Za prilagodbu sustava za čišćenje zahtjevima korisnika i raspoloživom prostoru za ugradnju, primjenjuju se različita rješenja u obliku samostalnog stroja za čišćenje ili konstrukcije, koja je primjerena za povezivanje ili integraciju u čistoj sobi.

Široke mogućnosti sustava i mogućnost točne prilagodbe zahtjevima obradaka i proizvodnim okruženjima omogućuje čišćenje medicinskih proizvoda na pouzdan i učinkovit način i u skladu s novom regulativom na području medicinskih pomagala. www.acp-systems.com

» Za zadatke čišćenja u čistim proizvodnim okruženjima sustav je tako razvijen i izrađen, da ugrađena oprema odgovara specifikacijama pojedinih razreda čistih soba. | Izvor: acp systems

Adijabatski rashladni sustav

Computational Fluid Dynamics (CFD) je općeniti izraz koji se odnosi na rješavanje problema povezanih s dinamikom tekućina, s pomoću kompleksnih numeričkih algoritama, koje rješavaju računala. Trenutačno u većini slučajeva takvi algoritmi izvode i rješavaju Navier – Stokesove jednadžbe, koje su matematički izrazi, koji omogućuju simulaciju gibanja viskozne tekućine (npr. zraka ili vode) u određenom prostoru.

Tvrtke, koje se oslanjaju na CFD simulacije kao instrument, koji se primjenjuje u početnim i srednjim fazama projektiranja, u velikom mjeri smanjuju troškove, povezane s opsežnim eksperimentiranjem, izbjegavaju moguće probleme pri izradi prototipova i poprilično skraćuju vrijeme do prodaje. Tvrtka Frigel je usvojila taj pristup i s pomoću simulacijskih istraživanja i razvoja osigurava neprekidno poboljšavanje svojih proizvoda, s posebnim naglaskom na razvoj adijabatskog rashladnog sustava LDK. Tvrtka se jako potrudila pri izboru i optimiranju izmjenjivača topline za adijabatski rashladni sustav LDK. Izmjenjivač topline je jedan od glavnih elemenata, koji određuju općenitu učinkovitost sustava. Pravilna konstrukcija izmjenjivača topline s rebrima i cijevima mora povećati izmijenjenu toplinsku snagu i istodobno smanjiti

KraussMaffei na sajmu JEC

KraussMaffei je posjetitelje pozdravio sa cjelovitim informacijskim paketom o laganim tehnologijama u tvrtki na sajmu JEC Connect. Naglasak je bio na inovacijama u svim aspektima pultrudiranja i na tehnologiji FiberForm. Posebna pozornost je bila namijenjena održivim procesima i učinkovitim sistemskim rješenjima, koja smanjuju otisak CO2.

gubitke tlaka, koje uzrokuju tekućine na zračnoj i tekućoj strani. Pri optimiranju izmjenjivača topline uključeno je više parametara, npr. broj vrsta cijevi, oblika i debljina cijevi, razmak i debljina rebara. CFD ima važnu ulogu pri usmjeravanju pravilnog izbora takvih parametara i može osigurati točne ocjene učinkovitosti različitih vrsta geometrija.

Za adijabatske hladnjake u obliku slova V karakteristični su nagnuti izmjenjivači topline u odnosu na okomitu os. Takav raspored omogućuje smanjivanje ukupnog volumena uređaja i povećanje ukupne površine za prijenos topline. Pored toga određuje i oblik, koji se nalazi tik ispred odvodnih ventilatora, što je iznimno važno za smanjivanje njihove potrošnje energije. Pravilan izbor kuta nagiba izmjenjivača topline nije jednostavan. Frigel je proveo niz simulacija primjenom CFD, kako bi pronašao najbolju konfiguraciju.

Primjena suvremenih učinkovitih alata za CFD simulaciju u kombinaciji sa stručnim znanjem inženjera za projektiranje, istraživanja i razvoj, omogućila je široki pregled brojnih aspekata oblikovanja, uključenih u razvojni proces LDK rashladnog sustava.

www.topteh.si

www.frigel.com

Oba sastavljena procesa osiguravaju odgovore na trenutačne zahtjeve za održivim proizvodima i procesima. Na području tehnologije pultrudiranja, kćerinsko društvo KraussMaffei Pultrex sa svojom opsežnom ponudom procesnih rješenja i proizvodnih agregata, vodeća je na svjetskom tržištu s više od 300 instaliranih strojeva. U trenutačnoj raspravi o održivosti FiberForm dobiva sve veću pozornost u sektoru kompozita za proizvodnju strukturnih komponenata. Smanjivanje otiska CO2, primjerice s pomoću štedljivih KraussMaffei tehnologija, kao što je predgrijavanje predoblika. Jednako su važne optimalno usklađene komponente procesa kao osnova za održivo izrađene proizvode. Na virtualnom sajamskom štandu, posjetitelji su imali mogućnost raspravljati o bilo kojim drugim pitanjima sa stručnjacima.

www.kms.si

www.kraussmaffei.com

HASCO predstavlja nova maziva

U ubrizgavalicama i kalupima za injekcijsko prešanje ima mnogo pokretnih dijelova, koje je potrebno podmazivati mašću, kako bi se smanjilo njihovo trošenje. Univerzalna maziva visokih performansi s dugotrajnom učinkovitošću nude optimalnu zaštitu.

Novo mazivo Z2600 /… tvrtke HASCO se može sigurno primjenjivati i kada nije moguće isključiti izravni kontakt s hranom. Registrirano je za NSF H1, u skladu s propisima o čistoći FDA i stoga je idealan za primjenu u prehrambenoj industriji.

Najviša radna temperatura je 160 °C s talištem 250 °C. Mast visokih performansi je također vrlo otporna na pritisak i oksidaciju te u vodi ne emulgira. Mazivo je na raspolaganju u tri inačice. Pored spremnika za 90 g i 180 g, na raspolaganju je i spremnik s masom 1000 g, koji dolazi u obzir kod velikih strojeva i kalupa. www.hasco.com

Wittmann Tempro plus D L120

Za učinkovito injekcijsko prešanje s velikim i teškim kalupima zahtijeva se velika grijaća snaga, a s druge strane odgovarajuće visoki protok u kanalima za temperiranje. Novi regulator temperature WITTMANN TEMPRO plus D L120 je izvrsno rješenje za takve poslove.

To temperiralo nudi najveću snagu grijanja od 36 kW, što osigurava optimalno vrijeme zagrijavanja s tehničkog i ekonomskog aspekta. Toplinu nakupljenu u vrućem kalupu, plus dodatni unos topline iz taljevina, kojeg uzrokuje postupak injekcijskog prešanja, svu tu toplinu potrebno je što brže odvesti iz kalupa s pomoću kanala za temperiranje. To je jedini način na uspostavljanje homogenog prijenosa topline unutar kalupa, što koristi čitavom postupku. Za

Wittmann WX153

Novo rješenje za automatizaciju injekcijskog prešanja kod srednjih i velikih ubrizgavalica temelji se na novom, nadograđenom robotu WX153. Sustav se temelji kartezijskom aksijalnom sustavu s mobilnom osi X, koja služi kao os za vađenje proizvoda iz kalupa.

Mogući su vodoravni pomaci do 18 m i okomiti do 2.600 mm. Za vađenje dijelova iz kalupa na raspolaganju je X hod od 1.400 mm. Taj pomak od 1.400 mm osigurava najveći doseg približno 1.790 mm. U om okviru izraz "doseg" označava najveću udaljenost između vodoravne osi i ploče za pričvršćivanje s okretnom osi na donjem kraju okomite osi. Doseg je bitan parametar za postavljanje robotskih sustava.

Na pogon svakog robota na kraju njegove okomite osi moguće je postaviti tri dodatne osi za pogon prihvata za vađenje otpresaka iz kalupa. Pored toga postoji mogućnost izgraditi i tandemska robotska rješenja, to su dvije pokretne jedinice, koje djeluju zajedno na glavnom nosaču. Različita optimiranja i dalje omogućuju robotu WX153, da djeluje s prihvatom, koji ima masu veću od 20 kg, i kod primjene dodatne tri osi. Početak prodaje tog uređaja sa svim mogućnostima – uključujući novu kombinaciju 3-servo osi – bio je u lipnju 2021. godine.

ostvarivanje idealnih uvjeta u vezi s time je TEMPRO plus D L120 po izboru opremljen s novom, frekvencijski upravljanom crpkom. Taj model crpke, poznat kao crpka SpeedDrive, ima snagu 4 kW i ostvaruje protok 300 l/min te maksimalni tlak od 5 bara. S pomoću crpke SpeedDrive korisnici mogu podesiti pravilne parametre za daljnju regulaciju procesa – brzinu motora, protok, tlak crpke i temperaturu. Automatsko podešavanje parametara unutar određene tolerancijske granice ujedno optimira vrijeme djelovanja opreme u proizvodnji. Kako bi oscilacije tlaka i ostale probleme otklonili jednom za svagda, TEMPRO plus D L120 je opremljen s 3/4-inčnim proporcionalnim rashladnim ventilom protoka 100 l/min. Taj ventil djeluje s pomoću koračnog motora, koji neprekidno otvara i zatvara ventil, kako bi održao konstantnu regulaciju temperature i isključio sve moguće kvarove. Taj ventil u praksi ne treba nikakvo održavanje. www.robos.si www.wittmann-group.com

Aleš Adamlje, Pavel Oblak

Trendovi u izradi karoserijskih dijelova automobila

Karoserijski dijelovi automobila definiraju izgled vozila i utječu na njegovu prepoznatljivost. Oblici automobila postaju drskiji i s time smanjuju izbor mogućih tehnologija za izradu karoserijskih dijelova. Električna vozila i razvoj sustava za autonomnu vožnju donose nove pristupe u oblikovanju i izradi karoserijskih dijelova i proizvoda na području svjetlosne opreme automobila.

S razvojem električnih automobila na važnosti dobivaju karoserijski dijelovi od materijala niske gustoće, koje je moguće reciklirati i omogućavati smanjivanje mase automobila uz jednaka ili bolja mehaničkih svojstava. S ciljem snižavanja troškova i održavanja konkurentnosti proizvođača automobila na globalnom tržištu sve su više prisutni zahtjevi za izradom višefunkcijskih dijelova. Oni s jedne strane s objedinjavanjem funkcija omogućuju smanjivanje broja karoserijskih elemenata, a s druge strane u nju su integrirani dodatni elementi s funkcijom osvjetljenja ili sustavi za pomoć pri autonomnoj vožnji. U članku su prikazani trendovi razvoja višefunkcijskih dekorativnih karoserijskih dijelova za prednji i stražnji dio automobila, načinjenih od polimernih materijala, koji posljednjih godina nadomještaju karoserijske elemente od ostalih materijala. Jednostavna prerada, mogućnost oblikovanja oblika slobodnih površina, integracija posebnih geometrija te mogućnost integracije dodatnih elemenata donose dobavljačima višefunkcijskih karoserijskih dijelova od polimernih materijala prednosti i istodobno nove izazove na području razvoja i industrijalizacije. Na kraju članka je predstavljen primjer osvjetljene maske automobila, za što smo u tvrtki razvili svjetlo, namijenjeno osvjetljenju prednjeg dijela automobila tijekom vožnje ili od otvaranja i zatvaranja vrata.

Eletrifikacija Snižavanje emisije štetnih čestica, prašine i buke.

Autonomost Primjena umjetne inteligencije, strojnog učenja i neuronskih mreža.

»Car share« Narudžba vozila na dom "na zahtjev".

Povezivost automobila Povezivanje između automobila i s prometnom infrastrukturom. Povezivanje s vanjskim svijetom.

Ažuriranje programske opreme

Redovito ažuriranje programske opreme > najam a ne više kupovina automobila

» Slika 1: Ključni trendovi u automobilskoj branši. Priređeno prema [1]

Aleš Adamlje, Pavel Oblak • HELLA Saturnus Slovenija d.o.o.

Uvod

Posljednjih godina je automobilska branša zbog zahtjeva za smanjenjem emisija i dolaska vozila s različitim stupnjevima autonomnosti, podvrgnuta velikim promjenama. Ključni trendovi (slika 1) su elektrifikacija, autonomnost, "car share", povezivost automobila i zahtjev za redovitim ažuriranjem programske opreme vozila. Zahtjevi za snižavanjem emisija plinova prisiljavaju proizvođače u razvoj električnih automobila. Primjena umjetne inteligencije, neuronskih mreža i strojnog učenja postaju ključni pri uvođenju autonomnih automobila, a isto tako je za autonomnost važna pove-

» Slika 2: Broj modela električnih vozila na europskom tržištu po pojedinim godinama [2]

zivost automobila s prometnom infrastrukturom, s vanjskim svijetom i između samih automobila. Kako bi to postigli, u budućnosti se na automobilima biti potrebna redovita ažuriranja programske opreme. S trendovima i izazovima se mijenjaju i navike potrošača.

Najam vozila, "car share" i narudžba vozila do kuće na zahtjev će izgurati klasičnu nabavu vozila. [1]

Električna i (djelomično) autonomna vozila su uzrokovala velike promjene i na području izrade karoserijskih dijelova vozila. Oni postaju veći, oblik prednje maske automobila se primijenio, jer više nema potrebe za otvorima za hlađenje, a istodobno su u njih integrirane svjetlosne funkcije i funkcije koje omogućuju djelomični autonomnu vožnju.

Udio modela električnih vozila u proizvodnom programu pojedinih proizvođača svake je godine sve veći. Na slici 2 je prikazan broj mo-

dela električnih vozila prema proizvođačima, koji bi do 2025. godine trebao voziti cestama.

U 2018. godini je na europskom tržištu bilo 60 modela električnih automobila, brojka će se ove godine popeti iznad 200, a prema prognozama bi se do 2025. godine trebala povećati na približno 330 modela. S najvećim brojem različitih modela električnih vozila ističe se grupacija VW [2].

AUTO MOBILAN!

12. - 16.10.2021 hala A3, štand 3101 Friedrichshafen, Njemačka

Kako će izgledati automobil budućnosti? Teško je reći! Ali znamo da će se automobili i u budućnosti primjenjivati za individualno kretanje. Jer poznajemo automobilsku industriju i vaše potrebe bolje od ikoga. To je upravo sada bitno. Jer se sve mijenja. Jer se mobilnost i tehnologije održivo mijenjaju. Mi smo uz vas. Naša motivacija: baš one usluge koje vam trebaju. www.arburg.com

» Slika 3: Prednosti samovozećih vozila [3]

» Slika 4: Stupnjevi autonomne vožnje [3]

Proizvođače automobila na ubrzano uvođenje električnih modela prisiljavaju ciljevi EU usmjereni ka snižavanju prosječnih emisija CO2 na 95 g/km za automobile proizvedene u tekućoj godini [2]. Na ubrzano uvođenje električnih modela vozila do 2025. godine proizvođače prisiljavaju i ciljevi Uredbe EU 219/631, koja zahtijeva da se prosječne emisije CO2 u razdoblju između 2025. i 2029. godine snize za 15 posto [3].

Važan trend u automobilskoj branši je i autonomija automobila koja ima veliki utjecaj na proizvodnju prednjih i karoserijskih dijelova automobila.

S uvođenjem autonomnih automobila, kompleksnost i zahtjevnost karoserijskih dijelova, posebice prednjeg dijela automobila, se povećavaju. Uvođenje autonomnih vozila (slika 3) će poboljšati sigurnost na cestama, onečišćenje okoliša biti će manje, povećati će se dostupnost osobama s ograničenom pokretljivošću, otvoriti će nova radna mjesta i potaknuti gospodarski rast [3]. Autonomiju vožnje u vozilima prema standardu SAE J3016 možemo podijeliti u pet stupnjeva. Kod prvog stupnja autonomije ugrađeni su sustavi za pomoć vozaču pri upravljanju vozila, ubrzavanju i usporavanju, a vozač je u cijelosti odgovoran za praćenje okoline vozila te u cijelosti kontrolira vozilo u nužnim slučajevima. Kod drugog stupnja autonomije vozač prati okolinu i preuzima kontrolu u nužnim slučajevima, a kod trećeg stupnja autonomije, kojeg nazivamo i uvjetna autonomija, vozač preuzima kontrolu nad vozilom samo u nužnim slučajevima. Kod četvrtog stupnja vozač iznimno preuzima kontrolu samo u nužnim slučajevima, a kod petog stupnja vožnja je potpuno autonomna.

Dizajn automobila se je s dolaskom električnih vozila i s uvođenjem novih svjetlosnih funkcija drastično promijenio. Na slici 5 su prikazani primjeri prednjih maski automobila s motorom s unutrašnjim izgaranjem, električnih automobila i automobila u budućnosti.

svjetlo kočnice i dodatno ''Welcome light'' svjetlo. Novi način oblikovanja prednjih i stražnjih karoserijskih dijelova vozila ističe individualnost, koja omogućuje izradu više varijanti. Integracija pojedinih sklopova u prednji dio automobila smanjuje broj sastavnih dijelova i istodobno povećava kompleksnost te povećava odgovornost dobavljača sklopa. Zbog kompleksnosti sklopa potrebna je suradnja dobavljača pojedinih komponenata sklopa već u ranoj fazi razvoja proizvoda, kako bi se tijekom razvoja uzeli u obzir preporuke i ograničenja obzirom na ugradnju pojedinih komponenata u sklop.

Primjer proizvoda

U razvoj i proizvodnju proizvoda i sklopova uključena je i naša tvrtka. Kao specijalisti za proizvodnju i razvoj manjih svjetala smo nakon narudžbe naručitelja uspješno razvili prvo svjetiljku za osvjetljenje prednje maske (Iluminated radiator grill) automobila, prikazanog na slici 8. Svjetlo je LED-izvedbe s više LED-izvora i dva svjetlosna vodiča, koji osiguravaju željeno osvjetljenje. Svijetli pri otvaranju i zatvaranju vrata ili tijekom same vožnje. Razvoj i pokretanje proizvodnje svjetiljke predstavljali su velik izazov zbog oblika i veličine proizvoda, specifičnih zahtjeva kupca glede dizajna te visokih zahtjeva glede homogenosti raspodjele svjetlosti i položaja ugradnje u vozilo itd. S optimiranjem koncepta proizvoda u fazi razvoja, izborom odgovarajućih materijala te optimiranjem postupaka izrade i montaže proizvodni proces smo podigli na očekivanu razinu te udovoljili svim zahtjevima kupca.

Zaključak

Dobavljači u automobilskoj branši su posljednjih godina postavljeni pred mnogo izazova. Smanjivanje emisije i uvođenje autonomnosti u vozila su u automobilsku branšu donijeli potpuno

Aktivni spojler

Integrirano 3

svjetlo

Far Zaslon Odbojnik Kamera Osvjetljenje odbojnika iz pozadine 1 4 4 Mikro projektor 3 Lidar Radar

» Slika 7: Pametni stražnji dio automobila. Priređeno prema [6] 1 1 2 2 2

» Slika 6: Pametni prednji dio automobila. Priređeno prema [5]

Trendovi u razvoju karoserijskih dijelova automobila

S razvojem električnih i autonomnih vozila promijenili su se i zahtjevi za karoserijske dijelove na prednjem i stražnjem dijelu vozila. Sistemski dobavljači su se počeli povezivati, kako bi mogli udovoljiti zahtjevima kupaca. Već u 2019. godini je tvrtka Plastic Omnium, koja je specijalizirana za izradu dijelova za prednji i stražnji dio vozila, predstavila prototip pametnog prednjeg i stražnjeg dijela vozila, kojeg je izradila u suradnji s dobavljačima senzora i svjetlosne opreme. Na slici 6 je prikazan pametni prednji dio vozila s integriranom maskom i ugrađenim lidarskim senzorom, radarskim senzorom, s kamerom i ostalim senzorima, koji komuniciraju s okolinom i s prometnom infrastrukturom te omogućuju djelomično ili potpuno autonomnu vožnju. U prednji dio automobila su integrirani i LED-farovi te mikro-projekcijski moduli i zaslon za prikaz različitih obavijesti o vozilu i prometu, koji na taj način dodaju funkciju interaktivnosti s ostalim sudionicima u prometu. Ta rješenja nam omogućuju individualnost, veću sigurnost i bolju aerodinamičnost. Pored toga, novi pristup u oblikovanju prednjeg dijela automobila omogućuje izradu atraktivnih oblika uz jednaku ili čak i bolju funkcionalnost sklopa. [6] Na zadnjem dijelu automobila (slika 7) su u sklop dodatno ugrađeni informacijski zaslon, radar za prepoznavanje prepreka pri otvaranju prtljažnih vrata te zadnja svjetla, dodatno

» Slika 5: Razvoj prednjeg dijela automobila. Priređeno prema [5]

nove zahtjeve – za održivim razvojem, urbanizacijom i digitalizacijom, koji od dobavljača zahtijevaju nova znanja i neprestano prilagođavanje tržištu. Naglasak u razvoju je na oblikovno usavršenim, ekološkim, štedljivim i sigurnim vozilima. Dobavljači postaju važni razvojni partneri proizvođača automobila. Usvajanje razvoja, praćenje zahtjeva kupaca, uvođenje novih tehnologija i optimiranje

Engel Lightweight Future days

Lagane konstrukcije su u procvatu. One imaju središnju ulogu u dostizanju ciljeva zaštite okoliša. The Lightweight Future Day 2021, događaj kojem je domaćin bio proizvođač strojeva i ponuditelj sistemskih rješenja ENGEL, iznova je dao jasno na znanje, da su lagane konstrukcije i s njima povezane tehnologije pravi put prema CO2 neutralnom svijetu – i da će pri tome glavnu ulogu imati plastomeri.

Vrhunski stručnjaci iz svih važnijih korisničkih branši, kao što su automobilska industrija, biciklistička i motoristička industrija, zrakoplovstvo te sport i slobodno vrijeme, te predstavnici renomiranih istraživačkih instituta su na sajmu Lightweight predstavili najsuvremenija rješenja i pristupe. Više od 500 suradnika je dobilo dragocjeni uvid u ukupno 15 prezentacija, koje su predstavile sve aspekte trenutačnog razvoja i trendova u branši laganih konstrukcija. Nakon svake prezentacije uslijedila su pitanja i odgovori publike.

Brojni događaji toga dana pokazuju, da je put do najsuvremenije lagane tehnike često povezan s preradom plastomera. FACC, specijalist za lagane komponente u zrakoplovnoj konstrukciji, također podržava preradu plastomera. Poseban naglasak tvrtki je na nadolazećem tržištu "Urban Air Mobility", zračnim kabinama s posadom i bespilotnih letjelica u gradskom zračnom prometu. Očekuje se godišnja proizvodnja od 5.000 do 30.000 sastavnih dijelova. To su bitno veće brojke u usporedbi s proizvodnjom dijelova za veće zrakoplove, koje iznose približno 1.000 jedinica godišnje. Zbog svojih dugih vremena očvršćivanja, duromeri, koji su se do

proizvodnih procesa su konstanta i ključni za preživljavanje dobavljača na globalnom tržištu. Za uspješno uvođenje novih proizvoda i rješenja na tržištu su nužno potrebni partnerska suradnja, rano uključivanje u razvoj novih proizvoda i sklopova i pravodobno dijeljenje potrebnih informacija. Suradnja svih partnera i usmjerenost ka zajedničkom cilju, u svim fazama razvoja proizvoda, temelj su za dobar proizvod.

Izvori:

[1] Five trends transforming automotive industry (2021, 23. april). Pristupljeno na: https://www.pwc.com/gx/en/ industries/ automotive/assets/ pwcfive-trends-transforming-the-automotive-industry.pdf

[2] Electric surge: Carmakers car plans across Europe 2019–2025 (2021, 23. april). Pristupljeno na: https://www. transportenvironment.org/ publications/electric-surge-carmakers-electric-car-plans-across-europe-2019-2025

[3] Zmanjšanje emisij CO2 iz novih osebnih avtomobilov in novih lahkih gospodarskih vozil (2021, 23. april). Pristupljeno na: https://eur-lex. europa.eu/legal-content/SL/TXT/ HTML/?uri= LEGISSUM:4396542

[4] Samovozeči avtomobili v Evropi: od znanstvene fantastike do realnosti (2021, 23. april). Pristupljeno na: https:// www.europarl.europa.eu/ news/sl/headlines/economy/20190110STO23102/samovozeci-avtomobili-v-evropi-od-znanstvene-fantastike-do-realnosti

[5] NISSAN USA (2021, 23. april). Pristupljeno na: www. nissanusa.com

[6] Plastic Omnium: Let's shape the future of mobility (2021, 23. april). Pridobljeno na: https://www.plasticomnium.com/wp-content/uploads/2021/01/ plastic-omnium-annual-report-2019-en.pdf

[7] [7] Illuminated radiator grille from HELLA gives Sports Activity Coupé an unmistakable look (2021, 23. april). Pristupljeno na: https://www.hella.com/hella-com/en/press/Technology-Products-27-01-2020-18611.html

sada primjenjivali prije svega pri izradi zrakoplova, ne bi mogli udovoljiti zahtjevima za kratkim proizvodnim ciklusima.

U brojnim prezentacijama zajednička tema je bila i izvrsna mogućnost recikliranja plastomera u usporedbi s više ograničenim mogućnostima recikliranja kompozitnih materijala. Bilo je utvrđeno, da je potencijal smanjivanja emisije CO2 kod primjene plastomera s recikliranim sadržajem velik.

Razmjena iskustava i znanja između proizvođača strojeva i sistemskih dobavljača, dobavljača materijala, alatničara, istraživača i konstruktora, je ono, radi čega je ENGEL dan tako dragocjen za sudionike. Pored toga postoji i razmjena između branši, koje su inače potpuno različite, ali traže rješenja za slične izazove.

www.lakara.si

www.engelglobal.com

» Slika 8: Prednja osvijetljena maska automobila s ugrađenom svjetiljkom

» Za skidanje srha i čišćenje se primjenjuje robot Scara, koji uzduž obratka vodi jedinicu za čišćenje, opremljenu sa šest mlaznica. Nakon vremena čišćenja, koje se određuje za svaku komponentu posebno, komponente se zakrene za 180°, da se očisti i donja strana. | Izvor: acp systems

Tehnologija suhog leda (CO2) za inovativne komponente na području tehnologije svjetla

Skidanje srha i čišćenje

plastičnih

PPS dijelova u jednom procesu

Inovativan razvoj na području tehnologije farova, kao što su matrični LED-farovi, vrlo doprinose povećanoj sigurnosti u prometu, no njihove komponente moraju udovoljavati visokim zahtjevima obzirom na čistoću i odsutnost srha. Proizvođač tih komponenata, za skidanje srha i čišćenje komponenata farova izrađenih postupkom injekcijskog prešanja polifenilnog sulfida (PPS) ojačanog sa staklenim vlaknima, primjenjuje tehnologiju čišćenja suhim ledom quattroClean, koji u jednom potpuno automatiziranom procesu osigurava postizanje željenih rezultata. Za optimalnu prilagodbu sustava za čišćenje toj aplikaciji, proizvođač sustava quattroClean je izveo pokretanje i serijsku proizvodnju na svojoj lokaciji.

Slično kao i kod brojnih drugih novih razvojnih područja u automobilskoj industriji i inovacije na području tehnologije svjetala često donose više zahtjeve u proizvodnji. Dvije nove injekcijski prešane komponente matričnih LED-farova izrađenih od plastike ojačane staklenim vlaknima PPS MX 50, koje zadržavaju oblik i pri

visokim temperaturama, moraju udovoljiti zahtjevima obzirom na odsutnost kontaminacije česticama i slojevima nečistoća. Isto tako mora pouzdano biti uklonjen i vrlo fini srh, koji nastaje tijekom injekcijskog prešanja. Prije svega separatori s brojnim malim otvorima predstavljaju poseban izazov pri skidanju srha.

Doris Schulz

Nakon opsežnog testiranja izabrano čišćenje mlazom suhog leda (CO2)

Proizvođač injekcijski prešanih komponenata matričnih LED-farova tražio je tehnologiju, koja bi bila odgovarajuća za temeljito čišćenje i skidanje srha. Testiranja su pokazala, da konvencionalno pjeskarenje s tvrdim medijem ili sa suhim ledom ne osigurava udovoljavanje zahtjevima na kvalitetu površine. U nekim slučajevima su ti postupci čak oštetili komponente. Voditelj projekta kod proizvođača komponenata je nakon objave članka o tehnologiji čišćenja quattroClean tvrtke acp systems AG odlučio ispitati tu tehnologiju na injekcijski prešanim komponentama farova. Rezultati čišćenja, koji su bili provjereni s optičkim mjerenjima i analizama ostataka nečistoća, potvrdili su, da je ta tehnologija primjerena za skidanje srha i čišćenje komponenata u skladu sa zahtijevanim standardima.

Nježan i istodobno učinkovit proces

Modularni sustav za čišćenje, kao medij za čišćenje, primjenjuje ugljični dioksid, koji ima praktično neograničeni rok pohrane i dobiva ga se kao nusprodukt kemijskih proizvodnih procesa i proizvodnje električne energije iz bioplina, tako da je ekološki neutralan. Ugljični dioksid se isporučuje u čeličnim bocama ili spremnicima.

Ključna komponenta sustava quattroClean je patentirana dvokomponentna mlaznica, koja se ne troši. Negoriv i neotrovan CO2 se dovodi kroz mlaznicu i ekspandira na izlazu, gdje stvara mlaz finog suhog leda. Taj mlaz okružuje sloj stlačenog zraka, koji ga

VISOKOBRZINSKI OBRADNI CENTAR

Pouzdan partner. Jučer. Danas. Sutra.

> do 30% brži od konkurencije

> zamjena alata samo 0.9 s

> okretanje stola: 3.2 s

> NAJVEĆI magazin sa 40 alata

» Sustav izrađen po mjeri sastavljaju standardni moduli, koji obuhvaćaju rotacijski diobeni stol sa četiri postaje, među kojima je zatvorena komora, koja sadrži proces quattroClean. | Izvor: acp systems

» Za očuvanje vremena skidanja srha i čišćenja okvira na 7,5 sekundi i separatora na 12 sekundi, uklanjanje srha i čišćenje se obavlja na dvije komponente istodobno. Trenutačno se komponente ručno ulažu u sustav. | Izvor: acp systems

ubrza do nadzvučne brzine. Kada neabrazivan mlaz suhog leda i stlačenog zraka pri temperaturi minus 78,5 °C udari u površinu obratka, dolazi do kombinacije toplinskog, mehaničkog, sublimacijskog učinka i učinka otapanja.

Skidanje srha se odvija preko lokalne krhkosti srha, zbog toplinskog učinka. Istodobno se volumen CO2 praktično u trenutku poveća zbog sublimacije, što stvara tlačne valove na mikrorazini. Sila, koja nastaje zbog širenja tih tlačnih mikrovalova, je dovoljno velika, da pouzdano ukloni srh iz komponenata načinjenih injekcijskim prešanjem PPS-materijala.

Pored toga, međusobno djelovanje četiri učinka osigurava učinkovite i homogene performanse čišćenja. Kontaminacija česticama, kao što su uklonjen srh, prašina i druge nečistoće, isto je tako učinkovito i pouzdano uklonjena kao i kontaminacija u obliku slojeva nečistoća, kao primjerice ostaci sredstva za odvajanje iz kalupa za injekcijsko prešanje. Proces skidanja srha i čišćenja je toliko nježan prema materijalu obratka, da ga se može primjenjivati i na osjetljivim i fino strukturiranim površinama. Sustav quattroClean je tako primjeren za primjenu na praktično svim tehničkim materijalima i kombinacijama materijala.

Koncept sustava za potpuno automatizirani proces skidanja srha i čišćenja

Kada je postalo jasno, da sustav quattroClean može postići kvalitetu površine, koja je potrebna za naknadne procese, bio je pripremljen elaborat koncepta sustava, koji je morao osigurati i dovoljno visoku protočnost. Kako bi vrijeme skidanja srha i čišćenja pojedinog okvira fara ostalo 7,5 sekundi, a separatora 12 sekundi, u tvrtki acp systems su razvili sustav po mjeri, koji se temelji na standardnim modulima.

Kompaktan i zatvoren sustav obuhvaća rotirajući diobeni stoj sa četiri postaje. Na prvu postaju se ručno postavljaju dva separatora ili okvira farova u posebno konstruirana držala. Točan položaj komponenata se prati sa senzorima, i samo u slučaju, kada su komponente pravilno postavljene, operater može zakrenuti stol do sljedeće postaje, koja je zatvorena komora s optimiranim protokom (standardni modul), gdje je ugrađen proces quattroClean. Robot Scara uzduž obratka vodi jedinicu za čišćenje, koja je opremljena sa šest mlaznica. Nakon vremena čišćenja, koje se određuje za svaku komponentu posebno, komponente se zakrene za 180°, da

se očisti i donja strana. Učinkovit sustav za odsisavanje uklanja srh i nečistoće iz komore te tako sprječava, da se komponente ponovo kontaminiraju. Stol se zatim zavrti do treće postaje, gdje su proizvodi označeni kao čisti. Četvrta postaja je namijenjena automatskom dodavanju i uzimanju komponenata iz sustava, što je već tehnološki razvijeno. U trenutačnoj inačici sustava se dodavanje i uzimanje obradaka izvodi na prvoj postaji.

Kriterij, koji je imao važan utjecaj pri razvoju sustava, bio je zahtjev za brzim i učinkovitim čišćenjem komponenata, što pomaže i pri sprječavanju ponovne kontaminacije. Pored toga, sustav je ujedno i vrlo dobro akustično izoliran.

» Brojni mali otvori na separatorima predstavljaju poseban izazov, jer je iz svakog otvora potrebno ukloniti srh. | Izvor: acp systems

Od pokretanja do serijske proizvodnje u tvrtki acp systems

Sustav quattroClean sada djeluje u pogoni proizvođača komponenata u jugoistočnoj Europi. Za osiguravanje besprijekorne serijske proizvodnje u pogonu proizvođača bez uobičajene faze pokretanja tvrtka acp systems je pokrenula sustav na svojoj lokaciji. U približno deset tjedana su u tvrtki acp systems uklanjali srh i čistili komponente u ulozi dobavljača, tako da su radili u dvije smjene, šest dana u tjednu. To rješenje omogućilo je optimiranje sustava i glede samog procesa, kao i potrošnje CO2 i stlačenog zraka, što je omogućilo uštede u serijskoj proizvodnji.

www.acp-systems.com

UMJE T NOST INJE KC IJSKOG PREŠANJA

HENRIK PRI VŠEK • MATJA Ž ROT

AUTOR UREDNIK

IZ SADRŽA JA

TEHNIČKI ZAHTJE VI NA PL ASTOMERNI

MATERIJAL

• Izbor materijala za neku namjenu

• Određivanje svojstava materijala

• Opis standarda za određivanje svojstava plastomernih materijala

• Tablice tehničkih svojstava plastomernih materijala

UTJEC A J PAR AME TAR A PRER ADE

PL ASTOMERNOG MATERIJAL A NA

K VALITE TU PROIZ VODA

• Utjecaj materijala i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj kalupa i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj ubrizgavalice i njene pripreme na kvalitetu proizvoda

• Odnosi između pripreme, prerade i strukture materijala te kvalitete proizvoda

• Tablice tehnoloških preporuka

GREŠKE PRI INJEKCIJSKOM PREŠANJU I NJIHOVO SPR JEČAVANJE

• Najčešće greške pri preradi plastomera

• Obrazac Greške u proizvodnom procesu

• Tablica grešaka i mogućih uzroka

K njiga Umjetnost injekcijskog prešanja obrađuje usko područje prerade plastomera postupkom injekcijskog preša nja Napisa na je s na mjerom, da popuni veli ku prazninu u literaturi te v rste na hr vatskom jezi ku, dok tak ve literature u stra nim jezicima ima mnogo. O vo je sa mo pr v i kora k u popunjava nju zna nja s tog područja U njoj će čitatelji naći v iše od sa me osnove injekcijskog preša nja, jer je napisa na s na mjerom, da bude kao priručni k tipa sve-u-jednom.

Posebnost k njige je i u njenom pri k a zu pra kt ični h iskustava. Dok većina slični h djela predstavlja prije svega t z v. primjere dobre pra k se, k njiga Umjet nost injekcijskog preša nja u k a zuje na g reške, koje je pot rebno izbjeći, k ao i nji hove posljed ice. Ci lj autora i ured ni k a je rad nicima ola k šat i u k la nja nje poteškoća pri prerad i te poboljšat i sa m proiz vod ni proces

KOME JE KNJIGA NAMIJENJENA

K njiga je na mijenjena v rlo ši rokom k r ug u st r učni h djelat ni k a, i to djelat ni k a u odjel i ma ra z voja, koji ra z v ijaju nove plast ične proi z vode, konst r u k tor i ma k a lupa, a lat nič a ri ma, vod itelji ma proi z vod nog procesa i njekcijskog preša nja, teh nolozi ma z a i njekcijsko preša nje, prerađ ivači ma, djelat nici ma koji pr ipremaju mater ija l te djelat nici ma odjela z a k va l itet u. Zna nja i sad rž aji će pomoći i komercija l no-teh ničkom osoblju, koji pr i obavlja nju svog posla često moraju poslov ni m pa r t ner i ma i djelat nici ma uprave prosl ijed it i teh ničke i nfor macije i prerad i plast ični h mater ija la

CIJENA KNJIGE

220kn

1 5 % p o pu s t a za naručitelje časopisa IRT3000

NARUDŽBA KNJIGE

Narudžbe primamo na adresu e-pošte: info@ir t3000.com i na internetskoj stranici www ir t3000 com

NAKL ADNIK: PROFIDTP d o o

Arburg

Naglasak tvrtke na sajmu biti će na "najboljem iz oba svijeta": "arburgXworld" i "arburgGREENworld". Arburg će biti prisutan uživo i osobno na izložbenom prostoru 3101 u dvorani A3, gdje će posjetitelji doznati sve, što je potrebno znati o digitalnoj, održivoj i proizvodno učinkovitoj preradi plastike.

Arburg u svoj portal za kupce "arburgXworld" i razvoj novih digitalnih usluga i funkcija ulaže mnogo znanja. Ubuduće će za analize procesa u središnju platformu biti moguće uključiti i strojeve i periferne uređaje drugih proizvođača.

Održivu proizvodnju plastičnih dijelova i njihovo vraćanje u ciklus recikliranih materijala (kružno gospodarstvo) prikazuje Arburg s inovativnim primjerima primjene. Oni uključuju odvajanje prema vrsti primjenom digitalnog vodenog žiga ("HolyGrail2.0" i "CurveCode") tijekom proizvodnje IML posudica za espresso. Posebnu pozornost privlače "zelene" sunčane naočale, načinjene od PA12 na biološkoj osnovi i izrađene prema profinjenom sustavu

Serija Allrounder More za učinkovito višekomponentno injekcijsko prešanje biti će premijerno prikazana na ovogodišnjem sajmu. Uz to biti će prikazani planetarni valjkasti pogoni, razvijeni i izrađeni u Lossburgu, te trendovski upravljački sustav Gestica. Na sajmu će ukupno devet ubrizgavalica prikazati inovativne aplikacije i postupke. Moći će se vidjeti učinkovita proizvodnja IML posudica za sektor ambalaže, epruvete za krv i kućišta za tekućine

za medicinski sektor, kao i injekcijsko prešanje držala za maske od LSR te industrijska dodatna obrada LSR materijala i originalnih granulata.

www.arburg.com

Krauss-Maffei

Vizija tvrtke je biti više od dobavljača strojeva za preradu plastike i gume. Njihova nova inovativna digitalna rješenja i novi poslovni modeli će nam omogućiti put u uspješnu budućnost. Na sajmu će predstaviti »socialProduction«. On otvara potpuno novu vrstu »digitalne proizvodnje«.

Primjenom umjetne inteligencije smetnje u proizvodnom procesu otkrivaju se u ranoj fazi, proaktivno se o njima obavještava i obogati s preporukama za mjere za njihovo uklanjanje. Čitava proizvodnja s odgovarajućim statusom biti će na raspolaganju na pametnom telefonu, bilo kada i bilo gdje. Integrirani Social Media Messenger olakšava komunikaciju u grupaciji više nego li ikada ranije. Ne samo među zaposlenicima, već i inteligentni stroj postaje aktivnim članom tima.

Usluga »smartAssist«; s pritiskom na gumb smartAssist povežemo se izravno sa stručnjacima tvrtke KraussMaffei. Profesionalna i sigurna audio/video komunikacija za uklanjanje svih problema

npr. između tehničara na stroju i stručnjaka u centralnog bazi tvrtke na bilo kojoj lokaciji.

»forenzicExpert« je modul, gdje stručnjaci tvrtke pregledaju vrijednost vaših podataka te s analizom podataka procesa savjetuju oko poboljšanja. Stručnjaci tvrtke s produbljenim znanjem na određenom području tako izravno sudjeluju s tehničarima i konstruktorima naručitelja pri utvrđivanju točnih izazova i odgovaraju na postavljena pitanja. S bilježenjem i analizom procesnih podataka s visokom razlučivošću, mogu izvoditi zahvate ili KPI za pojedine kupce za optimiranje procesa i na taj način vas individualno savjetovati.

Nova KraussMaffei rotacijska preša Auma

KrauissMaffei predstavlja prešu Auma, koja je najpoznatija po vulkanizaciji gume na lim. Auma se može primjenjivati i za izradu kompozitnih materijala od polimera i tkanina za krovne ploče ili podne obloge te za zavarivanje, utiskivanje ili laminiranje plastične folije i limova. Načelo djelovanja neprekinutih rotacijskih preša idealno je rješenje za široku paletu aplikacija. Glavna prednost sustava je stalna proizvodnja.

Auma osigurava konstantne vrijednosti temperature, tlaka i vremena zadržavanja, kako bi se izbjegle promjene kvalitete proizvoda, neujednačenosti ili neželjene prijelazne oznake. To je dovoljno, da se Auma učvrstila na tržištu u području debljina 0,5 do 20 mm.

Nova serija obuhvaća četiri modela s promjerom grijaćeg bubnja 60, 100, 150 i 200 cm i na raspolaganju su u tri radne širine između 1,3 i 2,5 m te s dvije različite izvedbe pojasa. Pored čeličnih pojasa, koji su primjereni za brojne aplikacije, KraussMaffei nudi gumene čelične pojase za materijale iznimno osjetljive na pritisak ili za vrlo tanke stijenke.

Radna temperatura svih inačica Auma je između 80 i 220 °C. Nova serija sadrži i posebnu inačicu, razvijenu za procesne temperature do 340 °C. Optimirana razdioba temperature po širini grijaćeg bubnja i kontrola temperature osigurava najveću točnost i dosljednost u čitavom proizvodnom procesu, a istodobno smanjuje ukupne potrebe za energijom. Dodatni plus stroja je povećanje procesnih tlakova na 10 bara.

www.kms.si

www.kraussmaffei.com

KraussMaffei High Performance opet kao NETSTAL

Grupacija KraussMaffei će sve aktivnosti nekadašnje tvrtke KraussMaffei

High Performance AG prenijeti ne neovisnu jedinicu, koja će početi djelovati 1. listopada 2021. Ona će djelovati pod tradicionalnim imenom NETSTAL.

Nova podgrupa će iz podružnica upravljati tvrtkom NETSTAL

New Machines and Service po čitavom svijetu. S tim korakom tvrtka udovoljava željama kupaca da iznova objedini robnu marku NETSTAL i organizaciju NETSTAL pod zajedničkim imenom. Tržišta, na kojima djeluje NETSTAL su se i u vrijeme pandemije pokazala otpornima na krizu. KraussMaffei stoga očekuje snažan

rast na tim područjima – posebice na medicinskom području i na području PET-ambalaže. Ovdje NETSTAL nudi seriju strojeva s novom PET linijom, koja osigurava jedinstvenu dodanu vrijednost.

www.kms.si

www.kraussmaffei.com

Sumitomo DEMAG

Sve na jednom mjestu – strojna i procesna tehnologija od jednog ponuditelja Sumitomo (SHI) Demag potiče sistemsku integraciju, usredotočuje se na održivost i otkriva rješenja za suvremeno umreživanje preko industrije 4.0. Na sajmu će tvrtka predstaviti brojne nove proizvode; potpuno električne ubrizgavalice za aplikacije LSR, IMD, medicinu i ambalažu. Na sajmu će biti predstavljene tri potpuno električne ubrizgavalice iz serije IntElect te jedna s područja ambalaže El-Exis SP.

Ubrizgavalica IntElect 130/520-450 uključuje i čitavu jedinicu za ubrizgavanje kapljevitog silikona LSR i prikazivati će najsuvremenije injekcijsko prešanje elastomera, integrirano s mjernim sustavom Servomix Z200, partnera Nexus Elastomer Systems GmbH, Eberstalzell (Austrija). Sustav će posjetiteljima prikazati LSR proizvodnju automobilske aksijalne brtve slobodnog oblika. Za taj postupak biti će namijenjen kalup sa 16 kalupnih šupljina.

Ubrizgavalica IntElect 220/660-1100, opremljena s posebnom jedinicom za plastificiranje za preradu kristalno čistog PC, prikazivati će sve prednosti IMD tehnologije u samo jednom koraku. Postupak dekoriranja u kalupu IMD, koji automatizira proizvodnju amblema za vanjsku primjenu u automobilskoj industriji, uključuje beskontaktno čišćenje u jedinici s laminarnim tokom i odgovara svim standardima čistih prostora.

Treća ubrizgavalica će prikazivati potpuno automatiziranu i visokoučinkovitu proizvodnu ćeliju za tehničke medicinske proizvode. Ubrizgavalica IntElect S 100/460-250 biti će opremljena sa sustavom za automatizaciju tvrtke Waldorf Technik GmbH,

koja se temelji na patentiranom sustavu Vario Tip FSS njemačkog partnera. Inzulinske šprice će se injekcijski prešati u kalupu sa 16 kalupnih šupljina u vremenu ciklusa približno 6 sekundi.

Ubrizgavalica El-Exis SP 250 iznova dokazuje svoje performanse pri visokim brzinama pri izradi posudice. Hibridna ubrizgavalica za ambalažu dokazuje visoku brzinu, prilagođenost korisniku i izdržljivost. Kratke cikluse omogućuje jedna od najbržih jedinica za zatvaranje kalupa i velika brzina ubrizgavanja od 1.000 mm/s. Posljedično prerađivači mogu proizvesti još tanje i lakše ambalažne proizvode, što uzrokuje poprilično smanjivanje potreba za sirovinama, otpadnom ambalažom i troškovima slanja.

Demag se cijelosti posvećuje održivosti. Na sajmu upozorava na ekološki napredak u proizvodnom okruženju. Novi slogan »Djeluj! Održivo«, kojem je tvrtka predana u potpunosti i podržava sve buduće inovacije, biti će protkan kroz čitav izložbeni prostor.

www.topteh.si www.sumitomo-shi-demag.eu

Precizna obrada za područje laserske i medicinske tehnologije

Primjena raspoloživog potencijala obrade

U staroj radionici tvrtke SEPO AG, koja se nalazi u švicarskom gradu Bad Ragaz, može se osjetiti suvremeni način vođenja. Za direktora tvrtke su motivirani zaposlenici jednako važni kao i raspoloživost primjerene tehnologije. Kako bi osigurali ovo drugo, u tvrtki su u posljednjih nekoliko godina investirali u četiri petosna obradna centra proizvođača Hermle, među kojima su dva automatizirana. A to im omogućuje uspješno suočavanje s iznenadnim povećanjem potražnje za medicinskim komponentama, jer obradne strojeve mogu primjenjivati neprekidno na učinkovit i precizan način.

Oliver Oberdanner, direktor tvrtke SEPO AG, pojašnjava, kako je važno cijeniti radnu snagu, jer bez ljudi, obradni centri su neupotrebljivi. Temeljna ideja reorganizacije i promocije potencijala i prednosti svakog pojedinca jedna je od tajni uspjeha tvrtke SEPO AG.

Švicarska obiteljska tvrtka proizlazi iz male radionice, koju je 1988. godine osnovao otac Olivera Oberdannera u gradu Bad Ragaz, gdje je izučeni mehaničar između ostalog izrađivao konačne proizvode. To obilježava i natpis na zgradi, u koju se tvrtka SEPO preselila 2006. godine, što je bila već druga selidba u veći prostor, a koja zasigurno nije i zadnja, dodaje Oliver Oberdanner, jer trenutačno planira novu održivu zgradu, koja osigurava dovoljno prostora za strojnu opremu, blagovaonicu, radne prostore i prostor za odmor i osvježenje. Suvremeni svijet rada se sve više pomiče od načina, kakav su percipirale prethodne generacije i usmjeren je na manje rutinskog posla i više odgovornosti. U tvrtki SEPO su zahtjevni prema svojim zaposlenicima, no istodobno im nude određeni stupanj slobode te vjeruju u njihovu unutrašnju motivaciju, Oliver Oberdanner sažeto prikazuje svoj odnos prema

» Danielle i Oliver Oberdanner, koji predstavljaju rukovodstvo tvrtke SEPO AG, i Christian Simon, područni voditelj prodaje za švicarsku podružnicu tvrtke Hermle AG. | Izvor: Hermle

» Obrada proizvoda na obradnom centru C 12 U traje od 60 sekundi do jednog i pol sata. | Izvor: Hermle

zaposlenima. Takav način djelovanja razvija, sve otkad je preuzeo potpunu kontrolu nad tvrtkom zajedno sa suprugom Danielle Oberdanner, koja brine o administraciji, kadrovskom području i računovodstvu. Oliver Oberdanner je odgovoran za proizvodnju, osiguravanje kvalitete i kontakte s kupcima.

U posljednjih 32 godine se radionica s jednim zaposlenikom povećala u proizvodnu tvrtku preciznih mehaničkih komponenata, koje se primjenjuju na području laserske i medicinske tehnologije, tekstilnih strojeva, akustike, proizvodnje elektronike i sportske opreme. Ulaz na nova područja bio je moguć samo s odgovarajućim obradnim strojevima, ističe Oliver Oberdanner. Godine 2012. se odlučio za nabavu petosnog obradnog stroja drugog proizvođača. Tada ih je osvojio koncept petosne obrade, no nisu bili zadovoljni s nabavkom tog obradnog stroja. Nakon analize tržišta obradnih strojeva doznali su za tvrtku Hermle, koja je privukla njihovu pozornot prije svega s dosljednom odzivnošću. Godine 2014. su tako nabavili obradni centar C 30 U proizvođača Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, kojem je 2015. godine slijedio obradni centar C 32 U, koji je nadomjestio petosni obradni centar drugog dobavljača, koji je uzrokovao mnogo problema. Prema mišljenju direktora tvrtke SEPO, pored brze obrade zbog manjeg broja stezanja obratka, prednost obradnih strojeva proizvođača Hermle je i postizanje veće točnosti obrade, što omogućuje prihvaćanje novih i zahtjevnijih narudžbi. Za povećanje proizvodnih kapaciteta su u tvrtki SEPO dvije godine kasnije investirali i u obradni centar C 400 U proizvođača Hermle.

» Sa sustavom za automatizaciju HS flex tvrtka SEPO može pripremiti do 40 paleta s obratcima veličine 240 x 320 mm za obradu bez prisutnosti operatera. Unatoč tome u 70 posto slučajeva u tvrtki obrađuju bitno manje komponente, od crno anodiziranog proizvoda od aluminija. | Izvor: Hermle

Dodana vrijednost, koja povisuje vrijednost

Unatoč visokim investicijama u obradne strojeve, oni su se vrlo brzo isplatile, naglašava Oliver Oberdanner. S obradnim strojevima proizvođača Hermle, u tvrtki SEPO su dobili više narudžbi te s povećanom produktivnošću, postizanjem tolerancija i kvalitete obrade sada zarađuju mnogo. Isto vrijedi za usluge, jer su tehničari tvrtke Hermle uvijek na raspolaganju te brzo pronalaze rješenja i nadomjesne dijelove. A to je nužno potrebno, posebice za malu obiteljsku tvrtku, jer ukoliko obradni strojevi stoje, oni gube narudžbe.

Trenutačno je tvrtka SEPO u dobroj kondiciji. Dok druge tvrtke zatvaraju svoja vrata zbog korona-krize, precizni petosni obradni strojevi omogućuju tvrtki SEPO neometano djelovanje, pri čemu mogućnosti automatizacije omogućuju dostizanje većih količina proizvedenih dijelova. U tvrtki SEPO su ušli u područje automatiziranih obrada

I n no Form-ST E EL- M

Navojni utiskivači Inno-Form-STEEL-M idealni su za čelike srednje tvrdo c ´ e i odljevke. Nova geometrija i optimirana TiN prevlaka osiguravaju iznimnu pouzdanost procesa i izvrsnu postojanost.

(0) 1 430 10 40

sa sustavom HS flex na obradnom centru C 400 U. To doduše pri nabavi obradnog centra nije bilo planirano, no zbog besprijekornog poslovanja su se narudžbe povećale, pa je Oliver Oberdanner je zaključio, da je automatizacija obrade smislena. Christian Simon, područni voditelj prodaje za švicarsku podružnicu tvrtke Hermle AG, se sjeća, da su ga nekoliko godina nakon nabave stroja iz tvrtke SEPO kontaktirali glede mogućnosti naknadne automatizacije obradnog centra C 400 U. Ispunjenje te želje se pokazalo kao zahtjevan zadatak zbog ograničenog raspoloživog prostora u proizvodnji tvrtke SEPO. Zadatak je bio zahtjeva, no ne i nemoguć. Obradnom centru su dodali sustav HS flex s sva modula spremnika, dodaje Christian Simon. Glede toga je Oliver Oberdanner uvjeren, da je tvrtka Hermle izvela automatizaciju na najbolji mogući način, pri čemu su uvijek bili na raspolaganju za uklanjanje korisničkih grešaka, koje su uzrokovale kraće zastoje u obradi. No kada su u tvrtki SEPO naučili, kako upravljati sustavom, sve djeluje besprijekorno. Sustav djeluje na temelju programske opreme tvrtke Hermle HACS (Hermle Automation Control System), koja unaprijed proračuna vremena obrade i zahtjeve glede alata te jasno prikaže podatke, kao što su redoslijed obrade, zadaci operatera i tablice alata. Intuitivne djelovanje sustava osigurava manje zastoja u obradi zbog organizacije rada te tvrtki SEPO omogućuje dostizanje povećane produktivnosti, dodaje Oliver Oberdanner.

Sljedeći korak: robotizirana automatizacija

Sa sustavom za automatizaciju HS flex tvrtka SEPO može pripremiti do 40 paleta s obratcima veličine 240 x 320 mm za obradu bez prisutnosti operatera. Unatoč tome u 70 posto slučajeva u tvrtki obrađuju bitno obratke. Zbog toga se Oliver Oberdanner 2018. godine odlučio investirati u manji obradni stroj i naručio obradni centar C 12 U proizvođača Hermle. C 12 U je najmanji obradni centar visokoučinkovite linije, a pri nabavi tvrtke SEPO bio je opremljen s robotiziranim sustavom RS05. Tada u u tvrtki imali mnogo narudžbi, što je predstavljalo 80-postotonu zauzetost kapaciteta obrade unaprijed. A to je imalo pozitivan utjecaj na proces donošenja odluke glede novih investicija. Dodatna prednost novog robotiziranog sustava automatizacije je primjena iste programske opreme kao i na sustavu HS flex. Kako je tim u tvrtki SEPO već poznavao programsku

» Novo automatizirano rješenje omogućuje tvrtki SEPO učinkovitu proizvodnju preciznih proizvoda u malim serijama. | Izvor: Hermle

opremu HACS, instalacija i pokretanje robotizirane automatizacije bili su brzi i besprijekorni.

Robotizirana automatizacija omogućuje tvrtki SEPO proizvodnju preciznih proizvoda u manjim serijama, i bez prisutnosti operatera, tijekom noći ili vikenda. A to predstavlja važnu prednost za tvrtku SEPO, posebice u trenutačnim uvjetima. Nedavno su u tvrtki potpisali ugovor za cjelovitu proizvodnju komponenata ventilatora, pri čemu važnu ulogu ima dinamičko glodanje s brzim i savršenim prijelazima, koje omogućuju obradni centri. Od 10 do 20 posto sirovaca je izrađeno od plastike, dok je većina preostalih sirovaca od aluminija. Obzirom na veličinu i oblik proizvoda, vremena obrade su od 60 sekundi do jednog i pol sata. Bez obzira na proizvod, nakon obrade moraju biti udovoljeni vrlo visoki zahtjevi glede preciznosti i izgleda proizvoda. S iznenadnim povećanjem potražnje za medicinskim uređajima su u tvrtki SEPO dobili dodatne narudžbe, što je uzrokovalo dodatna zapošljavanja. Pored toga je u Švicarskoj sada vrlo teško naći kvalificirane stručnjake za područje obrade, što je prije pandemije bilo praktično nemoguće. Glede toga, obradni strojevi tvrtke Hermle imaju i pozitivan učinak. Sa svojom suvremenom strojnom opremom, pored privlačenja mlađih suradnika, u tvrtki SEPO dokazuju da kod njih svaki pojedinac može razviti sve svoje potencijale, ističe Oliver Oberdanner, što sam naziva »duhom obradnih strojeva Hermle«. Unatoč tome je jako svjestan, da samo tehnologija nije dovoljna. Međusobno poštovanje, suradnja i jednake mogućnosti ključne su u motiviranom timu. Trenutačno je u tvrtki SEPO 33 zaposlenika, dok ih je 2018. godine bilo dvanaest.

Posljednjih godina se tvrtka SEPO razvijala s nevjerojatnom brzinom, pri čemu su imali važnu ulogu obradni strojevi proizvođača Hermle. Visoka točnost obrade je u tvrtki SEPO omogućila dobivanje novih kupaca te prihvaćanje većeg broja narudžbi zbog automatiziranih procesa obrade. Kvaliteta petosnih obradnih centara u kombinaciji sa servisiranjem i rješenjima na području automatizacije od jednog dobavljača omogućuje tvrtki SEPO udovoljavanje zahtjevima kupaca, zaključuje Oliver Oberdanner, direktor i vlasnik tvrtke SEPO.

www.siming.si

www.hermle.de

www.sepo.ch

Prevlake CVD za obradu

čelika i lijevanog željeza

Čelik i lijevano željezo su najčešće obrađivani materijali u industriji. Primjenjuju se za različite proizvode, kao što su primjerice kućišta pumpi, kompresora ili upravljačkih sustava. Razvojni inženjeri u tvrtki Mapal su uvijek usredotočeni na ekonomičnost obrade i velikih grupa materijala, što u nastavku prikazuju dva uspješna primjera.

Serija alatnih materijala za glodanje čeličnih komponenata i odljevaka

Tvrtka Mapal je razvila posebice prilagođenu seriju materijala za alate sa CVD prevlakom za glodanje čelika i odljevaka. Novi materijal za alate se odlikuje prije svega visokim brzinama obrade odvajanjem ili pri uporabi za suho glodanje.

Novi materijali za alate HC760, HC770 i HC775 osvajaju svojom prevlakom od oksida α-aluminija s iznimnom toplinskom postojanošću, koja ima izvrsnu adheziju oslojavanja i tako osigurati dugi vijek trajanja alata. Ti alati su primjereni za vrlo visoke brzine obrade odvajanjem, koje su bitno više od onih, koje omogućuju alati s PVD prevlakama, što se odražava u kraćim vremenima obrade.

Novi alatni materijali su idealno primjereni i za suhu obradu, iako su za njihovu primjenu zahtijevani stabilni uvjeti na obradnom stroju.

Fino razvrtavanje s prekinutom obradom te većim brojem reznih oštrica sa sustavom EA i CVD prevlakom

Operatori obradnih strojeva se suočavaju s otvorenim ili isprekidanim površinama, kao primjerice na odlivenim kućištima

zupčanih crpki. Tvrtka Mapal je razvila alat za fino razvrtavanje s većim brojem reznih oštrica i vodećim pločicana, koji omogućuju brže, pouzdanije i troškovno učinkovitije razvrtavanje. Kod tih alata se primjenjuje CVD prevlaka tvrtke Mapal, koja osigurava dugi vijek trajanja alata i vrlo je primjerena za zahtjevne uvjete obrade tijekom finog razvrtavanja.

Veći broj reznih oštrica na alatu bitno skraćuje vrijeme obrade u usporedbi s vretenskim alatima ili alatima za fino razvrtavanje, koji imaju samo jednu reznu oštricu. Pored toga vodeće pločice, koje su raspoređene nasuprot reznim oštricama, osiguravaju maksimalnu točnost. Alat se tako može podešavati s visokom točnošću. Odgovarajući raspored odnošenja materijala obratka po reznim oštricama osigurava dugi vijek trajanja alata i vrlo dobru kvalitetu obrađene površine.

Za stezanje reznih pločica na alat se primjenjuje sustav jednostavnog podešavanja EA (EasyAdjust) tvrtke Mapal. Sustav osigurava stabilno stezanje reznih pločica, dok je zadnje skošenje manje rezne oštrice već integrirano u sustav, što uklanja potrebu za dodatnim podešavanjem. Precizno vođenje steznog sustava s preciznim vodećim klinom osigurava, da se i tijekom podešavanja promjera ne mijenja podešavanje zadnjeg skošenja.

» Tvrtka Mapal nudi materijale za alat kao i cjelovit koncept alata za obradu odljevaka i čelika. | Izvor: Mapal

October 6-9, 2021, Šibenik , Croatia

ORGANISED BY

Croatian Society for materials protection –HDZaMa

Croatian Society for Materials andTribology – HDMT

Croatian Center for Nondestructivetesting – CENI

Croatian Society for Heat Treatment and Sufrace Engineering – HDTOIP

WITH THE SUPPORT OF PARTNERS

SPONSORED BY

Tehnologija 3D-tiska HP MJF u sportu i parasportu

S pomoću tehnologije 3D-tiskanja HP Multi Jet Fusion mijenjamo način planiranja i izrade te pomičemo granice mogućeg na sve većem broju područja – od industrije, zdravstva i medicine, transporta i automobilizma, obrazovanja, robe široke potrošnje i elektronike, do proizvodnih usluga te zrakoplovne i svemirske industrije. Proizvođači, koji su tradicionalne načine proizvodnje nadomjestili ili proširili s tehnologijom HP MJF, mogu se pohvaliti s nižim troškovima, kraćim vremenima izrade, većom produktivnošću, višom kvalitetom, većom fleksibilnošću i manjim masama proizvoda. Inspirirani velikim sportskih događajima – ljetnim olimpijskim i paraolimpijskim igrama u Tokiju u Japanu – za prezentaciju iznimnih mogućnosti 3D tiskanja s tehnologijom HM MJF izabrali smo nekoliko inovativnih proizvoda za sport te ortotiku i protetiku.

Dijelovi kacige

Biciklističke kacige su obično izrađene od dva dijela. Vanjski dio je izrađen injekcijskim prešanjem plastike, dok je unutrašnji dio izrađen od EPS pjene. Konačni proizvod je tako sastavljen od vanjskog i unutrašnjeg dijela. Kako su obje tehnologije izrade primjerene za velikoserijsku proizvodnju, količine proizvoda važan su čimbenik njihove primjene. To u kombinaciji s visokim početnim troškovima ograničava mogućnosti prilagodbe i izrade po mjeri. Pored toga, EPS pjena odbija vlagu i zadržava toplinu na glavi bicikliste. Suvremene biciklističke kacige imaju proreze za hlađenje, koje taj problem ublažavaju, no ne mogu ga u cijelosti ukloniti. U tvrtki Syncro su u suradnji s francuskom tvrtkom na području digitalne proizvodnje Sculpteo razvili novi dizajn kacige s otvorenom strukturom, koja omogućuje prilagodljivost, dok ujedno poboljšava njenu prozračnost. Primjenom tehnologije Multi Jet Fusion (MJF) proizvođača HP tako su izradili zaista inovativni proizvod, ističe Clement Moreau, direktor tvrtke Sculpteo. Mehanička svojstva 3D-tiskanog proizvoda su idealna za takve aplikacije, a produktivnost 3D-pisača HP Jet Fusion 4200 dovoljno je velika, dok su proizvodni troškovi dovoljno niski za serijsku proizvodnju kaciga. Pri tome je vrlo važan utjecaj imala završna obrada. Jedinica za naknadnu obradu je u velikoj mjeri snizila troškove rada te omogućila recikliranje bitno veće količine materijala. Masa tako izrađene kacige je smanjena za 20 posto, dok je izrada tri puta brža

u usporedbi s postupkom selektivnog laserskog srašćivanja (SLS). Pored toga, mehanička svojstva tako izrađenih kaciga osiguravaju zadovoljavajuća svojstva kacige tijekom njene primjene.

Naočale Oakley

Jedna od vodećoj svjetskim marki na području oblikovanja sportskih rekvizita, tvrtka Oakley, primjenjuje 3D-pisač u boji Jet Fusion 580 Color proizvođača HP za različite namjene – od izrade pojedinačnih dijelova za 20 do 30 različitih dijelova proizvoda, do izrade pokala za događaje u tvrtki. Dizajneri u tvrtki Oakley mogu brzo provjeriti različita rješenja s pomoću tehnologije Multi Jet

Edita Žugelj

Fusion (MJF) i tako pojednostaviti neke procese pri razvoju novih proizvoda. Čvrstoća materijala HP 3D HR CB PA 12 je tvrtki Oakley omogućila izradu prototipa kacige, koja je lakša o izdržljivija u usporedbi s primjenom drugih proizvodnih tehnologija te osigurava slična svojstva materijala, kakve namjeravaju u tvrtki Oakley primjenjivati u serijskoj proizvodnji. 3D-pisač u boji HP Jet Fusion 580 Color omogućuje tvrtki Oakley izradu različitih detalja na prototipovima. S dijelovima u boji mogu dobiti bolji uvid u izgled konačnog proizvoda (npr. metalni dijelovi u usporedbi s plastičnim).

»HP nam je omogućio izradu čvršćih i lakših komponenata na brži i jeftiniji način nego li dosadašnje metode, proizvodi su u svim pogledima bolji,« tvrdi Jonathan Clingenpeel iz tvrtke Oakley.

Luk na sandali

Zbog problema s držanjem, prvakinja u veslanju Sara Bertolasi obratila se tvrtki Elmed 3D, kako bi joj iznova razvili veslačko sjedalo obzirom na njen ergonomski oblik. U tvrtki su razvili tri prototipa, prije nego si izradili sjedalo za testiranje na vodi. Sjedalo je bilo izrađeno tehnologijom HP Multi Jet Fusion. U prvom koraku je konstrukcija sjedala bila modelirana na temelju 3D-skeniranja i procesa virtualizacije te izrađena s pomoću FDM 3D-pisača, kako bi mogli testirati i popraviti osnovni oblik te razviti i poboljšati određene elemente za veću udobnost. Tako popravljeni model bio je otisnut 3D-pisačem HP Multi Jet Fusion (MJF) i testiran tijekom treninga na jezeru Varese. Testiranje je pokazalo, da proizvod treba više strukturne elastičnosti. Tako su popravili neke detalje i dodali rešetkastu strukturu, koja je pomogla smanjiti ukupni volumen te istodobno osigurali zahtijevanu elastičnost.

Tehnološka tvrtka Wiivv oblikuje obuću i odjeću po mjeri pojedinca. U najomiljeniju ljetnu obuću, japanke, ugradili su vlastitu tehnologiju i znanje te tako izradili najudobnije sandale na svijetu. Njihov cilj je objediniti prilagodbu potrebama kupca i 3D-tiskanje za izradu sandala, koja ima karakteristike japanki te istodobno nudi udobnost i oslonac, kako bi ih se moglo nositi čitav dan. Luk sandale su izradili s pomoću tehnologije 3D-tiska HP Multi Jet Fusion (MJF), od materijala HP 3D HR PA 12. Izdržljivost i trajnost, koju su s time postigli, sprječavaju bilo kakvo trošenje i oštećivanje tog dijela u razdoblju do šest mjeseci. Luk, izrađen po mjeri, s tehnologijom 3D-tiskanja HP MJF, poboljšava ergonomiju sandala te korisniku osigurava veću udobnost. Sandale po mjeri tvrtke Wiivv su dobile najveće, najprestižnije i najutjecajnije priznanje na svijetu, zlatnu nagradu A' Design u kategoriji oblikovanja obuće, cipela i čizmi, kojeg dodjeljuje Međunarodna akademija za dizajn.

Dinamička ortoza za gležanj

Dinamička ortoza gležnja DAFO (Dynamic Ankle Foot Orthosis) je ime za robnu marku ortoza, koje osiguravaju tanku i elastičnu vanjsku potporu za stopalo, gležanj i/ili donji dio noge. Ta pomagala tijesno priliježu gležnju i s pritiskom uklanjaju deformacije stopala u određenim točkama. Pored toga pomažu poboljšati gibljivost i stabilnost gležnja. Dinamička ortoza gležnja je razvijena tako, da omogućuje očuvanje funkcionalnog položaja, čime se poboljšava stabilnost, koja bolesniku omogućuje stojeći položaj i uspješan hod. Tvrtka OT4 Orthopädietechnik GmbH je zbog veće kvalitete proizvoda i robusnosti, koju omogućuje materijal HP 3D HR PA 11, prešla s tehnologije selektivnog laserskog sinteriranja (SLS) na tehnologiju HP Multi Jet Fusion.

Time je otpala potreba za skupom naknadnom obradom. Proizvodi načinjeni tehnologijom HP MJF, imaju jednaka svojstva u smjerovima x, y i z, što znači da je moguće jedinicu za tiskanje uređaja optimalno iskoristiti slaganjem modela u njoj, a to posljedično snižava proizvodne troškove.

Veslačko sjedalo po mjeri

FOTO: ELMEC 3D

FOTO: OT4 ORTHOPÄDIETECHNIK GMBH

FOTO: OAKLEY

Ortoza za ruku

Oslonci za prste ili ruku pomažu osigurati i podupirati zglobove te osiguravaju odgovarajuće poravnavanje zglobova na prstima. Oslonci se mogu primjenjivati za fiksiranje zgloba u određenom položaju ili za povećanje gibljivosti zgloba, koji je fiksiran u određenom položaju. To se obično ne može liječiti s pomoću ortoza, no u tvrtki OT4 su se odlučili ispitati tehnologije, s kojima bi mogli proizvoditi elastičnije proizvode. Tehnologije 3D-tiskanja, koje su primjenjivali u prošlosti, uključivale su skupe materijale i procese, a njihov rezultat je bio česti lom proizvoda. Pored toga izgled konačnog proizvoda nije bio primjeren ili idealan za krajnjeg korisnika. Stoga su u tvrtki OT4 tražili novu tehnologiju 3D-tiskanja za izradu ručnih ortoza. Zbog više kvalitete i čvrstoće proizvoda, koje osigurava primjena materijala HP 3D HR PA 11, prešli su sa selektivnog laserskog sinteriranja (SLS) na tehnologiju HP MJF. HP MJF i programska oprema tvrtke OT4 omogućuju proizvodnju lakših proizvoda s tanjim stijenkama i poboljšanom protočnošću zraka, što bolesniku osigurava veću udobnost.

bitno veću kvalitetu materijala i proizvoda u usporedbi s drugim metodama. Pored toga, 3D-pisači zauzimaju bitno manje prostora nego li tradicionalna proizvodna oprema, što im omogućuje učinkovitije djelovanje, a veća brzina proizvodnje omogućuje rast poslovanja tvrtke. Krajem 2017. godine, tvrtka iOrthotics postala je prvi australski korisnik 3D-pisača HP Jet Fusion 4200. Kada je pisač bio instaliran, u tvrtki su imali sve alate za potpunu digitalizaciju izrade ortotoskih pomagala po mjeri. Zbog vrhunske produktivnosti 3D-pisača HP Jet Fusion u tvrtki iOrthotics su utrostručili proizvodnju i tako počeli proizvoditi po 90 ortotskih pomagala na dan, umjesto 30. Rezultati tvrtke iOrthotics su iznimni. S pomoću tehnologije 3D-tiskanja HP Multi Jet Fusion mogu izrađivati čvršće, lakše i točnije proizvode, koji poboljšavaju kvalitetu života ljudi s teškim bolestima. Istodobno su stvorili prilagodljivi model, koji velikom broju ljudi može pomoći u bržem i jeftinijem liječenju.

Ležište nožne proteze

ProsFit je vodeća međunarodna tvrtka za izradu ležišta potkoljeničnih proteza, načinjenih 3D-tiskanjem. Njihova kvalitetna industrijska rješenja nude klinikama po čitavom svijetu najnoviju tehnologiju za izradu robusnih i pouzdanih ležišta za proteze za više od 20 milijuna amputiranih pacijenata diljem svijeta. Nožna protetika obično obuhvaća dva glavna elementa: ležište, koje je prilagođeno pojedinačnom korisniku, dok su druge komponente, kao što su stopala, koljena i povezujući elementi, industrijski proizvedene standardne komponente. Donedavno su ležišta za proteze bila izrađivana s pomoću gipsanih kalupa, pri čemu je bolesnik trebao sudjelovati u brojnim probama prilijeganja, što je moglo trajati i nekoliko tjedana. Prethodne proizvodne metode u tvrtki ProsFit su bile vremenski zahtjevne i nisu osiguravale dosljedne rezultate, jer barem dvije od deset ležišta proteza nisu odgovarale kriterijima tvrtke za osiguravanjem kvalitete. S digitalizacijom procesa oblikovanja, testiranja prilijeganja i izrade ležišta za proteze, u tvrtki ProsFit su skratili vrijeme izrade i isporuke s nekoliko tjedana na nekoliko dana. Sve je to pomoglo ka snižavanju troškova proizvoda i poboljšavanju udobnosti za bolesnike. Konačno ležište proteze sada se može izraditi nakon svega dva posjeta bolesnika.

Tvrtka iOrthotics iz australske države Queensland razvija po mjeri načinjena ortopedska pomagala za podijatre (liječnike za stopala). Tvrtka primjenjuje mogućnosti digitalnih proizvodnih procesa za izradu ortotskih rješenja, koji nude jedinstvene prednosti za podijatrijske klinike i njihove korisnike. U iOrthotics su proučili tehnologiju HP Multi Jet Fusion i utvrdili, da omogućuje

Tvrtka CGS plus je ponuditelj i serviser za 3D-pisače HP Multi Jet Fusion. U Brnčičevoj ulici 13 u Ljubljani imamo i demo centar s pisačima MJF 4200 i MJF 580 Color, gdje ćete dobiti odgovore na pitanja o mogućnostima primjene revolucionarne 3D-tehnologije HP MJP i optimiranje proizvoda za digitalnu proizvodnju.

CGS plus, d. o. o., Brnčičeva ulica 13, 1000 Ljubljana, T +386 1 530 11 00, E info@cgsplus.si

cgsplus.si

Ortotski ulošci

FOTO: OT4 ORTHOPÄDIETECHNIK GMBH

FOTO: IORTHOTICS

Edita Žugelj

Primjena tehnologije 3D-tiskanja

HP MJF u industriji

Nastavljamo s primjerima uspješne primjene tehnologije 3D-tiskanja HP Multi Jet Fusion, koja može dopuniti ili nadomjestiti tradicionalne načine proizvodnje te na taj način sniziti troškove, skratiti vrijeme izrade, povećati produktivnost, poboljšati kvalitetu i smanjiti masu proizvoda. Ovog puta smo za prezentaciju iznimnih mogućnosti oblikovanja i 3D-tiskanja s tehnologijom HP MJF izabrali nekoliko primjera iz industrije.

Bowman optimira proizvodnju krajnjeg proizvoda za ležaje kaveze

11”) materijala rezultira dijelovima koji omogućuju bitno bolje istezanje pri lomu, što je kritično pri sastavljanju dijelova. Zahvaljujući poboljšanim performansama, dijelovi zahtijevaju manje održavanja i potrebno je manje rezervnih dijelova. Novi valjkasti ležaj sada ima 3D tiskani ležajne kaveze koji, ne samo da povećavaju kapacitet radijalnog opterećenja za 70 %, već također povećava aksijalno opterećenje za 1.000 %.

Prednosti primjene tehnologije HP MJF:

• Unutrašnji prostor unutar plastičnih dijelova omogućuje smještaj većeg broja rolica unutar ležaja i između rolica.

• S pomoću HP MJF tehnologije, Bowman može proizvesti sve do 5 do 7 puta više proizvoda u istom razdoblju.

• Dodavanje novih kaveza za aksijalne rolice rezultira aksijalnim kapacitetom opterećenja do 10 puta većim u usporedbi s ležajima načinjenim tradicionalnom proizvodnjom.

• Vrijeme izrade je skraćeno s 12-14 tjedana na jedan tjedan.

• Radijalno opterećenje povećano za 70 %, produljeno vrijeme trajanja ležaja do 400 %. Aksijalno opterećenje je povećano za 1.000 %.

Bowman International vodeći je proizvođač i dobavljač kliznih ležaja u Ujedinjenom Kraljevstvu i Europi. Bowman nudi neusporedivi raspon ležaja i sinteriranih dijelova za aplikacije u svim industrijama. Kavezi ležaja obično su jedni od najučinkovitijih faktora i performansi ležaja i oni su najkompleksniji dio ležaja. Kao takve, vrlo ih je teško proizvoditi primjenom tradicionalnih metoda. Bowmanov standardni raspon kaveza – koji su na raspolaganju na tržištu u 17 različitih veličina – tradicionalno se proizvodi od čelika, bronce ili aluminija, a svi mogu rezultirati s bukom i vibracijom tijekom primjene, čime se ugrožava postojanost materijala na trošenje, a na taj način i kvaliteta proizvoda. Ekstremno kompleksne geometrije tvrtki Bowman učinile su nemogućima primjenu tradicionalnih procesa kao što je injekcijsko prešanje, za proizvodnju tisuća ležajnih kaveza mjesečno. Iskorištavanjem prednosti koje nudi 3D tiskanje, posebice s pomoću HP Multi Jet Fusion tehnologijom, inženjeri u Bowmanu su izumili novi patentirani dizajn ležajnih kaveza, koji im omogućuje modificiranje ostalih aspekata ležaja načinjenog 3D tiskanim komponentama. U Bowmanu su utvrdili kako primjena HP 3D HR PA 11 (“HP PA

Barel ubrzava proizvodnju s pomoću HP Multi Jet Fusion

Barel razvija i proizvodi elektroniku za klijente OEM na međunarodnim tržištima industrije osvjetljenja i topline. Barelov oslonac

cijevi drži cijev u definiranom položaju s pomoću predopterećenja oslonca sa cijevi. Oslonac, izvorno proizveden od polietilena PE-500 black, zahtijeva dodatni proces obrade, kojem slijedi korak savijanja ili prilagođavanja perajica kako bi držale cijev u željenom položaju. Primjenom originalnog materijala i konstrukcije, proizvodni proces je rezultirao kašnjenjem zbog zahtijevanih operacija obrade odvajanjem i savijanjem, a dio nije u potpunosti pravilno funkcionirao, jer su se perajice preuranjeno vraćale u svoj inicijalni položaj.

HP Multi Jet Fusion tehnologija uspješno je zamijenila CNC proces obrade odvajanjem, što je rezultiralo u:

Jednostavnija proizvodnja: Kod tiskanja HP Multi Jet Fusion tehnologijom, originalna konstrukcija dijela, koja uključuje potreban kut perajice čime se inicira predopterećenje, ne zahtijeva dodatne korake.

Poboljšana točnost: Kut je prilagođen da postigne zahtijevano predopterećenje s pomoću HP 3D HR PA 12 materijala.

šava čvrstoću i stabilnost proizvoda.

Baumann također koristi mogućnost izrade proizvoda u boji pisača HP Jet Fusion 580 Color 3D Printer kako bi kupci mogli jasnije identificirati dijelove koje je potrebno sastaviti i/ili dijelove koje je potrebno zamijeniti. Na taj način, Baumann pomaže svojim kupcima kroz svakodnevne aktivnosti, pri čemu im omogućuju brže dobivanje i novih i zamjenskih dijelova.

Za izradu kućišta digitalnog senzora za klijenta iz područja edukacije, KP Baumann je bio u mogućnosti koristiti manji broj dijelova primjenom HP Multi Jet Fusion tehnologijom u usporedbi s tradicionalnim proizvodnim metodama, i na taj način uštedjeti troškove i kupcu i u vlastitim pogonima. Proizvod koji je kodiran bojom, također pomaže djelatnicima ručne montaže u izbjegavanju grešaka jer boje predstavljaju indikator koje je alati potrebno umetnuti na specifične lokacije.

KB Baumann skratio vrijeme proizvodnje za funkcionalne dijelove u punoj skali boja

Konstruktion Bureau (KB) Baumann iz Njemačke vodeća je inženjerska tvrtka i dobavljač prilagođenih (personaliziranih) proizvoda za medicinsku tehnologiju i strojarske industrije. Kao proizvođač komponenata za kupce diljem svijeta, Baumann koristi tehnologiju 3D tiska za proizvodnju dijelova prilagođenih kupcima. U prošlosti su proizvodili dijelove za svoje kupce primjenom Fused Deposition Modeling (FDM) i Selective Laser Sintering (SLS) tehnologijama, no te su tehnologije često rezultirale niskom kvalitetom proizvoda vrlo loše čvrstoće. Ne samo da su u Baumannu tražili brže proizvodne metode, već su i također htjeli implementirati boju i neke od svojih proizvoda, kako bi kupcima omogućili jednostavniju identifikaciju određenih dijelova te obavili popravke ili zamjene potrebnih dijelova. Baumann je stoga istražio mogućnosti 3D-tiska u boji zbog transfera znanja s konstruktora na djelatnike u odjelu sastavljanja preko montažerskih pomagala u sektoru edukacije.

S pomoću HP Multi Jet Fusion tehnologijom, Baumann je bio u stanju provesti iteracije brže; prilagoditi dijelove strojeva za brži proces proizvodnje, što omogućuje smanjivanje troškova i pobolj-

HP iskorištava prednosti vlastite tehnologije za stvaranje konačnih proizvoda

HP Inc. generira rješenja tehnologija koje mijenjaju stil života, za pojedince i tvrtke u čitavom svijetu. HP Z 3D Camera je jedinstvena kamera za primjenu bez ruku, kompatibilna s operativnim sustavom Windows 10, koja minimira prostor za postavljanje i pojednostavljuje snimanje i vizualizaciju objekata i dokumenata u stvarnom vremenu. Kamera pomaže radnim tijekom i suradnjom, dodajući 3D snimanje objekta odozdo, 2D dokumente, prikaze video snimaka uživo. Sklop za postavljanje 3-u-1 sastoji se od tri odvojena injekcijski prešana dijela, no primjenom Multi Jet Fusion (MJF) tehnologije ubrzana je proizvodnja 3D ispisom samo jednog dijela.

Proizvodnja kamere primjenom HP MJF tehnologijom ima sljedeće koristi:

Uštede troškova. Izrada dijelova s injekcijskim prešanjem košta 2,42 $ po komadu, dok je HP MJF dijelove moguće proizvesti samo za 0,36 $ po komadu.

Skraćenje vremena. Za obradu prototipova potrebni su tjedni, dok su HP prototipovi raspoloživi unutar nekoliko dana.

Sloboda konstruiranja. Proizvodnja s pomoću HP MJF omogućuje optimiranu orijentaciju, rezultira višom kvalitetom; jedinstvena struktura latice kako bi se prilagodila višestruko zakrivljenim površinama; i prilagođeni oblik otvora za uklanjanje viška praha.

Upoznajte djelovanje 3D-pisača HP Jet Fusion u demo centru CGS plus u Brnčičevoj ulici 13 u Ljubljani te otkrijte novi način izrade prototipova i proizvodnje funkcionalnih proizvoda – s kvalitetnim rezultatima, do 12-puta brže i s nižim troškovima! cgsplus.si

Jednostavan ulazak u automatizaciju

Okuma širi svoja rješenja na području automatizacije s

GENOS L3000-e STANDROID

Tvrtka Okuma sada nudi novu kombinaciju tokarilice i robotskog sustava, koja korisnicima omogućuje jednostavan ulazak u područje automatizacije. Obradni sustav GENOS L3000-e STANDROID omogućuje korisnicima iskorištavanje prednosti fleksibilnog automatiziranog rješenja s iznimnom učinkovitošću obrade.

GENOS L3000-e STANDROID je univerzalna horizontalna tokarilica opremljena s ravnim vodilicama i stabilnim alatnim stablom, što osigurava izvrsnu učinkovitost obrade s maksimalnim vijekom trajanja alata i dugoročnom točnošću obrade. Novi model obradnog sustava je na raspolaganju u inačici paketa, koja je potpuno opremljena i spremna za primjenu. Cjeloviti paket dodataka obuhvaća vreteno s ugrađenim elektromotorom s tri godine jamstva, numerički upravljan konjić, transportnu traku za odvojene čestice i komplet držala za alate te šuplju steznu glavu s tri čeljusti. Provjereni koncept Thermo-Friendly, kojeg je razvila tvrtka Okuma, dosljedno osigurava najviši stupanj točnosti obrade, čak i pri promjenjivim temperaturama okoline.

Jednostavno za primjenu

Robotski sustav STANDROID proizvođača Okuma je dio serije

OKUMA ROID i bio je razvijen posebno za automatizaciju manjih i srednjih serija obrade. Slično kao i kod novih ROID Navi sustava s govornim korisničkim sučeljem, i kod sustava STANDROID prethodno znanje robotike nije potrebno. Pametna programska oprema OSP-P300LA tvrtke Okuma pojednostavljuje djelovanje te osigurava kraća vremena podešavanja. A pored toga su obradni stroj i robot integrirani s provjerenim sustavom za sprječavanje kolizija (CAS – Collision Avoidance System), što znači, da je sustav vrlo siguran na primjenu.

Model za početnike osigurava povećanu učinkovitost

Tvrtka Okuma s obradnim sustavom GENOS L3000-e STANDROID nudi rješenje za automatizaciju, koja tvrtkama svih veličina omogućuje jednostavan ulazak na područje automatizirane proizvodnje. Zbog male tlocrtne površine i optimiranog djelovanja

obradni sustav GENOS L3000-e STANDROID je namijenjen povećanju produktivnosti i iskorištenosti kapaciteta, pojašnjava Jakob Simon, specijalist za automatizaciju kod tvrtke Okuma Europe GmbH. Tvrtka Okuma već zaprima prednarudžbe, a isporuke u Europi će početi u rujnu ove godine.

www.celadagroup.com

www.okuma.eu

» Novi obradni sustav GENOS L3000-e STANDROID proizvođača Okuma omogućuje početnicima jednostavan ulazak u područje automatizacije. | Izvor: Okuma

Seco pomaže kupcima, da smanje svoj ugljični otisak

Društvo Seco već ima uhodanu metodu za analizu vijeka trajanja vlastitih proizvoda i za kartiranje proizvodnih procesa, koji je dio njihovog cilja, da smanje svoj utjecaj na okoliš. Sljedeći korak je ponuda, koja bi pomagala smanjiti ugljični otisak kupaca.

Održivost je jedno od strateških područja društva Seco, koje ima ambiciozne ciljeve i dobro razvijene planove, kako doprinijeti boljem okolišu u skladu s globalnim ciljevima UN. Društvo primjenjuje uhodane metode proračuna za obavještavanje o emisijama stakleničkih plinova iz vlastite proizvodnje. Kao sljedeći korak, društvo Seco razvija sustave, koji će kupcima omogućiti optimiranje primjene proizvoda Seco i na taj način smanjiti njihov utjecaj na okoliš. "Kada tvrtke analiziraju svoj utjecaj na okoliš, to se općenito temelji na tradicionalnim analizama životnog ciklusa vlastite proizvodnje i proizvoda. Međutim, 70 posto utjecaja naših alata na okoliš nastaje u fazi njihove primjene. Stanje možemo poboljšati tako, da svojim kupcima pomažemo optimirati primjenu naših alata," tvrdi Ted Forslund, globalni koordinator za održivost u društvu Seco.

Društvo Seco i njen odjel za istraživanje i razvoj sada razvijaju podatkovne modele, koje je moguće primijeniti za proračun ugljičnog otiska kupaca u fazi korištenja alata. Model uzima u obzir čitav životni ciklus alata, uključujući i potrošnju energije i primjenu sredstava za hlađenje u proizvodnim procesima kupaca, što im pomaže pri optimiranju procesa i smanjivanju njihovog utjecaja na okoliš. "S ispravnim odlukama, primjenom ispravnih parametara rezanja i izbjegavanjem suboptimiranja pri izradi pojedinačnih dijelova, kupci mogu smanjiti svoj ugljični otisak barem za 20-tak posto. Cilj je pronaći najbolji način za izradu proizvoda s promjenom različitih parametara," rekao je Sören Hägglund, doktor i stručnjak za istraživanja i razvoj parametara rezanja u društvu Seco.

U tu svrhu je Secov odjel za istraživanje i razvoj razvio programsku opremu, koja omogućuje simulaciju različitih proizvodnih procesa i provjeru različitih mogućnosti za izradu proizvoda, kao što su izbor metode obrade, stroja, strategije i alata. "Primjerice, tijekom određenih proizvodnih postupaka, moguće je utvrditi, jeste li stroj/alat iskoristili u cijelosti. Ukoliko vidite, da nije iskorišten potpuni potencijal stroja ili alata, možda je smisleno izabrati druge mogućnosti, jer tako možete smanjiti ugljični otisak," tvrdi Daniel Johansson, doktor i viši stručnjak za istraživanja i razvoj u društvu Seco.

Velika prednost leži u tome, da kupci lako mogu vidjeti, kako smanjiti svoj ugljični otisak. Prema navodima Daniela Johanssona

- zamjena alata

» Stupni dijagram, koji prikazuje mogućnost smanjivanja emisija CO2 pri postupcima obrade. Model uključuje ugljične otiske stroja, alata, potrošnju rashladne tekućine i električne energije.

za to je zainteresiran velik broj kupaca. "Postoji velika potražnja za održivoj proizvodnji, međutim do takvog rješenja nije došlo mnogo zaposlenih u strojnoj industriji," kaže. "Kod našeg rješenja je jedinstveno to, da pored toga, da možemo pratiti vlastite proizvode, uključujemo i procese kupaca te mi nudimo priliku, da pokušaju u svojoj proizvodnji što više smanjiti ugljični otisak. Ukoliko primijenimo izraz, koji smo posudili iz automobilske industrije, nudimo takozvani Eco gumb."

Pored osiguravanja održivosti, društvo Seco s tim projektom brine i o održavanju vodećeg mjesta u ponudi digitalnih rješenja. "U odjelu za istraživanja i razvoj dajemo naglasak na razvoj tehnologije, koju je moguće primijeniti u budućnosti i koju je moguće primijeniti kao temelj za druga digitalna rješenja. Trenutačno naše rješenje nije na raspolaganju za javnu primjenu, no dugoročno ćemo predvidjeti mogućnost osiguravanja sučelja za vanjsku primjenu," zaključio je Sören Hägglund. www.secotools.com

Obrada i strojogradnja

Gruba i fina obrada na jednom visokopreciznom obradnom stroju

Alatničari, koji izrađuju precizne alate, trebaju svestrane obradne strojeve s velikim radnim prostorom, izvrsnim sposobnostima završne obrade i s dovoljno snage.

Krajem 2020. godine je Luke LaMarca, potpredsjednik tehničkog područja tvrtke L&Z Tool and Engineering, zaključio da u proizvodnji trebamo nadogradnju, ukoliko žele zadržati svoju konkurentnost. Stari horizontalni obradni strojevi su imali mali radni prostor i nije ih se moglo opremiti s rotacijskim stolom, što je ograničavalo tvrtku L&Z Tool kod prihvaćanja novih poslova.

Zbog premalih obradnih strojeva bi u tvrtki L&Z Tool morali odbiti neke poslove, pojašnjava Luke LaMarca, stoga prate tehnološki napredak, što znači, da tvrtka L&Z Tool neprestano modernizira obradne strojeve i opremu.

» U tvrtki L&Z Tool and Engineering vjeruju, da ukoliko žele biti konkurentni, moraju neprestano napredovati na tehnološkom području. | Izvor: Methods Machine Tools

» Obradni stroj HM1000s proizvođača OKK osigurava simultanu četveroosnu obradu, ima opsežno radno područje te vreteno s visokim okretajima i 60 konjskih snaga. | Izvor: MoldMaking Technology

Rukovodstvo tvrtke L&Z Tool, koju s Lukom LaMarca čine i njegova dva brata, jako su svjesni što je potrebno za uspjeh. Djeda Luka LaMarca, Tom LaMarca stariji emigrirao je u SAD iz Italije 1952. godine, uzeo hipoteku na svoju kuću te osnovao tvrtku L&Z Tool, dok je njegov sin Tom LaMarca mlađi počeo raditi u tvrtki u svojim mlađim godinama te je i dalje vrlo važan za tvrtku. U tom razdoblju naučio je nekoliko dragocjenih lekcija.

Za održavanje konkurentnosti na tržištu je ključan neprekidni tehnološki napredak, ističe Tom LaMarca mlađi, te dodaje, da je nabava vrhunskih obradnih centara jedan od razloga da tvrtka L&Z Tool posluje već gotovo sedamdeset godina.

S takvim mentalitetom i kulturom tvrtke, Luke LaMarca se uhvati traženja novog obradnog stroja. Tvrtka L&Z Tool je dobro verziran pri iskorištavanja prednosti simultane petosne obrade, prije svega mogućnosti obrade alata, koji zahtijevaju kompleksne putanje alata, Luke LaMarca je tražio novi horizontalni obradni stroj, koji omogućuje takvu svestranost obrade. Pored toga je trebao obradni stroj s velikim radnim prostorom, izvrsnu sposobnost završne obrade i dovoljno snage za grubu obradu.

Točno rješenje

Traženje novog obradnog stroja nije trajalo dugo. Sve što je morao načiniti Luke LaMarca je bilo kontaktiranje dugogodišnjeg dobavljača obradnih strojeva, Nicka Giannottea, koji je trenutačno direktor prodajnog poslovanja u tvrtki Maruka USA. Ta suradnja traje već gotovo trideset godina, pri čemu Luke LaMarca ističe, da su mu Nick Giannotte i Kevin Ducey, prodajni inženjer u tvrtki Maruka, predstavili najbolji obradni stroj za udovoljavanje potrebama tvrtke L&Z Tool, i to HM1000s proizvođača OKK te ponudili najbolju cijenu.

Obradni stroj HM1000s omogućuje simultanu četveroosnu obradu, opsežno radno područje i vreteno s visokim okretajima i 60 konjskih snaga. Slično kao i većina horizontalnih strojeva, obradni stroj HM1000s ima spremnik za palete s obratcima PC2, što povećava kapacitet obrade bez prisutnosti operatera. Luke LaMarca je odmah prepoznao prednosti simultane četveroosne obrade.

Izrada malih rezova s uskim tolerancijama omogućuje tvrtku rasterećenje EDM obrade, koja je vremenski vrlo zahtjevan postupak obrade. Pored toga svestranost obradnog stroja HM1000s omogućuje tvrtki grubu i finu obradu alata na jednom stroju, što uklanja potrebu za primjenom više strojeva za izradu alata. Vreteno obradnog stroja HM1000s ima najvišu brzinu 12.000 okretaja u minuti, što omogućuje primjenu manjih glodala, dok snaga vretena omogućuje obradu s velikom količinom odvojenog materijala tijekom grube obrade. Pored toga je točnost obradnog stroja vrlo dobra, dodaje Luke LaMarca.

Na kraju prošle godine je Luke LaMarca razmišljao o novom vertikalnom obradnom stroju kao zamjeni postojećeg dotrajalog i zastarjelog strojnog parka. Prvo je pregledao obradni stroj s vretenom CAT50, no odlučio se za obradni stroj VM76R proizvođača OKK s vretenom CAT40, kada je utvrdio, da to vreteno daje mogućnost dvostrukog kontakta i tako osigurava bolju kvalitetu završno obrađene površine i veću dimenzijsku točnost obrade.

Luke LaMarca se odlučio za mnogo dodatne opreme kod svih novih obradnih strojeva. Stroj HM1000s je tako opremljen s kontaktnim i laserskim mjernim sustavom, što je jedinstvena mogućnost, koja operaterima omogućuje izvođenje točnijih mjerenja. Obradni stroj VM76R je opremljen s poveznicom prema podatkovnom serveru, koja omogućuje brže učitavanje programa za obradu, čime

» Vertikalni obradni stroj VM760R s dvostrukim vretenom CAT40 proizvođača OKK osigurava bolju kvalitetu završno obrađene površine te visoku dimenzijsku točnost obrade. | Izvor: MoldMaking Technology

omogućuje dragocjene vremenske uštede. Stari strojevi svakako nisu imali takvu opremu. Obrade u tvrtki L&Z Tool zahtijevaju iznimno stabilne uvjete i visoko precizne obradne strojeve. Proizvođač strojeva OKK osigurava oboje.

www.lztool.com

okkcorp.com

www.moldmakingtechnology.com

EMO MILANO 2021: The magic world of metalworking

EMO MILANO 2021, vodeći sajam metaloprerađivačke industrije, održati će se od 4. do 9. listopada 2021. na milanskom izložbenom prostoru fieramilano Rho. Sajam organizira talijanska Udruga proizvođača obradnih strojeva, robota i automatizacije, UCIMU –SISTEMI PER PRODURRE te je promoviran od strane Europskog udruženja sektora obradnih strojeva CECIMO.

Među proizvodima i rješenjima istaknutom na EMO MILANO 2021 su strojevi za obradu metala, roboti, automatizacija, podpupirajuće i omogućavajuće tehnologije, rješenja za tvornice temeljena na IT-podršci i digitalnom svijetu, aditivna proizvodnja itd.

Paviljoni sajamskog prostora fieramilano Rho će ugostiti najbolje od međunarodne sektorske tehnologije, sve više vezane na tematiku IT-podrške i industrijske digitalizacije, koja omogućuje sve one funkcije i primjenjivosti s visokom dodatnom vrijednošću, bez koje više ne možemo zamisliti proizvodnju. Fieramilano Rho biti će promijenjen u najveću digitalnu tvornicu ikada, postavljenu u okviru sajamskog prostora.

Brojnost i raznolikost izloženih proizvoda, jasna povezanost među tehnologijama i sustavima interneta stvari će isto tako biti zanimljivi za operatere iz svijeta proizvodne industrije. Zastupljena su sva glavna područja primjene, kao što su: obradni strojevi, automobilska industrija, aeronautika, svemirska i željeznička industrija, metalurgija i materijali.

U tom smislu je sajam EMO događaj, koji je sposoban kao niti jedna druga priredba interpretirati "duh vremena" u industriji i istodobno predstaviti najnaprednije tehnologije za razvoj i dobro-

bit društva do te mjere, da ga možemo ubrajati za mjesto, koje se predstavlja kao "čarobni svijet obrade metala", kako je istaknuto i u sloganu za EMO MILANO 2021.

Na temelju tih posebnosti će EMO MILANO, u skladu sa svojom tradicijom, ponovo privući kvalificirana posjetitelje i potvrditi, da je to svjetska izložba za donositelje odluka, dakle one, koji odlučuju o nabavi u tehnološkoj proizvodnji. Takvih je čak 81 % svih posjetitelja (56 % sudjeluje pri odlučivanju o nabavi, a 25 % ih odlučuje samostalno).

pa 16 milijardi EUR, +13,3 %; Amerike 11 milijardi EUR, +14,5 %). Rast potražnje je očekivan i na razini pojedinačnih zemalja i vjerojatno će se nastaviti i u 2022. i 2023. godini. U Europi za 2021. godinu možemo opet očekivati veće investicije u proizvodne tehnologije, i to u Italiji (3,1 milijarde EUR, +10,1 %) i u Njemačkoj (4,9 milijarde EUR, +8,7 %). Pozitivan trend u obje zemlje trebao bi se nastaviti u i nadolazećem dvogodišnjem razdoblju 2022–2023. godina.

Talijanska vlada je za svoje tvrtke pripremila posebni porezni poticaj u obliku pozajmica do 50 % investicije u nove obradne centre, robote, automatizaciju, digitalne i 4.0 tehnologije u godinama 2021. i 2022. To je iznimna poslovna prilika za izlagače iz čitavog svijeta.

Među pojedinačnim sajamskim događajima, posebnu ulogu imati će EMO DIGITAL. Na raspolaganju je izložbeni i prezentacijski prostor, namijenjen prikazu potencijala digitalne tehnologije za svijet proizvodnje. START UP AREA će naglasiti važnost start-up tvrtki za sektor, čiji je ključni element upravo inovacija.

Iako je sakupljanje prijava za sudjelovanje na svjetskoj izložbi prerade metala počelo u razdoblju nesigurnosti zbog iznimnih epidemioloških uvjeta, brojne renomirane tvrtke su odmah potvrdile svoje sudjelovanje. Italija, Njemačka, Tajvan, Španjolska, Japan, Švicarska, Kina i Koreja su među najzastupljenijim zemljama na popisu sudjelujućih izlagača još od samog početka. Kako je izjavio Luigi Galdabini, predsjednik organizacijskog odbora EMO MILANO 2021, "očekivanja sektorskih operatera su vrlo visoka, što potvrđuje namjera proizvodnog svijeta, da se vrati u normalno i iskazuje se također brojnim potvrdama o sudjelovanju". To normalno mora naravno biti usklađeno sa svim potrebnim sigurnosnim mjerama za ograničavanje korona-virusa. Sigurnosni protokoli su već dobro uhodani, jer su već bili primijenjeni na sajmu BI-MU, kojeg je organizirao UCIMU – SISTEMI PO PRODURRE u listopadu 2020. godine, potpuno sigurno i bez posebnih poteškoća. U skladu s najavama, koje je pripremio Oxford Economics, nakon velikog pada zabilježenog u 2020. godini, potražnja za obradnim strojevima bi trebala u 2021. godini osnažiti u čitavom svijetu. Globalno bi se potražnja trebala povećati na vrijednost 62,7 milijarde EUR (od toga Azija 35 milijardi EUR, +16,2 %; Euro-

THE SPEAKER CORNER, kut za govornike j jednoj od dvorana EMO MILANO 2021, će biti povezan s izložbom s različitim tematikama, produbljenom kulturnom analizom, razvijenom s programom konferencija o posebnim temama te preko dodatnih događaja, koji će ugostiti rasprave i prezentacije sektorskih tehnologija. Protagonisti događaja, namijenjeni prije svega posjetiteljima, biti će izlagači, koji će moći sudjelovati na bini s posebnim inspiracijama, s pogledom u prilike usredotočene na pitanja povezana sa svijetom proizvodne industrije i s ad hoc susretima za poticanje razmjene znanja.

EMO MILANO 2021 će svim sudionicima, koji će doći u Milano, prikazati i talijanski stil. Omogućiti će im sudjelovanje na prezentacijskim susretima i promocijskim aktivnostima, namijenjenim svjetskoj izložbi. Milano se od 2015. godine nadalje postepeno razvija i niti izvanredni epidemiološki uvjeti nisu prekinuli taj proces. Godine 2020. je u gradu bilo obavljen veliki dio građevinskih poslova, i to ne samo povezano s urbanističkim planiranjem. Spomenici, turističke znamenitosti, središnja okupljališta, bili su predmet iznimnih poslova restauracije i modernizacije, koje će sudionici EMO MILANO 2021 zasigurno cijeniti tijekom boravka u Milanu.

CECIMO je već objavio kalendar sljedećih izdanja nakon EMO MILANO 2021. Nakon sajmova u Njemačkoj 2023. i 2025. godine, Italija će ponovo ugostiti EMO 2027. godine. Potvrđen je dakle raspored, prema kojem će se Milano i Hannover izmjenjivati u organizaciji tog iznimnog događaja.

www.emo-milan.com

Kodovi podatkovnih matrica su korjenito promijenili

protok informacija o proizvodu

Kada je Jan Gravningsbråten dobio ideju o tome, kako smanjiti količinu otpada u postupku proizvodnje alata, nije bio svjestan potencijalnog učinka, kojeg bi to moglo imati na poslovanje tvrtke Seco. Više godina kasnije, s pomoću njegove ideje možemo pratiti 10 milijardi alata, što može doprinijeti stvaranju jasnog uvida u način primjene naših proizvoda.

Jan, tehničar za istraživanje i razvoj u inovacijskom laboratoriju u Fagersti, je 2018. godine utvrdio, da pri pojavi grešaka u proizvodnom postupku nije moguće odrediti pojedinačne alate, na koje su one utjecale, jer je svaki alat moguće prepoznati samo preko serijskoj broja. "U seriji bismo mogli imati 10.000 ili 20.000 alata, stoga je nemoguće ocijeniti, na koje bi mogle utjecati greške u proizvodnji, i tako bismo morali početi iznova s proizvodnjom, što pak s gospodarskog aspekta nije ostvarivo," kaže Jan.

Pojedinačna identifikacija

Izazov je bio naći način, kako svaki alat posebno prepoznati, i tada mu se osmjehnula sreća – kodovi podatkovnih matrica, koje su slične QR kodovima (quick response). "Za svoje kodove smo izabrali serije po deset milijardi brojeva i s pomoću programske opreme, s kojom sakupljamo informacije o svim kodovima sa strojeva, koji proizvode alate, u cijelosti možemo pratiti svaki pojedinačni alat, kojeg brojke označavaju," pojašnjava Jan.

Kodovi podatkovnih matrica, koji su bile po prvi puta generirani 1987. godine, dvodimenzionalni su kodovi, koji se često primjenjuju za praćenje predmeta u industrijskim procesima. Kodovi su s postupkom laserskog ispisa ugrađene u svaki alat Turbo 16, koji je jedan od najomiljenijih alata u ponudi tvrtke Seco Tools. S ugradnjom podatkovnih matrica na svaki alat, koji se primjenjuje na terenu, kupci tvrtke Seco Tools će ubuduće moći pratiti alat kroz čitav vijek trajanja.

Kodovi su kompatibilni i s aplikacijom Seco Assistant, koja sadrži brojne korisne informacije za kupce i omogućuje im, da obave proračune i neposredno skeniraju svoje alate, kako bi doznali više o njima. "U najboljem slučaju će kupci u sustav unositi podatke o tome, kako primjenjuju alate – koji stroj primjenjuju, kada je ugrađen, kako dugo se koristi te u koju svrhu. Skeniranje koda na alatu zatim otkriva sve podatke, koji su u biti životna priča alata," tvrdi Micael Baudin, stručnjak za digitalizaciju društva Seco Tools.

Laserski otisnuti kodovi

S Janom i malom grupom, našli su način primjene lasera za upisivanje koda na alat. "Cilj toga je, da kupcima možemo pomoći, ukoliko imaju problema s određenim načinom primjene alata – na temelju toga možemo utvrditi, za što se alat koristio u prošlosti i na temelju toga pokušati naći rješenje za njihov problem, bez obzira na to, gdje se u svijetu nalaze," rekao je Jan Gravningsbråten. Podatci, sakupljeni s tih alata, mogu se zatim vratiti u postupak istraživanja i razvoja, čime se poboljšava sljedeća generacija proizvoda. "Ukoliko su kodovi podatkovnih matrica i dalje čitljivi, mogu se primijeniti za razvrstavanje proizvoda, koje nam kupci vrate, što olakšava postupak recikliranja. Različite metalne spojeve ćemo na taj način moći brzo razvrstati i nastojati ih što više iznova primijeniti, što je velika prednost u našem održivom načinu rada," dodao je Jan.

"Zamisao smo do sada primijenili na jednom proizvodu i ujedno otklanjamo početne probleme, no bilo bi najbolje, ukoliko bi se kupci pri nabavi proizvoda složili, da nam ih nakon isteka njihove primjenjivosti vrate. Kada proizvode vrate, možemo skenirati kodove i utvrditi, kako su ih kupci primjenjivali," kaže Micael Baudin.

Jan Gravningsbråten smatra, da se najveća korist skriva u održivom aspektu projekta. "Zamislite si, da kupcu možete reći da nam nakon isteka primjenjivosti alata mora vratiti alat – u budućnosti bi moglo doći čak i do situacije, u kojoj stare alate više ne bi smjeli jednostavno odbaciti, već bi ih morali reciklirati. Postoji mnogo prednosti, jer kupcima možemo pomoći odmah, a automatizacija postupka recikliranja i mogućnosti razvrstavanja različitih metala i premaza s podatkovnom matricom stvari brzo mogu stvari dodatno poboljšati," tvrdi Jan.

Digitalna rješenja

Primjena kodova podatkovnih matrica ima veliki potencijal za preoblikovanje načina poslovanja društva Seco Tools. "Na temelju te tehnologije vidim mnogo prilika za buduća digitalna rješenja, rješavanje nedostataka i povećanje produktivnosti, kako u društvu

Seco Tools, tako i kod naših kupaca," tvrdi Thomas Norström, viši direktor istraživanja i razvoja. "Promjene ćemo postići tako, da ćemo s povezivanjem informacija sa svakim pojedinim proizvodom kroz čitav vijek trajanja proizvoda stvoriti pametnije alate –naši pametni proizvodi moći će odgovoriti na pitanja, kao što su, tko si, odakle dolaziš, kako te trebam upotrijebiti i kako su te upotrebljavali."

Primjeri primjene tehnologije podatkovnih matrica biti će dio šire ponude, nazvane Seco Beyond Hardware, a Thomas će svoju trenutačnu ulogu višeg direktora istraživanja i razvoja zamijeniti s ulogom voditelja programa u Seco Beyond Hardware. "Istinski sam oduševljen time, da ćemo moći pratiti i podržavati sva ta uzbudljiva rješenja, od ideje do proizvoda, koji se primjenjuju u tvrtki ili ih primjenjuju naši kupci," zaključuje.

www.secotools.com

Kod glodanja sa okruglim pločicama može nam se smanjiti trajnost i sigurnost procesa, ako se pločica okreće u ležištu glodače glave.

Sa našim okruglim pločicama 10 i 16 mm koje se ne okreću u ležištu dobiti čete veću trajnost, a s tim i sigurnost procesa.

PRIMIJENJENA FIZIKA OBRADE METALA ODVAJANJEM – PRIMJERI DOBRE PRAKSE

AUTORI: PATRICK DE VOS I JAN-ERIC STÅHL

Knjiga »Primijenjena fizika obrade metala odvajanjem – Primjeri dobre prakse« je prva u zbirci četiri knjige, koje su autori Patrick De Vos, korporativni voditelj tehničkog obrazovanja u Seco Tools AB, i Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije i materijale Sveučilišta u švedskom Lundu, namijenili ljudima, koji u industriji i praksi imaju posla s obradom metala odvajanjem. U knjizi su detaljno prikazani različiti fizikalni modeli s kojima opisujemo i analiziramo proces obrade, te osnovni mehanizmi obrade metala odvajanjem. U središtu su modeli koji su učestali u praksi, a koji čitatelju nude bolje razumijevanje procesa obrade. U posljednjem poglavlju je oblikovana i veza između tehnologija strojne obrade i proizvodne ekonomičnosti. Knjiga predstavlja praktični vodič o tome, »što raditi« i »kako raditi«, da bi procesi obrade metala odvajanjem bili pouzdani, produktivni i profitabilni.

KOMU JE KNJIGA NAMIJENJENA

Glavna svrha knjige je predstavljanje praktičnih modela za postizanje učinkovitog i profitabilnog procesa obrade metala odvajanjem. Knjiga je namijenjena široj javnosti, koja se susreće s obradom metala. Naglasak je na praktičnoj primjeni, stoga je u knjizi manje matematičkih i znanstvenih pojašnjenja, no u njoj su ključna rješenja i pristupi, kako se znanost i teorija o obradi metala odvajanjem primjenjuju u praksi. Knjiga je primjerena za studente, kao i zaposlene u metaloprerađivačkoj industriji, a posebno će razveseliti profesore, jer će im izdašno pomoći u praktičnom laboratorijskom okruženju.

IZ SADRŽAJA

VRIJEDNOST I MOĆ ZNANJA

KINEMATIKA PROCESA OBRADE METALA

ODVAJANJEM

• Obrada odvajanjem različitih materijala

• Idealizirani model procesa i varijable

ALAT ZA OBRADU ODVAJANJEM METALA

MODEL OBRADIVOSTI

• Pristupi obradivosti

• Svojstva i obradivost materijala obratka

MODELI OBLIKOVANJA ODVOJENIH ČESTICA

• Geometrije lomača odvojenih čestica

MODELI SILA PRI REZANJU

• Mjerenje sila

• Empirijsko modeliranje sila

• Mehanička opterećenja i vibracije

TOPLINSKA ANALIZA OBRADE ODVAJANJEM

OŠTEĆIVANJE I VIJEK TRAJANJA ALATA

KVALITETA OBRAĐENIH POVRŠINA

PRIMJERI DOBRE PRAKSE PRI OPTIMIRANJU PROCESA OBRADE ODVAJANJEM

EKONOMSKI ASPEKTI PROCESA OBRADE ODVAJANJEM

NARUČIVANJE KNJIGE narudžbe primamo na e-mail: info@irt3000.com

IZDAVANJE KNJIGE prosinac 2020.

CIJENA 190,00 KN (25,00 EUR)

IZDAVAČ

PROFIDTP d.o.o.

Tehnološki centar GM-a u Meksiku usvojio je revolucionarni Altairov simulacijski alat

Brže strukturne analize u GM -u

U automobilskoj industriji je vrijeme plasmana na tržište kritični parametar, te je pritisak na razvojni ciklus vrlo intenzivan. Kao odgovor na sve kraće rokove, GM želi konstruktorima dati mogućnost izvođenja strukturnih analiza i evaluacije vlastitih modela. Uklanjanjem potrebe za korištenjem CAE stručnjaka za takve zadatke, teoretski bi se proces mogao učiniti bržim i učinkovitijim. Međutim, simulacijski softver koji su konstruktori prvotno koristili pokazao se problematičnim. S obzirom na složenost komponenti, konstruktori su se često susretali s problemima pri čišćenju geometrije i stvaranju mreže, što im je oduzimalo mnogo vremena.

Altair® programsko rješenje

Takvi su problemi uobičajeni za solvere, koji koriste tradicionalne metode konačnih elemenata (MKE). Pojednostavljivanje geometrije i generiranje mreže notorno su naporni zadaci, s visokom vjerojatnošću ljudske greške. Razumljivo, GM je želio istražiti novi pristup. Meksički tehnološki centar je dugogodišnji etablirani korisnik Altairovih simulacijskih alata, a lokalni tim Altaira predložio im je još jedno svoje rješenje - Altair SimSolid ™, s kojim bi riješili izazov omogućavanja brže i učinkovitije strukturne analize ranije u razvojnom procesu.

SimSolid je stvarno revolucionarni alat. Umjesto pojednostavljenja zahtjevne geometrije i generiranja mreže, korisnici jednostavno pokreću simulacije izravno iz CAD modela. Ušteda vremena je izuzetno velika, a što je sklop složeniji, veće su i koristi. Štoviše, SimSolid radi na standardnim računalima i radnim stanicama te je

GM (General Motors) jedan je od četiri vodeća svjetska proizvođača automobila. S portfeljem robnih marki, koji uključuje Buick, Cadillac i Chevrolet, tvrtka proizvodi milijune vozila godišnje u tvornicama diljem Amerike, Azije i Europe. Djelujući na tržištu koje karakterizira vrlo visoka razina konkurencije i tehnoloških promjena, GM je predan brzom i učinkovitom razvoju inovativnih novih vozila.

Regionalni GM-ov inženjerski tim u meksičkom gradu

Toluca uvelike je dio ove strategije. U centru rade stotine visokokvalificiranih inženjera, koji razvijaju komponente za GM vozila širom svijeta.

“S našim prethodnim alatom morali smo uložiti sate, ili čak dane za evaluaciju naših komponenti. Sada su u pitanju minute.” Mauricio Pacheco, voditelj dizajna, GM Meksiko

» Slika 1: CAD model deflektora zraka

» Slika 2: Modalni referentni rezultat dobiven s postojećim solverom

vrlo intuitivan. Zato nema potrebe za vrhunskim hardverom niti dugotrajnom obukom; konstruktori se više ne moraju oslanjati na CAE stručnjake. Uzimajući u obzir sve navedeno, za uvođenje u rad GM Toluca Regional Engineering tima bila je potrebna samo minimalna podrška Altairovog lokalnog tima .

Rezultati

U početku su se performanse SimSolida ocjenjivale na tankim punim komponentama poput deflektora zraka i vode te zaštitnim elementima. Što se tiče točnosti, rezultati modalne analize na razini komponente izračunati sa SimSolidom poklapaju se s rezultatima postojećeg rješenja u prosjeku 97%. Pritom sa SimSolidom postižemo 75% kraće vrijeme analize. Od te uštede 81% otpada na prethodnu pripremu, a ostatak na računanje. Nadalje, jednostavnost procesa prilikom rada sa SimSolidom omogućuje GM-u da provjeri više iteracija dizajna čak i za složene komponente i kompletne sklopove unutar predviđenog vremena.

Ako želite pročitati više, pogledajte sljedeći link: altair.com.

velike dijelove

Pojava 5-osnog obradnog centra VCX600i XP označava debitiranje potpuno nove konstrukcije, koja proizlazi iz novog razvojnog projekta koji sadrži HURCO-vo bogato iskustvo i ekspertizu u inženjerstvu 5-osnih obradnih centara. Novi obradni centar ističe se poboljšanjima u performansama, stabilnosti i preciznosti u usporedbi s prethodnim inačicama koncepata 5-osne obrade.

Pliening, Njemačka, srpanj 2021: VCX600i XP je namijenjen korisnicima, koji su aktivni isključivo u 5-osnom sektoru i čiji je primarni fokus na proizvodnji dijelova srednje veličine. Prema podacima o performansama, SK40 vreteno je poboljšano na 16 kW snage, okretni moment 102 Nm i frekvenciju vrtnje 12.000 okr/min, a u magazin za alate moguće je smjestiti do 40 alata. Fleksibilnost u rukovanju alatima osigurana je s pomoću krovnog panela koji se posebno otvara za veće dijelove. Ovaj masivni obradni centar također ima ekstremno čvrstu i stabilnu konstrukciju. Opremljen s okretno/nagibnim stolom i pomičnim stupom smještenim iza nje, VCX600i XP ima odvojeno pomicanje većeg broja osi, što je faktor koji povisuje mehaničku preciznost od samog početka. Most je udubljen u postelju i nije u simultanom gibanju unutar zone obrade, još jedna prednost kada je riječ o obradi dijelova s progresivno velikim dimenzijama i masom. I most i rotacijski stol su opremljeni momentnim pogonima, čime im je omogućeno 100% simultano pomicanje u svih 5 osi – za impresivnu dinamičku reakciju koja ostaje konzistentno raspoloživom u kontinuiranim operacijama obrade.

www.altair.com

» Obradni centar VCX600i XP tvrtke HURCO namijenjen je korisnicima koji su aktivni isključivo u 5-osnom sektoru, i čiji je primarni fokus na proizvodnji dijelova srednje veličine. (Foto: HURCO)

Sebastian Herr, direktor aplikacijskih tehnologije u tvrtki HURCO kaže: "S pomoću VCX600i XP, krećemo sa startne pozicije u carstvo 5-osnih obradnih centara. Osmišljen je i konstruiran za ultra-precizne i visoko dinamičke operacije obrade. Na taj način odgovaramo na izazove nastale uslijed rastućih zahtjeva za preciznom obradom sve kompleksnijih obradaka."

Za dodatne informacije pogledajte: www.hurco.eu/products/5-axis-machining-centers

www.hurco.de

» Slika 2a: Modalni rezultat dobiven s Altair SimSolidom

Novi 5-osni obradni centar: Opremljen fleksibilnim rukovanjem obratcima za

SIMULIRAJTE VELIKE STRUKTURE U NEKOLIKO MINUTA

BRZO, JEDNOSTAVNO & PRISTUPAČNO!

Altair SimSolid je simulacijska tehnologija koja donosi promjene konstruktorima, inženjerima i analitičarima. Uklanja potrebu za pripremu geometrije i generiranje mreže: dva vremenski najzahtjevnija zadatka koja su vrlo sklona generiranju grešaka.

Zatražite besplatnu probnu inačicu na altair.com/simsolid

Popust do 75 %* za start-upove I Do 50%* pospusta za prvu kupnju

*Ponuda vrijedi za tvrtke u Hrvatskoj.

Skenirajte QR kod i počnite s ubrzavanjem vašeg procesa konstruiranja već danas!

Minimalna površina i kompaktna automatizacija - DMP 35 postavlja nove standarde u visokoproduktivnoj obradi od aluminija do titana.

DMG MORI automatizira 5-osnu obradu na najmanjoj površini

DMG MORI nadopunjuje segment brzih kompaktnih obradnih centara s novim DMP 35. Temelji se na istim komponentama dokazane kvalitete kao DMP 70, što DMG MORI-u omogućuje izradu složenih izradaka širokog spektra materijala od aluminija do titana učinkovito, pouzdano i precizno - i na najmanjem mogućem prostoru. S otiskom površine 3,15 m² i minimalnom visinom demontaže od 2.280 mm, DMP 35 optimalno koristi čak i strogo dimenzionirane površine proizvodnog prostora.

"Konkretno, korisnici u konkurentnim industrijama, poput proizvodnje i medicinske tehnologije, imaju koristi od dodane prostorne vrijednosti DMP-a 35", naglašava Fabian Suckert, generalni direktor tvrtke DECKEL MAHO Seebach. Hodovi osi od 350 x 420 x 380 mm više su nego impresivni na širini od samo 1.285 mm. Istodobno, DMG MORI je već u standardnoj verziji tako

beskompromisno opremio DMP 35 da u svakom trenutku udovoljava zahtjevima zahtjevne proizvodnje: inline vreteno s 15.000 min-1, izravni sustavi za mjerenje apsolutnog puta u svim osima i spremnik alata s 15 mjesta za alate duljine do 150 mm. Po želji je moguće odabrati magazin s 25 mjesta za alat, što samo neznatno povećava širinu DMP-a 35 na 1.410 mm. Modularni sustav također uključuje vreteno s 24.000 min-1 i sučelje HSK-A40 ili SK 30.

Izuzetno fleksibilan stroj zahvaljujući opcijskoj

5-osnoj simultanoj obradi

DMP 35 postaje pravi svestrani model s integriranim stolom za simultanu 5-osnu obradu, koji je dostupan u opcijskoj verziji. Izuzetno stabilan dizajn kompaktnog obradnog centra osigurava vrlo precizno glodanje bez vibracija i glodanje u aplikacijama s najvišim zahtjevima kvalitete uz slobodno padanje strugotine. DMG MORI također nudi hlađenje kroz vreteno s 40 bara i transporterom strugotine kapaciteta do 1.000 cm³/min. Navedeno i unutarnja vrata osiguravaju visoku pouzdanost procesa u proizvodnji.

• Najkompaktnije glodanje na površini od samo 3,15 m² i širini od samo 1.285 mm

• Opcijska simultana obrada u 5 osi s najvišim performansama glodanja i slobodnim padom strugotine zbog zakrenute A osi

• WH 3 Cell: Rješenje za automatizaciju koja zauzima dodatno samo 1,15 m² površine

• Optimalan pristup radnom području bez ograničenja

• Vrhunske komponente od DMG MORI-a:

» Inline vreteno s 15,000 min-1 (opcionalno 24,000 min-1)

» S otiskom površine 3,15 m² i minimalnom visinom demontaže od 2.090 mm, DMP 35 optimalno koristi čak i skučene proizvodne prostore.

» Magazin alata s 15 mjesta (opcionalno 25 mjesta)

Novi

KOMPLETNA OBRADA SA SVIH 6 STRANA I 100% SMANJENO VRIJEME PODEŠAVANJA

NISKI TROŠKOVI ALATA

Radijalna i aksijalna obrada s jednim alatom - na oba vretena

VISOKA FLEKSIBILNOST

Kratko vrijeme podešavanja i zastoja uslijed automatske izmjene alata sa 30 ili 60 mjesta u magazinu

SAVRŠENO AUTOMATIZIRANO

Proizvodite non-stop s Robo2Go - bez znanja u programiranju robota!

Saznjate više o novom CLX 450 TC na: https://clx-450-tc.dmgmori.com

» Oprema DMP 35 uključuje inline vreteno s 15.000 min-1, izravne sustave za mjerenje apsolutnog puta u svim osima i spremnik alata s 15 mjesta za alate duljine do 150 mm.

WH 3: Kompaktna automatizacija za još veću produktivnost

Sa samo 1,15 m² dodatne površine, WH 3 na DMP 35 najkompaktnije je rješenje automatizacije tvrtke DMG MORI. Korisnici tako višestruko povećavaju svoju produktivnost. DMP 35 autonomno proizvodi potpuno automatizirane komponente u najvišoj kvaliteti s kratkim vremenima izmjene. Kupci DMG MORI-a sada imaju koristi i od inovativnog programiranja. S novim ulaznim programiranjem na WH 3, postupak postavljanja može se izuzetno

Više zubi i više odvojenih čestica

Walter zaokružuje seriju novih Xtra·tec® XT M5130 glodaćih glava

S Xtra·tec® XT M5130 glodaćim glavama Walter je razvio novu generaciju glodala kako bi pratili trendove na tržištu. Umjesto smanjenja slobodnog kuta za poboljšanje sila rezanja, Walter ga je u stvari povećao – i umjesto toga je podesio rotaciju položaja indeksnih pločica za 8°, pa efektivni slobodni kut ostaje isti. Zahvaljujući tome, stabilnost i pouzdanost glodala su signifikantno unaprijeđeni – kao i njihovo rukovanje i produktivnost u primjeni. Pri tome je moguće ojačati ležište pločice za +40 %, presjek oko provrta na ležištu za +12 % i površinu za uležištenje pločica za +34 %. Zahvaljujući promjeni položaja ugradnje, moguće je dodati više zubi na tijelo glodala. Primjerice, za promjer od 63 mm sada je na glodalu sedam zubi umjesto prethodnih šest zubi. A to znači da je povećana brzina odvajanja čestica.

Konstrukcija Xtra·tec® XT M5130 donosi ne samo da je stabilnija, a time i pouzdanija od prethodnog čeonog glodala, već ju je

» DMP 35 omogućuje vrlo učinkovitu, pouzdanu i preciznu proizvodnju složenih izradaka izrađenih od širokog spektra materijala od aluminija sve do titana.

pojednostaviti i skratiti. Na taj način čak i neiskusni programeri mogu brzo i jednostavno postaviti komponente. U kombinaciji s WH 3 i pravom tehnologijom, DMP 35 postaje pravo rješenje za proizvodnju. Na DMG MORI DIGITAL EVENT, zainteresirane strane mogu same vidjeti izvedbu kompaktnog obradnog centra na primjeru cjelovite obrade na svih 6 strana.

www.dmgmori.com

moguće primjenjivati u obradi s većim dodatkom za odvajanje po zubu. U kombinaciji s većim brojem zubi, to rezultira signifikantnim povećanjem produktivnosti. To je učinak koji je dodatno poboljšan s primjenom Tiger·tec® Gold materijala reznog alata, kao što je nedavno predstavljena PVD kvaliteta oznake WSP45G. Unaprijeđena pristupačnost vijaka za stezanje pojednostavljuje zamjenu pločica, stoga se smanjuje vrijeme indeksiranja. S pomoću novih veličina indeksnih pločica BC..0903.. (r = 0,2–2,0 mm za ap maks. 9 mm), Walter sada nudi pločice M5130 sa četiri veličine pločica s različitim polumjerima vrhova: za ap maks. = 5, 9, 12 i 15 mm. Nova generacija glodaćih glava idealna je za čeono glodanje, glodanje stepenica, prijelaza, džepova, te za kružno interpolacijsko glodanje za široki raspon primjena od energetske industrije do općeg strojarstva.

www.okret.hr

CAD aplikacija za pametniju obradu

DESIGNER je CAD aplikacija tvrtke Hexagon za pametniju obradu, osiguravajući raznolike funkcionalnosti modeliranja s punim modelima, površinama i limovima. Njegovo suvremeno i intuitivno korisničko iskustvo skraćuje krivulju učenja i pomaže novim korisnicima poboljšanje produktivnosti. DESIGNER popunjava prazninu između CAD i CAM aplikacija. Od projektiranja do popravka modela i modifikacije, DESIGNER je ultimativno CAD rješenje za potpunu pripremu geometrije za obradu.

Izravno modeliranje

Izravno modeliranje oslobađa korisnike od ograničenja tradicionalnog modeliranja temeljenog na sustavu povijesti modela. Umjesto modificiranja serije parametara kako bi se ostvarila promjena u konstrukciji, izravno modeliranje omogućuje guranje, povlačenje i druga pomicanja geometrije kako bi se dobio željeni oblik. Ove promjene mogu biti potpuno slobodne ili pokretane numeričkim inkrementima i mjerenjima s postojeće geometrije. Znanje o tome kako je konstruiran originalni dio više nije nužno, a promjene u konstrukciji nisu ograničene na originalne metode kreiranja. Izravno modeliranje daje korisnicima potpunu slobodu u konstruiranju, bilo da stvaraju nove komponente iznova, ili da modificiraju postojeće konstrukcije načinjene u bilo kojem od mnoštva CAD formata koje program DESIGNER podržava.

gramom. Neograničeno broj koraka unatrag (Undo) ili unaprijed (Redo) omogućavaju konstruktori pomicanje unatrag i unaprijed kroz proces konstruiranja. Upravljanje s koordinatnim ishodištima (origin) i slojevima (layers) s paletom boja koju definira korisnik, čini pregled, generiranje i rad s vrlo kompleksnim sklopovima jednostavnim. Brzo renderiranje prikaza, upravljanje transparentnošću modela i dinamičko presijecanje, olakšavaju vizualizaciju CAD modela i velikih sklopova.

Popravljanje modela

Praznine na učitanim modelima moguće je automatski zatvoriti (Healing), čime se izbjegava ručni, vremenski zahtjevan proces zatvaranja modela. Kada su površine oštećene ili nedostaju, DESIGNER će automatski generirati granice te površine, čime ih je lakše identificirati i ponovo generirati stranice primjenom sveobuhvatnog alata za modeliranje s površinama. Popravljanje oštećenih punih modela i zatvaranje površina kako bi se dobio puni, zatvoreni model (Solid Model) uklanja poteškoće u daljnjim fazama konstruiranja i time korisniku odmah donosi prednosti modeliranja sa punim tijelima. Mogućnost beskonačnog prebacivanja između načina rada s punim tijelima i površinama omogućuje neograničenu slobodu, i time osigurava korisnicima rad s vrlo zahtjevnim CAD podacima.

Jednostavnost primjene

Intuitivno korisničko sučelje i mogućnost pretraživanja funkcija početak rada s programom DESIGNER čine jednostavnim i brzim. Dokumentacija za pomoć (Help) osjetljiva na kontekst olakšava rad i s vrlo kompleksnim naredbama. Dinamička rotacija, uvećavanje pogleda i pomicanje, zajedno s programibilnim funkcijama preko tipke te tipkama miša pomažu pri ubrzavanju rada s pro-

Specijalno izdanje EPSRIT CAM za Haas

Ekonomično, modularno i nadogradivo CAM rješenje

ESPRIT posebno izdanje je kompletan paket – omogućuje brzo i jednostavno programiranje vašeg Haas 2,5-osnog obradnog cetra ili vše 2-osne tokarilice. Uživajte u prednostima najnovijeg ESPRIT izdanja, koje se može pohvaliti nekim od najnaprednijih CAM tehnologija.

• Mogućnosti moćnog programiranja za 2,5-osno glodanje i 2-osno tokarenje

• Sučelje prilagođeno korisniku s dvostukim prozorom

• Digitalni dvojnik vašeg stroja

• Programiranje obzirom na stroj

• Pametne putanje alata, strategija automatskog povezivanja

• Kraća vremena proračuna i pametni rezultati

Raspoloživi za sljedeće modele:

Glodanje

ESPRIT CAM posebno izdanje za Haas sadrži:

• Cikluse 2,5-osnog glodanja i 2-osnog tokarenja

• Tvornički certificirani post-procesori

• Realistična simulacija s kontrolom kolizije

• 2D/3D žičani modeler, Parasolid modeler za pune modele, NURBS modeler za površinske modele

• CAD mjerni alati

• CAD za CAM (zatvaranje otvorenih dijelova itd.)

• Adaptivno prepoznavanje konstrukcijskih značajki

• Baza znanja o reznim alatima, brzinama i posmacima

• Visual Basic za aplikacije i ESPRIT API

• 90 dana održavanja računalnog programa

• Usluga svjetske klase koju podržavaju certificirani ESPRIT tehničari

Tokarenje

Isključivanje značajki

Ulazni CAD podaci često sadrže značajke i geometrije koji nisu potrebni za tradicionalnu obradu. Procesi naknadne obrade kao što je lasersko graviranje, izrada elektroda i ostale tehnike, prikazuju se na originalnom CAD modelu, i dok je to važno za CAD model i ultimativno se ugrađuje u konačnu komponentu, oznake tih značajki često ometaju posao CAM programera. S pomoću programa DESIGNER, za isključivanje tih nepotrebnih značajki ili njihovo odvajanje od pojedinih operacija, potreban je samo jedan klik mišem.

podataka. Dok se korisnik kod primjene tradicionalnih metoda oslanja na ulazne podatke temeljene na koordinatama, slobodno skiciranje je inteligentnoj interakciji s okolnom geometrijom. Ta mogućnost intuitivnog generiranja odgovarajućih ograničenja u odnosu na ostatak geometrije, ubrzava proces stvaranja skica uz zadržavanje maksimalne fleksibilnosti za buduće promjene.

Napredno modeliranje s površinama

DESIGNER-ov modul za modeliranje s površinama (Surfaces module) omogućuje generiranje i manipulaciju kompleksnim, slobodnim površinama, kao što su lofted (generirane s pomoću višestrukih 3D krivulja i tangencijalnim prijelazima), helical (spiralne), swept (površine dobivene kretanjem jedne krivulje po drugoj krivulji) i tangencijalne površine. Uključeno je više specijaliziranih alata za generiranje površina, uključujući podjelu dijelova na žig i matricu, razdjelne površine (parting/split plane), savijanje površina i stvaranje velikih ofset površina iz kompleksnih dijelova. Dodatak naprednim funkcionalnostima za generiranje površina jesu napredne tehnike rezanja površina. Na taj način je omogućeno da korisnici imaju potpunu kontrolu i učinkovitost pri radu s kompleksnom geometrijom.

Limovi

Pojednostavljivanje modela

Uz isključivanje značajki modela, korisnik može poželjeti pojednostavniti geometriju tijekom različitih faza procesa obrade. Uklanjanje regija na modelu, kao što su značajke koje se presijecaju, poboljšavaju proces obrade. Snaga izravnog modeliranja to čini vrlo jednostavnim, bez zadržavanja ograničenjima prethodnih metoda konstruiranja ili drva sa značajkama. Stvaranje varijacija modela za svaku fazu procesa postaje jednostavno, a rezultati obrade postaju i brzi i visoke kvalitete.

Geometrija za obradu

DESIGNER osigurava mnoštvo tehnika za generiranje geometrije, koji su kritični za programera prilikom pripreme modela. Zatvaranje provrta je dobar primjer jednostavne i brze primjene značajke programa DESIGNER koja pomaže osigurati najbolje rezultate u obradi površine. Ta značajka se može koristiti za zatvaranje svega, počevši od jednostavnog provrta do kompleksne otvorene šupljine s pomoću svega nekoliko klikova mišem. Široki raspon rutina za generiranje krivulja poboljšava generiranje granica šupljina te jednostavne i učinkovite tehnike generiranja površine osiguravaju programeru više mogućnosti nego li ikada ranije.

2D u 3D

DESIGNER podržava učitavanje 2D podataka kao što su DXF i DWG datoteke. Njih he moguće brzo i učinkovito konvertirati u obradive 3D modele. Učitani 2D podaci automatski generiraju regije za skiciranje profila i time čine transformaciju iz 2D u 3D najjednostavnijim ikada do sada.

Moćno skiciranje

DESIGNER-ove mogućnosti skiciranja omogućuju stvaranje dvo-dimenzijskih oblika primjenom slobodnog oblikovanja ulaznih

DESIGNER-ov modul za limove (Sheet Metal) donosi snagu ekspertize s područja oblikovanja limova. Omogućuje dijelovima rekonstrukciju iz punih i površinskih modela u dijelove od lima, spremne za proizvodnju. Modul uzima u obzir parametre izrade i osigurava namjenske alate za proračun svih potrebnih operacija obrade lima. Kombinacija izravnog modeliranja i ciljane funkcionalnosti za obradu limova, posao promjene mjesta savijanja i modificiranje uvjeta na kutovima čini jednostavnim. Program jednostavno detektira i uklanja kolizije s rastezanjem ili smanjivanjem dijela lima kako bi se izbjegla preklapanja pri razvijanju i optimira razvijene dijelove prilikom definiranja lokacije izrezivanja iz lima (nesting). Ovo su samo neke od moćnih mogućnosti DESIGNER Sheet Metal modula.

Konstruiranje elektrode

DESIGNER ima opcijski modul za konstruiranje elektroda (Electrode Design). Modul nudi namjenske i intuitivne funkcije razvijene od strane inženjera s iskustvom u industriji alata i kalupa. Kombinacija pojednostavljene funkcionalnosti elektrode, jednostavne primjene naredbi za izravno modeliranje i moćnog mode-

liranja s površinama uz alate za njihovo popravljanje, znači da je elektrode moguće vrlo brzo ekstrahirati iz učitanih modela, kako bi se generirali fini detalji na dijelovima koje nije moguće obraditi tradicionalnim tehnikama glodanja.

Reverzno inženjerstvo

DESIGNER opcijski nudi rješenje za reverzno inženjerstvo, REcreate. Ono pruža niz namjenskih funkcionalnosti s ciljem generiranja punog CAD modela na temelju fizičkog dijela. Rješenje je moguće jednostavno ugraditi u postojeći radni tok – bilo izravnim skeniranjem u aplikaciju, ili učitavanjem skeniranih podataka bilo kojeg formata. Pomoćni alati pomažu pri čišćenju oblaka točaka ili mreže što ih čini izvrsnim alatima čak i kada se zahtijeva samo visokokvalitetni mrežni model. No, ukoliko se to zahtijeva, moguće je ići do kraja u generiranju potpuno obradivog CAD modela.

Makroi i skriptiranje

DESIGNER je moguće automatizirati u obliku makroa za snimanje i ponovno reproduciranje. Makroi snimaju korisničke ulazne podatke i pospremaju ih kao JavaScript datoteke. Ti makroi mogu zatim reproducirati ono što je snimljeno. Makroi se mogu ulančati kako bi generirali automatski radni tok. Moguće je na taj način snimiti i opetovano reproducirati nekoliko naredbi. Primjenom ove funkcionalnosti, korisnik može generirati seriju modela proizvoda istog oblika ali različitih veličina. Skripte je moguće zatim uređivati kako bi se uvelo upravljanje tijekom, parametarskim varijablama ili kompleksnim funkcijama. Punu snagu suvremene JavaScript moguće je iskoristiti za generiranje visoko automatiziranog i prilagođenog okruženja.

Veza s Hexagon CAM programom

DESIGNER osigurava poboljšano povezivanje s Hexagon CAM programskim proizvodima, npr. EDGECAM, WORKNC, SURFCAM, ALPHACAM, RADAN i MACHINING STRATEGIST. Tijek rada je usmjeren, čime se osigurava da je proces maksimalno jednostavan, automatiziran i pravocrtan.

Široki raspon CAD sučelja

DESIGNER može učitati podatke iz široke palete formata za razmjenu, uključujući Parasolid, IGES, STEP, ACIS, DXF, DWG, STL, TXT i VDA datoteke, kao i nativne podatke iz sljedećih CAD sustava:

• CATIA V4/V5/V6

• Creo

• Inventor

• JT Open

• NX

• SOLIDWORKS

• Solid Edge.

Široki raspon "prevoditelja" osigurava korisniku rad s podacima od gotovo bilo kojeg dobavljača tj. s bilo kojeg CAD računalnog programa. Rad s vrlo velikim datotekama je pojednostavljen, a tvrtke koje rade s kompleksnim konstrukcijama mogu imati velike koristi u jednostavnosti s kojom njihovi kupci mogu rukovati CAD podacima.

www.teximp.com

www.hexagon.com

I deformacije treba mjeriti

U brojnim industrijama je poznavanje ponašanja proizvoda i rješenja pod utjecajem opterećenja nužno za razvoj novih, odnosno boljih proizvoda, analizu stanja i planiranje poboljšanja.

Već gotovo 20 godina se tvrtka TOPOMATIKA d.o.o. poistovjećuje s preciznim optičkim 3D mjeriteljstvom, ali djelatnost također obuhvaća i opremu koja omogućuje, da se uz oblik prati i proizvod u kompletnom životnom vijeku. Osim usluga 3D skeniranja i kontrole kvalitete, u mjernom laboratoriju Topomatika d.o.o. obavljamo precizna tlačna i vlačna ispitivanja vaših uzoraka vrhunskom Hegewald & Peschke kidalicom Inspekt table 50 i 10 kN, te provodimo analize deformacija optičkim 3D mjernim sustavom GOM ARAMIS 3D Camera koji precizno bilježi trodimenzionalne promjene oblika i raspodjele deformacija s površine statički ili dinamički opterećenih objekata. U demo centru u Svetoj Nedelji kod Zagreba kontinuirano nadograđujemo mjernu opremu i uvijek imamo najnoviju opremu, kako bismo mogli pružati usluge, raditi demonstracije mjerne opreme i pružati vrhunsku podršku.

Generalni smo zastupnik njemačke tvrtke GOM GmbH koja proizvodi vrhunsku opremu za optička mjerenja oblika, pomaka i deformacija kao i Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH čiji su proizvod uređaji za ispitivanje mehaničkih svojstava širokog spektra materijala (kidalice) i komponenata (namještaja).

Upravo ova vrsta mjernih uređaja koristi se u ulaznoj/izlaznoj kontroli proizvoda, istraživanju i razvoju te laboratorijima za ispitivanje materijala.

S pomoću nove kidalice Inspekt table imamo mogućnost izvršavanja različitih vrsta usluga od analize čvrstoće konstrukcija, određivanju svojstava materijala, verifikacije i optimiranja numeričkih simulacija te mnoge druge primjene. Svoju primjenu pronalazimo gotovo u svim granama industrije, počevši od autoindustrije, industrije polimera i metala, drvne, tekstilne i mnogih drugih.

Poznavanje ponašanja objekata pod utjecajem opterećenja nužno je za razvoj novih proizvoda ili analizu postojećeg stanja. Uobičajena su mjerenja polja deformacija strojnih dijelova u svrhu procjene njihove čvrstoće. Analizom uzoraka u kidalicama određujemo mehanička svojstva materijala, a u kombinaciji s

ARAMIS sustavom možemo beskontaktno mjeriti, osim uobičajenih vrijednosti, još i Poissonov koeficijent, N i R vrijednost. U

Topomatika d.o.o.

• Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja

• info@topomatika.si

procesu obrade značajno se mijenjaju oblik i svojstva materijala – karakteristične su toplinske deformacije kod zavarivanja ili stanjivanje i pucanje limova kod savijanja, što također možemo mjeriti bez dodira. Numeričke metode koriste se za simulacije različitih procesa, pri čemu je njihova eksperimentalna verifikacija vrlo važna, za što koristimo sustav ARAMIS.

Kao što vidite, u rješavanju spomenutih zadataka na raspolaganju imamo niz vrhunskih proizvoda, mjernih sustava i programskih paketa. Ukoliko ste se pronašli u jednom od tih područja, trebate uslugu mjerenja ili želite više saznati o određenom mjernom sustavu za sva pitanja stojimo na raspolaganju. www.topomatika.si

Dulofix SYNC TiN za prolazne provrte i Spiralo 40 SYNC TiN za slijepe provrte

Tvrtka Hahnreiter nudi dva nova tipa alata za strojno urezivanje navoja, razvijene posebno za suvremene CNC strojeve s mogućnošću krutog urezivanja navoja. Tip »Dulofix SYNC TiN« je namijenjen za prolazne provrte, a tip »Spiralo 40 SYNC TiN« za slijepe provrte. Oba su primjerena za široku paletu materijala i omogućuju više brzine rezanja. Nova geometrija, visoko legirani praškasti čelik i optimirana prevlaka od TiN posebno su prilagođen tom načinu primjene.

Prednosti za korisnika:

• Najbolja moguća kvaliteta navoja i točnost veličine

• Dulji vijek trajanja alata

• Kraća vremena isporuke

• Univerzalna primjena za materijale do 1100 N/mm2: nisko-ugljični, legirani i nehrđajući čelici, kovano i lijevano željezo, aluminij i legure bakra

• Ojačana stabla do M 16 osiguravaju bolju stabilnost

• Visoka produktivnost

• Dodatni ravni nastavak na stablima (h6) za primjenu u Weldon držačima

• Tolerancija stabla h6By sa sinkroniziranim držačima omogućuje iskorištavanje svih prednosti alata

Ce r tified P a r t n e r

• Sveobuhvatno, usporedivo i općepriznato osposobljavanje u području koordinatnog

mjeriteljstva koje se ne odnosi na određeni uređaj

• Industrijski standard u preciznom inženjerstvu

• 25.000 provedenih kvalifikacija

• Seminare održavaju kvalificirani, provjereni predavači

• Izdavanje certifikata AUKOM-a

TOPOMATIKA trodimenzionalno skeniranje, opti čki mjerni sustavi i ra čunalna obrada d.o o Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431, Sveta Nedelja; Telefon: +385 1 3496 010 info@topomatika.hr www.topomatika.hr

» Dulofix SYNC TiN: S prevlakom TiN za materijale s dugim odvojenim česticama do 1100 N/mm2 i prolazne provrte do 3x D, samo za primjenu sa CNC strojevima

www.mb-naklo.si

» Spiralo 40 SYNC TiN: Prevlaka TiN za materijale s dugim odvojenim česticama do 1100 N/ mm2, slijepi provrti do 3x D, samo za primjenu sa CNC strojevima

Šest velikih prednosti Stratasys

F770 3D printera

Proizvodnja je iznimno zahtjevan sektor. Strojevi su sve skuplji, troškovi rastu, rokovi se skraćuju, proizvodne kvote rastu i konkurencija je opaka.

Problemi s opskrbom, vanjske usluge i vrijeme razvoja pospješuju već ozbiljne probleme koji vrše pritisak na poslovanje. Vječno pitanje u proizvodnji je kako olakšati sebi i zaposlenicima?

3D printer u proizvodnji može donijeti niz pogodnosti od prvog trenutka instalacije stroja. S troškovima od samo 350 Eura tjedno, Stratasys F770 je veliki 3D printer osmišljen specifično za rješavanje ovih problema u svakom pogonu uz razumnu cijenu. Navest ćemo neke od prednosti F770 3D printera.

Veliki radni volumen

S radnim volumenom od 372.000 cm³, F770 3D printer može proizvesti predmete do jednog metra duljine, najdulje na tržištu 3D printera s grijanom komorom. Ova značajka 3D printera dopušta Vam proizvodnju predmeta, koji bi inače bili iznimno skupi, ili komplicirani za proizvodnju i transport, naročito ukoliko govorimo o maloj seriji ili čak jednom komadu. Grijana komora jamči visoku kvalitetu, točnost i preciznost velikih 3D printanih komada, bez naknadne obrade.

Osim proizvodnje velikih dijelova, ovaj 3D printer podržava i proizvodnju velikih količina malih dijelova odjednom povećavajući ekonomičnost i proizvodnost

Kvalitetni materijali

F770 nudi dva izvrsna materijala za velik broj primjena: ASA i ABS-M30. Navedeni materijali mogu pokriti većinu zahtjeva suvremene proizvodnje.

ABS-M30 nudi nisku cijenu i dovoljnu mehaničku čvrstoću za širok raspon primjena. Od proizvodnje pomoćnih alata i naprava, pa sve do funkcionalnih testova i proizvodnih dijelova, ovaj materijal Vam dopušta brzo rješenje za mnoge probleme.

ASA ima odlična estetska svojstva sa satenskom završnom obradom. Također je stabilna pod UV zračenjem, pa je odlična za uporabu u vanjskim prostorima.

Dosljedan i ponovljiv

Jednostavniji FDM uređaji nisu pouzdani za proizvodnju poput F770. Stratasys već 20 godina jedini proizvodi FDM strojeve velikog radnog volumena s grijanom komorom, zahvaljujući nizu patenata. Takva prednost na tržištu odrazila se pozitivno na kvalitetu 3D printera. Stratasys je također izvorni tvorac i vlasnik patenta za FDM tehnologiju, koja je temelj većine suvremenih 3D printera. U suštini, grijana komora osigurava jednoliko hlađenje prilikom izrade velikih dijelova, kako bi se izbjegle moguće deformacije i loša kvaliteta 3D printanih komada. 3D printeri sa zatvorenom, grijanom komorom imaju vrhunsku ponovljivost i točnost, kakvu jednostavniji uređaji ne mogu replicirati.

Točnost

Možda je teško povjerovati da stroj velikih dimenzija radnog volumena može postići takvu preciznost i točnost, no F770 postiže upravo to. Ostvariva preciznost mjeri se u mikrometrima, ne milimetrima, i ponovljiva je svaki put. Topivi potporni materijal SR-30 dopušta proizvodnju i najsloženijih geometrija bez komplikacija.

Jednostavnost korištenja

Aditivna proizvodnja u industriji dopušta izvedbu kompleksnih geometrija, bez komplikacija. F770 dolazi sa širokom paletom programskih rješenja.

3D printer ima intuitivno sučelje i podržava GrabCAD Print i Insight programske pakete za jednostavno i brzo savladavanje svih koraka između CAD i stvarne 3D geometrije. Insight softver s naprednim mogućnostima omogućuje upravljanje svim parametrima proizvodnog kapaciteta poput potrošnje materijala i mehaničke čvrstoće proizvoda. GrabCAD Print dopušta pristup i nadzor stroja putem računala ili mobitela. F770 može biti spojen i na MTConnect, čime se može nadzirati i optimirati rad stroja s pomoću širokog raspona senzora.

Povrat ulaganja

Najveće pitanje investitora danas je: „Kako iskoristiti 3D printanje u industriji i opravdati trošak?“ Stratasys-ova rješenja stavljaju naglasak na rasterećivanje konvencionalnih metoda.

Vrijeme potrebno za uhodavanje proizvodnje je značajno smanjeno. Veliki 3D print koji traje 250 sati na F770, trajao bi 6-8 tjedana tradicionalnim postupcima. Brža proizvodnja i testiranje znači veći profit. Skraćeno vrijeme uhodavanja štedi velike količine novca i olakšava pravovremenu proizvodnju. To su neki od načina, kako je aditivna tehnologija uštedjela milijarde raznim pogonima prošle godine.

STRATASYS F770

Proizvodite predmete do jednog metra

s pristupačnim printerom velikog volumena. F770 dopušta velike printeve s pouzdanošću i dosljednošću Stratasys

FDM tehnologije.

E-mobilnost: Rješenja MAPAL za

kućišta malih elektromotora

Mobilnost na osnovi pogona na električnu energiju već je dugo dio naše svakidašnjice. Šira javnost se je s pogonima na električnu energiju susrela najprije kod bicikala na električni pogon. Proizvodnja kućišta za male elektromotore predstavlja veliki izazov, jer moraju biti mala i lagana, a ujedno vrlo precizno izrađena. MAPAL nudi ekonomične, točne i pouzdane zatvorene pakete za strojnu obradu tih kućišta.

Većina proizvođača malih elektromotora izrađuje kućišta od tlačno lijevanog aluminija, a rjeđe od tlačno lijevanog magnezija. Ta kućišta imaju vrlo tanke stijenke, nestabilna su i stoga vrlo podložna vibracijama. Konture na više razina u kućištu osiguravaju prostor za različite funkcionalne komponente motora. Geometrijski i dimenzijski zahtjevi su visoki; dopuštena su samo mala odstupanja u obliku dimenzija i položaja.

Posljednjih desetljeća tvrtka MAPAL je sakupila bogato iskustvo na području obrade kućišta za male motore od aluminija i magnezija, kao što su primjerice kućišta za motorne pile, mopede ili kosilice. Sa širenjem elektrifikacije zahtjevi za točnošću su se povećali.

MAPAL nudi cjeloviti paket za strojnu obradu manjih kućišta od aluminija i magnezija. Alati od polikristalnog dijamanta (PKD) i tvrdog metala idealni su za obradu oba materijala. Obzirom na zahtjeve i kompleksnost, proizvođač alata izrađuje najprikladniju konstrukciju, uključujući sve alate i stege. S pomoću kombiniranih alata, koji mogu izvesti više koraka obrade, postupak postaje posebice ekonomičan.

Moraju biti ispunjeni sljedeći parametri:

• Kružnost < 0,01 mm

• Tolerancija promjera IT7

• Srednja dubina hrapavosti Rz < 10 µm

Za postizanje tih značajki tvrtka MAPAL je razvila kompleksan, višestupanjski kombinirani alat od PKD, koji obradi sva tri ležajna provrta i pozicijski provrt sjedišta ležaja u jednom potezu, pouzdano i u okviru zahtijevanih tolerancija.

Alat djeluje pri sljedećim parametrima rezanja:

• Frekvencija vrtnje 8000 okr/min

• Brzina posmaka 3200 – 4800 mm/min

• Pomak 0,1 - 0,15 mm.

Kombinacija bušenja i glodanja u jednom alatu

Drugi alat tvrtke MAPAL objedinjuje glodanje i bušenje na magnezijskom kućištu. Dok faza bušenja obrađuje ležajni i pozicijski provrt, u fazi glodanja se izrađuje utor za brtvu. I pri tom alatu je bilo vrlo važno spriječiti nastajanje vibracija i održavati male sile rezanja. To su postigli s optimalnim usklađivanjem broja zuba i geometrije u fazi glodanja, čime su ujedno spriječili zadržavanje odvojenih čestica u utoru.

Rezni podaci za fazu glodanja:

Alati od PKD za obradu ležajnih provrta i pozicijskih provrta na kućištima od magnezija

Pri obradi ležajnih provrta i pozicijskih provrta na magnezijskom kućištu poseban izazov predstavljaju snažne vibracije, jer komponente na području trećeg ležajnog provrta imaju iznimno tanku stijenku. Alat mora ukloniti od 0,6 do 1,0 mm materijala s prethodno odlivenih provrta.

• Frekvencija vrtnje 8000 okr/min

• Brzina posmaka 7200 mm/min

• Pomak 0,15 mm

MB-NAKLO je zastupnik za MAPAL već 20 godina. Zato predstavljamo pravu adresu za sva vaša tehnička pitanja glede alata MAPAL. Imamo znanje, iskustvo i izvrsne reference.

PRIMJER PRIMJENE

Kako brže proizvod plasirati na tržište

• 3-puta brža implementacija proizvoda

• 30.000 funti uštede na projektu, koji bi koštao 50.000 funti

• 223 otisnutih dijelova odjednom

Pozadina

Rotite je inovativna niskoprofilna tehnologija pričvršćivanja s velikom silom, koja se primjenjuje za raznolike aplikacije (hermetički konektori USB, pričvršćivanje pojasa kod dječjih sjedalica, pričvršćivanje kompozitnih ploča u automobilskoj industriji i druge aplikacije). To je jedinstvena patentirana geometrija koja je intuitivna i jednostavna za primjenu. Rotite se može integrirati u brojne proizvode i može ga se izraditi na različite načine, međutim u kombinaciji s tehnologijom SLS nudi neograničene mogućnosti razvoja.

Tvrtka Rotite Technologies integrira svoju tehnologiju u proizvode drugih proizvođača, što im štedi vrijeme, prostor, masu pa i troškove. Nedavno su stvorili svoju vlastitu robnu marku Spyn za razvoj i proizvodnju svojih vlastitih konačnih proizvoda za potrošačku primjenu.

Za agilnu tvrtku, kao što je Rotite Technologies je vrijeme potrebno za razvoj i predstavljanje proizvoda na tržištu ključno pri razvoju proizvoda.

Pored toga, trošak alata za proizvodnju može predstavljati nedopustivo visoki trošak za njihovu vitku bilancu stanja.

Geometrija njihove patentirane tehnologije zahtijeva točno planiranje i skupe specijalizirane alate za izradu postupkom injekcijskog prešanja. Drugi proizvodni postupci predstavljaju velika troškovna ograničenja.

Kupac: Connor Whyley, voditelj razvoja u Rotite Technology

Zemlja: Ujedinjeno kraljevstvo

Industrija: Potrošački proizvodi

Aplikacija:Končani proizvodi, prototipovi

Primjena: Nosači, Pred-proizvodnja, Prototipovi

Glavni razlogi: Reaktivnost, trajnost, niski troškovi primjene

Izazov

Rješenje

Tijekom faze potvrđivanja koncepta, tvrtka Rotite je svoje konstrukcije prvo izrađivala kod ponuditelja 3D-tiskanja na MJF stroju.

Kako se projekt razvijao, tvrtka Rotite dobila vladina sredstva za svoju inovaciju i namijenila ih za nabavu sustava Lisa PRO proizvođača Sinterit.

Sada, kada tvrtka ima mogućnost vlastitog 3D-tiskanja, može upravljati čitavim procesom od ideje, planiranja, razvoja i proizvodnje, koji se odvija u uredima tvrtke. Na taj način su uštedili 30 tisuća funti na projektu, koji bi inače koštao 50 tisuća funti. Pri tome su u obzir uzeti troškovi alata za injekcijsko prešanje dijelova, od kojih je oduzet trošak nabave opreme Sinterit.

Za uspjeh u okviru vitkog djelovanja je mogućnost predstavljanje proizvoda na tržištu bez investicije u alate za injekcijsko prešanje bila ključna. Sada mogu otisnuti 223 dijela odjednom. U tvrtki Rotite sada mogu vrednovati novi ideju, provoditi izmjene u proizvodnji te dodavati široku paletu proizvoda bez potrebe za investiranjem u alate. Kvaliteta i mehaničke performanse praha Sinterit PA 12 omogućuju tvrtkama, kao što je Rotite, da razvijaju proizvode bez visokih početnih troškova povezanih s postupkom injekcijskog prešanja plastike

S nabavom sustava Lisa PRO su se svrstali u cjenovni razred, kojeg financiraju donacije za inovacije, što je bilo ključno za njihovo poslovanje. Sada je uvođenje novih proizvoda na tržište tri puta brže. Tvrtka Rotite tako može razvijati i poboljšavati proizvode paralelno s proizvodnjom i prodajom.

Posljedično, tvrtka može stvarno ubrzati svoj proizvodni tok s prednostima na području troškova, učinkovitosti i fleksibilnosti sustava Lisa PRO, dok stvara konačne proizvode pripremljene za primjenu po bitno višim standardima nego li ikada prije.

Tehnoprogres d.o.o. je postao službeni distributer za pisače Sinterit SLS za zemlje prodajnog područja Adria: Hrvatska, Slovenija, Bosna i Hercegovina, Srbija, Crna gora, Kosovo i Sjeverna Makedonija.

Od sada nadalje, pored ponude industrijskih pisača EOS SLS, nudimo i stolne 3D-pisače SLS proizvođača Sinterit. Na raspolaganju su raznoliki materijali i procesni parametri: PA-12 nylon, PA-11, plastomerni poliuretan (TPU), materijali "Flexa gray", polipropilen i novi materijal s ugljičnim vlaknima.

www.rotite.com

www.sinterit.com

www.tehnoprogres.hr

VM X 30 U D i

PRAVO ČUDO

/ Idealan za 5-osnu obradu srednje velikih dijelova

/ Neusporedivo učinkovit i brz

/ S ugrađenim okretno-nagibnim stolom

» Oprema primijenjena u tvrtki ROTITE: 3D pisač Sinterit LISA PRO ATEX / Intertek Vakuum, Sito za prah Sinterit, Stroj za pjeskarenje XL; Primijenjeni materijal: PA12

Nova kvaliteta za tokarenje srednje i visoko ugljičnih čelika

Sumitomo je dopunio seriju kvaliteta za tokarenje čelika s novom kvalitetom AC8020P. Ona je namijenjena prije svega za visokoučinkovito tokarenje srednje i visoko ugljičnih čelika. U tu grupu uvrštavamo visoko legirane čelike (41CrMo4, 1.7223), čelike za ležaje (100Cr6), kovane čelike i druge tvrde materijale. Možemo ih primijeniti i za mekane čelike, nisko ugljične čelike 1.0301 i nisko legirane čelike (25CrMo4).

Kvaliteta ima prevlaku tipa ABSOTECH s visokom čvrstoćom i izvrsnom otpornošću na krhanje. Nova kvaliteta AC8020P je čak 2,5-puta otpornija na trošenje i krhanje rezne oštrice u usporedbi s konvencionalnom kvalitetom. AC8020P je obojena u zlatnu nijansu, koja poboljšava vidljivost bočnog trošenja.

AC8020P dopunjuje ostale kvalitete iz serije AC8000P, koje imaju sljedeće značajke:

• kvaliteta AC8015P ima dobru postojanost na trošenje i stoga je primjerena za visoko-brzinsku obradu i neprekinuti rez

• kvaliteta AC8025P pokriva obradu s neprekinutim i isprekidanim rezom i stoga je predviđena za opću primjenu

• AC8035P ima visoku čvrstoću i postojanost na lom, stoga je namijenjena za tešku obradu i snažno isprekidani rez.

Sumitomo kod ABSOTECH prevlake primjenjuje posebnu tehnologiju za smanjivanje zaostalih naprezanja u prevlaci. S pomoću posebnog postupka u sloj prevlake unose se tlačna naprezanja, koja se izjednačavaju sa zaostalim rasteznim naprezanjima. To sprječava nastajanje napuklina, koje se inače vrlo brzo šire i uzrokuju krhanje

rezne oštrice.

Kod ABSOTECH prevlake su uspjeli kristale Al2O3 poravnati paralelno. Čeona površina kristala paralelna je sa smjerom smičnih naprezanja tj. tokarenja. Poravnavanje kristala aluminija značajno produljuje otpornost na trošenje pločice.

S novim pločicama za tokarenje čelika, Sumitomo Electric je ispunio zahtjeve kupaca za poboljšanjem produktivnosti i smanjivanja troškova po izrađenom dijelu.

www.bts-company.com

» Nova kvaliteta AC8020P je čak 2,5-puta otpornija na trošenje i krhanje rezne oštrice.

» Područje primjene kvaliteta za tokarenje čelika AC8000P

» ABSOTECH tehnologija sprječava nastajanje i širenje napuklina u prevlaci, a to značajno produljuje postojanost rezne pločice.

Stratasys najavljuje nova PolyJet 3D

Print rješenja za poticanje superiornih mogućnosti konstruiranja

Dva nova printera za izradu multi-materijalnih dijelova, mogućnost rada u uredskom okruženju te dva nova softverska rješenja za pakovanja i istraživanje, pomažu konstruktorima i inženjerima pretvoriti zamisli u stvarnost.

Tvrtka Stratasys Ltd. vodeći svjetski proizvođač rješenja za 3D print polimernih proizvoda, najavljuje dva nova PolyJet™ 3D printera, Stratasys J35™ Pro i Stratasys J55™ Prime, zajedno s novim softverskim rješenjima za istraživanje i izradu prototipova pakovanja.

“Ultra-realistični modeli čine ideje stvarnima za naše kupce, pri čemu im je omogućeno ubrzavanje procesa donošenja odluka. Daleko smo od nezanimljivih, uvijek bijelih modela koje smo izrađivali prije 3D printanja – danas imamo beskonačne mogućnosti."

Stratasys je ubrzao tempo inoviranja primjenom PolyJet tehnologije jer konstruktori i inženjeri mogu nove i bolje proizvode plasirati na tržište brže i učinkovitije. Printer J35 Pro predstavlja prvi stolni (Desktop) multi-materijalni 3D printer iz Stratasysa, dok J55 Prime proširuje mogućnosti J55 3D printera pri uključivanju novog seta različitih materijala, osiguravajući taktilne, tekstualne i senzorske mogućnosti uz dodatak izrade u punoj skali boja.

"Naš posao je pomoći konstruktorima i inženjerima u pretvorbi bilo koje njihove ideje u stvarnost," rekao je Shamir Shoham, dopredsjednik sektora za dizajn pri Stratasys. "Zahvaljujući raznolikosti multi-materijalnog PolyJet 3D printanja, naši kupci mogu izrađivati modele i prototipove pakovanja, ne samo brzo i učinkovito, već i uz zapanjujuću realističnost koja je daleko ispred one koju nude ostale 3D print tehnologije."

J35 Pro predstavlja stolni printer za multimaterijalno PolyJet printanje po pristupačnim cijenama

Novi J35 Pro 3D printer je primjenjiv za sve, od koncepta modela do izrade vrlo vjernog, realističnog, potpuno funkcionalnih modela. Ovaj sve-u-jednom multi-materijalni stolni 3D-printer idealan je za inženjerski rad u dizajnerskom uredu. S pomoću J35 Pro, korisnici imaju opciju kombiniranja različitih materijala, uključujući Vero™ UltraClear, pružajući inženjerima i konstruktorima raznolikost u proizvodnji dijelova koji točno odgovaraju njihovim potrebama. Printer može raditi istodobno s do tri materijala koje je moguće isprintati u proizvod od jednog materijala ili ih kombinirati na jednom modelu. Primjene uključuju simulaciju oprešavanja, simulaciju punjenja kalupa i printanje u punoj skali sive boje. "Utvrdili smo da trošimo mnogo vremena na generiranje i ispitivanje modela. Ukoliko naš kupac ima izmjene ili ukoliko modeli ne rade prema očekivanjima, morali smo prolaziti kroz čitav proces iznosa. Postavljanjem printera J35 Pro u naš ured, sada

možemo izrađivati modele i prototipove u vlastitoj kući, unutar je dnog dana, što nam daje sposobnost iteriranja, ispravljanja grešaka i učinkovitije provjere konstrukcija za naše kupce," rekao je Yaniv Adir, projektni menadžeru tvrtki Taga Innovations, Ltd, tvrtke za proizvodno inženjerstvo iz Tel Aviva, Izrael. "Ovaj printer nam je omogućio da revolucionariziramo način našeg poslovanja."

Multi-materijalne mogućnosti printera omogućuju konstruktorima i inženjerima uključivanje najšire raznolikosti sive skale boja i mate rijala u samo jednom printu, uz istodobno ostvarivanje kompleksnih oblika, sitnih detalja i osjetljivih dijelova. Inženjeri i konstruktori ne samo da mogu vidjeti kako će proizvod izgledati, već također mogu testirati funkcionalnost proizvoda i prije početka proizvodnje. J35 Pro također omogućuje jednostavan tijek rada od konstruiranja do printanja, koji je podržan s pomoću platforme GrabCAD Print™, koja korisnicima omogućuje učitavanje njihovih konstrukcija primjenom nativnih CAD datoteka ili 3MF formata datoteka.

J35 Pro je od sada na raspolaganju za narudžbe, a isporuke se očekuju tijekom rujna.

Vizualizacijski prototipovi pakovanja za koje nećete vjerovati da su 3D printani

Novo rješenje za pakovanja iz Stratasysa omogućuje konstruktorima jednostavnu proizvodnju kompleksnih, visokoprozirnih prototipova pakovanja pune boje, visoke razine vjernosti, koji vrlo točno simuliraju konačno pakovanje, uključujući realističke kombinacije boja, tekstura, prozirnosti i savitljivosti. To uključuje i mogućnost printanja simulirane staklene boce s "etiketom" s izoštrenim tekstom i slikama u cilju udovoljavanja 2D grafičkim standardima za etikete. Uz to, konstruktori mogu inkorporirati simulirane proizvode ili punjenja, primjerice komzmetike, make-up ili tekućine, za izradu ultimativnih i realističnih prototipova. Konstruktori sada mogu stvarati prototipove pakovanja koji izgledaju toliko stvarno, da je teško povjerovati da je riječ o prototipovima, a ne o stvarnim proizvodima.

"Ultra-realistično modeli čine ideje naših kupaca stvarnima, i time omogućuju ubrzavanje procesa donošenja odluka. Danas smo daleko od nezanimljivih, potpuno bijelih modela, koje smo proizvodili prije pojave 3D printanja – danas su nam mogućnosti neograničene," tvrdi Jeremy Garrard, direktor za razvoj tržišta, dizajn i R&D u tvrtki Quadpack, globalnom dobavljaču pakovanja sa sjedištem u Barceloni, Španjolska. "Uz posao kojeg odrađujemo za našu seriju QLine proizvoda i naše kupce, modeli koje proizvodimo pomažu daljnjem utjecaju i inspiriranju industrije. Primjerice, mi tiskamo preko 500 primjeraka #QPPackfuture, našeg godišnjeg izvještaja o trendovima, u kojem tim prezentira svoju viziju budućnosti kozmetičkih pakovanja, zajedno s uzorcima."

Softversko rješenje za pakovanja uskoro će biti na raspolaganju preko GrabCAD Print platforme i kompatibilno s printerima

Stratasys J8™ Prime, Stratasys J7 Series™ i Stratasys J55™ Prime 3D.

Ukoliko želite doznati više o tome kako PolyJet tehnologija može podići prototipove pakovanja na novu razinu, posjetite www. stratasys.com/packaging.

J55 Prime proširuje mogućnosti izrade prototipova

J55 Prime se temelji na tehnologiji printera Stratasys J55™ 3D koji je tijekom 2020. godine. Novi sustav ide iznad mogućnosti višebojnog printanja s novim materijalima čime su omogućene taktilne, tekstualne i senzorske mogućnosti. Za izradu visoko realističnih vizualnih modela, printer primjenjuje višestruke materijale koji služe za provjeru konstrukcije, funkcije i biokompatibilnosti, a među njima su:

• Elastico™ Clear i Elastico™ Black za fleksibilne, mekane modele, koji točno simuliraju izgled, opis i funkciju gumastih proizvoda.

• Digital ABS™ Ivory za konsturkcije otporne na udarce, kao što su kalupi, stege, naprave i funkcionalni prototipovi.

• Vero™ContactClear, prozirni materijal razvijen za produljeni kontakt s kožom i tijelom, za prototipove medicinskih uređaja, sportske odjeće ili odjevnih predmeta.

• Ultra-neprozirne boje, koje se ostvaruju s pomoću grupe materijala VeroUltra™, koje služe za prikaz 2D grafike i teksta, živahnih i točnih boja uz bolju simulaciju plastike, podižući letvicu u 3D printanju multi-materijalnih modela.

J55 Prime je uredski printer, kompaktne konstrukcije, koji ne izaziva neugodne mirise tijekom rada. Prve isporuke su počele u srpnju 2021. godine.

Istraživači ubrzavaju inovacije s pomoću snage

PolyJet tehnologije

Istraživački paket osigurava korisnicima povećanu fleksibilnost tijekom procesa 3D printanja, pri čemu im omogućuje istraživanje i eksperimentiranje s aditivnom proizvodnjom te ubrzavanje inovacija u laboratorijima. Inovatori sada mogu primjenjivati materijale za 3D ispis modela s uključinama zraka ili ubacivanjem kapljevina u objekt 3D ispisa. Pomicanjem granica mogućega,

cajem drugog materijala ili vanjskog utjecaja. Zajedno s GrabCAD Voxel Print™ softverom, korisnici mogu podatke definirati volumetrijski za svaki 3D voxel (volumenski pixel) unutar čitavog modela.

To omogućuje unaprijeđenu razinu kontrole na mikroskopskoj razini, što rezultira višom razlučivošću, finim podešavanjem prijelaza boja i vrijednosti tvrdoća unutar jednog modela.

PolyJet istraživački paket je na raspolaganju od rujna 2021. godine. Za više podataka o oslobađanju dodatne snage istraživanja s pomoću Stratasys softverskih rješenja, posjetite stranicu www. stratasys.com/software.

Ukoliko želite dozati više o Stratasys-ovim mogućnostima za pretvorbu vašeg dizajna u stvarni svijet, posjetite stranicu http://www.stratasys.com\realism.

Stratasys je vodeća globalna tvrtka koja pomiče granice primjene aditivne proizvodnje s inovativnim rješenjima za 3D printanje u industrijama, kao što je zrakoplovna, automobilska, proizvoda masovne potrošnje, zdravstva itd. Zahvaljujući pametnim i povezanim 3D printerima, polimernim materijalima, softverskim ekosustavima i dijelovima na zahtjev, Stratasys rješenja donose konkurentske

Obrada nehrđajućeg čelika

prednosti na svakom dijelu lanca vrijednosti proizvoda. Svjetske vodeće organizacije s povjerenjem se obraćaju tvrtki Stratasys zbog transformacije konstrukcija proizvoda, povećanja agilnosti u lancu proizvodnje i isporuke, kao i za poboljšanu brigu o pacijentima.

www.stratasys.com

Glodala SX visokih performansi

Nova glodala SX visokih performansi proizvođača Frasia bila su posebno razvijena za obradu nehrđajućih čelika i čelika otpornih na kiseline. Ta glodala odlikuje visoka razina svestranosti, izvrsna učinkovitost obrade odvajanjem i dugi vijek trajanja.

Geometrija rezne oštrice je među brojnim ispitivanjima obrade odvajanjem tako optimirana, da istodobno osigurava maksimalnu stabilnost i uklanjanje odvojenih čestica uz vrlo malo trenje. Rezultat toga je iznimno glatki hod glodala s malim silama obrade. Iznimno zahtjevni za obradu te abrazivni nehrđajući materijali i materijali otporni na kiseline predstavljaju kompleksna opterećenja za alate. Iznimno finozrnati karbidi imaju visoku tvrdoću te osiguravaju priličnu tvrdoću rezne oštrice.

Glodala SX visokih performansi temelje se na iznimno finozrnatim karbidima. Za zaštitu karbida od visokih temperatura i abrazivnog trošenja, bila je izabrana vrlo glatka tvrda prevlaka DURO-Si, tako da je glodalo izrađeno od idealno usklađenih komponenata.

Pored inovativnih alata i inovativne proizvodne tehnologije tvrtke Frasia, za uspjeh SX alata ključno je stručno znanje o parametrima obrade za nehrđajuće čelike. To znanje je ugrađeno u novi kalkulator za izračun podataka obrade ToolExpert

2.0 i osigurava jednostavnu, pouzdano i brzu implementaciju u proizvodnji. Na taj način glodanje nehrđajućih čelika i čelika otpornih na toplinu postaje vrlo jednostavno.

Široko područje aplikacija glodala SX visokih performansi još je jedna prednost te tehnologije. Pored općenite namjene, za koju su alati i bili

razvijeni, a to je visokoučinkovita obrada (HPC), ta glodala se mogu primjenjivati i za visokodinamičku obradu (HDC). Nakon primjene alati se mogu obnoviti u njihovo prvobitno stanje u

okviru usluga za obnovu alata ReTool tvrtke Frasia. Na kraju vijeka trajanja alate je moguće reciklirati u okviru usluge ReToolBlue, koju isto tako nudi tvrtka Fraisa.

Prednosti

• Izvrstan omjer između cijene i performansi:

» Visoke performanse, dugi vijek trajanja alata, ponovljiva točnost i pouzdanost

» Usluge tvrtke Frasia za upravljanje alatima ToolCare, za obnovu alata ReTool i za recikliranje alata ReToolBlue

» Aplikativno znanje i iskustva za obradu nehrđajućih čelika, čelika otpornih na kiseline i temperaturno postojanih alata

• Cjelovita paleta s katalogom podataka obrade:

» Promjeri alata od 3 do 20 mm

» Dvije različite duljine alata: standardna i srednje duga

» Posebno razvijen katalog s podatcima obrade za visokoučinkovitu obradu (HPC)

» Na zahtjev su na raspolaganju i alati sa zaobljenim oštricama (izrađeni po mjeri)

• Široko područje primjene:

» Za zamjenu postojećih alata i kao rješenje za nove aplikacije

» Visokoučinkovita obrada sa 65 postotnim ae i 1,5xd ap, ToolExpert 2.0 s visokoučinkovitom obradom (HPC)

» Maksimalne performanse zbog idealne kombinacije tipa alata i parametara obrade

» Alati za mekano odrezivanje za pouzdanu primjenu pri zahtjevnim aplikacijama

» Glodala SX visokih performansi proizvođača Frasia osiguravaju maksimalne performanse i pouzdanost obrade zahtjevnih materijala kao što su nehrđajući čelici. | Izvor: Frasia

• Perfekcija s kalkulatorom ToolExpert 2.0 tvrtke Frasia

» Potpuno ažurirani podaci o učinkovitosti obrade i ažurirana tabela s materijalima

» Brza, jednostavna i pouzdana funkcija za traženje parametara obrade s unosom oznake materijala

» Automatizirani prijenos podataka u CAM

www.mb-naklo.si

www.fraisa.com

Absolute Scanner AS1 je revolucionarni novi

3D laserski skener namijenjen korištenju na prijenosnoj mernoj ruci i laserskom trekeru.

• Pr ik upl janje po dat ak a o d 1 2 milijuna točaka u s ek undi

• Pre cizno s t do 30 met ara je unu t ar 5 0 mik romet ra

• Skenira bilo koji radni komad, čak i reflektirajuće i kompozitne materijale

• Komp at ibil an s A b s olu te A r m i A b s olu te Tracker

• Prela z ak s a r uke na t reker b ez p ot reb e p onov nog p orav nanja

• Sprem an z a au tom at iz aciju

Budućnost su visoke br zine | modul aran pristup | automatizacija

Smanjivanje neproduktivnih vremena. Povećanje ukupnih produktivnih vremena.

Svemir automatizacije

Sustavi za rukovanje obratcima HS flex i HS flex heavy tvrtke Hermle su kompatibilni s gotovo svim obradnim centrima proizvođača Hermle i zbog intuitivnog zaslona osjetljivog na dodir jednostavni su za primjenu, tako da trenutno povećavaju učinkovitost i kapacitete bilo koje proizvodnje.

Zbog instalacije, koja ne zahtijeva temelje, te sustave za rukovanje obratcima moguće je vrlo brzo i jednostavno postaviti u proizvodnju. Današnja automatizacija je kompaktna, fleksibilna i učinkovita. Pored toga se automatizaciju može prezentirati na digitalni način, slično kao i u tiskanoj inačici. Na internetskoj stranici tvrtke Hermle predstavljen je čitav svemir automatizacije, uključujući snimku sustava HS flex.

Prednosti sustava za rukovanje s obratcima tvrtke

Hermle:

• Ergonomsko djelovanje. Istodobna kontrola sustava za rukovanje s obratcima i obradnim centrom zahvaljujući zaslonu osjetljivom na dodir i intuitivnoj programskoj opremi HACS.

• Upravljanje obradom s pomoću čitača crtičnog koda, koji omogućuje brzi unos radnih naloga.

• Opcijski još više fleksibilnosti s rotacijskom postajom za pripremu obradaka na obradu, koja omogućuje primjenu dizala za postavljanje obradaka, što jamči sigurnost u svim položajima stezanja.

• Bogato dodijeljen međuprostor omogućuje operateru izravan pristup radnom području.

• Jedan ili dva modula za pohranjivanje velikih paleta, što omogućuje dugo autonomno djelovanje obradnog stroja.

» Rotacijska postaja za pripremu obradaka na obradu omogućuje primjenu dizala, što povećava sigurnost. | Izvor: Hermle

» Sustavi za automatizaciju HS flex i HS flex heavy proizvođača Hermle ne trebaju temelje za postavljanje, što osigurava visoku razinu fleksibilnosti u proizvodnji. | Izvor: Hermle

Rješenja za automatizaciju tvrtke Hermle

HS flex - univerzalni sustav za rukovanje s obratcima

Sustav je jednako tako i vrlo učinkovit. Sustav za rukovanje s obratcima HS flex je odlikuje svojom posebno kompaktnom konstrukcijom i kompatibilan je s obradnim centrima C 12, C 22, C 32, C 42, C 250 i C 400 proizvođača Hermle. Omogućuje primjenu jednostrukih ili dvostrukih paleta od veličine od 240 x 320 mm do veličine 500 x 400 mm te za rukovanje obratcima mase do 450 kg. Svaki modul za pohranu omogućuje do 25 lokacija pohrane.

HS flex heavy - učinkoviti sustav za rukovanje obratcima

Sustav za rukovanje s obratcima HS flex heavy osigurava iskorištavanje pune učinkovitosti operatera te pomicanje paleta mase do 1.200 kg bez napora. Sustav je kompatibilan s obradnim centrima C 32, C 42, C 400 i C 650 proizvođača Hermle. Omogućuje primjenu jednostrukih ili dvostrukih paleta od veličine 500 x 500 mm do veličine 800 x 630 mm te rukovanje s obratcima mase do 1.200 kg, čak i ako su im dimenzije veće od paleta. Sustav ima pojedinačno podesive module za pohranu, pri čemu pojedini modul ima do 9 lokacija za pohranu. Na raspolaganju je i za MT obradne strojeve.

» Sustav za rukovanje s obratcima HS flex heavy proizvođača Hermle omogućuje obradu obradaka mase do 1.200 kg | Izvor: Hermle

» Veliki međuprostor omogućuje operateru neposredan pristup radnom području. | Izvor: Hermle

BENZ Solidfix®

Modularni brzo izmjenjivi sustav za pokretane alate i kutne glave

Tvrtka BENZ je jedan od vodećih svjetskih proizvođača pokretanih alata za tokarilice, kutnih glava, hidrauličkih steznih trnova, trnova za toplinsko skupljanje i držača za metalo-prerađivačku industriju. Njihovo vrhunsko znanje se temelji na dugogodišnjem iskustvu i bogatoj tradiciji, koja seže u 1946. godinu. Sve to predstavlja čvrsti temelj za postizanje i održavanje vrhunske kvalitete alata BENZ te traženje optimalnih rješenja za raznovrsne aplikacije kupaca.

Kombinacija konusnog centriranja bez bilo kakve zračnosti i vrlo velika planska površina pri visokim silama stezanja omogućuju sustavu BENZ Solidfix® najveću moguću otpornost na naginjanje i tako stabilnost, koja omogućuje ispunjavanje zahtjeva pri glodanju. I visoki prijenos momenta te visoke brzine rezanja potvrđuju iznimne performanse sustava. Sve to podupire posebni stezni mehanizam, koji djeluje centralno i bez poprečnih sila, s vrlo točnim i kompaktnim dijelovima, kako bi mogao postići vrhunske vrijednosti koncentričnosti, savojne čvrstoće i ponovljivosti. Konstrukcija je takva, da je sustav primjeren za alate s unutrašnjim hlađenjem.

Performanse

• Kompaktna konstrukcija

• Velika planska površina

• Visoka krutost sustava (primjereno za glodanje)

• Visoki prijenos momenta

• Velike brzine (neutralno uravnotežena konstrukcija)

Točnost

• Iznimno visoka koncentričnost < 5 µm pri 30 mm

• Visoka ponovljivost

• Sila djeluje centralno i bez poprečnih sila

• Konusno centriranje bez zračnosti

» Smanjivanje vremena podešavanja i količine potrebne opreme je u proizvodnji obrade, pored zahtjeva za bržom i točnijom obradom, danas središnja tema.

Važan čimbenik uspjeha je integracija modularnih brzo izmjenjivih držača za alat.

» Tvrtka BENZ je jedan od vodećih svjetskih proizvođača pokretanih alata za tokarilice, kutnih glava, hidrauličkih steznih trnova, trnova za toplinsko skupljanje i držača za metalo-prerađivačku industriju.

Rukovanje

• Brza izmjena u manje od 20 sekundi

• Jednoručno upravljanje

• Jednostavan rad bez posebnih alata

• Stezanje s kontroliranom putanjom (180°);

• Moguće je zatezanje bez momentnog ključa

• Funkcija automatske dobave

Sigurnost

• Stezanje sa sigurnosnim bajunetom

• Samozaštitno stezanje

• Spriječene greške pri uporabi

• Sukladno s Direktivom o strojevima 2006/42/ES

Za tehničko savjetovanje i tehničku podršku za alate BENZ kontaktirajte MB-NAKLO.

www.mb-naklo.si

Pojednostavljenje konstruiranja industrijskih strojeva i opreme

Za uspjeh na današnjem konkurentnom globalnom tržištu proizvođači industrijskih strojeva i opreme moraju pronaći načine da skrate proces konstruiranja samog proizvoda i ubrzaju lansiranje proizvoda na tržište, istodobno kontrolirajući troškove, povećavajući složenost proizvoda i isporučujući visoku razinu kvalitete.

Suočavanje s ovim izazovima zahtijeva moderniziranje sustava za razvoj proizvoda i implementaciju integrirane platforme za 3D dizajn, kako bi se jasno mogle vidjeti prednosti automatizacije te ukloniti nepotrebne zadatke, troškove i odgode povezane s tradicionalnim i neintegriranim pristupima projektiranju strojeva.

Tradicionalni, neintegrirani pristup razvoju proizvoda nosi mnoštvo ograničenja koja umanjuju konkurentnost organizacije za razvoj proizvoda na današnjem globalnom tržištu. Ova ograničenja uključuju dvostruke napore, nepotrebne zadatke i brojnu razmjenu podataka povezanih s radom s raznim neintegriranim alatima za projektiranje strojeva.

Upravo korištenjem provjerenog i pouzdanog 3D okruženja koje pružaju SOLIDWORKS® i SolidCAM softverska rješenja možete konstruirati, simulirati i proizvesti strojeve visoke kvalitete, s boljim performansama, u kraćem vremenu i uz niže troškove.

neintegriranom razvojnom okruženju također sprječava vašu sposobnost da brzo i jednostavno izvodite promjene u konstrukciji i komplicira vašu sposobnost učinkovite i djelotvorne komunikacije s kupcima, što rezultira dodatnim kašnjenjem.

Nepotrebni troškovi

Vrijeme je novac, ali postoji i niz nepotrebnih troškova povezanih s razvojem strojeva na uzastopni, neintegrirani način koji nemaju veze s uštedom vremena. Oslanjate li se previše na izradu prototipova ili koristite integrirane simulacijske alate (FEA) za kraći proces izrade prototipa? Je li Vam lako pronaći i ponovno koristiti provjerene koncepte ili često morate raditi ispočetka? Koriste li se podaci 3D dizajna tijekom procesa razvoja i proizvodnje – za vizualizaciju konstrukcije, simulaciju, izradu električnih shema, tehničku dokumentaciju, procjenu troškova, generiranje liste materijala (BOM) i dr.? Možete li brzo i jednostavno unijeti promjene u bilo kojoj fazi procesa, ili takve promjene koštaju previše?

Nedosljedna kvaliteta Pokušaj dosljednog postizanja visokih razina kvalitete, ali i pokušaj skraćivanja vremena do izlaska na tržište i smanjenje troškova gubi na značaju ako nastavljate raditi na uzastopnom, neintegriranom načinu, jer koraci koje mnogi proizvođači odlučuju izbaciti iz procesa – tradicionalni inženjerski kompromis – mogu utjecati na ukupnu kvalitetu proizvoda. Koristite li mogućnost simulacija konstrukcija za provjeru mogućnosti stroja? Povećavate li ponovnu upotrebu dizajna? Jesu li Vaše kontrole kvalitete i revizije formalizirane i njima pravilno upravljate? Sprječava li Vas to kašnjenje u poboljšanju kvalitete?

Tradicionalni, postepeni razvoj proizvoda više nije dovoljan na modernom tržištu

Izgubljeno Vrijeme

Nije važno koristite li 2D alate ili neintegrirane aplikacije za 3D modeliranje kako bi konstruirali strojeve, nedostatak integracije podataka kroz funkcije koje su kritično važne produljuje vaš razvojni proces i vrijeme izlaska na tržište. Nedostatak kompatibilnosti podataka između vašeg CAD softvera, alata za analizu konačnim elementima (FEM), sustava za upravljanje podacima o proizvodu (PDM), softvera za kontrolu kvalitete, softvera za programiranje CNC strojeva (CAM) te alata za sastavljanje i pripremu dokumentacije rezultira nepotrebnim povećanjem obujma posla, udvostručavanjem napora i nepotrebnim zadacima. Rad u

Konkurentni, integrirani razvoj povećava konkurentnost. Razvoj i proizvodnja inovativnijih i kvalitetnijih industrijskih strojeva i teške opreme u manje vremena i po nižim cijenama sama je definicija uspjeha na današnjem konkurentnom tržištu dizajna strojeva. Za postizanje ovog uspjeha potrebna je razina automatizacije koja je moguća samo korištenjem integriranih tehnologija 3D dizajna, istovremenih radnih tokova, potpune kompatibilnosti podataka/upravljanja i sposobnosti potpunog iskorištavanja podataka 3D konstrukcije u svim virtualnim funkcijama. Korištenje integriranog, 3D razvojnog sustava za projektiranje, simulacije, proizvodnju, kontrolu kvalitete, montažu i dokumentaciju možete povećati učinkovitost, kontrolu troškova i poboljšati kvalitetu – sve u isto vrijeme.

ranje i opsežnije korištenje 3D CAD podataka za obavljanje drugih funkcija poput: vizualizacije konstrukcija, izrade električnih shema, izrade inspekcijskog izvještaja, procjene troškova, generiranja BOM-a, PMI-a, GD&T informacija, generiranja putanji alata CNC strojeva te uputa za montažu i izrade tehničke dokumentacije.

Poboljšana kvaliteta

Viša učinkovitost

S integriranom platformom za projektiranje 3D proizvoda možete iskoristiti prednosti automatizacije tijeka rada kako biste u potpunosti eliminirali duplicirane zadatke i suvišne napore – kao i smanjili vrijeme potrošeno na prijenose datoteka i razmjenu podataka – i postigli dodatnu učinkovitost. Na primjer, možete koristiti alate za konfiguraciju dizajna za automatsko kreiranje cijele liste proizvoda iz jednog, osnovnog dizajna – automatski generirajte BOM, PMI i GD&T informacije za cijelu liniju – počnite stvarati dokumentaciju o proizvodu u vremenu koje je potrebno za modeliranje jednog proizvoda. Komunikacija s korisnicima 3D integriranog SolidWorks sučelja postaje gotovo trenutna, a budući da je tehnologija 3D konstruiranja parametarska, promjene u dizajnu u bilo kojoj fazi procesa utječu na sve povezane podatke uključujući upute za montažu, tehničku dokumentaciju i podatke o proizvodu.

Integrirano okruženje SolidWorks 3D softverskog rješenja nadopunit će vaše napore na poboljšanju kvalitete na više načina. Osim što podržava uporabu integriranih simulacijskih alata (FEA) za identifikaciju i rješavanje potencijalnih problema s čvrstoćom i krutošću komponenata i sklopova, integrirani 3D sustav pruža strukturi i kontrole koje omogućuju dosljednost i kvalitetu na visokoj razini. PDM ne samo da nudi poveznice tijeka rada potrebne za poticanje razvojnih procesa, već će i poboljšati vaše rukovanje nalozima za konstrukcijske promjene i potaknuti ponovnu upotrebu postojećih i provjerenih rješenja. Poboljšana mogućnost suradnje između mehaničkih i elektroničkih komponenata uklanja probleme s prostorom oko električnih ploča i kućišta. S integriranim SolidWorks 3D sustavom promjene u konstrukciji postaju tako brze i jednostavne, da ćete moći poduzeti korake za poboljšanje kvalitete u bilo kojem trenutnu, bez potrebe za čekanjem poboljšanja budućeg modela.

Ušteda troškova

Ubrzavanje ciklusa projektiranja strojeva neće probiti budžet ukoliko koristite integriranu 3D razvojnu platformu SolidWorks. Potencijalne uštede vezane uz rad u integriranom okruženju 3D dizajna uključuju smanjene zahtjeve za izradu prototipova, kroz veću upotrebu FEA alata za iteraciju virtualnih prototipova i provjeru valjanosti dizajna - povećana ponovna upotreba dokumenata s pomoću PDM sustava, kako bi se omogućilo modularno konstrui-

Proizvođači industrijskih strojeva i opreme mogu maksimalno povećati vrijeme, troškove i kvalitetu korištenja integrirane 3D razvojne platforme te pojednostaviti razvojne procese primjenom integriranog SolidWorks 3D sustava. Korištenjem integriranog SolidWorks-ovog sustava za mehaničko konstruiranje, dizajn električnih shema, simulacije, upravljanje podacima o proizvodu, dokumentacije i vizualizacije uvidjet ćete veću učinkovitost, smanjenje troškova, poboljšanje kvalitete i učinkovite komunikacije koje su bitne za vaš budući uspjeh.

Strojotehnika d.o.o. Zagreb, s podružnicom u Zenici certificirani je i ovlašteni zastupnik za SOLIDWORKS® i SolidCAM softverska rješenja u Bosni i Hercegovini te Hrvatskoj već 15 godina u kontinuitetu. Više od 2200 zadovoljnih korisnika u preko 700 kompanija te više od 4000 edukacijskih licenci jamstvo su kvalitete proizvoda i usluga koje za Vas nudi Strojotehnika.

www.solidsoft.hr

www.strojotehnika.hr

»

Nakanishi A1, koji radi 24 sata na dan, ima instalirano više od 600 obradnih strojeva.

Precizna visoko brzinska motorna vretena Nakanishi

Tvrtka Nakanishi predstavlja svjetsku referencu u proizvodnji električnih i pneumatskih visoko brzinskih vretena, koja su namijenjena raznolikim sektorima industrije. Proizvode visoko brzinska električna i pneumatska vretena za automate za dugo tokarenje, tokarilice i robote te visoko brzinska vretena za strojeve za glodanje s frekvencijom vrtnje 80.000 okretaja u minuti. Proizvodna linija obuhvaća i ručne brusilice za visoko precizno brušenje i poliranje. U ovom članku su opisana njihova motorna vretena za općenitu strojarsku primjenu.

Japanski proizvođač Nakanishi danas ima u čitavom svijetu četrnaest podružnica s gotovo 1.500 zaposlenika i obilježava 90 godina djelovanja. Predstavlja referencu na području proizvodnje manjih električnih i pneumatskih vretena, koja se primjenjuju posebice u stomatologiji, medicini i različitim industrijskim djelatnostima. Povijest tvrtke započinje 1930. godine, kada je Keiichi Nakanishi u Tokiju osnovao tvrtku Nakanishi Seisakusho, koja je bila usredotočena na proizvodnju rotacijskog alata za stomatologiju. Tvrtka se zbog rada 1945. godine preselila u grad Kamuna, gdje je nastavila s razvojem, proizvodnjom i prodajom rotacijskih uređaja za stomatologiju te je 1958. godine po prvi puta predstavila robnu marku NSK. Ta robna marka predstavlja kraticu za Nakanishi Shika Kikai Seisakusho (proizvodnja stomatološke opreme Nakanishi) i ubrzo je postala poznata po čitavom svijetu. Godine 1971. je tvrtka izradila svoju prvu turbinu na stlačeni zrak i 1982. godine počela razvijati i proizvoditi visoko brzinska vretena za industrijski sektor.

Visoko brzinska vretena trebamo posebice pri obradi s malim alatima, gdje svrdlu ili glodalu moramo osigurati odgovarajuću obodnu brzinu tj. brzinu rezanja. Nakanishi u električna motorna vretena ugrađuje motore bez četkica, koji su jednostavni za održavanje i imaju dulji vijek trajanja. Kod slabijih motora sa četkicama,

na ugljičnim četkicama nastaje prašina, koja može doći u zonu ležaja. Nakanishi vretena imaju ugrađene keramičke ležaje, koji su krući i imaju prednost pri većim opterećenjima. Vretena postižu iznimno malu ekscentričnost ispod 1 μm. Sve to omogućuje točnu obradu, vrlo miran tok i dugi vijek trajanja vretena i reznog alata.

Stalna poboljšanja i vlastita proizvodnja sastavnih dijelova

Tvrtka, koji danad vode Eiichi Nakanishi, predsjednik i direktor te njegov brat Kensuke Nakanishi, podpredsjednik tvrtke, prošle je godine izgradila novu tvornicu s nazivom A1. U futurističkom proizvodnom pogonu veličine 14.000 m2 izrađuju 90 % sastavnih dijelova, koji su ugrađeni u njihove proizvode. U tvornici koja radi 24 sata na dan instalirano je više od 600 strojeva za mikro obradu, što je svakako impresivna brojka. Pored toga, prije dvije godine tvrtka Nakanishi je izgradila novo sjedište tvrtke, koje su nazvali RD1. U njemu je i centar za istraživanje i razvoj, koji je opremljen s najsuvremenijim uređajima te kongresni centar s kapacitetom 400 posjetitelja. Tvrtka je ekološki usmjerena i posvećuje veliku pozornost upravljanju otpadom. Sami pročišćavaju otpadne vode i recikliraju 97 % otpadnih ulja.

Novi proizvodni pogon

Motorna vretena za tokarilice

Za tokarilice, tokarske automate i robote, primjerena su električna vretena oznake iSpeed3, E2000, E3000, E4000. Pored električnih, na raspolaganju su i pneumatska vretena oznake MA s modularnim sklopom i MS konstrukcijom u jednom dijelu, koji imaju promjere kućišta već od Ø 19 mm.

Električna motorna vretena iSpeed3 imaju frekvenciju vrtnje do 80.000 okr/min i izlaznu snagu do 150 W. Vanjski promjeri vretena su od Ø 19 mm do Ø 25 mm, a na raspolaganju su u ravnoj ili kutnoj izvedbi te s prirubnicom. Nakanishi motorna vretena imaju u svojem razredu najveću izlaznu snagu obzirom na promjer vretena. Električna vretena serije E3000 su isto tako na raspolaganju u modularnoj izvedbi ili u konstrukciji iz jednog dijela. U promjerima vretena Ø 20 mm do Ø 30 mm osiguravaju do 60.000 okr/min, a u promjeru Ø 50 mm čak 80.000 okr/min. Vretena mogu biti u ravnoj ili kutnoj izvedbi i proizvode izlaznu snagu do 350 W. Motori bez četkica imaju ugrađeno zračno hlađenje, koje omogućuje dugo djelovanje bez prekida. Ekscentričnost vretena je manja od 1 μm. Serija vretena E4000 ima promjer kućišta Ø 40 mm, frekvenciju vrtnje do 40.000 okr/min i izlaznu snagu do 1.200 W. Djelovanjem motora upravlja se s vanjskim elektronskim upravljanjem, koje između ostalog prikazuje okretaje, opterećenje motora i oznaku koda eventualne greške.

» Precizna visoko brzinska vretena mijenjaju CNC stroj u visoko brzinski obradni centar s 80.000 okretaja/minuti.

Motorna vretena za obradne centre

Visoko brzinska motorna vretena pretvaraju CNC stroj s 8.000 okr/min u visoko brzinski obradni centar s 80.000 okr/min. Na taj način možete primjenjivati svrdla i glodala s promjerima ispod Ø 3 mm za HSC preciznu obradu npr. vrlo malih obradaka.

Motorna vretena za obradne centre su isto tako na raspolaganju u električnoj ili pneumatskoj izvedbi.

Električni pogon imaju serije HES i iSpeed5. Pneumatski pogon je ugrađen u serije HPS s 25.000/50.000 okr/min i HTS s ultra visokom brzinom do 150.000 okr/min. Za operacije brušenja je namijenjeno pneumatsko vreteno Planet sa 65.000 okr/min.

Električna vretena serije HES imaju do 80.000 okr/min i do 350 W izlazne snage. U motor bez četkica i na vretenu su ugrađeni keramički ležaji. Oni osiguravaju vretenu najveću krutost i preciznost u aksijalnom i radijalnom smjeru. Okretanje vretena je vrlo mirno u čitavom rasponu okretaja. Kućište je izgrađeno iz jednog dijela, stoga ima smanjenu masu i veličinu. HES vreteno primjenjuje svoj motorni pogon, dok glavno vreteno CNC stroja mora biti zaustavljeno. U slučaju, da se glavno vreteno CNC stroja greškom uključi, HES ima u instalaciji ugrađenu sigurnosnu spojku, koja sprječava oštećenje. U slučaju preopterećenja vretena, kontroler samostalno zaustavlja djelovanje. Motor je zračno hlađen za dugotrajan rad bez prekida, a unutrašnji nadtlak sprječava ulazak nečistoća i tekućine za hlađenje u kućište. Za priključivanje HES-a na glavno vreteno stroja, možemo izabrati različite standardne trnova: BT, NT, CAT, IT, ST32, R8 i HSK-A. Serija električnih motornih vretena iSpeed5 je razvijena za automatsku izmjenu alata. Priključak električno-pneumatskog voda izvodi se preko adaptera s priključkom.

Ručne brusilice

Proizvodna linija obuhvaća i ručne brusilice za visoko točno brušenje i poliranje. U izvedbi s električnim pogonom to su modeli Emax Evolution i Espert 500. Razlikuju se prema snazi i masi. Emax doseže 40.000 okr/min s najvećom snagom 76 W, no izuzetno je lagan, udoban i idealan za svakodnevnu primjenu. Uređaj viših performansi Espert 500 doseže snagu 200 W i frekvencije vrtnje 50.000 okr/min. Obje jedinice mogu biti opremljene sa zupčastim prijenosom za povećanje momenta. Na raspolaganju imaju paletu raznovrsnih nastavaka za brušenje, poliranje, graviranje, rezanje, ... Vretena su u ravnoj izvedbi ili pod

kutovima 50° tj. 90°. Ručne brusilice serije Rotus imaju pneumatski pogon vretena. Dosežu snagu 46 W i frekvenciju vrtnje do 30.000 okr/min. Raznovrsni nastavci za brušenje, poliranje i graviranje su isti kao i kod električnog modela. Ti uređaji se primjenjuju kod fino-mehaničkih poslova, alatničarstva, urarstva i stomatologije. Nakanishi isporučuje motorna vretena u 130 zemalja. Svaki proizvod prije otpreme pregledaju i ispitaju. Njihovi proizvodi su razvijeni na temelju dugogodišnjih iskustava i imaju ugrađene najnovija tehnološka rješenja. Svojim kupcima žele ponuditi proizvod i dodanu vrijednost, koja će premašiti njihova očekivanja. U Sloveniji, Hrvatskoj, Srbiji i BiH Nakanishi zastupa i prodaje BTS Company d.o.o.

za istraživanja i razvoj i kongresni centar.

www.youtube.com/channel/ UCvzNqoVP2xYtU-uIcCFi6kg/featured

www.nsk-nakanishi.co.jp/ industrial-eng/

www.bts-company.com

» Nakanishi proizvodi visoko brzinska električna i pneumatska vretena za bušenje i glodanje za tokarske automate, tokarilice i robote.

» U futurističkom sjedištu tvrtke Nakanishi RD1 je i centar

Nakanishi Youtube kanal

Nakanishi internetska stranica

» Ručna brusilica Emax Evolution proizvođača Nakanishi predstavlja idealno rješenje za brušenje, poliranje, skidanje srha i graviranje.

NOVI RAZVOJ I ŠIRENJE PROGRAMA PROIZVODA

SAVRŠENA 5- OSNA OBRADA X5G-Z

Hidraulično-rastezne stezne glave s VDI priključkom - i cilindričnim stezanjem

Unutrašnji tokarski držači, dugi, s prigušenjem vibracija i sustavom izmjenjivih glava za unutrašnje tokarenje

Visokoučinkovito razvrtalo Fullmax od tvrdog metala u kratkoj izvedbi

Tooling the Future

ww w c eratizit c om

CERATIZIT je grupacija visokotehnoloških tvrtki, specijaliziranih za rezne alate i rješenja od tvrdih materijala.

... I JOŠ VIŠE NOVIH PROIZVODA

XFeed-H - specijalist za obradu s visokim brzinama posmaka.

Glodalo XFeed-H omogućuje visoke posmake pri

obradi kaljenog čelika

Tvrtka Frasia je s novim glodalom XFeed-H stvorila savršen alat za obradu kaljenih čelika s visokim brzinama posmaka. Za postupke obrade s velikim posmacima (eng. High Feed Cutting - HFC) karakteristične su visoke brzine posmaka, visoke brzine obrade odvajanjem i minimalne dubine obrade u smjeru osi. Takav koncept glodanja omogućuje postupnu izradu 3D kontura u slojevima na obratcima od kaljenog čelika na učinkovit i brz način.

S maksimalnom brzinom posmaka te savršeno međusobno usklađenom geometrijom alata i točno podešenim parametrima obradnog stroja, postiže se visoki stupanj odvajanja čestica. Novo glodalo za obradu odvajanjem s visokim brzinama posmaka (HFC) posebno je razvijeno za primjenu u alatničarstvu i za obradu nehrđajućeg čelika.

Glodala XFeed-H osiguravaju visoku produktivnost uz niske troškove alata, a posebno kada su omogućene visoke brzine posmaka na visoko dinamičkim obradnim strojevima. Zbog visoke procesne stabilnosti, koji osigurava glodalo XFeed-H, taj je alat namijenjen obradi bez prisutnosti operatera.

Oblik ulazne oštrice glodala XFeed-H je ključni čimbenik performansi tog alata. Vrlo finozrnati karbid s visokom tvrdoćom predstavlja osnovu rezne oštrice, koja omogućuje sigurnu apsorpciju velikih mehaničkih i toplinskih opterećenja, kojima je glodalo podvrgnuto tijekom obrade. Pored toga, reznu oštricu štiti iznimno tvrda prevlaka s visokom temperaturnom postojanošću.

Parametri obrade, koji su savršeno usklađeni s reznom oštricom, sprječavaju da glavna opterećenja djeluju neposredno na reznu oštricu te tako osiguravaju dugi vijek trajanja alata i visoku stabilnost procesa obrade.

Prednosti

• Kraća protočna vremena. Od sirovca do gotovo konačnog oblika proizvoda (near net shape) u jednom procesu, što omogućuje učinkovitu obradu kaljenih obradaka i drastično skraćivanje protočnih vremena.

• Gotovo konačni oblik proizvoda zbog malih dubina posmaka u smjeru osi tijekom grube obrade.

• Optimalna automatizacija zbog pouzdane obrade.

• Povećana produktivnost zbog povećanog stupnja uklanjanja odvojenih čestica, koju omogućuju maksimalne brzine posmaka i robusna konstrukcija alata.

• Jednostavno programiranje obrade u CAM sustavu.

UNIQ Mill Chuck & UNIQ DReaM Chuck 4.5° dobitnici nagrade za dizajn

UNIQ – nova generacija prihvata držača alata

Obje vrste hidrauličkih ekspanzijskih prihvata držača alata – UNIQ Mill Chuck i UNIQ DReaM Chuck – jasno pokazuju visoke performanse, kvaliteti i funkcionalnost sa svojim novim dizajnom. To je postignuto s pomoću optimalne kombinacije geometrijskih i funkcionalnih značajki prihvata držača.

Novi hidraulički sustavi prihvata alata omogućuju visoke performanse obrade zahvaljujući izvrsnoj stabilnosti i točnosti izrade. Prihvati držača minimiraju vibracije koje sami generiraju tako da stegnuti alati nisu izloženi mikro-vibracijama. To dovodi do smanjenog opterećenja vretena stroja do 15 posto, signifikantno produljuje vijek trajanja alata i jamči optimalnu kvalitetu obrađene površine.

Uz to, briljantna površina koju MAPAL ostvaruje primjenom posebno razvijenog procesa poliranja, omogućuje da su prihvati držača otporniji na nečistoće i koroziju. Korisnici mogu sigurno stezati alat u držač uz primjenu vrlo male sile. To je omogućeno s pomoću "potpuno pouzdanog rukovanja", tj. jednostavnog i samo po sebi razumljivog rukovanja prihvatima držača. Na taj način se štedi značajna količina vremena u usporedbi s ostalim steznim mehanizmima, posebice s UNIQ DReaM Chuck 4.5°.

Hidraulički prihvati držača alata - UNIQ Mill Chuck Pouzdani. Dinamički. Agilni.

Hidraulički UNIQ Mill Chuck prihvati držača alata posebnu su razvijeni za stezanje i držanje alata za glodanje s HA tipom držala. Zahvaljujući otpornosti na visoke temperature do 80 °C, čak i pri vrlo dugim ciklusima glodanja, impresioniraju u visokim dinamičkim aplikacijama kao što je strukturna obrada (eng. Structural Part Machining – SPM), visokobrzinska obrada (eng. High Speed Cutting – HSC) ili visokoučinkovita obrada (eng. High Performance Cutting – HPC) visoko kvalitetnih komponenata s izvrsnom pouzdanošću procesa i visokim brzinama odvajanja materijala. Moguća je univerzalna primjena za operacije grube, srednje i završne obrade.

Prednosti primjene ovih prihvata držača:

• Maksimalna stabilnost uz optimalno korištenje resursa

• Mali moment pokretanja

• Visoka i dugotrajna temperaturna otpornost

• Optimalna kvaliteta površine

• Otpornost na nečistoće i koroziju

• Samo po sebi razumljivo i jednostavno rukovanje.

Glavne 3 značajke

• Visoka toplinska stabilnost do 80 °C čak i pri vrlo dugim ciklusima glodanja (više od 240 minuta)

• Za operacije visokoučinkovitog glodanja sve do maksimalno 33.000 okr/min

• Maksimalna pouzdanost procesa i duljina trajanja alata zahvaljujući nagrađenom industrijskom dizajnu.

Ukratko

• Hidraulički držači za aplikacije visokodimaničkog glodanja

• Optimalno međudjelovanje geometrijskih i funkcionalnih značajki

• Izvrsni rezultati kod primjene alata s HA držačima

• Najviša pouzdanost procesa čak i kod obrade visokokvalitetnih dijelova.

Hidraulički prihvati držača alata - UNIQ DReaM Chuck 4,5°

Vizionarski. Fleksibilni. Ekonomični.

UNIQ DReaM Chuck 4.5° idealni su za aplikacije razvrtavanja i bušenja kao i za primjenu sa godalima za završno glodanje. Zahvaljujući inicijalnom stezanju u šupljoj konusnoj prirubnici držača, omogućena je maksimalna krutost uz minimalnu primjenu materijala i minimalne restrukcije za alat. Vanjska kontura prihvata držača UNIQ DReaM Chuck temelji se na DIN 69882-8 for toplinski stezljivih držača. To omogućuje da se prednosti tehnologije hidrauličke ekspanzije prenose i na ove aplikacije.

Glavne 3 značajke

• Hidraulički držač s originalnim dimenzijama stezljivog držača (DIN oblik s 4.5°)

• Dizajn sustava orijentiran prema aplikaciji

Univerzalni eXcellence u glodanju

Walter Xill·tec™ kombinira performanse sa širokom primjenjivošću

• Maksimalna pouzdanost procesa i vijek trajanja alata zahvaljujući nagrađivanom industrijskom dizajnu.

Ukratko

• Za aplikacije razvrtavanja i bušenja, kao i za završne operacije glodanja

• Optimalno međudjelovanje geometrijskih i funkcionalnih značajki

• Iznimna kvaliteta površine uz istodobno poboljšano upravljanje alatima

• Maksimalna fleksibilnost i produktivnost pri obradi konturno kritičnih dijelova

• Konstruirani za udovoljavanje zahtjevima širokog raspona tržišta kao što su alatničarski sektor, zrakoplovni i automobilski sektor.

www.mb-naklo.si

S Xill·tec™, vretenastim glodalima u rasponu proizvoda oznake MC230 Advance, Walter predstavlja novi raspon proizvoda: novi tip geometrije visokih performansi s asimetričnom spiralom (35°/38°) kombiniran je s Walterovom kvalitetom WK40TF visokih performansi i visoke otpornosti na trošenje. Rezultat je obitelj alata visokih performansi koja ujedno nudi univerzalni primjenjivost za grubu i finu završnu obradu. Stručnjaci za glodala konsolidirali su i ugradili rezultate razvoja iz posljednjih desetak godina u obitelj alata Xill·tec™. Asimetrična spirala, najvažnija geometrijska značajka alata, omogućuje glatko djelovanje uz vrlo male vibracije: to je ključno za dugi vijek trajanja alata i pouzdanost procesa obrade. Izbjegavaju se pojave napuklina, a visoka razina glatkoće pri radu doprinosi "mekanom" obradom pri primjeni Xill·tec™ glodala. Vretenasta glodala od tvrdog metala prikladna su za obradu svih grupa ISO materijala (P, M, K, N i S), kao i za sve uobičajene operacije glodanja, kao što su glodanje stepenica, skošenja, spiralno glodanje i udubljivanje (do omjera 1×D), pri čemu i dalje imaju visoku razinu performansi. To također vrijedi i za inovativne strategije obrada, kao što je dinamičko glodanje. Sveobuhvatni raspon proizvoda također doprinosi univerzalnoj primjenjivosti glodala Xill·tec™: glodala su raspoloživa s i bez radijusa vrhova, sa središnjom reznom oštricom, stanjenim vratom, zaštitnim skošenjem, sa cilindričnim ili Weldon završetkom itd. Univerzalna primjenjivost i izniman omjer cijena/performanse, čine ova glodala privlačnom opcijom ne samo za pod-dobavljače, već i za izravne korisnike u širokom rasponu različitih sektora. www.okret.hr

Mitsubishi EDM za Unescovu svjetsku kulturnu baštinu.

Pri proizvodnji tehnički i estetski sofisticiranog lovačkog oružja, puškari vjeruju svojem osjetu te svojim majstorskim vještinama obzirom na primijenjene materijale, konstrukcije i funkcionalnosti.

Pored toga, moraju se sami snaći u međunarodnoj konkurenciji. A to je i razlog, što je Ludwig Borovnik, uspješni puškar iz austrijskog Ferlacha investirao u stroj za potopnu i žičanu elektroeroziju proizvođača Mitsubishi Electric. Izrada nekih modela lovačkih pušaka, koje su po izgledu prave umjetnine, traje i do dvije godine.

visokokvalitetnih lovačkih pušaka. Lovci i kolekcionari ih vrlo cijene zbog njihove visoke pouzdanosti, točnosti i iznimnog estetskog izgleda. Rukohvati zatvarača s precizno ugraviranim umjetničkim motivima su u potpunoj harmoniji s profinjenim zatvaračem, okidačem i sigurnosnim sustavima. Izdržljivi i ergonomski prilagođeni kundaci izrađeni od izabranih korijena na najbolji mogući način zaokružuju vrhunski izgled lovačke puške. Ludwig Borovnik izrađuje i neobične kombinacije kalibara, okidača i sigurnosnih mehanizama ili zatvarača. U svojoj ponudi ima dvocijevne puške i sačmarice te trocijevne puške, kod kojih cijevi mogu biti raspoređene jedna iznad druge ili jedna pored druge u različitim kombinacijama za primjenu različitih tipova naboja i kalibara. Inačice s vanjskim okidačem zadovoljavaju nostalgične želje ljubitelja robusnih pušaka. Te lovačke puške su po čitavom svijetu izdržale ispit vremena kao poudane i svestrano primjenjive za lov na veliku, malu i pernatu divljač te kopitare.

Kombinacija ručne izrade i visoko tehnoloških postupaka

Ludwig Borovnik iz Ferlacha kaže, da većina oružara i puškara izrađuje oružje ručno. I sam kao inženjer, naučio je oružarski obrt

i pripada petoj generaciji, koja radi u tvrtki, pri čemu ističe, da izrada visokokvalitetnog oružja traje približno dvije godine.

Tvrtka Ludwig Borovnik Guns & Rifles iz Ferlacha je dobro poznati i svjetski priznati proizvođač

» Lijevo Ludwig Borovnik ml. (Ludwig Borovnik V); desno voditelj radionice Marin Mičič

Osposobljeni oružari i graveri tvrtke rade u rukavica ma, a rezultat toga nije samo oružje najviše tehničke i funkcionalne kvalitete, već i pravi umjetnički proizvod prema izgledu, pojašnjava Ludwig Borovnik te dodaje, da lovci i poznavatelji po čitavom svijetu vrlo cijene njihove puške. Dugotrajan proces ručne izrade ima i svoju cijenu te predstavlja visoki trošak. Ludwig Borovnik je svjestan, da i najveći entuzijasti uspoređuju cijene na tržištu, tako da traži načine, kako zadržati svoj uspješni položaj na global nom tržištu. Zbog toga je brzo prepoznao prednosti strojne proizvodnje određenih komponenata, posebice unaprijed izrađenih mehaničkih elemenata, kao što je kućište, te brojnih pojedinačnih dijelova okidača, gdje žele skratiti vremena izrade. S unaprijed izrađenim komponentama na suvremenim obradnim strojevima, u tvrtki žele bitno ubr zati izradu i zadržati vrhunsku točnost, pojašnjava Ludwig Borovnik.

STAVLJAMO

» Sirovci za zatvarače se izrađuju na stroju za rezanje sa žičanom elektroerozijom MV1200S NewGen.

Troškovno učinkovita obrada s EDM

Nakon detaljne usporedbe brojnih proizvodnih postu paka i obradnih strojeva, odlučili su se investirati u EDM tehnologiju, pri čemu su našli odgovarajuće strojeve kod

Materijal tiska:

Alatni čelik MS1

Nehrđajući čelik 316L

Legura nikla IN625

info@marsi.at

» Puškari obrađuju geometrije za dijelove zatvarača i okidača sa strojem za potopnu elektroeroziju.

proizvođača Mitsubishi Electric. Ludwig Borovnik sada primjenjuje stroj za potopnu elektroeroziju EA12S i stroj za žičanu elektroeroziju MV1200S NewGen. Strojevi su jednostavni za primjenu i osiguravaju izvrstan omjer između cijene i performansi. Pored toga, voditelj radionice u tvrtki Ludwig Borovnik Guns & Rifles, Marin Mičič, ima iskustva s primjenom takvih strojeva, pojašnjava Ludwig Borovnik. Na stroju za rezanje sa žičanom elektroerozijom MV1200S NewGen većinom obrađuju sirovce za zatvarače, koji su sastavljeni od brojnih komponenata i sigurnosne sustave. Te dijelova izrađuju s točnošću približno 0,01 mm. Pri obradi je vrlo važno, da su sve geometrije obrađene s točnim međusobnim kutovima. Predobrada bitno skraćuje vrijeme od sirovca do konačne komponente, koju puškari ručno prilagode do visoke točnosti poklapanja.

Bolje od glodanja

Posebice na području izrade oružja, Ludwig Borovnik vidi prednosti tehnologije EDM u usporedbi s drugim postupcima obrade, kao što je primjerice glodanje. U tvrtki obrađuju visokokvalitetne i skupe čelike, koji su proizvedeni u malim šaržama posebno za proizvođače oružja. Zbog toga moraju osigurati što učinkovitije iskorištavanje sirovaca. To postižu primjenom rezanja žičanom erozijom, koja ostvaruje vrlo tanak rez bez odvojenih čestica.

Puškari obrađuju i neke geometrije za dijelove zatvarača i okidača s pomoću stroja za potopnu elektroeroziju EA12S. Pri tome su bakrene elektrode izražene na stroju MV1200S NewGen, dodaje Ludwig Borovnik, koji u kombinaciji obaju strojeva vidi optimalno rješenje za svoju proizvodnju.

Brzo usvojeno programiranje i primjena

Za specijalizirane obrtnike, kao što su puškari, traje neko vrijeme da se nauče nove visokotehnološke postupke izrade. Međutim, u slučaju stroja EDM Mitsubishi Electric to se odvijalo drugačije.

Proizvođač im je osigurao više dana osposobljavanja. Programiranje i primjena EDM strojeva su vrlo jednostavni i mogu se vrlo brzo naučiti zahvaljujući tehnologiji, koja je slična korisničkom sučelju na pametnom telefonu.

Voditelj radionice Marin Mičič je već imao prethodna iskustva s područja primjene CNC-obradnih strojeva. Tako su u tvrtki već u nekoliko dana mogli u punoj mjeri primjenjivati strojeve MV1200S NewGen i EA12S, ističe Ludwig Borovnik. U nekoliko tjedana su Ludwig Borovnik i njegov voditelj radionice prenijeli znanje o primjeni elektroerozijskih strojeva, koje su stekli tijekom školovanja, na druge suradnike u tvrtki. Programiranje se obično izvede neposredno na stroju za žičanu elektroeroziju. Komponente su razvijene u obliku 2D-crteža (DXF datoteke) na CNC-upravljačkom sustavu stroja, definirani su svi potrebni parametri obrade, a zatim slijedi obrada. U tvrtki su bili vrlo iznenađeni, koliko je jednostavna stvarna primjena strojeva za elektroerozijsku obradu, zaključuje Ludwig Borovnik, kada sažeto prikazuje svoje iskustvo s visokotehnološkom opremom za EDM-obradu.

www.mitsubishi-edm.de www.bts-company.com

Višestupanjska kombinacija alata za komponente sportskih vozila

Sofisticirani koncepti PCD alata za obradu aluminija

Visoka točnost i ekonomična proizvodnja su čimbenici na koje se usredotočuju u tvrtki Carl Hirschmann GmbH pri obradi aluminijskih otkivaka za podvozja sportskih vozila. Na tom području su dokazali svoju vrijednost s dobro osmišljenim alatima proizvođača Mapal u višestupanjskim kombinacijama.

Posebice osvajaju oblikovno prilagođene rezne oštrice PCD alata. Odgovorni u tvrtki Carl Hirschmann su vrlo zadovoljni i cjelovitom podrškom, koju im osigurava njihov razvojni partner Mapal.

Tvrtka Carl Hirschmann GmbH se razvila u vodeću međunarodnu tehnološku tvrtku na području proizvodnje nagibnih ležajeva za velika opterećenja, rotacijskih diobenih stolova i steznih sustava

» UNESCO je tvrtki Ludwig Borovnik Guns & Rifles dodijelio priznanje za očuvanje svjetske kulturne baštine. Njihove lovačke puške nisu samo visokokvalitetan proizvod, već su i prema izgledu prave umjetnine.

» Aluminijski otkivci nosača potpornja za povezivanje kraja opružne motke osovine vozila na podvozje. | Izvor: Mapal

iz trgovačkog društva, koje je bilo osnovano 1957. godine, opisuje Rainer Harter, tehnički direktor tvrtke Carl Hirschmann GmbH iz pokrajine Fluorn-Winzeln na području Schwarzwalda. Sa svojim stručnim znanjem, djelatnošću i sposobnošću inoviranja, licencni proizvođač se razvio u proizvođača vrhunskih proizvoda. Glavni proizvodi tvrtke Carl Hirschmann obuhvaćaju podupore

i vodeće zglobove, kao što su primjerice uzdužne, poprečne ili trokutaste kontrolne ruke u strukturi osovine vrhunskih sportskih vozila. Za izradu takvih vrhunskih komponenata potrebno je multidisciplinarno stručno znanje. Tvrtka Carl Hirschmann je zaslužila izvrstan ugled među dobavljačima dobro poznatih proizvođača sportskih automobila.

Široka paleta 3D pisaca polimera i metala ˇ

M 100 EOS M 300-4 EOS P 396

EOS tehnologija s milijun lasera za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimera

Tehnološka rješenja na najvišoj razini na području laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D-pisača

Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3

10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvatska

Tel: +385 1 3737 688

E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

Razvojni partner za automobilske proizvođače

Zbog svog opsežnog iskustva na području komponenata osovina sportskih vozila, tvrtka Carl Hirschmann je uključena u razvoj i proizvodnju čitavih osovinskih sklopova kao razvojni partner kod svojih kupaca, ističe Rainer Harter. U skladu s uobičajenom praksom u automobilskoj industriji, stručnjaci iz tvrtke Carl Hirschmann dobivaju cjelovitu paletu specifikacija za svoje proizvode, koje sadrže sve informacije o raspoloživom prostoru za ugradnju te sve druge zahtjeve kupca. U tu svrhu tvrtka Carl Hirschmann zajedno s kupcem razvoja optimalan sastav, za kojeg je zatim tvrtka Carl Hirschmann u potpunosti odgovorna glede proizvodnje i isporuke. Ovdje spadaju svi procesni koraci od nabave i obrade svih nabavljenih komponenata, koje obuhvaćaju prije svega aluminijske otkivke, pa sve do isporuke čitavo ispitanog sastava točno u pravom trenutku do proizvodne linije kupca. U tvrtki Carl Hirschmann su povezali svoje informacijske sustave neposredno sa sustavima kupaca, tako da kupac, proizvođač sportskih automobila iz svojeg ERP sustava može unositi narudžbe neposredno u sustav za planiranje proizvodnje tvrtke Carl Hirschmann.

glodanja. Uobičajeno se primjenjuju oštrice alata od polikristalnog dijamanta (PCD), a rezne oštrice se običeno zaleme na držalo alata. Sofisticirani višestupanjski alati te kombinacije alata omogućuju tvrtki Carl Hirschmann primjenu brojnih različitih procesa obrade bez potrebe za izmjenom alata. Druga prednost kombinacije alata je činjenica, da je pri takvom pristupu manje odstupanje podešavanja, koje nastaje zbog izmjene alata. Pored toga PCD alati omogućuju tvrtki Carl Hirschmann postizanje najboljeg omjera između dimenzijske točnosti i vijeka trajanja alata, dok rezne oštrice osiguravaju pouzdanost obrade, ističe Thomas Maier, voditelj odjela za glodanje u tvrtki Carl Hirschmann. To je jako važno za tvrtku Carl Hirschmann jer svojim kupcima moraju osigurati isporuku točno u pravom trenutku, dodaje Thomas Maier. Zbog toga su zahtjevi obzirom na stabilnost proizvodnog procesa vrlo visoki.

» Brojne kontrolne ruke zadnje osovine sportskog automobila, koje su s karoserijom povezane preko ugrađenih nagibnih ležajeva, osiguravaju optimalno držanje vozila na cesti. | Izvor: Mapal

Izazovi točne obrade

Pored tehničke usavršenosti, na poslovanje tvrtke Carl Hirschmann vrlo važan utjecaj ima i troškovna učinkovitost procesa obrade komponente. Ona zahtijeva besprijekornu isporuku dobro razvijenih visokoučinkovitih alata. Zbog toga su se u tvrtki Carl Hirschmann odlučili za suradnju s proizvođačem alata Mapal. Osovinski sastavi vrhunskih sportskih vozila moraju biti što lakši te izdržati ogromna dinamička opterećenja. To znači, da te sigurnosne komponente moraju biti razvijene u skladu s načelima lagane konstrukcije do granice mogućeg, te uzeti u obzir zahtjeve obrade, pojašnjava Thomas Kuner, tehnički savjetnik u tvrtki Mapal iz njemačkog grada Aalen. Otkivci su izrađeni od visoko napregnutih aluminijskih legura, koje su zahtjevne za obradu i stvaraju duge odvojene čestice. Pored toga, obrada mora biti vrlo točna, kako bi se postigle vrlo uske tolerancije, koje se zahtijevaju kod tih komponenata. Na kritičnim dijelovima, kao što su ležišta ležajeva, dopušteno je najveće odstupanje ±5 μm.

Za postizanje ekonomične obrade u tvrtki Carl Hirschmann primjenjuju višestupanjske alate izrađene po mjeri te kombinaciju alata proizvođača Mapal. Ti alati imaju ugrađene rezne oštrice različitih oblika. Takvi alati omogućuju visokotočnu izradu različitih utora, ležišta, navoja ili drugih elemenata s vrlo malom brojem posmičnih gibanja, što je bitno brže u usporedbi s vremenski zahtjevnom obradom sa standardnim alatima, koja zahtijeva veći broj prolaza

» Pri obradi ležišta ležajeva moraju biti osigurane vrlo uske tolerancije do najviše ±5 μm. Slične uske tolerancije se zahtijevaju i pri izradi finih navoja na komponentama. | Izvor: Mapal

Razvojno partnerstvo s tvrtkom Mapal

U tvrtki Carl Hirschmann tijesno surađuju s tvrtkom Mapal na području razvoja i izrade takvih alata još od 2013. godine, pojašnjava Thomas Maier. Stručnjaci iz obje tvrtke pažljivo pregledaju važne zahtjeve pojedinih sastava i komponenata te definiraju konstrukcije alata, geometrije reznih oštrica i strategije obrade, koje će primijeniti za postizanje željenih rezultata na što učinkovitiji i ekonomičniji način. Tvrtka Mapal sa svojim temeljitim razumijevanjem procesa obrade uvelike doprinosi profitabilnosti, potvrđuje Thomas Maier.

» Višestušanjski PCD alati se primjenjuju za grubu obradu ležišta te glodanje finih navoja, dok alat za fino provrtavanje obrađuje ležište ležaja. | Izvor: Mapal

» Vrlo zadovoljni s rezultatima obrade: Thomas Maier, voditelj odjela za glodanje u tvrtki Carl Hirschmann, Rainer Harter tehnički direktor tvrtke Carl Hirschmann i Thomas Kuner tehnički savjetnik u tvrtki Mapal. | Izvor: Mapal

Pozitivno iskustvo s kvalitetnom podrškom

Za tvrtku Carl Hirschmann je važan dio isporuke alata podrška, koju osigurava tvrtka Mapal, ističe Thomas Maier. Pored razvojne suradnje, to obuhvaća i druge čimbenike, kao što je vrijeme isporuke novih i već primijenjenih alata, vijek trajanja alata, odnosno

Dinamičko HPC glodanje s pomoću Horn DS sustava

Paul Horn GmbH proširuje svoj portfelj DS-tipova vretenastih glodala od tvrdog metala s novom geometrijom visokih performansi. Sustav je posebno razvijen za primjenu u HPC glodanju visokih performansi (eng. high-performanse cutting) visoko čvrstih čelika i s velikim brzinama odvajanja materijala. Posebice se ističe pri dinamičkim aplikacijama grube obrade, kao i pri standardnim ciklusima grube obrade. Različiti kutovi spirale stvaraju nepravilan korak zubi, čime se ostvaruje iznimna glatkoća obrade.

Različiti kutovi spirale stvaraju nepravilan korak zubi, čime se ostvaruje iznimna glatkoća obrade. Optimirana čeona geometrija zubi smanjuje tlakove rezanja pri izradi linearnih ili cirkularnih skošenja. Poboljšani prostor za odvojene čestice osigurava optimalnu pouzdanost procesa tijekom oblikovanja i odvajanja čestica. Sustav također pokazuje svoju snagu tijekom završne obrade. Ekstremno glatka operacija obrade znači visoku kvalitetu površine, koju je primjerice moguće postići pri bočnom glodanju.

HPC glodanje čelika visoke čvrstoće pri velikim brzinama odvajanja materijala postavlja velike zahtjeve pred alate. Novi supstrati od tvrdog metala i nova tehnologija prevlaka taj proces čine mogućim. Horn se oslanja na kvalitetu ES3P s HiPIMS prevlakom na svojim vretenastim glodalima. Tehnologija magnetronskog raspršivanja impulsa visoke snage pruža brojne prednosti i nove

vijek trajanja pojedinačne rezne oštrice te reakcija pri održavanju, obnovi i popravku alata. U tvrtki Carl Hirschmann osjećaju, da su u sigurnim rukama kada sudjeluju s tvrtkom Mapal, zaključuje Thomas Maier.

www.mb-naklo.si

www.mapal.com

mogućnosti kada je riječ o prevlačenju preciznih alata: ona omogućuje oblikovanje prevlaka koje su vrlo guste i kompaktne, kao i ekstremno tvrde i žilave. Prevlaka ima vrlo homogenu strukturu i vrlo je ujednačene debljine, čak i na vrlo kompleksnim geometrijama alata. Prevlaka pokazuje vrlo veliku adheziju, čime osigurava dobru stabilnost rezne oštrice. Zahvaljujući otpornosti na visoke temperature, prevlaka služi kao toplinski štit i smanjuje količinu topline prenesene na karbide. www.phorn.de

» Horn-ov DS sustav za dinamičko HPC glodanje ističe se u aplikacijama dinamičke grube obrade i pri standardnim ciklusima grube obrade. | Izvor: HORN/Sauermann

Visokobrzinski trohoidalni rezač

Prije nekoliko desetljeća, uvođenje alatnih strojeva sa značajno povećanim rotacijskim i linearnim brzinama, predstavljalo je napredak prema učinkovitim metodama obrade visokim brzinama (eng. High Speed Machining – HSM). Glodanje ljuštenjem, poznato i kao glodanje u tankim slojevima (eng. slicing), jedna je od tih metoda. Osnovno načelo glodanja u tankim slojevima je njegova velika dubina glodanja ap (uobičajeno ne veća od vrijednosti 5 promjera alata) u kombinaciji s malom širinom glodanja ae (tipično do vrijednosti 0,2 promjera alata). Takva kombinacija pruža značajne prednosti.

Smanjivanje širine glodanja smanjuje toplinsko opterećenje na reznu oštricu i omogućuje povećanje brzine rezanja. Kod glodanja ljuštenjem, brzina rezanja, ako se usporedi s tradicionalnim metodama glodanja, može biti veća. Mala širina glodanja značajno smanjuje radijalnu komponentu sile rezanja, koja izaziva savijanje i vibracije alata. Radijalno stanjivanje odvojene čestice (strugotine) omogućuje veće posmake kako bi se održala zahtijevana točna debljina odvojene čestice. Stoga je glodanje s malim radijalnim udjelom i značajnijom dubinom glodanja, koje se odvija pri visokim brzinama rezanja i visokim posmacima, dobar razlog poboljšanja produktivnosti obrade odvajanjem čestica. Uz to, takve metode obrade osiguravaju postupno, ujednačeno distribuirano trošenje uzduž čitave oštrice, te na taj način produljuju vijek trajanja alata. Glodanje ljuštenjem se pokazalo produktivnim u glodanju dubo-

kih naslona i širokih rubova. Tehnika rezanja u tankim slojevima je uspješno primijenjena za ostatke glodanja, proces obrade kod kojeg alat malog promjera gloda različite, teško dostupne zone, kao što su uglovi udubina, odnosno preostali dio materijala nakon prethodne obrade.

Prednost sustava numeričkog upravljanja s pomoću računala (eng. computer numerical control – CNC) i obrade podržane računalom (eng. computer-aided manufacturing – CAM) generirali su dodatne prednosti: trohoidalno glodanje s kompleksnom putanjom alata umjesto linearno posmičnog gibanja – što je pogodno za glodanje ljuštenjem. Matematički, trohoida je krivulja, koja nastaje kada se točka na krugu kotrlja uzduž pravca bez klizanja. Pri trohoidalnom glodanju, rezni alat se pomiče uzduž krivulje pri čemu gloda materijal u tankim slojevima. Obično je krivulja kružni luk (polukrug) i alat se vraća u inicijalnu točku luka i zatim ponavlja putanju uz malo pomak prema naprijed. U ovom slučaju, putanja alata je slična slovu "D". Glodanje uzduž linearno zakrivljene putanje donosi konstantno opterećenje rezne oštrice i uklanja nagli porast opterećenja pri ulasku u zahvat.

Uz to, putanja D-oblika se danas smatra "klasičnom", a današnji napredni alatni strojevi s vrhunskim upravljačkim sustavima mogu podržati mnogo kompleksnije putanje. Trohoidalne putanje alata umanjuju neaktivno vrijeme alata (alat ne gloda) i optimiraju gibanja dijelova stroja.

Trohoidalno glodanje je dokazano kao vrlo učinkovito u obradi dubokih utora, džepova i udubina, a također je obećavajuća metoda za glodanje tvrdih i teško obradivih materijala, posebice titana i toplinski postojanih super legura (eng. high-temperature superalloys – HTSA). Uz to, trohoidalno glodanje je iznimno korisno za unaprjeđenje performansi pri obradi s nestabilnim uvjetima: ne-kruti obratci, zone s tankim stjenkama, loše stezne naprave itd. Uza sve to, bitno smanjivanje opterećenja alata čini trohoidalno glodanje učinkovitim i primjenjivim za mikroobradu.

Glavni izazov kod trohoidalnog glodanja su upravljački sustav alatnog stroja i inteligentno programiranje putanje alata. Međutim, pri rješavanju tih problema, još jedan važan faktor, a to je rezni alat često se previdi. Bez odgovarajućeg alata, svi napori oko konstruiranja putanje alata i održavanja ujednačenog opterećenja na reznu oštricu, ne mogu se postići očekivani rezultati. Ovo proizvođačima alata predstavlja izazov, proizvesti optimalni alata kako bi on udovoljio zahtjevima trohoidalnog glodanja.

» Slika 1: CHATTERFREE vretenasto glodalo od tvrdog metala s višestrukim spiralama proizvodi se u seriji s različitim omjerima rezna duljina-promjer alata.

» Slika 2: Rezna oštrica s konstrukcijom za odvajanje čestica značajno poboljšava odvođenje odvojenih čestica i osigurava zadovoljavajuću kvalitetu obrađene površine.

Koje su značajke trohoidalnog glodala visokih performansi?

Za početak, trohoidalna glodala moraju biti prikladna za visokobrzinsku obradu. To je povezano s odgovarajućim preciznim parametrima, uravnoteženjem i sigurnošću obrade pri značajnih rotacijskih brzinama i još mnogo više. Glodanje s velikim dubinama produljuje slobodnu (nestegnutu) duljinu alata, a pri tome je ključno dinamičko ponašanje glodala kako bi se postigle stabilnosti obrade. Kod glodanja s malom širinom glodanja, samo je jedan zub u zahvatu s materijalom obratka u svakom trenutku obrade. Optimiranje zone kontakta uzduž zuba je važan faktor za stabilno glodanje, a glodalo s najpovoljnijim nagibom zavojnice rezne oštrice glavni je dio u pronalaženju najboljeg rješenja. Učinkovito odvođenje odvojenih čestica (strugotine), koje se generiraju trohoidalnim glodanjem, ne zahtijeva velike žljebove za odvojene čestice na glodalu.

b) posebno oblikovan žljeb koji rezultira povećenim promjerom jezgre tijela glodala, čime se poboljšava dinamička čvrstoća, i c) dovoljno prostora u žljebovima za odvojene čestice kako bi se osiguralo glatko odvođenje čestica. Ti proizvodi održavaju visoku točnost i isporučuju maksimalne volumene odvajanja metala pri obradi glavnih vrsta inženjerskih materijala. Raspon promjera ISCAR vretenastih glodala od tvrdog metala (SCEM) za trohoidalno glodanje je od 2-25 mm.

CHATTERFREE EC-E7/H7-CF glodalo od tvrdog metala ima 7 spirala i različite polumjere oštrica. Raspoloživi su u serijama s omjerom od dvije, tri, četiri i šest duljina u odnosu na promjer (Slika 1). Glodala se proizvode s PVD prevlakom na ultra-finoj tvrdometalnoj osnovi u ISCAR kvaliteti IC902.

Ključna značajka koja ističe glodala ECP-H7-CF sa 7 spirala (Slika 2) je geometrija rezne oštrice za obradu odvajanjem čestica. Uvođenje takve geometrije osigurava povišene performanse pri velikim slobodnim duljinama glodala i značajno poboljšava odvođenje čestica pri obradi dubokih džepova i udubina. Važno je istaknuti, kako oštrica za odvajanje čestice osigurava zadovoljavajuću kvalitetu obrađene površine pri većini zahtjeva obrade.

Ti-TURBO glodala od tvrdog metala ECK-H7/9-CFR sa 7 i 9 spirala, koji su razvijeni posebno za visokobrzinsku obradu legura titana, imaju duljinu reznog dijela oko dvostruke vrijednosti promjera alata. Zahvaljujući iznimnom prigušivanju vibracija i optimiranoj geometriji oštrice, ova glodala od tvrdog metala pokazuju dobre rezultate pri trohoidalnom glodanju različitih zrakoplovnih komponenata, uključujući obradu zakrivljenih utora na rotorima titanskih lopatica (diskovima).

Ukoliko se trohoidalno glodanje primjenjuje za obradu uskih utora ili uglova na titanskim dijelovima, MULTI-MASTER izmjenjive glavice sa šest spirala, koje je ISCAR nedavno predstavio, mogu biti primjerenije rješenje (Slika 3). U konstrukciju glavice ugrađene su kompetencije i iskustvo s ovog područja obrade, što rezultira robusnim proizvodom za učinkovitu obradu teško obradivih titanskih materijala, kao što su Ti-10V-2Fe-3Al i Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr.

Čak kratki osvrt na prethodno, pokazuje kako vretenasta glodala s višestrukim spiralama od tvrdog metala (eng. solid carbide endmill – SCEM) ili glodalo koje nosi izmjenjive glavice od tvrdog metala, udovoljavaju na najbolji način postavljenim zahtjevima. Zaista, SCEM danas predstavljaju najčešća glodala za trohoidalno glodanje.

Razumljivo, ta glodala imaju svoje specifične konstrukcijske značajke koje je moguće prepoznati u najnovijoj, inovativnoj ISCAR liniji proizvoda. Nekoliko je značajki karakteristično za te proizvode: a) različiti nagib spirale s neravnimjernim kutnim korakom zubi, osigurava konstrukciju otpornu na vibracije i stabilnost kod visokobrzinske obrade s dugim slobodnim duljinama glodala,

Ovaj članak bio bi nepotpun bez nekoliko napomena o držačima alata, koji su ključni za uspješno trohoidalno glodanje. Praksa u obradi pokazuje, kako se najbolji rezultati postižu kada se glodala montiraju na hidrauličke ili toplinski stezljive držače (Slika 4).

» Slika 3: ISCAR MULTI-MASTER izmjenjiva glavica za trohoidalno glodanje teško obradivih legura titana.

» Slika 4: Trohoidalno grubo glodanje lopatica s glodalom od tvrdom metala s višestrukim spiralama, koji je montiran na toplinski stezljiv držač.

MODULARNI KONEKTOR

CombiTac - Plug into customization

CombiTac je kompaktno rješenje za sve vaše potrebe: S njegovom modularnom konstrukcijom konektor možete prilagoditi svojim potrebama. Naš internetski konfigurator vam omogućuje brzo i jednostavno sastavljanje vašeg CombiTac-a korak po korak. Uključuje 3D animacijsku grafiku i vodi korisnika kroz čitav postupak konfiguracije.

Konfiguracija nikada prije nije bila jednostavnija!

Više informacija:

www.staubli.com/electrical

Iznimno hlađenje za osiguravanje najboljih mogućih rezultata zavarivanja

Napredni postupak zavarivanja

ArcTig tvrtke Fronius

Pri zavarivanju nije bitna samo kvaliteta zavara, važnu ulogu ima i brzina. Oboje zavarivaču pomažu pri učinkovitijem radu i na taj način optimiranju troškova zavarivanja. S promijenjenim postupkom TIG ArcTig, Fronius je razvio inovaciju za automatizaciju zavarivanja, koja odgovara tim zahtjevima. Posebna izvedba gorionika za zavarivanje omogućuje postizanje jače koncentriranog TIG luka – veća gustoća energije. ArcTIG postupak omogućuje zavarivanje do deset milimetara debelog, visokolegiranog lima i cijevi bez opsežne pripreme zavarenih rubova s visokom brzinom te kvalitetom.

Postupak zavarivanja ArcTig je nadogradnja TIG zavarivanja i razvijen je za primjenu kod zavarivanja posuda, cjevovoda, pri izradu turbina i konstrukcijskih strojeva, kranova i rezervoara. Ključna novost kod ArcTIG zavarivanja je optimirani gorionik za zavarivanje sa sustavom za stezanje elektroda, koji omogućuje hlađenje volframske elektrode do špice. A to povećava otpor i stvara visoki napon u luku. Posljedično se emisije elektrona koncentriraju na manjem području, no s iznimno visokom gustoćom.

Froniusov postupak zavarivanja ArcTig temelji se na načelu zavarivanja s volframskom elektrodom i inertnim plinovima ili ukratko na načelima TIG zavarivanja. Kod tog postupka se uspostavlja zavarivački luk između netaljive volframske elektrode i metalnog obratka u zaštitnoj atmosferi. Struja zavarivanja zagrije volframsku elektrodu, što uzrokuje protok elektrona. To smanjuje otpor i stvara mekan, širok luk zavarivanja. TIG zavarivanje je od nekada sinonim za savršen izgled zavara bez temperaturne obojanosti čelika i bez tragova štrcanja. TIG zavarivanje je primjereno za različite materijale i aplikacije, uključujući zahtjevnije materijale, kao što je titan.

» Slika 1: Usporedna procesa zavarivanja TIG, plazma i ARC TIG

» Slika 2: Usporedna zavara TIG i ArcTIG

» Slika 3: Usporedba koncentriranosti luka TIG (lijevo) i ArcTIG (desno)

Zbog optimiranog hlađenja volframske elektrode, luk zavarivanja je uži i gušći, što korisniku omogućuje postizanje iznimne kvalitete zavarenog spoja.

Druga prednost hlađenja je, da sprječava pregrijavanje elektrode tijekom zavarivanja, osigurava veću stabilnost luka i osigurava dulji vijek trajanja elektrode te poboljšano paljenje luka.

TIG – KD TIG – HD PLASMA – KD ARCTIG -

Kraće vrijeme predpripreme i niži troškovi dodatnog materijala

Fokusiran i zgusnut luk zavarivanja znači, da proces ArcTIG možemo primjenjivati za zavarivanje komponenata u jednom prolazu do debljine materijala deset milimetara. Kod uobičajenog TIG zavarivanja potrebno je takve debljine zavarivati s više zavara. Posljedično kod ArcTIG zavarivanja izbjegavamo umarajuće i dosadne pripreme zavarenih spojeva prije zavarivanja. Kako je obradak pripremljen bez zazora, kod ArcTIG postupka također nije potrebna podloga za korijen pripremka za zavarivanje. U velikoj mjeri isto tako izbjegavamo naknadnu obradu zavarenog spoja, jer pri zavarivanju imamo nisko tjeme zavara, a obradak je isto tako zbog mogućeg unosa topline minimalno temperaturno deformiran. Osjetno se smanjuju i troškovi dodatnog materijala –zavareni spoj bez zazor i predpripreme zavarenog spoja.

Postupak ArcTig osvaja i s aspekta djelovanja: kako je vrlo sličan TIG zavarivanju, korisnici se ne trebaju prilagođavati novom postupku i mogu odmah zavarivati, bez potrebe za dugotrajnim uvođenjem. To smanjuje potrebu za treningom i sprječava nepravilno djelovanje zavarivača, jer je potrebno podesiti svega nekoliko parametara zavarivanja. Korisnici mogu primjenjivati standardne TIG elektrode, koje je moguće brzo zamijeniti te ih prema potrebi

Potrošnja plina (l/min) Ar (100%) 14l/min Ar (100%) 14l/min Ar (100%) 14+2l/min Ar (100%) 14l/min

Predpriprema zavara

Profil predpripreme U U I I

Predpriprema zavara U-tip predpripreme U-tip predpripreme Plazma odrezivanje Plazma odrezivanje

Trošak predpripreme/m € 10,00 € 10,00 Nema predpripreme Nema predpripreme

Trošak sustava/m € 20,80 € 15,60 € 5,20 € 3,47

Trošak materijala

Trošak dod. mat./m € 0,48 € 0,65 € 0,08 € 0,05

Trošak plina/m € 1,90 € 1,43 € 0,48 € 0,29

Trošak el. energije/m € 0,33 € 0,30 € 0,06 € 0,04

Ukupni trošak/m € 33,51 € 27,98 € 5,82 € 3,85

» Slika 4: Usporedba troškova zavarivanja na materijalu S700, debljina 8 mm – trošak po metru zavara

jednostavno ponovno nabrusiti. Proces zavarivanja nam omogućuje i veću fleksibilnost obzirom na slobodni kraj volframske elektrode, koju možemo podešavati po želji, ovisno o zahtjevima.

Svi Froniusovi uređaji za TIG zavarivanje s minimalnom snagom 220 ampera mogu je jednostavno nadograditi na automatizirani postupak zavarivanja ArcTIG.

» Slika 5: INOX 8 mm ARCTIG zavarivanje

Dodatni materijali za lasersko zavarivanje

Članak predstavlja stanje na području dodatnih materijala za lasersko pulsno zavarivanje i njihov kratak pregled. Opisani su dodatni materijali za pojedine materijale za zavarivanje odnosno smjernice za njihov izbor. Detaljnije su predstavljeni dodatni materijali, primjenjivani u alatničarstvu, jer tu može doći do većih razmimoilaženja od očekivanja i stvarnih svojstava zavara. Opisane su i poteškoće te rješenja kod navarivanja nitriranih površina.

Lasersko pulsno zavarivanje je u alatničarskoj industriji postalo neizostavno, jer zbog svojih prednosti skraćuje vrijeme popravka alata. Pored toga, nudi i niz drugih prednosti pred lučnim postupcima, kao što su primjerice: točnost, mali utjecaj topline, nema potrebe za toplinskim obradama, minijaturnost zavara, nema obojenosti, manje su deformacije ili ih uopće nema, nema kratera na zavarima itd. U nastavku ćemo primjenjivati samo pojam lasersko zavarivanje, no u ovom slučaju uvijek će se odnositi na lasersko pulsno zavarivanje.

Za lasersko zavarivanje pretežno se primjenjuju žice za zavarivanje promjera 0,3 mm do 0,7 mm. U želji za brzim navarivanjem, sve više se primjenjuju i žice za zavarivanje većih promjera, do 1 mm. Lasersko pulsno zavarivanje s takvim promjerima žica uzrokuje velike oscilacije tvrdoće po presjeku zavara, kada je riječ o alatnim čelicima. Prema potrebi se primjenjuju i tanje žice za zavarivanje, i to promjera 0,1 mm ili manje. Žice za zavarivanje za lasersko zavarivanje uglavnom su stanjene postupkom vučenja, a kako je riječ o alatnim čelicima, brzine vučenja su male, a uz to se žica tijekom vučenja zbog deformacija očvršćuje. Tijekom postupka vučenja, žice je potrebno više puta žariti na meko, to bitno utječe na cijenu žice. Stoga kilogram žice za lasersko zavarivanje može koštati i 1.000 puta više od kilograma žice za zavarivanje lučnim postupcima.

Opis problema

U alatničarstvu postoji više razloga za popravak alata: promjena geometrije, oštećenja tijekom serije, trošenje alata itd.

Većina alata, koje se laserski navaruje, već je toplinski obrađena. Dakle alati su kaljeni i popušteni na određenu tvrdoću, ovisno o namjeni alata. Zavar bi u osnovi trebao imati svojstva slična onima koje ima pripremak za navarivanje. Znači li to, da je najbolje da navarujemo s dodatnim materijalom jednakog kemijskog sastava?

Ne! Nakon navarivanja naime alate ne smijemo iznova popuštati, barem ne na takvu temperaturu, na kojoj bi zavaru smanjili tvrdoću. Stoga se dodatni materijali u alatničarstvu biraju prije svega obzirom na tvrdoću zavara. Naravno da je pri izboru potrebno biti pažljiv i zbog specifičnih svojstava, kao što su primjerice:

• korozijska postojanost navara (primjer materijal Wr. Nr. 1.2083),

• povećana otpornost na trošenje,

• materijali za precipitacijsko otvrdnjavanje itd.

A alati nisu samo kaljeni, već više puta mogu biti i toplinski obrađeni s različitim postupcima nitriranja (solna kupka, plinsko nitriranje, plazmeno nitriranje), ili s nanošenjem različitih PVD-prevlaka (titan nitrid itd.). Popravci nitriranih alata zahtijevaju dodatnu pripremu površina prije navarivanja.

Svakako se lasersko zavarivanje ne primjenjuje samo u alatničarstvu, već i na brojnim drugim područjima, gdje su važna druga svojstva, kao primjerice: otpornost zavara na visoke temperature, postojanost zavara pri niskim temperaturama, otpornost zavara na različite kemijske utjecaje, itd.

Uređaji za lasersko zavarivanje idu u korak s vremenom i stoga su iz godine u godinu bolji. Međutim to ne možemo reći za dodatne materijale. Uz to, razvoj dodatnih materijala za lasersko zavarivanje praktički nikada nije postojao. Za zavarivanje se uglavnom primjenjuju samo stanjene žice za zavarivanje za postupke MIG/MAG, a ponekad i za postupak TIG. Između lučnih postupaka zavarivanja i laserskog pulsnog zavarivanja ima mnogo razlika. Najvažnija je brzina hlađenja. Kod laserskog zavarivanja je, zbog male mase taljevine i neusporedivo veće mase, ona iznimno velika. A to naravno utječe na svojstva zavara. Nerijetko se dogodi, da se tvrdoća zavara, navedena za MIG/MAG postupak ili TIG postupak, bitno razlikuje od onih, koje zavari ima nakon laserskog zavarivanja. Zbog razlika u procesu zavarivanja, dolazi i do različitog gorenja kemijskih elemenata.

Na slici 1 vidimo dim, koji nastaje pri laserskom zavarivanju. Dim sastavljaju dimni plinovi i izgorjeli elementi. Koliki udio pojedinih elemenata izgori, nije poznati, no koliko god, toliko ih je manje u zavaru. Udio izgorjelih elemenata nedvojbeno ovisi o parametrima laserske zrake, a ovisi i o vrsti osnovnog i dodatnog materijala.

Klemen Pompe Janez Tušek

Klemen Pompe, Janez Tušek • TKC, d. o. o., Trnovska ulica 8, 1000 Ljubljana, Slovenija

Laserska zraka Dim

» Slika 1: Dim kod laserskog zavarivanja

O.M. – osnovni materijal

D.M. – dodatni materijal

» Tablica 1: Kemijski sastav osnovnog i dodatnih materijala za rad u vrućem. [1, 2, 3]

Primjena dodatnih materijala u alatničarstvu

Zavarivanje alata za rad u vrućem Ukoliko se usredotočimo na najčešće alate, a to su alati za tlačno lijevanje aluminija i alati za injekcijsko prešanje polimera, govorimo o tvrdoćama između 46 HRc i 52 HRc. Pretežito se ovdje primjenjuje čelik na bazi kroma Wr. Nr. 1.2343 (Ravne UTPO Mo1, AISI H11, DIN X38CrMoV5-1) [1]. Nakon kaljenja materijal postiže oko 56 do 57 HRc, a za potrebe plastičarske industrije popušta ga se na 52 HRc, dok ga je za tlačno lijevanje potrebna veća žilavost, pa ga se stoga popušta na 46 do 48 HRc.

U tablici su prikazani neki dodatni materijali poznatih proizvođača, čiji navari postižu različite tvrdoće. U osnovi su namijenjeni za navarivanje alata za rad u vrućem.

» Tablica 2: Tvrdoće navara nakon različitih postupaka navarivanja. [4]

Tvrdoće navara koje dobivamo s pomoću lučnih postupaka i s laserskim navarivanje, prikazane su u tablici 2.

Brzo možemo primijeniti, da usporedba tvrdoća navara najviše odstupa kod dodatnog materijala oznake G3. Postignuta tvrdoća

Polumjer dohvata:

Nosivost:

Ponovljiva točnost:

Zaštita:

550 mm 4 kg ±0.01 mm IP67

pri laserskom navarivanju je naime bitno niža od očekivane i navedene u katalogu proizvođača. Tvrdoće koje navodi proizvođač naravno se odnose samo na lučne postupke navarivanja. Kod materijala oznake G4 tvrdoća laserskog navarivanja je viša od očekivane. Naravno da na postignute tvrdoće djelomično utječu i parametri navarivanja. Kod lučnih postupaka na tvrdoću navara najviše utječe temperatura predgrijavanja. I kod laserskog navarivanja s promjenom parametara možemo postići bitno viša ali i bitno niže tvrdoće od navedenih u katalozima. U određenim slučajevima razlika može iznositi čak 14 HRc!

navarivanja, tako i za lasersko navarivanje. Poteškoće uzrokuju nitridi, koji se tijekom navarivanja, dakle pri visokim temperaturama, raspadaju. Dušik, koji se pri tome oslobađa, ostaje zarobljen u navaru i tako uzrokuje poroznost navara. A to se vrlo dobro vidi na slici 2.

Jedan od način zavarivanja nitriranih površina je lasersko pretaljivanje prije zavarivanja. S višestrukim pretaljivanjem omogućujemo dušiku da ispliva iz taljevine na površinu. Tek nakon toga počinjemo sa zavarivanjem s dodatnim materijalom. Međutim, takav postupak uzrokuje bitno veću zonu utjecaja topline (ZUT), a prije svega treba mnogo vremena.

Kako bismo mogli izbjeći nepotrebno pretaljivanje površine, možemo primijeniti dodatni materijal, koji sadrži legirne elemente, koji bi se u zavaru vezali s oslobođenim dušikom i na taj način stvorili nove nitride. Takvi elementi su primjerice titan, krom i aluminij. Primjer navara sa žicom za zavarivanje sa sadržajem 1.6 % Ti i 0.1 % Al prikazan je na slici 3.

» Tablica 3: Kemijski sastav osnovnog i dodatnih materijala za rad u hladnom..

Zavarivanje alata za rad u hladnom

Tipični predstavnici alata za rad u hladnom su prije svega rezni alata i alati za preoblikovanje. Alati moraju biti tvrdi i otporni na trošenje. To znači, da čelici moraju biti visoko legirani, s visokim udjelom ugljika kao i drugih legirnih elemenata, što pogoršava zavarljivost. S postupkom metalurgije praha, izrađuju se visoko legirani čelici, koje inače postupcima kontinuiranom lijevanja nije moguće izraditi. Zavarivanje takvih materijala posebno je otežano.

Za alate za rad u hladnom često se primjenjuje materijal Wr.

Nr. 1.2379 (Ravne OCR12VM, AISI D2, DIN X155CrVMo12-1).

Kemijski sastav tog materijala i primjerenih dodatnih materijala za zavarivanje je prikazan u tablici 3.

Usporedba slika 2 i 3 pokazuje, da je u slučaju s titanom i aluminijem legirane žice, u navaru bitno manje pora.

Zbog opisanih problema pri zavarivanju nitriranih površina i zbog nedostatka primjerene žice, za zavarivanje nitriranih površina smo sami razvili dodatni materijal, koji omogućuje izradu kvalitetnih zavara.

Prototipna žica za zavarivanje tvrtke TKC d.o.o., dala je najbolje rezultate, koji su prikazani na slici 4. Osim pri završetku zavara, zavar je potpuno bez pora. To znači, da je žica za zavarivanje primjerena za zavarivanje nitriranih površina bez pretaljivanja. Popravak zavara s pretaljivanjem i dodatnim zavarom potreban je samo na završetku zavara.

Mjerenja tvrdoća laserskih navara u jednom slučaju pokazuju veliko odstupanje od navedenih tvrdoća u katalogu proizvođača, koje naravno vrijede za lučne postupke.

Zavarivanje nitriranih površina

Alate se prema potrebi i nitriraju, obično zbog bolje otpornosti na trošenje, lakšeg izbacivanja proizvoda iz kalupne šupljine i poboljšavanja postojanosti na koroziju. Navarivanje nitriranih površina je posebno zahtjevno i to vrijedi kako za lučne postupke

Žica za zavarivanje ima povećani sadržaj titana, koji tijekom zavarivanja na sebe veže dušik. Nastali titanovi nitridi (TiN) su kemijski stabilni i imaju talište pri 2950 °C.

Zavarivanje maraging čelika

Alatni čelici, koji precipitacijski očvršćuju, mogu biti prije očvršćivanja obrađeni na konačne dimenzije, jer su temperature starenja niže od temperatura, koje uzrokuju dilatacijske promjene. Primjenom primjerenih dodatnih materijala, takvi čelici se mogu lijepo zavarivati. Postignute tvrdoće zavara su oko 36 HRc. Već očvrsnuti čelik nije dobro ponovo starati pri jednakoj temperaturi, jer mu se time smanjuje žilavost. Ukoliko je tvrdoća na alatu važna, možemo primijeniti i druge žice za zavarivanje, onakve, kao za čelike za rad u vrućem.

» Slika 3: Navar načinjen sa žicom za zavarivanje sa sadržajem Ti i Al. [6]

» Slika 4: Zavar na nitriranoj površini, izrađen s prototipnom žicom tvrtke TKC d.o.o. [6]

» Tablica 4: Tvrdoće navara različitih postupaka navarivanja. [4]

» Slika 2: Laserski navar na nitriranoj površini s uobičajenom žicom za zavarivanje za taj materijal. [6]

Navarivanje površina otpornih na trošenje Lasersko zavarivanje primjereno je i za navarivanje površina otpornih na trošenje. Pri tome možemo primijeniti različite žice za zavarivanje. Koji dodatni materijal izabrati, ovisi o vrsti primjene. Za navarivanje slojeva otpornih na trošenje, obično se izaberu dodatni materijali s većim postotkom ugljika i elementi koji su dobri tvorci karbida. To su prije svega volfram, molibden, krom pa i vanadij. S laserom se, uz odgovarajuće uvjete, mogu zavarivati i brzorezni čelici. A s njima možemo navarivati i druge materijale i na taj način povećati otpornost na trošenje. Navarivanje površina otpornih na trošenje s laserom može se primjenjivati:

• na alatima za tlačno lijevanje aluminija, gdje taljevina s visokom brzinom i visokom temperaturom uzrokuje abraziju na određenim mjestima na alatu,

• na uljevcima alata,

• na alatima za injekcijsko prešanje plastike s dodatkom staklenih vlakana,

• na alatima za lijevanje bakelita itd.

Dodatni materijali za nehrđajuće čelike, obojene metale i druge egzotičnije materijale

Nehrđajući čelici

Lasersko zavarivanje nehrđajućih čelika načelno nije problematično, što posebno vrijedi za austenitne nehrđajuće čelike. Kod martenzitnih nehrđajućih čelika može doći do pucanja zavara, a to se može riješiti primjenom primjerenim oblika laserskih pulsova. Nehrđajući čelici s povećanim sadržajem sumpora (zbog lakše obradivosti) imaju lošiju zavarljivost i kod drugih postupaka zavarivanja.

Kod zavarivanja nehrđajućih čelika potrebno je imati jednaki dodatni materijal, kako bi se očuvala svojstva materijala (kemijska otpornost, otpornost na temperaturu itd.).

Lasersko zavarivanje austenitnih nikal-krom čelika, nazvanih i superlegurama, bolje poznatih pod trgovačkim nazivom Inconel, ne predstavlja problem. Važno je samo, da je dodatni materijal primjerenog kemijskog sastava, kako bi zavar zadržao svojstva, kakva ima pripremak za zavarivanje.

stajališta sklonosti zavara napuklinama, i zavarivanje AlSi legura nije potpuno jednostavno. Probleme s napuklinama možemo izbjeći prije svega s primjerenim čišćenjem oksida tik prije zavarivanja. To vrijedi za pripremke za zavarivanje kao i za žicu za zavarivanje. Na kvalitetu zavara snažan utjecaj ima i oblik laserskog pulsa, koji može spriječiti moguće napukline.

Na slici 5 je prikazan laserski zavar bez napuklina i bez pora. Vidljiva je samo greška u osnovnom materijalu. Bez primjerenog oblika laserskog pulsa takav zavar nije bilo moguće načiniti. Lasersko zavarivanje bakra nije baš često, barem ne ono s dodavanjem materijala. Međutim dodatni materijal može u velikoj većini biti čisti bakar.

No češće se zavaruju legure bakra i aluminija. Aluminijske bronce se zavaruju donekle jednostavno, a kao dodatni materijal uzima se slična žica za zavarivanje. Aluminijske bronce s povišenom tvrdoćom bismo čak mogli lagano zavarivati, no problem je u tome, da nema odgovarajućih dodatnih materijala. Na tržištu postoje žice za zavarivanje s jezrgom, koje nisu primjerene za stanjivanje na dimenzije, koje se primjenjuju pri laserskom zavarivanju.

Drugi materijali

Lasersko zavarivanje drugih materijala, kao što su titan, zlato, nikal, nitinol itd., sa stajališta dodatnih materijala ne predstavlja problem. Primjenom jednakih dodatnih materijala, bez problema postižemo kvalitetne zavare. Teže je postići kvalitetne zavare pri laserskom zavarivanju sivog lijeva i zamaka, pri čemu je potrebno primijeniti dodatne materijale drugačijeg sastava.

Zaključak

Kako smo uvodno napisali, dodatni materijali za lasersko zavarivanje uglavnom su izrađeni od žica za zavarivanje za postupke MIG/MAG. Kako je riječ o dva potpuno različita postupka zavarivanja, neodgovorno je od nekih proizvođača dodatnih materijala za lasersko zavarivanje, da u svoje kataloge odnosno opseg žica doslovno prepišu tekst iz kataloga za MIG/MAG

žice. Kod laserskog zavarivanja imamo prilično više utjecaja na tvrdoću zavara nego li kod lučnih postupaka. Postignute brzine hlađenja su pri laserskom zavarivanju neusporedive s onima pri lučnim postupcima. A to može značiti, da su i postignute mikrostrukture drugačije i s time svojstva zavara. I gorenje i isparivanje elemenata su drugačiji nego li kod lučnih postupaka. Kod svojstava zavara moramo uzeti u obzir i to, da različiti materijali imaju različite kemijske sastava, a s time i različita istezanja. To je posebice važno kod zavarenih proizvoda, koji rade pri različitim temperaturama.

Literatura

[1] UTP: Welding consumables, Katalog dodatnih materijala UTP, Germany, 2009.

[2] Castolin Eutectic: Produkt und Anwendungs informationen, Stand 09/15 Kriftel, Njemačka, 2015.

[3] SIJ Metal Ravne, d. o. o.: https://steelselector.sij.si. Pristip: 16. 4. 2021.

[4] TKC, d. o. o.: Vlastita mjerenja u akreditiranom laboratoriju

[5] Uddeholm: Certifikat 2.1 uz isporuku žica za zavarivanje.

Obojeni metali

Od obojenih metala, laserski se najviše zavaruje aluminij. Legure aluminija sa silicijem imaju bolju zavarljivost od legura aluminija s magnezijem. Iako je zavarivanje AlMg legura problematično sa

[6] Rok Lenaršič: Lasersko navarjanje nitriranega orodnega jekla: završni rad Razvojno istraživačkog programa I. stupnja Strojarstvo, Sveučilište u Ljubljani, Fakultet za strojarstvo, Ljubljana, 2020. www.tkc.si

» Slika 5: Laserski zavar dvaju različitih materijala AlSi10Mg(Fe) i AlMgSi0,5 legure [Foto: TKC d.o.o.]

Vallourec je predstavio opremu za priobalnu energetsku industriju, izrađenu AM tehnologijom

Vallourec, sa sjedištem u Boulogne-Billancourtu u Francuskoj, je energetsko društvo Total iz Pariza u Francuskoj opremilo s aditivno izrađenom vodenom mlaznicom za platforme EIG Elgin-Franklin u Sjevernom moru. Komponenta, koja ima dimenzije 1,2 m i masu 220 kg, bila bi prva komponenta pod tlakom, koja je bila izrađena s pomoću oblikovnog lučnog navarivanja žicom I(WAAM), koji predstavlja oblik nanošenja s pomoću izravnog izvora energije na osnovi žice (DED).

Vodene mlaznice su sigurnosno važne komponente, koje se primjenjuju u industriji bušenja nafte i plina za sprječavanje udara ugljikovodika iz bušotina. Njihova čvrstoća i pouzdanost vrlo su važni jer njihov kvar može uzrokovati oštećivanje i uništenje opreme.

»Ovo je po prvi puta, da je primjenom aditivne proizvodnje bila generirana komponente u energetskoj industriji, koja je itekako važna za sigurnost,« rekla je Edwige Ravry, voditeljica aditivne proizvodnje u tvrtki Total Manufacturing. »Za nas je bitno, da imamo pravog i pouzdanog partnera. Tvrtka Vallourec je naš dugogodišnji, povjerenja vrijedan partner.«

»Projekt je nastao u okviru otvorene inovacijske suradnje s RAMLAB-om, start-upom sa sjedištem u Rotterdamu,« pojasnio je Bertrand Maillon, voditelj poslovnog razvoja aditivne proizvodnje Vallourec. »Cilj tog projekta je bio uspješno razviti sustav osiguranja kvalitete i kontrole kvalitete komponenata, koje primjenjuju WAAM tehnologiju.«

U proizvodnom procesu su se Vallourecova desetogodišnja iskustva pri zavarivanju, metalurgiji i nerazornim ispitivanjima udružili sa znanjima o navojima, premazima i tlačnim ispitivanjima, s ciljem omogućavanja izrade komponenta. Vallourec je dobrih godinu dana surađivao s tvrtkom Total pri provedbi projekta primjenom WAAM postupka, pri čemu je proizvod detaljno ispitan prije stvarne ugradnje na terenu u veljači.

Primjena AM je ponudila jedinstvenu slobodu oblika i male mase u usporedbi s tradicionalnom proizvodnjom, ta komponenta ima masu približno polovice mase uobičajene vodene mlaznice. Ostvaruje 45 % manje emisija stakleničkih plinova od one koja je izrađena kovanjem i naknadnom obradom. To je posebice zanimljivo za Total, koji nastoji za gotovo 60 posto smanjiti utjecaj ugljika do 2050. godine.

Andrew Heddle, voditelj QA/QC za bušotine i bunare u tvrtki Total Exploration & Production UK, je dodao: »Aditivna proizvodnja ima potencijal, da revolucionira lanac dobave O&G, tako da tvrtkama, kao što je Total, omogući, da naručuju komponente po mjeri, kada i gdje ih trebaju.«

www.vallourec.com

www.total.com

GKN Powder Metallurgy je predstavila svoju novu poslovnu jedinicu GKN Hydrogen

Nova poslovna jedinica GKN Vodik je počela je poslovati 21. svibnja 2021. Unikatna tehnologija pohranjivanja zelenog vodika, koja se temelji na hidridima u prahu, trenutačno bi trebala biti najpouzdaniji i najsigurniji sustav na tržištu.

Robusni sustavi GKN Vodik stvaraju zeleni vodik iz obnovljivih izvora energije i pohranjuju ga u metalnom hidridu. Zeleni vodik možemo primijeniti izravno ili pretvoriti u električnu ili toplinsku energiju za različite namjene. Prilagodljiva konstrukcija sustava omogućuje visoki stupanj svestrane primjene energije.

Peter Oberparleiter, izvršni direktor kod GKN Metalurgija praha, je izjavio: »GKN Vodik je tvrtka, koja će igrati ključnu ulogu u energetskoj tranziciji. Primjenom najsuvremenije tehnologije i op-

sežnog razvoja pomažemo rješavati problematiku pohrane vodika i osigurati čistu energiju za sve, što je zeleno, sigurno i kompaktno.« »Uvođenjem GKN Vodik, druge poslovne jedinice, koja se pored GKN Additive usredotočuje na inovativne tehnologije, GKN Metalurgija prahu osnažuje svoj položaj kao ponuditelj najsuvremenijih tehnoloških rješenja za budućnost,« nastavio je. »GKN Vodik s iskorištavanjem vodećeg svjetskog položaja tvrtke u otopinama praškastih metala, uvodi sigurno skladištenje zelenog vodika bez emisija i tako organizacijama po čitavom svijetu pomaže postići ciljeve obzirom na ugljičnu neutralnost; danas i u budućnosti.«

»GKN Vodik smo osnovali nakon savjetovanja s kolegama iz čitave GKN tvrtke i ponosni smo na taj napredak,« zaključio je Oberparleiter.

S kapacitetom pohrane energije 260 kg vodika (4,5 MWh električne energije) GKN-ov HY2MEGA je najveće skladište metalnih hidrida na tržištu i vrlo je primjeren za aplikacije opskrbe s energijom, gdje su sigurnost i kompaktnost ključni.

» Vodena mlaznica Vallourec, izrađena s AM tehnologijom, ima polovicu mase (220 kg) od one, koja se proizvodi tradicionalno i bila je primijenjena na platformama EIG Elgin-Franklin u Sjevernom moru.

DO 10-PUTA BRŽE ZAVARIVANJE

Tehnologije praha

U posljednjem stoljeću, komercijalna proizvodnja različitih metalnih prahova zabilježila je iznimni rast u različitim granama, kao što su: industrija prešanja i sinteriranja (P&S), industrija vrućeg izostatskog prešanja (HIP) kao i nove industrije, kao što je injekcijsko prešanje metala ili aditivna proizvodnja metala (AM).

Svaka od tih grana ima različite zahtjeve obzirom na metalni prah i posljedično obzirom na tehnologije proizvodnje praha. Dok je industrija prerade praha već od dvadesetih godina prošlog stoljeća bilježila brzi razvoj aditivnih tehnologija (LPBF, EBM, DED, itd.) industrija proizvodnje prahova je donekle stagnirala pri osiguravanju rješenja za sve naprednije zahtjeve.

Današnji komercijalno dostupni sustavi za atomizaciju plina bili su razvijeni u osamdesetim godinama i uglavnom su bili namijenjeni primjeni u branšama, kao što je HIP. Prvobitno predviđeni zahtjevi na te serije praha (i njihovu proizvodnu tehnologiju) možda ne zahtijevaju jednaku posebnu kvalitetu, kao prahovi koji se primjenjuju u AM, stoga njihove performanse u AM postupcima možda neće biti odgovarajuće ili očekivane. Pored odgovarajuće veličine praha i sferičnosti, koju zahtijeva AM industrija, ključni su dosljednost u kvaliteti i čistoći praha, što je bilo teško postići primjenom zajedničke proizvodne tehnologije.

Na temelju posebnih zahtjeva današnje industrije metalnog praha i najnovijih spoznaja u teoriji atomizacije plinova, tvrtka INTECO je razvila sustav za atomizaciju »sljedeće generacije«, gdje je primijenila najnoviju tehnologiju i znanje u postupku atomizacije i definirala nove standarde za proizvodnju specijaliziranog metalnog praha za najzahtjevnije grane, kao što je AM.

Prednosti INTECO Design

• Prilagođena konstrukcija sustava na temelju zahtijevane specifikacije praha

• Automatski mehanizam za nagibanje modela za kontroliranu i konstantnu brzinu ulijevanja metala

• Precizna kontrola ulijevanja tijekom atomizacije

• Novi oblik matrice za atomizaciju za najveću iskoristivost praha

• Posebna konstrukcija za veću protočnost praha

• Učinkoviti sustav za grijanje s predgrijavanjem otvora i poklopca

• Učinkoviti sustav za recikliranje tj. ponovnu primjenu praha

• Izvrsna mogućnost za razvoj legura s punjenjem, uzorkovanjem i mjerenjem temperature pod vakuumom ili inertnim plinom

• Inovativni rashladni sustav praha za brži ciklus

• Najviši stupanj automatizacije, praćenja i promatranja procesa te vrednovanja

• Jednostavno održavanje i čišćenje za brzu i pouzdanu primjenu te sprječavanje kontaminacije

• Svi ključni dijelovi su od nehrđajućeg čelika s uzemljenim i glatkim površinama

• Izvrsna ergonomija i sigurnost

• Prvi cjeloviti industrijski sustav i sustav vođenja proizvodnje (IMAS), koji obuhvaća čitav postupak proizvodnje i dokumentiranja

Alatni čelični prah

Od razvoja patentiranog postupka zagrijavanja s troskom (ESH) u osamdesetim godinama, tvrtka INTECO igrala važnu ulogu pri razvoju današnjeg najsuvremenijeg postupka izrade alatnog čelika u prahu. Potreba, da se prije atomizacije priprema čitava količina tekućeg metala, stvara potrebu za primjerenim sustavom za zagrijavanje, koji omogućuje dugotrajno održavanje konstantne temperature metala prije i tijekom atomizacije. Rezultat tog postupka je prah najviše čistoće s konstantnim svojstvima kroz čitav postupak atomizacije.

INTECO je jedina tvrtka, koja ima tehnološko i procesno znanje za čitav proizvodni postupak, uključujući taljenje, zagrijavanje s troskom, atomizaciju plinova i kapsuliranje praha za daljnje vruće izostatsko prešanje (HIP).

Specijalni prah

Pri proizvodnji posebnog praha, kao što su prahovi na bazi nikla i kobalta, metoda raspršivanja plinova priznata je kao prevladavajuća proizvodna tehnologija. Dizajnerska rješenja tvrtke INTECO su usredotočena na najvišu kvalitetu praha, kako bi udovoljili zahtjevima najzahtjevnijih industrija, kao što je aditivna proizvodnja (AM).

INTECO je razvio sustav za atomizaciju plina »sljedeće generacije«, koji je namijenjen današnjim zahtjevima i podiže dobit proizvodnje i performanse praha na višu razinu.

Titanski prah iz Tekne odgovara svemirskim zrakoplovnim standardima

Društvo Tekna Holding AS, Sherbrooke u Quebecu u Kanadi, dobila je poziv Nacionalnog centra za napredne materijale (NCAMP) na suradnju u najvažnijem zrakoplovnom svemirskom kvalifikacijskom programu. Dijelovi, načinjeni od Tekna-inog praškastog materijala, proći će kroz početnu fazu planiranja i FAA analizu, američkog ministarstva za obranu (DoD) i agencije NASA.

Generirani podaci o kvalifikacijama biti će objavljeni u Priručniku za razvoj i standardizaciju svojstava metalnih materijala

Bodycote predstavlja Supermet Fe69 za ekstrudiranje

Poseban segment pužnog vijka ekstrudera prikazuje unutrašnji zglob, izrađen od Supermet Fe69

Tvrtka Bodycote plc, sa sjedištem u Macclesfieldu u Cheshiru u Velikoj Britaniji, je svojoj paleti materijala dodala Supermet Fe69 i ponudila rješenje za poboljšanje otpornosti na trošenje i okretni moment pri ekstrudiranju. Supermet Fe69 je visoko legirani vanadij čelik, proizveden s metalurgijom praha. Za njega su karakteristični dobra otpornost prema trošenju, mala istezanja pri očvršćivanju i poboljšana stabilnost.

Tradicionalni alatni čelici imaju svoja ograničenja i mogu nuditi samo osnovne funkcije kod kojih su komponente izložene sve većim stupnjevima abrazivnog trošenja i opterećenjima. Tehničke prepreke je moguće svladati primjenom legura visokih performansi i naprednih proizvodnih tehnologija, čime se produljuje i vijek trajanja komponenata.

Tehnologija vrućeg izostatskog prešanja (HIP) važna je prekretnica za industriju, gdje su PM materijali već niz godina zlatni standard za tržište ekstrudera. Ekstruder ima takozvani tribološki sustav, koji se temelji na strukturi – to su vijčani, cijevni i materijalni procesi – i kombinaciji naprezanja, gibanja, tlaka i temperature. Svi parametri utječu na izbor primjerenog materijala.

Pobjednički proizvodi načinjeni metalurgijom praha

Na događaju POWDERMET2016 u američkom Bostonu, kojeg organizira udruženje Metal Powder Industries Federation, proglasili su pobjedničke proizvode načinjene metalurgijom praha.

Nagrađeni proizvodi su usredotočeni na prednosti, koje nudi metalurgija praha. S pomoću metalurgije praha, moguće je povećati konkurentsku prednost, povećati proizvodne kapacitete i potisnuti proizvodne tolerancije do zahtijevanih granica, a omogućena je izvornost izrade kreativnog dizajna.

Kao što je očigledno iz ovogodišnjih dodijeljenih nagrada, konvencionalne tehnologije metalurgije prahova, kao što su prešanje i sinteriranje, i dalje prodiru u nove sektore, kako bi našli nove mogućnosti primjene, a istodobno nadomještaju tradicionalne izradbene procese radi dizajna, mogućnosti i ekonomskih prednosti.

(MMPDS), koji ej priznati izvor informacija o metalnim materijalima. Tekna titan (Ti64) u prahu biti će uključen u izvještaje, koje pripremaju NCAMP i America Makes.

Jerome Pollak, direktor prodaje i poslovnog razvoja za Ameriku, predstavio je prednosti: »Recimo, da tvrtka želi primijeniti materijal Tekna za izradu zrakoplovnog dijela i obrati se FAA. Kao dio svojeg plana, morati će u FAA izvijestiti koji materijal i postupak namjeravaju primijeniti i koju bazu podataka koriste. Ukoliko se ta baza podataka nalazi u NCAMP ili MMPDS, i podaci su potvrđeni s odobrenim postupcima, mogu prijeći u sljedeću fazu programa. Ukoliko toga nema, FAA će od njih zahtijevati da prođu kroz skup i dugotrajan kvalifikacijski postupak, koji traje barem jednu godinu. S unaprijed provedenom kvalifikacijo praha Tekna, našim kupcima omogućujemo brže provođenje projekta.«

www.tekna.com

Uvođenje kombinirane šipke HIP, izrađene od Bodycote Supermet Fe69, omogućuje primjenu tvrđih materijala pri izradi segmenata pužnog vijka bez opasnosti od pojave napuklina, što ima za posljedicu veću postojanost. Ne samo, da se očekuje, da će pužni vijak izdržati dulje vrijeme i biti pouzdaniji, mekana jezgra omogućuje primjenu vučenja, što skraćuje vrijeme potrebno za izradu pojedinom dijela, što u konačnici snižava troškove.

www.bodycote.com

» Nagradu udruženja Metal Powder Industries Federation je primila pogonska remenica za električno uopravljan servo volan, koji je izradila tvrtka GKN Sinter Metals za tvrtku Nexteer Automotive.

Hlađenje procesne vode u industriji

U suvremenom svijetu, sve je veći naglasak na uštede vode i energije, a razlozi za to su ekološki ali i financijski. Zbog toga sve više tvrtki primjenjuje industrijske rashladne sustave, koji sa svojim djelovanjem osiguravaju učinkovito recikliranje odnosno primjenu iste rashladne vode, a istodobno streme ka što manjoj potrošnji električne energije.

Kod pripreme plana hlađenja u tvrtki OMEGA AIR d.o.o., Ljubljana, u obzir uzimaju energetski učinkovita rješenja. Jedan od načina, s kojima je moguća značajna ušteda u potrošnji električne energije, primjena je rashladnog agregata s ugrađenim slobodnim hlađenjem (eng. free cooling). U tu svrhu u tvrtki pripremaju procjenu uštede kod primjene takve jedinice za specifične potrebe korisnika.

Pristup izazovu

Pri izboru primjerenog rješenja hlađenja procesne vode, svakako je bitno lakši put, ukoliko je na raspolaganju većina ulaznih podataka. Na temelju njih se definira odgovarajuća jedinica za hlađenje i optimalna pripadajuća opcijska oprema. Pravilni izbor svih komponenata bitno utječe na neometano djelovanje kroz dulje razdoblje, a istodobno može bitno utjecati na cijenu. Opcijska oprema se izabire na temelju iskustva i razumijevanja djelovanja rashladne jedinice te aplikacije, za koju će se hladnjak primjenjivati.

Ukoliko na raspolaganju nema ulaznih podataka, izbor odgovarajuće rashladne opreme je zahtjevniji. U takvim slučajevima tvrtka OMEGA AIR d.o.o., Ljubljana kupcima nudi u najam predložene rashladne jedinice, s pomoću kojih se dolazi do optimalnog rješenja.

Značaj hlađenja u industriji

Industrijsko hlađenje je moguće definirati kao uklanjanje topline iz procesa ili materijala i na taj način snižavanje temperature na željenu vrijednost. Obzirom na različite parametre, kao što su opseg proizvodnje, temperaturna razlika, točnost ili očekivana temperatura, za industrijsko hlađenje se primjenjuje na više različitih načina. Od hlađenja s pomoću rashladnog plina i kompresora (hladnjak vode odnosno chiller), preko suhih hladnjaka (dry cooler) do rashladnih tornjeva. Navedeni uređaji u radu za svoje djelovanje iskorištavaju različite fizikalne procese.

Industrijsko hlađenje je bilo iznimno važno još od kasnih godina dvadesetog stoljeća. U prošlosti su grane, kao što su prehrambena, farmaceutska ili kemijska industrija, dosegle bitan napredak zbog sustava, koji omogućuju snižavanje temperature u procesu proizvodnje.

Rashladni sustavi su razvijeni tako, da ispunjavaju određene zahtjeve obzirom na posebne značajke pojedine industrije. Glavne industrijske grane, koje zahtijevaju rashladne sustave su: • industrija prerade plastike i gumarstva (injekcijsko prešanje, ekstrudiranje, ambalaža …),

Cijena električne energije jedan je od glavnih troškova u industrijskog proizvodnji. Upravo stoga su s pravilno planiranim sustavom hlađenja vidljive uštede.

» Slika 1: Smanjivanje potrošnje električne energije sa slobodnim hlađenjem

» Slika 2: Hladnjak vode

• prehrambena industrija (hrana, piće, vinarstvo, pivovare, voće, povrće …),

• kemijska i farmaceutska industrija,

• strojarstvo (CNC, laseri, tisak, zavarivanje …),

• podatkovni centri.

Rashladni sustavi su važni za pravilno djelovanje brojnih industrija. Industrijsko hlađenje kod sustava daljinskog hlađenja može uzrokovati velike ekonomske i ekološke prednosti. Potrebno je naglasiti i činjenicu, da je nekad možda prihvatljivo hlađenje s vodom iz vodovodne mreže danas između ostalog i ekološki sporno. Proces hlađenja s industrijskim hladnjakom je dakle dugoročno jeftinije i ekološkije.

Svaka industrija ima svoje zahtjeve i varijable, što se vidi u brojnim rashladnim sustavima, mogućoj opcijskoj opremi i veličinama,

koje su danas na raspolaganju. U skladu s time, industrijski rashladni sustavi su prilagođeni za rješenja, koja je moguće jednostavno implementirati.

Pri planiranju rashladnih sustava po mjeri potrebno se usredotočiti posebice na:

Pouzdanost – hladnjak mora osiguravati najveću pouzdanost svakog dana i čitav dan, kako bo osigurao vrhunsko djelovanje bez grešaka. Pouzdan hladnjak osigurava i neprekinuto djelovanje proizvodnih linija.

Prilagodljivost – rashladni sustav se mora prilagoditi korisnikovim jedinstvenim potrebama. Za uklanjanje topline korisniku je potrebno prilagođeno rješenje, koje nije univerzalno.

U sljedećem broju ćemo detaljnije predstaviti primjenu i specifikacije hlađenja u industriji prerade plastike i gumarstva, gdje je primjena industrijskih hladnjaka najčešća.

www.omega-air.si

JESU LI VAŠI REZNI ALATI KONKURENTNI?

• Automatska višestruka analiza u jednom mjerenju.

• Promjene temperature i okolnog osvjetljenja ne utječe na rezultate mjerenja

• Nije ograničeno na jednu vrstu reznih pločica i alata bez obzira oblik i veličinu.

• Mjere su ponovljive i točne bez utjecaja operatera.

• Mjerenja se postižu za cca. 20 sekundi

www.trokuttest.com contact@trokuttest.com

POŠALJITE NAM SVOJE UZORKE

METROLOGY SOLUTIONS: DIMENSIONS, POSITION, SHAPE & ROUGHNESS

» Slika 3: Suhi hladnjak

Prvi mjerač protoka na svijetu s napajanjem preko Etherneta

Tvrtka ABB je uključila napajanje preko Ethernet veze na najnovijoj inačici elektromagnetskog mjerača protoka ProcessMaster* i mjerača masenog protoka CoriolisMaster, što otvara novo poglavlje na području instrumentalne i industrijske komunikacije.

Napajanje preko Etherneta (PoE – Power over Ethernet) nudi brojne prednosti procesnim inženjerima, jer uklanja potrebu za odvojenom infrastrukturom za napajanje s istosmjernom strujom, što osigurava napajanje i komunikaciju s jednim kabelom. A to donosi novu razinu agilnosti, jer se mjerači protoka mogu ugraditi tamo, gdje je potrebno. Pored toga 4-žični Ethernet tvrtke ABB objedinjuje klasične izlaze s komunikacijskim protokolima budućnosti. Modularna konstrukcija omogućuje kombinaciju obaju komunikacijskih tehnologija te osigurava, da su uređaji spremni na izazove budućnosti, što produljuje vijek trajanja mjerača protoka.

skriveni u uređajima, kao primjerice izmjerene vrijednosti gustoće, provodnosti ili koncentracije medija, sada su vidljivi. A to pomaže korisnicima u industrijama, da otkrivaju suvišne mjerne točke u svojim pogonima te tako ostvare uštede.

Mjerači protoka ProcessMaster i CoriolisMaster s napajanjem preko Etherneta podržavaju kupce tvrtke ABB na njihovom putu u smjeru pametnih urbanih okruženja i Industrije 4.0, jer je Ethernet vodeća komunikacijska tehnologija. Tvrtka ABB s ugradnjom te tehnologije u svoje mjerače protoka pomaže smanjiti kompleksnost djelovanja i sniziti troškove infrastrukture u brojnim proizvodnim pogonima po čitavom svijetu na siguran način na daljinu, pojašnjava Frank Frenzel, globalni voditelj proizvode linije procesnih mjerača protoka u tvrtki ABB.

» Napajanje mjerača protoka preko Etherneta omogućuje prijelaz na pametna urbana okruženja i Industriju 4.0. | Izvor: ABB

» Tvrtka ABB predstavlja prve mjerače protoka na svijetu, koji su napajani preko Etherneta. | Izvor: ABB

Ugrađeni sigurni internetski server, koji se temelji na Ability Cyber Security tvrtke ABB, osigurava robusno i sigurno djelovanje, koje inženjerima nudi podršku pri instalaciji i otkrivanju problema. Pored toga, osigurava i pristup konfiguraciji, dijagnostici i mjerenim podacima preko ugrađenog QR koda, što omogućuje provjeravanje svih dijelova mjerača protoka i osigurava uvid u uvjete djelovanja s automatskom izradom izvještaja.

» Mjerači protoka ProcessMaster i CoriolisMaster proizvođača ABB se napajaju preko Etherneta, što osigurava veću fleksibilnost i pouzdanost djelovanja. | Izvor: ABB

Mjerači protoka s povezljivošću preko Etherneta povećavaju jednostavnost, fleksibilnost i pouzdanost djelovanja tijekom primjene pri automatizaciji procesa, a uz to poboljšava preglednost podataka u stvarnom vremenu. Podaci, koji su u prošlosti bili

Kombinacija izlaza od 4 do 20 mA ili digitalnih izlaza s novim Ethernetom s jednim ili dva konektora osigurava, da su klasični mjerni instrumenti s brzinom prijenosa podataka do 100 Mbit/s pripremljeni na izazove budućnosti. Mjerači protoka primjenjuju različite komunikacijske protokole, koji se temelje na Ethernetu, kao što je jednostavni Modbus TCP ili visokoučinkoviti EtherNet/ IP. Na taj način su mjerači protoka spremni na konvergenciju informacijskih i operativnih tehnologija povezljivosti s oblakom te na zahtjeve koji su potrebni za sigurnu i šifriranu komunikaciju, kako u sadašnjosti, tako i u budućnosti.

*Ethernet povezljivost elektromagnetskog mjerača protoka ProcessMaster je trenutačno na raspolaganju samo u Sjevernoj Americi, a na raspolaganju čitavom svijetu biti će do kraja ove godine.

www.abb.com

Nova serija kutnih ručki proizvođača Elesa omogućuje sigurno i ergonomsko hvatanje blizu ruba vrata, te osiguravaju sigurno i jednostavno djelovanje. Takve ručke se obično primjenjuju na kliznim vratima, pristupnim klapnama, ormarima i ladicama. Zakrivljenost ručki rezultira udaljenošću te prenosi sile pod bolje poravnatim kutom, što smanjuje osjećaj napora pri zatvaranju kliznih vrata ili kod podizne opreme.

Kutni ručke ESP, MSP i GN 430 proizvođača Elesa razvijene su s naglaskom na sigurnost. Zaštita operatera mora biti na prvom mjestu u bilo kojem radnom okruženju, za što su te ručke bile posebno razvijene. Prednost zaštitnog elementa je ključna, dok zakrivljena ručka M.743 osigurava zaštitu zbog udaljenosti od mjesta ugradnje.

Oblici i različite boje ručki serije ESP proizvođača Elesa mogu služiti kao učinkovita i važna estetska komponente obradnog stroja ili druge industrijske opreme. S druge strane kod strojeva i opreme,

» Nova serija kutnih ručki proizvođača Elesa se primjenjuje na brojnim različitim područjima. | Izvor: Elesa

koji se primjenjuju vani, kao primjerice poljoprivredna mehanizacija, te ručke predstavljaju jednostavan, a istodobno visoko učinkovit sigurnosni element. Bilo gdje se primjenjuje serija ručki GN 430 s priručnom mogućnošću označavanja, osigurana je jasna oznaka funkcije ili sadržaja u svim uvjetima.

Druge aplikacije novih ručki proizvođača Elesa obuhvaćaju linije za tiskanje, tekstilne strojeve, komercijalni namještaj, rješenja za pohranu i opremu za pakiranje.

[ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.elesa.com

Olma d.o.o., Poljska pot 2, 1000 Ljubljana tel.: +386 1 58 73 600, faks: +386 1 54 63 200 e-pošta: komerciala@olma.si, www.olma.si

AdBlue® zaštic ´ ena robna marka VDA

AdBlue® zaštic ´ ena robna marka VDA

Olma je A i E certificirani partner VDA

Olma je A i E certificirani partner VDA

VDA certificirana proizvodnja, kontrola, distribucija

VDA certificirana proizvodnja, kontrola, distribucija

www.VDA.de

www.VDA.de

VDA certificirana kvaliteta proizvodnje i distribucije AdBlue osigurava jamstvo SCR katalizatora.

Nove kutne ručke, koje su tako zakrivljene, da olakšavaju manipulaciju na brojnim područjima

VDA certificirana proizvodnja VDA certificirani laboratorij VDA certificirana distribucija

Components. |

Izvor: Laser Components

Montaža optičkih vlakana

Najviša kvaliteta s opsežnim mjernim mogućnostima

Tvrtka Laser Components pri svojoj proizvodni sklopova optičkih vlakana osigurava udovoljavanje zahtjevima kupaca i ispunjavanje vlastitih visokih standarda kvalitete primjenom mnogo mjerne opreme. Tvrtka Laser Components, koja se nalazi u Olchingu blizu Münchena, već 25 godina dosljedno investira u neprekidno širenje svojih mjernih mogućnosti.

Mjerenje centričnosti

Pri mjerenjima centričnosti jezgra optičkog vlakna smije odstupati najviše 10 µm od središnje točke konektora. Tvrtka Laser Components može osigurati najveće odstupanje od svega 5 µm, u slučaju takvog zahtjeva od strane korisnika. Visoka centričnost sprječava slabljenje signala na konektoru, što može uzrokovati oštećenje vlakna.

Pregled čeone površine optičkih vlakana

Sve čeone površine optičkih vlakana su prije otpreme pregledane s pomoću digitalnog mikroskopa. Tvrtka Laser Components primjenjuje standard ISO 10110 s područja proizvodnje laserske optike, koji je bio prilagođen dimenzijama optičkih vlakana. Ta vrsta kontrole je posebice važna kod visokih optičkih snaga, jer i najmanja greška može uništiti optičko vlakno.

Testiranje numeričke aperture

Očuvanje numeričke aperture optičkih vlakana može se provjeriti na posebno razvijenom mjesnom mjestu. To omogućuje definiranje opsega promjene profila zrake zbog prijenosa kroz optičko vlakno. Mjerenja osiguravaju, da izlazna svjetlost ima barem 95 posto jednake parametre zrake, kao i ulazna zraka.

Test pod opterećenjem

Kod mjerenja snage lasera primjenjuju se učinkovite laserske diode, koje stvaraju uvjete koji su prisutni kod industrijskih aplikacija. Proizvođač može na taj način provjeriti, dolazi li tijekom prijenosa svjetlosti do gubitaka i može li sklop izdržati visoka opterećenja, koja traju dulje vrijeme. Kvaliteta nije samo obećanje tvrtke Laser Components, jer njihova opsežna mjerenja svojih proizvoda osiguravaju, da će sklopovi udovoljiti očekivanjima korisnika, ističe dr. Stefan Hanf, voditelj proizvodnje u tvrtki Laser Components.

[ Objavljeno na: www.pressebox.de ] www.lasercomponents.com

» Najviša kvaliteta s pomoću opsežnih mogućnosti mjerenja trtke Laser

Nagrada German Innovation Award potvrđuje razinu inovacije

prvog sigurnosnog releja na svijetu izrađenog u količini jedan komad

Tvrtka Pilz iz njemačkog grada Baden-Württemberg, koja djeluje na području automatizacije, je dobila nagradu German Innovation Award u kategoriji elektronske tehnologije za svoj inovativni i po mjeri prilagodljiv sigurnosni relej myPNOZ. Sada korisnici po prvi puta mogu primijeniti internetsku aplikaciju, koja omogućuje definiranje sigurnosnih releja po mjeri u duhu Industrije 4.0.

Nagrada German Innovation Award promovira proizvode i usluge na svim industrijskim područjima, koji se odlikuju prije svega po svojoj konstrukciji, koja se temelji na potrebama korisnika, i po dodanoj vrijednosti u usporedbi s prethodnim rješenjima.

Digitalizacija uvijek kreće od vlastite informacijske strukture i mogućnosti kupcima ponuditi dodanu vrijednost preko programske opreme. Kako je nagrada već potvrdila, sigurnosni relej myPNOZ je ostavio snažan trag na tom području, za što su u tvrtki Pilz vrlo zahvalni svim sudionicima pri razvoju sigurnosnog releja myPONZ, komentiraju dobivanje te prestižne nagrade Susanne Kunschert i Thomas Pilz, vodeći partneri u tvrtki Pilz GmbH & Co. KG.

Prestižna nagrada za visoku razinu inovacije

Nagrada German Innovation Award, koju dodjeljuje Njemačko vijeće za konstruiranje, koje je bilo osnovano 1953. godine kao vodeći svjetski kompetentni centar za komunikaciju i prijenos znanja na području razvoja, robnih marki i inovacija. Prijave su ocijenjene u skladu s kriterijima, kao što su razina inovacije, koristi za korisnike i troškovna učinkovitost proizvoda ili usluge. Strategija inovativnosti mora obuhvaćati različite čimbenike, kao što su socijala, ekologija i ekonomska održivost te potrošnja energije i resursa. Žiri, kojeg sačinjavaju neovisni interdisciplinarni stručnjaci iz industrije, znanosti, institucija i financijskog sektora, utvrdio je, da sigurnosni relej myPONZ udovoljava svim tim kriterijima.

Sigurnosni relej myPNOZ omogućuje sigurnost u proizvodnoj seriji od jednog proizvoda

Tvrtka Pilz s novim sigurnosnim relejom myPNOZ nudi svojim kupcima sigurnosno rješenje u skladu s njihovim zahtjevima, koji je spreman za primjenu. Izbor i naručivanje novog sigurnosnog releja, sada je mnogo jednostavnije primjenom internetskog alata myPONZ Creator, dok se relej isporučuje u sastavljenom stanju,

» Inovativni sigurnosni relej myPNOZ proizvođača Pilz, koji je dobio nagradu German Innovation Award 2021, predstavlja prekretnicu na području industrijske digitalizacije, jer tvrtki Pilz omogućuje ponuditi sigurno rješenje, koje je kupcima na raspolaganju u skladu s njihovim zahtjevima te u veličini serije od jednog komada. | Izvor: Pilz

podešen za primjenu i ispitan, što znači, da je to potpuno individualiziran i siguran sustav, koji je spreman za ugradnju. Tvrtka Pilz je stvorila univerzalnu digitalnu platformu, koja predstavlja temelj za proizvodnju sigurnosnih releja, koje definiraju kupci i to već od proizvodne serije od jednog komada. A ono što je pored toga još važnije za korisnike, vrijeme je koje uštede tijekom razvoja, jer internetski alat istodobno generira logičku shemu Eplan macro i sigurnosnu matricu releja, koji su kupcima odmah na raspolaganju za prijenos.

www.pilz.com

Servisna podatkovna platforma u oblaku povećava učinkovitost i smanjuje zastoje pogona za sortiranje

Servisni podatkovni oblak (SDC – Service Data Cloud) tvrtke Stadler osigurava cjeloviti pregled djelovanja pogona za sortiranje s podacima, snimljenim na opremi pogona, čime omogućuje optimiranje učinkovitosti, olakšava otkrivanje i uklanjanje grešaka te osigurava servisnu podršku i smanjuje zastoje u radu.

Tvrtka Stadler je razvila vlastitu platformu u oblaku SDC, koja snima podatke o radi i podatke sa senzora na opremi pogona za sortiranje. Informacije su sigurno pohranjene u oblaku i dostupne od bilo gdje preko internetskog portala. Platforma SDC uravnotežuje automatizaciju i Industrijski internet stvari (IIoT), kako bi se optimirala i povećala učinkovitost procesa u pogonima za sortiranje proizvođača Stadler te kako bi se osigurala bolja i brža podrška korisnicima.

Platforma SDC omogućuje neposrednu komunikaciju između korisnika i servisnog odjela tvrtke Stadler na pojedinim strojevima u pogonu za sortiranje. Pored toga, platforma osigurava i dragocjen uvid u djelovanje opreme te tvrtki Stadler omogućuje učinkovitiju suradnju s njegovim kupcima pri uklanjanju bilo kakvih poteškoća, odmah nakon što se one pojave, tako da pogoni i dalje mogu učinkovito udovoljavati postavljenim zahtjevima.

Platforma SDC je alat s velikim potencijalom i u tvrtki Stadler će i dalje surađivati sa svojim kupcima na području širenja mogućnosti pogona s novim funkcionalnostima, pojašnjava Amela Sijaric, jedna od voditelja tima za SDC platformu u tvrtki Stadler.

Platforma SDC je jednako učinkovita u svim vrstama pogona za sortiranje i može se je primijeniti u postojećim pogonima, u kojima je možda potrebno samo modernizirati određenu strojnu opremu. U tim pogonima mogu se definirati područja, na kojima se proces može poboljšati, te ih se može primijeniti za izvođenje modernizacije na postojećoj opremi.

Optimirana učinkovitost procesa i minimalni zastoji proizvodnje

Platforma SDC osigurava pregled djelovanja pogona za sortiranje, tako da su vidljivi pojedinačni strojevi. Podaci, koje sustav

» Platforma u oblaku SDC tvrtke Stadler omogućuje veću učinkovitost i smanjuje zastoje u proizvodnji u pogonima za sortiranje. | Izvor: Stadler

» Amela Sijaric, jedna od voditelja tima za SDC platformu u tvrtki Stadler. | Izvor: Stadler

snima, predstavljaju učinkovit alat za poboljšanje procesa sortiranja, otkrivanja uskih grla ili problema te poduzimanje mjera za njihovo brzo uklanjanje. Analiza povijesti podataka može pomoći pri optimiranju performansi strojeva te otkrivanju mogućnosti za poboljšanje učinkovitosti pogona.

dijelova korisnik jednostavno definira određeni dio na temelju fotografije, opisa i broja dijela u katalogu. Sekcija s dokumentacijom nudi i edukacijske videosnimke, koje je pripremio servisni tim tvrtke Stadler koji pokrivaju zahvate održavanja, koje obično izvodi korisnik.

Neprekidne inovacije

Prvi pilot projekt počeo je krajem 2018. godine u pogonu za sortiranje papira u Ingolstadtu. Slijedili su drugi pogoni u Njemačkoj, Francuskoj, Švicarskoj i Danskoj. Među te pogone spada i pogon za preradu otpada AFM Entsorgungsbetrieb u gradu Feldkirchen, koji već šest mjeseci primjenjuje SDC platformu. Anastasios Melidis, direktor tvrke AFM, vidi veliki potencijal u novoj platformi tvrtke Stadler, jer im ona omogućuje analizu učinkovitosti djelovanja njihovog pogona i otkrivanje gubitaka kapaciteta te brzu detekciju grešaka ili kvarova opreme. Isto tako je vrlo korisna za poslovanje tvrtke, jer osigurava statističke podatke, koji pomažu pri djelovanju pogona. Pored toga, SDC platforma je vrlo jednostavna za primjenu.

» Platforma SDC tvrtke Stadler prikazuje djelovanje i stanje pojedinačnih strojeva u pogonima za sortiranje. | Izvor: Stadler

Kada se problem pojavi, SDC platforma omogućuje brzo i učinkovito uklanjanje greške. Sustav u blok dijagramu pogona za sortiranje prikazuje gdje se javila greška, tako da označi problem kvara, pojašnjava Amela Sijaric. Korisnik odmah može utvrditi, gdje mora ukloniti problem i ukoliko treba pomoć pri uklanjanju problema, tehničari tvrtke Stadler mogu odmah pristupiti podacima o stroju i odmah osigurati rješenje. A to je posebno korisno, kada se pogon za sortiranje nalazi daleko od servisnog tima tvrtke Stadler. S pomoću pristupa podacima, u tvrtki Stadler mogu odrediti i poslati tehnički tim, koji je najprimjereniji za uklanjanje određene greške te pripremiti odgovarajuće rezervne dijelove za uklanjanje greške.

S praćenjem stanja i performansi stroja, te se s brzim servisiranjem, što je velika prednost za korisnike, bitno skraćuju neplanirani zastoji u proizvodnji.

Christian Ascherl-Landauer, direktor tvrtke MAD Recycling GmbH iz Ingolstadta, koji je nadzirao pilot projekt primjene SDC platforme u pogonu tvrtke za recikliranje papira i kartona, slaže se, da je primjena aplikacije vrlo praktična i pregledna. Pored toga, primijetio je da se od početka pilot projekta poboljšala raspoloživost pogona. Isto tako se poboljšalo i praćenje djelovanja pogona i sada u tvrtki MAD Recycling mogu bolje analizirati zastoje u proizvodnji i izvoditi promjene tijekom rada. U budućnosti će otkrivanje i uklanjanje grešaka te ciljani zahvati dodatno poboljšati raspoloživost pogona.

» Platforma SDC tvrtke Stadler omogućuje jednostavno naručivanje rezervnih dijelova te sadrži videosnimke s uputama za zahvate, koje mogu izvoditi korisnici. | Izvor: Stadler

Potpun pristup ažuriranoj dokumentaciji i uputama

Sekcija SDC platforme je namijenjena osiguravanju fleksibilnog pristupa cjelovitoj bazi dokumentacije za svaki stroj u pogonu, koja se neprekidno ažurira. Baza pored podatkovnih tablica i uputa za rad, sadrži i katalog rezervnih dijelova. Kod naručivanja rezervnih

direktor

Razvoj u tvrtki Stadler se na tom području nastavlja s novim projektima u Europi i SAD. U tvrtki neprekidno traže nove funkcionalnosti, kao što je primjerice upravljanje volumnim protokom i analiza temperatura. Isto tako u tvrtki Stadler razvijaju sustav za praćenje stanja djelovanja i funkcije prediktivnog održavanja, koji će dodatno skratiti zastoje u proizvodnji, zaključuje Amela Sijaric.

www.w-stadler.de

» Christian Ascherl-Landauer,

tvrtke MAD Recycling. | Izvor: Stadler

Dodatno unaprjeđenje performansi

Fronius ponovno postiže vrhunski rezultat u inspekciji pohrane energije

Tvrtka Fronius ponovno je zauzela vodeća mjesta u godišnjoj inspekciji pohrane energije koju je provelo Sveučilište za tehnologiju i ekonomiju u Berlinu (HTW). Prvo mjesto zauzima referentni primjer od 5 kWp za

Primo GEN24 6.0. Plus. Na drugom mjestu je Symo GEN24 10.0 Plus u referentnom primjeru od 10 kWp. Kao jedini proizvođač izmjenjivača, tvrtka Fronius je, osim toga, s oba proizvoda dospjela u razred energetske učinkovitosti A.

Inspekcija pohrane energije Sveučilišta za tehnologiju i ekonomiju u Berlinu studija je u kojoj neovisni instituti godišnje provode usporedbu fotonaponskih (PV) sustava za pohranu za privatna kućanstva na razini sektora. Ove se godine međusobno natjecalo 20 sustava za pohranu energije od 15 proizvođača koji su ocjenjeni indeksom performansi sustava (SPI).

„Drago nam je zbog opetovanog izvanrednog rezultata inspekcije pohrane energije. Za instalatere i krajnje kupce ova neovisna procjena pruža dobar izvor energetski učinkovitih rješenja za pohranu. Pokazuje nam da stalno optimiranje naših proizvoda donosi rezultate i potiče nas da nastavimo istim putem“, kaže Martin Hackl, globalni direktor poslovnog odjela Solar Energy, Fronius International GmbH. „Visoki stupanj učinkovitosti sustava znači manji gubitak energije, što zauzvrat dovodi do većih prinosa, a time i do brže amortizacije sustava“, dodaje Martin Hackl.

Primo GEN24 6.0 Plus postigao je najveći SPI u referentnom primjeru od 5 kWp zajedno s BYD Battery-Box Premium HVS

7.7. S 92,2 %, hibridni izmjenjivač prednjači za čitav postotni bod ispred drugoplasiranog. U referentnom primjeru od 10 kWp, Symo GEN24 10.0 Plus s BYD Battery-Box Premium HVS 10.2 poboljšao se čak za 0,6 % na SPI od 94,6 % u odnosu na prošlu godinu.

„Unatoč prvom plasmanu prošle godine, usredotočili smo se na potencijale optimiranja i prešli izravno na provedbu. Iz toga su proizašli još jedan vrhunski rezultat i poboljšanje performansi. To je s jedne strane zbog visokog stupnja učinkovitosti pretvorbe, koji je moguć zahvaljujući primjeni silicijevog karbida (SiC), a s druge strane zbog dobre suradnje s tvrtkom BYD“, objašnjava voditeljica proizvoda Susanne Lampl.

Faktori uspjeha: Multi Flow Technology, silicijev karbid i jaki partneri

Faktor uspjeha Multi Flow Technology, inteligentno upravljanje protocima energije1, omogućuje ne samo istodobni protok energije u svim smjerovima, već i AC i DC uparivanje baterijskog sustava za pohranu. Osnova za to je energetska elektronika. Primjenom električnih poluvodiča na bazi silicijevog karbida mogu se postići vrlo visoki stupnjevi učinkovitosti pretvorbe, čak i s malim opterećenjem od nekoliko stotina wata. Kao rezultat toga, izmjenjivači tvrtke Fronius promijenili su se na održiv način.

Više od četiri godine, tvrtka Fronius i kineska visokotehnološka tvrtka BYD izgrađuju strateško partnerstvo. „Zahvaljujući našoj dobroj suradnji, možemo brzo i učinkovito odgovoriti na zahtjeve tržišta i ponuditi visokokvalitetne kombinacije rješenja“, složili su se Julia Chen, globalna direktorica, BYD Battery-Box i Martin Hackl.

1 Fronius izmjenjivači s Multi Flow Technology mogu paralelno i u svim smjerovima upravljati širokim spektrom protoka energije. www.fronius.com

» Visoki stupanj učinkovitosti sustava dovodi do brže amortizacije sustava.

» Fronius ponovno postiže vrhunski rezultat u inspekciji pohrane energije

Optimiranje ispitne stanice za zrakoplovne motore

U zrakoplovstvu se nakon određenog broja sati letenja, bez obzira na specifikacije proizvođača, ili tijekom većih zahvata održavanja, svakih četiri ili pet godina izvodi pregled i remont motora. Air France je s više od 12 tisuća zaposlenika jedna od većih tvrtki za cjelovito održavanje, popravak i remont zrakoplovnih motora te servisira više od 3.000 zrakoplova, koje primjenjuje 200 zrakoplovnih prijevoznika po čitavom svijetu.

Remont zrakoplovnog motora traje približno tri mjeseca u radionicama tvrtke Air France Industries u francuskim gradovima Orly i Roissy. Motor se pri tome potpuno rastavlja, sastavne dijelove se detaljno pregleda, očisti te zamijeni ili popravi, i na kraju prije završnog testiranja čitav motor sastavlja specijalni tim tehničara.

Ispitivanje u stvarnim uvjetima

Prije ponovnog letenja, zrakoplovni motor je potrebno ispitati u uvjetima, koji su što sličniji onima u stvarnim okruženjima, a pri tome mora izdržati ispitivanje performansi na ispitnoj stanici Zephyr, koja omogućuje provjeru brojnih parametara, uključujući potisnu silu, temperaturu na različitim mjestima motora, tlakove i razine vibracija.

Ispitna stanica se priprema za takvo ispitivanje i u slučaju pojave vibracije se provjerava i prilagodi balans u dvije točke na motoru, što se mjeri s trajno ugrađenim akceleratorima na motoru. Ti senzori neprestano prate vibracije tijekom djelovanja motora, tako da moraju djelovati unutar vrlo točnog tolerancijskog područja. Kako bi poboljšali mjerenja vibravija, Ivan Rouesné, voditelj ispitne stanice Zephyr,

kontaktirao je tvrtku HBK.

Nakon obavljene analize zahtjeva, Philippe Potereau voditelj razvoja poslovanja u tvrtki HBK, predložio je da se prvo doda privremeni paralelni sustav za mjerenje ponovljivih vibracija na ispitnoj stanici Zephyr, sustavu Tescia, koji je bio razvijen u tijesnoj suradnji s korisnicima iz zrakoplovne industrije za mjerenje rotacijskih sustava kao što su zrakoplovni motori. Čitav sustav, koji sadrži renomiranu strojnu opremu za snimanje podataka LAN-XI proizvođača Brüel&Kjær te namjensko računalo, može se primijeniti u malim prostorima samo s jednim korisnikom ili u velikim sustavima s većim brojem mjesta za ispitivanje i praćenje, što brojnim timovima osigurava istodoban trenutačan i pouzdan pristup podacima.

Razumijevanje ponašanja vibracija

Tim tehničara i inženjera tvrtke Air France Industries je odmah počeo surađivati s američkim timom tvrtke HBK, koji je osiguravao neprekidnu podršku tijekom primjene sustava Tescia i analizu sakupljenih podataka, pojašnjava Ivan Rouesné i dodaje, da motore zrakoplova sami balansiraju, kada ih iznova sastave. Mjerenja vibracija možda se čine manjim detaljem u usporedbi sa svime, što u tvrtki Air France Industries načine na zrakoplovnom

» Vizualna kontrola zrakoplovnog motora. | Izvor: Air France Industries

motoru tipa GE90 -115. Pri ispitivanjima performansi razvijaju se velike sile i već je najmanju neravnotežu potrebno spriječiti pod svaku cijenu. Čitavo ispitivanje motora izvodi se u dvije smjene od sedam sati i ukoliko je pomak zbog balansiranja unutar tolerancija, moraju zaustaviti ispitivanje, što troši mnogo zrakoplovnog goriva. U tvrtki Air France Industries su tražili mjerni sustav, koji je apsolutno pouzdan i osigurava točna mjerenja, koja nemaju utjecaj na djelovanje motora. Za dodatni sustav za mjerenje vibracija, koji je točniji te postavljen paralelno na ispitnoj stanici, obratili su se tvrtki HBK, koja im je ponudila kvalitetnu podršku s mnogo

» Zrakoplovni motor postavljen u ćeliji za ispitivanje tijekom validacije performansi. |

Izvor: Air France Industries

Sustav za snimanje podataka LAN-XI, koji djeluje na temelju programske opreme Tescia, je zbog svoje kompaktnosti i funkcionalnosti vrlo primjeren za primjenu na ispitnoj stanici Zephyr. Sada u tvrtku Air France Industries mogu načiniti korak dalje pri svojim analizama s pripremom na ispitivanja performansi i u dobivanju stručnog znanja s novim sustavom te tehničke podrške tvrtke HBK.

stručnog znanja i iskustva. Sada u tvrtki Air France Industries bolje razumiju dobivene signale i znaju, kako ih iskoristiti tijekom ispitivanja zrakoplovnih motora. Sada mogu na daljinu provjeriti svoje akcelerometre i tako osigurati dosljednost mjerenja. Na motoru GE90-115, koji pokreće zrakoplov Boeing 777, mjerenja se izvode na dva sklopa, koji se okreću različitim brzinama, tako da se neprekidno prati, da pomaci ne prekorače definirane vrijednosti. Sustav Tescia omogućuje prepoznavanje vibracija, što omogućuje trenutno dobivanje jednostavnih informacija iz kompleksnih sustava, kao što su filtri signala, koji osiguravaju jasan i pouzdan signal.

Nove šarke CFMX od visokočvrstog supertehnopolimera

Tvrtka Elesa svakako se ističe svojom novom serijom šarki CFMX od visokočvrstog i korozijski otpornog supertehnopolimera. Šarke su razvijene za sve vrste industrijskih aplikacija, a njihov čisti oblik te jednostavna ugradnja osiguravaju primjerenost serije CFMX za električne ormare, zaštitne elemente za obradne ćelije i druge aplikacije, među koje spadaju i komponente sustava ventilacije, primjenu u vanjskom okruženju te za transportne aplikacije.

Nove robusne šarke su izrađene od crnog poliamida ojačanog staklenim vlaknima i izrađeni s najnovijom naprednom tehnologijom injekcijskog prešanja. Primjereni su za vrata kućišta, inspekcijske i pristupne klapne te sigurnosna okna na strojevima i opremi. Šarke CFMX se mogu pričvrstiti vijcima sa skošenom glavom ili vijcima sa cilindričnom glavom za različite oblike ključeva, što omogućuje sigurno pričvršćivanje. Šarke omogućuju maksimalni

Analiza vibracija kao učinkovit alat

Analiza vibracija, koji izvodi sustav Tescia, je iznimno učinkovit alat, koji pretvara promjenjivu brzinu okretanja motora u fiksan i jednostavno prepoznatljiv signal u grafu, koji prikazuje djelovanje zrakoplovnog motora. Te analize, pored uobičajenih podataka, omogućuju tvrtki Air France Industries brže otkrivanje uzroka mogućeg prekoračenja parametara tijekom ispitivanja zrakoplovnih motora u sklopu procedure održavanja.

www.hbkworld.com

» Nove šarke serije CFMX izrađene od visokočvrstog supertehnopolimera proizvođača Elesa. | Izvor: Elesa

kut otvaranja 270°. Na raspolaganju su u standardnim duljinama 30 i 60 mm, dok je nosivost 750 N do 3.100 N, ovisno o kutu ugradnje šarke. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.elesa.com

» Praćenje ispitivanja performansi u kontrolnoj sobi primjenom programske opreme Tescia, koja osigurava dodatni uvid u podatke i validaciju. | Izvor: Air France Industries

d.d.

Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak

Urednik za nemetale: Prof. dr. sc. Damir Godec

Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car

Urednik za metale: Izv. prof. dr. sc. Tomislav Staroveški

Stručno vijeće časopisa: Prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić

Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić, Esad Jakupovič, Igor Škevin, Jasmina Trstenjak

Prijevod: Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Dr.sc. Snježana Kereković (NJE)

Lektura: Ela Orešković-Požek (HR)

Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija

Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p.

Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p.

Nakladnik: PROFIDTP, d. o. o., Ulica Ivice Sudnika 7, 10430 Samobor, Hrvatska

Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda

Marketing: info@irt3000.com

POPIS OGLAŠIVAČA

87 3WAY d.o.o.

1, 53 ABB d.o.o.

107 ABC MAZIVA, d.o.o.

1, 101 Arburg GmbH + Co KG

1, 3, 204 BTS COMPANY d.o.o.

91 CAMINCAM d.o.o.

141 CAMTEH d. o. o.

165 CERATIZIT Deutschland GmbH

135 DMG MORI Balkan GmbH - Podružnica v Sloveniji

61 EBERT d.o.o.

1, 113 EMUGE - FRANKEN TEHNIKA d.o.o.

29 EVOKS d.o.o.

116 FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE

1, 57 FANUC ADRIA d.o.o.

1, 39 HALDER d.o.o.

155 Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji

1, 2 Horn Magyarország Kft.

1, 51 HSTEC d.d.

149 HURCO Werkzeugmaschinen GmbH 81 IB-CADDY

IZIT d.o.o. 1, 97 KEMBICO PLAST d.o.o.

1, 105 KMS, d.o.o.

Naklada: 3.000 primjeraka:

1.600 naručitelja tiskanog časopisa IRT3000 ADRIA

200 tiskanih primjeraka časopisa za promociju na sajmovima i događajima

1.200 pretplatnika e-časopisa IRT3000 ADRIA

Distribucija časopisa u: Hrvatsku i zemlje pretplatnika i oglašivača; Bresplatne primjerke šaljemo u knjižnice i zainteresirane strukovne škole.

Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Ulica Lavoslava Ružičke 1, 10000 Zagreb, Tel: +385 1 5621 683, gsm: +385 9 8 409 690, E-pošta: info@irt3000.com

Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

Naklada: 3.000 primjeraka

Cijena: 39 kn/5 €

IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije

ISSN: 1846-5951

Copyright© IRT3000

Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.

KONTROLTEST INTERNATIONAL d.o.o. 55 KROVEL d.o.o.

1, 65 KUKA CEE GmbH 137 KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH 14 LETAK NAKLADA d.o.o. 171 MARSI GROUP d.o.o. 45 MB - NAKLO d.o.o.

1, 41 MINITEC d.o.o.

203 PROFIDTP d.o.o. - IFIRT2021

SAB d.o.o.

73 SCHUNK Intec GmbH

129 SECO TOOLS SI d.o.o.

179 Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podruž

161 STROJOTEHNIKA d.o.o.

199 TEHNIKA PODMAZIVANJA d.o.o.

173 TEHNOPROGRES d.o.o.

1, 139 TEXIMP d.o.o.

95 TOP TEH d.o.o.

1, 89, 143 TOPOMATIKA d.o.o.

1, 147 TOTAL SERBIA d.o.o.

1, 125 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

49 VIAL AUTOMATION d.o.o.

187 VIRS, d.o.o.

1, 163 VIST d.o.o.

133 Weiss Simulation d.o.o.

183 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

167 ZOLLER Austria GmbH

Slika na naslovnici: HSTEC

PROSINAC 57

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Digitalizacija pri 30 tisuća okretaja u minuti

Prolazak između izložbenih prostora, razgovori sa stručnjacima, dodir proizvoda i predstavljanje njihovog djelovanja uživo. Sve to bilo je iznova moguće na sajmu EMO u Milanu, vodećem međunarodnom događaju na području metaloprerađivačke industrije, koji se održavao od 4. do 9. listopada ove godine. Tvrtka Schunk je na sajmu predstavila svoja inovativna rješenja za automatizaciju, fleksibilnu i održivu proizvodnju. Naglasak tvrtke Schunk na području digitalizacije procesa obrade je bio na još učinkovitijem pametnom držaču za alate iTENDO².

• Visokoproduktivno glodanje nehrđajućeg čelika

• Prerada sitnih čestica ostataka materijala s procesom briketiranja

• Praktična istraživanja procesa masovne završne obrade na temelju znanja

NEMETALI

Recikliranje PC

Polikarbonat, kao jedan od najviše primjenjivanih plastomera, svoju primjenu nalazi u automobilskoj industriji, elektronici, kućanskim pomagalima i aparatima, ambalaži i raznim konstrukcijama. Mnoge od nabrojanih imaju kratki vijek trajanja, stoga je smisleno otpadni PC reciklirati te ga ponovo primijeniti. Kod svakog recikliranja se suočavamo s problemom pogoršanja svojstava materijala obzirom na svježi granulat, stoga veliku pozornost posvećujemo održavanju, odnosno poboljšavanju svojstava sekundarnih materijala.

• Državno ekološko priznanje tvrtki ENGEL

• Noryl GTX – dimenzijska stabilnost za automobilsku industriju

• Primjena mljevenih i recikliranih plastomera te njihovo bojenje

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Robotska proteza osjeća okolicu

Istraživači s MIT su s pomoću napredne i višedisciplinarne tehnologije razvili inovaciju, koja osobama s amputiranim dijelovima tijela omogućuje povratne informacije i kontrolu u stvarnom vremenu. Inženjeri s bostonskog sveučilišta su predstavili novu mekanu i rastezljivu umjetnu ruku, koja mijenja izgled tradicionalnih proteza.

• Nagrade S+T+ARTS 2021 su dodijeljene

• Postaje za punjenje mogu objedinjavati proizvodnju vodika i pohranu energije

• Pandemija i digitalizacija su povod za oživljavanje napuštene ideje – osobnih nadomjestaka za ugljične emisije

Ne propustite

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Optimiran proces završne obrade površina povećava produktivnost i snižava troškove

Poboljšana produktivnost, povećani kapaciteti proizvodnje, bolja kvaliteta i niži troškovi. To su bili zahtjevi vodećeg proizvođača alata za vrtlarstvo, kada je tvrtka investirala u novi sustav za masovnu završnu površinsku obradu za skidanje srha i poliranje oštrica za vrtlarstvo.

• Dosljedno optimiranje na području brzine

• Čistoća, koja osigurava maksimalnu točnost, pouzdanost i brzinu kod igraćih aplikacija

• Proizvodi za automatizaciju proizvođača Siemens

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Primjena lasera pri izradi baterijskih paketa električnih vozila

Kućište baterija je sastavni dio podvozja hibridnih i električnih vozila (EV). Samo kućište štiti bateriju i sustav za upravljanje baterijom (MBS) te održava vozilo i njegove putnike sigurnima od puštanja baterija, dimova i vatre, posebice u slučaju nesreće. Lasersko zavarivanje omogućuje proizvođačima baterijskih paketa, da postižu optimalni kvalitetu i produktivnost uz umjerene troškove procesa spajanja.

• Lasersko zavarivanje aluminijskih legura serije 6000 s oblikovanjem i osciliranjem laserske zrake

• Desktop Health lansira dentalni sustav za aditivnu izradu proizvoda (Binder Jetting) primjenom kobalt-krom materijala

• Fabrisonic razvija sustav za aditivnu proizvodnju u svemiru

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Kako odrediti jamstvo novih hidrauličkih komponenata

Uz zamjenu neispravnih hidrauličkih komponenata s novim, dobavljač će vam jamčiti za proizvod da je bez grešaka u materijalu i izradi za određeno razdoblje. To obično nije tako, ukoliko kupite komponentu s popustom iz stare zalihe. Trajanje jamstva pri kupovini nove hidrauličke komponente može biti različito, no obično ne kraće od tri mjeseca od dana kupnje.

• Mala škola podmazivanja

• Novosti na području tehničke dijagnostike

• Metode čišćenja u proizvodnji

Aktualni kalendar događaja možete provjetiti na našoj internetskoj stranici: www.irt3000.si/hr/dogadzaji/

Slika na naslovnici: KMS, d.o.o.

NEIZOSTAVNI IZVOR INFORMACIJA ZA STRUKU

Predstavljanje stručnih članaka l Stručna izložba

Aktualni okrugli stol l Dodjela priznanja TARAS

FORUM ZNANJA I ISKUSTAVA

Događaj je namijenjen predstavljanju dostignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije i za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, konstrukcija, metoda, tehnologija i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.

Priznanje TARAS za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.