Le MicroMécanicien

Le MicroMécanicien

Roger Voutat

médicales

L'homme des ressynergies composants entre Suvema et dicaux Newemag

tions médicales médicales

Page 18 pplications plications entaires taires

AFDT page 7 Ces vis sont utilisées pour fi xer les corps vertébraux.

SUVEMA FOR MedTech

Applications médicales Page 20 Adaptateur Adaptateur

Butée

Corps cylindrique pour appareil Adaptateur 25° Adaptateur 25° Butée respiratoire M16-V M16-V

Ø 5,18 x 10,63 mm Ø 5,18 x 10,63 mm Titane (Grade 5) Titane (Grade 5)

M16-VIII

Butée

Butée

Implant Implant

Vis pour ostéosynthèse

M16-VIII

Ø 4,5 x 9,35 mm Ø 4,5 x 9,35 mm Titane (Grade 5) Titane (Grade 5)

Implant M16-V

Implant M16-V

Ø 4,1 x 10,75 mm Ø 4,1 x 10,75 mm Titane (Grade 5) Titane (Grade 5)

Vis filetée Vis

L12-VII

| Vue arrière Embout |Embout Vue arrière

Vis

Vis

Olive

Vis

Embout

L12-VII

M16-VIII

Ø 1,8 x 6,0 mm Ø 1,8 x 6,0 mm Titane (Grade 5) Titane (Grade 5)

Embout M16-VIII

Vue de côté Vue de côté

CouronneCouronne dentaire dentaire

La vis de col du fémur rétablit la mobilité complète de l’articulation directement après l’opération.

Décembre 2023

Ø 12,6 x 22,0 mm Ø 12,6 x 22,0 mm Laiton Laiton

Michael Zuber, CEO de BIMU Page 26

Corps cylindrique M32-V

médicale 21,0 x 71,0 mm dentaire /Ødentaire

1.4305

8,50.- CHF

Vis pour ostéosynthèse

Vis filetée

Olive

Vis pour ostéosynthèse

Ø 8,0 x 52,0 mm

Ø 2,9 x 4,0 mm

Ø 15,0 x 31,5 mm

9 772813 Ø 12,6 x 85,0 mm

Ti 6Al 4V

Ti 6AI 4V

Ti 6AI 4V

Ti 6AI 4V

M16-V

M16-V

L20-VIII LFV

M32-V

8,50 Euros

402005

05

Pourquoi visiter la planète SIAMS au printemps 2024?

Moutier du 16 au 19 avril 2024 au Forum de l’Arc

8,6 bonnes raisons (parmi de nombreuses autres)

S AY

HELLO

TO

THE

New SwissNano 10 THE PERFECT 10 We keep you turning

1 Rencontre en vrai, qualité de contacts maximale !

2 Salon spécialisé microtechnique !

2,5 Toute la chaîne de production représentée !

3 Visite réalisable en 1 jour !

4 On y vient pour trouver des solutions et faire des affaires !

5 Ambiance conviviale et sympathique !

6 Un programme stimulant !

7 Le meilleur outil de veille et d’information !

8 Entrée gratuite à télécharger (dès février) !

8,5 Moutier n’a jamais été aussi près du reste de la Suisse !

8,6 L’édition de 2022 de SIAMS a été exceptionnelle !

Différent depuis 1989

AU CŒUR DE L’ARC JURASSIEN DES MICROTECHNIQUES

SIAMS : le salon de l’ensemble de la chaîne de production des microtechniques

SECO FACTS & TRENDS 12 OUTILLAGE La R&B en soutien à Scania

TISIS

ÉDITO

15 AUTOMATION

9

Programmation des machines Tornos

22

SUVEMA & NEWEMAG INTERCONNEXION 18 LE DIRIGEANT Bilan de cette synergie

GAMME NANO

Le dirigeant d'entreprise d'hier et d'aujourd'hui Les lecteurs du MICROMECANICIEN peuvent constater que ce périodique consacre une part primordiale au facteur humain. En effet une entreprise n'est pas composée que de machines, outils, matériaux, procédures... A tous les niveaux, il y a des femmes et des hommes qui agissent, décident et communiquent.

Ce n'est pas un hasard si le motif de la page de couverture a en principe pour sujet un dirigeant, un cadre d'entreprise ou un responsable d'association.

Avec le temps l'image du dirigeant d'entreprise a fortement évolué. Elle est bien révolue l'époque où le « patron » (c'est ainsi qu'on l'appelait alors) était souvent un personnage distant, pontifiant, mystérieux, inaccessible, craint de tous et possédant le savoir infus, traitant de « rouspéteur » tout subordonné ayant l'audace d'émettre des propositions ou des changements. L'article de ce numéro ayant trait au célèbre « Principe de Peter » en constitue d'ailleurs l'illustration parlante.

En revanche, le dirigeant actuel, résolument tourné vers la pérennité de son entreprise et conscient de la valeur de son capital humain, optera pour la gestion participative et la responsabilité répartie, notamment en se dotant d'une structure de type « Lean Management » avec application de la méthode « Kaizen » ou toute autre solution visant à impliquer l'ensemble des participants d'un projet industriel, même ceux qui par le passé n'avaient pas voix au chapitre. Des filières de formation continue seront instaurées.

Le style de direction sera fraternel. Les cadres et les employés se sentiront valorisés, l'esprit d'entreprise s'en trouvera renforcé et tous y trouveront leur compte. La qualité du personnel constitue en effet la matière première fondamentale de toute entreprise. Celles du secteur de la micromécanique n'échappent pas à cette règle.

Edouard Huguelet Rédacteur

32

BIMU 26 PORTRAIT Le pro des plaquettes en métal dur

KISSSOFT 30

CAO Intégration des roulements

ESG

DÉCIDEURS

26

35 PRECISION MICRO Avancées environnementales

FORMLABS IMPRESSUM

Contributeurs :

Le MicroMécanicien N° 8 – Décembre 2023 Revue spécialisée suisse

Charles Decourt,

Parutions 9x par année

MANAGEMENT 36 PRINCIPE DE PETER Les défis du dirigeant

Edouard Huguelet, Serge Leimgruber, Joëlle Schneiter, Maxime Sandoz Directrice commerciale

Tirage 3'000 exemplaires

Lila Maalem

Editeur Agence CRP Sàrl 55, route de Florissant 1206 Genève T. +41 22 347 25 96 mcb@agencecrp.ch

T. : +41 78 310 76 96

Directeur de la publication : Michele Caracciolo di Brienza (Registre Professionnel Impressum n. 10987)

Graphiste

lila@agencecrp.ch

Abonnements 50.- CHF par année en Suisse 70.- € par année en Europe

Laurent Haoua Imprimé en Suisse

HE-ARC MICRO-USINE

12

FACTS & TRENDS Rencontre de l’équipe de Forterro avec celle d’ABAS France à Lyon le 6 novembre dernier. De gauche à droite : Emmanuel Moritz (Forterro-VP Mergers & Acquisition), Damien Michallet (Forterro-VP Sales), Didier Delhaye (ABAS BS), Fabrice Muhr (ABAS BS), Céline Finet (ABAS BS), Laurent Delorme (Forterro-VP Professional Services) et Thierry Tosto (ABAS BS).

Expansion en France et en Espagne Forterro, leader européen des solutions logicielles spécialisées pour les petites et moyennes entreprises industrielles, vient d’acquérir ABAS Business Solutions (ABAS BS), un des principaux revendeurs du produit de Forterro, abas ERP. L'acquisition d'ABAS BS élargira la portée de Forterro avec plus de 220 clients utilisateurs d’Abas, consolidant la présence de l'entreprise sur les principaux marchés européens. « Cette expansion nous permet d'entrer sur le marché espagnol, » a déclaré David Coste, Président régional pour l'Europe de l’ouest. ABAS BS est réputée dans le monde industriel pour sa solide expertise dans les logiciels.

L'entreprise s'est forgé une solide réputation dans son soutien aux entreprises manufacturières.

En complétant la gamme de produits disponibles sur le marché français avec les marques Clipper, Helios, Silog et Sylob, cette acquisition élargit la portée de Forterro qui devient un fournisseur majeur sur le marché de l’ERP industriel en France.

Après 22 ans passés à diriger l'entreprise dans son évolution, les co-fondateurs d'ABAS BS, Pierre Baudoin (CEO) et Didier Delhaye (CFO), ont pris la décision de prendre du recul. Ils resteront activement impliqués dans l'entreprise pendant la période de transition.

Cédric Monnin, directeur, présente l’entreprise Tavadec SA.

Valoriser les métiers du décolletage formation AFDT

Une trentaine de jeunes ont découvert le 1er novembre dernier l’univers du décolletage chez Tavadec SA. Cette opportunité a été organisée conjointement par l’AFDT, l’Association des fabricants de décolletages et de taillages, #bepog, programme de valorisation des métiers techniques et Tavadec.

Joëlle Schneiter, Directrice AFDT

C

édric Monnin, directeur, a présenté les activités de Tavadec, basée à Tavannes, Jura bernois. Rosario Di Gerlando, responsable de la commission formation de l’AFDT, a par la suite détaillé les quatre métiers disponibles dans le décolletage. Deux apprentis ont livré un témoignage vibrant de leur quotidien chez Tavadec et expliqué les raisons de leur choix. La visite de l’entreprise a permis à septante participants de découvrir différents postes dans des ateliers modernes.

Pour clore l’événement, les participants ont eu la possibilité d’échanger et de poser des questions lors d’un apéritif convivial offert par l’AFDT. Les jeunes avaient par ailleurs la possibilité de s’inscrire à un stage ou de postuler une place d’apprentissage à l’issue de la soirée.

Pénurie de main-d’œuvre La branche du décolletage souffre malheureusement d’une pénurie de main-d’œuvre. De nombreux décolleteurs arriveront à la retraite ces prochaines années et les besoins dans le domaine seront loin d’être compensés avec la trentaine d’apprentis qui terminent chaque année dans l’Arc jurassien. L’une des missions de l’AFDT est de faire connaître et de valoriser ces métiers auprès des jeunes. Deux autres soirées découverte sont déjà prévues pour 2024.

Visite en sept étapes de Tavadec d’une superficie de 3120 m2. Festival de questions à toutes les escales !

LE MEGAPHONE Voyage au cœur de la microtechnique CONCEPTION

ÉLECTROÉROSION

Mécanique de précision

I

ÉTAMPAGE

www.arcofil.ch

USINAGE CN

I

2610 St-Imier

Nous examinons de plus près.

Les organisateurs du SIAMS avaient mis les petits plats dans les grands pour ce voyage de presse en six escales. Accueil chaleureux, présentation des activités et des produits. Du 26 et 27 octobre derniers, les journalistes ont pu découvrir les savoir-faire multiples et propres à chacun et constater la synergie de ces entreprises. Un grand bravo au maestro Pierre-Yves Kohler.

Une cathédrale de bois au service du métal

PREMIÈRE ÉTAPE Au service du métal L. Klein SA à Bienne, active depuis 77 ans, est leader dans la commercialisation de métaux à hautes performances. Sa gamme de produits propose plus de 4’000 articles, y compris les plus exigeants, notamment avec les barres issues de la métallurgie des poudres ou le laiton sans plomb.

Une expérience de plusieurs décennies en enlèvement des copeaux nous a appris qu’entre chimie et mécanique existent des interactions complexes. Profitez de nos connaissances pour optimiser, maintenir la stabilité de vos processus et remédier rapidement aux dysfonctionnements.

DEUXIÈME ÉTAPE 77 ans d’utilisation A Tenniken près de Bâle, REGO-FIX fabrique des systèmes porte-outils d’une précision et d’une qualité indéniables. C’est le cas avec la pince ER brevetée en 1972. L’entreprise qui assure la liaison parfaite entre l’outil et la machine, propose le système ER avec MicRun® pour les mini-outils et powRgrip® pour un système de serrage d’outils en huit secondes.

Ces porte-outils garantissent 20'000 changements d’outils, soit 77 ans d’utilisation.

Visitez-nous. Ça en vaut la peine. blaser.com/savoir-faire

Pascal Forrer, directeur, explique que la firme assure la précision au micron avec constance.

Le MicroMécanicien – 8 – Décembre 2023

Le MicroMécanicien – 9 – Décembre 2023

CINQUIÈME ÉTAPE Davantage de précision avec Renaud

TROISIÈME ÉTAPE L’art du traitement des copeaux

Selon Stefan Eichler, le traitement des copeaux et de l’huile est un investissement rentable.

Robert Renaud SA à Boudry est spécialisée dans la conception et la fabrication de broches sur mesure de haute précision, de diamètre 16 mm à 240 mm. Grâce à ces dernières, l’industrie peut usiner en toute précision. La broche est au cœur de la précision des machines-outils. Afin de sécuriser l’approvisionnement et le savoir-faire suisse, l’entreprise a intégré le groupe Rollomatic en 2022. Sa production annuelle oscille entre 3'500 et 4'500 broches.

Les broches de grands diamètres impliquent de travailler des pièces de tailles importantes. Samuel Ventron, CTO, le démontre avec une composante de 25 kilos !

Rimann AG à Arch (BE) est spécialisée dans le traitement des copeaux. Ses systèmes de séparation des liquides des copeaux disposent de nombreuses options, notamment en termes de filtration et de traitement de l’huile de coupe. L’entreprise propose un assortiment très large, de la simple « essoreuse à salade » au système intégré complet. Ce dernier dialogue avec les machines de production, prend les copeaux, les compacte, recycle l’huile et la réinjecte dans le circuit de production.

QUATRIÈME ÉTAPE Demain, la micro-usine Une halte bienvenue au sein du MicroLean Lab de la Haute Ecole Arc. Avec ce prototype de micro-usine, les entreprises partenaires de ce projet entrevoient de transformer graduellement leur outil de production par des micro-usines. Imaginez une armoire constituée de briques technologiques communiquant entre elles et choisies en fonction de la pièce à réaliser. Un horloger qui souhaiterait réaliser ses kits platine-ponts garnis et décorés aurait accès à une micro-usine comprenant neuf briques technologiques reliées par une transitique dédiée et supervisées par un système de gestion intelligent.

La micro-usine intelligente de demain

Rationalisation des étapes grâce au Lean Manufacturing.

DERNIÈRE ÉTAPE Smart Factory L’organisation du site du Landeron de Rollomatic est millimétrée. Les étapes de production ont été rationalisées grâce au Lean Manufacturing. Avec une vingtaine de modèles de base différents, l’entreprise propose des solutions de production d’outils coupants de haute précision. Elle travaille également sur des solutions plus larges à l’instar de la Smart Factory. Cette cellule autonome comprend la préparation du travail, l’ébauche sur une machine, le taillage et l’affûtage sur une autre, le lavage sur un poste dédié, la mesure et le stockage.

Le MicroMécanicien – 11 – Décembre 2023

La R&D de Seco répond aux attentes de Scania Un projet ambitieux avec le constructeur suédois de camions Scania a permis à l'équipe de recherche et développement de Seco de donner le meilleur d'ellemême. Elle a trouvé un moyen de multiplier par vingt la durée de vie d'un outil utilisé pour l'usinage d'un nouveau type de fonte pour leurs moteurs.

T

out comme Seco, ses clients tels que Scania essaient toujours de trouver de nouvelles façons d'améliorer leurs produits, leurs processus et leurs marges. Ils font souvent appel au service R&D de Seco pour les y aider. Basé à Södertälje, au sud de Stockholm, Scania est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de transport. Fort d'une solide réputation en matière de fabrication de camions, de bus et de poids lourds, il est également connu dans le monde entier pour la qualité et la fiabilité de ses moteurs diesel.

La découverte d'une nouvelle forme de fonte plus légère a constitué une avancée majeure qui ouvrait la voie à des moteurs plus légers et plus efficaces, mais le fabricant devait d'abord résoudre un problème : ses machines et outils existants pouvaient-ils usiner ce nouveau matériau ?

Et si ce n'était pas le cas, comment allait-il gérer son processus de production ? « Cette nouvelle forme de fonte offrait de nombreux avantages : plus respectueuse de l'environnement et plus résistante, elle permet d'obtenir des parois de moteur plus fines et plus légères », explique Stefan Frejd, spécialiste R&D du perçage chez Seco. « Le problème à résoudre pour Scania, était que ce matériau augmentait l'usure des outils de production, ce qui réduisait bien sûr leur durée de vie. Le défi était de trouver un moyen d'augmenter la durée de vie des fraises, forets et alésoirs qui seraient utilisés avec ce nouveau matériau. »

Stefan Frejd, spécialiste R&D du perçage chez Seco, et Joel Törnqvist de Seco effectuent des essais sur la rectifieuse de géométrie de l'unité de production de Seco à Norrköping, Suède, avec des outils de perçage avancés.

Un groupe projet a été formé, il a trouvé la solution presque immédiatement. « Nous nous sommes réunis avec les ingénieurs de Scania et avons discuté de certains problèmes et des applications qu'ils utilisaient, puis

nous sommes revenus avec de nouveaux outils à tester.

Le premier outil de perçage que nous avons testé s'est avéré avoir une durée de vie plus de vingt fois supérieure à celle de l'outil existant, ce qui a constitué une amélioration considérable », explique Stefan Frejd.

D'autres outils de test ont réussi à durer sept fois plus longtemps que leurs prédécesseurs, ce qui a représenté une avancée majeure pour Scania et Seco. Le temps est un facteur déterminant ici : les outils durent plus longtemps, ce qui signifie qu'il s'écoule plus de temps entre le moment où vous montez l'outil et celui où vous devez le remplacer. En pratique, cela signifie que vous pouvez monter un outil à la prise de poste d'une première équipe et continuer à l'utiliser avec l'équipe suivante avant de devoir le remplacer. Auparavant, vous deviez remplacer l'outil à chaque changement d'équipe, ce qui coûte à la fois du temps mais aussi de l'argent . « Ce dont on ne se rend souvent pas compte, c'est qu'à chaque fois que nous changeons d'outil, la machine doit être arrêtée et, pendant ce temps, elle ne produit rien : en la fabrication, le temps, c'est de l'argent. Le fait que nous ayons pu fabriquer des outils plus résistants et plus durables a également réduit la quantité de consommables en production. Lorsque les outils cassent, pour un travail d'équipe, cela peut souvent perturber considérablement le processus de production, et il faut du temps pour les réparer », poursuit Stefan.

Les enseignements tirés du projet Scania peuvent également être mis en oeuvre dans de nombreux autres contextes. « Chaque application est différente, mais nous

Le MicroMécanicien – 13 – Décembre 2023

Interface TISIS pour l'édition de programmes.

Programmation et surveillance des tours automatiques

Outils Seco optimisés pour la fonte haute résistance.

découvrons toujours des éléments que nous pouvons appliquer ailleurs. Normalement, on développe un outil à partir d'un article en stock ou d'un outil standard, puis on y applique différents critères en fonction des besoins du client. Dans le cas de Scania, il y avait des exigences particulières en matière de circularité lors de l'alésage, par exemple. On peut donc dire qu'en réalité la norme pour Scania, ce sont des outils spéciaux personnalisés. » Les apprentissages et les découvertes sont le fruit d'une relation étroite avec le client et d'un désir profond de comprendre et de trouver une solution à ses problèmes. « Le plus important pour nous en R&D, c'est la capacité à coopérer avec les ingénieurs de production de différentes entreprises. Comme pour Scania, il y a toujours des problèmes à résoudre, mais lorsque nous nous concertons, nous réalisons souvent que nous pouvons y parvenir assez rapidement en travaillant ensemble. », conclut Stefa Frejd, spécialiste R&D du perçage chez Seco www.secotools.com

Basé à Fagersta, en Suède et présent dans plus de 75 pays, Seco Tools est un fournisseur mondial d'outils coupants, de services et de solutions complètes d'usinage pour le fraisage, le fraisage carbure monobloc, le tournage, l'usinage de trous, le filetage et les systèmes d'attachements.

Depuis près de cent ans, Seco garantie un usinage de haute précision et des solutions de haute qualité. Pour découvrir les toutes dernières innovations et produits à la pointe de la technologie consultez le site www.secotools.com

automatisation

TISIS, le logiciel de programmation et de surveillance de Tornos, fête ses 10 ans : toujours plus intelligent, plus rapide et plus précis.

L'éditeur TISIS rend la programmation des machines Tornos conviviale et intuitive.

D

ans notre monde actuel fortement numérisé, les logiciels jouent un rôle crucial dans presque tous les aspects de notre vie – et l'industrie manufacturière ne fait pas exception.

Au fur et à mesure que la technique évolue, les machines-outils à commande numérique deviennent de plus en plus complexes et performantes.

Parallèlement, les exigences en matière d'efficacité, de précision et de fiabilité de la fabrication augmentent. Dans ce contexte, les logiciels tels que TISIS, qui facilitent et optimisent le fonctionnement de ces machines, prennent de plus en plus d'importance.

Dans la vague de fond de l'industrie 4.0 Cette évolution s'inscrit dans une tendance plus large vers l'automatisation et la numérisation de la fabrication.

Dans l'industrie 4.0, les machines connectées et les processus automatisés jouent un rôle central pour accroître l'efficacité, améliorer la qualité et réduire les coûts. TISIS, le logiciel de programmation et de surveillance de Tornos, s'est imposé comme étant un outil indispensable pour de nombreux professionnels de l'usinage. Aujourd'hui, plus de 3'000 licences sont déjà utilisées au quotidien. Pour marquer dignement ce 10ème anniversaire, nous jetons un coup d'œil sur TISIS et ses principales fonctions, ses avantages et son impact sur le processus de fabrication.

La surveillance en temps réel permet d'éviter les arrêts non planifiés et les réparations coûteuses.

Diagnostic de la machine en temps réel TISIS permet de surveiller les processus d'usinage en temps réel. L'utilisateur peut surveiller les paramètres de la machine tels que la charge des axes et des broches, la vitesse de rotation et la température. Les problèmes potentiels peuvent ainsi être détectés à un stade précoce.

Cette fonction assure une production plus fiable en minimisant les temps d'arrêt non planifiés et en évitant les erreurs coûteuses.

Interface TISIS pour la supervision.

Qu'est-ce que TISIS ?

TISIS (Tornos Integrated Solutions for Industry and Services) est un logiciel développé par Tornos, le pionnier et l'un des principaux fabricants mondiaux de tours à poupée mobile. Conçu pour être utilisé avec les machines Tornos, le logiciel TISIS permet de programmer, de surveiller et d'optimiser les processus de fabrication. Ci-après quelques-unes des principales fonctionnalités.

Programmation avancée L'éditeur TISIS rend la programmation des machines Tornos conviviale et intuitive. Des modèles sont disponibles pour toutes les machines de ce constructeur, couvrant les opérations de préparation et de finition. Cela permet à la personne chargée de la programmation de se concentrer sur l'essentiel : sa pièce à usiner.

Le programme d'usinage peut être créé dans le langage de programmation standard ISO. TISIS apporte son soutien grâce à sa fonctionnalité évoluée de contrôle des erreurs. Ainsi, les erreurs peuvent être détectées déjà au stade du processus de programmation, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. Les fonctions graphiques, telles que la simulation de parcours d'outils en 2D et le diagramme de Gantt, constituent une autre aide. Elles permettent d'optimiser les temps de cycle et aident également à la détection des erreurs. Ces fonctions, combinées à l'interface conviviale et intuitive, facilitent la création des programmes d'usinage même les plus complexes et rendent l'ensemble du processus de fabrication encore plus efficace.

Le logiciel TISIS permet de suivre et d'enregistrer toutes les données relatives à la production.

Surveillance de la production TISIS permet de suivre et d'enregistrer toutes les données relatives à la production. Il s'agit notamment de toutes les informations liées à la production, telles que les temps de traitement, les temps d'arrêt, les opérations de maintenance et bien plus encore. Ces données sont non seulement disponibles en temps réel, mais peuvent également être analysées ultérieurement. Ainsi, TISIS ne se contente pas de surveiller les opérations en cours, mais constitue également une source d'informations précieuse pour la prise de décisions stratégiques et l'optimisation des processus.

Avantages de TISIS Augmentation de la productivité. L'intégration de TISIS dans le processus de fabrication permet aux entreprises d'augmenter leur productivité globale. Grâce à la programmation simplifiée et à la surveillance en temps réel, vous pouvez optimiser l'utilisation des machines, réduire les temps d'arrêt et garantir une production plus efficace.

Amélioration de la qualité. Il faut mentionner en premier lieu l'optimisation de la qualité des pièces produites, en détectant rapidement les erreurs ou les écarts dans les paramètres d'usinage. En surveillant les performances des machines en temps réel, il est possible de détecter les problèmes potentiels avant qu'ils n'affectent la qualité du produit final.

Ensuite, la réduction des coûts. En optimisant les processus d'usinage, TISIS contribue à réduire les coûts de production. Une programmation plus rapide et plus précise permet de gagner du temps et de minimiser les rebuts.

De plus, la surveillance en temps réel permet d'éviter les arrêts non planifiés et les réparations coûteuses.

En résumant, TISIS, le logiciel de programmation et de surveillance de Tornos, est un outil puissant pour les fabricants de machines. En fournissant des fonctions avancées de programmation, de surveillance en temps réel, d'optimisation des processus et de suivi de la production, TISIS contribue à augmenter la productivité, à améliorer la qualité et à réduire les coûts. TISIS permet aux entreprises d'optimiser leurs processus d'usinage CNC et de rester compétitives sur le marché exigeant d'aujourd'hui. ■ Source: Tornos SA, 2740 Moutier www.tornos.ch

Note : Des présentation vidéo de TISIS sont disponibles sur le site web de Tornos

Le MicroMécanicien – 17 – Décembre 2023

Comment fonctionne concrètement ce rapprochement entre Suvema et Newemag ?

Suvema et Newemag en symbiose totale !

Roger Voutat : Les deux entreprises représentent des fabricants de machines-outils CNC très réputés de manière exclusive en Suisse et servent plus de 1000 clients avec une base installée de plus de 5000 machines. Les produits commercialisés dans l’horlogerie, micromécanique, le médical et d’autres par les deux entreprises, sont complémentaires. Nous disposons de solutions de tournage, de fraisage et de multitask ainsi que de l'automatisation sur mesure. Coté produits, Suvema est plutôt active dans le tournage de petit diamètre, les centres d’usinage et micro-fraisage. Newemag offre des solutions de fraisage et de tournage en grand diamètre ou de grandes dimensions.

Nos clients peuvent énormément profiter du transfert de technologie entre Suvema et Newemag. Des projets de machines complexes ont également pu être transmis mutuellement en fonction de nos compétences clés respectives et menés à bien.

Dans le tournage par exemple, Suvema commercialise la gamme de machines à poupée mobile Citizen Cincom, qui usine des pièces

jusqu’à 38 mm de diamètre de barre. Et Newemag offre la ligne de machine Citizen Miyano, à poupée fixe, qui usine des pièces jusqu’à 80mm de diamètre. Pour autant, Miyano et Cincom appartiennent au même groupe Citizen. Nous sommes le partenaire idéal des deux rives de cette filière.

Un centre d'expérience et d'application sera également bientôt mis en place pour les clients, où des essais d'usinage communs pourront être réalisés avec différents matériaux et différentes complexités de pièces.

A nous deux, nous sommes cent-dix personnes sur deux sites bien distincts : l’un à Biberist pour Suvema et l’autre à Eschenbach pour Newemag. Nous préparons les machines dans notre halle de montage avec la pré-réception pour livrer clés en mains la machine chez le client.

Suvema projette d’être plus active dans le secteur médical.

Roger Voutat en compagnie de Fabio Albertini, conseiller de ventes auprès de Suvema.

interview

Roger Voutat est depuis 2022 le Chief Sales Officer de Suvema et Newemag. Ce polyglotte résidant à Granges, Soleure, a pour mission d’optimiser de manière optimale les synergies créées par le regroupement entre ces deux entreprises. Cet ingénieur de formation et micromécanicien est armé pour la croissance du groupe.

Le MicroMécanicien – 19 – Décembre 2023

Nous sommes plus forts dans la mise au point des machines Adaptateur grâce à la complémentarité Adaptateur des techniciens de Suvema et Newemag.

Nom

Machine Taille Matériel

2

ations es

m

m

Citizen Cincom L12 avec application médicale "Vis en titane".

Adaptateur 25° M16-V

Butée

Implant

Implant

Ø 4,5 x 9,35 mm

Ø 4,1 x 10,75 mm

Titane (Grade 5)

Titane (Grade 5)

M16-VIII

M16-V

Vis

Vis

Embout | Vue arrière

Vis

Embout

Ø 1,8 x 6,0 mm

Ø 12,6 x 22,0 mm

Titane (Grade 5)

Laiton

L12-VII

M16-VIII

Vis

L12-VII Ø 1,8 x 6,0 mm Titane (Grade 5)

Vue de côté

Couronne dentaire

Adaptateur

Butée Butée Nom

M16-V Adaptateur 25°

M16-VIII

Taille

Implant

Implant

Butée

Ø 5,18 x 10,63 mm Machine Titane (Grade 5)

Ø 4,5 x 9,35 mm M16-V

Butée

Ø 4,1 x 10,75 mm M16-VIII

Titane (Grade 5) Ø 5,18 x 10,63Titane mm (Grade 5)

Titane (Grade 5)

Matériel

Butée

Vis

Vis

L12-VII Ø 1,8 x 6,0 mm

Ø 4,5 x 9,35Titane mm (Grade 5) Titane (Grade 5)

Implant

Implant Implant

Embout | Vue arrière

Vis

Embout

Vue de côté

Couronne dentaire

Embout | Vue arrière

Vis Vis

M16-VIII Vis

Embout

Ø 4,1 x 10,75 mm

Laiton Ø 1,8 x 6,0 mm

Ø 12,6 x 22,0 mm

Titane (Grade 5)

Titane (Grade 5)

Implant M16-V

ØL12-VII 12,6 x 22,0 mm

2

Technique médicale / dentaire

Laiton

Implant Implant

Vis Vis

5,18x x10,63 10,63mm mm ØØ5,18

ØØ4,5 4,5x x9,35 9,35mm mm

4,1x x10,75 10,75mm mm ØØ4,1

ØØ1,8 1,8x x6,0 6,0mm mm

Titane(Grade (Grade5)5) Titane

Titane Titane(Grade (Grade5)5)

Titane(Grade (Grade5)5) Titane

Titane Titane(Grade (Grade5)5)

Taille Taille

Matériel Matériel

M16-V M16-V

À partir de 2024, Suvema et NeweTechnique Techniquemédicale médicale/ dentaire / dentaire mag évolueront sous la houlette d’une nouvelle appellation du groupe.

Comment allez-vous maintenir Vue de côtédeux Embout | Vue arrière cultures d’entreprise différentes ?

Chaque entreprise gardera sa culture d’entreprise. Afin d'exploiter Embout au mieux les potentiels de synerM16-VIII pour nos clients que pour Ø 12,6gie, x 22,0tant mm Laitonnous-mêmes, les deux entreprises collaboreront encore plus étroitement à l'avenir. Toutes les parties concernées, y compris nos clients, bénéficient directement des effets de synergie dans les domaines des achats, du marketing, du service à la clientèle et autres. De quoi simplifier la vie de nos fournisseurs et de nos clients.

M16-VIII M16-VIII

M16-V M16-V

Un mot sur le jubilé du 50ème anniverEmbout Embout | Vuearrière arrière saire des deux entreprises ?| Vue

Vue de côté

Couronne dentaire

Vue Vuede decôté côté

• S olutions globales dans le domaine du tournage et du fraisage ainsi que de l'automatisation sur mesure.

SUVEMA • 80 collaborateurs • Année de fondation : 1974 •R eprésentation de marques : Citizen Cincom (tours à poupée mobile), Okuma, Hasegawa & Roku-Roku NEWEMAG • 30 collaborateurs • Année de fondation : 1975 •R eprésentation des marques : Citizen Miyano (tours à poupée fixe), Brother, Matsuura, Hedelius et Hyundai

Couronne Couronnedentaire dentaire

L12-VII L12-VII

Du reste, un nouveau branding avec le nouveau nom du groupe verront le jour en janvier prochain.

Couronne dentaire

Comment les clients de votre groupe profitent des effets de synergie entre les deux entreprises ?

Grâce aux technologies complémentaires et au pool de savoir-faire élargi, nous pouvons désormais proposer à nos clients toute la gamme de solutions de fabrication et d'automatisation. Nous sommes devenus un partenaire technologique complet et compétent, largement et hautement spécialisé. Nous apportons cette valeur ajoutée de manière ciblée dans les projets de nos clients. L'autonomie des deux entreprises permet de conserver les interlocuteurs de nos clients.

Suvema a été créée en 1974 et une Le L12: Usinage deNous alannée plus tard Newemag.

Embout Embout bougies lons souffler les de cinquante pièces petit diamètre M16-VIII M16-VIII ensemble l’année prochaine.

Il y avec ou sans douille ØØ12,6 12,6 x x22,0 22,0mm mm aura des Journées Portes Ouvertes Laiton Laiton de guidage; broche en octobre prochain avec des blocs thématiques spécialisés. à grande vitesseLes de clients de l’horlogerie retrouveront entre 15 000se tr/min. eux, idem pour ceux de la MedTech et de la mécanique générale. De plus, il y aura une grande fête.

Vos projets à moyen terme ?

Nous voulons être plus actifs dans le secteur médical. Il y a un besoin de la part de nos clients. Ils ne veulent pas seulement la bonne machine mais désirent être impliqués dans le processus de fabrication avec nos spécialistes et faire des tests d’usinage afin de voir à quelle qualité de surface nous arrivons. Une sorte de valeur ajoutée avant l’installation de la machine chez le client. ■

Cincom M16

Tour à barre automatique CN

➔ La douille de guidage peut être montée et démont

Vous projetez de créer un centre d'expérience et d'application pour vos clients afin d’endiguer la pénurie d’opérateurs de machines. Comment fonctionnera ce centre Grâce? à la fonction d’axe

Secteur d’activité des deux entreprises

Intégratio laser

M16-VIII

Butée Butée

Adaptateur25° 25° Adaptateur

22

Butée

Butée

Adaptateur

Technique médicale / dentaire

Nom Nom

Machine Machine

Cincom L12

B pour lesdeoutils entraînés Le savoir-faire des opérateurs machines de nos clients tensuraurait le support vertical et à dance à diminuer en raison de l'asla fonction d’axe Y sur le sèchement du marché du personnel. Dans leur intérêt, porte-outils nous voulons pour l’usinage contrer cette évolutionpostérieur, négative enil est possible créant un centre d'expérience et de réaliser des usinages d'application commun. À l'avenir, extrêmement les opérateurs de machines de nos complexes. clients pourront y élaborer des programmes d'application et y suivre des formations en collaboration avec nos spécialistes d'application sur nos machines. De quoi susciter des vocations dans la branche.

Nous sommes idéalement situés dans ce triangle entre Jura, Berne et Soleure.

facilement et rapidement.

➔ La broche principale, avec ses 15 000 tr/min, et le 1 2

entraînés atteignant 10 000 tr/min assurent des te cycle réduits.

➔ Un chargement d’outils variable et fl exible est pos

grâce à de nombreux outils et configurations en o Il est ainsi possible d’utiliser des outils entraînés p Citizen Cincom M16 avec l’usinage des faces frontales et un support de lam application dentaire "butée et implant en titane." scie pour l’usinage des faces arrière.

4 3

7 outils de tournage, 6 outils entraînés sur le support vertical, 4 de perçage pour l’usinage antérieur et postérieur, 8 outils entraîn l’usinage postérieur.

Type

L12-VII

L12-X

Commande

Mitsubishi

Mitsubishi

Nombre d’axes

5 + (C1 et C2)

6 + (C1 et C2)

Diamètre d’usinage max.

Ø 12 mm

Ø 12 mm

Longueur de pièce max. par tension

135 mm (GB)

135 mm (GB)

Machine

L12-1M7

15.000 Vitesse de rotation max. de la broche Le principale MicroMécanicien – 21 –tr/min Décembre 2023 Vitesse de rotation max. de la broche auxiliaire

10.000 tr/min

L12-2M10

15.000 tr/min 12.000 tr/min

La gamme nano sort du bois outils de filetage

Le programme Nano des outils de filetage DC SWISS représente une avancée significative dans l'usinage de très petites dimensions, à partir de 0,30 mm, et offre une large compatibilité dans les différents matériaux du marché. Ce programme inclut des tarauds coupants, des refouleurs, et des fraises à tourbillonner. L'évolution constante des matériaux sur le marché incite DC SWISS à continuellement améliorer ou développer de nouveaux outils de filetage.

Maxime Sandoz Ingénieur R&D, DC SWISS SA

U

n des défis majeurs dans ces petites dimensions est la maîtrise des copeaux, afin de garantir un usinage sûr et augmenter la durée de vie des tarauds. DC mène des recherches sur de nouvelles géométries et effectue également des essais dans son centre de développement à Malleray.

Un défi de taille dans le micro-usinage Un des défis actuels dans le micro-usinage est l'élimination du plomb dans les laitons, fréquemment utilisés dans l'horlogerie. Ces nouveaux laitons produisent, lors de l’usinage, des copeaux longs qui doivent être évacués sans endommager l'outil. De plus, la suppression du plomb rend le laiton plus abrasif, réduisant ainsi la durée de vie des tarauds actuels. Pour remédier à cela, l'application d’un revêtement est une option, bien que le choix du revêtement nécessite de trouver un équilibre entre la géométrie de l'outil et le type de revêtement pour garantir un enroulement adéquat du copeau dans la rainure de l'outil. En effet, un revêtement trop lisse pourrait empêcher l’enroulement du copeau et le faire glisser ce qui rendrait son évacuation impossible.

L’entreprise effectue des essais de développement en conditions réelles sur un centre d'usinage trois axes dans son Test Center pour s’assurer de l'efficacité des outils.

Il est également important de noter que les outils comme les refouleurs ne sont pas affectés par cette problématique, car ils fonctionnent par déformation plutôt que par coupe. Ces outils travaillent dans des matériaux possédant un coefficient d’allongement égal ou supérieur à 10% et une résistance à la traction jusqu’à 1150 N/mm2. La

durée de vie de ces tarauds par déformation est fortement influencée par le diamètre du trou de perçage, qui doit respecter les normes. Dans les petites dimensions, même une légère diminution du diamètre de perçage peut entraîner des problèmes tels qu'un couple exercé plus important et un risque de collage sur les outils plus accru.

Un autre défi : le contrôle des outils et des filetages Dans le monde exigeant de la production d'outils de filetage de dimensions réduites, un défi supplémentaire se pose : le contrôle des outils et des filetages réalisés par les clients. Chez DC SWISS, ce défi est relevé en mettant en œuvre des méthodes de contrôle avancées afin de garantir la qualité des produits.

Les outils DC subissent un processus de contrôle et de mesure rigoureux. DC SWISS utilise une combinaison de caméras et de fichiers DXF afin de valider les géométries des outils. De plus, un contrôle visuel est effectué sur la totalité de la production des micro-outils afin de détecter d'éventuelles imperfections, telles que des ébréchures.

Dans le secteur du contrôle des filetages DC SWISS propose des jauges tampons ainsi que des jauges bagues à partir de 0,3 mm. Ces jauges tampons sont fabriquées en métal dur, garantissant des tolérances dimensionnelles sur le diamètre allant jusqu'à ± 0,8 µm et une précision allant jusqu’à 0,3° pour les angles de flancs.

Les jauges tampons sont fabriquées en métal dur et les jauges bagues en Phynox, garantissant des tolérances dimensionnelles sur le diamètre allant jusqu'à ± 0,8 µm et une précision allant jusqu’à 0,3° pour les angles de flancs.

Le contrôle de toutes les jauges est effectué par le laboratoire de métrologie DC NANO TOOLS, accrédité ISO17025 (SCS 0143), qui offre la plus grande précision actuelle sur le marché.

Les jauges tampons jouent un rôle crucial dans le contrôle des taraudages produits par nos clients. En combinant deux jauges (entre, n’entre pas), nous pouvons valider les dimensions d’un taraudage, assurant ainsi des filetages de haute qualité.

Un des défis actuels dans le micro-usinage est l'élimination du plomb dans les laitons.

Tarauds coupants, refouleurs et fraises à tourbillonner.

Le programme NANO des outils de filetage DC, notamment pour le secteur horloger.

Le MicroMécanicien – 23 – Décembre 2023

Nouvelle gamme de plaquettes de décolletage pour

usinage du laiton sans plomb Consultez notre documentation dédiée sur www.bimu.ch

Contact pour la Suisse www.bimu.ch

Jauge de filetage « Nano » de la société DC SWISS.

Un défi majeur : la mesure des petits filetages intérieurs Cependant, le défi majeur réside dans la mesure des filetages intérieurs à de si petites dimensions, sans les endommager (mesure non destructive). Pour surmonter ce problème, DC SWISS fabrique et certifie des rapporteurs spécialement conçus pour contrôler et valider les jauges bagues. Ces rapporteurs présentent des caractéristiques similaires aux jauges tampons, mais ils respectent d'autres tolérances afin de garantir la certification des jauges bagues.

Dans un environnement où la précision est cruciale, DC SWISS s'efforce de relever les défis de la production d'outils et de filetages de dimensions réduites, en fournissant des solutions de contrôle et de certification de qualité pour répondre aux besoins de ses clients. ■ DC SWISS SA, 2735 Malleray www.dcswiss.ch

Le MicroMécanicien – 24 – Décembre 2023

DC SWISS propose des jauges tampons ainsi que des jauges bagues à partir de 0,3 mm.

Contact pour la France www.spidi-rollier.com

Michael Zuber, itinéraire d’un industriel Qui sont les clients de Bimu SA ?

En Suisse, nos clients opèrent dans l’horlogerie et dans le médical.

Ces deux secteurs sont les piliers de Bimu. Nous fournissons aux décolleteurs les outils de coupe. Nous fabriquons uniquement des plaquettes de décolletage en métal dur, des porte-outils, des systèmes à changement rapide ainsi que d’autres accessoires pour tours automatiques à poupée mobile. Nos plaquettes sont conçues pour le tournage extérieur. Nous faisons 70% à l’exportation notamment vers l’Allemagne, l’Espagne, la Chine, la Thaïlande et autres. Les marchés varient selon les secteurs. Ainsi, la Corée du Sud utilise nos plaquettes pour les produits médicaux et les implants dentaires, l’Allemagne pour l’automobile et la sous-traitance de cette industrie. Le diamètre de tournage est souvent plus grand. La Suisse représente 30% de notre chiffre d’affaires. Bimu produit à Tavannes environ 450'000 plaquettes en métal dur par année.

Lorsque nous faisons une nouvelle géométrie de plaquette nous la publions sur notre site web.

L’utilisation de nouveaux matériaux sur le marché exige des adaptations au niveau des outils. Comment fait Bimu pour rester en permanence dans la course ?

Pour les nouveaux matériaux, le défi commence chez notre client final. Il exprime son souhait d’usiner des aciers inox qui sont plus résistants à l’oxydation, donc composés d’autres alliages. Si la matière devient plus difficile à usiner, pas forcément plus dure, les outils de coupe, leurs géométries et le revêtement devront suivre et être adaptés pour cet usinage. Face à de nouvelles matières, nous testons avec le client différentes géométries, différentes préparations d’arêtes avec des revêtements résistants à la chaleur ou très lisses, etc... Nous faisons tous ces tests et nous créons une gamme d’outils spécifiques. Si la demande est récurrente, Bimu peut créer une gamme d’outils standard pour cette nouvelle matière. Souvent Bimu ne reçoit pas le nouvel alliage car il est très cher et donc le client teste l’outil chez lui. Le laiton sans plomb est, par exemple, un tout nouveau classique.

Michael Zuber : « Bimu fait la différence entre briser les copeaux et les rouler. Nous sommes très forts pour éviter la formation de nids de copeaux. »

dirigeant

Bimu, basée à Tavannes, Jura bernois, fabrique depuis plus de 25 ans de plaquettes de décolletage et d’accessoires pour tours automatiques. Son CEO Michael Zuber a repris l’entreprise après avoir multiplié les expériences. Mécanicien dans l’usinage à Bleienbach chez Langenthal, M. Zuber a travaillé dans le fraisage et tournage durant son apprentissage. Par la suite, il décroche son bachelor en ingénierie mécanique à la Haute école spécialisée bernoise (BFH).

Une longue halte chez Dihart, comme ingénieur en développement, une autre chez Diametal en charge du réseau de revendeurs et Michael Zuber pose ses valises en 2017 chez Bimu et ses 22 employés.

Le MicroMécanicien – 27 – Décembre 2023

Bimu a développé des géométries et des revêtements lisses qui maitrisent mieux les copeaux.

Trépan : Plaquette spéciale pour réaliser des gorges axiales.

Concernant le laiton sans plomb, des progrès considérables peuvent être encore réalisés dans le développement des outils de coupe ? Un mot sur ces avancées ?

Dans l’horlogerie tout comme dans la connectique, les clients doivent éviter le plomb pour des raisons de santé et d’environnement. Le plomb facilite l’usinage et reste meilleur marché. Les fonderies ont commencé à faire des alliages sans plomb.

Tout le monde a essayé d’usiner le laiton sans plomb avec les outils existants et nous avons constaté que c’était un échec. Les copaux forment des fils, des nids d’oiseaux qui abiment la pièce finie. Bimu a développé des géométries et des revêtements très lisses qui maitrisent mieux les copeaux. Les revêtements

La maitrise des six axes

Bimu souffre de la pénurie de personnel qualifié. Elle est en quête permanente de compétences capables de programmer une machine avec cinq ou six axes. Des polymécaniciens spécialisés dans le meulage sont déjà rares sur le marché, mais peu sont rompus aux machines Rollomatic. En fait, il faut une année de formation chez Bimu sur les Rollomatic pour maitriser les six axes.

C’est du learning by doing sous la houlette du chef d’atelier.

de nos outils sont faits à l’externe en Suisse. Nous achetons les ébauches en métal dur. Chez Bimu, la valeur ajoutée réside dans le meulage et la conception des porte-outils. Aujourd’hui, les gros fournisseurs d’outils ont un département qui fait les revêtements mais ils ont aussi une partie qui est sous-traitée car l’innovation technologique s’effectue très souvent à l’externe par des entreprises spécialisées en traitements de surface. L’année prochaine, nous lancerons une nouvelle géométrie qui a fait ses preuves en interne pour usiner le laiton sans plomb.

Pour ce qui est de briser les copeaux, quelles sont les améliorations des derniers mois chez Bimu ?

Bimu excelle dans ce domaine.

Nous faisons la différence entre briser les copeaux et les rouler. Pour certaines matières, les géométries de coupe ont plutôt tendance à briser les copeaux. C’est notamment le cas avec le cuivre qui est très tendre et pour lequel il est judicieux de contrôler le copeau en le cassant juste après sa formation, permettant ainsi de le faire tomber immédiatement. Ceci évite ainsi la formation de nids de copeaux.

Le rapport qualité-prix est élevé chez Bimu, mais en contrepartie, la qualité est synonyme de durée de vie de l’outil selon Michael Zuber.

Le tournage de toutes petites pièces dans le domaine extérieur a encore du potentiel. Allez-vous rechercher des partenaires commerciaux adéquats ?

En Suisse, nos quatre vendeurs sont en permanence sur la route. Je cherche des revendeurs dans les pays dans lesquels il y a un marché du décolletage. Actuellement je suis en contact avec un revendeur en Finlande, un deuxième en Inde et un autre aux États-Unis. Notre rapport qualité-prix est très élevé.

En contrepartie, la qualité est synonyme de durée de vie de l’outil. Si un client produit cinq mille pièces, avec le même process, nous lui proposerons un outil qui doublera sa production. Finalement, le client sera gagnant même avec un prix d’outil légèrement plus cher. Une plaquette coûte en moyenne vingt francs. L’ébauche oscille entre deux et trois francs, le revêtement un franc. Cela étant, notre valeur ajoutée se niche dans le meulage. Au niveau prix en Suisse, nous sommes les moins chers. Avec le meulage et nos processus, nous fabriquons des outils de haute qualité avec une durée de vie supérieure. ■

Porte-Outil Y : Porte-outil type « Axe Y »

Le MicroMécanicien – 29 – Décembre 2023

Les données fournies par NSK couvriront initialement cinq types de roulements

NOS COMPÉTENCES AU SERVICE DE LA PRÉCISION depuis 1983

Ebauches Micromécanique Precitrame SA Combe-Aubert 3, 2720 Tramelan, Switzerland T +41 (0)32 486 96 10 | F +41 (0)32 486 96 11 info@empsa.ch | www.empsa.ch

Intégration des données de roulements NSK dans le logiciel KISSsoft.

Intégration des roulements dans les logiciels CAO cao

Le fabricant de roulements NSK va fournir des données sur les roulements à MESYS et à KISSsoft, deux entreprises leaders qui développent des logiciels de calcul technique pour les ingénieurs chargés de la conception de machines.

L

'intégration des données relatives aux roulements NSK accélérera le processus de conception grâce à une analyse rapide et facile des roulements, réduisant ainsi le temps nécessaire à la sélection des roulements. En réponse aux demandes des ingénieurs concepteurs, les roulements NSK feront partie intégrante des logiciels de calcul technique KISSsoft® et MESYS, tous deux utilisés dans le monde entier. Avec des données disponibles à partir de 2023, la possibilité de sélectionner les roulements NSK dans ces logiciels améliorera le confort et la satisfaction des clients.

Conception, calcul et optimisation d'éléments dynamiques de machines KISSsoft AG, filiale de la multinationale Gleason Corporation, développe des programmes de calcul modulaires pour la conception, l'optimisation et la vérification d'éléments de machines tels que les engrenages et les transmissions, conformément aux normes internationales.

De même, MESYS AG développe des logiciels pour les calculs techniques dans différents projets d'ingénierie mécanique, en mettant l´accent sur le dimensionnement des éléments de machine comprenant des vis à billes, des arbres et autres.

Toutes les données nécessaires pour l'intégration de roulements Les données fournies par NSK couvriront initialement cinq types de roulements : roulements à billes à gorge profonde, roulements à billes à contact oblique, roulements à rouleaux cylindriques, roulements à rouleaux coniques et roulements à rouleaux sphériques. Les utilisateurs du logiciel n´auront qu´à consulter les informations relatives aux roulements NSK disponibles dans la base de données et à effectuer les calculs techniques concernant par exemple les engrenages, les boîtiers ou les arbres. Ils pourront également déterminer certains facteurs comme la pression superficielle et la durée de vie des roulements.

A noter par ailleurs que NSK pourra, à tout moment, mettre à jour les données qu'il fournit afin de garantir des calculs optimaux pour la conception de machines. À l'avenir, NSK proposera des informations sur d'autres types de roulements. ■

Le MicroMécanicien – 30 – Décembre 2023

NSK France SAS, F–78'280 Guyancourt www.nskeurope.fr KISSsoft AG, 8608 Bubikon www.kisssoft.com

www.brw.ch

SYLVAC

VISIO

AGENCE CRP RELATIONS PUBLIQUES

Garantie 2 ans Construction robuste en granit 3 éclairages LED programmables Axe Z motorisé avec réglage n Fonction "Compare CAD" Fonction "Statistiques" Pointeur laser de position Programmes semi-automatique

“ La réputation n’est qu’une chose vaine lorsqu’elle n’est pas établie sur la vérité. ” Citation de Saint Vincent de Paul ; Maximes spirituelles (posthume, 1576)

AGENCE CRP Sàrl Relations médias en Suisse Bureau de presse externalisé 55, route de Florissant CH 1206 - Genève Tel. : +41 22 347 25 96 mcb@agencecrp.ch www.agencecrp.ch

Votre contact: optik.messtechnik@brw.ch

SWISS

Dental LT Comfort Resin Formlabs lance Dental LT Comfort Resin, un nouveau matériau d'impression 3D biocompatible qui permet de fabriquer des gouttières flexibles et des plaques occlusales durables. Ce nouveau matériau a été conçu pour offrir au patient un grand confort, une bonne adaptation et une excellente résistance à l'usure. Il permet ainsi d'améliorer le traitement, par exemple en augmentant l'observance des patients et en réduisant le nombre de visites de suivi. Avec ce dernier ajout à sa gamme de produits dentaires, Formlabs poursuit sa mission de fournir des matériaux de qualité supérieure, abordables et faciles à utiliser aux cabinets et aux laboratoires. « Quand j'ai pu tester Dental LT Comfort Resin de Formlabs Dental, j'ai été stupéfait », a déclaré Stephan Kreimer, directeur de Kreimer Dentallabor GmbH & Co. « L'aspect pré-poli et la translucidité exceptionnelle que présente la résine dès sa sortie de l'imprimante a permis de réduire considérablement le temps de post-traitement. J'ai également été impressionné par sa résistance à la rupture et sa flexibilité qui garantissent un confort optimal et en font un choix idéal pour les gouttières dentaires. »

BioMed Durable Resin Les résines biocompatibles de Formlabs, en particulier BioMed Clear Resin et BioMed White Resin, ont été largement utilisées pour créer des dispositifs médicaux allant des guides chirurgicaux aux modèles anatomiques. Pour répondre à la demande de dispositifs et d'instruments médicaux sur mesure, Formlabs lance maintenant BioMed Durable Resin, une nouvelle formulation développée spécifiquement pour répondre au besoin d'un matériau biocompatible capable de résister aux chocs, aux manipulations brusques et à la pression.

Dental LT Comfort Resin est un nouveau matériau d'impression 3D biocompatible pour fabriquer des gouttières flexibles.

BioMed Durable Resin est une nouvelle formulation développée pour un matériel biocompatible capable de résister aux chocs, aux manipulations brusques et à la pression.

Formlabs présente deux nouveaux matériaux pour les applications dentaires et médicales MedTech

Dental LT Comfort Resin est un matériau flexible et résistant qui permet de fabriquer des gouttières occlusales et des appareils de nuit confortables et durables. Approuvée pour le contact avec la peau, BioMed Durable Resin permet de fabriquer des instruments et des dispositifs médicaux durables, biocompatibles et résistants aux chocs.

F

ormlabs, le leader de l'impression 3D, a annoncé cette été le lancement de deux nouveaux matériaux pour les applications dentaires et médicales disponibles pour les imprimantes Form 3B, Form 3B+ et Form 3BL : Dental LT Comfort Resin et Biomed Durable Resin. L'entreprise élargit sa gamme de plus de quarante matériaux d'impression 3D pour stimuler l'innovation et permettre aux établissements de soins, aux fabricants de produits médicaux et aux cabinets et laboratoires dentaires et orthodontiques de créer des dispositifs sur mesure. « Avec le lancement de ces deux nouveaux matériaux, nous sommes fiers d'élargir notre gamme de matériaux et de permettre aux professionnels des secteurs dentaire et médical de repousser les limites du de l'impression 3D. », a déclaré Guillaume Bailliard, président de la division Healthcare pour Formlabs.

Gouttières flexibles en résine biocompatible Dental LT Comfort.

Le MicroMécanicien – 33 – Décembre 2023

BioMed Durable Resin offre de nouvelles possibilités d'impression 3D dans le secteur de la santé.

Il a été démontré que les instruments spécifiques au patient tels que les guides chirurgicaux sur mesure améliorent les résultats des patients de 16 %, et réduisent les complications de près de 30 %. De plus, les dispositifs personnalisés augmentent la précision, ce qui réduit les temps d'opération et améliore les résultats des patients.

BioMed Durable Resin offre de nouvelles possibilités d'impression 3D dans le secteur de la santé. Sa résistance aux chocs, aux éclats et à l'abrasion, sa transparence et son excellente finition de surface la rendent idéale pour fabriquer des instruments chirurgicaux personnalisables qui pourront être frappés avec un maillet chirurgical ou secoués avec une scie à découper.

TechFit est un fournisseur de PSI qui collabore avec des médecins pour concevoir et imprimer en 3D des instruments chirurgicaux. Le PDG et cofondateur Mauricio Toro

utilise BioMed Durable Resin pour produire des instruments sur mesure capables de résister aux chocs, aux éclats et à l'abrasion. « Nous pensons que Biomed Durable Resin est le matériau idéal pour imprimer des instruments chirurgicaux à usage unique et spécifiques au patient », affirme M. Toro. « Ses excellentes propriétés mécaniques offrent une plus grande souplesse de conception et donnent accès à un plus grand nombre d'indications. Elle conserve également les propriétés biocompatibles requises pour obtenir les meilleurs résultats chirurgicaux possibles. » BioMed Durable Resin est un matériau de classe VI USP fabriqué dans une installation enregistrée auprès de la FDA et certifiée ISO 13485. Il peut être utilisé dans des applications nécessitant un contact prolongé avec la peau et un contact à court terme avec les tissus, les os et la dentine. ■

À propos de Formlabs Formlabs ouvre la voie à la fabrication numérique pour que chacun puisse créer sans limites. Le siège social de l'entreprise se trouve à Somerville, au Massachusetts (États-Unis), et elle a ouvert des bureaux en Allemagne, au Japon, en Chine, à Singapour, en Hongrie et en Caroline du Nord. L'impression 3D Formlabs est le premier choix des ingénieurs, concepteurs, fabricants et décideurs du monde entier. Les produits Formlabs comprennent les imprimantes Form 3+, Form 3B+, Form 3L et Form 3BL, qui reposent sur une forme avancée de stéréolithographie (SLA) appelée impression 3D par Low Force Strereolithography (LFS), les solutions de post-traitement Form Wash et Form Cure, l'imprimante 3D SLS Fuse 1 et la solution de production industrielle Form Auto. Avec sa gamme Factory Solutions destinée aux utilisateurs industriels, Formlabs offre aux usines de demain la flexibilité dont elles ont besoin pour des applications industrielles exigeantes et évolutives. Formlabs met également au point sa propre gamme de matériaux haute performance qui repoussent les limites de l’impression 3D, ainsi que l'un des meilleurs logiciels d’impression 3D. www.formlabs.com

Precision Micro, la principale entreprise de gravure photochimique d´Europe basée à Fort Dunlop, à Birmingham, vient d´annoncer une série d´améliorations environnementales, mises en évidence dans la publication de son rapport sur l´impact ESG (critères environnementaux, sociaux et de gouvernance).

Precision Micro fête ses victoires environnementales

L

’entreprise a réduit de 45 % l´ensemble de ses déchets et elle a augmenté à 98 % le recyclage des matériaux de rebut. Prevision Micro a révélé aussi son ambition de réduire l´utilisation des plastiques à usage unique et d´augmenter le nombre d´emballages recyclables ou fabriqués en matériaux recyclés.

Les autres statistiques du rapport se concentrent sur la consommation énergétique de l´entreprise. L´électricité représente toujours plus de 80 % de la consommation énergétique de l´entreprise en raison de l´énergie requise par la gravure chimique, mais le rapport confirme que 100 % de cette énergie provient de sources renouvelables. Precision Micro a introduit plusieurs changements en 2022, notamment l´optimisation de la tension électrique sur le site et la modernisation de l´éclairage LED. Tim Barrett, directeur général de Precision Micro, explique : « Tout ce que nous faisons chez Precision Micro vise à améliorer le quotidien pour chacun d´entre nous.

Dans cette optique, une approche durable se trouve au coeur de nos activités. Notre récent rapport sur l´impact ESG met en lumière quelques-uns des résultats remarquables que nous avons obtenus dans l´amélioration de nos qualités environnementales, mais notre travail acharné ne s´arrêtera pas là. » En plus des économies d´énergie, l´entreprise vient également d´annoncer qu´en 2022, 35 % de l´eau utilisée dans ses procédés de gravure chimique étaient de l´eau recyclée. Ces économies ont été réalisées en adoptant une approche pilotée par les données dans le but de réduire la consommation d´eau, et en investissant dans de nouvelles machines.

Precision Micro explore maintenant les options qui lui sont ouvertes pour compléter son plan de sobriété énergétique par la production d´électricité renouvelable sur le site. Des travaux sont en cours pour mieux apprécier la faisabilité de l´énergie solaire sur l´ensemble de ses installations. ■

Le MicroMécanicien – 35 – Décembre 2023

séminaires, symposiums, conventions, séances de brainstorming, rencontres, conférences, visites, repas d'affaires ou déplacements, dont le but final sera de produire des rapports d'activité, tableaux et graphiques, lesquels seront dûment classés et répertoriés dans de vastes locaux d'archives. Avec le temps et l'expérience, les rapports deviendront de plus en plus touffus et la masse de documentation stockée s'accroissant, notre homme éprouvera assez rapidement le « syndrome de la pseudo-réussite », lequel se traduit par l'affichage permanent d'un demi-sourire béat, d'une attitude pontifiante et d'une expression condescendante.

Quelques « dérivatifs de Peter » Mais notre dirigeant, se sentant néanmoins vaguement incompétent au plus profond de son subconscient va s'adonner, pour se rassurer, à ce que l'on appelle des « dérivatifs de Peter », à savoir des rituels plus ou moins élaborés qui lui apporteront une illusion d'utilité débouchant sur un sentiment d'accomplissement. Par exemple,

il s'assurera personnellement que tous les stores soient remontés à une hauteur absolument identique à toutes les fenêtres des locaux, ou que la machine à café de l'étage soit dotée d'un règlement d'entretien et d'utilisation illustré, précis et sans lacune, rédigé en six langues et périodiquement remis à jour.

Selon le cas (papyrophobie), son bureau sera absolument net et dépouillé, ce qui procure l'impression qu'il expédie les affaires avec une célérité stupéfiante, ou au contraire (papyrophilie), il encombrera volontairement la surface de son bureau avec des piles de livres, dossiers, revues et liasses de documents, pour faire croire qu'il est surchargé de travail. Il se peut que notre dirigeant soit atteint de « gigantisme tabulatoire » : il s'arrangera alors de posséder un plus grand bureau de travail que ses collègues. Il convient aussi de mentionner le récent « syndrome phonophilique » : notre dirigeant passera alors une notable partie de son temps à gratouiller et palper fébrilement son super-téléphone portable dernier cri, qui émet différents coassements, gloussements et autres borborygmes.

Succès et échec dans l'avancement dans la hiérarchie.

Réflexions sur le principe de Peter management

Voici comment s'exprime l'énoncé fondamental du « Principe de Peter » : « Dans une hiérarchie, tout cadre aurait tendance à se hisser à son propre niveau d'incompétence ». Et le corollaire à ce principe : « Avec le temps, tous les postes à responsabilité finiront par être occupés par des cadres incapables d'en assumer la responsabilité ».

Par Edouard Huguelet

I

maginons que par le jeu des promotions, tous les responsables d'une entreprise, à tous niveaux hiérarchiques, finissent par atteindre leurs propres niveaux d'incompétence. On aboutira à la mort par étouffement de ladite entreprise. Mais la réalité est plus nuancée : la plupart du temps les activités continuent néanmoins à se dérouler tant bien que mal et l'entreprise survit, le travail utile étant accompli par les collaborateurs de la base qui eux n'ont pas encore atteint leur propre niveau d'incompétence.

Mentionnons en passant la « Loi de Dilbert » : « Les gens les moins compétents sont systématiquement ceux qui sont affectés aux postes où ils risquent de causer le moins de dégâts : ceux de managers ».

Accession au niveau d'incompétence Plus un dirigeant occupe une situation élevée, moins il peut consacrer de temps à son travail, jusqu'à finalement devenir complètement inutile. Selon le « Principe de Peter », il aura alors atteint son « niveau d'incompétence » et il s'adonnera dorénavant corps et âme à l'« évasion subliminale » : abandonnant peu à peu tout travail utile, son activité deviendra virtuelle, incompréhensible pour autrui. Évoluant dans une bulle hermétique, il échappera à toute critique, personne ne sachant au juste ce qu'il fait.

Il participera de plus en plus fréquemment à des séances de comité, à des réunions de services, conseils de direction et autres entrevues, sans omettre les colloques,

©Excellence-opérationnelle.tv

Pyramide de la compétence.

Le dirigeant abandonnera peu à peu tout travail utile, son activité deviendra incompréhensible pour autrui.

Le MicroMécanicien – 37 – Décembre 2023

Un rayonnement plus large grâce aux lasers à diodes et à proALPHA Laserline est synonyme de lasers à diodes haute puissance. Avec une expérience de plus de 4.000 sources de faisceaux laser livrées, l‘entreprise est reconnue comme l‘un des principaux fournisseurs

La hiérarchie va assurer au dirigeant une promotion à un poste spécialement imaginé pour lui pour qu'il soit dans l'impossibilité de nuire au bon fonctionnement de l'entreprise.

Laurence Johnston Peter est un pédagogue canadien spécialisé dans l'organisation hiérarchique, né le 16 septembre 1919 à Vancouver (Colombie-Britannique) et mort le 12 janvier 1990. Il est connu du grand public pour son livre « Le Principe de Peter » paru en 1970.

de lasers industriels performants.

Les clients, présents dans le monde entier, sont issus principalement de l‘industrie automobile, la construction mécanique mais aussi l‘aéronautique et l‘aérospatiale. Ils utilisent le savoir-faire de Laserline pour l’usinage des matériaux par laser. L’ensemble des processus internes de Laserline est assurée de manière optimale par l’ERP proALPHA.

Plus d‘informations et contact sous : www.proalpha.com/fr ou scanner le Code QR.

FLUIDLYNX

AUTOMATED FLUID MANAGEMENT Ce système numérique de gestion des fluides surveille de manière fiable et pilote automatiquement la distribution de lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau.

l Système de mesure entièrement automatique fonctionnant 24/7 l Convient pour les systèmes individuels et les systèmes centralisés l Monitorage en ligne de la concentration, de la valeur pH, de la

Au-delà de l'état d'incompétence Si notre cadre se révèle malgré tout résolument encombrant, sa hiérarchie va lui assurer une promotion à un poste spécialement imaginé pour lui et suffisamment éthéré pour qu'il soit dans l'impossibilité de nuire au bon fonctionnement de l'entreprise. Le libellé de sa nouvelle fonction devra être particulièrement impressionnant, afin que l'image de marque de l'entreprise soit sauvegardée, par exemple : « président du secteur stratégique des opérations logistiques internes ». C'est ce qui s'appelle la « sublimation verticale ». Autre possibilité : l'« arabesque latérale », pour éviter une promotion impossible. Il s'agira de créer une fonction parallèle sur mesure pour notre dirigeant, lequel sera gratifié d'un titre aussi pompeux qu'honorifique et occupera un bureau à l'écart. Il accrochera

conductivité électrique et de la température

au mur de son local des certificats, diplômes et attestations dûment encadrés, ainsi que différents diagrammes et tableaux. Ceci réalisé, il passera une notable partie de son temps à contempler son « Ego Wall » avec un attendrissement nostalgique.

Dans quelques rares cas, il se peut que le dirigeant, même parvenu au poste suprême de l'entreprise n'ait malgré tout pas encore réussi à atteindre son niveau d'incompétence. Alors il ne doit pas perdre espoir : il trouvera certainement un autre poste à responsabilités dans une entreprise concurrente, plus importante, dans laquelle des structures hiérarchiques plus touffues lui permettront à son grand soulagement d'enfin atteindre son propre niveau d'incompétence. ■

STAY COOL 24/7

motorex.com/fluidlynx Le MicroMécanicien – 38 – Décembre 2023

DC SWISS SA LA RÉFÉRENCE MONDIALE POUR VOS FILETAGES NANO !

Retrouvez toutes nos solutions de filetage sur dcswiss.com