Ytforum 06/25

20–21 Oktober

Årets händelse för dig som jobbar med industriell ytbehandling

Kom gratis på Nordic Coating Days mässdag 21/10 - Lunch ingår!

Välkommen till en heldag där du får nätverka med kollegor och träffa intressanta leverantörer och kunder.

Du får även lyssna till inspirerande företagspresentationer, prata med utställare och hitta nya affärsmöjligheter!

Mässa på Hooks herrgård

Mässan arrangeras på exklusiva Hooks Herrgård, mitt i natursköna

Småland. På mässgolvet hittar du närmare 25 utställare och det finns gott om tid att diskutera lösningar och affärsmöjligheter.

Gratis heldag med lunch

Mässdagen är helt gratis och om du föranmäler dig bjuder vi även på lunch! Det här är ett unikt tilfälle att träffa aktörer från hela ytbehandlingsbranschen, så passa på att ta med dina kollegor för att ta del av det senaste som branshen har att erbjuda.

Sista anmälningsdag är 18/10

Mer info hittar du på www.nordiccoating.se

QR koden tar dig direkt till anmälan!

Mediapartner: 20-21 OKTOBER

Träffa spännande utställare:

Aabo-Ideal A/S

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB

Chemetall AB

Cotec Labs

Crescocito AB

Eksar AB

Element Materials Technology

Gema / Hansen-Icoma AB

HangOn AB

Henkel

Icotron

IGP Scandinavia AB

Jotun Sverige AB

Karl Deutsch Nordiska AB

KMC Ytbehandling AB

Moldow

PPG

Q-Strip AB

Sames SA

SurTec Scandinavia ApS

Triab Tri Innovations AB

Wagner Industrial Solutions AB

Ytteknik QP3

Innehåll

5 Ledare

6 Branschnytt

14 Mässor, Kurser & Konferenser

16 VBG moderniserar lackeringen – 4 boxar blir 1

18 Nordic Coating Days 2025 samlar branschen i Småland

21 Varmförzinkning + pulverlack – när förutsättningarna är extra tuffa

22 Ny platschef på Swedecote i Vårgårda

25 Intressanta dagar på RISE, Triab och Volvo Cars

28 Välbesökt invigning av Hansen-Icomas nya lokaler

29 Byte av pulverbox dubblerade kapaciteten

31 Förhandstitt på Toyotas nya pulveranläggning i Mjölby

34 Ytteknik QP3 laddar om med nya partners

37 Så minskar du energiförbrukningen i målerilinjen

39 Laserhärdning av pulverfärger

41 RISE inspirerar framtida kvinnliga kollegor

43 Ytskyddsakademien informerar

44 Branschregistret Företag

46 Produktregistret - Legoytbehandling

47 Produktregistret - Rådgivning & Utbildning

48 Produktregistret - Utrustning & Tillsatsmaterial

50 Kuriosa

Redaktör och ansvarig utgivare

Johan Askengren

Omslag: Toyota MH /J. Askengren

Design: InMarketing AB

Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm

ISSN 0349-4470

Nästa utgåva (#7/25)

Material: 2/10 Utgivning: 31/10

Tidskriften är intresseorgan för:

JTH

Nordic Coating Association, f.d. SPF

Nordic Galvanizers

RISE

SGI

Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

Utges av Askengren Kommunikation AB

Industrivägen 8, 518 31 Sandared

Tel: +46 (0)33-10 44 06

E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonsering

Peter Edvall, Business Factory AB peter@businessfactory.se +46 (0)70-791 07 85

Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

n Vid vårt centrallager i Danmark lagerför vi alla typer a v skyddsfolier – max 2.600 m bredd.

n Med vår specialsåg för sågning a v skyddsfolie kan vi med mycket kort leveranstid klara bredder från 15 mm och upp till max 2.600 mm.

n Även utrustning för automatisk applicering av

skyddsfolie.

n SMINIPAC har sedan 1977 sålt självhäftande skyddsfolie til industrin i Skandinavien och är i da g marknadsledande

Genom att använda den senaste tekniken inom pulverlackering kan företag ta tydliga steg framåt. I detta nummer visar vi flera exempel på vad ett byte av pulversystem kan innebära: lägre färgförbrukning, mindre behov av bättringsmålning, snabbare kulörbyten och högre kapacitet. Utvecklingen går också snabbt inom både färg och ugnsteknik, något som blev tydligt på Nordic Coating Associations inspirationsdag.

Teknikutvecklingen är viktig, men branschen bygger också på möten mellan människor. Nya idéer och samarbeten uppstår ofta genom spontana samtal. Hansen-Icomas invigning av sina nya lokaler, som samlade 150 besökare, är ett bra exempel på detta. Att Nordic Coating Days i år lägger extra fokus på mässan och möjligheten att träffa branschkollegor är ytterligare ett steg i samma riktning.

Konsolideringen inom ytbehandlingsbranschen fortsätter. Under det senaste halvåret har Provexa gjort två förvärv, och tidigare har både Swedecote och DOT vuxit genom uppköp. I dag domineras elektrolytisk ytbehandling och varmförzinkning av ett fåtal större aktörer. Man kan se olika på utvecklingen, men det är tydligt att större företag har bättre möjligheter att investera i ny teknik och därmed möta både dagens och morgondagens miljökrav.

Till sist är det viktigt att komma ihåg att teknik och kapital inte räcker i sig för att skapa en hållbar bransch. För att utvecklingen ska fortsätta behövs rätt kompetens och fler som vill arbeta i branschen. När RISE lyfter fram behovet av fler kvinnliga kollegor inom forskning och industri (läs mer sid. 41–42) är det en påminnelse om att branschen måste attrahera en bredare grupp framtida medarbetare. Endast så kan vi säkra långsiktig tillväxt och hållbar utveckling.

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT

Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224

Profildjupsmätare för blästring

ELCOMETER 456

Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319

Fukt- och temperaturmätare för säker målning

ELCOMETER 480

Glansmätare för både matta och högblanka ytor

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510

Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

KARL DEUTSCH NORDISKA AB

Provexa förvärvar Pollux Ytbehandling AB

Provexa Surface Technology AB förvärvade den 4 september 2015 Pollux Ytbehandling AB. Det är ett Göteborgsbaserat företag specialiserade på ytbehandling av aluminium och rostfritt stål genom anodisering, elpolering och passivering samt trumling av gods och montering av insatsgängor.

Pollux kommer att fortsätta verka under eget namn, med nuvarande anställda och ledning. Företagets vd Susanne Nielsen kvarstår i sin roll och den dagliga verksamheten kommer att fortgå som tidigare.

– Vi är mycket glada över att välkomna

Pollux till Provexa-koncernen. Deras tekniska spetskompetens inom anodisering, elpolering och passivering ligger helt i linje med vår ambition att erbjuda helhetslösningar inom ytbehandling av högsta kvalitet, säger Staffan Marklund, koncernchef för Provexa Surface Technology.

– Att Pollux nu är en del av Provexa innebär att vi med entusiasm och nyfikenhet fortsätter vår resa, med samma engagerade team och samma namn, med starkare möjligheter att växa och utvecklas, säger Susanne Nielsen, vd för Pollux Ytbehandling.

Vi på Enterprise AB har över trettio års erfarenhet av lackering, det tjänar du på! Vare sig det gäller projektering, uthyrning, service eller försäljning inom lackering så är vi där och samarbetar med de största tillverkarna i branschen.

Läs mer på: www.abenterprise.se

Sänkta

gränsvärden för inandning av skadliga ämnen

Arbetsmiljöverket sänker gränsvärdena för hur stora mängder bly, diisocyanater och krom (VI)-föreningar en arbetstagare får andas in. De nya värdena ska tillämpas från och med 9 april 2026.

– Vi ändrar för att skydda arbetstagarnas hälsa. Att andas in dessa ämnen kan ge negativa effekter på hälsan som exempelvis fosterskador, astma och cancer. Syftet är också att uppfylla EU:s gemensamma bestämmelser för dessa ämnen, säger Karin Staaf som är sakkunnig i frågor om kemiska arbetsmiljörisker, i ett pressmeddelande.

Det tillåtna gränsvärdet för krom (VI)-föreningar sänks från 0,005 mg/m3 till 0,001 mg/ m3. För bly sänks det tillåtna gränsvärdet från 0,1 mg/m3 till 0,03 mg/m3. För diisocyanater blir det nya tillåtna gränsvärdet 0,006 mg/m3 Ändringen innebär också att diisocyanater ska mätas per isocyanatgrupp (NCO). Samtidigt upphör alla tidigare individuella gränsvärden för enskilda diisocyanater att gälla.

Det är arbetsgivare som har verksamheter där arbetstagare hanterar bly, diisocyanater och krom (VI)-föreningar som ansvarar för att följa gränsvärdena och de föreskrifter som ändras.

Earthy Elegance

Inspired by Moroccan pottery and its North African heritage, the 12 colors of the Interpon D2525 Terracotta Effect Collection help you dream big. From the charm of natural terracotta to the bold vibrancy of glazed effects, it delivers a suite of forest green, azure blue or warm yellow design possibilities. The range emulates the timeless visual appeal of this increasingly popular material, but without its heavy, difficult-to-install, and prone-to-cracking disadvantages. Building on Interpon D’s reputation for durability, it delivers exceptional levels of color retention and film integrity, all while helping to build a sustainable future.

Your imagination starts with our finish.

AkzoNobel, Arkema och BASF samarbetar för lägre koldioxidavtryck

Koldioxidavtrycket från superdurable arkitektoniska pulverfärger i AkzoNobels Interpon-serie har minskat med upp till 40 % genom ett samarbete med Arkema och BASF. Förbättringen bygger på leverantörsspecifik data om produkters koldioxidavtryck (Product Carbon Footprint, PCF) och användning av bioattribuerade råvaror som ersätter fossila insatsvaror.

Tidigare beräkningar byggde på generella branschgenomsnitt, men med mer exakt leverantörsdata kan klimatpåverkan nu bedömas utifrån faktiska processer, till exempel användning av förnybar energi.

Ytterligare klimatnytta uppnås genom bioattribuerade råvaror från BASF, som i vissa fall har ett koldioxidavtryck nära noll. Arkema omvandlar dessa till hartser

för både låg- och standardtemperaturhärdande pulverfärger, vilket bidrar till mer resurseffektiva lösningar.

– Detta samarbete är ett viktigt steg framåt för färg- och lackindustrin. Våra kunder behöver lösningar som stöder deras miljömål och certifiering för hållbart byggande. Genom att arbeta längs hela värdekedjan tar vi meningsfulla steg för att minska koldioxidavtrycket, samtidigt som vi visar vårt konsekventa engagemang för hållbarhet, förklarar Jeff Jirak, ansvarig för AkzoNobels Powder Coatings-verksamhet.

Även BASF och Arkema betonar vikten av samarbete längs värdekedjan för att driva på branschens omställning. Genom biomassa-balanserade råvaror, processeffektiviseringar och innovationer inom lågtemperaturhärdande pulverfärger ser de stora möjligheter till fortsatt avkarbonisering.

Interpons europeiska färgkollektioner och Low-E-arkitektoniska pulverlacker tillverkas nu med bioattribuerat material, vilket gör att de kan bidra till att minska klimatpåverkan från byggnader under hela deras livscykel.

Ny anläggning för återvinning av lösningsmedel

Den 3:e september invigdes Solvent Recycling Solutions (SRS) vid Högbytorp – ett tekniskt samarbete och joint venture mellan Ragn-Sells och Vilokan Group. Anläggningen, som ligger vid Ragn-Sells anläggning Högbytorp, har kapacitet att behandla upp till 20 000 ton avfallsklassat lösningsmedel per år från olika industrier. Vilokan Recycling Tech har levererat den tekniska utrustningen så som destillatorer och tankpark inklusive installation och uppstart.

SRS är ett konkret exempel på hur svensk industri kan bidra till den gröna omställningen genom att ge gamla resurser nytt liv. Genom avancerad teknik återvinns lösningsmedel som annars skulle gå förlorade och omvandlas till nya råvaror med betydligt lägre klimatpåverkan.

– Om vi menar allvar med ett hållbart samhälle måste vi använda det vi redan har, om och om igen. Därför är invigningen av SRS mycket viktig. Vi behöver ändå fortsatt stöd och fart i systemet för att skala upp lösningar som denna, säger Anders Kihl, strategi- och forskningschef på Ragn-Sells.

Invigningen avslutades efter den traditionella bandklippningen då gästerna fick en guidad rundtur på anläggningen, ledd av några av experterna bakom projektet.

Ragn-Sells samlar in avfallsklassat lösningsmedel som exempelvis aceton, etanol, metanol och glykol – ämnen som idag tillverkas främst av fossila, jungfruliga resurser. I SRS-anläggningen renas dessa ämnen med hjälp av avancerad separationsteknik. Det återvunna lösningsmedlet kan säljas på den öppna marknaden, men går oftast vidare till det Vilokan-ägda bolaget Arom-dekor Kemi, där det används som råvara i ny produktion av exempelvis rengöringsmedel, desinfektionsmedel, spolarvätska och glykolprodukter. De nya produkterna håller samma höga kvalitet som nyproducerat lösningsmedel, men med upp till 87 % lägre klimatpåverkan, baserat på en jämförande klimatanalys med livscykelperspektiv av återvunnet och fossilt jungfruligt lösningsmedel. Analysen är granskad av oberoende part.

KOMPLETTA LACKERINGSANLÄGGNINGAR

Läs mer om våra lackeringsanläggningar!

Ny ugnslogger för pulverlackering och andra härdprocesser

Elcometer har lanserat en uppdaterad version av sin ugnslogger för övervakning av härdningsförlopp vid pulverlackering och andra härdprocesser. Den nya modellen, Elcometer 215, har förbättrats med fler kanaler, större minneskapacitet, längre batteritid och trådlös kommunikation via bluetooth.

Loggern levereras med en effektiv isolationsbox som klarar upp till 60 minuter i 300 °C och kan enkelt hängas upp direkt på conveyorlinan. Elcometer 215 kan ställas in trådlöst via mobil eller PC, vilket gör det möjligt att ändra inställningar utan att ta ut loggern ur isolationsboxen.

Ny säljare på Aabo-Ideal

Enheten kan lagra upp till 1 miljon mätvärden fördelade på 40 körningar och har anslutning för åtta givare samtidigt, en ökning från sex kanaler i tidigare versioner. Den kan dessutom användas i onlineläge för att övervaka känsliga processer, till exempel genom att placera loggern utanför ugnen med endast givarna inne i processen.

beräknat vid en loggning per sekund. Programvara för både PC och mobil ingår, vilket gör det möjligt att analysera insamlade data och anpassa loggern för olika typer av produktionskrav. I mjukvaran kan användaren bland annat skapa temperaturprofiler, jämföra olika körningar och exportera rapporter för kvalitetsdokumentation.

Elcometer 215 inte bara är anpassad för pulverlackering, utan även för andra typer av härdprocesser där noggrann temperaturövervakning är avgörande. För mer information, kontakta återförsäljaren Karl

Den 1 september tillträdde Andreas Skobe som säljare på Aabo-Ideal, ett danskt företag som levererar lackeringsanläggningar inom våt-, pulver- och ed-lackering till industrin över hela världen. Andreas utgår från Motala och kommer att arbeta med försäljning mot den svenska marknaden. Han har 15 års erfarenhet av försäljning inom elmotorer, elektronik och automation och framhåller att kunskap, relationer och förtroende är viktiga nyckelord i försäljningsarbetet. Andreas bor i Tranås tillsammans med sin familj och fritiden ägnas bland annat åt barnens aktiviteter, där ishockey och ridning är

Fördubbla

din effektivitet

Använd OptiCenter® All-in-One OC11

Systemet med OptiSpray all-in-One-pumpteknik och dubbla OptiSpeederpulverbehållare (DualSpeeder) gör det möjligt att hantera två kulörer samtidigt i maskinen.

Två kulörer i maskinen för snabba kulörbyten.

Parallellt styr målaren pulverköket där ena behållaren är i produktion och den andra i rengöringsläge.

Full flexibilitet på hur pulvret återvinns.

Branschnytt

SSAB:s väderbeständiga stål i Huikku-bron vid Bottenvikens kust

Huikku-bron i Hailuoto byggs med SSAB:s väderbeständiga stål som huvudmaterial. Bron är en del av förbindelsevägen mellan Oulus Riutunkari och Huikku och ska tåla både havsklimat och nordliga vinterförhållanden. Valet av material minskar behovet av underhåll och ger lång livslängd.

Den 767 meter långa samverkansbron består av 25 stålsektioner som vardera väger nästan 100 ton. Sektionerna är över 4 meter höga, 6 meter breda och 26–32 meter långa. Bron byggs i samverkan mellan flera organisationer och planeringsarbetet inleddes 2022.

– Under utvecklingsfasen undersöktes olika alternativ för Huikku-bron, inklusive materialvalet. Efter att ha jämfört risker och kostnader beslutades att en samverkansbro var den bästa lösningen, säger Tuomo Järvenpää, chefsdesigner med ansvar för planeringsstyrningen.

SSAB Weathering 460ML är huvudmaterial i konstruktionen. Stålet har en sträckgräns på 460 MPa, vilket minskade materialåtgången och gjorde balkarna lättare att hantera utan att kompromissa med hållfastheten.

SSAB:s prefabricerade plåtar levererades från fabriken i Raahe till Steel Group Pohjanmaa Oy, som ansvarar för konstruktionen av stålsektionerna.

– Vi skär plåtarna till önskad form enligt ritning och gör fogberedning av kanterna när det behövs. Därefter svetsas de ihop till balkar i sektioner, förklarar Henrik Kiviniemi, vd på Steel Group Pohjanmaa Oy.

antalet underhållsavbrott, säger Tuomo Järvenpää.

Utöver plåtmaterial har SSAB Europes fabrik i Pulkkila levererat cirka 150 ton SSAB Weathering 355WH-rör. Dessa används för att förankra och binda samman brosektionerna.

Bron har fått en ljusblå färg på utsidan av balkarna för att smälta in i landskapet. Färgsättningen kompletterar stålets naturliga väderbeständighet.

– När vi valde material framstod väderbeständigt stål som ett bra alternativ för den saltfattiga marina miljön. Underhållsmålning är både svårt och dyrt över vattenytan, och med detta material minskar

sustainable & Energy efficient

Coating solutions

SSAB Weathering-stål kännetecknas av sin förmåga att bilda ett tätt oxidskikt, en så kallad patina, som skyddar mot korrosion. Detta eliminerar behovet av separat ytbehandling.

– Väderbeständigt stål behåller sin slagseghet även vid temperaturer ned till minus 50 °C, vilket gör det lämpligt för nordliga förhållanden, berättar Erkki Krankkala, teknisk kundservice på SSAB. Om stålet målas, som på Huikku-brons ytterytor, fäster färgen bättre än på vanligt kolstål. Repor i ytan utgör ingen risk eftersom patinan reparerar sig själv.

We help you identify inefficiencies in your painting line and in most cases, we can help reduce costs and lower VOCs at the same time.

Want to know what’ s possible in your painting line?

We will help you:

Spot inefficiencies in your current painting line process, such as application methods, equipment performance, preparation procedures etc

Find opportunities to reduce costs, for example by looking into paint usage

Improve quality with tailored advice to fix issues like adhesion or uneven finishes

Find ways to reduce your VOC emissions and make sure that you are compliant with regulations

Parts2clean 2025 lyfter

innovationer inom industriell rengöring

Den 7–9 oktober 2025 hålls den 21:a upplagan av Parts2clean på mässområdet i Stuttgart, Tyskland. Evenemanget samlar över 165 utställare från 16 länder och presenterar lösningar för processäker, resurseffektiv och hållbar rengöring av komponenter. Utställarantalet har ökat med cirka 10 % jämfört med 2023, vilket pekar på ett växande internationellt intresse för området.

Utvecklingen inom komponentrengöring drivs av ökade krav på energieffektivitet, digitalisering och hållbarhet. På mässan visas bland annat nya system för vattenbaserad partiell rengöring, samt torr rengöring med CO₂-snö, plasma och laser. AI-baserade lösningar för övervakning gör det möjligt att styra rengörings- och torkprocesser beroende på föroreningsgrad, medan ny programvara för energihantering bidrar till minskad resursförbrukning.

Även materialutveckling står i fokus, exempelvis rengörings- och avfosfateringssystem som är effektiva vid lägre temperaturer. Dessa ger både energibesparing och stabila processer. Automatisering och integration av rengöringssteg i tillverkningslinjer framhålls som en annan tydlig trend.

Parallellt med utställningen arrangeras p2c.Expertforum, ett tvåspråkigt specialistprogram med föredrag från forskare, konsulter och industrirepresentanter. Bland talarna finns Anna Wilhelm, hållbarhetsrevisor hos Rödl & Partner GmbH, som inleder sessionen om hållbarhet och cirkulär ekonomi med ett föredrag om balansen mellan reglering, ansvar och affärsmöjligheter.

Andra ämnen i programmet är energisnål torkning, avloppsvattenhantering och utmaningar inom High Purity-applikationer. Föreläsningarna kompletteras med presentationer om övervakning och styrning av rengöringsprocesser, analys av rengjorda ytor och kombinerade processmetoder. Alla föredrag simultantolkas mellan tyska och engelska.

På mässans tredje dag delas Fit2clean Award ut, med ett prisbelopp på 10 000 euro. I samarbete med Cleaning Excellence Center (CEC) arrangeras dessutom en specialutställning under temat Processkedjan teknisk renhet, som visar metoder för kvalitetssäkring och hållbara processupplägg.

Enligt arrangören Deutsche Messe AG befäster parts2clean sin roll som mötesplats för företag som behöver anpassa sina rengöringsprocesser till skärpta krav på ekonomi, kvalitet och miljöpåverkan.

Mässor, Kurser & Konferenser

VBG moderniserar lackeringen – 4 boxar blir

1

VBG Truck Equipment i Vänersborg, som bland annat tillverkar släpvagnskopplingar, startade 2001 ett eget pulvermåleri för sina egna produkter. Den 24 år gamla anläggningen uppfyllde inte längre alla moderna krav och det blev dessutom svårt att få fram reservdelar. Tidigare skedde målningen i fyra boxar, men dessa har nu ersatts av en enda box som installerades under semestern. Resultatet är enklare kulörbyten, bättre målningskvalitet och lägre färgförbrukning.

VBG har en målningsanläggning som uppfyller fordonsindustrins krav med blästring innan zinkmanganfosfatering, ED-lackering och pulvermålning. I detta steg med att modernisera anläggningen valde man att fokusera på pulverboxen med tillhörande utrustning. Tidigare har en ny härdugn för pulverfärg installerats och en ny härdugn för ED-lack planeras.

ÖKADE KRAV PÅ KULÖRER

Den gamla anläggningen var byggd med fyra boxar som var tänkta att köras med fasta kulörer. Ökande krav på flera kulörer gör dock att VBG idag har fem kulörer varav två pulverfärger används utan återvinning. Kundernas önskemål om fler kulörer innebär en möjlighet till ökad produktionsvolym, men utan återvinning blev pulverförbrukningen onödigt hög. Dessutom tog kulörbyten lång tid. Med den nya boxen och dess kringutrustning går ett kulörbyte på tre till sju minuter. – Att vi nu kan utföra snabba kulörby-

ten och använda återvinning av pulver för alla kulörer gör att vi beräknar spara 1 500 kg färg årligen. Det kommer att innebära ett minskat klimatavtryck och även lägre kostnader, säger Lars Pettersson, produktionschef på VBG.

ETT ÅRS PLANERING

Upphandlingen inleddes sommaren förra året då tre leverantörer kontaktades. Under hösten genomförde två av dem testmålningar av representativa produkter. Slutligen

valde VBG Wagner som leverantör.

– VBG valde att komplettera boxen och pistolerna med ett IPS Coating Center som ger snabba och smidiga kulörbyten. IPS är ett helautomatisk pulvercenter som använder SFT -teknik för ett konstant pulverutag under minst 1 år. De har också lagt till vårt energipaket med frekvensstyrning av fläktmotorer som minskar luftflödet när inget gods finns i boxen, säger Johan Lanka, Wagner Group.

Wagner installerade den nya boxen med tillhörande utrustning under semestern. Arbetet gick bra och anläggningen kunde tas i drift enligt tidplan.

– Vi hade ett extra buffertlager av kritiska komponenter om det skulle uppstå problem, men det behövde vi aldrig använda, berättar Lars.

MINDE BÄTTRINGSMÅLNING

Tidigare användes friktionsuppladdade pulverpistoler men nu tillämpas elektrostatisk teknik.

– Med de nya pistolerna har behovet

Gods på väg in

den nya pulverboxen. Insidan av balkarna behövde tidigare bättringsmålas, vilket inte behövs i den nya boxen.

Lars Pettersson vid en av de målningsfixturer där roboten, efter bearbetning, hänger komponenterna för att undvika onödig hantering.

Rött är VBG:s standardkulör på kopplingar.

av bättringsmålning minskat betydligt. Till exempel behövde vi tidigare alltid bättringsmåla U-balkar invändigt för att nå rätt skikttjocklek. Det slipper vi nu, säger maskinoperatör Robin Nyberg.

Förutom box och pistoler har Wagner levererat ett integrerat pulversystem, som också ger bättre återkoppling av fakta från processen.

– Med det nya systemet har vi fått bättre kontroll på färgförbrukningen för olika

batcher, vilket gör det enklare att göra kostnadskalkyler, säger produktionstekniker Anna Edlund.

24 TIMMARS LEDTID

Fabriken i Vänersborg har två produktionsflöden: ett för gjutna ämnen till kopplingar och ett för laserskuren och kantbockad plåt. Denna del av produktionen är högt automatiserad. De båda flödena förenas i måleriet där ledtiden är 24 timmar. I stor

VBG Group har idag tre affärsområden (divisioner), som verkar inom olika områden där VBG Truck and Trailer AB är den aktuella divisionen för reportaget. Divisionen tillverkar produkter som förbinder en lastbil med släpvagn, automatiska snökedjor för lastbil och buss samt skjutbara tak på lastbil och släp.

Idag är VBG-koncernen globalt representerad med drygt 2 000 medarbetare i 15 länder. Omsättningen är drygt 5 miljarder kronor. Företaget har sitt säte i Vänersborg medan koncernens ledning finns i Trollhättan.

VBG Group kännetecknas av en långsiktig ägarstruktur där grundaren Herman Krefting redan på 1980-talet överförde en betydande del av aktierna till tre stiftelser som bland annat ger bidrag till forskningsprojekt och finansiering av professurer på Sahlgrenska Universitetssjukhuset. Bolaget är även börsnoterat.

utsträckning har komponenter som ska målas placerats i produktunika fixturer av roboten i tillverkningscellen. Efter måleriet väntar monteringen, som är den del av produktionen som kräver mer manuellt arbete.

– Vi skulle aldrig klara våra krav på korta ledtider eller kunna garantera våra leveranstider utan ett eget måleri och med den här investeringen står vi väl rustade inför framtiden, betonar Lars avslutningsvis.

Riktiga målningsrobotar

Det finns robotar som kan användas för målning och så finns det robotar som är utvecklade just för det.

En riktig lackeringsrobot är ATEX-klassad, har integrerad styrning av färg och processluft och ger exakt kontroll av pistolens till- och frånslag, synkroniserat med doseringssystemet. Den har en handled med dolda slangar och programmeras enkelt för svepande, repeterbara rörelser. Det är helt enkelt en målningsmaskin.

Eksar projekterar, installerar och driftsätter ABB:s dedikerade målningsrobotar i Norden. Vi bygger kompetens kring varje lösning för att maximera värdet av våra kunders investering. Vi stannar kvar efter leverans för att förbättra och optimera över tid.

Anna Edlund, Lars Pettersson och Robin Nyberg tillsammans med Johan Lanka från Wagner.

Nordic Coating Days 2025 samlar branschen i Småland

Den 20–21 oktober arrangeras Nordic Coating Days 2025 på Hooks herrgård i Småland. Evenemanget är en mötesplats för den nordiska ytbehandlingsbranschen och kombinerar konferens och mässa. Under två dagar erbjuds ett innehållsrikt program med föreläsningar, case studies, företagspresentationer och nätverkande.

TVÅDAGARSUPPLÄGG MED KONFERENS OCH MÄSSA

Konferensen inleds måndagen den 20 oktober med lunch och därefter ett program inriktat på framtidens utveckling inom ytbehandling. Eftermiddagen omfattar föredrag från både branschrepresentanter och externa experter. Bland annat kommer Väderstad berätta om sitt nya måleri och Ikea kommer att delge hur de tänker kring ytbehandling i sin produktutveckling. I anslutning till konferensen hålls

även föreningens årsmöte. Kvällen avslutas med sociala aktiviteter där deltagarna får möjlighet att nyttja Hooks herrgårds spa och dagen rundas av med en gemensam galamiddag.

GRATIS MÄSSDAG

Den 21 oktober kommer vara en dag med fokus på branschens leverantörer och nätverkande. Då samlas närmare 25 utställare i en mini-mässa för att presentera sina lösningar. Dagen innehåller även företagspresentationer som sker i anslutning till själva mässområdet. Mässdagen är öppen för alla och helt kostnadsfri. Föranmälda deltagare bjuds även på lunch.

UTSTÄLLARE FRÅN HELA

BRANSCHEN

På mässgolvet presenteras ett brett spektrum av produkter och tjänster. Bland utställarna finns leverantörer av pulver- och

våtfärg, kemiska processer, förbehandling, anläggningar och appliceringsutrustning. Även företag med inriktning på analys, materialprovning och processteknik finns representerade.

PRAKTISKA DETALJER OCH ANMÄLAN

Nordic Coating Days 2025 arrangeras på Hooks herrgård, 3 mil söder om Jönköping. Konferensdag ett är avgiftsbelagd, medan mässdagen den 21 oktober är öppen för alla intresserade utan kostnad. Föranmäler man sig ingår dessutom gratis lunch.

Sista anmälningsdag för de som vill övernatta har redan passerat, men om man enbart vill besöka mässan gäller föranmälan senast den 18 oktober. Mer information om program, utställare och anmälan finns på www.nordiccoating.se.

mätinstrument för glans, haze, DOI, opacitet och analys av ytans utseende

else för

dig

som jobbar

med

industriell

ytbehandling gratis på Nordic Coating Days

Utställande företag

21/10 - Lunch ingår!

en heldag där du får nätverka med kollegor intressanta leverantörer och kunder. lyssna till inspirerande företagspresentationer,

utställare och hitta nya affärsmöjligheter!

herrgård

på exklusiva Hooks Herrgård, mitt i natursköna

mässgolvet hittar du närmare 25 utställare och det finns diskutera lösningar och affärsmöjligheter.

lunch

gratis och om du föranmäler dig bjuder vi även ett unikt tilfälle att träffa aktörer från hela ytbehandlingsbranschen, så passa på att ta med dina kollegor för att

senaste som branshen har att erbjuda.

anmälningsdag är 18/10 www.nordiccoating.se dig anmälan!

Träffa spännande utställare:

Aabo-Ideal A/S

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB

Chemetall AB

Cotec Labs

Crescocito AB

Eksar AB

Element Materials Technology

Gema / Hansen-Icoma AB

HangOn AB

Henkel

Icotron

IGP Scandinavia AB

Jotun Sverige AB

Karl Deutsch Nordiska AB

KMC Ytbehandling AB

Moldow

PPG

Q-Strip AB

Sames SA

SurTec Scandinavia ApS

Triab Tri Innovations AB

Wagner Industrial Solutions AB

Ytteknik QP3

Powder centers with EEP: Energy E ciency Package

Upp till 40% lägre energiförbrukning!

WAGNER handanläggning med unika applicerings-egenskaper

WAGNERs produkter bygger på beprövad teknik med de senaste lösningarna. Vårt serviceteam ser till att utrustningen fungerar över tid med samma e ektivitet.

Varmförzinkning + pulverlack

– när förutsättningarna är extra tuffa

Efterfrågan på pulverlackerat, varmförzinkat stål ökar. Typiska områden är möbler för offentliga utomhusmiljöer, där både beständighet och en estetiskt tilltalande produkt efterfrågas. Andra områden är till exempel bergsförstärkning och andra produkter för speciellt korrosiva miljöer, där det estetiska kan vara av underordnad betydelse, men där ett utökat korrosionsskydd behövs.

Idag har vi flera tillverkare av både bergsförstärkning och utomhusmöbler med direkt koppling till branschföreningen Nordic Galvanizers, både som medlemmar eller som kunder till våra medlemmar. Det är viktigt med lokal produktion, både av miljöskäl och för att skapa och behålla arbetstillfällen i Norden.

MÖBLER FÖR OFFENTLIGA UTOMHUSMILJÖER

Möbler för offentliga miljöer utomhus utsätts för tuffa påfrestningar. Väder, vind, kyla, värme, i vissa fall vägsalt, ingår i de naturliga belastningarna. Därtill kommer slitaget från användarna som i många fall kan vara minst lika tuffa. Varmförzinkning ger ett tåligt skydd, men i den här typen av miljöer är möjligheten till olika kulörer ofta önskvärt. Det är där pulverlackeringen kommer in i bilden. Genom detta

dubbla korrosions- och slitageskydd, som inom branschen kallas duplex, fås snygga produkter med oöverträffad livslängd.

BERGSFÖRSTÄRKNING

Produkter för bergsförstärkning är bland annat bultar, band, plattor och förankringskomponenter. Miljön i tunnlar och gruvor där produkterna används är ofta konstant fuktig och dessutom rinner det vatten från berget. Detta vatten innehåller ofta ämnen som är aggressiva mot metaller, och ställer höga krav på korrosionsskyddet för att klara de efterfrågade livslängderna.

MARINOR

Flytbryggor är ett annat exempel på en produkt där duplex med pulverlack har visat sig ge ett mycket bra skydd. Bryggorna utsätts för tuff påkänning genom den ständiga korrosionsexponeringen, men även nötning från vatten och is bidrar till belastningen, och här är pulverlackens goda nötningsbeständighet en stor fördel.

SIMHALLAR OCH ÄVENTYRSBAD

Vatten, fukt, klor och höga temperaturer ställer stora krav på materialen som används i simhallar och äventyrsbad. Även här har duplex med pulverlack visat sig

vara ett vinnande koncept. Förutom den goda korrosions- och nötningsbeständigheten är möjligheten till färgglada kulörer extra uppskattad.

GODKÄNT FÖR OFFSHORE

Sedan 2012 är varmförzinkning + pulverlack NORSOK M-501godkänt, vilket är ett mycket gott betyg för beläggningens beständighet. NORSOK-standarderna utvecklades 1994 av norsk petroleumindustri, för att säkerställa ett säkert och kostnadseffektivt korrosionsskyddssystem för installationer som exponeras i den tuffa offshoremiljön.

TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS, FOTO: VIK ØRSTA

Förstärkt skydd med duplex

Hur påverkar lackeringen konstruktionens beständighet? Som en tumregel brukar sägas att systemets livslängd kan beräknas enligt formeln:

LT = K(LZn + LF) där

LT = duplexsystemets livslängd i år

LZn = zinkbeläggningens beräknade livslängd i år i den aktuella miljön

LF = färgbeläggningens beräknade livslängd i den aktuella miljön, om den påförs direkt på stål

K = miljöberoende synergifaktor som kan sättas till:

1,5 när systemet exponeras i korrosivitetsklass C5 eller är permanent nedsänkt i havsvatten

1,6-2,0 för exponering i korrosivitetsklass C3-C4 2,1-2,3 vid exponering i korrosivitetsklass C2

Formeln ovan gäller både för våt- och pulverlack applicerat på varmförzinkat stål.

Skattøra Marina i Tromsø har ett flertal duplexbehandlade detaljer levererade av varmförzinkningsföretaget Vik Ørsta AS i Norge.

Ny platschef på Swedecote i Vårgårda

För två och ett halvt år sedan förvärvade Swedecote Vårgårda Kromverk. Fram till nu har den tidigare ägaren, Anders Mattsson, fortsatt som platschef. Den rollen tar nu Emil Johansson över, medan Anders behåller sitt arbete inom teknik och kemi.

Vårgårda Kromverk grundades 1931, och drevs sedan i tre generationer av familjen Mattsson. Anders Mattsson har under lång tid varit central i verksamheten och lett fabriken i rollen som platschef även efter att bolaget förvärvades och integrerades i Swedecote i början av 2023.

– Jag är tredje generationen i familjeföretaget. Efter försäljningen fortsatte jag som platschef, men nu är det dags att lämna över, säger Anders Mattsson.

NY PLATSCHEF

Emil Johansson har arbetat på fabriken i Vårgårda i tio år. Han började som inhyrd maskinoperatör och fick snart en fast anställning. Därefter har hans arbetsuppgifter förändrats successivt. Han har arbetat med godsmottagning och produktionsplanering och spelade en viktig roll när företaget, då under namnet Vårgårda Kromverk, bytte MPS-system 2018. Senast har Emil varit produktionsansvarig för företagets tre linjer för hänggods.

– Jag ser fram emot arbetet som platschef eftersom jag känner både verkstaden och medarbetarna väl. Utveckling

är viktigt för mig, men det blir förstås en utmaning att ha det yttersta ansvaret för att lösa de problem som uppstår, säger Emil Johansson.

Anders kommer att arbeta kvar en period, med fokus på teknik och kemidelen.

– Det har varit lite för mycket för mig, så det känns bra att nu kunna fokusera på det jag kanske är bäst på. Jag har arbetat med Emil i tio år och är övertygad om att han med sitt engagemang kommer att klara den nya rollen, säger Anders.

KROMVERKET UTAN KROM

Anders farfar startade Vårgårda Kromverk 1931, då med ett brett utbud av ytbehandlingsprocesser. Förkromning var en självklar del av verksamheten. Med tiden minskade antalet processer, och 1979 upphörde företaget med förkromning, men behöll ändå namnet.

– Vi hade många diskussioner om namnet, eftersom det fanns en risk att kunder som sökte elförzinkning inte hittade oss. Samtidigt var namnet väletablerat och vi valde därför att behålla det fram till 2023, då Swedecote tog över verksamheten, berättar Anders.

MYCKET ZINK – LITE TENN

Idag har företaget två linjer för elförzinkning av hänggods: en med alkalisk zink och en med sur zink. Den tredje linjen används för förtenning av aluminium. Dessutom finns en anläggning för trumgods som kan beläggas med zink, zink-järn eller zinknickel, kompletterat med ett brett urval av passiveringar.

40 ÅR I FÖRETAGET

Anders Mattsson har arbetat 40 år på företaget. Hans far, Leonard Mattsson, tog över verksamheten 1960, och Anders började själv arbeta extra under studietiden. Sedan 1986 har han varit heltidsanställd.

– Jag har lagt mycket tid på företaget under åren, så det känns skönt att nu kunna ta det lite lugnare. Det är viktigt för mig att stötta Emil om han behöver det och att fortsätta bidra till en bra verksamhet. Sedan får framtiden utvisa när det är dags för mig att dra mig tillbaka, säger Anders med ett leende.

Anders Mattsson och Emil Johansson framför företagets turbil.

Förzinkning är den huvudsakliga ytbehandlingsprocessen i Vårgårda.

Nu lanserar vi:

- Prestanda i HÖGSTA klass

- Integrerad LED-Lampa I pistolen

- Mycket ANVÄNDARVÄNLIG enhet

- Extremt ROBUST utrustning

Kontakta oss för mer info och demo

- Smart konstruktion för enkel SERVICE

- En PROFESSIONELL enhet till RÄTT PRIS

Hör med oss om ni har funderingar kring anläggning och lackbox. Hög prestanda behöver inte vara dyrt.

LDP Lackdepån D&P AB 0371-20000 info@lack.nu www.lack.nu

Intressanta dagar på RISE, Triab och Volvo Cars

Den 2–3 september arrangerade branschföreningen NCA en sammankomst med studiebesök på Volvo Cars, RISE och Triab. Ett 25-tal deltagare tog del av föredrag, demonstrationer och fabriksrundvandringar. Kvällen den 2 september avslutades med en gemensam middag.

Sammankomsten inleddes på Volvo Cars Torslandafabrik där deltagarna fick en presentation av den senaste utvecklingen i måleriet samt hur miljöarbetet bedrivs på fabriken. Presentationerna följdes av en rundtur i fabriken i det blå tåget.

EFFEKTIVISERINGAR I MÅLERIET

Adel Santa, chef för måleriet på Volvo Cars Torslandafabrik, presenterade anläggningen och dess produktion. Fabriken är komplett med pressverk, karossfabrik, måleri, montering och logistik. Här arbetar cirka 6 500 personer och kapaciteten uppgår till 60 bilar i timmen, motsvarande upp till 296 000 bilar per år. Bland modellerna som tillverkas finns XC90, XC60 och V90.

Sedan 2021 är fabriken koldioxidneutral. Nu står den inför en omställning mot elbilstillverkning, vilket bland annat innebär införande av megacasting för bakre golv och byggandet av en batterimonteringsfabrik.

Måleriet omfattar flera processteg: avfettning, zinkmanganfosfatering, elektrodopplackering (ED), härdning, tätning,

fyllnadsfärg, kulör och klarlack. En ny förbehandlingsfabrik med eget reningsverk togs i drift 2023. Ett planerat nytt måleri (”TB6”) ersattes i stället av investeringar i förbehandlingen, medan övriga delar moderniseras successivt genom byte av robotar och applikatorer.

Arbetet med kontinuerliga förbättringar har enligt Santa lett till kraftigt minskat antal defekter per kaross, från cirka 30 till under 5, samt effektiviseringar motsvarande besparingar på 30 miljoner kronor.

VOLVO CARS MILJÖSTRATEGI

BYGGER PÅ TRE PELARE

Miljöchef Anna Wilhemsson redogjorde för att Volvo Cars miljöstrategi bygger på tre pelare: minskad klimatpåverkan,

cirkulära flöden och ansvarsfulla inköp. På fabriksnivå finns mål för 2025 och 2030 avseende energi, vatten och avfall.

Torslandafabriken har hittills reducerat avfallet med 40 % och energieffektiviserat med cirka 20 %. Vattenfrågan har inte varit lika prioriterad i Sverige men bedöms bli en allt viktigare fråga, särskilt för måleriet.

En viktig utmaning är EU:s BAT-krav (Best Available Technology). Måleriet omfattas redan av BAT-regler för organiska lösningsmedel. Från 2027 tillkommer nya krav för förbehandling och ytbehandling av metall och plast, med mycket låga gränsvärden för fluoridutsläpp. Detta innebär behov av nya tekniska lösningar och alternativa kemikalier.

Fabriken driver även pilotprojekt inom lösningsmedelsfria system, lågtemperaturhärdning och effektivare återvinning. Krav ställs också på leverantörer att bidra med expertis och transparens kring kemikalieinnehåll.

Adel Santa, Volvo Cars.

Anna Wilhemsson, Volvo Cars.

NCA fick en åktur genom Torslandafabriken.

SAMVERKANSINITIATIV OCH PLASMAFORSKNING PÅ RISE

RISE, Research Institutes of Sweden, är ett statligt forskningsinstitut för tillämpad forskning i nära samverkan med industrin. Verksamheten i Mölndal är inriktad på ytbehandling, limning och polymera material.

Charlotte Ireholm beskrev institutets organisation och inriktning, medan Cecilia Goyenola redogjorde för det samverkansinitiativ som RISE driver för en hållbar ytbehandlingsindustri. Syftet är att samla aktörer i branschen för gemensamma projekt inom hållbarhet, kompetensförsörjning och regulatoriska frågor.

En central punkt var forskningsprojektet SIMPL, som utvecklar torr förbehandling med plasma och laser. Åsa Lundevall, forskare på RISE, presenterade utvecklingen från de första försöken 2008 till dagens industrinära projekt. Plasma och laser kan ge god vidhäftning för både lack

och lim, och samtidigt ersätta eller komplettera våtkemiska metoder. Teknikerna är energisnåla och kan i vissa fall minska koldioxidutsläppen hundrafalt.

Plasma fungerar genom att jonisera gas för att rengöra och aktivera ytan kemiskt, medan laser används för punktvis uppvärmning och borttagning av oljerester. Metoderna kan tillämpas på allt från små medicinska komponenter till stora fordonsdetaljer.

TRIAB VISAR MÖJLIGHETER MED

UV-HÄRDANDE PULVERLACK

Triab, grundat 1974 och sedan några år en del av Pomonagruppen, utvecklar ugnsteknik och värmebehandling för ytbehandlingsindustrin. Företaget levererar kompletta linjer för torkning, härdning och lackering till metall-, trä- och plastindustrin.

Claes Nord beskrev utvecklingen av lågtemperaturhärdande pulver och UV-pulver som har gjort det möjligt att pulverlackera

plast, trä och andra värmekänsliga material. I företagets laboratorium demonstrerade Hans Rapp olika exempel på modern pulverlackering. Försök utfördes på trä, metall och plast med UV-härdande pulverfärg. Processen inleddes med IR-ljus för att få färgen att flyta ut, följt av UV-härdning, och allt var klart inom 3–4 minuter.

Även lackerad aluminium som förbehandlats med plasma vid RISE provades, vilket gav mycket god vidhäftning. Under eftermiddagen demonstrerades dessutom hur olika tekniker, IR, konvektion och UV, kan kombineras och därmed ge nya möjligheter jämfört med en traditionell konvektionsugn. Speciellt lyfte Håkan Arvérus fram den stora potential som kombinationen av IR och konvektion har, där luft med rätt temperatur kan kyla partier på godset som IR skulle kunna ge en för hög temperatur.

På RISE demonstrerade Åsa Lundevall plasmabehandling på ett polyuretanfyllt isolerelement som förbehandling inför lackering. Cecilia Goyenola visade testcellen för laserförbehandling.

På Triab berättade Claes Nord om den senaste utvecklingen inom ugnsteknik och ytbehandling av värmekänsliga material. Mats Rapp höll i workshopen i testlabbet. Bilden nere till vänster visar en testbit framtagen för att demonstrera hur snabbt man kan värma upp detaljer med varierande godstjocklek med hjälp av IR.

ALLT INOM YTOR

; Kvalificering av färgsystem med eget lacklabb

; Cyklisk korrosionsprovning

; Miljöprovning

• Korrosionsprovning

• Miljöprovning

• UV- & väderbeständighet

• Fuktprovning

• Kemikaliebeständighet & rengöringsmetod

; Mekaniska provningar:

• Vidhäftning

• Vickers hårdhet & pennhårdhet

• Reptålighet

• Nötning med Taber

• Glans & kulör

• Dragprov & Utmattning

• Slagtålighet & Tänjbarhet

; Skadeundersökning

; Materialtekniskt stöd

; Kemiska analyser av bad

Element är en världsledande och högt ansedd partner inom oberoende material- och mättekniska tjänster. Vi tillhandahåller avancerade tjänster inom materialprovning, produktprovning, kalibrering och certifiering för industri och myndigheter med strikta kvalitetskrav. Vårt kunnande sträcker sig över olika sektorer, inklusive flygindustrin, olja och gas, fordons- och verkstadsindustrin, samt bygg- och infrastruktursektorn.

nya lokaler

Hansen-Icoma tog under våren nya lokaler i bruk. När de väl anpassats efter företagets behov bjöd man in till invigning och öppet hus. Evenemanget lockade 150 personer som fick möjlighet att se lokaler och utrustning, träffa branschkollegor och avnjuta lunch. I samband med invigningen hölls även öppet hus hos två av Hansen-Icomas kunder i närområdet.

NYA LOKALER I VÄRNAMO

Hansen-Icoma har länge haft sin verksamhet i Värnamo och finns även fortsättningsvis där, men nu på den nya adressen Fabriksgatan 5B. Läget gör det enklare för både kunder och leverantörer att besöka företaget eller leverera varor, med smidig åtkomst och gott om parkeringsutrymmen. Lokalerna innehåller moderna kontorsytor

och personalutrymmen som underlättar arbetet för företagets sju medarbetare.

EGET LABORATORIUM

Den kanske största nyheten för både kunder och personal är att lokalerna nu rymmer ett laboratorium. Där finns sprutbox, conveyor, pulverpistol och robot som gör det möjligt att utföra olika provningar. Kunder kan testa pulverlackering av olika komponenter och även prova robotiserad målning med en cobot. I samband med detta kan man också utvärdera Nordbos programvara Mimic, som förenklar programmeringen.

150

GÄSTER PÅ PLATS

Hansen-Icomas inbjudan till öppet hus lockade 150 personer till Värnamo. Det stora antalet gäster hanterades smidigt.

Lunchen serverades i lagret, där tillfälliga bord och bänkar ställts upp. Maten tillagades och serverades av inhyrd personal, med stekhäll och bardisk placerade på lastbryggan. Med många branschkollegor samlade blev det gott om tillfällen till värdefulla samtal och nya kontakter.

STUDIEBESÖK HOS KUNDER

Parallellt med invigningen hos Hansen-Icoma erbjöds besök hos Assars Industrier och BLS AB, två företag som båda använder pulversystem från Gema. Hos Assars demonstrerades Mimic-tekniken, vilken du kan läsa mer om i Ytforum #5/25. BLS uppgradering beskrivs på nästkommade sida.

Lösningar för krävande företag i över 50 år

Byte av pulverbox dubblerade kapaciteten

BLS AB i Kulltorp konstruerar och tillverkar lagersystem och ytbehandlar sina produkter i den egna pulverlackeringsanläggningen. Den tidigare pulverutrustningen från 2008 gav inte riktigt det önskade resultatet och det blev allt svårare att få fram reservdelar. Under påsken i år installerades en ny box som bland annat fördubblade kapaciteten för en av företagets volymprodukter.

BLS tillverkar ställ för exempelvis pallar, lister, virke och däck. En stor del av produktionen pulverlackeras. Den pulverutrustning som företaget använt sedan 2008 hade tjänat ut. Efter dialog med Hansen-Icoma och tester i samarbete med Gema beslutade BLS att investera i ett nytt pulversystem.

FÖRDUBBLAD KAPACITET

Balkar till pallställ är en central komponent i produktionen. Vid den tidigare anläggningen hängdes fyra balkar per bom vid målning. I den nya boxen ökades antalet sprutor med två, till totalt åtta per sida. – Munstycken på den ena sidans pistoler vinklades uppåt för att bättre komma åt balkens insida. Dessutom ger den nya utrustningen ett mycket fint och tätt pulvermoln, berättar Thomas Fredriksson, servicetekniker på Hansen-Icoma.

Förändringarna innebär att balkarna kan hängas betydligt tätare och ändå få ett lika bra resultat som tidigare. Totalt kan nu åtta balkar målas per bom, vilket ger en fördubblad kapacitet.

SNABBARE KULÖRBYTEN OCH MINSKAD PULVERFÖRBRUKNING

Det nya pulversystemet använder Gemas pulverpumpar i stället för injektorer. Det ger ett jämnt pulverflöde över tid, vilket gör det möjligt att hålla rätt skikttjocklek utan att det på vissa ställen blir för tjockt. Resultatet är minskad pulverförbrukning. Under de snart sex månader som systemet varit i drift har förbrukningen minskat med 20–25 %.

– BLS har den senaste versionen av Gemas pulverpumpar. Båda typerna av pump ger samma goda resultat, men den

senare modellen är betydligt enklare att serva, säger Thomas.

BLS använder oftast en röd kulör på godset, men många kunder önskar kulörer som stämmer med deras grafiska profil. Med den nya utrustningen går kulörbyten betydligt snabbare.

– Vi har mätt tiden för kulörbyten på BLS och det tar 6–7 minuter. Det går ännu snabbare om man avstår från att återvinna pulvret, förklarar Thomas.

LÖNSAM INVESTERING

– Vi är övertygade om att många företag skulle vinna på att se över sin nuvarande utrustning med ett kritiskt öga. I många fall kan en uppgradering eller ett byte vara mycket lönsamt, säger Thomas Fredriksson och Gerry Sporrong från Hansen-Icoma, som visade BLS:s pulverlackering i samband med Hansen-Icomas invigning den 10 september.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Gerry Sporrong och Thomas Fredriksson från Hansen-Icoma fanns på plats under temadagen för att svara på frågor.

PROTEAM Process & Cleantech AB

PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer:

• Hänggods

• Trumgods

• Korg/Pallgods

• Kombi

Industrivattenreningar:

•Satsvis behandling

•Kontinuerlig behandling

•Vakuumindunstare

• Jonbytare

Energivattenreningar:

•Skrubbervatten

•Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av:

•Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer

•Industrivattenreningar

• Energivattenreningar

Processventilation

• PVC

• PP

• PP´s

• PE

FU-kontrakt

•Förebyggande underhåll

•Daglig tillsyn

•Veckotillsyn

•Akutservice

• Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar

•Transportörer

•Skrubbers

•Droppavskiljare

•Behandlingskar/Lameller/Sandfilter

•Pumpar/Omrörare

•Filter

•Badvärmare

•Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater

•Överhettningsskydd

• m.m.

Proteam Process & Cleantech AB

Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Process-kar i:

• PP

• PE

• PVC

• CPVC

• PVDF

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3:

• PP

• PE

• PVC

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster:

•Anläggningsoptimering

•Projektledning

• Konstruktion

•Inköp

•Rörmärkning

Kakelugnsvägen 5, 618 33 KOLMÅRDEN +46 11 39 18 00

Centralvägen 40, 812 31 STORVIK +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta:

Roberth Mattsson

+46 (0)72-190 18 50 roberth.mattsson@proteam.se Anläggningar

Mikael Andersson +46 (0)70-385 14 41 mikael.andersson@proteam.se Ombyggnader

Peter Johansson

Robbin Mattsson

+46 (0)70-527 67 71 peter.johansson@proteam.se Konsult, Process system

+46 (0)76-521 51 37 robbin.mattsson@proteam.se Vice VD

Camilla Hess +46 (0)72-219 18 50 camilla.hess@proteam.se Reservdelar & Tillbehör

Kevin Mattsson

+46 (0)72-744 05 05 kevin.mattsson@proteam.se El & Styrsystem, Konsult El

Förhandstitt på Toyotas nya pulveranläggning i Mjölby

Toyota Material Handlings nya pulverlackering, som blir företagets femte måleri i Mjölby, ska snart tas i drift. Investeringen är en viktig pusselbit för att företaget ska kunna öka den årliga produktionen från 90 000 till 120 000 truckar och samtidigt arbeta i tvåskift. Det 7 000 m² stora måleriet är troligen ett av de största som byggts i Norden för generell industri.

Innan det nya måleriet tas i drift arbetar olika delar av fabriken dagtid, i tvåskift eller treskift, vilket försvårar möjligheterna till jämna flöden mellan avdelningarna. Ambitionen är nu att enbart arbeta i tvåskift, något som även är en fördel arbetsmiljömässigt jämfört med treskift. Investeringen i ett nytt måleri var nödvändig för att klara de ökande produktionsvolymerna. Anläggningen ska hantera två truckmodeller och är därför byggd för två separata produktflöden.

TVÅ FLÖDEN

Anläggningen är i grunden en traditionell pulverlinje och omfattar en förbehandlingstunnel i fem steg med samma kemi som i företagets övriga målerier. Därefter följer torkning och kylning innan godset går vidare till målning. Härdning sker i

konvektionsugnar och därefter kylning innan avplockning.

I praktiken är det nästan två målningsanläggningar i en, där endast förbehandling och målning är gemensamma. De två flödena genom måleriet är anpassade för att följa två separata produktionsflöden genom övriga fabriken.

Torkning, härdning och kylning sker separat för de olika flödena, då behoven skiljer sig åt. Till exempel är härdugnen för det ena flödet hela 78 meter lång. En power-and-free conveyor transporterar godset mellan processerna.

– Det här är vår största målerianläggning hittills, byggd för att klara både dagens produktionstakt och framtida ökningar, berättar Daniel Green, projektledare för det nya måleriet på Toyota Material Handling.

Toyota har själva tagit projektledarrollen.

– Vi har varit med och byggt flera lack-

eringsanläggningar, så vi bedömde att vi både har kompetensen och kapaciteten för att leda projektet, säger Marcus Johansson, projektledare på Toyota Material Handling.

Ett företag har ansvarat för byggnationen av lokalen. Aabo-Ideal har levererat förbehandling, torkar, ugnar, kylzoner, boxar för robotmålning och ventilation. Tyska Schierholz har stått för conveyorsystemet och Hansen-Icoma har levererat Gemas pulverboxar med tillhörande utrustning.

Under planeringsarbetet visualiserades anläggningen i 3D för att upptäcka mekaniska kollisioner mellan utrustningen från de olika leverantörerna.

– Vi hittade över 300 krockar i första steget av analysen som vi arbetade för att eliminera. Under installationsarbetet upptäckte vi bara en krock som vi missat. Det var ett ventilationsrör som vi enkelt kunde leda om, säger Daniel.

Marcus Johansson och Daniel Green, Toyota Material Handling, framför ett testobjekt som utgör den maximala storleken som kan lackeras i anläggningen.

TRE PULVERBOXAR MED VISION

OCH 3D-SKANNING

Anläggningen består av tre pulverboxar från Gema. Två av dem är placerade efter varsin obemannad box för bättringsmålning, där varje box betjänas av två ABB-robotar. I dessa används enbart svart kulör.

Den tredje boxen hanterar flera olika kulörer, där orange är den dominerande färgen. Framför boxen finns en separat buffert som gör det möjligt att samla mindre volymer av ovanliga kulörer och därmed skapa en mer effektiv produktion.

För att uppnå rätt kvalitet och effektivitet används Gemas senaste teknik med 3D-skanning. Efter att objektet lästs av anpassar sig pulverlansarna individuellt efter objektet för att uppnå optimal pulvertäckning.

– Med 3D-skanningen kan målningsboxen måla med mycket hög precision. Det minskar risken för fel, sparar pulver och säkerställer en jämn kvalitet, förklarar Carl-Adam Wittbäck, Hansen-Icoma, som levererat all utrustning från Gema.

ENERGISNÅLT OCH

MILJÖANPASSAT

Toyota använder sedan tidigare biogas för uppvärmning av ytbehandlingsprocesserna, något som även gäller i den nya anläggningen. Därmed orsakar energian-

Robotiserad bättringsmålning.

vändningen ingen negativ klimatpåverkan. Biogasen produceras lokalt av Tekniska Verken i Linköping.

Ventilationsflödet är 60 000 m³/h och värmeväxlas. Toyota utvärderade även värmepumpsteknik, men bedömde att energibehovet i måleriet är lågt i förhållande till återvinningen.

– Vi kunde ha återvunnit mer energi än vi kunde använda. Då hade det blivit en kostnad i stället för en besparing, säger Marcus.

Energieffektivitet har varit en central del i projektet. Ett exempel är att styrningen av kylzonerna är integrerad med conveyorsystemet och styrs zonvis, så att fläktarna bara körs där det finns gods.

– Vi kyler inte hela zonen om det inte behövs. Fläktarna styrs mot det gods som finns på plats, vilket minskar energiförbrukningen, betonar Henric Fagerlind, Aabo-Ideal.

Anläggningen är avloppsfri. Spillvatten transporteras till företagets central för indunstare, som byggts ut med två nya enheter för att klara det ökade vattenflödet.

GENOMTÄNKT UNDERHÅLL

Flera tekniska lösningar har införts för att förenkla underhållsarbetet. Förbehandlingskaren är åtkomliga från båda sidor av tunneln, vilket underlättar rengöring.

Dumptankar täcker hela volymerna, vilket gör badbyten enklare. Conveyorn har automatsmörjning och conveyorvagnarna kan köras ut till serviceplatser utan att störa pågående produktion. Det är möjligt att nå hela anläggningen via gångbroar, vilket ger bättre serviceförutsättningar och en säkrare arbetsmiljö.

ARBETSMILJÖ I FOKUS

Arbetsmiljön har prioriterats i hela projektet. Gångbroarna är halksäkra, servicedelar är placerade för att undvika obekväma arbetsställningar och ventilationssystemet är dimensionerat för god luftkvalitet.

Ett system med så kallade ”Säkra Stopp” säkerställer att maskiner inte kan startas under service. Varje tekniker sätter dit

Förbehandlingstunneln är lättåtkomlig för service även från baksidan.

Gångbryggor ovanpå anläggningen ökar tillgängligheten.

Vid särskilda avsnitt kan separata vagnar tas ut för service utan att störa produktion.

sitt eget hänglås, och först när alla lås är borttagna kan anläggningen återstartas. Små detaljer som halksäkra ytor, serviceluckor och ergonomiska lösningar ska underlätta arbetet.

DIGITAL INTEGRATION OCH SPÅRBARHET

Måleriet är integrerat med Toyotas affärssystem. Varje vagn laddas automatiskt med information om produkt, kulör och program. Det ger full spårbarhet genom hela processen.

– Tidigare fick operatören leta manuellt i pärmar. Nu kommer all information direkt från affärssystemet. Det minskar risken för fel och ger en tydlig koppling mellan produktion och kvalitetssäkring, berättar Daniel.

PRODUKTIONSSTART

Testproduktion sker under vecka 41 och pågår i åtta veckor. Därefter startar ordinarie produktion, med successivt ökande volymer. Målet är att anläggningen ska vara i full drift under första kvartalet 2026.

– Vi har tre maskinoperatörer som har varit med under hela installationsprocessen. De har god kunskap om anläggningen, vilket vi tror kommer att underlätta uppstarten, säger Daniel.

I full drift kommer varje skift att omfatta sju personer: tre för upphängning, tre för nedplockning och en som hanterar övriga

– Det här är en långsiktig investering som ger oss kapacitet, kvalitet och hållbarhet i många år framåt, säger Marcus och Daniel avslutningsvis.

Det nya måleriet i siffror

Golvyta: 7 000 m²

Investering: ca 350 miljoner kronor

Max godsvikt: 1,2 ton

Max godsstorlek LxBxH: 3,6 x 1,0 x 1,8 meter

Projektstart: mars 2021

Byggstart: november 2023

Installation: november 2024

Produktionsstart: december 2025

arbetsmoment.

En power-and-free-conveyor skapar många möjligheter, som till exempel buffertar inför nästkommande processteg.

Säkra stopp-systemet gör att maskiner inte kan startas under service.

Toyota Material Handling gav en rundvandring i den stora anläggningen tillsammans med två av leverantörerna. Från vänster: Marcus Johansson (Toyota), Henric Fagerlind (Aabo-Ideal), Daniel Green (Toyota), Carl-Adam Wittbäck (Hansen-Icoma).

Ytteknik QP3 laddar om med nya partners

Våren 2025 avslutades ett långvarigt samarbete för Ytteknik QP3. Efter att tidigare ha baserat verksamheten på processkemi från en och samma leverantör har man nu valt att bredda sitt erbjudande med flera nya partnerskap och tjänster.

När beskedet om förändringen kom samlade företagets vd Anders Åbrink personalen för att diskutera den fortsatta inriktningen. Målsättningen blev tydlig, Ytteknik ska även framöver vara en pålitlig leverantör av processkemi och kunskapssupport till ytbehandlingsbranschen.

Beslutet grundades på de långvariga och förtroendefulla kundrelationerna som företaget etablerat genom åren. Med oförändrad personalstyrka har de senaste månaderna präglats av ett intensivt arbete med att forma det ”nya” Ytteknik QP3.

STORT INTRESSE FRÅN

LEVERANTÖRER

När det blev känt att avtalet med den tidigare partnern avslutats, hörde många kemileverantörer av sig.

– Vi fick så många förfrågningar att vi nästan behövde införa kösystem, säger Anders Åbrink med ett leende.

Alla potentiella leverantörer har utvärderats noggrant. Produkterna som nu tas in i portföljen har testats i egen regi för att

säkerställa hög och jämn kvalitet även med hänsyn till skillnader i till exempel vattnets sammansättning i olika delar av landet. Genom att ta in flera olika leverantörer kan Ytteknik erbjuda kunderna en ännu bättre service.

– Ingen leverantör har de bästa produkterna inom alla områden. Som oberoende aktör kan vi välja det som är bäst för varje kund, säger Anders Åbrink.

Ytteknik samarbetar nu med fyra–fem leverantörer såsom Haug Chemie och erbjuder ett brett sortiment inom bland annat fosfatering och tunnfilmspassivering. Dessutom har egna avfettningsprodukter utvecklats under varumärket QP3 Clean, tillverkade i lokalt i Sverige av IKP AB.

– Vi har kompletterat sortimentet med kemikalier för laboratorier och kan även erbjuda service via vårt eget labb, berättar försäljningschef Mattias Kämpe.

REDAN I DRIFT

Den nya verksamheten är redan igång, med huvudlager i Hässleholm.

– Just nu arbetar vi med att optimera

logistiken för att kunderna ska få snabba leveranser och låga transportkostnader, säger Mattias.

Idag har företaget nio medarbetare men räknar med att utöka personalstyrkan. Primärt beror det på att det nya upplägget för Ytteknik innebär utökade arbetsuppgifter med bland annat orderhantering, logistik och fakturering.

UTBILDNING OCH DIGITALA VERKTYG

Verksamheten handlar inte bara om ytbehandlingskemi, utan också om att stödja kunderna i att styra och utveckla sina processer och att säkerställa en trygg kemikaliehantering.

– Våra utbildningar, Training Camp Surface Treatment, är mycket uppskattade. Vi möter deltagare även från företag som tidigare inte varit kunder hos oss, säger Mattias.

Ytteknik har också utvecklat QPS ChemGuard, ett system för kvalitetsuppföljning och badunderhåll. Användarna upplever att systemet gör arbetet med processerna enklare och bättre.

NYA MARKNADER

Det tidigare agentur-avtalet innebar en del begränsningar. Nu får företaget nya möjligheter, både vad gäller produkter och marknader.

– Om vi upplever att Sverige blir för litet har vi möjlighet att även etablera oss i

Norge och Finland, säger Anders. Tidigare har Ytteknik primärt arbetat med företag som har målningsanläggningar. Den nya situationen öppnar upp för att till exempel också arbeta med verkstadsföretag utan målning, men som behöver bra avfettningskemikalier. Arbete pågår också för att

skapa ett komplett sortiment av kemi för verkstadsindustrin. Det omfattar skärvätskor och liknande produkter som behövs vid metallbearbetning. Andra områden är inhibitorer och oljor för korrosionsskydd.

STYRKAN I EN KONCERN

Ytteknik QP3 ingår i koncernen ChemGuard, tillsammans med Medical Care System och Scandinovata. Det har givit en finansiell styrka under omställningen av företagets verksamhet. Det innebär också betydande synergier. Medical Care System erbjuder produkter för personligt skydd samt för första hjälpen och Scandinovata tillhandahåller laboratorieutrustning, vilket är produkter som också är lämpliga för Yttekniks kunder. Personalen beskriver förändringen som motiverande och ser möjligheter i att utveckla kundrelationerna ytterligare.

– Egentligen handlar det inte om nya kunder, utan om att våra befintliga relationer ska få ännu bättre lösningar. Den flexibilitet vi har i dag gör det möjligt, säger Anders.

Dryga hälften av Yttekniks personalstyrka samlad. Bakre raden: Robert Ludwigs, Magnus Flood och Niklas Revelj. Längst fram: Mattias Kämpe och Anders Åbrink.

Optimize the Powder Coating of Complex Products

Nordson is your ideal partner for projects of any size or complexity

• Significant Powder Savings

• Enhanced Application Efficiency

• Boosted Productivity

• Seamless Coverage for Complex Products

• Automated Color Changes

Så minskar du energiförbrukningen i

målerilinjen

Målerilinjer är en central del av många tillverkningsanläggningar. De säkerställer rätt ytfinish, bidrar till produktens utseende och stärker både kvalitet och hållbarhet. Samtidigt är de ofta mycket energikrävande eftersom flera sammankopplade steg, från förbehandling och torkning till beläggning och härdning, kräver noggrann styrning av temperatur, luftflöde och processtider.

HÖG ENERGIÅTGÅNG

Den höga energiförbrukningen beror ofta på ett antal återkommande faktorer. Ineffektiva layouter och arbetsflöden gör att utrustningen används på ett sätt som kräver mer energi än nödvändigt. Onödigt hög temperatur vid torkning och härdning är en annan vanlig orsak, liksom värmeläckage från oisolerade rör och ugnar. Fläktar och utsugssystem som körs på full kapacitet oavsett behov leder till ytterligare förluster. När värmeåtervinning saknas går dessutom värdefull energi förlorad. Därtill kan bristande planering och schemaläggning ge onödig tomkörning i linjen.

LÖSNINGAR I DESIGN OCH

UTRUSTNING

Mycket avgörs redan i planeringsfasen. En väl utformad layout och anpassad utrustning kan minska energibehovet från början. I vissa fall kan en dubbelspårig transportör reducera förbrukningen, medan en förlängd ugn kan göra det

möjligt att arbeta vid lägre temperaturer men ändå uppnå samma resultat.

Isolering är en central del av lösningen. Ugnar byggda med paneler som ger låga U-värden minskar värmeläckage och skapar en mer energieffektiv härdningsprocess. Exempel från nyare pulverlackeringslinjer visar på U-värden ned mot 0,16 W/m²K.

Tekniska lösningar som intelligenta styrsystem och frekvensomvandlare gör det också möjligt att anpassa energianvändningen efter det faktiska behovet. Det innebär att fläktar och annan utrustning inte längre behöver köras på konstant maxlast.

ÅTERVINNING OCH PLANERING

Värmeåtervinning är en väl beprövad metod för att minska energiförbrukningen. Genom luft–luft-värmeväxlare kan värmen i frånluften användas för att förvärma inkommande luft. Luft–vatten-system med värmepumpar skapar ytterligare flexibilitet genom att möjliggöra lagring av överskott-

senergi för användning i andra delar av anläggningen.

Även produktionsplaneringen har stor inverkan på energibehovet. Genom att optimera hur produkterna hängs i linjen kan fler enheter behandlas samtidigt, vilket gör att samma energimängd utnyttjas effektivare. När schemaläggningen förbättras minskar även stilleståndstiderna, vilket ytterligare reducerar den totala förbrukningen.

KOMPLETTERANDE ENERGIKÄLLOR

Förutom tekniska förbättringar kan investeringar i förnybara energikällor bidra till att minska köpt energi från elnätet. Solceller är ett exempel på en åtgärd som kan sänka de långsiktiga driftskostnaderna och samtidigt minska klimatpåverkan.

EFFEKTIVITET SOM KONKURRENSFAKTOR

Energieffektivisering i målerilinjer har utvecklats från att vara en önskvärd förbättring till att bli en nödvändighet. Med stigande energipriser och ökade krav på hållbarhet är det en central del av industrins konkurrenskraft. Genom en kombination av smart anläggningsdesign, tekniska lösningar och effektiv produktionsplanering kan målerilinjer omvandlas från energislukande processer till resurssnåla och långsiktigt hållbara system.

TEXT & FOTO: MOLDOW BEARBETNING & ÖVERSÄTTNING: YTFORUM

Frekvensomvandlare anpassar varvtalet i elmotorer och leder till minskad energianvändning.

En värmeväxlare återvinner en del av energin i den varma luften.

Contact us: sweden.cs@sherwin.com

Laserhärdning av pulverfärger

Under senare år har intresset ökat för alternativa metoder till konventionella ugnar inom härdning av pulverfärg. En teknik som väcker stort intresse är laserhärdning. Metoden erbjuder högre energieffektivitet, snabbare cykeltider samt minskad energianvändning.

Tekniken bygger på användning av nära-infraröda (NIR) diodlasrar för att härda pulverbeläggningar genom riktad uppvärmning, vilket minskar energiåtgången och klimatpåverkan samtidigt som processen kan utföras vid rumstemperatur.

Laserhärdning skiljer sig markant från traditionella IR- eller konvektionsbaserade metoder, som ofta värmer upp hela ugnsutrymmet och ofta även omgivningen. Laser riktar däremot sin energi direkt mot ytan som ska härdas. Det gör att man minimerar spillvärmen. Det gör dessutom att det går att få en betydligt kompaktare maskinlayout. Den höga effekttätheten gör det möjligt att snabbt smälta pulver och initiera polymerisering på mycket kort tid. Tekniken medger dessutom mycket hög processkontroll. Genom att kombinera optisk temperaturmätning med direkt styrning av laserutgången uppnås en jämn härdning med små temperaturvariationer. Detta möjliggör snabb omställning mellan olika detaljstorlekar, geometrier och färger utan att produktionen behöver avbrytas. Lasersystemen kan även konfigureras med

robotstyrda optikenheter för att också kunna härda komplexa detaljer med skuggzoner.

EKONOMISKA FÖRDELAR

Ekonomiskt sett erbjuder laserhärdning flera fördelar, även om den initiala investeringskostnaden är högre än för traditionella ugnar. I en jämförelse mellan konvektionsugnar och ett lasersystem för härdning av 6 mm tjocka rostfria stålrör visade det sig att laserhärdningen inte bara reducerade driftkostnaden per detalj, utan även tillät fler detaljer per skift tack vare minskat behov av uppvärmnings- och nedkylningsfaser vid skiftbyten. Dessutom kräver lasersystemet betydligt mindre golvyta i fabriken.

MILJÖPÅVERKAN

Miljömässigt innebär laserhärdning en tydlig fördel genom att den minskar behovet av ventilations- och brandskyddssystem. Eftersom processen sker vid rumstemperatur uppstår inte den spillvärme som annars måste hanteras med ventilationssystemet. Tekniken är särskilt fördelaktig i geografiska områden med höga energipriser.

DET FINNS UTMANINGAR

Samtidigt finns det vissa begränsningar som bör vägas in vid införandet av tekniken. Ett centralt hinder är att dagens kommersiella pulverfärger inte är utvecklade för laserhärdning. Endast en liten

del av laserenergin absorberas effektivt av färgen, vilket begränsar processens verkningsgrad. Forskning och utveckling pågår för att ta fram laseroptimerade pulver, men tills dess krävs anpassning och ibland kompromisser i processdesignen.

En annan utmaning gäller geometrier med skuggzoner, där laserns direkta riktverkan begränsas. För sådana detaljer krävs ofta avancerad optikmontering på robotarmar eller en fleraxlig linjär robot, vilket höjer både komplexiteten och investeringsnivån. Även om systemen är kapslade och klassificerade som lasersäkra enligt klass I (lägsta och säkraste klassen enligt IEC 60825-1), medför införandet av industriell laserteknik nya krav på säkerhetsrutiner, utbildning och certifiering.

Ytkvalitet och jämnhet i beläggningen får också ökad betydelse, eftersom små variationer kan påverka hur energin absorberas. För optimal funktion krävs därför hög precision i både förbehandling och applicering av pulver.

Sist men inte minst kan laserhärdningens toppeffektbelastning ställa krav på anläggningens elsystem. Även om den totala energiförbrukningen är låg per detalj, måste systemet kunna hantera kortvarigt höga effekter utan påverkan på annan produktion. TEXT: YTFORUM

Innovation Oxsilan®: high-performing and suited for multi-metal applications

Technological turning point in metal pretreatment: The eco-friendly Oxsilan® technology offers long-term corrosion protection and excellent paint adhesion – and at the same time more safety, economics, flexibility and sustainability. The thin-film technology is free of heavy metals, suited for multi-metal applications and allows an unlimited throughput of common metal substrates. Expect more from Chemetall: innovative technologies, environmentally-sound processes, comprehensive technical support, a global network and dedicated people – inspired for your success.

www.chemetall.com/oxsilan · oxsilan@chemetall.com

RISE inspirerar framtida kvinnliga kollegor

Teknikens värld behöver fler perspektiv – och fler tjejer. Den 28 mars deltog RISE i IGEDay 2025 (Introduce a Girl to Engineering Day). Där välkomnades 40 ungdomar mellan 13 och 19 år för att svara på frågan ”Vad gör en ingenjör?”. Förhoppningen var att inspirera dem till att välja en teknisk vidareutbildning och karriär. I år anordnade RISE två event; ett i Borås och ett i Mölndal.

Trots framsteg inom jämställdhet är kvinnor fortfarande underrepresenterade inom tekniska yrken. För att förändra detta krävs tidig inspiration, synliga förebilder och inkluderande initiativ som väcker nyfikenhet redan i unga år. Genom att skapa miljöer där tjejer känner sig välkomna, sedda och uppmuntrade kan vi bygga en mer jämställd framtid inom teknikbranschen. På RISE anser vi att ett konkret sätt att bidra till jämställdhet är att delta i och arrangera evenemang för IGEday.

HUR DAGEN GICK TILL

På eventet i Mölndal fick deltagarna möjlighet att inspireras av våra ingenjörer,

besöka våra test- och demonstrationsmiljöer och aktivt utforska olika teknologier och processer.

Tjugo tjejer välkomnades till RISE i Mölndal. Dagen började med att de togs emot av tre av våra forskare – Åsa, Cecilia och Aina – som delade med sig av sina personliga berättelser om hur de kom in i forskarvärlden, varför de valde tekniska karriärer och vad som driver dem i arbetet. Under dagen fick deltagarna även träffa flera andra kollegor, både kvinnor och män, som visade runt i våra lokaler, verkstäder och laboratorier. Där arbetar vi med bland annat målning, plasma- och laserbehandling, fogning, värmebehandling, additiv tillverkning, textilåtervinning och fiberutveckling.

Efter en uppskattad lunch fick deltagarna själva prova på våra tekniska arbetsområden. Aktiviteterna inkluderade att undersöka olika material och även insekter i svepelektronmikroskop (SEM), modellera processer inom additiv tillverkning, testa laserbehandling av metallytor, sammanfoga metallkomponenter som inom fordonsindustrin, samt att arbeta med textilåtervinning.

REFLEKTIONER OM DAGEN

Dagen avslutades med gemensam reflektion mellan deltagarna och RISE-medarbetarna. Stämningen var positiv, både tjejerna och forskarna var nöjda med dagens aktiviteter. Alla RISE-kollegor som deltog visade

stort engagemang, och forskarna uppskattade möjligheten att dela med sig av sitt arbete på ett inspirerande sätt. Tjejerna fick skriva ner sina tankar på post-it-lappar, se bild ovan.

I slutet på dagen fanns en allmän känsla av att vi hade åstadkommit något.

– Jämställdhet är ett centralt ämne för oss. Vi får ofta frågan om hur vi närmar oss detta i våra forskningsprojekt, och det kan vara utmanande att hitta specifika sätt att göra skillnad. Många av oss arbetar nära industrisektorer där kvinnor utgör mindre än 20 % av arbetsstyrkan, och en betydande anledning är det mindre antalet tjejer som väljer att satsa på en teknisk karriär. IGEday är en specifik aktivitet vi kan genomföra för att åtgärda detta problem. Vårt mål är

att visa unga tjejer att teknik är för alla, att vi tycker om det vi gör, och att det är helt acceptabelt att ta plats inom detta område, även om det ibland kan kännas skrämmande, säger Cecilia Goyenola, forskare, ytbehandling, renhet och limning.

VARFÖR GÖR VI DETTA?

Jämställdhet handlar om en rättvis fördelning av makt, inflytande och resurser. Och det är en förutsättning för hållbar utveckling. Jämställdhet har sitt eget mål i Agenda 2030, FN:s handlingsplan för hållbarhet.

I arbetslivet handlar det om mer än könsfördelning. Det innebär att varje individs kompetens och erfarenhet tas tillvara, oavsett kön eller könsidentitet. Jämställdhet berikar arbetsplatsen, stärker

Tjejer inom STEM-utbildningar

Det finns inga officiella siffror över könsfördelningen inom ytbehandlingsbranschen, men det är allmänt känt att det är ett mansdominerat område. Enligt SCB var andelen kvinnor inom Sveriges tionde största yrkesgrupp, ”teknik och ingenjörsarbete”, endast 21 % år 2023. Det finns många faktorer som bidrar till denna snedfördelning, men en av de mest avgörande är det låga antalet flickor som väljer utbildningar inom de så kallade STEM-områdena (science, technology, engineering, mathematics).

År 2014 genomförde Skolinspektionen en granskning av teknikundervisningen i svenska skolor. Den efterföljande rapporten lyfte fram flera viktiga aspekter, bland annat för att öka elevernas intresse för teknik är det avgörande att:

Synliggöra teknik för eleverna. För att väcka intresse och förståelse för teknik behöver undervisningen bygga på kursplan, forskning och beprövad erfarenhet. Den bör starta tidigt, använda teknikämnets egna metoder och ge eleverna större inflytande över sitt lärande.

Skapa mening och relevans, uppmärksamma särskilt flickorna. I årskurs 5 tycker nästan 90 % av både flickor och pojkar att teknik är roligt och viktigt. Men i årskurs 9 har intresset bland flickor sjunkit till under 40 %. För att behålla engagemanget behöver undervisningen kännas relevant och kopplas till elevernas vardag, framtid och samhälle.

Det är därför tydligt att för att bryta denna trend är det viktigt att inspirera flickor i tidig ålder och hålla intresset vid liv.

Om IGEday

IGEday är ett initiativ som syftar till att inspirera unga tjejer och icke-binära, mellan 13 och 19 år, att utforska ingenjörsyrket genom att ge dem möjligheten att spendera en dag på ett företag. Under denna dag får deltagarna prova på olika ingenjörsrelaterade uppgifter och lära sig mer om vad det innebär att vara ingenjör. Målet är att öka intresset för teknik och ingenjörsyrken bland tjejer och bidra till en jämställd ingenjörsbransch i framtiden. Bakom IGEDay står Stiftelsen Womengineer. Nästa gång går IGEday 20 mars 2026. Företagsanmälan för IGEday 2026 är öppen tom 30 november 2025.

företagets sociala ansvar och är en nyckel till ett hållbart och framgångsrikt samhälle. Genom att främja olika perspektiv och talanger bygger vi en bättre framtid för alla. Statistik visar att innovationsprojekt där män och kvinnor har samma makt att påverka blir mer framgångsrika. Mångfald i medarbetargrupp bidrar med bredare kunskap och erfarenheter, vilket främjar problemlösning och innovation. Därtill när medarbetare känner sig inkluderade ökar både motivation och möjlighet att nå sin fulla potential, vilket leder till högre produktivitet. Samtidigt blir arbetsplatsen mer attraktiv för nya talanger och stärker företagets långsiktiga konkurrenskraft.

Deltagarna fick skriva ner sina reflektioner från dagen på post-it-lappar.

Vattentät betong, finns det?

Betong har en porös struktur med kapillärer, porer, celler och sprickor som gärna tar emot vatten. Detta leder till fuktskador inomhus i exempelvis källare, tvättstugor, skyddsrum och lägenhetsförråd. Utomhus drabbas betongkonstruktioner i parkeringshus, garage, balkonger och fasader ofta av fukt-, frost- och rostskador.

Vatten är den gemensamma förutsättningen för nästan alla nedbrytande

processer som sker inne i och på betong: frostsprängningar, karbonatisering, kloridmigration, armeringskorrosion, galvanisk armeringskorrosion, korrosionssprängningar, ASR (alkali-kiselreaktioner), osmotiska tryck samt avskalning av slit- och ytskydd.

JA, VATTENTÄT BETONG FINNS!

Med kristalliserande betongteknik kan du rehabilitera en fuktskadad och utdömd källare, tvättstuga, ett

skyddsrum eller garage till ett beständigt torrt utrymme – utan några utvändiga arbeten. Alla betongkonstruktioner utsätts för fukt, vatten och andra nedbrytande faktorer. Det borde inte finnas oskyddad betong, men så är tyvärr fallet i alldeles för stor utsträckning.

Vad är då orsaken till detta? Okunskap eller ointresse hos beställare, konsulter, entreprenörer eller betongleverantörer? Det finns inget enkelt svar, men faktum är att hundratusentals kvadratmeter betong i Sverige har behandlats med kristalliserande betongteknologi. Denna metod skyddar effektivt mot nedbrytning, armeringskorrosion och betongsprängningar, med kraftigt minskade underhållskostnader och ökad teknisk livslängd som resultat.

KUNSKAPSFÖRMEDLARE: JAN OLOF TEGNESJÖ, JANOLOF.TEGNESJO@PENTEC.SE TOMMY THÖRN, TOMMY.THORN@YSA.EMAIL

Olika tillämpningar av tekniken samt före-efter-bilder över ett källarutrymme.

Olika exempel på fuktskadad betong.

BRANSCHREGISTRET FÖRETAG

A-LACKERING AB

Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70

E-post: info@alackering.se Web: www.alackering.se

AABO-IDEAL A/S

Industrivej 7, DK-5600 Faaborg Tel: +45 626 161 25

E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ALUCROM AB

Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 E-post: info.ial@alucrom.se Web: www.alucrom.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Web: www.anest-iwata-coating.com

ANTI-CORROSION SVERIGE AB

Järnvägsgatan 11, 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00

E-post: info@anti-corrosion.com Web: www.anti-corrosion.com

ASSARS INDUSTRI AB

Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30

E-post: info@assars.se Web: www.assars.se

ATOTECH SKANDINAVIEN AB

Slottsgatan 33, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 11 00

E-post: information.scandinavia@atotech.com Web: www.atotech.com

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB

Södra Varvsgatan 23, 593 31Västervik Tel: 0490-662 00 E-post: info-se@axalta.se Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB

Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11

E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se

BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4, 641 21 Katrineholm Tel: 0150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se

Anläggningar: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00

BOLIDEN BERGSØE A/S Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup Tel: +45 432 683 00 E-post: sales.glostrup@boliden.com Web: www.boliden.dk

BOMANS LACKERINGSVERKST. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49

E-post: info@boman.se Web: www.boman.se

BRENNTAG NORDIC AB

Hyllie Stationstorg 31, 215 32 Malmö Tel: 040-28 73 00

E-post: martin.nilsson@brenntag.se Web: www.brenntag.com

BRINKS FÖRNICKLING AB

Saltängsgatan 83, 602 38 Norrköping Tel: 011-21 96 90

E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se

BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB

Industrivägen 19, 682 33 Filipstad Tel: 0590-125 45

E-post: info@backmanblast.se Web: www.backmanblast.se

CANDOR SWEDEN AB

Spårgatan 11, 602 23 Norrköping Tel: 011-21 75 00

E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com

CHEMETALL AB

Backa Strandgata 18, 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Web: www.chemetall.com

CHEM-TEC PLATING A/S Kærvejen 13, DK-7171 Uldum Tel.: +45 756-792 92

E-post: info@chemtec.dk Web: www.chemtec.dk

COTEC LABS AB

(PROTON TECHNOLOGY)

Sjöåkravägen 28, 564 31 Bankeryd

Tel: 036-37 38 53

E-post: service@coteclabs.com Web: www.coteclabs.com

COVERSPRAY AB

Industrigatan 8, 432 67 Veddige Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se

CRESCOCITO AB

Kartåsgatan 11, 531 40 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com

CROMTJÄNST AB

Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 E-post: info@cromtjanst.se Web: www.cromtjanst.se

D3 SYSTEM A/S

Marielundvej 37 C, DK-2730 Herlev Tel: +45 445 347 53

E-post: mail@d3system.dk Web: www.d3system.dk

DACAR

Okvägen 2, 281 51 Hässleholm Tel. 0451-880 00 E-post info@dacar.se Web: www.dacar.se

DANOD I ROBERTSFORS AB

Hantverkargränd 2, 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 E-post: info@danod.se Web: www.danod.se

DEGERFORS

FÖRZINKNINGSAKTIEBOLAG DEFAB

Strömtorpsvägen 44, 693 34 Degerfors

Tel: 0586-430 00

E-post: info@defab.net Web: www.defab.net

DIAC AB

Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60

Web: www.diac.se

DOT AB

Thure Carlssons väg 5, 294 21 Sölvesborg

Tel: 077-142 24 23

E-post: info@dot.se Web: www.dot.se

Produktionsanläggningar:

Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5

Tel: 0456-422 00

Eskilstuna, Fräsargatan 5

Tel: 016-15 01 70

Halmstad, Pilefeltsgatan 56

Tel: 035-16 67 67

Jönköping, Hagaleden 35

Tel: 036-12 74 00

Lysekil, Lyse Industriområde

Tel: 0523-66 84 84

Säffle, Säterivägen 32

Tel: 0533-69 16 50

DST-KEMI A/S

Merkurvej 27B, DK-6000 Kolding

Tel: +45 75-50 63 60

E-post: info@dstchemicals.com Web: www.dstchemicals.com

EBP I OLOFSTRÖM AB

Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström

Tel: 0454-30 17 00

E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se

ELEMENT MATERIALS

TECHNOLOGY AB

ASJ-vägen 7, 581 54 Linköping

Tel: 013-16 90 00

Artilleriplan 2, 691 50 Karlskoga

Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com

ELMACRON AB

Järngatan 27 C, 602 23 Norrköping

Tel: 011-17 03 00

E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

ELPLATEK A/S

Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: +45 491 320 10 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

EL-YTA KEM AB

Ekängsvägen 3, 293 40 Olofström Tel: 0454-489 35 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11

E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

EPIFATECH AB Mossarp 40, 332 92 Gislaved Tel: 0371-51 16 85 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB

Bäckstensgatan 7, 431 49 Mölndal Tel: +46 (0)31-10 50 00 E-post: sales@essentracomponents.se Web: www.essentracomponents.se

FALK LACK AB

Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB

Importgatan 21C, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 E-post: info@ferroprotect.se Web: www.ferroprotect.se

FINTLINGS

YTBEHANDLINGSFABRIK AB

Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 E-post: mail@fintlings.se Web: www.fintlings.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions

FREI LACKE AB

Maskinistgatan 10, 253 51 Påarp Tel: 042-22 96 20 E-post: h.nystrom@freilacke.se Web: www.freilacke.se

GALLAC PRODUKTION AB

Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: 0910-73 81 00 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: 0941-668 91 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Håkanstorpsvägen 1, 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 E-post: info@gihab.se Web: www.gihab.se

GEMA GMBH

Se Hansen-Icoma AB (generalagent)

GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 E-post: gf@gfy.se Web: www.gfy.se

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 E-post: info@greiff.se Web: www.greiff.se

GRUNDFOS WATER TREATMENT SWEDEN AB (EUROWATER) Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@grundfoswt.com Web: www.grundfoswt.com

GUPEX AB

Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se

HANGON AB

Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB

Margretelundsvägen 7, 331 34 Värnamo Tel: 0370-51 54 90 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Datavägen 61, 436 32 Askim Tel: 031-69 52 50 E-post: ccn@hempel.com Web: www.hempel.com

HENKEL NORDEN AB Gustavlundsvägen 151A, 167 51 Bromma Tel: 010-480 75 00 E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 E-post: sj_herman@hotmail.com Web: www.hmarin.se

HEURLINS LACKERING AB Birger Svenssons väg 18–20, 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING AB Bofors Industriområde, 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 E-post: info@hjorts.com Web: www.hjorts.com

ICOTRON AB Fabriksgatan 61, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp-powder.com

IKPABINDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Ödegärdsgatan 3, 504 94 Borås Tel: 031-730 57 53 E-post: info@ikpab.se Web: www.ikpab.se

IMPACT COATINGS AB Cobolgatan 5, 583 30 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.com Web: www.impactcoatings.com

INDUSTRIGALV I BORÅS AB Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 E-post: ilack@ilack.se Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Västra Svedengatan 2F, 582 73 Linköping Tel: 013-25 33 03 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.com

JOTUN SVERIGE AB

Klangfärgsgatan 13, 421 52 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6, 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS

INDUSTRILACKERING AB Västra Fredsgatan, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 E-post: mikael@kilab.se Web: www.kilab.se

KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB

Mediavägen 16, 135 48 Tyresö

Tel: 08-588 311 30

E-post: info@klatterservice.se Web: www.klatterservice.se

KONGAVERKEN AB

Bruksgatan, 362 40 Konga Tel: 0705-19 17 22 E-post: info@kongaverken.com Web: www.kongaverken.com

KORROTERM AB

Tellbovägen 22, 585 64 Linghem Tel: 013-35 70 70 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se

LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB

Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp Tel: 0371-200 00 E-post: info@lack.nu Web: www.lack.nu

LAGOTECH AB

Metodvägen 14, 435 33 Mölnlycke Tel: 031-332 63 60 E-post: lagotech@lagotech.se Web: www.lagotech.se

LANDSKRONA GALVANOVERK AB

Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se

LARAY AB

Svanviks Ind. Område, 471 72 Hjälteby Tel: 0304-66 99 10 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB

Kolfallsgatan 8, 582 73 Linköping Tel: 013-12 98 90 E-post: kontoret@linkopingsfornickling.se Web: www.linkopingsfornickling.se/

MACDERMID PERFORMANCE

SOLUTIONS SCANDINAVIA AB

Mässingsgatan 1, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 74 70 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com

MELACK BROKER AB

Skallsjö väg, 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se

MOLDOW A/S

Jörgen Hansens Vej 1, DK-6670 Holsted Tel: +45 753 926 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC COATING ASSOCIATION

(F.D. SPF)

Blåeldsvägen 16,165 73 Hässelby Tel: 070-445 17 29 E-post: sekretariat@nordiccoating.se Web: www.nordiccoating.se

NORDIC GALVANIZERS

Danderydsvägen 146, 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com

NORINK AB

Föreberg Södergård, 568 92 Skillingaryd Tel: 0370-30 54 90

E-post: info@norink.se Web: www.norink.se

NYLANDERS ROSTFRIA AB

Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-48 01 00

E-post: info@nylanders-rostfria.se

PAB PATRIC AND BROTHER AB Halsbäcksvägen 6, 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00

E-post: patric@pab.se Web: www.pab.se

POLLUX YTBEHANDLING AB

Östergärde Industriväg 406, 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04

E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se

POWDER COATING ACADEMY

Södra Varvsgatan 23, 593 25 Västervik

Tel: 0490-662 18

E-post: camilla.rundberg@axalta.com

Web: www.pca.se

PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB

Kakelugnsvägen 5K, 618 33 Kolmården

Tel: 011-39 18 00

Web: www.proteam.se

PROTON FINISHING AB

Box 1002, Armaturgatan 1, 331 29 Värnamo

Tel: 0370-65 62 00

E-post: finishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se

Produktionsanläggningar:

Proton Finishing Anderstorp, GrandPrix

Proton Finishing Anderstorp, Stans 1

Proton Finishing Anderstorp, Stans 8

Proton Finishing Eskilstuna

Proton Finishing Forsheda

Proton Finishing Hillerstorp

PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY AB

Gamlesstadsvägen 303, 415 02 Göteborg

Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com

Anläggningar:

Provexa Technology AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Anderstorp

PROZINK

Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby

Tel: 0380-478 90

E-post: order@prozink.se Web: www.prozink.se

PVI SEGERSTRÖM AB

Rinmansgatan 1, 633 46 Eskilstuna

Tel: 076-532 97 18

E-post: marcus.soderberg@pvisergerstrom.se Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB

Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby

Tel: 0492-208 85

E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATINGS

QPC AB

Tryckerigatan 2, 571 22 Nässjö

Tel: 0380-51 47 20

E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB

Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv

Tel: 0303-634 45

E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

RECYCLEAN SYSTEMS AB

E.A. Rosengrens Gata 9–11, 421 31 Västra

Frölunda

Tel: 031-86 67 50 E-post: info@recyclean.se Web: www.recyclean.se

RICHARD STEEN AB

Lövaskog Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 E-post: mats@richardsteen.se Web: www.richardsteen.se

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN

E-post: info@ri.se Web: www.ri.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB

Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40

E-post: josef@runlack.com Web: www.runlack.com

RÖA INDUSTRIFÄRGER, AB Sundbornsvägen 3, 791 47 Falun

Tel: 023-70 53 50

E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se

SAMES

Södra Vemmeltorpsvägen 127, 254 71

Hasselarp Tel: 0733-88 66 88

E-post: bjorn.palmqvist@sames.com Web: www.sames.com

SCHLÖTTER SVENSKA AB

Norra Promenaden 29, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40

E-post: info@schloetter.se Web: www.schloetter.se

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB

Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00

E-post: info.sweden@sherwin.com Web: industrial.sherwin-williams.com

SIFCO ASC SWEDEN AB

Furudalsvägen 9, 795 32 Rättvik Tel: 0248-125 25 E-post: info@sifco.se Web: www.sifco.se

SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD

SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se Web: www.saferoad.se

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: 0727-29 45 67 E-post: info@straaltechniek.se Web: www.straaltechniek.net

STRENOV PRODUKTER APS

Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: +45 459 507 00 E-post: salg@strenov.dk Web: www.strenovprodukter.dk

STS BRANDSCHUTZSYSTEME GMBH

Se Norink AB (Officiell representant för Norden)

SURTEC SCANDINAVIA APS

Rådhuspladsen 16M, DK-1550 København V Tel: +46 (0)703 30 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com

SVENSK BLÄSTRING & MASKINTEKNIK AB

Repslagaregatan 17, 312 32 Laholm Tel: 0430–165 60 E- post: info@sbm.se Web: www.sbm.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB

Storgatan 16, 342 60 Moheda Tel: 0470-73 32 20 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB

Rattgatan 13, 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SWEDECOTE AB

Box 110, 565 23 Mullsjö Tel: 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Vårgårda, Lilla Korsgatan 3 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Alvesta, Blädingevägen 42 Halmstad, Knäredsgatan 21

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING

Box 71, 501 13 Borås Tel: 0737-12 21 99

E-post: info@syf.se Web: www.syf.se

TEBECO AB

Stålverksgatan 1, 302 50 Halmstad Tel: 035-15 32 00

E-post: info@tebeco.se Web: www.tebeco.se

TEKNOS AB

Limmaredsvägen 2, 514 32 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 E-post: info@teknos.com Web: www.teknos.se

TERVENTO ENGINEERING AB

Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00

E-post: info@tervento.se Web: www.tervento.se

TIKKURILA SVERIGE AB

Textilgatan 31, 120 86 Stockholm Tel: 08-775 60 00

E-post: se-order@tikkurila.com Web: www.tikkurila.se

TRIAB

Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30

E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB

Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55

TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB

Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50

E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se

TYO AUTOMATION AB (ROBNOR) Nohabgatan 12F, 461 53 Trollhättan Tel: 040 12 69 00 E-post: info.se@tyo-automation.com Web: www.tyo-automation.com

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB

Herman Kreftings gata 4, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00 Web: www.vbggroup.com/

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB

Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 E-post: info@viking-industrimalning.se Web: www.viking-industrimalning.se

VILOKAN

Uddevallavägen 3, 452 31 Strömstad Tel: 0526-130 65 E-post: info@vilokan.com Web: www.vilokan.se

VÄSTBO GALVAN Västra Järnvägsgatan 175, 333 31 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, E-post: zink@galvan.se Web: www.galvan.se

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS

SCANDINAVIA AB

Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3, 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50 E-post: info@ytcenter.se Web: www.ytcenter.se

YTTEKNIK QP3 AB Göteborgsvägen 74, 433 63 Sävedalen Tel: 031-26 36 68 E-post: anders.abrink@ytteknik.com Web: www.ytteknik.com/

ZINKANO AB Industrigatan 6, 548 23 Hova Tel: 0506-368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se

PRODUKTREGISTRET

LEGOYTBEHANDLING

KROMATERING

ENTREPRENADARBETEN

BLÄSTRING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

MPA Måleriproduktion AB ROSTSKYDDSMÅLNING, REPARBETE

Klätterservice i Norden AB

ROSTSKYDDSMÅLNING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

Klätterservice i Norden AB MPA Måleriproduktion AB Viking Industrimålning AB

FÖRBEHANDLING

AVFETTNING

Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

BETNING

Backmans Sliperi AB Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL

Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB

Nylanders Rostfria AB Provexa Surface Technology AB

BLÄSTRING

Alucrom AB

Falk Lack AB Gallac Produktion AB Hjorts Industrilackering Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Korroterm AB

Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB VBG Group Truck Equipment AB

BLÄSTRING, GLASBodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering

BLÄSTRING, SLUNGKorroterm AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, JÄRNDiac AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Bodycote Ytbehandling AB

Danod AB El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB

Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating

SLIPNING

Bodycote Ytbehandling AB

TRUMLING

Bodycote Ytbehandling AB

Korroterm AB

Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

ANODISERING

Bodycote Ytbehandling AB

Bomans Lackering AB Danod AB

GF Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

Pollux Ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD-

Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRDMED TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Bodycote Ytbehandling AB

BORSTPLÄTERING

Sifco ASC Sweden AB

COMPCOTE

Bodycote Ytbehandling AB

ELFÖRZINKNING

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering

Industrigalv i Borås AB

Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB

Proton Finishing AB

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

Västbo Galvan Zinkano AB

ELPOLERING

Backmans Sliperi AB

Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB

FÖRGYLLNING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

FÖRKOPPRING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING

Brinks Förnickling AB

Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, SVARTChem-Tec Plating A/S Elplatek A/S

FÖRNICKLING

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRNICKLING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR

Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING PÅ MÄSSING

Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, SVARTChem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRSILVRING

Bomans Lackering AB

Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRSILVRING AV ALUMINIUM

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRTENNING

Chem-Tec Plating A/S Cromtjänst AB Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED PVD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK NICKELSTRIPPNING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

KERONITE

Brinks Förnickling AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

NEDOX

Bodycote Ytbehandling AB

PASSIVERING AV ALUMINIUM

Bodycote Ytbehandling AB Cromtjänst AB

Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB Zinkano AB

PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL

Backmans Sliperi AB Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB

SVARTOXIDERING

Danod AB

Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB

TUFRAM

Bodycote Ytbehandling AB

ZINKFLAKES

Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB

ZINK-JÄRNLEGERING

Linköpings Förnicklings AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

ZINK-NICKELLEGERING

Danod AB

El-Yta Kem AB

Proton Finishing AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

LACKERING

AVLACKERING

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

ED-LACKERING

EBP i Olofström AB Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Kongaverken AB

Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

PULVERLACKERING

A-Lackering AB

Assars Industri AB

Diac AB Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Kongaverken AB

Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB

Proton Finishing AB

Proton Finishing ALSAB AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating

Runlack Industrilackering AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ROSTSKYDDSMÅLNING

Alucrom AB

Hjorts Industrilackering

Runlack Industrilackering AB

TRUMLINGSMÅLNING

Heurlins Lackering AB

VÅTLACKERING

DOT AB

Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB

Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB

Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

HALARBELÄGGNING

Epifatech AB

PLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

PVC-BELÄGGNING

Epifatech AB

TERMOPLASTBELÄGGNING

Korroterm AB Melack Broker AB

VIRVELSINTRING

Korroterm AB

TERMISK SPRUTNING

DOT AB

VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD

Chem-Tec Plating A/S

Impact Coatings AB IonBond Sweden AB

VARMFÖRZINKNING

Defab

DOT AB Gallac Produktion AB Prozink AB Smekab AB

RÅDGIVNING & UTBILDNING

KORROSIONSTESTER

KORROSIONSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

KORROSIONSPROVNING, ACKREDITERAD ENL. ISO 17025

Cotec Labs AB (Proton Technology)

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

ACT I & ACT II - ACCELERATED CORROSION TEST

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR

Element Materials Technology AB

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S ATMOSFÄR

RISE Research Institutes of Sweden

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

WEATHEROMETERPROVNINGAR

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL OCH YTANALYSER

KEMISKA ANALYSER

Element Materials Technology AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL- OCH YTANALYSER

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PROVYTBELÄGGNINGAR

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RENHETSMÄTNING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

VIDHÄFTNINGSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RÅDGIVNING & KONSULTTJÄNSTER

ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

Element Materials Technology AB

KORROSION & KORROSIONSSKYDD

Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

LACKERING

Element Materials Technology AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Laray AB Rayline AB Tyo Automation AB

LIMNING

Element Materials Technology AB

UTBILDNINGAR

GRUNDKURS I YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

Element Materials Technology AB

HÅLLBAR KEMISK

RENGÖRING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE

PRODUKTER

Teknos AB

KORROSIONSSKYDD

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

ORGANISK OCH

OORGANISK YTBEHANDLING

Candor Sweden AB

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PULVERLACKERING

Hansen-Icoma AB Laray AB

Powder Coating Academy

BRANSCHFÖRENINGAR

Nordic Coating Association (f.d. SPF)

Nordic Galvanizers Svensk Ytbehandlings Förening

UTRUSTNING & TILLSATSMATERIAL

BELÄGGNINGAR

KORROSIONSSKYDDANDE

BELÄGGNINGAR

DaCar AB

SLITAGESKYDD

DaCar AB

BRANDSKYDD

UTRUSTNING:

FILTER OCH UTSUG

Norink AB

PULVERLACKERING

Norink AB

VÅTLACKERING

Norink AB

FÄRGER, LACKER, ETC.

BRANDSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

EFFEKTPIGMENT

Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB

ARKITEKTURFÄRGER

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GOLVFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GRUNDFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING

Axalta Powder Coating Systems

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

LACKER

Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

METALLFÄRGER

AB Röa Industrifärger

Hempel Färg (Sverige) AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PULVERFÄRGER

Axalta Powder Coating Systems

Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

ROSTSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

TÄCKFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

VATTENBURNA LACKER

AB Röa Industrifärger

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER

(SHOP PRIMER)

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

ZINKRIKA FÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

UTRUSTNING:

ANODER

Atotech Skandinavien AB

Strenov Produkter Aps

ANODHÅLLARE

Atotech Skandinavien AB

Epifatech AB

ANODPÅSAR

Atotech Skandinavien AB

BADVÄRMARE & KYLSLINGOR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

FILTER

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

LIKRIKTARE

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

PLATINERADE TITANANODER

Strenov Produkter Aps

TRUMMOR

Atotech Skandinavien AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

ELEKTROLYTER:

ANODISERING

Strenov Produkter Aps

ELPOLERING

Surtec Scandinavia Aps

FÖRGYLLNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRKOPPRING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB

FÖRKROMNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Surtec Scandinavia Aps

FÖRNICKLING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRTENNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRZINKNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

UTRUSTNING:

AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB

AVFETTNING, BIOLOGISK Recyclean Systems AB

EMULSIONSAVFETTNING Triab

FOSFATERING

Tervento Industri AB

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

KEMIKALIER:

AVFETTNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter Aps

Surtec Scandinavia Aps Triab

AVLACKERING / FÄRGBORTTAGNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

AB

System A/S

Norden AB

- Industrikemiproduktion AB

Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Trilack Industriprodukter AB

BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB BETNING Atotech Skandinavien AB

Sweden AB

AB

Norden AB Surtec Scandinavia Aps FOSFATERING

Sweden AB

AB

Norden AB Surtec Scandinavia Aps LIMLÖSNING Envirostripp Chemicals AB

AV LÄTTMETALLER (AL, MG) Atotech Skandinavien AB

AB

GLANSMÄTARE

Aps

Karl Deutsch Nordiska AB PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB Strenov Produkter Aps

SPRICKINDIKERING

Karl Deutsch Nordiska AB

VIDHÄFTNINGSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB

INSTRUMENT FÖR PROCESSTYRNING

FLÖDESMÄTARE

Elmacron AB

MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM

Elmacron AB

PH-MÄTARE

Elmacron AB Strenov Produkter Aps

UPPHÄNGNINGSFIXTURER & MASKERING

ANODISERINGSFIXTURER

Epifatech AB

FIXTURER FÖR ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

Epifatech AB

FIXTURER FÖR LACKERING

Epifatech AB

HangOn AB

LACKERINGSKROK

Epifatech AB

HangOn AB

TEJP & MASKERING

Epifatech AB

HangOn AB

VÄRMEBESTÄNDIGA PLUGGAR/ LOCK

Epifatech AB

Essentra Components AB

HangOn AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

MEDEL FÖR:

BLÄSTERMEDEL Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERMEDEL Tebeco AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

BLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

BLÄSTRING

Anti-Corrosion Sverige AB

Bäckman Blästermaskiner AB

Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB

Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

SLUNGBLÄSTRING

Bäckman Blästermaskiner AB

Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

TRUMLING

Bäckman Blästermaskiner AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

MÅLNING & LACKERING

UTRUSTNING FÖR:

CONVEYOR & TRANSPORTANORDNINGAR

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB PAB Patric And Brother AB Rayline AB Triab

DOPPNINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tervento Engineering AB Triab

ED-LACKERINGSANLÄGGNINGAR

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

ELEKTROSTATISKA SPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB Hansen-Icoma AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

FÄRGFILTER

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

FÄRGPUMPAR

Anest Iwata Scandinavia AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Trilack Finishing AB

FÄRGSPRUTOR

Anest Iwata Scandinavia AB

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

IR-UGNAR

Triab

LUFTLÖS SPRUTNING

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

MÅLNINGSROBOTAR

Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB Tyo Automation AB

OMRÖRARE

Coverspray AB Crescocito AB

PLANMÅLNING

Coverspray AB Wagner Sverige AB

PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Rayline AB

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

Tyo Automation AB

SPRUTBOXAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

UGNAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB

Tervento Engineering AB Triab

UV-LAMPOR/UGNAR Triab

VARMSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB

VÅTLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB

Richard Steen AB

Sames

Tervento Engineering AB Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

Tyo Automation AB Wagner Sverige AB

PROCESSVATTENBEHANDLING

FLOCKNING

Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB

FÄRGKOAGULERINGSMEDEL

D3 System A/S Vilokan

JONBYTARE

Eurowater AB

KAMMARFILTERPRESSAR

Proteam Process & Cleantech AB

MEMBRANFILTRERING

Eurowater AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

RENINGSANLÄGGNINGAR

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

OLJEAVSKILJARE

Proteam Process & Cleantech AB

OMRÖRARE

Proteam Process & Cleantech AB

SANDFILTER

Proteam Process & Cleantech AB

VAKUUMINDUNSTARE

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

FARLIGT AVFALL

Fortum Waste Solutions AB

TEMPORÄRA SKYDD

AB

AB

Engineering AB

Matt är det nya blanka

Under många år var högblanka ytor en självklarhet inom ytbehandling, särskilt i fordonsindustrin och till viss del inom konsumentelektronik. Blankheten signalerade precision och kvalitet, men på senare tid har trenden vänt. Nu efterfrågas i allt högre grad matt yta, ofta ultramatt sådan.

Skiftet handlar inte bara om utseende, utan också om taktila och praktiska egenskaper. En matt yta upplevs mjukare, mindre reflexiv och mindre ”industriell” i uttrycket. Men för ytbehandlare innebär det också nya krav.

Att få till en jämn matt finish kräver god processkontroll. I pulverlackering används särskilda bindemedel och additiv för att styra glansnivån. Inom träindustri har UV-härdade, matta topplacker blivit standard, ofta med glansvärde under 5. För metallkomponenter används blästring eller kemisk etsning för att skapa en fin, lågreflekterande struktur.

När det gäller underhåll har matta och blanka ytor olika utmaningar. Högblanka ytor är känsliga för fingeravtryck och smuts. Matta ytor döljer detta bättre, men

är i gengäld ofta mer känsliga för repor och mekaniskt slitage, särskilt om ytan är porös eller strukturerad. Därför utvecklas nu matta ytor med högre reptålighet, antismutsegenskaper och förbättrad rengöringsförmåga.

I dag är matt inte ett undantag utan ett vanligt krav, inte minst i interiörlösningar,

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

maskinpaneler, fordon och arkitektoniska detaljer. För ytbehandlaren betyder det att kraven flyttats från spegelfinish till glansstyrning, ytkänsla och funktion. Matt yta har alltså gått från specialönskemål till ett vanligt krav, och det påverkar hela kedjan från materialval till färdig yta.

ColourDesign by Axalta

Är du arkitekt, designer eller någon som brinner för färgvärlden?

Då behöver du inte leta längre! ColourDesign by Axalta är platsen där konst möter vetenskap, och kreativitet möter branschtrender för att hjälpa dig att öppna upp en otrolig värld av färg.

Släpp loss din fantasi!

På Axalta tror vi att färg har förmågan att förändra byggnader, städer, gator och interiörer. Det är därför vi har skapat ett nav som samlar allt du behöver för att föreställa dig och specificera vackra, långvariga färglösningar.

Redaktionellt underland

Dyk ner i vår redaktionella sektion, där du hittar ColourDesign Library, fylld med intervjuer, insikter och expertutlåtanden. Vårt kontinuerligt uppdaterade innehåll är en skattkista av tvärvetenskapliga kommentarer som ger dig oändliga idéer och inspiration. Oavsett om du är intresserad av hur färg kan omforma städer eller fascinerad av färgpsykologi, kommer våra konversationer från användare och kreatörer att hålla dig engagerad.

Upptäck färg på ett enkelt sätt

Vår Colour Discovery-meny förenklar din resa genom Axaltas färgtjänster, så att du kan fokusera helt och hållet på färgens magi. Vi har skapat tydliga vägar för alla:

•Colour Marketing Tools: Vårt omfattande sortiment omfattar färgprover, färgkort och kollektioner, noggrant utformade för att ge liv åt dina produkter på det mest övertygande sättet.

• Explore Axalta: Utforska vårt digitala onlineverktyg som gör färgval inom arkitektur och design till en barnlek.

• Colour Collections: Osäker på var du ska börja? Börja här och utforska vårt omfattande utbud av färger och ytbehandlingar.

Och det finns mer!

ColourDesign erbjuder temabaserade workshops på begäran, och du kan hålla dig uppdaterad med Axaltas globala evenemangskalender.

Fördjupa dig i övertygande referenser & resultat som väntar på att bli upptäckta. Vi lovar att hålla dig informerad med regelbundna inslag och branschuppdateringar i vårt ColourDesign-nyhetsbrev på månadsbasis.

`

För mer information besök vår hemsida: www.axalta.com/colourdesign

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520, S. Varvsgatan 23 SE-593 31 Västervik Tel.: 0490-66200

powder.sweden@axalta.com

AXALTA COATING SYSTEMS