Ukratko, pokušava se postići veća učinkovitost procesa. Kroz naš kompletni program nudimo uvijek odgovarajuća rješenja za različite zadatke u procesu uzdužnog tokarenja. Idealno usklađen sustav alata za najviše rezultate obrade. Za obrade provrta od Ø 0,2 mm, za uštehavanje od širine utora 0,5 mm naviše i za još puno različitih primjena. Sa specifičnim sistemom nosača alata za svaki pojedinačni stroj. Koristite tehnologiju koja je daleko ispred. www.niteh.hr
želimo vam inovativno
uspješnu, razvojno ispunjenu i tehnološki
besprijekornu 2016. godinu, koja će zasigurno biti puna izazova.
VESEL BOŽIČ IN SREČNO NOVO LETO
MERRY CHRISTMAS AND HAPPY NEW YEAR
FROHE WEIHNACHTEN UND EIN GLÜCKLICHES NEUES JAHR
JOYEUX NOËL ET BONNE ANNÉE
BUON NATALE E FELICE ANNO NUOVO FELIZ NAVIDAD Y PRÓSPERO AÑO NUEVO
U Hrvatskoj se, prema prognozama Sektora za financijske institucije, poslovne informacije i ekonomske analize Hrvatske gospodarske komore, u 2015. godini očekuje rast industrijske proizvodnje od oko 2,2 %.
»Promatrano po granama prerađivačke industrije u Hrvatskoj, na spomenuti rast pozitivan utjecaj će, između ostalog, imati tri od ukupno četiriju grana koje su prošle godine imale razinu proizvodnje veću od one iz 2008. godine, odnosno proizvodnja kože, proizvodnja papira te proizvodnja gume i plastike«, navode u HGK.
Čestitamo na tome svima vama, našim čitateljima, poduzetnicima koji se bave preradom polimera.
Sjećate li se kako sam se u ovom uvodniku zauzimao za spas brodogradnje? Za brodogradnju na zdravim nogama, zato što je brod platforma na kojoj se izvozi cijeli niz proizvoda kooperanata brodogradilišta iz područja metaloprerađivačke, elektrotehničke, elektroničke, informatičke i mnogih drugih industrijskih grana.
Nedavno sam pročitao dobre vijesti koje stižu s navoza hrvatskih brodogradilišta,
popunjenih nekoliko godina unaprijed proizvodnjom vrijednom 1,8 milijardi dolara.
Evo kako brodogradnja (a i metaloprerađivačka industrija) utječe na hrvatski izvoz, ponovno iz HGK: »U prvih osam mjeseci, rast izvoza iznosio je 10,9 %...
Najveći utjecaj na rast izvoza imao je rast izvoza brodova, gotovih metalnih proizvoda osim strojeva i opreme, motornih vozila, prehrambenih proizvoda te proizvoda farmaceutske industrije. Kako je više puta navedeno, jedan dio povećanja izvoza jest posljedica povećane domaće proizvodnje, što se posebno odnosi na brodogradnju kod koje je rast proizvodnje u osam mjeseci iznosio 38,3 %.«
Sjećate li se kako sam govorio da nas samo materijalna proizvodnja može spasiti?
Drago mi je što sam imao pravo i da brodogradnji, metaloprerađivačima te plastičarima i gumarcima ide dobro. Još mi je draže što mogu reći da su oni ti koji vuku naprijed cijelo gospodarstvo.
Budući da se približava kraj godine, svima vam želim sretan Božić i poslovno još uspješniju novu, 2016. godinu. Toliko uspješnu da dobri postoci u ovom tekstu za godinu dana budu još mnogo, mnogo veći.
Časopis IRT3000 je od 2013. godine još lakše dostupan. Biti ćemo s vama kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima.
5 Uvodnik
8 Intervju: Holger Hutzenlaub i Vera Schmidt
14 Iz regije - Hrvatska
14 Crodux i HEP postavili punionicu električnih vozila u Varaždinu, a HT pet novih u Velikoj Gorici
14 Riječko superračunalo Bura pušteno u probni rad
16 IB-CADDY u Zagrebu predstavio SOLIDWORKS 2016
17 Četiri Hrvata među 100 najvećih inovatora srednje i istočne Europe
18 U internetskoj trgovini Hrvatska kaska za razvijenima
20 Temperatura dolje, učinkovitost gore
22 Deloitte: Među 50 tehnoloških gazela srednje Europe 8 hrvatskih
24 Haas u Zagrebu predstavio strojeve i F1 bolid
26 BDP porastao 2,8 posto
28 Kanadska Algoma od Uljanika naručila pet brodova
28 Svaka deseta tvrtka u Hrvatskoj koristi isključivo eRačune
30 Održan jubilarni SPIN '15
31 Suradnja pri modernizaciji željeznice
31 Najbrže rastuće tvrtke u SE
32 Sve je samo igra
37 Nova tvornica u Jagodini
37 S pogonom na metan
38 Srbija pristupila u COSME
39 Pametne klupe Strawberry u Londonu
40 Četvrti Belgrade Venture Forum
41 iRevolucija 2015 u Valjevu
43 EOS predstavio M100 sustav za aditivnu proizvodnju metala.
43 Snažan poticaj za kontrolu kvalitete – sa čovjekom i kamerom
44 Yaskawino stoljeće uspjeha
46 Krilni zakretni cilindar DRVS
48 Svjetska novost na području strojnih stega
51 ABB-ov najveći robot ikad je 25 postotaka brži od konkurentskih
52 zenon za pametnu tvornicu: strojevi, proizvodi i ljudi, koji se inteligentno mrežno povezuju
56 Hexagon Manufacturing Intelligence – kvaliteta žanje produktivnost
60 Robotski pikado
64 Svetozar i Dalibor Basor: Inovatori koji ne odustaju
65 Ispitivanje optičkih kabela
66 Napajanja MEAN WELL serija DRA-40 i DRA-60
68 Nemetali
68 Coperion predstavio novi automatski sustav za transport »pramenova«
68 ENGEL v-duo ubrzava primjenu lakih tehnologija
69 KH Foliotec primjenjuje KraussMaffei za IML
70 Lagani materijal za zahtjevne aplikacije
71 PIM – injekcijsko prešanje praškastih materijala
74 Učinkovita izmjena kalupa za injekcijsko prešanje plastike se isplati
76 inject 4.0 – odgovor za pametnu tvornicu
77 HRSflow: inteligentni vrući uljevni sustavi za precizno injekcijsko prešanje
78 HASCO širi paletu provjerenih zupčanika za kalupe
79 Poluvodički moduli od Ultradura
79 K 2016: plastika oblikuje budućnost
81 Najučinkovitije rješenje za petosno glodanje
82 Više od 20 000 provrta u nehrđajućem čeliku sa svrdlom OSG WDO-SUS
88 Glodaća glava Sumitomo DGC snizuje troškove obrade
90 Mitsubishi širi ponudu proizvoda sa svrdlima Mini MVS od punog tvrdog metala
94 ISCAR DOVE-IQ-MILL Endmills i Face Mills sada u manjim veličinama
95 Usmjereno i precizno hlađenje
98 DoALL i BTS Company predstavljaju drugu generaciju proizvodnih kružnih pila TC-75NC
101 Točnost glodanja za uštedu napora i energije
103 Seco predstavlja glave za istokarivanje za grubu i finu obradu – za prigušenje vibracija Steadyline®
104 Društvo Seco povećava mogućnosti kopirnog glodanja s tri proširenja proizvoda
106 Zavarivanje i rezanje
106 Amada Miyachi osuvremenio je tehnologiju točkastog elekrotpornog zavarivanja
108 Altrex gradi najinovativniju liniju za zavarivanje u Europi
108 Lasersko rezanje debljeg nehrđajućeg čelika s diodnim laserima visokih snaga
109 DAIHEN VARSTROJ predstavio brojne novosti
110 Utjecaj, koji ostavlja dojam
113 Laserski sustavi za označavanje AMADA MIYACHI
114 Kemppi FitWeld Evo 300 - hitrost, kakovost in stroškovna učinkovitost za profesionalce
115 LORCH predstavio mobilni kalibracijski sustav za uređaje za elektrolučno zavarivanje
117 Sajmovi u Celju 2016 sadržajno još bogatiji – Stručni sajmovi Energetika i Terotech-Vzdrževanje od 12. do 15. travnja 2016.
118 Deset vrućih trendova na području mazanja
120 Nova tekućina za hlađenje i podmazivanje Cool 3
120 On-line nadzor zaliha AdBlue® pri kupcima
123 Visokostrujni priključci – vrste i primjena
124 POLYTRIB 2016
129 SPEEDY classic 2 balance – Naglasak dajemo na prilagodljivost
129 Stäubli HTI, spojka za visoke temperature
130 Poboljšani PRECITEC LR povećava mogućnosti optičkih mjerenja za KMS
130 HILMA stezni sustav MC 125
132 Robot Mask - uređaj za vraćanje izraza lica
134 Radna stanica Dell Precision M3800
134 PLM2GO – ulaznica u PLM svijet
140 Vrijeme je za veća očekivanja od Vašeg softvera za prikupljanje podataka
142 Ergonomsko programsko rješenje za pametnu pivovaru
143 Hexagon Metrology predstavlja najnoviju verziju programske opreme PC-DMIS
144 Pisač Canon imagePRES, C600i za male i srednje tvrtke
Točnost glodanja za uštedu napora i energije
Mjeriti optički ili kontaktno? Je li to pravo pitanje?
Lasersko rezanje debljeg nehrđajućeg čelika s diodnim laserima visokih snaga
SPEEDY classic 2 balance – Naglasak dajemo na prilagodljivost
Pristup svim područjima
Robot Mask - uređaj za vraćanje izraza lica
Druga mladost električne energije
S prelaskom iz analognog u digitalni svijet, u suvremenosti susrećemo se sa sve kompleksnijim i dubljim problemima. Rješenja za njih tražimo s pomoću znanosti i tehnologije. Uz to, tehnološke tvrtke i investitori sve više spoznaju vrijednosti dizajnera, koji posjeduju vještine za rad s i unutar ograničenja tehnološke industrije. Upravo stoga uprave poslovnih sustava smatraju dizajn investicijom, a ne troškom. Ljudi naime ne kupuju tehnologije, već robu i usluge, koji zadovoljavaju njihove želje i potrebe.
Mobilnost budućnosti je bila jedna od središnjih tema ovogodišnjeg Festivala Ars Electronica. U Linzu je svoju europsko premijerno predstavljanje u tu svrhu doživjelo samovozeće vozilo Mercedes-Benz F 015 luksuz u gibanju. S njime je njemački poslovni sustav koncipirao viziju automobilske budućnosti autonomnog vozila kao mobilnog urbanog habitusa. Ujedno je projicirao vlastitu ideju i »gradu budućnosti 2030+«, s naglaskom na kvalitetu potrošnje vremena korisnika i optimiranju sve manjeg te sve više uljuđenijeg javnog prostora.
Za učinkovito poimanje budućnosti i reagiranje na promjenjivu sadašnjost, nužan je cjelovit interdisciplinarni pristup. U to su uvjereni i Holger Hutzenlaub, direktor njemačkog Mercedes-Benz naprednog dizajna te Vera Schmidt, direktorica Mercedes-Benz naprednog digitalnog dizajna, sutvorci preobrazbe vozila u besprijekornog komunikacijskog inteligentnog robota.
Susret s predstavnicima automobilskog velikana se je dogodio u jedinom i jedinstvenom prototipu modela F-105, čija vrijednost iznosi oko 10 milijuna eura.
Ukoliko pretpostavimo da tehnologija omogućuje brojne stvaralačke mogućnosti, a dizajn kreira primjenjiva rješenja, možemo li tvrditi da je Mercedes-Benz F 015 model izdržljivosti, performansi i učinkovitosti?
Holger Hutzenlaub: Smatram, da bi F 015 sa više gledišta mogao odgovarati modelu učinkovitosti. Prije svega zato, što je to električno vozilo, dakle učinkovit automobil. Ne treba zanemariti niti komponentnu vremena. Kada će automobil biti integriran u neki prometni sustav i biti sposoban za neometanu komunikaciju, tada će korisnik putovati i nešto brže, jer će vozilo samostalno ignorirati, odnosno zaobilaziti prometne prepreke.
U tom pogledu učinkovitost vremena je zajamčena. Istaknuo bih i učinkovitost prostora. F 015 je najbolje rješenje koje može postići u kategoriji limuzina gornjeg razreda. Razmislite, trenutačno sjedimo u automobilskoj kabini, pogledajte, to je najveća kabina koju sam ikada igdje vidio. Dakle vrijeme, energija, optimalni prostor, to je naš zajednički doprinos učinkovitosti.
Vera Schmidt: Potpuno se slažem s kolegom.
Pri dizajnu nije riječ samo o dizajnu, već i o izvrsnom inženjerstvu i poslovnom razmišljanju. Je li prema vašem mišljenju pri F 015 modelu riječ o investiciji u budućnost kako tvrtke, tako i svjetske automobilske industrije?
VS: Zasigurno. Dizajn za nas definitivno nije samo forma, već udružuje koncept i inženjerstvo. Ukratko bih možda pojasnila ekspertizu - moj tim je kreirao digitalno sučelje. U automobilu je sve digitalno, senzori, sučelje, sve u unutrašnjosti i na vanjštini automobila. A Holger je ekspert kako za vanjski, tako i za unutrašnji dizajn. Da istaknem, naše osnovno pitanje odnosilo se na potrebe autonomne vožnje automobila u budućnosti. Za tu svrhu smo kreirali sve koncepte, uključujući koncept interakcije, kao i načine rada i zamisli, koji su potrebni za ostvarenje cilja. Na raspolaganju smo imali mnoge mogućnosti i potencijal za kreiranje potpuno novih elemenata u automobilu. To je pomoglo u traženju, odnosno oblikovanju tehnoloških koncepata, podržanim s raspoloživim inženjerstvom. Primjerice, istakli bismo senzore za zaslon ili interakciju gibanja, koje smo se prihvatili s pomoću holističkog pristupa. Dakle nismo uključili samo dizajn, već i inženjerstvo
čitavog automobila, unutrašnje i vanjske dizajnere. Zaista je velik broj timova bio uključen u razvoj automobila.
HH: Smatram da investiciju budućnosti predstavljaju prije svega tri sastavnice: interakcija korisnika, unutrašnji dizajn – koji je revolucionaran i s jednako tako revolucionarnim vanjskim dizajnom imaju veliki učinak, utjecaj u javnosti sve od siječnja ove godine, kada smo premijerno lansirali automobil na međunarodnom sajmu elektronike CES u Las Vegasu – i svakako aspekt autonomne vožnje. Znate, i druge tvrtke posjeduju autonomna vozila, iako drugi u središte stavljaju udobnost. Mi smo tu tehnologiju integrirali u cjelovitu filozofiju vožnje. A ona je sastavni dio Mercedes-Benz filozofije vožnje budućnosti.
Kako ste sastavili vaš projektni dizajnerski tim?
VS: Uspostavili smo jedinstven dizajnerski tim, sa širokom paletom stručnih znanja. Izabrali smo primjerice stručnjake iz vizualnog dizajna, 3D konstrukcije gibanja, izrade prototipova i interaktivnog dizajna. Svatko se bavio ekspertizom iz vlastitog područja. Tehnologije koje smo razvijali pojedinačno, zatim smo udruživali. Posebice pri naprednom digitalnom dizajnu.
HH: Kao što je već Vera spomenula, riječ je o opsežnom interdisciplinarnom projektnom timu, koji uključuje sve od specijalista za korisnička sučelja do futurologa. Posljednji imaju posebnu ulogu pri proučavanju i prognozi razvoja ljudskog društva u budućnosti. No isto tako nije moguće zaobići niti dizajnere vanjštine i tehnologe. To je potpuno drugačije oblikovan tim. Svi eksperti su uključeni u novi proces dizajnerskog razmišljanja. Riječ je o konkretnom mi-
» Holger Hutzenlaub je od 2013. godine direktor Mercedes-Benz studija za napredni dizajn, gdje između ostalog razvojno-istraživačkim aktivnostima razvijaju strateške koncepte vozila i generiraju studije budućnosti. Najvažnija Hutzenlaubova kreacija je pored modela F 015 i Mercedes AMG GT Vision Gran Tourismo. |
Credit: Florian Voggeneder
saonom preskoku, posebice pri dizajnerima, koji su navikli raditi samo kao stilisti, koji se bave samo kreacijama privlačnih grafika i oblika. Oni su dužni preuzeti drugačije razmišljanje. Moraju prihvatiti interdisciplinarni pristup, neprestano upoznavati nove tehnologije i različite mogućnosti alata. Samo zbir svega navedenog, na kraju omogućuje pozitivan završetak projekta.
Pri razvoju sudjelujete i s Ars Electronica Futurelabom. Kako je došlo do suradnje i kakva je njihova uloga u projektu?
HH: Mislim da su sa suradnjom počeli naši futurolozi i naš odjel za odnose s javnošću. Kada govorimo o mobilnosti u budućnosti, govorimo o zajedničkom prostoru. Zajednički prostor pak zahvaća svako sredstvo za transport – automobile, bicikle, pješake i ostale. Stanovnici gradova razmišljaju o još većoj urbanizaciji u budućnosti. A mi više nećemo međusobno razlikovati biciklističke staze, vozne trake na cestama i staze za pješake. Sve to postaje određeno područje zajedničkog javnog prostora. Na tom stručnom području, i to s robotima, Ars Electronica Futurelab već nekoliko godina uspješno djeluje. Od kada je automobil više ili manje također postao određenim robotom, naša su se područja istraživanja približila. Rad s ustanovama, kao što je Ars Electronica Futurelab je vrlo stimulativan.
» Unutrašnjost vozila je digitalni prostor za boravak. Raskoš udobnosti tijekom razgovora s Holgerom Hutzenlaubom i Verom Schmidt. | Credit: Teymur Madjderey
» Vera Schmidt je direktorica novog odjela Napredni digitalni dizajn u Stuttgartu. Njen višefunkcijski tim ostvaruje i dizajnira digitalna vozila budućnosti. Prije toga je radila u Mercedes-Benz sjevernoameričkoj podružnici za istraživanje i razvoj u Silicijskoj dolini. Schnidtova je prva žena menadžer u naprednom UX dizajnu (naprednom dizajnu novih potreba korisnika). |
Credit: Florian Voggeneder
žete zamisliti s kakvim kompromisima se suočavamo. Svakako stremimo ispunjavanju naših koncepata s raspoloživom tehnologijom. Sa stajališta radnog područja smo na najviše ograničenja naišli pri naprednom digitalnom dizajnu.
HH: Stalno, kada razmišljamo o budućnosti, nailazimo na prepreke. A najveće prepreke su u mislima i glavama ljudi. S tehnološkog stajališta možemo tvrditi da posjedujemo tehnologije budućnosti, koje bi zaista mogle izvesti, odnosno ostvariti težnje za takvim vrstama automobila. Međutim, društvo kao ni političari, još uvijek ne žive u korak sa sadašnjošću. Ukoliko bismo ih pozvali na izlet u budućnost, možda bi nakon toga postali više otvoreni i uviđavniji. A i mi se moramo uvjeriti, prijeći naše granice i razmišljati neopterećeno, dalje i drugačije nego li do sada. I dizajner je ponekad ograničen.
A od čega u čitavom procesu razvoja ipak niste odustali?
HH: Mercedesovo stajalište je uvijek stremilo predstavljanju automobila, koji će biti potpuno funkcionalno vozilo. Činjenica je da je taj automobil toliko skup upravo radi navedenog uzroka. I da, trenutno postoji samo jedan takav proizvod modela F 105, drugog nema. Upravo stoga je i vrlo jedinstven. Jasno, za njega smo već dobili nekoliko ponuda za prodaju, pogotovo s područja Saudijske Arabije. Uistinu, to moram istaknuti, najveće troškove je predstavljao razvoj i izrada automobila, koji omogućuje besprijekornu potpuno funkcionalnu primjenu. Naravno i dizajn je vrlo kompleksno pitanje te ne manje važna i proizvodnja, gdje svaki dio predstavlja unikat, pa je proizveden u pojedinačnoj proizvodnji.
Stupanj brze promjene digitalne infrastrukture je pet puta brži od usvajanja električne energije i telefonije. Trenutačno je najveća slabost osiguravanje posebnosti i sigurnosti. Kako ste te faktore poštivali pri oblikovanju F 015?
Jeste li se u fazi ideje i razvoja suočili s bilo kakvim ograničenjima ili možda sklapali kompromise?
HH: (nakon stanke slijedi smijeh)
VS: Naravno, zasigurno. Stalno. Najveća ograničenja trenutačno su u raspoloživim tehnologijama. Naša vizija je poprilično drugačija od tehnoloških proizvoda na tržištu. Razmišljamo petnaest, dvadeset godina unaprijed u budućnost, stoga si mo-
HH: Pri posebnosti je, dopustite da odgovorim na vaše pitanje, posebice pri tom automobilu, apsolutno istaknuto ono, u što vjerujemo i čemu stremimo u budućnosti. Ukoliko samo pomislimo, da i u digitalnom svijetu dolazi do velikog utjecaja iz vanjskog svijeta. Kao primjerice prezasićenost i višak informacija. Građani zapravo obitavaju u manjim prostorima ili prostorima s ugodnom unutrašnjošću. Naš automobil im nudi utočište, nekakva mala kukuljica, koju treba svatko od nas. Svatko treba to vrijeme i unutrašnji mir, ne samo preko noći tijekom spavanja, već i tijekom dana. Smatram da je model F 015 izvrstan primjer, da korisniku tu, u budućnosti, s pomoću podrške samovozeće
tehnologije, možemo osigurati malo izvdojeno područje, gdje mu nije potrebno opterećivati se razmišljanjem o vožnji te se dosađivati u prometnim zastojima. To vrijeme može iskoristiti bitno kvalitetnije, što je u stvari izvrsno.
VS: Vozilo, koje korisnike uvjerava zasebnošću i kukuljicom, nikada nije otklopljeno. Prostor vozila ili njegova okolina su u interakciji s okolišem. Pa i kada ste potpuno izolirani u zasebnosti, možete komunicirati s vanjštinom, s ljudima izvana i s ostalim automobilima. Dakle stalna povezivost je zajamčena.
HH: Vera je jučer predavala o membrani. Trenutačno dakle ne sjedimo u trezoru, zar ne? No možda, ali sa sigurnosnog aspekta. Vozilo iz komunikacijske perspektive djeluje više kao membrana, koja vrevu vanjskog svijeta filtrira u mirnu unutrašnjost. I svakako u kabini vozila može se automatski definirati količinu digitalnog svijeta, koja će se pustiti u prostor.
Model F 015 je više od samog iskustva vožnje odnosno doživljaja vožnje. Pri njemu nije riječ o odnosu čovjeka i stroja, već nužan suživot. Možemo li tvrditi da je vaš dizajn određeni katalizator društvenih promjena?
HH: Zadatak i rad proizvođača automobila u budućnosti nije samo u osiguravanju i opskrbi kupaca čudesnim, atraktivnim automobilima s privlačnom vanjštinom, već u ponudi i pomoći pri suočavanju s društvenim promjenama. Mercedes-Benz portfolio će se u budućnosti sigurno promijeniti u suvremenog ponuditelja mobilnosti, a sadržati će brojne atraktivne proizvode, od Smarta do limuzina. Svi uređaji za gibanje će pomoći, da će korisnici doći na svoj cilj brže, glađe i udobnije. Kao što najvjerojatnije znate, u tu svrhu smo pripremili i aplikaciju za pametne telefone moovel. Ona korisnicima omogućuje izbor najučinkovitijeg transporta. Kada se odluči, da će putovati od točke A do
| Credit: Florian Voggeneder
odredišta B, Mercedes mu savjetuje način prijevoza, odnosno sredstvo transporta, koje bi trebao primijeniti za najbrži put od A do B. Dakle, mi s app-om već osiguravamo uslugu koja pomaže pri izboru najboljeg rješenja mobilnosti. I usluga ne uključuje samo automobil.
VS: To je zaista čovjeku usmjeren dizajn. Pri unutrašnjosti i vanjštini automobila fokusirali smo se na bisere. Naravno, sva četiri korisnika vozila mogu jednakovrijedno birati način izvođenja vožnje. Naravno, automobil možeš poslati u park ili na parkiralište. Prisutnost čovjeka više nije nužna, a korisniku se povećava slobodno vrijeme. Pogledajte način našeg položaja u automobilu, sjedenja, to je i komunikacijski aspekt kojeg do sada nismo poznavali (sva sjedala su u potpunosti okretna op.a.). Način,
odnosno mogućnosti komuniciranja su drugačiji, upotpunjeni. Upravo tako možemo na komunikaciju u unutrašnjosti automobila pozvati brojne virtualne ljude i povećati komunikacijski tok. Vidite, prilično smo fokusirani i na društvene aspekte.
Dakle potencijal interneta stvari je ogroman.
HH: Da, zasigurno.
Silni potencijal interneta stvari će do 2020. godine povezivati 28 milijarda stvari, uređaja, strojeva. Na tržištu vlada potreba za proširenom povezanošću. Kako će europeizacija digitalne politike odnosno Europska digitalna agenda utjecati na Mercedesovu automobilsku budućnost?
HH: S planovima Europske komisije glede interneta zapravo nisam potpuno upoznat. Zasigurno, kao što je poznato, internet ima kako pozitivne, tako i negativne aspekte. Internet stvari, ukoliko se usredotočimo samo na pozitivne učinke, bitan je za djelovanje modela F 015. Automobil je naime usavršeni uređaj, koji samostalno komunicira s ostalim takvim automobilima i ostalim ponuditeljima mobilnosti. Smatram da internet stvari ima mnogo toga zajedničkog s autonomnom tehnologijom vožnje. To bi možda mogli shvatiti i političari i ljudi, koji pripremaju zakone, kako bi uspostavili zakonodavstvo, koje omogućuje razvoj takvih tehnologija, a ujedno kontrolirali nedostatke prevelike digitalizacije.
VS: Istinski možemo govoriti samo o našoj viziji, jer s djelovanjem politike nismo upoznati. Naša vizija stremi k međusobnom povezivanju automobila i povezivanju s okolinom. Bavimo se mogućnostima međusobnog povezivanja automobila i svega ostalog u njegovoj okolini. Tu nije riječ samo o uređaju, svako vozilo naime već sadrži pametne uređaje. I automobili su s njima već sinkronizirani. Mi želimo da automobil neprestano aktivno prepoznaje okolinu i sa svojim odlukama i zahvatima omogućuje korisniku najbolje iskustvo odnosno uslugu.
HH: Takvi modeli povezanih automobila mogu djelovati kao seizmografi. Znate, kada se vozilo nalazi na području događaja prometne nesreće, ono može vijest neposredno signalizirati kako prometno-informacijskom centru, tako i ostalim sudionicima u prometu. To uporabno svojstvo vozila ključna je prednost u slučajevima nužde. Ili ukoliko zamislite primjerice: model F 015 sposoban je za autonomnu vožnju, a vozač mora nužno ostati na mjestu nesreće. Automobil samostalno odveze unesrećene u bolnicu i tako može preuzeti ulogu vozila hitne pomoći. Smatram da dobra povezanost bitno utječe na ostvarivanje ideja, a pogotovo pri uporabi povezanosti u pozitivne svrhe.
VS: U stvari si možete zamisliti način prijevoza, pa i kad nikog nema u vozilu. Zgrada pošte (lokacija Post City-a op.a.), dobar je primjer kojeg su organizatori festivala Ars Electronica nedugo uspostavili. Odmah čim su uspostavili internet i time omogućili elektronsko poslovanje, zgrada je postala zastarjela. Odjednom joj se promijenila namjena. Postala je povezana, dio globalnog sustava. Dosadašnja vrijednost transporta preko željeznice ili s pomoću teretnjaka nekako više nije u središtu. Dakle, ukoliko primjer preslikamo na F 015, namjena automobila i njegovog okruženja se mijenjaju.
Kakav značaj ima jednostavnost u kontekstu vašeg rada na F 015 projektu?
VS: Jednostavnost smatram sustavom, koji jednostavno djeluje i jednostavno komunicira s vanjštinom, a istodobno mi daje punu podršku, koju trebam pri uporabi. Često razlikujemo tihe i aktivne načine. Tiho djelovanje je zaista umireno, odvijaju se samo nužno potrebne aktivnosti, uglavnom preko sučelja. Aktivni način opskrbljuje korisnika sa svim potrebnim informacijama u najčešće interaktivnom okruženju. Jednostavnost je zapravo smanjena interak-
tivnost, gdje korisnik posjeduje sve što mu je potrebno za potpunu željenu aktivnost. A pri tome nije bombardiran s informacijama. Jednostavnost je dakle i sposobnost, odnosno način pojednostavljenja interakcije. Dobar primjer takvog pojednostavljenja su senzori za blizinu. Tijekom vožnje ih u pravilu ne trebamo, stoga nas ne opskrbljuju informacijama. Nevidljivi su. Međutim to ne znači da sustav u pozadini ne djeluje. Komunikacija s korisnikom ili okruženjem se ostvaruje pri približavanju drugog automobila, odnosno pri prepoznavanju prepreke na putu.
HH: Jednostavnost u smislu unutrašnjeg i vanjskog oblika dizajna znači bezvremenost. Bezvremenost a ne usmjerenost ka oblicima u unutrašnjosti s previše linija, prekidača ili operativnih predmeta. Jednostavnost u unutrašnjosti znači suvremeni izgled, znači imati dugotrajnu estetiku, čistoću, besprijekornost. Sve to se vrlo dobro uklapa u filozofiju dizajna Mercedes-Benza, nazvanu čistoća osjetila. Model F 015 je u stvari čistoća osjetila u najužem smislu. Želim još istaći kako će jednostavni oblici živjeti dulje od kompliciranih.
Nastavak i širenje automatizacije preoblikuje globalnu radnu snagu. Je li opravdan ljudski strah da će strojevi, odnosno roboti, preuzeti naše funkcije, a posljedično i naš posao, te s time ugroziti postojanje?
HH: Ovisno od dizajniranju robota. Ukoliko će roboti izgledati kao ljudi, kao humanoidi, tada će ljudi zaista postati prestrašeni. Ukoliko će strojevi ljudima davati osjećaj, da smo mi njihovi gospodari, njihovi upravljači, biti će nam više od pomoći, nuditi će nam udobnost te ih više nećemo odbacivati. Dakle uvijek je sve ovisno o tome, kakvima ćemo ih razvijati.
VS: Potpuno se slažem s kolegom. Naravno, ukoliko govorimo o humanoidima, često razmišljamo – oh, kakva je to budućnost za nas. Međutim, ukoliko pogledamo različite automobilske sustave, koje već pokreće računalo, odnosno zajednički sustavi ili zrakoplovi, kojima upravlja autopilot, zaključujemo da je sustav već uspostavljen. Upravo stoga pokušavamo razvijati prelazak i pripremati ljudi na prihvaćanje samovozećih automobila. Želimo potaknuti povjerenje u stroj. Dokazati, da stroj ima djelovanje pod punim nadzorom i primjećuje okolinu, na nju reagira. Znate, tu se nemate čega bojati. Naravno, ja se fokusiram na robot-automobil, a ne na robota-čovjeka. Ovo drugo pratim preko različitih medija, filmova i ako sam iskrena, oni me donekle plaše.
HH: Bitna je izgradnja povjerenja. To je potrebno postaviti već pri razvoju robota. Dakle, potrebno se pobrinuti za povjerenje i sveobuhvatnu podršku pri rukovanju sa strojevima, uz što se ne smije dopustiti, da strojevi sa svojim djelovanjem plaše ljude.
Na Croduxovom benzinskom servisu Optujska u Varaždinu postavljena je javno dostupna punionica za punjenje električnih vozila, čime se Crodux, kao jedna od vodećih hrvatskih energetskih kompanija, strateški okreće prema zaštiti okoliša i alternativnim izvorima energije.
Na punionici je moguće istovremeno puniti dva vozila, uz vrijeme punjenja od jedan do četiri sata, ovisno o stanju baterije. Punjenje je besplatno za vlasnike ELEN RFID identifikacijske kartice, koju je potrebno zatražiti na prodajnom mjestu Croduxa. Punionica za električna vozila konkretan je doprinos Croduxa projektu eMobilnost, kojim se podržava razvoj elektromobilnosti u skladu s direktivama Europske unije i energetskom strategijom 20/20/20. “U ovaj projekt ulazimo s interesom i željom da moderniziramo javni i privatni prijevoz. Istovremeno pridonosimo smanjenju emisija ugljikova dioksida, povećanju energetske učinkovitosti, te očuvanju okoliša i smanjenju buke. Dugoročni cilj Croduxa je razvoj novog segmenta poslovanja u području prodaje električne energije i proširenja opsega pružanja usluga kupcima”, objasnio je Mladen Bajs iz Croduxa. Za potrebe punionice Crodux je osigurao i uredio dva parkirna mjesta, dok je HEP Grupa postavila punionicu. Vrijednost investicije je oko 70.000 kuna. Punionica će u prvoj fazi služiti i za testiranje tehnologije i istraživanje navika korisnika, na temelju čega će se u komercijalnoj fazi projekta odrediti adekvatan model naplate. »Vizija nam je biti vodeći u regiji na području eMOBILNOSTI u izgradnji pametne infrastrukture i pružanju usluga za punjenje električnih vozila temeljene na konceptu naprednih elektroenergetskih mreža. U idućih nekoliko godina cilj nam je izgradnja mreže ELEN punionica na području cijele RH i
Superračunalo Bura koje je stiglo u Kampus Sveučilišta u Rijeci pušteno je u testni rad. Provjeren je operativni sustav, hard diskovi i umreženje, a u ponedjeljak su provedena aplikacijska testiranja. Riječ je o instalaciji vrijednoj 44 milijuna kuna koja je nabavljena u sklopu projekta Razvoj istraživačke infrastrukture na Kampusu Sveučilišta u Rijeci, a oprema zauzima dvije prostorije površine sto četvornih metara, od čega je u jednoj smještena strojarnica za hlađenje.
Bura je, tumači rektor Sveučilišta u Rijeci prof.dr. Pero Lučin, infrastruktura za napredno računanje koja služi za obradu goleme količine podataka koja će se generirati u istraživanjima. Superračunalo se temelji na poslužitelju Bull bullx DLC B720, prvom i jedinom koje koristi 16-procesorsku Intelovu tehnologiju. Ti serveri su napravljeni za simetrično multiprocesiranje, što će Bura jako dobro koristiti s obzirom na to da je namijenjena istraživanjima u biotehnologiji, bio medicini te tehničkim i prirodnim znanostima. Osim moćnih procesora u Buru su ugrađena inovativna memorijska rješenja koja značajno smanjuje troškove skladištenja podataka. Daljnju optimizaciju troškova omogućit će sustav toplovodnog hlađenja koji znatno smanjuje potrošnju električne energije te omogućava visoku pouzdanost i učinkovitost superračunala. Za pouzdan rad superračunala bitno je da bude spojeno na stabilnu
uspostava sustava daljinskog upravljanja i nadzora punionicama“, izjavio je Ivica Skorić iz HEP Grupe. Punionica na Croduxovom benzinskom servisu u Varaždinu deseta je HEP ELEN punionica u Hrvatskoj, uz centralni punjač koji je postavljen u HEP-ovoj garaži u Zagrebu. I Hrvatski Telekom je instalirao pet punionica za električna vozila u Velikoj Gorici. Otvorenjem pet novih punionica za električna vozila na području Velike Gorice, mreža punionica u Hrvatskoj povećana je na 71 javno dostupnu punionicu u 27 gradova, opremljenih sa 119 utičnica. Punionice u Velikoj Gorici dio su napredne mreže od 20 punionica koje je instalirao i pustio u pogon Hrvatski telekom, te uz to omogućava aktivan pristup prema 31 javno dostupne punionice. »Korisnici električnih vozila mogu danas pristupiti punionicama putem korisničkih RFID kartica, s kojima je punjenje još uvijek besplatno. Pristup infrastrukturi uskoro će se omogućiti putem jedinstvene SMS platforme, ali i globalne aplikacije za pametne telefone. Tako će se omogućiti naplata usluge punjenja i kompletna pripadajuća korisnička podrška“, pojasnio je Dino Novosel iz HT-a.
mrežu i da radi konstatno, bez isključivanja. Zato će se Bura gasiti samo u iznimnim situacijama. Potrošnju je trenutno teško previdjeti jer procesor kakav je ugrađen u Buru do sada nije ugrađen u nijedno superračunalo u Europskoj uniji, no očekuje se da će u fazi mirovanja trošiti šezdesetak kilovata. Rektor Lučin nagkašava da je riječ o infrastrukturi u koju se ulaže da bi bila dostupna svima, tako da će Bura biti na raspolaganju ne samo znanstvenicima šire regije, nego i gospodarstvenicima. »Pristup trebaju imati sva znanstvena područja, a trenutno je teško predvidjeti tko će sve trebati takav resurs«, dodao je. Bura će se koristiti za dizajniranje lijekova, praćenje zagađenja mora i zraka, a trebat će je i IT tvrtke, i elektroprivreda. Primjena superračunala u znanosti i gospodarstvu započet će početkom iduće godine, a do tada predstoji testiranje opreme koje će trajati tri do četiri dana te potom nekoliko segmenata edukacije koju će proći djelatnici Centra za napredno računanje i modeliranje te jedan dio riječkih znanstvenika.
Međuanrodnom konzorciju koji radi na projektu symbIoTe odobreno je 7,1 milijun eura iz programa Obzor 2020., usmjerenog na istraživanje i inovacije za razdoblje od 2014. do 2020. Među članovima konzorcija su Fakultet elektrotehnike i računarstva Sveučilišta u Zagrebu (FER) i tvrtka Vipnet.
Glavni cilj projekta symbIoTe je razvoj rješenja koje će omogućiti suradnju i integraciju različitih platformi za Internet stvari. Naime, povezani uređaji dio su naše svakodnevice, a automatizirana rješenja u kućanstvima i uredima te razni senzori i gadgeti koji prate naše aktivnosti, najčešće su umreženi putem nestandardnih platformi koje trenutno najčešće funkcioniraju kao zatvoreni i odvojeni sustavi. Riječ je o novoj fazi razvoja Interneta stvari koja će povezivanjem postojećih sustava stvoriti preduvjete za razvoj nove generacije mobilnih aplikacija za sigurno i orkestrirano korištenje uređaja i senzora iz različitih platformi. Time će platforme korisnicima ponuditi sasvim novo korisničko iskustvo u vidu pravog „virtualnog asistenta“ koji ih prati u kući, u prometu, na poslu ili stadionu, a bez obzira na granice među platformama. Svoju će primjenu projekt pronaći i u turizmu koji je posebno značajan za hrvatsko gospodarstvo. Primjerice, u budućnosti će omogućiti automatsku komunikaciju između brodica i marine. Tako će osoblje u marini unaprijed imati uvid u sve potrebe pojedine brodice
prilikom dolaska na vez čime proces opskrbe postaje znatno brži i jednostavniji. Sličan primjer je i s mega jahtama kojima bi se iz marina automatski slali podaci o stanju u marini prilikom pristajanja. Projekt planira i demonstraciju usluge koja promovira zdrav život i zaštitu okoliša tako da prati kvalitetu zraka putem malih uređaja za vremenski i prostorno gusto mjerenje koncentracije štetnih plinova u okolišu. Time će primjerice građani koji kroz grad putuju biciklima moći odabrati rutu s najčišćim zrakom. Prijedlog projekta symbIoTe izrađen je u suradnji sa znanstvenom zajednicom i europskim tehnološkim konzorcijem. Ovo je prvi projekt koji će Vipnet realizirati uz pomoć sredstava iz europskih fondova, a posebno je značajno što program Obzor 2020. velikim dijelom fokus stavlja na konkretne inovacije u ICT sektoru.
Vertikalni obradni centar izgrađen na načelu e kasnosti s velikim radnim kapacitetom, pruža kupcu visoku vrijednost uz niske investicijske troškove.
KONFIGURACIJA:
FANUC 0iMD CNC upravljačka jedinica
Hod X osi: 1600 mm
Hod Y osi: 800 mm
Hod Z osi: 710 mm
Veličina stola: 1800 x 800 mm
Vreteno: 10.000 okr/min, BT 40
Magazin alata: 24 mjesta, „arm“ tip
POKLON:
CTS: 20 bar
RENISHAW
Priprema za 4. os
Nakon Ljubljane konferencija IB-CADDY Live na kojoj su predstavljene novosti alata SOLIDWORKS 2016 održala se i u Zagrebu. Osim novosti iz SOLIDWORKS 2016 programa, u Zagrebačkom hotelu Antunović 25. studenog prezentirane su mogućnosti SOLIDWORKS alata općenito. Uvodno predavanje je održao predstavnik poduzeća Dassault Systèmes SOLIDWORKS Corp. Romeo Felice govoreći o novostima u SOLIDWORS-u kao i o njihovoj poziciji u svijetu. Nakon Feliceovog predavanja 80-ak sudionika konferencije se moglo opredijeliti za neko od šest paralelnih tehničkih predavanja. Na tim predavanjima prezentirani su detalji pojedinog SOLIDWORKS proizvoda i partnerski produkti.
„Imamo šest paralelnih predavanja za pojedinačna područja, od različitih područja simulacija, obrade limova, obrade na CNC strojevima, upravljanja dokumentacijom (PDM), elektrotehničkog i elektronskog projektiranja, reverse inženjeringa te skeniranja, obrade i printanja na profesionalnim 3D printerima. Na ovom eventu prezentiramo isključivo tehničke mogućnosti“, rekao je Bojan Zupan, direktor tvrtke IB-CADDY koja je zastupnik SOLIDWORKS proizvoda.
Tematska predavanja su obuhvatila SOLIDWORKS alate za simulaciju koja mogu procijeniti učinkovitost proizvoda, poboljšavaju kvalitetu i povećavaju inovativnost, zatim područje CNC obrade komponenta i alata elektrode gdje je prezentirana obrada modela i alata za brizganje plastike.
Na predavanju o upravljanju 3D CAD i drugima projektnima podacima predstavljen je SOLIDWORKS-ovi alati PDM Standard 2016 i PDM Professional 2016. Učinkovito upravljanje projektima uključuje organizaciju, kontrolu, praćenju promjena, upravljanje dokumentima, upravljanje različitim verzijama datoteka, dijeljenje datoteka sa drugim odjelima u tvrtki, podrškom za rad na više lokacija itd. Pogodan softver može sve te operacije izvesti automatski u pozadini, eliminira ljudski faktor, čime se smanjuje mogućnost pogreške i ubrzava razvoj.
Na sekciji o cjelovitim rješenjima u eletkrotehničkom projektiranju sudionici su imali priliku upoznati jedinstveno rješenje koje
ubrzava proces projektiranja. Predstavljeni su alati koji podižu izradu elektro projekta (od elektronike, automatike do izrade mašine) na sasvim drugu razinu.
Na tematskom predavanju o 3D skenerima, obradi skeniranih podtaka i 3D printerima predstavljeni su 3D skeneri 3D SYSTEMS i Steinbichler, Geomagic Design X, Geomagic Wrap, Geomagic Control, 3D Systems profesionalni i produkcijski 3D printeri. U području reverznog inženjeringa predstavljeni su vrhunski alati koji omogućavaju prijatno generiranje NC koda za rezanje na plazmi, plameski, laserski, prebijalni, kombinirani, waterjet stroj kao i stroj za glodanje i rezanje s nožem.
Dassault Systèmes SOLIDWORKS je međunarodna kompanija koja ima komplatnu ponudu 3D softverskih alata. Kažu kako njihov 3D CAD program pomaže korisnicima da budu produktivniji, PDM program osigurava da izbjegnu skupe greške, a simulacijski program pomaže ubrzati proces izrade prototipa. Moto SOLIDWORKS-a 2016 je „ fokusirajte se na dizajn, ne na CAD program“. Njihov najnoviji program omogućuje korisnicima da što prije svoje proizvode plasiraju na tržište. Poboljšanja su razvijena u skladu sa korisničkim zahtjevima kako bi razvoj proizvoda bio brži i lakši. S novim alatima se pojednostavljuju paralelni procesi dizajniranja, mogu se povezati električni i mehanički dizajn i surađivati na više disciplina istovremeno.
Industrijska je proizvodnja u Hrvatskoj u listopadu porasla za 6,4 posto na godišnjoj razini, što je najveći rast od svibnja 2007. godine i znatno brži od očekivanja.
Državni zavod za statistiku (DZS) objavio je u petak da je industrijska proizvodnja, prema desezoniziranim podacima, u listopadu porasla za 1 posto u odnosu na prethodni mjesec, dok je prema kalendarski prilagođenim podacima porasla 6,4 posto u odnosu na listopad prošle godine. To je brži rast nego mjesec dana prije, kada je proizvodnja ojačala 5,4 posto, a to je ujedno i najveći skok na godišnjoj razini od svibnja 2007. godine i tadašnjih 6,8 posto. To je i veći rast od očekivanja. Rastom u listopadu nastavljen je uspon industrije već deveti mjesec zaredom na godišnjoj razini, što nije zabilježeno još od 2007., dvije godine prije recesije.U listopadu je najviše, za 7,7 posto na godišnjoj razini, skočila proizvodnja kapitalnih proizvoda, a s rastom od 6,8 posto slijedi proizvodnja intermedijarnih proizvoda. Proizvodnja energije porasla je, pak, za 5,9, a netrajnih proizvoda za široku potrošnju za 5,4 posto na godišnjoj razini. Pala je, za 0,6 posto, samo proizvodnja trajnih proizvoda za široku potrošnju.
Talijanski vlasnici sisačke Željezare, tvrtka ABS u vlasništvu Danielija, prema pisanju Poslovnog dnevnika, ozbiljno razmišlja o izlasku iz vlasništva u toj tvrtci. Proizvodnja se prekida, najkasnije do sredine prosinca bit će raskinuti ugovori s 90 posto radnika, a pogoni konzervirani.
Proizvoditi se neće barem do lipnja iduće godine kada bi vlasnik ABS trebao odlučiti o konačnoj sudbini njihove hrvatske tvrtke - zatvaranju, nastavku proizvodnje ili prodaji. Menadžmentu je ponuđeno da ide raditi u sjedište tvrtke u Udine, a u Sisku će ostati samo najnužnije osoblje u financijama i održavanju.
Nakon naprasnog odlaska američkog CMC-a, koji je u Sisku bio od 2007. do 2011. godine, pojavio se 2012. kao kupac nekadašnjeg sisačkog giganta ugledni Danieli. Uložio je u Sisak desetke milijuna eura, među kojima je i 20 milijuna eura kredita EBRD-a dobivenog upravo za obnovu i modernizaciju sisačkih pogona. Lani je ABS Sisak tako utrostručio prihode na 311 milijuna kuna, gotovo sve je izvoz, a broj zaposlenih povećao sa 130 na 220 no tržište se, izgleda, promijenilo. Velika količina jeftinog čelika iz Kine i Turske, ali i Ukrajine koji je zbog rata umjesto u Rusiji završio u Europi, doveo je do toga da je proizvodnja u Sisku trenutačno postala neisplativa.
Google je četiri Hrvata uvrstio na popis 100 najvećih inovatora u srednjoj i istočnoj Europi opisavši ih kao društvo sto izazivača nove Europe. Na popisu su Matija Kopić, osnivač Farmerona, zatim Jan Jilek, osnivač Dotmetricsa i pokretač inicijative 1000startups.eu, Valent Turković, pokretač projekta prijenosnih wi-fi točaka za izbjeglice, i Miroslav Vrakić, osnivač Serwantessa.
Agata Waclawik iz Googlea zaključuje da su to ljudi koji pokazuju da regija ima veliki razvojni potencijal. Inicijator projekta iz fondacije Res Publica Wojciech Przybylski kaže da su željeli složiti popis ljudi koji u različitim područjima ljudskog djelovanja koriste tehnologiju na potpuno drukčiji način. »Ovo je popis osoba koje će u vrlo bliskoj budućnosti biti pokretači promjena u srednjoj i istočnoj Europi«, kaže Przybylski. Matija Kopić iz Farmerona, osječkog startupa koji povezuje stočarstvo i internet stvari, kaže da je sad u jako dobrom fazi razvoja. »Bili smo usmjereni na američko tržište, a sad radimo na širenju na Daleki istok i Južnu Ameriku«, kaže Kopić.
Sva tri mobilna operatera zaoštrila su takmičenje u izgradnji 4G mreža koje će poslužiti kao infrastrukturna podloga za uvođenje Industrije 4.0 za što se očekuje više od dvije milijarde kuna subvencija iz EU fondova.
Tele2, koji je do sada imao tehnički najslabiju mrežu u Hrvatskoj, objavio je da će u prvom tromjesečju 2016. godine lansirati nacionalnu 4G mrežu u Hrvatskoj. Predsjednica Uprave Malin Holmberg objavila je da su u rekordnih devet mjeseci postavili novu mrežu temeljenu na Huaweijevoj opremi koja podržava i 3G
Tvornica bioplastike EcoCortec iz Belog Manastira pustila je u pogon novu liniju za konfekcioniranje vrećica, a kapacitet skladišta je uvostručen. S investicijom vrijednom 3,5 milijuna eura EcoCortec će utrostručiti proizvodne kapacitete, navodi se u priopćenju kompanije u vlasništvu Borisa Mikšića.
Trenutna faza širenja u kojoj se tvornica nalazi uključuje novoizgrađenu proizvodnu halu s tri visoko kvalitete linije za ekstrudiranje i brendiranje VpCI papira te skladištenje kemijskih proizvoda. Tvornica u Belom Manastiru zauzima strateško mjesto na europskom tržištu. Najviše snabdijeva automobilsku industriju - najveći kupac je Renault, a među kupcima njenih proizvoda su Volvo, Mercedes, Grupa Volkswagen. Osim europskih zemalja, EcoCortecovi proizvodi osvajaju i Azijsko tržište, a odnedavno se izvoze u SAD, Kanadu i Meksiko.
i 4G. U Tele2 pojašnjavaju da će prvi korak biti podizanje brzine mobilnog surfanja preko Tele2 do kraja ove godine s 21 na 42 Mbps, a zatim kad se uključi 4G brzine će dodatno porasti. Tele2 ovim projektom cilja i na poslovne korisnike i one više platežne moći te vjeruje da mogu dosegnuti ciljanih milijun korisnika. Posljednje ulaganje od 141 milijun kuna u novi paket frekvencija napravio je početkom studenog i Vipnet koji je prije mjesec i pol dana povećao brzine na svojoj 4G mreži u deset gradova na 178 Mbps. Trenutačno pak najbolju pokrivenost 4G signalom ima Hrvatski telekom. Najveći operater ove je godine u tom području napravio najveća ulaganja. Pokriva 92 posto građana 4G signalom. HT je objavio da će ukupno u ovoj godini u infrastrukturu uložiti više od 1,3 milijarde kuna ili 25 posto više nego lani.
Četiri Hrvata među 100 najvećih inovatora srednje i istočne Europe
EcoCortec investirao 3,5 mil. eura u novi pogon i skladište
Hrvatsko maloprodajno tržište u tehnološkom smislu u stopu slijedi trendove koji su prisutni u razvijenim zemljama, no područje internet trgovine još uvijek kaska te se pravi razvoj ovog kanala prodaje može očekivati u idućih nekoliko godina.
Rečeno je to na 7. Hrvatskom maloprodajnom forumu koji je, u organizaciji tvrtke ICPE -Internacionalni centar za profesionalnu edukaciju te pod medijskim pokroviteljstvom magazina i portala Ja trgovac, održan u četvrtak u Zagrebu na temu novih tehnologija i trendova u maloprodaji.Iznimka od ostalih predstavnika na tržištu maloprodaje robom široke potrošnje je trgovački lanac Konzum koji upravo dovršava veliku investiciju u novi format svoje internet trgovine. »U Zagrebu uskoro otvaramo visoko specijalizirani centar koji će biti namijenjen isključivo online segmentu poslovanja, a investicija uključuje i redizajn stranice internet trgovine koja će biti znatno brža i prilagođenija internet kupcima«, istaknuo je Ivan Šantorić, direktor poslovnog područja maloprodaje i logistike u Konzumu, dodajući kako će u ponudi, uz standardni asortiman klasičnih prodavaonica, biti i veliki izbor proizvoda specijalno namijenjenih online kupcima. Centar, koji se nalazi u bivšem objektu Getroa Vrbani, u cijelosti je obnovljen i redizajniran kako bi služio novom formatu internet trgovine, a osim kućne dostave kupci će moći i osobno pokupiti narudžbu u samom centru. »U Agrokoru i Konzumu čvrsto vjerujemo da ima prostora za rast internet trgovine te ovu platformu planiramo pokrenuti i na drugim regionalnim tržištima«, naglasio je Šantorić te dodao kako se ne boje dolaska eBaya u Hrvatsku jer je ova globalna online trgovina i dosad bila dostupna domaćim kupcima. Na konferenciji se mnogo govorilo o novim tehnologijama i njihovoj primjeni u maloprodajnim sustavima. Profesor marketinga na Sveučilištu u Edinburghu, John Dawson, govorio je o važnosti inovacija u suvremenoj maloprodaji kazavši kako to nije pitanje izbora, nego opstanka. »Inoviraj
ili umri. To je glavni koncept koji vrijedi danas i vrijedit će za sve trgovce u budućnosti. Natječi se tako što ćeš biti drugačiji, a ne kopiranjem postojećih modela«, poručio je Dawson okupljenim trgovcima dodajući kako ne funkcioniraju sve inovacije, ali one koje uspiju donose rast poslovanja kompanije. Marie-Axelle Loustalot-Forest iz IBM-ovog odjela za maloprodaju u Parizu predstavila je globalno istraživanje koje je ova IT kompanija provela na više od 5000 vodećih menadžera iz sektora industrije, maloprodaje, javnog sektora i drugih poslovnih područja. »Zaključak istraživanja može se sažeti u dvije riječi - Uber sindrom. Najveći strah menadžera ogleda se u tome da bi se na tržištu mogao pojaviti kompetitor sa sasvim novim modelom i donijeti promjenu kojoj neće moći konkurirati«, kazala je Loustalot-Forest.
Europska komisija objavila je u srijedu popis 195 ključnih energetskih infrastrukturnih projekata od zajedničkog interesa, među kojima je pet hrvatskih. Tim će se projektima, ističu iz EK, omogućiti postupna izgradnja energetske unije integracijom europskih energetskih tržišta te diversifikacijom energetskih izvora i prometnih pravaca.
Osim toga, njima će se pridonijeti okončanju energetske izoliranosti nekih država članica. Ujedno će se povećati količina obnovljivih izvora energije u mreži i tako smanjiti emisije ugljika. Među odabranim energetskim projektima pet je hrvatskih i to: elektroenergetska interkonekcija Hrvatska-Mađarska-Slovenija odnosno Žerjavenec/Heviz i Cirkovice; izgradnja LNG terminala na Krku i plinovoda Zlobin-Bosiljevo-Sisak-Kozarac-Slobodnica; plinska interkonekcija između Hrvatske i Slovenije (Lučko-Zabok-Rogatec); obnova, nadogradnja, održavanje i povećanje kapacitata Jadranskog naftovoda te razvoj pametne mreže odnosno projekt Sinco.grid (Slovenija/Hrvatska). Za projekte od zajedničkog interesa predviđeni su ubrzani postupak izdavanja dozvola i poboljšani regulatorni uvjeti, a može se dobiti i financijska potpora u okviru Instrumenta za povezivanje Europe (CEF). U
okviru CEF-a za transeuropsku su energetsku infrastrukturu za razdoblje 2014. – 2020. dodijeljena proračunska sredstva u iznosu od 5,35 milijardi eura kako bi se poduprla brža provedba projekata od zajedničkog interesa te ih se učinilo privlačnijima za ulagače. Za projekte koji su se našli na novom popisu, predviđen je, uz ostalo, ubrzani postupak izdavanja dozvola, bolje, brže i uređenije procjene utjecaja na okoliš, jedinstveno nacionalno nadležno tijelo kao jedinstvena točka nadležna za postupak izdavanja dozvola, poboljšani regulatorni postupak s raspodjelom troškova prema neto koristi, regulatorni poticaji te mogućnost dobivanja financijske pomoći u okviru CEF-a u obliku bespovratnih sredstava i inovativnih financijskih instrumenata. Kako bi se projekt mogao uključiti na popis, trebalo je dokazati da će najmanje dvije države članice od njega imati znatnu korist, da pridonosi integraciji tržišta i jačanju tržišnog natjecanja te većoj sigurnosti opskrbe i smanjenju emisija ugljičnog dioksida. Da bi se prikupila predviđena investicijska sredstva, EU je osnovao fondove kao što su CEF i Europski fond za strateška ulaganja (EFSU), kojima bi se trebala osigurati potrebna ulaganja. Tako je u okviru CEF-a prošle i ove godine dodijeljeno 797 milijuna eura za sufinanciranje studija i građevinskih radova radi lakše provedbe projekata od zajedničkog interesa. Otkako je 2013. donesen prvi popis projekata od zajedničkog interesa, 13 je projekata dovršeno ili će biti započeto prije kraja 2015., dok bi do kraja 2017. trebala biti dovršena 62 projekta, navode iz Europske komisije.
EK odabrala pet hrvatskih energetskih projekata ključnih za EU
Big Data analitika privlači sve više pozornosti, pokazalo je istraživanje provedeno među sudionicima osmog Combis Finance Daya. Čak 92 posto ispitanika smatra kako će Big Data analitika potaknuti nove poslovne modele koji mogu doprinijeti uspješnosti kompanije, dok 64 posto ispitanika planira realizaciju Big Data projekta u ovoj i sljedećoj godini.
Očigledno je kako je na financijskoj industriji da u idućem razdoblju premosti iskazani nesrazmjer između potencijala Big Data analitike te planiranih aktivnosti i budžeta u ovom segmentu.
»Primjene Big Date su brojne, od optimizacije radnog vremena poslovnica i lokacija bankomata, boljeg upravljanja procjenama rizika, povećanja marketinških i prodajnih mogućnosti, osiguravanja zadovoljstva klijenata te posredno njihove lojalnosti, pa sve do prevencije prijevara odnosno zaštite poslovanja, stoga ne čudi velik interes za Big Datu«, komentirao je rezultate Ivan Maričević, direktor sadržaja Combis Finance Daya.Na konferenciji su predstavljena i poslovna i tehnološka rješenja za financijsku industriju. Combis je, naime, u suradnji s HT-om pripremio poslovni model koji nudi infrastrukturu terminala po IaaS (Infrastructure as a Service) modelu te na taj način omogućava značajno niže troškove kartičnog poslovanja. Predstavljen je i Husky, jedinstvena Combisova Big Data platforma koja omogućava korisnicima da sigurno moneti-
ziraju velike količine podataka koje su generirane transakcijama kreditnih kartica, mobilnim bankarskim aplikacijama, ali i samim korištenjem mobitela. Na Combis Finance Dayu predstavljene su Cisco ACI arhitektura za siguran data centar te Cisco inteligentna WAN mreža, bilo je riječi o izazovima u upravljanju sigurnosnim politikama mrežnih uređaja i predstavljen je i HT DRaaS - Disaster Recovery as a Service, usluga Hrvatskog Telekoma koja uz ekspertizu Combis tima nudi prvo rješenje za Disaster Recovery na tržištu prema as a Service modelu.
Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera
Ured:
LED tehnologija povisuje učinkovitost rasvjete. Proizvođači sustava rasvjete, kao što je vodeći na tržištu SITECO, rade na povišenju ekonomičnosti proizvodnje kućišta za rasvjetu i u tome su uspješni. Inovativna nisko-temperaturna kemijska sredstva za čišćenje iz Henkela omogućuju tvrtki da uštede oko 30 postotaka energije po primijenjenom sloju.
Traunreut, gornja Bavarska – unutar prekrasnog scenarija oko 10 km od jezera Chimsee, jedna tvrtka je počela »proizvoditi svjetlo« prije 40 godina. SITECO, koji je postao dio OSRAM grupe u 2011., postao je centar kompetencija u OSRAM Lighting Solutions.
U zoni proizvodnje koja se rasprostire na 26.000 m², kućišta se pripremaju i na njih se nanosi boja, LED moduli se predmontiraju, a čitava svjetla spremna za prodaju slažu se od individualnih dijelova i modula sukladno zahtjevima kupaca.
Thomas Klement, voditelj tehnologije prevlačenja, vodi kroz suvremenu lakirnicu, čija je uloga priprema uličnih svjetiljki i reflektora za stadione za njihovu primjenu u svim vremenskim uvjetima: čišćenje, kemijsko prevlačenje i praškasto prevlačenje.
Veliki noseći elementi duljine 3,20 metara i visine 1,80 metara nose dijelove kroz različite faze procesa prevlačenja u tvornici.
Proces pripreme u šest faza je sljedeći:
1. Odmašćivanje prskanjem
2. Ispiranje čistom vodom
3. Ispiranje čistom vodom
4. Ispiranje potpuno desaliniziranom vodom
5. Kemijsko prevlačenje
6. Ispiranje potpuno desaliniziranom vodom
Tvornica je projektirana za neprekidan 24-satni rad, pet dana u tjednu. »Do 250.000 metara kvadratnih čelika, aluminija, metalnih limova i ostalih materijala prođe kroz proces svake godine – a možemo vidjeti gotovo sve. Izbor materijala ovisi o tome za koju primjenu je namijenjen. Za nas je važno da tvornica i sustav komponenata u njoj omogućuje obradu višestrukih metala, kako sada, tako i u budućnosti,« objašnjava direktor tvornice Hans-Joachim Herbst.
Ovo pitanje je ključno u pionirskim zahvatima koji su nedavno provedeni u tvornici. Zajedno s Henkelom, tvrtka traži prostor za potencijalne uštede i procesu proizvodnje. »Tvornica troši 23 posto ukupne količine utrošenog plina na godišnjoj razini,« kaže Herbst.
A najvećeg potrošača je lako izdvojiti: U prvoj fazi procesa u tvornici sa šest zona, tehničko čišćenje se provodi predobradom prskanjem. Ta je faza potrebna da se uklone ostaci i talozi te da se odmaste dijelovi. Ukoliko se ova faza preskoči ili nije načinjena dovoljno pažljivo, mogu se pojaviti defekti u smislu kvalitete u sljedećim koracima procesa.
Problem s energijom leži u činjenici, da je do sada tekućinu za čišćenje bilo potrebno zagrijati na oko 60 stupnjeva Celzija, primjenom plamenika, te je bio potreban pogon za recirkulirajuće pumpe i ventilatore. Dodatno, većina energije koja se koristi za prskanje se gubi u obliku isparavanja te ekstrakcijom.
Ovi zahtjevu su se izvrsno poklapali s parametrima performansi novog nisko-temperaturnog sustava za čišćenje Bonderite.
Alkalno dvokomponentno sredstvo za čišćenje može se primjenjivati pri sobnoj temperaturi, čineći zagrijavanje na uobičajenih 60 stupnjeva Celzija stvar prošlosti. Zahvaljujući kombinaciji posebnih reagensa i komponenata za aktivaciju površine, sustav za čišćenje može se primijeniti kao zamjena za gotovo sve procese čišćenja prskanjem i umakanjem trenutačno prisutne na tržištu. Nema negativnih pojava kao što je stvaranje pjene, gubitak boje na površini ili neispravnih dijelova pri sušenju. »Uz sadašnje parametre kupke koju smo mi i BCD Chemie preporučili, očišćeni dijelovi imaju 100 posto hidrofilnu površinu, pružajući idealnu podlogu za sljedeće korake procesa,« potvrđuje Andreas Maslowski, Henkel Technical Service, Functional Coatings.
Snižena temperatura omogućuje SITECO smanjenje godišnje potrošnje energije za 30 posto.
Sljedeća prednost je da su dijelovi hladni nakon čišćenja, pa ne utječu na sljedeće korake procesa kao što je kemijsko prevlačenje. Tvornica sada može raditi na temperaturnoj razini sve do adhezivnih sušila vode.
Niska temperatura također smanjuje uobičajene gubitke isparavanja kupke za čišćenje.
»Bilo je jasno da jedini parametar kojeg možemo modificirati je proces čišćenja, tj. samu kemiju. Zajedno s Henkelom smo radili na specifičnim rješenjima za kupce već godinama, te smo uspjeli u toj tehnologiji postići vodeću ulogu kroz dulje vrijeme, kao i partnerstvo s tehničkim timom u Düsseldorfu. Tijekom planiranja, naravno da je bilo ključno zadržati postojeći proces bez stvaranja novih troškova radi rekonstrukcije tvornice ili slično,« kaže Dr. Marko Poleschak, član BCD Chemie.
Ukratko, cilj je bio sniziti temperaturu u postojećem postrojenju, bez mehaničkih izmjena i promjene u vremenu tretmana. Takav pristup treba uštedjeti energiju i održati kvalitetu rezultata čišćenja, uz istodobno stvaranje dodatnih kapaciteta za ugovaranje prevlačenja u budućnosti.
Prednosti: pouzdanost procesa i zaštita okoliša
“Potencijalne uštede uz očuvane performanse pogona iznimno su impresivne,« izjavljuje Herbst entuzijastički. »Međutim, to nije jedini razlog zašto nam se promjena isplatila. Kako plinski plamenici ostaju ugašenima, pogon je spreman za rad bitno brže. Buka i vrućina u čitavom okruženju također su dramatično reducirani.
To pogon čini bitno sigurnijim i ugodnijim radnim okruženjem za proizvodno osoblje,« nastavlja direktor tvornice.
Novi sustav također doprinosi zaštiti okoliša. Smanjena potreba za energijom, uklanjanje isparavanja vode i činjenica da dodatne kemikalije, kao što je fosforna kiselina, nisu više potrebni nakon zamjene kupke, sve to igra veliku ulogu i većoj održivosti proizvodnje.
Primjena također uključuje i prelazak na novi Bonderite proizvod u proizvodnom koraku 5 – kemijsko prevlačenje.
Bonderite M-NT – kapljevita kemijska prevlaka za metale bez fosfata – posebice povećava postojanost na koroziju prevučenih dijelova i osigurava najbolju adheziju prevlake. Proizvod je kompatibilan sa svim uobičajenim vremenima prevlačenja i aplikacijskim procesima. Bonderite M-NT tehnologija kombinira prevlake za višeslojne metale pri sobnoj temperaturi i s najbržim vremenima prevlačenja.
Prelazak na nove Bonderite proizvode u čišćenju i kemijskom prevlačenju ne samo da proces u SITECO čime ekonomičnijim – već osiguravaju rezultate koji pokazuju besprijekornu kvalitetu, koja se provjerava testom sa raspršivanjem soli na raznim materija-
hrvatskih
Najnovija Deloitteova analiza najbrže rastućih tehnoloških kompanija u Srednjoj Europi pokazuje kako je prosječni rast kompanija iznosio 560 posto, a ove godine na listu je ušlo čak osam hrvatskih tvrtki. Na 9.mjestu je Serengeti, na 11. mjestu Nanobit, na 18. Integracija od-do, Sedmi odjel je 24., na 30. mjestu je Infinum, na 42. mjestu Infocumulus, 46. je Acceleratio, a 47. Degordian.
Svih osam danas ima sjedište u Zagrebu. Nanobit i Infinum su »starosjedioci« na Deloitteovoj listi, a ostale kompanije uvrštene su po prvi put. Infinum je na listi treći put, a prošle godine bio je deveti. Nanobit je ovi drugi plasman među 50 najbrže rastućih, a lani je bio na 13. mjestu. Ove godine se promatralo poslovanje u razdoblju 2011. - 2014. Da bi kandidirala u ovoj kategoriji, tvrtka je tijekom cijelog promatranog razdoblja morala imati godišnji prohod veći od 50 tisuća eura, sjedište joj mora biti u nekoj od zemalja Srednje Europe, mora razvijati ili stvarati vlastitu tehnologiju ili ulagati u istraživanje i razvoj te ne smije biti u većinskom vlasništvu neke druge tvrtke.Ove godine na ljestvici najbrže rastućih mnogo je novih imena - među prvih deset čak je šest novih. Na prvom mjestu je češki Simplity s rastom od čak 1971 posto; drugi je SkyCash Poland s rastom od 1665 posto, a treći mađarski Szallas.hu koji je u promatranom razdoblju porastao 1209 posto. Najbolje plasirana hrvatska tvrtka je Serengeti na 9 mjestu s 843 posto rasta. Prema Deloitteu je uvrštena u softverske kompanije, osnovana je 2007. a ovo je prvi puta da je uvrštena na Deloitteovu ljestvicu. Bave se razvojem i održavanjem poslovnih aplikacija, mobilnih aplikacija, IBM, Microsoft i open source middleware
lima. Nakon vremena provedbe testa u trajanju 240 sati, dijelovi su ispitivani na adheziju i postojanost na koroziju. »Mogli smo uočiti vrlo malu ili nikakvu infiltraciju,« zaključuje voditelj tehnologije prevlačenja Klement. »Rezultati apsolutno udovoljavaju našim standardima i jednako su dobri kao i prije, ako ne i bolji. Premašili su naša očekivanja!«
»Prelazak poput ovog zahtijeva hrabrost i povjerenje u ono što nam kolege mogu osigurati,« kaže Maslowski zadovoljan ovih značajnim projektom. Herbst dodaje, »Mi smo svoje povjerenje dali Henkelu, a na taj način inovativnosti, i nismo se razočarali. Sada možemo biti ponosni da smo prvi na tržištu koji pogon vode u potpunosti pri niskim temperaturama.«
› www.henkel.hr
rješenja. Nanobit se bavi izradom mobilnih aplikacija, a ove godine napredovao je s 13. na 11. mjesto. Integracija od-do bavi se uslugama i rješenjima baziranim na TIBCO-u, a rast od 530 posto doveo je tvrtku na 18. mjesto Deloitteove ljestvice. Sedmi odjel je na 24. mjesto uz rast od 476 posto. Tvrtka se bavi raznim poslovnim rješenjima baziranim ma modelima prodaje i distribucije kao što su JaaS, PaaS, SaaS. Infinum se bavi razvojem mobilnih aplikacija. Na listi su treću godinu uzastopno, a rast od 397 posto u promatranom razdoblju donio im je ove godine 30. mjesto. Među 50 najboljih je i Infocumulus, koji će ostati na jednom uvrštenju jer je tvrtku početkom godine preuzeo Span. Nude razna IT rješenja, od CRM-a, mobilnih aplikacija, korporativnih društvenih mreža do IT konzaltinga. U promatranom razdoblju postigli su rast od 277 posto. Na 46. mjestu našao se Acceleratio s rastom od 256 posto.
Tvrtka se bavi bavi razvojem softvera za velike klijente diljem svijeta, a specijalnost su joj SharePoint, Office 365, Terminal Servisi i Citrix. Listu osam veličanstvenih zaključuje na 47. mjestu digitalna agencija Degordian s rastom od 251 posto.
Deloitte: Među 50 tehnoloških gazela srednje Europe 8
Države članice Europske unije (EU) u manjoj su se mjeri spremne odlučiti na novi poslovni pothvat od svjetskog prosjeka, pokazuje Amwayev indeks poduzetničkih aktivnosti (AESI) koji je ove godine prvi put uključen u Amwayevo globalno izvješće o poduzetništvu (AGER).
S prosječno 45 bodova, EU za svjetskim prosjekom zaostaje 6 bodova. Prve tri na ljestvici su Indija, Kina i Tajland sa po 79 bodova, dok je Hrvatska od 44 države promatrane po poželjnosti bavljenja poduzetništvom, izvedivosti i stabilnosti pritiska iz okoline predzadnja sa 28 bodova. Iz Amwaya tvrde kako je za budućnost poduzetništva u Europi od izuzetne važnosti činjenica da je generacija Y, koja obuhvaća ispitanike mlađe od 35 godina, spremnija pokrenuti posao (52%) nego stariji od 50 godina (37%). Slično rezultatima iz 2013., strah od neuspjeha i u EU (69%) i na svjetskoj razini (70%) predstavlja jednu od najtežih prepreka. Ispitanici iz EU smatraju da su financijski aspekti poduzetništva stalna prepreka pokretanju posla.
U slatinskoj poduzetničkoj zoni u rad je puštena u Hrvatskoj jedinstvena viseća solarna elektrana vrijedna gotovo 7 milijuna kuna. Povezat će proizvodnju električne energije iz obnovljivih izvora i uzgoj poljoprivrednih proizvoda na površinama ispod solarnih
Prvi hrvatski medicinski robot RONNA, koji već asistira pri operacijama mozga u Kliničkoj bolnici Dubrava, dobio je 3,7 milijuna kuna iz fondova Europske unije za daljnji razvoj.
RONNA je već lani pobudila veliki interes velikih proizvođača medicinske opreme i investicijskih fondova. Umjesto prodaje, izumitelji prvog hrvatskog medicinskog robota Bojan Jerbić sa Fakulteta strojarstva i brodogradnje, Gojko Nikolić i neurokirurg Darko Chudy dobili su sredstva iz EU fondova i zeleno svjetlo KB Dubrava za početak kliničkih ispitivanja čiji rezultat, ako se RONNA dokaže, može postati prvi hrvatski medicinski robot koji bi mogao biti spreman za serijsku proizvodnju i izvoz. Bojan Jerbić upozorava ipak da je prije toga potrebno obaviti dugotrajna klinička ispitivanja i pronaći sredstva za certifikaciju proizvoda. Investicijski fondovi iz SAD unazad godinu dana nude veliku ivnesticiju i žele kupiti RONNA-u pod uvjetom da se njen razvoj u cjelosti preseli u SAD.
panela. Sufinancirana je sredstvima Fonda za zaštitu okoliša i energetsku učinkovitost, čiji je udio 85 posto, a preostali je dio dala Virovitičko-podravska županija. Već od prvih kilovata koje proizvede elektrana električna energija u srednjim školama u Slatini bit će besplatna.mPlanira se i natapanje, a poljoprivredne površine će se obrađivati s pomoć energije iz solarnih panela koja će napajati električne strojeve.
◊ sustavi za zavarivanje, rezanje, graviranje i označavanje laserom
◊ strojevi aditivne tehnologije i 3D printeri metala
◊ strojne tračne pile i sustavi za piljenje i skladištenje metala
◊ strojevi za savijanje limova, cijevi i profila
◊ strojevi za rezanje limova laserom, plazmom i plinovima
◊ najveći izbor profesionalnih alata i opreme za industriju i obrtništvo
Sedam hrvatskih srednjih strukovnih škola dobilo je donacije Gene
Haas fondacije
U Teximpovom Tehnološkom-servisnom centru u Zagrebu 18. i 19. studenog održani su dani otvorenih vrata. Tom prilikom predstavljen je rad strojeva američkog proizvođača Haas Automation, čiji je Teximp ekskluzivni zastupnik, kao i bolid Haas F1 momčadi koja će od iduće godina sudjelovati u utrkama Formule 1. Na Haas strojevima prezentirane su nove opcije koje značajno štede vrijeme izrade pozicija i koje je moguće naknadno ugraditi na već instalirane Haas strojeve. Posjetitelji su mogli uživo vidjeti Hass strojeve DM-1, UMC-750, ST-30Y, VF-2SS, VM-3 i MiniMill2.
Izložen je bio i Haasov bolid s kojim će od iduće godine nastupati Haas F1 tim, prvi američki tim u Formuli 1 nakon 30 godina. Cilj ulaska u svijet F1 je promidžba jer Haas želi postići globalnu prepoznatljivost. - Haas neće samo voziti Formulu 1 nego i proizvoditi bolid. Ferrari koji će sljedeće godine biti na stazi djelomično je napravljen na Haas strojevima, a za dvije godine Haas će imati svoj vlastiti bolidom napravljen na Haas strojevima – rekao je Simon Vanmaekelbergh , predstavnik Haas Automation Europe iz Bruxellesa. Haas F1 tim je 2014. osnovao Gene Haas, osnivač i vlasnik Haas Automationa, najvećeg proizvođača CNC strojeva u SAD-u. Haas je suvlasnik i Stewart-Haas Racing NASCAR tima. Drugog dana Teximpovih otvorenih vrata dodijeljene su i donacije Gene Haas fondacije hrvatskim strukovnim školama. Cilj te
Haasove globalne inicijative je promocija tehničkog obrazovanja i poticanje učenika i studenata da se odlučuju na tehničke struke i proizvodnju. - Svake godine Gene Haas, osnivač Haas Automationa, odvaja dio svoje dobiti za stipendiranje učenika srednjih škola i fakulteta. Kada smo lani otvorili ovaj Teximpov tehnološki centar donacije školama dodijeljivale su se prvi put u Hrvatskoj, a
ove je godine broj škola povećan – rekao je Dag Materljan, direktor Teximpove tvrtke u Hrvatskoj. Program će se nastaviti i iduće godine, a kako je ove godine broj škola koje dobivaju donacije skočio s 20 na 60 tako su se i pojedničani iznosi smanjili jer je, kažu u Haas fondaciji, cilj da što više škola dobije određeni iznos. Haas je s ovim programom krenuo 2011. u Americi, a u Europi prošle godine. Od hrvatskih škola ove su godine potporu dobile: Strojarska i prometna škola Varaždin ($2000), Srednja strukovna škola Kralja Zvonimira Knin ($2000), Industrijska škola Zagreb ($2000), Industrijsko-obrtnička škola Sisak ($7500), Tehnička škola Požega ($7500), Tehnička škola Slavonski Brod ($7500) i Strojarska tehnička škola Osijek ($7500). Iznosi donacija variraju ovisno o broju učenika u pojedinoj školi.
Simon Vanmaekelbergh, predstavnik Haas Automation Europe iz Bruxellesa, istaknuo je da je tehničko obrazovanje danas ključna tema. – Ako izaberete karijeru u proizvodnji čeka vas svijetla budućnost. U prosjeku je 20-50 posto više šansi da ćete pronaći dobar posao. No, ako želite imati karijeru u industriji budućnosti morate imati različita znanja i razmišljati na drugi način, s fokusom na rješavanje problema – rekao je Simon Vanmaekelbergh okupljenim učenicima. Dag Materljan direktor Teximp-a je također istaknuo da su kadrovi u metaloprerađivačkoj, elektro i strojarskoj industriji danas vrlo traženi te da mladi ljudi s određenim iskustvom na Haas ili nekom drugom stroju mogu dobiti posao za par tjedana. Osobito je traženo iskustvo rada na CNC strojevima te računalna strojarska znanja i vještine koja su tražena gotovo jednako kao
IT. Škole koje dobiju Haasove donacije novac najčešće koriste za kupnju manje opreme i knjiga te za stručne prakse i studijska putovanja u tvornice i industrijska postrojenja kako bi učenici na licu mjesta uvidjeli kolike sve i kakve proizvodne mogućnosti danas postoje.
Što je cilj Gene Haas fondacije?
Generalni cilj je podupirati studenete tehničkog obrazovanja i motivirati ih da ostanu u toj struci. S ovim novcem nastojimo poticati razne projekte, koji se inače ne bi realizirali zbog nedostatka financijskih sredstava, a čija je svrha motiviranje učenika da se zainteresiraju za tehničku struku i nastave se razvijati u njoj. Bitno je istaknuti važnosti stalnog obrazovanja, usavršavanja i vježbanja u području CAD/CAM tehnologija i rada na CNC strojevima.
Koliki je nedostatak učenika u ovim strukama i općenito kadrova na tržištu?
Na tržištu je velik nedostatak kadrova s odgovarajućim znanjima i vještinama iz područja tehničkih znanosti. To nije samo hrvatski ili europski nego svjetski problem. Konzultantska kuća Deloitte radi istraživanje Manufacturing Competitivness Research koje svake godine pokazuje da je ključan nedostatak kvalificirane radne snage s odgovarajućim tehničkim vještinama. Naši partneri i zastupnici to vide svaki dan na tržištu. Ovo je način na koji pokušavamo riješiti taj problem.
Koliki je budžet Haas Automation osigurao za financiranje škola? Što su vam daljnji planovi?
Na globalnoj razini je budžet lani bio deset milijuna dolara, a za Europu 470 tisuća dolara. Vjerujem da će idućih godina on ostati na sličnoj razini ili se lagano povećavati. Plan nam je privući što više mladih ljudi u tehničko obrazovanje koji potom mogu kvaliteteno ući na tržište sa znanjima o proizvodnji budućnosti.
Kakvi su Haasovi planovi i očekivanja u Formuli 1?
Imamo dvogodišnji ugovor s Ferrarijem i iduće godine krećemo s dva vozača, Romainom Grosjeanom i Estebanom Gutiérrezom. Ideja je promovirati brand Haas na globalnoj pozornici nakon što smo bili vrlo uspješni s NASCAR timom. Želimo podići svijest
o brandu i činjenicom da izrađujemo bolide. Smatramo da je sinergija između natjecanja u utrkama F1 i prodaje strojeva dobar način za rast poslovanja i promociju Haasa kao premium globalnog branda.
Državni zavod za statistiku (DZS) objavio je u petak prvu procjenu prema kojoj je bruto domaći proizvod (BDP) u proteklom kvartalu porastao 2,8 posto na godišnjoj razini. To je znatno bolji podatak od očekivanja makroekonomista.
»Rast je veći od očekivanja i moramo biti zadovoljni. Ovo su već stope rasta koje bi, ako se zadrže, rezultirale pozitivnim utjecajem na domaće tržište rada i postupni oporavak standarda građana«, kaže Zdeslav Šantić, glavni ekonomist Splitske banke. To je već četvrto tromjesečje zaredom kako BDP raste, i to brže nego u prethodnom, kada je gospodarstvo ojačalo 1,2 posto na godišnjoj razini. To je ujedno i najveći rast gospodarstva od drugog tromjesečja predrecesijske 2008. godine, kada je BDP skočio 2,9 posto na godišnjoj razini. DZS je priopćio kako je među sastavnicama domaće potražnje najsnažniji pozitivan utjecaj na kretanje gospodarske aktivnosti prouzročen rastom izdataka za konačnu potrošnju kućanstava, 1,4 posto. Ohrabruje i ubrzani oporavak kapitalnih investicija, koje su do ove godine predstavljale najznačajniju prepreku oporavku radi svoje nepovoljne strukture.
EK: Hrvatska među 16 članica za
koje je potrebna dubinska analiza
Na početku novog Europskog semestra, Europska komisija je u četvrtak utvrdila da je Hrvatska u skupini od 16 zemalja za koje je potrebno provesti dubinsku analizu makroekonomske situacije kako bi se vidjelo da li se makroekomske neravnoteže smanjuju ili povećavaju.
Hrvatski Telekom je završio projekt modernizacije vrijedan više od 400 milijuna kuna, kojim je kompletna fiksna telefonska mreža prebačena u IP okruženje te je na taj način postavljena platforma za industriju temeljenu na internetu, kao i pametne gradove i domaćinstva.
HT je tako završio opsežnan proces modernizacije fiksne telekomunikacijske mreže u sklopu koje su fiksni priključci svih njegovih korisnika preseljeni na tehnologiju IP (internet-protokol), a cijela fiksna mreža migrirana u All-IP okruženje.«Prijelaz na All-IP je tehnološki uvjetovana promjena kako bismo u budućnosti omogućili razvoj i integraciju različitih najnaprednijih usluga na jedinstvenoj platformi i time pružali najbolju uslugu našim korisnicima«, pojasnio je direktor projekta Josip Hans Sekulić.Dosadašnja govorna fiksna mreža (PSTN) funkcionirala je kao zasebna mreža te je pokrivala samo govornu uslugu i više se nije tehnološki razvijala. Takva fiksna mreža ograničava i usporava razvoj novih usluga i ne omogućuje konvergenciju s drugim uslugama (kao što su mobilna, fiksna, internet i TV).
Rezultate dubinske analize Komisija će objaviti u veljači sljedeće godine, zajedno s analizom ekonomskih politika u svim zemljama članicama. Komisija je u četvrtak objavila Godišnji pregled rasta u EU, Izvješće o mehanizmu upozorenja i Zajedničko izvješće o zapošljavanju. Objavljivanjem tih dokumenta započinje Europski semestar, mehanizam za koordinaciju ekonomskih politika unutar EU-a kako bi se izbjeglo ponavljanje financijske i dužničke krize. U Izvješću o mehanizmu upozorenja Komisija je konstatirala rizike za Hrvatsku u pogledu održivosti vanjskog i javnog duga i prilagodbe tržišta rada.
BDP porastao 2,8 posto HT prebacuje fiksnu mrežu na Internetski protokol
Predstavnici kanadske tvrtke Algoma i hrvatske Uljanik grupa prezentirali su poslovnu suradnju i planove za izgradnju pet brodova, koje bi hrvatsko brodogradilište trebalo isporučiti kanadskom partneru, predsjednici Republike Kolindi Grabar-Kitarović.
Predstavnici tvrtki kazali su kako je dogovoreni posao tek početak suradnje na izgradnji međusobnog povjerenja te istaknuli želju da se u budućnosti zajedničkim naporima razvija izgradnja najmodernijih brodova, u skladu s najzahtjevnijim trendovima brodogradnje.Kanadski veleposlanik i čelnici tvrtke Algoma nazočili su u riječkom brodogradilištu 3. maj, koje je u sastavu Uljanik grupe, početku radova na gradnji broda za prijevoz rasutog tereta koji se gradi za kanadskog naručitelja. Riječ je o brodu za prijevoz rasutog tereta dužine 198,35 metara i širine 23,77 metara, takozvanom samoiskrcavajućem (self-unloading) bulku. Brodovi za prijevoz rasutog tereta, ukupno njih pet, kakve je Uljanik ugovorio s kanadskom kompanijom bit će prvi tog tipa ikad građen u nekom od hrvatskih brodogradilišta. Specifičnost takvih brodova je u tome što su namijenjeni plovidbi Velikim jezerima na granici SAD-a i Kanade, imaju posebne dimenzije, pa su po tome svrstani u posebnu kategoriju.
Hrvatska ima jednu od najvećih stopa rasta korištenja eRačuna u Europi. Gotovo 15.000 tvrtki danas aktivno šalje i prima eRačune pripremajući se tako za skorašnje uvođenje obaveznog eRačuna u javnoj nabavi.
Marko Emer, direktor servisa Moj-eRačun, rekao je u intervju za poslovni.hr da Hrvatska ima jednu od najvećih stopa rasta korištenja eRačuna u Europi. Rekao je da je interes za eRačun podjednak u svim poduzećima bez obzira na njihovu veličinu te da tvrtke kao razlog velikog interesa navode skoro uvođenje obaveznog eRačuna u javnoj nabavi. »No, mišljenja sam da nije to jedini razlog. Tvrtke su postale svjesne da eRačun nije nešto što dolazi i što će jednog dana koristiti, već je to vrlo koristan alat koji njihova konkurencija već koristi i njim postiže bolju efikasnost i ostvaruje značajne uštede«, izjavio je Emer i dodao da svaka tvrtka može uvesti eRačun u svoje poslovanje. Servis Moj-eRačun je prije tri godine krenuo s izgradnjom mreže unutar koje će tvrtke moći razmjenjivati eRačune, a danas je u tu mrežu integrirano više od 60 ERP sustava, dok ih je više od 40 u završnoj fazi integracije, istaknuo je Emer.
Broj aktivnih poduzeća u Hrvatskoj od 2010. u stalnom je padu. Prema podacima Državnog zavoda za statistiku (DZS) od 2010. do kraja 2014. broj aktivnih poduzeća pao je sa 178 tisuća na nešto više od 162 tisuće.
Najviše je aktivnih poduzeća nestalo u sektorima rudarstva, prerađivačkoj industriji, poslovanju s nekretninama i građevinarstvu. Posljedica je, naravno, pad broja zaposlenih u većini navedenih grana. U građevinarstvu je broj aktivnih poduzeća smanjen za petinu (s 24.671 na 18.359), a broj zaposlenih za više od 18 tisuća, odnosno za četvrtinu.U rudarstvu je 2010. bilo manje aktivnih tvrtki i manje zaposlenih nego u građevinarstvu, ali omjeri su slični: broj aktivnih poduzeća smanjen je za 23 posto, a broj zaposlenih za 19 posto, odnosno za više od tri tisuće osoba. Za prerađivačku industriju relativni podaci su nešto povoljniji, broj aktivnih poduzeća manji je za »samo“ 15,6 posto, a broj zaposlenih 7,2 posto. Preračunamo li to u apsolutne brojke, dolazimo do saznanja da je u prerađivačkoj industriji ugašeno više od 20 tisuća radnih mjesta.
U Brodograđevnoj industriji Split d.d. ukrcajem na baržu za prijevoz specijalnih tereta obavljena je isporuka opremljenih sekcija (grand blokova) pramčanog dijela trupa mega kruzera (cruiser), s više od 1450 tona čelika opremljenog cjevarskim i bravarskim komponentama kao i elektrotrasama.
Riječ je o najzahtjevnijem dijelu brodskog trupa koji uključuje pramčani bulb, strukturu pramca u koju su ugrađena tri bočna
Hrvatska regulatorna agencija za mrežne djelatnosti (HAKOM) donijela je odluku da Vipnetu dodijeli preostali radiofrekvencijski spektar u frekvencijskome području za mreže pokretnih telekomunikacija. Riječ je o dva frekvencijska bloka, ukupno 15,6 MHz.
Agencija je odluku donijela nakon javne dražbe na kojoj je jedini ponuđač Vipnet za ova dva frekvencijska bloka ponudio ukupno 141 milijuna kuna. Dodijeljena dozvola je tehnološki neutralna, što znači da Vipnet može koristiti sve postojeće tehnologije dozvoljene za pokretne komunikacije, od GSM-a do LTE-a. Dodjelom dodatnog radiofrekvencijskog spektra Vipnet će povećati kapacitet svoje mreže i omogućiti krajnjim korisnicima veće brzine pristupa internetu. Povećana gustoća širokopojasnog pristupa internetu ima pozitivan učinak na gospodarstvo u cjelini te predstavlja dodatan korak prema ispunjenju zahtjeva određenih Digitalnom Agendom za Europu 2020, kojom je, između ostaloga, postavljen cilj da 2020. svim kućanstvima u Europskoj uniji bude dostupan širokopojasni pristup s brzinama od najmanje 30 Mbit/s te da barem 50 posto kućanstava ima pretplatu na širokopojasni pristup s brzinama od 100 Mbit/s ili više.
propelera (thrusteri), nekoliko balastnih tankova i strukturu trupa od nekoliko paluba iznad s ugrađenom pripadajućom opremom. Količina rada izražena u radnim satima je poput izgradnje jednog domaćeg trajekta. Četiri izgrađena bloka ukrcana su na baržu i biti će otegljena u brodogradilište Monfalcone gdje će se montirati za brod koji se gradi u suhom doku.Nakon iskazanog zadovoljstva isporučenih mega blokova za dva slična projekta ove i prošle godine, ovaj posao nastavak je uspješne suradnje s jednom od najvećih brodograđevnih grupacija u svijetu, grupacije Fincantieri.
Vipnet dobio preostali radiofrekvencijski spektar
U građevini i prerađivačkoj industriji u 4 godine nestalo 38 tisuća radnih mjesta
Hrvatska informatička tvrtka Neos, specijalizirana za rješenja poslovne inteligencije, dobitnik je dviju Oracleovih nagrada za izvrsnost i stručnost u specijaliziranim rješenjima u kategoriji Business Analytics na regionalnoj EMEA te globalnoj razini.
Prestižna priznanja dodijeljena su na Oracle Open World konferenciji u San Franciscu, na kojoj se tradicionalno biraju i nagrađuju najbolji Oracleovi specijalizirani partneri iz pet svjetskih regija - Azija i Pacifik; Europa, Bliski istok i Afrika; Japan; Latinska Amerika te Sjeverna Amerika. Neos, koji ima status Oracle Platinum partnera, nagrađen je kao specijalizirani partner godine u kategoriji Business Analytics za područje Europe, Bliskog istoka i Afrike te u istoj kategoriji na svjetskoj razini.mNagrade se dodjeljuju u sklopu Oracleovog programa specijaliziranih partnera OPN (Oracle Partner Network) i predstavljaju priznanje za izvrsnost i predanost u isporuci inovativnih i specijaliziranih rješenja te usluga temeljenih na Oracle tehnologijama.
Brodogradilište Viktor Lenac u prvih je devet mjeseci ove godine ostvarilo ukupne poslovne prihode od 436,2 milijuna kuna, što je 93 posto više nego u istom razdoblju lani, a neto dobit je iznosila 20,8 milijuna kuna.
Članica Uprave Sandra Uzelac istaknula je kako je riječ o povijesnim rezultatima, jer u posljednjih 20-ak godina nije ostvarena
Kontroverzna i popularna prijevozna usluga Uber od kraja listopada dostupna je i u Zagrebu. Usluga je dostupna putem Uberove službene mobilne aplikacije koja se može preuzeti za iPhone, Android i Windows Phone uređaje. Aplikaciju je prije službenog starta usluge preuzelo više od 13 tisuća korisnika.
U dva tjedna nakon pokretanja usluge u Zagrebu je aplikacija otvorena oko 50 tisuća puta, a uslugu je koristilo 8000 ljudi. Vozači su ocjenjeni prosječnom ocjenom 4,8 zvjezdica od mogućih pet, a zanimanje za uslugu postoji u cijelome gradu - od Svete Nedjelje do Dugog Sela. »Bila su ovo dva najuzbudljivija tjedna u povijesti kompanije u Europi. Vozači nam govore kako odrađuju više vožnji u kraćem vremenskom razdoblju, što znači da provode manje vremena čekajući sljedeću vožnju, a to za profesionalnog vozača predstavlja vrijeme tijekom kojega ne zarađuju. Vozači u prosjeku imaju 30 posto više vožnji nego su imali tijekom istog radnog vremena prije dolaska Ubera“, kazao je Loic Amado, glavni Uberovac u Zagrebu.
Uber je Hrvatsku došao sa svojom uslugom UberX, što podrazumijeva povoljnije vožnje od standardnog Uber Blacka s kojim su dosad kretali na nova tržišta. Za razliku od kontroverznog UberPopa, vozači UberX-a su licencirani i – kako naglašava Amado – rade u skladu s hrvatskim zakonima. Vožnja se plaća kroz aplikaciju kreditnom karticom. Poslovni korisnici će na email moći dobiti i kopiju R1 računa, potrebnog za opravdanje troškova. Amado je
U Luku Rijeka dopremljene su prve količine tereta u organizaciji privatnog željezničkog operatora Train Hungary Podružnica Zagreb, priopćila je Luka Rijeka.
Privatni željeznički operater počeo je voziti po domaćim prugama zahvaljujući liberalizaciji hrvatskog tržišta u željezničkom prijevozu roba. Prvi tako prevezen teret - oko 20.000 tona rezanaca šećerne repe - namijenjen je punjenju u kontejnere i izvozu preko Luke Rijeka za tržište Dalekog istoka. »Veći broj privatnih željezničkih operatora u prijevozu roba donosi konkurenciju, efikasniju i bolju protočnost tereta u kopnenom dijelu riječkog prometnog pravca čime cijeli prometni pravac postaje konkurentniji, a što posljedično otvara prostor za privlačenje novih količina tereta i porast prometa Luke Rijeka«, ističe se u priopćenju Luke Rijeka.
takva razina prihoda i dobiti, a u Lencu očekuju da bi do kraja godine ukupni prihodi mogli doseći 65 milijuna eura.Po podacima iz devetomjesečnog financijskog izvješća, ukupna konsolidirana dobit
Grupe Viktor Lenac u prvih devet mjeseci ove godine iznosila je 21,6 milijuna kuna i oko 56 puta je veća nego u istom razdoblju prošle godine. Ukupni poslovni prihodi od 436,2 milijuna kuna 93 posto su veći od poslovnih prihoda ostvarenih u istom razdoblju lani.Na rast poslovnog prihoda i na financijski rezultat najviše je utjecalo povećanje opsega radova na remontu američkog zapovjednog broda USS Mount Whitney. U Viktoru Lencu je tijekom prvih devet mjeseci obavljeno 57 remonta, a potkraj rujna radilo se na još 11 remonta, vrijednih više od dva milijuna eura.
najavio da Uber planira svoje usluge proširiti na obalne gradove, poput Dubrovnika, Splita i Rijeke. Uber, koji nudi usluge u 61 državi diljem svijeta, uključujući 21 državu članicu Europske unije, izaziva vrlo snažne reakcije, ne samo vozača taksija, već i regulatora te sudskih vlasti. Čeka i odluku Europskog suda pravdde o tome hoće li ga se smatrati prijevoznikom i regulirati na državnoj razini, ili digitalnim servisom što je prema pravilima EU teže, i potencijalno nelegalno, zabraniti na nacionalnoj razini.
U Privrednoj komori Srbije u Beogradu održan je jubilarni, deseti po redu, skup privrednika i znanstvenika SPIN 15, pod nazivom „Inovativna rješenja operacijskog menedžmenta za revitalizaciju privrede Srbije”.
Na simpoziju SPIN '15 sudjelovali su predstavnici akademske zajednice, privrede, vlade te relevantnih organizacija i ustanova. Naziv ovogodišnjeg skupa ukazuje da su njegov cilj bili povezivanje s aktualnim trenutkom u znanosti i praksi te što bolja primjena suvremenih rješenja u području operacijskog menadžmenta u srpskoj privredi. U Srbiji je široko prihvaćeno stajalište kako su inovacije i inovativnost ključni pokretači konkurentnosti, od razine poduzeća, do razine nacionalne privrede. Inovativni operacijski menadžment se odnosi na unaprjeđenje upravljanja procesima i resursima koji se koriste za ostvarivanje tržišne vrijednosti te time povećanja konkurentnosti i osiguranja poslovnog uspjeha tvrtke. Od posebnog značaja su rješenja koja pridonose povećanju učinkovitosti proizvodnje i poslovanja, odnosno zadovoljenju zahtjeva tržišta. Jedno od osnovnih pitanja revitalizacije privrede Srbije su identifikacija i poticanje razvoja ključnih proizvoda i usluga koji utječu na rast bruto društvenog proizvoda. Realizacija ovih proizvoda i usluga podrazumijeva upravljanje svim operacijama u stvaranju vrijednosti, kroz integraciju aktivnosti inženjerstva i menadžmenta, uz primjenu informacijsko-komunikacijskih tehnologija.
Osnovni cilj ovogodišnjeg simpozija SPIN '15 bili su predstavljanje i analiza inovativnih rješenja razvijenih u područjima
operacijskog menadžmenta kroz radove sudionika iz akademskih, privrednih, vladinih i drugih organizacija i ustanova, kao i debata na otvorenim tematskim sjednicama. Tijekom cjelodnevne rasprave bilo je riječi o strategiji razvoja inovativnih rješenja operacijskog menadžmenta, intelektualnoj svojini kao alatu privrednog razvoja, izgradnji „nacionalnog branda“ Srbije i ulozi države u kreiranju ambijenta za privredni razvoj. Drugog dana skupa održan je okrugli stol „Kako inovativna rješenja mogu pridonijeti razvoju privrede Srbije“. Jedan od najvažnijih zaključaka simpozija bio je da su privredi Srbije neophodne inovativne ideje i rješenja u svim disciplinama operacijskog menadžmenta, od odnosa prema dobavljačima, do stvaranja finalnih proizvoda ili usluga te njihovog plasmana na tržište.
› spin.fon.bg.ac.rs
Generalni direktor Željeznica Srbije Miroslav Stojčić i dekan Strojarskog (Mašinskog) fakulteta Sveučilišta u Beogradu Radivoje Mitrović potpisali su memorandum o suradnji, koji predviđa stručnu potporu tog fakulteta pri modernizaciji željezničkog sustava.
Memorandum potpisan u Ministarstvu privrede Srbije utvrđuje okvire suradnje, razmjene iskustava, transfera znanja i tehnologije, stručnog usavršavanja zaposlenih i osiguranja stručnih ekspertiza i konzultacija. „Mnogi procesi u okviru poslovanja Željeznice su zastarjeli, pa se taj sustav mora mijenjati i osuvremeniti“, objasnio je generalni direktor Stojčić. „U obvezi smo pružiti nešto novo i kvalitetnije te zajednički promijeniti sliku srpskih željeznica i naše zemlje“, dodao je Stojčić. Dekan Mitrović je tom prilikom istakao da je taj fakultet uvijek bio „perjanica Sveučilišta u Beogradu“ i da spada među pet najboljih u jugoistočnoj Europi. „Činjenica da svijet to više prepoznaje i više cijeni nego mi sami me ne raduje, ali sam uvjeren da ćemo i mi shvatiti koliko je važno biti među 400 najboljih sveučilišta u svijetu od ukupno oko 22.500, što je fantastičan rezultat, koji Srbija odavno nije postigla ni u jednom
Toplane u Srbiji počinju koristiti biomasu kao osnovni energent umjesto plina i mazuta, što konkretno znači da bi ostaci od drveta, koštice od voća, ljuske kave i razni drugi otpatci uskoro mogli grijati većinu domaćinstava u Srbiji.
Investicija u biomasu, gorivo koje spada u obnovljive izvore energije, u prosjeku se isplati nakon šest do osam godina. Po uvođenju biomase kao goriva, potrošači bi trebali dugoročno imati manje račune za centralno grijanje, jer je biomasa jeftinija i od plina i od mazuta, a donekle je konkurentna i ugljenu. Kod biomase je pored povoljnije cijene bitna i činjenica da se radi o tzv. „zelenoj energiji“. Biomasu kao osnovni energent prva će uvesti toplana u Bajinoj Bašti, a u tijeku je procjena mogućnosti izvođenja sličnih projekata u Beogradu i Novom Sada te još nekim većim gradovima. U Bajinoj Bašti se već obavljaju pripreme za uvođenje sustava daljinskog grijanja na biomasu, u kojem će se kao sirovina koristiti drvni otpad. Novi sustav bi građanima osim manjih računa mogao donijeti i veći komfor, jer bi se moglo osigurati grijanje tijekom
Dvije tvrtke iz Srbije, HTEC i Mainstream, našle su se na listi 50 najbrže rastućih tehničkih poduzeća u središnjoj Europi (SE), objavila je revizorsko-savjetodavna agencija Deloitte Srbija.
IT tvrtka High Tech Engineering Center (HTEC) iz Beograda po drugi put se plasirala na listu 50 najbrže rastućih tehnoloških poduzeća u središnjoj Europi, a prvi put joj se pridružila i tvrtka Mainstream, također iz Beograda. HTEC je ove godine zauzeo sedmo mjesto, s petogodišnjim rastom prihoda od 962 posto, a Mainstream 16. mjesto, s rastom prihoda od 555 posto. Ovogodišnji je pobjednik u kategoriji 50 najbrže rastućih tehnoloških poduzeća češka softverska tvrtka Simplity, s četverogodišnjim rastom prihoda od 1.971 posto. Zanimljiva je činjenica da većina poduzeća
području“, istakao je Mitrović. Pored toga je naglasio da Strojarski fakultet može mnogo toga ponuditi Željeznicama Srbije i pomoći pri realizaciji mnogih projekata. Između ostalog, predloženo je da Željeznice Srbije dio zaposlenih usmjere na usavršavanje na Strojarskom fakultetu, kako bi dobili što stručniji kadar.
› www.zeleznicesrbije.com
čitavog dana i noći, što sada nije slučaj. Prema idejnom projektu prelazak lokalne toplane na biomasu koštati će oko milijun i pol eura, što obuhvaća potpuno novu opremu u kotlovnici i izgradnju dijela cjevovoda u dužini od oko 500 metara. Sličan princip bi se koristio i u drugim toplanama u Srbiji. Izrađena studija je pokazala da najvećim potencijalom biomase u Srbiji raspolažu kučevski kraj, Priboj i Bajina Bašta. Za usporedbu, Kopenhagen i Beč su gradovi koji se već neko vrijeme gotovo potpuno griju s pomoću sustava za biomasu, a od zemalja u okruženju sustavi za daljinsko grijanje na biomasu najviše se koriste u Sloveniji.
› www.energetskiportal.rs
s najbržim rastom, kao i prethodnih godina, dolazi iz Poljske, iz koje se čak 12 tvrtki našlo na ovogodišnjoj listi. S više poduzeća su bile zastupljene i Rumunjska (s 10 tvrtki), Hrvatska (sa šest) te Češka i Slovačka (s po pet tvrtki). Softverske tvrtke su zauzele 29 od 50 mjesta i time potvrdile višegodišnju dominaciju na listi. Drugo mjesto prema djelatnosti zauzelo je 12 tvrtki čije je poslovanje povezano s medijima, dok su ostali tehnološki segmenti na listi zastupljeni u znatno manjoj mjeri.
› www.deloitte.com/rs
„Ako govorimo o stvarnim početcima, onda slobodno mogu reći – oduvijek!“, odgovorio je Nikola Cvejin na naše pitanje otkad se bavi izumiteljstvom. „Praktično, od kad znam za sebe sklapao sam i rasklapao stvari da bih od njih napravio nešto bolje. Naravno, tada se nisam trudio da to bude patent ili inovacija nego samo da riješim problem, a ta rješenja su se više puta pokazala kao jedinstvena i vrlo zanimljiva. Službeno sam se počeo baviti pronalazaštvom u sedmom razredu osnovne škole, kada sam prvi put sudjelovao na međunarodnom sajmu inovacija Tesla Fest u Novom Sadu i osvojio zlatnu medalju.“
Opišite nam neke od svojih izuma?
Da budem iskren, to će biti teško, jer imam stvarno puno izuma, ali nabrojat ću nekoliko. Prvi je već spomenuti električni uređaj za duborez s promjenjivim alatom. Ovog patenta se sjećam s razlogom, jer je on formalno prvi i za njega sam nagrađen spomenutom zlatnom medaljom na Tesla Festu. To je uređaj prvenstveno namijenjen umjetnicima i to posebice skulptorima, jer se koristi za duborez drveta, gline, stakla, leda i sličnih materijala. Namijenjen je isključivo za finu obradu, jer je izuzetno lagan, s dosta snage, i korisniku omogućuje da radi bez smetnji u vidu vibracija, težine itd. Sljedeći patent koji bih spomenuo je robot za čišćenje ulica, odnosno „Eko stroj za čišćenje ulica”.
Ideja je bila da se napravi robot koji bi zamijenio one velike i bučne strojeve što sada čiste ulice po gradovima. Kada se ti
Iako je električni uređaj za duborez s promjenljivim alatom svom autoru, mladom izumitelju Nikoli Cvejinu iz Žablja (kod Novog Sada), u školi donio samo četvorku, na sajmu u Moskvi 2008. osvojio je „Zlatni pečat“. Cvejin je inovator s preko 50 zlatnih medalja na međunarodnim i domaćim sajmovima inovacija, a plan mu je da do 25. godine na svojim izumima zaradi, kako kaže, „prvi milijun“.
strojevi nalaze na cestama gdje nema pješačke ili biciklističke zone to je u redu, ali kada se nalaze na pješačkoj ili biciklističkoj zoni to nije dobro, jer su takvi strojevi previše bučni i podižu mnogo prašine, jednom riječju – smetaju. Moj robot je manji, iz jednostavnog razloga što je automatiziran i nije potrebno da je u njemu čovjek. Koristi jednostavano načelo četaka napravljenih tako da mogu „progutati“ sve, pa čak i plastične boce. Stroj ne ostavlja prašinu za sobom i ne podiže buku, jer se napaja iz akumulatora od 12V/55A, a za kretanje koristi dva motora od po 200 W za električne skutere.
Daljinski robot za prskanje
Što pokreće te četke?
Ovisno od konkretnog modela može biti više ili manje četaka, a najmanje četiri, a pokreće ih elektromotor snage 250 W. Robot ima na sebi tri kamere i integrirane senzore kretanja. Kamere su ugrađene zbog mogućnosti daljinskog vođenja, tako da osoba koja upravlja robotom može sjediti negdje u gradu i bežično upravljati robotom, a kamere u tom slučaju omogućuju kontrolu. Robot nudi i mogućnost programiranja putanje kretanja, jer kao „mozak“ koristi računar Raspberry Pi, pa samo izvršava zadaću prateći s pomoću kamera svoju lokaciju, što inače može obavljati i preko navigacijskog sustava GPS. Ukoliko robot tijekom kretanja naiđe na prepreku, senzori ga automatski zaustavljaju i obavještavaju radnika u kontroli da je nešto na putu. U praksi su te „prepreke“ često znatiželjna djeca koja prilaze vidjeti robota.
Pročitali smo da ste konstruirali i daljinski kontroliranog robota za prskanje otrovnih kemikalija…
Da, taj robot je namijenjen prije svega za poljoprivredu. Danas imamo mogućnost u svom voćnjaku uzgajati jabuke, kruške, šljive, ali i voće koje raste u drugim dijelovima svijeta, ali te biljke moramo tretirati određenim preparatima da bi ih zaštitili od insekata ili prehranili zbog drugačijih različitih klimatskih uvjeta. Iako su ti preparati izuzetno povoljni za život biljke, za čovjeka mogu biti opasni, pa čak i smrtonosni, ako bi im zbog slabije opreme bio neposredno izložen tijekom prskanja. Maska pruža samo kratkotrajnu zaštitu, jer se filtri s vremenom napune i čovjek počinje udisati opasne plinove. Ovisno o intenzitetu prskanja i kvaliteti izrade, maska može trajati od 20 do 60 minuta, ali i tada pruža zaštitu od svega 95 posto, a zatim sve manje.
Moj robot za prskanje kemikalijama omogućuje čovjeku da se udalji od mjesta prskanja i do 300 metara, jer robotom upravlja daljinski. Potpuno je ekološki, jer za svoj pogon koristi dva elektromotora snage 250W i električni kompresor za stvaranje potiska za raspršivanje. Sve se to napaja iz olovne baterije slične onoj koja se koristi u automobilskoj industriji (12V/55A). S jednim punjenjem baterije robot može prijeći 20 km, a s rezervoarom za tekućinu od 30 litara obaviti više posla nego bilo koji ručni uređaj za istu namjenu. Zahvaljujući prije svega kompresoru s tlakom od 2,5 bara i integriranim mikroraspršivačima povećava se ušteda sredstva za prskanje, jer se od tekućine stvara „magla“ i tako pruža biljkama upravo koliko je potrebno rasprašivača, s minimumom rasipanja.
da nije ugroženo zdravlje čovjeka. S obzirom da je robot naišao na veliko zanimanje, moram naglasiti da trenutno radim na njegovoj novoj, mnogo boljoj verziji, koja će imati više mogućnosti. Konstrukcija će biti vrlo slična roverima za kretanje po Marsu. Veći dio rješenja za ovu verziju preuzeli smo s internetske lokacije Nasa-e, a sa mnom radi nekoliko sjajnih elektroničara i inženjera, jer razvijamo robot za sajam poljoprivrede u Novom Sadu (u svibnju 2016.), pa mora biti 100 posto gotov proizvod.
Danas je Nikola Cvejin student četvrte godine Fakulteta za menadžment F@M u Sremskim Karlovcima, smjer informatika, i predaje praksu u Srednjoj informatičkoj školi u istom gradu. Predsjednik je Udruženja tehničke kulture u Žablju, gdje je i vlasnik servisa za motore i bicikle. Priznati je inovator s preko 50 zlatnih medalja na međunarodnim i domaćim sajmovima inovacija.
Robot se također može koristiti i za potrebe dezinfekcije, dezinsekcije i deratizacije dvorana ili skladišta. Potrebno je samo u rezervoar za kemikalije naliti odgovarajuću tekućinu, namjestiti odgovarajuće prskalice za taj posao, postaviti robota na početak dvorane, aktivirati ga i na kraju jednostavno s pomoću daljinskog upravljača voditi robota sa sigurne udaljenosti. Za ove namjene je na prednjem dijelu robota ugrađena kamera, koja bežično prenosi sliku na računalo ili tablet. Dok robot obavlja posao u dvorani, čovjek nije izravno izložen otrovnim kemikalijama.
Pošto robot ima mogućnost prskanja s više prskalica u isto vrijeme, štedi se na vremenu, a zahvaljujući dobrim prskalicama i jakom kompresoru i na tekućini za prskanje. Ali najvažnije je
Čime se bavi Udruženje tehničke kulture iz Žablja, čiji ste predsjednik?
Udruženje se prije svega bavi okupljanjem mladih ljudi zainteresiranih za znanost. Pokušavamo napraviti robote za raznorazne namjene, dosta pažnje posvećujemo obnovljivim izvorima energije, stvaramo računalne igrice, programiramo aplikacije… Udruženje nema jasno definirano što se sve radi, nego je više kao „hub“ za povezivanje ljudi, kojima omogućuje da se upoznaju, jedni drugima predstave svoja rješenja i zajedno dolaze do novih, a ima i dosta zabave. Neki od članova sudjeluju na automobilskim trkama, pa kada je sezona trka, svi zainteresirani članovi rade na sklapanju automobila. Udruženje sam osnovao prije četiri godine, kada sam imao 18 godina, zato što u mom okruženju nije postojalo ništa slično. Naravno, postoje razna udruženja u Srbiji, ali ne ovakva. Ovdje svi imaju potpunu slobodu upoznavati ljude i s njima pokretati razne projekte, a na taj način se, vjerujte mi na riječ, dolazi do nevjerojatnih rješenja.
Organizator ste i „Sajma znanosti i inovacija“ u Žablju?
Zapravo je spomenuto udruženje službeni organizator tih sajmova, a svi članovi udruženja zajedno sudjeluju u tome. Sajam prvenstveno služi da se svi okupe i predstave široj javnosti što su
i na čemu konkretno radili i kakve su rezultate postigli. Sajam simbolično nosi naziv „Korak u budućnost” (kao beogradski Sajam tehnike – prim. V.B.).
Nedavno je snimljen dokumentarni film o mladim izumiteljima u Srbiji, u kojem ste jedan od glavnih aktera…
Da, produkcija VICE je snimila kratak dokumentarni film povodom kampanje „Optimizam“, gdje su neki ljudi ocijenili da sam dobar primjer za druge mlade ljude i da im mogu biti motivacija. Mnogo mladih me je zvalo, uglavnom da mi čestitaju, a neki i da mi kažu kako im je neugodno što se samo odmaraju i ništa ne rade, a ja radim sve to što radim. U takvim slučajevima ja im pomažem da nađu ono u čemu su sami dobri i usmjeravam ih ka pravim ljudima. Neki od njih su sada prezadovoljni, jer rade ono što vole i dobro zarađuju. To više nisu ljudi koji samo „sjede“ nego ozbiljne osobe, zadovoljne što rade ono što vole, a nisu ni bile svjesni da to što znaju nekome stvarno treba.
svoju maštu, shvatite kako stvari funkcioniraju. Možda sve to djeluje pomalo smiješno, ali to je bit. Naporan rad je cijena koju moramo platiti. Mislim da svatko može ostvariti bilo što, ako je spreman platiti odgovarajuću cijenu. Ne znam jesam li u pravu –to je, naravno, samo moje mišljenje.
Teško do fondova
Uspijevate li pronaći investitore kako bi realizirali svoje projekte?
Nekada sam se trudio naći potencijalne investitore i mnogo se angažirao oko toga. Kada bi ih konačno pronašao, u 99 posto slučajeva bi se umiješala „politika“. Osobno nisam član nijedne političke stranke, a neću nikada ni biti, makar me to kao dosad koštalo investitora. Znanje je univerzalni jezik, kao matematika, i mislim da nije bitno političko opredjeljenje kada radimo nešto dobro i korisno. Na žalost, gdje god se umiješa politika, to propadne. Pogledajte, na primjer, sport, recimo nogomet, pa će vam biti jasno. Trenutačno radim nekoliko poslova da bih skupio novac za realizaciju svog novog robota. Odlučio sam da sve sam financiram – a ako bude zainteresiranih investitora mogu mi se javiti, pa ću rado poslušati njihove prijedloge.
Jesu li u Srbiji prepoznali vaše rezultate i kakav je odnos države prema mladim izumiteljima?
Za moj rad osobno nisam siguran da ga je država prepoznala kao kvalitetu. Ali ja od države i ne tražim ništa posebno, osim, da se našalim, da mi se svakog mjeseca u poštanskom sandučiću nađu računi za struju, telefon i slično. Što se tiče odnosa države prema mladim izumiteljima, mislim da ima dosta fondova, ali se do njih relativno teško dolazi. Ipak nije nemoguće. Osobno poznajem dosta momaka i djevojaka koji su dobili razne vrste stipendija, ali nisam siguran da postoji neki posebni fond za poticanje inovacija. Jedino možda „Natjecanje za najbolju tehnološku inovaciju“, koje se održava jednom godišnje. Mislim da bi država morala imati više poticaja za pokretanje malih „biznisa“, koji su inače glavni pokretači privrede, plaćaju porez, zapošljavaju nove ljude…
Jesu li vaši izumi patentirani i na koji ste način zaštitili svoju „intelektualnu svojinu“?
Samo su pojedini izumi službeno patentirani. Zapravo sam odlučio da prestanem s time, jer postupak patentiranja oduzima mnogo vremena, a ako neko baš želi raditi na nečemu što sam ja smislio, može mi se slobodno javiti, pa ćemo se dogovoriti oko svega. Inače, ti patenti koji su „zaštićeni“ zaštićeni su u Zavodu za intelektualnu svojinu u Beogradu, gdje neki imaju status malog patenta, a neki su ozbiljniji.
Na koji svoj izum ste posebno ponosni i zašto?
Moram reći da nisam neko tko se nešto posebno divi svom radu, jer uvijek smatram da mogu više i bolje. Ipak, istaknuo bih svoj posljednji izum – robota za prskanje. S napomenom da će njegova nova verzija biti mnogo naprednija, jer ću za taj novi model iskoristiti gotovo sve što znam. Bit će to sigurno jedan od najsavršenijih malih strojeva za poljoprivredu.
Koji je ključni element vašeg uspjeha?
Ljudi mi stalo govore da sam uspio, ali ja nikako da shvatim zašto, jer samo živim svoj život. Oni koji me tek upoznaju kažu da sam malo čudan i da sam drugačiji, ali ako netko želi biti ovdje gdje sam ja sada, mora stvarno puno raditi. To znači da nema noćnih izlazaka, provoda i svega što uz to ide. Morate razvijati
Otići ili ostati
Što planirate dalje?
Kao prvo imam još četiri ispita na fakultetu i planiram to završiti u najkraćem mogućem roku, a onda slijede master studije. Naravno, usporedno s tim radimo i novu verziju robota za poljoprivredu, da bi bio kompletno spreman za sajam poljoprivrede, a zatim i za proizvodnju.
kemikalijama
Kako i gdje vidite sebe kroz nekoliko godina?
Možda će vam ovo djelovati neobično, ali imam jedan cilj još od kada sam bio mali, a to je da do svoje 25. godine želim zaraditi prvi milijun eura. No, bez obzira na sve, planiram raditi i ovo što sam dosad postigao podići na mnogo višu i mnogo ozbiljniju razinu. Da pojasnim samo da nisam materijalista, odnosno nisam toliki ljubitelj novca i bogatstva u pravom smislu tih riječi, ali je činjenica da je novac veoma potreban. Ako ništa drugo, prema mojim dosadašnjim iskustvima, ljudi vas shvaćaju mnogo ozbiljnije kada imate novca i samim tim prave vam manje teškoća.
Mnogi mladi i obrazovani ljudi posljednjih su se godina iselili iz Srbije. Što vi namjeravate?
Kako stvari trenutno stoje, ostajem u Srbiji! Jedan od mojih hobija je biciklizam i proteklo sam se ljeto sam vozio po Srbiji i vidio krasna mjesta, vrijedna pažnje. Iako sam prešao svega 1.000 kilometara, vidio sam stvarno mnogo toga. Planiram sljedeće godine odvojiti više vremena za vožnju biciklom po Srbiji i regiji. Naravno, kao i svaka država i naša ima razne probleme, ali ako se spustite na zemlju i na vrijeme shvatite neke stvari – sve postaje igra. Ako vam ide teško, to je najvjerojatnije zbog toga što vas pojedini ljudi jednostavno moraju kočiti da bi ste bili kao oni, odnosno kao većina. Točno je da je ponekad teško i da ljudi u nekom trenutnu postaju ljubomorni na vaš rad i vaše rezultate, pa vam savjetuju: „Ostavi se toga, to je glupost“. Ipak uvijek ima onih „pravih“ ljudi, koji vas podržavaju u potpunosti. To je, po mom mišljenju, pravi put, pa se ja, tako, u stvari samo igram. Sada, kad sam shvatio pravila igre, sve ostalo ide lako.
MJERENJE
OD 10 Hz DO 18 GHz
SPEKTRALNA ANALIZA
OD 1 Hz DO 400 kHz
UGRAĐEN GPS
Talijanska tvrtka Vibac je u Jagodini otvorila tvornicu za proizvodnju traka najnovije tehnologije za industrijsko pakiranje. Ukupna vrijednost investicije iznosi 60 milijuna eura, a u novoj će tvornici posao dobiti 340 radnika.
Tvornica Vibac
Balcani izgrađena je u industrijskoj zoni Jagodine, na paneuropskom
Koridoru 10, oko 500 metara od međunarodne autoceste i željezničke pruge Beograd-Niš.
Ima površinu od 70
tisuća kvadratnih metara i najveća je investicija
tvrtke Vibac, a financirana je iz direktnog kapitala. Planiran je izvoz traka u vrijednosti
150 milijuna eura, najviše u zemlje istočne Europe, bivšega Sovjetskog Saveza i regije Tihog oceana. Na otvaranju je Patrizio Masini, direktor Vibac Balcani, izjavio da prije dvije godine, kada je došao u Jagodinu, nije znao što uopće može očekivati, a sada je tu, kako je rekao, „solidna i čvrsta tvornica“. „Za godinu dana smo zaposlili više od sto ljudi, do kraja naredne imat ćemo 200, a 2017. godine preko 300 zaposlenih“, rekao je Masini. Vibac je, inače, četvrta talijanska tvrtka koja je otvarila tvornicu u Jagodini. Prije nje su tvornice u tom gradu otvorili Confezioni Andrea, Aunde i Mobil Turi, koje zajedno zapošljavaju više od tisuću radnika.
› www.siepa.gov.rs
U Beogradu je početkom listopada, u organizaciji IT medijske tvrtke PC Press, održan Bizit 2015, jedina konferencija u Srbiji koja okuplja predstavnike domaće privrede i stručnjake iz područja informacijskih tehnologija.
Bizit 2015 je privukao preko 250 posjetitelja, predstavnika domaćih proizvodnih i distributivnih poduzeća, financijskih ustanova te državne uprave. Sudionicima su se predstavile najznačajnije domaće IT tvrtke kao i neovisni IT konsultantikonzultanti, koji su zajedno pokušali odgovoriti na pitanja koja se tiču unaprjeđenja poslovnih procesa s pomoću novih informacijskih tehnologija. Prvog dana konferencije veliko su zanimanje privukla predavanja na temu oblaka te uvođenja ERP, CRM i drugih poslovnih rješenja. Svoja su rješenja među ostalima predstavile tvrtke Schneider Electric, Mainstream, GoPro, Vip mobile, Eunet, PS Tech, IIB, AB Soft, Coming i druge. Pošto je na ovakvim skupovima korisno „zaokružiti priču“ te čuti i korisnike i njihova konkretna iskustva, istog su dana organizirane i dvije panel rasprave: „Lice i naličje oblaka“ i „Kako da upravljamo poslovnim procesima, a ne oni nama?“.
Usporedno s predavanjima organizirane su i dvije stručne radionice, na kojima su polaznici imali priliku aktivno upoznavati nove informacije vezane za nastup tvrtki na internetu i unaprjeđenje tehnika prodaje IKT rješenja. Drugi dan konferencije bio je namijenjen prije svega telekomunikacijama i uslužnim servisima, a za
Tvrtka FCA Srbija organizirala je u Beogradu dvodnevno testiranje svojih modela automobila s pogonom na metan, s namjerom da ih bolje predstavi potencijalnim kupcima, partnerima i široj javnosti.
Upotreba vozila s pogonom na metan (CNG) ima više prednosti: manje je ispuštanje štetnih plinova, uopće je manja šteta za okoliš, a veća je financijska ušteda. Sve to zajedno razlog je da se suvremena autoindustriji sve više okreće ka alternativnim pogonima i sve strožim zahtjevima u pogledu ekologije. Testiranje automobila iz ponude tvrtke FCA Srbija održano je na poligonima nacionalne vozačke akademije – NAVAK. Na raspolaganju za testiranje bili su modeli „FIAT Panda CNG 0.9 Twinair s 85KS“, „FIAT 500L CNG 0.9 Twinair 85 KS“ i „FIAT Doblo CNG 1.4 T-jet 120 KS“. Poseban segment ovog događaja bilo je predstavljane modela „FIAT Ducato CNG 3.0 136KS“, koji je poslije toga bio na raspolaganju i za dinamičko testiranje.
› www.fiatsrbija.rs
kraj je ostavljena tema „IT sigurnosti“ kao obavezan aspekt svakog informacijskog sustava. Svoja su rješenja drugog dana Bizita predstavile tvrtke Viber, PS Tech, Net++, Ericsson, Represent, Pioniri, Linkom-PC i druge. Veliku posjećenost drugog dana zabilježila je i panel rasprava „Mogućnosti 4G mreže u Srbiji“, na kojoj su sudjelovali predstavnici sva tri srpska operatera mobilna mobilne telefonije, Regulatorne agencije za elektronske komunikacije i poštanske usluge (RATEL) te tvrtke P3 Communications. Sudionici su se složili da je ovakav skup neophodan domaćoj IT poslovnoj sceni i izrazili uvjerenje da će Bizit doista postati tradicionalna godišnja konferencija.
U sjedištu Europske komisije u Bruxellesu potpisan je sporazum o pristupanju Srbije programu EU za konkurentnost malih i srednjih poduzeća (COSME), koji će se primjenjivati od 1. siječnja 2016.
Osnovni ciljevi programa COSME su poticanje konkurentnosti i održivosti malih i srednjih poduzeća (MSP), podrška poduzetničkoj kulturi te promocija kreativnosti MSP. Proračun programa iznosi 2,3 milijarde eura, a za financijske instrumente koji se plasiraju preko posrednika, odnosno posebnih financijskih institucija, predviđeno je 60 posto proračuna, to jest oko 1,3 milijarde eura. Korisnici su financijske institucije te nacionalne, regionalne i lokalne organizacije koje djeluju na poticanju i promociji MSP. Pristupanjem Srbije programu nastavlja se realizacija aktivnosti Europske mreže poduzetništva, kao što je pomoć u pronalaženju poslovnih partnera te partnera za zajedničko sudjelovanje u programima EU i pristupu raznim financijskim sredstvima Europske unije. Radi upoznavanja privrednika i predstavnika financijskih
Telekom Srbija je pokrenuo društveno odgovornu kampanju „Biraš kako komuniciraš“, u kojoj korisnike mobilne telefonije savjetuju na koji način smanjiti izloženost elektromagnetskom zračenju.
Srbija ima više od 10 milijuna korisnika mobilne telefonije, od kojih mnogi ne vode dovoljno računa kako upotrebljavaju svoje mobilne uređaje. Zato je Telekom Srbija u suradnji s Elektrotehničkim fakultetom u Beogradu i pod pokroviteljstvom Ministarstva trgovine, turizma i telekomunikacija pokrenuo kampanju čiji je cilj upoznavanje javnosti s izvorima elektromagnetskog (EM) zračenja, kao i načinima njegovog smanjenja pravilnom upotrebom uređaja. Korisnici se također obrazuju o načinu funkcioniranja mobilnih mreža, kao i zakonskim okvirima u ovoj oblasti. Među osnovnim preporukama su savjeti korisniku da treba izbjegavati korištenje telefona u uvjetima slabog prijema, udaljiti uređaj od sebe prilikom uspostave veze ili tokom spavanja te za kratke dogovore umjesto razgovora koristiti SMS poruke. Potrebu za pokretanjem ovakve kampanje pokazali su i rezultati istraživanja koje je ove godine za Telekom Srbija sprovela analitička tvrtka GfK, prema kojem je
Tvrtka SAP je održala radionicu za startupe „HCP Innovation Day“, sa ciljem da okupi najinovativnija „početna poduzeća“ u središnjoj i istočnoj Europi, pri čemu je SAP osigurao neophodne alate za razvoj ideje i pokretanje poslovanja na međunarodnom tržištu.
Startup poduzeća koja su se prijavila za SAP-ovu radionicu u Beogradu morala su pripremiti odgovarajuću video prezentaciju ne dužu od 3 minute kojom su predstavile svoju ideju. Početna poduzeća koja su se kvalificirala i prošla dalje, dobila su priliku za razvoj vlastite aplikacije uz pomoć SAP HANA Cloud platforme. Svi sudionici su tijekom ovih radionica pridobili različite koristi. Pored besplatnog pristupa SAP HANA Cloud platformi kao inovativnoj SAP tehnologiji, imali su na raspolaganju besplatnu podršku SAP-ovih stručnjaka, mogućnost da za njihovo rješenje
institucija Srbije sa ciljevima i uvjetima sudjelovanja u programu COSME Privredna komora Srbije je u suradnji s Ministarstvom privrede, koje je nacionalni koordinator sudjelovanja u programu, 26. listopada organizirala njegovo službeno predstavljanje.
uvjerljiva većina ispitanika (92 posto) svjesna zračenja različitih uređaja koji nas okružuju, dok istovremeno mobilni telefon ne prepoznaje kao primarni izvor elektromagnetnog zračenja. Telekom Srbija ovim projektom zapravo nastoji kod svojih korisnika potaknuti svijest o odgovornom korištenju mobilnih uređaja i usluga koje im pruža.
› www.kakokomuniciras.rs
čuje više od 250.000 SAP korisnika širom svijeta, kao i šansu da ga neko od njih otkupi. Osim u Beogradu, slične radionice održavaju se u Brnu, Bukureštu, Varšavi, Sofiji i Budimpešti, a sve zajedno predstavljaju odličnu priliku za startup poduzeća da predstave svoju ideju i naprave prvi veliki korak u svijet biznisa.
› www.hcpstartupchallenge.com
U Beogradu je planirano otvaranje slobodne zone, za koju su već osigurane dvije lokacije – „Barič“, na prostoru holdinga Prva iskra, i „Reva“, na teritoriju općine Palilula.
Poslovanje u slobodnim zonama podrazumijeva određene povoljnosti za poduzeća. U Srbiji je trenutno aktivno 12 slobodnih zona: Apatin, Kragujevac, Kruševac, Novi Sad, Pirot, Subotica, Smederevo, Svilajnac, Šabac, Užice, Vranje i Zrenjanin. Aktivne slobodne zone su 2014. godine ostvarile promet od 4,79 milijardi eura, za 2,84 posto manji nego u 2013. godini. Uprava za slobodne zone Ministarstva financija Srbije navodi da je na smanjenje prometa utjecalo smanjenje uvoza robe, repromaterijala i gotovih proizvoda, kao i smanjenje izvoza robe. Uvoz robe bio je u 2014. manji za 3,24 posto i repromaterijala za 9,03 posto, dok je uvoz gotovih proizvoda povećan za 61,95 posto. Izvoz robe je smanjen za 2,06 posto, a plasman robe na tržištu Srbije za 6,18 posto. Vrijednost pruženih usluga u slobodnim zonama povećana je za 101,35 posto u odnosu na 2013. godinu. Izvoz iz slobodnih zona u Srbiji tijekom 2014. godine iznosio je 2,12 milijardi eura, što predstavlja oko 19 posto ukupnog izvoza Srbije, dok je uvoz iznosio 2,17 milijardi eura. Za projekt osnivanja Slobodne zone (SZ) Beograd se tvrdi da je ekonomsko-financijski izvodljiv, racionalan i profitabilan. Zasnovan je na dostupnim sredstvima i ulaganjima na infrastrukturno
Solarne „Strawberry pametne klupe“, koje je razvila tvrtka Strawberry energy iz Beograda, premijerno su postavljene na četiri lokacije u poslovnoj četvrti Londona Canary Wharf.
„Strawberry pametna klupa“ potpuno je novo tehnološko rješenje tvrtke Strawberry energy za potrebe gradova budućnosti. Napajan solarnom energijom, ovaj moderni urbani „mobilijar“ (pokretnost, pokućstvo) pruža uslugu besplatnog punjenja mobilnih uređaja preko ugrađenih priključnih kabela, adaptera, USB ulaza i bežičnih punjača. Pored ove osnovne funkcije „pametna klupa“ sakuplja podatke o količini ugljičnog dioksida, razini buke, vlažnosti zraka, temperaturi i zračnom pritisku u okruženju, a ugrađena je i posebna tipka s pomoću koje korisnici, ako žele, mogu pozvati centar za pomoć. Klupe su nastale kao rezultat natjecanja Cognicity Challenge u organizaciji Canary Wharfa, a po dizajnu arhitekte Miloša Milivojevića iz Srbije. Strawberry energy je na natjecanju osvojila financiranje pilot projekta, a zatim radila na razvoju nove tehnologije u suradnji sa svjetskim stručnjacima u području pametnih gradova i s najvišim razinama menadžmenta tvrtke Canary Wharf.
U tijeku su pregovori s još nekoliko tvrtki i općina u Londonu, pa se očekuje da će u kratkom vremenu biti postavljeno još desetak Strawberry pametnih klupa. „U ovoj godini smo počeli izvoziti naše solarne uređaje u tri nove zemlje – Hrvatsku, Slovačku i Bugarsku – i to našu prvu inovaciju, 'Strawberry drvo', javni solarni punjač za mobilne telefone i druge prenosive uređaje“, naglašava Miloš Milisavljević, generalni direktor i osnivač Strawberry energy. „Sada smo dodali nove funkcije i napravili novi urbani mobilijar, koji je još lakši za instaliranje, tako da se može postaviti na bilo kojem mjestu“, objašnjava Milosavljević. Korisnost ovih klupa ogleda se i u njihovom socijalnom aspektu, jer korisnici tijekom vremena ove solarne postaje pretvaraju u jedinstvena mjesta okupljanja i druženja, koja ih motiviraju na razmišljanje o
opremljenim lokacijama, a poseban značaj osnivanja slobodne zone ogleda se u zapošljavanju nove radne snage. Površina industrijske zone Barič (na slici) je 220 hektara, a za oko 41 hektar već postoji zainteresirani investitor. U toj je industrijskoj zoni, pored ostalog, planirana izgradnja robno-transportnog centra i razvoj teretnog pristaništa na rijeci Savi, sa suvremenom pretovarnom infrastrukturom. Vjerojatno je i da će to biti nova lokacija kineske tvrtke za proizvodnju metalnih odljevaka Meita. Lokacija Reva infrastrukturno je opremljeno zemljište, s površinom od oko 56 hektara, koja obuhvaća prostor između Pančevačkog puta, rijeke Dunav i novoplanirane luke. ›
prednostima obnovljivih izvora energije. Također, solarne klupe potiču ljude i na veće zanimanje za nove i inventivne tehnologije. Strawberry pametna klupa je nedavno proglašena za jedno od pobjedničkih rješenja na natjecanju „Povezivanje ljudi i stvaranje zajednice“ u organizaciji britanskog Instituta za održivost (Institute for Sustainability), u partnerstvu s uredom gradonačelnika Londona i agencijom EIT Digital.
› www.senergy.rs
Na Beogradskom je sajmu početkom prosinca održan Festival znanosti, čiji je zadatak bio „predstaviti, objasniti i promovirati znanost na način podjednako blizak i jasan svima, bez obzira na godine i obrazovanje“.
Ovogodišnji, deveti po redu Festival znanosti u Beogradu potvrdio se kao manifestacija koja je tijekom proteklih osam godina narasla u najveći znanstveni događaj u regiji. Cilj festivala je afirmacija poznatih i promoviranje neafirmiranih znanstvenika s domaćih i stranih prostora, kao i poticanje zanimanja za znanost vrlo jednostavnim demonstracijama činjenice da je ona već sama po sebi privlačna. Uvođenjem znanstvenih bina, eksperimentiranjem ne samo sa znanošću nego i sa znanstvenicima i s načinima na koje se znanost može približiti drugima, festival je otvorio vrata uglednih gradskih ustanova i prostora i pokazao da se znanost može pronaći i izvan laboratorija, na mjestima kao što su gradski parkovi, restorani, trgovi i ulice. Ideja vodilja festivala je od početka populariziranje znanosti i njezino približavanje najširem auditoriju, kao i nastojanje da se prikaže značaj koji znanost ima u suvremenom društvu. Brojne znanstvene izložbe, predavanja, interaktivne prezentacije, ugledni suradnici i predavači, oduševljena publika i više od 180.000 posjetitelja od 2007. godine do danas najbolji su dokaz da je manifestacija u tome uspjela.
Cilj festivala znanosti je posjetiteljima ukazati na znanost kao neodvojivi dio svakodnevnog života i istovremeno pružiti inspirativan, nov i svjež pogled na različita znanstvena područja, probuditi interes te široj publici i drugim društvenim čimbenicima ukazati
U beogradskom hotelu Crowne Plaza održan je četvrtu godinu zaredom najveći forum investicija i inovacija u jugoistočnoj Europi Belgrade Venture Forum (BgVF).
Organizator skupa BgVF je udruženje Serbian Venture Network (SeVeN) u suradnji s Privrednom komorom Srbije (PKS) i Skupštinom grada Beograda. Forum je posebice značajan zbog prilike za 30 poduzetnika da predstave svoje ideje potencijalnim investitorima iz regije, Europske unije i svijeta. Susreti inovativnih poduzetnika, diskusije o poduzetništvu, inovacijama, investicijama, novim tehnologijama, digitalnim i „pametnim“ gradovima te procjene budućnosti financijskih tehnologija i poduzetničkog obrazovanja neke su od tema o kojima je raspravljalo oko 500 prijavljenih učesnika BgVF. Osim prilike da realiziraju svoju ideju, početnici u biznisu imali su mogućnost u komunikaciji među predlagačima projekata i investitorima dobiti sugestije kako da unaprijede ideje i postanu uspješni privrednici. Poduzeća koja su sudjelovala, imala su priliku tijekom foruma razvijati mrežu profesionalnih suradnika
Tvrtka MK Fintel Wind je sredinom listopada u blizini Kule svečano otvorila prvi vjetropark u Srbiji.
Prilikom početka izgradnje vjetroparka kod Kule u veljači ove godine najavljeno je da će postrojenje proizvoditi 27 milijuna kWh zelene energije, što je dovoljno za potrebe oko 8.000 domaćinstava. Postrojenje se sastoji od tri vjetrogeneratora Vestas visine 178 metara. U projekt izgradnje Vetroparka Kula tvrtka MK Fintel Wind
na svakodnevni značaj znanosti i tehnologije. Idejni tvorac, osnivač i organizator Festivala znanosti je umjetničko-produkcijska grupa „Noć muzeja”, koja je osnovana 2004. godine u Beogradu. Festival podržavaju Ministarstvo prosvjete, znanosti i tehnološkog razvoja, Sekretarijat za obrazovanje i dječju zaštitu Grada Beograda, Rektorat Sveučilišta u Beogradu, Centar za promociju znanosti, brojna strana veleposlanstva, kulturni centri i mnogi drugi. Srpski Festival znanosti član je ugledne Europske asocijacije znanstvenih događaja (European Science Events Association – EUSEA), koja ima članove u 40 zemalja. U skladu sa značajem ove manifestacije Televizija Srbije već četiri godine usporedno s događajem realizira emisiju „Kronika Festivala znanosti“, koja daje pregled dnevnih događaja na festivalu.
i pronalaziti strateške partnere, upoznati se s inovacijama, tržištem i tehnološkim trendovima, kao i čuti druga iskustva i upoznati korisne primjere dobre prakse. Najvažnija činjenica je da investitori koji su prisustvovali Belgrade Venture Forumu upravljaju fondovima vrijednim više od milijardu eura i spremni su ulagati kako u tvrtke koje imaju već gotove projekte, tako i u dobre, a još nedovoljno razvijene ideje. Prema propozicijama foruma vrijednost investicija može biti od 25.000 do čak milijun eura po projektu.
› www.belgradeventureforum.org
je uložila blizu 15 milijuna eura, a u vrijeme pokretanja projekta bilo je najavljeno da će posao dobiti 50 radnika. MK Fintel Wind je zajednička tvrtka talijanskog javnog poduzeća Fintel Energia Spa, prisutnog na talijanskoj burzi, i srpske tvrtke MK Group d.o.o. Zajednička tvrtka je osnovana 2007. godine i jedna je od prvih u Srbiji koja se bavi proizvodnjom „zelene energije“ s pomoću vjetroelektrana i solarnih panela. Trenutno je MK Fintel Wind najznačajniji investitor u ovom području u Srbiji, s projektima ukupne snage 300 MW.
› www.mkgroup.rs
Poslovni inkubator za tehnološko poduzetništvo u Beogradu, nazvan ICT Hub, obilježio je godinu dana uspješnog rada. U tijekuTijekom svoje prve godine ugostio je više od 1.000 mladih stručnjaka s područja informacijskih tehnologija, koji su razvijali svoje IT ideje i obrazovali se kroz sudjelovanje u brojnim radionicama i na predavanjima domaćih i svjetskih eksperata.
ICT Hub je osnovan u Znanstveno-tehnološkom parku Zvezdara u listopadu 2014. godine i do sada je više od 50 njegovih „stanara“ zabilježilo zapažene poslovne rezultate i povezalo se s profitnim i neprofitnim sektorom ili dobilo pristup svjetskim investicijskim fondovima. Trenutačno u ICT Hubu radi i stvara više od 40 tehnoloških poduzetnika, a mreža neprestano raste. Početkom listopada je završen natječaj za prijem druge generacije stanara, za koji je vladalo izuzetno veliko zanimanje. Osim kompletne tehničke potpore, stimulativnog poslovnog okruženja i povoljnih uvjeta za realizaciju poduzetničkih IT ideja, ICT Hub svojim stanarima omogućuje rad s većim brojem domaćih i stranih mentora. S timovima neprestano radi i prenosi im znanje neophodno za dalji razvoj njihovih ideja preko 30 mentora, od kojih je svaki ekspert u svojem području – marketingu, financijama ili pravu.
Organizatori ICT Huba su posebno ponosni na rad s eminentnim svjetskim i domaćim mentorima iz područja IT poduzetništva, poput Peter Corbetta iz tvrtke iStrategyLabs, kao i Jonathan Hirshona, nekadašnjeg savjetnika Stevea Jobsa, koji su posjetili Srbiju i prenijeli svoja bogata iskustva domaćoj IT sceni. Također, veliki uspjeh u proteklih godinu dana bio je i dolazak američkog investicijskog fonda „500 Startups“, zahvaljujući kojem je jedan od startupova iz Srbije dobio priliku svoju ideju nastaviti razvijati u San Franciscu. Uz financijsku pomoć Ministarstva omladine i sporta Srbije, ICT Hub je također pokrenuo i realizirao studentima namijenjen projekt „Nova tehnološka poduzeća“, čiji je cilj poticanje mladih na poduzetništvo i samozapošljavanje.
› www.icthub.rs
U Centru za kulturu u Valjevu u listopadu je održana konferencija o najnovijim internet trendovima u digitalnom dobu „iRevolucija 2015“.
Na konferenciji u Valjevu sudjelovali su neki od najpoznatijih internetskih poduzetnika u Srbiji, IT stručnjaci, kao i mnoge osobe uspješne u ovom području. Posjetitelji konferencije iRevolucija 2015 imali su priliku upoznavati najnovije internetske trendove tijekom predavanja, koja su nastojala predstaviti pozitivne primjere, promovirati primjere dobre prakse te ohrabriti mlade da pokrenu svoje poslovanje i tako podrže internetsko poduzetništvo u Srbiji. U fokusu ovogodišnje iRevolucije bilo je internetsko poduzetništvo, kroz simbolični model popularno nazvan 4P, gdje četiri slova P označavaju pojmove: predavanja, panel, promocija i provod.
Održana je i panel diskusija pod nazivom „Valjevo gruVA“, koja je na svojevrstan način ponudila kritičko mišljenje o dosadašnjim projektima, ali i ohrabrila da se ustraje u postojećim projektima u kojima treba iskazati još veću kreativnost. Organizator konferencije iRevolucija 2015 je udruženje građana pod imenom iRevolucija, koje je prošle godine zajedno s prijateljima pokrenulo ovu konferenciju sa ciljem da se i u tom gradu govori o revoluciji u prijenosu informacija, značaju i primjeni poslovnih i društvenih mreža, utjecaju i edukativnom karakteru blogova i slično… Generalni pokrovitelj konferencije bio je Grad Valjevo, pa je to omogućilo da ulaz za sve posjetitelje bude besplatan.
› irevolucija.net
PS, , Logatec d.o.o.
T: F:
, Slovenija +386 ( ) +386 0(1)
E: W:
Kalce 30 b, SI-1370 Logatec 0 1 750 85 10, 750 85 29 ps-log@ps-log.si, www.ps-log.si
Izvodimo:
- konstrukcije i izvedbe specijalnih strojeva
- preradu strojeva
- upravljanje strojevima
- tehni ku podrškui servis
Dobavljamo:
- mjerne sustave i prikaziva e
- upravlja e pozicijama
- planetarne reduktore i sklopke
- svjetlosne zavjese i sigurnosne module
- motores visokim brojem okretaja
Zastupamo:
- Trio Motion Technology
- ELGO Electronics
- ReeR
- Motor Power Company
- Ringfeder - GERWAH
- Tecnoingranaggi Riduttori
- Giordano Colombo
- Motrona
- Stupanj sigurnosti SIL3 PL e, Cat. 4
- Besplatna programska oprema
- Male dimenzije
- Mogu nost 128 ulazai 16 OSSD parova
- Mogu nost ugradnje više modula za nadogradnju
- Komunikacija izme u modula preko brze MSC komunikacije
- Jednostavna dijagnostika preko ugra enih LED dioda ili MSD programa
- Prijenosna memorijska kartica za prijenos i pohranu
u
Na najvažnijem trodnevnom događaju sa područja robotike će se okupiti više od 600 istraživača, inženjera, rukovoditelja, poduzetnika, poslovnjaka i predstavnika medija iz čitave Europe.
Rana registracija d o 15 . siječnja 2016.
ZAPRIMANJE
PRIJAVA
za radionice za izlagače za nagrađene za poslovne ideje
EOS, vodeći svjetski pružatelj usluga u aditivnoj proizvodnji, predstavio je na ovogodišnjem sajmu FORMNEXT u Frankfurtu sustav M100 - novi sustav za DMLS - izravno lasersko srašćivanje metala.
proizvodnju manjih količina. Za početak, sustav je spreman za proizvodnju sa dva materijala , EOS CobaltChrome SP2 i EOS StainlessSteel 316L. Također, razvoj procesa za EOS Titanium Ti64 je u tijeku i titan će biti slijedeći dostupni materijal.
Sustav M100 sadrži laser snage 200W koji kvalitetom i stabilnošću osigurava optimalne uvjete proizvodnje i ponovljivu kvalitetu proizvoda. Također, visoka rezolucija omogućuje proizvodnju visoko kvalitetnih, visoko zahtjevnih i kompleksnih proizvoda.
Kombinacijom radnog volumena i poboljšanih parametara djelovanja te jednostavnom i brzom izmjenom radnih ploča i materijala smanjuje se neproduktivno vrijeme sustava što smanjuje troškove kod proizvodnje manjih serija. Modularna struktura radne komore omogućava lako i brzo čišćenje i pripremu poslova i smanjuje kontakt sa materijalom te je u skladu sa industrijskim proizvodnim procesom.
o EOS-u:
EOS M100 sustav idealan je sustav za tvrtke koje razmišljaju o ulasku u aditivnu proizvodnju. Dimenzijama radne ploče od 100mm u promjeru, sustav se fokusira na troškovno prihvatljivu
EOS je vodeći svjetski pružatelj usluga u aditivnoj proizvodnji. Tvrtka je od osnutka 1989. godine pionir i svjetski lider u izravnom laserskom srašćivanju metala kao i u aditivnoj proizvodnji iz polimera. EOS je pružatelj kompletnih rješenja, od sustava, preko materijala i programske podrške do pružanja usluga savjetovanja. Partner je industrijskim proizvođačima i pruža dugoročnu podršku svojim partnerima i korisnicima.
Optimalno rješenje u okviru pristupa 6-sigma, koje primjenjuje automobilska industrija pri upravljanju kvalitetom je 100-postotna kontrola na proizvodnoj liniji u stvarnom vremenu. Proizvođači i glavni dobavljači rade u smjeru nultih grešaka, što se odnosi na kontrolnu petlju odrediti – izmjeriti – analizirati –poboljšati – kontrolirati.
Važna pomoć pri tome su sustavi kamera zajedno s programskom opremom za daljnju analizu. To je toliko zanimljivije, jer varijante modela i opreme postaju sve više raznolike, kao i trendovi u smjeru prilagođavanja opreme. S time su proizvodni procesi sve kompleksniji.
Pored toga, primjena laganih materijala i elektrifikacija pogonskih sustava i pomagala, znači nove zadatke za kontrolore kvalitete.
Tvrtka Unitronics predstavlja poboljšanu verziju razvojnog okruženja za kontrolere Unistream – UniLogic Studio.
Unistreamov besplatni programski paket temelji se na jednostavnosti i preglednosti. Napredno programsko sučelje omogućuje izradu logičkog dijela programa i oblikovanje HMI-zaslona u jednom prozoru. Bitno pojednostavljena je konfiguracija i primjena komunikacija, jer ne zahtijeva tzv. ladder programiranje. Programiranje olakšavaju strukture, koje nam omogućuju povezivanje različitih parametara u pojedine cjeline.
Uz to valja napomenuti kako se procesi spajanja i preoblikovanja stalno mijenjaju. Sve je češće lijepljenje ili spajanje zakovicama umjesto zavarivanja. To stalno preoblikuje i protokole ispitivanja pri preoblikovanju visokočvrstih čelika, laganih legura i vlaknima ojačanih polimernih materijala. To pak zahtijeva mikro- i makroskopsku provjeru u velikom opsegu.
U tom kontekstu, automatski procesi kontrole na linijama bitno smanjuju opterećenje kontrolora kvalitete. Linijska kontrola će naime njihove mjerne laboratorije trajno smanjivati, odnosno s vremenom ih potpuno ukloniti. S pomoću uzastopnih kontrolnih točaka u laboratorijima za kontrolu kvalitete, većinom se razvijaju i određuju parametri, koje je potrebno kontrolirati u automatskim linijskim sustavima kontrole. Na raspolaganju je i niz naprednih tehnika za kontrolu s pomoću računalnog vida – računalna tomogfrafija ili radiografija za nerazorna ispitivanja sastavnih dijelova i materijala, iako ih radi kompleksnosti u bližoj budućnosti još neće biti moguće uključiti u linijska ispitivanja. Isto za sada vrijedi i za 3D-mjerne tehnike izvan vidnog spektra svjetlosti.
[ Priredio: Mihael Debevec ]
›
www.world-of-photonics.com
Novost su i korisnički funkcijski blokovi, koje izrađujemo jednom, a zatim ih primjenjujemo u svim novim programima. Sve to omogućuje skraćenje vremena programiranja čak za 50 posto.
› www.tipteh.si
Snažan poticaj za kontrolu kvalitete – sa čovjekom i kamerom
Tvrtki, koje uspiju u branši vrhunske tehnologije preživjeti više od desetljeća nema mnogo, a još ih je manje na popisu stogodišnjaka. Toj eliti se ove godine pridružila i japanska tvrtka Yaskawa Electric Corporation, vodeći svjetski proizvođač na području robotike i sustava za automatizaciju. Recept uspjeha je na prvi pogled jednostavan – činiti prave stvari i činiti stvari ispravno – no u praksi je sve prije nego jednostavno za ostvariti.
Slovenska podružnica korporacije Yaskawa je ove godine obilježila četvrt stoljeća uspjeha, a proslavu rođendanske obljetnice pratio je i svečani događaj, na kojem se okupio velik broj uglednih gostiju i partnera. U Ribnici naime tvrtke Yaskawa Slovenija i Yaskawa Ristro predstavljaju sjedište razvoja japanske korporacije za čitavu Europu.
»Yaskawa u Sloveniji je priča o uspjehu,« na događaju je istaknuo Hubert Kosler, direktor spomenutih tvrtki i dodao: »Godine 1996. smo dobili mogućnost i povjerenje japanskih vlasnika te počeli s proizvodnjom robotskih ćelija. Upornim radom, borbenošću i predanošću, tvrtke Yaskawa Slovenija i Yaskawa Ristro postavili smo među europske zvijezde. Sada smo u realizaciji važnih strateških investicija za ostale kćerinske tvrtke u Europi, postali smo centar
inženjerstva i proizvodnje, razvijamo kvalitetu i stvaramo buduće trendove. Imamo i najbolje rezultate na području suradnje Slovenije s japanskim gospodarstvom. Naši prihodi su rasli i u razdoblju recesije.«
Poslovanje slovenske podružnice stalno raste, u prosjeku oko 30 postotaka godišnje. Prošle godine su tvrtke Yaskawa Slovenija i Yaskawa Ristro u prosjeku zapošljavale 114 ljudi i ostvarile oko 25 milijuna eura prihoda. Danas tvrtke već broje 126 zaposlenika, a ukupna prodaja im se približava brojci od 35 milijuna eura. Visoka dodana vrijednost po zaposlenom je svakako među najvišim u zemlji, a direktor razloge za to vidi ne samo u samoj branši, već i u vrhunskoj organizaciji rada te kadroviranju. Zaposlenike, s kojima zajednički pomiču granice na području robotike, posebno je pohvalio.
Danas Yaskawa proizvodi niz kompleksnih proizvoda za različite industrije, a posljedično uspješno poslovanje društava Yaskawa Slovenija i Yaskawa Ristro daje posao i brojnim pod-dobavljačima te nizu instituta, fakulteta i drugih znanstvenih i tehnoloških organizacija, s kojima razvija, kako nova tehnološka rješenja, tako i nove proizvodne metode.
Na događaju se okupljenima obratio i predsjednik vlade RS, dr. Miro Cerar. Istaknuo je kako bi vrlo teško mogli naći uspješniji primjer inozemne investicije u Sloveniji te dodao da vladine investicije i poticaju djeluju. Agencija SPIRIT je naime 2012. godine Yaskawi dodijelila subvenciju za proširenje poslovanja i nova radna mjesta. Pomoć je urodila plodovima, jer se broj zaposlenika udvostručio. Dr. Cerar je izrazio vjeru, kako će se dobra surad-
nja između Slovenije i Japana, koji se u gospodarskom pogledu temelji na visokotehnološkim proizvodima, novim tehnologijama i razmjeni znanja, nastaviti i kroz odluku Yaskawe, da svoju novu tvornicu, koja će predstavljati centar europske robotike, izgrani na tlu Slovenije.
Roboti ne mijenjaju samo industriju već i svakidašnjicu
Bruno Schnekenburger, predjsednik Yaskawa Robotics Europe, je iznio činjenicu, da su roboti, od prvih koraka prije 30 do 40 godina do danas, potpuno promijenili sliku brojnih industrija i proizvodnji. »U proizvodnje su donijeli revoluciju. Bez njih bi mnogi proizvodi, koji su danas dostupni svima, bili dostupni samo rijetkima. U Yaskawi smo ponosni, da smo pri tome odigrali veliku ulogu, a pripremamo se na još veće stvari u budućnosti, čemu bitno doprinosi i tim
u Sloveniji,« rekao je Schnekenburger i dodatno pohvalio lokalnu podružnicu te njene zaposlenike. Oni nisu samo izvrsni u proizvodnji robotskih ćelija, već utiru put razvoju te uvođenju vitkih metoda u poslovanje, organizaciju i naravno proizvodnju budućnosti.
pomoću aplikacija tehnologije mehatronike na područjima medicine i kvalitete življenja, s proizvodima kao što su egzoskeleti, pomagati ljudima u povećanju njihovih sposobnosti, « viziju Yaskawe za budućnost oslikao je Manfred Stern, predsjednik i izvršni direktor Yaskawa Europe GmbH i potpredsjednik korporacije Yaskawa Electric Corporation.
Malo tko zna, da je bila uprava Yaskawa Electric Corporation tvrtka, koja je izumila koncept mehatronike, i to još pred četiri desetljeća. Danas je daleko najveći svjetski proizvođač industrijskih robota, a godišnji prihodi društva iznose gotovo 3 milijarde eura. Pri tome proizvodnja robota predstavlja svega dobru trećinu prohoda, dok polovicu prihoda ostvaruju kroz proizvodnju elektromotora, invertera i servo pogona.
»Pri stotoj obljetnici smo si postavili viziju, da do 2025. godine postanemo vodeći u svim segmentima, kojima vladamo već danas, a ujedno društvu ponudimo novu vrijednost s daljnjim agresivnim razvojem tehnologija i inovacija. I dalje ćemo razvijati koncept mehatronike za automatizaciju industrije; s pomoću razvoja tehnologija čiste, zelene energije nastojati ćemo postići sigurno i održivo uravnotežen društvo; te s razvojem na području humatronike, dakle s
Tvrtka FESTO predstavlja krilni zakretni cilindar DRVS, kojeg odlikuju kompaktna i jednostavna konstrukcija te niska cijena za velike učinke.
Zakretni krilni pogon se izrađuje u sedam razreda veličine, s obostranim elastičnim konačnim prigušenjem, poželjnim načinom ugradnje, kutovima zakretanja između 90° i 270°, kutom prigušenja 0,5°, točnošću ponovljivosti položaja 1° i frekvencije 2 odnosno 3 Hz.
Veličina
Japanska korporacija se suočava s visokim porastom upita za svim vrstama robota, stoga već planira povećanje kapaciteta proizvodnje industrijskih robota u svjetskim razmjerima s 25.000 na 30.000 godišnje. Yaskawa stoga već planira izgradnju tvornice industrijskih robota u jednoj od europskih zemalja, a u užem krugu favorita za konačnu lokaciju su pored Slovenije i Slovačka, Češka, Madžarska i Poljska. Investicija u novu tvornicu robota je procijenjena na 35 do 40 milijuna eura i stvara oko dvjesto kvalitetnih i dobro plaćenih radnih mjesta.
»Već sada postajemo Yaskawin europski centar za razvoj robotike, a ukoliko dobijemo projekt izgradnje nove tvornice robota, Slovenija je postati i važna europska lokacija za proizvodnju robota i robotskih linija,« najavu takve investicije komentirao je Hubert Kosler i kao dodanu vrijednost te konkurentsku prednost Slovenije istaknuo inovativni inženjerski kadar. Naravno da je odluka japanskih partnera o lokaciji nove tvornice ovisna i o poticajima, koje će investiciji namijeniti pojedina država. Također je važna činjenica, kako bi investicija u europsku tvornicu robota mogla iduće godine vrlo lako postati i najvećom inozemnom investicijom u Sloveniji.
› www.yaskawa.eu.com
13 50 100 120 200 350
Dvoradni zakretni cilindri društva DRVS imaju radi svoje kompaktne konstrukcije malu masu, veliki raspoloživi moment do 20 Nm pri 6 bara, odgovarajuće su zabrtvljeni i primjereni i za vrlo
teške radne uvjete odnosno grubu okolinu. Kut zakreta se definira pri ugradnji, koja je dosta jednostavna. Zakretni modul je opremljen sa senzorom položaja SRBS-Q1/ Q12, koji omogućuje beskontaktno određivanje položaja odnosno bez mehaničkog oslonca. Određivanje točke preklopa pri montaži je jednostavno i brzo. Pri ugradnji jedinice se mjesto preklopa u upravljanje unosi elektronski, pritiskom na tipku. Beskontaktno određivanje konačnog položaja osigurava dugi vijek trajanja bez održavanja.
... kada se ujutro tuširate - tu smo kod pripreme vode
Ukratko rec ˇeno: kao vodeci na podruc ˇju industrijske automatizacije, Festo brine o uc ˇinkovitosti proizvodnje. Gotovo svugdje.
... kada doruc ˇkujete - pomagali smo pri proizvodnji hrane
... kada vozite auto
- sudjelovali smo pri njegovoj izradi
... kada telefonirate
- usavršili smo i ispitali vaš mobilni telefon
... kada idete spavati
- vašu posteljinu smo
nac ˇinili s pomoc ´ u Festo komponenata.
Festo d.o.o., Ljubljana
Blatnica 8 SI-1236 Trzin
Telefon> +386 1 530-21-00
Telefax> +386 1 530-21-25
Hot line> +386 31 766945
info_si@festo.com www.festo.si
Od 2014. godine u tvrtki Uwe Krumm Burbach GmbH (UKB) pri proizvodnji kompleksnih alata za rubljenje primjenjuju prvi u Europi petosni CNC-obradni centar DMF 600, kojeg je isporučila tvrtka od DMG Mori. Stroj je bi 2013. godine na sajmu EMO predstavljen kao svjetska novost sa strojnom posteljom duljine šest metara i okretnim stolom, a izveden je za obradu obradaka mase do 10 tona. Pri UKB čitavu paletu svojih obradaka upinju na svih 14 glodalica za sve obrade sa samo dva tipa stega – bez obzira na materijal, red veličine i geometriju obradaka.
»Kupce ne želimo samo zadovoljiti, već ih oduševiti. Stoga uvijek nudimo najbolje proizvode i najučinkovitija rješenja. Naš cilj je olakšati svaki radni dan naših kupaca. S pomoću novog obradnog centra možemo izrađivati kompleksne proizvode ne samo ekonomično, već oni mogu biti dugački do šest metara,« pojašnjava Dominik Enners, voditelj pripreme proizvodnje.
Novi obradni centar je povećao strojni park glodalica, koji sada broji 14 CNC-obradnih centara. Radi veličine je novi stroj namijenjen prije svega obradi dugih i teških obradaka, a radi integriranog NC-okretnog stola i njegovih dinamičkih učinaka, pri UKB ga primjenjuju prije svega za 5-osne kompletne obrade kompleksnih alata za rubljenje. »Obzirom na brzi rast naše tvrtke, 2013. godine smo tražili prije svega učinkovit stroj,« nastavlja voditelj proizvodnje.
»Pri izradi alata za rubljenje, obzirom na geometriju i veličinu alata, do 70 postotaka materijala otpada na odvojene čestice,«
izjavljuje Dominik Enners. Tako pri 5-metarskom gornjem dijelu alata za izradu fasadnih limova, sirovac ima masu šest tona, a masa obrađenog dijela je samo 1,5 tona. Eners dodaje: »Čvrsto stezanje je vrlo važno. Brojni dijelovi, koje obrađujemo, su naime od tvrdog i žilavog čelika Hardox.«
Svaki tjedan našu tvrtku u Burbachu napuštaju alati za rubljenje ukupne mase oko 12 tona. S pomoću standardnih alata za rubljenje tvrtka UKB može skidati rubove na pločama debljine do 20 mm. Za godnje debljine i 3D-konture, razvojni konstrukcijski odjel razvija namjenske alate za rubljenje. Kao primjer, Enners navodi alata s pomoću kojeg se može obraditi kompleksan rotor neke perilice: »To su rješenja, pri kojima kupac štedi s tom opsežnom inženjerskom uslugom.« U segmentu alata za rubljenje UKB je vodeći europski ponuditelj. UKB zaokružuje to novo gospodarsko područje proizvodnje i prodaje pribora i reznih noževa.
» Od 2014. godine u tvrtki UKB u proizvodnji alata za rubljenje primjenjuju prvi u Europi petosni linearni CNC-obradni centar DMF 600 dobavljača DMG Mori (Slika: ROEMHELD).
Prijevod i priprema: generalni zastupnik tvrtke Roemheld za Sloveniju: Halder d.o.o. • Bohova 73, SI2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656 • www.halder.si
» Radi serijske mjere podloge 750 mm, stezno područje stege, 508 mm za velike obratke, uglavnom je odgovarajuće. Za proširenje se mogu koristiti različiti nastavci steznih čeljusti, s pomoću kojih je moguće stezno područje povećati na najviše 772 mm.
» Strojevi su opremljeni s od pet dijelova na najmanjim glodalicama, sve do 14 dijelova na novom stroju (Slika: ROEMHELD)
Kupci dolaze iz čitavog svijeta i aktivni su u brojnim branšama, a najvažnije su automobilska i zrakoplovna industrija, strojogradnja i industrija bijele tehnike. Sukladno svom velikom tržišnom udjelu, UKB nudi iznimno širok raspon alata. Oni mogu biti mase od nekoliko stotina grama, dugački svega 60 mm, pa sve do velikih, duljine 6000 mm i mase od više tona. Jednako kao i veličine, različite su i geometrije alata. Samo u hali za standardne alate približno je tisuću različitih proizvoda.
Za ponudu usluga ne vrijedi da postoji samo velik izbor, već i to, da za svaku aplikaciju nude optimalni alat za rubljenje i isporuku po povoljnim cijenama. UKB osigurava, da standardni alat za rubljenje po želji kupca pripremi, prebrusi i zakali najkasnije unutar 24 sata. Kupac u međuvremenu može boraviti u suvremenom ugostiteljskom objektu.
Pored CNC-glodanja imaju i CNC-brušenje, tako da pored konačne izrade alata za rubljenje, preuzimaju i brušenje alata prema želji kupca. Isto tako u tvrtki UKB posjeduju vlastiti uređaj za lasersko kaljenje, s pomoću kojeg alatima produljuju trajnost obzirom na trošenje. S pomoću interne 3D-mjerne kontrole kvali
» Radi integriranog NC-okretnog stola i njegovih dinamičkih učinaka, pri UKB ga primjenjuju prije svega za petosne kompletne obrade kompleksnih alata za rubljenje (Slika: ROEMHELD) stezna
tete i vlastite preše za obrezivanje i testiranje alata, mogu preuzeti i jamstvo za rad. Dominik Enners dodaje: »Uvijek primjenjujemo optimalne materijale i kontroliramo čitav proces od sirovca do obrađenog proizvoda. Tako možemo najbolje jamčiti za visoku kvalitetu svih koraka obrade te s time za visoku kvalitetu i ponovljivu preciznost naših alata.«
Kako bi mogli biti brzi, prilagodljivi i točni, u tvrtki na svih 14 glodalica primjenjuju isključivo strojne stege HILMA serije NC160 i VL160, koje im isporučuje tvrtka ROEMHELD. Strojevi su opremljeni s od pet dijelova na najmanjim glodalicama, sve do 14 dijelova na novom stroju. Uz to, voditelj proizvodnje Peter Diehl dodaje: »Na svim obradnim centrima smo imali dobra iskustva bez obzira na materijal, geometriju, red veličine i način obrade. Stege možemo primijeniti pri jednostavnom bušenju kao i pri 5-osnim obradama i pri kompleksnim uvjetima stezanja, gdje moramo obratak okretati više puta. Stege su visokoprecizne, trajno pouzdane i jednostavne za rukovanje.«
Primjenjujemo 90 stega
Obzirom na veličinu i točnost alata, UKB ima i glede točnosti sredstava za stezanje visoke zahtjeve – stege moraju udovoljavati tolerancijskom području ±0,01 mm. Peter Diehl posebno je vezan na pouzdanost procesa: »Posebno važno je stezanje uz minimalno savijanje proizvoda. Sa stegama HILMA možemo obradak tijekom grube obrade stegnuti s punom silom, a pri finoj obradi stegnuti sa silama koje ne sežu u hidrauličko područje.«
Strojne stege HILMA se izrađuju u Njemačkoj na Roemheldovoj lokaciji Hilchenbach u Siegerlandu, koji je udaljen nepunih pola sata vožnje od Burbacha. Stezni sustavi se mogu primjenjivati vodoravno i okomito, te su s brojnim inačicama individualno prilagodljivi na brojne načine. Također ih je moguće primjenjivati iznimno prilagodljivo. Prema želji se sila stezanja dovodi mehaničko-hidraulički preko ručice ili pri hidrauličkom sustavu s pomoću ručnog ili nožnog prekidača. Na stroju možemo brzo i jednostavno prilagoditi različite obratke. Rukovanje silama je jednostavno, a čišćenje brzo i priprosto.
Održavanje je nezahtjevno, tvrdi voditelj proizvodnje Diehl: »Nedavno je monter provjerio svih 90 stega na našoj lokaciji. Rezultat: pri svima je sila stezanja bila odgovarajuća, a samo pri jednom sustavu je morao zamijeniti stezni čep. Ovdje radim od 1999. godine i od tada radimo sa strojnim stegama HILMA, a nikad nismo imali poteškoća.« Sa servisom na lokaciji kupca, troškove te vremenski zahtjevan transport i skupe zastoje ograničili na najmanju moguću mjeru. Prema želji, monter besplatno i stručno poduči poslužitelje i ovlaštene servisere kod kupca.
Enners prenosi, kako je unatoč brojnim različitim aplikacijama u tvrtki UKB samo rijetko bilo potrebno mijenjati stezne čeljusti.
Radi serijske mjere podloge 750 mm, stezno područje stege je 508 mm, što je za velike obratke uglavnom primjereno. Za proširenje se mogu koristiti različiti nastavci steznih čeljusti, s pomoću kojih je moguće stezno područje povećati na najviše 772 mm. Kao svi proizvodi iz bogate palete programa, čeljusti se mogu postaviti u svega nekoliko poteza, brzo i jednostavno. Nastavci steznih čeljusti poslužitelji rado primjenjuju, tvrti Enners. Radi sve veće kompleksnosti zadataka, razmišlja i o primjeni indikatora stezne sile, koji točno prikazuju stvarnu vrijednost te omogućuju pouzdanu primjenu, ponovljivost i kontrolu stezne sile pri finim obradama uz primjenu nastavaka steznih čeljusti od tvrdog metala.
Tvrtka UKB GmbH stalno raste od osnivanja 1991. godine. Pokretačka sila rasta tvrtke je poslovna jedinica specijalnih alata, koja postoji od 1999. godine i donosi četvrtinu čitavog prihoda. Trenutačno dioničarsko društvo ima 55 kvalificiranih zaposlenika. No i dalje se širi. U listopadu je u proizvodnju uvedena druga smjena. Tik pred završetkom je nadogradnja objekta, tako da će pored novog DMG-obradnog centra, biti dovoljno prostora za daljnje širenje proizvodnje. »UKB se neprekidno razvija naprijed,« zaključuje voditelj proizvodnje Diehl, »jer razvijamo rješenja, koja konstantno odgovaraju najnovijim izazovima tehnike. Stoga ulažemo u inovativnost i optimalnu proizvodnju.«
ABB je predstavio svoj najveći nosivi, višenamjenski industrijski robot, IRB 8700. Robot ima doseg od 3,5 metara i sposoban je rukovati opterećenjem do 800 kg (1000 kg sa zglobom nadolje, 630 kg sa LeanID).
»Pri konstruiranju IRB 8700, uzeli smo u obzir doseg, nosivost, kao i performanse,« tvrdi Ola Svanström, ABB proizvodni menadžer za velike robote. »Zahvaljujući ABB-ovom superiornoj tehnologiji kontrole pomaka pri visokim momentima inercije, ovaj - naš robot s najvećom nosivošću ikad - automatski podešava svoju brzinu kako bi se prilagodili teškim i širokim dijelovima. S kompaktnom tlocrtnom površinom, optimiranim protuutezima, paralelnim vezama, krutim osima i manjim brojem pogonskih motora, IRB 8700 drži svoj moment nisko, a brzinu visoko.«
Pri razvoju IRB 8700 fokus je bio na stvaranju vrlo pouzdanog robota s niskim ukupnim troškovima. Kroz kombinaciju robusne konstrukcijske elemente, uključivo jednostavne konfiguracije dijelova gdje je to bilo moguće, ABB Robotics je primijenio iskustvo stjecano desetljećima kako bi kupcima omogućio visoke performanse s malim potrebama za održavanjem. Uz to, IRB 8700 omogućuje 25 % veće brzine od bilo kojeg robota u toj klasi veličine.
IRB 8700, ABB-ov najveći robot ikad, nudi sve funkcionalnosti i ekspertize ABB portfolia u mnogo većem paketu. Robot ima samo jedan motor i jedan zupčanik po osi robota, dok većina drugih robota te klase veličine koristi dvostruke motore i/ ili zupčanike. Dodatno, nisu potrebne plinske opruge; samo pouzdani protuutezi i mehaničke opruge za uravnoteženje. Zajedno ti elementi rezultiraju manjem broj komponenata na IRB 8700 i sposobni su omogućiti kratke cikluse i visoku točnost.
IRB 8700 je raspoloživ u dvije konfiguracije, jednu s dosegom 4,2 metra i nosivošću od 550 kg (620 kg sa zglobovima prema dolje; 475 kg s LeanID) i druga s rasponom 3,5 metara i nosivošću 80 kg (1000 kg sa zglobovima prema dolje; 630 kg a LeanID).
Obje konfiguracije imaju iznimno veliki moment inercije od 725 kgm2
Svi ABB Robotics proizvodi imaju potpunu podršku ABB Robotics globalne organizacije prodaje i servisa u 53 zemlje na preko 100 lokacija.
[ Pripremio: Mihael Debevec ]
› www.abb.com
Na ovogodišnjoj izložbi SPS IPC Drives, koja će se održavati od 24. do 26. studenog u Nürnbergu, tvrtka COPA-DATA je predstavila napredna i robusna rješenja za pametnu tvornicu. S pomoću programske opreme zenon, tvrtke mogu izgraditi nadogradive vrijednosne mreže, kako u zgradama, hibridnim okruženjima, tako i u oblaku. Programska oprema za HMI/SCADA i izvještavanje o dinamičkoj proizvodnji nudi rješenja, koja se odlikuju po fleksibilnosti i proširljivosti, ergonomska su, a njihov cilj je učinkovita potrošnja resursa.
Tržišta koja se brzo mijenjaju, rastući pritisak konkurencije te kompleksni postupci proizvodnje, predstavljaju najveće izazove za proizvodne tvrtke. Istodobno tvrtke moraju što više smanjivati potrošnju resursa i povećavati energijsku učinkovitost. Sa ciljem da otkriju potencijal za optimiranje i postignu veću konkurentnost, tvrtke moraju djelovati prema konceptu pametne tvornice: moraju digitalizirati i mrežno povezivati svoju infrastrukturu u cijelosti, moraju optimalno kontrolirati svoje vrijednosne lance te usmjereno analizirati i ocjenjivati svoje podatke.
zenon podržava izgradnju digitalnih vrijednosnih mreža s visokom nadogradivošću, sigurnošću i pouzdanim djelovanjem. S pomoću zenona tvrtke mogu primjenjivati integrirane, fleksibilne i ergonomske proizvodne sustave, koje podržavaju, da bi postigli ciljne analize, učinkovito primjenjivati odgovarajuće podatke i stalno reagirati na siguran način.
S pomoću rješenja u oblaku zenon možemo integrirati s platformom u oblacima Microsoft Azure i tako s lakoćom osigurati podatke s različitih lokacija proizvodnje i mjesta tvrtke u samo jedan sustav u stvarnom vremenu. zenon rješenje u oblaku omogućuje tvrtkama da mogu uspoređivati i povezivati te podatke te ih prikazivati u obliku jasnih kontrolnih pločica. S tim novim rješenjem, tvrtke mogu pratiti pristupe, kao što su upravljanje s energijom, ukupna učinkovitost opreme itd. na globalnoj razini, te primjenjivati zenon kao alat za optimiranje na razini tvrtke.
Za sigurnu pohranu trajno rastućeg broja podataka u industrijskoj tvrtki i istodobno poštivanje zakonskih i pravnih propisa, tvrtka COPA-DATA nudi troškovno učinkovito i ergonomsko rješenje pohrane. Rješenje zenona za masovne podatke udružuje zenon s Microsoftovom tehnologijom pohranjivanja StorSimple (eng. StorSimple storage (CiS)), integriranom u oblacima i platformu u oblacima Microsoft Azure. Podaci se pohranjuju na namjenski
uređaj strojne opreme u unutrašnjoj mreži, a CIS zatim podatke prenese u oblak Azure, koji je namijenjen za pohranu, i tamo se arhivira. Pri tome tvrtke mogu pristupati podacima bilo kada im zatrebaju za svoje analize.
Zenon za upravljanje s energijom, koje je u skladu sa standardima
Sustav upravljanja podacima o energiji programske opreme zenon ispunjava sve potrebne zahtjeve za cjelovito upravljanje s energijom. S tim rješenjem tvrtke mogu mjeriti, bilježiti, sakupljati, analizirati i obrađivati sve podatke o energiji i potrošnji. Svi podaci se mogu obrađivati u izvještajima u realnom vremenu. zenon podržava i prikazivanje različitih vrsta podataka – od ključnih pokazatelja uspješnosti, energetskih analiza, trendovskih krivulja, popisa alarmnih izvještaja i događaja, sve do kompleksnih grafičkih izvještaja. Nadalje, programska oprema nudi industrijski
zenon za pametnu tvornicu: strojevi, proizvodi i ljudi, koji se inteligentno mrežno povezuju
dokazanu tehnologiju arhiviranja za pohranu i otvorena sučelja za razdiobi podataka. Sustav upravlja s podacima o energiji programske opreme zenon, potvrđuje određene zahtjeve standarda TÜV SÜD »Certificirano upravljanje s podacima o energiji«. Pri tome, programska oprema ispunjava važne kriterije za postizanje međunarodnog standarda ISO 50001 o energiji i omogućuje konačnom korisniku dobivanje potvrde.
Prediktivna analitika s tvrtkama COPA-DATA i Resolto
Nadalje, na ovogodišnjoj izložbi SPC IPC Drives, na izložbenom prostoru COPA-DATA, tvrtke mogu naći više o temi prediktivne analitike. S pomoću prediktivne analitike tvrtke mogu predvidjeti kompleksnu sinergiju proizvodnje i primijeniti te rezultate
pri budućim odlukama. U proizvodnim tvrtkama se prediktivna analitika može primjenjivati na područjima, kao što su održavanje ili proizvodnja i analiza potrošnje. Pri pitanju održavanja, cilj je optimirati broj zastoja u radu strojeva te postići maksimalnu raspoloživost opreme. Zajednička rješenja i tehnologije tvrtki
COPA-DATA GmbH i Resolto informatik GmbH nude sakupljanje i ocjenjivanje potrebnih podataka iz proizvodnih okruženja. Njih zatim raščlanjujemo s pomoću algoritama iz zone učenja stroja. Možemo odrediti uzorke i dobiti znanje, koje se može vratiti u zonu upravljanja proizvodnjom.
»I danas tvrtka može pristupati velikoj količini podataka sa ciljem kontrole operativnih procesa. Proizvodne tvrtke se moraju nužnu upitati: Kako netko može razlikovati važne od nevažnih podataka te koje podatke i veze ćete primiti, koje procesni inženjer možda ne zna?«, pojašnjava Philipp Schmidt, menadžer podružnice tvrtke
COPA-DATA Germany GmbH. »Zajedno s tvrtkom Resolto, možemo stvoriti bazu podataka sa ciljem otkrivanja sakrivenih znanja, prekasnog otkrivanja grešaka i zatim možemo izabrati pravilni plan zahvata.«
COPA-DATA i WAGO – učinkovito kreiranje i brzo mijenjanje opreme
Proizvodna oprema u kemijskoj, prehrambenoj, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji često nije dovoljno fleksibilna u proizvodnji, da bi se mogla hitro preusmjeriti na novi proizvod ili prilagoditi količinu proizvoda obzirom na trenutačne potrebe. Sa ciljem, da tvrtke, koje djeluju u obradnim industrijama, mogu brže reagirati na tržišne uvjete, tvrtke COPA-DATA i WAGO, međunarodni
ponuditelj tehnologije električnog povezivanja i automatizirane tehnologije, koji postavlja trendove na tom području, surađuju u traženju zajedničkih rješenja. U dvorani 7, na izložbenim prostorima 7, 130, 230 i 330, prikazati će kako mogu procesnu opremu brzo i fleksibilno generirati i mijenjati.
U okviru projekta »DIMA – Decentralizirana inteligencija za modularne aplikacije« tvrtke COPA-DATA i WAGO predstavljaju novu razinu razvoja, to so trenutačni rezultati standardiziranih djelatnosti. S projektom DIMA je moguće učinkovito i dosljedno učitavati module postupaka u projekt SCADA. »Modularna arhitektura sustava omogućuje fleksibilnu integraciju u čitav sustav ili izdvajanje iz sustava. To skraćuje fazu razvoja, pojednostavljuje inženjerstvo i omogućuje brzu implementaciju kao i fleksibilnu prilagodbu opreme na tržišne uvjete u skladu s potraživanjima,« pojašnjava Philipp Schmidt.
Zajednički uspjeh partnera na izložbi SPS IPC Drives 2015
Tvrtka COPA-DATA surađuje zajedno s međunarodnom mrežom specijalista sa ciljem optimalne podrške kupcima kao i razvoja na novim tržištima i u novim industrijama. Ove godine će kao partneri na izložbenom prostoru tvrtke COPA-DATA izlagati: CaderaDesign GmbH (www.caderadesign.de), HEITEC AG (www.heitec.de), Köhl Maschinenbau AG (www.koehl.eu), Microsoft Deutschland GmbH (www.microsoft.de), neogramm GmbH & Co. KG (www. neogramm.de) i Kropf Solutions (www.kropf-solutions.de).
› www.copadata.com
Tvrtka mijena oznaku robne marke, čime pokazuje povećanje učinkovitosti u podatkovno usmjerenim industrijskim proizvodnim rješenjima.
S potezom, koji odražava rastuće mogućnosti i rješenja za integriranu industrijsku proizvodnju, globalna vodeća tvrtka Hexagon Metrology promijenila je oznaku robne marke i postala Hexagon Manufacturing Intelligence.
Promjena se također poklapa s Hexagonovom općenitom strategijom ponude programski orijentiranih informacijsko tehnoloških rješenja, koja poboljšavaju kvalitetu i produktivnost kroz čitave industrijske radne tokove.
Kao vodeći proizvođač mjerne opreme, Hexagon Metrology si je zacrtao da će nuditi cjelovita rješenja za osiguranje kvalitete i pri tome izgraditi respektabilan portfelj mjeriteljske opreme, kroz kombinaciju inovativnosti i preuzimanja. Investicije tvrtke u istraživanje i razvoj su donijele tehnološke proboje, koje su prvo preselile mjerenje iz laboratorija u proizvodno okruženje, a zatim prenijeli mjeriteljske podatke u šire tvorničke radne tokove. Nedavna preuzimanja, uključujući CAD/CAM specijalistu Vero Software i stručnjaka u statističkoj kontroli procesa Q-DAS, dodatno su proširili ponudu tvrtke u šire proizvodne tehnologije – i s time izazvali odluku o promjeni robne marke u Hexagon Manufacturing Intelligence.
“Pristup naše tvrtke je slušati kupce i prilagoditi se, kako bismo mogli zadovoljiti njihove potrebe, a naša promjena je sljedeći stupanj toga razvoja,” pojašnjava generalni direktor Hexagon Manufacturing Intelligence Norbert Hanke.
“Proizvođači moraju raditi brzo i s povjerenjem, što je razlog zašto preferiraju integrirane sustave i rješenja koja dobavljaju isti proizvođači, a to im omogućuje učinkovitost koju trebaju, kako bi se mogli natjecati i biti vodeći u svojim segmentima.”
“Kao Hexagon Manufacturing Intelligence idealno smo pozicionirani, kako bismo mogli podupirati takve zahtjeve. Pomaknuli smo se preko granica izoliranog sakupljanja podataka klasičnog mjeriteljstva, a s time omogućujemo kupcima da mogu analizirati i koristiti podatke za bolje odlučivanje – prepoznavanje, razmišljanje i djelovanje.
Naš razvoj namjeravamo fokusirati na povezivanje tih mogućnosti, kako bismo mogli našim kupcima ponuditi mogućnost završenog proizvodnog kruga, gdje kvaliteta žanje produktivnost, a isto tako namjeravamo nastaviti s razvojem naših osnovnih kompetencija u dimenzionalnom mjeriteljstvu.”
› www.hexagonmetrology.eu
• 25% brži od konkurencije
• Doseg 3,5 m, nosivost 800 kg (1000 kg s prihvatom okrenutim na dolje)
• Doseg 4,2 m, nosivost 550 kg (620 kg s prihvatom okrenutim na dolje)
• Promišljena konstrukcija manipulatora i samo jedan motor za pojedinu os kupcu osigurava niske troškove održavanja.
Cjelovita ponuda Hexagon Manufacturing Intelligence mjernih sondi, mjernih glava, izmjenjivača sondi i ticala te dodataka za koordinatne mjerne strojeve (KMS), predstavlja zadnju evoluciju u tehnologiji kontaktnih sustava. Sve ključne komponente su razvijene, načinjene i sastavljene u Hexagon Manufacturing Intelligence, a razvijene su da rade zajedno kao integrirana proizvodna linija, za maksimalnu aplikacijsku fleksibilnost i optimiranu učinkovitost KMS.
Mjerna glava predstavlja dušu i srce svakog koordinatnog mjernog stroja. Kombinirana sa senzorom, generira mjerne podatke tijekom ciklusa mjerenja.
Ručne glave za kontakte sonde omogućuju izvrsne osnovne mogućnosti.
Automatke mjerne glave proširuju te mogućnosti s kinematskim zglobom, za montažu sondi za skeniranje i laserskih skenera. Naše servo glave omogućuju fleksibilnost, gdje se ticala mogu orijentirati u bilo kojem smjeru.
Kontakte sonde - Osnovno rješenje
Hexagon Manufacturing Intelligence proizvodi kontaktne sonde za brza i ponovljiva 3D mjerenja. Nude dugi životni vijek, točnost, jednostavnu primjenu, relativno nisku cijenu i izvrstan pristup teško dostupnim mjernih točaka. Kontakte sonde su na raspolaganju u četiri verzije, s mjernim silama u rasponu od 0,055 N i 0,10 N. Njihov M8 navojni spoj omogućuje izravnu montažu na gotovo sve postojeće ručne i motorne mjerne glave. Na raspolaganju su sa i bez mogućnosti automatske izmjene ticala.
Sonde za skeniranje - Skeniranje s visokom brzinom
Skeniranje u najboljem obliku – to je ono što korisnici mogu očekivati od Hexagon Manufacturing Intelligence sondi za skeniranje. I s najmanjim od tih sondi HPS-X1, kao i s većim verzijama HP-S-X3 in HP-S-X5, moguće je izvoditi sva standardna mjerenja. Ta mjerenja uključuju diskretno skeniranje, mjerenje sa samocentriranjem i povezano skeniranje pri visokim brzinama za brzo i točno mjerenje raznih oblika.
Senzori za lasersko skeniranje: Brzo – Brže – 3D točkasto skeniranje
HP-L10.6 laserska sonda za skeniranje omogućuje brojne pogodnosti za metrologiju u završnom i učinkovitom paketu ključ u ruke. Brzo snimanje oblaka točaka omogućuje kontrolu elemenata prema 3D računalnoj geometriji proizvoda s tankim stijenkama ili za limove i usporedbu površina u napregnutom stanju u usporedbi s 3D računalnom geometrijom, te reverzibilni inženjering. Nudi tri razine povećanja (25, 60 i 120 mm), čime omogućuje veću prilagodljivost pri sakupljanju podataka. Sonda je na raspolaganju na većini koordinatnih mjernih strojeva Hexagon Manufacturing Intelligence, čime dopušta potpuno automatski rad sustava.
Specijalizirani smo zastupnik za distribuciju opreme za automatizaciju svjetski priznatih tvrtki: Mitsubishi Electric, HMS i Kepware
U našoj ponudi: MITSUBISHI ELECTRIC - PLC, Frekventni regulatori, Roboti, Servo i motion sustavi, Operaterski terminali, Niskonaponska sklopna tehnika i CNC upravljanja; HMS - Komunikacija između različitih industrijskih mreža i modemi; Kepwere - serverska tehnologija
Svojim kupcima nudimo cjelovitu tehničku podršku i periodičku edukaciju, što omogućava optimalnu iskoristivost opreme i smanjuje troškove eksploatacije
AUTOMATICA trenutno bilježi rekordnu registraciju. Izlagači su već do danas rezervirali više prostora na sajmu u Münchenu, koji će se održati od 21. do 24. lipnja 2016., nego li na prošloj priredbi. U pet sajamskih dvorana, više od 800 tvrtki će prikazati svoja rješenja za optimiranje proizvodnih procesa i profesionalnu uslužnu robotiku, te će na taj način zaista istaknuti doba pametne robotike i automatizacije.
Poslovanje u industriji danas teško da bi moglo biti još bolje. Patrick Schwarzkopf, generalni izvršni direktor pri VDMA Robotics + Automation, je točno naveo: »Njemačka industrija robotike i automatizacije je imala u 2014. godini prodaju u iznosu 11,4 milijarde eura. Taj novi rekord predstavlja povećanje za devet posto u odnosu na prethodnu godinu, a u tekućoj godini očekujemo rast za novih pet posto. Uz ove pozitivne signale, industrija je načinila korak naprijed, što se očituje u suradnji čovjek-stroj, mobilnoj robotici i Industriji 4.0.«
Za sajam AUTOMATICA to znači revoluciju umjesto razvoja u smislu tehnologije i eksponata. Robotika, industrijski strojni vid, integrirana montažna rješenja i profesionalna uslužna robotika su među pokretačima tehnološkog razvoja. Inovativnost je u posljednje dvije godine ponovo ubacila u veću brzinu, istaknuo je
Wilfried Eberhardt, voditelj prodaje pri KUKA AG: »Zahtijevaju se posebne teme, kao što su Industrija 4.0, sigurna suradnja čovjek-robot i nove aplikacije robota. Korisnici žele, ne samo vidjeti i slušati o koristima, već ih i osjetiti u praksi. Kao vodeća tvrtka u robotici i automatizaciji, pri KUKA radimo s punom brzinom kako bismo ispunili te želje. Stoga mogu već danas obećati, da ćemo na sajmu AUTOMATICA 2016 pokazati pionirska i jedinstvena tehnološka rješenja. To su rješenja, koja omogućuju značajno povećanje produktivnosti i mogućnosti u automatizaciji, što je prije bilo moguće postići samo s velikim poteškoćama.«
Jedan sajam – brojni industrijski sektori
AUTOMATICA prikazuje cjelovit spektar proizvoda, sustava i rješenja za gotovo svaki projekt u automatizaciji. Automobilska i metaloprerađivačka industrija, medicina, farmacija, prehrambena industrija i industrija plastike: AUTOMATIKA se obraća korisnicima iz najrazličitijih proizvodnih sektora. U tom kontekstu izlagači i posjetitelji imaju zajednički cilj: optimiranje proizvodnih procesa.
Roboti so napustili svoje sigurnosne kaveze i rade zajedno s ljudima. Je li riječ o rudarstvu ili poljoprivredi, graditeljstvu, šumarstvu ili rukovanju s teretom, na zemlji ili ispod vode, u zraku ili u svemiru: uslužni roboti su dobili svoje mjesto u praksi. Sajam će se usredotočiti na profesionalnu uslužnu robotiku i opet pokazati specifične praktične aplikacije.
Nakon uspješne premijere na temu »Industrija 4.0 u praksi« na sajmu AUTOMATICA 2014, sajam će sljedeće godine integrirati novo razvijeni sajamski koncept IT2Industrija. On se odnosi na sajam i otvorenu konferenciju za inteligentna, digitalna umrežena radna okruženja. Izlagači će predstaviti rješenja i usluge za industrijski internet stvari u hali A5, a na konferenciji i najbolje primjere dobre prakse.
Sajam za industrijsko održavanje odvijao se paralelno sa sajmom
AUTOMATICA u lipnju 2014. godine, a sljedeće godine se održa-
vanje seli u Internationales Congress Center München (ICM) na münchenski sajamski prostor. Sa selidbom i novim datumima (od 18. do 20. listopada 2016.), održavanje prati svoj cilj u skladu sa zahtjevima brojnih posjetitelja za dodatnim temama, tako da imaju vrlo proširen konferencijski program i s time dodatno učvršćuju svoj položaj kao vodeća platforma za industrijsko održavanje. Pored toga, cilj novog koncepta je stvarno prikazati postupke održavanja, dakle iskustva na licu mjesta, a ujedno ciljano usmjereno prenositi znanje o održavanju.
› www.automatica-muenchen.com
pikadu svakoj kombinaciji stupca i retka pripisujemo vrijednost polja, koju određeni prekidač zatvara, te tako dobivamo vrijednost određenog pogotka.
Komercijalne elektronske pikado mete sadrže i mikroračunalo, koje poznaje logiku bodovanja za svaku od različitih igara koje omogućuje i koje je sposobno pratiti te prikazati rezultate više igrača koji bacaju pikado u istu metu. No kada kao igrača dodamo i industrijski robot, taj sustav više ne vrijedi.
S obzirom na brzinu veću od 190 km na sat, ‘vlakovi smrti’ zahtijevaju najviše inženjerske standardne. Proizvođači i stručnjaci za održavanje oslanjaju se na LOCTITE ljepila i brtvila kao alternativu mehaničkim metodama učvršćivanja kako bi osigurali pouzdanost i otpornost na vibracije. Za uspjeh na svakom zavoju i spustu.
Saznajte kako vam možemo pomoći da osigurate svoj uspjeh na loctite-uspjeh.com.hr
Fakulteta za elektrotehniku Sveučilišta u Ljubljani.
Pikado mete su povezane na ugrađeni sustav, koji je bio razvijen u Laboratoriju za robotiku na već spomenutom fakultetu. Sustav prepoznaje vrijednost pogođenog polja na svakoj od meta i preko bežične veze ih prosljeđuje programu LabView koji bilježi rezultat. Dinamički vrlo zahtjevno bacanje pikada omogućuje robotska ruka Motoman MH5, koju je osigurala tvrtka Yaskawa Slovenija, s ugrađenim prihvatom EGP-40 proizvođača Schunk (dobavljač MB NAKLO). Robotsko upravljanje prije svakog bacanja prima informaciju o rezultatu i obzirom na prethodne pogotke, određuje željenu vrijednost bacanja. Program, koji se izvršava na kontroleru DX-100, preko promjena brzine vrha robota te načina prihvata i trenutka izbacivanja, određuje smjer i brzinu izbačaja pikada prema polju sa ciljanom vrijednošću.
Prihvat pikada su idejni začetnici pokušali što bolje približiti stvarnom prihvatu pikada s dva prsta, koje prakticiraju ljudi. To je kumovalo izboru električnog dvoprstnog prihvata, koje je upravljano preko relejskih izlaza na ulazno-izlaznoj kartici robotskog upravljanja DX100. Samo bacanje određuju dvije naučene točke u robotskom »JOBu«, ispuštanje pikada i naredba glede očekivanog vrednovanog cilja, s pomoću kojeg računalo odlučuje, koliko vremena prije druge točke prihvat treba ispustiti pikado. Za ishodište je bio izabran centar mete, a sva ostala polja na pikadu su određena kao odstupanje od centra mete s promjenom vrijednosti dviju prethodno navedenih točaka. Za odstupanje po visini se mijenjaju vrijednosti robotskih osi L i U, a za odstupanje po širini vrijednost osi S. Praktično ispitivanje robota je pokazalo, da pogodci u metu pomalo odstupaju od željenih. Uzrok nastaloj grešci je bio porast na radnu temperaturu robota i prihvata. Zagrijani prihvat strelicu ispušta kakvu milisekundu prije, što na samoj meti znači promašaj za nepuni centimetar.
Igrač i robot bacaju tri pikada izmjenično. Natjecatelj dobiva informaciju o dopuštenju za bacanje preko semaforskog sustava (čitaj: zelenog svjetla). Kada se završi s bacanjem, s tipkom se potvrdi rezultat svojih bacanja. S time dopuštenje za bacanje dobiva robot. Robotu pri uklanjanju pikada iz mete pomaže asistentica. Tijekom sakupljanja je upravljanje robota onemogućeno, a kada asistentica pripremi pikada te se makne iz radnog prostora robota, opet je na redu natjecatelj. U igri pikado moći ćete se protiv okušati robota prvo na službenom predstavljanju na sajmu IFAM 2016 krajem siječnja u Celju, a zatim na Europskom forumu robotike u ožujku u Ljubljani. Robotski pikado će biti aktualan i na brojnim drugim predstavama, a u svibnju će biti čak u Beogradu, gdje će biti izložen na tamošnjem Sajmu tehnike.
ABB-ova podignuta tračnica za robot IRB 5500 u automobilskim linijama za bojanje Stop & Go skraćuje vrijeme ciklusa za više od 10 %. ABB je predstavio rješenje podignute tračnice za linije za bojanje Stop & Go, koja je kontruirana namjenski za ABB-ov robot IRB 5500. Prikazani sustav proširuje prilagodljivost IRB 5500, najfleksibilnijeg radnog uređaja od svih poznatih robota za bojanje.
»Pri oblikovanju novog rješenja podignute tračnice htjeli smo ukloniti potrebu za dodatnim inženjerskim i drugim troškovima, povezanim s postavljanjem IRB 5500, na neko treće rješenje s tračnicama« rekao je Michel Fouvet, ABB-ov kontrolor kvalitete za područje bojanja. »Nova podignuta tračnica je standardizirano rješenje, koje omogućuje da IRB 5500 djeluje bilo na podignutom položaju, bilo na tlu.«
Povišena tračnica za IRB 5500 je samonoseća i ispod tračnice nije potreban dodatni poduporni nosač. Njena dva stupa su izrađena tako, da omogućuju prilagodbu na različite konfiguracije radnih duljina. Smanjena je i potreba za mogućem posezanju za otvaranjem zatvaranjem vrata u ćelijama za bojanje.
»Povišena tračnica za IRB 5500 povećava fleksibilnost u linijama za bojanje Stop & Go, koja robotu omogućuje, da je pozicioniran u najboljem mogućem položaju. To uvijek osigurava učinkovito rezervno rješenje,« nastavlja Fouvet. »Tračnica se može koristiti unutar i izvan linije za bojanje, te se može prilagoditi većini veličina automobilskih karoserija. Stoga se smanjuje broj robota na linijama za bojanje.«
Na temelju više od 30-godišnjih iskustava s tračnicama, nova povišena tračnica za IRB 5500 ABB-ova je peta generacija rješenja s tračnicama za bojanje.
[ Pripremio: Mihael Debevec ]
› www.abb.com
Servis i popravci pogonskih jedinki
Proizvodnja visokobrzinskih motornih vretena i obradnih strojeva Razvoj i projektiranje
Robotska automatizacija industrijskih postrojenja
Stroj koju su napravili Svetozar i Dalibor Basor ima pet funkcija. Neke su sasvim praktične, a neke, bar za laike, zadiru u područje fantastike. Iako je znanstvena javnost pozitivno ocijenila ovaj patent, na njegovu realizaciju još se čeka?!
SVETOZAR BASOR laicima ne može objasniti suštinu patenta koji je dobio priznanja stručnjaka. I ranije, pričao nam je o nekim njegovim funkcijama. Kako se privrednici kod nas uglavnom ne interesiraju za proizvode domaće pameti, jer je lakše uvesti tuđe, i na njima ostvariti profit, Basor nas je zamolio da nešto egzaktnijim jezikom izloži u čemu je suština patenta kojeg potpisuje sa svojim unukom Daliborom…
Njegov stroj napravljen je, kako sam kaže, na osnovu formule frekvencije…
– Broj polova i broj okreta je izvorna formula frekvencije f = p n. Sama formula ukazuje da se radi o kotaču na kojem su postavljeni polovi duž polumjera kotača. To znači da stroj može biti generator visokih, kao i generator niskih frekvencija. Za visoke frekvencije potreban je veliki broj polova, što zahtjeva kotač promjera nekoliko metara koji se okreće velikom brzinom. Da dobijemo frekvenciju od 15 kHz potrebno je 300 polova koji se okreću brzinom od 50 okretaja u sekundi. Zato sam napravio kotač promjera od 0,8 m koji daje frekvenciju 50 Hz. Tada se otkrila još jedna funkcija: da stroj može biti mehanički pretvarač istosmjernog napona u izmjenični
Kako to funkcionira? – Na ulaz se postave dva akumulatora kao izvor istosmjernog napona ili dva polja akumulatora. Na izlazu dobijemo izmjenični napon impulsnog oblika frekvencije 50 Hz.
OVA FUNKCIJA stroja djede i unuka prijavljena je kao patent u Institutu za intelektualno vlasništvo BiH i upisana u Registar patenata. Ali to nije sve. Minijaturno izdanje ovakvog stroja koji ima promjer od 1 cm daje treću funkciju – stroj je generator niskih frekvencija od ½ Hz do 50 Hz.
– Niske frekvencije – objašnjava Svetozar Basor – prema predavanju kristalografa i tvorca svjetlosne formule Spasoja Vlajića služe u čovječjem organizmu za prijenos misli od mozga preko vagusa, središnjeg živčanog sustava, do srca. Jedna misao je jedna frekvencija ili bolje rečeno: jedna funkcija u organizmu određena je jednom frekvencijom. Nestanak jedne frekvencije znači nestanak jedne funkcije ili oboljenje jednog organa. Nestanak jedne frekvencije u organizmu ne može se nadomjestiti nikakvim lijekovima, nego samo s pomoću ovakvog generatora
Svetozar Basor podvlači da je liječenje s pomoću frekvencija primjenjivao prosvjetitelj znanosti Nikola Tesla…
– Zna se da je on izlagao svoje tijelo frekvencijama kojim osciliraju virusi i bakterije i tako izazivao rezonanciju unutar tih organizama koja je dovodila do razaranja njihovih opni bez utjecaja na ostale ćelije u tijelu. Liječenje pomoću frekvencija u budućnosti, slikovito rečeno, biti će toliko efikasno, da će biti sramota biti bolestan. Pošto su niske frekvencije sastavni dio svakog živog bića, znači da su frekvencije imale važnu ulogu u stvaranju živog svijeta na zemlji.
PREMA ovim znanstvenim rezultatima, niske frekvencije od 0,1 Hz do 10 Hz su najugodnije frekvencije za ljudski mozak, ali, izvan ovog domena, postoje i neugodne ili štetne frekvencije koje utječu na ispravne funkcije mozga ili izazivaju opasne bolesti. Pošto su niske frekvencije mnogo prodornije nego visoke, niskim frekvencijama na velike daljine može se utjecati na čovjeka i njegovo zdravlje. Ako se može utjecati na zdravlje jedne osobe, onda može i na zdravlje čitavog naroda. Djeluje kao krajnji futurizam ili kao znanstvena fantastika, ali strategija na ovim načelima nije izvan razmatranja u znanstvenim institucijama.
– Za potrebe čovjeka ili cijelog naroda potrebno je proizvoditi koliko ugodne, toliko i one štetne frekvencije, kojima bi se presrele i poništile frekvencije koje dolaze ili iz atmosfere ili od nekog drugog tko ima loše namjere. Uvjeren sam da ovo rade ili su već u nekoj mjeri uradile tehnološki visokorazvijene zemlje i tako štite ili su već zaštitile svoj prostor i svoj narod.
Kakvo je zaista stanje stvari? Što je danas moguće, a što nije?
– Generator postoji – rezimira Basor – potrebno je odredit impuls struje i napona za tu frekvenciju i provesti na antenu. Tada imamo gotov sustav.
MA KOLIKO djelovalo nevjerojatno, Basor govori da stroj ima i četvrtu funkciju. Naime, ona je pretvarač izmjeničnog u istosmjerni napon…
– I u području elektrotehnike najbolji rezultati se mogu postići kad ova dva stroja rade u paru. Prvim strojem izmjeničnu struju pretvaramo u istosmjernu, gdje na jednom izlazu sa stroja dobijemo pozitivne poluperiode složene jednu do druge, a na drugom kraju negativne poluperiode, također složene jednu do druge. Ovako dobiveni istosmjerni napon nije pogodan za upotrebu te je potrebno pomoću alternativnih izvora električne energije popuniti prazninu između poluperioda, na koji način srednju vrijednost napona podižemo na maksimalnu vrijednost. Pomoću drugog stroja istosmjerni napon pretvaramo u izmjenični impulsnog oblika i na
taj način efektivnu vrijednost napona podižemo na maksimalnu vrijednost izmjeničnog napona.
KAKO je ovo laicima teško shvatljivo, Basor objašnjava računajući na razumijevanje upućenijih…
– Ovom metodom, dobivanjem izmjeničnog napona impulsnog oblika imamo snagu sustava koja je 50% veća nego kod napona sinusnog oblika. Sada je snaga P = U I a kod sinusnog oblika iznosi
P = 1/2 U I. Kad odbijemo gubitke na stroju od nekoliko postotaka i snagu na pokretanju, dobijemo više od 40 % snage odnosno energije.
PETA FUNKCIJA stroja otkrivena je nedavno. Sastoji se u tome da se ovim strojem “može izvršiti modulacija izmjeničnog impulsa poluperiode izmjeničnog napona ili stalna modulacija istosmjer-
nog napona”… Podsjećam, uz pomoć Udruženja inovatora istočne Hercegovine ovaj stroj je promoviran i predstavljena privrednicima i znanstvenoj javnosti. Na sajmu inovacija u Beogradu 2005. godine, pod nazivom “Mehanički pretvarač jednosmjernog napona u naizmjenični impulsnog (pravougaonog) oblika”. Tada je ovoj inovaciji pripala zlatna medalja.
Od tada, Basori nastoje da za svoj patent zainteresiraju privrednike, međutim, i pored javnog priznanja, nitko ne pokazuje interes za proizvodnju.
I djed i unuk znaju razloge. O podršci “domaćoj pameti” i moći uvoznih lobija otvoreno se govori na svim razinama. Međutim, brojni patenti, kao što je ovaj s potpisom djeda i unuka, i dalje čekaju da uđu u proizvodnju.
Uređaj je načinjen od različitih aluminijskih profila MiniTec iz serije veličina 45. Zaštita ispitne komore od vanjskog svjetla je izvedena s aluminijskim limom debljine 2 mm, koji je umetnut u utore profila.
Pri procesu testiranja, komponenta se umeće u pretinac kojim se ručno upravlja. Sa zatvaranjem pretinca, automatski se aktivira sigurnosni prekidač, koji ujedno zaključa bravu. Unutar komore za ispitivanje su dvije kamere, usklađene s montažnim držalom za pregled smjerova X, Y i Z. Kamere i zaslone kupci osiguravaju sami.
Zatvaranjem pretinca započinje postupak skeniranja, kojeg kontrolira Siemens LOGO. Provjerava se pravilno postavljanje kabela i nazočnost vijaka. U oba slučaja, bilo da su sve komponente u redu ili ne, djelatnik dobiva rezultate ispitivanja u obliku grafičkog prikaza na zaslonu. Nakon pritiska gumba komponentu se može izvaditi iz komore.
Kontrola
Mala upravljačka jedinica opremljena je kontrolerom Siemens LOGO, koji je programiran s pomoću Logosoft V7a.1. Svi sastavni dijelovi upravljanja su postavljeni u kućištu, koje se pričvršćuje na prednju stranu uređaja za ispitivanje. Kontrolna jedinica je razvijena kao samostalna aplikacija.
Murrelektronikovi MICO zaštitni moduli za UL508A kontrolne kabinete predstavljaju provjereno rješenje za inteligentnu distribuciju energije i učinkovitu zaštitu faznih krugova. 8 različitih MICO modula je sada odobreno prema NEC Class 2, što omogućuje učinkovito konstruiranje vaših shema distribucije energije.
Krugovi klase Class 2 imaju ograničenu energiju i maksimalnu snagu od 100 VA. Prema definiciji NEC & UL, krugovi klase Class 2 ograničavaju rizik električne iskre i električnih šokova obzirom na njihovo ograničenje energije. Stoga, sukladno UL508A standardu (za kontrolne kabinete), bilo koja komponenta koja se koristi s uređajima na faznom krugu klase Class 2, ne zahtijeva istraživanje. Do sada je za stvaranje kruga klase 2 bio primijenjen individualni odobreni NEC Class 2 i zahtijevao je mnogo mjesta. Takva metoda nije bila troškovno učinkovita i zahtijeva mnogo ožičenja i planiranja.
S pomoću Murrelektronikovog MICO NEC Class 2 odobrenog modula, sada je moguće konstruirati NEC Class 2 krug još brže, kompaktnije i troškovno učinkovitije. Sve što trebate je standardni izvor energije (koji ne mora nužno biti NEC Class 2 odobren) kombiniran s MICO za konstruiranje dva, četiri ili osam odvojenih krugova s ograničenom energijom, a broj vodova može biti pove-
ćan sve to maksimalne struje 40 A. Komponente koje su pridružene MICO označene su kao NEC Class 2 izlaznih uređaja više ne trebaju imati UL-odobrenje.
MICO-ve provjerene funkcije kao što su isključivanje pojedinih vodova u slučaju preopterećenja, vizualno upozorenje, pospremanje grešaka i kaskadni početak strujnih vodova osiguravaju dodatne prednosti i omogućuju primjenu manjeg izvora snage te ograničavaju potrebnu za ulaskom operatora u kontrolni kabinet.
Nova industrijska učinkovita napajanja serija DRA-40 i DRA-60 za
montažu na DIN-letve
Mnogo industrijskih elektroničkih uređaja je sastavljeno tako, da je čitav sustav u jednom ormaru kao jedinica i da su ključne komponente učvršćene na DIN-letvu. To omogućuje fleksibilnost upravljanja sustavom. Očekuje se, kako će na tržištu trajno rasti potražnja za napajanjima s mogućnošću pričvršćivanja na DIN-letve. MEAN WELL je stoga razvio 40-W napajanja serije DRA-40 i 60-W napajanja serije DRA-60. Pored standardnih funkcija ostalih DIN-napajanja Mean Well, kao što su podešavanje izlaznog napona i funkcije zaštite, serije DRA-40 i DRA-60 imaju i funkciju podešavanja izlazne struje. Ta funkcija omogućuje korisnicima, da mogu prilagoditi izlaznu struju s pomoću signala 1 ~ 10 VDC, PWM ili s pomoću otpora, sa čime se omogućuje velika prilagodljivost pri planiranju sustava. Mnogim aplikacijama s LED-rasvjetom možemo tako promijeniti jakost osvjetljenja s pomoću podešavanja izlazne struje.
Napajanja serija DRA-40 i DRA-60 moguće je instalirati na DIN-letve TS-35/7,5 ili TS-35/15. Ulazni izmjenični napon je u širokom rasponu od 90 do ~264 VAC. Izlazni napon je 12 VDC ili 24 VDC, ovisno o modelu. Serije su razvijene bez ugrađenog ventilatora. Hlade se samo s pomoću prirodne konvekcije zraka u temperaturnom rasponu od –40 °C do +70 °C. Druge standardne
funkcije uključuju zaštitu od kratkog spoja, preopterećenja i prednaprezanja te mogućnost podešavanja izlaznog napona. Napajanja serija DRA-40 i DRA-60 su certificirani sigurnosnim propisima UL/CUL/TUV/CE/CB i ispunjavaju zahtjeve iz IEC60950-1 (LPS). Napajanja serija DRA-40 i DRA-60 su primjerena za napajanje različitih aplikacija, kao što su sustavi nadzora sa strojnim vidom, sustavi za uzgoj biljaka s izvorom LED-rasvjete i druge LED-aplikacije. › www.lcr.si
Godine 1994. osnovana je tvrtka Primotronic d.o.o. koja je bila spremna preuzeti odgovornost dobavljača koji će ispuniti zahtjeve i očekivanja kupaca. Tržištu je ponuđena jednostavna, pouzdana i isplativa isporuka velikog broja artikala u količinama primjerenim potrebama kupaca. Od prvih početaka do danas kupac
može bez minimalne vrijednosti narudžbe naručiti samo jedan artikl i samo jedan komad koji će mu se na njegov zahtjev isporučiti na željenu lokaciju. Neophodnost prisutnosti inovativnih tehnologija, rješenja i proizvoda ponukala je Primotronic d.o.o. na proširivanje ponude na 7 dobavljaća.
RS COMPONENTS velik izbor proizvoda, u malim količinama-brzo www.rscroatia.com
COLE-PARMER
sve što Vaš laboratorij treba www.coleparmer.com
SICK
industrijski senzori i rješenja www.sick.com
YSI
oprema i uređaji za tretiranje vode www.ysi.com
HARTING konektori za sve primjene www.harting.com
EJENDALS zaštitne rukavice i obuća www.ejendals.se
MURR ELEKTRONIK proizvođač niskonaponske opreme www.murrelektronik.com
MICO je inteligentan zaštitni modul za upravljanje električnom energijom u području niskog napona do 48V.
• Podliježe atestu NEC klasa 2, koja smanjuje rizik od požara i električnog proboja
• Funkcija isključivanja određenog kanala u slučaju prenapona
• Vizualno upozorenje greške
• Smanjuje mogućnost proboja struje pri uključivanju na mrežu
• Omogućuje upotrebu napajanja sa manjom strujom
• Olakšava održavanje
i Hercegovina
d.o.o.
7
Sarajevo
Srbija
Coperion Pelletizing Technology GmbH je razvio automatski sustav za transport pramenova (ASC), ki je često potreban za granuliranje pri vrlo velikoj brzini.
Načinjen je za montažu zajedno s dva velika stroja za granuliranje, SP 500 HD (radna širina 500 mm) i SP 700 HD (700 mm), stoga je i novi transportni sustav na raspolaganju u dvije veličine ASC 500 za učinkovitosti do 3,5 tone na sat i ASC 700 do 5 tona na sat. Transportni sustav automatski vodi ekstrudirane »pramenove« u ulazni mehanizam stroja za granuliranje. Ukoliko se pramen prelomi, stroj ga ponovo umetne. U usporedbi s drugim vrstama prerade, granuliranje pramena vrlo je blag postupak, koji djeluje pri prilično nižem tlaku, pored toga je sustav manje kompleksan, a zagrijavanje/hlađenje osigurava potpuno ujednačeno ekstrudiranje pramena po čitavoj širini matrice.
Sustav ASC je modularan, tako da omogućuje fleksibilno i brzo prilagođavanje; ukoliko materijal primjerice zahtijeva dodatno hlađenje, moguće je dodatno injekcijsko prešanje s hladnom vodom, zajedno s naknadnim sušenjem prije ulaska u stroj za granuliranje. Sustav je primjeren za široku paletu materijala.
› www.coperion.com
Elegantan izgled i dekorativni elementi u unutrašnjosti vozila najvišeg razreda stvaraju poseban osjećaj i udobnost. I kupci malih i srednjih vozila žele sve više individualnosti u unutrašnjosti. Covestro, nekad Bayer MaterialScience, razvio je integrirani materijal na osnovi polikarbonata i koncept prerade primjeren serijskoj proizvodnji, a omogućuje troškovno učinkovitu izradu dekorativnih komponenata.
Na sajmu Fakuma, tvrtka je predstavila različite proizvode, kao i prototipove komponenata, načinjenih s pomoću ubrizgavalice s dinamičkim upravljanjem temperature pri postupku pjenjenja MuCell®, primjerice poklopce pretinaca za rukavice od smjese polikarbonata ABS Bayblend® s površinom, koja ima dijelove s visokim sjajem i strukturirane dijelove. Dinamičko upravljanje temperaturom i novi materijal, koji je načinjen posebno za te namjene, osigurava iznimnu kvalitetu površine i pri uporabi s fizičkim pjenjenjem. Tako proizvođači mogu napustiti dodatan korak oblaganja. Osjetljive površine s visokim sjajem su zaštićene od ogrebotina i
Prva ubrizgavalica ENGEL v-duo postavili su u centru WMG Automotive Composite Research Centre na sveučilištu u Warwicku. Svrha centra je pomagati automobilskom sektoru pri uvođenju inovativnih tehnologija, a ubrizgavalicu će primjenjivati pri razvoju procesa za masovnu proizvodnju kompozita ojačanih vlaknima.
Engel je ubrizgavalicu sile zatvaranja kalupa 17.000 kN isporučio s kalupom i integriranom opremom HP-RTM. S površinom za montažu alata, koja je veličine čak 2,2 x 1,8 metara, ubrizgavalica omogućuje izradu brojnih komponenata i primjenu različitih materijala. Ubrizgavalica je bila razvijena posebno za primjenu kompozita ojačanih vlaknima. U usporedbi s konvencionalnim prešama, ubrizgavalica je za 50 % niža i oko 60 % lakša. Velika vertikalna ubrizgavalica je na raspolaganju sa silama zatvaranja kalupa od 4.000 do 36.000 kN.
Engel je seriju v-duo predstavio i na sajmu Composites Europe 2015, a u svojem centru za lake kompozitne tehnologije u St. Valentinu u Austriji ulažu mnogo truda u interdisciplinarni razvoj kompozitnih tehnologija s vlaknima, čime žele ubrzati prodiranje kompozitnih tehnologija u automobilsku industriju. Trenutačno se centar usredotočuje na plastomerne proizvode (tkanine i vrpce) te na reaktivne tehnologije.
nečistoća, tako da su postavljene dublje u strukturu. Posebnost novog koncepta su neograničene mogućnosti oblika, boja, strukture površine i sjaja, a komponente je moguće i dodatno oplemeniti s kromom, kožom, pravim drvetom ili površinama, mekanim na dodir, a s prozirnim polikarbonatima mogući su i dodatni svjetlosni učinci.
Coperion predstavio novi automatski sustav za transport »pramenova«
lakih ukrasnih komponenata
koji udružuje ideju konstantne kvalitete i minimalnog otpada.
Nova funkcija ubrizgavalice APC (Adaptive Process Control) osigurava tu stabilnost i u slučaju trajnih promjena (temperature, gibanja, oscilacije viskoznosti, oscilacije svojstava recikliranih materijala, vlažnosti granulata itd.). KH Foliotec primjenjuje APC pri proizvodnji unutrašnjih komponenata najviše kvalitete za automobilsku industriju s pomoću IML tehnologiju. CXZ 5002000/750 izrađuje dvokomponentnu skalu radija u kalupu s 1+1 kalupnom šupljinom. Prvo se ubrizgava prozirno siva PC-komponenta za zaslon, a zatim se kalup zakrene i u istu kalupnu šupljinu se ubrizga crni PC-ABS za kućište, dok se u drugoj kalupnoj šupljini ubrizgava sljedeći zaslon. Sve to se nabrizgava na stražnju stranu PC-folije s prevlakom otpornom na ogrebotine i ukrašenu crnom bojom, koja se stavlja u kalup. Radi površine, koja podsjeća na staklo, potrebno je kalup očistiti više puta u pojedinoj smjeni. Ti prekidi prate fluktuacije, koje primjena APC izvrsno kompenzira i tako osigurava konstantnost kvalitete proizvoda čak i neposredno nakon ponovnog pokretanja. APC može sprječavati savijanje dijelova pri nabrizgavanju na hladnu foliju umetnutu u kalup. S time APC pomaže smanjenju količine otpada.
Konstrukcijska serija CX je naš pouzdan stručnjak za sve na području niskih i srednjih sila zatvaranja kalupa. Bilo da se radi o jednostavnoj uporabi ili visoko zahtjevnim proizvodnim procesima CX je rješenje za maksimalnu ekonomičnost na malom prostoru. Tehnologija s dvije ploče osigurava kompaktnu konstrukciju i najbolju dostupnost. Serija CX vam s 150 osnovnih verzija i s preko 500 mogućnosti dogradnje nudi neograničenu fleksibilnost.
Novost u tehnologiji koekstrudiranja tvrtke Nordson Corporation omogućuje proizvođačima folija – posebice onima koji imaju linije s visokim kapacitetima za usku paletu proizvoda – da postignu uže tolerancije u debljini pojedinih slojeva u višeslojnoj strukturi.
Devetodijelna plosnata matrica, prva takve vrste, bila je uspješno lansirana za izradu devetoslojne folije od različitih plastomera. Tehnologija obećaje smanjenje tolerancija pojedinih slojeva s odstupanja +/–15 %, koje često susrećemo pri usporedivim sustavima, na +/–5 %. Razdjelnik je kanal u unutrašnjosti kompleksne geometrije, koja ostvaruje ujednačen tok i razdjeljuje materijal po čitavoj širini. Svaki od tokova polimera ima vlastiti razdjelnik, a slojevi se udružuju u jedinstvenu strukturu, nakon što je svaki pojedini sloj bio rastegnut do pune širine. Pri drugim sustavima se više tokova polimera oblikuje u uski višeslojni »sendvič«, koji se zatim rastegne do pune širine u samo jednoj razdjelnoj matrici. Metoda s više razdjelnika osigurava ujednačeniju i točniju debljinu svakog sloja.
› www.nordson.com
Najveći svjetski proizvođač ubrizgavalica za injekcijsko prešanje plastike, Haitian International, privodi kraju još jednu izuzetno uspješnu poslovnu godinu.
Strategija fokusiranja na tehnološke inovacije, dobru reputaciju brenda, visoka kvaliteta i učinkovit servis, donose izvrsne rezultate, pa je tako ostvaren profit od 603 milijuna dolara u prvoj polovici 2015., što je povećanje od 1 % u odnosu na isto razdoblje prošle godine.
Fokusirajući se na potpuno električna rješenja kod manjih sila zatvaranja (serija Venus II od 400-6,500 kN), a kompaktni dizajn sa dvije kalupne ploče kod većih sila zatvaranja (serija Jupiter II od 4,500-66,000 kN), Haitian i Zhafir su na vrijeme prepoznali potrebe tržišta, što se odrazilo i u rastu prodaje Venus serije od 25,9 %, a Jupiter serije od čak 64,2 % u odnosu na isto razdoblje prošle godine. Pored toga, energetski štedljiva serija Mars premašila je cifru od čak 130.000 prodanih jedinica širom svijeta od svog pojavljivanja na tržištu 2007.
Na putu stalnih tehnoloških inovacija, jedan od partnera Haitian-a je i kompanija Trexel iz SAD-a (www.trexel.com), nositelj tehnologije injekcijskog prešanja mikro-celularne pjene poznate pod nazivom MuCell®. Ovaj postupak podrazumijeva kontroliranu
Jednaka čvrstoća s ultra malom masom: odgovor na taj izazov je nova zračnica za brdske bicikle Schwalbe, koje ja plod suradnje između tvrtke, vodeće na europskom tržištu i na području pneumatika i zračnica za bicikle te Basf-a.
U suradnji je nastao novi plastomerni materijal na osnovi Basf-ovog plastomernog poliuretana (TPU) Elastollan®.
Izvrsna mehanička svojstva tog materijala znače, da debljina stijenke proizvoda može biti osjetno manja, što pri plavoj zračnici Evo Tube znači 65 % manju masu nego li pri standardnim 29-inčnim naplatcima. Plastomerni poliuretan ima mnogo uporabnih svojstava, posebno je otporan na abraziju i trošenje, pa ima dug životni vijek. Zračnica od tog materijala može izdržati visoko neprekinuto opterećenje i pri tome unatoč tanjim stijenkama očuvati konstantan tlak zraka kroz dulje vrijeme. Zračnica, baza ventila i cjevčica ventila su načinjeni od materijala na osnovi Elastollana, što pojednostavljuje proizvodnju i olakšava recikliranje. Tvrtka Schwalbe najavljuje, da će zračnice na prodajnim policama biti već od prosinca 2015.
primjenu plina prilikom injekcijskog prešanja, kako bi se kreirale mnogobrojne mikro-šupljine unutar proizvoda. Uz potpuno očuvanje mehaničkih karakteristika proizvoda, MuCell tehnologija smanjuje troškove proizvodnje od čak 50 %, pri čemu se dobiva kvalitetniji proizvod s povećanom dimezijskom stabilnošću, manjom težinom, manjim unutrašnjim naprezanjima, a uz 15-40 % kraći ciklus i 30-80 % manju silu zatvaranja.
Europsko tržište je od posebnog značaja za Haitian, što je i razlog velikih ulaganja u razvoj kompanije na ovom tržištu. Završetak izgradnje novog tvorničkog kompleksa u Njemačkoj ukupne vrijednosti od 10 milijuna eura bliži se kraju, što će povećati Haitian-ove proizvodne kapacitete u Europi više nego dvostruko. Novi kompleks bit će posvećen proizvodnji potpuno električnih i servo-hidrauličnih štedljivih ubrizgavalica za injekcijsko prešanje nove generacije. Pored toga, posebna pažnja se posvećuje unaprjeđenju kompletne tehničke i servisne podrške kupcima na teritoriju Europe, kao i daljem proširenju zaliha rezervnih dijelova i ubrizgavalica, koji trenutačno broji skoro 150 ubrizgavalica spremnih za isporuku.
2015. godina u znaku uspjeha za Haitian
Kao pionir u injekcijskom prešanju plastike, Arburg je na obje priredbe ove jeseni predstavio smjernice u injekcijskom prešanju praškastih materijala, pojasnio taj inovativni postupak i ponudio odgovore na neka pitanja.
F OR TO O L AN D M O U L D MAKIN G
Ušteda vremena i troškova sa Meusburgerom
Daljnja obrada bez deformacija
Najviša kvaliteta i pouzdanost
Najbolji servis
Stalna raspoloživost
Najkraći rokovi isporuke
Na predstavljanju Euro PM 2015, Marko Maetzig, odgovorna osoba za razvoj aplikacija, pričao je o odnosu između temperature alata i kvalitete otpresaka. »Pri preradi praškastih materijala često se pojavljuje oscilacija kvalitete, koja uzrokuje promjenjiva svojstva otpresaka.« Kako bi izbjegli dugotrajne testove i skupe promjene na kalupima, potrebna je konstantna kompaktna gustoća zelene faze proizvoda. Pojasnio je, kako je to moguće postići s pomoću kompenzacije tlaka u jedinici za ubrizgavanje i kako tome može pomoći Variotherm proces. Nove aplikacije za proces PIM razvijaju u iznimno dobro opremljenom laboratoriju u Lossburgu, gdje mogu ispitati i sve korake proizvodnje, od pripreme materijala, uklanjanja veziva i srašćivanja do analize gotovih dijelova. U Lossburgu, ili prema potrebi na drugim lokacijama, također savjetuju i izvode edukaciju.
Načelno se za injekcijsko prešanje praškastih materijala primjenjuju iste ubrizgavalice kao i za injekcijsko prešanje plastike. Međutim, ubrizgavalice Allrounder za preradu PIM postupkom opremljene su sa cilindrom, postojanim na trošenje i s posebnom geometrijom pužnog vijka, koji je prilagođen injekcijskom prešanju praškastih materijala. Paleta obuhvaća proizvode od mikrokotača s vanjskim promjerom 1,4 mm do keramičkih jezgri za stacionarne plinske turbine, koje imaju masu do dva kilograma.
› www.arburg.com
KraussMaffei je razvio FiberForm, revolucionarni postupak za preradu plastike s vlaknima s pomoću plastomerne matrice, koja je pripremljena za serijsku proizvodnju. Zajedno s tvrtkom Motan-Colortronoc, KraussMaffei je na sajmu Fakuma po prvi puta predstavio novo, nikad prije viđeno integrirano rješenje za precizno odmjeravanje visokokoncentriranih dugih vlakana. Rezultati pokazuju da je masu komponente moguće smanjiti čak na 47 postotaka obzirom na usporedive komponente od poliamida, ojačanog kratkim vlaknima.
Točno odmjeravanje sadržaja dugih staklenih vlakana je prije svega rezultat primjene posebnih gravimetrijskih modula za doziranje, koji su prije bili primjenjivani samo na području ekstrudiranja. Granulat od PP sa 60-postotnim sadržajem dugih vlakana se dozira i prerađuje u pužnim vijcima za plastificiranje s dvije jedinice za doziranje. Odmjeravanje velikih koncentrata zahtijeva poseban koncept razvoja radi kompleksnih svojstava pri tečenju taljevine. S dodavačem C- Flex M Walkwand proizvođača Motan-Colortronic po prvi puta za takav tip granulata je moguće osigurati ujednačeni maseni protok. »Oscilacije u određivanju sadržaja vlakana je moguće osjetno smanjiti u usporedbi s konvencionalnim konceptima miješanja. Trenutačna mjerenja pokazuju, da su u reda veličine koji odgovara oscilaciji lotova kod proizvođača materijala,« tvrdi Jochen Mitzler, voditelj strateškog upravljanja proizvodima pri tvrtki KraussMaffei.
Prerađivači sada mogu prilagođavati postupak s većom točnošću nego li prije. Te prednosti se pokazuju posebice tijekom izrade sigurnosnih komponenata, gdje su potrebni posebice ujednačeni i ponov-
» Slika 2: Automatizacija, integrirana u zaštitno kućište stroja pri CX 300 FiberForm, smanjuje potrebni prostor za proizvodnju za do 40 postotaka
ljivi procesi. Ubrizgavalica A CX 300–1400 će izrađivati sigurnosnu komponentu, jednako kao na sajmu Fakuma, naime kućište zračnog jastuka za dobavljača automobilskih dijelova, tvrtku Takata AG. Vremena ciklusa su kraća od 40 sekundi.
» Slika 1: Kućište zračnog jastuka ima u osnovi PP s dugim staklenim vlaknima
Prerada visokokoncentriranih dugih vlakana nudi i stvarne ekonomske prednosti. U usporedbi sa standardnim granulatom, moguće je smanjiti troškove materijala. Pored toga je debljina stijenki, radi visoke čvrstoće granulata s dugim vlaknima, manja. »U povezanosti s velikim potencijalom za lagane konstrukcije, koje nudi tehnologija FiberFrom, investicija se brzo vraća, stoga ju je moguće uvrstiti među troškovno učinkovita lagana konstrukcijska rješenja,« kaže Udo Gaumann, direktor strateških proizvodnih materijala u tvrtki Takata.
Izloženi eksponat na sajmu Fakuma bio je opremljen s dva linearna robota LRX u izvedbi TwinZ. Oba robota su mehanički povezana na istu Z-os. Zajedno preuzimaju zadatke zagrijavanja poluproizvedenih komponenata s vlaknima (ploče od kompozita) i vađenje gotovih proizvoda iz kalupa.
Zahtjevna kinematika i jedinica za pomicanje ploča od kompozita integrirani su u standardno kućište CX 300. To smanjuje veličinu površine za instalaciju za do 40 postotaka. Jednako kao i CX 300, obama robotima moguće je upravljati novim upravljačkim sustavom MC6 Multitouch i osigurati povećanu udobnost pri upravljanju.
Komponente se izvažu, prije nego li se postavljaju na transportnu vrpcu. Informacija o masi se pohranjuje u kontrolni sustav MC6 za dokumentaciju. Stroj na temelju definiranih tolerancija odlučuje, je li dio dobar ili neodgovarajući. To osigurava dokumentiranje stabilnih parametara procesa u proizvodnji.
Ove godine se ALBIS PLASTIC usredotočio na četiri glavna područja, automobilsko, električno i elektronsko, medicinsko te industriju ambalaže. Pokazali su širok portfelj proizvoda, kao i najnovije primjere aplikacije, koje su bile za naručitelje implementirane kao rješenje po mjeri. Predstavili su i promijenjenu robnu marku svoji proizvoda ALTECH, koji su načinjeni od recikliranih sirovina i od sada će nositi oznaku ALTECH ECO. Ta marka će
»Postupak FiberForm, koji ga je razvio KraussMaffei, izvrstan je primjer toga, kako je pri injekcijskom prešanju moguće povećati produktivnost – potpuno u skladu s motom ovogodišnjeg sajma Productivity PLUS,« kaže Mitzler. Postupak FiberForm udružuje injekcijsko prešanje i toplo oblikovanje poluproizvoda s vlaknima (ploče od kompozita). S laganom konstrukcijom na osnovi materijala i na osnovi oblika, moguće je načiniti nove, posebno čvrste plastomerne komponente, ojačane vlaknima. U tom postupku se beskonačna tkanina ili mat od vlakana, napojeni plastomernom matricom, zagrijavaju, zatim oblikuju u alatu i u konačnici oprešaju. Jednako kao i pri injekcijskom prešanju, proces FiberForm je jednostavan za automatizaciju i lako se primjenjuje pri potpuno automatskoj proizvodnji s kompaktnim proizvodnim ćelijama.
› www.kraussmaffei.com
predstavljati ekološku održivost i gotovo izvrsno djelovanje odnosno kvalitetu. Proizvodi su podvrgnuti strogoj selekciji sirovina, strogim kontrolama kvalitete i malim tolerancijama u proizvodnji. S njima ALBIS nudi kvalitetne, održive kompozite, koji su takoreći jednakovrijedni s novim proizvodom i čak nude manju cjenovnu prednost.
ALBIS PLASTIC planira daljnje širenje svojih podružnica u Kini i Dalekom istoku, pa i u Europi, a posebno će se posvetiti talijanskom tržištu.
Nova prilagodljiva klinasta stezala i brze magnetne ploče; Kalkulacija: Investicija u optimiranje pripremnih vremena se brzo amortizira
Za kalupe za injekcijsko prešanje plastike s različitim steznim oblicima, u tvrtki ROEMHELD su razvili nova klinasta stezala s prilagodljivim cilindrima i predstavili ih ove godine na sajmu Fakuma. Modeli za brojne primjere primjene, koji stežu opružno i ne oslobađaju se hidraulički, primjereni su za stezne cilindre promjera između 25 i 50 mm. U usporedbi sa svojim prethodnim modelima, novost je da su unatoč nepromijenjenom načinu djelovanja, bitno kompaktniji. Dostupni su u različitim veličinama sa silom držanja do 10 t, u brojnim standardnim izvedbama i za radne temperature do 300 °C. Zahvaljujući brojnim opcijama i izvedbama s prilagodljivim vijčanim stezanjem, možemo ih primijeniti i prilagoditi u brojnim područjima primjene. Svi modeli su s ravnim ili skošenim steznim cilindrom, kao i s ili bez kontrole položaja. Za slučajeve, kada je potrebna povećana sigurnost, dostupni su i s dodatnim stupnjem sigurnosti. U ponudi su i zaporni zatici, upraljvanje pratećih ventila, kao i specijalne prevlake za rad u korozijski intenzivnim uvjetima. Prema želji brzo su dostupne i specifične izvedbe prema želji kupca.
Magnetni stezni sustavi stežu i otpuštaju u djeliću sekunde
U djeliću sekunde alate možemo stezati i oslobađati s magnetskim sustavima stezanja HILMS serije M-TECS. Kalupe i alate svih veličina, geometrija i mase možemo u vrlo kratkom vremenu stegnuti i pozicionirati s pomoću brzosteznih sustava. Dostupne su u različitim izvedbama za radne temperature do 240° C, prema želji s integriranim grijanjem. Sve magnetske ploče su proizvedene prema specifičnim podacima naručitelja i ispunjavaju najviše zahtjeve glede sigurnosti, prema aktualnim propisima EN 289 , koji vrijede za strojeve za preradu polimera. Bez poteškoća ih možemo ugraditi na ubrizgavalice i preše.
Kalkulacija: Investicija u optimiranje dodatnih vremena brzo se amortizira
Tvrdnjama, da je stezna tehnika skupa, odgovara Andreas Reich, područni voditelj proizvodnje za tehniku spajanja alata u tvrtki ROEMHELD, koja se nalazi u gradu Hilchenbach: »Investicija u optimiranje dodatnih vremena se obično amortizira u kratkom vremenu.«
Na primjeru kalkulacije dokazuje svoje tvrdnje. Kao primjer uzima da je u 250 radnih dana godišnje i u dvije izmjene alata dnevno, potrebno 500 izmjena alata godišnje, što pri uporabi ručnih steznih elemenata zahtijeva vrijeme od oko 25 minuta. Troškovi pripreme rada koji pri tome nastanu, uz poštivanje cijene strojnih sati, iznose oko 5.000 eura mjesečno, dakle 60.000 eura godišnje.
Prijevod i priprema: generalni zastupnik tvrtke
ROEMHELD za Sloveniju: Halder d.o.o. • Bohova 73, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656 • www.halder.si
»Pri preradi na hidrauličke stezne sustave, primjerice s novim klinastim stezalima, zamjena alata je obavljena već unutar šest minuta. To znači da troškovi pripreme rada iznose 15.000 eura. Dodati moramo i jednokratne troškove nabave od 8.000 do 12.000 eura«, kaže Reich. Iz toga proizlazi ukupni iznos u visini od 27.000 eura. U usporedbi sa 60.000 eura troškova pripreme rada pri uporabi ručnih stezala, ušteda iznosi već u prvoj godini 33.000 eura. Reich zaključuje: »Već nakon nekoliko mjeseci investicija se amortizirala. Pri tome još nismo uzeli u obzir dodatne relacije kao posljedice većeg udjela vremena proizvodnje i smanjenja vremena zastoja.«
Produktivnost, kvaliteta i fleksibilnost odlučujuće su za kompetitivnost. Za postizanje optimalnih rezultata više nije dovoljna samo najbolja oprema za injekcijsko prešanje; riječ je o iskorištavanje njegovih maksimalnih potencijala.
Tvrtka Engel se s tim izazovima suočava s pristupom, kojeg zovu inject 4.0. Predstavili su proizvode i rješenja, koja su već na raspolaganju za podršku optimiranju proizvodnje sa ciljevima koncepta Industrija 4.0.
»Industrija 4.0 je prije svega jedno: iznimna mogućnost, koju želimo iskoristiti zajedno sa svojim kupcima,« rekao je dr. Stefan Engleder, tehnički direktor ENGEL AUSTRIA. »Industrijske revolucije se događaju u prosjeku svakih 50 godina. To vidimo kao veliku priliku, da jednu od njih iskusimo te smo uključeni u njeno preoblikovanje za potrebe naše branše.« Međutim, dr. Engleder ističe kako mu se riječ revolucija ne čini najprimjerenijom. »Promjene, o kojima se trenutačno priča, više su slične evoluciji.« Stoga Industrija 4.0 nije nova ideja, već svakidašnja praksa, na mnogo područja već dugo uvriježena. Novost je činjenica, da Engel pod robnom markom inject 4.0 udružuje proizvode i usluge, koje su na raspolaganju već sada, s nadolazećim novostima, koje će pomoći promijeniti proizvodni pogon u pametnu tvornicu.
Cilj projekta inject 4.0 je pametna tvornica. S pomoću umreživanja i integracije proizvodnih sustava, sustavnim iskorištavanjem procesnih i proizvodnih podataka te primjenu prilagodljivih proizvodnih sustava proizvodni procesi se u pametnoj tvornici neprekidno optimiraju sami. »Ne govorimo o pametnim proizvodima,« tvrdi Engleder. »To je domena prerađivača. Svoju ulogu vidimo u tome, da svojim kupcima pomažemo optimirati njihov proizvodni proces.«
Pametna tvornica temelji se na tri ključna elementa:
• na pametnim strojevima, koji povećavaju sposobnosti procesa i kvalitetu sa samoprilagođavanjem, decentralizirani sustavi,
• na pametnoj proizvodnji, koja osigurava visoki stupanj produktivnosti s pomoću horizontalne i vertikalne integracije podataka, i
• na pametnim uslugama, koje brzo i učinkovito poboljšavaju raspoloživost s pomoću blizine i uporabe udaljenih alata za održavanje.
Pametni strojevi: raspršena inteligencija povećava mogućnost procesa
Sučelje čovjek-stroj postaje sve važnije. Mora postojati mogućnost za uspostavljanje, upravljanje te prije svega jednostavno i intuitivno praćenje kompleksnih procesa injekcijskog prešanja. U pametnoj tvornici sistemski operater ima za tu namjenu podršku različitih pomoćnih sustava. Namjena svih je poboljšanje učinkovitosti procesa, bez za poslužitelji moraju usvajati posebne vještine. Primjeri takvih sustava su programska rješenja za kontrolu mase i nadzor sile zatvaranja te Engelov sustav za uravnoteženje temperature vode e-flomo u sustavu za temperiranje. Ta programska rješenja trajno analiziraju parametre procesa, relevantne
za produktivnost i kvalitetu, prepoznaju odstupanja od ciljanih specifikacija i automatski izvode popravke, dok proces protječe neometano, a e-flomo kompenzira oscilacije temperature u kalupu i na taj način doprinosi visokoj konzistentnosti procesa.
Pametna proizvodnja za veću produktivnost
Koncept pametne proizvodnje se usredotočuje na čitav strojni park sa ciljem povećanja produktivnosti. Engel ima u svojoj e-tvornici vlastiti MES sustav (Manufacturing Execution System) u portfelju, koji je posebno prilagođen potrebama prerade plastike i tako postiže iznimno visoke razine vertikalne integracije podataka prema dolje, sve do pojedinih kalupnih šupljina. S podrškom centraliziranom pristupu svim odgovarajućim podacima o statusu, procesu i podršci tih podataka s parametrima kvalitete, e-tvornica povećava transparentnost – kako pri lokalnim operacijama, tako i na razini globalne proizvodne mreže. S pomoću umreživanja svih strojeva i lokacija prerađivača, može optimalno iskoristiti raspoložive kapacitete, očitati status sa svih ubrizgavalica u bilo kojem trenutku i jednostavno pripremiti dokumentaciju.
Pametni servis: u središtu pozornosti je raspoloživost
Treći ključni element pametne tvornice je pametni servis. Održavanje na udaljenost i preventivno održavanje su naravno već sada tema mnogih prerađivača i komponenata, važnih za visoku raspoloživost strojnog parka. Novi Engelov portal za kupce e-connect je suradnju između prerađivača plastike i tvrtki dodatno pojednostavnio i ubrzao. Zamjenske dijelove je primjerice moguće identificirati na internetu te ih naručiti odmah, a zahtjevi za servisiranje se mogu poslati s pomoću pametnog telefona. Pametni strojevi i pametni čimbenici proizvodnje su odgovornost prerađivača, a neka pametna servisna rješenja zahtijevaju da
» Slika 2: Koncept pametne proizvodnje
Engel kao dobavljač ima pristup podacima kupca, koje kupac daje za tu namjenu. »To zahtijeva više od samo obostranog povjerenja,« ističe Stefan Engleder. Definiranje sigurnosnih standarda je jedan od izazova, koje donosi četvrta industrijska revolucija. »To nije samo naše interno pitanje, Engel je aktivan i na razini Euromap,« kaže Engleder. »Radimo u smjeru zajedničkog informacijskog modela na temelju arhitekture OPC UA. Taj tehnološki neutralan koncept nudi jedinstvenu mogućnost za postizanje standardizacije, tako da bi ga morali iskoristiti na svaki način.«
Od pojedinačnih strojeva do globalne proizvodne mreže
Sa sustavom inject 4.0 Engel pomaže svojim kupcima, da postižu bitno poboljšanje produktivnosti, kvalitete i fleksibilnosti. Prve tri industrijske revolucije su se jednako tako usredotočile na povećanje produktivnosti, a svaka je uzrokovala i povećanje kompleksnosti. Četvrta pri tome jednako tako nije iznimka, međutim je prva, koja neposredno uključuje i rješenje za povećanu kompleksnost. Industrija 4.0 proizvođačima osigurava alate, koje trebaju za svladavanje te kompleksnosti.
Na ovogodišnjem sajmu Fakuma, talijanski HRSflow se usredotočio na visokoučinkovite vruće uljevne sustave za kaskadno injekcijsko prešanje velikih dijelova i aplikacije s više kalupnih šupljina.
Prikazali su razvoj tehnologije FLEXflow, sustav ventila sa servopogonom i preciznu regulaciju, koja je primjerice omiljena za injekcijsko prešanje kompleksnih komponenata za automobile. Novost je integracija FLEXflow u simulacijsku programsku opremu Moldflow.
» Slika 3: Engelova pametna tvornica. Strojevi su povezani u mrežu zajedno s drugima. Sustavi, koji se sami prilagođavaju povećavaju učinkovitost procesa i kvalitetu
Međutim, potpuno je drugačije kada je riječ o fleksibilnost. U prethodne tri industrijske revolucije proizvodnja je pretrpjela osjetne gubitke na području fleksibilnosti. Radi Industrije 4.0 po prvi puta u 200 godina opet postoji mogućnost povećanja fleksibilnosti do stupnja ručne spretnosti ili čak preko nje. Industrija 4.0 tako otvara priliku za industriju prerade plastike, kako bi se riješili neki od glavnih izazova budućnosti. Industrija 4.0 biti će drugačija za svako injekcijsko prešanje, svaku tvrtku i svaku lokaciju – to je još jedna činjenica. »U budućnosti će biti velik broj izazova i rješenja, koje danas ne možemo niti zamisliti,« tvrdi Stefan Engleder. »Prednost evolucijskog razvoja Industrije 4.0 je činjenica da svaka tvrtka može početi uvođenje specifičnog rješenja, prilagođeno svojim potrebama, i zatim ga postupno dalje razvija. Optimiranje proizvodnih procesa počinje s pojedinačnim strojevima i može doseći sve do globalne proizvodne mreže.«
› www.engelglobal.com
Ključna prednost sustava FLEXflow je u tome, da se može primjenjivati za dijelove s velikim površinama i visokom kvalitetom površine. Posebice pri kaskadnom injekcijskom prešanju mlaznice s igličastim ventilom i električnim pogonom omogućuju individualno, precizno i sekvencijski usklađeno otvaranje i zatvaranje ušća s podešavanjem brzine. Tako je moguće iznimno precizno ujednačiti tok taljevine u pojedinim mlaznicama i volumni protok u kalupnoj šupljini. Rezultat je ne samo bolja površina dijela od konvencionalnog kaskadnog sustava, već je istodobno moguće primijeniti manje sile zatvaranja i manje mase proizvoda bez gubitka na kvaliteti.
inteligentni vrući uljevni sustavi za precizno injekcijsko prešanje
HASCO širi paletu provjerenih zupčanika za kalupe s odvijanjem navojne jezgre.
Dodatne veličine međuzupčanika Z1555/… i klinova Z1558/… povećavaju opseg mogućih aplikacija. Osovina Z1557/…, koja je po novome dio ponude, usklađena je s promjerom međuzupčanika. Novost su i prilagodljivi prsteni Z1568/…, s pomoću kojih se kompenziraju tolerancije nosive vitke, valjkasti kotrljajući ležaj Z1561/… i iglični ležaj Z1567/…, koji su posebno usklađeni s najnovijim jezgrama Z1550/…
Druga novost su standardizirane komponente za jednostavno, ponovljivo i jeftino postavljanje etažnih kalupa – kućište Z1545/… i priključna jedinica Z1547/… Primjena etažnih kalupa se povećava, jer ti kalupi omogućuju dvostruki broj kalupnih šupljina i s time udvostručuju izradu dijelova pri jednakoj sili zatvaranja kalupa, što omogućuje učinkovitije iskorištavanje ubrizgavalice. Kao alternativu moguće je očuvati jednaki broj kalupnih šupljina i prepoloviti silu zatvaranja, stoga su etažni kalupi tehnički i ekonomski bolja alternativa većim ubrizgavalicama ili kalupima.
Treća novost su mlaznice s igličastim ventilom H2010, H2020, koje su na raspolaganju za instalaciju na kompaktnim jedinicama s hidrauličkim ili pneumatskim pogonom i mlaznicom s prirubnicom. Mlaznice su namijenjene za primjenu zajedno s mlaznicama
TechniShot H33/… s promjerima igala 2–6 mm i hodom 8–12 mm. Prednosti novog sustava su jednostavna instalacija i održavanje, nepromjenjiv temperaturni profil sve do ventila i jednostavan prijenos rezultata iz alata s jednim gnijezdom u aplikacije s više gnijezda. HASCO je 9. rujna u svojem pogonu u Lüdenscheidu organizirao dan otvorenih vrata. Zajedno s 25 uglednih izlagača, pokazali su mnoge inovacije proizvoda i proizvodnje. Živahan prateći program posjetiteljima je omogućio istraživanje novosti u razvoju i smjernice u izradi kalupa, kao i dobivanje dragocjenih stručnih informacija iz prve ruke.
Rehau, specijalist za polimere, za svoja istraživanja lagane konstrukcije primjenjuje visokotlačne sustave za miješanje i mjerenje KraussMaffei u obliku Rimstar Compact 8/4 HP-RTM.
Polipropilenski kompozitni materijal Tepex dynalite s beskonačnim vlaknima izvrsno se ponaša čak u iznimno zahtjevnim sporstkim aplikacijama, primjerice pri sjedalu padobrana za jedrenje proizvođača skywalk GmbH & Co. KG na natjevanju pri kojem su natjecatelji morali prijeći Alpe s pomoću padobrana za jedrenje i pješice.
U novom tehničkom centru za lagane konstrukcije u Viechtachu razvijaju posebne tlačne posude za vodik kao spremnike visoke sigurnosti. Time ispunjavaju jedan od glavnih zahtjeva za budućnom primjenom najnovije tehnologije gorivih ćelija. Karakteristika serije KraussMaffei RimStar je fleksibilnost i visoka kvaliteta proizvoda s malo otpada. Te prednosti su posebno isatknute kod HP-RTM (high pressure resin transfer molding), gdje brzo punjenje kalupa omogućuje kratka vremena ciklusa. Rehau primjenjuje taj proces za istraživanje novih metoda za razvoj debelostjenih šupljih komponenata u laganoj izvedbi, primjerice tlačne posude za vodik za vozila. Rehauov stroj RimStar Compact 8/4 HP-RTM opremljen je glavom za miješanje MHJ 10P-2KV-HM koja osigurava potpuno miješanje smole i očvrščivaća te djeluje samočisteći.
› www.kraussmaffeigroup.com
Ploča sjedišta padobrana za jedrenje s pomoću koje padobranski jedriličar prenosi težinu i na taj način usmjerava padobran, načinjena je od kompozitnog sendviča debljine samo jedan centimetar, s tankim vanjskim slojevima od Tepexa debljine svega 0,5 mm i s polipropilenskom saćastom jezgrom. Ta je ploča povremeno izložena velikom pritisku, primjerice pri nenadanim okretima padobrana ispred strme stijene. Zahtjevno natjecanje zahtijeva izvrsnu fizičku pripremljenost, kao i najlakšu moguću opremu. S novim materijalom, sjedište padobrana ima samo malo više od 1 kilograma, a istodobno košta 25 posto manje od epoxi sustava. Proizvođač Lanxess vidi budučnost takvih kompozita i u automobilskoj industriji, a posebice za velike dijelove, pri kojima je potrebna krutost (dno prtljažnika, poklopci spremnika za gorivo, strukturna kućišta za akumulator i komponente sjedala).
Lagani spremnici za vodik
jednako čvrst, a mnogo lakši od čeličnog lima ili aluminija
Od početka 2015. godina se Basf-ov negorivi polibutilen tereftalat (PBT) Ultradur® B4450 G5 (brez halogena) primjenjuje u masovnoj proizvodnji poluvodičkih modula MiniSKiiP Dual tvrtke SEMIKRON.
Primjeri primjene su industrijska pogonska tehnologija, solarni inverteri ili električna vozila. Toplina koja nastaje, odvodi se kroz metalne hladnjake, što sprječava povišenje temperature i pomaže održavati optimalnu radnu temperaturu. Snažni poluvodiči su od vanjskih utjecaja (vlaga, nečistoće i temperaturne oscilacije) zaštićeni s pomoću kućišta od plastomernog Ultradura.
Taj materijal je klasificiran kao V-0 prema UL 94 od debljine stijenke 1,5 mm, stoga je u zajedno s izvrsnim temperaturnim svojstvima (RTI = 140 °C) posebno primjeren za aplikacije u električ-
Od prvog uvođenja plastike na tržište prije stotinu godina, kada su od nje izrađivali prve prekidače za svjetla, telefone i kućišta radio uređaja, proširenost i raznolikost njene primjene na svim područjima svakodnevnog života, iznimno su se povećale.
Na sajmu K 2016, posebna prezentacija »Plastics shape the future« prikazati će razvoj, koji se već odvija, kao i vizije, koje će sutra
nim modulima snage, pri kojima nastaje mnogo topline. Plastomer ima dobra mehanička svojstva i moguće ga je obojiti u svijetlu boju. Materijal sa CTI vrijednošću 600, znači dobar izbor radi svojeg iznimnog svojstva izolacije i velike slobode pri oblikovanju i pri manjim komponentama s mnogim detaljima.
možda postati stvarnost. Primjeri će pokazati u kakvom opsegu plastika obilježava suvremene životne prostore – funkcionalno, estetski i održivo. Pozornost će biti posvećena i ekonomskim i ekološkim pitanjima, pa i problemima, kao što je onečišćenje mora sa smećem.
Predstavljanje će s multimedijskim prezentacijama i inovativnim postavom izložbenog prostora, informativnim i zabavnim blokovima, aktivnostima, predavanjima i okruglim stolovima, biti idealno ne samo za učenike i studente, već će osvježiti baš svaki sajamski dan.
› www.k-online.de
Preciznost ostavlja dojam!
Umjetnost je pritom u serijskoj proizvodnji ostvariti preciznosti od 0,01 mm ili bolju. Filigranski do zadnjeg detalja - uz tehnološki superiornu i ekonomičnu tehniku ubrizgavanja. Rado ćemo vam ponuditi ovu jasnu perspektivu!
TEHNIČKI ZAHTJEVI NA PLASTOMERNI MATERIJAL
• Izbor materijala za neku namjenu
• Određivanje svojstava materijala
• Opis standarda za određivanje svojstava plastomernih materijala
• Tablice tehničkih svojstava plastomernih materijala
UTJECAJ PARAMETARA PRERADE
PLASTOMERNOG MATERIJALA NA
KVALITETU PROIZVODA
• Utjecaj materijala i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda
• Utjecaj kalupa i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda
• Utjecaj ubrizgavalice i njene pripreme na kvalitetu proizvoda
• Odnosi između pripreme, prerade i strukture materijala te kvalitete proizvoda
• Tablice tehnoloških preporuka
GREŠKE PRI INJEKCIJSKOM PREŠANJU I NJIHOVO SPRJEČAVANJE
• Najčešće greške pri preradi plastomera
• Obrazac Greške u proizvodnom procesu
• Tablica grešaka i mogućih uzroka
Knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja obrađuje usko područje prerade plastomera postupkom injekcijskog prešanja. Napisana je s namjerom, da popuni veliku prazninu u literaturi te vrste na hrvatskom jeziku, dok takve literature u stranim jezicima ima mnogo. Ovo je samo prvi korak u popunjavanju znanja s tog područja. U njoj će čitatelji naći više od same osnove injekcijskog prešanja, jer je napisana s namjerom, da bude kao priručnik tipa sve-u-jednom.
Posebnost knjige je i u njenom prikazu praktičnih iskustava. Dok većina sličnih djela predstavlja prije svega tzv. primjere dobre prakse, knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja ukazuje na greške, koje je potrebno izbjeći, kao i njihove posljedice. Cilj autora i urednika je radnicima olakšati uklanjanje poteškoća pri preradi te poboljšati sam proizvodni proces.
Knjiga je namijenjena vrlo širokom krugu stručnih djelatnika, i to djelatnika u odjelima razvoja, koji razvijaju nove plastične proizvode, konstruktorima kalupa, alatničarima, voditeljima proizvodnog procesa injekcijskog prešanja, tehnolozima za injekcijsko prešanje, prerađivačima, djelatnicima koji pripremaju materijal te djelatnicima odjela za kvalitetu. Znanja i sadržaji će pomoći i komercijalno-tehničkom osoblju, koji pri obavljanju svog posla često moraju poslovnim partnerima i djelatnicima uprave proslijediti tehničke informacije i preradi plastičnih materijala.
CIJENA KNJIGE
3 0 % popusta
NARUDŽBA KNJIGE
Narudžbe primamo na adresu e-pošte: info@irt3000.com i na internetskoj stranici www.irt3000.com
NAKLADNIK: PROFIDTP d.o.o.
DMG MORI nudi u ulaznom segmentu za petosnu obradu dijelova različitih zahtjevnosti dva stroja po najboljoj cijeni: ecoMill 50 i ecoMill 70.
Stroj ecoMill 70 s duljim hodovima i snažnom vretenom, koji se okreće s 12.000 okretaja u minuti, donosi provjereni koncept petosne obrade onim korisnicima, koji prisežu na kvalitetu, no ograničeni su s proračunom. DMG MORI sada nakon uspjeha stroja ecoMill 50, nudi univerzalni stroj u ulaznom segmentu: stroj ecoMill 70 s osjetno produljenim hodovima (750, 600 i 520 mm po osima X, Y i Z) omogućuje točnu i učinkovitu obradu velikih i zahtjevnih obradaka.
Stroj ecoMill 50, sve od dolaska na tržište 2010. godine, kao univerzalni pomoćnik oduševljava sa svojim numerički upravljanim nagibno/okretnim stolom (područje vretena po osi: B: –5° / +110°) za petosnu obradu jednostavnih ili visokozahtjevnih obradaka.
Dr. Michael Budt, izvršni direktor tvrtke DMG MORI ECOLINE
AG: »Trajni uspjeh serije ECOLINE nas je potaknuo na širenje ponude proizvoda. Naša odluka da razvijemo ecoMill 70 kao drugi univerzalni stroj za glodanje za velike obratke, izravan je odgovor na specifične zahtjeve kupaca za proširenjem mogućnosti obrade.«
Ključ za točnost: dobro provjereni numerički upravljani nagibno/okretni stol
Patentirani numerički upravljani nagibno/okretni, koji je uključen u standardnoj inačici stroja ecoMill 70, ima površinu za stezanje obradaka u izmjerama Ø 800 x 620 mm i može nositi do
• Najveća učinkovitost petosne obrade za jednostavne i vrlo zahtjevne obratke.
• Najveća točnost: numerički upravljan nagibno/okretni stol s digitalnim pogonima i područjem rotacije 115° (od –5° do +110°) pri ecoMillu 50 i 105° (od –10° do +95°) pri ecoMillu 70.
• Standardno vreteno, koje se okreće s 12.000 okretaja u minuti.
• Brzi pomaci po linearnim osima: 24 m/min
• Dugi hod po osima X/Y/Z: 500/450/400 mm pri stroju ecoMill 50 i 750/600/520 mm pri stroju ecoMill 50.
• Standardno izmjenjivač alata s 32 mjesta pri stroju ecoMill 70 i izmjenjivač alata sa 16 mjesta pri ecoMillu 50.
• Tehnologija 3D-upravljanja
» DMG MORI SLIMline® (15” / Operate 4.5 na SIEMENS-u)
» DMG MORI SLIMline® (15” / HEIDENHAIN TNC 620)
• Izvrsno iskorištenje prostora: iznimna dostupnost nagibno/ okretnom stolu, veliko radno područje uz zauzimanje malo prostora.
• PROGRESSline: pregledan prikaz preostalog vremena izvođenja i količina za čitav proces obrade.
350 kg. Područje rotacije po osi B je –10° do +95°. Stroj ecoMill 50 ima NC okretni stol dimenzija Ø 630 x 500 mm, primjeren za obratke mase do 200 kg. Područje rotacije osi B je –5° do +110°. Hidrauličke stege stola i digitalni pogoni na modelima ecoMill 50 i ecoMill 70 omogućuju visoku točnost obrade i pri teško obradivim materijalima. Konstrukcijska rješenja se posebice ističu pri točnim tolerancijama oblika i ležaja nasuprot vodoravnih provrta, za što su zaslužni opcijski izravni mjerni sustavi i središnje podmazivane klizne vodilice.
Korisnici mogu postići optimalne rezultate glodanja s učinkovitim vretenom, koje se okreće 12.000 okretaja u minuti te je u standardnoj opremi strojeva ecoMill 50 i ecoMill 70. Lančana izvedba spremnika za alate je opremljena s tobolcima i dvostrukim prihvatom, a standardno je na raspolaganju 32 mjesta (SK40) na stroju ecoMill 70 i 16 mjesta (opcijski 32) na stroju ecoMill 50. Seriju ecoMill je moguće opremiti s programskim paketom 3D quickset za digitalnu kontrolu i korekture kinematike stroja, pripremljenim za automatizaciju.
Program First Quality ECOLINE s robusnim komponentama osigurava najveću pouzdanost za neprekinuti rad. Svaki stroj mora prije isporuke obaviti kontrolu kvalitete nakon 100 sati testiranja glodanja i tokarenja, a sve promjene proizvoda radi najviše pouzdanosti nakon intenzivnih praktičnih ispitivanja potvrđuju kontrolori kvalitete. Sada svi strojevi imaju ECOLINE i standardno proširenu garanciju na komponente i usluge.
› www.dmgmori.com
Ihilit acestrum est
Manje sile rezanja, niže temperature pri bušenju, manji moment pri obradi – sve to dobro izgleda na papiru. U tvrtki Heinz Edelstahl se ne opterećuju s rezultatima, koji su bili postignuti u laboratorijskim uvjetima. Zanima ih prije svega, osigurava li alat stabilnu obradu pri teško obradivim materijalima, kao što je nehrđajući čelik.
S nehrđajućim čelikom do sada doduše nisu imali poteškoća, međutim to za proizvođača iz Salacha ne znači, da ih poboljšanja na tom području ne zanimaju. Takav pristup prema poboljšanjima se isplatio, jer su postigli iznimno povećanje produktivnosti: u danom primjeru, riječ je o bušenju segmenata ploča za uglednog proizvođača strojeva za izradu papira. U ploču debljine 20 mm od nehrđajućeg čelika 1.4462 uspjeli su izbušiti više od 10 000 prolaznih provrta promjera 12 mm.
Više od 20 000 provrta u nehrđajućem čeliku sa
Düsseldorf, 23. – 27. velja č e POWERYOUR
Nehrđajući čelik X2CrNiMoN22-5-3 se teško obrađuje i zahtijeva mnogo iskustva pri tehnologiji obrade. Taj kriogeni nehrđajući čelik je vrlo postojan na vremenske utjecaje, stoga se primjenjuje prije svega u arhitekturi, kao i u petrokemijskoj industriji. Za bušenje samo jednog segmenta prije su trebali tri dana i 2,5 svrdla, a primjenjivali su svrdlo od tvrdog metala gornjeg cjenovnog razreda. Parametri rezanja su se pri uvođenju novog svrdla proizvođača OSG povećali za faktor 3,5, a vijek trajanja alata se više nego udvostručio.
uvijek zanima što je novo u branši i prisutne su tamo gdje postoje dojmljive inovacije obrade metala. Stoga je METAV 2016 ponovno savršeno mjesto za njih, jer se na jednom mjestu mogu upoznati sa svim onim što je važno u tehnologiji obrade. Hit and run …
It ’s your show!
To je omogućilo svrdlo od tvrdog metala WDO SUS, koje je razvijeno posebno za obradu zahtjevnih materijala, kao što je nehrđajući čelik.
Primjenom tog svrdla bitno su se smanjile sile rezanja i trenje, a posljedično su se snizile temperature pri rezanju. Radi dvostruke vodeće oštrice i manjeg pomaka, mogli su smanjiti pomake. To su svojstva svrdla WDO SUS, koji su se odmah pokazali u tvrtki Heinz Edelstahl, iako za voditelja proizvodnje Petra Heinza nisu najvažnija: »Nehrđajući čelik obrađujemo već 25 godina i isprobali smo mnoštvo rješenja. Kvaliteta alata se prema našim iskustvima ne pokazuje u idealnim uvjetima, npr. u kontroliranom okruženju i s najsuvremenijim strojevima. Naši strojevi nisu najnoviji, stoga je moguća ekscentričnost alata ili vretena. Stoga me je svrdlo OSG zaista iznenadilo, jer je potpuno pouzdano, dobro uklanja odvojene čestice, a i vijek trajanja
ORGANIZATOR:
Udruga njema č kih tvornica alatnih strojeva (VDW)
Tel: +49 69 756081-0
Faks: +49 69 756081-74
metav@vdw.de
ZASTUPNIK U INOZEMSTVU:
Centar za razvoj i marketing d.o.o.
Tel: +385 1 6329-111
Faks: +385 1 6329-113
info@centar-marketing.com
Tvrtka OSG se naravno pobrinula za ispitivanje postupka bušenja i vijeka trajanja alata. Počeli su s maksimalnim parametrima rezanja i skratili ciklus s tri dana na dan i pol. Sljedeći korak je bio proizvodnja vez prisutnosti operatera i rezultat je vijek trajanja alata koji omogućuje izradu dva segmenta te nastavljanje proizvodnje bez poteškoća. Pri Heinz Edelstahl su na temelju tih zaključaka stekli dovoljno povjerenja u novo svrdlo, tako da su počeli razmišljati o njegovoj primjeni u noćnoj smjerni bez nadzora. Poboljšanja koja je proizvođač OSG primijenio na svrdlu WDO SUS, rasteretila su stroj i smanjila potrošnju električne energije. U Salachu to nije toliko bitno, jer nemaju posla s velikoserijskom proizvodnjom. Bitno važnija je sigurnost procesa, dok su veća brzina i dulji vijek trajanja alata samo ukras na torti. Tako barem potvrđuje Peter Heinz: »Manje opterećenje strojeva i skladišta svakako pozdravljamo, iako to kod nas nije najvažnije. Pri našim serijama ne trebamo maksimalne brzine obrade i za nas je troškovno najpovoljnije, da izradimo što je moguće više segmenata, odnosno dijelova te skratimo mrtva vremena radi izmjene ili loma alata.
Troškovna učinkovitost je važan čimbenik. OSG sa svojim svrdlom WDO SUS osigurava malim i srednje velikim tvrtkama manje zalihe alata, jer se svrdlo iskazuje i pri obradi ugljičnih i alatnih čelika. Viša cijena svrdla nije spomena vrijedna, jer je slična cijeni sličnih svrdla u premijskom rangu. Pri jeftinijim svrdlima su s druge strane potrebne veće zalihe, i ukoliko svrdlo uopće može bušiti izabrani materijal, uvijek postoji rizik od loma. U tvrtki Heinz Edelstahl su na pravom putu, jer pored čelika 1.4462, koji je prema Heinzovim riječima najzahtjevniji materijal, obrađuju i čitav niz drugih nehrđajućih čelika.
O tvrtki Heinz Edelstahl GmbH
Tvrtka, koja je bila osnovana 1990. godine, uvriježila se kao dobavljač manjih serija i proizvoda od nehrđajućeg čelika, načinjenih po mjeri. U Salachu svake godine prerade 1200 tona nehrđajućeg čelika, od čega je 95 postotaka strojne obrade (glodanje, tokarenje, brušenje i bušenje). Tvrtka ima i tri stroja za plazmeno rezanje, a zajedno s programskom opremom CAM za optimiranje, ostvaruju
vrlo malo otpada. Njihovi kupci djeluju u industriji medicinskih proizvoda, prehrambenoj industriji, arhitekturi i graditeljstvu, proizvodnji cijevi i petrokemiji.
U tvrtki Heinz Edelstahl su s visokokvalitetnim svrdlima već prije osjetno povećali brzine rezanja i produljili vijek trajanja alata. Sa svrdlom OSG WDO SUS, te brojke su još udvostručili ili utrostručili.
Obrada nehrđajućeg čelika 1.4462 je toliko zahtjevna, da je u ponudama potrebno računati čak na dvostruko vrijeme obrade.
› www.bts-company.com
Kao odgovor na kraći životni vijek proizvoda i veću raznolikost proizvoda, tvrtke posežu za automatiziranom metrologijom. ATOS ScanBox je "plug-and-play" mjerna ćelija za potpuno automatiziranu 3D digitalizaciju i kontrolu. ATOS ScanBox povezuje optimizirane industrijske komponente, mobilnost i maksimalnu sigurnost u 3D standardizirani mjerni uređaj.
Časopis Inspect je u svojem članku In focus - the technology interview (»U fokusu - tehnološki intervju«), naveo prednosti optičkih mjernih sustava te raspravljao o novim tehnologijama sa stručnjacima iz četiri tvrtke, uključivo iz GOM-a.
Intervju se usredotočio na područja primjene za optičko mjerenje kao i pitanje, dopunjuju se ili međusobno konkuriraju optički i kontaktni pristupi mjerenju. Ovaj članak je sažetak intervjua sa Carstenom Reichom, direktorom proizvodnje za automatizaciju u GOM-u, koji je u cijelosti objavljen u časopisu Inspect.
Koje su inovacije bile ključne, da su se optičke mjerne tehnologije počele primjenjivati u industrijskom mjeriteljstvu?
Rastući zahtjevi za dobrim dizajnom i kvalitetom razlog su potrebe za pregledom čitave površine komponenata. Međutim, tek razvojem računala na početku 90-tih godina te s brzom digitalizacijom fotografije i s razvojem funkcija za analizu snimljenih slika, optičko mjerenje postaje korisno u industrijskim primjenama. Zasigurno nije slučajnost, da je i tvrtka GOM osnovana u tim vremenima. Posljednjih godina je optičko 3D-mjeriteljstvo neprestano napredovalo kao rezultat poboljšanja kamere i projekcijskih tehnika. Paralelno s uvođenjem tehnologije 3D-skeniranja, tvrtka GOM je nastavila s razvojem programskim alata, koji korisnicima omogućuju analizu pojedinih mjernih podataka.
Na kojim područjima industrijskog mjeriteljstva optičke metode nude prednosti u usporedbi s konvencionalnim kontaktnim metodama?
Sve više tvrtki se strateški prestrukturira i u tom procesu implementiraju optičko mjeriteljstvo u svim fazama proizvodnog procesa. Izvrstan primjer je proizvodnja automobilskih šasija. Naši sustavi rade brzo te beskontaktno mjere čitavu površinu komponente. Rezultat mjerenja se može analizirati i uspoređivati izravno sa CAD-modelom ili 2D-nacrtom. Odstupanja stvarnog stanja od CAD-a su prikazana u bojama, a problematična područja se jednostavno opažaju, što omogućuje specifična poboljšanja u proizvodnom procesu. Taj način mjerenja uklanja nepotrebna ponavljanja i tako štedi dragocjeni novac i vrijeme.
Na kojim područjima primjene kontaktne metode imaju još uvijek prednost?
Obzirom na današnje stanje, kontaktne mjerne metode imaju prednost pri zahtjevima, gdje su proizvodne tolerancije minimalne i na područjima gdje je nemoguće optički snimiti željene površine, kao što su cijevi za hlađenje i duboki provrti, koji zahtijevaju posebnu kontrolu ... Jedno rješenje je primjena višefunkcijskih senzora, koji kombiniraju optičko i kontaktno mjerenje. Za kontaktno mjerenje pojedinih točaka tvrtka GOM je razvila mjerno ticalo (eng. touch probe) kao dodatak optičkom 3D-skeneru.
Koja područja uporabe u proizvodnji omogućuju samo uporabu optičkog mjerenja?
Vizija proizvodnje u budućnosti je, da će svaka proizvodna komponenta biti kompletno 3D-mjerena i da se moguće greške na komponentama automatski popravljaju tijekom proizvodnog procesa. Do toga je još dugi put, no činjenica je da se kompletno
3D-mjerenje može obaviti samo s pomoću optičkih mjernih sustava. Optičko mjeriteljstvo je stoga temelj budućnosti. Primjer inline mjerenja je ovogodišnja proizvodnja vrata za VW Golf u Wolfsburgu. ATOS sustavi se isto tako primjenjuju i u inline kontroli kvalitete pokrova motora, stražnjih vrata automobila i vrata na pojedinim proizvodnim linijama.
Koje prednosti optičko mjeriteljstvo nudi korisnicima?
Tvrtke, koje primjenjuju optičko mjeriteljstvo uspijevaju znatno smanjiti vrijeme razvoja proizvoda te vrijeme za pripremu i uhodanost proizvodnje. Ostaju konkurentska, obzirom na činjenicu da im je vrijeme od ideje do gotovog proizvoda znatno skraćeno. Istodobno tvrtke optimiraju proizvodne postupke i minimiraju količinu proizvedenog škarta. Isto tako vidimo veliku prednost za planiranje kontrole, koja je bila prije usmjeravano s pomoću kontaktnih metoda kontrole i mjerenja. Mnoge tvrtke primjenjuju pregled odstupanja izmjerenog dijela od CAD-a u mapi boja, sa čime se drastično smanjuje broj karakteristika koje je potrebno kontrolirati na nacrtima.
Hoće li automatizirano optičko mjeriteljstvo postati omiljenije u budućnosti?
U vrlo ranoj fazi početka GOM-a, jedan stručni dim je radio na području automatizacije, kako bi razvili rješenja za automatizirano mjerenje u proizvodnji. Na početku su se razvijale posebno prilagođene robotske ćelije, a sada imamo standardiziranu mjernu ćeliju ATOS ScanBox, koja je bila razvijena posebice za kontrolu i osiguranje kvalitete u proizvodnji.
Univerzalne glave za čeono glodanje su vrlo proširene u metaloprerađivačkoj industriji. Ti alati moraju smanjivati troškove obrade, a ujedno moraju biti primjereni za najrazličitije aplikacije i moraju osigurati izvrsnu kvalitetu površine pri komponentama, koje obavljaju zahtjevne funkcije.
Društvo Sumitomo Electric Hardmetal Corporation odgovara na te izazove s novom serijom glodaćih glava Dual Mill DGC, namijenjenih univerzalnom čeonom glodanju. Serija primjenjuje pločice s negativnom geometrijom, koje je moguće okrenuti radi troškovno učinkovite obrade. Glodaća glava može raditi s pravokutnim pločicama s 8 reznih oštrica, kao i s osmerokutnim pločicama sa 16 reznih oštrica. Za široke mogućnosti primjene na raspolaganju su i razni lomači odvojenih čestica, uključujući s takvima, koji sprječavaju nastajanje iglica.
Glave za čeono glodanje su najprošireniji alat za obradu metala. Te glave moraju smanjiti troškove obrade i moraju biti prilagodljive za najrazličitije aplikacije. Za smanjenje troškova obrade potrebne su pločice s više reznih oštrica, koje optimiraju proces obrade i smanjuju troškove alata. Na raspolaganju su glave za čeono glodanje s različitim materijalima i oblicima pločica i lomača odvojenih čestica za različite zadatke. Suvremeni proizvodi zahtijevaju i visoku kvalitetu obrađene površine za poboljšanu učinkovitost komponenata.
Sumitomo je kao odgovor na sve te zahtjeve razvio novu seriju glava za čeono glodanje Dual Mill DGC (Slika 1) s okretnim pločicama, pri kojima je bila primijenjena nova tehnologija prevlaka. Serija DGC osigurava visoku kvalitetu obrađenih površina, svestrana je, a ujedno i troškovno učinkovita sa svojim negativnim pločicama s dvostrukim reznim oštricama. Članak opisuje svojstva i mogućnosti obrade s DGC serijom.
Pločice za glodaće glave se dijele na dvije vrste: negativne, pri kojima se za rezanje primjenjuju obje strane, i pozitivne, gdje se primjenjuje samo jedna strana. Pozitivne pločice osiguravaju visoku učinkovitost reznih oštrica, a nedostatak negativnih pločica je veliki otpor pri odvajanju čestica. Razlike između obje vrste
proizlaze iz različitih oblika pločica s pozitivnom ili negativnom geometrijom. Specifikacije reznih oštrica više utječu na negativni kut pozitivnih pločica, jer pri negativnim pločicama režu obje strane. Negativne pločice su stoga manje oštre od pozitivnih i do sada su se rijetko primjenjivale za univerzalno čeono glodanje, koje zahtijeva posebno veliku sposobnost odrezivanja. Pri negativnim pločicama možemo učinkovito povećati broj reznih oštrica, jer se za rezanje primjenjuju obje strane negativnih pločica i posljedično se poboljšava troškovna učinkovitost. Negativne pločice su radi visoke čvrstoća reznih oštrica i manje izložene oštećenjima od pozitivnih pločica. Pozitivne i negativne pločice imaju različita svojstva te ih je stoga potrebno pažljivo birati za različite procese obrade. Negativne pločice razreda M u novoj DGC seriji su razvijene za veći broj aktivnih reznih oštrica i s time za troškovnu učinkovitost alata. Primjenjuju se i novo oblikovani lomači odvojenih čestica za oštrije negativne pločice od konkurentskih, a otpor na odvajanje čestica je mali kao pri pozitivnim pločicama. Na svaku glavu iz DGC serije moguće je pričvrstiti dvije različite pločice za potrebe različitih aplikacija (Slike 2 i 3): kvadratnu pločicu sa osam reznih oštrica ili osmerokutnu pločicu sa 16 reznih oštrica. Najveća dubina rezanja pri pravokutnim i osmerokutnim pločicama je 6,0 odnosno 3,0 mm. Sve rezne oštrice su primjenjive za glodanje do najveće dubine rezanja. Rezne oštrice negativnih pločica s lomačima odvojenih čestica kompleksnih oblika, sličnih onima iz DGC serije, se tijekom srašćivanja deformiraju ukoliko ih se izrađuje konvencionalnim proizvodnim tehnologijama. Pojavljuje se naime razlika između promjera ucrtanih krugova na prednjoj i stražnjoj površini i oslabljenog kružnog toka oštrica, kada je pločica postavljena na glavu glodala, te se skraćuje vijek trajanja pločice. Razlika između promjera ucrtanih krugova je pri DGC seriji stoga u usporedbi s konkurentskim proizvodima približno prepolovljena, za što je zaslužna novo razvijena tehnologija visokotočnog srašćivanja.
Pravokutna pločica s 8 reznih oštrica
Osmerokutna pločica sa 16 reznih oštrica
oštrice i visoka kvaliteta obrađene površine. Sačuvana je i visoka čvrstoća reznih oštrica, koja je odlika negativnih pločica (Slika 4). Ukoliko se na obradak prenosi kružni oblik wiper oštrice, kao pri DGC seriji, stepenica na prelasku koji utječe na kvalitetu obrađene površine se smanjuje i pri pločici s kutom FA koji nije nula. To je prednost u usporedbi s ravnom wiper oštricom, koja omogućuje višu kvalitetu obrađenih površina nego li konvencionalni alati.
Serija DGC tako omogućuje izradu vrlo kvalitetnih površina, koje inače postižemo finom konačnom obradom, a ujedno zadržava visoku čvrstoću i oštrinu oštrica, što je nužno za grubu obradu. Proizvodi iz DGC serije su tako primjenjivi za grubu i finu obradu bez izmjene pločica, čime otpada zamjena alata i povećava se učinkovitost obrade.
Ravna wiper oštrica
» Slika 3: Nalijeganje pločica na DGC glodaću glavu
Ukoliko pri montaži pločice na glodaću glavu vijci nisu pravilno stegnuti, slično kao i pri našim konvencionalnim alatima može se pojaviti vrlo mali kut površine (FA) u smjeru okretanja, koji ipak nije zanemariv (Slika 3). I vrlo mali FA kut može bitno utjecati na smanjenje kvalitete obrađenih površina, jer većina konvencionalnih alata ima ravnu wiper oštricu. Taj problem smo riješili s pomoću kružne wiper oštrice i lomača odvojene čestice novog oblika za negativne pločice DGC serije, a rezultat su iznimno oštre rezne
Veća stepenica na prijelazu
Kružna wiper oštrica
Manja stepenica na prijelazu
» Slika 4: Ravna i kružna wiper oštrica
Zaokruženi oblik
Pomak po zubu
Oblik odvojene čestice
» Slika 5: Oblik odvojene čestice pri lomaču sa zaokruženim oblikom
Oblik sa skošenom oštricom
Pomak po zubu
Pri čeonom glodanju se na kraju materijala obratka može pojaviti odvojene čestice u obliku tvrde igle. Kad imamo posla s takvom iglom, moramo u obradu dodati i postupke za njeno uklanjanje, čime se povećavaju troškovi obrade. Naši kupci stoga odlučno zahtijevaju lomače odvojenih čestica, koji sprječavaju nastajanje igle. Unatoč tome da pojava igle nije ovisna o primjeni pozitivnih ili negativnih pločica, igla je pri negativnim pločicama radi oštrijih reznih oštrica čvršća nego li pri pozitivnim pločicama. Za DGC seriju je stoga namjenski bio razvijen lomač odvojenih čestica koji smanjuje pojavu igle.
Iako većina konvencionalnih alata ima okrugli prijelaz (polumjer zaokruženja) između glavne rezne oštrice i wiper oštrice pločice (Slika 5), to je područje pri novom lomaču za smanjenje igle skošeno (Slika 6). Rezultat su tanje odvojene čestice na strani, koja je u dodiru s materijalom obratka i mogućnost glatkog odvajanja čestica obratka, čime se sprječava nastajanje igle.
Oblik odvojene čestice
Zaključak
Smanjena debljina odvojene čestice
» Slika 6: Oblik odvojene čestice pri lomaču sa skošenom oštricom
Glodaće glave SEC serije Dual Mill DGC su vrlo učinkoviti alati za glodanje, koji ispunjavaju mnoge zahtjeve s tržišta i omogućuju visokoučinkovitu obradu. Uvjereni smo da će DGC serija bitno doprinositi smanjenju troškova alata i poboljšanju produktivnosti pri kupcima.
› www.bts-company.com
Europska organizacija za nuklearna istraživanja CERN pri izradi prototipova i pri točnoj obradi mehaničkih komponenata glodanjem, između ostalih primjenjuje i visokoučinkoviti petosni obradni centar Hermle.
Svrdlo sljedeće generacije od punog tvrdog metala
Tvrtka Mitsubishi Materials je svoju ponudu svrdla od punog tvrdog metala proširilo je novom serijom Mini MVS. Ona je bila razvijena za izradu visokotočnih provrta malog promjera te nudi potpunu kvalitetu provrta, optimalno odvođenje odvojenih čestica i visoku razinu produktivnosti.
Serija Mini MVS je na raspolaganju u promjerima od 1 do 2,9 mm s korakom 0,1 mm i za dubine bušenja do 30 x D. Nova generacija svrdla od tvrdog metala cilja na područje višenamjenske primjene s različitim materijalima i u različitim aplikacijama. Mogućnosti njene primjene su široke radi tehnologije oslojavanja Mitsubishi Materials Miracle Sigma, koja osigurava dugi vijek trajanja alata pri obradi najrazličitijih materijala.
Stabilnost serije Mini MVS u usporedbi s uobičajenim svrdlima od tvrdog metala omogućuje barem dva puta dulji vijek trajanja pri obradi materijala, kao što su konstrukcijski, ugljični i legirani čelici, duktilno lijevano željezo, sivi lijev, nehrđajući čelik, legure aluminija i toplinski postojane legure.
Ravna geometrija oštrica pri seriji Mini MVS povećava stabilnost i poboljšava odvođenje odvojenih čestica radi veće pouzdanosti procesa i točnosti pri bušenju dubokih provrta. Spomena vrijednim svojstvima odvođenja odvojenih čestica pridružuje se i nova geometrija oštrica s lomačem odvojenih čestica, koja brine o stvaranju kompaktnih i finih odvojenih čestica. Duge odvojene čestice pri visokobrzinskoj obradi tako su postale prošlost. Odvođenje odvojenih čestica je dodatno poboljšano optimiranim dovođenjem rashladne tekućine. Ona odvodi toplinu s rezne oštrice tako, da brzo uklanja odvojene čestice i s time onemogućuje akumuliranje topline.
Točno bušenje malih provrta
Serija Mini MVS ima na periferiji četiri skošenja za besprijekornu točnost i optimalnu ravnotežu, koji su uvjet za iznimnu
Nova geometrija za poboljšano odvođenje odvojenih čestica
Ravna rezna oštrica za veću stabilnost
Četiri skošenja za veću stabilnost i kvalitetu površine provrta
kvalitetu površine provrta. Četiri skošenja optimiraju ravnotežu svrdla za točnost pri visokobrzinskom bušenju. Svrdla Mini MVS su na raspolaganju u četiri inačice, pri čemu prvi modeli uključuju kratka svrdla za veću krutost i izvedbu s kutom konusa 145°. Treći i četvrti model imaju posebno dugu oštricu i kut konusa 140° za točno bušenje dubokih provrta do dubine 30 x D. Četiri inačice nude zajedno šest različitih geometrija svrdla s korakom 0,1 mm. Tako je sada na raspolaganju cjelovito rješenje za široke mogućnosti primjene pri izradi malih provrta.
Mini MVS tvrdo metalna svrdla, promjera od 1 do 2,9 mm, duljine do 30 x D.
Namijenjena su za bušenje konstrukcijskih čelika, ugljičnih čelika, legiranih čelika, čeličnih slitina, lijevanih čelika, nehrđajućih čelika, aluminijevih legura i čelika otpornih na visoke temperature.
› www.tehnaplus.com Ø1.0 ~ Ø2.9
ecoMill 600 V ecoMill 800 V
istaknute značajke
ecoMill V-serija s najvišom preciznošču i 12.000 min–1 vretenom u standardnoj konfiguraciji
3D tehnologija upravljačke naprave s novom DMG MORI SLIMline® Multi-Touch upravljačkom napravom*
(19" / na SIEMENS platformi / 400 V), koja je kompatibilna sa prijašnjim upravljačkim sustavima, te sa značajno povečanom programskom memorijom s 5 MB na 4GB
› Mogućnost izbora DMG MORI SLIMline® upravljačka ploča
(15" / MAPPS IV na FANUC)
Najveća krutost – FEM optimizirano postolje od sivog ljeva u C-Frame konstrukciji i s oko tonu većom masom
30 gnjezda za alat u standardnoj konfiguraciji, s 1,3 sekunde
vremenom zamjene alata
* Dostupno od Ožujka 2016
6 µm
NAJVIŠA PRECIZNOST U KLASI!
Tehnologije:
ü CAD
Ø razvoj proizvoda
Ø priprema proizvodnje
ü PLM
Ø cjeloživotno upravljanje podacima i procesima razvoja proizvoda
ü CAE
Ø mehaničke i tehnološke računalne simulacije
ü CAM
Ø CNC programiranje
Slijedom uspjeha ISCAR-ove popularne linije DOVE-IQ-MILL 845 indeksnih čeonih glodala s pravokutnim dvostrukim pločicama s 8 reznih oštricaIQ845...07, ISCAR je proširio popularnu liniju dodavanjem vretenastih i čeonih glodala koja imaju isti tip pločica, ali u manjim veličinama - IQ845 SYHU 0503.
Konstrukcija pločica IQ845 SYHU 0503 se temelji na njihovim visokoučinkovitim prethodnicima; DOVE-IQ-MILL umetcima IQ845 SYHU 0704 i sadrže sve prednosti prethodnih pločica.
Karakteristike pločica
• Maksimalna dubina rezanja 2,6 mm.
• Precizna dvostruka pravokutna pločica.
• 8 reznih oštrica – svaka oštrica se sastoji od ojačane glavne oštrice i oštrice za fino skidanje koja osigurava visoku kvalitetu obrađene površine
• Jedinstvena topologija prednje i stražnje površine pločice. Kao rezultat, kada se montira na alat, zahvat je s pozitivnim nagibom tijekom obrade.
• Posebna bočna konfiguracija za vrlo kruto i pouzdano stezanje pločice u ležište na alatu
• Raspoložive su tri IQ845 SYHU 0503 konfiguracije pločica (razlikuju se prema dodatcima):
» AND-MM – opća primjena, namijenjeno uglavnom za glodanje čelika
» AND-ML – razvijeno za glodanje uglavnom mekanih nelegiranih i niskolegiranih čelika
» ADTN – za glodanje lijevanog željeza.
ü AM
Ø aditivna proizvodnja / „3D printanje” polimera i metala
Rješenja:
ü Implementacija tehnologija
ü Razvoj proizvoda
ü Priprema i inženjering proizvodnje
ü Tehnička, tehnološka i procesna savjetovanja
Kako bi osigurali visoku učinkovitost i povećanu produktivnost novih DOVE-IQ-MILL pločica, one su načinjene od ISCAR-ovih najnovijih tipova SUMO TEC karbida. Nova obitelj uključuje vretenasta glodala promjera 16 do 40 mm i čeona glodala promjera 40 do 63 mm.
Karakteristike alata
• Mogućnost manjeg minimalnog promjera: 16 mm za vretenasta glodala i 40 mm za čeona glodala
• Unaprijeđena konstrukcija, koju karakterizira pozitivni nagib rezne oštrice koji signifikantno doprinosi slobodnom glodanju, maloj potrošnji energije i manjem stvaranju topline
• Ekstremno kruto stezanje pločica zavaljujući sigurnosnom ležištu pločica
• Grube i fine konfiguracije koraka alata
• Velika gustoća zubiju
• Provrti za hlađenje usmjereni na svaku pojedinu reznu oštricu
• HARD TOUCH prevlaka alata, osigurava glatko odvajanje čestica i zaštitu od korozije i trošenja, Prednosti
• Glatko i stabilno rezanje
• Izvrsna završna kvaliteta površine – ponekad uklanjanje potrebe za završnim brušenjem
• Mala potrošnja energije
• Visoka pouzdanost procesa
• Primjenjivi u širokom rasponu operacija, i grube obrade i završne, fine obrade.
Hlađenje je pri obradi odvajanjem čestica iznimno je važno. Najučinkovitije djeluju rashladni sustavi, koji precizno dovode medij za hlađenje i podmazivanje te pritisak na reznu oštricu. S pomoću tog rješenja tvrtka Walter AG opremila je najnovije ISO tokarske alata. Rečeno drugim riječima: s pomoću dvostrukog, točkastog vrlo preciznog hlađenja za strojeve s tlakom rashladnog sredstva već od 10 bara.
Što bliže reznoj oštrici – to je moto novog preciznog hlađenja tvrtke Walter AG, namijenjenog alatima Walter Turn, Walter Capto™ (C4-C6) i Walter Cut. Čitav mlaz rashladnog sredstva po najkraćoj putanji precizno dolazi na reznu oštricu, odnosno umjeren je ispod odvojene čestice. A upravo ovdje su temperature najviše. Što je veća udaljenost izlaza rashladne tekućine iz mlaznice i tog središta, manji je učinak hlađenja, jer se mlaz na svom putu vidljivo raspršuje, a time se gubi pritisak. Snažniji izlazni pritisak/ impuls izjednačava učinkovitost, pri čemu ne treba zaboraviti, da veći pritisak znači više novca, odnosno više troškove ili drugačije rečeno, učinkovitije crpke i više energije. »Naše novo precizno hlađenje za ISO tokarske alate djeluje već pri tlaku rashladnog sredstva 10 bara, a na taj način je moguća primjena i pri starijim alatima«, pojašnjava Gerd Kußmaul, Senior Produkt Manager odjela tokarenja pri tvrtki Walter AG u Tübingenu.
» Dvostruko precizno hlađenje. novo precizno hlađenje, koje nudi tvrtka Walter AG za ISO tokarske alate hladi na stražnjoj i prednjoj površini alata. Prednosti: dulji vijek trajanja alata ili veće brzine rezanja, pogotovo pri ISO-M/S materijalima. Bolji lom odvojenih čestica te posljedično manje zaustavljanja stroja, jednostavno rukovanje s pomoću stezne pakne i izravno dovođenje rashladnog sredstva u odgovarajuće VDI držalo. Slika: Walter AG
» VDI držalo s dovodom rashladnog sredstva. VDI držalo A2120-P/A2121-P za precizno hlađene stablaste alate dovodi rashladno sredstvo izravno. Uzdužni provrt dopušta pomicanje alata, a veličinu pomaka moguće je očitati. Na raspolaganju je i mlaznica za rashladno sredstvo za moguće unutrašnje hlađenje. Slika: Walter AG
» Gerd Kußmaul, Senior Produkt Manager odjela tokarenja pri tvrtki Walter AG u Tübingenu: »Naše novo precizno hlađenje za ISO tokarske alate djeluje već pri tlaku rashladnog sredstva 10 bara, a na taj način je moguća primjena i pri starijim alatima« Slika: Walter AG
Svakako ima smisla hladiti s još višim pritiskom. S višim pritiskom se poboljšava i lom odvojene čestice, a posljedično tome i sigurnost procesa. Posebno su vidljivi učinci pri pritisku 40 i više bara. Visokotlačno hlađenje ima najveći učinak pri obradi materijala ISO-M/S, koji su skloni stvaranju naljepaka na reznoj oštrici.
Gornja granica, za koju tvrtka Walter još uvijek daje jamstvo, iznosi 150 bara. Međutim, ta granica nije konačna. Nakon pregleda tehničkih uvjeta na licu mjesta, stručnjaci za tokarenje tvrtke Walter mogu odobriti i pritisak do 300 bara. To je iznimno važno i dobrodošlo na područjima zrakoplovstva i astronautike, gdje se primjenjuje mnogo nehrđajućih materijala, zahtjevnih za obradu.
» Alat s preciznim hlađenjem. nova tokarska držala za ISO tokarenje i urezivanje (Walter Turn, Walter Cut) s preciznim hlađenjem nude tri različite mogućnosti spajanja na rashladno sredstvo: vanjske cijevi ili unutrašnji dovod u VDI držala. Sliki: Walter AG
Široki raspon pritisaka je samo jedna od posebnosti. Walter naime dodaje još jednu posebnost: dvostruko hlađenje stražnje i prednje površine alata. Tokarsko držalo ima stoga dva izlaza rashladnog sredstva. »Ispitivanja su pokazala da hlađenje stražnje površine dodatno produljuje vijek trajanja alata za 20-30%«, pojašnjava Gerd Kußmaul. »Ukoliko zbrojimo sve parametre, naše precizno hlađenje može produljiti vijek trajanja alata za 30-150%, naravno ovisno o pritisku sredstva za hlađenje i podmazivanje i o vrsti materijala obrade«.
Najviše znanja bilo je uloženo u hlađenje prednje površine alata. Naime, nije tako jednostavno sprovesti sredstvo za hlađenje i podmazivanje kroz ISO tokarski alat izravno na reznu oštricu. Pri alatima tvrtke Walter, mlaz rashladnog sredstva se dovodi kroz steznu paknu rezne pločice. Ukoliko smo precizni, možemo reći da mlaz s obje strane hladi vrh glavne i pomoćne rezne oštrice. Izlaz je načinjen upravo okomito na smjer mlaza. I taj zahvat sprječava raspršivanje tekućine i s time smanjuje gubitke. Zadnji dio stezne pakne »leži« u alatu. Kada djelatnik, odnosno poslužitelj pritegne
» Stezna pakna s preciznim hlađenjem. rashladni kanali kroz steznu paknu dovode rashladno sredstvo što je moguće bliže oštrici. Upravljanje s pomoću vijaka je jednostavno, zamjena obradnih pločica je iznimno brza. Stoga korisnik ne mora brinuti radi brtvljenja sustava. Slika: Walter AG
GOM je proširio svoju seriju automatiziranih mjernih ćelija ATOS ScanBox u skladu s potrebama autoindustrije, posebice za mjerenje velikih i teških dijelova, kao što su bočni limovi automobila i kompletne automobilske šasije.
Najnoviji i najveći modeli, ATOS ScanBox serija 7 i serija 8, mogu se koristiti za automatsku 3D-digitalizaciju i pregled dijelova do 2,5 x 6 metara. Novi GOM optički mjerni uređaji se mogu postaviti i pustiti u rad bilo gdje u pogonu, bez potrebe za trajnim postavljanjem ili teškim zemljanim radovima. Za razliku od konvencionalnih sustava za automatizirano mjerenje delikih dijelova s pomoću teških robota montiranih na ogromnim šinama, novi ATOS ScanBox je prošitio radni raspon ATOS skenera s uvođenjem nove kinematike robota. GOM 8-osna kinematika - kombinacija horizontalne šine, vertikalnog podizanja i artikuliranog robota - omogućuje najveću moguću fleksibilnost pri postavljanju ATOS senzora. Radi tih 8 stupnjeva slobode, dijelovi se mogu mjeriti sa svih strana, uključivo s interijerom automobila. Dok je serija 7 opremljena s jednom šinom, ATOS ScanBox serija 8 je dvostruka robotska mjerna ćelija s mogućnošću primjene duplex načina mjerenja. Oba robotski upravljana skenera ATOS 3D istodobno i koordinirano obavljaju i detalja i točna 3D mjerenja čitavog tijela automobila ili interijera.
» Inačica Walter Capto™ Precizno dvostruko hlađenje i samobrtvena stezna pakna na raspolaganju su i za inačicu Walter Capto™ Slika: Walter AG
vijak stezne pakne, sustav je stopostotno zabrtvljen. Dakle rukovanje je prilično jednostavno. A rješenje djeluje pri svim vrstama obradnih pločica. U budućnosti će na raspolaganju biti i optimirane inačice s geometrijom usmjerenog mlaza na prednju površinu alata. Nova obradna pločica RM5 predstavlja samo početak. Za sustave Walter Turn i Walter Cut korisnik ima više mogućnosti dovođenja rashladnog sredstva. Sva ISO tokarska držala su opremljena s dva cijevna priključka G1/8. Najelegantnije rješenje se nudi u kombinaciji s VDI držalima A2120-P/A2121-P (P= Präzisionskühlung (precizno hlađenje)) za zvjezdastu i kosu revolver glavu. Posljednje dovode sredstvo za hlađenje neposredno do držala. Potrebno je još montirati držalo i problem je riješen; naime, povezivanje s rashladnim sredstvom se uspostavlja automatski.
› www.walter-tools.com
mjerne ćelije za velike komponente
Postavite nova mjerila na području tehnologije. S pomoću alata, koji će pri strojnoj obradi materijala premašiti trenutačni standard. U svaku inovaciju ulijevamo sva naša iskustva i inženjersko znanje - tako da ćete moći i nadalje trajno povećavati svoju prednost.
Što je novo u drugoj generaciji kružnih pila TC-75NC
Snaga pogonskog motora povećana s 7,5 kW na 11 kW → više snage, više momenta, veća stabilnost
Promijenjena konstrukcija izmjenjivača → veća stabilnost za poboljšanu proizvodnost
Vanjski sustav za hlađenje izmjenjivača → poboljšan nadzor temperature, poboljšana pouzdanost
Manje pomičnih dijelova pri senzorima → poboljšana pouzdanost
Udvostručena snaga sustava za dodavanje – s 0,5 kW na 1 kW → veća snaga i brzina pomaka (do 24 m/min)
Nova konstrukcija filtra uljne maglice s dvostrukim kapacitetom → poboljšano radno okruženje
Bolji pristup različitim dijelovima stroja → lakše održavanje
Tri vodilice list pile umjesto dvije → poboljšana stabilnost tijekom rezanja, dulji vijek trajanja lista
Stroj reže šipke promjera 70 mm (najveća učinkovitost stroja je 75 mm pri okruglom i 60 mm pri kvadratnom materijalu) od materijala 50CrV4.
Vrijeme ciklusa je 16 sekundi, pila odreže 225 dijelova na sat.
Za usporedbu: tračna pila s kapacitetom 420 mm, koja reže 9 šipki u snopu, za jedan rez (9 komada) treba 7 minuta, dakle izradi 77 dijelova na sat.
Iz tog primjera je očito, da kružna pila reže približno tri puta brže od tračne pile. A kružna nije samo brža, već ima i točniji rez. Kupac se stoga odlučio za smanjenje duljine dijela, tako da iz jedne šiške sada može načiniti i 10 % više dijelova.
Stroj radi s DoAllovim listovima kružnih pila tipa Autocut i s DoAllovim uljem Autocut, koji hladi s uljnom maglicom. Prosječni vijek trajanja lista premašuje 38,5 m2 (ili 10 000 dijelova).
Na temelju sakupljenih rezultata zaključujemo da kružna pila DoALL TC-75NC:
• nudi do tri puta veću produktivnost od tračnih pila,
• reže točćnije s tolerancijom duljine manje od 0,1 mm,
• izrađuje čišće rezove s glatkom površinom,
• radi s manje buke.
Pila DoAll TC-75NC i veća izvedenica TC-100NC su isporučivi sa zaliha pri tvrtki DoAll Europa BV Dordrecht u Nizozemskoj.
DoAll je proizvođač koji nudi rješenja za sve vaše potrebe pri piljenju, uključivo listove kružnih i tračnih pila, CNC-pile, tekućine za hlađenje i podmazivanje, servis i edukaciju.
Tvrtka BTS Company u Sloveniji prima sve upite i ispo ručuje DoAll proizvode. U svojoj ekipi imaju stručnjake koji posjećuju kupce i savjetuju im obzirom na optimiranje procesa i izbor strojeva.
› www.bts-company.com
» Slika 4: Transporter odvojenih čestica » Slika 5: Upravljačka pločaStrojotehnika d.o.o.
Zagorska 10, 10360 Soblinec, Hrvatska
Tel.: +385 (0) 1 2042-526
Fax: +385 (0) 1 2043-305
email: info@strojotehnika.hr
web: www.strojotehnika.hr
Europska organizacija za nuklearna istraživanja CERN pri izradi prototipova i pri točnoj obradi mehaničkih komponenata glodanjem, između ostalih primjenjuje i visokoučinkoviti petosni obradni centar Hermle.
Kada se pokrene razgovor o međunarodnim baznim istraživanjima u fizici, najčešće prvo pomislimo na CERN. Europska organizacija za nuklearna istraživanja sa sjedištem u mjestu Meyrin u kantonu Ženeva, velika je istraživačka ustanova koja zapošljava više od 3200 ljudi. CERN-u, koji je bio osnovan 1954. godine, do danas se pridružilo već više od 21 zemlja članica. Svake godine pri eksperimentima u CERN-u surađuje više od 11.000 gostujućih znanstvenika iz 85 zemalja, a za to mora biti osiguran čitav niz tehničkih i administrativnih uvjeta. Trenutno najdulji i najpoznatiji akcelerator čestica je tamošlji Veliki hadronski sudarač (eng. Large Hadron Collider - LHC), koji je počeo s radom 2008. godine. LHC je dug 27 km, a čini ga strahovito velika količina mehaničkih i elektroničkih komponenata. Posebnost ubrzivača je 9178 superprovodnih magneta, koji su dugački do 15 m i usmjera-
vaju put mlaza čestica na mjesta sudara. Na četiri mjesta sudara su postavljeni veliki detektori, s pomoću kojih istražuju sastav čestica koje nastaju pri sudaru.
Prvoj intenzivnoj radnoj fazi sudarača u razdoblju 2010.–2013., slijedio je potpuni remont s brojnim optimiranjima i obnovom 10.700 električnih veza između superprovodnih dipolnih i kvadrupolnih magneta. Obnovljeni LHC je bio nakon tih sveobuhvatnih poboljšanja ponovo pokrenut u travnju 2015. godine.
Za potrebe održavanja i popravaka u 26.659 metara dugom tunelu bio je razvijen velik broj komponenata, koji je zatim bio proizveden u potrebnim količinama. Izrada se obavlja prema visokim standardima točnosti i kvalitete CERN-ovog razvojnog odjela Mechanical & Materials Engineering Group (MME), u kojem radi 175 ljudi. Osoblje je raspoređeno po tehničkim radionicama, gdje izrađuju prototipove i probne serije te se bave razvojem procesa obrade.
Jedan od zahtjeva: točno glodanje, primjereno za uključenje u proces
Said Atieh, voditelj mehaničke obrade u grupi MME, pojašnjava radne zadatke svoje ekipe 40 stručnjaka: »U CERN-u smo
unutrašnji dobavljači mehaničkih komponenata i odgovorni smo, kako za izradu prototipova, tako i za izbor i vođenje vanjskih dobavljača mehaničkih komponenata. Naručitelji su naši istraživači koji zahtijevaju mikrometarsku točnost, jer želimo izbjeći brzom nakupljanju odstupanja u više kilometara dugom akceleratoru čestica, a ujedno smanjujemo potrošnju energije. Imamo posla s
» Kompleksan bakreni dio za petosnu obradu (RFQ = radiofrekvencijski kvadrupol), koji mora biti načinjen s najvišom i ponovljivom mikrometarskom točnošću. Nakon pripreme obradnog procesa, dobavljači takvih komponenata dobivaju svu pripadajuću tehničku i procesnu dokumentacijo.
više od sto tisuća komponenata, koje moraju djelovati usklađeno jedna s drugom i biti na raspolaganju u zahtijevanom razdoblju. A to je moguće samo s izdašnom podrškom vanjskih partnera (dobavljača), koji naravno moraju raspolagati s potrebnom opremom i stručnim kvalifikacijama. Kako bi upravljali svojim procesima i s time osigurali ponovljivu kvalitetu, na temelju iskustava iz izrade prototipova razvijamo rješenja na osnovi tehnologije i posebnih znanja, koje uspješno iskorištavaju i naši industrijski partneri. Stoga već od samog početka ulažemo u najveću točnost obrade
» Komponente iz široke palete proizvoda CERN-ovog odjela MME, kao što su npr. superprovodni magneti, radiofrekvencijske spojke i antene.
i primjenjujemo najbolje strojeve na tržištu. U slučaju točnog glodanja to su CNC-obradni centri Hermle.« Put do primjerenog stroja za Saida Atieha i voditelja grupe MME Francesca Bertinellija nije bio jednostavan. Za najboljeg ponuditelja konačno je istaknuta tvornica strojeva Berthold Hermle AG iz Gosheima sa svojim daleko najtočnijim petosnim CNC-obradnim centrima tipa C 42 U, koji su pobjeđivali konkurente jednog za drugim, iz već ionako malo skupine potencijalnih dobavljača, određene na temelju mjerila sposobnosti. Said Atieh obrazlaže: »Tko se želi baviti istraživanjima i razvojem na najvišoj razini, mora sastavljati pojedine komponente s najvećom sposobnošću. U natječaj za zamjenu starih točnih strojeva za glodanje smo stoga napisali zahtjev za ponovljivom točnošću obrade odnosno glodanje u području 2–5 μm, a tvrtki Herlme je nedvojbeno uspjelo osigurati trajnu sposobnost i to ispod donje granice tolerancije! Upravo to, tehnička podrška i poznato dobar servis su nas osvojili, pa smo za točno glodanje izabrali strojeve Hermle. I do danas radi te odluke nismo požalili.«
Zahtijevano: 2 do 5 μm, postignuto: 0,5 μm
» Slijeva na desno: poslužitelj stroja Christophe Delorme, delavniški majstor Jean-Marie Geisser, voditelj mehaničke obrade MME Said Atieh (sva tri iz CERN-a v Meyrinu) i Martin Tschupp, prodajni inženjer u Hermle AG (Švica)
Petosni CNC-obradni centar C 42 U u CERN-ovim radionicama je standardni obradni centar s glavnim vretenom, koje se okreće s do 18.000 okretaja u minuti, upinjalom alata HSK A63, spremnikom za alat sa 42 mjesta, numerički upravljanom okretno/nagibnim stolom dimenzija 800 x 630 mm, električnom kompenzacijom topline, sustavom za mjerenje i prepoznavanje loma alata, mjernim ticalom, sustavom za unutrašnji dovod rashladne tekućine pod tlakom 40 bar i upravljanjem Heidenhain iTNC530 HSCI. Stroj je dopunjen s tvorničkom standardnom dodatnom opremom: paketom točnosti I za osi X, Y i Z, paketom točnosti II za osi A i C, te petosnim protokolom preuzimanja za ispitni obradak u obliku kocke. On je bio djelomično obrađen s točnošću 0,2 μm, a trajno ponovljiva točnost obrade iznosi 0,5 μm. Said Atieh zaključuje: »Pri obradnom centru Hermle C 42 U riječ je o idealnoj simbiozi konstrukcije, točnosti, snage i ponovljive preciznosti obrade, a trešnja na torti je vrlo dobar servis. To je vrlo važno stoga, jer je za izradu prototipova često na raspolaganju vrlo malo vremena, a jednako kao i u serijskoj proizvodnji nužna je visoka raspoloživost stroja. I naši industrijski partneri najradije ulažu na istog konja kao i mi, stoga u CERN-ovom odjelu ne traže samo znanja o procesima, već se radi sigurnosti često opremaju i s jednakim strojevima. Od toga imamo koristi svi.«
› www.hermle.de
› www.siming.si
Seco je proširio svestranost svojeg sustava prigušenja vibracija
Steadyline™ s novim glavama za istokarivanje, EPB® 610 za grubo istokarivanje i EPB® 620 za radijalno fino istokarivanje. Glave imaju patentirani priključak GL i namijenjene su za primjenu sa tokarskim motkama Seadyline. To omogućuje primjenu istih motki Steadyline za statičko i rotacijsko istokarivanje pri aplikacijama u velikim dubinama do 10×D.
Glave za grubo istokarivanje EPB 610 su na raspolaganju u promjerima od 36 mm do 69 mm i imaju robusnu konstrukciju, koja je iznimno otporna na opterećenja pri zahtjevnim grubim aplikacijama materijala, zahtjevnih za obradu. Kompaktne glave za fino istokarivanje EPB 620 su na raspolaganju u promjerima od 34 mm do 69 mm i opremljene su vijcima za fina mikropodešavanja koja omogućuju iznimno točno postavljanje glave. Pri uporabi s motkama za ublažavanje vibracija Steadyline, lako je moguće postići hrapavost površine Ra < 1 i u aplikacijama istokarivanja pri dubinama 10×D. Tijela tih glava za istokarivanje, jednostavnih za primjenu, načinjena su od kaljenog nehrđajućeg čelika i imaju mogućnost unutrašnjeg hlađenja što doprinosi iznimno točnoj strojnoj obradi i dugom vijeku alata.
Iznimno točan priključak GL omogućuje korisnicima bržu pripremu i jednostavno podešavanje i postavljanje te s time snažno i brzo pričvršćivanje s ugrađenim jedinstvenim steznim prstenom,
koje uvuče glavu alata i tako omogući sigurno i stabilno nalijeganje površine. Priključak je za statičke operacije tokarenja opremljen sa priključkom s više klinova sa stožastim čelom i dva položaja pod 180 stupnjeva, koji usmjeravaju rezne oštrice alata prema gore ili prema dole te tako omogućuje učinkovitije odvajanje čestica. Secov sustav motki za istokarivanje Steadyline učinkovito smanjuje neželjene vibracije u iznimnim uvjetima rezanja. To je postignuto s »dinamički pasivnim sustavom« u tijelu držala, u kojem težak metalni uteg poništava vibracije koje nastaju radi savijanja držala tijekom strojne obrade. Proizvodi Steadyline omogućuju izvođenje karakterističnih postupaka s dugim upinjanjem s višom produktivnošću nego li s običnim alatima pri manjim opterećenjima vretena, učinkovitije odvođenje materijala te postizanje glatke površine obratka i dugi vijek alata.
› www.secotools.com
Društvo Seco je nedavno dodalo nove proizvode u svoj sustav izmjenjivog reznog alata Minimaster®Plus, sustav glodala Combimaster™ i liniju pločica Round 12, kako bi proširili učinkovitost tih proizvoda za kopirno glodanje.
S novim glavama sa četiri zavojnice za veće kutove zavojnica, društvo je optimiralo parametre rezanja svog omiljenog sustava Minimaster Plus. Glava se pridružuje inačici postojećeg sustava s tri zavojnice. Obje glave za rezanje osiguravaju veliku količinu odvojenog materijala pri gruboj i srednje finoj obradi. Međutim, glava sa četiri zavojnice ima kraće duljine zavojnica 0,7 × D, čime je poboljšana stabilnost pri aplikacijama za odvajanje agresivnih materijala i kod 5-osne strojne obrade, gdje se krajnji dijelovi glodala primjenjuju češće od čitave duljine zavojnica.
Seco je nadogradio i ponudu pločica Round 12 s novim mogućnostima indeksiranja, koje omogućuju brzo i precizno pozicioniranje pločica. Proturotacijski sustav indeksiranja osigurava apsolutnu sigurnost pločice, pogotovo pri zahtjevnim aplikacijama odvajanja materijala. Pločice Round 12 imaju indeksirane zareze, koji se slažu s oznakama za poravnavanje tijela glodala, što omogućuje potpuno pozicioniranje pločice u sjedište džepova tijela glodala i nevjerojatno jednostavnu primjenu sustava. Pri novom sustavu je društvo Seco uključilo napredne geometrije s pločicama Round 12 i razvila sve promjere tijela s novim nejednakim razdjelnicima za smanjenje vibracija i tresenja.
Sustav glodala Combimaster obuhvaća paletu tipova upinjala, dužina i izmjenjivih glava za rezanje, koji nudi najveću prilagodljivost na širokom području primjene. Svestranost i stabilnost tog sustava je društvo Seco prenijelo na glodala s promjerom 40/42 mm (50-mm promjer u kuglastoj inačici) i z novim priključkom M20. Navoj M20 osigurava najsnažniju moguću vezu između upinjala i tijela glodala. U većini slučajeva Combimaster M20 omogućuje korisnicima, da za do 15 % povećaju volumensko odvajanje materijala i dubine rezanja te poboljšavaju ukupnu učinkovitost strojne obrade. Društvo Seco je prilagodilo priključak M20 na više od 30 novih vrsta držala i više od 50 vrsta glodala.
Poštovani poslovni partneri
Zahvaljujemo na uspješnoj suradnji i vašem poklonjenom povjerenju i odanosti.
Želimo Vam sretan Božić i mnogo poslovnih uspjeha u Novoj 2016. godini!
Točkasto elektrootporno zavarivanje s pomoću invertera srednje frekvencije Amada Miyachi omogućuje upravljanje strujom zavarivanja, naponima i snagom pri kratkim vremenima odziva.
Novi inverteri srednje frekvencije serije IS, koje proizvodi tvrtka Amada Miyachi, namijenjeni su točkastom elektrootpornom zavarivanju. Može ih se postaviti na nove ili postojeće automatizirane linije. Primjereni su za zavarivanje raznih proizvoda za potrebe svemirske, elektro- i automobilske industrije, primjerice za zavarivanje komutatora, bakrenih vodiča i limova.
Uređaj omogućuje zavarivanje s malom jakošću struje zavarivanja, dakle za zavarivanje malih i osjetljivih proizvoda. S pomoću upravljačke jedinice moguće je upravljanje procesa pri zavarivanju više proizvoda. Sa zahtjevima za manjom masom vozila, potreba za zavarivanjem aluminija u automobilskoj industriji će se povećati, a s time i potreba za cjelovitom kontrolom kvalitete.
Mogućnost zavarivanja s trostrukim pulsom osigurava prilagođavanje zavarivanja, što omogućuje tri impulsa u svakom ciklusu zavarivanja. Svaki segment zavarivanja se može programirati porastom ili padom, te sadrži do 19 pulsova. Korisnici mogu za svaki segment zavarivanja mijenjati način upravljanja.
Na raspolaganju su dva modela. IS-800CR je 800-A inverterski izvor, koji osigurava izlaznu struju od 0,050 do 40 kA u četiri razreda. Primjenjuje se kao samostalni izvor uređaja za zavarivanje, ugrađen u veću postaju za zavarivanje, za zavarivanje više različitih proizvoda na jednoj postaji ili za neku drugu aplikaciju, koja zahtijeva zavarivanje s upravljanjem s pomoću zatvorene petlje i
s kratkim vremenima odziva. Primjeri primjene su spajanje žica, kontakata baterija, kao i spajanje većih limova u automobilskoj industriji. IS-1400CR je 1400-A inverterski izvor i osigurava od 0,050 do 80 kA izlaznu struju u pet razreda. Primjenjuje se za iste namjene kao i model IS-800CR, a dodatno omogućuje zavarivanje s visokom jakošću struje zavarivanja, što je primjereno za zavarivanje aluminijskih legura, bakra i za bradavičasto zavarivanje. Osnovni modeli sadrže šest novih funkcija. Na raspolaganju je šest načina upravljanja procesom: ograničavanje na primarnoj strani, primarna i sekundarna efektivna vrijednost (RMS), sekundarna konstantna snaga, sekundarna regulacija naprezanja i konstantan puls. U tim modelima su dva izlazna ventila za točno upravljanje i ponovljivi oblici parametara zavarivanja, koje možemo podesiti u rasponu od 600 do 3000 Hz u koracima po 100 Hz. Podatke o zavarivanju možemo snimiti kao ASCII zapis.
Osuvremenjeni modeli nude sve performanse osnovnih modela te dodatne napredne funkcije upravljanja silom i pomacima. Uređaj može provjeriti debljinu pripremka, pomake tijekom zavarivanja, odrediti konačne granice položaja tijekom zavarivanja, mjerenje ishodišnog otpora prije zavarivanja, kovanje zavara, funkcije ponavljanja ...
Mogućnosti i dodatna oprema za upravljanje procesorima pri zavarivačkom inverteru uključuju programsku jedinicu, hladnjak i odstranjivač dima.
› www.amadamiyachi.com
Altrex gradi za budućnost. A zašto su se odlučili za tehnologije budućnosti? One su postale i dijelom njihove proizvodne linije. Proizvode inovativno i s tehničkim preskokom u potpuno novu liniju za zavarivanje. U prvoj fazi gradnje se je već izveo prvi korak.
5 robota, 3-puta 25 metara i nebrojene mogućnosti Izabrali su kvalitetu i sigurnost, tako da mogu očuvati povjerenje u njihove najbolje proizvode: kupci mogu dobiti još veću sigurnost s visokotehnološkim rješenjima, koje su trenutačno uključili u svoju proizvodnju. Od kada je čitava linija za zavarivanje završena, pet robota izvodi svoje aktivnosti na ukupno 75 metara tehnološki inovativnih linija. Nadzor se izvodi automatski preko središnjeg programa, jer su novi roboti vrlo pametni.
Fleksibilnost, protok i kontinuitet
Na taj način fleksibilnost dobiva novo značenje. Roboti se pomiču po čitavoj duljini pruge. Mogu raditi zajedno na istom proizvodu, a radi svojeg pametnog oblikovanja imaju veću slobodnu gibanja nego li ikad prije. Posebne želje tako dobivaju svoj proizvodni put i svaki zavarivački rad postaje još više precizan i jednostavan. Pored toga, sustav nikad ne miruje. Roboti nastavljaju rad i tada, kada se mijenjaju naprave za stezanje. Svaki korak u proizvodnom procesu je tako racionalniji, a logistika je optimalna u procesu od poluproizvoda do konačnog proizvoda, zatim skladištenja i do isporuke. Tvrtka želi povećati protok i kontinuitet do najviše razine.
CMT Advanced – napredna tehnologija zavarivanja za budućnost
Napredni postupak zavarivanja CMT se u Altrexu posljednjih jedanaest godina već uvriježio kao postupak za izradu najčvršćih veza. Dolaskom nove linije za zavarivanje, na tom području su
načinili dodatni korak naprijed. Budućnost naime danas zahtijeva primjenu postupka CMT Advanced.
CMT je kratica za Cold Metal Transfer. Taj takozvani lučni proces s kratkim spojem je izniman radi načina pri kojem se pri zavarivanju odvajaju kapljice rastaljenog metala. Kapljice nastaju iz žice za zavarivanje, koja je uvedena u pištolj za zavarivanje. Tijek kapljica se može podešavati do najviše 140 kapljica u sekundi.
S povlačenjem žice unazad, ograničava se protok materijala i u taljevinu zavara se dovodi hladniji materijal. To svojstvo ovu metodu zavarivanja čini posebno primjerenom za zavarivanje tankih materijala (od 0,3 mm) s minimalnim toplinskim opterećenjem. To je moguće radi male struje protoka, s pomoću koje je zavarivanje moguće i koja daje kao rezultat zavarivanje praktično gotovo bez štrcanja.
Pogled u pozadinu
Altrex će vas rado uvesti u daljnji tijek razvoja, jer je to njihov najveći razvojni projekt. Reći će vam više o primijenjenim inovativnim tehnikama i ljudima, koji ih razvijaju, te o karakterističnim proizvodima, po kojima je Altrex poznat (blog www.altrex.com/ innovation/en). [ Pripravil: Mihael Debevec ] › www.altrex.com
Radi velikog zanimanja za laserskim rezanjem limova, u Dortmundu, Njemačka, u lipnju 2015. pokrenut je zajednički projekt (BRILAMET). U projektu su se s 2,5-kW diodnim laserima izvodili opsežna ispitivanja obzirom na točnost rezanja debelih limova. U projektu su se udružili Laser Center sa Sveučilišta u Münsteru (LFM) i LIMO – Lissotschenko Mikrooptik GmbH.
Zraku iz 2,5 kW snažnog diodnog lasera su postavili na industrijski CNC-obradni uređaj preko optičkog vlakna do rezne glave LIMO. LFM i LIMO su optimirali postupak rezanja s pomoću eksperimenata primjenom različitih geometrija i promjera mlaznica te drugih rješenja. Kako je projekt bio uspješan, ispitivanja su bila proširena i provedena i na 4-kW diodnom laseru.
Projekt je pokazao, da je unatoč visokoj snazi, diodni laser djelovao relativno obzirom na asimetričnu geometriju zrake te da je vrlo primjeren za brzo i precizno »fino« rezanje 6 mm debelog lima (brzina > 2,0 m/min, hrapavost Rz < 30 μm). Primjenom korekcije oblika laserske zrake, moguće je postići rezanje s brzinom 2,5 m/ min s 4-kW diodnim laserom. Međutim, stručnjake u tvrtki LIMO
je zanimalo više od optimiranja diodnih lasera velikih snaga, postizanje procesa visokopreciznog laserskog rezanja. Konstruktori su postigli poboljšanja komponenata, i najvažnije, da u sustavu za oblik zrake za kilovatne (kW) izvore, primijene prilagođene optičke, mehaničke i toplinske modifikacije.
Rad je bio dio njemačkog saveznog ministarstva za školstvo, a ime programa za istraživanje je KMU-Innovativ, Optische Technologien (optičke tehnologije u inovativnim malim i srednje velikim tvrtkama). › www.industrial-lasers.com
Lasersko rezanje debljeg nehrđajućeg čelika s diodnim laserima visokih snaga
Razvoj plinskih mješavina se oblikuje sa ciljem korisnicima ponuditi proizvod, koji bi smanjio troškove procesa zavarivanja, povećati produktivnost, uklanjati ili smanjivati prateće radove nakon zavarivanja i koji će biti prilagođeniji zavarivačima.
Klasične zaštitne plinske mješavine za zavarivanje nisu zahtjevne za primjenu te osiguravaju osnovnu zaštitu dodatnog materijala pri prolasku kroz zavarivački luk i taljevinu zavara. Među njima je najprošireniji argon, a koristi se za zaštitu pri TIG-zavarivanju visokolegiranih CrNi-čelika, aluminija, nelegiranih ugljičnih čelika i drugih, materijala koji se manje koriste, primjerice titana i magnezija. Međutim, kod argona se susrećemo s ograničenjima fizikalne prirode. Za potrebe suvremene industrije, njegova je primjena u obliku čistog plina, sa stajališta produktivnosti zavarivanja i količine dodatnih radova pri zavarivanju, često neodgovarajuća. Udio je ocijenjen na 5–10 postotaka, ovisno o mjestu zavarivanja, izboru procesa zavarivanja itd. Pri suvremenim mješavinama, nosećem
Diskovni laseri TruDisk tvrtke TRUMPF udružuju prednosti čvrstih i diodnih lasera. Diodni laser kao izvod, dovodi energiju za pobuđivanje i osigurava visoku iskoristivost energije. Diskovni čvrsti laser osigurava visoku kvalitetu zrake.
Karakteristike diskovnih lasera TruDisk su: visoka kvaliteta zrake, koja nije ovisna o snazi, snage od 1 do 16 kW, kompaktna konstrukcija, brza i jednostavna zamjena pojedinih komponenata, kompatibilnost sa svim promjerima vlakana i kvaliteta zrake od 2 do 8 mm*mrad.
Robusni i pouzdani Usmjeravanje zraka, napajanje, rashladni sustav i kontrola lasera TruDisk su izgrađeni modularno i sastavljeni u kompaktnom kućištu. Sve komponente su priređene i međusobno su prilagođene. Ti laserski sustavi vrlo su pouzdani i robusni u svim uvjetima rada.
Sigurnosni proces
Snagom lasera moguće je upravljati s velikom točnošću u stvarnom vremenu. Zahtijevana snaga lasera na obratku ostaje konstantna čitavo vrijeme – nakon više godina djelovanja u proizvodnji, rezultati su uvijek potpuno ponovljivi. Jedinstveni raspon snage 2 do 100 % omogućuje visoku fleksibilnost primjene i uštede pri primijenjenoj snazi.
Mali troškovi rada
Iskoristivost laserskog sustava približno je 30 postotaka. Laserski sustavi sadrže korekcije aktivnog faktora snage, načine štednje energije, ProfiEnergy i optimiran rashladni sustav. Sve to je bilo uzeto u obzir pri razvoju laserskog sustava, kako bi se smanjili i optimirali troškovi rada.
› www.us.trumpf.com
plinu argonu dodani su različitih aktivni plinovi u točno određenim koncentracijama i omjerima.
Primjena višekomponentnih mješavina nije modna mušica, već u proizvodnji postaje neizostavna, kako s tehničkog, tako i s ekonomskog stajališta. Za sigurno iskorištavanje njenih prednosti, nužno je poznavanje metalurških procesa tijekom zavarivanja, utjecaja različitih plinova na osnovni materijal i zavarivačko-tehnička svojstva. Mješavine su namjenske i nestručna primjena može uzrokovati veliku štetu u proizvodnji, jer ima za posljedicu fizikalno i kemijski neodgovarajuće zavare, odnosno otpad.
Pri optimiranju proizvodnje sudjelujete s tvrtkama, koje će vam u konkurentskoj cijeni plina ponuditi i tehničku podršku za sigurnu i stručnu primjenu višekomponentnih mješavina u vašoj proizvodnji, sa stalnom podrškom u vašim novim aplikacijama.
Messer Slovenija d.o.o., je vodeća tvrtka na području tehničkih plinova u Sloveniji, a veliki naglasak daje tehničkoj podršci kupcima. Stoga nudi besplatno testiranje na aparatima korisnika, stalnu tehničku podršku i obrazovanje vašeg kadra. Za više informacija javite se našem tehnologu zavarivanja. › www.messergroup.com
Tvrtka DAIHEN VARSTROJ je dio svjetskog tima DAIHEN CORPORATION, koji na području automatizacije i robotizacije ima ogromno iskustvo, najvišem registriranih patenata iz elektrolučnog zavarivanja u svijetu, a na tom području postiže i najveći tržišni udio u robotizaciji.
Kao proizvodno-razvojni centar za Europu, DAIHEN VARSTROJ svoja inovativna rješenja redovito predstavlja poslovnim partnerima. U rujnu je bilo održano više kućnih sajmova i predstavljanja.
Novost su bili novu uređaji za zavarivanje Welbee P320E i M380S s novim uređajima za dodavanje dodatnog materijala. Visokoprecizni robot FD V20A je bio razvijen posebno za lasersko zavarivanje i rezanje, TIG- i plazmeno zavarivanje. Istodobno je bila predstavljena obitelj 7-osnih robotskih manipulatora serije FD (FD-B4S, FD-V6S, FD-V6LS, FD-V20S), koji omogućuju pristup teže dostupnim mjestima zavara, optimalno učenje i upravljanje, pa i pri uporabi dviju žica (TIG-elektrode s dodavanjem žice ili tandemski procesi), kao i veću međusobnu blizinu više robota i s time veću fleksibilnost pri projektiranju robotskih ćelija. Kao novost su predstavili robotski laserski QF-senzor. Uz to predstavili su i opremu za zavarivanje Synchro Feed GMA i bežični upravljački panel WiTP, koji omogućuje bežično programiranje i upravljanje više robota, dugotrajnu autonomiju i udobnu primjenu. Prikazali su i 3D plazmeno CNC-rezanje i automatizirano plazmeno zavarivanje tankih limova. › www.daihen-varstroj.si
VARSTROJ predstavio brojne novosti
Vodeno krivuljno utiskivanje olakšava montažu sastavnih grupa u automobilskoj proizvodnji
Suvremenu automobilsku proizvodnju obilježava usmjerenje ka integriranim funkcijskim elementima. »Obilježava« je dobar termin, jer krivuljno utiskivanje može izravnati proizvodna odstupanja, olakšati montažu sklopova i s time osigurati funkcijsku kvalitetu jedinica.
U montaži funkcijskih jedinica za automobilsku industriju, utiskivanje može imati prednost. Ukoliko se na nekim mjestima oko pozicije montaže utisnu krivulje, moguće ih naknadno izravnati odstupanja na karoseriji i sastavnim dijelovima. Takvo krivuljno utiskivanje je slično postupku preoblikovanja kao što je duboko vučenje. S pomoću ciljanog točkastog preoblikovanja ili odguravanja lima karoserije ili sklopova, mijenja se položaj montažnih otvora ili montažnih elemenata, načinjenih u prethodnim procesima i to u okviru mogućih odstupanja. Na taj način se montaža sklopova prilično olakša, jer s fiksiranjem montažnog dijela, odnosno montažnog sklopa u području dopuštenih odstupanja, više nije potrebno drugo umarajuće izravnavanje i prilagođavanje. Radi toga je protok montaže veći, a s time se povećava produktivnost, kvaliteta i gospodarstvenost. Poznati njemački proizvođač automobila je prvi prepoznao prednosti vodenog kovanja grbova i u tehnološkoj tvrtki Tox Pressotechnik našao kompetentnog partnera za izvedbu u proizvodnji.
Kliješta za kovanje, koja se postavljanju automatski, omogućuju točne i ponovljive montažne postupke
Pri upravljanju funkcijske jedinice, riječ je o svjetlosnom sustavu. U svjetlosnom zaslonu na poklopcu prtljažnika je prostor za sklop svjetlosnog sustava. Kako bi se na kraju montaže osigurala funkcijska mogućnost, tj. simetrija svjetla bez dodatnog ručnog podešavanja, potrebno je montažu izvesti u okviru dopuštenog odstupanja. Karoserija, sklopovi pokrova i funkcijske jedinice su sastavljeni od više dijelova od lima i komponenata, što unatoč kvalitetnoj visokoautomatiziranoj proizvodnji, ima za posljedicu otklone radi dopuštenih odstupanja. Upravo je ta odstupanja potrebno kompenzirati s pomoću robotiziranog kovanja s pomoću Tox Pressotechnik. Postupak je sljedeći: sklop »pokrov prtljažnika sa svjetlosnim zaslonom« je sastavljen od više limenih dijelova i prvo se toksa s pomoću kliješta Tox Robot, tj. okruglim točkama Tox; zatim se u konačnoj montaži odrede korekcijske vrijednosti u sastavljenom dijelu. Te korekcije se prosljeđuju kliještama za utiskivanje Tox na elekromehanički pogon, odnosno kontroloru servopogona kliješta za utiskivanje te se kao korekcijska vrijednost prenose izravno u
utisnu dubinu glave za utiskivanje. Kako bi utiskivanje i s time preoblikovanje u limu protjecalo glatko, dno matrice i elementi za uklanjanje imaju opruge. Robot vodi kliješta za utiskivanje na unaprijed određene položaje, a kliješta opremljena s matricom i žigom, izvode vodeno utiskivanje/preoblikovanje.
Tvrtka Tox Pressotechnik je razvila kliješta za utiskivanje kao jedinicu, koja je spremna za trenutačnu primjenu, tako da se prikopčaju na robota zajedno s robotom za utiskivanje. Kliješta za utiskivanje tipa EEB su dakle rješenje prilagođeno kupcu, a razvijena su na standardiziranim komponentama Tox. Uglavnom su sastavljene od modificiranog C-luka s velikim dosegom prema specifikacijama kupca, servopogonom Tox-Electric-Drive tipa EPKM s najvećom silom utiskivanja 25 kN, s posebnom matricom u pogonu s opružnim dnom, s alatom za utiskivanje, upravljačkom tehnikom s kontrolom procesa te s raznim dodacima za priključivanje ili povezivanje. Kliješta za utiskivanje mogu se jednostavno programirati i obzirom na rezultate mjerenja mogu se same automatski podesiti, što ima za posljedicu kvalitetne i točno ponovljive postupke montaže tako da je danas moguće proizvoditi svjetlosne sustave kao jedinstvene standardizirane sklopove, bez potrebe – kao nekad – za montažnim varijantama. Navedene prednosti krivuljnog utiskivanja nisu ograničene samo na primjenu svjetlosnih sustava u pokrovu prtljažnika. Načelno je moguće tehnologiju primijeniti svuda, gdje je radi sastavljanja različitih dijelova i sklopova, koji već imaju prethodno pripremljene otvore za montažu ili montažne elemente, neizostavno ukupno odstupanje.
Tvrtka AMADA MIYACHI je predstavila laserski sustav za označavanje. Riječ je o kompaktnoj radnoj postaji, namijenjenoj stolnom radu. Odlikuju ga brza i točna motorizirana os Z, jednostavan pristup dijelovima i alatima, mogućnost primjene različitih leća. Sustav ima integriran industrijski LMF-vlaknasti laser za označavanje Amada Miyachi, raspona snage od 10 do 50 W.
Laserski sustav za označavanje ima izrazito promijenjen i poboljšan dizajn obzirom na modele LMW2020 i LMW2030 te poboljšanu funkcionalnost. Nova kompaktna jedinica namijenjena je za stolni rad. Ručno upravljanje vertikalnim vratima osigurava potpuni pristup dijelovima i alatima, a veliki prozor vizualnu kontrolu i praćenje procesa označavanja.
Laserski sustav za označavanje sukladan je standardima CE i CDRH-razredu 1. Pored vlaknastog lasera za označavanje, uključuje i osnovnu ploču za pozicioniranje dijelova i automatiziranu Z-os za podešavanje visine fokusne udaljenosti. Rotacijska os se može dodati prema izboru. Sustav se može primjenjivati za označavanje metala, polimera i keramike. S pomoću laserskog sustava za označavanje možemo rezati, bušiti, provoditi ablaciju površine i zavarivati tanke materijale.
› www.amadamiyachi.com
Vlaknasti laseri su u osnovi načinjeni monolitno; omogućuju jedinstven način djelovanja i visoku kvalitetu laserske zrake, gotovo idealan uski rez, točno rezanje (širina reza je uobičajeno manja od 1,27 mm) te kontrolirano zavarivanje manjih preciznih dijelova. S njima možemo zavarivati uske zavare i uske zavare s dubokim provarivanjem. Te aplikacije uobičajeno zahtijevaju snagu do 1 kW. Laseri TruFiber su namijenjeni industrijskom okruženju. Trebaju minimalno redovito održavanje, koje obuhvaća godišnju zamjenu vode i filtra.
Diskovni laseri primjenjuju zatvorenu modularnu konstrukciju za oblikovanje visokokvalitetnih zraka i multimodalnu lasersku svjetlost s BPP od 2 do 4 mm*mrad. Snage lasera više od 1 kW obično zahtijevaju veći zazor rezanja, kako bi »istisnuo« rastaljen materijal, ili nešto veće točke zavara za uspješno prekrivanje većih zavara. Laseri TruDisk omogućuju rezanje materijala debljina od 0,13 mm do 25,4 mm te zavarivanje materijala od 0,13 mm do 15,24 mm (nehibridno). Upravo stoga su ti laseri idealni za kontrolirano zavarivanje, hibridno zavarivanje, lasersko navarivanje i lasersku toplinsku obradu. Laseri TruDisk su kao i laseri TruFiber namijenjeni za rad u industrijskom okruženju i zahtijevaju minimalno redovno održavanje.
Trumpfova obitelj visokokvalitetnih čvrstih lasera na raspolaganju je u dvije industrijske platforme, to su TruDisk i TruFiber. Obje serije imaju laserske diode za izvor svjetlosti i procesna vlakna za osiguravanje visokokvalitetne laserske svjetlosti na obradak. Aktivni medij razlikuje između vlaknastih lasera i diskovnih lasera. TRUMPF je u novoj seriji u cijelosti iskoristio relativne prednosti pojedinog tipa lasera.
Vlaknasti laseri malih snaga do 1 kW
Karakteristična područja primjene vlaknastih lasera su: precizno rezanje i zavarivanje, rezanje s uskim rezom, kontrolirano zavarivanje (daljinsko, robotsko) i 3D-tiskanje.
» Slika 1: Vlaknasti laseri sa snagom do 1 kw su izvrsni za precizno rezanje bakra i bronce.
Diskovni laseri većih snaga (1 kW ili više)
Karakteristična područja rada diskovnih lasera su: kontrolirano zavarivanje (daljinsko, robotsko), zavarivanje s dubokom penetracijom u materijal, visokobrzinsko rezanje, hibridno zavarivanje i lasersko navarivanje.
» Slika 2: Diskovni laseri sa snagom do 1 kw su izvrsni za zavarivanje, rezanje i lasersku obradu površina.
najnoviji prijenosni i kompaktni uređaj za MIG/MAG zavarivanje iz tvrtke Kemppi.
Izvor struje zavarivanja sadrži brojne inovativne tehnologije, kao što su paljenje QuickArc™, najnoviji mehanizam GT WireDrive™ i LED osvjetljenje unutrašnjosti Brights™, zajedno s rješenjima za brže, lakše i sigurnije zavarivanje u teškoj industriji. Izvor struje zavarivanja nudi idealnu kombinaciju dimenzija i težine. FitWeld štedi do 57 % priključne snage i povećava brzinu spajanja i zavarivanja za 100 % u usporedbi s klasičnim uređajima za ručno elektrolučno zavarivanje.
FitWeld Evo 300 je prijenosni uređaj, koji ima masu 14,5 kg i omogućuje zavarivanje strujom do 300 A. Čvrste ručke na vrhu i stražnja strana armiranog kućišta omogućuju jednostavno pomicanje i manipulaciju. Izvor struje zavarivanja je primjeren prije svega za spajanje, instalacijske poslove i lakše poslove zavarivanja.
Čvrsto kućište s LED-osvjetljavanjem i opcijskim grijačem unutrašnjosti
Čvrsto armirano kućište od impregnirane plastike uređaj čini robusnim i otpornim na udarce. Mehanizam za dodavanje žice GT WireDrive™ je kompaktan i robustan te omogućuje brzi odaziv na pritisak tipke gorionika. Izvor struje zavarivanja FitWeld Evo 300 stoga je idealan posvuda, gdje je postoji potreba za višestrukim paljenjima luka pri spajanju. Opcijski, FitWeld Evo 300 može biti isporučen s grijačem u unutrašnjosti, koji pomaže kontrolirati temperaturu u unutrašnjosti kućišta i tako sprječava oksidaciju žice za zavarivanje.
Razlozi za nabavu:
• 300 A pri 30 % intermitenciji
Izvor struje zavarivanja FitWeld Evo 300 nudi širok raspon struje zavarivanja od 11 do 32 V, što znači da je na raspolaganju odgovarajuća snaga zavarivanja za široku paletu aplikacija zavarivanja. Osigurava izvrsne karakteristike zavarivanja pri 300 A, pri čemu ima 30-postotnu intermitenciju. Posebna tehnologija QuickArc osigurava precizno i čisto paljenje luka zavarivanja s minimalnim štrcanjem i brzom stabilizacijom luka. QuickArc donosi čiste, jasne i stabilne rezultate i pri zavarivanju s 1,2 mm debelom žicom za zavarivanje.
Zaslon i mjerenja
Podešavanje jačine struje zavarivanja se izvodi na upravljačkoj ploči. Digitalni prikazivač osigurava brzo podešavanje napona zavarivanja i brzine pomaka žice za zavarivanje. Tijekom zavarivanja su prikazani stvarni parametri zavarivanja, koji ostaju vidljivi i nakon završetka zavarivanja.
• Idealan za rad u ograničenim prostorima
• Lagan i prijenosan (masa samo 15 kg)
• Iznimno brzo spajanje
• Iznimna kvaliteta paljenja luka
• Djeluje pri 380-440 V trofaznog priključnog napona
• Digitalni prikaz parametara osigurava sukladnost s WPS-om
• GasGuard sprječava zavarivanje bez zaštitnog plina
• Izdržljivo plastično kućište za rad u ekstremnim uvjetima
» Konstrukcija uređaja: 1) GasGuard ON/OFF. 2) BrightsTM bijela LEDs za osvjetljenje unutrašnjosti. 3) Izdržljivi GT WireDrive TM podajni mehanizam za dodavanje od aluminijske legure. 4) Hitri priključek za plin. 5) Ojačano kućište od polimera. 6) Brzi priključak. 7) 2T & 4T MIG prekidač za način rada i GasGuard OFF djelovanje za 2T. 8) Čvrste zaštitne ručice na vrhu i stražnjoj strani uređaja. 9) Zaštićena unutrašnjost, Opcijski grijač unutrašnjosti. 10) Zaštitni mehanizam za zatvaranje vrata. 11) Konetkori za izmjenu polariteta. 12) Novorazvijeni nosač koluta žice s kočnicom za kolute 20 cm.
FitWeld Evo 300 je standardno opremljen s rješenjem Kemppi Gas Guard, koji eliminira mogućnost zavarivanja bez zaštitnog plina te tako uklanja nepotrebne popravke zavarivanih dijelova i oštećenja zavarivačkog gorionika.
Kalibracija i sigurnosni nadzor. Pouzdanije za dosljedno visoku kvalitetu zavarivanja.
Kalibracija
Mobilni kalibracijski sustav omogućuje potpuno automatiziranu kalibraciju za uređaje za zavarivanje Lorch. Kalibracija se izvodi u skladu sa svim važećim standardima. Postupak s kalibracijskim sustavom je brz i troškovno učinkovit.
Sigurnosni pregled
S pomoću uređaja za kalibriranje, obavi se pregled ispitivanja sigurnosti i rada u skladu s propisima UVV, BGV A3 i DIN EN 60974-4. Uređaj je namijenjen kalibriranju svih Lorchovih sustava za zavarivanje kao i izvora struje zavarivanja drugih proizvođača.
Brzo
Mobilni kalibracijski sustav omogućuje brzo izvođenje pregleda uređaja za zavarivanje u skladu s navedenim standardima.
Jednostavno
Učinkovita kalibracija provodi se s pomoću automatiziranog procesa testiranja, što omogućuje LorchNet kako za Lorch, tako i za druge proizvođače uređaja za zavarivanje.
Točno
Tehnologije za mjerenje brzine dodavanja žice za zavarivanje, mjerenje struje zavarivanja i napona zavarivanja, te umjeravanje sustava za zavarivanje s pomoću kalibracije. Mjerenja se izvode prema važećim standardima (DIN EN 50504).
Pregledno
Neposredno u prostorima tvrtki tj. naručitelja izvodi se pregled, ispis mjerenja i kalibracije. Tekstualni ispis podataka se izručuje naručitelju, da se s njime potvrdi ispravnost djelovanja uređaja.
Za samo 152 kn (20 €) dobijete:
• cjelogodišnju pretplatu na èasopis IRT3000 à 4 broja
• struène sadržaje svaka 3 mjeseca na više od 120 stranica
• svakih 14 dana IRT3000 E-novosti na vaš e-mail
• moguænost povoljnije nabave struène literature
Svaki naruèitelj dobija majicu i vezicu
Pretplatite se!
+385 (0)98 409 690
pretplata@irt3000.hr
www.irt3000.hr
Od 2013. godine, èasopis IRT3000 vam je još bliži. Možete ga èitati na razlièitim mobilnim ureðajima, primjerice na pametnim mobitelima i tabletima. Pored donošenja izabranih novosti, nudimo vam moguænost kupnje pojedinaènih brojeva èasopisa ili èitavih godišta, brzo i jednostavno preko vašeg digitalnog prijemnika.
Pored najvećeg sajma regije, tradicionalnog MOS, stručna javnost iz industrije u 2016. godini nikako neće propustiti stručne sajmove za industriju, poslovanje i dom Energetika i Terotech-Vzdrževanje, koji će se u Celju održavati od 12. do 15. travnja. Sajmovi donose neke novosti, jer su ih sadržajno nadogradili i osvježili u skladu sa sajamskim trendovima još veće specijalizacije.
U Celjskom sajmu pojašnjavaju, da će zajedno s izlagačima i stručnom javnosti na sajmu osvijetliti pojedine aktualne teme, prilagođene stručnoj javnosti. U Celju žele, da njihov sajam u travnju 2016. postane najvažnije regionalno okupljalište u najširem smislu, te ponuditelja učinkovitog održavanja i primjene objekata, strojeva i resursa u industriji.
Veći naglasak će dati opremi, materijalima i uslugama za proizvodnju, pretvorbu i distribuciju električne energije, opremi i materijalima za elektroinstalatere, području industrijske automatizacije, mehatronike, informacijske tehnologije u industriji i energetski učinkovitom osvjetljenju. U pratećem programu će se posvetiti e-mobilnosti, dinamičkom tarifiranju, upravljanju trošenjem i pametnim mrežama.
Na području grijanja, hlađenja i prozračivanja te materijala i usluga za energijski štedljivu gradnju, posvetiti će se energetskoj
sanaciji javnih zgrada, što je trenutačno jedna od najvrućijih tema s kojima se bave gradovi u Sloveniji. Radi obaveza države na tom području, tu je ujedno i kratkoročno najveći investicijski potencijal. Na sajmu će biti savjetovanje na temu javno-privatnog partnerstva na području energetske sanacije javnih zgrada s predstavljanjem uspješnih primjera iz prakse i drugih europskih zemalja. Neće zaboraviti niti na obnovljive izvore. Kako je to područje još uvijek gotovo potpuno ovisno o politici pojedine države glede poticanja obnovljivih izvora, u Celju će govoriti o uvođenju net-meteringa u Sloveniji, o tome, kad i kako će zaživjeti nova shema poticanja obnovljivih izvora u Sloveniji i kakvi su planovi države na tom području u budućnosti. Obzirom na trenutačnu dinamiku investicija u OIE, postavljene ciljeve na tom području nije moguće postići do 2020. godine.
i oči
Već u siječnju nova tematska subota na sajmu, prvi sajmovi u ožujku
Na Celjskom sajmu su u listopadu 2015. po prvi puta organizirali događaj u okviru novog projekta Subote na celjskom sajmu, koji je bio izvrsno prihvaćen među ponuditeljima i posjetiteljima. S projektom će stoga nastaviti te ga dodatno nadograđivati. U Celju već otkrivaju termine za prva tri mjeseca 2016. godine. Dana 23. siječnja na sajam pozivaju sve ljubitelje kave, Valentinovo u veljači biti će produljeni vikend (12. do 14. veljače) i veliki festival hrane i pića, odnosno kulinarskih dobara, na kojem će se predstaviti svi ponuditelji najrazličitije hrane i pića, koji su suoblikovali pojedine subote na sajmu, a 26. ožujka planiraju festival ribljih jela i vina.
Sajamska sezona 2016. će početi u ožujku (11. do 13. ožujak) s proljetnom sajamskom trojkom Flora, Poroka i Altermed te najve-
ćim europskim susretom pčelara ApiSlovenija. Proljetni sajamski događaj u tri dana posjeti više od 20.000 posjetitelja.
Najveći sajam regije 49. MOS u 2016. sadržajno osvježen i dopunjen
U rujnu (13.do 18. rujan) će u Celju tradicionalno ugostiti najveći sajam regije MOS. Za 49. MOS u Celju pripremaju još veće segmentiranje izložbenog programa po sajamskim dvoranama, a vrlo dobar odaziv na zadnjem sajmu u 2015. godini, organizatora potiče u nadogradnji dobre prakse te predstavljanju najaktualnijih sadržaja, koja očekuju poslovna i šira javnost.
Sajamsku sezonu će i sljedeće godine u Celju zaključiti erotski sajam sLOVErotika (9. do 11. prosinca).
› www.ce-sejem.si
Kakvi trendovi se u posljednjim desetljećima javljaju na području podmazivanja i maziva? Ukoliko se, rečeno u žargonu, donekle odmaknemo od drveća, možemo utvrditi, kako je do nekih 10 godina unazad to područje stagniralo. Mnogu su tada čak tvrdili da su znanost i tehnika podmazivanja u zalasku. Međutim, u posljednjem desetljeću se pokazalo, kako to nije bilo mrtvilo, već bolje rečeno zatišje pred nevrijeme.
O tome nema dvojbe, podmazivanje je brzo slijedilo promjene u nekim važnim sektorima. Razumljivo je, da je nužnost s vremenom uzrokovala samoinicijativnost, inovativnost i investicije.
•
•
Primjećivali smo studije primjera jednu za drugom, koje su pričale o uspjesima kao posljedici usmjerenih programa transformacije na području podmazivanja. Promjene zahtijevaju žrtve, jer često znače i padove te slijepe ulice na putu razvoja. Hoćete li naletjeti na slijepu ulicu ili umjesto toga otkriti vrata novih mogućnosti za uštede u poslovanju i veću produktivnost? Drski i slijepo uvjereni kreću na raj put u nepoznata područja, dok se bojažljivi postavljaju u pozadinu i čekaju na znakove.
No, na brojnim ključnim područjima pojavili su se istinski znakovi koji su najavili, da je sigurno i preporučljivo početi sa sustavnim promjenama na području podmazivanja. Kao posljedica toga, promjene podržava sve veći broj tvrtki, kako bi iskoristili prednosti. Neki od tih važnih trendova još uvijek ne zahtijevaju grozničave aktivnosti, no znakovi su jasni. Pogledajmo ih pobliže.
Ekonomičnost filtriranja
Čisto ulje može biti skupu i nedostupno brojnim korisnicima.
Uvođenje strateških rekonstrukcija filtriranja kao što su sustavi off-line filtriranja mogu bitno sniziti troškove izdvajanja nečistoća iz vašeg ulja, a istodobno povećati učinkovitost uklanjanja čestica. Kombiniranje strategije čistog ulja i odgovarajuće ekonomičnosti filtriranja je glavni cilj.
Inženjerske usluge upravljanja projektima
Usluge podmazivanja danas se više ne smatraju trivijalnim nužnim održavanjem. Takozvani »hit and miss« pristup je tvrtkama u prošlosti donio milijune troškova u opremi. Racionalizacija i optimiranje preventivnih postupaka održavanja, putovi i periodičnost jedna je od današnjih najvrućijih tema s područja održavanja. Vodeće organizacije su jednako tako stroge glede dokumentiranja i osposobljavanja za njihove nove procedure inženjerskih usluga.
Poboljšane analize maziva
Pasivna analiza ulja je gotovo uvijek traćenje vremena i novaca. Previše organizacija se prepušta ustaljenim navikama. Međutim, postoje brojne mogućnosti za poslovne organizacije, koje su osviještene glede analiza maziva i strateški investiraju u njih. Poboljšane analize znače aktivnu kontrolu nad svojim programom analize ulja, uključivo s poboljšanjem on-site analiza (analiza na licu mjesta), prilagodbama alarma i ograničenja, ulaganjima u suvremenu opremu za uzorkovanje i plansko osposobljavanje osoblja održavanja.
Važnost povratnih informacija
Odgovarajuće održavanje nije moguće bez programiranih procesa dobivanja povratnih informacija. Kada stvari krenu pogrešno, utvrdite zašto. Kopajte duboko, kako biste pronašli osnovne uzroke. Svi popravci, obnove i pregledi opreme zahtijevaju povratnu informaciju, kako bi uspješno završili petlju. Primjerice, ukoliko se elektromotor pokvari prerano, savjetujte se sa servisnom radionicom, kako biste utvrdili uzrok tome. Zatim razmislite kako ćete prilagoditi način održavanja i uvjete pogona, kako biste spriječili ponovnu pojavu sličnih kvarova. Napredne organizacije se štede na zahtjevima za povratnim informacijama o aktivnostima održavanja.
Kvalitetno formulirana maziva
Na tržištu je na tisuće jeftinih maziva, a brojna od njih nemaju što tražiti u našim strojevima. Postoje i brojna maziva vrhunskih marki, koja su formulirana za postizanje kvalitete i maksimalnih svojstava. Ona naravno koštaju više, no popunjavaju važnu tržišnu nišu. Određivanje ispravnog maziva za pojedinu namjenu prioritet je za većinu tvrtki. Kormilarenje kroz taj labirint zahtijeva osposobljavanje i povremeno savjetovanje stručnjaka. Često nije riječ o jednostavnim promjenama, no vodeće tvrtke su svjesne značaja preciznosti, kada je riječ o izboru ispravnog maziva.
Zdrava pamet zaposlenih
Od glupog ne možete očekivati drugo, nego li da počini glupost. Tvrtke, koje uštede neku sitnicu kroz smanjivanje proračuna za osposobljavanje te najmom nekompetentnog osoblja, uglavnom dobiju što zaslužuju. Vrhunske tvrtke s druge strane uče nadograđivati vještine njihovih tehničara te ih žele osposobiti prije dodjele
rutinskih zadataka, povezanih s podmazivanjem. Obrazovanje i razvoj sposobnosti mogu potrošiti i više od 10 postotaka godišnjih radih sati, iako poslodavcima još uvijek donose privlačne prinose.
Optimirane zamjene ulja
Koncept optimiranih zamjena ulja ima dva lica. Jedno je izvedba svih razumnih koraka za produljenje vijeka uporabe ulja. Drugo je što točnije vrijeme zamjene ulja i to tada, kada je njegov vijek primjene gotovo istekao, niti prije, niti kasnije. Te dvije strategije su ovisne o vrsti aplikacije, no većini tvrtki omogućuju poprilične uštede na godišnjoj razini. Potrebno je istaknuti i vrlo vruću temu naknadnog dodavanja aditiva (to je obnavljanje istrošenih aditiva) u sustavima s velikim punjenima. Unatoč otporu nekih dobavljača ulja, napredni korisnici moraju proučiti i takvu mogućnost.
Kontrola mekih kontaminanta
Nečistoće i voda privlače najveću pozornost i to opravdano. No ne smijemo zanemariti i tamne, mekane i ljepljive suspenzije, koje mogu i najmoćnije strojeve oboriti na koljena. Konačno se počelo upozoravati i na te mekane kontaminate, koje često nazivamo lakastim ili muljastim ostacima. Kao rezultat toga, razvijaju se i nove metode testiranja i strategije sanacije, kako bi ukrotili te do sada nekontrolirane kontaminate.
Multipleksne tehnologije
Prije nekoliko godina analize ulja stajale su same kao sirote na području kontrole stanja i planskog održavanja. Nisu bile previše omiljene i priznate. Danas možemo ponosno priznati, kako su analize ulja dobile zasluženo priznanje kao istupajuća tehnologija za kontrolu maziva te stanja strojeva i uređaja. Naime, vidimo uvjerljive dokaze o tome u brojnim vodećim tvrtkama, koje su analize ulja integrirale u svoje strateške tehnologije održavanja prema stanju. Taj trend je potvrđen s unakrsnim osposobljavanjem i unakrsnim certificiranjem među tehnologijama. Očito je, da je dobro zaokružen alat održavanja prema stanju sada strategija izbora.
Mantre inspekcija
Pisao sam o značenju svakodnevnih jednominutnih kontrola1. Naravno na ovom mjestu možemo govoriti o kontrolama i o pravim kontrolama, koje izvode motivirani i osposobljeni tehničari. Ti umjetnici kontrole znaju kada, gdje i kako uporabiti svoje znanje. Ključni su vještina i pozornost. Vrijedi, da ta strategija vrhunskim tvrtkama donosi nevjerojatne uštede.
»NE« popis uključuje trome i slabiće, koji predugo čekaju i u konačnoj fazi padnu u stanje preživljavanja.
Da zaključimo, pametno je učiti iz iskustava prethodnika. Budite rani imitator te se zauzimajte za transformacijske promjene vašeg programa podmazivanja. Detalji o većini nabrojanih 10 trendova su obrađeni u različitim člancima, dostupnim na internetskoj stranici www.machinerylubrication.com.
Novo visokoučinkovito sredstvo za hlađenje i podmazivanje Cool 3 pri rezanju metala, plastike i keramike za metalografska ispitivanja odlikuje se učinkovitim odvođenjem topline, odvojenih i drugih čestica, a ujedno je ekološko.
Tvrtka Buehler – ITW Test & Measurement GmbH s novim vodotopivim proizvodom Cool 3 ispunjava zahtjeve za posebno učinkovitim sredstvom za hlađenje i podmazivanje za metalografiju i proizvodnju, koje nije štetno za okoliš. Cool 3 odvodi toplinu, odvojene i druge čestice s mjesta rezanja te s time omogućuje visoku produktivnost obrade. U recepturi te nove prozirne visokoučinkovite tekućine za hlađenje i podmazivanje nema bora, mineralnih ili sintetičkih ulja, a tekućina je ugodnog mirisa i ne utječe na raspoloženje ljudi u laboratorijima i proizvodnim radionicama.
Cool 3 u preporučenoj koncentraciji mješavine s vodom 4–8 % primjeren je za sve operacije odrezivanja i brušenja, od laboratorijskog rada do osiguranja kvalitete u industriji, kao i čitav spektar materijala od željeznih i neželjeznih metala, plastike i kompozita, do keramike.
Sredstvo Cool 3 sa svojom stabilnošću jamči dugi vijek uporabe u protočnim rashladnim sustavima, a time smanjuje troškove potrošnog materijala. Tekućina za hlađenje i podmazivanje štiti od korozije, njeguje materijal rezanja i ne ostavlja nikakve ljepljive ostatke.
Sredstvo Cool 3 je na raspolaganju u 1- i 10-litarskim posudama te
je kompatibilno sa svim reznim pločama koje se koriste na strojevima Buehler serije AbrasiMet, AbrasiMatic i Delta, te na preciznim strojevima za rezanje IsoMet i PetroThin, kao i s novim stolnim brusnim uređajem PlanarMet 300. Cool 3 je kompatibilan i sa svim Buehlerovim proizvodima, koji se primjenjuju pri pripremi uzoraka, kao što su AddiCool za sprječavanje galvanske korozije pri obojenim metalima te antibakterijsko sistemsko sredstvo za čišćenje ReciClean. Primjena sredstva Cool 3 naravno donosi koristi i na konkurentskim strojevima.
U tvrtki Olma nastojimo s pomoću uvođenja suvremenih tehnologija nadzora pomagati našim partnerima sniziti troškove te povećati njihovu pouzdanost u radu
Prije nekoliko godina smo postali VDA certificirani proizvođač i distributer aditiva AdBlue®, koji se koristi kao dodatak pri smanjenju emisija ispušnih plinova suvremenih dizelskih agregata, kako pri programu teretnih vozila, tako i pri osobnim vozilima. Radi iznimno niske cijene proizvoda, a ujedno i njegove dodane vrijednosti, bili smo primorani racionalizirati logistiku proizvoda, jer ona predstavlja veliki udio njegove cijene. Stoga smo u 2012. godini počeli s projektom nadzora zaliha AdBlue® pri kupcima, gdje
njihove zalihe mjerimo u stvarnom vremenu. Na taj način im možemo, pored najviše kvalitete proizvoda AdBlue®, osigurati i najvišu razinu pouzdanosti dobave te konkurentsku cijenu. Pored toga ih s pomoću praćenja njihovih zaliha rasterećujemo brige, kako glede potrebne narudžbe novih količina, tako i glede moguće nestašice.
Sustav nadzora zaliha AdBlue®, koji je plod vlastitog razvoja, razvijan je modularno i djeluje na temelju GSM modula, koji u određenom razdoblju šalju izvještaj o količini AdBlue® zalihe pri pojedinom kupcu u središnju bazu podataka. Mjerenje količine, odnosno razine tekućine odvija se ili digitalno, ili analogno s pomoću namjenskih senzora. Opisano rješenje nam omogućuje cjelovito rješenje skladištenja, nadzora zaliha i dobave aditiva.
Za skladištenje AdBlue® kupcima možemo ponuditi vlastite spremnike, odnosno kontejnere, ili se prilagođavamo njihovim željama i nadzor stanja postavimo na njihove postojeće spremnike. Trenutačno uspješno kontroliramo stanje na 38 lokacija u Sloveniji i inozemstvu, gdje u sljedećoj godini planiramo najveći porast broja novih sustava.
Uvid moguć sa svih suvremenih pametnih uređaja
Nadzor stanja zaliha AdBlue® pri našim kupcima odvija se preko internetskog sučelja, koje nije dostupno samo preko osobnog računala, već i preko svih suvremenih prijenosnih uređaja, kao što su tabletna računala i pametni telefoni, što prikazuje slika 1. Na taj
način stanje zaliha aditiva u stvarnom vremenu mogu pratiti svi zaposlenici u tvrtki, koji se nalaze u lancu proizvodnje, skladištenja te dobave AdBlue®, što nam omogućuje maksimalnu fleksibilnost te optimiranje svih procesa proizvodnje te dobave aditiva.
Unatoč tome, da nakon uspostave sustava možemo sami brinuti da kupac uvijek ima na raspolaganju dovoljne količine AdBlue® i na taj način ga rasterećujemo svih briga glede zaliha aditiva te same narudžbe, stanje zaliha u svom spremniku kupac može u bilo kojem trenutku provjeriti i sam. Naime, nakon uspostave sustava udaljenog praćenja stanja zaliha, kupcu možemo na jednostavan način ponuditi i mogućnost pristupa i uvida u stanje njegovih zaliha.
Olma d.d., Poljska pot 2, 1000 Ljubljana tel.: +386 1 58 73 600, faks: +386 1 54 63 200 e-pošta: komerciala@olma.si, www.olma.si
VDA certificirana kvaliteta proizvodnje i distribucije AdBlue osigurava
AdBlue® zaštic ´ ena robna marka VDA
AdBlue® zaštic ´ ena robna marka VDA
Olma je A i E certificiran partner VDA
Olma je A i E certificiran partner VDA
VDA certificirana proizvodnja, kontrola, distribucija
VDA certificirana proizvodnja, kontrola, distribucija
www.VDA.de
www.VDA.de
Cjeloviti nadzor nad potrošnjom s pomoću grafikona
Internetsko sučelje nam pored pregleda trenutačnih količina zaliha pri pojedinom kupcu nudi i mogućnost uvida u povijest razine tekućine pojedinog spremnika, koja se prikazuje u obliku grafikona (slika 2). Na taj način dobivamo dragocjenu informaciju o dinamici potrošnje pojedinog kupca.
Prognoza potrošnje aditiva te planiranje datuma dobave
Povijest potrošnje pojedinog kupca ne služi samo za prikaz osnovnih grafikona, već na temelju načinjenih matematičkih algoritama služi i za prognozu daljnje potrošnje aditiva, na temelju koje sustav procjenjuje i predviđeni datum niske razine spremnika, odnosno predviđeni datum dobave.
Unatoč naprednom algoritmu za prognozu potrošnje AdBlue® pri pojedinom kupcu, radi dinamike njegovog rada, zaliha aditiva u spremniku može se neočekivano smanjiti. U tom slučaju sustav nas smjesta obavještava o nenadanom padu razine u obliku alarma, što nam omogućuje trenutačnu reakciju te dostavu nove zalihe.
Racionalizacija troškova proizvodnje, skladištenja te dobave
Opisani način nadzora stanja zaliha AdBlue® pri kupcima omogućuje tvrtki Olma, kao i njenim kupcima, potpunu racionalizaciju troškova na svim razinama od same proizvodnje i skladištenja, sve do (u ovom slučaju nepotrebnog) naručivanja i same dobave aditiva.
› www.olma.si
Već dugi niz godina, visokostrujni priključci čine sektor za koji se tržište vrlo brzo razvija. Projektanti stavljaju velike zahtjeve na ove priključke. Osnovni zahtjev je prenošenje velikih opterećenja, makar sve češće služe i kao složeni priključci koji sadrže, ne samo visokostrujne kontakte, nego služe i za prijenos podataka i upravljanje.
Očekivanja u odnosu na industrijske priključke, već dugi niz godina su vrlo visoka. Osnovne značajke industrijskih konektora su vodootpornost i nepropusnost na prašinu. Ove parametre određuje standard IP (klasa zaštite). Kućište industrijski priključaka treba biti otporno na mehanička oštećenja. Postoje i verzije koje mogu raditi u opasnim područjima i visokim temperaturama. Dakle, uz odgovarajući odabir komponenti, možemo dobiti priključak koji zadovoljava naše zahtjeve.
Industrijski priključci se sastoje od nekoliko dijelova. Trebamo odgovarajuće umetke, kućišta i pribor. Umetci su dostupni u nekoliko veličina, s različitim brojem kontakata i raznim strujama kontakata. Umetci su najčešće izrađeni od nezapaljivog plastomera koji
zadovoljava standarde zapaljivosti. Kontakti su izrađeni uglavnom od bakra, obloženi zlatom ili srebrom. U umetcima s kontaktima, možemo izabrati različite vrste montaže vodiča. Osnovne kontakte čine stezni kontakti. Međutim, oni zahtijevaju posebna kliješta. Postoje i opruge i stezaljke s vijcima koji za montiranje zahtijevaju samo odvijač, što je za održavanje uređaja vrlo dobro.
Za umetke odgovarajuće veličine biramo kućište. Kućišta su najčešće izrađena od cinkove legure ili plastomera. Kućišta su dostupna u varijanti s jednIm ili dva otvora. Ovisno o zahtjevima,
kućište se može montirati na kabel ili na ploču. Kućišta na kabel imaju u tijelu navoj (jedan ili više) za montažu kabelskih uvodnica u normalnim metričkim mjerama ili PG (panzergewinde).
Osim standardnih kućišta na ploču, dostupna su i kućišta s dodatnim navojem za kabelske uvodnice i s integriranim zaštitnim poklopcem. U skupinu osnovnog pribora uključujemo kabelske uvodnice u različitim izvedbama i zaštitne poklopce (zaštita umetka nakon isključenja).
» Primjer primjene umetaka modularnog tipa
Industrijski priključci imaju jednu zanimljivu prednost. Postoji mogućnost ugradnje modularnih umetaka u njih. Instaliranjem posebnog okvira u ormaru, može se koristiti nekoliko veza s različitim svojstvima. Na taj način dobivamo jedan konektor koji je integriran u nekoliko standarda. Imamo utičnice za struju priključke kao što su RJ45, USB, FireWire, optički, koaksijalni, D-Sub, pa čak i pneumatski priključak. To znatno ograničava troškove i količinu prostora kojeg zauzimaju konektori.
Priključci HTS (Heavy Duty Connectors) koriste se uglavnom u industriji, gdje je potrebna trajnost i pouzdanost veze. Industrijski priključci su neka vrsta standarda svjetskih razmjera. To daje širok spektar mogućnosti, te ako je potrebno brzo i bez problema servisiranje. U mnogim slučajevima, priključci od različitih proizvođača su kompatibilni jedni s drugima.
Vrlo popularni su kružni industrijski priključci. Svaki od vodećih proizvođača konektora ima u svojoj ponudi proizvode ove vrste. Oni se razlikuju jedni od drugih, između ostalog: veličinom, bro-
Slovensko društvo za tribologiju i Laboratorij TiNT organiziraju 2. međunarodnu konferenciju o tribologiji polimera, POLYTRIB 2016, koja će se održavati 15. i 16. rujna 2016 u Ljubljani.
Konferencija će obraditi područja kao što su tribologija polimernih materijala, kompozita i nanokompozita, tribo-kemijska istraživanja polimera, podmazivanje polimera, adhezija, granični filmovi, površinske energije, ekološki aspekt polimera i njihova veza s tribologijom, metode ispitivanja polimera i drugo. 2. konferencija POLYTRIB želi udružiti što širi spektar sudionika u čitavom lancu vrijednosti, od istraživača i proizvođača do prodajnog sektora.
Ljubazno pozivamo sve autore, da članke u obliku kratkog sažetka (200 riječi), do 1. ožujka 2016. pošalju na elektroničku poštu polytrib@tint.fs.uni-lj.si.
jem pinova, dopuštenim opterećenjem, načinom montaže kabela i materijalom od kojeg su izrađena kućišta.
Za ovaj tip konektora uključena je serija CPC (Circular Plastic Connector) i CMC (Circular Metal-Shell Connector) tvrtke TE Connectivity. Javljaju se u četiri veličine i nekoliko konfiguracija kontakata. Postoji mogućnost organiziranja strujnih kontakata s aktualnim signalnim u jednom konektoru. To ga čini više svestranim. Priključci su dostupni u varijanti na kabel i na ploču. Kontakti su izrađeni od bakra, prevučeni kositrom ili zlatom. Nabiranje kontakata zahtijeva poseban alat za stiskanje, što nam daje sigurne spojeve kabela.
Postoji također jedna verzija CPC priključaka. CMC (Circular Metal-Shell Connector), o kojima je riječ, imaju kućište od legure cinka. Prednost CMC priključaka je veća mehanička čvrstoća kućišta i zaštita od prskanja vodom.
Industrijski kružni priključci koriste se u takvim industrijama kao što su: automobilska, zrakoplovna, farmaceutska. Oni se koriste u aparatima za mjerenje i kontrolu i uređajima za upravljanje. Korištenje visokostrujnih priključaka diktiraju prvenstveno njihova strujna izdržljivost i otpornost na različite uvjete okoliša. Oni se mogu koristiti gdje god je potrebna pouzdana električna i mehanička veza.
TE Connectivity je jedna od vodećih proizvođača visokostrujnih priključaka. Dugogodišnje iskustvo čini to da svaki konstruktor može pronaći proizvod koji zadovoljava njegove zahtjeve. Više informacija može se pronaći na internetskoj stranici ovlaštenog distributera TE Connectivity – tvrtka Transfer Multisort Elektronik (www.tme.eu).
› www.tme.eu
Prijenosne mjerne ruke i laserski trackerit od Hexagon Manufac turing Intelligenc e
Prijenosne mjerne ruke vam omoguc ´ uju izvod-enje mjerenja izravno u proizvodnom okruženju, gdje je kontrola procesa najkorisnija. Bez dugog vremena instalacije, jednostavnost primjene i uvijek pouzdano 3D mjerenje. Okrtijte i ultra kompaktne prijenosne laserske trackere za mjerenje proizvoda velikog volumena.
Novi Leic a A bsolute Tracker AT960 je robustan prjenosni laserski tracker kojeg možete čitavog zapakirati u je dan kofer.
ww w hexagonmetrolog y eu
Posljednjih nekoliko godina smo mogli pric ˇ ati o promjenama u pristupu osiguranja kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Procesne inovacije i razvoj metrološke opreme su preselili mjerenje iz namjenskih mjernih laboratorija sve bliže proizvodnim linijama. Rezultat je skrac ´ eno vrijeme potrebno za sakupljanje podataka, dobivanje informacija i aktivno uklanjanje poteškoc ´ a. Med-utim, u industrijama, gdje je automatizacija na proizvodnoj liniji važan sastavni dio proizvodnje, mjerenja blizu proizvodne linije više nisu dovoljna.
Automobilska industrija pokrec ´ e razvoj automatizirane proizvodne tehnologije. Otkad je tehnologija tekuce vrpce bila po prvi puta predstavljena u automobilskim tvornicama, automatizacija je bila standardno podrucje razvoja te industrije. I metrologija je važan dio automobilske proizvodnje, do sada prisutna prije svega u kontroli procesa, praćenju proizvodnje i vod-enju robotima, a sada koncept 3D-metrologije na proizvodnoj liniji ( tzv. in-line metrologija) dobiva sve više na znac ˇ enju.
Razvojem sustava 360° SIMS (360° Smart Inline Measurement Solutions) Hexagon Metrology je potvrdio dolazak
in-line metrologije, jer sustav omogucuje potpuno automatiziranu kontrolu dimenzija dijelova karoserije na proizvodnoj liniji. Za proizvođac ˇ e automobila, koji stalno traže moguc ´ nosti povec ´ anja produktivnosti bez kompromisa na podrucju kvalitete proizvoda, 360° SIMS je dobrodošla novost.
Integrirano rješenje 360° SIMS može biti instalirano izravno na proizvodnoj liniji, što uklanja logic ˇ ke troškove i izgubljeno vrijeme, povezano s transportom dijelova za mjerenje iz proizvodne linije u mjerni laboratorij. Sustav udružuje beskontaktno 3D-mjerenje s bijelim svjetlom, vod-enjem robota i suvremene
tehnologije automatizacije, tako da omogucuje mjerenje dimenzija na karoseriji automobila, gdje su karakteristic ˇ ne tolerancije +/–0,5 mm.
Pri razvoju mjerne celije Hexagon Metrology surađuje s Grenzebach Group.
Hexagon Metrology i Grenzebach Group imaju bogata iskustva u automobilskoj industriji, med-utim sustav 360° SIMS je novi koncept za oba partnera – prenijeti postupak kontrole dimenzija izravno na proizvodnu liniju. Sustav sadrži uređaje za dodavanje, koji objekt mjerenja dovedu do mjerne c ´ elije, gdje robotski vod-eni beskontaktni senzori sakupljaju veliku količinu podataka o
U automobilskoj industriji automatizacija je kljuc ˇ ni pokretac ˇ napretka. S time što je Hexagon Metrology proširio primjenjivost sustava za automatsku kontrolu dimenzija 360° SIMS s podruc ˇ ja mjerenja automobilskih karoserija na podruc ˇ je mjerenja kvalitete izvedbe završnih postupaka u montaži automobila, otvorili su nove moguc ´ nosti automatiziranih mjerenja na proizvodnoj liniji.
dimenzijama, koji se analiziraju u stvarnom vremenu, tako da proces kontrole dimenzija ne uzrokuje uska grla na tekucoj vrpci u proizvodnji.
»Naša vizija pri razvoju tog sustava je stupiti izravno u proizvodno okruženje i tamo obaviti kontrolu dimenzija kao dio in-line kontrole proizvodnog procesa,« pojašnjava Tal Vagman, direktor podruc ˇ ja Automated Solutions Strategy u Hexagon Metrology. »Koncept 360° SIMS je bio razvijen nakon brojnih konzultacija s kupcima, koji u in-line mjerenjima karoserije s beskontaktnim senzorima vide brojne prednosti. Na temelju stec ˇ enih iskustava, želimo proširiti primjenjivost sustava s podrucja mjerenja
karoserije i na podrucje kontrole kvalitete izvedbe montaže.«
Razvoj sustava 360° SIMS je radi promjene koncepta mjerenja zahtijevao primjenu brojnih novih inovativnih rješenja. Med-u njima je i patentirana stezna naprava, koji omoguc ´ uje toc ˇ no i ponovljivo poravnanje kompleksnih mjerenih uzoraka. Daljnji razvoj stezne naprave omoguciti ce i mjerenje dijelova, kao što su vrata automobila, poklopci motora ili vrata prtljažnika.
Mjerne c ´ elije su konfigurirane na razlicite nacine. Primjerice: objekt mjerenja do c ´ elije dovede autonomni transportni ured-aj, tvornički programibilni logicni kontroler (PLC) prepoznaje
tip proizvoda i pokrene odgovarajuc ´ i mjerni program za taj tip proizvoda. Fiskni senzori se mogu primijeniti i za prepoznavanje serijskog broja proizvoda. Prvi robot dovodi objekt mjerenja na steznu napravu, a senzor na drugom robotu zatim izvodi mjerni postupak, kojeg izabere PLC. Kada je mjerenje završeno, objekt mjerenja se vrac ´ a na izvorno mjesto ili se sortira obzirom na rezultate mjerenja.
Sustav 360° SIMS na podruc ˇ ju montaže omogucuje jednak tijek mjerenja u stvarnom vremenu kao i pri mjerenju karoserije, što daje podlogu za revolucionarne promjene mjerenja širine zazora u montaži. Radi fleksibilnost sustava vjerojatno je samo još pitanje vremena, kada ce se koncept in-line mjerenja uvesti i u drugim fazama proizvodnog procesa – od pogonskog sklopa do konacne montaže.
Hexagon Metrology: brza, bogata i trenutačna 3D-kontrola procesa
Raznolika populacija struc ˇ njaka i vodecih u automobilskoj industriji se prikljuc ´ ila interaktivnom internetskom seminaru, kako bi istražili buducnost mjerenja na liniji. Struc ˇ njaci za automatizirana rješenja pri Hexagon Metrology, Tal Vagman i Giacomo Barilà su vodili seminar, koji je prikazao prednosti nekih od kljucnih tehnologija i rješenja koje nudi koncept 360° SIMS.
Giacomo Barilà je seminar poceo s predstavljanjem globalne prisutnosti Hexagon Metrology i širim portfeljem rješenja društva. Nastavio je s pojašnjenjem, kako su sinergije izmed-u različitih proizvoda pomogle razvoju ucinkovitijih rješenja, a s time istaknuo proces, koji je doveo do razvoja 360° SIMS. Zatim je rijec prepustio Tal Vagmanu koji je detaljnije predstavio primijenjene tehnologije.
Obzirom na nedavna istraživanja, koja potvrd-uju želju proizvod-ac ˇ a da se osiguranje kvalitete izvodi neposredno na proizvodnoj liniji, Vagman je prvo pojasnio, kako je 360° SIMS bio razvijen upravo sa ciljem, da se osigura kontrola kvalitete na liniji. Poc ˇ evši s opcenitim predstavljanjem tehnologije senzora s bijelim svjetlom, pokazao je graficki prikaz djelovanja tog optic ˇ kog senzora. Pojasnio je i zašto je idealan za primjenu s robotima u proizvodnom okruženju, te završio s video prikazom jednog od najvec ´ ih proizvod-ac ˇ a automobila u Kini.
Vagman je istaknuo više specific ˇ nih izazova kupaca i problematic ˇ nih toc ˇ aka, a zatim je sudionike proveo kroz pregled programskog ekosustava 360° SIMS uživo. S pojašnjenjem modularnog sustava, prikazao je kako elementi sustava pomažu korisnicima ublažiti poteškoce u proizvodnim postupcima u tvornici. Pokazao je znac ˇ ajne uštede u vremenu, koje su postigli prvi korisnici. U konacnici, Vagman je riješio vec ´ i broj zagonetki u raspravi kroz pitanja i odgovore.
Pogledajte snimak internetskog seminara http://hex ag /G1Flv
Izravno stezanje obradaka – uzbudljiva tema za budućnost. Naravno ta tehnika ima svoje zahtjeve.
Tvrtka STARK stezni sustavi je taj izazov prihvatila i razvila sustav koji ima svojstva da izjednačava prilagođavanje. Serija SPEEDY balance ima posebne prednosti: možemo primjenjivati postojeće navoje, specijalne tolerancije nisu nužne. Zahvaljujući funkciji kompenzacije u steznom elementu +/- 0,75 mm, obradak možemo stegnuti bez dodatnog napora., izravno preko navoja. Vreteno za potezanje je dobavljivo s različitim navojima. Zavrću se ručno ili automatski. Sustav je točan
S novom brzom spojkom HTI, Stäubli sada ima jedinstveno rješenje za sve aplikacije koje zahtijevaju postojanost na visoke temperature. Spojka je od nehrđajućeg čelika i razvijena je za primjenu pri radnim temperaturama do 300 °C. Jedinstven je izbor za aplikacije u industriji prerade polimera, tlačnom lijevanju aluminija i drugim industrijskim granama.
Brze spojke HTI privlače izvrsnom ergonomijom i najvišim sigurnosnim standardima. S robusnim bajunetnim zatvaranjem, spojka se jednostavno i sigurno spaja u teškim uvjetima okruženja, kao što vibracije, onečišćeno okruženje ... Rukovanje sa spojkom je jednostavno, a svi postupci se izvode jednom rukom.
Pri Stäubli-ju je sigurnost uvijek na prvom mjestu. Mehanizam zaključavanja s dva bočna sigurnosna zatika sprječava neželjeno
kao sustav s nultom točkom i tako možemo obradak primjenjivati preko više strojeva ili za povremena mjerenja.
Imaju integriranu sigurnosnu provjeru s pomoću pneumatske kontrole stezanja i otpuštanja. Dovodi do steznih elemenata su hidraulički opskrbljeni preko dubokih provrta. Daljnje verzije, kao primjerice funkcija treće ruke (DHF - Dritte Hand Funktion) su dobavljive na upit.
Stezni elementi se temelje na tehnologiji SPEEDY classic 2 (stezanje sa silom opruga 20 kN, oslobađanje hidrauličko). Dobavljivi so i dodatni elementi, kao SPEEDY hydratec (dvostrano hidrauličko), ili SPEEDY etec (električni pokretani).
TEHNIČKI PODACI
Art. br. 801 201 -801 212
Sila potezanja 20 kN
Sila pridržavanja 38 kN
Potisna sila pri oslobađanju pritiska maks. 15 kN
Maks. radni pritisak 80 bar
Pritisak oslobađanja 60 bar
Vrijeme stezanja/oslobađanja ca. 2 sec
otvaranje spojke. Serija spojki HTI odgovara najstrožim sigurnosnim zahtjevima u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.
Sljedeća prednost HTI-spojke je u njenoj konstrukciji. U protočnom dijelu spojke, gdje je protočni medij s njom u dodiru, nema brtve. Brtva se nalazi na vanjskoj strani spojke i vrlo ju je jednostavno zamijeniti, čak i tijekom rada.
HTI-spojke so isporučive i u inačici ručne višespojne ploče (HTM).
› www.staubli.si
Hexagon Metrology dodaje mogućnost beskontaktnog mjerenja hrapavosti s pomoću senzora s bijelom svjetlošću.
Hexagon Metrology objavljuje poboljšanja beskontaktnog rješenja PRECITEC LR za visokoprecizne koordinatne mjerne strojeve (KMS), s kojima se optički senzor može primijeniti za mjerenje hrapavosti na širokom spektru proizvoda.
Dizajniran za postizanje točnih mjernih rezultata i na najzahtjevnijim proizvodima PRECITEC LR primjenjuje fokusirano bijelo svjetlo, s pomoću kojeg može mjeriti s točnošću manjom od mikrometra. S pomoću velikog upadnog kuta i visoke osne rezolucije, sa senzorom možemo mjeriti komplicirane proizvode s nagnutim, zavijenim ili asferičnim površinama te refleksivne i difuzijske materijale.
Senzor PRECITEC LR je na raspolaganju za modele Leitz PMM-C, Leitz Ultra i Leitz Infinity te se može primjenjivati s automatskom izmjenom kontaktnog senzora unutar mjerenja istog proizvoda. S tim mjerni stroj postaje multisenzorsko rješenje za široki spektar aplikacija. Bez razlike pri uporabi u usporedbi s kontaktnim senzorom i mjernim područjem, koje se poklapa s onim mjernog stroja, primjerna senzora zahtijeva minimalno osposobljavanje korisnika.
»PRECITEC LR je svestrani optički senzor, koji se brzo i jednostavno integrira u mjerni sustav te drastično povećava mjerni potencijal KMS,« kaže Micha Neininger, voditelj proizvodnje za senzore pri Hexagon Metrology. »Vrlo mali promjer svjetlosne točke daje beskontaktno rješenje za optičko mjerenje hrapavosti, što omogućuje mjerenje površine i na krhkim i mekanim proizvodima, gdje je kontaktno mjerenje nemoguće.«
Mehaničko, centrično stezanje, 3 izvedbe širina čeljusti 125 mm, sila stezanja 35 kN, hod stezanja 100 mm.
Stezni sustav serije MC 125 ima vrlo kompaktnu izvedbu i velike hodove stezanja. S podesivim vretenom visoko u kućištu, deformiranje pri stezanju u donjem dijelu reducirano je na minimum. S time se postiže velika krutost steznog sustava. Zajedno s robusnim, kaljenim donjim dijelom od čelika, tako se postiže visoka točnost gotovih obradaka.
Stezni sustavi MC 125 su već pripremljeni za primjenu u steznim sustavima s nultom točkom. Na donjoj strani kućišta se nalaze 3 navoja za povlačno vreteno. Za stezni sustav MC 125 na raspolaganju je široka paleta steznih čeljusti.
Mehanički stezni sustavi MC 125 su posebno prigodni za primjenu pri 5-osnoj obradi. Kompaktna izvedba omogućuje dobru pristupačnost obratku s pomoću alata. S time je omogućen pristup s alatima bez kolizije, kao i 5-strana obrada s pomoću kratkih standardnih alata.
Prednosti
• Kompaktna izvedba
• Velika točnost gotovih proizvoda radi krutosti
• Veliki hodovi stezanja
Senzor PRECITEC LR je odmah isporučiv s modelima mjernih strojeva Leitz PMM-C, Leitz Ultra i Leitz Infinity, ili kao opcija za retrofiting. Funkcija mjerenja hrapavosti zahtijeva programski modul QUINDOS za hrapavost.
› www.hexagonmetrology.eu
• Robusna konstrukcija i dobra zaštita od odvojenih čestica
• 3 izvedbe za optimalnu prilagodljivost na proizvodni proces
• Opsežan program steznih čeljusti
• Stezanje sirovaca i obradaka bez pripreme steznih čeljusti s izmjenjivim steznim setovima
• Jednostavni za održavanje
› www.halder.si
ma X Ymos BL
ma X Ymos TL
ma X Ymos NC
XY Monitori za prac´enje procesa sa 100 % kvalitete u proizvodnji, montaži i testiranju proizvoda
Nenad Ilic
Area Sales Engineer
Balkan Region Representative office Kistler
Bulevar Despota Stefana, 12/VIII
Belgrade, Serbia
Direct +381 69 390 66 77
nenad.ilic@kistler.com
www.kistler.com
Charles Darwin je već pred gotovo 150 godina proveo istraživanja i istakao važnost studija o izrazima lica, osjećajima i kulturnim razlikama u neverbalnim komunikacijama, koje su postale privlačne znanstvenicima i nekim teoretičarima još oko šezdesetih godina dvadesetog stoljeća. Neverbalni signali su vrlo važni u govoru, jer ističu verbalni govor, dopunjuju značenje verbalnih izraza i s time pomažu govorniku postići njegov cilj.
Poznato je, da ljudi koji žele biti uvjerljivi u verbalnoj komunikaciji, mijenjaju svoje neverbalno komuniciranje na način, da povećaju kontakt očima, kimanje, geste te primjenjuju iznimno mnogo mimike licem. Svaki pojedinac ima svoj karakteristični izraz lica. Ljudi se pri komuniciranju međusobno u prvom pogledu zaustavljaju na sugovornikovom licu, s kojeg se može razaznati brojne emocije i druge informacije. Istodobno, izraz lica je i vrsta neverbalnog komuniciranja, koji možemo najlakše kontrolirati. U mimiku lica spada i osmijeh, koje je jedan od najvažnijih karalteristika ljudskog lica te se često smatra znakom topline, otvorenosti i dostupnosti u komunikaciji s drugima. Dakle osmijeh možemo smatrati kao samo-prezentirajućom tehnikom.
Ljudi, koji radi nesretnog slučaja ili bolesti pretrpe parezu lica, izgube važan oblik neverbalne komunikacije. Medicinski izraz obamrlost odnosno pareza znači potpuni gubitak osjeta ili mogućnost stezanja mišića u pojedinim organima ili po čitavom tijelu. Pareza ili obamrlost obraza znači potpuni gubitak namjerno stimulirajućeg (nesamostalnog) gibanja jedne ili obje strane lica. Ona se može dogoditi bilo kome, bez obzira na starost. Obamrlost često
uključuje gubitak osjeta određenog dijela lica i najčešće je posljedica oštećivanja živčanog sustava ili moždane strukture. Obamrlost može biti kratkotrajna i trajati od nekoliko minuta do nekoliko sati, dugotrajna koja može trajati od 6 do 7 mjeseci, a također može biti i trajna.
Trenutačne terapijske metode liječenja pareze lica možemo podijeliti u tri glavne kategorije: fizio-terapije, medicinske i operativne terapije. Posljednjih godina se brojni istraživači bave s robotskim tehnologijama koje podržavaju rehabilitaciju, kao što su primjerice egzoskeletoni i proteze udova. Istraživači se većinom usredotočuju na podršku ljudskim fizičkim funkcijama u obliku rehabilitacije ili zdravstvene pomoći. Međutim, ljudske kognitivne funkcije prepoznavanja izraza na licu ili drugih izraza su jednako tako važne kao i fizičke funkcije. Unatoč napretku biomedicinske tehnologije nije bilo mnogo učinjenog za liječenje obamrlosti lica u smislu terapijske robotike. Japanski istraživači Sveučilišta Tskuba pod vodstvom profesora Kenji Suzukija razvijaju projekt Robot Mask, koji predstavlja prenosiv uređaj za vraćanje izraza lica, kao što je primjerice smijeh ljudima s dijagnozom potpune paralize
lica. Robotski projekt biomedicinske tehnologije Robot Mask podupire izražaj lica paraliziranih bolesnika tijekom njihovog procesa rehabilitacije. Cilj prenosivog uređaja Robot Mask je poboljšanje kvalitete života ljudi s parezom lica, jer omogućuje korisniku/pacijentu pomoć pri vraćanju aktivnosti mišićima lica. Uređaj Robot Mask sastoji se od nosača iza uha, žičanog sustava, jedinice za dobivanje (ekstrakciju) i preoblikovanje bioelektričnog signala (sa zdrave polovice lica), jedinice za djelovanje motora i jedinice za napajanje. Svaka jedinica za djelovanje motora ima vlastitu, parcijalno ugrađenu kontrolnu jedinicu, a zajednički kontrolni uređaj brine za to, da su sve integrirane u glavni sustav. Osnovno načelo rada uređaja je u tome, da vuče kožu na licu, a žice spoje na SMA (Shape Memory Alloy) sustav osnovne jedinice. Svaka SIAC jedinica sastoji se od kontrole, koja omogućuje/olakšava točkastu povratnu kontrolnu informaciju o pomaku kože lica u mjerilu točnosti +/- 1 mm, što je u okviru 0,25 (cm) lateralnog (bočnog) pomicanja prema House-Brackmannovoj skali.
Uređaj nema samo sposobnost prepoznavanja mimike osmjeha s pomoću bioelektričnih signala na zdravoj strani lica, već i prijenosa tih signala na obamrlu stranu lica, čime vraća/stvara osmijeh na korisnikovom licu. Uređaj Robot Mask dakle smanjuje asimetriju na obamrlom licu i time ostvaruje izgled, koji je sličan prirodnoj mimici obraza. Uređaj je razvijen za praćenje pomaka niza od pet mišićnih grupa na licu i to (1) Zygomatiucs minor, (2) Zygomatiucs major, (3) Risorius, (4) Platysma i (5) Depressor Anguli Oris.
Fizička interakcija predstavlja osnovu robotsku masku za stvaranje izraza lica. Kada je poduporni uređaj u fizičkom dodiru s korisnikom, sigurnost pomicanja postaje iznimno važna. S linearnim pogonom, najveća pogonska udaljenost, koja predstavlja kritični faktor za sigurnost, određena je oblikom. Tijekom društvene interakcije/komunikacije, vremenski ovisna pojava izraza lica ima važnu ulogu. Vremenska pojava izraza lica temelji se na namjeri pojedinca, a u slučaju Robot Mask kontrola te namjene temelji se na bioelektričnom signalu na koži lica. Autonomni mikroprocesor analizira bioelektrične signale. Kako se uređaj može učinkovito koristiti kao poduporni alat pri rehabilitaciji, za postavljanje žica za povlačenje i djelovanje senzora na koži, primjenjuju se neinvazivne tehnike. Pored toga, bilo kakav fizički neprikladan uređaj na licu društveno je nepoželjan. Upravo stoga su sastavni dijelovi za postavljanje pogona i nosači iza uha te njihovi dodatci prozirni.
Nuđenje pomoći izrazima obraza s pomoću robotske tehnologije predstavlja posebni izazov, koji zahtijeva potpuno inovativna rješenja. Riječ je o potpunom novitetu, jer pomoć pri oblikovanju izraza na licu zahtijeva oboje; kako ‘nuđenje pomoći’ za pomicanje kože na licu, tako i ‘nuđenje pomoći’ pomicanju mišića obraza, što se razlikuje od pomoći udovima ili zglobovima. Zahtijevane fizikalne sile i pomaci, koji su potrebni za nuđenje odgovarajuće podrške su mali. Koža je osjetljiva, stoga moraju biti nježni i vrlo pažljivo upravljani. Kako uređaj pomaže izrazima lica, koji su tihi, te je postavljen na glavu, i njegov rad mora biti nečujan. Metoda za povezivanje podupornog sustava na kožu lica, posebice radi zahtjeva za njenom neinvazivnošću i što manjim fizičkim smetnjama, već sama za sebe predstavlja potpuno novi izazov.
* Prof. Dr. Kenji Suzuki je profesor na fakultetu za inženjering i informacijske sustave te voditelj laboratorija za umjetnu inteligenciju na Sveučilištu Tsukuba u Japanu. Između ostalog je i JST PRESTO istraživač Japanske agencije za znanost i tehnologiju te član IEEE, ACM te IPSJ.
››
15-inčnu mobilnu radnu stanicu, s ogromnom snagom i novim tankim dizajnom. Vrhunski prijenosnik (radna stanica) će zadovoljiti korisnike koji rade na zahtjevnim područjima primjene 3D-grafike (3D CAD/CAM/CAE), prostornog modeliranja i oblikovanja, različite analize i druge zahtjevne operacije, koji zahtijevaju mnogo procesorske snage i OpenGL podršku.
Dell Precision M3800 nudi učinkovitu grafiku NVIDIA Quadro K1100M, procesor Intel Core četvrte generacije i7-4702MQ i do 16 GB memorije za potpunu učinkovitost. Prijenosnik je opremljen sa zaslonom UHD od stakla Corning Gorilla NBT, s izvrsnom rezolucijom 3200 x 1800 piksela. Zaslon na Dell Precision M3800 prepoznaje i dodire deset prstiju, što korisnicima omogućuje intuitivan način rada s radnom stanicom. Početna masa radne stanice s debljinom 18 mm je svega 1,88 kg. Dodatni ulaz Thunderbolt 2 na radnoj stanici je još jedna prednost pri prijenosu podataka pri brzini 20 Gps, što omogućuje gledanje i montažu sirovog 4K-videozapisa i istodobno snimanje
PLM2GO
Davorka Vilus Vičič
– ulaznica u PLM svijet
Još nedavno je PLM uglavnom bio ograničen na razvojne odjele i tvrtke su ga vidjele samo kao neki produžetak CAD instalacije, a danas sve češće vidimo da se u svaku diskusiju o potrebi uvođenja PLM rješenja uključuju direktori, voditelji projekata, prodaja, nabava, tehnologija, kvaliteta, priprema proizvodnje… dakle svi, koji sudjeluju u razvoju i proizvodnji novog proizvoda. Dakle tvrtka u cijelosti, vrlo često s uzimanjem u obzir i suradnju s kupcima i dobavljačima.
Iako je PLM prepoznat kao jedan od kamena temeljaca za internet stvari (IoT) i Industriju
zahtjevno, većinom zato jer zahtijeva dobro definirane i uvedene procese u poduzeću, a naročito poštovanje istih. Zato je jako važna dobra priprema na uvođenje i dobra suradnja različitih odjela, ali i spremnost na moguće promjene načina rada, osobito kod načina komunikacije između učesnika u pojedinim procesima, koji već jesu ili će tek biti uključeni kao korisnici PLM rješenja. Neophodna je i dobra komunikacija s korisnicima drugih poslovnih rješenja v poduzeću, koja su većinom već prisutna, kao što su to na primjer ERP, CRM i slično. Osnovna namjena PLM rješenja nije zamjena postojećih rješenja, nego povezivanje svih podataka o proizvodu u jednu cjelinu i osiguravanje sljedivosti informacija o proizvodu kroz njegov životni ciklus od ideje do kraja životne dobe, a s ciljem omogućavanja jednostavnog dostupa i uporabe istih pri odlučivanju.
U poduzeću CADCAM Design Centar, koje je član CADCAM Grupe, pripremili smo PLM konfiguraciju, prilagođenu tvrtkama u Hrvatskoj. Nazvali smo je PLM2GO zbog jednostavnosti za upotrebu i mogućnosti brze implementacije. PLM2GO je predefinirana konfiguracija za upravljanje sa životnim ciklusom proizvoda (Product Lifecycle Management – PLM), koja uključuje Dassault Systemes 3DEXPERIENCE programsko sučelje, potrebni server i usluge implementacije.
Glavna svrha PLM2GO konfiguracije je osigurati korisnicima brzi povrat uloženog uz smanjeni rizik.
PLM2GO omogućuje upotrebu osnovnih PLM komponenti, kao što su sljedivost dokumentacije i upravljanje s promjenama, praćenje prava dostupa do dokumentacije, bolja komunikacija između svih učesnika u procesu (od prodaje, razvoja, nabave do proizvod-
nje, uključujući i kupce i dobavljače) te priprema za povezivanje s ERP sistemom, ukoliko je taj već u upotrebi ili će tek biti.
Ako gore napisano prevedemo u PLM funkcionalnosti, PLM2GO omogućuje:
• vođenje projekata
• upravljanje s informacijama o proizvodu, uključujući i CAD podatke
• upravljanje sa sastavnicama, od konstrukcijske do proizvodne
• upravljanje s promjenama
• nadzor nad verzijama i revizijama
• kontrolu kvalitete
S implementacijom PLM2GO konfiguracije će se poduzeća moći uvjeriti da implementacija 3DEXPERIENCE PLM rješenja nije zahtjevna, skupa i dugotrajna. PLM2GO je konfiguracija, koja sadrži osnovne PLM funkcionalnosti i namijenjena je manjim skupinama korisnika (od 5 do 20), ali s mogućnošću širenja na veliki broj korisnika (više tisuća) i/ali uvođenje dodatnih PLM funkcionalnosti. Osim toga, PLM2GO nije namijenjen samo tvrtkama, koje upotrebljavaju CAD alate CATIA i SolidWorks, nego i tvrtkama, koje upotrebljavaju bilo koji CAD alat ili kombinaciju više njih, pa i tvrtkama, koje uopće nemaju CAD-a. Jedini preduvjet za implementaciju je svijest o potrebi cjelovitog upravljanja sa životnim ciklusom proizvoda i organiziranom upravljanju s informacijama o proizvodu s ciljem povećanja produktivnosti i skraćivanja vremena izlaska proizvoda na tržište, a s time i podizanja nivoa konkurentnosti tvrtke.
›
www.cadcam-group.eu/hr
Smanjivanje prirodnih rezervi i klimatske promjene najavljuju početak novog doba električne energije. Do 2030. godine proizvodnja električne energije u svijetu utrostručit će se u usporedbi s današnjom. Novo razdoblje električne energije bit će mnogo naprednije od sadašnjega.
U prošlosti je nafta pokretala svijet, ali je stalno rasla i uloga električne energije. Smanjivanje prirodnih izvora prisiljava čovječanstvo na sve veću upotrebu električne energije, bez koje većina ljudi danas ne može ni zamisliti život. Stručnjaci predviđaju da će se proizvodnja električne energije do 2030. godine povećati za dvije trećine u odnosu prema današnjoj, odnosno za približno 65 posto. Tako će električna energija postati još konkurentniji izvor energije na područjima kao što su promet, industrija, grijanje i slično. Zgrade će se zasnivati na električnoj energiji koja će s pomoću velikog broja osjetljivih senzora osiguravati maksimalnu učinkovitost i udobnost. Električna energija postat će glavni pogon automobila budućnosti. Među ostalim, bit će temelj novih pogona za desalinizaciju kojom će se od morske vode dobivati voda za piće.
Električna energija ima mnoge prednosti u odnosu prema drugim izvorima energije, prije svega prilagodljivost, lakoću upotrebe te, među ostalim, odsutnost stakleničkih plinova ako je dobivamo iz obnovljivih izvora. Nakon Edisonova otkrića žarulje, Teslina izuma izmjenične električne struje i Siemensova razvoja električnih motora – da nabrojimo samo neke ključne točke u povijesti –upotreba električne energije doživjela je golem porast. Danas nam osigurava svjetlost i toplinu te omogućuje mehaničko kretanje. U Njemačkoj se, na primjer, oko 22 posto energije potroši u obliku rasvjete. Najveći dio, oko 43 posto, potroši industrija, a na drugom
su mjestu privatne kuće, trgovina i javne usluge s ukupno 27 posto. Potrošnja električne energije u Njemačkoj idućih će godina rasti po stopi od 1,4 posto godišnje i do 2035. povećat će se za 70 posto. Takve podatke za Hrvatsku, na žalost, nismo našli, ali možemo pretpostaviti da su manje-više slični.
Potrebe za energijom u svijetu i dalje će rasti. Međunarodna agencija za energiju (IEA) predviđa da će potrošnja 2035. godine biti 36 posto veća nego što je bila u 2008. Osnovni razlozi rasta su golema potrošnja u razvijenim zemljama, ekonomski rast u zemljama u razvoju i povećavanje populacije u svijetu. Fosilni izvori su ograničeni, a njihova upotreba kriva je za najveći dio ispuštanja ugljičnog dioksida. IEA ocjenjuje da je problem moguće riješiti još učinkovitijim korištenjem energije i većom upotrebom električne
› Od drva do doba električne energije
Prema prognozama futurologa, do 2035. godine mnoga će izolirana afrička sela, koja su se prije koristila samo energijom od drva, dobiti turbine na vjetar i solarne panele koje će upotrebljavati za hlađenje bolnica i kućica, rasvjetu sa svjetlećim diodama (LED) te pogon najrazličitijih uređaja. U svakome suvremenom selu bit će izgrađena
i bioelektrana, koja će biljke i otpatke koristiti za proizvodnju metana te od njega dobivati električnu energiju. U selima i gradovima sve će se više upotrebljavati hibridna vozila, s akumulatorima koji će se opskrbljivati električnom energijom iz bioelektrane, a do udaljenih lokacija vozit će se također na fosilna goriva.
turbinama na vjetar i solarnim
energije na područjima na kojima još prevladavaju fosilna goriva, pod uvjetom da pri toj dodatnoj proizvodnji nema ispuštanja CO2 U budućnosti će najvažnija biti električna energija iz obnovljivih izvora. Studija iz 2010. godine pokazala je da se „električna energija može proizvoditi, prenositi i koristiti primjereno i prilagodljivo“. Prema ocjeni IEA, potrošnja električne energije do 2035. godine porast će za 70 posto, najviše na tržištima u razvoju, kao što je Kina.
Među važna područja sve veće upotrebe električne energije ubrajaju se, na primjer, zgrade. Električne toplinske crpke, naime, postaju sve veća konkurencija konvencionalnim sustavima za grijanje s pomoću goriva koja se zasnivaju na ugljiku. Nove crpke učinkovitije proizvode toplinu. Osim toga i zgrade su sve bolje izolirane, čime se smanjuje količina topline potrebna za grijanje. Ispuštanje štetnoga ugljičnog dioksida (CO2) kod električnih je toplinskih crpki oko 40 posto manje nego pri grijanju na plin. Istraživači danas ispituju mreže majušnih senzora za prijenos podataka o parametrima kao što su temperatura i koncentracija CO2 u inteligentnim sustavima za upravljanje zgradom. Njima opremljena nova generacija pametnih zgrada dobiva aktivnu ulogu na tržištu jer omogućuje automatsku prilagodbu potrošnje promjenljivoj opskrbi energijom sunca i vjetra. Nedavna studija Siemensa i Tehničkog sveučilišta u Münchenu potvrđuje da je moguće uvođenje ventilacije i toplinskih crpki bez ugrožavanja udobnosti zgrada. Da bi ekološki (zeleni) koncepti energije privukli potrošače, potrebno je uvesti pametne mreže za distribuciju električne energije, koje danas razvijaju istraživači u mnogim zemljama. Inženjeri SCT-a u pokusnom centru u Erlangenu, na primjer, razvijaju među ostalim hardver i softver te posebne algoritme za pametne mreže budućnosti. Rezultati jako ohrabruju pa se pojedina rješenja već uvode kao pilot-projekti, kakav je pametna mreža elektrane Allgäuer Überlandwerk u južnoj Njemačkoj. Drugo područje na kojem se očekuje veća upotreba električne energije umjesto ugljičnih goriva je cestovni promet. U Njemačkoj
Ključni razlog dolaska novog doba električne energije je osiguravanje što brže „dekarbonizacije“ proizvodnje energije. IEA predviđa da će udio električne energije proizvedene s pomoću ugljena, plina i nafte u ukupnoj proizvodnji električne energije pasti s današnjih 67 posto na oko 55 posto u 2035. godini. U istom razdoblju udio električne energije proizvedene iz obnovljivih izvora, koji obuhvaćaju energiju vode, vjetra i sunca, povećat će se s 19 na 32 posto.
se za cestovni promet potroši samo četiri posto električne energije, a praktički svu količinu »prometne« električne energije iskorištava željeznica, koja je 90 posto elektrificirana.
Na cestama prevladavaju vozila s unutarnjim izgaranjem, koja su odgovorna za 20 posto ukupne emisije CO2 u svijetu. U sljedećim se godinama očekuje brz rast upotrebe električnih automobila. Potencijal upotrebe električne energije u automobilima je golem. Električna mobilnost može smanjiti potrošnju nafte i spriječiti ispuštanje za klimu štetnog CO2 i drugih onečišćivala, pod uvjetom, naravno, da se za proizvodnju električne energije ne upotrebljavaju fosilna goriva. U Njemačkoj očekuju na cestama oko milijun električnih vozila u 2020. godini i oko pet milijuna u 2030., pri čemu ti podaci obuhvaćaju i hibridna vozila (koja imaju i električni motor i motor s unutarnjim izgaranjem). Planovi u SAD-u i Kini još su ambiciozniji: u objema bi zemljama već iduće godine mogao biti dosegnut milijun električnih vozila. Prema studiji investicijske banke HSBC iz 2010. godine, tržišni će potencijal za električna vozila dosegnuti vrijednost od 473 milijarde dolara 2020. godine, kada očekuju u prometu oko 8,7 milijuna isključivo električnih vozila i gotovo 9,2 milijuna hibridnih.
Potrošnja električne energije rast će na mnogim područjima, uz ostalo za desalinizaciju (odsoljavanje) morske vode. U Singapuru su, na primjer, izgradili postrojenje za desalinizaciju na električni
pogon, prema tehnologiji koju su razvili u Siemensu. U klasičnom se postupku morska voda oslobađa soli ili isparavanjem ili postupkom obrnute (povratne) osmoze. Oba su postupka energetski rasipna, jer je u prvome za prečišćavanje kubičnog metra vode potrebno približno 10 kWh energije, a u drugome se potroši približno 4 kWh, prije svega za pogon crpki koje pod visokim tlakom potiskuju vodu kroz fine membranske filtre. Siemens je za Singapur razvio postupak koji kombinira obje metode: najprije se elektrodijalizom (ED) dosta smanji koncentracija soli u morskoj vodi, a zatim se neprekidnom elektrodeionizacijom (CEDI) ukloni i preostala sol. Nova tehnologija potroši samo oko 1,5 kWh za čišćenje kubičnog metra vode. Singapursko postrojenje, koje su pokusno pokrenuli 2010. godine, danas učinkovito proizvodi pitku vodu od morske.
Spoj stvarnosti i mašte
Navedeni podaci podudaraju se s tržišnim predviđanjima glede proizvodnje i upotrebe električne energije. Siemens tako vjeruje da će se 2020. godine polovina svjetskih ulaganja u elektrane usmjeravati u obnovljive izvore. HSBC predviđa da će se globalne investicije u proizvodnju energije s niskom emisijom CO2 povećati s 422 milijarde u 2009. na 1,04 bilijuna dolara u 2020. godini. Uz energiju vode, glavni izvori energije bez CO2 bit će vjetar i (u ma-
» Pitka voda od morske vode: učinkovita desalinizacija u modulima za elektrodijalizu
njoj mjeri) sunce. Udio energije od vjetra u ukupnom će doprinosu obnovljivih izvora u 2020. godini porasti na 285 milijardi dolara, a energije od sunca na 116 milijardi. U budućnosti možemo očekivati i nove načine proizvodnje električne energije. Među njima će biti novi plimni sustavi koji će djelovati kao podvodne turbine „na vjetar“. Brojni plimni sustavi već su u funkciji diljem svijeta. Najveći među njima je SeaGen na obali Sjeverne Irske, koji je pokrenut 2008. godine, snage 1,2 megavata, te osigurava električnu energiju za oko 1500 kućanstava.
Električna energija nudi naizgled neograničene mogućnosti, a njezina će upotreba ovisiti o mnogim čimbenicima, a ne samo o cijeni u budućnosti. „Najbolji put u održivu budućnost nije još jasan“, naglašava prof. Eberhard Umbach, ravnatelj Tehnološkog instituta Karlsruhe (KIT). „Zato je od iznimne važnosti da nastavimo s intenzivnim istraživanjem na svim područjima i ne zanemarimo ostale energetske izvore, kao što su goriva od umjetnih ugljikovodika i vodik“, dodaje prof. Umbach. Među novim rješenjima je, na primjer, pohranjivanje viška električne energije dobivene iz vjetra u skladišta sastavljena od kemikalija. Za svladavanje budućih izazova, objašnjava prof. Umbach, treba kombinirati dobro razumijevanje stvarnosti s razvijenim osjećajem za maštu.
› Sve više električne energije
» Automatska prilagodba potrošnje električne energije: u budućnosti, u zgradama će se za spremanje energije iz obnovljivih izvora upotrebljavati i automobili, iz kojih će se zatim, prema potrebi, koristiti za pogon sustava za grijanje i hlađenje (maketa na Tehničkom sveučilištu u Münchenu)
Mnoge kuće i uredi u svijetu još se griju na plin ili naftu te, manje, na drva ili ugljen. Ako se u budućnosti, kao što se očekuje, električna energija bude proizvodila bez ispuštanja ugljičnog dioksida, ubrzat će se i osuvremenjivanje, to jest zamjena klasičnih ogrjevnih sustava u zgradama električnim sustavima. Usporedno s mjerama štednje godišnja potrošnja električne energije do 2035. godine rast će po stopi od 1,5 posto. Udio električne energije u svjetskoj potrošnji energije u tom će razdoblju porasti s 27 na 37 posto.
Ušli smo u doba podataka. Količina podataka koja se prikuplja raste eksplozivnom brzinom kako se tvrtke sve više oslanjaju na njih pri donošenju važnih poslovnih odluka.
Inženjeri zahtijevaju pouzdane, točne i jednostavne za korištenje sustave za prikupljanje podataka kako bi zadovoljili te potrebe.
Međutim, inovacije na tržištu prikupljanja podataka ne idu u korak s ovom neugasivom žeđi za podacima. Alati za prikupljanje podataka moraju evoluirati tako da bolje odgovore na potrebe rastuće populacije korisnika koji trebaju podatke za informiranje pri donošenju odluka. Ovi alati zaostaju u dva kritična područja: u pružanju jednostavnog, ali fleksibilnog softvera i jednostavnom postavljanju mjernog sustava.
Danas su korisnici prisiljeni birati između ograničenog konfiguracijskog softvera, koji pomaže u osnovnom bilježenju podataka, ali ne može se mijenjati da zadovolji zahtjeve primjene, ili izrade vlastite aplikacija za prikupljanje podataka koja mora biti programirana od početka. Prodavači hardvera nude softver s golim osnovama za bilježenje podataka s uređaja, ali kada potrebe prerastu mogućnosti tog softvera oni upućuju korisnike na druge alate za programiranje potrebnog rješenje. To je nepotreban forsirani kompromis; softver za prikupljanje podataka treba razvijati tako da premosti jaz između konfiguracije i prilagodbe. Postavljanje sustava zahtijeva različita mjerenja s različitim shemama povezivanja te hardverske i softverske konfiguracije kako bi korisniku dali maksimalno vjeran prikaz stvarnog signala. Znači, softver se mora poboljšati kako bi se korisnicima olakšalo postavljanje sustava. Inženjerska učinkovitost trpi zbog tih nedostataka. U anketiranju
3.800 inženjera, 27% uočava da razvoj softvera za njihovu primjenu uzima najviše vremena u ostvarenju njihova zadatka, a 21% je provelo većinu svog vremena boreći se s postavkama sustava (vir: National Instruments 2013 Global DAQ Value Research DAQ Customers (n=3,800)).
Kako bi uspjeli pratiti rastuću potrebu za podacima, inženjeri moraju zahtijevati više od sustava za prikupljanje podataka. Inovacije u softveru za prikupljanje podataka mogu igrati ključnu ulogu u ispunjavanju tih izazova.
Inženjeri koriste dvije vrste softverskih proizvoda za prikupljanje podataka koji su na suprotnim stranama spektra kompleksnosti: mjerni softver priložen uz uređaj za prikupljanje podataka nepromjenjive funkcionalnosti vezane uz konfiguraciju i korisnički kôd za softverske aplikacije rađen po narudžbi za kontrolu svojih uređaja. Softver s fiksnom funkcionalnošću je dobar za postavljanje brzog, jednostavnog mjerenja s uređaja, uz konfiguriranje osnovnih postavki poput stope uzorkovanja, zatim klik gumba i spremanje sirovih podataka u datoteku. No, prilagođene softverske aplikacije daju korisnicima moć da programiraju bilo koju funkcionalnost ako imaju znanja i strpljenja za to. U programerskom scenariju, inženjeri mogu precizno odrediti mjerenja i uvjete koji su im potrebni. To zahtijeva vrijeme za programiranje i provjeru konačnog rješenja, kao i stručnost potrebnu za izgradnju ovog softvera od nule.
Korisnici koji žele uglavnom tipičnu aplikaciju za prikupljanje podataka za prikupljanje i spremanje svojih podataka, uz neke manje izmjene poput uobičajenih analitičkih algoritama ili osnovne matematičke logike, prisiljeni su birati između ove dvije krajnosti. Čim njihove potrebe narastu izvan mogućnosti softvera koji dolazi u kutiji s njihovim hardverskih uređajem, oni moraju napraviti skok u drugu krajnost: potpuno prilagođeno, programersko rješenje. Nema razloga da softver za prikupljanje podataka ne može evoluirati kako bi se bolje popunio ovaj spektar. Programsko rješenje koje bi nudilo kontinuum od konfigurabilnih mjerenja do prilagodbe programiranjem pomoglo bi inženjerima da budu učinkovitiji. Konfiguracijski temeljeno iskustvo izuzetno je korisno za zajedničke dijelove aplikacije za prikupljanje podataka, kao što je uređivanje postavki senzora priključenih na neki kanal, odabir stope uzorkovanja te provedbu osnovnih okidanja i skaliranje. Softversko rješenje koje bi moglo sačuvati tu konfiguraciju i pomoći inženjerima korištenje te konfiguracije kao temelja za izgradnju
intuitivnog programskog okruženja prilagođene funkcionalnosti, uklonilo bi taj strogi balans između jednostavnosti uporabe putem konfiguriranja i maksimalne fleksibilnosti programiranjem.
PRIPREMA
27% Razvoj softverske aplikacije
20% Postavljanje sustava
16% Izbor hardvera/softvera
14% Testiranje i kalibracija
9% Dokumentiranje aplikacije
Dodatna prilagođena funkcionalnost
Softverska konfiguracija
DONOŠENJE ODLUKE
14% Obrada, analize i upravljanje podacima
» Slika 1: Najveći dio vremena u radu na aplikaciji troši se na pripremu umjesto na analizu podataka za donošenje boljih odluka.
Svatko tko je izgradio mjerni sustav zna da je postavljanje sustava dugotrajno, a svaki pogrešan korak može unijeti pogreške u sustav koje se mogu teško otkloniti. Različite vrste mjerenja mogu zahtijevati različite hardverske specifikacije, sheme ožičenje i jedinstvene programske konfiguracije za maksimalno vjeran prikaz stvarnog signala. Danas, inženjeri mogu birati u širokom rasponu sustava koji sadrže fleksibilan, modularni hardver za prikupljanje podataka koji se može prilagoditi i ponovo konfigurirati kako bi zadovoljio promjenjive potrebe za U/I i uzorkovanje. Iako je ovo vrlo prihvatljivo za korisnike koji se suočavaju sa sve izazovnijim ili zahtjevnijim sustavima, fleksibilnost tog sustava komplicira proces postavljanja sustava. Zamislite uređaj samo s jednom funkcijom poput dlanovnika za mjerenje temperature. Kada koristite ovaj uređaj, rizik za pogreške u postavljanju mjerenja je niska. Budući da uređaj ima jedinstvenu upotrebu, hardver i softver su za taj uređaj izgrađeni da zadovolje tu potrebu, a moguće postavke konfiguracije su ograničene.
» Slika 3: Softver koji premošćuje jaz između ograničene konfiguracije i programerskih rješenja može učiniti inženjere učinkovitijim.
Nasuprot tome, modularni sustav za prikupljanje podataka ima niz U/I mogućnosti i omogućuje različite mjerne kombinacije. Ova fleksibilnost omogućuje niže ukupne troškove sustava jer isti set hardvera može biti prilagođen da služi u nizu aplikacija. Ali s tim dolazi više mogućih opcija konfiguracije koje mogu otežavati postavljanje sustava. Softver za prikupljanje podataka može biti bolje dizajniran kako bi se uklonila ta kompleksnost.
Danas, softver u paketu s uređajem za prikupljanje podataka čini malo kako bi pomogao korisnicima razumjeti i dokumentirati veze u sustavu, kao što je npr. ožičenje između senzora. Tu je ogromna prilika za softver da prevlada ove složenosti. Bolji softver za prikupljanje podataka može smanjiti složenost postavljanja sustava kroz poboljšanu vizualizaciju sustava, kroz preporuke za ispravno ožičenje te bolje mogućnosti provjere konfiguracije kanala.
Fiksna funkcionalnost Konfigurabilni softver
Softverski jaz Program na zahtjev
» Slika 2: U današnjem tržištu, inženjeri moraju birati između primjene softvera fiksne funkcionalnosti ili izgradnje vlastitih prilagođenih aplikacija.
Since 1999
3D PRINTERI: MakerBot
3D SKENERI: David
CAD/CAM/PLM: ThinkDesign, hyperM
3WAY d.o.o.
Zbiljska cesta 4
1215 Medvode
T +386 1 3616 539
F +386 1 3617 014
E info@3way si www 3way si
Prikupljanje podataka igra ključnu ulogu u poticanju inovacija i otkrića. Inženjeri se snažno oslanjaju na dobivanje ispravnih podataka za podršku u odlučivanju pri oblikovanju sustava, a napredak u softveru za prikupljanje podataka može imati ogroman utjecaj na poboljšanje njihove učinkovitosti. Da bi se to postiglo, softver za prikupljanje podataka mora evoluirati kako bi popunio prazninu između ograničenog konfigurabilnog softvera i fleksibilnih, ali skupih za izgradnju, prilagođenih programskih rješenja, bez povećanja kompleksnosti postavljanja sustava. Kako bismo održali korak s rastućom potražnjom za podacima, vrijeme je da zahtijevajmo više od softvera koji koristimo u njihovom prikupljanju.
COPA-DATA, proizvođač ergonomske programske opreme
za automatizaciju proizvodnje pića, na ovogodišnjem sajmu
BrauBeviale u Nürnbergu predstaviti će kako obitelj proizvoda zenon već sada daje podršku pametnoj pivovari.
Ona obuhvaća umreživanje svih područja proizvodnje, cjelovitu linijsku organizaciju upravljanja, kontrolu serija za kreativne postupke vrenja piva, praćenje ukupne učinkovitosti uređaja (eng. OEE) i optimiranu potrošnju energije. Posjetitelji izložbenog prostora mogu iz prve ruke ispitati » multitouch« tehnologiju sa sučeljem čovjek-stroj (HMI) za industrijska okruženja i dobiju uvid u pametne sustavske arhitekture, koje povezuju bazu podataka zenon od senzora pa sve do oblaka.
Industrija 4.0 nudi izvrsne mogućnosti i izazove za proizvođače pića: osigurava konkurentnost, učinkovitu potrošnju resursa i energije, brzu prilagodbu na prodajnim tržištima i sve veću individualizaciju. A što karakterizira pametnu pivovaru budućnosti? Ona može povezivati lokalne inteligentne sustave s digitalnim mrežama strojeva i sastavnih dijelova proizvoda. Automatski bilježi podatke iz svojeg okruženja i zatim ih primjenjuje unutar proizvodnog procesa. Na taj način će proizvodnja postati fleksibilnija, proizvodnja malih veličina serija može postati prihodovna, a stroj može sam organizirati prediktivno održavanje. Naručivanje materijala i potrošnog materijala te upravljanje s energijom postaju postupno sve više automatizirani. Tome doprinose strojevi, koji su namijenjeni komunikaciji s različitih aplikacijama. Tako djeluje i programska oprema, koja može inteligentno povezivati strojeve i nudi čovjeku ergonomsko radno okruženje.
Naučite, kako iskoristiti razvoj Industrije 4.0
Proizvodnja pića, kao i programska oprema za procese i vizualizaciju moraju biti otvoreni i fleksibilni. »Naša programska oprema zenon je iznimno svestrana i priprema proizvodnju pića na razvoj Industrije 4.0,« obrazlaže Emilian Axinia, menadžer u industriji pića i hrane u društvu COPA-DATA. »S pomoću zenona nudimo cjelovitu zbirku alata za konzistentnu i ergonomsku proizvodnju te postupke punjenja i pakiranja. Pri tome programska oprema djeluje kao mozak, tako da inteligentno povezuje pojedine funkcije sustava jednu s drugom.«
Emilian Axinia i njegov tim će predstaviti pametnu arhitekturu zenona na izložbenom prostoru 515, dvorana 7. Protok podataka je dalekosežan – od podataka senzora strojeva do aplikacija u oblaku i mobilnih uređaja. Možemo razviti različite modele servera i modele za kupce. »Raznolik izbor sučelja i jednostavna izvedba, posebice s postojećom proizvodnom opremom, uvijek iznova ostavlja dojam na naše kupce,« tvrdi Axinia.
Zenon za linijsku organizaciju upravljanja i ukupnu učinkovitost uređaja (eng. OEE)
Tvrtke koje uvode zenon za linijsku organizaciju upravljanja, mogu osigurati kontinuirani protok podataka – od stroja do cjelovitog programskog rješenja (eng. ERP) i natrag. Mogu osigurati i učinkovito korišenje sirovina kao i opreme, ispunjavaju standarde kvalitete i vremenske standarde za sve svoje narudžbe u proizvodnji te smanjuju troškove na dugi rok na osnovi trajnosti. COPA-DATA nudi univerzalnu, fleksibilnu i otvorenu platformu s pomoću programske opreme zenon, koja će doprinositi povećanju ukupne učinkovitosti uređaja. Tvrtke s različitih lokacija mogu računati na pouzdanost i prilagodljivost zenona za »roll-out« projekte.
Pivovare koje uvode obitelj proizvoda zenon, mogu u cijelosti prikazivati i učinkovito nadzirati proizvodnju pića. Pri tome zenon može posebno podržavati postupak proizvodnje; a modul »batch control« omogućuje postupke u proizvodnji, koja se temelji na izradi serija, koje su optimalno kontrolirane i praćene te osiguravaju trajnu visoku kvalitetu. Čak i male serije, koje su uobičajene pri receptima obrtničkih piva, mogu na takav način biti fleksi-
bilno kontrolirane. Majstori varenja piva mogu stvarati recepte i kontrolirati ih preko kontrole serija. One zatim služe kao uzorci za kontrolne recepte koji se primjenjuju u proizvodnji pića.
zenon za upravljanje energijom
Sustav upravljanja energijom je učinkovit, ukoliko podatke o energiji bilježimo na automatizirani način, koji je jasno pregledan i jednostavan za analiziranje. zenon odgovara određenih zahtjevima standarda »certificiranog sustava upravljanja energijom«, koji je postavio TÜV SÜD i ispunjava zahtjeve iz poglavlja 4.6.1. – kontrola, mjerenje i analiza standarda ISO 50001. S pomoću zenona
opreme PC-DMIS
PC-DMIS 2015 podiže granice za mjernu programsku opremu u raznim aplikacijama.
Hexagon Metrology je prije nekoliko tjedana predstavio PCDMIS 2015, najnoviju verziju najraširenije programske opreme na svijetu za sakupljanje, proračun i upravljanje s podacima o mjerenjima. PC-DMIS je najvažniji programski paket za sve mjerne uređaje Hexagon Metrology, kao i za široku paletu drugih mjernih instrumenata, dostupnih na tržištu. Najvažnije novosti u novoj verziji su na području dimenzijske kontrole proizvoda s pomoću primjene oblaka točaka, gdje se s novim alatima bitno poboljšava korisničko iskustvo.
U programu je novo oblikovani brojač, koji tijekom rada programa čitavo vrijeme prikazuje koliki dio mjerenja je već obavljen, kao i dok se izvodi samo dio mjernog programa. Poboljšana animacija puta osjetila tijekom mjerenja bitno pomaže većoj učinkovitosti tj. offline programiranju, a nova ikona QuickGD&T pojednostavljuje i pospješuje određivanju svih potrebnih parametara za pravilni proračun tolerancija oblika i položaja, koji se sad provode s pomoću jednog klika.
»PC-DMIS 2015 u usporedbi s prethodnim verzijama nastavlja s izvrsnom stabilnošću djelovanja i poboljšavanjem korisničkog iskustva,« Ken Woodbine, predsjednik programske divizije Hexagon Metrology. »Ta verzija znači još jedan odlučan korak naprijed – s brojnim novostima i poboljšanjima, koji pomažu učinkovitijem radu na svim područjima.
se čitav protok podataka sustava upravljanja s podacima o energiji (eng. EDMS) dosljedno, otvoreno i fleksibilno konfigurira. Tako sustav upravljanja s podacima o energiji postaje nadogradiv i održiv. Sustav upravljanja na višoj razini možemo i kasnije jednostavno integrirati. U slučajevima dinamičke proizvodnje programska oprema se isto tako prilagodi na nove uvjete uz minimalni trud i tako dodatno minimira troškove budućeg preuređenja ili zamjene. Nadalje, zenon podržava pojedine uloge zaposlenih, koji sudjeluju u procesu s podacima po mjeri, kao što su pokazatelji realnog vremena ili zapisi iz prošlosti, točno kada i gdje su potrebni, pri čemu nudi zahtijevanu razinu točnosti.
› www.copadata.com
Alati za rad s oblakom točaka sad omogućuju simulaciju laserskog snopa pri skeniranju na CNC-mjernim strojevima, što omogućuje bolju pokrivenost objekta, sa skeniranim točkama. S pomoću alata za tzv. meshing, sada se oblak točaka pretvara u matematički model u realnom vremenu tijekom skeniranja, što bitno ubrzava projekte unatražnog inženjerstva. Dodan je alat za kreiranje presjeka, koji omogućuje brzo kreiranje grafičkih prezentacija pogrešaka mjernog objekta u usporedbi sa CAD-modelom u izabranom presjeku.
Dodatna poboljšanja su načinjena pri programskim alatima za mjerenje limova, gdje novi elementi za automatsko mjerenje (AutoFeatures) omogućuju veću točnost i pouzdanost mjerenja kompleksnih geometrija. PC-DMIS 2015 nudi novu mjernu strategiju pri optičkim mjernim strojevima, kada je mjereni objekt prevelik, da bi ga u cijelosti mogli vidjeti u radnom prozoru – korisnik sada može s nekoliko klikova definirati, na kojim dijelovima se element treba mjeriti, a koja područja neka programska oprema tijekom mjerenja zanemare.
Obitelj pisača Canon imagePRESS je dobila novi uređaj. Pisač imagePRESS C600i osigurava profesionalnu kvalitetu tiska te udovoljava rastućim potrebama internih odjela za tiskanjem u tvrtkama i kreativnim manjim tiskarama za čestim vrhunskim ispisima na širok spektar medija. Riječ je o prvom Canonovom proizvodnom uređaju za tisak, koji se jednostavni i sigurno integrira u postojeće uredske sustave.
U središtu uređaja imagePRESS C600i za poslovna okruženja te male i srednje tvrtke, njegovi su upravljački alati, oblikovani za najveću učinkovitost proizvodnje i smanjenje troškova. Oni uključuju tiskarsku flotu i optimiranje materijalnih troškova, upravljanje ispisima i rješenje za nadzor te optimalne radne tokove dokumenata, koji osiguravaju potpuno integrirane upravljane usluge tiskanja. Pisač mage- PRESS C600i, koji tiska brzinom 60 stranica u minuti, omogućuje tiskanje na opsežnoj paleti tiskarskih materijala, uključujući zalihe materijala s gramažom do 300 g/m2 i veličinama do A3 za automatsko obostrano tiskanje. To otvara nove poslovne mogućnosti, jer korisnicima omogućuje povećanje njihove interne proizvodnje kvalitetnih tiskanih komunikacija, kao što su profesionalne prezentacije, brošure, prodajni dokumenti i interne
komunikacije. Novi pisač je u cijelosti kompatibilan s industrijskim standardima, kao što su PCL i PostScript, kao i sa ERP sustavima ponuditelja kao što je SAP te podržava tiskanje iz sustava Linux/ Unix. Njegova prednost su i ugrađeni aplikacija MEAP i internetska platforma MEAP, koji omogućuju uvođenje rješenja za prihvat podataka i upravljanje ispisom dokumenata, kao što su uniFLOW, eCopy i iWDesktop. Rukovanje korisnika je pojednostavljeno s pomoću serije alata za upravljanje i e-održavanjem uređaja, koji povećavaju učinkovitost i skraćuju vrijeme stajanja uređaja. Uređaj C600i osigurava i najvišu razinu konzistentnosti boje, kvalitetu živahnih boja, poboljšavaju kalibraciju boja i točnu registraciju.
› www.canon-europe.com
Slika na naslovnici: Fanuc Adria d.o.o.
Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak
Urednik za nemetale: Prof. dr. sc. Damir Godec
Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car
Urednik za metale: Tomislav Staroveški
Stručno vijeće časopisa: Izv. prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić
Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Igor Škevin, Esad Jakupovič, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić
Prijevod: Matea Hotujac (SLO), Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Mr.sc. Snježana Kereković (NJE)
Lektura: Ela Orešković-Požek (HR)
Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija
Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p.
Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p.
Nakladnik: PROFIDTP d.o.o., Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska
Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda
Marketing: Blanka Čakš
Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska / Tel: +385 (0)98 409 690 / E-pošta: info@irt3000.hr
Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana
Cijena: 38 kn/5 €
IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije
ISSN: 1846-5951
Copyright© IRT3000
Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke
PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.
141 3WAY d.o.o.
1, 55 ABB, d. o. o.
129 ABC Maziva d.o.o.
1, 79 ARBURG GmbH + Co KG
77 ATEC
1, 3, 148 BTS Company, d. o. o.
135 CADCAM Group
140 Camincam, d. o. o.
143 Camteh d.o.o.
112 Celjski sejem, d. d.
1, 53 COPADATA
92-93 DMG MORI
94, 133 EAG Centar Proizvodi d.o.o.
42 EU Robotics Forum 2016
1, 107 FANUC Adria d.o.o.
47 FESTO d.o.o.
1, 49 HALDER, d. o. o.
1, 61 Henkel Croatia, d. o. o.
50 Hennlich d.o.o.
125 Hexagon Metrology S.p.A.
1, 63 HSTEC d. d.
1, 59 Hunor d.o.o.
11 Ib-caddy, d. o. o.
30 ICM
1, 57 INEA CR d.o.o.
4, 116, 147 IRT3000 časopis
1, 27 Iscar alati, d.o.o.
1, 69 KMS, d. o. o.
131 Kistler
111 Knjiga Varjenje in sorodne tehnike
80 Knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja
9 KORLOY Europe
36 Letak naklada d.o.o.
35 MEM Vienna
71 Meusburger Georg GmbH & Co KG
15 Microcut Europe
1, 54 MiniTec d.o.o.
99 MTH Strojevi
51 Murrelektronik Kft.
1, 89 NC Servis, Lovrek Ivan s.p.
2 Niteh d.o.o.
1, 75 Nomis d.o.o.
13 Novacciai S.p.A.
1, 121 Olma d.d.
1, 73 PlastMa d.o.o.
138 Preciza d.o.o.
67 Primotronic d.o.o.
41 PS d.o.o., Logatec
83 Sajam Metav 2016
1, 105 SECO TOOLS
1 Siming, d.o.o.
1, 100 Strojotehnika, d. o. o.
1, 91 Tehna Plus, d. o. o.
1, 19 Tehnoprogres, d. o. o.
1, 87 TEXIMP d.o.o. (HAAS Automation)
62 TME
1, 84, 85 TOPOMATIKA, d.o.o.
23 Trgostal-Lubenjak
122 TROAX d.o.o.
1, 97 WALTER Austria GesmbH
1, 45 YASKAWA Slovenija, d.o.o.
136 Zagrebački velesajam
Više točnosti za fleksibilnu proizvodnju u budućnosti
Bilo da je riječ o odluci o dizajnu novog modela, ili o kontroli podataka – projektanti automobila često posežu za plastičnim modelima. Kako bi svojim kupcima
što brže isporučila naručene modele, inženjerska tvrtka Bertrandt opremila je modelarsku radionicu sa suvremenim strojevima, gdje petosni obradni centar već od predlanjske jeseni osigurava najvišu produktivnost pri izradi kompleksnih 3D-geometrija.
• Himna za obou
• Opremljenost i cijena – dvostruko po mjeri
• Cilj – vodeći u inovacijama
• Suvremeni postupci pri tokarenju i glodanju
Tehnološki dani Moretto
Tvrtka Moretto nam je u gradiću Pordenone pripremila prezentaciju svoje čitave palete proizvoda. Zajedno sa svojim partnerima su organizirali događaj, koji je u tri dana posjetio i velik broj slovenskih i hrvatskih plastičara. Stručnjaci iz tvrtke su nam iz prve ruke ponudili odgovore na postavljena pitanja i istodobno s prezentacijama uživo pokazali djelovanje njihovih sustava. Na više od 1 600 metara kvadratnih izložbenih površina, s više od 250 aplikacija na strojevima u funkciji i s tri proizvodne zone u funkciji.
• Knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja na hrvatskom i srpskom jeziku
• Grilon TSG-W s vrhunskim svojstvima
• Novosti sa sajma Interplastica u Moskvi
Godina digitalne transformacije
Prošle je godine, prema analitičkoj tvrtki Gartner, u svijetu bilo utrošeno 3,5 bilijuna dolara, 5,5 postotaka manje nego li godinu ranije, na što je utjecao veći porast vrijednosti dolara u usporedbi s drugim valutama. Organizacija EITO je, uz uzimanje u obzir konstantnih tečaja valuta, izračunala 3,1-postotni rast na 2,8 bilijuna eura na svjetskoj razini, te 0,9-postotni rast na 651 milijardu eura u Europskoj uniji.
• Neka budu otmjene konstrukcije
• Modernizacija tvrtki u digitalnom svijetu
• Primjena tehnologija 3D-tiskanja i robotskog glodanja
12-14 Jan 2016 EUROGUSS | Nuremberg, Germany
15-17 Jan 2016 OPTI | Munich, Germany
22-24 Jan 2016 HAM | Ilshofen, Germany
23-24 Jan 2016 Brille & Co | Dortmund, Germany
26-29 Jan 2016 NORTEC | Hamburg, Germany
27-29 Jan 2016 IFAM | Celje, Slovenia
Slika na naslovnici: Iscar alati d.o.o.
Festova nova tehnološka tvornica ostvaruje Industriju 4.0
Festo, vodeća tehnološka tvrtka na području automatizacije proizvodnje je u gradiću Scharnhausen u Njemačkoj otvorila novu tvornicu za proizvodnju ventila, ventilskih otoka i elektronike. Glavne karakteristike novih proizvodnih mogućnosti su vitki i energijski učinkoviti procesi, najviša kvaliteta proizvoda, izrazita usredotočenost na zahtjeve i potrebe kupaca i održiva zelena proizvodnja.
• Prijenosni RFID sustav ima masu svega 0,45 kg
• Okretni električni priključci
• 3D-tiskanje kao alat servisnog odjela pri proizvođačima
Simulacija karakteristika hidrauličkih ventila
Razvoj suvremenih hidrauličkih ventila i njihova ugradnja u hidrauličke pogone temelji se na primjeni računalnih alata. Hidraulički sustavi se najčešće simuliraju u jednodimenzionalnom prostoru. Ovdje ćemo prikazati postupak numeričkog modeliranja protočnog i prelivnog ventila te razdjelnika protoka. Numerički model pojedinog ventila potrebno je na kraju i vrednovati unutar sustava.
• Odgovorit ćemo na pitanje, koliko zaista košta održavanje
• Što znači neovisno održavanje?
• Tribologija, ulja i podmazivanje
DAIHEN VARSTROJ donirao izvore zavarivanja Welbee
Tvrtka DAIHEN VARSTROJ je jedna od tvrtki koje su itekako svjesne da je tijesna suradnja između gospodarstva i obrazovanja ključna za dobivanje kvalitetnog stručnog kadra. Bez suradnje institucija na tom području, stručni razvoj zavarivanja i robotizacije nije moguć. Stoga su se u tvrtki ove godine odlučili provesti jedinstvenu akciju u Europi – donirali su za dvadeset srednjih škola, fakulteta, zavarivačkih instituta i drugih institucija vrhunske izvore zavarivanja Walbee.
• Najava šestog međunarodnog sajma PaintExpo
• Njemačko partnerstvo za prilagodbu laserskog zavarivanja za primjenu u brodogradnji
• Cloos predstavio nove gorionike za automatsko zavarivanje
31 Jan 2016 Solidworks World 2016 | Dallas, USA
3-6 Feb 2016 SAMUPLAST | Pordenone, Italy
16-18 Feb 2016 Tire technology EXPO | Hannover, Germany
23-27 Feb 2016 METAV | Düsseldorf, Germany
27-29 Feb 2016 Mido | Milano,Italy
» Ostali događaji na hr.irt3000.si/kalendar-dogadzanja/
Događaj je namijenjen predstavljanju postignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, konstrukcija, metoda tehnologija i alata u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.
• inoviranje
• razvoj
• izradbene tehnologije
• alatničarstvo i strojogradnja
• mjeriteljstvo i kvaliteta
• toplinska obrada i povezivanje
• napredni materijali
• polimeri i njihova prerada
• organizacija i vođenje proizvodnje
• menadžment kvalitete
• automatizacija
• robotizacija
• informatizacija
• mehatronika
• proizvodna logistika
• informacijske tehnologije
• napredne tehnologije
• ponuda znanja
• zavarivanje i rezanje
• održavanje i tehnička dijagnostika
Portorož, 6. i 7. lipanj 2016. industrijski www.forum-irt.si
Glavni pokrovitelj događaja: Nacionalni pokrovitelj događaja:
Pokrovitelji događaja:
okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.
