A cél egy korszerű, élelmiszer-technológiához szükséges gőzt termelő gázkazán hatásfokának minimum 4%kal történő javítása volt. A kazán óránként 7 t gőzt állít elő. A teljesítménynövelést úgy kellett elérni, hogy a meglévő rendszer elemeit (kazán, kémény, vezérlés) a lehető legkisebb mértékben érintse a beruházás, így lehessen szavatolni a költséghatékonyságot.
O
lyan hulladékhő-hasznosítási lehetőség kellett, ahol
tovább hűtsük és kondenzáljuk a füstgázt, mivel nem
a hőforrás és hőfelhasználás egyidőben, párhuza-
rozsdamentes anyagú volt. A kémény cseréjével azon-
mosan jelentkezik, ez pedig adott a gőzkazán tápvizének
ban a 10-15°C-os póttápvíz előmelegítése is lehetővé
előmelegítésekor. A 225°C kilépő hőmérsékletű füstgáz
válik, és egyben a kazánunk kondenzációs üzem-
kiválóan alkalmas a kazánba belépő tápvíz előmelegíté-
módban tud működni, ami négyzetesen megemeli a
sére, a mi esetünkben 105°C-ról, a kazán terhelésétől
hatásfoknövekedést. A hőcserélőket egymás után tudjuk
függően, 132-135°C-ra.
helyezni a füstgázcsatornában, így elérve a maximális hatásfokot.
A feladatra rozsdamentes anyagú hőhasznosító lamellás hőcserélő berendezést alkalmaztuk, melyet biztonsági
A megmaradó 40-50°C-os füstgázt tovább hűtve a ka-
okokból a meglévő füstgázvezeték alá, egy újonnan
zán gázégőjének levegőjét tudjuk előmelegíteni gázégő
kiépítendő elkerülő szakaszba építettünk, és a meglévő,
típustól és füstgáz hőmérséklettől függően 40-50°C-ig,
megmaradó kémény bekötése alá csatlakoztunk vis�-
de bizonyos gázégők akár 100°C-os levegő fogadására
sza a túlnyomásos kéménybe. A hőcserélő berendezés
is alkalmasak.
nyomástartó része önálló, különálló egységet képez a gőzkazán nyomástartó részétől. A hőcserélő vízoldala
Potoczky László, Greentech Energy Kft.
a frekvenciaváltóval szabályozott – állandó 16,0 bár nyomáson tartott tápvíznyomás – kazán szivattyú és
Kép forrása: Freepik prémium
tápfej közé került bekötésre. A füstcsatornába beépítésre került két szabályozható motoros füstgáz csappantyú is. A rendszert egy szabadon programozható, önálló működést lehetővé tevő vezérlés felügyeli, illetve a hőhasznosítás mértékét rögzíti.
Az elért eredmény messze túlszárnyalta a kívánt javulást. A rögzített adatok alapján a hővisszanyerő beépítés előtt 1,0 t gőz termeléshez felhasznált gázmennyiség 75,93 Nm3 volt, a beépítés után 1,0 t gőz termeléshez felhasznált gázmennyiség 63,73 Nm3-ra csökkent, ami 16%-os teljesítményjavulást jelent. A beruházás megtérülési ideje így kevesebb mint 1 év lett. Ennél a projektnél a kémény nem tette lehetővé, hogy 11
ENERGIA ÉS GAZDASÁG
Gőzkazán füstgáz hulladékhőjének hasznosítása – Economizer
