Ytforum 04/24

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2024

Ytbeh an dli n g & Ytb e handlingsutrustnin g

För miljön, för ekonomin, för framtiden!

Vi renar och återvinner vatten och lösningsmedel. Våra kunder får rent vatten som är redo att återanvändas i produktionen, vilket skapar ett slutet kretslopp - en ”closed loop”. Detta ger minimering av avfall, kostnader och öppnar möjligheten till nya intäktsströmmar

Vi skräddarsyr anläggningar och skapar kostnadseffektiva, framtidssäkrade lösningar Vi erbjuder indunstare och all kringutrustning för att skapa en lösning som passar ert system. Några av våra konceptlösningar är inom målning/ytbehandling, industriell tvätt och bearbetningsemulsioner Fundera aldrig mer på utsläppsvärden utan återanvänd ert vatten!

Innehåll

5 Ledare

6 Branschnytt

16 Mässor, Kurser & Konferenser

18 Ny lackeringsanläggning och specialfixturer har minskat färgförbrukningen

21 Hållbarhetsfokus i Axelents nya måleri

24 Go Greener tillsammans med Aabo-Ideal

28 SGI genomförde givande vårmöte

30 Många besökare på Elmia Produktionsmässor 2024

34 Pipettkalibrering – en okänd men viktig verksamhet

36 Nordic Galvanizers konferens och medlemsmöte

38 Ackrediterad provningsverksamhet – Korrosionsprovning med tillförlitliga metoder

40 Kombinerad blästring och målning av tungt gods

43 Ytskyddsakademien informerar

44 Branschregistret Företag

46 Produktregistret - Legoytbehandling

47 Produktregistret - Rådgivning & Utbildning

48 Produktregistret - Utrustning & Tillsatsmaterial

50 Kuriosa

Redaktör och ansvarig utgivare

Johan Askengren

Omslag: Axelent, Foto: J Askengren

Design: InMarketing AB

Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm

ISSN 0349-4470

Nästa utgåva (#5/24)

Nordic Coating Association, f.d. SPF Nordic Galvanizers RISE

Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

Material: 8/8 Utgivning: 6/9 Tidskriften är intresseorgan för: JTH

Utges av Askengren Kommunikation AB

Industrivägen 8, 518 31 Sandared Tel: 033-10 44 06

E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50

Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

PROTEAM Process & Cleantech AB

PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer:

• Hänggods

• Trumgods

• Korg/Pallgods

• Kombi

Industrivattenreningar:

• Satsvis behandling

• Kontinuerlig behandling

• Vakuumindunstare

• Jonbytare

Energivattenreningar:

• Skrubbervatten

• Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av:

• Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer

• Industrivattenreningar

• Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB

Processventilation

• PVC

• PP

• PP´s

• PE

FU-kontrakt

• Förebyggande underhåll

• Daglig tillsyn

• Veckotillsyn

• Akutservice

• Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar

• Transportörer

• Skrubbers

• Droppavskiljare

• Behandlingskar/Lameller/Sandfilter

• Pumpar/Omrörare

• Filter

• Badvärmare

• Nivåvakter/pT 100 givare/

Termostater

• Överhettningsskydd

• m.m.

Process-kar i:

• PP

• PE

• PVC

• CPVC

• PVDF

• GAP

• GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3:

• PP

• PE

• PVC

• GAP

• GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster:

• Anläggningsoptimering

• Projektledning

• Konstruktion

• Inköp

• Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN +46 11 39 18 00

Lokalkontor, Sandviken Centralvägen 40, 812 31 STORVIK +46 (0)70-527 67 71 www.proteam.se

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta:

Roberth Mattsson

Mikael Andersson

Peter Johansson

Robbin Mattsson

+46 (0)72-190 18 50 roberth.mattsson@proteam.se Anläggningar

+46 (0)70-385 14 41 mikael.andersson@proteam.se Ombyggnader

+46 (0)70-527 67 71 peter.johansson@proteam.se Konsult, Process system

+46 (0)76-521 51 37 robbin.mattsson@proteam.se Vice VD

Camilla Hess +46 (0)72-219 18 50 camilla.hess@proteam.se Reservdelar & Tillbehör

Kevin Mattsson +46 (0)72-744 05 05 kevin.mattsson@proteam.se El & Styrsystem, Konsult El

Idenna utgåva fokuserar vi lite extra på anläggningar för ytbehandling och lackering. Den tidigare trenden om digitalisering och Industri 4.0 är mer eller mindre implementerad. De flesta moderna ytbehandlingsanläggningarna är uppkopplade online och i många fall kan leverantörens supporttekniker felsöka och avhjälpa problem på distans.

När man går på mässor och pratar med leverantörer är det tydligt att hållbarhet är den stora frågan för vår bransch. Sett till alla olika ytbehandlingstekniker som finns är det ofta en relativt hög förbrukning av energi, vatten och tillsatsmaterial såsom färg, kemikalier eller metaller. Min uppfattning är att branschen arbetar från alla håll för att minska energi- och resursanvändningen och i slutändan klimatavtrycket. Man isolerar ugnar, kar och grytor för att minska värmeförluster, nya processer och färger kan arbeta och härdas vid lägre temperaturer. Processer med farliga ämnen ses över och byts ut, och fossila tillsatsmaterial får biobaserade alternativ. Man ändrar arbetssätt för att optimera sin resursanvändning per ytbehandlad detalj, något som är lättare sagt än gjort då många ”gamla sanningar” behöver revideras.

Axelent, som genom sin nya anläggning för pulverlackering gjort företagets största investering någonsin, har tagit fasta på detta. Utöver att de har byggt en anläggning med stort fokus på inre och yttre miljö har de dessutom uppnått en hög produktivitet tillsammans med en låg materialförbrukning. De har också sett till att mäta energianvändningen i många delar av processen, vilket är avgörande för att kunna driva ett förbättringsarbete. Sett till en ytbehandlingslinjes relativt långa livslängd är det alltså viktigt att både tänka på hållbarhet vid nybyggnation, men också hur man ska kunna arbeta med effektiviseringar under anläggningens hela livslängd. Du kan läsa mer om projektet och andra intressanta case om ytbehandlingsanläggningar längre fram i tidningen.

Ytforum gör nu ett sommaruppehåll och nästa tryckta utgåva utkommer efter sommaren. Men innan dess kan ni som vanligt följa de senaste händelserna från branschen digitalt, via våra nyhetsbrev eller inlägg på ytforum.se och LinkedIn. Jag vill önska våra samarbetspartners, annonsörer och läsare en riktigt trevlig sommar.

ELCOMETER-KIT

Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224

Profildjupsmätare för blästring

ELCOMETER 456

Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319

Fukt- och temperaturmätare för säker målning

ELCOMETER 480

Glansmätare för både matta och högblanka ytor

Johan Askengren, Redaktör

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510

Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

021 35 70 00 www.kdn.se

KARL DEUTSCH NORDISKA AB

Svensk Ytbehandlings Förening höll i år sitt Årsmöte på det nyrenoverade Quality Hotel Grand i Borås den 7 mars.

SYF bildades 1991 och har förändrats och utvecklats sen dess. SYF har en stabil bred bas av medlemmar och en god uppslutning kring föreningen genom åren. Föreningen drivs av styrelsen och där arbetar ledande företrädare för företagen inom branschen. Lönsamheten bland föreningens medlemmar har under de senaste 10 åren förbättrats.

Årets agenda bestod av en enda punkt, SYF:s framtida verksamhet. Alla medlemmar bjöds in att bidra till det strategiarbete som styrelsen påbörjat och som ska mynna ut i utformningen av SYF:s framtida verksamhet.

Det som tydligt framkom var att samtliga var eniga om det stora värde SYF som branschförening har för dess medlemmar och för branschen. Bland annat nämndes att SYF företräder branschen, skapar branschgemensamma lösningar samt skapar sammanhållning och förståelse för kollegor, kunder och leverantörer.

Det diskuterades också att mer och fler krav ställs på företagen inom branschen för varje år som går. Viljan är stor bland

medlemmarna att vara i framkant när det gäller att hantera detta, som exempelvis miljöarbetet, men det ställer också stora krav på resurser. Här har SYF en roll att fylla och medlemmarna visade här vilja på att de vill bidra till gemensamma lösningar för föreningens medlemmar.

Därefter höll SYF Föreningsstämma där en ny styrelse valdes. Dagen avslutades traditionsenligt med mingel och middag och för en del även en sightseeing över nattlivet i Borås.

TEXT: SYF

SYF:s styrelse 2024

Ordförande

Sven-Erik Neergaard-Möller, Glacial Consulting AB

Vice ordförande

Stefan Wahlnersson, Swedecote AB

Ledamöter

Dejan Ahlenius, Industrigalv AB

Per Alsin, SC Activities AB

Leif Dehlén, Zinkano AB

Henrik Dyberg, Proton Finishing AB

Kalle Godhe, Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Anders Hultmark, Provexa Ytbehandling AB

Kristian Löwhagen, Ferroprotect AB

DeburringExpo blir del av Parts Finishing

DeburringExpo kommer inte längre att genomföras som ett självständigt event utan går in i den nya fackmässan Parts Finishing, vars första genomförande skjuts upp till november 2025. Anledningarna till detta ligger i marknadens förändrade krav. Enligt arrangören har industrin aldrig förändrats så snabbt som idag, vilket också påverkar kraven på fackmässor.

Den nya tvådagarsmässan kombinerar ämnena avgradningsteknik, komponentrengöring samt ytbehandling och kommer att genomföras i Karlsruhe. Området ytbehandling på mässan omfattar bland annat processtegen finslipning, polering, hening, läppning, trumling, och borstning. Genom att kombinera tre områden och en varaktighet på två dagar bedömer arrangören FairXperts att den nya fackmässan Parts Finishing möter marknadens krav och önskemål.

Mässdatum för Parts Finishing har ändrats till den 12–13 november 2025. Därefter kommer evenemanget att hållas vartannat år på ojämna år.

Lösningar för krävande företag i över 50 år

AI som stöd för optimering av trevärd förkromning

Den nya forskningen vid Technische Universität Ilmenau fokuserar på att optimera tillverkningsprocessen för krombeläggningar på sanitetsarmaturer. Genom att använda artificiell intelligens och digitala simuleringar strävar projektet DigiChrom efter att göra material- och produktutvecklingen mer effektiv och därigenom drastiskt förkorta utvecklingstiderna. Projektet, som löper över tre år och stöds av det tyska utbildnings- och forskningsministeriet med 3,2 miljoner euro, involverar 11 forskningsinstitutioner och industriföretag. TU Ilmenau får 381 000 euro av dessa medel.

Elektrolytisk förkromning med krom(III)-elektrolyter ger, enligt TU Ilmenau, ännu inte skiktegenskaper i nivå med förkromning med hjälp av sexvärt krom. Små förändringar i processen kan också leda till oönskade materialegenskaper.

Projektet DigiChrom, initierat av TU Ilmenau, syftar till att ersätta den tidigare intuitiva och osystematiska experimentella metoden med digitaliserad materialforskning. Under ledning av Hansgrohe, en ledande tysk tillverkare av sanitetsprodukter, arbetar forskarteamet vid TU Ilmenau med att samla in och analysera experimentella data, kombinera dessa med digitala simuleringar och förbättra dem med metadata. För att uppnå detta krävs över 1000 experiment för att generera en stor mängd data som sedan kan användas i maskininlärning.

Om projektet DigiChrom lyckas kommer industrin att ha tillgång till en mycket större datamängd, vilket kommer att påskynda produktutveckling och tillverkning. Redan innan projektets start har TU Ilmenau och Hansgrohe, genom att använda avancerade vetenskapliga metoder som röntgenfluorescensanalys och svepelektronmikroskopi, uppnått utmärkta resultat vad gäller glans och nyans på dekorativa ytbehandlingar. Forskarna bedömer att det är möjligt att minska kromskiktets variationer i färg och glans med 75 %, dubbla slitstyrkan hos beläggningarna och halvera kostnaderna. Om projektet lyckas kommer metoderna också att kunna tillämpas på andra materialprocesser.

Nordic Coating Days

Nytt event för ytbehandlingsbranschen den 16–17 oktober

Föreningen Nordic Coating Association (NCA), tidigare Svensk Pulverlackteknisk Förening, bjuder nu in till tvådagarskonferensen Nordic Coating Days. Där kan du nätverka med kollegor, träffa spännande leverantörer och prata med kunder. Konferensen är fullmatad med föreläsningar, case studies, utställare och massor med mingeltillfällen.

Den första dagen ägnas åt hållbarhet och att skapa långsiktigt hållbara verksamheter. Under dag två ligger fokus på ledarskap och

hur man skapar engagerade arbetsplatser. Löpande under konferensen kommer du även kunna besöka mässgolvet med ett 20-tal utställare.

I samband med konferensen kommer det även hållas årsmöte i föreningen. Samtliga deltagare bjuds dessutom in till en festlig galakväll för att fira namnbytet från SPF till NCA.

Läs mer och anmäl dig till konferensen på www.nordiccoating.se

Nordic Coating Association är det nya namnet på den nordiska branschföreningen för företag som ytbehandlar industriellt. Under det nya namnet ryms såväl klassisk pulverlackning och våtlackering, som galvanisering och annan form av industriell ytbehandling.

Utöver konferensen genomför föreningen studieresor, utbildningsaktiviteter och tillhandahåller information om nya lagar och regler. Syftet är att sprida kunskap om industriella ytbehandlingstekniker och vidareutveckla branschen. Föreningen grundades 1988 och har i dagsläget 130+ medlemmar i Sverige, Norge, Finland och Danmark.

Föreningen välkomnar alla som jobbar med industriell ytbehandling. Läs mer på hemsidan www.nordiccoating.se eller maila ordförande Stefan Hjort på stefan.hjort@nordiccoating.se

Verksamheten återupptas i Bolidens zinkgruva i Tara

En överenskommelse har träffats mellan fackföreningar och lokal ledning som möjliggör processen att återuppta verksamheten i gruvan i Tara på en mer finansiellt hållbar basis.

I juli 2023 sattes Taragruvan i malpåse på grund av en kombination av faktorer, inklusive negativ zinkprisutveckling, övergripande kostnadsnivå och operationella utmaningar. Ett avtal mellan fackföreningar och lokal ledning för att avsevärt förbättra arbetssätt och produktivitet har nu säkerställts. Avtalet innehåller bland annat en optimerad gruvplan som minskar transportavstånden och maximerar metallproduktionen med en inledande årlig produktionstakt på 1,8 Mton, i kombination

med en organisatorisk omstrukturering, en minskning av antalet anställda och förbättrade arbetssätt. Personalstyrkan minskas till cirka 400 heltidsanställda, jämfört med över 600 anställda innan Tara försattes i malpåse.

Personal kommer att börja återgå till arbete i etapper under tredje kvartalet 2024, med ett inledande introduktionsoch omställningsprogram. Upptrappning av produktionen kommer att starta under fjärde kvartalet 2024, och full produktion förväntas från januari 2025.

I samband med beslutet att återöppna Taragruvan kommer prospekteringsaktiviteterna vid Tara Deep-fyndigheten att återupptas under andra halvan av 2024.

Tara i Irland är Europas största zinkgruva och även en av de större i en global jämförelse. Sedan driftsstarten 1977 har över 85 miljoner ton malm brutits. Boliden förvärvade gruvan 2004. I juli 2023 placerades gruvan i malpåse.

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör.

Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline. Hansen-Icoma AB Margretelundsv. 9 SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se www.hansen-icoma.se

Utbildning i teknisk renhet i september

Med ökade renhetskrav i industrin ökar också behovet av utbildning. Den 24–25 september 2024 håller RISE kursen

Teknisk renhet enligt VDA 19.1 och VDA 19.2, en kurs som är baserad på den tyska fordonsindustrins renhetsstandard VDA 19. RISE i Mölndal arrangerar utbildningen i samarbete med Fraunhofer IPA med Dr-Ing. Markus Rochowicz som föreläsare. Utbildningen är på 1,5 dagar och hålls på engelska. Antal deltagare är begränsat till 20 personer.

Utbildningen gör det möjligt för deltagarna att förstå innebörden av renhetsanalyser enligt VDA 19.1, bakgrunden till renhetsinspektioner, och hur man agerar när renhetskrav finns.

Standarden VDA 19.2 gås igenom och övergripande renhets-, planerings- och optimeringsprocesser delas upp och förklaras i mindre, mer hanterbara delar. Det gör det möjligt för deltagaren att självständigt och systematiskt ta itu med teknisk renhet i montering och att identifiera under- eller överdriven renhetsåtgärd.

Målgrupp för kursen är konstruktörer och kvalitetsansvariga, men även inköpare och säljare inom fordonsindustrin samt dess underleverantörer. Även personal inom hydraulik, flyg och rymd kan ha stor nytta av kursen. Sista dag för anmälan är den 9 september 2024. Mer information om kursen finns på ri.se.

PFAS-provtagning i Västra Götaland

Länsstyrelsen i Västra Götaland fortsätter kartläggningen av PFAS med verifierande provtagningar och under 2024 kommer 40 områden att undersökas.

– Urvalet av objekt, som kommer att provtas, grundar sig på en branschlista från Naturvårdsverket. De utvalda objekten ligger i riskklass 1 och 2, vilket innebär hög risk för förekomst av PFAS. Kommunerna har också fått lämna in förslag på objekt där det kan misstänkas finnas föroreningar av PFAS. I förlängningen handlar arbetet om att prioritera för ytterligare undersökningar och bedöma eventuella behov av sanering, säger Anneli Kylén på Miljöskyddsavdelningen på Länsstyrelsen, i ett pressmeddelande.

PFAS-undersökningarna är inte unika för Västra Götaland. Naturvårdsverket har delat ut pengar till samtliga länsstyrelser i landet. I Västra Götaland rör det sig om 10,7 miljoner kronor för totalt 100

områden varav 40 kommer att undersökas under 2024. Ingen fastighetsägare eller verksamhetsutövare behöver stå för någon kostnad i samband med undersökningen.

Av de utvalda 40 områdena är det flera som har eller har haft ytbehandlingsrelaterad verksamhet. Två är färgindustri, nio verkstadsföretag har använt halogenerade lösningsmedel och fem företag med kemisk och elektrolytisk ytbehandling är med på listan. Dessutom är det tre varv med där det har använts halogenerade lösningsmedel och giftiga bottenfärger.

RAL går över till vattenburna färger

RAL har presenterat en ny utgåva av RAL K7 med vattenburna färger. Kollektionen innehåller alla 216 nyanser av RAL CLASSIC i vattenburna färger och erbjuder samtidigt den sedvanliga färgtrogenheten.

Genom att byta till vattenburen färg kan utsläpp av flyktiga organiska föreningar minskas. Med en produktionsomgång på 250 000 K7:or kan cirka 6 ton eller cirka 90% av VOC-utsläppen sparas jämfört med konventionell produktion med nitrocellulosalack. Detta motsvarar ett CO2-ekvivalent av cirka 36 ton.

Att byta till en vattenburen produkt är därför ett steg mot miljömässig hållbarhet. Den vattenburna färgen som används är mer UV-beständig jämfört med konventionell nitrocellulosalack och ökar därmed skyddet mot gulning av färgerna. Färgnamnen på framsidan är nu på engelska, medan även färgnamn på tyska, spanska, franska och kinesiska finns med.

AkzoNobels

anläggning i Como har erhållit IATF 16949-certifikat

AkzoNobels anläggning i Como har vid tredjepartsrevision visat att den uppfyller kraven kvalitetsledningsstandarden IATF 16949, som är tillämpbar för leverantörer till fordonsindustrin. Expansionen av Como-anläggningen, som slutfördes tidigare i år, inkluderade installation av två produktionslinjer för bilprimers och två för arkitektoniska färger. Anläggningen i Como är nu är en av AkzoNobels tre certifierade pulverfärgfabriker i Europa, tillsammans med anläggningarna i Arnsberg, Tyskland, och Izmir, Turkiet.

Nya miljardmaskinen på plats i Torslandafabriken

Sedan några månader har Volvo Cars i Torslandafabriken börjat använda de två pressgjutmaskinerna som ska klara av att gjuta delar av karossen i ett enda stycke, något som bland annat Göteborgs-Posten rapporterat om. Varje maskin är 7,6 meter hög och väger över 1 000 ton. Tekniken kallas mega casting, något som idag både Tesla och BYD använder. En gjuten komponent i aluminium kan ersätta en svetsad konstruktion med ibland ända upp till 100 detaljer. Volvo Cars har investerat 10 miljarder kronor i dessa maskiner tillsammans med ett nytt måleri och en egen batterifabrik. Det gör att Torslandafabriken är den största och modernaste av Volvo Cars fabriker.

Satsningarna är ett led i Volvo Cars planer på att enbart tillverka elbilar från år 2030.

Vilokan Group rekryterar hållbarhetschef

Vilokan Group har rekryterat Maria Hernroth till tjänsten som hållbarhetschef. Vilokan bedömer att detta är ett viktigt steg för att kunna fortsätta skapa hållbara lösningar tillsammans med företagets partners och att växla upp sitt hållbarhetsarbete.

– Marias unika bakgrund med hållbarhetskompetens, lång erfarenhet från näringslivet och en gedigen pedagogisk bakgrund gör att vi fastnade direkt för hennes profil, säger Johan Brandberg, vd för Vilokan Group, i ett pressmeddelande.

Maria Hernroth är en erfaren hållbarhetschef som dessutom arbetat länge med kompetens- och utbildningsfrågor inom bland annat Peabkoncernen.

– Att få ansvara för hållbarhetsfrågorna i ett bolag som har en så hållbar affärsidé och som delar min övertygelse om vikten av samverkan, kommunikation och lärande – det är ju mitt drömjobb, säger Maria Hernroth.

Maria Hernroth blir Chief Sustainability, Competence and Communications Officer och kommer ingå i koncernledningen. Hon tillträder direkt efter sommaren.

KOMPLETTA LACKERINGSANLÄGGNINGAR

WOOD METAL PLASTIC

Giftiga kemikalier kan upptäckas med ny AI-metod

Forskare på Chalmers och Göteborgs universitet har utvecklat en AI-metod som förenklar identifieringen av giftiga kemikalier, enbart utifrån molekylernas struktur. Metoden kan bidra både till bättre kontroll av den ständigt växande mängden olika kemikalier i samhället, och till att minska det stora antalet laboratorietester som utförs på djur runtom i världen.

Kemikalieanvändningen i samhället är omfattande, i allt från vardagliga hushållsprodukter till industriella processer. Många av kemikalierna når våra vattendrag och ekosystem och orsakar i förlängningen en mängd negativa effekter hos både människor och andra organismer. Ett aktuellt exempel är ämnesgruppen PFAS, som bland annat förekommer i brandskum och många konsumentprodukter, och som återfunnits i både grund- och dricksvatten.

Dessa problem uppstår trots omfattande regleringar för kemikalier och krav på tidskrävande laboratorietester som ofta innebär djurförsök. Enbart inom EU används mer än två miljoner djur årligen för att uppfylla diverse regelverk. Nya kemikalier tas dessutom fram i snabb takt, och en stor utmaning ligger i att tidigt avgöra vilka som är så toxiska för människor eller miljön att användningen måste begränsas.

VÄRDEFULL HJÄLP NÄR

KEMIKALIER UTVECKLAS

Göteborgsforskarnas nya metod gör det möjligt att bedöma molekyler snabbt och kostnadseffektivt med hjälp av artificiell intelligens.

– Med vår metod går det att bedöma om ett ämne är giftigt enbart utifrån dess kemiska struktur. Vi har utvecklat och förfinat metoden genom analyser av omfattande information från laboratorietester som gjorts tidigare. Den stora mängden data gör att metoden kan användas för kemikalier som ännu inte testats, säger Mikael Gustavsson, forskare på institutionen för matematiska vetenskaper vid Chalmers, och på institutionen för biologi och miljövetenskap vid Göteborgs universitet, i ett pressmeddelande.

– Det finns idag fler än 100 000 kemikalier på marknaden, men bara en liten andel har en klarlagd giftighet för människor och miljön. Att bedöma och testa alla sorters kemikalier med dagens system är därför inte realistiskt. Vi ser att vår metod kan vara ett nytt alternativ, säger Erik Kristiansson, professor på institutionen för matematiska vetenskaper på Chalmers och på Göteborgs universitet.

Forskarna bedömer att metoden kan bli mycket användbar inom miljöforskningen, liksom hos myndigheter och företag som använder eller utvecklar nya kemikalier. De har därför gjort den öppen och allmänt tillgänglig.

BREDARE OCH MER TRÄFFSÄKER ÄN DAGENS BERÄKNINGSVERKTYG

Det finns beräkningsbaserade verktyg för att hitta giftiga kemikalier sedan tidigare, men de har hittills haft för smala användningsområden eller för låg precision för att kunna ersätta laboratorietester i någon större utsträckning. I forskarnas studie jämförde de sin metod med tre olika

befintliga beräkningsverktyg som ofta används idag, och kunde konstatera att den nya metoden både har högre träffsäkerhet och bredare användningsområde.

– Den typen av AI som vi använder bygger på avancerade metoder för djupinlärning. Den blir kraftfullare ju mer data från experiment den får tillgång till, och kommer att kunna ge betydligt bättre beräkningsbaserade system för att förutsäga giftigheten hos kemikalier. Redan nu presterar vår metod väl så bra som dagens verktyg, säger Erik Kristiansson.

Forskarnas bedömning är att AI-system därmed kommer att kunna ersätta laboratorietester allt mer.

– Det skulle innebära att antalet djurförsök kan minska, liksom kostnaderna för testning. Möjligheten till snabb förhandsgranskning av molekyler kan göra det lättare att utveckla nya och säkrare kemikalier, bland annat för att ersätta befintliga ämnen som är giftiga. Vi tror därför att AI-baserade metoder kan vara till stor hjälp för att undvika negativ kemikaliepåverkan på människor och ekosystem i framtiden, säger Erik Kristiansson.

Mikael Gustavsson och Erik Kristiansson.

FOTO: CTH, DANIEL STAHRE

Lackering, tätning & limning. Effektivitet och högsta kvalitet.

Hempel inleder strategiskt partnerskap

Hempel Foundation och Hempel A/S styrelse har beslutat att bjuda in CVC Funds som minoritetsinvesterare i Hempel A/S för att påskynda företagets långsiktiga tillväxtstrategi, både organiskt och genom förvärv.

CVC Funds kommer som minoritetsinvesterare att teckna nya aktier motsvarande upp till 30 % av Hempel A/S. Denna investering kommer även att stärka Hempels förmåga att utveckla nya hållbara teknologier och genomföra potentiella förvärv för att accelerera företagets resa mot att bli en ledande global aktör inom färgindustrin.

– Hempel Foundation har varit ensam ägare av Hempel i 75 år och är engagerad i att säkra Hempels finansiella bas och framtida tillväxt. Efter noggrant övervägande har vi beslutat att välkomna en minoritetsinvesterare som kan bidra med både erfarenhet och kapital för att stödja Hempels accelererade tillväxtresa. Vi förväntar oss att bolagets värde, och därmed värdet av stiftelsens aktier, kommer att öka mer med CVC som ny minoritetsägare. Detta kommer även att öka de utdelningar som Hempel Foundation får, vilket stärker våra framtida filantropiska möjligheter. Jag är därför glad att välkomna CVC till Hempel, säger Richard Sand, ordförande i Hempel Foundation, i ett pressmeddelande.

CVC är en global kapitalförvaltare med cirka 186 miljarder euro i förvaltade tillgångar och ett nätverk av 29 kontor. CVC Funds kommer att investera i Hempel genom sin Strategic Opportunities-plattform för långsiktiga investeringar. Partnerskapet med CVC kommer att ge Hempel kompletterande kompetenser och

med CVC

resurser för att stödja företagets tillväxt och värdeskapande planer. Dessutom kommer Hempel att dra nytta av CVC Funds erfarenhet av att göra och integrera transformativa förvärv när företaget expanderar.

– Hempels utveckling har varit imponerande och vi är glada över att vara en del av deras fortsatta tillväxtresa. Vi ser fram emot att stödja Hempel med CVC Funds kapital och erfarenhet för att hjälpa dem att uppnå sina tillväxtmål, säger Christoffer Sjøqvist, partner och chef för CVC Danmark.

Transaktionen förväntas slutföras under andra halvåret 2024 och är föremål för regulatoriska godkännanden.

Powder Coating Academy lanserar vidareutbildning i pulverlackering

För att möta behovet av vidareutbildning inom pulverlackering lanserar Powder Coating Academy (PCA) i Västervik nu en kurs för de som vill fördjupa sina kunskaper. Den nya kursen kommer att hållas under tre dagar och omfatta mer avancerat innehåll än grundkursen, och med fokus på att optimera deltagarnas egna anläggningar.

Ett av målen med den nya vidareutbildningen är att deltagarna ska kunna räkna på pulverlackering och förstå de ekonomiska och miljömässiga konsekvenserna av olika val och metoder. Gruppstorleken är begränsad till åtta personer för att ge mer individuellt anpassad undervisning. Kursen kommer att ha en högre grad av praktik jämfört med grundkursen och vara

mer flexibel och anpassad till den aktuella gruppen. Till skillnad från grundkursen, där deltagarna lackerar standardobjekt, ges nu möjligheten att arbeta med egna objekt och utmaningar under kurstillfället.

– Vi har länge velat erbjuda de som har gått grundkursen vidareutbildning inom området. Tanken med fortsättningsutbildningen är att man efter avslutad utbildning ska komma hem med nya idéer och arbetssätt som kan genomföras direkt i den egna lackeringsanläggningen, säger Raymond Meyer, kursledare på PCA och konsult inom lackeringsteknik på Meyer & Hjort.

Den nya utbildningen planeras att lanseras under hösten 2024. Mer information om kursen kommer att presenteras på pca.se när anmälan öppnas.

Svenska kraftnät startar nytt jätteprojekt

Svenska kraftnäts styrelse har nu fattat beslut om att starta myndighetens enskilt största ledningsbyggnadsprojekt någonsin, med en beräknad kostnad på över 16 miljarder. − Det är en jättesatsning. Vi ska bygga ut och modernisera stamnätet för el på den cirka 46 mil långa sträckan från Midskog utanför Östersund till Borgvik en bit från Karlstad, säger Izabell Grefberg, projektledare, Svenska kraftnät i ett pressmeddelande.

Svenska kraftnät befinner sig mitt uppe i en historisk utbyggnad och modernisering av det svenska stamnätet för el. När affärsverkets styrelse nu givit grönt ljus till projektet, som kallas Karlstadsbenet, startar Svenska kraftnäts största enskilda projekt någonsin. Det motsvarar 13 procent av Svenska kraftnäts totala utbyggnad av stamnätet de närmaste 20 åren. Två nya 400 kilovoltledningar samt två nya stamnätsstationer ska uppföras. Den gamla ledningen, som passerar genom 15 kommuner, ska rivas då den snart uppnår sin tekniska livslängd.

Karlstadbenet är en förutsättning för att etablera ett långsiktigt robust och flexibelt elnät som effektivt kan hantera och anpassas efter förändrade behov. Det möter det framtida kapacitetsbehovet

Regeringen föreslår förenkling

av tillståndsprocesser

Nyligen presenterade klimat- och miljöminister Romina Pourmokhtari elva nya steg för att effektivisera tillståndsprocesserna. Hon menar att förenkla och förkorta tillståndsprocesserna är nödvändigt för att Sverige ska kunna nå nettonollutsläpp senast år 2045. Effektivare tillståndsprocesser är också avgörande för svenska företags konkurrenskraft samt för att locka och behålla investeringar i Sverige.

En viktig del av förslagen innebär ökade möjligheter till ändringstillstånd. Ändringsprövning ska vara huvudregeln vid ansökan om att ändra miljöfarlig verksamhet. Andra förslag inkluderar ökad digital handläggning, möjligheten att avgöra mål utan huvudförhandlingar, och att giltighetstiden för tillstånd ska kunna förlängas med tre år. Länsstyrelsens roll ska utvecklas och tidplaner för handläggning av tillståndsansökningar ska i större utsträckning tas fram av den berörda myndigheten. Ministern föreslår också att Kammarkollegiet tas bort som partsmyndighet. Ändringarna föreslås träda i kraft den 1 januari 2025.

i västra Sverige och möjliggör anslutning av fossilfri elproduktion längs med ledningen. Möjligheterna att överföra el mellan elområde 2 och 3 kommer att öka. Planen är att det ska vara klart att driftsättas 2035 vilket är en tidigareläggning med två år jämfört med den tidigare målsättningen. Det brådskar och Svenska kraftnät har också nominerat projektet till Energimarknadsinspektionens arbete med att korta ledtider för elnätsutbyggnad.

Mässor, Kurser & Konferenser 2024

24–26

24–27

DRESDEN International Conference on Coatings on Glass and Plastics (ICCG) Vincentz Network

NOORDWIJK, NEDERLÄNDERNA CoSI 2024

3–6 GÖTEBORG Trä&Teknik

10–11

BANKERYD/DIGITALT Corrosion and Corrosion protection

TU/e

Svenska Mässan

Cotec Labs AB (Proton Technology)

11–13 LEIPZIG ZVO-Oberflächentagen ZVO

17–19 VÄSTERVIK Pulverappliceringsteknik – Kurs om pulverlackering med både teori och praktik

Powder Coating Academy

17–22 HANNOVER IAA Transportation 2024 IAA Transportation 18

Aluminium

5–6 KÖLN, TYSKLAND EC Conference Bio-based & Water-based Coatings 2024 European Coatings

Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.

Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så. Vårt mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.

Ny lackeringsanläggning och specialfixturer

har minskat färgförbrukningen

Swedstyle, som tillverkar höj- och sänkbara bordsunderreden, har för mindre än ett år sedan tagit en ny pulverlackeringsanläggning i drift. Företaget lägger stor omsorg på styrning och uppföljning av anläggningens prestanda, och vet betydelsen av att använda anpassade fixturer för att få ett bra resultat, effektiv upphängning och låg pulverförbrukning.

Redan tidigare fanns en pulverlackeringsanläggning på fabriken i Ekenässjön, men kapaciteten motsvarade inte behoven och den hade varit i drift under många år. Därför beslutade företaget att investera i en ny pulverlackeringsanläggning. Den gamla anläggningen kunde användas under installationen och intrimningen av den nya linjen, vilket underlättade arbetet. – För att kunna använda den befintliga linjen under installationsarbetet valde vi att bygga en tillfällig station för på- och avplockning. Nu när den gamla linjen är nedmonterad och borttransporterad kan vi använda den golvytan för att bygga av en bättre lösning för av- och påplockning, berättar Lars Johansson, produktionsansvarig på måleriet.

POWER AND FREE FÖR BÄSTA

KAPACITET OCH FLEXIBILITET

Precis som vid den tidigare linjen transporteras gods som ska ytbehandlas med hjälp av en power and free conveyor. Därigenom finns möjligheter till buffring av gods och att adressera olika lastbärare till exempel till buffertplats eller till den sprutbox som ska användas.

–Power and free är en överlägsen lösning jämfört med en singelconveyor. Även om det kräver lite mer planeringsarbete för att få till det bra, anser Lars Johansson.

Conveyorn har levererats av Hjort Conveyor och de två pulverboxarna kommer från Wagner, medan Aabo-ideal har ansvarat för övriga delar av anläggningen.

Två parallella conveyors går igenom förbehandlingen i sju steg. Tankar och processer är gemensamma, men de båda godsflödena är separerade för att förbehandlingen ska kunna ske med hjälp av dysor på båda sidor. Det går också separata conveyorslingor genom de båda pulverboxarna. Precis som många nya ytbehandlingsanläggningar är den avloppsfri, där spillvatten renas, bland annat med hjälp av en indunstare, och mycket av vattnet återanvänds.

RÄTT UTFORMNING AV FIXTURER Swedstyle lägger stor vikt vid att utforma fixturer för att underlätta upphängning av gods, ge en hög fyllnadsgrad i anläggningen och inte minst för att ge en låg färgförbrukning.

Bockade rör ska

tätt och med hjälp av styrning i alla

en

Att trä rörformad ända av godset på en bult ger en säker kontakt och tillåter fixturen att gå många varv innan avlackering blir nödvändig.

– Med rätt utformade fixturer är det möjligt att ge alla ytor en god täckning utan att det blir onödigt tjocka skikt på delar av en detalj, vilket har inneburit att vi har fått en påtaglig minskning av vår pulverförbrukning, berättar Lars Johansson.

Epifatech har under lång tid arbetat tillsammans med Swedstyle för att ta fram de bästa lösningarna.

– Ibland kan vi behöva göra flera olika varianter som utprovas, innan en fixtur får den optimala utformningen, säger Simon Petersson, säljare på Epifatech.

Specialbyggda fixturer är ofta en bra lösning vid tillverkning av egna produkter i långa serier. I fabriken kan man se många exempel på fixturer som utnyttjar möjligheten att för rörformade detaljer montera dessa på en tapp. Det gör att den elektriska kontaktpunkten blir mer skyddad och fix-

Ett fyrkantsrör monteras med stöd i över- och underkant med liten rundstång och vilar på ett utstickande blad, vilket ger ett minimalt hängmärke.

turerna kan gå fler varv innan avlackering, jämfört med hängning på en krok. Om till exempel bockade rör ska kunna hängas med hög fyllnadsgrad är det viktigt att fixturen verkligen låser produkten i alla leder.

– Det brukar alltid gå att hitta lösningar som kan minimera kontaktmärken eller utformningar på fixturer som automatiskt ger maskering i samband med upphängning när det önskas, berättar Patrik Karagianis, vd på Epifatech.

EGEN PYROLYSUGN

Fixturer som återanvänds måste regelbundet avlackeras för att säkerställa god elektrisk kontakt och förhindra att tjocka färgskikt på fixturen hindrar pulverfärgen från att nå alla de ytor som ska pulverlackeras. Tidigare sände Swedstyle alla fixturer

till en leverantör av denna typ av tjänster. Det fungerade bra, men det låser fixturer på grund av transporter och blir mindre flexibelt. Nu med en egen pyrolysugn kan mycket av transporterna minskas och det blir mer flexibelt för företaget. Rack för fixtur utformas, om möjligt, så att de passar pyrolysugnen för att slippa extra hantering.

– Vår leverantör av avlackering, Q-Strip, som vi fortfarande anlitar för vissa typer av stripping, har varit mycket hjälpsam när vi startade upp med pyrolysugnen, betonar Lars Johansson.

MYCKET MÄTNING

All dosering av kemikalier vägs, läses av och noteras tillsammans med andra former av tillsatsmaterial. Mycket av informationen visualiseras på stora skärmar i måleriet, vilket gör att all personal har bra kunskap om hela processen.

– Vi har idag en väl fungerande anläggning, men det finns alltid förbättringar som vi kan göra. både internt och tillsammans med våra leverantörer, vilket är en inspirerande utmaning, anser Lars Johansson.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Swedstyle har en ledande position med avseende på utveckling och produktion av höj- och sänkbara bordsunderreden. Företaget har produktionsenheter i Ekenässjön och Vaggeryd. Produkter säljs under eget varumärke men även som kunders egna märkesvaror.

Företaget utgör idag en sammanslagning av Swedstyle och legotillverkaren Pallco. Företaget har cirka 200 medarbetare och omsätter omkring 720 miljoner kronor. Sedan 2020 är Storskogen ägare av företaget.

hänga

leder ger tappen, som röret träs upp på,

snabbmonterad och exakt fixturering.

Patrik Karagianis, Lars Johansson och Simon Petersson framför bufferten på power and free conveyorn.

Blästring Blästring

Hållbarhetsfokus i Axelents nya måleri

I småländska Hillerstorp återfinns Axelent, ett företag som utvecklar, tillverkar och säljer produkter för maskinskydd och påkörningsskydd, för att medverka till en säker arbetsplats hos kunderna. Nyligen har företaget tagit en helt ny pulverlackeringsanläggning i drift med stort fokus på hållbarhet och smartare logistik.

Axelent har under de senaste åren visat en kraftig tillväxt och ambitionen är att den utvecklingen ska fortsätta. Tidigare har all pulverlackering utförts av en underleverantör, där en kraftig investering var nödvändig för att klara de ökande volymerna från Axelent. Samtidigt var det stora godsmängder som redan tidigare kördes genom Hillerstorp mellan Axelent och måleriet eftersom de målade produkterna skulle tillbaka till fabriken. Med ett eget måleri reduceras transporterna och godsflödet blir betydligt mer effektivt. – Tanken på ett eget måleri har funnits i över tio år, men det var först för knappt

två år sedan som planerna konkretiserades, berättar Johan Axelsson, Innovation manager och delägare i bolaget.

DIALOG OCH FÖRTROENDE

En viktig del i ett bra samarbete är att beställaren har kunskap och förståelse för både sina egna och leverantörens behov.

– Som en del av planeringen av projektet har vi besökt flera lackeringsanläggningar och fått god hjälp från vår legolackerare. Dessutom har vi anlitat Meyer & Hjort för ytterligare stöd i arbetet med att ta fram ett detaljerat upphandlingsunderlag, berättar Carl-Johan Magnusson, ansvarig för investeringar och projekt på Axelent Group.

Efter flera möten valde företaget att anlita det danska företaget Moldow som huvudleverantör. Hela processen, från legolackeraren som fortfarande anlitas, till alla leverantörer av produkter och tjänster till den nya lackeringsanläggningen, har präglats av samarbete, dialog och förtroende.

– Vi lägger stor vikt vid att all upphandling ska kännas bra och förtroendefull, samt att förutsättningarna för samarbete ska vara goda, vilket har fungerat mycket bra även i detta projekt, säger Johan Axelsson. Axelent har själva gjort upphandlingen av sprutboxar med tillbehör från Gema via Hansen-Icoma, men i övrigt har Moldow

Johan Axelsson och Carl-Johan Magnusson framför glasdörrarna in till måleriet.

varit ansvariga för upphandling av lokala tjänster från Axelents ordinarie entreprenörer av till exempel el och VVS.

– Redan från första dagen var det helt klart för oss att Axelent betraktade det som ett gemensamt projekt att lösa uppgiften med att installera och driftsätta anläggningen enligt tidsplanen. Var och en hade naturligtvis ett klart fokus på och ansvar för sina aktiviteter, men också för ett givande samarbete med Axelents långa rad av leverantörer. I de få fall där det har funnits oklarheter eller önskemål om ändringar har lösningar snabbt och konstruktivt hittats som alla har varit nöjda med, berättar Björn Momsen, projektledare på Moldow.

EN DUBBELCONVEYOR

Anläggningen har en förbehandling med sju steg, en torkugn, två pulverboxar och en härdugn. Platser för på- och avplockning av gods är avskilt från själva måleriet för att säkerställa en bra arbetsmiljö. Under planeringen av anläggningen var utgångspunkten att använda en power-and-free conveyor. Efter noggrann analys hamnade

beslutet dock på två singelconveyors, som levererats av Hjort Conveyor och som löper parallellt genom förbehandlingen för att sedan passera varsin pulverbox. Med två boxar kan företagets två dominerande kulörer hela tiden målas. Inloppet till härdugnen sker genom två separata öppningar, och de båda banorna hålls inledningsvis åtskilda för att undvika kulörsmitta.

– Genom att använda två singelconveyors i stället för power-and-free får vi en mycket robustare anläggning. Det är färre felmöjligheter och enklare underhåll samtidigt som vi har en hög produktivitet och flexibilitet, framhåller Carl-Johan Magnusson.

BÄTTRINGSMÅLNING MED HJÄLP

AV ROBOTAR

Varje pulverbox är bestyckad med traversrobotar med ett antal pulverpistoler. Vid inloppet till varje box finns det två robotar placerade. Varje robot är bestyckad med två pulverpistoler, som kan måla de delar av produkterna där det är svårt att erhålla

rätt skikttjocklek utan att det blir onödigt tjocka skikt på andra ytor. När godset närmar sig boxen passerar det en ram som läser av storleken och ger informationen till robotarna så att rätt program tillämpas. – Produkterna behöver ett skikt på 80 µm. För att klara av det på alla ytor, utan hjälp av färgsprutorna på robotarna, hade det inneburit att stora delar av produkten skulle ha erhållit ett onödigt tjockt färgskikt. Med denna lösning har vi kunnat minska färgförbrukningen och dessutom minskat det totala antalet sprutpistoler, berättar Calle Wittbäck Hansen-Icoma.

Ett färre antal pistoler innebär, förutom en mindre investering, lägre kostnader för slitdelar och underhåll.

FOKUS PÅ HÅLLBARHET OCH ENERGI

Man har lagt mycket arbete på att få en målningsanläggning som upfyller alla krav på hållbarhet både idag och i framtiden. Det är viktigt att anläggningen kan producera så att specifikationerna uppfylls.

– Första steget för en hållbar tillverk-

Robotar bättringsmålar svåråtkomliga delar av produkterna vilket optimerar pulverförbrukningen.

Anläggningen är avloppsfri och med hjälp av indunstare från Vilokan renas och återanvänds huvuddelen av vattnet.

Värmepumpar ser till att tillförd elenergi används effektivt.

ning är kvalitet. Produkter som inte har de egenskaper som vi utlovar, och måste ersättas i onödan, bidrar inte till ett hållbart samhälle, säger Carl-Johan Magnusson.

Energi är en central fråga för ett måleri. På Axelent, precis som på många andra företag, är måleriet den absolut mest energikrävande verksamheten. Som energikälla föll valet på el, bland annat för att det är svårt att garanterat kunna få fossilfri gas. Egen el kommer också produceras inom kort då de solceller som snart ska monteras på taket kommer att klara anläggningens effektbehov dagtid, vid gynnsamt väder. För att fortsätta arbetet med energieffektivisering har ett 20-tal givare installerats i lackeringsanläggningen så att detaljerad information kan erhållas om hur elanvänd-

ningen fördelar sig mellan olika förbrukare.

Att två parallella conveyorslingor transporterar produkterna genom förbehandlingen gör att mycket gods kan köras igenom, vilket innebär en energieffektiv process. Dessutom sker uppvärmning av bad med hjälp av värmepumpar. Anläggningen är avloppsfri genom att spillvatten renas, bland annat med hjälp av indunstare. Endast en liten mängd koncentrat lämnas för extern destruktion. Ugnarna har byggts efter senaste teknik för att ge så små värmeförluster som möjligt.

– Våra val har resulterat i en betydande investering, men vi prioriterar miljö- och hållbarhetsfrågor högt och är övertygade om att vi långsiktigt har tagit rätt beslut, betonar Johan Axelsson.

Axelents produktion bygger på en hög automatiseringsgrad och en effektiv logistik för att kunna hantera stora volymer av gods. För att underlätta den interna logistiken har måleriet fått en central placering i fabriken. Tillräcklig yta har skapats genom omflyttningar av befintlig produktionsutrustning.

– Vi har nu fått ett bra godsflöde i fabriken, och dessutom kan vi nu minimera transporterna mellan oss och legolackeraren, vilket ger en betydande miljövinst, säger Carl-Johan Magnusson.

SMIDIG INKÖRNING

Anläggningen har körts igång under två månader med en begränsad produktion för att säkerställa att allt fungerar som det ska.

– Det har varit förvånansvärt få störningar under de två månader vi har kört produktion och snart är det dags att öka volymerna. Det har verkligen lönat sig att lägga ner det förarbete vi gjort, säger Carl-Johan Magnusson.

Anläggningens kapacitet är tillräcklig för att möta det nuvarande behovet med produktion enbart under dagtid. Axelent har aggressiva tillväxtsplaner, och genom att antingen öka conveyorhastigheten eller utöka driften till flera skift kan måleriet hantera betydligt större produktionsvolymer, utan nya investeringar.

– Vi har säkrat kapaciteten i måleriet för många års tillväxt där vi klarar även framtidens krav på energieffektivitet och hållbarhet, berättar Johan Axelsson avslutningsvis.

Johan Axelsson, Carl-Johan Magnusson, Axelent och Calle Wittbäck, Hansen-Icoma, var alla överens om att projektet har genomförts med god dialog och stort förtroende.

På- och avplock är placerat utanför själva måleridelen för att ge en god arbetsmiljö.

Go Greener tillsammans med Aabo-Ideal

Lackeringsanläggningar är vanligtvis energikrävande och kostnaderna för energi är en av de större kostnadsposterna. Det finns många olika tekniker för att energioptimera en anläggning och för att tydligare kommunicera med sina kunder, samt öka intresset för energifrågor och underlätta rätt teknikval, har Aabo-Ideal introducerat konceptet Go Greener.

Det är flera faktorer som gör att energifrågorna idag har en hög prioritet. Priset för energi har de senaste åren periodvis varit osannolikt högt, både i Sverige och stora delar av Europa. Även om man bortser från dessa prisrekord, får man säkert räkna med att energipriserna kommer att stiga i takt med att fossila energikällor fasas ut. Dessutom ökar intresset från köpare av ytbehandlingstjänster för leverantörernas val av energikällor och hur energieffektiv produktionen är. En tredje faktor är lagstiftning, som till exempel i Tyskland, där även små och medelstora företag har krav på sig att arbeta med energieffektivisering.

GO GREENER – ETT KONCEPT I TRE STEG

Med hjälp av konceptet Go Greener vill Aabo-Ideal hjälpa sina kunder att göra rätt val med avseende på energi.

– Vi vill göra våra kunder medvetna om energifrågor och ger gärna rådgivning

kring dessa frågor. Vi vill medverka till att starta en grön resa tillsammans med kunderna säger Peter Oxfeldt Røge, försäljningschef på Aabo-Ideal.

Go Greener medverkar till att först tänka på energieffektivisering innan frågan om energiåtervinning tas upp. Konceptet består av tre steg, Basic, Basic Plus och Extended, som ska arbetas igenom i tur och ordning.

BASIC FÖR EN BALANSERAD VENTILATION

En lackeringsanläggning kräver en omfattande ventilation för att bland annat ta hand om fukten från förbehandlingen och säkerställa en bra arbetsmiljö. Det är ofta stora luftflöden som hanteras, 20 000–30 000 m3/h är vanliga nivåer på ventilationen. Det är viktigt att från- och tilluft är balanserad och helst ska ventilationssystemet för lackeringsanläggningen vara helt frikopplat från företagets övriga ventilation.

– Ett ventilationssystem i balans är viktigt för att ha kontroll på verksamheten. Det får inte förekomma störningar som kan innebära tjuvdrag från torkar och ugnar, vilket innebär ökande energiförluster, betonar Henrik Gustafsson, säljchef på Greiff, som numera är en del av Aabo-Ideal Group.

Claus A Andersen demonstrerar en ugnssektion där väl tilltagen isolering minskar energiförlusterna.

Stora anläggningar förbrukar ansenliga mängder energi.

BASIC PLUS MED ENERGIÅTERVINNING

Förbehandling utförs vanligen med vattenbaserade processer i flera steg. Den brukar bestå av en alkalisk avfettning och ibland också ytomvandlingsprocesser som arbetar med förhöjda temperaturer. Avdunstningen från de varma baden blir hög och energiinnehållet i frånluften kan vara betydande. Genom att låta frånluften från förbehandlingen värma tilluften kan en väsentlig del av energin återvinnas. – För oss här i Skandinavien är dessa två steg att betrakta som standard men i många av de marknader vi arbetar är det inte lika självklart, berättar Thomas Petersen, produktchef på Aabo-Ideal.

EXTENDED KOPPLAR IN VÄRMEPUMPAR

Vid pulverlackering arbetar många härdugnar med temperaturer runt 180–200 °C, en temperatur som godset har då det lämnar ugnen. Innan godset kan plockas ner måste det svalna till under 40 °C. Med hjälp av en värmepump kan energi tas från kylzonen och temperaturen höjas så energin kan användas för att till exempel värma förbehandlingsbad och friskluften till anläggningen.

– Denna lösning är primärt riktad mot pulverlackering där ugnstemperaturen är hög, säger Henrik Gustafsson.

Att använda värmepumpar för denna typ av tillämpning skiljer sig väsentligt från vanlig användning av värmepumpar. Aabo-Ideal har ett nära samarbete med värmepumpstillverkaren Qvantum Energi AB.

– Vi har ett genuint partnerskap med Qvantum som har extremt stor erfarenhet av utveckling av värmepumpar – värmepumpar som passar perfekt för ytbehandlingsanläggningar, där en konstant balansering av systemet innebär mycket höga verkningsgrader (SCOP>6!). Tillsammans har vi utvecklat ett koncept helt anpassat för lackeringsanläggningar, understryker Peter Oxfeldt Røge.

MYCKET KAN GÖRAS PÅ

POSITIVA BIEFFEKTER

BEFINTLIGA ANLÄGGNINGAR

Grundtanken bakom Go Greener gäller även befintliga anläggningar levererade av Aabo-Ideal eller Greiff..

– Våra serviceteam kan göra energigenomgångar av våra kunders befintliga anläggningar. Ibland kan de med hjälp av värmekamera se om till exempel isoleringen av ugnar behöver kompletteras, berättar Henrik Gustafsson.

På en anläggning som är 20 år finns en tendens att mineralullsisoleringen i väggarna sjunker samman. Det är lätt att öppna de sektioner där värmekameran visat att isoleringen är bristfällig och tillföra nytt material. Energianalysen från serviceteamet kan utgöra grunden för en handlingsplan för energieffektivisering.

Go Greener syftar till att skapa en energieffektiv anläggning. Samtidigt erhålls andra positiva effekter. En sådan effekt är en förbättrad arbetsmiljö. Kylning av kylzoner med hjälp av värmepump håller ner temperaturen i måleriet även under sommaren. För målerier där det blir varmt under sommaren kan det annars vara nödvändigt att byta till annat pulver under sommaren, något som kan leda till oönskade variationer i kvaliteten.

– Generellt innebär en balanserad anläggning med värmepump enligt steget Extended att temperaturerna i anläggningen blir jämnare. Jämna temperaturnivåer bidrar till en jämnare kvalitetsnivå, så jag ser bara fördelar med vårt koncept Go Greener och vi har också fått ett fantastiskt gensvar från marknaden, säger Henrik Gustafsson avslutningsvis.

Typisk fördelning över energiförbrukningen i en pulverlackeringsanläggning. ILLUSTRATION: AABO-IDEAL

Med Go Greener Plus optimerar värmepumpar energiåtervinningen.

Rådgivning & konsultation

Transport

Provtagning

Transport Transport

Analys

GardoBox erbjuder ett enkelt och bekvämt sätt att följa upp och validera era processer. Konceptet är skräddarsytt och anpassas för era processer i samråd med vår servicepersonal. Processuppföljningen sker löpande med det intervall som passar just er verksamhet.

Rapportering Växel031- 33 77 650

Kontakta oss för mer information: chemetall-lab.swe@basf.com

Välkommen till

Chemetall Competence Center

Ett modernt kundanpassat och vidareutvecklat testlab med integrerad processutprovning, kvailtetsuppföljning och processoptimering för våtkemiska analyser men även applicering av våt- och pulverlackering samt korrosionsprovning enligt ACT 1 och 2.

Vårt främsta fokus är kompetensutveckling som sker i samverkan med våra kunder där vi även driver ett av Skandinaviens vassaste utbildningsprogram inom vårt segment ytomvandling - GardoAcademy -

I vårt våtkemiska lab har vi all utrustning för att analysera olika processer in i minsta detalj för att följa upp processtabilitet samt hitta eventuella felorsaker. Detta utför vi integrerat med vårt analyskoncept - GardoBox -

Chemetall Competence Center hanterar samtliga processgrupper som vi tillhandahåller på den Skandinaviska marknaden

Kylsmörjmedel

Rostskyddsmedel

Pressoljor

Avfettning

Betning

Färgstripper

Rengörningsvätska

för våtfärgssystem

Oxsilan

Tunnfi lmsteknik

Järnfosfat

Zinkfosfat

Anodisering

VIANT

Lackkoagulering

Underhållskemi

Golvrengörning

Reningsverkskemi Analyser

Kundprovning

Kvalitetssäkring

Felsökning

Utbildning

Processtudier

Förstudier

SGI genomförde givande vårmöte

Den 22 maj samlade SGI (Sydsvenska Galvano Intresseförening) femton medlemmar för gemensam middag i Värnamo för att sedan genomföra studiebesök på Schlötter i Hillerstorp och Epifatech i Gislaved dagen därpå. Utöver presentation och rundvandring på de båda företagen genomfördes samtal kring två viktiga områden.

Torbjörn Eriksson, vd för Schlötter Svenska AB berättade för intresserade åhörare om företagets historia och dagens situation innan det var dags för en rundvandring på företaget. Under senare år har företaget haft en stor tillväxt i och med ökande affärer på anläggningssidan. Bolagets framgång inom det området har gjort att det svenska bolaget numera har ansvaret för hela koncernens verksamhet på anläggningssidan. Förra året anställdes åtta nya medarbetare och i år planeras ytterligare rekryteringar. År 2019 byggdes lokalerna ut i Hillerstorp så att förvärvet Galvanoservice i Laholm kunde flytta in. Dotterbolaget bygger transportsystemet Deltaliften och utför olika typer av plastarbete. I Skillingaryd finns det andra dotterbolaget Icotron som bland annat bygger lackeringsanläggningar.

Under rundvandringen visade man, förutom kontorslokalerna även laboratorium och lagerlokaler. Det var imponerande att se hur mycket arbete som har lagts ner både på att minimera risker i samband med kemikaliehantering och för att minska energianvändningen.

UNIKT FÖRETAG I EUROPA

Epifatech är det enda företaget i Europa som utvecklar och tillverkar fixturer och hängare för både lackering och elektrolytisk ytbehandling. Idag leds detta familjeföretag av tredje generationen, genom företagets vd Patrik Karagianis. Företaget har tillverkning i fabriken i Gislaved men också, sedan 2018, i den polska fabriken i Lowicz. Epifatech har också ett eget försäljningsbolag med lager i England. Fabriken uppvisar en stor variation från i stort sett

helautomatiserad verksamhet för tillverkning av engångskrok till genuint hantverk. Patrik Karagianis berättade bland annat att ambitionen är att alla på företaget ska kunna göra allt. Det innebär stor flexibilitet, men också mindre risk att personalen ska få förslitningsskador. Dessutom uppskattas det av medarbetarna, vilket den

Patrik Karagianis berättade om Epifatechs mer än 50-åriga historia och den nuvarande verksamheten.

Torbjörn Eriksson informerade om Schlötter vid en rundvandring genom företagets lokaler.

mycket låga personalomsättningen visar. Förutom den egna tillverkningen lagerhålls ett stort utbud av produkter för maskering. Tidigare var cirka 90 % av försäljningen standardartiklar, idag är situationen den omvända när nu närmare 90 % utgörs av specialprodukter.

ULTRALJUD GÖR AVFETTNING OCH

SKÖLJNING EFFEKTIVARE

Paul Eriksson, Schlötter, höll en kortare presentation om användning av ultraljud för att få en bättre effekt vid avfettning,

men också i samband med sköljning. I samband med ytbehandling används tekniken främst för att avlägsna besvärliga föroreningar som till exempel polervaxer. Gods med trånga spalter kan också vara ett område där ultraljud kan vara effektivt. De högfrekventa vågorna ställer dock krav på karen, där äldre plastkar till och med kan spricka. Bäst är dubbelmantlade kar där ett övertryck appliceras mellan karets väggar. En begränsning för en sådan lösning är dock kostnaderna. Ett dubbelmantlat kar med en tillräcklig mängd ultraljudstransduktorer, de komponenter som överför energin i badet, kan kosta omkring 500 000–1 000 000 kronor.

MÅNGA ASPEKTER PÅ

PRODUKTIONSEFFEKTIVITET

Att kunna driva en ytbehandling på ett effektivt sätt är nödvändigt för att få en rimlig lönsamhet. Dejan Ahlenius, vd på Industrigalv, ledde ett samtal om olika aspekter kring detta. Hur man ska mäta produktionseffektivitet varierar mellan

olika företag. Det går att räkna antal bommar per skift eller så kan man mäta fakturering per tidsenhet. Vid diskussionen kring vad som påverkar produktionseffektiviteten var det stor enighet om att processkunskap och förbyggande av arbete med både kemi och mekanik är mycket viktiga faktorer. Kvalitetsbrister är mycket allvarliga även om det kan upplevas enkelt att bara köra om en hängare som elförzinkats. Deltagarna delade generöst med sig av olika tips som kan underlätta arbetet med att få en effektiv produktionsapparat.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Paul Eriksson från Schlötter höll en presentation om verkan av ultraljud i avfettning och sköljning.

Dejan Ahlenius ledde en givande diskussion kring produktionseffektivitet.

Många besökare på Elmia

Produktionsmässor

Elmias Produktionsmässor ägde rum i Jönköping mellan den 14 och 17 maj. Nästan 500 företag deltog och visade upp sig på någon av de sex olika mässorna: Svets och fogningsteknik, 3D, Automation, Polymer, Verktygsmaskiner och Plåt. Antalet deltagande företag ökade något jämfört med för två år sedan. Även antalet besökare var högre, men en direkt jämförelse med föregående mässa är svår att göra, eftersom besökare mäts separat i varje hall och att många troligen besöker mer än en hall. Sektionerna för Verktygsmaskiner och Automation lockade flest besökare med över 12 000 respektive drygt 11 000 personer. Plåt samt Svets och fogningsteknik samsades i samma hall som senast, och besöktes av drygt 8 000 personer. Till hallen med Polymer och 3D hittade närmare 6 500 besökare.

2024

Elmia Produktionsmässor erbjuder mer än bara utställningar. Under mässdagarna hölls flera föreläsningar, bland annat presenterade Silf Underleverantörsbarometern för andra kvartalet. Nytt för i år var Temavandringar organiserade av Almi, där besökare kunde utforska utvalda utställare inom mässans olika teman: Smart, Hållbar och Omställbar teknik. En annan nyhet var AI Arena, där besökare kunde lära sig mer om artificiell intelligens genom olika föreläsningar.

Ytbehandling är inte en av de sex huvudmässorna, men ämnet integreras i många områden som industritvättar, trumling, blästring och mätteknik. Nedan presenteras några av de montrar där Ytforum stannade till.

Sinf presenterade

Underleverantörsbarometern

Sanna Arnfjorden Wadström.

Sanna Arnfjorden Wadström, vd för arbetsgivarorganisationen Sinf, presenterade underleverantörsbarometern för andra kvartalet 2024. Hon lyfte bland annat fram att 70 % av underleverantörerna huvudsakligen använder eget kapital för investeringar och 17 % lånar pengar från bank, låneinstitut eller från ägarna. Endast 1 % tar in riskkapital. Många små och medelstora företag är familjeägda och är troligen måna om att behålla kontrollen över företaget.

Både omsättning och lönsamhet är för många företag densamma som för föregående period. Intressant var att Jönköpingsregionen inom flera områden visade positivare siffror än för övriga landet. Hela 63 % av företagen upplever brist på arbetskraft vilket kan indikera att underleverantörerna förväntas anställa när konjunkturen vänder. Närmare 50 % av företagen förväntar sig en ny högkonjunktur inom 6–12 månader.

Sveriges medlemskap i NATO ser majoriteten av de svarande som en affärsmöjlighet. Hela 96 % ser NATO som en öppning för nya affärsmöjligheter med Försvarsmakten.

Trumlingsaktiebolaget visar både gammalt och nytt

Gabriel Ablahad och Bengt Bergström, till höger: Elpoleringsutrustningen EF-Smart S.

Trumlingsaktiebolaget startade 1953 med att tillhandahålla trumlingstjänster och utrustning för trumling. Än idag är trumling en enkel och billig metod och som dessutom har genomgått många förbättringar genom åren, både med avseende på maskiner och tillbehör såsom trumligschips och compounds. På mässan visade företaget upp utrustningar för elektrolytisk polering i olika storlekar, där den minsta, EF-Smart S är lämplig till polering av till exempel smycken.

KMC Ytbehandling lyfter fram reningsmetod för blästermedel

Peter Nilsson. Med en droppe vatten kunde skillnaden mellan ett rent och ett förorenat blästermedel åskådliggöras.

KMC Ytbehandling har ett brett utbud för utrustning och tillbehör för bland annat blästring, industriell rengöring, trumling, avgradning och polering. Lite extra intresse tilldrog sig en tillsats till metalliska blästermedel, som binder olja, fett och damm. Ett pulver med väldigt låg densitet tillsätts blästermedlet med hjälp av en injektor, som sköter doseringen i pro portion till den tid bästringen pågår. Medlet, som binder olja och damm, avskiljs sedan i den normala reningen av blästermedlet utan att sätta igen filtren. Det finns flera fördelar med att arbeta med ett rent blästermedel. Blästring för rostskyddsmålning kräver att blästermedlet i allt väsentligt är fritt från olja för att uppfylla standardkrav och för att färgskiktet ska få önskad vidhäftning. KMC uppger också att för mycket damm i blästermedlet leder till att förslitningen av utrustningen ökar.

Novatic vill vara helhetsleverantör inom oförstörande provning

Novatic har funnits i snart tio år och har ambitionen att vara det naturliga valet för företag som arbetar med OFP, oförstörande provning. Efterhand har produktportföljen utökats till att också omfatta industritvättar. För skikttjockleksmätning tillhandahåller företaget instrument från ElektroPhysik. Det finns produkter som använder virvelström och magnetinduktion för mätning av olika material. Mätning med hjälp av ultraljud har utvecklats, så idag finns instrument som kan mäta upp till fem skikt i en mätning. Det går att mäta färg, glas, keramik eller metalliska skikt på nästan alla material.

Carl Arnesson.

Högskolan Väst arbetar nära industrin

Kjell Hurtig.

Högskolan Väst arbetar med forskning inom flera olika områden, bland annat termisk sprutning och additiv tillverkning. Föregående mässa visade högskolan upp verksamheten inom termisk sprutning, men denna gång fokuserade man på additiv tillverkning. Med svetsbaserad additiv tillverkning kan stora komponenter tillverkas under kort tid. Forskningsingenjör Kjell Hurtig visade upp ett exempel på vad tekniken kan åstadkomma. Högskolans forskning bedrivs i nära samarbete med näringslivet. Men till skillnad från forskningsinstitut som Rise är, utöver forskningsresultaten, utexaminering av tekniska doktorer en viktig ”produkt”. Dessutom kan det mynna ut i nya företag som till exempel Procada AB, som drivs av två doktorer från Högskolan och som arbetar med additiv tillverkning.

Ytbehandling och plastsvetsning med laser och plasma hos Agaria

I samband med ytbehandling används laser och plasma ofta som förbehandlingsmetoder. Med laser kan smuts, fett, lack- och oxidskikt tas bort genom förångning. Många gånger används tekniken på begränsade ytor men det förekommer även på större objekt som till exempel flygplan. Plasma har visat sig vara en effektiv förbehandlingsmetod för plastmaterial som tidigare flammats. Med plasma erhåller lackskikt på plastmaterial en bättre vidhäftning och brandrisken med en öppen låga elimineras. Elektrifieringen inom fordonsindustrin har sett plasmateknikens fördelar. En plasmabehandling har visats sig ge en säker limning och försegling av batterier.

ABB Robotics firade 50 årsjubileum

Vid sidan av sin mer ordinära monter, där ABB Robotics visade upp sina moderna produkter, hade den första helelektriska mikrodatorstyrda industriroboten IRB 6 fått en egen monter. Den utvecklades av dåvarande Asea i Västerås av ett team med 18 ingenjörer som förstod värdet av den 8-bitars mikroprocessor som Intel presenterade i april 1972. Det var först på 1970-talet som det blev tekniskt möjligt att utveckla en elektrisk robot. IRB 6, som lanserades 1974, initierade en global revolution och företaget kunde snart visa upp kraftfullare robotar. Idag är ABB Robotics ett av världens ledande företag inom robotik och maskinautomation med omkring 11 000 medarbetare på över 100 platser i fler än 50 länder.

Jonas Axelsson.

Ytbehandlingsanläggningar

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Candor erbjuder även:

Kemi & Kemiprocesser

Anodmetaller

Egen tillverkning & Laboratorium

Vattenreningsteknik

www.candorsweden.com

Tel: +46 11-21 75 00

info@candorsweden.com

Eksar automatiserar nordisk industri. 2023 installerade vi 17 ABB-robotar i Sverige, Norge, Danmark och Finland. De flesta i måleriet, kompletterade med appliceringsutrustning och smart färgdistribution. Några för laserrengöring och blästring med kolsyreis. Förutom den fysiska leveransen så tar vi med våra kunder på en resa med digitala tvillingar, simulering i ABB RobotStudio och VR för programmering. Följ med oss in i en automatiserad framtid.

Pipettkalibrering – en okänd men viktig verksamhet

Korrekt pipettering med kalibrerade instrument är avgörande för många sorters forskningsoch tillverkningsprocesser. Samtidigt är pipettkalibrering en relativt okänd verksamhet. Rolf Calissendorff på Element Metech är en av Sveriges främsta experter på området och delar med sig av sin kunskap.

Den svenska pipettkalibreringsbranschen utgör en liten, relativt okänd, men också oumbärlig del av svensk teknikindustri. En pipett är ett laboratorieverktyg som används för pipettering, vilket innebär att mäta upp och överföra en specifik volym vätska från ett kärl till ett annat. Användningsområdena är därmed mycket breda. Inom många verksamheter, till exempel läkemedelsutveckling, är det avgörande att pipetterna som används har en mycket hög grad av precision och spårbarhet vad gäller hur mycket vätska de verkligen mäter upp och överför. Även inom ytbehandling används pipetter i samband med till exempel badanalyser. Det är här som pipettkalibreringen kommer in. Kalibreringen går helt enkelt ut på att regelbundet kalibrera användares pipetter och utreda om de avviker från de acceptansgränser som valts, och i så fall hur stor avvikelsen i fråga är.

Rolf Calissendorff, produktionsingenjör på Element Metech, är en av Sveriges främsta experter inom pipettkalibrering med 30 års erfarenhet. Från sitt kontor och laboratorium i Kista i Stockholm leder han Element Metechs pipetteam på fem kalibreringstekniker. Kunderna som skickar in sina pipetter för kalibrering är verksamma inom såväl privat- som offentlig sektor från hela Sverige.

– Om man ägnar sig åt någon form av tillverkning är det förstås viktigt att de pipetter man använder är kalibrerade så att de överför rätt volymer med vätskor till produkterna i fråga. Annars kan man behöva kassera eller återkalla produkterna, säger Rolf Calissendorff, och fortsätter:

– Till saken hör att det inte är sällsynt att pipetter mäter fel. Antingen för att de är smutsiga eller defekta, eller för att det skett något som påverkat dem under användningens gång. Därför är det A och O att regelbundet skicka in sina instrument för kalibrering.

TEKNISKA FÖRÄNDRINGAR, MEN

MYCKET ÄR DETSAMMA

Pipettkalibrering är inte en särskilt snabbföränderlig verksamhet. Man har kunnat tillverka pipetter med en mycket hög grad av precision (så länge de är rätt kalibrerade!) i flera decennier. De tekniska framsteg som ändå sker har mer att göra

med användarvänlighet än mätprecision.

– Det har blivit allt vanligare med motordrivna pipetter, där man alltså inte behöver trycka på en mekanisk knapp varje gång man använder dem, utan i stället på en elektronisk knapp som kräver avsevärt mindre kraft. Det kanske inte låter som särskilt viktigt, men för folk som arbetar med pipetter hela dagarna kan sådant knapptryckande faktiskt orsaka belastningsskador över tid, säger Rolf Calissendorff.

– Annars är den stora förändringen som gradvis sker att vi alltmer går över till robotiserad pipettanvändning. Särskilt inom tillverkningsindustrin. Det är positivt. Den mänskliga faktorn är nämligen en vanlig anledning till att det blir fel idag, lägger han till.

EN EGEN VETENSKAP

Att Rolf Calissendorff började arbeta med pipetter under nittiotalet var egentligen en slump. Men han sögs snabbt in av alla intressanta ämnen han behövde lära sig mer om.

– Man behöver ha koll på många olika saker för att analysera hur en pipett är kalibrerad. Till exempel vattnets densitet, luftfuktigheten, lufttrycket, mätosäkerhet, och temperaturen. Det är en egen liten vetenskap det här, säger Rolf Calissendorff.

Rolf Calissendorff har fler än 30 års erfarenhet av pipettkalibrering.

SVERIGES ENDA HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING

Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar.

Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även

Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar?

Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare.

Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem.

Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.

0371-20 000

Nordic Galvanizers konferens och medlemsmöte

Årets möte hölls 14–15 maj på Tivoli hotell och konferenscenter i centrala Köpenhamn. Detta var en av Nordic Galvanizers största konferenser, med totalt 74 deltagare. Det var både en hel del nya ansikten, men också många bekanta – även sådana som egentligen lämnat branschen, men ändå gärna träffar gamla vänner. En gång varmförzinkare – alltid varmförzinkare!

Första talare för dagen var Daniel Asplund från Boliden som informerade om något som är av stort intresse för samtliga i branschen, nämligen hur zinkpriset kan tänkas förändras framöver. Metallpriserna baseras på data från London Metal Exchange (LME). LME Zinc står för en grupp av avista- och terminskontrakt som handlas på London Metal Exchange för leverans av högkvalitativ zink med en renhet på minst 99,995 %. Zinken kan användas för prissäkring, fysisk leverans för försäljning eller inköp, investeringar och spekulation. Priset varierar beroende på många olika parametrar som andra metaller, energipris med mera, så även om det inte sker någon förändring på zinkmarknaden kommer priset ändå att variera. Daniel berättade att tidigare har 2 500 USD/ton ansetts vara ett acceptabelt zinkpris för en fungerande marknad, men nu anses det som en olönsam nivå och kan leda till att gruvor stängs. Industrin i Europa och USA tappade fart i april och det är en generell kris inom byggnadssektorn i hela Europa som marknaden inte lyckats återhämta sig ifrån. Kortsiktigt påverkas zinkpriset av investerare som letar efter signaler på att priset går under 2 800 USD, vilket kan göra köp lönsamt. På lång sikt påverkas priset

av fundamentala faktorer – efterfrågan måste återhämta sig för att priset ska kunna höjas. Hur priset kommer att förändras i framtiden beror mycket på hur ekonomin generellt utvecklas.

INVERKAN AV LEGERINGSELEMENT I ZINKBADET

Alexander Mertke, även han från Boliden, informerade om en annan intressant och viktig fråga – zinksmältans kemi. Alexander förklarade att det finns fyra typer av ämnen i zinkbadet. Dels de reaktiva, till exempel aluminium och nickel, som påverkar järn-zinkreaktionen; dels de icke-reaktiva t.ex. bly, vismut och tenn, som inte har någon inverkan på järn-zinkreaktionen men inverkar på zinksmältans fysikaliska egenskaper. Utöver dessa två grupper finns föroreningar, till exempel koppar och kadmium, vilka är oavsiktligt närvarande i zinkbadet, samt järn från gryta och gods.

ALUMINIUM OCH NICKEL

Både aluminium och nickel påverkar reaktiviteten och därmed beläggningens tjocklek. Aluminium i låga koncentrationer skyddar zinkbadets yta mot oxidation. Om aluminium i en lite högre mängd ska användas för att bromsa skiktets tillväxt måste förbehandlingen justeras. Högre alu-

miniumkoncentrationer ökar också slitaget på degeln. Nickel, å andra sidan, fungerar som en tillväxthämmare utan speciella förbehandlingskrav och är det som brukar användas för att kontrollera beläggningens tjocklek.

TENN OCH VISMUT

Bly, tenn och vismut påverkar smältans viskositet, ytspänning och vätning av godset. Bly har många positiva effekter på smältan under förzinkningsprocessen, men eftersom det även är reproduktionstoxiskt, SVHC och miljöfarligt tillsätts det inte längre.

Boliden har många olika legeringar att välja mellan för sina kunder. Vilken av dem som är mest lämplig beror på anläggningens specifika förutsättningar och typ av gods.

VARMFÖRZINKAT STÅL I DEN

CIRKULÄRA EKONOMIN

Murray Cook från EGGA hade en presentation med titeln ”Varmförzinkat stål i en cirkulär ekonomi – hur gynnar det oss?” Cirkulär ekonomi innebär bland annat att redan från början designa med återanvändning, nedbrytbarhet och återskapande i åtanke, att använda energi från förnybara källor och att arbeta för att avfall i ett system kan bli till nytta i ett annat system. Varm-

förzinkat stål är ett material som är väl lämpat för cirkulär ekonomi. Varmförzinkningen ger ett långvarigt korrosionsskydd som oftast inte behöver något underhåll för att klara en produkts hela livslängd. Zinkskiktet kan följa stålkonstruktionen genom flera användningscykler, och när skiktet är förbrukat kan konstruktionen förzinkas på nytt. Om produkten till slut ska återvinnas så kan zinken tas om hand i samma process som stålskrotet, där den förångas och samlas upp i ett filter.

EGGA har deltagit i det EU-finansierade projektet ”Progress - provision for greater reuse of steel structures”. Progress-projektet tillhandahåller metoder, verktyg och rekommendationer för återanvändning av stålkomponenter från befintliga och planerade byggnader. Som ett exempel visade det sig att för en 480 m2 varmförzinkad stålhall som återanvänds är koldioxidbesparingen 98 ton CO2, och dessutom fås en kostnadsbesparing på 24 000 Euro. Varmförzinkat stål har visat sig vara det bästa valet då man vill ha möjligheten att montera upp och ned en konstruktion flera gånger.

STÅLTRÅD FÖR UPPHÄNGNING AV GODS VID VARMFÖRZINKNING

Anca Butnar från Bottaro Iron Wire informerade om deras produkter för upphängning av konstruktioner vid varmförzinkning. Bottaro erbjuder en tråd som är säker, böjlig och motståndskraftig. Tråden har låg zinkabsorption, vilket är en fördel då man vill minska på ”svinnet” av zink i anläggningen, och är specifikt framtagen för varmförzinkningsprocessen.

BRETT ERBJUDANDE FRÅN RECYCLEAN

Peter Wenner och Jonathan Seger från Recyclean berättade om företagets produkter för förbehandling inför varmförzinkning och vad de kan hjälpa till med när det kommer till hantering av biprodukter och avfall som genereras under processerna. Omhändertagande av processrester och avfall har blivit mer komplicerat på senare tid, så ett erbjudande inom detta område är intressant.

MÄTNING AV ZINKGRYTAN

Som varmförzinkare är det viktigt att följa upp och kontrollera zinkgrytans väggtjocklek. Grytan slits med tiden och järn från grytväggen nöts bort så att tjockleken minskar. Om inte detta hålls under kontroll finns risk för läckage där smält zink rinner ut och i värsta fall kan skada elektroniken som värmer grytan. Beroende på storleken på hålet som uppstår när grytbrottet sker kan utflödet av zink gå snabbt och är något som alla varmförzinkare vill undvika. Emanuela Ghisi från Gimeco berättade om deras teknik för att mäta tjockleken hos grytans väggar med hjälp av ultraljud. Gimeco har utvecklat sonden KID, som tål höga temperaturer och arbetar direkt i den smälta zinken, vilket innebär att ingen utpumpning behövs. KID tillåter en mycket snabb insamling av data: mindre än en dag krävs för att genomföra hela mätningen. Tekniken fungerar med en kompakt sond, en display och några enkla verktyg och är därför lätt att frakta. Inga containrar med utrustning behövs och arbetet utförs av en enda operatör.

MINGEL OCH MIDDAG

Efter konferens och årsmöte var det dags för vin och mingel, generöst sponsrat av Gimeco/Recyclean. En mycket uppskattad stund där alla deltagare fick tid att prata och lära känna varandra lite närmare. Dagen avslutades med en trevlig middag på restaurang Grøften vid Tivoli.

VERKSBESÖK

Konferensens andra dag ägnades åt verksbesök. På morgonen besöktes HOFOR:s kraftvärmeverk, även känt som Amagerværket, vilket är en stor kraft- och värmeproducent som arbetar med biomassa som bränsle. Användandet av biomassa innebär att CO2 påverkan blir 80–95 % lägre än vid användandet av kol – även när CO2 för transport och annan hantering av biomassa är inkluderad. Amagerværket är avgörande för att möjliggöra Köpenhamns mål att bli den första CO2-neutrala huvudstaden. Idag producerar Amagerværket energi till Köpenhamn med omnejd där 625 000 Köpenhamnsbor och 40 000 affärskunder får fjärrvärme levererat.

Efter besöket på Amagerværket delade gruppen på sig och en del åkte till varmförzinkningsföretaget DOT i Køge, medan andra åkte till färgtillverkaren Hempel A/S.

DOT I KØGE

DOT är Nordic Galvanizers största medlemsföretag med anläggningar i Danmark, Norge och Sverige. DOT i Køge, som har grytmåtten 8x1,5x2,3 är inte en av deras större anläggningar, men har andra intressanta egenskaper. Bland annat finns en återvinningsanläggning som använder gaserna från zinkgrytan för att värma upp förbehandlingsbaden. Detta system hjälper till att minska energiförbrukningen och är kopplat till ett program där de dagliga besparingarna kan följas. DOT i Køge är också en pilotfabrik för DOT och Recycleans samarbete, där nya åtgärder testas innan de implementeras i DOT:s övriga fabriker.

HEMPEL

Hempel är en global leverantör av beläggningar och färger inom skydds-, marin-, dekorations-, container- och yachtindustrin. Miljöfokuset är mycket viktigt och Hempel A/S arbetar målinriktat för att minska koldioxidavtrycket och annan miljöpåverkan från deras produktion, samtidigt som de har ett tydligt mål att växa på marknaden. Hempels kontor och forskningsanläggning utanför Köpenhamn var imponerande och det var väldigt intressant att höra om hur olika färger utvecklas och vilka egenskaper som går att framställa.

LYCKAD KONFERENS

Sammanfattningsvis blev årets konferens mycket lyckad och vi vill tacka alla deltagare, föredragshållare samt de företag som tog emot oss på ett mycket generöst sätt och berättade om sin verksamhet. Tack också till personalen på DOT som hjälpte till att ordna verksbesöken.

TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

Middag på restaurang Grøften,Tivoli. Till vänster Morten Nygaard från Fyns Galvanisering samt Niclas Adelsparre, Zinkpower (mitten) och Jan Uhrberg, DOT (till höger).

Turen genom Amagerværket slutade på byggnadens tak, där är utsikten över Öresund är fantastisk!

Ackrediterad provningsverksamhet

– Korrosionsprovning med tillförlitliga metoder

De flesta som anlitar laboratorier eller annan verksamhet som utför tester eller mätningar vill vara säkra på att det resultat som erhålls är tillförlitligt. Myndigheten Swedac har fått i uppdrag av regeringen att utföra övervakning inom en rad områden, bland annat att vara ett nationellt ackrediteringsorgan. Laboratorier som har blivit ackrediterade har visat att de uppfyller kraven i den internationella standarden ISO 17025, vilket utgör ett tydligt bevis på att en tillförlitlig verksamhet bedrivs.

Inom ytbehandling är ofta korrosionsegenskaper en viktig parameter när förmågan hos en process kvalificeras och övervakas. Normalt används accelererade korrosionsprovningsmetoder men provningar på fältstationer i olika miljöer kan förekomma. För en beställare av ytbehandling där krav finns på korrosionsegenskaper är en utvärdering på ett ackrediterat laboratorium det säkraste sättet att få ett rättvisande resultat.

– Fördelen som kunderna får genom ackreditering är att lagstiftare och övriga myndigheter får en oberoende och kompetent utvärdering från en tredje part. Med hjälp av ackreditering kan beslutsfattare och kravställare få objektiva resultat och fatta välgrundade beslut, anser Mårten Jonsson, chef för metalliska material och ytbehandling på Element Materials Technology.

Många beställare anser att det är betydelsefullt att laboratorier är ackrediterade. Ett exempel är fordonsindustrin där kvalitetssystemstandarden för underleverantörer till fordonstillverkare, IATF

16949, som ställer krav på att prover för att verifiera en tillverkningsprocess ska utföras av ett laboratorium som är ackrediterat. Det finns dock ett undantag från ackrediteringskravet, och det är om den fordonstillverkare som är kund har godkänt laboratoriet.

ISO 17025 ÄR BETYDLIGT MER

OMFATTANDE ÄN ISO 9001

Kraven i ISO 17025 kan förenklat sägas omfatta kraven i ISO 9001 plus en omfattande mängd tilläggskrav. Standarden lägger stor vikt på opartiskhet och skydd av kundrelaterad information. Krav rörande resurser omfattar allt från kvalificering av personal för olika arbetsuppgifter till lokaler och utrustning. De metoder som används ska vara validerade och noggrannheten ska vara bedömd. Laboratoriet ska ha ett system för provningsjämförelser, så kallade round robin, för att jämföra kvalitet och prestanda vid olika laboratorier. Detta är något som många gånger görs i samarbete på internationell nivå.

TIO FÖRETAG UTFÖR KORROSIONSPROVNING

Swedac har ett register som tar upp alla ackrediterade företag. Där återfinns tio företag som utför någon form av ackrediterad korrosionsprovning. Dessa har olika typer av provning som till exempel för rostfria stål eller definierade tilllämpningar såsom elektronik. För den som söker ett företag som kan utföra ett specifikt test måste man kontrollera att ackrediteringen verkligen omfattar just den metoden. Den informationen kan fås av företaget och den finns också tillgänglig hos Swedac. Fyra företag utför ackrediterad korrosionsprovning, med metoder som är vanligt förekommande på ytbehandlade material. Ett av dessa företag, Assa-Abloy, är ett in-house-labb och de övriga tre är kommersiella laboratorier. Dessa är Cotec Labs AB i Bankeryd, Element Materials Technology AB i Linköping, och RISE Research Institutes of Sweden AB i Borås.

Korrosionsprovning utförs till exempel i en kammare med standardiserade program för att simulera verkliga korrosionsförlopp.

"Ackreditera"

FINNS DET NACKDELAR MED ACKREDITERING?

Ackreditering kan vara kostsamt och arbetskrävande, vilket kan vara en kännbar börda, speciellt för mindre laboratorier. Swedacs verksamhet är myndighetsutövning och inte någon konkurrensutsatt verksamhet. Om någon skulle uppleva processen som väl kostsam, finns det ingen möjlighet att anlita en billigare leverantör.

– Det kan innebära en viss tröghet för ett laboratorium att starta upp med nya metoder, men samtidigt har de som har en ackreditering med en flexibel omfattning möjlighet att förhållandevis snabbt anpassa sitt utbud, säger Konrad Tarka, enhetschef för ytor och korrosion på RISE.

En ackreditering med flexibel omfattning innebär att företaget, under vissa premisser, kan införa en ny version av en metod och införliva den under ackrediteringen på egen hand. Swedac gör sedan en granskning i efterhand i samband med ordinarie tillsyn. Alla tre ovan nämnda företag har en ackreditering med flexibel omfattning. Att klara ackrediteringskrav kan ibland innebära mer omfattande procedurer.

– En av nackdelarna med ackreditering är tidsaspekten. Att prova rätt tar initialt

lite längre tid och en lösning på detta är att klimatstyra hela labbet. Anländande gods hamnar därför direkt i förberedande miljö vilket innebär att själva korrosionsprovningen kan starta redan dagen därpå berättar Joakim Ekström, sälj- och marknadschef på Cotec Labs.

FRAMTIDEN

I framtiden kan utvecklingen av nya metoder inom provningsverksamhet leda till förändrade ackrediteringskrav. Digitalisering och automatisering spelar troligen en allt större roll, vilket säkert kommer att förändra hur bedömningar utförs och hur laboratorier upprätthåller sina kvalitetsstyrningssystem. Under överskådlig framtid är ackreditering av provningsverksamhet en kritisk komponent för att säkerställa kvalitet och tillförlitlighet i tester och mätningar. Genom att följa internationellt erkända standarder och genomgå externa bedömningar kan ackrediterade laboratorier erbjuda sina kunder pålitliga resultat som också är erkända över hela världen. Trots de utmaningar som ackrediteringsprocessen innebär, erbjuder den betydande trygghet för både kunder och laboratorium.

TEXT: YTFORUM

Enligt Svenska Akademiens ordlista betyder ackreditera att ”ge fullmakt åt”. I Svenska Akademiens ordbok anges betydelsen ”förläna (någon) kredit”. Det finns belägg för ordet från 1740 i användningen ”till utförande af diplomatiska värf befullmäktiga (sändebud)”.

Om Swedac

Swedac har sina rötter i SP Statens provningsanstalt, som idag har namnet RISE Research Institutes of Sweden. 1973 inrättade SP två avdelningar i Borås, den ena för provning och mätning nationellt och den andra för auktoriserade kalibreringslaboratorier. Detta var grunden till den myndighet som bildades 1983, Statens Mätoch Provråd (MPR), som senare ombildades till Statens Mät- och Provstyrelse och som 1989 påbörjade arbetet med ackreditering av provningslaboratorier och senare också med ackrediteringen av certifieringsorgan och besiktningsorgan. 1991 ändrade myndigheten namnet till Swedac, styrelsen för teknisk ackreditering. 1992 ackrediterades det första sjukhuslaboratoriet; centrallaboratoriet för klinisk kemi på Sahlgrenska sjukhuset i Göteborg. 1993 kom de första ackrediteringarna av fordonsverkstäder för kontroll av egna reparationer, och samma år fick Swedac ansvar för legal mätteknik, ädelmetallkontroll och bedömning av anmälda organ. År 2010 fick ackreditering en starkare ställning med en ny EU-lagstiftning. Europa inrättade då ett system likt den svenska modellen så att varje land har ett enda oberoende ackrediteringsorgan som är erkänt av landets regering och fritt från kommersiella intressen.

Swedacs verksamhet omfattar idag 120 fast anställda och 270 konsultanställda som arbetar över hela landet. Kontoret är lokaliserat i Borås.

Kombinerad blästring och målning av tungt gods

Det tyska företaget Carl Spaeter Hamburg har investerat i en linje för grundmålning av stålprodukter som kombinerar blästring och målning i ett enda system. Den är utformad för att hantera stålkomponenter, upp till 3,2 meter breda, 0,4 meter höga och en maxlängd på 21,2 meter. Linjen är installerad i en redan befintlig byggnad med traverskran, som möjliggör att den nya linjen får en hög materialgenomströmning. Dessutom förbättras också hela produktionsflödet, vilket resulterar i kortare ledtider.

Grundat 1905 i Hamburg som en järnhandel, har Carl Spaeter Hamburg blivit en av de ledande stålleverantörerna för återförsäljare, mekaniska entreprenörer och industriella tillverkare i norra Tyskland. Företagets framgångar baseras på ett brett utbud av stålprodukter med ett lager på mer än 25 000 ton, korta leveranstider, hög operativ flexibilitet och många stålbearbetnings- och förädlingstjänster.

– Eftersom vår befintliga blästringsoch målningslinje hade nått slutet av sin användbara livslängd och vi ville förbättra vårt kundstöd, köpte vi KON 34/6-HD från Rösler. De vann ordern mot två konkurrenter, bland annat beroende på hög kvalitet och förmågan att anpassa lösningen till våra behov, berättar Mike Barz, vd vid Carl Spaeter Hamburg.

HELAUTOMATISERAD, ENERGIBESPARANDE BLÄSTRING

Ett kritiskt kundkrav var att linjen måste kunna hantera stålkomponenter upp till upp till 3,2 meter breda, 0,4 meter höga och en maxlängd på 21,2 meter. Dessutom måste stålplåtar med en tjocklek på 4 mm kunna blästras med samma höga renhetskrav som plåtar med en tjocklek på 100 mm. Ett ytterligare krav var att alla ytor och kanter på stålbalkar skulle vara perfekt blästrade och få optimal färgtäckning. Eftersom stålkomponenterna har en maxvikt på tolv ton måste designen av rulltransportörerna och kors-transportsystemen vara extra robusta.

Sensorer mäter storleken på stålkomponenterna, som har placerats på inloppsrulltransportören på linjen. PLC:n bestämmer sedan automatiskt hur många turbiner som

måste sättas igång för att rengöra respektive komponent. Andra parametrar som transporthastighet, färgtyp och färgtjocklek är också en del av bearbetningsprogrammen, som lagras i PLC:n och som kan anropas från manöverpanelen. I ett första steg passerar stålkomponenterna genom en förvärmare som förhindrar att fukt förs in i blästringsmaskinen. Utsugsluften från förvärmaren leds till färgtorken, vilket hjälper till att minska torktiden för den applicerade färgen.

Från förvärmaren överförs arbetsstyckena till blästringsmaskinen. Maskinhuset är tillverkat av manganstål. Åtta Gamma 400G-turbiner, var och en med en effekt på 22 kW, säkerställer att den specificerade renhetsgraden Sa 2,5 kan uppnås vid en transporthastighet på upp till 4 meter per minut. Jämfört med konventionella

Åtta slungblästringsaggregat, Gamma 400G, garanterar högkvalitativa blästringsresultat.

Vid ingången till det automatiska målningssystemet mäter sensorer arbetsstyckenas dimensioner.

Blästringsmaskin och automatiskt målningssystem som kan hantera arbetsstycken på upp till 12 ton.

slunghjul uppnår Gamma-turbinerna, med böjda slungblad, upp till 20 % högre blästringsprestanda och samtidigt minskas energiförbrukningen. Resterande blästermedia och damm på de blästrade komponenterna avlägsnas med ett kombinerat borst- och blåssystem vid utgången av blästringskammaren.

LÅG FÄRGANVÄNDNING OCH

MINIMALT ÖVERSPRAY

För målningen med vattenbaserad primer är den integrerade automatiska sprututrustningen utrustad med två oberoende färgapplikationssystem. Innan målningsprocessen mäter sensorer arbetsstyckenas dimensioner med hög noggrannhet. Portalen som håller sprutpistolerna programmeras sedan för dessa mått. Detta säkerställer att primern endast appliceras på

ytan av de respektive stålkomponenterna. Resultatet är ett minimum av överspray vilket sparar på färgförbrukningen. Färgfiltret med luftutsugspunkter på båda sidor av transportsystemet samlar upp eventuellt återstående färgöverspray.

OPTIMERADE

TILLVERKNINGSPROCESSER OCH

MATERIALFLÖDEN

Transportsystemet för arbetsstycken på den nya linjen integrerades i en byggnad med traverskran som redan existerade vid Carl Spaeter. Rulltransportörerna med fram- och bakåtriktad transport täcker alla fyra skepp i byggnaden med en yta på över 42 000 kvadratmeter. Denna konfiguration garanterar en mycket flexibel materialhantering. Till exempel tillåter den transport av stålkomponenter från vilken plats som

helst i byggnaden till ytbehandlingslinjen, till andra områden i byggnaden eller till laststationen för lastbilar. Kors-transportsystemen, placerade till vänster och höger om rulltransportören, erbjuder gott om kapacitet för mellanlagring av stålkomponenter.

– Med den nya linjen och de resulterande ytterligare stålbearbetnings- och förädlingsmöjligheterna kan vi uppfylla kundernas krav snabbare och effektivare. Detta hjälper oss att minska våra ledtider. Dessutom förbättrar den nya linjen, i kombination med rulltransportörerna och kors-transportsystemen, vår logistiska uppställning med kortare gångavstånd för våra anställda och effektiviserar vårt hela arbetsflöde, avslutar Mike Barz. TEXT:

Kristallisering av betong

Betongkonstruktioner utomhus förstörs mestadels av väder och vind vilket innebär att fukt, vatten och klorider tränger in i betongen.

Det finns ingen vattentät betong utan det finns porer i all betong där fukt, vatten och klorider med tiden tränger in och karbonatisering startar.

Följdverkan av karbonatisering är att betongens pH sänks vilket innebär kraftigt försämrat korrosionsskydd av armeringen och med tiden kommer fukt, vatten och klorider att tränga in till armeringen vilken börjar rosta och det kan uppstå rostsprängning av betongen.

KRISTALLISERING

Kristalliseringsteknologin reducerar fukt-, och vatteninträning i betong vilket gör att livslängden på betongkonstruktionen kan ökas 50–100 %, beroende på när betongen kristalliseras och vad betongen utsätts för.

I Sverige är hundratusentals kvadratmeter betong kristalliserad just för att öka livslängden på betongen genom

att skydda armeringen mot fukt-, och vatteninträngning så att inte armeringskorrosion uppstår.

Även vid nyproduktion av betong genomförs kristallisering, men tyvärr i alldeles för liten utsträckning i Sverige då vår betongindustri är väldigt konservativ och tycks vara ointresserad av att lansera en teknologi som används mycket mer utomlands och bevisligen fungerar.

ACI American Concrete Institute är en av Världens ledande auktoriteter när det gäller utveckling och distribution av kunskapsbaserade standards, teknisk information med mera. De skriver i kapitel 15 gällande PRAH Permabiltets-reducerade admix (tillsats/promotor): ”Till skillnad från hydrofoberande (vattenavstötande) produkter (membran) och alternativa tillsatser så är kristalliserande vattentätningsprodukter och tillsatser (promotor) hydrofila (vattenälskande). De hydrofila och aktiva ingredienserna reagerar med inträngande vatten och aktiverar betongens passiva cementö-

verskott och bildar tätande kristaller av CSH (kalciumsilikathydrat) i befintliga sprickor och kapillärer. Mekanismen är analog med betongens egen pasta av CSH - kalciumsilikathydrat.”

En tätande kristalliseringsfunktion är inget membran utan kristalliseringen arbetar sig in i och igenom betongens sprickor, kapillärer och porer hela vägen fram genom betongens hela tvärsnitt/ tjocklek.

Tätningsarbete/applicering kan göras på åtkomlig sida, insida eller utsida av en läckande källarvägg eller på en läckande grundplatta, exempelvis på ett källargolv och kristalliserande betongtätning kan inte punkteras.

Mängder av garage, källare, hiss schakt, kulvertar med mera har haft fuktinträngning och kristalliseringen har tätats från ”fel sida” och väggar, tak och golv har tätats så att ingen mer fuktinträngning har skett och även så 15 år efter applicering.

KUNSKAPSFÖRMEDLARE: Jan-Olof Tegnesjö janolof.tegnesjo@pen-tec.se Tommy Thörn, tommy.thorn@ysa.email

BRANSCHREGISTRET FÖRETAG

A-LACKERING AB

Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 E-post: info@alackering.se Web: www.alackering.se

AABO-IDEAL A/S

Industrivej 7, DK-5600 Faaborg Tel: +45 626 161 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ABU AB

Holländarvägen 35, 376 81 Svängsta Tel: 0454-880 00 E-post: mikael.loorentz@purefishing.com

ALUCROM AB

Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 E-post: info.ial@alucrom.se Web: www.alucrom.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Web: www.anest-iwata-coating.com

ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11, 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 E-post: info@anti-corrosion.com Web: www.anti-corrosion.com

ASSARS INDUSTRI AB

Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 E-post: info@assars.se Web: www.assars.se

ATOTECH SKANDINAVIEN AB

Slottsgatan 33, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 11 00

E-post: information.scandinavia@atotech.com Web: www.atotech.com

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB

Södra Varvsgatan 23, 593 31Västervik Tel: 0490-662 00

E-post: info-se@axalta.se Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB

Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11 E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se

BALTIC SURFACE TREATMENT AB Köpmansbergsvägen 1, 824 55 Hudiksvall Tel: 0650-155 00 E-post: info@bst-sweden.se Web: www.balticsurfacetreatment.com

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Brobyvägen 2, 195 60 Arlandastad Tel: 08-590 790 00 E-post: info-se@beckers-group.com Web: www.beckers-group.com

BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4, 641 21 Katrineholm Tel: 0150-778 00

E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se

Anläggningar: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00

BOLIDEN BERGSØE A/S

Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup Tel: +45 432 683 00 E-post: sales.glostrup@boliden.com Web: www.boliden.dk

BOMANS LACKERINGSVERKST. AB

Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49

E-post: info@boman.se Web: www.boman.se

BRENNTAG NORDIC AB

Hyllie Stationstorg 31, 215 32 Malmö Tel: 040-28 73 00

E-post: martin.nilsson@brenntag.se Web: www.brenntag.com

BRINKS FÖRNICKLING AB

Saltängsgatan 83, 602 38 Norrköping Tel: 011-21 96 90

E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se

BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB

Industrivägen 19, 682 33 Filipstad Tel: 0590-125 45 E-post: info@backmanblast.se Web: www.backmanblast.se

CANDOR SWEDEN AB

Spårgatan 11, 602 23 Norrköping Tel: 011-21 75 00

E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com

CHEMETALL AB

Backa Strandgata 18, 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Web: www.chemetall.com

CHEM-TEC PLATING A/S

Kærvejen 13, DK-7171 Uldum Tel.: +45 756-792 92 E-post: info@chemtec.dk Web: www.chemtec.dk

COTEC LABS AB

(PROTON TECHNOLOGY)

Sjöåkravägen 28, 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: test@coteclabs.com Web: www.coteclabs.com

COVERSPRAY AB

Industrigatan 8, 432 67 Veddige Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se

CRESCOCITO AB

Kartåsgatan 11, 531 40 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com

CROMTJÄNST AB

Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 E-post: info@cromtjanst.se Web: www.cromtjanst.se

D3 SYSTEM A/S

Marielundvej 37 C, DK-2730 Herlev

Tel: +45 445 347 53

E-post: mail@d3system.dk Web: www.d3system.dk

DACAR

Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel. 0451-880 00 E-post info@dacar.se Web: wwwdacar.se

DANOD I ROBERTSFORS AB

Hantverkargränd 2, 915 31 Robertsfors

Tel: 0934-148 10

E-post: info@danod.se Web: www.danod.se

DEGERFORS

FÖRZINKNINGSAKTIEBOLAG DEFAB

Strömtorpsvägen 44, 693 34 Degerfors

Tel: 0586-430 00 E-post: info@defab.net Web: www.defab.net

DIAC AB

Momarken 7, 556 50 Jönköping

Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB

Thure Carlssons väg 5, 294 21 Sölvesborg

Tel: 077-142 24 23

E-post: info@dot.se

Web: www.dot.se

Produktionsanläggningar:

Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5

Tel: 0456-422 00

Eskilstuna, Fräsargatan 5

Tel: 016-15 01 70

Halmstad, Pilefeltsgatan 56

Tel: 035-16 67 67

Rydsgård, Stängselgatan 1

Tel: 0411-443 85

Lysekil, Lyse Industriområde

Tel: 0523-66 84 84

Säffle, Säterivägen 32

Tel: 0533-69 16 50

DST-KEMI A/S

Merkurvej 27B, DK-6000 Kolding

Tel: +45 75-50 63 60

E-post: info@dstchemicals.com Web: www.dstchemicals.com

EBP I OLOFSTRÖM AB

Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström

Tel: 0454-30 17 00 E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se

ELEMENT MATERIALS

TECHNOLOGY AB

ASJ-vägen 7, 581 54 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2, 691 50 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com

ELMACRON AB

Järngatan 27 C, 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

ELPLATEK A/S

Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: +45 491 320 10 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

EL-YTA KEM AB

Ekängsvägen 3, 293 40 Olofström Tel: 0454-489 35 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

EPIFATECH AB

Mossarp 40, 332 92 Gislaved Tel: 0371-51 16 85 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB

Bäckstensgatan 7, 431 49 Mölndal Tel: +46 (0)31-10 50 00 E-post: sales@essentracomponents.se Web: www.essentracomponents.se

EUROWATER AB

Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

FALK LACK AB

Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 E-post: info@ferroprotect.se Web: www.ferroprotect.se

FINTLINGS

YTBEHANDLINGSFABRIK AB Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 E-post: mail@fintlings.se Web: www.fintlings.se

FM MATTSSON MORA GROUP AB

Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Web: fmm-mora.com/sv

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions

FREI LACKE AB

Maskinistgatan 10, 253 51 Påarp Tel: 042-22 96 20 E-post: h.nystrom@freilacke.se Web: www.freilacke.se

GALLAC PRODUKTION AB

Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: 0910-73 81 00 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: 0941-668 91 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Håkanstorpsvägen 1, 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 E-post: info@gihab.se Web: www.gihab.se

GEMA GMBH

Se Hansen-Icoma AB (generalagent) GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 E-post: gf@gfy.se Web: www.gfy.se

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 E-post: info@greiff.se Web: www.greiff.se

GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se

HANGON AB

Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB

Margretelundsvägen 7, 331 34 Värnamo Tel: 0370-51 54 90 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB

Datavägen 61, 436 32 Askim Tel: 031-69 52 50 E-post: ccn@hempel.com Web: www.hempel.com

HENKEL NORDEN AB Gustavlundsvägen 151A, 167 51 Bromma Tel: 010-480 75 00 E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 E-post: sj_herman@hotmail.com Web: www.hmarin.se

HEURLINS LACKERING AB Birger Svenssons väg 18–20, 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING AB Bofors Industriområde, 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 E-post: info@hjorts.com Web: www.hjorts.com

ICOTRON AB Fabriksgatan 61, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp-powder.com

IKPABINDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Ödegärdsgatan 3, 504 94 Borås Tel: 031-730 57 53 E-post: info@ikpab.se Web: www.ikpab.se

IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29, 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com

INDUSTRIGALV I BORÅS AB

Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se

INDUSTRILACKERING I

HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 E-post: ilack@ilack.se Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Västra Svedengatan 2F, 582 73 Linköping Tel: 013-25 33 03 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.com

JOTUN SVERIGE AB

Klangfärgsgatan 13, 421 52 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB

Sigurdsgatan 6, 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS

INDUSTRILACKERING AB

Västra Fredsgatan, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 E-post: mikael@kilab.se Web: www.kilab.se

KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB Mediavägen 16, 135 48 Tyresö Tel: 08-588 311 30 E-post: info@klatterservice.se Web: www.klatterservice.se

KONGAVERKEN AB

Bruksgatan, 362 40 Konga Tel: 0705-19 17 22 E-post: info@kongaverken.com Web: www.kongaverken.com

KORROTERM AB

Tellbovägen 22, 585 64 Linghem Tel: 013-35 70 70 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se

LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB

Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp Tel. 0371-200 00 E-post: info@lack.nu Web: www.lack.nu

LANDSKRONA GALVANOVERK AB

Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se

LARAY AB

Svanviks Ind. Område, 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB

Kolfallsgatan 8, 582 73 Linköping Tel: 013-12 98 90 E-post: kontoret@linkopingsfornickling.se Web: www.linkopingsfornickling.se/

MACDERMID PERFORMANCE

SOLUTIONS SCANDINAVIA AB

Mässingsgatan 1, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 74 70

E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com

MELACK BROKER AB

Skallsjö väg, 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se

MOLDOW A/S

Jörgen Hansens Vej 1, DK-6670 Holsted Tel: +45 753 926 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC COATING ASSOCIATION

(F.D. SPF)

Fullriggaregatan 3, 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 E-post: stefan.hjort@nordiccoating.se Web: www.nordiccoating.se

NORDIC GALVANIZERS

Danderydsvägen 146, 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60

E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com

NORINK AB

Föreberg Södergård, 568 92 Skillingaryd Tel: 0370-30 54 90

E-post: info@norink.se Web: www.norink.se

NOVATIC INDUSTRIAL AB Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro

Tel: 021-15 51 00

E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se

NYLANDERS ROSTFRIA AB

Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker

Tel: 0340-48 01 00

E-post: info@nylanders-rostfria.se

PAB PATRIC AND BROTHER AB Halsbäcksvägen 6, 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00

E-post: patric@pab.se

Web: www.pab.se

POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406, 417 29 Göteborg

Tel: 031-55 05 04

E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se

POWDER COATING ACADEMY

Södra Varvsgatan 23, 593 25 Västervik

Tel: 0490-662 18

E-post: camilla.rundberg@axalta.com

Web: www.pca.se

PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB

Polisvägen 5, 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se

PROTON FINISHING AB

Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel: 0370-65 62 00

E-post: protonfinishing@proton.se

Web: www.protonfinishing.se

Produktionsanläggningar:

Proton Finishing Alsab

Proton Finishing Anderstorp

Proton Finishing Eskilstuna

Proton Finishing Forsheda

Proton Finishing Hillerstorp

Proton Finishing Industripulver

PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY

AB

Gamlesstadsvägen 303, 415 02 Göteborg

Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com

Anläggningar:

Provexa Technology AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Anderstorp

PROZINK

Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby

Tel: 0380-478 90

E-post: order@prozink.se Web: www.prozink.se

Q-STRIP AB

Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby

Tel: 0492-208 85

E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATINGS

QPC AB

Tryckerigatan 2, 571 22 Nässjö

Tel: 0380-51 47 20

E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB

Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

RECYCLEAN SYSTEMS AB

E.A. Rosengrens Gata 9–11, 421 31 Västra

Frölunda Tel: 031-86 67 50 E-post: info@recyclean.se Web: www.recyclean.se

RICHARD STEEN AB

Lövaskog Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 E-post: mats@richardsteen.se Web: www.richardsteen.se

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN

E-post: info@ri.se Web: www.ri.se

ROBNOR AB

Nohabgatan 12F, 461 53 Trollhättan Tel: 040 12 69 00 E-post: info@robnor.se Web: www.robnor.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB

Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40

E-post: josef@runlack.com Web: www.runlack.com

RÖA INDUSTRIFÄRGER, AB Sundbornsvägen 3, 791 47 Falun

Tel: 023-70 53 50

E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se

SAMES

Södra Vemmeltorpsvägen 127, 254 71

Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 E-post: bjorn.palmqvist@sames.com Web: www.sames.com

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 E-post: info@schloetter.se Web: www.schloetter.se

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: industrial.sherwin-williams.com

SIFCO ASC SWEDEN AB Furudalsvägen 9, 795 32 Rättvik Tel: 0248-125 25 E-post: info@sifco.se Web: www.sifco.se

SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD

SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se Web: www.saferoad.se

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: 0727-29 45 67 E-post: info@straaltechniek.se Web: www.straaltechniek.net

STRENOV PRODUKTER APS

Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: +45 459 507 00 E-post: salg@strenov.dk Web: www.strenovprodukter.dk

STS BRANDSCHUTZSYSTEME

GMBH

Se Norink AB

(Officiell representant för Norden)

SURTEC SCANDINAVIA APS

Rådhuspladsen 16M, DK-1550 København V Tel: +46 (0)703 30 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com

SVENSK BLÄSTRING & MASKINTEKNIK AB

Repslagaregatan 17, 312 32 Laholm Tel: 0430–165 60 E- post: info@sbm.se Web: www.sbm.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB

Storgatan 16, 342 60 Moheda Tel: 0470-73 32 20 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13, 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel: 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Vårgårda, Lilla Korsgatan 3 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Alvesta, Blädingevägen 42 Halmstad, Knäredsgatan 21

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS

FÖRENING

Box 71, 501 13 Borås Tel: 0737-12 21 99 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se

TEBECO AB

Stålverksgatan 1, 302 50 Halmstad Tel: 035-15 32 00 E-post: info@tebeco.se Web: www.tebeco.se

TEKNOS AB

Limmaredsvägen 2, 514 32 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 E-post: info@teknos.com Web: www.teknos.se

TELLO MASKINFÖRSÄLJNINGS AB

Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 E-post: info@tellomaskin.se Web: www.tellomaskin.se

TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 E-post: info@tervento.se Web: www.tervento.se

TIKKURILA SVERIGE AB

Textilgatan 31, 120 86 Stockholm Tel: 08-775 60 00 E-post: se-order@tikkurila.com Web: www.tikkurila.se

TRIAB

Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB

Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55

TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB

Herman Kreftings gata 4, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00 Web: www.vbggroup.com/

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB

Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 E-post: info@viking-industrimalning.se Web: www.viking-industrimalning.se

VILOKAN

Uddevallavägen 3, 452 31 Strömstad Tel: 0526-130 65

E-post: info@vilokan.com Web: www.vilokan.se

VÄSTBO GALVAN

Västra Järnvägsgatan 175, 333 31 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, E-post: zink@galvan.se Web: www.galvan.se

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS

SCANDINAVIA AB

Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3, 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50 E-post: info@ytcenter.se Web: www.ytcenter.se

YTTEKNIK QP3 AB Göteborgsvägen 74, 433 63 Sävedalen Tel: 031-26 36 68 E-post: anders.abrink@ytteknik.com Web: www.ytteknik.com/

ZINKANO AB

Industrigatan 6, 548 23 Hova Tel: 0506-368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se

PRODUKTREGISTRET LEGOYTBEHANDLING

KROMATERING

ENTREPRENADARBETEN

BLÄSTRING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

Baltic Surface Treatment AB MPA Måleriproduktion AB

ROSTSKYDDSMÅLNING, REPARBETE

Klätterservice i Norden AB

ROSTSKYDDSMÅLNING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

Baltic Surface Treatment AB Klätterservice i Norden AB MPA Måleriproduktion AB Viking Industrimålning AB

FÖRBEHANDLING

AVFETTNING

Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

BETNING

Backmans Sliperi AB

Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL

Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB

Nylanders Rostfria AB Provexa Surface Technology AB

BLÄSTRING

Alucrom AB Baltic Surface Treatment AB Falk Lack AB Gallac Produktion AB Hjorts Industrilackering Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Korroterm AB

Runlack Industrilackering AB VBG Group Truck Equipment AB

BLÄSTRING, GLAS-

Bodycote Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

BLÄSTRING, SLUNG-

Baltic Surface Treatment AB

Korroterm AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, JÄRNDiac AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering

Swedecote AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Bodycote Ytbehandling AB

Danod AB El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB

Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating

SLIPNING

Bodycote Ytbehandling AB

TRUMLING

Bodycote Ytbehandling AB

Korroterm AB

Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

ANODISERING

Abu AB

Bodycote Ytbehandling AB

Bomans Lackering AB

Danod AB

GF Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

Pollux Ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRDBodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD-

MED TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED

VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Bodycote Ytbehandling AB

BORSTPLÄTERING

Sifco ASC Sweden AB

COMPCOTE

Bodycote Ytbehandling AB

ELFÖRZINKNING

Cromtjänst AB

Danod AB

El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

Industrigalv i Borås AB

Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB

Proton Finishing AB

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

Västbo Galvan

Zinkano AB

ELPOLERING

Backmans Sliperi AB

Elplatek A/S

El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Nylanders Rostfria AB

Hermanssons Marintjänst AB

Pollux ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRGYLLNING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

FÖRKOPPRING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

FÖRKROMNING

Abu AB

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, SVARTChem-Tec Plating A/S Elplatek A/S

FÖRNICKLING

Abu AB

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S

Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRNICKLING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING +

FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR

FM Mattsson AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, SVARTChem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRSILVRING

Bomans Lackering AB Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S

GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRSILVRING AV ALUMINIUM

Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRTENNING

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S

Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED PVD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK NICKELSTRIPPNING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

KERONITE

Brinks Förnickling AB

KROMATERING AV MAGNESIUM Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

NEDOX

Bodycote Ytbehandling AB

PASSIVERING AV ALUMINIUM

Bodycote Ytbehandling AB Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB Zinkano AB

PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL

Backmans Sliperi AB Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB

SVARTOXIDERING

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB

TUFRAM

Bodycote Ytbehandling AB

ZINKFLAKES

Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB

ZINK-JÄRNLEGERING

Linköpings Förnicklings AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

ZINK-NICKELLEGERING

Danod AB El-Yta Kem AB Proton Finishing AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

LACKERING

AVLACKERING

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

ED-LACKERING

EBP i Olofström AB Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Kongaverken AB

Proton Finishing AB

Provexa Surface Technology AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

PULVERLACKERING

A-Lackering AB

Assars Industri AB

Baltic Surface Treatment AB Diac AB

Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Kongaverken AB

Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB

Proton Finishing AB Proton Finishing ALSAB AB Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating Runlack Industrilackering AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ROSTSKYDDSMÅLNING

Alucrom AB

Baltic Surface Treatment AB

Hjorts Industrilackering

Runlack Industrilackering AB

TRUMLINGSMÅLNING

Heurlins Lackering AB

VÅTLACKERING

Baltic Surface Treatment AB

DOT AB

Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB

Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

HALARBELÄGGNING

Epifatech AB

PLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

PVC-BELÄGGNING

Epifatech AB

TERMOPLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

VIRVELSINTRING

Korroterm AB

TERMISK SPRUTNING

DOT AB

VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD

Chem-Tec Plating A/S

Impact Coatings AB IonBond Sweden AB

VARMFÖRZINKNING

Defab

DOT AB Gallac Produktion AB Prozink AB Smekab AB

ÖVRIGA METODER

LASERGRAVYR Abu AB

RÅDGIVNING & UTBILDNING

KORROSIONSTESTER

KORROSIONSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

KORROSIONSPROVNING,

ACKREDITERAD ENL. ISO 17025

Cotec Labs AB (Proton Technology)

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

ACT I & ACT II - ACCELERATED CORROSION TEST

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S

ATMOSFÄR

RISE Research Institutes of Sweden

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

WEATHEROMETERPROVNINGAR

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL OCH YTANALYSER

KEMISKA ANALYSER

Element Materials Technology AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL- OCH YTANALYSER

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PROVYTBELÄGGNINGAR

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RENHETSMÄTNING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

VIDHÄFTNINGSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RÅDGIVNING & KONSULTTJÄNSTER

ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

Element Materials Technology AB

KORROSION & KORROSIONSSKYDD

Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

LACKERING

Element Materials Technology AB Lackdepån Design & Processteknik AB Laray AB Rayline AB RobNor AB

LIMNING

Element Materials Technology AB

UTBILDNINGAR

GRUNDKURS I YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

Element Materials Technology AB HÅLLBAR KEMISK RENGÖRING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER

Teknos AB

KORROSIONSSKYDD

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

ORGANISK OCH

OORGANISK YTBEHANDLING

Candor Sweden AB

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PULVERLACKERING

Hansen-Icoma AB Laray AB

Powder Coating Academy

BRANSCHFÖRENINGAR

Nordic Coating Association (f.d. SPF) Nordic Galvanizers Svensk Ytbehandlings Förening

UTRUSTNING & TILLSATSMATERIAL

BELÄGGNINGAR

KORROSIONSSKYDDANDE

BELÄGGNINGAR

DaCar AB

SLITAGESKYDD

DaCar AB

BRANDSKYDD

UTRUSTNING:

FILTER OCH UTSUG

Norink AB

PULVERLACKERING

Norink AB

VÅTLACKERING

Norink AB

FÄRGER, LACKER, ETC.

BRANDSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

EFFEKTPIGMENT

Sherwin-Williams Sweden AB

ARKITEKTURFÄRGER

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GOLVFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GRUNDFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING

Axalta Powder Coating Systems

Becker Industrial Coatings AB IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

LACKER

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

METALLFÄRGER

AB Röa Industrifärger

Hempel Färg (Sverige) AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PULVERFÄRGER

Axalta Powder Coating Systems

Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

ROSTSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB

Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

TÄCKFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

VATTENBURNA LACKER

AB Röa Industrifärger

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER

(SHOP PRIMER)

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

ZINKRIKA FÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

UTRUSTNING:

ANODER

Atotech Skandinavien AB

Strenov Produkter Aps

ANODHÅLLARE

Atotech Skandinavien AB

Epifatech AB

ANODPÅSAR

Atotech Skandinavien AB

BADVÄRMARE & KYLSLINGOR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

FILTER

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

LIKRIKTARE

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

PLATINERADE TITANANODER

Strenov Produkter Aps

TRUMMOR

Atotech Skandinavien AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

ELEKTROLYTER:

ANODISERING

Strenov Produkter Aps

ELPOLERING

Surtec Scandinavia Aps

FÖRGYLLNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRKOPPRING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB

FÖRKROMNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Surtec Scandinavia Aps

FÖRNICKLING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRTENNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRZINKNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

UTRUSTNING:

AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB

AVFETTNING, BIOLOGISK Recyclean Systems AB

EMULSIONSAVFETTNING Triab

FOSFATERING Tervento Industri AB

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

KEMIKALIER:

AVFETTNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter Aps

Surtec Scandinavia Aps Triab

AVLACKERING / FÄRGBORTTAGNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Trilack Industriprodukter AB

BASKEMIKALIER

Brenntag Nordic AB

BETNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

FOSFATERING

Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

LIMLÖSNING

Envirostripp Chemicals AB PASSIVERING AV LÄTTMETALLER (AL, MG)

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

KONTROLLINSTRUMENT, SKIKT

GLANSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB

PORSÖKARE

Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB Strenov Produkter Aps

SPRICKINDIKERING

Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB

VIDHÄFTNINGSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB

INSTRUMENT FÖR PROCESSTYRNING

FLÖDESMÄTARE

Elmacron AB

MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM

Elmacron AB

PH-MÄTARE

Elmacron AB Strenov Produkter Aps

UPPHÄNGNINGSFIXTURER & MASKERING

ANODISERINGSFIXTURER

Epifatech AB

FIXTURER FÖR ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

Epifatech AB

FIXTURER FÖR LACKERING

Epifatech AB

HangOn AB

LACKERINGSKROK

Epifatech AB

HangOn AB

TEJP & MASKERING

Epifatech AB

HangOn AB

VÄRMEBESTÄNDIGA PLUGGAR/ LOCK

Epifatech AB

Essentra Components AB

HangOn AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

MEDEL FÖR:

BLÄSTERMEDEL

Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERMEDEL

Tebeco AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

BLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

Tello Maskin Försäljnings AB

BLÄSTRING

Anti-Corrosion Sverige AB

Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

SLUNGBLÄSTRING

Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

TRUMLING

Bäckman Blästermaskiner AB Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

MÅLNING & LACKERING

UTRUSTNING FÖR:

CONVEYOR & TRANSPORTANORDNINGAR

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB PAB Patric And Brother AB Rayline AB Triab

DOPPNINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tervento Engineering AB Triab

ED-LACKERINGSANLÄGGNINGAR

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

ELEKTROSTATISKA SPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB

Crescocito AB Hansen-Icoma AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

FÄRGFILTER

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

Tello Maskin Försäljnings AB

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

FÄRGPUMPAR

Anest Iwata Scandinavia AB Coverspray AB

Crescocito AB Trilack Finishing AB

FÄRGSPRUTOR

Anest Iwata Scandinavia AB

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Tello Maskin Försäljnings AB

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

IR-UGNAR

Triab

LUFTLÖS SPRUTNING

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

MÅLNINGSROBOTAR

Coverspray AB

Crescocito AB

Icotron AB RobNor AB

OMRÖRARE

Coverspray AB

Crescocito AB

PLANMÅLNING

Coverspray AB Wagner Sverige AB

PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Rayline AB

RobNor AB

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

SPRUTBOXAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

UGNAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB Tervento Engineering AB Triab

UV-LAMPOR/UGNAR Triab

VARMSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB

VÅTLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB

RobNor AB

Richard Steen AB

Sames

Tello Maskin Försäljnings AB

Tervento Engineering AB Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB Wagner Sverige AB

PROCESSVATTENBEHANDLING

FLOCKNING

Candor Sweden AB

Chemetall AB Henkel Norden AB

FÄRGKOAGULERINGSMEDEL

D3 System A/S Vilokan

JONBYTARE

Eurowater AB

KAMMARFILTERPRESSAR

Proteam Process & Cleantech AB

MEMBRANFILTRERING

Eurowater AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

RENINGSANLÄGGNINGAR

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

OLJEAVSKILJARE

Proteam Process & Cleantech AB

OMRÖRARE

Proteam Process & Cleantech AB

SANDFILTER

Proteam Process & Cleantech AB

VAKUUMINDUNSTARE

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

FARLIGT AVFALL

Fortum Waste Solutions AB

PUMPAR

CENTRIFUGALPUMPAR

Proteam Process & Cleantech AB

DOSERINGSPUMPAR

Elmacron AB

Proteam Process & Cleantech AB

FATPUMPAR

Crescocito AB

Proteam Process & Cleantech AB

Trilack Finishing AB

KOLVPUMPAR

Crescocito AB

Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB

MEMBRANPUMPAR

Crescocito AB

Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB

TEMPORÄRA SKYDD

ROSTSKYDDSMEDEL

DaCar AB

VCI ROSTSKYDDSPAPPER

DaCar AB

VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

ANLÄGGNINGAR Impact Coatings AB

VARMFÖRZINKNING

UTRUSTNING FÖR:

ANLÄGGNINGAR Recyclean Systems AB

VENTILATION

ANLÄGGNINGAR

Gupex AB

Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB

FLÄKTAR

Greiff Industrimiljö AB

Gupex AB

Proteam Process & Cleantech AB VÄRMEÅTERVINNING

Gupex AB Tervento Engineering AB

Henry Ford utvecklade även lackeringsprocesser

Henry Ford, grundaren av Ford Motor Company, är känd för att ha revolutionerat bilindustrin genom att införa löpande bandet i produktionen av T-Forden 1913. Därigenom kunde tiden att montera en bil minskas dramatiskt. En flaskhals i produktionen var dock lackeringsprocessen, som bromsade upp produktionstakten. Bilarna handmålades i en svart färg med linolja som bindemedel. Linoljefärg härdar genom oxidativ tvärbindning, vilket innebär att färgen tar lång tid att torka. Fords svarta färg applicerades genom handpensling på Model T i flera lager, en process som i slutändan tog ungefär en vecka att slutföra.

Detta orsakade en fruktansvärd flaskhals i Fords produktionsprocess, även om den svarta färgen torkade snabbare än alla andra då tillgängliga färger.

Detta problem var motivationen för att utveckla den första färgen specifikt anpassad för bilar. Denna nya färg innebar ett stort produktivitetslyft genom att minska målnings- och torktiden

från flera dagar till några timmar. Färgen togs fram av DuPont som tidigare hade använt nitrocellulosakemi för att utveckla sprängämnen och även film för filmindustrin. De upptäckte att om de modifierade kemin fick de ett lågvisköst lackharts som kunde sprutas. Denna färg torkade enbart genom lösningsmedelsavdunstning, något som tog cirka två timmar. Ytterligare utvecklingsarbete av färgkemisterna visade att detta nya syntetiska lackharts gav en utmärkt grund för en färg som hade förbättrat utseende, styrka och hållbarhet jämfört med naturliga oljehartsfärger. Den kunde också lätt pigmenteras med en mängd olika färgpigment. Det var första gången en färg togs fram specifikt för fordonsindustrin, men definitivt inte den sista.

Ford introducerade den nya färgen och målningsprocessen på 1920-talet, men fortsatte att enbart leverera svarta bilar. Det var först från 1926 som Ford Model T kunde erhållas i andra kulörer, vilket troligen var nödvändigt eftersom andra biltillverkare då erbjöd fler kulörer.

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

KÄLLA: COATINGS

Henry Ford vid 1921 Model T.

12-13 MARCH, 2025

FORUM COPENHAGEN DENMARK

Nordens händelse inom ytbehandling

Nu är det dags att boka plats på Nordens enda ytbehandlingsmässa, Scandinavian Coating, som 2025 återvänder till Danmark och Köpenhamn.

Vi välkomnar hela den nordiska ytbehandlingsbranschen till Danmark för två intensiva dagar med mässa, konferens, möten, Galamiddag och mycket mer!

Boka in datumet, 12-13 mars 2025 direkt idag.

Gör som många andra, säkra din monterplats redan nu. Kontakta Marie Hemdal på marie@oxbridgelive.com för mer information och bokning.

Hjärtligt välkomna!

www.scandinaviancoating.se

Miljövänlig. Hållbar. Revolutionerande. En ny era inom hållbar design med Alesta® BioCore™, med den innovativa biobaserade pulverfärgen som minskar scope 3-utsläppen med upp till 25 %. Våra produkter är utvecklade av organiskt avfall (ej från livsmedel) och blandar miljöansvar med prestanda på toppnivå.

Miljövänlig innovation

från biobaserade hartser och från organiskt avfall (ej livsmedel), gör att Alesta® BioCore™ inte konkurrerar med livsmedelsresurser, vilket stöder en mer hållbar försörjningskedja.

Innovativ excellens

Som den första i branschen att erhålla International Sustainability och Carbon Certification PLUS (ISCC PLUS), sätter Axalta standarden för miljömedveten tillverkning.

Likvärdig kvalitet, lägre utsläpp

Våra Alesta® BioCore™ lösningar matchar kvaliteten och egenskaperna hos traditionella polyesterhartser men med en betydande fördel: de möjliggör en genomsnittlig minskning av CO2-utsläppen med 25 %.

Vårt premiumsortiment:

Alesta® SD BioCore™: Architectural SuperDurable

Alesta® AP BioCore™: Architectural

Alesta® IP BioCore™: Industrial

Gör bytet idag och omfamna hållbarhet utan att kompromissa. Alesta® BioCore™ erbjuder ett ansvarsfullt val för en hållbar framtid.

Läs mer: www.axalta.com/biocore