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AEROSOL LA REVISTA. ÓRGANO INFORMATIVO DE LA FEDERACIÓN LATINOAMERICANA DEL AEROSOL – FLADA.
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Revista mensual, abril de 2004.
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SEGURIDAD Y AVANCES EN LA INDUSTRIA DEL AEROSOL
En este número, nos centramos en un tema crucial para el futuro de nuestra industria: el Programa de Seguridad para el Llenado de Aerosoles con Hidrocarburos. A lo largo de su historia, este programa ha jugado un papel fundamental en la reducción de riesgos y en la promoción de prácticas más seguras. En este mes, exploramos sus antecedentes y beneficios, y cómo las empresas siguen avanzando en la mejora de la capacitación y los protocolos de seguridad.
En el Reporte Especial, te traemos todos los detalles de la 42ª Convención del IMAAC 2025, celebrada en Cancún, Quintana Roo, donde los actores clave de la industria se reunieron para discutir los desafíos y oportunidades del sector.
Este número destaca no solo los avances en seguridad, sino también las innovaciones que siguen transformando la industria del aerosol.
Gisselle Lara
Editora de Aerosol La Revista
CONTENIDO OCTUBRE 2025
Programa de seguridad para el llenado de aerosoles con hidrocarburos, antecedentes y beneficios
INDUSTRIA: Avances y Retos en el Programa de Seguridad del IMAAC
NOTAS A PRESIÓN: Nuevos productos e innovaciones en la industria
CALENDARIO DE EVENTOS: Eventos globales en la industria del aerosol
CONVENCIÓN IMAAC 2025: SEMANA DE INNOVACIÓN, SUSTENTABILIDAD Y CONEXIONES EN LA INDUSTRIA DEL AEROSOL
DEL 10 AL 14 DE SEPTIEMBRE, EL INSTITUTO MEXICANO DEL AEROSOL (IMAAC) CELEBRÓ SU ESPERADA CONVENCIÓN ANUAL EN EL PARADISIACO DESTINO DE CANCÚN, QUINTANA ROO. EL EVENTO, QUE REUNIÓ A LÍDERES, EXPERTOS, PROVEEDORES Y FABRICANTES DE LA INDUSTRIA DEL AEROSOL, TUVO COMO SEDE EL HOTEL FIESTA AMERICANA CORAL BEACH Y OFRECIÓ DOS DÍAS DE CONFERENCIAS, PANELES, NETWORKING Y RECONOCIMIENTO A INICIATIVAS CLAVE DEL SECTOR.
Un inicio cálido y prometedor
La convención arrancó con el tradicional cóctel de bienvenida, una velada que permitió reencontrarse, hacer nuevas conexiones y dar apertura a una edición particularmente enfocada en la innovación tecnológica, la sostenibilidad y los desafíos comerciales globales que impactan a México y América Latina.
Jaime Verver, presidente del IMAAC, mencionó que esta edición número 42, se destacó la presencia de personas de varios países, subrayando el alto nivel de convocatoria que no se veía desde hace más de 20 años, y expresó su orgullo y agradecimiento por el apoyo de todos los asistentes, la mesa directiva y los patrocinadores. Reconoció especialmente a Héctor Gómez por estructurar el contenido de las
conferencias y a Sofía Reyes por impulsar el nuevo comité de sustentabilidad. También resaltó la importancia de la tradición familiar dentro del sector, con la participación de varias generaciones. Finalmente, agradeció a los patrocinadores oro, plata y bronce por hacer posible el evento, y dio la bienvenida oficial a todos los participantes, augurando días de aprendizaje, convivencia y colaboración para el fortalecimiento de la industria.
Miguel Durán y Juan Carlos Buenfil.
Araceli Mejía, Angélica Castillo con Ramiro Mojica, Geno Nardini y Carlos H Rojas.
Magaly, Bastian y René Hernández.
Cena y cóctel de bienvenida, marcando el inicio de una exitosa convención del IMAAC.
Conferencias de alto nivel: Inteligencia artificial, sustentabilidad y el futuro del aerosol
El programa de conferencias inició oficialmente con las palabras de bienvenida e inauguración por parte de Jaime, quien también funge como presidente de la Federación Latinoamericana del Aerosol (FLADA).
Entre las ponencias más destacadas de la jornada se encuentran:
• “Innovación con Inteligencia Artificial en la Industria del Aerosol”, a cargo de Ferran Franco de Birtum, donde se exploraron aplicaciones prácticas de la IA para optimizar procesos de formulación, manufactura y cadena de suministro.
• “Gasificación de Aerosoles: Velocidad, Calidad y Seguridad”, presentada por Geno Nardini de TERCO, quien abordó mejoras tecnológicas para maximizar la eficiencia sin comprometer la seguridad del producto.
• “Sustentabilidad con propósito”, por Ángeles Cabrera sobre el tema de Válvulas de Precisión México, subrayando el compromiso del sector con el medio ambiente y la reducción de huella de carbono.
• “Connections: Aromas que conectan” por Gabriel Arredondo. Uno de los momentos más emotivos fue el Panel: "Historias que inspiran: Sustentabilidad en la práctica", donde participaron representantes de empresas líderes como Ball, Mane y Precisión. Durante el panel, se compartieron experiencias reales sobre la implementación de prácticas responsables en la producción, envasado y distribución de aerosoles.
Ferran Franco de Birtum, Geno Nardini de TERCO, Ángeles Cabrera de Precisión y Gabriel Arredondo.
Ángeles Cabrera, Gabriel Arredondo y Sofía Reyes durante el panel "Historias que inspiran: Sustentabilidad en la práctica", compartiendo sus experiencias y perspectivas sobre el futuro sostenible de la industria del aerosol.
Reconocimiento a la sustentabilidad
El IMAAC reconoció a las empresas Ball, Envatec, General Paint y Válvulas de Precisión por sus esfuerzos en proyectos sustentables, destacando su compromiso con la protección
del medio ambiente en la industria del aerosol. Estos premios celebran los esfuerzos de las compañías que buscan reducir su impacto ambiental a través de iniciativas de reciclaje, energías limpias y desarrollo de productos ecológicos.
Jaime Verver Jr., Héctor Gómez, Ángeles Cabrera y Sofía Reyes recibieron reconocimientos por sus proyectos destacados en sustentabilidad, representando a sus empresas y promoviendo la innovación verde dentro del sector aerosol.
Héctor Gómez, Noel Galván, Jaime Verver y Antioco Aguilar.
El viernes 12 de septiembre fue una jornada particularmente estratégica. Inició con la conferencia “La Agenda Comercial de Trump: Retos y Perspectivas para México”, impartida por Marisel Gutiérrez de IQOM Inteligencia Comercial, donde se analizó el impacto de las políticas comerciales estadounidenses en las exportaciones mexicanas de aerosoles.
Posteriormente, se presentó un avance del “Comité de Seguridad 2025: Avances hacia una industria más segura”, por Ernesto Escoto de DDEQSA, quien hizo énfasis en normativas y mejores prácticas para fortalecer la seguridad en plantas y centros de distribución.
Durante el bloque económico, se compartieron los resultados del Estudio de Mercado de Aerosoles en México 2024, liderado por Abraham Mendoza de Silimex, y del Estudio de Mercado en Latinoamérica, presentado por Jaime Verver Oliver. Ambos análisis ofrecieron una visión clara sobre el comportamiento del mercado, retos logísticos y oportunidades de crecimiento en la región.
Octavio Ramírez de Tatsa, fue el encargado de hablar de “Calidad y Seguridad de un Tanque para Gas Propano”.
La jornada cerró con la ponencia de Juan Pardinas, Socio director Tres-N | Estrategias de comunicación corporativa, quien abordó “El horizonte de México 2025: ¿Hacia dónde va el país?”, ofreciendo un análisis político-económico del entorno actual y las perspectivas para el sector empresarial en general.
Conclusión: unidad, innovación y visión hacia el futuro
La Convención del IMAAC 2025 más que un evento técnico: fue un punto de encuentro para el pensamiento estratégico, la colaboración empresarial y el compromiso con un futuro más sustentable. Con la participación de expertos nacionales, y un programa sólido de contenido, la industria del aerosol en México y América Latina se reafirma como un sector dinámico, resiliente y en constante evolución.
Juan Nolasco y Leticia Wong, atentos y comprometidos durante las conferencias.
Todos los conferencistas recibieron un reconocimiento por compartir sus valiosos conocimientos y experiencias durante la convención, contribuyendo al enriquecimiento y avance de la industria del aerosol.
Más que trabajo: momentos para convivir y celebrar a la industria
Aunque el enfoque principal del evento fue el intercambio de conocimientos y el análisis de los desafíos que enfrenta la industria del aerosol, también hubo espacios para el esparcimiento. La agenda incluyó actividades sociales diseñadas para fortalecer los lazos entre colegas, clientes y socios estratégicos, en un ambiente relajado que permitió disfrutar del paradisíaco entorno de Cancún.
Una clausura inolvidable
Para cerrar con broche de oro, el evento concluyó con una comida de clausura que reunió a todos los participantes en un ambiente festivo y relajado. No faltaron las tradicionales rifas de regalos, que generaron entusiasmo entre los asistentes, así como el baile, la música y las pláticas que se extendieron durante toda la tarde.
En su mensaje de clausura, Verver reconoció el compromiso, interés y valiosas aportaciones de cada uno de los presentes, destacando que eventos como este no solo fortalecen los lazos entre empresas del sector, sino que también promueven el intercambio de conocimientos, herramientas y experiencias clave para el crecimiento profesional y empresarial.
Expresó además un especial agradecimiento a todos los que hicieron posible la realización del evento —organizadores, conferencistas y patrocinadores— señalando que su colaboración activa fue determinante para alcanzar el alto nivel de esta edición. Reconoció la calidad y relevancia de las ponencias presentadas, que sin duda contribuyen al desarrollo, la innovación y la competitividad de la industria del aerosol.
Claudia Lince informando sobre las actividades de la convención.
Jaime Verver, presidente del IMAAC y FLADA, dando su conferencia Estudio de Mercadode Aerosoles en Latinoamérica 2024.
Abraham Mendoza, junto a su equipo de trabajo, destacando su colaboración y esfuerzo conjunto.
Finalmente, Jaime Verver compartió un importante anuncio: el 12° Congreso Latinoamericano del Aerosol se llevará a cabo los días 8 y 9 de octubre de 2026 en el Hotel Sheraton María Isabel de la Ciudad de México, e invitó cordialmente a todos los presentes a formar parte de este evento de gran relevancia continental.
Con un sincero deseo de que todos hayan tenido una experiencia memorable, se despidió deseando un feliz regreso a casa, y reiterando el compromiso del IMAAC de seguir construyendo espacios para el fortalecimiento y evolución de la industria.
La convivencia final fue el reflejo del éxito de la convención: un espacio donde se mezclaron el conocimiento, la innovación y la calidez humana que define a quienes forman parte de esta vibrante industria. Con grandes aprendizajes, conexiones fortalecidas y nuevos proyectos en el horizonte, la Convención IMAAC 2025 demostró, una vez más, por qué es el evento más esperado del año para el sector del aerosol en México y Latinoamérica.
Como es tradición en cada evento del IMAAC, se llevó a cabo la emocionante rifa de regalos entre los asistentes, agregando un toque de sorpresa y diversión al encuentro.
Jaime Verver con Aurora Calderón, Héctor Gómez, Ivonne Martínez, Antioco Aguilar, Lilia Romero y Humberto Uc.
Luis Nardini y Deborah Labastida, Cindy y Dan Aherns, José Luis Corona, Aracely Mejía y Geno Nardini.
Eugenio y Karina Figueroa de Tecnosol, Douglas Kielwagen, Roberta Henriques, Alicia y Héctor Rivera de Envatec, Lucy Jurado y Noel Galván y
Integrantes del equipo de ECOM.
Cindy Ahrens con Abraham Mendoza.
Jaime Verver y Aurora Calderón.
PROGRAMA DE SEGURIDAD PARA EL LLENADO DE AEROSOLES CON HIDROCARBUROS,
ANTECEDENTES Y BENEFICIOS
PROGRAMA DE SEGURANÇA DE ENCHIMENTO DE AEROSSÓIS DE HIDROCARBONETOS, HISTÓRICO E BENEFÍCIOS
Por: Gregorio Dolores Leal de Propysol
GREGORIO DOLORES LEAL, TÉCNICO QUÍMICO INDUSTRIAL CON 42 AÑOS DE EXPERIENCIA EN LA INDUSTRIA DEL AEROSOL, COMPARTIRÁ SU VISIÓN SOBRE EL PROGRAMA DE SEGURIDAD PARA EL LLENADO DE AEROSOLES CON PROPELENTES HIDROCARBUROS. ESTE PROGRAMA TIENE COMO OBJETIVO MEJORAR LA SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA, REDUCIR RIESGOS Y PROMOVER PRÁCTICAS SEGURAS.
Mediante auditorías y asesorías técnicas, se garantiza que las empresas cumplan con los más altos estándares de seguridad, previniendo accidentes. Además, Gregorio nos explicará cómo se reactivó el programa, fortaleciendo el compromiso continuo con la seguridad en el sector.
ÍNDICE:
1. Antecedentes del Programa de Seguridad
2. Programa de Seguridad
3. Proceso de Auditoría de Seguridad del IMAAC
4. Resultados del Programa de Seguridad
5. Objetivo de la Implementación del Programa de Seguridad
6. Proceso de Asesoría de Seguridad del IMAAC 2025
7. Beneficios de la Implementación del Programa de Seguridad
1. ANTECEDENTES DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD
El programa de seguridad lleva más de 20 años, habiéndose iniciado en 2003 bajo la presidencia del ingeniero Víctor Morquecho en el IMAAC. Su objetivo fue proporcionar seguridad a la industria del aerosol, ya que en ese entonces se observaba que muchos
GREGORIO DOLORES LEAL, TÉCNICO EM QUÍMICA INDUSTRIAL COM 42 ANOS DE EXPERIÊNCIA NA INDÚSTRIA DE AEROSSÓIS, COMPARTILHARÁ SUA VISÃO SOBRE O PROGRAMA DE SEGURANÇA PARA O ENCHIMENTO DE AEROSSÓIS COM PROPELENTES DE HIDROCARBONETOS. ESTE PROGRAMA VISA MELHORAR A SEGURANÇA NA INDÚSTRIA, REDUZIR RISCOS E PROMOVER PRÁTICAS SEGURAS.
Por meio de auditorias e assessoria técnica, as empresas têm a garantia de cumprir os mais altos padrões de segurança, prevenindo acidentes. Além disso, Gregorio explicará como o programa foi reativado, fortalecendo o compromisso contínuo com a segurança no setor.
ÍNDICE:
1. Histórico do Programa de Segurança
2. Programa de Segurança
3. Processo de auditoria de segurança IMAAC
4. Resultados do Programa de Segurança
5. Objetivo da Implementação do Programa de Segurança
6. Processo de Consultoria de Segurança IMAAC 2025
7. Benefícios da implementação do programa de segurança
1. ANTECEDENTES DO PROGRAMA DE SEGURANÇA
O programa de segurança existe há mais de 20 anos, tendo começado em 2003 sob a presidência do engenheiro Víctor Morquecho no IMAAC. Seu objetivo era dar segurança à indústria de aerossóis, pois naquela época se observava que muitos
fabricantes de aerosoles no contaban con protocolos de seguridad adecuados. Aunque el programa dio muy buenos resultados en sus primeros años, por diversos motivos se detuvo. Lo que se logró en ese entonces fue una mayor conciencia sobre la necesidad de establecer metodologías, procedimientos e instrucciones claras para el manejo seguro del propelente hidrocarburo, algo que, esperamos, todos en la industria ya hayamos aprendido y fortalecido en la actualidad.
En ese entonces, se identificaron varias áreas de desconocimiento, especialmente en torno al manejo seguro del propelente hidrocarburo. Este compuesto jugó un papel clave en reducir significativamente el uso de HFC’s, que eran responsables de la destrucción de la capa de ozono. Sin embargo, la percepción de que los aerosoles siguen siendo perjudiciales para el ozono persiste hasta hoy, un tema difícil de borrar en la conciencia pública.
El objetivo del proyecto es claro: promover la competitividad y la permanencia de la industria del aerosol, a través de las auditorías de seguridad del IMAAC, garantizando que se mantengan altos estándares de seguridad y que la industria continúe evolucionando de manera responsable.
* Auditorías de seguridad
Hoy en día, las auditorías suelen generar resistencia, ya que a menudo se perciben como una evaluación de nuestros errores. Sin embargo, se trata de encontrar oportunidades de mejora, especialmente en áreas clave como la seguridad dentro de la industria del aerosol.
En ese entonces, se brindaban asesorías técnicas de expertos para enseñar las mejores prácticas en el manejo del propelente hidrocarburo. Un equipo técnico implementó buenas prácticas de manufactura, similares a las normas ISO 9000, y se realizaban auditorías de seguridad, que incluían entrevistas al personal y revisión de maquinaria para garantizar un funcionamiento seguro.
Se inspeccionaba la calidad de los productos; y por último, el reconocimiento de las empresas, que habían pasado la auditoría, obtenido una cierta calificación, y un cierto puntaje dentro de lo que es un listado.
El Comité Técnico de Seguridad, participaban los que fabricaban el propelente hidrocarburo: Dupont, DDEQSA, a Propelentes Mexicanos y a Propysol.
fabricantes de aerossóis não possuíam protocolos de segurança adequados. Embora o programa tenha dado resultados muito bons em seus primeiros anos, por vários motivos foi interrompido. O que se conseguiu naquela época foi uma maior conscientização sobre a necessidade de estabelecer metodologias, procedimentos e instruções claras para o manuseio seguro do propelente de hidrocarbonetos, algo que, esperamos, todos na indústria já aprenderam e fortaleceram hoje.
Naquela época, várias áreas de ignorância foram identificadas, especialmente em torno do manuseio seguro de propelente de hidrocarbonetos. Este composto desempenhou um papel fundamental na redução significativa do uso de HFCs, responsáveis pela destruição da camada de ozônio. No entanto, a percepção de que os aerossóis ainda são prejudiciais ao ozônio persiste até hoje, um tópico difícil de apagar da consciência pública.
O objetivo do projeto é claro: promover a competitividade e permanência da indústria de aerossóis, através de auditorias de segurança IMAAC, garantindo que altos padrões de segurança sejam mantidos e que a indústria continue a evoluir de forma responsável.
* Auditorias de segurança
As auditorias hoje muitas vezes geram resistência, pois muitas vezes são percebidas como uma avaliação de nossos erros. No entanto, se trata de encontrar oportunidades de melhoria, especialmente em áreas-chave, como a segurança na indústria de aerossóis.
Naquela época, foram fornecidos conselhos técnicos de especialistas para ensinar as melhores práticas no manuseio de propelentes de hidrocarbonetos. Uma equipe técnica implementou boas práticas de fabricação, semelhantes às normas ISO 9000, e auditorias de segurança foram realizadas, incluindo entrevistas com a equipe e revisão de máquinas para garantir uma operação segura.
A qualidade dos produtos foi inspecionada; e, finalmente, o reconhecimento das empresas, que passaram na auditoria, obtiveram uma certa classificação e uma certa pontuação dentro do que é uma lista.
O Comitê Técnico de Segurança incluiu aqueles que fabricaram o propelente de hidrocarboneto: Dupont, DDEQSA, Propelentes Mexicanos e Propysol.
En buenas prácticas de manufactura, también tenían que auditar, que todo lo hicieran bien, que dieran un seguimiento, que estuvieran en orden y limpieza, que todo lo que lleva consigo, lo que son las buenas prácticas de manufactura.
Las auditorías de seguridad en los procesos de producción son fundamentales para garantizar que todas las operaciones se realicen bajo estándares estrictos y seguros. Durante estas auditorías, uno de los aspectos más importantes a revisar es la capacitación del personal y la validación de sus certificaciones pertinentes. Además, se realiza un análisis exhaustivo de los almacenes de productos terminados y materias primas, particularmente aquellos que involucran sustancias potencialmente peligrosas como los solventes.
Otro punto crítico es verificar la correcta disposición de los espacios dentro de la infraestructura, considerando las distancias entre áreas colindantes y su ubicación en relación con zonas industriales o habitacionales. Si una instalación no se encuentra en una zona industrial, esto podría presentar un desafío significativo, ya que los requisitos para las auditorías varían según el tipo de zona en la que se encuentre la planta.
La complejidad de estas auditorías aumentaba cuando las instalaciones no cumplían con los lineamientos establecidos para zonas industriales, lo que generaba situaciones complicadas durante la evaluación. En este sentido, muchas de las personas involucradas en el proceso de auditoría tuvieron que enfrentar estas dificultades, pero su esfuerzo y compromiso fueron fundamentales para llevar a cabo este importante proyecto con éxito.
* Reconocimiento a empresas seguras
La inspección de la calidad de los productos, así como el reconocimiento a las empresas, formaban parte esencial del proceso. A cada una de las compañías que participaron y lograron aprobar, ya fuera con un alto porcentaje de cumplimiento o con el 100% del listado establecido, se les entregaba un reconocimiento por su desempeño y compromiso con los estándares requeridos.
2. PROGRAMA DE SEGURIDAD
• El objetivo del programa de seguridad es evaluar el nivel de cumplimiento de los requisitos de seguridad en todas las empresas dedicadas a la industria del aerosol. Este programa busca garantizar que las compañías operen bajo las normativas y estándares necesarios para minimizar riesgos y proteger tanto a los empleados como al entorno.
• Se brindaba asesoría gratuita a todas aquellas empresas dispuestas a recibirla. Si una empresa participaba en el programa y, aunque no estuviera completamente alineada con los estándares, aceptaba la evaluación realizada, se le ofrecía retroalimentación para mejorar. Aquellas que lograban cumplir con los requisitos establecidos recibían un reconocimiento por su esfuerzo y disposición a mejorar.
• El objetivo era reconocer y promover a las empresas que alcanzaban el nivel establecido por el IMAAC, destacándolas como empresas seguras en el proceso de llenado de aerosoles. Este reconocimiento no solo validaba el cumplimiento de los estándares de seguridad, sino que también fortalecía la reputación de las empresas dentro de la industria.
Nas boas práticas de fabricação, eles também tinham que auditar, se faziam tudo bem, se acompanhavam, se estavam em ordem e limpeza, se tudo o que vem com isso, quais são as boas práticas de fabricação.
As auditorias de segurança nos processos de produção são essenciais para garantir que todas as operações sejam realizadas sob padrões rígidos e seguros. Durante essas auditorias, um dos aspectos mais importantes a serem revisados é o treinamento do pessoal e a validação de suas certificações relevantes. Além disso, é realizada uma análise minuciosa dos armazéns de produtos acabados e matérias-primas, particularmente aqueles que envolvem substâncias potencialmente perigosas, como solventes.
Outro ponto crítico é verificar a correta disposição dos espaços dentro da infraestrutura, considerando as distâncias entre áreas adjacentes e sua localização em relação às áreas industriais ou residenciais. Se uma instalação não estiver localizada em uma zona industrial, isso pode representar um desafio significativo, pois os requisitos para auditorias variam dependendo do tipo de zona em que a planta está localizada.
A complexidade dessas auditorias aumentou quando as instalações não cumpriram as diretrizes estabelecidas para as zonas industriais, o que gerou situações complicadas durante a avaliação. Nesse sentido, muitas das pessoas envolvidas no processo de auditoria tiveram que enfrentar essas dificuldades, mas seu esforço e comprometimento foram essenciais para realizar esse importante projeto com sucesso.
* Reconhecimento de empresas seguras
A inspeção da qualidade do produto, bem como o reconhecimento das empresas, foram parte essencial do processo. Cada uma das empresas que participaram e conseguiram ser aprovadas, seja com um alto percentual de conformidade ou com 100% da lista estabelecida, foram reconhecidas por seu desempenho e comprometimento com os padrões exigidos.
2. PROGRAMA DE SEGURANÇA
• O objetivo do programa de segurança é avaliar o nível de conformidade com os requisitos de segurança em todas as empresas envolvidas na indústria de aerossóis. Este programa busca garantir que as empresas operem sob os regulamentos e padrões necessários para minimizar os riscos e proteger os funcionários e o meio ambiente.
• Aconselhamento gratuito foi fornecido a todas as empresas dispostas a recebê-lo. Se uma empresa participasse do programa e, mesmo que não estivesse totalmente alinhada com as normas, aceitasse a avaliação realizada, era oferecido feedback para melhorar. Aqueles que conseguiram atender aos requisitos estabelecidos receberam reconhecimento por seu esforço e vontade de melhorar.
• O objetivo foi reconhecer e promover as empresas que atingiram o nível estabelecido pelo IMAAC, destacando-as como empresas seguras no processo de envase de aerossóis. Esse reconhecimento não apenas validou a conformidade com os padrões de segurança, mas também fortaleceu a reputação das empresas do setor.
Todo esto tenía como propósito prevenir accidentes, proteger la imagen de la industria del aerosol y evitar daños tanto a la vida humana como a la propiedad y al medio ambiente. A lo largo de la historia, la industria del aerosol ha enfrentado numerosos accidentes, no solo en México, sino en todo el mundo. Aunque los accidentes pequeños suelen pasar desapercibidos, los grandes han sido devastadores. Si bien en México no hemos experimentado incidentes de gran magnitud, en otros países como Estados Unidos, Argentina, Brasil y Europa se han registrado siniestros significativos. El peor de todos ocurrió en 2015, en Mando, Indonesia, un trágico evento que marcó un antes y un después en la industria, subrayando la importancia de las medidas de seguridad.
Es fundamental evitar incidentes, especialmente en un sector como el de aerosoles en México, donde las grandes empresas son pocas, las medianas son más y las pequeñas son la mayoría. A pesar de las diferencias en tamaño, todos conocemos las reglas de seguridad y los riesgos asociados con el uso y almacenamiento de propelente hidrocarburo, lo que es clave para prevenir accidentes.
Además, es crucial conocer los solventes utilizados, como el alcohol, presente en casi todos los aerosoles. Aunque se manejan grandes cantidades, contamos con las medidas de seguridad necesarias para contener cualquier riesgo o incidente. Cada uno de nosotros entiende la importancia de estos protocolos, ya que, como se dice, "cada quien sabe lo que más le duele".
Tudo isso com o objetivo de prevenir acidentes, proteger a imagem da indústria de aerossóis e evitar estragos à vida humana, bem como à propriedade e ao meio ambiente. Ao longo da história, a indústria de aerossóis enfrentou inúmeros acidentes, não apenas no México, mas em todo o mundo. Enquanto pequenos acidentes muitas vezes passam despercebidos, os grandes têm sido devastadores. Embora no México não tenhamos experimentado incidentes de grande magnitude, em outros países como Estados Unidos, Argentina, Brasil e Europa foram registrados acidentes significativos. O pior de tudo ocorreu em 2015, em Mando, na Indonésia, um trágico evento que marcou um antes e um depois na indústria, ressaltando a importância das medidas de segurança.
É fundamental evitar incidentes, principalmente em um setor como o dos aerossóis no México, onde as grandes empresas são poucas, as médias são mais e as pequenas são a maioria. Apesar das diferenças de tamanho, todos estamos cientes das regras de segurança e dos riscos associados ao uso e armazenamento de propelente de hidrocarbonetos, que é fundamental para prevenir acidentes.
Além disso, é crucial conhecer os solventes utilizados, como o álcool, presentes em quase todos os aerossóis. Embora grandes quantidades sejam manuseadas, temos as medidas de segurança necessárias para conter qualquer risco ou incidente. Cada um de nós entende a importância desses protocolos, pois, como dizem, "todos sabem o que mais os machuca".
270/100
Medidor
de altura de contacto tipo “Boxal“
- Indicador digital
- Para medir la altura del borde de envase de aerosoles con apertura de 1“ (altura de contacto)
- Para zona segura
- Incl. anillo de calibración con certificado
- Incl. soporte para montaje en la pared
- Cable USB para el indicador digital para conectar a través del interaz a la computadora
Responsable para Latinoamérica:
Michael Marty
Teléfono directo: +41 55 417 40 94
E-mail: latam@pamasol.com
Pamasol Willi Mäder AG
8808 Pfäffikon SZ - Suiza
Teléfono +41 55 417 40 40 www.pamasol.com - info@pamasol.com
Si realmente conocemos los riesgos del manejo del propelente hidrocarburo, entendemos sus propiedades físicas y químicas, y sabemos las medidas de seguridad que debemos tomar antes y durante su manipulación, además de los alcances de los riesgos involucrados. Estos son aspectos clave que preocupan al Instituto Mexicano del Aerosol, debido a los motivos ya mencionados. Por eso, se busca que toda la industria participe en el nuevo proyecto de manejo seguro del propelente hidrocarburo, iniciado en 2003. Aunque se suspendió en 2005, y aunque se han hecho intentos de reactivarlo, como en 2018, por diversos motivos el proyecto no había avanzado como se esperaba.
El IMAAC sigue trabajando para involucrar a la industria en el proyecto. Aunque se están cumpliendo altos estándares de seguridad, algunas instalaciones aún presentan deficiencias, y los cambios de personal pueden generar brechas en la capacitación, reintroduciendo riesgos. El Instituto busca reactivar el proyecto para garantizar que todos mantengan niveles adecuados de seguridad.
Cuando Geno Nardini, inició un programa de inspecciones de seguridad en empresas mexicanas de aerosoles, concluyó que era urgente establecer un programa de seguridad para corregir deficiencias que representaban altos riesgos para las instalaciones y comunidades cercanas. Muchas veces, estas empresas están ubicadas en zonas habitacionales, cerca de escuelas o lugares religiosos, lo que aumenta el peligro. Si no se asumen los riesgos, estos podrían desencadenar situaciones graves, pero son prevenibles con las medidas adecuadas.
El 23 de marzo de 2004, a través de un seminario técnico, el IMAAC presentó la Guía de Seguridad, un documento clave que establece lo que todos los involucrados en la industria del aerosol deben saber y aplicar. Esta guía cubre aspectos esenciales, como las características de los hidrocarburos, la seguridad en las instalaciones y el proceso de desllenado de los aerosoles, entre otros cuidados necesarios para minimizar riesgos.
En su elaboración participaron técnicos con amplia experiencia en el manejo de propelente hidrocarburo, incluyendo expertos de compañías como DuPont y representantes de empresas mexicanas como Propysol. Además, contribuyeron profesionales con muchos años de trayectoria en la industria del aerosol, como Geno Nardini y el Ingeniero Jaime Verver, quienes aportaron su conocimiento y experiencia para crear un documento integral que guía a la industria hacia una mayor seguridad.
A estas alturas, no creo que las propiedades del propelente hidrocarburo hayan cambiado; siguen siendo las mismas. Los cuidados que debemos tener con él no deben variar. Lo mismo ocurre con las propiedades de otros solventes utilizados, que tampoco han cambiado. Por lo tanto, los riesgos siguen siendo los mismos. La diferencia radica en cómo manejamos esos riesgos: si no les damos el cuidado adecuado, estamos aumentando la probabilidad de accidentes. La clave está en mantener siempre las precauciones necesarias para prevenir cualquier incidente.
3. PROCESO DE AUDITORÍA DE SEGURIDAD DEL IMAAC
Era un proceso de una auditoría como tal, el clásico ISO 9000 o más o menos muy similar.
Se realmente conhecemos os riscos do manuseio de propelentes de hidrocarbonetos, entendemos suas propriedades físicas e químicas e conhecemos as medidas de segurança que devemos tomar antes e durante seu manuseio, bem como o escopo dos riscos envolvidos. Esses são aspectos-chave que preocupam o Instituto Mexicano de Aerossóis, pelos motivos já mencionados. Por esse motivo, o objetivo é que toda a indústria participe do novo projeto para o manuseio seguro de propelentes de hidrocarbonetos, que começou em 2003. Embora tenha sido suspenso em 2005, e embora tenham sido feitas tentativas de reativá-lo, como em 2018, por vários motivos o projeto não avançou como esperado.
O IMAAC continua trabalhando para envolver a indústria no projeto. Embora altos padrões de segurança estejam sendo atendidos, algumas instalações ainda apresentam deficiências e mudanças de pessoal podem levar a lacunas no treinamento, reintroduzindo riscos. O Instituto busca reativar o projeto para garantir que todos mantenham níveis adequados de segurança.
Quando Geno Nardini iniciou um programa de inspeções de segurança em empresas mexicanas de aerossóis, ele concluiu que era urgente estabelecer um programa de segurança para corrigir deficiências que representavam altos riscos para instalações e comunidades próximas. Muitas vezes, essas empresas estão localizadas em áreas residenciais, perto de escolas ou locais religiosos, o que aumenta o perigo. Se os riscos não forem assumidos, eles podem desencadear situações graves, mas são evitáveis com as medidas certas.
Em 23 de março de 2004, por meio de um seminário técnico, o IMAAC apresentou o Guia de Segurança, um documento fundamental que estabelece o que todos os envolvidos na indústria de aerossóis devem saber e aplicar. Este guia aborda aspectos essenciais, como as características dos hidrocarbonetos, a segurança nas instalações e o processo de enchimento de aerossóis, entre outros cuidados necessários para minimizar os riscos.
Técnicos com vasta experiência no manuseio de propelente de hidrocarbonetos participaram de sua preparação, incluindo especialistas de empresas como a DuPont e representantes de empresas mexicanas como a Propysol. Além disso, profissionais com muitos anos de experiência na indústria de aerossóis contribuíram, como Geno Nardini e o Engenheiro Jaime Verver, que contribuíram com seu conhecimento e experiência para criar um documento abrangente que orienta a indústria em direção a uma maior segurança.
Neste ponto, não acho que as propriedades do propelente de hidrocarboneto tenham mudado; eles permanecem os mesmos. O cuidado que devemos ter com ele não deve variar. O mesmo vale para as propriedades de outros solventes usados, que também não mudaram. Portanto, os riscos permanecem os mesmos. A diferença está em como gerenciamos esses riscos: se não cuidarmos adequadamente deles, aumentaremos a probabilidade de acidentes. A chave é sempre manter as precauções necessárias para evitar qualquer incidente.
3. PROCESSO DE AUDITORIA DE SEGURANÇA IMAAC
Foi um processo de auditoria como tal, a clássica ISO 9000 ou mais ou menos sendo muito semelhante.
Las empresas del aerosol solicitaban una auditoría al IMAAC, que luego desarrollaba un programa específico. Durante la auditoría, se revisaban los estándares y se identificaban no conformidades. Si se encontraban deficiencias, se enviaba una lista de correcciones, y una vez implementadas, se realizaba una nueva auditoría para verificar que se hubieran solucionado. Este proceso aseguraba que las mejoras se verificaran antes de concluir.
El reconocimiento como "empresa segura" es momentáneo, similar a una auditoría. El auditor evalúa las condiciones en un momento específico, pero no puede garantizar que se mantengan después de su salida. La verdadera seguridad requiere un compromiso constante y supervisión continua para asegurar que los estándares se mantengan a largo plazo.
4. RESULTADOS DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD
As empresas de aerossóis solicitaram uma auditoria ao IMAAC, que então desenvolveu um programa específico. Durante a auditoria, as normas foram revisadas e as não conformidades foram identificadas. Se fossem encontradas deficiências, uma lista de correções era enviada e, uma vez implementadas, uma nova auditoria era realizada para verificar se haviam sido corrigidas. Esse processo garantiu que as melhorias fossem verificadas antes da conclusão.
O reconhecimento como "empresa segura" é momentâneo, semelhante a uma auditoria. O auditor avalia as condições em um momento específico, mas não pode garantir que elas serão mantidas após sua partida. A verdadeira segurança requer compromisso constante e monitoramento contínuo para garantir que os padrões sejam mantidos a longo prazo.
4. RESULTADOS DO PROGRAMA DE SEGURANÇA
En eventos como éste, se entregaba este comunicado para todo el mundo, para que supiera todo el mundo que ya las empresas habían cumplido y las que estaban a la mitad, las que no cumplieron y las que de verdad estaban un poquito mal.
Em eventos como este, essa declaração foi entregue a todos, para que todos soubessem que as empresas já haviam cumprido e as que estavam na metade, as que não cumpriam e as que estavam realmente um pouco ruins.
Hace más de 20 años, muchas deficiencias en las auditorías eran por manejo incorrecto, ya sea por desconocimiento o por costos. La pregunta era: ¿qué es más caro, un accidente o invertir en equipos preventivos? Los hallazgos comunes incluían falta de delimitaciones, orden y limpieza, y una infraestructura de seguridad deficiente, exponiendo a las empresas a riesgos innecesarios.
A veces, es difícil aceptar nuestros errores, pero es crucial para evitar accidentes y situaciones negativas. Lo más importante es reconocer esos fallos, trabajar en corregirlos y aprender de ellos. Al hacerlo, no solo prevenimos futuros conflictos, sino que también garantizamos un entorno más seguro para todos. Aceptar y mejorar es el primer paso hacia una industria más responsable y menos vulnerable a riesgos.
5. OBJETIVO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD
El objetivo del programa de seguridad del Instituto Mexicano del Aerosol es minimizar los riesgos en la industria, para evitar incidentes que puedan dañar su imagen. Esto es especialmente importante dado que, desde 1978, los aerosoles han sido asociados con la destrucción de la capa de ozono, y la percepción pública sigue siendo un desafío para la industria.
Há mais de 20 anos, muitas deficiências nas auditorias eram devidas a uma gestão incorreta, seja por ignorância ou custos. A pergunta era: o que é mais caro, um acidente ou investir em equipamentos preventivos? As descobertas comuns incluíram falta de limites, ordem e limpeza e infraestrutura de segurança deficiente, expondo as empresas a riscos desnecessários.
Às vezes, é difícil aceitar nossos erros, mas é crucial evitar acidentes e situações negativas. O mais importante é reconhecer esses erros, trabalhar para corrigi-los e aprender com eles. Ao fazer isso, não apenas evitamos conflitos futuros, mas também garantimos um ambiente mais seguro para todos. Aceitar e melhorar é o primeiro passo para uma indústria mais responsável e menos vulnerável a riscos.
5. OBJETIVO DA IMPLEMENTAÇÃO DO PROGRAMA DE SEGURANÇA
O objetivo do programa de segurança do Instituto Mexicano de Aerossóis é minimizar os riscos na indústria, para evitar incidentes que possam prejudicar sua imagem. Isso é especialmente importante, dado que, desde 1978, os aerossóis têm sido associados à destruição da camada de ozônio, e a percepção pública continua sendo um desafio para a indústria.
En 2025, el proceso de asesoría de seguridad del IMAAC sigue el mismo diagrama de flujo de años anteriores. Las empresas del sector aerosol contactan al IMAAC para agendar una visita, donde se realiza una lista de asesoría (no auditoría). En lugar de "no conformidades", se hacen "observaciones". Tras corregirlas, la empresa recibe un reconocimiento como empresa asesora. El proceso incluye evaluar accesorios, recipientes, ubicación y riesgos, y si las correcciones son adecuadas, se otorga el reconocimiento.
6. PROCESO DE ASESORÍA DE SEGURIDAD DEL IMAAC 2025
Con el propósito de que se integren al programa, como les decía hace un momento, el Instituto Mexicano de la Aerosol, sólo se tomarán cuatro temas del listado, quedan cinco o seis, con las condiciones de seguridad.
Em 2025, o processo de consultoria de segurança do IMAAC segue o mesmo fluxograma dos anos anteriores. As empresas do setor de aerossóis entram em contato com o IMAAC para agendar uma visita, onde é feita uma lista consultiva (não auditada). Em vez de "não conformidades", são feitas "observações". Após corrigi-los, a empresa recebe o reconhecimento como empresa de consultoria. O processo inclui a avaliação de acessórios, embarcações, localização e perigos e, se as correções forem apropriadas, o reconhecimento é concedido.
6.
PROCESSO DE CONSULTORIA DE SEGURANÇA IMAAC 2025
Para que o Instituto Mexicano de Aerossóis se junte ao programa, como disse há pouco, apenas quatro tópicos serão retirados da lista, restam cinco ou seis, com as condições de segurança.
El listado sigue siendo el mismo. Las propiedades del propelente hidrocarburo y del alcohol no han cambiado, siguen siendo las mismas.
El almacén de aerosoles es uno de los lugares más riesgosos en la industria, y no solo en este sector. Muchos accidentes ocurren en el almacén de producto terminado, especialmente cuando se cargan montacargas eléctricos, cuyas baterías pueden explotar o generar cortocircuitos. Este problema no es exclusivo de México, sino global. Además, en la producción, si el engargolado es defectuoso o hay fugas de gas con alta concentración, se crea una zona explosiva, aumentando el riesgo de accidentes.
A lista permanece a mesma. As propriedades do hidrocarboneto propelente e do álcool não mudaram, permanecem as mesmas.
O armazém de aerossóis é um dos lugares mais arriscados da indústria, e não apenas neste setor. Muitos acidentes ocorrem no armazém de produtos acabados, principalmente ao carregar empilhadeiras elétricas, cujas baterias podem explodir ou gerar curtos-circuitos. Esse problema não é exclusivo do México, mas global. Além disso, na produção, se a crimpagem estiver defeituosa ou houver vazamentos de gás com alta concentração, é criada uma zona explosiva, aumentando o risco de acidentes.
Estos temas se aplican sin que esto implique un cierre de la empresa. Lo que el IMAAC busca es simplemente mejorar la seguridad dentro de la industria del aerosol. El objetivo no es sancionar, sino fomentar que las empresas adopten mejores prácticas para hacer el entorno laboral más seguro y reducir los riesgos en sus operaciones.
Se eliminó la sección de Gestión de Riesgos en las tablas que se usaban antes y que abarcaban aspectos cruciales como las distancias entre los tanques que contienen propelente hidrocarburo y los que almacenan líquidos inflamables. También se consideraba si la instalación estaba en una zona industrial o no, y si había vecinos con riesgos potenciales, lo que formaba parte del análisis. El manejo adecuado del propelente hidrocarburo era otro aspecto clave. Estos temas se abordarán y trabajarán con cada empresa que reciba la asesoría, garantizando que se cumplan las medidas necesarias para minimizar los riesgos.
7. BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD
1. Durante 2025 la asesoría no tendrá costo, solo el pago de viáticos para los asesores.
2. Las empresas que se ubiquen a más de 200 km de la Ciudad de México deberán cubrir costo de vuelo y hospedaje.
3. El número de auditores dependerá del tamaño de la empresa, con un mínimo de dos auditores.
4. El IMAAC otorgara el reconocimiento a las empresas que hayan recibido la asesoría, las cuales aprobaron la lista de condiciones de seguridad.
5. La vigencia del Reconocimiento será por tres años.
6. Actualmente ya se cuenta con más de cinco empresas de aerosol que esperan la asesoría y el equipo de asesores.
En la asesoría participan expertos de DDEQSA y Propysol, quienes aportan su amplia experiencia en instalaciones, manejo de propelente, seguridad y gestión de riesgos. Este personal altamente capacitado asegura que cada empresa reciba la orientación necesaria para cumplir con los estándares de seguridad y minimizar posibles riesgos en sus operaciones.
Essas questões se aplicam sem que isso implique o fechamento da empresa. O que o IMAAC busca é simplesmente melhorar a segurança na indústria de aerossóis. O objetivo não é sancionar, mas incentivar as empresas a adotarem as melhores práticas para tornar o ambiente de trabalho mais seguro e reduzir riscos em suas operações.
A seção Gerenciamento de Risco foi removida das tabelas usadas anteriormente e cobriu aspectos cruciais, como as distâncias entre os tanques contendo propelente de hidrocarbonetos e aqueles que armazenam líquidos inflamáveis. Também considerou se a instalação estava em uma área industrial ou não, e se havia vizinhos com riscos potenciais, o que fez parte da análise. O manuseio adequado do propelente de hidrocarbonetos foi outro aspecto fundamental. Essas questões serão abordadas e trabalhadas com cada empresa que receber a assessoria, garantindo que as medidas necessárias sejam cumpridas para minimizar os riscos.
7. BENEFÍCIOS DA IMPLEMENTAÇÃO DO PROGRAMA DE SEGURANÇA
1. Durante 2025 o aconselhamento não terá custo, apenas o pagamento das despesas de viagem dos consultores.
2. As empresas localizadas a mais de 200 km da Cidade do México devem cobrir os custos de voo e hospedagem.
3. O número de auditores dependerá do tamanho da empresa, com um mínimo de dois auditores.
4. O IMAAC concederá reconhecimento às empresas que receberam o parecer, que aprovaram a lista de condições de segurança.
5. A validade do Reconhecimento será de três anos.
6. Atualmente, existem mais de cinco empresas de aerossóis aguardando aconselhamento e um equipe de consultores.
Participam da consultoria especialistas da DDEQSA e da Propysol, que contribuem com sua vasta experiência em instalações, manuseio de propelentes, segurança e gerenciamento de riscos. Esse pessoal altamente treinado garante que cada empresa receba a orientação necessária para cumprir os padrões de segurança e minimizar os riscos potenciais às suas operações.
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AVANCES Y RETOS EN EL PROGRAMA DE SEGURIDAD DEL IMAAC: UN COMPROMISO CON LA INDUSTRIA DEL AEROSOL
EN LA RECIENTE CONVENCIÓN DEL IMAAC, ERNESTO ESCOTO OFRECIÓ UN PANORAMA DETALLADO SOBRE EL ESTADO ACTUAL Y FUTURO DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD IMPLEMENTADO POR EL INSTITUTO MEXICANO DEL AEROSOL. ESTE PROGRAMA, QUE INICIÓ EN 2003, HA SIDO CLAVE PARA ELEVAR LOS ESTÁNDARES DE SEGURIDAD EN UNA INDUSTRIA QUE, SI BIEN TIENE UN IMPACTO SIGNIFICATIVO EN LA ECONOMÍA, TAMBIÉN ENFRENTA RIESGOS INHERENTES DEBIDO A LOS PROPELENTES Y COMPUESTOS QUÍMICOS UTILIZADOS EN LA FABRICACIÓN DE AEROSOLES.
Un Retorno al Pasado para Entender el Futuro
“Para saber qué somos, necesitamos saber de dónde venimos”, comentó Escoto al inicio de su intervención. Reflexionó sobre cómo, al mirar el pasado y el presente, podemos tener una visión clara del futuro del programa de seguridad. En 2003, bajo la presidencia del ingeniero Víctor Morquecho, el IMAAC lanzó la primera edición del manual de seguridad, el cual se revisó y actualizó periódicamente, hasta llegar a su última versión en 2014. Escoto destacó la importancia de la primera edición, creada por Gino Nardini y Juan Nolasco, la cual marcó el inicio de un proceso de auditorías que posteriormente se transformaron en asesorías, con un enfoque más colaborativo y preventivo.
Desde su implementación, el programa ha ido evolucionando, adaptándose a las nuevas realidades del sector. En 2014, el IMAAC presentó una segunda edición del manual y comenzó a certificar a las empresas llenadoras de aerosoles en México, con un esquema de visitas de asesoría realizadas por un comité de seguridad altamente capacitado. Estas visitas no solo evaluaban las condiciones de seguridad, sino que también buscaban identificar áreas de oportunidad para mejorar y minimizar riesgos.
La Seguridad: Un Valor Fundamental
Escoto enfatizó que, en la actualidad, el principal objetivo del programa es proteger vidas humanas. La seguridad no solo se entiende como un conjunto de medidas preventivas, sino como una estrategia integral para fortalecer la industria. “Hoy México es el séptimo u octavo productor de aerosoles a nivel mundial, y eso se ha ganado a pulso gracias a demostrar
que la industria mexicana del aerosol es confiable, segura y está lista para recibir inversiones”, afirmó.
Uno de los claros ejemplos, fue el incendio que consumió una fábrica de aerosoles en Tlaquepaque, Jalisco, en mayo de 2025. Según la investigación de la fiscalía, los trabajadores perforaron un lote de aerosoles con gas, devuelto por un cliente, para reutilizarlos. Sin embargo, al estar cerca de una fuente de calor, se produjo una ignición, causando el siniestro.
Incendio en fábrica de aerosoles en Tlaquepaque, Jalisco, mayo de 2025.
El Instituto continúa trabajando en el fortalecimiento de este programa. En este 2025, la guía de seguridad se ha revisado y ahora consta de cuatro secciones esenciales para brindar un marco de referencia claro. A la fecha, se han visitado tres empresas, y se espera que otras cuatro sean auditadas antes de que finalice el año.
Los Beneficios de la Implementación: Testimonios de Empresas
El impacto positivo del programa de seguridad se ha visto reflejado en las empresas que ya han implementado las nuevas directrices. En su intervención, tres representantes
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de empresas como Envatec, ECOM y Truper compartieron sus experiencias con el programa, destacando los beneficios tanto en términos de seguridad laboral como de eficiencia operativa.
Jaime Verver de Envatec: Seguridad Como Pilar del Crecimiento
Envatec, una de las empresas más reconocidas en la industria del aerosol, fue una de las primeras en reintegrarse al programa de seguridad del IMAAC después de una pausa de 15 años. Jaime Verver, representante de la compañía, explicó que el principal motivo para reactivar el sistema fue la necesidad de adaptarse a las nuevas condiciones de seguridad, debido a los incidentes ocurridos en los últimos años. “Después de un periodo de inactividad en términos de auditorías de seguridad, comenzamos a notar que algunas de las instalaciones ya no estaban funcionando como deberían. Los incidentes, aunque no graves, nos indicaron que era momento de volver a revisar y actualizar nuestros protocolos", comentó Verver.
En su opinión, la implementación de este programa de seguridad no solo sirvió para detectar problemas inmediatos, sino también para fortalecer la cultura de seguridad dentro de la empresa. Destacó que los riesgos no siempre son técnicos, sino que a menudo están relacionados con el factor humano. “Los accidentes más recientes fueron causados por descuidos, no por fallos técnicos. Esto nos hizo entender que la seguridad no es algo que puedas dejar de lado una vez que el sistema está instalado. Requiere un seguimiento constante y debe ser parte de la rutina diaria”, indicó.
Verver también mencionó que el programa de seguridad no solo ha traído mejoras inmediatas, sino que ha ayudado a crear una mentalidad de mejora continua. “No solo se trata de corregir lo que está mal, sino de estar siempre vigilantes y buscar constantemente áreas de oportunidad. Esto es lo que nos garantiza una planta más segura a largo plazo”, afirmó. Además, hizo énfasis en la importancia de dar seguimiento a los cambios: “El primer paso es muy importante, pero la clave está en mantener lo que ya has implementado. Como en cualquier sistema de calidad, la revisión constante y el compromiso de todo el equipo son fundamentales”
Verver también habló sobre el futuro del programa, haciendo un llamado a otras empresas a unirse: “Este tipo de programas nos beneficia a todos, no solo a las grandes empresas. La seguridad industrial es responsabilidad de todos, y al implementar estas medidas estamos ayudando a fortalecer el sector en su conjunto. Aunque algunas empresas puedan pensar que nunca les ocurrirá un accidente, los riesgos están siempre presentes. Cuanto antes se sumen al programa, mejor será para la industria en general”, concluyó.
Lupita
Almanza de ECOM:
La Importancia de la Asesoría Externa
Lupita Almanza, representante de ECOM, compartió su experiencia sobre la implementación del programa de seguridad en la empresa, que ya contaba con un sistema interno de seguridad; sin embargo, se unió al programa del IMAAC para contar con una perspectiva externa que pudiera ayudar a identificar posibles omisiones y áreas de mejora. “Es importante para nosotros recibir asesoría externa porque nos permite ver las cosas desde una perspectiva diferente. A veces, al estar inmersos en el día a día, se nos escapan detalles que pueden resultar cruciales”, explicó Almanza
Destacó que el enfoque del programa, basado en la colaboración y el acompañamiento, permitió que las recomendaciones hechas durante la visita fueran mayormente de forma, en lugar de fondo. “Las observaciones que recibimos no eran críticas, sino de ajuste, de pequeños detalles que nos permitieron mejorar sin tener que hacer grandes cambios en nuestras instalaciones”, comentó. La incorporación de estas recomendaciones, según Almanza, ha permitido fortalecer aún más el sistema de seguridad, complementando las políticas internas de la empresa. “Lo que nos trajo el programa fue la seguridad de que estamos siguiendo las mejores prácticas y que siempre habrá espacio para mejorar”, afirmó.
Uno de los principales beneficios de participar en el programa, según Almanza, fue el refuerzo de la cultura de seguridad dentro de la empresa. "En ECOM, la seguridad es un tema que viene desde la dirección. Al estar alineados con la visión del instituto, logramos fortalecer este compromiso en todos los niveles. La seguridad no es un proyecto aislado, es algo que todos debemos llevar a cabo día tras día”, dijo. Además, Almanza destacó el enfoque integral del programa, que se adapta específicamente a los riesgos de la industria del aerosol, lo cual hace que las empresas se sientan más identificadas con las medidas de seguridad propuestas.
Por último, resaltó la importancia de la estandarización del programa de seguridad en todo el sector: "La seguridad en la industria del aerosol debe ser una responsabilidad compartida. Es esencial que todas las empresas, grandes o pequeñas, participen en este tipo de iniciativas. Si logramos estandarizar estos protocolos, la industria en su conjunto será más segura y confiable", concluyó.
Víctor Peña de Truper: Crecimiento y Seguridad de la Mano
Truper, un gigante en la fabricación de herramientas, implementó el programa de seguridad del IMAAC hace poco más de un mes. Víctor Peña, representante de la compañía, explicó que la participación en el programa se debió a su
firme compromiso con la seguridad de sus colaboradores. “Desde que iniciamos nuestra operación en la planta de aerosoles hace dos años, nuestra prioridad siempre ha sido garantizar que la planta sea lo más segura posible. Sin importar el tamaño o la industria, la seguridad debe ser siempre la principal preocupación”, comentó Peña.
La empresa, que ha experimentado un crecimiento notable en los últimos años, pasó de fabricar 400,000 latas a más de 1.5 millones en tan solo un par de años. En este contexto, Peña destacó que la implementación de las auditorías de seguridad les permitió identificar áreas de mejora antes de que se convirtieran en un riesgo mayor. “Aunque nuestra planta es nueva y la infraestructura está en buena forma, siempre hay algo que mejorar. Por ejemplo, encontramos que algunas instalaciones eléctricas no estaban completamente alineadas con las mejores prácticas de seguridad, lo que es vital para evitar accidentes”, explicó.
A pesar de la juventud de su planta de aerosoles, Peña dejó claro que, incluso en una operación nueva, no se debe subestimar la importancia de la seguridad. “A medida que crecemos, enfrentamos nuevos desafíos, como la fabricación de nuevos productos y la expansión de nuestras líneas de producción. Cada nuevo producto tiene sus propios riesgos, y la seguridad debe evolucionar junto con nuestro crecimiento”, señaló Peña. Este crecimiento es una de las razones por las que Truper continúa buscando la asesoría del IMAAC, incluso después de la implementación inicial del programa.
El representante de Truper también destacó los beneficios de la capacitación y cómo la participación en el programa les permitió fortalecer su trabajo en equipo. “Una de las cosas que más nos benefició fue la oportunidad de unir a nuestro equipo multidisciplinario. Desde la preparación hasta la ejecución de la auditoría, todos los miembros del equipo trabajaron juntos, lo que generó una conciencia colectiva sobre la importancia de la seguridad”, comentó.
Peña también habló sobre cómo la implementación del programa impacta directamente en la confianza de los
clientes. “Nosotros no solo estamos produciendo más, también estamos produciendo con seguridad. Esto nos ha permitido asegurar a nuestros clientes que nuestro proceso es confiable y que estamos comprometidos con la calidad de nuestros productos”, afirmó Peña. Finalmente, concluyó que, aunque Truper está satisfecho con los avances logrados hasta el momento, siguen comprometidos a seguir aprendiendo y mejorando: "La seguridad no es algo que se logra una vez, es un proceso continuo. Por eso seguimos trabajando junto al IMAAC para seguir mejorando día a día".
El Futuro de la Seguridad en la Industria del Aerosol
El futuro del programa es prometedor. El IMAAC se compromete a seguir promoviendo la conciencia sobre la seguridad en todas las empresas del sector. Sin embargo, Escoto subrayó que este es un esfuerzo voluntario y colaborativo: “El IMAAC no es una autoridad que sancione, sino un facilitador que busca generar conciencia”, explicó. Esta labor se apoya en la convicción de los empresarios que buscan mejorar y garantizar un entorno seguro para todos.
Además, el IMAAC tiene la vista puesta en expandir este modelo más allá de México. Jaime Verver mencionó que el
programa ya está siendo considerado para otros países de Latinoamérica. Como presidente de FLADA, Verver subrayó que la experiencia de México podría servir como modelo para mejorar las condiciones de seguridad en la industria del aerosol en toda la región.
Conclusión: La Seguridad como Inversión
En resumen, el programa de seguridad del IMAAC ha demostrado ser una herramienta invaluable para las empresas del sector, no solo como un mecanismo de protección, sino como una inversión en el futuro de la industria. El mensaje es claro: “La seguridad no es un gasto, es una inversión que salva vidas y resguarda los activos de las empresas”. Las auditorías de seguridad, ahora vistas como asesorías, siguen siendo una vía vital para la mejora continua de las operaciones, asegurando que la industria del aerosol en México siga siendo competitiva, confiable y, lo más importante, segura.
Sin duda, los próximos años de implementación de este programa marcarán un hito en la historia de la industria del aerosol, consolidando a México como un referente en seguridad industrial.
COMEX Y CHEETOS: UNA ALIANZA QUE COLOREA LA INDUSTRIA DEL AEROSOL
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Dulux lanza una nueva línea de aerosoles con 37 colores y ocho acabados , pensada para los aficionados al bricolaje y la personalización de espacios. Además, presenta un envase moderno y un aplicador suave al tacto , que mejora la experiencia de uso para pintores de todos los niveles.
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CALENDARIO DE EVENTOS 2025
SEP 29 - OCT 1
PACK EXPO Las Vegas 2025
Lugar: Las Vegas Convention Center, Las Vegas, NV. Informes: packexpolasvegas.com
OCTUBRE 15-16
London Packaging Week 2025
Lugar: Excel London, pabellones S2 y S3, Londres, Inglaterra. Informes: londonpackagingweek.com
OCTUBRE 30
Seminario web de la Federación Europea de Aerosoles (FEA) sobre seguridad industrial al descubierto: cuestiones clave en la cadena de fabricación de aerosoles.
Informes: aerosol.org
NOVIEMBRE 5
Curso sobre etiquetado de aerosoles de BAMA
Lugar: Oficina de la BAMA, Hertfordshire, Reino Unido.
Informes: bama.co.uk
NOVIEMBRE 25-27
Shanghai World of Packaging (swop).
Lugar: Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de Shanghái. Shanghái, China.
Informes: swop-online.com
DICIEMBRE 7-10
Reunión Anual 2025 de la Asociación de Productos Domésticos y Comerciales (HCPA).
Lugar: Marriott Harbor Beach Resort & Spa, Fort Lauderdale, Florida. Informes: thehcpa.org
ÍNDICE DE ANUNCIANTES
Página
4ª de
Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V.
Guangzhou HengYu Iron-Printing & Can-Making Co., Ltd.
Chumboon Metal Packaging Corporation.
Summit de Sudamérica S.R.L.
Majesty Packaging International Ltd.
Terco, Inc.
Pamasol Willi Mäder AG.
Shenzhen Huate Packaing Co. LTD
Spray Perfect
Federación Latinoamericana del Aerosol Hubei Jrpacking Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dingfeng Can-Making Co., Ltd.
Jinxing Aerosol Valve Manufacturing Co., Ltd.
Terco, Inc.
Mitani Valve, Co., Ltd.
Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V.
Envatec, S.A. de C.V.
Pamasol Willi Mäder AG.
Propysol, S.A. de C.V.
Válvulas de Fadeva, S.A.
Nayala, S.A. DE C.V.
Envatec, S.A. de C.V.
Propysol, S.A. de C.V.
