Ytforum 04/23

Därför borde alla pulverlackerare vara medlemmar i SPF!

KONFERENS • KNISTAD HERRGÅRD • 14-15 SEPTEMBER 2022

Pulverlacksdagarna 2022

Efter ett långt pandemiuppehåll satsar SPF stort denna gång och bjuder in till ett tvådagarsarrangemang.

Du väljer själv om du vill vara med på hela arrangemanget eller bara ena dagen.

Vi startar den 14 september med lunch och en halvdag om energi och hållbarhet och den 15 september är det en heldag om digitalisering och automation.

Vill du att ditt företag ska utvecklas och vara uppdaterad med det senaste?

Då är SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening rätt för dig och ditt företag.

Våra medlemmar uppskattar:

· Intressanta konferenser där pulverlackering är i fokus

Energismart och hållbar lackering

Digitalisering & automation

Vi har gått in i en ny era och under denna heldag får du ta del av de möjligheter som digitalisering och automation ger för ytbehandlingsbranschen.

· En speciell ledarskapsdag där vi bjuder in ledande föreläsare inom området företagsutveckling

Föredragen handlar om allt från färgapplicering till logistiklösningar men också om erfarenheter från andra branscher.

På denna halvdag får du möjlighet att lyssna till experter som kan hjälpa dig att sänka energikostnaden men också att jobba på ett mer hållbart sätt.

Många praktiska exempel kommer att ges.

· Studiebesök hos ledande pulverlackerare som kanske infört ny innovativ teknik eller som har ett intressant arbetssätt

Knistad Herrgård Knistad Herrgård strax utanför Skövde har gamla anor men har moderniserats och blivit en mycket populär konferensanläggning med förstklassig service. På konferensen blir det många möjligheter till nätverkande och utbyte av erfarenheter med branschkollegor. Läs mer på www.knistad.se

· Studieresor till intressanta mässor men också till pulverlackerare och leverantörer

· Nyttiga dokument som förenklar din vardag, t ex om Atex

· Ett nätverk som gärna delar med sig av kunskap och erfarenheter

Vi håller till på härliga Knistad Herrgård utanför Skövde där du också erbjuds möjlighet till övernattningar och måltider. Antalet platser är begränsat så anmäl dig snarast. .

Mer information om programmet och hur du anmäler dig hittar du på www.spfpulverlack.se

Kontakta Stefan Hjort för mer information.

ARRANGÖRER OCH KONTAKTPERSONER

Swedish Industrial Robot Association SWIRA Ove Leichsenring • 070 534 4913, ove@swira.se

MEDIAPARTNER

På vår hemsidan www.spfpulverlack.se finner du mer information samt ett formulär där du kan göra en intresseanmälan. Du kan också höra av dig till föreningens ordförande Stefan Hjort på 070-3302590 alt stefan.hjort@spfpulverlack.se

Svensk Pulverlackteknisk Förening: Stefan Hjort•070 330 2590 stefan.hjort@spfpulverlack.se

Innehåll

5 Ledare

7 Branschnytt

16 Mässor, Kurser & Konferenser

19 Miljösatsning på Volvo CE ger positiva bieffekter

23 Effektivare måleri genom realtidsmätning

27 Positiv inledning för Provexa i Anderstorp

30 Nordic Galvanizers årsmöte och konferens i Helsingfors

32 Hållbarhet i fokus när Alucrom bygger nytt måleri

34 En nestor inom ugnsteknik och lackering 36 Energisnålt måleri hos turkiska Togg 39 Ytskyddsakademien informerar 40 Branschregistret - Företag

19

Redaktör och ansvarig utgivare

Johan Askengren

Omslag: VCE Hallsberg /JA

Design: InMarketing AB

Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm

ISSN 0349-4470

Nästa nummer

Material: 10/8 Utgivning: 8/9

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers

JTH

RISE

Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF

Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

Utges av Askengren

Kommunikation AB

Industrivägen 8, 518 31 Sandared

Tel: 033-10 44 06

E-post: info@ytforum.se

Internet: www.ytforum.se

Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister

Urban Hedborg, UH Marketing AB

urban@uhmarketing.se

08-732 48 50

Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se

8 nr/år 750 kr exkl. moms

Utanför Sverige 950 kr

SVERIGES ENDA

HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar.

Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar? Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare.

Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem.

Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.

0371-20 000

info@lack.nu

www.lack.nu

Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

SINF:s senaste underleverantörsbarometer visar på en positiv utveckling. Den beskriver att nästan alla företag idag arbetar med hållbarhet på något sätt. En liknande utveckling finns inom ytbehandlingsbranschen där både leverantörer och ytbehandlare arbetar intensivt med dessa frågor.

I detta nummer av Ytforum skriver vi bland annat om Nimo som genom investeringar och ett förbättrat arbetssätt, halverat energiförbrukningen i sitt måleri. Provexa investerar i sitt nyförvärv i Anderstorp, och räknar med att inom kort kunna halvera energianvändningen. Volvo Construction Equipment i Hallsberg arbetar ambitiöst med miljöfrågorna och numera genererar deras måleri inget avfall till vare sig recipient eller kommunalt avlopp.

En viktig del för att möjliggöra minskade utsläpp, till exempel genom indunstare eller substitution av fossil gas med el, är tillgången på elektricitet. En nyligen publicerad rapport från branschorganisationen SKGS visar på ett kraftigt stigande behov av el. Behovet avser både den producerade energimängden samt att tillräcklig effekt finns tillgänglig när förbrukningen är som allra störst. Det lär krävas kraftfulla insatser för att lösa energifrågan som blir alltmer pressande, både för befintliga företag, men också för att inte dämpa viljan till nyetableringar i Sverige.

Nu gör Ytforum som vanligt ett sommaruppehåll och vi är tillbaka igen i början på september då nästa nummer ges ut. Innan dess kan ni följa det senaste från branschen via vår webb, nyhetsbrev och Linkedin.

Glad sommar!

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT

Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224

Profildjupsmätare för blästring

ELCOMETER 456

Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319

Fukt- och temperaturmätare för säker målning

ELCOMETER 480

Glansmätare för både matta och högblanka ytor

Elcometer 510

Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

KARL DEUTSCH NORDISKA AB

PROTEAM Process & Cleantech AB

PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer:

• Hänggods

• Trumgods

• Korg/Pallgods

• Kombi

Industrivattenreningar:

•Satsvis behandling

•Kontinuerlig behandling

•Vakuumindunstare

•Jonbytare

Energivattenreningar:

•Skrubbervatten

•Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av:

•Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer

• Industrivattenreningar

•Energivattenreningar

Processventilation

• PVC

• PP

• PP´s

• PE

FU-kontrakt

•Förebyggande underhåll

•Daglig tillsyn

•Veckotillsyn

•Akutservice

•Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar

•Transportörer

•Skrubbers

•Droppavskiljare

•Behandlingskar/Lameller/Sandfilter

•Pumpar/Omrörare

•Filter

•Badvärmare

•Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater

Process-kar i:

• PP

• PE

• PVC

• CPVC

• PVDF

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3:

• PP

• PE

• PVC

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster:

•Anläggningsoptimering

•Projektledning

• Konstruktion

•Inköp

•Överhettningsskydd

• m.m.

•Rörmärkning Proteam

roberth.mattsson@proteam.se

80 000 besökare på trämässan Ligna

Ligna, mässan för alla former av träbearbetning, genomfördes den 15–19 maj i Hannover. Över 1 300 företag ställde ut och 80 000 besökare från 160 länder tog del av det stora utbudet. Hela 60 % av besökarna hade sin hemvist utanför Tyskland. Mässan upptog tio hallar samt utställare utomhus och i paviljonger. Ytbehandling behandlades i två av mässans hallar. En stor del av golvytan upptogs av olika maskiner för behandling av plana träytor, dels genom olika mekaniska metoder, men även lackering. Det var förhållandevis få färgtillverkare bland utställarna, där Sherwin-Williams var det enda av de stora globala färgföretagen. Det var också det enda svenska företaget inom ytbehandling som ställde ut. Närmare tio danska företag visade ytbehandlingsanläggningar och maskiner för slipning och polering.

Nästa Ligna genomförs den 26–30 maj 2025.

Utbildning i teknisk renhet i september

Med ökade renhetskrav i industrin ökar också behovet av utbildning. Den 12–13 september 2023 håller RISE kursen Teknisk renhet enligt VDA 19.1 och VDA 19.2, en kurs som är baserad på den tyska fordonsindustrins renhetsstandard VDA 19. RISE i Mölndal arrangerar utbildningen i samarbete med Fraunhofer IPA med Dr-Ing. Markus Rochowicz som föreläsare. Utbildningen är på 1,5 dagar och hålls på engelska. Antalet deltagare är begränsat till 20 personer.

Utbildningen gör det möjligt för deltagarna att förstå innebörden av renhetsanalyser enligt VDA 19.1, bakgrunden till renhetsinspektioner, och hur man agerar när renhetskrav finns. Standarden VDA 19.2 gås igenom och övergripande renhets-, planerings- och optimeringsprocesser delas upp och förklaras i mindre, mer hanterbara delar. Det gör det möjligt för deltagaren att självständigt och systematiskt ta itu med teknisk renhet i montering och att identifiera undereller överdriven renhetsåtgärd.

Målgrupp för kursen är konstruktörer och kvalitetsansvariga, men även inköpare och säljare inom fordonsindustrin samt dess underleverantörer. Även personal inom hydraulik, flyg och rymd kan ha stor nytta av kursen. Sista dag för anmälan är 25 augusti 2023. Mer information finns på ri.se.

FOTO: LIGNA

Ytskyddsdagarna flyttar till Stockholm

Ytskyddsdagarna 2024 kommer att genomföras 7–8 februari på Kistamässan utanför Stockholm. Det är första gången på flera år som dagarna genomförs i Stockholmsområdet.

– På grund av en stor efterfrågan från företag i Stockholmsregionen har vi valt att arrangera nästa års upplaga av Ytskyddsdagarna på Kistamässan. Konceptet kommer att vara detsamma som tidigare, med föreläsningar och ett centralt mässområde som stimulerar till nätverkande och affärer inom branschen, berättar Tommy Thörn, Ytskyddsakademien.

Precis som tidigare år kommer föredrag att presenteras i flera parallella sessioner. Ytskydd på betong och stål är dominerande ämnen, men även mer tillämpningsspefika ämnen såsom underhåll av fastigheter samt vatten & avlopp kommer att finnas med i programmet.

Arrangören Ytskyddsakademien tar gärna emot förslag på föredrag som kan vara intressanta för besökarna. För mer information, besök ytskydd.com.

Q-strip förlänger avtal med Scania

Sedan 90-talet har Scania varit en nyckelkund hos Q-strip, ett företag som utför avlackering med olika metoder samt underhåll och förvaring av fixturer för lackering. Efter ett nytt upphandlingsförfarande kunde Q-strip under våren säkra avtalet och fördjupa samarbetet. Det första mötet kring upphandlingen hölls för över ett år sedan. Nu står det klart att Scania förlänger sitt fleråriga avtal med Q-strip i Vimmerby. Scania och Q-strip är väl bekanta med varandra efter omkring 25 års samarbete. – Marknaden ställer allt högre krav på såväl miljöarbete som kapacitet och effektivitet. Det är tack vare våra kompetenta och kunniga medarbetare som vi kan hantera de volymer och den kravbild som Scania har. Detta långsiktiga avtal är ett styrkebesked och en kvalitetsstämpel för oss, säger Q-strips vd Peter Lundqvist i ett pressmeddelande.

Hållbarhetsarbetet exploderar enligt underleverantörsbarometern

I maj släppte Sinf Underleverantörsbarometern för kvartal 2, 2023. Av rapporten framgår att hållbarhetsarbetet har ökat kraftigt. Närmare 20 % har integrerat hållbarhet i sin affärsplan och nästan alla underleverantörerna arbetar aktivt med företagets hållbarhet. Jakten på konkurrensfördelar ger också ett konkret engagemang i hållbarhetsfrågan. Ungefär 25 % uppger att kunderna önskar att underleverantörerna kan bidra till att minska den negativa miljöpåverkan deras produktionskedjor kan ha.

– Underleverantörerna har under året utvecklat sitt arbete och arbetar nu mer nyanserat och bredare med att förändra sin energiåtgång vilket är mycket positivt. 17 % arbetar med att minska sin elförbrukning, 9 % med resursförbrukning, 25 % arbetar med energieffektivisering, 17 % med återvinning och klimatpåverkan. Företagen börjar lyfta in hållbarheten i sin affärsplan vilket är oerhört glädjande, säger, Sanna Arnfjorden Wadström, vd på Sinf i ett pressmeddelande.

Barometern visar också att 25 % anser att produktiviteten har ökat och 37 % förväntar sig en ökad orderingång. Många har problem med tillgång på kompetent personal, något som 62 % uppger.

Peter Lundqvist, Q-strip (i mitten), skakar händer med Benny Aldorsson (till vänster) och PerOla Svensson (till höger) från Scania.

Stort intresse för Paint Expo 2024

Intresset för Paint Expo 2024 är stort och redan nu, nästan ett år innan mässan äger rum, har runt 280 företag anmält sig. Idag är mer än 80 % av utställningsytan från förra evenemanget uthyrd. Paint Expo, som är den dominerande mässan som behandlar alla aspekter av målning och lackering, genomförs nästa gång den 9–12 april 2024 i Karlsruhe. Arrangör är Leipziger Messe där Mariella Riedel har tagit över projektledningen för arrangemanget.

Tysk industriproduktion sjönk i mars

Tyska Statistischen Bundesamt, motsvande svenska SCB, har i ett pressmeddelande rapporterat att industriproduktionen sjönk med 3,4 % i mars jämfört med föregående månad. Bilindustrin bidrog särskilt stort till nedgången. Produktionen av fordon och fordonskomponenter minskade med 6,5 % jämfört med föregående månad. Nedgångarna inom byggindustrin (-4,6 %) hade också en negativ effekt på det totala resultatet.

Effektivisera er produktion med MUR och CPI.

MUR hjälper er att få kontroll på stopptider i er produktion.

CPI ger er möjlighet att effektivisera

Volvo tar rekordorder på elektriska lastbilar

Volvo Lastvagnar har undertecknat en avsiktsförklaring om att sälja 1 000 elektriska lastbilar fram till 2030 till Holcim, en av världens största leverantörer av byggmaterial. Affären är den största kommersiella ordern hittills på Volvos ellastbilar, och de första 130 lastbilarna kommer levereras under 2023 och 2024.

De första 130 tunga, eldrivna lastbilarna, av modellen Volvo FH och Volvo FM, kommer att levereras till bland annat Frankrike, Tyskland, Schweiz och Storbritannien under det fjärde kvartalet 2023 och under hela nästa år. Avtalet är ett resultat av ett bredare samarbete mellan Holcim och Volvokoncernen.

– Långsiktigt samarbete och ett starkt engagemang för att verkligen vilja göra skillnad är avgörande för att uppnå stora koldioxidminskningar. Jag är väldigt stolt över det samarbete vi har med Holcim och de resultat vi uppnår tillsammans, säger Martin Lundstedt, vd och koncernchef AB Volvo.

– Övergången till nettonollutsläpp kräver djupgående samarbeten genom hela värdekedjan. Vi är glada över att samarbeta med Volvo för att minska koldioxidutsläppen i vår europeiska verksamhet genom eldrivna fordonsflottor. Därigenom kommer vi närmare vårt mål att 30 % av våra tunga lastbilar ska ha nollutsläpp år 2030, säger Jan Jenisch, ordförande och vd för Holcim.

Genom att ersätta 1 000 befintliga Volvo FH diesellastbilar med eldrivna Volvo FH som

använder grön el på en typisk sträcka, kan upp till 50 000 ton koldioxid sparas varje år. Både Volvokoncernen och Holcim är engagerade i initiativet Science-based targets, som driver ambitiösa klimatåtgärder i den privata sektorn. Företagen är också medgrundare av First

Movers Coalition (FMC), en sammanslutning av företag som använder sin köpkraft för att bidra till kommersialisering av framväxande tekniker för avkarbonisering inom åtta nyckelsektorer.

Kemi & Kemiprocesser

Egen tillverkning & Laboratorium

Ytbehandlingsanläggningar

Vattenreningsteknik

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Anodmetaller

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör.

Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Ny struktur för Arbetsmiljöverkets regler

Under september 2023 kommer beslut att fattas om den nya strukturen för Arbetsmiljöverkets regler. I samband med beslutet kommer också reglerna i en ny struktur att finnas tillgängliga i ett digitalt format på arbetsmiljöverkets webbplats. Reglerna kommer vara märkta med en vattenstämpel för att det ska vara tydligt att de inte gäller ännu, utan de träder i kraft först den 1 januari 2025

– Det känns väldigt bra att vi nu har kommit så långt i vårt arbete att vi kan kommunicera när beslut och ikraftträdande sker. Det har varit ett mycket omfattande utvecklingsarbete och nu närmar vi oss äntligen den första milstolpen, säger Erna Zelmin, Arbetsmiljöverkets generaldirektör, i ett inlägg på myndighetens webbplats.

De cirka 2 300 paragraferna i dagens 67 föreskriftshäften har sorterats in i 15 nya föreskriftshäften. Reglerna är innehållsmässigt desamma vad gäller krav- och skyddsnivåer förutom ett undantag. För byggherrar, byggarbetsmiljösamordnare och projektörer har det tillkommit nya regler.

Alla regler har bearbetats textmässigt när de har sorterats in i den nya strukturen. Detta bland annat för att göra språket enklare, uppnå större enhetlighet och för att undvika dubbelregleringar. En del av de allmänna råd som strukits, för att de inte följer kraven för ett allmänt råd, kommer i stället att arbetas in som stödjande material på verkets hemsida.

Kraftig ökning av industrins elbehov

I ett nyhetsbrev informerar SKGS om en rapport som visar på en kraftig ökning av industrins behov av elektricitet. SKGS är en organisation som arbetar med den svenska basindustrins energifrågor och är ett samarbete mellan de olika branschorganisationerna Skogsindustrierna, IKEM –Innovations- och kemiindustrierna i Sverige, SveMin och Jernkontoret. Rapporten har tagits fram av SKGS tillsammans med konsultföretaget Profu, och den visar att industrins behov av el kommer att öka från 45 till 117 TWh per år under perioden 2023 till 2030. Under samma period bedöms Sveriges totala elbehov att öka från 135 till 229 TWh per år.

– Vanligtvis talas det om ett ökat elbehov fram till åren 2045 eller 2050. Men vår kartläggning visar tydligt att elbehovet ökar här och nu. Elektrifieringen och klimatanpassningen av industrin pågår för fullt. Om vi ska klara målen om fossilfrihet behöver utbyggnaden av alla fossilfria kraftslag öka i snabbare takt, säger Johan Bruce, verksamhetsansvarig på SKGS.

Nyindustrialiseringen av den norrländska industrin innebär att det nuvarande elöverskottet i elområdena SE1 och SE2 kommer att försvinna fram till 2030. I södra Sverige, elområdena SE3 och SE4, ökar energiunderskottet.

– Om inte utbyggnaden av ny elproduktion håller nuvarande takt kommer efterfrågan att överstiga utbudet av el år 2030. Kan vi bygga 5,8 TWh ny vindkraft per år till 2030 klarar vi energibalansen. Men det behövs också ny planerbar kärnkraft, främst i södra Sverige, säger Johan Bruce.

Industrins tillkommande effektbehov är drygt 8 200 MW, varav knappt 5 200 MW är hänförligt till vätgasproduktion. Vindkraften skulle kunna möta årsbehovet av elenergi, men en lägre tillgänglighet gör att den tillgäng-

liga effekten inte räcker till när effektförbrukningen är som högst. Risken för effektbrist har ökat i södra Sverige, vilket Svenska kraftnäts analyser visat. – Industrin behöver fossilfri el till konkurrenskraftiga priser dygnet runt. Otillräcklig effekt medför ökad risk för perioder med extrema elpriser och till och med akut effektbrist. Effektbehovet kommer att vara en tilltagande utmaning för elsystemet och industrin. Även om vätgasproduktionen skulle vara 100 procent flexibel, och kunna gå ned till noll elanvändning vid behov, så kommer effektbalansen att visa på ökande underskott fram till 2030, med nuvarande utbyggnadstakt för ny elproduktion, säger Johan Bruce.

Diagram: SKGS

Mer kostnadseffektiv rening av PFAS i vatten

I en nyligen publicerad rapport har IVL studerat hur reningen av korta och medellånga PFAS-molekyler kan göras mer resurseffektiv och till en lägre kostnad. Försöken genomfördes på Ragn-Sells avfallsanläggning i Högbytorp, med lakvatten som har höga halter av PFAS.

– För vatten som är väldigt förorenat är det inte praktiskt möjligt att avskilja de kortaste PFAS på ett kostnadseffektivt sätt. Däremot kan reningsgraden av medellånga PFAS förbättras markant med samma reningskostnad. Tekniken är även relevant för rening av mindre förorenat vatten som grund- och dricksvatten samt kommunalt avloppsvatten. Därför är rapporten intressant inte bara för avfallsanläggningar utan mer generellt för rening av olika typer av PFAS-förorenat vatten, säger Andriy Malovanyy, projektledare på IVL Svenska Miljöinstitutet.

Tekniken bygger på sorption av PFAS på jonbytarfilter. Det innebär att vatten filtreras genom materialet varvid PFAS binds till jonbytaren.

Efter flera månaders drift, när jonbytarfiltret tappade sin PFAS-reningsfunktion, regenererades den på plats, det vill säga materialet behandlades med en lösning bestående av etanol och salt för att återfå sin reningsfunktion, och kunde sen sättas i drift igen.

– Det är första gången som regenerering har testats i större skala vid rening av så starkt förorenat vatten som lakvatten från avfallsanläggningar. Försöken visar att den regenererade jonbytarmassan har samma kapacitet som ny, vilket bekräftar att upprepad användning av jonbytare är praktiskt möjligt, säger Andriy Malovanyy.

Projektet har räknat på vad det skulle kosta att bygga och driva en separat regenereringsanläggning för Högbytorp och om kraven på rening är högt satta kan det vara ekonomiskt motiverat enligt studien. Dock är det inte motiverat för mindre hårda krav och även för andra mindre anläggningar.

– Om man däremot bygger en centraliserad anläggning som behandlar jonbytarmassa från flera olika reningsanläggningar, på samma sätt som görs med reaktivering av aktivt kol idag, så skulle kostnaden bli lägre och då kan det vara motiverat för fler verksamheter.

Projektet har finansierats av Stiftelsen IVL, Ragn-Sells och Avfall Sverige.

Bildtext: IVL:s Andriy Malovanyy vid testanläggningen.

Fortsatt tillväxt för pulverlackering förväntas

Enligt en ny rapport, publicerad av Allied Market Research, förväntas den globala marknaden för pulverlackering att stiga till 15 miljarder dollar 2026, med en genomsnittlig årlig tillväxt på 5,4 % under perioden 2019 till 2026.

Pulverlackering för fordonsindustrin utgör den största marknadsandelen under 2018, och förväntas behålla sin ställning under hela analysperioden.

Viktiga drivkrafter för pulverlackeringsmarknaden är miljöbestämmelser, ökande efterfrågan på vitvaror, en stark byggindustri och snabb ekonomisk tillväxt i tillväxtländer.

År 2018 intog segmentet härdplastpulver en dominerande ställning, något som det förväntas behålla. Stränga regler har också lett till en ökad användning av pulverlackering på bekostnad av våtlackering. Pulverlackering kan återvinnas och återanvändas, vilket leder till en hög utnyttjandegrad av materialet. Pulverlackering vid tillverkning av vitvaror förväntas uppvisa hög tillväxt under prognosperioden.

Elektrostatisk applicering är den mest använda tekniken eftersom den möjliggör lackering av komplicerade geometrier och inte kräver förvärmning av komponenter. Detta segment förväntas fortsätta sin dominans under hela prognosperioden.

Ny forskningschef på IVL

Den 14 augusti börjar Stefan Pettersson som ny forskningschef på IVL Svenska Miljöinstitutet. Stefan Pettersson har en bakgrund inom fordonsindustrin och har arbetat många år som forskningsledare med fokus på elektromobilitet. Han efterträder John Munthe som efter 13 år som forskningschef valt att fortsätta i annan tjänst på IVL.

– Jag brinner för forskning i allmänhet och i synnerhet tillämpad forskning som snabbare kommer till nytta för samhälle och industri. Det är med glädje som jag tar mig an rollen som forskningschef på IVL

Svenska Miljöinstitutet där jag kan bidra till att uppfylla såväl de globala hållbarhetsmålen som de svenska miljömålen, säger Stefan Pettersson.

Stefan Pettersson kommer närmast från forskningsinstitutet RISE där han dels var forskningschef för området Elektromobilitet och ledde en grupp på ett 20-tal forskare, dels hade en tvärfunktionell roll som fokusområdesledare för Energi och Miljö för mobilitet. Han har tidigare också arbetat inom fordonsindustrin på Volvo Technology. Stefan Pettersson har en civilingenjörsexamen inom automationsteknik och en doktorsexamen i reglerteknik. Han är sedan 2017 adjungerad professor i system och reglerteknik vid Chalmers och ingår i institutionsrådet för elektroteknik där framtida forskning och möjligheter diskuteras.

– Vi är mycket glada över att rekrytera Stefan Pettersson som forskningschef på IVL. Hans gedigna bakgrund och erfarenhet inom bland annat elektromobilitet kommer att vara mycket värdefull för vår verksamhet, säger Marie Fossum Strannegård, vd för IVL Svenska Miljöinstitutet.

Ny portabel färgspruta för yrkesmålare

Graco har utvecklat en liten batteridriven handhållen portabel färgspruta för professionell användning med namnet Graco Ultra QuickShot. Det är en vidareutveckling av den första handhållna airless-färgsprutan i världen, som Graco lanserade år 2010. Sprutan är separerad från pumpenheten, vilket gör att man inte måste hålla hela färgsprutans vikt inklusive färg i handen. I stället kan pumpenheten hållas i andra handen eller sättas fast i ett bälte runt midjan. Färgtrycket kan regleras mellan 7–138 bar. Färgbehållaren rymmer en liter och är monterad i en överliggande position och nyttjar gravitationen för att fylla pumpen med färg. Utsidan av pistolen är tillverkad i förstärkt kompositmaterial och vätskesidan i metall. Baktill på pistolen kan man med en ratt enkelt justera trycket. För mer information, kontakta återförsäljaren Anti-Corrosion.

Stefan Pettersson. FOTO: CHALMERS

NyhedfraTyske NyheterfrånTyska

Kvalitetsprodukter för ytbehandling före lackering. Kvalitetsprodukter til forbehandling før lakering.

Produkter för effektiv färgborttagning.

Produkter til effektiv fjernelse af maling.

Kom forbi og få en snak om opdatering af din proces Kom förbi och prata med oss om hur du kan uppdatera din process

USA

Week 2023

Kurs om pulverlackering med både teori och praktik

Conference Bio-based & Water-based Coatings 2023

Kurs om pulverlackering med både teori och praktik

Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så.

mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS

TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR

Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

Miljösatsning på Volvo CE ger positiva bieffekter

För två år sedan gjorde Volvo Construction Equipment en investering för att göra måleriet avloppsfritt, där tillverkade hytter och tankar ytbehandlas. En indunstare utgör navet i styrning av vattenflödena i måleriet, något som Ytforum skrev om för ett år sedan. Investeringen har inte bara inneburit miljövinster utan också förbättringar av kvalitet och arbetsmiljö.

▶

Idag går allt spillvatten från måleriet till en indunstare som växelvis koncentrerar surt respektive alkaliskt spillvatten. Ångfasen kondenseras och återanvänds efter viss efterbehandling. Koncentratet sänds i väg för extern behandling. Detta har gjort att inget spillvatten från måleriet släpps till det kommunala avloppet och att 94 % av allt processvatten kan återvinnas. Som en extra bonus har ett antal förbättringar erhållits både med avseende på kvalitet och arbetsmiljö.

BÄTTRE KORROSIONSSKYDD

Förbehandlingen består av alkalisk avfettning, betning och zinkmangan-fosfatering med mellanliggande sköljar. Därefter utförs ED-lackering innan ytbehandlingsprocessen avslutas med pulvermålning. Varje månad skickas prover för kontroll av det korrosionsskydd som ytbehandlingen ger. Målade provplåtar förses med en definierad rits genom färgskiktet, innan en cyklisk korrosionsprovning genomförs. Det visade sig att korrosionsutbredningen vid sidan av repan, blev mindre än tidigare, vilket är en indikation på att processen givit ett bättre och stabilare resultat sedan den nya indunstaren tagits i drift.

– Eftersom vi inte har gjort några andra större ändringar i förbehandlingen är den enda rimliga förklaringen att den jämnare kvaliteten på vattnet som indunstnings-

systemet medfört, har gjort att korrosionsskyddet förbättrats, anser Fredrik Hesselroth, Chemetall, som levererar kemikalierna till förbehandlingen.

Tidigare användes flera olika källor till vatten, bland annat kranvatten och avjoniserat vatten. Numera används primärt återanvänt vatten som håller en jämn kvalitet. Det vatten som tillsätts för att kompensera för det som avdunstar från bad och gods samt det som följer med koncentratet från indunstaren, renas med hjälp av omvänd osmos.

– Jag tycker att arbetet med ”closed-loop” ska ses som ett mer övergripande förhållningssätt som också förbättrar kvaliteten, snarare än att bara att sätta in en indunstare, tycker Fredrik Hesselroth.

BÄTTRE ARBETSMILJÖ

Övergången från ett traditionellt reningsverk till systemet med indunstare har sparat mycket tid. Tidigare krävde reningsverket omkring fyra timmars arbete per skift. Nu klaras övervakningen av indunstaren på enbart cirka 20 minuter per skift.

– Det är inte bara tidsbesparingen som är viktig. Arbetet med den tidigare reningsanläggningen var dammigt och smutsigt, särskilt i samband med hanteringen av bland annat kalk. Men kanske viktigast av allt är att arbetet har blivit mer intressant, berättar Peter Hammar,

operatör på måleriet.

En avloppsfri anläggning innebär att inga vattenprover på utgående vatten behöver tas och skickas till ackrediterat laboratorium, vilket sparar arbete men också pengar, cirka 70 000 kr per år.

STÄNDIGA FÖRBÄTTRINGAR

Alla på måleriet är involverade i att hela tiden förbättra verksamheten. Indunstarsystemet har, sedan det togs i drift, fått flera betydelsefulla justeringar. Ett exempel är en extra rördragning för att hålla vattnet i förrådstankarna i rörelse för att eliminera bakterietillväxt.

Ibland kan också förbättringar vara resultatet av ett misstag. Nyligen doserades väteperoxid på ett felaktigt sätt vilket gjorde att det hamnade i första sköljsteget efter betbadet. Vid utvärdering av händelsen visade det sig att väteperoxiden oxiderade badets innehåll av tvåvärda järnjoner till trevärda joner. Eftersom dessa är svårlösligare än de tvåvärda kunde de avskiljas i ett vanligt patronfilter. Därigenom kunde jonbytarna, som tidigare använts för att avlägsna järn, kopplas bort. Denna förändring gjorde att vattenflödet nästan kunde halveras och att regenerering av jonbytarna ej behövdes. Totalt innebar denna lärdom en besparing på 300 000 kr per år.

– Det går förstås aldrig helt att undvika att göra fel, men det viktiga är

Ronny Fredin, Peter Hammar, Fredrik Hesselroth (Chemetall) och Magnus Tångring framför inlånad indunstare för nya tester.

att vi verkligen lär oss något av dem, säger Magnus Tångring, processtekniker på måleriet.

FÖRSÖK MED YTTERLIGARE EN INDUNSTARE HAR PÅBÖRJATS

Redan för ett år sedan fanns planer på att undersöka möjligheterna att minska vatteninnehållet i koncentratet från indunstaren. Nu har Vilokan lånat ut en mindre indunstare så att försök kan göras på plats i Hallberg. Det gäller att hitta en lämplig avvägning mellan torrhalt och sättet att hantera avfallet. Avvattnar man

till en hög torrhalt kan koncentratet vara flytande när processen avslutas. Men när sedan temperaturen sjunker kan det ske kristallisation, vilket gör att avfallet inte längre går att pumpa.

– Vi för dialog med de som tar emot vårt avfall för att vi ska hitta rätt koncentration som blir bäst för alla parter, berättar Magnus Tångring.

KLIMATEFFEKTIVT OCH CIRKULÄRT

MÅLERI

Samarbetet mellan Volvo CE och deras partners Vilokan och Chemetall har varit

viktigt för att kunna nå de framgångar som har kunnat redovisas. Nu tas nästa steg i samarbetet genom att de, tillsammans med färgleveratören Teknos, medverkar i ett fyraårigt projekt tillsammans med en doktorand från Linköpings Universitet.

– Vi har fått stöd från Vinnova för att kunna genomföra projektet som har fått titeln ”Klimateffektivt och cirkulärt måleri”. Det ska bli både spännande och intressant att se vad vi kommer fram till, säger en förväntansfull Johanna Wallin, miljö- och arbetsmiljöingenjör på VCE, Hallsberg.

Med vårt förvärv av Icotron AB är vi nu den kompletta leverantören av industriell ytbehandlings - och ugnsteknik. Vi kan leverera nyckelfärdiga anläggningar och kemi inom exempelvis:

För miljön, för ekonomin, för framtiden!

Vi renar och återvinner vatten och lösningsmedel. Våra kunder får rent vatten som är redo att återanvändas i produktionen, vilket skapar ett slutet kretslopp - en ”closed loop”. Detta ger minimering av avfall, kostnader och öppnar möjligheten till nya intäktsströmmar.

Vi skräddarsyr anläggningar och skapar kostnadseffektiva, framtidssäkrade lösningar.

Vi erbjuder indunstare och all kringutrustning för att skapa en lösning som passar ert system. Några av våra konceptlösningar är inom målning/ytbehandling, industriell tvätt och bearbetningsemulsioner.

Fundera aldrig mer på utsläppsvärden utan återanvänd ert vatten!

Effektivare måleri genom realtidsmätning

Världens största tillverkare av torkskåp, Nimo i Hova, har genomfört ett genomgripande utvecklingsprojekt vid sitt måleri. I samband med att måleriet skulle byggas om gjordes en ordentlig analys av lackeringsprocessen som ledde fram till stora förändringar där en var att i realtid börja mäta hur väl anläggningen nyttjas.

För snart ett år sedan tog Nimo en ny pulverlackeringsanläggning i drift. Den är försedd med en singelconveyor som transporterar det upphängda godset genom en traditionell processföljd. Inför investeringsbeslutet gjordes en omfattande analys av dåvarande arbetssätt med stöd av konsultfirman Meyer & Hjort. En av många förändringar som initierades var att införa en realtidsmätning av maskinutnyttjandet med hjälp av ett system som kallas MUR, Maskin-Uppföljning i Realtid, som väger samman olika faktorer och beräknar ett värde som kallas CPI, Coating Performance Index. I lackeringslinjen finns givare som läser av conveyorhastigheten och hur tätt godset hänger.

FYLLNADSGRAD VIKTIGT

Energianvändningen för en lackeringsanläggning är i stort sett oberoende av den

godsmängd som ytbehandlas. Det gör att det är viktigt att utnyttja så mycket som möjligt av anläggningens kapacitet då den är i gång och sedan stänga ner den när det inte finns mer gods att lackera. Vid ingången till pulverboxen har en mätram installerats som kan mäta av fyllnadsgraden både vertikalt och horisontellt. På ena sidan finns fyra fotoceller på olika höjder som sänder ljusstrålar tvärs över pulverboxens öppning, till en reflektor på andra sidan. Om det finns gods emellan fotocellen och reflektorn reflekteras inget ljus till fotocellen. Den horisontella fyllnadsgraden läses av på fyra nivåer.

– Avläsningen ger oss information om den vertikala fyllnadsgraden i fyra nivåer: 100 %, 75 %, 50 %, 25 % och 0 %. Det är inte mätning på millimeternivå, men det ger oss en väldigt bra bild över hur väl vi utnyttjar anläggningen, säger Åsa Rang, teamledare i måleriet.

Fotocellerna noterar också den horisontella fyllnadsgraden. För att säkerställa att inte godset kolliderar med sig självt krävs ett visst säkerhetsavstånd. Om avståndet är mer än femton centimeter noteras det. Den summerade fyllnadsgraden kan visualiseras i form av ett pajdiagram på en informationsskärm.

MÄTNING AV UTNYTTJANDEGRAD

Det är förstås viktigt att anläggningen verkligen används så effektivt som möjligt. Saknas information om orsakerna till olika stopp så är det svårt att göra rätt prioriteringar av olika åtgärder. MUR-systemet noterar varje stopptid och redovisar dem i form av ett procenttal. Ett antal vanliga orsaker till stopp, som till exempel färgbyte, finns inlagda. Mer ovanliga orsaker samlas under rubriken övrigt och loggas manuellt. Utfallet visas på en skärm vilket gör informationen tillgänglig för alla. Energian-

Mikael Fröjdendahl och Åsa Rang framför informationstavlan.

vändningen mäts också på olika delar av anläggningen.

– Med MUR-systemet får vi ett mycket bra beslutsunderlag och kan därmed fatta betydligt bättre beslut. Ett exempel är att vi med hjälp av energimätningarna har kunnat optimera tiden då badvärmen slås på igen efter produktionsuppehåll. Med den till synes enkla åtgärden har vi sparat 100 000 kWh per år, berättar Mikael Fröjdendahl, produktionsledare på plåt och måleri.

INFORMATION LÄTTILLGÄNGLIG FÖR ALLA

En informationstavla med den viktigaste informationen finns tillgänglig för alla

på lackeringsavdelningen. Där visas det sammanvägda måttet på effektiviteten, CPI, tillsammans med de olika mätetalen. En gång i veckan sker en mer formell genomgång då även en del information tas upp som inte finns på tavlan.

– Inledningsvis var de flesta lite undrande vad nyttan med tavlan och informationen skulle vara, men efterhand har intresset ökat och nu följer alla på måleriet dagligen utvecklingen på skärmen, säger Åsa Rang.

MUR-systemet har utvecklats av Växjöföretaget Adductor, som nyligen förvärvades av DynaMate AB. Centralt i systemet är MUR-boxen som samlar in alla data.

– De flesta företag kan, precis som

Nimo, själva göra installation av de givare som önskas. Även utformningen av informationsskärmen kan utföras av företaget självt, efter en kort genomgång av oss, säger Peter Hultqvist, produktansvarig för MUR.

HÄNGTEKNIKEN EN STOR UTMANING

Det som har krävt kanske mest arbete under hela projektet är hur detaljer ska hängas. Med hjälp av Meyer & Hjort har hängningstekniken optimerats och dessutom har hastigheten på conveyorn kunnat ökas. Detta har gjort att företaget idag kan klara produktionen på ett skift istället för två. Personal från båda skiften arbetar numera dagtid, och den ökade bemanningen under drift har bland annat gjort att conveyorn inte behöver stannas för raster. Den nya anläggningen tillsammans med det nya arbetssättet i måleriet har inneburit en halverad energianvändning och en minskad pulverförbrukning på 20 %.

– Effekten av våra investeringar i måleriet har lönat sig. Den har också en mycket positiv effekt på arbetsmiljö och minskad resursanvändning, summerar Åsa Rang och Mikael Fröjdendahl unisont.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Nimo

Nimo är världens största tillverkare av torkskåp och producerar också tvättbänkar och annan utrustning för klädvårdsrummet. Verksamheten startade 1944 i Jönköping men sedan 1960 finns fabrik och huvudkontor i Hova. Idag har företaget cirka 120 medarbetare och omsätter drygt 230 miljoner kronor.

Mätramen vid ingången till sprutboxen. Närbild med refelektorer till vänster och fotoceller till höger.

Framför roboten som bättringsmålar syns till vänster de fyra reflektorerna.

Peter Hultqvist, Dynamate.

FOTO: DYNAMATE

FOTO: DYNAMATE

Positiv inledning för Provexa i Anderstorp

I februari 2022 förvärvade Provexa ytbehandlingsföretaget Plating on Plastic i Anderstorp, som är det enda företaget i Sverige som utför elektrolytisk ytbehandling av plast och det enda i Norden som också klarar krav för utomhusanvändning av de ytbehandlade produkterna. Företaget satsar nu på ökad energieffektivisering och på större godsvolymer.

Efter förvärvet för ett drygt år sedan är nu Plating on Plastic fullt ut integrerat i Provexa under affärsområdet Galvano. Det är ett arbete som förlöpt på ett bra sätt. Företaget har inte tappat vare sig kunder eller personal och har dessutom lyckats öka omsättningen betydligt.

– Jag har arbetat här i 20 år och efter några år med en negativ utveckling har det verkligen blivit en nytändning när Provexa kom in som ägare, säger Gordana Krklinska, kvalitets- och miljöansvarig.

På Provexas anläggning i Anderstorp ytbehandlas plastmaterial med metalliska ytbehandlingar, vanligen genom olika typer av förkromning. Under kromskiktet läggs ett nickelskikt som bland annat bestämmer vilken finish som erhålls. För huvuddelen av produktionen används glansförnickling som ger ett blankt ytskikt. Förutom glansnickel utförs även matt- och satinnickel som till exempel kan ge en sidenmatt finish. Förkromad plast används på olika detaljer på fordons utsida, vilket ställer höga krav på korrosionsegenskaper och vidhäftning.

Att fabriken i Anderstorp nu ingår i Provexakoncernen innebär flera nya möjligheter som kan erbjudas kunderna. Provexa Ytbehandling i Göteborg har ett stort utbud av ytbehandlingsprocesser och Provexa Technology har ett välutrustat laboratorium och utför provningar och tillhandahåller olika konsulttjänster.

– All löpande kontroll av processer och ytbehandlingar klarar personalen i Anderstorp av, men om det dyker upp mer komplexa frågor finns kompetensen hos Provexa Technology till förfogande, betonar marknadschef Kristoffer Skalsky.

Det finns också fler möjligheter till kombinationsytbehandlingar. Har man väl skapat ett ledande skikt på plastdetaljer kan ytbehandlingen fortsätta i Göteborg om en kund till exempel önskar ett skikt av guld eller silver på sina detaljer. Tidigare i år har företaget börjat med en slingbil som kör mellan Göteborg, Karlstad och Karlskoga. Om det slår det väl ut är ambitionen att utöka rutten till att också omfatta fabriken i Anderstorp och kunder på fler orter.

SEXVÄRT KROM PÅ VÄG BORT

Idag är Provexa den enda ytbehandlaren i Norden som har processer som uppfyller fordonsbranschens stränga krav. VVS och andra branscher växer, men fordonsindustrin är den största kundgruppen, vilket återspeglas i företagets kvalitetssystem.

– Vi är en av få ytbehandlingsanläggningar som är certifierade mot kraven i IATF 16949, vilket är betydligt mer krävande än vid en ISO 9001-certifiering, säger platschef Robin Hamic.

Idag används sexvärt krom både i förbehandlingen och i själva förkromningsbadet. Även om det inte finns något sexvärt krom på produkterna efter ytbehandlingen, pågår det ett arbete för att byta båda processerna.

– Vi har dialog med två av våra leverantörer för att kunna byta ut kromsyrabadet, som vi använder för att etsa plasten, och vi beräknar att vi kommer att ha ett alternativ utprovat och klart i början av nästa år, säger Robin Hamic.

Byte till trevärd förkromning innebär inga tekniska svårigheter i och med att

Provexa i Göteborg har använt trevärd förkromning sedan 2001.

– Vi är väl förtrogna med tekniken med trevärd förkromning, men innan vi kan göra bytet i Anderstorp måste vi vara överens med våra fordonskunder om krav på både utseende och korrosionsegenskaper, säger Oscar Hultmark affärsområdeschef Galvano på Provexa.

ENERGIEFFEKTIVISERING

Mycket pengar investeras för att få en mer energieffektiv anläggning. För att minska uppvärmningsbehovet har taket tilläggsisolerats, snabbportar installerats samt arbete pågår för att ersätta gasuppvärmning med bergvärme.

– Vi investerar betydande belopp i Anderstorp och räknar med att halvera energikostnaden som ett led i vårt hållbarhetsarbete, berättar Kristoffer Skalsky.

STOR POTENTIAL

Provexa bedömer att det finns stora möjligheter till ökande volymer. Redan idag

NYA MERVÄRDEN

Rörklämmor till VVS.

Detaljer till fordonsindustrin. Detalj till tappkran för öl.

finns det flera intressanta projekt som förhoppningsvis innebär att produktionen kan gå upp till tvåskift efter semestern. Idag är fordon och VVS de helt dominerande branscherna, som båda önskar en hållbar och attraktiv yta, något som också efterfrågas inom andra branscher. Ytbehandling på plast kan också göras för att få elektriskt ledande ytor, till exempel för skärmning av elektromagnetisk strålning. Lödbarhet är ytterligare ett exempel på egenskaper som efterfrågas.

– Marknaden för formsprutning av plast i Sverige är stor och vi vill vara kundens förstahandsval när godset ska pläteras. Vår kvalitet, kommunikation och korta ledtider gör att tillväxtpotentialen är riktigt stor. Dessutom tillkommer möjligheten att ta affärer utanför Sveriges gränser, anser Oscar Hultmark.

ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING AV PLAST

För många olika detaljer är formsprutning av plast ett betydligt billigare alternativ än att tillverka i metall. Ska ett vred av plast till en VVS-armatur monteras på en förkromad blandare önskas samma ytbehandling även på vredet. Dekorationslister till fordon, där plast många gånger är ett lämpligt material, önskas ofta ha den finish som förkromning ger. Detta är exempel på tillämpningar som använder elektrolytisk ytbehandling av plast.

Elektrolytisk ytbehandling av icke ledande material är många gånger möjligt. Vanligaste tillämpningarna är på ABS plast och på mönsterkort. För att göra detaljerna som ska ytbehandlas elektisk ledande använder man kemisk utfällning av nickel eller koppar. Processerna kan inte tillämpas på alla plastmaterial. Vanligast olika varianter av ABS-plast och val av material måste stämmas av med ytbehandlingsföretaget. Nedan beskrivs översiktligt en typisk processföljd:

BETNING

Plasten etsas i ett bad innehållande sexvärt krom för att skapa små porer, som gör att metallen kan få en stabil föränkring.

AKTIVERING

Efter noggrann sköljning sker aktiviering med hjälp av palladiumklorid som i nästa steg ska katalysera den strömlösa förnicklingen.

KEMISK FÖRNICKLING

Palladiumkloriden sätter igång utfällningen av nickel som efter några minuter ger ett tillräckligt tjock skikt för att ge delajerna en elektriskt ledande yta.

FÖRKOPPRING

Ett duktilt kopparskikt läggs på elektrolytiskt. Skikttjockleken ska vara tillräckligt stor för att ta upp de spänningar som uppstå på grund av att värmeutvidningskoefficienterna är olika för plasten och de kommande metallskikten.

FORTSATT YTBEHANDLING

Vidare ytbehandling sker enligt traditionella metoder.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Oscar Hultmark, Robin Hamic, Kristoffer Skalsky, Gordana Krklinska och Johnny Green.

Nordic Galvanizers årsmöte och konferens i

Helsingfors

Den 24–25 maj höll branschföreningen Nordic Galvanizers årsmöte och konferens på hotell Marsk by Scandic i centrala Helsingfors. Trots att det har skett en konsolidering i branschen, så att det numera är färre ägare och även färre anläggningar än tidigare, var konferensen välbesökt och samlade hela 62 deltagare.

Den första presentationen, som också var den längsta, hölls av Murray Cook från EGGA, European General Galvanizers Association, och handlade om tillämpningen av de nya EU-reglerna i varmförzinkningsanläggningarnas miljöprövningar, även känt som BREF/BAT. BAT-slutsatserna inkluderar tekniker och tillhörande utsläppsgränser som måste implementeras - för nya anläggningar är de redan gällande och för befintliga anläggningar måste tillstånden ses över inom fyra år. Det innebär att senast i november 2026 måste alla anläggningar arbeta i linje med dessa krav. Arbetet med att färdigställa det nya regelverket har pågått under fyra år, och inleddes med en omfattande datainsamling. Gränsvärdena som anges i BREF/BAT baserar sig på data från hela 84 varmförzinkningsanläggningar, verksamma i 13 olika länder i Europa. Norden har bidragit genom datainsamling från 8 anläggningar; 3 i Danmark, 1 i Finland och 4 i Sverige. Det har varit viktigt att anläggningarna ska vara goda representanter för branschen, så kallade ”well performing plants” – men det behöver inte vara de största aktörerna på marknaden. En fråga som har varit viktig att driva för oss i Norden är att inbyggd förbehandling inte skulle bli ett krav för befintliga anläggningar. Vissa anläggningar i Europa har förbehandlingsstegen avfettning, betning, sköljning och flussning i ett eget rum, dit godset förs genom portar som stängs runt processen. Det man primärt vill skydda ifrån är betbadets saltsyra, som man i anläggningar med stora tonnage vill kunna värma upp för att göra processen effektivare och därmed korta ned bettiderna. Om betbadet, som i de nordiska länderna, håller rumstemperatur går det dock bra att ha badet öppet ute i produktionen, vilket också i princip alla nordiska varmförzinkare, med något enstaka undantag, har. Om inbyggd förbehandling hade blivit ett krav i BAT hade det inneburit stora problem för de nordiska varmförzinkarna, då det inte är helt lätt att bygga om en befintlig, äldre anläggning så att förbehandlingen separeras från övriga

produktionen. En viktig faktor för att få igenom önskemålet om att kunna fortsätta med de öppna baden var att vi kunde visa genom rapporter utförda av oberoende konsultföretag att exponeringen för emission från saltsyran som personalen utsätts för ligger väl under de gränsvärden som Arbetarskyddsstyrelsen anger. I BAT löstes den här frågan genom att relation mellan saltsyrans koncentration och temperatur infördes, vilken varmförzinkaren måste hålla sig inom och kunna visa att man uppfyller genom regelbundna, dokumenterade mätningar.

Att uppfylla de nya kraven kommer att

vara en utmaning för branschen, inte minst på grund av alla de ledningssystem som ska vara på plats. Det finns krav på miljöledningssystem, kemikaliehanteringssystem, en plan för förebyggande och kontroll av spill samt en riskbaserad OTNOC-plan (OTNOC = Other Than Normal Operating Conditions). Lagstiftningen tillåter dock att nivån och detaljerna runt ledningssystemen anpassas efter anläggningens art, storlek och komplexitet. ”På EGGA kommer vi att arbeta med att skapa modellsystem som kan användas av branschen när kraven ska implementeras” avslutade Murray Cook sin presentation.

Nordic Galvanizers vårkonferens var välbesökt och stämningen trevlig.

PROCOAT – SPECIALISTER PÅ EFTERBEHANDLING

Didier Caneilles, som arbetar med affärsutveckling hos kemikalieleverantören ProCoat, berättade om ett par av företagets innovativa produkter. Bland annat har ProCoat en färg som kan användas för att skydda områden där man inte vill ha någon reaktion under förzinkningsprocessen, till exempel i vissa skruvgängor. ProCoat är kanske mest kända för sina olika efterbehandlingar för varmförzinkat gods, som ska skydda ytorna från vitrost och andra nyansförändringar. En speciellt intressant produkt är Brugacolour, som ger ytan en metallic-liknande finish där zinkskiktets struktur syns igenom färgskiktet.

ÅTERVINNING AV RESTPRODUKTER

Ann-Marie Ziemandorf från Metal Trading informerade om återvinning av zink från varmförzinkningsprocessens restprodukter; zinkaska, hårdzink och filterstoft. När det gäller askan, som bildas på zinkbadets yta under processen, så finns det olika typer med olika sammansättning och ett zinkinnehåll i intervallet 60-85 %. Hårdzink, eller dross som det också kallas, består av järn-zinkfaspartiklar som bildas i badet och vanligtvis sjunker till botten, från vilket den tas upp med skopa på regelbunden basis. Hårdzinken har ett högt

zinkinnehåll, 95 % eller högre, och därmed ett relativt högt värde på återvinningsmarknaden. Filterstoft innehåller 25-35 % zink och är ingenting varmförzinkaren kan få betalt för, istället får man betala för att bli av med det.

UPPVÄRMNING AV ZINKGRYTAN

C.H. Evensen Industriovner AS tillverkar ugnar för uppvärmning av zinkbadet. Nils Erik Faulhaber berättade att fler och fler varmförzinkare idag fokuserar på sin energiförbrukning – både ekonomiskt, men också relaterat till typ av energikälla samt miljömässig hållbarhet. Koldioxidavtryck, tillgänglighet, pris samt framtidsutsikter är viktiga aspekter när typ av uppvärmning ska väljas. Idag värms mer än 80 % av varmförzinkningsugnarna med andra energikällor än el, men intresset för eluppvärmda ugnar har ökat kraftig på senare tid, inte minst till följd av osäkerhet på gasmarknaden. Det finns också så kallade hybridugnar, där den huvudsakliga energikällan är gas, men som kan kompletteras med el, till exempel från egen produktion med solceller, vilket ger produktionen en extra säkerhet.

TIB CHEMICALS

Brian Andersson från TIB Chemicals och Bang & Bonsomer Group presenterade sina produkter för varmförzinkning.

Man har ett brett sortiment när det gäller förbehandling med fokus på att minska kostnader, energiförbrukning samt emission från processerna.

VARMFÖRZINKNING AV HÖGHÅLLFASTA STÅL

Esa Virolainen från SSAB Europe berättade om varmförzinkning av varmvalsade, höghållfasta stål. Höghållfasta stål blir allt vanligare i olika applikationer och det är viktigt för varmförzinkningsindustrin att följa utvecklingen på det här området, liksom att ha kunskap om hur dessa stål fungerar vid varmförzinkning. Höghållfasta stål innebär att smäckrare konstruktioner kan användas, vilket spar material, ger möjlighet till högre nyttolast, lättare transporter och så vidare – fördelarna är många. SSAB har varit aktiva i olika forskningsprojekt när det gäller varmförzinkning av de höghållfasta stålen. Från början ansågs det svårt att varmförzinka stål med sträckgränser över 460 MPa. Idag är det relativt vanligt med varmförzinkning av stål ända upp till sträckgränsen 700 MPa. Man har även tittat på hur utmattningshållfastheten hos stål med sträckgränser mellan 700 och 960 MPa påverkas av varmförzinkning. Här har inverkan av skärmetod samt svetsning av stålet studerats specifikt. Generellt kan sägas att utmattningshållfastheten inte påverkas för stål med stäckgränser upp till 700 MPa. När det gäller 960 MPa-stålen sänks utmattningshållfastheten en nivå, vilket ska beaktas i konstruktionsarbetet.

MIDDAG OCH VERKSBESÖK

Efter avslutad konferens hölls Nordic Galvanizers årsmöte och därefter var det dags för den trevliga festmiddagen, som arrangerades i samarbete med New Boliden på den lila ön Sirpalesaarie, belägen strax utanför Helsingfors.

På torsdagen var det verksbesök hos Tammet Oy i Ekenäs, ca en timmes bussfärd från Helsingfors. Tammet tillverkar metallnät och trådprodukter och har även en process för kontinuerlig varmförzinkning av putsnät som används för fasader. En annan viktig produkt är fallskydd för byggarbetsplatser. Besöket var mycket intressant och vi tackar Tammet som var väldigt gästfria och dessutom tillhandahöll guidning på både finska, engelska och svenska.

TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

Varmförzinkat putsnät tillverkat av Tammet Oy.

Hållbarhet i fokus när Alucrom

bygger nytt måleri

Alucrom investerar i ett modernt måleri på Arendals Backe i Göteborg, med fokus på hållbarhet både när det gäller arbetsmiljön och den yttre miljön. Projektet är en av företagets största investeringar någonsin och när anläggningen står klar till hösten kommer den att vara utrustad med den senaste tekniken för effektiv och modern rostskyddsmålning.

Alucrom är ett av Sveriges ledande företag inom ytbehandling, särskilt inom rostskyddsmålning för stationer och entreprenad. Huvudverksamheten i Sverige fokuserar på blästring och rostskyddsmålning, men man har spridd verksamhet i flera europeiska länder, till exempel så arbetar man med ED-lackering och pulvermålning på anläggningen i Olesnica, Polen, som invigdes 2017.

BAKGRUND

Investeringen var nödvändig av flera skäl. Vissa befintliga anläggningar var föråldrade och behövde uppgraderas, både tekniskt och ur ett arbetsmiljöperspektiv.

– Vår satsning på en modern målerian-

läggning är spännande för oss. Vi vill höja ambitionsnivån och arbeta med alla tre dimensioner av hållbarhet i detta projektsocialt, ekonomiskt och miljömässigt, säger Magnus Sonnorp, vd för Alucrom.

MILJÖFOKUS

På Arendals Backe kommer man att använda sig av mer vattenburna produkter

och "high solid"-färger, vilka har lägre utsläpp av lösningsmedel jämfört med konventionella rostskyddsfärger.

Anläggningen är också väl genomtänkt när det gäller produktionsanordningar. Lackeringssystemet är energieffektivt och man satsar mycket på energiåtervinning. Dessutom kommer solceller att installeras på taket, vilket beräknas förse fabriken med

Bygget är i full gång på Arendals Backe.

30–40 % av dess energibehov. Tvättvätskor och liknande hanteras i ett slutet system för säker och effektiv behandling. Alucrom investerar också i modern blästerutrustning med hög återvinning av blästermedia för att minimera avfallet som annars skulle skickas till deponi.

BRA ARBETSMILJÖ

En av de viktigaste aspekterna i projektet har varit att skapa en god arbetsmiljö för medarbetarna i måleriet. En modern anläggning bidrar till bättre ergonomi och trivsel på arbetsplatsen. Att använda mer miljövänliga produkter är också en positiv faktor. En modern anläggning

med god arbetsmiljö är också viktigt för att attrahera nya medarbetare, något man i nuläget tittar på.

GÖTEBORGSVERKSAMHETERNA SAMLAS UNDER ETT TAK

När produktionen startar i den nya anläggningen kommer den att köras i ett skift med 8–9 personer per skift. På sikt finns kapacitet att köra tre skift. I samband med driftsättningen flyttas all produktion från den befintliga anläggningen på Arendals Allé. Dessutom kommer en del gods som för närvarande behandlas i Veddige utanför Varberg också att behandlas i den nya anläggningen. Entreprenadverksamheten, som för närvarande utgår från Säve, samt huvudkontoret på Eriksberg kommer också att flyttas till de nya lokalerna.

– Det pågår många stora industriprojekt i Göteborgsregionen, och vår nya anläggning har en fördelaktig placering när det gäller både väg- och sjötransporter. Vi ser dessutom en kraftig ökning av intresset från våra kunder för miljövänliga lösningar, avslutar Magnus Sonnorp.

TEXT: YTFORUM Magnus Sonnorp, vd Alucrom.

Den nya anläggningen på Arendals Backe beräknas bli klar i höst.

En nestor inom ugnsteknik och lackering

Lars Karlsson på Triab i Mölndal ska nu slå av på takten efter att under 50 år ha arbetat med utveckling och problemlösning inom ytbehandlingsbranschen. Lars har varit pionjär inom bland annat utveckling av ugnar och pulverlackering på värmekänsliga material. Företaget har levererat tusentals ugnar och kompletta lackeringsanläggningar över hela världen.

Lars Karlsson utbildade sig till maskiningenjör innan det var dags för militärtjänstgöring, och efter mucken var tanken att studierna skulle fortsätta på Chalmers. I stället dök möjligheten att få anställning som konstruktör på ett litet företag upp. Lars valde att börja där och blev sedan kvar i över 50 år. Konstruktionskontoret var vid starten beläget i ett hörn i verkstaden.

– I början fick jag arbeta med hörlurar för att få lite arbetsro, berättar Lars Karlsson.

Ett spännande uppdrag var en beställning från det norska företaget Grorud Järnvarufabrik AS avseende pulverlackeringsanläggning för ytbehandling av gångjärn.

– Det var en riktig utmaning, men jag fick mycket förståelse och ett gott stöd av företagets fabrikör. Projekt var ansträng-

ande men resultatet blev mycket bra, minns Lars.

Anläggningen, som kunde tas i drift 1976, hade både automatisk upp- och avplockning av detaljerna. Även idag är det finesser man inte ser så ofta. Efter detta första stora och lyckade projekt hade företaget fått en viktig referens inför kommande affärer.

PATENT PÅ SPEEDOVEN

I ett senare skede fick företaget problem med likviditeten, vilket gjorde att Lars och Klas Angervall, som började sin anställning samtidigt som Lars, gick in som delägare med en tredjedel vardera. Senare förvärvade Lars och Klas övriga aktier. Lars ansvarade för konstruktion och försäljning och Klas skötte ekonomi och mycket av det interna arbetet.

– Klas och jag kompletterar varandra

på ett mycket bra sätt och har haft ett mycket fint samarbete under alla dessa år, betonar Lars.

Under 70-talet var det mycket fokus på ugnar, då det fanns ett stort behov av att torka färg mer effektivt. Fokuset från början var att utveckla och tillverka IR-ugnar, men alla processer gick inte att lösa med bara IR, vilket gjorde att Triab började experimentera med olika kombinationer av IR och konvektionsvärme. IR ger en snabb upphettning vilket är bra för de delar av detaljen som är gjorda av kraftig plåt. Däremot blir delar med tunnare godstjocklek snabbt för varma. Genom att inledningsvis utnyttja den snabba uppvärmningen IR ger, för att sedan använda konvektionsvärme som en temperaturutjämning, kunde ett snabbt torkförlopp erhållas med en forcerad temperaturjämnhet på hela detaljen.

En viktig milstolpe för företaget

Lars Karlsson bredvid en Speedoven, en av företagets viktigaste produkter.

var år 1985 när de beviljades patent på Speedoven, som i en och samma ugn kombinerar fördelarna med både IR och konvektionsvärme.

– Med Speedoven blir inte ett plus ett två, utan tre. Trots att patentet har gått ut för länge sedan är det ingen som har kunnat kopiera vår lösning på ett framgångsrikt sätt, säger Lars.

ÖKAD ANDEL KOMPLETTA ANLÄGGNINGAR

Ett litet företag har ofta svårt att driva ett omfattande utvecklingsarbete genom egen finansiering, därför har utvecklingsarbetet i så stor utsträckning som möjligt skett i kundprojekt.

– Vi har tagit många projekt som andra leverantörer inte klarat av. Det är

till att bygga upp kunnandet i företaget, något som Lars poängterar.

PATENT PÅ PULVERMÅLNING AV

MDF

Lars har arbetat länge med pulvermålning av MDF och andra värmekänsliga material. Pulver på trä har tydliga fördelar över våtlackering eftersom den senare normalt kräver två eller tre färgskikt med mellanliggande slipning. Vid pulvermålning räcker oftast ett skikt. Redan år 1995 erhöll Triab patent på pulvermålning av MDF, som omfattade både metoden och utrustningen. Den långa erfarenheten av pulver på MDF och andra träbaserade material har bland annat gjort att Triab har fått leverera flera kompletta anläggningar till företag så långt bort som i Australien.

ningarna byggs helt klara i verkstaden så att alla funktioner kan verifieras. Därefter tas de isär och transporteras till kund och monteras av Triabs egen personal. Detta arbetssätt gör att anläggningarna snabb kan tas i drift hos kunderna.

– Under min yrkesbana har jag tyckt att det är viktigt att ha total kontroll på det vi gör. Man ska förstå tekniken och kunna hantverket. Därför bygger vi allt här i Mölndal. Jag tycker också att utmaningar är stimulerande för det är det som gör att man utvecklas, betonar Lars.

spännande med utmaningar och jag har alltid haft en ambition att varje projekt ska bidra till att öka vår kunskap. Samtidigt är det mycket viktigt att vara tydliga när det gäller att dokumentera vad man har kommit överens om med kunden. Avtal måste vara tydliga så att kunden inte får några andra förväntningar än de man har kommit överens om, betonar Lars.

Även om ugnar har varit en huvudprodukt har utvecklingen gått alltmer mot att leverera kompletta anläggningar. Ansvarsfrågan blir tydligare jämfört med om kunden ska köpa in olika komponenter från skilda leverantörer. Det bidrar också

SAMARBETE OCH PRINCIPER

Mycket av utvecklingsarbetet har skett i nära samarbete med ledande färgtillverkare, eftersom olika färger ställer olika krav på processer och utrustningar.

– Jag har god relation till många av färgtillverkarna, som också har gett värdefullt stöd vid utvecklingen av effektiva ugnar, säger Lars.

I Triabs lokaler i Mölndal finns ett teknikcentrum fullmatat med sprutboxar, conveyor, ugnar och annan utrustning. Även tillverkningen sker i huset och i de fall företaget använder underleverantörer prioriteras näraliggande verksamheter. Anlägg-

Lars och Klas sålde företaget i slutet av 2021 till investmentbolaget Argynnis Group och lovade att arbeta kvar för att säkerställa en mjuk övergång. Under 2023 har Mats Rapp och Claes Nord börjar på Triab, båda med lång erfarenhet från ytbehandlingsbranschen.

– Det känns bra och tryggt att vi har stärkt bemanningen med två kompetenta medarbetare. Jag kommer att ha kvar samma telefonnummer och en plats på kontoret och finns till hand för medarbetare och kunder om jag kan vara till hjälp. De nya rekryteringarna gör det dock möjligt att jag kan börja trappa ner på yrkeslivet och börja träna på att bli pensionär, något som kan behövas efter 50 spännande och intressanta år på Triab, avrundar Lars.

Lars Karlsson har arbetat på Triab sedan början på 70-talet. På fabriksgolvet står en lackeringsanläggning snart färdig för utleverans.

Energisnålt måleri hos turkiska Togg

Produktionen har nu startat hos Togg, Turkiets första elbiltillverkare, på Toggs nya Technology Campus i Gemlik i västra Turkiet. Inför bygget av fabriken var ambitionen att bli en av de mest miljövänliga anläggningarna i Europa. Dürr fick år 2020 ordern som totalentreprenör för måleriet och ett år senare även en beställning av systemet för slutmontering. När produktionen nått full kapacitet ska årligen 175 000 elbilar rulla ut från fabriken.

Redan från början dimensionerades förbehandling och ED-lackering för att klara den fulla produktionsvolymen. Däremot krävdes en fördubbling av alla andra moduler i layouten för att fabriken skulle kunna producera de önskade 175 000 bilarna per år. Togg valde en målningsprocess som minimerar energianvändningen. Grundlacken och klarlacken läggs på i en enda linje med integrerad applicering av primer, vilket eliminerar ett torksteg. De lösningsmedelsburna färgerna har 30–35 % högre torrhalt än standardfärger för att minimera utsläpp av lösningsmedel. Ett torrseparationssystem, Eco Dry Scrubber, koncentrerar de utsläppta lösningsmedlen och separerar översprutet, något som

sparar resurser på flera sätt. Upp till 95 % av luften till sprutboxen återcirkuleras, vilket medför att förbrukningen av värme och elektricitet minskar med upp till 80 % respektive 50 %. Togg har vidtagit åtgärder långt utöver de lagstadgade kraven för att värna om miljön. En regenerativ termisk oxidator, Oxi.X, som kan drivas utan primär energiförsörjning, renar luften från sprutboxen.

Togg har inte bara höga miljökrav utan också en lackering av hög kvalitet. Nästa generations Dürr-robotar applicerar färgen, inklusive den sjuaxliga EcoRP E043i, som har tillräcklig rörlighet för att kunna måla dörrar från insidan och öppna bakluckor. I atomizern EcoBell 3 möjliggörs snabba färgbyten genom dubbla

färgkanaler. Samtidigt som en färg appliceras rengörs kanalerna och slangarna som tidigare användes för den andra färgen. Därefter matas nästa färg fram och är redo att användas. Systemet ger en låg förbrukning av rengöringsmedel och säkerställer snabba färgbyten.

ETT NYTT SÄTT ATT SE PÅ SLUTMONTERING

Togg har valt att använda Dürrs system

NEXT.assembly i slutmonteringen. Tidigare var enskilda stationer i fokus, men nu betraktas slutmonteringssystemet i stället som en hel enhet för att göra fordonsmonteringen så effektiv som möjligt. NEXT.assembly paketerar hela Dürrs teknologi- och konsultportfölj för maximal

effektivitet i fordonsmonteringsprocessen. Den finns som en komplett lösning men det går också att enbart välja enskilda moduler.

– Togg är den första biltillverkaren att välja en komplett lösning för slutmontering från oss. Vi utvecklade en mycket kundanpassad, resursmedveten lösning som resulterar i hög synergi och effektivitet på alla nivåer längs hela linjen med exakt samordnade processer, berättar Andreas Hohmann, Vice President Consulting & NEXT.assembly.

FÖNSTERLIMNING UNDER TRANSPORT

Ett sätt att spara material vid förmontering är genom en exakt dosering med Eco Shot Meter, som lämpar sig för nästan allt tjockt material för tätning och limning. Doseringsenheten, som är lämplig för 1Koch 2K-applikationer, kan även applicera PU-lim för fönsterlimning. Hos Togg används dessa vid helautomatisk limning av fönster och panoramaglastak. Den automatiserade processen sker medan karossen transporteras (line tracking), vilket gör den mycket effektivare än den tidigare processen där fordonstransportören var tvungen att stanna under installation.

EXAKTA

3D-AXELGEOMETRIMÄTNINGAR

De batteridrivna fordonen inspekteras och riktas in i två kompletta end-of-linesystem.

De är utrustade med Dürrs nya x-3Dsurface-sensorer. Dessa skapar 3D-mätningar av axelgeometrier och anpassar dem med en hög nivå av precision och tillförlitlighet. Hjulinställningsställen kombineras med strålkastarmätnings- och justeringssystemen x-light samt de komplicerade ADAS-kalibreringssystemen x-DASalign, som används för att kalibrera fordonens kameror och radar.

– Som huvudleverantör har vi ett nära samarbete med Togg för att möta höga miljö- och kvalitetskrav, säger Bruno Welsch CEO & President Paint and Final Assembly på Dürr Systems AG. Ansvaret lämnas över till det Turkiet-baserade Dürr-teamet, som kommer att ta över den löpande servicen av systemet i framtiden.

TEXT: DÜRR (BEARBETAD AV YTFORUM)

EcoDryScrubber torrsepareringssystem sparar 60 % energi.

Low energy, high performance

Businesses recognize the impact that product materials and processes – upstream and downstream – have on energy consumption and the environment. They know too of the impact of rising energy prices and the challenges of ongoing availability and supply, which means finding new ways of working in a world that cares more about its future.

Interpon 610 Low-E (Low Energy) is a range of ‘low bake’ powder coatings specially engineered for curing at lower temperatures by 30°C (from 180°C to 150°C), and in doing so cuts energy consumption by up to 20%. Alternatively, it can improve productivity, curing up to 25% faster compared to a ‘standard’ powder coating.

Interpon 610 Low-E supports you in improving coating efficiency and reducing your carbon footprint, directly supporting a company’s drive towards a net zero carbon future.

Interpon Your personal best.

FASTIGHETER & ANLÄGGNINGAR

Fastigheter och anläggningar har ett stort kapitalvärde vilket innebär att det är väldigt viktigt att bevara byggnaderna på bästa sätt.

Det som behöver renoveras och åtgärdas kan vara tak, väggar, golv, pelare, kulvertar eller bärande konstruktioner vilka förstärks genom kolfiberteknologin.

När det gäller plåttak så kan det vara rostskyddsmålning som skadats beroende på att färgens livslängd har uppnåtts och färgen spricker eller släpper från underlaget. Förarbetet vid renovering kan ske genom att vattenblästra eller kemiskt avlägsna den gamla färgen. Det finns företag som utvecklat maskiner som gör det möjligt att rena använt vatten på plats och på detta sätt kunna återanvända vattnet så att minimalt med vatten används vid varje arbete samt minsta möjliga deponi. Vid valet av den nya rostskyddsfärgen skall man bland annat tänka på var i Sverige fastigheten finns då det är stor skillnad i korrosionshastighet beroende på mängden fukt/vatten/salt och klorider det finns i luften.

Är taket en betongkonstruktion så kan det ha skyddats av beläggning eller plåt. Det som har visat sig uppstå är sprickor i plåtens fogar eller i färgen vilket innebär att fukt, vatten och klorider tränger in i betongen och karbonatisering uppstår vilket innebär att armeringskorrosion kommer att ske med tiden vilket kan göra så att rostsprängning av betongen sker vilket innebär kostbara renoveringar.

Det finns också mängder av betongtak

som är oskyddade eller skyddade mot fukt/vatten/klorider genom impregnering. Impregneringen har en viss livslängd beroende på hur mycket väder och vind den kommer att utsättas för och det är mycket viktigt att kontrollera att effekten av impregneringen finns kvar så att inte fukt/ vatten/klorider kan tränga in i betongen. Finns det inget ytskydd av betongtaken så kommer nedbrytningen av taket ske mycket fortare än om taket är behandlat med impregnering, beläggning, plåt etc.

Många tak har skyddats med papp och med tiden har pappen också uppnått sin livslängd och skador uppstår i fogar samt i pappen som blivit skör av väder och vind. Hundratusentals kvadratmeter papptak har de senaste åren behandlats med polyurea då det fäster mot pappen och har en flexibilitet på 300–400 %.

Ett återkommande problem på många företag är golven som spricker, att beläggningen släpper från underlaget, det uppstår blåsor och sprickor i beläggningen eller att fogar skadas.

Blåsor och släpp från underlaget kan till exempel bero på för dåligt förarbete eller att fukt tränger upp ur betongen.

Hög belastning genom truckar, bilar och stora maskiner kan göra så att beläggning och betonggolv slits på ett mycket kraftigt sätt samt fogarna skadas och återkommande kostbara renoveringar måste göras vilket också kan påverka driften i verksamheten.

För att kunna identifiera vilka slitageskydd som är mest lämpliga att använda

i parkeringshus, och andra golv där det finns stort slitage, så har det genomförts ett SBUF projekt sedan 2010 med tester av 27 olika produkter i laboratorium samt i fastigheter runt om i Sverige där beläggningarna har utsatts för kraftig belastning varje dag. Resultatet visar vilka teknologier som är lämpliga och ej lämpliga att använda beroende på slitage och belastning på golvet.

Det finns mängder av olika teknologier som kan användas för att skydda fastigheter och anläggningar och det som bland annat används är impregnering, hydrofobering, kristallisering, sprickinjektering, epoxi, akryl, polyurea, polyuretan, komposit, gjutasfalt, hårdbetong.

Kunskap om alla dessa teknologier, och var de är lämpliga och ej lämpliga att använda, kommer att finnas i Ytskyddsakademiens monter på Fastighetsmässan som arrangeras i Göteborg 12–13 september.

Fastighetsmässan genomfördes i våras i Stockholm och det var ett stort intresse bland besökarna att diskutera hur det är möjligt att åtgärda skador på fastigheter och anläggningar. Många besökare berättade att de provat att åtgärda skador men inte lyckats och det kan bero på dåligt förarbete, fel produktval, felapplicerat etc.

Det gäller således att renovera och ytskydda med Rätt Teknologi på Rätt Plats på Rätt Sätt i TID och allt detta hoppas vi att få diskutera med många av Er på Fastighetsmässan 12–13 september i Göteborg.

KUNSKAPSFÖRMEDLARE:

Tommy Thörn, tommy.thorn@ysa.email

Branschregistret Företag

A-LACKERING

Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö

Tel: 0382-676 70

Web: www.alackering.se

AABO-IDEAL

Industrivej 7, 5600 Faaborg

Tel: +45 62 61 61 25

E-post: info@aabo-ideal.com

Web: www.aabo-ideal.com

AB RÖA INDUSTRIFÄRGER

Box 7033, 791 07 Falun

Tel: 023-70 53 50

E-post: roa@rotmotaverken.se

Web: www.rotmotaverken.se

ABU AB

Holländarvägen 35

376 81 Svängsta

Tel: 0454 880 00

E-post: mikael.loorentz@purefishing.com

ALUCROM AB

Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg

Tel: 010-470 73 00

Web: www.alucrom.se

ANEST IWATA

SCANDINAVIA AB

Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille

Tel: 031-340 28 60

Web: www.anest-iwata-coating.com

ANTI-CORROSION SVERIGE AB

Järnvägsgatan 11

172 75 Sundbyberg

Tel: 08-629 07 00

Fax: 08-28 79 71

ASSARS INDUSTRI AB

Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp

Tel: 0370-37 33 30

Fax: 0370-37 33 40

ATOTECH SKANDINAVIEN AB

Box 5, 601 02 Norrköping

Tel: 011-36 11 00

Fax: 011-10 01 62

E-post: information.scandinavia@ atotech.com

Web: www.atotech.com

SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB

Box 520, S:a Varvsgatan 23

593 25 Västervik

Tel: 0490-662 00

Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB

Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna

Tel: 016–51 59 11

E-post: info@backmanssliperi.se

Web. www.backmanssliperi.se

SYF

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB

Box 2041, 195 02 Märsta

Tel: 08-590 790 00

Fax: 08-591 169 49

BODYCOTE YTBEHANDLING AB

Mossvägen 4 641 21 Katrineholm

Tel: +46(0)150-778 00

E-post: sales.sverige@bodycote.com

Web: www.bodycote.se

Verkstäder:

Katrineholm, tel: 0150-778 00

V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00

SYF

BOLIDEN BERGSØE A/S

Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup

Tel: +45 4326 8300

E-post: sales.glostrup@boliden.com

Web: www.boliden.dk

NG SYF

BOMANS LACKERINGSVERK. AB

Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge

Tel: 08-746 91 49

Fax: 08-746 91 50

E-post: info@boman.se

Web: www.boman.se

SYF

BRENNTAG NORDIC AB

Michael Sverker

Vevgatan 2, Box 160

503 08 Borås

Tel: 033-23 18 80

Fax: 033-25 70 26

E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com

Web: www.brenntag-nordic.com

SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB

Box 3017, 600 03 Norrköping

Tel: 011-21 96 90

Fax: 011-18 86 63

E-post: info@brinkfornickling.se

Web: www.brinkfornickling.se

BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB

Box 40, 682 21 Filipstad

Tel: 0590-125 45

Web: www.backmanblast.se

CANDOR SWEDEN AB

Box 946, 601 19 Norrköping

Tel: 011-21 75 00

Fax: 011-12 63 12

E-post: info@candorsweden.com

Web: www.candorsweden.com

NG SYF

CH EVENSEN

INDUSTRIOVNER AS

Tomteveien 19

N-1618 Fredrikstad

Tel: 47 69 94 91 00

Fax: 47 69 94 91 01

E-post: ch.evensen@che.no

Web: www.che.no

NG

CHEMETALL AB

Backa Strandgata 18

422 46 Hisings Backa

Tel: 0171-46 86 00

Fax: 031-25 44 97

Web: www.chemetall.com

CHEM-TEC PLATING A/S

Kærvejen 13

DK-7171 Uldum

Tel.: +45 75 67 92 92

E-post: sale@chemtec.dk

Web: www.chemtec.dk

COVERSPRAY AB

Distributor Sames

Industrigatan 8

432 67 Veddige

Tel: 0300-56 63 30

E-post: info@coverspray.se

Web: www.coverspray.se

CRESCOCITO AB

Strandgatan 28

531 30 Lidköping

Tel: 0510-48 87 70

Fax: 0510-214 59

E-post: info@crescocito.com

Web: www.crescocito.com

CROMTJÄNST AB

Peter Johansson

Box 102, 567 22 Vaggeryd

Tel: 0393-360 30

Fax: 0393-360 39

D3 SYSTEM A/S

Marielundvej 37 C

DK-2730 Herlev

Tel: +45 4453 4753

Fax: +45 4453 2753

E-post: mail@d3system.dk

DACAR AB

Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm

Tel: 0451-880 00

E-post: info@dacar.se

Web: www.dacar.se

DANOD AB

Malin Willskytt, Mats Edman

Hantverkargränd 2

915 31 Robertsfors

Tel: 0934-148 10

E-post: info@danod.se

Web: www.danod.se

SYF

DEFAB

Jenny Falkeling

Box 123, 693 22 Degerfors

Tel: 0586-430 00

E-post: info@defab.net

Web: www.defab.net

NG

DIAC AB

Momarken 7, 556 50 Jönköping

Tel: 036-36 78 60

Web: www.diac.se

DOT AB

Box 43 - Thure Carlssons väg 5

294 21 Sölvesborg

Tel: +46 771 422 423

E-post: info@dot.se

Web: www.dot.se

Produktionsanläggningar:

Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5

Tel: 0456-422 00

Eskilstuna, Fräsargatan 5

Tel: 016-15 01 70

Halmstad, Pilefeltsgatan 56

Tel: 035-16 67 67

Rydsgård, Stängselgatan 1

Tel: 0411-443 85

Lysekil, Lyse Industriområde

Tel: 0523-66 84 84

Säffle, Säterivägen 32

Tel: 0533-69 16 50

NG

DST-KEMI A/S

Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding

Tel 45 7550 6360

Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23

E-post: info@dst-kemi.dk

Web: www.dst-degreez.com

EBP I OLOFSTRÖM AB

Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström

Tel: 0454-30 17 00

E-post: info@ebp.se

Web: www.ebp.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB

ASJ-vägen 7 (besök)

Box 1340, 581 13 Linköping

Tel: 013-16 90 00

Artilleriplan 2 (besök)

Box 3, 691 21 Karlskoga

Tel: 0586-810 55

Web: www.element.com

ELMACRON AB

Nina Saarvanto

Järngatan 27 C

602 23 Norrköping

Tel: 011-17 03 00

E-post: info@elmacron.se

Web: www.elmacron.se

ELPLATEK A/S

Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde

Tel: 45-49 13 20 10

Fax: 45-49 13 11 31

E-post: elplatek@elplatek.dk

Web: www.elplatek.dk

EL-YTA KEM AB

Box 107, 293 22 Olofström

Tel: 0454-489 35

Fax: 0454-911 20

E-post: ankin@el-yta.se

Web: www.el-yta.se SYF

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB

Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal

Tel: 031-27 12 11

Fax: 031-27 71 80

E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

EPIFATECH AB

Box 48, 334 21 Anderstorp

Tel: 0371-51 16 85

Fax: 0371-149 96

E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB

Tel: +46 (0)31-10 50 00

E-post: sales@essentracomponents.se

Web: www.essentracomponents.se

EUROWATER AB

Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna

Tel: 036-38 77 77

E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

FALK LACK AB

Vattugatan 8, 792 36 Mora

Tel: 0250-59 20 50

Fax: 0250-187 10

E-post: falk@falklack.se

Web: www.falklack.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB

Importgatan 21C

422 46 Hisings Backa

Tel: 031-788 14 42

Web: www.ferroprotect.se

SYF

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB

Kjell Johansson

Industrivägen 4, 171 48 Solna

Tel: 08-566 167 00

Fax: 08-566 167 40

E-post: mail@fintlings.se

SYF

FM MATTSSON AB

Lars Lindqvist

Box 427, 792 27 Mora

Tel: 0250-279 10

Fax: 0250-279 17

SYF

FORTUM WASTE SOLUTIONS

AB 692 85 Kumla

Tel: 019-30 51 00

Web: www.fortum.se/wastesolutions

FREI LACKE AB

Tel: 042-22 96 20

Web: www.freilacke.se

FSP SWEDEN

Köpmansbergsvägen 3

824 50 Hudiksvall

Tel: 0650-155 00

E-post: info@fspsweden.se

Web: www.fspsweden.se

GALLAC PRODUKTION AB

Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå

Tel: +46 910-73 81 00

Fax: +46 910-738 118

Industrivägen 8, 919 32 Åsele

Tel: +46 941-668 91

Fax: +46 941-669 38

E-post: info@gallac.se

Web: www.gallac.se

NG

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB

Maximilian Johannesson

Håkanstorpsvägen 1

335 73 Hillerstorp

Tel: 0430-455 00

Fax: 0430-455 99

GEMA GMBH

Se Hansen-Icoma AB (generalagent)

GF YTBEHANDLING AB

Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle

Tel: 026-12 82 53

Fax: 026-18 50 08

Web: www.gfy.se

SYF

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB

Dynamovägen 17, 591 61 Motala

Tel: 0141-23 73 30

Fax: 0141-23 73 40

E-post: info@greiff.se

GUPEX AB

Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg

Tel: 0521-27 27 91

Fax: 0521-27 27 93

E-post: info@gupex.se

Web: www.gupex.se

NG

HANGON AB

Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp

Tel: 0370-37 33 72

Fax: 0370-37 33 88

E-post: info@hangon.se

Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB

Margretelundsvägen 7

331 34 Värnamo

Tel: 0370-515 490

Fax: 0370-122 30

E-post: info@hansen-icoma.se

Web: www.hansen-icoma.se

IRT / HEDSON TECHNOLOGIES AB

Nygatan 100, 462 61 Vänersborg

E-post: industrialcuring@hedson.com

Web: www.hedson.com/industrial

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB

Box 4044, 426 04 V Frölunda

Tel: 031-69 52 50

Fax: 031-69 47 20

HENKEL NORDEN AB

Division Henkel Technologies

Gustavlundsvägen 151A

167 51 Bromma

E-post: henkel-info@henkel.com

Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB

Industrivägen 12

Box 2, 473 31 Henån

Tel: 0304-360 50

Fax: 0304-360 52

E-post: sj_herman@hotmail.com

HEURLINS LACKERING AB

Box 103, Birger Svenssons väg 18-20

432 23 Varberg

Tel: 0340-190 50

Fax: 0340-895 67

E-post: marknad@heurlins.se

Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING

Bofors Industriområde

691 80 Karlskoga

Tel: 0586-827 53

Fax: 0586-827 43

Mobil: 070-538 27 53

ICOTRON AB

Fabriksgatan 61

Box 173, 568 24 Skillingaryd

Tel: 0370-706 80

Fax: 0370-717 65

E-post: info@icotron.se

Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB

Drottensgatan 2, 222 23 Lund

Tel: 0461-202 20

E-post: info.se@igp-powder.com

Web: www.igp.ch

IKPAB - INDUSTRIKEMIPRODUKTION AB

Web: http://ikpab.se

IMPACT COATINGS AB

Westmansgatan 29

582 16 Linköping

Tel: 013-35 99 50

E-post: info@impactcoatings.se

Web: www.impactcoatings.com

INDUSTRIGALV I BORÅS AB

Dejan Ahlenius

Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester

Tel: 033-25 61 30

E-post: info@industrigalv.se

Web: www.industrigalv.se

SYF

INDUSTRILACKERING I

HALLSBERG AB

Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg

Tel: 0582-140 65

Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB

Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping

Tel: 013-25 33 03

Fax: 013-25 33 23

E-post: infose@ionbond.com

Web: www.ionbond.se

JOTUN SVERIGE AB

Box 151, 421 22 Västra Frölunda

Tel: 031-69 63 00

Fax: 031-69 63 97

E-post: roger.stromvall@jotun.se

Web: www.jotun.se

Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB

Sigurdsgatan 6

721 30 Västerås

Tel: 021-35 70 00

E-post: kdn@kdn.se

Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS

INDUSTRILACKERING AB

Box 361, 641 23 Katrineholm

Tel: 0150-547 00

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB

Mediavägen 16, 135 48 Tyresö

E-post: info@klatterservice.se

Web: www.klatterservice.se

KORROTERM AB

Box 42, 585 06 Linghem

Tel: 013-35 70 70

Fax: 013-705 44

E-post: info@korroterm.se

Web: www.korroterm.se

LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB

Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp

Tel. 0371-200 00

E-post: info@lack.nu

Web: www.lack.nu

LANDSKRONA GALVANOVERK AB

Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona

Tel: 0418-44 98 70

Fax: 0418-44 98 79

E-post: ytbehandling@galvanoverken.se

Web: www.galvanoverken.se

SYF

LARAY AB

Svanviks Ind. område

471 72 Hjälteby

Tel 0304-66 99 10

Fax 0304-66 30 14

E-post: info@laray.se

Web: www.laray.se

LINKÖPINGS

FÖRNICKLING AB

Box 1013, 581 10 Linköping

Tel: 013-12 98 90

Fax: 013-14 34 87

E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se

SYF

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB

Box 83, 601 02 Norrköping

Besök: Mässingsgatan 1

Tel: 011-36 74 70

Fax: 011-36 74 90

E-post: lknutsson@macdermid.com

Web: www.macdermid.com

SYF

MELACK BROKER AB

Box 3126, Skallsjö väg

443 61 Stenkullen

Tel: 0302-357 20

Fax: 0302-305 52

E-post: info@melack.se

Web: www.melack.se

MOLDOW

Jörgen Hansens Vej 1

DK-6670 Holsted

Tel: +45 75 39 26 44

E-post: mail@moldow.com

Web: www.moldow.com

MPA MÅLERIPRODUKTION AB

Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås

Tel: 021-81 53 00

Fax: 021-81 53 19

E-post: stefan@maleriproduktion.se

Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC GALVANIZERS

Danderydsvägen 146

182 36 Danderyd

Tel: 08-446 67 60

E-post: info@nordicgalvanizers.com

Web: www.nordicgalvanizers.com

NG

NORINK AB

Föreberg Södergård

568 92 Skillingaryd

Tel: 0370-30 54 90

E-post: info@norink.se

Web: www.norink.se

NOVATIC INDUSTRIAL AB

Kontakt: Carl Arnesson

Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro

Tel: 021-15 51 00

E-post: info@novatic.se

Web: www.novatic.se

NYLANDERS ROSTFRIA AB

Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker

Tel: 0340-480 100

Fax: 0340-480 110

E-post: info@nylanders-rostfria.se

PAB PATRIC AND BROTHER AB

471 91 Klövedal

Tel: 0304-66 90 00

Web: www.pab.se

POLLUX YTBEHANDLING AB

Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg

Tel: 031-55 05 04

Fax: 031-55 19 55

E-post: info@polluxytbehandling.se

Web: www.polluxytbehandling.se

SYF

POWDER COATING ACADEMY

Box 520, 593 25 Västervik

Tel: 0490-662 18

Web: www.pca.se

PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB

Polisvägen 5

618 30 Kolmården

Tel: 011-39 18 00

Web: www.proteam.se

SYF

PROTON FINISHING AB

Box 1002, Armaturgatan 1

331 29 Värnamo

Tel (vxl): 0370-65 62 00

E-post: protonfinishing@proton.se

Web: www.protonfinishing.se

Produktionsanläggningar:

Proton Finishing Anderstorp

Proton Finishing Eskilstuna

Proton Finishing Forsheda

Proton Finishing Hillerstorp

Proton Finishing Industripulver SYF

PROTON FINISHING ALSAB AB

Box 179, Allégatan 34

334 00 Anderstorp

Tel: 0371-185 65

Web: www.alsab.se

PROTON TECHNOLOGY AB

Sjöåkravägen 28

564 31 Bankeryd

Tel: 036-37 38 50

E-post: technology@proton.se

Web: www.protontechnology.se

Corrosion Test Center

SYF

PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY AB

Gamlesstadsvägen 303

415 02 Göteborg

Kontakt: Kristoffer Skalsky

Tel: 031-430 770

Web: www.provexa.com

Anläggningar

Provexa Technology AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Anderstorp

SYF

PROZINK

Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby

Tel: 0380-478 90

Fax: 0380-408 40

NG

PVI SEGERSTRÖM AB

Rinmansgatan 1

633 46 Eskilstuna

Tel: 0707-48 25 90

Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB

Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby

Tel: 0492-208 85

E-post: info@q-strip.se

Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING

Tryckerigatan 2, Box 39

571 22 Nässjö

Tel: 0380-51 47 20

Fax: 0380-51 47 29

E-post: qpc@qpc.nu

Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB

Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv

Tel: 0303-634 45

E-post: niclas@rayline.se

Web: www.rayline.se

RECYCLEAN SYSTEMS AB

E.A. Rosengrens Gata 9-11

421 31 Västra Frölunda

Tel: 031-86 67 50

Fax: 031-86 43 72

Web: www.recyclean.se

NG

RICHARD STEEN AB

Tel: 033-27 62 00

Mobil: 0703-29 62 22

E-post: mats@richardsteen.se

Web: www.richardsteen.se

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN

E-post: info@ri.se

Web: www.ri.se

SYF

ROBNOR AB

Robotiserad Ytbehandling (ABB)

Ventilgatan 6, 212 41 Malmö

Tel: +46 40 12 69 00

Web: www.robnor.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB

Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby

Tel: 0431-43 10 40

Web: www.runlack.com

SAMES

Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp

Tel: 0733-88 66 88

Web: www.sames.com

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

SCHLÖTTER SVENSKA AB

Norra Promenaden 29

602 38 Norrköping

Tel: 011-36 28 40

Fax: 011-36 28 49

E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se

Web: www.schloetter.se

Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp

Tel: 0370-37 50 80

Fax: 0370-37 50 89

SYF

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB

Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad

Tel: 0381-261 00

Fax: 0381-261 99

E-post: info.sweden@sherwin.com

Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB

Tel: 0248-125 25

Web: www.sifco.se

SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB

Skolgatan 1, 291 73 Önnestad

Tel: 044-767 00

E-post: infosmekab@saferoad.se

NG

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING

Stefan Hjort

Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort

426 74 Västra Frölunda

Tel: 070-330 25 90

Web: www.spfpulverlack.com

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB

Härdgatan 26, 432 32 Varberg

Tel: + 46 72 729 45 67

Web: www.straaltechniek.net

STRENOV PRODUKTER APS

Kongevejen 213, DK-2830 Virum

Tel: 45 45 95 07 00,

Fax: 45 45 95 07 07

STS BRANDSCHUTZSYSTEME GMBH

Se Norink AB

(Officiell representant för Norden)

SURTEC SCANDINAVIA APS

Rådhuspladsen 16M

DK-1550 København V, Danmark

Tel: +46 (0) 70 330 11 60

E-post: stefan.nyckel@surtec.com

Web: www.surtec.com

SYF

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB

Storgatan 16, 342 60 Moheda

Tel: 0470-73 32 20

Fax: 0470-145 67

E-post: info@metaltech.se

Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB

Rattgatan 13

442 40 Kungälv

Tel: 0303-948 66

Mobil: 070-190 94 81

Fax: 0303-948 47

E-post: a.k@sriab.se

Web: www.sriab.se

SWEDECOTE AB

Box 110, 565 23 Mullsjö

Tel (vxl): 010-471 31 00

E-post: info@swedecote.se

Web: www.swedecote.se

Produktionsanläggningar:

Vansbro, Skamhed 36

Grythyttan, Lokalvägen 1

Vårgårda, Lilla Korsgatan 3

Mullsjö, Industrivägen 1

Gnosjö, Götarp 20

Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10

Alvesta, Blädingevägen 42

Halmstad, Knäredsgatan 21

SYF

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING

Box 71, 501 13 Borås

Sven-Erik Neergaard-Möller

Tel: 0737-12 21 99

E-post: info@syf.se

Web: www.syf.se

SYF

TEBECO AB

Box 40, 301 02 Halmstad

Tel: 035-15 32 00

Fax: 035-15 32 29

Web: www.tebeco.se

TEKNOS AB

Box 211, 514 24 Tranemo

Tel: 0325-61 95 00

Fax: 0325-76 754

E-post: info@teknos.se

Web: www.teknos.se

TELLO MASKIN

FÖRSÄLJNINGS AB

Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna

Tel: 08-590 750 35

Fax: 08-590 718 98

Web: www.tellomaskin.se

TERVENTO ENGINEERING AB

Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk

Tel: 0914-105 00

Fax: 0914-105 08

Web: www.tervento.se

TIKKURILA SVERIGE AB

120 86 Stockholm

Besöksadr: Textilgatan 31

Tel: 08-775 60 00

Fax: 08-775 63 85

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB

Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal

Tel: 031-27 21 30

Fax: 031-87 88 38

E-post: info@triab.com

Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB

Backa Bergögatan 6

422 46 Hisings Backa

Tel: 031-58 53 55

Fax: 031-58 27 90

TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB

Backa Bergögatan 6

422 46 Hisings-Backa

Tel: 031-58 53 50

Fax: 031-58 27 90

E-post: info@trilack.se

Web: www.trilack.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB

Herman Kreftings gata 4

Box 1216, 462 28 Vänersborg

Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62

Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB

Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång

Tel: 0122-190 30

VILOKAN

Box 145, 452 23 Strömstad

Tel: 0526-130 65

Fax: 0526-151 84

Web: www.vilokan.se

VÄSTBO GALVAN

Björn Fröberg, Mats Åkestrand

Box 109, 333 22 Smålandsstenar

Tel: 0371-306 96,

Fax: 0371-309 79

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB

Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd

Tel: 0370-798 30

E-post: info@wagner-industri.com

Web: www.wagner-industri.net

WILLÉNS MEKANISKA AB

E-post: roger@willensmek.se

YTCENTER I UPPLANDS

VÄSBY

Turbingatan 3

195 60 Arlanda Stad

Tel: 08-590 750 50, 590 750 51

E-post: info@ytcenter.se

SYF

YTTEKNIK QP3 AB

Anders Åbrink, 0706-31 82 19

Markus Wahren, 0705-23 40 41

E-post: anders.abrink@ytteknik.com

ZINKANO AB

Jon Yannelli Dehlén

Industrigatan 6, 548 23 Hova

Tel: 0506 - 368 80

E-post: jd@zinkano.se

Web: www.zinkano.se

SYF

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 280 kr per textrad och år, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 400 kr per publicerat införande och år, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER

BORSTPLÄTERING

Sifco ASC Sweden AB

REPARBETE

Klätterservice i Norden AB

ROSTSKYDDSMÅLNING

Alucrom AB

FSP Sweden

Klätterservice i Norden AB

MPA Måleriproduktion AB

Viking Industrimålning AB

SANDBLÄSTRING

Alucrom AB

FSP Sweden

MPA Måleriproduktion AB

FÖRBEHANDLING

AVFETTNING

Ferroprotect i Göteborg AB

Industrilackering i Hallsberg AB

BETNING

Backmans Sliperi AB

Danod AB

El-Yta Kem AB

Ferroprotect i Göteborg AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL

Brinks Förnickling AB

El-Yta Kem AB

Ferroprotect i Göteborg AB

Hermanssons Marintjänst AB

Nylanders Rostfria AB

Provexa Surface Technology AB

BLÄSTRING

Alucrom AB

FSP Sweden

Gallac Produktion AB, Skellefteå

Industrilackering i Hallsberg AB

Runlack Industrilackering AB

VBG-Group Truck Equipment AB

FOSFATERING, JÄRNDiac AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering

Swedecote AB

Wulkan AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB

Industrilackering i Hallsberg AB

Swedecote AB

FOSFATERING, ZINK-MANGAN-

Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB

Industrilackering i Hallsberg AB

PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB

VBG Group Truck Equipment AB

FÄRGBORTTAGNING

Q-Strip AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda Hjorts Industrilackering

KROMATERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Danod AB

El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB

Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating

POLERING

El-Yta Kem AB

SANDBLÄSTRING

Falk Lack AB

Hjorts Industrilackering

Korroterm AB

SLIPNING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SLUNGBLÄSTRING

FSP Sweden

Korroterm AB

Svensk Målningsteknik AB

TRUMLING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Korroterm AB

Pollux Ytbehandling, AB

Swedecote AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

ANODISERING (ELOXERING)

Abu AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Bomans Lackering AB

Danod AB

GF Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

Pollux Ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD-

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD- MED

TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED

VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

COMPCOTE

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

ELFÖRZINKNING

Cromtjänst AB

Danod AB

El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

Industrigalv i Borås AB

Landskrona Galvanoverk AB

Linköpings Förnicklings AB

Proton Finishing Anderstorp AB

Proton Finishing Hillerstorp AB

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

Västbo Galvan

Zinkano AB

ELPOLERING

Backmans Sliperi AB

Elplatek A/S

El-Yta Kem AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Nylanders Rostfria AB

Hermanssons Marintjänst AB

Pollux ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRGYLLNING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

FÖRKOPPRING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

FÖRKROMNING

Abu AB

Brinks Förnickling AB

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Ferroprotect i Göteborg AB

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

FÖRKROMNING AV

ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING AV

PRESSGJUTEN ZINK

Brinks Förnickling AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, SVARTChem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

FÖRNICKLING

Abu AB

Brinks Förnickling AB

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Ferroprotect i Göteborg AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

FÖRNICKLING AV

ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR

FM Mattsson AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, MATT-

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING PÅ MÄSSING

Ferroprotect i Göteborg AB

FM Mattsson AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, SVART-

Chem-Tec Plating A/S

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRSILVRING

Bomans Lackering AB

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

GF Ytbehandling AB

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRSILVRING AV

ALUMINIUM

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRTENNING

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

KEM. FÖRNICKLING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Ferroprotect i Göteborg AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Provexa Surface Technology AB

KEM. FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB

Provexa Surface Technology AB

KEM. FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEM. FÖRNICKLING MED

PVD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Ferroprotect i Göteborg AB

KEM. NICKELSTRIPPNING

Brinks Förnickling AB

Ferroprotect i Göteborg AB

KERONITE

Brinks Förnickling AB

KROMATERING AV

MAGNESIUM

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Provexa Surface Technology AB

NEDOX

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

PASSIVERING AV

ALUMINIUM

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Cromtjänst AB

Danod AB

El-Yta Kem AB

Hjorts Industrilackering

Provexa Surface Technology AB

Zinkano AB

PASSIVERING AV

ROSTFRITT STÅL

Backmans Sliperi AB

Provexa Surface Technology AB

SVARTOXIDERING

Danod AB

Ferroprotect i Göteborg AB

Hjorts Industrilackering

Provexa Surface Technology AB

TUFRAM

Bodycote Ytbehandling Katrineholm

ZINKFLAKES

Proton Finishing Forsheda AB

Provexa Surface Technology AB

ZINK-JÄRNLEGERING

Linköpings Förnicklings AB

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

Västbo Galvan AB

Zinkano AB

ZINK-NICKELLEGERING

Danod AB

El-Yta Kem AB

Proton Finishing Forsheda AB

Swedecote AB

Västbo Galvan AB

Zinkano AB

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING

AVLACKERING

Industrilackering i Hallsberg AB

Q-Strip AB

ED-LACKERING

EBP i Olofström AB

Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB

Proton Finishing Eskilstuna AB

Proton Finishing Industripulver AB

Provexa Surface Technology AB

PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB

VBG Group Truck Equipment AB

PULVERLACKERING

A-Lackering AB

Assars Industri AB

Diac AB

Falk Lack AB

FSP Sweden

Heurlins Lackering AB

Industrilackering i Hallsberg AB

Katrineholms Industrilackering AB

Korroterm AB

Laray AB

Melack Broker AB

Proton Finishing ALSAB AB

Proton Finishing Eskilstuna AB

Proton Finishing Industripulver AB

Provexa Surface Technology AB

PVI Segerström AB

Quality Powder Coating

Runlack Industrilackering AB

Svensk Målningsteknik AB

VBG Group Truck Equipment AB

ROSTSKYDDSMÅLNING

Alucrom AB

FSP Sweden

Hjorts Industrilackering

Runlack Industrilackering AB

TRUMLINGSMÅLNING

Heurlins Lackering AB

VÅTLACKERING

DOT AB

Falk Lack AB

FSP Sweden

Heurlins Lackering AB

Hjorts Industrilackering AB

Katrineholms Industrilackering AB

Melack Broker AB

Runlack Industrilackering AB

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

HALARBELÄGGNING

Epifatech AB

PLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

PVC-BELÄGGNING

Epifatech AB

TERMOPLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

VIRVELSINTRING

Korroterm AB

TERMISK BELÄGGNING

SPRUTFÖRZINKNING DOT AB

VAKUUMBELÄGGNING

CVD/PVD

Impact Coatings AB

IonBond Sweden AB

VARMFÖRZINKNING

Defab DOT AB

Gallac Produktion AB

Prozink AB

Smekab AB

ÖVRIGA METODER

LASERGRAVYR Abu AB

Produktregistret Övriga varor & tjänster

ANALYSER OCH

PROVNINGAR

AASS - ACETIC ACID SALT

SPRAY

Provexa Surface Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

ACT I & ACT II

Provexa Surface Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

EGENSKAPSPROVNING

Element Materials Technology AB

KEMISKA ANALYSER

Element Materials Technology AB

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

RISE Research Institutes of Sweden

KEMISK SAMMANSÄTT-

NING SUBSTRAT

RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR

Element Materials Technology AB

Provexa Surface Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

KVALITETSKONTROLL

Element Materials Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

KORROSIONSTESTER

Element Materials Technology AB

Proton Technology AB

Provexa Surface Technology AB

MATERIAL- OCH

YTANALYSER

Element Materials Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

MIKROSKOP INKL. SEM/EDS

Element Materials Technology AB

Provexa Surface Technology AB

MILJÖPROVNING I SO2 OCH

H2S ATMOSFÄR

RISE Research Institutes of Sweden

PILOTANLÄGGNING

RISE Research Institutes of Sweden

PROVYTBELÄGGNINGAR

Element Materials Technology AB

Provexa Surface Technology AB

RÅDGIVNING

Element Materials Technology AB

Provexa Surface Technology AB

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Element Materials Technology AB

Provexa Surface Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING

Element Materials Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING

Element Materials Technology AB

HangOn Control

Provexa Surface Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

TVÄRSNITT

Provexa Surface Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

VIDHÄFTNINGSPROVNING

Element Materials Technology AB

Provexa Surface Technology AB

WEATHEROMETERPROVNINGAR

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

YTRENHETSMÄTNING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

RISE Research Institutes of Sweden

ARBETSMILJÖ

RÅDGIVNING

Element Materials Technology AB

VENTILERADE

ARBETSPLATSER

Greiff Industrimiljö AB

BELÄGGNING

KORROSIONSSKYDDANDE

BELÄGGNINGAR

DaCar AB

SLITAGESKYDD

DaCar AB

BRANSCHFÖRENINGAR

Nordic Galvanizers

Svensk Pulverlackteknisk Förening

Svensk Ytbehandlings Förening

BRANDSKYDD

UTRUSTNING:

PULVERLACKERING

Norink AB

VÅTLACKERING

Norink AB

FILTER OCH UTSUG

Norink AB

FÄRGER, LACKER, ETC.

BRANDSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

EFFEKTPIGMENT

Sherwin-Williams Sweden AB

FASADFÄRGER

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

GOLVFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

GRUNDFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

INDUSTRIELL

PRODUKTMÅLNING

Axalta Powder Coating Systems

Becker Industrial Coatings AB

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

LACKER

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

LIMLÖSNING

Envirostripp Chemicals AB

METALLFÄRGER

AB Röa Industrifärger

Hempel Färg (Sverige) AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

PULVERFÄRGER

Axalta Powder Coating Systems

Frei Lacke AB

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

ROSTSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

IGP Scandinavia AB

Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

TÄCKFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

VATTENBURNA LACKER AB Röa Industrifärger

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER)

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

ZINKRIKA FÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Sherwin-Williams Sweden AB

Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

INDUSTRIELL RENGÖRING

AVFETTNING, ALKALISK

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

METALLAVFETTNING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING (GALVANO)

UTRUSTNING:

ANODER

Atotech Skandinavien AB

Strenov Produkter APS

ANODHÅLLARE

Atotech Skandinavien AB

Epifatech AB

ANODISERINGSJIGGAR

Epifatech AB

ANODPÅSAR

Atotech Skandinavien AB

ANODSPARKORGAR

Epifatech AB

AUTOMATISKA

ANLÄGGNINGAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

DOPPVÄRMARE

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

FILTER

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice AB

Proteam Process & Cleantech AB

KYL- OCH VÄRMESLINGOR

Atotech Skandinavien AB

LIKRIKTARE

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

PLATINERADE TITANANODER

Strenov Produkter APS

TORKCENTRIFUGER

Atotech Skandinavien AB

TRUMMOR

Atotech Skandinavien AB

Galvanoservice AB

Proteam Process & Cleantech AB

UPPHÄNGNINGSFIXTURER

FÖR YTBEHANDLING

Epifatech AB

Willéns Mekaniska AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

ELEKTROLYTER:

ANODISERING

Strenov Produkter APS

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ELPOLERING

Surtec Scandinavia Aps

FÖRGYLLNING

Atotech Skandinavien AB

Boliden Bergsøe A/S

FÖRKOPPRING

Atotech Skandinavien AB

Boliden Bergsøe A/S

Candor Sweden AB

FÖRKROMNING

Atotech Skandinavien AB

Boliden Bergsøe A/S

Surtec Scandinavia Aps

FÖRNICKLING

Atotech Skandinavien AB

Boliden Bergsøe A/S

Candor Sweden AB

Surtec Scandinavia Aps

FÖRTENNING

Atotech Skandinavien AB

Boliden Bergsøe A/S

FÖRZINKNING

Atotech Skandinavien AB

Boliden Bergsøe A/S

Candor Sweden AB

Surtec Scandinavia Aps

GLANSBILDARE

Atotech Skandinavien AB

Boliden Bergsøe A/S

Schlötter Svenska AB

Surtec Scandinavia Aps

Ytcenter i Upplands Väsby AB

HÅRDANODISERING

Ytcenter i Upplands Väsby AB

KEMISK FÖRBEHANDLING

KEMIKALIER:

AVFETTNING

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Chemetall AB

DST-Kemi A/S

Henkel Norden AB

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

Recyclean Systems AB

Schlötter Svenska AB

Strenov Produkter APS

Surtec Scandinavia Aps

TRIAB/Tri Innovations AB

AVFETTNING, ALKALISK

Atotech Skandinavien AB

Chemetall AB

D3 System A/S

Hempel Färg (Sverige) AB

Henkel Norden AB

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

Recyclean Systems AB

Surtec Scandinavia Aps

AVFETTNING, BIOLOGISK

DST-Kemi A/S

EnviroStripp Chemicals AB

Recyclean Systems AB

AVFETTNING, LÖSNINGSMEDEL

Henkel Norden AB

AVLACKERING

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Chemetall AB

D3 System A/S

Henkel Norden AB

Envirostripp Chemicals AB

Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB

AVLACKERING PULVERFÄRG

Envirostripp Chemicals AB

BASKEMIKALIER

Brenntag Nordic AB

BETNING

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Chemetall AB

Henkel Norden AB

Surtec Scandinavia Aps

FLOCKNING

Candor Sweden AB

Chemetall AB

Henkel Norden AB

FOSFATERING

Candor Sweden AB

Chemetall AB

Henkel Norden AB

Surtec Scandinavia Aps

FÄRGBORTTAGNING

Atotech Skandinavien AB

Chemetall AB

EnviroStripp Chemicals AB

Henkel Norden AB

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

Trilack Industriprodukter AB

FÄRGKOAGULERINGSMEDEL

D3 System A/S

Vilokan

KROMATERING

Chemetall AB

Henkel Norden AB

Surtec Scandinavia Aps

PASSIVERING AV ALUMINIUM

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Surtec Scandinavia Aps

RENGÖRING

Atotech Skandinavien AB

Henkel Norden AB

ZINKFOSFATERING

Chemetall AB

Henkel Norden AB

Surtec Scandinavia Aps

KEMISK FÖRBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

AVFETTNING, ALKALISK

Candor Sweden AB

Recyclean Systems AB

Tervento Industri AB

AVFETTNING, BIOLOGISK

Recyclean Systems AB

EMULSIONSAVFETTNING

TRIAB/Tri Innovations AB

FOSFATERING

Tervento Industri AB

METALLAVFETTNING

Hempel Färg (Sverige) AB

KONSTRUKTÖRER, INGENJÖRSFIRMOR, KONSULTER

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

Element Materials Technology AB

KORROSION OCH

KORROSIONSSKYDD

Element Materials Technology AB

Nordic Galvanizers

LIMNING

Element Materials Technology AB

YTBEHANDLING/MÅLNING

Element Materials Technology AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Laray AB

Rayline AB

RobNor AB

KONTROLLINSTRUMENT

FLÖDESMÄTARE

Elmacron AB

FUKTIGHETSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB

GLANSMÄTARE

HangOn Control

Karl Deutsch Nordiska AB

HÅRDHETSMÄTARE

HangOn Control

INSPEKTIONSINSTRUMENT

Novatic Industrial AB

MÄTELEKTRODER FÖR

PH, REDOX OCH LFM

Elmacron AB

PH-MÄTARE

Elmacron AB

Strenov Produkter APS

PORSÖKARE

Karl Deutsch Nordiska AB

Novatic Industrial AB

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE

HangOn Control

Karl Deutsch Nordiska AB

Novatic Industrial AB

Strenov Produkter APS

SPRICKINDIKERING

Karl Deutsch Nordiska AB

Novatic Industrial AB

VIDHÄFTNINGSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB

MASKERINGSSKYDD

SPECIALSKYDD

Epifatech AB

VÄRMEBEST. PLUGGAR/LOCK

Essentra Components AB

HangOn AB

VÄRMEBEST. SKYDD

Epifatech AB

VÄRMEBEST. SPECIALSKYDD

Essentra Components AB

HangOn AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

MEDEL FÖR:

BLÄSTERMEDEL

Tebeco AB

SLUNGRENSMEDEL

Tebeco AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

BLÄSTRING

Anti-Corrosion Sverige AB

Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

SLUNGRENSNING

Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

TRUMLING

Bäckman Blästermaskiner AB

Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

MILJÖFÖRBÄTTRING

DRAGSKÅP

Greiff Industrimiljö AB

Proteam Process & Cleantech AB

FARLIGT AVFALL

Fortum Waste Solutions AB

FILTER

Greiff Industrimiljö AB

Tello Maskin Försäljnings AB

Trilack Industriprodukter AB

FLÄKTAR

Greiff Industrimiljö AB

Proteam Process & Cleantech AB

JONBYTARE

Eurowater AB

VATTENRENING

Eurowater AB

Proteam Process & Cleantech AB

Vilokan

MÅLNING, LACKERING OCH

BELÄGGNING

UTRUSTNING FÖR:

AUTOMATISKA

FÄRGSPRUTANLÄGGNINGAR

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Rayline AB

RobNor AB

Richard Steen AB

Sames

Tello Maskin Försäljnings AB

TRIAB/Tri Innovations AB

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

BLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

Tello Maskin Försäljnings AB

CONVEYOR

Lackdepån Design & Processteknik AB

PAB Patric And Brother AB

DOPPNINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

Tervento Engineering AB

TRIAB/Tri Innovations AB

ELDOPPNINGSANLÄGGNINGAR

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

ELEKTROSTATISKA SPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Hansen-Icoma AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

FILTER

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

FIXTURER FÖR

YTBEHANDLING

Epifatech AB

HangOn AB

FLAMNING

RobNor AB

FÄRGSPRUTOR

Anest Iwata Scandinavia AB

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Tello Maskin Försäljnings AB

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

IR-UGNAR

Hedson Technologies AB

TRIAB/Tri Innovations AB

LACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Anti-Corrosion Sverige AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Richard Steen AB

RobNor AB

Rayline AB

Sames

Tervento Engineering AB

TRIAB/Tri Innovations AB

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

Wagner Sverige AB

LACKERINGSKROK

Epifatech AB

HangOn AB

LUFTLÖS SPRUTNING

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

MÅLNINGSROBOTAR

Coverspray AB

Crescocito AB

Icotron AB

RobNor AB

OMRÖRARE Coverspray AB

Crescocito AB

PLANMÅLNING

Coverspray AB

Wagner Sverige AB

PLASTSPRUTNINGSAGGREGAT

Hansen-Icoma AB

PULVERANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Rayline AB

RobNor AB

Tervento Engineering AB

TRIAB/Tri Innovations AB

Trilack Finishing AB

PUMPAR

Anest Iwata Scandinavia AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Trilack Finishing AB

PYROLYSUGNAR

CH Evensen Industriovner AS

RÖRSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

SPRUTBOXAR

Aabo-Ideal Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Tervento Engineering AB

TRIAB/Tri Innovations AB

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

TRANSPORTANORDNINGAR

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

TRIAB/Tri Innovations AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

UGNAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Rayline AB

Tervento Engineering AB

TRIAB/Tri Innovations AB

UPPHÄNGNINGSFIXTURER

Epifatech AB

HangOn AB

UV-LAMPOR/UGNAR

TRIAB/Tri Innovations AB

VARMSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Crescocito AB

Wagner Sverige AB

VATTENRENING

Rayline AB

PLASTPULVER

POLYETEN

Korroterm AB

PVC

DaCar AB

PROCESSVATTENAVGIFTNING

AVGIFTNINGS-

ANLÄGGNINGAR

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

KAMMARFILTERPRESSAR

Proteam Process & Cleantech AB

OLJEAVSKILJARE

Proteam Process & Cleantech AB

OMRÖRARE

Proteam Process & Cleantech AB

SANDFILTER

Proteam Process & Cleantech AB

VAKUUMINDUNSTARE

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Vilokan

PUMPAR

CENTRIFUGALPUMPAR

Proteam Process & Cleantech AB

DOSERINGSPUMPAR

Elmacron AB

Proteam Process & Cleantech AB

FATPUMPAR

Crescocito AB

Proteam Process & Cleantech AB

Trilack Finishing AB

KOLVPUMPAR

Crescocito AB

Proteam Process & Cleantech AB

Trilack Finishing AB

MEMBRANPUMPAR

Crescocito AB

Proteam Process & Cleantech AB

Trilack Finishing AB

TEMPORÄRA SKYDD

BILROSTSKYDD

DaCar AB

ROSTSKYDDSMEDEL

DaCar AB

VCI ROSTSKYDDSPAPPER/ FILM

DaCar AB

TEJP

Epifatech AB

HangOn AB

UNDERREDSMASSOR

DaCar AB

UTBILDNING

OMRÅDEN:

FÄRG OCH MÅLNING

Element Materials Technology AB

KORROSIONSSKYDD

Element Materials Technology AB

KORROSIONSSKYDD/ ROSTSKYDDSMÅLNING

Element Materials Technology AB

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

ORGANISK OCH

OORGANISK YTBEHANDLING

Candor Sweden AB

RISE Research Institutes of Sweden

PULVERMÅLNING

Hansen-Icoma AB

Laray AB

Powder Coating Academy

UTBILDNING

E-LEARNING:

HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER Teknos AB

UTBILDNING

SPECIFIKA KURSER:

GRUNDKURS YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

Element Materials Technology AB

HÅLLBAR KEMISK RENGÖRING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

FÖRÅNGNING, SPUTTERING Impact Coatings AB

VARMFÖRZINKNING

UTRUSTNING FÖR:

ANLÄGGNINGAR Recyclean Systems AB

VARMFÖRZINKNINGSUGNAR CH Evensen Industriovner AS

VENTILATION

ANLÄGGNINGAR

Gupex AB

Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB

FLÄKTAR

Gupex AB

Proteam Process & Cleantech AB

VÄRMEÅTERVINNING

Gupex AB

Tervento Engineering AB

Kan ytbehandling minska risken för Alzheimers?

Av och till har det förekommit rapporter om att aluminium kan bidra till att utveckla Alzheimers sjukdom. Det går att hämta information från en rapport från Livsmedverkets webbplats som behandlar riskvärdering av metaller i kontakt med livsmedel. För aluminium uppges att man ska undvika att tillaga, värma upp och förvara sura livsmedel i aluminiumkärl som saknar skyddande beläggning. Man

ska också undvika att tillaga och förvara sura maträtter i kontakt med aluminiumfolie. Aluminiumfolien kan då brytas ned och lösas ut i maten. Aluminiumburkar för dryck har en invändig lackering för att eliminera risken att vätskan löser upp aluminium.

Det finns motstridiga uppgifter om riskerna med intag av aluminium. Livsmedelsverket skriver bland annat att man har sett att dialyspatienter, som utsatts för

hög aluminiumexponering från dialysvatten, har drabbats av demenssjukdom (dialysdemens), skelettskador och anemi. Svenska Dagbladet rapporterade 2006 om en rapport från den tyska riskmyndigheten, som efter att ha granskat flera studier bedömde att de halter som maximalt kan tas upp i maten från olika sorters kärl, är mindre än vad som förekommer naturligt i frukt och grönsaker. Men inte heller de totala halterna i mat och dricksvatten har hittills kunnat kopplas till alzheimer, enligt den tyska myndigheten, som påpekar att högexponerade aluminiumarbetare och dialyspatienter inte drabbas oftare än normalbefolkningen.

Nu för tiden är kokkärl av aluminium utan lämplig ytbehandling ovanliga.

De gamla aluminiumkastrullerna som var populära på 50- och 60-talet återfinns numera snarare på muséer. De kokkärl som säljs idag har i stort sett alltid någon typ av ytbehandling. Anledningen, som tillverkarna lyfter fram, är främst non-stick-egenskaper och enklare rengöring. Trangia, som har tillverkat stormkök sedan 1925, tillverkar fortfarande kokkärl i aluminium utan ytbehandling. Men för den som vill känna sig mer säker kan man välja deras stormkök med hårdanodiserade kokkärl.

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

Vill ni synas i

Produktregistret Legoytbehandling

Branschregistret Företag

ICONICA

Alesta® SuperDurable

Den senaste ICONICA kollektionen behåller fokus på exceptionell produktprest anda och estetik, med en förnyad tonvikt på hållbarhet.

Den nya utgåvan återspeglar hur vår värld har förändrats sedan lanseringen av den ursprungliga ICONICA-kollektionen 2017. Denna period har sett en anmärkningsvärd förändring över ett ur val av nyckelområden, med stora utvecklingar inom prestandastandarder och trender för färg och ytfinish, samt ett ökat fokus på miljö och hållbarhet.

Prestanda är en central del i den nya ICONICA kollektionen, som innehåller Axaltas Alesta SD-sortiment av produkter som standard för varaktigt utseende och skydd. Detta produktsystem är baserat på Super Durable polyesterhartssystem som ger estetik med enastående hållbarhet och reptålighet i de mest krävande miljöer, i enlighet med internationella standarder som Qualicoat Class 2 och A AMA2604. ICONICA produkternas k valitet ger möjlighet till en garanti på upp till 25 år.

ICONICA-kollektionen erbjuder ett ur val av 40 färger & forskning utförd av A xaltas team av färgexperter och dess djupgående förståelse av det globala byggmiljölandskapet. Resultatet ger arkitekter och designers tydliga insikter som hjälper till att forma konstruktioner som kan stå emot tidens tand.

Ankomsten av 14 nya färger till kollektionen, med nya tillägg som Grained Stone, Russet Scarabea och Lunar Chrome, återspeglar graden av förändring som vi har sett under de senaste fem åren, efter stora händelser som klimatkrisen och pandemin. För att illustrera denna metamorfos har den grupperat färgerna enligt fyra nyckelteman som förkroppsligar den moderna tillvarons föränderliga värld: Natural Crafts, Comforting Shelter, New Minimalism and Celestial Space.

För mer information och för att beställa din kollektion eller fan deck besök vår hemsida: ww w.axalta.se/iconica