Ytforum 07/25

Provexa breddar verksamheten -

nu ännu starkare

tillsammans!

Provexa for tsätter att utvecklas och stärka sitt erbjudande. År 2025 har vi vuxit y tterligare med tillskottet av Brink Förnickling och Pollux Ytbehandling, två välrenommerade bolag inom y tbehandling. Tillsammans kan vi nu erbjuda våra kunder ett ännu bredare utbud av y tbehandlingar – alltid med högsta kompetens och fokus på kvalitet och hållbarhet .

Provexagruppen är idag en av Nordens ledande aktörer inom y tbehandling med över 150 engagerade medarbetare . Vi kombinerar spetskompetens inom R&D med ett brett erbjudande inom y tbehandling. Genom samarbete mellan våra bolag kan vi erbjuda innovativa och hållbara lösningar som möter industrins f ramtida behov.

Besök Provexagruppens bolag på Elmia Subcontractor 11-13 november

Innehåll

5 Ledare

6 Branschnytt

14 Mässor, Kurser & Konferenser

16 DOT förvärvar långvarig samarbetspartner i Danmark

19 Eksar etablerar sig som robotintegratör och driver digitalisering i måleribranschen

22 Den svaga konjunkturen återspeglas i ytbehandlingsbranschens lönsamhet

24 Effektivare färgbyten och minskad pulverförbrukning hos Motala Hissar

26 Ytbehandling på Elmia Subcontractor

29 Elitfönster satsar på vattenburen teknik i sitt nya måleri

33 Press Kogyo investerar stort i nytt måleri

36 Appliceringsmetoder i förändring under 100 år

39 Tips för bästa resultat vid varmförzinkning

43 Ytskyddsakademien informerar

44 Branschregistret Företag

46 Produktregistret - Legoytbehandling

47 Produktregistret - Rådgivning & Utbildning

48 Produktregistret - Utrustning & Tillsatsmaterial

50 Kuriosa

Redaktör och ansvarig utgivare

Johan Askengren

Omslag: Press Kogyo/J. Askengren

Design: InMarketing AB

Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm

ISSN 0349-4470

Nästa utgåva (#8/25)

Material: 13/11 Utgivning: 12/12

av Askengren

& Adressändring

Powder centers with EEP: Energy E ciency Package

Upp till 40% lägre energiförbrukning!

WAGNER handanläggning med unika applicerings-egenskaper

WAGNERs produkter bygger på beprövad teknik med de senaste lösningarna. Vårt serviceteam ser till att utrustningen fungerar över tid med samma e ektivitet.

IYtforums två senaste utgåvor kan vi läsa om kraftfulla investeringar hos Toyota i Mjölby och Press Kogyo i Oskarshamn. För kapitalstarka företag kan det vara en fördel att investera i lågkonjunktur, något som vi upplever för närvarande. Med en minskad produktionsvolym är det något lättare att hantera den ansträngning som en stor investering har på en organisation. I vissa fall kan också kostnadsläget vara något lägre. Dessa satsningar visar att bolagens ägare tror på svensk industris globala konkurrenskraft, något som vi alla kan vara både glada och stolta över.

Ytforum har under flera år gjort en sammanställning av fakta från bokslut för ett antal legoytbehandlingsföretag. Vi ser att lönsamheten och volymerna har minskat under det senaste verksamhetsåret, men samtidigt är det tydligt att branschen idag har en lönsamhetsnivå som ligger betydligt högre än då Ytforum började följa den ekonomiska utvecklingen. Sammanställningen indikerar att branschen klarat lågkonjunkturen under 2024 på ett bra sätt, och nu hoppas vi på en uppgång under detta och kommande år.

Ett tydligt tema i detta nummer är den ökade användningen av robotar och digitala verktyg inom lackering och ytbehandling. Allt fler företag investerar i automatiserade lösningar för att höja kvaliteten, effektiviteten och arbetsmiljön i sina processer. Hos Press Kogyo i Oskarshamn används robotar för bättringsmålning i pulverboxen, medan Elitfönster i Vetlanda har robotiserad avplockning och planerar för automatiserad kvalitetsavsyning inför spackling. Även systemleverantörer som Eksar bidrar till utvecklingen genom att göra robotiserad målning mer tillgänglig med hjälp av VR-programmering och digital modellering.

Liknande utveckling syns hos flera tillverkande företag där robotisering inte längre är ett framtidsprojekt, utan en förutsättning för att kunna kombinera kvalitet, energieffektivitet och arbetsmiljö i moderna ytbehandlingsanläggningar.

I november samlas industrin åter på Elmia Subcontractor i Jönköping. Mässan firar sitt 50-årsjubileum och bjuder som vanligt på ett brett program där digitalisering, hållbarhet och smart produktion står i fokus. Ytbehandling är som vanligt väl representerat på mässan, och i detta nummer finns en särskild guide till utställare med koppling till området.

ELCOMETER-KIT

Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224

Profildjupsmätare för blästring

ELCOMETER 456

Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319

Fukt- och temperaturmätare för säker målning

ELCOMETER 480

Glansmätare för både matta och högblanka ytor

Johan Askengren, Redaktör

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510

Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

021 35 70 00 www.kdn.se

KARL DEUTSCH NORDISKA AB

Proton Finishing minskar koncernens utsläpp med 44 %

Proton Finishing, som står för en stor del av energianvändningen inom Proton Group, tog efter sommaren ett stort kliv i sitt hållbarhetsarbete. På enheten i Forsheda har gasol länge använts som energikälla för både uppvärmning av fastigheten och delar av produktionen. Nu har gasolen helt ersatts av fjärrvärme från Värnamo Energi – en lösning som är mer energieffektiv, klimatsmart och samtidigt ökar säkerheten för medarbetarna.

– Vi har länge haft som mål att fasa ut gasolen. När möjligheten kom att koppla på fjärrvärme såg vi att det var rätt väg framåt, både ur hållbarhets-, säkerhetsoch driftsperspektiv, säger Jonas Stålnacke, produktionsutvecklare på Proton Finishing och medlem i Team Impact, ett dedikerat team som arbetar med utvecklingsfrågor.

FRÅN FOSSILT BEROENDE TILL 44%

LÄGRE UTSLÄPP

Fjärrvärmen från Värnamo Energi var under 2024 hela 99,54 % förnybar, huvudsakligen baserad på lokala biobränslen. Bara under 2024 förbrukades nästan 4 300 MWh gasol i Forsheda, motsvarande 999 ton CO₂e. Genom bytet minskar enhetens klimatavtryck med cirka 1 000 ton per år, vilket reducerar Proton Groups utsläpp inom Scope 1 och 2 med omkring 44 %.

– Det är glädjande att vi som kommunägt energibolag kan erbjuda hållbara och trygga lösningar som stärker vår bygd genom att öka det lokala näringslivets konkurrenskraft, konstaterar Frans Martinsson, affärsutvecklare på Värnamo Energi AB.

– Det här är ett gigantiskt kliv för oss. Inom ramen för vårt kommande arbete

med Science Based Targets (SBTi) kommer målsättningen för våra utsläpp inom Scope 1 och 2 att ligga på en reduktion inom spannet 42–55 %. Det exakta målet avgörs av vilken tidshorisont vi väljer, men oavsett innebär det att vi redan nu tar ett mycket stort steg i rätt riktning, säger Maria Thom, hållbarhetschef på Proton Group.

ENKLARE DRIFT OCH TRYGGARE ARBETSMILJÖ

Bytet har också inneburit en robustare och mer lättskött lösning. Gasolsystemet var komplext, med omfattande underhåll och säkerhetsrutiner. Den nya lösningen är enklare, mer driftsäker och eliminerar helt riskerna kopplade till hantering och förvaring av gasol.

– Arbetsmiljön har direkt blivit säkrare. Det känns väldigt rätt att vi har tagit det här steget, säger Jonas Stålnacke.

EN INVESTERING FÖR FRAMTIDEN

Genom satsningen har Proton Finishing inte bara minskat sina utsläpp, utan också framtidssäkrat sin produktion. Med fjärrvärmen öppnas möjligheter att framöver koppla på fler energilösningar, som att nyttja spillvärme till processbad eller värma duschar i anläggningen.

– Det här är en viktig del i vår långsiktiga strategi. Genom att satsa på hållbara energilösningar stärker vi både vår konkurrenskraft och vårt ansvarstagande, avslutar Jonas.

Stefan Petersson och Frans Martinsson på Värnamo Energi tillsammans med Jonas Stålnacke, produktionsutvecklare på Proton Finishing.

BASF säljer majoriteten i Coatingsverksamheten till Carlyle

BASF och det globala investmentbolaget Carlyle, i partnerskap med Qatar Investment Authority (QIA), har undertecknat ett bindande avtal om försäljning av BASF coatings. Affären värderar verksamheten till ett företagsvärde på 7,7 miljarder euro. BASF kommer att behålla en ägarandel på 40 % och väntas vid slutförandet erhålla cirka 5,8 miljarder euro före skatt. Tillsammans med den redan genomförda försäljningen av den dekorativa färgverksamheten värderas hela Coatings-divisionen till omkring 8,7 miljarder euro.

Transaktionen är föremål för sedvanliga regulatoriska godkännanden och beräknas slutföras under andra kvartalet 2026.

– Vi är glada att kunna samarbeta med Carlyle, vars branschexpertis, förmåga att genomföra carve-outs (skilja ut en del av verksamheten till en ny ägare) och samarbetsinriktade arbetssätt kommer att bidra till att positionera BASF Coatings för långsiktig framgång. Genom att behålla en ägarandel visar vi vår tro på Coatings framtida värdeskapande och tillväxtpotential. Det är engagemanget, kompetensen och kundfokuset hos vårt Coatings-team som gör den här verksamheten enastående, säger Markus Kamieth, styrelseordförande i BASF SE, i ett pressmeddelande. Carlyle beskriver BASF Coatings som

en ”exceptionell plattform med ledande teknologier, ett ledningsteam i världsklass och starka kundrelationer”. Enligt Carlyles industrichef Martin Sumner och partnern Tanaka Maswoswe planerar företaget att använda sin erfarenhet av carve-outs av verksamheter från större koncerner, för att stärka Coatings-enhetens självständiga tillväxt. Carlyle har tidigare gjort liknande investeringar i bland annat Axalta, Atotech och Nouryon.

Även QIA:s vd Mohammed Al-Sowaidi uttrycker sitt stöd för affären och menar att investeringen ”ligger i linje med QIA:s strategi att stödja globala industriledare och speglar vårt förtroende för den tyska industrins långsiktiga styrka”.

BASF betonar att affären inte påverkar kunder eller medarbetare under övergångsperioden och att företaget kommer att följa gällande lagar och praxis för arbetstagarrepresentation.

AkzoNobel levererar solabsorberande fasadteknik

AkzoNobel har blivit exklusiv färgleverantör till Calosols fasadteknik för värmelagring, som har utvecklats tillsammans med byggföretaget Emergo och forskningsinstitutet TNO. Tekniken bygger på ett särskilt framtaget ytskikt som kan ta upp energi från den del av solljuset som inte är synlig för ögat. Det innebär att systemet kan samla solenergi under hela dagen, även vid molnigt väder eller regn.

Tekniken kan användas både i nyproduktion och vid renovering. Beräkningar visar att energibehovet kan minska med 20–30 % jämfört med en traditionell luft-vattenvärmepump. Systemet kan därmed bidra till att byggnader blir energineutrala eller energipositiva samt underlätta för certifieringar som BREEAM och LEED.

– Den byggda miljön står för omkring 39 % av de globala energirelaterade koldi-

oxidutsläppen, så det är avgörande att hitta effektiva lösningar för att minska klimatavtrycket. Teknologin vi har utvecklat med Emergo och TNO är ett viktigt steg i arbetet med att göra byggnader mer hållbara, säger Wijnand Bruinsma, hållbarhetschef på AkzoNobel, i ett pressmeddelande. Emergo framhåller särskilt potentialen i renoveringsprojekt.

– Tekniken kompletterar våra prefabricerade tak- och fasadlösningar och är särskilt effektiv vid renovering av bostäder och offentliga byggnader med stort uppvärmningsbehov, som simhallar. Den ger mervärde för fastighetsägare, arkitekter och bostadsbolag och breddar möjligheterna för hållbara renoveringar, säger Hendrik-Jan Weggeman, direktör på Emergo. I EU uppskattas det finnas omkring 60 miljarder kvadratmeter outnyttjad fasadyta och lika mycket takyta, vilket pekar på en stor potential för tekniken. Ett demonstrationshus med Calosol-paneler finns i Almelo, Nederländerna, och tekniken har testats i pilotprojekt med flera nederländska bostadsbolag. Panelerna har även installerats på en sporthall i Almere och kommer under de närmaste månaderna att tas i bruk på fler offentliga byggnader.

Det enda utbudet av veckade pappersfilter som behållt det ursprungliga patentet sedan 1963.

De mest effektiva filtreringslösningarna för sprutboxar.

Snabb och enkel installation.

Upp till 100 KG laddningskapacitet/m2.

Hög effektivitet upp till 99,45%.

Sprutbox utvidgad pappersfilter för partiklar.

Hög prestanda

Lång filterlivslängd Flera kapaciteter

Flerbruk och utbytbar användning

mer om våra lackeringsanläggningar!

Vår väg har alltid kantats av målmedvetna investeringar och anpassningar för ett så litet miljöavtryck som möjligt.

Hållbarhet, digitalisering, effektivisering, automatisering, certifiering, flexibilitet och kapacitet har alltid varit på agendan. Ändå tycker våra kunder att relationen med oss är...

ABB säljer Robotics-divisionen till SoftBank Group

ABB har tecknat avtal om att sälja sin Robotics-division till japanska SoftBank Group Corp. för ett bolagsvärde på 5,375 miljarder dollar. Affären innebär att ABB avstår från den tidigare planen att knoppa av divisionen till ett separat börsbolag. Transaktionen väntas slutföras under andra halvåret 2026, under förutsättning att den godkänns av berörda myndigheter.

– SoftBanks förvärvsbud har utvärderats noggrant av ABB:s styrelse och koncernledning och jämförts med vår ursprungliga intention att knoppa av verksamheten. Budet speglar verksamhetens långsiktiga kvaliteter och försäljningen kommer att skapa ett omedelbart värde för ABB:s aktieägare, säger Peter Voser, styrelseordförande för ABB, i ett pressmeddelande.

Han framhåller att intäkterna från försäljningen ska användas i enlighet med företagets etablerade principer för kapitalallokering och att ABB:s strategiska inriktning ligger fast.

– SoftBank kommer att bli ett utmärkt nytt hem för Robotics-verksamheten och dess medarbetare. Det kommer att vara fördelaktigt för ABB Robotics att kombinera

sina ledande teknologier med SoftBanks position inom AI och nästa generations datateknik, säger Morten Wierod, vd och koncernchef för ABB.

Efter affären ändrar ABB sin rapporteringsstruktur till tre affärsområden. Robotics kommer från och med fjärde kvartalet 2025 att redovisas som avvecklad

verksamhet, medan Machine Automation flyttas till Process Automation.

Robotics-divisionen hade 2024 intäkter på 2,3 miljarder dollar, motsvarande 7 % av ABB:s omsättning, med cirka 7 000 anställda globalt. Försäljningen beräknas ge en icke-operativ vinst före skatt på cirka 2,4 miljarder dollar.

Fördubbla din effektivitet

Systemet med OptiSpray All-in-One pumpteknik och dubbla OptiSpeeder (pulverbehållare). Flexibiliteten på att lackera samtidigt som målaren förbereder nästa kulör tack vare två pulverbehållare parallellt i ett OptiCenter11.

Färre lackeringsfel med hjälp av AI

Forskare vid Fraunhofer IPA har utvecklat en metod för att med hjälp av artificiell intelligens (AI) minska fel och stillestånd i industriella lackeringsprocesser. Genom projektet pAInt-Behaviour har man samlat in omfattande data från lackeringsförsök på plastkomponenter och tränat AI-modeller som kan förutse avvikelser i kvalitet.

Vid Fraunhofer IPA:s försöksanläggning lackerades bland annat stötfångare. Processen övervakades av ett 30-tal sensorer, däribland en inline-lasersensor, som registrerade antal, storlek och hastighet på färgdropparna. Från anläggningens styrsystem samlades även information om exempelvis rotationshastighet, ventilrörelser, spänning, luft- och färgförbrukning.

Efter lackeringen mättes lackskiktets tjocklek, samt kontrollerades visuellt av en erfaren lackerare. Data om färgton, glans, ytstruktur och eventuella partikelfel dokumenterades.

– Vi introducerade medvetet fel i processen genom att ändra inställningar mellan försöken. På så sätt kunde vi bygga

en databas som innehåller både felfria och defekta lackeringar, säger Oliver Tiedje, avdelningschef för beläggningar och multifunktionella material vid Fraunhofer IPA, i ett pressmeddelande.

Forskarteamet kring Brandon Sai, chef för forskningsgruppen Datadriven produktionsoptimering vid Fraunhofer IPA, lät två olika maskininlärningsmetoder analysera databasen. Resultatet blev en AI-baserat beteendemodell som kan identifiera tidiga tecken på kvalitetsavvikelser och samtidigt ange sannolika orsaker. På detta sätt kan processen justeras innan fel uppstår.

– Våra resultat visar att metoden kan överföras till andra branscher och produkter, förklarar Oliver Tiedje.

Projektet pAInt-Behaviour pågick mellan juni 2021 och juli 2025. Det finansierades av det tyska Förbundsministeriet för forskning, teknologi och rymdfart

Vi på Enterprise AB har över trettio års erfarenhet av lackering, det tjänar du på! Vare sig det gäller projektering, uthyrning, service eller försäljning inom lackering så är vi där och samarbetar med de största tillverkarna i branschen.

Läs mer på: www.abenterprise.se

med 1,289 miljoner euro. Partnerföretag var AOM Systems GmbH, b+m surface systems GmbH, Helmut Fischer GmbH Institut für elektronische Messtechnik, Fraunhofer IPA samt SMP Automotive GmbH (associerad partner).

Fraunhofer IPA har lämnat in en ansökan om ett fortsättningsprojekt där målet är att tillämpa metoden i industriell miljö. Institutet söker nu samarbetspartners från industrin för att vidareutveckla och testa tekniken i praktisk drift.

Flexibel pulverlackering för små och stora serier

Behöver du pulverlackering med hög kvalitet och korta ledtider?

Vi har ledig kapacitet i vår moderna anläggning och hjälper dig snabbt och smidigt – oavsett seriestorlek.

Vi lackerar gods upp till 2700x1200x600 mm och erbjuder ett stort urval av både RAL- och metallic-färger.

Tryggt & Säkert!

Mässor, Kurser & Konferenser 2025

5–6 MONTERREY, MEXICO Surface Finishing Mexico 2025 AMAS

10–13

STOCKHOLM Certifierad FROSIO-inspektör inom Korrosion Under Isolering (KUI) Ytskyddsakadamien

11–13 JÖNKÖPING Elmia Subcontractor Elmia

19–20 EDEGEM, BELGIEN Future Surfaces 2025 ION/VOM

2026

Jan

Mars

Apr

28–29

28–30 ASTANA, KAZAKHSTAN Central Asia Coating show United Expo

24–26 PARIS, FRANKRIKE Eurocoat Infopro Digital

24–27 KIELCE, POLEN Expo-Surface Targi Kielce

14–17 KARLSRUHE, TYSKLAND Paint Expo

Maj

Leipziger Messe

5–7 INDIANAPOLIS, USA American Coatings Show & Conference 2026 American Coatings Media

5–7 STUTTGART, TYSKLAND Surface technology Germany Deutsche Messe

19–22 JÖNKÖPING Elmia Produktionsmässor Elmia Juni

6–10 DUBLIN, IRLAND Dublin, Irland European Federation of Corrosion

Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.

Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så. Vårt mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.

Innovation Oxsilan®: high-performing and suited for multi-metal applications

Technological turning point in metal pretreatment: The eco-friendly Oxsilan® technology offers long-term corrosion protection and excellent paint adhesion – and at the same time more safety, economics, flexibility and sustainability. The thin-film technology is free of heavy metals, suited for multi-metal applications and allows an unlimited throughput of common metal substrates. Expect more from Chemetall: innovative technologies, environmentally-sound processes, comprehensive technical support, a global network and dedicated people – inspired for your success.

www.chemetall.com/oxsilan · oxsilan@chemetall.com

DOT förvärvar långvarig samarbetspartner i Danmark

Den nordiska ytbehandlingskoncernen DOT stärker återigen sin position inom industrimålning genom förvärvet av P.E. Andreassen på Fyn. Det familjeägda företaget blir en del av dotterbolaget DOT Colors, som därmed får ännu bättre förutsättningar att betjäna sina nordiska kunder med målning och pulverlackering av stål och aluminium.

Det nya tillskottet till fabriksportföljen innebär att DOT ytterligare breddar sitt erbjudande inom ytbehandling. P.E. Andreassen har under många år varit en nära samarbetspartner och underleverantör till koncernen. Efter förvärvet kommer produktionen att fortsätta oförändrad vid fabriken i Ringe, där företaget har 33 anställda.

STRATEGISKT STEG FÖR DOT COLORS

Initiativet till affären kom från DOT, som kontaktade P.E. Andreassen för att diskutera möjligheterna till ett eventuellt förvärv.

– Det är ingen hemlighet att vi ständigt är på jakt efter nya affärsmöjligheter. Vi hade gedigen förkunskap om P.E. Andreassen och såg betydande strategiska fördelar med att integrera dem i DOT Colors. Det

är ett företag som prioriterar kvalitet och leveranssäkerhet lika högt som vi – och som dessutom erbjuder en oöverträffad kundservice. Vi är stolta över att kunna förvärva ett traditionellt familjeföretag, säger Henrik Steen-Jørgensen, vd för DOT. Han förklarar att tillskottet ytterligare stärker synergierna mellan varmförzinkning och målning inom koncernen. DOT Colors, som etablerades som dotterbolag i juni 2025, samlar nu fabrikerna DOT Steel Coating, PlusCoat och P.E. Andreassen. Enligt Steen-Jørgensen innebär det en starkare gemensam plattform för industrimålning i Norden.

FAMILJEFÖRETAG MED 75 ÅRS HISTORIA

P.E. Andreassen grundades 1948 och har haft ytbehandling som sin huvudsakliga verksamhet sedan starten. Företaget drivs idag av tredje generationen, med René Wonge Andreassen som ägare och vd. Han beskriver förvärvet som ett naturligt steg i företagets utveckling.

– Vi känner varandra mycket väl efter många års samarbete. Jag letade egentligen inte efter en köpare, men när DOT kontaktade mig började jag fundera. Kanske var det rätt tidpunkt att ta nästa steg och förbereda företaget för framtiden. Vår nya

De parter som är involverade i överlåtelsen av P.E. Andreassen till DOT A/S. Företaget blir en del av DOT Colors, som nu har fem fabriker i Jylland och på Fyn.

ägare vill utveckla fabriken och har en tydlig plan för hur det ska gå till. Det är en marknadsledande nordisk aktör som nu kommer att fortsätta min farfars arv med respekt för medarbetarna och de lokala banden. Det kan jag bara vara nöjd med, säger René Wonge Andreassen. Han kommer även fortsättningsvis att vara en del av ledningsgruppen inom DOT Colors, med bas på fabriken i Ringe.

Efter det senaste förvärvet har DOT A/S nu totalt 10 nordiska varmförzinkningsanläggningar i Danmark, Sverige och Norge, samt fem danska DOT Colors-anläggningar som specialiserar sig på olika typer av industriell målning.

Parterna har kommit överens om att inte offentliggöra förvärvssumman.

Nu lanserar vi:

- Prestanda i HÖGSTA klass

- Integrerad LED-Lampa I pistolen

- Mycket ANVÄNDARVÄNLIG enhet

- Extremt ROBUST utrustning

Kontakta oss för mer info och demo

- Smart konstruktion för enkel SERVICE

- En PROFESSIONELL enhet till RÄTT PRIS

Hör med oss om ni har funderingar kring anläggning och lackbox. Hög prestanda behöver inte vara dyrt.

LDP Lackdepån D&P AB 0371-20000 info@lack.nu www.lack.nu

Candor söker en:

Affärsorienterad säljare/tekniker

Bakgrund

Candor befinner sig i en expansiv fas och söker förstärkning till vår organisation, varför vi nu söker en säljare/tekniker. Du arbetar idag med ytbehandling alternativt har intresse inom ytbehandling och drivs av utmaningar och affärer. Arbetet erbjuder en spännande möjlighet till att axla produktområden med specifika och väl inarbetade produkter.

Arbetsuppgifter

Som affärsorienterad säljare/tekniker blir din uppgift att utveckla kontakterna med existerande och potentiella kunder inom våra affärsområden. Du får ett tydligt produkt och affärsområdesansvar och stora möjligheter att bidra till vidareutveckling av affärsområdet.

Kvalifikationer

Vi söker dig med erfarenhet inom ytbehandlingsindustrin, produktionsteknik, vilja och intresse att arbeta med säljprojekt. Du är självgående, initiativrik och metodisk. Då verksamheten är internationell är engelska i tal och skrift önskvärd. Liksom Körkort B.

Villkor

Tjänsten är en tillsvidareanställning. Vid frågor kontakta Jörgen Pettersson 070-57 39 229 alt. per mail: jorgen.pettersson@candorsweden.com

På nästan ingen tid alls.

Telefon: 0370-373 200

Fax: 0370-264 27

E-mail: info@leba.se Kontakta oss!

Vi kan pulverlackering. Över 40 års erfarenhet och en obändig vilja att bli den snabbaste aktören på marknaden har givit oss en ledande position i Norden. En ansenlig mängd gods passerar genom Leba varje dag. Med åtta separata lackeringsprocesser och över 1300 unika färger på hyllan är det enkel matematik att räkna ut att vi är en extremt flexibel pulverlackerare. Dessutom står våra maskiner aldrig helt still, några av dem körs varje natt för att bibehålla en hög servicenivå mot våra kunder.

Läs mer på leba.se

Eksar etablerar sig som robotintegratör och driver digitalisering i måleribranschen

Eksar har på bara några få år vuxit till att bli en etablerad robotintegratör inom ytbehandling med Norden som sin huvudmarknad. Företaget arbetar med att robotlösningar för lackering och med att förenkla och effektivisera robotiserad målning genom användandet av VR-programmering, 3D-modellering och digitala arbetssätt. Genom att kombinera CAD, målerikompetens och IT skapas lösningar som kortar ledtider, höjer kvaliteten och ger kunderna större delaktighet i projekten.

Företaget grundades av Pelle Andersson och startade som en renodlad konsultfirma med fokus på tekniskt stöd inom robotiserad målning. Efter upprepade förfrågningar från tidigare kontakter tog Eksar steget att börja leverera kompletta lösningar. Samtidigt inleddes ett partnerskap med ABB Robotics, och Pelle gick in i ett partnerskap med Stefan Johansson, en tung profil i branschen med lång erfarenhet av robotiserad ytbehandling. Sedan omställningen 2022 har Eksar hunnit leverera 37 målningsrobotar till kunder i framför allt Norden.

En viktig vändpunkt i Eksars resa kom i samband med ett samarbete med AaboIdeal Greiff kring optimering av en lackeringsanläggning. Samarbetet ledde till att Eksar fick förtroendet att leverera robotlösningen i ett av deras projekt, starten på en resa som sedan dess lett till 37 levererade lackeringsrobotar.

– En betydande del av alla robotar vi har levererat har skett i gemensamma projekt med Aabo-Ideal Greiff, berättar Pelle Andersson, vd, Eksar.

DIGITALA VERKTYG FÖRÄNDRAR

ARBETSSÄTTET

Pelle har arbetat med ABB-robotar i målerianläggningar under många år och har utvecklat metoder och arbetssätt som förändrar hur projekten genomförs. Verktyg som VR-simulering i RobotStudio och digital hängning används för att tidigt visualisera lösningar och prova dem virtuellt.

– Vi försöker alltid börja med en 3D-modell i ett tidigt skede. Den behöver inte vara exakt, men ger kunden igenkänning och förståelse direkt, säger Pelle.

Metoden bygger på att samla in data, skapa en 3D-modell, simulera, dokumentera och hålla workshops. Genom att iterera lösningen flera gånger före installation kan

både kvalitet och effektivitet förbättras. I många projekt sker det tvärfunktionellt, med representanter från olika kompetensområden involverade redan från start.

FRÅN PAINT AUTOMATION MADE SIMPLE TILL ENGINEERED PAINT AUTOMATION

Eksar lanserade tidigt konceptet ”Paint automation made simple”, ett arbetssätt för att ta bort onödig komplexitet, antingen genom att förenkla funktioner eller utbilda användare så att de känner sig trygga att arbeta självständigt.

Med tiden har det blivit tydligt att ytbehandlingsbranschen behöver mer teknisk förankring i sina automationsprojekt. Därför har Eksar utvecklat sitt erbjudande till det man nu kallar engineered paint automation, där digitala verktyg, strukturerade arbetssätt och tekniskt stöd skapar underlag för bättre beslut och genomförande.

– Förändring tar tid. Det gäller både våra kunder och oss själva. Vi har en roll i att ständigt påminna om den riktning vi vill gå och skapa trygghet i nya arbetssätt. Det är ett internt och externt jobb, säger Pelle.

Eksar är nu totalt åtta anställda, de flesta med mångårig erfarenhet av robotiserad målning.

– Erfarenhet är en stor tillgång, men den kan också bli en bromskloss. Vår långa erfarenhet gör det möjligt att snabbt identifiera vad som fungerar men vi måste också komma ihåg att utmana invanda mönster när det behövs, säger Pelle.

DIGITAL HÄNGNING OCH SIMULERING

Ett område där Eksar har sett stora vinster är digital hängning av objekt inför målning. Genom att simulera upphängningen i CAD med dynamisk simulering kan hela inmätningen i anläggningen hoppas över. Positionen exporteras direkt till RobotStudio, vilket gör att färdiga robotprogram kan tas fram innan produktionen startar.

Ett exempel är Logitrans i Ribe, som tidigare målade palldragare manuellt. Med Eksars metod används parametriska robotprogram där samma grundprogram kan anpassas till olika produktvarianter

genom att justera parametrar som längd och vinkel. Det har minskat omställningstiderna, ökat precisionen och all målning sker nu helt automatiskt.

– Logitrans kombinerade olika kompetenser som CAD, måleri och IT i projektgruppen och då blev det mycket enklare att lösa uppgiften, säger Pelle.

NY TEKNIK KAN TA TID

I Eksars arbete används AI i dagsläget bland annat för att ta fram kodexempel, skapa dokumentation och hantera återkommande administration. Tekniken utnyttjas som ett stöd för att öka produktiviteten och

frigöra tid för mer värdeskapande arbete. Pelle ser AI och VR som naturliga delar av framtiden, även om tekniken ofta tar längre tid att slå igenom än man tror. Han började arbeta med VR-målning för ett antal år sedan och kan fortfarande presentera det som en nyhet för många kunder.

– Antingen testar man tekniken och går sedan tillbaka till det gamla, eller så investerar man tid och blir den som tar ledningen när andra fortfarande tvekar. Det gäller både AI och VR, avslutar Pelle.

TEXT: YTFORUM, FOTO: EKSAR

Pelle Andersson betonar vikten av tidig 3D-modellering i projekt för robotiserad målning.

Med lite självförtroende och manöverutrymme kan man arbeta med vr-programmering av målningsrobotar varsomhelst.

Lönsamhet för hela branschen, EBIT/totalt kapital.

Lönsamhet inom olika delar av ytbehandlingsbranschen, EBIT/omsättning. Lönsamhet för hela branschen, EBIT/omsättning. Lönsamhet för hela branschen, EBIT/totalt kapital

Lönsamhet hos olika delar av ytbehandlingsbranschen, EBIT/omsättning Lönsamhet för hela branschen, EBIT/omsättning

Den svaga konjunkturen återspeglas i ytbehandlingsbranschens lönsamhet

Ytforum har under flera år följt den ekonomiska utvecklingen inom legoytbehandlingsbranschen. Sedan starten 2013 har utvecklingen över lag varit positiv och kulminerade i en lönsamhetstopp på cirka 10 % räknat som EBIT i förhållande till omsättningen. År 2024 visar dock en tydlig tillbakagång med en lönsamhet på knappt 8,5 %. Det är inte oväntat med tanke på konjunkturläget under året. Undersökningen pekar även på en volymminskning på cirka 5 % jämfört med 2023.

SAMTLIGA SEKTORER VISAR MINSKAD LÖNSAMHET

Alla sektorer, elektrolytisk ytbehandling, målning och varmförzinkning, uppvisar en nedgång i lönsamhet. Antalet företag som redovisade negativt resultat ökade också, från ett företag 2023 till fem 2024.

Ser man till hela perioden från 2013 är dock de senaste fyra åren fortfarande de bästa, trots nedgången under 2024.

LÖNSAMHET I RELATION TILL

TOTALT KAPITAL

Lönsamheten, mätt som EBIT i förhållande till totalt kapital, minskar också och uppgår till 12 % för branschen. Det är ändå en nivå som kan betraktas som god. Bedömningen av vad som är en rimlig avkastning varierar mellan olika branscher, men en tumregel är att den bör överstiga marknadsräntan. Enligt flera källor anses värden under 5 % vara låga, medan en nivå över 10 % är bra. Ytbehandlingsbranschen ligger alltså fortsatt på en acceptabel, till och med god, nivå. Samtidigt finns stora skillnader mellan de enskilda företagen i undersökningen. De tre mest lönsamma företagen redovisade 48 % respektive 38 % i EBIT, och samtliga är verksamma inom elektrolytisk ytbehandling.

FORTSATT HÖG SOLIDITET

Företagen i undersökningen uppvisar fortsatt hög soliditet. Närmare hälften har en soliditet över 50 %, och genomsnittet

har ökat något, från drygt 45 % till drygt 48 %. Endast två företag har en soliditet under 25 %, vilket enligt kreditföretaget UC ofta är den lägsta nivån för att bevilja långsiktiga lån.

De flesta företagen visar dessutom liten skillnad mellan EBIT och resultat efter finansnetto, vilket tyder på att långfristiga skulder är små eller saknas helt.

OM UNDERSÖKNINGEN

Undersökningen omfattade ursprungligen 30 svenska företag verksamma inom legoytbehandling. Genom sammanslagningar och nedläggningar har antalet minskat till 25. För elektrolytisk ytbehandling och varmförzinkning bedöms materialet ge en rättvisande bild, eftersom en stor del av marknaden för dessa metoder ingår. Däremot är osäkerheten större för lackeringsbranschen, som i sin helhet är betydligt större än urvalet i undersökningen.

Lösningar för krävande företag i över 50 år

n Vid vårt centrallager i Danmark lagerför vi alla typer a v skyddsfolier – max 2.600 m bredd.

n Med vår specialsåg för sågning a v skyddsfolie kan vi med mycket kort leveranstid klara bredder från 15 mm och upp till max 2.600 mm.

n Även utrustning för automatisk applicering av

skyddsfolie.

n SMINIPAC har sedan 1977 sålt självhäftande skyddsfolie til industrin i Skandinavien och är i da g marknadsledande

Effektivare färgbyten och minskad pulverförbrukning hos Motala Hissar

Motala Hissar har investerat i en ny pulverbox med digital övervakningsteknik. Målet är att minska pulverförbrukningen, förkorta ställtiderna och öka kvalitetssäkringen i den egna lackeringsprocessen. Installationen är en del av företagets långsiktiga satsning på egen produktion och teknikutveckling.

När Motala Hissar för tre år sedan beslutade att ta hem sin lackering från externa leverantörer handlade det både om miljö och kvalitet. Tidigare skickades hisskomponenterna ut för målning, men med den egna anläggningen har företaget fått bättre kontroll över både ytskikt och leveranstider.

– Framför allt är det svårt att utbilda en legolackerare att lackera våra produkter. Vi lackerar en hiss åt gången och det är många olika material och detaljer, säger produktionschef Pontus Sidwall.

Dessutom har miljöpåverkan minskat, eftersom transporter till och från lackeringsföretag nu undviks. En annan fördel är att den interna godshanteringen har minskat och att en eventuell omlackering

numera kan utföras på några timmar i stället för tre till fyra dagar som tidigare, då en legolackerare gjorde jobbet.

UPPGRADERING MED DIGITAL ÖVERVAKNING

Den nya pulverboxen, en Wagner PXS med Flowsense-teknik, installerades strax före sommarsemester i år. Flowsense är ett nytt system för digital övervakning av slitage i injektorpluggarna, vilket gör att maskinen automatiskt kompenserar för variationer och visar när det är dags för byte.

– När slitagegränsen nås indikerar systemet med ett trafikljus på skärmen och operatören ser direkt när justering behövs. Det gör underhållet säkrare och mer förutsägbart, förklarar Johan Lanka, säljare på Wagner.

Med den nya boxen kan operatören dessutom se pulverflödet i gram per pistol, vilket underlättar kalibrering och optimering av processen. Data kan loggas och användas för uppföljning av varje körning.

Delarna till en hiss målas i följd vilket är praktiskt flödesmässigt men försvårar en tät hängning av godset.

Motala B6 är en utrymmeseffektiv hiss som har en lyfthöjd på upp till 30 meter.

Omkring 80 % av komponenterna målas i en vit kulör.

Monitorn ger information om bland annat pulverflöde och instruktioner för hur olika arbetsmoment ska utföras.

EFFEKTIVARE PRODUKTION OCH MINSKAD FÖRBRUKNING

Bytet av pulverbox har redan gett tydliga resultat i produktionen. Både ställtider vid kulörbyte och pulveråtgången har minskat markant.

– Tidigare kunde vi måla cirka 3 m2 per kilo pulver, men nu ligger vi på omkring 5 m2 per kilo, säger Pontus Sidwall.

– Vår gamla box var av stål, vilket drog till sig pulver och gjorde kulörbyten mycket tidskrävande. Nu kan vi göra ett kulörbyte på ungefär sex minuter jämfört med över 20 minuter med den gamla boxen, berättar Pontus Bergehed, gruppledare på måleriet.

Utöver boxen uppgraderades även styrsystemet för att förbättra driftsäkerheten.

ANPASSAD LACKERING FÖR

SKRÄDDARSYDDA HISSAR

Motala Hissar tillverkar främst plattformshissar för tillgänglighetsanpassning i offentliga och privata byggnader. Produkterna anpassas efter varje kunds speciella behov, vilket ställer höga krav på flexibilitet även i lackeringen.

– Vi lackerar inte serier, utan varje hiss är unik. Därför handlar det om att kombinera många olika material, färger och ytor på kort tid, säger Pontus Sidwall.

FRÅN GARAGEVERKSAMHET TILL

EXPORTFÖRETAG

Motala Hissar grundades 1972 och har vuxit från lokal tillverkning till att i dag leverera omkring 40 hissar per vecka främst till den europeiska marknaden. Företaget har cirka 110 anställda och tillverkar i huvudsak plattformshissar men även traditionella hissar. Produktionen sker i Motala och har en hög förädlingsgrad. Företaget

Det perfekta lyftet har många beståndsdelar

Helhetsansvaret.

Rådgivningen.

Produkten.

Vänd dig till våra auktoriserade återförsäljare. Då kan du alltid lita på att din lyftutrustning är en del av en trygg helhetslösning. Den ger dig tillgång till expertisen i ABUS Sverige Gruppen under kranens hela livslängd.

Hitta din återförsäljare på abus-kransystem.se

arbetar kontinuerligt med att modernisera sina produktionsflöden. Den nya pulverboxen är ett led i arbetet att stärka kvalitet, hållbarhet och konkurrenskraft.

– Investeringen har varit väl värd insatsen. Vi har fått kortare ledtider, bättre kontroll och minskat spill, sammanfattar Pontus Sidwall.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Johan Lanka, Wagner, tillsammans med gruppledaren för måleriet Pontus Bergehed och produktionschef Pontus Sidwall.

Ytbehandling på Elmia Subcontractor

Den 11–13 november 2025 samlas industrin återigen på Elmia i Jönköping för Elmia Subcontractor, norra Europas ledande underleverantörsmässa. Sedan starten 1975 har mässan vuxit till att bli en betydande mötesplats för tillverkningsindustrin, där teknik, kunskap och affärer förenas under ett och samma tak. I år firas dessutom mässans 50-årsjubileum, vilket väntas uppmärksammas med extra aktiviteter, historiska återblickar och framtidsspaningar.

INDUSTRINS MÖTESPLATS

Elmia Subcontractor beskriver sig själva som “Heart of industrial know-how”. Här samlas tusentals besökare från Sverige och övriga Europa för att ta del av det senaste inom komponenter, material, tillverkningsteknik, konstruktion och produktutveckling. För många företag är mässan en betydelsefull möjlighet att träffa både befintliga och nya kunder, se nya lösningar på nära håll och utbyta erfarenheter med kollegor i branschen.

FOKUSERADE TEMAN OCH INSPIRERANDE ARENOR

Förutom den utställningen bjuder Elmia Subcontractor på flera tematiska arenor och scener där innovation, hållbarhet och framtidens teknik presenteras. Smart by Subcontractor visar hur digitalisering, nya material och smart produktion formar industrins framtid.

Subcontractor Connect erbjuder affärsmatchning mellan leverantörer och inköpare med en förhoppning om resultat i konkreta affärer.

Utställarscenen och Inspiration Days fylls med seminarier och panelsamtal kring aktuella ämnen som kompetensförsörjning, energieffektivitet och cirkulära produktionsflöden. Som vanligt medverkar FKG med trendspaningar rörande leverantörsindustrin. AI och digitalisering

behandlas i flera presentationer. Även ytbehandling finns med i programmet genom att ta upp den moderna utvecklingen inom PVD och CVD.

HÅLLBARHET OCH FRAMTIDENS

INDUSTRI

Ett tydligt fokus för årets mässa är hållbar och konkurrenskraftig produktion. Industrins gröna omställning berör alla led i värdekedjan, allt från materialval till tillverkningsmetoder, energioptimering och återvinning. Elmia Subcontractor vill vara arenan där dessa frågor konkretiseras och blir till affärsmöjligheter.

Många av utställarna lyfter fram innovativa lösningar för minskad miljöpåverkan, smart resursanvändning och energieffektiv produktion, något som blir allt viktigare när både kunder och lagstiftning ställer högre krav på hållbarhet.

50 ÅR AV INDUSTRIELL

UTVECKLING

När Elmia Subcontractor firar 50 år speglas också industrins utveckling, från mekanisk tillverkning till dagens högteknologiska, digitaliserade och globala produktionslandskap. Jubileumsåret väntas bli en hyllning till både historien och framtiden, med särskilda inslag som lyfter milstolpar och framgångsberättelser ur svensk industri.

YTBEHANDLING PÅ MÄSSAN

Ytforum har gjort en sammanställning över de företag som har angett att de på något sätt arbetar med ytbehandling. Det kan gälla legoytbehandlingsföretag, företag med ytbehandling in-house eller som har samarbete med underleverantörer. Det är inte säkert att alla ytbehandlingsföretag finns listade under ytbehandlingsrelaterade rubriker i mässkatalogen, så det gäller att vara uppmärksam under mässbesöket. TEXT: YTFORUM

FÖRETAG B-HALLEN MONTER

ECOS CHOCEN S.R.O. (CZ) B00:83

S+C ALFANAMETAL S.R.O., KONC. (CZ) B00:83

HERMANN RECKERS GMBH & CO (DE) B00:86

CIPAX AB B01:36

B-HALLEN

B01:36

PLÅTGRUPPEN AB B01:77

ARFINO SRL (ITA)

ENTERPR. (BIG BOLT NUT) (IND) B07:122

S.A. (PT) B08:36

SVENSKA MASKINSKYLTFABRIKEN B08:44

OY (FI) B08:60 ELPLATEK A/S (DK) B08:78 CHECK POINT GROUP B10:33

FÖRETAG C-HALLEN

NORDS INTERNATIONAL AB C02:24

PERFEKTA INDUSTRIER AB C02:34

BODYCOTE VÄRMEBEHANDLING AB C02:38

YTAB AB C02:48

BIGNUCOLO SRL (ITA) C03:30

SIA EAST METAL (LAT) C04:40

ACHATAS (LIT)

C05:35

AATEQ SRL ROMANIA  (RO) C05:43

ARTEKNO OY (FI) C07:20

FÖRETAG D-HALLEN MONTER

MALMÖ GRAVYRVERKSTAD AB D01:21

HÖRLE WIRE AB D01:30

BOMANS LACKERING AB D01:34

KAOCHEN GROUP (TW) D01:53

YONG JU MACHINERY CO., LTD. (TW) D01:57

GABRIJEL ALUMINIUM D.O.O. (SLO) D01:66

CURTISS-WRIGHT SURFACE TECHN. AB D02:03

METEC GROUP (EST) D02:08

FIG METALL AB D02:12

AM STACKE GROUP D02:16

NORREBO TRÄINDUSTRI AB D02:20

ALUMBRA URSHULT/SMÅLAND D02:47

ATLAS INDUSTRIAL PRINT AB D02:47

FÖRETAG D-HALLEN

MASTEC AB D02:50 ALISE TECHNIC OÜ (EST) D02:57 FALK LACK AB D03:05

(NL) D04:56

PREC.

PROTEAM Process & Cleantech AB

PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer:

• Hänggods

• Trumgods

• Korg/Pallgods

• Kombi

Industrivattenreningar:

•Satsvis behandling

•Kontinuerlig behandling

•Vakuumindunstare

• Jonbytare

Energivattenreningar:

•Skrubbervatten

•Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av:

•Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer

•Industrivattenreningar

• Energivattenreningar

Processventilation

• PVC

• PP

• PP´s

• PE

FU-kontrakt

•Förebyggande underhåll

•Daglig tillsyn

•Veckotillsyn

•Akutservice

• Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar

•Transportörer

•Skrubbers

•Droppavskiljare

•Behandlingskar/Lameller/Sandfilter

•Pumpar/Omrörare

•Filter

•Badvärmare

•Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater

•Överhettningsskydd

• m.m.

Proteam Process & Cleantech AB

Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Process-kar i:

• PP

• PE

• PVC

• CPVC

• PVDF

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3:

• PP

• PE

• PVC

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster:

•Anläggningsoptimering

•Projektledning

• Konstruktion

•Inköp

•Rörmärkning

Kakelugnsvägen 5, 618 33 KOLMÅRDEN +46 11 39 18 00

Centralvägen 40, 812 31 STORVIK +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta:

Roberth Mattsson

+46 (0)72-190 18 50 roberth.mattsson@proteam.se Anläggningar

Mikael Andersson +46 (0)70-385 14 41 mikael.andersson@proteam.se Ombyggnader

Peter Johansson

Robbin Mattsson

+46 (0)70-527 67 71 peter.johansson@proteam.se Konsult, Process system

+46 (0)76-521 51 37 robbin.mattsson@proteam.se Vice VD

Camilla Hess +46 (0)72-219 18 50 camilla.hess@proteam.se Reservdelar & Tillbehör

Kevin Mattsson

+46 (0)72-744 05 05 kevin.mattsson@proteam.se El & Styrsystem, Konsult El

Elitfönster satsar på

vattenburen teknik i sitt nya måleri

Elitfönster har tagit ett avgörande kliv i utvecklingen av sin fönstertillverkning i Vetlanda. Genom att samla hela verksamheten under ett och samma tak har företaget skapat förutsättningar för ökad effektivitet och hållbarhet. En central del i satsningen är det nya måleriet med vattenburen impregnering och målning, ett initiativ som stärker Elitfönsters miljöprofil och samtidigt utgör en viktig del av Inwido-koncernens långsiktiga miljöstrategi.

Tidigare drev Elitfönster två fabriker i Vetlanda, båda med egna målerier. Under parollen ”one-factory” pågår nu ett arbete med att effektivisera flödena, öka kapaciteten och renodla fabriken till att enbart leverera fönster till industrikunder, medan fabriken i Lenhovda levererar till återförsäljare. En del av arbetet med one-factory har inneburit att verksamheten i den mindre fabriken har flyttats. Vissa maskiner har flyttats över till den större anläggningen, medan det gamla måleriet avvecklades. I stället har ett helt nytt måleri byggts, vilket innebär att den större fabriken nu har två målningsanläggningar.

– När vi samlar allt i en enhet blir det enklare att styra processerna och att skapa ett mer rationellt produktionsflöde, säger David Viberg, teknikchef på Elitfönster.

VATTENBURET SYSTEM ERSÄTTER LÖSNINGSMEDEL

Omställningen innebär att hela sortimentet nu består av aluminiumbeklädda fönster, vilket har gjort det möjligt att utforma måleriet specifikt för dessa produkter.

Det befintliga måleriet konverterades under förra sommaren till vattenburet system och det måleri som avvecklades producerade sedan tidigare vattenbaserat. Man bestämde tidigt i projektet att arbeta med vattenburna alternativ även i det nya måleriet.

– På Elitfönster har vi valt att helt gå över till vattenburen impregnering och målning, främst av miljöskäl. Det är ett viktigt steg i vårt hållbarhetsarbete och ligger i linje med Inwido-koncernens övergripande hållbarhetsmål, fortsätter David.

Tidigare var vakuumimpregnering det första steget i ytbehandlingsprocessen men det har nu ersatts med flowcoat-impregnering, som är en vattenburen filmbildande impregnering. Det har kortat ledtiden dramatiskt, från två dygn till endast 23 minuter. Jämfört med tidigare är behandlingen nu ett integrerat steg i målningsprocessen, vilket gör att personalen inte längre behöver hantera gods med svamptoxin på ytan.

I och med att samtliga produkter är aluminiumbeklädda kan Elitfönster behålla samma garantitider som innan föränd-

ringen, baserat på flowcoat-impregnering och en målning i två skikt.

TEKNISK UTVECKLING OCH OMFATTANDE TESTER

Projektet inleddes med en omfattande förstudie där flera färg- och utrustningsleverantörer utvärderades parallellt. Ett tvärfunktionellt team med medarbetare från produktion, teknik, ytbehandling och underhåll deltog.

– Vi besökte andra bolag inom vår koncern med målerier i Norge och Danmark och gjorde testmålningar med våra egna profiler. Det gav oss värdefulla insikter och hjälpte oss att välja rätt lösningar för vårt klimat och våra produkter, berättar Niclas Strandberg, projektledare för det nya måleriet.

Valet av appliceringsteknik var viktigt. Högrotationsklockor har många fördelar jämfört med andra metoder. Tidigare klockor för vattenburen färg kunde endast användas kort tid mellan varje rengöring, men den tekniska utvecklingen har förbättrat metoden avsevärt, vilket gjorde att valet föll på högrotationsklockor.

Ugnarna har en vertikal luftström från det perforerade golvet, vilket tillsammans med power-and free-conveyorn gör att anläggningen har kunnat göras mycket kompakt.

– Våra gamla klockor krävde täta rengöringar. Med Sames nya klockor kan vi nu köra ett helt skift utan stopp och de är dessutom enkla att rengöra. Det ger en helt annan effektivitet, säger Niclas.

KOMPAKT DESIGN OCH

OPTIMERAD TORKNING

Den nya målerianläggningen byggdes i en befintlig del av fabriken. Lokalen renoverades, golvet målades om och takhöjden ökades med två meter för att få plats med utrustningen.

– Vi hade begränsad golvyta och behövde ugnar som inte tog för stor plats. Genom att bland annat skapa ett vertikalt luftflöde i ugnen, kunde den göras både kompakt och effektiv, förklarar Niclas.

Färgen appliceras i två steg med grundfärg och toppfärg. Grundfärgen är alltid ljus och mellan skikten sker manuell spackling för att korrigera defekter i träytorna. Den slutliga målningen sker i en box med två vertikalt rörliga klockor. En sensor mäter detaljernas storlek för att anpassa slaglängden, och luftfuktigheten regleras för att säkra korrekta elektrostatiska förhållanden.

SJÄLVSTÄNDIGT GENOMFÖRANDE OCH NÄRA SAMARBETE

Elitfönster har i stor utsträckning drivit projektet med egna resurser.

– Vi gjorde en noggrann kravspecifikation, från temperaturintervall till hur styrsystemen skulle byggas. Det gjorde att vi kunde jämföra leverantörerna på rätt sätt och driva upphandlingen själva, säger Niclas.

Anläggningsbyggaren Triab ansvarade för sprutboxar, ugnar och conveyor (en power-and-free från Hjort-Conveyor). Elitfönster handlade själva upp stationen för impregnering samt appliceringsutrustningen.

David betonar att den interna kompetensen har varit avgörande:

– Vi har byggt upp en stark kunskapsbas inom företaget. Kombinationen av egen erfarenhet och ett nära samarbete med leverantörerna gjorde att vi kunde genomföra projektet effektivt och med få driftstörningar vid uppstarten.

Produktionen i det nya måleriet startade i mars 2025 utan större problem.

FORTSATT UTVECKLING OCH AUTOMATISERING

Arbetet med att optimera anläggningen fortsätter. Just nu installeras en spacklingsstation med visionssystem för ytkontroll så att defekter ska kunna identifieras med större precision. Dessutom planeras automatiserad hantering mellan snickeri och måleri för att minska manuella moment. – Vi arbetar hela tiden med förbättringar och förfiningar. Måleriet är hjärtat i fabriken och en viktig del i vår framtida utveckling, avslutar David.

Fakta: Elitfönster AB

Grundat: 1924 (som Lenhovda Snickerifabrik)

Ägare: Inwido AB

Huvudkontor: Vetlanda

Antal anställda: cirka 1 000

Verksamhet: Tillverkning av fönster och altandörrar i trä och trä/aluminium

Produktionsorter: Vetlanda och Lenhovda

Kunder: Byggföretag, husfabriker och återförsäljare i Norden

Niclas Strandberg och David Viberg är båda nöjda med det nya måleriet.

Den vattenburna färgen appliceras med två högrotationsklockor medan godset roterar för att alla ytor ska täckas av färg.

Komponenterna till fönstren har många gånger komplicerade geometrier.

En robot plockar av de färdigmålade komponenterna och lägger dem på ett transportband.

eksar.se

Riktiga målningsrobotar

Det finns robotar som kan användas för målning och så finns det robotar som är utvecklade just för det.

En riktig lackeringsrobot är ATEX-klassad, har integrerad styrning av färg och processluft och ger exakt kontroll av pistolens till- och frånslag, synkroniserat med doseringssystemet. Den har en handled med dolda slangar och programmeras enkelt för svepande, repeterbara rörelser. Det är helt enkelt en målningsmaskin.

Eksar projekterar, installerar och driftsätter ABB:s dedikerade målningsrobotar i Norden. Vi bygger kompetens kring varje lösning för att maximera värdet av våra kunders investering. Vi stannar kvar efter leverans för att förbättra och optimera över tid.

engineered paint automation

Skräddarsydda kemiska specialprodukter för ytbehandling

SurTec 041 LT – Lågtemperatur rengörare

SurTec 199 P – Högpresterande avfosfatering

SurTec 638 RS – Förbehandling av multimetalli i 3-5 processteg

SurTec @ Elmia Subcontractor mässa i Jönköping: Hall B, Monter B07:93

SurTec 650 – Globalt nr. 1 Trevärd krom passivering för korrosionsskydd av aluminium

SurTec Scandinavia ApS Rådhuspladsen

Phone: +46 (0) 703 30 11 60

Email: info@SurTec.com Web: www.SurTec.com

Press Kogyo investerar stort i nytt måleri

Press Kogyo Sweden i Oskarshamn har invigt sitt nya måleri, som är den största investeringen i företagets historia. Satsningen på hundratals miljoner kronor innebär ökad kapacitet, minskade transporter och ett stärkt miljöarbete. Anläggningen omfattar 3 500 kvadratmeter och skapar ett tjugotal nya arbetstillfällen.

Press Kogyo är en underleverantör till bland annat fordonsindustrin med fokus på plåtbearbetning, hydraulpressning och svetsning. Tidigare har all målning gjorts av underleverantörer men företagets tillväxt tillsammans med att ytbehandling tagit en allt större andel av produktpriset har bidragit till beslutet att investera i ett eget måleri. De har valt pulverlackering med en förbehandling med zinkfosfatering och ED-lackering som uppfyller fordonsindustrins krav.

EGEN YTBEHANDLING FÖR ÖKAD KONTROLL

Det nya måleriet gör att hela produktionskedjan nu kan samlas i Oskarshamn. Det innebär att färdiga produkter kan packas och levereras direkt från fabriken. – Vi har tidigare gjort allt själva utom ytbehandlingen. Nu tar vi även ansvar för den delen, vilket ger oss bättre kontroll över kvalitet, ledtider och miljöpåverkan.

Det handlar inte bara om produktion utan också om ansvar för miljö och hållbar tillväxt, säger Rasmus Olheden, vd för Press Kogyo Sweden.

MILJÖ OCH ENERGIEFFEKTIVITET I FOKUS

Måleriet har byggts med fokus på resurseffektivitet. Processerna använder vattenbaserad el och fjärrvärme i stället för gas, och särskild vikt har lagts vid vattenrening och återvinning.

– Vi valde en tvåstegsindunstning för att minska mängden spillvatten och transporter av processavfall. Det är en dyrare lösning, men miljömässigt den bästa, säger Rasmus.

De nya processerna bidrar också till att Press Kogyo kan möta framtida kundkrav på minskad klimatpåverkan. Företaget arbetar redan tillsammans med sina kunder mot gemensamma mål för 2030 och 2040, där koldioxidneutral produktion är en central del.

PROJEKT OCH LEVERANTÖRER

Projektet startade på allvar under 2022. Beslut om investeringen fattades hösten 2023, och invigningen ägde rum i september 2025. Utrustningen har levererats av italienska Imel med svenska Rayline som projektpartner och ansvarig för installation och integration.

– Vi har valt leverantörer som inte bara levererar utrustning utan också vill vara långsiktiga samarbetspartners. Därför valde vi även Hjort-Conveyor som leverantör av conveyorbanan, bland annat för att få den geografiska närheten, säger Rasmus.

Som alltid när ett företag bygger eget måleri kommer tidigare underleverantörer att få en minskad beläggning.

– Våra befintliga leverantörer kommer så klart bli av med volym, åtminstone kortsiktigt. Över tid hoppas vi ju att detta ska bidra till vår tillväxt och att det då ska finnas skäl att fördela volymerna både internt och externt. Våra befintliga leverantörer, med Proton Finishing i spetsen,

Förbehandlingen, med fosfatering och ED-lackering, är avskärmad från den övriga verksamheten i måleriet.

På- och avlastningsstationer finns både för manuellt arbete och upphängning med hjälp av truck.

ED-lackerade detaljer.

Pulvermålning med cyklon för färgåtervinning.

Efter ED-lackering pulvermålas huvuddelen av komponenterna i någon av kundernas grå nyanser.

har agerat väldigt professionellt under hela projektet och vi ser fram emot ett fortsatt samarbete även i framtiden, om än under något ändrade förhållanden, betonar Rasmus.

NYA JOBB OCH NY KOMPETENS

Det nya måleriet sysselsätter initialt tolv personer, med planering för ytterligare rekryteringar när verksamheten går över till tvåskift. En del av personalen har rekryterats internt, andra har nyanställts och fått utbildning i samarbete med Volvo.

– Det har varit svårt att hitta erfaren personal inom industrilackering, så vi har satsat på att bygga kompetens internt, säger Rasmus.

FÖRBEHANDLING MED

FOSFATERING, FÖRBEREDD FÖR TUNNFILM

Anläggningen har en förbehandling med avfettning, fosfatering och ED-lackering. Den omfattar 15 stationer med både sprut-

och doppavfettning, samt är förberedd för att kunna använda en tunnfilmspassivering som alternativ till fosfatering. Efter den avslutande ED-lackeringen lyfts godset över till conveyorbanan, som är av typen power-and-free, för vidare transport till härdugnen. Huvuddelen av godset pulvermålas, men det finns även möjlighet att enbart leverera ED-lackerade komponenter tack vare ett separat coveyorflöde.

Pulverboxen från Hansen-Icoma är bestyckad med två UR-robotar som kan utföra bättringsmålning vid behov, innan de 16 pistolerna i boxen fullföljer appliceringen. Anläggningens styrsystem är integrerat med affärssystemet vilket ger företaget en god överblick över processen.

FRAMTIDSINVESTERING FÖR

OSKARSHAMN

Med den nya målerianläggningen stärker Press Kogyo Sweden sin position som leverantör till tillverkare av tunga fordon i Europa. Investeringen innebär inte bara

effektivare produktion och minskad miljöpåverkan, utan också ett tydligt steg mot en mer hållbar och självständig verksamhet. – Investeringen är stor i förhållande till vår omsättning och hade inte varit möjlig utan vår finansiellt starka koncern. Men det är ett tydligt besked till både kunder och anställda att vi står väl rustade för framtiden och kommer att fortsätta arbeta för vår tillväxt, säger Rasmus avslutningsvis.

TEXT&FOTO: YTFORUM

Press Kogyo Sweden AB

Företaget är en underleverantör till bland annat fordonsindustrin med fokus på plåtbearbetning, hydraulpressning och svetsning. Företaget omsätter cirka 600 miljoner kronor och har drygt 150 medarbetare.

Företaget var privatägt från starten 1946 fram till 1992, då det förvärvades av den börsnoterade japanska koncernen Press Kogyo. Koncernen har fabriker i flera asiatiska länder samt i USA och sysselsätter omkring 6 500 personer. Anläggningen i Oskarshamn är koncernens enda fabrik i Europa.

Vid inloppet till sprutboxen finns två robotar för bättringsmålning.

Rasmus Olheden, vd för Press Kogyo Sweden.

Appliceringsmetoder i förändring under

100 år

Sames firar 100-årsjubileum som en av pionjärerna inom färgappliceringsteknik. Ytforum har talat med Björn Palmqvist, regionansvarig för norra Europa på Sames, om företagets historiska utveckling, nutida lösningar och framtidens utmaningar.

Företagets utveckling började redan 1925 då Kremlin, som idag är en del av Sames, introducerade de första sprutpistolerna för Airspray i Europa, en metod som än i dag är känd för sin höga ytfinish. För att möta industrins behov av snabbare applicering på stora ytor lanserade företaget 1950 sin första utrustning för Airless- eller högtryckssprutning. Dessa tidiga innovationer lade grunden för nästa stora steg, utvecklingen av Airmixtekniken, som kombinerade fördelarna från båda metoderna.

AIRMIX BLIR STANDARD

När Airmix lanserades 1975 kombinerades högtryckssprutning med assisterande luft. Metoden, som patenterades av Kremlin, förbättrade både ytfinish och materialutnyttjande och används idag inom många branscher.

– Airmix har i praktiken blivit en standard, även om olika leverantörer använder olika namn. Vår benämning är Airmix, men tekniken används av alla större aktörer, säger Björn Palmqvist.

Pistolerna har utvecklats med fokus på ergonomi och effektivitet. Senaste modellen, Xcite Light, togs exempelvis

fram för marknader i Asien och Nordamerika där lätt vikt och mjukt motstånd i avtryckaren efterfrågades. Dagens moderna munstycksteknik ger upp till 86 % överföringseffektivitet, vilket innebär minskad färgförbrukning.

HÖGROTATIONSTEKNIK FÖR

INDUSTRIELL PRECISION

För de högsta kraven på färgöverföring och finish används en snabbt roterande appliceringsklocka för att sönderdela och överföra färgen till objektet som ska lackeras. Med hastigheter i upp till 85 000 varv/minut skapas ett finfördelat färgmoln som ger en jämn beläggning över stora ytor. Redan på 60-talet arbetade Sames med tekniken som ger en mycket fin och exakt finish med minimala materialförluster. Metoden används inom bland annat fordonsindustrin, där kraven ofta är mycket höga.

Sames historia av utveckling inom lackeringsteknologi sträcker sig långt tillbaka.

En viktig utveckling inom högrotation är den anpassning till vattenburna färger som kom 1994. Dessa färger är mer högviskösa och svårare att hantera än lösningsmedels burna alternativ. Den senaste utvecklingen inom området, mer ändamålsinriktad på nya tidens vattenbaserad färgsystem, den nya så kallade Viscobell-tekniken, gör att man idag kan köra upp till 8 timmar i sträck utan rengöringsstopp, vilket är en tydlig pro duktivitetsvinst jämfört med äldre system som kunde kräva avbrott varje halvtimme. Magnetfästet för ”klockan” och smarta säkerhetsfunktioner gör också att under hållet blir enklare. Därmed minskar både driftstopp och reservdelskostnader jämfört med traditionella pistollösningar och äldre högrotations installationer.

PULVERLACKERING MED KLOCKTEKNIK

Pulverlackering växer som metod tack vare dess miljöfördelar och tekniska egenskaper. Traditionellt används pistoler, men Sames har utvecklat högrotationsklockor även för pulver, som kom ut på marknaden 1993.

– Med klocka får man både en jämnare applicering och möjlighet att reducera antalet pistoler i en anläggning. Det är en tydlig fördel i större installationer, säger Björn.

Metoden används framför allt för större ytor där jämnhet i beläggningen är

avgörande. En kombination av elektrostat och högrotation gör att även komplexa

TVÅKOMPONENTSYSTEM FÖR

Nya färgtyper utvecklas med alternativa bindemedel och härdare för att möta kommande miljökrav. Ett exempel är möbelindustrin, där syrahärdande färger kommer att begränsas inom EU 2026 och ersättas bland annat av polyuretanbaserade system. Nya färger som uppfyller miljökraven är ofta känsligare när det kommer till blandningsförhållanden.

– När man är nere på 3–5 % härdare i blandningen blir precisionen i dosering och blandning helt avgörande. Små avvikelser kan ge flammighet, färgskiftningar eller otillräcklig härdning, förklarar Björn.

Automatiserad utrustning för tvåkomponentsystem kan med hög noggrannhet dosera, blanda och samtidigt minimera spill. Sames system erbjuder exempelvis automatisk sortering av färgrester och lösningsmedel i olika behållare, vilket minskar avfall och möjliggör återanvändning av rent lösningsmedel.

KONSOLIDERING INOM BRANSCHEN

Precis som inom många andra branscher har det skett en konsolidering inom Sames genom uppköp och samgåenden. Det gör att Sames idag ingår som en del av den

franska koncernen Exel Industries. Inom bolaget finns fem affärsområden: Sam esKremlin (airspray, AirMix, airless), Sam esNanocoat (högrotation), SamesInocoat (pulverlackering), SamesIntec (högviskösa material) och SamesService (utbildning, underhåll och konsulttjänster).

SAMARBETET MED FÄRGLEVERANTÖRER

En central faktor för framtidens utveckling är relationen mellan färg- och utrustningsleverantörer. Små förändringar i färgrecept kan leda till att appliceringsutrustningen plötsligt inte fungerar som den ska, och vice verca.

– Vi kan och bör inte utveckla utrustning utan att testa färger, och färgleverantörerna kan och bör inte utveckla sina produkter utan att se hur de fungerar i vår teknik. Samarbetet är avgörande för slutresultatet till kunden, betonar Björn.

Den ökade förfiningen av teknik och material ställer också allt högre krav.

– Framtidens appliceringsteknik måste vara både effektiv, hållbar och anpassad till nya materialkrav. Vi ser tydligt att utvecklingen går mot förfinade system med högre precision, bättre ergonomi och minskad miljöpåverkan, sammanfattar Björn.

TEXT: YTFORUM, FOTO: SAMES

Elförzinkning och ytbehandling för bästa skydd och hållbarhet. Vi elförzinkar stål i blå, gult och svart passivering – upp till 2700 × 350 × 1100 mm och 200 kg.

Kontakta oss

Västerselsvägen 10, 895 40 Mellansel 0661-449 90 info@ytech.se ytech.se

Olika tekniker för olika tillämpningar, från vänster: Airspray, Airless, Airmix, Rotary bell.

Högrotationsklocka för pulvermålning har funnits på marknaden sedan 1993.

Optimize the Powder Coating of Complex Products

Nordson is your ideal partner for projects of any size or complexity

• Significant Powder Savings

• Enhanced Application Efficiency

• Boosted Productivity

• Seamless Coverage for Complex Products

• Automated Color Changes

Tips för bästa resultat vid varmförzinkning

Varmförzinkning ger ett tåligt, underhållsfritt korrosionsskydd med lång livslängd i de flesta miljöer. För att uppnå bästa möjliga resultat finns det några saker som är viktiga att tänka på vid stålinköp och produkttillverkning.

STÅLET SKA VARA LÄMPLIGT ATT VARMFÖRZINKA

Varmförzinkning är en kemisk reaktion mellan stål och zink - därför har stålets sammansättning stor inverkan på resultatet. Det är viktigt att ange att stålet ska vara lämpligt för varmförzinkning då materialet köps in. I många stålstandarder finns det en option att hänvisa till när man ska beställa stål som senare ska varmförzinkas.

Lämpligt material har antingen en kisel- + fosforhalt < 0,03 viktprocent eller en kiselhalt > 0,14 viktprocent. Skiktets tjocklek ökar med ökande kiselhalt över 0,14 viktprocent. För hög skikttjocklek är inte önskvärt, då skikten kan bli spröda. Stål med högre kiselhalt än 0,35 viktprocent brukar normalt inte användas för varmförzinkning.

I tabell 1 visas skikttjocklekar enligt standarden SS-EN ISO 1461. Om inget annat anges vid beställning fås skikttjocklekar enligt denna tabell. Skikttjocklekar i µm enligt den nationella bilaga NA till standarden SS-EN ISO 1461 visas i tabell 2. Om kunden önskar tjockare skikt än enligt standard, se tabell 1, skall detta överenskommas med varmförzinkningsföretaget.

För att stålet skall vara tillräckligt reaktivt måste material med högre kiselhalt väljas, se tabell 3 nedan. Observera att det bara är den svenska versionen av standarden, SS-EN ISO 1461, som har den nationella bilagan. I de övriga nordiska länderna känner man till att den finns, men om varmförzinkning köps upp i andra delar av världen kan man inte räkna med att de är bekanta med Sveriges nationella bilaga.

HÅL FÖR AVRINNING OCH UPPHÄNGNING

Rätt håltagning i godset ger säker varmförzinkning, invändigt korrosionsskydd och god avrinning – konsultera gärna varmförzinkaren gällande hålens placering. I tabell 4 visas lämpliga håldiametrar för

Bild 1 Rör bör vara öppna i båda ändar och dräneringshålen placeras så nära som möjligt intill hörn och svetsar.

olika dimensioner hos ihåliga profiler. Standarden SS-EN ISO 14713–2 innehåller nyttig information och illustrativa bilder gällande avrinningshålens placering och utformning.

TERMISK SKÄRNING AV GODSET

Termisk skärning påverkar stålet i den skurna ytan så att både reaktiviteten och skiktets vidhäftning kan förändras. Slipa därför dessa ytor före förzinkning för att säkerställa ett gott resultat. Detta är speciellt viktigt på grövre gods där mer värme krävts vid skärningen. Även om slipning utförs på korrekt sätt blir skikttjockleken på en termisk skuren yta vanligtvis lägre än på godset i övrigt. Detta brukar dock inte innebära något korrosionsproblem, då zinken på omkringliggande ytor bidrar med katodiskt skydd.

UTFORMNING OCH EVENTUELLA KRAVYTOR

Det är viktigt att beställaren informerar varmförzinkaren om godsets storlek, vikt och form. I de fall speciella krav gäller för vissa ytor hos produkten ska dessa redovisas före varmförzinkning.

Konstruktioner ska utformas så att smala spalter, mindre än 3 mm, inte uppstår. Stumsvetsar är betydligt bättre än överlappssvetsar för gods som ska varmförzinkas.

KALLFORMAT

GODS

I de fall godset är kallformat ska varmförzinkaren informeras om detta. Under vissa förutsättningar kan kallformat gods kräva speciella åtgärder, till exempel utfallsprov, för att ett gott resultat ska kunna säkerställas.

MÅTTOLERANSER

Eventuella krav på måttoleranser gällande anliggningsytor ska specificeras före förzinkning. Zinkskiktet bygger på ytorna, vilket kan påverka montage. Diskutera med varmförzinkaren så att båda parter är överens i de fall specifika krav föreligger.

PORER OCH SVETSFEL

Det är viktigt att genomgående porer inte bildas. Har syra från förbehandlingen

Tabell 1.

Tabell 2.

Tabell 3.

Tabell 4.

Nordic Galvanizers

trängt in i en spalt eller por kan den sedan inte avlägsnas. Zink är mera trögflytande än syra och lägger sig vid varmförzinkningen som ett lock över öppningen. Efter en tid fräter syra och järnsalter hål på beläggningen över öppningen. Rostfärgad vätska rinner då ut på ytorna nedanför och skämmer utseendet.

FORMFÖRÄNDRINGAR

Stora konstruktioner, framförallt om de är ihopsvetsade så att mekaniska spänningar uppstått, varmförzinkas med fördel istället som mindre segment som sammanfogas genom bultförband. Spänningar kan relaxera i det varma zinkbadet och ge upphov till formförändringar. Risk för formförändring gäller också större plana plåtytor med godstjocklekar under 3–4 mm, som bör förstyvas.

I Nordic Galvanizers ”Handbok i varmförzinkning” finns bilder och beskrivningar på hur konstruktioner lämpliga för varmförzinkning ska vara utformade. Handboken kan laddas ned gratis från Nordic Galvanizers hemsida.

RENA GODSYTOR

Färg, fett, svetsslagg och andra främmande ämnen får inte förekomma på gods som ska varmförzinkas. Dessa föroreningar försvinner inte i förbehandlingen utan finns kvar på ytorna och stör reaktiviteten mellan stål och zink.

TILLÄGGSBEHANDLING ELLER

ANDRA SPECIELLA KRAV

Om målning eller annan efterbehandling av det varmförzinkade godset ska utföras, ska varmförzinkaren informeras om detta före förzinkningen. Varmförzinkning är i första hand ett korrosionsskydd, men kan även skapa snygga designytor. Det är dock

viktigt att informera varmförzinkaren då speciella krav på ytfinish föreligger.

Om produkten till exempel ska användas i arkitektoniska sammanhang (på husfasader, balkongräcken och så vidare) bör detta beaktas redan vid upphandlingen av stålet och vid konstruktionsutformningen, se punkterna ovan. Vidare bör varmförzin-

karen informeras om kraven på ytfinish, vilket kan inverka på hur varmförzinkningen utförs. I vissa fall kan det vara en fördel att göra en provförzinkning av ett par detaljer innan en större mängd gods varmförzinkas, och stämma av att resultatet blir det förväntade.

för glans, haze, DOI, opacitet och analys av ytans utseende

TEXT & FOTO: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

Ytskyddsdagarna och Teknikdagarna

Fastigheter samlas i Stockholm 2026

För 15:e gången arrangeras

Ytskyddsdagarna, Nordens största mötesplats för att öka livslängden på utrustningar och konstruktioner i betong och metall. Nytt för 2026 är att arrangemanget samordnas med Teknikdagarna Fastigheter, en ny konferens med fokus på underhåll av byggnader och anläggningar.

Ytskyddsdagarna äger rum den 28–29 januari 2026 i Stockholm och väntas samla experter, forskare och företag från hela Norden. Syftet är att sprida kunskap om hur konstruktioners livslängd kan förlängas genom rätt materialval, underhåll och korrosionsskydd.

SAMORDNING MED FASTIGHETSSEKTORN

Bakgrunden till samarrangemanget är ett växande behov av kunskap inom renovering och förebyggande underhåll i fastighetsbranschen. En studie från Linköpings universitet visar att renovering i stället för nybyggnation kan minska miljöpåverkan med 80 %. Enligt IVL Svenska Miljöinstitutet kan klimatpåverkan minska med upp till 60 % om byggnaders stomme bevaras.

Även de ekonomiska argumenten är starka. Norrköpings kommuns vatten och avfallsbolag Nodra har beräknat att en ny anläggning skulle kosta mellan 3–5 miljarder kronor, medan renovering beräknas till 300–500 miljoner kronor, omkring 20 % av kostnaden för nybyggnation och med betydligt lägre klimatpåverkan.

– Många fastighetsägare och de som arbetar med fastigheter eller anläggningar har efterfrågat en konferens och mässa där personer med verklig spetskompetens presenterar hur det är möjligt att upptäcka skador på fastigheters tak, innergårdar, fasader, balkonger, garage, parkeringshus med mera, orsaken till dessa skador och hur de lämpligen åtgärdas samt förebyggs, säger Tommy Thörn, arrangör.

FOKUS PÅ INSPEKTION, REPARATION OCH ENERGIEFFEKTIVISERING

Eftersom många av skadorna gäller betong och stål är det naturligt att genomföra Teknikdagarna Fastigheter samtidigt som Ytskyddsdagarna, där fokus ligger på hur livslängden på konstruktioner i dessa material kan ökas.

– Vi har lyckats engagera många ansedda och välrenommerade föredragshållare, från branschföretag men även från Kungliga Tekniska högskolan (KTH) och Research Institutes of Sweden (RISE). Det handlar bland annat om att göra inspektioner i tid så att man upptäcker skadorna när de är små och därmed kan renovera till låga kostnader. Det kan exempelvis göras med drönare, som används mer och mer för att upptäcka värmeförluster i fastigheter, skador på rostskyddsmålning, fasader och tak, inspektion av solceller med mera, fortsätter Tommy.

Utöver skadehantering kommer konferensen även att ta upp hur utvecklade teknologier kan bidra till minskad energiförbrukning och på andra sätt spara pengar och minska miljöpåverkan i fastigheter.

UTSTÄLLNING MED SPETSKOMPETENS

I anslutning till föreläsningarna hålls en utställning där företag med verklig spetskompetens inom underhåll, reparation och tekniska förbättringar visar sina metoder och teknologier.

– Genom att besöka Teknikdagarna Fastigheter och Ytskyddsdagarna får alla som äger och arbetar med fastigheter, utrustningar och konstruktioner möjlighet att träffa kunniga personer och diskutera hur det med olika teknologier och arbetssätt går att spara pengar och samtidigt öka livslängden på det som är skadat, avslutar Tommy.

TEKNIKDAGARNA FASTIGHETER

BRANSCHREGISTRET FÖRETAG

A-LACKERING AB

Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70

E-post: info@alackering.se Web: www.alackering.se

AABO-IDEAL A/S

Industrivej 7, DK-5600 Faaborg Tel: +45 626 161 25

E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ALUCROM AB

Arendalsvägen 15, 418 78 Göteborg Tel: 010-470 73 00 E-post: info.ial@alucrom.se Web: www.alucrom.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Web: www.anest-iwata-coating.com

ANTI-CORROSION SVERIGE AB

Järnvägsgatan 11, 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00

E-post: info@anti-corrosion.com Web: www.anti-corrosion.com

ASSARS INDUSTRI AB

Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30

E-post: info@assars.se Web: www.assars.se

ATOTECH SKANDINAVIEN AB

Slottsgatan 33, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 11 00

E-post: information.scandinavia@atotech.com Web: www.atotech.com

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB

Södra Varvsgatan 23, 593 31Västervik Tel: 0490-662 00 E-post: info-se@axalta.se Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB

Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11

E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se

BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4, 641 21 Katrineholm Tel: 0150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se

Anläggningar: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00

BOLIDEN BERGSØE A/S Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup Tel: +45 432 683 00 E-post: sales.glostrup@boliden.com Web: www.boliden.dk

BOMANS LACKERINGSVERKST. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49

E-post: info@boman.se Web: www.boman.se

BRENNTAG NORDIC AB

Hyllie Stationstorg 31, 215 32 Malmö Tel: 040-28 73 00

E-post: martin.nilsson@brenntag.se Web: www.brenntag.com

BRINKS FÖRNICKLING AB

Saltängsgatan 83, 602 38 Norrköping Tel: 011-21 96 90

E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se

BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB

Industrivägen 19, 682 33 Filipstad Tel: 0590-125 45

E-post: info@backmanblast.se Web: www.backmanblast.se

CANDOR SWEDEN AB

Spårgatan 11, 602 23 Norrköping Tel: 011-21 75 00

E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com

CHEMETALL AB

Backa Strandgata 18, 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Web: www.chemetall.com

CHEM-TEC PLATING A/S Kærvejen 13, DK-7171 Uldum Tel.: +45 756-792 92

E-post: info@chemtec.dk Web: www.chemtec.dk

COTEC LABS AB

(PROTON TECHNOLOGY)

Sjöåkravägen 28, 564 31 Bankeryd

Tel: 036-37 38 53

E-post: service@coteclabs.com Web: www.coteclabs.com

COVERSPRAY AB

Industrigatan 8, 432 67 Veddige Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se

CRESCOCITO AB

Kartåsgatan 11, 531 40 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com

CROMTJÄNST AB

Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 E-post: info@cromtjanst.se Web: www.cromtjanst.se

D3 SYSTEM A/S

Marielundvej 37 C, DK-2730 Herlev Tel: +45 445 347 53

E-post: mail@d3system.dk Web: www.d3system.dk

DACAR

Okvägen 2, 281 51 Hässleholm Tel. 0451-880 00 E-post info@dacar.se Web: www.dacar.se

DANOD I ROBERTSFORS AB

Hantverkargränd 2, 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 E-post: info@danod.se Web: www.danod.se

DEGERFORS

FÖRZINKNINGSAKTIEBOLAG DEFAB

Strömtorpsvägen 44, 693 34 Degerfors

Tel: 0586-430 00

E-post: info@defab.net Web: www.defab.net

DIAC AB

Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60

Web: www.diac.se

DOT AB

Thure Carlssons väg 5, 294 21 Sölvesborg

Tel: 077-142 24 23

E-post: info@dot.se Web: www.dot.se

Produktionsanläggningar:

Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5

Tel: 0456-422 00

Eskilstuna, Fräsargatan 5

Tel: 016-15 01 70

Halmstad, Pilefeltsgatan 56

Tel: 035-16 67 67

Jönköping, Hagaleden 35

Tel: 036-12 74 00

Lysekil, Lyse Industriområde

Tel: 0523-66 84 84

Säffle, Säterivägen 32

Tel: 0533-69 16 50

DST-KEMI A/S

Merkurvej 27B, DK-6000 Kolding

Tel: +45 75-50 63 60

E-post: info@dstchemicals.com Web: www.dstchemicals.com

EBP I OLOFSTRÖM AB

Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström

Tel: 0454-30 17 00

E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se

ELEMENT MATERIALS

TECHNOLOGY AB

ASJ-vägen 7, 581 54 Linköping

Tel: 013-16 90 00

Artilleriplan 2, 691 50 Karlskoga

Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com

ELMACRON AB

Järngatan 27 C, 602 23 Norrköping

Tel: 011-17 03 00

E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

ELPLATEK A/S

Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: +45 491 320 10 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

EL-YTA KEM AB

Ekängsvägen 3, 293 40 Olofström Tel: 0454-489 35 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11

E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

EPIFATECH AB Mossarp 40, 332 92 Gislaved Tel: 0371-51 16 85 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB

Bäckstensgatan 7, 431 49 Mölndal Tel: +46 (0)31-10 50 00 E-post: sales@essentracomponents.se Web: www.essentracomponents.se

FALK LACK AB

Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB

Importgatan 21C, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 E-post: info@ferroprotect.se Web: www.ferroprotect.se

FINTLINGS

YTBEHANDLINGSFABRIK AB

Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 E-post: mail@fintlings.se Web: www.fintlings.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions

FREI LACKE AB

Maskinistgatan 10, 253 51 Påarp Tel: 042-22 96 20 E-post: h.nystrom@freilacke.se Web: www.freilacke.se

GALLAC PRODUKTION AB

Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: 0910-73 81 00 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: 0941-668 91 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Håkanstorpsvägen 1, 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 E-post: info@gihab.se Web: www.gihab.se

GEMA GMBH

Se Hansen-Icoma AB (generalagent)

GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 E-post: gf@gfy.se Web: www.gfy.se

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 E-post: info@greiff.se Web: www.greiff.se

GRUNDFOS WATER TREATMENT SWEDEN AB (EUROWATER) Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@grundfoswt.com Web: www.grundfoswt.com

GUPEX AB

Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se

HANGON AB

Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB

Margretelundsvägen 7, 331 34 Värnamo Tel: 0370-51 54 90 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Datavägen 61, 436 32 Askim Tel: 031-69 52 50 E-post: ccn@hempel.com Web: www.hempel.com

HENKEL NORDEN AB Gustavlundsvägen 151A, 167 51 Bromma Tel: 010-480 75 00 E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 E-post: sj_herman@hotmail.com Web: www.hmarin.se

HEURLINS LACKERING AB Birger Svenssons väg 18–20, 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING AB Bofors Industriområde, 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 E-post: info@hjorts.com Web: www.hjorts.com

ICOTRON AB Fabriksgatan 61, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp-powder.com

IKPABINDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Ödegärdsgatan 3, 504 94 Borås Tel: 031-730 57 53 E-post: info@ikpab.se Web: www.ikpab.se

IMPACT COATINGS AB Cobolgatan 5, 583 30 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.com Web: www.impactcoatings.com

INDUSTRIGALV I BORÅS AB Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 E-post: ilack@ilack.se Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Västra Svedengatan 2F, 582 73 Linköping Tel: 013-25 33 03 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.com

JOTUN SVERIGE AB

Klangfärgsgatan 13, 421 52 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6, 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS

INDUSTRILACKERING AB Västra Fredsgatan, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 E-post: mikael@kilab.se Web: www.kilab.se

KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB

Mediavägen 16, 135 48 Tyresö

Tel: 08-588 311 30

E-post: info@klatterservice.se Web: www.klatterservice.se

KONGAVERKEN AB

Bruksgatan, 362 40 Konga Tel: 0705-19 17 22 E-post: info@kongaverken.com Web: www.kongaverken.com

KORROTERM AB

Tellbovägen 22, 585 64 Linghem Tel: 013-35 70 70 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se

LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB

Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp Tel: 0371-200 00 E-post: info@lack.nu Web: www.lack.nu

LAGOTECH AB

Metodvägen 14, 435 33 Mölnlycke Tel: 031-332 63 60 E-post: lagotech@lagotech.se Web: www.lagotech.se

LANDSKRONA GALVANOVERK AB

Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se

LARAY AB

Svanviks Ind. Område, 471 72 Hjälteby Tel: 0304-66 99 10 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB

Kolfallsgatan 8, 582 73 Linköping Tel: 013-12 98 90 E-post: kontoret@linkopingsfornickling.se Web: www.linkopingsfornickling.se/

MACDERMID PERFORMANCE

SOLUTIONS SCANDINAVIA AB

Mässingsgatan 1, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 74 70 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com

MELACK BROKER AB

Skallsjö väg, 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se

MOLDOW A/S

Jörgen Hansens Vej 1, DK-6670 Holsted Tel: +45 753 926 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC COATING ASSOCIATION

(F.D. SPF)

Blåeldsvägen 16,165 73 Hässelby Tel: 070-445 17 29 E-post: sekretariat@nordiccoating.se Web: www.nordiccoating.se

NORDIC GALVANIZERS

Danderydsvägen 146, 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com

NORINK AB

Föreberg Södergård, 568 92 Skillingaryd Tel: 0370-30 54 90 E-post: info@norink.se Web: www.norink.se

NYLANDERS ROSTFRIA AB

Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-48 01 00

E-post: info@nylanders-rostfria.se

PAB PATRIC AND BROTHER AB Halsbäcksvägen 6, 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00

E-post: patric@pab.se Web: www.pab.se

POLLUX YTBEHANDLING AB

Östergärde Industriväg 406, 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04

E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se

PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB

Kakelugnsvägen 5K, 618 33 Kolmården

Tel: 011-39 18 00

Web: www.proteam.se

PROTON FINISHING AB

Box 1002, Armaturgatan 1, 331 29 Värnamo

Tel: 0370-65 62 00

E-post: finishing@proton.se

Web: www.protonfinishing.se

Produktionsanläggningar:

Proton Finishing Anderstorp, GrandPrix

Proton Finishing Anderstorp, Stans 1

Proton Finishing Anderstorp, Stans 8

Proton Finishing Eskilstuna

Proton Finishing Forsheda

Proton Finishing Hillerstorp

PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY AB

Gamlesstadsvägen 303, 415 02 Göteborg

Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com

Anläggningar:

Provexa Technology AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Anderstorp

PROZINK

Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90

E-post: order@prozink.se

Web: www.prozink.se

PVI SEGERSTRÖM AB

Rinmansgatan 1, 633 46 Eskilstuna Tel: 076-532 97 18

E-post: marcus.soderberg@pvisergerstrom.se Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB

Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85

E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATINGS

QPC AB

Tryckerigatan 2, 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20

E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB

Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

RECYCLEAN SYSTEMS AB

E.A. Rosengrens Gata 9–11, 421 31 Västra

Frölunda

Tel: 031-86 67 50

E-post: info@recyclean.se Web: www.recyclean.se

RICHARD STEEN AB

Lövaskog Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 E-post: mats@richardsteen.se Web: www.richardsteen.se

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN

E-post: info@ri.se Web: www.ri.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB

Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40 E-post: josef@runlack.com Web: www.runlack.com

RÖA INDUSTRIFÄRGER, AB

Sundbornsvägen 3, 791 47 Falun Tel: 023-70 53 50

E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se

SAMES

Södra Vemmeltorpsvägen 127, 254 71

Hasselarp Tel: 0733-88 66 88

E-post: bjorn.palmqvist@sames.com Web: www.sames.com

SCHLÖTTER SVENSKA AB

Norra Promenaden 29, 602 38 Norrköping

Tel: 011-36 28 40

E-post: info@schloetter.se Web: www.schloetter.se

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB

Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad

Tel: 0381-261 00

E-post: info.sweden@sherwin.com Web: industrial.sherwin-williams.com

SIFCO ASC SWEDEN AB

Furudalsvägen 9, 795 32 Rättvik

Tel: 0248-125 25

E-post: info@sifco.se Web: www.sifco.se

SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD

SMEKAB AB

Skolgatan 1, 291 73 Önnestad

Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se Web: www.saferoad.se

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL

SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: 0727-29 45 67 E-post: info@straaltechniek.se Web: www.straaltechniek.net

STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: +45 459 507 00 E-post: salg@strenov.dk Web: www.strenovprodukter.dk

STS BRANDSCHUTZSYSTEME GMBH

Se Norink AB (Officiell representant för Norden)

SURTEC SCANDINAVIA APS

Rådhuspladsen 16M, DK-1550 København V Tel: +46 (0)703 30 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com

SVENSK BLÄSTRING & MASKINTEKNIK AB Repslagaregatan 17, 312 32 Laholm Tel: 0430–165 60 E- post: info@sbm.se Web: www.sbm.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Storgatan 16, 342 60 Moheda Tel: 0470-73 32 20 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13, 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SWEDECOTE AB

Box 110, 565 23 Mullsjö Tel: 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Vårgårda, Lilla Korsgatan 3 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Alvesta, Blädingevägen 42 Halmstad, Knäredsgatan 21

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING

Box 71, 501 13 Borås Tel: 0737-12 21 99 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se

TEBECO AB

Stålverksgatan 1, 302 50 Halmstad Tel: 035-15 32 00 E-post: info@tebeco.se Web: www.tebeco.se

TEKNOS AB

Limmaredsvägen 2, 514 32 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 E-post: info@teknos.com Web: www.teknos.se

TERVENTO ENGINEERING AB

Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 E-post: info@tervento.se Web: www.tervento.se

TIKKURILA SVERIGE AB

Textilgatan 31, 120 86 Stockholm Tel: 08-775 60 00 E-post: se-order@tikkurila.com Web: www.tikkurila.se

TRIAB

Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB

Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55

TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB

Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se

TYO AUTOMATION AB (ROBNOR) Nohabgatan 12F, 461 53 Trollhättan Tel: 040 12 69 00 E-post: info.se@tyo-automation.com Web: www.tyo-automation.com

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB

Herman Kreftings gata 4, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00 Web: www.vbggroup.com/

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB

Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30

E-post: info@viking-industrimalning.se Web: www.viking-industrimalning.se

VILOKAN

Uddevallavägen 3, 452 31 Strömstad Tel: 0526-130 65 E-post: info@vilokan.com Web: www.vilokan.se

VÄSTBO GALVAN

Västra Järnvägsgatan 175, 333 31 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, E-post: zink@galvan.se Web: www.galvan.se

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS

SCANDINAVIA AB

Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3, 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50 E-post: info@ytcenter.se Web: www.ytcenter.se

YTTEKNIK QP3 AB Göteborgsvägen 74, 433 63 Sävedalen Tel: 031-26 36 68 E-post: anders.abrink@ytteknik.com Web: www.ytteknik.com/

ZINKANO AB Industrigatan 6, 548 23 Hova Tel: 0506-368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se

PRODUKTREGISTRET

LEGOYTBEHANDLING

KROMATERING

ENTREPRENADARBETEN

BLÄSTRING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

MPA Måleriproduktion AB ROSTSKYDDSMÅLNING, REPARBETE

Klätterservice i Norden AB

ROSTSKYDDSMÅLNING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

Klätterservice i Norden AB MPA Måleriproduktion AB Viking Industrimålning AB

FÖRBEHANDLING

AVFETTNING

Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

BETNING

Backmans Sliperi AB Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL

Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB

Nylanders Rostfria AB Provexa Surface Technology AB

BLÄSTRING

Alucrom AB

Falk Lack AB Gallac Produktion AB Hjorts Industrilackering Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Korroterm AB

Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB VBG Group Truck Equipment AB

BLÄSTRING, GLASBodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering

BLÄSTRING, SLUNGKorroterm AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, JÄRNDiac AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Bodycote Ytbehandling AB

Danod AB El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB

Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating

SLIPNING

Bodycote Ytbehandling AB

TRUMLING

Bodycote Ytbehandling AB

Korroterm AB

Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

ANODISERING

Bodycote Ytbehandling AB

Bomans Lackering AB Danod AB

GF Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

Pollux Ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD-

Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRDMED TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Bodycote Ytbehandling AB

BORSTPLÄTERING

Sifco ASC Sweden AB

COMPCOTE

Bodycote Ytbehandling AB

ELFÖRZINKNING

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering

Industrigalv i Borås AB

Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB

Proton Finishing AB

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

Västbo Galvan Zinkano AB

ELPOLERING

Backmans Sliperi AB

Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB

FÖRGYLLNING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

FÖRKOPPRING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING

Brinks Förnickling AB

Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, SVARTChem-Tec Plating A/S Elplatek A/S

FÖRNICKLING

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRNICKLING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR

Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING PÅ MÄSSING

Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, SVARTChem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRSILVRING

Bomans Lackering AB

Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRSILVRING AV ALUMINIUM

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRTENNING

Chem-Tec Plating A/S Cromtjänst AB Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED PVD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK NICKELSTRIPPNING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

KERONITE

Brinks Förnickling AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

NEDOX

Bodycote Ytbehandling AB

PASSIVERING AV ALUMINIUM

Bodycote Ytbehandling AB Cromtjänst AB

Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB Zinkano AB

PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL

Backmans Sliperi AB Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB

SVARTOXIDERING

Danod AB

Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB

TUFRAM

Bodycote Ytbehandling AB

ZINKFLAKES

Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB

ZINK-JÄRNLEGERING

Linköpings Förnicklings AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

ZINK-NICKELLEGERING

Danod AB

El-Yta Kem AB

Proton Finishing AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

LACKERING

AVLACKERING

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

ED-LACKERING

EBP i Olofström AB Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Kongaverken AB

Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

PULVERLACKERING

A-Lackering AB

Assars Industri AB

Diac AB Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Kongaverken AB

Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB

Proton Finishing AB

Proton Finishing ALSAB AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating

Runlack Industrilackering AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ROSTSKYDDSMÅLNING

Alucrom AB

Hjorts Industrilackering

Runlack Industrilackering AB

TRUMLINGSMÅLNING

Heurlins Lackering AB

VÅTLACKERING

DOT AB

Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB

Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB

Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

HALARBELÄGGNING

Epifatech AB

PLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

PVC-BELÄGGNING

Epifatech AB

TERMOPLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

Melack Broker AB

VIRVELSINTRING

Korroterm AB

TERMISK SPRUTNING

DOT AB

VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD

Chem-Tec Plating A/S

Impact Coatings AB IonBond Sweden AB

VARMFÖRZINKNING

Defab

DOT AB Gallac Produktion AB Prozink AB Smekab AB

RÅDGIVNING & UTBILDNING

KORROSIONSTESTER

KORROSIONSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

KORROSIONSPROVNING, ACKREDITERAD ENL. ISO 17025

Cotec Labs AB (Proton Technology)

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

ACT I & ACT II - ACCELERATED CORROSION TEST

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S

ATMOSFÄR

RISE Research Institutes of Sweden

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

WEATHEROMETERPROVNINGAR

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL OCH YTANALYSER

KEMISKA ANALYSER

Element Materials Technology AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL- OCH YTANALYSER

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PROVYTBELÄGGNINGAR

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RENHETSMÄTNING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

VIDHÄFTNINGSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RÅDGIVNING & KONSULTTJÄNSTER

ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

Element Materials Technology AB

KORROSION & KORROSIONSSKYDD

Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

LACKERING

Element Materials Technology AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Laray AB Rayline AB Tyo Automation AB

LIMNING

Element Materials Technology AB

UTBILDNINGAR

GRUNDKURS I YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

Element Materials Technology AB

HÅLLBAR KEMISK

RENGÖRING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE

PRODUKTER

Teknos AB

KORROSIONSSKYDD

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

ORGANISK OCH

OORGANISK YTBEHANDLING

Candor Sweden AB

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PULVERLACKERING

Hansen-Icoma AB Laray AB

BRANSCHFÖRENINGAR

Nordic Coating Association (f.d. SPF)

Nordic Galvanizers Svensk Ytbehandlings Förening

UTRUSTNING & TILLSATSMATERIAL

BELÄGGNINGAR

KORROSIONSSKYDDANDE

BELÄGGNINGAR

DaCar AB

SLITAGESKYDD

DaCar AB

BRANDSKYDD

UTRUSTNING:

FILTER OCH UTSUG

Norink AB

PULVERLACKERING

Norink AB

VÅTLACKERING

Norink AB

FÄRGER, LACKER, ETC.

BRANDSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

EFFEKTPIGMENT

Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB

ARKITEKTURFÄRGER

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GOLVFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GRUNDFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING

Axalta Powder Coating Systems

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

LACKER

Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

METALLFÄRGER

AB Röa Industrifärger

Hempel Färg (Sverige) AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PULVERFÄRGER

Axalta Powder Coating Systems

Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

ROSTSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

TÄCKFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

VATTENBURNA LACKER

AB Röa Industrifärger

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER

(SHOP PRIMER)

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

ZINKRIKA FÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

UTRUSTNING:

ANODER

Atotech Skandinavien AB

Strenov Produkter Aps

ANODHÅLLARE

Atotech Skandinavien AB

Epifatech AB

ANODPÅSAR

Atotech Skandinavien AB

BADVÄRMARE & KYLSLINGOR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

FILTER

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

LIKRIKTARE

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

PLATINERADE TITANANODER

Strenov Produkter Aps

TRUMMOR

Atotech Skandinavien AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

ELEKTROLYTER:

ANODISERING

Strenov Produkter Aps

ELPOLERING

Surtec Scandinavia Aps

FÖRGYLLNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRKOPPRING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB

FÖRKROMNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Surtec Scandinavia Aps

FÖRNICKLING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRTENNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRZINKNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

UTRUSTNING:

AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB

AVFETTNING, BIOLOGISK Recyclean Systems AB

EMULSIONSAVFETTNING Triab

FOSFATERING

Tervento Industri AB

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

KEMIKALIER:

AVFETTNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter Aps

Surtec Scandinavia Aps Triab

AVLACKERING / FÄRGBORTTAGNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

AB

System A/S

Norden AB

- Industrikemiproduktion AB

Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Trilack Industriprodukter AB

BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB BETNING Atotech Skandinavien AB

Sweden AB

AB

Norden AB Surtec Scandinavia Aps FOSFATERING

Sweden AB

AB

Norden AB Surtec Scandinavia Aps LIMLÖSNING Envirostripp Chemicals AB

AV LÄTTMETALLER (AL, MG) Atotech Skandinavien AB

AB

GLANSMÄTARE

Aps

Karl Deutsch Nordiska AB PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB Strenov Produkter Aps

SPRICKINDIKERING

Karl Deutsch Nordiska AB

VIDHÄFTNINGSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB

INSTRUMENT FÖR PROCESSTYRNING

FLÖDESMÄTARE

Elmacron AB

MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM

Elmacron AB

PH-MÄTARE

Elmacron AB Strenov Produkter Aps

UPPHÄNGNINGSFIXTURER & MASKERING

ANODISERINGSFIXTURER

Epifatech AB

FIXTURER FÖR ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

Epifatech AB

FIXTURER FÖR LACKERING

Epifatech AB

HangOn AB

LACKERINGSKROK

Epifatech AB

HangOn AB

TEJP & MASKERING

Epifatech AB

HangOn AB

VÄRMEBESTÄNDIGA PLUGGAR/ LOCK

Epifatech AB

Essentra Components AB

HangOn AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

MEDEL FÖR:

BLÄSTERMEDEL Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERMEDEL Tebeco AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

BLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

BLÄSTRING

Anti-Corrosion Sverige AB

Bäckman Blästermaskiner AB

Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB

Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

SLUNGBLÄSTRING

Bäckman Blästermaskiner AB

Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

TRUMLING

Bäckman Blästermaskiner AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

MÅLNING & LACKERING

UTRUSTNING FÖR:

CONVEYOR & TRANSPORTANORDNINGAR

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB PAB Patric And Brother AB Rayline AB Triab

DOPPNINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tervento Engineering AB Triab

ED-LACKERINGSANLÄGGNINGAR

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

ELEKTROSTATISKA SPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB Hansen-Icoma AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

FÄRGFILTER

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

FÄRGPUMPAR

Anest Iwata Scandinavia AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Trilack Finishing AB

FÄRGSPRUTOR

Anest Iwata Scandinavia AB

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

IR-UGNAR

Triab

LUFTLÖS SPRUTNING

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

MÅLNINGSROBOTAR

Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB Tyo Automation AB

OMRÖRARE

Coverspray AB Crescocito AB

PLANMÅLNING

Coverspray AB Wagner Sverige AB

PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Rayline AB

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

Tyo Automation AB

SPRUTBOXAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

UGNAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB

Tervento Engineering AB Triab

UV-LAMPOR/UGNAR Triab

VARMSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB

VÅTLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB

Richard Steen AB

Sames

Tervento Engineering AB Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

Tyo Automation AB Wagner Sverige AB

PROCESSVATTENBEHANDLING

FLOCKNING

Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB

FÄRGKOAGULERINGSMEDEL

D3 System A/S Vilokan

JONBYTARE

Eurowater AB

KAMMARFILTERPRESSAR

Proteam Process & Cleantech AB

MEMBRANFILTRERING

Eurowater AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

RENINGSANLÄGGNINGAR

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

OLJEAVSKILJARE

Proteam Process & Cleantech AB

OMRÖRARE

Proteam Process & Cleantech AB

SANDFILTER

Proteam Process & Cleantech AB

VAKUUMINDUNSTARE

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

FARLIGT AVFALL

Fortum Waste Solutions AB

TEMPORÄRA SKYDD

AB

AB

Engineering AB

Med känsla för ytor

Ytor bedöms inte längre bara visuellt. I dag är den taktila upplevelsen, hur en yta känns mot handen, en lika viktig del av produktens funktion som dess utseende. Haptik, samspelet mellan yta och beröring, har blivit ett nytt utvecklingsområde där ytbehandling spelar en central roll.

Traditionellt har ytbehandling syftat till att skydda material mot korrosion, nötning, UV-ljus eller kemisk påverkan. I dag ställs även krav på att ytan ska förmedla en viss känsla: trygg, följsam, exklusiv eller greppsäker. Egenskaper som friktion, struktur och temperatur påverkar användarens upplevelse mer än både kulör och glans.

Haptiska egenskaper styrs i dag med flera typer av ytbehandlingar. Soft-touchlacker, strukturlacker, flockning, mikrotextur och laserskärning används för att skapa önskad känsla. Även processer som blästring, etsning och partikelbeläggningar påverkar hur en yta uppfattas vid beröring.

För ytbehandlare innebär utvecklingen nya krav och nya samarbeten. En yta ska inte bara vara hållbar och estetiskt tilltalande utan också kännas rätt. Därför sker arbetet i allt större utsträckning i nära

dialog mellan ytbehandlare, produktutvecklare och industridesigner, ofta med koppling till användarupplevelse (UX).

Känseln har blivit ett medvetet design-

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

verktyg. När en yta kan avgöra om en produkt upplevs som billig eller genomarbetad blir detaljerna avgörande, även de som inte syns.