IRT3000 ADRIA #54 (March 2021)

54 OŽUJAK

Ekonomična i pouzdana obrada čeličnih profila

Vrednovanje servisnih hidrauličkih tvrtki i mogućih prevara

Novo industrijsko računalo za zahtjevne logističke aplikacije

JEDNOSTAVNO PRIKA ZITE KVALITETU!

GOM Inspect Suite

Veliki broj novih industrijski orijentiranih modula

ww w. to p o m a t ik a . h r

RAZLIKA IZMEĐU ČOVJEKA I ZVIJERI

ALAT

HORN predstavlja sofisticiranu tehnologiju u primjeni reznog alata, s izvrsnim performansama i pouzdanošću.

Naš precizni alat čini razliku – da svaki put pronađete svoju pravu snagu.

www.niteh.hr

DO 30 % VEĆI POSMACI DO 25 % NIŽI TROŠAK PO PROVRTU

Dodatni bočni kanali za hlađenje jamče izvrsnu učinkovitost i odvođenje strugotine pri nižem tlaku rashladno-podmazujuće tekućine

ISKORISTITE PROMOCIJU

ZA SAMO 20€ DOBIJETE:

• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 ADRIA (4 broja)

• stručne sadržaje na više od 200 stranica

ZA SAMO 50€ DOBIJETE:

• cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 (10 brojeva)

• stručne sadržaje na više od 140 stranica

• svakih 14 dana e-novosti IRT3000 na osobnu elektronsku adresu

• mogućnost povoljnije nabave stručne literature

• svaki novi naručitelj dobiva majicu i vezicu.

DIGITALNA PRETPLATA BUTIK IRT3000

Naša ekskluzivna internetska trgovina kvalitetnim proizvodima s prepoznatljivim dizajnom vašeg omiljenog časopisa za inovacije, razvoj i tehnologije.

Na raspolaganju je i pretplata na digitalnu inačicu časopisa za primjenu

U PRETRAŽIVAČU i

NA MOBILNIM UREĐAJIMA

• godišnja pretplata na slovensko ili adria izdanje časopisa

• stručne knjige iz naše ponude

• odjeća i kišobrani

• šalice i drugi slični pokloni

+385 (0)98 409 690 info@irt3000.com www.irt3000.com

Časopisna slovenskom jeziku

Medijski partner

Hrvatska 2030. – želje i pozdravi

Hura! Nakon niza godina dobili smo strategiju. Kakva je takva je, a nosi naziv Nacionalna razvojna strategija (NRS) Republike Hrvatske do 2030. godine (hrvatska2030.hr).

Na temelju nje donose se drugi strateški dokumenti, ponajprije oni koji su hitni (zbog koronakrize) te oni koji će služiti za povlačenje novca iz fondova EU-a. Stoga je prioritetan Nacionalni plan za oporavak i otpornost (NPOO), čije donošenje otkriva da se vlast ponovno ne savjetuje s poduzetnicima kad su u pitanju strateški dokumenti.

HUP-ovci zaključuju da će razvoju konkurentnosti privatnog sektora pripasti samo 7% sredstava iz Nacionalnog plana oporavka i otpornosti, od čega gotovo nimalo nepovratno.

Časopis IRT3000 je još lakše dostupan. S vama smo kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima. irt3000

facebook.com/irt3000 @irt3000

Kako su za europske fondove osobito zainteresirani poduzetnici, oni okupljeni u Hrvatskoj udruzi poslodavaca još su u rujnu ministrici regionalnog razvoja i fondova EU-a iznijeli svoje prijedloge za NPOO. Nakon toga iznose ih i ministru gospodarstva pa prijedloge šalju u Ured predsjednika Vlade. Početkom veljače posebni savjetnik premijera za izradu NPOO-a predstavlja prijedlog NPOO-a u HUP-u, čiji članovi ne mogu iščitati koje će se inicijative pokretati, koji projekti, koliko će novca biti alocirano projektima javnog sektora, a koliko podizanju konkurentnosti privatnog sektora, koji će se dio plana odnositi na nepovratna sredstva, a koji na zajmove i financijske instrumente.

HUP-ova ekipa u Bruxellesu od Europske komisije doznaje da ona ne limitira koliko će novca ići privatnim poduzetnicima, iznenađeni su kada doznaju da je Vlada RH izvijestila EK da su predstavnici poslodavaca aktivno uključeni u izradu NPOO-a, da EK neće prihvatiti velike javne infrastrukturne projekte koji su spori i da će prednost imati manji, brži, privatni projekti… Samo 40 dana prije isteka roka za predaju NPOO-a Vlada poziva HUP na predstavljanje cjelovitog Plana.

Uz to, hrvatske novinare "zabavlja" činjenica da se na natječaj za digitalizaciju gospodarstva ne mogu javiti informatičke tvrtke jer je Strategijom pametne specijalizacije IT sektor proglašen horizontalnom industrijom, dakle onom koja je samo podrška drugim sektorima. Prije pedesetak godina neke su razvijene države dale novac (naravno, javnim natječajem) privatnim IT tvrtkama da izrade softver koji će malim poduzetnicima olakšati vođenje poslovnih knjiga. A naše će IT tvrtke morati čekati da se izmijene razne strategije dok ona "pametna" ne dođe na red…

Službeni medijski partner ISTMA World

Darko Švetak,

8 Iz regije – Hrvatska

8 Rimac C_Two pripremljen za cestu i trkalište

8 Photomath dobio investicijsku injekciju od 23 milijuna dolara

9 Tvrtka Ćubela sistemi nakon 51 dan od potresa obnovili proizvodnju

11 Industrijska proizvodnja u Hrvatskoj raste dva mjeseca zaredom

12 U Splitu pokrenut projekt izgradnje putničkih brodova na struju

12 Infobipu globalna nagrada za Covid-19 chatbot rješenje

12 DOK-ING isporučio jedinstvenog robota u svijetu

13 Neostar pokrenuo globalno jedinstvenu online platformu za prodaju, kupnju i održavanje vozila

15 Europska komisija odobrila potporu 12 zemalja EU-a za proizvodnju baterija, među primateljima i Rimac

16 Porsche povećao svoj udio u Rimac automobilima na 24 posto

17 Dalekovod u Švedskoj potpisao ugovore vrijedne oko 110 milijuna kuna

17 Zalihe industrijskih proizvoda pale na godišnjoj razini

17 Đuro Đaković nastavlja pregovore o dokapitalizaciji sa češkim Acquisition

18 Mašinski fakultet u Beogradu i Startit - Suradnja kroz povezivanje znanosti i prakse

18 Njemački proizvođač avionskih motora planira gradnju postrojenja u Srbiji

19 Obilježena 102. godišnjica postojanja Privredne komore Vojvodine

19 Gospodarstvo Srbije spremno za rast od 6 posto u 2021. godini

21 Ponos Srbije - Tim studenata “Beoavia” koji projektira, konstruira i proizvodi bespilotne letjelice

24 Stabilan rast Vip mobile u Srbiji i rebrendiranje u 2021. godini

25 Biorazgradivi stiropor BIOSPORIN - najbolja inovacija u 2020.godini

26 Schneider Electric Razvojni centar u Srbiji dobio novog direktora

27 Stabilno poslovanje austrijskih tvrtki u Srbiji usprkos pandemiji

28 Predstavljen prototip srpskog gradskog letećeg automobila

29 Visa poziva fintek tvrtke iz Srbije da se pridruže međunarodnom natjecanju i osvoje vrijedne nagrade

30 Proizvodnja i logistika

32 Ispitivanje svojstava materijala

34 Osiguravanje veće sigurnosti planiranja aplikacija automatizacije

35 Topomatika postala partner svjetski poznate kompanije Carl Zeiss AG

36 YuMi je dobio društvo

38 TCI Cutting 15 kW Dynamicline Fiber cjelovito rješenje laserskog rezanja

39 Kako preklopnici mogu revolucionarizirati mrežnu tehnologiju

42 Jedinica za pripremu zraka serije MS-Basic

44 Iskoristite mogućnosti uštede energije do čak 40 posto

48 Put do sigurne aplikacije sa sigurnosnim komponentama PILZ

50 Iznimna točnost

51 Blok stezne sile za novake u automatizaciji

52 PixelPaint

54 Osam kriterija za izbor pneumatskih prihvata

59 Najnoviji roboti osiguravaju maksimalnu produktivnost

60 Povezivanje u stvarnom vremenu

62 GOM ScanCobot: Dobitna kombinacija za jednostavnu automatiziranu kontrolu

64 Misija do 2030. - KUKA će automatizaciju učiniti dostupnom svakome

70 Automatsko prepoznavanje paleta za skladišnu i unutrašnju logistiku

72 Održavanje i tehnička dijagnostika

72 Prvi potpuno automatizirani pogon na svijetu za sortiranje tekstila u švedskom gradu Malmö

74 Novi ultrazvučni mjerač razine je iznimno stabilan, pametno upravljan, prilagođen primjeni te smanjuje troškove

76 Brže ekonomično čišćenje teških komponenata

78 Opasnosti hladnog pokretanja strojeva

81 Nova generacija punjača baterija

83 Pfeiffer Vacuum širi svoju liniju visokoučinkovitih pametnih korijenskih vakuumskih pumpi HiLobe

Sustav za zavarivanje s kolaborativnim robotom

Veliko zanimanje za »robotskim vještinama« u vrijeme oporavka od korone

84 Spajanje, materijali i tehnologije

85 Nissan namjerava do 2025. godine u Kini prodavati samo električna i hibridna vozila

86 Novi visoko točni sustav CT tvrtke VisiConsult

87 Sljedeća generacija sustava za doradu proizvoda proizvedenih aditivnom proizvodnjom

90 Satair proizvodi rezervne dijelove za Airbus s pomoću AM metala

90 Horizon Technology proučava primjenu PM statora u elektromotorima

91 Najmanji 3D-otisnuti čamac na svijetu za znanstvenike, koji će proučavati, kako bakterije 'plivaju' u ljudskom tijelu

92 Suvremene tehnologije

92 Alati za generativno oblikovanje koji vam pružaju kontrolu

96 Sa simulatorom strojne opreme u petlji do brze izrade prototipova

98 Končar Metalne konstrukcije o Esprit-u

100 Usluga CT skeniranja i geometrijske analize proizvoda

104 Do točnih mjerenja na udaljenosti – FARO Vantage Laser Tracker

106 Godina osnaživanja IKT nakon korone

110 Nemetali

110 GWK – savršeno upravljanje temperaturom

114 Engel rabljeni strojevi

115 Postizanje standarda za otpornost na toplinu i svjetlost

119 Pomoć pri proizvodnji opreme za disanje

121 Predstavljanje novog razvoja i ekonomičnog rješenja za IML postupke injekcijskog prešanja plastike

123 Sortiranje plastične ambalaže na osnovi digitalnog vodenog žiga

124 Streamrunner, novost iz tvrtke Hasco

124 Ultradur u automobilskim senzorima

125 ArburgXworld novosti

126 OPC UA za proizvodnju bez zastoja strojeva

127 STADLER otvara novi ispitno-inovacijski centar u Sloveniji usredotočen na sortiranje i recikliranje plastike

128 Alatničarstvo i strojogradnja

128 Optimiranje topologije kotača na biciklu

130 Kao stvoren za visokobrzinsko provrtavanje

132 Kolaborativni robot HRC Advanced Hanwha

134 Ultrafuse 17-4 PH

136 Navojna svrdla za teško obradive nehrđajuće čelike M-SFT-Duplex OSG

142 Stručnost u obradi cijevi i rukavaca

144 Prvi materijal punjen ugljičnim vlaknima za Stratasys F123 seriju 3D printera

146 EuroBLECH će u 2021. godini organizirati niz digitalnih događaja

148 Brže, temeljitije i učinkovitije zbog pulsirajućeg mlaza

150 Visokoprecizna potopna elektroerozija (EDM)

152 Uvjerljiv cjeloviti paket

154 Kada fizička prisutnost više nije potrebna

156 3D-tiskani kalupi za injekcijsko prešanje globoidnih proizvoda sa sustavom konformalnog temperiranja

158 T-A Pro nova serija svrdla s izmjenjivom pločicom postiže bitno višu produktivnost

160 Nova geometrija za odrezivanje s visokim posmacima

162 Usporedba tehnika stezanja za preoblikovanje limova

165 Logika razvoja

168 Daljnji razvoj automatizacije

170 Idealan obradni stroj za duge umetke alata

172 Kako Digital Foam strukture omogućuju inovacije u životnom vijeku proizvoda?

175 Nove CBN-pločice za legure čelika, sinterirane metale i obradu u tvrdo

175 Precizan vertikalni obradni centar idealan za izradu alata

176 Poboljšan pristup i ponovna primjena CAD-podataka

Izravno recikliranje je trenutačna tržišna niša

Komunikacija glave vretena preko bežičnog sučelja mjernog ticala

Nova prijenosna rješenja za 3D skeniranje

Rimac C_Two pripremljen za cestu i trkalište

Rimac C_Two nije samo superautomobil, već je električni GT superautomobil, koji je udoban za duga putovanja te brži od većine namjenski proizvedenih trkaćih automobila. Za postizanje toga, ovjes je ključan i nakon mnogih godina računalnih ispitivanja i testiranja uživo, sada je C_Two u završnoj fazi finog podešavanja svojeg ovjesa. Tvrtka Rimac Automobili omogućuje detaljan uvid iza kulise svojeg djelovanja, kakav drugi proizvođači do sada još nisu omogućavali.

U partnerskoj suradnji s tvrtkom KW Suspension, hrvatski je proizvođač nebrojeno puta kalibrirao dinamičko ponašanje ovjesa na najzahtjevnija trkališta na svijetu, bez da se pomaknu sa svog mjesta. Ispitna stanica tvrtke KW Suspension omogućuje oponašanje čitave duljine trkališta, puni raspon frekvencija i sve različite brzine prigušenja, kojima je C_Two podvrgnut na bilo kojoj cesti ili trkalištu.

Kontrolirani ovjes, kojeg isporučuje tvrtka KW Suspension, a koje je bilo usavršeno u tvrtki Rimac Automobili sadrži elektronski podesive amortizere te aktivnu kontrolu visine tijekom vožnje, što osigurava postizanje svih zahtjeva električnog GT superautomobila, kao što su revolucionarno ubrzavanje, usredotočenost na vodljivost, udobnost tijekom dugih vožnji i 550 km dosega s jednom punjenjem baterije.

Pasivni dio ovjesa i podvozja superautomobila C_Two su tijekom testiranja tvrtke KW Suspension dali gotovo savršene rezultate, no tek će podešavanje kontroliranih komponenata inženjerima omogućiti postizanje savršenih performansi. Kontrolirani ovjes je tako osjetljiv i brzo odzivan, da ukoliko samo jedan od sedam senzora

u Europi

Hrvatska IT tvrtka Q našla se na prestižnom popisu 1.000 najbrže rastućih kompanija u Europi prema izboru Financial Timesa. U razdoblju od 2016. do 2019., Q je zabilježio rast od 260,8 posto, čime se zajedno s još pet domaćih kompanija plasirao na ljestvicu jednog od najuglednijih poslovnih listova na svijetu.

Izvještaj FT 1000, koji je sastavila istraživačka tvrtka Statista, pokazuje tvrtke koje su ostvarile najvišu godišnju stopu rasta između 2016. i 2019. godine, a kako bi se našle u ovom izvještaju tvrtke su morale ostvariti minimalnu stopu rasta od 35,5 posto. IT tvrtka Q nalazi se među 314 kompanijama koje su se na ovom popisu našle drugu godinu zaredom. Q-u je troznamenkasti rast ove godine osigurao 613. mjesto. „Ponosni smo što ponovno uvršteni na ovu prestižnu ljestvicu čime smo dobili još jednu potvrdu kvalitete našeg rada. Čak 9 od 10 najvećih klijenata Q-a su vodeće svjetske tvrtke u svojim industrijama. Veseli me i da se, osim Q-a, još pet kompanija iz Hrvatske plasiralo na popis, čime smo pokazali da se i kod nas radi kvalitetan posao“, istaknuo je CEO Q-a Filip Ljubić. Novo priznanje za Q dolazi nakon što je kompanija prošle godine ocijenjena kao jedna od 20 najboljih svjetskih web development tvrtki u svijetu po Clutchu, vodećoj svjetskoj agenciji za rangiranje IT tvrtki, a nedavno je proglašena i najboljim poslodavcem u kategoriji srednjih tvrtki. Na popisu klijenata za koje je radio Q su svjetski brendovi, između ostalih – Novartis, Coca Cola, Manpower i Volkswagen.

na prednjoj osi prepozna visoko ubrzavanje, stražnji ovjes reagira, i prije nego li dođe do udarca od takvog ubrzavanja.

Sustav ovjesa na C_Two je najinovativniji proizvod tvrtke KW Suspension, jer mora osiguravati široku paletu performansi, koje Mate Rimac želi na supersutomobilu C_Two. U tvrtki KW Suspension su vrlo ponosni, što je ta partnerska suradnje s tvrtkom Rimac Automobili uspješna, jer s Matom Rimcem surađuju već deset godina, od samog početka, kada su isporučili ovjes za njegov električni trkaći automobil marke BMW, koji ga je toliko oduševio, da je počeo izrađivati svoje električne superautomobile, pojašnjava Klaus Wohlfarth, direktor tvrtke KW Suspension. Nakon posljednjih testiranja predserijski prototip C_Two će biti podvrgnut još jednoj seriji testiranja na trkalištu, što će prije proizvodnje automobila osigurati, da će ponašanje automobila kod korisnika biti besprijekorno. Superautomobil C_Two proizvođača Rimac Avtomobili će u uskoro u cijelosti biti predstavljen javnosti.

www.rimac-automobili.com

Photomath dobio investicijsku injekciju od 23 milijuna dolara

Tvrtka Photomath osigurala je 23 milijuna dolara za nastavak razvoja svoje istoimene aplikaciju za učenje matematike koja po podacima tvrtke ima više od 220 milijuna preuzimanja, objavio je osnivač Photomatha i tvorac te aplikacije Damir Sabol i njegovi partneri-ulagači.

Investicija će prvenstveno biti iskorištena za razvoj softvera temeljnog na umjetnoj inteligenciji te za zapošljavanje novih stotinjak ljudi (većinom na inženjerskim pozicijama) u ovoj godini, odnosno još toliko koliko ih sada ima. Zahvaljujući svježem novcu Photomath može osigurati konkurentne uvjete koji će motivirati stručnjake da se pridruže njihovu timu. Sabol nije htio iznijeti konkretan podatak koliko je kompanija prihoda ostvarila u prošloj godini, no tvrdi da su oni lani povećani čak deset puta.

Rastu prihoda uvelike je pridonijela globalna pandemija budući su diljem svijeta učenici ostajali kod kuće što je na nekim tržištima povećalo preuzimanja aplikacije za učenje matematike i tri puta. Od 220 milijuna dosadašnjih preuzimanja aplikacije svaka četvrta je preuzeta u SAD-u, a 12 posto preuzetih je u Rusiji. U posljednje vrijeme brzo im raste tržište Filipina (devet posto preuzimanja) te Indonezije, Brazila i Italije. S ovih 23 milijuna dolara ukupne investicije u Photomath sada iznose 40 milijuna dolara.

» Testiranje ovjesa na novom električnom superautomobilu C_Two proizvođača Rimac Automobili. | Izvor: Rimac Automobili

Domaća softverska tvrtka Q među 1000 najbrže rastućih kompanija

Britanska Endava preuzela

zagrebačku IT tvrtku Five za 250 milijuna kuna

Globalno prepoznata domaća IT tvrtka Five, drugi najveći proizvođač mobilnih aplikacija u Hrvatskoj s jakim fokusom na rješenja digitalnog marketinga, prodana je britanskoj softverskoj tvrtki Endava specijaliziranoj za pružanje softverskih rješenja za digitalnu transformaciju. Hrvatska tvrtka registrirana i kao Pet minuta, prodana je Endavi za 40 milijuna dolara, odnosno 250 milijuna kuna.

Partneri u Fiveu, Viktor Marohnić, Luka Abrus i Sven Marušić, ostat će nakon preuzimanja na prijašnjim funkcijama, a Britanci, koji su bili jedan od desetak zainteresiranih kupaca, isplatit će im dogovoren iznos djelom u novcu, a ostatak kroz razmjenu dionica i buduću nagradu za nastavak uspješnog razvoja Fivea. Marohnić, suosnivač i član uprave Fivea kaže da je oduševljen što ih je preuzela Endava. „Rano smo u razgovorima vidjeli da između naših kompanija postoji dobra usklađenost korporativnih kultura i bili smo vrlo uzbuđeni zbog interesa koji je Endava pokazala za naše ljude i naše temeljene usluge, uključujući ponudu strateškog razvoja proizvoda, dizajna i growth marketinga“, kaže Marohnić te dodaje da će se Fiveu, kao dijelu veće poslovne platforme, i kroz udruživanje snaga s Endavom, otvoriti još više prilika na tržištu. Endava se promovira kao vodeći pružatelj tehnoloških usluga nove generacije, odnosno kao ključan partner za digitalnu transformaciju poslovanja. Cilj Endave je pomoći tvrtkama pretvaranju u digitalna poduzeća. Klijenti ove britanske tvrtke, koja ima gotovo 7500 zaposlenika i čije su dionice izlistane na njujorškoj burzi, su među inima, tvrtke iz automobilskog sektora, telekomunikacija i medija,

zatim industrije plaćanja, maloprodaje, mobilnosti i zdravstvene zaštite. Tvrtka ima glavne urede u Sjevernoj Americi, zapadnoj Europi i Australiji, a proizvodne i razvojne centre, osim po novome u Hrvatskoj, i u Sloveniji, BiH, Srbiji, Rumunjskoj, Moldaviji, Bugarskoj, Sjevernoj Makedoniji, Argentini, Urugvaju, Venezueli i Kolumbiji. John Cotterell, izvršni direktor Endave ističe da je vrlo zadovoljan što se Five pridružio njihovom poduzeću: „Oni su odličan tim koji u Endavu unosi nove vještine, posebno u područje strategije proizvoda i growth marketinga, za koji vjerujemo da će mnogi naši klijenti biti itekako zainteresirani te su vodeća njujorška agencija s razvojnim centrima u Hrvatskoj, koja je usklađena s našim poslovnim modelom i dodatno jača naš trag u jadranskoj regiji", kaže Cotterell. Očekujem kaže, da ćemo na akviziciji Fivea profitirati već u prvoj godini. Five je, inače, lani proglašen jednom od tri najbolje agencija za proizvodnju mobilnih aplikacija u New Yorku. Tvrtka radi za klijente kao što su Rosetta Stone, Bullhorn Inc. i Napster.

asortimana, a sada planira izgradnju još jedne hale za novu proizvodnu tehnologiju i novo zapošljavanje.

U novoizgrađenom pogonu sisačke tvrtke Ćubela sistemi, u kojem je zaposleno 12 radnika, u počela je redovna proizvodnja PVC stolarije, 51 dan od razornog potresa, a za šest mjeseci planira se i izgradnja još jedne proizvodne hale, piše portal N1.

- Danas smo krenuli s proizvodnjom na novoj lokaciji i vjerujemo da će biti uspješna. Još imamo obvezu pronaći sredstva za novi restart, ali izdržat ćemo. Važnoj da su svi djelatnici ostali u Sisku i nitko nas nije napustio. Nažalost, mnogo je ljudi već otišlo iz Siska i Banovine i ukoliko uskoro ne krene ozbiljna revitalizacija gospodarstva, poduzetnici više neće imati s kim raditi - upozorio je Ćubela te najavio da u iduća tri mjeseca namjerava zaposliti još najmanje osam ljudi jer planira modernizirati proizvodni pogon novim linijama.

Dosad su, kaže, primili jedan mail od Vlade RH, nakon čega ih nitko nije kontaktirao niti su dobili pomoć.

- Nažalost, neki su nam dobavljači iz prošle godine ostali dužni, a mi smo novac već uložili u obnovu. Investirali smo ukupno oko milijun kuna. Dva mjeseca nismo radili i naravno da imamo gubitke, ali važno je da imamo posla. Krenule su i nove narudžbe. Na parceli imamo dovoljno prostora pa već za šest mjeseci planiramo izgradnju nove proizvodne hale od 500 četvornih metara. Očekujemo nove ugovore iz Njemačke i Nizozemske u vrijednosti od 800.000 eura - optimističan je Ćubela.

Stari, unajmljeni poslovni prostor u kojem je tvrtka poslovala, za razornog potresa krajem prošle godine koji je pogodio Banovinu bio je znatno oštećen i morao je biti napušten pa su svi zaposlenici bili angažirani na što bržoj izgradnji i uređenju nove proizvodne hale. Vlasnik tvrtke Tomislav Ćubela već je ranije kupio parcelu na kojoj je planirao izgradnju pogona za izradu proizvodnju izvoznog

Svečanosti početka proizvodnje u novom prostoru bila je nazočna i sisačka gradonačelnica Kristina Ikić Baniček, koja je izrazila zadovoljstvo što samo pedesetak dana od potresa prisustvuje otvaranju novog pogona i obnovljene proizvodnje.

- To je ponajprije rezultat velikog entuzijazma vlasnika i njegovih djelatnika. U vrijeme dok Vlada tek donosi program obnove, ovakve tvrtke su odlučile živjeti, a ne čekati. Očekujem da će od Vlade doći konkretnija pomoć i podrška za naše gospodarstvenike – istakla je Ikić Baniček.

Tvrtka Ćubela sistemi nakon

51 dan od potresa obnovili proizvodnju

IN MEMORIAM

VJEKOSLAV »SLAVKO« JANTOL

Dana 17. studenog 2020. iznenada nas je napustio otac, suprug, suradnik i prijatelj Slavko Jantol. Svojim odlaskom iza sebe ostavio je veliku prazninu, kako u krugu obitelji i poznanika, tako i u području tehnološko-inženjerske zajednice. Slavko je bio jedan od vodećih stručnjaka na području bivše Jugoslavije u 5-osnom CAM programiranju i povezivanju tehnoloških procesa. Svoj rad obavljao je izvrsno i savjesno. Uvijek je bio spreman pomoći te je svaki problem smatrao izazovom koji je s veseljem rješavao.

Slavko je rođen 19. veljače 1961. u malom selu Podravska Kapela. Djetinstvo je proveo radeći na seoskom imanju, radom u vinogradu, u igri sa svojim vršnjacima te pomažeći svom ocu u kovanju.

Nakon završene osnovne škole preselio je u Sloveniju zajedno sa svojim susjedom Vladom i upisao Litostrojsku srednju strojarsku školu u Ljubljani.

Učeničku praksu obavljao je u poduzeću Litostroj te se po završetku srednje škole zaposlio u istom poduzeću na radnom mjestu

Industrijska proizvodnja u Hrvatskoj raste dva mjeseca zaredom

U Hrvatskoj je u siječnju industrijska proizvodnja porasla drugi mjesec zaredom, i to za 1,8 posto na godišnjoj razini, najviše od rujna 2019. godine, što ukazuje na početak oporavka proizvodnje nakon lanjskog pada. Državni zavod za statistiku (DZS) objavio je u petak da je industrijska proizvodnja u siječnju porasla 1,5 posto u odnosu na prethodni mjesec, dok je u odnosu na siječanj 2020. ojačala 1,8 posto.

To je drugi mjesec zaredom kako proizvodnja raste na godišnjoj razini, i to brže u odnosu na 0,3-postotni rast mjesec dana prije.

tehnologa. Nakon određenog vremena napredovao je u voditelja kontrole kvalitete. Paralelno s radom u Litostroju, upisao je i završio Fakultet strojarstva u Ljubljani.

Po završetku fakultetskog obrazovanja zaposlio se u poduzeću Saturnus, a koje je u tom trenutku bilo jedna od najnaprednijih alatnica, kao jedan od prvih inženjera koji su se susreli sa CAM programiranjem 5-osnih obradnih centara i programskim rješenjem HyperMILL. Nakon rada u Saturnusu kratko je još radio za OROG te ponovno u Litostroj-u.

Na inicijativu prijatelja Duška Radovića i uz podršku kolege Florjančiča sudjelovao je u procesnom razvoju alatnice TEH-CUT. Nakon pet godina intenzivne edukacije na platformi hyperMILL te implementaciji svih tehnoloških procesa razvio je alatnicu TEH-CUT na najviši tehnološki standard u alatničarstvu.

Godine 2005. osniva vlastitu tvrtku za CAM programiranje, konstruiranje i savjetovanje u području CAD-CAM tehnologije. Radom u poduzeću 3WAY postao je certificiran i priznat istruktor za hyperMILL.

U slobodno vrijeme bavio se planinarenjem, bicikliranjem te fotografiranjem. Volio je vrijeme provoditi čitanjem znanstvenih i tehnoloških časopisa. Između ostalog bavio se i novinarstvom - tijekom studiranja pisao je za časopis Litostroj.

Svojom pozitivnom osobnošću, šaljivim primjedbama i pozitivnom energijom bio je uzor mnogima te će nam kao takav zauvijek ostati u sjećanju.

Iskrena sućut obitelji i poznanicima povodom gubitka voljene osobe.

„Nakon povratka pozitivnim vrijednostima na godišnjoj razini u prosincu, industrijska proizvodnja tijekom siječnja nastavila je s godišnjim rastom”, navode analitičari Raiffeisenbank Austria (RBA) u osvrtu na izvješće DZS-a. Rast proizvodnje u siječnju na godišnjoj razini zabilježen je u tri od pet sektora, a najviše, za 9,6 posto, u proizvodnji energije. S rastom od 4,2 posto slijedi proizvodnja netrajnih proizvoda za široku potrošnju, dok je proizvodnja kapitalnih proizvoda porasla 2,2 posto. S druge strane, u siječnju je na godišnjoj razini najviše pala proizvodnja trajnih proizvoda za široku potrošnju, za 9,4 posto, dok je proizvodnja intermedijarnih proizvoda skliznula za 2 posto. Nakon što je u prošloj godini industrijska proizvodnja pala za 3,4 posto, rast dva mjeseca zaredom upućuje na mogućnost oporavka. „Podaci za siječanj potvrdili su očekivanja o početku, iako skromnog, oporavka industrijske proizvodnje. Iako će industrija vratiti dio izgubljenog obujma u mjesecima ispred nas, oporavak ne može dobiti jači zamašnjak sve dok se ne riješe neka strukturna pitanja”, navode analitičari RBA. Ističu i da će na dinamiku oporavka proizvodnje utjecati epidemiološka slika, kao i brzina oporavka inozemne potražnje. „S druge strane, niska prošlogodišnja baza doprinijet će snažnijim stopama oporavka. Ipak, niska konkurentnost ostat će i dalje najveći izazov sve dok se ne dogodi zaokret prema proizvodnji proizvoda srednje do visoke tehnološke složenosti”, zaključuju analitičari RBA.

U Splitu pokrenut projekt izgradnje putničkih brodova na struju

Na Fakultetu elektrotehnike, strojarstva i brodogradnje (FESB) potpisan je Sporazum o suradnji na razvoju projekata za gradnju putničkih brodova na električnu energiju. Sporazum su potpisali dekan FESB-a Srđan Podrug, predsjednik Uprave Jadroplova Branimir Kovačić, Predrag Čudina iz tvrtke Classis, Nikša Čulić iz Čulić Elektro Centra, Božo Terzić iz tvrtke RENS te ravnatelj Hrvatskog registra brodova Damir Roje. Glavni cilj je formiranje istraživačko-gospodarske jezgre s FESB-om i Jadroplovom na čelu, koja bi dala poticaj i provela izgradnju putničkih brodova s nultom emisijom stakleničkih plinova, a koji bi bili pogonjeni električnom energijom iz baterijskih izvora.

Projektant Čudina je istaknuo kako je cilj prema smjernicama Europske unije do 2050. godine osigurati pomorski prijevoz uz nultu emisiju stakleničkih plinova. - Splitska luka je po prometu treća luka u Mediteranu, a putnički brodovi koji trenutno operiraju u nacionalnoj plovidbi Republike Hrvatske prosječne su starosti 30 godina i pogonjeni su dizelskim motorima. Tragom toga prije nekoliko mjeseci razvila se ideja da se krene u istraživanje mogućih čistih energija brodskog energetskog postrojenja. Električni pogon za putničke brodove se pokazao najboljim te smo za sada napravili pet konceptualnih projekata za brodove koji bi zadovoljili sve potrebe - objasnio je Čudina.

Riječ je o tri projekta za Ro-Ro putničke brodove na električni pogon koji bi mogli prevesti od 800 do 1200 putnika i 104 do 190 automobila te dva putnička broda na električni pogon za 200 i 390 putnika. - Prednost električnog pogona je što u potpunosti ispunjava zadani cilj nulte emisije stakleničkih plinova, tehnologija je poznata, a Li-ionski akumulatori su u intenzivnom razvoju.

Infobipu globalna nagrada za Covid-19 chatbot rješenje

Hrvatski Infobip osvojio je globalnu nagradu za najbolje mobilno rješenje u kategoriji Covid-19 Mobile Response, na dodjeli MEFFYS u organizaciji Mobile Ecosystem Foruma, a svoje rješenje besplatno je uveo u više od 45 ministarstava zdravstva diljem svijeta.

Infobip je u suradnji s WhatsAppom omogućio transparentnu i pravovremenu komunikaciju ministarstava zdravstva s građanima,

DOK-ING isporučio jedinstvenog robota u svijetu

DOK-ING, vodeća hrvatska tvrtka u razvoju i proizvodnji daljinski upravljanih sustava za humanitarno razminiranje, podzemno rudarstvo te upravljanje u kriznim situacijama, isporučila je MUP-u zapovjedno-komunikacijski centar s multifunkcionalnim robotskim sustavom za krizne situacije. Riječ je o prvom takvom sustavu u svijetu i prvom od ukupno tri isporuke MUP-u.

Bitno je naglasiti i kako je cijena električne energije tri puta niža od cijene dizel goriva. Tako, primjerice, cijena električne energije u niskoj tarifi za tvrtke iznosi 0,35 kuna po kilovatsatu, a cijena plavog dizela je 4,4 kuna po litri, odnosno 1,1 kunu po kilovatsatu. Očekujemo da ćemo s ovom idejom privući i ostale zainteresirane kompanije i za razvoj projekta, ali i za eventualnu gradnju i eksploataciju ovakvih brodova – rekao je Čudina. Kovačić je dodao je kako je ideja da Split do 2030. godine bude grad blizu ili čak nulte emisije stakleničkih plinova, a put prema tome je da se naprave novi brodovi koji bi mogli biti pogonjeni s električnom energijom.

a sve s ciljem sprječavanja širenja krivih i netočnih informacija vezanih uz koronavirus. Građani su mogli na jednome mjestu, putem javno dostupnog broja, odnosno chatbota na WhatsAppu, brzo i jednostavno dobiti provjerene i točne informacije o koronavirusu, ali i najnovije obavijesti o, primjerice, mogućnosti testiranja, putovanja ili lokalnih mjera. Infobipovo chatbot rješenje na WhatsAppu implementirala su, uz ostale, ministarstva zdravstva Ujedinjenog Kraljevstva, Francuske, Njemačke, Indije i Nigerije, kao i odjel Svjetske zdravstvene organizacije koji djeluje na području jugoistočne Azije. Ukupno je gotovo pet milijuna ljudi koristilo Infobipovo chatbot rješenje, a do sada je izmijenjeno 70 milijuna poruka između ministarstava zdravstva zemalja uključenih u inicijativu i građana.

Navedeni sustav je jedinstven u svijetu, a odmah po isporuci je uručen Državnoj intervencijskoj postrojbi civilne zaštite – Zagreb. Koristit će ga hrvatske intervencijske postrojbe. Naime, osmišljen je i dizajniran za hitne intervencije u situacijama gdje je ljudskih posada ograničena ili čak onemogućena zbog ekstremnih okolišnih uvjeta kao što su visoke temperature, eksplozije i urušavanje objekata. S novom DOK-ING-ovom tehnologijom, baziranom na daljinski upravljivom multifunkcionalnom robotskom sustavu, intervencija može početi u trenutku dolaska, čime se drastično smanjuje intenzitet i opseg nesreće te umanjuje broj žrtava i veličina štete. DOK-ING-ov multifunkcionalni robotski sustav već se dokazao u nesrećama u Rusiji te u nekoliko država Azije i Europe, a u pripremi je isporuka u još nekoliko država Europske unije.

Ericsson Nikola Tesla ugovorio poslove s dva ministarstva vrijedne 35 milijuna kuna

Ericsson Nikola Tesla (ENT) ugovorio je nove poslove s Ministarstvom unutarnjih poslova (MUP) i Ministarstvom pravosuđa i uprave vrijedne ukupno oko 35 milijuna kuna. U suradnji s tvrtkama Securitas Hrvatska i Hidraulika Promet, ENT je s MUP-om potpisao ugovor vezan uz nastavak provedbe projekta 'Zelene granice', čiji je uspostava nadzora nad državnom granicom sukladno Schengenskim pravilima.

Suradnja se, kako su priopćili, odnosi na opremanje terenskih vozila MUP-a visoko sofisticiranom video opremom povezanom sa središnjim nacionalnim kao i lokalnim centrima za nadzor državne granice. U tom području, u suradnji s tvrtkom Securitas Hrvatska, s MUP-om je potpisan i ugovor vezan za stacionarne sustave što se odnosi na opremanje dodatnih lokacija video opremom i softverom koje funkcionalnostima odgovaraju Schengenskim pravilima. S Ministarstvom pravosuđa i uprave, pak, je ENT potpisao ugovor vezan uz usluge unaprjeđenja, dorade i nadogradnje ZUP IT sustava (jedinstveni aplikativni sustav za praćenje i nadzor upravnog postupanja) te edukacije korisnika. Cilj projekta je uslugama unaprijediti postojeći ZUP IT sustav kojim se prikupljaju podaci u cilju unaprjeđenja praćenja upravnog postupanja i odlučivanja u javnopravnim tijelima te otklanjanja nepotrebnih upravnih postupanja.

Neostar pokrenuo globalno

jedinstvenu online platformu

za prodaju, kupnju i održavanje vozila

Neostar.com nova je, jedinstvena platforma za prodaju, kupnju i održavanje vozila koja donosi inovaciju u globalnim razmjerima. Rabljena vozila na platformi mogu besplatno oglašavati i prodavati sve pravne i fizičke osobe, a kupci dobivaju transparentan uvid u stanje vozila te sigurnost pri kupnji jer sva vozila imaju jamstvo.

Platforma uz to omogućava online ugovaranje servisa vozila uz transparentne cijene i pouzdanu kvalitetu usluge. Ono što je razlikuje od svih uobičajenih načina prodaje i kupnje rabljenih vozila jest jednostavnost procesa, usporedivost, pouzdanost i transparentnost informacija te sigurnost za sve korisnike. Iza ove inovacije, u čiji razvoj je uloženo više od 35 milijuna kuna, stoji hrvatski startup Neostar na čelu s predsjednikom Uprave Dimitrijem Trbovićem, a na njenom razvoju je dvije godine radio interdisciplinarni tim domaćih i inozemnih stručnjaka. Neostar je istraživanje i konceptualni razvoj nove platforme pokrenuo 2018. godine, a 2019. započeo je i IT razvoj s timom u kojem je bilo 30-ak stručnjaka različitih profila. Vanjski partner u razvoju je tvrtka Span.

TEME

• Korozija i metode zaštite od korozije

• Materijali otporni na koroziju

• Nerazorna i razorna ispitivanja materijala

• Ispitivanja u eksploatacijskim uvjetima

• Certifikacija i akreditacija

• Mjeriteljstvo i osiguranje kvalitete

• Materijali i procesi

• Karakterizacija materijala

• Nanomaterijali i nanotehnologije

• Metalurgija

• Trenje, trošenje i podmazivanje

• Prevlake

• Napredne metode modificiranja i prevlačenja površina

• Toplinska obrada u vakuumu

• Oprema za toplinsku obradu

• Sredstva za gašenje i tehnologije gašenja

• Matematičko modeliranje i simulacije procesa toplinske obrade

MEĐUNARODNA KONFERENCIJA O MATERIJALIMA korozija, toplinska obrada, ispitivanje materijala i

VAŽNI DATUMI

01 04 2021 rok za prijavu sažetka

30 04 2021 potvrda prihvaćanja sažetka

15 07 2021 rok za slanje cjelovitog rada

01 09 2021 preliminarni program

10 09 2021 rok za rane uplate kotizacija

15 09 2021 cjeloviti program

15 09 2021 rok do kojeg je zajamčena povlaštena cijena smještaja

SLUŽBENI JEZICI

Engleski i hrvatski

KOTIZACIJE

uplate do 10.9 nakon 10 9 2021

Studenti 50 € 50 €

Doktorandi 150 € 200 €

Autori 300 € 350 €

Sudionici 400 € 450 €

Jednodnevna 200 € 250 €

PLAĆANJA

račun: HDMT (OIB: 21852711929) ;

IBAN: HR6723600001101464816

Zagrebačka banka, Savska 66, HR–10000 Zagreb

SWIFT: ZABAHR2X

ŠIBENIK / CROATIA / 06. – 09.10.2021.

KONFERENCIJSKI DANI

• 06 10 2021 – Radionice

• 07 10 2021 – Predavanja, poster sekcija, izložba

• 08.10.2021. – Predavanja, poster sekcija, izložba

• 08 10 2021 – Svečana večera

• 09 10 2021 – Društveni program

SMJEŠTAJ

AMADRIA PARK Convention Center Šibenik uz povlaštene cijene hotelskog smještaja do 15 rujna 2021

INFORMACIJE i PRIJAVA SAŽETAKA

https://mtech -conf.hr

e-mail: mtech@fsb hr

IZLAGANJA

Predviđena su izlaganja radova u trajanju do 15 minuta Svi prihvaćeni radovi bit će recenzirani i objavljeni u Zborniku radova Radovi moraju biti napisani na engleskom jeziku

Posebno pozivamo studente da prijave radove U kategoriji studentskih radova predviđene su sponzorirane nagrade za najbolje radove temeljem prijedloga neovisnog stručnog povjerenstva

Tvrtke i partneri konferencije imaju mogućnost prezentacije svojih proizvoda, djelatnosti i istraživanja na području materija la i ispitivanja u sklopu radionica 06.10.2021. te izložbe koja se odvija tijekom konferencije 06. - 09.10.2021.

Medijski partner:

HDZAMA – Croatian Society for Materials Protection - www.fsb.unizg.hr/hdzama

CENI – Croatian Center for Nondestructive Testing - www.ceni.hr

HDMT – Croatian Society for Materials and Tribology - www.hdmt.hr

HDTOIP – Croatian Society for Heat Treatment and Surface Engineering - www.hdtoip.fsb.hr

tribologija

Prvi poziv

Neiskorišteni izvozni potencijal domaće strojogradnje gotovo 400 milijuna dolara

Ukupni neiskorišteni izvozni potencijal proizvodnje strojeva i uređaja u Hrvatskoj iznosi 399,8 milijuna tdolara, pokazala je analiza Hrvatske gospodarske komore (HGK), provedena u sklopu projekta Fit4Globe. Prema toj analizi, grupe proizvoda s najvećim izvoznim potencijalom su dijelovi za plinske turbine i turbomlazne motore, dijelovi strojeva i uređaja za dizanje, premještanje i strojevi za građevinske radove, dijelovi za zračne sisaljke, kompresore i ventilatore, kombajni za žetvu i vršidbu, ventili za regulaciju temperature te dijelovi za uređaje s unutarnjim izgaranjem.

U analizi je detaljno obrađeno 12 proizvoda odabranih po neiskorištenom izvoznom potencijalu (10 proizvoda) i značaju za domaću strojogradnju (dva proizvoda). Neiskorišteni izvozni potencijal tih proizvoda postoji u 34 zemlje, u ukupnom iznosu od 127,8 milijuna dolara, a realizacijom punoga potencijala izvoz bi se povećao za više od jedne trećine, odnosno za 37,2 posto. Inače, u sektoru proizvodnje strojeva i uređaja u Hrvatskoj posluje 634 tvrtke, od čega čak 94 posto otpada na male i srednje poduzetnike. Ukupno zapošljavaju 11.400 radnika, ostvaruju 7,7 milijardi kuna prihoda (4,4 posto bruto dodane vrijednosti prerađivačke industrije), a dobit im je 337 milijuna kuna. S ukupno 1,22 milijarde dolara izvoza čine 6,6 ukupne robne razmjene Hrvatske s inozemstvom.

Trenutačno su vodeća izvozna tržišta za hrvatske strojeve Njemačka s udjelom od 21,5 posto, Slovenija s udjelom od 12,5 posto i

Europska komisija odobrila potporu 12

primateljima i Rimac

Europska komisija odobrila je 2,9 milijardi eura državne potpore 12 zemalja-članica, uključujući Hrvatsku, za proizvodnju baterija za električne automobile, a pomoć u inovacijama i razvoju trebali bi dobiti i Rimac Automobili. Projekt 'Europske baterijske inovacije' predviđa financiranje vađenja sirovina, projektiranja i proizvodnje ćelija, te recikliranja i odlaganja baterija.

U projekt su uključena 42 izravna sudionika iz 12 zemalja članica. Uz Hrvatsku, zajednički su ga pripremile Austrija, Belgija, Finska,

Infobipu tri nagrade Future Digital - Silvije Kutić najutjecajniji tehno inovator

IT kompanija Infobip osvojila je nekoliko priznanja na godišnjoj dodjeli međunarodnih nagrada 'Future Digital Awards', a njihov izvršni direktor Silvije Kutić proglašen je najutjecajnijim tehnološkim inovatorom u telekom industriji.

» Luka Burilović, HGK

Austrija s udjelom od 8,5 posto. Predsjednik HGK Luka Burilović ističe da bi se iskorištavanjem punog potencijala ukupni izvoz strojeva i uređaja povećao za gotovo trećinu (32,6 posto) sa sadašnjih 1,22 milijarde dolara, što je 6,6 posto ukupnoga izvoza, dok predsjednik Udruženja metaloprerađivačke industrije HGK Željko Mažuran napominje da je najveći izazov za branšu potreba sve većeg i bržeg ulaganja u modernizaciju pogona. - Najveći problem predstavlja nekonkurentnost hrvatske ekonomije zbog čega imamo mali broj greenfield i brownfield investicija. Glavni su uzrok nekonkurentnosti nepovoljna monetarna politika i nerealni tečaj kune u odnosu na svjetske valute. Drugi je problem niska razina tehnoloških procesa pa bi bilo nužno bespovratna sredstva EU-a usmjeriti na modernizaciju proizvodnje i industrijskih pogona. Također nas muči i nedostatak obrazovanih metaloprerađivačkih radnika, stoga je nužno prilagoditi školske programe za izobrazbu kadrova - pojasnio je Mažuran.

Francuska, Njemačka, Grčka, Italija, Poljska, Slovačka, Španjolska i Švedska, a njegova provedba će trajati do 2028. godine, stoji u priopćenju Komisije. Mate Rimac, direktor Rimac Automobila, izjavio je tim povodom kako su električni automobili i baterijski sustavi industrija budućnosti koja već ima veliki značaj i efekt na ekonomije zemalja koje prednjače u industriji i da će taj projekt biti snažna podrška njihovom daljnjem rastu, prenosi Slobodna Dalmacija. “Mi smo ponosni što sudjelujemo u ovako važnom i opsežnom projektu uz velika imenima industrije te što Hrvatsku stavljamo na mapu automobilske i baterijske industrije. U samo 10 godina stvorili smo gotovo 1000 radnih mjesta u Hrvatskoj – za razvoj i proizvodnju električnih automobila i baterijskih sustava. Dakle, upravo ono što Europska Komisija danas prepoznaje kao stratešku granu. Još je dug put pred nama i nadamo se da će se ovakav rast nastaviti, a ovaj projekt će zasigurno biti snažna podrška daljnjem rastu i ostvarivanju planova“, rekao je Rimac.

Te međunarodne nagrade dodjeljuje analitička kuća , a osim priznanja Kutiću za najutjecajnijeg tehnološkog inovatora (Mover and Shaker in Telco Innovation), Infobip je proglašen i najboljim RCS (Rich Communication Service) i CPaaS (Communication Platform-as-a-Service) pružateljem usluga.- Čast nam je osvojiti ove renomirane nagrade od strane industrije u kojoj poslujemo i analitičara. One su dokaz odličnog rada cijelog Infobipovog tima i dobrog smjera razvoja naših komunikacijskih rješenja. Pred nama je velik put, mi praktički tek krećemo - poručio je Kutić. Iz Infobipa iznose i da su tijekom godina izrasli u vodeću globalnu komunikacijsku platformu u oblaku (CPaaS), a prošle su godine predstavili i model softvera kao usluge (SaaS).

zemalja EU-a za proizvodnju baterija, među

Porsche povećao svoj udio u Rimac automobilima na 24 posto

Porsche je dodatno povećao svoje ulaganje u Rimac Automobile, povećavši svoj udio u vlasništvu tvrtke na 24 posto. Porsche je inicijalnom investicijom 2018. godine stekao udjel od 10 posto u Rimac Automobilima, te ga povećao na 15,5 posto u 2019. godini.

Najnovije ulaganje osnažuje položaj Rimac Automobila kao tvrtke specijalizirane za razvoj tehnologija i proizvodnju ključnih sustava za tržište električnih vozila visokih performansi. Od prvog Porscheovog ulaganja 2018. godine, tim Rimac Automobila udvostručio se na gotovo 1000 zaposlenih, a hrvatsko tehnološko poduzeće nastavilo je razvijati i proizvoditi sustave električnih pogonskih sklopova, baterija, sustava infotainmenta i drugih komponenata povezanih s elektrifikacijom za mnoge proizvođače automobila. Rimac Automobili sada surađuju s vodećim proizvođačima automobila, uključujući Hyundai, Kia, Porsche, Aston Martin, Automobili Pininfarina, Koenigsegg i mnoge druge. - Porsche nam je velika podrška od 2018. godine i uvijek nam je bila čast što imamo toliko snažnu suradnju sa jednom od najznačajnijih i najnaprednijih proizvođača sportskih i premium automobila. Ponosni smo na suradnju na novim uzbudljivim projektima s Porscheom te na činjenicu da je Porscheovo povjere-

U Jakovlju niče tvornica koja će raditi dijelove za Airbus, Boeing i Rolls-Royce

U poslovnoj zoni pokraj Zagreba austrijska aeronautička tvrtka FACC počela je u prosincu prošle godine gradnju tvornice u kojoj će, kako je objavljeno na internetskim stranicama općine Jakovlje, gdje se zona nalazi, u prvoj fazi zaposliti 450 radnika. U tvornici će se proizvoditi dijelovi za Airbus, Boeing, Bombardier i Rolls-Royce, a riječ je o investiciji vrijednoj 33 milijuna eura. FACC ima sjedište u Austriji, a u većinskom je vlasništvu kineske korporacije AVIC (Aviation Industry Corporation of China), koja u svom sastavu ima 100-injak kompanija i oko 450 tisuća zaposlenika.

SAP i b4b u Hrvatskoj se s lokaliziranim rješenjem okreću malim i srednjim tvrtkama

Tvrtke SAP d.o.o. i b4b najavile su da se lokaliziranim SAP-ovim rješenjem Business By Desing u oblaku okreću i malim i srednjim tvrtkama, što je novost za SAP na hrvatskom tržištu, gdje je do sada nudio rješenja za velike tvrtke i poslovne sustave.

nje u Rimac rezultiralo s nekoliko krugova ulaganja, što Porsche čini važnim dioničarom našeg poduzeća - izjavio je Mate Rimac, osnivač i izvršni direktor Rimac Automobila. Budući da su mnogi proizvođači automobila iz cijelog svijeta naši klijenti, važno je i za Rimac i za Porsche da ostanemo potpuno neovisni. Naši projekti i naši dioničari su, i uvijek će biti, potpuno odvojeni, što nam omogućuje održavanje tajnosti informacija na koji se naši partneri oslanjaju, a nama omogućuje daljnju suradnju s mnogim proizvođačima automobila. Partnerstvo s Porscheom pomaže Rimac Automobilima da se razvijamo i rastemo, što je korisno za sve naše klijente, rekao je Mate Rimac. Rimac je na dobrom putu da postane dobavljač prve razine za Porsche i druge proizvođače na području visokih tehnologija. Porsche je Rimcu već predao prve narudžbe za razvoj visoko inovativnih serijskih komponenata.

Hrvatsku investiciju najavili su još polovicom 2019., a Jakovlje je izabrano za lokaciju tvornice u vrlo kompetitivnom procesu u kojem se vodilo računa o radnoj snazi te blizini Austrije. Prema tadašnjim planovima, piše Jutarnji, tvornica je trebala biti završena već u ožujku ove godine i početi proizvoditi komponente za kabine za komercijalne i poslovne zrakoplove, no došlo je do izmjena projektne dokumentacije i oteglo se dobivanje građevinske dozvole. Prema sadašnjim planovima, proizvodnja bi mogla startati na jesen. U tvornici je planirano zapošljavanje oko 600 radnika, ali pitanje je koliko će sada na te planove utjecati koronakriza. Sanja Borovec, načelnica općine Jakovlje, izrazila je zadovoljstvo zbog dolaska velikog poduzetnika koji će, kako je istakla, utjecati na sve segmente života na području općine Jakovlje i šire. Smatra i da je dolazak ovakvog investitora od velike važnosti za privlačenje drugih potencijalnih investitora u općinu Jakovlje.

- To rješenje nije novo u SAP-ovom portfelju, jer se već koristi u više od sto zemalja, ali je sada lokalizirano i prilagođeno hrvatskom tržištu za male i srednje tvrtke - naglasila je Anita Lacmanović, generalna direktorica SAP-a u Hrvatskoj, te napomenula da se uz to rješenje uz ostalo mogu smanjiti troškovi i unaprijediti poslovanje. SAP, dodala je, na tržištu malih i srednjih tvrtki i u Hrvatskoj i u regiji vidi veliki potencijal i u Hrvatskoj zagovaraju rješenja u oblaku ili cloudu jer to donosi mnoge prednosti tvrtkama. Sanjin Katinić iz b4b objasnio je da je to lokalizirano rješenje, osim prijevoda na hrvatski jezik, prilagođeno i drugim važnim elementima poslovnog okruženje u Hrvatskoj pa i, primjerice, segmentu financija i zakonskom okviru.

Dalekovod u Švedskoj potpisao

ugovore vrijedne oko 110

milijuna kuna

Dalekovod je izvijestio da je potpisao ugovore vrijedne više od 110 milijuna kuna za projekte s dva švedska investitora - tvrtkom Elevio AB, vlasnicom distribucijske mreže, i nacionalnom energetskom kompanijom Svenska Kraftnät.

S investitorom Elevio AB ugovorena je izgradnja 12 kilometara novog voda 2×130 kV, između trafostanica Tovåsen i Bodmyran, u trasi postojećeg 130 kV voda, koja uključuje rušenje starog voda na drvenim stupovima te rekonstrukciju postojećeg drvenog voda u dužini jedan kilometar. Kako se navodi u priopćenju, planirani početak radova je u veljači 2021. godine, a završetak u kolovozu 2022. godine. Novi ugovor sa Svenskom Kraftnät, projekt Grundfors ledningsåtgärder, uključuje rekonstrukciju četiri postojeća 400 kV voda i jednog 220 kV voda oko nove trafostanice, a sastoji se od glavnog dijela i dviju mogućih opcija. Konačan opseg posla bit će definiran u ožujku ove godine, početak je u svibnju sljedeće, a završetak krajem 2023. godine.

Nekadašnji industrijski kompleks bivšeg PPK Velebit u Gospiću kojeg karakteriziraju impozantni silosi i skladišni prostori, desetljećima je propadao, dok su potencijalni ulagači odustajali od pokretanja proizvodnje. Danas, slika se mijenja na bolje i proizvodni pogon počele su koristiti dvije tvrtke različitih djelatnosti, koje su otvorile nova radna mjesta u proizvodnji s ciljem daljnjeg širenja.

Radi se o tvrtkama Plastruktor i Komarna koje su uložile novac i vrijeme da se stanje u zapuštenom kompleksu dovede u red.

Vlasnici tvrtke Plastruktor, Varaždinci Josip i Monika Šincek se u poduzetničkim vodama nalaze već dvadesetak godina. Tvrtka trenutno zapošljava 12 radnika a završetkom investicijskog ciklusa taj broj bi se trebao povećati na 30 zaposlenih. Glavni segment poslovanja odnosi se na proizvodnju burobrana i bukobrana te mobilnih kuća od recikliranih materijala za što su supružnici Šincek, na najstarijem europskom sajmu inovacija u Nurnbergu osvojili zlatno odličje u kategoriji, posebnu nagradu organizatora sajma te Grand Prix europske asocijacije inovatora. Prva mobilna

pregovore o

Đuro Đaković

sa češkim Acquisition

Đuro Đaković grupa nakon pristigle dvije uvjetne ponude potencijalnih investitora, na temelju provedene analize i ocjene pristiglih neobvezujućih ponuda, nastavlja pregovore s društvom DD Acquisition iz Češke za sudjelovanje u restrukturiranju grupacije dokapitalizacijom, izvijestila je slavonskobrodska kompanija putem Zagrebačke burze.

Zalihe industrijskih

proizvoda

pale na godišnjoj razini

Ukupne zalihe gotovih industrijskih proizvoda na kraju prosinca 2020. bile su 0,2 posto veće u odnosu na prethodni mjesec, dok su u usporedbi sa zalihama na kraju prosinca 2019. manje za 2,1 posto, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS).

Prema glavnim industrijskim grupacijama (GIG), na mjesečnoj razni su najviše pale zalihe energije, za 8,1 posto te zalihe intermedijarnih proizvoda, za 3,9 posto. Istodobno su porasle zalihe trajnih proizvoda za široku potrošnju, za 16,6 posto, kapitalnih proizvoda, za 11,5 posto i netrajnih proizvoda za široku potrošnju za 2,9 posto. Na godišnjoj su razini zalihe energije pale 41,9 posto, trajnih proizvoda za široku potrošnju za tri posto i netrajnih proizvoda za široku potrošnju za 0,1 posto. Zalihe kapitalnih proizvoda su porasle 38 posto, a intermedijarnih proizvoda za 2,5 posto. Promatrano po područjima nacionalne klasifikacije djelatnosti (NKD), zalihe gotovih industrijskih proizvoda u prerađivačkoj industriji ostale su na istoj razini, a u rudarstvu i vađenju su porasle za 2,4 posto. Na godišnjoj razini su zalihe u prerađivačkoj industriji pale za 2,1 posto, a u rudarstvu i vađenju su za 1,7 posto.

kuća je nedavno isporučena iz Gospića u Petrinju, kao donacija za obitelj koja je ostala bez smještaja zbog potresa. Osim ove investicije u drugom dijelu kompleksa, uz Bilajsku ulicu, poduzetnik iz Splita, vlasnik tvrtke Komarna, Sandro Babić ulaže u prehrambenu industriju, pogon za proizvodnju tortilja koji bi trebao zaživjeti u narednom razdoblju. Svi radovi se odvijaju prema očekivanoj dinamici, a prema riječima vlasnika uskoro će se na policama trgovina naći i prve tortilje proizvedene u Gospiću. Pokretanjem ova dva projekta nekadašnji kompleks PPK Velebita bit će nakon 30 godina opet u funkciji a ako se ostvare svi planovi Gospićani bi mogli uskoro dobiti i novi ugostiteljsko-turistički sadržaj na vrhu silosa koji će zasigurno biti atrakcija.

“U idućem razdoblju DD Acquisition će dobiti uvid u dodatne podatke društva, nakon čega će potencijalni investitor, u slučaju uspješno provedenih pregovora, imati mogućnost sudjelovati u restrukturiranju Đuro Đaković grupe”, ističu u kratkoj objavi. U vlasničku strukturu Đure Đakovića ta je tvrtka ušla sredinom studenoga prošle godine i to ugovorom o prijenosu dionica koji su Nenad Bakić i Rujana Bakić 17. studenoga sklopili s D.D. Acquisition, temeljem čega je češka tvrtka preuzela ukupno 18,878 posto. Inače, u vlasničkoj strukturi Đuro Đaković grupe, država ima nešto više od 28 posto dionica, a pojedinačno veći vlasnički udio od 8,70 posto drži češka tvrtka ST Probin, koja je krajem prošle godine te dionice kupila od Ivana Božidara Ivanovića.

Dva nova proizvodna pogona na području bivšeg industrijskog kompleksa u Gospiću

nastavlja

dokapitalizaciji

Mašinski fakultet u Beogradu i Startit - Suradnja kroz povezivanje znanosti i prakse

Mašinski fakultet Univerziteta u Beogradu i Startit organizacija nedavno su potpisali ugovor o poslovno-tehničkoj suradnji čiji je osnovni cilj čvršće povezivanje znanosti i prakse. Ugovor su potpisali, prof. dr Radivoje Mitrović, dekan Mašinskog fakulteta i gospodin Vukašin Stojkov, direktor ovog neprofitnog udruženja. Provođenje aktivnosti predviđenih ugovorom koordinirati će doc. dr Žarko Mišković.

Fond za inovacijsku djelatnost odobrio još 5,3 milijuna eura za razvoj inovacija

Fond za inovacijsku djelatnost Srbije odobrio je 5,3 milijuna eura bespovratnih sredstava za financiranje 35 projekata kroz javni poziv za Program ranog razvoja i Program sufinanciranja inovacija.

Pored zajedničkog rada na realizaciji znanstvenih i stručnih poslova, ugovor predviđa i suradnju u području edukacije gdje je naglasak stavljen prvenstveno na unaprjeđenje specifičnih znanja, vještina i kompetencija.

Suradnja, također, obuhvaća i podršku Startita studentskim timovima koji rade na različitim inovativnim projektima u okviru Studentskog centra izvrsnosti Mašinskog fakulteta. Ta podrška podrazumijeva različita poslovna savjetovanja i predstavljanje potencijalnih izvora financiranja, kao i posredovanje u povezivanju Mašinskog fakulteta i studentskih timova s Europskim institutom za inovacije i tehnologiju.

Startit već 12 godina aktivno radi na stvaranju poticajnog okruženja za tehnološki razvoj i razvoj poduzetništva u Srbiji.

Startit je pružio podršku više od 250 startap timova kroz raznovrsne poduzetničke programe koji se odnose na pokretanje i ubrzanje startapa, investicija za rast i digitalizaciju biznisa.

www.mas.bg.ac.rs

Njemački proizvođač avionskih motora planira gradnju postrojenja u Srbiji

Vodeći njemački proizvođač avionskih motora MTU Aero Engines planira da ove godine započne izgradnju postrojenja u industrijskom parku u blizini beogradskog aerodroma.

Prema navodima stručnog web portala Ex-Yu Aviation, koji se bavi temama avijacije u našoj regiji, službeno otvaranje ovog postrojenja zakazano za 2023. godinu.

U prvoj fazi plan je da buduće postrojenje za popravak ima kapacitet za 470 tisuća sati popravaka godišnje. Portal također podsjeća da je 2020. godine potpisana deklaracija između MTU i Vlade Srbije o suradnji za dualne obuke kvalificiranih radnika, što garantira tehničke osnove potrebne za visokotehnološku industriju

Nezavisni međunarodni recenzenti i Ekspertna komisija Fonda dali su stručnu procjenu podnesenih projekata na osnovi bodovne metodologije koju predviđa evaluacijski proces. Za financiranje su odabrani projekti koji imaju sposoban tim, inovativni potencijal, održivu konkurentsku prednost i jasne razvojne planove, kao i dovoljno kvalitete da se natječu na međunarodnom tržištu.

Na raspisani javni poziv koji je trajao od 15. lipnja do 31. kolovoza 2020. godine, podnijete su 322 prijave projekata. Za Program ranog razvoja 253 prijave i 69 prijava za Program sufinanciranja inovacija. Od strane timova podnijeto je 137 prijava za Program ranog razvoja, a financiranje je odobreno za 6 timova.

Najveći broj odobrenih projekata je iz područja informacijsko-komunikacijskih tehnologija, a također su visoko zastupljeni i projekti iz područja strojarstva, prirodnih znanosti i zaštite životne sredine. Preko 50% odobrenih projekata došlo je od strane timova i tvrtki iz Beograda, a također je značajan udio projekata koji dolaze iz Novog Sada. Pored toga, financiranje je odobreno i za projekte iz Niša, Čačka, Subotice, Bogatića, Bačke Palanke i Boljevca.

Za razvoj inovativnih proizvoda, usluga i tehnologija sredstva su osigurana iz budžeta Republike Srbije, sa razdjela Ministarstva prosvete, nauke i tehnološkog razvoja, a kroz Projekt za unaprjeđenje konkurentnosti i zapošljavanja (na osnovi sporazuma o kreditu sa Svjetskom bankom).

www.inovacionifond.rs

www.exyuaviation.com

poput zrakoplovstva. Obuka će se u početku provoditi u Njemačkoj i Kanadi, a cilj je da se od 2024. provodi isključivo u Srbiji.

Obilježena 102. godišnjica postojanja Privredne komore Vojvodine

U Privrednoj komori Vojvodine održana je svečanost na kojoj je obilježena 102. godišnjica postojanja, a tom prilikom dodijeljene su prigodne nagrade i priznanja najuspješnijim gospodarskim društvima, gospodarstveniku i gospodarstvenici u godini za nama. Prvi put je dodijeljeno i priznanje „ Zlatno pero privrede“ za medijski doprinos razvoju gospodarstva u AP Vojvodini.

Predsjednik Privredne komore Vojvodine Boško Vučurević tom prilikom rekao je da je vrlo ponosan na činjenicu da je PKV jedna od najstarijih poslovno-gospodarskih institucija u zemlji, istaknuvši da je tijekom tog razdoblja ona bila suočena s brojnim izazovima, ali da je opstala zahvaljujući upornosti i dosljednosti gospodarstvenika.

„Iza nas su 102 godine postojanja i rada Privredne komore Vojvodine i to je jubilej koji nam nameće veliku odgovornost. Ni u ovim teškim vremenima ne smijemo posustati, već moramo više i odlučnije raditi na razvoju gospodarstva Republike Srbije i unaprjeđenju poslovnog ambijenta u Vojvodini“, istaknuo je Vučurević. Suradnja Privredne komore Vojvodine i Pokrajinske vlade intenzivna je i svakodnevna. “Zajedno radimo na promociji gospodarskih potencijala Pokrajine i umrežavanju vojvođanskih gospodarstvenika s partnerima iz zemlje i svijeta. Privredna komora Srbije kroz svoje aktivnosti i rad značajno utječe da se u našoj zemlji kreira i održi još bolji gospodarski ambijent. Kako bi se taj cilj ostvario, bliska suradnja Privredne komore Vojvodine i Privredne komore Srbije od neprocjenjivog je značaja”, dodao je Vučurević.

Jubilej Privredne komore Vojvodine prilika je da se ukaže na značaj gospodarskih aktivnosti, razvoja ekonomije, uspjeha gospodarstvenika i svega onoga što doprinosi razvoju. Gospodarstvo Vojvodine bilo je ono koje je, u vrlo teškoj godini za globalnu

Gospodarstvo Srbije spremno za rast od 6 posto u 2021. godini

“Optimist sam kada je riječ o oporavku gospodarstva u 2021. godini, ali to gospodarstvo više neće biti isto kao ranije, zbog čega ćemo morati mijenjati i poslovne modele i terapiju da bismo sačuvali one biznise koji će moći poslovati održivo”izjavio je predsjednik Privredne komore Srbije Marko Čadež, prenosi službeni portal Privredne komore Srbije www.pks.rs.

U 2021. godinu Srbija ulazi spremna, s dobrim startnim pozicijama, očekivanim rastom od pet do šest posto prema predviđanjima međunarodnih financijskih institucija i velikom nadom da će virus što prije biti pod kontrolom. "Veliki je uspjeh državne politike što je Srbija, među prvim zemljama, osigurala početak cijepljenja“, ocijenio je Čadež.

Ekonomski gledano, Srbija u 2021. godinu ne ulazi s lošim rezultatima, starta s očuvanom ekonomskom bazom, s industrijskom proizvodnjom na razini 2019. godine, s izvozom koji je pao samo 4-5%, s oko 2,5 milijarde eura stranih izravnih investicija uloženih tijekom pandemije u tvornice s najnovijom tehnologijom.

ekonomiju, u najtežoj godini od Drugog svjetskog rata, uspjelo održati gospodarske aktivnosti i sačuvati radna mjesta. Tome su, između ostalih, doprinijeli i gospodarstvenici kojima su uručena godišnja priznanja „Kosta Mirosavljević“ za značajna gospodarska ostvarenja u 2020. godini.

Nagrade za uspješno poslovanje i postignute vrhunske rezultate u području industrije uručeno je tvrtki „Timkop“ iz Temerina, u području poljoprivrede, tvrtki „Atos fruktum„ Mala Remeta; u području usluga tvrtki „NS Plakat“ iz Novog Sada. Nagradu za najuspješniju gospodarstvenicu u protekloj godini dobila je Dragana Đermanović „Pepper Communication Group“ iz Novog Sada, a nagrada za najuspješnijeg gospodarstvenika uručena je Janošu Žemberiju „Sat- Trakt” iz Bačke Topole.

Ove godine prvi put je dodijeljeno priznanje „ Zlatno pero privrede“. Ovo priznanje se odlukom Upravnog odbora PKV dodjeljuje predstavnicima medija koji su svojim neposrednim i profesionalnim angažiranjem doprinijeli afirmaciji gospodarstva Autonomne pokrajine Vojvodine. Dobitnica ovog priznanja je Mirela Mitrić, novinarka Radio- televizije Vojvodine.

www.pkv.rs

"Stižu i dobri signali iz svijeta, od rasta burzovnih indeksa i cijene bakra, za 25 posto više nego početkom 2020. godine, do toga da je Azija, prije svega Kina, sačuvala ekonomsku dinamiku što je važno za Europu kao glavnog izvoznika na kinesko tržište, ali i za Srbiju koja najviše izvozi na tržište EU", objašnjava Čadež.

www.pks.rs

PRIMIJENJENA FIZIKA OBRADE METALA ODVAJANJEM – PRIMJERI DOBRE PRAKSE

AUTORI: PATRICK DE VOS I JAN-ERIC STÅHL

Knjiga »Primijenjena fizika obrade metala odvajanjem – Primjeri dobre prakse« je prva u zbirci četiri knjige, koje su autori Patrick De Vos, korporativni voditelj tehničkog obrazovanja u Seco Tools AB, i Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije i materijale Sveučilišta u švedskom Lundu, namijenili ljudima, koji u industriji i praksi imaju posla s obradom metala odvajanjem. U knjizi su detaljno prikazani različiti fizikalni modeli s kojima opisujemo i analiziramo proces obrade, te osnovni mehanizmi obrade metala odvajanjem. U središtu su modeli koji su učestali u praksi, a koji čitatelju nude bolje razumijevanje procesa obrade. U posljednjem poglavlju je oblikovana i veza između tehnologija strojne obrade i proizvodne ekonomičnosti. Knjiga predstavlja praktični vodič o tome, »što raditi« i »kako raditi«, da bi procesi obrade metala odvajanjem bili pouzdani, produktivni i profitabilni.

KOMU JE KNJIGA NAMIJENJENA

Glavna svrha knjige je predstavljanje praktičnih modela za postizanje učinkovitog i profitabilnog procesa obrade metala odvajanjem. Knjiga je namijenjena široj javnosti, koja se susreće s obradom metala. Naglasak je na praktičnoj primjeni, stoga je u knjizi manje matematičkih i znanstvenih pojašnjenja, no u njoj su ključna rješenja i pristupi, kako se znanost i teorija o obradi metala odvajanjem primjenjuju u praksi. Knjiga je primjerena za studente, kao i zaposlene u metaloprerađivačkoj industriji, a posebno će razveseliti profesore, jer će im izdašno pomoći u praktičnom laboratorijskom okruženju.

IZ SADRŽAJA

VRIJEDNOST I MOĆ ZNANJA

KINEMATIKA PROCESA OBRADE METALA

ODVAJANJEM

• Obrada odvajanjem različitih materijala

• Idealizirani model procesa i varijable

ALAT ZA OBRADU ODVAJANJEM METALA

MODEL OBRADIVOSTI

• Pristupi obradivosti

• Svojstva i obradivost materijala obratka

MODELI OBLIKOVANJA ODVOJENIH ČESTICA

• Geometrije lomača odvojenih čestica

MODELI SILA PRI REZANJU

• Mjerenje sila

• Empirijsko modeliranje sila

• Mehanička opterećenja i vibracije

TOPLINSKA ANALIZA OBRADE ODVAJANJEM

OŠTEĆIVANJE I VIJEK TRAJANJA ALATA

KVALITETA OBRAĐENIH POVRŠINA

PRIMJERI DOBRE PRAKSE PRI OPTIMIRANJU PROCESA OBRADE ODVAJANJEM

NARUČIVANJE KNJIGE narudžbe primamo na e-mail: info@irt3000.com

IZDAVANJE KNJIGE prosinac 2020.

CIJENA 190,00 KN (25,00 EUR)

EKONOMSKI ASPEKTI PROCESA OBRADE ODVAJANJEM IZDAVAČ

PROFIDTP d.o.o.

INTERVJU: DAVID CVETKOVIĆ

Ponos Srbije - Tim studenata

“Beoavia” koji

i proizvodi bespilotne letjelice

Vladimir Bubanja

Beoavia predstavlja neprofitni studentski tim u okviru Udruženja

Studenata Vazduhoplovstva osnovan od strane studenata Mašinskog fakulteta. Bavi se proračunom, projektiranjem i proizvodnjom

bespilotnih letjelica s kojima sudjeluje na raznim europskim i svjetskim natjecanjima. Razgovarali smo s predsjednikom ovog UdruženjaDavidom Cvetkovićem

Za sam početak razgovora možete li nam ukratko predstaviti organizaciju Beoavia, čiji ste trenutno predsjednik?

,,Beoavia’’ je zvanično udruženje građana, ili još preciznije, to je studentska organizacija koja se bavi proračunom, projektiranjem i proizvodnjom bespilotnih letjelica za natjecanja širom svijeta, ali i organizacijom međunarodnih simpozija i kongresa na temu zrakoplovstva. Slično udruženje postoji i u Zagrebu i moram istaknuti da s njima imamo jako dobru komunikaciju i suradnju. Beoavia tim je osnovan u mjesecu travnju 2018. godine od strane ljubitelja i studenata zrakoplovstva na Mašinskom fakultetu Sveučilišta u Beogradu. Želja nam je da studentima Sveučilišta u Beogradu omogućimo razvoj, usavršavanje i stjecanje praktičnih znanja i vještina iz različitih područja tijekom studiranja.

Tko sve čini organizaciju i tko sudjeluje u njenom radu?

Ideja tima je okupiti veliki broj studenata, ne samo s Mašinskog fakulteta, nego i s drugih fakulteta Sveučilišta u Beogradu. Radi podjele poslova, ali i samih interesa članova, podijeljeni smo u 6 sektora: Aerodinamika, Struktura, Pogon, Elektronika i programiranje, Proizvodnja i Marketing i sponzorstva. Tim trenutačno broji 62 člana s Mašinskog fakulteta, Tehnološko-metalurškog, Saobraćajnog, Elektrotehničkog, Matematičkog, Fizičkog i Fakulteta organizacionih nauka.

David Cvetković, student je prve godine master akademskih studija Mašinskog fakulteta Sveučilišta u Beogradu, smjer Vazduhoplovstvo. Član je Udruženja

BEOAVIA od 2018. godine, a od kraja 2020. godine je na poziciji predsjednika Udruženja i voditelj tima. Voli istaknuti da je u ovaj tim odlučio ući jer se od malih nogu

želi baviti zrakoplovstvom. Prije strojarskog fakulteta

pohađao je desetu gimnaziju na Novom Beogradu, koja je gimnazija u klasičnom smislu i gdje svakako nema govora o zrakoplovstvu, te je samostalno izučavao aerodinamiku prije upisa fakulteta.

Pružaju li Vam ovi navedeni fakulteti i neku službenu podršku i na koji način?

Da, od vitalnog značaja za rad tima je i to što su fakulteti u nama prepoznali kvalitetu i ambicije ka daljem usavršavanju, a posebno Katedra za vazduhoplovstvo Mašinskog fakulteta u Beogradu, u čijim prostorijama obavljamo sve zadatke, od projektiranja do

projektira, konstruira

» David Cvetković, predsjednik Udruženja Studenata Vazduhoplovstva –Beoavia

proizvodnje. Pored Mašinskog fakulteta imamo razvijenu suradnju i s Elektrotehničkim fakultetom. Svoj doprinos fakulteti daju uglavnom promoviranjem našeg rada i osiguravanjem neophodnih resursa za realizaciju naših projekata, naravno, svatko u skladu sa svojim mogućnostima.

Možete li nam reći nešto više detalja o tim projektima?

Možda bi za Vaše čitatelje bila zanimljiva informacija da smo u sklopu projekta ,,Raven’’ odlučili napraviti dvije letjelice, od kojih je jedna bila test letjelica, na kojoj smo primijenili stečena teorijska znanja sa željom da vidimo kako sve to što smo naučili radi u stvarnosti. Poučeni tim iskustvom, projektirali smo i napravili natjecateljsku letjelicu ,,Raven 19’’, koja je sudjelovala na natjecanju i osvojila 19. mjesto u konkurenciji od 30 timova. Uslijedio je rad na projektu ,,Aurora’’. Riječ je konkretno o raketi, koja je pogonjena s pomoću mlaza vode i zraka pod pritiskom. Na dinamičkom dijelu natjecanja, postavljeni zadatak zahtijeva vertikalno lansiranje rakete i prelazak u bespogonski horizontalni let sustavom automatske regulacije u cijelom tom procesu. Zadatak natjecanja bio je i da se smanji učinak bućkanja u rezervoaru. Idejno rješenje našeg tima zauzelo je prvo mjesto u konkurenciji od 50 timova, a 4. mjesto u samom finalu.

Na kojim ste dešavanjima i natjecanjima do sada sudjelovali i koje ste nagrade osvojili?

S obzirom na to da smo mlad tim, u prethodnim sezonama smo radili na svega tri projekta: Prvi projekt pod nazivom ,,Raven’’ radi sudjelovanja na natjecanju „Air Cargo Challenge 2019“ u Njemačkoj i tom prilikom smo izradili dvije letjelice.

Zatim, projekt ,,Aurora’’ za sudjelovanje na natjecanju „Airbus Sloshing Rocket Workshop 2019“, u Patrasu u Grčkoj s kojim smo zauzeli 1. mjesto u dizajn fazi i 4. mjesto sveukupno, u konkurenciji od 50 timova.

I posljednji na kojem smo radili je projekt ,,Osa’’ za sudjelovanje na natjecanju „New Flying Competition 2020“ u Hamburgu, Njemačka s kojim smo osvojili 3. mjesto.

Nova natjecateljska sezona i novi projekti

Nakon velikog uspjeha i osvojenog trećeg mjesta na međunarodnom natjecanju „New Flying Competition 2020“ u listopadu prošle godine, studentski tim Beoavia vrijedno radi na novim projektima i priprema se za novu sezonu u kojoj će sudjelovati na čak tri prestižna svjetska natjecanja.

Prema objavama na službenom web portalu Mašinskog fakulteta u Beogradu (www.mas.bg.ac.rs), tim Beoavia trenutačno radi na projektu simboličnog naziva „Feniks“, koji je u početnoj fazi razvoja. Riječ je o bespilotnoj teretnoj letjelici za natjecanje „Air Cargo Challenge“ koje će se u srpnju ove godine održati u Münchenu. Tehnički zahtjevi i zadaci koje letjelica mora ispuniti su slični kao i na prethodnom natjecanju, ali sam čin leta biti će bodovan drugačije. Također, sadržaj tereta više nisu čelične ploče, već vrećice za transfuziju krvi, koje zajedno sa svim drugim komponentama moraju biti smještene u trupu letjelice. Vodeći se pozitivnim iskustvima njemačkih sveučilišnih timova, članovi tima Beoavia su planirali izraditi više modela letjelica, a najbolju će prikazati na samom natjecanju.

Još jedan od projekata na koji smo izuzetno ponosni i koji bih ovom prilikom želio spomenuti je VTOL (Vertical Take Off and Landing) - letjelica ,,Osa’’. Izrađena je za natjecanje ,,New Flying Competition 2020’’, za koje je bilo planirano da se održi u Hamburgu. Uslijed pandemije, organizatori su odlučili da se natjecanje održi online. Naš tim je sudjelovao putem interneta s aerodroma ,,Ravan’’ nadomak Čačka, u listopadu 2020. godine. Idejno rješenje našeg udruženja izborilo je sudjelovanje na finalnom događaju ovog natjecanja u konkurenciji od preko 50 timova iz cijelog svijeta. Pored nas u finale su se plasirali i timovi iz Njemačke, Finske, Meksika i Kine. Uspjeh koji smo ostvarili na tom natjecanju bilo je osvojeno treće mjesto.

Na koji projekt tima ste najponosniji i zašto?

Kao i svi članovi tima, tako sam i ja kao predsjednik Udruženja izuzetno ponosan na sve projekte na kojima smo radili, ali ukoliko moram odabrati jedan, onda bih izdvojio projekt ,,Osa’’. Razlog je to što projekt „Osa“ predstavlja inženjerski najkompleksniji podu-

» Bespilotna letjelica “Osa” - VTOL bespilotna letjelica visokih performansi (kombinacija multirotor letjelica i letjelica klasičnih konfiguracija)

» David Cvetković – “Osnovne vrijednosti našeg tima su: profesionalizam, prijateljstvo, odgovornost i težnja ka napretku”

hvat na kojem je tim radio čitavih godinu dana i uspješno smo se izborili sa svim problemima prilikom projektiranja i proizvodnje. Također, veliki je i financijski izazov bio, koji smo uspješno premostili, te smo odlučili da i ove sezone radimo na više projekata, jer smo svjesni svojih mogućnosti. Svakako letjelica ’’Osa’’ je ostvarila uspješan let i osvojila treće mjesto.

Poseban izazov za tim Beoavia trenutačno predstavlja novi projekt rakete s pogonom na čvrsto gorivo pod nazivom „Pupin K12”, s kojim će debitirati na predstojećem Teknofestu u Turskoj. To je festival tehnologije i avijacije na kojem se predstavljaju tehnološki noviteti i promovira međunarodna znanstvena suradnja, a održava se pod pokroviteljstvom Predsjedništva Republike Turske i turskog Ministarstva obrane.

Prošlogodišnji Teknofest okupio je finaliste iz 122 zemlje, a posjetilo ga je oko devet milijuna ljudi. Sudionici su se natjecali u 19 različitih područja (robotici, automobilskoj industriji, podvodnih vozila, dronova, bespilotnih letjelica…)

Ove godine tim Beoavia sudjeluje na natjecanju u projektiranju rakete s pogonom na čvrsto gorivo i to u kategoriji raketa visokog dometa, gdje je primarni zadatak projektirati letjelicu koja vertikalno polijeće s lansirne rampe i koristeći komercijalni raketni motor dostiže visinu od 3 do 6 kilometara.

Raketa „Pupin K12“, nosi ime po poznatom srpskom znanstveniku Mihajlu Pupinu, a K12 u imenu projekta označava broj učionice, odnosno kabineta koji je Katedra za zrakoplovstvo Mašinskog fakulteta ustupila članovima tima Beoavia za rad na projektima.

Koji je prema Vašem mišljenju ključni element uspjeha tima Beoavia?

Osnovne vrijednosti našeg tima su: profesionalizam, prijateljstvo, odgovornost i težnja ka napretku. Smatram da su upravo ova načela, kojih se svi pridržavamo, zaslužna za uspjehe koje ostvarujemo.

donacija i sponzorstava. Evo na primjer, u vezi s time napomenuo bih Vinariju Jokić iz susjedne Hrvatske, koja nam dosta pomaže u realizaciji naših ciljeva i na tome smo im vrlo zahvalni.

Je li država prepoznala na neki način rad tima i Vaše dosadašnje rezultate?

Republika Srbija i naši sugrađani prepoznaju u nama mlade, kvalitetne i ambiciozne studente željne znanja u području znanosti. Pomno prate naš rad, uspjehe i pružaju podršku u skladu s njihovim mogućnostima. Veoma znači kad država prepozna kvalitetu i pruži podršku pri realizaciji projekta. Također, od velikog značaja za naš uspjeh su i privatne tvrtke koje nas podržavaju u obliku

» RAVEN 19 – Natjecateljska letjelica udruženja BEOAVIA za sudjelovanje na natjecanju „Air Cargo Challenge 2019“ u organizaciji međunarodnog udruženja EUROAVIA

Koji su planovi tima za naredno razdoblje?

S obzirom na to da imamo iskustva sa sudjelovanjima na natjecanjima i da smo 2020. godine bili čak i organizatori međunarodnog simpozija, gdje smo ugostili studente iz čitave Europe, planovi za budućnost su da nastavimo u tom smjeru i da sudjelujemo na što većem broju prestižnih međunarodnih natjecanja i organiziramo veliki broj zrakoplovnih simpozija u našoj zemlji, sa ciljem da okupimo, kako ljude iz svijeta zrakoplovstva, tako i zaljubljenike u zrakoplovstvo.

» Natjecateljska letjelica RAVEN 19, koja je sudjelovala na natjecanju „Air Cargo Challenge 2019“ i osvojila 19. mjesto u konkurenciji od 30 timova

,,Aurora 2 je drugi projekt na kojem tim Beoavia trenutačno radi. U pitanju je raketa za natjecanje „Airbus Sloshing Rocket Workshop” koje će se u sprnju održati u Španjolskoj, pod pokroviteljstvom svjetski poznate zrakoplovne kompanije „Airbus“.

„Aurora“ je raketa koja se sastoji od tijela rakete i krila, koja joj omogućavaju veliki dolet uz minimalnu snagu propulzije. Pogonjena je mlazom vode i zraka pod pritiskom. Glavni zadatak u dinamičkom dijelu natjecanja je vertikalno lansiranje rakete i njen prelazak u bespogonski horizontalni let s pomoć sustava automatske regulacije. Raketa u svom tijelu nosi kapljeviti teret, kod kojeg se mora minimirati utjecaj bućkanja kapljevine, s pomoću određenog tehničkog rješenja, i tako omogućiti što sigurniji let.

» RAVEN TL 18 - Prva letjelica tima BEOAVIA. Svrha ove test letjelice je da članovi prođu kroz sve faze projektiranja i izrade letjelice kako bi lakše svladavali probleme na budućim projektima

Investicije Mobilnog operatora u Srbiji - 33 milijuna eura u godini pandemije

Korištenje mobilnog interneta raste iz godine u godinu, ali je epidemija izazvana Covidom-19 donijela nove rekorde. U Telenor mreži prijenos podataka porastao je za 40 posto u odnosu na 2019. godinu, dok je glasovni saobraćaj porastao za 12 posto. Kao odgovor na takva kretanja, tvrtka je investirala više od 33 milijuna eura u infrastrukturu, izgradila 44 nove bazne stanice i ugradila dodatne 4G kapacitete na još 850 lokacija.

„Prethodnu godinu smo završili sa stabilnom i lojalnom bazom korisnika, uz porast od tri posto u broju individualnih post-piad korisnika. Lider smo kada govorimo o zadovoljstvu korisnika i za takav trud i odnos dobili smo nekoliko prestižnih međunarodnih nagrada. Također, već treći put za redom, naša mreža ima najbolji rezultat na Umlaut nezavisnom usporednom testiranju mobilnih mreža“, rekao je Mike Michel, generalni direktor Telenora u Srbiji.

Pandemija korona virusa pokazala je koliko su digitalizacija, telekomunikacijske usluge i IT industrija važne za svakodnevno funkcioniranje, jer omogućavaju da se cjelokupno društvo brzo prilagodi novoj normalnosti. Bilo da je u pitanju online kupovina, sufranje internetom ili učenje na daljinu, potrebna je stabilna i jaka mreža da bi sve funkcioniralo. „Od početka krize, fokusirali smo se da našim korisnicima osiguramo stabilnu uslugu i sadržaj koji im je potreban. Lansirali smo neograničeni internet, Drivey i osiguranje telefona, a omogućili smo i veliki broj besplatnih usluga i uređaja kao podršku društvu tijekom pandemije. Vrijednost dosadašnjih aktivnosti i donacija u vezi sa COVID-om iznosi oko 250 tisuća eura“, dodao je g. Michel.

Uvedene su mnoge tehnološke inovacije i rješenja kako bi se odgovorilo na sve promjene izazvane krizom. „Epidemija je donijela i porast upotrebe digitalnih kanala, tako da smo postojeće kanale nadogradili novim funkcionalnostima. Kao rezultat, mjesečno imamo više od milijun aktivnih korisnika Moj Telenor aplikacije, koja je jedna od najbolje ocijenjenih telekomunikacijskih aplikacija na svijetu. Također, više od 700 tisuća naših korisnika plaća usluge elektronskim računom svakog mjeseca, umjesto da koriste tiskani. Ovo su pravi primjeri digitalizacije koji pokazuje da su ljudi spremni za promjenu, kada se ponudi pravo rješenje. Trenutačno razvijamo i nekoliko projekata temeljenih na umjetnoj inteligenciji“, dodao je Michel.

Doprinos tvrtke srpskom gospodarstvu u 2020. godini iznosio je 140 milijuna eura, od investicija u infrastrukturu do isplata poreza i zarada. Investicijski planovi za sljedeću godinu ovisiti će o situaciji sa COVIDOM-19, ne samo u telekomunikacijama, nego u svim industrijama, napominju u Telenoru. Ipak, vjeruju da će 2021. godina biti bolja od prethodne, i, ako se to pokaže kao točno, Telenor je spreman investirati u infrastrukturu i nove usluge i više nego u 2020.

www.telenor.rs

Stabilan rast Vip mobile u Srbiji i rebrendiranje u 2021. godini

Fokus na potrebe korisnika, smanjenje kapitalnih izdataka i redefiniranje poslovanja u svim segmentima rezultirali su stabilnim rastom prihoda tvrtke Vip mobile u 2020. godini. Usprkos značajnom gubitku prihoda od roaminga i negativnim deviznim učincima, A1 Telekom Austria Grupa, čiji je Vip dio, je nastavila poslovati stabilno.

A1 Telekom Austria Grupa je ostvarila ukupan prihod od 4,55 milijarde eura i zabilježila porast broja korisnika za 5,1 % na gotovo svim tržištima. I u 2021. Grupa će ostati posvećena strategiji rasta kroz svoju osnovnu djelatnost, povećanje prihoda i razvoj naprednih tehnoloških rješenja i potencijalnim rastom putem akvizicija.

Usprkos konkurentnom okruženju, Vip mobile je ostvario ukupan prihod od 286,2 milijuna eura, što je 0,8 % više u odnosu na 2019. godinu, kao i blagi porast broja korisnika, za 1,7 %. U godini u kojoj je zabilježen rekordan porast potrošnje interneta putem mobilne mreže (približno 50 %), nositelji rasta prihoda bili su postpaid i FMS segmenti, dok su M2M (machine to machine) i Cloud rješenja bili glavni pokretači ICT segmenta. Očekivano najveći pad zabilježen je na polju roaminga i prepaida.

Ostvarenju ovih rezultata doprinijeli su i pristup najnovijoj tehnologiji i ekspertizi A1 Telekom Austria Grupe, kao i brža implementacija određenih usluga na tržištu. Tijekom 2021. godine Vip će se rebrendirati u A1 i time postati jedini internacionalni operater na tržištu Srbije. Ovaj poslovni potez dio je strateške odluke Grupe da uvede jedinstveni brend na svim tržištima na kojima posluje.

Također, odlukom A1 Telekom Austria Grupe sadašnjem generalnom direktoru tvrtke, Dejanu Turku, produžen je mandat na naredne tri godine. Turk je na čelu Vip mobile kao CEO od 2014., a godinu dana kasnije preuzima funkciju direktora/ CEO/CMO nove organizacijske jedinice „Srbija i Slovenija“ u okviru A1 Telekom Austrija Grupe.

“Digitalno doba nas suočava s potpuno novim izazovima, zato vjerujem da je ova godina pravi trenutak da napravimo korak dalje u svom razvoju. Kao jedini internacionalni operater u Srbiji, unaprijediti ćemo korisničko iskustvo na svim poljima. Želimo da u tom digitalnom svijetu budemo istinski partneri svojim korisnicima, ponudimo adekvatna rješenja za svakodnevni život i pomognemo im da odaberu najbolje opcije za sebe u mnoštvu izbora” – izjavio je Dejan Turk, CEO Vip mobile i A1 Slovenija.

www.vipmobile.rs

na jedan klik - SnaPi

Plaćanje mobilnim telefonima postaje sve uobičajenije. Velike tvrtke, kao što su Apple ili Samsung razvile su vlastite sustave za mobilno plaćanje (ApplePay i Samsung Pay). Međutim, jedna srpska tvrtka - Tehnološko Partnerstvo, koja je do sada stvorila niz drugih uspješnih projekata, kreirala je napredni sustav za kupovinu i plaćanje putem mobilnih telefona, koji ovu vrstu financijskih transakcija maksimalno pojednostavljuje i približava svim ljudima.

platnih kartica. Dizajniran je da osigura platformu za sigurno procesiranje osjetljivih osobnih i financijskih podataka koje se tiču čuvanja, obrade i slanja informacija o vlasnicima platnih kartica. Drugim riječima, ukoliko platforma nije u skladu s PCI DSS standardom, nije je moguće koristiti za obradu informacija iz kreditnih kartica. Tehnološko Partnerstvo može se pohvaliti da je prva i jedina tvrtka iz Srbije koja posjeduje PCI DSS certifikat s vlastitom tehnologijom - Pay by Pi, na kojoj je temeljena i SnaPi aplikacija.“

SnaPi je osmišljena tako da se može koristiti u svim situacijama. Upotrebljiva je prilikom online shopping-a, kupovine u trgovini, pa čak i na mjestima na kojima ranije nije bilo moguće obaviti kupovinu – kroz izlog trgovine, proizvoda koji se reklamiraju na bilboardima, u časopisima...

Dovoljno je samo da se kroz aplikaciju skenira QR kod i proces kupovine je završen, a proizvod će biti poslat na kućnu adresu. Ceo proces obavlja se u pet jednostavnih koraka koji traju tek nekoliko sekundi:

1. Korisnik odabere proizvod koji želi kupiti;

2. Skenira QR kod odabranog proizvoda;

3. Na osnovi očitanih informacija SnaPi obavlja proces kupovine;

4. Trgovac dobiva detalje o transakciji i sve neophodne informacije za slanje proizvoda;

5. Kupac dobiva potvrdu o izvršenoj transakciji;

Zanimljivo je da ova aplikacija spada u popularnu, tzv. “zelenu” tehnologiju, a evo i kako: Ukoliko recimo svratite do trgovine i kupite što želite, a ono čega trenutačno nema, možete jednostavno naručiti putem SnaPi aplikacije da Vam naknadno isporuče na kućnu adresu. Na taj način uštedjeli ste, ne samo vrijeme za novi odlazak u trgovinu, nego ujedno smanjujete i potrošnju goriva.

CEO kompanije Tehnološko Partnerstvo, Sava Živanović, naglašava da je ponosan na ovu aplikaciju jer zaokružuje napore koje je tvrtka uložila u razvoj kompletne platne platforme.

„SnaPi predstavlja novi način kupovine u jednom kliku koji omogućava jednostavnu i brzu kupovinu uz platnu metodu očitavanja QR kodova koja se temelji na PCI DSS certificiranom servisu - Pay by Pi. PCI DSS (Payment Card Industry Data Security Standard) je sigurnosni standard za organizacije koje obrađuju podatke s

Biorazgradivi stiropor BIOSPORIN - najbolja inovacija u 2020. godini

Inovacija „Biorazgradivi stiropor BIOSPORIN“ beogradskog tima „Soma“ pobjednik je ovogodišnjeg Natjecanja za najbolju tehnološku inovaciju.

Pored ostalog, trenutačno, u razdoblju pandemije korona virusa, ovaj način kupovine proizvoda ima još jednu veliku prednost –nema fizičkog kontakta s novcem, niti s trgovcem, pa se na taj način smanjuje i mogućnost eventualne zaraze COVID-19 virusom.

Nadamo se da će ovaj inovativni payment sustav biti prepoznat, kako od strane domaćih, tako i inozemnih tvrtki, ali i od strane potrošača, i da će postati uobičajeno sredstvo plaćanja. Mobilno plaćanje je budućnost plaćanja, a upravo SnaPi aplikacija omogućava da ta budućnost postane sadašnjost.

Na Natjecanju su sudjelovala ukupno 142 tima, a ukupan nagradni fond je šest milijuna dinara. Timu „HelikoStop“, s inovacijom „HerbELIKO“, iz Novog Sada, pripalo je drugo mjesto, treće mjesto valjevskom „Zanusu“ za „Inovativnu produkcijsku robotiku“, a četvrto mjesto timu „Protivpožarni“ iz Kragujevca za inovaciju „Proizvodnja ekspandirajućeg materijala za pasivnu zaštitu“. Tim pod nazivom „Prim“ s inovacijom „Ozon“ iz Krnjeva kod Velike Plane zauzeo je peto mjesto, a šesto novosadski „Energy Puls“, s inovacijom „CurrentProfiler, Thermal Cube, Encoder Shield„.

Ovogodišnje finale, zbog pandemije, održano je preko online platforme, a ne u studiju Radio televizije Srbije kao ranijih godina. Šestočlanom žiriju predsjedavala je državni sekretar u Ministarstvu prosvete, nauke i tehnološkog razvoja, prof. dr Marijana Dukić-Mijatović. U sastavu žirija bili su Vesna Damjanić, urednica informativnog programa RTS-a, Radojka Nikolić, urednica časopisa Ekonometar i Biznis, Miloš Andrić, osnivač i vlasnik biznis inkubatora Inokoa, Kovilj, dr Marija Gnjatović, član pobjedničkog tima Unitrih za 2019. godinu i Miomir Korać, direktor Arheološkog instituta.

Natjecanje je, po šesnaesti put, organiziralo Ministarstvo prosvete, nauke i tehnološkog razvoja u suradnji s Fakultetom tehničkih nauka, Tehnološko-Metalurškim fakultetom iz Beograda, Privrednom komorom Srbije i Radio televizijom Srbije.

www.pks.rs

“Tehnološko Partnerstvo” predstavlja aplikaciju koja telefon pretvara u sustav za kupovinu i plaćanje

Studenti Mašinskog fakulteta u Beogradu dobitnici Tesline nagrade za stvaralaštvo

Jovana Petrović, Nada Milutinović i Dušan Bojović, donedavno studenti Mašinskog fakulteta u Beogradu, a sada master inženjeri strojarstva i njihova kolegica Ana Minić s beogradskog Elektrotehničkog fakulteta, dobitnici su „Tesline nagrade za stvaralaštvo mladih u 2019/2020. godini“. Ova nagrada se svake godine dodjeljuje u okviru tradicionalne manifestacije „Teslini dani energetike“ čiji su organizatori Fondacija „Nikola Tesla“ i PU Elektromašinogradnja.

U vrlo jakoj konkurenciji akademskih radova (projekti, master i završni radovi) žiri u sastavu: prof. dr Milun Babić, prof. dr Nikola Rajaković, prof. dr Milan Petrović, dipl.inž. Slobodan Babić, dipl. inž. Mladen Simović i dipl. inž. Milenko Nikolić, donio je odluku da četiri studentska rada ravnopravno ponesu titulu najboljeg, a njihove autore nagradi novčanom nagradom u iznosu od po 25 tisuća dinara.

Prema ocjeni žirija kvalitetom su se izdvojili posebno radovi troje studenata Mašinskog fakulteta u Beogradu. Riječ je o master radovima Jovane Petrović „Predikcija vibracionih karakteristika hidraulične turbine u eksploataciji pomoću veštačkih neuronskih mreža“ (mentor – prof. dr Ivan Božić); „Termodinamička analiza rada hibridnog ORC postrojenja“ Nade Milutinović (mentor –

Schneider Electric Razvojni centar u Srbiji dobio novog direktora

Na čelo Schneider Electric Razvojnog centra u Srbiji došao je Dragoljub Damljanović. Damljanović je u tvrtki Schneider Electric više od 16 godina i za to vrijeme je doprinio razvoju tvrtke s brojnih liderskih pozicija: Direktor Schneider Electric Srbija d.o.o., VP za područje Jugoistočne Europe za ponudu iz domene energetike i servisa, zatim direktor prodaje za Digital Grid diviziju za područje cijelog svijeta, funkciju koju nastavlja obavljati zajedno s novim izazovom koji je prihvatio u Srbiji. Dosadašnji generalni direktor Schneider Electric Razvojnog centra Luis D’Acosta svoj posao VP Digital Grid Schneider Electric nastavlja u Sjedinjenim Američkim Državama.

„Zadovoljstvo mi je nastaviti uspješan put našeg Razvojnog centra u Srbiji, uz prioritetno održavanje liderske pozicije naših softverskih rješenja na globalnoj razini i ubrzan rast prodaje. Kako u našem Razvojnom centru radi više od 900 inženjera, želimo se fokusirati i na nastavak poboljšanja mogućnosti za razvoj njihove karijere i uvjeta za rad“, izjavio je Dragoljub Damljanović povodom imenovanja.

Schneider Electric razvija suvremene tehnologije i rješenja za upravljanje energijom i procesima na siguran, pouzdan, učinkovit i održiv način. Predvodi digitalnu transformaciju upravljanja energijom i automatizaciju u domovima, zgradama, data centrima, infrastrukturnom i industrijskom sektoru.

Razvojni centar Schneider Electric-a u Srbiji bavi se istraživanjem, razvojem i inženjeringom softvera u području upravljanja elektroenergetskim sustavima. Ovaj centar, jedinstven u svijetu, okuplja više od 900 stručnjaka iz područja energetike i računarstva i ima višegodišnju suradnju sa sveučilištima, elektrodistributivnim tvrtkama, proizvođačima električne energije i IT integratorima

prof. dr Milan Gojak) i „Idejno rešenje pozicionera za automatizovanu kalibraciju sonde sa pet rupica za merenje 3D polja brzine i pritiska“ Dušana Bojovića (mentor – prof. dr Đorđe Čantrak). Četvrti nagrađeni rad je master rad Ane Minić, studentice Elektrotehničkog fakulteta u Beogradu „Softverski alati za planiranje i projektovanje solarnih elektrana“ (mentor – prof. dr Željko Đurišić).

Zbog aktualne epidemiloške situacije u zemlji ovog puta nije održana svečanost povodom 11. Teslinih dana energetike, tako da će diplome i plakete nagrađenim mladim stvaraocima biti uručene kada se za to stvore uvjeti.

www.mas.bg.ac.rs

širom svijeta. Vodeći proizvod Razvojnog centra je softver ADMS (Advance Distribution Management System), koji predstavlja najnaprednije rješenje na svijetu koje omogućava upravljanje sustavima za distribuciju električne energije i koji je u upotrebi u preko 80 elektroprivreda širom svijeta i 170 kontrolnih centara s ukupno 400 milijuna električnih potrošača. Pored razvoja softvera u Srbiji je i regionalni centar za kreiranje i isporuku rješenja digitalnog upravljanja mrežom za teritorije Europe, Afrike, Bliskog istoka i Srednje Azije.

Odnedavno, tvrtka Schneider Electric Srbija i Crna Gora i beogradska kancelarija Razvojnog centra su pod istim krovom, u jednoj od najsuvremenijih poslovnih zgrada u kojoj su primijenjena vodeća rješenja tvrtke – GTC Green Heart.

www.se.com

Stabilno poslovanje austrijskih tvrtki u Srbiji usprkos pandemiji

Poslovanje austrijskih tvrtki u Srbiji ostalo je stabilno i u izazovnim vremenima pandemije Covida 19 i usprkos padu narudžbi i prodaje, velika većina tvrtki zadržala je razinu zaposlenosti kao prije krize, dok 30 posto planira i nova zapošljavanja.

proširiti investicije u Srbiji i zaposliti nove radnike. Tako 29 posto anketiranih očekuje povećanje postojećih investicija u Srbiju što, iako niže nego ranijih godina, odražava ukupnu pozitivnu perspektivu austrijskih investitora u Srbiji, priopćio je trgovinski odjel Ambasade Austrije u Beogradu Advantage Austrija.

Trenutačno austrijska izravna ulaganja čine oko 14 posto inozemsnih ulaganja u Srbiju, a procjenjuje se da u 400 austrijskih tvrtki radi oko 22.000 ljudi. Trgovinska razmjena Austrije i Srbije u tri kvartala 2020. godine bila je 940 milijuna eura, pri čemu je austrijski izvoz u tom razdoblju zabilježio pad od 15 posto, ali je Srbija ostala daleko iznad svih drugih partnera na Zapadnom Balkanu i na 29. mjestu najznačajnijih partnera u svijetu.

Za 2021. godinu gotovo polovica ispitanika očekuje da ekonomski uvjeti ostanu isti, dok 29 posto očekuje daljnje pogoršanje, a 23 posto očekuje poboljšanje prilika.

Oko 50 posto anketiranih predstavnika austrijskih tvrtki ocijenilo je da se u uvjetima Covida 19 opća ekonomska situacija u Srbiji pogoršala, 38 posto smatralo je da je ostala ista, dok je 13 posto ocijenilo da se poboljšala.

Prema rezultatima ankete iz posljednjeg kvartala 2020. provedene među austrijskim gospodarstvenicima, oko 30 posto razmišlja

Prošle godine 15 posto ispitanika je smanjilo broj zaposlenih u Srbiji, a tek 13 posto očekuje da će to morati učiniti ove godine, dok je 62 posto ispitanika iskoristilo novčanu pomoć i druge mjere podrške Vlade Srbije. „Iako je pandemija dovela do usporavanja srpske i međunarodne ekonomije, većina austrijskih tvrtki u Srbiji uspjela je ublažiti negativne učinke ove krize prilagođavanjem i razumnim planiranjem“, ocijenila je trgovinska savjetnica Advantage Austrija u Srbiji Erika Teoman Brener.

www.pks.rs

Javni pozivi za programe podrške mikro, malim i srednjim poduzećima i poduzetnicima

Ministarstvo privrede objavilo je javne pozive za tri programa podrške mikro, malim i srednjim poduzećima i poduzetništvu za koje je ukupno u ovoj godini dodijeljeno 450 milijuna dinara.

Objavljeni su javni pozivi za Program poticanja razvoja poduzetništva kroz financijsku podršku za žene poduzetnice i mlade, Program poticanja razvoja poduzetništva kroz financijsku podršku za početnike u poslovanju i Program poticanja poduzetništva kroz razvojne projekte.

Programe provode Ministarstvo privrede i Fond za razvoj, a predstavljaju kombinaciju bespovratnih sredstava i povoljnih kredita Fonda.

Ministarstvo je za program podrške ženama i mladim poduzetnicima koji su početnici u poslovanju, a koji se prvi put provodi ove godine, dodijelilo 100 milijuna dinara bespovratnih sredstava.

Nagrada tvrtki INMOLD PLUS

U prostorijama tvrtke INMOLD PLUS d.o.o Požega direktor PKS – RPK Zlatiborskog upravnog okruga, Ana Lapčević uručila je ovoj tvrtki nagradu “ISKORAK” koja se dodjeljuje gospodarskom subjektu koji se u tekućoj godini posebno istaknuo svojim aktivnostima na polju društvene odgovornosti, inovativnosti i povećanju ugleda regije.

"Nagrada je namijenjena tvrtkama koje su inovativne, hrabro prihvaćaju nove tehnologije, novi način rada i na taj način donose dobrobit, ne samo tvrtki, već i široj društvenoj zajednici. Detaljan, posvećen rad s učenicima koji su u dualnom obrazovanju primjer je dobre prakse u ovom kraju", istaknula je direktorica RPK.

Zahvaljujući na nagradi i činjenici da je angažiranje tvrtke prepoznato na pravi način, direktor Goran Janković je istaknuo da je uz ubrzani tehnološki razvoj neophodno osigurati i odgovarajući kadar, što svakako omogućava dualno obrazovanje.

"Tvrtka Inmold je 2011. godine odigrala bitnu ulogu u iniciranju i praktičnom provođenju ideje o dualnom obrazovanju na razini Republike Srbije. Od tada do danas modeli sudjelovanja, kao i

Predstavljen prototip srpskog gradskog letećeg automobila

Biznismen Željko Mitrović, osnivač i vlasnik Pink Media Group, predstavio je javnosti krajem mjeseca siječnja prvi domaći leteći automobil - flying car.

“Danas je 24. siječanj 2021.godine – 12 sati; namjerno govorim datum i vrijeme zato što vjerujem da će ovaj dan ući u povijest srpskog, ali i europskog zrakoplovstva. Konačno, flying car koji smo najavljivali, danas će prvi put poletjeti” – rekao je Mitrović prije prvog polijetanja, a prenio portal pink.rs.

Pink research development centar (PRDC) na čelu sa Željkom Mitrovićem i grupom inženjera s Mašinskog fakulteta u Beogradu, uspio je napraviti prvi okto hopter, odnosno električnu letjelicu vertikalnog uzgona, za individualno i privatno korištenje svima onima kojima su dosadile gužve u prometu.

Na osnovi samog projekta, i vrlo orginalnog IT rješenja za

Kada je riječ o početnicima u poslovanju dodijeljeno je 150 milijuna dinara bespovratnih sredstava, a kroz program poticanja poduzetništva kroz razvojne projekte 200 milijuna dinara bespovratnih sredstava. Preostali iznos investicijskog ulaganja gospodarskih subjekata financirati će se iz kredita Fonda za razvoj. Javni pozivi otvoreni su dok se raspoloživa sredstva ne utroše, a najkasnije do 31. prosinca ove godine.

www.privreda.gov.rs

ulaganja u obrazovanje mladih bilježe rast u pogledu i kvalitete i obujma", naglasila je Mirjana Kovačević, rukovoditelj Centra za dualno obrazovanje i obrazovne politike PKS. Uz izuzetnu suradnju s Tehničkom školom Požega danas se prema dualnom modelu obrazovanja realiziraju četiri obrazovna profila. Tvrtka INMOLD omogućava učenicima da odmah nakon završetka školovanja dobiju posao i da spremno započnu proces rada. www.pks.rs

kontrolu svih 8 motora i optimiranje baterija, Mitrović je već je dobio ponudu za prodaju tri letjelice u Dubaiju, dvije u Njemačkoj i jedne u Francuskoj. Plan je da se prvih 100 letjelica napravi do kraja godine.

www.pink.rs

U Privrednoj komori Vojvodine održan je on-line seminar „Elektronska trgovina – prilika koju ne smijete propustiti“. Privredna komora Vojvodine je organizirala ovaj seminar u suradnji s USAID-ovim Projektom suradnje za ekonomski razvoj i eCommerce Asocijacijom Srbije s ciljem unaprjeđenja poslovanja gospodarskih subjekata i bržeg razvoja mikro, malih i srednjih poduzeća u području elektronske trgovine.

Sekretar Udruženja usluga Branislav Mamić otvorio je seminar i istaknuo da se od početka krize izazvane pandemijom Covida- 19, elektronska trgovina pokazala kao vrlo zahvalan alat za poslovanje, jer su istraživanja pokazala da je tijekom krize jedna trećina tvrtki otvorila svoje on-line kanale prodaje, a svaka treća tvrtka vidi elektronsku trgovinu kao strategiju budućeg razvoja.

„Napominjem da je od početka krize u mjesecu travnju čak dva puta porasla prodaja namirnica putem elektronske trgovine.

Zabilježen je rast od 100 % u prodaji odjeće i oko 50 % u prodaji tehnike. On-line plaćanja u bankarskim uslugama porasla su za preko 50 %, od kojih je čak 80 % ka domaćim stranicama, što će omogućiti razvoj mnogih tvrtki u Republici Srbiji“, naveo je Mamić.

Visa

fintek tvrtke iz

Na seminaru su govorili i Zorana Milidrag, predsjednica e-Commerce Asocijacije Srbije i „Global Head of e-Commerce Sport Vision“, Nevena Praizović iz Ministarstva trgovine, turizma i telekomunikacija Vlade Republike Srbije, Marko Ilić, član UO e-Commerce Asocijacije Srbije, suosnivač i menadžer razvoja poslovanja na @ dijaspora.shop, Miloš Radulović, član UO e-Commerce Asocijacije Srbije i „team leader eCommerce u Banca Intesa“, Ivan Beljić „Commercial manager DHL International“ i Biljana Milićević, rukovoditelj Odjeljenja carinjenja u tvrtki „DHL International“. Moderator skupa je bio Aleksandar Zarić, iz USAID-ovog Projekta suradnje za ekonomski razvoj.

www.pkv.rs

Fintek tvrtke iz čitavog svijeta, uključujući i Srbiju, imati će priliku svoje ideje predstaviti stručnom žiriju kojeg čine predstavnici platne industrije. Visa i TechCrunch osigutari će prijenos uživo i biti će domaćini virtuaalnih događaja u Sjevernoj Americi, CEMEA regiji i Latinskoj Americi.

nagrade

Fintek tvrtke iz Srbije dobile su priliku da se pridruže međunarodnom programu inovacija Everywhere Initiative tvrtke Visa, natječu se i osvoje neke od vrijednih nagrada. Ukoliko budu najbolje u regiji, dobiti će 15.000 dolara, a ako se na globalnoj razini plasiraju na sam vrh pripasti će im 50.000 dolara. Predviđene su i nagrade za drugo i treće mjesto, odnosno nagrada publike.

“Jedan od glavnih prioriteta tvrtke Visa je podrška tvrtkama koje kreiraju rješenja za neometano kretanje novca širom svijeta. Prepoznajemo fintek tvrtke kao glavne katalizatore inovacija - koje su istovremeno i temelj našeg poslovanja - te ih pozivamo da se prijave za sudjelovanje u programu Visa Everywhere Initative. Radujemo se što ćemo i ove godine imati priliku čuti mnoge sjajne ideje iz Srbije, kao i iz cijele regije”, rekla je Vira Platonova, viša potpredsjednica i regionalna menadžerica tvrtke Visa za CISSEE regiju.

Svi zainteresirani mogu da podnijeti prijave za regionalno natjecanje do 7. svibnja, na engleskom jeziku. Finale po regijama je zakazano za 8. lipanj, a završnica globalnog natjecanja za 14. rujan 2021.

Visa Everywhere Initiative je globalni program za inovacije koji pruža priliku Startup i fintek tvrtkama da kroz rješavanje izazova u području trgovine i plaćanja unaprijede vlastiti portfelj proizvoda i predstave vizionarska rješenja širokoj mreži partnera tvrtke Visa.

Program je prvi puta pokrenut u Sjedinjenim Američkim Državama 2015. godine i brzo se proširio na globalnu razinu Trenutačno je prisutan na šest kontinenata i u više od 100 zemalja. Do danas, više od 7.000 Startup tvrtki sudjelovalo je u programu i prikupilo 2,5 milijardi dolara. www.usa.visa.com

Održan seminar „Elektronska trgovina – prilika koju ne smijete propustiti“

poziva

Srbije da se pridruže međunarodnom natjecanju i osvoje vrijedne

Obrazovanje i osposobljavanje je nužno potrebno za automatizirano gospodarstvo budućnosti.

Veliko zanimanje za »robotskim vještinama« u vrijeme oporavka od

korone

Do 2022. godine u tvornicama po čitavom svijetu djelovati će gotovo 4 milijuna industrijskih robota. Ti roboti će imati ključnu ulogu pri automatizaciji proizvodnje, kako bi ubrzali post-koronsko gospodarstvo.

Istodobno roboti potiču potražnju za kvalificiranim radnicima i obrazovni sustavi se moraju odgovarajuće i učinkovito prilagoditi toj potražnji.

»Vlade i tvrtke po čitavom svijetu moraju se sada usredotočiti na osiguravanje pravih vještina, potrebnih za rad s robotima i inteligentnim sustavima za automatizaciju,« pojašnjava Milton Guerry, predsjednik Međunarodnog saveza za robotiku (IFR – International Federation of Robotics). »To je važno, da što bolje iskoristimo prilike, koje nude te tehnologije. Obnova nakon korone još će više ubrzati primjenu robotike. Politike i strategije su važne za pomoć radnoj snazi pri prelasku na više automatizirano gospodarstvo,« dodatno pojašnjava.

Svjetski

gospodarski forum i budući svijet rada

»Vrlo malo zemalja izazov doživljava ozbiljno, kada je riječ o prilagođavanju obrazovnih sustava dobu automatizacija,« rekla je Saadia Zahidi u ulozi voditeljice inicijativa za obrazovanje, jednakost spolova i zapošljavanje (Education, Gender and Employment Initiatives) na Svjetskom gospodarskom forumu (World Economic Forum).

»Oni, koji izazov doživljavaju ozbiljno, već se dugo vremena usredotočeni na razvoj ljudskog kapitala. Zemlje u sjevernoj Europi i Singapur vjerojatno izvode neke od najprimjenjivijih pokušaja za budući svijet rada,« dodaje.

Ekonomska jedinica inteligencije i indeks pripremljenosti za

automatizaciju

Obzirom na »indeks pripremljenosti za automatizaciju«, objavljen od strane The Economist Intelligence Unit (EIU), četiri zemlje su već uspostavile zrele obrazovne politike za borbu s izazovima automatiziranog gospodarstva. Južna Koreja je vodeća u kategoriji, a slijede je Estonija, Singapur i Njemačka. Zemlje, kao što su Japan, SAD i Francuska su razvijene, a Kina je uvrštena među one u razvoju. EIU je sažeo upute za vlade: više studija, dijaloga s više zainteresiranih strana i međunarodna razmjena znanja.

Kako promijeniti zapošljavanje radne snage

Na razini tvrtke promjena zapošljavanje je mogućnost kao kratkoročna strategija. »Ukoliko ne nađete iskusne ljude, morate svoje prakse zapošljavanja radne snage raščlaniti na niz vještina a ne na nazive,« savjetovao je dr. Byron Clayton, generalni izvršni direktor pri Advanced Robotics for Manufacturing (ARM) na okruglom

stolu IFR u Chicagu. »Za potencijal moraš načiniti više. Ukoliko ne nađete osobu s iskustvima, morate naći osobu, koja bi zahtijevane vještine mogla naučiti,« dodatno je pojasnio.

Obrazovanje radne snage

Dobavljači robota podržavaju obrazovanje radne snage s praktično usmjerenim osposobljavanjem. »Ponovno osposobljavanje postojeće radne snage samo je kratkoročna mjera. Put obrazovanja je potrebno početi što ranije. Nastavne planove za škole i preddiplomsko obrazovanje moraju odgovarati potražnji industrije za odgovarajućom radnom snagom u budućnosti. Potražnja za tehničkim i drugim vještinama raste, a jednako su važne i kognitivne sposobnosti, kao što su rješavanje problema i kritičko razmišljanje« tvrdi dr. Susanne Bieller, generalna tajnica pri IFR. »Gospodarstva moraju prihvaćati automatizaciju i razviti vještine, koje su potrebne za stvaranje dobiti. U suprotnom će biti u zaostatku u odnosu na konkurenciju,« dodaje.

8.–11. prosinca 2020. na sajmu automatica – IFRov izvršni okrugli stol

O tematici »Radna snaga sljedeće generacije – usavršavanje za robotiku« (Next Generation Workforce – Upskilling for Robotics) održana je rasprava 9. prosinca 2020. na sajmu pametne automatizacije i robotike »automatica« u Münchenu u okviru IFR-ovog izvršnog okruglog stola na temu radne snage.

[ Pripremio: Mihael Debevec ]

www.ifr.org

S dobrim timskim radom do novih postignuća tvrtke VIAL

Automation d.o.o.

Obiteljska tvrtka VIAL Automation d.o.o., koja je svoj put započela 1998. godine sa sjedištem u prelijepoj Savinjskoj dolini, ostvaruje uspješne priče kako na domaćem, tako i na inozemnom tlu. Razvoj društva bitno je obilježilo preseljenje u vlastite poslovne prostore i osnivanje ultrazvučnog laboratorija, koji im omogućuje stalno provjeravanje tehničke i tehnološke učinkovitosti proizvoda s pomoću suvremenih mjernih uređaja. Sa željom za trajnim tehnološkim poboljšanjima u prethodnoj godini su postavili posebnu radionicu, tzv. Cleanroom, s ciljem uslužnog zavarivanja u uvjetima čiste sobe, ISO kategorije 8.

Temeljna djelatnost tvrtke individualno je planiranje automatiza cije tehnoloških proizvodnih procesa, no nude i mnogo više. Svo jim poslovnim partnerima nude najkvalitetnije usluge s područja planiranja i implementacije visokotehnoloških tehnologija za au tomatizaciju proizvodnih procesa, sve od konstruiranja, tehničkog savjetovanja, prodaje i montaže, do postprodajnih usluga.

Tijesna suradnja njihovih stručnjaka s poslovnim partnerima omogućuje im, da su zajedno stalno proaktivni i korak ispred kon kurencije. Jedan od većih uspjeha postigli su u 2020. godini. Tvrtka

VIAL Automation d.o.o., koja je ekskluzivni zastupnik tvrtke Weiss GmbH u Sloveniji i čitavoj regiji Adria, zajedno je s navedenom

Ispitivanje svojstava materijala

Različiti postupci za ispitivanja svojstava materijala omogućuju osiguravanje kvaliteta proizvoda ili pojedinih strukturnih elemenata u različitim uvjetima okoline. Na ovaj način možemo blagovremeno identificirati moguće nepravilnosti tijekom proizvodnog procesa, a također i kasnije, i na taj način spriječiti oštećenja.

Ispitivanje svojstava materijala izvodi se ne samo u istraživačkim institutima, već i u tvrtkama koje na ovaj način stječu dragocjena znanja za unaprjeđenje postojećih proizvoda i razvoj novih.

Ključno načelo ispitivanja materijala je mehaničko opterećenje uzorka ili materijala do određene deformacije ili loma. Ponašanje materijala nastalo kao rezultat deformacije ili loma prikazano je kroz značajke materijala.

ta i uzoraka koji su uglavnom izloženi istezanju, pritisku, smičnim, torzijskim i opterećenjima na savijanje.

Ciklično ispitivanje

Pri cikličnom ispitivanju materijala, opterećivanje uzorka izvodi se u kontinuirano ponavljanim ciklusima opterećenja. Ovi ciklusi opterećenja mogu biti zatezni / na pritisak, pulsirajući ili naizmjenični u sinusnom obliku itd., u ovisnosti o uređaju koji se koristi.

Dinamičko ispitivanje

Dinamičko ispitivanje karakterizira činjenica da opterećenje djeluje na uzorak tijekom dužeg razdoblja ili je uzorak izložen udarnom opterećenju.

Ispitivanje materijala razaranjem

Kod razaranja uzorak se promjeni (na površini) ili uništi. Ispitivana komponenta ili materijal više se ne može koristiti nakon ispitivanja.

Metode ispitivanja

U osnovi se metoda ispitivanja dijeli na ispitivanje materijala razaranjem i bez razaranja. Metode razaranja karakterizira činjenica da se uzorak slomi ili lomi tijekom ispitivanja, dok se ispitivanje bez razaranja provode bez oštećenja uzorka.

ZwickRoell ima na raspolaganju širok spektar uređaja za ispitivanje materijala za određivanje različitih mehaničkih svojstva materijala i ponašanja gotovih proizvoda i komponenata. Ispitivanja se izvode na različitim uzorcima materijala pod različitim mehaničkim i toplinskim opterećenjima.

ZwickRoell uređaji se koriste u istraživanju i razvoju te osiguravanju kvalitete u više od 20 različitih industrija. Stručnjaci tvrtke ZwickRoell dobro razumiju pojedinačne zahtjeve različitih industrija i mogu zadovoljiti čak i najspecifičnije zahtjeve za sljedeće tipove ispitivanja s pomoću najsuvremenijih rješenja:

(Kvazi-) statičko ispitivanje

U (kvazi) statičkim ili statičkim ispitivanjima materijala, opterećenje uzorka je sporo i konstantno. Statičkim ispitivanjem materijala utvrđuje se ponašanje pri deformaciji i čvrstoća komponena-

Razaranje ima posebno važnu ulogu u zrakoplovnom inženjerstvu i automobilskoj industriji, jer je u tim slučajevima umor materijala izuzetno visok faktor rizika. Ispitivanje materijala i komponenata također je presudno u medicinskom inženjerstvu. ZwickRoell nudi rješenja za sljedeće metode ispitivanja razaranjem:

• ispitivanje udarom,

• preoblikovanje lima,

• ispitivanje padajućim tegom/drop weight test,

• ispitivanje istezanjem velikom brzinom,

• ispitivanje istezanjem,

• dvoosno ispitivanje,

• ispitivanje na pritisak,

• ispitivanje puzanja,

• ispitivanje savijanjem,

• ispitivanje zamora,

• ispitivanje punkcije,

• torzijsko ispitivanje,

• ispitivanje smicanjem.

Metode ispitivanja bez razaranja

Kvaliteta radnog predmeta ispituje se bez oštećenja prilikom ispitivanja materijala bez razaranja. Korištenjem ovog pristupa može se osigurati da je kvaliteta materijala dovoljno visoka za daljnju obradu i da može dugoročno izdržati opterećenja.

» Foto 1: Primjer uzorka za ispitivanje (Foto: ZwickRoell)

ZwickRoell nudi rješenja za sljedeće metode ispitivanja bez razaranja:

• ispitivanje vezivanja i trenja,

• ispitivanje komponenata,

• mjerenje tvrdoće,

• funkcijsko ispitivanje,

• odbojno ispitivanje.

Dijelovi uređaja i komponente za ispitivanje materijala tvrtke ZwickRoell

U osnovi svi uređaji za ispitivanje materijala imaju usporedive dijelove.

Vaš iskusni partner za ispitivanje materijala.

Prvi izbor za ispitivanje na istezanje, pritiskanje,

www.zwickroell.com

» Foto 6:Uređaj za ispitivanje materijala ZwickRoell (Foto: ZwickRoell)

» Foto 3: Mjerenje tvrdoće utiskivanjem na uzorku pjene (Foto: ZwickRoell)

» Foto 4: Ispitivanje funkcije spreja (Foto: ZwickRoell)

» Foto 2: Ispitivanje lijepljenja i trenja folije (Foto: ZwickRoell)

» Foto 5: Metoda bez razaranja na povodcu za pse (Foto: ZwickRoell) Ebert zastupstvo i usluge doo Bulevar Mihaila Pupina 165g 11070

savijanje, smicanje i torziju.

» U aplikacijskom centru CoLab je na raspolaganju dvanaest industrijskih robota i kobota za traženje posebnih rješenja automatizacije.

Osiguravanje veće sigurnosti planiranja aplikacija automatizacije

Novi CoLab centar za aplikacije na lokaciji Brackenheim-Hausen nudi kupcima dovoljno prostora, da svoja rješenja automatizacije ispitaju u stvarnom okruženju i da ih potvrde SCHUNK-ovi stručnjaci. Aplikacijski centar se usredotočuje prije svega na nove tehnologije i područja primjene aplikacija.

Mogućnosti automatizacije su raznolike i nove tehnologije neprestano šire spektar aplikacija. Nesigurnosti korisnicima često sprječavaju izvođenje procesa automatizacije, čak i ako postoji neotkriveni potencijal. Je li planirana aplikacija s kobotima izvediva s tehničkog aspekta? Je li izabrano rješenje za prihvat ispravno za optimalno posluživanje obratcima? Hoće li biti postignuto željeno vrijeme ciklusa? Zbog tih razloga je SCHUNK proširio svoju ponudu usluga i uspostavio novi aplikacijski centar, kako navedena pitanja ne bi ostala bez odgovora. CoLab nudi potrebno okruženje u kojem kupci mogu razvijati i testirati rješenje za svoje aplikacije uz podrčku SCHUNK-ovih aplikacijskih inženjera. CoLab je podijeljen na manje odjele za lagane konstrukcije, industrijske robote i testne instalacije. Za traženje odgovarajućeg rješenja praktičnih problema, na raspolaganju je dvanaest industrijskih robota i kobota. »U CoLabu podupiremo kupce i na raspolaganju im je široka paleta SCHUNK-ovih proizvoda za brz i priručni razvoj odgovarajućih rješenja za bilo koju aplikaciju. Tijekom validacije imamo mogućnost razmisliti i posebnim zahtjevima i ponuditi zadovoljavajući odgovor na sva pitanja,« pojašnjava dr. Fabian Ballier, voditelj tima u CoLab-u.

CoLab se usredotočuje na nove SCHUNK-ove tehnologije i područja njihove primjene. Ballier i njegove kolege nude podršku za aplikacije s novim SCHUNK-ovim prihvatima ADHESO i osiguravaju testno okruženje za aplikacije s magnetskim prihvatima. Lagani roboti se primjenjuju u većini aplikacija. Isto tako je moguće bez poteškoća implementirati uobičajene industrijske robote drugih proizvođača »CoLab nam nudi priliku, da zajedno s kupcima otvorimo nova područja primjene i sakupimo iskustva

» Sve se vrti oko novih tehnologija i područja primjene, o čemu brinu voditelj CoLab-ovog tima dr. ing. Fabian Ballier (lijevo) i njegove kolege. Nude podršku pri oblikovanju novih SCHUNK-ovih prihvata ADHESO i osiguravaju okruženje za ispitivanje pri uporabi magnetskih prihvata.

o primjeni novih tehnologija. Korisnici imaju mogućnost, da se vlastitim očima uvjere kako mogu djelovati rješenja te ih unaprijed ispitati,« ističe Ballier. Kupci mogu CoLab posjetiti osobno ili preko digitalnih susreta i internetskih seminara. Svi, koje zanima potvrda rješenja automatizacije unaprijed, mogu se obratiti svojem stručnom savjetniku za SCHUNK-ove usluge ili tehničkoj prodajnoj grupi.

[ Pripremio: Mihael Debevec ]

www.schunk.com

Topomatika postala partner svjetski poznate kompanije

Carl Zeiss AG

Jedna od vodećih kompanija s područja mjeriteljstva i CT mjeriteljstva potpisala ugovor s hrvatskim liderima na području industrijskog 3D mjeriteljstva.

Topomatika je s ponosnom i oduševljenjem najavila suradnju sa ZEISS Industrial Metrology, jednom od najpoznatijih međunarodnih kompanija na području Industrijske mjerne tehnologije.

„Naša suradnja sa ZEISS Grupom će se odvijati na području mjeriteljske računalne tomografije (CT) i ostalih rendgenskih rješenja što će našim klijentima pružiti široku paletu usluga koje im trebaju. Zeiss je jedna od vodećih kompanija s područja mjeriteljstva i CT mjeriteljstva, a ova suradnja samo potvrđuje kako idemo u korak sa svjetskim trendovima i omogućuje nam da svojim klijentima pružimo najbolju moguću uslugu,“ navode iz Topomatike.

Na temelju rezultata CT mjerenja u Topomatici mogu vrlo precizno digitalizirati uzorke, uključujući unutarnje geometrije na razini najfinijih detalja, a po potrebi i provesti daljnje analize (poroznost, GD&T). To je posebno važno u industriji, znanosti, istraživanju i razvoju. Svakim danom se sve više i više grana tehnologije okreće budućnosti i koristi CT mjerenje za vrhunske rezultate.

ZEISS Grupa započela je svoje poslovno putovanje kao radionica za preciznu mehaniku i optiku 1846. godine u Jeni u Njemačkoj. Danas razvija i distribuira poluvodičku opremu, mjernu tehnologiju, mikroskope, medicinsku tehnologiju, leće za naočale, filmske kamere i fotoaparate. www.topomatika.hr

Zeiss METROTOM 6 Scout

Ekstremno visoka rezolucija zahvaljujući 3k rentgenskom detektoru (3008 x 2512 piksela)

Velika preciznost zbog matematičkog modeliranja mjerne sobe

Automatsko pozicioniranje objekata putem 5-osne kinematike i prikaza uživo u softveru

“Sve u jednom” softver za brz i dosljedan tijek rada

TOPOMATIKA d.o.o. Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja www.topomatika.hr

YuMi je dobio društvo

Miran Varga

ABB je predstavio suradničke robote (kobote) nove generacije, s kojima

želi otključati potencijal automatizacije u novim sektorima i privući tvrtke, koje se s robotskim suradnicima susreću po prvi puta.

Proizvođač robota ABB je proširio svoju paletu suradničkih robota. YuMi, koji je orao njivu na tom području, dobio je društvo i to s obitelji kobota GoFa i SWIFTI. Trendovi na tom području su očiti, suradnja čovjeka i robota je budućnost ne samo proizvodnih okruženja, već i uredskih sredina (iako u drugom slučaju prije svega na programskoj razini). Analitičari očekuju, da će suradnički roboti u sljedećem desetljeću uspjeti oplemeniti čak osam od deset radnih mjesta. I virusna pandemija je na automatizaciju djelovala blagotvorno, nakon početnog grča, tvrtke su počele tražiti prilagodljivija i otvorenija rješenja. Među investicijama u budućnost svakako se nalaze i koboti.

Novi koboti i obitelji GoFa i SWIFTI omogućuju veća opterećenja i brzine rada. Ti snažniji, brži i sposobniji roboti će ubrzati rast poslovanja tvrtki na različitim područjima, a ABB očekuje da će ih ubrzano uvoditi u tvrtke i organizacije na području elektronike, zdravstva, potrošačke robe, logistike te proizvodnje hrane i pića, kao u svim drugim branšama, gdje je već sada prisutna rastuća potražnja za rješenjima za automatizaciju rada.

Do novih razina automatizacije

Suradnički roboti GoFa i SWIFTI su razvijeni za intuitivnu primjenu, stoga se tvrtke ne trebaju oslanjati na stručnjake za programiranje, kako bi ih naučili ono što će raditi. Upravo stoga je ulazak u branše s niskim stupnjem automatizacije doslovno pred vratima, jer će tvrtke s novim kobotom moći upravljati već nekoliko minuta nakon njegove instalacije, i to bez posebnog osposobljavanja zaposlenika. GoFa i SWIFTI su razvijeni tako, da tvrtkama pomažu automatizirati procese za pomoć radnicima u zadacima,

uključujući rukovanje s materijalima, održavanjem strojeva, sastavljanjem i pakiranjem komponenata u proizvodnji, medicinskim laboratorijima, logističkim centrima i skladištima, radionicama i malim proizvodnim pogonima.

»Naš novi portfelj kobota je najširi na tržištu i nudi potencijal za preoblikovanje radnih mjesta, a tvrtkama pomaže doseći nove razine operativne učinkovitosti i rasta,« rekao je Sami Atiya, predsjednik ABB-ovog odjela robotike i diskretne automatizacije, i dodao: »Jednostavni za primjenu i konfiguriranje, podržani s globalnom mrežom dežurnih stručnjaka za internetske usluge, koji osiguravaju, da tvrtke svih veličina i bez obzira na branšu po prvi puta

prihvate robote. Oni nisu više ograničeni samo na proizvodnju.« ABB postojećim i novim korisnicima robota pomaže ubrzati automatizaciju i tako uspješno balansirati između četiri ključna megatrenda koji kroje izgled suvremenog svijeta. Tvrtke se naime suočavaju s individualiziranim potrošačima, nedostatkom radne snage, digitalizacijom i nesigurnošću, koji prate poslovanje i automatizaciju u svim branšama. Inovacije, što intuitivno upravljivi koboti sigurno jesu, tvrtkama pomažu poticati profitabilni rast. Automatizacija je budućnost proizvodnje

U globalnom istraživanju, koje je u siječnju ove godine provela tvrtka ABB, sudjelovalo je 1650 velikih i malih tvrtki iz Europe, SAD i Kine. 84 posto tvrtki je navelo, da će u sljedećem desetljeću uvesti ili povećati primjenu robotike i automatizacije, a njih 85 posto smatra, da je pandemija promijenila pravila igre u njihovoj branši i industriji, pri čemu djeluje kao katalizator za ubrzavanje investicija u automatizaciju. Gotovo polovica tvrtki (43 posto) je izjavila da žele robotiku, koja bi im pomagala poboljšati zdravlje i sigurnost na radnom mjestu, 51 posto ih je odgovorilo da bi robotika mogla povećati socijalno distanciranje, a više od trećine (36 posto) ih razmišlja o primjeni robotske automatizacije za poboljšanje kvalitete rada zaposlenika. 78 posto direktora tvrtki pri tome smatra, da je zapošljavanje i zadržavanje osoba za ponavljajući posao i ergonomski zahtjevna radna mjesta veliki izazov. Odgovor na sve te izazove su upravo suradnički roboti.

Koboti su razvijeni tako da djeluju u prisutnosti radnika bez po-

trebe za fizičkim sigurnosnim mjerama, kao što su ograde, i vrlo su jednostavni za primjenu i instalaciju. Godine 2019. je po čitavom svijetu bilo uvedeno više od 22 tisuće novih suradničkih robota, što je 19 posto više nego li godinu ranije. Analitičari procjenjuju da će se potražnja za kobotima do 2025. godine dodatno povećati, pa bi njihovo tržište 2025. godine bilo vrijedno 1,4 milijarde američkih dolara. Za usporedbu: svjetsko tržište za sve industrijske robote bi se s približno 45 milijardi dolara (2020. godine) trebalo povećati na 58 milijardi dolara do 2023. godine. Dakle, koboti će i dalje biti u manjini, o svakako jedna od najbrže rastućih kategorija robotike.

TCI Cutting 15 kW Dynamicline Fiber cjelovito rješenje laserskog rezanja

TCI Cutting 15 kW Dynamicline Fiber cjelovito rješenje laserskog rezanja sa sustavom za automatski utovar, istovar i spremište materijala. Sveobuhvatno rješenje rezanja koje donosi revoluciju na tržište.

TCI Cutting predstavlja cjelovito rješenje za 2D lasersko rezanje koje sjedinjuje inovativni 15 kW Dynamicline stroj za lasersko rezanje s maksimalnim ubrzanjem od 4G, zajedno s TCI Compact CLST 5.0 sustavom za automatski utovar, istovar i spremište materijala.

Ekstremno ubrzanje i snagu, te veliku brzinu razvija zahvaljujući mostu od ugljičnih vlakana. Povećanje stupnja produktivnosti i konkurentnosti odmah su vidljivi kod tvrtki s velikim količinama proizvodnje, koje također zahtijevaju maksimalnu preciznost rezanja, kako tankih limova, tako i limova debljine veće od 40 mm.

Dynamicline Fiber ima jedinstveni pristup s prednje i bočne strane, što iznimno poboljšava prezentaciju pred kupcima, a s druge strane omogućava jednostavnost upotrebe stroja za rezanje. Uz mnoge druge prednosti valja istaknuti njegovu Intelligent Vision 4.0 kameru, linearne motore i automatski izmjenjivač mlaznica.

Ovaj cjeloviti sustav za lasersko rezanje i 100% europskoj proizvodnji rezultat je odjela za istraživanje i razvoj tvrtke TCI Cutting. Sastoji se od tima stručnih inženjera u proizvodnom inženjerstvu, čiji je cilj optimirati proizvodne procese kupaca i promovirati

TRGOSTAL-LUBENJAK, d. o. o. • Krčelićeva 27, 10000 Zagreb • info@trgostal-lubenjak.hr

uštedu prostora u njihovim tvornicama, kako bi ih pretvorili u pametne tvornice.

Produktivnost kompaktnog rješenja za industrijsko rezanje, poput ovog, optimirana je zahvaljujući TCI Manager, inteligentnom softveru koji donosi strateške odluke za upravljanje proizvodnjom. Tvrtke danas žive u vrlo promjenjivom, zahtjevnom i konkurentnom okruženju koje zahtijeva brze i odlučne odluke za dugoročnu održivost. Ovaj softver omogućuje s pomoću inteligentnog prikupljanja mnoštva podataka i kombinacija između njih najbolju moguću odluku između svih varijabli.

TCI Cutting je svjetska referentna vrijednost u rješenjima za industrijsko lasersko i vodeno rezanje, prilagođenim inteligentnim sustavima automatizacije i inteligentnom softveru za upravljanje proizvodnjom, a ima portfelj kupaca iz svih sektora u više od 28 zemalja.

TCI Cutting izdvaja se u svom specijaliziranom sektoru zahvaljujući 20-godišnjem iskustvu, usluzi prediktivnog održavanja, svojoj avangardnoj tehnologiji i detaljnom proučavanju specifičnih potreba svojih klijenata, kako bi im ponudio najbolje rješenje na tržištu za optimiranje njihove tvornice u smislu produktivnosti, troškovne učinkovitosti i konkurentnosti s ciljem da postanu pametna tvornica.

www.trgostal-lubenjak.hr

Kako preklopnici mogu revolucionarizirati mrežnu tehnologiju

U međusobnoj ljudskoj komunikaciji često može doći do nesporazuma, no u industrijskim komunikacijskim mrežama greške mogu imati daleko drastičnije učinke. U članku pišemo o tome, kako koordinirati tehnologiju, procese i troškove te kako optimirati industrijske mreže i preklopnike.

Digitalni kanali postaju sve popularnija sredstva za komunikaciju. Usluge slanja poruka odavno su zamijenile slanje pisama i razglednica poštom, a čak se i telefonske konverzacije sve više odvijaju putem Zoom ili nekog drugog pružatelja usluge on-line komunikacije. Odnedavno, tisuće ljudi po čitavom svijetu koriste Clubhouse kako bi uživo međusobno razgovarali o širokom rasponu različitih tema. Prirodno je da stoga postoji i sličan trend u industrijskom sektoru. Strojevi i sustavi sve više komuniciraju digitalno. Vaše mreže su žile kucavice podatkovnih tokova, stoga komuniciraju.

Ono što je ključno za osiguravanje uspješne komunikacije je jednako uspješna digitalizacija. I tada mrežna tehnologija dolazi do izražaja.

Tvrtke se danas suočavaju s mnogim različitim izazovima, uključujući brzo usvajanje, održavanje uz niske troškove i proširivanje interneta stvari (IoT) i globalizacije proizvodnje pod jednim krovom. Kako bi to mogli postići, mora ih u tome podržavati njihova mrežna

tehnologija. Mreža mora biti pouzdana i opteretiva; ukoliko to nije, posljedice mogu biti razorne. Prema provedenoj studiji koju je provela konzultantska tvrtka Gartner, prosječni trošak zastoja u mreži procjenjuje se na preko 4.600 € u minuti. To znači preko 270.000 € na sat.

Preklapanje na sustav i potreba za orijentacijom

Ukoliko želite doznati kako osigurati i primijeniti svoju mrežu na najbolji mogući način, ne tražite dalje. Individualni faktori pomažu definirati pravu mrežnu topologiju za vas. Praktična rješenja su preklopnici (switches). Preklopnici su inteligentna infrastrukturna komponenta koja čita ulazne podatke i šalje ih na port odgovarajućeg prijemnika. Ukoliko odlučite koristiti preklopnike, možete izabrati raditi ili s "neupravljanim" ili "upravljanim" preklopnicima. Performanse preklopnika i komponenata, a time i mrežne performanse, razlikuju se ovisno o tome što ste izabrali.

PODACI NA ISPRAVNOM PUTU

Mrežna tehnologija by Murrelektronik

Industrijske komunikacijske mreže kao okosnica digitalizacije

Strojevi i postrojenja u sve većoj mjeri komuniciraju međusobno, a njihove mreže funkcioniraju kao žila kucavica tijekova podataka. Uspješna digitalizacija zahtijeva osim učinkovite mrežne tehnike i provjereni know-how u području automatizacijske tehnike. S tvrtkom Murrelektronik imate jakog partnera na svojoj strani.

Jeste li spremni za podatkovnu komunikaciju sutrašnjice?

Neupravljani preklopnici pokrivaju sve osnovne funkcionalnosti. Oni omogućuju ethernet uređajima da komuniciraju međusobno kroz mrežne poveznice i proširuju mrežu dodavanjem dodatnih portova. Međutim, neupravljani preklopnici ne nude nikakvu inteligentnu funkciju i ne mogu kontrolirati mrežni promet, stoga za te funkcije trebate upravljane preklopnike. Oni obavljaju važne zadatke kada je riječ o analizama grešaka, mrežnim dijagnozama ili mehanizmima redundancije. Oni optimiraju prijenos podataka ali također povećavaju količinu konfiguracijskog posla i prosječne troškove. Međutim, jedna od glavnih prednosti upravljanih preklopnika je da pružaju veću kontrolu u mreži i pomažu u zaštiti od situacija, kao što je udaljeni pristup.

Dakle, što želite postići? Ožičenja moraju biti maksimalno fleksibilna a instalacijska rješenja manje kompleksna. Uz to, spajanje na alate za mrežnu analizu ili integrirane internetske servere mora biti jednostavno. Također nije pogrešno ako se nekoliko razina preseli izvan upravljačkog ormarića čime se smanjuje potreban prostor u njemu.

Umrežene grane

Dok govorimo o uštedama, s pomoću snage preko etherneta (eng. Power over Ethernet) – ili kraće PoE – možete povezati dva kabela koji prenose podatke i osiguravaju isporuku energije u jedan. To je metoda koja se često primjenjuje za opskrbu PoE kamera ili PoE panelnih osobnih računala. Preduvjet za to su PoE preklopnici, kao što je TREE PoE preklopnik iz Murrelektronik, koji podržava ovu tehnologiju ožičenja. Jedna od glavnih prednosti PoE je da ne zahtijeva posebne kabele. Dovoljni su standardni kabela s osam žica u kombinaciji s RJ45 konektorima. Ovisno o aplikaciji, ova metoda također može uštedjeti na izvorima snage.

Mali ali snažni

S preklopnicima koji imaju posebice male dimenzije moguće je ostvariti nove aplikacije. Takvi preklopnici idealni su za primjenu u autonomnim transportnim sustavima (AGV), jer se preklopnici mogu pričvrstiti izravno na zidove. Također se mogu instalirati u malim razvodnim kutijama i preklopnim ormarićima s malom visinom. U Murrelektronik, Xenterra serija neupravljanih preklopnika posebice je uspješna u takvim aplikacijama.

Ultrakompaktni industrijski PC sa stupnjem zaštite IP65/67

C7015 je cjenovno povoljan i učinkovit uređaj sa stupnjem zaštite IP65/67, a njegovo radno mjesto je neposredno uz stroj. Ta strojna oprema, u skladu sa suvremenim konceptima industrije 4.0, zauzima malo prostora i moguće ju je ugraditi na željeno mjesto.

Mnoštvo ugrađenih priključaka omogućuje povezivanje strojeva i sustava s oblacima i drugim mrežama. Integrirana veza Ethercat-P omogućuje izravno povezivanje aktuatora/senzora preko modula Ethercat P-Box IP67 i s time decentralizaciju kompleksnih zadataka dijagnostičkog upravljanja i kontrole stanjima.

Kompaktna modularna matična ploča Beckhoff i kućište iz kombinacije cinkovog tlačnog lijeva i aluminija su karakteristična

Viša učinkovitost, veća produktivnost

Jednostavno, brzo, učinkovito i s maksimalnom produktivnošću – tako tvrtke žele raditi, a pri tome pomaže, ukoliko su mrežne strukture maksimalno učinkovite. Industrijske mreže se mogu vrlo brzo aktivirati uz visoku pouzdanost. S pomoću Xelity 10 TX preklopnika, dobivate pouzdani protok podataka koji je decentraliziran i bez potrebe za preklopnim ormarićem. Možete postići decentralizirano upravljanje podacima za Internet stvari (eng. Internet of Things – IoT), primjerice s pomoću preklopnike 10 TX IP 67 iz serije Xelity. Ovi upravljani preklopnici čine mreže sigurnima od pada te osiguravaju deset portova u vrlo malom no robusnom IP67 metalnom kućištu.

Primjena preklopnika na ispravan način također usavršava industrijsku mrežu. Kao i kod međuljudske komunikacije, jednostavno je riječ o obraćanju pozornosti na individualne karakteristike koje određuju što osoba s kojom komunicirate treba i umreživanju sa sustavom – bez razglednica ili pisama.

www.murrelektronik.att

Beckhoffova rješenja, razvijena za primjenu u industriji, dugotrajnu raspoloživost i pouzdanost. Temperaturno radno područje računala C7015 unatoč pasivnom hlađenju iznosi do +50 °C. S pomoću različitih priključaka (3 × LAN, 2 × USB, Mini-DisplayPort), 40-gigabajtnim diskom SSD M.2 s memorijom 3D-flash i ugrađenim procesorom Intel Atom® (s do četiri jezgre) i Multicore podrškom za TwinCAT 3, primjeren je za simultanu, visokoučinkovitu automatizaciju u zahtjevnim aplikacijama u stvarnom vremenu, vizualizaciju i komunikaciju, od klasičnog upravljanja strojevima do suvremenog računarstva na rubu.

» Xelity preklopnici

» Xenterra preklopnici

NADOGRADNJA NIJE PROBLEM

Jedinica za pripremu zraka

serije MS-Basic

Osnovna komponenta MS-Basic u polimernom kućištu je nastavak serije MS s funkcijama za pripremu stlačenog zraka, kao što su regulacija tlaka, filtriranje zraka te ručno ili električno uključivanje (slika 1). Odlikuju je atraktivna cijena i jednostavna primjena. Jedinica je potpuno kompatibilna sa serijom MS.

Jedinica za pripremu zraka MS-Basic

Jedinica MS-Basic je učinkovita i lagana. Protok kroz jedinicu je do 5800 l/min. Zbog polimernog kućišta njena masa je za 30 % manja u usporedbi s metalnom izvedbom serije MS.

Lončić filtra je na kućište filtar-regulatora LFR pričvršćen s optimiranim bajunetnim zaključavanjem, koje zbog velike sile stezanja osigurava pouzdano pričvršćivanje. Lončić je proziran, stoga je moguće jednostavno utvrditi, kada ga je potrebno isprazniti. Jedinicu odlikuju velika pouzdanost djelovanja. Novi ručni ili automatski ispust kondenzata osiguravaju, da se izlučeni kondenzat ne vrati u tok već očišćenog stlačenog zraka. Ugrađeni priključak QS6 olakšava povezivanje i oslobađanje cijevi.

Sklopka za uključivanje – u izvedbi MS4…B i MS6…B

U kompletu s MS-Basic može se primijeniti i ventil ON/OFF, koji služi za mekano uključivanje (polagano pokretanje) i kao brzo-ispusni ventil (slika 2). Novi električni ventil za uključivanje/isključivanje je izveden kao mekano uklopni ili brzo ispusni ventil (EDE) ili kao ventil uključivanje/ isključivanje (EE). S mekanim uključivanjem (EDE) upravlja se prvim dijelom toka za opskrbu. Ta regulacija protoka je prilagodljiva.

Vrhunsko rješenje MS6-EMEFR…-B + MS6-LF

Kada pneumatski sustav zahtijeva filtriranje zraka s finijim filtrom, korisnici mogu povezati standardnu jedinicu MS-Basic s filtrom serije MS (slika 3).

Jednostavno i pouzdano traženje zahtijevane kombinacije omogućuje konfigurator proizvoda (Product configurator) na poveznici www.festo.com/catalogue/ms-basic. Na toj stranici je moguće pronaći i sve informacije o održavanju i popravcima kao i upute

za primjenu.

» Slika 2

» Slika 3

» Slika 1

Želite ubrzati svoj inženjering.

Tražite automatizirane procesne ventile. Mi smo vaš partner u procesnoj automatizaciji.

Brzo, jednostavno, intuitivno! Bez obzira na to kakve procesne ventile trebate, novi Festo kon gurator sastavlja savršenu pogonsku jedinicu KDFP za vašu aplikaciju, primjereno ju dimenzionira i umjesto vas brine o narudžbi. Uključuje i sistemski ID za brzo i točno ponovno naručivanje i pravilno kon gurirane CAD podatke.

Uđite u novo doba kon guriranja još danas!

www.festo.com/kdfp

Inovativna rješenja sušenja za tehniku trovaliranja

Iskoristite mogućnosti uštede energije do čak 40 posto

Nove sušilice znače uštedu energije do čak 40 posto prilikom sušenja dijelova nakon postupaka trovaliranja. Na taj način u poduzećima doprinosi ostvarenju dosljednoga gospodarenja energijom prema stadardu DIN EN ISO 50001:2018, odnosno ciljeva zaštite okoliša i klime.

Otprilike 90 posto postupaka trovaliranja jest vlažni postupak, pa se stoga dijelovi trebaju sušiti u kontinuitetu ili u okviru etapnih zahvata. To jamči privremenu zaštitu od korozije, obradu dijelova bez daljnjih problema i osigurava površinu bez mrlja. Sušenje se najčešće obavlja u kružnim sušilicama u kojima medij za sušenje preuzima vlagu. Kako bi se postigla temperatura potrebna za odgovarajuće sušenje, toplina što ju proizvode zavojnice grijalice se preko "izolirajućega" zraka preusmjerava na donju ploču sušilice. Takva tradicionalna tehnologija znači veliko gubljenje topline. Kako su sušilice obično kontinuirano u pogonu, potrebna je i velika količina energije.

Neposredno grijanje i regulirani odvod topline znače uštedu energije

U interesu značajno učinkovitijega rada kružnih sušilica s medijem, Rösler je razvio inovativni sustav podgrijavanja toplinskoga bloka, neposredno spojenoga s temeljnom pločom radnoga kontejnera. Predaja topline obavlja se trenutno, a na taj način smanjuje se na minimum gubitak topline. Potreba za energijom smanjuje se za 30-40 posto, a moguća je i dodatna ušteda zahvaljujući kontinuirano kontroliranoj i termostatski upravljanoj temperaturi medija sušenja. Nakon što je postigao temperaturu potrebnu za proces sušenja određenog radnog komada, sustav podgrijavanja nove sušilice se automatski isključuje i kreće ponovo samo ako temperatura padne ispod željene. Regulaciju temperature moguće je spojiti s priključenom tehnikom trvenja ili upravljanjem na višoj razini. Nova tehnologija sušenja je patentirana.

Energetsko učinkovita rješenja za kružne i tračne sušilice na vrući zrak.

Kružne i tračne sušilice na vrući zrak koriste se obično za radne komade s bušenim provrtima u kojima se medij za sušenje može zaglaviti, te pri obradi otkivaka. Tvrtka Rösler razvila je energetsko učinkovito rješenje i za takve inačice sušilica, što obično zahtijevaju visoku priključnu vrijednost. Ugradnja kondenzacijske dizalice

topline u sustav sušenja (Airgenex®) u tim strojevima smanjuje utrošak energije do čak 40%. Uporabom suvremene tehnike upravljanja se i u slučaju sušilica na vrući zrak postiže značajna ušteda energije. Povrh toga, iste se mogu održavati u pogonu uz značajno manje priključne vrijednosti. Niska temperatura sušenja također znači prednost, pošto se dijelovi odmah mogu dodatno obrađivati ili pakirati. I na kraju, ali ne manje važno, niža temperatura sušenja znači ugodnije okruženje za rad. Nova kružna sušilica na topli zrak je patentirana.

Nova razvojna dostignuća sušilica doprinose ostvarenju učinkovitog gospodarenja energijom što ih propisuje standard DIN EN ISO 50001:2018 koji je na snazi od veljače 2020. U Njemačkoj novouvedene mjere što povlače za sobom uštedu energije financiraju razna službena tijela, pa tako Savezni ured za kontrolu gospodarstva i izvoza (BAFA) te Lfa Förderbank Bayern. www.rosler.com

» Nova RT Euro-DH kružna sušilica. Energetski učinkovito, pouzdano, brzo. | Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH

Unikatno rješenje u istom sustavu objedinjuje tri ključna procesa: otprašivanje, reciklaža i površinska obrada 3D-tiska

Izniman rast aditivne industrije predstavlja nove smjernice i zahtjeve na području površinske obrade nekonvencionalnih struktura i materijala. Tvrtka FerroČrtalič iz Dolenjskih Toplica je na sajmu Formnext connect, koji se usredotočuje na novosti s područja aditivne tehnologije, premijerno predstavila najnapredniju tehnologiju dodatne površinske obrade 3D-tiskanih dijelova. Ekološki i ergonomski oblikovana linija s estetskim dizajnom temelji se na sve važnijoj povezivosti sustava, kojim korisnici mogu pristupati ne samo preko računala, već i preko pametnih telefona ili tableta, ostvaruje velike uštede vremena i skupog materijala.

Pametna serija rješenja ADDIBLAST je najnovija, korisniku prilagođena linija strojeva tvrtke FerroČrtalič iz Dolenjskih Toplica, koja se s više od 55 godina tradicije, neprestanog razvoja te izvrsnosti, neizostavni partner na području površinske obrade različitih industrija, kao što su zrakoplovna, medicinska, automobilska, ljevačka … Novi strojevi posebno su namijenjeni dodatnoj obradi (tzv. post processing) u aditivnoj industriji, više poznatoj kao 3D-tiskanje. Ekološka obitelj novih strojeva prati smjernice Industrije 4.0 i obuhvaća najsuvremenija automatizirana rješenja ključnih procesa za učinkovitije otprašivanje dijelova, recikliranje viška praha i površinske obrade 3D-tiskanih proizvoda, bez obzira na primijenjeni materijal. Cilj je postići što bržu primjenjivost 3D-tiskanih dijelova u praksi.

FerroČrtalič d.o.o.

• Sela 47, 8350 Dolenjske Toplice

• Tel: +386 7 384 5 100 • sales@ferrocrtalic.com

• www.ferroecoblast.com

» ADDIBLAST™ sa svojim unikatnim rješenjem u istom sustavu objedinjuje sva tri ključna procesa: otprašivanje, recikliranje aditivnog praha i završnu površinsku obradu 3D-tiskanih dijelova, a istodobno s pomoću pametne IOT-komunikacije sve tri međusobno povezane komponente, korisniku osigurava kontinuiranu i konzistentnu ponovljivost te visokokvalitetne rezultate končane obrade.

Serija pametnih strojeva ADDIBLAST je inovativni slovenski odgovor na svjetske izazove budućnosti 3D-tiska.

Inertni sustav za recikliranje prahova potencijalno eksplozivnih materijala zatvorenog kruga

Otisnuti dijelovi trebaju naime više postupaka obrade, nego li je to otprašivanje, uklanjanje podupornih struktura, površinska obrada i očvršćivanje. Rješenja ADDIBLAST na tom području nude najvišu razinu ergonomije, automatizacije te povezivosti, a istodobno su prilagođena korisniku te jednostavna. Izniman rast aditivne industrije predstavlja nove smjernice i zahtjeve na području površinske obrade nekonvencionalnih struktura i materijala. S iznimnom učinkovitošću omogućuju brz postupak otprašivanja i recikliranja materijala za ponovnu primjenu u 3D-pisačima, i na taj način omogućuju veću dodanu vrijednost korisnicima. Jedinstveno rješenje na tržištu je zatvoreni inertni sustav za recikliranje prahova potencijalnog eksplozivnih materijala, kao što su titan, aluminij te njihove legure. Sistemsko rješenje ADDIBLAST onemogućuje bilo kakvu kontaminaciju s atmosferom te je zbog toga idealno za industriju medicine, npr. za proizvodnju implantata, gdje su ti proizvodi najviše rašireni.

Najnovija obitelj sustava za uklanjanje i recikliranje praha

ADDIBLAST obuhvaća tri samostalne jedinice, koje se mogu međusobno povezati ili nadopunjavati u liniju, a sve su kompatibilne s 3D-pisačima svih proširenijih proizvođača tih uređaja.

Sustav BAM (eng. Blaster for Additive Manufacturing)

BAM je ergonomsko i korisniku prilagođeno rješenje za površinsku obradu 3D-tiskanih dijelova. Primjereno je za različite postupke, kao što su zaglađivanje, hrapavljenje, ujednačavanje i poliranje površina, za uklanjanje podupornih struktura i

precizno uklanjanje praha iz iznimno kompleksnih struktura. Načinjeno je od nehrđajućeg čelika i primjereno za sve vrste medija za pjeskarenje.

BAM ima unikatno rješenje automatskog recikliranja prahova nakon 3D-tiskanja. Po prvi puta u svjetskim mjerilima ima ugrađeno automatsko punjenje tlačnog sustava pjeskarenja, koje su u tvrtki FerroČrtalič razvili posebno za liniju ADDIBLAST i koje se zove AddiMiniBlast. Još jedna posebnost linije BAM je mogućnost izbora između injektorskog i tlačnog sustava za pjeskarenje, što korisnicima omogućuje iznimno visoku prilagodljivost samog postupka obrade.

Radna kabina BAM je elektronski podesiva po visini i ergonomski se prilagođava različitim korisnicima. Primjerena je za rad u stojećem ili sjedećem položaju, a ergonomija je na zavidno visokoj razini. Opremljena je sa zaslonom osjetljivim na dodir, gdje korisnik podešava različite funkcije, koje je moguće pratiti i mijenjati preko pametnog telefona, tableta ili računala. Veliko okno i pažljivo razvijeno osvjetljene unutrašnjosti osiguravaju optimalni pogled te vizualnu kontrolu nad postupkom. Namijenjeno je širokom spektru korisnika aditivne tehnologije, od pojedinačnih entuzijasta, manjih laboratorija, razvojnih i prototipnih centara, pa sve do serijske proizvodnje 3D-tiskanih dijelova.

Sistem MARS (angl. Metal Additive Removal System)

Tehnologija aditivne industrije i dalje se suočava s izazovima optimiranja troškova pri proizvodnji 3D-tiskanih dijelova u usporedbi sa standardnim proizvodnim procesima. Učinkovito otprašivanje te recikliranje suviška praha omogućuju uštedu neuporabljenog materijala u procesu tiskanja i na taj način imaju ključnu ulogu pri smanjivanju troškova i podizanju primjenjivosti tehnologije 3D-tiskanja.

MARS nudi kompaktna, korisniku prilagođena, ručna i automatska rješenja, koja obuhvaćaju područja otprašivanja od iznimno kompleksnih, jedinstvenih struktura, do masovnih 3D-tiskanih dijelova istodobno. Čitav sustav omogućuje međusobnu komunikaciju i razmjenu podataka. Za sigurno postavljanje težih dijelova, kabinu je moguće opremiti s jedinstveno izvedenim otvorom za podizanje na vrhu stroja, koji omogućuje manipulaciju s dizalicom.

MARS 01 je razvijen za ručno uklanjanje praha s teško dostupnih dijelova i podupornih struktura. Osnovna ploča s pričvršćenim 3D-tiskanim dijelovima postavlja se u radni prostor na ručno zakretni stol, na kojem operater ima mogućnost s pomoću stlačenog zraka ukloniti prah. Radni prostor je hermetički zatvoren i onemogućuje bilo kakav prodor praha. Opremljen je s otvorima i ugrađenim rukavicama, što operateru omogućuje čišćenje i uklanjanje podupornih struktura u kontroliranom okruženju.

MARS 02 je razvijen za automatsko uklanjanje prahova i površinsku obradu masovnih 3D-tiskanih proizvoda istodobno. Njih korisnik postavlja u okretnu bubanj, koji se nalazi u unutrašnjosti radnog prostora. Pjeskarenje i uklanjanje praha odvija se prema procesu, pohranjenom u PLC-jedinici. Može se primjenjivati

za metalne ili plastične rasute dijelove, koji dolaze iz 3D-pisača. MARS 03 je namijenjen potpuno automatiziranom postupku uklanjanja suvišnog praha iz svih metalnih, iznimno kompleksnih, ali i jedinstvenih struktura. Čitav sustav je eksplozijski siguran, te u skladu s ATEX direktivom, stoga i obrada titanskog ili aluminijskog praha ne predstavlja problem, jer sustav može proizvoditi i omogućuje kontroliranu inertnu atmosferu – s održavanjem razine kisika ispod 2 posto.

Sustav STAR (eng. Station for Transfer and Additive Recycling)

Rješenje STAR je razvijeno kao centralna jedinica, koja omogućuje neprekinuti i automatski postupak pneumatskom prijenosa praha i njegovog recikliranja iz različitih izvora. Nudi neposrednu povezanost s 3D-pisačem ili sa sustavom za uklanjanje praha (MARS 03), a može se primijeniti i za pročišćavanje osnovnog praha prije samog 3D-tiskanja. Rješenje s pročišćavanjem i pohranom praha u aditivnoj tehnologiji tako predstavlja bitan napredak pri serijskoj proizvodnji.

Sve funkcije stroja kontrolira korisniku prilagođena PLC-jedinica, koja omogućuje upravljanje i kontrolu svih parametara i vizualnih informacija o stanju stroja i količini sakupljenog praha s ugrađenim sustavom za mjerenje mase u svakom spremniku posebno. Veliku prednost opisanog sustava predstavljaju povezivost i komunikacija s drugom opremom, jer rješenje STAR svoje radno radnje i parametre dijeli s jedinicama MARS.

Isto kao i MARS, i STAR ima mogućnost djelovanja u inertnoj atmosferi, a uz to, zajedno čine zatvoreni inertni sustav. Primjene

inertne atmosfere u čitavom postupku uklanjanja praha, prijenosa praha i recikliranja sprječava bilo kakvu kontaminaciju i donosi 100-postotnu mogućnost ponovne primjene praha, što predstavlja jedinstveno rješenje na tržištu i donosi veliku dodanu vrijednost za najzahtjevnije industrije, kao što su zrakoplovna ili medicinska. [ Više informacija o cjelovitoj seriji rješenja ADDIBLAST na raspolaganju je na internetskoj stranici www.addiblast.com ]

www.addiblast.com

www.ferroecoblast.com

www.ferroecoblast.blog

» Primjeri konačnih 3D-tiskanih proizvoda u različitim industrijama.

Aleš Kolenko Sašo Kocbek

Put do sigurne aplikacije sa sigurnosnim komponentama PILZ

Tvrtka Virs, dobitnik zlatne nagrade u 2019. godini, područja sigurnosti na svojim aplikacijama ne prepušta slučaju. Sustavi iz njihove proizvodnje imaju ugrađene kvalitetne i tehnički najsuvremenije komponente, koje u svakom trenutku osiguravaju pouzdano djelovanje i maksimalnu sigurnost.

Svaki partner, koji u proizvodni proces integrira novu robotsku ili drugu strojnu aplikaciju, profitira na temelju bogatih iskustava, znanja i visokog stupnja inovativnosti Virs-ovog projektnog tima. Svaki projekt ili ugradnja novog sustava počinje s pažljivim analiziranjem potreba proizvodnog procesa kupca, nastavlja se s planiranjem odgovarajućeg rješenja, iscrtavanjem tj. konstruiranjem projekta, usklađeno s gradnjom izabranih strojnih i programskih komponenata te zaključuje s programiranjem i ispitivanjem djelovanja sustava. Integrirani sustav je unikatan i potpuno prilagođen zahtjevima kupca. Razumijevanje i transparentnost kupčevih zahtjeve su stoga već u samom procesu planiranja iznimno važni. A određeni pristupi se razlikuju obzirom na branšu.

Bit sveobuhvatne integracije robotskog ili drugog strojnog sustava je, da se s rješenjem postigne maksimalni stupanj kvalitete, pouzdanost djelovanja i optimalno vrijeme ciklusa. A sve to uz uzimanjem u obzir, da je osigurana sigurnost sustava, s kojom je zaštićena dragocjena radna snaga i istodobno povećana produktivnost proizvodnje.

Sigurnosni laserski skener PILZ PSENscan nudi dvodimenzionalnu zaštitu prostora s kutom 275° i dosegom do 5,5 metra. Primjeren je za stacionarne, kao i za mobilne aplikacije. Za određivanje željenog područja zaštite, na raspolaganju je korisniku prilagođeni konfigurator, u kojem ne određujete samo zone, već i druge parametre za djelovanje vašeg sigurnosnog skenera. Zajedno s kompatibilnim kontrolerima PNOZmulti ili PSSuniversal dobivate vrlo ekonomično i cjelovito rješenje iz »jedne ruke«.

PSENscan vam donosi brojne prednosti, kako smo već spomenuli, veliki kut pokrivanja 275°, podesiv domet 3 ili 5 metara, jednostavnu integraciju, besplatnu konfiguraciju zaštitnog i upozoravajućeg područja, istodobno praćenje do 3 odvojene zone i podešavanje do 70 preklopnih konfiguracija, serijsku vezu s do četiri skenera prema načelu master-slave, integrirani operacijski zaslon za neposredno praćenje informacija, izmjenjivi medij za konfiguracije, robusnost i jednostavnu montažu s odgovarajućim dodacima za ugradnju.

Izmjenjivi medij za konfiguracije se pokazao vrlo praktičnim u slučajevima, kada je potrebno sigurnosni skener zbog dotrajalosti ili oštećenja zamijeniti, jer štedite na vremenu potrebnom za ponovnu konfiguraciju uređaja ili na takav način jednostavno kopirate svoju konfiguraciju kod novih aplikacija.

Za zaštitu ljudi i predmeta od oštećivanja potrebna je pouzdana zaštita transportnih sustava bez vozača (AGV). Sigurnosni laserski skener PSENscan prepoznaje predmete na putu vozila i osigurava najveću sigurnost i pri visokim brzinama, bez da pri tome ugroža-

Aleš Kolenko • Virs, d. o. o. Sašo Kocbek • Pilz GmbH

va produktivnost vašeg procesa.

Pored toga, zahvaljujući paketu ROS (Robot Operation System), PSENscan podržava dinamičku navigaciju AGV-a i tako nudi nove mogućnosti na području proizvodne logistike. Više sigurnosnih laserskih skenera je moguće jednostavno ugraditi u postojeće okruženje ROS bez dodatnih napora.

S našim paketima ROS (Robot Operation System) sigurnosni laserski skener PSENscan podržava ne samo produktivno praćenje područja, već i dinamičku navigaciju automatiziranih vođenih vozila (AGV): svi podaci, potrebni za navigaciju, na raspolaganju su u skladu s ROS, dakle bez daljnjeg programiranja. To primjerice možemo primijeniti za napajanje algoritme SLAM (simultana lokalizacija i preslikavanje). Zemljovidi okolice su generirani za dinamičku navigaciju i AGV na taj način primjerice izbjegava prepreke. Možete iskoristiti dinamičnije i sigurnije izvođenje mobilnih aplikacija u proizvodnim okruženjima.

Aplikacije sa sigurnosnim laserskim skenerom PSENscan moguće je prilagoditi zadacima, koje definira kupac. Jednostavnim prijenosom neobrađenih podataka s optičkog čitača (mjernih podataka) moguće je implementirati i dodatne aplikacije u okruženju robotike. Paketi Pilz ROS odgovaraju industrijskim zahtjevima »ROS-Industrial-Consortium« i razvijeni su te provjereni u skladu s razvojnim standardima Pilz. To omogućuje brzo uvođenje novih funkcija programske opreme.

I kako svoje iskustvo opisuju u tvrtki Virs? Na temelju ishodišta definiranih za robotsku aplikaciju, zajedno sa stručnjacima tvrtke Pilz smo točno definirali i specificirali potrebnu sigurnosnu strojnu

i programsku opremu. U tvrtki Virs u aplikacije integriramo samo pažljivo izabrane i provjerene komponente, koje postižu najviše industrijske standarde kvalitete i sigurnosti. Nakon uspješno obavljenih testiranja sigurnosnog laserskog skenera PSENscan na stvarnoj aplikaciji smo zajedno s tvrtkom Pilz ocijenili, da su uz primjenu skenera ti standardi postignuti. Slijedila je narudžba specificiranih komponenata sigurnosnog sustava preko korisniku prilagođenog internetskog sučelja. Udovoljili su i našim zahtjevima za brzim i pouzdanim rokom isporuke. U tvrtki Pilz smo na području sigurnosne laserske tehnike našli dugoročnog sistemskog partnera, s kojim gradimo odnos uzajamnog povjerenja.

www.virs.si

www.pilz.com

Iznimna točnost

Razdjelna glava VTOI znatno povećava protok u sustavu, a istodobno smanjuje broj ventila koji su potrebni. Za razdjelnu glavu s 96 kanala potrebno je samo 12 ventila, 84 manje nego li pri uobičajenoj izvedbi. Zbog materijala visokih performansi, VTOI je primjeren za primjenu u okruženjima s agresivnim medijima.

Jednostavan osam-kanalni sustav doziranja

Vrlo točno pipetiranje i doziranje

Funkcija stvaranja vakuuma ne omogućuje primjenu VTOI samo za doziranje, već i za aspiraciju. Najmanja doza je 1 μl. Tipična točnost doziranja CV je ≤ 3 % za unutrašnji krug i ≤ 5 % u slučaju povezivanja sve do razine mikrolitara.

Robusna izvedba

Sve komponente u modulu, koje dođu u kontakt s medijima, izrađene su isključivo od materijala visokih performansi, kao što su PEI (ULTEM), PPS, FKM, ETFE i visoko legirani čelik. To znači, da je moguće dozirati i agresivne medije.

U čitavom sustavu se primjenjuje svega nekoliko komponenata

Za osam-kanalni sustav za doziranje s upravljanim tlakom potrebno je svega pet različitih komponenata: regulator tlaka i vakuuma VEAB, rezervoar, razdjelna glava VTOI, ventilski upravljački modul VAEM i odgovarajući sustav rukovanja za pomicanje razdjelne glave.

S tih nekoliko komponenata je oblikovan savršeni osam-kanalni sustav doziranja za brzo, jednostavno i troškovno učinkovito napajanje ploča s mikrokanalima.

Na račun 9-milimetarske dimenzije mreže i ventila s osam izlaza, modul VTOI je optimalna osam-kanalna razdjelna glava za primjenu na pločama s mikrokanalima s povećanom propusnošću. Razdjelnu glavu s 96 kanala sada je moguće realizirati sa samo 12 ventila. Uz samo nekoliko drugih Festovih komponenata moguće je oblikovani savršeni razdjelni sustav s kontrolom tlaka.

Djelovanje procesa temelji se na svega nekoliko parametara. S pritiskom na staklenku igla za doziranje se otvori i vrijeme otvaranja u ovisnosti o viskoznosti tekućine određuje, koliko tekućine se dozira u male udubine na ploči s mikrokanalima.

[ Pripremio: Mihael Debevec ] www.festo.com

Stacionarno stezanje obratka

Blok stezne sile za novake u automatizaciji

One koji su novi u automatizaciji i nisu iskusni stručnjaci, pri izboru novih proizvoda za automatizaciju njihovih procesa brinu mnogi faktori, uključujući troškove rješenja. SCHUNK već nudi troškovno učinkovita rješenja za rukovanje komponentama s pomoću svojeg programa za vitku automatizaciju i Plug & Work portfelja za kobote.

Stoga sada lider kompetencija za sustave hvatanja i tehnologije stezanja proširuje svoju ponudu sa stacionarnim stezanje obratka i lansira škripce koji zahtijevaju malo održavanja za ulazak u svijet automatizacije.

Precizni uz malo održavanja

Pneumatski pokretani blok za silu stezanja SCHUNK TANDEM PGS3-LH 100 može se izravno ugraditi preko integrirane prirubnice na stolove strojeva, diobene glave ili SCHUNK VERO-S NSL3 150 stezne postaje obradnih centara. Njihova kompaktna i pravokutna konstrukcija osigurava optimalnu pristupačnost i omogućuje značajan hod od 6 mm po čeljusti. Sa silom stezanja od 4.500 kN i točnošću ponovljivosti od 0,02 mm, SCHUNK TANDEM PGS3 blok koji zahtijeva malo održavanja idealan je za osnovne aplikacije na području obrade aluminija i plastike. Posebne značajke kvalitete uključuju konstrukciju koja odbija odvojene čestice, površinski obrađene komponente za prijenos snage i činjenica da dugačko vođenje čeljusti sprječava podizanje čeljusti. Škripac se može opremiti sa svim standardnim gornjim čeljustima s jezičkom i utorom (KTR, KTR-H)

» SCHUNK TANDEM PGS3-LH 100 škripac je savršen za one koji su novi u automatizaciji. Na raspolaganju je kao startni paket, koji uključuje konzolnu ploču za izravnu ugradnju na stolove strojeva, diobene glave ili SCHUNK VERO-S NSL3 150 stezne postaje. | Slika: SCHUNK

iz najvećeg programa čeljusti na svijetu tvrtke SCHUNK. Škripac je spreman za trenutnu ugradnju u bilo koji alatni stroj: ima lateralne zračne spojnice i ugrađene žljebove.

www.schunk.com

S radnim mjestima item, koja predstavljaju simbiozu ergonomije i logistike, uštedite na nepotrebnim pokretima, a vašu suradnici c ´ e biti osjetno rastere c ´ eni

Otkrijte budućnost bojenja po mjeri u automobilskoj industriji

PixelPaint

Tehnologija bojenja bez »overspray-a« PixelPaint tvrtke ABB pomaže proizvođačima automobila, da reagiraju na zahtjeve kupaca automobila. Pri izradi omiljenih dvobojnih verzija automobila ili bojenja po mjeri, tehnologija PixelPaint uklanja potrebu za vremenski zahtjevnim maskiranjem i uklanjanjem maske. A sve to bitno skraćuje vrijeme i snižava troškove bojenja, a istodobno poboljšava produktivnost te proširuje mogućnosti bojenja po mjeri korisnika.

Ključne prednosti

• Postiže zahtjeve glede bojenja po mjeri korisnika

• Uklanja dvostruke cikluse, koji su potrebni pri dvobojnom bojenju

• Uklanja potrebu za skupim i vremenski zahtjevnom ručnom maskiranju te uklanjanju maski

• Smanjuje kapitalne investicije i troškove rada

• Omogućuje savršeno nanošenje bez oversprej-a pri bojenju krovova i nosača motora

• Bojenje kompleksnih slika u visokoj razlučivosti

• Održavanje oštrih rubova sa 100-postotnom učinkovitošću prijenosa.

Udovoljavanje trendovima

Sve veća potražnja za vozilima s jedinstvenim shemama boja zahtijeva rješenje bojenja, koje može osigurati fleksibilnost, točnost i kvalitetu, koja je potrebna, da kupci dobe ono, što žele.

Udovoljavanje tim zahtjevima sada je pojednostavljeno s pomoću rješenja PixelPaint tvrtke ABB, koje obuhvaća glavu kapljičnog pisala, paket za kontrolu doziranja boje, robot za bojenje IRB 5500 i programsku opremu za programiranje robota RobotStudio, koja je jednostavna za primjenu pri dvo-tonskom i dekorativnom bojenju. Zbog toga što omogućuje tiskanje dizajna na automobilsku karoseriju, PixelPaint bitno skraćuje vrijeme i snižava troškove dodavanja kontrastnih boja ili personalizirane boje ili dizajna.

Maskiranje nije potrebno

U prošlosti je pri nanošenju kontrastne boje na automobilsku karoseriju bilo potrebno maskiranje tijekom pojedinih procesa bojenja. A to zahtijeva velik broj radnika po smjeni, koji moraju izvoditi zadatke maskiranja i uklanjanja maski.

Tehnologija dvobojnog bojenja bez prekrivanja PixelPaint tvrtke ABB uklanja potrebu za ručnim maskiranjem i uklanjanjem maski, što bitno skraćuje vrijeme te potreban materijal za dvobojno bojenje.

Uštede u kapitalnim investicijama i na troškovima rada

PixelPaint omogućuje bitno smanjivanje kapitalnih investicija, kao i troškova rada. Zbog toga što je omogućeno nanošenje čitave sheme boja u jednom prolazu, istu lakirnicu je moguće primjenjivati za čitavo bojenje bez potrebe za opremanjem odvojenog prostora za dodavanje druge boje ili dizajna. A to omogućuje ostvarivanje ušteda u visini više milijuna eura, jer nema potrebe za dodatnom lakirnicom za dvobojno bojenje te posljedično uštede zbog manje potrošnje električne energije, vode i stlačenog zraka. Zbog 100-postotnog nanosa boje na površinu karoserije ne dolazi do overspray-a, što snižava troškove rada i poboljšava utjecaj na okoliš, jer ne dolazi do stvaranja otpadne boje.

Povišenje produktivnosti

Kako se bojenje po mjeri izvodi u samo jednom prolazu, vremena ciklusa bojenja se skraćuju za približno 50 posto. Uz uzimanje u obzir bolje iskorištenosti radnika, to je moguće izraziti u 20 do 100 posto poboljšanoj produktivnosti.

Pojašnjenje tehnologije bojenja bez overspray-a PixelPaint

Bojenje automobilskih karoserija bez overspray-a je do sada bilo neuspješno, međutim, PixelPaint omogućuje postizanje 100-postotne učinkovitosti prijenosa u usporedbi s 80-postotnom učinkovitošću, koju omogućuje elektrostatičko bojenje.

Tehnologija PixelPaint je rezultat opsežnih istraživanja i razvoja te primjenjuje metodu kontrole promjenjivih kapljica u kombinaciji s pionirskom konstrukcijom mlaznice na kapljičnoj glavi za tiskanje, što omogućuje brzo i točno tiskanje dvobojnih dizajna i dizajna po mjeri u visokoj razlučivosti neposredno na karoseriju vozila.

PixelPaint omogućuje nanošenje kapljica veličine od 20 do 50 μm s brzinom više od 1.000 kapljica u sekundi, što omogućuje točnu kontrolu debljine sloja i prekrivanja.

Konstrukcija mlaznice ima ključan utjecaj na učinkovitost tehnologije PixelPaint. Kapljična glava za tiskanje sadrži više od 1.000 mlaznice, pri čemu je svako moguće kontrolirati pojedinačno. PixelPaint s točnom nanošenjem boje na određenom području osigurava tiskanje slika s najvišom kvalitetom, dok se istodobno smanjuje količina otpadne boje.

» PixelPaint primjenjuje rješenje s kapljicama umjesto s mlazom, što omogućuje veću točnost. Pametna konstrukcija mlaznice PixelPaint omogućuje nanošenje boje s brzinom više od 1.000 kapljica u sekundi.

» PixelPaint sadrži više od 1.000 mlaznica u svojoj kapljičnoj glavi za tiskanje, pri čemu se kontrolira svaka posebno tijekom izrade visokokvalitetnih slika u visokoj razlučivosti na karoserije vozila.

» Veličina kapljica boje može se mijenjati od 20 do 50 μm, što omogućuje kontrolu debljine sloja

Poboljšana učinkovitost uz snižene troškove

100-postotna učinkovitost prijenosa boje predstavlja niže pogonske troškove

• Manja potreba pripreme zraka

• Ušteda boje

• Smanjene emisije HOS

• Jednostavno čišćenje

• Manje kontaminacije

• Nema potrebe za visoki električnim naponom. new.abb.com

i prekrivanja.

1. Kapljično rješenje nanošenja

3. Više od 1.000 mlaznica

2. Kontrolirana veličina kapljice

» 3-čeljusni prihvat za primanje okruglih dijelova s plastičnim prstima, bez da se dio ošteti. (Slika: Destaco)

Osam kriterija za izbor pneumatskih prihvata

Gary Labadie

S pravim prihvatom možete optimirati performanse, vrijeme djelovanja stroja i sigurnost poslužitelja. Uvjet je, da ste pri izboru rješenja za prihvat uzeli u obzir sve operativne i strukturne čimbenike.

Za pick-and-place sustave automatizacije u automobilskoj, farmaceutskoj, elektronskoj i potrošačkoj industriji, na raspolaganju je velik izbor rješenja prihvata. Brojnost različitih vrsta stezanja, svaka za različitu veličinu i funkcionalnost, za različita operativna okruženja i različite operativne zahtjeve, mogu djelovati zbunjujuće. U određenim okolnostima to može dovesti do naglih ili nepromišljenih nabava, koje ne odgovaraju postojećoj aplikaciji za automatizaciju ili proizvodnom postupku. Rukovoditelj proizvodnje mora pažljivo odvagati sve varijable i biti svjestan, da nije dovoljno da kupite prihvat s police trgovine ili iz kataloga.

I pneumatski, kao i električni prihvati obavljaju tri osnovna zadatka. Prvi je prijenos dijelova na transporter, radnu postaju, u stroj ili iz njega. Uobičajene aplikacije za prijenos dijelova su prijenos u stroj, namještanje dijelova, prijenos u ili iz stroja te pakiranje ili paletiranje. Sljedeći zadatak je poravnavanje dijelova. Prihvat mora dio pravilno pripremiti za sljedeći radni korak, primjerice pričvršćivanje etikete, njeno postavljanje u položaj ili pakiranje u kutiju. Treći zadatak je pridržavanje dijela u položaju tijekom operacije. To predstavlja za prihvat bitno veće zahtjeve, jer pored toga, što mora držati dio na mjestu, također mora prenositi sile koje djeluju tijekom bušenja, štancanja ili označavanja. Te dodatne sile potrebno je uzeti u obzir pri izboru veličine prihvata.

Ovaj članak iz makro i mikro perspektive opisuje osam kriterija za promišljenu odluku oko izbora prihvata. U konačnici, neometani tok proizvodnog procesa ovisi o tome, obavlja li prihvat dosljedno i pouzdano svoj zadatak.

Gary Labadie • direktor globalnog proizvodnog inženjerstva u tvrtki Destaco

Prijevod i prilagodba: Halder d.o.o.

• Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče

• tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656

1. Kakvi su pogonski zahtjevi?

Pogledajte ukupan tok u proizvodnom procesu tvrtke. U današnjem automatiziranom svijetu proizvodnje, prvo biramo između električnih ili pneumatskih prihvata. Iako obje vrste prihvata imaju jednake osnovne funkcije, za odluku je važno nekoliko aspekata. Električni prihvati: Električni prihvati djeluju bitno tiše od pneumatskih. Primjereni su za primjenu u okruženju osjetljivom na onečišćenje, primjerice u prehrambenoj, farmaceutskoj i elektronskoj industriji. Takvi prihvati mogu osigurati i povratne informacije o svojim pogonskim performansama ili informacije (npr. veličina i masa) o prihvaćenom dijelu. Električni prihvati su jednostavni za ugradnju, stoga su primjereni za iskusne, kao i za neiskusne korisnike. Takve prihvate moguće je preko standardne instalacije priključiti neposredno na upravljački sustav / PLC (Programmable Logic Controller).

Pneumatski prihvati: Prednosti pneumatskih prihvata su njihova radna brzina i kompaktna konstrukcija. Pored toga su jeftiniji od električnih prihvata, ukoliko uspoređujemo sile i veličine prihvata. Pneumatski prihvati djeluju bitno glasnije od električnih prihvata i općenito daju manje povratnih informacija upravljačkom sustavu. Obično se sve svodi na informaciju, drži li prihvat dio i je li otvoren ili zatvoren. Iako je pneumatski prihvat jeftiniji pri kupovini, ima visoke skrivene troškove. Za povezivanje s upravljačkim sustavom ili PLC trebate zračne cijevi, filtre, armature, ventile, kompresor itd. Samo ukoliko je ta osnovna pneumatska oprema već na raspolaganju u tvornici, nema dodatnih troškova pri nabavi pneumatskih prihvata.

Pneumatski prihvati na stlačeni zrak već su niz godina standard i predstavljaju više od 95 posto prihvata, koji se primjenjuju u industriji.

2. Je li okruženje ugradnje čisto ili prljavo?

U najširem smislu postoje dvije vrste radnog okruženja: Čisto okruženje: U takvim okruženjima potrebno je osigurati, da u radno okruženje ne dođe nikakvo sredstvo iz prihvata ili njegove unutrašnjosti, koje bi moglo onečistiti obradak ili sredstva, koja je potrebno obraditi. To je uobičajeno u medicinskoj, farmaceutskoj, elektronskoj i prehrambenoj industriji, gdje je dopuštena samo iznimno niska razina taloga ili površinske nečistoće. Za takve radne uvjete postoje prihvati sa certifikatom za čistu sobu. Prihvati primjereni za primjenu u čistim okruženjima obično imaju usisne priključke. Oni ostvaruju lagani podtlak u prihvatu, kroz koji se u prihvat usisava vanjski čisti zrak. To znači, da iz prihvata u radno okruženje ne može doći nikakva nečistoća.

Nečisto okruženje: U nečistom okruženju potrebno je prihvat zaštititi od nečistoće iz vanjskog radnog okruženja, kako bi mogao pravilno djelovati čitav vijek trajanja. To može biti piljevina, metalne odvojene čestice, kemikalije itd. Postoji veliki rizik za onečišćenje s nečistoćama, pogonskim uljima i mazivima općenito u automobilskoj proizvodnji, u ljevaonicama, kao i u strojnoj i općoj industrijskoj proizvodnji. Takvi uvjeti okoliša mogu pogoršati unutrašnje funkcije i djelovanje prihvata općenito. Brojni modeli pneumatskih prihvata imaju priključke za ispiranje, koji su namijenjeni sprječavanju onečišćenja. Te veze imaju dvostruku funkciju: prvo, sprječavaju prodor nečistoća i drugo, služe za podmazivanje. Priključak za ispiranje se nalazi na kućištu prihvata i preko kanala

je povezan s unutrašnjošću prihvata. Tijekom djelovanja prihvata nastaje nadtlak u kućištu prihvata sa usisavanjem manje količine zraka pri niskom tlaku. Nadtlak sprječava da nečistoća iz okruženja uđe u unutrašnjost prihvata. Takve mazalice se primjenjuju u iznimno teškim uvjetima za odvajanje nečistih maziva iz prihvata i/ili za opskrbu sa svježim mazivom.

3. Mora li prihvat biti zabrtvljen ili zaštićen?

Standardizirana ali specifična zaštita (ili brtvljenje) u nečistim okruženjima mogu štititi unutrašnjost prihvata od nečistoća. U čistim okruženjima sprječavaju prodor maziva i drugih nečistoća iz unutrašnjosti prihvata. Štitnici za prihvate su u različitim oblicima i od različitih materijala. Ponuda se proteže od zaštitnih limova jednostavnog oblika, preko prilagodljivih obujmica i posuda, do skidala. Zaštite su na raspolaganju kao dio prihvata serijski, neobavezno ili kao posebna dodatna oprema, ili ih može dodati sam krajnji korisnik kao dio sistemske integracije. Prihvati moraju biti uvijek tako ugrađeni, da što manje nečistoće doseže područja gibanja ili na izložene otvore.

Pneumatski prihvati su načinjeni od različitih materijala i s pomoću različitih postupaka. Odgovarajući materijali i prevlake, kao što su nehrđajući čelik, prevlaka nikla i eloksirana tvrda prevlaka, sprječavaju da površine korodiraju ili se čestice nečistoće zalijepe i na taj način sprječavaju prihvate u pravilnom držanju komponente. U aplikacijama za čiste prostore ili pri preradi hrane to sprječava i oksidaciju ili nakupljanje bakterija.

01 Stezna tenika 02 Automatizacija, manipulacija i posluživanje 03 Standardni elementi

TH E F A CT OR Y AU T O M A T I O N C O M P A N Y

Brzina s iznimnom točnošću

Novi ROBOCUT α-CiC serija - Višenamjenska žičana erozija

VELIKA KRUTOST STROJA

ZA REZANJE S VISOKOM UČINKOVITOŠĆU

FUNKCIJA "TAPER ADJUSTMENT" ZA

TOČNO REZANJE POD KUTOM

AUTOMATSKO UVOĐENJE ŽICE KROZ

VODU DO VISINE 500 MM

SPRJEČAVANJE PREKIDA ŽICE

S JEDNOSTAVNOM FUNKCIJOM PRILAGODBE

Razvijen za vrhunske performanse

• velika brzina, visoka točnost i visoka kvaliteta zahvaljujući stabilnoj mehaničkoj strukturi, izvrsnom generatoru i upravljanju

• stabilno rezanje i jednostavno prilagođavanje obrade s pomoću AI temperaturne kompenzacije

• razvijen za neprekinutu obradu bez prisutnosti operatera, zahvaljujući vrlo pouzdanom automatskom dodavanju žice (AWF3)

• jednostavno i rutinsko održavanje za smanjenje zastoja

• visoko točan okretni stol ROBOCUT CCR otvara nove prilike za vaše aplikacije

• upravljanje informacijama o proizvodnji i kvaliteti koju osigurava ROBOCUT-LINKi za optimiranje vaše uspješnosti WWW.FANUC.SI

Pratite nas na LinkedIn-u: FANUC Adria

ROBOCUT α-C600iC

ROBOCUT α-C400iC

Hod osi XYZ: 600x400x310

Hod osi XYZ: 400x300x255

TCI Cutting pomaže kupcima u Aziji i Australiji sa svojim pametnim

naočalama Premium View

• Primjer prilagodbe ograničenjima i novim zahtjevima tržišta u vrijeme nakon korone.

• Premium View su pametne naočale s nadograđenom stvarnošću za daljinsko upravljanje i tehničku pomoć pri uporabi strojeva za rezanje s laserom i vodenim mlazom, bilo gdje na svijetu.

• Naočale osiguravaju tehničkom odjelu tvrtke TCI Cutting pogled kroz oči korisnika u stvarnom vremenu.

• Udaljenu potporu je koristio i Total Laser, jedna od najvećih australskih tvrtki za rezanje.

TCI Cutting je svjetski vodeći ponuditelj rješenja za industrijsko rezanje s vodenim mlazom i laserom, sustava pametne automatizacije po mjeri i pametne programske opreme za upravljanje proizvodnjom, a svojim kupcima u Aziji i Australiji osigurava tehničku pomoć i na daljinu - s pomoću pametnih naočala s nadograđenom stvarnošću Premium View. Nedavno su tako uspješno osigurali pomoć na daljinu svojem kupcu Total Laser, koji je jedan od najvećih ponuditelja usluga rezanja u Australiji.

Rješenje je primjer učinkovite prilagodbe ograničenjima i novim zahtjevima tržišta u vrijeme nakon korone, kada ponuditelj mora biti sposoban odgovoriti svojim kupcima na najbrži i najučinkovitiji način te uz iskorištavanje mogućnosti 360° digitalizacije.

Ograničenja zbog globalne pandemije su tehničkom timom TCI Cutting onemogućile odlazak u Australiju, stoga je bila donesena odluka, da će kupcima ponuditi pomoć na daljinu s pomoću naočala Premium View.

Tako su mogli uspješno obaviti zamjenu dotrajale glave stroja za 2D-lasersko rezanje Smartline Fiber. Operacija je uspjela zbog savršene suradnje tehničke službe TCI Cutting i operatera reznog stroja u radionici Total Laser, gdje tako nije bilo potrebno prekidati proizvodnju.

Pametne naočale TCI Cutting Premium View kupca na daljinu i u stvarnom vremenu vode pri izvođenju kompleksnih operacija s kamerama, glasovnim uputama i uputama na zaslonu. Tvrtke za industrijsko rezanje mogu tako brzo riješiti nepredviđene okolnosti, skraćuju prekide proizvodnog procesa na minimum i smanjuju si putne troškove. Usluga je sada na raspolaganju tvrtkama po čitavom svijetu.

Tvrtka TCI Cutting je predstavila rješenje Premium View prije svega nekoliko mjeseci. Pametne naočale za nadograđenu

TRGOSTAL-LUBENJAK, d. o. o.

• Krčelićeva 27, 10000 Zagreb (sjedište)

• info@trgostal-lubenjak.hr

stvarnost omogućuju daljinsko upravljanje i tehničku pomoć pri uporabi strojeva za rezanje laserskom zrakom i vodenim mlazom, tako da inženjerima iz tehničkog tima omogućuju pogled kroz oči operatera reznog stroja u stvarnom vremenu. Lokacija stroja pri tome ne igra ulogu. www.trgostal-lubenjak.hr

Najnoviji roboti osiguravaju

maksimalnu produktivnost

Tvrtka Fanuc je proširila svoju ponudu industrijskih robota s predstavljanjem dva nova modela z velikom nosivošću i to višenamjenski robot za manipulaciju

M-20iD/35 i robot za lučno zavarivanje ARC Mate 120iD/35.

» Novi robot za lučno zavarivanje s velikom nosivošću ARC Mate 120iD/35 proizvođača Fanuc. | Izvor: Fanuc

Sustavi za industrijsko lasersko graviranje

Kontakt/informacije: info@finka.si

Oba modela imaju najveću nosivost 35 kg i doseg 1.831 mm. Nov pogonski sklop robota osigurava manipulaciju težim obratcima ili glavom za zavarivanje s bitno većom inercijom, dok održavaju visoku ponovljivost do ±0,03 mm. Novi modeli robota imaju zaštitu IP67, što nudi izvrsnu zaštitu od štrcanja ili prašine, što je posebice primjereno za aplikacije u zahtjevnim okruženjima, kao što je brušenje ili skidanje srha (robot za manipulaciju M-20iD/35) i zavarivanju

ili rezanju (robot ARC Mate 120iD/35).

Jedan od temelja procesa razvoja i istraživanja u tvrtki Fanuc je mogućnost osiguravanja rješenja za svaku aplikaciju. S time što u tvrtki i dalje šire svoju ponudu robota, osiguravaju proizvodnim tvrtkama, koje traže rješenja za automatizaciju sa zahtjevima za visokom nosivošću, postizanje zahtjeva pojedinih aplikacija, pojašnjava Oliver Selby, voditelj razvoja poslovanja na području robotike u tvrtki Fanuc UK.

Robot za manipulaciju M-20iD/35 i robot za zavarivanje ARC Mate 120iD/35 predstavljaju svestranu dopunu i nude visoku nosivost i robusnost za široku paletu aplikacija. Pored toga, vitka konstrukcija omogućuje jednostavniju integraciju u postojeće proizvodne procese. Šuplja šaka robota M-20iD/35 pojednostavljuje vitku instalaciju doda-

tne opreme i tako omogućuje učinkovito djelovanje robota u tijesnim prostorima bez rizika od oštećivanja kabela. Slično i robot za zavarivanje ARC Mate 120iD/35 ima poboljšanu konstrukciju s optimalno ugrađenim kabelima i vodovima za medije, što naglašava visoku robusnost i malu tlocrtnu površinu.

Oba robota djeluju na temelju upravljanja R-30iB Plus, koje podupire brojne funkcije, kao što je opcijska ugradnja strojnog vida, velika memorija, brzi procesor i uređaj za programiranje iPendant tvrtke Fanuc. Isto tako su digitalni modeli robota M-20iD/35 i ARC Mate 120iD/35 ugrađeni u programsku opremu za offline programiranje ROBOGUIDE tvrtke Fanuc, što uvelike pomaže integratorima opreme i krajnjim korisnicima kod razvoja rješenja i programiranja robota.

Mnogo više nego li ikada do sada, automatizacija ima bitnu ulogu pri povećanju produktivnosti i poboljšanju proizvodnih procesa. Najnoviji roboti u već ionako širokoj ponudi industrijskih robota tvrtke Fanuc osiguravaju, da za svaku aplikaciju postoji rješenje, od kojeg će koristi imati sve proizvodne tvrtke, dodaje Oliver Selby.

[ Objavljeno na: www.eppm.com ]

www.fanuc.eu

Telefon:

+386 (0)40 700 377

Showroom:

Zaloška gorica 3b Petrovče Slovenija EU

Tehnološka izvrsnost

Vrijeme ciklusa sabirnice do 250 μs i brzina prijenosa od 200 Mbaud čine CPX-AP-I sposobnim za rad u realnom vremenu i omogućava do 2 kByte I/O obrade podataka. To je idealno za brze i sinkrone procese. Izuzetno fleksibilan sustav koji se može jednostavno proširivati uz pomoć kabela do 50 m duljine. Trošila i napajanje logičkih sklopova su galvanski izolirani.

Povezivanje u stvarnom vremenu

Novi I/O sustav u IP65/IP67 omogućava da se moćni I/O moduli i postojeća sučelja ventilskih otoka integriraju u sustave. Na temelju inovativne Festo AP komunikacije, CPX-AP-I omogućava kontinuiranu komunikaciju s radnog mjesta u oblak – prilagođenu vašim potrebama!

Dobro došli u AP svijet

CPX-AP-I omogućava spajanje do 500 modula i ventilskih otoka na standardni sabirnički sustav. Čak se i postojeći ventilski otoci mogu jednostavno integrirati. Spajanja na IoT pristupnik, jednostavna integracija i parametrizacija IO-Link uređaja, web poslužitelj i opsežan niz funkcija uz pomoć software „Festo Automation Suite“ čine vaš sustav prikladnim za besprijekorno povezivanje!

Sve je povezano: od pneumatike do elektrike, od izratka do oblaka:

Prednosti za vas:

• Komunikacija i napajanje preko dva odvojena kabela, Na primjer, to omogućava stvaranje odvojenih naponskih zona.

• Može se fleksibilno integrirati u aplikacije bilo koje veličine.

• Čvrst, kompaktan i lagan, pogodan za strojeve za spajanje sa ograničenim prostor za ugradnju, sustave za rukovanje i sustave za izmjenu alata ili mobilne aplikacije, gdje je potrebna mala težina i mali prostor za ugradnju,

• Kompatibilan sa svim trenutačno dostupnim sustavima

Nadogradnja postojećih ventilskih otoka

Nova AP komunikacija će neprimjetno integrirati buduće ventilske otoke u vašu aplikaciju. Postojeći ventilski otoci serije VTUG ili MPA-L također se mogu integrirati preko CPX-AP-I. Pomoću novih funkcija mogu se koristiti i kao brojači ciklusa prebacivanja ili nadgledanje napona opterećenja. Osim toga, mogu se povezati s oblakom. To omogućava korištenje pametnih alata, kao što je nadzorna ploča za preventivno održavanje i praćenje stanja. Još jedna prednost: ventilski otok s IO-Link sučeljem npr. VTOC, VTUB, CPV, može se povezati putem IO-Link.

www.festo.com

» Festo ventilski otok VTUG može se jednostavno integrirati s električnim AP sučeljem

Dvije inovacije stezanja smanjuju vremena i troškove podešavanja

Tvrtka Destaco s ponosom najavljuje lansiranje i raspoloživost svojeg novog stezala 84A40-1 / 84A50-1. Ovdje možete doznati, kakve koristi mogu očekivati korisnici ...

Unatoč vrlo kompaktnoj dvoručnoj konstrukciji, to pneumatsko stezalo osigurava visoki stupanj kompenzacije sile i tolerancija, primjerice za čvrsto povezivanje limova u različitim kritičnim sklopovima, primjerice pri zavarivanju, pojašnjava proizvođač.

Nova stezala tipa 84A40-1 i 84A50-1 s tolerancijskom kompenzacijom tako proširuju paletu aplikacija za zavarivanje, ugradnju, montažu i ispitivanje, kaže Stefan Eggers, potpredsjednik i generalni direktor za Europu / Aziju i Global Automotive u tvrtki Destaco. Individualno podesiv kut otvaranja ruke i funkcije kompenzacije tolerancija omogućuju vrlo prilagodljivu primjenu, tako da je moguće minimalizirati i smanjiti poslove montaže i na kraju sniziti troškove.

Duo - robustan stezni sustav s dugim vijekom trajanja

Standardni kut otvaranja stezala je 90 °. Kutove otvaranja oba kraka možemo podesiti i neovisno jedan o drugome. Ta prilagodljivost pored prilagodljive primjene omogućuje ugradnju sustava koji štede prostor.

Za manji 84A40-1 su na raspolaganju tri, a za 84A50-1 četiri stezna kompleta, kažu u tvrtki Destaco. Isto kao i dobro poznate

KR SCARA

_prilagođen za povećanje

učinkovitosti proizvodnje

» Dvoručna konstrukcija dominira Destaco stezalima tipa 84A40-1 i 84A50-1, ističe proizvođač iz SAD. To između ostalog omogućuje kompenzaciju tolerancije i štedi prostor, tvrde. (Slika Destaco)

Destaco serije stezala 82M-3E i TCC-2E, i nova dvoručna stezala imaju dvostruki izvedbu i na raspolaganju su u tri različite inačice izvedbi, kao što su PNP i NPN.

Zatvorena konstrukcija stezala ih štiti od onečišćenja i omogućuje primjenu u teškim radnim uvjetima, zaključuje proizvođač. Trajno podmazivanje omogućuje, da stezala praktično ne zahtijevaju održavanje.

www.halder.si

Snažnije, brže i visoko učinkovito. Novi, iznimno kompaktni roboti KR SCARA osiguravaju maksimalnu učinkovitost u proizvodnji i troškovnu učinkovitost od samog početka primjene kod različitih operacija, od montaže manjih dijelova, do manipulacije materijalima ili kontrole. Roboti osvajaju s iznimno kratkim vremenima ciklusa, nosivošću 6 kg i dosegom 500 ili 700 mm. Sa širokom paletom integriranih sustava za dovod medija, primjereni su praktično za bilo koji zadatak.

Otkrijte sve detalje na www.kuka.com

Josip Kos

GOM ScanCobot: Dobitna kombinacija za jednostavnu automatiziranu

kontrolu

Novi automatizirani sustav GOM ScanCobot je idealno rješenje za učinkovito 3D mjerenje malih i srednjih komponenti izrađenih od plastike, metala ili lijevanog željeza npr. u fazama razvoja proizvoda, uhodavanja proizvodnje i kontrole kvalitete. GOM ScanCobot kombinira kolaborativni robot s provjerenim ATOS optičkim 3D mjernim uređajem. U nastavku pročitajte važne informacije o hardverskim karakteristikama mobilne mjerne stanice GOM ScanCobot i moćnom softveru za jednostavno programiranje robota u virtualnoj mjernoj sobi.

GOM ScanCobot

GOM ScanCobot je mobilna mjerna stanica s kolaborativnim robotom, optičkim 3D mjernim uređajem ATOS, motoriziranim rotacijskim stolom i moćnim softverom za izradu kompletnog mjernog programa, prije nego li je komponenta proizvedena. Optički 3D skener ATOS pri mjerenju, u kratkom roku, detaljno digitalizira površinu objekta mjerenja i daje pouzdanu osnovu (eng. digital twin) za jednostavno interpretiranje rezultata.

Kako bi u potpunosti izmjerio objekt, 3D skener mora snimiti objekt iz svih smjerova (sa svih strana). GOM ScanCobot se koristi kolaborativnim robotom za „user friendly“ izvođenje postupka digitalizacije. U kombinaciji s motoriziranim rotacijskim stolom, robot brzo postavlja senzor u sve potrebne položaje digitalizacije. Učinkovito skeniranje i naknadna automatska kontrola ubrzavaju postupke kontrole kvalitete.

premjestiti s jedne na drugu lokaciju unutar hale. Za rutinsko korištenje u proizvodnji postoji prilagođeno KIOSK sučelje koje nakon kratkog treninga može samostalno koristiti bilo koji radnik iz proizvodnje u svakoj smjeni. To vrijedi za sve postojeće mjerne programe koji su definirani kod uhodavanja proizvodnje.

U proizvodnim halama, važno je identificirati, analizirati i ukloniti probleme u kvaliteti što je brže moguće. Mobilna mjerna stanica GOM ScanCobot zato je idealna jer se lako i brzo može

Jednostavno programiranje robota u virtualnoj mjernoj sobi

ATOS Q 3D skener u kombinaciji s GOM ScanCobotom ubrzava sve procese u kontroli kvalitete malih i srednjih objekata. Plani-

» Slika 1.: GOM ScanCobot je sigurna mobilna stanica za operatere, s kolaborativnim robotom

» Slika 2.: GOM ScanCobot mobilna mjerna stanica lako se premješta unutar proizvodne hale

ranje mjerenja, digitalizacija i inspekcija odvijaju se u virtualnoj mjernoj sobi (VMR) moćnog softvera GOM Inspect Suite.

GOM Inspect Suite je centralni softver za planiranje mjerenja sa cjelokupnim mjernim postupkom i funkcijama za inspekciju. Za kvalitetno planiranje i bržu dimenzionalnu analizu, GOM automatizirani mjerni sustavi omogućavaju offline izradu programa za 3D skeniranje - prije nego li je komponenta proizvedena.

CAD podaci mjernog objekta učitavaju se u virtualnu kopiju stvarne mjerne sobe zajedno s pripadajućim planom mjerenja. Na temelju učitanog plana mjerenja, potrebni položaji senzora i putanje robota izračunavaju se automatski – aktiviranjem funkcije Smart Teach.

Automatsko učenje omogućava rad sa sustavom bez potrebe za specifičnim vještinama programiranja robota. Ako je aktivirano i Kiosk sučelje, moguće je brzo mjerenje istovjetnih proizvoda s pomoću postojećih programa, a prilagođavanje nije potrebno. Pouzdanost je tim veća jer korisnik ne može mijenjati mjerne programe i evaluaciju.

U ova izazovna vremena automatizacija i rad strojeva bez ljudi pokazali su se izrazito bitnima, a uz GOM ScanCobot, mjerni i inspekcijski zadaci lako se prenose iz mjerne sobe u proizvodnju. U pravilno definiranim virtualnim mjernim sobama, programe je moguće raditi offline u tvornici ili iz udobnosti svog doma, bez zauzimanja vremena stvarne mjerne stanice.

» Slika 3.: Plave ikone kamera prikazuju u koje pozicije robot prenosi ATOS Q 3D skener kako bi snimio površinu objekta mjerenja. Pozicije su dobivene Smart Teach funkcijom.

» Slika 4.: Primjer kontrole geometrije metalnog proizvoda izrađenog 3D tiskom

Područja primjene

GOM ScanCobot posebno je pogodan za učinkovitu kontrolu kvalitete malih i srednjih dijelova izrađenih od plastike, metala ili lijevanog željeza. Sustav se može koristiti tijekom faza prije proizvodnje, konstruiranja i izrade prototipova, kao i pri lansiranju na tržište.

GOM odjelom za automatizaciju rukovodi dr. Carsten Reich koji

GOM ScanCobot karakterizira kao rješenje jednostavno za upotrebu u početnoj razini automatiziranog optičkog 3D mjeriteljstva, koje daje mjeritelju više vremena za procjenu podataka i analizu problema.

ATOS Q – novi ATOS kompaktne klase

U gotovo svim industrijama ATOS 3D skeneri etablirali su se kao standardni optički 3D mjerni sustavi. Njihov se uspjeh temelji na preciznoj optoelektronici, robusnoj konstrukciji senzora i moćnom softveru.

ATOS Q nastavlja ovu priču o uspjehu: usavršena je trijada konstrukcije, tehnologije i performansi.

ATOS Q dostupan je u verzijama s kamerama od 12 Mpx i 8 Mpx. Preciznost, razlučivost i veličina mjernog područja mogu se definirati ovisno o zadatku mjerenja.

Dostupni su mjerni volumeni MV100, MV170, MV270, MV350 i MV500.

www.topomatika.hr

www.gom.com

U sljedećih deset godina, sve više ljudi u čitavom svijetu raditi će s robotima. Automatizacija postaje glavni trend i pronalazi svoj put u sve više područja. Jednostavna pristupačnost robotici: to je ambiciozni cilj tvrtke KUKA – i stoga predstavljaju prve elemente operativnog sustava budućnosti na digitalnom sajmu Hannover Messe 2021. Jer u njemu je ključ: jednostavan rad i intuitivno rukovanje rješenjima automatizacije, što je do sada često bilo rezervirano samo za stručnjake robotike.

"Naša misija do 2030. godine je: Automatizacija će biti jednostavnija, intuitivnija i stoga pristupačna svakome. To će spustiti granice za njenu primjenu. Tada će programiranje robota biti jednostavno kao današnji rad na PC-u," kaže Peter Mohnen, izvršni direktor KUKA Group. To je razlog zašto KUKA predstavlja svoj operativni sustav budućnosti na digitalnom sajmu Hannover Messe 2021.

Prototipovi su već u primjeni kod različitih kupaca od kraja 2020. godine. Ovdje je manje riječi o "robotu" kao samostalnom proizvodu, već više o njegovoj primjeni u različitim aplikacijama. U nadolazećim godinama, automatizacija će pronaći svoj put u sve više područja primjene – u čitavom svijetu. Razvoj sustava je već sada evidentan u trenutačnim projektima KUKA Group. Oni uglavnom obuhvaćaju narudžbe iz sektora baterija i e-mobilnosti, ako i uvođenje dodatnih tipova robota u portfelj, kao što je KR SCARA za sastavljanje malih dijelova, rukovanje s materijalima i zadatke ispitivanja.

Prema izvršnom direktoru KUKA, Peteru Mohnen, proširenje aplikacija je evidentno i u ostalim industrijama: "Nakon pandemije

koronavirusa, očekuje se stvarni pomak prema većoj automatizaciji, posebice u logistici i zdravstvu, gdje će imati glavni utjecaj u srednjoročnom razdoblju."

» Slika 5.: ATOS Q dostupan je u verzijama s kamerama od 12 Mpx i 8 Mpx

Misija do 2030. - KUKA

će automatizaciju učiniti dostupnom svakome

» Automatizacija postaje glavni trend: ključ leži u jednostavnosti rada. | © KUKA Group

Iznimno prilagodljivi:

Generacija višedodirnih

zaslona

www.beckhoff.si/multitouch • www.krovel.hr

Paneli Beckhoff s industrijskim višedodirnim zaslonima nude napredno rješenje za bilo koju aplikaciju. Široka paleta modela uključuje različite veličine i formate pa i prilagodbu dizajna obzirom na zahtjeve korisnika. I za postojeće korisnike jednododirnih panela ta generacija nudi izvrsni omjer cijena-performanse i predstavlja cjenovno povoljnu alternativu drugim sustavima:

Veličina zaslona od 7” do 24” (16:9, 5:4, 4:3)

Uspravni ili ležeći format

Višedodirnost (PCT): npr. za pet-prstno ili dvoručno upravljanje

Visoka gustoća dodirnih točaka za pouzdano djelovanje

Visoko kvalitetno kućište od aluminija, izrađeno od jednog dijela

Metalni rubovi štite prednji dio zaslona

Modeli za ugradnju ili montažu na ruku

Digitalno povezani sustavi rješenja su budućnost

Računalna oprema je ključnija nego li ikada ranije: stvarna dodana vrijednost više ne leži u samom proizvodu, već u digitalno povezanim sustavim rješenja. KUKA nudi čitav raspon od robotskih komponenata do velikih, kompleksnih povezanih sustava. To zahtijeva operativni sustav koji omogućuje pristup čitavom ekosustavu programa i aplikacija, usluga i dodataka. Dugoročni cilj je jasan: svaki KUKA proizvod u nekom trenutku biti će opremljen novim operativnim sustavom – to je dugoročni projekt u kojem su prvi koraci već poduzeti. KUKA se također usredotočuje na prednosti svojih desetaka tisuća kupaca po čitavom svijetu, koji rade s klasičnim KUKA sustavima. Popratiti ih u novi svijet, smanjiti im troškove i povećati prednosti, to su glavni prioriteti tvrtke KUKA. Stoga grupa za automatizaciju ne samo da želi olakšati pristup automatizaciji novacima na tom području, nego i dalje razvijati postojeću bazu kupaca.

Novi energetski lanac UNIFLEX ADVANCED 1775 proizvođača KABELSCHLEPP

Naši uspješni energetski lanci sada u novoj veličini – više visine, više širine – jednostavno više prostora za medije i veće kabelske pakete.

Automatizacija kao pobjednik krize s pandemijom?

Pandemija koronavirusa je promijenila lance dobave, radne tokove i procese proizvodnje. Nove tehnologije pomažu industriji da se prilagodi tim primjenama na održivi način. A to uključuje automatizaciju, robotiku i digitalizaciju. Oni su važni elementi za robusnu i otpornu industriju. "Sajam Hannover Messe je ključni pokretač u doba nakon pandemije koronavirusa. Robotika i automatizacija su ovdje ključni kao digitalni koncepti. KUKA je pionir u industrijskoj automatizaciji, a Hannover Messe, u digitalnom formatu, također nudi pravu platformu za proizvode, rješenja i inovacije povezane s digitalnom i održivom proizvodnjom budućnosti,"

kaže Wilfried Eberhardt, voditelj za marketing u tvrtki KUKA. S ovogodišnjom zemljom partnerom Indonezijom, Hannover Messe se usredotočuje na regiju koja se razvija vrlo dinamično, posebice u području automatizacije. Primjerice, ispostava tvrtke KUKA Swisslog je već implementirala nekoliko logističkih projekata za azijskog giganta e-prodaje tvrtku Lazada.

Pored svoje veće varijante, serija UA1775 oduševljava i sa svojim tekućim djelovanjem i svojim dugim vijekom trajanja, što je posljedica posebnog dizajna.

Provjereno i omiljeno – dobro poznat sustav brzog otvaranja, koji smo očuvali i za novu veličinu. Taj sustav omogućuje brzo, jednostavno i vremenski štedljivo polaganje kabela. Trebate samo dva pokreta i odvijač- to je sve.

Energetski lanac UA1755 može se naručiti u metrima iz zalihe ili kao pred-sastavljen sustav primjeren za trenutnu ugradnju. Nadalje se odgovarajući vodeći kanal može naručiti odmah uz narudžbu lanca. Može opcijski biti načinjen od aluminija (TKAL) ili nehrđajućeg čelika (TKSG).

Karakteristike:

• Odjeljak 77,5 mm.

• Unutrašnja visina 56 mm.

• Unutrašnja širina 100-250 mm.

• Polumjer savijanja 90-340 mm. www.inoteh.si

» Slika 1: Energetski lanac UA1775 (1. Najmanji polumjer savijanja za energetski lanac te veličine; 2. Spojevi načinjeni od visoko krute plastike za izravno pričvršćivanje; 3. Poseban klizač za kontrolu trošenja na raspolaganju za sve varijante.)

» Automatizacija će naći svoj put u mnogim područjima: KUKA ju već implementira u jednom od najsuvremenijim proizvodnih pogona za baterijske sustave u suradnji s tvrtkom Webasto. | © Webasto_SE

» Nakon pandemije koronavirusa, očekuje se stvarni pomak prema većoj automatizaciji, posebice u logistici i zdravstvu, gdje će imati glavni utjecaj u srednjoročnom razdoblju. | © dm-drogerie markt

Dodatno proširena potpuno automatizirana obrada

Velike narudžbe za obrađene komponente neprestano postavljaju nove izazove diviziji za ugradna sredstva za podizanje tvrtke RUD obzirom na aktivna vremena, koja od njih očekuju kupci. Zbog udovoljavanja svim tim zahtjevima, obrada serije tih komponenata sada je premještena u proizvodni pogon tvrtke RUD, koja se nalazi u njemačkom gradu Unterkochen.

To je omogućila investicija u novi obradni centar za tokarenje i glodanje tipa G220, proizvođača Index, jer osigurava zahtijevanu obradu s visokom točnošću različitih proizvoda na ekonomičan način. Sustav ima ugrađeno automatizirano dodavanje obratka i uklanjanje obrađenih proizvoda. A to tvrtki RUD omogućuje primjenu obradnog stroja do jedne smjene bez prisutnosti operatera.

Petosno vreteno za glodanje i revolver za alate s Y-osi omogućuje obradnom centru izvođenje praktično bilo kakve obrade tokarenja i glodanja na iznimno fleksibilan način, što je idealno za obradu kompleksnih proizvoda. Kompaktan i korisniku prilagođen sustav automatiziranog posluživanja može se bez poteškoća povezati s tokarsko-glodaćim centrom. Čitav projekt instalacije i pokretanja tog obradnog sustava bio je zajedno s dobavljačem opreme uspješno izveden u manje od šest mjeseci.

Taj obradni centar osigurava dodatno povećanu fleksibilnost i

pouzdanost isporuka obrađenih komponenata te za tvrtku RUD predstavlja važan korak naprijed u smjeru automatizirane visokotočne obrade kompleksnih proizvoda.

www.rud.com

» Novi obradni centar za tokarenje i glodanje u proizvodnji tvrtke RUD. | Izvor: RUD

Linearna jedinica, koja se istinski ističe

Linearna jedinica KGT 6 60 s kugličnim vijčanim pogonom, hodom do 2.600 mm i robusnom konstrukcijom osigurava novu razinu djelovanja, dok ujedno zahtijeva malo prostora za instalaciju. Pri aplikacijama, gdje se zahtijevaju dugi hodovi, podupora pomičnog vretena osigurava glatko i besprijekorno djelovanje bez ugrožavanja dinamike.

S ponovljivošću 0,01 mm predstavlja visoko točno rješenje, koje se može primjenjivati u automatiziranoj proizvodnji i u procesima kontrole s najstrožim zahtjevima. Sa svojim dimenzijama za ugradnju 60 x 60 mm, jedinica je iznimno kompaktna i svestrana te se tako može primjenjivati kod jednoosnih ili višeosnih sustava za manipulaciju. Pri tome se sve zajedno potpuno uklapa a utorna ploča X 8 40 light se može primjenjivati kao potporna struktura za brojne inačice aplikacije u proizvodnim sustavima, kao primjerice one, koje su razvijene na temelju linearne jedinice KGT 6 60.

Linearna jedinica MotionKit KGT 6 60 P20 je na raspolaganju u tri podesive duljine hoda (600, 1.400 i 2.600 mm) po privlačnoj cijeni čitavog paketa.

Proizvod MotionKit KGT 6 60 je posebice praktičan, jer taj cjeloviti paket obuhvaća linearne vodilice, elektromotor, pogonski sklop, upravljanje i kabele. Za sve, koji traže visokoučinkovitu li-

»Alatni MES« za upravljanje procesom pripreme

Plansko uvođenje resursa u proizvodni proces (ljudi, strojevi i sirovine) kontroliraju programski moduli sustava za upravljanje proizvodnjom (MES), a tamo spada i aktiviranje pratećih procesa, kao što su nabava sirovina, održavanje strojeva, organizacija rada itd. Planirana priprema ažurnih podataka iz proizvodnje i sredstava rada ne spada u uobičajeni opseg funkcija MES sustava na tržištu. COSCOM je sada dopunio klasičnu MES sistematiku s kontroliranim procesom pripreme alata u proizvodnji. Ključ digitalnog upravljanja procesima su mobilne internetske aplikacije.

COSCOM-ovo rješenje za upravljanje alatima s digitalnim upravljanjem procesima pripreme popunjava sistemsku prazninu u klasičnim MES sustavima. Dugogodišnja iskustva iz projekata, u kojima je sudjelovala ta softverska kuća, pokazala su, da se s pomoću raspoložive tehnike i digitalnih kompetencija radne snage moguće uhvatiti do sada donekle zanemarene digitalizacije procesa pripreme sredstava rada. Danas već dobro uvriježena kontrola procesa s MES pokazateljima (kao što je npr. OEE) dokazuje, da pravodobna i pravilna priprema sredstava rada ima vrlo veliki potencijal za poboljšanje učinkovitosti proizvodnih procesa. Proces pripreme sredstava rada u proizvodnom pogonu – dakle alata, stega i mjerne opreme – odvija se u više odjela i obično uključuje različite resurse. Iskustva stručnjaka u COSCOM-u su pokazala, da je za pripremu sredstava rada potreban posebni nalog.

Taj podnalog se u COSCOM-ovom sustavu upravljanja alatima doda stvarnom proizvodnom nalogu iz planiranja proizvodnje. Tako je moguće pravodobno prepoznati moguća kašnjenja planiranog početka proizvodnje i pobrinuti se za odgovarajuće zahvate.

Slično kao i sljedivost naloga, sve je važnija i individualizacija alata. Sastavni dijelovi kompletnog reznog alata u procesu pripreme

» MotionKit KGT 6 60 nudi sve komponente u jednom paketu ključ-u-ruke, dok je linearna jedinica KGT 6 60 na raspolaganju u tri standardne duljine. | Izvor: Machine Building System

nearnu jedinicu s visokom točnošću pozicioniranja i ponovljivosti, taj cjeloviti paket je savršeno rješenje. S time što je MotionKit KGT 6 60 odmah primjeren za primjenu te pojednostavljuje proračuna sa svoje tri standardne duljine, omogućuje jednostavnije planiranje projekata. Pored toga, kod linearne jedinice KGT 6 60 P20 mogu primijeniti sve prednosti sustava automatizacije.

www.inoteh.si

» COSCOM-ove internetske aplikacije za pripremu informacija i digitalno upravljanje procesima na željenoj lokaciji dopunjuju klasični MES sustav na području upravljanja alatima.

dobivaju individualne podatke iz prednamještanja alata (stvarne mjere) i podatke o postojanosti (odnosno preostalom vijeku trajanja) u ovisnosti o obrađivanom materijalu. To su važni podaci, koji omogućuju neometanu obradu naloga na stroju. Visokoautomatizirane proizvodne tvrtke pri individualizaciji alata primjenjuju tehnologiju RFID čipova s memorijom na alatu. COSCOM-ovo rješenje pored toga nudi pametne aplikacije za centralno pohranjivanje i pozivanje podataka o alatu. Podaci tako postaju transparentniji, radnici ih mogu pozvati sa željene lokacije, a i identifikacija alata u proizvodnom okruženju je prilično jednostavnija.

COSCOM-u je s pomoću operativnih procesnih elemenata u klasičnom sustavu upravljanja alatom uspjelo postići razinu MES sustava za alate: od detaljnog planiranja primjene alata s provjerom raspoloživosti, dobivanjem podataka o alatu i pripremom alata, do komunikacije na razini ERP sustava i automatizacije.

coscom.eu

Beckhoff CX2033 i CX2043: Proširenje CX20xx obitelji s AMD Ryzen procesorima

Uz integraciju AMD Ryzen ™ procesora temeljenih na moćnoj Zen arhitekturi, Beckhoff sada nudi veliku procesorsku snagu u kombinaciji s moćnim grafičkim procesorom odvojenim od memorije procesora, osiguravajući izvrsne performanse TwinCAT kontrolnog sustava.

Nova serija embedded računala/kontrolera podržava 32 i 64 bitne operativne sustave. Kao rezultat toga podržane su i starija verzija upravljačkog programa TwinCAT 2 za provedbu postojećih upravljačkih programa i moderna verzija TwinCAT 3, što omogućuje optimalno korištenje svih procesorskih jezgri za nove projekte.

Možete birati između Microsoft Windows 10 IoT Enterprise 2019 LTSC ili novog operativnog sustava TwinCAT/ BSD.

Postoje dvije varijante:

• CX2033: pasivno hlađena verzija s AMD Ryzen ™

V1202B procesorom (2,3 GHz, dvije jezgre)

• CX2043: aktivno hlađena verzija s AMD Ryzen ™

V1807B procesorom (3,35 GHz, četri jezgre)

» CX2043 s opcionalnim jedinicama za proširenje s lijeve strane i modulom za napajanje sa sučeljem za povezivanje U/I modula s desne strane

Osnovna konfiguracija uključuje dva neovisna gigabitna Ethernet sučelja, četiri USB 3.1 Gen. 2, DVI-D konektor i utor za CFast memorijsku karticu. Prema želji se mogu odabrati dodatna sučelja (interface-i), tipa serijsko sučelje. Osnovna jedinica također nudi proširenje s dodatnim CX2500 sučeljima - dostupne su jedinice za proširenje s Ethernetom, USB priključcima, raznim komunikacijskim sučeljima, jedinica s 2,5-inčnim diskom itd.

CX2033 i CX2043 namijenjeni su za ugradnju na DIN šinu, a radno područje od -25 do 60 °C omogućuje rad u zahtjevnim klimatskim uvjetima.

U kombinaciji sa širokim spektrom programskih pogodnosti TwinCAT-a, i CX2033 i CX2043 nude brojne primjene u industriji: od upravljanja procesima i upravljanja strojnim pogonima, do složenih operacija strojnog vida (Vision) i hvatanja i obrade podataka.

www.beckhoff.si

www.krovel.hr

schunk.com/equipped-by

Sve za Vaš obradni centar

Više od 7.500 komponenata za stezanje obradaka i alata.

Automatsko prepoznavanje paleta za skladišnu i unutrašnju logistiku

Novi sustav za prepoznavanje paleta PDS primjenjuje tehniku mjerenja vremena putovanja svjetlosti od izvora do predmeta i natrag (Timeof-Flight, ToF), a namijenjen je poboljšanju produktivnosti logističkih procesa i učinkovitosti automatski vođenih vozila (AGV).

Viličari i razna kolica imaju važnu ulogu u unutrašnjoj logistici pri postavljanju i skidanju paleta na teretna vozila. I optimiranje skladišta te procesa uskladištenja i iskladištenja više nije moguće zamisliti bez tih pokazivača mišića. »Tim vozilima danas i dalje upravljamo ručno,« rekao je Sebastian Vögele iz tima za razvoj aplikativnih rješenja u tvrtki ifm Robotics GmbH. »Sa sustavom za automatizirano prepoznavanje paleta na osnovi napih kamera tipa ToF želimo poboljšati ekonomičnost tih procesa, smanjiti stupanj grešaka u usporedbi s ručnim upravljanjem i osigurati poboljšanje pokazatelja ukupne učinkovitosti opreme (OEE) kod kupaca.« Neka AGV vozila su tako već opremljena sustavima, koji omogućuju prepoznavanje otvora za vilice transportnog sredstva, a prevladava tehnika laserskih linija, koja zahtijeva razmjerno mnogo vremena za pouzdano prepoznavanje položaja. Projektanti iz tvrtke ifm Robotics su se detaljnije posvetili tom problemu i stvorili sustav na osnovi vlastitih kamera tipa ToF, koji premašuje obična rješenja. Sustav su nazvali Pallet Detection System (PDS).

» Sustav za prepoznavanje paleta PDS točno određuje položaj svih paleta s dva otvora. Kamere se obično ugrađuju iznad vilica ili između njih. (Fotografija: IFM Electronic GmbH)

Vrijeme analize ispod 1 s

Osnova PDS sustava su kamere ToF iz serije O3D. Riječ je o tehnologiji, koja omogućuje mjerenja udaljenosti pojedinih točaka na predmetu od senzora za izradu 3D-snimaka predmeta, a projektanti su je iskoristili u svom sustavu za prepoznavanje paleta i ugradili kameru između vilica autonomnog viličara. On se tijekom rada približava paleti na udaljenost 1–2 m, a ToF kamera zatim snimi 3D-oblak točaka, dok PDS algoritam iz njega filtrira šum i nepotrebne piksele. Konačni rezultat je informacija o točnom položaju palete u sve tri koordinatne osi, a određeni su i moguće zakretanje oko okomite osi ili vodoravno nagibanje palete. PDS sustav te podatke preko Ethernet ili CAN sučelja prosljeđuje u upravljački sustav vozila, koji zatim osigura pravilno podizanje tereta. »Podaci se izdaju zajedno s faktorom gotovosti, koji predstavlja odstupanje od idealne palete,« pojašnjava Vögele. »Korisnik tako može odrediti granične vrijednosti za pouzdanu identifikaciju i obzirom na vlasti-

te zahtjeve odrediti granice za ručnu intervenciju.« Vrijeme analize je obično kraće od jedne sekunde, pa je PDS sustav tako osjetno brži od usporedivih sustava i ispunjava uobičajene zahtjeve većine skladišnih procesa. Zadatak svakako nije trivijalan, jer u skladištima često dolazi do teško predvidivih situacija. Palete, koje su već dugo u primjeni, tako više ne odgovaraju idealnom stanju radi uskladištene robe, pa mogu biti donekle zamaknute ili zakrenute. I zaštitna folija, s kojom su ovijeni palete i roba, može se odviti i otežati određivanje položaja. PDS sustav je trenutačno razvijen za primjenu paleta s dva otvora, koje su najproširenije u industriji.

» Autonomni viličar s PDS sustavom se približava paleti na udaljenost 1–2 m, a ToF kamera zatim generira 3D-snimak palete. (Fotografija: IFM Electronic GmbH)

Uspješna primjena

Vögele među potencijalne kupce PDS sustava ubraja brojne proizvođače AGV, koji će ga integrirati u svoja vozila. »Naše kompetencije uključuju tako strojnu opremu u obliku ToF kamrta kao i programsku opremu za analizu i vrednovanje rezultata. Iskustva su pokazala, da se PDS sustav vrlo dobro pokazao pri prepoznavanju paleta i pri izračunu njihovog točnog položaja. Ne preuzimamo integraciju sustava u vozila, jer o tome brinu proizvođači AGV odnosno sistemski integratori.« Vögele je zadovoljan s ponašanjem sustava u stvarnim uvjetima: »PDS vrlo pouzdano djeluje kod brojnih kupaca po čitavom svijetu. Naš veliki kupac iz SAD-a danas ima već više od 300 autonomnih robota, koji primjenjuju ifm sustav s iznimno dobrim rezultatima. Sustav tamo provjerava i planirani položaj odlaganja paleta te sa svojom visokom ponovljivošću i dugim vremenom djelovanja bez prekida brine o ispunjavanju postavljenih ciljeva: poboljšanje ukupne ekonomičnosti tvrtke i istodobno smanjivanje broja grešaka u usporedbi s ručnim upravljanjem.«

invision-news.de

Pametan komunikacijski modul (SCM) proizvođača ZIMMER GROUP

Pametan komunikacijski modul SCM (Smart Communication Module) je sučelje, koje je kompatibilno sa svim IO-link komponentama. Sa svoja dva kanala, SCM može kontrolirati dva uređaja i nudi izravnu implementaciju IO-linka u digitalni I/O. Modul omogućuje integraciju IO-link uređaja u digitalne infrastrukture i korištenje gotovo sve povećane funkcionalnosti IO-link uređaja.

Novi X1 industrijski ink-jet printer

Kontakt/informacije: info@finka.si info@fira-industrijskopakiranje.si

Telefon: +386 (0)40 700 377

Showroom: Zaloška Gorica 3b, Petrovče, SLO

» Primjer primjene. SCM modul je ugrađen u kontrolni ormarić robota, gdje komunicira izravno s kontrolnim sustavom robota primjenom digitalnog I/O signala. Na strani prihvata, je 5 pinova od IO-Linka povezano izravno na SCM.

Vaše prednosti:

• Prevodi podatke iz IO-link uređaje u uređaje samo s digitalnim I/O i obrnuto.

• Jednostavna kontrola inteligentnih IO-link prihvata s 24V digitalnim I/O signalom.

• Konfiguracija se izvršava s programskom opremom guideZ.

• Može se koristiti s jednim ili dva prihvata.

• S jednim prihvatom moguće je rukovanje s do 15 različitih obradaka.

www.inoteh.si

» SCM modul

Prvi potpuno automatizirani pogon na svijetu za sortiranje tekstila u švedskom gradu Malmö

Tvrtke Stadler i Tomra su u pokrajini Skåne na jugu Švedske postavili prvi potpuno automatizirani pogon u tvrtki Sysav Industri AB, koja sortira miješani tekstilni otpad iz industrije i nakon primjene. Tvrtka Stadler je projektirala i izradila pogon, dok je tvrtka Tomra doprinijela s uređajima za sortiranje, koji djeluju na temelju bliske infracrvene (NIR - Near InfraRed) tehnologije. Pogon je dio projekta švedske platforme za inovacije pri sortiranju tekstila (SIPTex), kojeg financira švedska vlada i usmjeren je na razvoj rješenja sortiranja, koja su prilagođena recikliranju tekstila i odjeće u industriji.

Automatizirano sortiranje za postizanje tekstilnog kružnog gospodarstva

Sortiranje tekstila na temelju različitih tipova vlakana, koje tekstil sadrži, zahtijeva visoku razinu točnosti. Trenutačno se to radi ručno, no rezultati takvog sortiranja nisu odgovarajući za tvrtke za recikliranje i modne industrije. Zbog toga se reciklira samo mala količina otpadnog tekstila, tako da je na tom području ogroman potencijal za rast. Projekt SIPTex istražuje mogućnosti postizanja zahtijevane kvalitete preko automatizacije.

Ispitivanje tehnologije na tekstilu

Pogon u švedskom gradu Malmö predstavlja treću fazu projekta

SIPTex i prati početno teorijsko istraživanje u drugoj fazi projekta, koje obuhvaća postavljanje malog pilotnog pogona u švedskog gradu Avesta, koje su 2017. godine također projektirale tvrtke Stadler i Tomra. U toj drugoj fazi projekta bilo je sakupljeno 700 tona korištenog tekstila iz centara za recikliranje. Nakon prethodnog ručnog sortiranja su otpadni materijal primijenili u pilotnom pogonu u Avesti.

Glavni cilj je bilo ispitivanje kapaciteta opreme za sortiranje tekstila te istražiti promjene i optimiranje procesa, koji su pri tome bili potrebno, pojašnjava Urban Kozinc, voditelj međunarodne prodaje u tvrtki Stadler. Prije toga još nikada nije bilo provedeno ispitivanje automatiziranog sortiranja tekstila, što je ujedno bio i glavni izazov. S radom na tom pilotnom pogonu su u tvrtki Stadler došli do spoznaja, da je sustav dovođenja otpadnog tekstila vrlo važan te da moraju spremnici i upisnici biti projektirani na poseban način zbog veličine tekstilnog materijala, te da transportni sustavi moraju biti opremljeni s posebnim trakama. Isto tako su otkrili način za postizanje konstantnog toka materijala. Pored toga su otkrili, da

oznake na tekstilu nisu uvijek 100-posto točne. U toj fazi projekta su tako dobili znanje, koje su trebali u trećoj fazi, koja predstavlja pogon industrijske veličine u gradu Malmö.

Prvi potpuno automatizirani pogon na svijetu za sortiranje tekstila

Automatizirani pogon za sortiranje tekstila u gradu Malmö ima kapacitet do 4,5 tone/sat na jednoj liniji. Ulazni materijal je isporu čen u balama, koje obično imaju masu 350 do 500 kg te sadrže in dustrijski tekstilni otpad i tekstilni otpad nakon njegove primjene. Prvi sadrži suhi industrijski otpad tekstilnih proizvođača, kao što su obrezani dijelovi, pređa i otpadni proizvodi, dok drugi tekstilni otpad sastavljaju rabljena odjeća i otpadni tekstil iz kućanstava, koji sadrži nesortirani materijal od različitih sakupljača, kao što su centri za recikliranje te prethodno ručno sortirani otpad odjeće za

» Tim tvrtke TOMRA Sorting Recycling, s lijeva: stručnjak za optimiranje sustava Roger Hofeditz, potpredsjednik za aplikacije na području plastike Laszlo Szekely, voditelj za preradu plastike Ilya Frolov

iznajmljivanje. Materijal je sortiran po dijelovima i može sadržavati gumbe, patentne zatvarače i druge dijelove, koji nisu od tekstila.

Pogon je bio u cijelosti projektiran u tvrtki Stadler uz tijesnu suradnju s tvrtkom Tomra. Projekt obuhvaća isporuku sustava za doziranje, transportnih traka, jedinica za optičko sortiranje koje djeluju na temelju bliske infracrvene ili NIR tehnologije, sustava za stlačeni zrak i sustava za uklanjanje prašine.

Pilotni projekt u Avesti je dokazao, da tehnologija sortiranja NIR tvrtke Tomra može prepoznati i razlikovati različite tipove tekstila, pojašnjava Matej Fuerst, voditelj projekta u tvrtki Stadler. U trećoj

Klizno brušenje

Uspješno postavljanje i djelovanje

Pogon u gradu Malmö je bio predan u primjenu tvrtki Sysav Industri AB sredinom rujna 2020. godine i trenutačno je u fazi probnog rada. Tvrtka Stadler je uspjela dokazati, da je automatizirano sortiranje tekstila na industrijskoj razini izvedivo. Pogon je potpuno automatiziran i ljudi su potrebni samo za pokretanje i zaustavljanje pogona, dostavu materijala i uklanjanje bala sortiranog tekstila, zaključuje Urban Kozinc.

Olof Linde, voditelj projekta za konstrukciju u tvrtki Sysav Indu-

tehnologije - ekonomični i visokih

Učinkovita postrojenja i inovativne performansi

Surface Finishing is our DNA

AM Solutions

Pružatelj usluga 3D printanja prilagođenih strojnih rješenja za 3D naknadnu obradbu

Pjeskarenje

Individualne tehnike za postrojenja i Inteligentna procesna rješenja–izdržljivi i energetski učinkoviti

Novi ultrazvučni mjerač razine je iznimno stabilan, pametno upravljan, prilagođen primjeni te smanjuje troškove

Tvrtka ABB je predstavila novi ultrazvučni mjerač razine s mnogim mogućnostima, koji je posebno razvijen za industrijska područja, gdje primjenjuju veliku količinu mjerača razina, posebice za pripremu pitke vode i čišćenje otpadnih voda. Mjerač razine LST200 je sa svojom modularnom konstrukcijom i pametnim algoritmima jednostavan za ugradnju i održavanje te osigurava stabilnu primjenu, što smanjuje troškove kroz čitav vijek njegove primjene.

Ugradnja mjerača razine LST200 je jednostavan zadatak s primjenom instalacijskog izbornika, koji korisnika vodi kroz konfiguraciju u manje od jedne minute. Primjena uređaja je isto tako jednostavna, jer LST200 ima plavo osvjetljenje u pozadini, koje omogućuje očitavanje mjerenja pri jakom sunčevom svjetlu, kao i na tamnim lokacijama, kao što su slivovi ili usjedni bazeni. Održavanje uređaja je jednostavno, jer u stvarnom vremenu nudi odgovarajući valni oblik i dijagnostičko izvještavanje za učinkovito otkrivanje i uklanjanje grešaka.

» Novi mjerač razine

LTS200 tvrtke ABB je iznimno stabilan, pametno upravljan i jednostavan za primjenu. | Izvor: ABB

signala. Zbog toga je LST200 dobar izbor u procesnim bazenima za zračenje, u dodiru s klorom, u rezervoarima za simulacije te kod primjene sredstava za zgušćivanje i sedimentaciju, gdje se mogu pojaviti nestabilne površine vode ili odbijanje zbog pjene ili turbulencija.

Pametni algoritam s filtriranjem šuma osigurava primjenjivost mjerača razine LST200 u bunarima, podiznim platformama i crpilištima, jer je neosjetljiv na šum kojeg uzrokuje teška oprema, kao

» Plavo osvjetljenje

pozadine prikazivača omogućuje očitavanje mjerenja pri jakom sunčevom svjetlu, kao i u tami. | Izvor: ABB

Visoka stabilnost djelovanja je postignuta s pomoću sofisticiranog algoritma, koji omogućuje mjeraču razine LST200 prepoznavanje i automatsku kompenzaciju nestabilnosti snage ultrazvučnog

» Mjerač razina je primjenjiv i za mjerenje nestabilnih površina vode, jer sofisticirani algoritmi osiguravaju stabilno djelovanje te prepoznavanje i automatsku kompenzaciju nestabilnosti jačine ultrazvučnog signala. | Izvor: ABB

što su pogoni s promjenjivom brzinom. Druga ključna značajka mjerača razine LST200 je temperaturna kompenzacija, koja osigurava pouzdanu točnost, koja je manja od +/- 3 mm ili 0,25 posto čitavog mjernog područja.

Mjerač razine LST200 može se potopiti u vodi i postojan je na potapanje, jer je izrađen u razredu zaštite IP68, što je važno za vodovodne tvrtke i pogone za preradu otpadne vode. Beskontaktni mjerni instrument izrađen od polikarbonata je otporan na procesne tekućine, kao što su blage kiseline i lužine, kloridi, oksidanti, što uklanja potrebu za rutinskim čišćenjem. Za mjerenje površine vode u otvorenim kanalima, mjerač ima ugrađene jednadžbe i podržan je programskom opremom, koja uklanja potrebu za ručnim proračunima i na taj način korisniku štedi vrijeme i trud.

Mjerač protoka LST200 biti će primijenjen kod brojnih industrijskih instalacija, prije svega kod vodovodnih tvrtki i pogona za preradu otpadne vode te u energetici i papirnoj industriji, gdje potencijalne aplikacije obuhvaćaju mjerenje površine vode u spremnicima vode. Modularna konstrukcija mjerača, korisniku prilagođeno sučelje i ugrađene pametne funkcije udovoljavaju

Za svakoga nešto

Elastomerne sklopke se jednostavno priključuju, nemaju zračnosti i osiguravaju fleksibilno povezivanje osovina. Povezujući ili kompenzacijski element sastavljaju plastične zvijezde s evolventnim ozubljenjem i visokom tvrdoćom u Shorima. Elastična zvijezda na sklopci je električni izolator, koji ima dobra svojstva prigušenja vibracija. Ugrađuje se s poklapanjem oblika uz određeno predopterećenje između čeljusti u prirubnicama, koje su izrađene s visokom točnošću.

Tvrtka Jakob Antriebstechnik iz njemačkog grada Kleinwallstadt nudi brojne inačice elastomernih sklopki, koje se prema želji mogu sastaviti zajedno prema načelu modularnog sustava. Tvrtka nudi i proizvode po mjeri korisnika.

Sklopke EKM imaju radijalni stezni priključak na obje strane i u standardnoj inačici su troškovno učinkovite te kompaktne. Sklopke su primjerene za prijenos momenata u rasponu od 8 do 2.000 Nm,

ključnim zahtjevima korisnika na području jednostavne primjene i pouzdanosti te pri uzimanju u obzir ukupnih troškova nabave, instalacije i održavanja uređaja, pojašnjava Jack Wang, globalni voditelj proizvoda za ultrazvučne mjerače razine u tvrtki ABB.

www.abb.com

a primjerene su za promjere osovina od 8 do 100 mm. Sve tehničke podatke o proizvodima možete naći na internetskoj stranici tvrtke Jakob Antriebstechnik ili dobiti putem izravnog upita.

www.jakobantriebstechnik.de

kontakti

www trokuttest com contact@trokuttest.com

Već 10 godina TTG isporučuje, instalira, i servisira profesionalnu industrijsku opremu, i pruza kompletan trening z a korištenje iste!

Imamo lokalne urede u Hrvatskoj, Bosni i Hercegovini, Srbiji, Sloveniji, Bugarskoj i Sjevernoj Makedoniji.

Zahvaljujemo našim kupcima na ukazanom povjerenju!

Sudjelovali smo

Endoskopi

Oprema i potrošni materijal za PT i MT Dronovi i robotizirani sustavi za inspekciju Radiografija

Ultrazvučno ispitivanje

Ispitivanje vrtložnim strujama

Strojevi za mehaničko ispitivanje Oprema za metalografiju i mjerenje tvrdoće Mikroskopi

Optička emisijska spektrometrija

XRF i LIBS

Rendgenska difrakcija

Metrologija

Ultrazvučni detektori za održavanje Nadzor opreme koju pokreće električni motor Osobni i stacionarni detektori plinova

Oprema za toplinsku obradu i topljenje

» Elastomerne sklopke EKM proizvođača Jakob Antriebstechnik. | Izvor: Jakob-Gruppe

Trening u našem i zl ožbenom salonu

Beograd Portoro

Z agreb

Često podcijenjeno čišćenje ključni je čimbenik besprijekornog održavanja

Brže ekonomično čišćenje teških komponenata

Čišćenje željezničkih komponenata ima važnu ulogu pri brzom i besprijekornom izvođenju popravaka, pregledavanju napuklina, održavanju i servisiranju. Dugi intervali između servisa i mnogo prevezenih kilometara uzrokuju mnogo nakupljene nečistoće na podvozjima, parovima kotača, ležajevima kotača i elektromotorima vlakova. Ta nečistoća, ostaci maziva i hrđa često predstavljaju velike izazove za izvođače servisa, koji čiste te komponente. Pored toga su željezničke komponente obično vrlo teške i ne može ih se čistiti u većini sustava za čišćenje.

Suvremeno čišćenje željezničkih podvozja i ležajeva kotača s maksimalnom točnošću

ni uz opsežnu suradnju s predstavnikom kupca s jedne strane i tvrtke BvL te njenog prodajnog partnera, austrijske tvrtke Glogar Umwelttechnik GmbH. Nakon brojnih ispitivanja čišćenja, koja su bila provedena u tehnološkom centru tvrtke BvL, za čišćenje velikih komponenata su izabrali sustav za raspršivanje Pacific, dok su za čišćenje ležajeva izabrali raspršivajuće potopni sustav Niagara.

Sustav Pacific za čišćenje velikih komponenata s pranjem, ispiranjem i sušenjem podvozja u jednoj komori

Na sustavu za čišćenje Pacific upravljački sustav se programira za svaku pojedinu komponentu. Kada se podvozje, parovi kotača i okviri postave u komoru za čišćenje, podizna električna vrata se

Austrijska željeznička tvrtka potražila je brzo i ekonomično rješenje čišćenja. Pogon za održavanje je odlučio nabaviti dva sustava za čišćenje kod njemačkog proizvođača BvL Oberflächentechnik GmbH iz Emsbürna. Tvrtka BvL je specijalizirana za razvoj sustava za čišćenje različitih veličina, koji osiguravaju postizanje najviših zahtjeva čišćenja. Tvrtka nudi raznolika rješenja za čišćenje komponenata kao dijela održavanja i kvalitetnog testiranja za transportne tvrtke. Tvrtka BvL ima više od 30 godina iskustva, provjerenu kvalitetu i međunarodne reference na željezničkom sektoru. Zahtjevi čišćenja i lokalni uvjeti u tom projektu bili su analizira-

» Učinkovito čišćenje parova kotača i podvozja sa sustavom Pacific proizvođača BvL. | Izvor: www.GregorHartl.at

» Suvremeni sustav za čišćenje velikih komponenata Pacific u austrijskom pogonu za održavanje. | Izvor: www.GregorHartl.at

» Učinkovito čišćenje parova kotača i podvozja na sustavu Pacifik proizvođača BvL. | Izvor: www.GregorHartl.at

zatvaraju i ugrađeni sustav raspršivanja s posebnim oscilirajućim mlaznicama počne čistiti komponente, pri čemu dvije učinkovite protočne crpke dobavljaju vodu do mlaznica za čišćenje. Nakon tog intenzivnog čišćenja s mlaznicama, komponente se ispiru u istoj komori primjenom odvojenog sustava za raspršivanje. Visoka temperatura pranja do 75 °C osigurava energijsko učinkovito sušenje očišćenih komponenata primjenom vlastite topline, koja se tijekom pranja akumulira u komponentama.

Čišćenje komponenata primjenom prilagođenih filtra i senzora

Stanje vode za pranje i ispiranje je vrlo važno za pouzdanu i konstantnu čistoću komponenata. Za osiguravanje toga, voda ide kroz filtar gdje se uklanjanju sve čestice. Ispiranje rezervoara u tlačnom dijelu crpke za pranje i ispiranje te uklanjanje čestica nečistoće osiguravaju odgovarajuće stanje medija za čišćenje. Pored toga se primjenjuje i pločasti fazni separator za uklanjanje ulja. Svi sustavi proizvođača BvL su u standardnoj izvedbi opremljeni sa sustavom senzora, koji neprekidno mjere razinu kontaminacije tekućine za čišćenje, tako da mjere apsorpciju svjetlosti. To korisniku omogućuje, da odmah utvrdi, kada je potrebno zamijeniti medij za čišćenje.

Ekološko i energijski učinkovito čišćenje

» Automatizirani sustav za čišćenje Niagara proizvođača BvL s valjčanim transportnim sustavom osigurava vrlo dobre rezultate pri čišćenju ležajeva i kućišta ležajeva. | Izvor: BvL Oberflächentechnik

Sustav Niagara za pranje ležajeva omogućuje

zajedničko čišćenje ležajeva i kućišta ležajeva u jednoj komori za pranje

Sustav Niagara omogućuje uklanjanje fine prašine s ležajeva bez ostataka nečistoća, što može spriječiti prebrzo trošenje ležajeva na osima. Ležajevi su tijekom čišćenja pričvršćeni u posebne košare i očišćeni u komori za pranje. Pri tome se postiže temeljito čišćenje s posebnim sustavom mlaznica za raspršivanje s pločastim mlaznicama, dok se košare s komponentama okreću oko svoje horizontalne osi, te s potpunim potapanjem komore za pranje.

Nakon filtriranja voda se vraća u sustav, tako da se uštedi što više energije i vode, a pored toga da se osigura i dugi vijek trajanja kupelji. Dodatan fleksibilni izolacijski materijal na cijevima, filtrima i poklopcima rezervoara povećava energijsku učinkovitost sustava. Pored snižavanja troškova energije, sustav tvrtke BvL postiže sve ekološke zahtjeve i tako osigurava primjerenost investicije i u budućnosti.

Savršeno rješenje za čišćenje

Sa sustavima Pacific i Niagara proizvođača BvL, austrijski pogon za održavanje ima rješenje za čišćenje, koje udovoljava svim zahtjevima. Oba sustava omogućuju postizanje vrlo dobrih rezultata čišćenja, dok potpuno automatizirano djelovanje osigurava jednostavnost primjene. Sustav je i vrlo jednostavan za održavanje, jer je vrlo dostupan. Raspoloživost sustava za čišćenje je 100-postotna, dok važnu ulogu ima poveznica ciklusa čišćenja s drugim podatkovnim sučeljima.

www.bvl-group.de www.glogar-uwt.com

» Ležajevi prije procesom čišćenja i nakon njega. | Izvor: BvL Oberflächentechnik

Mala škola podmazivanja

Opasnosti hladnog pokretanja strojeva

Kod primjene maziva nije bitno samo to, da izaberemo pravo mazivo za određenu primjenu. Na djelovanje strojeva i uređaja imaju naime velik utjecaj i uvjeti, u kojima mazivo primjenjujemo. Jedan od takvih uvjeta je i temperatura. U maloj školi podmazivanja ćemo ovog puta spomenuti opasnosti pri hladnom pokretanju strojeva.

Mazivo je nedvojbeno jedan od najvažnijih sastavnih dijelova stroja, no ujedno i jedan od najranjivijih. Na tu ranjivost snažno utječe temperatura, koja je obrnuto proporcionalna s najvažnijim svojstvom maziva (ulja) – viskoznošću. Kada ste svjesni potencijalnih učinaka temperature na maziva, možete bolje razumjeti, kako stroj može otkazati u radu, i nadamo se, da ćete stoga moći spriječiti buduće moguće kvarove. [1]

Temperatura pokretanja

Temperatura pokretanja je temperatura okoline pri prvom pokretanju stroja, prije nego li mazivo postigne radnu temperaturu. Tijekom uobičajenog djelovanja brojni čimbenici, koji doprinose razvijanju topline, primjerice trenje, uzrokovati će podizanje temperature i postići ravnotežu s okolinom, poznatu i kao radna ili pogonska temperatura stroja. Poznavanje radne temperature stroja ključno je pri izboru odgovarajuće viskoznosti ulja, jer viskoznost vrlo ovisi o temperaturi.

temperaturama, uključujući one u vrlo hladnom okruženju. To je dovelo do razvoja naprednih formulacija maziva, kao što su aditivi za snižavanje točke tečenja ili ulja, koja pokrivaju više gradacija viskoznosti. S druge strane pri tome mogu pomoći i grijači ulja.

Ispadi u podmazivanju ili nedostatno podmazivanje

Za razumijevanje mogućih uzroka kvara stroja, povezanih s hladnim pokretanjem, potrebno je pregledati načine, kako mazivo u takvim uvjetima može otkazati fizički ili kemijski.

Ulje pri niskim temperaturama postaje viskoznije, a pri određenoj temperaturi, koja je u blizini točke tečenja, u potpunosti otvrdne i više ne teče. U tom slučaju je podmazivanje onemogućeno. Čak i kada temperatura još ne dosegne točku tečenja, zbog viskoznijeg ulja značajno je ograničen protok do komponenata stroja, kao što su hidrauličke ili optočne crpke za ulje. Posljedice ograničavanja protoka crpke mogu biti katastrofalne s učincima, kao što su površinsko trošenje zbog kavitacije i trošenje ležajeve zbog nedostatnog podmazivanja.

Niske temperature pri pokretanju stroja utječu na neke aditivne u ulju. Primjerice, neki aditivi za prijenos iznimnih tlakova (EP aditivi) se aktiviraju samo pri povišenim temperaturama ili pri velikim opterećenjima. Ukoliko uređaj tijekom pokretanja i u hladnom okruženju djeluje s manjim brzinama, aditiv može postati bitno manje učinkovit. Drugi aditivi, kao što su korozijski inhibitori, mogu biti loše topivi i kroz dulja razdoblja mirovanja pri niskim temperaturama se rasloje. Pri nižim temperaturama se može povećati sklonost ka pjenjenju, posebice pri uljima s niskom viskoznošću. Svi ti negativni učinci na maziva ograničiti će zaštitu dijelova strojeva od korozije, preranu istrošenost i pjenjenje.

Pad tlaka na filtrima i kvarovi

Svi strojevi se uz uvjete hladnog pokretanja i visoke viskoznosti ponašaju različito, ovisno o konstrukciji stroja i osjetljivosti komponenata. U bilo kojem sustavu, gdje kruži tekućina (primjerice optočni sustav podmazivanja), ulje mora teći kroz filtar.

Hladna pokretanja strojeva

Izraz "hladno pokretanje stroja" odnosi se na niske temperature okoline, koje mogu biti štetne za djelovanje stroja. Industrija vozila i mobilne opreme već dugo razvija rješenja upravljanja iznimnim

Milan Kambič • univ. dipl. inž. str., direktor tehničke službe,

Elementi za filtriranje će prirodno uzrokovati ograničenje protoka. Veće ograničenje protoka znači i veći pad tlaka, što dovodi do otvaranja odvodnog filtra (ukoliko je na raspolaganju), oštećenja elementa za filtriranje ili oboje. Kako se viskoznost tijekom hladnog pokretanja povećava, pad tlaka se poveća i zbog povećanog otpora tečenju kroz element za filtriranje.

U takvim uvjetima, mogućnosti kvara filtra stoga nisu isključene. Ne samo da filtar može puknuti, već može pokrenuti i lančanu reakciju s drugim kvarovima na stroju. U slučaju oštećenja elementa

Dr. Milan Kambič

Dr.

Olma d.o.o.

» Slika 1: Ovisnost viskoznosti ulja o temperaturi

za filtriranje velika količina kontaminata se može iznenada ispustiti u tok, što može dovesti do kvara strojnih dijelova i zastoja.

Podmazivanje s mašću

Primjena mast za podmazivanje ima u hladnom okruženju ima slične opasnosti, jer ulje u masti i dalje mijenja viskoznost s promjenom temperature.

Pri bilo kojem načinu dovođenja masti, bilo središnjim sustavom podmazivanja, bilo samo s dozama za podmazivanje ili čak i ručnim uređajima za podmazivanje, gibanje masti pri niskim temperaturama može biti bitno ograničeno. Posljedično se mast ne nanosi odgovarajuće za mjesta podmazivanja. Neke masti, namijenjene primjeni pri niskim temperaturama, formulirane su tako, da odgovaraju i takvim uvjetima primjene.

Ozubljeni prijenosnici

Pri većini ozubljenih prijenosnika postoji pri hladnim pokretanjima opasnost od nedovoljnog podmazivanja, kako pri podmazivanju s uljnom kupelji, tako i pri optočnom podmazivanju i sustavu ubrizgavanja ulja u zahvat. Kada je ulje tijekom pokretanja previše viskozno, zbog snižavanja tlaka ne može doći u zahvat zupčanika. Posljedično se mogu oštetiti nepodmazana kontaktna mjesta na zupčanicima. Pored toga će svaki ozubljeni sustav, koji mora prevladati utjecaj viskoznog ulja, imati i ograničeni prijenos snage.

Kavitacija

Parna kavitacija je posebice zabrinjavajuća, jer je karakteristična za visoke razlike u tlakovima crpki, primjerice tijekom hladnih pokretanja s visokom viskoznošću ulja. Kada se ulje usisa na usisnoj strani hidrauličke crpke, otopljeni zrak iz ulja se spaja s parnim mjehurićima, koji se zatim nastave širiti. Ti veći mjehurići iznenada pucaju (implodiraju), kada dođe do drastičnog povećanja tlaka i stiskanja tijekom prolaska ulja s usisne strane na visokotlačnu stranu crpke. To uzrokuje oštećenja površina strojnih dijelova u blizini površine ulja.

Sprječavanje kvarova strojeva tijekom hladnog pokretanja

Na sreću su proizvođači maziva u posljednjih nekoliko desetljeća postali svjesni učinaka koje niske temperature imaju na strojeve. To ih je dovelo do toga, da su razvili formulacije, koje su primjerene za takve uvjete, dakle i tijekom hladnih pokretanja stroja. Osnovno (bazno) ulje ima glavnu ulogu, jer oscilirajuće temperatura manje utječu na brojna visoko rafinirana mineralna ulja i sintetičke tekućine, koje imaju viši indeks viskoznosti. I dodaci za poboljšanje indeksa viskoznosti mogu poboljšati ili omogućiti to svojstvo. Što je viši indeks viskoznosti, manja je promjena viskoznosti pri promjeni temperature i manje je opasnost od problema i kvarova pri hladnim pokretanjima.

Industrijska

I sredstva za snižavanje točke tečenja mogu poboljšati svojstva ulja pri niskim temperaturama. Navedena svojstva baznog ulja i aditiva zajedno s pravilno izabranim razredom viskoznosti, omogućuju prihvatljiva svojstva i pri niskim temperaturama.

Unatoč tome suvremene formulacije maziva ponekad neće biti dovoljne, da biste izbjegli probleme hladnog pokretanja. U tim slučajevima strojevi mogu biti opremljeni grijačima ulja.

Zaključak

Niske temperature mogu biti glavni uzročnik za neugodne uvjete primjene maziva. Njihova prisutnost može pokrenuti i lančanu reakciju, koja dovodi do visoke viskoznosti maziva, a to znači opasnost od nedostatnog podmazivanja, povećanje kontaminacije, preranog istrošenja, neaktivnosti aditiva itd.

I danas je stoga uobičajeno, da su strojevi u hladnom okruženju opremljeni s grijaćim elementima, koji omogućuju lakše pokretanje stroja, a navedene opasnosti hladnog pokretanja su manje ili potpuno uklonjene. Druga mogućnost je primjerice primjena ulja s visokim indeksom viskoznosti, kod kojih se viskoznost pri niskim temperaturama povisuje manje nego li inače.

Kada su operateri strojeva i inženjeri svjesni rizika, koje uzrokuju niske temperature, posebice pri pokretanju, mogu izvesti prilagodbe, kako bi se spriječile te neželjene lančane reakcije.

Izvor::

[1] Bennet Fitch, Noria Corporation. Overcoming the Risks of Cold Machine Starts. Dostopno na WWW: https://www.machinerylubrication. com/Articles/Print/30943 [25. 1. 2021]

Pri hladnim pokretanjima se zbog povišenja viskoznosti poveća i pad tlaka na elementima za filitriranje.

Viskoznost ulja ovisi o temperaturi. Pri niskim temperaturama ulje postaje viskoznije.

Dodaci za poboljšanje indeksa viskoznosti smanjuju ovisnost viskoznosti o temperaturi i omogućuju primjenu ulja u širem temperaturnom području.

Konzistentno proširivanje raspona konektora sa cijevnim stezanjem

Elesa+Ganter raspon konektora za cijevno stezanje s različitim oblicima kao i linearne jedinice i dodaci pokrivaju široki spektar primjene. Elesa+Ganter sada predstavlja niz novih proizvoda za dodatno zaokruživanje ponude.

Novi nosač monitora GN 197 uključujući VESA adapter ploče kao i klizne jedinice za zaključavanje GN 134.7 i GN 147.7 otvaraju nove mogućnosti, nudeći pravo rješenje za različite potrebe korisnika.

Opasnosti od kvarova pri hladnim pokretanjima možemo smanjiti i s grijačima ulja.

Nosač monitora s adapterom za priključak Primjena zaslona osjetljivih na dodir, panela, displeja i monitora na proizvodnim strojevima postala je uobičajena praksa i definirana je VESA standardom za nosače monitora. Elesa+Ganter primjenjuje taj standard za stvaranje praktičnog sučelja u obliku nosača monitora koji je u skladu s postojećim portfeljem. Nosač monitora je razvijen za osnovnu funkcionalnost, a adapter za priključak je moguće vrlo jednostavno pričvrstiti i montirati na sve konektore sa cijevnim stezanjem bez obzira na položaj instalacije. U kombinaciji s rotacijskim prirubničkim zglobom, moguće je ostvariti bilo koji broj stupnjeva slobode i opcije prilagodbe.

Klizna jedinica za zaključavanje za ponavljajuće pozicioniranje S pomoću klizne jedinice za zaključavanje temeljene na univerzalnim ili prirubničkim konektorima sa cijevnim stezanjem, Elesa+Ganter postavlja novu kategoriju u prilagodbi formata unutar raspona svojih proizvoda. Oni omogućuju brzo i jednostavno pomicanje u pri ponavljajućem pozicioniranju na cijevi kvadratnog oblika s pomoću pokretnog klizača. Klizna jedinica za zaključavanje se zaustavlja na željenoj poziciji s pomoću indeksiranja, zaključavanja ili klipa pod oprugom koji uskače u raspoložive provrte.

Različit spojni elementi omogućuju brzo i točno podešavanje, čineći ih prikladnima za primjenu na svim strojevima koji zahtijevaju individualno definirane položaje. Poklapanje s vodećim provrtima prema odgovarajućim cijevima može se definirati izravno u Elesa+Ganter, sukladno njihovom servisnom standardu.

www.elesa-ganter.com

Jeste li znali?

Pripremljeni na pametno umreživanje i alternativne tehnologije punjenja

Nova generacija punjača baterija

Tvrtka Fronius je predstavila novu generaciju svojih uspješnih punjača baterija Selectiva 4.0 za punjenje pogonskih baterija u unutrašnjoj logistici. Punjači nude pametne funkcije u iznimno nježan, a energijski učinkovit proces punjenja olovnih baterija. Punjači su primjereni i za pametno umreživanje. S tim punjačima korisnici viličara su opremljeni za sve izazove sadašnjosti i budućnosti, a uz to mogu istodobno sniziti troškove električne energije i emisije CO2

Obitelj proizvoda Selectiva obuhvaća brojne modele u kategorijama 2, 3, 8, 16, 18 i 30 kW snage. Korisnici mogu primjenjivati te punjače za punjenje baterija viličara s izlaznim električnim naponom 12 do 80 V. Ključna prednost tih punjača je njihova visoka razina fleksibilnosti. Uređaji pored punjenja olovnih, CSM i gel baterija sa svim strujama omogućuju punjenje baterija s različitim naponima. To pojednostavljuje proces punjenja i omogućuje uštede korisnicima viličara. S najnovijom generacijom punjača tvrtka Fronius nudi još bolje usluge svojim kupcima te pomaže u prihvaćanju novih trendova, kao što su umreživanje, optimiranje troškova i alternativni pogonski sustavi, ističe Patrick Gojer, globalni direktor tvrtke Fronius Perfect Charging. To obuhvaća i nove funkcije proizvoda, kao što su opcija naponskog punjenja, koja bitno poboljšava brzo punjenje i mogućnost punjenja olovnih baterija, te opcija hladne logistike, koja poboljšava kapacitet baterija pri niskim temperaturama grijanjem baterije s povećanom količinom energije na početku procesa punjenja.

za do 30 maznih mjesta

• električna pumpa 24VDC / 12VDC

• integrirano upravljanje za podešavanje

vremena rada i vremena pauze

• za masti do NLGI 2, rezervoar 1kg

» Punjač za baterije Selectiva nudi pametne funkcije i iznimno nježan, a energijski učinkovit proces punjenja olovnih baterija.

| Izvor: Fronius International

» Punjači baterija su opremljeni s novim priključkom, što znači, da su spremni za primjenu u digitalno povezanim proizvodnim i logističkim okruženjima. | Izvor: Fronius International

Pri razvoju novih punjača baterija postojala je jasna usredotočenost na primjerenost za izazove budućnosti. Za tvrtku Fronius je vrlo važno, da njihovi kupci nemaju samo trenutačne koristi od investicija, već koristi i u budućnosti, pojašnjava Patrick Gojer. Uređaji Selectiva oduševljavaju svojstvima, kao što je dugo razdoblje djelovanja između servisa, što tvrtki Fronius omogućuje osiguravanje petogodišnje cjelovite garancije. Tvrtka Fronius dokazuje svoju posvećenost budućnosti razvojem punjača baterija, koji su već sada pripremljeni za primjenu u digitalno povezanim proizvodnim i logističkim okruženjima.

Punjači Selectiva 4.0 su ujedno vrlo održivi. Svaki proces punjenja je optimalno prilagođen potrebama baterije, što osigurava iznimno hladno i nježno punjenje. Na taj način se može do 30 posto smanjiti potrošnja električne energije u usporedbi s drugim tehnologijama punjenja, dok se mogu također bitno smanjiti emisije CO2, kao rezultat ekonomične tehnologije punjenja, naglašava Patrick Gojer.

Cjelovita ponuda punjača je dopunjena s brojnim funkcijama i

» Korisnici viličara mogu istodobno snižavati troškove djelovanja, troškove električne energije i emisije CO2 s punjačima tvrtke Fronius. | Izvor: Fronius International

širokom paletom posebnih rješenja za posebne aplikacije. Uređaji Selectiva su dio cjelovitog rješenja za kupce, koja obuhvaćaju servisiranje, savjetovanje i sistemske komponente. Tvrtka Selectiva podržava korisnike za osiguravanje održivih i učinkovitih rješenja punjenja baterija s idealnom kombinacijom opreme te tako pomaže optimirati troškove djelovanja električnih viličara na održivi način.

www.fronius.com

5 7 21 GR ,

CleanME

Stručni sajam za industrijsko i komercijalno čišćenje

Pfeiffer Vacuum širi svoju liniju visokoučinkovitih pametnih korijenskih vakuumskih pumpi HiLobe

• Raznolike aplikacije na području niskog i srednjeg vakuuma

• Velika raznolikost korijenskih pumpi

• Široki raspon nominalnih brzina vakuumiranja do 6.200 m³/h

Tvrtka Pfeiffer Vacuum, jedan od vodećih svjetskih dobavljača vakuumske tehnologije, proširila je svoju liniju pumpi HiLobe. Te korijenske vakuumske pumpe su na raspolaganju u širokom području brzina vakuumiranja i za različite aplikacije. Inovativne pumpe mogu se primjenjivati u brojnim industrijskim vakuumskim aplikacijama, uključujući zavarivanje s elektronskim mlazom, vakuumskim pećima i sušenjem s pomoću zamrzavanja. Korijenske vakuumske pumpe HiLobe posebice su primjerene za brzo vakuumiranje kod zabrtvljenih komora ili u sustavima za detekciju propuštanja te za općenite aplikacije nanošenja površinskih slojeva. Pumpe se zahvaljujući svojom pojedinačnom kontrolom brzina mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima korisnika.

gurava informacije o stanju vakuumskog sustava. Praćenje stanja povećava i raspoloživost sustava, jer se održavanje i servisiranje mogu primjereno planirati s uvidom, koji omogućuje sprječavanje skupih zastoja u proizvodnji. Sve te prednosti se izražavaju u dugim intervalima tijekom servisiranja i maksimalnom pouzdanošću djelovanja.

Kompaktne korijenske vakuumske pumpe omogućuju postizanje širokog raspona nominalnih brzina vakuumiranja do 6.200 m³/h. Učinkoviti koncept pogona pumpi osigurava približno 20 posto kraća vremena vakuumiranja u usporedbi s konvencionalnim korijenskim vakuumskim pumpama. Brzo vakuumiranje snižava troškove te povećava učinkovitost proizvodnog sustava. Serija vakuumskih pumpi HiLobe omogućuje i više od 50-postotno smanjivanje troškova održavanja i troškova energije u usporedbi s konvencionalnim korijenskim vakuumskim pumpama. To omogućuje primjenu energijski učinkovitog pogona, koji već postiže razred energijske učinkovitosti IE4. Smanjena potrošnja energije je ujedno posljedica optimirane geometrije rotora pumpe i jedinstvenog koncepta brtvljenja. Pumpe su hermetički zabrtvljene od okoline te imaju stupanj unutrašnjeg propuštanja 1x10-6 Pa m3/s. Kako pumpa nema dinamičkih brtvi, održavanje potrebno samo svake četiri godine.

Troškovno zahtjevno vodeno hlađenje nije potrebno, jer korijenske vakuumske pumpe HiLobe mogu djelovati i pri temperaturama do +40 °C primjenom fleksibilnog zračnog hladnjaka.

Pametna tehnologija sučelja pumpi HiLobe osigurava optimalno prilagođavanje procesa i praćenje stanja. To olakšava proaktivno i učinkovito djelovanje. Ugrađeno praćenje stanja čitavo vrijeme osi-

Vakuumske pumpe se mogu ugraditi vertikalno ili horizontalno, ovisno o tome, što bolje odgovara postojećem sustavu. To povećava brzinu vakuumiranja te omogućuje učinkovitiju i namjensku primjenu raspoloživog prostora u proizvodnom pogonu korisnika. Vakuumska crpilišta obuhvaćaju različite kombinacije pumpi s odgovarajućim komponentama, ventile i mjerne instrumente. Tvrtka Pfeifer Vacuum nudi široku paletu raznolikih crpilišta s korijenskim vakumskim pumpama s različitim podupornim pumpama, stupnjevanjima i dodacima. Crpilišta s korijenskim vakuumskim pumpama primjenjuju se za aplikacije koje zahtijevaju nizak i srednji vakuum, te predstavljaju pouzdano rješenje, koje nudi visoke brzine vakuumiranja u prelaznom području od atmosferskog tlaka do podtlaka 10-3 hPa. Odgovarajuća kombinacija različitih vakuumskih pumpi predstavlja savršeno rješenje za aplikacije u proizvodnji i na području istraživanja.

www.pfeiffer-vacuum.com

» Korijenska vakuumska pumpa HiLobe proizvođača Pfeiffer Vacuum. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

» Vakuumska pumpa CombiLine tvrtke Pfeiffer Vacuum. | Izvor: Pfeiffer Vacuum

» Novi sustav za zavarivanje s kolaborativnim robotom nudi jednostavan ulaz na područje automatiziranog zavarivanja. |

Izvor: Cloos

Sustav za zavarivanje s kolaborativnim robotom

Na svim područjima industrije tvrtke se suočavaju sa sve većim izazovima, kako dobiti kvalificirane zavarivače. Nedostatak takvih kvalificiranih radnika i sve viši troškovi rada, sve to dodatno otežavaju. A istodobno se neprekidno povećavaju potrebe za kvalitetom, fleksibilnošću i učinkovitošću. Na tom području su potrebna nova rješenja, koja će osiguravati konkurentnost.

Sustav za zavarivanje s kolaborativnim robotom tvrtki Cloos i MPA Technology nudi jednostavan način za ulazak na područje automatiziranog zavarivanja. Sustav za zavarivanje s kolaborativnim robotom omogućuje korisniku zavarivanje i manjih serija na ekonomičan način i s dosljedno visokom kvalitetom. Visokotehnološki izvor zavarivanja za MIG/MAG zavarivanje i vrlo točan kolaborativni robot se savršeno nadopunjuju.

Kompaktan paket opreme je odmah nakon isporuke spreman za primjenu, što osigurava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne procese bez bilo kakvih poteškoća. Senzor momenta u svakoj osi omogućuje programiranje i točno pomicanje kolaborativnog robota. Intuitivno djelovanje sustava bitno povećava učinkovitost rada, jer korisnik može izvoditi određene ispravke na korisniku prilagođenom zaslonu osjetljivom na dodir, koji sadrži makro programe posebno razvijene za zavarivanje. Pored toga, opcija Freedrive s prekidačem na papučici i pametnim sigurnosnim sustavom osigurava osjetljivo i sigurno upravljanje kolaborativnim robotom. Drugo posebno svojstvo sustava je jednostavno opeto-

vano pokretanje nakon zaustavljanja u nuždi, jer nema potrebe za opsežnim otključavanjem ili slobodnim gibanjem robota.

Pored rasterećenja zaposlenih, posebice pri monotonim i ponovljivim zadacima, korisnici novog sustava za zavarivanje s kolaborativnim robotom imaju prednosti izvrsnih rezultata zavarivanja zbog konstantne i ponovljive kvalitete. Ugrađene sigurnosne komponente osiguravaju potrebnu sigurnost zaposlenika, dok pomični električni zaštitni zaslon, koji je ugrađen na opcijski raspoloživom stolu za zavarivanje, štiti okolinu od ultrazvučnog zračenja, koje nastaje tijekom zavarivanja. Tvrtka Cloos korisnicima nudi široku paletu inovacija za ekonomično automatizirano zavarivanje i manjih serija. Bez obzira na to, je li riječ o novom sustavu za zavarivanje s kolaborativnim robotom, novoj QIROX mikro-ćeliji, sustavu za programiranje robota IRPS ili programskoj opremi za programiranje RoboPlan, tvrtka Cloos daje podršku korisnicima pri traženju pojedinačnih rješenja za zavarivanje manjih serija.

www.cloos.de mpa-tec.com

Sljedeća generacija zavarivanja

Nissan namjerava do 2025. godine u Kini prodavati samo električna i hibridna vozila

Nissan Motor Corporation namjerava do 2025. godine u svojoj ponudi vozila u Kini osiguravati samo električna i hibridna vozila, jer japanski proizvođač automobila nastoji pratiti nastojanje Kine za automobilima s manjim emisijama ugljika, izvještava Nikkei Asian Review.

Nissan bi do 2025. godine u Kini trebao predstaviti devet modela, koji će ili biti potpuno električni, ili hibridni, počevši od predstavljanja modela opremljenog s hibridnim »sustavom e-Power« sljedeće godine. Tada će tvrtka predstaviti i svoj električni model Ariya. Pored toga bi se u sljedeće tri godine broj modela e-Power trebao povećati na pet ili šest, uključujući limuzinu Sylphy.

Kineska vlada bi hibridna vozila trebala uvrstiti među vozila s manjom potrošnjom goriva, što bi proizvođačima trebalo olakšati ispunjavanje proizvodnih kvota. Kao dio nastojanja da sva nova vozila, proizvedena 2025. godine budu ekološka, polovica automobila bi predstavlja vozila bez emisija, a druga polovica bi bila hibridna vozila s benzinsko-električnim pogonom.

Nissan planira povećanje prodajnog udjela električnih vozila u Kini s 2 % u proračunskoj 2018. godini na 23 % do 2023. godine, iako društvo navodi, kako bi ciljevi mogli biti i viši.

www.nissan-global.com

MOTOMAN GP4 Neuhvatljivo brz ustrajno precizan

Polumjer dohvata:

Nosivost:

Ponovljiva točnost:

Zaštita:

550 mm 4 kg ±0.01 mm IP67

Novi visoko točni sustav CT tvrtke VisiConsult

VisiConsult Xray Systems & Solutions GmbH, jedna od vodećih tvrtki na području razvoja sustava s X-zrakama, u ljeto prošle godine je ponovo predstavila rezultate novog razvoja na tom području. Kada je bila završena razvojna faza, tvrtka je odmah izradila standardizirani visoko točni sustav računalne tomografije (CT – Computed tomography) te u kolovozu 2020. godine na tržištu predstavila dvije različite konfiguracije sustava. Kupac iz Izraela je dobio inačicu s granitnim manipulatorom, dok je inačicu s visoko točnim čeličnim manipulatorom dobio kupac iz Francuske.

Točnost CT sustava je osigurana s integracijom i kontrolom uređaja, kao što su sustav za hlađenje te kontrola temperature i vlage, dok je manipulator na raspolaganju od različitih primjerenih materijala. Jedan sustav je tako na raspolaganju s manipulatorom izrađenim od čelika, dok je drugi sustav, kojeg nudi tvrtka VisiConsult, na raspolaganju s manipulatorom od granita, koji ima vrlo nisku toplinsku rastezljivost.

Sustav ima ručni upravljački sustav za fina podešavanja, dok korisnik stoji pored sustava. U sustav se s pomoću dizala mogu postaviti objekti do mase 60 kg i promjera do 300 mm, koji se zatim skeniraju s visokom točnošću. Na raspolaganju su i brojne opcije, kao filtrirajući disk, blenda, hlađenje mete i detektor otvaranja blende.

Jason Robbins, voditelj prodaje u tvrtki VisiConsult. Pored toga postoje i brojne druge značajke, za koje se kupac može odlučiti i tako nadograditi standardni sustav za svoje specifične potrebe. Pri tome u tvrtki VisiConsult naglašavaju, da se svi njihovi sustavi mogu prilagoditi na aplikaciju korisnika.

» Unutrašnjost visoko točnost CT sustava s granitnim manipulatorom. | Izvor: VisiConsult

Nedavno dobavljeni sustav sadrži dvije različite rendgenske cijevi. U sustav se može ugraditi i dvostruki detektor s linijskim skenerom, što osigurava još višu fleksibilnost sustava, pojašnjava

Specijalist za po mjeri izrađenog rješenja za kontrolu s X-zrakama i automatizaciju

VisiConsult je obiteljska tvrtka, koja se nalazi na sjeveru Njemačke i vodeća je tvrtka specijalizirana za sustave za kontrolu s X-zrakama, koji su izrađeni po mjeri korisnika. Za osiguravanje priznate vrhunske kvalitete, svi njihovi proizvodi su razvijeni i izrađeni lokalno u Njemačkoj, te predstavljaju rješenje ključ u ruke, što osigurava vrhunsku tehnologiju i visoku fleksibilnost. Tvrtka VisiConsult je aktivna na brojnim područjima nerazornih ispitivanja, javne sigurnosti i proizvodnje elektronike, pa tako na tržištu nudi sofisticirane proizvode.

» Tvrtka VisiConsult svoje sustave za rendgensku kontrolu može prilagoditi obzirom na potrebe pojedinačnog korisnika. | Izvor: VisiConsult

Filozofija tvrtke temelji se na rješavanju izazova korisnika na području kontrole s prilagođenih rješenjima u kombinaciji s vrhunskom postprodajnom podrškom i servisom. Više od 25 godina iskustva i stručnog znanja na području automatiziranog prepoznavanja grešaka (ADR Automatic Defect Recognition) i obrade slika na širokom industrijskom području u kombinaciji s iskusnim inženjerima tvrtki VisiConsult osiguravaju rješenja, koja postavlja-

ju nove industrijske standarde. U tvrtki VisiConsult stalno traže nove izazove i ponosni su na status pouzdanog partnera s održivim proizvodima. Tvrtka sa svojom međunarodnom mrežom obučenih predstavnika po čitavom svijetu osigurava prvorazrednu prodaju i pouzdano servisiranje.

www.visiconsult.com

Dosljedniji rezultati, viša učinkovitost i čišći obratci pri automatiziranom uklanjanju praha i čišćenje komponenata izrađenih 3D-tiskanjem

Sljedeća generacija sustava za

doradu proizvoda proizvedenih aditivnom proizvodnjom

Najnovija generacija sustava S1 za doradu proizvoda proizvedenih postupcima aditivne proizvodnje tvrtke AM Solutions – 3D post processing technology postavlja nova mjerila za uklanjanje praha i čišćenje komponenata izrađenih 3D-tiskanjem.

Sustav obuhvaća okretno postavljenu košaru za ergonomsko postavljanje i uklanjanje obradaka te sprječavanje kontaminacije stroja, zakretno postavljene mlaznice, koje sprječavaju ponovnu kontaminaciju obradaka te konstrukciju, koja je savršeno u skladu sa standardima ATEX. Svakako nježna te istodobno intenzivna obrada, jednostavna i sigurna izmjena medija za pjeskarenje te jednostavno preklapanje iz automatskog na ručni način rada osiguravaju učinkovite i dosljedne visokokvalitetne rezultate obrade. Plastične komponente izrađene od praha na sustavima za 3D-tiskanje zahtijevaju savršen uklanjanja ostataka praha i izvrsnu pripremu površine. A to je ključno za uspješne daljnje operacije obrade, kao što je primjerice bojenje. Divizija grupacije Rösler AM Solutions – 3D post processing technology, specijalizirana za naknadnu obradu, razvila je potpuno novi sustav za površinsku obradu. Ta troškovno učinkovita jedinica, koja je odmah spremna za primjenu, predstavlja idealno rješenje za automatizirano uklanjanje praha i čišćenje manjih i srednje velikih komponenata izrađenih postupcima aditivne proizvodnje.

» Nov sustav S1 za automatizirano uklanjanje praha i čišćenje manjih do srednje velikih komponenata od plastike izrađenih 3D-tiskanjem nudi brojne tehničke karakteristike. One osiguravaju učinkovitiju, sigurniju i dosljedniju doradu komponenata izrađenih od praha postupcima aditivne proizvodnje, od druge slične opreme na tržištu. | Izvor: Rösler Oberflächentechnik

Nova konstrukcija stroja omogućuje jednostavno preklapanje od automatiziranog na ručno djelovanje bez vremenski zahtjevnih izmjena alata. To može predstavljati veliku prednost pri obradi većih pojedinačnih komponenata. Pri tome, operater mora otvoriti okretnu kutiju i pomaknuti je u zadnji dio komore za pjeskarenje. To osigurava radni prostor za ručnu manipulaciju i pjeskarenje nešto većih komponenata. Pametna konstrukcija osigurava, da operater nije izložen radu pomicanja, tako da dodatni sigurnosni elementi nisu potrebni.

» Košara u stroju S1 se za postavljanje i uklanjanje obradaka naginje ispred otvora komore, dok je u cijelosti unutar komore za pjeskarenje. To omogućuje ergonomsko postavljan je i uklanjanje obradaka bez rizika od kontaminacije okolice stroja s uklonjenim prahom. | Izvor: Rösler Oberflächentechnik

Automatizirano uklanjanje praha na brz, pouzdan i dosljedan način

Ugrađena okretna posuda omogućuje potpuno automatiziranu obradu volumena proizvoda do 25 litara i najveće mase do 50 kg. Posebna konstrukcija košare osigurava optimalno raspoređivanje i miješanje obradaka tijekom pjeskarenja. To u kombinaciji sa zakretnim mlaznicama osigurava učinkovito i nježno pjeskarenje komponenata s kratkim vremenima ciklusa. Ovisno o dodatnoj obradi, pjeskarenje se može izvoditi sa staklenim česticama ili odgovarajućim plastičnim medijima za pjeskarenje. Kada je ciklus pjeskarenja završen, za razliku od konvencionalnih strojeva za pjeskarenje, kod kojih se mlaznice okreću prema gore, mlaznice za pjeskarenje kod sustava S1 se automatski okreću izvan košare. To sprječava nakupljanje praha na držaču mlaznice, koji može pasti natrag u košaru i iznova kontaminirati očišćene komponente tijekom tresenja, koje slijedi nakon pjeskarenja.

Za postavljanje i uklanjanje proizvoda, košara se nagne do velikog otvora na prednjoj strani kabine, no i dalje ostaje u cijelosti unutar kabine za pjeskarenje. To omogućuje ergonomsko postavljanje i uklanjanje obradaka, bez rizika od kontaminacije neposredne okoline stroja s prahom, kojeg se uklanja s proizvoda.

Upravljački sustav stroja S1 omogućuje pohranu brojnih programa za pjeskarenje, koji sadrže specifične parametre za pojedinačne obratke, kao što su tlak pjeskarenja i brzina okretanja košare. Ti parametri se tijekom čitavog procesa neprekidno mijenjaju te se mogu pohraniti ili prenijeti na računalni sustav više razine. U slučaju odstupanja od specificiranih parametara, upravljanje stroja pokreće zvučno ili vizualno upozorenje.

» Bitne značajke sustava S1 su unutrašnjost kabine i okretna košara, koja je obložena s antistatičkom prevlakom od poliuretana. Točno određena tvrdoća obloge košare sprječava kontaminaciju obradaka bojom. Pored toga, posebna konstrukcija košare osigurava optimalno raspoređivanje i miješanje obradaka tijekom pjeskarenja. To u kombinaciji s oscilirajućim mlaznicama za pjeskarenje osigurava učinkovitu i nježnu obradu komponenata u kratkim ciklusima. | Izvor: Rösler Oberflächentechnik

Ugrađena zaštita operatera i obradaka

Drugo bitno svojstvo sustava S1 je antistatička obloga od poliu retana na unutrašnjosti kabine za pjeskarenje i košare za obratke. Točno definirana tvrdoća obloge unutrašnjosti kabine za pjeska renje i košare za obratke. Prah, koji tijekom pjeskarenja lebdi u komoru, eksplozivan je, pri čemu dobavljači opreme često prenose taj potencijalni problem na korisnike sa zahtjevom, da količina praha u komori ne smije premašivati određene granice. Tvrtka AM Solutions – 3D post processing technology je taj problem uklonila primjenom komponenata, kao što su motori i ventili, koji su u skladu s ATEX standardima.

Zbor relativno niske razine buke tijekom pjeskarenja s tlakom 3 bara, koja je niža od 80 dB (A) i zbog hermetički zatvorenih vrata, stroj S1 se može primjenjivati bez primjene zaštitnih naočala i zaštite sluha.

Učinkovita separacija medija za pjeskarenje za dosljedno postizanje dobrih rezultata obrade

Pored kontrolne ploče, upravljanja, sustava za sakupljanje praha i jednostavne izmjene spremnika medija za pjeskarenje, kompaktni sustav S1 ima ugrađen i sustav za separaciju medija za pjeskarenje. Taj sustav sačinjavaju ciklonski sustav i vibracijsko sito za odvaja nje praha i zdrobljenih čestica medija za pjeskarenje. To osigurava, da se pri pjeskarenju primjenjuje samo kvalitetni medij za pjeska renje, što osigurava visoku kvalitetu pjeskarenja.

Stroj je opremljen i s dva prozora za automatizirano i ručno pjeskarenje. Pri tome zračna zavjesa sprječava, da se medij za pjeskarenje zabija uz prozorske panele.

Sustav S1 sa svojom tehnički usavršenom konstrukcijom ne osi gurava samo najviše standarde za sigurnost i učinkovitost procesa, već osigurava i zaštitu od radnog prostora i zdravlje zaposlenika.

www.solutions-for-am.com

www.rosler.com

Satair proizvodi rezervne dijelove za Airbus s pomoću AM metala

Satair, koji osigurava rezervne dijelove za Airbus, zrakoplovnom je kupcu iz SAD osigurao »prvi certificirani metalni tiskani leteći rezervni dio« – krilne ograde za A320ceo. Prethodni dobavljač nije mogao osigurati nadomjesni dio i s primjenom aditivne proizvodnje metalnog proizvoda, spriječili su prizemljivanje zrakoplova.

te se obratili timu aditivnih proizvođača. Nakon kratke prethodne ocjene, narudžbu smo predali konstrukcijskom odjelu RapidSpares u Airbusu.«

»S novim postupkom certificiranja mogli su u pet tjedana iznova certificirati nekadašnji odliveni dio i prilagoditi ga titanu, koji je odgovarajući materijal za aditivnu proizvodnju,« I nastavlja: »Očekujemo, da će se vrijeme za certificiranje u budućnosti skratiti, kada će ta tehnologija postati standard.«

Dijelovi krilnih ograda su bili aditivno izrađeni u referentnoj proizvodnoj radionici Filton u Airbusu, koja je 2019. godine bila pripremljena za takve postupke i sada redovito proizvodi pojedinačne dijelove zrakoplova. U dvadeset i šest sati istodobno su izradili četiri dijela, što je smanjilo troškove i vrijeme izrade po jedinici proizvoda.

Nakon izrade AM tehnologijom bila je potrebna dodatna obrada proizvoda, prije nego li proizvod ispuni jednake sigurnosne zahtjeve kao i stari, uobičajeni dijelovi. Novi AM dio je isporučen s potvrdom EASA 1.

Proizvodi su bili dostavljeni početkom prošle godine, čime je zrakoplovni prijevoznik postao prvi operater s rezervnim dijelom, izrađenim s AM od metala. U usporedbi s tradicionalnim rješenjima troškovi su se snizili za 45 posto, a istodobno i skratilo ukupno vrijeme izvedbe zamjene dijela, što je svakako povoljnije rješenje za kupce.

Satair je samostalno kćerinsko društvo Airbusa, koje djeluje na deset lokacija po čitavom svijetu. Tvrtka nudi podršku za zrakoplove kroz čitav vijek trajanja zrakoplova, s portfeljem proizvoda, usluga i podupornih modula na svim platformama.

Krilne ograde A320ceo se ugrađuju u četiri inačice – desna, vratna, gornja i donja. Prema mišljenju Sataira, dobavljač originalnih rezervnih dijelova imao je problema s osiguravanjem odlivenog rezervnog dijela, jer nisu imali potrebne kalupe, i posljedično visoke troškove pri izradi kalupa za pojedinačne narudžbe. Tvrtka je proučila druge mogućnosti za zamjenu dijela, no sve su bile vrlo skupe i nekonkurentne.

Felix Hammerschmidt, iz Satairovog odjela za aditivnu proizvodnju, je pojasnio: »Dobili smo narudžbu za nadomjesne dijelove

Horizon Technology proučava primjenu PM statora u elektromotorima

U nedavnoj objavi je Horizon Technology, St. Mary's, Pennsylvania, SAD, istaknuo primjenu mekih magnetnih kompozita u prahu (SMC) u proizvodnji električnih motora.

U usporedbi laminiranja električnog čelika s metodama SMC, oba pristupa imaju prednosti, no naravno i neke poteškoće, uključujući gubitke jezgri, ograničenja pri oblikovanju i pregrijavanja. No svejedno, prednosti SMC je više; pored mogućnosti oblikovanja mreže, niže temperature i manjih gubitaka u jezgri, Horizon Technology navodi i:

• smanjivanje mase – performanse SMC-a od metalnog praha mogu smanjiti masu pojedinačnog dijela, što otvara mogućnosti za smanjivanje ukupne mase sklopa elektromotora;

• jednostavna konstrukcija – inovativna konstrukcija statora elektromotora zajedno sa SMC komponentama pojednostavljuje shemu navijana statora i čitavih strojeva;

Bart Reijnen, izvršni direktor tvrtke Satair, je izjavio: »Satair je vodeća tvrtka u osiguravanju dijelova za zrakoplove, izrađene AM i trenutačno imamo više od 300 različitih dijelova, certificiranih za tehnologiju Airbus, uključujući alate i opremu.«

»S više od 7000 zrakoplova obitelji A320ceo Family, koji su u primjeni po čitavom svijetu, potražnja za takvim proizvodima zasigurno će se povećati, a s uspostavljenim lancem dobave metalnih AM proizvoda ćemo te dijelove moći izraditi u kraćem roku,« dodao je. »Nakon te uspješne izrade i isporuke još četiri kupca su zahtijevala jednaki dio.«

»Prepoznali smo već više titanskih dijelova, za koje bi aditivna proizvodnja mogla postati ekonomičniji način proizvodnje s većom prilagodljivošću i kraćim rokovima isporuke,« zaključio je.

www.satair.com

• smanjena količina bakra – primjena jednostavnije sheme navijanja smanjuje potrebnu količinu bakra za stator i povećava električni krug.

Materijali SMC trebaju ponuditi troškovno učinkovitiji način za proširivanje metoda elektrifikacije, tako da su prijevoz i mirkomobilnost za krajnjeg kupca cjenovno povoljniji.

Najmanji 3D-otisnuti čamac na svijetu za znanstvenike, koji će proučavati, kako bakterije 'plivaju' u ljudskom tijelu

Znanstvenici su načinili 3D-čamac, koji ima dimenzije gotovo jedne trećine širine ljudske kose. Čamac je 3D-tiskan i načinjen za praćenje mirkoplivača (mikroorganizama) ili čak vrlo sitih bakterija, s ciljem istraživanja njihovog djelovanja.

Čamac je bio izrađen na sveučilištu u Leidenu, a istraživači su ga nazvali Benchy, tegljač. Izrađen je novom tehnikom i čak može plivati za sitnim česticama.

Dug je približno 30 mikrometara (ili približno 0,001 palca), od pramca do krme. Detaljno ga možemo proučiti pod elektronskim mikroskopom. Istraživanje su vodili fizičari Rachel Doherty i Daniela Kraft. Prvotna ideja je bila pratiti bakterijske mikroplivače. Iako se većina takvih istraživanja obično odvija na česticama u obliku kugle, novo 3D-tiskanje daje nove mogućnosti.

Taj mikro čamac nema propeler, a njegov oblik je standardni za ispitivanje 3D-pisača. Istraživači su ispitali novi mikroskopski 3D-pisač – Nanoscribe Photonic Professional – pisač, koji je uspješno izradio najmanji čamac na svijetu. Primijetili su, da je pratio mikroplivače, kada su ga potopili u kapljice vode i promatrali mikroskopom.

Pokreće se s pomoću kemijske reakcije. Mali komadić platine reagira s vodikovim peroksidom u svojem okruženju i osigurava pogon. U prošlosti su već pokušali izraditi umjetne mikroplivače,

no svi pokusi su bili namijenjeni stvaraju jednostavnih kuglastih oblika, kemijskim postupcima.

Ovdje su s usmjerenim laserom načinili željeni oblik plivača. Prema mišljenju tima, ti 3D-tiskani mikroplivači su razvijeni tako, da mogu u tijelo dovoditi ciljane lijekove ili dijagnosticirati buduće stanje.

Nadimak tima 3D-Benchy je skraćeni oblik od 3D-Benchmark. Takvo ime ima zato, jer je to testno plovilo, koje će kasnije biti primijenjeno u opsežnijim ispitivanjima. Dok većina projekata 3D-tiskanja stvara "umjetnine" ili statičke proizvode, Benchy je aktivan - savršeno funkcionalan mikroplivač. Možemo očekivati veći prve promjene u konstrukciji, koja će poboljšati samopogon plovila.

Alkaios Bournias Varotsis

Alati za generativno oblikovanje

koji vam pružaju kontrolu

Generativno oblikovanje (eng. Generative Design) privlači sve više pozornosti — no što ono u stvari predstavlja? Članak opisuje zašto

koncept generativnog oblikovanja ima nedostatke i kako vam nTop alternativni pristup omogućuje oslobađanje punog potencijala.

Generativno oblikovanje predstavlja vrlo široku metodologija konstruiranja. Uključuje pristupe koji se temelje na postavljenim funkcijama cilja i numeričkim algoritmima u inženjerstvu, gdje se računalni program koristi za generiranje geometrije koja se temelji na nizu logičkih operacija i pravila koja definira korisnik. Drugim riječima, generativno oblikovanje je niz digitalnih alata koji proširuju vašu sposobnost kao inženjera ili konstruktora. Idealno, ti alati namijenjeni su rješavanju glavnog inženjerskog problema: uspješno i učinkovito istražiti raspoloživi prostor za oblikovanje tijekom svih faza procesa razvoja proizvoda. Primjenom generativnog procesa, možete brzo definirati najbolje rješenje koje udovoljava svih konstrukcijskim zahtjevima – i tehničkim i ne-tehničkim.

Iako su temeljna načela koja se nalaze iza generativnog oblikovanja prisutna nekoliko desetljeća unazad, većina "generativnih" alata ne daje rješenja ovim osnovnim zahtjevima – ili još točnije, pružaju rješenja samo malom dijelu tih zahtjeva.

U ovom prilogu biti će opisano zašto je to slučaj pri inženjerskom konstruiranju te postojeći alternativni pristup generativnom oblikovanju tvrtke nTop. No, prvo nekoliko riječi o tome, zašto su ideje o primjeni generativnog oblikovanja toliko privlačne ...

Mogućnosti generativnog oblikovanja

Suštinska vrijednost generativnog oblikovanja je u tome da mijenja tradicionalni model koji prvo generira geometriju a onda je vrednuje. Umjesto postavljanja pitanja "udovoljava li ovaj oblik mojim zahtjevima?", inženjer slijedi generativni pristup s pitanjem, "koji oblik najbolje ispunjava moje zahtjeve?"

Generativno oblikovanje je alat koji omogućuje brzo inženjersko inoviranje. Ukoliko se primjenjuje korektno, može pomoći vašem poslovanju u otvaranju novih mogućnosti za brzo inoviranje u inženjerskom poslu. Točnije, generativno oblikovanje može:

• ubrzati vaš ciklus razvoja proizvoda s pomoću automatiziranja ručnih zadataka inženjerskog oblikovanja i vrednovanja

• rezultirati razvojem boljih proizvoda jer stvara nepristrana (neopterećena) rješenja koja možda nisu odmah očigledna konstruktoru

• omogućiti potpuno iskorištavanje naprednih proizvodnih tehnologija, kao što je aditivna proizvodnja ili neki drugi robotski ili digitalni proizvodni proces.

Ako idemo korak dalje, generativno oblikovanje dobro se poklapa s inicijativama "digitalne proizvodnje" i Industrije 4.0. Učinkovit generativni inženjerski proces potiče suradnju između različitih disciplina: mehaničkog konstruiranja, proizvodnje i računalne znanosti. Također omogućuje znatiželjnim inženjerima primjenu, dokumentiranje i dijeljenje novih i radikalnih pristupa u inženjerstvu sa svojim timom, kako bi maksimalno iskoristili sada dostupnu računalnu snagu (kapacitet) suvremenih računala. Mogućnosti generativnog oblikovanja definitivno su primamljive. No kako trenutačno prevladavajući pristupi generativnom oblikovanju mogu pomoći u iskorištavanju tih mogućnosti?

Trenutačna paradigma "crne kutije"

» nTop Platfom vam daje pristup suvremenim alatima za topološko optimiranje. No generativno oblikovanje nudi mnogo više od samog topološkog optimiranja...

Ukoliko niste u tijeku s posljednjim dostignućima u svijetu inženjerskog oblikovanja, moglo bi vas iznenaditi da je većina današnjih "generativnih" alata temeljena na metodologiji topološkog optimiranja; istoj metodologiji razvijenoj još dalekih 80-tih godina prošlog stoljeća, koja se temelji na računalnoj simulaciji. Topološko optimiranje je snažan alat koji može generirati nove koncepte tijekom rane faze procesa konstruiranja. Koristio se s velikim uspjehom za identificiranje oblika koji udovoljavaju inženjerskim zahtjevima — uglavnom strukturnim i termomeha-

ničkim — te ograničenjima proizvodnje. Međutim, pristup ima određena ograničenja koja ometaju njegovu širu primjenu u stvarnim aplikacijama.

Čak i ukoliko uspijete svladati sve tehničke aspekte topološkog optimiranja — kao što su točna simulacija fizike u podlozi procesa, isticanje bitnih konstrukcijskih zahtjeva na mjerljiv način i racionalizacija rekonstrukcije rezultirajuće geometrije u primjenjiv oblik za proizvodnju — i dalje postoje poteškoće u pozadini procesa, koje se često previde: topološko optimiranje je vrlo osjetljivo na ulazne podatke s kojima krećete u proces. Čak i mala promjena u parametru ili ulaznom podatku mogu činiti ogromnu razliku u dobivenim "optimalnim"rezultatima.

Kako bi se unaprijedila primjenjivost topološkog optimiranja, mnogi trgovci inženjerskim računalnim programima obogatili su ih dijelom strojnog učenja i umjetne inteligencije (eng. Artificial Intelligence - AI). Na višim razinama odlučivanja u programu, takav pristup ima smisla. U konačnici, snaga AI je u tome, da snizuje troškove predviđanja. Ukoliko prepustite algoritmu da predvidi vrijednosti parametara za topološko optimiranje, to će vjerojatno ostvariti dobre rezultate, bez potrebe da to čini korisnik programa. Sustav je obično kombiniran sa sučeljem "planova pokusa" koji korisniku pruža višestruka moguća rješenja i privid kontrole. A kako takav pristup zahtijeva višestruke računalne opsežne simulacije, primjenjuje se računarstvo u oblaku jer stolna računala ne mogu provesti simulacije u razumnom vremenu. Uz ti, "prepaid" monetizacijski model generira dodatne (i visoke) troškove vašem procesu oblikovanja.

Stoga se javlja pitanje: je li ovaj pristup "crne kutije" generativnom oblikovanju stvarno učinkovit? Prema našem iskustvu, inženjersko oblikovanje je karakterizirano višestrukim iterativnim procesima i frekventnim promjenama. Ono je puno kompleksnije od onog što se može zahvatiti pojednostavljenim pristupom u tri koraka: 1) specificiranje ciljeva i ograničenja, 2) čekanje algoritma da generira rješenja, i 3) izbor najbolje opcije.

Uz to, teret vrednovanja konstrukcije i dalje pada uglavnom na leđa inženjerima, a vrednovanje konstrukcije je vrlo kompleksan i umarajući proces — a zapamtite: rezultati heurističkih pristupa, kao što je topološko optimiranje, uvijek zahtijevaju detaljno vrednovanje.

Ono što nedostaje u trenutačnoj paradigmi generativnog oblikovanja je element predviđanja i ponovljivosti; element upravljanja dobivenom geometrijom i čitavim tijekom optimiranja. Najbolji alati su oni, koje možete mijenjati prema svojim specifičnim potrebama za vašu primjenu.

Stvarni izazov nije tehnologija, već koliko su algoritmi prilagođeni i unaprjeđuju inženjerski proces. Ta filozofija je temelj pristupa tvrtke nTopology generativnom oblikovanju.

nTop-ov pristup generativnom oblikovanju

nTop Platform je danas jedino rješenje za generativno oblikovanje koje inženjerima daje izravnu i predvidivu kontrolu nad svakim aspektom procesa i njegovim rezultatima. Ne samo da ubrzava koncepcijsko oblikovanje, već osigurava platformu za razvoj kon-

» Svaki fizikalni atribut se može prikazati kao polje: geometrija, simulacije, eksperimentalni podaci ... nTop Platform vam pruža mogućnost preklapanja polja kako bi se generirale konstrukcije visokih performansi

strukcija i radnih tokova simulacije i proizvodnje sljedeće generacije, koje je moguće primijeniti unutar vaše organizacije.

Mi identificiramo ograničenja tradicionalnih tehnologija modeliranja, stoga smo razvili nTop platformu na neraskidivoj geometriji. Temelji se na implicitnom modeliranju, tehnologiji koju smo razvili za aplikacije u strojarstvu, koja je brza, ekstremno robusna i jednostavno upravlja geometrijama s zahtjevnom kompleksnošću.

Mi razumijemo vašu potrebu za stvaranjem standardiziranim procesa inženjerskog konstruiranja, stoga smo stvorili platformu na kojoj su prethodno ugrađene i korisnički generirane mogućnosti spojene u primjenjive radne tokove. Pojednostavljeno, rad u nTop Platform programu više podsjeća na razvoj računalnog programa nego li na primjenu tradicionalnih CAD sustava. Višestruki korisnici mogu surađivati na stvaraju skalabilnog sustava, koji koncizno obuhvaća inženjersko znanje, proizvodne tehnologije te vaše intelektualno vlasništvo. Ti sustavi se zatim mogu primijeniti u vašoj čitavoj organizaciji.

Svjesni smo potreba koje izlaze izvan okvira topološkog optimiranja, stoga smo razvili metodologiju konstruiranja koju smo nazvali field-driven design (konstruiranje temeljeno na polju). Svaki fizikalni atribut može se opisati kao polje; od rezultata simulacije i eksperimentalnih podataka, do geometrije čvrstog tijela. nTop Platform pruža inženjerima jedinstvenu mogućnost preklapanja tih polja kako bi generirali optimirane strukture. Konstruiranje temeljeno na polju stvara prethodno vrednovane rezultate, koje je moguće primijeniti za multifizikalne probleme, te može iskoristiti prednosti postojećeg inženjerskog znanja.

Naravno da smo u nTop Platform uključili i najnovije alate za topološko optimiranje i analizu konstrukcije, jer smatramo da oni predstavljaju dodanu vrijednost inženjerstvu. Također razumijemo da se svaki novi računalni program treba uklopiti u vaše postojeće procese, stoga smo osigurali da se nTop Platform može lako integrirati s ostalim CAD, CAM, CAE, ili PLM sustavima koje već koristite.

Tijekom godina, nTop Platform se razvila u istinsku platformu za generativno oblikovanje koja proširuje inženjerske mogućnosti te nastavljamo dodavati nove značajke sa svakom novom inačicom programa. Kako bismo to ilustrirali, pogledajmo neke primjere kako naši korisnici iskorištavaju prednosti koje im pruža nTop Platform.

Primjena: zrakoplovna tvrtka rekonstruira cilindar motora

Cobra Aero je u potpunosti rekonstruirala zračno hlađeni cilindar njihovog motora s unutrašnjim izgaranjem primjenom konstruiranja temeljenog na polju. Umjesto uobičajenih lopatica,

» Presjek cilindra motora drona konstruiranog na nTop Platform u tvrtki Cobra Aero

koristili su rešetkastu strukturu za unutrašnjost strukture. Kako bi se optimirale performanse cilindra kombinirali su multifizikalnu simulaciju za proračun faktora kao što su temperatura, brzina zraka, naprezanja i tlakovi kako bi volumenski kontrolirali debljinu i gustoću rešetki, uz istodobno udovoljavanje zahtjevima za odgovarajućom masom proizvoda te udovoljavanje načelima oblikovanja za aditivnu tehnologiju (eng. Design for Additive Manufacturing - DfAM).

Primjena: višefunkcionalno optimiranje automobilske komponente

» Automobilska čeljust kočnice konstruirana u nTop Platform u tvrtki Yamaichi Special Steel

Tvrtka Yamaichi Special Steel primijenila je generativni proces za rekonstrukciju pedale kočnice kako bi udovoljila višestrukim inženjerskim zahtjevima koji se često zanemaruju, kao što su čvrstoća na umor, upravljanje toplinom te otpornost na udar od šljunka. Kako bi udovoljili tim zahtjevima, primijenili su topološko optimiranje za smanjivanje mase proizvoda za 40 % te ujedno vrlo brzo generirali i vrednovali višestruke napredne rešetkaste geometrije kako bi detektirali optimalno rješenje.

Primjena: sljediv proces oblikovanja medicinskih implantata

Prema pacijentu prilagođena pločica na kosti oblikovana u nTop Platform u certificiranoj tvrtki za izradu medicinskih uređaja Prilagođeni medicinski implantati mogu zahtijevati dugo vrijeme oblikovanja i mogu biti operativno usko grlo u traženju najboljeg pristupa za tretman pacijenta u bilo kojoj situaciji. S pomoću nTop Platform, biomedicinski inženjeri mogu učitati specifične podatke

pacijenta i značajke koje definira korisnik, kao što je položaj vijaka za pričvršćivanje implantata, kako bi se izravno i automatizirano generirala pločica kosti ili neki drugi medicinski implantati. Uz to, čitav proces oblikovanja je u potpunosti transparentan i sljediv zahvaljujući uključenom automatskom generiranju izvještaja i njihovom nTop radnom tijeku.

Naš doprinos inženjerstvu

Neraskidiva (stabilna) geometrija, višestruko primjenjivi radni tokovi i oblikovanje temeljeno na polju nTop Platform programa predstavlja naš doprinos svijetu inženjerstva. Vjerujemo da inženjeri i konstruktori mogu riješiti sve goruće probleme s kojima se danas svijet suočava. Mi ih ne namjeravamo zamijeniti već proširiti njihove mogućnosti s pomoću alata za digitalno oblikovanje koji im omogućuju radikalne pristupe inženjerstvu i generiranju transformacijskih proizvoda.

Kako biste doznali više o tome kako nTop Platform može osloboditi potencijale generativnog oblikovanja, na raspolaganju vam je priručnik “Generative Design with Complete Control: nTop’s Approach to Generative Design” kojeg možete skinuti s internetske

pločastih zaslona

Kao odgovor na sve veću potražnju za mjerenjima velikih pločastih zaslona na temelju mikroskopije na atomsku silu (AFM – Atomic Force Mycroscopy) tvrtka Park Systems je predstavila glavu za skeniranje NX-Tip, koja svladava izazove nanometrologije uzoraka veličine više od 300 mm i mase veće od 1 kg. Konusna glava za skeniranje (THS – Tip Scanning Head) je pomična konusna glava, posebno razvijena za automatizirana mjerenja i analize s mikroskopijom na atomsku silu na velikim uzorcima, kao što su OLED- ili LCD-zasloni.

Automatizirana konusna glava za skeniranje udružuje x, y i z skenere. Ugrađena je na portalnom nosaču sa zračnim ležajevima, koji omogućuje gibanje neposredno po svim točkama podloge.

To inovativno tehnološko rješenje ostvaruje točne slike s visokom razlučivosti hrapavosti, visina stepenica, kritičnih dimenzija i mjerenja bočnih stijenki te tako udovoljava svim potrebama na području mjerenja pri razvoju velikih pločastih zaslona veličine 65”, 75” pa i većih veličina.

Sustav Park NX-TSH tvrtke Park Systems je bio posebno razvijen za proizvođače, koji postavljaju proizvodne pogone za izradu pločastih zaslona sljedeće generacije sa ciljem, da premašuju granicu veličine 300 mm, ističe Keibock Lee iz tvrtke Park Systems Inc. Primjenom provodne mikroskopije na atomsku silu, sustav Park NX-TSH mjeri površinu uzorka s opcijskim položajem za ticalo, koje dodiruje površinu uzorka i osigurava struju u malim.

U tvrtki Park Systems su povećali svoj AFM alat za Gen10+ i sve velike pločaste zaslone primjenom sustava Park NX-TSH, koji je

stranice tvrtke nTopology. Također možete vidjeti u akciji kako alati nTop Platform programa za generativno oblikovanje mogu odgovoriti na vaše specifične potrebe u inženjerskom oblikovanju zahtjevom demo programa.

www.ntopology.com

www.izit.hr

» Automatizirani sustav za mikroskopiju na atomsku silu (AFM) za mjerenje iznimno velikih i teških pločastih zaslona na nanometarskoj razini. | Izvor: Park Systems Europe

jedini automatizirani sustav s konusnom glavom za skeniranje za analizu velikih uzoraka većih od 300 mm, dodaje Keibock Lee. Mikroskopija na atomsku silu je najtočnija nerazorna metoda za mjerenje uzoraka na nanometarskoj razini. Sustav Park NX-TSH omogućuje dobivanje pouzdanih visokorazlučivih AFM slika OLED- i LCD-zaslona, fotomaski te mnogo drugih objekata. Sustav primjenjuje portalni mosni sustav za poboljšanje produktivnosti i kvalitete.

www.pressebox.de parksystems.com

» Prema pacijentu prilagođena pločica na kosti oblikovana u nTop Platform u certificiranoj tvrtki za izradu medicinskih uređaja

Automatizirani sustav mikroskopije na atomsku silu za mjerenje iznimno velikih i teških

Jernej Kovač

Sa simulatorom strojne opreme u petlji do brze izrade prototipova

Proces razvoja novih generacija gospodarskih vozila i teške opreme je kompleksan, a razvoj opreme i ispitivanje prototipova nerijetko i troškovno ogromno. Rješenje nude istraživači njemačkog instituta Fraunhofer-Gesellschaft. Primjenom tehnike strojne opreme u petlji (HiL) ponudili su priliku za reprodukciju i praktično ispitivanje strojeva u programskoj simulaciji, čime je razvoj strojeva brži i cjenovno povoljniji. Tehnologija omogućuje i ispitivanje grešaka i kritičnih graničnih uvjeta, bez da se ugrožavaju ljudi ili strojevi. Testiranje u realnom okruženju tako više nije potrebno.

Institut za industrijsku matematiku Fraunhofer ITWM u Kaiserslauternu nudi podršku s ispitnim stolom, koji se temelji na simulatoru HiL. Istraživači su uspostavili sustav, gdje je načelno moguće bilo koji stroj i njegovo upravljanje priključiti na simulaciju programske opreme te ga virtualno ispitati. U automobilskoj industriji HiL je već standardni alat pri razvoju novih modela, iako to još ne vrijedi za gospodarska vozila. A Fraunhoferovi istraživači su već prije nekoliko godina otkrili, da industrija gospodarskih vozila ima vrlo slične zahtjeve zbog smanjivanja inovacijskih ciklusa, sve većeg broja modularnih konstrukcija i digitalizacije kontrolnih sustava, stoga su prihvatili te koncepte testiranja. »Naš simulator HiL omogućuje ispitivanje teške opreme svih vrsta, uključujući različite vrste kranova i betonskih crpki. To nam omogućuje pomoć pri optimiranju prototipova,« pojašnjava voditelj projekta dr. Christian Salzig.

Digitalni dvojnik u simulatoru i brza izrada prototipova za tešku opremu

Istraživači su primjenjivost svojih dostignuća razvili u dva koraka. U prvom je stroj, kojeg je potrebno provjeriti, predstavljen kao programski model sa svim tehničkim specifikacijama, uključujući dimenzije, podatke o učinkovitosti motora, čvrstoću nosive konstrukcije, raspodjelu mase, kutove pomicanja vrhova te njihovih duljina. Fizikalni zakoni mehanike, hidraulike i elektronike, kao što su sile, tlakovi i upravljački signali, u programsku opremu su uključeni kao matematičke jednadžbe. Prvi korak se zaključuje s uspostavom digitalnog dvojnika. U sljedećem koraku je simulator s digitalnim dvojnikom povezan s elektronskim upravljačkim jedinicama, koje kontroliraju djelovanje stroja. Stručnjaci preuzimaju kontrolu nad upravljanjima i upravljačkim ručicama povezanim s upravljačkom jedinicom. Animirana 3D-grafika na zaslonu reproducira sva gibanja uređaja.

Test simulatora HiL otkriva stupanj točnosti djelovanja stroja i upravljačke jedinice. Suvremena teška oprema posjeduje niz senzora vrijednosti, kao što su moment i ubrzanje vrhova, tlak,

»

HiL omogućuje sakupljanje i generiranje podataka za brojne vrste signala te kompleksne simulacije grešaka. Kontrolne algoritme je moguće integrirati u vlastite upravljačke jedinice ili originalne sustave kupca. Fraunhofer-Gesellschaft sa sjedištem u Njemačkoj je vodeća svjetska organizacija za primijenjena istraživanja. A Fraunhofer ITWM je jedan od najvećih svjetskih instituta za matematička istraživanja. Njihov cilj je nadalje razvijati matematiku kao ključnu tehnologiju s inovativnim zamahom te ju zajedno s industrijskim partnerima primijeniti u praksi. Njihova istraživačka područja temelje se na modeliranju, simulaciji i optimiranju. Sastavni dijelovi projekata su savjetovanje i izvedba, podrška pri uporabi visokoučinkovite računalne tehnologije i osiguravanje prilagođenih programskih rješenja. Svoje usluge lansiraju posebice u automobilskoj, strojnoj, računalnoj i tekstilnoj industriji te u financijskom sektoru. | Foto: Fraunhofer ITWM

Platforma Fraunhofer ITWM

masa kabela i nagib tlak ispod stroja. I ovdje simulacija pouzdano prikazuje točnost i ažurnost senzorske komunikacije između stroja i upravljačke jedinice. Korisnici mogu s pomoću sustava simulirati i tehničke greške – i prekid kabela u spoju ili gubitak tlaka u hidraulici podiznog elementa. Sigurnost igra ključnu ulogu pri upravljanju gospodarskim vozilima i teškom opremom. »Proizvođači žele znati, što je njihov stroj u stanju u graničnim situacijama i na kojoj točki bo stanje moglo postati kritično,« ističe dr. Salzig. Simulator može ispitati događaje, pri kojima se teret počne njihati ili se tekućine rasprše u posudi za transport. Mogu simulirati reakciju opreme, djelovanje na nestabilnim ili nagnutim podovima. Primjerice, teleskopske platforme moraju svoje stabilizatore postaviti u zatvorene prostore. S ispitivanjima strojne opreme u petlji, konstruktori proizvoda mogu vidjeti, pod kojim kutom digitalni dvojnik postaje nestabilan ili se čak prevrne. U stvarnom okruženju sa stvarnim strojevima, takva ispitivanja bila bi skupa i rizična. S pomoću simulatora HiL korisnici izbjegavaju troškovno zahtjevna testiranja, rizik za zdravlje zaposlenika te oštećenje ili uništenje prototipova.

S pomoću stola za ispitivanje Fraunhofer ITWM proizvođači mogu već u fazi razvoja vrednovati, poboljšati i optimirati sposob-

» Teška oprema je čest prizor svakog grada. Primjenjuje se za iskopavanje zemlje, za tunele podzemne željeznice, ravne ceste i podizanje iznimno teških tereta do vrtoglavih visina. S tako zahtjevnim zadacima ne smiju biti samo robusni i učinkoviti, već i iznimno pouzdani, točni i sigurni. Stupne dizalice mogu u zrak podići kontejnere s alatom, koje su teške na tone na stotine metara visine te ih sa centimetarskom točnošću mogu odložiti na vrh nebodera, a sve u središtu gusto naseljenog grada. Simulacija stručnjacima omogućuje dobivanje bitnih informacija – može odrediti, je li određena željena značajka ili razina nosivosti moguća i s nižim materijalnim troškovima, ili bi jednaki stupanj učinkovitosti i funkcionalnosti mogli postići i s manjim strojem. Posebno kompaktna auto-dizalica bi tako mogla djelovati primjerice na lokacijama, koje bi bile premale za njezinog prethodnika. I dalje bismo mogli podići jednake terete i postići jednaku visinu. (Na fotografiji: Digitalni dvojnik u animiranom grafičkom prikazu: konkretna crpka tijekom reakcije na svaki signal, kojeg primi od upravljačke jedinice.) | Foto: Fraunhofer ITWM

nost preživljavanja i performanse stroja. Na izradu prvog prototipa ne treba čekati, je je sve funkcije i opterećenja moguće ispitati u fazi razvoja s pomoću brze izrade prototipova. Proizvođači gospodarskih vozila mogu tako brže lansirati nove generacije proizvoda i smanjiti troškove razvoja. »Proizvođači za svaku novu generaciju proizvoda nastoje što više smanjiti potrošnju materijala, smanjiti potrošnju energije, uključiti nove funkcije i načiniti stroj manjim i mobilnijim,« pojasnio je dr. Salzig i nastavio, da upravo takva poboljšanja omogućuju ispitivanje strojne opreme u petlji. Stručnjaci Fraunhofer ITWM održavaju kontakte s proizvođačima kroz čitav postupak testiranja. »Ne radi se tako, da se primi narudžba, sami obavimo testove i zatim nekoliko mjeseci kasnije napišemo izvještaj o ispitivanju. Kroz čitavu seriju testova tijesno surađujemo i međusobno raspravljamo o budućim koracima,« zaključio je njemački istraživač.

Institut trenutačno planira širenje, integraciju radijske tehnologije 5G u svoj sustav za poboljšanu i stabilniju bežičnu kontrolu industrijskih strojeva i uređaja. Fraunhofer ITWM sada radi na sučelju, koje objedinjuje simulator HiL s predajnim i prijemnim modulima 5G.

Mastercam je vodeći programski paket za CNC programiranje, s modulima za dvo- do petosno glodanje, tokarenje, žičanu eroziju, obradu drva, rezbarenje i graviranje. Odlikuje ga jednostavna primjena i povoljan omjer

između cijene i performansi. Primjeren je za sve tvrtke koje imaju CNC strojeve. S 250.000+ instalacija, najprošireniji je CAM sustav u svijetu.

Mastercam možemo nadograditi s modulom Robomaster za jednostavno i učinkovito programiranje robota te mjeriteljskom programskom opremom Verisurf za 3D mjerenje i provjeru proizvoda na temelju CAD modela ili na temelju crteža. Podržava različite 3D mjerne uređaje, kao što su prijenosne mjerne ruke (PCMM), laserski tragači (laser tracker) i koordinatni mjerni strojevi (CMM). Kontaktirajte nas za ponudu!

Camincam d.o.o., Pohorska cesta 31, Slovenj Gradec, +386 2 88 29 214, info@camincam.si

Končar Metalne konstrukcije o Esprit-u

Končar metalne konstrukcije su nedjeljivo povezani s tradicijom Grupe Končar, koja je osnovana 1995. g. Končar – Metalne konstrukcije d.d. je tvrtka specijalizirana za izradu zavarenih komponenata za potrebe sektora energetike, transporta i industrije. Poznati su po izradi postolja vagona za tramvajei vlakove, zavarenih kučišta za transformatore, generatora za hidroelektrane i ostalih zavarenih konstrukcija velikih dimenzija. Tvrtka većinu svojih proizvoda plasira na tržištima Europske unije prema specijaliziranim zahtjevima kupaca. Končar – Metalne konstrukcije ima više od 400 zaposlenih.

Končar – Metalne konstrukcije posjeduje strojni park koji se sastoji od: Fermat WRF 150 CNC je horizontalna glodalica sa x osi od 10 metara, 9 – osi, od čega su 3 kolinearne i 4 izmijenjive glave.

TOS FRPNZQ 250A-VR/A2,5 portalna glodalica sa 4 izmijenjive glave, 6 – osi i mogućnost tokarenja obratka promjera 3 500 mm.

GOODWAY GV 1600 vertikalni tokarski obradni centar sa stolom promjera 1 600 mm, te pogonjenim alatima za operacije glodanja. Matsuura HPLUS630 horizontalni četveroosni obradni centar sa dvije palete dimenzija 630 x 630 mm. Heller MHC horizontalni četveroosni obradni centar s dvije palete. Te dva 3 – osna HASS vertikalna obradna centra ( VF-3YT i VF-9.) i tokarilica HAAS ST35.

Končar – Metalne konstrukcije d.d. korisnik je ESPRIT-a od 2015. godine. ESPRIT smo izabrali jer ima naprednu simulaciju strojne obradu i putanje alata simulaciju izmjene strojnih glava. Mogućnost kontroliranja koolinearnih osi, generira NC kod koji nije potrebno uređivati, te ima mogućnost zamjene strojeva, što znači da ne moramo programirati isti obradak za drugi stroj. ESPRIT nam pomaže kod podešavanja strojnog okruženja, možemo predvidjeti gdje postaviti obradak, te biti 100 % sigurni da ćemo sve površine moći obraditi bez neočekivanih problema poput prelaska preko limita osi stroja. Esprit nam pomaže u raznim situacija, npr. Kada radimo na Fermatu WRF 150 CNC imamo mogućnost podešavanja

svih kolinearnih osi (V pomak stola,W –pomak pinole), uz Z os, te simulirati željene situacije u obradi pogotovo kod obrada gdje se s alatom moramo uvući u male i skučene prostore kod obrade zavarenih konstrukcija. Nakon programiranja takvih situacija i provjere simulacije nemamo potrebe za editiranjem NC koda. Također rad s kutnim glavama je puno lakši kada radimo složene i komplicirane obratke, te gdje software odlično prepoznaje kako pozicionirati alat u prostoru te rotirati rotacijske osi – kaže nam voditelj odjela programiranja. Također Esprit se odlično pokazao u radu s TOS FRPNZQ 250A-VR/A2,5,

kod obrade zavarenih konstrukcija lako je kombinirati operacije tokarenja i glodanja u jednom programu. Zbog toga moguće je obraditi cjeli obradak u jednom stezanju. Končar MK zadovljan je i simulacijom generirane putanje alata, po potrebi natražnog tokarenja generirani kod i simulacija su indetični što uvelike olakšava posao. Uz ovako kompleksne strojeve poželjno je imati i dobru tehničku podršku, s kojom su u KMK veoma zadovoljni u Teximpu koji je zastupnik za područje RH.

www.koncar-mk.hr www.teximp.com

Usluga CT skeniranja i geometrijske

analize proizvoda

Povećanim zahtjevima proizvodnje kompleksnih komponenti i raznih sklopova, povećali su se i zahtjevi za mjerenjem, posebice unutarnjih struktura. Odgovor na ove zahtjeve mjerenja je metoda kompjuterske tomografije (CT). Ova metoda jedina daje cjelovitu 3D geometriju (3D skeneru vidljivih i nevidljivih površina) za NDT analizu defekata i usporedbu referentnih modela sa stvarnim komponentama, bez rezanja uzorka. U nastavku pročitajte kako vam CT mjerenja mogu unaprijediti poslovanje.

Poznato je da su se zahtjevi za geometrijskm karakteristikama proizvoda i sklopova unazad dvadesetak godina drastično povećali. Razvijaju se novi materijali, dizajn je postao kompleksniji, što je utjecalo i na povećanje zahtjeva u kontroli kvalitete, posebice za dimenzionalnim analizama komponenata.

Posljedično, zbog kompleksnosti proizvoda glavni zahtjev je brzo mjerenje kompletne površine proizvedene komponente. Odgovor na taj zahtjev omogućili su optički 3D mjerni sustavi. Primjer takvog mjernog sustava je ATOS Q, njemačkog proizvođača GOM GmbH.

Osim kompleksnosti vanjskih površina, plastične komponente imaju kompleksnu i unutarnju geometriju koju je donedavno bilo moguće mjeriti samo uz destrukciju (rezanje, oštećenje) uzorka.

3D skeneri mogu mjeriti samo površine koje su optički vidljive jer

3D skener sa dvije kamere „vidi“ poput čovjeka.

S druge strane, ponekad su pojedinačne komponente geometrijski unutar zadanih tolerancija, ali javljaju se problemi kada se komponente sklope. Zato je poželjno mjeriti i proizvode u sklopu.

Kada su u pitanju zahtjevi mjerenja unutarnjih površina ili sklopova, odgovor je kompjuterizirana tomografija koja daje cjelovitu 3D geometriju proizvoda za dimenzionalnu i GD&T analizu, kontrolu uključina u materijalu komponente (zrak ili neki drugi materijal) ili samo za usporedbe referentnih i stvarnih stanja.

TOPOMATIKA d.o.o. je prepoznala važnost upotrebe kompjuterizirane tomografije (CT) za industrijske aplikacije te od protekle jeseni nudi usluge CT skeniranja i 3D mjerenja kompletne geometrije bez destrukcije.

Primjer mjernog sustava kompjuterizirane tomografije je METROTOM 6 scout, njemačkog proizvođača Carl Zeiss GmbH.

Josip Kos Petra Oković

» Optički 3D mjerni sustav ATOS Q njemačkog proizvođača GOM GmbH

Benefiti i prednosti CT skeniranja

CT skeniranjem objekta dobivenog injekcijskim brizganjem omogućena je analiza do najsitnijeg detalja bez potrebe za njegovim rezanjem. Na ovaj način skenirani objekt ostaje funkcionalan i nakon cjelokupnog procesa analize i nije ga potrebno baciti.

METROTOM 6 scout sustav u kombinaciji s GOM Volume Inspect mjeriteljskim softverom dobitna je kombinacija za detaljnu analizu objekata složene unutrašnje strukture.

Postupak prerade polimera injekcijskim brizganjem omogućava dobivanje složenih objekata od različitih vrsta polimera. Pošto na karakteristike dobivenog objekta utječe veliki broj faktora od velike je važnosti provoditi kontrolu prvih uzoraka kako bi se parametri procesa brže i jednostavnije optimirali.

Na rezultatima dobivenim CT skeniranjem unutar GOM Volume Inspect softvera moguće je provesti:

Analiza defekata

Uvidom u unutrašnjost skeniranog objekta mogu se uočiti uključine (lunkeri) zraka ili nekog drugog materijala. Njihovom analizom dobivaju se informacije o njihovoj raspodjeli, volumenu, dimenzijama i udjelu u materijalu.

GOM Inspect Suite

GOM Inspect Suite 2020 nudi mnoštvo novih značajki i još pojednostavljuje vaše radne procese

TOPOMATIKA d.o.o. Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja www.topomatika.hr

Ovisno o traženim zahtjevima na skenirani objekt, dobivene dimenzije uključina mogu se pokazati u mapi boja određenoj prema traženim tolerancijama.

GD&T analiza

Pošto CT skeniranje uz vanjski prikaz objekta omogućuje i prikaz njegove unutrašnjosti ono nam omogućava provođenje cjelovite

GD&T analize na cjelokupnoj površini objekta. U programskom paketu GOM Volume Inspect moguće je evaluirati Toleracije oblika u skladu s međunardnim standardima ISO 1101 i ASME

Y14.5M kao što je oblik plohe (eng. Surafce Profile) ili kružnost (eng. Roundness) koji su prikazani na sljedećoj slici i drugih.

» Analiza debljine stijenke CT skenirane komponente

Dimenzionalna analiza

Uz poznatu 2D i 3D dimenzionalnu analizu vanjskih dimenzija objekta, CT skeniranje omogućava i dimenzionalnu analizu unutarnjih (oku nevidljivih) dimenzija.

» Analiza oblika plohe i kružnosti na presjeku

Analiza debljine stijenke

Jedan od čestih izazova kod brizganja plastike je postići zadanu debljinu stijene komponente. Kompletnim skeniranjem komponente i analizom cjelovite površine objekta možemo dobiti podatke kao što je debljina stijenke na svim traženim područjima.

» Dimenzionalna analiza CT skenirane komponente

www.topomatika.hr www.gom.com

Novi fleksibilni i točan visokoučinkovit alat za jednostavnu 3D kontrolu

T-SCAN hawk: nova prijenosna rješenja za 3D skeniranje

Sustav T-SCAN hawk je odgovor tvrtke Zeiss na široku paletu zadataka kontrole, koji moraju biti obavljeni u proizvodnji. Prijenosni, automatski i ručno upravljani laserski sustav za skeniranje ima instaliranu programsku opremu za kontrolu GOM Inspect Suite te osigurava točne 3D podatke i visokokvalitetne rezultate. Fleksibilni 3D skener obuhvaća mjerne podatke u proizvodnim okruženjima, laboratorijima ili na radnom pultu, koji se zatim primjenjuju za kontrolu kvalitete proizvoda i alata, reverzno inženjerstvo ili u druge svrhe.

Različiti načini skeniranja i za tešku dostupna područja

Prijenosni laserski 3D skener ima važne tehničke sposobnosti, kao što je fotogrametrija velikih objekata, veći broj laserskih izvora i tri načina skeniranja. Ugrađena fotogrametrija omogućuje vrlo točnu digitalizaciju velikih i teških objekata, dok s dva laserska izvora, crvenog i plavog svjetla, omogućuju skeniranje različitih struktura površina, materijala te čak i tamnih i svjetlećih objekata, dubokih džepova i manjih detalja. Korisnici mogu zamijeniti način skeniranja i tijekom samog skeniranja. Sustav T-SCAN obuhvaća 3D podatke i na pomičnim ili vibrirajućim objektima.

Brojne besplatne mogućnosti kontrole

Tvrtka GOM, koja je specijalizirana na području 3D mjerenja predstavlja standard na brojnim područjima industrije sa svojom cjelovitom programskom opremom GOM Inspect. Nova platforma programske opreme GOM Inspect Suite obuhvaća i olakšava čitav radni proces od skeniranja do izrade izvještaja, što maksimalno pojednostavljuje primjenu. GOM Inspect Suite nudi paletu mogućnosti kontrole te je pri registraciji besplatan. Kompletna inačica GOM Inspect Suite osigurava cjeloviti opseg analize podataka i mogućnosti primjene podloga. Korisnik može s interneta instalirati 30-dnevnu besplatnu inačicu za testiranje programske opreme i profesionalnih mogućnosti, koje sadrži.

Stvoren za proizvodnju i održavanje

Prijenosni sustav T-SCAN hawk je vrlo primjenjiv alat za 3D kontrolu trošenja i oštećenja te za usporedbu stvarnih podataka sa CAD modelom, što olakšava rad korisnicima pri održavanju, popravcima i remontima. Područja kao što su 3D-tiskanje, brza izrada prototipova i reverzno inženjerstvo isto tako predstavljaju savršena područja aplikacije tog fleksibilnog sustava. Već instalirana programska oprema GOM Inspect Suite vodi uporabnika kroz čitav radni tijek skeniranja, mjerenja i kontrole, što pojednostavljuje i ubrzava proces primjene.

Globalna mreža #HandsOnMetrology nudi rješenja na području 3D skeniranja tvrtki GOM i Zeiss, koja u cijelosti udovoljava zahtjevima korisnika. Nova ponuda #HandsOnMetrology je usredotočena na novo tržište ručno upravljanim mjernim sustavima T-SCAN 10 i T-SCAN hawk proizvođača Zeiss te kompaktnog 3D skenera ATOS Q proizvođača GOM. Ti sustavi se odlikuju po svojim točnim rezultatima mjerenja i omogućuju mobilnu i fleksibilnu primjenu u radionici.

Programska oprema GOM Inspect Suite, koja predstavlja standard u industriji je unaprijed instalirana na sva tri sustava te podržava korisnike tijekom kontrole i analizu. A pored toga vodi korisnika kroz čitav radni proces od 3D skeniranja do vrednovanja mjerenja, uključujući izradu izvještaja kontrole. www.topomatika.hr www.handsonmetrology.com

Do točnih mjerenja na udaljenosti – FARO Vantage

Laser Tracker

Kako točno izmjeriti dimenzijske i geometrijske tolerancije na udaljenosti? Kako osigurati točno postavljanje linija, ostakljivanja te drugih montažnih elemenata na većim udaljenostima? U članku je predstavljen uređaj i načini izvođenja mjerenja na udaljenosti do 80 m uz osiguravanje točnosti mjerenja do 0,6 mm.

Rješenje za točna mjerenja na većim udaljenostima je uređaj FARO Vantage Laser Tracker. Riječ je o mjernom uređaju, koji s pomoću lasera točno mjeru udaljenost do prijenosne kugle s ugrađenim retro-reflektorom, takozvane SMR sonde (Spherically Mounted Retroreflector Ball Probe). U osnovi uređaj projicira lasersku zraku prema SMR sondi, koja se preko u sondu ugrađenog retro-reflektora odbija natrag u uređaj koji izračuna točnu udaljenost sonde. Sustav za čitanje vertikalnog i horizontalnog kuta po kojim uređaj projicira zraku brine o točnom izračunu pozicija mjerene točke u prostoru.

Ta značajka sustava omogućuje izvođenje mjerenja s visokom točnošću do udaljenosti od 80 m. Za praćenje SMR sondi na većim udaljenostima i ponovno uspostavljanje eventualno prekinute laserske zrake brine SmartFind and Gestures sustav, koji s pomoću

ugrađenih kamera prati korisnika i brzo uspostavlja prekinutu vezu. U nastavku će biti prikazana tri načina izvođenja mjerenja s pomoću uređaja FARO Vantage Laser Tracker.

Mjerenja s pomoću SMR sonde

Većinu mjerenja, koje izvodimo s uređajem FARO Vantage Laser Tracker izvodimo s pomoću SMR sonde. SMR sondu možemo slobodno držati na površini koju želimo mjeriti, ili je pričvrstimo na namjenske podloške te adaptere. Daljinskim upravljanjem pokrenemo mjerenje, koje može odjednom obuhvatiti 1000 točaka u sekundi. Brzina sustava i aktivno praćenje SMR sondi omogućuje primjenu FARO Vantage Laser Tracker i za kalibraciju robota. Prednost izvođenja mjerenja sa SMR sondom je u brzini i jednostavnosti. Pri mjerenjima sa SMR sondom moramo uzeti u obzir da možemo mjeriti površine koje su neposredno u vidnom polju FARO Vantage Laser Tracker. Za skrivena ili teško dostupna područja stoga FARO nudi rješenje kompatibilno s FARO Vantage nazvano 6Probe.

Benjamin Skapin

Benjamin Skapin • IB-CADDY d.o.o.

» Slika 1: FARO Vantage Laser Tracker

» Slobodno izvođenje mjerenja

» 6Probe je opremljen s gumbima s mogućnošću programiranja i tako istodobno predstavlja daljinski upravljač s kojim pokrećemo mjerenje

FARO® Gage

6Probe za više slobode

6Probe je prijenosni sustav na kojeg možemo pričvrstiti standardna ticala i produžetke s kojima možemo doseći teško dostupna područja te skrivene površine. Dok ugrađeni retro-reflektor brine o točnom izračunu udaljenosti, 11 referentnih točaka brine o točnoj orijentaciji 6Probe sustava.

6Probe rješenje je namijenjeno za izvođenje mjerenja na kompleksnijim komadima. Za ekstremne primjere, kada ni 6Probe nije dovoljan, ili se zahtijeva izvođenje iznimno točnih beskontaktnih

» Laserska zraka povezana s 6Probe. Laserska zraka nije vidljiva ljudskom oku, a s klasifikacijom razreda 1, ujedno i opasna po čovjeka.

mjerenja (3D skeniranje) na većim udaljenostima, FARO nudi kombinirani sustav nazvan FARO TrackArm.

FARO TrackArm

FARO TrackArm je sustav, koji povezuje FARO Vantage Laser Tracker i koordinatnu mjernu ruku FAROArm. Sustav se poveže u manje od minute s jednostavnim protokolom za lociranje mjerne ruke preko laserske zrake uređaja FARO Vantage Laser Tracker. Veza omogućuje postavljanje mjerne ruke na različite lokacije u dosegu FARO Vantage Laser Tracker i na taj način izvođenje točnih mjerenja velikih objekata. Kombinacija

obaju uređaja tako omogućuje izvođenje kompleksnih mjerenja na udaljenosti, 3D skeniranje visoke točnosti velikih objekata te točno pozicioniranje uređaja u proizvodnim linijama i rješavanje mnogih drugih izazova.

www.ib-caddy.com

Godina osnaživanja

IKT nakon korone

Godina pandemije covid-19 nije bila naklonjena tržištu IKT, koje je palo za 5,4 posto, a još manje čitavom tržištu uređaja, koje se smanjilo za 13,4 posto, a poticajno je bilo tržište osobnih i tabletnih računala, koje je poraslo za 17 posto. Analitičari za 2021. godinu prognoziraju umjereni rast – tržišta IKT i tržišta uređaja za po 4 posto te PC-tržišta za 1,4 posto.

Godinu 2020. su obilježili pandemija covida-19 i mjere za njenim ograničavanjem, koje su snažno utjecale na naš život, rad, suradnju, obrazovanje, putovanja, slobodno vrijeme, društvene odnose i još na mnogo toga. Ozbiljne posljedice su pretrpjele i informacijske i komunikacijske tehnologije, jer je u gotovo svim segmentima došlo do pada prodaje i prihoda. Analitička tvrtka Gartner je krajem listopada najavila pad primjene IKT za 5,4 posto na godišnjoj razini, na 3,03 bilijuna eura, najviše u segmentu uređaja (13,4 posto) i najmanje u segmentu komunikacijskih usluga (2,9 posto).

Za 2021. godinu su prognozirali rast za 4 posto, na 3,2 bilijuna eura pod uvjetom, da će pandemija praktično biti pobijeđena u prvoj polovici godine.

Ove godine će rasti svi segmenti

U 2021. godini svi glavni segmenti IKT tržišta će ponovo rasti –najviše tržište programske opreme sa 7,2 posto, a najmanje tržište komunikacijskih usluga za 2,8 posto. Potrošnja za poduzetničkom programskom opremom će rasti, jer će tvrtke s digitalizacijom po-

Esad Jakupović

» Godina covida-19 i mjera: pandemija je snažno utjecala na naš život, rad, suradnju, obrazovanje, putovanja, slobodno vrijeme i društvene odnose, pa i na IKT.

» FARO Vantage Laser Tracker i FAROArm

» FARO TrackArm sustav.

ticati rad od kuće, obrazovanje od kuće, kao i zdravlje na daljinu. Slično će rasti i investicije u uvođenje automatizacije zbog rastućih zahtjeva tijekom pandemije. Drugi najviši rast, od 5,2 posto, ove godine će zabilježiti sustavi za podatkovne centre, jer će se tvrtke s njihovim uvođenjem pobrinuti za učinkovitiji fizički povratak zaposlenika u poduzetničke prostore. Gartner smatra, da će direktori informatike zbog nesigurnosti gospodarstva prioritetno se baviti IKT-projektima, kod kojih očekuju najmanju zaradu.

Europsko tržište IKT je prošle godine palo praktično u svim kategorijama, ukupno za 3,8 posto, promjenjuje analitička tvrtke IDC, a u 2021. godini ćemo svjedočiti polaganom oporavku tržišta, s 1-postotnim rastom ove godine i 3,4-postotnim rastom 2022. godine.

Snažan rast novih tehnologija

Stanje u svijetu, koje itekako snažno opterećuju političke krize, vojni konflikti, pohlepa, ugrožavanje okoliša, prirodne katastrofe i padovi pojedinih sektora, prošle godine se bitno pogoršalo zbog pandemije i mjera za njeno ograničavanje. S druge strane smo prošle godine doživjeli procvat rada od kuće, videokonferencija i virtualnih sajmova. Snažno se ubrzala primjena novih tehnologija, koje će u budućnosti još više osnažiti. Umjetna inteligencija (UI) i strojno učenje (SU) će ove godine dobivati na važnosti te će donijeti nove prilike u rubnom računarstvu. Širenje strojnih i programskih alternativnih rješenja će omogućiti projektantima i developerima nova postignuća. Između ostalog, proširiti će se primjena osobnih pomoćnika bez stalne veze s oblakom. Dok će rubno računarstvo postajati sve pametnijim, u oblaku i u tvrtkama će se nastaviti preobrazba serverskih sustava. Raščlanjivanje procesora i memorija u podatkovnim centrima će omogućiti lakšu gradnju i nadograđivanje te razvoj aplikacija usredotočenih na memoriju. Developeri će u novoj godini biti još više svjesni brzog rasta primjene otvorenog standarda RISC-V i programibilnih logičkih razvojnih pločica (FPGA). Razvoj 5G i drugih bežičnih tehnologija je prošle godine zbog pandemije, američko-kineskog trgovinskog rata, usporenih investicija i štetnih aktivnosti »protu-cjepista« bio je donekle usporen, tako da će brojne koristi od pete generacije mreža doći do izražaja kasnije od planiranog. A usporavanje s druge strane će omogućiti osiguravanje bolje podrške za sustave interneta stvari, koji će pomagati primjenu na Wi-Fi pa čak i na Bluetooth području.

» Ključni utjecaji u 2021. godini: nove tehnologije će najviše utjecati na proizvodnju (19 %), zdravstvo (18 %), financijske usluge (15 %) i obrazovanje (13 % glasova).

Tržište strojne opreme će ove godine u Europi porasti za 1,4 posto, prije svega zbog potražnje za prijenosnicima, tabletima i monitorima, koju će diktirati visoki porast rada od kuće i obrazovanja na daljinu. IDC pojašnjava, da se zbog pandemije povećala potražnja za mobilnim uređajima, dok je većina drugih segmenata tržišta strojne opreme doživjela pad, među njima su i tradicionalne poduzetničke infrastrukture. Svijetla iznimka su infrastrukture kao usluge (IaaS), čije je tržište prošle godine poraslo za visokih 38,1 posto.

Kako do fleksibilnosti i agilnosti?

Analitička tvrtka procjenjuje, da su prošle godine telekomunikacijske usluge u Europi pale za 2,1 posto, unatoč činjenici, da se opseg prometa zbog visokog rasta rada od kuće zapravo povećao. Zbog ograničavanja putovanja se naime drastično smanjio udio skupljih usluga gostovanja. Potražnja za programskom opremom u Europi se smanjila za jedva 0,1 posto, jer su oporavku tržišta doprinijeli novi alati za daljinski pristup i upravljanje, rješenja povezana s radom od kuće, suradničke poslovne aplikacije i sigurnosna programska oprema. Kako pandemija i dalje onemogućuje normalne poslovne aktivnosti, IDC u zaključku preporučuje dobavljačima IKT opreme, aplikacija i rješenja, da se usredotoče na ponudu rješenja, koja tvrtkama osiguravaju fleksibilnost i agilnost.

Gartner je u svojoj analizi iz studenog prošle godine ocijenio, da su makroekonomski trendovi na području Europe, Bliskog istoka i Afrike (EMEA) u 2020. godini po utjecajem pandemije uzrokovali pad primjene IKT za 6,5 posto, na 852,6 milijardi eura. Reorganizacija poslovnih i operativnih modela, koja će se odvijati ove godine u tvrtkama na području EMEA, omogućiti će rast od 3,8 posto ove godine, na 876,3 milijarde eura. Ove godine će se nastaviti i prilagođavanje na rad od kuće i njegova ugradnja u strateške programe radne snage, pri čemu će se tvrtke još više usredotočiti na primjenu mobilnih računala. Za uređaje je prošle godine u EMEA bilo potrošeno za 15,1 posto manje novca nego li u prethodnoj

» Potrošnja na IKT u svijetu 2019–2021 (u milijardama eura). Pad u gotovo svim segmentima: Gartner je procijenio, da se u 2020. godini najviše smanjila potrošnja za uređaje (13,4 %), a najmanje potrošnja za komunikacijske usluge (2,9 %). | Izvor: Gartner, 10/2020 (prikazan je rast u usporedbi s prethodnom godinom)

» Svjetsko tržište osobnih računala 2019–2021 (u milijunima). U 2020. godini tržište stolnih računala je palo za približno petinu, tržište prijenosnih računala i tableta je za približno petinu poraslo, a u 2021. godini će promjene na godišnjoj razini biti minimalne. Napomena: Pregled obuhvaća stolna i prijenosna računala, stolne i prijenosne radne postaje te tabletna računala. CAGR – prosječni godišnji rast u trogodišnjem razdoblju 2019-2021. | Izvor: Canalys PC Analysis, 11/2020

» Sve veća primjena novih tehnologija: prividna stvarnost će između ostalog omogućiti stvaranje novih scenarija osposobljavanja.

Stolna računala Tableti Prijenosnici Rast

» Svjetsko tržište računala po kvartalima 2019-2021. Pandemija kao poticaj rasta: tržište računala i tableta će nakon godine iznimne prodaje još neko vrijeme zadržati »padajući« rast. Napomena: obuhvaćeni su stolna računala, prijenosnici, radne postaje i tableti | Izvor: Canalys PC Analasys, 12/2020

godini, a ove godine će se potrošiti za 1,7 posto više novca nego li prošle godine. Gartner prognozira, da će tržište lakih prijenosnika ove godine u Europi porasti za 10 posto, a da će se potrošnja za stolna računala kao usluge (DaaS) povećati za dobrih 60 posto.

Canalys je na kraju 2020. godine procijenio, da je u četvrtom tromjesečju na tržište bilo isporučeno 143 milijuna osobnih računala, 35 posto više nego li u istom razdoblju 2019. godine. Analitička tvrtka je isto tako procijenila, da je u čitavoj 2020. godini na tržite bilo poslano 458 milijuna računala, 17 posto više nego li u 2019. godini. Kod obje procjene je riječ o najvećem kvartalnom, tj. godišnjem rastu PC-tržišta u posljednjem desetljeću, pri čemu je potrebno naglasiti, da Canalys među osobna računala ubraja stolna i prijenosna računala, stolne i mobilne radne stanice te tabletna računala. Rastu su najviše doprinijeli masovni prelazak na rad od kuće te povećana primjena računala za učenje i igranje u korisničkom segmentu. Canalys u posljednjoj procjeni pojašnjava, da je potražnja za osobnim računalima (uključujući tabletna računala) u godini novog koronavirusa snažno porasla zbog masovnog zatvaranja ureda i prelaska zaposlenika na rad od kuće s jedne strane, te osnaživanje primjene interneta, kako za učenje na daljinu, tako i za igranje u korisničkom segmentu s druge strane. Tvrtka isto tako prognozira, da će se rast u prvoj polovici prvog kvartala ove godine, negdje do sredine veljače, još više povećati, na 43 posto u usporedbi s istim razdobljem 2020. godine. Zatim će se rast tržišta računala početi brzo smanjivati u usporedbi s iznimno uspješnim kvartalima u 2020. godini, a 2021. godina bi trebala završiti s padom u posljednjem kvartalu za oko 15 posto. U čitavoj 2021. godini trebao bi se postići prosječni rast od 1,4 posto.

Četiri trenda tržišta računala

Iako je postotak naizgled skroman, činjenica je, da će nakon iznimno uspješne prošle godine za osobna računala (i tabletna računala) i nova godina biti iznimno uspješna, čak i nešto bolja od prethodne godine. Canalys pojašnjava, da je pandemija covida-19 potaknula približno devetogodišnje ubrzanje rasta potražnje za računalima, iako su isto tako na rast utjecala i neka druga kretanja u PC industriji. Tvrtka u svojoj analizi tržišta naglašava, da je identificirala četiri trenda, koja diktiraju rast PC-tržišta i da će ga poticati još neko vrijeme: rad na daljinu, digitalno učenje, ponuda uređaja kao usluga (DaaS) i novi načini primjene. »S dolaskom cjepiva protiv covida-19 ulazimo u postkorona svijet, u kojem će i poslovni ljudi, kao i potrošači posvetiti više pažnje primjeni računala,« pojašnjava Rushabh Doshi, direktor istraživanja u Canalysu. »Veća instalirana baza i šira demografija će osigurati nove mo-

za podatkovne

» Rast potrošnje za IKT u svijetu 2016-2021. po segmentima. Dijagram, koji najočitije pokazuje pad svih segmenata u 2020. godini: prikaz rasta potrošnje za IKT u godinama 2016-2021., prema podacima IDC. | Izvor: IDC, 11/2020

Svjetsko tržište informacijsko-komunikacijskih tehnologija (IKT) je u 2020. godini palo za 5,4 posto u usporedbi s godinom radnije, na 2,93 bilijuna eura, procjenjuje analitička tvrtka Statista. U 2021. godini će tržište IKT porasti za 4 posto, na 3,05 bilijuna eura. Prema anketi, provedenoj u rujnu prošle godine, približno trećina proračuna u Europi i Sjevernoj Americi bila je namijenjena za strojne projekte. Veće tvrtke uobičajeno namjenjuju manji dio sredstava za strojnu opremu. Tvrtke koje zapošljavaju 1–99 zaposlenika namjenjuju 35 posto proračuna za strojnu opremu, a tvrtke s iznad 5000 zaposlenih 29 posto. Statista procjenjuje, da velike tvrtke dio sredstava radije ulažu u upravljačke usluge. Većina tvrtki je zbog pandemije covida-19 smanjila potrošnju za IKT. Pojedine tvrtke, koje su dijelu zaposlenika odredile rad od kuće, suočile su se s neočekivanim troškovima za prilagođavanje na nove operativne zahtjeve. U nedavnoj anketi je 60 posto sudionika ocijenilo, da se njihov proračun za IKT u 2020. godini smanjio, dok je 18 posto njih ocijenilo, da je proračun za IKT porastao. Statista je isto tako prognozirao, da će rast potrošnje za telekomunikacijske usluge u 2021. biti niži od prethodno prognoziranog, i da će se povećati za 3 posto u usporedbi s 2020. godinom, na 1,11 bilijuna eura.

» Potrošnja za IKT u svijetu 2014-2021 (u bilijunima eura) Izvor: Statista, 12/2020

gućnosti, ne samo na području strojne opreme, već i programske opreme i usluga,« tvrde u Canalys-u. U svijetu nakon korone, u kojem će tvrtke formalizirati svoju politiku rada na daljinu i prilagodljivog rada za zaposlenike, u fokusu će biti sigurnost i povezivost. Računala sa strogim sigurnosnim standardima biti će integralni dio budućih rješenja, posebice u branšama, kao što su financijske usluge i javni sektor. Pandemija je isto tako pokazala, koliko je važna pouzdana povezivost u vremenima smetnji. »Dok će se povećavati potražnja za širokopojasnim alternativama putovanja, dnevnih radnih migracija, rada u uredu i rastućih tržišta, prodaja preko LTE i 5G povezanih računala će opet rasti,« zaključuje Doshi.

Nove tehnologije za proizvodnju

Za direktore informatike (CIO) i tehnološke direktore (CTO) ove godine će najveći izazov biti oporavak od posljedica covida-19, u svojem svjetskom istraživanju je istaknulo renomirano profesionalno udruženje Institut za elektrotehničko i elektronsko inženjerstvo (IEEE) sa sjedištem u New Yorku. Više od polovica (52 posto) CIO/CTO direktora koji su sudjelovali u istraživanju, je kao najveće izazove pri upravljanju različitim aspektima odnosa covida-19 i poslovnim operacija istaknulo trajnu hibridnu strukturu rada od

Manja potrošnja za IKT

Najveći PC-rast u desetljeću

» Najvažnije tehnologije u 2021. godini: istraživanje IEEE je istaknulo umjetnu inteligenciju sa strojnim učenjem (32 % glasova) te mreže pete generacije (20 %) i internet stvari (14 % glasova).

kuće i u uredu (22 posto), ponovno otvaranje poslovnih prostora (17 posto) te upravljanje trajnim radom na daljinu (13 posto).

Istraživanje IEEE je prognoziralo, da će najvažnije tehnologije u 2021. godini biti umjetna inteligencije (UI) sa strojnim učenjem (SU) (32 % glasova sudionika istraživanja) te mreže pete generacije (5G) (20 % glasova) i internet stvari (IoT) (14 % glasova).

Prema ocjeni ankete, u 2021. godini će nove tehnologije među svim branšama najviše utjecati na proizvodnju (19 %), zdravstvo (18 %), financijske usluge (15 %) i obrazovanje (13 % glasova). Za sudionike ankete ove godine će najveći izazovi biti sposobnost brzog pokretanja ili zaustavljanja IKT poticaja u nepredvidivom okruženju (11 % glasova) i internetske sigurnosne prijetnje, posebno pri radu na daljinu (11 %). Istraživanje je između ostalog utvrdilo, da je više od polovice tvrtki sudionika ubrzalo uvođenje računarstva u oblaku (55 %), tehnologija 5G (52 %) te umjetne inteligencije i strojnog učenja (51 %).Tvrtke su, potvrđuje anketa IEEE, usvojile prilagodljivi rad od kuće, koji je između ostalog smanjio izdatke rada u uredu, a s druge strane, nešto od tih sredstava su primijenile za rješenja, koja omogućuju zaposlenicima sudjelovanje i produktivnost na radu od bilo gdje.

Dinamična reakcija na pandemiju

Anketa je naime pokazala, da se zbog pandemije ubrzalo uvođenje IoT rješenja (42 %), virtualne stvarnosti (35 %) i videokonferencija (35 %). U usporedbi s prethodnom godinom, poboljšala se i sposobnost tvrtki da odgovore na moguće katastrofalne zastoje, kao što je prodor u podatke ili prirodna katastrofa, što je potvrdilo čak 92 posto sudionika CIO i CTO voditelja. A više od polovice njih (58 %) vjeruje, da je upravo pandemija covida-19 doprinijela spremnosti njihove tvrtke na takve događaje. Sa stajališta sigurnosti tvrtki CIO/CTO voditelje najviše brinu rizici povezani s mobilnom radnom snagom ili s primjenom vlastitih uređaja na radnom mjestu (ukupno 37 %) i rizici povezani s internetom stvari (35 %). Briga je također razumljiva, ističe IEEE, jer se iz dana u dan povećava broj povezanih uređaja, kao što su pametni telefoni, tableti, senzori, roboti i bespilotne letjelice. Nešto više od trećine (34 %) anketiranih CIO i CTO voditelja je tvrdilo, da može pratiti i upravljati s između 26 i 50 posto uređaja, povezanih s njihovom tvrtkom, dok je petina sudionika ankete navela, kako mogu pratiti i upravljati s između 51 i 75 posto povezanih uređaja. Rezultati istraživanja pokazuju, da se povećala spremnost industrije za ulaganje u umjetnu inteligenciju i gradnju snažnijih infrastruktura za računarstvo u oblaku, naglašava IEEE. »Na taj način tvrtke postaju ne samo profitabilnije, već i dinamičnije pri reakciji na antropogene događaje, kao što je pandemija,« procjenjuje IEEE. »A na taj način se osigurava, da će u budućnosti svaka tvrtka moći održavati stabilno djelovanje i besprijekorne usluge, čak i kada u pozadini premještaju i preusmjeravaju resurse.«

Siemens NX – posve vodeće rješenje za integrirano proizvodnu okolinu

GWK – savršeno upravljanje temperaturom

Tijekom 50 godina svoga postojanja tvrtka GWK (Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH) zaslužila je ugled tvrtke poznate kao specijalista za inovativne tehnologije hlađenja. GWK je također svjetski poznati stručnjak u domeni tehnologije kontrole temperature. Sve vodeće tehnologije za visokoučinkovite tehnike zagrijavanja i hlađenja koje su razvijene u GWK temelje se na inovativnim tehnologijama.

Kao dobavljač čitavog spektra rješenja za procese upravljanja temperaturom, od hlađenja pogona preko procesa zagrijavanja do tretiranja vode, GWK je kompetentan i inovativni dobavljač kupcima koji zahtijevaju visoko-kvalitetne proizvode za tehnologije zagrijavanja i hlađenja. Tvrtka GWK podržava svoje kupce tijekom niza godina u području zagrijavanja kalupnih umetaka blizu stijenke kalupne šupljine, kao i za čišćenje kalupa.

Kompaktna temperirala namijenjena CO2neutralnoj proizvodnji

Serija kompaktnih temperirala tvrtke GWK grupirana je u tri linije proizvoda: base.line, high.line i eco.line. Glavna razlika među njima je u primijenjenoj tehnologiji pumpi, konceptu rada i

mogućem stupnju individualizacije. Serija kompaktnih temperirala može se prekonfigurirati s dodatnim elementima te prilagoditi različitim zahtjevima primjene. Toplinska snaga grijanja temperirala kreće se sve do 75 kW, protok medija za temperiranje sve do 500 L/ min, a medij za temperiranje može biti zagrijan sve do temperature 350°C. Posebnost gotovo svih GWK standardnih temperirala je učinkoviti gwk grijač s nultim gubitcima izmijenjene topline. Osim visokog stupnja moguće individualizacije, visoke kvalitete i pouzdanosti, sve tri linije proizvoda karakterizira i oznaka "Proizvedeno u Njemačkoj". Spremnici temperirala od nehrđajućeg čelika koji se koriste u linijama high.line i eco.line isporučuju se s 10-godišnjim jamstvom.

Kompaktna serija teco c jamči učinkovito upravljanja temperaturom vode kao medija za temperiranje s temperaturama od 0 °C do 225 °C. Serija udovoljava i svim zahtjevima za visoku energijsku učinkovitost, sveobuhvatno praćenje procesa i kompatibilnost s Industrijom 4.0. Već u osnovnoj verziji, riječ je o traženom rješenju u mnogim aplikacijama s izvrsnim omjerom cijena-performanse. Osnovna oprema obuhvaća gwk basicControl mikroprocesorsko upravljanje s prikazivanjem podešenih i stvarnih temperatura, automatsko nadopunjavanje vodom, automatsko dreniranje kalupa i kontinuirano energijski učinkovito upravljanje temperaturom. Kompaktna protemp serija se ističe posebnom energijskom učinkovitošću, visokim performansama i povezivošću. Jedinice su na raspolaganju s nehrđajućim centrifugalnim pumpama u konstantnoj ili upravljanoj (eco) verziji. Povezivost uređaja je omogućena s pomoću EUROMAP 82.1 OPC UA sučelja, različitih specifičnih OPC UA sučelja različitih proizvođača, PROFINET sučelja i serijskih RS 485 i TTY sučelja. U slučaju eco verzije, moguće je na ekranu pratiti

OPC UA sučelje

Vizualizacija temperature vanjskih

krugova na ekranu

uređaja proflow razdjelnik vode s elektronskim mjerenjem

protemp temperirala

i optimirati potrošnju energije. Čitava protemp serija opremljena je sa 4,3-inčnim ekranom osjetljivim na dodir s intuitivnim korisničkim sučeljem i intuitivnom navigacijom kroz izbornike.

Izvrsna učinkovitost i performanse kao i brojne značajke standardne opreme, kao što je upravljački ormarić sa stupnjem zaštite klase IP 54, pumpa od nehrđajućeg čelika, motor pumpe s dvostrukom frekvencijom 50/60 Hz, povećanom brzinom protoka medija

izmjena podataka između proflow razdjelnika vode i protemp remperirala

uz tlak od 3 bara, povećani kapacitet hlađenja, senzor protoka i povratne temperature, digitalni prikaz tlaka, elektronsko mjerenje protoka, akustički i vizualni alarm, sakupljač nečistoća na ulazu medija za temperiranje, odvojeno spajanje za hlađenje i punjenje temperirala za izravno hlađene napredne uređaje, koncept digitalizacije protemp connect 4.0 i još mnogo toga čine protemp seriju iznimnim proizvodom na tržištu čak i u premium segmentu. www.nomis.hr

Izravno recikliranje je trenutačna tržišna

niša

Za tvrtku Plasmac je posljednjih nekoliko godina bilo transformacijskih. Uz selidbu tvrtke, kao dobavljač ekstrudera za izravno recikliranje, tvrtka je primijetila rast svojeg poslovanja, posebice zbog sve strožih direktiva recikliranja plastične ambalaže u Europskoj uniji. Direktor prodaje Siomon Jay razgovara o važnosti rasta, osviještenosti, koristima i važnosti recikliranja u industriji danas.

Osnivanje tvrtke u Ujedinjenom kraljevstvu 1994. godine, koja izrađuje ekstrudere za recikliranje industrijskog otpada, danas se čini kao vrlo vizionarski potez. No u to doba je taj potez bio uglavnom motiviran sa ciljem izrade boljih strojeva, pojašnjava Simon Jay. "Tvrtka je dobavljala sastavne dijelove za drugu tvrtku u Ujedinjenom kraljevstvu, koja je proizvodila strojeve za recikliranje. Vlasnik je imao ideju, kako poboljšati opremu za korisniku prilagođeniji i učinkovitiji sustav, pa je osnovao tvrtku za proizvodnju ekstrudera za recikliranje plastike," rekao je Jay.

"Cilj je 50-postotni rast svih narednih godina. Drugim riječima, postoje planovi za brzi rast. Posebice sada, kao dio Erema Group, koja je - kao brend - iznimno dobro poznata."

Alfa i Omega

Nije li vrlo ograničavajuće usredotočiti se samo na ekstrudere za izravno recikliranje proizvodnog otpada? Kao dio Erema Group, koja je najveći proizvođač strojeva za recikliranje na svijetu, ne bi imalo smisla usredotočiti se na recikliranje otpada nakon primjene proizvoda, istaknuo je Jay.

"Jedna od specijalnosti Ereme je izrada strojeva za recikliranje otpada nakon primjene proizvoda, no izrađuju i strojeve za recikliranje industrijskog otpada."

Uostalom, Erema je bila motivirana za kupnju tvrtke upravo zbog Plasmac-ovih strojeva i komponenata, koje pripadaju spektru sustava za standardne izravne aplikacije Erema, i koje su ga još proširile, dodao je.

Ekstruderi, koje proizvodi Plasmac, su namijenjeni samo recikliranju industrijskog otpada, a kroz godine je tvrtka dobila znanje u recikliranju obrezane plastike, koja nije imala konkurencije.

"Naši strojevi se većinom primjenjuju za izravno recikliranje proizvodnog otpada iz proizvodnje puhane folije, proizvodnje oblikovane folije, proizvodnje injekcijski prešane plastike - ukratko rečeno bilo koje vrste prerade plastike. Otpadni materijal ide kroz ekstruder i zatim se re-peletizira u stanje, koje je izgleda kao čisti granulat," nastavlja Jay. Prerađivači mogu zatim iznova primijeniti materijal u svojoj proizvodnji i tako uštedjeti novac i spriječiti da materijal ode na smetlište. "Prerađivači tako iskoriste svih 100 posto kupljenog polimera," ističe Jay.

Iz Aylesbury-a do Italije

U 2014. godini tvrtka Syncro je preuzela 51-postotni udio tvrtke Plasmac, a 2017. godine 100-postotni udio. Zatim je u lipnju 2018. godine Syncro Group preselila svoju tvrtku u Busto Arsizio u Italiji, a u siječnju 2019. godine tvrtka Plasmac Srl bila osnovana iznova. U siječnju 2019. godine je austrijska tvrtka Erema Group preuzela je 60 posto dionica u Plasmac. Syncro je zadržao 40 posto dionica tvrtke. Jay kaže: “Kada smo tvrtku preselili u Italiju 2019. godine, udvostručili smo dotadašnji najbolji profit. Ove godine smo si zadali još veći rast nego li prošle godine,” rekao je.

Plasmac trenutačno isporučuje dvije vrste strojeva. Prva je Alfa, koja uključuje izravni ekstruzijski oblik, gdje se materijal – folije, odresci, trake, injekcijski prešani dijelovi ili drugi tanki dijelovi –ubacuje izravno na pužni vijak, bez prethodne potrebe za smanjenjem (mljevenjem/drobljenjem) dijelova.

Druga vrsta je Omega, to je ekstruder s integriranom drobilicom. Taj tip može reciklirati gotovo bilo što, tvrdi Jay: "Početni materijal, velike grude, bale, vreće ili bilo kakav drugi veći otpadni dio."

Što razlikuje te ekstrudere, je donekle drugačiji oblik, što pomaže značajnom smanjivanju potrebe za energijom za recikliranje materijala. "Primjenjujemo tehnologiju kratkog pužnog vijka," pojasnio je. "Imamo omjer 8 : 1 duljine prema promjeru pužnog vijka, ili omjer 14 : 1, što je približno polovična vrijednost u usporedbi s konkurencijom, a to znači, da trošimo manje energije, kako bi rastalili polimer, manje energije za granuliranje polimera i unosimo manje topline u polimer, kojeg granuliramo."

Dakle oblik opreme može utjecati na kvalitetu proizvedenog granulata? "Apsolutno. Oblik opreme ima veliki utjecaj na kvalitetu granula i energiju, koja se potroši za proizvodnju granulata.

Pojasnio je da manje topline uzrokuje manju degradaciju materijala i manje smičnih naprezanja u materijalu. Kod Alfa stroja, kako je materijal nasut izravno na pužni vijak, pri tome se stvara manje prašine, što istodobno znači manje geliranih uključina u granulatu. Kvaliteta regranuliranog materijala je tako vrlo slična čistom materijalu, naglasio je Jay.

Plasmac izvodi i ispitivanja za kupce, gdje granuliraju njihov materijal, a kupci ga zatim odnose natrag u svoju tvrtku za ispitivanje u svojim pogonima. "Ispituju MFI, gelirane uključine, ispituju

svojstva materijala i u većini primjera potvrđuju, da je kvaliteta granulata vrlo slična čistom materijalu," rekao je.

"Isporučujemo i ekstrudere u linije za recikliranje obrezanih otpada. Obrezani materijal se izravno vraća u proces. Početni, oštećeni koluti se isto tako mogu reciklirati u procesu na jednak način. Kako se u proces vraćaju jednaki materijali, ne dolazi do kontaminacije materijala." Dodao je, da se u većini slučajeva investicija vraća u manje od jedne godine.

Legislativa je pokretač promjena

Plasmac je tradicionalno isporučivao svoje proizvode uglavnom proizvođačima puhanih folija, iako svoje tržište šire i na druga područja. Njihove sustave primjenjuju i proizvođači cijevi za recikliranje otpada pri proizvodnji cijevi, proizvođači ploča i injekcijski prešane plastike, kako bi reciklirali suvišni otpadni materijal.

Jay tvrdi, da najveće promjene nastaju zbog legislative, kao što je okvirna EU direktiva za rukovanje s otpadom, direktiva za ambalažu i otpadnu ambalažu te regulaciju odlagališta smeća.

"Mnogo naših kupaca ima pravilnike o nultoj količinu granula u okoliš. A brojni su primorani – zbog vlasnika njihovih robnih marki – da u proizvode uključuju sve više recikliranog materijala.

Mnogo ih je primijetilo, da mogu ostvariti velike uštede, ukoliko u proizvode uključe veći udio recikliranog materijala i tako uštede kod kupovine sirovog materijala, a da pri tome i dalje održavaju

RJEŠENJA PRI PRERADI PLASTIKE

Ubrizgavalice za injekcijsko prešanje

Automatizacija i proizvodne ćelije

Priprema i transport materijala za preradu

Gravimetrijske miješalice

Volumetrijski i gravimetrijski dozatori

Tehnologija recikliranja

Sporohoni mlinovi uz stroj za preradu plastike

Rashladni sustavi

Materijali za čišćenje pužnih vijaka

Vakuumska tehnika, prihvatna tehnika

Temperirala i protočni granulatori

zahtijevanu kvalitetu proizvoda," pojasnio je. Naveo je primjer kupca, proizvođača vreća za poštu, koji je uspio uključiti veliki udio recikliranog materijala u unutrašnju stranu vreća, bez utjecaja na kvalitetu. A kao dodana vrijednost je činjenica da tvrtka može svoje proizvode promovirati kao ‘zelene’ proizvode. No pitanje je, je li tržište pripremljeno postići vrlo ambiciozne planove koji su postavljeni?

"Mislim, da postoji volja," tvrdi Jay. "U našem primjeru smo primijetili mnogo početne potražnje za ponude i ispitivanja, gdje kupci materijal odnose natrag u svoju proizvodnju i ispituju ga na različitim proizvodima. Takve ispitane proizvode predstavljaju svojim krajnjim kupcima, a oni zatim odlučuju, je li primjena sadržaja recikliranog materijala odobrena."

Dodao je, da su u tvrtki Plasmac bili vrlo zaposleni tijekom čitave godine. "Zato mislim, da unutar plastičarske industrije postoji mnogo volje za poboljšanje.”

Tvrtka je primijetila i mnogo kupaca, koji se usmjeravaju na papir i papirnu ambalažu, tako da su vrlo popularni strojevi za papirnu ambalažu.

"Ponekad se zamislim, oglašavamo li se kao industrija dovoljno dobro, koliko su dobri naši proizvodi u usporedbi s papirom, koliko je manja potrošnja energije. Veliki problem prije nekoliko godina bili su potrošnja energije i ugljični otisak, dok se danas sve vrti oko otpada i okoliša. Samo zato, što papir brzo nestane u prirodi, ne znači da je održiviji. Ljudi nisu svjesni koliko je to nečista industrija," pojasnio je.

Top Teh d.o.o.

Slovenia PE Grosuplje Cesta Toneta Kralja

Plastičarska industrija mora popraviti svoj ugled i preuzeti odgovornost za probleme, koje uzrokuje, no također su važni i bolje rukovanje s otpadom i bolja edukacija ljudi, dodao je.

Preživljavanje neočekivanog

Prošle godine smo svjedočili izbijanju pandemije, koja je zahvatila zemlje po čitavom svijetu, ometajuće strategije te planove i utjecaj na dobit i rast. Plasmac je među nekoliko sretnika, koji su se uspjeli izvući bez velike štete kroz sva zatvaranja i ograničenja putovanja i poslovanja.

Tvrtka je zadržala svoju prodaju na razinama predviđenim traženjem novih načina poslovanja: "Mnogo je aktivnosti na Zoom i društvenim mrežama, a imamo i vrlo aktivnu lokalnu prodajnu mrežu, koja može putovati po svojoj zemlji," pojasnio je Jay.

Postojali su projekti, koje je bilo potrebno privremeno zaustaviti i odgoditi zbog krize, no bilo je isto toliko takozvanih ‘nužnih aktivnosti’, koje su ostale otvorene. Te tvrtke su ostale aktivne te su i dalje nastavile investirati u nadogradnju svojih sposobnosti za recikliranje.

Tvrtke koje se bave s ekstrudirajem polako postaju svjesne prednosti investicije u kapacitete za recikliranje, ne samo zato što im pomažu u postizanju ciljeva glede sadržaja recikliranog materijala. Tvrtke shvaćaju, da je i financijski lakše i učinkovitije izravno reciklirati i regranulat vratiti u proizvodnju, nego li otpad slati drugdje da ga se reciklira, ili u najgorem slučaju, ističe Jay, da se odveze na odlagalište. "Primijetili smo i nekoliko neočekivanih prednosti," rekao je Jay. "Dobili smo upite od strane tvrtki, koje proizvode OZO – osobnu zaštitnu opremu – koji svjedoče velikom rastu u posljednjih nekoliko mjeseci, posebice kod proizvoda, kao što su netkane maske. I te tvrtke žele postići izravno recikliranje otpada, ili čitavih maski, ukoliko dođe do grešaka u proizvodnji. Zato izvodimo mnoga ispitivanja za te tvrtke."

Jay je također rekao da su početni rezultati za neke tvrtke bili pozitivni. Primjenom stroja Omega, materijal je zdrobljen i potisnut u pužni vijak ekstrudera te zatim regranuliran. "Čekamo na njihove rezultate ispitivanja materijala, a kada ih dobijemo, znat ćemo zasigurno je li proces uspješan."

Novi razvoj

Uspješnost Alfa i Omega ekstrudera i rast tvrtke je vodilja do razvoja trećeg modela nazvanog Epsilon. "Ta će kombinacija Alfe i Omege imati bitno manju površinu za primjenu u brzim linijama za ekstrudiranje," rekao je Jay.

Engel rabljeni strojevi

"To je zasigurno trend, koji smo ga primijetili – da proizvođači puhanih folija i prerađivači folija traže povećanje brzine proizvodnje i količine proizvoda. Zbog toga naši kupci, OEM ili krajnji kupci trebaju cjenovno povoljan sustav, koji je sposoban reciklirati obrezani materijal iz proizvodne linije. Tako će nastati Epsilon hybrid – s malom linijskom drobilicom.”

Jey je napomenuo, kako ih je već nekoliko prodano. Epsilon će biti izložen na sajmu NPE, no tvrtka vjeruje, da će uređaj službeno biti pokrenut i prije toga, početkom godine.

"U procesu smo selidbe," pojasnio je Jay. "Tvrtka Syncro je investirala u ogromno proizvodno postrojenje, koje se nalazi vrlo blizu trenutačne lokacije. Vjerujemo, da ćemo moći organizirati dan otvorenih vrata u prvoj polovici godine, ukoliko ne fizički, barem virtualno – a uz to planiramo službeno pokretanje Epsilona. Ukoliko će to morati biti virtualno, fizički događaj pokretanja Epsilona ćemo izvesti kasnije."

www.topteh.si www.plasmac.it

Engel sada nudi i rabljene ubrizgavalice za injekcijsko prešanje pod novim imenom Engel Used Machinery.

Kupci mogu tako iskoristiti savjetovanje kod samo jednog dobavljača. Pored ubrizgavalica za injekcijsko prešanje, nova tvrtka otkupljuje i rabljene robote iz serije ENGEL, obnavlja proizvode i daje ih na tržište za prodaju. U nekim slučajevima jedina mogućnost za neku tvrtku je nabavka rabljenog stroja. Svojim kupcima Engel želi ponuditi i kvalitetno rješenje za takav zahtjev uz uobičajeno stručno znanje i usluge. Otkupljeni strojevi za injekcijsko prešanje i roboti se obnavljaju u samoj tvrtki. ENGEL je za to u svojim proizvodnim pogonima u Austriji i Češkoj ostvario potrebne kapacitete. Nova tvrtka ima sjedište u Pragu u Češkoj.

www.lakara.si

www.engelglobal.com

3D-tiskani dijelovi za unutrašnjost automobila

Postizanje standarda za otpornost na toplinu i svjetlost

Posljednjih godina se aditivna proizvodnja razvila iz postupaka za prototipnu proizvodnju u serijsku proizvodnju ugradbenih dijelova, što vodi do povećane potražnje za konačnim proizvodima. U automobilskoj industriji posebno su važne ponovljivost i brzina izrade. Ukoliko se komponente izrađene 3D-tiskanjem primjenjuju za unutrašnjost automobila, moraju izdržati brojne vanjske utjecaje. Pri tome je posebno važna otpornost na toplinu i svjetlost te otpornost na ogrebotine i struganje koje može uzrokovati deformacije.

Za udovoljavanje svim tim zahtjevima, tvrtka DyeMansion je razvila novu paletu boja unutar proširene serije ColorsX, koju odlikuje bitno povećana otpornost na toplinu i svjetlost. Nova i otporna boja Automotive BlackX omogućuje iznimno brzo bojanje različitih poliamidnih materijala. S tim rješenjem mogu se udovoljiti kriteriji standarda ISO 105 B06 te drugih standarda, koji se primjenjuju u automobilskoj industriji.

Blijeđenje komponenata izrađenih 3D-tiskanjem i bojenje polimera

Kod obojenih materijala postoje boje koje apsorbiraju dio svjetlosti, dok se ostatak sunčeve svjetlosti odbija. Taj omjer apsorbirane i odbijene svjetlosti osigurava, da obojeni objekti izgledaju šareno. Ukoliko se dio boje uništi radi utjecaja svjetlosti, manje svjetlosti odrešene valne duljine se apsorbira i posljedično obojani predmeti izblijede.

Primjena plastičnih i drugih organskih mješavina je ograničena zbog utjecaja određenih vanjskih čimbenika, kao što je toplina, kisik i svjetlost, koji ubrzavaju proces starenja, kojeg nije moguće spriječiti. Kako ti učinci utječu na sve organske materijale, utječu i na svojstva proizvoda proizvedenih 3D-tiskanjem i bojenjem polimernih materijala.

Toplinska i fotooksidativna degradacija su dva vrlo česta tipa reakcija, koji pogoršavaju svojstva polimernih materijala. Toplinska degradacija polimera je kemijski i fizikalni proces degradacije, koji nastaje pri visokim temperaturama. Pri tom procesu može doći do raspada molekula polimera i međusobnih reakcija, koje uzrokuju velike promjene svojstava materijala. Fotooksidacija se odnosi na kemijske i fizikalne promjene u polimerima, koje uzrokuje sunčeva svjetlost. Slobodni radikali, koji nastaju pri apsorpciji fotona reagiraju s kisikom, što dovodi do lančanog širenja nastajanja radikala. Oba učinka mijenjaju svojstva polimera i zbog toga 3D-tiskani proizvodi od poliamida požute zbog sunčeve svjetlosti.

Kod poliamidnih proizvoda u boji primjećuje se blijeđenje boje zbog sunčeve svjetlosti, jer uz apsorbiranu svjetlost molekule boje mijenjaju apsorbiranu energiju u toplinu, a što je još važnije, molekule boje se pobude u više energijsko stanje. A tako pobuđene molekule boje reagiraju s kisikom. Posljedično kemijske veze u molekulama boje popucaju, tako da se mijenja molekularna struktura i više nije moguće apsorbirati svjetlost. Zbog toga obojeni 3D-tiskani proizvodi izgledaju svjetlijima.

Toplinski i svjetlosno otporno bojenje s Automotive ColorsX

Za usporavanje procesa starenja tvrtka DyeMansion razvila je novu paletu boja Automotive ColorsX, koja nudi veću apsorpciju

čestica polimera

rasipavanje svjetlost ili toplina

sunčeva svjetlost

UV apsorber molekula boje antioksidant

» Načelo djelovanja različitih dodataka, koji sprječavaju blijeđenje obojenih dijelova: apsorberi UV svjetlosti i protuoksidacijski stabilizatori svjetlosti. | Izvor: DyeMansion

ultraljubičaste (UV) svjetlosti i protuoksidacijska svojstva. Boje Automotive ColorsX omogućuju neusporedive mogućnosti primjene komponenata od poliamida izrađenih 3D-tiskanjem za primjenu u unutrašnjosti automobila. Za produljenje procesa starenja mogu se primijeniti dodaci i tako povećati postojanost na sunčevu svjetlost. Pri tome postoje dva tipa dodataka i to za apsorpciju ultrazvučne svjetlosti i za stabilizaciju utjecaja svjetlosti.

Apsorberi UV svjetlosti su dodaci, koji apsorbiraju UV svjetlost te ju pretvaraju u toplinu. Stabilizatori svjetlosti ili antioksidanti neutraliziraju radikale. Antioksidanti su inhibitori oksidacijskih reakcija, koje stvaraju slobodne radikale. Stabilizatori svjetlosti mogu zaustaviti proces oksidacije, tako da hvataju slobodne radikale.

Eksperimentalni postav

Proces dubinskog bojenja u sustavu DM60 tvrtke DyeMansion

Na blijeđenje boje ne utječe samo primijenjena boja već i interakcija između boje i materijala 3D-tiskanog proizvoda. Kod ispitivanja bili su primijenjeni najčešći materijali EOS PA 2200 i EOS PA 1101. Detaljan pregled ispitivanih materijala, boja i završnih obrada prikazan je u tablici.

TEMPERATURA CRNE IZOLACIJSKE PLOČE 100 °C

TEMPERATURA ZRAKA U KOMORI 65 °C

RELATIVNA VLAŽNOST 30 %

ZRAČENJE (TUV SENZOR 300-400 NM) 60 W/m²

VRIJEME CIKLUSA TESTIRANJA 45 h

BROJ CIKLUSA TESTIRANJA 3

» Primijenjeni parametri testiranja svjetlosne otpornosti u skladu sa standardom ISO EN 105 B06.

Izvedeno ispitivanje svjetlosne otpornosti u skladu sa standardom ISO EN 105 B06 obuhvaća nepromijenjenu temperaturu zraka u komori 65 °C i 30-postotnu relativnu vlažnost. 3D-tiskani i obojeni proizvodi bili su izloženi trima ksenonskim žaruljama s intenzitetom zračenja 60 W/m2. Bila su izvedena tri ciklusa u trajanju 45 minuta.

Rezultati

Rezultati ispitivanja svjetlosne otpornosti na materijalima EOS PA 2200 i EOS PA 1101, koji su bili obojeni bojama DM Black 01 i Automotive BlackX su u nastavku prikazani, s naglaskom na utjecaj sunčeve svjetlosti.

EOS PA 2200

Uobičajena boja DM Black 01 ne ispunjava kriterije standarda ISO 105 B06, jer se vidi, da je izblijedjela, dok je proizvod obojen bojom Automotive BlackX sačuvao početni izgled. U usporedbi s bojom DM Black 01, koja nakon ispitivanja ima vrijednost 3 i 3,5 prema ljestvici sivoće, nova boja Automotive BlackX predstavlja veliki napredak obzirom na svjetlosnu otpornost. Razlika u bojama proizvoda obojenog s Automotive BlackX je nakon ubrzanog ispitivanja svjetlosne otpornosti jedva vidljiva i nakon različitih mjerenja postiže vrijednost od 4,5 do 5 na ljestvici sivoće.

EOS PA 2200 Lasersko srašćivanje (SLS)

EOS PA 1101 Lasersko srašćivanje (SLS)

DM Black 01 in Automotive BlackX PolyShot Surfacing (PSS)

DM Black 01 in. Automotive BlackX PolyShot Surfacing (PSS)

Pregled ispitanih materijala, primijenjenih tehnologija 3D-tiskanja i završne obrade tvrtke DyeMansion.

S proizvoda načinjenih 3D-tiskanjem od dva različita materijala je prvo bio uklonjen višak materijala. Uslijedilo je bojanje s uobičajenom bojom DM Black 01 i bojom Automotive BlackX u sustavu za bojenje DM60 tvrtke DyeMansion. Nakon procesa dubinskog bojenja DDC (DeepDye Coloring) obojeni dijelovi su bili homogenizirani s procesom površinske obrade PSS (PolyShot Surfacing), kako bi se smanjile površinske neravnine i povećao sjaj proizvoda.

Ubrzano testiranje svjetlosne otpornosti

Proizvodi od različitih materijala bili su dubinski obojeni procesom DDC s bojom DM Black 01 i Automotive BlackX te izloženi sunčevoj svjetlosti u uređaji za ispitivanje svjetlosne otpornosti (Q-Lab Xe3-HBS) u skladu sa standardom za vruće zračenje ISO EN 105 B06 prema metodi 3. U tablici su navedeni izabrani parametri za izvedbu testiranja.

» Boja DM Black 01 na proizvodu od materijala EOS PA 2200 prije i nakon testiranja ispitivanja svjetlosne otpornosti. | Izvor: DyeMansion

» Boja Automotive BlackX na proizvodu od materijala EOS PA 2200 prije i nakon ispitivanja svjetlosne otpornosti. | Izvor: DyeMansion

» Boja DM Black 01 na proizvodu od materijala EOS PA 1101 prije i nakon ispitivanja svjetlosne otpornosti. | Izvor: DyeMansion

EOS PA 1101

Materijal PA 1101, posebice pri uporabi za komponente unutrašnjosti automobila, ima vrlo važnu ulogu zbog povećane žilavosti loma. Za provjeru svjetlosne postojanosti bila su provedena ispitivanja i na 3D-tiskanim proizvodima od materijala EOS PA 1101.

MATERIJAL BOJA CIELAB ΔE LJESTVICA BOJE

EOS PA 2200 DM Black 01 3,59 3–3.5

Automotive BlackX 0,74 4.5–5

EOS PA 1101 DM Black 01 2,60 3

Automotive BlackX 1,89 4.5

» Pregled rezultata ispitivanja svjetlosne otpornosti.

» Boja Automotive BlackX na proizvodu od materijala EOS PA 1101 prije i nakon ispitivanja svjetlosne otpornosti. | Izvor: DyeMansion

Na slikama su prikazani rezultati proizvoda obojenih s bojom DM Black 01 i bojom Automotive BlackX. Slično kao i kod materijala PA 2200, s novom bojom proizvođača DyeMansion i na materijalu PA 1101 se postiže bolja svjetlosna otpornost. Nakon obavljenog ispitivanja na materijalu PA 1101 boja DM Black 01 postiže vrijednost 3 prema ljestvici sivoće, dok boja Automotive BlackX postiže vrijednost 4,5 i tako ispunjava kriterije brojnih standarda u automobilskoj industriji.

Boja DM Black 01 u usporedbi s bojom Automotive BlackX

Ovisno o zahtjevima i aplikaciji tvrtka DyeMansion sada nudi dvije različite crne boje za tehnologiju dubinskog bojenja DDC.

INOVATIVNE TEHNOLOGIJE

Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera

Boja DM Black 01 omogućuje postizanje duboke crne boje, koja izblijedi nešto brže. Unatoč tome nudi razumnu svjetlosnu otpornost koja je zadovoljavajuća za većinu aplikacije. S druge strane boja Automotive BlackX nudi nešto manje saturirani crni ton boje, međutim, odlikuje ju izvrsna otpornost na svjetlost i toplinu.

Primjena boja Automotive ColorsX za dubinsko bojenje (DDC) u uređaju DM60 proizvođača DyeMansion

Od 2015. godine tvrtka DyeMansion nudi automatizirano rješenje za bojenje industrijskih i korisničkih 3D-tiskanih proizvoda s visokom protočnošću. To vodeće rješenje bojenja plastičnih proizvoda izrađenih postupcima aditivne proizvodnje omogućuje dubinsko bojenje (DDC) na sustavu DM60 tvrtke DyeMansion. DM60 je korisniku prilagođen sustav za bojenje, koji osigurava dosljedne rezultate bojenja pri postizanju zahtjeva konačnih proizvoda visoke vrijednosti. Proizvode se jednostavno postavlja u sustav te izabire odgovarajuća kartuša boje, pri čemu se bez bilo kakve prerade može primijeniti i ona s novom svjetlosno otpornom bojom Automotive BlackX. Primjena topline i tlaka osiguravaju penetraciju boje u proizvode izrađene 3D-tiskanjem. To znači, da na površini proizvoda nema dodatnog sloja materijala, što omogućuje geometrijski neovisno bojenje komponenata izrađenih 3D-tiskanjem. S postupkom dubinskog bojenja, s pomoću boje Automotive BlackX mogu se obojiti i fine teksture, kao što je uzorak kože, bez gubitka na detaljima.

Kako je crna jedna od najvažnijih boja u unutrašnjosti automobila, boja Automotive BlackX bila je izabrana za predstavljanje nove palete boja Automotive ColorsX proizvođača DyeMansion, što ne ograničava pozitivne učinke samo na crnu boju. Obzirom na druge boje, tvrtka DyeMansion nudi svojim kupcima pojedinačni razvoj boja Automotive ColorsX te na zahtjev kupaca razvija željenu boju s povećanom otpornošću na toplinu i svjetlost.

Zaključak

Automotive ColorsX predstavljaju rješenje za svjetlosno i toplinski otporno bojenje dijelova unutrašnjosti automobila Sada su 3D-tiskani dijelovi obojeni u crno prava alternativa rezervnim dijelovima u automobilskoj industriji. Sve to omogućuje činjenica, da nove boje Automotive ColorsX omogućuju udovolja-

Procesno sinkronizirano rješenje

hlađenja za industriju prerade plastike

Tvrtka Frigel sa sustavom Ecodry 4.0 i procesno sinkroniziranim uređajima za temperiranje za kalupe serije Microgel, Turbogel i Thermogel korisnicima osigurava područja temperiranja od 5 do 200 °C.

Sve upravljačke jedinice za temperiranje kalupa povezane su s vanjskim ugrađenim centralnim adijabatnim vodenim rashladnim sustavom Ecodry, koji odvodi toplinu, preuzetu iz procesa, u okolinu. Uređaji za temperiranje su digitalno sinkronizirani s ubrizgavalicama preko kojih možemo i upravljati tim uređajima. Kako tvrdi proizvođač, prerađivači plastike mogu primjenjivati upravljačke jedinice za temperaturu kalupa zajedno s adijabatnim vodenim rashladnim sustavom za osiguravanje najboljih parametara temperiranja i cikličnog redoslijeda zagrijavanja ili hlađenja za

vanje strogim kriterijima standarda u automobilskoj industriji. A pored toga se na zahtjev mogu razviti i druge boje.

Iznimno brzo bojenje u sustavu DM60

Korisnici boje Automotive BlackX mogu iskorištavati prednosti tehnologije dubinskog bojenja (DDC). Slično kao i bilo koja druga boja proizvođača DyeManison, i boja Automotive BlackX se može nanositi beskontaktno sa sustavom kartuša DM60. Za primjenu te nove boje nije potrebna nikakva nadogradnja strojne ili programske opreme.

Geometrijsko neovisno

Bojenje s bojom Automotive BlackX je geometrijski neovisno te primjereno za različite količine proizvoda.

Kompatibilno s materijalima PA11 i PA12

Boja Automotive BlackX osigurava postizanje povećane svjetlosne otpornosti na proizvodima izrađenim različitim postupcima 3D-tiskanja, kao što su MJF i SLS od različitih materijala na poliamidnim osnovama kao što su PA12 i PA11.

www.tehnoprogres.hr dyemansion.com

svaku zonu kalupa posebno i tako povećati mogućnosti primjene uređaja za temperiranje za osiguravanje kvalitetnije serijske proizvodnje.

» Sustav za dubinsko bojenje (DDC) DM60 proizvođača DyeMansion. | Izvor: DyeMansion

Pomoć pri proizvodnji opreme za disanje

Britanska tvrtka Intersurgical izrađuje medicinska pomagala za disanje i zbog pandemije je nenadano morala značajno povećati svoje kapacitete.

U tim izvanrednim okolnostima se KraussMaffei pokazao kao prilagodljiv i pouzdan partner. Kada je pandemija počinjala, u tvrtki nisu očekivali, da će bolest toliko utjecati na potražnju. Međutim, proizvodni kapaciteti su se bitno povećali. 3.000 redovito zaposlenima po čitavom svijetu, pridružilo se dodatnih 704 novih

suradnika. Pored toga se tvrtka opremila i s novim ubrizgavalicama tvrtke KraussMaffei, koje su počele izrađivati odgovarajuće proizvode u borbi protiv Covid-19.

Na lokaciji u Litvi s pomoću ubrizgavalice s rotirajućim stolom KraussMaffei CX 160 proizvode filtre, koji su integrirani u sustave za disanje bolesnika. Prije izbijanja Covid-19 takve filtre su redovito mijenjali u intenzivnoj njezi svakih 24 sata, a sada je to čak svakih jedan do dva sata, što je dodatno povećalo potražnju. U proizvodnji 26 ubrizgavalica za injekcijsko prešanje neprekidno proizvodi maske za kisik EcoLite, koje su na raspolaganju po čitavom svijetu.

www.kms.si

www.kraussmaffei.com

VISOKOBRZINSKI OBRADNI CENTAR

> do 30% brži od konkurencije

> zamjena alata samo 0.9 s

> okretanje stola: 3.2 s

UMJE T NOST INJE KC IJSKOG PREŠANJA

HENRIK PRI VŠEK • MATJA Ž ROT

AUTOR UREDNIK

IZ SADRŽA JA

TEHNIČKI ZAHTJE VI NA PL ASTOMERNI

MATERIJAL

• Izbor materijala za neku namjenu

• Određivanje svojstava materijala

• Opis standarda za određivanje svojstava plastomernih materijala

• Tablice tehničkih svojstava plastomernih materijala

UTJEC A J PAR AME TAR A PRER ADE

PL ASTOMERNOG MATERIJAL A NA

K VALITE TU PROIZ VODA

• Utjecaj materijala i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj kalupa i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj ubrizgavalice i njene pripreme na kvalitetu proizvoda

• Odnosi između pripreme, prerade i strukture materijala te kvalitete proizvoda

• Tablice tehnoloških preporuka

GREŠKE PRI INJEKCIJSKOM PREŠANJU I NJIHOVO SPR JEČAVANJE

• Najčešće greške pri preradi plastomera

• Obrazac Greške u proizvodnom procesu

• Tablica grešaka i mogućih uzroka

K njiga Umjetnost injekcijskog prešanja obrađuje usko područje prerade plastomera postupkom injekcijskog preša nja Napisa na je s na mjerom, da popuni veli ku prazninu u literaturi te v rste na hr vatskom jezi ku, dok tak ve literature u stra nim jezicima ima mnogo. O vo je sa mo pr v i kora k u popunjava nju zna nja s tog područja U njoj će čitatelji naći v iše od sa me osnove injekcijskog preša nja, jer je napisa na s na mjerom, da bude kao priručni k tipa sve-u-jednom.

Posebnost k njige je i u njenom pri k a zu pra kt ični h iskustava. Dok većina slični h djela predstavlja prije svega t z v. primjere dobre pra k se, k njiga Umjet nost injekcijskog preša nja u k a zuje na g reške, koje je pot rebno izbjeći, k ao i nji hove posljed ice. Ci lj autora i ured ni k a je rad nicima ola k šat i u k la nja nje poteškoća pri prerad i te poboljšat i sa m proiz vod ni proces

KOME JE KNJIGA NAMIJENJENA

K njiga je na mijenjena v rlo ši rokom k r ug u st r učni h djelat ni k a, i to djelat ni k a u odjel i ma ra z voja, koji ra z v ijaju nove plast ične proi z vode, konst r u k tor i ma k a lupa, a lat nič a ri ma, vod itelji ma proi z vod nog procesa i njekcijskog preša nja, teh nolozi ma z a i njekcijsko preša nje, prerađ ivači ma, djelat nici ma koji pr ipremaju mater ija l te djelat nici ma odjela z a k va l itet u. Zna nja i sad rž aji će pomoći i komercija l no-teh ničkom osoblju, koji pr i obavlja nju svog posla često moraju poslov ni m pa r t ner i ma i djelat nici ma uprave prosl ijed it i teh ničke i nfor macije i prerad i plast ični h mater ija la

CIJENA KNJIGE

220kn

1 5 % p o pu s t a za naručitelje časopisa IRT3000

NARUDŽBA KNJIGE

Narudžbe primamo na adresu e-pošte: info@ir t3000.com i na internetskoj stranici www ir t3000 com

NAKL ADNIK: PROFIDTP d o o

Predstavljanje novog razvoja i ekonomičnog rješenja za IML postupke injekcijskog prešanja plastike

Svijet se često suočava s epidemijama, kao što su bile epidemije virusa SARS 2002., 2008. i 2013. godine, dok se pandemije, kao što je trenutačna Covid-19 ili 1918. godine pandemija španjolske gripe, pojavljuju svakog stoljeća. U takvim okolnostima ljudi mnogo više razmišljaju, što je važno u životu.

Među sigurnosnim mjerama trenutačne pandemije je svakako vrlo važno ograničavanje kontakata na radnom mjestu i obzirom na to, proizvođači robota ističu prednost svoje tehnologije, koja ljudima omogućuje izbjegavanje opasnog, nezdravog, umarajućeg i monotonog rada, jer danas velik broj zadataka mogu obaviti roboti, kojima ljudi upravljaju sa sigurne udaljenosti. Talijanski proizvođač robota pri tome postavlja nova mjerila djelovanja u takvim kriznim vremenima.

» Četvrta i peta generacija obitelji Campetella, koja vodi obiteljsku tvrtku

Posjetitelji su pri dolasku imali izravni pogled kroz panoramsko staklo na novi pogon za 3D-tiskanje, gdje izrađuju podloge za etiketiranje, plastične nosače kabela, te druge plastične komponente, koje primjenjuju u tvrtki. Slijedi pogled na halu za sastavljanje, koja je podijeljena na pojedinačne dijelove od preuzimanja materijala do otpreme te daje jasan uvid u status trenutačnih projekata. Taj dio je najnoviji doprinos, kojeg je Carlo Campetella

Pri aplikacijama na području injekcijskog prešanja plastike, koji zahtijevaju primjenu robota, korisnici imaju niz zahtjeva, kao što su IML etiketiranje u kalupu (eng. In-Mold-Labeling), IMD ukrašavanje u kalupu (eng. In-Mold-Decoration), umetanje umetaka, sakupljanje i postavljanje, logistika i manipulacija, sastavljanje dijelova, paletiziranje, pakiranje, kontrola kvalitete te cjelovita digitalizacija procesa. A sve to predstavlja velike investicije u opremu. Centar za robotiku tvrtke Campetella CRC (Campetella Robotic Center) u talijanskom gradu Montecassiano je od 1. listopada pa sve do polovice studenog 2020. godine u tu svrhu organizirala dane otvorenih vrata, gdje su se sudionici prijavili preko elektronske pošte i dobili potvrdu za posjet te pripadajući QR-kod, koji je sudionike pri ulasku u CRC usmjerio u odgovarajuću radionicu. Svi događaji su bili organizirani besprijekorno i potpuno sigurno glede okolnosti povezanih s Covid-19 uz izvođenje svih mjera od mjerenja temperature do primjene zaštitne opreme.

» Visokobrzinski robot proizvođača Campetella tijekom postavljanja i pakiranja označenih posudica za jogurt. | Izvor: Campetella

sve od 1897. godine, kada ju je osnovao Pasquale Campetella. Izvor: Campetella

» Posudice za jogurt izrađene s tehnologijom IML injekcijskog prešanja (etiketiranja u kalupu). | Izvor: Campetella

namijenio vođenju vitke proizvodnje u svjetlu Industrije 4.0, kao vizionar, koji se želi usredotočiti isključivo na nove ideje, koncepte i konstrukcije. U tvrtki su na tom području načinili ogroman napredak od početka 2020. godine. Usredotočeni su na smanjivanje tlocrtne površine opreme, točnost, izdržljivost i brzinu djelovanja preko koncepata standardiziranih rješenja i modularne konstrukcije te primjene različitih robotskih i sistemskih inovacija. U tvrtki Campetella vjeruju, da se njihova vrijednost temelji na korporativnoj kulturi, dobrom ugledu i inovativnosti, od čega najviše koristi imaju kupci tvrtke.

Srednjoročni razvoj CRC temelji se na novom konceptu usluga u kombinaciji s proširenom stvarnošću. Korisnici će s pomoću naočala za virtualnu stvarnost moći virtualno prolaziti preko novog proizvodnog pogona te pogledati sve funkcije, komponente, međusobne veze, parametre i još mnogo više. Svi postupci će biti vizualno prikazani na virtualan način u tri dimenzije.

Utjecaj pandemije Covid-19 na komercijalne odnose

U tvrtki svih 123 zaposlenih nosi zaštitne maske te poštuje higijenske propise, što vrijedi i za sve posjetitelje. Za sada se potražnja za robotima i IML sustavima nije smanjila zbog učinaka Covid-19. Prednost tvrtke je poslovanje sa širokom paletom industrija i sektora. Poslovanje na području automobilske industrije se smanjilo, što su u tvrtki nadoknadili s rastom na području industrijskog pakiranja i pakiranja u prehrambenoj industriji te na području medicine.

Dani otvorenih vrata tvrtke Campetella

Pri nastanku krize zbog Covid-19 nisu se zaustavili, već su ostali na tržištu, komunicirali i bili proaktivni, jer to od njih očekuju njihovi kupci, ističe Marco Marconi, koji tako prikazuje tržišnu strategiju CRC. Kada je postalo jasno, da će praktično svi sajmovi na području plastike u 2020. godini biti otkazani, uključujući sajam FAKUMA, u tvrtki su odlučili da zainteresirane posjetitelje sajma FAKUMA iz Friedrichshafena pozovu 800 km južnije u talijanski Montecassiano uz jadransku obalu.

Tijekom dana otvorenih vrata tvrtka Campetella predstavila je mnogo više primjera aplikacija, proizvoda i informacija, nego li bi to moguće na velikom izložbenom prostoru FAKUMA ili koliko bi to bilo moguće na virtualnim događajima. Svi posjetitelji dana otvorenih vrata bili su vrlo zainteresirani za rješenja automatizacije, no svakako ih je nemoguće usporediti s danima otvorenih vrata 2014. godine, kada je na događaju u tri dana sudjelovalo približno 500 posjetitelja.

Povratne informacije su bile vrlo poticajne, posebice od onih, koji su po prvi puta posjetili tvrtku i vrlo pohvalili visoke investicije u nove tehnologije tvrtke, koje osiguravaju jasno i prodorno inženjerstvo, proizvodnju i administrativne procese s koristima vitke proizvodnje, vitkog vođenja i Kaizen metode.

Uštede zbog otkazivanja događaja

U tvrtki su imali predviđene troškove sudjelovanja na sajmovima u 2020. godini, uključujući sajam FAKUMA, koje su u velikoj mjeru preusmjerili u modernizaciju proizvodnje, nabavu nove opreme te razvoj proizvoda i rješenja. Unatoč tome, tvrtka je predstavila automatizirana rješenja svojeg centra za robotiku CRC na virtualnom događaju FAKUMA Virtual.

Izgledi za budućnost

U tvrtki su se već navikli na ograničenja zbog Covid-19. Svi nose zaštitne maske, održavaju međusobnu udaljenost te izvode sve druge zaštitne mjere. Unatoč krizi, izgledi za budućnost su vrlo optimistični, jer imaju proizvodnju rasprodanu do travnja 2021. godine, što je posljedica činjenice, da su posljednjih godina mnogo ulagali u svoja tržišta i osnažili svoje servisne centre.

Važnija područja djelovanja

Na portalu za kupce razvijaju alate i tehnologiju za uklanjanje poteškoća, što će omogućiti djelovanje proizvodnje bez zaustavljanja. Svi proizvodi su kodirani i može ih se odmah identificirati. Pored toga animacije načinjene u Creo i Indy 40 osiguravaju upute za konfiguraciju sustava te sastavljanje i uklanjanje komponenata za alate EOAT i IML, što je velika pomoć na području proizvodnje male označene ambalaže za hranu, kao što su kapsule ili posudice. Također su svjesni, da se područje moto sportova stalno razvija. Carlo Campetella je bio niz godina aktivan na tom području, gdje je koristio materijala i nove konstrukcije namijenjene lakim konstrukcijama, učinkovitosti, točnosti, postojanosti i brzini. A sve te karakteristike su u tvrtki primijenili i pri konstruiraju robota. Posjetitelji centra za robotiku su tako vidjeli prodorne novosti na području kartezijskih robota, uslužnih robota, rješenja na području scara robota te sakupljača proizvoda pri procesu injekcijskog prešanja plastike. Tvrtka je predstavila i najnovije sustave za kontrolu procesa te koncepte sučelja za IoT-rješenja.

www.campetella.com

» Posjetitelji tijekom promatranja brzine djelovanja robota u pogonu za IML injekcijsko prešanje. | Izvor: Campetella

» Novi postav u hali za sastavljanje tvrtke Campetella. | Izvor: Campetella

Sortiranje plastične ambalaže na osnovi digitalnog vodenog žiga

Arburg sa svojim programom arburgGREENworld dokazuje posvećenost kružnom gospodarstvu i očuvanju resursa. Rad na inovativnim tehnologijama za gospodarstvo napreduje u suradnji s prestižnim partnerima. Te novosti uključuju projekt "HolyGrail2.0" za sortiranje plastične ambalaže na vrste preko digitalnih vodenih žigova. U projekt je uključeno više od 85 tvrtki i organizacija iz čitavog proizvodnog lanca. Među njima je Arburg jedini proizvođač ubrizgavalica za injekcijsko prešanje polimera.

Učinkovito i kvalitetno recikliranje temelji se na odgovarajućem sakupljanju i sortiranju plastičnog otpada na najučinkovitiji način. Pored toga je potrebno sve industrijske procese, koji su dio ciklusa materijala, digitalizirati i međusobno povezati. Tu nastupa inicijativa HolyGrail2.0 za digitalne vodene žigove na ambalaži.

Digitalni vodeni žig su kodovi veličine poštanske markice, koje se nanose neposredno na površinu proizvoda ili na etiketu, međutim oni nisu vidljivi krajnjim korisnicima i potrošačima. Pojedini uzorci su stvoreni s pomoću mikrotopoloških varijacija nosivog materijala, tako da se stvara graf, koji podsjeća na mozaik. Stvara se "digitalna putovnica", čiji je fragment dovoljan, da prikaže podatke o proizvođaču, primjerice: o prerađenim materijalima i je li ambalaža primjerena za hranu ili nije. Kamere s visokom razlučivošću, ugrađene u opremu za sortiranje, čitaju podatke s digitalne putovnice. Na blagajni trgovina ili za krajnje korisnike i potrošače te podatke čitaju optički čitači ili aplikacije na mobilnom uređaju. Ta tehnologija omogućuje pretraživanje svih vrsta dodatnih informacija (primjerice o raspoloživosti, primjeni ili uklanjanju) u čitavom životnom vijeku proizvoda.

www.arburg.com

arburgXworld utjelovljuje sveobuhvatnu digitalizaciju vašeg poduzeća. Bit ćemo uz vas na tom putu. S projektom Road to Digitalisation. Birajte između različitih proizvoda i usluga. Za veću proizvodnu učinkovitost. Prepustite se digitalizaciji! Uz arburgXworld! „Wir sind da.”

www.arburg.com

LSR poklopci za posudice

Svatko želi higijensku sigurnost kod hrane i pića. Za kavu po putu postoji jednostavno rješenje, po mogućnosti od silikona. Silikon je elastičan, protubakterijski, temperaturno postojan, ima dugi vijek trajanja i ne sadrži omekšavala.

Streamrunner, novost iz tvrtke Hasco

Rezultati brojnih studija i ispitivanja su doprinijeli razvoju inovativnog sustava, koji sada konstruktorima nudi veću slobodu pri oblikovanju proizvoda. Streamrunner® je aditivno načinjen vrući uljevni blok (razdjelnik), koji nudi najveću slobodu oblikovanja.

Primjenom aditivne tehnologije možemo izraditi protočne kanale s optimalnim reološkim postavkama, pri čemu izbjegavamo oštre rubove i područja s lošim protokom. Nježan protok taljevine kroz razdjelnik omogućuje znatno niže opterećenje taljevine, što posljedično pozitivno utječe na proizvod i kalup. Konstrukcija, optimirana za protok, ubrzava i izmjenu boja.

Ultradur u automobilskim senzorima

Razvoj nove tehnologije za automobilsku industriju se oslanja na udobnosti i sigurnosti putnika. Kemija u tome već odlučujuće doprinosi i imati će važnu ulogu i u budućnosti. Automatizirana vožnja je pored elektromobilnosti ključni je element današnje industrije. S tim razvojem je tijesno povezana povećana primjena senzora.

S Ultradur® RX BASF je sada razvio modificirani polibutilen tereftalat (PBT) posebno razvijen za primjenu u radarskim senzorima u vozilima. Zbog dobre otpornosti prema različitim medijima, kao što su voda, ulja ili sol, nudi iznimnu zaštitu kućišta senzora. Pored toga, novi materijal štiti osjetljivu elektroniku u kućištima od ometajućih elektromagnetskih valova drugih vozila.

Zbog rastućih poteškoća s elektromagnetskim smetnjama u cestovnom prometu, ključno je da se za optimalno djelovanje senzora šum apsorbira i time smanji. Sa smanjivanjem ometajućeg

Proizvodnja poklopaca odvija se na potpuno električnoj ubrizgavalici KM PX 121-180 SilcoSet, gdje se u jednom ciklusu istodobno izrađuju dva poklopca. Jedan poklopac je za porculanske posudice s debelim stijenkama, a drugi je za poznati sustav Recup, koji je prihvaćen u brojnim gradovima i regijama. Masa proizvoda je između približno 38 i 50 grama, poklopac veće mase Recup ima posebnu dekorativnu mogućnost s ukrašavanjem, s oglašavanjem ili kratkim porukama otisnutim s pomoću lasera. Najveći izazov pri preradi kapljevitog silikona je niska viskoznost. Kalup se mora vrlo tijesno zatvoriti, kako bi se postigao stabilni postupak. Vrlo često se primjenjuje čak i vakuum. Pored toga je kontrola temperature u cilindru potpuno drugačije nego li pri preradi plastomera. Na ubrizgavalici je nužno savršeno brtvljenje između jedinica za doziranje i ubrizgavanje. Kako su silikoni izloženi razmjerno velikim oscilacijama serije, što za posljedicu ima oscilacije u procesu, posebnu pozornost potrebno je posvetiti konstantnoj masi komponenata. Tijekom tekuće proizvodnje funkcija ubrizgavalice APC plus prati viskoznost materijala i prilagođava volumen punjenja u ciklusu od ubrizgavanja do ubrizgavanja. Nakon uklanjanja i provjere s kamerom, poklopci za kavu su odmah spremni za primjenu.

www.kms.si

www.kraussmaffei.com

Potpuna odsutnost elemenata za preusmjeravanje u bloku znači, da je Streamrunner® moguće izraditi u posebno kompaktnoj izvedbi. Vrlo uzak sustav vrućih mlaznica (razmak do 18 mm) je moguć i za kalupe s vrlo visokim proizvodima. Visinu bloka možemo minimirati i na 26 mm, zbog čega je bitno niži od drugih blokova na tržištu. Prednosti ovog sustava, koji se primjenjuje zajedno s odvojeno kontroliranim mlaznicama, postajo tako još očitije. Streamrunner® otvara potpuno nove mogućnosti u tehnologiji vrućih uljevnih sustava. Primjenom simulacijskih analiza, stručnjaci iz tvrtke HASCO mogu prilagoditi posebna rješenja za najrazličitije zadatke.

www.hasco.com

radarskog zračenja, moguća je bolja dodjela primljenih signala, što istodobno znači poboljšanje sigurnosti. Ultradur je kao funkcionalni plastomer izvrsna alternativa metalnim kućištima i tako doprinosi smanjivanju mase i povećanju učinkovitosti vozila. Kako su apsorpcijska svojstva ovisna o geometrijskim uvjetima, potrebno je za svaku aplikaciju izabrati odgovarajući materijal. www.basf.com

ArburgXworld novosti

Već ionako uspješan portal tvrtke Arburg se dodatno širi i sada kupcima nudi još više mogućnosti.

Glavne novosti su:

aplikacija VirtualControl, koja simulira upravljanje stroja na računalu ili tabletu, već je prošle godine privukla pozornost, a to zanimanje se sada dodatno povećalo. Kako aplikacija ima prednosti, posebice pri radu u kućnom uredi, recimo za simulaciju i uređivanje programa za injekcijsko prešanje od kuće i za uklanjanje poteškoća. Podaci se zatim brzo prenose neposredno u stroj, npr.

raspolaganju i vodiči za pojedine aplikacije, koje pojašnjavaju funkcije i mogućnosti aplikacija. Aplikaciju Shop je sada moguće neposredno povezati s ERP sustavima naših kupaca preko sučelja OCI (sučelje otvorenog kataloga). To kupcima omogućuje naručivanje rezervnih dijelova kao i obično preko vlastitog ERP sustava. Zatim se narudžba automatski prenosi u trgovinu.

Godine 2019. se pokazalo, da naš portal za kupce nudi jednu od najopsežnijih ponuda digitalnih proizvoda i usluga na području injekcijskog prešanja.

preko gostujućeg računalnog sustava ALS ili s kartice.

Brojne tvrtke zbog koronavirusa izbjegavaju poslovna putovanja ili posjete. Stoga sada postoji mogućnost udaljenog praćenja stroja, pri čemu naš prodajni stručnjak zajedno s kupcem pregledava specifikacije. Postupku pomaže posebna kamera, tako da je moguće vizualno provjeriti sve zahtjeve prema pojedinim stavkama. Na kraju kupci dobivaju detaljni izvještaj s dodatnom vizualnom dokumentacijom. Svi novi strojevi Allrounder su opremljeni s portom IIoT i imaju osnovnu povezivost.

S mnogo novosti na području informacijske tehnologije su na

Preciznost za alatnicu.

www.arburg.com

Standardizirani i modularno izgrađeni sustav kućišta

Najbrža konfiguracija putem digitalnih asistenata

Više od 100.000 standardiziranih kvalitetnih dijelova čine Hasco najpouzdanijim dobavljačem cijelog asortimana za modernu alatnicu.

Jednostavno - Online - Naručiti

www.hasco.com

Smanjeno održavanje i zastoji strojeva te povećana raspoloživost sustava

OPC UA za proizvodnju bez zastoja strojeva

Tvrtka Sitraplas GmbH je proizvođač visokoučinkovitih plastičnih granulata. Tvrtka, koja je bila osnovana 2005. godine ima sjedište u njemačkom gradu Bünde u Istočnoj Vestfaliji. Ponuda usluga obuhvaća područja od bojanja inženjerskih plastičnih materijala, do razvoja polimernih smjesa po mjeri za široku paletu različitih aplikacija.

Tim tvrtke Sitraplas, koji obuhvaća više od 40 zaposlenika, djeluje u suvremenim proizvodnim pogonima i laboratorijskim prostorima, u kojima brzo i pouzdano izvodi pojedinačna rješenja. Njihove smjese primjenjuju kupci po čitavom svijetu za zahtjevne aplikacije u automobilskoj industriji, na području elektro inženjerstva, u elektronici i drugim industrijskim područjima.

Zastoji opreme su troškovno i vremenski zahtjevni

Neplanirani zastoji su noćna mora za svaku tvrtku, posebice u proizvodnim pogonima, gdje se odvija neprekinuta proizvodnja.

Traženje i uklanjanje grešaka kod kvarova opreme nije samo dugotrajan i kompleksan posao, već i vrlo skup. Utrošak vremena i resursa tijekom zastoja može negativno utjecati na produktivnost i posljedično također na konkurentnost tvrtke.

strojeva. OPC UA pomaže pri optimiranju brojnih čimbenika prerade plastičnih materijala od proizvodnje do servisiranja. OPC UA omogućuje smanjivanje gubitaka vremena i produktivnosti te tako pomaže pri povećanju dodane vrijednosti i kvalitete proizvoda. Kada su sustavi za odvajanje metalnih čestica i strojevi za preradu plastičnog materijala povezani, može se pratiti tok informacija između strojeva. U slučaju, da se pojavi greška, operater sustava je odmah obaviješten, što omogućuje uklanjanje greške bez odlaganja. Cjeloviti pregled različitih parametara i uvjeta, pod kojima djeluje oprema, u stvarnom vremenu je raspoloživ na mreži tvrtke.

» Na području industrije prerade plastičnih materijala ubrizgavalice za injekcijsko prešanje plastike i dodatna oprema, kao što su sustavi za izdvajanje metalnih čestica, komuniciraju međusobno preko platforme OPC UA. | Izvor: Sesotec

Otkrivanje grešaka u stvarnom vremenu preko mreže tvrtke

Važna komponenta Industrije 4.0 je izmjena podataka tijekom proizvodnog procesa. Zbog toga tvrtke sve više primjenjuju komunikaciju s otvorenim platformama i pojednostavljenom arhitekturom (OPC UA – Open Platform Communications Unified Architecture) kao industrijski standard za protokol komunikacije

Poboljšana raspoloživost sustava i minimalni zastoji

Primjena komunikacijskih protokola OPC UA ima za tvrtku Sitraplas brojne prednosti. Otkada u tvrtki primjenjuju OPC UA, smanjili su održavanje i zastoje, pojašnjava Tim Hencken, direktor tvrtke Sitraplas GmbH. S tim se bitno povećala i raspoloživost proizvodnog sustava.

Tvrtka Sesotec je jedan od prvih korisnika sustava za pametnu kontrolu i sortiranje primijenjenih na području prerade plastičnih materijala, prehrambene industrije i recikliranja. Inovacije tvrtke predstavljaju posvećenost zadovoljstvu svojih kupaca i Industriji 4.0. www.sesotec.com

» Pri pojavi greške na sustavu operater odmah dobiva obavijest i može bez odgađanja početi uklanjati grešku. | Izvor: Sesotec

STADLER otvara novi ispitno-inovacijski centar u Sloveniji usredotočen na sortiranje i recikliranje plastike

STADLER je objavio otvaranje novog ispitnog i inovacijskog centra u svojoj proizvodnoj tvornici u Krškom u Sloveniji. Novi objekt će imati dvostruku ulogu; kao ispitni centar za prezentaciju kupcima i osposobljavanje te kao inovacijski centar, u kojem su STADLER-ove istraživačke i razvojne djelatnosti usredotočene na postupak sortiranja plastike. Lokacija tvrtke je idealna, jer se nalazi između dvije glavne zrakoplovne luke - 60 km od Zagreba, 125 km od Ljubljane, a u blizini je i autocesta, stoga je lokacija idealna za posjetitelje iz čitavog svijeta.

U novom ispitnom i inovacijskom centru tvrtka će nuditi prezentacije postupka sortiranja, transporta/dodavanja, uklanjanja etiketa, balističkog sortiranja, odvajanja metalnih dijelova, odvajanja obojenih metala, sortiranja s pomoću infracrvene svjetlosti s najnovijom NIR tehnologijom te transporta s beskonačnim trakama i pužnim transporterima. To će kupcima pomoći pri odluci o nabavci, jer će moći neposredno vidjeti postupak sortiranja u pogonu, kojeg je za njih postavio STADLER. Centar će osigurati i obrazovanje za kupce i unutrašnje osoblje.

U novom objektu će izvoditi i djelatnosti ispitivanja za sortiranje i recikliranje plastike, pri čemu se ulazni materijal sortira prema grupama plastomera, kao što su PET, HDPE i PP plastenke ili LDPE filmovi, koji se zatim recikliraju.

U toj prvoj fazi je Centar za ispitivanje i inovacije postavljen u postojećem pogonu u Krškom, koji je u tu svrhu bio proširen, tako da pogon sada ima ukupno natkrivenu površinu od 1.200 m2 Objekt će se i dalje modularno razvijati, tako da će proširiti svoje kapacitete za ispitivanje i prezentacije.

www.willystadler.si

Dan Martin

Optimiranje topologije kotača na biciklu

Konstruiranje za aditivnu proizvodnju se uvelike primjenjuje u okviru industrijskog oblikovanja. U nastavku je predstavljen primjer optimiranja topologije kotača na biciklu, koji je usredotočen na tri međusobno okomita opterećenja, koja djeluju na kotače, i to radijalno opterećenje, tangencijalno opterećenje i bočno opterećenje.

Kotači na suvremenim biciklima imaju jedinstvenu učinkovitu strukturu, koju sačinjavaju torzijski tlačni elementi, kako bi se povećala krutost čitave strukture. Taj suvremeni koncept konstrukcije kotača na biciklu proizlazi iz tradicionalnog kompresijskog kotača, koji se danas i dalje primjenjuje u brojnim aplikacijama, uključujući kotače na većini suvremenih automobila, te na raznim motociklima.

Optimiranje kompresijskih kotača može bitno povećati učinkovitost zbog male rotacijske inercije, dok se naprezanja zbog različitih slučajeva opterećenja odgovarajuće rasporede. Za prikaz optimiranja učinkovitosti bila je primijenjena metoda optimiranja topologije za poboljšanje performansi kotača na biciklu.

U tom istraživanju je geometrija kompresijskog kotača na biciklu bila optimirana primjenom algoritma za optimiranje topologije tvrtke nTopology, koja omogućuje modeliranje oblika za učinkovitiju razdiobu naprezanja. Pri tome je geometrija bila optimirana tako, da pri određenom volumenu osigurava maksimalnu krutost kod brojnih različitih slučajeva opterećenja. Za pripremu različitih slučajeva opterećenja bili su primijenjeni podaci iz literature, na temelju kojih je bio proveden proces optimiranja topologije. Tako dobivena geometrija je bila vrednovana primjenom analize izvornih primjera opterećenja na temelju metode konačnih elemenata, kako bi se utvrdila učinkovitost te izradio model u smanjenom mjerilu.

Postavljanje modela

Dobro konstruiran kotač mora biti odgovarajuće otporan na tri međusobno pravokutna opterećenja, i to radijalna opterećenja, tangencijalna opterećenja i bočna opterećenja. Pri istraživanju su u obzir bila uzeta dva različita kompleksna slučaja opterećenja:

• oštro kočenje, kojeg sačinjavaju radijalno opterećenje (FR) i tangencijalno opterećenje (FT)

• bočno proklizavanje, kojeg sačinjavaju radijalno opterećenje (FR) i bočno opterećenje (FL)

Područje koje je uzeto u obzir za konstruiranje pri tom istraživanju temeljilo se na odgovarajućem odsječku konusnog diska. Taj model je bio dodatno podijeljen na četiri dijela za simulaciju površine kotrljajućeg dodira po obodu kotača. Pri tome je na vertikalnoj ravnini i na međuravninama odsječka bila određena simetričnost. Optimiranje topologije je bilo tako programirano, da je minimiralo volumen modela, dok se maksimirala krutost za svaki slučaj opterećenja. Sile su bile tako modelirane, da su djelovale ujednačeno po čitavoj kontaktnoj površini, kako je prikazano na slici.

Rezultati

» Postavljanje sila, koje djeluju na kontaktnu površinu.

| Izvor: nTopology

Optimalna geometrija kotača se razlikovala obzirom na različite slučajeve opterećenja. Zbog toga idealna geometrija kotača vrlo ovisi o relativnoj veličini pojedinog promatranog slučaja opterećenja, što predstavlja veliki problem pri traženju rješenja primjenom tradicionalnog analitičkog pristupa.

Primjena platforme nTop tvrtke nTopology omogućuje lakše proučavanje različitih rezultata s jednostavnim mijenjanjem ulaznih parametara, te interaktivnu primjenu istih postupaka na platformi nTop. Na slici je prikazana evolucija optimalne geometrije s uzimanjem u obzir kombinacija različitih slučajeva opterećenja.

» Usporedba optimirane geometrije za pojedine slučajeve opterećenja i put do rješenja pri kompleksnim slučajevima opterećenja. Na lijevom dijelu je prikazan slučaj jednostavnog opterećenja, slijedi primjer kompleksnog opterećenja, dok je na desnom dijelu prikazan kombinirani slučaj kompleksnog opterećenja. | Izvor: nTopology

Ko je izdelan zadovoljiv model, se rezultate optimizacije topologije pretvori v model ter zgladi površino. Ugotovljeno je bilo, da se zaradi simetričnih pogojev obremenitve v večini primerov pojavi groba simetrija pod kotom približno 45°. Ta geometrija je izolirana preko preseka v 45° izseku in radialno kopirana, da nastane celotno platišče. Na sliki je prikazana grafična upodobitev načina izdelave modela celotnega platišča.

Kada je optimirana geometrija proširena na model čitavog kotača, izvodi se analiza primjenom metode konačnih elemenata za određivanje učinkovitosti razdiobe naprezanja, koja nastaju zbog kompleksnih kombinacija slučajeva opterećenja, što je bilo programirao u istom toku rada u platformi nTop.

U istraživanju je bilo utvrđeno, da je relativna veličina najvećeg naprezanja, koja ovisi o slučaju kompleksnog opterećenja 0,6 MPa, te da se javlja pri proklizavanju i jakom kočenju prednjeg kotača bicikla. Taj rezultat prikazuje, da je ta geometrija jednako učinkovita pri raspoređivanju naprezanja, kada je kotač podvrgnut paleti

slučajeva opterećenja, koji su povezani s bočnim proklizavanjem i jakim kočenjem.

Platforma nTop tvrtke nTopology se pokazala kao učinkovit i prilagodljiv alat za stvaranje učinkovitih geometrija pri suočavanju s brojnim i ponekad kompleksnim slučajevima opterećenja. Kotač bicikla je izvrstan primjer, gdje različiti slučajevi opterećenja zahtijevaju različite optimirane geometrije, dok najučinkovitije geometrije za slučaj kombiniranih opterećenja nije moguće jednostavno odrediti analitičkim pristupom. Ta osnovna prikazana analiza se može jednostavno prilagoditi traženju optimalne geometrije kotača različitih veličina te za različite primjere opterećenja.

www.izit.hr ntopology.com

» Prikaz nastanka modela čitavog kotača. | Izvor: nTopology

» Analiza modela dobivenog metodom konačnih elemenata. | Izvor: nTopology

Sveta Nedelja, Hrvatska,

Kao stvoren za visokobrzinsko provrtavanje

Provrtala od tvrdog metala, Fullmax, tvrtke CERATIZIT, već dugo oduševljavaju s iznimnim performansama provrtavanja u brojim materijalima – i u kaljenim čelicima tvrdoće do 62 HRC. Nova, kratka inačica Fullmax, još je stabilnija za primjenu, što omogućuje veće brzine rezanja, s dodatnom prednošću dugog vijeka trajanja, a povrh svega je, zbog kraće izvedbe, cjenovno vrlo privlačan.

Smanjena duljina, provrtala Fullmax, nudi brojne prednosti. Alat je vrlo stabilan i ima malo vibracija, što ima za posljedicu do 10 posto veće brzine rezanja pri provrtavanju čelika i lijevanog željeza – idealan je za visokobrzinsku obradu. Brzinu posmaka možete povećati i za do 20 posto, a ta kombinacija omogućuje do 20 posto kraće vrijeme obrade. Pored toga postižemo bolju površinsku obradu i dimenzijsku točnost. Zbog smanjenog trenja, značajno se produljuje i vijek trajanja provrtala.

I kao univerzalno standardno provrtalo Fullmax, i za kratke inačice su značajne njihova specijalizirana visokoučinkovita prevlaka i profinjeni nagib rezne oštrice, koji pomažu smanjivanje napuklina i poboljšano stvaranje odvojenih čestica.

Slično: neujednačena razdioba reznih oštrica, koje su u parovima okrenute jedan prema drugoj, dovodi do smanjivanja odstupanja u okruglosti i oblicima cilindra. Povećane razlike u kutovima spirale, smanjuju sklonost alata, da oscilira i stvara napukline. Zahvaljujući kutu spirale, prilagođenom novom koraku, dovoljno je prostora za optimirano uklanjanje odvojenih čestica – i kod materijala s dugim odvojenim česticama. Tome doprinosi i ciljana opskrba s tekućinom za hlađenje, koja osigurava visoko učinkovito vrhunsko hlađenje i odvođenje odvojenih čestica. Kratku inačicu provrtala Fullmax je moguće primijeniti na svim CNC tokarilicama i glodalicama. Zbog kratkih dimenzija je i dalje posebno privlačan za primjenu na dugohodnim i kratkohodnim automatima.

Provrtalo Fullmax je na raspolaganju u toleranciji H7 i u koracima po 1/100 mm. Dimenzije možete izabrati u području promjera od 2,96 do 20,05 mm. Pored toga su na zalihi na raspolaganju rasponi za promjere 4 do 12 mm i 16 mm. Posebnost serije Fullmax je, da su provrtala s promjerom od 15,97 mm prema gore, načinjena s osam reznih oštrica, a pri manjim promjerima sa šest reznih oštrica. Tako se poboljšava okruglost i kvaliteta površine provrta.

Nabava kratke inačice alata od tvrdog metala, zanimljiv je i s financijskog aspekta. To je zato, što uštede na osnovnom materijalu, u usporedbi sa standardnim Fullmaxom, omogućuju troškovno povoljniju nabavu. Što znači, manje osnovnog materijala, manje posla s obradom i zbog toga manje novca za nabavu alata.

Ključne prednosti kratke različice VHM povrtala Fullmax

• Kratka duljina provrtala za najveću stabilnost

• Dugi vijek trajanja

• Minimalni troškovi po provrtu zbog visoke brzine rezanja i dugog vijeka trajanja alata

• Najveće performanse u obradi različitih materijala

• Visoko učinkovita prevlaka za univerzalnu primjenu

• Na zalihama je na raspolaganju u dimenzijama H7 i u koracima 1/100 mm

Kolaborativni robot HRC

Advanced Hanwha

U razdoblju smo, kada nam Industrija 4.0 postavlja nove načine proizvodnje. Veliki naglasak je na potpunoj automatizaciji i automatizaciji procesa, gdje ljudski faktor nije moguće izdvojiti. Za zajednički rad s čovjekom ne možemo primijeniti industrijske robote. Tradicionalni industrijski roboti zahtijevaju savršenu zaštitu i teže ih je programirati. Stoga se u proizvodnjama uvode kolaborativni ili suradnički roboti. Prednost tih robota je, da prepoznaju iznenadne promjene sile i momenta te se odgovarajuće zaustavljaju.

BTS Company se već 30 godina trudi nuditi cjelovita rješenja za kupce u različitim granama industrije. Pored CNC strojeva nudimo i projekte automatizacije posluživanja s robotima Kawasaki Robotics i kolaborativnim robotima Hanwha.

U Adria regiji (Hrvatska, BiH, Srbija i Slovenija) smo glavni zastupnik za kolaborativne robote korejskog proizvođača Hanwha Corporation/ Machinery. Proizvođač nudi 3 vrste robota oznaka HRC-3A,HRC-5A i HRC-12A. Na taj način su definirane nosivost i doseg robota.

Prednosti robota Hanwha

HRC

Kolaborativni robot Hanwha

Precision Machinery, HCR-5, je korisniku prilagođen robot koji osigurava automatizirano okruženje, u kojem može sigurno surađivati pored ljudi na različitim područjima. Od posluživanja CNC strojeva, strojeva za preradu plastike, slaganja, pakiranja dijelova ili ambalaže, skeniranje, privijanje, zavarivanje i ispitivanje.

Jednostavno programiranje- aplikacija Rodi

Jednostavno grafičko korisničko sučelje HCR vam omogućuje programiranje robota nakon svega desetak minuta učenja. HCR robota je jednostavno programirati, zahvaljujući grafičkom korisničkom sučelju, koje se temelji na ikonama i programiranje na osnovi vremenske crte omogućuje korisniku lakše praćenje tijeka rada.

Karakteristike robota

Nosivost

bova

rotacijskih zglobova

Jednostavno upravljanje

Na jednostavan način korisnik prima robota i neposredno definira točku puta ili put gibanja robota. Primjenom funkcije neposrednog učenja i jednostavnog programiranja korisnik može jednostavno konfigurirati i upravljati robotom. Dok nježno držite robot, možete izvesti željene pokrete, tako da robot prepozna i zapamti te pokrete.

Korisnici mogu s različitim sigurnosnim funkcijama sigurno raditi uz robota bez primjene dodatne sigurnosne ograde ili uređaja. Robot se automatski zaustavlja, kada prepozna udarac ili silu (ISO 13849-1).

Fleksibilnost i siguran rad

Korisnik može robot jednostavno preseliti, tako da ga je moguće jednostavno primijeniti za različite procese. Kako se s robotom može upravljati u malom prostoru, moguće je ga je postaviti bez promjene postave postojeće proizvodne linije.

SIGURNOST UČINKOVITOST DULJI ŽIVOTNI VIJEK

Inovativna tehnologija sredstava za hlađenje i podmazivanje, primjerena za sve materijale i obrade. Iskustva korisnika dokazuju visoku učinkovitost i stabilan radni proces: bez dodavanja servisnih aditiva.

ABC maziva d.o.o.

Lopatinečka 7, 10000 Zagreb

tel: +385 1 600 22 99

ured@abcmaziva.com www.abcmaziva.com

S kolaborativnim robotom Hanwha HRC u proizvodnji možete obavljati mnogo poslova, koji su do sada zahtijevali vrijeme i aktivnost čitavog čovjeka. Prepustite posao robotu jer su specijalizirani za posluživanje strojeva, slaganje, sastavljanje, lijepljenje, pakiranje, poliranje, privijanje i montažu.

www.youtube.com/

www.hanwharobotics.com/En/

www.bts-company.com

Ultrafuse 17-4 PH

Filament za izradu dijelova od nehrđajućeg čelika s pomoću aditivne proizvodnje za primjene koje zahtijevaju visoku tvrdoću i mehaničku čvrstoću

Ultrafuse® 17-4 PH je filament za proizvodnju metalnih komponenata na uobičajenim 3D pisačima za FFF (Fused Filament Fabrication) postupak aditivne proizvodnje. Također poznat kao tip 630, taj krom-bakar martenzitni precipitacijski očvrsnuti čelik je i magnetičan i u potpunosti toplinski obradiv do maksimalnih razina čvrstoće i tvrdoće. Zadržavajući otpornost na koroziju sve do 315 °C, dijelovi od čelika 17-4 PH su idealni za petrokemijsku, zrakoplovnu, automobilsku i medicinsku industriju. Dijelovi 3D ispisani s pomoću metalno-polimernog kompozitnog filamenta Ultrafuse® 17-4 PH postižu svoja konačna svojstva metala s

pomoću industrijski uvriježenog procesa katalitičkog uklanjanja veziva i procesa srašćivanja, koji je inicijalno razvijen za potrebe industrije injekcijskog prešanja.

Ultrafuse filament i FFF postupak omogućuju pristupačni 3D ispis metalnih proizvoda koji imaju visoku mehaničku čvrstoću i tvrdoću, izvrsnu otpornost prema koroziji, te omogućuju široki raspon naknadne obrade pripremaka (green parts) nakon 3D ispisa. Proizvodi načinjeni od Ultrafuse filamenta mogu se primijeniti za izradu alata, naprava, stega, za prototipove, funkcionalne dijelove kao i za serijsku proizvodnju dijelova u spomenutim industrijama. Filament Ultrafuse® 17-4 PH je kompatibilan s većinom FFF 3D pisača, što korisnicima daje veliki stupanj slobode i fleksibilnosti pri troškovno učinkovitoj izradi rezervnih dijelova ili za izradu personaliziranih proizvoda.

ULTRAFUSE 17-4 PH

Promjer filamenta: 1,75 mm 2,85 mm

Tolerancije ±0,05 mm ±0,075 mm

Kružnost: ±0,05 mm ±0,075 mm

Polumjer savijanja: 5 ± 1 mm 10 ± 3 mm

Duljina filamenta: 250 m / 83 m 95 m / 32 m

Masa špule 3 kg / 1 kg 3 kg / 1 kg

Gustoća nakon srašćivanja ≥ 7,6 g/cm3 ≥ 7,6 g/cm3

Navojna svrdla za teško obradive nehrđajuće čelike

M-SFT-Duplex OSG

Nehrđajući čelici, kao što su Duplex i super legure, kao npr. Inconel, primjenjujemo kod sastavnih dijelova, gdje je potrebna otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Ti materijali su problematični za obradu, jer pri tome nastaju visoke sile rezanja, a pored toga i vrlo slabo odvode toplinu, koja se stvara u području obrade odvajanjem. Međutim, sve te probleme možemo ukloniti primjenom odgovarajućeg reznog alata i obra dnog stroja koji ima dovoljni moment. OSG je za takve materijale izradio novo navojno svrdlo M-SFT-Duplex.

Nehrđajući čelici Duplex, Super Duplex, Inconel, 316L imaju vrlo dobru otpornost na koroziju i postojanost pri visokim temperaturama. Primjenjujemo ih npr. za ventile, dijelove u zrakoplovnoj industriji, u nuklearnim elektranama i u medicini. Ti čelici su problematičniji za obradu nego li obični nehrđajući čelici (npr. 1.4301, 1.4303, AISI304). Imaju višu rasteznu čvrstoću, lošiju toplinsku provodnost i više su istezljivi nego li uobičajeni nehrđajući čelici. Kod obrade odvajanjem nastaju veće sile rezanja, stoga je rezni alat više opterećen i brzo se troši. Lošija toplinska provodnost znači, da se više topline akumulira u obratku i alatu, pa se stoga na reznoj oštrici javljaju više temperature. Karakteristično je, da ti materijali pri obradi površinski očvršćuju, stoga je potrebno birati manji broj prolaza alata. Na reznoj oštrici se javljaju naljepci, koji prilično pogoršavaju učinkovitost i postojanost alata. Za obradu navedenih materijala stoga primjenjujemo čvršće alate, izdašno dovođenje tekućine za hlađenje i podmazivanje i obradni stroj s dovoljno velikim momentom.

PRIMJER OBRADE

Stroj horizontalni obradni centar

Materijal obratka Duplex

Promjer pred-provrta 6,8 mm

Dubina urezivanja 2xD

Podmazivanje tekućina za hlađenje i podmazivanje

Okretaji 450 min-1

Brzina rezanja 12 m/min

Brzina rezanja konkurenta 4 m/min

OSG je posebno za teško obradive nehrđajuće čelike izradio strojno navojno svrdlo M-SFT-Duplex. Izrađeno je od sinteriranog HSS i preporučuju ga za obradu materijala 304L, 316L, Duplex, Super Duplex 1.4410, 15-5PH, 17-4PH i Inconel 625. Geometriju navojnog svrdla su prilagodili velikim silama rezanja. M-SFT-Duplex ima povećanu krutost, optimiranu jezgru i povećani broj oštrica.

» M-SFT-Duplex je namijenjen za urezivanje navoja u teško obradive nehrđajuće čelike. Prilagođen je za velike sile rezanja, manje stvaranje nalje paka i viša temperaturna opterećenja.

Od M10 do M24 naime ima četiri oštrice. Kontrolu odvojenih čestica i dobro odvajanje postigli su s kutom spirale od 55°. Za prevlaku su izabrali TiN. Ona u usporedbi s TiCN prevlakom ima bolju otpornost na stvaranje naljepka i bolju toplinsku postojanost. Preporučene brzine rezanja su niže nego li kod uobičajenih ne hrđajućih čelika. Za Inox 304L i 316L iznose 3-8 m/min, za Duplex 3-15 m/min, za Inconel 625 i 825 iznose 2-3 m/min. Dobavljivi su u dimenzijama od M6 do M24.

OSG je sa strojnim navojnim svrdlom M-SFT-Duplex ponudio rješenje za teško obradive nehrđajuće čelike. Uz uzimanje u obzir parametara obrade i izdašnog dovođenja tekućine za hlađenje i podmazivanje, možemo postići stabilan proces urezivanja navoja i kod takvih materijala.

www.bts-company.com

Automatizirani precizni vretenski alati

Komunikacija glave vretena preko bežičnog sučelja mjernog ticala

Novi precizni vretenski sustav KOMflex tvrtke Ceratizit, koji komunicira s bežičnim sučeljem BLUM RC66 jedinstven je takav sustav na svjetskom tržištu. Sustav, koji se može kombinirati s bilo kojim mjernim senzorom, omogućuje potpuno automatiziranu korekciju promjera tijekom preciznog provrtavanja s alatima proizvođača Ceratizit. Sustav se već primjenjuje u tvornici Komet u Besigheimu, kako u proizvodnji, tako i na najsuvremenijem pet-osnom obradnom centru proizvođača Heller u demonstracijskom centru tvrtke.

Digitalizacija se danas primjenjuje u radionicama sa CNC obradom na brojnim područjima te na različite načine. Proizvođači alata isto tako streme u tom smjeru, kako bi iskoristili prednosti digitalne razmjene podataka u trenutne prednosti za svoje korisnike.

Michael Renz, voditelj proizvodne linije aktuatorskih alata u tvrtki Ceratizit u Besigheimu ne dvoji o prednosti takvog pristupa i uvjeren je, da je budućnost u pametnim alatima, koji se mogu neovisno pratiti i korigirati. A to omogućuje fleksibilniju, točniju i troškovno učinkovitiju obradu.

Michael Renz tako neprestano potiče napredak digitalizacije mehatronski aktuiranih alata te traži partnere za razvoj novih rješenja na području alata za obradu odvajanjem. Za to je našao idealnog partnera u tvrtki Blum-Novotest GmbH, koja je renomi-

» Nova precizna glava vretena KOMflex tvrtke Ceratizit primjenjuje bežičnu tehnologiju RC66 mjernog ticala BLUM za pametnu obradu provrta sa automatskom korekcijom rezne oštrice na alatu, a posebice je primjenjiva pri automatiziranoj obradi ležišta ležajeva i visoko točnoj obradi cilindričnih provrta. | Izvor: Ceratizit

rani proizvođač inovativne i precizne tehnologije za mjerenje i ispitivanje. Tvrtke su već prije mnogo godina surađivale na projektu za kupca, koji je bio usredotočen na primjenu U-os tvrtke Ceratizit i nedavno na istraživačkom projektu BaZMod, kojeg je financirala vlada i koji je bio usredotočen na optimiranje prijenosa energije i podataka između obradnih strojeva i alata.

Tijekom tog projekta se rodila ideja o preciznoj glavi vretena KOMflex, koja je sa svojim posebnim značajkama integrirana bežična jedinica, koja može u oba smjera izmjenjivati podatke s upravljačkim sustavom obradnog stroja preko standardnog bežičnog sučelja BLUM. To omogućuje obradu sa zatvorenim krugom primjenom jedinice KOMflex, mjerenja s glavom s ticalima te izvođenje korekcija položaja rezne oštrice, što omogućuje automat-

» Mjerno ticalo BLUM izmjenjuje podatke i s kontrolnim sustavom obradnog stroja preko sučelja RC66. | Izvor: Ceratizit

ske korekcije promjera preciznog alata u vretenu. Rezultati takvog pristupa su skraćena vremena zastoja zbog neplaniranih ručnih podešavanja, kraća vremena obrade te povećana preglednost i ekonomska učinkovitost obrade.

Udruživanje stručnog znanja s područja alata i mjerne tehnologije

Za novu preciznu glavu vretena samo priključivanje komunikacijske jedinice nije bilo dovoljno. To je postalo očito već kod prethodnih razgovora i ispitivanja, pojašnjava Markus Majer, voditelj ključnih

kupaca na području mjernih komponenata u tvrtki Blum-Novotest. Ukoliko bismo sastavili zajedno samo standardne komponente, konačni proizvod bi bio prevelik i preopsežan. Zbog toga su tvrtke razvijale novi koncept, koji je omogućio kombiniranje alata, bežične jedinice i baterije na optimalan način. Suradnja je bila iznimno ciljana te produktivno usmjerena, a s rezultatima su svi zadovoljni.

» Kombinacija mjernog ticala i precizne glave vretena je jedinstvena. Djelovanje u zatvorenom krugu bez posredovanja operatera osigurava tehničke i ekonomske prednosti korisnicima. | Izvor: Ceratizit

» Michael Renz, voditelj proizvodne linije aktuatorskih alata u tvrtki Ceratizit u Besigheimu i Markus Majer, voditelj ključnih kupaca na području mjernih komponenata u tvrtki Blum-Novotest oduševljeni su rezultatima zajedničkog razvoja precizne glave vretena KOMflex. Suradnja između tvrtki se nastavlja, pri čemu tvrtka Ceratizit izrađuje glave vretena, dok je tvrtka Blum-Novotest odgovorna za instalaciju bežičnih sučelja na obradne strojeve te za naknadnu ugradnju DIN instalacija u upravljačkom ormariću. O prodaji brinu obje tvrtke. | Izvor: Ceratizit

TruLaser 1030 fiber

Lasersko rezanje za male novce

Ne želite gubiti vrijeme na kompleksno lasersko rezanje? To je vrlo jednostavno s TruLaser 1030 fiber. Ovaj stroj za lasersko rezanje ne zauzima puno prostora, ima niske troškove održavanja i osvaja niskom investicijom. Pored toga, stroj se može pohvaliti svojim jednostavnim radom i brojnim inteligentnim funkcijama.

www.trumpf.com/s/trulaser-series-1000-fiber

Precizan vretenski alat KOMflex je tako sa svojim vanjskim promjerom 63 mm i duljinom 100 mm vrlo kompaktan te je 20 mm kraći od prvobitnog plana, ističe Markus Majer. Ta kompaktna konstrukcija osigurava jedinstvenost sustava u usporedbi sa sličnim proizvodima drugih proizvođača, pri čemu je najveća prednost automatizirana kontrola preko bežičnog sučelja RC66 tvrtke Blum-Novotest, što omogućuje preciznu obradu u mikrometarskom području preko djelovanja u zatvorenom krugu bez posredovanja operatera.

djeluje u zatvorenom krugu. | Izvor: Ceratizit

Automatizirano djelovanje precizne glave vretena povećava i sigurnost za operatera. Ukoliko su potrebni zahvati operatera za mjerenje i izvođenje korekcija na alatu, to može predstavljati opasnost zbog mokrog i skliskog okruženja, posebice kod velikih obradnih strojeva.

Visoke performanse u kompaktnoj konstrukciji

Precizna glava vretena KOMflex ima masu svega 1,5 kg te sučelje ABS 50 za ugradnju na obradni stroj. Sučelje ABS 50 nudi mnogo prednosti, jer ga je moguće fleksibilno prilagoditi širokoj paleti sučelja obradnih strojeva, kao što su primjerice ABS 50 i HSK-63A. Kombinirano sučelje je na raspolaganju za alate za obradu odvajanjem, koji imaju sučelje ABS 32, cilindrično sučelje promjera 16 mm i ozubljenu površinu za stezanje te druge vrste pritezanja. To znači, da se za vretena Komet proizvođača Ceratizit može primjenjivati čitav komplet.

Unatoč svim iznimnim tehničkim svojstvima, sustav KOMflex ima i druge prednosti, kao što je djelovanje s brzinama do 8.000 okretaja u minuti te osiguravanje radijalne točnosti položaja 0,001 mm. Područje podešavanja je ±0,25 mm i obzirom na primijenjeni alat, može se obraditi provrte promjera od 1 do 120 mm. U kućištu sustava je ugrađen prostor za bateriju sa zaštitom IP67, koji sadrži jednostavno zamjenjivu bateriju, koja osigurava napajanje za više od 2 tisuće ciklusa korekcija alata.

Precizna glava vretena KOMflex je iznimno robusna zbog svojeg pogona, koji ne zahtijeva održavanje. Patentirano središnje poravnavanje elektromotora i prsten od PCB omogućuju podešavanje rezne oštrice i pri visokim brzinama. Pri razvoju sustava je bila

namjenski ostavljena mogućnost korekcija neravnoteže, jer bi to dovelo do većih masa i dodatnog nagibnog momenta. Zbog središnjeg poravnavanja korekcije neravnoteže nisu potrebe, pojašnjava

Michael Renz. Pored toga, ukoliko je to potrebno, glava vretena se može precizno balansirati.

Sustavom KOMflex se obično upravlja preko upravljačkog sustava obradnog stroja i u tu svrhu sadrži bežičnu jedinicu BLUM s dosegom od osam metara, koja komunicira s ugrađenim bežičnim sučeljem RC66 na obradnom stroju. KOMflex sadrži ručni način djelovanja za prednamještanja, koji omogućuje podešavanje glave s primjenom magnetskog zatika i dva magnetska senzora. Jedinici okružuje nemagnetski čelični prsten, koji glavi vretena osigurava visoku stabilnost.

Michael Renz je vrlo zadovoljan s kratim povratom investicije, jer samo preko automatiziranog procesa obrade, koju sada omogućuje precizna glava vretena KOMflex, kao primjerice pri obradi ležišta ležajeva ili pri visoko preciznoj obradi cilindričnih provrta, vrijeme povrata investicije je vrlo kratko, posebice, ukoliko obradni stroj već ima ugrađeno bežično sučelje BLUM RC66. Obzirom na to, Markus Majer dodaje, da mnogo strojeva već ima to sučelje, jer je tvrtka

» Ključan uvjet za djelovanje u zatvorenom krugu je ugradnja bežičnog sučelja BLUM RC66 u obradni centar, preko kojeg se odvija kontrola glave vretena KOMflex i mjernog ticala BLUM. Oba sustava mogu razmjenjivati podatke u oba smjera s upravljačkim sustavom obradnog stroja preko DIN instalacija, koje su ugrađene u upravljački ormarić, te preko instalacijskih tehnologija. | Izvor: Ceratizit

» Nova precizna glava vretena KOMflex proizvođača Ceratizit je kompaktna i učinkovita. Djeluje pri brzini do 8.000 okretaja u minuti i osigurava točnost položaja od 0,001 mm, dok je područje podešavanja ±0,25 mm. | Izvor: Ceratizit

» Precizna glava KOMflex

Blum-Novotest dobavljač mjerne opreme kod brojnih većih proizvođača obradnih strojeva, koji primjenjuju njihovo ticalo i sučelje RC66.

Ukoliko je na obradnom stroju ugrađeno mjerno ticalo drugih proizvođača ili se primjenjuju vanjska mjerna računala, precizna glava vretena KOMflex može komunicirati i s tim komponentama, jer treba samo bežično sučelje RC66, koje se može i naknadno ugraditi.

» Pet-osni obradni centar HF5500 proizvođača Heller instaliran u sobi za ispitivanje i prezentacije pogona Komet u Besigheimu predstavlja idealnu platformu za predstavljanje prednosti nove precizne glave vretena KOMflex kupcima tvrtke Ceratizit te svima zainteresiranim. | Izvor: Ceratizit

Najbolja iskustva iz vlastitog proizvodnog

odjela

Tvrtka Ceratizit može primjenjivati iskustva iz svoje vlastite proizvodne linije, jer sustav KOMflex primjenjuje već nekoliko mjeseci u pogonu Komet u Besigheimu za preciznu obradu provrta na ABS stegama. Zaposleni u proizvodnji su Michaeleu Renzeu potvrdili, da sada mogu pouzdano i brzo postići propisane zahtjeve kvalitete. S pomoću nove precizne glave vretena KOMflex nije više potrebno zaustavljanje obradnog stroja zbog mjerenja obratka te zbog točnog podešavanja glave, ukoliko je to potrebno. Pored toga tvrtka Ceratizit svojim kupcima i svim zainteresiranim može prikazati prednosti precizne glave vretena KOMflex u sobi za ispitivanje i prezentaciju pogona u Besigheimu, gdje je nedavno postavljen pet-osni obradni centar HF5500 proizvođača Heller opremljen sa svim potrebnim BLUM komponentama. Michael Renz je uvjeren, da je taj visoko precizan obradni stroj idealan za prezentaciju performansi aktuiranih alata na različitim ispitnim obratcima i obratcima kupaca tvrtke Ceratizit. Obradni centra je tako pripremljen za primjenu novog sustava KOMflex i akturianih alata u U-si KonTronic.

Vrlo važna je i činjenica, da sučelje RC66 može kontrolirati do 16 različitih alatnih sustava KOMflex, što može biti primjenjivo za obradu kompleksnih ploča ležaja, koje zahtijevaju obradu različitih sjedišta ležaja. Pri tome je potrebno samo ugraditi brojna bežična sučelja za obradu s većim brojem vretena, jer signali moraju biti istodobno na raspolaganju, zaključuje Michael Renz.

www.ceratizit.com

I n no Form-ST E EL- M

Navojni utiskivači Inno-Form-STEEL-M idealni su za čelike srednje tvrdo c ´ e i odljevke. Nova geometrija i optimirana TiN prevlaka osiguravaju iznimnu pouzdanost procesa i izvrsnu postojanost.

EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o.

Streliška ul 25 · SI-1000 Ljubljana

+386 (0) 1 430 10 40

info@emuge-franken.si · www.emuge-franken.si

Stručnost u obradi cijevi i rukavaca

Paul Horn GmbH je uspio osvojiti svjetske vodeće proizvođače alatnih strojeva za proizvodnju cijevi i rukavaca, kao i krajnje korisnike, kroz kontinuirani razvoj rješenja alata po mjeri kupaca. Proizvođač alata je sposoban proizvesti troškovno učinkovito rješenje obrade odvajanjem za upotrebu pri API- i GOST-sukladnim kao premium aplikacijama spajanja.

S fokusom na prilagođenost korisniku, alati su razvijeni kako bi osigurali produktivniju primjenu u usporedbi s drugim rješenjima u području rukovanja, vijeka trajanja i troškova obrade. Odjel upravljanja proizvodima tvrtke Horn, koji je aktivno uključen u razvoj i kontinuirano optimiranje produktivnih koncepata obrade za cijevne proizvode za crpljenje nafte (OCTG), razvija i isporučuje i standardna rješenja, kao i specijalne alate prema zahtjevima kupaca.

Portfelj proizvoda tvrtke Horn, koji je razvijen za udovoljavanje potreba produktivnosti krajnjih korisnika, može ponuditi odgovarajući paket alata za bilo koji obradni stroj. Alatni sustavi su raspoloživi sa standardnim strojnim sučeljima, uključujući VDI, poligonalne i zaobljene držače kao i rješenja koja se spajaju preko prirubnica. Alati su prilagođeni razini automatizacije sustava – od ručnog postavljanja pa sve do potpuno automatizirane proizvodnje – te su razvijeni da osiguraju rješenje na koje se može pouzdati pri udovoljavanju svih zahtjeva u obradi. I stezanje vijcima kao i lomači odvojenih čestica tipa S117 i 315, zajedno s pažljivo prilagođenim držačima alata, omogućuju učinkovito upravljanje odvojenim česticama prilikom procesa obrade cijevi i rukavaca. Na alate nije potrebna dodatna ugradnja elemenata kao što su lomači i podloške čime se ostvaruje značajna ušteda pri investiciji u alate. Dva sustava prikazuju visokopreciznu izmjenjivost i koriste supstrate i

» S fokusom na prilagođenost korisniku, alati su razvijeni kako bi osigurali produktivniju primjenu u usporedbi s drugim rješenjima u području rukovanja, vijeka trajanja i troškova obrade. | Izvor: HORN/Sauermann

prevlake za rezne pločice koje su prilagođene uvjetima obrade, što rezultira signifikantnim poboljšanjima i u performansama obrade, kao i u vijeku trajanja alata. Precizna izmjenjivost, osigurana s pomoću preciznih ležišta reznih pločica, smanjuju broj potrebnih prilagodbi koje su potrebne nakon zamjene pločica. Pri izradi navoja za API- i GOST-sukladne aplikacije, brojni zubi sustava S117 omogućuju minimiranje broja obrada. Sustav 315 ima tri aktivne rezne oštrice, što dovodi do signifikantnog optimiranja troškova. Riječ je o idealnom rješenju za premium spojeve koji omogućuje ne više od jednog do tri zuba po reznoj oštrici. Nosač alata je razvijen za rad u savršenoj harmoniji s pločicama, čime se povećava stabilnost alatnog sustava. A to znači manju sklonost pojavi vibracija, što posljedično poboljšava kvalitetu obrađene površine, preciznost i vijek trajanja alata.

» Sa sustavom za odrezivanje M101, Horn nudi namjenski razvijen alat za obradu krajeva cijevi nakon valjanja kao i za odvajanje sekcija za analizu te za sastavljanje cijevi i rukavaca. | Izvor: HORN/Sauermann

U aplikacijama koje uključuju primjenu cijevi s profilima koji su ANSI/API-5L sukladni, Horn nudi rješenja alata za završnu obradu cijevi sukladno zahtjevima naručitelja. Glodaće glave mogu se koristiti za obradu krajeva cijevi s debljinom stijenke sve do 50 mm. Integrirani valjci kompenziraju bilo kakve greške kružnosti. Obrađeni dijelovi sukladni su API zahtjevima na tolerancije.

Sa sustavom za odrezivanje M101, Horn nudi namjenski razvijen alat za obradu krajeva cijevi nakon valjanja kao i za odvajanje sekcija

za analizu. Alat se također može koristiti za sastavljanje cijevi i rukavca. S101 samostežuće pločice, koje imaju širinu rezanja 2 mm i više, osiguravaju preciznu izmjenjivost, točne rezove i kratka vremena obrade.

Opsežno područje proizvodnje tvrtke Horn pokriva sve od proizvodnje pripremaka u vlastitom odjelu obrade tvrdih metala, preko radionice za brušenje i podrške proizvodnji, pa sve do vlastito razvijenih PVD-prevlaka. To omogućuje tvrtki kratka vremena isporuke alatnih sustava. Uz to, sa sustavom Greenline, za ograničene količine Horn je u stanju ponuditi isporuku unutar jednog tjedna nakon što kupac potvrdi nacrte. I ne samo to, proizvođač alata također osigurava korisnicima prednosti putem usluga konzultacija i zbog činjenice što Horn koristi svoj vlastiti proces razvoja i upravljanja alatima. Horn usavršava stručnost na području obrade čitavog raspona materijala, od lagano obradivih opcija J55-K55, L80 i P110 do Q125 pa sve do visokolegiranih materijala kao pri su 18Cr ili 28Cr.

Povećanje dubina bušenja i agresivnija radna okruženja uzrokovala su da su legure otporne na koroziju postale u središtu pozor

Pressure High Temperature – HPHT) predstavlja pravi izazov i vrlo ih je teško obraditi. Pri razvoju alata za obradu takvih materijala, tvrtka Horn mora primijeniti svu svoju stručnost. Dugogodišnje iskustvo tvrtke i vlastiti proizvodni kapaciteti u tom slučaju predstavljaju ključnu prednost. Zahvaljujući HiPIMS tehnologiji prevlaka, prevlake vlastite proizvodnje IG3 i HS3 omogućuju glatku obradu i otporni su na visoke temperature. Geometrija alata, supstrat i prevlaka prilagođeni su udovoljavanju zahtjevima za bilo

» Horn je u stanju razviti troškovno učinkovita rješenja obrade za primjenu u API- i GOST-sukladnim aplikacijama kao i za aplikacije s premium spojevima. | Izvor: HORN/Sauermann

Prvi materijal punjen ugljičnim vlaknima za Stratasys F123

seriju 3D printera

ABS CF10 je materijal punjen ugljičnim vlaknima namijenjen za izradu pomoćnih alata i naprava u proizvodnji ili izradu gotovih proizvoda na F123 seriji.

Proizvođač 3D printera, američka tvrtka Stratasys, predstavila je novi materijal na bazi ABS-a punjen ugljičnim vlaknima. Materijal ABS CF10 je prvi kompozitni materijal prilagođen za korištenje na 3D printerima iz F123 serije, za modele F170, F270 i F370. Korištenje materijala s dodatkom ugljičnih vlakana na produkcijskim strojevima tvrtke Stratasys svake godine znatno raste. Kompozitni materijali najčešće se primjenjuju za izradu pomoćnih alata na proizvodnim linijama, šablona ili gotovih proizvoda.

S materijalom ABS CF10 Stratasys čini kompozitne materijale dostupne široj inženjerskoj i proizvodnoj zajednici. Udjel ugljičnih vlakana u strukturi materijala iznosi 10% što ABS CF10 čini uvjerljivom alternativom metalnim dijelovima. ABS CF10 je 15% čvršći i više od 50% tvrđi od standardnog ABS materijala dok mu je masa znatno smanjena. QSR topivi potporni materijal omogućuje izradu složenih dijelova bez dugotrajnog ručnog uklanjanja potpornih struktura.

radnika i produktivnost. Kao jedan od primjera povećanja produktivnosti može se navesti izrada efektora robotske ruke, gdje se smanjenjem mase ubrzava ciklus, dok je istodobno utrošak energije za pokretanje manji. Lakši alati i naprave mogu biti ergonomski optimirani i ugodniji za upotrebu.

Tvrd i čvrst

ABS CF10 je poboljšanje standardnog ABS materijala dodatkom ugljičnih vlakana. Rezultat je materijal za 3D printanje koji spaja žilavost i otpornost ABS-a sa čvrstoćom i krutošću ugljičnih vlakana. Više je od 50% tvrđi i 15% čvršći od standardnog ABS-a, što ga čini odličnom zamjenom za metalne alate u raznim primjenama.

Lagan

Nedostatak metalnih naprava je njihova masa. Naprave izrađene od ABS CF10 materijala znatno su lakše što povećava sigurnost

Brzina izrade i ušteda vremena

Vrijeme proizvodnje obrađenih alata i naprava obično traje tjednima, a ponekad i mjesecima, prije nego što ih možete početi primjenjivati. ABS CF10 materijal omogućuje izradu novih alata za nekoliko sati, kako bi brzo ponovno pokrenuli proizvodnju. Čvrstoća i krutost ugljičnih vlakana znače da alati, naprave i vodilice imaju potrebnu čvrstoću, čime su isključene greške nastale savijanjem.

Jednostavan i dostupan

Najbolja karakteristika ABS CF10 materijala je dostupnost na strojevima F123 serije. Uz dokazanu pouzdanost, 3D printeri iz F123 serije jednostavni su za upotrebu i održavanje. Zbog topivog potpornog materijala nema ograničenja složenosti dijelova koji se mogu proizvesti od ugljičnih vlakana.

Dodatak ABS CF10 materijala F123 Seriji 3D printera čini snagu 3D printanja ugljičnim vlaknima dostupnu široj inženjerskoj i proizvodnoj zajednici.

ME V

Visok o učink ovito glodanje

Mi pob oljš avamo vašu pro duk tivnost s multifunkcionalnom ME V

• Nove okomite trokutas te rezne pločice s 3 rezne oštrice pos tižu s tabilnu obradu s a smanjenjem vibracije

• Kons tantni mak simalni osni kut od 17 ° omogućuje niske rezne sile k ao kod pozitivnih vr s ta reznih pločica.

• ME V pok riva velik spek tar proces a obrade.

26.

EuroBLECH će u 2021. godini organizirati niz digitalnih događaja

Društvo Mack Brooks Exhibitions je izvijestilo, kako će sajam EuroBLECH, koji je bio planiran za 9. do 12. ožujak 2021. na izložbenom prostoru u Hannoveru, biti odgođen. Sljedeći 26. međunarodni sajam za tehnologiju prerade limova EuroBLECH, održavati će se 25. do 28. listopada 2022. godine. Ta odluka bila je donesena zbog trenutačne pandemije Covid-19 te nakon razgovora sa svim izlagačima i partnerima, koji su se odvijali posljednjih tjedana i mjeseci. Nesigurnost glede ograničenja putovanja je isto tako predstavljala važan čimbenik pri odluci, jer je sajam EuroBLECH međunarodni događaj.

Nakon opsežnih razgovora sa svim sudionicima, u Mack-Brooks Exhibitions su donijeli odluku, da se vrate na uobičajeni ciklus događaja te sljedeći sajam organiziraju u prvotno planiranom razdoblju, rekla je Nicola Hamann, direktorica društva Mack-Brooks Exhibitions pri proglašavanju odgode događaja. Rana objava osigurava dovoljno vremena za smirivanje uvjeta povezanih s pandemijom Covid-19 po čitavom svijetu te omogućuje događaju važnu ulogu na području svjetske industrije prerade limova. Ta odluka osigurava i sigurno planiranje događaja, jer će se sajam EuroBLECH vratiti u svoj ustaljeni ritam te se vratio 2022. godine u svojem punom opsegu.

S nedavnom izvedbom digitalnog Samita inovacija EuroBLECH organizatori su postavili temelje za hibridan pristup događaja EuroBLECH, koji će na području industrije prerade limova omogućiti seriju digitalnih događaja 2021. godine. Sajam EuroBLECH će se odvijati u uobičajenom obliku 2022. godine, no zbog polaganog oporavka industrije u 2021. godini organizatori će ponuditi mogućnost redovitih susreta, umreživanja i poslovanja na siguran način preko interneta. Na EuroBLECH DIGITAL je bilo vrlo očito, da trenutačno industrija ima želju za druženjem i otkrivanjem najnovijih inovacija za pokretanje svojega poslovanja, dodaje Nicola Hamann. Dodatne informacije glede kalendara serije digitalnih događaja biti će na vrijeme objavljene.

Tim EuroBLECH će u sljedećim tjednima i mjesecima tijesno komunicirati s kupcima i partnerima, te se zahvaliti izlagačima, partnerima, dobavljačima i posjetiteljima na njihovoj podršci u teškim vremenima.

Najveći svjetski sajam na području tehnologije prerade limova privuče svake dvije godine vrhunske industrijske stručnjake iz čitavog svijeta. Događaj je namijenjen stručnjacima na svim rukovodećim razinama, u srednje velikim tvrtkama kao i u većim društvima u svim ključnim industrijskim sektorima. S velikim

brojem prikaza strojeva uživo, sajam EuroBLECH je vrlo cijenjen između međunarodnih stručnjaka s područja prerade limova, kao najvažniji događaj za traženje pametnih rješenja i odgovarajućih obradnih strojeva, opreme i materijala za svoje tvrtke.

Nedavna organizacija prvog digitalnog Samita inovacija EuroBLECH je privukla 5.500 međunarodnih sudionika iz 91 zemalja te pružila mogućnosti druženja, internetskih seminara o najnovijim industrijskim trendovima te prezentacija izlagača i na stotine prikaza proizvoda izlagača.

www.euroblech.com

međunarodni sajam za tehnologiju prerade lima će se u Hannoveru održavati od 25. do 28. listopada 2022.

Inovacije na području tehnologije za čišćenja s mlazom CO2

Brže, temeljitije i učinkovitije zbog pulsirajućeg mlaza

Tehnologija za čišćenje s mlazom CO2 quattroClean se pokazala kao ekonomični i pouzdani proces čišćenja pojedinih područja ili čitave površine širokog spektra proizvoda. Nova dvokomponentna prstenasta mlaznica za ostvarivanje pulsirajućeg mlaza sada omogućuje dodatne uštede te tehničke prednosti, koje se postižu s pomoću CO2 tehnologije čišćenja.

Na svim područjima industrije su proizvodni procesi, koji su usmjereni na kvalitetu, pri čemu je čišćenje proizvoda neizostavni korak. Specifikacije obzirom na čistoću, koju je potrebno postići, mijenjaju se obzirom na različite proizvode, faze izrade te sljedeće procese u proizvodnom lancu, kao što su bojenje, spajanje, sastavljanje ili pakiranje. Trendovi na području čišćenja sve više zahtijevaju procese suhog čišćenja, kao što je tehnologija čišćenja sa suhim ledom quattroClean tvrtke acp systems AG. Ta tehnologija osigurava pouzdane rezultate čišćenja, koji odgovaraju zahtjevima, a uz to je jednostavna za integraciju u proizvodne linije i povezana proizvodna okruženja. Ekološka alternativa mokrim kemijskim procesima nudi prednosti, čak i kada je potrebno očistiti samo određeni dio proizvoda do određene razine čistoće definirane obzirom na dopuštene čestice nečistoća ili površinskog sloja nečistoće, koje zahtijevaju naknadni procesi, kao što su lijepljenje, zavarivanje ili priprema površine za brtvljenje, ili kod komponenata pripremljenih za sastavljanje. Pored toga se ta tehnologija može primijeniti za istodobno čišćenje ili skidanje srha tvrde i krhke plastike, kao što su PEEK i PPS.

Četiri učinka za dosljedno čistu površinu

Pri tehnologiji čišćenja quattroClean tvrtke acp systems medij za čišćenje je tekući i nekorozivni ugljični dioksid (CO2), koji ima neograničeni vijek skladištenja. Taj medij za čišćenje je neutralan prema okolišu, jer ga se dobiva kao nusprodukt kemijskih proizvodnih procesa i stvaranja električne energije s bioplinom.

Jezgra sustava za čišćenje je dvokomponentna prstenasta mlaznica postojana na trošenje, kroz koju se dovodi nezapaljiv i netoksičan ugljični dioksid. Na izlazu iz mlaznice ugljični dioksid ekspandira i stvara sitne čestice suhog leda, koje do nadzvučne brzine ubrza odvojeni tok stlačenog zraka, koji djeluje po vanjskom obodu.

Kada visokobrzinski mlaz suhog leda i stlačenog zraka, kojeg se može jednostavno usmjeravati, udari u površinu koju se čisti, javlja se kombinacija toplinskog, mehaničkog, sublimacijskog i toplinskog učinka. Međusobno djelovanje ta četiri mehanizma pouzdano uklanja površine kontaminirane sa česticama ili površinskim slojevima. Aerodinamična sila stlačenog zraka otpuhuje nečistoću, koja se odvoji od površine i koja se zatim uklanja preko ugrađenog sustava odsisavanja. Kako CO2 pri atmosferskom tlaku odmah sublimira, proizvodi su na kraju procesa čišćenja suhi i odmah spremni za naknadnu obradu ili pakiranje.

» Nova mlaznica tvrtke acp systems stvara pulsirajući mlaz s frekvencijom 25 do 30 Hz s većom kinetičkom energijom. | Izvor: acp systems

Nova tehnologija na području mlaznice osigurava veću učinkovitost čišćenja

Kako bi povećali učinkovitost čišćenja i proširiti područje primjene, u tvrtki acp systems dodatno su razvili svoju tehnologiju na području mlaznice. Rezultat je nova mlaznica, koja stvara pulsirajući mlaz s frekvencijom 25 do 30 Hz.

Pulsirajući mlaz suhog leda i stlačenog zraka ima višu kinetičku energiju nego li neprekinuti mlaz, što osigurava optimirani učinak čišćenja. Učinak većeg broja mikro-mlazova tako povećava mehaničko djelovanje tijekom čišćenja zbog impulsa, koji se prenose, kada sitni kristali suhog leda udaraju s visokom brzinom na površinu. Pored toga se svaki puta, kada pulsirajući mlaz udari

u površinu, volumen poveća za približno 600 puta zbog učinka sublimacije pri prelasku iz čvrstog u plinovito agregatno stanje, što uzrokuje mikro eksplozije, koje osiguravaju učinkovito uklanjanje nečistoća.

Kraća vremena i niži troškovi čišćenja

Povećana učinkovitost mlaza omogućuje i dodatno skraćivanje vremena čišćenja pri brojnim aplikacijama. Poboljšan pulsirajući prijenos poboljšava i učinkovitost skidanja srha, tako da se i pri toj obradi skraćuju vremena. A to otvara nove mogućnosti, posebice kada je sustav quattroClean ugrađen u automatizirani proizvodni proces s vrlo kratkim vremenima ciklusa čišćenja. Testovi čišćenja, koji se izvode u tehničkom centru tvrtke acp systems, dokazali su, da pulsirajući mlaz može smanjiti i potrošnju ugljičnog dioksida i stlačenog zraka, što u određenoj mjeri doprinosi većoj ekonomskoj učinkovitosti procesa. Pored toga je sustav za čišćenje sa suhim ledom u pulsirajućem mlazu lagan i kompaktan.

Visoko fleksibilan sustav načinjen po mjeri obzirom na zahtjeve

Tvrtka acp systems razvija sustave po mjeri, koji se temelje na standardnim modulima, koji su prilagođeni pojedinačnim zahtjevima čišćenja i vremenima ciklusa. Sustav može biti postavljen kao samostalno rješenje, ili ga se može integrirati u automatizirana ili povezana proizvodna okruženja. Proces quattroClean se može proširiti i prilagoditi različitim geometrijama komponenata za djelomičnu ili cjelovitu obradu na učinkovit način, koji zauzima malo prostora. Preko testova izvedenih u tehničkom centru tvrtke

Za završnu obradu materijala iz područja ISO M i S, idite na sljedeću razinu sa novim inovativnim glodalima bačvastog oblika tvrtke SECO. Rezna geometrija je dizajnirana iz lučnih segmenata za strategiju naprednog programiranja - hyperMill -. Ovim alatima uzimamo velike korake te smo za 80% brži na operacijama završne obrade.

» Inovativna mlaznica za pulsirajući mlaz poboljšava učinkovitost čišćenja te povećava područje primjene sustava za čišćenje sa suhim ledom quattroClean tvrtke acp systems. | Izvor: acp systems

acp systems mogu se točno prilagoditi svi parametri procesa, kao što su volumni protoci stlačenog zraka i ugljičnog dioksida, te vrijeme izloženosti površine djelovanju mlaza, prema pojedinim aplikacijama, pri čemu se u obzir uzimaju svojstva materijala te nečistoća, koje se želi ukloniti. Ti parametri procesa se mogu kasnije primijeniti u kontrolnom sustavu za programe čišćenja pojedinih proizvoda. Standardizirana sučelja omogućuju jednostavnu integraciju u gostujuće računalne sustave više razine za naknadnu kontrolu procesa. Za osiguravanje potpune dokumentacije i sljedivosti, svi parametri procesa se automatski pohranjuju i prenose na gostujuće računalo.

www.acp-systems.com

S MANJE KORAKA DO VEĆE PRODUKTIVNOSTI KOD

» U dvadeset godina, otkada je tvrtka Sodick predstavila prvi stroj za elektroerozijsku obradu s linearnim elektromotorom na svijetu, proizvela je više od 50 tisuća takvih strojeva. | Izvor: Sodick

Visokoprecizna potopna elektroerozija (EDM)

Strojevi za potopnu elektroerozijsku (EDM) obradu AL40G i AL60G sadrže najnoviju tehnologiju kontrole električnog pražnjenja u kombinaciji s funkcijama umjetne inteligencije i sustavom precizne toplinske kompenzacije.

Novi stroj za potopnu elektroeroziju osigurava poboljšanu točnost obrade, brzinu i kvalitetu pri gruboj i finoj obradi, što omogućuju nove tehnologije, uključujući najnoviji sustav za kontrolu EDM stroja te instalacija za električno pražnjenje. Pored toga, stroj ima vrlo krutu strukturu s ugrađenim temperaturnim senzorima po čitavom kućištu, što smanjuje utjecaje temperaturnih promjena tijekom visokobrzinske elektroerozijske obrade.

Stroj je u standardnoj inačici opremljen s 19-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir, koji je jednostavan za primjenu, dok program

LN Professional Artificial Intelligence čitavo vrijeme osigurava idealne uvjete obrade i tako omogućuje optimalnu primjenu strojeva AL40G i AL60G, kako kod početnika, tako i kod iskusnih korisnika. Jednostavnu dostupnost radnom prostoru osiguravaju tri stranice rezervoara, koje se automatski spuštaju te omogućuju ugradnju široke palete tehnologija automatizacije.

Napredna konstrukcija stroja i linearni elektromotori

Ti strojevi za elektroerozijsku obradu su opremljeni s visokoučinkovitim linearnim elektromotorima tvrtke Sodick na tri osi (X, Y i Z), što osigurava izvrsnu učinkovitost obrade te održavanje visoke točnosti obrade kod dugih vremena djelovanja. Linearne elektromotore pokreće novo električno napajanje SP, koje osigurava visokotočno pozicioniranje i udvostručuje servo odziv u usporedbi s konvencionalnom tehnologijom.

Iznimno kruta struktura stroja je bila optimalno razvijena primjenom najnaprednije tehnologije CAE analize, dok ugradnja nove funkcije TH COM za precizne korekcije u najvećoj mjeri smanjuje utjecaj temperaturnih promjena u stroju i smanjuje utjecaj toplinskih pomaka za 50 posto u usporedbi s konvencionalnim strojevima.

Linearni skok i keramički klizač

Nova serija strojeva za elektroerozijsku obradu AL40G/AL60G je opremljena z laganim keramičkim vodilicama s visokom krutošću i malom toplinskim pomakom, koje su bile neovisno razvijene u tvrtki Sodick i primjenjuju se za pomicanje glavnog vretena s linearnim elektromotorom. To se u kombinaciji s velikom brzinom i dinamičnim odzivom linearnog elektromotora odražava u bitno poboljšanom, besprijekornom vođenju, što bitno doprinosi većoj brzini i stabilnosti obrade dubokih rebara. Visokobrzinski skok učinkovito rasterećuje obrađene vrhove, smanjuje neodgovarajuće električne lukove te greške oblikovanja zbog sekundarnih električnih pražnjenja, što bitno skraćuje vrijeme obrade. Stabilan sustav električnih pražnjenja SGF4

Ugradnja napredne tehnologije za kontrolu električnih pražnjenja SGF4 tvrtke Sodick, kod koje nikada ne dolazi do uspostave električnog luka, bitno poboljšava učinkovitost potopne elektroerozije, povećava brzinu, smanjuje trošenje elektrode te omogućuje postizanje širokog raspona kvalitete obrađenih površina od satenastih do zrcalnih s automatskim optimiranjem tehnologije.

Optimirana, visokobrzinska i visokotočna obrada je postignuta s kombinacijom ugrađenih tehnologija, koje obuhvaćaju prepoznavanje stanja električnog pražnjenja, kontrole pulsa električnog pražnjenja i tehnologije dinamičnog odziva linearnih elektromotora.

Novo električno napajanje SP poboljšava učinkovitost obrade

Novo električno napajanje SP za više od dva puta poveća brzinu odziva kontrole elektromotora, dok kvaliteta i brzina elektroerozijske obrade imaju mnogo koristi od razvoja nove kontrole i instalacija, uključujući do 50 posto veći napon pri gruboj obradi (instalacija TMM4), povećanu brzinu srednje fine obrade (kontrola TPC4) te poboljšanu kvalitetu i brzinu fine obrade preko precizne kontrole pulsova (instalacija BSN4).

Pripremljeno za automatizaciju

Kao odgovor na sve veću potražnju za automatiziranim sustavima,

nova serija strojeva za elektroerozijsku obradu AL40G/AL60G je bila razvijena tako, da podupire raznolika rješenja automatizacije. Novi modeli strojeva imaju ugrađeno automatsko otvaranje rezervoara na tri strane te viseću kontrolnu ploču, što omogućuje ugradnju tehnologije automatizacije od jednostavnog automatiziranog sustava za izmjenu elektroda, do potpuno automatiziranog robotskog sustava.

Umjetna inteligencija i još mnogo više

Dodatne prednosti nove serije strojeva za elektroerozijsku obradu obuhvaćaju program LN Professional Artificial Intelligence, koji nudi široku paletu primjenjivih uzoraka erodiranja, koji odgovaraju različitim zahtjevima obrade. Za svaki uzorak su na raspolaganju optimalni uvjeti obrade i optimalno pomicanje osi, dok se programi obrade automatski generiraju na temelju baze podataka umjetne inteligencije.

Programska oprema, koja je ugrađena u standardnoj inačici stroja, omogućuje jedinici za električno napajanje SP, da neposredno i točno učitava podatke o 3D-modelu, tako da se informacije o položaju mogu unijeti iz uputa za obradu s pomoću jednostavnog klika mišem na modelu, koji je prikazan na zaslonu, što sprječava ljudske greške i u velikoj mjeri poboljšava učinkovitost djelovanja.

Informacije iz tehnološke baze podataka strojeva serije AL40G/ AL60G su kompatibilne s novim strojevima, pri čemu je za strojeve serije AL-G dodana nova tehnološka baza podataka s karakteristikama novih generatora, koja nije bila kompatibilna sa starijim modelima strojeva.

Ekologija, uštede energije i sigurnost

Jedan od glavnih čimbenika pri razvoju nove serije strojeva AL40G/ AL60G je bio razvoj energijski štedljivog i korisniku prilagođenog obradnog stroja bez potrebe za održavanjem, koji proizvodi manje otpada te primjerenog za reciklažu ili ponovnu primjenu. A sve to je u skladu s globalnom politikom tvrtke Sodick, koja se temelji na neprekidnim poboljšavanjima i utjecaju na okoliš, što je u središtu vizije razvoja tvrtke.

www.celada.si www.sodick.com www.etmm-online.com

Heidenhain upravljanje TNC 640

• S najnovijim upravljanjem zamoderne proizvodne zahtjeve

• Prvoklasnih performansi za dinamičku primjenu

» Automatizirano rješenje za obradni centar Hermle C 62 U: sustav za izmjenu paleta PW 3000. | Izvor: Hermle Insights

Uvjerljiv cjeloviti paket

Tvrtka Humbel Zahnräder AG je specijalizirana za obradu zupčanika i prijenosnika. Švicarska obiteljska tvrtka već se pet godina oslanja na 5-osni koncept obrade i na rješenja automatizacije tvrtke Hermle iz Gosheima, što im je omogućilo bitno proširivanje svojih proizvodnih kapaciteta i dobivanje novih narudžbi.

Zupčanici proizvođača Humbel se primjenjuju u aplikacijama, gdje se zahtijeva točan prijenos snage, kao kod moto sportskih i električnih automobila, kod željezničkih vozila te u strojevima za injekcijsko prešanje plastike i u alatničarstvu. Tvrtka Humbel podržava svoje kupce od razvoja i projektiranja do obrade i sastavljanja kao cjeloviti dobavljač, pojašnjava Urs Humbel, direktor tvrtke Humbel Zahnräder AG. Tvrtka primjenjuje to inženjersko znanje i za vlastito optimiranje svojih alata i obradnih strojeva, jer ukoliko proizvođači ne nude dobra rješenja, sami automatiziraju svoje proizvodne procese.

Nova strategija za veće kapacitete

Tvrtka Humbel Zahnräder AG ima u gradu Kradolf u švicarskom kantonu Thurgau bogat strojni park, koji obuhvaća tri 5-osna centra za glodanje sa sustavom za izmjenu paleta proizvođača Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Prvi obradni centar C 22 U su nabavili prije pet godina, kada su u tvrtki htjeli opustiti primjenu vertikalnih i horizontalnih obradnih centara, kako bi povećali učinkovitost proizvodnje, sjeća se Urs Humbel. Velika prednost koncepta obradnih strojeva proizvođača Hermle pred 3- i 4-osnim obradnim strojevima je svakako istodobna obrada u više smjerova, koja osigurava kraća vremena obrade i veću protočnost u proizvodnji, pojašnjava Midhat Dedovic, poslovođa u tvrtki Humble, koji je odgovoran za optimiranje procesa. Cjelovita ponuda djelovanja,

» Christian Simon, područni voditelj prodaje tvrtke Hermle AG u Švicarskoj, Midhat Dedovic, poslovođa u tvrtki Humbel Zahnräder AG i Urs Humbel, direktor tvrtke Humbel Zahnräder AG. | Izvor: Hermle Insights

raspoloživosti i servisiranja, bili su uvjerljivi argumenti za nabavu drugog obradnog centra C 22 U sa sustavom za izmjenu paleta, koja je uslijedila godinu dana kasnije. Godine 2019. je švicarska tvrtka potpisala ugovor ne samo za obradu pojedinačnih komponenata, već i odlivenih kućišta za zup-

čaničke prijenose na željezničkih vozilima. To za tvrtku Humbel nije predstavljalo poteškoće obzirom na kompetencije, no postojeći obradni strojevi bili su premali za obradu tako velikih kućišta, naglašava Urs Humbel, koji je izračunao, da potražnja na tržištu opravdava investiciju u novi pogon te se odlučio za nabavu obradnog centra C 62 U, koji je opremljen sustavom za izmjenu paleta

PW 3000 s osam skladišnih lokacija za palete s obratcima.

Novi pogon je bio spreman u ožujku 2020. godine, dok se s proizvodnjom krenulo dva tjedna kasnije. Tvrtki Humbel je od velike pomoći bilo poznavanje djelovanja sustava za izmjenu paleta preko sustava za automatiziranu kontrolu tvrtke Hermle iz drugih obradnih strojeva proizvođača Hermle. Koncept je identičan kao pri obradnom centru C 62 U, unatoč različitoj veličini stroja, pojašnjava Midhat Dedovic. Pored toga u tvrtki Humbel vjeruju u kvalitetu i ponovljivu točnost obradnog sustava tvrtke Hermle. Nakon pozitivnih iskustava s manjim obradnim strojevima proizvođača Hermle, u tvrtki Humbel znaju, da je obrada točna i pri neprekidnom djelovanju.

''Prema našim iskustvima tvrtka Hermle je jedan od rijetkih dobavljača obradnih strojeva, koji isporuči ono što obeća." Urs Humbel

Sve od jednog dobavljača

Za Ursa Humbela je pouzdanost glavni čimbenik, jer se oslanja na brzinu i okretnost. Često u tvrtki Humbel moraju ostvariti narudžbu, koja obuhvaća tokarenje, glodanje, toplinsku obradu u tvrdo u pet tjedana. A to je moguće samo s odgovarajućom strojnom opremom i izvođačem servisnih usluga, koji može brzo

Mjerni sof t ware, prilagodjen korisniku, tak tilno mjerenje za portalno i skeniranje

Inspire

Isporuka jednost avnog sveobuhvatnog rješenja koje mjerenje čini je dno s t av nim a rješavanje kompleksnih problema mogućim

mogu obraditi odliveno kućište željezničkog zupčaničkog prijenosa s obradnim centrom C 62 U proizvođača Hermle. | Izvor: Hermle Insights

i kompetentno reagirati u slučaju kvara. Prema iskustvima tvrtke Humbel, tvrtka Hermle jedan je od rijetkih dobavljača obradnih strojeva, koji isporuči ono što obeća.

[ Objavljeno na: Hermle Insights ]

www.hermle.de humbel-gears.com www.siming.com

» U tvrtki Humbel sada

Ceratizit LiveTechPro

Kada fizička prisutnost više nije potrebna

U doba lokalnih i nacionalnih blokada zbog Covid-19 proizvodni sektor i dalje podupire gospodarstvo s nastavkom rada u sigurnom i upravljivom okruženju. Unatoč svemu, u ovo doba zahtjevi za tehničkom podrškom, koja omogućuje povećanje učinkovitosti reznih alata, postaju prioritetni zadatak. Zbog ograničavanja putovanja i zastoja, tehnička podrška je vrlo teško izvediva, no tvrtka Ceratizit sa svojom novom aplikacijom LiveTechPro osigurava platformu za svoju tehničku prodaju te aplikativnim inženjerima omogućuje uvid u to gdje ih korisnici trebaju.

Inovativno rješenje LiveTechPro tvrtke Ceratizit osigurava trenutačnu i kompetentnu vizualnu podršku pri osiguravanju tehničke podrške u slučaju poteškoća pri obradi ili za pomoć u procesima optimiranja. Rješenje omogućuje dvosmjernu video i audio vezu između operatera stroja ili proizvodnog inženjera kod kupca i tima za tehničku podršku tvrtke Ceratizit. To osigurava pouzdanu uslugu, koja se može aktivirati u nekoliko sekundi, što osigurava besprijekorno djelovanje proizvodnje. Iako je uspjeh tvrtke Ceratizit izgrađen na neposrednoj tehničkoj podršci, koju na terenu nude inženjeri tvrtke Ceratizit i to je način rada, koji u tvrtki žele provoditi i nadalje, sada rade u iznimnim vremenima i dnevno se suočavaju s novim izazovima, dok glavni zadatak ostaje osiguravanje neprekinute podrške svojim kupcima, pojašnjava Tony Pennington, direktor tvrtke Ceratizit UK & Ireland. Aplikacija LiveTechPro je najbolja simulacija posjeti na terenu i omogućuje timu tvrtke Ceratizit osiguravanje podrške na daljinu i osiguravanje svih prednosti najnovijeg razvoja alata tvrtke Ceratizit.

Tehnologija, koja je primijenjena u aplikaciji LiveTechPro, omogućiti će detaljnu raspravu, kao i da su inženjeri tvrtke Ceratizit na terenu kod korisnika, na zaslonu se mogu istaknuti određeni problemi ili elementi komponenata, mogu se prenijeti ukoliko je potrebno radi dodatne rasprave s odgovorima i rješenjima te u obliku tehničkih preporuka. Sustav LiveTechPro omogućuje djelovanje na više razina preko pametnog telefona ili tableta, pri čemu je ishodište konvencionalna video veza. Unatoč tome, sustav je kompatibilan s tehnologijom virtualne stvarnosti, što podržava sljedeću razinu s virtualnom podrškom. To predstavlja najbolju simulaciju prisutnosti uz stroj te će predstavljati oči i uha tvrtke Ceratizit u doba prekida i smanjenih kontakata, kada posjete nisu moguće, jer je sučelje između zaposlenika kod kupca i tvrtke Ceratizit primjenom aplikacije LiveTechPro besprijekorno. To osigurava pouzdanu uslugu, čak i ako tehnički prodavatelji i aplikacijski inženjeri nisu prisutni kod kupca.

Google PlayStore: Apple AppStore:

www.gtma.co.uk cuttingtools.ceratizit.com

Aplikacija LiveTechPro je na raspolaganju za operacijske sustave iPhone i Android te ih se može instalirati izravno s internetske stranice tvrtke Ceratizit ili s odgovarajuće stranice s aplikacijama:

VR SERIES OBRADNI CENTRI

Vertikalni obradni centri Haas VR Series savršeno su rješenje za 5-osnu obradu dijelova koji su preveliki za rotaciju primjenom tradicionalnih rotacijskih stolova i postolja. Svaki VR ima veliki stol s T-utorima i snažno 2-osno zglobno vreteno za potpunu 5-osnu obradu.

STANDARDNE ZNAČAJKE

VRETENO

• 20.000 okr/min, HSK-A63

IZMJENJIVAČ ALATA

• 50+1 bočno montirani izmjenjivač alata, HSK

MJERENJE

• bežični intuitivni sustav mjerneja, WIPS-R

UPRAVLJENJE STRUGOTINOM & RASHLADNIM SREDSTVOM

• čišćenje prozora na vratima stlačenim zrakom

• izbacivač strugotine

• spremnik sredstva za hlađenje 360 L

• varijabilni protok sredstva za hlađenje

VR-8

HAAS UPRAVLJANJE

• rashladni uređaj elektro ormara stroja

• upravljački ekran osjetljiv na dodir

• Media Display M-Code: M130 funkcija

• HaasConnect: udaljeno praćenje

• modul detekcije pada napona

• Ethernet sučelje

• WiFi veza za Haas upravljajne

• HaasDrop bežični prijenos podataka

• daljinski upravljač s ručicom i ekranom osjetljivim na dodir

• narezivanje / urezivanje navoja bez upotrebe

kompenzacijskih glava

• dinamički ofset i upravljanje središtem alata

• standardna programska memorija, 1 GB

• duga HOME pozicija

OPCIJE PROIZVODA

• 203 mm, produžena Z os, samo stup osi

ISPORUKA

• ugrađena priprema za podizanje stroja kranom

JAMSTVO

• 1-godišnje standardno jamstvo

VR-9

VR-14

VR-11

Priča o uspjehu iz industrije

3D-tiskani kalupi za injekcijsko prešanje globoidnih proizvoda sa sustavom konformalnog temperiranja

Tvrtka dMac je za 48 posto poboljšala produktivnost pri injekcijskom prešanju globoidnih proizvoda s kalupima izrađenim s aditivnom proizvodnjom

U visoko konkurentnoj industriji kalupa za injekcijsko prešanje, konstruktori kalupa žele se istaći s kompleksnim kalupima s dodanom vrijednošću, koji korisnicima povećavaju produktivnost pri injekcijskom prešanju organski oblikovanih proizvoda.

» Proizvodi globoidnog oblika injekcijski prešani u kalupima, koji imaju jezgre s konformalnim temperiranjem izrađeni aditivnom proizvodnjom. | Izvor: dMac Precision Technology

Tvrtka dMac Precision Technology Co., Ltd. vodeći je dobavljač inženjerskih rješenja u Azijsko-pacifičkoj regiji te proizvođač sustava za konformalno temperiranje, koji poboljšavaju produktivnost pri proizvodnji globoidnih proizvoda. Izrada kanala za konformalno temperiranje s postupcima aditivne proizvodnje se pokazala kao idealna alternativa konvencionalnoj obradi. Tvrtka dMac uspješno razvija kanale za konformalno temperiranje u unutrašnjosti kalupa za injekcijsko prešanje globoidnih proizvoda, čime se poboljšava odvođenje topline te posljedično skraćuje vrijeme ciklusa injekcijskog prešanja. Tvrtka je sa svojim iskustvima na području tradicionalnog razvoja kalupa i s poznavanjem tehnologija aditivne proizvodnje stvorila tržišnu nišu aditivne proizvodnje kalupa u konkurentskoj kineskoj alatničarskoj industriji.

Izazov

Tvrtka dMac je dobavljač rješenja na području 3D tiskanja metala u Kini, koja je specijalizirana u razvoju i izradi kompleksnih kalupa za industriju injekcijskog prešanja i tlačnog lijevanja. Uspostava stabilne i učinkovite proizvodnje proizvoda globoidnih oblika jedan je od najopćenitijih izazova pri izradi kalupa za injekcijsko prešanje, jer tradicionalni kanali za temperiranje izrađeni CNC obradom imaju određena ograničenja kod proizvoda globoidnih oblika. Zbog ograničenja pri izradi, uljevak je često odmaknut od proizvoda, što uzrokuje neujednačeno hlađenje. A to često zahtijeva dulja vremena hlađenja i ponekad uzrokuje veći udio otpada pri injekcijskom prešanju. Brojni kupci taže pomoć tvrtke dMac za razvoj inženjerskih rješenja, koja omogućuju skraćivanje vremena ciklusa injekcijskog prešanja organski oblikovanih proizvoda pri masovnoj proizvodnji. Tvrtka dMac je s pomoću svog tradicionalnog razvoja kalupa i znanja na području aditivne proizvodnje razvila optimirani kon-

formalni sustav za temperiranje kalupa, koji je posebno prilagođen injekcijskom prešanju proizvoda globoidnog oblika.

Rješenje

Kina s više od 40 tisuća alatnica ima jednu od najvećih alatničarskih industrija u svijetu. Tvrtka dMac je bila osnovana 2015. godina u Kini kao nova start-up tvrtka, koja je s pomoću tehnologije aditivne proizvodnje stvorila mrežu stalnih kupaca u tradicionalnoj alatničarskoj industriji.

» Konformalno temperiranje ugrađeno u kalupni metak globoidnog oblika izrađeno s hibridnim postupkom 3D-tiskanja. | Izvor: dMac Precision Technology

Tvrtka dMac nudi cjelovita inženjerska rješenja za razvoj, izradu i naknadnu obradu kalupa načinjenih s tehnologijom aditivne proizvodnje. Kako bi mogli konkurirati tradicionalnim proizvođačima kalupa, u tvrtki dMac su se odlučili istražiti još neiskorišteno tržište aditivne proizvodnje. Umjesto da nude tradicionalnu obradu, u tvrtki dMac su se usredotočili na podršku kupcima pri izazovima, koja imaju u proizvodnji, posebice pri proizvodnji proizvoda globodinog oblika. dMac je jedna od rijetkih proizvodnih tvrtki u Kini, koja nudi razvoj, izradu i naknadnu obradu kalupa načinjenih aditivnom proizvodnjom, te tako pomaže svojim kupcima pri povećanju produktivnosti.

“Filozofija tvrtke dMac temelji se na ponudi cjenovno dostupnih rješenja svim alatničarima na području aditivne proizvodnje metala. U tvrtki dMac ne gledamo više na aditivnu proizvodnju kao na rastuću tehnologijo. Uvjereni smo, da je aditivna proizvodnja zrela tehnologija, koju ljudi uspješno primjenjuju za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.“

Jeffrey Koh, osnivač i direktor tvrtke dMac Precision Technology Co., Ltd.

Iskustva tvrtke dMac na području tradicionalnog razvoja kalupa te početka podrška tvrtke EOS na području aditivne proizvodnje, omogućili su stvaranje novog vlastitog nišnog znanja pri optimira-

proizvodnja u tvrtki dMac. | Izvor: dMac Precision Technology

» Aditivna

nju konstrukcije kalupa, izrade i naknadne obrade kalupa načinjenih aditivnom proizvodnjom, koji sadrže konformalne kanale za temperiranje. Snažna tehnička podrška tvrtke dMac u kombinaciji s pouzdanim i ponovljivim procesom izrade tvrtke EOS, pomogli su, da se tvrtka dMac razlikuje od masovnog alatničarskog tržišta. Tvrtka dMac izrađuje konformalne sustave za temperiranje kalupa s pomoću tehnologije aditivne proizvodnje, koja proizvodnim tvrtkama pomaže povećati produktivnost pri injekcijskom prešanju globoidnih proizvoda. Prednosti ujednačenog temperiranja i stabilni smjerovi protoka vode u kanalima za temperiranje pomažu poboljšati odvođenje topline i skraćivanje vremena proizvodnih ciklusa. Pored toga, tvrtka dMac s pomoću hibridne izrade pomaže korisnicima smanjivanje troškova kalupa s konformalnim temperiranjem.

Rezultat

Aditivna proizvodnja omogućuje alatničarima slobodu pri izradi kanala za temperiranje u kalupnim umetcima, koji su u skladu s oblikom konačnog proizvoda. Konformalno temperiranje osigurava ujednačeni učinak hlađenja na čitavoj površini injekcijski prešanog proizvoda. Proizvodna tvrtka, koja primjenjuje kalupe s

konformalnim temperiranjem, koji su izrađeni s pomoću tehnologije aditivne proizvodnje postigla je sljedeće prednosti

POKAZATELJ KONVENCIONALNA IZRADA

Vrijeme ciklusa 62 sekunde 42 sekunde skraćeno za 32 posto

Produktivnost 2.323 dijelova/ dan 3.428 dijelova/ dan povećana za 48 posto

Vrijeme izrade alata 129 dana 87 dana skraćeno za 33 posto

Kalupi s konformalnim temperiranjem izrađeni s pomoću tehnologije aditivne proizvodnje omogućuju: 1. Uštedu više od 7.700 € troškova proizvodnje po seriji. 2. Izrada konformalnog temperiranja košta dobrih 8.000 € i isplati se nakon 70 tisuća izrađenih dijelova.

» Veličina proizvodne serije : 300.000 dijelova (kalup s dvije kalupne šupljine)

www.tehnoprogres.hr www.eos.info

PROMOCIJ A

TUNGALOY REZNI ALATI d.o.o.

Ulica bana Josipa Jelačića 87 10430 Samobor

www.tungaloy.com/hr

info@tungaloy.hr

+385 1 3326 604

Vrijedi od 1. siječnja do 30. lipnja 2021.

T-A Pro nova serija svrdla s izmjenjivom pločicom postiže bitno višu produktivnost

AMEC (Allied Machine & Engineering) je predstavio novu seriju T-A Pro svrdla s izmjenjivom pločicom. On je evolucija prethodnih serija T-A, T-A GEN2 i GEN3SYS. Kako kaže njihov slogan "najbolji su postali još bolji". Nova svrdla s poboljšanim oblikom držala i geometrijom pločica omogućuju bitno veće brzine posmaka i višu produktivnost.

Na temelju dugogodišnjih iskustava je AMEC u seriji T-A Pro promijenio i držalo svrdla kao i izmjenjivu pločicu. Držalo ima obzirom na prethodnu seriju 20 % veći kanal za odvođenje odvojenih čestica, primijenjeno sjedište pločice i dodatne kanale za tekućinu za hlađenje i podmazivanje, koji su usmjereni u vrh pločice. Duljine svrdla tj. držala su 1xD, 3xD, 5xD, 7xD, 10xD, 12xD, 15xD, a u siječnju su seriju dopunili i s duljinom 20xD.

Pločice su samocentrirajuće i imaju novi oblik brušenog vrha. Geometrija rezne oštrice i prevlaka su prilagođeni obzirom na materijal koji bušimo (čelik, nehrđajući čelik, sivi lijev, ne-željezni materijali), a s time postižemo prije svega optimalno oblikovanje odvojene čestice i dulju postojanost svrdla.

Pločice jednostavno izaberemo, jer su označene obzirom na ISO vrstu materijala: od tvrdih metala to su P, M, K i N, a na raspolaganju su i prevučene HSS pločice. Dobavljive su u promjerima od 11 mm do 47,8 mm.

Testovi su pokazali, da T-A Pro svrdlo ima znatno dulju postojanost. Možemo bušiti s 30 % većom brzinom posmaka, zbog čega se vrijeme izrade provrta skraćuje i postižemo višu produktivnost. Proračuni su pokazali, da s time postižemo čak do 25 % snižavanje troškova po izrađenom provrtu.

Svrdla T-A Pro su primjerena za sve industrijske grane, možemo ih primijeniti u alatničarstvu, kao i u serijskoj proizvodnji. Posebice se odlikuju pri aplikacijama, gdje je pri visokim brzinama posmaka važno pravilno oblikovanje odvojenih čestica i njihovo kontrolirano odvođenje.

PRIMJER TESTA:

Bušenje u blok motora

Materijal obratka: nodularni lijev

Promjer provrta: 16,0 mm

Dubina provrta: 241,0 mm

Pločica: TAK0-16.00

Držalo: HTA0C15-20C

» AMEC-ova nova serija svrdla s izmjenjivom pločicom T-A Pro omogućuje bitno veću brzinu posmaka i višu produktivnost. Na raspolaganju su pločice za različite vrste materijala (P, M, K, N) i držala za dubine bušenja sve do 20xD.

AMEC trenutačno provodi promociju T-A Pro svrdla. Uz narudžbu 10 ili više pločica AMEC vam poklanja držalo. Promocija vrijedi za držala duljina 3xD, 5xD i 7xD. Promocijsko T-A Pro svrdlo vam isporučuje AMEC-ov glavni zastupnik, s kojim ćete definirati parametre obrade i ispuniti zahtijevani testni obrazac (Guarantee Application). Kod nas je AMEC-ov glavni zastupnik tvrtka BTS Company d.o.o.

Više informacija o T-A Pro svrdlima možete nakon skeniranja QR koda pogledati na internetskoj stranici.

https://www.alliedmachine.com/Products/Drilling/ Replaceable-Tip/T-A-Pro™/Original-T-A-Overview. aspx?viewmode=0

» Rezultat: dvostruko dulji vijek trajanja! Proizvođač je s novim T-A Pro svrdlom

enormnu uštedu.

Nova geometrija za odrezivanje s

visokim posmacima

Za odrezivanje pri visokim brzinama posmaka, Horn je predstavio novu EH geometriju, novi proizvod koji se temelji na sustavu za urezivanje utora S100. Stabilna rezna oštrica omogućuje brzine posmaka u rasponu f = 0,25-0,4 mm/okr tijekom izrade utora ili odrezivanja i tako skraćuje vrijeme obrade potrebno za te operacije.

ouzdano uklanjanje i upravljanje odvojenim česticama osigurano je s posebnim oblikovanjem odvojenih čestica. Međutim, visoke brzine posmaka zahtijevaju stabilan stroj za urezivanje utora i odrezivanje i sigurno stezanje obratka. Za brzine posmaka od 0,3 mm/okr Horn preporuča smanjivanje posmaka pri prvih 3 – 4 mm pri izradi utora i odrezivanju. Držači i kasete za utore uzduž Y-osi prvi su izbor za izradu utora pri visokim brzinama posmaka zahvaljujući njihovoj stabilnosti. Horn nudi pločice za izradu utora s jednom oštricom sa širinama 3 mm i 4 mm.

Tijekom 2019. godine, Horn je proširio svoj sustav za izradu utora S100 s novim varijantama držača za izradu utora na tokarsko-glodaćim obradnim centrima s posmakom uzduž Y-osi. Proces omogućuje visoke performanse odrezivanja s visokim režimima obrade i pa tako i skraćivanje vremena obrade. Uz to, postoji i mogućnost odrezivanja velikih promjera primjenom kompaktnog

držača kao i odrezivanja sa suženim širinama. S pomoću nove geometrije, Horn sada zaokružuje taj sustav.

Posebice pri odrezivanju obradaka velikih promjera, stvaraju se veliki momenti sile. Raspoloživ prostor u obradnom stroju često ne dopušta primjenu alata s velikim presjekom. Zahvaljujući novom rasporedu pločica na držaču alata, sile rezanja se apsorbiraju preko glavnog presjeka alata za odrezivanje. To rezultira višom krutošću čitavog sustava za određeni presjek držača alata za odrezivanje, što omogućuje više brzine posmaka. Prijenos sile u longitudinalnom smjeru alata omogućuje primjenu užih držača uz postizanje iste razine krutosti. Na suvremenim tokarsko-glodaćim obradnim centrima, pri odrezivanju s novim alatima javlja se komponenta sile rezanja uzduž osi vretena, čime se postiže viša krutost čitavog sustava.

» Nova Horn-geometrija EH osigurava pouzdano odvođenje i upravljanje odvojenim česticama. | Izvor: Horn/Sauermann

» Za odrezivanje pri visokim brzinama posmaka, Horn je uveo EH geometriju, novi proizvod temeljen na S100 sustavu odrezivanja. | Izvor: Horn/Sauermann

Povežite sve u jedno i povećajte svoju produktivnost.

Koji god je Vaš izbor za spojnicu – promjer, značajke, mehanička svojstva, količina… Staubli mulit-spojnice osiguravaju rješenje i postavke koje zadovoljavaju Vaše zahtjeve za svim primjenama u plastičarskoj industriji.

Hlađenje – ekstruzijsko prešanje – izbacivala – sekvencijalno ubrizgavanje… Multi-spojnice za regulaciju topline i hidraulične kurgove: Pouzdanost, učinkovitost, sigurnost, Stäubli.

Andreas Reich

Usporedba tehnika stezanja za preoblikovanje limova

Ukoliko je alate za oblikovanje limova na prešama potrebno često mijenjati zbog malih serija, primijenjena stezna sredstva imaju veliki utjecaj na profitabilnost proizvodnje. Svestrani elementi za brzo stezanje i otpuštanje na raspolaganju su u najrazličitijim izvedbama.

Točnost, pouzdanost, kratka vremena podešavanja, što univerzalnija, prilagodljiva primjena i brza amortizacija – to su zahtjevi serijske proizvodnje na suvremene stezne uređaje. Kako se sve više tvrtki suočava s brzo promjenjivim nizovima modela i brojnim inačicama, zbog troškova se često preporučuje uvođenje novosti. Često korišteni mehanički stezni elementi, kao što su stremeni i vijci, iako su troškovno povoljni, njihova primjena uključuje i razmjerno duga vremena podešavanja. Jednokratno pričvršćivanje pojedinog vijka traje između 15 i 35 sekundi, a za stremene i rad iznad glave približno 50 % više. Ukoliko je potrebno alate češće mijenjati, vrijeme stezanja se primjetno povećava, a produktivnost smanjuje.

Dodatna ograničenja mehaničkih elemenata: sile iznad 80 kN po steznom mjestu moguće je postići samo uz veliki napor, a postupak stezanja nije moguće točno reproducirati ili automatizirati.

Skraćivanje vremena podešavanja

Ukoliko želite skratiti vremena podešavanja u vlastitoj proizvodnji i dati veliki naglasak na sigurnost, radije izaberite hidrauličke, elektromehaničke ili magnetske stezne uređaje. Pored velikih sila stezanja i brzog i pouzdanog postupka podešavanja, nude i druge prednosti: jednostavni su za primjenu i imaju različite kontrolne funkcije, posebice za pritisak i položaj, koji olakšavaju stezanje i izmjenu alata. Moguća je i potpuna automatizacija postupka stezanja. Alati su pričvršćeni ujednačeno i s malim odstupanjima, što pozitivno utječe na vijek trajanja i kvalitetu proizvoda. Koliko brzo će se investicija u novo rješenje stezanja vratiti i koji su elementi primjereni za vaše preše, ovisi o brojnim čimbenicima. Jednokratne investicije u većinom jednostavne ugradbene stezne elemente obično se vrate kroz nekoliko mjeseci.

Hidrauličko stezanje

Jedinica sa crpkom opskrbljuje hidrauličke jedincie za stezanje s tlakom do nekoliko stotina bara. Za stol i pokretnu ploču preše obično se ugrađuje odvojeni stezni krug; stezanje i otpuštanje traje

od jedne do trideset sekundi, ovisno o kapacitetu transporta i broju elemenata. Tlačni prekidači, ugrađeni u svaku instalaciju preše, doprinose sigurnosti u pogonu. Ukoliko tlak padne ispod 15 % od podešene vrijednosti, uređaj se automatski zaustavlja. Povratni ventili mogu osigurati očuvanje tlaka u slučaju otkazivanja hidraulike.

Pričvrsne stezne letve

Ukoliko su svi alati jednake veličine, fiksne stezne letve jednostavno su hidrauličko rješenje. Pričvršćene su bočno na stol i pomičnu ploču preše. S ugradnom duljinom 270 mm s do šest cilindara po letvi, ostvaruju silu do najviše 116 kN. Vrijeme stezanja i otpuštanja je približno jedna sekunda po strani.

» Stol s hidrauličkim zakretnim stezalima s poteznim klinovima

Cilindar sa šupljom ojnicom

Cilindri sa šupljom ojnicom primjenjuju se za alate sa steznim utorima. Elemente je moguće posebno jednostavno ugraditi, jer ih je moguće ugraditi u bilo kojem položaju s umetanjem, pritezanjem ili preko prirubnica. S vijcima za T-utore su ugrađene na odgovarajuću dimenziju steznog ruba i potisnuti u T-utore alata za stezanje. U stol i na pomičnu ploču preše mogu se integrirati zakretna stezala, koja je po potrebi moguće potpuno upustiti kako ne bi ometali izmjenu alata. Na steznom elementu moguće je postići do 216 kN, a vrijeme stezanja i otpuštanja za stol je od 5 do 25 sekundi.

» Elektromehanička klinasta stezala posebno su primjerena za sustave, u kojima je potrebno alate i kalupe pričvrstiti u ograničenom prostoru s velikim silama stezanja. | (Slika: Roemheld)

ravnim i kosim steznim rubovima. Obzirom na veličinu cilindra i snagu crpke, elementi se stežu ili otpuštaju u 5 do 25 sekundi. Na zahtjev tvrtka ROEMHELD nudi elemente, koji postižu sile zadržavanja do 1250 kN.

Elektromehaničko stezanje

» Cilindri sa šupljim klipom upotrebljavaju se za alate sa steznim utorom. Obzirom da je ugradnja moguća nasađivanjem, uvrtanjem ili pričvršćivanjem s pomoću spojke, elemente se može izrazito jednostavno nadograditi. (Slika: Roemheld)

Klinasta stezala

Klinasta stezala su vrlo primjerena tamo, gdje je na raspolaganju malo prostora i gdje su potrebe za velikim silama. Hidraulički blok cilindri s klinovima, vođenim u kućištu, mogu se primjenjivati s

Prednosti

• Kratka vremena stezanja i otpuštanja

• Visoki stupanj automatizacije

• Visoka sila stezanja bez napora

• Kontrola sile stezanja

• Jedinstveno stezanje na svim steznim mjestima

• Jednostavna nadgradnja

Ukoliko proizvodnja treba biti bez ulja, idealni su elektromehanički stezni elementi, kao što su klinovi, kutna stezala, potezni stezni elementi ili klinasta stezala. Mehanička samokočnost elemenata znači, da se alat sigurno drži pa i u slučaju ispada električne energije. Induktivni senzori kontroliraju silu stezanja, položaj stezanja i otpuštanja i tako omogućuju automatizirane postupke stezanja.

Hod i brzina stezanja programibilni

Elektromagnetska klinasta stezala imaju i programibilne pogone, kod kojih je moguće brzinu klina te položaj stezanja slobodno definirati do najveće moguće vrijednosti hoda 25 mm. Izabrane vrijednosti se očuvaju i u slučaju ispada električne energije. S no-

• Pojednostavljenje steznih rubova i veličina alata nije potrebno

• Savršeno ravna stezna površina

• Vrlo kratka vremena stezanja i otpuštanja

• Visoki stupanj automatizacije

• Kontrola sile i položaja stezanja

• Jedinstveno stezanje s malim deformacijama

• Velika prilagodljivost

• Visoki stupanj automatizacije

• Stezanje bez ulja

• Različite dimenzije alata je moguće jednostavno stegnuti

• Nema potrebe za premještanjem kod stezanja i otpuštanja

• Velika prilagodljivost

• Ujednačeno stezanje na svim steznim mjestima

Nedostaci

• Potreban agregat

• Djelomično ručni rad je potreban za stezanje i otpuštanje

• Potrebna standardizacija alata

• Nije primjereno za rad u čistim prostorima (ulje)

Vrijeme stezanja i otpuštanja Neznatan, po steznom ciklusu približno 2 - 25 s (ovisno o steznom elementu)

Temperaturni raspon Do 300 °C prema potrebi

Održavanje Neznatno

• Stezna površina alata mora biti paralelna i ravna (brušena ili fino glodana)

• Debljina magnetske ploče smanjuje put otvaranja preše

• Djelomična potreba za standardizacijom alata

Vrlo kratak, 1-2 s po magnetnoj ploči Kratak, 8-10 s po ciklusu

Do 240 °C

Gotovo bez održavanja

Trošak investicije Srednji, viši troškovi nego li kod mehaničkih elemenata Srednji

Amortizacija (obzirom na broj izmjena) Kratka

Više mjeseci

Do 70 °C

Gotovo bez održavanja

Visoki

Više mjeseci

» Usporedba steznih tehnologija: Ovisno o tvrtki i primjeni, odlučujući mogu biti kratka vremena stezanja i otpuštanja, visoki stupanj automatizacije, velike sile stezanja ili prilagodljivost elemenata. Tablična usporedna brzo otkriva razlike između pojedinih tehnika. (Slika: Roemheld)

vom 24-voltnom varijantom sile stezanja su se značajno povećale na 240 kN. Zbog toga su stezni elementi posebno primjereni za sustave, u kojima je potrebno alate i kalupe pričvrstiti s velikim silama stezanja u malom prostoru.

Magnetsko stezanje

Standardizacija alata obzirom na veličinu, visinu i širinu steznih rubova, što je često potrebno u hidrauličkim i elektromehaničkim sustavima, potpuno je uklonjena primjenom magnetskog stezanja. To znači, da je nestandardizirane magnetske oblike i alate moguće primijeniti brzo i jednostavno. Feritne stezne ploče stežu sve magnetske materijale po čitavoj površini i imaju visoku savojnu krutost. Ujednačena razdioba sile smanjuje trošenje alata, a polovice kalupa su savršeno paralelne. Kako se ploče temelje na načelu elektro-trajnog magneta, potreban je trenutačni tok struje samo jednu do dvije sekunde, kako bi se kalup stegnuo i otpustio. Sustav tijekom djelovanja potpuno isključi napon te je stoga siguran i u slučaju ispada električne energije. Posebnost magnetskih steznih ploča M-TECS je kombinirana primjena dugih i kvadratnih polova, koji stalno omogućavaju najbolju moguću konfiguraciju steznog sustava prema potrebama kupca. Generirano magnetsko polje ima efektivnu magnetsku silu od 5 do 12 kg/cm2, a postignuta sila stezanja se povećava s veličinom nosive površine. To znači, da je prema potrebi moguće postići sile veličine više tisuća kN. Još jedna prednost magnetske tehnologije: vrijeme stezanja se može smanjiti za čitave sate, posebice kod prisutnosti visokih temperatura. Kako alat više nije potrebno doticati rukom, moguće ga je u nekoliko minuta zamijeniti i kada je on vruć. Neobavezno ugradivi grijači neprekidno osiguravaju zahtijevanu radnu temperaturu do 240 °C. Sustav se može primijeniti i kod jakog onečišćenja, te primijeniti u razrjeđivačima i u vakuumu. Geo-

suvremeno proizvodno okruženje

Petosni brusni stroj Blohm PROFIMAT MC proizvođača United Grinding nudi vrhunske performanse za suvremena proizvodna okruženja i štedi na prostoru.

Visokoučinkoviti stupni brusni centar Blohm PROFIMAT MC proizvođača UNITED GRINDING North America, Inc. nudi performanse kakve zahtijevaju suvremena proizvodna okruženja za različite branše i aplikacije. Petosni stroj širine samo 2400 mm, koji štedi na prostoru, opremljen je s automatskim izmjenjivačem alata s do 24 mjesta za alate i nudi više konfiguracija vretena, uključujući opcijsko horizontalno vreteno ili stacionarno ili vertikalno vreteno s dodatnom rotacijskom osi.

U tvrtki United Grinding tvrde, da je s kapacitetom za standardne promjere brusnih ploča počevši s 400 mm, s dvostrukim rotirajućim stolom i automatskim sustavom za postavljanje obratka, brusni centar PROFIMAT MC idealan za neprekinuto profilno brušenje po upravljanoj putanju. Opcijski izmjenjivač alata, nad-

metrija i veličina magnetskih stezala je prilagođena pojedinačnim specifikacijama. Dodatne prolazne provrte, kao što su provrti za probijanje ili udubine za izbacivala i prstene za centriranje, moguće je jednostavno integrirati. Sustav obično možemo postaviti na prešu u nekoliko sati i načelno je bez održavanja jer nema pokretnih dijelova.

Ovisno o tvrtki i primjeni, odlučujući mogu biti kratka vremena stezanja i otpuštanja, visoki stupanj automatizacije, velike sile stezanja ili prilagodljivost elemenata. Tablična usporedba brzo otkriva razlike između pojedinih tehnika.

[ Prijevod i prilagodba: Halder, d. o. o. ]

glavni sustav za skidanje bridova i sustav za čišćenje brusnih koluta RazorTec dodatno povećavaju performanse stroja, a isto tako i široka paleta dodataka i posebnih sustava za stezanje i rukovanje s obratcima. Široki razmaci između vodilica i vodilice gotovo bez trenja na svim osima stroja osiguravaju čvrstu strukturu stroja, koja minimira vibracije i smanjuje potrebe za održavanjem sustava.

www.blohm-machines.com

www.grinding.com

» Primjena tehnologije magnetskog stezanja kao sustava za brzu izmjenu prvi je izbor, kada se alati bitno razlikuju prema geometriji i veličini te ih je potrebno često mijenjati. (Slika: Roemheld)

Brusni centar s pomičnim stupom odlikuje

Andrei Petrilin

Logika razvoja

Pri obradi odvajanjem čestica, rezni alat je element tehnološkog sustava koji oblikuje proizvod odvajanjem materijala. Sustav obuhvaća alatni stroj, steznu naparavu obratka i uređaj za stezanje alata. Oblikovanje proizvoda odvija se s pomoću raznih procesa obrade koji primjenjuju različite strategije obrade odvajanjem čestica. Razvoj u području alatnih strojeva rezultirao je suvremenim strojevima koji omogućuju kombinirane i kompletne operacije obrade; operacije koje su u prošlosti bile odvojene. Uz to, unaprijeđene mogućnosti alatnih strojeva omogućuju primjenu progresivnih strategija obrade, kako bi se postigle maksimalne performanse.

Metaloprerađivačka industrija mora se suočavati s različitim inženjerskim materijalima. Razvoj znanosti o materijalima i metalurgije ne samo da je doveo do novih egzotičnih materijala, već je također omogućio tehnologije koje generiraju materijale s predefiniranim svojstvima. Proizvodnja komponenata od takvih materijala značajno je unaprijedila radne parametre takvih proizvoda, no sama obrada postala je još teža. U mnogim slučajevima, temelj uspješne obrade je bio povezan samo s ograničenjima reznih alata.

Rezni alat, najmanji element tehnološkog sustava, povezan je izravno s obratkom i predstavlja vezu između obradnog stroja i materijala. Za iskorištavanje prednosti visoko-tehnoloških alatnih strojeva i produktivnih strategija obrade, rezni alati moraju udovo-

ljiti određenim zahtjevima. Traženje odgovarajućeg odgovora na te zahtjeve, kao reakcija na trajno rastuće zahtjeve suvremene obrade metala, temelj je novih razvoja u području reznih alata.

Metaloprerađivačka industrija prolazi kroz teška vremena zbog pandemije COVID-19, koja je utjecala na svjetsko gospodarstvo i neizbježno dovela do smanjivanja ekonomskih indikatora industrije. Mnoge svijetle perspektive prije korona virusa zamijenjene su skromnim nadama, dok je s druge strane to bilo vrijeme za dublje analize industrijskih trendova, pogled u budućnost, predviđanja te planiranje budućnosti. Razvoj nije zaustavljen. Obrada metala je pred vratima ozbiljnih promjena, a metaloprerađivači trebaju biti spremni usvojiti ih. Nadolazeće promjene ne mogu zaobići proizvodnju reznih alata – jedne od važnijih karika u metaloprerađivačkom lancu. Stoga, imati potpuno razumijevanje budućnih smjernica industrijskog razvoja i rezultata novih zahtjeva za reznim alatima ključno je za uspjeh proizvođača reznih alata. Isto tako, to je ključ za razvoje novih alata i zahtjev za širim rasponom proizvoda.

Postoje različiti smjerovi razvoja reznih alata. "Tradicionalni" put je načiniti alate čvršćima, produktivnijima i troškovno učinkovitijima, kao odgovor na uobičajene, prirodne zahtjeve kupca na proizvod. Drugi smjerovi razvoja povezani su s naprednim proizvodnim tehnologijama koje su duboko ukorijenjene u metaloprerađivačku industriju; gdje raspoloživa alatna rješenja i dalje ostavljaju široko područje za poboljšanja.

Prirodni smjer razvoja

Tradicionalni smjer razvoja uzima u obzir poboljšanje performansi alata uvođenjem inovativnih reznih geometrija, naprednih kvaliteta alatnih materijala, progresivnih konstrukcija tijela alata kako bi osigurali veću krutost i izdržljivost, itd. Možda se čini kako je taj smjer gotovo u potpunosti iscrpio svoje resurse i ne može obećavati prave revolucionarne promjene, međutim, proizvođači reznih alata su uspjeli iznenaditi svijet metaloprerađivača sa suštinski novim proizvodima koji omogućuju značajne prednosti unatoč tradicionalnom pristupu konstruiranju proizvoda. Važan

» Tokarenje umjesto brušenja: fino tokarenje otvrdnutog čeličnog proizvoda primjenom alata s PCBN oštricom na pločicama.

faktor uspješnosti bio je značajan rast na znanstvenoj i tehnološkoj razini proizvodnje alata, novim postignućima u metalurgiji praha i tehnologiji prevlačenja, kao i uvođenju suvremenih sustava za ispitivanje i kontrolu kvalitete. Značajno povećanje mogućnosti konstruiranja samog alata, CAD/CAM sustavi i 3D modeliranje, dali su osjetan zamah ostvarivanju izazovnih i inovativnih ideja. Tehnološki razvoji omogućili su evoluciju novih metoda obrade, koje zahtijevaju alate za udovoljavanje novim, strožim zahtjevima. Ti alati imaju sposobnost rezati otvrdnute metale uz istodobno uklanjanje potrebe za operacijama brušenja. U području glodanja, ovi alati novog doba mogu podnijeti ekstremno visoke posmake po zubu (eng. High Feed Milling – HFM) pri visokim brzinama obrade (eng. High Speed Machining – HSM) te su sposobni obavljati trohoidno glodanje uz primjenu medija za hlađenje pod visokim pritiskom (eng. High Pressure Coolant – HPC). Konstrukcija takvih alata razlikuje se od uobičajenih alata jer zahtijevaju specifične značajke koje karakteriziraju prethodno navedene metode i strategije.

skim prednostima, osigurava obećavajuću perspektivu konceptu izmjenjivih glavica, kao smjernice u razvoju reznih alata.

Metaloprerađivačka industrija suzila je svoje zahtjeve za raznolikošću i održavanjem reznih alata. Te promjene dovele su do dobrih reakcija proizvođača alata. Primjerice, tipično glodalo s izmjenjivim pločicama ima unutrašnje kanale za dovođenje sredstva za hlađenje kroz središte tijela glodala. Takva konstrukcija tijela sada je svojevrsni nepisani standard. Drugi slučaj je da proizvođač reznog alata danas ne propisuje strogo samo potreban moment za pritezanje steznih vijaka pločice, već također isporučuje dinamometričke ključeve koji osiguravaju potrebne vrijednosti momenta.

Razvoj u inženjerstvu alatnih strojeva pomaknuo je metaloprerađivački industriju bliže životnom snu svakog prerađivača, koji predstavlja potpunu obradu u jednom podešavanju; stezanju. Impresivne sposobnosti najnovijih više-osnih i više-funkcionalnih alatnih strojeva te hibridnih proizvodnih sustava, koji kombiniraju tehnologije odvajanja materijala i aditivne tehnologije (3D printanje), dokaz su kvantnog skoka prema proizvodnji s jednim podešavanjem. Opcija značajke pogonjenih alata sve više proširuje mogućnosti tokarskih centara. Razumljivo, takav razvoj stvara nove zahtjeve na više-funkcionalnost reznih alata, vijek trajanja alata i značajke vremena do otkazivanja alata.

Nastojanja u pronalasku troškovno učinkovite alternative čitavih alata od tvrdog metala dala su novi impuls u razvoju izmjenjivih glavica od tvrdih metala. Uz to, neke od tih konstrukcija čak ostvaruju značajnu prednost u visokoj ponovljivosti slobodne duljine glavice, ovisno o alatu. Kao rezultat, ovdje nema potrebe za dodatnim podešavanjem nakon zamjene istrošene glavice, koju je moguće brzo zamijeniti bez skidanja čitavog alata s vretena stroja. Prednost takvog rada "bez namještanja" otvara izvor za smanjivanje vremena zastoja stroja, a u kombinaciji s određenim ekonom-

Trendovi u nastajanju i novi izazovi

U metaloprerađivačkoj industriji postoje trajni trendovi koji pred proizvođače reznih alata stavljaju nove izazove.

Značajan porast primjene kompozita i sinteriranih materijala danas zahtijeva specifična glodala, koja u mnogim slučajevima moraju biti posebno prilagođena.

Trendovi pri preciznom oblikovanju metala i 3D printanju dovode do rasta broja obradaka koji su proizvedeni vrlo blizu konačnom obliku proizvoda. To uzrokuje značajno smanjenje količine materijala, koju se uklanja operacijama obrade odvajanjem čestica. Stoga značajno raste primjena produktivne i točne obrade uz malu potrošnju energije na alatnim strojevima velike snage. Napredni više-osni strojevi sposobni su precizno oblikovati komplicirane oblike postupcima obrade odvajanjem čestica. Stoga je metaloprerađivačka industrija zainteresirana za prihvatljiva, učinkovita rješenja proizvođača reznih alata.

Obrada teško obradivih ISO S materijala, posebice β- i bliskihβ- titanskih tipova i toplinski postojanih super legura (eng. High Temperature Superalloys – HTSA) rezultira malim brzinama obrade. Rastući zahtjevi za komponentama od tih materijala zahtijevaju značajan porast u kapacitetima ubrzavanjem operacija obrade. Kako se ispostavilo, najmanji element tehnološkog sustava – rezni alat – postaje glavnom preprekom rasta produktivnosti.

Nije mali zadatak dati odgovarajući odgovor na taj i ostale zahtjeve koji su nastali s novim industrijskim trendovima. Izgleda da je potraga za odgovorom uglavnom povezana s konstrukcijom,

» Visokoposmično glodanje ostaje i dalje učinkovita metoda za grubu obradu ravnih i kompleksnih površina.

» ISCAR-ova svrdla s izmjenjivim glavicama s tri spirale omogućuju značajno povećanje produktivnosti i osjetno smanjivanje vremena podešavanja.

obradom, itd. Na ovaj ili onaj način, oni pripadaju više ili manje tradicionalnom i poznatom sferom.

Istodobno, promjene koje nastaju u industriji pred alatničare postavljaju potpuno različite zadatke.

Sigurni koraci prema Industriji 4.0 i digitalizacija obrade okrenuli su proizvođače alata prema virtualnom svijetu. Od njih se zahtijeva da uz rezni alat – materijalni proizvod – dodaju i odgovarajući digitalni dvojnik te razvijeni set informacijskih usluga. To će biti nužna ulaznica za pametnu tvornicu budućnosti. Bez te ulaznice, proizvođači alata ostati će na vratima tvornice.

Kupci sutrašnjice čekaju na aktivne opcije virtualne konstrukcije koje su potrebne za modeliranje procesa, integraciju sklopa alata, koncepcijsko konstruiranje prilagođenih alata, i mnogo više.

On-line marketing će igrati osnovnu ulogu u toj poticajnoj promjeni. COVID-19 je ubrzao utjecaj on-line marketinga, a očekuje se porast potražnje za on-line pred-prodajnim uslugama i post-prodajnom podrškom kao dio čitavog spektra usluga proizvođača alata.

Posljedično, "Sve-u-jednom" digitalni sustav on-line marketinga, podatci o alatu, pristup različitim informacijama, generiranje modela alata dvojnika, inženjerski i ekonomski proračuni, analize vijeka trajanja alata, izravne usluge, savjeti, znanje, kompetencije, itd. biti će integralni dio palete proizvoda proizvođača reznih alata.

Traženje pravog odgovora

Naravno, proizvođači alata ne mogu samo sjediti i čekati da se stvari mijenjaju same od sebe, oni moraju biti proaktivni. ISCAR je dobar primjer tvrtke kako vodeći proizvođači alata traže rješenja za udovoljavanje novim industrijskim zahtjevima i pripremaju se za nadolazeće promjene. Posljednjih godina, ISCAR je uveo mnogo novih inovativnih linija proizvoda kroz svoju kampanju LOGIQ proizvoda, kako bi osigurali rješenja u duhu industrijskih trendova.

ISCAR-ova linija proizvoda za tokarenje je obogaćena s različitim sastavljenim sustavima koji imaju antivibracijski element i izmjenjive glavice koje nose različite pločice. Nove pločice s reznim oštricama od polikristaličnog CBN-a (kubični bor nitrid) konstruirani su za poboljšanje performansi pri tokarenju otvrdnutih materijala.

Vrhunski sustav za odrezivanje s adapterima s višestrukim ležištima i robusnim ojačanim blokovima alata otvara nove horizonte u povećanju produktivnosti.

ISCAR značajno proširuje svoju liniju za glodanje s rasponom alata za visokoposmične (HFM) i visokobrzinske (HSM) obrade. Za obradu teško obradivih materijala za zrakoplovstvo, ISCAR je posebno razvio nove kvalitete od tvrdih metala za izmjenjive

pločice i keramička vretenasta glodala. Također, nova glodala s produljenom spiralom i opcijom s visokotlačnim hlađenjem (HPC) značajno povećavaju brzine odvajanja materijala prilikom grubog glodanja titana.

ISCAR-ova linija svrdla s izmjenjivim glavicama od tvrdih metala zamijenjena je s novim konstrukcijama glavica s trostrukim spiralama, čime je osigurano značajno povećanje produktivnosti. Nova kompaktna svrdla s polikristalnim dijamantnim (PKD) oštricama i pločicama osiguravaju učinkovito rješenje za bušenje kompozitnih materijala.

Informacijski segment ISCAR-ovog proizvodnog programa prošao je kroz velike promjene. Digitalni modeli alata sukladno standardu ISO 13399, virtualne opcije modela sklopova alata, program za optimalni izbor alata, opcija optimiranja kvalitete reznog materijala, različiti izvori trajno ažuriranih informacija, on-line narudžbe, bogate aplikacije za mobilne telefone i mnoge druge nove funkcije temelje se na potpuno različitim razinama proizvodnog portfelja alata.

Logika industrijskog razvoja zahtijeva od proizvođača alata nove rezne alate visokih performansi s razvijenom informacijskom pozadinom. Takva organska cjelina i ravnoteža između materijalnih i virtualnih svjetova biti će vrlo brzo prepoznata u industriji reznih alata i definirati IQ reznog alata i njihovo uključivanje u napredne proizvodne sustave.

» ISCAR WORLD aplikacija, virtualna "one stop" trgovina, koja sada obuhvaća sve ISCAR-ove on-line aplikacije, sučelja i kataloge proizvoda na mobilnom telefonu.

Daljnji razvoj automatizacije

Tvrtka Heron CNC Technik GmbH proizvodi prototipove i serijske proizvode, većinom od aluminija. Kako bi unatoč kratkim vremenima obrade uspostavila proizvodnju bez operatera, austrijska je tvrtka objedinila automatizirani pogon proizvođača Hermle, koji obuhvaća dva petosna obradna centa i robotizirani sustav RS2 sa sustavom za autonomni robotizirani transport Servus, kojeg proizvodi povezana tvrtka Servus Intralogistics. Na taj način je tvrtka uspostavila međusistemsko automatizirano rješenje, koje ispunjava visoke zahtjeve obzirom na točnost i kvalitetu obrade.

Tvrtka Heron CNC Technik GmbH sa svojih deset petosnih obradnih centara proizvođača Maschinenfabrik Berthold Hermle AG dijeli 500 kvadratnih metara proizvodnih prostora s proizvodnim odjelima tvrtki Robotunits GmbH i Servus Intralogistics GmbH, predstavlja tvrtku Manuel Gmeiner, direktor tvrtke Heron, odgovoran za tvrtku SAFEDI Distance Control GmbH, koja u potpuno novom odjelu izrađuje privjeske za kontrolu održavanja sigurnosne međusobne udaljenosti zbog pandemije covid-19. Tvrtka je u svega šest tjedana razvila mali privjesak SAFEDI, koji bilježi bliske kontakte i analizira lance zaraze, bez bilo kakvog povezivanja s izvorima osobnih podataka. Ukoliko je dijagnosticirana zaraza s covid-19, o tome su informirani svi SAFEDI privjesci, koji su bili u bliskom kontaktu sa zaraženom osobom na temelju dnevnika kontakata. To osigurava učinkoviti prekid lanca zaraze te tvrtkama omogućuje nastavak poslovanja, pojašnjava Manuel Gmeiner tijekom svojeg dnevnog obilaska proizvodne hale.

Tvrtka Heron CNC Technik GmbH je bila osnovana 1999. godine s ciljem, da proizvodi proizvode za vlastitu primjenu, kao i za dru-

» Manuel Gmeiner (lijevo), direktor tvrtke Heron CNC Technik GmbH i operater centra za glodanje Sunay Kartal. | Izvor: Hermle

» U tvrtki Heron CNC Technik za glodanje primjenjuju isključivo obradne strojeve proizvođača Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. | Izvor: Hermle

ge tvrtke. S obradom proizvoda za vanjske narudžbe tvrtka doseže više od 50 posto prometa, što pomaže pri održavanju agilnosti i kontakta s tržištem, ističe Manuel Gmeiner. Preostali proizvodni kapaciteti su rezervirani za podružnice tvrtke Heron.

Tvrtke Heron CNC Technik, Robotunits, Servus i SAFEDI spadaju pod okrilje tvrtke Heron Sondermaschinenbau GmbH. Glavne djelatnosti tvrtke, koju je 1988. godine osnovao Christian Beer u Dorbrinu, bili su razvoj i proizvodnja robota za montažne linije. Šest godina kasnije je bila osnovana kćerinska tvrtka s predstavljanjem kompleta za automatizaciju Robotunits. Godine 1999. tehnologija obrade odvajanjem bila je prepoznata kao samostalna poslovna jedinica. Pri osnivanju kćerinske tvrtke Servus Intralogistics GmbH, 2005. godine je tržištu bio predstavljen pametan i autonoman robotizirani transportni sustav Servus. Danas matična tvrtka obavlja usluge za četiri kćerinske tvrtke, koje obuhvaćaju kadroviranje, računovodstvo i razvoj proizvoda.

Uspješan koncept, koji obuhvaća kvalitetu i usluge

Tvrtka Heron CNC Technik izrađuje i prototipove, kao i serijske proizvode u šaržama od jednog do 10 tisuća proizvoda za proizvođače strojeva, tvrtke na području medicinske tehnologije te za poluvodičku industriju, pojašnjava 29-godišnji Manuel Gmeiner, koji je u tvrtki počeo raditi kao vježbenik, dok posljednje tri godine obavlja funkciju direktora. Uz to naglašava, da kvaliteta, točnost i izvođenje usluga obrade predstavljaju glavne prednosti, slično kao i kod proizvođača strojeva Hermle.

Prvi obradni centar proizvođača Hermle su u tvrtki nabavili prije približno 25 godina i od tada nadalje je tvrtka Heron postala vjerni kupac proizvođača strojeva iz Gosheima te stalno povećavala svoj strojni park, tako da danas imaju deset petosnih centara za glodanje. U tvrtki Heron obradu glodanjem obavljaju isključivo na obradnim strojevima proizvođača Hermle, koji ih je osvojio svojim servisom i konceptom. Jednak kontrolni sustav na svim obradnim strojevima omogućuje svim zaposlenicima, da rade na bilo kojem stroju, od C 32 U do C 300 V, pojašnjava Manuel Gmeiner. Pored toga obradni strojevi proizvođača Hermle osiguravaju, da su u tvrtki spremni na nove izazove budućnosti.

Kada Manuel Gmeiner stoji ispred dva obradna centra C 32 U, koji su povezani s robotskim sustavom RS2, pokazuje na crne tračnice, koje su pričvršćene ispod stropa radionice i uvedene u radno područje robota. Kada su u tvrtki investirali u robotizirani sustav proizvođača Hermle, odmah su pomislili da ga povežu sa

svojim sustavom Servus. Pri tome je osnovna ideja to, da je kombinacija stroja za glodanje, robota i sustava Servus temelj potpuno automatizirane proizvodnje, od dostave materijala, do izrade i otpreme proizvoda. To znači, da u tvrtki Heron u cijelosti obrađuju narudžbu, to trenutka kada su proizvodi spremni za otpremu, ističe Manuel Gmeiner.

To u praksi zahtijeva sinkronizaciju brojnih sučelja. Tvrtka Heron tijesno surađuje s tvrtkom Hermle i sa stručnjacima tvrtke Soflex pri osiguravanju besprijekorne integracije sustava ERP, programske opreme za upravljanje skladištem i kontrolnim sustavom Soflex. Iako je to zahtijevalo mnogo napora, sve se odvijalo mnogo glađe nego li su to očekivali, sjeća se Manuel Gmeiner. Prva faza tog projekta bila je uspješno završena i ukoliko kupac naruči već poznatu komponentu, sustav ERP se pobrine za planiranje proizvodnje i nabavu materijala. Čim je materijal preuzet na ulaznom skladištu, pokreće se sustav Soflex. Programska oprema planira narudžbe glede kapaciteta, koje se temelje na vremenu izrade, količini i roku isporuke, tako da se materijal naručuje prema načelu »just-in-time«.

Sustav za robotizirani transport Servus, s brzinom dva metra u sekundi, dostavlja materijal na mjesto obrade. Robotski prihvat zatim preuzima materijal, postavlja ga u spremnik, te ga priprema i postavlja potreban prihvat u obradni stroj. Izbor odgovarajućeg prihvata i stezne naprave je isto tako u cijelosti automatiziran. Kada su proizvodi obrađeni, preuzima ih sustav Servus. Sustav ERP dokumentira trenutačan status izrade u stvarnom vremenu te sprema proizvode u otpremu, nakon što obave pregled kvalitete. Pri svemu tome, važnu ulogu imaju točnost, ponovljivost i dimenzijska točnost, koje osiguravaju obradni centri proizvođača Hermle.

Brže i fleksibilnije

U tvrtki Heron obrada aluminija, kao što su komponente za sustav Servus, predstavlja 85 posto sve obrade, pojašnjava Manuel Gmeiner. Vremena obrade obično su svega 5 do 12 minuta. Veza između spremnika sa sirovcima preko autonomnog transportnog sustava omogućuje postizanje iznimno dugih vremena obrade, čak i više od 40 sati rada bez prisutnosti operatera. Druga prednost međusistemske automatizacije je činjenica, da se narudžbe

» Robotski sustav RS2 polaže sirovce u spremnik, prije nego li idu na obradu na obradni centar C 32 U. | Izvor: Hermle

» Neke narudžbe dolaze iz drugih kćerinskih tvrtki grupacije Heron, kao što su komponente za sustav Servus. | Izvor: Hermle

mogu izvoditi bilo kada bez prisutnosti operatera, kada je materijal na zalihi. A to osigurava visoku razinu raspoloživosti za kupce tvrtke Heron i visoku razinu fleksibilnosti za samu tvrtku, dodaje Manuel Gmeiner.

Trenutačno se u tvrtki Heron potpuna automatizacije primjenjuje samo kod proizvoda, koji su poznati sustavu, odnosno onih proizvoda, koji su već bili proizvedeni. U sljedećoj fazi će se ta mogućnost proširiti i na izradu novih proizvoda, za što se trenutačno pripremaju u tvrtki Heron CNC Technik. To znači, da moraju uzeti u obzir dodatna sučelja, kao primjerice simulaciju obradnih strojeva te predaju planova rada na obradni stroj.

Postupak izrade čeličnih ploča, koji omogućuje lakše i točnije postavljanje komponenata

Patentirani postupak tvrtke Steel 21 za izradu ravnih i paralelnih čeličnih ploča, takozvani 21 Micro Milling, osigurava čelične ploče od čelika razreda A36/4140, koje imaju u prosjeku tri puta ravnije i paralelnije te pet puta glatkije površine od uobičajeno brušenih ploča. Dobavljač teških čeličnih ploča za alate za preoblikovanje i injekcijsko prešanje, Steel 21 iz zapadnog Michigana, je predstavio njihov patentirani sustav za izradu ravnih i paralelnih čeličnih ploča.

Sukladno predstavljanju tvrtke Steel 21 taj postupak alatničarima olakšava točno postavljanje komponenata. U usporedbi s takozvanim brušenjem Blanchard, postupak 21 Micro Milling u prosjeku osigurava tri puta bolju ravnost i paralelnost i pet puta glatkije čelične ploče razreda A36/4140, a odvojene čestice je moguće u potpunosti reciklirati, dok pri brušenju dobijemo mulj, kojeg je potrebno deponirati na odlagalište. Povratne informacije, koje prosljeđuju alatničari pokazuju, da ploče, načinjene u tvrtki

Idealan obradni stroj za duge umetke alata

Obradni centar DMF 200|8 tvrtke DMG MORI nudi uobičajenu stabilnost pomičnog stupnog stroja, no uz to ima povećano radno područje za nove mogućnosti izrade alata. Petosni stroj s pomičnim stupom nudi veće radno područje nego li ikad prije, te time otvara nove mogućnosti za obradu kompleksnih komponenata. Markus Rehm, direktor tvrtke DECKEL MAHO Seeback, kaže: »S krutim radnim stolom, koji ima dimenzije 2300 m x 850 mm, i hodom 2000 mm x 800 mm x 850 mm, stroj DMF 200|8 proizvođačima različitih alata i zrakoplovnoj industriji nudi dovoljno prostora za prilagodljivu obradu dugih obradaka.«

Radno područje je za više od 50 posto veće od prethodnog modela, a dopušteno je opterećenje stola do 2000 kg. Preoblikovani sustav izmjene alata za radni stol omogućuje primjenu čitave stezne površine. Stroj je kompatibilan s 400 mm dugim alatima. Stroj zadržava stabilnost strojeva s pomičnim stupom s prevjesom y-osi, koja zadržava konstantnu krutost po čitavom radnom

U tvrtki Heron su odmah primijetili, da robotski sustav RS2 i dva obradna centra C 32 U u kombinaciji sa skladištem predstavljaju veliku prednost obzirom na kapacitete proizvodnje, mnogo više nego li su to očekivali u tvrtki Heron, ističe Manuel Gmeiner. A pored toga činjenica, da sustav djeluje stabilno i točno više od 24 sata na dan od početka uporabe bez bilo kakve greške, dokazuje savršenu suradnju između tvrtki Hermle i Heron.

www.siming.si www.hermle.de www.heroncnctechnik.at

Steel 21, skraćuju vrijeme izrade za gotovo 15 posto. Alatničari sada već znaju, da od Steel 21 mogu očekivati 20-metarske čelične ploče s ravnošću unutar 5 mikrometara. U usporedbi s brušenjem Blanchard, ploče takve veličine imaju u prosjeku ravnost 50 mikrometara, dakle pri postupku 21 Micro Milling je osigurana čak 10 puta bolja ravnost i paralelnost. A te značajke alatničarima štede vrijeme kao i troškove obrade.

steel21.com

području. Tri linearne vodilice x-osi povećavaju krutost i osiguravaju preciznu i učinkovitu obradu. Opsežne standardne mjere za hlađenje osiguravaju visoku toplinsku točnost na dugoj ruci i pri manjim tolerancijama, dok izravno pokretana kuglična vretena u y- i z-osi omogućuju visokokvalitetnu površinsku obradu.

dmgmori.com

Kako Digital Foam strukture omogućuju inovacije u životnom vijeku proizvoda?

Program proizvoda robne marke Digitalna pjena tvrtke EOS olakšava planiranje i razvoj 3D-tiskanih rešetkastih struktura.

3D printane rešetkaste strukture mogu se izraditi tako da imaju karakteristike pjenastih materijala. Takve strukture su u tvrtki EOS nazvane "Digital Foam". One predstavljaju nove mogućnosti za razvoj boljih, sigurnijih, više prilagođenih proizvoda viših performansi za različite industrije.

Međutim, konstruiranje 3D printanih pjena je izazovno. Postoji bezbroj varijabli koje upravljaju performansama i funkcijom 3D printane rešetkaste strukture, uključujući veličinu, oblik i smjer rešetki, geometriju šupljina, materijal i još mnogo toga. To znači da razvoj digitalnih pjena može biti vrlo skup i vremenski zahtjevan.

» nTopology program za modeliranje koji se koristi za EOS Digital Foam. | Izvor: nTopology

''Možemo replicirati i oponašati većinu konvencionalnih pjena. Primjenom elastomernih materijala kao što su plastomerni uretan (TPU) ili polieter blok amide (PEBA) možemo zamijeniti pjene na bazi etilen-vinil acetat kopolimera (EVA). Primjenom poliamida visoke udarne čvrstoće PA11 za Digital Foam, moguće je zamijeniti pjene na bazi akrilonitril-butadien-stirena (ABS), primjerice za biciklističke kacige," pojašnjava Fabian Krauss, globalni direktor razvoja poslovanja u EOS North America.

Koje su prednosti 3D printanih pjena?

» 3D printana biciklistička kaciga. | Izvor: EOS/HEXR

Svladavanje tih poteškoća je razlog zašto je proizvođač industrijskih 3D rješenja, tvrtka EOS, ponudila sveobuhvatni paket nazvan Digital Foam Program. U partnerstvu sa CAD tvrtkom nTopology, EOS Additive Minds tim za primijenjenu tehnologiju pojednostavnili su CAD proces, izbor i usvajanje materijala, kvalifikaciju proizvoda i aditivnu proizvodnju 3D printanih pjena. Cilj je pojednostavljivanje inženjerskog rada i analiza potrebnih za stvaranje 3D printanih pjena, a na taj način i ubrzavanje primjene aditivne proizvodnje za izradu boljih proizvoda.

Polimerne pjene, uključujući one s otvorenim i zatvorenim ćelijama, primjenjuju se za različite aplikacije u većem broju industrija uključujući proizvode široke potrošnje, kao što su obuća i sportska oprema, ali i proizvode zrakoplovne i automobilske industrije. Pjene različitih gustoća i elastičnosti primjenjuju se za različite aplikacije, kao što su podupiranje i udobnost, apsorpcija energije i povrat energije.

Kako pojašnjava Krauss, 3D printana pjena može imati različite zone krutosti i mekoće kroz kontinuiranu 3D strukturu. To stvara mogućnosti za prilagođavanje, što je idealno za proizvode kao što je sportska oprema ili unutrašnjost automobila. Stoga što je struktura izrađena aditivno, njena kompleksnost ne predstavlja dodatne troškove za proizvodni proces.

Isaac Maw

Različite aplikacije pjene imaju različite primjere primjene. Primjerice, pjena koja se koristi u zaštitnoj kacigi obično bi bila tvrđa, kao što je to pjena od ekspandiranog polistirena. Za primjenu u tenisicama za trčanje treba izabrati pjenu za povrat energije i elastičnost uz ekstremno male mase. S pomoću Digital Foam, sve te različite poželjne značajke pjena moguće je dizajnirati u jednom dijelu, printanom od jednog materijala.

Uz to, zbog različitih svojstava različitih pjena, mnogi proizvodi

predstavljaju sklop višestrukih slojeva pjena kako bi se postigle željene performanse. Kako bi stvaranje optimalnog sklopa predstavljalo visoke troškove i povećanje kompleksnosti u lancu dobave, u primjeni su često sub-optimalne kombinacije materijala za postizanje troškovnih ciljeva, no time se kompromitiraju performanse.

"Primjena 3D printanih digitalnih pjena signifikantno smanjuje kompleksnost lanca dobave. Primjerice, Aetrex je iskoristio EOS

» Digitalna pjena tvrtke EOS izrađena 3D-tiskanjem. | Izvor: EOS

» Aetreks ulošci, 3D printani primjenom EOS Digital Foam. | Izvor: EOS/ Aetrex

Digital Foam za razvoj premium udobnih uložaka," kaže Krauss. "Koristili su tri različita sloja pjene: jedan za osiguravanje podupora, drugi za apsorpciju pritiska i zatim treći sloj, koji osigurava udobnost i te lijep u ugodan osjećaj na dodir."

Kod primjene 3D printane digitalne pjene, "riječ je o samo jednoj pjeni, koja ima kruće i mekše zone unutar sebe, jer je digitalno razvijena za tu svrhu. Time su smanjena vremena sastavljanja i kompleksnost lanca dobave."

"Treća prednost je u smanjivanju otpada i stvaranju proizvoda na održiviji način. Ukoliko izrađujete sve od jednog materijala, možete ga u potpunosti reciklirati. Primjerice, možete samljeti čitav proizvod i reciklirati ga te ponovo pokrenuti proces ispočetka. Kada zalijepite tri različita tipa pjena zajedno, sve što stvarate u nekom trenutku završi na odlagalištu, stoga što takav proizvod ne možete više reciklirati. Ugrađivanjem značajki različitih tipova pjena u jedan proizvod i samo s jednim materijalom, također poboljšavamo utjecaj na okoliš."

Osim za izradu sportske opreme, obuće i ostalih potrošačkih proizvoda, digitalne pjene mogu imati nekoliko primjena u automobilskoj industriji.

"Smatram kako je personaliziranje superautomobila jedna od potencijalnih primjena digitalnih pjena u prilagođavanju proizvoda," kaže John Walker, direktor razvoja poslovanja u EOS North America. "Zamislite, prije nego li se odlučite za kupnju novog superautomobila, možete sjesti na senzor pritiska. Možete imati 100 kg, 150 kg ili 75 kg, a svatko uz to ima drugačiju posturu, svatko će na sjedalu sjediti drugačije. Zamislite da u vašem novom superautomobilu imate sportsko sjedalo savršeno prilagođeno prema vašem tijelu. To može biti primjer skorašnje primjene digitalnih pjena u automobilizmu, prije nego li se proširi na neke od popularnijih vozila koja se proizvode masovno."

Uz to, za dijelove kontrolne ploče već dulje vrijeme se koriste tehnologije kao što je TPU oprešavanje i štrcanje prevlaka pjene za sigurnost i udobnost. Gotovo čitava unutrašnjost vozila — od sjedala, obloga krova, pa do upravljača i kontrolne ploče — načinjena je od pjenastih i drugih mekanih materijala. S pomoću bržeg, bolje predvidivog i troškovno učinkovitijeg načina konstruiranja digitalnih pjena, proizvođači originalnih dijelova za automobilsku industriju mogu jednostavnije ispitati i eksperimentirati s primjenom aditivnih tehnologija u takvim aplikacijama.

» Ovaj model EOS logotipa od rešetkaste strukture izrađen je u nTopology programu. | Izvor EOS/Aetrex

Koji su izazovi inženjerstva 3D printanih pjena bez primjene Digital Foam programa?

Kompleksne rešetkaste strukture već su dugo ključna snaga aditivne proizvodnje. Kako su elastičniji materijali ušli u tržište materijala za aditivnu proizvodnju, podatljive i deformabilne strukture postale su moguće alternative konvencionalno proizvedenim pjenama. Međutim, konstruiranje takvih struktura zahtijeva veliku bazu iskustva i ekspertize iz područja konstruiranja, materijala i aditivne proizvodnje. S pomoću Digital Foam programa, tvrtka EOS želi smanjiti tu barijeru te omogućiti digitalne pjene masovno dostupnima.

''Performanse pjena definiraju tri parametra," pojašnjava Krauss. "Ja to dijelom tako da 40 posto pripada materijalu, 40 posto konstrukciji rešetkaste strukture, a preostalih 20 posto ovisi o tome kako vodite proces na uređaju za 3D print te naknadnu obradu."

"Ukoliko imamo konstrukciju koja više liči na rešetku, ili nešto što liči više na opruge ili na heksagone, sve te konstrukcije imaju drugačija svojstva. To je ono što stvara poteškoće ostalim korisnicima za njihovu primjenu. I to je razlog zašto želimo pomoći — sa svim našim iskustvom i podacima koje smo ugradili u Digital Foam, možemo pomoći korisnicima da ubrzaju njihovu primjenu 3D printanih pjena. Mi smo čak u fazi simulacije ponašanja tih pjena," dodaje Krauss.

Pogled unaprijed: Digital Foam u proizvodnom mainstreamu

Aditivna proizvodnja ima potencijal stvaranja novih mogućnosti i osigurava inovacije proizvođačima i konstruktorima.

"Krajnji korisnici dobiti će bolji proizvod. Moći ćete dobiti ugodnije tenisice, sigurnije kacige, bolji uredski namještaj," pojašnjava Walker. "Stoga smatram da će aditivna proizvodnja biti u kontaktu s ljudima na mnogo različitih načina, i to kroz proizvode koje možete vidjeti. U prošlosti, aditivna proizvodnja je poboljšavala proizvode koji nisu vidljivi, kao što su zrakoplovni dijelovi. Ljudi stoga nisu svjesni i nisu cijenili to što je aditivna proizvodnja pomogla načiniti lakše i brže zrakoplove, no moći će brzo osjetiti da je novi 3D printani uredski stolac bitno udobniji i drugačiji od starog uredskog stolca."

www.engineering.com

www.eos.info

www.tehnoprogres.hr

Nove CBN-pločice za legure

čelika, sinterirane metale i obradu u tvrdo

Nove rezne pločice od CBN-a tvrtke Walter s oznakom WBK20 i WBL30 su namijenjene zahtjevnim uvjetima obrade.

Tvrtka Walter je predstavila nove CBN-rezne pločice s oznakom WBK20 i WBK30, koje donose viši stupanj produktivnosti i pouzdanosti obrade legura čelika i kaljenog čelika. Oba nova razreda kvalitete imaju rezne oštrice pripremljene za ciljane aplikacije.

Pločice WBK20 bi sa svojom konfiguracijom CBN-oštrice trebale biti iznimno otporne na trošenje i primjerene za završnu obradu legura čelika i sinteriranih obradaka. Zbog veće sposobnosti CBN-a, primjerene su i za grubu obradu i obradu u tvrdo.

Rezne pločice WBK30 odlikuje visoki sadržaj CBN-a, zato su idealne za velike dubine rezanja, grubu obradu legura čelika, sinteriranih proizvoda i za iznimno zahtjevne operacije, kao što su isprekidana obrada i tokarenje u tvrdo.

Prema navodima tvrtke Walter, oba razreda dopunjuju prethodno predstavljene rezne pločice WBH10C, to je oplašteni CBN te

Precizan vertikalni obradni centar idealan za izradu alata

Tvrtka Methods Machine Tools nudi visoko produktivan, pouzdan i operateru prilagođen vertikalni obradni centar OKK VB53a, koji osigurava visoku krutost i točnost obrade.

Sjevernoamerički dobavljač preciznih obradnih strojeva i automatizacije, Methods Machine Tools, Inc., predstavlja svoj vertikalni obradni centar OKK VB53a (VMC), koji je idealan za obradu alata za preoblikovanje i injekcijsko prešanje. Visokobrzinski stroj OKK VB53a ima niz funkcija koje smanjuju vibracije i povećavaju točnost, što ima za posljedico vrhunsku kvalitetu obrađene površine kod suvremenih alatničarskih aplikacija i pri izradi preciznih proizvoda.

Pored osigurane visoke učinkovitosti obrade, pouzdanosti i operateru prilagođenog vertikalnog obradnog centra, radni prostor centra OKK VB53a razvijen je s mišlju na operatera, jer nudi čak 50 posto veću pristupačnost u usporedbi s konvencionalnim strojevima.

Stroj OKK VB53a ima više značajki za postizanje visoke krutosti i točnosti. Kruta postelja stroja, široka linearna vodilica i kuglasto vreteno s finim korakom, povećavaju točnost obrade. Za veću točnost pozicioniranja na raspolaganju je linearna skala s razlučivošću od 0,05 mikrometara. Tehnologija Soft Scale Cube uključuje toplinske senzore, koji u stvarnom vremenu kontroliraju i kompenziraju bilo kakve pomake zbog temperature.

Vanjski izolirani hladnjak ulja uklanja česti izvor vibracija, što rezultira s boljom kvalitetom izrađenih alata. Automatski sustav za podmazivanje s mašću osigurava, da tekućina za hlađenje i podmazivanje nije kontaminirana s otpadnim uljima.

Centar OKK VB53a je opremljen s upravljanjem FANUC F31i-B zajedno s tehnologijom Hyper HQ, koja je ključna za učinkovitu i točnu izradu. Kontrola Hyper HQ je sastavljena od 64-bitnog visokobrzinskog procesora RISC. Automatski prepoznaje kutove na obratku iz NC-programa i kontrolira brzinu posmaka, tako da ne premašuje dopuštene razine ubrzavanja stroja. Podatkovni server

WBH10 i WBH20 neoplašteni CBN, koji su idealni za stabilnost pri visokoj temperaturi i tokarenju u tvrdo. Nove rezne pločice imaju i mogućnost lomača odvojenih čestica (TM-M2) za uklanjanje poteškoća i wiper (MW2) za iznimno kvalitetnu površinu ili za veće brzine posmaka i produktivnost. Različiti standardni ISO oblici tokarskih reznih pločica, kao što su C, D, S i T, na raspolaganju su s pozitivnom i negativnom geometrijom. A na raspolaganju su i rezne pločice WBS10 i WBH20, koje su namijenjene za utore za zrakoplovne legure u tvrde čelike.

ww.walter-tools.com

velikog kapaciteta, 1 GB, sadrži velike datoteke te ih šalje preko brze Ethernet veze za vanjsku analizu na procesor RISC, tako da VB53a nikada ne čeka na podatke.

Novi vertikalni obradni centar OKK ima vreteno s 20.000 okretaja na minutu i 20/15 konjskih snaga, a pomak u osima X, Y i Z ima 1050 mm x 530 mm x 510 mm. Automatski izmjenjivač alata može pohraniti do 30 alata. Radna površina stola je 1260 mm x 600 mm i nudi nosivost 1200 kg. OKK VB53a je kompaktan stroj s površinom 2495 mm x 3050 mm, što omogućuje dobru iskoristivost prostora zbog štedljive potrošnje površine poda.

Tvrtke Tech Soft 3D i Open Mind sudjeluju na učinkovitom CAM-rješenju

Poboljšan pristup i ponovna primjena CAD-podataka

Tvrtka Tech Soft 3D, vodeći dobavljač razvojnih alata za inženjersku programsku opremu, i tvrtka Open Mind, vodeći developer rješenja CAD/CAM programske opreme, najavili su aplikaciju HOOPS Exchange, najbrži i najbolji pristup CAD-podacima i tehnologiji ponovne primjene u industriji za radne tokove na području izrade, arhitekture, inženjerstva i graditeljstva. Aplikacija će biti ugrađena u hyperMILL i hyperCAD-S te tako osiguravati besprijekoran prijenos svih CAD-podataka i informacija o obradi između različitih aplikacija.

Tvrtka Tech Soft 3D je pouzdan i povjerenja vrijedan razvojni partner, koji je tvrtki Open Mind pomagao pri implementaciji specifičnih zahtjeva pri ispunjavanju zahtjeva kupaca, pojašnjava dr. Josef Koch, tehnički direktor tvrtke Open Mind Technologies AG. Takva reakcija pri suradnji je ključna. Isto tako je vrlo važna interoperabilnost s brojnim CAD-formatima, a aplikacija HOOPS Exchange je vodeći proizvod na tom području, stoga su se u tvrtki Open Mind odlučili da ga primijene. Sada svojim kupcima mogu ponuditi mogućnost rada s bilo kojim tipom CAD-datoteke, bez da pri tome gube na integritetu podataka pri dijeljenu datoteka.

Aplikacija hyperMILL je cjelovito modularno CAM-rješenje za 2,5D, 3D, 5-osno, visokobrzinsku i visokoučinkovitu obradu te procese tokarenja/glodanja. Pored toga obuhvaća posebne aplikacije i visokoučinkovita rješenja za automatizaciju. CAM-programska oprema osigurava tehnološku vodeću analizu geometrije i proračun putanje alata. U aplikaciji postoje posebne rutine, koje omogućuju učinkovito programiranje i obradu komponenata na 5-osnim glodalicama ili strojevima za kombinirano tokarenje i glodanje. Na raspolaganju su i robusni CNC-postprocesori, koji osiguravaju pouzdanu komunikaciju s upravljanjima obradnih strojeva.

Serija svrdla Dream Drills Pro nudi veće performanse i brzine pri obradi čelika i željeznog lijeva

Serija svrdla tvrtke YG-1 optimira konstrukciju alata za izvrsne performanse i veće brzine rezanja.

Tvrtka YG-1 Tool Co. je osvježila svoju uspješnu liniju Dream Drills uvođenjem nove linije Dream Drills Pro, optimirane za obradu čelika i željeznog lijeva. Glavna prednost te linije je, prema navodima tvrtke, visoka brzina rezanja s duljim vijekom trajanja alata. Serija objedinjuje više značajki, što svrdla čini bržima, učinkovitijima i dugotrajnijima od drugih usporedivih testiranih alata.

Alati Dream Drills Pro su izrađeni od mikrozrnatog karbida za iznimnu čvrstoću jezgre i dulji vijek trajanja alata. Uključuju i reznu oštricu u obliku vala, koji je karakterističan za tvrtku YG-1, zbog smanjivanja sila rezanja i naprednu konstrukciju sa širokom spiralom, optimiranom za brže i pouzdanije uklanjanje odvojenih čestica.

Prevlaka tvrtke YG-1 na osnovi silicija daje reznim oštricama visoku tvrdoću i veću toplinsku otpornost kao i visoku kvalite-

Digitalna preobrazba se događa bljeskovito unutar proizvodne industrije i u tvrtki Tech Soft 3D su predani u ponudi pomoći podrške svojim partnerima, kao što je tvrtka Open Mind, kako bi mogli održavati korak s tim brzim promjenama, pojašnjava Lionel Vieilly, voditelj proizvoda u tvrtki Tech Soft 3D. Brzi pristup cjelovitom integritetu podataka, mogućnost primjene tih podataka bez potrebe za dodatnom pretvorbom te iznimna učinkovitost s malim korištenjem servera, ključni su pri brzoj izradi robusnih i sofisticiranih 3D-rješenja. U tvrtki Tech Soft 3D su vrlo ponosni, da su jedan od partnera tvrtke Open Mind pri razvoju takvih rješenja.

www.openmind-tech.com

www.techsoft3d.com

tu obrađene površine te više proizvoda po jednom alatu. Svrdla Dream Drills Pro su na raspolaganju za dubine bušenja 3xD do 5xD. Ta svrdla pokrivaju i opću primjenu, kao i MQL, velike brzine posmaka, ravno dno provrta, buđenje u tvrdo i u nehrđajući čelik.

www.yg1.kr

» Informacije o proizvodima i obradi su s HOOPS Exchange besprijekorno preneseni između različitih aplikacija. | Izvor: Open Mind

Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak

Urednik za nemetale: Prof. dr. sc. Damir Godec

Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car

Urednik za metale: doc.dr.sc. Tomislav Staroveški

Stručno vijeće časopisa: Prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić

Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić, Esad Jakupovič, Igor Škevin, Jasmina Trstenjak

Prijevod: Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Dr.sc. Snježana Kereković (NJE)

Lektura: Ela Orešković-Požek (HR)

Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija

Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p.

Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p.

Nakladnik: PROFIDTP, d. o. o., Ulica Ivice Sudnika 7, 10430 Samobor, Hrvatska

Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda

Marketing: info@irt3000.com

Naklada: 3.000 primjeraka:

1.600 naručitelja tiskanog časopisa IRT3000 ADRIA

200 tiskanih primjeraka časopisa za promociju na sajmovima i događajima

1.200 pretplatnika e-časopisa IRT3000 ADRIA

Distribucija časopisa u: Hrvatsku i zemlje pretplatnika i oglašivača; Bresplatne primjerke šaljemo u knjižnice i zainteresirane strukovne škole.

Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Ulica Lavoslava Ružičke 1, 10000 Zagreb, Tel: +385 1 5621 683, gsm: +385 9 8 409 690, E-pošta: info@irt3000.com

Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

Naklada: 3.000 primjeraka

Cijena: 39 kn/5 €

IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije

ISSN: 1846-5951

Copyright© IRT3000

Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.

Sukladno cl. 34., st. 3. Zakona o medijima nakladnik časopisa IRT3000, tvrtka PROFIDTP d.o.o. objavljuje podatke o ostvarenom ukupnom prihodu i ostvarenoj prosječnoj nakladi (prodanoj i podijeljenoj) za 2020. godinu:

POPIS OGLAŠIVAČA

1,

• ukupni prihod: 757.450,35 kn

• prosječna naklada: 1450 kom

4, 179 PROFIDTP d.o.o.

20, 120 PROFIDTP d.o.o. - Založba

73 RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

1, 147 SAB d.o.o.

1, 69 SCHUNK Intec GmbH

149 SECO TOOLS SI d.o.o. 161 Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podruž

1, 159 STROJOTEHNIKA d.o.o.

81 TEHNIKA PODMAZIVANJA j.d.o.o.

1, 117 TEHNOPROGRES d.o.o.

1,137,155 TEXIMP d.o.o.

113 TOP TEH d.o.o.

1, 35, 101 TOPOMATIKA d.o.o.

1, 171 TOTAL SERBIA D.O.O.

139 TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO.GK, PODRUŽNICA ZAGREB

1, 157 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

31 VIAL AUTOMATION d.o.o.

89 VIRS, d.o.o.

1, 13 VIST d.o.o.

85 YASKAWA SLOVENIJA

Slika na naslovnici: TOPOMATIKA d.o.o.

LIPANJ 55

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Zadnji detalji u proizvodnji

Tradicionalna tvrtka Kapp Niles postoji već više od 120 godina. Od samog početka je tvrtka

Niles usredotočena na razvoj strojeva za završnu obradu zupčanika, tako da u tvrtki imaju opsežno stručno znanje na tom području. Tvrtku

Knapp & Co. je 1953. godine osnovao Bernhardt Knapp, dok su se tvrtke 1997. godine udružile u grupaciju. Već 1980. godine su u tvrtki proširili svoju ponudu s izradom alata za brušenje, a od 2017. godine nadalje tvrtka proizvodi svoje mjerne strojeve.

• Serijska proizvodnja plastičnih komponenata s postupcima aditivne proizvodnje u automobilskoj industriji

• Ekonomična i pouzdana obrada čeličnih profila

• Prema osjećaju - izrada okvira brdskog bicikla na obradnom centru

NEMETALI

Primjena mljevenih i recikliranih plastomera te njihovo bojenje (1. dio)

Zahtjevi kupaca za primjenom recikliranih materijalu u proizvodnji plastomernih poluproizvoda sve su češći, jer žele jeftinije i ekološkije proizvode. Važan korak ka smanjivanju potrošnje originalnih materijala predstavlja i mljevenje uljevnih sustava te onečišćenih otpadnih poluproizvoda te dodavanje mljevenog materijala originalnom.

• Novi zaporni čepovi HASCO za povezivanje kanala za temperiranje

• 2K proizvod od PBT i LSR za usnu higijenu na stroju Krauss-Maffei

• Vrući uljevni sustav HRS FLEXflow sa servo pogonom

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Primjenjujemo pamet za naše zdravlje

Visokokvalitetni zdravstveni sustav, opsežni i pouzdani zdravstveni podaci te snažan istraživački i inovacijski ekosustav, ključna su europska bogatstva, koja mogu pomoći preoblikovati zdravstveni sektor. Tako EU može postati vodeća u svijetu na području primjene umjetne inteligencije, povezane sa zdravstvom.

• Inovativno leteće prekrivalo

• Nizozemska platforma za upravljanje sljedivošću uspostavlja azijsko kružno gospodarstvo

• U zeleni i digitalni prijelaz EU s novim partnerstvima i izdašnim novčanim ulaganjem

Ne propustite

Slika na naslovnici: FANUC ADRIA d.o.o.

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Učinkoviti proces čišćenja malih količina proizvoda visoke čistoće s mlazom CO2

Na brojnim područjima, kao što su medicinsko inženjerstvo, poluvodička industrija, laboratorijska te razvojna okruženja i slično, proizvodi koji su proizvedeni u malim količinama moraju udovoljavati najvišim zahtjevima obzirom na čistoću. Za takve slučajeve tvrtka acp systems je razvila dvije nove kabine za čišćenje s mlazom CO2, koje su primjerene za primjenu u čistim sobama.

• Roboti TX2 nude više

• Novo industrijsko računalo za zahtjevne logističke aplikacije

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

ExOne je u partnerstvu s tvrtkom Rapidia predstavila uredski sustav 3D pisač za metale

Tvrtka ExOne je u partnerstvu s tvrtkom Rapidia predstavila uredski stolni pisač za metale ExOne Metal Designlab i naprednu peć X1F. Isporuka prvih sustava sigurnih za rad u uredima biti će u drugom kvartalu 2021. godine. Posebnost postupka je materijal u obliku paste na vodenoj bazi »HydroFuse«, koja sadrži metalne ili keramičke prahove, pri čemu prije završnog sinteriranja nije potrebno uklanjanje veziva.

• ESAB predstavila novi katalog opreme za zavarivanje i novu internetsku stranicu • Graphmatechova graphenska tehnologija povećava potencijal aditivne izrade bakra

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Vrednovanje servisnih hidrauličkih tvrtki i mogućih prevara

Prije nego li se odlučite hoćete li za popravak vašeg hidrauličkog uređaja izabrati dobavljača stroja, proizvođača hidrauličkih komponenata ili neovisan servis, prvo se raspitajte o njihovim sposobnostima i referencama. Pored osnovnih uvjeta, kao što su čisto i suho okruženje, važno je da izabrani serviser ima i odgovarajuća iskustva i servisnu te mjernu opremu.

• Mala škola podmazivanja

• Novosti na području tehničke dijagnostike

• Metode čišćenja u proizvodnji

Aktualni kalendar događaja možete provjetiti na našoj internetskoj stranici: www.irt3000.si/hr/dogadzaji/

2021

NEIZOSTAVNI

IZVOR INFORMACIJA

ZA STRUKU

Predstavljanje stručnih članaka l Stručna izložba

Aktualni okrugli stol l Dodjela priznanja TARAS

FORUM ZNANJA I ISKUSTAVA

Događaj je namijenjen predstavljanju dostignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije i za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, konstrukcija, metoda, tehnologija i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.

Portorož, 21. i 22. lipanj 2021.

Dodatne informacije:

IRT,

7

Priznanje TARAS za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.

www.forum-irt.si

I tel.:

51 322

info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator događaja: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski voditelj događaja: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si

Industrijski forum

Motnica

A, 1236 Trzin

+386

442 e-adresa:

Pokrovitelji

Glavni pokrovitelji Razvojni partneri

Nacionalni pokrovitelji Sadržajni partner