






5 Ledare
7 Branschnytt
16 Mässor, Kurser & Konferenser
18 ABB och akademin samarbetar om energieffektivitet
20 Schlötter gasar
Redaktör och ansvarig utgivare
Johan Askengren
Omslag: DepositPhotos
Design: InMarketing AB
Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm
ISSN 0349-4470
Nästa nummer
Material: 12/5 Utgivning: 16/6
Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers
JTH
RISE
Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien
Utges av Askengren
Kommunikation AB
Industrivägen 8, 518 31 Sandared
Tel: 033-10 44 06
E-post: info@ytforum.se
Internet: www.ytforum.se
Bankgiro: 194-9742
Annonser & Branschregister
Urban Hedborg, UH Marketing AB
urban@uhmarketing.se
08-732 48 50
Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se
8 nr/år 750 kr exkl. moms
Utanför Sverige 950 kr
Dagarna blir längre och varmare och vi kommer allt närmare en för många efterlängtad semester. Många ekonomiska kurvor pekar också åt rätt håll, de för ytbehandlingsindustrin så viktiga slutkunderna Volvo och Scania går starkt framåt. Fraktpriserna har gått tillbaka till en mer normal nivå. En fraktcontainer över världshaven har sjunkit från en toppnotering på runt 11 000 dollar tillbaka till runt 1 500 dollar till förmån för den globala handeln. Dessutom har vinterns höga energipriser återgått till det mer normala, åtminstone för stunden.
Men allt är inte som man kan önska. I Ytforum 1/2023 kunde vi läsa om den storsatsning som Ahlins i Habo har gjort med bygge av en helt ny fabrik för ytbehandling av aluminium. Initalt var ett anmälningsärende tillräckligt för att bedriva produktion i en lägre skala, men för att kunna flytta hela produktionen från den gamla fabriken till den nybyggda anläggningen krävdes ett tillstånd. Det borde kunna vara en enkel process, ett företag flyttar som produktion till en ny lokal med bättre förutsättningar för att bli mer energieffektiva och ge en mindre påverkan på miljön. Enligt tidningen Aluminium Scandinavia sökte företaget tillstånd i juli förra året och länsstyrelsen har inte ens börjat titta på det. Länsstyrelsen i Östergötland, som hanterar Ahlins ärende, hävdar att processen normalt tar två år. En tillståndsprocess i grannlänet Västra Götaland kan bli färdig på sex månader, vilket också visar hur märkligt det hela är.
Trots påtryckningar från Svensk Näringsliv och genomförda statliga utredningar kring snabbare och effektivare tillståndsprocesser, verkar det inte ha hänt mycket. Mer effektiva och framförallt snabbare tillståndsprocesser skulle skapa bättre förutsättningar för de som vill investera i modern ytbehandlingsteknik.
ELCOMETER-KIT
Inspektionskit för rostskyddsmålning
ELCOMETER 224
Profildjupsmätare för blästring
ELCOMETER 456
Snabb och smidig skikttjockleksmätare
ELCOMETER 319
Fukt- och temperaturmätare för säker målning
ELCOMETER 480
Glansmätare för både matta och högblanka ytor
Elcometer 510
Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.
Regeringen har infört ett stöd till elintensiva företag för att stötta och underlätta för företagen med anledning av de höga elpriserna under vintern. Ansökningsperioden för stödet har varit öppen från den 6:e mars 2023. För att göra det möjligt för fler företag att ansöka om stödet har regeringen beslutat om att förlänga ansökningsperioden fram till den 18:e juni 2023.
Stödet riktas till företag som har haft en betydande ökning av kostnader för el under perioden oktober-december 2022 jämfört med 2021. Många av dessa företag har fram till elprisuppgången varit livskraftiga samtidigt som de verkar på en global marknad och har små möjligheter att höja priset till sina kunder. Om företagen drabbas alltför negativt riskerar det att leda till spridningseffekter i svensk ekonomi samtidigt som Sverige riskerar att förlora viktig industri till utomeuropeiska länder.
Flera elintensiva företag som är viktiga aktörer i leveranskedjan för stora svenska basindustrier har en ansträngd situation med anledning av de ökade energipriserna under vintern. Regeringen vill nu ge dessa företag en förlängd möjlighet att ansöka om stödet.
– Vi vill på detta sätt stötta och underlätta för våra företag så att de kan fortsätta verka i Sverige, säger energi- och näringsminister Ebba Busch i ett pressmeddelande.
Företag klassas som elintensiva om de använder minst 0,015 kWh per omsättningskrona, exklusive uppvärmning. Utöver det ska företaget dessutom ha fått minst en och en halv gånger högre elpris under oktober–december 2022 jämfört med snittpriset under 2021. Stödet hanteras av
Nickel Institute har publicerat en ny utgåva av Nickel Plating Handbook. Handboken, som är på engelska, omfattar drygt 100 sidor och behandlar modern industriell förnickling. Boken tar bland annat upp olika processer för elektrolytisk förnickling, testprocedurer, felsökning, praktiska tips samt råd om miljö- och arbetsmiljöaspekter. Den första utgåvan publicerades 2014 och skrevs av Clive Whittington och Ian Rose. Den nya utgåvan har reviderats
Den danska tillverkaren av lackeringsanläggningar Aabo-Ideal har förvärvat det tyska företaget AB Anlagenplanung GmbH, som har många års erfarenhet från ytbehandlingsbranschen som konsultföretag. Sammanslagningen av de två bolagen ger
goda förutsättningar för att stärka AaboIdeals position som leverantör på den tyska marknaden. AB Anlagenplanung GmbH:s namn har ändrats till Aabo-Ideal GmbH och är nu den lokala divisionen för Aabo-Ideal, som sköter försäljning och service för hela
DACH-regionen (Tyskland, Österrike och Schweiz).
De senaste åren har Aabo-Ideal levererat ett antal projekt i samarbete med AB Anlagenplanung GmbH. Deras professionella inställning i kombination med djupa kunskaper har gjort det enkelt för Aabo-Ideal att kunna leverera lösningar som möter kundens behov och krav. Allt detta gör att AB Anlagenplanung GmbH bedöms kunna medverka till att Aabo-Ideal blir än mer synliga på den tyska marknaden, framgår av ett pressmeddelande från företaget.
Det har varit viktigt för Aabo-Ideal att vara etablerade lokalt med personal som kan ta hand om såväl befintliga som nya kunder från början. Sammanslagningen av de två bolagen ger en god grund för synergi mellan kunnande och resurser. Det betyder att kunder i Dach-regionen har kompetenta och tysktalande kontaktpersoner inom försäljning, support och service från första dagen.
Under de senaste åren har Aabo-Ideal upplevt en stark efterfrågan på det nya konceptet Go Greener, vilket resulterar i betydande minskningar av energianvändning och koldioxidutsläpp. Bedömningen är att konceptet också är intressant för kunder i Tyskland.
I och med förvärvet är nu Aabo-Ideal representerade av försäljnings- och serviceföretag i Danmark, Sverige, Polen, Mexiko, Tjeckien och Tyskland. Dessutom finns ett nätverk av agenter i resten av världen.
Ytix är ett kostnadsindex för elektrolytisk ytbehandling framtaget av branschföreningen SYF, Svensk Ytbehandlings Förening. Indexet består av en kombination av Statistiska centralbyråns (SCB) index för arbetskostnad, kemikalier samt elektricitet. Indexet ger en uppskattning av kostnadsutvecklingen inom den kemiska och elektrolytiska ytbehandlingsbranschen, och bara det senaste året har de uppskattade kostnaderna ökat med cirka 25 %.
I skrivande stund finns inga uppgifter från SCB gällande arbetskostnaderna för 2023, vilket gör att inga uppgifter för YTIX kan tas fram för 2023 ännu. De höga elpriserna i december drev dock kraftigt upp indexet, och då elpriset varit avsevärt lägre under inledningen av 2023 bör ytbehandlingskostnaderna åter ha sjunkit något. Kostnaderna varierar givetvis från ytbehandlare till ybehandlare beroende på elavtal, processer med mera. Men med den kostnadsutveckling som skett efter pandemin, är även ytbehandling en av de saker som kostar mer att genomföra och i förlängningen även att köpa.
Sedan starten har vägen kantats av målmedvetna investeringar. Digitalisering, effektivisering, automatisering, certifiering, flexibilitet och kapacitet.
Och ändå tycker våra kunder att relationen med oss är...
Akzo Nobels Aerospace Coatings har utvecklat ett digitalt ledningssystem som stöd för att optimera underhållsschema för målning av flygplan. Systemet, som kallas Aerofleet Coatings Management, använder data som har samlats in under flera år för att säkerställa att flygplan endast målas om när det behövs, inte enbart enligt ett fast tidsschema.
Plan målas ofta även om färgskiktet fortfarande fyller sin funktion. Användandet av vår tjänst kommer att bidra till att minska kostnaderna, samtidigt som flygplanens tillgänglighet ökar med allt upp till ett år, förklarar Patrick Bourguignon, chef för Akzo Nobels Automotive and Specialty Coatings.
För närvarande brukar flygplan tas ur drift för underhåll vart sjätte eller sjunde år, utan att man egentligen vet med säkerhet om en ommålning behövs. Aerofleet-systemet samlar in data från både manuella och drönarstyrda inspektioner och skapar en databas över varje flygplan i en flotta. Den individuella historiken inkluderar detaljer om de färgsystem som använts såväl som flygdata, som till exempel väderförhållanden, som kan påverka livslängden på färgskikten. Genom att analysera denna information och kartlägga den över flera år blir det enklare och mer exakt att avgöra när ett flygplan behöver målas om, i stället för att enbart använda tid eller flygtimmar. Det kommer att innebära att flygplan kommer att målas om mer sällan, vilket minskar kostna-
derna men också ger mindre avfall. Inspektionstjänsten är idealisk för flottor på över 100 flygplan och tillhandahålls av personal från Akzo Nobels Aerospace Coatings, med hjälp av en digital applikation. Appen lagrar all information som samlas in, såsom torrfilmtjocklek, färgvariation, glans och allmänt utseende. Data matas sedan tillbaka till en databas, som spårar flottans prestanda över tid. Manuella inspektioner kan förbättras ytterligare genom automatiserade inspektioner som utförs
av drönare. Drönarna flyger i ett fast rutnät över planets yta och tar upp till 1 000 högupplösta bilder. Den inbyggda programvaran analyserar bilderna och rapporterar om eventuella problem eller slitage på färgskiktet. Dessa standardiserade inspektioner är mindre subjektiva, och är också snabbare och mer djupgående än manuella inspektioner. En automatiserad drönare kan skanna en hel flygplanskropp på mindre än en timme.
Metalliska ytbehandlingar är praktiska och effektiva som korrosionsskydd genom att begränsa kontakten mellan basmaterialet och korrosiva medier. Nedbrytning av skiktet kan dock innebära att korrosiva medier når substratet och skapar olika typer av korrosionsskador. Utveckling av ytbehandlingar med smarta korrosionsegenskaper, som i ett tidigt skede kan varna för skador, är ett lockande men utmanande forskningsområde. Dessa skikt kan upptäcka osynlig mikroskopisk korrosion under ytan och har till och med en potentiellt självreparerande förmåga.
Ligna är en av världens största mässor inom träbearbetning. Den hålls normalt vartannat år, men på grund av pandemin har det gått fyra år sedan senaste tillfället. Den 15–19 maj öppnas mässan återigen på Hannovers mässområde, där utställare från cirka 50 länder visar upp sina produkter och lösningar. Utställningen ryms i nio hallar och produkter visas också utomhus i angränsande paviljonger. Ytbehandling av trä presenteras i hallarna 16 och 17.
Besökare på mässan kan lyssna på föredrag om aktuella frågor inom branschen genom att besöka Ligna Stage.
En ny översiktsartikel sammanfattar egenskaperna hos olika stadier av korrosion under ytbehandlingar, och går systematiskt igenom tidigare studier om skikt, som kan ge signaler om skador. Olika molekyler har utvecklats, som använder kolorimetriska eller fluorescerande sonder, som tidigt kan varna om skador i skikten. Granskningen belyser denna utveckling, såväl som kombinationen av dessa molekyler tillsammans med olika ytbehandlingar för att möjliggöra korrosionsdetektering. Författarna har klassificerat dem i tre olika mekanismer: pH, metalljoner och skador på skiktet. Fördelarna och nackdelarna med olika ytbehandlingar diskuteras också. Slutligen sammanfattar författarna att den aktuella forskningen visar lovande framtidsutsikter, men framtida forskningsinsatser, som fokuserar på skiktens kompatibilitet, livslängd, miljötoxicitet och praktisk effektivitet, måste prioriteras. Artikeln har publicerats i Progress in Organic Coatings, volym 177, april 2023.
INVERSPEED pulverfärg tillverkas i Sverige med ett unikt produktionssystem som levererar små kvantiteter snabbt. INVERSPEED:s banbrytande produktionsteknik producerar pulverfärger i olika glanser och utföranden med hög UV - och kulörbeständighet. Tack vare INVERSPEED kan du nu beställa olika kulörer i småbatchmängd från 10 kg, som matchas och tillverkas på bara några dagar.
Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.
Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör.
Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.
Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.
Damen Shipyards samarbetar nu med AkzoNobel och Philips för att tillsammans vidareutveckla en teknik för antifouling, som använder UV-C-ljus, för att hålla fartygsskrov rena. Tekniken integrerar UV-Cljusemitterande dioder (LED) i en ytbehandling som avger precis tillräckligt med ljus för att totalt förebygga oönskad påväxt. Även om framgångsrika småskaliga försök redan har ägt rum, kommer Damen Shipyards medverkan att tillföra expertis inom områden såsom fartygsintegration, vilket kompletterar AkzoNobels kunskap om ytskydd och vidhäftning och Philips kapacitet inom UV-C LED.
– Vi är glada över att välkomna Damen Shipyards till konsortiet. Som en ledande internationell skeppsbyggare kommer de att tillföra viktig kunskap och erfarenhet och avsevärt öka våra chanser att lyckas, säger Ralph Slikkerveer, forsknings- och utvecklingsdirektör för Marine, Protective and Yacht Coatings på AkzoNobel i ett pressmeddelande.
Epiroc har nyligen invigt en ny värmebehandlingsanläggning för bergborr i Örebro. Den nya värmebehandlingen, som ligger i en utbyggnad av den nuvarande verkstadsbyggnaden, kommer att gynna kunderna genom att ytterligare stärka kvaliteten och prestandan hos produkterna, vilket sänker deras totala ägandekostnad. Den kommer också att möjliggöra högre produktionsvolymer. Produktionen vid den 1 400 kvadratmeter stora anläggningen kommer att kunna köras 24 timmar om dygnet tack vare automatisering. Stort fokus har lagts på energieffektivitet, bland annat genom att restvärme återvinns internt för uppvärmning och externt till Örebros närvärmesystem samt att byggnaden försetts med solpaneler.
– Denna nya värmebehandlingsanläggning är ett viktigt steg mot att säkerställa att vår tillverkningsanläggning i världsklass i Örebro förblir så produktiv och konkurrenskraftig som möjligt på lång sikt, och den har utformats för att optimera energieffektiviteten, säger Helena Hedblom, Epirocs vd i ett pressmeddelande.
Örebro är ett av Epirocs globala tillverkningsnav. Företaget sysselsätter cirka 2 900 personer i staden, av en global arbetsstyrka på cirka 17 000.
Alla tre parter kommer nu att arbeta tillsammans för att bygga vidare på de framsteg som AkzoNobel och Philips har gjort sedan de första etableringarna av RunWell-konsortiet 2017. Målet är att skapa en helt biocidfri lösning för oönskad påväxt.
Philips började redan 2014 att experimentera med UV-C LED-teknik, som är känd från användning för vattenbehandling och sterilisering, men som aldrig använts i öppet vatten. Sedan man gick samman med AkzoNobel har framsteg gjorts till den punkt där försök på kommersiella handelsfartyg har ägt rum. Förutom att fortsätta att förbättra tekniken, är ett viktigt nästa steg för konsortiet fartygsintegration, och alla tre partners kommer nu att arbeta för att skapa en kommersiellt gångbar lösning inom en snar framtid.
BMW räknar med att minst hälften av alla de bilar som säljs under 2030 kommer att vara elektriska. För att uppfylla målen investerar därför BMW över åtta miljarder kronor i fabriken i Leipzig för att tillverka komponenter till elbilar.
Den första av totalt fem lackeringslinjer för ytbehandling av battericeller har nu tagits i drift. Första steget i behandlingen är att litiumjoncellen erhåller en mönstrad yta med hjälp av laser. Utsidan på cellen får en textur som ökar ytans area. Därefter sker en rengöring med plasma för att avlägsna eventuella partiklar och oxider. Dessa två steg syftar till att säkerställa en god vidhäftning av färgen. Målning görs med två lager av UV-härdande färg, som säkerställer en god elektrisk isolering. Slutligen genomförs en helautomatiserad kvalitetskontroll i tre steg där tjockleken och ytans kvalitet inspekteras. Ett högspänningstest utförs för att säkerställa att beläggningen är helt fri från defekter. BMW har valt en blå kulör som en signalfärg för elektriska komponenter.
Den nya lackeringslinjen kan hantera mer än 10 miljoner celler per år, eller över 2 300 per timme. De ytbehandlade cellerna används sedan i batterimodulens produktionslinje i Leipzig, för att tillverka moduler för de helelektriska BMW i4 och BMW iX1. Ytterligare en linje vid anläggningen producerar batterimoduler för BMW iX.
Epoxiplaster som används inom industrin kan ge upphov till svår kontaktallergi. Nu har forskare vid Göteborgs universitet tagit fram en ny sorts epoxiplast som är mycket mindre allergiframkallande och som är baserad på förnyelsebart material. De epoxiplaster som används idag innehåller rester av det hormonstörande ämnet bisfenol-A. Den nya plasten som framställs ur vanligt socker är inte baserad på bisfenol-A.
– När vi började med vår forskning hade vi tre mål. Plasten skulle minska kontaktallergi, vara baserad på ett lättillgängligt och förnyelsebart utgångsmaterial, och inte baseras på bisfenol-A som är känt för att vara hormonstörande, säger Kristina Luthman, professor i läkemedelskemi vid Göteborgs universitet.
Forskare vid Göteborgs universitet har nu tagit fram en ny epoxiplast baserat på
isosorbid, vilket är ett ämne som framställs av glukos, alltså vanligt socker. Den största vinsten handlar om arbetsmiljön för de som ska hantera epoxiplasten.
– Om plasten blir mindre allergiframkallande så har det stor praktisk betydelse. Då kan det räcka med att bära skyddskläder, vilket det inte alltid gör idag, säger Kristina Luthman.
En annan fördel med det nya materialet är att det skapas av ett förnybart utgångsmaterial, alltså sockerbetor, och inte fossil olja som är fallet med dagens epoxiplaster. Nästa steg blir att testa den framtagna plasten och se om den har rätt egenskaper för att kunna användas som ersättning till dagens epoxiplaster i industrin. Eftersom det görs av socker så blir materialet billigt.
– Användbarheten och kostnadseffektiviteten får bli frågor för plastindustrin att titta på. Ett hinder är att bisfenol-A är billigt och användbart för att skapa plaster med olika egenskaper. Därför kan det vara svårt att övertyga industrin om ett skifte. Men om bisfenolanvändandet regleras hårdare inom EU kommer saken i ett annat läge, säger Kristina Luthman.
Kemikalieinspektionen rapporterar om att antalet konsumenttillgängliga kemiska produkter, som är märkta som allergiframkallande, har ökat
mer än sex gånger de senaste tolv åren. Enligt Kemikalieinspektionen är en av anledningarna till ökningen att allt fler kemiska produkter
innehåller allergiframkallande ämnen. Ett exempel på en produktkategori där förekomsten av allergiframkallande ämnen har ökat är målarfärger. De är numera vattenburna till skillnad från tidigare, då de innehöll organiska lösningsmedel. De vattenburna färgerna måste innehålla konserveringsmedel för att inte förstöras, och dessa är ofta kraftigt allergiframkallande.
Ökningen beror också på att fler produkter märks på rätt sätt. Det är ett resultat dels av riktade inspektioner från Kemikalieinspektionen, dels av övergången till EU:s förordning om klassificering och märkning (CLP) 2008, som har medfört att många kemiska produkter som redan tidigare borde ha varit märkta nu har blivit det.
- En källa till allergi är exponering för allergiframkallande kemiska produkter. Om antalet produkter som innehåller allergiframkallande ämnen ökar kan det leda till problem både för personer som redan är allergiska och till att fler personer utvecklar en allergi, säger Anna-Karin Mörk som är riskbedömare på Kemikalieinspektionen.
European Coatings Show 2023 genomfördes mellan den 28 och 30 mars och samlade 24 605 besökare och 1 017 utställare från 42 länder. Åtta utställningshallar på mässan i Nürnberg erbjöd fackbesökare från branschen information om globala trender och innovationer inom färger, tryckfärger, laboratorie-, produktions-, test- eller mätteknik, lim och byggkemikalier. I utställarförteckningen återfanns nio svenska företag, bland annat Control Art, Carlfors Bruk, Largo Innova och Svenska Aerogel.
I anslutning till mässan genomfördes
European Coatings Show Conference den 27–28 mars. Evenemanget samlade 730 delegater som
hade möjlighet att hämta ny kunskap från de 143 presentationerna. En av höjdpunkterna på konferensen var utdelningen av European Coatings Show Award. I år delades priset ut till Dr Hong Xu och hennes medförfattare Joseph Mauck (Cardolite USA) och James Zhao (Cardolite China) för deras arbete ”Pursue greener - novel sustainable CNSL-based diluent designed for high-performance low- VOC protective coatings”.
European Coatings Show genomförs nästa gång 25–27 mars 2025.
ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar.
Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.
Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.
Trött på att betala överpriser på standardutrustningar? Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare.
Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem.
Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?
Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.
0371-20 000
info@lack.nu
www.lack.nu
Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar
Cyclomix® Evo, the brand new solution for 2&3 components mixing and dosing
Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.
Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.
Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.
ABB har samlat ledande forskare inom processoptimering, elteknik, energilagring och kraftsystem till ett symposium på temat energieffektivitet. Tillsammans med seniora forskare från ABB fokuserade de sina diskussioner på industri, transport och byggnader. Samarbetet mellan forskare på ABB och akademin bidrar till en bättre förståelse för hur mycket energieffektiviteten betyder för att minska klimatförändringen och sänka energikostnaderna. Det gynnar också forskningsfinansiärer och EU:s forskningsagenda.
Möjligheterna att uppnå klimatmålen finns på många fronter. Parallellt med den ökade användningen av förnybar energi, investeringar i processer med låga koldioxidutsläpp och utveckling av cirkulära affärsmodeller framstår energieffektivitet som det snabbaste sättet för industrin att minska energikostnaderna och omedelbart sänka växthusgasutsläppen. Men trots de enorma möjligheterna händer det inte mycket.
I slutet av mars bjöd ABB in tolv framstående professorer till Västerås i Sverige för det första av fyra symposier om energieffektivitetens roll i samband med klimatförändringen. De tillbringade två dagar tillsammans med seniora forskare från ABB Corporate Research, då de fördjupade sig i forskningsutmaningar kring energieffektivitet i industri, transport och byggnader, och de inventerade teknik- och konstruktionsprocesser samt affärsmodeller.
– Detta är första gången som ett sådant symposium har hållits i den här skalan. Att arbeta med energieffektivitet är avgörande för hållbar utveckling, och vi lyckades tillsammans definiera utmaningar och möjligheter. För ABB är det viktigt att agera som en katalysator för samarbete mellan industri och akademi, säger Matti Laitinen, forskningschef, ABB Motion.
– Om vi ska lyckas komma bort från behovet av fossila bränslen är elektrifiering av samhället extremt viktigt. Antingen stoppar vi huvudet i sanden, eller också investerar för att ligga i framkanten. Genom att investera i industrin och fokusera på forskning och utbildning kan Sverige skaffa sig fördelar gentemot resten av världen, tillägger Hans-Peter Nee, professor på KTH.
– Det är viktigt att vi sprider medvetenheten om möjligheterna. Det är frustrerande när energieffektiva tekniker ratas trots att de ger lägre kostnader. Man tittar på investeringskostnaden men ignorerar driftskostnaderna. Jag hoppas på en bättre dialog mellan teknikleverantörerna och kunderna som kan leda till bättre upphandlingar, säger Tomas Kåberger, professor i industriell energipolicy vid Chalmers.
– Energieffektivitet är ett av de strategiskt viktigaste områdena att arbeta med i energiomställningen. Under symposiet har vi arbetet med att hitta vägar framåt där vi tillsammans kan bidra till samhället. Och den här tvådagarsövningen har verkligen varit produktiv, tillägger Cathy Yao Chen, forskningschef för ABB Electrification.
De tolv ledande forskarna kom från Aalto-universitetet, Chalmers tekniska högskola, Imperial College, KTH, Lunds universitet, Mälardalens universitet, Norska universitetet för vetenskap och teknik NTNU och University of Nottingham.
– Vi hade två dagars givande och viktiga diskussioner där alla deltagare bidrog till att bygga på och vidareutveckla varandras idéer. Tillsammans kan vi framhålla vikten av att arbeta med energieffektivitet och hitta gemensamma forskningsprojekt, och vi kan påverka både nationell forskningsfinansiering och EU:s forskningsagenda att investera mer inom ett område där du ökar konkurrenskraften och uppnår klimatmål, säger Mikael Dahlgren, forskningschef på ABB Sweden.
Schlötter Svenska AB har under de senaste två åren visat en kraftig tillväxt och företagets
bedömning är att utvecklingen kommer att fortsätta. Framgångarna har också inneburit ett ökande förtroende från koncernledningen i Tyskland, vilket gör att det svenska
Schlötterbolaget fortsättningsvis kommer att arbeta på en global marknad när det gäller ytbehandlingsanläggningar.
Sedan tidigare har bolaget övertagit ansvaret för den fortsatta utvecklingen av det styrsystem som används för ytbehandlingsanläggningarna inom koncernen. Idag arbetar tre medarbetare med mjukvaruutveckling. På filialen i Salzburg, Österrike sitter en av styrteknikerna tillsammans med två nyanställa projektingenjörer. Nyligen har den familjeägda koncernen också fattat beslut om att det svenska dotterbolaget ska ha det övergripande ansvaret för hela anläggningssidan. Personalen som arbetar med anläggningar i Tyskland kommer att allt eftersom få en ökande styrning från Sverige. Pågående projekt och eftermarknadsaktiviteter på befintliga anläggningar kommer att drivas vidare på samma sätt som tidigare av den tyska verksamheten. Däremot kommer bolaget i Sverige efterhand att styra både offertarbete och arbetsmetoder.
– Jämfört med den tyska verksamheten har vi ett flexiblare arbetssätt och samverkar mycket effektivt med våra underleverantörer, något som vi gradvis kommer att tillämpa även i Tyskland, säger Torbjörn Eriksson.
När nu svenska Schlötter tar över ansvaret för anläggningarna kommer koncernen att satsa mer resurser på utveckling av ytbehandlingsprocesserna. Vid huvudkontoret i Geislingen kommer utvecklingsavdelningen att växa och dessutom flytta in i helt nyrenoverade lokaler.
Torbjörn Eriksson spår en kraftig ökning av volymen av ytbehandlingsanläggningar. För närvarande pågår bygget av en stor linje för ytbehandling av elektroder för vätgasproduktion, och det finns också en avsiktsförklaring rörande ytterligare två linjer. Dessutom erhölls nyligen en order till Slovakien om en anläggning för förtenning.
– Det händer mycket nu med anledning av elektrifiering och förnyelse av våra energisystem. Vi ser en mycket stor potential och jag skulle inte bli förvånad om vi inom
de närmaste fyra till fem åren har erhållit beställningar som passerat en miljard kronor, spår Torbjörn Eriksson.
Ett led i att förstärka resurserna på anläggningssidan är det nyligen genomförda förvärvet av Icotron. Det är ett företag i Skillingaryd som tillverkar anläggningar för våt- och pulverlackering samt tillhörande komponenter så som ugnar, industritvättar och transportbanor. Företaget arbetar med egna konstruktioner som
Svetsning av plast utförs av licensierade svetsare. Helautomatisk trum-och centrifuganläggning för zink-nickel till fordonsindustrin.tillverkas i egna, väl tilltagna, verkstadslokaler. Maskinparken möjliggör bland annat laserskärning, bockning, klippning och svetsning. Dessutom har företaget en egen lackeringsavdelning.
– Vi har anlitat Icotron som leverantör i olika projekt och har god kunskap om deras förmåga. Förvärvet av Icotron innebär att vi nu också blir en komplett leverantör av ytbehandlingsanläggningar för både lackering, kemisk och elektrolytisk ytbehandling, säger Torbjörn Eriksson.
Icotron, som har fem medarbetare, kommer att drivas vidare som ett helägt dotterbolag. Befintlig personal inklusive tidigare ägare kommer att arbeta kvar i verksamheten.
För tio år sedan förvärvade man Galvanoservice A Hansen AB, ett företag som tillverkar komponenter och anläggningar till bland annat ytbehandlingsindustrin. Under senare år har kundunderlaget breddats och uppdrag görs åt bland annat kommunala branscher. Bland annat reningsverkstankar till kommunala badhus och utvecklingsprojekt av tankar för exempelvis vattenrening och förädling av naturgödsel.
– Vi har kvar vårt kunnande och våra kunder inom ytbehandling, men eftersom företaget också har ökat betydligt utanför ytbehandlingsindustrin har vi valt att numera kalla företaget GIHAB, något som kommer från Galvanoservice i Hillerstorp AB, berättar Torbjörn Eriksson.
UTMANING ATT HITTA PERSONAL Organisationen har, tillsammans med några förstärkningar, klarat de ansträng-
ningar som en kraftig tillväxt innebär. En ny säljare har nyligen börjat och en projektchef, en el-konstruktör samt en tekniker för eftermarknad är på gång in. Dessutom behövs snart en ersättare till en medarbetare som går i pension.
– Vår största utmaning med alla dessa förändringar är att hitta medarbetare med rätt kunskaper och gärna med erfarenheter från processindustri eller liknande verksamhet. Jag kan dock lova både gamla och nya medarbetare att vi har några intressanta och spännande år framför oss, försäkrar Torbjörn Eriksson.
Vi på Enterprise AB har över trettio års erfarenhet av lackering, det tjänar du på! Vare sig det gäller projektering, uthyrning, service eller försäljning inom lackering så är vi där och samarbetar med de största tillverkarna i branschen.
Läs mer på: www.abenterprise.se
Allt från sprutpistoler till kompletta lackeringslinjer.
Konstruktion, service och tillbehör. Kundanpassade lösningar. Uthyrning.
Företaget Axelent har beställt en ny pulverlackeringsanläggning, som kommer att placeras vid Axelents huvudkontor och produktionsanläggning i Hillerstorp. I anläggningen ska företagets stålprodukter målas, som till exempel galler för maskinskydd och avskärmning samt andra säkerhetsprodukter inom industri- och lagermiljöer. Det danska företaget Moldow kommer att bygga anläggningen.
– Valet av Moldow som huvudleverantör grundar sig i huvudsak på helheten. Moldow har varit lyhörda för vad Axelent vill uppnå och har snabbt kunnat tillgodose oss en helhet utifrån vår kravspecifikation. Vi har fått ett professionellt bemötande och våra förväntningar på teknik, kvalitet, leveranstid, villkor och pris har Moldow kunnat leverera på ett väldigt bra sätt, berättar Carl-Johan Magnusson från Axelent.
Axelent använder idag en underleverantör för att måla sina produkter och med den nya anläggningen kommer en del av produkterna istället att målas i egen regi.
– Axelent lackerar i dag allt hos en lokal underleverantör, men vi har valt att investera i en in-houselackering för att i huvudsak lösa de logistiska utmaningarna som finns och som vi kommer att stå inför med ökade volymer. Vår underleverantör har varit med oss sedan Axelent startade så vårt fortsatta partnerskap och samarbete kommer även framöver vara en väldigt viktig del för vår tillväxt, fortsätter Carl-Johan Magnusson.
Energieffektivitet och hållbarhet är viktiga faktorer för moderna lackeringsanläggningar och spelar naturligtvis också en avgörande roll i detta projekt.
– En stor del i investeringen är att bygga en anläggning som är så energieffektiv som möjligt. För Axelent är det viktigt att processen införs så att den kan utföras på ett hållbart sätt och med minsta möjliga miljöpåverkan, nu och för framtiden, säger Carl-Johan Magnusson.
Val av energiförsörjning till ugnar är en central fråga. De värms huvudsakligen med gas eller el. Axelent har valt en lösning med
eluppvärmning av ugnarna, vilket är en dyrare men mer hållbar lösning. Dessutom har man tänkt generellt på recirkulation och värmeåtervinning för att göra anläggningen så energioptimerad som möjligt.
– I mer än 40 år har vi levererat båda lösningarna till våra kunder utifrån deras behov och fokus. Önskemålet om en grön profil och förväntningarna på gas- och elpriser gör att el i många fall föredras och bedöms vara en billigare lösning på lång sikt, trots en högre investeringskostnad, förklarar Lars Holm, teknisk chef på Moldow.
– Vi är mycket glada över att ha ingått detta kontrakt med Axelent på deras nya, stora pulverlackeringsanläggning. Axelents val av oss som leverantör bekräftar att våra lösningar ligger i den absoluta toppen och lever upp till dagens krav på teknik och energioptimering, samtidigt som vi är konkurrenskraftiga på priset. Jag vill inte avslöja kostnaden för installationen, men vi pratar om en av de större pulverlackeringsanläggningarna som vi har levererat genom tiderna, säger Brian Boisen, försäljnings- och teknikdirektör på Moldow.
Businesses recognize the impact that product materials and processes – upstream and downstream – have on energy consumption and the environment. They know too of the impact of rising energy prices and the challenges of ongoing availability and supply, which means finding new ways of working in a world that cares more about its future.
Interpon 610 Low-E (Low Energy) is a range of ‘low bake’ powder coatings specially engineered for curing at lower temperatures by 30°C (from 180°C to 150°C), and in doing so cuts energy consumption by up to 20%. Alternatively, it can improve productivity, curing up to 25% faster compared to a ‘standard’ powder coating.
Interpon 610 Low-E supports you in improving coating efficiency and reducing your carbon footprint, directly supporting a company’s drive towards a net zero carbon future.
Interpon Your personal best.
Högskolan i Halmstad, som i år firar 40-årsjubileum, har en bred verksamhet med allt från humaniora och informationsteknik till företagande och hälsovård. I akademin för företagande, innovation och hållbarhet arbetar en forskargrupp med frågor om ytor, yttillverkning och ytfunktion. Här studerar man bland annat ytor och polering av lackerade fordonskomponenter samt defektkarakterisering på aluminiumytor. Universitetslektor Sabina Rebeggiani doktorerade 2013 på polerbarhet av verktygsstål och har sedan dess arbetat med ytor ur många olika aspekter.
Arbetet inom forskargruppen omfattar tre perspektiv med avseende på ytor. Ett behandlar karakterisering av ytor. Det kan göras bland annat genom mätning av olika kvantifierbara storheter såsom ytfinhet, struktur och glans. Karakterisering kan också omfatta mer subjektiva termer, som i ett projekt om ytor på extruderade aluminiumytor, som avslutades 30 april i år. Där har ett gemensamt verktyg för ytbedömning tagits fram för att underlätta kommunikationen och öka förståelsen för yteffek-
ter inom försörjningskedjan – från idé till produkt i kundens hand. Verktyget syftar till att översätta upplevd ytkvalitet till mer mätbara parametrar. Även en ordlista har tagits fram för att förbättra möjligheterna till en mer exakt beskrivning av olika defekter på ytor som noterats visuellt. Ett annat perspektiv är ytans funktion, som till exempel kan vara kan vara låg friktion eller god vidhäftning vid limning. Det tredje området är kopplat till tillverkning, där en frågeställning kan vara hur polering av en lackerad yta ska göras för att minimera så kallade polerrosor.
FRÅN MILLIMETER TILL NANOMETER
Högskolan har ett laboratorium med många olika metoder och instrument för att bedöma ytor. Det finns de mer traditionella instrumenten för att mäta ytjämnhet och ytprofil med hjälp av en släpande nål. – Karakterisering av en yta är mycket mer komplext än att bara mäta ett Ra-värde. Dels är det viktigt att mäta på rätt sätt, dels kan ytor med samma Ra-värde ha mycket olika egenskaper, berättar Sabina Rebeggiani.
Ra-värdet är det aritmetiska medelvärdet för absoluta profilavvikelserna från ▶
profilens medellinje. Men ytans egenskaper kan vara helt olika om det till exempel är en hög materialandel över eller under medellinjen, även om Ra-värdena i de båda fallen är de samma.
För att studera ytor har högskolan också olika typer av optiska instrument, allt från traditionella ljusmikroskop till avancerade instrument som kan mäta så små skillnader som en nanometer. I laboratoriet finns även ett elektronmikroskop. För att analysera bilder från en del instrument används en specialutvecklad mjukvara, ett hjälpmedel som kan användas i många olika situationer.
KRÄVER SPECIALUTRUSTNING
Vid lackering av bilar förekommer det att små dammpartiklar fastnar i lacken innan den härdat. Den lackerade karossen granskas okulärt och finns det synliga partiklar i lacken görs en manuell polering. Ett problem, förutom själva arbetet, är att det lätt uppstår polerrosor, något som upptäcks om ljuset infaller mot ytan på ett olämpligt sätt.
– Vi har drivit ett projekt tillsammans med Volvo Cars för att definiera lämpligt förfarande vid polering för att undvika polerrosor, säger Sabina Rebeggiani.
För att studera fenomenet närmare byggdes en provrigg upp med ett antal ljuskällor som kan belysa prover i olika vinkar och i olika riktningar. Lackerade provplåtar polerades under styrda förhål-
landen och av polerarna själva. Därefter placerades de i riggen och belystes. För vart och ett av de olika belysningsfallen togs ett foto. Det innebar att det på varje plåt togs 32 bilder, som sedan analyserades. På bilderna som togs mättes intensitet, utbredning och vid vilka vinklar som polerrosorna syntes. Dessa jämfördes sen med uppmätta processparametrar för att se om det fanns polerförfaranden som orsakade polerrosor respektive minskade dem, det vill säga kopplingen mellan funktion (visuell kvalitet) och tillverkning av ytan.
Ett av de första projekten, som startades 2001, var att studera och definiera ytor på tandimplantat av titan. Frågeställningen var hur den yta ska karakteriseras och tillverkas, som ger en titanskruv förutsättningarna för att kunna växa fast i käkbenen. Denna typ av projekt sker i samarbete med andra lärosäten såsom Tandläkarhögsklan i Malmö, Göteborgs Universitet och Hallands sjukhus i Halmstad, som har kunskap om de aktuella kraven och också kan medverka i utvärdering av funktionen. Med hjälp av de olika metoderna kunde forskarna karakterisera de ytor som fungerar bäst, något som sedan fick ingå i kravspecifikationen för produkten.
Lika viktigt som att vissa ytor ska ge hög friktion är att andra ytor kan kräva låg friktion. Det senare var frågan för ett antal projekt i samverkan med fordonsindustrin rörande komponenter till förbränningsmotorer. Cylinderväggar och kolvringar
Forskningsingenjör Joakim Wahlberg vid en av de större 3D-skrivarna i Fab Lab. Optisk ytprofilmätare för topografimätning. FOTO: YTFORUM Universitetslektor Sabina Rebeggiani. FOTO: MAGNUS KARLSSONska tåla mycket slitage, ha låg friktion och dessutom säkerställa bibehållen kompression. I många av projekten, i allt från tandimplantat till fordonskomponenter, kan forskarna utnyttja samma metoder för att karakterisera ytorna även om tillämpningar och krav skiljer sig mycket åt.
Högskolan i Halmstad har ett Fab Lab (fabrication laboratory), en samverkansarena, som är ett av Nordens bäst utrustade digitala makerspace för prototypframtagning. Makerspace är ett begrepp som avser en verkstadsliknande miljö som uppmuntrar till delning av kunskap. På Fab Lab i Halmstad samverkar forskare, studenter, företag och allmänheten på olika sätt för att förverkliga sina idéer. Verksamheten är bedömd av det amerikanska universitet MIT och ingår på så sätt i ett globalt nätverk av Fab Lab. Därigenom underlättas samverkan med en grupp på cirka 3 000 liknande verksamheter världen över.
– Vi har en stor uppsättning 3D-skrivare med varierande förmågor, som även allmänheten kan utnyttja. De betalar enbart
för det material de använder, berättar forskningsingenjör Joakim Wahlberg.
– Vi har stor nytta av Fab Lab, bland annat för att tillverka komponenter till våra utrustningar, betonar Sabina Rebeggiani.
Forskningen kring ytor finansieras primärt av Vinnova och samarbetande företag. Ibland är det en grupp företag som tillsammans med Vinnova samverkar till finansieringen, men det är också vanligt med renodlade företagsuppdrag.
– Ytorna på en produkt är det första man ser vilket gör det till ett spännande område att arbeta inom. Det finns en tendens att många produkter ska ha en i det närmaste perfekt yta. Själv skulle jag gärna vilja arbeta med attraktiva ytor med mer robusta egenskaper men jag får se när det kan bli möjligt, säger Sabina Rebeggiani avslutningsvis. TEXT:
Med vårt förvärv av Icotron AB är vi nu den kompletta leverantören av industriell ytbehandlings - och ugnsteknik. Vi kan leverera nyckelfärdiga anläggningar och kemi inom exempelvis:
· Galvanisk ytbehandling
· Pulverlackering
· Våtlackering
Allt under ett tak
Schlötter Svenska AB
Huvudkontor Norrköping
+ 46 (0) 370 706 80 info@icotron.se www.icotron.se
+ 46 (0)11 36 28 40
info@schloetter.se www.schloetter.se
Det tyska företaget ILB Industrielackierung Bidermann började 1990 som ett litet garageföretag och har sedan dess utvecklats till en toppmodern lackeringsverkstad med både våt- och pulverlackering som ytbehandlar miljontals artiklar till bland annat fordonsindustrin. Det är en krävande bransch med höga krav på kvalitet och delarna ska tåla extrema påfrestningar under lång tid. För att undvika dyra och tidskrävande processer för hantering av avvikelser var det nödvändigt att kunna mäta skikttjocklek direkt efter pulverlackering, även innan härdning. Det behovet blev extra tydligt i samband med en order på lackering av täcklock för parkeringssensorer.
En elektronisk parkeringshjälp är standard i nästan alla fordon idag. Sensorerna för PDC (Park Distance Control) består av en ultraljudsgivare samt transmissions- och mätelektronik, som täcks av en skyddskåpa i bilens färg. Minsta avvikelse i lackskiktet kan påverka funktionen hos de känsliga parkeringssensorerna. Ultraljudssensorn kan bara fungera om membranet av piezoelektrisk keramik är akustiskt frikopplat från sensorhuset. Om det tillåtna färgtjockleksområdet överskrids kan felaktiga signaler skickas till fordonselektroniken. Avståndet som rapporterats till föraren är antingen för långt eller för kort. Om ultraljudssensorn ingår i en parkeringshjälp kan detta få ödesdigra konsekvenser. Det spelar ingen roll hur många PDC:er som är installerade, det räcker med att en inte fungerar korrekt för att hela systemet ska fallera. Eftersom även minimala avvikelser får långtgående
konsekvenser, utfärdar alla biltillverkare tekniska specifikationer för lackering av parkeringssensorer, som bland annat inkluderar lackeringsyta, skikttjocklek och maximal härdningstemperatur.
– Eftersom skikttjocklek är en funktionskritisk parameter måste alla typer av defekter såsom ojämn pulverapplicering, repor, sprickor eller inneslutningar detekteras på ett tillförlitligt sätt, förklarar företagets grundare Bernd Biedermann.
Detaljerna som ska inspekteras är små med en diameter på 20 mm och en höjd på 10 mm. För att klara produktionstakten måste kontrollen klaras av inom en halv sekund. Ytterligare en utmaning var det mycket trånga utrymmet som fanns tillgängligt. Företaget undersökte marknaden efter ett passande system och fastnade till slut på de fototermiska modellerna PaintChecker från OptiSense.
– Det här var en spännande ny uppgift för oss. Vi kom överens om att implementera ett lämpligt system för ILB omedelbart. Men konfigurationen visade sig vara en komplex uppgift, med tanke på de små detaljerna och den korta cykeltiden, säger Georg Nelke, vd för OptiSense.
Dessutom fanns det knappt något utrymme tillgängligt för mätsystemet, vilket gjorde det svårt att sätta upp en robust och pålitlig mätstation.
OptiSense mätsystem består av en centralenhet med sensorer kopplade via kablar. Instrumentet är monterat direkt vid pulverboxen och kontrollerar vart och ett av de tiotals miljoner lackerade detaljerna, som färdas på ett transportband, innan härdning. Systemet kontrollerar ungefär 150 skyddskåpor per minut. För mjukvaruintegrering i produktionslinjen har PaintChecker ett gränssnitt till PLC:er på högre nivå. All mätutrustning är direkt ansluten till ILB-databasen och all processdata överförs i realtid till ILB:s analysmjukvara. Den utför sedan validering och visualisering av data.
All processinformation registreras digitalt och alla maskinparametrar visas grafiskt på en stor monitorvägg.
– Alla som tror att en så hög grad av automatisering i en modern pulverlackeringsanläggning gör om våra specialister till enbart statistiker har helt fel. Varje avvikelse kräver ett snabbt svar. Det kan låta som en motsägelse, men ju enklare driften av anläggningen ser ut, desto mer komplexa är de underliggande processerna. Våra anläggningsoperatörer måste veta exakt vad som händer och göra rätt sak i rätt ögonblick, säger Bernd Biedermann.
Ett av de många diagrammen på displayen visar skikttjockleken i relation till toleransområdet. Kurvan för skikttjocklek går vanligtvis i mitten av intervallet. Men ibland kan skikttjockleken röra sig mot någon av toleransgränserna och företagets systemoperatörer noterar då tidigt trenden och vidtar omedelbara motåtgärder.
Komponenter som inte är korrekta väljs snabbt ut, rengörs och återförs till linjen. Dels underlättar denna process felsökning, dels är processen fullt dokumenterad. Slutligen fungerar dessa uppgifter också som kvalitetsbevis för kunden.
Tack vare en central datainsamling är systemet anpassat till Industri 4.0 och data kan återanvändas ytterligare, till exempel för detaljerad styrning av resurser.
Den första installationen av PaintCheckersystemet var bara början på ett långsiktigt samarbete mellan ILB och OptiSense. Idag används samma teknik på alla tre produktionslinjer. För närvarande utvärderar ILB den nya utrustningen PaintChecker Cube, som är baserad på LED-teknik. Dessa sensorer har en större mätpunkt än lasermodellerna och är särskilt lämpliga för grövre och strukturerade ytor. Ytterligare en fördel med LED jämfört med laser är att det krävs mindre skyddsåtgärder.
– Självklart finns det nu andra leverantörer, men vår erfarenhet av OptiSense har varit mycket god. Vi ser fram emot att arbeta med dem igen i nästa generations skikttjockleksmätning. OptiSense förblir för oss den kompetenta, kreativa partnern för att lösa våra behov av mätningar, sammanfattar Bernd Biedermann.
TEXT: OPTISENSE ,BEARBETAD AV YTFORUM, FOTO: OPTISENSE Bernd Bidermann, ILB:s grundare.Kvalitetsprodukter för ytbehandling före lackering. Kvalitetsprodukter til forbehandling før lakering.
Produkter för effektiv färgborttagning.
Produkter til effektiv fjernelse af maling.
Kom forbi og få en snak om opdatering af din proces Kom förbi och prata med oss om hur du kan uppdatera din process
Sydsvenska Galvanotekniska Intresseföreningen, SGI, firade sitt 50-årsjubileum i ett soligt
Köpenhamn den 20–23 april 2023. Föreningen bildades 1972, så firandet var något försenat. De 23 deltagarna fick ett intressant studiebesök hos legoytbehandlaren Elplatek utöver sedvanligt årsmöte och tid till värdeskapande umgänge.
Fredagen inleddes med en bussresa till Espergærde, något söder om Helsingborg, för att besöka ytbehandlingsföretaget Elplatek. Företagets vd Jan Boye Rasmussen välkomnade deltagarna, som efter en beskrivning av verksamheten, guidades runt i företagets lokaler. Fram till 2009 utförde företaget primärt dekorativ ytbehandling med nickel-krom. Numera finns inga av de traditionella processerna nickel-krom, zink eller zinklegeringar på programmet, utan företaget har fokuserat på mer nischade ytbehandlingar åt branscher såsom medicinteknik och elektronik. Processer, som idag finns på
programmet, är för koppar, nickel, tenn, silver och guld. Dessutom utför företaget ytbehandling med två olika legeringar. Dels en vit brons, som bland annat kan användas som ersättare till nickel, dels tenn-nickel, som ger en hård yta med bra korrosionsegenskaper. Dessutom ger ingen av legeringarna upphov till nickelallergi. Jan Boye Rasmussen med kollegor visade upp en mycket välskött fabrik och bjöd också på en välsmakande lunch i solskenet.
ÅRSMÖTESFÖRHANDLINGAR
Ett årsmöte genomfördes enligt sedvanlig agenda. Den sittande styrelsen beviljades ansvarsfrihet och valen resulterade i att alla
förtroendevalda fick förlängda mandat. Övriga beslut under mötet innehöll bland annat en mindre justering av serviceavgiften, aktiviteter för ökat medlemsantal samt att ett studiebesök till Bulgarien kommer att genomföras 2024. Under hösten 2023 kommer ett årsmöte att genomföras för att behandla det innevarande verksamhetsåret som avslutas 31 maj.
Efter årsmötet visade Ankin Liljegren, El-Yta, en presentation om föreningens 50-åriga historia. Historiska texter blandades med fotografier från olika event, som genomförts under åren.
Jordbruksmaskiner utsätts för stora påfrestningar av både väder och vind samt vid den krävande användningen. En noggrann förbehandling innan målning är avgörande för att maskinerna ska få en lång livslängd. En specialanpassad slungbläster har nyligen installerats hos en brasiliansk tillverkare av jordbruksmaskiner. Blästern är fullt ut integrerad i den automatiska produktionslinjen och kan behandla en mängd komplexa svetsade komponenter på vikter upp till två ton.
Företaget utvecklar och tillverkar jordbruksmaskiner för en rad olika tillämpningar, allt från jordbearbetning och sådd till skörd av till exempel kaffebönor och sockerrör. Företaget har verksamhet i över 100 länder, en framgång som beror på bra produkter med hög kvalitet samt en hög produktivitet. Den nya fabriken följer den inslagna vägen genom att ha en helautomatiserad och digitaliserad tillverkningslinje. Där skärs stålplåtar och profiler vilka svetsas till komplexa konstruktioner, som därefter blästras och målas i ett kontinuerligt flöde. Företaget valde en kontinuerlig slungbläster från Rösler som matas av en powerand-free conveyor.
Efter svetsning transporteras komponenterna genom en inloppskammare in i själva blästerkammaren med tolv slunghjul som vart och ett har en driveffekt på 11 kW. Hjulen har böjda kastblad i ”Y”-liknande utformning. Jämfört med konventionella slunghjul ökar den speciella designen hastigheten på blästermedlet vilket ger upp till 20 % högre avverkning och betydligt kortare cykeltider.
På grund av den stora mångfalden av komponenter, konstruerades blästermaskinen för att hantera detaljer med dimensio-
ner på upp till 10 000 x 2 000 x 2 500 mm (L x B x H) och vikter på maximalt 2 000 kg. Vissa av detaljerna har tjocka väggar och är mycket robusta, medan andra har tunna väggar och är ömtåliga. För att ta hänsyn till dessa skillnader och för att konsekvent uppnå den erforderliga renheten på Sa 2,5 samt specificerad ytprofil, styrs slunghjulens varvtal av frekvensomriktare. Detta säkerställer optimal vidhäftning av
färgen och förhindrar att de tunnväggiga komponenterna blir skeva. Den variabla hastigheten på slunghjulen och den automatiska styrningen av flödet av blästermedel, möjliggör exakt anpassning av blästringsprocessen till de olika svetsade konstruktionerna.
Bakom utloppskammaren på blästermaskinen finns en kammare som möjliggör manuell bättringsblästring av geometriskt komplexa konstruktioner. Skruvar under blästerrummets golv transporterar det använda blästermediet till det centrala systemet för rengöring och hantering.
Utrustningen är byggd av slitstarkt manganstål som dessutom skyddas av lätt utbytbara 10 mm tjocka slitfoder, även de tillverkade av manganstål. En annan fördel är att båda sidorna av kastbladen kan användas, vilket praktiskt taget fördubblar deras livslängd. Kastbladen kan bytas ut med hjälp av ett snabbväxlingssystem, utan att man behöver plocka isär slunghjulen.
Ofta kan små och oansenliga grader ha en stor potential att orsaka skador. Dessa rester från tillverkningsprocessen leder upprepade gånger till problem som sträcker sig från kvalitetsdefekter till produktåterkallelser. Dessutom ställer många industrisektorer höga krav på att komponenter ska vara utan grader, ha hög renhet och att ytbehandlingen ska vara kvalitetssäkrad. Deburring Expo, som för femte gången genomförs den 10 till 12 oktober 2023 i Karlsruhe, visar upp relevanta lösningar inom dessa områden.
Ett uppladdningsbart batteri som tar eld, kunder som klagar på delar av dålig kvalitet eller en läckande komponent som leder till ersättningskrav, är exempel på skador till följd av grader, och som i många fall är kostsamma och som påverkar tillverkarens image. Trots den enorma påverkan på produktkvalitet, funktion och säkerhet är avgradning ofta ett underskattat steg i tillverkningsprocessen. Kraven på gradfria, rena komponenter med högkvalitativ ytfinish kommer att fortsätta att öka inom
många tillväxtorienterade industrisektorer. Det är en utmaning för komponenttillverkare att anpassa sina befintliga kompetenser och processer till de ökande kraven. För att positionera sig för framtiden söker många företag lämpliga partners och lösningar.
Deburring Expo, som arrangeras av mässarrangören Fairxperts, tillhandahåller en internationell kommunikations- och upphandlingsplattform för detta ändamål. År 2021 kom 44 % av besökarna till mässan för att förbereda eller slutföra investeringsbeslut. Arrangemanget täcker hela spektrumet av teknologier, processer, verktyg och tjänster för gradning, rengöring och ytbehandling inom alla industrier och material.
– Mässans omfattande utbud gör
Deburring Expo till den idealiska marknadsplatsen där användare på ett målinriktat sätt kan söka efter lösningsorienterade partners för förändrade och nya uppgifter.
På grund av Deburring Expo:s stora betydelse för den operativa upphandlingsprocessen är det heller ingen överraskning
att alla branschens marknads- och teknikledare redan har gjort fasta bokningar för monteryta vid det kommande evenemanget. Efterfrågan på monteryta från företag i Tyskland och från utlandet har ökat avsevärt sedan slutet av februari, förklarar Gitta Steinmann, projektledare på Fairxperts.
Dessa företag inkluderar även företag och startups som kommer att presentera processer som har utvecklats i samarbete med forskningsinstitut och universitet.
KOMPLETTERANDE PROGRAM
Tilläggsprogrammet vid årets Deburring Expo kommer också att vara anpassat till de ökande krav som ställs på kvalitet, reproducerbarhet och effektivitet i produktionen, samt till förändrade produktionsteknologier. Till exempel kommer temaparken ”Automated Deburring” att visa alternativ inom automatiserad polering, slipning och avgradning av komponenter. Automatisering är också en möjlig lösning för att hantera bristen på kvalificerad personal. Oavsett om det
FOTO: ACP SYSTEMSär före eller efter avgradning, är teknisk renlighet enligt de angivna kraven en väsentlig förutsättning för kvaliteten på efterföljande processer, och därmed även för komponenter av hög kvalitet. Motsvarande metoder och processer kommer att presenteras i temaparken ”Cleaning After Deburring”. I allt större utsträckning är specifikationer för gradning, kantbrytning och ytbehandling alltmer exakta, och anges i mikrometermått. Pågående eller efterföljande kvalitetsstyrning krävs för att utesluta eventuella defekter. Temaparken ”Quality Assurance in the Deburring Process” ger en översikt över de olika mätmetoderna, såväl som deras styrkor och begränsningar.
Det integrerade 3-dagars expertforumet är ett etablerat komplement till utställningsprogrammet på Deburring Expo. Lösningar för faktiska tillämpningar, såväl som aktuell utveckling, trender och framtida strategier kommer att stå i centrum vid de simultantolkade presentationerna (tyska & engelska).
macdermidenthone.com/industrial
MacDermid Enthone
Branschföreningen Nordic Galvanizers, som organiserar de nordiska varmförzinkarna, deltar allt mer aktivt inom EGGA, European General Galvanizers Association, föreningen för Europas alla varmförzinkningsföretag. EGGA representerar cirka 700 varmförzinkningsanläggningar som sysselsätter närmare 40 000 anställda.
Idag är merparten av de frågeställningar som Nordic Galvanizers arbetar med aktuella i hela Europa, och det utgör en styrka att arbeta tillsammans och nyttja EGGA:s stora kontaktnät och informationskanaler. Arbetet inom EGGA utförs bland annat genom de kommittémöten som arrangeras i april och november varje år. Mötena hålls vanligtvis under två dagar och inkluderar kommittéer för miljö och säkerhet, teknik och forskning
samt marknadsföring. Utöver kommittémötena hålls ett antal webbmöten inom olika arbetsgrupper. EGGA anordnar även konferenserna Assembly på Europanivå och Intergalva, som är en världsomspännande konferens och genomförs vart tredje år.
Viktiga frågor som vi arbetat med gemensamt är bland annat framtagandet av de BAT-slutsatser som ligger till grund
för hur varmförzinkningsanläggningarna ska arbeta i framtiden och vad som krävs när det gäller miljöprestanda. Här har data samlats in från flera hundra varmförzinkningsindustrier runt om i Europa, varav Norden bidragit med siffror från åtta anläggningar. All insamlad data har bearbetats av myndigheterna och presenteras i form av ett BREF-dokument som fastställer vad som är bästa tillgängliga teknik (BAT –Best Available Techniques) för att minska
miljöbelastningen från processerna. Dokumentet identifierar också den miljöprestanda som kan uppnås om man använder bästa tillgängliga teknik.
Förutom de miljöfrågor som hanteras genom BREF och BAT så finns det många andra miljörelaterade områden att arbeta med, till exempel hur zink hanteras inom vattendirektivet.
Ett annat viktigt arbete som pågått under de senaste åren och som färdigställdes under 2022 är revisionen av varmförzinkningstandarden EN ISO 1461. Här har representanter för de olika landsavdelningarna inom EGGA samverkat och diskuterat hur standarden kan förbättras så att den blir tydligare och ännu mer användbar. Även om varmförzinkning är en process som utförs på ungefär samma sätt oavsett var anläggningen är belägen så finns det ändå vissa skillnader, vilket innebar omfattande diskussioner innan alla var överens. EGGA bevakar också arbetet inom ett stort antal korrosions- och stålstandarder som är viktiga för branschen, och rapporterar regelbundet till landsavdelningarna, vilket är till stor hjälp.
En annan viktig fråga som aktualiserats genom Rysslands invasion av Ukraina 2022 är tillgången på energi, men även på andra viktiga råvaror som används vid varmförzinkning där tillgången var begränsad under senaste året. Ett exempel är saltsyra som används för att beta godset före förzinkning, där det var mycket besvärligt med leveranser under hösten 2022. Saltsyra är en biprodukt från plastframställning, och när produktionen av plast minskade på grund av höga energikostnader blev saltsyra en bristvara. I sådana situationer är det gemensamma kontaktnätet en stor fördel.
Även om varmförzinkning är en process som funnits i flera hundra år så förekommer det ett ständigt utvecklingsarbete. Det kan till exempel vara att användningen av mer höghållfasta stål ökar, och att varmförzinkarna behöver öka sina kunskaper hur dessa bäst ska hanteras. Förhöjd hållfasthet hos stål kan skapas genom olika tillverkningsprocesser, och det är till exempel viktigt att veta om hållfastheten påverkas av värmen i zinkbadet. Exempel på två höghållfasta stål som går bra att varmförzinka är S 500 MC och S 700 MC från SSAB, som klarar värmebehandling upp till 580 °C utan att egenskaperna påverkas. Vid varmförzinkning uppgår temperaturen i zinkbadet till 460 °C.
Det finns även nya stål på marknaden som på grund av sin kemiska sammansättning har lägre reaktivitet vid varmförzinkning än vad som anses vara normalt, och här är det också viktigt att veta hur dessa ska hanteras, till exempel när det gäller att uppfylla standardiserade skikttjocklekskrav.
Förutom det kontinuerliga arbetet bedriver och deltar EGGA även i ett antal olika projekt tillsammans med landsavdelningarna. Av många intressanta exempel kan nämnas ett forskningsprojekt om varmförzinkning som brandskydd samt det marknadsinriktade projektet om varmförzinkning i den cirkulära ekonomin.
De höga kostnaderna för passivt brandskydd, vanligtvis med hjälp av olika målningssystem, är en stor ekonomisk nackdel för stål- och kompositkonstruktioner i jämförelse med vissa andra byggmaterial. Stål varmförzinkas ofta i korrosionsskyddande
syfte och om det bildade zinkskiktet även skulle kunna bidra till förbättrat brandmotstånd är det självklart en stor fördel. Ett antal studier har visat att så är fallet och i flera länder utnyttjas redan det positiva bidraget från zinkskiktet vid brandklassningen. Flera studier, bland annat vid Münchens Tekniska Universitet, har visat att zinkskiktet hos varmförzinkat stål har en positiv effekt på värmeutvecklingen vid brandexponering, och att det i många fall är möjligt att klara F30 i eldmotstånd hos en varmförzinkad stålkonstruktion, utan något ytterligare brandskydd. Detta innebär att den varmförzinkade konstruktionen klarar 30 minuters brandexponering enligt standarden EN 13501-2.
Varmförzinkat stål är ett material som är väl lämpat för att användas inom den cirkulära ekonomin. Varmförzinkningen ger ett långvarigt korrosionsskydd som oftast inte behöver något underhåll för att klara en produkts hela livslängd. Zinkskiktet kan följa stålkonstruktionen genom flera användningscykler, och när skiktet är förbrukat kan konstruktionen förzinkas på nytt. Om produkten till slut ska återvinnas så kan zinken tas om hand i samma process som stålskrotet, där den förångas och samlas upp i ett filter. Varmförzinkningsbranschen har jobbat målinriktat inom det här området och bland annat tagit fram en broschyr som beskriver ett antal intressanta exempel på konstruktioner där cirkulär ekonomi tillämpats på ett framgångsrikt sätt. Broschyren finns tillgänglig på Nordic Galvanizers hemsida.
Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer:
• Hänggods
• Trumgods
• Korg/Pallgods
• Kombi
Industrivattenreningar:
•Satsvis behandling
•Kontinuerlig behandling
•Vakuumindunstare
•Jonbytare
Energivattenreningar:
•Skrubbervatten
•Kondensvatten
Ombyggnad och optimering av:
•Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer
• Industrivattenreningar
•Energivattenreningar
Processventilation
• PVC
• PP
• PP´s
• PE
FU-kontrakt
•Förebyggande underhåll
•Daglig tillsyn
•Veckotillsyn
•Akutservice
•Reservdelshållning
Tillbehör/reservdelar
•Transportörer
•Skrubbers
•Droppavskiljare
•Behandlingskar/Lameller/Sandfilter
•Pumpar/Omrörare
•Filter
•Badvärmare
•Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater
Process-kar i:
• PP
• PE
• PVC
• CPVC
• PVDF
• GAP
•GAP-linade invändigt med termoplast
Process-tankar 100 l till 35m3:
• PP
• PE
• PVC
• GAP
•GAP-linade invändigt med termoplast
Konsulttjänster:
•Anläggningsoptimering
•Projektledning
• Konstruktion
•Inköp
•Överhettningsskydd
• m.m.
•Rörmärkning Proteam
roberth.mattsson@proteam.se
Alla som på något sätt haft anledning att fundera över sådant som rostskyddsmålning, ytrenovering, inspektioner etcetera har förmodligen kunnat konstatera att ibland är det mycket kostbart eller till och med omöjligt att komma till med ställningsbyggen, kranar eller liftar.
Offshoreindustrin insåg redan på 70-talet att de var tvungna att använda repklättrare för att kunna göra inspektioner, tillståndsbedömningar, renoveringar och andra arbeten på ett kvalitativt och möjligt sätt.
För att säkerställa ett säkert och strukturerat arbetssätt med industriella repklättrare så startades på 80-talet två stora, internationella certifieringsorgan. SPRAT i USA och IRATA i England. De sammanställde en uppsättning krav för att kunna arbeta i rep på sätt som marknaden ska kunna känna sig trygg med.
Historiskt har industriella repklättare använts mycket mer utomlands än i Sverige, men under de senaste 15 åren har även svenska företag insett att industriella repklättrare är ett mycket bra och ekonomiskt alternativ till andra åtkomstmeto-
der. Kunderna pratar med varandra och kännedomen om metoden sprids mer och mer. Man ser att det är en effektiv metod och därmed växer intresset snabbt.
Ökad användning av Industriella repklättrare beror bland annat på snabb åtkomst till det som behöver åtgärdas, samt en betydligt lägre kostnad än vid ställningsbyggnad eller andra åtkomstmetoder.
Tack vare den ökade efterfrågan och användandet av industriella repklättrare har beställarna insett möjligheterna med detta arbetssätt och idag har de ledande företagen inom denna bransch anställt elektriker, snickare, svetsare, plåtslagare, mekaniker, murare, rostskyddsmålare, fogspecialister mer mera för att på detta sätt uppnå bästa möjliga kvalitet på utförda arbeten.
Många funderar på hur det är med säkerheten vid reparbete men när HSE-personal hos industrin är involverade hjälper dessa många gånger till för att repklättrare skall användas.
Det är nämligen betydligt lättare att falla ner från en ställning eller lift och statistiken visar att de flesta höghöjdsolyckor som sker beror på att man har slarvat med fallskyddet. Det kan handla om att fel
räcken monterats på ställningar eller att man inte kopplar in sig med fallskydd på rätt sätt. Många upplever att fallskydden är lite i vägen och då blir det tyvärr lätt att ta lite genvägar.
När det gäller reparbeten hänger man alltid i dubbla system, och det finns alltså ett backupsystem om något skulle hända. Varje system klarar drygt två tons belastning så marginalen är mycket stor. Det finns också speciella repkvaliteter för användning i varma miljöer, i kemiskt utsatta miljöer och en hel del annan specialutrustning beroende på miljön man ska verka i. Riskmedvetenheten är med andra ord stor när det gäller reparbete.
Industriella repklättrare är ett alternativ till andra åtkomstsätt och Branschföreningen Svenskt Reparbete (BFSR) kan hjälpa till med att finna rätt användningsområden med repklättrare och lämpligt företag att anlita beroende på behov av kunskap och närhet.
KUNSKAPSFÖRMEDLARE:
Tommy Thörn, tommy.thorn@ysa.email
Anton Torsholm, anton@klatterservice.se Fredrik Nilsson, fredrik@proaccess.seA-LACKERING
Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö
Tel: 0382-676 70
Web: www.alackering.se
AABO-IDEAL
Industrivej 7, 5600 Faaborg
Tel: +45 62 61 61 25
E-post: info@aabo-ideal.com
Web: www.aabo-ideal.com
AB RÖA INDUSTRIFÄRGER
Box 7033, 791 07 Falun
Tel: 023-70 53 50
E-post: roa@rotmotaverken.se
Web: www.rotmotaverken.se
ABU AB
Holländarvägen 35
376 81 Svängsta
Tel: 0454 880 00
E-post: mikael.loorentz@purefishing.com
ALUCROM AB
Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg
Tel: 010-470 73 00
Web: www.alucrom.se
ANEST IWATA
SCANDINAVIA AB
Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille
Tel: 031-340 28 60
Web: www.anest-iwata-coating.com
ANTI-CORROSION SVERIGE AB
Järnvägsgatan 11
172 75 Sundbyberg
Tel: 08-629 07 00
Fax: 08-28 79 71
ASSARS INDUSTRI AB
Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp
Tel: 0370-37 33 30
Fax: 0370-37 33 40
ATOTECH SKANDINAVIEN AB
Box 5, 601 02 Norrköping
Tel: 011-36 11 00
Fax: 011-10 01 62
E-post: information.scandinavia@ atotech.com
Web: www.atotech.com
SYF
AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB
Box 520, S:a Varvsgatan 23
593 25 Västervik
Tel: 0490-662 00
Web: www.powder.axaltacs.com
BACKMANS SLIPERI AB
Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna
Tel: 016–51 59 11
E-post: info@backmanssliperi.se
Web. www.backmanssliperi.se
SYF
BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB
Box 2041, 195 02 Märsta
Tel: 08-590 790 00
Fax: 08-591 169 49
BODYCOTE YTBEHANDLING AB
Mossvägen 4 641 21 Katrineholm
Tel: +46(0)150-778 00
E-post: sales.sverige@bodycote.com
Web: www.bodycote.se
Verkstäder:
Katrineholm, tel: 0150-778 00
V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00
SYF
BOLIDEN BERGSØE A/S
Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup
Tel: +45 4326 8300
E-post: sales.glostrup@boliden.com
Web: www.boliden.dk
NG SYF
BOMANS LACKERINGSVERK. AB
Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge
Tel: 08-746 91 49
Fax: 08-746 91 50
E-post: info@boman.se
Web: www.boman.se
SYF
BRENNTAG NORDIC AB
Michael Sverker
Vevgatan 2, Box 160
503 08 Borås
Tel: 033-23 18 80
Fax: 033-25 70 26
E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com
Web: www.brenntag-nordic.com
SYF
BRINKS FÖRNICKLING AB
Box 3017, 600 03 Norrköping
Tel: 011-21 96 90
Fax: 011-18 86 63
E-post: info@brinkfornickling.se
Web: www.brinkfornickling.se
BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB
Box 40, 682 21 Filipstad
Tel: 0590-125 45
Web: www.backmanblast.se
CANDOR SWEDEN AB
Box 946, 601 19 Norrköping
Tel: 011-21 75 00
Fax: 011-12 63 12
E-post: info@candorsweden.com
Web: www.candorsweden.com
NG SYF
CH EVENSEN INDUSTRIOVNER AS
Tomteveien 19
N-1618 Fredrikstad
Tel: 47 69 94 91 00
Fax: 47 69 94 91 01
E-post: ch.evensen@che.no
Web: www.che.no
NG
CHEMETALL AB
Backa Strandgata 18
422 46 Hisings Backa
Tel: 0171-46 86 00
Fax: 031-25 44 97
Web: www.chemetall.com
COVERSPRAY AB
Distributor Sames
Industrigatan 8
432 67 Veddige
Tel: 0300-56 63 30
E-post: info@coverspray.se
Web: www.coverspray.se
CRESCOCITO AB
Strandgatan 28
531 30 Lidköping
Tel: 0510-48 87 70
Fax: 0510-214 59
E-post: info@crescocito.com
Web: www.crescocito.com
CROMTJÄNST AB
Peter Johansson
Box 102, 567 22 Vaggeryd
Tel: 0393-360 30
Fax: 0393-360 39
D3 SYSTEM A/S
Marielundvej 37 C
DK-2730 Herlev
Tel: +45 4453 4753
Fax: +45 4453 2753
E-post: mail@d3system.dk
DACAR AB
Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm
Tel: 0451-880 00
E-post: info@dacar.se
Web: www.dacar.se
DANOD AB
Malin Willskytt, Mats Edman
Hantverkargränd 2
915 31 Robertsfors
Tel: 0934-148 10
E-post: info@danod.se
Web: www.danod.se
SYF
DEFAB
Jenny Falkeling
Box 123, 693 22 Degerfors
Tel: 0586-430 00
E-post: info@defab.net
Web: www.defab.net
NG
DIAC AB
Momarken 7, 556 50 Jönköping
Tel: 036-36 78 60
Web: www.diac.se
DOT AB
Box 43 - Thure Carlssons väg 5
294 21 Sölvesborg
Tel: +46 771 422 423
E-post: info@dot.se
Web: www.dot.se
Produktionsanläggningar:
Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5
Tel: 0456-422 00
Eskilstuna, Fräsargatan 5
Tel: 016-15 01 70
Halmstad, Pilefeltsgatan 56
Tel: 035-16 67 67
Rydsgård, Stängselgatan 1
Tel: 0411-443 85
Lysekil, Lyse Industriområde
Tel: 0523-66 84 84
Säffle, Säterivägen 32
Tel: 0533-69 16 50 NG
DST-KEMI A/S
Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding
Tel 45 7550 6360
Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23
E-post: info@dst-kemi.dk
Web: www.dst-degreez.com
EBP I OLOFSTRÖM AB
Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström
Tel: 0454-30 17 00
E-post: info@ebp.se
Web: www.ebp.se
AB
ASJ-vägen 7 (besök)
Box 1340, 581 13 Linköping
Tel: 013-16 90 00
Artilleriplan 2 (besök)
Box 3, 691 21 Karlskoga
Tel: 0586-810 55
Web: www.element.com
Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening
SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers
ELMACRON AB
Nina Saarvanto
Järngatan 27 C
602 23 Norrköping
Tel: 011-17 03 00
E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se
ELPLATEK A/S
Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde
Tel: 45-49 13 20 10
Fax: 45-49 13 11 31
E-post: elplatek@elplatek.dk
Web: www.elplatek.dk
EL-YTA KEM AB
Box 107, 293 22 Olofström
Tel: 0454-489 35
Fax: 0454-911 20
E-post: ankin@el-yta.se
Web: www.el-yta.se
SYF
ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB
Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal
Tel: 031-27 12 11
Fax: 031-27 71 80
E-post: erica@envirostripp.se
Web: www.envirostripp.se
EPIFATECH AB
Box 48, 334 21 Anderstorp
Tel: 0371-51 16 85
Fax: 0371-149 96
E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se
ESSENTRA COMPONENTS AB
Tel: +46 (0)31-10 50 00
E-post: sales@essentracomponents.se Web: www.essentracomponents.se
EUROWATER AB
Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna
Tel: 036-38 77 77
E-post: info.se@eurowater.se
Web: www.eurowater.se
FALK LACK AB
Vattugatan 8, 792 36 Mora
Tel: 0250-59 20 50
Fax: 0250-187 10
E-post: falk@falklack.se
Web: www.falklack.se
FERROPROTECT I
GÖTEBORG AB
Importgatan 21C
422 46 Hisings Backa
Tel: 031-788 14 42
Web: www.ferroprotect.se
SYF
FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB
Kjell Johansson
Industrivägen 4, 171 48 Solna
Tel: 08-566 167 00
Fax: 08-566 167 40
E-post: mail@fintlings.se
SYF
FM MATTSSON AB
Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora
Tel: 0250-279 10
Fax: 0250-279 17
SYF
FORTUM WASTE SOLUTIONS
AB
692 85 Kumla
Tel: 019-30 51 00
Web: www.fortum.se/wastesolutions
SYF
FREI LACKE AB
Tel: 042-22 96 20
Web: www.freilacke.se
FSP SWEDEN
Köpmansbergsvägen 3
824 50 Hudiksvall
Tel: 0650-155 00
E-post: info@fspsweden.se
Web: www.fspsweden.se
GALLAC PRODUKTION AB
Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå
Tel: +46 910-73 81 00
Fax: +46 910-738 118
Industrivägen 8, 919 32 Åsele
Tel: +46 941-668 91
Fax: +46 941-669 38
E-post: info@gallac.se
Web: www.gallac.se
NG
GALVANOSERVICE I
HILLERSTORP AB
Maximilian Johannesson
Håkanstorpsvägen 1
335 73 Hillerstorp
Tel: 0430-455 00
Fax: 0430-455 99
GEMA GMBH
Se Hansen-Icoma AB (generalagent)
GF YTBEHANDLING AB
Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle
Tel: 026-12 82 53
Fax: 026-18 50 08
Web: www.gfy.se
SYF
GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB
Dynamovägen 17, 591 61 Motala
Tel: 0141-23 73 30
Fax: 0141-23 73 40
E-post: info@greiff.se
GUPEX AB
Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg
Tel: 0521-27 27 91
Fax: 0521-27 27 93
E-post: info@gupex.se
Web: www.gupex.se
NG
HANGON AB
Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp
Tel: 0370-37 33 72
Fax: 0370-37 33 88
E-post: info@hangon.se
Web: www.hangon.se
HANSEN-ICOMA AB
Margretelundsvägen 7
331 34 Värnamo
Tel: 0370-515 490
Fax: 0370-122 30
E-post: info@hansen-icoma.se
Web: www.hansen-icoma.se
IRT / HEDSON
TECHNOLOGIES AB
Nygatan 100, 462 61 Vänersborg
E-post: industrialcuring@hedson.com
Web: www.hedson.com/industrial
HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB
Box 4044, 426 04 V Frölunda
Tel: 031-69 52 50
Fax: 031-69 47 20
HENKEL NORDEN AB
Division Henkel Technologies
Gustavlundsvägen 151A
167 51 Bromma
E-post: henkel-info@henkel.com
Web: www.henkel.se
HERMANSSONS
MARINTJÄNST AB
Industrivägen 12
Box 2, 473 31 Henån
Tel: 0304-360 50
Fax: 0304-360 52
E-post: sj_herman@hotmail.com
HEURLINS LACKERING AB
Box 103, Birger Svenssons väg 18-20
432 23 Varberg
Tel: 0340-190 50
Fax: 0340-895 67
E-post: marknad@heurlins.se
Web: www.heurlins.se
HJORTS INDUSTRILACKERING
Bofors Industriområde
691 80 Karlskoga
Tel: 0586-827 53
Fax: 0586-827 43
Mobil: 070-538 27 53
SYF
ICOTRON AB
Fabriksgatan 61
Box 173, 568 24 Skillingaryd
Tel: 0370-706 80
Fax: 0370-717 65
E-post: info@icotron.se
Web: www.icotron.se
IGP SCANDINAVIA AB
Drottensgatan 2, 222 23 Lund
Tel: 0461-202 20
E-post: info.se@igp-powder.com
Web: www.igp.ch
IKPAB - INDUSTRIKEMIPRODUKTION AB
Web: http://ikpab.se
IMPACT COATINGS AB
Westmansgatan 29
582 16 Linköping
Tel: 013-35 99 50
E-post: info@impactcoatings.se
Web: www.impactcoatings.com
INDUSTRIGALV I BORÅS AB
Dejan Ahlenius
Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester
Tel: 033-25 61 30
E-post: info@industrigalv.se
Web: www.industrigalv.se
SYF
INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB
Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg
Tel: 0582-140 65
Web: www.ilack.se
IONBOND SWEDEN AB
Box 1161, Västra Svedengatan 2 F
581 11 Linköping
Tel: 013-25 33 03
Fax: 013-25 33 23
E-post: infose@ionbond.com
Web: www.ionbond.se
JOTUN SVERIGE AB
Box 151, 421 22 Västra Frölunda
Tel: 031-69 63 00
Fax: 031-69 63 97
E-post: roger.stromvall@jotun.se
Web: www.jotun.se
Web: www.jotun.com
KARL DEUTSCH NORDISKA AB
Sigurdsgatan 6
721 30 Västerås
Tel: 021-35 70 00
E-post: kdn@kdn.se
Web: www.kdn.se
KATRINEHOLMS
INDUSTRILACKERING AB
Box 361, 641 23 Katrineholm
Tel: 0150-547 00
KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB
Mediavägen 16, 135 48 Tyresö
E-post: info@klatterservice.se
Web: www.klatterservice.se
Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening
SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers
KORROTERM AB
Box 42, 585 06 Linghem
Tel: 013-35 70 70
Fax: 013-705 44
E-post: info@korroterm.se
Web: www.korroterm.se
LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB
Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp
Tel. 0371-200 00
E-post: info@lack.nu
Web: www.lack.nu
LANDSKRONA GALVANOVERK AB
Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona
Tel: 0418-44 98 70
Fax: 0418-44 98 79
E-post: ytbehandling@galvanoverken.se
Web: www.galvanoverken.se
SYF
LARAY AB
Svanviks Ind. område
471 72 Hjälteby
Tel 0304-66 99 10
Fax 0304-66 30 14
E-post: info@laray.se
Web: www.laray.se
LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB
Box 1013, 581 10 Linköping
Tel: 013-12 98 90
Fax: 013-14 34 87
E-post: kontoret@
linkopingsfornickling.se
SYF
MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB
Box 83, 601 02 Norrköping
Besök: Mässingsgatan 1
Tel: 011-36 74 70
Fax: 011-36 74 90
E-post: lknutsson@macdermid.com
Web: www.macdermid.com
SYF
MELACK BROKER AB
Box 3126, Skallsjö väg
443 61 Stenkullen
Tel: 0302-357 20
Fax: 0302-305 52
E-post: info@melack.se
Web: www.melack.se
MOLDOW
Jörgen Hansens Vej 1
DK-6670 Holsted
Tel: +45 75 39 26 44
E-post: mail@moldow.com
Web: www.moldow.com
MPA MÅLERIPRODUKTION AB
Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås
Tel: 021-81 53 00
Fax: 021-81 53 19
E-post: stefan@maleriproduktion.se
Web: www.maleriproduktion.se
NORDIC GALVANIZERS
Danderydsvägen 146
182 36 Danderyd
Tel: 08-446 67 60
E-post: info@nordicgalvanizers.com
Web: www.nordicgalvanizers.com
NG
NORINK AB
Föreberg Södergård
568 92 Skillingaryd
Tel: 0370-30 54 90
E-post: info@norink.se
Web: www.norink.se
NOVATIC INDUSTRIAL AB
Kontakt: Carl Arnesson
Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro
Tel: 021-15 51 00
E-post: info@novatic.se
Web: www.novatic.se
NYLANDERS ROSTFRIA AB
Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker
Tel: 0340-480 100
Fax: 0340-480 110
E-post: info@nylanders-rostfria.se
PAB PATRIC AND BROTHER AB
471 91 Klövedal
Tel: 0304-66 90 00
Web: www.pab.se
POLLUX YTBEHANDLING AB
Östergärde Industriväg 406
417 29 Göteborg
Tel: 031-55 05 04
Fax: 031-55 19 55
E-post: info@polluxytbehandling.se
Web: www.polluxytbehandling.se
SYF
POWDER COATING ACADEMY
Box 520, 593 25 Västervik
Tel: 0490-662 18
Web: www.pca.se
PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB
Polisvägen 5
618 30 Kolmården
Tel: 011-39 18 00
Web: www.proteam.se
SYF
PROTON FINISHING AB
Box 1002, Armaturgatan 1
331 29 Värnamo
Tel (vxl): 0370-65 62 00
E-post: protonfinishing@proton.se
Web: www.protonfinishing.se
Produktionsanläggningar:
Proton Finishing Anderstorp
Proton Finishing Eskilstuna
Proton Finishing Forsheda
Proton Finishing Hillerstorp
Proton Finishing Industripulver
SYF
PROTON FINISHING ALSAB AB
Box 179, Allégatan 34
334 00 Anderstorp
Tel: 0371-185 65
Web: www.alsab.se
PROTON TECHNOLOGY AB
Sjöåkravägen 28
564 31 Bankeryd
Tel: 036-37 38 50
E-post: technology@proton.se
Web: www.protontechnology.se
Corrosion Test Center SYF
PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY AB
Gamlesstadsvägen 303
415 02 Göteborg
Kontakt: Kristoffer Skalsky
Tel: 031-430 770
Web: www.provexa.com
Anläggningar
Provexa Technology AB Göteborg
Provexa Ytbehandling AB Göteborg
Provexa Ytbehandling AB Anderstorp
SYF
PROZINK
Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby
Tel: 0380-478 90
Fax: 0380-408 40
NG
PVI SEGERSTRÖM AB
Rinmansgatan 1
633 46 Eskilstuna
Tel: 0707-48 25 90
Web: www.pvisegerstrom.se
Q-STRIP AB
Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby
Tel: 0492-208 85
E-post: info@q-strip.se
Web: www.q-strip.se
QUALITY POWDER COATING
Tryckerigatan 2, Box 39
571 22 Nässjö
Tel: 0380-51 47 20
Fax: 0380-51 47 29
E-post: qpc@qpc.nu
Web: www.qpc.nu
RAYLINE AB
Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv
Tel: 0303-634 45
E-post: niclas@rayline.se
Web: www.rayline.se
RECYCLEAN SYSTEMS AB
E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda
Tel: 031-86 67 50
Fax: 031-86 43 72
Web: www.recyclean.se
NG
RICHARD STEEN AB
Tel: 033-27 62 00
Mobil: 0703-29 62 22
E-post: mats@richardsteen.se
Web: www.richardsteen.se
RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN
E-post: info@ri.se
Web: www.ri.se SYF
ROBNOR AB
Robotiserad Ytbehandling (ABB)
Ventilgatan 6, 212 41 Malmö
Tel: +46 40 12 69 00
Web: www.robnor.se
RUNLACK INDUSTRILACKERING AB
Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby
Tel: 0431-43 10 40
Web: www.runlack.com
SAMES
Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp
Tel: 0733-88 66 88
Web: www.sames.com
SCHLÖTTER SVENSKA AB
Norra Promenaden 29
602 38 Norrköping
Tel: 011-36 28 40
Fax: 011-36 28 49
E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se
Web: www.schloetter.se
Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp
Tel: 0370-37 50 80
Fax: 0370-37 50 89
SYF
Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening
SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers
SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB
Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad
Tel: 0381-261 00
Fax: 0381-261 99
E-post: info.sweden@sherwin.com
Web: www.sherwin-williams.eu
SIFCO ASC SWEDEN AB
Tel: 0248-125 25
Web: www.sifco.se
SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB
Skolgatan 1, 291 73 Önnestad
Tel: 044-767 00
E-post: infosmekab@saferoad.se NG
SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING
Stefan Hjort
Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort
426 74 Västra Frölunda
Tel: 070-330 25 90
Web: www.spfpulverlack.com
STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB
Härdgatan 26, 432 32 Varberg
Tel: + 46 72 729 45 67
Web: www.straaltechniek.net
STRENOV PRODUKTER APS
Kongevejen 213, DK-2830 Virum
Tel: 45 45 95 07 00,
Fax: 45 45 95 07 07
STS BRANDSCHUTZSYSTEME
GMBH
Se Norink AB
(Officiell representant för Norden)
SURTEC SCANDINAVIA APS
Rådhuspladsen 16M
DK-1550 København V, Danmark
Tel: +46 (0) 70 330 11 60
E-post: stefan.nyckel@surtec.com
Web: www.surtec.com SYF
SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB
Storgatan 16, 342 60 Moheda
Tel: 0470-73 32 20
Fax: 0470-145 67
E-post: info@metaltech.se
Web: www.metaltech.se
SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB
Rattgatan 13
442 40 Kungälv
Tel: 0303-948 66
Mobil: 070-190 94 81
Fax: 0303-948 47
E-post: a.k@sriab.se
Web: www.sriab.se
SWEDECOTE AB
Box 110, 565 23 Mullsjö
Tel (vxl): 010-471 31 00
E-post: info@swedecote.se
Web: www.swedecote.se
Produktionsanläggningar:
Vansbro, Skamhed 36
Grythyttan, Lokalvägen 1
Vårgårda, Lilla Korsgatan 3
Mullsjö, Industrivägen 1
Gnosjö, Götarp 20
Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10
Alvesta, Blädingevägen 42
Halmstad, Knäredsgatan 21
SYF
SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING
Box 71, 501 13 Borås
Sven-Erik Neergaard-Möller
Tel: 0737-12 21 99
E-post: info@syf.se
Web: www.syf.se
SYF
TEBECO AB
Box 40, 301 02 Halmstad
Tel: 035-15 32 00
Fax: 035-15 32 29
Web: www.tebeco.se
TEKNOS AB
Box 211, 514 24 Tranemo
Tel: 0325-61 95 00
Fax: 0325-76 754
E-post: info@teknos.se
Web: www.teknos.se
TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB
Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna
Tel: 08-590 750 35
Fax: 08-590 718 98
Web: www.tellomaskin.se
TERVENTO ENGINEERING AB
Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk
Tel: 0914-105 00
Fax: 0914-105 08
Web: www.tervento.se
TIKKURILA SVERIGE AB
120 86 Stockholm
Besöksadr: Textilgatan 31
Tel: 08-775 60 00
Fax: 08-775 63 85
E-post: se-order@tikkurila.com
Web: www.tikkurila.se
TRIAB/TRI INNOVATIONS AB
Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal
Tel: 031-27 21 30
Fax: 031-87 88 38
E-post: info@triab.com
Web: www.triab.com
TRILACK FINISHING AB
Backa Bergögatan 6
422 46 Hisings Backa
Tel: 031-58 53 55
Fax: 031-58 27 90
TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB
Backa Bergögatan 6
422 46 Hisings-Backa
Tel: 031-58 53 50
Fax: 031-58 27 90
E-post: info@trilack.se
Web: www.trilack.se
VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB
Herman Kreftings gata 4
Box 1216, 462 28 Vänersborg
Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62
Fax: 0521- 27 77 97
VIKING INDUSTRIMÅLNING AB
Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång
Tel: 0122-190 30
VILOKAN
Box 145, 452 23 Strömstad
Tel: 0526-130 65
Fax: 0526-151 84
Web: www.vilokan.se
VÄSTBO GALVAN
Björn Fröberg, Mats Åkestrand
Box 109, 333 22 Smålandsstenar
Tel: 0371-306 96,
Fax: 0371-309 79
SYF
WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB
Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd
Tel: 0370-798 30
E-post: info@wagner-industri.com
Web: www.wagner-industri.net
WILLÉNS MEKANISKA AB
E-post: roger@willensmek.se
YTCENTER I UPPLANDS
VÄSBY
Turbingatan 3
195 60 Arlanda Stad
Tel: 08-590 750 50, 590 750 51
E-post: info@ytcenter.se
SYF
YTTEKNIK QP3 AB
Anders Åbrink, 0706-31 82 19
Markus Wahren, 0705-23 40 41
E-post: anders.abrink@ytteknik.com
ZINKANO AB
Jon Yannelli Dehlén
Industrigatan 6, 548 23 Hova
Tel: 0506 - 368 80
E-post: jd@zinkano.se
Web: www.zinkano.se
SYF
Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 280 kr per textrad och år, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 400 kr per publicerat införande och år, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.
Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening
SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers
ENTREPRENÖRER
BORSTPLÄTERING
Sifco ASC Sweden AB
REPARBETE
Klätterservice i Norden AB
ROSTSKYDDSMÅLNING
Alucrom AB
FSP Sweden
Klätterservice i Norden AB
MPA Måleriproduktion AB
Viking Industrimålning AB
SANDBLÄSTRING
Alucrom AB
FSP Sweden
MPA Måleriproduktion AB
FÖRBEHANDLING
AVFETTNING
Ferroprotect i Göteborg AB
Industrilackering i Hallsberg AB
BETNING
Backmans Sliperi AB
Danod AB
El-Yta Kem AB
Ferroprotect i Göteborg AB
BETNING AV ROSTFRITT STÅL
Brinks Förnickling AB
El-Yta Kem AB
Ferroprotect i Göteborg AB
Hermanssons Marintjänst AB
Nylanders Rostfria AB
Provexa Surface Technology AB
BLÄSTRING
Alucrom AB
FSP Sweden
Gallac Produktion AB, Skellefteå
Industrilackering i Hallsberg AB
Runlack Industrilackering AB
VBG-Group Truck Equipment AB
FOSFATERING, JÄRNDiac AB
Svensk Målningsteknik AB
FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering
Swedecote AB
Wulkan AB
FOSFATERING, ZINKDanod AB
Industrilackering i Hallsberg AB
Swedecote AB
FOSFATERING, ZINK-MANGAN-
Falk Lack AB
Heurlins Lackering AB
Industrilackering i Hallsberg AB
PVI Segerström AB
Svensk Målningsteknik AB
VBG Group Truck Equipment AB
FÄRGBORTTAGNING
Q-Strip AB
GLASPÄRLEBLÄSTRING
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda Hjorts Industrilackering
KROMATERING
Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm
Danod AB
El-Yta Kem AB
GF Ytbehandling AB
Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating
POLERING
El-Yta Kem AB
SANDBLÄSTRING
Falk Lack AB
Hjorts Industrilackering
Korroterm AB
SLIPNING
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda
SLUNGBLÄSTRING
FSP Sweden
Korroterm AB
Svensk Målningsteknik AB
TRUMLING
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda
Korroterm AB
Pollux Ytbehandling, AB
Swedecote AB
KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)
ANODISERING (ELOXERING)
Abu AB
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda
Bomans Lackering AB
Danod AB
GF Ytbehandling AB
Hjorts Industrilackering
Pollux Ytbehandling, AB
Provexa Surface Technology AB
Ytcenter i Upplands Väsby AB
ANODISERING, HÅRD-
Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda
Ytcenter i Upplands Väsby AB
ANODISERING, HÅRD- MED
TEFLONIMPREGNERING
Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm
Ytcenter i Upplands Väsby AB
ANODISERING MED
VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda
COMPCOTE
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda
ELFÖRZINKNING
Cromtjänst AB
Danod AB
El-Yta Kem AB
GF Ytbehandling AB
Hjorts Industrilackering
Industrigalv i Borås AB
Landskrona Galvanoverk AB
Linköpings Förnicklings AB
Proton Finishing Anderstorp AB
Proton Finishing Hillerstorp AB
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
Västbo Galvan
Zinkano AB
ELPOLERING
Backmans Sliperi AB
Elplatek A/S
El-Yta Kem AB
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
Nylanders Rostfria AB
Hermanssons Marintjänst AB
Pollux ytbehandling, AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRGYLLNING
Brinks Förnickling AB
Elplatek A/S
Provexa Surface Technology AB
FÖRKOPPRING
Brinks Förnickling AB
Cromtjänst AB
Elplatek A/S
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
FÖRKROMNING
Abu AB
Brinks Förnickling AB
Cromtjänst AB
Elplatek A/S
Ferroprotect i Göteborg AB
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
FÖRKROMNING AV
ALUMINIUM
Brinks Förnickling AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRKROMNING AV
PRESSGJUTEN ZINK
Brinks Förnickling AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB
Elplatek A/S
Provexa Surface Technology AB
FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S
FÖRNICKLING
Abu AB
Brinks Förnickling AB
Cromtjänst AB
Elplatek A/S
Ferroprotect i Göteborg AB
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
FÖRNICKLING AV
ALUMINIUM
Brinks Förnickling AB
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR
FM Mattsson AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING, MATT-
Cromtjänst AB
Elplatek A/S
Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING PÅ MÄSSING
Ferroprotect i Göteborg AB
FM Mattsson AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRNICKLING, SVARTFintlings Ytbehandlingsfabrik AB
FÖRSILVRING
Bomans Lackering AB
Elplatek A/S
GF Ytbehandling AB
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
Ytcenter i Upplands Väsby AB
FÖRSILVRING AV
ALUMINIUM
Elplatek A/S
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
Provexa Surface Technology AB
FÖRTENNING
Cromtjänst AB
Elplatek A/S
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
KEM. FÖRNICKLING
Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm
Brinks Förnickling AB
Ferroprotect i Göteborg AB
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
Provexa Surface Technology AB
KEM. FÖRNICKLING MED
FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD
Ferroprotect i Göteborg AB
Provexa Surface Technology AB
KEM. FÖRNICKLING MED
FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD
Ferroprotect i Göteborg AB
KEM. FÖRNICKLING MED
PVD
Ferroprotect i Göteborg AB
KEM. FÖRNICKLING MED
TEFLONIMPREGNERING
Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm
Brinks Förnickling AB
Ferroprotect i Göteborg AB
KEM. NICKELSTRIPPNING
Brinks Förnickling AB
Ferroprotect i Göteborg AB
KERONITE
Brinks Förnickling AB
KROMATERING AV
MAGNESIUM
Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB
Provexa Surface Technology AB
NEDOX
Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm
PASSIVERING AV
ALUMINIUM
Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm
Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda
Cromtjänst AB
Danod AB
El-Yta Kem AB
Hjorts Industrilackering
Provexa Surface Technology AB
Zinkano AB
PASSIVERING AV
ROSTFRITT STÅL
Backmans Sliperi AB
SVARTOXIDERING
Danod AB
Ferroprotect i Göteborg AB
Hjorts Industrilackering
Provexa Surface Technology AB
TUFRAM
Bodycote Ytbehandling Katrineholm
ZINKFLAKES
Proton Finishing Forsheda AB
ZINK-JÄRNLEGERING
Linköpings Förnicklings AB
Provexa Surface Technology AB
Swedecote AB
Västbo Galvan AB
Zinkano AB
ZINK-NICKELLEGERING
Danod AB
El-Yta Kem AB
Proton Finishing Forsheda AB
Swedecote AB
Västbo Galvan AB
Zinkano AB
INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING
AVLACKERING
Industrilackering i Hallsberg AB
Q-Strip AB
ED-LACKERING
EBP i Olofström AB
Falk Lack AB
Heurlins Lackering AB
Proton Finishing Eskilstuna AB
Proton Finishing Industripulver AB
Provexa Surface Technology AB
PVI Segerström AB
Svensk Målningsteknik AB
VBG Group Truck Equipment AB
PULVERLACKERING
A-Lackering AB
Assars Industri AB
Diac AB
Falk Lack AB
FSP Sweden
Heurlins Lackering AB
Industrilackering i Hallsberg AB
Katrineholms Industrilackering AB
Korroterm AB
Laray AB
Melack Broker AB
Proton Finishing ALSAB AB
Proton Finishing Eskilstuna AB
Proton Finishing Industripulver AB
Provexa Surface Technology AB
PVI Segerström AB
Quality Powder Coating
Runlack Industrilackering AB
Svensk Målningsteknik AB
VBG Group Truck Equipment AB
ROSTSKYDDSMÅLNING
Alucrom AB
FSP Sweden
Hjorts Industrilackering
Runlack Industrilackering AB
TRUMLINGSMÅLNING
Heurlins Lackering AB
VÅTLACKERING
DOT AB
Falk Lack AB
FSP Sweden
Heurlins Lackering AB
Hjorts Industrilackering AB
Katrineholms Industrilackering AB
Melack Broker AB
Runlack Industrilackering AB
PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING
HALARBELÄGGNING
Epifatech AB
PLASTBELÄGGNING
Korroterm AB
PVC-BELÄGGNING
Epifatech AB
TERMOPLASTBELÄGGNING
Korroterm AB
VIRVELSINTRING
Korroterm AB
TERMISK BELÄGGNING
SPRUTFÖRZINKNING DOT AB
VAKUUMBELÄGGNING
CVD/PVD
Impact Coatings AB
IonBond Sweden AB
VARMFÖRZINKNING
Defab DOT AB
Gallac Produktion AB
Prozink AB
Smekab AB
ÖVRIGA METODER
LASERGRAVYR Abu AB
ANALYSER OCH PROVNINGAR
AASS - ACETIC ACID SALT
SPRAY
Provexa Surface Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
ACT I & ACT II
Provexa Surface Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
EGENSKAPSPROVNING
Element Materials Technology AB
KEMISKA ANALYSER
Element Materials Technology AB
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
RISE Research Institutes of Sweden
KEMISK SAMMANSÄTTNING SUBSTRAT
RISE Research Institutes of Sweden
KLIMATSKÅPSPROVNINGAR
Element Materials Technology AB
Provexa Surface Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
KVALITETSKONTROLL
Element Materials Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
KORROSIONSTESTER
Element Materials Technology AB
Proton Technology AB
MATERIAL- OCH
YTANALYSER
Element Materials Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
MIKROSKOP INKL. SEM/EDS
Element Materials Technology AB
MILJÖPROVNING I SO2 OCH
H2S ATMOSFÄR
RISE Research Institutes of Sweden
PILOTANLÄGGNING
RISE Research Institutes of Sweden
PROVYTBELÄGGNINGAR
Element Materials Technology AB
Provexa Surface Technology AB
RÅDGIVNING
Element Materials Technology AB
Provexa Surface Technology AB
SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS
Element Materials Technology AB
Provexa Surface Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
SKADEUTREDNING
Element Materials Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING
Element Materials Technology AB
HangOn Control
Provexa Surface Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
TVÄRSNITT
RISE Research Institutes of Sweden
VIDHÄFTNINGSPROVNING
Element Materials Technology AB
WEATHEROMETERPROVNINGAR
Element Materials Technology AB
RISE Research Institutes of Sweden
YTRENHETSMÄTNING
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
RISE Research Institutes of Sweden
ARBETSMILJÖ
RÅDGIVNING
Element Materials Technology AB
VENTILERADE
ARBETSPLATSER
Greiff Industrimiljö AB
BELÄGGNING
KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR
DaCar AB
SLITAGESKYDD
DaCar AB
BRANSCHFÖRENINGAR
Nordic Galvanizers
Svensk Pulverlackteknisk Förening
Svensk Ytbehandlings Förening
BRANDSKYDD
UTRUSTNING:
PULVERLACKERING
Norink AB
VÅTLACKERING
Norink AB
FILTER OCH UTSUG
Norink AB
FÄRGER, LACKER, ETC.
BRANDSKYDDSFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
EFFEKTPIGMENT
Sherwin-Williams Sweden AB
FASADFÄRGER
IGP Scandinavia AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
GOLVFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
GRUNDFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING
Axalta Powder Coating Systems
Becker Industrial Coatings AB
IGP Scandinavia AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
LACKER
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
LIMLÖSNING
Envirostripp Chemicals AB
METALLFÄRGER
AB Röa Industrifärger
Hempel Färg (Sverige) AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
PULVERFÄRGER
Axalta Powder Coating Systems
Frei Lacke AB
IGP Scandinavia AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
ROSTSKYDDSFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
IGP Scandinavia AB
Jotun Sverige AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
TÄCKFÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
VATTENBURNA LACKER AB Röa Industrifärger
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER)
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
ZINKRIKA FÄRGER
Hempel Färg (Sverige) AB
Jotun Sverige AB
Sherwin-Williams Sweden AB
Teknos AB
Tikkurila Sverige AB
INDUSTRIELL RENGÖRING
AVFETTNING, ALKALISK
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
METALLAVFETTNING
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
KEMISK & ELEKTROLYTISK
YTBEHANDLING (GALVANO)
UTRUSTNING:
ANODER
Atotech Skandinavien AB
Strenov Produkter APS
ANODHÅLLARE
Atotech Skandinavien AB
Epifatech AB
ANODISERINGSJIGGAR
Epifatech AB
ANODPÅSAR
Atotech Skandinavien AB
ANODSPARKORGAR
Epifatech AB
AUTOMATISKA
ANLÄGGNINGAR
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Galvanoservice AB
Proteam Process & Cleantech AB
Schlötter Svenska AB
DOPPVÄRMARE
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
FILTER
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
Schlötter Svenska AB
KAR
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Galvanoservice AB
Proteam Process & Cleantech AB
KYL- OCH VÄRMESLINGOR
Atotech Skandinavien AB
LIKRIKTARE
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
Schlötter Svenska AB
PLATINERADE TITANANODER
Strenov Produkter APS
TORKCENTRIFUGER
Atotech Skandinavien AB
TRUMMOR
Atotech Skandinavien AB
Galvanoservice AB
Proteam Process & Cleantech AB
UPPHÄNGNINGSFIXTURER
FÖR YTBEHANDLING
Epifatech AB
Willéns Mekaniska AB
KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)
ELEKTROLYTER:
ANODISERING
Strenov Produkter APS
Ytcenter i Upplands Väsby AB
ELPOLERING
Surtec Scandinavia Aps
FÖRGYLLNING
Atotech Skandinavien AB
Boliden Bergsøe A/S
FÖRKOPPRING
Atotech Skandinavien AB
Boliden Bergsøe A/S
Candor Sweden AB
FÖRKROMNING
Atotech Skandinavien AB
Boliden Bergsøe A/S
Surtec Scandinavia Aps
FÖRNICKLING
Atotech Skandinavien AB
Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB
Surtec Scandinavia Aps
FÖRTENNING
Atotech Skandinavien AB
Boliden Bergsøe A/S
FÖRZINKNING
Atotech Skandinavien AB
Boliden Bergsøe A/S
Candor Sweden AB
Surtec Scandinavia Aps
GLANSBILDARE
Atotech Skandinavien AB
Boliden Bergsøe A/S
Schlötter Svenska AB
Surtec Scandinavia Aps
Ytcenter i Upplands Väsby AB
HÅRDANODISERING
Ytcenter i Upplands Väsby AB
KEMISK FÖRBEHANDLING
KEMIKALIER:
AVFETTNING
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Chemetall AB
DST-Kemi A/S
Henkel Norden AB
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
Recyclean Systems AB
Schlötter Svenska AB
Strenov Produkter APS
Surtec Scandinavia Aps
TRIAB/Tri Innovations AB
AVFETTNING, ALKALISK
Atotech Skandinavien AB
Chemetall AB
D3 System A/S
Hempel Färg (Sverige) AB
Henkel Norden AB
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
Recyclean Systems AB
Surtec Scandinavia Aps
AVFETTNING, BIOLOGISK
DST-Kemi A/S
EnviroStripp Chemicals AB
Recyclean Systems AB
AVFETTNING, LÖSNINGSMEDEL
Henkel Norden AB
AVLACKERING
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Chemetall AB
D3 System A/S
Henkel Norden AB
Envirostripp Chemicals AB
Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB
AVLACKERING PULVERFÄRG
Envirostripp Chemicals AB
BASKEMIKALIER
Brenntag Nordic AB
BETNING
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Chemetall AB
Henkel Norden AB
Surtec Scandinavia Aps
FLOCKNING
Candor Sweden AB
Chemetall AB
Henkel Norden AB
FOSFATERING
Candor Sweden AB
Chemetall AB
Henkel Norden AB
Surtec Scandinavia Aps
FÄRGBORTTAGNING
Atotech Skandinavien AB
Chemetall AB
EnviroStripp Chemicals AB
Henkel Norden AB
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
Trilack Industriprodukter AB
FÄRGKOAGULERINGSMEDEL
D3 System A/S
Vilokan
KROMATERING
Chemetall AB
Henkel Norden AB
Surtec Scandinavia Aps
PASSIVERING AV ALUMINIUM
Atotech Skandinavien AB
Candor Sweden AB
Surtec Scandinavia Aps
RENGÖRING
Atotech Skandinavien AB
Henkel Norden AB
ZINKFOSFATERING
Chemetall AB
Henkel Norden AB
Surtec Scandinavia Aps
KEMISK FÖRBEHANDLING
UTRUSTNING FÖR:
AVFETTNING, ALKALISK
Candor Sweden AB
Recyclean Systems AB
Tervento Industri AB
AVFETTNING, BIOLOGISK
Recyclean Systems AB
EMULSIONSAVFETTNING
TRIAB/Tri Innovations AB
FOSFATERING
Tervento Industri AB
METALLAVFETTNING
Hempel Färg (Sverige) AB
KONSTRUKTÖRER, INGENJÖRSFIRMOR, KONSULTER
KEMISK & ELEKTROLYTISK
YTBEHANDLING
Element Materials Technology AB
KORROSION OCH
KORROSIONSSKYDD
Element Materials Technology AB
Nordic Galvanizers
LIMNING
Element Materials Technology AB
YTBEHANDLING/MÅLNING
Element Materials Technology AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Laray AB
Rayline AB
RobNor AB
KONTROLLINSTRUMENT
FLÖDESMÄTARE
Elmacron AB
FUKTIGHETSMÄTARE
Karl Deutsch Nordiska AB
GLANSMÄTARE
HangOn Control
Karl Deutsch Nordiska AB
HÅRDHETSMÄTARE
HangOn Control
INSPEKTIONSINSTRUMENT
Novatic Industrial AB
MÄTELEKTRODER FÖR
PH, REDOX OCH LFM
Elmacron AB
PH-MÄTARE
Elmacron AB
Strenov Produkter APS
PORSÖKARE
Karl Deutsch Nordiska AB
Novatic Industrial AB
SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE
HangOn Control
Karl Deutsch Nordiska AB
Novatic Industrial AB
Strenov Produkter APS
SPRICKINDIKERING
Karl Deutsch Nordiska AB
Novatic Industrial AB
VIDHÄFTNINGSMÄTARE
Karl Deutsch Nordiska AB
MASKERINGSSKYDD
SPECIALSKYDD
Epifatech AB
VÄRMEBEST. PLUGGAR/LOCK
Essentra Components AB
HangOn AB
VÄRMEBEST. SKYDD
Epifatech AB
VÄRMEBEST. SPECIALSKYDD
Essentra Components AB
HangOn AB
MEKANISK FÖRBEHANDLING
MEDEL FÖR:
BLÄSTERMEDEL
Tebeco AB
SLUNGRENSMEDEL
Tebeco AB
MEKANISK FÖRBEHANDLING
UTRUSTNING FÖR:
BLÄSTRING
Anti-Corrosion Sverige AB
Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB
Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB
SLUNGRENSNING
Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB
TRUMLING
Bäckman Blästermaskiner AB
Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB
MILJÖFÖRBÄTTRING
DRAGSKÅP
Greiff Industrimiljö AB
Proteam Process & Cleantech AB
FARLIGT AVFALL
Fortum Waste Solutions AB
FILTER
Greiff Industrimiljö AB
Tello Maskin Försäljnings AB
Trilack Industriprodukter AB
FLÄKTAR
Greiff Industrimiljö AB
Proteam Process & Cleantech AB
JONBYTARE
Eurowater AB
VATTENRENING
Eurowater AB
Proteam Process & Cleantech AB
Vilokan
BELÄGGNING
UTRUSTNING FÖR:
AUTOMATISKA
FÄRGSPRUTANLÄGGNINGAR
Coverspray AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Hansen-Icoma AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Moldow
Rayline AB
RobNor AB
Richard Steen AB
Sames
Tello Maskin Försäljnings AB
TRIAB/Tri Innovations AB
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
BLÄSTERANLÄGGNINGAR
Richard Steen AB
Tello Maskin Försäljnings AB
CONVEYOR
Lackdepån Design & Processteknik AB
PAB Patric And Brother AB
DOPPNINGSANLÄGGNINGAR
Aabo-Ideal
Crescocito AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Rayline AB
Tervento Engineering AB
TRIAB/Tri Innovations AB
ELDOPPNINGSANLÄGGNINGAR
Lackdepån Design & Processteknik AB
Rayline AB
ELEKTROSTATISKA SPRUTOR
Anti-Corrosion Sverige AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Hansen-Icoma AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sames
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
FILTER
Coverspray AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Rayline AB
Trilack Finishing AB
Trilack Industriprodukter AB
FIXTURER FÖR
YTBEHANDLING
Epifatech AB
HangOn AB
FLAMNING
RobNor AB
FÄRGSPRUTOR
Anest Iwata Scandinavia AB
Anti-Corrosion Sverige AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Sames
Tello Maskin Försäljnings AB
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
IR-UGNAR
Hedson Technologies AB
TRIAB/Tri Innovations AB
LACKERINGSANLÄGGNINGAR
Aabo-Ideal
Anti-Corrosion Sverige AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Moldow
Richard Steen AB
RobNor AB
Rayline AB
Sames
Tervento Engineering AB
TRIAB/Tri Innovations AB
Trilack Finishing AB
Trilack Industriprodukter AB
Wagner Sverige AB
LACKERINGSKROK
Epifatech AB
HangOn AB
LUFTLÖS SPRUTNING
Anti-Corrosion Sverige AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Sames
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
MÅLNINGSROBOTAR
Coverspray AB
Crescocito AB
Icotron AB
RobNor AB
OMRÖRARE Coverspray AB
Crescocito AB
PLANMÅLNING
Coverspray AB
Wagner Sverige AB
PLASTSPRUTNINGSAGGREGAT
Hansen-Icoma AB
PULVERANLÄGGNINGAR
Aabo-Ideal Coverspray AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Hansen-Icoma AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Moldow
Rayline AB
RobNor AB
Tervento Engineering AB
TRIAB/Tri Innovations AB
Trilack Finishing AB
PUMPAR
Anest Iwata Scandinavia AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Trilack Finishing AB
PYROLYSUGNAR
CH Evensen Industriovner AS
RÖRSPRUTOR
Anti-Corrosion Sverige AB
SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR
Richard Steen AB
SPRUTBOXAR
Aabo-Ideal Coverspray AB
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Moldow
Tervento Engineering AB
TRIAB/Tri Innovations AB
Trilack Finishing AB
Trilack Industriprodukter AB
TRANSPORTANORDNINGAR
Crescocito AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Rayline AB
TRIAB/Tri Innovations AB
TVÅKOMPONENTSSPRUTOR
Anti-Corrosion Sverige AB
Coverspray AB
Crescocito AB
Sames
Trilack Finishing AB
Wagner Sverige AB
UGNAR
Aabo-Ideal
Crescocito AB
Greiff Industrimiljö AB
Icotron AB
Lackdepån Design & Processteknik AB
Moldow
Rayline AB
Tervento Engineering AB
TRIAB/Tri Innovations AB
UPPHÄNGNINGSFIXTURER
Epifatech AB
HangOn AB
UV-LAMPOR/UGNAR
TRIAB/Tri Innovations AB
VARMSPRUTOR
Anti-Corrosion Sverige AB
Crescocito AB
Wagner Sverige AB
VATTENRENING
Rayline AB
PLASTPULVER
POLYETEN
Korroterm AB
PVC
DaCar AB
PROCESSVATTENAVGIFTNING
AVGIFTNINGS-
ANLÄGGNINGAR
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
KAMMARFILTERPRESSAR
Proteam Process & Cleantech AB
OLJEAVSKILJARE
Proteam Process & Cleantech AB
OMRÖRARE
Proteam Process & Cleantech AB
SANDFILTER
Proteam Process & Cleantech AB
VAKUUMINDUNSTARE
Candor Sweden AB
Proteam Process & Cleantech AB
Vilokan
PUMPAR
CENTRIFUGALPUMPAR
Proteam Process & Cleantech AB
DOSERINGSPUMPAR
Elmacron AB
Proteam Process & Cleantech AB
FATPUMPAR
Crescocito AB
Proteam Process & Cleantech AB
Trilack Finishing AB
KOLVPUMPAR
Crescocito AB
Proteam Process & Cleantech AB
Trilack Finishing AB
MEMBRANPUMPAR
Crescocito AB
Proteam Process & Cleantech AB
Trilack Finishing AB
TEMPORÄRA SKYDD
BILROSTSKYDD
DaCar AB
ROSTSKYDDSMEDEL
DaCar AB
VCI ROSTSKYDDSPAPPER/ FILM
DaCar AB
TEJP
Epifatech AB
HangOn AB
UNDERREDSMASSOR
DaCar AB
UTBILDNING
OMRÅDEN:
FÄRG OCH MÅLNING
Element Materials Technology AB
KORROSIONSSKYDD
Element Materials Technology AB
KORROSIONSSKYDD/ ROSTSKYDDSMÅLNING
Element Materials Technology AB
MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ
Element Materials Technology AB
ORGANISK OCH
OORGANISK YTBEHANDLING
Candor Sweden AB
RISE Research Institutes of Sweden
PULVERMÅLNING
Hansen-Icoma AB
Laray AB
Powder Coating Academy
UTBILDNING
E-LEARNING:
HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER Teknos AB
UTBILDNING
SPECIFIKA KURSER:
GRUNDKURS YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER
Element Materials Technology AB
HÅLLBAR KEMISK RENGÖRING
IKPAB - Industrikemiproduktion AB
VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING
UTRUSTNING FÖR:
FÖRÅNGNING, SPUTTERING Impact Coatings AB
VARMFÖRZINKNING
UTRUSTNING FÖR:
ANLÄGGNINGAR Recyclean Systems AB
VARMFÖRZINKNINGSUGNAR CH Evensen Industriovner AS
VENTILATION
ANLÄGGNINGAR
Gupex AB
Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB
FLÄKTAR
Gupex AB
Proteam Process & Cleantech AB
VÄRMEÅTERVINNING
Gupex AB
Tervento Engineering AB
Ytbehandlingens historia sträcker sig tillbaka till antiken där man använde olika metoder för att skydda och dekorera ytor på exempelvis trä, metall och keramik. Under medeltiden utvecklades tekniker för glasering av keramik och målning av kyrkobyggnader.
Under 1700-talet uppstod en ökad efterfrågan på färdigbehandlade ytor, vilket ledde till utvecklingen av nya tekniker. En av de mest kända var lackering, som användes för att skydda trä från väder och vind. Denna teknik utvecklades sedan till att användas för att ge ytan en vacker högglansig finish.
I början av 1800-talet introducerades elekroplätering, vilket möjliggjorde förse ytor med ett tunt lager av metall för att ge en särskild effekt eller för att korrosionsskydda materialet.
Under industriella revolutionen utvecklades fler tekniker för att behandla ytor och möjliggöra massproduktion av bland annat bilkarosser, möbler och andra produkter. Idag är ytbehandling en viktig del av tillverkningsprocessen för de flesta produkter, och det finns ett stort antal olika tekniker och material att välja mellan.
Texten till vänster erhölls när Ytforum bad ChatGPT beskriva ytbehandlingens historia. ChatGPT är en chattrobot som har utvecklats av företaget OpenAI och kan svara på faktafrågor och författa olika texter. Den lanserades som en prototyp i slutet av år 2022. ChatGPT är exempel på så kallad generativ AI, som använder texter, bilder och andra typer av källor för att skapa nytt innehåll. Precis som andra
Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!
typer av AI, som till exempel röststyrning, ansiktsigenkänning och självkörande bilar, är den applikationsspecifik. Det är inte artificiell generell intelligens, AGI, det vill säga en AI som fullt ut visar en mer mänsklig intellektuell förmåga. AGI är fortfarande hypotetisk och en AI som verkligen uppvisar en människoliknande intelligens ses som ett långsiktigt mål för forskningen.