Revista Integra edición No 10 by Evelyn Castro Gómez

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Liderazgo para nuestra integración sectorial

contenido

Editorial

La Ley del Sistema Ecuatoriano de Calidad 8

Ing. Francisco Alarcón PRESIDENTE ASEPLAS

Sra. Lorena Ricaurte GERENTE

CONSEJO EDITORIAL Ing. Guillermo Jiménez Ing. Jorge Mórtola Eco. Carlos Palacios DISEÑO, DIAGRAMACIÓN E IMPRESIÓN

Visión Gráfica Telf.: 2463699

A S O C I A C I Ó N E C U AT O R I A N A D E P L Á S T I C O S

Telefax: (593-4) 2850683 e-mail: aseplas@espol.edu.ec www.espol.edu.ec/aseplas Guayaquil - Ecuador

El contenido de los artículos reflejan única y exclusivamente el punto de vista de sus autores más no la posición de la Revista Integra.

Las materias primas

“La importancia de un Buen Molde”

Consejos para escoger la máquina correcta de moldeo por inyección de plásticos

Coloración de Resinas Plásticas - I Parte Color, Luz y Sustancias Colorantes

Inauguración del II Campeonato interempresarial de fútbol del sector plástico

“El sector privado necesita poner a la educación en un nivel mucho más alto de su agenda”. Aseplas un paso adelante 22 Programa de Estudios Libres

La industria del plástico en Chile

Estadísticas

Actividades de ASEPLAS

Nuestros Socios

Nuestro Directorio

Socios de Aseplas

Editorial Ing. Francisco Alarcón A. Presidente ASEPLAS

Queridos lectores: Es un gusto poder llevar a ustedes una edición más de nuestra querida revista INTEGRA. Es para nosotros motivo de gran orgullo que INTEGRA se haya convertido en un referente de información del sector plásticos del Ecuador, tanto a nivel público como a nivel privado. Hace pocas semanas el Ministerio de Industrias y Competitividad, MIC, publicó su planificación estratégica. En su análisis del sector plástico, usó de manera casi total un artículo de INTEGRA, el cual hacía un detallado análisis de nuestro sector industrial. Lógicamente, INTEGRA fue debidamente citada como la fuente de información. La información de INTEGRA también ha sido usada por el sector privado. Una distinguida empresa nacional también se apoyó en un artículo de INTEGRA para sustentar una solicitud ante el COMEXI. Adicionalmente, hemos recibido numerosas comunicaciones de muchos lugares del mundo felicitando a ASEPLAS por INTEGRA. En ellas destacan tanto la calidad del contenido como su presentación. Estos y otros motivos hacen que INTEGRA, a sólo 3 años de nacida, se haya convertido en un gran orgullo para todos quienes hacemos ASEPLAS. Desde este espacio, queremos seguir aportando cada vez con información más valiosa para nuestros afiliados, para el sector público, internacional, y para todos quienes se puedan servir de ella. Queremos que todos nuestros lectores sepan que están invitados a aportar con artículos a INTEGRA. Por el gran desarrollo de nuestra revista quiero agradecer al Consejo Editorial y sobre todo quienes hacen la administración de ASEPLAS, ya que de ellos depende la comercialización y ejecución de cada edición.

Pasando a otra actividad que ha copado últimamente la atención de nuestros socios, hace pocos días terminó el segundo campeonato de fútbol de ASEPLAS, en el que PLASCA (Plásticos Cabrera) se coronó campeón, venciendo en la final a Novaplast. Pero más allá de los resultados, este torneo logró su principal propósito. La idea central del campeonato era la de unir a las empresas socias a través del deporte. Otro objetivo del torneo era el de poder hacer sentir a los trabajadores de las empresas socias que ASEPLAS también existe para ellos. Este torneo se diferenció del anterior porque su modalidad permitió que cada equipo juegue un mínimo de 9 partidos. Los equipos que pasaron a la segunda etapa jugaron 12 partidos, y los que avanzaron a la tercera y última etapa jugaron 14 partidos. El campeonato duró aproximadamente 2 meses. Ahora nos toca enfocarnos en el futuro cercano con la IPLAS 2007, evento que con toda seguridad acaparará nuestras energías y atención desde ahora hasta su clausura. En siguientes ediciones daremos más detalles sobre la IPLAS 2007. Por el momento les podemos decir que ya tenemos vendidos más metros cuadrados de los ocupados en la IPLAS 2005, y aún estamos cerrando negociaciones. El crecimiento se ha dado más que nada en expositores internacionales, los cuales expondrán máquinas, moldes, y tecnología en general. Una vez más, muchas gracias por abrir esta, su revista INTEGRA. Espero que sea de su agrado y utilidad. Con mucho cariño,

Ing. Francisco Alarcón Alcívar PRESIDENTE ASEPLAS

Liderazgo para nuestra integración sectorial

Ing. Antonio Baduy Gerente PLAPASA

Nuestra Asociación es líder y para ello es necesario poner en juego, iniciativa, imaginación y ejemplo. El Directivo debe actuar como hombre de pensamiento y pensar como hombre de acción. También se observa que gerencia y liderazgo tiene bastante similitud, y estos dos temas de dirección tiene un punto de desarrollo en el talento natural que cada directivo posee y en la habilidad que se obtuvo con su práctica. Un líder en potencia aunque él aún no se ha distinguido como tal y tiene sobrados deseos o necesidad para ejercer la gerencia o el liderazgo, puede adiestrarse para adquirir dicha capacidad. A medida que un funcionario se desarrolla dentro de su asociación, más que conocimientos técnicos necesita aptitud para relacionarse con otras personas. Debes conocerte a tí mismo y a tus colaboradores, comprender mejor sus problemas y saber en que momento y como dar directrices para que tu mensaje sea correctamente captado. Ten en cuenta que directrices inoportunas o agresivas son rechazadas internamente por el receptor, lo que perjudica los resultados de nuestra organización.

convenientemente y con suficiente anticipación, no desaprovechando el valioso tiempo, tanto propio como el de los demás.

Tú como líder, sólo puedes multiplicar tu esfuerzo a través de tu gente. Para ello debes saber seleccionar y organizar a las personas indicadas para formar un equipo de trabajo y como emplear de la mejor manera el talento de cada uno.

Hay técnicas para conocer y comprender la conducta humana, hay profundos estudios sobre la dirección por objetivos, ya hablamos sobre algunos conceptos de la administración del tiempo. También abarca técnicas de comunicación, conducción de reuniones, nociones de oratoria, etc. Todo ello apuntado a un tema que ahora nos preocupa y que en síntesis de conducción, ese tema es LIDERAZGO !!!.

Ten en cuenta que el líder que use su tiempo adecuadamente, será quien obtenga mayores logros. El que es dueño de su tiempo y lo controla, es dueño de su vida. El manejo del tiempo busca la elección de mejores metas y su alcance por los caminos más adecuados. No te olvides que la correcta administración del tiempo, evita innecesariamente pérdidas de energía en tu equipo de trabajo. Un directivo organizado lidera reuniones previamente programadas, con temas preparados

Muchas empresas desfallecen y fracasan por más buena dirección administrativa que tengan si no tienen un líder, si el gerente no es algo más que gerente, si no es líder y sólo se contenta con controlar, vigilar y administrar, fracasará. En cambio el verdadero dirigente-líder, es el hombre fuera de lo común, con atracción, con perfiles

trabajo, y trabajo en una tarea bien definida, en la que el interesado esté debidamente ilustrado, compartiendo el propósito que la determina. ¿Cómo encarará cada uno de nosotros, la función de líder en Aseplas? Tomando la iniciativa y ayudar al presidente y a otros funcionarios en toda la forma posible, sobre todo con más participación personal. Ayudar a los comités donde sea necesario, dar ideas nuevas encaminadas a mejorar la imagen y servicios, ofrecer sugerencias para mejorar en las relaciones públicas y las relaciones internas.

definidos, con una visión clara de la realidad, es motivador y orientador, capaz y comprensivo, alguien que acepta la responsabilidad para guiar a los demás hacia la realización de un objetivo común. Es el que se preocupa de que los componentes del grupo funcionen unidos para lograr sus objetivos y para que planifiquen sus trabajos en base a una acción colectiva, es el que ayuda al grupo humano a organizarse. Es el que hace que el grupo acepte el liderazgo y consigue adiestrar también a los miembros del grupo para que puedan desempeñar funciones.

Cada uno de nosotros, tiene su propio ejemplo, como el vivido en algún momento de nuestra vida. Ejemplo que en su momento los fortaleció, les dió el punto de inicio para formarlos como líderes, piensen,… recuérdenlo,… cuantas veces tuvieron que trabajar arduamente, trepar y subir por la dura pendiente de la vida, una y otra vez, recomponiendo el ánimo, sorprendiéndolos un nuevo día y otro… Con un nuevo intento de superar los inconvenientes, no renunciando a los objetivos propuestos, sin quejas, pero había una meta, seguir avanzando fortaleciendo el ánimo y aferrados al destino que se habían impuesto. Aseplas tiene líderes cada vez más cerca de la verdad. Líderes que saben de la obligación del deber y que sienten como único reconocimiento la satisfacción de haber cumplido. v

Se requiere comprensión de los problemas en juego, convicción y profundo conocimiento de sus objetivos. Debe tener sus metas bien definidas, marcadas y positivas, debe ser innovador, con ideas nuevas y originales. No habrá demasiado incentivo, el hacer todo igual que como se había hecho antes. Debe tener habilidad para transmitir ideas a los demás. Sabrá escuchar y más aún, sabrá hablar y comunicar. Hablar con persuasión, claridad, concisión y sencillez. La importancia de la palabra, trasciende el arte de hablar. El Hombre es el resultado de su creación oral “HABLA PARA QUE TE VEA”. La palabra ayudará en el desarrollo de su personalidad y en su formación. Es su deber mantener informado a sus asociados. Debe tener capacidad para trabajar con otros en forma positiva. Pero la primera regla es darle

La Ley del Sistema Ecuatoriano de Calidad.

Dr. Xavier Abad Presidente Cámara de Industria de Cuenca

En medio del atraso Legislativo que el Ecuador arrastra por muchas décadas, la vigencia de la Ley que ordena el Sistema Ecuatoriano de la Calidad es un aporte que en el ámbito de la producción, la defensa de los consumidores y la inserción en el comercio mundial tendrá efectos positivos en el mediano plazo. La necesidad de contar con este marco jurídico ha sido entendida y como fruto de varios años de trabajo el país ha incorporado a su legislación, este cuerpo legal que entre otras cosas regulará los principios y políticas y determinará las instituciones relacionadas con la evaluación de la conformidad que harán posible el cumplimientos de compromisos internacionales en materia de calidad, por otra parte garantizará el cumplimiento de los derechos ciudadanos relacionados con la seguridad, la protección de la vida y la salud humana, animal y vegetal, la preservación del medio ambiente, la protección del consumidor contra prácticas engañosas y la corrección y sanción de estas prácticas. En forma complementaria y enmarcada en la corriente de la Legislación moderna, aspira a promover e inspirar la cultura de la calidad influyendo en el mejoramiento de la competitividad de la producción ecuatoriana.

Esta Ley se sustenta en los principios de equidad en el trato que se ha de dar a productos nacionales e importados; equivalencia consistente en el reconocimiento de reglamentos técnicos de otros países siempre que sean convenientes para el Ecuador; participación habilitando la presencia de todos los sectores en el desarrollo y promoción de la calidad; excelencia como el único camino para alcanzar mejores estándares de calidad, eficiencia, productividad y responsabilidad social; información a través de la difusión permanente y transparente de las actividades y órganos que conforman el Sistema Ecuatoriano de la Calidad. La fortaleza de este marco jurídico eleva a la categoría de Política de Estado la demostración y la promoción de la calidad tanto en el ámbito público como privado. Como resultado de la vigencia de esta Ley el país cuenta con reglas claras, que a más de permitirle recuperar el tiempo perdido en la consolidación de este sistema estimulará la creación de instancias técnicas para llevar a cabo pruebas de diferente orden; mediante la acreditación de laboratorios capaces de certificar la calidad de los bienes

sometidos a su análisis. En forma complementaria a estas instancias técnicas se deberán formar recursos humanos en el área de la calidad que hagan posible la implementación de este sistema. La Ley cuenta además con una instancia superior denominada Consejo Nacional de la Calidad -CONCAL- cuyo propósito, entre otros, es formular políticas públicas que se ejecutarán a través de la implementación del Plan Nacional de Calidad. Incorpora al Instituto Ecuatoriano de Normalización -INEN- dentro del sistema con obligaciones y facultades orientadas a la normalización y reglamentación, que como organismo técnico nacional competente, debe coordinar e implementar con apego a las normas internacionales que rigen la materia. Incorpora al Organismo de Acreditación Ecuatoriano -OAEcomo ente en el que radica la competencia técnica en materia de evaluación de la conformidad para los propósitos establecidos en las leyes del Ecuador, acuerdos y convenios internacionales suscritos por el país. Entre sus normas, la Ley contempla infracciones y sanciones para los actores cuya actividad regula. Esta Ley constituye un avance importante para el marco jurídico ecuatoriano perfectible y adaptable a las circunstancias cambiantes del país. v

Las materias primas Ing. Gonzalo Vildosola OXIQUIM Chile

Hemos estado viendo con mucha preocupación el aumento de los precios de las materias primas plásticas desde fines del año 2006, situación que se ha mantenido firme hasta el día de hoy y de acuerdo a publicaciones internacionales los precios seguirán subiendo, tal vez no con la fuerza que tuvo los 2 primeros trimestres de este año, pero la tendencia se mantendrá. Han existido varios motivos para esta situación, comenzando con la gran congestión que se produjo en USA a fines del 2006 debido al rápido y excesivo crecimiento de las exportaciones de ese país después que no hubo huracanes y los stock internos estaban muy elevados. Esta situación hizo que se produjera un desabastecimiento en Latinoamérica ya que los productos no podían ser despachados desde el puerto de Houston, lo que generó una fuerte presión de los consumidores para reemplazar las compras que no estaban siendo despachadas. Además de lo anterior Corea comenzó en esa misma fecha a preferir la colocación de su producción en los mercados de Asia, debido al mejor precio que esos mercados están dispuestos a pagar por las materias primas. Así, con Corea casi fuera del mercado de Latinoamérica todos los ojos fueron puestos en USA. Si bien en Norteamérica la capacidad exportadora ha estado muy fuerte, ésta no es suficiente para atender las necesidades de la región, lo que presiona que los precios hayan estado en alza. La sensación alcista hasta el mes de mayo del 2007 era muy fuerte, sin embargo, hacia fines de junio del 2007 esa sensación es un poco menor, pero de ninguna manera cambiaremos la tendencia; los precios se mantendrán estables pero firmes, y se espera que éstos tengan nuevas alzas a partir de septiembre de 2007. Si bien el mercado hoy esta callado y no muy demandante debido a los elevados precios, no debiera 10

existir una baja de éstos, debido principalmente a que Corea aún se mantiene con muy poca oferta para la región y además en los meses de Junio y Julio habrá algunas plantas en mantención lo que hace que la oferta este muy corta y por ende no se prevea una debilidad en el precio. Una consecuencia de éstas alzas ( 20% desde fines del 2006 ) ha sido que las líneas de crédito que los proveedores entregan a los clientes se han visto disminuidas en volumen , copándose estas antes de tiempo y muchas veces han obligado a aumentarlas si la situación lo permite, o esperar pagos o abonos para liberarlas y poder facturar nuevas ventas. Si hay algo que las empresas transformadores tiene que internalizar, es que los precio no volverán a los niveles de hace 2 o 3 años, ya que cada día la demanda es mayor y la puesta en marcha de plantas nuevas no es tan rápida como el crecimiento de la demanda, de ésta forma la demanda es siempre mayor que la oferta. Así se hace muy necesario que estas alzas sean traspasadas a los consumidores de los productos terminados lo antes posible, sino el sector puede comenzar a tener problemas de cumplimientos y afectarlo negativamente, provocando una desconfianza hacia el mercado de parte los abastecedores.v

“La importancia de un Buen Molde”

Ing. Jairo Ríos Castro Gerente de Planta Servicios Técnicos Industriales K-STI

Es en la fase de pruebas y la posterior puesta en producción de un molde cuando comienza a pesar ya el hecho de que aquella inversión inicial que significó para el cliente el comprar o fabricar dicho molde cumpla con aquellos requisitos que le permitan -junto con otros aspectos como: las condiciones operativas de la máquina, la calibración misma de los parámetros de moldeo, el tipo de material a moldear, etc.- ser competitivo con el producto que está obteniendo, que ya en la práctica se traduce en “piezas de buena calidad con tiempos de ciclo convenientemente cortos.” Se puede decir que un buen molde, independientemente de la complejidad del mismo, debe satisfacer, al igual que otros herramentales de uso industrial, algunas características básicas: • Que sea “producible”: es decir que sus parámetros de producción estén enmarcados dentro de lo que se esperaría por experiencia con molde(s) semejante(s). Para aspectos básicos del producto como: peso, forma y espesores de pared; número de cavidades del molde, se puede prever con un buen margen de seguridad el número de piezas/hora que se va a obtener en determinadas condiciones de moldeo y el molde debería cumplir estos estándares.. • Debe ser “manipulable” , lo que significa que el molde comparado con el producto a moldear tenga las dimensiones y peso adecuados, con sujetadores o roscas para fijar sujeciones ubicadas en las posiciones adecuadas que permitan levantar al molde hasta los “platos” de la máquina. Que entre otras precauciones no tenga aristas cortantes que puedan producir accidentes en el operador; que las entradas y salidas de refrigeración estén colocadas convenientemente, es decir si es posible de un solo lado para evitar una “maraña” de mangueras alrededor del molde. • El molde debe estar diseñado y construido para que no arroje excesivo “desperdicio”, lo que implica que, en el caso de moldeo por inyección, 12

por ejemplo, al tratarse de un molde de canales fríos la mazarota o canal de distribución sea lo más corto y liviano posible, lo que se traduce en menor desperdicio (aún cuando por el tipo de material sea posible el moler y volver a reciclar la resina), lo que además es un factor muy influyente en el tiempo de ciclo. • Que sea “de fácil mantenimiento” o “reparación” en el sentido de que su disposición permita en general, inclusive en ocasiones con el molde aún montado sobre la máquina, pues no es raro el que en medio de una producción se requiera hacer ciertas reparaciones de “emergencia”, extraer la pieza averiada en el molde sin tener que desarmar para ello toda la matriz. Usualmente esto se presenta en piezas o partes que conforman las cavidades del molde. ¡En cuantas ocasiones se tiene que desarmar todo el molde para sacar un inserto o “machito” que se trizó en producción!.

• El buen molde debe estar construído con los “materiales adecuados” especialmente en las partes de cavidades. Es sorprendente ver moldes de soplado de envases sobre los 2 litros de capacidad fabricados en hierro, lo cual finalmente pasa factura al cliente en el momento de la producción, todo por un supuesto ahorro en la inversión inicial. Tómese en cuenta que al disponerse de un molde de soplado de las capacidades mencionadas construído en un buen duraluminio y con insertos de acero en los lugares de corte o desprendimiento de rebaba exclusivamente, van a permitir que la productividad del molde suba hasta un 100% más respecto de uno hecho de hierro o acero. Lo que sí se debe es tener mucho más cuidado en el manipuleo de un molde de duraluminio. Sin embargo de lo anterior, no se puede decir siempre que un buen molde es aquel que está construído con los mejores aceros, aluminios o bronces aleados, pues lastimosamente en el Ecuador no son muchos los artículos plásticos de “alta demanda”, por lo que el mercado nacional siempre está buscando alternativas de moldes más baratos para producciones relativamente pequeñas. Esto ha ocasionado que se ofrezcan por parte de los constructores, moldes en materiales de muy baja calidad y usualmente sin tratamiento térmico alguno, aspectos que finalmente provocan problemas de producción (excesivas rebabas, aplastamientos en las cavidades, tiempos de calentamientoenfriamiento del molde muy largos por la poca conductividad térmica del material, etc) prácticamente desde el inicio de la producción. Como un comentario en este punto, se ha podido palpar de cerca problemas en moldes de origen asiático (específicamente de procedencia china)

en los cuales es admirable la complejidad de los detalles con que son elaborados las cavidades pero adolecen de defectos de diseño del molde, específicamente de materiales y/o tratamientos térmicos por lo que apenas adquiridos sus propietarios están reparándolos. Claro está que todas estas características de un “buen molde” dependerán básicamente de los criterios con los que fue diseñado y construído, es decir de la experiencia y tecnología del constructor y/o vendedor del molde pero en última instancia de los términos en los que el comprador haya aceptado la negociación. Es entonces necesario que a la hora de negociar la fabricación o compra de un molde se considere no sólo los aspectos del precio y tiempo de entrega del mismo (que de hecho son los de mayor peso en este tipo de decisiones) sino varios de los aspectos que se han mencionado anteriormente, aspectos que deberían constar desde los términos de la pro-forma o cotización. Se puede concluir diciendo que la importancia de trabajar con un “buen molde” , se va a ver reflejada al alcanzar un buen nivel de productividad con el mismo, es decir: - Con poca o ninguna actividad de rebarbado, - Con piezas “limpias” y de buena apariencia, - Ciclos relativamente cortos de operación, - Facilidad de montaje , operación y reparación del mismo, - Ahorro del material procesado, etc. En resumen, un buen molde le permitirá tener pocos problemas de producción, con una buena rentabilidad del producto y lo que cada vez pesa más: un Cliente final satisfecho que es en última instancia el eje de desarrollo y supervivencia de una Empresa.v

Consejos para escoger la máquina correcta de moldeo por inyección de plásticos Generalmente hablando, en la industria de máquinas de inyección de plástico, durante muchos años los clientes han sido capaces de juzgar y seleccionar la máquina de inyección de plástico que más les conviene. Pero, en algunas circunstancias, es necesario que ellos decidan el modelo que quieren escoger con la ayuda de un fabricante. También puede ser posible que el cliente tenga a mano una muestra de lo que necesita o una idea en su mente, y requiere el consejo del fabricante, para escoger el modelo que le convenga al cliente. Además, para una mejor producción y eficacia algunas máquinas de propósitos especiales necesitan ser equipadas con dispositivos especiales tales como un acumulador de presión o una máquina de circuito cerrado o con inyección a presión para mejorar la eficiencia de la producción. Por lo tanto, es muy importante escoger la máquina más adecuada a los requerimientos del cliente. Los elementos más importantes son: el molde, el producto, la materia prima, y los requerimientos del moldeo. Es necesario obtener toda la información en la lista que sigue: • El tamaño del molde: ancho, largo, espesor, peso y diseño especial, si lo tiene, • La altura de la cavidad del molde y su largo de carrera, que también se relaciona con la carrera de la máquina, • El número y el tipo de plásticos utilizados (material simple o múltiples), • El tamaño de los productos (ancho, largo, espesor, altura, y peso), • El espesor de pared, “runner type” y cantidad de “runners”, • Requerimientos del moldeo, como las condiciones de calidad, la velocidad de producción, etc. Después de haber adquirido toda la información antes mencionada, usted puede escoger la máquina adecuada de acuerdo a los siguientes pasos: 1. Modelo Adecuado: El modelo y la serie es decidido por el producto y el tipo de plástico. 14

Sr. Andrés Peñuela IMOCOM CIA. LTDA

Como existen diferentes tipos, usted debe juzgar cual es el modelo o serie que más se adecua a sus productos, ya sean termoplásticos corrientes, baquelitas, o PET; ya sean de un color, color doble, ó multi-color; y esos entre capas, o mixtos. Además, algunos productos necesitan de mucha estabilidad (circuito cerrado), alta precisión, velocidad extrema de inyección, alta presión de inyección, o producción de velocidad múltiple (multi-circuitos). 2. Suficiente espacio: Juzgada por la distancia entre barras, el rango de espesor del molde, el tamaño del plato del molde. • La altura del molde debe ser más pequeña o al menos, un lado ser más pequeño que los espacios entre barras; • La altura del molde debe estar dentro del rango del plato porta-molde, si el molde es más grande que el plato, el tamaño de la cavidad no puede exceder el tamaño del plato; • El espesor del molde no debe sobrepasar el volumen disponible de la máquina; • El ancho y alto del molde debe estar de acuerdo

con el tamaño mínimo de máquina sugerido; si este es muy pequeño, es fácil que el molde y la máquina se dañen o rompan. 3. Facilidad para la extracción del producto: juzgada por el molde y los productos. Hay que revisar si los parámetros de la carrera del molde y del eyector son adecuadas para sacar el producto final fácilmente. • La apertura del molde debe ser al menos dos veces más larga que la altura del producto en la dirección de la apertura/cierre del molde y el parámetro debe incluir la longitud de la puerta de descarga, • La carrera del eyector debe ser lo suficientemente largo para expulsar los productos. 4. Buen funcionamiento de cierre: El tonelaje de la “fuerza de cierre” es determinada por el producto y la materia prima. Dado que una fuerza tendiente a abrir el molde es generada cuando los materiales son inyectados en la cavidad de mismo, debe haber suficiente “fuerza de cierre” para prevenir que el molde se abra. He aquí los elementos para calcular la fuerza de cierre requerida. • Área proyectada del producto en dirección perpendicular al molde, • Fuerza de Cierre = área de proyección (cm2) x número de cavidades del molde x presión interior del molde (Kg./cm2), • La presión interior del molde es diferenciada por la materia prima y el número de “runners” y es determinada por el máximo radio L/T. Un radio L/T más grande implica una mayor presión de la cavidad del molde, • La fuerza de cierre debe ser mayor que la fuerza de expulsión. Por seguridad, la primera debe ser al menos 1,1 veces mayor que la segunda.

por molde); • Para asegurar estabilidad el volumen de inyección debe ser 1,25 veces el “peso del producto”. Esto significa que el “peso del producto” debe permanecer debajo del 80% de aquel del volumen de inyección. Pero, para máquinas especiales (tales como máquina para preformas de PET), el cliente debe buscar el consejo del fabricante. 6. Buen rendimiento de inyección: El tipo de plástico determina condiciones tales como “radio de compresión del tornillo” y “presión de inyección”. • Algunos plásticos “de ingeniería”, requieren mayor presión de inyección y un radio de compresión de tornillo apropiado, para obtener resultados adecuados de moldeo. Estos puntos deben ser tomados en consideración para obtener un mejor producto. En general, tornillos con diámetro más pequeño pueden proveer una mayor presión de inyección. 7. Rápida velocidad de inyección y confirmación de la “velocidad de inyección: Para la estabilidad del moldeo, algunos productos necesitan un alto radio de inyección. Por ejemplo, productos de pared ultra-delgada, en los cuales para asegurar el radio y velocidad de inyección apropiados, se requieren dispositivos tales como un acumulador de presión y un control de circuito cerrado. En general, en un ambiente similar de trabajo, los tornillos que tienen una alta presión de inyección, pueden obtener una velocidad de inyección más alta y, vise-versa. Parámetros tales como el volumen, la presión y el

A este punto el estándar de la unidad de cierre ha sido determinado preliminarmente, y el tonelaje de la máquina ha sido decidido aproximadamente. El siguiente paso es determinar cuál es el diámetro de tornillo de la unidad de inyección que cumplirá con los requerimientos. 5. Suficiente Volumen de inyección: El “volumen de inyección” es determinado por el peso del producto y el número de cavidades y, luego se selecciona un diámetro de tornillo apropiado y acorde. • La medida de “peso de producto” es determinado por el número de cavidades del molde (cavidades 15

radio de inyección (velocidad de inyección) deben ser cuidadosamente considerados. Además, diseños multi-circuitos pueden ser utilizados para reducir el tiempo de moldeo en operaciones múltiples. Después de haber meditado los pasos mencionados arriba, usted puede decidir que tipo de máquina de inyección cumple sus demandas. Las preguntas adicionales que siguen también deben ser tomadas en cuenta. • Diferentes parámetros de unidades diferentes: En algunas circunstancias especiales, los moldes o productos son pequeños pero requieren un alto volumen de inyección, o los moldes son grandes pero se necesita un volumen de inyección pequeño, las especificaciones supuestas del fabricante no estarán en acuerdo con los requerimientos del cliente que requiere cambios tales como “un cierre potente con una unidad de inyección pequeña”, o “cierre más pequeño con una unidad de inyección grande”. Los tamaños de las unidades de cierre y de las unidades de inyección pueden ser diferenciadas por varios niveles. • Conceptos de una máquina veloz o de alta velocidad: Dentro de las operaciones prácticas, la cantidad de clientes que están requiriendo las llamadas “máquina veloz” o “máquina de alta velocidad”, esta creciendo. En general, además de los requerimientos del producto, la otra intención es disminuir el ciclo de moldeo e incrementar el rendimiento por unidad de tiempo para; finalmente, reducir los costos y mejorar la competitividad. Entre estas máquinas, la serie especial “EC” para envases de pared-delgada es una de las máquinas típicas “de velocidad”. Para alcanzar las metas mencionadas arriba, usted puede tomar los consejos que siguen: • Acelerar la velocidad de inyección: aumente la potencia del motor eléctrico de la máquina y de los enfriadores de las bombas o agregue un acumulador de presión (adicionando además un control de circuito cerrado). • Acelerar la velocidad de alimentación: aumente la potencia del motor eléctrico de la máquina y de los enfriadores de las bombas, o reduzca el desplazamiento del motor hidráulico para aumentar la velocidad del tornillo. • Sistema Multi-Circuito: use un circuito doble o triple para reducir el tiempo de moldeo programando multi-operaciones. 16

• Mejore el enfriamiento de los moldes: Pero, tenga en cuenta que “nada es gratis”. Es posible mejorar la eficiencia en la producción, optimizando el funcionamiento pero también se incrementaran los costos invertidos y posiblemente el costo operacional. Es necesario hacer un análisis para obtener la máxima eficiencia con la máquina más adecuada. • Uso de máquinas de inyección de altaprecisión: El uso de una máquina de inyección de alta-precisión es necesario si es para producir productos con un requerimiento de alta precisión en tamaño y peso. Para una máquina de inyección de propósito general, la precisión del flujo de presión proporcional es de sólo 2% o menos. Escapes por defectos del cilindro hidráulico, pistón y válvula, junto con los posibles defectos del control del sistema, pueden causar una baja repetitividad del peso y tamaño del producto. Peor aún, la inestabilidad de la presión de inyección causará inestabilidad de la presión interna del producto y esto causará deformación o daño del producto. Si los productos que usted fabrica requieren de alta precisión, usted debe escoger una máquina de inyección de alta precisión. Entra ellas, la serie FX es una máquina de inyección de alta precisión. La máquina utiliza un controlador y un sistema hidráulico de alta precisión de circuito cerrado; y, la resistencia a la tensión de la estructura de la máquina ha sido optimizada para reducir la deformación mecánica. En conclusión, la máquina de inyección de alta precisión requiere una combinación óptima de aspectos mecánicos, eléctricos, e hidráulicos.v

Coloración de Resinas Plásticas - I Parte Color, Luz y Sustancias Colorantes

Ing. Yoceli Valesillos Gerente TECNOPOLIMEROS

El color es uno de los elementos visuales que más rápido se procesa mentalmente; es la primera característica que se nota cuando se observa un producto plástico, ya que una de las funciones del color es atraer nuestra atención y por eso, puede convertirse en la clave del éxito en la venta de un producto. La selección apropiada del color permite resaltar unos objetos respecto a otros, cuando solamente por su forma y tamaño la diferenciación e identificación del mismo sería difícil. Pero muchas veces el color es dejado de lado y pocas veces analizado en su totalidad, y definitivamente es un elemento de mucha importancia, pues además de llamar la atención, transmitir información y permitir la diferenciación del producto, integra parte del marco de referencia que ayuda a identificar una marca. Siendo el tema del color muy rico y extenso, en esta edición explicaremos básicamente sus características más sobresalientes relacionadas con la coloración de resinas plásticas. Para esto, comenzaremos conceptualizando algunos puntos que nos ayudarán en el camino del entendimiento. Se conoce como color al resultado de la interacción de 3 componentes: un observador, quien definirá el color, un objeto, al cual se le debe definir un color, y la luz, como iluminante.

La Luz incide sobre el objeto, éste absorbe parte de la misma y refleja otra. 18

La parte de luz reflejada se conoce como Reflectancia, la cual define el color que el observador podrá identificar. La luz es energía y se mide en longitudes de onda (nm = nanómetros). Utilizando un prisma, podemos comprobar como la luz se descompone en distintos colores (arcoiris), que pueden ser diferenciados según una longitud de onda determinada. La parte de luz visible, es decir, la que el ojo humano puede distinguir, comprende un rango de 380nm a 780 nanómetros, aproximadamente. El objeto es capaz de absorber parte de esa luz, y reflejar otra, que resulta como el color del objeto que el observador puede identificar. Un tomate maduro por ejemplo, absorbe todos los colores, excepto la parte de luz roja, que es la que refleja, por lo que el observador distingue al tomate como un objeto rojo. Cuando la reflexión de luz es casi total, se percibe el color blanco. El color blanco es la reflexión de la combinación de los colores del arcoiris. Para que resulte el color negro, la reflexión es casi nula, se obtiene en cambio un 100% de absorción de luz.

Esta absorción genera calentamiento de ese cuerpo oscuro, por esa razón, si una persona se viste de Negro o de Blanco, en un día caluroso, sentirá más calor con la ropa oscura que con la clara. Como simplemente con los colores de luz no podemos dar color a las resinas plásticas, se utilizan entonces sustancias colorantes. Estas, tienen como función dar color al medio en el que se aplican, bajo las mismas bases de absorción y reflexión de luz. Se diferencian principalmente 3 tipos de sustancias colorantes:

• PIGMENTO • COLORANTE • MASTERBATCH

Los colorantes son sustancias químicas que se incorporan (solubles) en el medio de aplicación. Su apariencia es similar a la del pigmento, pero su química es completamente diferente. Si usáramos un ejemplo práctico, el colorante es como el azúcar en el agua y el pigmento como un poco de tierra en la misma.

El Masterbatch es un concentrado de una sustancia colorante (pigmento o colorante), aditivos, agentes de dispersión, entre otros ingredientes. Comúnmente el masterbatch es fabricado en forma de pellets, pero también puede estar en forma de pasta o líquido. Ventajas de uso de MB`s frente a Pigmentos • El masterbatch es un concentrado limpio, libre de polvo, no contaminante para el sistema respiratorio, • Fácil dosificación y manipulación, • No mancha tolvas ni mezcladores, • De óptima dispersabilidad, • No interfiere en las propiedades del producto final, • Con una buena homogenización brinda uniformidad y constancia del color, • Permite cambios de colores rápidos y económicos. Aunque el universo del color parece ser complicado, las ventajas que se obtienen a través del mismo justifican el esfuerzo. Continuará….v

Ing. Erick Turner Presidente - Comisi贸n de Deportes ASEPLAS

“El sector privado necesita poner a la educación en un nivel mucho más alto de su agenda” Aseplas un paso adelante

Ing. Jorge Luís Mórtola Valero Amanco Plastigama S.A

Ecuador ha disfrutado los últimos 5 años de un crecimiento económico mayor al promedio de los últimos 25 años, soportado más que por buenas decisiones económicas por el mejor precio por barril de petróleo, recibido nunca jamás; sin embargo aún estamos debajo del promedio de América Latina. Lamentablemente, al igual que el resto de América arrastramos una peligrosa carga de inequidad y más de 8 millones de ciudadanos viven en situación de pobreza. ¿Cómo se puede cambiar esa realidad? Los más de 400 líderes políticos y empresariales que asistieron al World Economic Forum (WEF) sobre América Latina celebrado a finales de Abril en Santiago de Chile afirmaron que “la desigualdad social es el principal riesgo de los países latinoamericanos y que uno de los motores para superarlo es la democratización de una educación de calidad y una mayor inversión en infraestructura, investigación y desarrollo, pero sin perder el foco en el proceso de reformas de liberalización económica”. Esos objetivos quedaron plasmados en el denominado Consenso de Santiago, una especie de ideario para impulsar el crecimiento económico y una mejor distribución de la riqueza. Desde finales de los ochenta nos habíamos acostumbrado a escuchar el término Consenso de Washington para definir al paradigma que pretendía potenciar el desarrollo con base en un crecimiento ordenado, cuentas fiscales sanas, inflación bajo control y apertura comercial; sin embargo los resultados de esta reunión han sido ampliamente cuestionados porque “encuadernados” bajo el membrete “Neoliberal” nos preocupamos de generar riqueza y nos olvidamos de redistribuirla. Frente a esta situación; por un lado el incuestionable éxito económico en la región, y por otro lado, al crecimiento acelerado de la pobreza extrema, que ha permitido como consecuencia el resurgimiento de la izquierda con grave peligro para las economías de los países que toman este rumbo de perder los 22

logros alcanzados, nos obliga a revisar lo actuado. Por esta razón principalmente, el modelo que promueven entidades internacionales de apoyo a la libre empresa como el World Economic Forum (WEF) de Davos, Suiza, incorpora un nuevo factor: las políticas sociales, por lo que empezaremos a escuchar, en los círculos empresariales, conceptos como “cambio social” o “productividad con equidad”; conceptos que hasta ahora habíamos escuchado preferentemente en el argot de los sociólogos, economistas e izquierdistas. José Grubisich, gerente general de la gigante petroquímica brasileña Braskem y co-presidente del WEF para América Latina, afirma que “no es suficiente llevar crecimiento a nuestras economías. Nos debemos enfocar en cómo proporcionar una posición macroeconómica estable y combinar crecimiento e inversiones para reducir la pobreza”. En realidad estas reflexiones no son nuevas. En el 2006 el informe Latin America@Risk, elaborado por más de veinte personalidades de empresas, instituciones académicas y think tanks de la región, estableció que las desigualdades sociales

y económicas son “el mayor riesgo global que enfrenta la región”. Según el Foro, el fenómeno de la globalización ha venido propulsando las desigualdades, como lo evidencia la estratificación del ingreso en América Latina. La entidad internacional afirma en un comunicado de prensa que “numerosos latinoamericanos continúan sospechando que la prosperidad global los está dejando atrás”, en otras palabras que nos estamos empobreciendo más con relación al resto del mundo. Un ejemplo sencillo para validar esta percepción es compararnos con los países de Europa del Este que en los años 90 tenían similares índices de desarrollo económico que los latinoamericanos. Hoy la región esta muy distante y Ecuador esta en el puesto 90 de 125, caemos tres posiciones ubicándonos bajo Venezuela y apenas estamos sobre Honduras, Bolivia y Paraguay, países que no tiene Petróleo.

Los pobres del mundo necesitan dignidad. Desaparecer la pobreza del mundo es una quimera. La existencia de los pobres es consustancial para la existencia de los ricos. Reducir la brecha entre pobres y ricos no es más que un enunciado. En los países con mejor calidad de vida, la diferencia de ingreso entre los enlistados en el top ten de la revista Fortune y los ciudadanos comunes es abismal y muy superior a la diferencia existente en los países pobres. Entonces ¿en dónde está la diferencia? La diferencia es muy simple y quizás por ello no la precisamos. Necesitamos fijar un mínimo para los que menos tienen que sirva de sustento para que, con su esfuerzo y dedicación, puedan acceder a oportunidades en el mundo cambiante en que vivimos.

El 90,4% de los dirigentes empresariales, políticos, académicos y sociales provenientes de América, Europa y Asia que participaron en el Foro consideró que “la educación era el principal desafío de los países de la región”, seguida por la “protección de la vitalidad de los ecosistemas naturales”, con 65,4%, y la “promoción pública y privada de las inversiones en investigación y desarrollo”, con 63,5%. Rebeca Grynspan, directora para América Latina y el Caribe del Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD), enfatizaba en el foro sobre la responsabilidad de la comunidad de negocios de la región en el ámbito educativo. “El sector privado necesita poner a la educación en un nivel mucho más alto de su agenda”, decía la funcionaria. No sólo existe insuficiente inversión en educación en la región, sino también un problema de igualdad de recursos entre las escuelas de las comunidades acomodadas.

Los conceptos vertidos en el Foro tienen plena validez en nuestro país. Me permito comentar sobre las tres ideas resaltadas en el párrafo anterior 23

para destacar el valor de la iniciativa realizada por ASEPLAS al lograr implantar “La Carrera en Tecnología del Plástico” que permitirá capacitar a los futuros colaboradores de nuestras empresas, brindando primeramente oportunidades a la gente para ser más “empleables” y paralelamente brindando a la empresa la oportunidad de acceder a profesionales calificados para concebir integralmente los procesos productivos de la industria y operar equipos con la tecnología del momento. Si logramos superar esta etapa con éxito podremos avanzar al siguiente hito que debería ser el fomentar la investigación, Universidad – Industria, de la mano camino al desarrollo.

Pero la tarea no termina ahí, porque el potencial de mejorar nuestra fuerza laboral no está únicamente en nuestros colaboradores, está también en los hijos de nuestros colaboradores y en los futuros bachilleres. Por lo tanto debemos dirigir nuestros programas de información e incentivos a los mejores estudiantes para privilegiar y apoyar a los más competentes. Estos esfuerzos, que como sector apoyan nuestra competitividad, se verán revertidos en la sociedad como una manera de generar empleo y riqueza que pueda ser compartida con los actores de la sociedad. Ojala el ejemplo de ASEPLAS pueda ser emulado y superado por otros sectores productivos para mejorar la productividad como país y contribuir al cumplimiento del primer Objetivo de Desarrollo del Milenio (ODM) de las Naciones Unidas: erradicar la pobreza extrema y el hambre para el año 2015. v 24

Carrera en Tecnología del Plástico VISIÓN GRÁFICA • 2463699

Pero en esta etapa aun tenemos mucho por hacer, desde convencer a nuestros colaboradores, vía información apropiada, incentivos y facilidades para que participen en el desafío de capacitarse y volverse más empleables (competitivos), hasta trabajar con la ESPOL para generar mayor difusión y atractividad a la carrera. Mayor difusión en la promoción interna y externa; y, atractividad generando oportunidades para que los estudiantes vayan recibiendo reconocimientos mientras avanzan en la carrera (Ejemplo: Al primer año los estudiantes podrían recibir un Diploma de Capacitación, al segundo año un Certificado de Estudios Superiores en Plástico y finalmente al tercer año el título de Tecnólogo en Plástico). Paralelamente debemos ir trabajando en generar programas de homologación para los profesionales en Ingenierías que deseen obtener un Diplomado o una Maestría en Plásticos.

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Fecha de inicio: Octubre 15 /07 Lugar y horario: INTEC, Campus “Gustavo Galindo” Km. 30.5 vía Perimetral Informes: Ing. Andrés Rigail Teléfono: 04-2269379 E-mail: tecplast@espol.edu.ec

CARRERA EN TECNOLOGÍA EN PLÁSTICOS ESCENARIOS DE ACTUACION. El Tecnólogo en Plástico podrá desenvolverse en: • Empresas Manufactureras. • Industrias para el Procesamiento del Plástico • Organizaciones de Procesamiento de materiales plásticos. • Industrias mecánicas • Industrias eléctricas, civiles y textiles OCUPACIONES PROFESIONALES. El Tecnólogo en Plástico podrá desempeñarse como: • Técnico de Mantenimiento de Máquinas Industriales para el procesamiento del Plástico • Técnico de Instalaciones y Montaje de Equipos Industriales para el procesamiento del Plástico • Técnico de mantenimiento de moldes y matrices en máquinas para el procesamiento del plásticos • Operador de Máquinas Herramientas • Asesor técnico-comercial en Venta de Equipos y Máquinas Industriales DIRIGIDO A: La oferta esta orientada a bachilleres, pero también podrán participar tecnólogos en ramas afines como Mecánica Industrial y Electromecánica, quienes podrán convalidar las materias que en su historial académico sean comunes. TITULO A ENTREGAR: Tecnólogo en Plástico.

Próximos Seminarios SEMINARIO “PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD”

SEMINARIO “PROCESOS Y SOLUCIONES A LOS PRINCIPALES PROBLEMAS DE EXTRUSION”

CIUDAD: DURACION: FECHAS:

Quito 20 horas Miércoles 25 al viernes 27 de Julio – 15H00 a 20H00 Sábado 28 de Julio – 08H00 a 13H00 LUGAR: Cámara de Industriales del Pichincha, salón mezanine, piso 1. Av. Amazonas y República (Edificio Las Cámaras) INSTRUCTOR: Ing. Víctor Guadalupe

CIUDAD: DURACION: FECHAS: HORARIO: LUGAR:

SEMINARIO INTERNACIONAL “IMPRESIÓN FLEXOGRAFICA”

SEMINARIO “COLORACION DE RESINAS PLASTICAS”

CIUDAD: DURACION: FECHAS: HORARIO: LUGAR:

Guayaquil 12 horas Miércoles 22 al viernes 24 de Agosto/2007 16H00 a 20H00 Hotel Howard Johnson, Salón San Martín Av. Juan Tanca Marengo y Abel Romero Castillo (Plaza del Sol) INSTRUCTOR: Lcdo. José Augusto Ramírez Vargas (República Dominicana)

Guayaquil 20 horas Lunes 30 de Julio al viernes 3 de Agosto/2007 17H00 a 21H00 Universidad Tecnológica Equinoccial (UTE). Av. Francisco de Orellana, Edificio World Trade Center, Torre A piso 12 oficina 2 INSTRUCTOR: Ing. Bolívar Albán

CIUDAD: DURACION: FECHAS: FECHAS: LUGAR:

Guayaquil 12 horas Jueves 25 al viernes 26 de Octubre/2007 - 17H00 a 21H00 Sábado 27 de Octubre/2007 - 9H00 a 13H00 Universidad Tecnológica Equinoccial (UTE). Av. Francisco de Orellana, Edificio World Trade Center, Torre A piso 12 oficina 2 INSTRUCTOR: Ing. Joceli Valecillos

Mayor información: Lcda. Karina Valero • 04 2851069 / 04 2850683 e-mail: aseplas@espol.edu.ec

Programa de Estudios Libres Sr. Liuber Zambrano Rosado Gerente de Recursos Humanos de Sacos Duran Reysac S.A.

En el entorno competitivo generado por la sociedad de la información, las empresas y organizaciones que no mejoren en forma sistemática su nivel de competitividad, están inexorablemente destinadas a desaparecer. El recurso más importante con que cuenta una organización para mejorar su nivel de competitividad, es decir su posición competitiva en el mercado, es el talento humano, como elemento indispensable para mejorar la eficiencia empresarial y alcanzar una posición estratégica diferenciada en el mercado, que le permita enfrentar con éxito los desafíos de la economía globalizada. La formación del talento humano, se inicia sobre la base de la preparación académica del personal, en ese sentido el título de Bachiller se constituye en un indicador adecuado para iniciar el proceso de formación. En consideración a lo expuesto, es importante impulsar con entusiasmo la formación del talento humano a través de la participación de todos los colaboradores en el proceso de mejoramiento continuo de la calidad y la Productividad (PMCCP), implementado en las empresas con asesoría y

Colaboradores de Sacos Durán Reysac S.A., en clases del Programa Estudios Libres - ECUAEDUCACION (sábado 07 de julio del 2007)

motivación, para que un porcentaje significativo de colaboradores asista a clases, bajo el sistema de Estudios Libres. El Programa de Estudios Libres, es un programa especial, legalmente reconocido por la Ley de Educación, que acepta el nivel de estudios alcanzado previamente por las personas mayores de edad, siempre que se encuentren decididos a reiniciar sus estudios. En el caso de las personas con menor grado de escolaridad por lo menos hasta terminar la primaria en una primera etapa, y en el caso de los de mayor grado de escolaridad hasta obtener el título de Bachiller. La formación a parte de los beneficios propios para los estudiantes y su núcleo familiar, contribuye notablemente al mejoramiento del nivel de competitividad de las empresas: • El mejoramiento del clima organizacional y la moral de la fuerza laboral. • El fomento de la autenticidad, la apertura y la confianza en la relación obrero-patronal.

Esposas de Colaboradores de Sacos Durán Reysac S.A., en clases del Programa Estudios Libres - ECUAEDUCACION (sábado 07 de julio del 2007)

• El mejoramiento del proceso de toma de decisiones y a la optimización de los procesos clave de la cadena de valor de la empresa. • La formación de líderes que impulsan el trabajo en equipo y el mejoramiento del nivel de satisfacción de sus clientes (internos y externos). • La posibilidad de usar indicadores, herramientas estadísticas y tableros de control. • La posibilidad de innovar los procesos y productos de la empresa, en función de los requerimientos de sus clientes. En síntesis el Programa de Estudios Libres permitie el concurso de colaboradores calificados, con capacidad para asimilar mejor los conocimientos y herramientas técnicas, dando por hecho que el Talento Humano es el eje de los procesos industriales, lo cual con lleva a los propietarios o administradores a buscar su bienestar, invitando a la reflexión sobre la importancia de implementar programas de formación integral del personal de las empresas y organizaciones. v

La industria del plástico en Chile Roberto Munita Herrera Presidente de ASIPLA-CHILE

La industria del plástico tiene en Chile una importancia desconocida por la opinión pública del país y a veces, hasta por los propios economistas. Este sector contribuye con un 2,5% del producto bruto total del país. Ha llegado a ser una actividad exportadora importante. Este año 2007, esperamos llegar a la cifra récord de 850 millones de dólares vendidos al exterior, entre productos directos y envases de otras exportaciones. El crecimiento de nuestra industria ha sido bastante espectacular: con tasas que fueron del 7 al 9 % anual, superando al promedio del PIB nacional. Chile, a partir de fines de los ochenta, inició un cambio fundamental de su política económica. El país se abrió al comercio exterior, rebajando sus tasas aduaneras a un 6% para todas las importaciones. Posteriormente tratados de libre comercio con Europa, Estados Unidos, Corea, China y otros han llevado esas tasas a cero. Al principio el temor y el impacto para la industria fueron fuertes. Sin embargo, este sector resistió bien el garrotazo. Nuestro gremio nunca pidió protecciones especiales. Siendo una actividad transformadora, nos satisfacía recibir materias primas sin aranceles,

a precios internacionalmente competitivos. Nos convencimos que, para desarrollar nuestra industria necesitábamos ser capaces de competir afuera, con alta tecnología y eficiencia. Así fue como ASIPLA, nuestra organización gremial, apoyó siempre la apertura y los tratados de libre comercio, pidiendo sólo competencias justas, sin desequilibrios artificiales. Mientras otros sectores industriales veían como sus fábricas se cerraban, ante la imposibilidad de competir con la importación, los industriales del plástico salieron al mundo a aprender como se producía en los países desarrollados; renovaron sus plantas e incorporaron las últimas tecnologías. Así lograron producir más rápido y más barato tanto para el mercado nacional, como desarrollar nuevos productos para la exportación. Fue así como, durante los años noventa, transformamos nuestra industria de pequeñas fábricas, casi artesanales, necesitadas de protecciones estatales, que producían productos de uso doméstico para el mercado local, en una industria innovadora y eficiente, capaz de competir con las de países desarrollados. Hemos logrado

altas cifras de exportación y con nuestros envases y envoltorios, hemos contribuido a facilitar la venta al exterior de otros productos, como frutas, salmones, vinos, etc. Los productos plásticos elaborados en Chile se destinan en un 52% a envases y embalajes, 14% a la construcción, igual porcentaje al uso industrial y un 8% a la minería. El resto se descompone en menaje, agricultura y otros usos menores. Las empresas existentes son alrededor de 450, de las cuales un 15% pueden ser calificadas como grandes (que emplean más de 300 trabajadores), un 68% medianas, (que ocupan entre 100 y 300) y pequeñas, con menos de 100 obreros. El consumo de plástico en Chile es de 50 kgs. per cápita. Ha subido en un promedio de un 9,5% anual, en diez años. Es ya alto para nuestro continente, pero aún bajo, frente a los más de 100 Kgs. per cápita de los países desarrollados. Estos éxitos, desgraciadamente, no reflejan la situación real actual de toda la industria. Hay sectores que están enfrentando una dura e injusta competencia con productos importados. Las importaciones del sector aumentan entre 15% y 18% al año, porcentajes que, obviamente, van dejando a nuestros industriales fuera del mercado nacional con muchos productos. Argentina, con su política de fijación de precios, hace que los empresarios de ese país compren materias primas subvencionadas y artificialmente más baratas que el mercado internacional, con lo que sus productos elaborados llegan a Chile a precios de materia prima, haciendo imposible la competencia. Las importaciones de estos productos desde Argentina aumentaron un 68,81% en tres años. Este problema se ha visto reflejado en las últimas cifras de crecimiento. Frente a los antiguos índices de 8% a 10% anual, hemos llegado a un brusco frenazo: el año 2006 apenas crecimos en un 2,5 % y ese porcentaje viene sólo por el aumento de las exportaciones, pues en el mercado nacional las ventas fueron claramente inferiores a los años anteriores. ASIPLA solicitará a las autoridades nacionales medidas de protección temporal, de las que contemplan las normas de la Organización Mundial del Comercio, a las que Chile se somete. Con ello se pretende frenar este desequilibrio artificial,

que pone en peligro a una industria próspera y necesaria para nuestro país. Sin embargo, ninguna medida de protección que consigamos será la solución definitiva a nuestros problemas. Chile es y seguirá siendo una economía abierta al comercio internacional. Estamos convencidos que ése es el único y mejor camino para el crecimiento y para combatir la pobreza. El país ya lo ha experimentado, lo sabe y lo aprueba. Podrán desparecer los factores artificiales de desequilibrios, como el que hablábamos respecto a Argentina, pero, a la larga la única solución de esta industria es su eficiencia. Estamos ya dando otro salto hacia adelante en cuanto a innovación y productividad. Estamos buscando nuevos equipos y maquinarias más robotizadas y más rápidas, para bajar nuestros costos. Innovaremos y desarrollaremos nuevos productos para la exportación y mejoraremos los destinados al mercado nacional. Para ello nuestros industriales están viajando a todas las ferias sectoriales donde pueden ver modernas tendencias de la tecnología del plástico y conocer nuevos productos del mundo desarrollado. El mercado para la industria plástica de cualquier país tiene que ser el mundo. Los pequeños mercados de nuestros países no permiten una producción eficiente. Cuando nos cerramos a ello entramos en el círculo vicioso de poca inversión, tecnología no renovada, ineficiencia e improductividad. Confiamos que, en los años que vienen, la industria plástica chilena podrá volver a tener un crecimiento, con índices del 7% al 8% anual. v 29

Estadísticas IMPORTACIONES DE POLIPROPILENO Enero a Junio 2006 VS 2007 Partida Arancelaria 3902100000 MESES 2006

IMPORTACIONES DE POLIESTIRENO Enero a Junio 2006 VS 2007 Partida Arancelaria 390319000

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

4,217 2,446

3,254

3,771

3,532

4,229

4,429

MESES 2006

3,605

2,525

4,049

2,147

4,564

2007

23,432

TOTAL 2006:

19,336

TOTAL 2007:

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

922 560

520

495

981

623

508

757

383

311

207

551

4,049

TOTAL 2006:

NOTA: Valores dados en miles

2,769

TOTAL 2007:

NOTA: Valores dados en miles

PESO NETO

PESO NETO 1,000 5,000

V a l o r e s

900

4,500

V a l o r e s

4,000 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500

800 700 600 500 400 300

1,000

200

500

100

ENERO FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

Meses

2006 2007

ENERO

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

7,974

2,849

6,409

3,403

6,836

4,384

5,050

4,150

6,237

4,943

3,792

5,126

31,855

TOTAL 2007:

JUNIO

2006 2007

POLIETILENO ALTA DENSIDAD Enero a Junio 2006 VS 2007 Partida Arancelaria 3901200000

Enero

TOTAL 2006:

MAYO

Meses

POLIETILENO BAJA DENSIDAD Enero a Junio 2006 VS 2007 Partida Arancelaria 3901100000 MESES 2006 2007

ABRIL

FEBRERO MARZO

29,298

MESES 2006 2007

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

3,372 3,340

2,406 3,879

3,827 4,477

2,006 5,203

4,912 3,681

4,476 4,614

TOTAL 2006:

NOTA: Valores dados en miles

20,999

TOTAL 2007:

25,194

NOTA: Valores dados en miles

PESO NETO

8,000 6,000

7,000

V a l o r e s

6,000 5,000 4,000 3,000 2,000

5,000 4,000 3,000 2,000 1,000

1,000

0 ENERO FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

0 ENERO FEBRERO MARZO

ABRIL

Meses

MAYO

JUNIO

2006 2007

Meses

2006 2007

Estadísticas IMPORTACIONES DE PVC Enero a Junio 2006 VS 2007 Partida Arancelaria 3904102000 MESES 2006

PET Enero a Junio 2006 VS 2007 Partida Arancelaria 3907609000

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

3,771 4,002

4,594

4,876

2,616

4,811

4,019

1,446

3,977

3,641

4,558

3,846

2007 TOTAL 2006:

24,687

TOTAL 2007:

MESES 2006 2007

21,470

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

2,911 1,561

2,682

2,363

1,394

1,497

3,414

2,691

1,199

1,984

2,372

2,062

TOTAL 2006:

NOTA: Valores dados en miles

14,261

TOTAL 2007:

NOTA: Valores dados en miles

PESO NETO

V a l o r e s

11,869

5,000

4,500

4,000

V a l o r e s

3,500 3,000 2,500 2,000 1,500

4,000 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500

1,000

500

0 ENERO FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

Meses

ENERO FEBRERO

2006 2007

MARZO

Meses

ABRIL

MAYO

JUNIO

2006 2007

IMPORTACION DE LAS PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS Enero a Junio 2006 VS 2007 MATERIA 2006

LDPE

HDPE

PVC

PET

31,855

20,999

4,049

23,432

24,687

14,261

TOTAL

119,283

2007

29,298

25,194

2,769

19,336

21,470

11,869

109,936

NOTA: Valores dados en miles

PESO NETO 35,000 30,000

V a l o r e s

25,000 20,000 15,000 10,000 5,000 0 LDPE

HDPE

PVC

Materias Primas

PET

2006 2007

Actividades

Conferencia LABORATORIO DE MATERIALES I Marzo 21/07 Guayaquil Seminario MATERIAS PRIMAS PLÁSTICAS Marzo 26 al 29/07 Quito Reunión del Subcomité Técnico del INEN Marzo 30/07 INEN - Quito Abril 12/07 Cámara de Industrias - Cuenca. Abril 27/07 INEN - Quito Mayo 17/07 Cámara de Industrias – Guayaquil Mayo 31/07 Cámara de Industrias – Cuenca Junio 22/07 Cámara de Industrias – Guayaquil Reunión con la CORPEI Abril 17/07 Guayaquil Charla sobre la Nueva Ley de Calidad Abril 19/07 Guayaquil Reunión de Comisión de Deportes Abril 23/07 Junio 07/07 Guayaquil

Reunión de Delegados Campeonato de Fútbol Abril 24/07 Junio 12/07 Junio 28/07 Guayaquil Reunión con Proveedores de Servicios de la Feria IPLAS 2007 Agencia de Aduanas, Abril 24/07 Agencia de Viajes, Mayo 23/07 Agencia de Aduanas, Mayo 28/07 Guayaquil Seminario METROLOGÍA II: ANÁLISIS DE MEDICIONES Mayo 2 al 4/07 Guayaquil Reunión de Directorio Ampliado Mayo 03/07 Guayaquil Asistencia BRASILPLAST Mayo 07 al 11/ 07 Sao Paulo - Brasil Asistencia a la Reunión Aliplast Mayo 08/07 Sao Paulo - Brasil

A S O C I A C I Ó N E C U AT O R I A N A D E P L Á S T I C O S

Reunión con Directivos de la ESPOL Mayo 15/07 Junio 04/07 Guayaquil Reunión con Directores de la FINTA Mayo 21/07 Mayo 23 al 29 Junio 15/07 Guayaquil Reunión Carrera en Tecnología del Plástico Mayo 24/07 Guayaquil Inicio II Campeonato Interempresarial de Fútbol Mayo 27/07 Guayaquil Conferencia LABORATORIO DE MATERIALES II Mayo 31/07 Guayaquil Visita a varios socios-promoción Feria IPLAS2007 Junio 07 al 27/07 Guayaquil

Charla explicativa Carrera Tecnología del Plástico Junio 14/07 Guayaquil Reunión de Fabricantes de tubería Plásticas Junio 15/07 Cámara de Industrias de Guayaquil Junio 28/07 Oficinas ASEPLAS Conferencia LABORATORIO DE MATERIALES I Junio 15/07 Quito Reunión Comisión Nuevos Proyectos Junio 20/07 Guayaquil Reunión Comisión de Capacitación Junio 21/07 Guayaquil Reunión Comisión de Feria Junio 22 al 27/07 Guayaquil Reunión con Corporación Aduanera Ecuatoriana (CAE ) Junio 25/07 Guayaquil

Nuestros socios Olimpiadas de Incable Con mucho éxito, Incable realizó las II Olimpiadas y Paseo de Integración, el día Lunes 30 de Abril del 2007, en el Club Casa Blanca en Playas, en una jornada muy emotiva donde se demostró la importancia del trabajo en equipo.

Reysac capacita a su personal por medio del sistema de Estudios Libres

REYSAC impulsa con entusiasmo la formación del talento humano mediante el programa de estudios libres, gracias al convenio que mantienen con ECUAEDUCACION.

Primera Promoción de Bachilleres: Marzo 10 del 2006

En dos años que llevan trabajando mancomunadamente, han incorporado como Bachilleres de la Republica, 45 de sus colaboradores. Felicitamos a Reysac por ser parte activa del desarrollo integral de la Sociedad. Segunda Promoción de Bachilleres: Marzo 23 del 2007

Nuestro Directorio

Ing. Francisco Alarcón

Ing. Victor Aguilera

Sr. Hans Schuback

Ing. Antonio Baduy

Ing. Eduardo Berg

PRESIDENTE

VICE PRESIDENTE

TESORERO

DIRECTOR

Ing. Guillermo Jiménez

Ab. Caterina Costa

Ing. Fernando Seminario

Ing. Angel Guevara

Ing. Ricardo Calero

DIRECTOR

DIRECTOR ALTERNO

Ing. Lev Ingerman

Ing. José Luis Mendoza

Ing. Xavier Gómez

Ing. Edgar Llerena

Ing. Lorena Albuja

DIRECTOR ALTERNO

Ing. Jorge Luzuriaga

Ing. Carlos Bucaram

Ing. Alfredo Montero

DIRECTOR ALTERNO

Nuestros Funcionarios

María Lorena Ricaurte

María Elena Avila

Karina Valero

Mayra García

GERENTE

SECRETARIA EJECUTIVA

COORDINADORA DE CAPACITACIÓN

COORDINADORA IPLAS

Nuestros Socios

REPRESENTACIONES PLÁSTICOS • QUÍMICOS • PAPEL Y CARTULINAS • METALES

Plásticos Soria

TUBOSISTEMAS

de AMANCO

2007

SEPTIEMBRE 18 AL 21 GUAYAQUIL - ECUADOR

Centro de Exposiciones & Convenciones de Guayaquil “Simón Bolívar”

182192007

Lo mejor de la Industria Plástica, se reunirá en el centro del mundo

PASE CORTESIA

RESERVA DE STANDS Estamos interesados en participar en la FERIA INTERNACIONAL IPLAS 2007 que se efectuará en Guayaquil - Ecuador, del 18 al 21 de Septiembre del 2007, para lo que procedemos a hacer la reserva del stand, comprometiéndonos a aceptar las disposiciones del contrato de arrendamiento, como los contenidos en el reglamento de participación de este evento. EMPRESA: SIGLA: PAIS:

CIUDAD:

DIRECCION: TELEFONO:

FAX:

E-MAIL:

WEB:

APARTADO AEREO:

REPRESENTANTE LEGAL: IDENTIFICACION:

CARGO:

PERSONAL A CARGO DEL STAND: NOMBRES Y APELLIDOS:

IDENTIFICACION:

TELEFONO:

CARGO:

VALOR UNITARIO

VALOR TOTAL

PERSONAL A CARGO DEL RESERVAMOS LAS SIGUIENTES AREAS DE EXHIBICION: AREAS

STAND No.

AREA MT2

INTERIORES EXTERIORES NOMBRE DEL STAND: OBSERVACIONES:

PAISES DE ORIGEN Y MARCAS MARCAS DE FABRICA

Firma y Sello

PAISES DE ORIGEN

Nombre

Identificación

Fecha:

2007

18 al 21 de Septiembre/07

Para mayor información contactar a: Teléfono (593-4) 2850683 (593-4) 2851069 • Fax : (593-4) 2850683 Email: aseplas@espol.edu.ec

VISIÓN GRÁFICA • 2463699

En las áreas descritas se exhibirán los siguientes productos y/o servicios: