PROTECTIVE COATINGS BRAND - NEW MINERAL COATING SYSTEM FOR TANKS AND PIPELINES Sistema di rivestimento minerale per serbatoi e tubazioni
C
L
orrosion of metallic structures and products causes immense a corrosione di strutture e manufatti metallici provoca ogni aneconomic damages each year in many industry sectors. The no immensi danni economici in molti settori industriali. L’azienda company Octopus Coating offers long-term corrosion protection Octopus Coating offre prodotti per la protezione dalla corrosione a and surface sealing products based on knowledge gained lungo termine e per l’impermeabilizzazione della superficie sulla bathrough 30 years of development and experience. se delle conoscenze acquisite nei 30 anni di sviluppo e di esperienza. CORROPIPE® CEM 50 black is a mineral-based two-component CORROPIPE® CEM 50 nero è un sistema bi-componente a base minerale per la protezione dalla corrosione di impianti, serbatoi e tusystem for corrosion protection of installations, tanks and bazioni fino a 150°C. CORROPIPE® è privo di solventi e può essere pipelines up to 150°C. CORROPIPE® corrosion protection is utilizzato senza problemi in ambienti ristretti senza la necessità di disolvent-free and can be used without hesitation in enclosed spositivi di protezione respiratoria. spaces without the need for La sua efficacia e durata nel temany breathing protection po come sistema di protezione a equipment. Its effectiveness and base minerale contro la corrosiodurability as a mineral corrosion ne è stata testata e certificata da protection system has been numerosi enti indipendenti tedetested and certified by numerous schi e internazionali, come SMF independent German and Salzgitter Mannesmann, OMV international bodies, e.g. SMF Exploration & Production e Salzgitter Mannesmann, OMV Analytik Berkhöpen. Exploration & Production and L’ambiente altamente alcalino della Analytik Berkhöpen. miscela CORROPIPE® innesca una The high-alkaline environment of ® reazione chimica tra il rivestimenthe CORROPIPE mixture triggers to e la ruggine solida. Si verifica a chemical reaction between 1 una conversione (passivazione) con the coating and the solid rust. le superfici in acciaio arrugginite. A conversion (passivation) 1 La ruggine solida viene catturata takes place with the rusty steel Spray application of CORROPIPE® mineral coating system. e assorbita dal rivestimento, consurfaces. Spruzzatura del sistema di rivestimento minerale CORROPIPE®. sentendo alla rimanente superficie The solid rust is taken and in acciaio puro di legarsi in modo absorbed by the coating, leaving omogeneo e solido con il rivestimento. the remaining pure steel surface to a homogeneous and solid bond CORROPIPE® aumenta notevolmente la vita di servizio dei serbawith the coating. ® toi e migliora l’efficienza economica degli impianti di produzione; CORROPIPE considerably increases the service life of tanks and inoltre, è una valida alternativa alle nuove attrezzature fatte in improves the economic efficiency of production facilities and is an effective alternative to new equipment made of stainless steel. It can acciaio inox. Può essere applicato con un pennello o con un rullo, a spruzzo o forza centrifuga (fig. 1). be applied by brush or roller, spraying or centrifugal force (Fig. 1). I motivi per scegliere la soluzione CORROPIPE® sono vari: Reasons for the use of CORROPIPE® as a solution: - Nessuna infiltrazione della ruggine; - No infiltration by rust; - Permeabilità al vapore; - Vapour permeability; - Protezione attiva dalla corrosione tramite un alto valore di pH - Active corrosion protection through high pH-value; - Elevata resistenza a petrolio greggio, solventi e acidi da pH 3,5 - High resistance to crude oil, solvents and acids from pH 3,5 to a pH 14; pH 14; - Temperature stability of -40°C to +150°C in the humid environment; - Stabilità di temperatura da -40° C a +150° C in ambiente umido; - Elevata forza di adesione all’acciaio, che non diminuisce nem- High adhesion force to steel that does not diminish even with meno con diverse variazioni di carico; multiple load changes;
18 DECEMBER 2012