Les nouveaux flux laminaires, Nano et Micro, développés par Roxer, sont compacts, légers, peu consommateurs en énergie et offrent une qualité de flux équivalente aux meilleures solutions actuelles. Leurs fonctionnements silencieux et leurs facilités d’utilisation leurs confèrent une flexibilité et une adaptation à toutes les étapes de la chaîne de production et de contrôles en redéfinissant la précision de la propreté, exactement là où c’est nécessaire. De plus, son éclairage LED ultra performant et réglable supprime totalement toute zone d’ombre.
Le modèle Ultra, complétant la gamme de cette innovation technologie, est l’évolution du flux laminaire classique qui offre une solution « sur mesure » pour préserver une zone de travail propre en s’intégrant parfaitement à tout type d’établi. www.roxer.ch
BIG DAISHOWA
ÉDITO
La nuit américaine
Inquiet par les retombées de la taxe Trump sur les affaires de mon ami Roland, gérant d’une PME, je l’appelle pour savoir comment il tient le coup ? Au téléphone, la discussion débute sur la reprise et le plaisir de retrouver son équipe. Au bord de la piscine, il n’a cessé de penser à cette redevance d’outre-Atlantique. Quelles solutions ? Lui dont le chiffre d’affaires dépend en partie du médical et de l’horlogerie. Optimiser la production, trouver de nouveaux marchés, solliciter des RHT ? Néanmoins, avec son optimisme indéfectible, Roland m'explique que son père a su se diversifier grâce à la crise du quartz des années 70. « En reprenant le flambeau familial, j'étais conscient qu’un jour, un pépin surgirait et que je serais obligé de me réinventer ». Osons penser que Trump comprendra que l’embargo déguisé à l’encontre de notre pays est contre-productif. A nous de serrer les dents jusqu’à la fin de son mandat. Et d’espérer que politiques et partenaires sociaux atténueront les effets de la dime Trump. C'est à nous tous qu'il incombe de faire preuve de résilience durant cette nuit américaine. La résilience, une qualité bien de chez nous !
Michele Caracciolo di Brienza Directeur de la publication
DIRIGEANTE
Le MicroMécanicien N° 22 Septembre-Octobre 2025 Revue spécialisée suisse
Parutions
5x par année
Tirage
3'000 exemplaires
Editeur
Agence CRP Sàrl 55, route de Florissant 1206 Genève
T. +41 22 347 25 96 mcb@agencecrp.ch
Directeur de la publication : Michele Caracciolo di Brienza (Registre Professionnel Impressum n. 10987)
Contributeurs :
Charles Decour
Kristell Moullec
Patrick Di Lenardo
Pierre-Yves Kohler
Directrice commerciale
Lila Maalem
lila@agencecrp.ch
T. : +41 78 310 76 96
Abonnements
50.- CHF par année en Suisse
70.- € par année en Europe
Graphiste
Laurent Haoua
Imprimé en Suisse
ISSN 2813-4028
SILEX
AFFOLTER
Retour sur les Journées de la presse
Succès assuré pour les Journées de la presse de l'AFDT, qui se sont tenues les 22 et 23 mai 2025 à la Chaux-de-Fonds et au Locle. Au programme, une visite de trois sociétés horlogères et d'un centre de formation. Une table ronde en soirée. Le thème portait sur l'importance de viser l'excellence. Les débats ont été instructifs. Corinne Quaranta, directrice CAAJ à La Chaux-deFonds, Didier Mathieu et David Parent, directeurs de Matthey Décolletages, Ludovic Huguenin, responsable du décolletage chez Greubel Forsey, ainsi que Grégory Affolter, président de l'AFDT, ont tous souligné l'importance du facteur humain dans cette industrie. Les intervenants ont souligné également l'importance de la transmission du savoir. Et de conserver et d'alimenter les compétences extraordinaires des entreprises. L'objectif de ces journées était de mettre en lumière l'industrie du décolletage ainsi que ses partenaires. Suivez le guide !
David Parent et Didier Mathieu, toujours aussi dynamiques, ont repris Matthey Décolletages en 2020.
Première halte
Matthey Décolletages Tandem de choc
Matthey Décolletages SA est une entreprise spécialisée dans la fabrication de composants pour l’horlogerie haut de gamme. Fondée en 1952, elle a su s’adapter aux évolutions technologiques de l’horlogerie moderne et mettre son savoir-faire au service des marques les plus prestigieuses de l’horlogerie. L'entreprise, qui a commencé par se concentrer sur la fabrication de cercles d'emboîtage, s'est élargie pour offrir une vaste sélection de pièces, y compris des lunettes, des rehauts, des éléments de mouvement et des microcomposants. Cette entreprise est reconnue a notamment été récompensée par un groupe horloger pour son remarquable taux de service ininterrompu supérieur à 95% maintenu depuis treize ans.
Relève assurée chez ce décolleteur !
Deuxième halte formatrice
CAAJ–Centre d’Apprentissage de l’Arc Jurassien Ensembe pour l’avenir
Le CAAJ propose un cursus d’apprentissage dual complet pour les métiersde la mécanique et du décolletage en deux étapes. La première consiste en une formation pratique de base au centre d’apprentissage de La Chaux-de-Fonds ou de Couvet avec des formateurs dédiés. Et une spécialisation en entreprise pour la deuxième étape de l’apprentissage. Ce centre de formation qui compte 130 apprentis répartis dans sept spécialités techniques, joue un rôle crucial dans le canton de Neuchâtel. Actuellement, 28 apprenties et apprentis sont en formation avec option en décolletage.
Corinne Quaranta, Directrice et Damien Flatt, responsable Technique et Formation
Mateo Fernandez, Orlando Genzoni, Bereket Yosief et Dardan Kosumi.
Troisième halte instructive
La table ronde a eu lieu à l'auberge à l'Auberge de la Ferme Droz-dit-Busset à La Chaux-de-Fonds. Le thème portait sur l'importance de viser l'excellence. Dans cette magnifique bâtisse entièrement en bois, Pierre-Yves Kohler, directeur général du SIAMS et modérateur du débat, a terminé en évoquant le concept « de condamnation à l'excellence » avec les participants. Il est évident à travers les échanges que la quête de l'excellence demeurait une priorité et s’avérait indispensable.
Tout sourire, les intervenants, le public et les organisateurs de cette table ronde.
Jean-Daniel Jeanneret, directeur de l’économie de La Chaux-de-Fonds et Damaris Magnin de Matthey Décolletage
Iseotec, en activité depuis 2007, produit des composants de haute précisions pour des compagnies prestigieuses en Suisse et à l'échelle mondiale, notamment dans les secteurs de l'horlogerie (80%) et de la médecine (20%). Elle allie excellence et conformité aux normes requises pour offrir un service exceptionnel. Cette entreprise de près de cinquante employés, active dans l'industrie horlogère, a initialement axé ses efforts sur la fabrication de boîtiers et de bracelets. Elle a ensuite développé les compétences nécessaires pour répondre à toutes les exigences en concevant des pièces avec des diamètres allant de 0,1 à 65 mm.
Steve Kqira, Directeur Commercial de Iseotec.
Dernière halte Innovation permanente
David Bernard, responsable des opérations chez Greubel Forsey, explique avec passion la fabrication de ces garde-temps d'exception !
Ludovic Huguenin-Elie, responsable décolletage.
Greubel Forsey
Tout a débuté avec une inspiration, il y a plus de vingt ans. Une ambition : celle de faire mieux, avec plus de précision et d'innovation. Robert Greubel et Stephen Forsey perpétuent la tradition de l'horloger en mouvement. De la conception initiale au premier prototype, une seule exigence : transmettre une émotion horlogère inédite. Nous
avons visité quatre ateliers : le décolletage, le taillage roulage, l'Atelier balancier spiral et enfin, une présentation de trois garde-temps. Aujourd'hui, la manufacture qui fabrique plus de 90% de ses pièces innove constamment afin d'améliorer la précision, la qualité et la fiabilité de ses montres exceptionnelles.
Pour Seco, la circularité implique une réévaluation de tous les aspects de ses opérations. En résumé, comment créer, maintenir et récupérer des ressources pour réinventer la production industrielle vers un futur durable.
La circularité est un élément essentiel de la production. C'est un système où les produits et matériaux sont pensés pour être employés et recyclés, réduisant les déchets et l'exploitation de nouvelles ressources naturelles. Cela pousse à reconsidérer non seulement la conception et la production de produits, mais également les modèles économiques et la valeur offerte au client. « L'approche circulaire nous incite à chercher des solutions avant-gardistes tout au long de notre chaîne de valeur », explique Malvina Roci, en charge de la circularité chez Seco. « Nous étudions de nouveaux modèles économiques, en travaillant conjointement avec notre chaîne d'approvisionnement, afin d’allonger la longévité de nos outils, d’améliorant l'usage des ressources et assurer une récupération et valorisation de ces dernières. »
Au-delà du recyclage
Même si le recyclage est essentiel pour la circularité, il n'est qu'un élément parmi tant d'autres. Ce groupe se spécialise dans la création d'outils durables, aisément réparables, rénovables et reconditionnables. En misant sur des matières recyclées et recyclables, l'approche durable est intégrée dès la première étape de conception. Bien qu'il soit primordial d'incorporer les concepts circulaires dès la phase de conception, il s'engage davantage en collaborant étroitement avec ses clients et partenaires afin de maximiser la valeur des outils. Et travaille de concert avec l'écosystème de ses clients et partenaires pour préserver cette valeur à son niveau le plus optimal. En adoptant des stratégies de préservation telles que la réparation et le reconditionnement, ce fournisseur mondial d'outils coupants prolonge le cycle de vie des produits, lesquels passent par plusieurs cycles d'utilisation avant la récupération des matériaux précieux. Ses services de reconditionnement permettent à ses clients de réduire leur impact environnemental, mais aussi de réaliser d'importantes économies en améliorant la lon-
Seco se spécialise dans la création d'outils durables, aisément réparables, rénovables et reconditionnables.
L'approche durable est intégrée dès la première étape de conception.
gévité de chaque outil. Mettre en œuvre des démarches de conservation comme la réparation et le reconditionnement, prolonge la durée de vie des produits. Ces derniers subissent plusieurs cycles d'utilisation avant que leurs matériaux de valeur ne soient récupérés. Ses services de remise à neuf offrent à sa clientèle la possibilité de diminuer son empreinte écologique, mais également de réaliser des économies significatives en prolongeant la durée de vie de chaque outil.
Traçabilité pour une circularité optimisée
Pour atteindre ses objectifs d'économie circulaire, il est primordial de suivre la provenance de ses outils et matériaux tout au long du processus de production. Seco a instauré des codes Data Matrix sur les plaquettes et les outils circulaires pour optimiser la traçabilité. « Pour minimiser l'usage inapproprié des outils et optimiser leur durée de vie, la traçabilité est incontournable », ajoute Mme Roci. « Cela permet à nous et à nos clients de faire des choix avisés, comme le fait de définir les réglages de coupe idéaux ou déceler le moment idéal pour revitaliser les outils. » ■
Promouvoir la circularité
Les buts de Seco relatifs à l'économie circulaire sont audacieux, mais essentiels pour stimuler la mutation de l'industrie. Son objectif est d'arriver à une circularité de 90 % concernant les produits, les emballages et les déchets d'ici l'année 2030. Cela signifie l'incorporation de ces principes dans ses propres activités et la collaboration avec ses clients et fournisseurs pour favoriser le changement à l'échelle de l'industrie. La circularité ne représente plus simplement une exigence écologique, mais un bouleversement radical dans l'univers de la production. En revisitant sa manière de concevoir, d'utiliser et de récupérer les matériaux, ce fournisseur mondial d'instruments tranchants, bâtit un futur plus durable.
Spécialement conçues pour être utilisées avec les cartouches négatives des têtes d'ébauche SW, les plaquettes ZN sont idéales pour l'usinage de l'acier et de la fonte.
Redéfinition de l’alésage ébauche
d'alésage.
outils de coupe
BIG DAISHOWA, leader en matière de systèmes d'outils de précision et de solutions pour le secteur métallurgique, dévoile ses plaquettes négatives ZN protégées par brevet destinées à la tête d'ébauche SW. Ces nouvelles plaquettes négatives réduisent les coûts, prolongent la durée de vie des outils et augmentent la productivité.
BIG DAISHOWA, acteur majeur en matière de systèmes d'outils de précision et de solutions destinées à l'industrie métallurgique, dévoile ses plaquettes négatives ZN brevetées pour la tête d'ébauche SW. Ces plaquettes novatrices sont exclusivement imaginées et fabriquées par cette société pour l'aménagement des trous avec les outils d'ébauche SW, assurant une efficacité et des performances inégalées. Les plaquettes à coupe négative ZN se distinguent par un design exclusif à six arêtes de coupe, multipliant par deux le nombre d'arêtes de coupe exploitables en comparaison avec les plaquettes positives conventionnelles. Cela engendre une diminution notable de l'usage des matériaux, une prolongation de la longévité des outils, et une baisse des coûts de production. Grâce à l'emploi d'alésages symétriques et à double décalage, ces plaquettes maximisent l'enlèvement de matière tout en augmentant l'efficience de la production.
Tête
Les plaquettes ZN assurent une plus grande durée de vie de l'outil.
Les plaquettes négatives ZN sont compatibles avec les têtes d'ébauche SW d'un diamètre compris entre 20 mm et 203 mm.
Unique série de cartouches
Spécialement conçues pour être utilisées avec les cartouches négatives des têtes d'ébauche SW, ces plaquettes sont idéales pour l'usinage de l'acier et de la fonte, ce qui les rend particulièrement adaptées à une utilisation dans le secteur des moules et pour l'usinage de pièces moulées sous pression et de composants soudés de grande taille. La tête d'ébauche SW est conçue pour accueillir les plaquettes positives et négatives, facilitant ainsi leur remplacement par un simple échange de cartouche. Une unique série de cartouches autorise la réalisation d’alésages symétriques et doublement décalés en retournant la cartouche, assurant ainsi automatiquement la bonne hauteur. La conception brevetée de BIG DAISHOWA permet à la plaquette négative de maintenir le même angle d'attaque, ce qui assure des performances de coupe équivalentes ou supérieures à celles des plaquettes positives. En outre, les plaquettes ZN assurent une longévité accrue de l'outil, contribuant à réduire les coûts d'usinage.
Unique fabricant
La tête d'alésage ébauche SW est conçue pour être facile à configurer et à régler, et offre une vitesse d'enlèvement de matière élevée. Sa structure rigide assure une connexion solide entre le corps et la cartouche grâce à des rainures profondes et rectifiées avec précision, qui améliorent la stabilité pendant l'usinage. « Nous sommes le seul fabricant d'outils à proposer ce type de plaquettes », déclare Giampaolo Roccatello, Chief Sales and Marketing Officer Europe chez BIG DAISHOWA. Toutes nos plaquettes sont spécifiquement élaborées pour s'ajuster à la pièce à travailler et à l'application, garantissant constamment des performances de coupe optimales. Parmi celles-ci, la plaquette ZN présente une conception révolutionnaire spécialement dédiée à l’alésage ébauche ». Les nouvelles plaquettes négatives ZN sont disponibles en deux tailles, ZN05 et ZN08, et sont compatibles avec les têtes d'ébauche SW d'un diamètre compris entre 20 mm et 203 mm. ■
Bremor, l’atout en or !
Dirigeants
Depuis plus de soixante ans, Bremor conçoit, fabrique, commercialise et révise des machines de sablage. La fabrication de machines automatiques et leur intégration dans une chaîne de production fait partie de ses spécialités. Son directeur
Jean-Etienne Holzeisen nous raconte cette épopée.
Vos débuts ?
La marque Bremor a été fondée en 1955. J’y suis entré en 1988 comme partenaire associé. Le fondateur avait 63 ans et désirait quitter la direction opérationnelle, l'actionnariat. Par la suite, il est revenu à l'entreprise jusqu'à 88 ans passés ! Je suis mécanicien machine et par la suite, j'ai fait une école d'ingénieur à Yverdon. Nous sommes une douzaine d’employés. Et nous avons fait tout un réseau de sous-traitants pour la mécanique et la serrurerie.
Où se fait le design ?
Nous le faisons à l'interne. Notre constructeur d'appareils industriels est au bénéfice d’une formation de polymécanicien et d’un diplôme d'ingénieur en construction d'appareils industriels. Nous faisons du sur-mesure, du customisé. Nous faisons également des machines de finition,
Holzeisen, père et fils, au service de leurs clients.
Bremor fait des machines de finition. Ses sableuses sont adaptables à des besoins spécifiques. Chaque machine est construite sur mesure, à partir de bâtis standards, pour des raisons de rationalisation et d’économies.
La fabrication de machines
automatiques
et leur intégration dans une chaîne de production fait partie de ses spécialités.
c'est-à-dire, avant un traitement galvanique, avant un dorage, une peinture ou des choses de ce genre. Il y a des pièces, qui sont, par exemple, en or, argent ou platine. Et qui restent avec la finition. La finition, c'est une sortie de machine. C'est destiné à l'industrie et à la haute horlogerie. Nous sommes une entreprise familiale, mes deux fils y travaillent, l’un dans le service technique, l’autre dans le service après-vente ainsi que mon épouse dans les chiffres.
Satisfait de vos résultats chez Bremor ?
Dans l’ensemble certainement ! Pour autant, mon objectif n’a jamais été de passer à 200 collaborateurs. Ce que j’ai toujours voulu, c’est de placer le client au centre, et de bien le servir. Je vous raconte une anecdote. Une dame m’a téléphoné pour traiter des pièces d’or. En fait, elle n’avait pas besoin d’une solution machine mais de solutionner ses pièces avec des mélanges de produits et des choses de ce type. ■
Management en phase avec les réalités
Jean-Étienne Jr dit Johnny, l’ainé des fils de M. Holzeisen, assure la relève avec son frère Didier. Trois questions pour sonder l’atmosphère !
Est-ce difficile de travailler avec votre père ?
J’ai commencé en août 1988, juste après mes études d'ingénieur EPF en microtechniques, avec une spécialisation en robotique et systèmes autonomes. Sinon, c’est agréable de travailler dans une ambiance familiale. De toute façon. Chacun est à son poste. J’aime être dans la vente avec des clients et des fournisseurs que j’apprécie.
Votre père a une énorme expérience, mais avec votre jeunesse, quel regard apportez-vous ?
Grâce à mes études en robotique, nous avons passé les machines au nouveau cadre de l'automation, avec intégration de systèmes de chargement automatique, gestion de robots, ce genre de choses. Du temps de mon père, cette technologie n’existait pas. Mon grand-père déjà faisait des machines automatiques. Les robots de chargement, sont devenus beaucoup plus fréquents à partir de 2010-2015.
Question management, quelle est la différence entre votre père et vous ?
Du temps de mon père, les horaires étaient figés, tout le monde travaillait à 100%. Aujourd'hui, nous acceptons les horaires flexibles. Et certains de nos collègues pratiquent le télétravail. Et le temps partiel est accepté aussi bien chez les dames que chez les hommes. Du temps de mon père et de mon grand-père, c'était la semaine des 42 heures. Avec un carnet et une timbreuse en carton de surcroît ! Aujourd'hui, nos collègues utilisent l'ordinateur pour gérer leurs heures. Nous offrons une flexibilité à ce niveau-là et un management adapté aux réalités actuelles.
Machine Bremor à défilement de type Unibloc 150 SP17.
CNC 4/5 axes incarne un changement d’échelle dans le secteur de l’usinage de très haute précision.
Cette micromachine
Innovation dans l’industrialisation des micro-fabrication
machines-outils
La SILEX est la première micro-machine suisse issue de la technologie HE-ARC à être industrialisée en série avec une commande numérique FANUC
Ainsi, ENOVEAS a présenté une évolution inédite de sa micro-machine CNC SILEX. Déjà saluée pour sa compacité, sa précision et son approche éco-responsable, elle devient aujourd’hui la première micro-machine suisse issue de la technologie HE-ARC à être produite en série avec une commande numérique FANUC intégrée. SILEX n’est pas une nouvelle machine. C’est plutôt une rupture dans l’industrialisation des micro-fabrication de haute précision. Issue d’une technologie développée par la haute école d’ingénierie HE-ARC. Cette micromachine CNC 4/5 axes incarne un changement d’échelle dans le secteur de l’usinage de très haute précision et répond directement aux nouveaux défis de l’industrie : miniaturisation des composants, pression sur les coûts, exigences de qualité et transition vers des ateliers plus flexibles, plus sobres et plus compacts. Avec un encombrement de seulement
La nouvelle SILEX a été élaborée en réponse directe aux retours et suggestions des clients et partenaires industriels.
0,56 m², un poids inférieur à 500 kg, une précision allant jusqu’à ±1 μm et une vitesse de broche de 60'000 t/min, SILEX intègre désormais la commande numérique FANUC 31i-B5 Plus — standard industriel mondialement reconnu.
« Cette avancée marque une première, alliant l’ingénierie suisse de haute précision à une compatibilité universelle, dans une configuration pensée pour l’industrialisation à large échelle », affirme Martin Boeni, CEO de B-Next Group
Réponse aux attentes de l’industrie
Cette nouvelle version de SILEX a été développée en réponse directe aux retours des clients et partenaires industriels. La micro-machine conserve sa compacité et sa précision, tout en intégrant une commande numérique reconnue mondialement, et assure ainsi :
• Une prise en main immédiate pour les opérateurs,
• Une compatibilité directe avec les programmes CNC existants,
• Une fiabilité extrême
(Mean Time Between Failure MTBF > 30 ans),
• Un support international garanti pendant 25 ans.
Une machine pensée pour l’impact industriel, environnemental et humain
• Éco-responsabilité : consommation énergétique inférieure à 500 W, réduction de l’empreinte carbone jusqu’à -95 %.
• Inclusion : accès PMR (Personne à Mobilité Réduite) facilité, pupitre de commande ajustable, ergonomie optimisée.
• Mobilité et modularité : installation sans contrainte d’infrastructure lourde.
SILEX de ENOVEAS incarne une vision industrielle à taille humaine, plus durable, plus précise, plus agile. ■ Son encombrement est de seulement 0,56 m² pour un poids inférieur à 500 kg et une précision allant jusqu’à ±1 μm.
ESCO SA
Quand l’outil tourne, la productivité décolle
entreprise
Depuis 75 ans, les machines Escomatic révolutionnent le décolletage en inversant un principe fondamental : ici, c’est l’outil qui tourne. Portée par l’innovation et un savoirfaire suisse, l’entreprise ESCO continue de s’imposer comme un acteur mondial de l’usinage de haute précision.
Texte et photos : Patrick Di Lenardo
Greg Mitchell, CEO de l’entreprise ESCO SA.
En décolletage, le principe est immuable : la matière tourne et l’outil reste fixe. Mais à l’orée des années 1950, Emil Schutz s’est dit qu’on pourrait faire l’inverse. Simple, non ? Génial, oui ! Breveté, son principe — baptisé Escomatic — est 75 ans plus tard leader dans l’usinage en grandes séries de pièces tournées.
Aujourd’hui encore, les machines Escomatic, alimentées par torche et dotées de poupées tournantes, n’ont que des avantages. Quatre fois plus rapides et bien moins encombrantes que les décolleteuses classiques, elles permettent de travailler directement sur le diamètre extérieur (entre 0,3 et 8 mm), réduisant ainsi les pertes de matière. Mais ce n’est pas tout : leur productivité et leur autonomie sont inégalables. « Bien réglées, nos machines peuvent travailler indépendamment et sans arrêt pen-
dant plusieurs semaines selon les pièces à produire », relève Greg Mitchell, CEO de l’entreprise ESCO SA (pour Emil Schutz & Co SA).
Machines à la carte
Autre atout majeur : le principe Escomatic multiplie les possibilités d’opérations, une poupée tournante pouvant porter jusqu’à 25 outils différents. Il existe aujourd’hui trois familles de machines, déclinables en 26 versions. En d’autres termes, elles sont entièrement adaptables à chaque besoin client. « Nous développons très facilement des options spécifiques, si cela fait sens et que le marché le demande », explique Greg Mitchelll. Ainsi, les Escomatic permettent désormais diverses opérations secondaires, telles que pliage, étampage, marquage, tourbillonnage ou encore polygonage.
Le savoir-faire des machines Escomatic rayonne à l’international. On les retrouve dans les secteurs de l’usinage de haute précision à l’instar du médical, de l’électronique, l’horlogerie etc.
45 personnes travaillent à la fabrication des machines dans les locaux des Geneveys-sur-Coffrane, Neuchâtel.
ESCO SA est une société indépendante dont le système de gouvernance favorise les décisions sur le long terme, ancrées dans les exigences industrielles de la région.
L’objectif est d’amener en permanence de la valeur ajoutée aux machines Escomatic afin de rester le fabricant privilégié des producteurs de pièces tournées.
Cette capacité d’adaptation s’appuie sur un ADN profondément tourné vers l’innovation. Pour l’entreprise ESCO SA, inventer reste une priorité. Son bureau technique dépose ainsi un à deux nouveaux brevets par année. « L’objectif, c’est de constamment amener de la valeur ajoutée à nos machines pour rester le fabricant privilégié des producteurs de pièces tournées », indique le directeur général. L’avenir, il se dessine aussi du côté de l’implémentation de l’IA dans les machines, notamment pour l’optimisation de la programmation. « C’est un virage que l’on ne veut pas louper ».
ESCO SA reste une entreprise indépendante, détenue par des actionnaires locaux convaincus de l’importance de maintenir un écosystème technique fort dans l’Arc jurassien. Ce modèle de gouvernance permet des décisions à long terme, enracinées dans les besoins industriels de la région.
Verticalisation maximale
Un engagement qui se traduit également dans l’organisation de la production. Une équipe de 45 personnes travaille à la fabrication des machines dans les locaux des Geneveys-sur-Coffrane (NE). L’entreprise a verticalisé au maximum sa production. Privilégiant les circuits courts, elle compte sur un réseau de fournisseurs géographiquement proches pour les opérations qu’elle doit sous-traiter.
Les machines Escomatic sont utilisées dans les secteurs de l’usinage de haute précision, tels que l’électronique, la connectique, l’horlogerie, l’aéronautique, l’automobile, le médical, etc. Et ce savoir-faire rayonne à l’international. Raison pour laquelle l’entreprise a ouvert une division aux USA, il y a deux ans. Ce qui est un atout dans un contexte économique bouleversé par les décisions du président Trump. Mais pas seulement, précise Greg Mitchell : « Malgré les surcoûts des droits de douane, nous conservons de beaux projets aux États-Unis. La qualité et précision suisses continuent heureusement de faire la différence dans le domaine des machines d’usinage ». ■
Jubilé
La société célébrera en septembre prochain les 75 ans de sa création dans ses locaux du Val-deRuz. Au programme de ce jubilé, une semaine de journées techniques, des portes ouvertes ou de soirées destinées avant tout à montrer son savoir-faire à ses partenaires, fournisseurs mais également et surtout clients et prospects.
L’aspiration industrielle au service de l’industrie
Fiabilité - Sécurité - Polyvalence
Gamme TECNOIL
Gamme
ATEX
Aspiration centralisée
Aspirateurs industriels à huiles et copeaux avec option de microfiltration pour la récupération des métaux précieux et pompe de refoulement pour une vidange simple et rapide
Aspirateurs industriels certifiés ATEX pour matières combustibles et zones à risques
Unités d’aspiration centralisées adaptables à chaque besoin pour améliorer l’efficacité et la productivité d’un environnement de production
Une fusion réussie
medtech
Une fusion d'entreprises peut être motivée par le désir de verticaliser sa production et de diversifier ses activités. Pour autant, une fusion est tout sauf un long fleuve tranquille. Récit d’une intégration réussie avec Emeric Chopard, Directeur auprès d’Iseotec SA, Le Locle.
L’année 2024 a été une période de transition, mixer nos ERP. Et faire un travail colossal de mise en place.
Emeric Chopard, Directeur d’Iseotec SA
Quelles sont les raisons du rachat de Dixi Cylindre ?
Nous avons acquis une société de décolletage vers la fin de l'année 2023. Dans le passé, nous achetions à l’extérieur les pièces décolletées, la partie décolletage que nous intégrons dans nos produits auprès des producteurs. Nous faisions essentiellement du grand diamètre, tournage et fraisage. Cependant, nous étions déterminés à développer le décolletage en raison de commandes qui n'ont pas donnés les résultats attendus, surtout suite au Covid. En résumé, nous avons été quelque peu désavantagés en ce qui concerne la restauration des éléments de décolletage. Ainsi, nous avons pris la décision d'acquérir des décolleteuses et de verticaliser ce segment. Parallèlement, Dixi Cylindre SA nous a approchés, manifestant son intérêt pour un repreneur. Cette acquisition nous a donné la chance de focaliser nos efforts sur nos activités. Par conséquent, nous avons repris une entreprise de décolletage centenaire fondée en 1924, riche d'une expertise considérable et d'une équipe dont certains membres y œuvrent depuis quatre décennies. Sans compter sur les machines, les équipements, une histoire et un bon carnet de clients. Nous avons acquis cette entreprise dans le but de regrouper les deux entités sous un seul nom, Iseotec SA. C'est pourquoi nous avons décidé de nous installer au Locle, siège d'origine de Dixi Cylindre. Cette fusion nous a amené davantage de commandes dans le médical, et dans d'autres secteurs. En fait, Dixi Cylindre était plus dans le médical et nous dans l’horlogerie. Il y a eu énormément de changements, de gros développements. Le nombre de collaborateurs a doublé en une année. L’année 2024 a été une période de transition, il a fallu mixer nos ERP. Et faire un travail colossal de mise en place.
Vous avez intégré une bonne vingtaine de salariés ?
Au début, il y avait 25 personnes. Malheureusement, il y a eu des choix à faire. Nous avons bien essayé de garder le plus de compétences possibles et nous avons recaseé certains. Dans l'ensemble, tout s'est bien déroulé.
Qu'en est-il des compétences que vous recherchez, parvenez-vous facilement à les dénicher ?
Actuellement, cela se passe beaucoup mieux. Par ailleurs, nous sommes une société attrayante pour les employés. Déjà, d'un point de vue géographique, nous sommes situés dans une région stratégique. Et grâce à la contribution des travailleurs frontaliers car Il y a une grande quantité de compétences de l'autre côté de la frontière. Un frontalier ayant œuvré toute sa carrière dans l'horlogerie ou un domaine semblable, n'aura aucune difficulté à dénicher un emploi au Locle. Ce que les collaborateurs apprécient le plus chez nous, c'est la qualité de nos clients, de notre équipement et de nos installations en général. Les équipes bénéficient de bonnes conditions de travail, disposant d'équipements à la pointe de la technologie et d'un atelier bien entretenu. Tout est bien structuré chez nous. La formation en interne, très prisée par notre personnel, joue un rôle central. Une entreprise familiale comme la nôtre baigne dans une ambiance agréable. Actuellement, en raison de la conjoncture, le recrutement est moins difficile qu'auparavant.
Comment avez-vous réussi à créer une culture d’entreprise ?
Oui, cela a été assez complexe, parce qu'on a fusionné deux entreprises avec des valeurs et des ambiances différentes. Chez Dixi Cylindre, il y avait beaucoup d’employés en place depuis longtemps, qui faisaient partie d'un groupe, donc moins de pression, de performances, etc. Chez Iseotec, il y a très peu de turnover. Certains ont connu la petite boîte de trois personnes, qui a bien grandi avec de nouveaux investissements. En somme, un dynamisme important et des gens qui donnent vraiment cet esprit familial qui nous caractérise. Il y a eu un petit choc des cultures quand on a mixé les deux équipes. Au bout de deux ou trois mois, tout le monde a commencé à travailler main dans la main. Et puis, nous avons monté des événements afin de souder les équiper et créer une culture d’entreprise. Pour l’anecdote, lors du premier repas pris ensemble, il y avait deux tables bien distinctes, qui incarnaient les deux entreprises avant la fusion ! Réaction logique. Rapidement, nous avons insufflé un bon dynamisme au sein des équipes. Aujourd'hui, il n’y a plus qu’une seule famille Iseotec. ■
Emeric Chopard en compagnie de Joëlle Schneiter, directrice de l’AFDT lors des Journées de la Presse.
L'avenir de l'EPHJ entre de bonnes mains !
Le monde des salons
Avec ses 150 salons annuels répartis sur seize pays européens, et organisés depuis 20 bureaux en Europe, dont un en Suisse, le groupe Easyfairs se positionne comme un acquéreur de choix pour le salon EPHJ. Le futur de ce salon nous est révélé par sa CEO Anne Lafère.
Pour quelles raisons avez-vous acquis l'EPHJ ?
L'EPHJ bénéficie d'une notoriété considérable. Trois motifs principaux expliquent notre acquisition. Tout d’abord, ce salon est leader dans son domaine. Ensuite, il s'intègre parfaitement dans notre portefeuille tant au niveau industriel que sur le plan géographique, étant donné que nous avons déjà une présence en Suisse avec six autres salons. Nous gérons un bon nombre de salons dédiés au secteur industriel, tels qu’All About Automation ou Advanced Engineering. Autant de marchés de niche. Enfin, EPHJ propose des stands all-in, ce qui rend l'expérience de l'exposant plus aisée. Nous partageons la même ADN chez Easyfairs. Nous mettons tout en œuvre pour faciliter au mieux la vie de l'exposant tout en augmentant son retour sur investissement et son retour en temps. Autant de raisons qui nous ont poussés à acquérir ce salon.
André Collard et Olivier Saenger, les deux éminents fondateurs de l'EPHJ, ont assuré sa direction pendant vingtdeux ans. Comment s'est déroulé le passage de relais ? André et Olivier seront à nos côtés. Ils ont simplement ressenti qu'il était nécessaire de passer le flambeau. Ils souhaitaient le confier à une entreprise expérimentée dans l'organisation de salons, mais qui accorde une attention primordiale au service d’un secteur, donc être pleinement à son écoute. Leur succès découle du fait que ces deux initiateurs sont étroitement liés à leur communauté. Ils détectent rapidement ses besoins. Ce duo était en contact régulier avec les partenaires, les associations, ainsi que les grands exposants et acheteurs. C’est également notre méthode pour organiser un salon. De plus, bien que nous apportions notre expertise, la même équipe sera maintenue sous la direction d'Alexandre Catton, le directeur du salon EPHJ, qui est à son poste depuis une décennie. Nous ne souhaitons pas tout bouleverser, mais plutôt maintenir la continuité.
Active au sein d’Easyfairs depuis 27 ans, Anne Lafère a gravi tous les échelons du groupe pour devenir sa CEO en 2022.
Easyfairs est un groupe expérimenté dans l'organisation de salons, qui accorde une attention primordiale aux communautés qu’il sert.
Pour la septième année consécutive, Easyfairs a été honoré du prix platine en tant qu'entreprise la mieux gérée. Avez-vous l'intention d’imprimer votre marque à ce salon ? EPHJ restera la marque que les exposants et les visiteurs verront. Ceci dit étant dit, nous introduirons certainement à terme notre plate-forme MyEasyfairs qui permet à tous les exposants de coordonner l'intégralité de leur participation. On veut éviter l'expérience « patchwork » que certains exposants expérimentent souvent lors qu’ils participent à des salons. Expérience qui consiste à leur demander de se rendre sur un site pour commander des plantes et sur un autre pour inviter des visiteurs. Le terme « easy » pour Easyfairs est central à notre marque et nous sommes avancés en termes de technologies. Mais ces technologies servent avant tout à simplifier la vie de nos exposants et à faciliter leur retour sur investissement. Autrement dit, nous utilisons une série d'outils pour générer des leads et augmenter leur visibilité en ligne. Un
exemple concret : tous nos visiteurs reçoivent dans nos salons professionnels un « smart badge », un badge avec une puce NFC intégrée. Et nos exposants reçoivent un petit lecteur qu'ils mettent sur leur stand et qui est lié à leur profil en ligne avec tous leurs produits, leurs innovations et leurs news. Et quand le visiteur visite un ou plusieurs stands, il peut, simplement en touchant le lecteur de l'exposant avec son badge, recevoir à la fin du salon un résumé des exposants pour lesquels il a montré de l'intérêt. De retour sur son lieu de travail, il pourra dire à son responsable: « J'étais à l’EPHJ et j'ai découvert cette solution » ou communiquer cette information à un collègue pour garantir le suivi. En contrepartie, l'exposant obtiendra la liste de tous les visiteurs ayant interagi avec son lecteur. C'est un véritable éventail de technologies qui permet d'assister nos exposants dans leur travail. Ce que nous allons apporter, c'est de simplifier cette expérience et introduire cette technologie, mais bien d’autres… ■
Nouvelle machine pour petits
engrenages machines-outils
Mikäel Affolter, Directeur commercial d’Affolter Group SA, nous révèle les avantages de la nouvelle AF 140 et les raisons de sa mise sur le marché.
Propos recueillis par Michele Caracciolo di Brienza
Simplicité, compacité, polyvalence et ingéniosité sont ses principaux atouts.
Quels sont les points forts de la machine AF 140?
Mikäel Affolter : En 2021, notre gamme s'est agrandie avec l'ajout de l'AF160. Nous avons opté pour la substitution de l'AF90 et de l'AF100 par une seule machine. Étant donné que ces deux machines ciblaient le même segment de marché, il était nécessaire de simplifier notre offre. Le développement de l'AF140 a été effectué en recueillant les avis des utilisateurs et des parties concernées. Nous avons pu énumérer de manière précise les critères techniques et commerciaux, qui nous ont guidés durant l'ensemble du processus de développement. Le plan était d'offrir l'AF140 pour les petites pièces de 40mm et au module 1mm, tandis que l'AF160 était destiné aux pièces plus grandes atteignant jusqu'à 60mm avec un module de 2mm. L'AF140 n'est pas équipée de techniques d'usinage telles que le power skiving ou le fraisage de vis sans fin. Ces options sont limitées aux dimensions de l'AF160. Notre cible principale est le marché de l'horlogerie. Lors du salon EPHJ, nous avons mis en avant notre machine équipée d'un robot industriel assurant le chargement automatique de paquets de roues superposés. Outre le remplacement de l'AF90 et de l'AF100 plus, nous avons initié la succession de l'AF101.
A l’EPHJ, Affolter a présenté sa nouvelle machine avec un robot industriel chargeant des paquets de roues empilés automatiquement.
Quels sont les critères d’utilisation ?
En regroupant les points forts des produits existants, cette machine parfaite a l’emprise au sol, la simplicité de l’AF90, la polyvalence de l’AF100 plus ainsi que la robustesse de l’AF160. Atteindre le bon compromis de toutes ces caractéristiques a été une gageure.
Quels sont ses atouts ?
Je les résumerais en quatre termes. Simplicité par son apparence sobre et par le peu de composants utilisés ou par la réutilisation de mêmes composants sur chaque axe. Compacité avec une empreinte au sol intermédiaire entre l'AF90 et l'AF100 plus, et deux fois moins importante que l'AF101 grâce à la solution de regroupement des roues, cette machine s'adapte aisément dans un atelier où chaque centimètre carré est précieux. Polyvalence, presque toutes les options existantes sur des machines à tailler Affolter sont réutilisables ou adaptables. Ingéniosité, parmi ses nouvelles fonctionnalités, il y a l'ouverture d'un tiroir avec les récipients à copeaux situés à l'avant de la machine, des portes fonctionnelles permettant un accès aisé à chaque section de la machine et une excellente visibilité sur la zone d'usinage. ■
Caractéristiques de l’AF140
Diamètre maximal de la pièce : 40 mm
Longueur de taillage maximale : 50mm
Module maximale : 1 mm
Diamètre de fraise maximal : 32 mm
Longueur de fraise maximale : 30 mm
Course de plongée X : 46 mm
Course de shifting Y : 60 mm
Courses de chariotage Z et Z’ : 60 mm
Angle d’inclinaison de la fraise A : ± 30 deg
AFFOLTER AF140
Machine à tailler par génération ou dent par dent. Tailleuse CNC AFFOLTER AF140 à axe de travail horizontal pour le taillage ou fraisage de dentures droites et hélicoïdales sur des cylindres, des pignons, des roues, des arbres. Elle est équipée de la commande numérique AFFOLTER Pegasus®. Le bâti de la machine est en fonte minérale, donnant une excellente stabilité thermique et un meilleur amortissement des vibrations, ce qui augmente la longévité des outils. Le bâti est posé en 3 points sur un socle en mécano soudé. L’outil et la pièce sont entraînés par moteur broche (entraînement direct).
Le poids à vide oscille entre 950 et 990 kg
Vitesse de rotation de la fraise : jusqu’à 16'000 tour/min
Vitesse de rotation de la pièce : jusqu’à 5'000 tour/min
Encombrement (Larg. x Prof. x Haut.) : 850 x 1’050 x 1’810 mm
Poids à vide : 950 – 990 kg
Nombreuses options compatibles : Chargeurs W20, W25, W31, AF45 et mise en paquet de roues / Ebavureurs AF51 et AF52 plus / Serrages en pince / Evacuations des pièces / et bien d’autres options.
LE MEGAPHONE
Nouveau chapitre
Les fondateurs du salon EPHJ passent la main au groupe belge Easyfairs, nouveau repreneur. L’EPHJ, plus important salon professionnel de Suisse et numéro 1 mondial de la haute précision, entre dans une nouvelle phase de développement. L’équipe en charge du Salon EPHJ dirigée par Alexandre Catton continuera à le gérer afin d’en assurer asa continuité et son dynamisme. Les valeurs fondatrices ainsi que les liens tissés avec l’écosystème suisse et international resteront inchangés.
De gauche à droite, Roland Brand, CEO Easyfairs de la région D-A-CH-Italie, Benoît David, Group Head of M&A and strategic alliances, Olivier Saenger, fondateur du salon EPHJ, Anne Lafère, co-CEO groupe Easyfairs, André Colard, fondateur du salon EPHJ, Matt Benyon, co-CEO du groupe Easyfairs et Alexandre Catton, directeur de ce salon.
Main dans la main
En mai dernier, lors de l’assemblée générale de Swiss Medtech, le président Damian Müller a souligné l’importance cruciale de marchés ouverts et des conditions-cadres fiables pour les technologies médicales, orientée vers l’exportation. Le conseiller fédéral Guy Parmelin a envoyé un signal fort en donnant aux 200 représentants et représentantes un aperçu exclusif de la diplomatie économique. Avec la présentation de la stratégie de l’association et le lancement de la campagne « Medtech means life », Swiss Medtech montre que le secteur avance uni, déterminé et orienté vers l’avenir.
Damian Müller, président de Swiss Medtech.
Nouvelle plateforme
A quelques encablures du SIAMS 2026, les inscriptions par les exposants se confirment depuis le 24 juin sur une nouvelle plateforme en ligne. Dotée des dernières technologies, cette plateforme permet aux entreprises de s’inscrire, commander et communiquer en toute sécurité avec les organisateurs et les visiteurs. Par ailleurs, un nouvel ascenseur permettra aux personnes à mobilité réduite d’accéder à toutes les halles avec simplicité. Ceci permet également un nouveau passage de la halle 1.2 (grande halle du haut) vers l'ancien bâtiment où de nouveaux sanitaires ainsi qu'un local de lavage de vaisselle sont en cours de construction.
La conception de la gamme DM50 permet une coupe régulière et une grande qualité de l'état de surface.
Fraises à tête amovible
La nouvelle gamme DM 50 du programme de fraisage PCD de Horn est un système à tête interchangeable conçu pour l'usinage économique de l'aluminium, dédié aux applications universelles et focalisé sur la réduction du temps de cycle. Cette gamme présente un concept d'outil qui est une solution conçue en termes de durabilité, de polyvalence et de rentabilité, notamment pour les applications à cycle court et les applications polyvalentes. L'aire d'usure principale de la tête interchangeable ainsi que les arêtes frontales associées peuvent être substituées, y compris une douille intermédiaire qui peut être échangée séparément. Les fraises à tête amovible complètent la large gamme d'outils standard et spéciaux du programme de matériaux de coupe très durs de Horn.
• Répétabilité de positionnement inférieure à 1 μm
• Axe C pour opérations de tournage jusqu’à 5’500 tr/min
• Nouvelle IHM «Precitrame Machine Manager»
• 90% d’énergie économisée et 1 m² suffisent
• Charge automatique en option
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LE MEGAPHONE
Grâce à ses produits modulaires Nord crée des solutions d'entrainement sur mesure.
Solutions d'entrainement
Nord Drivesystems offre une multitude de combinaisons de moteurs, réducteurs et composants électroniques d'entraînement grâce à sa diversité de produits modulaires. L'entreprise, forte de son expertise en applications, conçoit des solutions d’entrainement qui répondent aux exigences de plus de cent secteurs d'activité. Les systèmes de formation, comportant un réducteur, un moteur et une électronique de contrôle, évoluent vers des solutions sur mesure pour des applications dans le domaine industriel. Nord est capable de répondre à un large éventail de besoins.
Un air sain
Absolent propose des équipements de filtration des brouillards d'huile de qualité supérieure, assurant un air sain. Selon le procédé de fabrication, la pollution atmosphérique varie de résidus d'huile contenant des particules à des vapeurs d'huile comportant une concentration élevée de particules ne dépassant pas un micron. Assurément, chaque processus d'usinage est unique, cependant Absolent veille à ce que l'air ambiant autour de la machine soit pur.
Robots pilotés par l'IA
Expert mondial en solutions humanoïdes et robotiques légères, RealMan Intelligent Technology a dévoilé ses dernières innovations. Sa gamme ECO, perfectionnée par l'intelligence artificielle, ainsi que ses plateformes à deux bras fournissent des solutions d'automatisation souples et aisées. Les technologies RealMan répondent aux pénuries de main-d'œuvre et améliorent l'accessibilité des automates. Précision améliorée par l'IA, grâce à leur capacité de reproductibilité de ±0,05 mm, les servo-actionneurs réalisent des opérations d'assemblage de qualité chirurgicale et des tâches industrielles.de grande précision.
Demi-teinte
Sous l'effet de tensions géopolitiques, StarragTornos prévoit une perte à mi-parcours. Une reprise est prévue pour la deuxième moitié de l'année, aboutissant à un bilan annuel positif. En raison d'une contraction dans ses marchés clés, notamment l'Allemagne, l'Autriche et la Suisse, des défis aux États-Unis et d'un ralentissement du secteur horloger, le résultat opérationnel (Ebit) ainsi que le bénéfice net devraient être négatifs au premier semestre. Cependant, les flux de trésorerie libres devraient être meilleurs qu'en 2024. La direction prévoit une augmentation du chiffre d'affaires et des marges durant le second semestre.
Fabricant de machines laser
> marquage
> gravure et micro-usinage
> micro-soudure
Sous-traitant laser
> petites, moyennes et grandes séries
> prototypes
Les robots ultralégers de RealMan Robotics.
Membre du groupe LASEA
Usinage durable
Seco aspire à rendre le processus d'usinage rapide et durable. Pour répondre à ce défi, ce fournisseur d'instruments de coupe a collaboré avec l'Advanced Manufacturing Research Centre North West du Royaume-Uni. Objectifs : améliorer l'exploitation des équipements IoT (Internet des objets), et obtenir diverses communications industrielles pour optimiser l'impact environnemental. Ce projet segmente l'écosystème de fabrication en trois domaines interconnectés : le processus d'usinage, l'environnement de la machine et le cadre plus vaste de l'industrie. En observant chaque secteur séparément et en étudiant ensuite leurs interrelations, les utilisateurs reçoivent à la fois des analyses approfondies et une vue d'ensemble sur les enjeux de la durabilité.
Le métrologue américain
Ray Penny, récemment promu Président de Mitutoyo Europe, est le premier dirigeant non japonais à prendre les rênes de l'entreprise sur le continent européen. La Mitutoyo Corporation est un acteur majeur dans la métrologie. Ray Penny a intégré la société en 1986, occupant le poste de technicien du service après-vente au Royaume-Uni. Ses diverses responsabilités dans le secteur du service après-vente et du support technique ont finalement abouti à sa nomination en tant que Responsable des ventes à l'export pour le RoyaumeUni. Dans son rôle de N°1 de Mitutoyo Europe, il a sous sa responsabilité toute la zone EMEA (Europe, Moyen-Orient, Afrique).
Ce projet identifiera les coûts cachés de l'inefficacité et convertira chaque kilowatt-heure en indicateurs de consommation de CO2e.
La zone EMEA sera sous la responsabilité de Ray Penny.
Hommage à Boris Petitpierre
Le Groupe Acrotec annonce avec tristesse le décès soudain de Boris Petitpierre, directeur de Petitpierre SA, société qu’il a dirigée pendant plus de trente ans. Héritier d’une entreprise familiale fondée en 1973, Boris avait su en faire un acteur de référence dans les domaines des outils horlogers, du contrôle qualité et de l’automatisation de haute précision. Son sens de l’innovation, son écoute attentive ont marqué l’ADN de Petitpierre SA, devenue membre du Groupe Acrotec en 2016.
Nous examinons de plus près.
Une expérience de plusieurs décennies en enlèvement des copeaux nous a appris qu’entre chimie et mécanique existent des interactions complexes. Profitez de nos connaissances pour optimiser, maintenir la stabilité de vos processus et remédier rapidement aux dysfonctionnements.
Visitez-nous. Ça en vaut la peine. blaser.com/savoir-faire
