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Numero

|6| Settembre 2020

Scienza, Tecnologia, Arte della Stampa e della Comunicazione

OSSERVATORIO MERCATO 12 STAMPA 3D

UN SETTORE IN CRESCITA

DOSSIER 18 L’EDITORIA LIBRARIA

NON SI ARRENDE

STAMPA ONLINE COME PARTIRE? I PERCORSI POSSIBILI Con programmi e strategie completamente automatizzati, l’industria del web to print continua a migliorare l’esperienza per tutte le parti coinvolte. L’obiettivo di questi programmi è ridurre la dipendenza dai processi manuali. Queste soluzioni spingono non solo per l’auto-creazione dei progetti, ma anche per processi di produzione conto-terzi. Come è possibile entrare in questo settore con un reale ritorno dell’investimento?

PAG. 4

IL WORKFLOW GUIDA LA TRASFORMAZIONE Nonostante ci si affidi a strumenti di flusso di lavoro per supportare il processo, nella maggior parte delle aziende si utilizzano anche fogli di calcolo e strumenti accessori impiegati per raccogliere e comunicare informazioni sui lavori in corso. Tuttavia, tutto ciò potrebbe portare a un aumento dei costi. Vediamo come PAG. 22 ovviare a tale problematica.

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Sommario SCIENZA, TECNOLOGIA, ARTE DELLA STAMPA E DELLA COMUNICAZIONE

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Primo Piano 4

Direttore Responsabile Gisella Bertini

La stampa online, logiche di partenza e percorsi possibili

Osservatorio Mercato

Coordinamento editoriale Chiara Bezzi chiara.bezzi@innovativepress.eu

Marketing e Vendita Katia Pasquali katia.pasquali@innovativepress.eu Redazione Stefano Legnani, Chiara Riccardi Grafica e impaginazione Amalia Pari

14 16

Stampa 3D, un business in crescita Il volantino nelle decisioni d’acquisto Tendenze carta, tra contemplativo, nostalgico e non convenzionale

Dossier

Stampa e confezione Roto 3 - Castano Primo (MI)

Costo produzione copia € 1,50 Abbonamenti e diffusione customercare@innovativepress.eu 9 numeri all’anno. L’abbonamento decorre dal primo numero raggiungibile. Italia 70 euro - Europa 100 euro

Il libro, segnali incoraggianti nonostante tutto

Approfondimenti tecnici 22

Il workflow guida la trasformazione verso l’automazione

30 32 34 36 38

Strategie&Management 40 Heidelberg, la trasformazione dà i suoi effetti 42 Gruppo Maggioni cresce attraverso competenze e specializzazioni 43 Guandong spinge sull’acceleratore

Obiettivo Impresa

Step By Step

p Innovative Press

Gestione Editoriale

Via Teocrito 47 - 20128 Milano Tel. 02252071 - Fax 0227000692 info@innovativepress.eu

DinamicART, libertà di sperimentare nello spazio

IL NETWORK Rassegna dell’imballaggio

46 47

BM Beverage Machines Normativa UE 1169/2011

Aut. Trib. di Milano n. 40 del 14/02/75 Iscrizione al ROC n. 5836 © BEMA-EDITRICE Tutti i diritti sono riservati - È vietata la riproduzione anche parziale senza l’autorizzazione dell’Editore.

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Editore

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Technology Update 28 29

Agfa investe e punta sull’inchiostro inkjet Konica Minolta, due ammiraglie nel segmento production heavy

Scatolificio del Garda, una storia di crescita e di successo Onlineprinters fa il bis con HP Indigo 100K

LabelWorld

Rassegna Grafica

FM Food Machines

Arizona 2300, un nuovo capitolo di storia per il grande formato Nuovo portafoglio HP, rivoluzione nella stampa digitale Kodak, innovazioni a tutto campo dal digitale all’offset Manroland Sheetfed lancia nuovi modelli per Evolution Finitura superficiale lucida, opaca o “a eccimeri”

L’industria europea delle etichette autoadesive supera il test Etichette, il meglio del meglio Nel futuro di Zardini Etichette, uno stabilimento avveniristico e due nuove Gallus Finlogic, etichette e tracciabilità ai tempi del Covid SO.LA.CE. installa la 500esima AccurioLabel Digital labels, sempre diverse sempre uniche Idea, terza Omet X6 in cinque anni

Komori-IS29_ADV-240-320-alto.pdf

26/03/18

16:46

Le 4 prime Impremia IS29 sono già in funzione in Italia a partire dal 2018

Qualità, Affidabilità, Stabilità Advanced Digital Printing System Possibilità di stampa su carte standard e supporti speciali Nessun pretrattamento necessario grazie alla tecnologia Inkjet UV LED Stampa supporti da 0.06 mm a 0.60 mm in pagina singola Elevata qualità di stampa simile all’offset Accuratezza registro di stampa simile all’offset Tecnologia KOMORI

L’industria della stampa ha registrato una crescita notevole negli ultimi dieci anni, naturalmente questa considerazione prescinde dalla recente emergenza globale della pandemia. Secondo le statistiche, il mercato del web to print è stato valutato in 867,3 miliardi di dollari con un tasso di crescita stimato del 7,62% fino al 2025. Ma vediamo cosa si deve valutare prima di investire in questo modello di business. v

LA STAMPA ONLINE

LOGICHE DI PARTENZA E PERCORSI POSSIBILI Q ualsiasi ritardo nel processo di stampa è un riflesso diretto dell’incapacità dell’azienda di rispettare le scadenze e tenere il passo con le richieste dei clienti. Con la crescente popolarità dei player del web to print, stare al passo con le richieste e gli ordini del mercato diventa un impegno a tempo pieno per gli imprenditori grafici. Per soddisfare le richieste in modo efficiente, l’industria ha introdotto maggiore automazione nei processi. Recentemente, con programmi e strategie completamente automatizzati, l’industria del web to print continua a migliorare l’esperienza per tutte le parti coinvolte. I print

l’industria del

web to print continua a

migliorare

l’esperienza per tutte le parti coinvolte

buyer apprezzano questa volontà di continuo aggiornamento. Il fatto di poter facilmente caricare e inviare progetti di stampa tramite questi canali, senza dover passare attraverso processi di ordinazione manuali, è sicuramente un vantaggio. L’obiettivo di questi programmi è ridurre la dipendenza dai processi manuali. Queste soluzioni spingono non solo per l’auto-creazione dei progetti, ma anche per processi di produzione conto-terzi.

NEGOZIO CHIUSO O APERTO? COME PARTIRE… Il consiglio degli esperti in strategie d’impresa è di entrare nel business web to print, in prima battuta, con un concetto di negozio online chiuso (rivolto solo ai clienti già acquisiti) poiché il rischio iniziale per le tipografie che utilizzano questo modello è di gran lunga inferiore rispetto all’avvio di un negozio aperto. Le piattaforme alla base dei negozi chiusi sono realizzate su misura per ogni cliente e vengono inseriti come costo di servizio al cliente. Al contrario, i costi per la creazione e la gestione di un negozio aperto sono investimenti che lo stampatore deve sostenere prima di capire effettivamente se il gioco vale la candela, il che rappresenta un rischio maggiore. Un altro vantaggio di un negozio chiuso per i player new entry è il fatto che gli utenti sono conosciuti, mentre qualsiasi cliente può effettuare ordini in un negozio aperto e in questo caso l’attenzione deve essere maggiore e anche le forme di tutela che uno deve mettere in atto. In particolare nel settore business to business, le tipografie offrono ai loro clienti soluzioni individuali che sono fatte su misura per

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➧ ➧ ➧ ➧ STAMPA ONLINE

soddisfare le loro esigenze. I negozi aperti offrono in linea di massima prodotti standard a prezzi competitivi e in questo caso la facilità d’uso è la massima priorità per stimolare i potenziali clienti a effettuare un ordine. Inoltre, i costi per le attività di marketing dei negozi chiusi sono di gran lunga inferiori rispetto a quelli aperti. Se parliamo invece del mercato business to consumer, rivolto cioè al consumatore finale, chiunque esso sia, non è ancora saturo. Tuttavia, c’è molta più concorrenza in questo settore e bisogna cercare nicchie specifiche per avere successo. Offrendo un valore aggiunto al cliente attraverso il negozio chiuso e tutti i servizi a esso collegati, la tipografia è in grado di evitare la guerra dei prezzi sul mercato B2C. Ultimo ma non meno importante, con un negozio chiuso le tipografie possono contare su una maggiore fidelizzazione dei clienti. È molto improbabile infatti che questi cambino il loro sistema ben collaudato e integrato nei propri processi se il servizio è affidabile e garantito. Comunque in un momento successivo è possibile sempre ampliare il target del proprio negozio online anche al di fuori dei propri clienti.

STANDARDIZZAZIONE O SPECIALIZZAZIONE? FACCE DELLA STESSA MEDAGLIA Un prerequisito per l’implementazione dei portali web to print è un certo grado di standardizzazione. Tipicamente i portali web to print vengono utilizzati per realizzare stampati o materiale di marketing con ordini ripetuti con una notevole frequenza al fine di ammortizzare i costi del sistema e dei modelli. Spesso il volume dell’ordine di tali portali è piuttosto piccolo. A volte, i portali web to print vengono utilizzati anche per prodotti più complessi come le campagne di marketing. In questo caso, è necessario fare tutte le dovute valutazioni. L’impegno profuso nella creazione di un modello e nella configurazione di un sistema completo dipende dalla complessità di questi. Il principale beneficio risulta dalla standardizzazione e dall’automatizzazione. Il biglietto da visita rappresenta il prodotto di ingresso ideale per una piattaforma web to print. Oltre a questo, il biglietto da visita è un prodotto standardizzato che viene ordinato frequentemente e costantemente richiesto dai clienti B2B. Poiché ci sono già molti player attivi in questo settore, è bene differenziare al meglio il proprio servizio da quello dei competitor. La risorsa principale dei tipografi online, rispetto alle piattaforme che nascono da fornitori di servizi IT puri, è possedere il know-how accumulato attraverso una profonda conoscenza del settore della stampa e dell’industria dei media. Di conseguenza si può offrire una consulenza con una base di know-how molto più ampia. Se per molti la standardizzazione è stata la carta vincente, per molte piattaforme dedicate in particolare ai tipografi la specializzazione focalizzata su prodotti speciali e le nobilitazioni sono stati le chiavi del successo.

IL MERCATO ITALIANO DEL WEB TO PRINT

Il principale

beneficio risulta dalla

standardizzazione e dall’automatizzazione

Più della metà degli stampatori online italiani esegue la stampa di dato variabili (VDP), poiché le tecnologie digitali sono vantaggiose nelle consegne just in time. Bisogna lavorare sulla promozione di questi servizi per avere comunque un ritorno. La maggiore sfida affrontata nell’implementazione del servizio web-to-print è la ricerca della soluzione più adatta, ma non va sottovalutato anche il cambiamento della propria cultura di vendita per promuovere i nuovi servizi offerti, dall’integrazione di un nuovo software e dalla formazione dello staff e dei clienti stessi. Anche se negli ultimi due anni, e ora con la nuova emergenza, le modalità di acquisto e-commerce sono entrate appieno nella nostra cultura. La maggior parte di aziende di stampa web to print offrono prodotti, attraverso la propria soluzione di eCommerce, con ampie possibilità di personalizzazione, la stampa di brochure (54,5%), di cataloghi, riviste e manuali (42,4%), di libri (39,4%) e di articoli personalizzati per le aziende (36,4%). Rilevanti sono anche i poster, banner e signage, i libri fotografici e i calendari, il packaging, i servizi di direct mail, le etichette, i prodotti promozionali e per l’interior decoration. Molti di queste aziende, inoltre, si appoggiano a un sito web ottimizzato per l’ordine, il pagamento e la tracciabilità tramite smartphone. La diffusione dell’uso di strumenti digitali nelle transazioni tra imprese è in continua crescita e, siamo certi anche alla luce di ciò che sta avvenendo, che questo trend proseguirà ancora. ◗

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SPRINT24

TECNICA E SERVIZIO, OLTRE ALLE IDEE ➥ In questo momento di emergenza, come sono cambiate le logiche produttive?

Giovanni Di Virgilio, CEO di Sprint24, racconta la produzione ai tempi dell’emergenza e i punti di forza che hanno contribuito a superare il momento storico e tornare sul mercato più forti e dinamici.

La fase di produzione del prodotto è quella che è stata messa più in difficoltà dal lockdown. Infatti, se l’assistenza e la prestampa sono stati facili da organizzare, grazie alla rotazione dei dipendenti e allo smartworking, la produzione ha visto un rallentamento, non solo per via dei nuovi regolamenti e turnazioni interne, ma anche per i disservizi subiti dai nostri fornitori: per i mesi di aprile e maggio addirittura l’approvvigionamento della carta non sembrava più scontato. L’altra grossa problematica che stiamo ancora vivendo è la consegna del prodotto, che per un’attività online è un punto focale del rapporto con il cliente.Tutti i corrieri nazionali, infatti, hanno rallentato le proprie capacità e la consegna il giorno successivo alla spedizione non è più ovvia.

➥ Quali sono le richieste del mercato? Avete ampliato la vostra offerta con nuovi prodotti? Durante il lockdown di marzo, abbiamo paradossalmente lavorato intensamente per progettare e proporre una sezione di prodotti dedicati alla protezione dal Covid-19. Si tratta di schermi parafiato, a cui hanno rivolto l’attenzione anche i quotidiani, pannelli di segnalazione e adesivi calpestabili. Esserci mossi velocemente ci ha permesso di sostituire parte del business bloccato con questa nuova opportunità, purtroppo ancora necessaria. Il mercato della stampa, per noi, è ripartito a maggio, raggiungendo quasi i livelli pre-covid mese su mese. Certamente le richieste si sono ridotte e concentrate su prodotti essenziali per la promozione come brochure, biglietti, cartoline, mentre ancora assenti sono le lavorazioni in tiratura lunga.

➥ Come vi ponete nei confronti degli stampatori tradizionali?

A una prima occhiata potremmo sembrare dei concorrenti, ma noi non ne siamo affatto convinti. La stampa tradizionale, intesa come un’attività su strada che stampa per i propri clienti di quartiere o al massimo della sua città, opera in un ambito completamente differente rispetto al web. In primo luogo, il cliente che si reca dagli stampatori tradizionali, probabilmente non ha fatto alcuna ricerca online, se non quella del suo indirizzo. Inoltre, è un utente in cerca di un interlocutore a cui spiegare la propria esigenza; spesso insicuro dei propri file e desideroso di una verifica o prova di stampa; o ancora non ha alcuna fiducia nei business online. Premesso ciò, lo stampatore tradizionale si trova a operare in un mercato sicuramente ristretto, ma quasi monopolista, in cui può decidere la propria politica di business e di prezzo autonomamente. Questo, se focalizzato, è un grosso vantaggio rispetto al web to print dove il mercato è in espansione, come anche l’offerta: quotidianamente vediamo arrivare nuovi player e i costi di pubblicitari e di posizionamento sono tendenzialmente crescenti da anni, al contrario dei prezzi di vendita. Sono molti gli operatori che si affidano a noi per ampliare la propria offerta, trovando in Sprint24 piena collaborazione sia in termini di assistenza che di prodotti dedicati: in molti apprezzano il nostro atteggiamento e, infatti, i fogli macchina sono il terzo prodotto più importante. Tantissime tipografie acquistano da noi la stampa del formato 70x100, semplice o nobilitato, per poter poi avere un marginare maggiore anche sulla fase di allestimento, rispetto al prodotto finito.

➥ Su quali elementi punterete per far crescere il business? ➥ Quali servizi offrite? Il nostro focus è sulla stampa commerciale di piccola tiratura. Siamo infatti particolarmente apprezzati sia nella produzione editoriale da 50 a 500 copie, come libri o cataloghi, che nei prodotti commerciali quali biglietti, depliant e cartelline. Quest’ultima sezione sta vivendo ulteriore sviluppo dopo l’introduzione della nuova Jet Varnish3D che ci permette di lucidare UV a rilievo anche pochissimi fogli, con costi davvero esigui per l’utente. Abbiamo però una gamma completa di prodotti che spazia anche nella comunicazione visiva, sezione molto utilizzata da chi deve organizzare un evento, che spesso ci preferisce come referente unico sia per gli stampati che per i rollup, i pannelli e i totem necessari all’allestimento.

Giovanni Di Virgilio, CEO di Sprint24

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Il nostro ultimo passo è stato l’inserimento dei prodotti consegnati in sole 24 ore. All’interno del sito si trovano già quindici stampati tra biglietti, forex, rollup o adesivi per i quali è possibile richiedere la consegna il giorno successivo, inviando l’ordine entro le 12:00. Ci aspettiamo che l’offerta prenda il giusto ritmo il prossimo anno, una volta tornati alla normalità, perché in questo momento lo scoglio più grande sembrano essere i corrieri per i quali il nuovo standard di consegna è 2/3 giorni su moltissime località, cosa che ci limita molto nella presa in carico di alcuni ordini. In questi giorni stiamo invece lavorando alla nuova interfaccia del portale che, oltre a una nuova navigazione basata sul concetto mobile first, presenterà anche una nuova pagina prodotto più completa di informazioni, template, schede tecniche e articoli di approfondimento… Per fortuna le idee non sono mai mancate da Sprint24.com! ◗

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VANTAPRINT CRESCE

CON NUOVI PRODOTTI E PERSONALIZZAZIONE VANTAPrint è la piattaforma web to print con la garanzia di qualità e di servizio di Rotolito. È nata dalla crescente domanda di editori e imprese che hanno l’esigenza di immediatezza, piccole tirature, alta qualità e una vasta gamma di carte e confezionamento. E in tempi di Covid il servizio online ha risposto perfettamente.

manuele Bandecchi, Sales & Marketing Director di Rotolito, racconta come l’azienda, grazie alla flessibilità che la contraddistingue, abbia messo in atto differenti strategie per rispondere alle nuove esigenze del momento. In questo senso, VANTAPrint ha rappresentato uno strumento pratico e user-friendly capace di offrire un servizio just in time.

➥Nel periodo dell’emergenza e post-lockdown, come sono cambiate le logiche produttive? In questo momento particolare, dove l’incertezza regna sovrana, non è più possibile fare previsioni o programmare lavori a lungo termine. Le richieste arrivano sul filo del rasoio, hanno tempi di evasione molto brevi e, indicativamente, sono molto più frammentate. A livello generale il flusso produttivo è molto più frenetico e destrutturato.

➥Quali sono attualmente le richieste del mercato? Avete ampliato la vostra offerta aggiungendo nuovi prodotti alla gamma? Il mercato richiede sempre più prodotti e servizi su misura, da fornire nel più breve tempo possibile. In generale, il numero di commesse gestite è aumentato notevolmente, di contro la tiratura media è scesa proporzionalmente. L’impressione è che i clienti abbiano paura di ordinare più del necessario e preferiscano pertanto parzializzare ordini e consegne. Nel periodo di lockdown, abbiamo aggiunto alla nostra gamma di prodotti dispositivi di protezione quali pannelli in plexiglass, colonnine portagel e visiere protettive, tutti prodotti realizzati in Navapress col nostro plotter da taglio e che, dopo il fisiologico calo estivo, stanno riprendendo in corrispondenza dell’inizio delle scuole e dei rientri negli uffici. Emanuele Bandecchi, Sales & Marketing Director di Rotolito

RG • Settembre 2020

➥Quali servizi offrite? Esclusa la parentesi Covid, la nostra piattaforma fornisce prevalentemente un

servizio di e-procurement per le case editrici di tutte le dimensioni per la gestione delle loro commesse online. Chi utilizza VANTAPrint normalmente non lo fa per un ordine “spot”, ma si registra sul nostro portale e vi carica il catalogo dei propri titoli, per una gestione snella, veloce ed efficiente delle ristampe. L’utente del nostro portale in genere è una persona del mestiere che sceglie il veicolo online per ragioni di praticità, che conosce già Rotolito e i servizi che possiamo offrire.

➥Su quali elementi punterete per far crescere il business? Già di recente abbiamo allargato la nostra gamma di prodotti sul libro, inserendo nuove tipologie di confezione e nuove tipologie di carta. Particolarmente interessante è la sezione “dizionari e codici”, dedicata alle carte leggere, che nessun’altra piattaforma offre, così come quella riservata ai fumetti. Da poco abbiamo inserito anche i primi prodotti commerciali, quali cataloghi, listini e libretti di uso e manutenzione, con un’ampia scelta di supporti e finiture. Da tenere in considerazione, infine, a livello logistico, la possibilità di frazionare l’ordine su più indirizzi di consegna, servizio offerto sempre dal nostro portale che, per far crescere il suo business, punterà sempre di più su una diversificazione, sia a livello di prodotti offerti che di personalizzazione degli stessi.◗

➧ ➧ ➧ ➧ STAMPA ONLINE

ONLINEPRINTERS

PUNTA SU ALTA QUALITÀ E COMPETITIVITÀ Roland Keppler, CEO di Onlineprinters, racconta come è stata affrontata l’emergenza e quali strategie sta attuando l’azienda per mantenere il proprio posizionamento e crescere sul mercato. ➥In questo momento di emergenza Covid, come è cambiato l‘approccio produttivo? Quando è diventato chiaro, all’inizio di marzo 2020, che il coronavirus si è trasformato in una pandemia europea e mondiale, abbiamo deciso di prenderla molto seriamente. Abbiamo agito molto rapidamente Roland Keppler, CEO per proteggere il nostro personale comunicando rigide di Onlineprinters norme igieniche e separando i turni, così da poter garantire la continuità della nostra produzione e abbiamo obbligato a lavorare da casa dove possibile. Abbiamo informato i nostri clienti su diversi canali che stiamo producendo normalmente. Fino ad ora, questa strategia ha avuto successo e abbiamo potuto continuare a produrre prodotti stampati per i nostri clienti in tutta Europa. Proprio per il nostro modello di business online, il nostro approccio alla produzione non è cambiato realmente.

➥Quali sono le attuali richieste del mercato? Avete ampliato la vostre offerta aggiungendo nuovi prodotti? Le richieste del mercato sono cambiate per alcuni aspetti. Vediamo una buona domanda di imballaggi, etichette e materiale per ufficio. D’altra parte vediamo meno ordini di prodotti di stampa di grande formato a causa del fatto che molte fiere e altri eventi sono stati annullati o rinviati all’anno prossimo. Abbiamo subito deciso di utilizzare le nostre capacità di produzione per produrre maschere facciali, visiere e una serie di altri prodotti per la sicurezza, in modo che i nostri clienti possano fare pubblicità nonostante le distanze sociali e in queste nuove circostanze. Ciò che era stato pianificato solo per un breve periodo è ora la nostra vita quotidiana. Questi prodotti “Corona” sono diventati oggi una parte “normale” della nostra offerta.

➥Quali servizi offrite? Offriamo tutti i tipi di prodotti stampati, da biglietti da visita su volantini, poster, brochure a prodotti di stampa di grande formato come roll-up o banconi per fiere e eventi a un prezzo interessante. I nostri clienti possono scegliere tra diverse migliaia di prodotti nel nostro negozio online e ordinare tirature di tutte le dimensioni, da piccole a grandi.

➥Quali opportunità offrite per gli stampatori tradizionali? La stessa Onlineprinters si è sviluppata da una tipografia tradizionale di

medie dimensioni, fondata come impresa familiare nel 1984. Nel 2004 il nostro fondatore, Walter Meyer, uno stampatore offset, ha aperto il nostro primo negozio online, per acquisire nuovi clienti per l’attività di famiglia. In qualità di azienda di stampa online con radici nella tipografia, siamo sinonimo di alta qualità e offriamo servizi affidabili. Le tipografie tradizionali, uno dei nostri più importanti gruppi di clienti, beneficiano di questo approccio di alta qualità in combinazione con prezzi competitivi, condizioni speciali, un key account manager personale e spedizioni con etchette anonime.

➥Su quali caratteristiche vi concentrerete per far crescere la vostra attività? Dal lancio del nostro primo negozio online, stiamo crescendo, in pratica stiamo lavorando duramente per migliorare i nostri processi di ordinazione, introdurre nuove funzioni nel nostro negozio online come un pulsante di riordino, che aiuta a ordinare molto velocemente. Rispettiamo i tempi di spedizione e ampliamo la nostra gamma di prodotti su base settimanale. Il nostro obiettivo è convincere i nostri clienti che possono ordinare facilmente tutti i tipi di prodotti stampati, con servizi affidabili, alta qualità e buoni prezzi. Per acquisire nuovi clienti in tutti i paesi europei utilizziamo una strategia di marketing multicanale e siamo un player attivo nelle comunità di riferimento del nostro target per essere sempre più conosciuti. Durante le crisi Covid abbiamo sponsorizzato molti progetti sociali e culturali come l’iniziativa locale “kunstvscorona” (significa “arte contro corona”), che era un concorso di poster. ◗

RG • Settembre 2020

SAXOPRINT

PONE AL CENTRO LA “CLIENT-EXPERIENCE” Con oltre 20 anni di esperienza nella stampa offset e digitale, Saxoprint fornisce in tutta Europa un servizio di stampa che va dai pieghevoli, passando per volantini e brochure, fino alla comunicazione visiva e packaging personalizzato. Ma ciò che viene maggiormente apprezzato dagli utenti della piattaforma, altamente fidelizzati, è sicuramente la gestione precisa ed efficiente dei processi di produzione. ➥ In questo momento di emergenza, come sono cambiate le logiche produttive? Saxoprint ha dovuto affrontare questa emergenza prima di tutto garantendo la sicurezza di tutti i dipendenti. Assicurata nel migliore dei modi questa priorità, ci siamo concentrati nell’ottimizzare e rendere ancora più efficienti i nostri reparti aziendali con particolare attenzione alla produzione. Oggi siamo ancora più solidi sul mercato, garantendo eccellenza nei nostri servizi di stampa, rapidità e soprattutto prezzi estremamente competitivi.

➥ Quali sono attualmente le richieste del mercato? Avete ampliato la vostra offerta aggiungendo nuovi prodotti nella gamma? Il nostro vero obbiettivo è rimasto quello di ottimizzare le nostre linee produttive affinché alle riaperture si potesse essere immediatamente operativi senza intralci e ritardi. Abbiamo anche investito in nuove tecnologie tra cui l’esclusiva e modernissima HP Indigo 100K, già operativa nella nostra sede di Dresda, una scelta strategica per garantire produttività elevata anche per piccole tirature su prodotti complessi come brochure o cataloghi alta foliazione tra gli altri.

➥ Quali servizi offrite? Saxoprint.it è un portale di stampa online specializzato nei principali ambiti della comunicazione: dalla stampa commerciale e da ufficio (brochure, manifesti, volantini, pieghevoli, calendari, carta da lettera e molto altro) alla comunicazione visiva di grande formato, il packaging su misura, gadget e promozionali, ristorazione ed eventi. La nostra attenzione a una gestione precisa ed efficiente dei processi di produzione, logistica e assistenza al cliente sono i pilastri del nostro servizio e il vero

Klaus Sauer, CEO di Saxoprint di fronte alla nuova HP Indigo 100K

vantaggio competitivo che ci rendono molto apprezzati da una clientela ben fidelizzata.

➥ Come vi ponete nei confronti degli stampatori tradizionali? Saxoprint possiede uno dei principali parchi produttivi in Europa con un installato tecnologico dei più moderni e funzionali per il printing online. Siamo sicuramente uno dei principali stampatori europei e di conseguenza conosciamo bene i nostri colleghi e le loro esigenze, specialmente in un periodo così complesso come l’attuale. Saxoprint tende una mano agli stampatori italiani diventando spesso un partner produttivo indispensabile per mantenere competitività presso la propria clientela. L’ampiezza e profondità della nostra offerta online garantisce una base solida per gli stampatori italiani per continuare a servire il loro mercato con rapidità. Lo stampatore, la piccola tipografia e le copisterie hanno a disposizione con Saxoprint lo stato dell’arte della tecnologia di stampa attuale senza costi aggiuntivi e potendosi invece concentrare sugli aspetti di vendita e crescita del loro parco clienti.

➥ Su quali elementi punterete per far crescere il business? Il printing online è in continua evoluzione e sono sempre più articolati i metodi di approccio al mercato. Il nostro mantra rimane il cliente che è realmente al centro della nostra politica di sviluppo industriale e commerciale. La “client experience” in Saxoprint comincia da uno shop chiaro e facilmente leggibile, dove le configurazioni prodotti non nascondono mai costi occulti, sino ad un’assistenza personalizzata in lingua italiana in grado sempre di aiutare il cliente con il sorriso e la precisione. Abbiamo maturato un’esperienza pluri-decennale in questo specifico mercato e questo adesso è un vantaggio competitivo non indifferente per crescere ulteriormente. ◗

rotolito.com

Efficiency in printing.

➧ ➧ ➧ ➧ MATERIALI E NOBILITAZIONE

Esperienza e innovazione tecnologica per soddisfare le esigenze di stampa, a livello nazionale e globale, di editori e imprese. RG • Settembre 2020

reicheltelektronik, in collaborazione con l’Istituto di ricerca britannico OnePoll, annuncia i dati dell’indagine sulla stampa 3D nel mercato italiano esplorandone vantaggi e opportunità.

STAMPA 3D

UN BUSINESS IN CONTINUA CRESCITA

ra i principali distributori europei online di elettronica e tecnologie IT, Reicheltelektronik fa il punto sull’utilizzo della stampa 3D nello scenario industriale italiano, a partire dai vantaggi per le aziende e senza trascurare gli ostacoli da superare. Negli ultimi anni la stampa 3D ha conquistato l’attenzione di molte realtà industriali, soprattutto grazie al forte potenziale che offre nel processo di produzione. In collaborazione con OnePoll, Istituto di ricerca britannico, reicheltelektronik annuncia i dati dell’indagine condotta su un campione di 250 responsabili delle decisioni aziendali in Italia, ma anche dipendenti e manager del mondo della progettazione, sviluppo e tecnologia. Tra le principali aziende rispondenti all’indagine vi sono realtà italiane operanti in settori quali il manifatturiero, la logistica, il farmaceutico, l’energy, l’IT e l’ICT.

UNO STANDARD DI PRODUZIONE La stampa 3D è ormai diventato uno strumento e uno standard tecnico ampiamente accettato dalla maggior parte delle aziende italiane. Infatti, quasi l’80% delle aziende rispondenti al sondaggio ha affermato di utilizzare la stampa 3D nella produzione; tra queste, quasi il 73% possiede presso la propria azienda tutti gli strumenti necessari per la stampa 3D, favorendo la produzione internadi tutte le parti così prodotte. Tra le applicazioni più comuni che vedono l’utilizzo della stampa 3D nel processo aziendale, il 77% circa degli intervistati ha dichiarato di avvalersene soprattutto per lo sviluppo di prototipi e di esserne ampiamente soddisfatto. Segue un 73% circa di aziende cheutilizzano la stampa 3D per la produzione di modelli visivi, anch’essi soddisfatti dalle potenzialità offerte da questa tecnica di stampaggio. Secondo l’analisi di reicheltelektronik, la stampa 3D è inoltre utilizzata per la produzione in piccole serie (67%) e prodotti e pezzi di ricambio su misura (61%), per la realizzazione di prodotti speciali quali protesi, impianti e componenti (57%).

I FILAMENTI PIÙ COMUNI La maggior parte delle aziende, ovvero circa l’82% degli intervistati, ha dichiarato di avvalersi principalmente di filamenti plastici come ABD, PLA o PETG per la stampa 3D. Molto diffusi sono anche i materiali compositi, utilizzati da più del 57% delle aziende italiane. Seppur più costoso, l’utilizzo di metalli per la stampa 3Dè una scelta di quasi il 30% delle industrie italiane. Tra i materiali meno utilizzati nel processo di stampa (28%) vi sono la ceramica, la cera, la resina sintetica o la carta; il cemento, infine, èattualmente utilizzato come materia prima solo dall’5% delle aziende. Tali filamenti rientrano, inoltre, tra i materiali che le aziende vorrebbero continuare ad utilizzare – anche in futuro – per la stam-

RG • Settembre 2020

➧ ➧ ➧ ➧ 3D PRINTING

pa 3D: al primo posto vi sono i filamenti plastici (ABD, PLA, PETG) per il 56% delle aziende, seguite da metalli (50%), materiali compositi (49%), ceramiche, cera, resina e carta (41%). A questi si aggiunge anche un discreto numero di industrie che desidera una gamma di materiali per la stampa 3D più varia e assortita, con elementi quali silicone (FQM), legno o simili, tessuti, vetro, materie prime refrattarie, carbonio, principi attivi e materiali ausiliari per le pillole, la gomma e gli alimenti.

VELOCITÀ E PRECISIONE, DA MIGLIORARE Alla domanda sulle principali difficoltà che le aziende riscontrano nell’utilizzo di tecniche di stampaggio 3D, il 30% ha risposto che la realizzazione di questa tipologia di stampe richiede tempi di troppo lunghi, oltre a manutenzione e filamenti molto costosi. Inoltre, circa il 24% degli intervistati italiani riscontra difficoltà nella realizzazione dei formati richiesti a causa di cavità o limitazioni di dimensioni. Queste carenze suggeriscono che la tecnologia informatica che ne sta alla base e le opzioni di applicazione dei dispositivi di stampa 3D devono ancora essere sviluppati e migliorati notevolmente. Più la tecnologia avanza e più sarà elevato il knowhow degli utenti, minore potrà essere il margine di errore.

IL POTENZIALE DELLA STAMPA 3D Un buon numero di aziende, più del 41%, prevede di investire maggiormente nella stampa 3D e di espandere l’uso di questa tecnologia all’interno della propria organizzazione. Circa il 50%, invece, ha dichiarato di aver pianificato di investire maggiormente nella stampa 3D come diretta conseguenza della crisi da coronavirus. Molti vedono in questa opportunità un modo per compensare quanto perso a causa della crisi. Sebbene ciò comporti, almeno inizialmente, un investimento per l’acquisto degli strumenti necessari, i risparmi e la redditività che ne derivano restano comunque elevati. In generale, quasi il 45% degli intervistati italiani considera la produzione interna un modo efficace per superare i ritardi della catena di approvvigionamento o la carenza di rifornimenti. In merito agli effetti positivi generati dalla stampa 3D, per il 60% vi è un notevole incremento in termini di produttività, seguito dal 58% delle aziende secondo cui uno dei vantaggi risiede nella possibilità di espandere la propria gamma prodotti, sviluppare nuove aree di business (55%) e risparmiare dal punto di vista economico (51%). I dati dimostrano come le aspettative sul futuro della stampa 3D e il suo forte potenziale siano confermati. Infatti, quasi il 43% dei partecipanti al sondaggio dichiara di aver deciso di approvvigionarsi da fonti locali nei prossimi dodici mesi, mentre il 42% afferma di voler produrre internamente tramite l’ausilio della stampa 3D. Sarà dunque entusiasmante vedere come si svilupperanno le possibilità tecniche e la diffusione della stampa 3D in Italia. ◗

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IL VOLANTINO NELLE DECISIONI DI ACQUISTO

“Il Volantino e le decisioni di acquisto” è il focus della survey condotta dal Gruppo Editoriale Citynews con Comscore, la società statunitense attiva nella fornitura di misurazioni cross-platform per audience, marchi e comportamento dei consumatori.

“I

l volantino è uno di quei prodotti pubblicitari che potremmo definire evergreen - spiega Vito De Mitri, Direttore Marketing - Area Commerciale di Citynews -. Probabilmente è uno dei modelli di comunicazione più maturi tra quelli ancora in uso. Si è ovviamente trasformato e adattato ai nuovi media digitali, mantenendo però immutati, o quasi, i propri obiettivi”. In un momento storico molto particolare come quello che stiamo vivendo, per meglio comprendere quale valore aggiunto, quale elemento distintivo poteva apporta-

RG • Settembre 2020

re al volantino un editore come Citynews, attivo nell’ambito dell’informazione di prossimità e che, di conseguenza, fa del proximity marketing uno dei suoi punti di forza, la società ha deciso di avviare una ricerca, avvalendosi della collaborazione di Comscore per analizzare il processo d’acquisto e i driver che guidano nella decisione. Nello specifico, è stato approfondito l’uso del volantino, sia digitale che cartaceo, come strumento di informazione e si è indagato su quali siano i contenuti più apprezzati. Dall’indagine, codotta a metà giugno, è emerso come i volantini che risultano più interessanti sono quelli del punto vendita di fiducia e si registra un apprezzamento maggiore per le offerte sui prodotti acquistati di solito a discapito di volantini che mostrano offerte con il prezzo più basso o relativi alle novità di prodotto. Il volantino continua ad essere un mezzo di informazione apprezzato dagli italiani. Le fasce di età più giovani stanno perdendo interesse per il volantino cartaceo a favore del digitale (sotto i 25 anni, il 74% legge quelli digitali vs il 60% che legge quelli cartacei); la fascia più matura (55+) legge il volantino digitale in ugual misura di quello cartaceo (65%), integrando l’utilizzo di entrambi come fonte di informazioni per i propri acquisti. Nonostante la propensione per la versione digitale da parte dei più giovani, il volantino digitale e carta-

➧ ➧ ➧ ➧ PROMOZIONALE

ceo viene letto in egual misura, integrando l’utilizzo di entrambe le versioni, come fonte di informazioni per i propri acquisti. L’apprezzamento maggiore si registra per i volantini del punto vendita di fiducia e per le offerte sui prodotti acquistati di solito a discapito di volantini che mostrano offerte con il prezzo più basso o relativi alle novità di prodotto. La fedeltà al punto vendita è particolarmente forte per le donne (55%), le principali pianificatrici degli acquisti familiari al supermercato, mentre gli uomini apprezzano più delle donne essere aggiornati sulle offerte riguardanti tecnologia e fai da te (53%U vs 36%D). Il volantino, quindi, continua ad essere un mezzo di informazione apprezzato dagli italiani, sia per le fasce di età più giovani (sotto i 25 anni) che per quella più matura (55+ anni).

I DRIVER DI SCELTA PER LE DECISIONI D’ACQUISTO In fase di pianificazione d’acquisto, la vicinanza del punto vendita è per gli italiani sempre il primo elemento di scelta (60%). Al Sud e nelle Isole emerge, rispetto al Nord e al Centro, una maggior propensione a spostarsi, se il volantino presenta un’offerta molto conveniente. Nella fase di emergenza Covid, l’e-commerce è cresciuto notevolmente anche negli acquisti alimentari, per questo la Distribuzione Moderna ha ancora più necessità di mantenere e rafforzare la fedeltà dei consumatori persi o anche conquistati durante la crisi? Il caro vecchio volantino torna quindi ancora lo strumento principale, a condizione però che si modernizzi e assuma anche quell’approccio 2.0 che tanto amiamo. Si tratterà dunque di ripensare un media del tutto nuovo, adeguato a far fronte alle nuove esigenze dei clienti, più smart e digital. Il volantino 2.0 sarà comunque stampato su carta, ma con dei tratti rivoluzionari perché, grazie a un mix di tecnologie innovative, potrà dialogare con i dispositivi digitali, permettendoci di entrare in un ambiente digitale in grado di portarci a compiere una customer experince del tutto inedita. Il volantino 2.0 offre dunque un servizio efficace e aumentato, in grado di attirare l’attenzione dei più giovani. ◗

Cosa ne pensi del volantino? 80% 70% 60% 50% 40%

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• Settembre 2020 Li leggo spesso 14NonRG li leggo

o quando capita

Donna

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TENDENZE CARTA TRA CONTEMPLATIVO, NOSTALGICO E NON CONVENZIONALE

“Together” segna una nuova era dei trend Christmasworld e Paperworld 2021-2022, i cui mondi di prodotti e stili stanno convergendo sempre più nelle tendenze dei consumatori globali.

a pandemia ha capovolto il nostro mondo. La distanza fisica ha portato le persone ad avvicinarsi. Vicini, amici e famiglie si stanno scoprendo in modi nuovi e creano momenti condivisi. Lavorare da casa è diventata una necessità. Di conseguenza, più funzionalità si stanno spostando nella sfera privata, ma anche più emozioni nell’ambiente di lavoro. La conseguenza logica sono tre tendenze condivise: “approccio contemplativo”, “sentimenti cimelio”, “risposta vivace”.

Approccio contemplativo… uesta tendenza originale, tattile e senza pretese si concentra sulla Q natura come fonte di ispirazione. In questo mondo di stile, il materiale occupa un posto d’onore nel design. Materiali rinnovabili

come sughero, corteccia, iuta, erba e legno determinano l’aspetto senza pretese insieme a metallo, marmo e pietra. I materiali rimangono nel loro stato naturale, vengono tagliati grossolanamente, rotti, tessuti o lavorati in modo rudimentale. La sensazione tattile è importante. Quindi, oltre alle superfici rustiche, finiture finemente levigate e carezzevoli sottolineano la bellezza della natura. Il vecchio artigianato sta rinascendo. Con decorazioni stagionali, argilla e ceramica dall’aspetto ruvido e sabbioso sembrano genuini e naturali. La foresta offre un’abbondanza di disegni e motivi, tra cui ghiande, corteccia, foglie, noci, coni e frutti. La tavolozza dei colori sottolinea l’atmosfera sobria e i materiali tattili: questi includono bacche di ginepro scuro, verde chiaro, marrone fulvo, faggio rosso, verde opaco, muschio, verde basalto e una tonalità pietra calda e chiara. I singoli toni appaiono profondi, ricchi, quasi di origine vegetale. Le venature e i motivi caratteristici dei materiali naturali completano l’immagine armoniosa.

Sentimenti ricordo... uesto stile nostalgico, giovane e giocoso poetico e Q giovane apre una prospettiva ottimistica. Numerosi aspetti artistici possono essere scoperti nel design, com-

prese interpretazioni più semplici in tonalità delicate. La flora allegra e vivace colpisce. Boccioli, fiori sparsi, millefiori e rampicanti spuntano accanto a raffinate grafiche e motivi a scacchi. I numerosi arazzi romantici sono qui in primo piano come citazioni di un’epoca d’oro. La gioia di adornare si riflette in ogni aspetto del prodotto e della vita: dalle decorazioni festive, alle carte da regalo e ai biglietti di auguri, al lavoro e alla scrittura eleganti. La tavolozza spazia da un vellutato grigio topo, un delicato verde lime, un bianco nuvolato e un topazio scuro a una romantica tonalità di rosa, dal mandorlo chiaro a un tono rosso e a un azzurro cielo morbido e arioso. I materiali rispecchiano la raffinata compostezza: porcellana, vetro, carte pregiate, oggetti fatti a mano e nuove sorprendenti interpretazioni di antiche lavorazioni. Ciò è completato dal delicato gioco di trasparenze, oro e lucentezza dell’ottone.

RG • Settembre 2020

➧ ➧ ➧ ➧ office&decoration trends

Risposta vivace… on una tendenza creativa e non convenzionale, N ma una necessità. Questo mondo di stile presenta alternative interessanti e soluzioni non convenzionali

che si concentrano su zero rifiuti, un’economia circolare e up & recycling. Qui l’accento si sposta sulla sistemazione dell’ufficio a casa per il lavoro e la scuola. Il design è artigianale, creativo, allegro, colorato e senza complicazioni. Forme organiche e design accattivanti e illustrazioni che ricordano gli anni ‘60 hanno un forte impatto. Motivi di stampa scritti o disegnati a mano, schizzi infantili e idee con un carattere improvvisato completano lo stile originale. Il trend “risposta vivace” mostra una vibrante combinazione di lavoro quotidiano e decorazioni festive. La tavolozza dei colori combina tonalità vivaci con melange casuali che risultano da diversi processi di riciclo. Gli scarti di carta si trasformano in cartapesta e vecchi tessuti o corde diventano materiali creativi per nuovi oggetti. Il contrasto del legno di scarto si combina per creare un sorprendente colpo d’occhio e gli scarti di fiori vengono utilizzati per creare carte insolite e confezioni regalo. I colori generano energia positiva. La gamma spazia dal verde mare intenso, rosso fuoco, rosa essiccata e marrone latte caramello, dall’ultravioletto, al blu Bristol, all’arancio fenicottero brillante e al giallo mais.

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rispetto ai 600 milioni dello stesso periodo l mercato editoriale italiano in ripresa doIl mercato del libro in Italia dell’anno precedente. Al 18 aprile, la perdipo i mesi di chiusura delle librerie per l’ein ripresa: la perdita mergenza Covid-19: all’11 luglio la perdita ta cumulata dell’anno era ben più superiodi fatturato anno su anno di fatturato anno su anno si riduce al -11%, re e pari al 20%. Ciò è dovuto al fatto che, si dimezza dal -20% di aprile praticamente dimezzata rispetto al -20% del da metà giugno, gli italiani sono tornati a al -11% di luglio. 18 aprile. Lo rileva una ricerca dell’Ufficio stucomprare in librerie e grande distribuzione Cambiano i generi, resistono quanto nell’anno precedente, mentre gli di dell’Associazione Italiana Editori (AIE) sulla acquisti online sono aumentati rispetto al base di dati Nielsen e IE - Informazioni Edile librerie e i canali di vendita toriali che svela, inoltre, una parziale risalita online per libri fisici crescono. 2019, consentendo così un primo recupero delle quote perse nei mesi precedenti. negli ultimi mesi delle quote di mercato delle Il book on demand è ormai Pur fornendo un dato parziale, le librerie e librerie e della grande distribuzione rispetto una realtà consolidata. gli store online che fanno parte del circuito agli store online. “I dati che presentiamo oggi Arianna, che non comprende Amazon (fonmostrano incoraggianti segnali di ripresa – ha spiegato il presidente di AIE Ricardo Franco Levi –. Il merte: ibuk.it, IE-Informazioni Editoriali), dopo aver registrato un picco negativo del -70% nelle vendite settimanali tra cato del libro indica una via verso la ripartenza a tutta marzo e aprile, dalla metà di giugno sono tornate a venl’economia italiana”. dere all’incirca quanto l’anno precedente, con una punGLI ITALIANI E LA LETTURA ta del +2,5% nella settimana che si è chiusa il 19 luglio. Sommando Amazon, di cui però non disponiamo di dati In una precedente ricerca a cura del Centro per il Libro e puntuali settimana per settimana, il risultato dell’ultimo la Lettura e AIE sui consumi culturali durante il lockdown, mese sarebbe nettamente positivo. pur in un quadro in cui la lettura di libri cedeva il passo rispetto alla necessità di informazioni, al lavoro e alla didattica a distanza e ad un aumento dei consumi televisivi, I CANALI DI VENDITA era emerso che gli italiani che prevedevano di leggere più All’11 luglio le vendite nei canali fisici (librerie e grande libri nella seconda parte del 2020 di quanto non avessero distribuzione) recuperano quote di mercato rispetto al 18 fatto nei mesi di chiusura, erano 5 punti percentuali in aprile, passando dal 52% al 56%, mentre gli store online più di quelli che pensavano di ridurre il tempo dedicato a passano dal 48% al 44%. Nello stesso periodo dell’anno leggere. Al contrario, i “pessimisti” prevalevano sugli “otprecedente, i canali fisici erano al 70% e gli store online al 30%: i prossimi mesi ci diranno se il recupero di librerie e timisti” nelle prospettive di andare a teatro (-39 punti), ad grande distribuzione continuerà o se i mesi di chiusura ascoltare concerti (-36), al cinema (-28) e a visitare musei hanno accelerato un processo di rafforzamento dei canae mostre (-27). Quanto vale il mercato. Il mercato del libro nei canali trade (librerie, store digitali, grande distribuzioli online che era già in corso negli anni precedenti. Il mondo del libro esce comunque stravolto dalla crisi Cone) vale, all’11 luglio, 533 milioni di euro, in calo dell’11%

IL LIBRO

SEGNALI INCORAGGIANTI, NONOSTANTE TUTTO…

RG • Settembre 2020

➧ ➧ ➧ ➧ EDITORIA LIBRARIA

vid-19: nei primi 4 mesi dell’anno spariscono 8 milioni di copie vendute con una perdita di fatturato pari a circa 134 milioni di euro nel solo settore della varia (fiction e non fiction) venduta nei canali trade. Intanto volano gli store online che adesso coprono quasi il 50% del mercato, ma resistono le librerie capaci di fidelizzare la clientela e che hanno risposto alla serrata obbligata con nuovi servizi di consegna a domicilio. È questo, in estrema sintesi, il quadro che restituisce l’analisi di AIE in collaborazione con Nielsen e IE-Informazioni Editoriali.

COME CAMBIANO I GENERI Dopo un 2019 in netta crescita (+4,9% a valore e +3,3% come numero di copie rispetto all’anno precedente), la crisi Covid-19 gela il mercato italiano. Il calo delle vendite, suddiviso per generi, mostra la relativa tenuta del settore ragazzi (perde “solo” il 16,2%) e della non fiction specialistica (-11,3%), mentre la fiction perde il 22,9% e la non fiction generale il 23,4%. Su questi numeri pesa lo stop deciso dagli editori ai nuovi lanci in libreria nelle settimane più difficili della crisi, quelle con le librerie chiuse. Dal 16 marzo fino al 3 maggio, il calo delle novità è stato pari al 66,3%, ma se consideriamo solo i titoli gestiti dai grandi distributori nazionali (ALI, Messaggerie Libri e Mondadori) il crollo è pressoché totale: -91,1%. La crescita degli e-book sopperisce solo in parte: segnano nelle stesse settimane un +22,3% nel lancio delle novità.

VOLA L’ONLINE, LA RESISTENZA DELLE LIBRERIE Il lockdown ha messo le ali all’e-commerce in Italia. Vale per tutti i settori e il libro non fa eccezione: nelle prime 16 settimane dell’anno, gli store online raggiungono il 47% delle vendite di libri di varia, contro il 26,7% dell’anno precedente. Le librerie passano da 66,2% al 45,0%, stabile la Gdo al 7,3%. E, tuttavia, un’analisi più attenta dei dati ci mostra anche la straordinaria resistenza delle librerie più capaci di fidelizzare attraverso presentazioni e letture online i clienti e proporre vendite con consegne a domicilio. Secondo le elaborazioni di IE-Informazioni Editoriali basate sulle librerie del circuito Arianna, nelle settimane del lockdown (9 marzo - 12 aprile) le librerie hanno perso, complessivamente, l’85% del fatturato. Ma questa percentuale è il risultato della media tra chi ha chiuso completamente (-100%), e quelle che invece hanno scelto di mantenere comunque un presidio con le vendite a domicilio, arrivando così a mantenere comunque un 29% rispetto al mercato dell’anno precedente, ovvero riducendo la perdita al 71%.

IL DIGITALE STRAVOLGE IL MODO DI ACQUISTARE LIBRI I dati sulle abitudini di consumo e di lettura degli italiani, infine, ci dicono dei cambiamenti a lungo termine portati dalla crisi Covid-19. Sempre più lettori si rivolgono alla rete sia per scegliere che per acquistare i libri preferiti.

Nel 2019 il 16% dei frequentatori delle librerie a conduzione familiare acquistava solo o prevalentemente presso questi rivenditori: questa percentuale è scesa al 4%. Per quanto riguarda le librerie di catena, la stessa percentuale passa dal 40% al 29%. Al contrario, prima della crisi il 18% di chi acquistava sugli store online lo faceva solo su quel canale: adesso questa percentuale è passata al 42%. Se prima della crisi il 59% dei lettori acquistava sulla base di segnalazioni su blog, siti dedicati o social network, adesso quella percentuale è passata al 64%.

BOOK ON DEMAND, DA SOGNO A REALTÀ La stampa on demand è, oggi più che mai, una realtà consolidata per l’editoria, in particolare per alcune tipologie di prodotto, che non necessitano elevate tirature. Con l’avvento delle inkjet a bobina di elevata produzione si sta colmando sempre più il divario tra tradizionale e digitale. Da alcuni anni, l’editoria ‘tradizionale’ europea, e in generale quella occidentale, sta attraversando una fase complessa, caratterizzata da un profondo cambiamento strutturale del settore. A trasformarsi sono le dinamiche strutturali dell’industria editoriale: si abbassa progressivamente la tiratura media dei libri e aumentano i titoli da pubblicare, cambiano le abitudini e gli interessi dei lettori mentre la domanda appare sempre più specializzata e orientata verso nicchie di mercato e aree ben specifiche. Il nuovo scenario editoriale che abbiamo visto delinearsi sotto i nostri occhi ha trovato nella stampa digitale on-demand un prezioso alleato tecnologico. Utilizzata in un primo tempo prevalentemente per ristampe, editoria scolastica e universitaria e manualistica commerciale, oggi, anche grazie ai risultati raggiunti

RG • Settembre 2020

sul fronte del colore, l’uso della stampa digitale riguarda gli ambiti più svariati, quali turismo, beni culturali, entertainment, book fotografici e così via. Tale approccio decentralizzato rappresenta una grande opportunità per gli editori, che riescono a raggiungere i propri lettori ovunque e con prodotti ‘confezionati su misura’, grazie alla potenzialità dei dati variabili.

leanza tra web e stampa digitale, che ha spalancato le porte allo sviluppo dell’editoria personale. I portali di self-publishing, oggi sempre più numerosi, offrono un servizio di stampa digitale di libri, anche in una sola copia, ad aspiranti scrittori o a scrittori emergenti, mettendo a disposizione di tutti gli utenti piattaforme tecnologicamente avanzate che consentono di pubblicare il proprio libro in un click.

UNA, NESSUNA, CENTOMILA COPIE

VANTAGGI DELL’INKJET A BOBINA

Stampare on-demand o su richiesta significa realizzare tante stampe e prodotti stampati quanti ne sono stati richiesti dai committenti, nel più breve tempo possibile. Questo concetto, tanto semplice quanto cruciale, tradotto nel linguaggio degli editori comporta uno stravolgimento della produzione, che abbandona il modello di stampa per magazzino per abbracciare quello di stampa su commessa. L’organizzazione logistica si semplifica, si annullano mobilizzi e sprechi, le porte si spalancano a una flessibilità decisamente maggiore nella gestione dei titoli da pubblicare, laddove diviene possibile rendere nuovamente disponibili pubblicazioni ormai fuori stampa oppure pubblicare, anche in copia unica, prodotti fatti in casa: in una parola, il book prodotto on-demand ha dimostrato di poter rispondere a reali esigenze logistiche, economiche e di mercato della case editrici.

La stampa digitale ad alimentazione a foglio ha messo a segno un ottimo risultato negli ultimi decenni. Più recentemente molta attenzione è stata data alle macchine inkjet a bobina ad alta produttività. Certo non sono per tutti. Nel complesso, sono numerosi i vantaggi legati alle stampanti digitali inkjet a bobina. Il primo vantaggio che gli è stato riconosciuto è sicuramente la capacità di personalizzare il messaggio, grazie alla possibilità di stampare dati variabili, anche se nel mondo del libro non è ancora sfruttata moltissimo questa applicazione. Le stampanti digitali, inoltre, possono gestire una varietà di lavori molto ampia mantenendo, per i lavori standard che utilizzano lo stesso formato carta, un’elevata efficienza. Le rotative digitali possono anche ridurre gli scarti della carta e questo le rende spesso una soluzione più sostenibile, oltre che competitiva. Se il marketing e la stampa transazionale hanno costituito per molto tempo il settore di maggiore sviluppo della stampa VDP (Variable Data Printing) e quindi della tecnologia inkjet, negli anni molte altre aree si sono sviluppate a partire dall’editoria libraria, con il book on demand ed extralibraria on demand, cataloghi, manuali, brochure.

IL SELF-PUBLISHING Con il digital printing, l’editoria ha inoltre varcato una nuova frontiera tecnologica, andando oltre la vendita dei online di libri fino a un nuovo e interessante fenomeno: il self-publishing. Scrivere e pubblicare un libro, il proprio libro, è un sogno che molti di noi hanno nel cassetto. Un sogno divenuto alla portata di tutti grazie alla fertile al-

La perdita di fatturato si dimezza da aprile a luglio 2020 Confronto degli andamenti del mercato nei canali trade al 18 aprile e all’11 luglio rispetto all’anno precedente (Valori in milioni di euro; stima Aie per Amazon) -20%

500 400

300 200

453 M

363 M

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600 M

533 M

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2019

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Dall’inizio dell’anno al 18 aprile (settimana 16)

Dall’inizio dell’anno all’11 luglio (settimana 28)

Stima Ufficio studi AIE su dati Nielsen e indicazioni di alcuni editori

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IN CONCLUSIONE La stampa digitale e, in particolare, il print on-demand hanno assunto dimensioni tutt’altro che marginali in questo segmento, sia per gli editori coinvolti che per il numero dei titoli prodotti, le copie complessivamente stampate e i valori di copertina generati. D’altra parte le opportunità offerte dal digital printing sono letteralmente infinite, così come i vantaggi: a partire dalla maggiore flessibilità nella gestione dei titoli da pubblicare. Grazie alla stampa on demand, l’organizzazione logistica si semplifica, si annullano immobilizzi e sprechi, le porte si spalancano a una flessibilità decisamente maggiore nella gestione dei titoli da pubblicare, laddove diviene possibile rendere nuovamente disponibili anche pubblicazioni ormai fuori produzione. ◗

Sempre diverse Sempre uniche

La nobilitazione con effetto metallizzato Ă¨ stata ottenuta con tecnologia digitale DM JetLiner e Digital MetalÂŽ Silver

RG â€˘ Settembre 2020

IL WORKFLOW

GUIDA LA TRASFORMAZIONE VERSO L’AUTOMAZIONE All’interno di un’azienda di stampa, contattare la clientela per capire meglio il lavoro che desidera e toccare con mano tale lavoro, in prestampa o in altre parti del processo, per assicurarsi che l’obiettivo sia raggiunto ha un impatto finanziario. Anche se ci si affida a strumenti di flusso di lavoro per supportare il processo, nella maggior parte delle aziende si utilizzano anche fogli di calcolo e strumenti accessori impiegati per raccogliere e comunicare informazioni sui lavori in corso. Tuttavia, tutto ciò potrebbe portare ad un aumento dei costi. Vediamo come ovviare a tale problematica. PAT MCGREW

l flusso di lavoro dovrebbe essere l’infrastruttura che consente di svolgere la maggior parte del lavoro al minor costo, ma nel tempo le soluzioni messe in atto per soddisfare una serie specifica di esigenze, tipi di lavoro e clienti iniziano a logorarsi e diventare obsolete. Le aziende, con le migliori intenzioni, aggiungono normalmente passaggi aggiuntivi, creando fogli di calcolo per tenere traccia di informazioni di cui il flusso di lavoro non tiene memoria e, prima che ci si renda conto di ciò

“La necessità di piattaforme per il

flusso di lavoro

si intensificherà solo con la

convergenza del settore”

RG • Settembre 2020

che è successo, il flusso di lavoro si riempie di passaggi disconnessi non documentati e inefficienti. Come è possibile sapere se il proprio lavoro non è più fluido, ma si muove invece attraverso una serie di ostacoli? È importante iniziare a valutare ciò che si possiede, successivamente si esplorano le soluzioni emergenti che possono aiutare a diventare più efficienti.

VALUTARE COME PIANIFICARE IL FUTURO Il flusso di lavoro non è mai stato il tema principale della stampa. Alcuni considerano il workflow un male necessario. I difetti vanno da difficoltà di installazione e configurazione a interfacce utenti complicate che richiedono troppo tempo per essere comprese. Gli errori maggiori sono alla base di come è gestito il software che spesso è stato creato per soddisfare le esigenze di una specifica configurazione di un negozio di stampa, prima di essere commercializzato per l’industria della stampa in generale. Inoltre, se si aggiungono i cambiamenti in produzione avvenuti nell’ultimo decennio, non è assolutamente certo e che il flusso di lavoro installato sia perfettamente adatto al lavoro che viene svolto. Alcuni dei sintomi comuni di un flusso di lavoro che non è sincronizzato con l’attuale combinazione di lavori di stampa sono:

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➧ ➧ ➧ ➧ ESSENTIALS OF PRINT

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1. difficoltà nell’ottenere un numero maggiore di lavori di piccole tirature o piccoli lotti caricati, in modo che possano essere fatturati; 2. un numero crescente di turni di lavoro straordinario che incidono sui margini di profitto del lavoro; 3. soluzioni di automazione che richiedono touchpoint manuali, come isole di automazione; 4. software installati che nessuno sta utilizzando; 5. più processi per la stessa funzione, che spesso sono il risultato di fusioni e acquisizioni. Ognuna di queste condizioni costerà tempo e denaro, ma man mano che queste si sommano, possono influire seriamente sulla capacità di un’azienda di operare in modo redditizio. Purtroppo, queste situazioni non si risolvono da sole nel tempo e il tentativo di aggiungere altri software, oltre a un flusso di lavoro problematico, spesso aggiunge solo più costi senza risolvere i problemi.

ANALISI DEL FLUSSO, BASE PER NUOVE IMPLEMENTAZIONI Prima di cercare una nuova soluzione di flusso di lavoro, è necessario eseguire un’autovalutazione che inizia con uno sguardo approfondito al proprio flusso di lavoro. Questa è una best practice consigliata dalla maggior parte degli esperti di flussi di lavoro come punto di partenza per il passaggio all’eccellenza operativa. Innanzitutto, si devono identificare i tipi di lavoro che vengono svolti al massimo livello e successivamente fare un elenco dettagliato delle proprie attrezzature e dei software. Se si dispone di elenchi di risorse, si dovrebbe partire da questi, ma bisogna essere pronti a modificarli! La tappa successiva è il punto di partenza del processo di un lavoro di stampa. Alcune realtà produttive hanno adottato soluzioni Web-to-print, acquistate o realizzate in proprio, mentre altre continuano a lavorare prendendo ordini per telefono o esclusivamente tramite un venditore o un broker di stampa. Inoltre, è possibile scoprire di avere diverse soluzioni Web-to-print e diversi metodi di onboarding a seconda del venditore o del broker con cui si lavora. È necessario essere consapevoli dei modi in cui si acquisisce il lavoro, perché questa è l’area citata nelle indagini di settore come “la più dirompente”. Ciò è particolarmente vero per le aziende che sono passate da lunghe tirature di lavori statici con la stessa cadenza anno dopo anno a tirature più brevi con più variazioni. Una volta esaminato il modo in cui i lavori vengono caricati, va considerato quante telefonate sono necessarie per confermare le specifiche, decidere i substrati, adattare le aspettative alla consegna. Quando i lavori passano alla prestampa e al preflight, quanti lavori vengono rifiutati per elementi mancanti? Tutti utilizzano le soluzioni di flusso di lavoro installate oppure fogli di calcolo e taccuini sono la vera misura dell’avanzamento del lavoro? È necessario rivedere

la pianificazione dei lavori e controllare il numero di rilavorazioni. C’è del lavoro che è stato stampato che attende di essere finito? Se si dispone di dashboard di produzione, quanto sono vicini i loro indicatori a ciò che si è scoperto all’interno del workflow? Bisogna registrare tutto ciò che si vede. Ora torniamo agli elenchi di risorse, bisogna analizzare il software installato e confrontarlo con ciò che viene utilizzato. Se si hanno pacchetti software inutilizzati per i quali si paga ancora la manutenzione, eliminarli è un modo per tagliare possibili costi. Il percorso corretto è valutare ogni strumento software installato e identificare dove viene utilizzato e come fa avanzare il processo del flusso di lavoro. Una volta che si ha questa visione aggiornata del proprio flusso di lavoro di produzione di stampa, è il momento di considerare le tendenze e le tecnologie emergenti che possono aiutare a eliminare le inefficienze e guadagnare con il flusso di lavoro!

“È essenziale identificare ogni costo associato

ogni lavoro per garantire il

rispetto dei margini”

CREA LA PIATTAFORMA WORKFLOW Dalle soluzioni data-center guidate dall’Industria 4.0 alla piattaforma e agli orientamenti del framework di un set emergente di opzioni di workflow Software-as-

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è essenziale essere in grado di identificare ogni costo associato a ogni lavoro per garantire che i margini siano rispettati. Il consiglio è interrogarsi sulla scalabilità man mano che la propria azienda cambia e cresce.

FARE BUSINESS CON IL FLUSSO DI LAVORO

“I segmenti ad alta intensità di analogico come il packaging

subiranno un’ulteriore

trasformazione digitale”.

RG • Settembre 2020

a-Service (SaaS), l’opportunità di ricostruire il flusso di lavoro di produzione è a portata di mano. Da qualche anno, il settore ha visto crescere lo sviluppo e l’aggiornamento soluzioni workflow al fine di trarre vantaggio dal cloud computing, modelli di abbonamento sia per la consegna che per il pagamento e la compatibilità con set emergenti di piattaforme progettate per consentire a un architettura workflow di creare un flusso su misura, collegando strumenti in piattaforme e framework. Le piattaforme, come metodo per consentire a diversi strumenti software di lavorare insieme in un flusso di lavoro, offrono vantaggi distinti. Ryan McAbee, Direttore del flusso di lavoro di produzione per Keypoint Intelligence, ha dichiarato: “La necessità di piattaforme per il flusso di lavoro si intensificherà solo con la convergenza del settore e i segmenti ad alta intensità analogica come il packaging subiranno un’ulteriore trasformazione digitale. Tutti i tipi di applicazioni, indipendentemente dal metodo di stampa finale, richiedono passaggi del flusso di lavoro ben definiti, dal preflight alla gestione del colore. Di conseguenza, le piattaforme del flusso di lavoro di stampa sono adatte a supportare le mutevoli esigenze del settore sfruttando i componenti migliori della categoria che creano un flusso di lavoro universale per l’elaborazione e l’orientamento degli ordini in modo intelligente in un unico sistema”. Gli stampatori di produzione dovrebbero prendere atto, inoltre, del mondo di piattaforme di personalizzazione della stampa che mettono in contatto gli acquirenti con i produttori. Alcune società che operano attraverso il web to print hanno sviluppato piattaforme di network globali che semplificano l’accesso ai fornitori di servizi di stampa con diverse funzionalità e opzioni di consegna che possono espandere ovunque. Se non si è ancora pronti per una piattaforma, è bene cercare strumenti e suite che possano essere integrati nel proprio ambiente attuale in grado di acquisire dati sui lavori in ogni punto di contatto e trasmettere tali informazioni a dashboard di produzione che informano non solo il reparto produttivo ma anche il sistema di gestione. Nella moderna tipografia,

La premessa di un flusso di lavoro ben progettato deve comprendere soltanto gli strumenti software necessari, acquisire e fornire dati utilizzabili ai dashboard di produzione e aziendali. Può essere ampliato o ridotto nel tempo per adattarsi a nuove linee di prodotti e le nuove tecnologie di stampa e finitura sono l’eccellenza operativa. Il flusso deve fornire l’infrastruttura che elimina i costi non necessari, i punti di contatto non necessari e la gestione non necessaria. Nel 2019 nell’indagine di InfoTrends European Software Investment Outlook, il flusso di lavoro è stato identificato come il centro più trascurato di costo di 1,4 milioni di euro. L’obiettivo dovrebbe essere quello di trasformarlo in un centro di profitto gestendo proattivamente le attività di prestampa, il modo in cui i lavori vengono venduti e i file ricevuti. La valutazione del flusso di lavoro dovrebbe aiutare a identificare i costi reali dell’onboarding del lavoro, che è il punto di costo più grande nel processo del flusso di lavoro. Altri sondaggi supportano l’identificazione dell’onboarding del lavoro - portare il lavoro dal punto vendita al punto di stampa - come elemento chiave da indagare quando si cercano luoghi da razionalizzare. Se disponi di più portali web-to-print e di acquisizione file, questo è un buon momento per unire il tutto su una sola piattaforma. Dovrebbe essere scalabile e sicura. Se i lavori arrivano tramite e-mail o tramite FTP, è difficile automatizzarli. Le migliori soluzioni semplificano il caricamento dei file da parte dei clienti e forniscono opzioni per controllare automaticamente i file per le risorse e garantire che tutte le specifiche del lavoro siano complete per il lavoro. Questo da solo può far risparmiare ore di tempo. Soluzioni più sofisticate potrebbero indirizzare automaticamente i lavori in base alle regole aziendali stabilite, aumentando l’automazione in quella parte del processo. È bene ricordare che ognuna di queste soluzioni richiederà una profonda conoscenza dei propri processi di lavoro e tempo per la configurazione e l’implementazione. Una volta fatto, tuttavia, seguiranno i risparmi sui costi. Ed è così che si guadagna con il flusso di lavoro: elimini i costi che non dovrebbero esserci. ◗ Fonte: Drupa 2021

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DINAMICART

LIBERTÀ DI SPERIMENTARE NELLO SPAZIO scelta fatta “per respirare la vita”, senza farsi influenzare dai ritmi frenetici della metropoli, ma con la serenità di farsi ispirare creativamente dalla natura. L’intuizione di successo è stata quella di utilizzare l’arte dell’areografo, allora ancora poco conosciuta, per realizzare pubblicità e creare comunicazioni impattanti ed esclusive. Da subito, Mirko e Lia si sono resi conto di aver colmato un gap proprio con questa tecnica poco utilizzata, in cui ogni semplice macchia di colore aveva importanza fondamentale al fine del risultato. Le immagini che vengono realizzate sono ricche di colori che diventano emozioni e si creano opere di forte impatto visivo. “Negli anni ’80 – spiega Lia – la tecnica dell’areografo veniva utilizzata solo negli USA e a Londra. Attraverso le pubblicità che creavamo per diverse testate di moda e costume, è stata conosciuta e si è diffusa in Italia. Diversi i nomi e i marchi di prestigio per i quali abbiamo lavorato: in quel momento ha vinto la novità oltre all’altissima professionalità di Mirko. Era un momento magico per chi sapeva raccontare emozioni e passioni”.

DinamicART si occupa di immagine e comunicazione; dalle illustrazioni alla moda al design senza mai perdere di vista la ricerca e l’evoluzione degli stili. Nel tempo, la decorazione d’interni è diventata per questo studio grafico creativo un modo per sperimentare qualcosa di nuovo e promuovere e valorizzare il cambiamento.

inamicART nasce nel 1979 da un incontro fortuito tra Lia Badulato, che era responsabile della fotografia presso una tra le più importanti case editrici internazionali e Mirko Giardini, grafico e illustratore esperto nella tecnica dell’aerografo. Da questo incontro la decisione di aprire uno studio fuori Milano, a Binasco, una

Aerografia una tecnica in cui viene utilizzato come strumento di colorazione È l’aerografo, una piccola penna o pistola che, collegata ad una fonte d’aria in pressione, permette di eseguire tracce di colore nebulizzato

ma preciso. Bisogna utilizzare delle maschere per coprire le parti che non devono essere colorate che vengono poi rimosse.

RG • Settembre 2020

UNA NUOVA ERA NEL GRAPHIC DESIGN Creatività e passione sono senza dubbio i tratti distintivi di questo team imprenditoriale e creativo: un mix di personalità dirompenti capaci di innovarsi con esperienza, professionalità e capacità organizzative. DinamicART, da sempre, sperimenta con successo strategie, stili e linguaggi che ne hanno determinato la sua crescita negli anni. I clienti vengono accompagnati lungo il percorso che va dalla definizione dell’identità aziendale fino al naming del prodotto, dalla creazione del logo, fino alla realizzazione dell’immagine coordinata e promozionale. “Crediamo che dare spazio agli incontri – dice Lia – sia la chiave del mistero della vita, e questo è vero sia in ambito personale che professionale”. Negli anni ’90 con l’avvento del computer, come ogni fase artistica e produttiva, anche la tecnica dell’areografo si è digitalizzata attraverso programmi di grafica che simulano questo tipo di applicazione del colore. Nonostante il computer togliesse un po’ di personalizzazione all’immagine, i vantaggi erano notevoli in termini di velocità e praticità d’uso. Oggi, grazie alla molteplicità di nuove tecnologie, DinamicART ha abbracciato una nuova era del graphic design, che viene definita “estetica dell’informazione”. Interior decoration, un’arte per esprimere il cambiamento Dagli anni 2000, la decorazione d’interni diventa tra le applicazioni protagoniste nell’offerta creativa di DinamicART, che inizia a operare in diverse location, dalle abita-

➧ ➧ ➧ ➧ INTERIOR DECORATION

vero ‘magico’.” Mirko, che ha realizzato la parte grafica, le illustrazioni e si è occupato della parte tecnica, ci spiega: “Abbiamo impiegato la tecnologia di stampa digitale in piano e in bobina per stampare su differenti substrati come forex, plexiglas, pvc adesivi e pellicole per il wrapping. Gli effetti ottenuti sono andati oltre le nostre aspettative. Abbiamo stampato attraverso due piattaforme web to print che ci hanno garantito il servizio nei tempi richiesti. Oggi ciò che la differenza, tra il successo di un progetto e l’insuccesso di un altro, sta nell’idea creativa e nella capacità di renderla concreta”. Lia e Mirko, nel rispetto reciproco dei propri ruoli, hanno lavorato insieme per dar vita all’idea e creare i contenuti dei diversi soggetti, scegliendo i colori in base al messaggio da dare e utilizzando la cromoterapia. Hanno “giocato” con la luce, gli spazi e gli oggetti attraverso le regole del feng shui. Il concetto di dinamicità, che si ritrova anche nel nome di questo team, si coglie nei lavori realizzati e nella creatività stessa delle idee. Il desiderio di ricerca unito alla massima libertà di sperimentazione è alla base della filosofia espressiva di DinamicART, che siamo certi non smetterà di stupirci con nuovi progetti. ◗

zioni ai punti di ristorazione, hotel e negozi, dalle mostre e fiere fino agli showroom e agli uffici. “La decorazione è un’arte antica e trasversale, - ci dice Lia - riflette ed esprime l’istinto dell’uomo per la ricerca del bello. Si decora un oggetto, uno spazio, per conferire un valore aggiunto estetico, emozionale e funzionale. Siamo orgogliosi di constatare che attraverso la decorazione d’interni possiamo esprimere il cambiamento del nostro tempo”. Su queste basi si fonda anche il recente progetto di DinamicART: lo studio si è infatti occupato del restyling del MaGia Café con sede a Binasco, in provincia di Milano. Tre anni fa, il team aveva realizzato un primo e semplice intervento di rinnovamento per rendere più attuali gli spazi. Nel periodo di chiusura delle attività a cause della pandemia, il proprietario Paolo Stizzoli ha deciso nuovamente di rinnovare l’ambiente affidando il progetto al team. La richiesta era illuminare l’ambiente, riadattare l’arredamento e decorare le superfici con uno stile diverso e accattivante.

UN LUOGO DOVE SI RESPIRA ARTE “Oggi MaGia Café – commenta Lia - è un luogo dove si respira arte e novità e, sicuramente, l’utilizzo della cromoterapia nel progetto ci ha portato a creare un’atmosfera di speranza e serenità. È stato fondamentale per raggiungere gli ottimi risultati ottenuti utilizzare materiali differenti che, combinati nell’ambiente, hanno creato un luogo dav-

RG • Settembre 2020

TECHNOLOGY Agfa investe

E PUNTA SULL’INCHIOSTRO INKJET Agfa investirà in modo significativo nell’espansione della propria capacità di produzione dell’inchiostro inkjet, in modo da poter far fronte alle richieste di volumi sempre maggiori. Un nuovo impianto di produzione sarà dedicato agli inchiostri inkjet a base di acqua.

a nuova struttura di produzione, situata nella sede centrale di Agfa a Mortsel, in Belgio, consentirà ad Agfa di soddisfare le esigenze dei suoi attuali clienti e di essere un fornitore chiave di inchiostri inkjet a base acquosa, utili per un’ampia gamma di nuove applicazioni. Il primo obiettivo è il crescente mercato della stampa su carta decorativa, utilizzata per la produzione di pannelli per mobili e di pavimenti in laminato, dove la stampa a getto d’inchiostro con gli inchiostri a base d’acqua di Agfa offre una soluzione molto conveniente. Il secondo obiettivo è il promettente mercato della stampa a getto d’inchiostro sugli imballaggi, in particolare sul cartone ondulato, offrendo la soluzione più sostenibile in termini di materiale, processo di stampa e inchiostro. Il nuovo impianto si affiancherà alle strutture di Agfa esistenti per formare un centro produttivo flessibile ed estremamente efficiente, dove i team di R&S e Controllo qualità lavoreranno fianco a fianco. La sua capacità produttiva dovrebbe riuscire a coprire i tassi di crescita, relativi ai volumi di inchiostro, previsti per i prossimi 5-10 anni. “Agfa è un produttore specializzato di inchiostri inkjet e di fluidi con qualità e prestazioni rinomate. Il mercato degli inchiostri inkjet rappresenta uno dei nostri pilastri di crescita”, afferma Tom Cloots, direttore di Industrial Inkjet. “Negli ultimi venti anni, abbiamo costruito una piattaforma produttiva di inchiostri inkjet che copre la produzione di inchiostri su scala pilota e su larga scala, e che incorpora il processo

RG • Settembre 2020

di dispersione di pigmenti, un ampio controllo qualità e programmi per l’omogeneità dell’inchiostro. I nostri volumi di vendita relativi all’inchiostro sono cresciuti in modo regolare anno dopo anno e abbiamo gradualmente aumentato la nostra capacità produttiva. È giunto il momento di realizzare un nuovo investimento per continuare a stare al passo con le crescenti richieste del mercato.”

stri UV in stretta collaborazione con numerosi produttori di apparecchiature originali per soluzioni di stampa single-pass e multi-pass. Questi inchiostri non solo garantiscono un’elevata qualità di stampa e risultati di stampa quotidianamente affidabili, ma si distinguono anche per il loro ampio gamut colore, per l’eccellente affidabilità del getto, per il periodo di validità superiore e per la straordinaria coerenza di ogni lotto.

INCHIOSTRI POLIMERIZZABILI AI RAGGI UV

INCHIOSTRI A BASE ACQUOSA

Agfa è rinomata per la sua gamma di stampanti inkjet UV di grande formato ad alte prestazioni, incluse le serie di stampanti Anapurna e Jeti nonché Oberon, l’ultima arrivata dell’azienda. Queste stampanti, alimentate con inchiostri sviluppati e prodotti dalla stessa azienda, uniscono la massima produttività e qualità. Le formulazioni di inchiostro sono perfettamente compatibili con i componenti della stampante (quali la testina di stampa e il sistema di polimerizzazione), con il software di gestione dei colori e con le condizioni di stampa (quale, ad esempio, il numero di passate di stampa). In questo modo, si garantisce il minimo consumo di inchiostro e, di conseguenza, la massima riduzione dei costi di gestione. Inoltre, Agfa sviluppa e produce set di inchio-

Per molti anni Agfa è stata attiva anche nel settore degli inchiostri inkjet ad acqua, che si basano su una dispersione di pigmenti e su una tecnologia dell’inchiostro specifici. I produttori di apparecchiature originali incorporano questi set di inchiostri nei loro sistemi di stampa inkjet per varie applicazioni, inclusi il laminato (per pavimenti, mobili e la stampa su carta decorativa), la stampa su cartone ondulato e di documenti, nonché nelle applicazioni attualmente in fase di sviluppo, specialmente quelle relative agli imballaggi. I set di inchiostri sono in sintonia con il sistema di stampa e con le specifiche esigenze applicative. L’attenzione si concentra principalmente sul tempo di operatività della stampante e sulla massima omogeneità dei risultati di stampa, giorno dopo giorno, settimana dopo settimana e mese dopo mese ◗

➧ ➧ ➧ ➧ TECHNOLOGY UPDATE

Konica Minolta DUE AMMIRAGLIE

NEL SEGMENTO PRODUCTION HEAVY

Konica Minolta ha presentato due sistemi da stampa digitale di Produzione, AccurioPress C14000 e C12000. Dispositivi a toner da 140/120 ppm sono da ora disponibili sia sul canale Diretto che attraverso i Partner certificati.

onica Minolta ha recentemente annunciato due nuovi sistemi di stampa digitali a colori per il segmento di mercato Production Heavy, AccurioPress C14000 e C12000. I due modelli lavorano rispettivamente a 140 e 120 pagine al minuto (ppm) in formato A4 con velocità costante. Il design elegante e la tecnologia avanzata sono la dimostrazione della Mission di Konica Minolta di posizionarsi come leader nel mercato della stampa digitale di Produzione in un nuovo segmento di mercato basato su toner. La nuova famiglia AccurioPress è il frutto di un lavoro di continuo confronto con il mercato degli stampatori Professionali: le soluzioni sono state infatti pensate per supportare la loro trasformazione, creando sistemi in grado di ottimizzare il loro business attraverso un concetto di automatismo avanzato, pochi interventi manuali e di conseguenza una maggiore produttività. In altre parole, i nuovi sistemi di stampa sono stati ripensati e ridefiniti per soddisfare sempre più le crescenti esigenze dei loro Clienti.

LA SERIE IN DETTAGLIO Le caratteristiche uniche della nuova serie AccurioPress la rendono ideale per gli Stampatori che cercano di aumentare la produttività attraverso un incremento di efficienza e velocità. Gli elementi distintivi dei sistemi AccurioPress possono essere così riassunti:

- produttività; i nuovi sistemi consentono un aumento dei volumi di stampa e un conseguente incremento del fatturato; - automazione; i nuovi sistemi permettono la riduzione delle operazioni di prestampa e dei tempi di produzione e un maggior controllo del budget; - flessibilità; i nuovi sistemi consentono di limitare le attività in outsourcing e ridurre al minimo i costi di gestione. Tra le caratteristiche tecniche principali: - definizione di Immagine unica ad una risoluzione equivalente a 3600x2400 dpi; - stampa su una vasta gamma di supporti fino a 450 g/mq, patinate, naturali, goffrate e sintetici; - stampa banner in bianca & volta fino a 900mm e stampa solo fronte fino a 1300mm; - una finitura in linea professionale con il nuovissimo TU-510 grazie al rifilo Full bleed.

AUTOMATISMI IN LINEA Già compreso nei sistemi di stampa è presente l’IQ-501, l’accessorio che misura e corregge automaticamente foglio dopo foglio, sia la consistenza cromatica che il registro bianca & volta. Le opzioni di ispezione automatica potenziate offrono prestazioni uniche, rilevando eventuali difetti rispetto all’originale. Il nuovo sensore dei supporti viene fornito di serie su questi modelli; questo sensore consente di rilevare in automatico con un solo passaggio il supporto utilizzato e di assegnare i relativi parametri, eliminando le impostazioni della carta che richiedono tempo e possono comportare errori.

FINITURA IN LINEA E TCO MIGLIORATO I sistemi sono dotati di una finitura in linea professionale grazie all’unità TU-510, un trimmer e una cordonatrice full-bleed che consentono di avere un prodotto finito al vivo per diverse applicazioni: opuscoli, direct mail e completa la configurazione un nuovo accessorio dedicato al rifilo dei biglietti da visita. Inoltre, LS-507 Alta Pila supporta una velocità più elevata, consente il bypass dei banner e offre agli operatori il vantaggio di poter togliere i fogli stampati senza interruzioni. Stabilità, elevata durata dei consumabili e ridotte manutenzioni sono sinonimi di miglioramento del TCO. Le AccurioPress C14000/C12000 massimizzano il tempo di stampa delle commesse, offrendo un ciclo di lavoro altamente affidabile di circa 2,5 milioni di stampe A4 al mese con una capacità della quantità di toner doppia rispetto ai modelli precedenti. “Konica Minolta riconosce nel lancio delle AccurioPress C14000 e C12000 un’importante opportunità per entrare nel segmento HPP (High Production Printing). La combinazione con il collaudato IQ-501 definisce un nuovo standard di offerta al mercato delle Arti Grafiche da parte di Konica Minolta.”- ha dichiarato Roberto Breglia, Product Manager di Konica Minolta Italia - “Questo lancio è un’importante traguardo per la nostra azienda ed è la dimostrazione della dedizione che Konica Minolta ha nei confronti dei suoi Clienti; costruiamo prodotti sulla base delle esigenze del mondo reale, prodotti che devono essere sempre più efficienti e redditizi in un mercato sempre più competitivo”. ◗

RG • Settembre 2020

TECHNOLOGY Arizona 2300

UN NUOVO CAPITOLO DI STORIA PER IL GRANDE FORMATO Forte della sua posizione nel settore della stampa flatbed, Canon ha presentato la nuova serie Arizona 2300 destinata al mercato della grafica di grande formato e progettata per promuovere le opportunità di crescita attraverso nuove applicazioni.

anon amplia la famiglia Arizona con la nuova serie 2300 che offre diverse configurazioni di formato e colore per supportare una gamma diversificata di applicazioni. L’opzione Roll Media permette di passare facilmente dai supporti rigidi a quelli flessibili, senza alcuna preparazione della macchina. Arizona 2300 mantiene la produttività ai massimi livelli stampando fino a 95 mq/ora senza compromettere la qualità. Wouter Derichs, Sales & Marketing Director, Large Format Graphics di Canon Europe, ci parla di questa novità e delle strategie dell’azienda per il mercato del grande formato.

➥La nuova serie di stampanti rivoluziona l’architettura del piano fisso con la tecnologia Arizona FLOW, una tecnica di aspirazione che abbina un tavolo multi-origine, senza zone, con perni pneumatici di registrazione. Può riassumere i principali vantaggi? Prerogativa principale del nuovo sistema è il fatto di poter facilmente posizionare qualsiasi media sul tavolo, prima di iniziare a stampare, senza mascherare il tavolo stesso o fissare i supporti. Il posizionamento dei substrati è facile e sicuro. Questo riduce i tempi di ap-

RG • Settembre 2020

prontamento della stampa e permette di incrementare enormemente la produttività rispetto alle precedenti generazioni di stampanti Arizona e a quelle dei competitor: il passaggio da un lavoro all’altro diventa più rapido. La tecnologia FLOW agevola la stampa su supporti insoliti e impegnativi, come cartone, legno e vetro. Anche con immagini di grandi dimensioni suddivise su più fogli la stampa diventa più semplice, così come per la funzione di fronte-retro in caso di substrati non perfettamente squadrati, pesanti, lisci o presagomati. La stampa da bordo a bordo riduce gli sprechi. I pin pneumatici di registrazione consentono di allineare i supporti al bordo sinistro o destro del tavolo, o entrambi, per stampare lavori 2-up, 4-up e 6-up.

mercato. Ma rilasceremo questa versione al momento giusto, quando potrà essere adatta a tutti i supporti oggi trattati da Arizona. Per noi è importante, perché dal lancio di Arizona abbiamo continuato a incrementare il numero di applicazioni anno dopo anno per rispondere alla domanda di versatilità del mercato. Rilasceremo, quindi, questa tecnologia sulle flatbed soltanto quando sarà adatta e capace di creare interazione con le testine, gli inchiostri e i media. Solo in questo modo, questa applicazione potrà determinare il successo di questo upgrade tecnologico.

➥La nuova serie Arizona 2300 è dotata del sistema di polimerizzazione LED UV. Quali i plus del sistema? Introdurrete la tecnologia Uvgel sulle future Arizona?

La principale novità è il software Arizona Xpert, una soluzione workflow che aiuta a completare il processo dalla progettazione fino al finishing. Con la serie Arizona 2300, infatti, Canon ha lanciato la versione Xpert 2.1, che supporta le “formule” per i flussi di lavoro di stampa e taglio tramite l’integrazione con il software Canon ProCut. In particolare, per le applicazioni flatbed vediamo una tendenza a creare progetti complessi e multi-livello e per rendere questo più semplice abbiamo sviluppato questo software con un’elevata capacità di autoapprendimento. La stampante memorizza “l’impostazione” per consentire all’utente di stampare, in futuro, lavori simili, velocizzando la configurazione e automatizzando il processo di produzione.

La tecnologia LED UV riduce i tempi operativi permettendo di gestire anche i lavori dell’ultimo minuto. Al momento stiamo studiando la possibilità di introdurre l’Uvgel sulle piattaforme flatbed, perché è una richiesta del

➥Molte sono le novità in termini di hardware, ma anche il software è stato aggiornato. In che modo?

➧ ➧ ➧ ➧ TECHNOLOGY UPDATE

➥Per Canon la sostenibilità è da sempre un concetto chiave, come avete sviluppato questo aspetto sulla nuova Arizona? La sostenibilità è un argomento caldo a livello globale e non solo per Canon. Inoltre, attualmente le persone hanno compreso maggiormente quanto questo sia un aspetto da tenere in forte considerazione e, alla luce della situazione Covid, è divenuto ancora più importante. Il primo aspetto relativo alla Arizona 2300 riguarda il basso consumo energetico, inferiore al 40% rispetto ad altre stampanti piane grazie al funzionamento immediato. Beneficiamo, inoltre, del fatto che utilizziamo la tecnologia LED UV che garantisce una lunga durata della lampada e il collegamento alla normale rete elettrica. Anche il consumo di inchiostro è ridotto: in media, meno di 8 ml/mq, manutenzione inclusa. Un secondo aspetto è il nostro contributo all’economia circolare: abbiamo progettato un prodotto capace di durare per anni e, una volta dismesso, possiamo dare una seconda vita a questa soluzione reinserendola nel ciclo produttivo dello stabilimento di Venlo. Un ultimo elemento, ma non meno importante, è aver ottenuto la certificazione UL Greenguard Gold per gli inchiostri, quindi idonei per l’utilizzo in scuole, hotel e ospedali e stanno diventando degli standard nell’interior decoration. Con questo dimostriamo ancora una volta di essere in linea con le norme in materia di salute e sicurezza, volte a ridurre al minimo l’impatto ambientale e a garantire un ambiente di lavoro più sano.

colare per quanto riguarda le nuove installazioni. I clienti hanno rallentato gli investimenti, ma fortunatamente vediamo che i volumi di stampa restano stabili o crescono, a seconda delle applicazioni. Penso, ad esempio, alla nascita di nuovi prodotti di segnaletica, adesivi e floor graphic e, per queste applicazioni, la tecnologia UVgel è la soluzione ideale. Siamo certi che la nuova serie ci darà soddisfazioni e siamo orgogliosi di annunciare le prime installazioni in Francia, Svezia, Belgio e Germania per Arizona 2300, a cui stanno seguendo diversi ordini.

➥La drupa posticipata all’anno prossimo ha costretto alcuni produttori di tecnologia a cambiare le proprie strategie. In che modo spingerete il business fino al 2021? Siamo stati rammaricati di non aver potuto presentare le nostre nuove soluzioni a drupa e successivamente a Fespa e abbiamo deciso con Canon che dovevamo comunque presentarle ai nostri clienti e partner, poiché meritavano di avere accesso ai benefici che possono derivare dall’impiego delle nostre tecnologie. In questo modo, stiamo continuando a portare innovazione sul mercato. Ma abbiamo anche bisogno di ispirare nuove idee, per questo abbiamo creato quei luoghi di incontro virtuale che chiamamo Customer Experience Centre Life dove riusciamo a far fare esperienza ai clienti delle nostre soluzioni. Anche gli eventi fisici locali saranno importanti e incontrare gente ed esplorare applicazioni dal vivo rimane un elemento essenziale del business.

➥Quali sono le vostre aspettative in termini di business, considerando anche questo difficile periodo?

➥Quali sono le esigenze del mercato in questo momento e quali i vostri obiettivi?

Il mercato del grande formato è stato fortemente colpito dalla situazione Covid, in parti-

I nostri clienti ci chiedono di continuare a fare innovazione e di proporre al mercato solu-

Wouter Derichs, Sales & Marketing Director, Large Format Graphics di Canon Europe.

zioni in grado di ridurre i costi, aumentare i profitti e accorciare i tempi produttivi. Ma soprattutto chiedono versatilità nelle applicazioni e la serie Arizona 2300 ne è un esempio, grazie alla sua capacità di stampare su media critici e complessi. Non vediamo l’ora di continuare a operare sul mercato italiano non solo attraverso Canon Italia, ma anche con i nostri partner. La nostra strategia su questo mercato è stabilire partnership importanti con realtà locali per le nuove soluzioni flatbed. Se posso usare una metafora che spiega meglio il concetto, direi che utilizzando gli ingredienti e l’arte culinaria italiani, il gusto sarà delizioso così come siamo abituati a sperimentare nella cucina italiana. ◗

RG • Settembre 2020

TECHNOLOGY

Le nuove soluzioni digitali HP Indigo di quinta e sesta generazione sono pensate per offrire opportunità di crescita rapida. È stata annunciata inoltre la nuova architettura LEPX con una produttività equivalente a quella dei sistemi analogici. Di queste novità e delle priorità strategiche di HP, ce ne parla Francesco Crotti, Italian Regional Business Manager HP Indigo & PWP.

Nuovo portafoglio HP

RIVOLUZIONE NELLA STAMPA DIGITALE Le nuove soluzioni digitali HP Indigo di quinta e sesta generazione ➥Nei mesi di lockdown, HP ha contisa. La parte label e packaging della nostra riguarda la risposta alle richieste comclientela è stata meno penalizzata dalla nuato a operare? Quali modalità avemerciali, ci siamo messi a disposizione crisi, è un settore che ha mantenuto una attivando modalità differenti. Ci si è resi te messo in atto? Durante il lockdown il team commerciale ha lavorato in smart working, mentre il reparto service ha dato invece continuità alle attività di assistenza anche in loco seguendo procedure adeguate. Abbiamo potenziato, inoltre, il remote support, che è stato preferito e apprezzato dai clienti. Per quanto

conto che era comunque necessario offrire prossimità ai clienti e abbiamo pianificato diverse iniziative per rispondere anche in questo contesto. Abbiamo approfondito determinati argomenti attraverso seminari locali, distinguendo tra prospect che cercavano informazioni tecnologiche e di prodotto e i clienti installed base che erano invece interessati ad approfondire gli aggiornamenti, le idee e applicazioni nuove. Abbiamo sfruttato marzo e aprile fornendo dunque contenuti e aiutando i clienti ad affrontare le difficoltà del momento con un approccio alternativo.

➥ Quali sono le priorità strategiche di HP a medio-lungo termine?

Francesco Crotti, Italian Regional Business Manager HP Indigo & PWP.

RG • Settembre 2020

In questo momento la nostra priorità è trovare una strada per consentire ai nostri clienti, in particolare al target commercial, di recuperare i volumi che hanno perso. Posso affermare che i dati che osserviamo e i feedback che riceviamo sono confortanti. Nel mese di luglio, infatti, ci sono stati segnali di ripre-

certa stabilità. Si tratta di capire se la ripresa si andrà a consolidare. Noi daremo il nostro supporto in questa direzione. Secondo obiettivo è portare a conoscenza dei nostri clienti tutte le novità che dovevano essere lanciate a drupa e oggi sono disponibili commercialmente sul mercato.

➥ Quali le novità in ambito etichette? La prima novità è sicuramente un’evoluzione delle piattaforme, sono stati migliorati i passaggi carta e la tecnologia di gestione del colore. Questo permette un aumento della produttività e maggiori automatismi nel processo produttivo. Non si tratta semplicemente di un cambio di denominazione delle macchine, ma si tratta di veri e propri sistemi intelligenti più sofisticati con tool più complessi. Il sistema di stampa digitale HP Indigo V12 per etichette è una piattaforma nuova di differente concezione. È in grado di stampare con una velocità equivalente a quella dei sistemi analogici. Stampa di fino a sei colori a 120 metri lineari al

➧ ➧ ➧ ➧ TECHNOLOGY UPDATE

minuto, utilizzando sei motori di imaging inline in esecuzione contemporaneamente e produce fino a 130.000 metri lineari al giorno con un solo operatore. Il sistema integrato di imaging HD offre una risoluzione nativa a 1600 dpi. Dotato di 12 colori di stampa, è possibile cambiare gli inchiostri istantaneamente e creare qualsiasi combinazione. È in grado di stampare su un’ampia gamma di supporti, da pellicole di 12 micron a cartoni di 450 micron.

➥Il sistema HP Indigo V12 è il primo basato sull’architettura LEPX di nuova generazione. Ce ne può parlare? Nell’architettura LEPX sei motori di imaging operano simultaneamente, mentre nella tecnologia LEP vi era un singolo motore. Questo cambiamento moltiplica la velocità fino a un livello equivalente a quello dei sistemi analogici, con i vantaggi aggiuntivi della stampa digitale.

➥ E sul fronte delle soluzioni destinate alla stampa commerciale? Il nuovo sistema di stampa digitale HP Indigo 100K in formato B2 per la stampa commerciale, primo sistema di stampa della nuova piattaforma Serie 5, è progettato per una produttività superiore al 30% e consente di stampare più di un milione di fogli fronte/retro B2 al mese. Con una capacità di stampa di 6.000 fogli all’ora, il sistema di stampa a 4 colori è progettato per una stampa digitale altamente produttiva e su richiesta, con meno scarti. Abbiamo completato i beta-test in Europa con successo e il sistema è disponibile sul mercato. Altra novità è la HP Indigo 15K, evoluzione della 12000, che sfrutta le applicazioni a

valore con innovazioni importanti legate alla gestione del substrato con spessori fino a 600 micron. Anche sulla serie 3 ci sono state delle evoluzione, in particolare la 7K e la 7 Eco, una risposta per il mondo entry level che chiede comunque un approccio qualitativo al di là del valore dell’investimento. Pensiamo di avere delle buone opportunità di business perché ha necessità di questo tipo di soluzioni. In ambito inkjet, per la serie PageWide, HP ha invece rinnovato la gamma di inchiostri consentendo la stampa su qualsiasi tipo di carta, anche offset senza necessità di primerizzazione. Altro obiettivo che stiamo portando avanti è quello di potenziare tutti gli strumenti che favoriscano l’automazione, in particolare per consentire la possibilità di interazione online tra lo stampatore e i propri clienti.

➥Dal punto di vista strategico, la stampa 3D è interessante per HP? Per noi è un mercato che sta crescendo, c’è sempre maggiore interesse da parte dell’industria a sfruttare la stampa 3D come soluzione alle necessità del manifatturiero. Le possibilità sono infinite: pensiamo ad esempio che un centinaio di componenti della nuova

gamma di sistemi HP Indigo sono stati prodotti utilizzando proprio la tecnologia Multi Jet Fusion di HP. La tecnologia di stampa 3D consente di accelerare i cicli di progettazione e produzione, realizzando componenti in pochi giorni anziché in settimane. In particolare, i sistemi 3D HP sono pensati con un approccio sostenibile, riducono infatti le emissioni di anidride carbonica grazie al minore consumo di energia e materiali, e alcune parti sono fino al 90% più leggere.

➥ Con quale approccio si dovrà affrontare la ripresa? Questo è un momento in cui bisogna fare un pensiero profondo, ritrovare delle motivazioni forti per proseguire il proprio percorso professionale e di business. Dopo questo periodo così difficile, bisogna ritrovare la passione, mettere in gioco di nuovo le proprie competenze e la professionalità, riacquistare concretezza e fiducia con la consapevolezza che il mondo grafico non morirà mai. Ci sarà sempre bisogno della stampa! Le scelte che si faranno, anche dal punto di vista tecnologico, dovranno portare a delle prospettive di crescita a medio-lungo termine. ◗

RG • Settembre 2020

TECHNOLOGY Kodak INNOVAZIONI A TUTTO CAMPO DAL DIGITALE ALL’OFFSET

rima che drupa venisse rinviata al 2021 e ancor prima di annunciare a metà settembre il suo ritiro dalla stessa kermesse tedesca per la salvaguardia della salute di dipendenti e clienti, Kodak aveva colto l’occasione di presentare in anteprima alla stampa tecnica un’ampia gamma di soluzioni offset e digitali, successivamente annunciate al mercato durante un importante evento virtuale. Le soluzioni sono state sviluppate e progettate con una vision rivoluzionaria che consente agli utilizzatori di queste tecnologie di incrementare la redditività delle loro aziende, aumentando l’efficienza dei loro workflow tradizionali e creando al contempo opportunità di crescita.

LA RIVOLUZIONE PASSA DA PROSPER ULTRA 520 Forse la più grande novità del portafoglio Kodak è la rivoluzionaria macchina da stampa Prosper Ultra 520, una macchina da stampa a getto d’inchiostro che, pur seguendo le logiche della serie Prosper con tecnologia UltraStream, è totalmente di nuova concezione. Il sistema Prosper Ultra 520 colma il divario con la stampa offset in termini di qualità e velocità di produzione. Questa soluzione sarà proposta in due versioni, Ultra P520 e Utra C520, con una larghezza di stampa di 508 mm e una produttività di 150 metri per minuto. Se la macchina da stampa Kodak Prosper 6000

RG • Settembre 2020

In occasione di un incontro esclusivo con i giornalisti presso la sede di Eastman Kodak Company a Rochester, nello stato di New York, il team Kodak ha annunciato una nuova e rivoluzionaria macchina da stampa a getto d’inchiostro e una gamma ampliata di soluzioni offset e digitali studiate per garantire un ritorno sull’investimento impareggiabile. ha rivoluzionato l’uso della tecnologia digitale nelle applicazioni di stampa commerciale, la Prosper Ultra 520, basata sulla stessa piattaforma, porta la stampa a getto d’inchiostro a un livello superiore. Garantisce, infatti, qualità di tipo offset a una velocità di produzione costante su carta lucida con elevata copertura d’inchiostro e stampa variabile. Secondo Kodak, il tutto ai costi di esercizio più bassi del settore. Altra novità assoluta, la Prosper Ultra 520 è la prima macchina prodotta da Kodak con il rivoluzionario sistema di scrittura Kodak UltraStream, che impiega il posizionamento ad alta precisione di gocce piccolissime, perfettamente rotonde e prive di sbavature per produrre un’altissima qualità delle immagini con tecnologia a getto d’inchiostro. È progettata per massimizzare la produttività consentendo la stampa su un’ampia gamma di supporti con gli inchiostri a base d’acqua più versatili, qualitati-

vamente elevati e convenienti. Come sistema completo, Prosper Ultra 520 è una macchina da stampa rivoluzionaria che aiuterà gli stampatori ad ampliare con profitto le loro attività su un’ampia gamma di applicazioni, inclusi direct mailing, materiale di marketing, cataloghi, libri e molto altro ancora. La disponibilità della macchina da stampa Prosper Ultra 520 è prevista per fine 2020. “Kodak sta investendo circa USD 25 milioni all’anno per far progredire la tecnologia di stampa, raddoppiando la stampa digitale e fornendo i prodotti di cui i nostri clienti hanno bisogno per incentivare la produttività e la crescita delle loro aziende con l’evolversi del settore,” ha affermato Jim Continenza, Presidente esecutivo di Kodak. “La nuova e rivoluzionaria macchina da stampa a getto d’inchiostro Prosper Ultra 520 è il frutto della nostra tradizione di innovazione della stampa e della nostra concentrazione continua sullo sviluppo di tecnologie innovative. Gli stampatori possono contare sulla gamma completa di soluzioni Kodak, dalle lastre offset ai software per la gestione del workflow, fino alle macchine da stampa digitali, per fornire prestazioni che pagano”. Oltre a questa novità, l’offerta Kodak per la stampa digitale si compone di tutte le piattaforme a getto d’inchiostro Prosper e Ultrastream, a cui sono abbinati gli inchiostri proprietari a base d’acqua, e la nuova generazione di macchine da stampa a toner Nexfinity.

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UTECO SAPPHIRE EVO W Sapphire EVO W è la nuova ammiraglia della serie Uteco Sapphire per packaging che unisce la produttività flessografica alla qualità rotocalco. Utilizza la Tecnologia UltraStream Inkjet ad alta risoluzione di Kodak e gli inchiostri per packaging QD per introdurre le infinite opportunità della stampa digitale nella produzione in serie di packaging flessibili. Con tirature fino a 20.000 mq, o superiori grazie al contenuto variabile, Sapphire EVO W è una soluzione che consente ai marchi di adottare packaging innovativi che sfruttano i vantaggi della stampa digitale. Il sistema è già disponibile da subito in tutto il mondo.

ON DEMAND, LA NUOVA VERSIONE DI PRINERGY Sebbene la stampa digitale stia guidando il futuro della stampa, Kodak continua a investire nello sviluppo di tecnologie offset in grado di rivoluzionare il mercato. Alla richiesta di un workflow capace di massimizzare l’efficienza della produzione, la sicurezza dei dati e il tempo di attività, Kodak ha risposto con il flusso di lavoro Prinergy On Demand, una piattaforma cloud-based sicura e affidabile. Questa recente evoluzione di Kodak Prinergy Workflow fornisce in hosting una serie di offerte in grado di modernizzare e massimizzare l’investimento. Clienti selezionati stanno già provando la maggiore sicurezza, affidabilità, efficienza e flessibilità di Prinergy On Demand, gestito da Kodak su cloud con un conveniente abbonamento mensile. È supportata dall’infrastruttura di rete protetta di Microsoft Azure, così da assicurare ai clienti la protezione continua dei loro dati e sistemi. La nuova versione è disponibile da subito; ma il lancio delle nuove opzioni è previsto per fine 2020.

FOCUS PRESTAMPA, TRA LASTRE E CTP Nell’ambito della stampa tradizionale, Kodak propone la nuova generazione di lastre process-free Sonora XTRA, a cui si affiancano i performanti Magnus Q800 Platesetter, CtP a 8 pagine per lastre process-free, e Magnus XLF Platesetter, soluzioni progettate per aumentare la produttività e la redditività, sia in prestampa che in sala stampa. Kodak continua a guidare il mercato con innovazioni nella tecnologia per lastre process free con lastre di prossima generazione in grado di garantire maggiore contrasto delle immagini, maggiore robustezza durante la manipolazione e velocità di imaging più elevate. La tecnologia per lastre Sonora è la tecnologia per lastre process free più diffusamente utilizzata al mondo, alla quale si affidano oltre 4.000 centri di stampa di ogni dimensione in tutto il mondo. La disponibilità della lastra Sonora XTRA process free è prevista per fine 2020. Kodak Magnus Q800 con T-Speed, il sistema CtP 8 pagine per lastre process free, definito da Kodak “il più veloce al mondo”, aumenta ulteriormente la sua velocità di ima-

ging. Magnus Q800 espone fino a 80 lastre all’ora per massimizzare la produttività dei workflow offset. Grazie ad un’automazione in grado di stare al passo raggiunge velocità di imaging superiori. Kodak, infatti, ha dotato il sistema di un dispositivo MPL (Multi-Pallet Loader) aggiornato che unisce una velocità di 80 pagine/ora a una capienza massima di 3.200 lastre.

Il sistema CtP Magnus Q800 T-Speed è disponibile per i beta test da giugno ed è stata avviata la sua produzione da settembre 2020. Disponibile nel 2021, sarà invece il nuovo sistema CtP Magnus Q4800 che garantirà, secondo Kodak, la velocità e la produzione di lastre in formato extra-large (XLF) più elevate del settore. Offrirà un’elevata produzione di lastre XLF per le macchine da stampa da 96 pagine e, grazie al caricamento di due lastre, secondo Kodak anche la produzione più elevata del mercato per le lastre da 1.650 mm. Sarà inoltre dotato di flessibilissime opzioni di automazione per formati fino a 8 lastre in linea e fino a 4.800 lastre in linea. Jim Continenza ha sottolineato come il suo obiettivo, alla guida della società, sia stato sin da subito quello di “riportare Kodak sulla strada per tornare ad essere il principale fornitore di prodotti di consumo e tecnologie per il settore dell’industria grafica”. In questo processo di “riforma”, grande importanza ricopre l’impegno di Kodak per lo sviluppo di soluzioni all’avanguardia capaci di soddisfare le esigenze di un settore in continua evoluzione che richiede sempre più semplicità, produttività e crescita. ◗

RG • Settembre 2020

TECHNOLOGY

Manroland Sheetfed

LANCIA NUOVI MODELLI PER EVOLUTION

Roland 700 Evolution Speed opo il successo della Il lancio della tecnologia di grande formato Roland 700 EvoluRoland 900 Evolution e dei nuovi modelli della – 20.000 fogli all’ora; Roland 700 Evolution Lite –elevata tion, lanciata a drupa pluripremiata Roland 700 Evolution completa qualità per un modello ent2016, i nuovi modelli Roland la famiglia Evolution di Manroland Sheetfed, 700 Evolution Elite, Speed e ry level e, infine, Roland 900 consolidando ulteriormente il suo ruolo Lite si distinguono per innoEvolution – per la stampa di grande formato vazione, produttività e qualidi produttore di macchine da stampa offset Commentando il lancio della tà, caratteristiche che sono tecnologicamente all’avanguardia. nuova gamma Roland Evodiventate sinonimo della gamma Evolution, oltre che per una serie di lution, Rafael Penuela, CEO di Manroland specifiche per la stampa fornendo tre diversoluzioni di automazione. Ne sono un esemSheetfed, ha dichiarato: “Il lancio dei nuovi se modalità di funzionamento dell’inchiostro, modelli Roland 700 Evolution e Roland 900 mentre l’AC Drive promette risparmi annuali pio Autoprint, che offre produttività ininterEvolution è un momento speciale per la fino a 10.000 kWh o di 8 anni nel corso della rotta dalla pre-stampa alla post-stampa con nostra azienda. Roland 900 Evolution è una vita della macchina. la semplice pressione di un pulsante e InLimacchina da stampa di grande formato di ne ColorPilot 3.0, tecnologia di misurazione riferimento per il settore e ora l’intera famidel colore veloce, efficiente e accurata che UNA FAMIGLIA rileva i valori densitometrici e colorimetrici AL COMPLETO glia Evolution ci consente di offrire i vantaggi in un unico passaggio. La nuova tecnologia della nostra tecnologia innovativa agli stamLa famiglia Roland Evolution comprende: il di inchiostrazione Triple Flow affronta sfide modello di punta Roland 700 Evolution Elite; patori di tutto il mondo”.

OLTRE I CONFINI DELL’OFFSET In particolare, la Roland 900 Evolution spinge un po’ più lontano i confini delle possibilità offerte dalla stampa offset di grande formato. Peter Conrady, responsabile delle vendite globali di Manroland Sheetfed, ha affermato: “Siamo forti in questo settore di mercato e il lancio della Roland 900 Evolution è stato un naturale passo avanti nello sviluppo della linea di prodotti basati sulla collaudata piattaforma Roland 700 Evolution includendo anche il grande formato. Siamo lieti di annunciare di aver già venduto tre macchine da stampa Roland 900 Evolution in Polonia, Italia e Stati Uniti”.◗

RG • Settembre 2020

dal 1958

INDUSTRIA 4.0 READY ➧ ➧ ➧ ➧ TECHNOLOGY UPDATE

Dal 1958 il Finishing si chiama Multi Import

L’eccezionale gamma di piegatrici della tedesca MB Bäuerle rappresenta da sempre il meglio per prestazioni ed affidabilità nella piega, anche nei piccoli formati farmaceutici e di cosmesi. La loro struttura modulare consente configurazioni a 4/6/8 pieghe parallele ed incrociate, sino al formato massimo di cm 72x130.

Piegatrici Laminazione e nobilitazione toner foil Cordonatura

L’offerta di Multi Import continua con la gamma delle laminatrici professionali Foliant per la plastificazione, anche fronte retro in un unico passaggio, e l’applicazione del toner foil per la nobilitazione degli stampati. Una lavorazione importante e sempre più richiesta è la cordonatura, che viene soddisfatta dall’ampia gamma delle cordonatrici industriali mono e pluri testa di Baciottini Group che produce cordonatrici, perforatrici automatiche, sistemi integrati di cordonatura e piega fino a 600 grammi.

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TECHNOLOGY Finitura superficiale LUCIDA, OPACA O “A ECCIMERI” In un’intervista esclusiva, Roberto Finetti, Product Manager di Elmag-Superfici, illustra la tecnologia a eccimeri, una soluzione di polimerizzazione che consente di ottenere stampati con una finitura superficiale dall’elevata opacità, setosa al tatto ed estremamente resistente ai graffi. ➥ L’emergenza sanitaria ha impedito lo svolgimento di drupa. Cosa avrebbe presentato Elmag-Superfici come novità? Il diffondersi di questa incredibile epidemia ha creato una situazione del tutto imprevedibile. Oltre all’impatto sulla salute pubblica, ha cambiato radicalmente il modo di vivere e di lavorare di tutti. Il mancato svolgimento delle principali manifestazioni fieristiche ha creato non pochi problemi, in particolare il posticipo al 2021 di drupa, punto di riferimento mondiale per il mercato grafico, ha inciso non poco sia sulle scelte sia sui risultati commerciali di quest’anno. Per far fronte a questa situazione, Elmag-Superfici ha partecipato a manifestazioni in streaming ed eventi in video call, sia con clienti che con produttori di vernici e inchiostri, presentando le due novità su cui puntavamo: l’upgrade dei sistemi LED con possibilità di utilizzare lunghezze

RG • Settembre 2020

d’onda diverse e blend più vicini all’emissione di una lampada al mercurio; il sistema di polimerizzazione con lampade a eccimeri, una tecnologia su cui crediamo molto.

➥ Quali sono i tratti distintivi di questa tecnologia? Volendo semplificare potremmo dire che, quando si necessita di una finitura molto opaca e con un’elevata durezza superficiale, questo è il sistema più adatto per ottenerla. Oltre agli incredibili risultati di opacità e morbidezza al tatto, il trattamento a eccimeri dona una resistenza al graffio che può superare quella della plastificazione, avendo inoltre il grande vantaggio di risolvere i problemi di smaltimento. Rispetto alla plastificazione, semplicemente modificando i parametri di processo, un sistema a eccimeri permette di variare il grado di opacità senza

dover cambiare il prodotto chimico utilizzato. Infatti, questa tecnologia si basa su un processo fisico che si attiva grazie alla particolare lunghezza d’onda di 172 nm e che, a differenza della luce concentrata del laser, viene irradiata sulla superficie da una lampada che ha un’emissione “incoerente” rispetto allo spazio. Questa particolare lunghezza d’onda va a modificare lo strato superficiale della vernice o dell’inchiostro, creando una microstruttura che restituisce le caratteristiche di opacità, resistenza ed effetto soft touch.

➥ Ci spiega come funziona la tecnologia a eccimeri? La linea per il trattamento a eccimeri, a seconda del substrato e degli spessori di vernice e inchiostro applicati, può essere composta, oltre che dalla lampada excimer, anche da una sta-

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plastico per rivestimenti in genere. L’obiettivo di Elmag-Superfici è quella di allargare l’utilizzo della tecnologia a eccimeri anche all’industria grafica. A tal proposito, stiamo effettuando dei test con diversi produttori di vernici e inchiostri con risultati che definirei ottimi, soprattutto in litolatta e in serigrafia tecnica, impiegata ad

zione di gelificazione e da una di polimerizzazione finale. In ogni caso, ad accomunare tutte le possibili applicazioni, vi è il fatto che il sistema deve lavorare in atmosfera inerte. L’ultravioletto da vuoto (VUV) emette radiazioni che vengono assorbite massicciamente dall’ossigeno dando luogo alla generazione di ozono. Per questo motivo, nelle applicazioni destinate al trattamento superficiale, si rende necessario ridurre in maniera drastica la quantità di ossigeno facendo lavorare la lampada a eccimeri in atmosfera inerte. Da questo processo non si ottengono radiazioni infrarosse, per cui la superficie dalla lampada resta fredda, prossima alla temperatura ambiente, con tutti i vantaggi che ne conseguono.

esempio per la stampa del quadro strumenti dei cruscotti per l’automotive. Dal nostro punto di vista, con i dovuti accorgimenti, riteniamo che sarà possibile proporre questa tecnologia anche a mercati come il narrow web (stampa e verniciatura), flexo e offset (verniciatura) e al settore del luxury print. ◗

OLTRE 1300 INSTALLAZIONI A LIVELLO GLOBALE

Fondamentalmente si ottengono due risultati: un’alta opacità, ed una resistenza superficiale e al graffio molto elevata. L’irradiazione a 172 nm modifica strutturalmente la parte più esterna dello strato di vernici e inchiostri applicati, creando una rugosità che riduce la superficie riflettente. Nelle applicazioni convenzionali, livelli di brillantezza da 10 a 20 gloss sono facili da raggiungere con l’aggiunta di agenti opacizzanti nei rivestimenti UV. Questi ultimi, però, rendono il film poco resistente ai graffi e poco reattivo alla polimerizzazione. Il processo di opacizzazione fisica ottenuto con il trattamento a eccimeri e completato con la polimerizzazione di lampade Hg, invece, oltre a far raggiungere gradazioni di opaco estreme (2/3 gloss), garantisce allo stesso tempo un’elevatissima resistenza superficiale al graffio.

Specifiche tecniche

➥ Quali vantaggi porta questa tecnologia?

Dimensione carta 650x965 mm Area di stampa 640x930 mm Altezza mettifoglio 1100 mm Altezza pila in uscita 1100 mm

Area di stampa ottimale

La serie più scelta e versatile RMGT 9 ha una nuova versione

RMGT 970 A1 PLUS SIZE

Carica automatica

Progetto efficiente con il più basso consumo energetico Automazione elevata per operazioni di stampa no stop

➥ A chi è rivolta l’implementazione degli impianti con la tecnologia a eccimeri?

La più ampia capacità di trattamento carta Design ergonomico con il più basso footprint Disponibile in tutte le configurazioni per adattarsi a tutti i segmenti

RMGT 9 - La soluzione ottimale per il contenimento dei costi (fino a -34%) “avviamenti velocissimi al costo più basso della categoria”

Al momento il target clienti è riferito all’ambito della produzione di rivestimenti per pavimenti, al trattamento superficiale di film plastici e alla produzione di pannelli in MDF o altro materiale legnoso/

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STRATEGIE&Management...

Heidelberg è stata in grado di contrastare con successo le enormi pressioni operative portate dalla pandemia COVID-19, grazie al programma di trasformazione attivato. Buoni risultati sono già stati ottenuti nel primo trimestre dell’anno finanziario.

Heidelberg LA TRASFORMAZIONE DÀ I SUOI EFFETTI

el marzo di quest’anno, Heidelberg ha lanciato un programma di trasformazione progettato per aumentare la redditività, migliorare la competitività e garantire il futuro dell’azienda. Grazie all’implementazione coerente e tempestiva delle misure chiave di questo programma, la società ha già ottenuto risultati positivi nel primo trimestre dell’anno finanziario 2020/2021. Tuttavia, come anticipato, le conseguenze della crisi economica globale hanno avuto un impatto considerevole sulle vendite e sugli ordini in entrata nel primo trimestre. Heidelberg ha raggiunto un EBITDA escluso il risultato della ristrutturazione di 60 milioni di euro (1° trimestre 2019/2020: 14 milioni di euro), dovuto a guadagni di 73 milioni di euro generati dalla ristrutturazione dei piani pensionistici aziendali. Di conseguenza, il

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risultato netto dopo le imposte nel trimestre è stato positivo, a 5 milioni di euro. Dato che l’indebitamento finanziario netto è stato ridotto, Heidelberg si trova in una posizione finanziariamente stabile.

OBIETTIVO, MIGLIORARE LA REDDITIVITÀ Grazie al pacchetto completo di misure nel programma di trasformazione, che include miglioramenti alle strutture e all’organizzazione, nonché il disinvestimento di attività commerciali generatrici di perdite e di elementi periferici del portafoglio, Heidelberg sta perseguendo con successo i suoi obiettivi di migliorare la propria redditività. “Come previsto, e praticamente in tutti i settori e in particolare nel settore dell’ingegneria meccanica orientato all’esportazione,

la pandemia COVID-19 ha avuto un enorme impatto sul trimestre. L’implementazione coerente del nostro programma di trasformazione ci aiuta a mantenere un percorso stabile durante la crisi. Dal punto di vista finanziario, abbiamo su una base solida, continuando a razionalizzare il nostro portafoglio e stiamo già assistendo ai primi effetti positivi delle nostre misure di efficienza dei costi. Allo stesso tempo, avvertiamo una graduale ripresa del mercato e di conseguenza gli ordini in arrivo stanno ricominciando ad aumentare. Le nostre iniziative di mercato ci stanno aiutando a soddisfare costantemente le esigenze dei nostri clienti in questi tempi difficili. Siamo fiduciosi che continueremo a ottenere buoni risultati disponendo delle giuste offerte e soluzioni”, ha affermato Rainer Hundsdörfer, CEO di Heidelberg.

® ➧ ➧ ➧ ➧ STRATEGIE&MANAGEMENT

FOCUS SUL CORE BUSINESS

La società prevede ulteriori effetti positivi nei prossimi trimestri dalle sue misure di efficienza dei costi, insieme a utili aggiuntivi nella fascia di milioni di euro derivanti dalla vendita del Gruppo Gallus, che sarà completata nell’anno solare in corso. Alla fine di luglio Heidelberg ha anche venduto la sua controllata belga CERM, specializzata nello sviluppo di software di gestione per il mercato delle etichette, nell’ambito di un management buyout. Questa operazione sta generando una plusvalenza da cessione di circa 8 milioni di euro. Entrambe le misure di portafoglio stanno aiutando Heidelberg a portare avanti il suo coerente allineamento al suo core business nella stampa a foglio. Allo stesso tempo, questo rafforza ulteriormente il bilancio e la posizione finanziaria dell’azienda, un fatto estremamente vantaggioso nell’attuale crisi del mercato. “Stiamo lavorando con successo passo dopo passo nel nostro programma di trasformazione. Concentrandoci sul nostro core business e sulle nostre misure volte a fornire una maggiore stabilità finanziaria, stiamo gettando le basi che salvaguarderanno il futuro di Heidelberg. Abbiamo già notevolmente migliorato la nostra stabilità finanziaria e gli elevati ricavi previsti dalla vendita del Gruppo Gallus e CERM ci daranno un ulteriore impulso. Il rimborso anticipato dell’obbligazione ad alto rendimento ci libera da elevati oneri di interesse in modo sostenibile, ci rende più indipendenti finanziariamente e ci offre ulteriore spazio di manovra. Questo ci aiuta nell’attuale crisi economica e nell’allineamento a lungo termine di Heidelberg”, spiega il CFO Marcus A. Wassenberg.

OTTIMISMO PER IL FUTURO Nel medio-lungo termine, Heidelberg ritiene che il pacchetto completo di misure di riallineamento aiuterà a ottenere un miglioramento sostenibile sia dal punto di vista della redditività dell’azienda sia riguardo le risorse finanziarie per la crescita futura. Le previsioni precise di come si svilupperanno i mercati e il settore sono attualmente ancora difficili da immaginare a causa della pandemia COVID-19. Tuttavia, stanno emergendo una serie di tendenze positive. L’esclusivo collegamento in rete digitale dei propri macchinari installati offre a Heidelberg un’eccellente panoramica dell’utilizzo della capacità nelle tipografie e quindi un indicatore affidabile per l’attività economica di un paese. Questi dati mostrano chiaramente che le imprese in Cina - il più grande mercato unico per Heidelberg - stanno riprendendo velocità e stanno già superando il livello dello scorso anno. Anche altri mercati stanno mostrando i primi segnali di ripresa in termini di volumi di stampa, motivo di cauto ottimismo per la seconda metà dell’esercizio. Tuttavia, l’ambiente economico è ancora segnato da una notevole incertezza. Come parte del suo programma di trasformazione, Heidelberg ha messo in atto iniziative di mercato mirate in modo da poter beneficiare rapidamente di offerte su misura per i clienti quando l’attività riprenderà. Complessivamente, nonostante il calo delle vendite, la società punta a un margine EBITDA, escluso il risultato della ristrutturazione, che almeno corrisponda al dato dell’anno precedente. Sulla base delle previsioni di vendita, Heidelberg stima che il risultato netto dopo le imposte per l’esercizio finanziario 2020/2021 sarà significativamente migliore rispetto all’anno precedente, ma ancora chiaramente in un intervallo negativo. ◗

RG • Settembre 2020

STRATEGIE&Management... Gruppo Maggioni CRESCE ATTRAVERSO COMPETENZE E SPECIALIZZAZIONI

Un gruppo dedicato al valore della stampa, un nuovo logo, un nuovo sito e un ampio ventaglio di offerta pensato e messo in pratica durante il lockdown. Questi gli ingredienti che hanno fatto di Maggioni Serigrafia il Gruppo Maggioni.

aggioni Serigrafia si rafforza e unisce tutte le sue competenze e specializzazioni nel Gruppo Maggioni. Per capire la metamorfosi di questa realtà del panorama grafico si deve tornare al 1973, anno in cui nasce Maggioni Serigrafia. L’azienda inizia come produttore di pellicole e telai per la serigrafia per conto terzi ma dopo poco tempo la competenza dell’azienda è stata applicata alla stampa vera e propria. Da allora seguendo il mercato e le richieste dei clienti l’azienda si è evoluta utilizzando le tecnologie più moderne per il proprio ciclo produttivo. Un valore dato alla stampa con un approccio che si sviluppa anche con una personalizzazione del servizio in tutti i suoi aspetti e dettagli: dall’idea al prodotto finito e consegnato in tempi brevi.

UNO SVILUPPO COSTANTE Oltre quaranta sono gli anni di presenza nel settore della stampa del Gruppo Maggioni che accresce costantemente la propria esperienza nel campo della serigrafia e delle nuove tecnologie digitali introdotte negli anni nei processi produttivi. Il gruppo, specializzato prevalentemente per i settori della cosmetica, della moda e del luxury, produce una vasta gamma di prodotti con tecniche che portano valore alla stampa: ef-

fetti speciali su un numero elevato di materiali e di oggetti.

L’ARTE DELLA NOBILITAZIONE Cuore pulsante dell’attività del Gruppo Maggioni è la nobilitazione degli stampati; questa lavorazione viene realizzata attraverso la serigrafia in quanto è la tecnica di stampa più adatta sia per la rapidità di lavorazione su produzioni industriali sia per l’alto livello qualitativo. Un altro elemento distintivo dell’offerta è rappresentato dalla personalizzazione, attraverso la stampa digitale del decoro degli armadi con un servizio completo di ritiro, stampa e riconsegna delle ante. Un’ulteriore specializzazione del Gruppo Maggioni è la produzione di pannelli e cartellonistica in Forex, la stampa su materiali rigidi o semi rigidi per ambienti e per esterno.

SOSTENIBILITÀ E RAPPORTO UMANO Tutto pensato in un’ottica eco sostenibile, nel pieno rispetto dell’ambiente grazie all’adozione di strumenti che permettono all’azienda di filtrare le emissioni o di recuperare in economia circolare gli scarti delle lavorazioni, oppure dove non sia possibile, il loro smaltimento in sicurezza. Le competenze e il ventaglio di offerta sono

riassunti nel nuovo sito gruppomaggioni.it sviluppato durante il lockdown. “Lo stop che tutti noi abbiamo subito durante la quarantena non ci ha fermato, abbiamo approfittato per pensare e mettere in pratica le tante idee che abbiamo avuto per una ripartenza efficace, pensata per le esigenze di stampa dei nostri clienti, il Gruppo Maggioni ci consente oggi di portare una proposta completa e ricca” Queste le parole di Fiorenzo Maggioni, Amministratore del Gruppo Maggioni, che continua: “Le relazioni con le persone sono il fondamento base della nostra attività, ci piace definirci un’azienda Human to Human, o meglio H2H come una formula: è la chimica che si stabilisce tra noi e i nostri clienti, partner e fornitori e ci porta a pensare insieme nuovi modi di applicare la stampa su materiali diversi per valorizzarli e renderli unici e preziosi.”

GRUPPO MAGGIONI OGGI Oggi nei due stabilimenti Oggiono (Lecco) si opera nel contesto di un gruppo per offrire più servizi integrati di stampa e finitura con tutte le tecnologie necessarie e fornire prodotti innovativi nel pieno rispetto dell’ambiente. Maggioni Serigrafia è associata a FESPA Italia, l’associazione italiana che raggruppa chi opera nel settore della stampa serigrafica e specialistica, della stampa digitale e tessile. ◗

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Guandong

SPINGE SULL’ACCELERATORE Quattordicesimo compleanno per Guandong che con il piano industriale 2020-2022 pianifica un forte investimento in R&D, filiali dirette in Europa, acquisizioni, joint venture e nuovo sito produttivo in Italia. Notizia recente, la Holding ELVI S.r.l. che detiene il 90% di Guandong Italia S.r.l., ha deliberato un aumento del capitale sociale da 100.000 a 1.000.000 di euro.

“S

ono passati tanti anni da quando nel 2007 abbiamo annunciato, con un po’ di spavalderia, la nascita di Guandong. Un progetto imprenditoriale basato sin da subito su una vision chiara: gran parte del nostro catalogo è prodotto in Cina, ma di questo non abbiamo mai fatto mistero, tanto da darci addirittura un nome cinese. Abbiamo costruito nel tempo un rapporto fiduciario con il mercato, basato sulla trasparenza, sulla qualità e sull’innovazione, che ci è valso un’elevata brand reputation. Perché se intendi lavorare con la Cina devi sapere esattamente cosa vuoi e la nostra forza si basa su una grande tradizione tecnica. Oggi, a distanza di 14 anni, il mercato europeo ci riconosce come lo Specialista delle Specialità”. Così Edoardo Elmi, fondatore e Presidente di Guandong, ha riassunto gli obiettivi che oggi si considerano raggiunti.

UNA REALTÀ SOLIDA E DINAMICA Il Team Principal - come lui stesso ama definirsi - Daniele Faoro, ha illustrato i dettagli del nuovo piano industriale di Guandong per i prossimi tre anni. “L’emergenza sanitaria ci ha posto di fronte a nuove sfide, ma anche a grandi opportunità”, ha dichiarato con tutta la sua positività Faoro. “Stiamo puntando sull’innovazione del pensiero e dell’azione”. La strategia del piano triennale prevede un importante aumento degli investimenti in R&D (+14%) che si traducono in oltre 3,5 milioni di euro stanziati per sviluppare nuovi prodotti, effettuare acquisizioni e joint venture, aprire nuove filiali all’estero e acquisire un nuovo sito produttivo alle porte di Milano già operativo da inizio luglio. “Si potrebbe pensare che sia un programma alquanto ambizioso, soprattutto in un momento storico come questo, ma i feedback che abbiamo dal mer-

cato, unitamente alla nostra vision, ci portano a spingere sull’acceleratore”, ha commentato Faoro. Strategie che si stanno già traducendo in azioni concrete. Durante il lockdown l’azienda ha messo a punto 6 nuovi prodotti completamente ex novo, tra cui REvita Tack Puro, primo calpestabile 100% riciclabile basato sulla nano tecnologia, e la nuova linea Tools & Tapes. Ma le novità non riguardano solo il catalogo. Guandong propone infatti anche un’inedita gamma di soluzioni finanziarie dedicate ai clienti, tra cui la nuova TRUST Card, presentata proprio durante il periodo di massima emergenza sanitaria. Nel corso dell’assemblea straordinaria del 29 luglio 2020, la Holding ELVI S.r.l. che detiene il 90% di Guandong Italia S.r.l., ha inoltre deliberato un aumento del capitale sociale da € 100.000 a € 1.000.000. L’importo risulta già sottoscritto e interamente versato dagli attuali membri della compagine societaria. Contestualmente all’aumento del capitale sociale, il Consiglio di Amministrazione ha decretato l’ingresso in ELVI di Fabio Alberto Elmi, con il compito di collaborare allo sviluppo di nuove iniziative e al raggiungimento degli obiettivi che prevedono la crescita delle attuali attività operative e acquisizioni strategiche. Fabio Alberto Elmi, già direttore Ricerca & Sviluppo di Guandong, manterrà contestualmente le sue funzioni anche all’interno della controllata. Oggi la fotografia aziendale riflette dunque una realtà estremamente dinamica, forte di uno staff motivato e competente. “Spesso si dice, non senza un po’ di retorica, che le aziende siano fatte di persone. Ma quando nella realtà, in un momento di difficoltà, un team si dimostra coeso, la sua energia si percepisce anche all’esterno, tanto che il mercato la riconosce anche al brand stesso”, ha aggiunto Faoro. “Mai come in questo periodo il nostro

team ha messo in campo tutto il suo impegno e il suo attaccamento all’azienda. A guidarli la passione profonda e la condivisione di una visione: la certezza del possibile”. E sono i numeri a confermare la bontà della via intrapresa 12 diverse tecnologie di stampa; reclami inferiori allo 0,2% (per il quarto anno consecutivo); 3,5 milioni di euro stanziati per il piano di sviluppo 20202022; apertura di due nuove filiali dirette, una nel Regno Unito e una nei Balcani per presidiare tutto l’Est Europa, atte a proseguire il percorso di potenziamento della presenza oltre confine.

LA JOINT VENTURE CON M5 BIADESIVI Tra le novità corporate già attivate da Guandong in queste settimane, la joint venture commerciale siglata con M5 Biadesivi. La partnership con Guandong è finalizzata allo sviluppo di prodotti e soluzioni innovative. Tra le novità già frutto della joint venture, i prodotti della gamma Tools & Tapes e gli inediti servizi di customizzazione offerti dal nuovo brand G5 Factory, che comprendono la personalizzazione on demand di prodotti Guandong sulla base di specifiche indicazioni da parte dei clienti. ◗

RG • Settembre 2020

OBIETTIVO Impresa... Con la Kodak NexPress ZX3300 Scatolificio del Garda installata circa un anno fa questa

stamperia di Merano offre stampati UNA STORIA DI CRESCITA con un E DI SUCCESSO Cinquantuno anni. Tanto è il tempo passato dalla fondazione di Scatolificio del Garda, azienda veneta a conduzione familiare che opera con successo nel mercato del packaging alimentare da oltre 20 anni.

a storia familiare si interseca con quella aziendale, ed entrambe rappresentano un esempio di imprenditorialità, tenacia e dinamicità. Fondata nel 1969 da Sandro Sandri, Scatolificio del Garda è oggi guidato e presieduto dal figlio Luca. E’ la storia di un’azienda che nel corso dei decenni ha saputo reinventarsi, dando prova di lungimiranza e spirito di innovazione. La produzione all’inizio include scatole per scarpe, prodotto molto richiesto data la presenza nel territorio di numerosi calzaturifici. Potendo contare su una filiera di lavorazione completa e su macchinari all’avanguardia, Scatolificio del Garda si distingue sin da subito grazie alla capacità di soddisfare i clienti in tempi più rapidi. Ciò gli permette di acquisire sempre più credibilità agli occhi del mercato e diventare in breve tempo lo scatolificio più importante d’Italia.

UNA PARTNERSHIP CONSOLIDATA Sin dalla sua fondazione, Scatolificio del Garda investe nella tecnologia Roland, partner al quale rinnova costantemente la fiducia

RG • Settembre 2020

nel corso degli anni successivi. Alla fine degli anni ’80, infatti, affianca alle Roland Ultra esistenti una più recente Roland a 6 colori con verniciatore, in grado di soddisfare la maggior richiesta di produzione, che, nel frattempo, si è addirittura diversificata, con l’inserimento di astucci per calzifici e lingerie e di confezioni per il mercato alimentare. Negli anni successivi Scatolificio del Garda si specializza nel packaging alimentare, focalizzando la propria attività nella produzione di bicchieri, piatti, vassoi, coppe gelato e stoviglie in genere. Utilizza le migliori materie prime e le tecnologie più innovative in un’ottica di qualità e migliora-

mento continuo, tanto da diventare in breve tempo leader nella produzione di stoviglie monouso non tradizionali. Il cambiamento è radicale e investe sia la struttura mentale che quella produttiva. Ancora una volta sceglie Manroland Sheetfed come miglior partner nell’offset.

LUNGIMIRANZA ED EFFICIENZA Nel corso del 2004 installa una Roland 906 con verniciatore e nel 2018 una modernissima Roland 906 formato 6 con verniciatore e forni LED di ultima generazione. La tecnologia UV LED consente di soddisfare tutti i requisiti di sicurezza e igiene richiesti per i prodotti ad uso alimentare. Garantisce inoltre una maggior efficienza produttiva poiché il colore esce già perfettamente asciutto e pronto per le lavorazioni successive. Anche in questo caso Scatolificio del Garda si dimostra un precursore, decidendo di adottare una tecnologia nuova, il cui beneficio produttivo non è ancora certo. La capacità di anticipare idee destinate ad una piena conferma nel futuro è uno dei punti di forza dell’azienda che, assieme a lungimiranza, flessibilità e ricerca di tecnologie innovative, hanno contribuito a rendere Scatolificio del Garda una delle realtà più all’avanguardia nel settore del Food Packaging. ◗

OBIETTIVO Impresa... Con la Kodak NexPress ZX3300 Onlineprinters installata circa un anno fa questa

stamperia di Merano offre stampati FAcon ILunBISelevato CONvalore HP aggiunto INDIGOe con 100K impatto visivo incredibile. li esperti di stampa digitale di Online-

printers hanno avuto l’opportunità di conoscere tutti i dettagli sull’ultima aggiunta di HP alla famiglia Indigo. Jürgen Winkler, direttore delle operazioni di Onlineprinters, e il suo team hanno partecipato allo sviluppo della nuova macchina da stampa prima del lancio sul mercato. La nuova HP Indigo 100K avrebbe dovuto essere svelata al mondo alla Drupa a metà giugno, che è stata rinviata. HP ha collaborato con Onlineprinters per ottimizzare l’ultimo membro della sua famiglia Indigo per un lancio di successo sul mercato. Poche persone sapevano che l’HP Indigo 100K era attiva e funzionante nel reparto di stampa digitale del sito di produzione tedesco. Dopo la fase di prova, Onlineprinters ha acquistato HP Indigo 100K. “Questa partnership tecnologica ci ha dato l’opportunità di testare a fondo la macchina. Siamo stati ispirati dalla sua alta velocità, qualità costante della stampa, eccellente usabilità e facilità di manutenzione”, afferma Jürgen Winkler, direttore delle operazioni di Onlineprinters.

UNA PARTNERSHIP TECNOLOGICA DI SUCCESSO Forte di questa esperienza l’azienda ha deciso di installare una seconda HP Indigo 100K nel sito di produzione tedesco ad agosto e sostituirà due HP Indigo 10000. Per molti anni, l’azienda si è affidata alla tecnologia HP Indigo per creare una flotta omogenea, sia per scopi di stampa offset che digitale. L’esperienza positiva che la HP Indigo 100K installata di recente ha portato al fornitore di servizi di stampa è stata il fattore decisivo per l’investimento nella seconda. “La partnership tecnologica con HP è stata assolutamente ripagata, sia in termini di produttività che di qualità di stampa. Siamo stati in grado di testare a fondo la HP Indigo 100K anche prima del lancio effettivo del prodotto e ogni aspetto della macchina ci ha convinto ”, ha affermato Juergen Winkler, Direttore delle operazioni di Onlineprinters. “La macchina è stata regolarmente utilizzata a pieno carico, quindi la decisione di investire in un altro HP Indigo 100K ha perfettamente senso.”

La prima HP Indigo 100K è già attiva e funzionante nel sito di produzione di Onlineprinters a Neustadt an der Aisch da agosto 2019. Ad agosto di quest’anno, l’azienda ha installato una seconda HP Indigo 100K, che si aggiunge alla sua flotta esistente. FOCUS SULLA STAMPA DIGITALE Lo stampatore online ha costantemente ampliato il suo reparto di stampa digitale in risposta al cambiamento del comportamento di acquisto dei clienti che ordinano tirature sempre più brevi da anni ormai. “Ordinare la fornitura di brochure per un anno è un ricordo del passato, soprattutto perché i contenuti devono essere aggiornati”, continua Jürgen Winkler. Onlineprinters stima che entro il 2021 circa la metà di tutti gli ordini sarà prodotta con la tecnologia di stampa digitale. I grafici e le agenzie creative con un occhio attento alla qualità sono uno dei principali destinatari dell’azienda. “Non scendere a compromessi sulla qualità è sempre stato il nostro credo. Per raggiungere questo obiettivo, abbiamo fatto affidamento sul leader

tecnologico HP e sulla sua famiglia HP Indigo, nonché su macchinari omogenei sin dall’inizio, anche nella stampa offset”, continua Jürgen Winkler. Oltre alla certificazione PSO per la stampa offset e al reparto post-stampa interno, il reparto di stampa digitale di Onlineprinters è certificata secondo PSD (Process Standard Digital Printing). “Continuando la nostra partnership di successo di lunga data con Onlineprinters, abbiamo iniziato a testare e ottimizzare HP Indigo 100K insieme al team di Onlineprinters in un ambiente di produzione reale prima del lancio effettivo del prodotto. Ed è stato un successo!” spiega Markus Weiss, Regional Business Manager HP Indigo and Inkjet, HP Germany GmbH. “L’HP Indigo 100K ci offre un vantaggio competitivo strategico a lungo termine, soprattutto per quanto riguarda l’elaborazione efficiente del numero crescente di piccole tirature”, ha affermato Winkler.

I NUMERI DELLO STAMPATORE ONLINE Il gruppo Onlineprinters è uno dei principali stampatori online in Europa con oltre 1.600 dipendenti e una distribuzione in 30 paesi. Oltre ai tradizionali mezzi di pubblicità stampata come biglietti da visita, carta intestata, volantini, cataloghi e brochure, il fornitore di servizi di stampa offre anche sistemi pubblicitari di grande formato per fiere ed eventi nei suoi oltre 20 negozi online. ◗

Jürgen Winkler e Ralph Schraud, rispettivamente direttore delle operazioni e responsabile della stampa digitale presso Onlineprinters

RG • Settembre 2020

Dopo due anni di modesta crescita annuale della domanda dell’1,5% nel 2018 e nel 2019, la pandemia Covid-19 ha aumentato la domanda europea di materiali per etichette autoadesive nella prima metà del 2020.

Normativa UE 1169/2011

L’industria europea

delle etichette autoadesive supera il test I

l consumo di materiali per etichette nella più ampia area economica europea è cresciuto oltre l’8% rispetto al livello registrato nello stesso periodo dello scorso anno. Solo nel secondo trimestre, la domanda di materiali per etichette in bobina in pellicola ha addirittura superato il secondo trimestre del 2019 di quasi il 25%. L’aumento crescente della domanda di materiali per etichette nella prima metà del 2020 è stato di quasi 320 milioni di mq. Più della metà (53%) era composta da materiali per etichette in film. In termini relativi, le regioni più gravemente colpite, Regno Unito, Irlanda e Europa meridionale, sono rimaste indietro rispetto alle altre (a due cifre), ma hanno comunque registrato aumenti considerevoli.

CHI SALE E CHI SCENDE L’eccessiva crescita della domanda complessiva nel primo mese (che molto probabilmente ha raggiunto il suo picco nei primi tre mesi della Pandemia, con l’economia europea in blocco) è stata attribuita al ruolo cruciale delle etichette autoadesive come abilitatori delle infrastrutture critiche nel tempo di crisi: cibo, sanità, cura della persona, prodotti sanitari e logistica della catena di approvvigionamento. Questo effetto è stato aggravato dall’accumulo di scorte presso rivenditori e proprietari di marchi e dal fatto che le famiglie bloccate hanno deciso di dedicare il loro tempo libero alla pulizia della casa e alla consegna a domicilio di beni e servizi. Infine, con il rilascio delle misure di blocco, difficilmente può passare inosservato che i prodotti autoadesivi svolgono un ruolo importante essenziale come indicatori di “distanza sociale”.D’altra parte, la domanda di etichette in settori “non essenziali” come l’automotive, l’elettronica, i viaggi e la ristorazione ha sofferto nella prima metà del 2020. I primi due settori sono anche i due ambiti che hanno registrato tassi negativi nel 2019 rispetto all’anno prima. Secondo i risultati preliminari della tredicesima edizione del rapporto semestrale Radar di FINAT, che sarà pubblicato a luglio, è la prima volta che due settori hanno registrato una contrazione dall’inizio del monitoraggio nel 2014. Come ha commentato il presidente di FINAT Chris Ellison: “Se alcuni segmenti del settore autoadesive sono riusciti a malapena a far fronte alle pressioni eccessive della domanda, altre hanno dovuto adattarsi rapidamente a un forte calo della domanda nel loro settore “.

RG • Settembre 2020

INVESTIMENTI E PROBLEMATICHE OPERATIVE Finora la sopravvivenza economica a breve termine ha prevalso sugli investimenti a lungo termine, ciò non era evidente solo nei beni di consumo e nei servizi, ma anche nelle proiezioni di investimento dell’industria delle etichette. Secondo lo stesso rapporto Radar, le aziende di trasformazione di etichette hanno avuto la tendenza a ritardare gli investimenti in attrezzature pesanti almeno fino al 2021, un anno che sarà pesantemente ricco di fiere, tra cui tre fiere Labelexpo in diverse regioni. Un’altra storia negativa sono le tensioni a livello operativo negli stabilimenti produttivi che da un lato hanno dovuto far fronte a una domanda eccessiva di soluzioni di etichettatura e ritardi nei pagamenti da parte dei clienti, mentre allo stesso tempo hanno dovuto affrontare interruzioni nella fornitura di materie prime e carenza del personale a causa di restrizioni Covid-19 e problemi di salute dei lavoratori.

MISURARE I PARAMETRI DEL SETTORE Dallo scoppio della pandemia all’inizio di marzo, FINAT ha tenuto i contatti con i suoi membri online tramite regolari briefing Covid-19, riunioni zoom e, più recentemente, briefing FINAT. Tra i pareri condivisi, Ralf Drache di Herma ha commentato: “Il nostro settore ha superato lo stress test. Nei mercati essenziali surriscaldati degli ultimi mesi, le aziende di etichette hanno dimostrato la loro flessibilità, resilienza e agilità. L’innata capacità del nostro settore di rispondere rapidamente alle circostanze dirompenti ha confermato il suo ruolo di partner affidabile e questo aprirà nuove opportunità per relazioni più aperte e collaborative lungo la catena di fornitura”. Francesc Egea di IPE Labels and Sleevesin Spagna ha confermato che ogni crisi porta anche opportunità, ma ha avvertito che “Il cognome di questa crisi è Paura. Dobbiamo quindi analizzare dove sono le opportunità e gestirle contro il rischio. Questi non sono tanto negli abbellimenti quanto nella funzionalità innovativa. L’innovazione può anche riguardare il servizio che stiamo fornendo o il modo in cui siamo organizzati. Il futuro ci richiede, come organizzazione, di essere più flessibili nel nostro coinvolgimento con i clienti e nella nostra catena di fornitura in termini di pianificazione e previsione”.◗

STAMPA PER AWARDS ETICHETTE ➧ ➧ ➧ ➧ BEST OFDIGITALE THE BEST

La L9 World Label Association ha annunciato i vincitori dei premi Best of the Best che sono stati giudicati da una giuria internazionale. I premi rappresentano le migliori etichette delle cinque principali tecnologie di stampa - Flessografia, Tipografia, Offset, Stampa combinata e Digitale - e sono stati selezionati tra i vincitori del concorso per etichette 2019.

Etichette... il meglio del meglio A

nnunciati i vincitori dell’evento Best of the Best 2019, che riceveranno un riconoscimento in occasione del prossimo evento Labelexpo Americas a Chicago. Le etichette vincitrici nelle rispettive Classi sono elencate insieme

alla società di stampa e all’associazione che presenta l’etichetta. La qualità tecnica e il design che caratterizzano queste etichette mostrano esattamente perché sono state giudicate le migliori al mondo.

Flessografia

Presentata da TLMI (USA)

Vincitore: Multi-Color Corporation North America Wine & Spirits, USA per Freakshow Chardonnay È un’etichetta eccezionalmente impegnata che mostra un’intera gamma di personaggi che potrebbero essere i protagonisti che si incontravano nelle fiere molti anni fa. La parte centrale dal tema “in fondo al mare” raffigura una sirena, che cattura l’interesse del consumatore. L’uso combinato di inchiostro dorato e stampa metallizzata a freddo crea un ottimo quadro d’insieme per il tema centrale dell’etichetta.

Tipografia

Presentata da JFLP (Japan)

Vincitore: Shinwa Label Printing Co. Ltd, Japan per Konbucha Un delizioso tema subacqueo per questa etichetta è arricchito dall’uso di un bordo blu profondo punteggiato da piante marine e da un’illustrazione centrale della vita in un acquario. L’ampio uso della lamina d’argento aggiunge un alto grado di interesse al design complessivo. Un’etichetta pensata per attirare l’interesse dello spettatore.

Offset

Presentata da FPLMA (Australia)

Vincitore: Jamesprint, Australia per La Di Da Malbec Più si guarda questa etichetta, più scoperte si fanno nel design. C’è il suggerimento di un ballo in maschera del passato creato dal lampadario d’oro, dal farfallino, dalla maschera e dal ventaglio evidenziati mediante stampa metallizzata a freddo. Se si guarda bene si notano due pavoni, uno ben in evidenza attraverso una vernice lucida. La pletora di fiori di diversi colori si aggiunge al design intricato di questa etichetta.

Stampa combinata

Presentata da JFLP (Japan)

Vincitore: Maru-sin Co, Ltd, Japan per Wakatakeya Brewery Questa etichetta di sakè commemora il primo anno dell’era Reiwa. Il design mostra la luna che può essere vista in tutto il mondo e guardando attraverso l’etichetta si possono vedere chiaramente i crateri della luna. Le colline in primo piano rappresentano la posizione da cui viene vista la luna. L’intera etichetta è stampata su un substrato che simula il legno. Il concetto dell’etichetta è che le persone che bevono sakè freddo dalla fabbrica di birra Wakatakeya e le persone che guardano la luna possono aspettarsi di avere un’esistenza pacifica.

Stampa digitale

Presentata da FPLMA (Australia)

Vincitore: Multi-Color Cororation, Australia per The Quickening Il design di questa etichetta rappresenta l’accelerazione associata alla nuova vita. In questo caso si vede lo spirito blu della forza vitale emanare dal suolo dell’area di Barossa in Australia con le linee eteree evidenziate utilizzando una lamina d’argento a caldo. La storia è inclusa nel design dell’etichetta stampata su un supporto di carta leggermente color crema che ammorbidisce l’impatto dell’illustrazione del paesaggio. RG • Settembre 2020

Il progetto del nuovo stabilimento di Zardini Etichette

Normativa UE 1169/2011

Nel futuro di Zardini Etichette

uno stabilimento avveniristico e due nuove Gallus Nome di spicco nella filiera produttiva del packaging, Zardini Etichette non smette di sorprendere per la sua intraprendenza. È in arrivo, presso la sede di Marano di Valpolicella, la settima Gallus TCS, cavallo di battaglia del parco macchine e una nuova Labelmaster 440. Nei prossimi anni, l’azienda sarà impegnata nella costruzione di un secondo stabilimento produttivo a San Pietro in Cariano, un passo strategico importante dal punto di vista anche del marketing.

ardini Etichette nasce nel 1984 come azienda di stampa commerciale con una clientela importante. Dal 2003 inizia una metamorfosi e il management decide di cambiare rotta e differenziare la propria offerta con una range di prodotti di alta gamma, investendo in tecnologie di stampa UV per applicazioni su materiali speciali. Qualche anno più tardi arriva la vera svolta: nel 2007 infatti l’azienda entra nel mercato delle etichette autoadesive, che diventano il core business. Dapprima viene installata una rotativa offset a banda larga poi il parco macchine si amplia con tecnologie flexo a banda stretta. “Da quel momento abbiamo continuato a crescere – racconta Tiziano Zardini, titolare dell’etichettificio. – Oggi lavoriamo per i settori food, enologico e farmaceutico. In particolare, il settore alimentare è il nostro

RG • Settembre 2020

target di riferimento principale, abbiamo costruito tutta la nostra organizzazione produttiva per rispondere alle richieste di questo settore.

UNA REALTÀ DALLE GRANDI POTENZIALITÀ

I numeri di Zardini Etichette raccontano di una realtà unica, dalle grandi potenzialità e con una strategia chiara di crescita attorno alle esigenze dei clienti. Con una produzione di 800 milioni di etichette autoadesive all’anno, il parco macchine da stampa targato Gallus conta, oltre alle sette TCS 250 e alla Labelmaster 440 - 8 colori superaccessoriata con innovativi automatismi e funzionalità - due rotative flexo ECS 340 e una rotativa offset RCS 430. Questo consente la massima flessibilità e un modello di business dedicato che riesce a rispondere in tempo reale. Tiziano Zardini racconta il percorso che ha portato l’azienda ad essere oggi una realtà unica nel panorama grafico: “Grazie all’attenzione agli standard di sostenibilità richiesti e alle competenze acquisite, lavoriamo da anni con la certificazione BRC che assicura elevati standard qualitativi per i prodotti a marchio. Questo ci ha permesso di essere punto di riferimento nella stampa di etichette per il settore della GDO. Essendo focalizzati nel settore alimentare in ambito grande distribuzione, non abbiamo avuto cali di richieste nel periodo del lockdown. Per questo abbiamo confermato gli ordini delle due macchine Gallus proprio nel periodo della pandemia. Gal-

STAMPA➧DIGITALE PER HISTORY ETICHETTE ➧ ➧ ➧ CASE

lus è stato per noi un partner tecnologico importante che ci ha supportato nella crescita del business. Crediamo fortemente nell’investimento tecnologico, e questo ci darà la spinta in futuro per crescere ancora”.

TECNOLOGIE DI ULTIMA GENERAZIONE La scelta della Labelmaster 440 è stata fatta per poter lavorare su un formato più ampio e poter garantire alla clientela una tecnologia ancora più performante. La macchina è equipaggiata con il Quickchange, un sistema che permette di cambiare la fustella in un minuto con estrema flessibilità. Anche il sistema di sfridatura è stato progettato per garantire maggiore rapidità. Inoltre, l’unità di fustellatura in linea consente una lavorazione meno complessa e più adeguata alle esigenze di tempi rapidi che l’azienda richiede. Considerata la posizione dell’azienda nell’area del Valpolicella, il settore enologico rappresenta il secondo grande business, grazie alla partnership con la Sanfaustino Label. “Il nuovo stabili-

mento sarà destinato alla produzione delle etichette da vino che sarà soddisfatta grazie a quattro Gallus TCS che trasferiremo dalla sede di Marano. La sala stampa di 1500 mq diventerà uno showroom in piena regola e il nuovo stabilimento rappresenterà il nostro biglietto da visita”. Il nuovo stabilimento è un’operazione di marketing che consentirà all’azienda di essere più visibile e di crescere in particolare nel settore enologico e olio. Spiega Zardini: “Ci assumiamo il rischio di progetti importanti per grandi marchi che chiedono ai loro partner di operare in maniera sostenibile per creare soluzioni compostabili. Sono convinto che gli sforzi fatti in passato nella ricerca e nell’ottenimento delle certificazioni si sono rivelati il vero punto di forza che ci hanno distinto sul mercato. Lavorando con un approccio sostenibile è cambiata anche la nostra mentalità”. La clientela è estremamente fidelizzata e gli investimenti importanti, in particolare in tecnologie di ultima generazione come le soluzioni Gallus, vengono sempre pianificati e realizzati in funzione delle necessità dei clienti. “La grande distribuzione ci invia gli ordini di stampa con la data di consegna e senza programmazione – spiega Zardini. – Le TCS sono il nostro cavallo di battaglia, sono macchine estremamente flessibili e completamente automatizzate che ci consentono di rispondere alle richieste just in time. Utilizziamo le TCS con un approccio digitale e questo modello di produzione dedicato ci ha dato l’opportunità di crescere. Abbiamo costruito l’azienda a misura dei clienti e continueremo il nostro percorso di crescita in questa direzione”. In questo contesto, è stato realizzato anche un investimento importante in un software di gestione e verifica in grado di registrare tutti i dati del flusso di lavoro e di controllare le non-confirmità a monte e a valle del processo. “Per essere vincenti in mercati più grandi ci si deve confrontare con logiche più complesse e prezzi ancor più competitivi”, conclude Zardini. “Per competere è necessario dotarsi della miglior tecnologia disponibile senza scendere a compromessi e noi abbiamo fatto la nostra scelta”.◗

Tiziano Zardini, titolare della Zardini Etichette e Andrea Citernesi, Gallus Business Driver – Heidelberg Italia

RG • Settembre 2020

Finlogic etichette e tracciabilità ai tempi del Covid L

a Finlogic S.p.A sembra uscire egregiamente dalla situazione di emergenza, grazie alla tenacia e determinazione del management, del reparto commerciale e marketing, e del reparto di produzione che hanno continuato a lavorare incessantemente per sostenere tutti quei clienti che hanno continuato la loro attività a pieno regime, durante il picco della pandemia. Con oltre 60 linee di proNormativa UE 1169/2011 duzione e con la sede di Acquaviva che lavora su tre turni, riesce a soddisfare qualsiasi tipo di richiesta. L’amministratore Dino Natale ha commentato così questi due mesi da un punto di vista lavorativo: “Il periodo che stiamo attraversando ha certamente messo in discussione e ridisegnato le nostre abitudini lavorative e l’approccio al mercato. Il settore dell’Auto-ID è stato, ancora una volta, investito di particolare interesse e individuato come necessario per le filiere indispensabili per il Paese QUALI SOLUZIONI e per la nostra quotidianità: etichetIl Gruppo Finlogic è un’identità OFFRE FINLOGIC? tare, tracciare e rintracciare sono alla Oltre alla produzione di etichette neutre e solida e riconosciuta nel settore base della digital trasformation, ma stampate, Finlogic è partner e distributore didell’Information Technology, anche e soprattutto di una maggiore e retto dei principali brand di stampanti per etitra le prime aziende in Italia necessaria efficienza della logistica e chette quali: SATO, CITIZEN, TOSHIBA e ZEBRA, nell’ambito della produzione del delivery, oggi in evidente crescita. e di stampanti digitali a colori: OKI, EPSON, DTM di etichette e dell’identificazione E VIP COLOR. Per la tracciabilità dei prodotti, Il Gruppo Finlogic ha quindi continuaoffriamo software per la logistica e un’ampia to la sua attività soprattutto a servizio automatica. L’ambizione gamma di lettori e dispositivi barcode, mentre del settore agroalimentare, Gdo, sanità a leader di settore è crescente, per l’etichettatura dei prodotti, Finlogic dispone e logistica rimarcando il suo ruolo di grazie anche ai tre stabilimenti di una divisione interamente dedicata all’applileader indiscusso sul territorio nazioproduttivi: la sede storica nale. A questo si è aggiunta l’opporcazione automatica. Infatti, oltre a disporre di ad Acquaviva delle Fonti (BA); prodotti standard pronti per le consegne, protunità, tramite la riconversione della produzione della divisione 3D, delduciamo internamente sistemi di Print & Apply quella a Bollate (MI) e lo la produzione di visiere protettive stabilimento dell’ultima azienda su misura sulla base delle esigenze dei clienti. Particolare menzione merita l’ultimo sistema per il contenimento del contagio, acquisita al 100%: STAF, di stampa e applica realizzato per un’azienda che ha portato risultati inaspettati. che si trova a Rottofreno, di prodotti di lusso, dove abbiamo appena inIn questo mare in tempesta quindi, in provincia di Piacenza. la nave Finlogic ha saputo destregstallato un applicatore con stampa digitale a 4 colori, per rendere il processo di stampa e giarsi con abilità, continueremo il etichettatura completamente autonomo e innostro viaggio più forti di prima”. dipendente. Con sedi tecnico commerciali anche su Torino, Monza BrianETICHETTE SPECIALI za, Firenze e Roma oltre le città suddette, per un totale di 10 aziende che formano il Gruppo e una rete di oltre 400 rivenditori, Finlogic è in grado di NELLO STABILIMENTO DI STAF coprire l’intero territorio italiano supportando il cliente da vicino. Grazie all’esperienza maturata in 25 anni, lo stabilimento di STAF è oggi un importante punto di riferimento per la lavorazione di materiali speciali e produzione di etichette per applicazioni particolarmente complesse, come I VANTAGGI DEL DIGITALE etichette per la sterilizzazione stampate con inchiostri di viraggio, etichetTra i prodotti hardware, crescente è stato l’interesse per le stampanti digite per il settore medicale (braccialetti, etichette per provette e sacche di tali, che in questo periodo di “isolamento” e difficoltà di reperimento delle sangue), etichette compatibili con le stampanti Dymo, etichette multipagimaterie prime e consegne, hanno permesso a molte aziende di rendersi indipendenti nella produzione delle etichette stampate direttamente in na ed etichette a modulo continuo con foro di trascinamento, di qualsiasi azienda. L’elevata esperienza del management, dei tecnici e del reparto forma e dimensione fino a 12” di larghezza, in fanfold o in bobina, anche commerciale, hanno permesso la messa a punto di un sistema di regia con supporti inkjet per Epson C831. Grazie a delle speciali stampanti laser che dal mese di Aprile, ci consente di rimanere vicino ai nostri clienti inper la stampa in bobina dei dati variabili e progressivi, Staf è il fornitore di etichette per colli delle principali aziende e corrieri di trasporto nazionale. teressati alle stampanti digitali, con delle Demo Live personalizzate, per In fine è un importante trasformatore di materiale 3M, con un’ampia promostrare in diretta il funzionamento della stampante e del software e reduzione di etichette resistenti per molti settori industriali. alizzare le loro prove di stampa. ◗

RG • Settembre 2020

STAMPA➧DIGITALE PER HISTORY ETICHETTE ➧ ➧ ➧ CASE

SO.LA.CE. installa la 500esima AccurioLabel A

ccurioLabel è la gamma di Konica Minolta progettata per stampatori di etichette di piccole medie dimensioni, che mirano ad accedere ad una stampa digitale di qualità con un investimento contenuto. Questa soluzione è stata sviluppata proprio per gestire un numero sempre crescente di lavori di stampa di piccole-medie dimensioni con tempi di produzione ridotti. Diversamente da quanto accade nella stampa flessografica o offset tradizionale, il sistema di stampa digitale AccurioLabel è altamente flessibile e può gestire lavori con il dato variabile o la numerazione in modo semplice ed efficiente.

STORIA ED EVOLUZIONE L’azienda SO.LA.CE. ha mosso i primi passi nel 1990, dedicandosi alla produzione di rotoli fax e rotoli in cellulosa. Una volta consolidata l’esperienza nel settore della carta, l’azienda ha pensato di aprirsi al business delle etichette adesive in bobina da destinare a svariati settori merceologici. Pur rimanendo fedele ai suoi valori di serietà, qualità del prodotto e competitività dei prezzi, SO.LA.CE. nel corso degli anni ha sempre scelto di differenziarsi, seguendo le evoluzioni del mercato. Oggi l’azienda idea e progetta etichette adesive in bobina per diversi settori commerciali e industriali e mira a differenziarsi con etichette originali ed attraenti, attraverso l’utilizzo della lamina oro e della serigrafia.

DIFFERENZIARSI NELLE BREVI TIRATURE Proprio per venire incontro alle esigenze di differenzazione, qualità e originalità dei clienti, anche per piccole e medie tirature, SO.LA.CE. ha deciso di scegliere AccurioLabel 230 di Konica Minolta. AccurioLabel insieme agli altri sistemi già presenti in azienda, consente di rispondere alle richieste di un ampio parco clienti. SO.LA.CE. era alla ricerca di un sistema che gli

Konica Minolta annuncia un importante traguardo della serie AccurioLabel: la vendita della 500esima unità, dal lancio nel 2016, all’azienda SO.LA.CE. di Castellammare del Golfo in provincia di Trapani, che ha scelto il sistema per realizzare etichette che “lasciano il segno”. consentisse di velocizzare il processo di stampa; consegnare in 24h; stampare su tipologie diverse di materiale cartaceo e non, per differenti settori merceologici; porre attenzione alla qualità, al colore e al dettaglio e, infine, assecondare le richieste di clienti anche per piccole e medie tirature. AccurioLabel è stata in grado di rispondere a tutte queste esigenze e di dare valore aggiunto alla storica attività di SO.LA.CE. Inoltre, il servizio

di assistenza si è dimostrato all’altezza e disponibile, supportando l’azienda in tutte le fasi di introduzione della nuova macchina.

OBIETTIVO: LASCIARE IL SEGNO Fondamentale il contributo del Partner di Konica Minolta Sicilia Ufficio di Catania; grazie alla vicinanza con il cliente e la avanzata esperienza nel settore da oltre 30 anni, Sicilia Ufficio ha saputo supportare SO.LA.CE. nella scelta del giusto sistema di stampa per il suo business. “Siamo assolutamente soddisfatti ed orgogliosi di aver fatto un ottimo investimento che ci aiuterà a raccontare le storie dei nostri clienti. Un’etichetta non è solo carta con delle informazioni, ma è un canale di comunicazione, uno strumento che stimola i sensi del cliente e si fissa nella sua mente. Per questo, lavoriamo ogni giorno per offrire prodotti di valore, che si differenzino dallo standard e che siano accattivanti agli occhi del consumatore. AccurioLabel è la soluzione che cercavamo per lasciare il segno”, hanno commentato Alberto e Maria Silvia, titolari della SO.LA.CE. srl. ◗ Alberto e Maria Silvia, titolari della SO.LA.CE. srl

RG • Settembre 2020

Digital labels

sempre diverse sempre uniche L’oro e l’argento digitali diventano sinonimo di moderna raffinatezza con DM JetLiner di KURZ. La stampa digitale a bobina è la soluzione ideale per soddisfare richieste che vanno da produzione in serie, fino a personalizzazioni uniche passando per capsule collection e piccole serie per brevi tirature. Ecco uno splendido esempio di creatività applicata.

Normativa UE 1169/2011

a stampa digitale metallizzata sta sviluppando nuovi scenari di decorazione e finitura di diversi tipi di superfici. In particolare, la DM JetLiner di Kurz è un’unità per la stampa digitale di effetti metallizzati che integrata con le soluzioni HP, in aggiunta ad altri modelli rotativi. Semplifica in un unico passaggio il processo di produzione di etichette con effetti metallizzati per una vasta gamma di substrati, il tutto alla massima velocità di stampa. DM JetLiner è una soluzione che permette di trasferire effetti metallizzati Digital Metal -presente in numerosi colori - su etichette autoadesive di vari materiali o su carte patinate. Caratteristica fondamentale della nobilitazione con DM JetLiner è lo spessore nullo degli effetti metallizzati trasferiti, è così possibile riavvolgere bobine di qualsiasi spessore senza compromettere la stampante.

UN CONNUBIO PERFETTO La simbiosi tra DM JetLiner e i software HP garantisce un reale valore aggiunto nella metallizzazione digitale di alta qualità: flessibilità, alta velocità di produzione e una metallizzazione personalizzata e unica grazie alla combinazione delle due tecnologie. La stampa digitale alimentata a bobina è la soluzione ideale per soddisfare la crescente domanda nel settore delle etichette di design, perché soddisfa richieste che vanno da produzione in serie, fino a personalizzazioni uniche passando per capsule collection e piccole serie per brevi tirature. La serie di etichette per il vermotuh sono il risultato di diverse combinazioni tra colori e grafiche metallizzate. L’idea di queste etichette è nata con l’intenzione di voler sperimentare i limiti della stampa digitale e azzardare in modo nuovo col dato variabile. La nobilitazione diversificata della DM Jet-

RG • Settembre 2020

Liner ha lavorato in simbiosi con la macchina HP 6900 utilizzando il software Mosaic. Siamo partiti creando cinque pattern di base, da cui Mosaic ne ha estrapolati fino a tremila diversi. I pattern, a questo punto, sono stati inseriti nella DM JetLiner che li ha utilizzati per creare il design da nobilitare con l’argento Digital Metal® che, in seguito, è stato sovrastampato per ottenere tre diversi toni di metallizzato. Si è così riusciti a ottenere degli effetti metallizzati per migliaia di etichette che presentano ciascuna una nobilitazione diversa e personalizzata. La caratteristica principale della finitura con DM Jetliner è la possibilità di sovrastampa multicolore senza alcun problema, grazie alla metallizzazione liscia e omogenea, qui si nota in modo ineccepibile. Infatti, tutte le etichette sono state nobilitate con l’effetto metallizzato Digital Metal®, nella tonalità argento: ogni pattern grafico è stato sovrastampato così da ottenere metallizzazioni sempre diverse, brillanti e inconfondibili. L’etichetta sulla bottiglia risulta essere un vero e proprio eye-catcher. Anche il numero di serie, presente su ogni etichetta e unico per ciascuna, è stato stampato con Digtal Metal® argento, un dato variabile metallizzato che garantisce un risultato autentico. In un unico processo si può raggiungere il futuro della stampa digitale!

I PARTNER Art Director è il grande Stefano Torregrossa | O’nice Design! Stampato con spirito innovativo da Industria Grafica Eurostampa Spa www.luxoro.it ◗

DIGITALE ETICHETTE ➧ ➧ ➧STAMPA ➧ DIGITALE PERPER ETICHETTE

La gamma 8.6 si rinnova

8.6, birra olandese doppio malto dalla personalità forte e intensa, si presenta sul mercato con due importanti novità: un look dal design ancora più accattivante e il nuovo formato in bottiglia di vetro da 33cl disponibile per 8.6 Original, 8.6 Red e 8.6 IPL. Il gusto inconfondibile delle birre del brand “Intenso per Natura” si affiancherà ad una nuova, impattante icona che diventerà l’elemento distintivo della gamma di 8.6: il lupo, simbolo di forza, coraggio, determinazione, lealtà. Un’anima libera e socievole, perfetta per rappresentare l’essenza di uno dei brand più di successo di Royal Swinkels Family Brewers. La nuova grafica si affianca a originali dettagli che caratterizzano il formato in bottiglia: elementi in rilievo, che lo rendono subito riconoscibile al tatto, si uniscono a un tappo rosso che rimanda al red dot del logo.

Herma, nuovo alleato per l’economia circolare Lo speciale adesivo lavabile per etichette 62Rpw di Herma consentirà agli operatori del processo di riciclo di produrre pellet in PET di elevata purezza che non contengano residui dannosi, senza tracce di etichette di carta, film e adesivo. A differenza del downcycling o dell’approccio cascading, questa innovazione si colloca perfettamente nell’ottica dell’economia circolare. Da tempo l’attenzione non si focalizza solo sulle bottiglie per bevande in PET, ma anche sui flaconi di detersivo, i dispenser di sapone e le lattine per alimenti e cosmetici. L’adesivo 62Rpw offre affidabile adesione e buona resistenza all’azione dell’umidità. Nonostante queste caratteristiche, i normali processi di pulizia industriale sono in grado di rimuoverlo senza lasciare residui. L’innovativa tecnologia multistrato ha permesso la coesistenza di questi requisiti. Lo strato intermedio consente all’adesivo di legarsi saldamente all’etichetta, facilitando la rimozione completa dalla superficie in PET. Questo nuovo adesivo sarà reso disponibile inizialmente con una carta resistente all’umidità e agli alcali e con un film in PP: per i materiali per etichette HERMA coat grease proof (grado 228) e HERMA PO trasparent (grado 846), certificati dell’Istituto cyclos-HPT insieme all’adesivo 62Rpw in termini di riciclabilità. Per altri due materiali per etichette in film – HERMA PP bianco extra tc (grado 880) e HERMA PP 50 trasparent tc (grado 885) – la fase di certificazione è in corso. Tutti questi materiali sono adatti per l’applicazione su contenitori e bottiglie in PET. Nel laboratorio Herma ciascuno dei materiali per etichette con il nuovo adesivo 62Rpw ha raggiunto una percentuale di lavaggio del 100% secondo i severi requisiti imposti dal protocollo per i test Petcore versione 1.4. Petcore è un’associazione di livello europeo che comprende l’intera catena di approvvigionamento del PET, dai produttori agli utenti fino al riciclo. Lo speciale adesivo multistrato 62Rpw di Herma rende il riciclo del PET semplice, efficiente e quindi economico, perché aiuta la rimozione completa e rapida delle etichette durante il lavaggio nel processo di riciclo. “La possibilità di rimuovere contemporaneamente tutti i contaminanti di un’etichetta, compresi gli inchiostri da stampa, è una parte fondamentale della soluzione, non solo per quanto riguarda l’etichettatura di contenitori e bottiglie, ma anche nel processo di riciclo”, insiste Ulli Nägele, responsabile dello sviluppo di Herma.

Nutella Special Edition “Ti amo Italia” Da sempre ispira a vivere la vita con positività, Nutella ancora una volta vuole ricordarci che per cogliere il buono della vita non serve cercare lontano, a volte basta guardarsi attorno. Per questo è nata la Special Edition “Ti Amo Italia”, che ad ottobre 2020 arriverà sul mercato per invitarci a realizzare quanta meraviglia ci circonda, promuovendo un processo di riscoperta dello straordinario nell’ordinario. Protagonista della special edition sarà proprio l’Italia, un luogo dove ogni cosa è straordinaria, anche se talvolta lo si dà per scontato. La ricchezza dell’Italia risiede infatti nella sua eterogeneità: i suoi luoghi, dai più noti ai più nascosti; le sue persone, di diverse età, etnie, genere; le sue ricette tradizionali, che sono espressione di tutte le sfumature d’Italia attraverso le diverse interpretazioni in cucina. La special edition “Ti amo Italia” sarà composta da una serie limitata di 30 vasetti che celebrano il nostro paese, toccando tutte le regioni. Dai borghi alle montagne, dalle isole alle città, dalle acque cristalline ai paesi colorati: ogni vasetto è uno scorcio d’Italia! La Special Edition creata in collaborazione con ENIT, l’Agenzia Nazionale del Turismo, anche per valorizzare e promuovere il territorio italiano, si pone l’obiettivo di creare maggiore consapevolezza sulla bellezza che ci circonda e su quanto questi luoghi straordinari siano a portata di mano e accessibili a tutti. I vasetti saranno soltanto l’inizio di un viaggio che porterà i consumatori a visitare virtualmente 30 località d’Italia, rimanendo comodamente seduti a casa. Inquadrando il QR code su ogni vasetto sarà infatti possibile vivere un’esperienza immersiva di virtual reality. I contenuti saranno fruibili all’interno di una piattaforma digitale, dove ogni consumatore potrà inoltre mettere alla prova le proprie conoscenze legate al territorio, alla storia, alla cultura e godere di video-ricette legate alla tradizione culinaria del paese rivisitate in chiave Nutella. RG • Settembre 2020

IDEA

terza OMET X6 in cinque anni U

na storia di innovazione, intuito e ricerca, che parte negli anni 70 con Mario Bacchieri e la moglie Silvana e prosegue oggi sotto la loro direzione. A loto si aggiungono i figli Massimiliano e Cristian. Idea è cresciuta grazie a proposte customizzate e fondate sulla ricerca di nuovi materiali, oggi sempre più orientata alla sostenibilità. Ha costruito un vantaggio competitivo fondato sull’integrazione del business etichette con la produzione di materia prima autoadesiva oltre ad importanti investimenti in tecnologia, che consentono all’azienda di vantare tempi di evasione rapidissimi ed elevata qualità.

➥ Bacchieri, qual è la storia del marchio Idea/Rolmarkem?

“Innovazione e affidabilità sono i motivi per cui abbiamo scelto di investire su macchine OMET, che ci hanno permesso di crescere e raggiungere quanto ci eravamo prefissati”. Queste le parole di Massimiliano Bacchieri, seconda generazione alla guida di Idea Srl con il fratello Cristian, che eracconta la propria azienda, punto di riferimento in Italia nel mondo delle etichette adesive, dalle

La società, fondata da mio padre, è nata come Rolmarkem nel 1978 per la produzione di etichette autoadesive. E’ cresciuta in fretta: essendo mio padre e mia madre personaggi estremamente poliedrici e innovatori, ha spaziato nel settore fino ad arrivare ad imbattersi nella meccanica progettando e costruendo macchine di produzione, ingegnerizzando gruppi stampa innovativi con la collaborazione di tecnici esperti, creando dapprima soluzioni tipografiche e poi flexografiche. Negli anni successivi prende vita l’interesse anche per i materiali autoadesivi e la spalmatura delle colle su supporti diversi: cartacei, film, ecc., nasce così la produzione e vendita all’estero di bobine autoadesive per il settore etichette. A questo punto decidemmo di unificare le differenti attività in un’unica società Idea srl, mantenendo comunque

Normativa UE 1169/2011

il marchio Rolmarkem, logo storico anche per una questione prettamente romantica.

Quali sono state le scelte vincenti che hanno permesso la vostra crescita e l’affermazione sul mercato?

Sicuramente il fatto di esser stati in qualche modo multitasking e quindi poliedrici ci ha permesso di sondare attentamente tante sfaccettature del settore e dei mercati che lo caratterizzano, capendo limiti e vantaggi. Abbiamo nel tempo preso delle direzioni abbandonandone altre come la vendita dei supporti autoadesivi, ma destinando le risorse finanziare e non solo investendo in tecnologia, informatizzazione e decisamente in ricerca e sviluppo. Sicuramente le soluzioni flexografiche che abbiamo trovato in un partner come OMET ci hanno permesso di raggiungere, insieme al nostro know-how, quella qualità e quella sicurezza che ci eravamo prefissati di raggiungere, sempre comunque in un’ottica di miglioramento continuo. Inizia l’avventura con OMET, siamo nel 2014.

➥ Una scelta strategica vostra o una richiesta del mercato? Abbiamo allacciato rapporti commerciali con aziende leader che cercavano e cercano costantemente qualità superiore e rese sempre più performanti, differenti rispetto a quanto portato fino ad oggi dal settore della stampa di etichette in bobina. La necessità di trovare soluzioni a tecnica mista sempre più performanti è stata la risposta alle richieste dei settori del beauty care, chimico, farmaceutico ed alimentare offrendo soluzioni innovative e servizio tempestivo.

➥ Su quali competenze avete costruito il vostro vantaggio competitivo? Sicuramente l’attenzione spasmodica alla qualità di stampa quindi anche la ricerca nel mondo della prestampa, delle attrezzature necessarie, dei supporti, tipologia di materiali e tantissimi aspetti tecnici sempre in costante evoluzione. Ma anche un’elevata attenzione al servizio che cerchiamo di mantenere alto, aiutando i nostri clienti anche in situazioni di emergenza. Sicuramente il livello tecnologico offerto da macchine come le OMET X6 ci hanno permesso, inserite in un contesto come il nostro, di proporci ai nostri clienti ed al mercato come un partner affidabile e performante. I fratelli Massimiliano e Cristian Bacchieri con il padre Mario (al centro).

RG • Settembre 2020

STAMPA➧DIGITALE PER HISTORY ETICHETTE ➧ ➧ ➧ CASE

Una di fronte all’altra, due delle tre OMET XFlex X6 presso lo stabilimento produttivo di Idea Srl.

➥ Quante macchine OMET avete? Nel 2015 abbiamo investito con la prima, nel 2018 la seconda e nel 2020 la terza. Queste tre macchine compongono oggi il reparto di punta di Idea srl. Sia per il mondo flexografico che per il settore tipografico, che comunque manteniamo, abbiamo introdotto già da anni l’utilizzo di materiali e supporti in linea con le prescrizioni del Low Migration. L’attenzione sempre maggiore alla sicurezza ed all’igiene, con norme sempre più stringenti, ci ha portato negli anni ha ricercare strumenti in questa direzione per appunto assicurare ai nostri clienti standard sempre maggiori. Ad ottobre di quest’anno l’azienda si certificherà BRC (una certificazione internazionale che risponde a uno standard inglese in ambito igienico-sanitario nel packaging alimentare e non solo).

➥ Quali sono i vostri prodotti di punta e i mercati di riferimento? Beauty care, alimentare coprono la percentuale maggiore, poi serviamo il settore chimico e farmaceutico.

➥ Da sempre vi siete distinti nel campo della ricerca, ci racconta questo lato del vostro business? Siamo stati accreditati laboratorio qualificato del MIUR nel 2005. Abbiamo sempre prestato un’attenzione particolare nell’ambito della ricerca e sviluppo in nuove soluzioni, materiali, applicazioni, e lavoriamo molto anche nello sviluppo di soluzioni software per il settore, controllo in linea dei processi produttivi. Insomma ci piace allargare i nostri orizzonti per offrire ai nostri partner un’IDEA 4.0.

➥ Come vede il futuro del mercato oggi, dopo la pandemia che ha generato crisi in ogni settore? Sicuramente la pandemia ha rallentato se non fermato numerosi settori industriali, e credo che anche in futuro vedremo dei risvolti e frenate nei

La terza OMET X6 è stata installata da Idea Srl nel 2020.

trend già scarsi di crescita industriale nazionale. Ma dobbiamo assolutamente avere fiducia nella ripartenza e trovare nuovi stimoli per creare nuovi modelli di mercato e contribuire fattivamente. Se analizziamo bene il calo nel settore della ristorazione in realtà ha generato un incremento nella produzione del settore alimentare, settore nel quale Idea ha sempre seguito essendo nel cuore della Food Valley, a Vicofertile (Parma). Non da meno i settori dell’igiene e pulizia, beauty care, chimico hanno tenuto decisamente il mercato a discapito di altri ritenuti probabilmente meno importanti. Comunque vogliamo essere assolutamente ottimisti verso una ripartenza generale del Paese.

➥ Come avete affrontato il passaggio generazionale, che mette in crisi molte aziende italiane? E’ vero, ma siamo due fratelli dotati di estremo carattere ci siamo capiti e ci siamo ritagliati di spazi a vicenda ma sempre nell’ottica del confronto e dello scambio di idee. Crediamo che le direzioni prese siano quelle giuste. I miei genitori hanno voluto credere in un progetto di crescita che gli abbiamo proposto, hanno partecipato alle scelte ed hanno sposato la nostra filosofia per il futuro. Il nostro mercato, oggi sembra rispondere positivamente a quanto prefissato e questo ci fa capire che probabilmente le azioni intraprese vanno nella direzione giusta.

➥ Quali sono i trend più attuali del mercato e come rispondete? Sicuramente la sostenibilità e la riciclabilità. Dobbiamo investire in ricerca e sviluppo su nuovi materiali e applicazioni alternative, sullo sviluppo degli inchiostri e l’ottimizzazione degli smaltimenti. In quest’ottica gli ultimi investimenti in tecnologia hanno visto l’inserimento di macchine OMET con impianti di asciugatura completamente a LED sposando così una filosofia green e di basso impatto ambientale. Siamo stati la prima azienda in Italia che ha creduto e quindi investito su una macchina per etichette con impianto a LED, grazie anche alla collaborazione con OMET. Ora è arrivata la seconda macchina dotata di questo sistema, e sicuramente anche in futuro la tecnologia da sviluppare sarà questa. ◗

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DAL Mercato... Drupa amplia la sua offerta digitale

partire dal 20 ottobre, sei mesi prima dell’inizio di drupa (20 aprile 2021), la piattaforma online “drupa preview” offrirà a espositori e visitatori un canale digitale per mettere in contatto l’industria della stampa. Attraverso la piattaforma “drupa preview”, gli espositori avranno la possibilità di pre-

sentare le proprie innovazioni, i prodotti e le tecnologie ad una platea di operatori del settore estesa a livello globale. Tramite la piattaforma online di drupa sarà possibile partecipare a discussioni sui futuri modelli di business e sulle tecnologie di là da venire, e proporre alla clientela nuova e acqui-

sita un punto di contatto dove poter scambiare le idee. “drupa preview” mira inoltre ad offrire ai partecipanti un’occasione per scoprire nuovi mercati in cui ampliare il proprio business. “drupa preview” prevede tre aree di incontro: Conference Area, Exhibition Space, Networking Plaza. - Nella Conference Area si svolgeranno brevi presentazioni, tenute da relatori di alto livello, che provvederanno a fornire informazioni su argomenti legati agli speciali forum di drupa 2021, come ‘drupa cube’, ‘dna - drupa next age’ e i ‘touchpoint’: packaging, textile e 3D fab+print. - Nell’Exhibition Space gli espositori presenteranno le innovazioni e le caratteristiche fondamentali dei loro prodotti, potendo contare su un’ampia gamma di format, come video on demand o sessioni online con funzione di chat. - Nella Networking Plaza, espositori e visitatori specializzati possono incontrarsi, stabilire nuovi contatti e riunirsi in stanze virtuali.

Emilio Della Torre nominato vice presidente Acimga

milio Della Torre, Ceo di Simec Group, è stato nominato vice presidente di Acimga, l’associazione confindustriale dei produttori di macchine per la stampa, il converting e il packaging. Come da statuto, Della Torre è stato selezionato dal presidente Aldo Peretti (Uteco Group) tra i consiglieri eletti nell’ultima Assemblea, che si è tenuta lo scorso 30 giugno e ha visto l’elezione, oltre che di Emilio Della Torre, di Saverio Lombardini (Ims Technologies), Andrea Dallavalle (Koenig & Bauer) e Giorgio Petratto (Petratto). Della Torre andrà ad affiancare gli altri 3 vice presidenti dell’associazione: Daniele Barbui (ACE Electrostatic), Matteo Cardinotti (Bobst Firenze) e Giulia Rossini (Rossini). Si completa così la componente elettiva del Consiglio Generale dell’associazione, che sarà a breve integrata con i rappresentanti dei gruppi merceologici: non-woven, tissue e cartone ondulato (per il gruppo rotocalco siede già nel consiglio Gianmatteo Maggioni di ICR). “Ci aspetta una fase molto critica per il paese e abbiamo bisogno delle migliori energie

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per rilanciare il settore”, spiega Aldo Peretti presidente di Acimga, nonché membro del Consiglio Generale di Confindustria e vice

presidente del CFI. “Con Emilio Della Torre completiamo una squadra coesa e pronta ad affrontare le sfide che abbiamo davanti. Con il Consiglio Generale e l’appoggio dell’intera base soci continueremo ad aggregare la filiera con iniziative come la Print4All Conference (1200 partecipanti all’ultima edizione), Roto4All (prevista per il 23 ottobre prossimo a Firenze), la fiera Print4All (le cui nuove date sono il 3-6 maggio 2022) e soprattutto porteremo il ‘Made by Italy’ nel mondo, con una serie di roadshow esteri (in Algeria, Turchia, Egitto e UK), per far ripartire l’export dopo il lockdown. In questo frangente, continueremo a promuovere tutte tecnologie di stampa e converting italiane (flessografia, rotocalco, nonwoven, tissue e cartone ondulato) sia in Italia che all’estero; e proseguiremo nel rafforzare le collaborazioni strategiche internazionali, con Global Print e Intergraf, e nazionali nell’ambito di Federmacchine, della Federazione Carta e Grafica e con i rappresentanti delle tecnologie digitali, Argi - Associazione Nazionale Fornitori dell’Industria Grafica”.

➧ ➧ ➧ ➧ FATTI, AZIENDE E TECNOLOGIE

Federazione Carta Grafica punta sulla sostenibilità

a Federazione Carta e Grafica ha recentemente presentato on line “Sostenibilità e circolarità nella nuova value chain: come promuoverle e comunicarle?”. Il tema della comunicazione ambientale si inserisce in una più ampia iniziativa della Federazione: il Progetto Sostenibilità coordinato dalla project leader Elisabetta Bottazzoli, che ha l’obiettivo di guidare le aziende della filiera nell’attuazione del nuovo paradigma ambientale, fondamentale per il futuro del comparto manifatturiero. Un obiettivo che l’industria si è data sulla base dei target dall’Agenda 2030 dell’Onu e che Confindustria ha ribadito come fondamentale realizzando il primo Report di sostenibilità diffuso la scorsa primavera. “Siamo molto soddisfatti come organizzatori della sensibilità dimostrata dai tre segmenti della nostra filiera alla presentazione di questo progetto, che è sicuramente di medio termine: parte dal presupposto che le aziende oggi non siano solo parte della catena del valore, ma rivestano il ruolo di attori ambientali, sociali ed economici. Ciò rientra anche nella tassonomia della UE: il legislatore europeo sta orientandosi sempre di più verso un postulato di azienda aperta all’ambiente, agli stakeholder interni ed esterni, non limitata alla catena del valore” ha affermato Andrea Briganti Direttore Generale della Federazione Carta Grafica all’apertura del webinar. L’approccio sostenibile è una tendenza ormai irreversibile che abbina vantaggi per l’impresa, per l’ambiente e per l’intera catena di creazione del valore. Si fonda sulla circolarità, su un ciclo produttivo virtuoso e senza materiali destinati a smaltimento, da reimpiegare a fine linea come materie prime. Ma è già presente a valle della produzione, fra i valori fondanti delle strategie aziendali, declinato nei tre filoni ambientale, sociale ed economico/finanziario. “Un approccio peraltro premiante in un’ottica di Recovery Fund - attraverso il quale la Commissione UE ha previsto complessivamente circa 750 miliardi di euro di investimenti per il rilancio economico europeo - del quale parte consistente è vincolato all’economia circolare, alla transizione energetica, alla digitalizzazione e quindi a Industry 4.0, temi sui quali la Federazione sta lavorando.

Nel corso del webinar Valeria Fazio, Senior manager di BDO Italia – Divisione Sustainable Innovation ha presentato “La sostenibilità come chiave evolutiva per le aziende”, con i relativi vantaggi che apporta al modello di business aziendale. Francesco Bicciato e Arianna Lovera, Segretario generale e Senior programme officer del Forum Finanza Sostenibile, hanno invece affrontato “L’importanza della sostenibilità nelle scelte di investimento”. L’assemblea della Federazione Carta e Grafica ha inoltre rinnovato i propri organi di gestione con nuove designazioni. Nel Consiglio generale sono stati eletti Giovanni Battista Colombo e Lorenzo Poli (Presidente Assocarta), che vanno ad affiancare nell’organismo presieduto da Girolamo Marchi, con i vice Emilio Albertini (presidente Assografici) e Aldo Peretti (presidente Acimga) e Pietro Lironi come Past President, i consiglieri Emanuele Bona, Marco Calcagni e Michele Bianchi. Giuliana Besozzi e Giuliana Merli entrano nel Collegio dei Revisori dei conti, di cui faceva già parte Giuseppe Dell’Aquila. L’ingresso di Mario Maggioni va a completare il Collegio dei Probiviri, in cui già siedono Domenico Di Marsico, Giorgio Zangarelli, Franco Eller Vainecher, Ernesto Gazza e Flavio D’Andria.

Fujifilm rinuncia a drupa e dà vita ad uno show virtuale

ujifilm ha preso la decisione di cancellare la propria partecipazione sia da drupa che da Interpack, in programma nel 2021 a Messe Düsseldorf, Germania. Con altri produttori, Fujifilm darà vita ad un evento virtuale The Real Production Show. Nelle circostanze in cui COVID-19 è diventato un’epidemia globale e la diffusione dell’infezione non è ancora giunta al termine, Fujifilm ha preso la decisione di ritirarsi da queste mostre per dare la massima priorità a garantire la salute e la sicurezza di tutti visitatori e dipendenti. Poiché la società si muove per adattarsi a una “nuova normalità”, la comunicazione a distanza e un modo più efficiente di lavorare nei siti di produzione saranno sempre più richiesti nel settore della stampa. Con lo slogan “Valore dall’innovazione”, Fujifilm continuerà a fornire prodotti

e servizi innovativi sfruttando la tecnologia e le competenze avanzate del Gruppo Fujifilm. Nel frattempo il 24 settembre alle ore 15, Fujifilm, Highcon e Harris + Bruno daranno vita ad un evento virtuale The Real Production Show dove sarà realizzato un imballaggio personalizzato in cartone pieghevole: stampa a Bruxelles con una Jet Press 750S, rivestimento in Germania a cura di Harris & Bruno Europe, cordonatura e taglio digitale in Israele a cura di Highcon. Mark Stephenson, Product Manager, Digital Printing and Press Systems, Fujifilm Graphic Systems Europe, organizzatore dell’evento, ha spiegato: In quest’ultimo periodo, la pandemia da Covid-19 ha reso estremamente difficoltoso effettuare le dimostrazioni dei prodotti. Ogni anno accoglievamo centinaia di clienti potenziali nel nostro

Advanced Print Technology Centre di Bruxelles – e naturalmente dimostravamo la nostra tecnologia anche durante gli eventi e le fiere di settore. Alla luce della situazione attuale, abbiamo deciso di lavorare con partner di fiducia per realizzare un evento online, dal vivo presso varie sedi, per dimostrare in che modo aumentare il valore aggiunto in ogni fase del processo di stampa. Siamo immensamente orgogliosi della qualità prodotta dalla nostra Jet Press 750S – ma il processo di finitura è altrettanto importante. Naturalmente, pur considerando tutti gli aspetti positivi di un evento virtuale, niente può sostituire la sensazione di tenere in mano l’oggetto stampato e di vederlo con i propri occhi. Dopo l’evento, quindi, tutti i partecipanti potranno richiedere l’invio di un articolo finito”.

RG • Settembre 2020

DAL Mercato... GrafArt sceglie Baumann Wohlenberg per il reparto di taglio

rafArt è un’azienda sempre al passo con le più recenti tecnologie, come dimostra l’investimento per rinnovare il proprio reparto di taglio. Per realizzare questo obiettivo, ha scelto di installare una nuova linea di taglio Baumann Wohlenberg. GrafArt vanta un’esperienza di 52 anni nella ricerca della perfetta stampa tipografica, una solida base per pensare al futuro. Con i suoi 20 dipendenti, con un’età media di 35 anni, tutti i passaggi dal ricevimento del file alla consegna dello stampato sono costantemente monitorati e gestiti in modo rapido ed efficiente. Le attrezzature di stampa hanno un’età media di 3 anni e garantiscono ai clienti risultati di qualità grazie alla tecnologia avanzata. La capacità produttiva del reparto di legatoria di GrafArt è di 20.000 cataloghi in brossura finiti ogni giorno Negli ultimi 6 anni, l’azienda ha investito 12 milioni di Euro in nuove tecnologie. Questo è il biglietto da visita di GrafArt, azienda dell’ hinterland Torinese, che Massimo Vitali vuole per la sua azienda. Infatti, anche questa volta non si è smentito decidendo di rinnovare il reparto di taglio investendo in una nuova linea di taglio Baumann Wohlenberg. La linea è composta da un tagliacarte di luce 132 per gestire al meglio i formati 70 x 100 velocizzandone il taglio potendo ruotare completamente il formato all’ interno del tavolo del tagliacarte,alzapila Baumann BSH 800, pareggiatore automatico con rullo spiana aria Baumann BSB3L e uno reimpilatore automatico BA3N per palettizzare in modo perfetto e senza fatica il prodotto semilavorato destinato alle altre operazioni di confezione.

RG • Settembre 2020

Manroland Sheetfed si ritira da drupa 2021

anroland Sheetfed, l’azienda tedesca che produce macchine da stampa, ha annunciato il suo cambio di strategia: nel 2021, infatti, non parteciperà a drupa, la principale fiera di settore. Al posto della presenza fisica in fiera, Manroland Sheetfed ha intrapreso una strategia che prevede una serie di incontri virtuali live. L’amministratore delegato del gruppo, Rafael Peñuela-Torres, ha dichiarato: “Riteniamo che l’esposizione a drupa, così come alle altre fiere, non sia vantaggiosa durante l’attuale pandemia di Coronavirus”. “La nostra presenza in fiera – aggiunge – sarebbe stata caratterizzata dalle dimostrazioni dal vivo delle nostre due soluzioni recentemente lanciate, la Roland 900 Evolution e la nuova Roland 700 Evolution Elite, ma purtroppo questa attività non è praticabile nelle attuali circostanze. In autunno, invece, terremo una serie di webinar live”. Nel frattempo Langley Holdings plc, gruppo ingegneristico e industriale di cui il costrutto tedesco fa parte, ha pubblicato la dichiarazione di bilancio provvisoria per i 6 mesi al 30 giugno 2020. Manroland Sheetfed sta supportando la crisi grazie alla buona riserva d’ordini di fine 2019 - inizio 2020 e ai progetti innovativi proposti. Il gruppo ha riportato per il periodo un utile prima delle tasse di €3.9 milioni su ricavi pari a €370.4 milioni, rispetto ai €24.3 milioni per lo stesso periodo dell’anno scorso. Nell’anno al 31 dicembre 2019, il gruppo ha riportato un utile prima delle tasse di €55.8 milioni e prevede per quest’anno €20.03 milioni, dopo costi non ricorrenti di €3.0 milioni connessi alla sospensione delle attività produttive in Malesia. Tony Langley, Presidente e CEO del gruppo, ha dichiarato nella sua recensione di impresa di metà anno che la pandemia di Coronavirus sta avendo un “effetto significativo” sebbene le imprese del gruppo stiano “nel complesso, gestendo bene la crisi”, concludendo che “considerando le circostanze straordinarie” è soddisfatto del risultato al 30 giugno e considera prudenziali le previsioni per l’intero anno. Il gruppo ha chiuso metà anno con un patrimonio netto pari a €683.2 milioni e un saldo di cassa consolidato pari a €267.3 milioni, in aumento di circa €30 milioni per il periodo. Manroland Sheetfed, il costruttore tedesco di macchine da stampa facente parte del gruppo, ha iniziato l’anno con una buona riserva di ordini, sebbene con margini molto sottili, grazie alla notevole acquisizione di ordini nell’ultimo trimestre del 2019 e ciò è continuato fino a febbraio 2020. L’acquisizione ordini ha significativamente rallentato da inizio marzo e rimane depressa, sebbene ci siano segni di ripresa nel mercato cinese di Manroland. Durante il periodo, la società ha lanciato diversi nuovi progetti innovativi, grazie ai quali ci si aspetta che la società riemerga dalla situazione attuale, nonostante l’immediato futuro si prospetti impegnativo.

➧ ➧ ➧ ➧ FATTI, AZIENDE E TECNOLOGIE

Konica Minolta rafforza la partnership con MGI

onica Minolta e MGI Digital Technology (MGI) rafforzano la Partnership con nuove iniziative a beneficio dei clienti, grazie ad un approccio di collaborazione e condivisione unico. La cooperazione strategica e finanziaria tra le due società è stata istituita per la prima volta nel 2014 e ampliata nel 2016 con un aumento della partecipazione di Konica Minolta in MGI al 40,5%. A seguito della Partnership, Konica Minolta ha ampliato il suo portafoglio esistente con nuovi sistemi di nobilitazione di stampati, etichette e packaging. Nel contesto di una cooperazione più allargata, tutti i sistemi MGI saranno venduti direttamente attraverso la rete di distribuzione di Konica Minolta. Allo stesso modo, quest’ultima supporterà i clienti MGI come unico punto di contatto per tutti gli argomenti relativi a servizi, supporto e amministrazione. I clienti trarranno così vantaggio da una fitta rete di specialisti Konica Minolta per il supporto in loco e per gli sviluppi futuri delle soluzioni.Con questo nuovo accordo, Konica Minolta si assume la responsabilità, sia delle vendite, che dell’assistenza. Mentre le tecnologie e le soluzioni relative a MGI vengono commercializzate da Konica Minolta, in linea generale l’identità del marchio e il design aziendale di entrambe le società rimangono separati. Nel prossimo futuro, però,

verrà applicato un nuovo logo combinato per tutte le attività di marketing comuniche Konica Minolta e MGI svolgeranno come Partner. Per dare modo a tutti i professionisti della stampa di entrare nel mondo della nobilitazione digitale, Konica Minolta ha introdotto proprio l’anno scorso MGI JETvarnish 3D One.

Si tratta di un modello entry-level, che si integra perfettamente con i sistemi di stampa di produzione AccurioPress di Konica Minolta e che è particolarmente adatto per la nobilitazione di piccole e medie tirature. MGI JETvarnish 3D One utilizza un’unica vernice per i vari effetti 2D e 3D, semplificando così l’attività di nobilitazione. Inoltre, la gamma di sistemi MGI comprende formati fino A1+ con possibilità di cre-

are effetti con vernice spot UV in 2D e 3D e hot foil in linea. “Il rafforzamento della nostra Partnership è un grande beneficio per i clienti e le parti interessate”, ha affermato Tony Charlet, Direttore Generale di MGI Global Business. “I nostri clienti d’ora in avanti riceveranno consulenza ed assistenza su tutti gli aspetti legati alla nobilitazione digitale da un’unica fonte. Essendo entrambe aziende orientate al cliente e con un ampio team di consulenti, siamo in grado di progettare e implementare soluzioni di nobilitazione su misura per i nostri clienti. L’avvicinamento ulteriore di MGI a Konica Minolta è simboleggiato da un nuovo logo combinato con cui verranno commercializzati i sistemi MGI in futuro”.

Komori cancella la sua partecipazione a drupa

omori Corporation ha deciso di annullare la sua partecipazione a drupa 2021, a causa delle preoccupazioni per la diffusione del Covid-19. La decisione di sospendere la partecipazione di Komori a drupa è stata presa in risposta alla continua diffusione del virus e al suo grave impatto sull’economia sia dei paesi sviluppati che di quelli emergenti, prendendo in considerazione i potenziali rischi della seconda o terza ondata della pandemia e dare massima priorità alla protezione della

salute e alla sicurezza dei clienti globali e dei dipendenti. Mentre una circostanza estremamente insolita impedisce a Komori di partecipare a drupa 2021, il piano della società è di lanciare una serie di nuovi prodotti e servizi nei prossimi giorni, attraverso eventi open-house e partecipazioni attive ad eventi regionali. Il ritmo del cambiamento delle strutture sociali e industriali è accelerato rapidamente nel 2020, trasformando il clima del settore della stampa. Con l’obiettivo di diventare un’azienda che ispira il cliente al motto di “Kando: beyond expectation”, Komori mette sempre i clienti al primo posto. “Ascolteremo sempre i nostri clienti, svilupperemo e forniremo tecnologie e servizi innovativi essenziali per le aziende di stampa di tutto il mondo per adattarsi a tali cambiamenti climatici” affermano dall’azienda. KOMORI ha presentato il suo concetto di Connected Autowmation per rivoluzionare la produttività del lavoro nel settore della stampa. KP-Connect è il fulcro di una piattaforma aperta che concretizza il concetto attraverso la connessione di varie macchine tra cui i sistemi di stampa offset e digitale dotati delle più recenti tecnologie di automazione, fornendo anche nuovi valori attraverso il ruolo di importante strumento di comunicazione remota tra clienti e Komori.

RG • Settembre 2020

DAL Mercato... Polyedra, nuova guida prodotti ‘Office & Packaging’

a vasta gamma di carte per ufficio e materiali per il packaging proposti in Italia da Polyedra, è ora racchiusa in un’unica prestigiosa guida in arrivo a settembre sulle scrivanie di oltre 5.000 centri copia, fornituristi, stampatori e utenti finali. All’interno della guida prodotti di Polyedra si trova una dettagliata descrizione di tutte le tipologie di carta distribuite dal comparto Office dell’azienda, corredata di immagini, caratteristiche tecniche, punto di bianco e indicazione delle certificazioni ambientali. Dalle basic alle premium, dalle bianche alle colorate, tutte le referenze presenti nel catalogo sono state accuratamente selezionate da Polyedra tra le proposte dei più qualificati produttori internazionali, in grado di garantire i massimi standard in termini di qualità ed ecocompatibilità. Da sempre, infatti, il tema green rappresenta uno dei valori fondanti di Polyedra, che negli anni ha contribuito a diffondere cultura sulle carte riciclate, facendosi promotore di numerose iniziative. Un credo oggi ulteriormente ribadito con il fattivo impegno dell’azienda a ridurre al minimo l’impatto della propria attività sull’ambiente. In particolare, Polyedra è certificata per il mantenimento della catena di custodia PEFC e FSC, e rispetta il Regolamento (EU) 995/2010, meglio noto come EU Timber Regulation (EUTR). Per questo motivo anche le cartiere partner sono scelte sulla base di rigidi criteri di sostenibilità ambientale, economica e sociale, privilegiando fornitori che implementano programmi di preservazione delle risorse naturali, controllo del consumo di energia e di acqua, riciclo e riutilizzo dei rifiuti. Tra le novità dall’anima green che fanno il loro debutto proprio all’interno della nuova guida Office & Packaging, due inediti prodotti a marchio Mondi: le carte Nautilus SuperWhite e Classic, con grado di bianco CIE 150 e CIE 112, che vanno ad affiancarsi alle storiche Steinbeis Classic e Trend, top di gamma tra le carte riciclate distribuite da Polyedra. Ad ampliare la selezione di proposte di alta qualità, la prestigiosa gamma REY di International Paper nelle finiture Superior, Document e Copy e i prodotti di April – Paper One All Purpose e BM Office Paper – tutte garantite dalle più importanti certificazioni ambientali. Lo stesso catalogo, in formato A4 e rilegato filo refe, è stampato su carte ecosostenibili distribuite in esclusiva da Polyedra. Per le 68 pagine interne è stata utilizzata Munken Kristall, una carta naturale di grande pregio certificata FSC e dotata delle migliori credenziali ambientali. La copertina è stata realizzata con il cartoncino Diva Art di Lecta, in pura cellulosa certificato FSC (C011032), ideale per progetti dalla forte componente creativa grazie all’eccellente stampabilità e alla brillante riproduzione del colore. Oltre alla gamma di carte, la guida propone una selezione di buste e sacchetti e un assortimento completo di materiali per l’imballaggio e la spedizione, tutti corredati da immagini e schede tecniche. Prodotti distribuiti dalla divisione Print & Packaging per i quali Polyedra, oggi parte del Gruppo LECTA, si conferma da oltre 20 anni leader di mercato. All’offerta dedicata al mondo della grafica, dell’editoria, dell’ufficio e dell’imballaggio, l’azienda affianca ora anche la vendita di supporti, hardware e software per il mondo della visual communication mediante una business unit dedicata.

RG • Settembre 2020

Viscom Italia si trasforma e diventa digitale

l protrarsi della pandemia da Covid-19 a livello mondiale e le incertezze del mercato spingono Viscom Italia a ripensare l’edizione 2020, transformandola interamente in digitale con “Viscom Italia - Hyper Reality” (17 - 18 novembre 2020) e confermando per ottobre 2021 l’edizione in presenza. Viscom Italia ha annunciato il rinvio dell’appuntamento in presenza: la 32a edizione della manifestazione di riferimento per il mercato della comunicazione visiva si svolgerà dal 14 al 16 ottobre 2021 fieramilano pad. 8/12. “La diffusione continua del virus COVID-19 in tutto il mondo ci impone di posticipare l’appuntamento fisico con Viscom Italia al prossimo anno – dichiara Massimiliano Pierini – Managing Director Reed Exhibitions Italia. Abbiamo valutato attentamente le difficoltà legate a questa decisione ma il nostro primo obiettivo in questo momento è tutelare il benessere degli espositori, visitatori e staff. Abbiamo consultato i nostri stakeholder e abbiamo deciso di rinviare, a malincuore, la manifestazione per garantire agli operatori del settore l’opportunità di tornare presto a incontrarsi, confrontarsi fisicamente e creare le condizioni affinché tutta la filiera della comunicazione visiva possa ripartire più forte di prima”. In questi mesi di lockdown e di distanziamento sociale, Viscom Italia ha continuato ad essere sempre unito alla sua community per rispondere alle esigenze del settore. Il team ha lavorato tenacemente organizzando seminari ed eventi on line, iniziative per diffondere le novità del mercato, per dare voce alle aziende e non sentirsi mai abbandonate e contare sempre sul prezioso supporto di Viscom Italia. Ed è proprio sul valore delle connessioni offerte dalle diverse piattaforme digitali che Viscom Italia ha saputo cogliere nuove opportunità ed offrirà un nuovo appuntamento virtuale per tutti gli operatori del settore. Nasce infatti “Viscom Italia – Hyper Reality”, che si terrà nelle nuove date dal 17 al 18 novembre 2020, per creare una nuova esperienza di networking, presentare in anteprima le innovazioni tecnologiche, le applicazioni più creative e, ciascuno per il proprio campo di specializzazione, tornerà a fare affari connessi digitalmente. Cancellata InPrint Milan 2020 Nel frattempo Mack Brooks Exhibitions, organizzatore di InPrint, ha annunciato la cancellazione della 3a edizione di InPrint Milan, l’Esposizione Internazionale delle Tecnologie di Stampa per la Produzione Industriale, che si sarebbe dovuta svolgere in concomitanza con Viscom Italia. Il team di InPrint Milan comunicherà quanto prima le nuove date dell’evento italiano.

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