Revista Integra edicion No 36 by Evelyn Castro Gómez

Diciembre 2013

EDICIÓN # 36

FINALIZANDO UN AÑO DE RETOS PARA LA

INDUSTRIA PLÁSTICA

ENCADENA ECUADOR UN PROYECTO QUE FORTALECE EL SECTOR INDUSTRIAL

CAMBIO DE LA MATRIZ PRODUCTIVA ATENCIÓN CON LOS COSTOS

ENVASADO DE PRODUCTOS AGRÍCOLAS EN MALLAS BIODEGRADABLES

A S O C I A C I Ó N E C U AT O R I A N A D E P L Á S T I C O S

• Guayaquil (593) (4) 2232-564

contenido EDITORIAL 5

N # 36

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Encadena Ecuador un proyecto que fortalece el sector industrial 8

PLÁSTI

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contenido

ACTUALIDAD Precios de transferencia

Abg. Caterina Costa PRESIDENTE ASEPLAS

Sra. Lorena Ricaurte GERENTE

CONSEJO EDITORIAL Ing. Carlos Mancheno Ing. Jorge Salgado Ing. Oswaldo Alvarado DISEÑO, DIAGRAMACIÓN E IMPRESIÓN

Visión Gráfica Telf.: 2463699

A S O C I A C I Ó N E C U AT O R I A N A D E P L Á S T I C O S

Telefax: (593-4) 2850683 e-mail: aseplas@espol.edu.ec www.espol.edu.ec/aseplas Guayaquil - Ecuador

El contenido de los artículos reflejan única y exclusivamente el punto de vista de sus autores más no la posición de la Revista Integra.

AIMPLAS crea envases biodegradables que alargan la vida de los alimentos gracias a moléculas de ajo 10 Adopción gerencial de estrategias de calidad para una mejora continua

Ensayos de Aptitud, elemento esencial del aseguramiento de la calidad de los resultados

Cambio de la Matriz Productiva Atención con los costos 16 Seguro de Transporte

AMBIENTE La sostenibilidad de los plásticos 22 TÉCNICO Envasado de productos agrícolas en mallas biodegradables 24 ASEPLAS Campeonato Nacional de Fútbol ASEPLAS 2013

Elecciones 28 Asamblea General y Fiesta de Fin de Año

Agasajo a Niños de escasos recursos

Actividades de Nuestros Socios

Estadísticas 32 Actividades 34 Nuestros Socios

Nuestro Directorio

Editorial Abg. Caterina Costa Presidente ASEPLAS

Estimados lectores: El cierre del año 2013 ha venido marcado por la ejecución de políticas que representan cambios importantes para nuestra industria relacionados a nuestros productos, a nuestras interrelaciones con autoridades gubernamentales y el comercio exterior de nuestro país, los mismos que se evidencian en los siguientes documentos: 1º. El reglamento técnico ecuatoriano RTE INEN 100 “MATERIALES Y ARTÍCULOS PLÁSTICOS DESTINADOS A ESTAR EN CONTACTO CON LOS ALIMENTOS”, suscrito por la Subsecretaría de Calidad como entidad delegada del Ministerio de Productividad, de conformidad con la Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad y su Reglamento General; y, publicado en el Registro Oficial Suplemento 121 del 12 de noviembre del 2013, el mismo que por su calidad de emergente entró en vigencia de forma inmediata; y, 2º. La notificación oficial al SENAE que hace mediante Oficio MCE-COMEX2013-0016-O del 2 de diciembre de 2013 el Dr. Genaro Baldeón, en su calidad de Viceministro de Comercio Exterior, de la aplicación de la Resolución Nº 116 del COMEX, la misma que reforma el Anexo I de la Resolución Nº 450 del COMEXI estableciendo la exigencia del Certificado de Reconocimiento INEN como documento de soporte a la Declaración Aduanera, aplicado al listado de 293 subpartidas del Anexo 1 de la Resolución en referencia, medida a aplicarse a partir del día siguiente día de su notificación al SENAE, es decir, martes, 3 de diciembre del 2013. Hechos similares a éstos, se vivieron en el año 2009 cuando la crisis mundial obligó a Ecuador a establecer cupos de importación para apuntalar

la dolarización que rige el sistema monetario de nuestro país. Preocupados por este nuevo entorno, el 20 de noviembre del año en curso, se suscribió un Convenio de Cooperación Interinstitucional entre la Asociación Ecuatoriana de Plásticos ASEPLAS y el Ministerio de Industrias y Productividad MIPRO, para el fortalecimiento del sector plástico y su participación en el cambio de la matriz productiva. Ambas entidades se comprometieron a ejecutar actividades conjuntas para el desarrollo y mejoramiento de la productividad y competitividad del sector, así como al fortalecimiento de la cadena de valor y la promoción e inserción de sus productos en mercados locales e internacionales. Con tales antecedentes, hemos considerado traerles en esta edición, temas que serán de utilidad para revisar sus estrategias y plantearse nuevos planes de trabajo, a fin de que haciendo un análisis introspectivo, se puedan identificar las oportunidades que se presenten, encontrar aquellos eslabones pendientes en la cadena de valor a la que aportan, buscar las formas de incrementar la producción (sea a través de alianzas estratégicas o la asociatividad); y, generar propuestas propias para la mejora de su eficiencia y calidad. En este proceso, recordemos que el cambio sólo puede darse cuando se conjugan varios componentes que parten de la toma de decisiones valientes e innovadoras, que sólo pueden alcanzarse con mucho esfuerzo. Afortunadamente, éso es lo que hay detrás de cada una de sus empresas. v Un fuerte abrazo,

Ab. Caterina Costa de García PRESIDENTE ASEPLAS

Actualidad

Precios de transferencia Dr. Armando Serrano Carrión ASOSE

La forma cómo se establecen los valores a pagar al Servicio de Rentas Internas, hasta ahora, ha sido a través de mecanismos ordinarios. El contribuyente presenta su declaración por los impuestos causados; y, en el evento que el SRI quisiera verificarlos y levantar una glosa, se encontraba limitado, circunscrito a la contabilidad del contribuyente, y en el escenario más atrevido a los registros contables que constan en la base de datos informáticos de la administración tributaria y en información de terceros. Esta determinación tributaria directa, estaba limitada a soportar los hechos económicos ciertos, susceptibles de ser acreditados a través de mecanismos como la contabilidad, comprobantes de gastos, facturas y demás medios probatorios, previstos en los distintos ordenamientos de la materia. Desde que se incluyó en la legislación ecuatoriana la figura jurídica de precios de transferencia1, en 1999, que inicialmente se mantuvo disminuida en nuestra legislación durante algún tiempo, hasta que luego de sucesivas reformas se consagró con mucha fuerza a finales de la primera década del 2000, concedió facultades adicionales al SRI para proceder a revisar o verificar de manera totalmente diferente las declaraciones efectuadas por los contribuyentes. No sólo que se ampliaron las razones para someter a tratamiento de precios de transferencia, que inicialmente fueron muy reducidas, limitadas básicamente a quienes

efectúen ventas inferiores al costo, si las ventas al exterior se efectúan a precios menores de los corrientes que rigen en el mercado y si las importaciones se efectúan a precios menores a los que rigen en los mercados internacionales. Con las sucesivas reformas, hasta la fecha, se han ampliado sustancialmente los casos susceptibles de ser sometidos a precios de transferencia. La amplitud de criterios para someter a este tratamiento se ha extendido o flexibilizado tanto que, ratifica la inclusión de aquellos que operan en el comercio exterior, exportación e importación, sino que además a los que operan en el mercado interno. Entre los términos estimados ejes de tales contenidos, tenemos el de vinculados. Las operaciones entre vinculados o partes relacionadas, entendiéndose por tales entre las más importantes, las efectuadas entre partes que tengan los mismos socios, la misma administración, o que el volumen de ventas o compras sea revelador de dicha relación comercial, y un largo etc... Uno importante de mencionar es la operación con Paraísos Fiscales o países de menor imposición. Otro término elástico o técnicamente considerado como indeterminado, es el de plena competencia, es decir que se efectúe la operación comercial en condiciones económicas ordinarias de mercado. Cuando la operación no se ajusta a condiciones de plena competencia, arm´s length, resulta

1.- Ley # 99-24 para la Reforma de las Finanzas Públicas, R. O. 181, 30 /04/99, art.91.-

que debe ser sometida al proceso de precios de transferencia. Estas razones no son las únicas, se han incrementado y permeabilizado tanto que, no pretendo agotarlos en este artículo. El tema es traer a comentario alguna deficiencia sustancial a que se ve sometido el contribuyente. En el proceso ordinario de revisión o verificación de la declaración de un contribuyente, el SRI está limitado a los libros contables, a la base de datos de la administración y habíamos señalado que, hasta la información de terceros, para lograr establecer o determinar el valor a pagar. Todo esto como una garantía de certeza que es la operación propia del mismo y que el valor determinado es producto de una operación propia del contribuyente. Una vez sometido a tratamiento de precios de transferencia, estas limitaciones quedan atrás y se abre una nueva puerta. La Administración Tributaria puede servirse de mecanismos novedosos denominados métodos de Precios de Transferencia, que igualmente son abundantes y muy técnicos, tanto que los parámetros de la OCDE (Organización de Cooperación para el Desarrollo Económico), puede terminar analizando una operación económica ajena, comparable, para establecer el precio de plena

competencia en el mercado abierto, partes independientes.

entre

Del análisis de esta operación ajena, hecho económico extraño al contribuyente, dependerá el ajuste por precios de transferencia, a que tenga que ser sometido. Sus medios probatorios convencionales quedan descartados, su contabilidad no tiene otro propósito que justificar las razones para ser sometido al sistema de precios de transferencia, pero para determinar los tributos a pagar sirve muy poco o nada. El análisis se centra en el comparable que determinará el ajuste a pagar. Este nuevo escenario penetrado por los novedosos criterios de Precios de Transferencia, que han provocado un impacto recaudatorio, constituye un importante retroceso en el propósito de brindar al individuo, persona natural o jurídica contribuyente, la certeza de los términos de una relación jurídica confiable, predecible, llena de seguridad y derivada del cobro de tributos. Los criterios determinantes para la aplicación del sistema de Precios de Transferencia son implementados por la OCDE, para evitar el fraude fiscal, son extremadamente técnicos e incluyen muchos conceptos indeterminados, en fase aplicativa y no permiten tener la certeza de los derechos del contribuyente. Al extremo que un hecho económico ajeno al contribuyente, a pretexto de comparable, puede fácilmente resultar uno efectuado en Europa o Asia, como determinante para el ajuste al que va a ser sometido el contribuyente ecuatoriano. Esto pone en vigencia criterios acunados en siglos pasados y que hoy considerábamos superados, respecto del cobro de tributos y que Hobbes los definió con mucha claridad, “el cobro de tributos fruto del poder tributario sin límites, a garrote”. Teoría pura del poder tributario. v 7

Actualidad

Encadena Ecuador: Un proyecto que fortalece el sector industrial

Ing. Diego Egas

Ministerio de Industria y Productividad

La economía ecuatoriana está basada en la extracción de recursos naturales y en la oferta exportable de productos primarios (materias primas), al tiempo que los bienes y servicios con valor agregado son importados de diferentes países, resultado de ello es la falta de competitividad de las industrias nacionales en el mercado regional y mundial. La producción de materia prima le ha significado al país vulnerabilidad y fluctuación de precios por la predominancia de flujos financieros especulativos. Por tanto, el Ecuador presenta constantes déficits en su balanza comercial durante los últimos años. Para cambiar esa desventaja, el Gobierno, en base al Plan Nacional del Buen Vivir busca impulsar la transformación de la Matriz Productiva, lo que permitirá garantizar mayor competitividad del sector industrial en el mercado nacional e internacional, a través de políticas, programas y proyectos públicos gestionados desde Ministerio de Industrias y Productividad, como ente rector. En esa lógica el Ministerio de Industrias y Productividad, planificó y diseñó, en junio del 2013, el Proyecto Nacional para el Desarrollo de Cadenas Industriales “Encadena Ecuador”, el mismo, que entre sus estrategias, contempla la articulación con los diferentes sectores industriales para determinar la capacidad productiva y su potencial de operatividad. El análisis sectorial, ejecutado desde Julio del presente año, le permite al Ministerio la identificación de productos que serían fabricados en el país a través de una sustitución programática y selectiva de importaciones, impulsa la diversificación productiva y fomenta las exportaciones de las industrias y mypimes ecuatorianas. Con estas políticas el Gobierno busca la articulación intersectorial y los encadenamientos empresariales, metas que dinamizan el Cambio de la Matriz Productiva. 8

Encadena Ecuador, entre sus objetivos, busca que las empresas que importan insumos para sus procesos de fabricación gesten cadenas productivas con pequeños y medianos empresarios ecuatorianos en la oferta de partes y piezas que son fabricadas con tecnología y talento humano local. En ese contexto, el Ministerio de Industrias viene promoviendo la suscripción de convenios de cooperación con las empresas privadas, las empresas públicas y las universidades con el objetivo de incrementar la productividad y la competitividad del sector industrial. El trabajo conjunto fortalecerá la promoción e inserción de los productos ecuatorianos en mercado local e internacional. Entre los convenios suscritos destacan los sectores: • Metalmecánico • Tecnología • Automotriz • Petroquímica • Plástico • Alimentos frescos y procesados • Confecciones y calzado • Farmacéutica • Productos forestales de madera • Vidrio • Cerámica Con estos sectores se realizaron varios talleres de trabajo para desarrollar en conjunto el siguiente esquema:

Elaborado por: Ministerio de Industrias y Productividad.

El esquema del Proyecto “Encadena Ecuador”, en primera instancia, analiza la demanda local y externa de cada sector (importación de partes y piezas). Este diagnóstico determina: • La capacidad instalada y utilizada de las industrias, • El nivel de producción, • Los sistemas de gestión, • La estructura de costos, • Los niveles de precios, • El talento humano, • Los requerimientos de materias primas e insumos, entre otros datos. Esta información permite identificar y cuantificar las oportunidades de fabricación de productos para mercados locales y externos. Del análisis sobre la capacidad instalada se derivan las siguientes alternativas de desarrollo: • Productos que se pueden fabricar de manera inmediata • Productos que se podrían fabricar con la capacidad disponible • Productos que se podrían fabricar con nuevas inversiones. En la cuarta fase del proyecto se desarrollan estrategias para fortalecer el sector industrial con participación público-privada en los ejes de calidad, evaluación, control, financiamiento, capacitación y asistencia técnica.

GRÁFICO 1, ESQUEMA DE ARTICULACIÓN

Además, durante el proceso se determinan los requerimientos de insumos, materias primas y productos intermedios. Con esta información se realiza la articulación intersectorial para fortalecer y desarrollar el encadenamiento productivo y el incremento del valor agregado nacional. Para citar un ejemplo, de la intervención estatal en favor de las industrias ecuatorianas, en el sector metalmecánico se proyecta, en el corto plazo, alcanzar una sustitución de importaciones de aproximadamente USD 400 millones, este sector se caracteriza por su capacidad de incremento de producción inmediata. En otros sectores, el Ministerio trabaja de manera conjunta para la identificación del potencial de sustitución de importaciones. Encadena Ecuador, también incorpora componentes como la consolidación de un catálogo de productos y el desarrollo de las cadenas productivas, considerando como una prioridad ministerial el fortalecimiento de las empresas anclas con réplica descendente hacia los proveedores de la cadena productiva (industrias conexas, intermedias y de servicios). Política pública que dinamiza la generación de mayor valor agregado ecuatoriano y un desarrollo industrial competitivo. El Ministerio de Industrias y Productividad busca el desarrollo industrial sostenible e inclusivo e invita a todos los sectores productivos para impulsar juntos la trasformación de la Matriz Productiva..v 9

Actualidad

AIMPLAS crea envases biodegradables que alargan la vida de los alimentos gracias a moléculas de ajo El Instituto Tecnológico del Plástico ha coordinado el proyecto europeo PLA4FOOD, gracias al cual se han desarrollado bandejas y bolsas para fruta y verdura que han permitido alargar más de un 15% la vida de estos alimentos gracias a aditivos naturales derivados del ajo. Los nuevos envases están fabricados a partir de fuentes renovables como los azúcares, por lo que además se trata de un producto biodegradable que una vez acabada su vida útil se reduce a compost. El Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) ha coordinado las investigaciones del proyecto europeo PLA4FOOD que han permitido desarrollar una nueva generación de envases para alimentos en la que por primera vez se combinan propiedades biodegradables y activas. Se trata de bandejas y bolsas de plástico fabricadas a partir de materiales procedentes de fuentes renovables (PLA o ácido poliláctico) en las que se han envasado distintos tipos de lechugas y brotes, así como tomates. El resultado obtenido es un aumento de la vida útil del alimento de más del 15%. Para lograr este aumento en la duración de su contenido, las innovadoras bandejas y bolsas del proyecto PLA4FOOD han sido aditivadas

con extractos naturales. Concretamente con moléculas de ajo encapsuladas que liberan de manera controlada sus propiedades antioxidantes, antimicrobianas y antifúngicas una vez que entran en contacto con los alimentos. TRES CAPAS CON TRES PROPIEDADES. Los envases obtenidos gracias a este proyecto son tanto rígidos (bandejas) como flexibles (film para bolsas), y en ambos casos están compuestos por tres capas. Los aditivos naturales activos se encuentran únicamente en la capa más interna, la que está en contacto con los alimentos. Gracias a ellos, en el caso de la lechuga iceberg se ha observado que la oxidación en las zonas de corte tarda un 15% o más de tiempo en aparecer comparado con los envases actuales. En todos los casos, transcurrida la vida útil del alimento, éstos mostraban tersura, rigidez y eran aptos para el consumo, mientras que las verduras envasadas en los envases convencionales estaban mojadas, aparecían mohos en los tomates y microorganismos en todos los alimentos. En la capa externa se han incorporado absorbedores de humedad, que en el caso de las ensaladas resultan de vital importancia, puesto que cuanto más tiempo permanezca seco el producto más tiempo conservará su mejor apariencia. Por último, en todas las capas del envase se

ha contado con aditivos plastificantes que también son biodegradables y que mejoran las propiedades del material de cara a su procesado industrial. Concretamente, se ha logrado elevar en la flexibilidad del ácido poliláctico convencional un 30%. Además de todo ello, esta estructura multicapa permite utilizar cada aditivo solo en la capa en la que es necesario, con lo que se obtienen varias ventajas añadidas: la primera un envase de menor espesor y el resto son derivadas de ésta, ya que se logra un ahorro tanto de material, como de peso. TRANSFORMACIÓN EN COMPOST En los envases desarrollados en el proyecto PLA4FOOD todo son ventajas, incluso una vez que éste se desecha. El material con el que se ha fabricado esta nueva generación de envases alimentarios tiene su origen en fuentes renovables que además hacen de él un material biodegradable y compostable. Una vez que termina su función de contenedor para alimentos y en condiciones de compostaje, se

ha comprobado que el envase se convierte en abono gracias a una serie de condiciones de compostabilidad. SOBRE AIMPLAS AIMPLAS es el Instituto Tecnológico del Plástico ubicado en Valencia y está inscrito en el Registro de Centros Tecnológicos del Ministerio de Economía y Competitividad. Pertenece a la Federación Española de Centros Tecnológicos, FEDIT, y a la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunitat Valenciana, REDIT. v

Telfs.: (593-4) 3081121 / 3082030 / 3081050 • Fax: (593-4) 3081555 • Casilla: 09-04-938 • Guayaquil - Ecuador

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Adopción gerencial de estrategias de calidad para una mejora continua

Dra. Alexandra Quesada INPLASTIC S.A.

Al culminar este año, las revisiones gerenciales de los planes de trabajo propuestos en el primer mes generan nuevos retos, los cuales pueden ser englobados en la adopción unánime del compromiso de implantar un sistema de gestión de la calidad, reforzar o modificar el existente, esto permite a la empresa involucrar todo el trabajo de los diferentes departamentos hacia la meta de buscar o mantener clientes satisfechos con los productos elaborados. El mundo del plástico es muy amplio, involucra una serie de factores que la Alta Dirección tiene que enfrentar en lo administrativo, técnico, legal, gubernamental y económico. Quien desea subsistir en este mundo debe estar preparado cada día para demostrar que se encuentra innovando, mejorando y avanzando; considerando como base que en nuestro país no tenemos Industria Petroquímica, donde la materia prima se importa a precios que dependen de las influencias mundiales. “Aprovechar la cadena de valor que tiene el plástico, es el reto que tienen las compañías para permanecer en el tiempo”. Para cumplir esta meta es necesario en primera instancia reconocer la necesidad de generar un producto de calidad que aumente la satisfacción de un determinado universo de clientes, y así asegurar un mercado para su producto.

La verdad de la implantación de un Sistema de Gestión de la Calidad es que la única beneficiada es la Organización, si bien este tiene su costo por capacitaciones, auditorías y emisión de certificados, lo más valioso está en la práctica y la puesta en marcha por parte de los interesados que al final son quienes reciben las ventajas. Un Sistema de Gestión de la Calidad debe empezar con una reunión gerencial donde los profesionales del tema expongan las oportunidades internas, externas, planes y recursos, que lograrán al implementar esta herramienta. Los ocho principios de gestión de la calidad descritos en la Norma ISO 9000:2005, deben ser utilizados por la Alta Dirección como parte de sus características de liderazgo, ya que es la perfecta iniciación para conducir y operar una organización de forma exitosa, con eficiencia y eficacia. Este sistema incorpora un enfoque basado en pasos que indican que un resultado deseado se alcanza más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso. Menciona que las organizaciones dependen de los clientes, que a su vez requieren de la participación del personal, por lo que es necesario reforzar el Talento Humano, buscando la mejora continua y las relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores. Figura No1. Liderazgo

La implantación de un “Sistema de Gestión de Calidad”, ampliamente difundido, debe ser “vivido” al interior de las empresas, aunque a veces se manifiesta como una carga técnica y burocrática.

Enfoque Cliente

Participación

Principios de Calidad

Relaciones Proveedor

Enfoque Procesos

Enfoque Sistema

Enfoque toma decisiones Mejora Continua

Figura No 1 - Principios de la calidad

Objeto

Responsabilidad

Recursos

Aplicación

Sistema Gestión

Producción

Referencias

Términos

Medición

Un Sistema de Gestión de la Calidad incluye la participación de todos, para ello la creación de la política, objetivos y metas que debe sostener y apoyar la Alta Gerencia y que contará con la designación de responsables que velarán por el cumplimiento del Plan de Calidad. La trasferencia de información es uno de los pasos más tediosos, ya que el involucrar muchas personas, hace que “todos y nadie sea el responsable”, cuando se hace la reunión inicial se delegan responsables y estos altibajos se eliminan. Una planificación sencilla de la Norma 9001:2008 incluye la definición del objeto y campo de aplicación de la gestión en la compañía, con la revisión de la normativa y difusión de los términos aplicables.

Paso importante y que no se debe obviar es la definición y socialización de las responsabilidades y autoridad de cada miembro del grupo de trabajo, la lectura exacta de los compromisos que deben cumplir los jefes, directivos u otros colaboradores para lograr los planes de trabajo. La parte medular de la implantación es la recolección de la información para el diseño del producto bajo los “requisitos del cliente” y la identificación del flujo de producción. Cabe destacar que este paso demanda el levantamiento de las características de los equipos que se involucran en el desarrollo del producto, para posteriormente diseñar programas de ahorro energético, control de equipos de producción, seguimiento y de medición. Como parte final se debe establecer un monitoreo del producto, a través de análisis de datos que se incorporan a los formatos de registro. Toda revisión de actividades y procesos será parte de la mejora continua que debe hacer la organización para beneficio propio, seguir una Norma ISO no le garantiza su estabilidad en el tiempo, si no operan a través de planificaciones, las mismas que deben ser realmente verificadas en las revisiones gerenciales semestrales o anuales, pero le asegura que las cosas que hace tienen directrices que podrá ajustar y modificar según convenga en el negocio. “En estos tiempo de trasformaciones y rápido movimiento de las oportunidades sólo quienes estén mejor preparados y abiertos al cambio lograrán sobrevivir”. v 13

Actualidad

Ensayos de Aptitud, elemento esencial del aseguramiento de la calidad de los resultados Los principales laboratorios de control de calidad en la región se preocupan por emitir informes con resultados que generen seguridad y confianza en los clientes, aunque dichos resultados no sean los esperados. No hacerlo iría contra su naturaleza, ya que un laboratorio de control de calidad vive por y para sus clientes, sean estos fabricantes o consumidores de productos. Uno de los criterios mas interesantes y menos conocidos que tienen los laboratorios acreditados para garantizar que los resultados emitidos sean realmente confiables, es la participación en “Ensayos de Aptitud”, el cual se basa en programas estadísticos de control de calidad. Entre los ensayos de aptitud, las rondas interlaboratorio son los programas más conocidos, los mismos que consisten en que un organismo distribuya submuestras seleccionadas al azar de manera simultanea a los laboratorios de ensayo participantes en todo el mundo, para que las ensayen. Al final de la prueba los resultados deben ser devueltos al organismo coordinador, para que sean comparados con el valor asignado o “real”, con el fin de dar una calibración del desempeño de los laboratorios individuales y del grupo en su conjunto. La participación en rondas interlaboratorios implica un gran esfuerzo de parte de los laboratorios participantes, ya que es una evaluación independiente y sin sesgo del rendimiento de absolutamente todos los aspectos del laboratorio, sean estos humanos o materiales.

Ing. Rodrigo Perugachi B. LEMAT - ESPOL

Es por esto que los laboratorios participantes deberían validadar los métodos de ensayo, calcular la incertidumbre o error de medición en sus ensayos y poseer documentación acorde a estándares internacionales. Es imprescindible que los laboratorios participantes de ensayos de aptitud, se animen a utilizar su método habitual de ensayo y lo lleven a cabo, tanto como sea posible, como una prueba rutinaria de un cliente, es decir, con los mismos equipos y con los mismos técnicos, ya que los resultados serán altamente influenciados por el rendimiento de los equipos del laboratorio o la competencia del analista. Los laboratorios que no hayan obtenido resultados satisfactorios en los Ensayos de Aptitud, deberán tomar acciones correctivas ya sean por obligatoriedad del ente acreditador o por los lineamientos de sus propio sistema de gestión de la calidad. Es importante indicar que los laboratorios acreditados con reconocimiento internacional utilizan los “ensayos de aptitud” de manera obligatoria, como uno de los elementos esenciales de aseguramiento de la calidad de sus resultados. Con esto aseguran que están emitiendo resultados exactos y precisos para las actividades de investigación y para la vigilancia que realizan los gobiernos de acuerdo al Art. 66, numeral 25 de la Carta Magna “que reconoce y garantiza a las personas el derecho de acceder a bienes y servicios públicos y privados de calidad………”. v

Actualidad

Cambio de la Matriz Productiva Atención con los costos

Ing. Alvaro Mesa UEES

“El transporte es un pésimo negocio en el ecuador, solo deja pérdidas”, es un comentario bastante escuchado. (Esto sucede también en algunos países latinos, no solamente en Ecuador). Pero se observa que quien hace el comentario, tiene 20 o más unidades y quizá empezó con una. Igual sucede con el agricultor, “La agricultura es un pésimo negocio, solo deja pérdidas.” Y lo dice, quien empezó con 5 hectáreas y hoy tiene 400 o más hectáreas. Igual sucede con el ganadero, “La ganadería es un pésimo negocio, solo deja pérdidas”. Y lo dice, quien empezó con 10 reses y hoy tiene 500 o más reses. La pregunta del millón es: ¿Cómo han subsistido, estos empresarios con negocios que dejan pérdidas? ¿Por qué y cómo han crecido sus negocios? Claro que del otro lado de la moneda también se encuentran, el transportista, el agricultor y el ganadero, que dejaron de serlo, porque las pérdidas y la liquidez no se lo permitieron. Se anuncia un cambio en la Matriz Productiva del país; excelente; pero esta no debe

entenderse solamente para incrementar la exportación de productos no tradicionales, debe de incluir el cambio de mentalidad, el ecuatoriano debe considerar, que el producto nacional es de igual o de mejor calidad que el extranjero. Que somos un país, donde brindamos una excelente atención y damos trato preferencial al cliente. Considero que en ese cambio de Matriz Productiva, se deben expresar y sacar los costos sinceros de los productos y servicios. Los costos deben ser objetivos e invariables, en el valor económico que representa el costeo real y siendo el costo real el que debe de obtenerse, es el que debe de analizarse. El costo debe ser un elemento muy importante sobre el que se construye el precio de venta. P.V.P. y que hoy en día, es del que disponemos para competir, nacional o internacionalmente. En todo tipo de matriz productiva, antigua o moderna, es importante considerar que en ellas se presentan el costo de los recursos provenientes de los materiales directos, de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación, los cuales son la mayoría, pues incluyen, materiales indirectos, mano de obra indirecta y todos los gastos de fabricación que no podemos cargar

poco margen de error, sería de la siguiente forma:

M.D. 50% M.O.D. 40% C.I.F. 10%

Hoy en día, van hacer una fiesta, el aparato de música invitado sería un “mini-componente”; el cual de seguro, lleva poco material directo con poca mano de obra directa y mucha tecnología. Poco margen de error, existiría al considerar su costo total compuesto de la siguiente forma: directamente a los productos, sino mediante técnicas de asignación. Las tres categorías de los costos, material directo, (M.D.), mano de obra directa, (M.O.D.) y costos indirectos de fabricación, (C.I.F.), desde la segunda mitad del siglo pasado, hasta nuestro días, han evolucionado en su participación sobre los costos totales, veamos: En la década del 50, en la educación primaria, conocímos la primera computadora de nuestras vidas; dadas las condiciones tan favorables y excepcionales, se nos permitió que anduviéramos por dentro de ella, claro está, sin tocar nada. De seguro que la configuración de sus costos totales era:

M.D. 50% M.O.D. 40% C.I.F. 10%

Hoy en día la Lapto en que estoy escribiendo lo que usted lee, estoy casi seguro que sus costos estarán organizados de la siguiente manera:

M.D. 15% M.O.D. 10% C.I.F. 75%

En la segunda mitad del siglo XVIII y primera del siglo XIX, en que se presenta la Revolución Industrial, la particularidad de esta fue la presencia de muchas máquinas que venían a reemplazar al hombre, a la M.O.D.; de este tiempo para acá, la tecnología en forma aun más agresiva, refuerza más la disminución de la M.O.D. en los procesos de producción, tanto así, que las tres categorías ante la disminución tan significativa de la M.O.D., se convierten hoy en M.D. y en costos de conversión; agrupando aquí las sumas de M.O.D.,(casi insignificativa en su costo) y los C.I.F. El cambio de la Matriz Productiva, involucra necesariamente la presencia de técnicos en costos de la producción. Técnicos que entiendan que el costeo no se pueden organizar desde el escritorio, hay que quitarse el saco, la corbata, arremangarse la camisa, ponerse el casco protector o el sombrero y bajar a la planta, o caminar el plantío y observar a los animales.

M.D. 10% M.O.D. 10% C.I.F. 80%

En la década del 60, al organizar una fiesta en casa, buscábamos el compañero que tuviera una radiola, que era un mueble elegante que ocupaba gran parte de la pared principal de la sala, de madera fina, muy vistoso, tallado y taponado, elaborado por un ebanista (artesano de mayor calificación que un carpintero). Si analizamos el costo total de aquel mueble, con 17

Técnicos que entiendan que el concepto del costo directo obedece mas a la forma de cuantificar y facilidad de hacer un seguimiento en el costo, dentro del producto. Técnicos que entiendan que no toda materia prima es un costo directo; ejemplo el hilo en una prenda de vestir, será siempre materia prima, pero su dificultad en la cuantificación y valoración nos lleva a considerarlo como un costo indirecto de fabricación (CIF). Los costos tienen particularidades especiales y diferentes entre empresas, aun del mismo tipo de productos. En mi experiencia profesional, me encontré en una empresa de producción de productos comestibles muy grande y de certificada calidad, que en el departamento de alimentos, el personal era muy competente y profesional y estaba en capacidad de intervenir en la producción de varios productos, dentro de la programación se encontraban al mismo tiempo comprometidos en la producción de varias órdenes de producción, este detalle me llevó a considerar que en este caso no se daban las características de mano de obra directa por su dificultad en la cuantificación y valoración del tiempo en cada producto. Considero que cuando se produce un artículo principal y este tiene otros sub-productos, es importante ser equitativos en la asignación de los costos. Hay costos que son comunes al producto principal y a los subproductos, y costos que son específicos para el producto o para los sub-productos. Es importante antes de definir la asignación de los costos, que se observen los procesos reales de producción para luego si definir el flujograma de las cuentas contables y registrar el número correspondiente a cada una de ellas. Es muy importante que hoy en el Ecuador se pretenda cambiar la matriz productiva, pero se debe considerar siempre que en los procesos de producción, intervienen materiales directos, mano de obra indirecta y costos de producción, que deben ser organizados acumulados y asignados técnicamente por especialistas en costos de la producción y no por profesionales que tengan poco conocimiento. Los costos son el corazón de la matriz productiva y como en el ser humano ocurre, los problemas del corazón deben ser tratados por cardiólogos, también en la producción los problemas de costos deben ser tratados por los especialistas en la materia. v 18

Ing. Markus Frey

Actualidad

Seguro de Transporte

SEGUROS DE TRANSPORTE

El ser humano aprende a repartir sus ingresos para poder enfrentar futuros ciertos e inciertos “que se presentan” y así poder salvaguardar el patrimonio. Esto es exactamente lo que las industrias practican al transportar sus mercaderías vía marítima, aérea o terrestre. El profesor Alemán, Alfredo Manes, define al seguro como “Aquel sistema por medio del cual un gran número de existencias Económicas amenazadas por idénticos peligros se organizan para atender mutuamente a posibles necesidades fortuitas y tasables de dinero”. Las coberturas más comunes usadas en el mercado son: 1. Todo Riesgo 2. Libre de avería particulares. (L.A.P.) Las exclusiones más comunes que tiene la póliza de transporte de importaciones son: • Apresamiento o confiscación por una autoridad. • Demora por cualquier causa durante el tránsito o en la entrega. • Cualquier falta imputable al asegurado.

• Infringimiento de regulaciones de importación, exportación o tránsito. • Infringimiento por parte del asegurado, el embarcador y/o sus agentes, de regulación del transportador. • Falsa declaración. • Humedad de aire. • Influencia de la temperatura. • La naturaleza de la mercadería como vicio propio, recalentamiento, combustión espontánea, encogimiento, desgastes, goteo ordinario, evaporación y pérdida de peso. • Bichos provenientes de las mercaderías aseguradas. • Empaque inadecuado, pérdida total de bultos • Desgastes normales. • Pérdidas no directamente sufridas por la mercadería asegurada, tales como pérdidas de intereses, diferencias de cambio, pérdidas de mercado, pérdida de utilización o pérdidas consecuentes (Lucro Cesante). • Retención de fletes o fletes adicionales de cualquier naturaleza. • Daños nucleares. La Compañía de Seguros queda libre de toda responsabilidad si el viaje o el medio de transporte 19

circunstancia que aminoren el concepto de gravedad del riesgo o cambien el objeto del mismo, anulará el seguro y se considerará resuelto de pleno derecho el contrato. Cualquier declaración que deba hacer cualquiera de las partes en desarrollo del contrato deberá realizarse por escrito y ser enviada a la última dirección registrada de la otra parte.

es distinto al acordado, si las mercaderías son transportadas por por rutas que son inadecuadas o están oficialmente cerradas al tráfico (zonas excluidas por conflictos de guerra). Algunas de estas exclusiones se pueden negociar con otras condiciones especiales o particulares. DEDUCIBLE Es la cantidad que en cada siniestro deberá ser cubierta por el asegurado. La Compañía cubrirá únicamente las sumas que excedan de dicha cantidad. El deducible estará especificado en las condiciones particulares de la póliza. LÍMITE POR EMBARQUE Se entenderá por límite máximo por Embarque al valor máximo que la aseguradora indemnice por un mismo siniestro (acontecimiento o serie de acontecimientos derivados de un mismo hecho), que afecte a uno o más medios de transporte asegurado y/o que ocurra en un mismo lugar y/o a un mismo tiempo. DERECHOS Y OBLIGACIONES DEL ASEGURADO (IMPORTADOR) Para poder ejecutar los derechos que le otorga la Póliza de Transporte de Importaciones, el asegurado deberá cumplir y seguir las condiciones estipuladas en las Condiciones Generales y Particulares de la póliza. Toda omisión, reticencia, declaración falsa o inexacta por parte del asegurado en la solicitud o cualquier otro documento relacionado con el seguro otorgado en la póliza, acerca de cualquier 20

Las primas de seguro se fijaran de acuerdo a la información que el importador (asegurado) proporcione y negocie con la Aseguradora en el momento de la importación. Hay dos formas de pólizas: las individuales para importaciones específicas y pólizas abiertas, comúnmente llamadas así ya que se emite una póliza maestra donde se estipulan todas las condiciones del contrato de seguro y luego con las aplicaciones solo se especifica la información básica como la mercadería, peso, valor asegurado, embalaje, número de cajas o contenedores, origen del puerto de embarque y destino final, y esto facilita la rapidez en los trámites ya que el asegurado lo puede llenar desde su Departamento de Importaciones vía página web. La interpretación, sentido, significado de los términos, exclusiones, limitaciones y condiciones de esta Póliza se determinarán de conformidad con la legislación y normas jurídicas ecuatorianas. PROCESO, REQUISITOS Y PLAZO DE NOTIFICACIÓN DE SINIESTROS El Asegurado debe declarar en el domicilio

de la Compañía de Seguros todo siniestro que sobrevenga y afecte la cobertura, mediante comunicación escrita, entendiéndose que el Asegurado pierde todo derecho a las garantías del seguro sobre cualquier siniestro que no haya declarado dentro de los tres (3) días siguientes a la fecha en que haya tenido conocimiento del mismo, según Decreto Supremo 1147 reformatorio al Código del Comercio, este plazo puede ampliarse por acuerdo entre las partes más no reducirse. Realizado el aviso del siniestro, dentro de los 10 meses siguientes al aviso de pérdida, el Asegurado deberá someter a la Compañía de Seguros, por escrito, su reclamación acompañada de los documentos, que le fueren requeridos como: • • • • •

Notificación a la compañía Carta de formalización del reclamo Aplicación original (certificado) de seguros Factura comercial original y/o copia al carbón Conocimiento de embarque original y/o copia al carbón

• Guía Aérea original y/o copia al carbón • Lista de empaque • Carta de Protesto a la Compañía Transportadora. Hemos querido explicar de la manera más sencilla las condiciones de las Pólizas de Transporte de importaciones. v

Ambiente

La sostenibilidad de los plásticos A diferencia de lo que muchos piensan, los plásticos son sostenibles en sí mismos, tanto como cualquier otro material y en muchas ocasiones incluso más. La sostenibilidad de cualquier sistema, proceso o producto está relacionada con tres aspectos, el económico, el ambiental y el social, que deben estar en equilibrio. Pensar en sostenibilidad ambiental sin considerar la sostenibilidad económica o social deja trunca la ecuación, de igual manera sucede si se omite cualquiera de los tres componentes. Existen múltiples evidencias de que los productos de plástico son económica y ambientalmente más sostenibles que sus similares elaborados con otros materiales. Diversos Análisis de Ciclo de Vida realizados en diversas partes del mundo, tanto para fundas, botellas y vasos desechables colocan en primer lugar de sostenibilidad a los productos elaborados con plástico y, como bien se sabe, son económicamente más sostenibles porque cumplen su función al costo más bajo. En el terreno de la sostenibilidad social, no se puede decir que un artículo plástico o de otro material sea mejor o peor que otro, pues al estar diseñados para atender necesidades puntuales de la sociedad –transporte de mercancías, contención y protección de alimentos y bebidas, por mencionar algunos- todos contribuyen a mejorar la calidad de vida, así sean elaborados con plástico, papel o cartón, con vidrio o metal. Es decir, en lo social, todos los productos bien diseñados son igualmente sostenibles. Dicho lo anterior, me pregunto: ¿Por qué se cuestiona tanto a los plásticos? ¿Por qué se les culpa de un supuesto daño ambiental no comprobado? ¿Por qué se les trata de regular si son la mejor opción desde el punto de vista ambiental y económico en muchas de sus aplicaciones? Tras cinco años de estar atendiendo los asuntos regulatorios en materia de bolsas (fundas) de 22

Ing. Eduardo de la Tijera ANIPAC

plástico en México, he llegado a la conclusión de que entre legisladores, funcionarios y abogados de las regulaciones existe un gran desconocimiento en cuanto al tema. La divisa que en México nos ha permitido combatir los intentos prohibicionistas a las fundas de plástico se llama “Producción y Consumo Sustentable” que se ha abordado a través de la adopción de criterios muy precisos, medibles y comprobables orientados a la conservación de recursos naturales –renovables y no renovables- como el empleo de materiales reciclados, el ahorro de energía y agua, acompañada de la minimización de emisiones, efluentes y residuos y de el empleo de sustancias peligrosas en aditivos y tintas de impresión, así como el diseño eco-eficiente de los productos para satisfacer los mismos requerimientos de desempeño bajo los criterios de menor consumo de recursos y menor impacto ambiental. Por el lado del consumo, los criterios de sustentabilidad se refieren al manejo eficiente de las fundas en los comercios –compras por desempeño y no por precio– que demeriten la calidad de las fundas eficientes en los puntos de venta para incrementar la carga de 2 a 3 kilogramos o más por funda (implica un ahorro de al menos el 25 y hasta 33% en el número de estas) y, lo más importante, la promoción de la mayor reutilización de las

mismas en los hogares y su disposición controlada y responsable al final de su vida útil. Lo anterior parece sencillo pero implica un gran esfuerzo de promoción ante cientos de miles de comercios y millones de consumidores. En el caso de Ecuador, donde se aplican medidas restrictivas a la producción de algunos artículos de plástico como la tasa de depósito-reembolso a las botellas de PET y donde también se está pensando en una medida similar para las fundas plásticas, creo firmemente que no son efectivas y pueden provocar distorsiones importantes en los mercados que redundarán de manera negativa en el consumidor y en algunos casos en el medio ambiente. La tasa de recuperación de envases de PET – muy superior al 100% según la contabilidad fiscal de los ingresos y egresos por el depósitoreembolso vigente- es un ejemplo palpable de cómo una medida restrictiva se puede convertir en un incentivo perverso para el mercado. Al final de cuentas, esa tasa la paga el consumidor y por otra parte, la mayoría de los beneficios los reciben muchos importadores de residuos de PET que no participan en la recaudación. En la realidad, en el Ecuador no se está recuperando una proporción alta de las botellas de PET consumidas por la población, sino que se está incentivando la importación de botellas recuperadas en otros países. Los plásticos son sostenibles per se –ya lo vimosy no hay necesidad de los gobiernos intervengan para “hacerlos más sostenibles”. La innegable presencia de residuos plásticos en lugares donde no debería estar (vía pública, cuerpos de agua, océanos) y el efecto que dicha presencia tiene no es imputable a los plásticos sino a quienes

disponen de ellos en forma inapropiada y hasta irresponsable. Lo mismo aplica a su presencia en botaderos a cielo abierto donde la fauna nociva que ahí se genera contribuye a su dispersión. Si las autoridades quieren que los plásticos sean más sustentables, el primer paso es instaurar y hacer efectiva la separación en la fuente (en los hogares) y la recolección selectiva para que todos los residuos reciclables, no sólo los plásticos, puedan ser reciclados. Acciones como estas serían sustentables desde la óptica ambiental porque contribuirían a la conservación de recursos al facilitar el reciclaje, así como serían sustentables desde el punto de vista económico por las ventajas que tiene procesar, en el caso de los plásticos, materiales reciclados en vez de resinas de primer uso (vírgenes) que el Ecuador importa en su mayoría. Por último, la tarea de las autoridades en cuanto a separación en la fuente y recolección selectiva tendría un grandísimo componente social ya que miles de personas, llamados recicladores en Sudamérica o pepenadores en México, conservarían y acrecentarían una fuente de trabajo mejor remunerado que, además, es muy digno y merece gran encomio. En nuestros países no necesitamos andar buscando ni imitando soluciones transatlánticas. Las prohibiciones y los impuestos no elevan la sustentabilidad de nada. Bastaría con que cada quien hiciera lo que le toca hacer y no andarle trasladando la responsabilidad a otros. Esto, en México, lo conocemos como Responsabilidad Compartida y Diferenciada, una política más justa que pone a cada quien en su lugar y le exige hacer lo que le corresponde. v 23

Técnico

Envasado de productos agrícolas en mallas biodegradables

Ing. Chelo Escrig Rondán AIMPLAS

En el marco del proyecto europeo ECOBIONET se han desarrollo nuevos grados de materiales biodegradables procesables en el equipamiento convencional de extrusión, EMS (Extrusion Melt Spinning), para obtener mallas y envasar productos agrícolas y productos marinos, tipo moluscos.

Este envase tiene la ventaja que el producto se visualiza fácilmente y transpira, pero si este origina algún tipo de residuo; polvo en el caso de las patatas o trozos de piel en el caso de las cebollas y los ajos, estos permanecen en el interior del envase evitando ensuciar las estanterías o las despensas.

Con este proceso se obtienen diferentes tipos de malla; mallas no orientadas y mallas orientadas que pueden ser más o menos tupidas dependiendo del número de hilos que la componen y las formas geométricas que forman su unión.

MALLAS ORIENTADAS Para la fabricación de estas mallas se requiere una etapa adicional después de la formación de la malla donde ésta es calentada y estirada de nuevo. La característica fundamental es su flexibilidad, para estirarse durante el envasado y posteriormente recuperar su forma inicial compactando el producto durante toda su vida útil, es el caso del ajo y productos marinos como los moluscos.

LAS MALLAS NO ORIENTADAS Son las más comunes y son las utilizadas para el envasado de alimentos cítricos, patatas y gran variedad de productos agrícolas. Una variante de este tipo de mallas son las “mallas combinadas” que son envases para los mismos productos agrícolas formados por bolsas de film plástico que presentan ventanas de diferentes tamaños.

Las mallas obtenidas con los nuevos materiales desarrollados, pueden sustituir a las actuales, no siendo posible su diferenciación a simple vista,

Resistencia (N)

Alargamiento a rotura (%)

Tradicional

14.5-15.5

145-155

AC16040

16.5-17.5

330-350

Tradicional

32-34

170-180

Material Bio AC 16040

34-35

50-55

Tradicional

8.5-9.5

560-580

Material Bio AD 16040

23-24

560-585

Material Bio Arboblend SC2305TE(*)

550

Material

Apariencia

Mallas Orientadas para ajos y cebollas

Mallas Orientadas para productos marinos.

Mallas no Orientadas Convencionales y Combinadas

(*)Material para envases combinados o envases convencionales con peso inferior a 2 kg.

Tabla #1

Figura 1. Envases con mallas no orientadas

Figura 2. Envases con mallas orientadas

cumplen todos los requerimientos mecánicos y funcionales.

compostaje industrial incluyendo degradación y aspectos de seguridad medioambiental.

La tabla #1 muestra las características de estas mallas biodegradables en comparación con las convencionales.

El consorcio de este proyecto está formado por tres empresas; Tecnaro, Ecoplas, Cristobal Meseguer como “compounder” y tranformadores de envases para productos agrícolas, productos marinos y dos centros tecnológicos; AIMPLAS y OWS para el desarrollo de los materiales y evaluar su compostabilidad respectivamente. v

Además estos materiales son compostables de acuerdo con la Normativa Europea EN 13432 que define los requerimientos que deben cumplir los envases del reciclado orgánico, en condiciones de

This project receives funding from the European Community´s Competitiveness and Innovation Framework Programme (CIP/2007-2013), under grant agreement ECO/09/256032/SI2.566276.

Campeonato Nacional de Fútbol ASEPLAS 2013 Este encuentro se realizó el día sábado 26 de Octubre en las Canchas de la Hostería Mi Cuchito en la ciudad de Santo Domingo de los Tsáchilas, tanto el equipo de Plásticos del Litoral - ganador del Campeonato de la Sierra, como el equipo de Pica, ganador del Campeonato de la Costa, dieron lo mejor en la cancha, quedando como Campeón Nacional el equipo de PICA. Hacemos llegar nuestras felicitaciones al equipo Campeón. ECOS DEL PARTIDOS:

CAMPEON NACIONAL

VICE-CAMPEON NACIONAL

Aseplas El martes 3 de Diciembre del 2013 se realizaron las elecciones del nuevo Directorio para el período Diciembre 2013 - Diciembre 2015. De acuerdo al Acta Electoral los resultados fueron los siguientes: DIRECTORES ELECTOS POR SOCIOS FUNDADORES VOCALES PRINCIPALES

VOCALES SUPLENTES

Ing. José Luis Mendoza Plásticos Chempro Cia. Ltda.

Ing. Alex Frias Plásticos Ecuatorianos S.A.

Ing. Antonio Baduy Huerta Plásticos Panamericanos - PLAPASA S.A.

Ing. Jorge Cordero PICA Plasticos Industriales C.A.

Ing. Victor Aguilera Mexichem Ecuador S.A.

Ing. Alvaro Heinert Ind. Comercial Trilex

DIRECTORES ELECTOS POR SOCIOS ACTIVOS NO FUNDADORES (TRANSFORMADORES) VOCALES PRINCIPALES

VOCALES SUPLENTES

Ab. Caterina Costa de García Poligrup S.A.

Ing. Jonathan Berg Empaqplast S.A.

Lcdo. Alfredo Hoyos Porconecu Porciones Controladas Ecuatorianas S.A.

Ing. Xavier Ycaza Intercia S.A.

Ing. Yoceli Valecillos PF Group S.A.

Ing. Xavier Ordoñez Sunchodesa

DIRECTORES ELECTOS POR SOCIOS ADHERENTES VOCALES PRINCIPALES

VOCALES SUPLENTES

Sr. Hans Schuback Inchpac S.A.

Ing. Jorge Luzuriaga Nutec Representaciones S.A.

Ing. Fernando Seminario Suministros Quimicos Industriales Suquin C.Ltda.

Ing. Jorge Salgado Entec International

Ing. Angel Guevara Quimipac S.A.

Ing. Galo Villagomez Haitian

Asamblea General y Fiesta de Fin de Año El jueves 12 de Diciembre del 2013 se realizó la Asamblea General, en la que se posesionaron los nuevos Directores de ASEPLAS y sus autoridades: Ab. Caterina Costa - Presidente Lcdo. Alfredo Hoyos - Vicepresidente Sr. Hans Schuback - Tesorero. Se aprobó el Presupuesto y el Plan de Acción para el año 2014 y se recibió con un voto de aplausos el Informe Económico y de Presidencia 2013. Terminada la Asamblea se realizó la fiesta de fin de año, en la que se entregó reconocimientos a las empresas que estuvieron de Aniversario, a los Directores del periodo 2011 - 2013 y a los presidentes y miembros de las diferentes comisiones. Nuestros sinceros agradecimientos a las empresas por su gentil donación de los obsequios , que nos permitió hacer la rifas y compartir momentos amenos y emocionantes durante la fiesta.

Gracias por el apoyo brindado durante el año 2013 ¡¡¡FELÍZ NAVIDAD Y PROSPERO AÑO 2014!!!

Aseplas

Agasajoescasos a Niños de recursos El 27 de Diciembre del 2013 se llevó alegría a 540 niños de diversos barrios de Guayaquil y comunas de la provincia del Guayas, contando con el Show de la Vaca Desordeñada de Toni. Hacemos extensiva nuestra gratitud a todos las personas y empresas que hicieron posible este agasajo: • Amcor • Banaplast • Carlisnacks • Deltaplastic • Explast • Falesa • Fernando Seminario • Halley Corporación • Martin Burgos • Migplas • Nutec • Plásticos Industriales PICA • Plásticos del Litoral • Plastivill • Porconecu • Reciplasticos • Sunchodesa • Trilex • Visión Grafica

• Bac Technology • Boflex • Corporación Toni, • Entec • Expoguayaquil • Flexiplast • Galo Villagomez • Intercia • Mexichem Ecuador • Multihonor • Plásticos Ecuatorianos • Plastigomez • Plásticos Panamericanos Plapasa • Poligrup • Quimica Comercial • Sumipet • Tecnotubos • Tubitek

Actividades de Nuestros Socios INDUSTRIAL DEL Aﾃ前 ING. ANTONIO BADUY A.

Durante el mes de Noviembre, el Ing. Antonio Baduy A. fue reconocido por la Cﾃ｡mara de Industrias de Guayaquil como Industrial del aﾃｱo, Aseplas extiende sus felicitaciones a nuestro Past Presidente.

GOOD MANUFACTURING PRACTICE 2013-2016 otorgado a PLASTICHIME

El martes 1 de Octubre, en las instalaciones de PLASTICHIME, sus principales Directivos recibieron el certificado Good Manufacturing Practice de manos de los representantes de SGS, certificado que bajo la norma Codex Alimentarius, garantiza la reducciﾃｳn del riesgo de toxi-infecciones alimentarias, protegiendo a los consumidores contra contaminaciones.

IMPORTACIONES DE POLIPROPILENO Enero a Diciembre 2012 vs 2013 Partida Arancelaria 3902100000

IMPORTACIONES DE POLIESTIRENO Enero a Diciembre 2012 vs 2013 Partida Arancelaria 39031900

MESES Enero Feb. Mar. Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic.

2012 4,817 5,729 4,386 3,038 4,597 2,757 4,036 4,320 5,484 4,407 4,821 4,872

2012

708

604

802

615

489

405

941 1,065

591

756

755

504

2013 4,642 3,167 3,979 4,959 5,231 3,451 4,952 4,263 3,327 5,657 4,615 4,227

2013

600

601

666

616

621

544

432

601 1,151

840

581

TOTAL 2012: 53,264

TOTAL 2013: 52,469

TOTAL 2012:

895

TOTAL 2013:

8,235

8,149

PESO NETO

1,200

6,000 1,000

4,000 3,000 2,000 1,000

600 400 200

DIC.

NOV.

OCT.

SEPT.

DIC.

NOV.

OCT.

SEPT.

AGOSTO

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

MARZO

Meses

FEBRERO

2012 2013

ENERO

AGOSTO

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

MARZO

FEBRERO

ENERO

800

TONELADAS

5,000

2012 2013

Meses

IMPORTACIONES POLIETILENO BAJA DENSIDAD Enero a Diciembre 2012 vs 2013 Partida Arancelaria 3901100000

IMPORTACIONES POLIETILENO ALTA DENSIDAD Enero a Diciembre 2012 vs 2013 Partida Arancelaria 3901200000

MESES Enero Feb. Mar. Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic.

2012 5,700 6,252 6,374 3,861 5,297 4,997 5,780 7,906 6,457 4,217 5,069 4,143

2012 5,130 5,959 5,185 4,921 4,609 3,489 4,802 5,600 6,950 4,044 5,273 4,320

2013 6,013 3,772 5,460 5,895 6,184 5,243 7,137 3,434 4,052 5,881 4,821 4,624

2013 5,612 4,757 4,999 6,509 5,231 4,486 6,377 4,506 3,873 4,766 5,257 5,219

TOTAL 2012: 66,053

TOTAL 2012: 60,282

TOTAL 2013: 62,517

PESO NETO

TOTAL 2013: 61,592

PESO NETO

8,000 7,000

7,000

6,000

TONELADAS

Aseplas

Estadísticas

5,000 4,000 3,000 2,000

3,000 2,000

DIC.

NOV.

OCT.

SEPT.

AGOSTO

Meses

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

MARZO

FEBRERO

DIC.

NOV.

OCT.

SEPT.

AGOSTO

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

MARZO

FEBRERO

Meses

2012 2013

ENERO

4,000

1,000

1,000 0

5,000

2012 2013

Estadísticas IMPORTACIONES DE PVC Enero a Diciembre 2012 vs 2013 Partida Arancelaria 3904102000

IMPORTACIONES DE PET Enero a Diciembre 2012 vs 2013 Partida Arancelaria 3907609000

MESES Enero Feb. Mar. Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic.

2012 6,478 6,252 6,986 4,211 5,948 5,311 5,987 4,664 4,439 4,877 6,652 10,021

2012 4,356 4,091 4,534 4,441 6,174 3,779 5,070 5,815 2,621 4,551 2,697 4,594

2013 4,879 3,280 3,329 8,206 6,580 3,198 6,071 4,648 5,040 5,792 6,796 6,440

2013 4,436 4,212 3,264 3,448 4,873 3,100 4,083 4,808 3,886 4,436 3,417 4,066

TOTAL 2012: 71,826

TOTAL 2013: 64,259

TOTAL 2012: 52,723

PESO NETO

PESO NETO 12,000

7,000

10,000

6,000 5,000

TONELADAS

8,000 6,000 4,000

4,000 3,000 2,000

DIC.

NOV.

OCT.

SEPT.

AGOSTO

Meses

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

FEBRERO

MARZO

Meses

2012 2013

ENERO

DIC.

NOV.

OCT.

SEPT.

AGOSTO

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

MARZO

FEBRERO

1,000 ENERO

2,000

2012 2013

IMPORTACION DE LAS PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS Enero a Diciembre 2012 vs 2013 MATERIA

2012 2013

LDPE 66,053

HDPE 60,282

PS 8,235

PP 53,264

PVC 71,826

PET 52,723

TOTAL 312,383

62,517

61,592

8,149

52,469

64,259

48,030

297,015

PESO NETO 80,000 70,000

TONELADAS

TOTAL 2013: 48,030

60,000 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 0

LDPE

HDPE

Materias Primas

PVC

PET

2012 2013

Aseplas

Actividades

Reuniones Comisión de Estadísticas Septiembre 11/2013 - Aseplas Reuniones Proveedores Tarjeta Empresarial Septiembre 11/2013 - Rapiservi Seminario Taller "Control de Calidad en Línea de Producción" Septiembre 19 al 21/2013 - Cámara de Industrias y Producción (Quito) Reuniones de Directorio Septiembre 26/2013 - Cámara de Industrias de Guayaquil Octubre 30/2013 - Cámara de Industrias de Guayaquil

Conferencia Técnica "Laboratorio de Materiales Plásticos" Septiembre 24/2013 - Laboratorio de Procesamiento de Plásticos ASEPLAS ESPOL (Guayaquil) Reunión Decano Facultad de Ing. Mecánica Espol Octubre 10/2013 - Ing. Kleber Barcia

Diciembre 2/2013 - Expoplaza Diciembre 6/2013 - Ing. Alberto Salvador Diciembre 13/2013 - Ing. Markus Frey Campeonato Nacional Octubre 26/2013 - Hostería Mi Cuchito

Reuniones con Socios Octubre 22/2013 - Amcor

Seminario Taller "Extrusión De Termoplásticos" Noviembre 11 al 14/2013 - Laboratorio de Procesamiento de Plásticos ASEPLAS ESPOL (Guayaquil)

Reuniones Varias Octubre 25/2013 - Hotel Oro Verde Noviembre 13/2013 - Ing. Markus Frey

Firma del Convenio Marco de Cooperación Técnica Interinstitucional para el fortalecimiento del sector plástico

y su participación en el cambio de la matriz productiva entre MIPRO-ASEPLAS Noviembre 20/2013 - Ministerio de Industrias (Quito) Reunión Comisión de Finanzas Noviembre 21/2013 - Poligrup Diciembre 9/2013 - Poligrup Charla de Ley de Comunicación (Mucho Mejor Ecuador) Noviembre 21/2013 - Hotel Oro Verde Elecciones de Aseplas 2013 - 2015 Diciembre 3/2013 - Suquín

Reuniones Espol Diciembre 5/2013 - Ing. Rodrigo Perugachi y Ing. Andrés Rigail

Asamblea Semestral Diciembre 12/2013 - Hotel Oro Verde (Guayaquil)

Reunión con el Ministerio de Industrias Diciembre 5/2013 - Ing. Hugo Quintana

Fiesta de Socios Diciembre 12/2013 - Hotel Oro Verde (Guayaquil)

Reunión con el Ministerio de Comercio Exterior Diciembre 16/2013 - Sr. Juan Francisco Ballen Reunión de trabajo con Socios para análisis de Matriz Productiva de Productos Plásticos Del 17 al 20 de Diciembre/2013 - ASEPLAS

Agasajo de Niños Escasos Recursos Diciembre 27/2013 - Centro de Convenciones de Guayaquil

Aseplas

Nuestros Socios

INDUSTRIAL

Servicios Tecnicos Industriales

Aseplas

Nuestro Directorio

De pie (desde la izq) Ing. Lev Ingerman, Ing. Mauricio Peñuela, Ing. Jorge Luzuriaga, Ing. Jorge Salgado, Ing. Antonio Baduy H., Ing. Ricardo Bowen, Ing. Angel Guevara, Ing. Yoceli Valecillos, Ing. Jonathan Berg. Sentados: Ing. Xavier Ycaza, Ing. Jose Luis Mendoza, Ing. Víctor Aguilera, Lcdo. Alfredo Hoyos (Vicepresidente), Abg. Caterina Costa (Presidente), Sr. Hans Schuback (Tesorero), Ing. Fernando Seminario, Ing. Francisco Arcos, Ing. Alex Frías.

Pasados Presidentes

Sentados: Ing. Xavier Gómez, Ing. Francisco Alarcón, Ing. Antonio Baduy, Ing. Carlos Bucaram. De pie: Ing. Jorge Jalil, Ing Ricardo Calero.

Nuestros Funcionarios

María Lorena Ricaurte

GERENTE

Rocío Negrete

COORDINADORA DE PROYECTOS

Karina Valero

COORDINADORA DE CAPACITACIÓN

Mayra García

COORDINADORA IPLAS

2015