Armoires de cuisine

HAUT L’équipe d’AutomaTech Robotik dans l’atelier BAS Représentation par FSTool des effets d’une lame usée

haute technologie dans leur entreprise. Parfois, la solution consiste à externaliser la production.

Alain Albert, le fondateur de Woodoer, est un adepte de la collaboration. Pendant des années, il a travaillé dans le domaine du conseil, en collaboration avec des ébénistes dans tout le pays. Il a vu une opportunité dans le fait que beaucoup de gens n’étaient pas conscients de ce que la technologie pouvait faire pour eux.

M. Albert convient que tout revient à l’éducation, à la connaissance et à la compréhension de la meilleure façon d’aborder un projet. Il s’agit de trouver des moyens nouveaux et innovants pour que les gens puissent faire le travail. L’inquiétude que suscite une technologie de ce type chez de nombreuses personnes est qu’elle risque de détruire des emplois. M. Gagnon affirme que c’est le contraire.

«Le type de travail que les gens veulent faire a changé,» explique-t-il. «Les travailleurs sont plus instruits que jamais, et ils veulent utiliser leurs compétences et continuer à apprendre. Il est plus facile de trouver des personnes qui ont les compétences nécessaires pour travailler avec des robots que de trouver des personnes qui veulent faire du travail manuel.»

C’est en partie une question de génération; les jeunes qui entrent sur le marché du travail ne sont pas intéressés par le travail dans une usine, il pense donc que les entreprises doivent s’adapter à ce que leurs employés sont prêts à faire.

«Ceux qui peuvent faire avancer l’organisation veulent la technologie,»

Aujourd’hui, il dirige une entreprise qui fournit des services de fabrication CNC aux petits ateliers d’ébénisterie à la recherche de solutions de haute technologie. Mais il ne s’agit pas seulement de fabrication ; Woodoer propose également des formations et une assistance pour des logiciels.

«Si nous formons les gens à l’utilisation du logiciel, ils peuvent créer de meilleurs fichiers que nous pouvons fabriquer,» explique M. Albert.

IL Y A TELLEMENT DE CHOSES À APPRENDRE, À ENTRETENIR ET À METTRE À JOUR AU FUR ET À MESURE QUE LA TECHNOLOGIE PROGRESSE QUE JE DIRAIS QU’IL FAUDRA ENCORE DIX ANS AVANT QUE L’ON PUISSE PARLER D’ÉQUIPEMENT.

dit M. Gagnon. «Et si vous ne la leur offrez pas, ils vont partir et aller ailleurs où leur dynamisme et leurs compétences seront appréciés.»

M. Gagnon affirme qu’il n’a jamais eu de client qui a dû licencier quelqu’un à cause de l’achat d’un robot. Au contraire, cela a contribué à créer des emplois. La présence de nouvelles technologies dans l’atelier permet aux employés d’utiliser leurs compétences ailleurs dans l’entreprise, ce qui, en fin de compte, ajoute de la valeur, car il y a encore beaucoup de choses que les robots ne peuvent pas faire.

Si une entreprise investit de l’argent dans des machines et des opérateurs, elle doit également investir dans l’entretien et la formation pour prendre soin de son investissement. C’est bénéfique non seulement pour l’utilisation quotidienne, mais aussi pour le dépannage en cas de problème.

«Ainsi, les produits haut de gamme et de grande qualité peuvent exceller entre les mains d’opérateurs hautement qualifiés,» explique M. Horvath.

Pour les fabricants qui cherchent à faire évoluer leur activité, l’automatisation et la robotique sont assurément une solution à considérer. Toutefois, pour que cela vaille la peine, les acheteurs doivent être prêts à dépenser plus que le simple coût des machines. Une recherche approfondie est nécessaire pour trouver la meilleure solution technique. Il est essentiel de prendre en compte les coûts de formation, de sécurité et d’exploitation pour obtenir le meilleur retour sur investissement possible, ce qui profite à tout le monde.

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L’année dernière, nous avons tous passé beaucoup plus de temps dans nos cuisines, que vous ayez tenté de faire ton propre pain ou non. Avec l’impossibilité de voyager, de plus en plus de personnes investissent dans leur maison et modernisent des espaces qui ont longtemps été mis de côté.

AU-DESSUS DE Cuisines par Uniboard DROITE Intérieur des armoires par Richelieu

Les cuisines ont toujours été le cœur de la maison, il n’est donc pas surprenant qu’elles soient au centre de nombreux projets de rénovation. Que les propriétaires recherchent un style traditionnel ou contemporain, il est toujours important de connaître les matériaux les plus modernes et les plus actuels pour une qualité qui dure.

George Pavlov, directeur régional des ventes de l’Ontario pour G*GRASS, a beaucoup à dire sur l’optimisation de l’espace. Des armoires à la quincaillerie, il affirme que tout tend vers des pièces plus fines et plus minimalistes.

« Vous pourriez penser que changer l’épaisseur des planches pour obtenir un pouce d’espace supplémentaire n’est pas grand-chose, » dit Pavlov. « Mais lorsque vous faites cela partout dans votre cuisine, cela s’additionne ».

Oui, cette tendance est esthétique et pratique, mais elle influence aussi fortement le calibre des matériaux utilisés pour la construction. Les planches plus minces doivent être de meilleure qualité pour être tout aussi solides. De la quincaillerie plus minimaliste doit aussi être de qualité supérieure, sinon il ne durera pas. Les tendances peuvent changer en matière d’esthétique, mais les armoires solides et bien construites seront toujours à la mode.

Les tendances sont liées à ce qui est populaire aujourd’hui et à ce qui le sera à l’avenir. Pour ce qui est de l’avenir, M. Pavlov avait également beaucoup à dire sur la viabilité environnementale et sur la prévention et la réduction des impacts environnementaux à la source en matière de conception de cuisines.

« Cela signifie qu’il faut adopter une approche intégrée du produit, en considérant tous les aspects, de l’idée

initiale du produit à son élimination, en passant par sa production et son utilisation. »

Il n’était pas le seul à avoir quelque chose à dire au sujet. Ariane Bouchard, responsable du markéting chez Uniboard, n’a pas tardé à mentionner la durabilité elle aussi.

« Ce n’est pas une tendance, c’est une nouvelle façon de penser, » explique Mme Bouchard. « C’est un argument de vente important. Les gens veulent savoir qu’ils achètent de manière responsable. »

Alors, bien sûr, la qualité et la viabilité environnementale sont des incontournables pour la rénovation d’une cuisine, mais ces éléments ne sont pas toujours immédiatement visibles lorsque vous entrez dans la pièce. Ce qui attire l’attention, ce sont les couleurs sombres et solides qui sont devenues très à la mode dans le monde de l’ébénisterie. Mme Bouchard a spécifiquement mentionné deux de ses plus récentes couleurs : Confère, un vert foncé, et Vague bleue, un bleu marin profond.

Ces couleurs foncées constituent de magnifiques accents aux côtés de finitions synchronisées plus claires et naturelles, comme Murmure, un grain de bois beige. En termes de finition, le mat est actuellement très populaire, un avantage énorme étant qu’il résiste aux traces de doigts.

La propreté a toujours été importante dans la cuisine, mais aujourd’hui, les gens y pensent dès la phase de construction, et non plus seulement après avoir fait des dégâts en cuisinant. Les tendances antibactériennes ont connu un essor considérable dans le choix des matériaux. La nature non poreuse des panneaux MDF les rend faciles à nettoyer, mais d’autres entreprises comme Richelieu sont allées plus loin et ont créé une gamme d’armoires antibactériennes.

Le nettoyage du comptoir et du lavabo fait partie de la routine de la plupart des gens dans la cuisine, mais peu d’entre nous nettoient les armoires chaque semaine. C’est pourquoi les panneaux syncron antibactériens et les tirettes antimicrobiennes, qui empêchent la propagation des bactéries, peuvent apporter la tranquillité d’esprit aux gens.

« Les gens s’intéressent aussi aux accessoires et à l’élimination des déchets », explique Thierry Trempe, directeur markéting de Richelieu, au sujet de la tendance antibactérienne. « Et nous voyons qu’elle dépasse le cadre de la cuisine. Beaucoup de gens rénovent aussi leurs caravanes. Le marché connaît une croissance spectaculaire, nous devons donc offrir plus de choix pour les petites cuisines. »

En termes de choix, de la fonctionnalité à l’esthétique, Pavlov dit qu’il recommande toujours aux clients de faire leurs recherches et de parler à quelqu’un qui a sa cuisine depuis un certain temps.

« Quelqu’un qui vient d’acheter une cuisine va tout aimer, » explique-t-il. « Je dis toujours de parler à quelqu’un qui vit avec sa cuisine depuis quelques années et de voir comment ça se passe. Ce qu’ils aiment, ce qu’ils n’aiment pas. Ce qui a duré, ce qui n’a pas duré. »

Un équilibre entre les nouvelles tendances et les méthodes éprouvées est la recette du succès pour choisir des armoires de cuisine, un mélange d’innovation et de tradition.

UNE COUPE AU-DESSUS DE LA MOYENNE

Planches à découper de grain fin de Larch Wood

Par Mitchell Brown

En pensant, on peut dire qu’il s’agissait d’un cadeau perpétuel.

C’était en 2004, et Don Beamish occupait depuis environ six mois son nouveau poste de directeur général chez Larch Wood Enterprises, une scierie et une entreprise de revêtement de sol située sur les rives de la rivière Margaree, sur l’île du Cap-Breton.

Le propriétaire et entrepreneur Ben Webster avait acheté les installations de 14 000 pieds carrés d’une entreprise en faillite l’année précédente, et il n’a pas fallu longtemps à M. Beamish et à son équipe d’artisans pour se rendre compte que la production de parquets en mélèze à rainure et languette — le seul produit qu’ils fabriquaient à l’époque — n’allait pas suffire. Ils se sont mis en quête de nouveaux produits à fabriquer et à vendre.

Le destin a voulu que Webster emménage dans sa nouvelle maison sur la côte ouest du Cap-Breton à ce momentlà, et Beamish et son équipe ont donc créé une planche à découper comme cadeau de pendaison de crémaillère. Il ne s’agissait que d’une pièce unique, un moyen pour les employés de souhaiter à leur collègue de vivre bien dans sa nouvelle maison. Mais une fois terminé, l’aspect de la planche les a incités à envisager d’autres possibilités. Aujourd’hui, ils vendent leurs produits à près de cent détaillants au Canada et à plus de deux cents détaillants aux États-Unis.

Au début, ils ont fabriqué trois prototypes qu’ils ont envoyés à des chefs cuisiniers locaux pour avoir leur avis. Prochaine étape : le Salon de l’artisanat de l’Atlantique 2005 à Halifax.

EN HAUT À GAUCHE Un employé de Larch Wood travaillant dans l’atelier. EN HAUT À DROITE Employé de Larch Wood stockant des produits. EN BAS Don Beamish avec une planche de bout à grain fin.

« Ce salon s’est étonnamment bien déroulé, » dit M. Beamish, et à partir de là, l’entreprise a pris la route pour participer à des salons de vente en gros et au détail à Toronto, Montréal, New York, Philadelphie, Orlando, Las Vegas — partout où son camion pouvait se rendre pour présenter ses planches à découper artisanales aux acheteurs.

Bien que l’entreprise ait commencé à produire des planches à découper de grain fin. « Nous pouvions voir un beau motif dans le grain fin, » explique M. Beamish, ajoutant que non seulement le grain fin illustre mieux les gradients variés de la croissance de l’arbre, mais qu’il est aussi plus durable, avec une densité qui absorbe mieux l’action de la lame et rend la coupe plus facile pour le poignet.

Alors que M. Beamish et son équipe étaient occupés à prendre la route et à signer des accords avec des partenaires commerciaux tels que la chaîne américaine de magasins d’ustensiles de cuisine Williams-Sonoma, l’entreprise a également opéré une transition vers une activité hybride de production et de vente au détail, en ouvrant des magasins à East