IRT3000 ADRIA #32 (September 2015)

Tajne mobilnih mjernih sustava za oèuvanje vodeæeg položaja

Godina opasnog života

Zavarivanje tankih i prevuèenih visokoèvrstih èelika

IKONA NOVOG RAZREDA UČINKOVITOSTI.

DC170 – IKONA BUŠENJA.

Skidanje velikog volumena strugotine u kratkom vremenu. Sustav glodala za visoki posmak DAH gloda (šropa) čelik, lijevano željezo, nehrđajući čelik i aluminij s većom stabilnošću i duljim vijekom trajanja. S p e cijalna rezna geometrija okretnih pločica dopušta brzo ukapanje i meki rez Tako se u alatničarstvu i pri drugim primjenama mogu realizirati znatno kraća vremena obrade Iznutra hlađena, obložena glodala dos t upna su kao glodala sa cilindričnom glavom , navojna glodal a i nasadna glodala ww w. niteh . h r

Potražite nas u aplikaciji TRAFIKA za iPhone iPad i Android

Dobro došli u globalizirani svijet!

U Europu su stigli ljudi koji bježe od rata i smrti, iz razorenih domova u Iraku, Afganistanu i Siriji, ratnih zona koje svjetski i europski političari već godinama guraju pod tepih.

Izbjeglice zaslužuju svu našu pomoć i o tome je uopće nepotrebno raspravljati. Na ovaj ili onaj način, njihov je dolazak izazvao zatvaranje granica koje su naredili političari. Političari u ovoj regiji, a i šire, očito ne shvaćaju da je desetke tisuća izbjeglica praktički nemoguće zaustaviti, čak ni bodljikavom žicom. Mogao bih se okladiti da mađarska bodljikava žica neće opstati ni nekoliko mjeseci jer će je u staro željezo prodati vrijedni sakupljači sekundarnih sirovina i tako tu ideju ismijati.

Ono što gospodarstvenicima najviše smeta jest zatvaranje granica za promet robe. Potpuno je nebitno je li Zapad uložio više na Istok ili je obrnuto i tko u kojem smjeru više izvozi. Blokade smetaju svima − i onima koji izvoze gotovu robu i onima koji uvoze sirovine. I svi su na gubitku.

Najvažnije je osigurati nesmetan transport tih dobara zato što blokada guši proizvodnju, i to onu koja izvozi, onu koja Hrvatsku, kako su to rekli na nedavnom skupu makroekonomista, izvlači iz krize jer čini zdrav rast nacionalnog dohotka.

S druge strane, ratove od kojih bježe izbjeglice Europa možda nije pokrenula, ali ih je potpirivala ili svojim nečinjenjem ili pak davanjem oružja onima koje je ubrzo zatim nazvala teroristima.

U današnje globalizirano doba, kad se mnogo toga proizvodi u Kini, Vijetnamu ili Tajlandu, teško je bilo vjerovati da nam izbjeglice neće doći iz, u usporedbi s Kinom, susjedstva. Deseci tisuća izbjeglica izvukli su nepodmirene račune na naplatu. Nadamo se da će Europa uspjeti preokrenuti situaciju u svoju korist − udomiti i zaposliti izbjeglice, najprije u Europi. Da i njima i nama bude lakše. A onda smiriti požare u njihovim domovinama te im pomoći da se vrate. To bi dugoročno gospodarski i humanitarno bio najbolji potez.

Časopis IRT3000 je od 2013. godine još lakše dostupan. Biti ćemo s vama kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima.

Darko Švetak urednik

5

Uvodnik

8 Intervju: Nemanja Matijašević

11 Iz regije - Hrvatska

11 Nova glavna fronta za HT i Vipnet

12 Izvoz u prvom polugodištu porastao 12,3 posto

14 Slovenija po prvi puta Zemlja partner 11. Sajma stipendija i visokog obrazovanja

15 Jadroplov u javnoj ponudi dionica traži 80 do 90 mil. Kuna

15 Industrijska proizvodnja porasla šesti mjesec zaredom

16 Polugodišnja neto dobit HEP Grupe 1,34 milijarde kuna

21 Međunarodni kongres RiScience

22 Agrokorov mStart zaposlio 20 stručnjaka

23 Končar završio 10. elektromotorni vlak za regionalni prijevoz

24 Institut Ruđer Bošković dobio 2,5 milijuna eura iz Obzora 2020

28 Džepna pepeljara-muštikla

30 Đuro Đaković i Dalekovod dogovorili nove poslove u inozemstvu

31 Tajvanski Buffalo Machinery u Samoboru otvorio europsku podružnicu

34 Iz regije - Srbija

34 Carmeuse otvorio ured u Beogradu

35 Održan IKT festival Infofest 2015

35 EverRest otvorio tvornicu u Rumi

35 Srbija ponovo povlašteni izvoznik u SAD

37 Otvoren Samsung laboratorij u Nišu

37 Pozitivni signali iz EU za energetiku

38 Gospodarski indeks Srbije najveći u regiji

38 Suradnja gospodarstvenika Srbije i Češke

39 Dan dobavljača General Electrica

39 Ametek otvorio tvornicu u Subotici

40 Proizvodnja i logistika

43 ABB-ov integrirani funkcijski paket za doziranje donosi do tri puta veću brzinu od konvencionalnih robotskih sustava doziranja

44 Cognex InSight 5MP kamere s novim PatMax algoritmom

44 Pfeiffer Vacuum predstavlja novi detektor propuštanja ASM 340

45 Jedinica za mjerenje protoka zraka SFGA

46 Hilma-Römheld: novi standard za preše i magnetna stezna tehnika

48 Novo od Mitsubishija: programabilni logički kontroler FX5U

54 Računalna obrada slika se seli iz ispitnih laboratorija u proizvodnju

55 Ručni radni sustavi za montažnu liniju s kanbanom

56 Induktivni senzori

60 Međunarodna godišnja konferencija korisnika Plant Simulation

64 Nova generacija kontrolera Unistream

66 Sustav za sakupljanje podataka za tvrtku Condor Ferries

69 Integracija strojnoga vida s Mitsubishi robotima

74 Alatničarstvo i strojogradnja

74 HURCO – moćan u Njemačkoj i s međunarodnim profilom

78 Društvo Seco širi obitelj proizvoda X4 za pouzdano urezivanje i odrezivanje kratkog dosega

78 Hurco predstavlja novi petosni obradni centar Square T4-08

Helical društva Seco

79 Pouzdani proces urezivanja navoja pri različitim materijalima

81 GF i EOS ulaze u strateško partnerstvo

82 Naglasak na tehničkim inovacijama

84 Ove jeseni saznajte sve o primjeni najnovijih 3D tehnologija

86 HORN Dani tehnike 2015

94 Nova serija čeonih glodala WSX s malim otporom pri rezanju

IZ SADRŽAJA

Motori – mi ih činimo jednostavnima za priključivanje

Tajne mobilnih mjernih sustava za očuvanje vodećeg položaja

Integracija strojnoga vida s Mitsubishi robotima

42 Ljetne novosti iz ELESA+GANTER

102 Nemetali

102 Fakuma 2015 - Predstavljanje tvrtki

111 BASF zajedno sa stručnjacima traži rješenja za rasipanje hrane i gubitaka pri pripremi uroda

111 Novi DuPontov premaz na bazi Teflona® PTFE

112 Prezentacija stroja za aditivnu proizvodnju metala tvrtke RLS merilna tehnika d.o.o i Renishaw s.p.a.

113 Prvi plastični poprečni nosač prijenosa stražnje osovine

113 Demag – nova tvornica s povećanim kapacitetima u Kini

115 Novosti u tvrtki Engel

117 Elektromehanički blok cilindar za alate za injekcijsko prešanje plastike

117 PP-kompozit za injekcijsko prešanje na djelomično biološkoj osnovi

117 ALBIS PLASTIC – rješenje za LED-sustave

117 Novi poliamid s iznimnom izdržljivošću pri niskim temperaturama

120 Održavanje i tehnička dijagnostika

120 RiDrawable: izvlačivi razdjelnici Made in Serbia

121 Tribologija - naša svakidašnjica

124 Značenje viskoznosti i indeksa viskoznosti hidrauličkih ulja

126 Je li izbor sintetičke tekućine uvijek dobra odluka

128 Usporedba brojača čestica za hidraulička ulja

132 Skandinavska međunarodna konferencija o fluidnoj tehnici u Finskoj

134 Suvremene tehnologije

134 Sa Slovenkom na komercijalne letove u svemir

134 Ljudski organi na čipu – dizajnerski proizvod godine

135 Munjevit razvoj 3D tiskane arhitekture i graditeljskih komponenata

135 Natječaj SolidWorks Avio

136 Nova dimenzija projektiranja tiskanih pločica

138 U elektronici je moć

139 Intel najavio inicijativu Oblak za sve

143 Kontroliranje svojstava laserskih zraka

146 Besplatno uređivanje dokumenata s Power DOC-om

147 RWE ispituje inovativno rješenje za spremanje energije

149 Roboti zamjenjuju Kineze

149 SmartIS gradi prvo hrvatsko Superračunalo

150 Zavarivanje i rezanje

150 Gorionik s ugrađenim pogonom žice za zavarivanje - Fronius PullMig

151 Kemppi predstavio standardne WPS pakete

152 Zdravlje, sigurnost i sprječavanje nesreća tijekom zavarivanja i rezanja - Električna opasnost: Izvori energije i postavke

153 Pekinški sajam »Essen Welding and Cutting 2015«

154 EWM-ove inovacije za cjeloviti zavarivački lanac smanjuju troškove i povećavaju kvalitetu

158 Sustav zavarivanja s rotirajućim lukom – SpinArcTM

159 EWM Xnet program za osiguranje kvalitete procesa zavarivanja

161 Nova linija maski za zavarivanje Kemper »Basic to Pro«

162 Nova generacija MicorMIG iz Lorcha

Godina opasnog života

Zavarivanje

Pekinški sajam »Essen Welding and Cutting 2015«

Nova dimenzija projektiranja tiskanih pločica

RiDrawable: izvlačivi razdjelnici Made in Serbia

stroja za

Nemanja

››

Prva „formula“ iz Beograda

Studenti Strojarskog fakulteta Sveučilišta u Beogradu prije pet su godina osnovali

udruženje „Formula Student tim“ pod nazivom „Drumska strijela“ (Road Arrow) sa ciljem da naprave prvi srpski bolid.

Od tada su do danas konstruirana četiri modela bolida i ostvareni zapaženi uspjesi na nekoliko svjetskih natjecanja.

Tim „Drumska strijela“ danas čini 46 studenata s raznih fakulteta. Voditelj projekta je Nemanja Matijašević, koji upravo završava studij strojarstva. Na početku razgovora o udruženju studenata kojem pripada i vozilima koja su do sada konstruirali, podsjetimo da je Formula Student svjetsko sveučilišno natjecanje studenata tehnike u projektiranju, gradnji, testiranju i utrkama malih trkačkih automobila u stilu Formule, klase jednosjeda u automobilizmu.

Nastanak tima

Počelo je s udruženjem „Studentska tehnička takmičenja“, zar ne?

Krajem 2010. godine (25. studenog) osnovano je u Beogradu udruženje „Studentska tehnička takmičenja“ (STT) i registrirano na adresi rektorata Sveučilišta u Beogradu (Studentski trg 1). Do osnivanja došlo je zbog potrebe da se studentima kroz konkretne inženjerske projekte približi ono što ih očekuje nakon završetka studija. Ideja STT-a je poticanje studenata na praktičan rad, koji iziskuje velika odricanja, trud i upornost. Tijekom rada na projektima u organiziranim timovima studenti imaju priliku nastupati na mnogim međunarodnim natjecanjima u području znanosti, tehnike i tehnoloških inovacija. Članovi STT-a kroz rad na projektima stječu i produbljuju znanje u konstruiranju, modeliranju, izradi gotovih dijelova, timskom radu, savjesnoj upotrebi financija, ekspertize u projektu, menadžmentu inovacija, marketingu, odnosima s javnošću... Preko ovih aspekata rada studenti se tijekom studiranja dodatno razvijaju, u težnji da

postanu kompletni inženjeri. Unutar STT-a za potrebe svakog projekta (natjecanja) predviđeno je osnivanje projektnog tima (tima studenata) i projektnog savjeta (grupe profesora, docenata i asistenata, odnosno nastavno-znanstvenog osoblja). Projektni tim se dalje dijeli na podtimove s rukovoditeljima (šefovima, voditeljima timova) na čelu, dok projektni savjet čine mentor i podmentori za odgovarajuća područja projekta, a njihova uloga je savjetodavna.

Vladimir Bubanja

» Voditelj projekta za posljednju sezonu „Drumska strijela 2015“: Nemanja Matijašević

» Uspješni nastupi u visokoj sveučilišnoj konkurenciji: Drumska strijela u akciji

I kako je nastao Formula Student tim?

Za potrebe prvog projekta, Formula Student, STT je krajem 2010. godine osnovao prvi srpski Formula Student tim „Drumska strijela“ (Road Arrow). Tim je, kao prvi na beogradskom sveučilištu i uopće u Srbiji, počeo nastupati na službenim natjecanjima širom svijeta, braneći boje kako sveučilišta tako i zemlje. Studentima tim nudi mogućnost primjene stečenog znanja u razvoju kompletnih proizvoda, a članovi tima stječu razna iskustva u područjima timskog liderstva, inovacija, upravljanja kvalitetom, kontrole troškova, kontrole rizika i izradi projektne dokumentacije. Više informacija o udruženju s uvijek aktualnim novostima o našim aktivnostima može se naći na našoj stranici www.stt.org.rs.

Projektiranje vozila

Tko sve sudjeluje u radu udruženja SST?

Organizaciju prvenstveno čine studenti beogradskog sveučilišta i pojedini profesori kao mentori. Trenutačno su u timu studenti sa strojarskog, elektrotehničkog i tehnološko-metalurškog te fakulteta organizacijskih znanosti. Svake natjecateljske sezone težimo da unaprijedimo naš tim i potaknemo stvaranje atmosfere za bolje rezultate. Tako se od početka formiranja projekt proširio na gotovo sve tehničke fakultete sveučilišta, a plan nam je da angažiramo i studente s nekih ne-tehničkih fakulteta u cilju unaprjeđenja tima i ostvarivanja još boljih rezultata.

Kako ste počeli s projektiranjem vozila?

Do sada smo izradili četiri natjecateljska vozila. Prve sezone tim se natjecao u klasi „2“, koja predstavlja prvi dio klase „1“, u kojoj se trenutno natječemo. Klasa „2“ predstavlja samo statički dio natjecanja, na koje je moguće otići bez izrađenog vozila. Sljedeće sezone, 2012. godine, izrađena je formula pod nazivom

FSRA2012 (Formula Student Road Arrow 2012), koja je i prvo službeno Formula Student vozilo našeg tima. Za izradu prve formule su bili vrlo teški uvjeti. U početku sve je rađeno u privatnoj radionici jednog od članova našeg tima, nije bilo dovoljno sredstava, a nedostatak iskustva u ovom natjecanju također je bio jedan od problema. Nakon završetka sezone i ostvarenih rezultata na natjecanjima u Engleskoj i Italiji počelo je planiranje za sljedeću sezonu.

Uspjesi na natjecanjima

Koja ste vozila zatim projektirali?

S iskustvom iz prethodne sezone uslijedilo je projektiranje i izrada formule FSRA2013, daleko naprednije u odnosu na prvi model. Ovo vozilo je imalo izvrsne performanse i te sezone je

» Primjena stečenog znanja u razvoju proizvoda: priprema „Drumske strijele“ za trku

» Bolje performanse, optimiranje usisnog kolektora, novo hlađenje: Formula Student tim s modelom za 2015. godinu

ostvarilo zapažen rezultat – 10. mjesto na natjecanju u Italiji. Sezona 2014. godine bila je uspješna uz velike financijske poteškoće, ali je model FSRA2014 izrađen s još boljim performansama i opet je ostvaren izvrstan rezultat – četvrto mjesto u kategoriji „Cjenovni izvještaj“ na natjecanju u Italiji. Ove, već završene natjecateljske sezone ostvaren je do sada najbolji rezultat. Na natjecanju u Republici Češkoj s vozilom FSRA2015 ostvarili smo 9. mjesto u generalnom plasmanu i 4. mjesto na trci izdržljivosti, tako da smo osvojili do sada najveći ukupan broj bodova.

Na kojim ste još natjecanjima sudjelovali?

Bilo je stvarno dosta natjecanja na kojima smo osvajali zapažene rezultate. U srpnju 2011. godine smo na natjecanju „Silverstone“ u Engleskoj osvojili 3. mjesto od 14 sveučilišnih timova u klasi „2“ (idejni projekt), ostavivši za sobom timove s prestižnih sveučilišta, kao što su Brunel, Edinburg, Oxford i Bronx. U srpnju 2012. godine ponovo smo na natjecanju „Silverstone“ zauzeli 70. mjesto od preko 102 tima u klasi „1“ (izrađeno vozilo). U rujnu 2012. godine smo na prestižnom natjecanju „Varano de’ Melegari“ u Italiji osvojili 30. mjesto od 42 tima. U kolovozu 2013. godine na natjecanju „ChechRing“ u Češkoj zauzeli smo 8.

mjesto u konkurenciji od 16 sveučilišnih timova. U istom smo mjesecu na natjecanju „Gyȍr“ u Mađarskoj osvojili 16. mjesto u konkurenciji 38 sveučilišnih timova. Mjesec dana kasnije smo na natjecanju „Varano de’ Melegari“ (Italija) zauzeli 10. mjesto od 43 sveučilišna tima, što predstavlja naš najveći dosadašnji uspjeh u klasi „1“ na ovom prestižnom natjecanju. Godine 2014. sudjelovali smo na dva natjecanja: „Spielberg – Red Bull Ring“ u Austriji, gdje smo osvojili 17. mjesto od 19 sveučilišnih timova , i „Varano de’ Melegari“ u Italiji, na kojem smo zauzeli 15. mjesto od 44 sveučilišna tima. Nedavno smo se vratili s natjecanja „Autodrom Most“ u Republici Češkoj, gdje smo osvojili 9. mjesto od ukupno 28 sveučilišnih timova sudionika. U svakom je slučaju bilo dosta uspjeha na natjecanjima, kao i dosta odricanja da bi sve to ostvarili u skromnim uvjetima u kojima živimo i radimo. Ipak, mislim da je ključni element za naše uspjehe upornost, ali i entuzijazam svih članova tima. Nebrojene smo noći provodili u radionici na strojarskom fakultetu radeći na formuli. Mnogo smo truda uložili, ali se na kraju isplatilo.

Planovi za budućnost

Je li Srbija prepoznala vaše rezultate?

Mladi i ambiciozni vodotelj projekta „Formula Student tim“ rođen je 26. kolovoza 1989. u Beogradu. Završio je osnovnu školu Milentije Popović u Beogradu, a srednje stručno obrazovanje stekao na Zrakoplovnoj akademiji. Nakon toga je upisao osnovne akademske studije na Mašinskom (strojarskom) fakultetu Univerziteta (sveučilišta) u Beogradu. Tijekom studija bavio se volonterskim radom i bio član Prvog studentskog humanitarnog fonda „Osmjeh na dar“. Po završetku osnovnih akademskih studija, upisao je diplomske akademske studije na smjeru za Zrakoplovstvo na istom fakultetu. Trenutno je pri kraju studija i u fazi pisanja diplomskog rada. Od 2014. godine aktivan je član tima „Drumska strijela” i voditelj projekta za posljednju sezonu – „Drumska strijela 2015“.

Samim time da su se neki stari članovi našeg tima zaposlili baš zahvaljujući radu u Student Formula timu, potvrđuje da je Srbija u nekoj mjeri prepoznala kvalitetne inženjere u našoj ekipi. Također, svake godine nas Ministarstvo prosvjete, znanosti i tehnološkog razvoja financijski podržava, kao i strojarski fakultet u Beogradu. Naravno, uvijek je potrebna još veća podrška, ali smatram da će i to doći u godinama koje slijede.

Kakve planove imate za sljedeće godine?

Ciljevi za 2015. bili su poboljšanje performansi pogonskog sklopa, optimiranje novog usisnog kolektora varijabilne geometrije, projektiranje novog sustava hlađenja motora, zatim unaprjeđenje telemetrijskog sustava na vozilu i smanjenje ukupne mase vozila na 220 kg. Plan za narednu sezonu je prije svega unaprjeđenje nekih sustava i podsustava vozila, kao i uvođenje novosti u funkcioniranje tima (promijenit će se sustav funkcioniranja i hijerarhija tima). Također, planirana je i suradnja s nekim stranim timovima s kojima se svake godine izvrsno družimo i pomažemo jedni drugima tijekom natjecanja.

Nemanja Matijašević

» Solidna mjesta na natjecanjima: Road Arrow modeli tima iz Beograda

Nova glavna fronta za HT i Vipnet

Bitka na telekomunikacijskom tržištu već se neko vrijeme praktički vodi između dva najveća igrača – HT-a i Vipneta – i na novom glavnom terenu – superbrzom internetu u fiksnom i mobilnom segmentu. Nakon nedavne Vipnetove akvizicije Amisa taj je smjer dodatno podcrtan.

U Vipnetu, kojem je na čelu Jirí Dvorjančanský, kažu da se sada više od 237 tisuća kućanstava koristi njihovim fiksnim komunikacijskim uslugama. Akvizicijom Amisa toj su brojci dodane dodatne 23 tisuće novih korisnika. – Ukupno, Vipnetova je superbrza optička mreža dostupna u više od 370 tisuća kućanstava. U mobilnom segmentu Vipnet ima 1,76 milijuna korisnika. Proteklog tjedna Vipnet je u svojoj mreži započeo implementirati 4G+/LTE s brzinama do 187 Mbit/s koje su dostupne u 10 najvećih gradova Hrvatske – kažu u Vipnetu, dodajući da su u prošloj godini investirali ukupno 70 milijuna eura u fiksne i mobilne mreže nove generacije te planiraju nastaviti širiti infrastrukturu za superbrzi internet. HT Grupa u drugom tromjesečju 2015. imala je 606.357 širokopojasnih pristupnih linija. Ulaganjima u postojeću optičku pristupnu mrežu pokriveno je 117.238 domaćinstva s FTTH pristupom. Planirane investicije HT-a za 2015. godinu premašuju 1,3 milijarde kuna. Fokus je na povećanju kapaciteta za širokopojasni pristup internetu te na daljnjem razvoju infrastrukture koja omogućava nove i brže usluge za korisnike.HT je ostvario pokrivenost 4G mrežom od 54 posto populacije.

Neos prvi u regiji implementirao Oracle Big Data

Appliance platformu

Hrvatska IT tvrtka Neos, specijalizirana za rješenja poslovne inteligencije (BI, DW, BD) prva je tvrtka u regiji koja je započela s korištenjem Oracle Big Data Appliance sustava, jednog od trenutno najzahtjevnijih i najtraženijih u području informatičke tehnologije.

Oracle Big Data Appliance podrazumijeva hardver i softver za integraciju poslovnih podataka, uključuje niz tehnologija tvrtke Oracle i predstavlja integrirano, optimizirano rješenje s ciljem smanjenja rizika i jednostavne i sigurne implementacije. Tvrtka Neos godinama se nalazi u samom vrhu IT industrije u Hrvatskoj i regiji, što potvrđuje i prestižni status Oracle Platinum partnera, kojeg je Neos stekao među prvima u Hrvatskoj. Upravo korištenjem platformi Oracle Big Data Appliance i Oracle Business Intelligence, Neos će i dalje razvijati svoja međunarodno priznata Big Data rješenja poput nagrađenog Social Network Analytics for Telco, poručuju iz te tvrtke. Social Network Analytics for Telco, Neosova inovacija namijenjena telekom kompanijama, u travnju ove godine na konferenciji Oracle Partner Day održanoj u Pragu priskrbila je tvrtki prestižnu nagradu koju je prvi put osvojila jedna hrvatska, odnosno regionalna tvrtka. Riječ je o prvom Big Data rješenju nezavisnog isporučitelja.

Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera

Tehnoprogres d.o.o.

Kustošijanska 306 10000 Zagreb

Ured:

Fallerovo šetalište 22 10000 Zagreb

Tel: 01 3737 688

Fax: 01 3737 689

Mob: 091 2121 291

E-mail:

zoran@tehnoprogres.hr

Predstavljeni novi trendovi na području podatkovne integracije

U Zagrebu je u organizaciji tvrtki Poslovna inteligencija i Informatica Corporation održan Informatica World Tour: All Things Data, a na kojem je predstavljena Informatica kao vodeća tehnologija te praktična iskustva u primjeni naprednih rješenja za analizu velikih količina podataka.

Na Informatica World Touru okupilo se više od 100 stručnjaka iz području poslovne inteligencije (engl. business intelligence - BI) i upravljanja velikim količinama podataka iz vodećih hrvatskih i regionalnih tvrtki, od kojih su brojni korisnici Informatica rješenja. Sudionici konferencije su dobili uvid u nove svjetske trendove iz područja podatkovne integracije. Krešimir Margetić, stručnjak za BI i DWH iz Vipneta, podijelio je sa sudionicima svoje iskustvo u implementaciji unificirane integracijske arhitekture korištenjem Informatica PowerCenter Big Data Edition platforme te dao sudionicima konferencije sjajan uvid u to kako Vipnet upravlja testnim podacima i maskira povjerljive podatke korištenjem Informatica Test Data Management platforme. Koristeći ovu platformu, Vipnet je ubrzao obradu podataka iz mreže.”Informatica se već 10 godina za redom uspješno pozicionira kao svjetski lider u području integracije podataka. Iznimno smo ponosni što možemo našem tržištu predstaviti ovu vrhunsku tehnologiju za upravljanje podacima koju koriste, kako najveće svjetske korporacije, tako i najveće regionalne kompanije“, rekao je Marijan Bračić, direktor Odjela podatkovne integracije Poslovne inteligencije.

Brodosplitu bez promjene uvjeta restrukturiranja prijeti likvidacija

Ministar gospodarstva Ivan Vrdoljak izjavio je da Ministarstvo i Brodosplit pregovaraju o izmjeni i aneksu ugovora o restrukutiranju tog brodogradilišta sa ciljem da se osigura održivost Brodosplita.

Po riječima ministra Vrdoljaka, treba vjerovati ljudima u Brodosplitu i “dati im vjetar u jedra” jer alternativa za to brodogradilište nije dobra.”Alternativa neuspjeha je likvidacija Brodosplita i zato trebamo svi pomoći da uspiju u restrukturiranju i budu uspješno, profitabilno hrvatsko brodogradilište”, kazao je Vrdoljak u ponedjeljak prilikom psojeta Brodotrogiru. Vrdoljak je rekao da bi izmjene ugovora o restrukturiranju trebale biti “odrađene” u listopadu ove godine. Također je rekao kako se o izmjenama tog ugovora komunicira s Europskom komisijom. Ugovor o prodaji i prijenosu dionica Brodograđevne industrije Split potpisan je krajem veljače 2013. godine i njime je tvrtka DIV postala vlasnik 99,78 posto dionica Brodosplita. Ministar Vrdoljak izjavio je kako je zadovoljan što je zaposlenost u Brodosplitu veća od predviđenog minimuma i što ljudi u toj tvrtki rade i primaju plaću, ali i upozorio kako nije zadovoljan što, po njegovoj procjeni, nema narudžbi gradnje velikih brodova. On vjeruje kako će se to dogoditi u budućnosti. Na upit hoće li se smanjiti financijsko sudjelovanje države u restrukturiranju hrvatskih brodogradilišta u iduće dvije godine, Vrdoljak je istaknuo kako će se ispuniti obveze preuzete ugovorima. “Svoje obveze tijekom restrukturiranja ispunjavamo unatoč tome što smo imali problema sa budžetom – kontrolu deficita i javnog duga, ali smo ono na što smo se obvezali ugovorima uspjeli ispuniti. U nekim dijelovima smo kasnili, nekoliko mjeseci ali ništa posebno i ništa ih nije ugrozilo, a tako će biti i dalje”, kazao je Vrdoljak.

Hrvatski robni izvoz izražen u kunama u prvih je šest mjeseci ove godine porastao za 12,3 posto u odnosu na isto prošlogodišnje razdoblje, dok je uvoz istodobno povećan za 6,3 posto, pa je pokrivenost uvoza izvozom dosegnula 60,9 posto, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS).

U odnosu na prve rezultate vidljivo je povećanje stope rasta izvoza za 0,8 postotnih bodova, s 11,5 posto pri prvoj procjeni na 12,3 posto. U odnosu na prve rezultate povećana je i stopa rasta uvoza, sa 4,9 posto na 6,3 posto. Hrvatska je prema podacima DZS-a od siječnja do kraja lipnja izvezla robu u vrijednosti 41,9 milijardi kuna, a uvezla u vrijednosti 68,9 milijardi kuna. Hrvatski robni izvoz iskazan u eurima u prvih je šest mjeseci ove godine iznosio je 5,5 milijardi eura i bio je 12,2 posto veći nego u istom lanjskom razdoblju, dok je uvoz povećan za 6,2 posto, na 9,02 milijarde eura. Najvažnije tržište za hrvatske proizvode je Europska unija, na koju se odnosi 67 posto robnog izvoza. U prvih šest mjeseci u zemlje EU-a izvezeno je roba u vrijednosti 3,7 milijardi eura, što je 17 posto više u odnosu na izvoz iz prvih šest mjeseci 2014. Istodobno je uvoz iz EU zemalja porastao za 10,9 posto, na 7,1 milijardu eura.Izvoz u zemlje CEFTA-e u prvih je šest mjeseci pao za 0,7 posto, na 959 milijuna eura, uz istodobni rast uvoza za 3,2 posto, na 462,3 milijuna eura.

Nakon što se pokazao vrlo uspješan u softveru za upravljanje farmama, hrvatski agri-tech startup Agrivi je proširio svoju djelatnost i na vinarstvo. Naime, tvrtka iz Kutine lansirala je dodatni proizvod uz svoj uspješni poljoprivredni softver koji vinarijama omogućuje cjelokupno upravljanje vinskim podrumima.

Agrivi Wine Management je moguće koristiti samostalno za upravljanje vinskim podrumima ili u kombinaciji s Agrivi Farm Management sustavom čime se omogućuje cjelokupno upravljanje proizvodnjom vina. To uključuje od upravljanja proizvodnjom grožđa u vinogradu do nadzora cijelog procesa proizvodnje vina u podrumu. Napredna analiza omogućuje vinarima da kontroliraju trošak proizvodnje grožđa u svakom vinogradu i po proizvodnoj tabli, a u konačnici i potpuni trošak pojedine butelje vina. “Lansiranjem proizvoda za vinarstvo podržat ćemo već u startu postojeće korisnika vinogradare, koji su nas i potaknuli na razvoj podrške za vinski podrum i pomogli su nam u kreiranju potpunog rješenja. Dodatno nam se puno jednostavnije otvara globalno tržište vinarija od kojih većina još uvijek ne prati digitalno aktivnosti u podrumu. Kako primjena standarda kvalitete psotaje sve bitniji faktor u plasiranju vina na tržište, ovakva podrška im je nužna kako bi čim više skratili vrijeme utrošeno na adminsitraciju i osigurali provedbu svih mjera standarda kvalitete”, rekao je Matija Žulj, direktor tvrtke Agrivi.

Agrivi lansirao softver za upravljanje proizvodnjom vina

Izvoz u prvom polugodištu porastao 12,3 posto

››

Slovenija po prvi puta Zemlja

partner 11. Sajma stipendija i visokog obrazovanja

Institut za razvoj obrazovanja organizira 11. po redu Sajam stipendija i visokog obrazovanja koji će se održati 13. listopada 2015. u Nacionalnoj i sveučilišnoj knjižnici u Zagrebu te 15. listopada 2015. na Sveučilišta u Rijeci. Zemlja partner ovogodišnjeg Sajma je Slovenija koja će svoje studijske programe i programe stipendiranja dostupne hrvatskim građanima predstaviti kroz izlaganja čak 16 institucija, uključujući sva četiri slovenska sveučilišta.

Slovenija će u okviru Sajma po prvi puta u Hrvatskoj pokazati i ishode studiranja kroz atraktivne studentske projekte poput bolida i bespilotnih letjelica proizvedenih na slovenskim visokim učilištima. Detaljnije informacije o Sajmu i program događanja dostupni su na web stranici Stipendije. info (www.stipendije.info/hr/sajam) i na Facebook stranici Tražim stipendiju

(www.facebook.com/trazim.stipendiju).

Na ovogodišnjem Sajmu Zemlju partner Sloveniju će zastupati predstavnici čak 16 institucija, uključujući sva 4 slovenska sveučilišta, odnosno Sveučilište u Ljubljani, Sveučilište u Mariboru, Sveučilište u Primorskoj te Sveučilište u Novoj Gorici. Sudjelovanje Slovenije na Sajmu održat će se uz potporu Ministarstva obrazovanja, znanosti i sporta Republike Slovenije, Centra Republike Slovenije za mobilnost i europske programe obrazovanja i usavršavanja (CMEPIUS) i Veleposlanstva Republike Slovenije, koji su prepoznali važnost suradnje dviju susjednih zemalja na području visokog obrazovanja i znanosti. Također, dr. sc. Maja Makovec Brenčič, ministrica obrazovanja, znanosti i sporta Republike Slovenije kao i mnogi drugi ugledni gosti iz Slovenije prisustvovat će otvorenju Sajma, a s rezultatima ove suradnje hrvatska će javnost biti detaljno upoznata kroz Sajam stipendija u Zagrebu i Rijeci.

Izdvajamo sljedeće zanimljivosti o slovenskom visokom obrazovanju te studijskim programima i mogućnostima stipendiranja dostupnima hrvatskim studentima za studiranje u Sloveniji:

• Prema rang-listi svjetskih visokih učilišta Academic Ranking of World Universities (tzv. Šanghajska lista), Sveučilište u Ljubljani nalazi se među najboljih 500 u svijetu.

• Slovenija za obrazovanje izdvaja 5,7% svog BDP-a, što ju svr-

stava u prvih 15 država Europske unije po ulaganju u obrazovanje.

• Dodatni razlog za studiranje u Sloveniji su i izdašne državne subvencije za studente koje dolaze iz država članica Europske Unije, što znači da hrvatski građani mogu studirati u Sloveniji bez plaćanja školarine na slovenskim javnim visokim učilištima na preddiplomskoj i diplomskoj razini, a subvencionirana im je i prehrana te gradski prijevoz.

• U protekloj akademskoj godini (2014./2015.) u Sloveniji je studiralo više od 3600 stranih studenata (što je oko 5% ukupnog broja svih studenata), od kojih najviše ima upravo studenata iz Hrvatske (oko 800).

Organizaciju ovogodišnjeg Sajma omogućile su potpore brojnih partnera: Ministarstvo znanosti, obrazovanja i sporta RH, Agencija za mobilnost i programe Europske unije, Nacionalna zaklada za razvoj civilnoga društva, Primorsko Goranska županija te Grad Rijeka (Donatori i pokrovitelji), Ministarstvo obrazovanja, znanosti i sporta Republike Slovenije, Centar Republike Slovenije za mobilnost i europske programe obrazovanja i usavršavanja (CMEPIUS) i Veleposlanstvo Republike Slovenije (Zemlja partner), Nacionalna i sveučilišna knjižnica u Zagrebu i Sveučilište u Rijeci (Glavni Partneri) te RIT Croatia, UniWorld i slovenska sveučilišta Sveučilište u Ljubljani, Sveučilište u Mariboru, Sveučilište u Primorskoj (Srebrni sponzori).

Kako je bilo na prošlogodišnjem Sajmu stipendija i visokog obrazovanja, možete vidjeti u videu: http://www.stipendije.info/hr/sajam/o_sajmu › www.iro

Jadroplov u javnoj ponudi dionica traži 80 do 90 mil. kuna

Dioničari splitskog brodara Jadroplova, koji je u većinskom državnom vlasništvu, na nedavnoj skupštini društva zbog akumuliranih gubitaka kompanije donijeli su odluku o takozvanom pojednostavljenom smanjenju temeljnog kapitala.

Zbog nelikvidnosti Jadroplov je prodao brod Don Frane Bulić i realizirao je dio kreditnog aranžmana s hipotekom na nekretninama i brodovima.No ,u kompaniji već rade na planu dokapitalizacije kroz javnu ponudu dionica kojom namjeravaju prikupiti između 80 i 90 milijuna kuna svježeg kapitala. Kako su tržišne cijene dionica splitskog brodara ispod novoutvrđene nominale, jedna od zakonskih pretpostavki za planirano prikupljanje kapitala izdavanjem novih dionica je njezino dodatno smanjenje. Skupština je 31. kolovoza izglasala da se nominalna vrijednost dionice smanji s 360 na 210 kuna, tako da je temeljni kapital smanjen s 589 na 343,7 milijuna kuna.Tržišna kapitalizacija kompanije iznosi oko 80 milijuna kuna. Iznos koji se cilja prikupiti u javnoj ponudi znatno premašuje trenutnu tržišnu kapitalizaciju.Država preko CERP-a drži oko 70 posto dionica Jadroplova , a predviđenim povećanjem kapitala njen vlasnički udjel sveo bi se otprilike na trećinu.

Industrijska proizvodnja porasla šesti mjesec zaredom ››

U srpnju je industrijska proizvodnja u Hrvatskoj porasla za 3,9 posto na godišnjoj razini, što je već šesti mjesec zaredom kako raste, i to brže nego mjesec dana prije.

Državni zavod za statistiku (DZS) objavio je da je industrijska proizvodnja, prema desezoniziranim podacima, u srpnju porasla za 3,5 posto u odnosu na prethodni mjesec, dok je prema kalendarski prilagođenim podacima porasla 3,9 posto u odnosu na srpanj prošle godine. To je već šesti mjesec zaredom kako proizvodnja raste, i to brže nego mjesec dana prije, kada je ojačala 1,6 posto na godišnjoj razini. U srpnju je najviše, za 9,2 posto na godišnjoj razini, skočila proizvodnja kapitalnih proizvoda, a s rastom od 4,2 posto slijedi proizvodnja intermedijarnih proizvoda. Zadrži li se pozitivan trend, 2015. bi bila druga godina zaredom kako proizvodnja raste. Lani je industrija ojačala 1,3 posto u odnosu na 2013., što je bio njezin prvi rast na godišnjoj razini, nakon pet godina neprestanog pada.

Telekom Austria, u čijem sastavu posluje Vipnet, stekao je 100 posto poslovnih udjela od AMISCO NV iz Belgije, a završetkom transakcije Vipnet je preuzeo poslovanje Amisa u Hrvatskoj. Ovom akvizicijom Vipnet značajno širi svoju optičku infrastrukturu na kojoj nudi brzine interneta u Hrvatskoj do 500Mbit/s u downloadu i 120 Mbit/s u uploadu.

“Vipnet u posljednjih nekoliko kvartala bilježi organski dvoznamenkast rast u fiksnom segmentu. Krajem prošle godine postali smo vodeći alternativni operator u svim segmentima. I prije akvizicije Amisa, Vipnet je imao najrašireniju infrastrukturu za superbrzi internet koji je dostupan za više od milijun korisnika i više od 370 tisuća kućanstava. Preuzimanje Amisa doprinijet će nastavku rasta i proširenju ponude u fiksnom segmentu i razvoju Vipneta kao konvergentnog operatora”, izjavio je Jiří Dvorjančanský, predsjednik Uprave Vipneta. U mobilnom segmentu Vipnetovim korisnicima na raspolaganju je 4G LTE mreža dok je u fiksnom segmentu riječ o HFC optičkoj te FTTH (fiber to the home) svjetlovodnoj mreži. Amis je u Hrvatskoj bio prisutan od 2003. i stekao je više od 23.000 korisnika. U posljednjih nekoliko godina zauzeo je snažnu tržišnu poziciju u Hrvatskoj zahvaljujući prvenstveno intenzivnim ulaganjima u razvoj optičke infrastrukture, posebice na području Grada Zagreba i bližoj okolici.

Polugodišnja neto dobit HEP Grupe 1,34 milijarde kuna

HEP grupa je u prvom polugodištu ostvarila neto dobit od 1,34 milijarde kuna, što je za 1,7 posto bolji rezultat u odnosu na isto prošlogodišnje razdoblje kada je neto dobit iznosila 1,32 milijarde kuna, objavila je u ponedjeljak Hrvatska elektroprivreda (HEP).

“Budući da potrošnja energije ovisi o gospodarskim kretanjima i vremenskim okolnostima, uz nastavak stagnacije tekuće gospodarske aktivnosti na razini dosegnutoj krajem 2014. godine, niže temperature u zimskim mjesecima utjecale su na povećanje potrošnje električne, toplinske energije i plina”, navodi se u konsolidiranom financijskom izvješću HEP Grupe objavljenom na Zagrebačkoj burzi. Iz HEP-a ističu kako su povoljne hidrološke okolnosti koje su obilježile prošlu godinu nastavile i u prvom polugodištu ove godine, što je omogućilo značajnu proizvodnju električne energije u hidroelektranama s udjelom od 44,4 posto u strukturi izvora struje te manju proizvodnju u termoelektranama, čime su optimizirani ukupni troškovi poslovanja.Po podacima iz izvješća, poslovni su prihodi HEP grupe u prvom polugodištu iznosili 7,14 milijardu kuna i u odnosu na isto vrijeme lani povećani su za 650,6 milijuna kuna ili 10 posto. To iz HEP-a ponajviše pripisuju porastu prihoda od prodaje plina na veleprodajnom tržištu, koji su u prvih su šest mjeseci iznosili 789,8 milijuna kuna, što je povećanje od 633,9 milijuna kuna u odnosu na isto razdoblje lani s obzirom da je HEP u travnju 2014. započeo s obavljanjem te djelatnosti.

Lijepljenje - tehnologija spajanja za budućnost

Ljepila, kao alternativa mehaničkim metodama spajanja dijelova, sve češći su izbor proizvođača u različitim granama industrije.

Strukturna ljepila su posljednjih godina dokazala svoju pouzdanost i brojne prednosti u odnosu na tradicionalne metode. Saznajte više o ovoj suvremenoj tehnologiji koja mijenja način na koji se sklapaju moderni industrijski proizvodi.

Posljednjih godina, korištenje modernih tehnologija lijepljenja sve je popularnije u industrijskoj proizvodnji. Postoji dobar razlog za to. Nove generacije ljepila donose mnoge prednosti proizvođačima. Osobito je mogućnost brzog i pouzdanog spajanja svih vrsta materijala razlog zašto se danas ljepila smatraju standardnim dijelom mnogih proizvodnih procesa. Gotovo sve vrste metala – standardni čelik, nehrđajući čelik, aluminij – kao i sintetički materijali ili kompozitni materijali, staklo i keramika, mogu se kombinirati uz pomoć ljepila. Na ovaj način, dizajneri i proizvođači mogu birati materijale bez ograničenja vezanih uz spajanje različitih materijala.

U proizvodnji, tehnologije lijepljenja omogućuju optimalno korištenje specifičnih svojstava materijala i uvođenje novih laganijih konstrukcija. Kao vodeći svjetski proizvođač ljepila i brtvila, Henkel nudi izbor strukturnih ljepila za sve vrste primjena u industriji pod okriljem prepoznatljivih brandova LOCTITE® i TEROSON®.

“Strukturno lijepljenje postalo je bitna metoda spajanja u svim sektorima industrije, osobito kada je potrebno spojiti različite materijale,” kaže Gerd Dietz, voditelj tehničke službe. Strojogradnja, proizvodnja kućanskih aparata, elektromotora, filtera i vjetro-turbina – velik je broj primjera primjene u industriji. Gotovo sve moderne kabine vozila i strojeva su lijepljene i brtvljene. ‘Sendvič’ dizajn modernih stjenki koji omogućuje laganiju konstrukciju nezamisliv je bez lijepljenja. Henkel pruža pravo rješenje za većinu

strukturnih aplikacija sa svojim LOCTITE® i TEROSON® ljepilima. Na web stranici www.loctite-uspjeh.com.hr možete pogledati filmove o uspješnim primjenama ljepila u proizvodnji različitih sofisticiranih i složenih industrijskih proizvoda.

Usporedba strukturnog lijepljenja s drugim metodama spajanja

Osim njihove svestranosti, i drugi faktori doprinose sve značajnoj ulozi ljepila u industrijskoj proizvodnji. Tradicionalne tehnologije spajanja funkcioniraju po principu ‘slično sa sličnim’ i imaju

» Strukturna ljepila igraju ključnu ulogu u suvremenim industrijskim postupcima sklapanja.

» Distribucija opterećenja kod lijepljenja, spajanja vijkom i zakovicom.

više nedostataka. Mehanički postupci poput zakivanja ili spajanja vijcima omogućuju prijenos sile samo na jednom određenom mjestu. Ova koncentracija opterećenja na jednom mjestu stvara rizik od pucanja uslijed zamora materijala te negativno utječe na dinamičku i statičku čvrstoću spoja. Suprotno tome, kod lijepljenih spojeva, opterećenje se ravnomjerno distribuira preko cijele površine spoja. Ovakvi su spojevi puno izdržljiviji kada su izloženi dinamičkim opterećenjima. Dodatno, dijelovi koji se spajaju nisu oslabljeni bušenjem rupa.

U usporedbi s varenjem i lemljenjem, upotreba ljepila ističe se zbog fleksibilnosti. Ovo je posebno dobrodošla prednost kod spajanja dijelova od materijala osjetljivih na toplinu, poput aluminija ili plastike ili pak kod spajanja vrlo tankih dijelova, koji se pouzdano mogu lijepiti, bez negativnog utjecaja na čvrstoću materijala. Pošto ne provode toplinu, stvrdnuta ljepila imaju i učinak izolatora.

Pregled tehnologije

Postoje različite tehnologije strukturnog lijepljenja sa specifičnim svojstvima proizvoda, prikladnim za različite zahtjeve pojedinih primjena. Henkel pokriva cijeli spektar tehnologija lijepljenja. Ovo uključuje proizvode na bazi epoksida, akrila, poliuretana, MS polimera i silikona. Za odabir najprikladnijeg ljepila, stručni savjet proizvođača je vrlo važan. “Za odabir pravog ljepila, važno je znati i uzeti u obzir svakodnevne zahtjeve koje će lijepljeni spoj morati ispunjavati” kaže Gerd Dietz, voditelj tehničke službe.

Praktična primjena u industriji

Ljepila se mogu integrirati u gotovo svaki proizvodni proces u svim sektorima industrije. Nanošenje može biti ručno, polu-automatizirano ili potpuno automatizirano. Henkel nudi paletu uređaja i sustava za nanošenje.

Glavni utjecaj na kvalitetu završnog spoja ima kvaliteta površina koje se lijepe. Primjerice, površine koje nisu dobro očišćene i na kojima ima ostataka ulja ili masnoće često su u praksi uzrok zatajenja. Drugi važan preduvjet je ispravno nanošenje ljepila. Učinkovitost lijepljenih spojeva uvelike ovisi o uvjetima proizvodnje. Ovo se odnosi na pripremu dijelova, odgovarajuće miješanje i nanošenje dvokomponentnih ljepila, kao i poštivanje vremena potrebnog za fiksiranje i stvrdnjavanje. Zbog ovoga proizvođači ljepila poput Henkela redovito organiziraju seminare i radionice za obuku profesionalnih korisnika.

Koje su prednosti ove tehnologije

Kod dizajna i proizvodnje proizvoda od kompozitnih materijala, lijepljenje pruža slobodu dizajna i mogućnost integriranja više

funkcija u jednu komponentu. Optimiziranje materijala osim što omogućuje smanjenje mase komponenti, omogućuje i dizajn koji je troškovno učinkovitiji. Dodatna prednost je mogućnost povećanja brzine proizvodnje u odnosu na tehnologiju mehaničkog spajanja dijelova. Ne treba zaboraviti ni izgled finalnog proizvoda, koji je znatno unaprijeđen kada nema tragova mehaničkog spajanja dijelova.

Stručnjaci iz Henkela preporučuju provođenje ispitivanja u realnim uvjetima prije serijske proizvodnje i nude svoju stručnu pomoć i podršku tvrtkama koje žele isprobati ljepila u svojoj proizvodnji. Henkel na raspolaganju ima i tehnološke centre u Garchingu i Heidelbergu gdje se provode laboratorijska ispitivanja i analize. Na web stranici www.loctite-uspjeh.com.hr možete pogledati video u kojem su objašnjeni uobičajeni testovi koji se koriste za mjerenje svojstava ljepila.

Što očekivati u budućnosti

Imajući na umu trend dizajna sve laganijih konstrukcija, smanjenja utjecaja na okoliš (tzv. ekološki footprint) i zahtjeve za visokom produktivnošću u industrijskoj proizvodnji, primjena strukturnih ljepila otvara privlačne mogućnosti kako malim, tako i velikim proizvođačima. Ova ljepila će biti sve zastupljenija jer je dizajn usmjeren na lagane konstrukcije i uštedu resursa nemoguće bez korištenja ljepila. Postoji jasan trend sve veće primjene kompozitnih materijala i legura. U budućnosti, uspjeh tvrtki koje se bave obradom metala uvelike će ovisit njihovoj sposobnosti da iskoriste inovativni potencijal kompozitnih materijala. U ovom smislu, strukturno lijepljenje je važan faktor i ključna tehnologija industrijske proizvodnje 21. Stoljeća.

» Ljepila se mogu integrirati u gotovo svaki proizvodni proces u svim sektorima industrije.

ISPLATI SE BITI PRETPLATNIK ISPLATI SE BITI PRETPLATNIK

Pogodnosti

za pretplatnike èasopisa

Za samo 152 kn (20 €) dobijete:

• cjelogodišnju pretplatu na èasopis IRT3000 à 4 broja

• struène sadržaje svaka 3 mjeseca na više od 80 stranica

• svakih 14 dana IRT3000 E-novosti na vaš e-mail

• moguænost povoljnije nabave struène literature

Svaki naruèitelj dobija majicu i vezicu

Pretplatite se!

+385 (0)98 409 690

pretplata@irt3000.hr

www.irt3000.hr

Od 2013. godine, èasopis IRT3000 vam je još bliži. Možete ga èitati na razlièitim mobilnim ureðajima, primjerice na pametnim mobitelima i tabletima. Pored donošenja izabranih novosti, nudimo vam moguænost kupnje pojedinaènih brojeva èasopisa ili èitavih godišta, brzo i jednostavno preko vašeg digitalnog prijemnika.

Međunarodni kongres RiScience ››

U Riječkoj razvojnoj agenciji Porin održan je u petak 19. lipnja, 2015. godine međunarodni kongres RiScience. RiScience je kongres koji se bavi tematikom uloge 3D interakcija, prvenstveno modeliranja i 3D tiskanja te njihovom trenutnom i budućom ulogom na točki spajanja poslovnih procesa, znanstvenih istraživanja i (bio) tehnologije.

RiScience platforma je osmišljena kao mjesto susreta profesionalaca koji se u svojem poslovnom djelovanju koriste nekim od računalnih alata za 3D modeliranje, ali i zainteresiranih studenata/ ica, građana/građanki, kako bi dobili kvalitetne informacije o tehnologijama budućnosti i implementirali ih u vlastitu svakodnevicu.

Rim, Giorgio Sola dipl. ing., Limes Rim te Ivan Tamašovič, EOS Innovazioni Bratislava.

Prof. dr. sc. Nicolae Bulc predstavio je najveći transilvanijski centar za tehnologiju koji se nalazi u TU Cluj Napoca. Centar izrađuje modele za široki broj korisnika: automobilsku industriju, elektroničku industriju, komponente za Formulu 1 itd. Posebno su uspješni na području biotehnologije gdje su u posljednjih petnaestak godina napravili stotinjak medicinskih/anatomskih modela od kojih je do sada 65 uspješno implantirano.

Uspješnu priču Centra za aditivne tehnologije (CATeh) koji se nalazi na Fakultetu strojarstva i brodogradnje Sveučilišta u Zagrebu predstavio je prof. dr. sc. Mladen Šercer i doc. dr. sc. Ana Pilipović. U kratkom vremenu od svojeg osnivanja centar je postao prepoznatljiva točka za 3D tiskanje i modeliranje za potrebe različitih tehnoloških rješenja u industriji, ali i nekoliko uspješno implantiranih biomedicinskih implantata i rekonstrukcija. Centar je izvrsno opremljen te raspolaže s nekoliko 3D pisača. Pored ostalog i pisačem Connex 350, tvrtke Stratasys.

Nije nevažno reći da je mjesto održavanja prožeto dubokim simoboličkim značenjima - naime, riječ je o prostoru bivše tvornice Torpedo, mjestu gdje je proizveden prvi svjetski torpedo i stvorena najveća tvornica za to ubojito, ali tada inovativno, oružje. Danas, prostor traži reosmišljavanje i nove uloge, a upravo aditivne i 3D tehnologije jedan su od potencijala.

Kongres su otvorili direktor RRA PORIN mr. sc. Ernest Cukrov, gradonačelnik Rijeke mr. sc. Vojko Obersnel i dr. sc. Sven Maričić kao organizator kongresa koji su izrazili vjeru u korisnost informacija koje se na kongresu mogu čuti, a to je bila zasluga gosta predavača prof. dr. sc. Nicolae Bulc, TU Cluj Napoca, prof. dr. sc. Mladen Šercer, FSB Zagreb, Rolly Bugnar, Rimac automobili, Davor Mandić, Metris Pula, dr. sc. Alessio Ubertini, ENEA

Rolly Bugnar u suradnji s tvrtkom Rimac automobili radi na projektu razvoja invalidskih kolica za pomoć osobama s invaliditetom. Svjetski poznata tvrtka Rimac automobili na ovaj način podupire i osobe s posebnim potreba stavljajući tako primjenu novih tehnologija u sam fokus. Moderna električna kolica svojim karakteristikama nadmašuju rješenja koja se trenutno nalaze na tržištu zahvaljujući inovativnim rješenjima cijelog tima.

Davor Mandić iz Centra za istraživanje materijala Istarske županije METRIS predstavio je djelovanje ustanove na primjerima poticanja tehnološkog razvoja, kao i razvoja inovacija. METRIS je fokusiran na čvrstu suradnju s partnerima iz metalne, brodograđevne industrije, a pored ostalih nudi usluge ispitivanja kvalitete proizvoda i materijala, stvaranja novih ili poboljšanja postojećih proizvoda, usluge razvoja inovativnih ideja te istraživanja i razvoja za privatni i javni sektor. Kao dio vizije budućeg razvoja valja spomenuti i budući Tehnološki park Istra, u čiju je realizaciju METRIS također uključen te projekt pripreme budućeg Centra kompetencije, kao logičan strateški korak razvoja METRIS-a i ulaganje u razvoj gospodarstva RH.

Kristian Benić

» Slika 1: Sudionici skupa

Iz talijanske nacionalne agencije za nove tehnologije, energetiku i održivi razvoj (ENEA) sa sjedištem u Rimu stigao je dr . sc. Alessio Ubertini. Sa svojih 2700 zaposlenih koji rade u 9 regionalnih istraživačkih centara riječ je o vodećoj agenciji u Italiji. Dr. Ubertini je pružio prikaz aktivnosti koje provode u području zaštite i očuvanja kulturne baštine. Uz pomoć novih tehnologija izrađuju se analize i mapiranja vrijednih arheoloških nalaza. Pronađeni artefakti digitalno se pohranjuju i uz pomoć stručnjaka različitih profila smještaju u povijesni kontekst. Zahvaljujući primjeni novih tehnologija, ali i novom pristupu, deseci artefakata konzervirani su i spremljeni za buduće generacije znanstvenika, ali i studenata kako bi im pomogli u njihovom proučavanju.

Denis Jelušić pružio je osvrt na primjer uspješne suradnje ortopeda i stručnjaka iz područja aditivnih tehnologija pri čemu je pacijentu u rekordnom vremenu uz veliku uštedu materijala i značajnim vremenskim skraćenjem digitalne obrade skeniranog dijela isprintana proteza noge. Zanimljiva činjenica je da je projekt ostvaren kao suradnja dr. sc. Svena Maričića, Miše Opačića dr. med. te inkubatora 3D printanja za djecu i mlade Gradske knjižnice Rijeka što svemu pruža posebnu dimenziju uspjeha. Valja posebno naglasiti da je isprintana proteza predstavljena po prvi puta u prostoru Riječke razvojne agencije Porin.

Giorgio Sola, dipl. ing. iz LIMES-a, sudjelovao je kao predstavnik ovog poduzeća iz Rima koje se bavi obradom metala, a posebno je specijalizirano za CAD/CAM obradu umjetničkih instalacija, kipova i drugih proizvoda koji se obrađuju strojnom obradom. U svojem radu primjenjuju nove tehnologije i uz pomoć suvremenih alata značajno su podigli razinu proizvodnje. Sola je istaknuo da s obzirom na specifično područje kojim se bave podjednako surađuju s inženjerima, arhitektima, ali i umjetnicima - posebno kiparima koji sve više upotrebljavaju CAD/CAM u svakodnevnom radu. Ivan Tamašović iz firme E.O.S. Innovazioni, Slovačka predstavio je mogućnosti koje se znanstvenicima nude na području ostvarivanja uspjeha na različitim natječajima. Mogućnosti koje različiti

Javni dug dosegnuo 86,5 posto

BDP-a

Krajem svibnja dug opće države, koji obuhvaća dug središnje države, fondova socijalne sigurnosti i lokalne države, iznosio je 285,3 milijardi kuna, što čini 86,5 posto procijenjenog bruto domaćeg proizvoda (BDP) za 2015., navodi se u analizi Raiffeisenbank Austria (RBA).

“Premda je drugi mjesec zaredom zabilježen nominalni pad ukupnog javnog duga na mjesečnoj razini - za 530 milijuna kuna ili 0,2 posto - na godišnjoj razini je javni dug značajno porastao, za gotovo 14 milijardi kuna ili 5,2 posto”, stoji u analizi RBA. Od ukupnog javnog duga krajem svibnja, oko 167 milijardi kuna ili 58,5 posto odnosilo se na unutarnji javni dug, dok se ostatak od 118 milijardi ili 41,5 posto odnosio na inozemni dug. S obzirom na srpanjsko izdanje kunske obveznice na domaćem tržištu, analitičari RBA u idućem razdoblju očekuju rast udjela javnog duga u odnosu na BDP. “Prema našim očekivanjima, do kraja ove godine dosegnut će razinu od 90 posto BDP-a. Negativni rizici na visinu javnog duga i dalje ostaju slaba fiskalna konsolidacija uz odgađanje strukturnih reformi, ali i potencijalno veći proračunski deficit u izbornoj godini”, zaključuju analitičari RBA.

natječaji nude hrvatskim malim i srednjim poduzećima su brojne, a jedan od fokusa je svakako i brz transfer znanja između akademskih institucija i poduzetnika na čemu bi se trebao graditi i razvoj novih inovativnih rješenja.

U pauzi, u prostorima Riječke razvojne agencije PORIN svirao je kvartet Veljak, dok je za cijelo vrijeme predavanja bila dostupna demonstracija 3D skeniranja (slika 2) kao i aktivnosti vezane uz pripremu modela za ispis na 3D pisaču. Tom prilikom skenirano je dvadesetak znatiželjnika koji su za trajnu uspomenu dobili isprintanu bistu svoga lika.

Naposljetku, možemo zaključiti da je drugo izdanje RiSciencea nastavilo stazama prethodnika te da ostaje nada da će zainteresirani subjekti u središtu Kvarnera nastaviti još snažnije razvijati istraživanja i inovativnu primjenu 3D tehnologija.

Agrokorov mStart zaposlio 20 stručnjaka

mStart, članica Agrokor koncerna, zaposlila je 20 novih djelatnika. Riječ je o visokoobrazovanim stručnjacima iz područja računalstva, elektrotehnike, matematike, fizike, ekonomije, informatike i prometa, a među njima je i pet pripravnika koji će imati priliku sudjelovati u daljem rastu i razvoju kompanije, priopćili su iz kompanije.

mStart je poslovno-tehnološka tvrtka specijalizirana za pružanje usluga informatizacije i optimizacije poslovnih procesa. Zapošljava dvjestotinjak stručnjaka sa znanjem i iskustvom u implementaciji i podršci najnaprednijih svjetskih poslovnih informacijskih rješenja, kao i IT infrastrukture. “mStart prepoznaje značaj razvitka i popularizacije novih tehnologija te kontinuirano ulaže u znanje svojih stručnjaka. Iz tog razloga potiče poduzetništvo kroz kontinuiranu suradnju sa startup zajednicom, a često sudjeluje u zajedničkim projektima s visokoškolskim ustanovama i podržava studentska natjecanja poput „Inovacijom do poslovne prilike“ za studente Fakulteta elektrotehnike i računarstva i Tehničkog veleučilišta u Zagrebu te CroApps, studentskog natjecanja u izradi Android aplikacija”, kažu u mStartu.

» Slika 2. Skeniranje proizvoda

Končar-Električna vozila završio je s proizvodnjom još jednog, 10. po redu elektromotornog vlaka za regionalni prijevoz, koji će Hrvatske željeznice uskoro pustiti u promet, nakon čega će započeti proizvodnju elektromotornih vlakova za gradsko prigradski prijevoz.

Time je okončana prva faza realizacije ugovora koji je ta tvrtka iz sastava Končar grupe sklopila s HŽ Putničkim prometom u siječnju 2014. Ugovorom je predviđena gradnja 44 nova vlaka, 32 elektromotorna (16 za gradsko-prigradski prijevoz i 16 za regionalni prijevoz), te 12 dizel-električnih vlakova, ukupne vrijednosti 1,63 milijarde kuna. Prvi iz serije tih vlakova pušten je u promet 9. travnja ove godine.”Na sreću, domaći koncern Končar dobio je posao izgradnje novih vlakova, što je 2000 izravnih ili neizravnih radnih mjesta. To je jedna dobra hrvatska priča”, kazao je ministar pomorstva, prometa i infrastrukture Siniša Hajdaš Dončić prilikom obilaska novog vlaka. U Končaru naglašavaju da je riječ o najmodernijem niskopodnom vlaku, koji vozi brzinom do 160 kilometara na sat i zadovoljava sve europske standarde i norme, te se odlikuje visokim stupnjem pouzdanosti zbog primjene novih tehnologija. Nakon isporuke 10 vlakova za regionalni prijevoz, Končar nastavlja s proizvodnom elektromotornih vlakova za gradsko-prigradski promet. Prvi vlak iz te serije bit će pušten u promet početkom listopada ove godine, a do kraja godine bit će isporučen i prototiop dizel-električnog motornog vlaka. ‘Uvjereni smo da će kroz izvjesno razdoblje ti vlakovi osim u Hrvatskoj biti prisutni i na tržištu u regiji, jer je riječ o proizvodu visoke kvalitete i prihvatljive cijene. To će ujedno značiti i nova zapošljavanja, jer se na takvim složenim projektima angažira čitav niz partnera, kooperanata i podizvođača’, kazao je Ivan Bahun, predsjednik Uprave Končar-Električna vozila. Dodao je da samo na ovom projektu radi oko 100 kooperanata.

IZDVAJAMO IZ PONUDE

Veličina s tola

Mak s opterećenje s tola

X / Y/ Z p omak osi

Konus na osovini

Br zina na osovini

Br zi p osmak X / Y/ Z

Vođenje k liznih s taz a

ATC (opcija)

Masa s troja

1 4 0 0 x 710 mm

1 00 0 kg

1 20 0/730/650 mm

ISO# 4 0 / HSK A63

18 00 0 (s td) / 24 00 0 (opt)

42 /42 /42 m /min

Linearno s kotrljajućim lež ajem

30 mjesta „arm“ tip

10 50 0 kg

Končar završio 10. elektromotorni vlak za regionalni prijevoz

››Institut Ruđer Bošković dobio 2,5 milijuna eura iz Obzora 2020

Od osamdeset i osam projektnih prijedloga koji su pristigla na adresu Europske komisije za ‘ERA Chair’ natječaj u sklopu OBZOR 2020 programa za istraživanje i inovacije, samo 13 projekata dobilo je financiranje. Među ovih top 15 posto je i danas predstavljen projekt Instituta Ruđer Bošković (IRB) –PaRaDeSEC.

Ovim brojkama pohvalio dr. sc. Tome Antičić, ravnatelj IRB-a, na konferenciji za medije povodom Svečanog predstavljanja ovog trenutno najvećeg projekta iz programa OBZOR 2020 Europske unije u Hrvatskoj. ‘’Riječ je o projektu ‘Expanding Potential in Particle and Radiation Detectors, Sensors and Electronics in Croatia’ vrijednom čak 2.5 milijuna eura koji će IRB-u omogućiti zapošljavanje vrhunskih svjetskih stručnjaka, a Hrvatskoj da postane svjetski relevantan čimbenik u razvoju modernih detektora, senzora i elektroničkih uređaja za njihovu uporabu, te naprednih materijala za izgradnju takve istraživačke opreme.’’ – istaknuo je Antičić. Projekt PaRaDeSEC je kruna višedesetljetnog sustavnog rada znanstvenika IRB-a koji su prethodnih godina zahvaljujući cijelom nizu velikih europskih, japanskih i američkih kompetitivnih projekata, kao i bliskom suradnjom s vrhunskim hrvatskim i svjetskim tvrtkama, nabavili sofisticiranu opremu, što je IRB-u omogućilo

Svemirska luka Udbina nadomak koncesije

Projekt Svemirske luke u Udbini u koji želi investirati Swiss Space Systems (S3) ušao je u završnu fazu pripreme. Nakon što je Ministarstvo obrane formalno dalo zeleno svjetlo da se vojni aerodrom na Udbini prenamijeni u svemirsku luku, do kraja rujna u Liku bi trebao doći tim tvrtke S3 i obaviti mjerenja nužna da bi se mogao predati zahtjev za dobivanje koncesije. Slobodan Danko Bosanac, voditelj S3 Hrvatska i znanstveni savjetnik Instituta Ruđer Bošković, kaže da je plan bio da se to napravi već u srpnju.

“Zbog vrućina je odlučeno da se mjerenja, koja je prethodno odobrio MORH, pomaknu na rujan i sad je plan da tim od 15 ljudi obavi taj posao na terenu da bismo mogli imati točne specifikacije i zatražiti koncesiju nad aerodromom u Udbini”, objašnjava Bosanac. Dobije li koncesiju, S3 planira u Hrvatskoj izgraditi identičnu svemirsku luku kakvu već gradi u Švicarskoj. Vrijednost ulaganja procjenjuje se na 70 milijuna eura. U ožujku je tvrtka S3 Hrvatska objavila da već ima 237 prednarudžbi za male satelite i

veću prepoznatljivost u Europskom istraživačkom prostoru kad su u pitanju nuklearna i astro- čestična fizika. Sada IRB želi ojačati ljudski potencijal za ova istraživanja i dovesti vrhunske svjetske stručnjake. Stoga je najveći dio sredstava iz projekta PaRaDeSEC namijenjen upravo zapošljavanju. ‘’To znači da bi plaće bile nešto više od 4000 eura neto, što je plaća kakve imaju, primjerice, voditelji znanstveno istraživačkih grupa na najboljim sveučilištima.’’ – potvrdio je dr. sc. Neven Soić, pomoćnik ravnatelja za znanost i obrazovanje te voditelj projekta PaRaDeSEC.

Zahvaljujući vrhunskim stručnjacima koji se planiraju zaposliti na projektu, IRB bi mogao bi postati ključan u razvoju uređaja i naprednih materijala koji bi svoju primjenu mogli naći na svjetskim projektima poput Velikog hadronskog sudarača - LHC na CERN-u ili fuzijskom reaktoru ITER.

‘’Konačan cilj projekta PaRaDeSEC je stvoriti samoodrživi Centar za detektore, senzore i elektroniku koji će omogućiti Hrvatskoj da samostalno razvije nove generacije detektora i senzora poput recimo novog 3D pixel detektora za primjenu u CERN-u, dok bi se primjerice za fuzijski reaktor ITER mogli raditi senzori zračenja, stabilnosti, temperature ili tlaka’’ – naglašava Soić.

‘’Naš cilj da ovaj centar ne služi samo za temeljna istraživanja iz fizike, već da potakne primijenjena istraživanja u suradnji s tvrtkama s obzirom da se detektori i senzori koriste se u medicini, istraživanju okoliša, te robotici. Ovakav multidisciplinaran centar bi mogao privući nove svjetske tehnologije na kojima bi učile generacije studenata, ali i male i srednje tvrtke u Hrvatskoj’’ – zaključio je Soić.

njihovo lansiranje u svemir iz Udbine. Slađan Zovko, suvlasnik 49 posto tvrtke S3 Hrvatska tom je prilikom rekao da ciljaju na tržište malih satelita koje vrijedi 250 milijardi dolara i da zahvaljujući tehnologiji koju imaju svoje usluge mogu ponuditi po cijeni koja je četiri do pet puta povoljnija od prvog idućeg konkurenta i do deset puta povoljnija od NASA-e. Do gradnje svemirske luke S3 planira pokrenuti ZeroG letove iz Hrvatske. Plan je od iduće godine nuditi pokazne Zero-G letove s Plesa. Od 2018. žele krenuti s lansiranjem satelita iz Udbine, a nakon 2020. s interkontinentalnim letovima. Kako bi to ostvario, S3 je ugovorio partnerstva s francuskim proizvođačem aviona Dassault Aviation, zatim Airbus grupom, vodećim ruskim proizvođačem raketnih motora Kuznetsov OJSC, Europskom svemirskom agencijom te belgijskim Institutom Von Karman.U Udbini se planira ne samo lansiranje satelita već i njihovo sastavljanje, kao i sastavljanje raketnih motora za let u svemir. No, kako objašnjava Bosanac, ključni je dio projekta gradnja razvojnog centra za visoku tehnologiju i znanstvena istraživanja usmjerena na svemir. “Ova je luka sama po sebi vrlo atraktivna, ali u suštini to je kao da imate još jedan Pleso, samo što je ovaj usmjeren na svemir. Ključ je u tome da oplemenimo taj projekt znanstvenim i istraživačkim kapacitetima koji bi privukli kapital za daljnji razvoj i istraživanja”, zaključuje Bosanac.

Broj zaposlenih u hrvatskoj industriji bio je u srpnju 0,1 posto manji u odnosu na lipanj, dok je u usporedbi s brojem zaposlenih u srpnju prošle godine smanjen za 1,4 posto, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS).

U srpnju je nastavljeno smanjenje broja zaposlenih u hrvatskoj industriji na godišnjoj razini, koje se, prema podacima iz ranije

objavljenih statističkih izvješća DZS-a, neprekidno bilježi još od studenog 2007. godine. Usporedno sa smanjenjem broja zaposlenih na godišnjoj razini, u prvih sedam mjeseci ove godine proizvodnost rada u hrvatskoj industriji porasla je za 2,3 posto prema istom lanjskom razdoblju.nStatistički podaci prema djelatnostima pokazuju da je u srpnju na mjesečnoj razini broj zaposlenih u prerađivačkoj industriji bio manji za 0,1 posto, u rudarstvu i vađenju smanjen je također za 0,1 posto, a opskrbi električnom energijom, plinom, parom i klimatizaciji za jedan posto.nNa međugodišnjoj razini, u prerađivačkoj je industriji, koja zapošljava 90,82 posto svih zaposlenih u industriji, u srpnju bilo 1,2 posto manje zaposlenih.

Broj zaposlenih u industriji pada osmu godinu zaredom

HAMAG-BICRO poduzetnicima

početnicima

nudi mikro kredite

Hrvatska agencija za malo gospodarstvo, inovacije i investicije (HAMAG-BICRO-a) poziva poduzetnike početnike na novu liniju mikrokredita. Prijave se zaprimaju zaključno do 1. prosinca, a isplate novca idu do 15. prosinca ove godine.

Prijaviti se mogu mikro gospodarski subjekti sa sjedištem na području Republike Hrvatske koji posluju do dvije godine, imaju prosječno manje od 10 zaposlenih i nalaze se u vlasništvu fizičke ili pravne osobe koja do trenutka podnošenja zahtjeva nije bila većinski vlasnik subjekta koji se prijavljuje i drugih pravnih subjekata kumulativno dulje od dvije godine.nPrijaviti se mogu i fizičke osobe koje u trenutku podnošenja zahtjeva za kredit nemaju registriran poslovni subjekt, ali su u slučaju odobrenja mikrokredita, obvezne osnovati tvrtku ili obrt prije zaključenja ugovora o kreditu. Sredstva se mogu dobiti za ekonomski opravdano ulaganje ukoliko tvrtka nema nepodmirenih dugovanja prema državi. Najniži iznos kredita koji je moguće realizirati kroz program mikrokredita iznosi 10.000 kuna, a najviši 120.000 kuna. Fiksna kamata iznosi svega 0,99 posto godišnje (efektivna kamatna stopa 1,09 posto). Rok otplate je 5 godina, uključujući i poček do maksimalno šest mjeseci. Kao jedini instrument osiguranja dovoljna je zadužnica. Najbitniji kriterij za ostvarivanje prava na mikrokredit je kvalitetan poslovni plan, ističu u HAMAG-BICRO-u koji na svojim službenim stranicama nudi smjernice i savjete za osmišljavanje poslovnog plana. U prošloj godini HAMAG-BICRO je poduzetnicima početnicima dodijelio mikrokredita u vrijednosti od 4,3 milijuna kuna, dok je u ovoj godini osigurano milijuna kuna.

Ericsson Nikola Tesla ››

Na natječaju Apis IT-a otpao

Konzorcij tvrtki Ericsson Nikola Tesla i SV Group žalio se Državnoj komisiji za kontrolu javne nabave jer je ispao iz dva milijuna eura vrijednog natječaja za dokumentacijski sustav koji će koristiti Vlada i ministarstva, a u budućnosti i druga tijela državne uprave. Natječaj je provela državna informatička tvrtka APIS IT, koju je Vlada u okviru projekta Shared Service Centra, odnosno Centra dijeljenih usluga (CDU), ovlastila da radi objedinjenu nabavu u području IT-a.

Na natječaju je pobijedila ponuda konzorcija koji predvodi Asseco SEE, i to s ukupnom cijenom od 17,1 milijun kuna. Ponuda konzorcija koji vodi Ericsson NT bila je pak 6,2 milijuna kuna jeftinija, odnosno ukupno iznosi 10,8 milijuna kuna. U Ericssonu kažu da je žalbeni postupak u tijeku i da stoga nisu u mogućnosti davati detaljne komentare istaknuvši da „ponuda zajednice ponuditelja Ericsson NT i SV Group ne sadrži skrivene troškove i odgovara svim zahtjevima iz dokumentacije za nadmetanje”. U APIS IT-u tvrde suprotno. Navode da su na prvi pogled jeftiniju ponudu konzorcija koji vodi Ericsson NT odbili jer bi morali dodatno plaćati licencije za svaki daljnji razvoj novih aplikacija koje bi se oslanjale na taj sustav. Pritom ističu da je upravo to smisao Centra dijeljenih usluga, jer se kroz takvo korištenje kupljenog softvera i ostvaruju uštede, pa su tako složili i natječaj.

◊ sustavi za zavarivanje, rezanje, graviranje i označavanje laserom

◊ strojevi aditivne tehnologije i 3D printeri metala

◊ strojne tračne pile i sustavi za piljenje i skladištenje metala

◊ strojevi za savijanje limova, cijevi i profila

◊ strojevi za rezanje limova laserom, plazmom i plinovima

◊ najveći izbor profesionalnih alata i opreme za industriju i obrtništvo

Europska unija

Ulaganje u budućnost

Projekt je sufinancirala Europska unija iz Europskog fonda za regionalni razvoj

Istraživačka infrastruktura

Sveučilišta u Rijeci kao zalog povećanja konkurentnosti hrvatskog gospodarstva

Sveučilište u Rijeci nositelj je projekta „Razvoj istraživačke infrastrukture na Kampusu Sveučilišta u Rijeci“ financiranoga iz Strukturnih fondova EU kroz Europski fond za regionalni razvoj (ERDF).

Projekt je vrijedan nešto više od 180 milijuna kuna od čega EU potpora iznosi 75% ukupnih sredstava ili oko 153 milijuna kuna. Projekt je namijenjen nabavi nove i modernizaciji postojeće istraživačke infrastrukture za sveučilišne centre i to: Centar za mikro- i nanoznanosti i tehnologije, Centar za visokopropusne tehnologije u biomedicini, Centar za napredno računanje i modeliranje, te za laboratorije Građevinskoga fakulteta. U okviru projekta je za opremanje Centra za mikro- i nanoznanosti i tehnologije (CMNZT) osigurano gotovo 30,5 milijuna kuna. Doista, uz informacijske i biotehnologije, mikro- i nanotehnologije su danas najpropulzivnija tehnološka grana. Te tehnologije obuhvaćaju znanstveni i tehnologijski razvoj struktura i sustava koje imaju posebna svojstva i funkcionalnosti pri dimenzijama reda veličine mikrometra (0,000001 metara) i nanometra (0,000000001 metara). Radi se, dakle, o opažanju, mjerenju, modeliranju i manipulaciji struktura na njihovoj molekularnoj i atomskoj razini. Istraživanja u ovom području su izrazito multidisciplinarna: tu se sinergijski integriraju fizika, kemija, biologija, elektronika, strojarstvo i druge tehničke discipline, te druge grane znanosti i tehnologije. Svrha samoga CMNZT Sveučilišta u Rijeci, koja ujedno određuje i njegovu misiju, jest stvaranje izvrsnosti u znanstveno-istraživačkoj i znanstveno-nastavnoj djelatnosti u mikro- i nanoznanostima i tehnologijama kroz ustroj istraživačkih korisničkih laboratorija koji stoje na raspolaganju drugim znanstvenicima Sveučilišta u Rijeci, RH i šire na temelju znanstvene izvrsnosti predloženih projekata, te privrednim subjektima na komercijalnim osnovama.

U sklopu CMNZT, a s težištem na istraživanju i razvoju rješenja na području tehničkih znanosti, ustrojen je Laboratorij za precizno inženjerstvo i tehnologiju mikro- i nanosustava. Laboratorij je orijentiran istraživanju primarno na sljedećim područjima primjene:

• proizvodne i tehnologije materijala (metala i nemetala) u strojarstvu, brodogradnji, građevinarstvu, električnim strojevima i uređajima, automobilizmu i zrakoplovstvu: prevlake (reflektirajuće, samočisteće, …), površine otporne na trenje i habanje (u prijevozu), itsl.;

• precizno inženjerstvo;

• energetika i zaštita okoliša: solarne ćelije, prikupljanje niskorazinske energije iz okoliša;

• informacijske i komunikacijske tehnologije, elektronička oprema i uređaji: bežične tehnologije, IoT, fotonika, senzorika;

• medicinski instrumenti: implantati, nanokompoziti, rehabilitacijska pomagala.

Laboratorij omogućava pružanje sljedećih usluga:

• mjerenje i karakterizaciju površina, hrapavosti, dimenzija, modula elastičnosti, čvrstoće, tvrdoće, adhezije, poprečnih sila, mjerenje trenja i habanja, nastajanje pukotina, elektrokemijsku analizu, nanolitografiju;

• mjerenje u tekućem mediju, mjerenje uz grijanje i hlađenje;

• brzu izradu prototipova (rapid prototyping) i obrnuto (povrativo) inženjerstvo (reverse engineering);

• mjerenje pomaka (i do više metara) s preciznostima i točnostima u nanometarskoj domeni te beskontaktno mjerenje vibracija;

• analitičko i numeričko modeliranje te upravljanje mikromehatroničkim uređajima;

• pripremu uzoraka za vakuumsku tehnologiju.

Da bi se ostvario predviđeni portfelj usluga, kroz projekt „Razvoj istraživačke infrastrukture na Kampusu Sveučilišta u Rijeci“ za Laboratorij je nabavljena oprema vrijedna gotovo 7 milijuna kuna. Istraživačka oprema koja je pritom kupljena i stavljena u puni operativni pogon obuhvaća posebice:

• pretražni mikroskop s osjetnikom (scanning probe microscope) Bruker Dimesion ICON: mikroskop objedinjuje mikroskop atomskih sila te pretražni tunelirajuće mikroskop i omogućava mjerenje poprečnih sila, spektroskopiju i modulaciju sile, elektrokemijsku analizu, mjerenja u tekućem mediju, toplinsku analizu, nanolitografiju i druge tehnologije nanometarskog mjerenja

• nanoindenter Keysight G200: omogućava automatizirana mjerenja tvrdoće, modula elastičnosti, poprečne sile i trenja, s razlučivošću sila do 50 nN i pomaka do 0,01 nm

• optički stol i optomehanika Newport: elementi za visokoprecizno (i nanometarsko) pozicioniranje i prikupljanje podataka te regulaciju i upravljanje mehatroničkim sustavima (cf. s time u vezi i mrežnu stranicu precenglab.riteh.uniri.hr)

• mikrokidalicu Shimadzu Autograph AGS-X s rasponom mjerenja sila do 5 kN uz razlučivost mjerenja sila od 2 mN i razlučivost pomaka od 10 μm, za uzorke iz metala, keramike, polimera i kompozita

Uljanik dokapitalizira 3. maj s 51 milijun kuna

Brodogradilište 3. maj, koje posluje u sklopu Uljanik grupe, u četvrtak je na izvanrednoj glavnoj skupštini usvojilo odluku o dokapitalizaciji brodogradilišta s 51 milijunom kuna, a ta je dokapitalizacija obveza Uljanika u provedbi plana restrukturiranja 3. maja.

Kako je objavljeno iz 3. maja, na izvanrednoj skupštini donesene su odluke prema prijedlozima odluka objavljenim uz

• opremu za pripremu uzoraka: Posebice su tu značajni Hass Automation obradni centri iz serije Haas Office koji se odlikuju malim dimenzijama (zadanim raspoložim prostorom) ali izvanrednim performansama te izuzetnim pogodnostima za korisnike: od kvalitete sučelja do iznimne podrške korisnicima od strane predstavničke tvrtke u RH Teximp d.o.o. U Laboratoriju za precizno inženjerstvo i tehnologiju mikro- i nanosustava se stoga intenzivno koriste Haas Office OM-2A glodalica koja, u gabaritima od samo 1,7x0,84x2 m, omogućava obradu na 5 osi pri 305x254x305 mm pomaka uz razlučivost pomaka od 1 μm, brzine vrtnje do 30.000 okr./min i snage do 3,7 kW, te Haas Office OL-1 tokarilica s dimenzijama od samo 1,3x0,84x1,8 m ali s 2 osi uz promjer tokarenja do 125 mm, razlučivosti pomaka do 1 μm, snage do 5,6 kW i brzine do 6.000 okr./min.

U opremu za pripremu uzoraka spadaju još i:

• 3D printer Stratasys Fortus 250 mc: za dimenzije tiskanja do 254x254x305 mm uz debljinu sloja od samo 178 μm;

• prenosivi 3D skener DAVID SLS-2 s područjem skeniranja od 500 mm uz točnost od 1 ‰, te

• oprema za ultazvučno čišćenje uzoraka za vakuum s pretpranjem, ispiranjem i sušenjem.

Tim Laboratorija za precizno inženjerstvo i tehnologiju mikro- i nanosustava Centra za mikro- i nanoznanosti i tehnologije Sveučilišta u Rijeci stoji Vam na raspolaganju za sve dodatne informacije te istraživačku i razvojnu suradnju na navedenoj opremi i područjima rada:

prof. dr. sc. Saša Zelenika: sasa.zelenika@riteh.hr

dr. sc. David Blažević: dablazev@riteh.hr

dr. sc. Kristina Marković: kristina@riteh.hr

Ervin Kamenar: ekamenar@riteh.hr

poziv za skupštinu. Tako je skupština usvojila odluku o povećanju temeljnog kapitala ulogom u novcu, uz isključenje prava prvenstva postojećih dioničara pri upisu novih dionica, osim Uljaniku, koji se obvezao provesti dokapitalizaciju temeljem obveza preuzetih ugovorom o prodaji i prijenosu dionica 3. maja, koji je u lipnju 2013. godine sklopio s državom, odnosno temeljem obveza iz plana restrukturiranja 3. maja. Povećanje temeljnog kapitala provest će se izdavanjem 510.000 novih redovnih dionica treće emisije, nominalnog iznosa 100 kuna svaka, uplatom 51 milijuna kuna u novcu. Dokapitalizacijom će temeljni kapital 3. maja biti povećan sa 136,2 milijuna kuna na 187,2 milijuna kuna.

Džepna pepeljara-muštikla ››

Esad Jakupović

Inovator Borko Babalj iz Trebinja prije nekoliko je godina razvio inovativnu džepnu pepeljaru-muštiklu, za koju je dobio dvije zlatne medalje, dvije srebrne i jednu brončanu, ali dosad nije uspio zainteresirati nekog investitora za njenu proizvodnju.

Bosansko-hercegovački inovator Borko Babalj dobitnik je 38 međunarodnih priznanja za sedam inovacija, od toga pet za inovativnu pepeljaru-muštiklu – dvije zlatne medalje u Skoplju i Sevastopolju, dvije srebrne u Teheranu i Banja Luci te brončanu u Parizu. Da je pušenje štetno po zdravlje, danas je općepoznato, pa je zato na mnogim mjestima zabranjeno. Ali ljudi ipak puše na mjestima gdje zabrana ne vrijedi, kao što su stanovi, priroda, ulica i drugi otvoreni prostori. Pronalazač Babalj se prije nekoliko godina dosjetio kako pušenje učiniti više osobnim činom, odnosno manje štetnim za druge i za okoliš. Izmislio je i napravio osobnu džepnu pepeljaru, koja je ujedno i muštikla – mada to drugo ne baš u klasičnom smislu.

Pušenje „iz pepeljare“

Zapaljena cigareta, da podsjetimo, stvara štetni dim, ne samo kod uvlačenja, nego sve vrijeme dok gori. Opušci često dogorijevaju u pepeljari dok ne izgore, a mnogi pušači ih bacaju na ulici ili u prirodi, i tako čine dodatnu štetu. Muštikla je, prema jednoj od više sličnih definicija, kraća ili duža „cjevčica“ za pušenje, u čiji se jedan kraj utakne cigareta, tako da je njena zapaljena strana vani, a drugi kraj se obuhvati usnama kada se želi povući dim. U Borkovu „muštiklu“ se, obrnuto, utakne zapaljeni kraj cigarete, a u usta

se ne stavlja „muštikla“ nego cigareta. Razlog za tu neuobičajenu upotrebu „muštikle“ u tome je što je ona također ili prije svega – pepeljara. Naprava na jednoj strani ima navojni čep, na čijem je kraju otvor, koji se može po potrebi povećavati i smanjivati, ili potpuno zatvoriti. U taj se otvor prilikom upotrebe stavi cigareta, koja se zatim kratkim pritezanjem čepa blago stisne.

» Inovator iz Trebinja: Borko Babalj s priznanjima koje je dobio na sajmu inovacija Makinova u Skoplju 2013. godine

Nakon što pušač cigaretu popuši, kratkotrajnim odvrtanjem čepa poveća čeoni otvor, čime omogući da opušak upadne u unutarnji dio naprave. Pepeljara ima otvor i po čitavoj dužini polovice okrenute ka korisniku, na kojem se nalazi gusta mreža, da ne bi žar ili pepeo iz nje ispadali. Na kraju pušenja se oba otvora jednostavnim pokretom hermetički zatvore, pa se opušak zbog prekida dotoka zraka ugasi, a naprava postane zatvorena pepeljara. Kada korisnik ne puši, opušci i njihov neugodni miris ostaju „zarobljeni“, čime se štetnost od pušenja smanjuje, kako za same (aktivne) pušače, tako i za druge osobe u blizini, tzv. pasivne pušače. Nakon što se spremnik pepeljare napuni s pet ili šest ugašenih opušaka, korisnik ih jednostavno istrese u koš za otpatke, bez ikakve mogućnosti nastanka požara.

Zaštita od opušaka

Borko Babalj napominje da je njegova pepeljara-muštikla lagana i priručna, tako da je pušač može uvijek imati pri sebi. Naprava smanjuje ispuštanje ugljikovog dioksida iz zapaljene cigarete

» Izum za pušače: osobna džepna pepeljara-muštikla Borka Babalja, napravljena od metala

koja dogorijeva, kao i iz opušaka koji nakon odlaganja ostanu u pepeljari ili drugdje. Također, onemogućuje nagorijevanje namještaja ili nastajanje požara zbog pada zapaljene cigarete (kada pušač zaspi ili je nepažljiv zbog bolesti ili pijanstva), kao i zbog neodgovornog bacanja nedovoljno „ugašenog“ opuška. Upotrebom naprave se smanjuje količina opušaka na ulicama i onemogućuje nastajanje požara u prirodi zbog njihovog bacanja. Pored toga, džepna pepeljara omogućuje i lakše odvikavanje od cigarete. Pušenje, naime, podrazumijeva ponavljanja ritualnih pokreta –vađenje cigarete, paljenje, držanje među prstima, premještanja, gašenje – na koje se pušač navikne i za njima osjeća potrebu, a kod Borkove „muštikle“ se takve navike praktično ne stječu.

Inovator Babalj uvijek kod sebe ima svoju džepnu pepeljaru-mu-

U Virovitici započela gradnja

elektrane na drvnu masu vrijedne

12 milijuna kuna

U Poduzetničkoj zoni Virovitica 2 prošloga su tjedna započeli radovi na izgradnji elektrane - kogeneracijskog postrojenja na bazi drvne mase, snage 500 kilovata, u što virovitička tvrtka Brana ulaže 12 milijuna kuna.

Elektrana će godišnje proizvoditi 3,6 milijuna kilovatsati električne energije, a investicija bi se, prema riječima predsjednika uprave

štiklu, čija upotreba privlači pažnju okolice. Model je napravljen od metala, ali bi u proizvodnji bilo bolje koristiti plastiku otpornu na visoke temperature, oblikovanu tehnologijom injekcijskog prešanja. Za to bi bilo potrebno napraviti odgovarajuće alate koji omogućuju brzu i masovnu proizvodnju. Na žalost, nadležne institucije BiH, koja „najmanje u Europi izdvaja za inovatorstvo“, zasad ne pokazuju zanimanje za Borkov izum. Kako kaže Babalj, na državnoj i entitetskoj razini nema nikakve potpore udruženjima inovatora ili neposredno pronalazačima, a ne podržavaju ih ni javne tvrtke i lokalne institucije. Ipak, Borko Babalj vjeruje da će očigledne koristi od upotrebe džepne pepeljare-muštikle na kraju zainteresirati državu i tvrtke, ili barem nekog privatnika spremnog da uloži novac u organiziranje proizvodnje.

Brane Slavka Rajnovića, trebala vratiti za sedam godina. Radovi su povjereni virovitičkoj tvrtki Domogradnja, a nadzor osječkoj Hidroenergi. Planirani završetak radova je ožujak 2016. godine. Brana je osnovana kao vodoprivredno poduzeće 1953. godine. Danas se osim te primarne djelatnosti bavi građevinarstvom, poljoprivredom i energetikom. “U sektor poljoprivrede krenuli smo 2005. godine gradnjom vlastite hladnjače za voće i povrće kapaciteta dvije tisuće tona. Kriza je pogodila građevinsku industriju pa smo se, da bi kao tvrtka opstali na tržištu, okrenuli energetici i prošle godine izgradili sunčanu elektranu kapaciteta 30 kilovata, a gradnjom devet luksuznih vila u Puli dijelom smo ušli i u turistički sektor”, rekao je Rajnović.

STEP RI najavio novi ciklus programa PROTOS

STEP RI znanstveno-tehnologijski park Sveučilišta u Rijeci danas je najavio novi krug programa PROTOS koji ima za cilj educirati poduzetnike u postupku inoviranja, savjetovati ih kod razvoja usluge te ih podržati tijekom perioda komercijalizacije.

Riječ je šestomjesečnom programu STEP RI znanstveno-tehnologijskog parka Sveučilišta u Rijeci koji će kroz edukacije i mentorstvo omogućiti poduzetnicima da usmjere svoje poslovanje na razvoj novih usluga. Kroz radionice programa

PROTOS poduzetnički timovi, odnosno polaznici, naučit će primjenjivati vodeće svjetske alate inoviranja i poslovnog odlučivanja. Tijekom prva tri mjeseca programa fokus je na razvoju novih usluga i pripremi poduzeća za njihovu komercijalizaciju, dok je za zadnja tri mjeseca predviđeno da poduzeća na tržištu testiraju i unapređuju nove usluge i vlastito poslovanje. Boris Golob, direktor STEP RI-a, rekao je kako su prethodno održani ciklusi programa PROTOS pokazali da se razvojem novih usluga, uz relativno malo ulaganja, može ostvariti značajno povećanje prihoda, što je potvrdio Flavio Mendiković iz tvrtke ZAKRPAJ.to, i sam polaznik prethodne PROTOS edukacije. “Želja nam je bila od ideje razviti inovativno programsko rješenje, odnosno uslugu koja je vrlo korisna kupcima – gradovima i općinama. Zahvaljujući izvrsnim predavačima te odlično organiziranim radionicama, uspjeli smo primijeniti sva stečena znanja na strategiju razvoja novog proizvoda: ZAKRPAJ.to –Web servis za upravljanje prijavama komunalnih problema. Smatramo da je najveća korist od Protos programa, za naš primjer, bila u identifikaciji kupaca, problema (želja) kupaca, strategija pristupa kupcu te određivanju cijene usluga”, izjavio je Mendiković i dodao da je tvrtka sada prisutna u više od 50 gradova i općina te brojnim komunalnim društvima.

PPD u Luku Ploče dovodi snažnog globalnog partnera

Prvo plinarsko društvo i VTTI, jedan od najvećih operatora i vlasnika terminala za skladištenje naftnih derivata u svijetu, potpisali su sporazum o zajedničkoj investiciji u terminal za skladištenje i pretovar naftnih derivata u Luci Ploče.

Namjera PPD-a je, kako je priopćeno iz kompanije, u suradnji sa snažnim svjetskim partnerom kao što je VTTI zajednički investirati i razviti terminal za naftne derivate u Luci Ploče. Ukupna investicija iznosi oko 125 milijuna eura. Pri tome, VTTI koji ima globalni portfelj od 8,7 milijuna kubnih metara skladišnih kapaciteta, pružit će stručnu, tehničku i operativnu podršku u razvoju terminala i uvelike će pridonijeti razvoju Luke Ploče u međunarodno čvorište za uvoz i izvoz za cijeli Jadran. Budući terminal u Luci Ploče imat će ukupan kapacitet od 273.000 kubnih metara od čega je 242.000 kubnih metara predviđeno za skladištenje naftnih derivata i 31.000 kubnih metara za skladištenje ukapljenog naftnog plina (UNP). Distribucija naftnih derivata kroz terminal u Pločama ublažit će trenutna ograničenja koja postoje glede infrastrukture distribucije nafte i plina za cijelu regiju. Nakon završetka radova, novi terminal će omogućiti uvoz UNP-a morskim putem te distribuciju naftnih proizvoda na brojna tržišta jugoistočne Europe.

Trillenium prikupio preko 2 milijuna kuna na Seedrsu

Tvrtka Trillenium Hrvoja Prpića uspjela je u sklopu crowdfunding kampanje na Seedrsu skupiti preko 2 milijuna kuna (207.000 funti) za ulaganje u platformu za internet kupovanje u 3D okolišu.

Među ulagačima kojima će pripasti najmanje 7,39 posto udjela u Trilleniumu je i njih 199 iz Hrvatske. Crowdfunding platforma Seedrs, za razliku od primjerice Kickstartera, ulagačima nudi udjel u tvrtki/projektu koji su podržali. Prpić je priznao kako u jednom trenutku nije bio siguran da će kampanja proći te obećao kako će ulagači dobiti dvostruko više nego što su uložili. Početkom godine u Trillenium je uložio britanski ASOS, najveća svjetska online modna trgovina, s kojom nastavlja suradnju na razvoju niza novih funkcionalnosti i formiranje finalnog proizvoda - 3D internet kupovine.

Tvrtka Đuro Đaković Specijalna vozila, koja posluje u sklopu Grupe Đuro Đaković, sklopila je ugovor o izradi i isporuci specijalnih vagona cisterni serije Zacns s francuskom naručiteljem Atir Rail, a vrijednost ugovora je 80 milijuna kuna.

Đuro Đaković već je radio vagone za Atir Rail, a novougovoreni vagoni će biti isporučeni krajem drugog i tijekom trećeg kvartala 2016. godine. Predsjednik Uprave Dalekovoda, Paško Vela i Predsjednik Uprave Fingrida, vodeće finske tvrtke za prijenos i distribuciju električne energije, Jukka Ruusunen potpisali su danas u Helsinkiju ugovor za izgradnju dalekovoda vrijedan gotovo 20 milijuna eura, objavljeno je na ZSE. Taj je ugovor izrazito važan za Dalekovod budući da za tvrtku predstavlja ulazak na finsko tržište i povećava šansu za nove poslove u Finskoj koja je najavila nove natječaje za gradnju dalekovoda, navodi se u obavijesti.

HGSPOT povećao prihode i dobit, širi mrežu poslovnica

HGSPOT, domaći lanac trgovina informatičke opreme u prvih je šest mjeseci ostvario prihode od 35 milijuna kuna, što je povećanje od 35 posto u odnosu na isto razdoblje prošle godine. Nastavak pozitivnih trendova poslovnih rezultata, tvrtka HGSPOT potvrdila je danas otvaranjem nove poslovnice u Zagrebu.

Nova poslovnica šesta je HGSPOT trgovina u Hrvatskoj te druga otvorena ove godine. Nakon specijaliziranih prodajnih mjesta u zagrebačkim Utrinama, Vinkovcima, Rijeci te dvije poslovnice u Splitu, od kojih je druga otvorena u ožujku ove godine, HGSPOT je svoju ponudu dodatno proširio i u Zagrebu. Nakon što je u 2014. godini zabilježen rast prihoda od 20 posto, a dobit više nego udvostručena na 2,32 milijuna kuna, širenjem prodajnog asortimana, otvaranjem novih prodajnih mjesta te uvođenjem noviteta na tržištu nastavljen je pozitivan rast svih pokazatelja poslovanja. HGSPOT je tako u prvih šest mjeseci 2015. godine zabilježio i rast dobiti preko 30 posto.

Đuro Đaković i Dalekovod dogovorili nove poslove u inozemstvu

Tajvanski Buffalo Machinery u Samoboru otvorio europsku podružnicu

Poslovni centar tvrtke Microcut Europe, europske podružnice tajvanskog proizvođača alatnih strojeva Buffalo Machinery otvoren je 1. listopada u Samoboru. U regiju je tako stigao novi igrač, koji će tržištu ponuditi brzu isporuku kvalitetnih CNC strojeva po povoljnim cijenama. Microcut Europe je zadužen za prodaju i servis Microcut The Challenger brenda u središnjoj i jugoistočnoj Europi.

Poslovni centar u gospodarskoj zoni u Samoboru, kojeg su svečano otvorili dr. Paul Chang, osnivač kompanije Buffalo Machinery i Željko Ranković, regionalni direktor prodaje, prostire se na više od 3.000 m2, uključujući skladišni prostor s preko 50 strojeva te skladište rezervnih dijelova, što u današnjem okruženju kratkih rokova znači veliku konkurentsku prednost. Microcut u svojoj ponudi ima horizontalne tokarilice, vertikalne i horizontalne obradne centre, 5-osne i high-speed obradne centre te horizontalne bohrwerk strojeve.

„Ovo je povijesni pothvat za regiju, jer još nijedan svjetski poznati proizvođač alatnih strojeva nije ovdje bio prisutan na ovakav način“, rekao je Ranković na otvorenju poslovnog centra. „Želimo tržištu ponuditi brzu isporuku kvalitetnih CNC strojeva po povoljnim cijenama, s kratkim rokovima isporuke i snažnom korisničkom i servisnom

podrškom. Izravan

s proizvođačem omogućava nam da se na najbolji mogući način prilagodimo tržišnim zahtjevima i nadamo se da će naši kupci to znati prepoznati“, istaknuo je Ranković.

kontakt

Microcut Europe je zadužen za prodaju i servis CNC alatnih strojeva na tržištu središnje i jugoistočne Europe koje uključuje Hrvatsku, Austriju, Sloveniju, Srbiju, Bosnu i Hercegovinu, Crnu Goru, Kosovo i Makedoniju. Na svečanosti otvorenja potpisani su i ugovori s distributerima iz Austrije, Slovenije i BiH. U Microcut Europe su ponosni što je tajvanski Buffalo Machinery odabrao upravo Hrvatsku za lokaciju svoje europske tvrtke i distribucijskog centra, investicije vrijedne nekoliko milijuna eura.

Buffalo Machinery je, naglasio je i dr. Chang na otvorenju, poduzeće s preko 35 godina iskustva u industriji strojeva za obradu metala, a ujedno je i prvi tajvanski proizvođač CNC strojeva koji je uveo Smart Machining Technology (SMT), skup inovativnih i naprednih funkcija automatskog nadzora i precizne kompenzacije na svim 5-osnim i high-speed obradnim centrima. Kompanija je uglavnom orijentirana prema europskom i američkom tržištu, na koja odlazi oko 75 posto proizvedenih strojeva.

Uz skladište strojeva i rezervnih dijelova, kupcima će u Samoboru biti na raspolaganju i visokoeduciran servisni tim. Microcut Europe ovdje osniva i veliki edukativni centar za Siemens, Heidenhain, Fanuc i Fagor upravljačke jedinice. U izravnoj suradnji s proizvođačima tih upravljačkih jedinica, edukativni centar će biti mjesto gdje će svi polaznici imati priliku steći praktično znanje u stvarnim uvjetima i na stvarnim problemima koji se javljaju u proizvodnji.

INTERVJU: ŽELJKO RANKOVIĆ

Tijekom dana otvorenih vrata, od 30. rujna do 2. listopada posjetitelji su imali priliku vidjeti više od 20 MICROCUT - The Challenger strojeva u punoj funkciji, koji su izrađivali zanimljive probne komade, sudjelovati na live prezentacijama i razgovarati s vrhunskim hrvatskim i tajvanskim stručnjacima o rješenjima proizvodnih problema, kako bi mogli bolje shvatiti mogućnosti Microcuta i ono što mogu ponuditi tržištu i prepoznati ih kao budućeg partnera.

Kakvo je aktualno stanje na hrvatskom i regionalnom tržištu prodaje CNC strojeva? Ima li promjene u potražnji na tim tržištima?

Stanje na tržištu je iz godine u godinu sve bolje i bolje. Osjeća se pozitivan smjer i pojačano ulaganje u proizvodnju. Potpomognuti potporama iz EU, napredujemo te se iz godine u godinu podiže tehnološka razina, a s time i konkurentnost naših poduzetnika na stranim tržištima. To se posebno osjeća u nekoliko posljednjih godina, kada je u Hrvatsku uvezeno više od 400 novih, tehnološki vrlo zahtjevnih strojeva za obradu metala. Iz našeg iskustva možemo reći da su u Hrvatskoj trenutačno najveća ulaganja u nove tehnologije, što je u susjednoj Sloveniji bilo zabilježeno do 2010. godine. Sada se taj trend preselio u Hrvatsku koja dominira u regiji. Slična situacija se može uskoro očekivati i u drugim zemljama regije.

Tko su vam najveći konkurenti i po čemu se izdvajate od njih?

Prvi čovjek tajvanskog proizvođača strojeva

Buffalo Machinery u ovoj regiji i direktor

njihove podružnice Micorcut Europe

govori o stanju na tržištu alatnih strojeva i njihovim očekivanjima.

Konkurencija su već etablirane tvrtke koje su na naše tržište stigle prije značajnog broja godina i stvorile imidž dobrih partnera. Micocut je svjestan situacije, da je novi igrač na tržištu kojeg tržište tek treba prepoznati kao kvalitetnog i pouzdanog partnera. Svojom kvalitetom, brzom reakcijom, iskusnim serviserima i financijskom potporom, našim kupcima može pružiti maksimalno povoljne uvjete. Od konkurencije se izdvajamo prvenstveno činjenicom da je vlastiti prostor opremljen strojevima za „live“ prezentacije i skladištem za do 50 strojeva, spremnih za isporuku istog trenutka, te skladištem rezervnih dijelova koji se isporučuju svim europskim distributerima uključujući i naše tržište. U potpunosti smo sposobni prilagoditi se zahtjevima tržišta jer smo u izravnoj vezi s proizvođačem, što je jedinstvena situacija na našem tržištu. Uz iskusan tim servisera garantiramo brzu reakciju, profesionalan odnos prema svakom kupcu i predanost rješavanju svakog problema koji kupac može imati.

U Hrvatskoj su trenutačno najveća ulaganja u nove tehnologije

» Željko Ranković, regionalni direktor prodaje Microcut Europe

Tko su vam najveći kupci i što očekujete u Hrvatskoj i regiji?

Kupce ne dijelimo na velike i male, svaki je kupac za Microcut jednako važan i velik. Ponosni smo na činjenicu da svakom kupcu pristupamo jednako i uvijek svim resursima tražimo rješenje za njihove proizvodne probleme. U Hrvatskoj su prisutni brojni pozitivni pomaci u proizvodnim procesima, vrlo kvalitetan kadar i nebrojeno puno ideja što nas svrstava u jednu od najperspektivnijih zemalja Europe. Stoga imamo najveća očekivanja upravo od Hrvatske, pa zatim tržišta Slovenije s jakom alatničarskom industrijom te Austrije za koju smo također zaduženi na raznim područjima industrijske primjene.

Što podrazumijeva i omogućuje Smart Machining Technology?

SMT je skup inovativnih rješenja kojima se postižu brojni pozitivni učinci pri obradama metala, a s kojima smo se dosad susretali samo kod razvikanih imena proizvođača alatnih strojeva. Kako Microcut usko surađuje s nekoliko tajvanskih fakulteta (posebno strojarstva i elektrotehnike) te uz vlastiti visokoobrazovani kadar, osmišljen je sustav pametnih funkcija koji uz mnogobrojne senzore ugrađene u razne dijelove stroja, mjere, kontroliraju, uspoređuju i podešavaju stroj u optimalne režime rada. Ove funkcije podrazumijevaju toplinske kompenzacije alata u vretenu, nadzor vibracije

vretena, kontrolu aksijalne točnosti te optimiranje uvjeta obrade. To su sve funkcije koje omogućuju unaprjeđenje pouzdanosti tijekom rada stroja, kao i kvalitetu završne obrade, što rezultira najvišom produktivnošću i preciznošću stroja.

Što će sve nuditi edukacijski centar i je li on namijenjen i korisnicima drugih zemalja regije?

Prvenstvena zadaća edukacijskog centra je pružiti mogućnost obrazovanja na teoretskim osnovama s posebnim naglaskom na praktičnu nastavu. Angažiranjem stručnjaka iz raznih područja konstrukcije, projektiranja, programiranja i izrade komada na strojevima, pružit će se mogućnost za napredovanjem i prekvalifikacijom zaposlenika u proizvodne djelatnosti. Praktična nastava će se obavljati na najsuvremenijim strojevima u realnim uvjetima iz proizvodnje. Za potrebe edukacije, nabavljeni su razni simulatori, na kojima će polaznici prolaziti prve korake upoznavanja s CNC upravljačkim jedinicama, te nakon toga i izrađivati dijelove na strojevima. Edukacijski centar je namijenjen cijeloj regiji, uključujući i Austriju. Osim kupaca naših strojeva, edukacijski centar će imati otvorena vrata za sve zainteresirane koji žele upoznati svijet CNC strojeva, od operativnog dijela do programiranja visokozahtjevnih strojeva, za edukaciju servisera naših distributera, te održavanje seminara za korištenje EU fondova.

Zašto ste se sada odlučili na otvaranje centra i zašto ste odabrali Hrvatsku za lokaciju svoje europske tvrtke i distribucijskog centra?

Buffalo Machinery je nakon pomnog istraživanja tržišta prepoznao trenutak za ulaganje te se odlučio za veliku investiciju upravo u Hrvatskoj. Na odluku nije utjecala samo trenutna pozicija Hrvatske kao lidera u regiji nego i iskustvo kadra, kao i povoljni uvjeti za ulaganje.

S obzirom na geografsku lokaciju Hrvatske u centralnoj i središnjoj Europi, Microcut Europe omogućava brže vrijeme isporuke našim europskim distributerima.

otvorio ured u Beogradu

Tvrtka Carmeuse, jedna od vodećih u svijetu u proizvodnji vapna, otvorila je ured u Beogradu, čime je potvrdila namjeru nastavljanja investiranja u svoje dugoročne planove u našoj regiji.

Tvrtka Carmeuse je od svog dolaska u Srbiju 2013. godine investirala 9,6 milijuna eura i nastavlja ulagati u sigurnost i poboljšanje standarda proizvodnje. Cilj joj je snabdijevati ključne privredne grane u Srbiji i na taj način postati pouzdan partner industrijskog razvoja te zemlje. „Ova investicija u Srbiji dio je našeg kontinuiranog širenja mreže proizvodnih pogona“, rekao je g. Julian Danvers, potpredsjednik za sektor prodaje i marketinga tvrtke Carmeuse u Europi. „Naša investicija u Jelen Do je dugoročna i odlučni smo da zajedno s partnerima nastavimo raditi na unaprjeđenju poslovanja i ekonomskog okruženja u Srbiji i regiji, na što gledamo kao na strateško širenje“., dodao je. Suradnja je omogućila da se najbolja raspoloživa tehnologija za proizvodnju vapna dovode u Srbiju i u potpunosti zamijeni zastarjelu tehnologiju.

Carmeuse je vodeći svjetski proizvođač s preko 150 godina iskustva u proizvodnji i preradi vapnenca s visokim sadržajem kalcija te frakcija dolomitnog vapnenca, kao i proizvoda od vapnenca za industrijske i komercijalne kupce. U Srbiji posluje od 2013. godine, kada je preuzela srpsku tvornicu za proizvodnju vapna Jelen Do. U tvrtki su prepoznali potencijal srpskog tržišta u području rudarstva i energetike i ostvarili uspješnu suradnju s oko 300 domaćih

poduzeća. Otvaranje ureda u Beogradu značajan je korak naprijed u razvoju poslovanja Carmeuse, kako u Srbiji, tako i u regiji. U cilju daljeg razvoja poslovanja u Srbiji tvrtka planira do kraja 2015. godine novo ulaganje u pogon alternativnih goriva, u vrijednosti od 2,5 milijuna eura. Carmeuse se potvrđuje kao pouzdan partner, koji snabdijeva ključne industrije u Srbiji i regiji – elektroindustriju, industriju prerade čelika i metala, prometnu i građevinsku –kojima redovno osigurava sirovine od bitnog značaja za stabilnost industrijskog sustava.

Održan IKT festival Infofest 2015 EverRest otvorio tvornicu u Rumi

U hotelu Maestral u Miločeru (Budva) od 27. rujna do 3. listopada odvijao se 22. po redu Festival informatičkih dostignuća Infofest 2015.

Infofest je već godinama značajna regionalna manifestacija iz područja informacijskih i komunikacijskih tehnologija, s preko 1.000 sudionika – predstavnika javnih poduzeća, državnih organa, obrazovanja, financijskih institucija, sektora energetike, telekomunikacijskih operatera i drugih gospodarskih sustava. Od samog osnivanja ima u Crnoj Gori i Srbiji status manifestacije od državnog značaja. Festival organiziraju Ministarstvo za informacijsko društvo i telekomunikacije Crne Gore i tvrtka Biznis Link iz Beograda. U prezentacijskom programa ovogodišnjeg Infofesta predstavio se veliki broj tvrtki, među kojima i svjetski tehnološki lideri (Hewlett Packard, Cisco Systems, Microsoft, Oracle, Ericsson, Symantec, Kaspersky Lab i drugi), kao i najznačajnije IKT tvrtke u regiji (Saga, S&T, Energodata, Asseco, Lanaco, TeleGroup, Čikom, E-Smart Systems i drugi). Tvrtke su se, pored toga, predstavile i na svojim štandovima u okviru Infofest izložbe.

Nakon prošlogodišnjeg potpisivanja regionalnog međudržavnog Sporazuma o smanjenju cijena gostovanja (roaminga), Infofest se i ove godine potvrdio kao mjesto važnih događanja. Kao specijalni program festivala održana je ministarska konferencija sudionica „Strategije Jugoistočna Europa 2020“ odnosno članica Electronic SEE Iniciative. Tema konferencije bila je „Izgradnja digitalnog društva kao akcelerator razvoja“. U okviru Infofesta održani su i regionalna konferencija „Sociološki utjecaj IKT servisa i aplikacija“, peto po redu e-Savjetovanje poštanskih uprava regije, poseban program beogradske tvrtke TeleGroup posvećen pitanjima sigurnosti informacijskih sustava te IV Međunarodni seminar o dolazećim komunikacijskim tehnologijama (WECT 2015). Na programu su također bila pozivna predavanja uglednih međunarodnih stručnjaka na temu velikih količina podataka, predstavljanje najboljih autorskih radova odabranih na javnom natječaju te niz problemskih i edukativnih rasprava.

› www.infofest.com

Srbija ponovo povlašteni izvoznik u SAD

Sjedinjene Američke Države su odlukom Kongresa odobrile Republici Srbiji „generalni sustav preferencijala“ (GSP), koji će vrijediti do 31. prosinca 2017. godine.

Srbija je ponovo stekla status povlaštene nacije u trgovini, koji joj omogućuje bescarinski izvoz u SAD. GSP, inače, vrijedi za gotovo 5.000 proizvoda iz 122 odabrane zemlje i teritorija, kojima se sada ponovo pridružila i Srbija. Pravo na bescarinski tretman Srbiji je isteklo 31. srpnja 2013. godine, pa su zatim srpske tvrtke morale plaćati carinu pod uvjetima normalnih trgovinskih odnosa na robu koja je ranije bila na režimu bescarinskog uvoza u SAD. Ova

Kinesko-danska tvrtka EverRest production otvorila je tvornicu za proizvodnju memorijske pjene u Rumi, u industrijskoj zoni Rumska petlja. U tvornici, koja se prostire na 8,8 hektara, do kraja će se godine zaposliti 300 radnika.

U novom proizvodnom pogonu, koji je inače greenfield investicija, proizvodit će se memorijska pjena za jastuke i madrace, koja je ekološki sigurna, a tvornica će se snabdijevati domaćim sirovinama. Srbija je za regionalni proizvodni centar izabrana zbog svog strateškog položaja, a pogon u Rumi snabdijevati će tržišta Europe, Rusije, Srednjeg Istoka i Sjeverne Amerike. Cjelokupna proizvodnja bit će namijenjena za izvoz, a na godišnjoj će razini biti vrijedna oko 150 milijuna eura. Poduzeće EverRest production osnovano je 2012. godine u Novom Sadu, kao rezultat zajedničkog ulaganja danske tvrtke EverRest i kineske tvrtke Healthcare Co.Ltd., koja je svjetski lider u proizvodnji memorijske pjene. EverRest je u listopadu 2014. godine počeo izgradnju proizvodnog pogona u industrijskoj zoni Ruma. Na parceli od 8,8 hektara kinesko-danska tvrtka je izgradila pet proizvodnih hala s ukupnom površinom od 29.000 kvadratnih metara, a u projekt je do sada uloženo blizu 15 milijuna eura.

› www.siepa.gov.rs

ponovna privilegija će, kako smatraju stručnjaci, omogućiti veći izvoz Srbije u SAD, koji je prošle godine pao za 46,7 posto u odnosu na 2013. Odlukom američkog Kongresa status povlaštene nacije u trgovini primjenjivat će se retroaktivno od 31. srpnja 2013. godine, odnosno od datuma kada je prestao vrijediti ranije odobreni bescarinski tretman prema GSP programu. To znači da će tvrtkama iz Srbije koje su u tom razdoblju izvozile proizvode na američko tržište u roku od 90 dana biti vraćen novac koji su platile za carinu.

Budite PRO!!!

››Pozitivni signali iz EU za energetiku

Srbija prednjači u Energetskoj zajednici jugoistočne u mnogim aspektima, posebno kada je riječ o organizaciji tržišta električne energije, istaknuto je na konferenciji o utjecaju energetske i klimatske politike EU na naftno gospodarstvo regije u Privrednoj Komori Srbije (PKS).

je Europska unija dosljedno posvećena provođenju i promociji ciljeva energetske i klimatske politike do 2030. godine, a u njihovom se ostvarivanju očekuju pokretanje novih investicija, kreiranje novih radnih mjesta i doprinos ekonomskom razvoju. Na konferenciji je istaknuto da će izvještaj Europske komisije o napretku Srbije u procesu pridruživanja EU, koji se očekuje početkom listopada, dati pozitivni ocjenu za područje energetike. Podsjećajući na pregovaračka poglavlja 15 i 27, koja se odnose na energetiku, ekologiju i klimatske promjene, voditeljica tima za pregovore o pristupanju Srbije EU Tanja Miščević je naglasila neophodnost da Srbija radi na razdvajanju djelatnosti u plinskom sektoru, formiranju obaveznih rezervi nafte do 90 dana i izgradnji skladišta za naftu.

Potpredsjednik PKS Miroslav Miletić rekao je da su energetska i klimatska politika EU vrlo važne za razvoj energetskog sektora Jugoistočne Europe, uključujući i naftno gospodarstvo. Naglasio je da

Otvoren Samsung laboratorij u Nišu

U Nišu je, na Visokoj tehničkoj školi strukovnih studija, obnovljen i ponovo otvoren Samsung laboratorij za razvijanje aplikacija (Apps Lab), osnovan 2011. godine.

Niški laboratorij je dugoročni projekt suradnje Samsunga i Visoke tehničke škole (VTŠ) u Nišu. Pokrenut je 2011. godine, sa ciljem da talentiranim studentima omogući upotrebu suvremenih tehnologija i stjecanje praktičnih iskustava koja će im olakšati nalaženje posla u struci. Samsung je u renoviranje i opremanje laboratorija uložio oko 40.000 eura, a studenti sada s najsuvremenijom opremom i uređajima mogu kreirati korisne i kvalitetne aplikacije konkurentne na tržištu. Osim laboratorija u Nišu, Samsung je prošle godine otvorio i laboratorij na Fakultetu tehničkih znanosti u Novom Sadu. Pored toga, Samsung je u Srbiji otvorio i četiri digitalne učionice opremljene Samsung uređajima. Takve učionice otvorene su u 92 zemlje, a priliku da radi u laboratorijima imalo je 17.000 studenata u više od 120 zemalja širom svijeta. Ovakva partnerstva Samsunga s obrazovnim ustanovama imaju za cilj unaprijediti kvalitetu obrazovanja i upotrebu suvremenih tehnologija u svakodnevnoj nastavi, kako bi mladi ljudi iskoristili svoj potencijal u novom digitalnom dobu.

Milan Vujović, direktor marketinga Samsunga za Jadransku regiju, naglasio je da „trećina europskih poduzeća ima potrebu za mladim ljudima s digitalnim vještinama, a ipak je, prema istraživanjima, nezaposleno oko 22 posto mladih u Europi “. Objasnio je da „veliki broj studenata školovanje završi bez odgovarajućih digitalnih vještina neophodnih za buduće poslove”, pa Samsungovi laboratoriji i učionice nastoje to stanje popraviti. Laboratorij u VTŠ u Nišu opremljen je s 12 radnih postaja, pametnom pločom, dva pametna televizora i posljednjim modelima pametnih telefona

Prema riječima Dircka Buschlea, zamjenika direktora Generalnog sekretarijata Energetske zajednice Jugoistočne Europe (koja obuhvaća Albaniju, Bosnu i Hercegovinu, Makedoniju, Moldaviju, Ukrajinu, Crnu Goru, Srbiju i Kosovo te uključuje EU), čitav zapadni Balkan je već potpuno integriran s EU, kada se radi o energetici. Srbija je donijela propise koji su u skladu sa zahtjevima Energetske zajednice, što nisu postigle ni pojedine članice EU, ali je neophodno smanjenje emisija štetnih plinova iz naftnih postrojenja i povećanje korištenja biogoriva. Na konferenciji u PKS, koja je okupila predstavnike Energetske zajednice, gospodarstva, naftnih tvrtki, države i struke raspravljalo se o velikom broju tema, počevši od utjecaja kretanja cijene nafte na nove politike, preko perspektive naftnog sektora i sigurnosti snabdijevanja, do izvora financiranja energetskih infrastrukturnih projekata.

iz Samsung S i Note serije, kao i tabletima, kamerama i Gear uređajima, sve sa ciljem da studenti mogu razvijati nove aplikacije i rješavati aktualne programerske probleme. U prethodne četiri godine tim profesora i studenata VTŠ je u okviru Samsung laboratorija razvio 35 aplikacija za pametne televizore i 30 aplikacija za mobilne uređaje, a nekoliko hardversko-softverskih realizacija dobilo je nagrade na različitim natjecanjima. Prva aplikacija u Srbiji za pametni TV nastala je baš u suradnji VTŠ Niš i Samsunga. Do sada su aplikacije nastale u ovom laboratoriju preuzete i instalirane na pametne uređaje više od 650.000 puta, što potvrđuje da studenti uspješno primjenjuju stečena znanja i vještine u praktičnim projektima.

Predstavljen Huawei OceanStor V3

Huawei je u Beogradu predstavio OceanStor V3 – sustav za pohranu podataka najnovije generacije, kreiran sa ciljem da olakša i unaprijedi djelovanje IT sektora i time poslovanje učini učinkovitijim i sigurnijim.

Gospodarski indeks Srbije najveći u regiji ››

Istraživanje „Gospodarski barometar Jugoistočne Europe“, koje su proveli Austrijsko kreditno osiguranje Prisma i analitička tvrtka GfK Austria, pokazalo je da Srbija nudi najpozitivnije gospodarsko okruženje u regiji.

Huawei, jedna od vodećih svjetskih IKT tvrtki, s uvođenjem je sustava OceanStor V3 na tržište prvi u industriji ponudio sustav za pohranu s konvergentnom arhitekturom. Pritom nova V3 serija koristi najbolju praksu dosadašnjih Huawei rješenja za pohranu i otvorena je za nadogradnju i implementaciju novih, naprednijih platformi. OceanStor V3 koristi integriran sustav upravljanja, a sve mogućnosti prekida rada svodi na minimum. Uz novi sustav za pohranu olakšano je i alociranje resursa i podataka uslijed sve većih potreba za virtualnim uredima u velikim organizacijama. Tradicionalni način pohrane je kompliciran, za velike količine podataka potreban je veliki fizički prostor, a sam proces instalacije je složen i dugotrajan. S druge strane, korisnicima su na raspolaganju inovativna rešenja koja već vladaju tržištem: računarstvo u oblaku, veliki podaci, mobilni terminali, Internet stvari (IoT). Sve to zahtijeva radikalne promjene u IT okruženju organizacije i novi pristup u upravljanju i čuvanju podataka. OceanStore V3 rješenje izlazi u susret korisnicima i rješava probleme koje drugi načini pohrane mogu uzrokovati.

Novi sustav u sebi integrira, kako hardverska, tako i softverska rješenja te sustav upravljanja i izradu rezervnih kopija podataka. Softver je prilagođen novom hardveru, koji je restrukturiran i zauzima manje prostora. Uzorci koji se koriste u okviru softvera omogućuju upotrebu algoritama za širi spektar primjene poslovne inteligencije, neophodne u suvremenom poslovanju i menadžerskom odlučivanju. Huawei je u protekloj godini zauzeo prvo mjesto po visini prihoda od pružanja usluga pohrane, uz rast od 55,3 posto u 2014. godini u odnosu na prethodnu. Tvrtka je u proteklih 10 godina prodajom rješenja zaradila 30,7 milijardi dolara, s udjelom od 6,5 milijardi u prošloj godini. Kako su objasnili predstavnici tvrtke, povećanje količine podataka vrši veliki pritisak na skladišta u podatkovnim centrima, a poduzeća se suočavaju s raznim problemima u korištenju tradicionalnih rješenja: visokim troškovima, kompliciranim sustavom za upravljanje zbog složene strukture skladišta, malom iskorištenošću resursa i slabim performansama operativne obrade podataka. Kako bi riješili ove probleme, tradicionalni sustavi moraju prihvatiti transformacije, a Ocean Store V3 je to u potpunosti uspio, istakli su predstavnici tvrtke Huawei u Beogradu.

› www.huawei.com

Gospodarski indeks podrazumijeva procjenu ukupne gospodarske situacije u zemlji, uvozno-izvozne i investicijske aktivnosti te ponašanja u plaćanju. Istraživanje čiji su rezultati nedavno službeno predstavljeni u Zagrebu provedeno je u prosincu 2014. godine na uzorku od 150 malih i srednjih poduzeća u četiri zemlje regije – Hrvatskoj, Sloveniji, Bosni i Hercegovini te Srbiji. Rezultati su pokazali da gospodarski indeks za Hrvatsku iznosi 64 boda, za Sloveniju 69 bodova, a za Srbiju i Bosnu i Hercegovinu po 79 bodova. Veći broj bodova znači da je gospodarsko okruženje u zemlji „pozitivnije“. Kako je rečeno tijekom predstavljanja rezultata, tvrtke iz Srbije su kada se radi o budućnosti gospodarstva najoptimističnije, jer su u procjenama za idućih 12 mjeseci s 48 posto pozitivnih ocjena zauzele prvo mjesto.

›

www.ceha.rs

Gospodarska komora Srbije organizirala je na Petrovaradinskoj tvrđavi u Novom Sadu, u suradnji s gospodarskim komorama Vojvodine i Češke, okrugli stol o gospodarskim odnosima Srbije i Češke.

Skup u Petrovaradinu, na kojem su sudjelovali istaknuti gospodarstvenici Srbije i Češke, otvorili su premijeri dviju zemalja. Srpski premijer Aleksandar Vučić naveo je da sadašnji obujam trgovinske razmjene dvije zemlje iznosi 613,5 milijuna eura, a da obje strane očekuju još veći broj investicija u budućem razdoblju. „Srbija je po visini deficita među prvih deset zemalja EU, što ukazuje na siguran ambijent ulaganja u našu zemlju“, naglasio je. „Bilježimo i visok rast industrijske proizvodnje, u prvih šest mjeseci veći za 6,1 posto u odnosu na isto razdoblje prošle godine“, dodao je. Predstavnicima čeških i srpskih poduzeća obratili su se i predsjednici gospodarskih komora dvije zemlje, Marko Čadež i Vladimir Dlouhu. Predsjednik PKS Čadež je ocijenio da je važno što na skupu sudjeluju „reprezentativne češke i srpske tvrtke iz raznih područja gospodarstva“. Naglasio je da je skup značajan i zato što su na njemu prisutni i predstavnici čeških institucija za podršku izvozu, koji su zainteresirani za suradnju s poduzećima iz Srbije. Napomenuo je da je dosadašnja razina suradnje rezultat stalnog političkog i ekonomskog dijaloga, ali i da je potencijal za unaprjeđenje sudjelovanja mnogo veći. Na kraju okruglog stola potpisan je Sporazum o suradnji između nacionalnog udruženja grozdova Češke i nacionalne platforme grozdova u Srbiji.

Suradnja gospodarstvenika Srbije i Češke

Dan dobavljača General Electrica ››

U Beogradu je organiziran skup „Dan dobavljača General Electrica“ na kojem su predstavnici 69 srpskih poduzeća imali priliku uspostaviti kontakte i suradnju sa sedam različitih sektorskih tvrtki General Electrica.

„Dan dobavljača General Electrica“ održan je u Narodnoj skupštini Srbije, čiji je potpredsjednik, prof. dr. Vladimir Marinković okupljene pozdravio u ime Ekonomskog kokusa (skupštinske grupe za ekonomski razvoj), koji su u suradnji sa NALED-om (Nacionalnom alijansom za lokalni ekonomski razvoj) i Gospodarskom komorom Srbije događaj organizirali. Marinković je naglasio da su Vlada Srbije i Narodna skupština posvećeni reformama i stvaranju povoljnog poslovnog ambijenta za privlačenje stranih investicija i poticanje domaćih ulaganja, čime su stvoreni uvjeti da jedna od najvećih svjetskih tvrtki predstavi svoje potencijale i mogućnosti za suradnju sa srpskim gospodarstvenicima. Izvršni direktor General Electrica za jugoistočnu Europu Gaetano Massara je objasnio da tvrtka želi dati sva tehnološka dostignuća i financijsku strukturu na raspolaganje Srbiji. Podsjetio je da GE radi na mnogim značajnim projektima u Srbiji, u području korištenja energije vjetra, zdravstvene zaštite te proizvodnje i eksploatacije nafte i plina.

Govoreći o planiranoj investiciji u Srbiji, čija vrijednost dostiže milijardu eura, Massara je istaknuo da će u Srbiji tako biti otvoreno 500 novih radnih mjesta i ostvarena korist od nekoliko stotina milijuna eura. Naveo je četiri velika investicijska projekta u području zdravstvene zaštite koja su u tijeku – rekonstrukciju velikih kliničkih centara u Beogradu, Nišu, Novom Sadu i Kragujevcu. Također je istaknuo da je General Electric spreman Srbiji staviti na raspolaganje tehnologiju, medicinsku opremu i mrežu partnera s kojima surađuju u tom sektoru, kao i podržati Srbiju u izgradnji plinovoda kroz suradnju s NIS-om i Srbijagasom. Prisutnima se obratio i ambasador SAD u Srbiji Michael Kirby, koji je pozdravio opredjeljenje Vlade Srbije da pruža podršku svojim velikim poduzećima u suradnji s ozbiljnim američkim tvrtkama.

› www.parlament.gov.rs

Ponovo održan sajam CE&HA

U Beogradu je nakon prošlogodišnje pauze ponovo organiziran međunarodni sajam računala, elektronike i kućanskih uređaja CE&HA, ovog puta u novom terminu (1.-4. listopada).

Sajam CE&HA osnovan je 2011. godine i uspješno se održavao tri godine zaredom, do 2014., kada je na žalost svih ljubitelja tehnike u posljednjem trenutku otkazan. U ožujku ove godine najavljen je „novi“ CE&HA, s nešto bogatijim tematskim sadržajem te novim mogućnostima za izlagače i novostima. Stari sajam u novom ruhu CE&HA održan je u halama 1, 1a i 2 Beogradskog sajma, na oko 5.000 kvadratnih metara izlagačkog prostora i preko 1.000 kvadratnih metara prostora namijenjenog zabavi i edukaciji. Na sajmu se predstavljene nove tehnologije, softver i razni privlačni sadržaji s područja potrošačke elektronike i industrije kućnih aparata, a održan je i veći broj predavanja na različite teme, s uglednim domaćim i stranim predavačima. Između ostalog su

Ametek otvorio tvornicu u Subotici ››

Američka tvrtka Ametek otvorila je u Subotici tvornicu za proizvodnju malih motora, u kojoj će se do kraja godine zaposliti 150 radnika.

U novoj subotičkoj tvornici će se proizvoditi električni motori male snage i visoke učinjovitosti, koji se ugrađuju u razne kućne aparate, a plan je da tvornica na godišnjoj razini proizvede 1,5 milijuna motora. Proizvodi iz ove tvornice bit će namijenjeni izvozu, prvenstveno na europsko, a zatim i na azijsko tržište. Prema riječima Erica Chaussina, generalnog menadžera grupacije Ametek za Europu, otvorena tvornica je prva faza velike investicije u Subotici. Do sada je već zaposleno 30 radnika, a planirano je da do kraja godine bude zaposleno ukupno 150 radnika. Ametek je, inače, globalni proizvođač motora, sa sjedištem u Philadelphiji (SAD), koji širom svijeta zapošljava 40.000 ljudi i godišnje ostvaruje promet od četiri milijarde dolara, pri čemu oko 40 posto proizvodnje plasira na američkom tržištu, a ostalo u Europi i Aziji. Tvrtka je već neko vrijeme prisutna u Subotici, s obzirom da je prije nekoliko godina preuzela njemački Dunkermotoren, koji u subotičkoj Slobodnoj zoni ima tvornicu mikromotora. Ametek se za Suboticu odlučio zbog vrlo uspješnog poslovanja tvrtke Dunkermotoren, ali i zbog izvrsne suradnje s gradskom upravom Subotice. Generalni menadžer Chaussin ističe da je projekt u Subotici vrlo važan za grupaciju Ametek, koja ima u planu izgradnju još jedne nove hale u Slobodnoj zoni Subotica, kao drugu fazu projekta, u kojoj će zaposliti još oko 700 radnika.

› www.siepa.gov.rs

organizirana CE&HA kuhinja s najnovijim kuhinjskim uređajima i školom kuhanja te poseban prostor za „nove tehnologije u službi vašeg tijela“. Na sajmu je, između ostalog, održana izložba starih računala i tehničke robe, u suradnji s Muzejom znanosti i tehnike te pojedinim tvrtkama i građanima. Nije zaboravljen ni veliki prostor za računalske i video igre. Sajam je tijekom četiri dana trajanja obišlo blizu 30.000 posjetitelja.

› www.ceha.rs

Uđite u PLM svijet s CADCAM Grupom ››

CADCAM Grupa je osnovana 1991. godine sa sjedištem u Zagrebu i do danas se razvila u pouzdanog partnera svojim korisnicima u PLM segmentu i segmentu mehatronike nudeći programska rješenja, tehničku podršku te savjetodavne usluge u Adriatic regiji.

Sa svojim članicama, prisutni smo na tržištima, Slovenije, Bosne i Hercegovine i Srbije gdje pružamo usluge PLM/CAD/CAM/ CAE savjetovanja, dizajna i implementacije poslovnih rješenja.

Naš odjel za razvoj softvera, razvio je MECODES, na što smo jako ponosni. MECODES je jedinstveno programsko rješenje koje se sastoji od dva povezana sustava (MCAD i ECAD) koji su neophodni za uspješnu suradnju tijekom modernog elektromehaničkog dizajna. Primjenom MECODES sustava dobije se izuzetna efikasnost i produktivnost u ECAD i MCAD okruženju, kvalitetniji dizajn, značajno smanjenje dizajnerskog ciklusa i efikasno upravljanje promjenama u procesu.

Zajedno s partnerskom tvrtkom Dassault Systèmes, CADCAM Grupa je postala jedna od vodećih konzultantskih i softverskih tvrtki za Product Lifecycle Management (PLM) u regiji. Dassault Systèmes rješenja CATIA, ENOVIA, DELMIA, SIMULIA i VIRTOOLS dio su ponude CADCAM Grupe. Naš tim stručnjaka s referentnim iskustvom u različitim industrijskim okruženjima, angažirani su na savjetovanju, edukaciji, prodaji i implementaciji inovativnih Dassault Systèmes rješenja.

CADCAM Grupa, kao partner tvrtke Mentor Graphics, pruža cjelokupan niz sofisticiranih programskih rješenja za elektoničko projektiranje i simulaciju u područjima signal integrity, power integrity, thermal analysis, analog simulation, 3D electro magnetic analysis itd. Time nadopunjujemo postojeća korisnička rješenja za dizajn i upravljanje proizvodnim podacima. CADCAM Grupa nudi sljedeća Mentor Graphics rješenja: PADS, Expedition, HyperLynx, FloEFD i FloTHERM, kao i edukaciju i tehničku podršku.

Solid World Adria, članica CADCAM Grupe, kao partner za programska rješenja SolidWorks i SolidCAM, pruža svim korisnicima uz licenciranje i certifikaciju, tehničke i edukacijske usluge.

SOLIDWORKS nudi cjelovito rješenje koje sadrži različite 3D alate koji su jednostavni za naučiti i koristiti.

SOLIDWORKS rješenja sadrže dodatne mogućnosti za analize naprezanja, pomaka, mehanizme i analizu tolerancija. Dodatno nudi izradu visoko kvalitetnih fotografija modela, opširne knjižnice standardnih dijelova, projektiranje cjevovoda, ožičenja kao i ostale produktivne alate.

• SOLIDWORKS omogućava rješenja za svaku fazu vašeg projektiranja, kako biste bili produktivniji i učinkovitiji;

• SOLIDWORKS 3D Design: ubrzava svakodnevne zadatke te omogućuje brz razvoj konkurentnih proizvoda;

• Model Based Definition: je integrirano proizvodno rješenje, koje izbjegava dugotrajnu pripremu 2D dokumentacije;

• Simulation: Pruža simulacijske alate za testiranje proizvoda s ciljem poboljšanja kvalitete i optimizacije proizvoda;

• Plastics: Pruža simulacije injekcijskog prešanja, jednostavan za korištenje;

• Inspection: Efikasan i pouzdan način za automatsku kontrolu kvalitete dimenzija gotovog proizvoda;

• Electrical: Pojednostavljuje izradu ugrađenih 2D i 3D električnih shema za vaše proizvode;

• Enterprise PDM: Učinkovito upravlja vašim R&D odjelom i omogućuje svim članovima odjela, pristup ispravnih podataka u pravom vremenu;

• Composer: omogućuje neposrednu izradu fotorealistične slike, interaktivne animacije, razvoj tehničke dokumentacije i uputstva za korištenje iz završnih sklopova

Sa svojim visoko kvalificiranim i iskusnim inženjerima, nudimo usluge projektiranja i razvoja proizvoda u CAD, CAE i CAM području, koji uključuju simulacije s kinematskom analizom te pre i post processinga rezultata. Također nudimo i pripremu za proizvodnju u MCAD i ECAD domenama. Naše inženjerske usluge su, izrada dokumentacije 2D/3D, osnovno 3D modeliranje, napredno 3D modeliranje, analize, savjetovanje.

Možemo se pohvaliti i našim edukacijskim uslugama u područjima PLM/CAD/CAM/CAE gdje imamo više od dvadeset godina iskustva. CADCAM Grupa je certificirani obrazovni partner tvrtke Dassault Systèmes, i izradili smo svoje CATIA edukacijske materijale na lokalnim jezicima. Osim toga, CADCAM Obrazovni centar nudi unaprijed definirane treninge i edukacije prilagođene zahtjevima klijenata.

CADCAM Obrazovni centar omogućava edukaciju za sljedeća poslovna rješenja, CATIA, SIMULIA, ABAQUS, Fe-safe, Tosca, DELMIA, analize mehanizama (kinematika), metodologije dizajna i projektiranja, optimizacija dizajna, ENOVIA, SOLIDWORKS, MENTOR GRAPHICS i MECODES.

› www.cadcam-group.eu

• Preko 30 godina razvoja i proizvodnje CNC upravljanja

• Dodirni ekran, USB, WLAN • 16GB memorije za tehnološke programe • 3 godine garancije

• Windows Embedded, EtherCAT, Heidenhain EnDat 2.2

• CNC alatni strojevi proizvođača NCT Kft., Budimpešta

• novi i generalno remontirani CNC alatni strojevi

Uspješno izvršeni projekti:

• posluživanje CNC strojeva pomoću robota sa vizijskim sustavom

• robotska strojna obrada

• robotsko zavarivanje

Ljetne novosti iz ELESA+GANTER ››

Elektronski pokazivač položaja DD52-R Pokazivač položaja DD52-R ima baterijsko napajanje i opremljen je sa šupljom osi, koja se natakne izravno na vreteno za prikaz apsolutnog ili inkrementalnog položaja komponente stroja. LCD-zaslon sa šest mjesta visine 12 mm je dobro čitljiv, pa i s veće udaljenosti i pod različitim kutovima. Plastomerno stakalce štiti LCD zaslon od udaraca, a pokazivač je s visokim stupnjem zaštite IP 65 ili IP 67 primjeren za aplikacije koje zahtijevaju često pranje, čak i s izravnim vodenim mlazom. Kućište od poliamida je postojano na ulje i otapala do temperature 50 °C.

Četiri funkcijske tipke omogućuju izmjenu između inkrementalnog i apsolutnog načina, promjene mjerne jedinice (mm, coli ili stupnjevi), podešavanje brojača ili postavljanje vrijednosti odmaka.

Na raspolaganju je način za programiranje četiri funkcijske tipke, prikaza po jednom okretu osi, smjerove okretanja, usmjerenje zaslona, razlučivost (prikazan je broj decimalnih mjesta), ishodišne vrijednosti odmaka i najveće brzine okretanja.

Ugrađena litijeva baterija izdrži čak osam godina, a za zamjenu je potrebno samo ukloniti prednji poklopac. Pokazivač položaja stoga nije potrebno ukloniti s osi, a parametri konfiguracije se ne gube.

Zatvaralo GN 852.1 u robusnoj izvedbi

Novo zatvaralo GN 852.1 je robusne i masivne izvedbe

te je namijenjeno velikim silama zatvaranja. Povlačni stremen u zatvorenom položaju stoji okomito obzirom na zateznu ručicu i pričvrsnu ravninu zatvarala.

Ručice za prste MFH Ručice za prste MFH od poliamida su na raspolaganju u četiri standardne boje: crnoj, narančastoj, sivoj i crvenoj. Serija Clean u bijeloj boji je namijenjena primjeni kod medicinskih uređaja i u prehrambenoj industriji, a kromirana izvedba - CR je postojana na morsku vodu, sredstva za čišćenje, ogrebotinama i udarcima. Laboratorijska ispitivanja pri temperaturi okoline 23 °C su dokazala postojanost površine na sredstva za čišćenje, aceton, etilni alkohol, mravlju kiselinu i otopine klora. Standardne izvedbe su na raspolaganju u dvije dimenzije s razmakom rupa 30 odnosno 40 mm.

Zaporni zatik z navojnom prirobnicom GN 412

Zaporni zatik GN 412 se odlikuje iznimno kompaktnom konstrukcijom i može se pričvrstiti, bilo sprijeda s pomoću cilindričnih vijaka, bilo straga s navojem. Pri C obliku možemo gumb, nakon uvlačenja zapornog čepa, zakrenuti za 30°, čime ga zadržimo u uvučenom položaju. Dimenzije i priključne mjere su prilagođene za kombiniranje s dijelovima držača GN 412.1 te vitkama za pozicioniranje GN 412.2 tj. GN 412.3. › www.elesa-ganter.com

ABB-ov integrirani funkcijski paket za doziranje donosi do tri puta veću brzinu od konvencionalnih robotskih sustava doziranja

Integriran ABB-ov funkcijski paket za doziranje (Integrated Dispensing Function Package) prvi je u cijelosti integrirani sustav robotskoga doziranja u svijetu. Sustav je do tri puta brži od konvencionalnih sustava lijepljenja i brtvljenja i osigurava znatan utjecaj na vrijeme proizvodnih ciklusa i produktivnost.

YuMi ®

IRB 14000

ABB ima dugu povijest što se tiče ponude tehnoloških rješenja robotskog lijepljenja i brtvljenja. Novi sustav, odnosno najnovija inovacija društva razvijena je tako, da ispunjava sve veće zahtjeve za kvalitetom, prilagodljivošću i produktivnošću te omogućuje do tri puta veću brzinu od konvencionalnih sustava. To je jedino rješenje na tržištu, koje omogućuje potpunu integraciju postupka kontrole doziranja s upravljanjem robota i na taj način povećanje učinkovitosti te smanjenje rizika.

“ABB je ponosan, da je sposoban svojim kupcima osigurati rješenje koje je jednostavno za primjenu i koje može zadovoljiti sve veće zahtjeve na području tehnologije lijepljenja i brtvljenja,” tvrdi Robert Braun, nadzornik kvalitete pri ABB-u. “Kako je funkcijski paket integriran u sustav internog nadzora gibanja u IRC5, on samostalno prepoznaje robotov sljedeći potez, što mu omogućuje da se materijal dozira s većom preciznošću i točnošću, nego li pri tradicionalnim rješenjima,” dodaje.

Najnovije rješenje je sastavljeno od čitavog sklopa komponenata za doziranje, tako da ABB-ov integrirani funkcijski paket za doziranje uključuje električno pokretane dozatore, aplikatore za lijepljenje i brtvljenje, standardne i zagrijavane cijevi, peltierove jedinice za održavanje temperature materijala i kada je to potrebno, crpke za dotok materijala.

“Naš novi funkcijski paket za doziranje je rješenje, koje ne uzrokuje glavobolje i koje udružuje brzinu te kvalitetu sa ciljem skraćenja radnih ciklusa kao i troškova,” kaže Braun.

“S osiguranjem kompletnog paketa – robota i opreme za aplikacije –ABB je smanjio kompleksnost i s time osigurao robotima više slobode, nego li je trebaju za obavljanje drugih važnih zadataka,” zaključio je Braun.

[ Pripremio: Mihael Debevec ]

• Prvi dvoručni kolaborativni robot

• Visoke sigurne brzine djelovanja do 1.500 m/s

• Robotsko upravljanje ugrađeno u tijelo robota

• Standardni servo prihvati koji uključuju vakuum i strojni vid

• Jednostavno programiranje s pomoću ručnog vođenja robotskih ruku

• Standardni prodajni sustavi za manje sastavne dijelove

ww w a b b c o m / robot i c s

ABB d.o.o.

› www.abb.com

Koprska ulica 92, 1000 Ljubljana, Slovenija

Tel.: +386 1 2445 453, Faks: +386 1 2445 490

E-mail: info@si.abb.com

www.abb.si

Cognex InSight 5MP kamere s novim PatMax algoritmom

Cognex u svojim najnovijim InSight 5MP vision sustavima predstavlja novi algoritam PatMax RedLine – najbrži alat za lociranje dijelova i vođenje robota.

Patmax Redline je jednako tako robustan kao i prethodna inačica Patmax, a istodobno od 5 do 15-puta brži. Povećanje brzine je Cognex postigao optimiranjem algoritma te novom strojnom platformom s dvojezgrenim procesorom. S Patmax Redline više nema potrebe za prihvaćanjem kompromisa između brzine i robusnosti robotske aplikacije.

In – Sight 5705

Najbrži samostojeći 5MP sustav kamere na svijetu za pouzdanu kontrolu na proizvodnim linijama pri visokim brzinama.

In – Sight 8405

Najmanji samostojeći 5MP sustav kamere na svijetu, što je idealno u aplikacijama, koje zahtijevaju lagani fotoaparat ili imaju ograničeni prostor za ugradnju.

In – Sight 5705C

Jedini samostojeći 5MP sustav kamere u boji, koji savladava i najzahtjevnije aplikacije s naprednim alatima i 24 bitnim slikovnim filtrom u boji.

Pfeiffer Vacuum predstavlja novi detektor propuštanja ASM 340

• Pouzdano otkrivanje propuštanja za osiguranje kvalitete

• Kratki ciklusi i visoka razina produktivnosti

• Visoka učinkovitost uz jednostavno upravljanje

Osnovna namjena primjene sustava nadzornih kamera nije samo rano otkrivanje i uklanjanje grešaka i njihovih uzroka.

Ti sustavi su već dugo glavni pokretač automatizacije. U današnjim automobilskim tvornicama visoko fleksibilni proizvodni roboti obavljaju operacije, prostorno se orijentiraju i manipuliraju s vrlo kompleksnim komponentama, za što zahvala ide podršci kroz neprestanu obradnu snimljenih slika. To nije bilo uvijek tako. Neugodni strojevi iz prošlosti s ograničenim rutinama gibanja i opsežna područja ograničenog gibanja sa ciljem zaštite ljudskih djelatnika, razvili su se u inteligentne robote, koji danas surađuju s okolinom – u nekim slučajevima rade ruku pod ruku s ljudima. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

› www.world-of-photonics.com

Novi ASM 340 je visokoučinkovit i izdržljiv detektor propuštanja namijenjen pouzdanom osiguranju kvalitete. Mogućnosti primjene obuhvaćaju industrijske i analitičke primjene, područje istraživanja i razvoja te industriju zaštitnih prevlaka. Kompaktni detektor propuštanja primjeren je za serijsku proizvodnju i za održavanje. Dostupan je u konvencionalnoj izvedbi te bez ulja.

Novi detektor propuštanja ASM 340 omogućuje kvalitativno lociranje propuštanja te kvantitativnu integralnu ili lokalnu kontrolu. Korisnike će oduševiti svojim učinkovitim vakuumskim sustavom koji osigurava vrlo brzu spremnost uređaja za rad. Zahvaljujući velikoj brzini crpljenja helija odlikuje se brzim odzivom, a sve to doprinosi kratkom ciklusu i visokoj razini produktivnosti. ASM 340 jedini je detektor propuštanja u svojem tržišnom segmentu koji može prepoznati propuštanja već kod tlaka 100 hPa i manjeg. Veliki izbor sučelja omogućuje jednostavnu integraciju u proizvodne linije. Rad je bitno jednostavniji zahvaljujući uklonjivom elementu za ručno upravljanje i opcijskoj pametnoj sondi za detekciju. Izmjereni podaci pohranjuju se na SD karticu za analizu. Bežični daljinski upravljač omogućuje upravljanje s udaljenosti do 100 metara. Radi robusne konstrukcije i minimalne potrebe za održavanjem, manji su i troškovi rada.

Detektor ASM 340 sa bogatim izborom pribora moguće je prilagoditi pojedinim aplikacijama, a posebna transportna kolica omogućuju i mobilnu primjenu uređaja. Novi uređaj kompatibilan je sa svim priborom detektora propuštanja iz serija ASM i HLT.

Računalna obrada slika – središnji pokretač automatizacije

Jedinica za mjerenje protoka zraka SFGA ››

Dokazani Festov koncept »uključi i radi« (Plug & Work) se dosljedno koristi kod jedinice za mjerenje protoka zraka. Komplet smješten u koferu je prikladan za neposredan priključak i uporabu, te sadrži sve komponente potrebne za učinkovito i fleksibilno mjerenje potrošnje komprimiranog zraka i protoka u sustavu.

PS, , Logatec d.o.o.

Idealno

Jedinica SFGA je pogodna za mjerenje protoka pri preventivnom održavanju ugrađenih pneumatskih sustava. Također se koristi za dokumentiranje stvarne potrošnje zraka novih strojeva kao važna smjernica za procjenu njihove energetske učinkovitosti.

Fleksibilno

Univerzalni spremnik podataka pohranjuje vrijednosti tlaka i protoka. Mjerni podaci se mogu jednostavno prenijeti na računalo, te nakon mjerenja ili između mjerenja potvrditi i dokumentirati.

»TPM – friendly«

Usporedba između stvarnih i zadanih vrijednosti omogućuje bolju kontrolu pneumatskog sustava i daje potrebne informacije za preventivno održavanje. Potencijalno nepoželjni trendovi na taj način postaju pregledniji.

Programski paket uključen SFGA je opremljen s programskim alatom za prikupljanje, analizu, procjenu i dokumentiranje podataka, kao i širok raspon dodatne opreme za optimalniju uporabu. Certifikat o ispitivanju se daje na zahtjev.

• Jedinicu za mjerenje tlaka i protoka se može postaviti izravno na cijev za dovod komprimiranog zraka

• Senzori su zaštičeni s filtrom do 40 µm

• Razdjelni modul osigurava laminarni protok u senzor kako bi se izbjegle mjerne pogreške

• Moguće je simultano mjerenje tlaka i protoka

• Opsežan programski paket omogućuje: snimanje podataka, praktičnu analizu podataka u Windows okruženju na računalu, te redovito ažuriranje podataka online

• punjiva litij-polimer baterija, visokih performansi, i vizualnim indikatorom stanja napunjenosti baterije

Osnovni tehnički podaci:

• napon napajanja (baterija LiPo): 24 V

• raspon protoka: 30 do 3000 l/min

• raspon tlaka: 0 do 10 bar

• raspon točnosti: 3 % ukupnog raspona

• filtriranje: 40 µm

• pohrana podataka : maks. mjerna frekvencija 10 Hz, slobodan izbor omjera uzorkovanja/pohrane, kapacitet memorije je 2 mil. izmjerenih vrijednosti, LED displej

za prikaz podataka i alarma

• program za prikupljanje i evaluaciju mjernih podataka: podešavanje, čitanje pregled i prikaz, online software, Windows 2000, XP, Vista 7/8

• vizualizacija: uporaba vlastitog korisničkog sustava pomoću spomenutog programskog paketa

› www.festo.si

T: F:

, Slovenija +386 ( ) +386 0(1)

E: W:

Kalce 30 b, SI-1370 Logatec 0 1 750 85 10, 750 85 29 ps-log@ps-log.si, www.ps-log.si

Izvodimo:

- konstrukcije i izvedbe specijalnih strojeva

- preradu strojeva

- upravljanje strojevima

- tehni ku podrškui servis

Dobavljamo:

- mjerne sustave i prikaziva e

- upravlja e pozicijama

- planetarne reduktore i sklopke

- svjetlosne zavjese i sigurnosne module

- motores visokim brojem okretaja

Zastupamo:

- Trio Motion Technology

- ELGO Electronics

- ReeR

- Motor Power Company

- Ringfeder - GERWAH

- Tecnoingranaggi Riduttori

- Giordano Colombo

- Motrona

Sigurnosni kontroler MOSAIC

- Stupanj sigurnosti SIL3 PL e, Cat. 4

- Besplatna programska oprema

- Male dimenzije

- Mogu nost 128 ulazai 16 OSSD parova

- Mogu nost ugradnje više modula za nadogradnju

- Komunikacija izme u modula preko brze MSC komunikacije

- Jednostavna dijagnostika preko ugra enih LED dioda ili MSD programa

- Prijenosna memorijska kartica za prijenos i pohranu

Budućnost je u našim rukama

Hilma-Römheld:

novi standard za preše i magnetna stezna

tehnika

Tvrtka Hilma-Römheld GmbH iz Hilchenbacha je u središte svog nastupa na kongresu DKT u Nürnbergu postavila novu europsku normu EN 289 za preše za preradu plastike i gume i posljedice, koje ona donosi na tehniku.

Tvrtka Hilma-Römheld GmbH iz Hilchenbacha je u središte svog nastupa na kongresu DKT u Nürnbergu postavila novu europsku normu EN 289 za preše za preradu plastike i gume i posljedice, koje ona donosi na tehniku. Na taj način su privukli veliko zanimanje stručnih sudionika u izrazito međunarodnom sastavu. Primili su i mnogo pitanja glede brze izmjene kalupa s pomoću elektromagnetske stezne tehnike. Upravljanje magnetskim steznim pločama serije Hilma M-TECS odgovaraju najnovijim sigurnosnim odredbama normi EN 289 i EN 201.

U ponudi su različiti modeli magnetnih steznih ploča, razvijenih za radne temperature do 240 °C, a sve izvedbe su na raspolaganju i s opcijskim integriranim zagrijavanjem. Dobavljive su u različitim veličinama i geometrijama za različite potrebe kupaca i mogu se za

» Za sigurno i ergonomsko rukovanje te brzu izmjenu alata i kalupa do 500 kg, na raspolaganju su sigurna transportna kolica s novom sigurnosnom priključnom stanicom (Fotografija: Römheld)

brzu izmjenu kalupa opremiti s valjčanim ili kuglastim letvama. Na postojeće preše za gumu ugrađuju se bez poteškoća.

Izmjena kalupa u petini vremena

Römheld je predstavio i niz drugih komponenata za skraćenje pripreme pri prešama za gumu, koje se mogu kombinirati u modularni sustav za brzu izmjenu alata. Vrijeme izmjene vrućih alata se može skratiti sa 2,5 sati na pola sata, a time se odgovarajuće skrati i neproizvodno vrijeme proizvodnje preše za gumu.

Komponente modularnog sustava za brzu izmjena alata

Sastavni dijelovi takvog sustava za brzu izmjenu alata su između ostalog i valjčane i kuglaste letve, prema želji s hidrauličkim podizanje, kao i pomične ili fiksne nosive konzole za postavljanje alata. Za sigurno i ergonomsko rukovanje i brzu izmjenu alata i kalupa s masom do 500 kg, na raspolaganju su iznimno sigurna transportna kolica. Model na kotačićima ima ploču stola podesivu po visini i novu sigurnosnu priključnu stanicu.

» Römheldova magnetna stezna ploča Hilma M-Tecs na Wickertovoj preši za gumu (Kongres DTK, fotografija: Römheld)

Novi tlačni prekidači serije PLUS i Performance

Tvrtka SUCO Robert Scheuffele GmbH & Co. KG, jedan od vodećih svjetskih proizvođača proizvoda za praćenje tlaka, na sajmu u Hannoveru u travnju 2015. je predstavila dvije nove linije proizvoda.

Tlačni prekidači PLUS ponuditi će brojne dodatne funkcije. Glavna svojstva::

• izvedba NO ili NC

• SW24

» Elektronski tlačni prekidači serije Performance

» Mehanički tlačni prekidač serije PLUS

• integriran utikač (Deutsch, AMP Superseal, M12x1 …)

• dijagnostičke funkcije (prepoznavanje kratkog spoja i oštećenje vodiča)

• prednaponska zaštita

• temperaturno upravljana preklopna funkcija

• ograničenje preklopne struje

• prikaz statusa preklopa (LED-prikaz)

Pod imenom Performance SUCO će predstaviti cjenovno povoljne elektronske tlačne prekidače. Čitava elektronika razvijena je za ugradnju u kućište mehaničkih tlačnih prekidača SW24 s integriranim utikačem. S tim je proces proizvodnje automatiziran i omogućuje zanimljive razine cijena.

› www.inoteh.si

Novo od Mitsubishija: programabilni logički

kontroler FX5U

Mitsubishi Electric je proširio raspon programabilnih logičkih kontrolera unutar serije iQ s novim kompaktnim kontrolerom. Riječ je o novoj MELSEC iQ-F platformi, koja je nasljednik vodećeg kontrolera na tržištu-serije FX. Preciznije radi se o modelu FX5U, koji s velikim brojem ugrađenih funkcija odgovara širokom rasponu aplikacija. Nova FX5 serija omogućuje poboljšano korisničko iskustvo, osim poznatim svojstvima FX serija omogućuje jedinstvenu i pojednostavljenu integraciju s ostalim modulima iQ platforme.

Prvi model serije iQ-F je FX5U, koji nudi visoke performanse u kompaktnom i cjenovno pristupačnom paketu. Tradicija FX serije se nastavlja s visokom fleksibilnošću uz standardne i nove vanstandardne funkcije. Ugrađene funkcije Etherneta, analognih ulaza i izlaza, kontrole pozicioniranja, sigurnosti, komunikacijskih i mrežnih funkcija su standardne. Novi PLC FX5U pruža korisniku mogućnost stvaranja snažnijih i složenijih sustava s manjim brojem komponenata što omogućuje uštedu vremena i novca.

Novi FX5U kontroler korisniku nudi brojne funkcije koje su dosad bile dostupne samo na većim kontrolerima; dobar primjer je funkcija “motion control-a” te sofisticirane sigurnosne funkcije. Dodatni modul za upravljanje četiri osi nudi naprednu kontrolu gibanja, jednostavnu za korisnika. Modul omogućuje nadzor momenta i kružne interpolacije. Uporaba modula je jednostavna i idealna za aplikacije primjerice u prehrambenoj industriji.

FX5U pruža sveobuhvatne sigurnosne funkcije koje štite intelektualno vlasništvo korisnika (sistem integratora ili proizvođača strojeva) i konačno pokretanje aplikacije. Kao zaštita od neovlaštenog pristupa programskoj i strojnoj opremi može se ograničiti pristup kontroleru s pristupnom lozinkom.

Kontroler izvršava instrukcije brzinom od 34 ns po instrukciji.

MELSEC iQ-F može realizirati visoku brzinu komunikacije s brzinom 1,5 k riječi/ms. Uporabom dodatnog inteligentnog funkcijskog modula s velikim količinama podataka kontroler dostiže najveću moguću učinkovitost. Rezultat visoke procesne brzine je platforma koja omogućuje instalaciju FX5U kontrolera u širok raspon aplikacija, što je prethodno bilo moguće samo s većim i skupljim kontrolerima.

Programiranje kontrolera vrši se s novom GX Works3 programskom opremom koja nudi intuitivno, grafički pregledno i strukturirano programsko okruženje. GX Works3 omogućuje širok spektar mogućnosti programiranja, uključujući dinamične oznake, parametriranje umjesto programiranja i kraće vrijeme razvoja s funkcijskim blokovima. GX Works3 koristi metodu “drag and drop” pri konfiguriranju programske i strojne opreme, što znatno smanjuje razvojne troškove i vrijeme.

S novom MELSEC iQ-F serijom korisniku je dostupan novi, širi spektar aplikacija, zahvaljujući visoko brzinskoj sistemskoj sabirnici, opsežnim ugrađenim funkcijama i mrežnoj podršci. Novi FX5U PLC nudi korisniku mogućnost kreiranja snažnijih i složenijih sistema s manjim brojem komponenti, čime se štedi vrijeme i smanjuju troškovi.

Najveći poslovno-sajamski događaj šire regije 48. MOS, Međunarodni sajam obrta i poduzetništva, ove je godine na najvećem slovenskom sajamskom prostoru u Celju u šest sajamskih dana posjetilo više ljudi nego li na prethodnom 2014. godine. Ponudu više od 1500 izlagača iz 38 zemalja, pogledalo je 122.082 posjetitelja, što je približno jedan posto više od prethodne godine.

48. MOS je prema ocjenama više od 81 % posjetitelja zaslužio najvišu ocjenu na ljestvici od 1 do 5 (ocjenu izvrstan 5, sajmu je dodijelila četvrtina posjetitelja). Također, više od 82 % izlagača je svoj nastup na sajmu ocijenilo uspješnim, odnosno vrlo uspješnim.

Posljednjih godina, se je radi smanjenja broja sajamskih dana (od osam dana u 2011. godini, na sedam u 2012. i 2013., pa na šest dana u 2014.), kao i radi teških gospodarskih uvjeta, koji su pogodili i upite iz kućanstava, kao i poslovanje tvrtki, posjet sajmu je donekle padao – ali je i dalje bitno premašivao magičnu granicu od 100.000 posjetitelja, koja je za sajmove tipa MOS u široj regiji više nego izvrsna - u Celju su ove godine na MOS zabilježili rast broja posjetitelja. Pozitivno ozračje među izlagačima koje je obilježilo ovogodišnji sajamski događaj, odrazilo se i u odzivu posjetitelja, koji su trud izlagača i organizatora nagradili posjetom 48. MOS, pojašnjavaju u društvu Celjski sejem, organizatoru MOSa.

Sajam je ispunio očekivanja više od 80 % poslovnih i općih posjetitelja iz Slovenije i inozemstva. Čak više od 63 % izlagača je u istraživanju, koje u Celjskom sejmu redovito provode tijekom svojih sajmova, ocijenilo da je sajam ispunio njihova očekivanja. Više od polovica izlagača je bila zadovoljna posjetom poslovne javnosti na svojem izložbenom prostoru, a udio zadovoljstva posjetom općih posjetitelja bio je još viši i iznosio je gotovo 66 %. Pored poslovnjaka iz Slovenije, izlagači su na svojim izložbenim prostorima ugostili i poduzetnike iz bivše Jugoslavije, Austrije, Italije, Njemačke, Velike Britanije, Kine, Indije, Švedske, Mađarske, Brazila, Kanade i Japana. U usporedbi sa sajmom iz 2014., udio izlagača, koji su potvrdili sklapanje novih poslovnih ugovora izravno na sajmu, povisio se za više od 15 postotaka, na gotovo 54 %. Dobar odaziv posjetitelja se odražava i u najavi izlagača glede ponovnog sudjelovanja na MOSu. Gotovo 65 % izlagača je već potvrdilo da će

Na tradicionalnom celjskom sajmu MOS ove godine više posjetitelja –U šest dana na sajmu registrirano gotovo 122.100 posjetitelja

» 48. MOS je u šest dana pogledalo 122.082 posjetitelja

» Za više od 80 % posjetitelja sajam je ispunio očekivanja

se predstaviti i na sajmu MOS 2016., a većina preostalih je poručila da će odluku donijeti nešto kasnije.

Vrlo zadovoljni sa sajamskim događajem bili su i posjetitelji, jer je njih više od 80 % navelo, da im je sajam ispunio njihova očekivanja. Više od 57 % posjetitelja namjerava posjetiti i sljedeći MOS, a praktično svi preostali se u ovom trenutku još ne mogu odlučiti o budućem dolasku na sajam.

Odjek sajamskog događaja

48. MOS je i ove godine omogućio mladim, inozemnim predstavnicima i inovativnim slovenskim poduzetnicima predstavljanje vrhunskih dostignuća. Da gospodarstvo čekaju bolja vremena, na ovogodišnjem MOSu je pokazao najveći broj visoko tehnoloških inovacija, koje su zanimljive za gospodarstvo i industriju, a koje je na MOSu predstavio Odbor za znanost i tehnologiju OZS u suradnji s Institutom Jožef Štefan, Kemijskim institutom u Ljubljani i drugim partnerima, kao i izvrstan odaziv opće, stručne i medijske javnosti na ponudu ovogodišnjih MOSovih poduzetničkih talenata. Zajedničko predstavljanje 10 mladih inovativnih poduzetnika privuklo je veliku pozornost, koju su mladi poduzetnici dobro iskoristili i najavili nove proizvode i usluge u svojoj ponudi.

predstavništva u Sloveniji. Diplomati su ove godine središnju pozornost namijenili prilikama na području energetike. Zaključili su, da su izazov za budućnost na području energetske učinkovitosti u gospodarstvu pametne mreže. EU naime želi u sljedećih pet godina zamijeniti 80 postojećih električnih mreža i zamijeniti ih pametnima.

Veliki potencijal za gospodarski razvoj i nova radna mjesta ima i slovenska drvna industrija. Kako je bilo moguće čuti na okruglom stolu, koji su pripremili na MOS, šumarsko-drvni lanac se najčešće prekida već na prvom koraku, na pilama. Stoga bi u budućnosti bilo potrebno ulagati u primarnu preradu, jer je ona temelj za razvoj ostalih članova lanca i ostvarivanje novih radnih mjesta.

Priznanja za najbolje

Na 48. MOS so bila podijeljena i sajamska priznanja za najkvalitetnije i inovativne proizvode i usluge, odnosno cjelovite sajamske prezentacije izlagačima. Povjerenstvo Celjskog sajma je podijelilo dva zlatna, po tri srebrna i brončana priznanja te posebno priznanje. OZS je podijelila dva srebrna i jedan brončani ceh te pret priznanja, a povjerenstvo MOS je ukupno izabralo četiri dobitnika nagrade. Upravo troje od njih su bili i ovogodišnji MOSovi poduzetnički talenti.

MOS važan međunarodni događaj za nove poslove

MOS je i ove godine opravdao svoj međunarodni značaj. Na najveći međunarodni poslovni susret obrtnika i poduzetnika iz Slovenije, zemalja EU i JI Europe u regiji, kojeg je organizirala OZS, tako se odazvalo više od 180 predstavnika tvrtki iz 11 zemalja. Ukupno su obavili više od 500 individualnih razgovora, koji su temelj za sklapanje novih poslovnih mogućnosti. Među sudionicima iz inozemstva su prevladavali poduzetnici iz Kine, koji su svoje poslovne prilike u regiji Srednje i Istočne Europe tražili i na poslovnom susretu u okviru najvećeg zajedničkog predstavljanja Kine u regiji – Premium Brands China, koji je bilo moguće posjetiti tijekom prva četiri sajamska dana.

Do kraja godine održavaju se sLOVErotika, a u 2016. sajmovi u ožujku, travnju, rujnu i prosincu

Celjski sajam će do kraja godine pripremiti još erotski sajam sLOVErotika (11.-13. prosinac 2015.), a u 2016. godini će sajamsku sezonu početi u ožujku s proljetnom sajamskom trojkom Flora, Vjenčanja i Altermed te najvećim regionalnim susretom pčelara ApiSlovenija (11.-13. ožujak 2016.). U travnju će na celjskom sajamskom prostoru biti sajmovi Energetika i Terotech-Održavanje (2.-15. travanj 2016.), u rujnu 49. MOS (13.-18. rujan 2016.) i u prosincu 9. međunarodni erotski sajam sLOVErotika (9.-11. prosinac 2016.).

5. Danima gospodarske diplomacije, koje je Celjski sajam pripremio u suradnji s ministarstvom za vanjske poslove, odazvalo se 21 predstavnik veleposlanstava iz 19 zemalja, koji imaju svoja

» Mlade i malo manje mlade oduševili su robo-sportaši

» MOS sa širinom svojeg izložbenog programa na sajamski prostor privlači različite ciljne skupine posjetitelja

» Kina na 48. MOS pripremila najveće zajedničko predstavljanje u regiji

Želite pojednostaviti složene sustave.

Trebate procese koji se jednostavno pokreću. Mi smo Vaš put prema jednostavnosti.

Mi Vaš posao činimo lakšim. Od prve ideje i odabira proizvoda pa sve do prodaje i nakon prodaje. Mi smanjujemo složenost s novom generacijom proizvoda i softverskih alata za brzi odabir proizvoda i konfiguraciju – jednostavnost je naša filozofija. To Vam daje više vremena za važne stvari: Vašu osnovnu djelatnost i kupce.

www.festo.hr

Festo d.o.o. Nova cesta 181 a 10000 Zagreb

Mihael Debevec

Računalna obrada slika se seli iz ispitnih laboratorija u proizvodnju

U mnogim primjerima u praksi, nema na raspolaganju nikakve alternative osim računalnog vida. Primjerice integrirane pločice (čipovi) su premale za nadzor ljudskim očima ili je razdioba temperaturnih zona nakon lijevanja ili pri obradi u vrućem, čovjeku nevidljiva.

Drugu alternative nadzoru jednostavno nije moguće izabrati. Isto tako u primjerima nadzora unutrašnjih stijenki cilindara motora – zahtijevana je kvaliteta površine, koju možemo dobiti samo s najtočnijim pregledom. Klizne površine su naime već znanost sama po sebi. Za određivanje odgovarajućeg trenja zahtijevaju se

» CylinderInspector iz Opto GmbH omogućuje uvećane snimke kliznih površina cilindra –uključivo s mjerenjem kuta honanja. Izvor: Opto GmbH

primjerene pore, u koje se može sakupljati ulje za podmazivanje. Te pore su jedini način da se osigura stalno podmazivanje između obruča klipa i stijenke cilindra. Kako bi dobili zahtijevanu poroznost i što manje trenje, proizvođači motora traže rješenja u specijalnim prevlakama i konačnoj finoj obradi s honanjem, pri kojoj se metalurška svojstva kliznih površina mijenjanju u odgovarajuće kristalno stanje. A s pomoću računalne obrade slika, te mikrostrukture postaju vidljive. To se izvodi sa pomoću senzorskih glava, koje potisnemo u unutrašnjost cilindara te ih osvjetljavamo sa svjetlosnim diodama (LED), čime je omogućena daljinska kontrola površina s mogućnošću analize u mikrometarskom području.

» Opto GmbH CylinderInspector omogućuje analiziranje kristalne strukture na kliznoj površini cilindra na mikrometarskoj razini. Optičko povećanje i daljinski upravljan sustav oštrenja omogućuju nadzor površina na različitim uvećanjima u širokom rasponu uz istodobnu mogućnost dokumentiranja. Izvor: Opto GmbH

» Mjerna glava CylinderInspector tijekom pregleda unutrašnjosti cilindra, koja površinu osvjetljava te ju mjeri beskontaktno. To daje korisnicima 360° panoramski pogled, koji počinje u točki prema vlastitom izboru. Sustav se centrira neovisno o području promjera cilindara 60-130 mm. Izvor: Opto GmbH

Takav nadzor površine cilindara trenutačno se izvodi u ispitnom laboratoriju na uzorcima. Međutim, prvi automobilski proizvođači već uvode takve uređaje kao testne na proizvodnim linijama i to predstavlja opće razvojne trendove. Računalna obrada slika proizvođačima i dobavljačima omogućuje da dođu od nasumičnih pregleda do stopostotnog nadzora izravno na proizvodnoj liniji. Suvremeni sustavi kamera omogućuju brzo i beskontaktno mjerenje s najvišim stupnjem točnosti.

› www.world-of-photonics.com

Ručni radni sustavi za montažnu liniju s kanbanom

Na ručnom radnom sustavu tekuća vrpca se sastoji od dva električno po visini podesiva stolna okvira i valjčanog transportera bez pogona.

Montaža obradaka se izvodi na posebno izrađenim paletama za obratke, koji se pomiču ručno po valjčanoj pruzi. Osnovna konstrukcija za obratke je montirana na središnji nosač pa djelatnik može rotirati obradak na pojedinom montažnom mjestu u bilo koji položaj. Valjčani transporter između radnih stanica djeluje kao međuspremnik. To osigurava tekući i neometani proces montaže. Svi sastavni dijelovi na obratku su na raspolaganju preko mini valjčanih spremnika (kanban).

[

Montažni sustav je izrađen iz profila 45 x 45 R, valjčanog nosača i bočnog vodećeg oslonca. Za osiguranje sigurnog i polegnutog položaja nosača obratka, primijenjeni su klizno-kotrljajući elementi.

Pripremio: Mihael Debevec ] ›

Induktivni senzori ››

Induktivni

Induktivni senzori su bitan element sustava industrijske automatizacije i kontrole u aplikacijama koje zahtijevaju kontrolu kretanja mehanizama, premještanja i kontrolu položaja. Digitalni izlazni signali senzora često se uključuju u proces izravnog upravljanja radom izvršnih elemenata, kao što su magnetni ventili, releji, itd. Osim toga, signal NE/NC se koristi u sprezi s programibilnim PLC kontrolerima. Odgovarajući senzori se mogu odabrati za sustav naizmjenične ili istosmjerne struje.

Ponuda na tržištu u području induktivnih senzora vrlo je široka. Stoga tvrtka TME nudi induktivne senzore od poznati tvrtki, kao što su: Baumer, Highly, IFM Electronic, Lanbao, Omron, Pepperl-Fuchs, Schneider Electric, a također Sels i Sick.

varajuća opskrba napona, koji je u slučaju senzora za konstantni napon, na primjer, 5-30 VDC, 5-60 VDC, 7-18 VDC, 20-250VDC, 20-320 VDC, dok je u slučaju izmjeničnog napona npr. 20250VAC, 90-250 VAC, 20-264 VAC.

Ništa manje nije važna konfiguracija izlaza koja je povezana s opskrbom napona. U praksi su najčešće primjenjivi senzori s dvostrukim izlazima i tranzistorski izlazi PNP ili NPN. Maksimalna struja izlaznog opterećenja obično je 100-400 mA. Štoviše, važni su također sigurnosni krugovi koji sadrže senzore, a danas većina proizvođača nudi senzore s obrnutim polaritetom izlaza i napajanje sa zaštitom od kratkog spoja i prenapona.

Osim toga, važan parametar rada induktivnih senzora je doseg koji iznosi između 0 i 50 mm, a otkrivaju sve metale.

U kontekstu električnih parametara bitna je maksimalna frekvencija prebacivanja između 25 Hz i 5000 Hz. U nekim verzijama, početak rada senzora signalizira LED dioda.

Električni parametri

Suočeni s izborom induktivnih senzora, uzima se u obzir barem neke od parametara i svojstava.

U pogledu električnih svojstava ključno mjesto zauzima odgo-

Mehanički parametri

Za određenu aplikaciju odabire se kućište senzora. Tipični uređaji imaju cilindrični oblik (M8, M12, M18, M30), ali osim takvog oblika, često se koriste pravokutna kućišta.

Za povezivanje se uzima u obzir priključak (M5, M8, M12, M18), žice duljina 0,3-5 m i stezaljke na vijke. Važno je napomenuti da senzori s konektorom omogućuju korištenje utikač s kabelom bilo koje duljine.

Industrijske aplikacije zahtijevaju adekvatnu razinu zaštite. Dakle, u slučaju induktivnih senzora dostupni su elementi sa stupnjem zaštite od IP 65 do IP 69K. Ništa manje nije važna radna temperatura koja, ovisno o verziji, a iznosi od - 40 do 100 °C.

Kućište senzora također razlikuje vrstu čela koje može biti

senzor je dio industrijske automatizacije osjetljiv na prisutnost metala na njegovu aktivnu površinu, koja se zove polje senzora.

istaknuto ili uvučeno. Materijal izvedbe tijela je obično mesing, aluminij ili nehrđajući čelik. Često se

Uspjeh osiguran u trenu

Izbor i montaža induktivnog senzora

U fazi izbora odgovarajućeg induktivnog senzora treba koristiti parametarsku tražilicu na web stranici www.tme.eu/ pl/katalog. Uz to, možete brzo odabrati odgovarajući senzor ili pronaći zamjenu, uzimajući u obzir najvažnije tehničke parametre uređaja.

Izbor induktivnog senzora uglavnom uključuje i uvjete ugradnje, udaljenost od otkrivanog elementa i radne okoline. Osim toga ključnu poziciju zauzimaju izlazni parametri i način napajanja. Svi ti parametri uzeti su u obzir kod parametarskog pretraživanja tvrtke TME.

U fazi odabira induktivnog senzora ne može se zaboraviti na odgovarajući pribor. U slučaju elemenata s priključkom, s pomoću konektora treba osigurati, da postoji odgovarajući utikač koji može biti tvornički opremljen kabelom. S druge strane, pravilnu montažu osigurava odgovarajući nosač.

Tijekom montaže senzora, treba osigurati odgovarajući razmak između susjednih komponenti, posebice u kontekstu mehaničkih metalnih konstrukcija, kako bi rad aplikacije bio bez smetnji.

› www.tme.eu

Kada je svaka sekunda bitna, LOCTITE trenutna ljepila pružaju brzinu, čvrstoću i raznovrsnost. Izvrsni za primjene koje zahtijevaju brzinu i čvrstoću, LOCTITE trenutna ljepila su jednostavna za korištenje i lijepe različite materijale. Za rezultate kao na slici.

››

Automatiziran paletni sustav za manje troškove rada i poboljšanje produktivnosti tvornice

Najveća prednost pri uporabi stroja Doosan HP 5100 s linearnim paletnim sustavom (LPS) je u tome, da njime može upravljati samo jedna osoba. Uvođenje obradnih strojeva Doosan s paletnim sustavom donosi smanjenje troškova rada, održava stalnu kvalitetu proizvoda i povećava produktivnost.

Hiep Tran, izvršni direktor tvrtke HTPMI, koja se bavi izradom precizne strojne opreme ključ u ruke, odlučio se za nabavu stroja Doosan LPS, jer je htio osigurati maksimalnu produktivnost i kvalitetu s minimalnim brojem radnika i tehničkog osoblja. Čak 80 postotaka opreme, koju primjenjuju u tvrtki HTPMI dolazi iz tvrtke Doosan Machine Tools. Tran je vjeran korisnik Doosan strojeva radi cijene i učinkovitosti. Pogledajmo karakteristike paletnih sustava na analizi primjera tvrtke HTPMI.

Maksimalna učinkovitost s minimalnim osobljem

Paletni sustav Doosan LPS, kojeg je kupila tvrtka HTPMI, je linearni paletni sustav, koji osigurava maksimalnu produktivnost i kvalitetu s minimalnim brojem djelatnika. 12-paletni LPS nije idealan samo za velike tvrtke, već i za male i srednje tvrtke. Može se prilagoditi postojećem sustavu automatizacije u tvornici (sinkronizacija s robotom).

HTPMI-ev LPS je sastavljen od 12 paleta, integriranih s Doosanovim horizontalnim obradnim centrom HP 5100. LPS je opremljen s transportnom vrpcom, koja nadzire položaj palete: kada stroj obradi jednu paletu, sljedeća se okrene i postavi u stroj HP 5100. Pri HTPMI je moguće programirati do 12 paleta. Materijal se na njih nalaže na postaji za utovar, a zamjena palete traje približno 15 sekundi.

» Linearni paletni sustav za serijsku proizvodnju preciznih strojnih dijelova

» Pri HTPMI su uvjereni, da je glavna prednost Doosanovog rješenja s linearnim paletnim sustavom postizanje maksimalne produktivnosti i kvalitete s minimalnim brojem operatera

Kada su dijelovi obrađeni, transportna vrpca odveze paletu na postaju za utovar, gdje se obrađeni dijelovi zamijene s neobrađenima. Stroj može s ponavljanjem tog procesa raditi neprekidno.

»

» Obradak – senzorski blok uređaja za mjerenje kvalitete zraka, proizveden na linearnom paletnom sustavu

Potpuno rješenje za male i srednje tvrtke

Peter Lonero, potpredsjednik i operativni direktor društva, je o učincima uvođenja Doosanovog rješenja rekao: »Trebali smo rješenje za izradu utora za brtvljenje na odljevcima hidrauličkih uređaja, a poteškoća je bila u tome, da odljevci nisu bili potpuno jednaki. Sa strojem HP 5100 se mogu istodobno obrađivati obje strane aluminijskog bloka te tako brže i jeftinije izraditi proizvode više kvalitete.«

Istakao je i prednosti Doosanovih rješenja pri serijskoj proizvodnji i pri čestim konstrukcijskim promjenama obradaka: »Kada smo obrađivali senzorski blok za tvrtku, specijaliziranu za osiguranje kvalitete zraka, na vertikalnom obradnom centru smo morali načiniti čak šest prepravaka. Prilagodba proizvodne

linije na novi obradak nam je s pripremama uzela do dva tjedna. Na horizontalnom stroju HP 5100 kompletnu obradu možemo obaviti samo s dva stezanja i rad je završen u jednom danu. Stoga je ključni razlog za uvođenje paletnog sustava sa strojem HP 5100 brzi odziv na česte izmjene obradaka.«

Lenoro zaključuje: »Najveća prednost paletnog sustava s HP 5100 je u tome, da njime može upravljati samo jedan poslužitelj. Uvođenjem Doosanovog stroja smo stoga smanjili troškove rada, zadržali konstantnu kvalitetu i povećali produktivnost. Rješenje s automatiziranim paletnim sustavom je primjereno za tvrtke svih veličina, koje djeluju kao poddobavljači, i nije rezervirano samo za velike tvrtke.«

› www.doosan.com

› www.bts-company.com

Horizontalni obradni centar Doosan HP 5100

Međunarodna godišnja konferencija korisnika Plant Simulation ››

Mihael Debevec

Sredinom mjeseca srpnja smo sudjelovali na međunarodnoj

konferenciji korisnika programskog paketa SIEMENS Plant Simulation

2015 (Plant Simulation 2015 Worldwide User Conference), koja se održavala u SIEMENS-ovoj poslovnoj zgradi u Sttutgartu u Njemačkoj.

Glavni cilj susreta bilo je predstavljanje novosti u programskom paketu ta simulaciju diskretnih događaja i predstavljanje modela te praktičnih postignuća korisnika pri simulaciji proizvodnih sustava. Na trodnevnoj konferenciji je sudjelovalo 220 sudionika iz 90 tvrtki, koji su došli iz 27 zemalja iz čitavog svijeta i obzirom na odzive, svi su bili zadovoljni, kako s organizacijom događaja, tako i sa sadržajima.

Prvi dan je bila organizirana stručna ekskurzija u visokotehnološku tvrtku HOMAG AG u Schopfloch, južno od Stuttgarta, koja je vodeći svjetski proizvođač automatiziranih linija i CNC-strojeva za drvoprerađivačku industriju. Preko 55-godišnjeg postojanja tvrtke proveo nas je g. Michael Kratzert i ujedno ponosno predstavio, kako tvrtka simulaciju proizvodnje već šestu godinu uspješno uključuje i primjenjuje u svojem uspješnom poslovanju. U nastavku su nas četiri predstavnika tvrtke proveli kroz proizvodne hale, gdje smo mogli pogledati vrhunski uređenu logistiku od ulaznog materijala do konačnog proizvoda.

Drugi dan konferencije je g. Matthias Heinicke u uvodnom izlaganju pozdravio sve sudionike susreta, a zatim su slijedila prijepodnevna predavanja o prednostima primjene simulacije sa stajališta vitke proizvodnje, novostima u novoj verziji Plant Simulation te o praktičnom primjeru 3D simulacije u tvrtki HOMAG. Uslijedilo je 12 predavanja u dvije paralelne sekcije iz najrazličitijih područja primjene simulacije: logistika skladišta za zrakoplove, logistika postavljanja vjetro-elektrana na moru, proizvodnja u automobilskoj industriji, logistika transporta materijala unutar tvrtki, logistika u bolnicama, djelovanje robota u proizvodnji, logistika sustava skladištenja, logistika proizvodnje parnih i plinskih turbina, logistika toka materijala, analiza s pomoću simulacija i fleksibilno modeliranje u automobilskoj industriji.

Zadnji dan konferencije se 17 predavanja održavalo u tri paralelne sekcije, koja su pokrivala najrazličitija područja u vezi sa simulacijom: simulacija u Industriji 4.0, modularna gradnja modela kompleksne montaže plovila u brodogradnji, podatkovni oblaci u Plant Simulation, testiranje dijelova PLC i optimiranje u Plant Simulation, povezivanje Teamcenter-Plant Simulation, 3D u Plant Simulation, 3D optimiranje sustava skladištenja, dimenzioniranje međuskladišta, virtualno komisioniranje, Value Stream Mapping, vizualno programiranje, simulacija potrošnje stlačenog zraka u proizvodnji, analiza gibanja djelatnika u proizvodnji te snimanje i uključivanje 3D stvarnog okruženja u simulacijske modele.

Pri zatvaranju konferencije, predstavnici SIEMENS PLM Software zahvalili su svim sudionicima konferencije na sudjelovanju i konstruktivnim pitanjima te sve pozvali na konferenciju sljedeće godine.

» Siemens-ova poslovna zgrada u Stuttgartu

» Sudionici stručne ekskurzije u tvrtku HOMAG AG

» Matthias Heinicke tijekom uvodnog pozdrava sudionika konferencije

jednostavan, robustan i troškovno učinkovit distribuiran sustav nadzora za manje pogone

Mitsubishi Electric i odjel Mitsubishi Electrica za automatizacijske projekte, koji je dio Mitsubishi Electric Group-e, ove godine na sajmu RWM u Birminghamu predstavljata novi distribuirani sustav nadzora, PMSX®micro. Riječ je o sustavu nadzora razvijenom za aplikacije manjih veličina, koji djeluje na jedinstvenom industrijskom računalu i osigurava provjerenu tehnologiju nadzora; u cjenovno povoljno i jednostavno razvijenom paketu.

PMSX®micro će biti na raspolaganju u dva različita formata: uobičajeni “stup” s PC-em i samostalnim 22-inčnim monitorom; te kao panelni PC s integriranim 21,5-inčnim HD zaslonom. Sustav omogućuje pregled stanja čitavog pogona s pomoću procesne grafike i prikaza procesa, a isto tako poslužitelju preko grafičkog sučelja omogućuje promjene u parametrima, kada je to potrebno.

PMSX®micro osigurava cjelovit sustav za nadzor nad alarmima i događajima. U slučaju alarma, poslužitelj ima izravan pristup pregledu nad procesom, što omogućuje brz i odgovarajući odziv na događaje u proizvodnji, Sustav “bilježi” događaje i izvještaje u pravilnom redoslijedu u bazi podataka, što omogućuje potpuno praćenje procesnih tokova u slučaju problema i neočekivanih promjena u proizvodnji. Poslužitelj zapisuje primjedbe i komentare za svaki pojedini događaj, koji se pohranjuju za kasniju analizu procesa. Sustav nudi ugrađene funkcije za održavanje, a isto tako i široki izbor analitičkih funkcija, koje poslužitelju omogućuju bolje razumijevanje procesnih podataka i poboljšavanje uspješnosti pogona.

PMSX®micro je razvijen za nadzor uređaja, procesa i pogona, a prednost distribuiranog sustava nadzora za nabrojane načine primjene, predstavlja prije svega funkcionalnost sustava. Isto tako predstavlja prednost za aplikacije, gdje je u prošlosti bilo teško opravdati troškove i kompleksnost aplikacije. Sustav je primjeren za aplikacije s oko 1000 analognih i digitalnih ulaza i izlaza kroz tri do pet odvojenih automatizacijskih stanica. Isto tako je sustav jednostavan za instalaciju u aplikacijama, gdje je oprema Mitsubishi Electrica već u primjeni i gdje su zahtijevane dodatne nadzorne inženjerske funkcije.

» Novi PMSX®micro sustav za distribuirani nadzor djeluje na jedinstvenom industrijskom računalu i osigurava jednostavno, robusno i troškovno učinkovito rješenje za nadzor strojeva, procesa i manjih pogona. Na raspolaganju će biti u dvije izvede; kao industrijski PC stup sa samostojećim 22-inčnim zaslonom i kao panelni PC veličine 21,5 inča

U okviru sustava PMSX®micro je moguće jednostavno izvoditi inženjerske i sistemske promjene u okviru izdvojenog inženjerskog okoliša, koji djeluje na prijenosniku s operacijskim sustavom Windows. Licenca je potrebna samo pri početnim sistemskih i kasnijim promjenama, što PMSX®micro uvrštava među troškovno učinkovita i dostupna rješenja.

Novi

Tvrtka HMS u mjesecu rujnu, listopadu i studenom nudi vremenski ograničenu ponudu Netbiter daljinskog upravljanja, kojim je moguće:

• Pratiti i nadzirati svoju opremu i uređaje na daljinu

• Bilježiti i spremati podataka

• Dobiti alarmna upozorenja kad se dosegnu određeni stupnjevi/razine

• Obaviti daljinsko programiranje uređaja i uklanjanje grešaka

Primjer aplikacije:

Kako sve zajedno djeluje: Anybus Wireless Bridge je pričvršćen izvan vašeg elektro ormarića za optimalnu pokrivenost bežičnom mrežom i zatim povezan s postojećom WiFi mrežom.

Podaci se zatim prenose preko Ethernet kabela na Netbiter EasyConnect310 gateway (vhodni vmesnik), koji je lociran unutar vašeg elektro ormarića. Netbiterovo sučelje EC310 nudi siguran pristup vašoj opremi i Netbiterovom sustavu za daljinski pristup (Argos Remote Management system), gde je moguće vašim uređajima pristupati, nadzirati ih te upisivati/bilježiti podatke preko Interneta (www.netbiter.com). Nema potrebe za fiksnim IP adresama ili skupim pretplatama na mobilne bežične mreže.

Ekskluzivna ponuda je sastavljena od kompleta:

1. Netbiter ulazno sučelje EC310 (broj proizvoda: NB1007)

2. Anybus bežični poveznik DualBand 2,4/5 GHz (broj proizvoda: 024120)

Cijena: 499 €

Opcijski dodatak: Komplet priključaka za Anybus bežični most/poveznik, koji obuhvaća M12 konektor za napajanje i M12 mrežni/Ethernet konektor; oba s vijčanim sponama. (broj proizvoda: 024700)

Cijena: 20€

Ponuda vrijedi u razdoblju od 1.9. do 30.11.2015. Za više informacija o ponudi kontaktirajte nas preko info@inea-rbt.si ili telefona +386 (0)1 5138 100.

Sistemski integrator za opremu HMS: AR2N, Ana Tršinar s.p.; kontakt preko aglaia1@siol.net i telefona +386 (0)31 550 499. Više informacija o opremi HMS dobit ćete na adresi www.hms-networks.com

Uspostavite internetski pristup svojim uređajima preko WiFi mreže!

CR • Lošinjska 4a, 10000 Zagreb

Servis i popravci

pogonskih jedinki

Proizvodnja

visokobrzinskih motornih

vretena i obradnih

strojeva

Razvoj i projektiranje

Sigurnosni modul SI-Safety ››

SI-Safety je kompaktan sigurnosni kontroler. Djeluje u kombinaciji s regulatorima Unidrive M600 i M700. Modul se ugrađuje u ležište u regulatoru, tako da nije potrebno dodatno ožičenje između regulatora i sigurnosnog modula.

Robotska automatizacija industrijskih postrojenja

Za kontrolu rada motora, SI-Safety podržava sljedeće SIL3 sigurnosne funkcije: STO, SS1, SS2, SLS, SLP, SBC, SOS, SDI, SLI, SCA i SSM. Na sigurnosne ulaze modula možemo priključiti i vanjske sigurnosne elemente, kao što su: EMS tipka, sigurnosna zavjesa, sigurnosna vrata itd. S pomoću CTSafePro programa korisnik može prilagoditi djelovanje sigurnosnog kontrolera trenutnoj aplikaciji.

Novi modul SI-Safety je odobren od strane TUV i odgovara SIL 3, najvišoj sigurnosnoj kategoriji za industrijske električne komponente, prema normi IEC 61800-5-2.

› www.emersonindustrial.com

Nova generacija kontrolera

Unistream

Tvrtka Unitronics predstavlja novu seriju kontrolera Unistream, koja je rezultat dugogodišnjeg rada, iskustava i istraživanja na području automatizacije.

Prednost kontrolera Unistream je u čitavom dizajnu, jer su veliki zasloni u boji osjetljivi na dodir te svestrana centralna procesorska jedinica udruženi u cjelinu. Pojedinačni kontroler omogućuje primjenu do 2048 signala, čiji broj i vrstu odredimo s pomoću ulazno-izlaznih signalnih modula.

Pristup kontroleru je moguć preko većine uvriježenih industrijskih komunikacijskih standarda, a isto tako stanje kontrolera pratimo izravno preko PC-a, tableta ili pametnog telefona s pomoću VNC veze.

Motori – mi ih činimo

jednostavnima za priključivanje

Murrelektronikovi novi konektori (M12, M15 i M23) čine motore jednostavnima za priključivanje. M12

konektor je najkompaktniji i najsnažniji 5-polni M12 konektor na tržištu.

Nova M15 standardna tehnologija za priključivanje s MQ15-X-Power konektorom omogućuje iznimno brzo sastavljanje. Murrelektronik M23 konektori predstavljaju uvriježeno standardno rješenje za spajanje servo motora.

Savršeni kontakti, brtvljenje i otpornost na medije, osnovni su zahtjevi na sve tipove konektora. Područje spajanja motora zahtijeva dodatne, specijalne značajke. Široki presjeci priključaka, visoka učinkovitost u vrlo kompaktnom dizajnu i najvažnije: integrirani anti-vibracijski sustav zabravljivanja koji osigurava da je konektor čvrsto pričvršćen i pri vrlo snažnim vibracijama. Murrelektronik nudi energetske kabele za različite aplikacije i tipove motora koji udovoljavaju svim zahtjevima.

Njegov vrlo kompaktni dizajn čini M12 Power konektor idealnim za linearne pogone, istosmjerne motore bez četkica ili step motore. Ima kapacitet za do 2 x 16 A pri maksimalnom naponu 63 V AC/ DC. Murrelektronik raspon proizvoda obuhvaća komplete kabela s utičnicama

IznImno lako

prIpajanje motora

S prethodno konfekcioniranim vodovima Murrel elektronike

s otvorenim žicama na krajevima, kabele za povezivanje, prirubne konektore i adaptere - koji nudi neizmjerne mogućnosti instalacija.

MQ15 X je konstruiran za brzo povezovanje sa zaštitom suprotnih polova za asinkrone motore do 7,5 kW. Konektor nudi tri kontakta sa do 16A, PE i dva pomoćna kontakta do 10A. Tehnologija brzog spajanja osigurava brtvljene spojeve gotovo trenutačno. Kalupljeni utikači osiguravaju brtvljenje konektora, sigurnost i sprječavaju greške u ožičenju. Raspon programa je nadopunjen sa prirubnim konektorima s vanjskim navojem M20. Ti konektori se jednostavno spoje na kućište terminala s pomoću vijčanog spoja.

S rasponom proizvoda M23-Drives, Murrelektronik nudi najsnažnije 8-polne M23 konektore na tržištu (s referentnom ambijentalnom temperaturom 40° C). S 28 A/ 630 V po pinu za energetske kontakte i 8 A/300 V za signalne kontakte, konektori su primjereni i za visokoučinkovite pogone i servo motore u AC/DC rasponu. Kompletna 360° zaštita osigurava vrlo nisku emisiju interferencije. M23 također karakterizira visokokvalitetni mehanizam zabravljivanja koji osigurava trajno zabrtvljenje priključke s pomoću šesterokutne matice i odgovarajućeg ključa. Strelica za kodiranje na kućištu predstavlja praktičnu pomoć pri instalaciji. Orebreni spoj cijevi, visoka kvaliteta, originalni Siemens kabeli i izvrsno brtvljenje čak i pri izlaganju uljima u industrijskim aplikacijama, dodatne su jake točke Murrelektronikovih M23-Drives setova kabela s utikačima.

› www.murrelektronik.com

sigurno za rukovanje zbog potpunog ubrizgavanja

visoko otporno, bez halogena i vodljivo PUR ubrizgavanje

jednostavna montaža i u potpunosti bez grešaka ožičenja

najviša i trajna nepropusnost (IP67/68)

zaštićeno od električnih udara i vibracija zbog ugrađenog osigurača protiv vibriranja

mail@

sIgurno I čvrsto

M12 Power

MQ15X Power

M23 Power

Sustav za sakupljanje podataka za tvrtku Condor Ferries

»Brzo i determinističko djelovanje koda LabVIEW na platformi CompactRIO s uređajem FPGA nam je pomoglo zadovoljiti stroge zahtjeve za trajnom obradom podataka u našoj aplikaciji.«

Izazov

Razvoj sustava za nadzor stanja, koji se može povezati s postojećim sustavom za sakupljanje podataka i prenijeti sve podatke u bazu podataka na kopnu za analize u budućnosti.

Rješenje:

Uporaba rekonfigurabilne V/I-arhitekture (RIO) u LabVIEW okruženju za razvoj sustava za analiziranje podatak po mjeri, koji je sposoban prevoditi podatke iz komunikacijskog protokola po mjeri te ih prenijeti na server na kopnu, gdje je moguće izvoditi daljnju obradu.

Tvrtka Condor Ferries upravlja s tri brza trajekta, koji čitavu godinu povezuju Kanalske otoke s pristaništima Poole i Weymouth u Velikoj Britaniji na sjeveru te s pristaništem St. Malo na jugu Francuske. Sestrinski trajektu su duljine 86 metara, imaju jednaku konstrukciju i bili su izgrađeni krajem 90-tih godina prošlog stoljeća u Tasmaniji. Imaju po 12-cilindrične dizelske motore koji pokreću reakcijske pogone s pomoću vodenog mlaza, s kojim plovila mogu postići brzinu do 34 čvora, pri čemu prevoze 175 vozila i 740 putnika.

Izazov za tvrtku Condor Ferries je održavanje pravodobnih i pouzdanih prijevoza za Kanalske otoke, a ujedno i osiguranje optimalne učinkovitosti plovila. Trajekti tvrtke Condor Ferries postižu najveću učinkovitost tako, da trupovi katamarana kližu (glisiraju) po vodi i ne zadiru i vodu, što je izvedivo samo pri velikim brzinama plovila. Pruge s više pristaništa i potreba za brzom plovidbom znače zahtjevno okruženje za motore, koji trebaju redovito održavanje, kako bi se osigurao pravilan rad.

Tvrtka Condor Ferries je tvrtku Structured Software Design Consultants (SSDC) zadužila za razvoj sustava po mjeri, koji omo-

gućuje povezivanje s postojećim sustavom za sakupljanje podataka i prijenos svih podataka u bazu podataka na kopnu, što omogućuje kasnije analize. Ti sustavi se ugrađuju na konzolu na mostu svakog od tri plovila.

Tvrtka SSDC je partner programa NI Alliance Partner i osigurava rješenja po mjeri za laboratorijsko funkcionalno ispitivanje, industrijske upravljačke sustave te sustave za bilježenje i baze podataka za zrakoplovstvo, svemir, znanstvenike, automobilsku industriju te proizvodnju.

Zahtjevi za aplikacijom

Za osiguranje najmanjeg mogućeg odstupanja od rasporeda, u tvrtki Condor Ferries su trebali sustav za sakupljanje podataka, koji je omogućio dugotrajan nadzor stanja motora i čitavog plovila. Podatke su zatim htjeli analizirati, kako bi prepoznali trendove, koji mogu dovesti do otkazivanja i zamijenili dijelove prije njihovog kvara. Svako plovilo je već od početka opremljeno sa sustavom za sakupljanje podataka, koji nadzire do 600 parametara i javlja

Adrian Brixton

Adrian Brixton • SSDC Ltd • abrixton@ssdc.co.uk

» Slika 1. Trajekt tvrtke Condor Ferries tijekom glisiranja

ih na jedinici za prikaz na mostu. Sustav je imao samo minimalnu podršku za provjeru trendova i nije omogućavao jednostavni prijenos podataka na kopno.

Postojeći sustav

Sustav za sakupljanje podataka na svakom plovilu je isporučila tvrtka Racal-Dana. Svaki je, što je uobičajeno za razdijeljene sustave nadzora, primjenjivao mreže s više grananja te sadržao računalo s posebnim karticama za serijsku komunikaciju, koje su djelovale kao serveri i komunicirale s podređenim 8-bitnim mikrokontrolerima. Fizička razina mreže temelji se na standardu RS485. Za smanjenje opterećenja mrežnih čvorova, sustav primjenjuje 9-bitni komunikacijski protokol, koji standardnom podatkovnom bajtu dodaje naslovni bit. To osigurava, da se u čvorovima provjeravaju samo podatkovni paketi s postavljenim naslovnim bitom i da se odazivaju samo ako je naslov jednak njihovom. Svi podatkovni paketi s obrisanim naslovnim bitom se broje kao podatkovni paketi iz drugih čvorova i zanemaruju se.

Konstrukcija

Informacija o komunikacijskom protokolu nije bilo na raspolaganju, tako da ih je bilo potrebno odrediti s pomoću osciloskopa za pohranu, priključenog na RS485 vodove, i programsku opremu za analiziranje protokola. U toj fazi smo morali definirati strojno rješenje, koje će se moću uključiti u RS485 mrežu za sakupljanje podataka.

Glavna prepreka je bio 9-bitni protokol, koji je predstavljao poteškoću, jer svo standardno integrirano povezivanje s univerzalnim asinkronim prijemnikom/odašiljačem (Universal Asynchronous Receiver/

Transmitter – UART) djeluje tako da očekuje 8-bitne podatke. U tvrtki SSDC su našli rješenje, s pomoću kojeg standardnu 8-bitnu jedinicu mogu primijeniti za prijem i obradu 9-bitnih podataka. Ta metoda je primijenila bit za parnost, koji je pri uobičajenom 8-bitnom protokolu dodan bajtu podataka. Odašiljač je dodao taj bit i postavio ga na 0 ili 1, ovisno o primijenjenoj vrsti parnosti. Sustav Racal u stvari nije primjenjivao provjeru parnosti, već smo s podešavanjem svojeg sustava na parnost s razmakom postigli, da smo za svaki 9-bitni set podataka s postavljenim naslovnim bitom dobili iz UART jedinice obavijest o greški parnosti, tako da smo pakete s naslovima mogli prepoznati po greški u parnosti.

Ispravnost te teorije smo provjerili sa standardnim osobnim računalom s malim ispitnim programom LabVIEW. Oblik valova smo poslali kroz serijsko sučelje i nadzirali odziv sa svojim trikom s parnošću. Rezultat je dokazao našu teoriju, iako smo izgubili previše naslovnih paketa, da bi to smatrali izvedivim rješenjem. Razlog za izgubljene paketa je bio u tome, da osobno računalo nije moglo slijediti podatkovni tok s brzinom 9600 b/s. Da bi sustav djelovao, morali smo provjeravati parnost baš svakog bajta u podatkovnom toku kroz UART jedinicu, što na Windows platformi jednostavno nije bilo provedivo.

MJERENJE POJASNE

OD 10 Hz DO 18 GHz

SPEKTRALNA ANALIZA

OD 1 Hz DO 400 kHz

UGRAĐEN GPS

» Slika 2. Sustav CompactRIO (lijevo), ugrađen u jedinicu

Izvedba

Za rješenje svoje poteškoće smo primijenili sustav CompactRIO, koji je uključivao kontroler cRIO-9075 i jedinicu sa serijskim sučeljem NI 9871 RS485/RS422. Za obradu serijskog prijenosa podataka smo primijenili FPGA uređaj u CompactRIO sustavu, rekonfigurabilnu strojnu opremu, koja omogućuje trajnu obradu podataka pri vrlo visokim brzinama. Ta brzina nam je omogućila da smo analizirali svaki bajt uzastopnog toka i tako prepoznali svaki naslovni bit. Podatke smo zatim jednostavno pretvorili u 16-bitne brojke s jednim bajtom podataka i jednim bajtom za naslov, te ih poslali u daljnju obradu na računalu za obradu u stvarnom vremenu u CompactRIO sustavu.

Poteškoću s 9-bitnim naslovima smo riješili na taj način, no još uvijek smo morali obraditi podatkovni tok, tako da su se pohranjivali paketi iz svih čvorova, koji se na kraju šalju u bazu podataka na server na kopnu. Za stvaranje podatkovnih paketa smo primijenili procesor CompactRIO sustava za djelovanje u stvarnom vremenu, a poslali smo ih u malo ugrađeno osobno računalu, u kojem se izvodila LabVIEW aplikacija. Naša programska oprema u osobnom računalu je osiguravala prikaz svih parametara uživo i podatke za čitavu plovidbu sakupila u TDMS datoteku. Na kraju plovidbe se TDMS datoteka šalje na kopneni server preko WiFi veze između broda i konačnog pristaništa. Druga LabVIEW aplikacija na serveru zatim obradi TDMS datoteku, kako bi iz sirovih podatkovnih bajta dobila skalirane stvarne vrijednosti i podatke šalje u bazu podataka. Kupac na bazi podataka ima pripremljeno korisničko sučelje, tako da može pregledavati podatke sa svakog od tri broda, kako bi vidio trendove podataka i mogao definirati

» Slika 3. Pogled na jedinicu za bilježenje podataka odozgo

Zaključak

PTvrtka Condor Ferries uspješno primjenjuje sustav za sakupljanje i bilježenje podataka, što joj pomaže pri preventivnom održavanju njezina tri brza trajekta.

Sposobnost LabVIEW okruženja da djeluje na različitim platformama, iskoristili smo za izvedbu prototipova svojih aplikacija na standardnim osobnim računalima, prije nego li smo ih konačno izveli na CompactRIO platformi. Brzo i determinističko djelovanje LabVIEW koda na CompactRIO platformi s FPGA uređaju nam je pomoglo zadovoljiti stroge zahtjeve za trajnu obradu podataka u našoj aplikaciji.

Za više informacija o tvrtki Condor Ferries i njezinim brodovima posjetite www.condorferries.co.uk.

››

Integracija strojnoga vida s

Mitsubishi robotima

Opseg i primjena strojnog vida u industrijskoj automatizaciji i robotici u posljednjih je nekoliko godina u porastu. Projektanti proizvodnih linija sve se češće opredjeljuju za strojni vid umjesto najenske periferne opreme za ponovljivo pozicioniranje komada, prikupljanje podataka i nadzor nad kvalitetom proizvodnog procesa. Uz pomoć strojnog vida moguće je znatno smanjiti cijenu automatizacije u proizvodnji i povećati fleksibilnost proizvodnih linija, čemu doprinosi i integracija robotskih sistema u proces.

Algoritmi zaduženi za snimanje i obradu slike postaju sve složeniji i brži, što je prvenstveno posljedica brzog razvoja ugradbenih sistema. Strojni vid postaje sve jednostavniji za korištenje upravo radi jednostavne i brze implementacije s obzirom da većina podržava komunikaciju preko širokopojasne Ethernet mreže. Tako poduzeća mogu razvijati kompleksne sisteme za nadzor proizvodne linije, praćenje kvalitete proizvoda te izmjenu komada. Ako u mrežu dodamo i robote, gotovo da možemo vršiti nadzor cijele proizvodne linije od kuće.

cijelu aplikaciju koristiti opremu istog proizvođača. U tom slučaju najčešće govorimo o kompleksnim sistemima i ako oprema proizvođača nije međusobno kompatibilna, izvedba aplikacije zahtijevat će znatno više vremena i novca. Zato je trenutni trend da se mnogo proizvođača različite opreme međusobno povezuju. Tako dobivamo veći izbor uređaja različitih proizvođača koji su međusobno kompatibilni. Isti je slučaj spartnerstvom između Cognexa i Mitsubishija gdje je osigurana kompatibilnost alata i niza funkcija koje podržava pojedini uređaj. Na primjer programski jezik Melfa Basic V, koji se koristi za programiranje robota, sadrži gotove naredbe za rad s Cognex kamerama pa tako i kamera osigurava da se podaci poslani robotskom kontroleru pravilno interpretirani od strane robota. Kamera također podržava funkciju slanja snimljenih slika na operaterski panel Mitsubishi GOT. Na taj način dobivamo pregled slika na samoj liniji u realnom vremenu i možemo izvršiti korekcije bez većih zastoja proizvodne linije.

Aplikacija

Za prikaz i demonstraciju rada strojnog vida u ćeliji s robotom korištena je kamera proizvođača Cognex, kontroler, robot i operaterski panel su Mitsubishijevi. Sva tri uređaja podržavaju sve popularniju Ethernet komunikaciju. Integracija različitih uređaja ili sistema u jedan zajednički sistem sa svim funkcijama pojedinih uređaja često je problematično, pogotovo kada ne možemo za

Za preuzimanje slike zadužena je kamera Cognex 7402, koja sadrži svu potrebnu strojnu opremu za obradu slike i slanje podataka u mrežu ostalim uređajima. Kamera prima sliku rezolucije

» Slika 1: Slika aplikacije

» Slika 2: Shema komunikacije

1280x1024, s do 102 slike u sekundi. Brzina snimanja slike ovisi o vremenu snimanja slike i podržana je naprednim algoritmom

PatMax, koji znatno pojednostavnjuje traženje i analizu komada. Robot RV-4FLM-Q i robotski kontroler CR750-Q rade na Mitsubishijevoj iQ platformi koja na jednom mjestu objedinjuje PLC-e, servo pojačala, robote i robotske kontrolere te ostale module u Mitsubishijevoj ponudi čime je zaokružena cjelina za industrijsku avtomatizaciju.

Osnovna povezanost sistema vrlo je jednostavna, potrebno nam je 24V napajanje za kameru te mrežni razdjelnik. Na razdjelnik priključujemo robotski kontroler, kameru i operaterski panel Mitsubishi GOT na kojem prikazujemo slike s kamere. Na sve uređaje se povezujemo pomoću osebnog računala. Pri povezivanju je potrebno paziti da su IP adrese postavljene tako da su svi uređaji u istoj mreži i mogu međusobno komunicirati.

Za implementaciju algoritama na kameri koristimo lako dostupno programsko okruženje In-Sight Explorer, a za programiranje robota koristimo programski paket Mitsubishi RT ToolBox2.

Prvo što treba učiniti je uspostaviti vezu između robota i kamere. Pri tome nam pomažu već pripremljeni parametri robota u koje unosimo IP adresu kamere, koju određujemo sami, te broj komunikacijskog kanala. Zatim moramo definirati koordinatni sustav kamere te njegov položaj. Za robota je najvažniji položaj kamere u prostoru s obzirom na bazni koordinatni sustav robota, tako znamo gdje se kamera nalazi, s položaja kamere preko kalibracije kamere izračunamo točke u vidnom polju kamere koje nas zanimaju te ih pohranjujemo kao pozicijske varijable u robotu. U protivnom su podaci dobiveni iz kamere relativno neupotrebljivi. Kalibraciju kamere vršimo tako da kameri odredimo koordinatni sustav pomoću kalibracijske liste s kojom zapravo određujemo

» Slika 3: Primjer uslikanog komada

» Slika 4: Odabir podataka koje želimo primati iz kamere

ravninu prepoznavanja kamere te poravnavamo taj koordinatni sustav s referentnom točkom na robotu pri čemu uzimamo u obzir i smjer oba koordinatna sustava te koordinatni sustav robota.

Po završenoj kalibraciji na kameri postavljamo režime traženja i analize komada, pri čemu možemo dodijeliti različite nazive algoritmima za različite proizvode te ih pozivamo i izabiremo pojedinačno s programom koji se izvodi na robotu. Zbog promjena osvjetljenja, ukoliko nemamo mogućnost zatamniti ćeliju, možemo pozivati različite algoritme za prepoznavanje istih komada u različitim smjenama pri promijenjenim uvjetima osvjetljenja na samoj kameri. Cognex nudi i posebno osvjetljenje koje kamera sama aktivira pri slikanju te nam tako daje istaknute geometrijske detalje tijela. Podatke koje s kamere želimo poslati na robota biramo u posebnoj kartici »Communications« gdje možemo odabrati Mitsubishijeve robote i odabiremo što sve želimo imati na robotu i po potrebi na operaterskom panelu GOT. Kada imamo pripremljene algoritme za prepoznavanje, kamera je gotovo spremna za korištenje. Kamera u tzv. online režimu rada čeka naredbu za aktivaciju koja je već integrirana u sami programski jezik Melfa Basic V.

Brzina kojom kamera po aktivaciji vraća vrijednost robotu prvenstveno ovisi o broju korištenih alata te vremenu snimanja

» Slika 5: Poslani podaci

slike. Prije snimanja slike moramo u programu robota inicijalizirati potreban broj varijabli u koj ćemo kasnije pri prikupljanju podataka spremiti vrijednosti dobivene od kamere. Sve varijable su istog podatkovnog tipa float, Melfa Basic na taj način omogućuje konverziju među tipovima podataka. Podaci o položaju komada, ukoliko je kamera pravilno kalibrirana, predstavljaju odstupanje od koordinatnog ishodišta kamere i znane točke na robotu. Položaj je pohranjen u varijablu koja predstavlja točku robota te se ona kasnije pri hvatanju ili manipulaciji jednostavno dodaje točki koju smo utvrdili pri usklađivanju koordinatnih sustava kamere i robota. U slučaju da nam kamera prepoznaje komade na pokretnoj traci, moramo uključiti i tzv. tracking function, koja je implementirana u Mitsubishi robotima. Dobra je praksa da aktivaciju kamere te obradu podataka vršimo u programu koji se izvršava paralelno s glavnim programom. Tako možemo smanjiti vrijeme ciklusa rada robota i poduzeću osigurati povrat investicije u automatizaciju procesa u kraćem roku.

» Slika 6: Programski kod robota u RTToolBox2 za slanje i preuzimanje podataka iz kamere

Kamera također omogućuje slanje snimljenih slika na FTP poslužitelj za pregled i praćenje kvalitete proizvoda u realnom. FTP poslužitelj možemo uključiti i preko operaterskog panela Mitsubishi GOT te tako prikazati trenutnu sliku s kamere sa svim podacima koje je kamera poslala robotu. Zaslugom zajedničke Mitsubishi iQ platforme možemo jednostavno pristupiti unutarnjim registrima robota i zaprimljenim podacima preko operaterskog panela GOT, a pomoću FTP poslužitelja možemo prikazati i sliku tako da dodatna strojna oprema nije nužna.

troškova uslijed mogućih pogrešaka u proizvodnji. Treba priznati da je ponekad brže komade na liniji unaprijed ponovljivo pripremiti da robot izvrši manipulaciju istima. Kamere su vrlo osjetljive na uvjete osvjetljenja u okruženju te se upravo radi toga sistem integratori odlučuju za zatemnjivanje ćelija ili za različite algoritme prepoznavanja u različitim uvjetima osvjetljenja. Integracija strojnog vida s Mitsubishi Electric opremom relativno je jednostavna te omogućuje velik broj dodatnih mogućnosti kao npr. jednostavnu zamjenu programa kamere.

Odluka

Sustavi strojnog vida danas omogućuju tvrtkama cjenovno pristupačna rješenja za kontrolu kvalitete proizvoda na samoj proizvodnoj liniji u realnom vremenu te tako omogućuju smanjenje

Članak pripremio Inea CR Team.

» Slika 7: Prikaz podataka na operaterskom panelu

» Slika 8: Položaj robotske ruke trenutak pred podizanjem komada

Specijalist iz Kölna širi pondu kabela za energetske lance

Igus je proširio ponudu konfekcioniranih kabela do ukupne brojke od 3200 tipova. Mitsubishi i Parker, uključeni su u ponudu “readycabel” konfekcioniranih kabela te ukupno čine ponudu od 22 standarda. Igus, kao jedan izvor, na taj način nudi smanjenje nabavnog procesa i troška sastavljanja. igus, proizvođač kabela za pomične aplikacije, još je jednom proširio ponudu konfekcioniranih kabela namijenjenih upotrebi u energetskim lancima; novi artikli uključuju konektore za proizvodnju konfekcioniranih kabela za Mitsubishi i Parker. “Kako bi bili u mogućnosti ponuditi inženjerima još veću slobodu prilikom projektiranja, u asortimanu imamo 3200 različitih kabela, koji su u potpunosti prethodno sastavljeni, te i isporučeni našim kupcima u kratkom roku”, objašnjava Christian Stremlau, voditelj readychain i readycabel grupe u Igusu. “Naši konfekcionirani kabeli posebno su dizajnirani za upotrebu u energetskim lancima, a korisnici, sukladno njihovim potrebama, mogu izabrati sedam

različitih nivoa kvalitete” Različiti kabeli posjeduju i različite certifikate, te su sastavljeni sa konektorima prema 22 različita standarda proizvođača.

“Potpuno konfekcionirani kabeli sa konektorima nude se u traženim duljinama i to bez dodatne naplate za male količine” kaže Stremlau. “Garantiramo radni vijek do 36 mjeseci za sve naše kabele.” Ova igusova garancija temelji se na opsežnom testiranju u našem testnom laboratoriju, gdje kabele podvrgavamo realnim uvjetima.

Povoljno riješenje uz “online” pretragu Kako bi još više olakšali izbor kabela, svih 3200 kabela izlistano je u “readycabel” tražilici proizvoda. Korisnici mogu jednostavno pronaći primjereni kabel sa konektorom, sve bez registracije korisnika. Mogu saznati vrijeme otpreme kao i cijene bakra za taj dan. Kabeli se mogu pregledati i usporediti lagano i jednostavno. “Readycabel” tražilicu možete pronaći na www.igus.de/readycable-finder.

3200 konfekcioniranih kabela koje možete konfigurirati »on-line«, sve dostupno sa Igus skladišta

HURCO – moćan u Njemačkoj i s međunarodnim profilom

• Učinkovito vođeni CNC-obradni centri i tokarilice za proizvodnju pojedinačnih proizvoda i manjih serija

• Poboljšana produktivnost obradnih strojeva s najvećom prilagođenošću korisniku

Ciljano i brzo od crteža do konačnog proizvoda – to je načelo, prema kojem su razvijeni CNC-obradni centri i tokarilice međunarodne HURCO Group. Kako bi povećao koristi za svoje kupce, HURCO isporučuje upravljanja za CNC-obradu usmjerene ka učinkovitosti, koji su stopostotno načinjeni za jednostavno upravljanje. S podrškom učinkovite programske opreme WinMax CNC skraćuju vremena pripreme i programiranja za maloserijsku proizvodnju raznovrsnih komponenata. HURCO-vi kupci su vrlo zadovoljni s takvim pristupom i na pitanje, sa čime ih HURCO najviše oduševljava, njih čak 65 posto je odgovorili da su to upravo CNC-upravljački sustavi HURCO. Upravljanje

HURCO Max5 omogućuje intuitivno programiranje u radionici, samostalni unos podataka u DXF i Fanuc 0 formatu, kao i ultrabrzu obradu CAD/CAM podataka s vremenom ciklusa bloka 0,44 ms. Strojevi HURCO su idealni za proizvodnju pojedinačnih dijelova i manjih serija. Mreža kupaca, koju čine globalni igrači u svojim industrijama, proteže se iz matičnih SAD, preko Europe s 22 podružnice, do Indije, Kine i Jugoistočne Azije.

HURCO Deutschland: ključna funkcija u Europi

HURCO GmbH Deutschland ima sjedište u Plieningu blizu Münchena i ima ključni zadatak upravljanje distribucijom i podrškom kupcima u čitavoj Europi. Njemačka kćerinska tvrtka je bila osnovana 1998. godine i zapošljava približno 100 zaposlenika. Izvršni direktor Michael Auer posvećuje veliku pozornost korporativnoj filozofiji: »Temeljne vrijednosti tvrtke HURCO pored naše posvećenosti inovacijama i kvaliteti, uključuju i našu pouzdanost i poštenu uslugu.« Upravo pri uslugama aktivno prate pokazatelje uspjeha te se brzo i prilagodljivo odazivaju na želje kupaca. HURCO doslovno provodi svoj pristup blizini kupaca: kako bi put do kupaca bio što kraći, uspostavili su mrežu demonstracijskih i obrazovnih centara po Njemačkoj i Europi.

Kratka povijest tvrtke

Vizija osnivača tvrtke je itekako živa, a korijeni te međunarodne tvrtke izviru iz SAD. Gerald Roch i njegov prijatelj Edward Humston su tvrtku Humston Roch Companies osnovali u Indianapolisu 1968. godine. Roch je već prve godine prepoznao značaj kombinacije inovativne računalne programske opreme i upravljanja višenamjenskim obradnim strojevima za olakšavanje rada poslužiteljima strojeva te za učinkovitost proizvodnih tvrtki.

Što nam je danas samo po sebi razumljivo, u šezdesetim godinama prethodnog stoljeća bilo je skupo i revolucionarno.

Računala, koja su napunila čitave sobe, tada su koristile samo veće organizacije. Rochovu inovativnost i vizionarstvo dokazuje više od 60 registriranih patenata. Najviše patenata, koje su zatim licencirali drugim tvrtkama po čitavom svijetu, obuhvaća pojednostavljenje procesa. Uspjeh je dokazao, da je inženjer Roch imao pravo: više od četiri desetljeća i uz mnoštvo novosti kasnije, njegova vizija je i dalje temeljna vodilja za HURCO Group i njene kćerinske tvrtke.

O tvrtki HURCO

HURCO GmbH sa sjedištem u Plieningu pri Münchenu je dio skupine HURCO Group, koju su u Indianapolisu 1968. godine osnovali Gerald Roch i Edward Humston. Kao proizvođač CNC-obradnih strojeva i tokarilica dobavlja tehnologiju, koja crteže izravno i brzo pretvara u gotove proizvode, bilo da je riječ o pojedinim dijelovima, ili za male serije. HURCO GmbH Deutschland zapošljava približno 100 ljudi i djeluje po čitavoj Europi.

Potpuno informirani i na putu ››

Walter AG je optimirao internetsku primjenu s odzivnim internetskim dizajnom.

Novi sustav stezanja povećava čvrstoću i stabilnost spiralnih glodala

Square T4-08 Helical društva Seco

Seco je nedavno proširio svoju ponudu proizvoda obitelji spiralnih glodala Square T4-08 Helical i u nju uključili novi i inovativni sustav stezanja za posebno razvijene pločice sa četiri rezne oštrice. Linija proizvoda sada uključuje i novu vrstu pločice MS2050.

» Tvrtka Walter AG je optimiralo priručnost primjene svoje internetske platforme: Odzivni dizajn internetske stranice će internetske sadržaje automatski prilagoditi veličini zaslona mobilnog uređaja.

| Slika: Walter AG

Više od polovica svih korisnika za pristup internetu danas koristi mobilne uređaje kao što su pametni telefoni ili tableti. Kao jedan od prvih u branši, Walter AG je reagirao na taj trend: Od sada nadalje tvrtka će sadržaje svoje internetske platforme nuditi i u takozvanom »ResponsiveWeb-Designu« (RWD), odnosno odzivnom internetskom dizajnu. RWD će sadržaje internetske stranice automatski prilagoditi veličini ekrana mobilnog uređaja i to tako, da će sve funkcionalnosti i prikazani sadržaji (kao što su oznake i slično) biti očuvani u prilagođenom obliku. I način izbora, npr. s pomoću miša ili preko zaslona osjetljivog na dodir, u RWD će biti odgovarajuće prilagođen.

Prednosti za korisnika: Primjena je osjetno priručnija! Tako Walterovi kupci internetske sadržaje kao što su npr. crteži ili modeli, sada mogu primjenjivati jednako dobro i na svojim mobilnim telefonima ili tabletima, dijeliti ih s drugima ili pretraživati proizvode i naručivati u integriranoj internetskoj trgovini TOOLSHOP.

› www.walter-tools.com

Nova pločica GC4305 iz Sandvik

Coromanta skraćuje cikluse u automobilskoj industriji

Čelik ostaja daleko najvažniji materijal u automobilskoj industriji. Za dodatno optimiranje procesa obrade čelika su pri Sandvik Coromantu razvili pločicu GC4305, koja nudi vrlo visoki stupanj odvajanja materijala i stabilne uvjete obrade. Sa svojom izvrsnom učinkovitošću pri visoki parametrima rezanja i sposobnošću suhe obrade korisnicima osigurava kraće cikluse i manje troškove po komponenti.

Specijalist za rezne alate i alatne sustave Sandvik Coromant predstavlja novu pločicu GC4305 za tokarenje čelika, koja omogućuje maksimalni stupanj odvajanja materijala, skraćuje vrijeme obrade i osigurava izvrsnu kvalitetu proizvoda. S iznimnom učinkovitošću pri visokim temperaturama i s visokim parametrima rezanja, posebice je učinkovita pri obradi čeličnih komponenata. Nova kvaliteta pločica sa Sandvikovom prevlakom protiv trošenja

Glodala Square T4-08 Helical su potpuno rješenje za 2-D i usmjereno konturno glodanje, koje je bez konkurencije pri strojnoj obradi materijala zahtjevnih za obradu, primjerice željeznog lijeva i nehrđajućeg čelika. Karakteriziraju ih čvrsta i pouzdana sjedišta reznih pločica u kombinaciji s pločicama s više oštrica za poboljšanu stabilnost rezanja, a pored toga omogućuju izradu potpuno okomitih stijenki. Pločice u glodalo treba postaviti tangencijalno, tako da sile rezanja djeluju na najdeblje dijelove pločica, što proizvođačima omogućuje postizanje potrebne razine snage za veće dubine glodanja s manjim promjerima.

Pored izvrsnog odvajanja materijala i sigurnog rada, korisnici mogu iskoristiti i iznimnu svestranost glodala Square T4-08 Helical. Inačice karakterizira uobičajena podjela za izradu utora i kontura te usku podjelu na samu izradu kontura. Rezkarji Square T4-08 su raspoloživa s geometrijama pločica M08 i MD08 te četiri vrste, uključujući s novom MS2050, koja udružuje prednosti pločica MP3000, MK2050 i F40M. Između više vrsta različitih upinjala, ističu se glave Seco-Capto™, Weldon, Arbor i Combimaster™.

Alat je raspoloživ u reznim promjerima od 25 mm (1,0 incha) do 54 mm (2,0 incha) i dubinama reza između 22 mm (0,87 incha) do 64 mm (2,52 incha). Kutni radijus seže od 0,4 mm (0,02 incha) do 1,6 mm (0,063 incha). Sva glodala obitelji Square T4-08 Helical karakteriziraju ugrađeni kanali za rashladno sredstvo, koji brinu za dulju trajnost alata.

› www.secotools.com/squaret4/helical

Inveio™ postiže dugi vijek uporabe alata, koji je itekako važan za preživljavanje u svakidašnjoj borbi u automobilskoj industriji. Inovativan i toplinski postojan rezni materijal je primjeren i za suhu obradu, stoga je idealan za proizvođače automobilskih komponenata koji svoje alate ne žele izlagati naprezanjima radi nepoželjnih temperaturinih oscilacija. I radi toga je vijek alata dulji. Zajedno s velikom brzinom, karakterističnom za suhu obradu, troškovi po komponenti se mogu osjetno smanjiti. Radi uklanjanja potrebe za rashladnim tekućinama i s time povezanog otpada, manje investicije i jeftinijeg uklanjanja odvojenih čestica, smanjuju se i troškovi nabave tekućine za hlađenje i podmazivanje, njenog recikliranja i uklanjanja.

› www.sandvik.coromant.com

Stalna poboljšanja su nužna za uspjeh. Sa SECO NEWS 2015-2 dobit ćete pristup različitim inovativnim rješenjima kod obrade tokarenjem, glodanjem, narezivanjem navoja te novih zanimljivih aplikacija za obradu zahtjevnih materijala. S ovim inovativnim rješenjima moći ćete poboljšati proces obrade i povećati produktivnost, a samim time povećati konkurentnost na zahtjevnom svjetskom tržištu.

DOKAZANO ISKUSTVO & POUZDAN REZULTAT

Seco i dalje širi svoju inovativnu i iznimno produktivnu obitelj proizvoda X4 i s time prednosti svojih sustava za urezivanje i odrezivanje kratkog dosega na još veću paletu aplikacija. Obitelj sada ima pločice većeg polumjera, s dodatnim kutnim pločicama i novom vrstom pločica TGH 1050.

Sustav X4 s više oštrica ispunjava zahtjeve branše za alatima za urezivanje i odrezivanje s uskim reznim oštricama te ima izmjenjive tangentne pločice i iznimno stabilnu konstrukciju upinjala. Ti snažni i pouzdani dijelovi brinu o visokoj razini preciznosti, ponovljivosti, produktivnosti i kvalitete obrađene površine pri vanjskom urezivanju i odrezivanju manjih dijelova, tankih šipki i cijevi, načinjenih od palete uobičajenih materijala.

Seco nudi pored trenutačno raspoloživih polumjera 0,1 mm i 0,15 mm i osam novih vrsta pločica CP500 s velikim polumjerom širina 1,5 mm – 3 mm i kutnim polumjerom 0,2 mm i 0,3 mm. Te pločice su namijenjene kupcima sa zahtjevanim posebnim polumjerima. Pri većim polumjerima kupci mogu izabrati veće brzine pomaka i istodobno očuvati vrhunsku kvalitete obrađene površine. Dodane su i dvije 1,5-milimetarske kutne pločice s manjim polumjerima.

Proširena obitelj X4 sadrži i jedinstvenu vrstu pločice TGH 1050 s iznimno tvrdim supstratom od mikrozrna i novim prevlačenjem s fizički naparenim slojem (PVD), za učinkovito rezanje kaljenih čelika. Nova vrsta, koja je na raspolaganju u šestih širina, od 0,5 mm do 3 mm, s geometrijama MC i FG, nudi prednosti proizvođačima u svim industrijskim branšama, a posebice u automobilskoj industriji. Vrsta TGH 1050 bila je razvijena za kaljene materijale, a vrlo je primjerena i za strojnu obradu super legura/toplinskih otpornih legura, koje se često javljaju u zrakoplovnoj industriji i pri proizvodnji električne energije. Tijekom testiranja, pločice TGH 1050 odlikovale su se bitno bržim rezanjem i bitno duljom postojanošću u usporedbi s postojećim vrstama pločica.

• Novi koncept stola za bolje ublažavanje vibracija i veći radni prostor

• Pouzdana obrada velikih točnih proizvoda s kompleksnim konturama

• Velika stabilnost zahvaljujući podnožju od Hydropola i protuležajevima s podnim pričvršćivanjem na okretnom stolu

Tvrtka HURCO GmbH predstavlja novi petosni obradni centar s integriranim okretno-nagibnim stolom. Model VCX 600i je razvijen s jedinstvenom konstrukcijom te omogućuje i obradu velikih preciznih dijelova s kompleksnim konturama.

Protuležaj s podnim osloncem na okretnom stolu osigurava točnost pri zahtjevnim obradama: savojne sile prenose se izravno na tlo, pa su tako vibracije smanjene na minimum. Na taj način osiguran je visoki stupanj krutosti, koji jamči povećanu učinkovitost oduzimanja materijala bez gubitka točnosti pri operacijama konačne obrade. Stol je osmerokutnog oblika i svih 600 mm steznog promjera je na raspolaganju kao radna površina. To je za desetinu više nego li pri okruglom stolu, gdje je za radnu površinu moguće iskoristiti samo 540 od 600 mm. Stol je opremljen s prednapregnutim pužnim pogonom i izravnim mjernim davačima. Opcijski je na raspolaganju i četverokanalna okretna uvodnica.

Stroj može zahvaljujući konstrukciji stola postići vrlo veliku točnost odvajanja čestica. Vibracije dodatno ublažava podnožje od materijala Hydropol, što su potvrdila i ispitivanja na bečkom tehničkom sveučilištu. Korist za korisnike je u poboljšanju krutosti stroja i kvalitete obrađenih površina.

Stroj ima motorno vreteno snage 16 kW, koje se okreće frekvencijom 12 000 okr/min. Za obradu je na raspolaganju okretni moment od 109 Nm. Tehnologija izravnih pogona s boljim prijenosom snage uklanja vibracije i brine za apsolutno miran tok, podupire veće okretaje i tako poboljšava kvalitetu površine obrađenih dijelova.

Sva gibanja nadzire izravni mjerni sustav, a u spremniku je na raspolaganju 40 mjesta za alate. Radnu ergonomiju stola stroja dodatno poboljšavaju vrata pod kutom 45°, a manje je i ometajućih rubova. S vratima se otvara i strop kabine pa je stol tako moguće naložiti s pomoću dizala.

Ostali tehnički podaci

Hodovi: Os X: 750 mm

Os Y: 550 mm

Os Z: 500 mm

Os B: ±110°

Os C: 360°

Društvo Seco širi obitelj proizvoda

X4 za pouzdano urezivanje i odrezivanje kratkog dosega

Hurco predstavlja novi petosni obradni centar

Pouzdani proces urezivanja navoja pri različitim materijalima

Tvrtka Brinke & Breuer sa stabilnim procesom obrade i manjim troškovima zaliha ostvaruje dobit. Strojna navojna svrdla su pri njima jedno od ključnih alata, koji utječu na obradni proces s vremenom obrade, pripreme i financiranjem zaliha. Zastoji radi loma alata posvuda predstavljaju veliki gubitak vremena i novca te paraju živce. U tvrtki su u prosincu prošle godine počeli primjenjivati navojna svrdla A-SFT proizvođača OSG. Iako konačna analiza kvalitete još nije završena, nešto je poznato: svrdlo A-SFT je primjereno za sve mekane materijale i zahtijeva promjenu razmišljanja pri izboru parametara rezanja.

Pojmovi »višenamjenski« i »visokoučinkoviti« uobičajeno ne idu zajedno. Pri alatima, a posebice pri navojnim svrdlima, geometrija alata i supstrat se obično prilagođavaju materijalu obrade. Iako u tvrtki Brinke & Breuer, koja se bavi alatničarstvom, izradom strojnih dijelova i upinjala, primjenjuju različite materijale – aluminij (mekan i očvršćen), bakar, mjed, niskougljični i poboljšani čelik – nisu osjetili potrebu za ispitivanjem novih alata za rezanje navoja. S alatima, koje su primjenjivali u prošlosti, mogli su naime postići dobre rezultate. Problem se pojavio s materijalom, kojeg često obrađuju u sjedištu tvrtke u Staudtu: elektrolitskim bakrom (E-Cu). Jens Brinke tvrdi da su poslovni odnos s tvrtkom OSG započeli upravo s tim materijalom. »Tražili smo svrdlo za bušenje provrta promjera 9 mm i dubine 300 mm u elektrolitski bakar. Rješenje nam je mogla ponuditi samo tvrtka OSG i stoga smo se odlučili na prijelaz na OSG alate, pa i ona za rezanje navoja. Za nas nije toliko važno može li alat načiniti 100 000 navoja ili ne, već tražimo prije svega visoku pouzdanost procesa. Pokušali smo s navojnim svrdlom A-SFT, jer su nam obećavali visoke brzine rezanja pri različitim materijalima i dugi vijek alata. Navojna svrdla A-SFT osiguravaju apsolutnu pouzdanost procesa oblikovanja i od-

» Navojna svrdla A-SFT sa stabilnošću procesa i visokim brzinama rezanja osiguravaju ekonomsku učinkovitost

» Navojno svrdlo A-SFT je primjenjivo za različite materijale u alatničarstvu: u Staudtu ga primjenjuju do tvrdoće 42 HRc

» Samo jedno navojno svrdlo može obraditi široki raspon materijala: mjed, bakar, aluminij ili kaljeni i poboljšani čelik

» Navojno svrdlo A-SFT s varijabilnom glavnom zavojnicom optimira oblikovanje i uklanjanje odvojenih čestica

ka nitko nije sakupio dovoljno hrabrosti da se približi tako visokim brzinama rezanja. Znamo i da je pri manjim brzinama veća vjerojatnost loma navojnog svrdla i zastoja u radu. Utvrdili smo da je to posljedica ljuštenja odnosno trošenja uslijed trenja. Za razliku od drugih navojnih svrdla, A-SFT na sreću je oštar kao britva.« Takve brzine rezanja su naravno postizive samo s najsuvremenijim strojevima, koji omogućuju preciznu sinkronizaciju.

Navojno svrdlo A-SFT se dobro iskazalo u tvrtki Brinke & Breuer, bez obzira obrađivao se mekani bakar, aluminij visoke čvrstoće ili čelik tvrdoće 42 HRc. Pri dvodimenzionalnom radu trošenje/lom su se smanjili ispod jednog postotka, a obećavajući su i rezultati kontrole kvalitete. Precizno bilježe otpad obradaka, kontroliraju kvalitetu navoja i prema potrebi obavljaju doradu. A-SFT je nadmoćan u odnosu na staro navojno svrdlo prema svim kriterijima.

vođenja odvojenih čestica pri različitim materijalima i pri visokim brzinama rezanja. Sada je prelazak na A-SFT praktično završen.« Pouzdanost procesa je tako važna za tvrtku Brinke & Breuer zato, jer je izrada navoja obično posljednji korak pri obradi skupih komponenata odnosno obradaka. Vijek trajanja alata dakle nije najvažniji čimbenik pri izradi pojedinačnih dijelova ili manjih serija od različitih materijala, a radi različitih aplikacija bi to vrijeme ionako teško izračunali. U tvrtki također nemaju potrebe za skraćenjem vremena obrade. Trošak zalihe alata važan je čimbenik, obzirom na raspon materijala i veličine navoja od M2 do M16. Svaki od osam strojeva u svakoj od radnih smjena obrađuje barem tri ili četiri različita materijala. Raznovrsni alati za rezanje navoja, njihove česte izmjene i postavljanja, produljuju vrijeme procesa. Partneri u tvrtki Brinke & Breuer Jens Brinke i Michael Breuer se ne opterećuju toliko s optimiranim odvajanjem čestica, varijabilnom zavojnicom (patentirano) ili srašćenim brzoreznim čelicima postojanim na trošenje: navojno svrdlo mora biti prije svega ekonomično. Za njih je alat ekonomičan i ukoliko može jednostavno načiniti 10 navoja M2,5 u alatnom čeliku 1.2379, što do sada nije uspjelo niti jednom standardnom kalupu.

Sigurnost i pouzdanost imaju prednost pred visokim brzinama rezanja

OSG pored jednostavne primjene i duge postojanosti alata obećava i ambiciozne brzine rezanja. Oglašavaju brzine do 70 m/min u materijalu 42CrMo, kojeg primjenjuju u tvornici Brinke & Breuer. Michael Breuer komentira: »Najveća poteškoća pri različitim alatima za rezanje navoja je osposobljavanje operatera o tome, kada i gdje treba primijeniti koji alat, te s kakvom brzinom i posmakom. Problem smo riješili s pomoću alata A-SFT, koji ne zahtijeva individualno podešavanje parametara rezanja. Osim jednog zaposleni-

O tvrtki Brinke & Breuer

Tvrtka, koja je godine 1995. počelo s izradom čeličnih konstrukcija, kasnije se preusmjerila u tradicionalnu obradu metala i strojarstvo. Godine 2011. su u ponudu dodali izradu alata za injekcijsko prešanje plastike. Strojni park su kao odgovor na zahtjeve tržišta proširili s dva različita 5-osna obradna centra i strojevima za rezanje s vodenim mlazom. Danas imaju kupce iz različitih industrija (automobilska industrija, dobavljači komponenata, proizvođači crpki, ...), a glavnu konkurentnu prednost imaju, kako pri izradi dijelova po mjeri i malih serija, tako i pri izradi namjenskih strojeva, kao što su strojevi za sastavljanje plinskih amortizera.

Usput

Jens Brinke dodaje: »Naši zaposlenici (osim jednog, koji nikad ne oklijeva) primjenjuju navedene preporučene brzine rezanja samo u prisutnosti Ulija Blöchera (prodajni inženjer pri tvrtki OSG). Dobro ih razumijem, jer se na takav preskok pri parametrima obrade potrebno najprije naviknuti.«

Zanimljive činjenice

OSG za izradu navojnih svrdla A-SFT primjenjuje supstrat, načinjen prema vlastitoj recepturi s postupcima praškaste metalurgije. Rezultat je iznimna postojanost na trošenje i vijek trajanja - pri materijalu C45 je 20–30 puta dulji nego li pri usporedivim konkurencijskim alatima.

› www.brinke-breuer.de

› www.osg-germany.de

› www.bts-company.com

» Jens Brinke (lijevo) i Michael Breuer (desno): »Njihov cilj je bio raditi samo s jednim dobavljačem alata. Utvrdili su, da samo dva proizvođača u svijetu ispunjavaju njihove zahtjeve, a OSG je bio jedan od njih«

GF i EOS ulaze u strateško partnerstvo

Sa zadovoljstvom Vas obavještavamo da su tvrtke EOS GmbH, kao lider na tržištu aditivne proizvodnje i GF Machining Solutions, renomirani proizvođač industrijske opreme, potpisale ugovor o strateškoj suradnji. Fokus ove suradnje bit će sektor alatničarstva. Tržište je to gdje GF drži vodeću poziciju zahvaljujući svojim rješenjima u obradi metala te automatizaciji.

EOS kao vodeća tvrtka u aditivnoj proizvodnji takvim klijentima nudi mogućnost izrade umetaka za kalupe sa prilagođenim kanalima za hlađenje koji znatno ubrzavaju ciklus hlađenja kalupa te smanjuju troškove proizvodnje i povećavaju kvalitetu završnog proizvoda.

GF i EOS integrirat će aditivne tehnologije u proces izrade kalupa u alatničarstvu zajedno sa svim potrebnim programskim rješenjima te automatizacijom i mjernim uređajima.

Po riječima Dr. Hansa Langera, osnivača i glavnog direktora tvrtke EOS, ova suradnja omogućit će povećanu vrijednost klijentima integracijom konvencionalnih i aditvnih rješenja.

Tehnoprogres d.o.o. Zagreb zastupnik je obiju tvrtki te ima velika očekivanja od ove suradnje od koje će najviše profitirati naši klijenti.

Prvo predstavljanje ove suradnje dogodit će se na EMO Milano

2015 sajmu od 5-10/10/2015.

EOS je vodeća svjetska kompanija za visoko tehnološku aditivnu proizvodnju, posebno u DMLS tehnologiji izravnog laserskog sra-

» Pascal Boillat (lijevo), Direktor GF Machining Solutions I Dr. Hans J. Langer (desno), osnivač i glavni direktor EOS Grupe ispred EOS M 290 sustava za 3D printanje metala (izvor: EOS)

noj proizvodnji polimerskih materijala. EOS u svom portfoliu ima modularna rješenja uključujući i programe, materijale i tehničku podršku potrebnu za proizvodnju.

GF Machining Solutions vodeći je proizvođač strojeva za obradu te automatizaciju kao i pružatelj usluga cjelovitih rješenja u proizvodnji. GF ima proizvodne kapacitete u ävicarskoj, ävedskoj i Kini te preko svoje prodajne mreže opskrbljuje kupce u više od 50 zemalja.

Svakako nas posjetite na sajmu EMO u Milanu HALA 9.

Naglasak na tehničkim inovacijama ››

Aditivna tehnologija u praksi: kako se tehnološki i proizvodni

inovatori Julius Blum GmbH i Berthold Hermle AG dopunjuju s rješenjima pri uvođenju novih postupaka u alatničarstvu

Tvrtka Blum djeluje po čitavom svijetu, a specijalizirala se za izradu i prodaju okova za namještaj. Glavne skupine proizvoda su podizni sustavi, sustavi šarki i sustavi izvlačenja za namještaj, prije svega kuhinjski. Tvrtka, koju je 1952. godine osnovao Julius Blum, danas je vodeća u segmentu okova za namještaj. Približno 6400 zaposlenika godišnje ostvaruje više od 1,4 milijarde eura prometa (od srpnja 2013. do srpnja 2014.), a udio izvoza je 97 postotaka. Tvrtka Blum, koja je u cijelosti u obiteljskom vlasništvu i ostaje vjerna lokalnoj tradiciji, ima sedam proizvodnih lokacija u austrijskoj saveznoj pokrajini Vorarlberg te u Poljskoj, Sjedinjenim Američkim Državama i Brazilu. Grupa Blum s 27 kćerinskih društava i predstavništava redovito opskrbljuje kupce u više od 120 zemalja. Vodeću ulogu ima sedam tvornica u pokrajini Vorarlberg, gdje su i sjedište uprave, istraživanje i razvoj, konstrukcija, izrada alata i posebnih strojeva, osposobljavanje vježbenika i proizvodnja. Da inovacije daju velik doprinos uspjehu tvrtke, dokazuje i činjenica, da je Blum već niz godina jedan od najmarljivijih prijavitelja patenata u Austriji i danas nositelj više od 1200 zaštićenih prava. Mnogi izumi iz njihove kuće i danas postavljaju mjerila drugima, a postali su standard pri šarkama, te sustavima podizanja i izvlačenja. Želje kupaca te zahtjevi glede isporuke i kvalitete, koje su si postavili sami, dugoročno ispunjavaju tako, da mnoge komponente izrađuju sami, a isto vrijedi i za potrebnu proizvodnu opremu, alate i posebne strojeve.

» Kalupni umetak, načinjen postupkom MPA, i injekcijski prešan plastični poklopac

Partnerstvo na temelju prednosti obaju partnera

Gerhard Gorbach, voditelj izrade opreme u tvornici 3 pojašnjava: »Kad god je to moguće i smisleno, primjenjujemo najnovije tehnologije i postupke, a projekti se izvode nakon evaluacijskog procesa u tri faze. Počinjemo s temeljitom analizom zamisli, studijom izvedivosti i definirajnem projekta. Slijedi temeljna odluka o izboru tehnologije, a početni proces se završava izborom partnera koji će nas pratiti na novom putu. Uvijek želimo dugoročnu suradnju i aktivno sudjelujemo pri razvoju.« Tako se dogodilo i pri novoj tehnologiji izrade dodavanjem materijala, koja će u budućnosti igrati važnu ulogu u dugoročnom projektu »Automatizirana proizvodnja u alatničarstvu«. Da će se angažirati na tom području, odlučili su

» Unetak kalupa sa četiri kalupne šupljine za serijsko injekcijsko prešanje plastičnih poklopaca (dva gnijezda su konvencionalne dvodijelne lemljene konstrukcije, a dva su načinjena MPA tehnologijom)

» Slika dokazuje kompleksnost kalupnog umetka u temperiranom kalupnom sustavu za konturno hlađenje, za izradu visokokvalitetnih funkcijskih poklopaca

se na temelju vrlo uspješne petosne kompletne/simultane obrade na petosnim visokoučinkovitim CNC-obradnim centrima dugogodišnjeg dobavljača Maschinenfabrik Berthold Hermle AG iz njemačkog Gossheima i nakon predstavljanja njihove nove aditivne tehnologije nazvane MPA za izradu komponenata alata i kalupa za injekcijsko prešanje plastike te tlačni lijev. Aditivna tehnologija prema mišljenju Gorbacha i njegovih kolega naime sljedeći je logični korak pri racionalizaciji izrade kalupa za injekcijsko prešanje plastike s konturnim hlađenjem i kalupnim umetcima s bakrenom jezgrom. Blum se doduše prvo usredotočio a 3D-tiskanje prototipova, no ubrzo su se iskristalizirale prednosti MPA tehnologije na navedenim područjima primjene, gdje ima više nego dovoljno potencijala. Gerhard Gorbach i alatničarski majstor Klaus Holzer, koji je ujedno i odgovoran za projekt aditivnih tehnologija/MPA, su za referentni projekt izabrali plastični poklopac. Taj proizvod je javlja u velikim količinama, a radi visokih zahtjeva za kvalitetom obzirom na funkcionalnosti, točnosti nalijeganja i vidljivih površina, predstavlja izazov za postupak injekcijskog prešanja plastike s konturnim hlađenjem.

Hermle-ova MPA tehnologija je toplinski postupak nanošenja metalnog praha za slojevitu aditivnu izradu alata i posebnih elemenata strojeva. Jedinica za nanošenje različitih prahova je integrirana u visokoučinkoviti petosni obradni centar C 40 U. Aditivna izradbena MPA jedinica je za kompletnu izradu u stroju C 40 U kombinirana s preciznom petosnom tehnologijom odvajanja čestica Hermle AG. Trenutačno mogu primjenjivati sljedeće materijale: čelik za rad u toplom 1.2344 (H13), nehrđajući čelik 1.4404 (36L), teške metale čisti bakar i bronca te laki metali titan i aluminij. Spektar materijala se širi ovisno o potrebama i kombinacijama, npr. za temperirane kalupe za injekcijsko prešanje plastike i tlačni lijev, ili za funkcijske komponente. S pomoću punila topivog u vodi koji se ispere na kraju izrade, moguće je izrađivati i kanale, kompleksne šupljine i podrezane dijelove. Naknadna toplinska obrada optimira strukturu materijala i osigura čvrstoću komponente odnosno površine prema željama kupaca. Hermle kupcima pored MPA tehnologije nudi cjelovitu uslugu – savjetovanje, provjera izvedivosti, ispitivanje materijala, optimiranje konstrukcije dijelova, izradu (i s poluproizvodima kupca) i toplinsku obradu

» Slijeva na desno: Klaus Holzer, alatničarski majstor i odgovoran za MPA, Gerhard Gorbach, voditelj izrade opreme, Helmut Böhler, voditelj odjela za glodanje, i Mathias Huf, poslužitelj stroja, svi zaposleni u tvornici 3 tvrtke Julius Blum GmbH 3 u Höchstu, Vorarlberg

Uvjerljivo praktično ispitivanje: element kalupne šupljine, načinjen s pomoću MPA postupka

Klaus Holzer pojašnjava: »Do sada je izrada takvih kalupa bila vrlo umarajuća, jer su bili sastavljeni iz dva dijela, koje je trebalo spojiti lemljenjem. Radi velikih serija radimo s kalupima s više kalupnih šupljina za injekcijsko prešanje plastike, koji moraju pri izradi ne baš najjednostavnijih poklopaca izdržati tlakove do 1000 bara i prilično kratke cikluse. Stoga se uvijek iznova pojavljivalo trošenje i poteškoće s pouzdanošću procesa. U Hermle-ovoj MPA tehnologiji smo prepoznali stvarne koristi primjene primjerenih i prije svega homogeno povezanih te visokopreciznih obrađenih materijala, automatizirane obrade i skraćivanja vremena izrade, stoga smo načinili praktično ispitivanje i opremili kalup sa četiri kalupne šupljine za injekcijsko prešanje poklopaca s dva konvencionalna gnijezda i dva gnijezda načinjena MPA postupkom. MPA gnijezda su načinjena od alatnog čelika 1.2344 i imaju konturne kanale za temperiranje za bolje odvođenje topline. Pri Blumu od alata načinjenih MPA tehnologijom očekuju dodatne koristi. Vodstvo društva Julius GmbH je ne samo radi kvalitete otpresaka, već i radi konturnog hlađenja za kraće cikluse i s time povećanja produktivnosti po jedinici vremena, očarano Hermle-ovom MPA tehnologijom.

» Plastični poklopac je natični element, koji se izrađuje u velikim količinama te ima unutrašnje funkcijske i vanjske vidljive površine

Zaključak i pregled

Gerhard Gorbach zaključuje: »MPA tehnologija donosi čitav niz prednosti, koje možda nisu vidljive na prvi pogled. Kalupi za injekcijsko prešanje plastike i tlačni lijev će u budućnosti moći biti još kompaktniji, jer će moći imati više gnijezda uz jednaku veličinu te ćemo s istim brojem ubrizgavalica moći povećati produktivnost. I konstrukciju alata i komponenata ćemo moći prilagoditi izradbenim postupcima te dodatno povisiti stupanj automatizacije i racionalizacije u alatničarstvu. Alati više neće biti dvodijelni, već jednodijelni, međuoperacija lemljenja i naknadna obrada će potpuno otpasti. Povećati će se i pouzdanost procesa i biti će osigurana ponovljiva kvaliteta proizvoda. Dodatna važna prednost je mogućnost kombiniranja najrazličitijih alatnih materijala s različitim svojstvima te prilagodbe detalja zahtjevima tehnologije injekcijskog prešanja plastike i tlačnog lijeva. Pri tome nam nije potrebno pristajati na kompromise, primjerice obzirom na produktivnost, kvalitetu površine i s njom povezanog izgleda naših vanjskih proizvoda. Hermle-ove aditivna MPA tehnologija ima stoga za Blum vrlo velik potencijal, koji ćemo realizirati zajedno sa svojim partnerom Hermle.«

› www.siming.si

Ove jeseni saznajte sve o primjeni najnovijih 3D tehnologija

Sudjelujte na GOM 3D mjeriteljskoj konferenciji 21-24.9.2015. u Braunschweigu u Njemačkoj ili posjetite 3D SEMINARE na Vama najbližoj lokaciji - 30.9. u Zagrebu, 7.10 u Celju, 14.10. u Novom Sadu ili 15. 10 u Gračanici u BIH.

GOM 3D mjeriteljska konferencija

Optičke mjerne tehnologije postale su standard u industriji i razvoju. Na ovogodišnjoj GOM konferenciji o 3D mjeriteljstvu korisnici iz cijelog svijeta i različitih industrija na realnim primjerima iz svakodnevne prakse predstaviti će kako GOM mjerni sustavi skraćuju razvojne cikluse i unaprjeđuju proizvodne procese. Biti će to kombinacija prezentacija, demonstracija uživo, tehničke izložbe i druženja. Očekuje se više od 600 stručnjaka iz četrdesetak zemalja. Tijekom 4 uzbudljiva dana bogata zanimljivim predavanjima, diskusijama i prezentacijama najmodernijih 3D sustava proširite svoje znanje i razmijenite iskustva s kolegama iz cijelog svijeta. Predavači, predstavnici najpoznatijih svjetskih industrijskih proizvođača kao što su Adidas, Aviadvigatel, Faurecia, Fofer, Rolls-Royce, Škoda, Volkswagen, Thyssen Krupp Steel, na vlastitim zanimljivim primjerima prikazuju mogućnosti i prednosti primjene 3D optičkog mjeriteljstva u proizvodnji i istraživanjima.

Pozivamo Vas da se pridružite kolegama iz kontrole i razvoja iz proizvodnih firmi u regiji jer GOM konferencija pruža dobru priliku za razmjenu iskustava sa ljudima na rukovodećim pozicijama, mjeriteljima i drugi ekspertima iz poznatih tvrtki i istraživačkih institucija iz regije i svijeta.

mjerenjima i kontroli kvalitete, inspekciji, automatizaciji i povratnom inženjerstvu.

Između predavanja možete razgledati izložene najnovije GOMove proizvode i razgovarati s GOM razvojnim timom.

Za dodatne informacije i besplatnu registraciju otvorite: www.gom-conference.com

Fokus GOM konferencije stavljen je na najnovija hardverske i softverske novosti u 3D mjeriteljstvu a konferencija se sastoji od dva glavna događaja: prva dva dana (21 i 22.09.2015) bavimo se ispitivanjem materijala i komponenti: provjeri simulacija, dinamičkom ponašanju komponenti, utvrđivanju svojstava materijala, dok se posljednja dva dana (23 i 24.09.2015) govori o 3D koordinatnim

3D seminari

Nakon niza seminara održanih 2009 i krajem 2013 na kojima se okupilo preko 450 partnera iz privrede i znanstvenih institucija, zadovoljstvo nam je pozvati Vas na besplatni 3D seminar pod naslovom: 3D tehnologije u istraživanju, razvoju i proizvodnji koji će se u organizaciji 3D grupe održati krajem rujna i početkom listopada 2015. godine.

Ovo je još jedna prilika za razmjenu znanja i iskustava o najnovijim 3D tehnologijama (3D skeniranje, 3D printanje, reverzno inženjerstvo) u istraživanjima, razvoju i proizvodnji. Sudjelujte na jednom od 3D seminara koje 30.9. u Zagrebu, 7.10 u Celju, 14.10. u Novom Sadu ili 15. 10 u Gračanici u BIH organizira 3D grupa – klaster 3D tehnologija čiji su osnivači tvrtke TOPOMATIKA, IZIT i TEHNOPROGRES.

Cilj seminara je proizvodnim tvrtkama i razvojno-istraživačkim institucijama približiti najnovija tehničko-tehnološka dostignuća na području optičkih mjernih metoda, reverznog inženjerstva, 3D printanja i kontrole kvalitete.

Za potrebe razvoja i kontrole kvalitete prezentirati ćemo napredne mogućnosti korištenja GOM 3D skenera u svrhu mjerenja dimenzija i oblika, analizu pomaka i deformacija te optimiranja proizvodnih procesa.

Alatničarima i konstruktorima koji imaju potrebu za izradom dokumentacije, popravkom starih alata ili kalupa, uživo ćemo demonstrirati kako dobiti funkcionalnu CAD geometriju postupcima reverzibilnog inženjerstva i računalno potpomognutog konstruiranja s GEOMAGIC softverskim paketima.

Razvojni timovi, konstruktori i dizajneri korištenjem 3D printera (direktna digitalna proizvodnja) značajno štede na vremenu i resursima zbog brže izrade prototipova što omogućava funkcionalnu analizu novih proizvoda. Pokazati ćemo najnovije STRATASYS i EOS uređaje i demonstrirati optimalni način upotrebe SLS tehnologije (lasersko srašćivanje), FDM tehnologije (ekstrudiranje polimera) i PolyJet tehnologije u industrijskoj praksi.

Pridružite nam se na besplatnom jednodnevnom događaju i kroz kombinaciju predavanja, prezentacija mjernih uređaja i 3D printera raznih tehnologija i druge mjerne opreme (mikroskopi, opreme za ispitivanje materijala, laserske graverke…), razmjenu iskustava i diskusije s vodećim regionalnim stručnjacima iz industrije i znanosti saznajte kako 3D tehnologije mogu unaprijediti i Vaše poslovanje.

Za dodatne informacije i besplatnu registraciju otvorite: www.3d-seminari.com

HORN Dani tehnike 2015 ››

Paul Horn GmbH održava Horn Dane tehnike od 2009. godine. Od samog početka, kupci su u fokusu tog događaja. Tijekom godina, on je prerastao u oba smisla, u prikazanom programu i u broju sudionika.

Događaj 2015. ugostio je rekordan broj posjetitelja: 2750 posjetitelja iz 35 zemalja tijekom tri dana, u usporedbi s oko 2250 sudionika na Danima tehnike 2013. godine.

Lothar Horn, generalni direktor Paul Horn GmbH, objašnjava načela koja stoje iza Dana tehnike: “Mi ne smatramo naše Dane tehnike promocijskim događajem. Umjesto toga, želimo potaknuti dijalog s našim kupcima, kako bismo napredovali u našoj tehnologiji i obogatili naše znanje. Stoga su i prezentacije orijentirane na aplikacije, a ne na proizvode.”

Većina prezentacija - ukuno njih osam - bile su popraćene odgovarajućim praktičnim demonstracijama. Sudionici su iskoristili priliku raspravljati o aplikacijama sa svojim pitanjima upućenim

relevantnim predavačima nakon svake prezentacije. Po prvi puta, prezentacije su bile raspoložive na pet jezika: Njemački, Engleski, Francuski, Talijanski i Turski. Područja koja su bila obuhvaćena su: “Urezivanje i odrezivanje nehrđajućih čelika”, “Uzdužno tokarenje - Obrada kompleksnih materijala”, “Precizni alati u lancu dodane vrijednosti”, “Trohoidalno glodanje”, “Alati za alatničarstvo i specijalni alati”, “Potrošni dijelovi”, “Tangencijalno glodanje” i “Alati za glodanje i urezivanje”.

Posljednjeg dana događaja održan je i po prvi puta Horn Dan karijera, na kojem je tvrtka prezentirala informacije o mogućnostima za trening i učenje, kao i mogućnostima specijalizacije u tehnologiji reznih alata. ›

Secovo kazetno glodalo Double Octomill™ s gotovo nultom aksijalnom ekscentričnošću

Seco je nedavno proširio svoju iznimno uspješnu obitelj planskih glodala inovativnim kazetnim glodalom Double Octomill™. Nova kazetna glodala imaju značajke nove Secove tehnologije sa zaticima za pozicioniranje od brzoreznog čelika, čime omogućuju brzo, jednostavno i precizno pozicioniranje pločica. Pored toga, kazetni džepovi su podesivi do te mjere, da praktično poništavaju aksijalnu ekscentričnost.

Kazetno glodalo Double Octomill sadrži Secovu patentiranu konstrukciju džepova i kazete, podesive u smjeru osi Z ili u aksijalnom smjeru. Pločice je moguće zasebno postaviti i umetnuti u kazete prije ugradnje u tijelo glodala. Svaku pojedinu kazetu moguće je zatim podesiti tako, da su sve kazete primijenjene za rezanje u jednakoj ravnini. S pomoću takvog točnog pozicioniranja pločica,

omogućene su veće brzine posmaka. Pri tome su osigurani najbolja moguća kvaliteta završne obrade i najdulja moguća postojanost alata.

Kazete su objedinjene s novim tijelima glodala s uskom podjelom, koja su primjerena za Secove cjenovno povoljne pločice Double Octomill. Pločice su dvostrane i imaju ukupno 16 reznih oštrica veličine od 125 mm do 315 mm (serijski), te do 500 mm (prema narudžbi). Kako su kazete modularne i izmjenjive, moguće ih je u slučaju oštećenja brzo i jeftino zamijeniti. Korisnici tako mogu izbjeći troškove zamjene čitavog tijela glodala.

› www.secotools.com/doubleoctomill

INTERVJU: ANDREAS ELENZ

Više od samo dodatnog programa

Posebni alati su trend pri preciznim alatima za obradu. Andreas Elenz, diplomirani inženjer i voditelj razvojnog područja

»Business & Application Development« pri tvrtki Walter AG pojašnjava strategiju svoje tvrtke.

Gospodine Elenz, Walter AG je sa svojim posebnim alatima vrlo uspješan. Zašto tvrtka na to daje tako veliki naglasak?

S pomoću posebnih alata dokazujemo naše cjelovito inženjersko i tehničko znanje, a pored toga i dalje razvijamo naš “know-how”. Već samo radi toga su posebni alati za nas iznimno važna branša. Pored toga s pomoću učinkovitih posebnih alata stvaramo unosne dodatne poslove na standardnom području. Posebni alati stoga za nas već odavno nisu samo dodatni, već obavezni program, koji nam otvara nova vrata.

Zašto je potražnja za posebnim alatima sve veća?

Postoje dva glavna razloga: Novi materijali i više individualni proizvodi. Potrošači danas rado kupuju proizvode, koji su koliko je to moguće individualni. Kako bi ostali konkurentne, tvrtke moraju nuditi brojne varijante proizvoda uz jednako vrijeme dobave i uz iste cijene kao i prije. To mogu osigurati samo ukoliko su njihovi procesi u proizvodnji i montaži fleksibilni. S time su povezane raznolikosti alata koje više sa svojim portfeljem alata ne

mogu pokriti niti proizvođači alata kao što smo mi, koji imamo u asortimanu više od 45.000 standardnih alata. A tu je i još jedan razlog za sve veću potražnju za posebnim alatima u današnje vrijeme: Razvoj novih materijala, koji zahtijevaju potpuno drugačija rješenja obrade. Obzirom na taj razvoj na području posebnih alata, u prvom redu nije riječ o osiguranju drugih duljina ili promjera

Walter Austria GmbH Podružnica Trgovina, Ptujska cesta 13, 2204 Miklavž na Dravskem Polju • www.walter-tools.com

» Andreas Elenz, voditelj područja Business & Application Development u tvrtki Walter AG (Slika: Walter AG)

» Stupnjevita glodala su posebni alati, koji se primjenjuju prije svega u proizvodnji rotora (Slika: Walter AG)

» Brzi put do željenog alata – u Walter Xpress-u je prethodno definirano više od 10.000 varijanti (Slika: Walter AG)

standardnih alata. Mnogo više je riječ o razvoju kompleksnih alata (tzv. Engineered Specials), koji su usmjereni ka rješenjima kupca.

Što je to, radi čega je Walter tako uspješan?

Razvijamo brojne posebne alate za tvrtke, koja postavljaju trendove. Primjerice, stvaramo alate za materijale, kojih još uopće nema na tržištu. Ta tehnološka prednost naših kupaca u poveznici s našim znanjem glede alata nam omogućuje, da po čitavom svijetu razvijamo jedinstvena rješenja. Trajno provjeravamo, kako se tehnološki razvoj i trendovi mogu primijeniti pri razvoju alata, a pri tome surađujemo s visokim školama. Pored toga smo poznati po našoj brzoj isporuci.

Tu nije u igri Walter Xpress?

Točno tako. To je ime naše digitalne usluge naručivanja i dobave. Već dva tjedna nakon prijema narudžbe možemo isporučiti alat. To funkcionira samo zato, što je naš proces jasno strukturiran i što radimo s unaprijed definiranim rješenjima. Walter Xpress danas ima oko 10.000 već unaprijed definiranih varijanti posebnih alata, koje možemo modularno kombinirati u kompleksna kombinirana rješenja. Tako kupac može kombinirati različite procese - kao primjerice glodanje i bušenje - u jednom radnom procesu i na taj način štedi vrijeme. To je jedan od zahtjeva, koje udružujemo pod pojmom “Kompetencija inženjerstva”.

Bojite li se kao proizvođač alata 3D-tiskanja?

Trajno pratimo potencijale pri novim tehnologijama. Obzirom na sve to, što danas znamo, tvrde metale se neće moći prerađivati s pomoću 3D-tiskanja. Možda će se moći otisnuti tijelo alata, no oštrice sigurno ne. Tehnološko znanje je skriveno upravo u razvoju i izradi alata. To nema gotovo ništa s time, što je danas moguće načiniti 3D-tiskanjem. Trenutačno to za nas nije relevantna tema.

Koliko je u procesu razvoja važna tijesna suradnja s kupcima?

Za nas tijesna suradnja s kupcima igra vrlo važnu ulogu. Zajednička priprema pravog rješenja je dio naše kulture u tvrtki. Stoga mi ne radimo samo u Tübingenu. Oko 300 Walterovih suradnika po čitavom svijetu konstruira posebne alate izravno pri našim kupcima. To je postupak, koji se uvriježio i bitno pridonosi tome, da isporučimo ono što našim kupci trebaju - bez obzira na to, imaju li im tvrtke sjedišta u Europi, Aziji ili Americi.

1. Poboljšanje konkurentnosti Investicija u posebne alate se tvrtkamna često isplati pri malim serijama. Upravo stoga su proizvodne tvrtke postale neizostavni uvjet, da se uopće mogu ostvariti želje kupaca. Pored toga posebni alati u serijskoj proizvodnji igraju važnu ulogu, jer kupcima osiguravaju veću produktivnost. Unatoč tome, da je ulog na početku viši, investicija u posebne alate tvrtkama se u potpunosti vrati, jer se poboljšava njihova konkurentnost.

2. Povećanje standarda kvalitete

Posebni alati povećavaju točnost obrade i s time i kvalitetu te sigurnost proizvoda. Primjerice stupanjski alati. Oni u jednom radnom koraku obuhvate više stupnjeva obrade. I kako svi promjeri leže na jednoj osi, provrti su primjerice precizniji nego li, ukoliko bi se za obradu trebalo mijenjati alat.

3. Porast produktivnosti

Posebni alati tvrtkama nude veliku mogućnost, da unatoč sve većoj raznolikosti proizvoda i materijala, podignu produktivnost. S pomoću posebno razvijenih alata, naime neće povećati samo brzinu posmaka ili poboljšati postojanost alata, već će povećati i sigurnost svojih procesa.

4. Individualizacija proizvoda

Manje serije zahtijevaju veću fleksibilnost procesa, prije svega pri proizvodnji i montaži. S time je povezana raznolikost alata za obradu. Upravo pri manjim serijama je stoga uvijek više potraživanja za posebnim rješenjima, koja su posebice prilagođena pojedinim potrebama.

5. Upravljanje raznolikošću materijala Materijali vrijede za jednog od najvećih tehnoloških pokretača u čitavom svijetu. Ukoliko je prije postojao konstantan broj vrsta čelika i legura za obradu, danas ne samo radi razvoja kompozitnih materijala, to se drastično promijenilo. Radi novorazvijenih materijala, trajno se povećava potreba za odgovarajuće prilagođenim rješenjima obrade.

5 razloga za posebne alate

Austria GmbH Podružnica trgovina, Miklavž na Dravskem polju, Slovenija

Vidljivo drugačiji, potpuno pouzdan Najsuvremeniji dizajn površine iza rezne oštrice omogućuje veću stabilnost i produktivnost.

Veća pouzdanost procesa, dulji vijek trajanja, viša kvaliteta bušenja, sniženi troškovi proizvodnje - s pomoću DC170 bušenje postaje potpuno novo iskustvo.

– IKONA BUŠENJA.

– Maksimalna funkcionalnost i brza 3D-upravljačka tehnologija.

ecoTurn 310 ecoTurn 450

najvažnije značajke

Visoka dinamičnost, brza servo okretna glava s VDI 30 / 40 držačima alata 30 m/min brzi hodovi u svim osima

Servo okretna glava s 1,4 sekunde trajanja indeksiranja

Automatska sučelja za brzu proizvodnju

Mlaznica

Materijal: Čelik

Dimenzije: Ø 36 × 35 mm

Vrijeme strojne obrade: 6 min, 12 s

Sektor: Mehanički inženjering

Tehničke informacije i brošure potražite na: www.ecoline.dmgmori.com

Spojna šipka

Materijal: Nehrđajući čelik tipa 1.4305

Dimenzije: Ø 120 × 395 mm

Vrijeme strojne obrade: 48 min.

Sektor: Izrada stroja

ecoMill ecoMill V

najvažnije značajke

Maksimalni učinak – NC zakretni rotirajući stol s digitalnim pogonima za 5-stranu strojnu obradu

Kraći prekidi proizvodnje: 24 m/min brzi hodovi

Spremnik za 16 alata s brzim dvostrukim držačem (opcija: 32 alata)

Toplinski stabilno korito od mineralnog kompozitnog materijala – oslonac u četiri točke

635 V

najvažnije značajke

Kraći prekidi proizvodnje: 30 m/min brzi hodovi

Spremnik za 20 alata (opcija: 30) s brzim dvostrukim držačem

Toplinski stabilno korito od mineralnog kompozitnog materijala – oslonac u tri točke

Oslonac glavnog vratila

Materijal: Aluminij

Dimenzije: 125 × 95 × 62 mm

Vrijeme strojne obrade: 40 min.

Sektor: Automobilska industrija

Prilagodni prsten

Materijal: Aluminij

Dimenzije: Ø 180 × 15 mm

Vrijeme strojne obrade: 19 min 13 s

Sektor: Mehanički inženjering

ecoMill

ecoMill 50

Raoul Rapke

››Unaprijeđeni sustavi automatske dobave za višu produktivnost

Industrijski uređaji za automatsku dobavu već više od 20 godina predstavljaju učinkovita sredstva za pohranu i izdavanje potrošnih alata. Iako su SAD bile prva regija koja se stvarno prilagodila takvim sustavima, u protekla 2 desetljeća, njihova je primjena postala vrlo proširena u čitavoj globalnoj industriji. Danas su u funkciji desetci tisuća takvih jedinica.

Primjena tih sustava kontinuirano raste, kako potencijalni korisnici sve više uviđaju višestruke prednosti koje takvi sustavi donose. Uz to, kako višenacionalne kompanije zemljopisno diversificiraju svoje proizvodne pogone, tako i usvojenu najbolju praksu, koja uključuje učinkovitu distribuciju reznih alata u alatnici, nastoje preseliti preko granica.

Industrijski automatski uređaji za dobavu, kao što je MATRIX, donose obostranu korist, kako za dobavljače reznih alata, posebice distributere i integratore, tako i za krajnje korisnike.

Prodavatelji žele svojim kupcima osigurati jednostavan i pouzdan pristup svojim proizvodima kao jamstvo opetovanog poslovanja, te ih veseli mogućnost iskorištavanja potencijala rasta. Automati za dobavu strateški smješteni u alatnici, pomažu u stabilizaciji poslovnih odnosa između kupca i dobavljača te osiguravaju zadržavanje kupaca od odlaska konkurenciji koja isporučuje rezne alate na tradicionalan, manje prikladan način.

S druge strane, kupci traže jamstvo trenutačne raspoloživosti alata, kako bi osigurali neprekinutost njihove proizvodnje. Dodatno, oni implementaciju industrijskih automata za dobavu vide kao način minimiranja troškova i rizika vlasništva zaliha, optimiranjem razine zaliha ili povjeravanjem vlasništva nad zalihama njihovim dobavljačima kroz aranžmane konsignacije.

Posljednjih nekoliko godina, postoji eksponencijalni rast u poslovanju s automatskim uređajima za dobavu, zahvaljujući mnogim velikim igračima koji su usmjerili velike investicije u instalaciju nove opreme. Prosječni povrat investicije (eng. return of investment - ROI) ocjenjuje se na šest do 18 mjeseci, dok podaci pokazuju kako distribucija temeljena na automatskoj dobavi bilježi dvostruki porast u usporedbi s poslovanjem koje se ne temelji na takvim načelima dobave.

Raspoloživi sustavi variraju od osnovnih uređaja tipa heliks, razvijenih za jednostavne zadatke dobavu i dodavanje, do sofisticiranih, vrhunskih sustava, koji korisnicima omogućuju potpunu kontrolu nad stotinama dijelova u zalihama u samo jednom uređaju, zajedno s prednostima koje nudi moćni računalni program za upravljanje alatima, kao što je primjerice MATRIX. Posljednje je

posebice atraktivno za naprednije korisnike i srednje do velike korisnike, koji zahtijevaju inovativne funkcije, ugrađenu fleksibilnost i superiorne kapacitete za izvještavanje, a koje ne osigurava većina osnovnih uređaja.

Najnoviji sustavi imaju brojne ključne prednosti, njihova organizacija pohrane temeljena je na prikladnijim ladicama i karuselima, a uključuju višestruke pretince s individualnim bravicama, raspodijeljene u ladicama i čitavom ormaru. Svaki pojedini pretinac može pohraniti različiti dio na zalihi - idealno za korisnike koji imaju veliku paletu različitih reznih alata i ostale dijelove u malim do srednjim količinama. Takav oblik omogućuje sveobuhvatno upravljanje zalihama, jer mnogo više proizvoda može biti sigurno pohranjeno, a stavkama alata se upravlja učinkovito te ih se detaljno prati. Uz to, ergonomski oblik tih sustava znači kako je prostor u potpunosti iskorišten, što znači kako je potrebno manje konstrukcije, čime se kapitalni troškovi održavaju niskima. Posljednja unaprjeđenja u funkcionalnosti računalnog programa sada pružaju još veće prednosti korisnicima. Unaprijeđeni sustavi automatske dobave, kao što je MATRIX, primjenjuju pametnije logističke algoritme kako bi maksimirali raspoloživost alata uz minimiranje razine zaliha i istrošenost. U suvremenom proizvodnom okruženju, važnost raspoloživosti alata ne smije se podcije-

Raoul Rapke • direktor CTMS Division, IMC Group

niti. Alatni strojevi, koji koštaju stotine tisuća eura izabiru se radi njihove brzine i performansi. Isporučitelji proizvoda se natječu na temelju njihove brzine isporuke. Ukoliko potreban rezni alat nije na zalihi, vreteno stroja miruje, čime nastaju zakašnjenja u isporuci proizvoda. Indirektni troškovi i rizik od neučinkovitog upravljanja alatima su stoga neprihvatljivi. Iako je mogućnost predviđanja ključni faktor za osiguranje raspoloživosti alata, najnoviji računalni programi nude pametne korisnički kreirane funkcije, koje omogućuju korisnicima prilagodbu razina zaliha za stavke koje se ne koriste često. To se postiže ili zanemarivanjem proračunate minimalne razine zaliha, ili unošenjem promjerna u relevantne parametre kao što su frekvencije uporabe, pripremna vremena i vremena primjene, koje automatski generiraju promjene u proračunatoj minimalnoj razini zaliha. Promjene su moguće odmah na licu mjesta, umjesto praćenja tjednih ili mjesečnih procesa, pa je tako sustav uvijek ažuriran.

oni alati koji su navedeni u sastavnici za određenu operaciju obrade.

Mogućnosti definiranja stavki kao centara troška, kao što je obradak, imaju dodatne važne implikacije. One omogućuju planerima proizvodnje i rukovoditeljima alatnica praćenje ‘stvarnih’ troškova po jedinici (eng. cost per unit - CPU), što

Tehnologije:

ü CAD

Ø razvoj proizvoda

Ø priprema proizvodnje

ü PLM

Ø cjeloživotno upravljanje podacima i procesima razvoja proizvoda

ü CAE

Ø mehaničke i tehnološke računalne simulacije

ü CAM

Ø CNC programiranje

ü AM

je bolje nego donošenje odluka na temelju teorijskih troškova. Objedinjavanjem s korisničkim sustavom za praćenje resursa tvrtke (eng. enterprise resource planning - ERP), moguće generirati proizvodne podatke, a MATRIX-TM program za upravljanje alatima pri tome ne prezentira samo CPU podatke, već može izvještavati o odstupanjima od usporedbenog CPU.

Ø aditivna proizvodnja / „3D printanje” polimera i metala

Signifikantne prednosti također su prisutne u čitavoj paleti drugih područja, gdje su se ove nove generacija sustava pokazale ekstremno inteligentnima. Od vitalne je važnosti da se isključivo točno određeni alati koriste za posao. Sastavnica obično definira zahtijevane rezne alate, međutim kako bi bili sigurni da se zaista primjenjuju samo ti alati, moguće se u programu definirati ograničenja, tako da prema potrebi, korisnik upisuje broj obratka, nakon čega se izdaju samo

Na taj način je promjene u vijeku alata obzirom na rezni dio alata, upravljanju sredstvom za hlađenje, parametrima obrade ili održavanja, moguće pravovremeno identificirati i korigirati.

Kako kupci uvijek traže nove načine za poboljšanje njihove produktivnosti, inteligentna rješenja automatske dobave koja uključuju jednostavnost primjene, uz sofisticirani program za upravljanje, postati će sve popularniji i postupno nadvladati jednostavne tradicionalne sustave koji su do sada bili u primjeni.

Rješenja:

ü Implementacija tehnologija

ü Razvoj proizvoda

ü Priprema i inženjering proizvodnje

ü Tehnička, tehnološka i procesna savjetovanja

Nova serija čeonih glodala WSX s malim otporom pri rezanju

Inovativna geometrija WSP

Pozitivna geometrija okretnih pločica u obliku dvostrukog Z iz nove serije WSX postavlja nove standarde pri čeonom glodanju. Glodalo WSX je sa svojim malim otporom pri rezanju primjeren i za rad na strojevima s manjom pogonskom snagom. Tako mali otpor pri rezanju je uobičajeno moguće očekivati pri običnim jednostranim okretnim pločicama vrlo pozitivne geometrije, a neposredno je povezan s većom produktivnošću. Nove sinterirane pločice SNMU i brušene pločice SNGU pri glodalima WSX su dvostrane te imaju osam reznih oštrica, a ujedno su sačuvale prednosti okretnih pločica s pozitivnom geometrijom.

Rezne oštrice okretnih pločica s geometrijom dvostrukog Z imaju pozitivan aksijalni kut klina 17°. Dvostrane okretne pločice s jednom oštrom i stabilnom reznom oštricom su optimalna rješenja za zahtjevne obrade te omogućuju dubine reza do 5 mm.

Pouzdanost

Kupci danas od svojih alata očekuju pouzdanost i sigurnost. Serija WSX ispunjava sve kritične zahtjeve sa snažnim stezanjem pločica i osiguranjem od centrifugalne sile. Glodala do Ø 160 mm imaju, radi optimalnog odvajanje čestica, kanale za hlađenje za maksimalnu pouzdanost i učinkovitost procesa.

Široke mogućnosti primjene

Serija WSX obuhvaća cjelovitu ponudu kvaliteta za različite materijale i primjene. Pločice optimalno obrađuju čelike, nehrđajuće čelike i toplinski postojane materijale. Pri prevlakama nove MP serije, bila je primijenjena inovativna tehnologija TOUGH-∑ za bolju postojanost na vrućinu i trošenje. Nova tehnologija smanjuje trenje te na taj način osjetno poboljšava pouzdanost čitavog procesa i ekonomičnost alata.

TEHNA PLUS-HP, d.o.o. • Sopot 26, 47280 Ozalj

• Poslovnica: Rogozniška 14, 2250 Ptuj, Slovenija

• e-pošta: info@tehnaplus.com •

Okretne pločice imaju lomače odvojenih čestica s različitim stupnjevima njihova oblikovanja, koji su prilagođeni širokom spektru primjena. Lomač L je tako namijenjen lakšem rezanju s najmanjim otporom, a lomač M općoj obradi. Lomač R s debljom reznom oštrivom je predviđen za nestabilnu obradu.

Na raspolaganju su glave promjera Ø 40–200 mm te s gustom, srednjom i rijetkom razdiobom zubi.

Geometrija dvostrukog Z 17º

Oštra rezna oštrica

Dvostrana okretna pločica, 8 reznih oštrica

Aksijalna simetrala

Upravljanje HURCO Max5

nadograđuje generaciju Max4

• Jedinstvena kombinacija grafičkih mogućnosti, brzog i sigurnog programiranja te visokokvalitetne programske opreme za upravljanje

• Upravljanje zahtjevnim radnim nalozima sada je još jednostavnije i ekonomičnije

HURCO GmbH, proizvođač CNC-obradnih centara i tokarilica, je s WinMax-om pripremio intuitivno upravljanje za najbrže upravljanje svojim strojevima s komunikacijskim prozorima.

Primjena je sama po sebi razumljiva i za objašnjenje njegovih funkcija potreban je samo vrlo kratak uvod – pa i za operatere koji ne poznaju jezik ili su se tek nedavno osposobili za svoje radne zadatke. Stroja oprema upravljanja generacije Max4 bila je podosta nadograđena, pa tako Max5 donosi mnoge prednosti na području raznolikosti i prilagođenosti korisniku.

Max5 udružuje inovacije za učinkovitost s postojećim koristima, a isto kao i inačica 4 potpuno je prilagođen učinkovitosti strojeva. Upravljanje je intuitivno s malo gumbiju, a korisničko sučelje je jasno strukturirano. Kombinacija iscrpnih grafičkih mogućnosti brzog a sigurnog programiranja kompleksnih definicija i visokokvalitetne programske opreme za upravljanje, jedinstvena je. Nudi i mogućnosti optimiranja rezultata pa je upravljanje stoga iznad svega ekonomično.

»Naši proizvodi su razvijeni za potrebe korisnika, pa je stoga upravljanje što je moguće više prilagodljivo i učinkovito,« kaže izvršni direktor društva HURCO GmbH Michael Auer. Vizualizacija

WSX

U prodajnom programu imamo sve alate vrhunske kvalitete za metaloprerađivačku industriju, među kojima su najvažniji sljedeći programi:

MITSUBISHI, koji ima u programu više od 37.000 različitih alata, kao što su:

• alati za tokarenje

• svrdla od tvrdog metala za duboko bušenje do 40 x D

• alati za glodanje do tvrdoće 50 HRC

• glodala od karbidnih legura do tvrdoće 70 HRC

Ostali programi su sljedeći:

• magnetske bušilice i krunska svrdla

• sve vrste pila za strojnu industriju

• sve vrste četki za čišćenje i poliranje

• sve vrste mjernog alata

• sve vrste HSS i HSSE svrdla te navojnih svrdla

je poboljšana s dva i pol puta većim zaslonom: 12-inčni razlučivosti 800 x 600 piksela pri Max4 zamijenio je 19-inčni zaslon razlučivosti 1280 x 1024 piksela.

Ergonomiju novog upravljanja poboljšavaju gumbi za ručno upravljanje od četkanog nehrđajućeg čelika, savitljiva tipkovnica QWERTY sa slijednom kuglicom i mogućnosti podešavanja kuta tipkovnice. Mnogi obradni strojevi HURCO, koji su opremljeni s novim upravljanjem, zauzimaju iznenađujuće malo prostora radi konzola koje se mogu spustiti. Za dodatnu praktičnost brine i pokretni upravljački stup s LCD-zaslonom.

Na raspolaganju su i dva USB priključka te dodatni zaslon s nosačima od nehrđajućeg čelika i integriranim kanalima za kabele. Digitalni prijelaz sada ima još više potencijala s pomoću funkcija: posmak, brzi hod i frekvencija vrtnje vretena. I sigurnost te vijek trajanja bili su produljeni radi veće praktičnosti: tipkovnica upravljanja Max5 od PC/ABS sada je postojana na otapala.

Dvostruka Z2 geometrija

Tajne mobilnih mjernih sustava za očuvanje vodećeg položaja

Tvrka Bombardier Transportation u gradu Bautzen u istočnoj Njemačkoj konstruira tramvaje za urbana područja po čitavom svijetu, kako bi zadovoljili sve veće upite za javni prijevoz. Razvoj, ekološka neupitnost i sigurnost imaju prioritet pri svakom natječaju za nabavu novih tramvaja. Sa ciljem, da premaše te visoke zahtjeve, Bombardier osigurava zahtijevanu kvalitetu u tvornici Bautzen primjenom 3D mjernih sustava tvrtke Hexagon Metrology.

Radi kompleksne geografije urbanih područja tramvaji i lake željeznice su postali neizostavni dio urbanog okruženja. Predstavljaju simbol suvremenog gradskog života i omogućuju brze i jednostavne gradske vožnje kroz gusti promet. Izrada tramvaja u gradu Bautzen se odvija još od 1896. godine. Tada su tramvaji primjenjivali drugačiji način pogona od današnjeg: nije bilo električnih vodilica iznad tramvaja, već su ih pokretali parni strojevi, ili su ih vukli konji. Razvoj suvremenih tramvaja danas je za Bombardier Transportiation prilično drugačiji nego li u pionirskim vremenima javnog prijevoza, kada je jedini cilj bio prijevoz putnika od točke A do točke B. Niski pod i tihi rad su samo dva od mnogih kriterija suvremenih tramvaja. Pored toga, upravljači javnog prijevoza žele i pouzdanost, minimalno održavanje i malu potrošnju energije.

Kvaliteta: skup potpuno odvojenih dijelova

Pri proizvodnji tramvaja, Bombardier daje veliki naglasak na preciznost, jer dugi vijek trajanja, a s time i konkurentska prednost ovise o pojedinim dijelovima i njihovoj montaži. Peter Haase, koji

» S mjernim područjem 4 m, mjerna ruka ROMER doseže sve važne točke na napravi

» Dimenzijska kontrola poduporne ploče spojke za tramvaj

je u tvornici u Bautzenu zadužen za kontrolu kvalitete, za svoje potrebe 3D mjerenja je izabrao prijenosni mjerni uređaj, u obliku mjerne ruke ROMER Absolute Arm. Ulazne komponente moraju proći strogi pregled, prije svega pri uzorkovanju novih proizvoda u pripremama za početak nove proizvodne serije. Peter Haase pojašnjava: “Definiramo različite mjerne točke, koje zatim uspoređujemo s 3D modelom proizvoda. Ukoliko utvrdimo da je dio izvan tolerancija, možemo djelovati odmah na početku procesa proizvodnje dijelova i ukloniti defekt u procesu.” Romerove mjerne ruke pri tvrtki Bombardier imaju mjerno područje od 3,5 m do 4 m i tako omogućuju jednostavan pregled i većih dijelova.

“HEXAGON METROLOGY JE

ZA NAS VRLO VAŽAN PARTNER. UČINKOVITOST SUSTAVA I PDRŠKA

KUPCIMA SU DOBRU U SVAKOM POGLEDU.”

Za velike dijelove i stezne naprave

ROMER mjerna ruka se pri tvrtki Bombardier primjenjuje i za provjeravanje montažnih naprava. Bez pomicanja mjerne ruke iz svog položaja na sredini montažne naprave, mogu se brzo osigurati točna mjerenja i definirati prilagodbe montažne naprave. “Kada stojiš u sredini stezne naprave, apsolutni enkoderi na mjernoj ruci ROMER su izvrsni, jer nije potrebno potražiti referentne položaje,” kaže Peter Haase. Zahvaljujući tim enkoderima, operateri više ne moraju inicijalizirati svaku os, što je bilo potrebno pri prethodnim mjernim rukama. To štedi vrijeme i trud. “Pored ROMER

Absolute Arm mjerne ruke, kod nas se koriste i Leica

Absolute Tracker AT901 i Leica T-Probe,” kaže Peter Haase. “Laserski tracker primjenjujemo prije svega pri vrlo velikim steznim napravama. Cijenimo mobilnost i pouzdanost obaju sustava. Hexagon Metrology naš je važan partner. Pouzdanost sustava i podrška su potpuni u svakom pogledu.”

› www.hexagonmetrology.com

» Thomas Dahn, koji je specijaliziran za prijenosne mjerne ruke pri Hexagon Metrology u Njemačkoj i Peter Haase, su zaduženi za uspješnu implementaciju mobilnih mjernih sustava u tvornici Bautzen.

JetSleeve®

Stezni trnovi JetSleeve® tvrtke Helmut Diebold GmbH & Co su na sajmu EMO dobili priznanje za inovaciju godine. Specijalista za visoko-brzinsku obradu Jürgen Röders tvrdi, da su brojne aplikacije glodanja moguće samo uz primjenu JetSleeve® trnova.

Problem uklanjanja odvojenih čestica iz zone rezanja prisutan je od početka primjene CNC strojeva. Ukoliko uspješno uklonimo problem uklanjanja odvojenih čestica, uspijevamo bitno produljiti vijek alata i poboljšati kvalitetu obrađene površine.

Lom alata i oštećenja na reznoj oštrici u velikoj mjeri uzrokuje strugotina koja se nađe na putu glodala. Problem su više ili manje uspješno rješavali dovođenjem sredstva za hlađenje i podmazivanje u zonu rezanja. Međutim, taj sustav ne osigurava dobre rezultate pri glodanju dubokih utora. Pored toga, pri uporabi emulzije nastaju troškovi nabave i održavanja emulzije, a aerosoli emulzije su štetne za zdravlje, pa ih je potrebno ukloniti iz radnog prostora operatera.

Žele li korisnici izvještavati o pozitivnim iskustvima? Daleko od toga

…

»Kupci, koji uspješno koriste JetSleeve®, su prilično tajnoviti i nerazgovorljivi,« kaže vlasnik tvrtke Hermann Diebold. Očekivali

smo da će naši kupci u stručnom tisku uvelike raspravljati o svojim iskustvima s trnovima JetSleeve®. Uprava jednog velikog proizvođača u automobilskoj industriji na je čak zabranila izvještavanje o JetSleeve® sustavu. Što se zapravo dogodilo?

Voditelj odjela u toj tvrtki je primijetio JetSleeve® na sajmu i odmah dogovorio testiranje. Hermann Diebold nastavlja: »Testiranju sam prisistvovao osobno, jer me zanimalo kakav će rezultat i utisak ostaviti. Kupac je na stroj ugradio i uređaj za podmazivanje s pomoću uljne maglice. Testiranje se provodilo uz podmazivanje uljnom maglicom na kaljenom čeliku sa širinom utora 2 mm, dubinom 400 mm, a koristili su glodalo promjera 1 mm. Postavili smo se oko stroja i čekali što će načiniti glodalo. Kada je proizvod bio završen, stroj se zaustavio. Pod mikroskopom su pregledali glodalo i utvrdili, da se gotovo nije istrošio. Voditelj odjela mi je zatim rekao da je sve jasno i da će nam se uskoro javiti.« Kupac od tada redovito naručuje nove JetSleeve® trnove. »Morao sam se složiti s time da o početnoj fazi testiranja neću izvještavati u medijima. Tada sam shvatio kakav je potencijal u JetSleeve® trnovima.«

S vremenom smo proveli veći broj ispitivanja i ustanovili sljedeće prednosti JetSleeve® trnova:

Inovacija i prednost sustava JetSleeve®

• Glodalo pri obradi ne ulazi više u odvojene čestice, pa ne dolazi do loma i oštećenja reznih oštrica. Mogućna je dulja obrada bez prisutnosti operatera.

• Mogućnost trenutačne primjene na svim glodalicama s unutrašnjih dovođenjem rashladne tekućine.

rješava probleme u alatničarstvu, pri mikroobradi i u serijskoj proizvodnji

» Slika 1: Inovacija godine

» Slika 2: JetSleeve®

• Mali trošak nabave.

• Vitka s mlaznicama s pomoću Venturijevog učinka i okretanja vretena, oblikuje visokotlačni mlaz rashladnog medija te ga dovede točno u zonu rezanja.

• Mogućnost glodanja tankih stijena i dubokih utora. Elektroerozijska obrada više nije potrebna, a s time otpada i izrada elektroda.

• Najbolja kvaliteta obrađene površine obratka.

• Alat se ne lomi pa ne dolazi do zastoja i opetovanog namještanja alata.

• Vitka ima malu masu 50 grama i omogućuje visoke okretaje vretena.

• Potrošnja sredstva za podmazivanje i hlađenje ili uljne maglice je minimalna.

• Velika ušteda i ekološka učinkovitost se pokazuju posebice pri uporabi podmazivanja s pomoću uljne maglice.

Dodatne mogućnosti uštede se ukazuju i u tzv. mekim čimbenicima:

• Manje lomova i zamjena alata omogućuje kraće vrijeme procesa izrade.

• Elektroerozijska obrada često više nije potrebna.

• Mogućnost konturnog glodanja do konačnog oblika.

• Odvojene čestice ne zaostaju u dubokim utorima, a dodatno poliranje površina više nije potrebno.

Radi malih troškova nabave sustava JetSleeve®, možemo osjetno poboljšati ekonomičnost postupka glodanja.

JetSleeve® je dobio više

nagrada za inovacije i nagradu za oblikovanje

JetSleeve® se može ugraditi na svaki stroj s unutrašnjim dovođenjem sredstva za hlađenje i podmazivanje, prerada nije potrebna (plug-and-play). Potrebno je dokupiti samo uređaj za minimalno podmazovanje s pomoću uljne maglice, ukoliko ga već nemamo.

Uređaji za podmazivanje s pomoću uljne maglice

Danas su na raspolaganju uređaji za podmazivanje s pomoću uljne maglice koji bez poteškoća dovode predviđenu količinu sredstva za podmazivanje kroz kanale vretena i trna do rezne oštrice glodala. Suha obrada s uljnom maglicom je učinkovita i pri brzim

Stlačeni zrak sa sredstvom za podmazivanje dolazi u prostor između vitke i trna, odakle zatim putuje u smjeru čeonih otvora na vitki. Kako su otvori vrlo mali, stlačeni zrak se ispuhuje velikom brzinom. Na taj način zrak otpuhuje strugotinu s mjesta rezanja, praktično u trenutku kada se odvoji od obratka. Glodalo stoga više ne udara oštricama u strugotinu, pa mu se vijek trajanja produlji dva puta. To naravno utječe na ekonomičnost obrade i stabilnost procesa pri odsutnosti operatera.

pomicanjima vretena, visokim okretajima, stalnoj izmjeni obradaka i reznih alata. To je prava revolucija pri obradi odvajanjem čestica.

JetSleeve® je sastavljen od trna za stezanje i aluminijske vitke, koja se pričvršćuje na trn.

» Slika 3: Nagrade za inovaciju i oblikovanje

» Slika 5: Glodanje dubokih utora s pomoću trna JetSleeve®

» Slika 6: Uređaj za podmazivanje s pomoću uljne maglice

» Slika 8: JetSleeve® u presjeku

» Slika 7: Sustav JetSleeve®

» Slika 4: Oblikovanje mlaza pri obradi s pomoću JetSleeve®

Kralj fizike

Sustav Diebold Goldring JetSleeve® iskorištava fizikalni učinak Venturijeve mlaznice, sa pomoću kojeg možemo pojasniti njegovu iznenađujuću učinkovitost i štedljivost energije. Za rad JetSleeve® sustava potreban je uobičajeni tlak 6 bara. Male mlaznice, odnosno otvori promjera nekoliko desetinki milimetara su raspoređene po čeonoj strani vitke pod različitim kutovima i brinu za nastajanje mlaza u zoni rezne oštrice glodala.

Rješenje za dublje konture

JetSleeve® je na raspolaganju za glodala promjera od 3 do 20 mm te za standarde trnova HSK i SK. S pomoću produžetaka JetSleeve®, moguće je standardni trn za pritezanje produljiti, što omogućuje obradu dubljih kontura.

Sustav je učinkovit i pri obradi titana u zrakoplovnoj industriji, gdje istiskuje klasični sustav za hlađenje i podmazivanje s emulzijom. Gruba obrada se uobičajeno odvija pri nižim okretajima, a odvojene čestice su znatno veće. Bez primjene sustava JetSleeve®, odvojene čestice se zadržavaju u dubljim konturama i ometaju obradu. Najučinkovitiji je pri obradi manjih obradaka u visoko-brzinskoj obradi. Duboki utori u kaljenom alatnom čeliku su se do sada izrađivali s pomoću elektroerozije. Sada se mogu načiniti s pomoću JetSleeve® trna. To donosi veliku uštedu.

Za različite sustave za hlađenje i podmazivanje

Na JetSleeve® sustavu možemo primijeniti podmazivanje s pomoću uljne maglice, ispuhivanje sa zrakom ili klasični sustav za hlađenje i podmazivanje s pomoću emulzije.

Štedljiv pri uporabi

Primjena biološki razgradivih aerosola dodatno poboljšava primjenjivost sustava. Sustavi za podmazivanje s pomoću uljne maglice su sigurni pri uporabi, a za dnevne potrebe dovoljno je već 30 ml maziva.

GreenTec – ekološki

Aspekt sigurnosti okoliša danas je prisutan i u strojarstvu i obradi odvajanjem čestica. Procesi moraju biti energijski štedljivi, a primijenjeni materijali ekološki. JetSleeve® ispunjava sve GreenTec zahtjeve, jer omogućuje suhu obradu ili obradu s biološkim mazivima koja nisu štetna. Klasični sustavi hlađenja i podmazivanja s emulzijom su relativno skupi jer moramo osigurati čišćenje, odvoz i razgradnju. JetSleeve® sustav je štedljiv pri potrošnji zraka, stoga trošimo manje energije za pripremu stlačenog zraka.

Primjeri iz prakse

JetSleeve® je troškovno učinkovit pri praktično svim vrstama obrade. Trajnost glodala se produlji kako pri gruboj, tako i pri finoj obradi.

Odvojene čestice pri glodanju u tvrdi materijal više ne ometaju obradu i tu inovaciju posebno cijene u alatničarstvu. Učinkovito ispuhivanje odvojenih čestica povećava preglednost nad radnom zonom, produljuje vijek glodala i znatno smanjuje zastoje na stroju, kada je radi loma potrebno ponovno postaviti alat i ponovo pokrenuti program na stroju.

Glodanje je uvriježeno i u industriji dentalnih proizvoda. Iako strojevi omogućuju rad s visokim brzinama, vretena su dovoljno kruta samo pri uporabi manjih trnova.

Klasični sustavi hlađenja i podmazivanja s emulzijom loše odvode odvojene čestice, a mlaznice za ispuhivanje zrakom često su postavljene uz vreteno i neučinkovite. I u tim slučajevima ističe se JetSleeve®. Do sada se glodanje odvijalo s brojem okretaja vretena do 40 000 okr/min. Proizvođači dentalnih proizvoda imaju potrebu i za obradom s brusnim elementima, koji zahtijevaju do 80 000 okr/ min, pri čemu je potrebno osigurati i učinkovito podmazivanje i hlađenje. Diebold stoga već izvodi ispitivanja sa sustavom JetSleeve® pri okretajima do 80 000 okr/min. Testovi su pokazali, da se mlaz medija oblikuje, odnosno suzi na konusu glodala i pri tako viskom okretajima.

Tehnolozi, komercijalisti i trgovački partneri Diebolda su oduševljeni JetSleeve® sustavom. »Konačno imamo novi revolucionarni proizvod, o kojem nije potrebno mnogo raspravljati, jer svoje koristi pokazuje pri svakodnevnoj uporabi,« proizvod je pohvalio tehnolog.

» Slika 9: Trn s produžetkom JetSleeve®

» Slika 10: Duboki utori u kaljenom čeliku

» Slika 11: Tankostjeni cilindar izglodan od bakra

» Sustav JetSleeve® je već raširen kod brojnih korisnika

››

BOY

Nove mogućnosti na 3D području

»Naš pristup 3D-svijetu je primjena aditivno printanih umetaka u kalupe,« kaže Michael Kleinebrahm, direktor procesnog inženjerstva u tvrtki BOY. Tako će na izložbenom prostoru uživo u najkraćem vremenu izrađivati umetke za kalupe. Te umetke će zatim postaviti na držalo na BOY XS te pokrenuti proizvodnju praktičnih karabina od različitih materijala. Kalup može izdržati do 100 ciklusa injekcijskog prešanja, a zamjena umetaka zahtijeva svega nekoliko minuta. »Dijelovi, koji će biti oblikovani s pomoću 3D-alata, po fizičkim svojstvima u potpunosti odgovaraju dijelovima, načinjenim u konvencionalnim kalupima. Smatramo, kako je to brzo rješenje jeftino za izradu uzoraka, odnosno dijelova u manjim serijama, te vrlo praktična i ekonomična alternativa aditivnoj proizvodnji plastičnih dijelova.«

Vruća i hladna višekomponentna tehnologija

S pomoću kombinacije BOY 35 E VH i BOY 2C XS prikazati će potpuno automatiziranu proizvodnju križnih izvijača veličine PH 1 u kalupu sa četiri postaje. Prvo će čelični poluproizvod, kojeg će umeće u kalup, biti nabrizgan vrućim PA 6 GF. Zatim će transportni sustav postaviti izvijač u položaj za čekanje. U sljedećem ciklusu stroja će osnovno tijelo pri temperaturi oko 80 °C automatski doseći sljedeću obradnu postaju, gdje će ručku prekriti s dvokomponentnim kapljevitim silikonom. To izvijaču osigurava ugodan dodir. Na zadnjoj postaji će se ručka ohladiti i izvijač će automatski uređaj ukloniti iz kalupa. Poseban koncept te zanimljive i vrlo privlačne aplikacije, optimalno je upravljanje vruće i hladne temperature u samo jednom kalupu.

Posjetite BOY radi dobrog djela

BOY će zajedno s dugogodišnjim partnerom Hans Fleig GmbH iz grada Lahr iz Njemačke prikazati posebnu aplikaciju: praktičnu zaštitu za tlo pivskih stolova i klupa, načinjenu na stroju BOY 25

E. Nakon svakog ciklusa ubrizgavanja u kalupu s 1+1 gnijezdom, jedan lijevi i jedan desni dio će biti ubačeni u prozirnu vrećicu, koju će automatski uređaj zatvoriti nakon šest ciklusa. Taj komplet za zaštitu tla, kojeg tvrtka Fleig prodaje kao svoj vlastiti proizvod, na događaju će ponuditi u dobrotvorne svrhe. Utržak će sve tvrtke, koje sudjeluju u projektu, u cijelosti predati dječjoj onkološkoj klinici u Freiburgu.

Dobro pozicioniranje

S ukupno deset strojeva između 100 i 1000 kN sile zatvaranja kalupa i dvjema jedinicama za ubrizgavanje za drugu komponentu, BOY će pokazati reprezentativni presjek svojeg strojnog programa. U središtu će biti učinkoviti servopogon serije E, opcijska plastifikacijska tehnologija EconPlast te višekomponentna tehnologija i rješenja automatizacije, koja su optimalno prilagođena svakoj aplikaciji. Izložbeni prostor BOY biti će u dvorani A7 neposredno uz istočni ulaz.

› www.boymachines.com

Sa svojim nastupom DuPont će pokazati, kako suoblikuje industriju polimernih materijala sve od otkrića poliamida 1939. godine i kako su taj materijal razvijali, tako da je u nekoliko godina postao prvi pravi »tehnički« polimer. Tijekom svih tih godina su poliamidi DuPont™ Zytel® snažno utjecali na tržište tehničkih polimera. Bilo da je riječ o zamjeni metala u vozilima, smanjenju troškova ili pojednostavljenju proizvodnje u zabavnoj elektronici i drugim branšama – posvuda su skupe i teške proizvode, jeftino i odgovarajuće zamijenili poliamidi Zytel®.

Taj široki portfelj proizvoda moguće je, s pomoću inženjerstva podržanog računalom (CAE) i simulacijom procesa prerade, primijeniti na mnogim područjima, a posebno je zanimljiv razvojni potencijal na sljedećim područjima:

• lagana temperaturno otporna rješenja s polimerima za automobilsku industriju,

• nezapaljivi materijali bez halogena za električne i elektronske uređaje,

• tipovi Special Control (SC) i Premium Control (PC), pri kojima je proizvodnja još strože nadzirana i koji su još intenzivnije testirani te posebno namijenjeni ispunjavanju strogih kriterija za medicinske i zdravstvene namjene,

• polimeri, kao što su tipovi Crastin® SF(Super Fast), za skraćivanje vremena ciklusa pri preradi te za izradu automobilskih i elektronskih komponenata s tankim stijenkama i dugim tokovima taljevine.

DuPont zajedno s prerađivačima surađuje čitavo vrijeme razvoja proizvoda. Pri tome trajno razvijaju svoje materijale, savjetuju pri konstrukciji i pomažu pri optimiranju prerade, kao i pri ocjenjivanju, kako će se materijali ponašati pri uporabi.

› www.dupont.com

Milacron ››

Milacron Inc. je najavio opsežan nastup na sajmu Fakuma 2015 s naglaskom na inovativnom potencijalu integriranih rješenja za preradu plastike. Stoga su povezali vodeće robne marke Ferromatik, MoldMasters, Uniloy, DME, Tirad i CIMCOOL. Tehnologije, kao što su injekcijsko prešanje, ekstrudiranje, vrući uljevni sustavi, upravljački sustavi, puhanje i tehnologije alata, povezali su se pod jednim znakom, koji odražava novo usmjerenje Milacrona kao najcjelovitijeg ponuditelja rješenja za plastiku.

Ubrizgavalica Magna Toggle

Na Fakumi će na europsko tržište plasirati novu ubrizgavalicu Magna T, koja udružuje prednosti preciznog preklopnog mehanizma i suvremenog upravljanja prilagođenog korisniku. Magna T Servo je kvalitetna ubrizgavalica sa smanjenim generiranjem topline, što znači dulji vijek trajanja za hidrauličke komponente i ulje te smanjeno opterećenje klizne površine i manju potrošnju vode za hlađenje. Magna T Servo nudi energijsku učinkovitost, iznimnu ponovljivost i povećanu točnost. Ima osjetno manje bučnu crpku, a preklopni mehanizam je optimiran za brze cikluse i smanjeno savijanje ploča.

Novi Elektron Evolution

Novi proizvod dugogodišnjih inovacija na području električnog injekcijskog prešanja je ubrizgavalica Elektron Evolution, koja primjenjuje upravljački sustav Mosaic iz serije Ferromatik. Elektron Evolution troši 60 postotaka manje energije i 90 postotaka manje vode od hidrauličkih ubrizgavalica, s čime osjetno smanjuje

troškove pogona. Točnost pomaka osi Elektron Evolution je prilično veća nego li pri najboljim hidrauličkim sustavima, stoga je to najbolja ubrizgavalica za pouzdanu izradu preciznih dijelova. Kako ne sadrži ulje, radi čega nema opasnosti od puštanja ili klizanja, Elektron Evolution je izvrstan stroj za čiste prostore.

Nagrađena serija Ferromatik

Nagrađena modularna serija Ferromatik je učinkovita ubrizgavalica s modularnim konceptom, koju je moguće izraditi u električnom, hidrauličkom ili hibridnom obliku. Serija Ferromatik je na raspolaganju u osam različitih veličina i više izvedbi. Sa svojom svestranom prilagodljivom konstrukcijom jednostavno ju je mijenjati i nadograđivati. Ubrizgavalica F120 izložena na sajmu Fakuma nadograđena je u potpuno automatiziranu proizvodnu ćeliju s integriranim robotskim sustavom Zahoransky i kombiniranim jedno- i dvokomponentnim kalupom, koji na jednoj strani izrađuje 1K-britvice, a na drugoj strani 2K-britvice.

2K

Nakon vrlo uspješnog uvođenja Klear Can na NPE, Milacron će predstaviti 2K injekcijsko prešanje i na Fakumi. Klear Can je višeslojna plastična posuda, koja će nadomjestiti metalne konzerve. Potrošaču će omogućiti da na prodajnom mjestu vidi kvalitetu hrane, ne sadrži BPA te je primjerena za primjenu u postojećim preradbenim linijama. Predstaviti će i tehnologiju White/Black/White za PET, namijenjena za mliječne proizvode i pića, osjetljive na svjetlost. Trenutačno na tom tržištu prevladavaju višeslojne kartonske tehnologije.

› www.ferromatik.com

KraussMaffei ››

Pod sajamskim motom »Productivity PLUS« KraussMaffei će izložiti male i srednje velike ubrizgavalice, s kojima će prikazati, kako inteligentno plastificiranje, upravljanje i automatizacijska rješenja mogu poboljšati produktivnost. Naglasak će biti na aplikacijama s novom hidrauličkom serijom CX i električnom AX SilcoSet za preradu tekuće silikonske gume.

Štednja energije i resursa

Koncept pogona novog CX je energijski optimiran. Ubrizgavalica ima inteligentan memorijski upravljački sustav, koji treba deset postotaka manje energije. Osjetne uštede omogućuje i nova funkcija ubrizgavalice APC (eng. adaptive process control), koji ubrizgavalici omogućuje brzo ponovno pokretanje i preradu zahtjevnih šarži materijala s velikim udjelom recikliranih materijala u komponente vrhunske kvalitete. Dodatne potencijalne uštede se skrivaju u izvrsnoj homogenizaciji pužnog vijka HPS, koji omogućuje primjerice smanjenje udjela šarže color master za 30 postotaka.

Od matiranog do visokog sjaja

Na sajmu Fakuma će na ubrizgavalici CX 160 ostvarivati zanimljive površinske učinke s pomoće lasera i hologramskog učinka. To omogućuje primjerice dinamički induktivni sustav upravljanja temperaturom (Dynamic Mold Heating – DMH) proizvođača RocTool i profesionalnost Roctooling. Kalupi imaju posebne površine s različitim učincima (matirano, visoki sjaj, s otvorima). CX 160 je opremljen novim intuitivnim višedodirnim (multitouch) upravljačkim sustavom MC6, koji omogućuje središnje upravljanje svih ubrizgavalica i automatizacijskih komponenata. Na 24-inčnom zaslonu moguće je čak i kompleksne procese izvršiti s dodirima i povlačenjima. Vodeće šine SlideX, koje su urezane u staklo, korisniku omogućuju upravljanje pomaka ubrizgavalice i “na slijepo”.

40 postotaka manja masa s FiberFormom

Proces FiberForm omogućuje injekcijsko prešanje s toplo oblikovanim kompozitnim pločama, što dodatno povećavam čvrstoću ojačane plastike. Ubrizgavalica CX 300 izrađivati će kućište zračnih vreća s vremenom ciklusa 42 sekunde. Proces FiberForm je važan doprinos izradi laganih proizvoda, primjeren za serijsku proizvodnju s plastomernim materijalima, ojačanim vlaknima. U usporedbi s konvencionalnim metalnim komponentama to znači približno 40-postotnu uštedu na masi.

Svestrani silikon

Uporaba silikona se sve više povećava u obliku kapljevitog silikonskog kaučuka (LSR) ili tvrdog silikona (HTV – High Temperature Vulcanizing). Posebice medicinska tehnologija, automobilska industrija i industrija proizvoda za slobodno vrijeme sve se više zanimaju za taj materijal koji ima iznimna fizikalna i kemijska svojstva. Na sajmu Fakuma, KraussMaffei će prikazati izradu nosnog inhalatora od kapljevitog silikonskog kaučuka na električnoj ubrizgavalici AX sa silom zatvaranja kalupa 500 kN. Komplet AX SilcoSet je primjeren za primjenu u uvjetima čiste sobe i ima dopuštenje za primjenu u medicini.

Wittmann Battenfeld ››

WITTMANN BATTENFELD će na sajmu Fakuma

predstaviti tehnološki zahtjevne aplikacije i postupke na najnovijim servohidrauličkim odnosno električnim ubrizgavalicama iz serije Power.

Glavni naglasak će biti na novoj ubrizgavalici SmartPower 350, koja zaokružuje seriju Power. Ona je bila razvijena u cilju optimiranja koristi za kupca – ubrizgavalice iz te serije se odlikuju energijskom učinkovitošću, točnošću, kompaktnošću i jednostavnošću pri upravljanju.

Ubrizgavalica SmartPower od 120 tona po prvi puta je bila predstavljena na Fakumi 2014, a sada su je dopunili veličinama 180, 240 i 350. Standardno su te ubrizgavalice opremljene visokoučinkovitim servohidrauličkim pogonom i – jednako kao EcoPower – primjenjuju energiju, koja nastaje pri kočenju, za zagrijavanje cilindra pužnog vijka. SmatrPower 350 ima steznu površinu 800 x 720 mm a udaljenost između vodilica pri tome zauzima malo klizne površine. Na ubrizgavalici SmartPower 350/2250 će s kalupom tvrtke Georg Kaufmann izrađivati dio iz organskih ploča, namijenjen demonstraciji mogućnosti te tehnologije.

Na najmanjoj ubrizgavalici SmartPower 25/130, opremljenoj upravljanjem protoka FLOWCON plus, integriranim u upravljanje

ubrizgavalice UNILOG B6P i opremljenoj vlastitim mikroprocesorskim upravljanjem, će s pomoću kalupa sa četiri kalupne šupljine proizvođača Firma Zimmermann-technik (HK) Ltd. Hongkong, s proizvodnjom u Shenznu u Kini i podružnicama u Njemačkoj, Austriji i Meksiku, izrađivali filtrirajuću kuglu od PA. Još jedan naglasak ovogodišnje Fakume je na medicinskoj tehnici. Prvi izložbeni eksponat je EcoPower 110/350 s posebnom opremom za medicinsku tehniku, pri kojem je posebna pozornost bila namijenjena čistoći unutrašnjosti kalupa i najmanjoj mogućoj emisiji ubrizgavalice u okolinu – odnosno u čisti prostor. Za tu namjenu je ubrizgavalica opremljena paketom EcoPower »Clean«. Drugi eksponat na tu temu je MicroPower 15/10 u medicinskoj izvedbi. Na njemu će s kalupom tvrtke Ernst Wittner GmbH izrađivati mikrokateter od PEEK za uzimanje uzoraka perifernih tkiva. Dijelovi imaju oko 20 mg i veličinu 3 x 3 x 2 mm.

Predstaviti će i višekomponentnu tehnologiju injekcijskog prešanja, pri kojoj se iskazuju kompaktne električne ubrizgavalice EcoPower, i globalni internetski servis WebService 24/7, koji je aktivan 24 sata na dan, sve dane u godini.

› www.wittmann-group.com

ww w k r aus smaf fei com

Konstrukcijska serija CX je naš pouzdan stručnjak za sve na području niskih i srednjih sila zatvaranja kalupa. Bilo da se radi o jednostavnoj uporabi ili visoko zahtjevnim proizvodnim procesima CX je riješenje za maksimalnu ekonomičnost na malom prostoru. Tehnologija s dvije ploče osigurava kompaktnu konstrukciju i najbolju dostupnost. Serija CX vam s 150 osnovnih verzija i s preko 500 mogućnosti dogradnje nudi neograničenu fleksibilnost.

za injekcijsko prešanje polimera CX-serije

Ubrizgavalice

zastupa i sljedeće marke

PSG ››

Brži pristup CAD-podacima iz PSG, informacijskim listovima, priručnicima za primjenu ...

PSG Plastic Service

2 4. Faku m a Međunarodni

sajam za

preradu plastike

Ubrizgavalice za injekcijsko prešanje

Tehnologija toplog oblikovanja

Linije za ekstrudiranje

Sustavi alata

Materijali i komponente

13. - 17. LISTOPAD 2015.

GmbH je osuvremenila svoju internetsku stranicu s katalogom proizvoda za tehnologiju vrućih uljevnih sustava PSG SpeedCAD sa stajališta programske opreme, oblikovanja i sadržaja. Na sajmu Fakuma će uživo predstaviti novu internetsku stranicu sa svim novim mogućnostima i naprednim sadržajima.

Jedinstven jednostavan oblik s poboljšanim sadržajem

Internetska stranica (www.psg-online.de) i katalog proizvoda PSG SpeedCAD (psg. worldcat.de) sada se temelje na istom navigacijskom načelu te su povezani u skladu s kontekstom. To skraćuje i pojednostavljuje traženje proizvoda.

U katalogu proizvoda PSG SpeedCAD svi su relevantni podaci sažeti centralno. U skladu s izborom na temelju podataka, povezanih s proizvodima, moguće je jednim klikom učitati: CAD-crteže u izvornom formatu, informacijske liste, priručnike za primjenu, kataloge, informacije i video zapise.

CAD-podaci o novoj seriji mlaznica SmartFill na internetu

Uključeni su katalog proizvoda kao i konfigurator za nove mlaznice, tako da su sve informacije na raspolaganju s nekoliko klikova. To skraćuje planiranje i trajanje projektiranja. Potreban prostor za instalacije je moguće u cijelosti integrirati u sklopove.

Čitava konfiguracija

Konfigurator zahtijeva sve relevantne podatke na sistematičan i logično povezan način. Pomoć pri unosu osigurava činjenica da je moguće unijeti samo razumljive vrijednosti. Svi parametri su nabrojani te ih je kasnije moguće prema potrebi mijenjati. Ukoliko posjetitelji unose podatke izvan standarda, moguće ih je pohraniti i poslati u PSG, gdje će ih pojedinačno obraditi.

› www.psg-online.de

Wittmann ››

Na području robotike i automatizacije će predstaviti nove dodatne servorotacijske osi na robotima WITTMANN, kao i vađenje otpresaka s pomoću pneumatskih ili servo-uređaja. Novi upravljački sustav Net8 se može implementirati kao cjelovito rješenje. Oba modela – pneumatski WP80 i servo-sakupljač WS80 – djeluju s istom programskom opremom, što primjerice omogućuje jednostavan prijelaz s pneumatskog rješenja na servo-rješenje bez dodatne edukacije operatora. WS80 je na raspolaganju u dvije izvedbe – kao samostalno rješenje ili integriran u upravljački sustav stroja UNILOG B6. Pored potpuno novih modela, na sajmu će prikazati i brojne promjene postojećih proizvoda, primjerice omiljenog modela W818,

Grupacija Wittmann će ove godine na sajmu

Fakuma opet pokazati najnovija inovativna rješenja u automatizaciji, rukovanju materijalom i tehnologije za upravljanje protoka te granulatore.

koji je sada na raspolaganju s produljenom osi. Na području prijenosa materijala predstaviti će novi FEEDMAX B203 net, a na području upravljanja temperaturom i tehnologijom protoka novi FLOWCON plus, pametni kontroler protoka, koji održava volumen i temperaturu protoka na konstantnoj razini s pomoću proporcionalnog ventila.

Još jedna novost je granulator Junior 3 Compact za mljevenje tvrdih i krhkih materijala. Postavlja se neposredno pored ubrizgavalice za granuliranje otpada, kojeg mogu dovoziti roboti ili transportne vrpce. Njegov kapacitet je do 7 kg na sat.

› www.wittmann-group.com

Haitian ››

Haitian International Germany će prema običaju i na ovogodišnjoj Fakumi (hala A1, izložbeni prostor br. 1101-1103) predstaviti standardne ubrizgavalice visoke kvalitete. To je prvi sajam Fakuma, gdje se tvrtka službeno predstavlja pod novim nazivom, stoga su očekivanja u vodstvu društva prilično visoka: »Vrlo se radujemo tom događaju, koji ima izvrstan ugled. Moj cilj je susresti i upoznati što je moguće više kupaca i interesenata,« kaže Xiang Linfa, generalni direktor njemačke podružnice u Ebermannsdorfu

Mars2 ECO je učinkovita ekonomična inačica najprodavanije serije Haitian Mars, najuspješniji servohidraulička ubrizgavalica za injekcijsko prešanje plastike u svijetu, s prodanih više od 120 000 jedinica, a njegova omiljenost u Europi neprekidno raste. Učinkovito sastavljen paket opreme Mars ECO je na raspolaganju u veličinama od 600 do 5300 kN sile zatvaranja kalupa, prerađivaču omogućuje konkurentnu proizvodnju jednostavnih standardnih dijelova s visokom energijskom učinkovitošću, ponovljivošću i točnošću. Na sajmu Fakuma 2015 će ubrizgavalica MAII900 izrađivati posudu za salatu od PP s pomoću robota Sepro Linear. Poklopac posudice, isto tako od PP, će izrađivati električna 1500-kN ubrizgavalica Zhafir Venus serije II u 4 sekunde. Potrebne kalupe je dobavila tvrtka Axmann. Od svog lansiranja 2007. godine, serija Venus se uvriježila u čitavom svijetu kao cjenovno privlačna i visokoučinkovita alternativa hidrauličkim rješenjima. Do danas smo dobavili više od 5000 ubrizgavalica Venus. Serija Venus II je na raspolaganju u veličinama od 400 do 6500 kN.

Jupiter serije II 4500 plus je Haitianovo do sada najmanje rješenje s dvije ploče, s poznatom i dobro provjerenom tehnologijom iz serije Mars, s energijski štedljivim servohidrauličkim pogonom. JUII4500 plus su nedavno ponovno optimirali obzirom na zahtjeve nekih prerađivača iz europske automobilske industrije − stoga ime ima dodatak ‘plus’. Novi decentralizirani sustav zatvaranja daje još više dinamike na području zatvaranja i postiže osjetno kraća vremena suhih ciklusa. Serija Jupiter II je na raspolaganju u veličinama od 4500 kN nadalje. Pred tvrtkom je bogata jesen. U rujnu ću počeli graditi novu proizvodnu halu. Prema trenutačnom planu, 2016. godine će u njoj uz dosadašnje ubrizgavalice Zhafir (serije Venus i Zeres), moći početi sastavljati i veliki dio Haitian ubrizgavalica za Europu. S drugim pogonom će Haitian International Germany proširiti svoje proizvodne površine na oko 7 500 m² i tako imati zajedno više od 12 000 m².

Kraiburg TPE ››

KRAIBURG TPE će predstaviti više novih serija kompozita za automobilsku i potrošačku primjenu. Nove proizvode nisu razvijali samo u laboratorijima, već s jasnom orijentacijom prema tržištu i naručitelje. Nova TPE serija je rezultat uske suradnje s proizvođačima komponenata, koji su sa svojim zahtjevima i doprinosom uvelike pomogli u razvoju novih komponenata. Rezultat te tržišne orijentacije je, da je Frost & Sullivan nagradio KRAIBURG TPE kao najboljeg dobavljača TPE u Europi.

Posjetitelji sajma će moći vidjeti tržišno orijentirani razvoj proizvoda, primjerice novi materijal za savitljive cijevi: nova serija DW/H za pitku vodu je primjerena za tuševe, perilice i slično, gdje učinkovito nadomješta PVC.

Za potrošačke aplikacije KRAIBURG TPE je razvio novu seriju kompozita, pri kojoj posebno oduševljava troškovna učinkovitost. Ti materijali imaju poboljšano nalijeganje na tehničke plastomere, kao što su PC i ABS, po privlačnoj cijeni. Na sajmu će biti predstavljene i inovacije na području materijala za ventile od TPE, primjerenog za

Nordson Corporation ››

Sustav za plastificiranje za preradu polikarbonata

optičke kvalitete – za kvalitetu leća, bistirnu i bez obojenja

Nordson Corporation će na sajmu Fakuma predstaviti sustav za plastificiranje, koji povezuje posebnu konstrukciju komponenata i površine za tečenje. Prerađivači polikarbonata optičke kvalitete, akrila i sličnim polimera mogu s njima načiniti dijelove s visokom čistoćom i poboljšanom kvalitetom.

Sustav za oblikovanje polikarbonata Nordson Xaloy rješava uobičajene poteškoće pri oblikovanju polimera za optičke namjene, i to osiguranjem homogene taljevine s minimalnim stupnjem smicanja, koji može uzrokovati požućivanje ili obojenje polikarbonata, te sprječavanjem nastajanja točaka lijepljenja polimera odnosno mrtvih točaka, gdje se mogu stvarati greške, primjerice crne pjege. Nordson sustav preporučuje za preradu polikarbonata za leće ili obojanog polikarbonata za automobilska svjetla, naočale, optičke diskove i električne te telekomunikacijske komponente.

kontakt s hranom – KRAIBURG TPE naime nudi nove kompozite sa certifikatima za hranu FDA i EK 10/2011. Prednosti su učinkovita prerada pri dvokomponentnom injekcijskom prešanju, izvrsna elastičnost i pouzdano nalijeganje na tvrde komponente.

Pravodobno za sajam Fakuma, početi će i proizvodnja serije kompozita THERMOLAST® V. Sve više kupaca ih primjenjuje za brtve i zahtjevnu primjenu, primjerice pod pokrovom motora. Novu seriju odlikuju visoka temperaturna otpornost i dobro nalijeganje na poliamide. KRAIBURG TPE će imati u okviru sajma prezentaciju o tehnologijama adhezije, na kojima će pojasniti neke čimbenike koji utječu na adheziju TPE i tvrdih komponenata, a pored toga se će dotaknuti i mogućnosti daljnjeg razvoja s namjerom poboljšanja svojstava materijala.

› www.kraiburg-tpe.com

»Sustav Nordson Xaloy PC Molding System osigurava vrhunsku kvalitetu kod kritičnih dijelova, kao što su primjerice leće, razvijanjem potpuno homogene taljevine s optimalnom čistoćom,« rekao je Mark Colella, globalni voditelj proizvodnje Nordson Xaloy. »Zato prerađivači mogu smanjiti količinu otpada i postižu najvišu moguću produktivnost.«

Komponente sustava Nordson Xaloy PC Molding System:

• Pužni vijak za miješanje Pulsar® II, prilagođen za polikarbonat. Nordson je razvio inačicu pužnog vijka Xaloy Pulsar, čija konstrukcija minimira obojenje polikarbonata radi smicanja tijekom miješanja i sprječava naljepljivanje materijala na različita mjesta pužnog vijka, gdje mogu nastajati pjege.

• Cilindar s umetkom X-800®. Umetak X-800 je načinjen od legure nikla s volframovim karbidom i osigurava posebno tvrdu površinu, koja sprječava naljepljivanje polimera na cilindar.

• Ventil za transport taljevine u slobodnom mlazu. Nordson osigurava ventil s unutrašnjom geometrijom, razvijenom za viskoznost polikarbonata, i preporučuje različite tipove ventila za promjere pužnog vijka manjeg od 80 mm, promjere pužnog vijka iznad 80 mm i vatrootporne komponente. Ventili s tvrdom prevlakom od kroma DyClad™ na raspolaganju su za posebno tvrdu površinu bez trenja.

• Poniklana završna kapa, razvijena za gladak prijenos polikarbonatne taljevine od pužnog vijka do mlaznice za ubrizgavanje. ›

Arburg ››

Arburg će se predstaviti kao sistemski dobavljač za proizvodnju plastičnih proizvoda – s osam Allroundera i tri Freeformera, računalnim sustavom ALS i integriranom automatizacijom. Jedan od naglasaka je prilagodba masovne proizvodnje s kombinacijom injekcijskog prešanja i aditivne proizvodnje, uključivo s integracijom tehnologija Industrija 4.0.

ili Freeformerom moguće dodati i 2D- ili 3D-slova. Robotski sustav Multilift V umeće škare u držalo za proizvode te ih prenosi iz proizvodne ćelije na tekuću vrpcu. Skener zatim provjerava, predaju li se škare izravno posjetitelju, ili je potrebno dodati 3D-slova s pomoću aditivne plastike.

Arburg će po prvi puta predstaviti fleksibilno automatizacijsko rješenje: šestosnog robota na mobilnoj platformi, nazvanog iiwa (intelligent industrial work assistant), koji pri Freeformeru brine za automatsko dodavanje i uzimanje. Glavna prednost je mogućnost izravne autonomne suradnje između čovjeka i robota. Robot će načinjene škare »osobno« izručiti posjetiteljima sajma.

Drugi praktični primjer umrežene proizvodnje je Freeformer, koji na prekidače dodaje prilagođeni simbol/ime. Računalni sustav ALS neprekidno bilježi sve parametre procesa te ih prosljeđuje serveru. S pomoću jedinstvenog koda moguće je na mobilnom telefonu otvoriti internetsku stranicu sa svim relevantnim procesnim podacima.

S pomoću inovativne aplikacije za automobilsku industriju Arburg će predstaviti fizičko pjenjenje plastomera. Inovativni lagano konstrukcijski proces Profoam su istraživali i razvijali zajedno s institutom za preradu polimera IKV, a omogućuje osjetne uštede u materijalu pri plastičnim dijelovima za automobilsku industriju te s time smanjenje potrošnje goriva i emisije CO2

Na sajmu će pokazali, kako je moguće dijelove iz masovne proizvodnje prilagoditi pojedinačnoj te ih pratiti, primjenom industrijske aditivne izrade s Freeformerom.

Biti će izložena tri Freeformera, koji izrađuju kompleksne komponente od uobičajenih plastičnih granula bez alata, s industrijskom aditivnom izradom. Posjetitelji sajma će moći primjerice izrađivati unikatne škare za papir. Prvo će električni Allrounder 370 E injekcijski opreša ručke na rezni dio od nehrđajućeg čelika, a zatim se na ručke s pomoću lasera ugravira kod, dok je s laserom

Električni dvokomponentni Allrounder 470 A sa silom zatvaranja kalupa 1000 kN, jedinicom za ubrizgavanje veličine 170 i drugu jedinicu za ubrizgavanje veličine 30, prikazati će izradu gumbi za unutrašnjost automobila od kapljevitog silikonskog kaučuka (LSR) s dva različita stupnja tvrdoće.

Ovdje je istaknut samo dio programa iz opsežnog predstavljanja koje Arburg priprema za sajam Fakuma 2015.

BASF zajedno sa stručnjacima

traži rješenja za rasipanje hrane i gubitaka pri pripremi uroda

BASF priprema jednotjedni program u São Paulu u Brazilu, posvećen smanjenju gubitaka hrane i uroda sa ciljem osiguranja dovoljne količine hrane za rastuću svjetsku populaciju.

Godišnje se u čitavom svijetu uništi ili izgubi približno trećina proizvedene hrane. To je oko 1,3 milijarde tona. Stoga će voditelji, znanstvenici, stručnjaci iz branše, studenti i drugi sudjelovati u programu Creator Space™, kako bi potražili održiva i inovativna rješenja za taj izazov. To je četvrta postaja turneje BASF Creator Space Tour, serije svjetskih događaja, koje BASF organizira povodom svoje 150-godišnjice.

Jednotjedni program će obuhvaćati dvodnevnu stručni konferenciju s radionicama, gdje će se obraditi logistički izazovi pri transportu voća i povrća te razvijati svijest o potrošnji i rasipanju hrane pri preradi durum pšenice. Održavanje Top Science ima za cilj razvijanje istraživačkih projekata u poljoprivredi, u suradnji s institutima i znanstvenicima iz čitave Latinske Amerike. Druge teme su Zero-Waste, kuća budućnosti, učinkovitije trošenje vode u poljoprivredi i gradovima, pa i teme za najširu javnost, primjerice održivi kuharski recepti, metode kompostiranja ...

› www.basf.com

Novi DuPontov premaz na bazi Teflona® PTFE

DuPont je razvio novi premaz na vodenoj osnovi, bez teških metala, s malim sadržajem hlapivih organskih tvari, na bazi Teflona® PTFE za učvršćenja u visoko korozivnim okruženjima.

Sustav je posebni primjeren za aplikacije, gdje je potrebna visoka otpornost na koroziju, suho podmazivanje i sprječavanje naljepljivanja (»anti-seize«). Primjenjiv je primjerice na vijcima i svornjacima od karbona, posebnog čelika i aluminija, koji se primjenjuju pri dobivanju nafte i plina, u kemijskoj industriji ili u uređajima za čišćenje. Ispitivanja su pokazala, da su vijci s tim premazom iznimno otporni na koroziju i bez prethodne obrade površine, a s odgovarajućim temeljnim bojama ili premazima, otpornost je još viša. Radi malog trenja, za pritezanje je potrebna manja sila.

Umjetnost proizvodne učinkovitosti

Ispravan odabir nije nikakva umjetnost: vrhunski dijelovi za ubrizgavanje ili funkcionalni 3D proizvodi, ALLRoU n DeR ili freefomer – mi vam nudimo slobodu izbora. od pojedinačnih dijelova do velike serije, sve na jednom mjestu. jedinstvena perspektiva u svijetu!

13.-17.10.2015

hala A3, štand 3101 Friedrichshafen, njemačka

Prezentacija stroja za aditivnu proizvodnju metala tvrtke RLS merilna tehnika d.o.o i Renishaw s.p.a.

Slovenska tvrtka RLS merilna tehnika d.o.o. i njihov partner engleska tvrtka Renishaw s.p.a. dana 03.09.2015. u Komendi, Slovenija održali su prezentaciju aditivne proizvodnje metalnih tvorevina. Prezentaciju su vodili voditelji prodaje Simon Smolnikar i Tone Vrečić, te Enrico Maria Orsi.

Na prezentaciji je predstavljen stroj AM 250 (slika 1) koji metalne tvorevine izrađuje postupkom selektivnog laserskog taljenja (e. Selective Laser Melting - SLM). Riječ je uređajima s laserima snage 200 W ili 400 W koji tale metalni prah i čestice praha spajaju zajedno. Platforma s tvorevinom spušta se za debljinu 20 – 100 μm i laserska zraka spaja prethodni sloj s novim slojem. Dobije se gotova tvorevina s 99,8 % gustoće. Prilikom izrade komora stroja je ispunjena čistim argonom, čija je potrošnja za navedeni stroj 30 –50 L/h. Radna komora stroja je 250 × 250 × 300 mm.

» Slika 2. Unutrašnjost stroja (radna platforma s 3D-printanim bazama za krunice u stomatologiji)

» Slika 1. Stroj za izradu metalnih tvorevina aditivnim postupcima – Renishaw AM 250

Materijali koji se mogu primijeniti na stroju su nehrđajući čelik 316L i 17-4 PH, Inconel 718 i 625, aluminij AlSi10, legure kobalt-kroma Co-Cr, titana Ti6Al4V i maraging čelik (1.2709).

Posebna pozornost na prezentaciji posvećena je i dodatnoj opremi koja se sastoji od uređaja za prosijavanje neiskorištenog već upotrijebljenog praha, uređaja za miješanje novog i recikliranog praha, usisavač koji je potreban prilikom primjene titana ili aluminija, komore za naknadno odvajanje zaostalih napetosti u gotovim

tvorevinama, te samoj naknadnoj obradi površine.

Velika prednost navedenog stroja je mogućnost podešavanja svih parametara prerade, što ovaj stroj čini zanimljivim znanstvenim institucijama.

Na prezentaciji se dosta pozornosti posvetilo samom dizajnu tvorevina, što je i prvi korak u svim aditivnim postupcima. Tu treba spomenuti da aditivna proizvodnja nije za svaki proizvod, te treba odlučiti kada primijeniti klasične postupke prerade, a kada aditivne postupke. Tvorevinu treba konstruirati tako da se maksimalno iskoriste aditivni postupci i sve njihove prednosti.

Očekuje se da će aditivna proizvodnja prema riječima Terry Wholersa biti 2 % svjetske proizvodnje, što će biti 210 milijardi USD.

Enrico Maria Orsi na kraju je rekao i same izazove koji uključuju izradu novih materijala, strojeva, uređaja za naknadnu obradu, te najbitnije širenje znanja o samoj primjeni aditivnih postupaka.

doc. dr.sc. Ana Pilipović

Prvi plastični poprečni nosač prijenosa stražnje osovine su razvili ContiTech Vibration Control i BASF za Mercedes klase S.

Načinjen je od plastike Ultramid® A3WG10

CR, specijalnog poliamida, koji je posebno ojačan i optimiran, tako da može podnijeti velika mehanička opterećenja. U usporedbi s prethodnim nosačem, načinjenim od lijevanog aluminija, ova izdržljiva komponenta omogućuje 25-postotnu uštedu pri masi, bolja akustična i mehanička svojstva i pri višim temperaturama i u skladu je s najnovijim sigurnosnim zahtjevima. Za postizanje takvih svojstava uvelike je pomogao BASF-ov simulacijski alat Ultrasim®. Plastična komponenta odgovara prije svega zahtjevima glede statičkih i dinamičkih opterećenja: kao središnja komponenta stražnje osovine podržava dio momenta, koji se prenosi s motora na prijenos, i nosi konstantni dio opterećenja diferencijala. Stoga se nosač od Ultramida® primjenjuje pri svim Mercedesovim vozilima sa pogonom na sva četiri kotača, uz iznimku AMG automobila.

› www.basf.com

Dana 10. srpnja Sumitomo (SHI) Demag je otvorio novu tvornicu Demag Plastics Machinery u kineskom Ningbou. Demag Plastics Machinery izrađuje ubrizgavalice za azijsko tržište već od 1998. godine.

Tijekom 17 godina proizveli su gotovo 10 000 ubrizgavalica za više od tisuću kupaca. Na otvorenju nove tvornice bilo je prisutno 300 međunarodnih kupaca i visokih predstavnika koncerna Sumitomo Heavy Industries Ltd. iz Tokija. Godine 1998. Sumitomo (SHI) Demag bio je prvi proizvođač ubrizgavalica, koji se odlučio otvoriti tvornicu u Kini. Kina je s više od 40 000 ubrizgavalica još uvijek najveće tržište na svijetu. Investicija u novu tvornicu je kamen temeljac za daljnji rast. Na zemljištu, koje ima gotovo 27 000 metara kvadratnih, za proizvodnju i logistiku na raspolaganju je oko 13 000 metara kvadratnih korisne površine, a za upravo još dodatnih 1 400 metara kvadratnih. U Ningbou trenutačno proizvode hidrauličke ubrizgavalice Systec C sa silama zatvaranja kalupa od 500 do 10 000 kN. Rješenja automatizacije i uređaji ključ u ruke realiziraju kroz usku suradnju sa sistemskim partnerima Sepro, MAI, Kebo itd.

› www.sumitomo-shi-demag.eu

Prvi plastični poprečni nosač prijenosa stražnje osovine

Demag – nova tvornica s povećanim kapacitetima u Kini

Injekcijsko pjenjenje 2.0 ››

Lagani proizvodi sve više prodiru u sve sektore proizvodnje. Pri tome plastika radi široke palete primjenjivosti i male specifične mase, ima ključnu ulogu. Potencijalno mala masa može se još smanjiti pjenjenjem. WITTMANN BATTENFELD je jedan od pionira tog postupka, a njihov visokotlačni postupak CELLMOULD® omogućuje izvrsne parametre primjene zajedno s manje kompleksnom i stoga izdržljivijom tehnologijom od konkurentskih.

Injekcijsko prešanje »pjene« (pjenjenje) nije novi proces – aplikacije s kemikalijama, kao što su azodikarbonamid ili feniltetrazol, koji su pomiješani s granulatom i oslobađaju plinove, poznate su već približno 50 godina. Kako je rastezni tlak tih kemijski oslobođenih plinova svega oko 15-40 bara, primjena je ograničena na dijelove s relativno debelim stijenkama i kratkim putovima tečenja taljevine. U daljnjem razvoju se primjenjuje inertni plin, uobičajeno dušik, pri kojem je moguće postići više tlakove. To omogućuje izradu tankostijenih komponenata i komponenata s dugim putovima toka taljevine. Pored smanjenja mase, prednosti su smanjenje specifičnog tlaka ubrizgavanja koji je potreban za punjenje kalupnih šupljina, a time i smanjenje sile zatvaranja kalupa.

Pri injekcijskom prešanju pjene, bitno je da se ostvari ujednačena otopina polimera i plina, koja je tijekom procesa plastificiranja maksimalno moguće homogeno raspršena. Proizvođači primjenjuju vrlo slične tehnologije, a za CELLMOULD® je karakteristično razdvajanje dijelova pužnog vijka namijenjenog plastificiranju i dijela koji je namijenjen ubrizgavanju; dijelovi su odvojeni s pomoću

cilindrične pregrade. U miješajućem dijelu jedinice za plastificiranje, u plastičnu taljevinu se dodaje tekući dušik pod tlakom do 300 bara, a zatim se pod tlakom u jedinici za plastificiranje udružuje s polimerom u jedinstvenu smjesu plina i polimera. Sitno raspršeni plin se razdijeli po taljevini i ostvaruje finu pjenastu strukturu.

U alatu je nastajanje pjene u vanjskom ovoju manje radi kontakta s hladnom stijenkom alata, što uzrokuje višu viskoznost. U vrućim dijelovima u unutrašnjosti nastajanje pjene je primjetnije, tako da nastaje struktura sendviča, u kojoj središnji dijelovi imaju 5 do 20 postotaka nižu gustoću kao ovoj.

Nedostatak tog procesa je da dijelovi na površini imaju karakteristične crte ili sivu maglicu. To nastaje radi mjehurića plina koji prodiru na površinu taljevine. S pomoću standardne tehnologije nije moguće postići glatke sjajne površine, kakva je potrebna za vidljive dijelove kućišta. WITTMANN BATTENFELD stoga primjenjuje cikličko dinamičko temperiranje kalupa – zagrijavanjem tik prije ubrizgavanja sprječava se kontakt taljevine s hladnim kalupom, tako da se stvara ujednačena površina, koju je moguće mijenjati s površinom dijelova od kompaktne plastike.

› www.wittmann-group.com

» Dijelovi od strukturne pjene s površinom s visokim sjajem rezultat su zajedničkog razvoja tvrtki WITTMANN BATTENFELD i Schaumform

» Konstrukcija cilindra pri injekcijskom prešanju pjenjenih plastomera

Engel

Na lipanjskom simpoziju ENGEL je predstavio seriju višeosnih robota easix multi-axis u više novih veličina. Novi modeli omogućuju opremanje i najvećih ubrizgavalica do sila zatvaranja kalupa 55 000 kN s pomoću cjelovitog ENGEL rješenja koje uklju čuje i višeosnog robota.

STANDARD PARTS

oškova

Daljnja obrada bez deformacij

Najviša kvaliteta i pouzdanost

Najbolji servis

ivost isporuk

odbojnika, panela za instrumente i kante za smeće. Kooperant pri tom proširenju serije je tvrtka Kuka Roboter. Pri manjim modelima ENGEL nastavlja uspješnu suradnju sa Stäubli Robotics u Njemačkoj. Druga novost pri Engelu je proširena funkcionalnost programske opreme iQ weight control, koji automatski pre-

Opspændingssystem H 1000

Hurtigt

pri aplikacijama s točkom preklapanja, koja je ovisna o tlaku ubrizgavanja, moguće je isto tako kompenzirati. Nova verzija programske opreme omogućuje i kompenzaciju oscilacija viskoznosti čak i nakon završetka faze ubrizgavanja s prilagodbom naknadnog tlaka. Stoga je primjerena i za debelostijene aplikacije.

› www.engelglobal.com

UMETNOST BRIZGANJA

HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT

AUTOR UREDNIK

IZ SADRŽAJA

TEHNIČKI ZAHTJEVI NA PLASTOMERNI MATERIJAL

• Izbor materijala za neku namjenu

• Određivanje svojstava materijala

• Opis standarda za određivanje svojstava plastomernih materijala

• Tablice tehničkih svojstava plastomernih materijala

UTJECAJ PARAMETARA PRRADE

PLASTOMERNOG MATERIJALA NA

KVALITETU PROIZVODA

• Utjecaj materijala i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj kalupa i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda

• Utjecaj ubrizgavalice i njene pripreme na kvalitetu proizvoda

• Odnosi između pripreme, prerade i strukture materijala te kvalitete proizvoda

• Tablice tehnoloških preporuka

GREŠKE PRI INJEKCIJSKOM PREŠANJU I

NJIHOVO SPRJEČAVANJE

• Najčešće greške pri preradi plastomera

• Obrazac Greške u proizvodnom procesu

• Tablica grešaka i mogućih uzroka

Knjiga Umetnost brizganja obrađuje usko područje prerade plastomera postupkom injekcijskog prešanja. Napisana je s namjerom, da popuni veliku prazninu u literaturi te vrste na slovenskom jeziku, dok takve literature u stranim jezicima ima mnogo. Ovo je samo prvi korak u popunjavanju znanja s tog područja. U njoj će čitatelji naći više od same osnove injekcijskog prešanja, jer je napisana s namjerom, da bude kao priručnik tipa sve-u-jednom.

Posebnost knjige je i u njenom prikazu praktičnih iskustava. Dok većina sličnih djela predstavlja prije svega tzv. primjere dobre prakse, knjiga Umetnost brizganja ukazuje na greške, koje je potrebno izbjeći, kao i njihove posljedice. Cilj autora i urednika je radnicima olakšati uklanjanje poteškoća pri preradi te poboljšati sam proizvodni proces.

KOMU JE KNJIGA NAMIJENJENA

Knjiga je namijenjena vrlo širokom krugu stručnih djelatnika, i to djelatnika u odjelima razvoja, koji razvijaju nove plastične proizvode, konstruktorima kalupa, alatničarima, voditeljima proizvodnog procesa injekcijskog prešanja, tehnolozima za injekcijsko prešanje, prerađivačima, djelatnicima koji pripremaju materijal te djelatnicima odjela za kvalitetu. Znanja i sadržaji će pomoći i komercijalno-tehničkom osoblju, koji pri obavljanju svog posla često moraju poslovnim partnerima i djelatnicima uprave proslijediti tehničke informacije i preradi plastičnih materijala.

CIJENA KNJIGE

29€

(220 kn)

3 0 % popusta

za naručitelje časopisa IRT3000

NARUDŽBA KNJIGE

Narudžbe primamo na adresu e-pošte: info@irt3000.si i na internetskoj stranici www.irt3000.com

NAKLADNIK: PROFIDTP, d. o. o.

Elektromehanički blok cilindar za alate za injekcijsko prešanje plastike

Roemheld je na Euromoldu predstavio elektromehanički blok cilindar za izvlačenje jezgara u kalupima za injekcijsko prešanje plastike, koji djeluje bez ulja.

prešanje na djelomično biološkoj osnovi

Terralene® PP 2509, je novi polipropilenski kompozit proizvođača FKuR Kunststoff GmbH, Willich, koji se djelomično temelji na obnovljivim sirovinama te je optimiran za preradu injekcijskim prešanjem. To je proširenje portfelja kompozita Terralene®, koji je bio do sada ograničen na polietilen, a djelomično ili u cijelosti se temelji na biološkim sirovinama. Njegova svojstva pri preradi i primjeni odgovaraju svojstvima usporedivih PP materijala na bazi nafte. Indeks tečenja se kreće između 42 i 47 g/10 min. Terralene® PP 2509 je materijal dobre tecljivosti te primjeren za izradu kompleksnih otpresaka s dugim putovima tečenja.

Primjenjiv je za sve zadaće gdje primjena hidrauličkih ili pneumatskih steznih elemenata nije poželjna, odnosno nije moguća, kao primjerice u čistim sobama. Predstavljena komponenta osigurava silu stezanja do 20 kN i hod do 100 mm. Primjerena je npr. za upravljanje izvlačenjem jegri iz kalupa za injekcijsko prešanje plastike u prehrambenoj industriji i u proizvodnji proizvoda za medicinu. Električni blok cilindar dio je Roemheldove serije elektromehaničkih steznih elemenata E-TEC. Sve komponente obitelji proizvoda se mogu aktivirati posebno i jednostavno se integriraju s upravljanjem ubrizgavalice. Sila stezanja se može aktivirati posebno, a pored toga tu je i kontrola položaja. Komponente same izvještavaju o greškama u radu, pa ako i dođe do prekida električne struje, mehanički se sigurnosno blokiraju.

› www.halder.si

ALBIS PLASTIC – rješenje

ALBIS PLASTIC GmbH se na LED professional Symposium + Expo u Bregenzu u Austriji predstavlja po prvi puta. Pokazati će rješenja iz svog portfelja za svjetlosnu tehniku.

U središtu će biti njihova robna marka ALCOM® – široka paleta plastomernih materijala s iznimnim svojstvima, kao što su homogeno raspršivanje svjetlosti, izvrsno odbijanje i toplinska provodnost, zajedno s mnogo slobode pri oblikovanju i visoke mehaničke čvrstoće:

• ALCOM® LB (Light Blocking) – štiti od svjetlosti i istodobno ima svojstvo izvrsnog odbijanja svjetla, što povisuje iskoristivost svjetlosti

• ALCOM® LD (Light Diffusion) – za homogeno raspršivanje svjetlosti gotovo bez gubitaka, izvrsna iskoristivost svjetlosti

• ALCOM® LG (Light Guide) – za optimalno provođenje svjetlosti uz visoku funkcionalnost, žilavost i dobru toplinsku postojanost oblika

• ALCOM® T-Conductive – za poboljšano upravljanje toplinom LED-svjetala i elektroničkih elemenata

› www.albis.com

Carmen Michels, direktorica FKuR, odgovorna za tehniku i razvoj, tvrdi: »Na tržištu je i na području polipropilena mnogo zahtjeva za rješenjima na biološkoj osnovi, iako do sada nisu bila na raspolagnju. Da bi popunili tu prazninu, razvili smo svestrani tip PP 2509, koji je jednostavan za preradu. Udružuje pozitivna svojstva uobičajenog PP s mogućnošću primjene obnovljivih izvora umjesto fosilnih sirovina.« Terralene® PP 2509 je 35-postotno od obnovljivih sirovina. Taj udio (eng. biobased carbon content) je sada moguće dokazati s pomoću metode C-14 prema ASTM D 6866. Tako se proizvođačima i vlasnicima robnih marki otvaraju nove mogućnosti, da proizvode od PP, koji se u cijelosti temelje na nafti, prenesu na taj djelomično obnovljivi kompozit, i s time zauzmu tržišne niše te istaknu svoju brigu za okoliš. Vrsta Terralene®, koja je već bila na raspolaganju pri FKuR, temelji se na biološkom Braskemovom polietilenu I´m Green™ te obuhvaća kompozite za injekcijsko prešanje, puhanje i ekstrudiranje folija. Terralene® WF sadrže prirodna vlakna, tako da mogu ispuniti specifične zahtjeve glede oblikovanja, opipa i mehaničkih svojstava.

› www.fkur.com

Društvo Teknor Apex je povećalo otpornost na udarce pri niskim temperaturama pri standardnom očvršćenom poliamidnom kompozitu 6/6 i s time poboljšalo svojstva u hladnim uvjetima za aplikacije injekcijskog prešanja, primjerice elementi za pričvršćivanje, lijevci ručki za točenje goriva, kabelske vezice, šarke i sportska oprema.

Novi Chemlon® 109 HBK778 ima za 50 postotaka višu zareznu udarnu čvrstoću (prema Izodu) pri ‒40 °C u usporedbi sa standardnim Chemlon 109. Pri ‒10 °C još uvijek osiguravaju gotovo ujednačenu udarnu čvrstoću kao i pri sobnoj temperaturi, dok se pri standardnom Chemlonu 109 opaža pad za 75 postotaka. Radi dobrih svojstava tečenja taljevine Chemlon 109 HBK778 je primjeren za zahtjevne dijelove, primjerice spone i elemente za pričvršćivanje, gdje savojna čvrstoća materijala omogućuje, da izdrži opterećenja pri sastavljanju i konačnoj primjeni.

› www.teknorapex.com

za LED-sustave

PP-kompozit za injekcijsko

FANUC ROBOSHOT ››

ELEKTRIČNE UBRIZGAVALICE iznimne FANUC pouzdanosti. Fanuc u Japanu već od 1984. godine izrađuje isključivo električne ubrizgavalice. 15 godina ispred konkurencije! U srcu ubrizgavalice FANUC Roboshot je najpouzdanije CNC upravljanje u svijetu.

Najniža potrošnja energije

Roboshot potroši 10–15 % manje energije od usporedivih električnih ubrizgavalica i do 70 % manje od usporedivih hidrauličkih ubrizgavalica – s pametnom štednjom energije i naprednom tehnologijom servomotora društva FANUC.

100-postotno električno pokretane osi

Ubrizgavalice FANUC Roboshot imaju sve osi pokretane električno te su standardno opremljene sa četiri servomotora za gibanja bez zadrške. Zajedno s izravnim nadzorom momenta motora postiže se najveći stopanj točnosti i sigurnosti.

Veće ubrzanje s upravljanjem preko CNC-a FANUC Roboshot postiže najveće ubrzanje na tržištu, koje omogućuje servopogon, upravljan preko CNC-a (komunikacija između CNC i motora provodi se 16000x u sekundi).

Rezultat: brža proizvodnja, bez čekanja, tekući nadzor gibanja preko zatvorene petlje.

Posebne inteligentne FANUC funkcije:

Funkcija za prethodno ubrizgavanje

Funkcija za prethodno ubrizgavanje ubrizgavalice Roboshot je primjerena za zahtjevne zadatke, kao što je proizvodnja svjetlosnih vodiča, i omogućuje pouzdano rješenje za odzračivanje na sljubnici kalupa; s tom funkcijom možete definirati trajanje između početka injekcijskog prešanja i porasta sile zatvaranja.

AI zaštita kalupa i izbacivala

AI zaštita kalupa i izbacivala

FANUC osiguravaju najbolju zaštitu kalupa na tržištu.

Riječ je o jedinstvenoj funkciji, jer ubrizgavalica pri otvaranju i zatvaranju kalupa mjeri moment motora i zaustavlja ubrizgavalicu, odmah čim prepozna bilo kakvu prepreku. Za razliku od zaštite hidrauličkog sustava, brzina zatvaranja ne utječe na točnost zaštite, a tolerancije je moguće postaviti na čitavom području pomaka.

Prilagođavanje sile zatvaranja

Ta funkcija provjerava i automatski podešava silu zatvaranja, što omogućuje veću sigurnost i uklanja potrebu za ručnim prilagođavanjem sile zatvaranja. Dodatne prednosti su manje trošenje alata, dulji vijek trajanja ubrizgavalice, manje kvarova, manju potrošnju energije i brže pokretanje.

Automatsko podešavanje visine kalupa

Za smanjenje pripremnog vremena i osiguravanje sile zatvaranja (čak i kad se kalupi mijenjaju između više ubrizgavalica) ta

funkcija automatski prilagođava visinu kalupa i silu zatvaranja. Silu zatvaranja možemo podesiti od 0 kN do najveće sile, koju dopušta ubrizgavalica.

Integrirane hidrauličke jezgre te servo vođene jezgre

Roboshot nudi programsku opremu za upravljanje standardnim hidrauličkim jezgrama za kalupe. Dodatna mogućnost je upravljanje servo vođenim jezgrama, koje su potpuno kontrolirane preko CNC sustava.

Točno plastificiranje 2 + 3 Funkcije točnog plastificiranja 2+3 su dodatne funkcije, koje sprječavaju nekontroliranim vakuumskim tokom preko ventila povratnog toka na kraju procesa plastificiranja prije dekompresije. Točno plastificiranje 2 omogućuje naprednu kontrolu dekompresije s obrnutim okretanjem pužnog vijka nakon doziranja. Točno plastificiranje 3 provjerava volumen nakon doziranja, automatsko preklapanje V-P i prilagodbu dekompresije. U automatskom načinu nije potrebno podešavati različite parametre – funkciju je potrebno samo uključiti.

AI kontrola doziranja

Za kompenzaciju odstupanja u viskoznosti materijala, stupnjevima sušenja te radi uporabe regenerata ta funkcija za nadzor nad doziranjem primjenjuje mjerenje momenta umjesto nadzora brzine. To ima za posljedicu promjenjivu brzinu okretanja pužnog vijka.

Nadzor povratnog toka AI Backflow Monitor

Zaslon za nadzor povratnog toka AI Backflow Monitor prikazuje, što se događa u povratnom ventilu, što vam omogućuje nadzor svojstava zatvaranja i stanja istrošenosti obruča za zatvaranje. Proces ubrizgavanja je na zaslonu prikazan kao krivulja, što vam omogućuje, da mijenjate parametre, ukoliko se pojave nepravilnosti.

Nadzor AI Pressure Trace

Ta funkcija nadzire krivulju tlaka i osigurava stabilno injekcijsko prešanje, pa i ako se pojave promjene, primjerice promjena svojstava materijala ili promjena vanjske temperature. Izvrsno je prilagođena aplikacijama za vrlo osjetljivo injekcijsko prešanje, kao što je injekcijsko prešanje leća.

Automatsko pražnjenje cilindra

Funkcija automatskog pražnjenja cilindra za plastificiranje na ubrizgavalici Roboshot omogućuje izbrizgavanje preostalog materijala iz cilindra za plastificiranje na kraju proizvodnje ili tijekom prekida radi alarma. Na taj način se pojednostavljuje čišćenje vrućeg uljevnog sustava u kalupu i smanjuje vrijeme ponovnog pokretanja.

Vrlo učinkovita jedinica za ubrizgavanje

Proizvodnja automobilskih dijelova s debelim stijenkama, primjerice sastavni dijelovi od POM za sigurnosne sustave u vozilima, od ubrizgavalica

često zahtijevaju duga vremena naknadnog tlaka. Roboshot je na raspolaganju sa snažnijim jedinicama za ubrizgavanje, koje su idealne za proizvodnju takvih sastavnih dijelova.

Osjetila tlaka u kalupnim šupljinama

Za potpunu preglednost i naprednu kontrolu kvalitete, Roboshot je opremljen sa 16 kanala za mjerenje tlaka u kalupnoj šupljini, s nadzorom uravnoteženosti kalupnih šupljna i pohranjivanjem podataka. Za uštedu novca, jednostavnije upravljanje i smanjenje broja vanjskih sastavnih dijelova, nadzor se izvodi preko CNC-a. Vi samo izberete zahtijevanu kvalitetu proizvoda.

Servo dozator FANUC

S funkcijom servo dozatora FANUC, vrijeme ekstrudiranja materijala je automatski kontrolirano, a servomotor ga i optimira.

Prednosti: stabilno plastificiranje radi manje količine plina u cilindru, manja kontaminacija pužnog vijka i točnija vremena plastificiranja.

Euromap 63/FANUC Link I

FANUC sustav za upravljanje i kontrolu kvalitete proizvodnje Euromap 63, sakuplja i pohranjuje podatke o proizvodnji iz svih strojeva na jedan server i omogućuje generiranje izvještaja.

Nadzor promjene parametara

Nadzor promjene parametara bilježi zadnjih 10.000 događaja u dnevnik.

Integrirana periferna oprema

kao primjerice

• nadzor temperature kalupa,

• nadzor vrućeg uljevnog sustava,

• posebne funkcije jezgri po mjeri (najviše 8 jezgara),

• izlazni signali po mjeri (najviše

32 izlaza između više od 300 funkcija).

RiDrawable: izvlačivi razdjelnici Made in Serbia ››

Rittal, e-con i Vesimpex: sinergija sa sretnim početkom

Vesimpex je počeo proizvodnju izvlačivih kasetnih razdjelnika. Osnova so ormari Rittal, certificirani u skladu s IEC 61439, a osiguravaju odgovarajuće kućište za sustav izvlačivog razdjelnika. Ništa manje nisu važni elementi e-con SI, kontaktni blokovi za izvode 630 A, koji su također certificirani prema IEC 61439, a proizvode ih u Njemačkoj. Pored samog kućišta, mehanički elementi razdjelnika proizvode se lokalno u Srbiji, na temelju dokumentacije, koju izrađuju u Vesimpexu.

Vaše prednosti, ukoliko se odlučite za izvlačive kasetne razdjelnike RiDrawable:

• Platforma je neovisna o proizvođaču sklopne opreme. Možete birati elemente bilo kojeg proizvođača.

• Sustav je sastavljen od standardnih certificiranih komponenata, koje osiguravaju prilagodljivost različitim zahtjevima.

• Projekti uključuju izradu kompletne dokumentacije, izradu i certificiranje gotovih razdjelnika u skladu s IEC 61439.

Sustav e-Con SI, za kojeg smo osigurali licenco, omogućuje izradu horizontalnih kaseta F polnih dimenzija (ormar širine 600 mm) s kapacitetom do 630 A. Druga mogućnost su kompaktne kasete tipa S, koje dopuštaju struju do 32 A, u širinu 600 mm, pa se horizontalno mogu staviti četiri kasete S.

Karakteristike i kvaliteta potpuno zadovoljavaju relevantne tehničke standarde. Upravo je uspješno izveden prvi projekt, s dva razdjelnika MCC, koji su načinjeni za kupca iz Njemačke. Pripremamo i nove projekte, s većim brojem kaseta različitih snaga

• Snažni glavni razdjelnik (5500 A), pomoćni do 1250 A

Karakteristike

• Glavni razdjelnik: do 5500 A, Rittal Ri4Power

• Pomoćni vertikalni razdjelnici: 1250 A

• Kasete: F – vertikalni raster 75 mm, S – 225 mm, 4 po širini

• Izvodi: 125, 315, 630 A

• Položaji: isključeno, test, pogon

• Sklopna oprema: po želji

Tribologija - naša svakidašnjica ››

Gregor Podobnik

Tribologija nas prati na svakom koraku. Posebice na cesti u zimsko vrijeme, možemo brzo upoznati (a ponekad i osjetiti) osnovne zakone tribologije. Slično je i u tvrtkama. Osnovni zakoni tribologije nas prate baš na svakom stroju, koliko god on bio jednostavan. Tribologija je znanost, odnosno tehnologija, koja opisuje međusobno djelovanje trenja, podmazivanja i trošenja. Obzirom na to, da u održavanju često nemamo utjecaja na to, kakvi će materijali i opterećenja nastati u određenom sklopu, maziva se javljaju kao gotovo jedina promjenjiva varijabla, koju možemo mijenjati u tom sustavu, stoka su ona ključna.

Tribologija i utjecaj na troškove tvrtke

Radi prije spomenutih činjenica, u nastavku teksta ćemo se ograničiti na maziva. Maziva u današnje vrijeme predstavljaju relativno mali dio troškova održavanja. Ovisno o vrsti industrije, taj trošak predstavlja u prosjeku 3 % do 8 % troškova održavanja (u nekim industrijama i više).

Naravno, taj trošak sam po sebi nije zanemariv i uvijek ga se može smanjiti, ukoliko se gleda strogo na troškove podmazivanja ( €/kg, €/L, ...). Ukoliko ga želimo gledati kroz cjelovitu sliku troškova održavanja ili poslovanja tvrtke, tada je potrebno znati, da maziva imaju izniman utjecaj. Prema nekim podacima, maziva naime imaju utjecaj čak na 43 % troškova, koji nastaju pri održavanju (kvarovi, otkazivanje funkcija itd.).

Zanimljiv je i podatak, da čak 30 % ležajeva ne postiže predviđeni vijek trajanja upravo radi utjecaja maziva. Klasični uzroci su prije

svega:

• Premalo ili previše maziva

• Pogrešno mazivo

• Kontaminacija maziva

Ako želite uštedjeti, imamo rješenje.

Učinite to bolje. S Kistlerom.

Priključite se Kistleru ako želite koristiti tehnologije koje štede energiju.

S Kistlerovim prešama možete uštedjeti do 80 % na potrošnji energije i time smanjiti troškove poslovanja.

» Slika 1: Presjek troškova održavanja

Tribologija – ključ za pravilni izbor maziva

Moderna tehnologija i iznimno konkurentske uvjete na tržištu ostavile su svoj trag i u tribologiji. Radi smanjivanja mase završenih elemenata, specifična opterećenja materijala u kontaktu se povećavaju. Stoga je suvremena oprema izložena dosta većim impulsnim opterećenjima, različitim temperaturnim režimima i ne manje važno, od opreme danas očekujemo da je, ako je to ikako moguće, raspoloživa 100 %.

Tri ključna parametra pri pravilnom izboru maziva su sljedeći:

• Relativna brzina gibanja. Podmazujući film se lakše uspostavlja, kada je relativna brzina dvaju površina, među kojima se nalazi mazivo, veća. Radi toga se podmazujući film lakše uspostavlja, što znači, da je u tim slučajevima obavezna primjena maziva s malom viskoznošću i obrnuto, a ukoliko je gibanje vrlo sporo, nužna je primjena maziva s visokom viskoznošću.

• Radna temperatura. Temperatura ima vrlo veliki utjecaj na izbor maziva. S povišenjem temperature, viskoznost maziva opada, a s povišenjem temperature raste. Kontrola temperature ima veliku utjecaj. U praksi se naime pokazalo, da npr. odgovarajući sustav hlađenja reduktorskog ulja može značiti i prijelaz sa sintetičkog ulja na mineralno.

• Opterećenja. S povišenjem opterećenja potreba za viskoznošću se povećava. Što su veća opterećenja, potrebno je viskoznije mazivo.

Navedena tri parametra su obuhvaćena Stribeckovom formulom, za proračun režima podmazivanja.

Zadatak maziva je razdvajanje kontaktnih površina, kako ne bi dolazilo do međusobnog doticanja (područje I – hidrodinamičko podmazivanje), iako je to radi uvjeta rada u praksi najčešće nemoguće postići – dakle dolazi do trenja i posljedičnog trošenja.

Klasična maziva : visokoučinkovita maziva

Klasična maziva su primjerena za primjenu u sljedećim granicama:

• Temperatura: -300 ºC do 900 ºC za ulja i do 1200 ºC za masti

• 0,01 m/s do 15 m/s

• Opterećenja: 0 – 200 kg/cm2 i do 2000 kg/cm2 s EP aditivima (EP = Extra Pressure)

Ukoliko su radni parametri izvan navedenih granica, potrebna je primjena visokoučinkovitih maziva. U suprotnom primjeru dolazi do povećanog trenja, što dovodi do trošenja i prijevremenog kvara stroja ili sklopa.

Prema Stribeckovom grafu to znači da je potrebna uporaba visokoučinkovitih maziva prije svega u područjima I i II. U praksi se pokazalo, da je takvih primjera vrlo mnogo, jer radi prirode rada i pogona opreme u većini slučajeva nije moguće osigurati hidrodinamičko podmazivanje.

Zašto visokoučinkovita maziva?

Kako je već napomenuto, u određenim primjerima međusobnog gibanja dviju površina, nemoguće je postići razdvajanje tih dviju površina, odnosno nije moguće uspostaviti podmazivajući film između njih. U tim slučajevima je nužna primjena visokoučinkovitih maziva, jer su u suprotnom neizbježni trošenje i umor površine.

Prednosti visokoučinkovitih maziva:

• Povećanje nosive površine. Kako je prikazano (slika 4), stvarna nosiva površina dvaju tijela u međusobnom gibanju dosta je manja od nominalne. U stvari iznosi svega cca. 20 % površine, a sve ostalo je prazan prostor. Visokoučinkovita maziva djeluju na načelu popunjavanja tog prostora. To postižu prije svega sa suhim mazivima, kao što je grafit ili Molibdendisulfid (MoS2) te preko djelovanja posebnih aditiva za zaglađivanje površina –aditivi za plastičnu deformaciju.

• Smanjenje opterećenja na jedinicu površine. S postizanjem zagrađivanja površine ili dodatcima suhih maziva, stvarna kontaktna površina se može prilično povećati, čak do 80 % od nominalne. To znači da smo uz iste pogonske uvjete drastično smanjili opterećenje na jedinicu površine.

» Slika 2: Utjecaj troškova maziva na ukupne troškove održavanja

» Slika 3: Stribeckova krivulja (prema Prof. Richard Hermann Stribecku)

• Smanjenje temperature. Do te pojave opet dolazi radi povećanja stvarne kontaktne površine. Kako su opterećenja na jedinicu površine drastično pala, smanjuje se i temperatura.

• Veća sloboda pri izboru maziva. Radi gore navedenih ograničavajućih učinaka, visokoučinkovita maziva možemo birati i propisivati izvan okvira uobičajenih maziva. Ukoliko primjerice imamo poteškoće s pregrijavanjem ulja u reduktoru radi prevelike brzine na ulaznoj osovini, s pomoću izbora visokoučinkovitog ulja manje viskoznosti, od one koju je propisao proizvođač, možemo ukloniti uzrok pregrijavanja reduktora, a s druge strane ne riskiramo pojavu trošenja na zadnjem stupnju zupčaničkog para.

Zaključak

Svrha članka je bilo istaknuti važnost podmazivanja i maziva u tvrtki kroz prizmu tribologije. Činjenica da su trenje i posljedično trošenje redovita pratnja održavanja, ne treba nas odvratiti od toga, da se upitamo zašto do tih pojava uopće dolazi. Primjenjujemo li ispravno mazivo? Je li sustav doziranja maziva načinjen na ispravan način? Jesu li se pogonski parametri promijenili i s time utjecali i na to, da moramo primijeniti drugo, možda visokoučinkovito mazivo? To su samo neka od pitanja, koja si moramo postaviti pri svakom susretu s pojmom trošenja. U praksi se mnogo puta pokazalo, da

» Slika 4: Prikaz nominalne i stvarne kontaktne površine dvaju tijela u međusobnom kontaktu

proizvođač opreme nije mogao predvidjeti radne parametre kojima će mazivo biti izloženo, pa je važno da te parametre prepoznamo i odgovarajuće im se prilagodimo. Neka zakoni tribologije rade za nas, a ne protiv nas!

Izvori:

• BP – Castrol prezentacije

• www.machinerylubrication.com

Značenje viskoznosti i indeksa viskoznosti hidrauličkih ulja

Čest praktični problem: U hidrauličkom sustavu stroja, gdje nema mogućnosti zagrijavanja/hlađenja ulja, predviđa se primjena ulja viskozne gradacije ISO VG 46. Sustav je izložen većim temperaturnim promjenama, jer radi u slobodnom prostoru. Tijekom rada su česte smetnje u radu sustava, prije svega pri pokretanju i neposredno nakon pokretanja, ili nakon određenog vremena od početka rada stroja.

Ambalaža ulja

Omogućuje utvrđivanje naziva ulja, viskoznosti ulja, vrste ulja (dodatna pomoć - tehnička dokumentacija)

Ambalaže nema ili potvrdi uporabu predviđenog ulja Uzimanje uzorka ulja (mjesto, način, ...)

Dolijevanje je moguće Dolijevanje ulja više/niže viskozne gradacije

Dolijevanje nije moguće Zamjena punjenja Pogrešna vrsta ulja Zamjena punjenja

Problem je vjerojatno posljedica primjene/dolijevanja nepravilne viskozne gradacije ulja, ili se ne primjenjuje ulje s višim indeksom viskoznosti, što zahtijevaju uvjeti primjene (promjenjive temperature).

Analiza uzorka U tvrtki Prodavač/dobavljač ulja Proizvođač ulja Neovisni laboratorij

Pogrešna

Dolijevanje je moguće Dolijevanje ulje više/niže viskozne gradacije

Dolijevanje nije moguće Zamjena punjenja

Odgovarajuće ulje i odgovarajuće stanje ulja

Preniska viskoznost Dolijevanje/ug radnja ulja više viskoznosti

Postupak rješenja problema

Previsoka viskoznost Dolijevanje/ug radnja ulja niže viskoznosti

Prvo moramo provjeriti, je li ugrađeno ulje predviđene viskozne gradacije ISO VG 46 i ima li ulje veći indeks viskoznosti (razina kvalitete HVLP prema normi DIN 51524 odnosno HV prema normi ISO 6743). Provjera se provodi u više koraka, a prikazuje ih shema na Slici 1.

viskozna gradacija

Pogrešna vrsta ulja Zamjena punjenja

Pogrešna viskozna gradacija

dr. Milan Kambič

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tehničke službe Olma d.d.

» Slika 1: Blok shema tijeka rješavanja problema

• 1. Najprej moramo poiskati embalažo olja in oznake na njej. Po potrebi poiščemo dodatne podatke iz tehničnega opisa proizvajalca olja (katalog, svetovni splet).

a. Ukoliko utvrdimo grešku pri uporabi vrste ulja, potrebno je zamijeniti ulje.

b. Ukoliko utvrdimo, da je u primjeni pogrešna viskozna gradacija, korigiramo viskoznost dolijevanjem više/niže gradacije ulja, pri čemu za postizanje potrebne viskoznosti primjenjujemo dijagram miješanja. Kada dolijevanje radi maksimalne razine ulja nije moguće, potrebno je dio ili čitavo punjenje zamijeniti.

c. Ukoliko ambalaže više nema, ili utvrdimo, da je u njoj bilo predviđeno ulje, potrebno je uzeti uzorak ulja (važno mjesto, način uzimanja, odgovarajuća ambalaža i odgovarajuće označavanje uzorka).

• 2. U slučaju mogućnosti c i prijašnje točke, potrebno provesti analizu ulja u kemijskom laboratoriju.

a. Analizu provodimo u samoj tvrtki, ukoliko ona raspolaže odgovarajućim laboratorijem.

b. Analizu provodimo u suradnji s prodavačem/dobavljačem ulja, ukoliko raspolaže odgovarajućim laboratorijem.

c. Analizu provodimo u suradnji s proizvođačem ulja.

d. Analizu provodimo u suradnji s neovisnim vanjskim laboratorijem.

• 3. Nakon dobivanja rezultata analize uzorka ulja provodimo sljedeće mjere:

a. Ukoliko utvrdimo grešku pri uporabi vrste ulja, treba zamijeniti ulje. Ukoliko utvrdimo, da je u primjeni pogrešna

Hidraulička ulja

viskozna gradacija, korigiramo viskoznost dolijevanjem više/niže gradacije ulja, pri čemu za postizanje potrebne viskoznosti primjenjujemo dijagram miješanja. Kada dolijevanje radi maksimalne razine ulja nije moguće, punjenje treba mijenjati djelomično ili u cijelosti.

b. Kada rezultat analize potvrde, da je u primjeni predviđeno ulje i da je stanje punjenja dobro, rješenje treba tražiti u promjeni viskozne gradacije, jer u tom slučaju predviđena/ preporučena viskozna gradacija nije najprimjerenija za uvjete, u kakvima stroj odnosno hidraulički sustav radi.

• Kada su poteškoće pri pokretanju i nakon njega, predviđena viskozna gradacija ulja vjerojatno je previsoka, pa stanje popravljamo ugradnjom/dolijevanjem ulja niže viskozne gradacije.

• Kada poteškoće nastaju nakon određenog vremena od pokretanja, predviđena viskozna gradacija ulja vjerojatno je preniska, stoga stanje popravljamo ugradnjom/ dolijevanjem ulja više viskozne gradacije.

Zaključak

Za neometano djelovanje hidrauličkog sustava ključni su odgovarajuća viskoznost i indeks viskoznosti hidrauličkoga ulja. Stoga moramo pri izboru hidrauličkog ulja dosljedno poštovati preporuke proizvođača hidrauličke opreme, tijekom samog rada, te osigurati da viskoznost i indeks viskoznosti ostanu u propisanom području.

srce hidrauličkih sustava

Olma d.d., Poljska pot 2, 1000 Ljubljana tel.: +386 1 58 73 600, faks: +386 1 54 63 200 e-pošta: komerciala@olma.si, www.olma.si

Boris Kržan Mitjan Kalin

Je li izbor sintetičke tekućine uvijek dobra odluka

Pri listanju kataloga ponuditelja maziva, često se postavlja pitanje, jesu li sintetička maziva u usporedbi s mineralnim zaista toliko bolja, da se isplati platiti višu nabavnu cijenu (Tablica 1). Tržišni udio sintetičkih maziva trajno raste, a na izbor utječu, kako prednosti, tako i slabosti.

U općoj primjeni i dalje prevladavaju mineralna maziva (derivati nafte). Prema sastavu su mješavina različitih ugljikovodika, sumpora, parafina, soli i metala. Unatoč intenzivnoj rafinaciji, u ulju ostaje nešto organskih tvari kao što su sumpor, kisik i dušik, koji pospješuju oksidaciju, oslobađanje kiselina i nastajanje gustih taloga, posebice pri povišenoj temperaturi. Molekule mineralnih ulja su različitih oblika i veličina, što uzrokuje dodatno trenje u ulju i time gubitak energije.

Za prve sintetičke tekućine smatramo one koje je sintetizirao dr. Hermann Zorn 1930. godine u Njemačkoj. Cilj njegovog rada bio je načiniti mazivo od prirodnih sastojaka, koje neće imati slaba svojstva mineralnih ulja. Do 1940. godine je načinio oko 3500 različitih mješavina estera, uključivo s diesterima i poliol esterima. Međutim, prva zaista primjenjiva maziva bila su razvijena nakon drugog svjetskog rata, kada su snage udružili istraživači iz Njemačke i SAD te sintetizirali maziva za reaktivne zrakoplovne motore. Sintetička maziva su inženjerski proizvodi, koji nastaju s pomoću kemijskih reakcija uz kontrolirane uvjete. Polialfaolefini, esteri i poliglikoli su načinjeni od laganih molekula ugljikovodika, dobivenih krekiranjem nafte. Pri visokom tlaku i uz prisutnost katalizatora, kompleksne molekule se raspadaju u manje, jednostavnije molekule, koje u sljedećoj fazi procesa polimeriziraju, pa nastaje niskohlapljiva tekućina visoke viskoznosti. Silikoni se dobivaju iz metil klorida (CH3Cl), koji reagira sa silikonom uz prisutnost bakra pri temperaturi oko 400 °C. U reakciji nastaje dimetil silikon klorid, a uklanjanjem radikala klorida dobiva se silikon. Radi kontroliranih uvjeta, sastav sintetičkih tekućina je homogen, bez nečistoća i sa snažnim molekulnim vezama. Ujednačena veličina molekula osigurava manje unutrašnje trenje u tekućini i manju promjenu viskoznosti s povišenjem temperature, što se odražava u višem indeksu viskoznosti (IV). Mineralna ulja postižu vrijesnost

» Tablica 1: Relativna nabavna cijena sintetičkih tekućina

IV oko 100, a sintetičke tekućine oko 150. Silikoni čak do 280. Za istu namjenu dakle možemo primijeniti sintetičku tekućinu niže viskoznosti. Visoka prirodna topivost sintetičkih tekućina sprječava zgušnjavanje, te smanjuje nastajanje naslaga i taloga na najmanju moguću mjeru. Rezultat bolje toplinske i oksidacijske stabilnosti sintetičkih tekućina je sporije starenje maziva. Viša temperatura zapaljenja važna je za maziva, koja rade pri povišenim temperaturama, i za formulacije teško zapaljivih tekućina, a bolja tecljivost pri niskim temperaturama za sustave, gdje je potrebno hladno pokretanje u prirodnom okruženju. Na temelju fosfatnih estera i poliglikola, formulirana su najvažnija teško zapaljiva maziva (Tablica 2).

Očito je kako sintetičke tekućine prioritetne su nad mineralnim u mnogim svojstvima, a najvažniji je širi temperaturni interval primjene, koji omogućuje pouzdano primjenu, kako pri niskim, tako i pri visokim temperaturama (Tablica 3).

» Slika 1 - Pogonsko vrijeme ulja za zupčaničke prijenosnike pri pojedinim temperaturama

» Tablica 2: Temperaturno područje primjene mineralnih ulja i sintetičkih tekućina

Polialfaolefin (PAO) Visoki IV, visoka toplinska i oksidacijska stabilnost, mala hlapljivost, dobra niskotemperaturna svojstva, netoksičnost

Diester i poliol ester Netoksičnost, biološka razgradivost, visoki IV, dobra niskotemperaturna svojstva, miješaju se s mineralnim uljima

Fosfat ester Teško zapaljiva tekućina, biološka razgradivost, izvrsna zaštita od trošenja

Poliglikol Izvrsna svojstva podmazivanja, netoksičnost, visoka toplinska i oksidacijska stabilnost, visoki IV

Silikon Visoki IV, visoka kemijska stabilnost, izvrsna kompatibilnost s brtvama, visoka toplinska i oksidacijska stabilnost

Ograničena biološka razgradivost, loše miješanje s aditivima, opasnost stezanja brtvi

Samo niska viskoznost, loša hidrolitička stabilnost, ograničena kompatibilnost s brtvama

Nizak IV, ograničena kompatibilnost s brtvama, ne miješa se s mineralnim uljima, loša hidrolitička stabilnost

Loše miješanje s aditivima, ne miješa se s mineralnim uljem, ograničena kompatibilnost s brtvama

Loša svojstva podmazivanja u graničnom području podmazivanja, ne miješa se s mineralnim uljem, loše miješanje s aditivima

» Tablica 3: Temperaturno područje primjene mineralnih ulja i sintetičkih tekućina

Pored više nabavne cijene, potrebno je spomenuti i neka druga svojstva. Hidrolitička stabilnost estera je loša. Prisutnost vode uzrokuje cijepanje estera u osnovne komponente i mazivo brzo izgubi svoju funkcionalnost. Veliki problem je i kompatibilnost sintetičkih tekućina s drugim materijalima u konstrukciji. Potrebno je biti oprezan pri izboru brtvi, plastičnih komponenata i premaza. Posebnu pozornost moramo posvetiti sustavima, za koje smo odlučili da ćemo mineralna ulja zamijeniti sintetičkom tekućinom. Nakon ispuštanja mineralnog ulja, sustav moramo temeljito isprati i zatim u njega uliti sintetičku tekućinu. Ukoliko ispiranje nije bilo obavljeno stručno, sintetička tekućina sporo otapa naslage na unutrašnjoj površini sustava, što se odražava u začepljivanju filtara i mogućih kvarova sustava. Za odgovor na pitanje iz naslova, potrebno je uvijek procijeniti,

Motorna ulja, ulja za zupčaničke prijenosnike, ulja za ležajeve, ulja za kompresore, masti za rad pri visokim temperaturama, maziva za čitav radni vijek

Ulja za kompresore, masti za rad pri visokih temperaturama, ulja za zupčaničke prijenosnike, ulja za ležajeve, ulja za zrakoplovne reaktivne motore

Teško zapaljive hidrauličke tekućine u rudarstvu, metalurgiji, zrakoplovstvu, pomorstvu

Kompresori za hlađenje, kočione tekućine (vodotopive), teško zapaljive tekućine (vodotopive), ulja za plinske kompresore, ulja za prehrambenu industriju, ulja za obradu metala, ulja za kaljenje

Ulja za primjenu pri visokim temperaturama, masti za posebnu primjenu, kemikalije s podmazivajućim svojstvima, neke kočione tekućine

koja fizikalna (viskoznost, indeks viskoznosti itd.) i kemijske (oksidacijska postojanost, korozijska postojanost itd.) svojstva maziva su potrebna za pouzdani rad sustava. Iz usporedbe prednosti i nedostataka mineralnih i sintetičkih tekućina generiraju se odgovarajuća maziva. U nekim slučajevima možemo udovoljiti zahtjevima samo izborom sintetičke tekućine, a u drugima u potpunosti može zadovoljiti izbor mineralnog ulja. Obzirom na cijene, moramo analizirati troškove u čitavom vijeku primjene maziva. Viša nabavna cijena sintetičkih maziva se u nekim slučajevima može u potpunosti kompenzirati s duljim vijekom rada i manjim troškovima za logistiku. Isto tako manja hlapljivost pri povišenim temperaturama znači, da će pri pregledima trebati dolijevati manje količine maziva. Odluka o kupnji sintetičke tekućine stoga treba biti pažljivo donesena, i pored nabavne cijene treba uzeti u obzir i druge kriterije.

SINTETIČKA TEKUĆINA DOBRA SVOJSTVA NEDOSTACI PRIMJENA

Usporedba brojača čestica za hidraulička ulja

Prema uzoru na računalne časopise, predstaviti ćemo usporedbena ispitivanja pojedinih hidrauličkih komponenata. Počinjemo s rezultatima ispitivanja brojača čestica za hidraulička ulja četiri različita proizvođača. U Laboratoriju za fluidnu tehniku Fakulteta za strojarstvo, Sveučilišta u Ljubljani pri održavanju i tehničkoj dijagnostici hidrauličkih sustava i uređaja primjenjujemo i brojače čestica. S pomoću njih pratimo čistoću hidrauličke kapljevine, koje je jedna od ključnih sastojaka svakog hidrauličkog sustava. Odgovarajuća čistoća hidrauličkih kapljevina naime izrazito pomaže dugotrajnom djelovanju hidrauličkih sustava bez češćih zastoja i kvarova.

Načela rada brojača čestica

Primjena prijenosnih automatskih brojača čestica vrlo je proširena. Na tržištu ima više tehnologija prepoznavanja čestica. Najprimjenjivaniji su brojači s laserski raspršenim svjetlom. Čestice stvaraju mjerljivu smetnju pri prijenosu svjetlosti kroz uzorak. Čestica prekida visokousmjerenu svjetlost (laser), tako da nastaje raspršeno svjetlo. U tom slučaju mjeri se povećanje energije kroz područje uzorkovanja (Slika 1).

PROIZVOĐAČ HYDAC HY-PRO ARGOHYTOS

Model CS 1220 PM-1 OPCom II

Zastupnik HYDAC Slovenija, Maribor www.hydac.si

DIMAS Medvode www.dimas.si

ULBRICH HIDROAVTOMATIKA Radlje o Dravi www.ulbrich.si

Način mjerenja laserski laserski laserski

Provođenje mjerenja ISO 4406:99, SAE AS 4059

ISO 4406:99, SAE AS 4059

ISO 4406:99, SAE AS 4059

Radni tlak 350 bar 420 bar (dinamički) 420 bar (dinamički), 600 bar (statički)

Temperaturni raspon kapljevine od 0 do +80 °C od -10 do +80 °C od -10 do 80 °C

Dopušteni mjerni protok od 30 do 500 ml/ min od 50 do 500 ml/ min od 50 do 400 ml/ min

Raspon viskoznosti kapljevine od 1 do 1000 mm^2/s ni podatka ni podatka

Točnost brojača +/-1/2 razreda ISO u kalibriranom području

+/-1 razreda ISO +/-1 razreda ISO

Mjerač vlage NE NE NE

» Tablica 1: Tehnički podaci testiranih brojača čestica

Dr. Franc Majdič Martin Gracar

» Slika 1: Metoda s laserski raspršenim svjetlom

» Slika 2: Testirani automatski brojači čestica: a) HYDAC CS 1200, b) HY-PRO PM-1, c) AGRO-HYTOS OPCom II

Testirana prijenosna jedinica

Posljednji, četvrti brojač, koji smo primijenili pri analizi, bio je ugrađen u samostalni uređaj za mjerenje čistoće hidrauličkih ulja

Argohytos/OPCom-Portable Oil Lab (Slika 4 i Tablica 2). U našim analizama nije bilo moguće podešavati željeni tlak s pomoću uređaja, no unatoč tomu smo mogli podešavati protok i druge parametre, koje smo trebali pri analizi. U Tablici 2 su tehnički podaci prijenosne jedinice OPCom-Portable Oil Lab.

mkr Sf500

u 4 funkcije u jeDnOm uređaju

Ê pražnjenje sadržaja spremnika usisavanjem Ë filtracija emulzije (rashladnog i/ili podmazivačkog medija)

Ì čišćenje spremnika emulzije kao i ostalih dostupnih dijelova stroja Í usisavanje taloga

» Slika 3: Parametri ispitivanja brojača čestica

»

PROIZVOĐAČ ARGOHYTOS

Zastupnik ULBRICH HIDROAVTOMATIKA

čistoće

ulja ARGOHYTOS

OPCom-Portable Oil Lab

Model OPCom II-Portable Oil Lab

Način mjerenja laserski

Provođenje mjerenja ISO 4406:99, SAE AS 4059

Radni tlak maks. 320 bar

Temperaturni raspon kapljevine od -10 do 60 °C

Dopušteni mjerni protok nema podatka

Raspon viskoznosti kapljevine od 5 do 1000 mm^2/s

Točnost brojača +/-1 razreda

Mjerač vlage DA

*Tlak, koji je dopušten na ulazu u uređaj; u uređaj je ugrađena prigušnica, koja reducira tlak

» Tablica 2: Tehnički podaci testiranog prijenosnog uređaja za mjerenje

čistoće OPCom-Portable Oil Lab

Parametri testiranja

Pored toga, da smo mjerili sa dva različita ulja, tj. korišteno ulje ISO VG 46 i novo ulje ISO VG 46, glavni parametri su i različiti protok, tlak, utjecaj dodatnog zraka i utjecaj dodane vode (Slika 3). važno je, da smo pri mjerenjima morali voditi računa i o ograničenjima brojača, prije svega pri protocima, jer neki brojači imaju najveći dopušteni protok manji od preostalih brojača.

Rezultati ispitivanja

Ispitivali smo dakle pri različitim uvjetima. Kako bi opis svih rezultata bitno premašivao dopušten opseg članka, izdvojeno detaljno opisujemo rezultate analize utjecaja tlaka (Slika 5), a u nastavku uspoređujemo brojače čestica pri izabranim parametrima.

Slika 4: Prijenosni uređaj za mjerenje

hidrauličkog

» Slika 5: Utjecaj tlaka pri protoku 100 ml/min na mjerenje čistoće pri jednakom uzorku starog ulja: a) Hydac CS1220, b) HYPRO PM-1, c) AGROHYTOS OPCom II

» Slika 6: Usporedba brojača čestica s novim uljem: a) utjecaj tlaka, b) utjecaj protoka

» Slika 7: Usporedba brojača čestica s novim uljem: a) utjecaj dodanog zraka, b) utjecaj dodane vode

Zaključak

Čistoća hidrauličke kapljevine je za dugotrajno djelovanje hidrauličkih uređaja iznimno važna. Možemo je pratiti s brojačima čestica različitih proizvođača. Ispitivali smo tri brojača i prijenosni uređaj za mjerenje čistoće. Uspoređivali smo djelovanje brojača pri različitim uvjetima, sličnim onima u industriji. Zaključujemo da se brojači čestica pri različitim uvjetima često ponašaju različito. Pri istom uzorku ulja i jednakim uvjetima, Hydacov brojač čestica je obično pokazivao za jedan do dva razreda više od drugih. Da zaključimo, najvažnije je da je brojač čestica umjeren i da uvijek uspoređujemo čistoću izmjerenu s istim brojačem čestica.

› lab.fs.uni-lj.si/lft › www.hydac.si › www.dimas.si › ww.ulbrich.si

Skandinavska međunarodna konferencija o fluidnoj tehnici u Finskoj

Jedan od većih svjetskih događaja s područja fluidne tehnike u ovoj godini, održavao se u gradu Tampere u Finskoj od 20. do 22. svibnja 2015. Organizirao ga je Institut za inteligentnu hidrauliku i automatizaciju (IHA).

Službeno otvorenje trodnevne konferencije bilo je 20. svibnja s pozdravnim govorom voditelja konferencije, profesora dr. Kalevi Huhtala. Na konferenciji je sudjelovalo preko 200 sudionika iz više od dvadeset zemalja. Kroz tri pozvana predavanja opširno su bile predstavljene sljedeće teme: Razvojni trendovi mobilne hidraulike i primjeri primjene u švedskoj tvrtki Sandvik, Trendovi i perspektiva robotike u očima prof. dr. Kyrki sa Sveučilišta u Helsinkiju te Trendovi razvoja industrijske hidraulike sa stajališta tvrtke Bosch Rexroth. Tijekom konferencije je, prema prethodnoj najavi, bilo moguće organizirano razgledavanje probnih platformi za mobilne strojeve. Tamo su prikazali djelovanje daljinskog upravljanja mobilnim strojevima te računalnog upravljanja mobilnim strojevima, u oba slučaja bez prisutnosti vozača (slika 1). Ispred konferencijskog centra su bila predstavljena i dva šumska stroja, Ponsse (slika 2) i John Deere. Na konferenciji je bilo predstavljeno preko 70 članaka iz različitih područja fluidne tehnike. Zastupljena su

» Slika 2: Šumski stroj Ponsse predstavljen na konferenciji

» Slika 1: Računalno upravljan mobilni stroj tijekom demonstracije na poligonu

bila sljedeća područja: pogoni i prijenosnici snage, digitalna hidraulika, hidraulički sustavi, komponente, energijski učinkoviti mobilni strojevi, zrakoplovna hidraulika, virtualna stvarnost u strojogradnji, proizvodnja obnovljivih izvora energije, modeliranje i simulacije, nadzorno-upravljačka elektronika u mobilnim strojevima, tekućine, projektiranje sustava, autonomni strojevi i roboti, hidrauličke komponente, komponente vodene hidraulike, crpke, nadzor stanja, simulacija djelovanja hidrauličkih komponenata, sustavi za vraćanje energije, industrijska hidraulika, iskoristivost komponenata, digitalna hidraulika i inovacije, ventili za mobilnu hidrauliku, simulacije hidrauličkih sustava i iskoristivost u pneumatici. Vodena hidraulika ove godine po prvi puta nakon dugo vremena nije imala svoju sekciju. Jedini članak s tog područja je predstavio dr. Franc Majdič s Fakulteta za strojarstvo, Sveučilišta u Ljubljani.

Pokrovitelji:

15. - 19. 10. 2014.

14. - 18. 10. 2015.

dizajn industrija outlet

dizajn industrija outlet

41. međunarodni sajam namještaja, unutarnjeg uređenja i prateće industrije

42. međunarodni sajam namještaja, unutarnjeg uređenja i prateće industrije

Kontakt :

Kontakt:

Zagrebački velesajam, Avenija Dubrovnik 15, HR-10020 Zagreb

Zagrebački velesajam, Avenija Dubrovnik 15, HR-10020 Zagreb

Tel. +385 1 6503 259, -666, -396 • Fax +385 1 6503 107

Tel. +385 1 6503 259, -666, -396 • Fax +385 1 6503 107

e-mail: ambienta@zv.hr • www.zv.hr/ambienta

e-mail: ambienta@zv.hr • www.zv.hr/ambienta

Sa Slovenkom na komercijalne letove u svemir

Američka astronautka slovenskog porijekla Sunita Williams zajedno s iskusnim kolegama i probnim pilotima Robertom Behnkenom, Ericom Boejem i Douglasom Hurleyjem izvesti će program Nacionalne zrakoplovne i svemirske uprave NASA „Partnerstvo za razvoj i letove ljudi u sustavu svemirskog prometa“. S američkim svemirskom transportnom tvrtkom SpaceX i proizvođačem letjelica Boeing surađuju pri razvoju sustava za prijevoz posade i osiguravanje usluga prijevoza posade na međunarodnu svemirsku postaju ISS i s nje. Time će se prijevoz u nisku zemaljsku orbitu otvoriti za privatni sektor.

Komercijalna posada astronauta NASA će s razvojnim timovima tvrtki tijesno surađivati kod planiranja i djelovanja svemirskih letjelica Boeing CST-100 i SpaceX Crew Dragon te kod ispunjavanja operativnih strategija kao potpore probnim letovima posade i pri poslovima certificiranja. Među nadležnosti komercijalne posade astronauta spadaju cjelovito provjeravanje integrirane rakete, lansiranje svemirskog vozila, manevriranje u orbiti i pristajanje na svemirsku postaju te potvrđivanje svih izvedenih sustava i osiguravanje pristanka. Za svaku nadležnost se mora obaviti barem jedan testni let s posadom, koji uključuje najmanje jednog Nasinog astronauta na palubi. Po uspješno izvedenom testnom programu tvrtke će obaviti od dva do šest putovanja na svemirsku postaju sa zamjenjivanjem posade. Na svakom će se putovanju pored članova posade transportirati i barem 100 kg astronautskog tereta do orbitalnog laboratorija i iz njega. Nasin administrator Charles Bolden

je u svemirskom centru Johnson u Houstonu pri predstavljanju posade za komercijalni transport objasnio da se radi o odličnim i uglednim astronautima veteranima, koji utiru put. Dostignuće će biti zapisano u povijesti, a Amerikance će ponijeti na površinu Marsa. Izbor astronauta bio je veliki međaš u Obamovoj administraciji. Time će se približiti cilju američkog predsjednika, koji želi poslati astronaute na Mars do 2030. godine.

Partnerstvo s tamošnjom industrijom omogućit će nastanak novih dobro plaćenih radnih mjesta i završetak ruske prevlasti u komercijalnim letovima u svemir, koje obavlja Ruska svemirska agencija Roskozmos. Američke tvrtke će u javno-privatno partnerstvo zajedno uložiti 6,8 milijardi američkih dolara.

[ Pripremio: Jernej Kovač ]

Mikročip obložen ljudskim ćelijama koji su na institutu Wyss harvardskog sveučilišta zamislili bioinženjeri dr. Donald E. Ingber i dr. Dan Dongeun Huh primio je nagradu 2015 Design of the year. Prestižne dizajnerske nagrade su osmi put podijeljene u londonskom Design Museumu.

Mikrouređaji u interakciji sa živim ljudskim ćelijama oponašaju strukture tkiva te funkcije i mehaničko kretanje svih organa. Prof. Ingber, osnivački direktor instituta Wyss, objašnjava da organi u čipu omogućuju uvid u biološke mehanizme i ponašanja za koja nitko nije znao da postoje. „Većina ljudi je uvjerena da oblik prati namjenu, a u biologiji vrijedi upravo suprotno“, kaže Ingber. U biološkom sustavu oblik čipa određuje funkcije. Obratno bi značilo modulaciju strukture.

Paola Antonelli, direktorica za istraživanje i razvoj te viša kustosica za arhitekturu i oblikovanje u newyorškom muzeju suvremene umjetnosti MoMA, kao prijaviteljica prijedloga The Human Organs-on-Chips označila je projekt kao sažetak dizajnerske inovacije s dotjeranom krasnom formom, otkačenom koncepcijom i pionirskom aplikacijom. Deyan Sudjic, direktor londonskog muzeja dizajna, naglasio je da iako znanstveni tim ne dolazi iz konvencionalnog dizajnerskog okruženja, njihov završni proizvod je briljantan dizajnerski komad. Pored toga, otkriva ozbiljne teškoće glede predviđanja djelovanja i ponašanja ljudskih ćelija. Istraživači multidisciplinarnog tima s instituta Wyss nastoje postaviti i povezati deset ljudskih organa u čip, a oponašat će čitavu fiziologijo čovjeka. Automatizirani instrument će nadzirati tekući

protok i viabilnost ćelija te omogućavati promatranje kulture tkiva u realnom vremenu i analizirati kompleksne biokemijske funkcije. Proizvod će biti važan kako za sadašnjost tako i za budućnost društva. Stvaraoci se nadaju napretku prilagođene medicine, ubrzavanja istraživanja lijekova i manje troškove razvoja. Ideja ujedno rješava teškoće testiranja proizvoda na životinjama.

Nagrade 2015 Design of the year podijeljene su u još šest pojedinačnih kategorija. Godine 2012. bio je u užem izboru u kategoriji transport izabran Taurus G4 tvrtke Pipistrel, prva električna četverosjedna letjelica na svijetu. [ Pripremio: Jernej Kovač ]

› designmuseum.org/exhibitions/designs-of-the-year-2015

Ljudski organi na čipu –dizajnerski proizvod godine

Munjevit razvoj 3D tiskane arhitekture i graditeljskih komponenata

Yingchuang Construction Technique je pionirska visokotehnološka kineska tvrtka, koja se bavi tiskanjem trodimenzionalnih zgrada. Lani su u šangajskom znanstvenom parku Qinpu predstavili deset stambenih kuća WinSun u punim dimenzijama. Radi se o sigurnoj, ekološkoj te vremenski i troškovno privlačnoj alternativi tradicionalnom građevinarstvu. Prodajna cijena predstavljenog proizvoda manja je od 4.500 eura. Sve niskogradnje su postavili u jednom danu.

Kuće s površinom od 200 m² izrađuju četiri 3D pisača, od kojih je svaki dugačak 10 metara i visok 6,6 metara. Strojevi „slažu“ zidove iz cementa i recikliranih građevinskih otpadaka. Osnova za planiranje je CAD Design, gdje se računalno nadzire ekstruder. Patentirani materijal za 3D tiskanje odnosno strukturnu (tiskarsku) tintu sastavljen je prije svega od visokokvalitetnog cementa i staklene tkanine. Tijekom 12 godina razvoja ekskluzivne formule za tintu, utvrđeno je da tekućina ne troši energiju za očvršćivanje u prirodni oblik. Objekt odlikuje čvrstoća, a materijal je otporan na potrese i snažan vjetar, vrlo je plastičan i fleksibilan, nije štetan za čovjeka i ne zagađuje okoliš te je lakši i samoizolacijski. Otisnuti zidovi se ne razlikuju od tradicionalnih, štoviše tvrdi se da su čvršći od zidova od čelika i betona. Pritom ispunjavaju sve konstrukcijske zahtjeve. Ma Yihe, predsjednik tvrtke. naglašava da njihova tehnologija teško da uništava okoliš, dok za gradnju od prirodnog kamena treba zaposliti minere, iskopati kamene blokove i dodatno ih obraditi. Tvrtka se kod planiranja zgrada sasvim prilagođava

Natječaj SolidWorks Avio

U tvrtki IB-CADDY su pripremili natječaj SolidWorks Avio namijenjen studentima i učenicima, kao i učiteljima odnosno predavačima, koji žele izraziti svoju kreativnost na području 3D oblikovanja, modeliranja i konstruiranja. Ovogodišnja tema su bile letjelice, a mogle su se oblikovati potpuno prema vlastitom izboru.

Konstruktori i industrijski dizajneri danas ne mogu uspješno djelovati bez suvremenog alata 3D-CAD. Zato je kod registracije svaki sudionik također primio vremenski ograničenu licencu za program SOLIDWORKS SEK (SOLIDWORKS Student Engineering Kit), koja je bila aktivna do 30. rujna 2015. Da bi sudionici zadatak čim uspješnije obavili, IB-CADDY im je savjetovao da uzgon izračunaju u modulu SOLIDWORKS Flow Simulation.

željama i zahtjevima kupaca.

Yingchuang Construction Technique je ove godine izradio najvišu 3D tiskanu zgradu na svijetu. U industrijskom parku Suzhou u provinciji Jiangsu na 1.100 m² rasprostire se vila s pet etaža. Tiskali su je i sastavili u jednom tjednu, a tvrtka se pobrinula i za dekorativne dijelove u unutrašnjosti zgrade. U tvrtki tvrde da su uštede u 3D tehnologiji tiskanja velike: od 30 do 60 posto kod građevinskih materijala, za 50 do 70 posto u vremenu proizvodnje i 50 do 80 posto u troškovima rada. Njihov sljedeći izazov je u Dubaiju, gdje namjeravaju izgraditi prvu 3D tiskanu poslovnu zgradu.

[ Pripremio: Jernej Kovač ]

› www.yingchuangnewmaterial.com

Po završetku natječaja bit će priređeno i takmičenje u letenju, a sudionici će se odmjeriti jedan protiv drugog. Najbolji će na osnovi izbrojenih bodova kući odnijeti nagrade.

› www.ib-caddy.com/avio

› www.ib-caddy.com/3DCADforum

PCBWorks - Cjelovito rješenje dva giganta za područje elektronike (SOLIDWORKS i Altium)

Nova dimenzija projektiranja tiskanih pločica

Tvrtka IB-CADDY D.O.O. je certificirani zastupnik programskog paketa SOLIDWORKS, kojeg vjerojatno nije potrebno posebno prezentirati. Stručnoj javnosti je rješenje poznato kao izvrstan alat za 3D dizajn. Sa nadogradnjom na ostatak modula omogućuje cjelovit proces potputne integracije projektiranja, od alata za simulacije do upravljanja podatka proizvoda u tvrtki, ... Ovaj put predstavljamo novo rješenje (PCBWorks by Altium), koji u realnom vremenu integracije sa 3D CAD uzdiže proizvodnju tiskanih pločica (elektronika) na sasvim drugu razinu, kojeg se može dodatno unaprijediti s upotrebom SOLIDWORKS Electrical paketa.

Altium Ltd je proizveo novi alat PCBWorks za PCB projektiranje, koji je posebno prilagođen za suradnju u realnom vremenu između strojarskih inženjera u okolini SOLIDWORKS. Ovo jedinstveno okruženje pruža proces, još nikad viđene suradnje između strojarskog te elektro tima.

“U ovom vremenu je povezanost nužnost, jer se proizvod tretira kao zajednička cjelina i ne samo kao mehanička estetika ili elektronička funkcionalnost” rekao je Lawrence Romine, direktor odjela New Business Development u ALTIUM Ltd. “ PCBWorks spaja proces projektiranja od odvojenih sfera u cjelovito jedinstveno okruženje. Tradicionalne prepreke stvaranja i validacije između

povijesno odvojenih područja sada su konačno nestale. Inženjeri sada mogu stvoriti savršeno stanje između industrijskog dizajna i funkcionalnosti elektronike.”

Značajke međusobne suradnje

PCBWorks olakšava suradnju između inženjera elektronike te strojarsko-mehaničkog tima, što dovodi do besprijekornog procesa između ova dva okruženja s povezanim projektnim podatcima. Projektanti mogu održavati svoje različite procese uz potporu sljedećih elementa:

ECAD / MCAD zajednički server. SOLIDWORKS korisnici sad mogu promjeniti izgled komponente, dizajn pločica i rupe na tiskanoj pločici, a zatim sve te promjene učitati u PCBWorks kao Engineering Change Order (ECO), da podatci ostaju sinkronizirani.

Razvojni životni ciklus komponenti.

Životnim ciklusom komponenata sada možete upravljati pojedinačno, u svom »projektantskom« okruženju. To omogućava, da inžnjer elektronike podešava komponentu bez čekanja na potpuni mehanički 3D model, a veza omogućuje da se projekt ažurira s jednim klikom, kada je 3D model završen.

PCBWorks značajke

PCBWorks uključuje mnoge PCB projektantske značajke, koje čine, da inženjer elektronike završi PCB u jednom integriranom okruženju, a to su:

Interaktivni i diferencijalni »pair routing«. PCBWorks pruža niz opcija usmjeravanja, tako da je raspored elementa na tiskanu pločicu vrlo jednostavan. Diferencijalno usmjeravanje pomaže elektrotehničaru visoku brzinu odgovarajućih »uređenih« duljina između signalnih parova.

Knjižica podataka. Shematski predlošci i komponente mogu biti pohranjene u knjižici u PCBWorksu, što omogućuje projektantu mogućnosti ponovne upotrebe svih projektnih podataka.

Linkovi prema dobvaljaču. Veza na baze podataka dobavljača opreme u realnom vremenu s tehničkim specifikacijama, cijenama i dostupnosti.

Parasolid podrška. PCBWorks podrška formatu SOLIDWORKS® omogućuje inženjeru elektronike direktnu vezu s mehaničkim modelima/komponentama sa svim podatcima za dalje simulacije.

SOLIDWORKS značajke

Profesionalni 3D CAD alat ima integrirano sučelje PCBWorksa, što omogućuje promjene u stvarnom vremenu, koje treba kroz povijest promjena potvrditi inženjer elektronike, kao i strojarski inženjer. Cijela povijest promjena te i »chat« funkcionalnost omogućuju jednostavno projektiranje bez obzira na lokaciju odjela. Cjelovito rješenje

SOLIDWORKS Electrical omogućuje projektiranje višenaponske razine u 2D i 3D okruženju. Unaprijed napravljenu tiskanu pločicu u kućištu može se koristiti kao elektrotehnički simbol, kojeg možemo spojiti na pravi napon te ga postaviti u prostoru (stroj/sustav). Na ovaj način možemo pouzdano reći, da sa prezentiranim rješenjem možemo ponuditi cjelovit proces sa svim potrebnim podatcima.

› www.ib-caddy.si/electronics

» Slika 1: PCBWorks okruženje

» Slika 2: SOLIDWOKRS/PCBWorks integracija

» Slika 3: SOLIDWOKRS Electrical Professional

Esad Jakupović

Uelektronici je moć

Sajam PCIM Europe u Nürnbergu, u organizaciji Mesago (Messe Frankfurt Group), i ove se godine potvrdio kao jedan od vodećih događaja u industriji.

PCIM Europe je međunarodni sajam na području energetske elektronike, inteligentnog kretanja, obnovljivih izvora energije i upravljanja energijom, a frankfurtski Mesago je tvrtka koja organizira više sajmova u Nürnbergu i Frankfurtu te još nekoliko u Njemačkoj i drugim zemljama, između ostalog i PCIM Asia u Šangaju. PCIM je skraćenica od „Power Conversion and Intelligent Motion“ (engl. „pretvaranje energije i inteligentno kretanje“), što je bila početna koncepcija sajma, koja je kasnije donekle proširena.

Novosti, trendovi, najave

Događaj se odvijao na nürnberškom sajmu, na kojem je novosti i dostignuća predstavilo 417 izlagača (i još 88 zastupanih poduzeća), najviše iz Njemačke, Kine te iz SAD-a, Italije, Velike Britanije i Francuske. Kako veća, tako također manja i startup poduzeća predstavila su niz novosti s područja tehnologija silicij-karbida (SiC) i galij-nitrida (GaN), koji će ove godine u svijetu donijeti najmanje 270 milijuna eura prihoda. Novosti su prikazala također brojna poduzeća s još uvijek prevladavajućeg tržišta proizvoda utemeljenih na siliciju. Fairchild Semiconductor je predstavio četvrtu generaciju diskretnih komponenata Field Stop IGBT, koje mogu do 30 posto smanjiti gubitke energije, a STMicroelectronics nove vrste integriranih veza za upravljanje snage, motora i osvjetljenja. Infineon Technologies je prikazao novi inteligentni modul snage

MIPAQ Pro, koji omogućuje gradnju integriranih i prilagodljivih usmjernika za vjetrene i sunčeve elektrane te industrijske motore. ON Semiconductor je predstavio napredne kaskadne GaN tehnologije i nove Field Stop II IGBT komponente s povećanom

gustoćom snage za sustave za indukcijsko kuhanje, a Cascade Microtech nove višenamjenske MPEM module, koji omogućuju testiranje bakrenih spojeva u integriranim vezama u cilju ocjene trajnosti. U kratkom prikazu možemo još spomenuti da je Fraunhofer IZM (Institut za pouzdanost i mikrointegriranje) između ostalog predstavio izazove pri projektiranju najmanjeg usmjernika na svijetu te razvoj naprednih rješenja za pomoć vozaču (ADAS), koji će se u budućnosti sve više upotrebljavati za poluautonomno i također samostalnu vožnju. Više poduzeća prikazalo je novosti s rastućeg tržišta poluvodiča snage za elektroniku u vozilima, gdje se povećava upotreba električnih motora, a u sustavima za upravljanje odvija zamjena hidraulike elektrikom.

Velik značaj događaja

Usporedno sa sajmom odvijala se također konferencija PCIM Europe, sa 739 sudionika (55 posto iz inozemstva), koja je svaki dan počinjala uvodnim predavanjem: prvi dan o „najnovijim dostignućima i budućim trendovima na području uređaja energetske elektronike“ (Tatsuhiko Fujihire, Fuji Electric), drugi o „sastavljanju i pouzdanosti modula snage“ (Uwe Scheuermann, Semikron Elektronik) te treći o „upravljanju i aplikacijama elektrokemijskih baterija“ (Daniel Chatroux, CEA-LITEN). Stručna predavanja (ukupno 255) odvijala su se u pet sklopova: Pasivne komponente, Tehnologije pretvarača, Digitalna snaga – budućnost energetske elektronike, E-mobilnost – pogonski sustavi te Energetski GaN za aplikacije za vozila. Na konferenciji su podijeljene i nagrada za najbolji referat (Dorothea Werber, Infineon) te tri nagrade za

» Dobro posjećena predstavljanja: na sajmu su se pored konferencije PCIM Europe 2015 odvijali i Industrijski forum te Forum izlagača

» Razvoj rješenja za pomoć vozaču: Fraunhofer IZM je prikazao rješenja ADAS za poluautonomnu i samostalnu vožnju

mlade inženjere (Marinus Petersen, Sveučilište Christian-Albrechts u Kielu, Jan Richter, Tehnološki institut Karlsruhe, i André Schön, Sveučilište u Bayreuthu).

Tradicionalna anketa i analiza potvrđuju visoku kvalitetu i velik značaj sajma za industriju energetske elektronike i industriju uopće. Zadovoljstvo izlagača i posjetitelja sajmom najbolje potvrđuje njegov rast u posljednjih pet godina – broja izlagača za 40 posto, broja posjetitelja 35 posto te izložbenog prostora za čak 59 posto. Sajam pored toga postaje sve više međunarodni: ove je godine udio

Intel najavio inicijativu Oblak za sve

Računarstvo u oblaku bogatije je za novu inicijativu. Tvrtka Intel je najavila incijativu Oblak za sve (Cloud for All), koja će olakšati uvođenje javnih, privatnih i hibridnih rješenja u oblaku te tako ubrzati razvoj računarstva u oblaku. U Intelu vjeruju da će inicijativa, koja je utemeljena na brojnim investicijama i partnerstvima u ekosustavu razvijača softvera u oblaku, poduzećima pomagati iskoristiti prednosti oblaka. Poduzeća će tako pridobiti nove mogućnosti i digitalne usluge, što će potaknuti nastanak na tisuće novih usluga u oblaku.

Intelova inicijativa Oblak za sve je, inače, zamišljena za potrebe oblaka različitih veličina i vrsta, a posebice će biti korisna većim poduzećima koja su se kod uvođenja oblaka sretala s izazovima s obzirom na kompleksnost, nedostatak proširljivosti i manjkavosti u poslovnim mogućnostima rješenja s otvorenim kodovima. Uklanjanjem tih prepreka poduzeća će moći uvoditi bolje optimiranu i proširljivu infrastrukturu računarstva u oblaku, koja će učinkovitije osiguravati nove usluge.

Korisničke usluge kod najvećih ponuđača računarstva u oblaku pokrenule su prvi val uvođenja usluga u oblaku, koje danas predstavljaju 75 posto trenutačne upotrebe računarstva u oblaku. U sljedećih će pet godina, međutim, za većinu rasta oblaka u poslovnim okruženjima biti odgovorne prilike koje stvaraju internet stvari i rješenja za analizu velikih količina podataka. U tvrtki IDC, koja se bavi analizom tržišta informacijskih tehnologija, najavljuju da će organizacije u sljedeće tri godine (2016.‒2018.) infrastrukturi javnih i privatnih oblaka te podizanju učinkovitosti i poslovne prilagodljivosti namijeniti dodatnih 142,8 milijardi američkih dolara. Kako bi ubrzala novo uvođenje računarstva u oblaku i poduzećima pomagala što bolje iskoristiti njihovu

izlagača iz inozemstva dostigao već 56 posto, a udio stranih posjetitelja 37 posto. Kao što ocjenjuje analitička tvrtka IHS, tržište poluvodiča snage rasti će sve dok bude rasla potreba za pretvaranjem električne energije u korisni rad. Tržište je od 2008. godine raslo za oko osam posto godišnje, ali je trend oslabio zbog makroekonomske krize, posebice u Kini i u Europskoj uniji, pa IHS u sljedećih pet godina očekuje 5-postotni rast.

› www.pcim-europe.com

infrastrukturu računarstva u oblaku, Intelova će inicijativa biti usredotočena na tri glavna područja. Prvo područje su investicije u ekosustav za ubrzavanje uvođenja rješenja za softverski određenu infrastrukturu, koja su prilagođena poduzećima i jednostavna za uvođenje. Drugo područje je optimiranje rješenja za softverski određenu infrastrukturu, koja će u potpunosti iskoristiti mogućnosti Intelovih platformi te tako osigurati izuzetno učinkovite usluge u oblaku za širok skup radnih zadataka. Treće i posljednje područje je usklađenost industrijske grane te uključivanje zajednice s otvorenim informacijskim standardima, rješenjima i tržišnim kanalima za ubrzano uvođenje računarstva u oblaku.

Novo partnerstvo s tvrtkom Rackspace

Intel je kao ključni dio te inicijative predstavio novu suradnju s tvrtkom Rackspace, suosnivačem i operaterom omiljene platforme otvorenog koda za računarstvo u oblaku OpenStack. Tvrtke će osnovati inovacijski centar OpenStack, čiji će glavni zadatak biti uključivanje poslovnih mogućnosti i optimiranje proširljivosti platforme otvorenog koda OpenStack.

U inovacijskom će centru gostovati najveći oblak na svijetu za razvijače platforme OpenStack, sastavljen od dva grozda s tisuću poslužitelja, a bit će na raspolaganju široj zajednici OpenStack. Taj će oblak omogućiti napredne i opsežne mogućnosti za ispitivanje snage koda te novih sposobnosti platforme OpenStack. Ta dva probna grozda bit će na raspolaganju u sljedećih šest mjeseci.

Tvrtke će se isto tako usredotočiti na osiguravanje novih poslovnih mogućnosti i optimiranja, koje će odražavati prioritetne zadatke grupacije OpenStack Enterprise Working Group te zajednice razvijača. Razvijačima će također ponuditi nove module obrazovnih kompleta, čime će se povećati broj razvijača rješenja s otvorenim kodom, koji će aktivno pomoći uspjehu zajednice.

› www.intel.com

› www.rackspace.com

Godina opasnog života ››

Esad Jakupović

Prošla se godina u sigurnosnim krugovima opisuje kao godina beskrajnog toka kibernetskih prijetnji i upada u podatke, čija su meta bile trgovine, banke, javne ustanove, mreže za igranje i praktično sve drugo – a ove se godine struja prijetnji stalno pojačava.

Prošla je godina bila bez sumnje opomena svima da kibernetski kriminal, kiberkriminal, postaje sve drskiji i zloćudniji, sa sve brojnijim, sve naprednijim, sve opasnijim i sve podmuklijim napadima. Digitalna transformacija društva, s rastućom penetracijom Interneta, tableta i pametnih telefona, sa stalnim širenjem oblaka, mobilnosti, velikih (količina) podataka i društvenih mreža te brzim rastom „Interneta stvari“ (IoT) otvara stalno nove mogućnosti za nove vrste sigurnosnih rizika. S još rafiniranijim i prodornijim napadima u letu 2015. godini kiberkriminalci sebi osiguravaju još bolje prilike za svoje zločine bez kazne.

ja, kiber(netski) prostor je „globalni informacijski okoliš, sastavljen od međusobno ovisnih mreža IT infrastruktura, koji zahvata Internet, telekomunikacijske sustave, računalske sustave te ugrađene procesore i upravljačke sklopove“, kako ga 2008. godine opisao američki Pentagon. S kiberprostorom je problem to što mnogi njegovi gradbeni blokovi nisu kreirani sa stajališta sigurnosti, pa se zato pojavljuju različite ranjivosti, koje hakeri iskorištavaju. Pa i oni blokovi koji su na izgled sigurni mogu biti meta prefinjenih napada, na žalost previše često uspješnih. Rafiniranost i drskost kibernetskih napada neprestano se povećavaju – čak 97 posto vodećih poduzeća sa spiska Fortune 500 već su bili mete njihovih napada.

» Analitika kao strateški imperativ: po mišljenju analitičke tvrtke IDC u 2016. će godini već četvrtina velikih poduzeća odlučivanje o potrošnji sredstava za sigurnost temeljiti na analizi rizika

Milijarde kibernapada

U četiri desetljeća je Internet skokovito narastao. Od prve elektronske pošte 1971. godine došli smo do ogromnih 40 bilijuna e-poruka danas i od prve internetske stranice 1991. do 30 bilijuna pojedinačnih stranica sada. Pred našim očima cvjeta „Internet stvari“: već danas je na Internet povezano 8,7 milijardi najrazličitijih uređaja, a 2020. godine bit će ih blizu 40 milijardi. Brzo se približavamo razdoblju u kome će se stvarnim životom zapravo upravljati s Interneta. Prema jednoj od njegovih tridesetak definici-

Po podacima Kaspersky Laba, jedne od vodećih tvrtki za razvoj programa za antivirusnu zaštitu i internetsku sigurnost, u 2014. je godini bilo dosta više kibernetskih napada na računala i mobilne uređaje nego godinu dana ranije. Uočljivo je bilo i jačanje razvoja zlonamjernog financijskog softvera, kao i promjena u vektorima internetskih napada. Antivirusni proizvodi Kaspersky Laba blokirali su 6,2 milijardi zlonamjernih napada na računala i mobilne uređaje korisnika, čak milijardu više nego godinu dana ranije, najviše iz SAD-a (27,5%), Njemačke (16,6%) i Nizozemske (13,4%). Programi Kaspersky Laba otkrili su preko 123 milijuna jedinstvenih zlonamjernih objekata, od toga 74 posto na zlonamjernim internetskim (URL) adresama. Pokušaji krađe novaca preko internetskog pristupa do bankarskih računa bili su blokirani na gotovo 2 milijuna osobnih računala. Barem jednom internetskom napadu bilo je tijekom godine ispostavljeno 38 posto osobnih računala. Blokirano je 3,7 milijuna pokušaja inficiranja računala pod operativnim sustavom OS X, a prosječni korisnik Mac računala suočio se s 9 prijetnji.

Kreativni kiberkriminalci

Istraživačka grupa Kaspersky Laba za sprječavanje zlonamjernih napada je u 2014. godini obradila 325.000 novih zlonamjernih datoteka, 10.000 na dan više nego u 2013. godini i 125.000 na dan više nego u 2012. godini. Lanjski rast broja zlonamjernih datoteka za »samo« 3,17 posto dosta je manji od 50-postotnog rasta godinu

dana ranije, ali se zbog tog dosta velikog smanjenja ne smijemo previše radovati, jer se tu radi samo o prilično velikoj promjeni taktike koju kiberkriminalci koriste za napade na osobna računala. Između ostalog, uočljiv je rast tzv. „kopljastog ribarenja“ (engl. spear-phishing) – elektronskih poruka usmjerenih na veoma specifične grupe, kao što su igrači igara ili korisnici internetskih banaka. Ta tehnika omogućuje kriminalcima da izvode manje i manje očigledne napade.

I lani smo bili svjedoci kreativnosti kiberkriminalaca, koji na sve domišljatije načine privlače žrtve. Primatelji su, na žalost, još uvijek spremni čitati na izgled bezopasnu e-poštu iz neočekivanog izvora i otvarati privitke ili slijediti veze koje će ih ispostaviti zlona-

› Više inovacija za sigurnost mreža

Prema ocjeni istraživačkog poduzeća IHS-Infonetics, u 2014. je godini u svijetu potrošeno za mrežne sigurnosne uređaje i softver 6,9 milijardi dolara, 6 posto više nego u godini prije toga. Ljetos će za mrežne sigurnosne uređaje i softver biti potrošeno 7 milijardi dolara, a u 2019. godini 7,5 milijardi, s prosječnim godišnjim rastom od 1,5 posto u razdoblju 2014.-2019. Lanjski rast treba zahvaliti prije svega povećanom uvođenju sigurnosnih rješenja u poduzećima i kod mrežnih operatera u cilju zaštite podataka i infrastruktura. Ocjena potrošnje obuhvaća integrirane sigurnosne uređaje, sigurnosne usmjernike, SSL VPN poveznike, softver za VPN i požarne zidove te proizvode

mjernim programima.

za otkrivanje i sprječavanje provala (SSL – sloj sigurnih utičnica, VPN – virtualna privatna mreža). Među vodećim dobavljačima najveći su rast zabilježile tvrtke Palo Alto Networks (51%) i Fortinet (26%), zahvaljujući prije svega nekim većim projektima podatkovnih centara i centara za oblak, a za njima slijede WatchGuard (17%), Dell (10%), Check Point (9%) i Cisco (7%). IHS-Infonetics ocjenjuje da se ljetos rast prodaje smanjuje, posebice zbog postepenog industrijskog prijelaza na virtualizirana sigurnosna rješenja, što će djelomično kompenzirati veća prodaja integriranih naprednih sigurnosnih rješenja za „internet stvari“, mobilne mreže i industrijski okoliš.

Tri četrtine financijskih napada na računala, dakle napada s namjerom krađe novca, bilo je izvršeno uz upotrebu zlonamjernog bankarskog softvera. Najrašireniji bankarski trojanac je u 2014. godini još uvijek bio Zeus, za kojim su slijedili ChePro i Lohmys. Krađa novca bitcoin bila je druga najomiljenija prijetnja bankarstvu (14%), a s tom kodiranom valutom bila je povezan i softver za

CADCAM Gr oup is the leading Solution Company for Pr oduct Lifecycle Mana gement in the Adriatic Re gion

We combine software, engineering services and our intellectual capitals for mechanical & electronic product development, focused on particular industry & customer challenges and driving measurable business values with an unbeatable return-on-investment program

Product Lifecycle Management

Portfolio Planning

Concept Development Product Design & Development

Simulation, & Production Support

Retirement & Disposal

» Kiberkriminal sve agresivniji i opasniji: po ocjeni analitičke tvrtke Juniper ove će godine šteta od provala u podatke dostići 600 milijardi dolara

bitcoin rudarenje (10%), koji koristi računalske resurse za kreiranje bitcoin iznosa. Jeden od najučinkovitijih načina širenja zlonamjernog softvera na računala je korištenje ranjivosti u programima Oracle Java i Adobe Reader te u preglednicima Explorer, Mozilla Firefox i drugima. Kiberkriminalci postaju sve samosvjesniji, pa se u posljednje vrijeme sa korisnika bankarskih usluga, kao slabog člana lanca, sve češće usmjeravaju na same banke. Stručnjaci za sigurnost predviđaju da će ubrzo biti razvijen i zlonamjerni softver koji će omogućiti krađu novca neposredno na bankomatima.

› Nepripremljeni na sigurnosne incidente

295.500 novih mobilnih zlonamjernih programa, 2,8 puta više nego u 2013. godini

Bilijuni zbog provala

Zlonamjerni softver namijenjen mobilnim uređajima, prije svega za Android telefone, pojavio se 2011. godine. U tijeku te i 2012. godine razvoj je bio razmjerno spor, ali je već u 2013. godini dostigao „zrelost“. Lani su mobilni zlonamjerni programi bili usredotočeni na financijsko područje, pa je, tako, zabilježen 12.100 mobilnih bankarskih trojanaca, dvaput više nego u 2013. godini. Programi tvrtke Kaspersky Lab su, na primjer, lani blokirali 1,4 milijuna napada na Android uređaje, ček četiri puta više nego u 2013. godini. Ukupno gledano je lani otkriveno 295.500 novih mobilnih zlonamjernih programa odnosno 2,8 puta više nego u 2013. Čak 53 posto napada je uključivalo mobilne trojance, koji su bili usmjereni na krađu novca (SMS trojanci, bankarski trojanci). Lani se je s mobilnom prijetnjom barem jednom susrelo 19 posto korisnika Androida, a mobilni zlonamjerni napadi bili otkriveni u više od 200 država širom svijeta. Razvoj se ove godine, na žalost, nastavio zabrinjavajućom brzinom, pri čemu se prevaranti specijalizirani za zlonamjerni mobilni financijski softver očito ugledaju na svoje iskusnije „kolege“, koji godinama kradu novac preko osobnih računala. Analitička tvrtka Juniper je u nedavnom izvještaju upozorila da usporedno s brzom digitalizacijom života potrošača i dokumentacije poduzeća rastu i troškovi zbog provala u podatke. Ove će godine šteta zbog takvih provala, prije svega u postojeće IT i mrežne infrastrukture, dostići 600 milijardi dolara, a u 2019. godini gotovo četiri puta više – 2,1 bilijuna dolara. Približno 60 posto ovogodišnjih provala u podatke dogodila se ili će se dogoditi u Sjevernoj Americi, a povećava se i udio drugih, ekonomski moćnijih i sve više digitaliziranih država. Broj inficiranih mobilnih uređaja i uređaja „interneta stvari“ usprkos brzom rastu na njih usmjerenih prijetnji razmjerno se skroman u odnosu na računala. Mobilne prijetnje nisu još toliko opasne, jer nisu dovoljno profitabilne. Obično se radi o ucjenjivanju vlasnika uređaja koji hakeri blokiraju i zatim deblokiraju nakon uplate određenog iznosa, ili za uključenje uređaja u botnet mrežu, u kojoj njihova procesorska snaga postaje dio kriminalnih aktivnosti. Posljednjih se godina brzo povećava udio profesionalnih kriminalnih aktivnosti, usporedno s rastom prodaje zlonamjernog softvera („kiberprodukata“). Provale u računalske sustave polako se smanjuju, dok se njihova učinkovitost povećava, što će se nastaviti i ubuduće.

Istraživačka jedinica magazina Economist u nedavnoj je anketi, u kojoj je sudjelovalo 360 predstavnika poslovodstava (približno po trećina s područja Amerike, Europe i Azije-Tihog oceana) utvrdila da je samo 17 posto anketiranih poduzeća sasvim pripremljeno na internetske sigurnosne incidente. Iako su tri četvrtine poduzeća iz kojih su bili sudionici ankete doživjele neki incident u protekle dvije godine, čak 38 posto poduzeća nema odgovarajući plan mjera u slučaju incidenta. Preostalih 45 posto poduzeća je predvidjelo neke mjere, koje međutim nisu cjelovit plan. Polovica svih poduzeća ocjenjuje da nije sposobna predvidjeti učinke provale u podatke, a 41 da bi im bolje razumijevanje potencijalnih prijetnji pomoglo poboljšati pripreme. Za poduzeća koja su već imala iskustva s incidentom u posljednja 24 mjeseca dvostruko je vjerojatnije da

10 sigurnosnih zapovjedi

će za takve sigurnosne teškoće angažirati vanjske izvođače nego za ona koja ih još nisu imala. Više od polovicu anketiranih (57 posto) nisu spremni dobrovoljno izvijestiti o sigurnosnom incidentu i priznat će ga tek ako ih na to primoravaju propisi. Samo trećina poduzeća svoja iskustva o incidentima dijeli s drugim poduzećima. U dvije trećine poduzeća smatraju da bi učinkovit odgovor na sigurnosni incident pridonio njihovom ugledu. Poduzeća koja imaju plan reagiranja na incidente većinom se uzdaju u IT odjeljenje, dok se ostali odlučuju za vanjske izvođače – stručnjake za IT forenziku, pravne savjetnike i stručnjake iz ustanova društvene zaštite. Istraživačka jedinica Economista na kraju prognozira da će udio poduzeća koja imaju ekipu i plan za mjere u slučaju sigurnosnog incidenta u tijeku nekoliko godina preći 80 posto.

IT je temeljna komponenta poslovnih procesa, a njegove su infrastrukture ispostavljene neprekidnim napadima najrazličitijih čimbenika, od usamljenih štetočina na jednom kraju, do (para) državnih hakerskih grupa na drugom. Kiberkriminalni milje zanima prije svega izvođenje financijskih prevara, krađa podataka, špijuniranje u poduzećima te ometanje ali rušenje infrastruktura i procesa. Poduzeća i ustanove vode neprekidno „takmičenje u naoružavanju“ s napadačkim grupama i organizacijama, u kome, na žalost, često pobjeđuje zločinačka strana. Pošto svako odlučivanje o IT sigurnosti mora biti utemeljeno na razumijevanju postojećih trendova, analitička tvrtka IDC je objavila pregled 10 strateških imperativa kojima će se poduzeća i organizacije baviti sljedećih godina. Uvođenje analitike: Do 2016. će godine već četvrtina velikih poduzeća odlučivanje o potrošnji sredstava za sigurnost temeljiti na analizi rizika. Biometrijska identifikacija: Ove će godine već 15 posto mobilnih uređaja biti opremljeno biometrijskom kontrolom pristupa, a do 2020. godine čak 50 posto. Sigurnosno izvješćivanje: Do 2017. će godine već 75 posto velikih poduzeća redovno dobivati izvještaje sigurnosnog izvješćivanja prilagođene za njihovu industriju, poduzeće, zaštitni znak ili milje.

» Mobilnost kao meta kiberkriminalaca: lani je otkriveno

Kodiranje podataka: Do kraja 2015. godine bit će kodirano 20 posto podataka poduzeća u oblaku, a do kraja 2018. već 80 posto. Sigurnosni SaaS: Poduzeća će sve više koristiti sigurnosni softver kao uslugu (SaaS), ove godine oko 15 posto, a 2018. godine već preko 33 posto. Upravljanje korisnicima: Do kraja 2016. će godine u više od 20 posto poduzeća u slučaju posebno osjetljivih računa višestruko provjeravanje identiteta postati osnovni postupak kontrole pristupa. Jačanje krajnjih točaka: Do 2019. će godine 90 posto krajnjih priključnih točaka poduzeća sadržavati neki oblik

strojne zaštite u cilju osiguravanja njihovog integriteta. Sigurnost kao funkcija: Do 2018. će godine 25 posto sigurnosnih aplikacija koje smo ranije kupovali odvojeno biti ugrađeno neposredno u poslovne aplikacije. Softverska sigurnost: U cilju otkrivanja ranjivosti bit će do kraja 2015. godine redovno skenirano 10 posto i do kraja 2018. godine već 40 posto internetskih lokacija poduzeća i mobilnih aplikacija. Linija odgovornosti: Do 2018. će godine 75 posto direktora sigurnosti (CSO /CISO) izvještavati neposredno glavnog direktora (CEO), a ne više direktora informatike (CIO).

Kontroliranje svojstava laserskih zraka

U Laboratoriju za nelienearnu i kvantnu optiku, Sveučilišta u Rijeci, u svrhu kontroliranja svojstava laserskih zraka koriste se generatori signala i kontrolne petlje. Do sada su se u tu svrhu koristili posebni uređaji koji osim što koštaju, zauzimaju prostor i neke od njihovih naprednih mogućnosti ostaju neiskorištenima.

U svrhu pojednostavljivanja sustava, smanjivanja volumena, potrošnje energije i na kraju i smanjenja njegove cijene proučili smo proizvode na tržištu i za oko nam je odmah zapela Red Pitaya koja po svojim karakteristikama odgovara uređajima koje smo do sada koristili i može ih zamijeniti, sa naglaskom na segment generiranja signala. Globalni distributer za Red Pitayu je RS Components, te smo se obratili njegovom domaćem zastupniku za više informacija, na što nam je ponuđen uređaj koji smo dobili za testiranje.

Dakle, prvo par riječi o hardveru i proizvođaču. Na moje iznenađenje otkrio sam da je Red Pitaya spin-off kompanije sa slovenskom adresom Instrumentation Technologies koja projektira i izrađuje instrumente za jedne od složenijih sustava na Zemlji –ubrzivače čestica. Iako je ekskluzivno distribuirana od strane RS Componentsa, zapravo se proizvodi u susjedstvu i nosi naljepnicu

Made in Slovenia.

Nakon što smo otvorili zgodno dizajniranu kutiju, nailazimo na prvo potencijalno neugodno iznenađenje, karticu sa nekoliko redova teksta koji nam govori što će nam sve trebati da bi pokrenuli Red Pitayu. No zahvaljujući pažnji distributera dobili

smo i ostatak koji morate imati ili posebno kupiti. Radi se o 10 Wattnom (5V/2A) microUSB napajanju, microSD kartici te LAN RJ45 kabelu i vezom na Internet. Dakle ako imate microSD karticu i mogućnost čitanja iste na računalu moguće je skinuti operativni sustav i samostalno ga instalirati na karticu, a Red Pitayi je osim preko LAN mreže moguće pristupiti i preko konzole odnosno još jednog microUSB konektora. Uz navedeno preporučio bih i kupnju kutije od pleksiglasa za smještanje Red Pitaye, osim ako je ne namjeravate sami napraviti.

Ploča ne veća od table čokolade se ponosi sa dva radiofrekvencijska ulaza i dva radiofrekvencijska izlaza pojasne širine 50 MHz te brzine uzorkovanja 125 milijuna uzoraka u sekundi. Rezolucija analogno digitalnog i digitalno analognog pretvarača iznosi 14 bita što uz ulazni, odnosno izlazni napon od ±1 V daje impresivnu rezoluciju od 61 microVolta. Pripazite, izlazi očekuju impedanciju od 50 Ohma. Uz spomenute ulaze i izlaze postoji još cijeli niz kanala, 4 ulazna i 4 izlazna kanala brzine 100 ksps i 12 bitne rezolucije, 16

doc. dr.sc. Marin Karuza

digtalnih ulazno izlaznih konektora i dva puta serijski konektor “SATA tipa”. Osim navedenih moguće je iskoristiti USB izlaz za proširenja kao što su WiFi ili WLAN adapter, eksterni hard disk i slično. Bogatstvo izlaza i ulaza kontrolirano je od strane Xilinix Zyng 7010 Silicon on Chip (SoC) i dvojezgrenog ARM Cortex –A9 procesora.

Kontrole kod oba instrumenta su siromašne, ali u principu dovoljne za osnovna mjerenja i generiranje signala. Nažalost kod oba kanala je vidljiv offset koji u postavkama nije bio zadan. Kod kanala u HV modu on iznosi velikih -0.4 V. Ukoliko mislite vršiti apsolutna mjerenja to bi moglo predstavljati problem, no instrumenet za to nije ni mišljen zbog nedostatka kalibracije. Radi usporedbe smo izlaz Red Pitaye izmjerili na red veličine skupljem samostojećem osciloskopu i pri tom dobili vrlo slične rezultate. Ovdje je offset gotovo nepostojeći što ukazuje na probleme u Red Pitayinim ulaznim krugovima.

Frekvencija i amplituda signala odgovaraju onoj postavljenoj i što je možda i najbitnije signal je izuzetno čist, to jest pojavljuje se tek treća harmonika skoro 50 dB niža od signala. Nažalost u standardnoj aplikaciji nedostaju neke od postavki, kao što su modulacija signala i promjena faze između dva izlaza no to je moguće popraviti uz korištenje API funkcija i nešto programiranja.

Od standardnog software-a ostao je za isprobati analizator spektra. U tu svrhu spojili smo na jedan od ulaza vanjski generator signala i pokrenuli aplikaciju. Rezultat se može vidjeti na sljedećoj slici.

Nakon što smo je smjestili u kućište od pleksiglasa, umetnuli SD karticu sa operativnim sustavom, spojili na mrežu i na napajanje Red Pitaya se pokrenula i zamrznula. Nakon podosta googlanja otkrili smo da bi uzrok mogao biti spora SD kartica. Sa novom karticom operativni sustav se podignuo i mogli smo prijeći na sljedeći korak, spajanje preko LAN mreže koje radi kao čarolija ako uključite i internet. U pregledniku otvorite stranicu www.redpitaya.com i u za to predviđeno mjesto upišete MAC adresu vašeg uređaja i za tren oka... Red Pitaya je nađena. Nakon toga u pregledniku kliknete na pronađenu IP adresu i zabava može početi.

Na netom otvorenoj stranici možete izabrati jednu od tri standardne aplikacije, osciloskop, osciloskop sa generatorom signala ili analizator spektra.

Početi ćemo od aplikacije koja u sebi sadrži osciloskop i generator signala. Iskoristiti ćemo jedan od izlaza za generiranje signala koji ćemo potom promatrati na oba ulazna kanala Red Pitaye. Pri tom smo jedan kanal postavili u visokonaponski (HV) način rada preko kratkospojnika na samoj ploči dok je drugi ostao u standardnom niskonaponskom (LV) načinu rada. Razlika između HV i LV načina se odnosi na amplitudu signala koji ploča podržava. U HV načinu mogu se mjeriti signali u rasponu od ±10 V dok je u LV načinu raspon signala ±1 V.

Vidimo da su ovdje prisutni, osim trećeg i drugog i četvrti harmonik. U usporedbi sa uporabljenim uređajem rezultatom Red Pitaya se kao generator signala vrlo dobro pokazala. Ako usporedimo spektar napravljen sa Red Pitayom sa spektrom napravljenim uz pomoć osciloskopa i njegovih matematičkih funkcija vidimo da su relativne vrijednosti visina vrhova vrlo slične, a sa korištenim postavkama spektar sa Red Pitaye ima veću rezoluciju.

Uz ove osnovne programe, a radi korištenja nekih naprednih mogućnosti, probali smo komunicirati sa Red Pitayom uz pomoć API – ja, no rezultati nisu bili u potpunosti zadovoljavajući. Jedan od razloga je svakako oskudna dokumentacija u slučajevima kada je dostupna, a drugi bi mogao biti još nedorađen API koji se očitovao kroz pomalo kaotični odgovor Red Pitaye na istu instrukciju čiji smo izlaz promatrali na dva izlazna RF kanala. Zamjerka standardnim aplikacijima je i činjenica da se ispis aplikacije osciloskop ili analizator spektra ne mogu prebaciti na računalo, u podatkovnom obliku, gdje bi mogli biti upotrebljni za naknadnu obradu. Unatoč dječjim bolestima kao što su nedorađenost API – ja i oskudna dokumentacija te za sada vrlo ograničenom izboru aplikacija i nepostojećj mogućnosti podešavanju naprednijih parametara unutar istih, mislim da je Red Pitaya “must have” uređaj koji se može samo poboljšavati budući da su nedostaci vezani za programsku podršku, a ne i za hardware. Vezano uz to sa nestrpljenjem očekujemo najavljena Matlab i LabView sučelja.

Na kraju bih želio zahvaliti zastupniku Rs Components za Hrvatsku, Primotronic d.o.o. na ustupljenom hardware-u za testiranje i studentu Mariju Vretenaru koji pokušava izvući maksimum iz Red Pitayinog hardware-a.

JEDNOSTAVNO-POUZDANO-ISPLATIVO

Godine 1994. osnovana je tvrtka Primotronic d.o.o. koja je bila spremna preuzeti odgovornost dobavljača koji će ispuniti zahtjeve i očekivanja kupaca. Tržištu je ponuđena jednostavna, pouzdana i isplativa isporuka velikog broja artikala u količinama primjerenim potrebama kupaca. Od prvih početaka do danas kupac

može bez minimalne vrijednosti narudžbe naručiti samo jedan artikl i samo jedan komad koji će mu se na njegov zahtjev isporučiti na željenu lokaciju. Neophodnost prisutnosti inovativnih tehnologija, rješenja i proizvoda ponukala je Primotronic d.o.o. na proširivanje ponude na 7 dobavljaća.

RS COMPONENTS

velik izbor proizvoda, u malim količinama-brzo www.rscroatia.com

COLE-PARMER

sve što Vaš laboratorij treba www.coleparmer.com

SICK

industrijski senzori i rješenja www.sick.com

YSI

oprema i uređaji za tretiranje vode www.ysi.com

HARTING

konektori za sve primjene www.harting.com

EJENDALS zaštitne rukavice i obuća www.ejendals.se

MURR ELEKTRONIK proizvođač niskonaponske opreme www.murrelektronik.com

Isprobajte nas, naručite s povjerenjem i uvjerite se ...

RED PITAYA

je "open source" uređaj za ispitivanje i mjerenje, ekskluzivno u ponudi RS-a i Primotronic-a.

Red Pitaya je višenamjenski elektronički uređaj niske cijene i iznimnih mogućnosti. Ima funkcionalnost osciloskopa, analizatora spektra, generator signala i analizatora frekventnog odaziva.

Srbija

Besplatno uređivanje dokumenata s Power DOC-om

Power DOC je inovativno rješenje za pregledavanje, uređivanje i razgledavanje dokumenata koje DPT-think3 omogućuje besplatno svim korisnicima s aktivnim održavanjem za ThinkDesign. S uspostavljenom internetskom vezom možemo sve dokumente u oblaku pregledati, spremati i projektno voditi bilo gdje, od kuće ili u svijetu.

Power DOC sadrži nešto ograničenije alate nego njegov „veći brat“ Power PLM i omogućuje sve prednosti aplikacije u oblaku (Cloud). S otvaranjem privatnog podatkovnog prostora poduzeće omogućuje korisnicima spremanje i uređivanje svega od MS Office dokumenata pa do kompleksnih CAD datoteka. U Power DOC-u se pripremaju katalozi i sigurno spremaju dokumenti. Preostalim korisnicima aplikacije koji imaju pristup prostoru omogućuje razgledavanje dokumenata, a korisnicima također i organiziranje dokumenata u „Projekte“. Korisnici imaju pregled nad dokumentima, njihovom povijesti, popravcima i verzijama. Power DOC omogućuje otvaranje i pregled na Internetu svih vrsta datoteka različitih CAD programa (stp, iges, ThinkDesign, CATIA, NX...).

S preglednikom MS Office moguć je pregled svih dokumenata MS Office (Word, Excel ...), slika, videosnimaka, pdf-ova itd., koji su spremljeni u arhivama, tako da nije potrebno otvarati izvorne programe.

CAD preglednik omogućuje brz pregled i pristup svim CAD podacima koji su spremljeni u arhivu, bez dodatnog instaliranja na računalo. „Eksplodirani“ prikazi i presjeci, uređivanje komada te alati za mjerenje omogućuju analizu i kod kompleksnijih CAD sustava, a pritom nije potrebno imati pristup izvornoj datoteci. Štoviše, ta funkcija omogućuje razgledavanje CAD modela i crteža s vanjskim suradnicima.

Među drugim važnim funkcijama Power DOC-a je također i tekstualno traženje. Drugačije je od klasičnih preglednika i utemeljeno na metapodacima odnosno na osobinama dijelova koje su zapisane u bazi podataka (broj dijela, opis...). Moguće je pretraživati po svim riječima i informacijama zapisanim u bazi podataka te spremljenim i u dokumentima (CAD i MS Office datoteke).

Napredno pregledavanje omogućuje traženje s logičkim vezama, kao što su AND, OR, NOT – s njima dobijete još preciznije rezultate.

Na području CAD integracije važno je da je Power DOC u punoj mjeri integriran u ThinkDesign. Kako CAD podaci, tako i struktura dokumenta mogu se prenijeti i spremiti u Power DOC i dinamički se ažurirati kada se model/crteži promijene. Tako su te datoteke dostupne svima koji imaju pristup i u pregledniku mogu sudjelovati pri analizi također bez instaliranog ThinkDesigna.

Power DOC je potpuno integriran s programima MS Office, kao što su Word, Excel, Outlook. Mogu se izraditi novi dokumenti, koje spremimo u svoj prostor. Softver omogućuje organizaciju i

RWE ispituje inovativno rješenje za spremanje energije

Tvrtka RWE, koja je od proljeća ove godine preko svog kćerinskog poduzeća novi dobavljač električne energije u Sloveniji, u gradu Ibbenbüren u njemačkoj saveznoj pokrajini Sjevernoj Rajni-Vestfaliji službeno je pokrenula pogon za pretvaranje energije u plin.

Pogon je dio novog sustava koji sada prvi put povezuje dobavu lokalne električne energije, zemni plin i pokrajinsko grijanje. Sav višak električne energije iz obnovljivih izvora pretvori se u vodik, koji je moguće spremiti u mrežu za zemni plin, gdje je na raspolaganju za kasniju proizvodnju električne energije uz izuzetno visok stupanj iskorištenja. Proces pretvaranja energije u plin jedna je od ključnih tehnologija za osiguravanje energije u budućnosti.

Dr. Arndt Neuhaus, glavni izvršni direktor RWE Deutschland, tim je povodom izjavio da će rješenja za spremanje energije postati ključni element naših budućih sustava za električnu energiju, u kojima će prema planovima njemačke vlade u petnaest godina obnovljivi viri energije pokriti 50 posto potreba za energijom u državi odnosno gotovo dvaput više nego trenutno. Da bi se to moglo postići, njemačka će električna mreža djelovati na još višoj razini. U promjenljivim će okolnostima tehnologija pretvaranja energije u plin biti primjerno rješenje, jer će omogućavati da se odmah

uređivanje svih dokumenata s obzirom na specifični projekt ili narudžbu.

Korisnici funkcijom „omiljeni“ spremaju podatke u virtualne mape, koje se dinamički ažuriraju. Power DOC osigurava organizirani sustav, koji je brz, praktičan i inovativan. Sve je utemeljeno na virtualnim mapama, koje mogu sadržavati sve spremljene dokumente u sustavu.

Životni ciklus projekta omogućuje organizaciju informacija o projektu tako da svi uključeni mogu pristupati dokumentima i provjeravati napredak, odobriti zahtjev ili odbiti popravke. Tako se prate sve informacije o životnom ciklusu projekta.

› www.3way.si

odazovemo na kolebanje količine ulazne energije.

„Da bi mogli uključiti višak električne energije iz obnovljivih izvora u svoju mrežu, potrebne su nam alternative konvencionalnim metodama širenja mreže. To je potaklo našu odluku da prihvatimo novu tehnologiju. Vodik koji nastane pri elektrolizi moguće je spremiti i upotrijebiti kasnije kod proizvodnje energije. Prednost takvog čuvanja energije je u ogromnoj infrastrukturi, koju mreža za zemni plin daje već danas – u visokoj sposobnosti spremanja i sposobnosti mreže. Pored toga je sa stupnjem iskorištenja od 86 posto pogon za pretvaranje energije u plin u Ibbenbürnu najučinkovitiji takve vrste u Njemačkoj“, objasnio je dr. Joachim Schneider, glavni tehnološki direktor RWE Deutschland.

Središnji dio pogona za pretvaranje energije u plin je elektrolizator veličine transportnog kontejnera, koji je postavila tvrtka ITM Power iz Velike Britanije. Elektrolizator pretvara u vodik energiju iz različitih obnovljivih izvora, kao što su sunčevi paneli ili vjetrenjače, koja nije odmah potrebna. Vodik se zatim pomiješa u mrežu za zemni plin preko postaje za regulaciju tlaka plina, a tamo se isto tako upotrijebi suvišna toplota koja nastane u elektrolizatoru. U razdoblju niske proizvodnje iz obnovljivih izvora moguće je prethodno spremljen vodik pretočiti iz jedinice za spremanje i upotrijebiti u kogeneracijskoj elektrani za proizvodnju električne energije. Upotrijebljeni združeni sustav za proizvodnju toplote i energije omogućuje dosta viši stupanj iskorištenja. Pogon u Ibbenbürnu ima nazivnu snagu od 150 kilovata i proizvodi vodik pri tlaku od 14 bara.

Since 1999

3D PRINTERI: MakerBot

3D SKENERI: David

CAD/CAM/PLM:

ThinkDesign, hyperM

3WAY d.o.o.

Zbiljska cesta 4 1215 Medvode

T +386 1 3616 539

F +386 1 3617 014

E info@3way si www 3way si

19. Međunarodni sajam

Split, 21. do 24. 10. 2015.

10. Energetski summit

7. Dan ekologije

8. Dan građevinara

12. Dan arhitekata

Gospodarski susreti B2B@SASOfair

Roboti zamjenjuju Kineze

Kineska privatna tvrtka Everwin Precision Technology iz južnokineske provincije Guangdong u tamošnjem industrijskom akceleratoru gradi prvu tvornicu u kojoj radne procese umjesto radnika obavljaju roboti. Lokalne vlasti su tim potezom počele ostvarivati strategiju robotske montažne linije. Time će pokušati nadoknaditi manjak odgovarajuće radne snage i sve veći pritisak na povećavanje troškova rada u tom dijelu države. Cilj poduzeća je uspostavljanje prve tvornice na svijetu bez ljudske radne snage.

Tvrtka je u manjem pogonu već postavila sto od planiranih tisuću robota, koji će u prvoj fazi obavljali sve poslove umjesto predviđene dvije tisuće zaposlenih. Usprkos tome će dvjesto stručnjaka brinuti za nesmetano djelovanje programskog sustava i neke procese upravljanja, recimo za administraciju.

V tom dijelu Kine se za gradnju polovično autonomnih pametnih tvornica odlučuju prije svega zbog demografskih pokazatelja i procesa gospodarske globalizacije. U tijeku praznika u veljači

samo je u toj regiji nedostajalo 600.000 do 800.000 radnika. Brojni migrantski radnici su, naime, za vrijeme spomenutih praznika posjetili obitelji i kasnije se vratili na posao. Poslije 2010. godine se sve više radnika zbog sve skupljeg života u gradovima odlučuje da ostane kod svojih najbližih u unutrašnjosti.

Vlasti se istovremeno hvataju u koštac i s drugim zabrinjavajućim trendom – sa starenjem migranata. Prema podacima iz prošle godine, 43,5 posto migranata stariji su od 40 godina. Po ocjenama razvojno-istraživačkog centra kineskog državnog savjeta udio zaposlenih u radno intenzivnim granama koji su mlađi od 40 godina i dalje će se smanjivati. Ekonomisti zato već savjetuju da se ubrza tehnološki razvoj i da se u radnim procesima dosta poveća upotreba pametnih robota.

Vlast provincije Guangdong je u ožujku ove godine najavila da će u sljedeće tri godine za strategiju robotske montažne linije namijeniti oko 134 milijarde eura. Roboti bi prema planu zamijenili radnu snagu u 1.950 tvornica u tom dijelu Kine, a u isto vrijeme bi se izgradila dva razvojna industrijska centra za proizvodnju robota. [ Pripremio: Jernej Kovač ]

› www.people.com.cn

SmartIS u Rijeci postavlja najučinkovitije superračunalo u regiji Adriatic, s pomoću kojeg hrvatska znanstvena zajednica dobiva suvremenu infrastrukturu za istraživanje i razvoj.

Sveučilište u Rijeci je sa slovenskom tvrtkom SmartIS sklopilo ugovor za isporuku i izgradnju superračunala Bura, u vrijednosti 4,7 milijuna eura. Riječ je o najvećoj investiciji i prvu fazu projekta »Razvoj istraživačke infrastrukture u Kampusu Sveučilišta u Rijeci«, s pomoću kojeg će za 24 milijuna eura europskih sredstava opremiti četiri laboratorija. SmartIS je posao dobio na temelju javnog natječaja, koji je trajao jednu godinu te je bio prvi natječaj u Hrvatskoj, koji se temeljio na natječajnom dijalogu te na kvaliteti, a ne na najnižoj cijeni ponude. Tvrtka će u okviru ugovora osigurati čitavu uslugu – isporuku, instalaciju i testiranje kao i tehničku podršku u 5-godišnjem garancijskom razdoblju.

Računalo Bura, koje će početi raditi u listopadu, prema specifikacijama učinkovitosti postavlja riječko sveučilište na 32. mjesto između istraživačkih ustanova te na 59. mjesto među sveučilištima. Superračunalo se naime uvrštava na 249 mjesto među svim superračunalima u svijetu, od kojih se većina nalazi u SAD, u Japanu, Kini te Njemačkoj i Francuskoj.

»Znanstvenici iz cijele Hrvatske će dobiti infrastrukturu, koja će im omogućiti da budu jednakopravni s drugim znanstvenicima u EU i svijetu,« rekao je prof. dr. sc. Zlatan Car, prorektor za informatizaciju te predstojnik Centra za napredno računanje i modeliranje, Sveučilišta u Rijeci.

Nabava i instalacija superračunala prvi su koraci projekt. »Treći korak je razvoj riječke industrije, izgradnja znanstveno – tehnološkog parka na 70.000 metara kvadratnih te revitalizacija riječke industrijske ostavine,« pojasnio je prof. dr. sc. Pero Lučin, rektor Sveučilišta u Rijeci.

Superračunalo, koje se temelji na serverima Bull bullx DLC B720, a kao prvi i jedini u svijetu koristi 16-procesorske intel tehnologije. Ti serveri su oblikovani za simetrično multiprocesiranje, što će Bura maksimalno koristiti, jer je u prvom redu namijenjen istraživanjima i razvoju na području biotehnologije, biomedicine te tehničkih i prirodnih znanosti.

»Riječko sveučilište je javni natječaj pripremilo iznimno dobro. To nam je omogućilo, da smo im u zadanom cjenovnom okviru mogli ponuditi najsuvremenije tehnologije. Za svoj novac su zaista dobili najbolje, što se u ovom trenutku nalazi na tržištu,« rekla je Zdravka Zalar, direktorica tvrtke SmartIS.

U tvrtki SmartIS su u superračunalo pored visokoučinkovitih procesorskih tehnologija uključili inovativno procesorsko rješenje, koje preko automatizacije prenošenja obimnih podataka na trakaste medije bitno snizuje troškove pohranjivanja podataka. Dodatno optimiranje troškova omogućiti će sustav hlađenja s pomoću vode, kojeg odlikuju niski troškovi potrošnje energije, uz učinkovitije hlađenje te visoka pouzdanost i iskoristivost superračunala.

Za SmartIS-ove stručnjake Bura je već treće superračunalo. Prošle godine su postavili superračunalo Rudolf na Fakultetu za informacijske studije u Novom mestu, a surađivali su i pri postavljanju Ljubljanskog superračunalnog centra ADRIA na ljubljanskom Turboinstitutu.

› www.smartis.si

SmartIS gradi prvo hrvatsko superračunalo

››Gorionik s ugrađenim pogonom žice za zavarivanje - Fronius PullMig

Novi, mase samo 1600 grama i tako najlakši »Push – Pull« gorionik Fronius je od prethodnika lakši za 600 g. Gorionik Fronius PullMug je idealno rješenje za aplikacije zavarivanja, gdje trebate dulje cijevne pakete ili zavarujete s mekšom žicom za zavarivanje. Odlikuje ga iznimno precizno dodavanje žice za zavarivanje, robusnost i pouzdanost. »Multilock« glava gorionika omogućuje, da ćete doseći sva teže dostupna mjesta zavarivanja, jer se vrat gorionika može zakrenuti za 360°.

Učinkovito hlađenje gorionika

Radi određenih promjena u konstrukciji gorionika, koje obuhvaćaju nove kontaktne mlaznice i obnovljeno vodeno hlađenje, gorionik PullMig je najbolje hlađen gorionik do sada. Posljedično je životni vijek gorionika dulji, a isto tako je i manja potrošnja potrošnog materijala. Nakon zavarivanja s 500 A već nakon minute i pol možemo bez rukavice odvrnuti plinsku mlaznicu. Vodeno hlađenje je dovedeno u samu glavu gorionika, što omogućuje maksimalno hlađenje potrošnog materijala.

Nove programske opcije

Primjenom Pull – MIG gorionika otvara se niz novih opcija pri postupcima zavarivanja. S iznimno preciznim dodavanjem možemo smanjiti unos energije u obradak te se poslužiti nekim od revolucionarnih postupaka zavarivanja (pulc – mix...). (Ingvar d.o.o., generalni zastupnik za opremu Fronius. Tel: +386 1 23 61 420)

Pouzdano i ujednačeno dodavanje žice

Spomenimo i iznimno učinkovit i dinamičan pogon gorionika, koji osigurava precizno dodavanje žice za zavarivanje u taljevinu. Pogon je sinkroniziran s uređajem za zavarivanje, što znači da je komunikacija između izvora i gorionika brza i pouzdana. Tako ne dolazi do savijanja žice u gorioniku i neujednačenog dodavanja žice pri MIG/MAG zavarivanju. Robustan gorionik potpuno bez oštećenja podnosi pad s visine od tri metra.

» Slika 3: Za video prezentaciju skenirajte QR kod

» Slika 1: Gorionik s digitalnim prikazivačem postavki zavarivanja

» Pouzdani pogon gorionika

Kemppi predstavio standardne WPS pakete

Od 1. srpnja 2014. sve proizvode od konstrukcijskog čelika ili aluminijske legure potrebno je označavati oznakom CE, kako je navedeno u Constitution

Products Regulation (CPR).

To u proizvodne pogone donosi brojne promjene, jer svaki proizvod mora biti certificiran u skladu s normom EN 1090-2, koja navodi kako svi radovi zavarivanja moraju biti u skladu s normom EN ISO 3834 (Quality Requirements for Fusion Welding of Metallic Materials).

Cjelovita rješenja za radionice i rad na terenu

Za ispunjavanje zahtjeva norme EN 1090-2, tvrtka Kemppi je pripremila standardne WPS pakete za radionice i za rad na terenu. Ti WPS paketi vrijede, kako za MIG/MAG, tako i za ručno lučno zavarivanje. Kemppi je prvi proizvođač opreme za zavarivanje u svijetu, koji uvodi WPS na zahtjevnim i stalno promjenjivim radnim okruženjima, gdje je velika potreba za jasnim i jednostavnim uputama.

Standardni WPS paketi za MIG/MAG zavarivanje u radionicama

Za FastMig Pulse ili FastMig X 450 na raspolaganju je standardni WPS paket, koji uključuje 16 WPS-a, uključivo s pulsnim zavarivanjem. Ti elementi standardnog WPS paketa su u skladu s normom EN ISO 15612 i može ih se primijeniti za zavarivanje čelika do razreda čvrstoće 355 MPa pri ručnom zavarivanju konstrukcije izvedbenog razreda EXC1 i EXC2.

Cjelovita rješenja za radionice i rad na terenu

Standardni WPS paketi za ručno lučno zavarivanje temelje se na potrebama kupaca. Uključuju sve potrebne specifikacije za postupak zavarivanja, a kompatibilni su sa svim izvorima struje zavarivanja. Pripremljeni su u jednostavnom i razumljivom obliku. Ukoliko nema zahtjeva za udarnom žilavošću, ti WPS paketi se mogu primjenjivati s dodatnim materijalima u razredu EN ISO 2560-A E 42 4 B 42 H5. Alternativni dodatni materijali za koje vrijede WPS paketi su: Esab OK 48.00, Böhler FOX EV 50 i Elga P48 S.

Sustav za praćenje kvalitete zavarivanja ArcQ za izvedbeni razred EXC3 i EXC4 Sustav ArcQ temelji se na zahtjevima definiranim u normi za praćenje kvalitete zavarivanja EN ISO 3834, koja predstavlja temelj za visokokvalitetnu proizvodnju.

Licenčni ugovor za krajnjeg korisnika

Kako je određeno u licenčnom ugovoru za krajnjeg korisnika, WPS paketi vrijede u radionicama i na terenu pod istim tehničkim nadzorom i nadzorom kvalitete. Stoga se zahtijeva kvalificiranost zavarivača i koordinatora.

Sadržaj Kemppi Standard WPS paketa

U kartonskoj kutiji nalazi se USB memorija i registrator u kojem je EULA (licenčni ugovor za krajnjeg kupca), upute za primjenu, serijski broj paketa i 16 MIG/ MAG ili 28 MMA plastificiranih WPS dokumenata. USB memorija sadrži WPS dokumente na engleskom, njemačkom, švedskom i finskom jeziku te poveznicu za nadgradnju. MIG/MAG paket sadrži i naljepnicu za identifikaciju izvora zavarivanja.

› www.virs.si

Električna opasnost: Izvori energije i postavke

Boris Bell Damjan Klobčar

Lučno zavarivanje

Pri ručnom lučnom zavarivanju (RLZ) i TIG zavarivanju možemo zavarivati s pomoću izmjenične struje (AC) ili istosmjerne struje (DC), do pri MIG/MAG postupku zavarivanja uobičajeno zavarujemo samo s istosmjernom strujom. Kada zavarujemo lučno s visokim strujama zavarivanja (do 500 A) i s relativno niskim naponom luka (10 do 40 V), potrebno je visoki mrežni napon s 230 ili 400 V odgovarajuće smanjiti.

U svojem osnovnom obliku, izvor struje zavarivanja za generiranje izmjenične struje (AC) je transformator, koji smanjuje mrežni napon i povećava jačinu struje zavarivanja. Za generiranje istosmjerne struje (DC) ispravljač je postavljen na sekundarnoj strani glavnog transformatora, a alternativno se može primijeniti i elektromotor ili motor s unutrašnjim izgaranjem. Takav izvor nazivamo agregat za zavarivanje.

Postavljanje – priprema izvora struje zavarivanja

Kada je krug za zavarivanje uključen, moramo uvažavati sljedeće zahvate (slika 1):

• Veza između izvora struje zavarivanja i zavarivača treba biti što kraća.

• Potrebno je koristiti izolirane kabele, odgovarajuće strujnom opterećenju.

• Nepotrebni provodni dijelovi ne trebaju se koristiti kao dio zavarivačkog kruga. Iznimka je obradak.

• Povratna strujna veza (masa) treba biti što bliže zavarivačkom luku.

Učvršćenja kabela za struju zavarivanja i povratnog kabela (masa), moraju biti odgovarajuće spojeni. Loš električni kontakt, hrđa i onečišćenja na priključnim mjestima mogu uzrokovati pregrijavanje kabela, a time i neučinkovit postupak zavarivanja, radi prevelikih gubitaka energije.

Izvor struje i uzemljenje

U prošlosti je bila uobičajena praksa osigurati odvojeno uzemljenje (slika 2a) tako, da je došlo od izbacivanja osigurača. Međutim, odvojeno uzemljene povećava rizik od pojave »dodatnih odnosno izgubljenih« struja, koje mogu oštetiti drugu opremu i vodiče. Kako su suvremeni izvori energije namijenjeni, da imaju bitno viši stupanj izolacije (dvostruka ili ojačana izolacija), za njih odvojeno uzemljenje nije preporučljivo (slika 2b).

U starijim izvorima struje zavarivanja, električna veza je bila ostvarena interno na izvoru struje zavarivanja, kako prikazuje slika 2c. Pri tome je postojala opasnost da uz prekinuti povratni vodič i odvojeno uzemljenje, struja teče u zemlju. Radi opasnosti se ta vrsta izvora zavarivanja smatra se zastarjelom i ne smije se koristiti. Novije izvore struje zavarivanja može se odrediti prema tablici, koja uzima u obzir izradu i karakteristiku izvora. Na tablici je otisnuta norma izrade EN 60 974-1 ili IEC 974-1 (slika 3).

Zdravlje, sigurnost i sprječavanje nesreća tijekom zavarivanja i rezanja

-

Boris Bell, Damjan Klobčar • Sveučilište u Ljubljani, Fakultet za strojarstvo

» Slika 1: Pravilna instalacija opreme za zavarivanje

Električne opasnosti

Električni šok

U svim ručnim procesima lučnog zavarivanja glavna opasnost je od električnog udara, najčešće radi kontakta gole kože s dijelovima spojnica ili kabela pri zavarivanju. Za sprječavanje navedenih opasnosti, zahtijevana je primjerena zaštitna odjeća i obuća: rukavice, čizme i odgovarajuća radna odjeća.

»Dodatne odnosno izgubljene« struje pri zavarivanju

Različite električne opasnosti se mogu pojaviti od »izgubljenih«

struja zavarivanja, kada se vraćaju do transformatora za zavarivanje na druge načine, a ne preko povratnog kabela »masa«.

Primjerice, iako je povratni vod prekinut, zavarivanje je moguće kada povratna struja teče kroz:

• vodiče zaštitnog uzemljenja i druge električne opreme ili samog izvora struje zavarivanja,

• raznih žica, petlji i lanaca,

• metalnih fitinga i cjevovoda,

• ležajeva u motorima.

Pekinški sajam »Essen Welding and Cutting 2015«

Na jubilejnom dvadesetom Pekinškom sajmu »Essen Welding and Cutting 2015«, 989 izlagača je predstavilo svoje proizvode i usluge na najvažnijem azijskom sajmu za zavarivanje, rezanje i prevlake. Sajam je posjetilo 23873 posjetitelja.

Sajam su suorganizirali Sajam Essen, Kinesko društvo strojara i Njemačko društvo za zavarivanje. Organizatori su bili oduševljeni novim uspjehom sajma, kojeg pripisuju prije svega potrebi Kine za proizvodima na području zavarivanja i rezanja.

Izlagači iz 28 zemalja predstavili su svoje inovacije na novom Shanghai-skom međunarodnom sajamskom prostoru. Izlagači su predstavljali opremu za zavarivanje i dodatke, mjernu opremu i sustave za automatizaciju proizvodnje. Na sajamskom prostoru Njemačke je, uz potporu ministarstva gospodarstva, 31 tvrtka

Siguran rad i izbjegavanje nesreća pri radu

• Oprema za zavarivanje mora odgovarati određenim normama. Držalo elektrode je generalno izolirano i ne preporučuje se dodir s neizoliranim dijelovima, što može dovesti do ozbiljnih ozljeda zavarivača.

• Kabeli za zavarivanje trebaju biti izolirani i dovoljno debeli (odgovarajućeg presjeka), kako bi mogli podnositi strujna opterećenja. Priključci kabela moraju biti i izolirani, da se spriječi nenamjeran električni kontakt.

• Kabel pričvršćen na obradak (masa) mora biti povezan što bliže zavarivačkom luku.

• Provjerite uzemljenje obratka ili stola za zavarivanje. Pri uporabi dvostruke ili ojačane izolacije izvora energije, možemo izbjeći dodatne struje tako, da ne uzemljimo obratak odnosno stol za zavarivanje ili izlazni krug za zavarivanje.

• Vodove za zavarivanje, priključke i držalo za elektrode potrebno je provjeravati u pravilnim vremenskim intervalima ukoliko sve radi ispravno, te popraviti ili zamijeniti oštećene ili istrošene dijelove.

• Izvor: Health, safety and accident prevention during welding and cutting - Electrical hazards: power sources and installation, Welding and Cutting 14 (2015) No. 3

predstavila svoje proizvode. Pored sajamskog događaja, odvijale su se i brojne konferencije i prezentacije, među kojima i na temu visokoučinkovitog zavarivanja i zavarivačkih patenata.

» Slika 2: Izvori struje – uzemljenje

» Slika 3: Tablica koju navodi proizvođač uređaja za zavarivanje. Simboli na slici se primjenjuju za svojstva uređaja za zavarivanje, koji označavaju vrstu zaštite

EWM-ove inovacije za cjeloviti zavarivački lanac smanjuju troškove

i povećavaju kvalitetu

Najveća njemačka tvrtka na području lučnog zavarivanja EWM AG će na sajmu DVS EXPO u Nürnbergu, između 15. i 17. rujna 2015. predstaviti brojne inovacije povezane s »Multimatrix« tehnologijom. EWM-ovi prioriteti su svojim kupcima osigurati najbolja rješenja za zavarivanje, snižavanje troškova i povećanje kompetencija njihovih kupaca.

Tehnologija »multimatrix« predstavlja »perfekcionizam u načelu«

Ta tehnologija omogućuje sigurno, povoljno i ekološko zavarivanje. Sve komponente su potpuno usmjerene sa ciljem, da povećaju prednosti za korisnika. Popravci procesa zavarivanja, programi i operacije trajno se osuvremenjavaju. Korisnici navode, kako im nova tehnologija snizuje troškove rada do 60 %. To korisnici postižu sa smanjenom potrošnjom energije i materijala, što osjetno smanjuje i vrijeme zavarivanja te povećava produktivnost.

»All in« omogućuje svestranu primjenu zavarivačkih izvora

Koncept »All in« znači da cijena pojedinog zavarivačkog izvora uključuje sve programe zavarivanja specifične za pojedini uređaj za zavarivanje čelika, nehrđajućih čelika i aluminijskih legura. Besplatni EN 1090 WPQR paket sadrži izvještaje o različitim postupcima zavarivanja, koji su potrebni za certificiranje prema normi EN 1090.

»forceArc puls« omogućuje jednostavno pulsno zavarivanje

»forceArc puls« je novi, inovativni proces MIG/MAG, koji omogućuje jednostavno upravljanje za korisnika. »forceArc puls« omogućuje brojne prednosti posebice u području visoke produktivnosti. One uključuju minimalnu količinu dodatnog rada pri zavarivanju na račun zavarivanja bez štrcanja, smanjenog unosa topline, pouzdanog premošćivanja zazora u zavaru i većih brzina zavarivanja.

EWM-ov alat WPS, omogućuje jednostavnu izradu i upravljanje WPS-ima

WPS alat se može koristiti i s EWM-ovim programom »Xnet quality management software«. Na taj način se svi podaci izravno pohranjuju

» Slika 1: Smanjenje troškova zavarivanja s »forceArc puls« tehnologijom, koja sprječava štrcanje i uklanja potrebu za obradom zavara

» Slika 2: Program WPS olakšava izradu i vođenje WPS-a

na određene izvore struje zavarivanja. Korisnici izvora struje zavarivanja na temelju dobivenih ovlaštenja imaju mogućnost pristupa tim podacima, koji su pripremljeni za svakog pojedinca. To osigurava kvalitetno zavarivanje i olakšava vođenje zadataka zavarivanja

» Slika 3: Izvor Degauss 600 omogućuje demagnetizaciju tijekom zavarivanja

»Degauss 600« omogućuje demagnetiziranje tijekom zavarivanja Zavarivanje feromagnetskih pripremaka može biti otežano, prije svega radi magnetskih polja, koja se pojavljuju na pripremcima. Izvor degauss 600 uklanja magnetsko polje iz obratka, ne samo prije zavarivanja, već i tijekom procesa zavarivanja. To učinkovito sprječava magnetizaciju obradaka, što omogućuje izradu visokokvalitetnih zavara na feromagnetskim materijalima.

› www.ewm-group.com

››Zavarivanje tankih i prevučenih visokočvrstih čelika

Primjena visokočvrstih čelika u automobilskoj industriji trajno raste. Sukladno tome raste i razumijevanje problematike o njihovom zavarivanju. Izazov još uvijek predstavlja zavarivanje tankih i prevučenih površina u industrijskim uvjetima. Automobilska industrija je niz godina zahtijevala od metalurga i tehnologa materijala razvoj laganih, čvrstih i cjenovno pristupačnih materijala za primjenu u automobilskoj industriji.

Odgovor na to su bili brojni novi visokočvrsti čelici, koji omogućuju izradu lakših vozila uz uzimanje u obzir odgovarajućih sigurnosnih zahtjeva. Za dobavljače automobilskoj industriji, ti novo razvijeni čelici predstavljaju izazov, jer ih se u industrijskim uvjetima teže prerađuje, preoblikuje i povezuje (slika 1).

Trenutačno se reguliraju emisije dušikovih oksida (NOx), ukupno ugljikovodika (THC), nemetanskih ugljikovodika (NMHC), ugljičnog monoksida (CO) i čvrstih čestica (PM) (slika 2). Proizvođači automobila stoga traže brojne mogućnosti za snižavanje potrošnje goriva i emisija u okoliš. Jednu od mogućnosti predstavlja smanjenje mase vozila ili lagana konstrukcija.

»

Pojednostavljen graf prikazuje razvoj Europskih emisijskih normi za dušikove okside (NOx) i čvrste čestice (PM): a) dizelski motori, b) benzinski motori (do norme Euro 5 nije bilo ograničenja za čvrste čestice)

Izazov automobilske industrije

Na razvoj automobilske industrije snažno utječu brojne norme. Američke CAFE norme zahtijevaju osjetno smanjenje prosječne potrošnje goriva flote vozila koji proizvode [1]. Europske emisijske norme (EURO 1 – 6) definiraju prihvatljive granične vrijednosti emisija novih vozila, koje se prodaju u Europskoj uniji [2].

Istodobno se povećavaju zahtjevi na sigurnost vozila u slučaju sudara. Te zahtjeve je istodobno moguće postići samo s pomoću primjene čvršćih materijala tanjih dimenzija, odnosno s pomoću primjene materijala koji imaju povoljan omjer između čvrstoće i mase. Sa smanjenjem debljine materijala, iznimno se povećavaju potrebe za odgovarajućom zaštitom od korozije.

Visokočvrsti čelici su se u početku primjenjivali za izradu pojedinih dijelova karoserije. Kasnije se primjena proširila i na dijelove podvozja. I danas se pri izradi pojedinih dijelova i proizvoda želi optimalno primijeniti različite materijale. Nova vozila sadrže i do 95 % visokočvrstih čelika različitih čvrstoća. Nova vozila imaju če-

doc. dr.sc. Damjan Klobčar

doc. dr.sc. Damjan Klobčar • Sveučilište u Ljubljani, Fakultet za strojarstvo

» Slika 1: Primjenom novog postupka zavarivanja, zavarivanje pocinčanih limova bitno je olakšano [3]

Slika 2:

a)

b)

sto karoseriju načinjenu od aluminijskog lima, dijelove amortizera od lijevanog aluminija, a ostale dijelove karoserije od kombinacije čelika i aluminijskih legura. Za takav koncept konstrukcije vozila potrebno je dobro vladati proizvodnim tehnologijama, da bi proizvodnja uopće bila moguća.

Spajanje visokočvrstih čelika predstavlja izazov

Uobičajeni konstrukcijski čelici, koji se tradicionalno primjenjuju pri izradi vozila postižu rastezne čvrstoće oko 400 MPa. U posljednje vrijeme se razvijaju visokočvrsti čelici, koji postižu rastezne čvrstoće do 1400 MPa. Važno svojstvo tih čelika je njihov omjer između rastezne čvrstoće i istezanja. S povećanjem čvrstoće, čeliku se smanjuje njegova duktilnost. Mnogo se napora u posljednje vrijeme ulaže u razvoj visokočvrstih čelika, koja bi imala optimalnu kombinaciju čvrstoće i duktilnosti.

Visokočvrsti čelici postižu svoja svojstva na osnovi vrućeg preoblikovanja ili toplinske obrade, a ne samo radi kemijskog sastava. Do nedavno je većina tih čelika bila zavarivana s pomoću konvencionalnih postupaka zavarivanja, kao što su lučna zavarivanja ili otporno zavarivanje. Klasično zavarivanje može bitno promijeniti stanje toplinske obrade u zoni utjecaja topline u zavaru i osjetno pogoršati čvrstoću te zone. Visokočvrste materijale iznad određene čvrstoće više nema svrhe spajati konvencionalnim lučnim zavarivanje i s niskolegiranim dodatnim materijalima. Unatoč primjeni visokočvrstih materijala, trajna dinamička čvrstoća takvih zavara se ne povećava s njihovom čvrstoćom.

Rad s ograničenjima

Ta činjenica predstavlja proizvođačima automobila izazov, da smanjenje čvrstoće ne smanjuje kvalitetu i svojstva komponenata. A proizvođači opreme za zavarivanje moraju potražiti rješenja za

smanjenje ili uklanjanje negativnih posljedica zavarivanja. Spajanje takvih materijala postaje još veći izazov, ukoliko moraju biti zaštićeni od korozije. Zaštita od korozije je posebice važna, ukoliko se debljine stijenke materijala smanjuju na račun povećanja čvrstoće. Lučno zavarivanje pocinčanih materijala uvijek je predstavljalo izazov. Prevlaka od cinka isparava pri nižim temperaturama od taljevine zavara, stoga cink ulazi u samu taljevinu zavara. To uzrokuje broje greške uključujući i unutrašnju poroznost (slika 3). Te greške možemo ograničiti manjom brzinom zavarivanja, što uzrokuje nerealno sporo lemljenje, koje nije primjereno za industrijsku proizvodnju.

Primjena pocinčanih visokočvrstih čelika na kritičnim mjestima, dodatno zaoštrava zahtjeve na zavarivanje. Takav primjer je nosač motora, koji je uobičajeno načinjen od konstrukcijskog čelika. Proizvođači automobila su zamislili, da bi ga pri novom modelu načinili od visokočvrstog čelika, a da se cijena proizvoda bitno ne poveća. Kada su dobavljači utvrdili da spajanje tih pocinčanih čelika nije moguće bez poroznosti ili s neprimjereno malim brzinama lemljenja, osjetno se povećala i cijena tih nosača.

Nova tehnologija lučnog zavarivanja »Proces Z« i »Rapid Z«

Kao odgovor na te poteškoće, tvrka Lincoln Electric razvila je proces, koji rješava poteškoće s poroznošću i brzinom zavarivanja. Ta tehnologija obuhvaća kombinaciju posebnog dodatnog materijala u obliku punjenje žice za zavarivanje i posebnog oblika pulsa za zavarivanje, koji omogućuje uklanjanje unutrašnje i vanjske poroznosti. Zavarivanje se može provoditi pri brzinama zavarivanja sličnim onima kod zavarivanja klasičnog čelika. Razvijena su dva modula koja djeluju s trećom generacijom uređaja za zavarivanje Power Wave. Uključeni su u modul naprednih procesa i nazivaju se »Process Z« i »Rapid Z«. Posljednji primjenjuje izmjenični oblik pulsa za zavarivanje. Primjena izmjeničnog pulsa omogućuje zagrijavanje žice za zavarivanje bez pretjeranog zagrijavanja cinka. U negativnom dijelu pulsa izvodi se učinkovito zagrijavanje žice s minimalnim zagrijavanjem cinka. U pozitivnom dijelu pulsa izvodi se prijenos rastaljene kapljice, koja uzrokuje minimalno taljenje i zagrijavanje osnovnog materijala. Zavarivanje se provodi stabilno i bez štrcanja (slika 4). Smanjenje unosa energije u zavar omogućuje stabilno zavarivanje tankih materijala i sprječava pretjerano zagrijavanje cinka. Pri tome je rastaljivanje osnovnog materijala još uvijek dovoljno.

» Slika 3: Usporedba unutrašnje poroznosti pri uporabi »Procesa Z« (crveno) i pune žice za zavarivanje (sivo). Gore je prikaz smanjenja poroznosti primjenom nove tehnologije, a dolje pa rendgenski prikaz poroznosti (crne točke predstavljaju unutrašnju poroznost)

» Slika 4: Primjena pulsa »Rapid Z« omogućuje stabilno zavarivanje bez štrcanja. (gore) Rapid Z oblik pulsa omogućuje kontrolirani prijenos kapljice za zavarivanje. Manje okolnog cinka se prenosi u taljevinu zavara. (ispod) Klasično zavarivanje MIG/MAG uzrokuje isparavanje cinka i neujednačeni prijenos dodatnog materijala. Takav nestabilan proces zavarivanja u zavar unosi veće količine cinka, koje se manifestiraju kao veća poroznost. Pri nestabilnom zavarivanju dodatno se pojavi više štrcanja materijala.

Izvori

[1] CAFE standards, http://www.nhtsa.gov/fuel-economy

[2] Europski emisijski standardi, https://en.wikipedia.org/wiki/European_emission_standards

[3] David Park, Welders respond to thin, coated 'lightweighting' steels, 27.5.2015

Sustav zavarivanja s rotirajućim lukom – SpinArcTM

Rotacijsko lučno zavarivanje nazvano SpinArc™ je tehnologija s jedinstvenim gorionikom i kontrolnim sustavom.

Žica za zavarivanje se giba kružno visokom brzinom (Slika 1). Pri tome centrifugalna sila rastaljene kapljice raspršuje u širinu i tako raširi taljevinu zavara. Rotacija dodatnog materijala – žice pri visokoj brzini omogućuje povećanje produktivnosti. Kako se dodani materijal (žica) rotira, unosi se u manji dio uvara (penetracija) i širi taljevina, što pri zavarima s takozvanim uskim zazorima smanjuje potrošnju količine dodanog materijala i s time se štedi na vremenu zavarivanja.

vrtnje, primjer rotiranja i smjer rotacije.

Promjer rotiranja se podešava na gorioniku, dok se druge varijable podešavaju u maloj upravljačkoj jedinici na gorioniku. Promjer rotiranja se podešava od 0 do 8 mm uz preciznost 1 mm.

Sve ostale parametre, kao što su: brzina dodavanja žice, brzina žice za zavarivanje i napon zavarivanja zavarivač podešava prije početka zavarivanja na samom izvoru struje zavarivanja.

Zavarivanje

SpinArcTM postupak se može primjenjivati s punom žicom ili sa žicom s jezgrom (punjenom). Postupak ima slične učinke kao i zavarivanje s njihanjem. Umjesto širine njihanja, brzine i vremena zadržavanja, SpinArc postupak zavarivanja uključuje rotaciju po promjeru i brzine zavarivanja.

Mogućnosti zavarivanja

Tehnologija

Žica za zavaviranje iz mehanizma za dodavanje putuje preko cijevnog paketa do gorionika. Pri uobičajenom postupku kapljice dodatnog materijala aksijalno prelaze sa žice, a pri SpinArc tehnologiji rotiranjem mlaznice gorionika kapljice prelaze u kružnom uzorku. Centrifugalna sila s pomoću rotacije uzrokuje prijelaz kapljice lijevo i desno na spoj.

Postavke

Proces SpinArcTM djeluje u standardnom i u pulsnom načinu zavarivanja. Spomenuti sustav možete priključiti na bilo koji postojeći uređaj za zavarivanje MIG/MAG. Tri varijable, specifične za rotirajući luk određuju se prije početka zavarivanja. To su brzina

Zavarivanje u uskom zazoru Navedena tehnologija je dobro primjenjiva za zavarivanje u uskom zazoru. Te vrste zavara se danas često upotrebljavanju na naftnih platformama i pri gradnji plinovoda s pomoću mehaniziranog zavarivanja. Ostale branše tek počinju iskorištavati prednosti zavarivanja u uskom zazoru radi povećanja produktivnosti (Slika 2).

Boris Bell

Damjan Klobčar

Boris Bell, doc. dr. Damjan Klobčar • Sveučilište u Ljubljani, Fakultet za strojarstvo

» Slika 1: SpinArcTM – Prikaz rotiranja žice, pri kojem nastaje rotirajući luk

» Slika 2: Poprečni presjek zavara cijevi s vanjskim promjerom 254 mm i debljinom stijenke 31,75 mm

Navarivanje

Sa standardnim lučnim zavarivanjem postižemo odgovarajući kemijski sastav navarenog sloja s više prijelaza ovisno o kemijskom sastavu osnovnog i dodatnog materijala te glede na stupanj miješanja. S pomoću rotirajućeg luka, stupanj miješanja se bitno smanjuje što omogućuje izradu navara s manje prolaza i s manjom dubinom uvara (Slika 3).

Prednosti

Povećana produktivnost

SpinArc sustav nudi brojne prednosti. Povećanu produktivnost omogućuje fizika rotirajućega luka. Centrifugalni kapljičasti prijenos dodatnog materijala omogućuje povećanu brzinu dodavanja žice za zavarivanje u svim položajima zavarivanja. To otvara nove mogućnosti za industrijsku primjenu u brojnim sektorima.

Poboljšana kvaliteta

Navedeni postupak poboljša kvalitetu zavara sa centrifugalnim načinom prijenosa dodatnog materijala, koji usmjerava kapljice u radijalnom smjeru u odnosu na zavar. S promjenom standardnog zavarenog spoja zavarivanjem u uskom zazoru, povećava se produktivnost, jer se tako popuni čitavo područje zavara s manje prolaza. Zavarivanje u uskom zazoru bitno smanjuje savijanje konstrukcije te s time i postoje i manja zaostala naprezanja.

Pri zavarivanju u uskom zazoru primjenjujemo manje prijelaza, a rezultat su manje promjene geometrije konstrukcije, samo zavarivanje je brže i jeftinije, jer kako zavarivanje traje manje vremena, troši se manje dodatnog materijala.

Izvor: Weld Revolution, Spring,Tex.

EWM Xnet program za osiguranje kvalitete procesa zavarivanja

Ciljevi današnjega svijeta, kao što su traženje potencijalnih ušteda u proizvodnji, osiguranje troškovno učinkovite proizvodnje i dokumentiranje svakog zavara, tri su osnovne stvari, koje zahtijeva tržište.

Modularno građen program za osiguranje kvalitete procesa zavarivanja EWM Xnet objedinjuje te zadatke u jednom proizvodu. To omogućuje prednosti za male i velike globalne zavarivačke tvrtke. Program EWM Xnet je kompatibilan s projektom Europske unije Industry 4.0 za automatizaciju i informatizaciju proizvodnog procesa. Program omogućuje mrežno povezivanje pojedinih dijelova ili sekvenci kompleksnih proizvodnih procesa, od masovne proizvodnje do izrade pojedinačnog proizvoda.

Dokumentacija jučer i danas

Sa stajališta osiguranja i upravljanja kvalitetom, dokumentacija o procesu zavarivanja dobiva na vrijednosti i značaju. Za zavarivanje i zavarivačke tvrtke to znači dokumentiranje parametara zavarivanja svakog pojedinog zavara. Klasično, to se provodi ručnim bilježenjem podataka zavarivanja. Pri tome se zapisuju podaci, koje ispiše izvor struje zavarivanja na kraju zavarivanja. Međutim, ti po-

daci ne govore dovoljno o tome, kako su se parametri zavarivanja mijenjali tijekom zavarivanja. EWM Xnet program snima i bilježi sve podatke o zavarivanju kontinuirano. Zapisani podaci pokazuju kako su se tijekom zavarivanja mijenjali parametri zavarivanja, te kakva je kvaliteta načinjenog zavara.

» Slika 3: Navarivanje

doc. dr.sc. Damjan Klobčar

doc. dr.sc. Damjan Klobčar • Sveučilište u Ljubljani, Fakultet za strojarstvo

» Slika 1: Program za osiguranje kvalitete procesa zavarivanja EWN Xnet

Bilježenje svih podataka izvora zavarivanja

EWM Xnet je komponenta unutar EWM-ove tehnologije »Multimatrix«. Svi EWM-ovi izvori struje zavarivanja imaju pomno izabrane i usklađene komponente, na temelju kojih procesor zna što se događa u električnom krugu. Pored standardnih podataka o jakosti struje zavarivanja i napona zavarivanja, Xnet mjeri i bilježi i ostale podatke sa izvora struje zavarivanja. Ti podaci su energija zavarivačkog luka, brzina dodavanja zavarivačke žice, broj programa, vrsta zavarivačke žice i debljina. Na temelju tih podataka, može se uvidjeti, je li se zavarivanje odvijalo s prevelikim slobodnim krajem žice, ili je došlo do lijepljenja žice na kontaktnu mlaznicu, i slično, što može dovesti do neodgovarajućih zavara. Ti podaci nude bitno više sa stajališta osiguranja kvalitete zavara, nego samo podaci o jakosti struje zavarivanja i naponu luka.

Potencijal ušteda pri zamjeni dijelova

Trošenje je skriven proces. Prerana zamjena nadomjesnih dijelova povećava troškove. Potpuno funkcionalna komponenta se mijenja s novom, zamjena komponente skraćuje vrijeme rada izvora zavarivanja, a istodobno nova komponenta predstavlja i odgovarajući trošak. Neodgovarajuća je i prekasna zamjena nadomjesnih dijelova. To može uzrokovati trenutačni prekid proizvodnje i neodgovarajuće proizvode.

Pravodobna izmjena istrošenih dijelova omogućuje uštede za tvrtke. Trošenje minimalno i polako mijenja parametre zavarivanja. Te promjene nije moguće prepoznati uvidom u parametre zavarivanja.

EWM Xnet bilježi podatke o stroju, a podešena ograničenja na stroju javljaju, kada je optimalno vrijeme za zamjenu pojedine komponente. Zamjena komponenata tada kada je potrebna štedi vrijeme i novac.

Precizno planirano održavanje

Servisiranje i održavanje uređaja za zavarivanje mora se izvoditi redovito i iznimno. Tekućina za hlađenje se mijenja jednom godišnje, dok kotačići za pokretanje žice za zavarivanje nemaju određeno točno vrijeme za zamjenu. Odgovarajuće vrijeme za zamjenu kotačića ovisi o vremenu primjene, debljini materijala i brzini putovanja žice. U okviru Xnet programa može se podešavati i pratiti redovite zahvate održavanja kao i izvanredne, kao što je zamjena pogonskih kotačića. Te postavke mogu se prilagoditi za svaki izvor struje zavarivanja posebno. Kada je potrebno mijenjati pogonske kotačiće, na uređaju se pravodobno ispiše tekstualna poruka. Informacija o potrebnoj zamjeni je dostavljena tamo gdje je potrebna. Može ju dobiti zavarivač ili kontrolor zavarivanja koji koordinira održavanjem. Podešeno i planirano održavanje omogućuje planiranje proizvodnje i poboljšava kvalitetu proizvoda. To znači da su zahtjevi specificirani u normama N 1090 ili EN ISO 3834 ispunjeni. Jasno dokumentirani poslovi održavanja omogućuju nadzor i pregled nad troškovima, koji se stoga lakše uzimaju u obzir pri kalkulacijama.

» Slika 2: EWM Xnet se može jednostavno integrirati

Analiza neproizvodnih vremena

Neproduktivna vremena se mogu odrediti, kada se klasificiraju zavari, vremena zavarivanja i komponente. Radni ciklus i efektivno vrijeme zavarivanja za svaki uređaj za zavarivanje i proizvod donekle se razlikuju. Ukoliko je omjer između radnog cilusa i efektivnog vremena zavarivanja premali, to znači da su pomoćna vremena preduga. Xnet pomaže otkriti neproizvodna vremena i potražiti potencijalne uštede u proizvodnoj sekvenci.

» Slika 4: Precizno planiranje održavanja

Ukupni troškovi rada

Ukupni troškovi rada se mogu jednostavno izračunati na temelju iskustvenih podataka, no teško je odrediti stvarne troškove rada, ukoliko se izvode manji radovi ili je rad na nekoj liniji. Prije početka rada, na stroju se brojači za dodani materijal, zaštitni plin i električnu energiju postavljaju na nulu. Kada je posao završen, Xnet automatski prikazuje zbrojene vrijednosti potrošene energije, dodatnih materijala i zaštitnih plinova. Te vrijednosti se mogu raščlaniti za pojedini izvor struje zavarivanja odnosno za grupu uređaja za zavarivanje, ukoliko je potrebno načiniti usporedbu različitih proizvodnih linija.

» Slika 3: Grafički prikaz svih podataka o uređaju za zavarivanje

» Slika 5: Sakupljene vrijednosti potrošenog materijala, energije i zaštitnoga plina olakšavaju određivanje ukupnih troškova rada

Računalni program kompatibilan sa svim korisničkim sučeljima

EWM Xnet je internetska aplikacija i kompatibilna je sa svim operacijskim sustavima. Nakon instalacije na server tvrtke, njemu

mogu pristupiti svi uređaji za zavarivanje koji su u mreži. Podacima se može pristupiti s pomoću osobnih računala, prijenosnih računala, tableta ili pametnih telefona.

Za svakodnevni rad preporučuje se primjena Xneta na prijenosnim računalima ili radnim stanicama. U procesu razvoja i testiranja procesa zavarivanja, preporuča se priručno praćenje zbivanja tijekom zavarivanja u stvarnom vremenu u na tabletu u grafičkom obliku. Na taj način možemo lakše optimirati proizvodne sekvence i planove zavarivanja. Tim podacima možemo pristupiti s ostalih računala te ih možemo pregledavati unazad. Sakupljene podatke zatim možemo obraditi u programu za vrednovanje, gdje se podaci mogu dalje obrađivati.

Personalizirani korisnici

Xnet omogućuje određivanje razine pristupa i prava pojedinom korisniku. Ta prava se mogu definirati i za grupe zavarivačkih izvora. Djelatnici održavanja i kontrolori imaju pravo pristupa uređajima za koje su zaduženi. Planeri proizvodnje mogu imati pristup podacima sa svih uređaja za zavarivanje i na taj način prave podatke važne za planiranje proizvodnje. Administratorska prava obuhvaćaju

vođenje korisnika i određivanje njihovih prava, te nadzor nad izvorima struje zavarivanja i integraciju novih izvora struje zavarivanja.

Jednostavno dodavanje novog izvora struje zavarivanja s pomoću “povuci i ispusti”

U Xnetu su izvori struje zavarivanja prikazani u tablici i na prostornom planu tvornice. “Povuci i ispusti” (drag and drop) omogućuje pomicanje izvora struje zavarivanja po proizvodnoj hali na planu tvornice. Lokaciju izvora struje zavarivanja može se jednostavno za stalno promijeniti. Pregled zavarivačkih izvora na planu tvornice ima brojne prednosti, jer je neki izvor struje zavarivanja lakše potražiti prema njegovoj lokaciji nego li prema njegovom imenu

Podaci se iz uređaja za zavarivanje mogu prenositi putem LAN ili WLAN mreže, odnosno fizički preko USB memorije. Podaci su u sustav preneseni kada se uređaj sljedeći puta spoji u mrežu, a mogu se prenijeti i s pomoću USB memorije.

Oprema za budućnost

EWM Xnet je enostaven za uporabo in je zelo intuitiven. Narejen je v skladu z smernicami Industrije 4.0. Pregleden prikaz proizvodnih sekvenc omogoči odkriti neučinkovito delo, to pa omogoča optimiranje proizvodnih procesov in s tem prihranke. Kakovost izdelkov je zagotovljena s sprotnim spremljanje varilnih parametrov za vsak zvar posebej. Optimirani varilni procesi in kakovostna ter ponovljiva proizvodnja omogočajo več prihodkov. Konkurenčna prednost je tako zagotovljena za velika in majhna podjetja.

Izvor

• www.ewm-group.com, Press release 10/2015

Nova linija maski za zavarivanje

Kemperove maske za zavarivanje sa samozatamnjenjem s modelom 760 postavljaju nove standarde kvalitete. S optičkom klasifikacijom 1/1/1/1 namijenjene su profesionalnim zavarivačima. Specijalna maska za zavarivanje osigurava maksimalnu sigurnost, iznimnu vidljivost i različite mogućnosti podešavanja.

Najbolja kutna ovisnost

Visokovalitetna maska za zavarivanje je primjerena za stalnu primjenu pri profesionalnom zavarivanju. Veliki zavarivački filtar, veličine 96x68,5 mm omogućuje bolje pogled na zavarivano mjesto. Taj filtar ima i najbolja optička svojstva. Najbolju ocjenu maska za zavarivanje je postigla pri optičkoj kvaliteti, difuziji svjetlosti, homogenom vidnom području te kutnoj ovisnosti. Maska za zavarivanje autodark 760 ima optimirao ležište za glavu, što omogućuje lakše nošenje maske za zavarivanje. Filtar nudi IR/UV zaštitu br. 16. Osjetljivost filtra i njegovo kašnjenje mogu se podesiti na vanjskoj strani maske. Maska ima i podešavanje na filtru za brušenje. Modeli maski 660 i 760 imaju certifikat DIN-plus, a tvrtka Kepmer za model 760 nudi četverogodišnje jamstvo.

Kućište maske za zavarivanje je fleksibilno i stabilno te načinjeno od poliamida Zytel

Linija maski za zavarivanje sadrži profesionalnu masku autodark 760, osnovne modele autodark® 560i/560x te unaprijeđene modele ® 660i/660x. Kućište maske za zavarivanje načinjeno je od visokokvalitetnog poliamida Zytel, koji maskama omogućuje fleksibilnost i iznimnu mehaničku stabilnost te toplinsku otpornost.

» Slika 6: Prikaz izvora struje zavarivanja na planu tvornice

» Slika 1: Maska za zavarivanje Kemper autodark 760.

Nova generacija MicorMIG iz Lorcha ››

Novu generaciju uređaja Lorch MicorMIG odlikuje nova

MIG-MAG tehnologija, jednostavno upravljanje i potpuna zaštita dodavača žice.

Lorch je nadgradio svoj izbor učinkovitih inverterskih MIGMAG uređaja novom MicorMIG serijom. Inovativna i patentirana inverterska tehnologija Micor već sada po prvi puta žanje uspjehe u širokom izboru MIG-MAG primjene. Serija MicorMIG kombinira posebne značajke zavarivanja čitavog spektra Micor tehnologije s inovativnim konceptom upravljanja i jednostavnom nadogradnjom postupaka i programa zavarivanja te dodatnim funkcijama. Uređaj je ugrađen u jedinstveno robusno kućište. Odlikuje se beskonačnim raznolikostima i iznimnoj svestranoj primjeni –primjerena je, kako za manje radionice, tako i za veće industrijske tvrtke. Patentirana Lorch Micor tehnologija omogućuje iznimno stabilan i učinkovit luk s jedinstvenim zavarivačkim karakteristikama za zavarivanje čelika, nehrđajućeg čelika i aluminija. Pri samom postupku MicorMIG je, u usporedbi s uobičajenim transformatorskim uređajima, iznimno energijski učinkovit, što znači manju potrošnju energije, uz to da su uređaji radi inverterske tehnologije manje osjetljive na oscilacije u električnoj mreži. Standardna funkcija punjenja završenog kratera namjerno snizuje struju zavarivanja, kako bi se taljevina mogla ohladiti i krater napuniti dodatnim materijalom, primjenom niže struje zavarivanja. Višestupanjska dinamička regulacija omogućuje izradu optimalnih zavara, ujednačava karakteristiku luka od mekgo do tvrdog i na taj način se prilagođava zahtjevima zavarivanja i individualnom izboru samog zavarivača.

Jezgra nove Lorchove MicorMIG serije najnovije je korisničko sučelje (upravljački panel), koji će se ubuduće ugrađivati i u druge Lorchove uređaje. Korisnik može, ovisno o zahtjevima, birati između tri različite razine – Basic, BasicPlus i ControlPro. Lorch je EN-1090 certificiranim uređajem (BasicPlus ili viša razina), opremio s nadograđenim konceptom i tako zajamčio sigurnu investiciju u budućnost. Taj jednostavni koncept nadogradnje vrijedi, kako za programsku opremu, s funkcijama za dodatno povećanje produktivnosti i pojednostavljenje radnog procesa, kao i za komponente strojne opreme: primjerice, BasicPlus upravljačka ploča na MicorMIG se u svakom trenutku može nadograditi u ControlPro upravljačku ploču. To korisniku omogućuje da može iskoristiti buduća tehnološka poboljšanja. U pouzdan i svestran MIG-MAG uređaj bili su dodatno ugrađeni praktični pomoćni elementi: okno s pogledom u kućište ormara za dodavanje omogućuje korisniku provjeru zaliha žice za zavarivanje, a pored toga tu je i opcija za identifikaciju pojedinačnog korisnika s pomoću RFID transpon-

dera, pri čemu su svakom zavarivaču dodijeljene točno definirane postavke i promjene u skladu s njegovim ovlastima. Pored toga, MicorMIG omogućuje potpuno zavarivanje sa 100 % CO2, kao i potpuno zavarivanje s obloženom elektrodom.

Uređaj je robustan, iznimno stabilan i potpuno izoliran: nova, u cjelosti zaštićena jedinica za dodavanje žice MF-08, koja je načinjena od visoko otporne plastike ojačane staklenim vlaknima, ima iznimne izolacijske karakteristike i zaštićena je primjerice od pada s visine od 60 cm (i u slučaju umetnutog koluta žice mase 15 kg). Pored toga je nevjerojatno lagana, jer ima masu svega 10,6 kilograma. Taj iznimno kompaktni uređaj primjeren je za čitav niz različitih operacija. Velik broj ručki i nastavaka mu daje onu potrebnu dozu za rukovanje, koja je potrebna za obavljanje poslova u graditeljstvu, ili na vrlo teško dostupnim mjestima (uključivo u okna za kanale). S posebno konstruiranom i okretnom upravljačkom pločom, dodavač se može koristiti u uspravnom položaju ili ako leži na boku. Dodatno poboljšanje je: dodavač je opremljen sa svojim vlastitim osvjetljenjem. Na taj način se žica može zamijeniti, pa i u pogonima slabije vidljivosti.

Lorchova nova MicorMIG serija je na dobavljive od ožujka 2014. u izvedbama 300, 350 i 400 ampera. Za nju je karakteristično, da ima trogodišnju industrijsku garanciju. Zajedno s novim uređajima, kao opcija na raspolaganju je i sustav za upravljanje kvalitetom s WPS paketom. To omogućuje manjim i velikim tvrtkama jednostavno, učinkovito i cjenovno povoljno vođenje i bilježenje podataka u skladu sa standardom EN 1090. Dodatno je na raspolaganju i sustav Lorch Q-Data, koji omogućuje dokumentaciju podataka zavarivanja i sustav za kalibraciju.

› www.varesi.si

Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak

Urednik za nemetale: Prof. dr. sc. Damir Godec

Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car

Urednik za metale: Tomislav Staroveški

Stručno vijeće časopisa: Izv. prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić

Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Igor Škevin, Esad Jakupovič, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić

Prijevod: Matea Hotujac (SLO), Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Mr.sc. Snježana Kereković (NJE)

Lektura: Ela Orešković-Požek (HR)

Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija

Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p.

Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p.

Nakladnik: PROFIDTP d.o.o., Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska

Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda

Marketing: Blanka Čakš

Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska / Tel: +385 (0)98 409 690 / E-pošta: info@ irt3000.hr

Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

Cijena: 38 kn/5 €

IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije

ISSN: 1846-5951

Copyright© IRT3000

Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.

147 3WAY d.o.o.

1, 43 ABB, d. o. o.

127 ABC Maziva d.o.o.

1, 111 ARBURG GmbH + Co KG

108 ATEC

1, 3, 166 BTS Company, d. o. o. 141 CADCAM Group

135 Camincam, d. o. o.

139 Camteh d.o.o.

50 Celjski sejem, d. d.

1, 68 COPADATA

129 Domes d.o.o.

90, 91 DMG MORI

93, 151 EAG Centar Proizvodi d.o.o.

42 Elesa+Ganter Austria GmbH

106 Fakuma Messe

1, 61 FANUC Adria d.o.o.

53 FESTO d.o.o.

1, 47 HALDER, d. o. o.

1, 57 Henkel Croatia, d. o. o.

44 Hennlich d.o.o.

131 Hexagon Metrology S.p.A.

1, 64 HSTEC d. d.

1, 41 Hunor d.o.o.

29 Ib-caddy, d. o. o.

16, 34 ICM

1, 49 INEA CR d.o.o.

4, 20 IRT3000 časopis

1, 13 Iscar alati, d.o.o.

1, 105 KMS, d. o. o.

121 Kistler

154 Knjiga Varjenje in sorodne tehnike

116 Knjiga Umetnost brizganja

15 KORLOY Europe

36 Letak naklada d.o.o.

67 MEM Vienna

115 Meusburger Georg GmbH & Co KG

23 Microcut Europe

1, 55 MiniTec d.o.o.

97 MTH Strojevi

65 Murrelektronik Kft.

1, 81 NC Servis, Lovrek Ivan s.p.

2 Niteh d.o.o.

1, 107 Nomis d.o.o.

101 Novacciai S.p.A.

1, 125 Olma d.d.

165 Pfeiffer Vacuum Austria GmbH

1, 113 PlastMa d.o.o.

137 Preciza d.o.o.

145 Primotronic d.o.o.

45 PS d.o.o., Logatec

123 SACEMI-GAMAR s.r.l.

149 Sajam SASO

1, 77 SECO TOOLS

1 Siming, d.o.o.

1, 75 Strojotehnika, d. o. o.

1, 95 Tehna Plus, d. o. o.

1, 11 Tehnoprogres, d. o. o.

1, 19, 73 TEXIMP d.o.o. (HAAS Automation)

71 TME

1, 85 TOPOMATIKA, d.o.o.

25 Trgostal-Lubenjak

1, 89 WALTER Austria GesmbH

1, 59 YASKAWA Slovenija, d.o.o.

133 Zagrebački velesajam

Slika na naslovnici: WALTER Austria GesmbH

33 • Rujan 2015

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Pri Deicken & Engels oslanjaju se na sustav powRgrip

Deicken & Engels je osuvremenio svoju proizvodnju s ekstra dugim držalima alata powRgrip koje nabavljaju pri REGO-FIX-u kao standardnu opremu. Pri strojevima s okretnom glavom, koji se koriste u tvrtki, obrada komponente je ponekad pravi izazov. Sustav koji je pri tome od velike pomoći, a zahtjevi su sve veći.

• Brzo do modela vozila

• Mikroobrada u usponu

• Suvremeni postupci tokarenja i glodanja

• Cilj – vodeći u inovacijama

NEMETALI

Primjena servohidrauličkih i električnih ubrizgavalica

U posljednjih 10 godina se i u Europi uočava bitan pomak u primjeni servohidrauličkih i električnih ubrizgavalica. Još prije nekoliko godina nitko nije razmišljao o nabavi takvih ubrizgavalica (i radi visokih cijena). Brzi razvoj na tom području i pad cijena je i na naše tržište doveo čak nekoliko ubrizgavalica različitih proizvođača. S druge strane, tvrtke su prepoznale da pri plaćanju računa za električnu energiju mogu mnogo uštedjeti i time naravno povećati svoju konkurentnost.

• Inovacije tvrtke KraussMaffei

• BASF predstavio nove materijale

• Novosti tvrtke HASCO

SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Upravljanje kompleksnošću

Na mnogo područja našeg života dolaze nove tehnologije, koje nam olakšavaju svakidašnji rad. Svijet istodobno postaje sve kompleksniji, sve je teže razumjeti utjecaje između sustava i kako s njima učinkovito upravljati. Planiranje, uvođenje i poboljšanje takvih kompleksnih sustava spada među najteže zadatke za istraživače i one koji razvijaju te sustave. Neka je riječ samo o pojedinačnim senzorima i motorima, programskim alatima za simulacije, planiranju cjelovitih sustava, optimiranju proizvodnih pogona i tvornica ili održivom razvoju velikih gradova.

• Primjena tehnologija 3D tiskanja i robotskog glodanja

• Tvrdim diskovima su odbrojani dani

• Jesu li inženjeri pripremljeni na internet stvari?

• 3D skeniranje mobilnim telefonom

Ne propustite

13.-17.Oct 2015 Fakuma | Friedrichshafen, Germany

15.- 16.Oct 2015 25. TPVS | Otočec, Slovenia

21.- 25.Oct 2015 SASO | Split, Croatia

26.-28.Oct 2015 PLM Europe | Berlin, Germany

03.-06.Nov 2015 Schweisstec | Stuttgart, Germany

03.-06.Nov 2015 Blechexpo | Stuttgart, Germany

10.-15.Nov 2015 INOVA | Zagreb, Croatia

Slika na naslovnici: FANUC Adria d.o.o.

PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Automatizirana linija za strojnu obradu aluminijskih odljevaka

U protekloj godini smo za jednog smo za jednog od naših najvećih kupaca u tvrtki LTH Castings d.o.o., pogon Ljubljana, postavili i pokrenuli automatiziranu liniju za strojnu obradu aluminijskih odljevaka. U čitavoj liniji su obuhvaćeni procesi strojne obrade, pranja te montaže i ispitivanja. Konstrukciju i veći dio integracije automatizirane linije u proizvodni proces smo izveli na odjelu za automatizaciju procesa u tvrtki.

• Snažni poticaj kontroli kvalitete – sa čovjekom i kamerom

• Novi izazovi u proizvodnji lakih materijala i elektromobilnosti

• Novo pri Mesuburgeru: podesiva ulazna vodilica bez stupnjeva

• Cognex DataMan 360 i DataMan 150/260 – visokoučinkoviti čitači kodova

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA LOGISTIKA

Usporedni testovi hidrauličkih filtara

U sljedećem broju IRT3000 ćemo nastaviti čitati o osnovama održavanja. Prema uzoru na računalne časopise nastaviti ćemo s usporednim testovima pojedinih hidrauličkih komponenata. Ovog puta ćemo predstaviti rezultate testiranja hidrauličkih filtara različitih proizvođača.

• Određivanje odgovarajućeg vremena za zamjenu ulja

• Dojmovi sa sajmova s područja održavanja i tehničke dijagnostike

• Primjer uspješne primjene upravljačko-nadzorne opreme Beckhoff

• Novosti na području održavanja i tehničke dijagnostike

ZAVARIVANJE I REZANJE

Ukrasno lasersko označavanje metala u boji

Lasersko označavanje brzo postaje prevladavajuća tehnologija označavanja. Svoj put lasersko označavanje je našlo već u brojnim branšama i na mnogim proizvodima. Primjerice, laserski se označavaju olovke, mobilni telefoni, ključevi, staklo, gumbi. Tu je riječ o tipično jednobojnim funkcionalnim uzorcima, a ne o ukrasnim uzorcima u boji.

• Laserstar – najbliže potpunom zavaru

• Ultrazvučno zavarivanje

• True disk 1000/2000 – kompaktni učinkoviti laser

• Laserska postaja za graviranje

13.-15.Nov 2015 blickfang | Copenhagen, Denmark

17.-19.Nov 2015 EUROPACK EUROMANUT CFIA | Lyon, France

17.-20.Nov 2015 DOAG | Nuremberg, Germany

20.-22.Nov 2015 blickfang | Zurich, Switzerland

24.-26.Nov 2015 SPS IPC Drives | Nuremberg, Germany

24.-27.Nov 2015 EuroMold | Frankfurt/Main, Germany

» Ostali događaji na hr.irt3000.si/kalendar-dogadzanja/

340