MLECZARSKIE TECHNOLOGIE 1/2020

TECHMILK 2020

XXI Seminarium POSTĘP TECHNICZNY W PRZETWÓRSTWIE MLEKA

MLECZARSKIE

MLECZARSKIE SMC UNITEX

OPTIFLOW

TREPKO

TORPOL

BLEZAT

SPXFLOW Naciśnij i przejdź na naszą stronę www ISSN 2450-6877

WEBER POLSKA

TETRA PAK

WIOSNA

2020 01

Nr 1/2020

Kliknij, by zobaczyć film

KRAM

PHIMAR

IMAPAK BG PACK

0 02

OS WI

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź

REALIZUJEMY DLA PRZEDSIĘBIORCÓW OBOWIĄZEK ODZYSKU I RECYKLINGU OPAKOWAŃ WPROWADZONYCH NA RYNEK. PROWADZIMY PUBLICZNE KAMPANIE EDUKACYJNE

Kliknij, by zobaczyć film

na naszą stronę www

Weber Poland zaprasza do współpracy

USŁUGI DODATKOWE: SZKOLENIA INDYWIDUALNE I GRUPOWE

Segeracja odpadów, prawne aspekty dotyczące opakowań i odpadów

DORADZTWO MIĘDZYNARODOWE

Obowiązki odzysku i recyklingu exportującego produkty w opakowaniach

Naciśnij i przejdź

AUDYT OPAKOWANIOWY

na naszą stronę www

Unikatowa usługa dla Przedsiębiorców na polskim rynku

ECODESIGN

Doradztwo jak projektować recyklingowalne opakowania

www.rekopol.pl

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

PARTNER Konferencji FORUM MIĘSNE TECHNOLOGIE 26-28.08.2020 r.

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

BUDOWA I PRZEBUDOWA MLECZARNI PROJEKT NADZÓR KOORDYNACJA Od 65 lat projektujemy i nadzorujemy budowy, rozbudowy oraz przebudowy zakładów produkcji spożywczej. ▪ PROJEKTOWANIE: projekty wstępne, budowlane, przetargowe ▪ ZARZĄDZANIE PROJEKTEM: pełna koordynacja „budynku” z wyposażeniem - od koncepcji do oddania inwestycji do użytku. Pilnujemy jakości, budżetu i harmonogramu inwestycji

▪ POSTĘPOWANIE ADMINISTRACYJNE I ORGANIZACJA PRZETARGÓW ▪ NADZÓR NAD PRACAMI: koordynacja robót budowlanych, pełnienie funkcji inwestora zastępczego, nadzory

▪ ODDANIE INWESTYCJI DO UŻYTKU: odbiory, walidacja

Wysokie kompetencje, właściwe kwalifikacje wielobranżowe oraz doskonała znajomość specyficznych procesów i wymagań technologicznych pozwoliły Grupie BLEZAT uzyskać uznanie w branży mleczarskiej

LYON

PARYŻ

RENNES

NANTES

STRASBURG

WARSZAWA

www.blezat.com

KIJÓW

MOSKWA

ALGIER

WYBRANE REALIZACJE MLECZARNIA MLEKOVITA, POLSKA PROJEKT: Budowa zakładu proszkowni ZAKRES: Koncepcja, projekt, przetarg, nadzór POWIERZCHNIA: 28 000 m²

SEROWNIA LINCET, FRANCJA PROJEKT: Rozbudowa części produkcyjnej i budowa magazynu ZAKRES: Projekt, nadzór nad budową POWIERZCHNIA: 3 180 m² MLECZARNIA SERY ICC PASŁĘK SAVENCIA, POLSKA PROJEKT: Rozbudowa i przebudowa zakładu ZAKRES: Projekt, nadzór nad budową POWIERZCHNIA: 4 200 m² MLECZARNIA DANONE, ALGIERIA PROJEKT: Nowy zakład produkcyjny i magazyn ZAKRES: Projekt, nadzór nad budową POWIERZCHNIA: 9 200 m² MLECZARNIA SENOBLE, SŁOWACJA PROJEKT: Rozbudowa i reorganizacja zakładu ZAKRES: Projekt, nadzór nad budową POWIERZCHNIA: 10 400 m²

BLEZAT Sp. z o.o. Al Jerozolimskie 133/12, 02-304 Warszawa 22 632 54 44, 602 757 899

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Kliknij, by zobaczyÄ&#x2021; film: VIKAN wiadra.

Naciśnij i przejdź na naszą stronę: aventes.pl NASZ KATALOG

Naciśnij i przejdź na naszą stronę: aventes.pl VIKAN SYSTEMY HIGIENY

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

FLATSKIN® zdobył 1. miejsce w konkursie międzynarodowej organizacji PROCARTON PACKAGING FOR BETTER WORLD promującej systemy pakowania zmniejszające zużycie plastiku

TECHNOLOGIA FLATSKIN ®

Technologia FlatSkin® to kompletny system pakowania próżniowego z efektem “skin” opracowany przez firmy SEALPAC i Van Genechten Packaging składający z: ⊲ oprzyrządowania traysealera (przemysłowej zgrzewarki automatycznej) do opcji “skin” ⊲ kartonika z nadrukiem wykonanego z bielonego lub niebielonego włókna celulozowego pierwszego zastosowania (nie recyclingowanego) oraz ⊲ folii barierowej typu skin do pakowania próżniowego

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Wizualna atrakcyjność takiego opakowania, nieosiągalna w standardowych opakowaniach zamkniętych na traysealerach, a wynikająca z możliwości nadruku na kartoniku i praktycznie niewidzialnej warstwy folii pokrywającej produkt, to niejedna – choć bardzo istotna – korzyść uzyskiwana w tej technologii. Inne korzyści to: ⊲ zmniejszenie zużycia tworzywa sztucznego – nawet do 70% ⊲ przedłużony czas świeżości i przydatności do spożycia – dzięki High Vakuum (głębokiej próżni) ⊲ specjalną strukturę materiału, z którego zrobiony jest kartonik – kontrolowany układ włókien zapobiega odkształcaniu się kartonika ⊲ specjalna ochronna powłoka polimerowa na kartoniku oddzielająca nadruk od produktu ⊲ łatwość otwierania opakowania – dzięki narożnikowi z uchwytem folii oraz miejscowa mikroperforacją folii wygodnego odrywania folii od kartonika ⊲ optymalne własności recyclingowe dzięki rozdzielaniu folii i kartonu możliwość ekspozycji w pionie – dzięki zapozycjonowaniu produktu i nieprzesuwaniu się w opakowaniu oraz możliwości zawieszenia go przy pomocy euroslotu Jest to system “pod klucz” – idealnie współpracującej maszyny i kompatybilnych materiałów opakowaniowych, dający opakowanie piękne, trwałe, wygodne dla konsumenta i optymalne do ekspozycji w sklepie oraz stawiające ogromny krok w kierunku uczynienia opakowań próżniowych mniej obciążającymi dla środowiska.

Więcej informacji o maszynach i materiałach opakowaniowych uzyskają Państwo telefonicznie pod nr tel.: 537 721 960 lub 531 463 475 lub 662 787 120 lub mailowo: maszyny@premac.pl

DOSTARCZAMY KOMPLEKSOWE ROZWIĄZANIA: ODPOWIEDNIO DOBRANE MASZYNY I MATERIAŁY OPAKOWANIOWE www.premac.pl

22 742 0 150

premac@premac.pl

HOMOGENIZATORY Bertoli Najbardziej innowacyjne homogenizatory dla mleczarstwa Dostępne serie homogenizatorów wysokociśnieniowych: • Seria Michelangelo o wydajności do 3200 l/h • Seria Raffaello o wydajności do 21500 l/h • Seria Leonardo o wydajności do 70400 0400 l/m Standardowe parametry: • Przegląd napędu co 12000 h pracy* • Najniższe zużycie wody* • Brak zewnętrznej przekładni* • Wersja aseptyczna • 50 lat doświadczenia *W zależności od linii modelowej

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

OptiFlow ul. Słoneczna 116A 05-500 Stara Iwiczna

tel/fax: +48 22 852 61 17 e-mail: info@optiflow.pl www.optiflow.pl

KATEDRA INŻYNIERII I APARATURY PROCESOWEJ WYDZIAŁ NAUKI O ŻYWNOŚCI UNIWERSYTET WARMIŃSKO-MAZURSKI W OLSZTYNIE

zapraszają na

XXI Seminarium Postęp techniczny w przetwórstwie mleka

TECHMILK 12–14.02.2020 r.

Mikołajki ul. Mrągowska 34 Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Katedra Inżynierii i Aparatury Procesowej Wydział Nauki o Żywności Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie ul. M. Oczapowskiego 7 10-719 Olsztyn tel. 89 523 35 78 89 523 47 92 fax. 89 523 44 31 e-mail: techmilk@uwm.edu.pl

XXI Seminarium POSTĘP TECHNICZNY W PRZETWÓRSTWIE MLEKA

TECHMILK 2020

13 lutego (czwartek) 7.00 – 8.00 – śniadanie 8.00 – 9.20 – sesja plenarna 9.20 – 9.50 – przerwa 9.50 – 11.30 – sesja plenarna 11.30 – 12.00 – przerwa 12.00 – 13.40 – sesja plenarna 13.40 – 15.00 – obiad 15.00 – 16.20 – sesja plenarna 16.20 – 16.50 – przerwa 16.50 – 18.10 – sesja plenarna 18.10 – 18.20 – podsumowanie 20.00 – uroczysta kolacja, sala 6/3

14 lutego (piątek) 7.00 – 9.00 – śniadanie 11.00 – zakończenie pracy sekretariatu Seminarium Czas trwania prezentacji 20 minut.

Kliknij, by zobaczyć film: Techmilk 2020 w filmowym skrócie

TECHMILK 2020

10.00 – początek pracy sekretariatu Seminarium 12.00 – początek doby hotelowej, meldowanie gości 13.30 – 14.30 – obiad 14.30 – 15.20 – otwarcie seminarium, sala 6/2 15.20 – 16.40 – sesja plenarna 16.40 – 17.10 – przerwa 17.10 – 18.50 – sesja plenarna 20.00 – kolacja

Zaproszenie

12 lutego (środa)

wiosna 2020 indeks reklam i marek

WYDAWCA: WOMAT sp. z o.o. ul. Waryńskiego 17, 43-190 Mikołów biuro@womat.com.pl KRS 0000324489, NIP: 635-179-47-38 PREZES ZARZĄDU Zbigniew Czajkowski DYREKTOR HANDLOWY Zbigniew Niczko, tel. kom.: 731 993 999 z.niczko@womat.com.pl

ADRES REDAKCJI: ul. Elsnera 55a, 43-190 Mikołów REDAKCJA: redakcja@womat.com.pl p.o. REDAKTORA NACZELNEGO Zbigniew Niczko, tel. kom.: 731 993 999 z.niczko@womat.com.pl REDAKTOR Jakub Musioł, tel. kom.: 731 994 999 j.musiol@womat.com.pl DZIAŁ GRAFICZNY KIEROWNIK DZIAŁU GRAFICZNEGO: Mariusz Borowy tel. 509 545 418 KOREKTA: Marta Ernestowicz Projekt winiety czasopisma: Paweł Mizia BIURO REKLAMY: DYREKTOR Jarosław Banaś, tel. kom.: 733 275 719 j.banas@womat.com.pl DYREKTOR MARKETINGU Piotr Koszyk, tel. kom.: 733 275 720 p.koszyk@womat.com.pl FOTO: Archiwum własne, internetowe banki zdjęć, zdjęcia firm współpracujących

ISSN: 2450-6877

ALFA LAVAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ALPMA .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 AVENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6, 7 BLEZART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 4, 5 BUSCH .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 CLEVRO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76, 77 CMTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 CRYOGAS M&T POLAND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50, 51 FB-MONT .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 FORUM MIĘSNE TECHNOLOGIE .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 FRISTAM POLSKA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 48 GLASBORD .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 HENKELMAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 HITEC FILM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 3 IMAPAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 19, 67 INTERMASZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 KELVION CENTRAL EUROPE .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 KONFERENCJA EUROMLECZ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 KONFERENCJA MIĘSNE TECHNOLOGIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 KONFERENCJA TECHFOOD PRACTIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 KRAM .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 8, 9 LAKTOPOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32, 36 LAZUR .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 MARCOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 MONTSPOŻ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 NOWY PRZEGLĄD MLECZARSKI .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39, 51 OPTIFLOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 11 PFM PACKAGING MACHINERY .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 PHIMAR POLSKA .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 46, 84 PREMAC .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 REKOPOL .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 RETTENMAIER POLSKA .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 SARANA .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 SCHUR FLEXIBLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 SEALPAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 SMC INDUSTRIAL AUTOMATION POLSKA .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 57 SPXFLOW .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 29 STAWIANY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 SUN FOR YOU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 SYMPOZJUM TECHNIKA I TECHNOLOGIA W PRZEMYŚLE MLECZARSKIM . . . . . . . . . . . . . . 39 TAMI INDUSTRIES .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 TARGI-MLEKO EXPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 TARGI POLAGRA FOOD .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 TARGI POLAGRA TECH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 TARGI WARSAW PACK FOOD TECH EXPO .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 45 TECHMILK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 12, 13 TETRA PAK .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 15, 21 TORPOL .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 70, 71 TREPKO .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 62, 63 TRMEW OBRÓT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33, 34 ULTRAVIOL .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 UNITEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 23 VERDER POLSKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 VIKAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6, 7 VITACEL .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 VIVAPUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 WEBER POLSKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1, 27, 52, 53 WITT POLSKA .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72, 73

Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydawca nie ponosi odpowiedzialności za treść reklam i ogłoszeń publikowanych w niniejszym czasopiśmie. Wszystkie informacje zamieszczone w czasopiśmie są publikowane na wyłączną odpowiedzialność osób nadsyłających i podających dane. Wydawca nie zwraca materiałów oraz zastrzega sobie prawo ich redagowania i skracania. Wydawca zastrzega sobie prawo wyłączności do reprodukowania stworzonych i zamieszczonych w czasopiśmie reklam i ogłoszeń. Jakakolwiek część niniejszej publikacji nie może być reprodukowana, przedrukowywana ani przechowywana w żadnej bazie danych bez pisemnej zgody firmy WOMAT. © Copyright by WOMAT 2020

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

wiosna 2020 spis treści

Hanna Morawska

Analiza rynku produktów mleczarskich w Polsce

36 TARGI, KONFERENCJE, WYSTAWY 36 TechFood Practic Konferencja: media i technika w przemyśle spożywczym

X Konferencja Polskiego Mleczarstwa EUROMLECZ 2020

24 30

Maria Baranowska, Bogusław Staniewski: Jakość masła Agata Biadała: Zastosowanie białek mleka w przemyśle mięsnym

32 Laktopol: To będzie rok inwestycji, nowych produktów i rozbudowanej ekspansji międzynarodowej

42 44

XXVIII Targi Mleczarskie MLEKO-EXPO 2019 Coraz głośniej o Food Tech – nowym wydarzeniu na mapie Polski dla branży przetwórstwa spożywczego!

46 TECHNOLOGIE PRODUKCJI 46 Pełen zakres usług dla zakładów mleczarskich

35 16

Eksport produktów mlecznych z Polski rośnie.

W procesie przygotowania serwatki do dalszego przerobu, konieczne jest oddzielenie tłuszczu i oczyszczenie serwatki z cząstek białka.

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

To podwójne zadanie spełnia wirówka typu WD firmy Alfa Laval. Specjalnie zaprojektowany bęben z pakietem talerzy umożliwia jednoczesne oczyszczanie (klarowanie) i odtłuszczanie serwatki.

FB-mont Sp.K. ul. Wrocławska 77, 62-800 Kalisz e-mail: info@fb-mont.com.pl tel. +62 766 52 23

www.fb-mont.com.pl

wiosna 2020 spis treści

48 50 52 54

Andrzej Gliwiak: Strategia zrównoważonego rozwoju w praktyce użytkownika pomp LNG - nowe paliwo dla przemysłu i pojazdów Zbiorniki i urządzenia przemysłowe z tworzyw sztucznych

62 TECHNOLOGIE PAKOWANIA

Paweł Łagoda

Innowacje Trepko

Ryszard Cybulski, Magdalena Gawron: Szybko i punktualnie - znaczenie centrów dystrybucyjnych i logistycznych na rynku mleczarskim

Jan Marjanowski

Nowe Prawo Wodne - jak mniej stracić na zmianach WODY OPADOWE I ROZTOPOWE

66 69 70 72

Ewa Mucha-Szajek, Tomasz Borowy, Milena Jasiurkowska: Znaczenie opakowania w sprzedaży produktów mleczarskich FlexiClose (re) – ekologiczne rozwiązania na rynku opakowań dla przemysłu mleczarskiego Innowacyjne systemy pakowania = innowacyjne worki TORPOL Krzysztof Czerwiński: Analizator gazów OXYBABY® 6.0 teraz z kartą MicroSD

74 HIGIENA 74 Agata Biadała:

Systemy czyszczenia w miejscu (CIP) – zalety i charakterystyka

78 18

Glasbord® - na ściany i sufity

LAT

»Dziękujemy za długą i owocną współpracę oraz zaufanie. Życzymy dalszych sukcesów w rozwoju firmy« Naciśnij i przejdź na naszą stronę www Kliknij, by zobaczyć film: ALPMA Cheese Technology - film - ALPMA - Technologia sera

Nasza technologia procesowa, technologia produkcji sera oraz krojenia i pakowania sera oferują naszym klientom i partnerom wyjątkową gamę produktów wszystkie są od jednego dostawcy - od maszyn, które wiodą w tej dziedzinie zarówno pod względem technicznym, jak i technologicznym, po przetwarzanie i pakowanie żywności, po kompletne rozwiązania systemowe dla mleczarni. Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt: IMAPAK www.imapak.eu Piotr Pietrasik telefon +48 601 346 523 piotr.pietrasik@imapak.eu Michal Pietrasik telefon +48 605 379 411 michal.pietrasik@imapak.eu

Technologia procesowa Technologia produkcji sera Technologia cięcia Technologia pakowania

Mozzarella Ser półtwardy Ser twardy

www.alpma.com

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

dr inż. Hanna Morawska

Analiza rynku produktów mleczarskich w Polsce Rynek produktów mleczarskich to jeden z ciekawszych segmentów rynku żywnościowego w Polsce. Obejmuje on kategorie produktowe o wysokim stopniu innowacyjności i działaniu prozdrowotnym oraz kategorie tradycyjne, kierowane do odbiorcy preferującego uznane już produkty.

ektor mleczarski należy w Polsce do najważniejszych segmentów branży oraz rynku produktów żywnościowych. Przemiany na tym rynku należą obecnie do najszybszych, szczególnie wobec postępujących procesów koncentracji oraz aktywności rynkowej wielu zagranicznych i krajowych firm z kapitałem prywatnym i spółdzielczym. Nowoczesne kanały dystrybucji na rynku mleka i jego przetworów ulegają ciągłym zmianom wraz z postępującą koncentracją handlu detalicznego. Wzrost znaczenia kanałów nowoczesnej dystrybucji na rynku mleka i jego przetworów wynika z lokalizacji sprzedaży produktów mleczarskich i jest ściśle uzależniony od kategorii produktowej. Kategorie uważane za bardziej nowoczesne, klasyfikowane na etapie wzrostu rynkowego, znacznie częściej można spotkać w nowoczesnych kanałach dystrybucji (sieciach super- i hipermarketów). Do takich produktów należą m.in. sery pleśniowe, serki twarożkowe, mozzarella, sery typu feta, a także mleko smakowe i UHT. Kategorie tradycyjne, pozostające w fazie dojrzałości rynkowej lub w fazie spadku, a także te, które po okresie spadku rynkowego przeszły do fazy odnowy rynkowej, częściej występują w tradycyjnych kanałach dystrybucji. Przykładem mogą być sery twarogowe lub mleko pasteryzowane w folii. Polski rynek produktów mlecznych charakteryzuje się dużym potencjałem rozwoju. Głównym czynnikiem determinującym ten rozwój będzie popyt, zarówno na rynku wewnętrznym, jak i na rynkach międzynarodowych. W Polsce spożycie mleka i jego przetworów w przeliczeniu na mieszkańca jest mniejsze niż w większości krajów Europy Zachodniej. Konsekwencją tego jest potencjał wzrostu spożycia i popytu na rynku krajowym. Równocześnie wg prognoz FAO/OECD międzynarodowy rynek produktów mlecznych będzie jednym z najdynamiczniej rozwijających się rynków żywnościowych. Rosnący popyt i dobra koniunktura na rynku światowym stwarzają możliwości rozwoju eksportu, który w ostatnich latach ma duże znacznie dla krajowej branży mleczarskiej. Rynek jest mechanizmem, za pośrednictwem którego kupujący i sprzedający oddziałują na siebie, aby określić cenę i ilość dobra lub usługi. Mechanizm rynkowy rozwiązuje trzy podstawowe problemy ekonomiczne. Po pierwsze, jakie dobra są wytwarzane, a na to mają wpływ codzienne decyzje konsumentów dotyczące zakupów. Drugim problemem rozwiązywanym przez rynek jest - jak są wytwarzane dobra i usługi, a duży wpływ na to wywiera konkurencja między producentami. Rynek określa dla kogo są produkowane towary. To ogólne wprowadzenie wyraźnie uwidacznia, że rynek składa się 20

z trzech podstawowych elementów: popytu, podaży oraz cen. Ceny są podstawowym wyznacznikiem relacji popytowo-podażowych oraz odzwierciedlają stan równowagi rynkowej. Szczególne znaczenie na rynku mają konsumenci kreujący popyt, który jest fundamentem rozwoju gospodarki rynkowej. W ujęciu mikroekonomicznym rozróżnia się popyt indywidualny i rynkowy. Popyt indywidualny określa wielkość popytu od strony pojedynczego podmiotu gospodarczego (np. osób, gospodarstw domowych, przedsiębiorstw prowadzących wtórne przetwórstwo). Popyt rynkowy jest sumą popytów indywidualnych. Produkty mleczarskie, ze względu na wysoką wartość odżywczą (m.in. dużą zawartość białka i wapnia), stanowią istotny element diety polskich konsumentów. Największą popularnością (mierzoną jako odsetek osób sięgających po dany produkt) cieszą się sery podpuszczkowe, następnie jogurty oraz sery twarogowe, w tym serki twarożkowe i do smarowania. Nieco mniejsze grupy odbiorców wybierają mleko UHT, sery topione, serki homogenizowane i desery mleczne. Wielkość spożycia serów (podpuszczkowych, twarogowych, topionych i pleśniowych) kształtuje się na poziomie 8,36 kg na osobę rocznie. W ilościowej strukturze spożycia serów największy udział mają sery twarogowe: zarówno tradycyjne sery białe twarogowe, jak i serki homogenizowane, serki do smarowania, serki ziarniste. Mleko to zróżnicowana kategoria o różnym stopniu akceptacji przez konsumentów, rozwoju nowych produktów oraz znaczenia marki. Najbardziej tradycyjnym asortymentem charakteryzuje się mleko pasteryzowane w folii. Jest to rynek typowo produktowy, wybór konsumentów opiera się głównie na aspektach ekonomicznych (ceny, dochody konsumentów), inne parametry (tj. marka i producent) nie odgrywają praktycznie żadnej roli. Dodatkowymi uwarunkowaniami wpływającymi na wybór mleka pasteryzowanego w folii są takie cechy fizyczne jak zawartość tłuszczu. Rynek mleka UHT to rynek o bardzo silnie wykrystalizowanych markach, wśród których największą rozpoznawalnością cieszą się następujące marki: Łaciate, Białe, Mlekovita, Twój Kubek. Sery podpuszczkowe są przykładem kategorii, w której w największym stopniu uwidacznia się tradycja i cena na rynku produktów mleczarskich. Istotnymi czynnikami wyboru są również preferencje smakowe i przyzwyczajenia żywieniowe przejawiające się w największym udziale takich tradycyjnych gatunków jak: gouda, edamski, tylżycki. Kategoria serów podpuszczkowych obejmuje dwa segmenty: pierwszy - serów sprzedawanych w tradycyjny sposób, czyli ciętych według wagi

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

oraz drugi - serów konfekcjonowanych, przeważający w placówkach nowoczesnej dystrybucji, czyli hipermarketach, supermarketach i sklepach dyskontowych. Sery białe twarogowe charakteryzują trzy uwarunkowania rozwoju: tradycja, aspekty ekonomiczne i przyzwyczajenia żywieniowe. Ze względu na produktowy charakter tej kategorii, istotne znaczenie w podejmowaniu decyzji przypisywane jest cenie. Proces budowy marek jest w początkowej fazie, choć występują czynniki sprzyjające intensyfikacji tego procesu. Najczęściej spotykana jest strategia marek rodzinnych, gdzie pod daną marką występuje wiele produktów, w tym również sery twarogowe. Przykładem mogą być takie marki jak: Łaciate i Piątnica. Sery twarogowe pod względem cyklu życia produktu kategorię tę można umieścić w fazie odnowy. Po okresie gwałtownego spadku popytu w latach 90. obecnie obserwuje się ponowny wzrost zainteresowania konsumentów. Można to tłumaczyć wzrostem atrakcyjności produktów oraz pojawianiem się produktów wygodnych w użyciu (np. w opakowaniach umożliwiających wielokrotne otwieranie i zamykanie) oraz serów mielonych do szybkiego zastosowania do przyrządzenia potraw i ciast. Jogurty i napoje jogurtowe (na bazie żywych kultur bakteryjnych) to jedna z najbardziej dynamicznych kategorii rynku produktów mleczarskich, biorąc pod uwagę częstotliwość wprowadzania produktów unowocześnionych i innowacyjnych. Na tym rynku istotne znaczenie jest przypisywane marce, innowacje stanowią idealne połączenie kompozycji podstawowych cech produktu oraz właściwie zaprojektowanej marki. Zróżnicowanie tej kategorii produktowej to obecność zarówno pozycji określanych jako klasyczne (np. jogurty owocowe, naturalne), jak i nowych segmentów, np. jogurtów probiotycznych. Pomiędzy tymi dwoma biegunami, tradycyjnym i nowoczesnym - konsumenci odnajdują wiele innych propozycji, np. jogurty z ziarnami zbóż, jogurty kremowe, piankowe, pitne oraz jogurty dla dzieci. Rynek jogurtów - to dominacja trzech producentów i ich marek: Danone, Zott i Bakoma. Serki do smarowania, ta kategoria charakteryzuje się wysokim stopniem wykrystalizowania marek. Jest to druga (oprócz jogurtów i napojów jogurtowych) kategoria rynku produktów mleczarskich, którą cechuje nowoczesność i innowacyjny wizerunek. Opinie o tej kategorii produktowej wynikają ze strategii pozycjonowania poszczególnych marek. Do najbardziej wykrystalizowanych i najbardziej rozpoznawalnych należą dwie marki: Hochland i Turek. Desery mleczne to kategoria rynku produktów mleczarskich kierowana zarówno do dzieci, jak i do osób dorosłych. Istotne znaczenie ma w tym przypadku marka będącą osią, wokół której konstruowana jest opinia o wysokiej jakości, właściwej wartości odżywczej oraz bezpieczeństwie zdrowotnym. Według opinii konsumentów najwięcej nowych

produktów kierowanych do dzieci pojawiło się właśnie w tej kategorii produktowej. O jej zróżnicowaniu świadczą desery ryżowe i na bazie kaszy manny z dodatkami smakowymi, desery z bitą śmietaną, desery jogurtowe i czekoladowe, puddingi oraz desery typu tiramisu. Podkreślanie przyjemności, zabawy i smaku zbliżonego do słodyczy to podstawowe przesłanki w dotarciu do najmłodszych konsumentów. W pozycjonowaniu marek innowacyjność łączy się z wartością dodaną, bazując na skojarzeniach z postrzeganą wysoką jakością marek. Napoje niejogurtowe (do których należą kefiry i maślanka) – determinanty rozwoju tej kategorii to tradycja i przyzwyczajenia żywieniowe. Świadczą o tym niskie do niedawna wskaźniki znajomości marek oraz ustabilizowane preferencje konsumenckie względem kefirów. Obserwowany wzrost zainteresowania produktami świeżymi (przeważają pozycjonowane napoje niejogurtowe), pojawiającymi się coraz częściej w ofercie spółdzielni mleczarskich, jest katalizatorem rozwoju tej kategorii produktów mleczarskich. Intensywnie rozwijający się rynek produktów mleczarskich można podzielić pod kątem konsumentów z uwzględnieniem czynników warunkujących proces decyzyjny. Jest to związane z występowaniem produktów innowacyjnych o znacznej wartości dodanej i wytworzonych zgodnie ze strategią niskich kosztów. Najbardziej rozpowszechniona teoria i praktyka marketingu jest określana jako 4P: Product (produkt), Price (cena), Promotion (promocja), Place (miejsce sprzedaży). Oznacza to połączenie czterech elementów w odpowiednich proporcjach w celu zapewnienia rynkowego sukcesu produktu lub marki. Na polskim rynku produktów mleczarskich producenci coraz częściej dostrzegają główne elementy innej teorii, zwanej teorią 4C. Zgodnie z jej założeniami, najważniejszy jest konsument, jego potrzeby, preferencje, motywy wyboru i opinie, które poparte są wzrastającą siłą nabywczą. Teoria ta obejmuje: Customer value (wartość dla konsumenta), Cost (koszt), Convenience (wygoda nabywcy), Communication (komunikacja, dialog). Obecnie rozwój sektora mleczarskiego w Polsce wskazuje na potrzebę uwzględnienia obu teorii. Kombinacja takich czynników jak: produkt, cena, promocja i miejsce sprzedaży, czyli dystrybucji, musi być połączona z zaletami produktu, wygodą stosowania, funkcjonalnością i sposobem komunikacji. Tylko takie połączenie wszystkich elementów w strategii pozycjonowania produktu i marki może zapewnić firmie mleczarskiej rynkowy sukces. Typowym przykładem stosowania teorii 4P i 4C jest kierowanie produktów do określonych grup konsumentów. Ten sposób pozycjonowania marek jest najczęściej obserwowaną na polskim rynku mleczarskim strategią budowy marek i plasowania nowych produktów. Polega na kierowaniu marki do ściśle określonej grupy docelowej, doborze odpowiedniego opakowania, przekazu, haseł reklamowych oraz akcji promocyjnych. Na rynku produktów mleczarskich ten sposób pozycjonowania marek jest najczęściej stosowany w odniesieniu do jogurtów i deserów mlecznych. Biorąc pod uwagę podejście konsumentów do nowych produktów, lojalność wobec marek oraz czynniki warunkujące wybór produktów mleczarskich, można wyodrębnić trzy grupy konsumentów: – przeciętni, tradycyjni; – lojalni wobec produktów i marek; – poszukujący innowacji i nowocześni.

Podsumowanie

Coraz większy popyt na mleko i jego przetwory postępujący wraz z rosnącymi dochodami i zmianą modeli konsumpcyjnych sprawia, że rynek mleka będzie jednym z najszybciej rozwijających się rynków rolno-żywnościowych. Nie oznacza to, że rynek światowy nie będzie podlegał znaczącym wahaniom cen. Należy się więc spodziewać zwiększenia ryzyka cenowego, zwłaszcza że światowy rynek mleka znajduje się pod presją wysokich kosztów produkcji. W przyszłości presja ta może być większa. Mleczarnie będą zmuszone poszukiwać intensywniej niż dotychczas możliwości obniżenia kosztów przerobu i sprzedaży oraz skuteczniejszego konkurowania na rynku. n 22

mleczarskim

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy zautomatyzowanych stacji uzdatniania wody.

Centrum Badawczo-Wdrożeniowe UNITEX Sp. z o. o.

Zakład produkcyjny

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Maria Baranowska, Bogusław Staniewski Katedra Mleczarstwa i Zarządzania Jakością, UWM w Olsztynie

Jakość masła Jakość konsumenci rozumieją jako zespół atrybutów, którymi powinien charakteryzować się dany produkt, by mógł spełniać ich oczekiwania. Postrzeganie jakości żywności obejmuje wiele aspektów odnoszących się m.in. do cech sensorycznych, zdrowotnych, wygody przygotowania do spożycia czy sposobu i terminu przechowywania. Jakość produktu wskazywana jest coraz częściej przez konsumentów jako ważny czynnik warunkujący ich decyzje nabywcze.

asło należy do produktów spożywczych codziennego stosowania o dużej koncentracji tłuszczu mlekowego - nie mniej niż 80% i nie więcej niż 90%. Otrzymywane jest w wyniku zmaślania wydzielonej z mleka i odpowiednio przygotowanej śmietanki lub śmietany, w której część tłuszczu mlekowego został wykrystalizowany (najlepiej 30-50%). Jest produktem otrzymywanym wyłącznie z mleka i zawiera te same składniki, lecz w innych proporcjach. W procesie produkcji masła dochodzi do ponad 20-krotnej koncentracji tłuszczu i rozpuszczonych w nim składników (np. witaminy A, D, E i K) w porównaniu z wyjściową ich zawartością w mleku. Do tłuszczów mlecznych pozyskiwanych wyłącznie z mleka lub z niektórych produktów mlecznych, w których tłuszcz jest zasadniczym elementem, poza masłem, zgodnie z wytycznymi Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 1308/2013 z dnia 17 grudnia 2013 r. ustanawiające wspólną organizację rynków produktów rolnych (Dz. Urz. UE, L 347, t 56, 20.12.2013) należą: masło o zawartości trzech czwartych tłuszczu mlekowego, masło półtłuste i tłuszcz mleczny do smarowania o określonej zawartości tłuszczu. W podziale produktów wysokotłuszczowych do smarowania pieczywa (tab. 1) z uwzględnieniem rodzaju oraz ilość tłuszczu, w Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 1308/2013 wyodrębniono jeszcze tłuszcze złożone z produktów roślinnych lub zwierzęcych zawierające 10-80% tłuszczu mlekowego w całkowitej ilości tłuszczu oraz margaryny, w których poziom tłuszczu mlekowego nie może przekroczyć 3%. Produkcja masła i innych produktów na bazie tłuszczu mlekowego dla przemysłu mleczarskiego jest ekonomicznie uzasadniona, mimo obserwowanego w ostatnich miesiącach zniżkowego trendu cen masła na rynku krajowym. W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na produkty zaspokajające potrzeby konsumentów na żywność naturalną, funkcjonalną, wygodną, o wysokiej wartości odżywczej, systematycznie zwiększa się różnorodność wyrobów na bazie tłuszczu mlekowego. Konsumenci skłonni są płacić więcej za masło dobrej jakości, którego wartość żywieniowa jest wysoka i coraz bardziej doceniana. 24

Tabela 1. Klasyfikacja produktów wysokotłuszczowych do smarowania pieczywa Grupa tłuszczów

Tłuszcze mleczne

Nazwa handlowa Masło

80 – 90

Masło o zawartości ¾ tłuszczu

60 – 62

Masło półtłuste

39 – 41

Tłuszcz mleczny do smarowania X%

Tłuszcze złożone z produktów roślinnych lub zwierzęcych

Tłuszcze produkowane z płynnych lub stałych tłuszczów roślinnych lub zwierzęcych

Zawartość tłuszczu [%]

< 39 > 41 < 60 > 62 < 80

Miks tłuszczowy

80 – 90

Miks o zawartości ¾ tłuszczu

60 – 62

Miks tłuszczowy półtłusty

39 -41

Miks tłuszczowy do smarowania X%

< 39 > 41 < 60 > 62 < 80

Margaryna

80 – 90

Margaryna o zawartości ¾ tłuszczu

60 – 62

Margaryna półtłusta

39 – 41

Tłuszcze do smarowania X%

< 39 > 41 < 60 > 62 < 80

Wzrost świadomości konsumentów na temat zależności między zdrowiem, prawidłowym funkcjonowaniem organizmu i dobrym samopo-

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

MLEKO STWARZA WIELE MOŻLIWOŚCI, A MY JESTEŚMY EKSPERTAMI W WYMIANIE CIEPŁA OD 1920 Dzięki szerokiej ofercie wymienników ciepła dla przemysłu mleczarskiego, zapewniamy zintegrowane rozwiązania na każdym etapie procesu – od chłodzenia świeżego mleka, poprzez pasteryzację i suszenie, po zapewnienie systemu klimatyzacji i dostawę wież chłodniczych. Oferujemy rozwiązania dostosowane do wymagań – zapewniamy maksymalną higienę, delikatne przetwarzanie produktu i wysoką rentowność. Korzyści płynące z naszych rozwiązań: • jakość, niezawodność i wydajność – nasze znaki rozpoznawcze od 100 lat • rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymagań, jak wydłużony czasu produkcji, wysokie bezpieczeństwo produktu, maks. skrócenie przestojów serwisowych i elastyczność • dedykowane serie urządzeń, np. dla produktów wymagających delikatnej obróbki, jak jogurt czy śmietana • wykonanie materiałowe zgodne z najwyższymi standardami bezpieczeństwa żywności Kelvion Central Europe Sp. z o.o. Kobaltowa 2, 45-641 Opole, tel: 77 45 99 800, e-mail: poland@kelvion.com, www.kelvion.com/pl

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

czuciem a wartością odżywczą i właściwościami prozdrowotnymi żywności są czynnikami coraz częściej wpływającymi na decyzje zakupowe, jednakże to cechy organoleptyczne, a czasami cena, nadal przesądzają o wyborze i zakupie określonego produktu spożywczego. Dotyczy to również masła.

niowego, biorą udział w leczeniu chorób żołądka, przewodu pokarmowego, niektórych schorzeń wątroby i nerek, zapobiegają rozwojowi cukrzycy typu II i zmianom miażdżycowym, wpływają na przebieg procesu mineralizacji zębów i kości, uczestniczą w procesie redukcji tkanki tłuszczowej u osób z nadwagą.

Skład i właściwości prozdrowotne masła

Smaki i zapach masła

Podstawowym składnikiem masła jest tłuszcz mlekowy o bardzo zróżnicowanym składzie i właściwościach biologicznych oraz wysokiej strawności (97-99%), a dzięki temu zalecane do spożywania w codziennej diecie wszystkim grupom konsumentów, również dzieciom, osobom borykającym się z dolegliwościami przewodu pokarmowego oraz rekonwalescentom. Tłuszcz mlekowy charakteryzuje się wyjątkowo złożonym składem kwasów tłuszczowych bowiem w jego składzie zidentyfikowano ich ponad 400, w tym głównie nasyconych. Spośród tak wielu jedynie 16 kwasów tłuszczowych występuje w ilości 1% lub powyżej. W mleku tłuszcz mlekowy występuje w formie emulsji kuleczek tłuszczowych. W tłuszczu mlekowym dominują tłuszcze proste, głównie triacylogilcerole - ponad 96%, a tylko niespełna 4% stanowią pozostałe składniki takie jak: di- i monoacyloglicerole fosfolipidy, cerebrozydy, wolne kwasy tłuszczowe, cholesterol i jego estry, karotenoidy oraz witaminy A, D, E i K. Jest nośnikiem wielu innych substancji determinujących jego wyjątkowe właściwości odżywcze i prozdrowotne, a należą do nich: krótko-, średnio-, długołańcuchowe i wielonienasycone kwasy tłuszczowe, sprzężony kwas linolowy (CLA), kwas wakcenowy, koenzym Q (ubichinon), lipidy eterowe, sfingomieliny, kwas 13-metylotetradekanowy. Wbrew powszechnemu mniemaniu tłuszcz mlekowy zawiera stosunkowo niewielką ilość cholesterolu (0,20-0,40% całości tłuszczu). Tłuszcz mlekowy jest cennym źródłem energii niezbędnej do przemian metabolicznych i podtrzymywania podstawowych procesów życiowych. Witaminy rozpuszczalne w tłuszczach oraz mnóstwo innych prozdrowotnych substancji występujących wyłącznie w tłuszczu mlekowym, są składnikami podstawowych struktur organizmu oraz odpowiadają za regulację wielu funkcji biologicznych zachodzących w organizmie człowieka. Składniki tłuszczu mlekowego pojedynczo lub łącznie przejawiają wiele pozytywnych oddziaływań na zdrowia człowieka, w tym: wykazują aktywność antyoksydacyjną, przeciwnowotworową, przeciwdrobnoustrojową, redukują poziom cholesterolu, odgrywają kluczową rolę w funkcjonowaniu oka, mózgu, układu nerwowego i sercowo-naczy-

Ogólna percepcja doznań zapachowo- smakowo- czuciowych, odbieranych przy ocenie doustnej żywności określana jest jako smakowitość. Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) zdefiniowała smakowitość (ang. flavour) jako złożoność odczuć węchowych, smakowych i nerwu trójdzielnego towarzyszących konsumpcji. Wrażenia, jakie odczuwamy w ustach, są także efektem doznań dotykowych, działania temperatury oraz nocycepcji. Smakowitość jest to złożone wrażenie zmysłowe wywołane przez połączone bodźce smakowe, zapachowe i dotykowe (odczuwane przez zmysł powonienia, smaku i dotyku na powierzchni jamy ustnej). Masło jest mieszaniną (układem) trzech głównych faz: - tłuszczowej - w postaci częściowo zestalonych kuleczek tłuszczowych (ziarenek) przemieszanych z wolnym tłuszczem (w części skrystalizowanym i częściowo w stanie ciekłym); tłuszcz w maśle stanowi fazę ciągłą, - wodnej - w postaci drobnych kropelek wody i maślanki (<5 µm), zawiera zachowane otoczki białkowe kuleczek tłuszczowych i fragmenty ścian białkowych, - gazowej - w postaci dość dużych pęcherzyków powietrza w ilości (w zależności od metody produkcji): 2-6% obj., 5-10%, 0,51,0%, Wszystkie te składowe mają udział w odczuciu jego smakowitości. Masło jest produktem wieloskładnikowym i chociaż w przeważającej ilości zawiera tłuszcz mlekowy, to w jego składzie występują: białka, węglowodany, związki mineralne i woda. Różna rozpuszczalność składników masła wodzie i tłuszczu oraz duża liczba interakcji w obrębie poszczególnych składników i między nimi, definiuje większość jego cech smakowo-zapachowych, właściwości strukturalnych i teksturalnych. Cechy sensoryczne masła wyznacza skład i jakość surowca oraz przebieg i parametry procesu technologicznego, którego zadaniem jest również odpowiednie utrwalenie produktu, utrzymanie lub poprawienie jego wartości odżywczej oraz zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego konsumentom. Ze względu na ponad 80% udziału tłuszczu mlekowego w produkcie, duży wpływ na jakość organoleptyczną masła wywierają składniki lipidowe jako samodzielne substancje smakowo-zapachowe, a także jako prekursory wielu związków biorących udział w kształtowaniu charakterystycznego smaku i zapachu masła. Mogą również wpływać na modyfikację odczuć smakowo-zapachowych indukowanych przez inne składniki. Tłuszcz jest rozpuszczalnikiem oraz nośnikiem substancji aromatycznych, powstających nie tylko z rozkładu tłuszczu, ale również z białek i laktozy. Smak i zapach masła jest wypadkową obecności i ilości wielu związków chemicznych, których prekursorami są składniki mleka, głównie: tłuszcz, ale także białka i laktoza. Rodzaj i ilość substancji smakowo-zapachowych w maśle jest determinowana wieloma czynnikami, m.in.: przechodzeniem z surowca, w którym ich poziom i różnorodność zależy od sposobu karmienia krów, intensywnością i parametrami stosowanych zabiegów technologicznych, w tym obróbki termicznej, odgazowywania oraz płukania ziaren masła. Istotne znaczenie ma także zakres i skala zmian zachodzących w tłuszczu mlekowym, takich jak lipoliza i oksydacja. Związki smakowo-zapachowe mogą powstawać również w wyniku aktywności metabolicznej bakterii fermentacji mlekowej podczas dojrzewania biologiczne-

Jesteśmy wykwalifikowanym producentem

Oferujemy naszym klientom pełen zakres usług:

zbiorników, aparatów i urządzeń z tworzyw

} Doradztwo inżynieryjne } Organizację dostaw, w tym kompleksowe usługi

sztucznych, oferującym innowacyjne rozwiązania w dziedzinie magazynowania i przetwarzania

logistyczne, jak planowanie transportów,

agresywnych substancji. W naszej ofercie są między

uzyskiwanie zezwoleń na przewozy

innymi:

ponadnormatywne oraz pilotaż

} zbiorniki cylindryczne (magazynowe, procesowe) } zbiorniki prostopadłościenne

} Montaż rurociągów/instalacji } Obudowę pomieszczeń/zabezpieczanie

(magazynowe, procesowe )

} instalacje przemysłowe (przesyłowe, dozujące,

powierzchni tworzywem sztucznym

} Pokrywanie elementów konstrukcyjnych powłoką

mieszające, rurociągi, gazociągi)

} aparaty i urządzenia technologiczne (płuczki, absorbery i desorbery)

} palety zabezpieczające, wanny zabezpieczająco-/

TWS

} Rozruch urządzeń } Nietypowe prace montażowe } Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny

przechwytujące (ociekowe)

} aparatura kontrolno-pomiarowa } konstrukcje stalowe } silosy Naciśnij i przejdź

Jesteś zainteresowany naszą ofertą? Skontaktuj się z nami! Weber Polska Sp. z o.o. Łozienica, ul. Produkcyjna 5, 72-100 Goleniów Tel.: +48 91 481 79 00, Fax: 48 91 481 79 09 e-mail: info@weber-polska.com www.weber-polska.com

na naszą stronę www

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

go, a także bakterii zanieczyszczających, w tym psychrotrofowych. W maśle zidentyfikowano już ponad 120 substancji decydujących o ogólnym aromacie tego produktu, jednak postęp w rozwoju metod analitycznych upoważnia do stwierdzenia, że ostateczny skład jakościowy i ilościowy związków wpływających na smak i zapach masła nadal nie jest do końca poznany. Smak i zapach masła zależy od rodzaju i ilości poszczególnych substancji smakowo-zapachowych, ale także wzajemnych proporcji między nimi. Najważniejszymi i występującymi w największych ilościach związkami czynnymi organoleptycznie, związanymi z fazą tłuszczową masła są: krótkołańcuchowe wolne kwasy tłuszczowe (od C4 do C12), delta () i gamma () laktony, metyloketony, alkanole i alifatyczne aldehydy. Z pośród pozostałych substancji odgrywających pewną rolę w kształtowaniu smaku i zapachu masła należy wymienić: alkohole, estry, fenol, m-krezol, p-krezol, a z występujących w bardzo małych stężeniach: indol, skatol, a także siarczek dimetylu. Masło produkowane ze śmietany, charakteryzuje się orzeźwiającym, lekko kwaśnym smakiem oraz orzechowym aromatem bardzo cenionym przez konsumentów. Dominującą rolę w kształtowaniu cech smakowo-zapachowych masła ze śmietany odgrywa kwas mlekowy oraz diacetyl, a także substancje występujące w mniejszych ilościach, takie jak: aldehyd octowy, kwas octowy. Związki te powstają podczas biologicznego dojrzewania śmietanki przeznaczonej do zmaślania (zachodzi równocześnie z dojrzewaniem fizycznym) lub wprowadzane są do produktu wraz z ich nośnikami stosowanymi w produkcji masła metodami alternatywnymi. Metody te (NIZO, SMR, IBC) charakteryzują się zakwaszaniem i aromatyzowaniem plazmy masła przez dodanie płynnych zakwasów mezofilnych bakterii maślarskich i/lub kwasu mlekowego i/lub diacetylu (w postaci destylatu zakwasów maślarskich) na ziarno masła uzyskane podczas zmaślania słodkiej śmietanki. Kwas mlekowy jak i diacetyl mogą być stosowane w produkcji masła metodami alternatywnymi pod warunkiem, że pozyskiwane są ze składników mleka. Cechy smakowo-zapachowe masła ze śmietany formowane są głównie w wyniku metabolicznej aktywności szczepów bakterii Lactococcus lactis ssp. lactis i Lactococcus lactis ssp. cremoris, które wytwarzają głównie kwas mlekowy oraz Leuconostoc mesenteroides ssp. cremoris i Lactococcus lactis ssp. lactis biovar. diacetylactis odpowiedzialne za biosyntezę związków aromatu, głównie diacetylu powstającego z rozkładu cytrynianów, a jedocześnie pozwalają

unikać wad związanych z nadmiarem aldehydu octowego. Bakterie Leuconostoc mesenteroides ssp. cremoris mają zdolność redukcji aldehydu octowego do etanolu, zapewniając właściwą proporcję tego związku do diacetylu, najlepiej 1:4. Pożądana zawartość diacetylu w maśle wynosi 1 - 2 mg/kg, chociaż już przy stężeniu 0,5 - 0,6 mg/ kg wyczuwana jest przyjemna nuta orzechowa. Poszczególne związki kształtujące cechy organoleptyczne masła wywołują określone wrażenia smakowo-zapachowe, np.: kwasy tłuszczowe nadają szorstkość i chropowatość, kwas mlekowy - smak kwaśny, związki karbonylowe - posmak śmietankowy i nutę karmelową, laktony – posmak śmietankowy i nutę orzechową, alkohole i estry – odpowiadają za nutę owocową, a związki siarkowe – za posmak ogrzewania, pasteryzacji (kapuściany). W produkcji masła można stosować dozwolone składniki i substancje dodatkowe nadające cechy organoleptyczne, takie jak sól w ilości poniżej 2% czy barwnik naturalny E160 – karoteny. Do złożonych, smakowych produktów otrzymywanych na bazie tłuszczu mlekowego dodawane są zioła, warzywa czy kakao. Poza składem i jakością surowca oraz dodatkami o walorach organoleptycznych masła decydują, w różnym stopniu, wszystkie etapy procesu technologicznego. Ważnymi etapami produkcji, które przesądzają o cechach smakowo-zapachowych masła, poza wysoką pasteryzacją śmietanki w temperaturze nie niższej niż 92°C kiedy powstaje ogromna ilość związków i biologicznym dojrzewaniem, są: odgazowywanie śmietanki i płukanie ziaren masła. Odgazowanie śmietanki prowadzi się w temp. 95-98°C przy ciśnieniu zredukowanym do 50-70 kPa. Celem odgazowywania jest poprawa cech sensorycznych polegająca na: skutecznym usunięciu lotnych substancji o nieprzyjemnym zapachu pochodzenia paszowego, oborowego lub będących skutkiem rozwoju mikroflory zanieczyszczającej, np. bakterii pałeczki okrężnicy; częściowym usunięciu tlenu co skutkuje większą trwałością oksydacyjną produktu oraz obniżeniu ilości niepożądanych wolnych kwasów tłuszczowych wywołujących zapach jełki. Płukanie ziaren masła (dwu-, trzykrotne) odbywa się po oddzieleniu maślanki od ziaren, z użyciem wody o jakość odpowiadającej wymaganiom wody pitnej. Podstawowym celem płukania jest usunięcie maślanki międzyziarnowej, co prowadzi do obniżenia zawartości składników nietłuszczowych, głównie białka (o 25-50%) i laktozy (o 50-60%) przyczyniając się do poprawy jakości mikrobiologicznej i ogólnej trwałości masła oraz obniżenia aktywności lipolitycznej w maśle. Niestety płukanie nie jest ekonomicznie uzasadnione ponieważ zmniejsza wydajności produkcji masła z powodu usunięcia znacznej ilości składników suchej masy beztłuszczowej, której w maśle może być od 2%. Niepożądanymi zjawiskami związanymi z płukaniem ziaren masła jest wypłukanie znacznych ilości substancji smakowo-zapachowych, głównie diacetylu (do 75-90%). Zbyt intensywne płukanie może prowadzić do wady masła określanych jako: smak i zapach pusty, jałowy. Płukanie ziaren może mieć również korzystny wpływ na jakość masła. Poprzez regulację temperatury wody płuczącej można ustalić temperaturę wygniatania masła, a w konsekwencji modelować cech reologicznych produktu gotowego. Nie bez znaczenia dla cech organoleptycznych masła są oddziaływania mechaniczne podczas mieszania, pompowania, zmaślania śmietanki czy wygniatania, które mogą zubożyć produkt w składniki smakowo-zapachowe lub indukować niekorzystne przemiany lipolityczne czy oksydacyjne. Lipoliza i oksydacja tłuszczu mlekowego są kolejnymi czynnikami o znaczącym wpływie na jakość masła, których przebieg można obserwować już w mleku po udoju, w czasie magazynowania i transportu surowca, jego obróbki i przygotowania do zmaślania przez poszczególne etapy produkcji jak i w gotowym wyrobie.

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Aldehydy oraz powstające z nich kwasy są odpowiedzialne w dużym stopniu, za charakterystyczny zapach zjełczałego tłuszczu. Powstałe w wyniku utleniania lipidów rodniki oraz różnego rodzaju związki mogą reagować nie tylko między sobą, lecz także z innymi, w tym nie lipidowymi, składnikami masła. W ocenie konsumenckiej masła i produktów na bazie tłuszczu mlekowego, obok walorów smakowo-zapachowych, ważną pozycję zajmuje ich tekstura, której znaczącym wyróżnikiem funkcjonalnym jest smarowność. Twardość i smarowność to cechy użytkowe masła, do których konsumenci przywiązują szczególną uwagę. Te wyróżniki jakości masła determinowane są składem i rodzajem, użytego w produkcji tłuszczu, a także wzajemnymi proporcjami fazy wodnej i gazowej w stosunku do tłuszczowej. Większy udział tłuszczu o konsystencji stałej, wpływa na wzrost twardości i pogorszenie smarowności produktu. Natomiast dodatek oleju roślinnego do tłuszczu mlekowego zmniejsza jego twardość i powoduje poprawę smarowności produktu, co jest efektem zwiększenia udziału frakcji tłuszczowej o niskiej temperaturze topnienia. Poza składem surowca stosowanego w produkcji masła wyraźny wpływa na zachowanie reologiczne produktu końcowego na proces produkcji, gdyż szybkość i przebieg chłodzenia, ścinanie i temperatury podczas przetwarzania wpływają na krystalizację tłuszczu, tworzenie sieci krystalicznej i mikrostrukturę. Producenci masła, a także mleka powinni pamiętać wypowiedź W.H.E. Reid’a, że „Jakość wyrobu gotowego nie może być lepsza niż jakość jego składników i warunków produkcji”. n

Istotą procesu lipolizy tłuszczu mlekowego jest enzymatyczny rozkład triacylogliceroli na mono- i diacyloglicerole oraz na wolne kwasy tłuszczowe. Lipoliza tłuszczu mlekowego zachodzi przy udziale termolabilnych lipaz rodzimych mleka, których aktywność można zmniejszyć obniżając temperaturę mleka a unieczynnić podczas obróbki cieplnej, a także lipaz wytwarzanych przez drobnoustroje, których aktywność trudniej wyeliminować. Czynnikami intensyfikującymi przebieg i zakres lipolizy są wszelkie działania prowadzące do uszkodzenia otoczek kuleczek tłuszczowych i ułatwienia dostępu enzymom do substratu jakim jest wolny tłuszcz. Utlenianie tłuszczu jest wynikiem reakcji głównie nienasyconych kwasów tłuszczowych z tlenem atmosferycznym, chociaż oksydacji podlegają również kwasy nasycone. Proces ten ma charakter autokatalityczny, przebiega łańcuchowo przy udziale wolnych rodników, a może być katalizowany przez niektóre metale ciężkie, np. żelazo i miedź, promieniowanie świetlne, szczególnie ultrafiolet oraz wahania temperatury produktu. Reakcje autooksydacji można podzielić na trzy etapy: inicjacji – powstawanie wolnych rodników, propagacji i terminacji – zakończenie reakcji łańcuchowej. Powstające w procesie utleniania wodoronadtlenki są bardzo nietrwałe i mogą ulegać różnokierunkowym przemianom, stając się źródłem bardzo wielu produktów wtórnych. Pierwotne produkty oksydacji nie wywołują wrażeń sensorycznych a ich obecność można ocenić tylko analitycznie, natomiast produkty wtórne mają wyraźny i nieprzyjemny skutek organoleptyczny. Wskutek oksydacji mogą powstawać produkty krótkołańcuchowe, takie jak: węglowodory, aldehydy, ketony, estry, laktony, alkohole i etery. R

Nowoczesne przetwórstwo mleka

TWOJE PRODUKTY, TWÓJ SPOSÓB Centra Innowacji SPX FLOW pomagają zakładom mleczarskim na całym

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

świecie wygrywać na coraz bardziej konkurencyjnych rynkach. Oferując najnowocześniejszą technologię, popartą wiedzą specjalistyczną w zakresie aplikacji, jednostki te, we współpracy z Tobą, pomagają udoskonalać procesy i tworzyć receptury, które spełnią Twoje cele biznesowe i wymagania Klientów - dziś i w przyszłości. Aby uzyskać pomoc w osiągnięciu pożądanych procesów i produktów, skontaktuj się z SPX FLOW już dziś.

Kliknij, by zobaczyć film

Sieć: www.spxflow.com | Telefon:+48 22 504 18 00 | E-mail: ft.warszawa.office@spxflow.com 29

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Agata Biadała

Zastosowanie białek mleka w przemyśle mięsnym Z białek pochodzenia zwierzęcego mających duże znaczenie w przemyśle mięsnym należy wymienić białka mleka. W skład tych białek wchodzą frakcje białek kazeinowych oraz białka serwatkowe. Najważniejszą cechą białek mleka jest ich zdolność emulgująca i z tym związana zdolność zatrzymywania wody. Kazeina do celów spożywczych po raz pierwszy zastosowana była pod koniec XIX wieku, do wytworzenia preparatu o właściwościach tonizujących i wzmacniających. Pierwsze szersze zainteresowanie kazeiną i jej pochodnymi jako składnikiem produktów spożywczych miało miejsce w USA. Zainteresowanie i stosowanie kazeiny wynikało z postępu w badaniach nad funkcjonalnością składników żywności, w tym także nad kazeiną i jej solami. Powodem stosowania kazeiny i jej pochodnych w produktach spożywczych są cechy funkcjonalne, jakie te preparaty wykazują, np. nadawanie produktowi spożywczemu odpowiedniej struktury i konsystencji, zdolności emulgowania tłuszczów oraz wiązania wody.

przemyśle mięsnym białka mleka, przede wszystkim preparaty kazeinowe są stosowane w produkcji wyrobów drobno rozdrobnionych. Niekiedy stosuje się je także jako składnik solanek do nastrzykiwania szynek. Potencjalne wykorzystanie wysokobiałkowych preparatów białek mleka w przemyśle mięsnym szacowane jest na około 100 tys. ton rocznie. Białka mleka, a przede wszystkim kazeiniany w przemyśle mięsnym stosowane są w celu poprawienia stabilności gotowego produktu. W produktach drobno rozdrobnionych kazeiniany są odpowiedzialne za emulgowanie tłuszczu, wiązanie wody oraz poprawę konsystencji. Kazeiniany odgrywają także rolę substancji wiążącej, utrzymującej w stanie równowagi złożony układ trójfazowy, jakim jest farsz kiełbasiany. Zawiesina jaką tworzą nierozpuszczalne włókna mięsa w wodzie, roztwór rzeczywisty, na który składają się sole mineralne oraz rozpuszczalne białka, woda i emulsja, którą tworzy tłuszcz i woda mają tendencję do rozdzielania się, zwłaszcza podczas gotowania i pieczenia, kiedy temperatura wzrasta powyżej 70°C. Aby uzyskać odpowiedni efekt technologiczny, dodatek preparatu nie powinien przekraczać 2,5-3%. Do mięsa kazeiniany wprowadzane są na kilka sposobów: - w postaci sproszkowanej na początku procesu rozdrabniania, - w postaci żelu do kutra albo do młynka koloidalnego, - jako emulsja przygotowana z białka, wody i tłuszczu. Właściwości fizykochemiczne kazeinianów takie jak zdolność wiązania wody, emulgowania tłuszczu oraz żelowania obecnie produko30

wanych kazeinianów uległy znacznej poprawie. Powodem tego jest stosowanie techniki ekstruzji do ich produkcji. Obecnie produkowane preparaty charakteryzują się dużą zawartością białka, bardzo dobrą rozpuszczalnością, wysokim i stabilnym pH, dużą zdolnością absorpcji wody i emulgowania tłuszczów, małą zawartością tłuszczu, soli mineralnych oraz niebiałkowych związków azotowych. Kazeinę wykorzystuje się również do produkcji wyrobów imitujących mięso i produkty mięsne. Jednym z mniej znanych zastosowań preparatów białkowych jest przemysł rybny. Produkty takie jak kazeinian sodu i serwatka są stosowane do produkcji farszów z dorszy bałtyckich, gdzie ograniczają zmiany denaturacyjne białek, zmniejszają wyciek i twardość oraz ograniczają procesy utleniania lipidów. W przemyśle mięsnym wykorzystywane są także białka serwatkowe. Ich wykorzystanie motywowane jest zdolnością białek serwatkowych do wiązania wody występującej naturalnie w mięsie czy dodawanej w czasie produkcji, która ma tendencję do wydzielania się podczas kolejnych kroków produkcyjnych. Preparaty wykorzystywane do tego celu powinny charakteryzować się dużą rozpuszczalnością, aby nie zatykały igieł nastrzykowych, nie powinny natomiast mieć wpływu na smak, zapach, barwę, wygląd i strukturę wyrobu gotowego. Modyfikowane białka serwatkowe mają zdolność silniejszego wiązania wody, denaturują podczas ogrzewania tworząc silniejsze żele niż kazeinany. Tworzenie stabilnych żeli przez białka serwatkowe umożliwia nadanie wyrobom wyprodukowanym z ich dodatkiem kształtu i właściwości strukturalnych. Jednocze-

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Właściwości funkcjonalne preparatów białek mleka powodują, że stosuje się je jako bardzo ważny dodatek w przemyśle mięsnym i nie tylko. Coraz dokładniejsze badania naukowe prowadzone w tym temacie dają szanse przypuszczać, że na rynek będą wprowadzane wyroby o zaprojektowanych cechach funkcjonalnych i wysokiej wartości odżywczej. n

śnie białka te utrzymują składniki żywności w obrębie sztywnej matrix i wiążą wodę. Badania dowodzą także korzystnego wpływu białek serwatkowych na system immunologiczny jako rezultat zwiększania syntezy glutationu. Z hydratacyjnymi właściwościami białek serwatkowych są związane także właściwości funkcjonalne takie jak: rozpuszczalność, pęcznienie, retencja wody, lepkość i żelowanie. Zmienną cechą białek serwatkowych jest ich szerokie spektrum działania w zakresie wartości pH. Wartość ta kształtuje się w przedziale 3-7. Żelujące właściwości białek serwatkowych wykorzystuje się przy produkcji wielu wyrobów do modyfikacji tekstury, w których chce się osiągnąć zwiększenie twardości, lepkości i elastyczności. Badania nad białkami serwatkowymi w produkcji wędlin potwierdziły ich zdecydowanie większe właściwości strukturotwórcze w porównaniu z kazeinianami oraz białkami roślinnymi. Wyroby wyprodukowane z ich dodatkiem cechowały się wyraźnie poprawioną konsystencją i spoistością. Jednocześnie cechowały się zmniejszoną intensywnością barwy czerwonej mięsa, co może jednak być skorygowane poprzez dodatek do produkcji surowca bogatego w barwniki mięśniowe. Właściwości emulgujące białek serwatkowych wykorzystywane są w produkcji wyrobów drobno rozdrobnionych. W celu zwiększenia wydajności oraz polepszenia struktury część tłuszczu wprowadzana jest w postaci emulsji przed procesem kutrowania. Preparat białkowy musi więc wykazywać dobre właściwości emulgujące i zdolność wiązania tłuszczu oraz uczestnictwa w tworzeniu sieci, co jest szczególnie istotne podczas ogrzewania, kiedy tłuszcz ma tendencję do wydzielania się z układu. Innym zastosowaniem białek serwatkowych jest ich wykorzystanie jako zamiennika tłuszczu w przetworach mięsnych. Przykładem tutaj mogą być kiełbasy kutrowane. R

Literatura dostępna u autora.

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

WIADOMOŚCI Z BRANŻY

Laktopol: To będzie rok inwestycji, nowych produktów i rozbudowanej ekspansji międzynarodowej Dla Grupy Kapitałowej Polindus-Laktopol rok 2019 upłynął pod znakiem okrągłych jubileuszy (poszczególne spółki i zakłady obchodziły swoje 20-lecie oraz 30-lecie istnienia). Był to także czas inwestycji podnoszących jakość, co już zaowocowało licznymi nagrodami. Jak zapowiadają przedstawiciele firmy, teraz przyszła pora na wprowadzanie nowych produktów mlecznych i pozyskiwanie kolejnych rynków zbytu, a także na działania zwiększające wydajność produkcyjną. i młodych, niezwykle ambitnych pracowników. O tym, jaką wartość stanowi dobra załoga całej Grupy, idealnie współpracująca ze sobą, przekonaliśmy się w zeszłym roku, który był w branży mleczarskiej nietypowy z uwagi na rozchwianie rynku światowego mleka czy anomalie pogodowe. To właśnie dzięki staraniom pracowników różnego szczebla udało nam się utrzymać produkcję na dotychczasowym, wysokim poziomie jakościowym i ilościowym – tłumaczy Olgierd Meysztowicz, właściciel, a jednocześnie Prezes Zarządu.

Kolejne inwestycje

iemal 30 wyrobów mlecznych w proszku, 13 gatunków masła i miksów oraz sery to główne produkty, które powstają w czterech mlecznych zakładach Grupy Kapitałowej Polindus-Laktopol. Obecnie proszki mleczne i masła są eksportowane do 120 krajów świata, a spółki nieustannie poszerzają rynek zbytu o kolejne państwa. – Dzisiaj na świecie naszym znakiem rozpoznawczym stał się Instant Fat Filled Milk Powder – zamiennik mleka pełnego w proszku z dodatkiem tłuszczu roślinnego. 100% produkcji eksportowane jest na rynki państw trzecich, głównie Afryki i Azji. W sumie to aż 90 krajów. Pozostałe proszki w większości przeznaczamy na rynek krajowy, do naszych stałych odbiorców – mówi Edyta Kowalewska, Kierownik Handlu “Laktopolu” w Suwałkach. – W Polsce szczególnie doceniane są masła produkowane w Łosicach. Tylko w zeszłym roku wiele naszych produktów otrzymało kilka ważnych nagród i wyróżnień, m.in. Niedźwiedzia Biznesu (za Tradycyjne Masło z Łosic), Nagrodę Dobry Produkt (za Tradycyjną Osełkę Masła z Łosic) czy znaki Jakość Tradycja oraz Doceń Polskie. Eksportujemy je głównie do państw Unii Europejskiej, a od niedawna także na Kubę – dodaje Monika Czapska-Zych, Dyrektor Zakładu Mleczarskiego “Laktopol-A” w Łosicach.

Za sukcesem stoją ludzie

W skład Grupy Kapitałowej Polindus-Laktopol wchodzą m.in. spółki Polindus (Kraków), Laktopol (Suwałki) , Laktopol-A (Łosice) Polindus (Gąsewo), Polindus Ex Monts De Joux Polska (Marszowice). W sumie grupa posiada 12 linii produkcyjnych oraz 5 wież suszarniczych. Rocznie skupuje 100 mln litrów mleka, co stanowi znaczny wzrost w stosunku do roku 2018. Produkcja proszków mlecznych w całej Grupie to niemal 73 tys. ton, a masła 8,5 tys. ton. Obecnie Polindus-Laktopol zatrudnia ponad 550 osób. – Twórcami naszego sukcesu są przede wszystkim ludzie zaangażowani w swoją pracę. W naszych zespołach mamy zarówno doświadczonych, jak 32

Obecnie Laktopol znalazł się w punkcie, w którym nie jest w stanie zaspokoić potrzeb wszystkich odbiorców. Dlatego już w 2019 r. Grupa poczyniła wiele inwestycji, które miały na celu zwiększenie wydajności. W Suwałkach zakończono modernizację urządzeń suszarniczych, a laboratorium zyskało najnowocześniejsze urządzenia do szybkich analiz surowca i proszku. W Laktopolu-A w Łosicacach oddano natomiast do użytku nową Stację Uzdatniania Wody oraz zakupiono linię pakującą do masła. Trwały także prace przy linii UHT, działano ponadto przy automatyzacji odbioru surowców i dystrybucji na działy produkcyjne. – W tym roku kontynuujemy w Suwałkach prace inwestycyjne zwiększające wydajność kolejnych wież. Zakład ten planuje również całkowite przejście z oleju opałowego na gaz. W Łosicach zaś zostaną zakupione kolejne urządzenia pakujące do masła i miksów, uruchomiona zostanie linia do produktów UHT. Ruszy tam także inwestycja związana z budową układu trigeneracji wraz z niezbędną infrastrukturą. Projekt ten otrzymał dofinansowanie z NFOŚiGW – mówi Olgierd Meysztowicz.– W 2020 roku planujemy wypuścić na rynek zupełnie nowe produkty. Za ich produkcję odpowiedzialne będą zakłady w Suwałkach, Łosicach i Marszowicach.

Laktopol – 30 lat na rynku

W ubiegłym roku spółki Polindus Kraków oraz Laktopol obchodziły 30-lecie swojego istnienia. W lipcowych obchodach uczestniczył prezydent Suwałk Czesław Renkiewicz, który wręczył Olgierdowi Meysztowiczowi oraz dyrektorowi zakładu, Lechowi Antonowiczowi, Medal za zasługi dla miasta. 20 lat na rynku świętował także Polindus Gąsewo, którego głównym zadaniem jest skup mleka dla Grupy. Laktopol od 20 lat jest stałym, pierwszym bezpośrednim, polskim partnerem współpracującym z algierską firmą Onil. Z racji dwustronnej, zadowalającej współpracy Laktopol zaprosił w kwietniu do zakładu w Suwałkach blisko 50-osobową delegację, wśród której znaleźli się przedstawiciele tego przedsiębiorstwa. Zagraniczni uczestnicy wydarzenia byli pod wrażeniem jednej z największych proszkowni mleka we wschodniej Europie, a także postępu, jaki w ostatnich latach dokonał się w Polsce. n www.opublikowani.pl

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

WIADOMOŚCI Z BRANŻY

Eksport produktów mlecznych z Polski rośnie. Coraz częściej kupują je kraje azjatyckie i afrykańskie Niemal jedna trzecia wyprodukowanego nad Wisłą mleka i jego przetworów trafia poza granice Polski. W większości do Unii Europejskiej, zwłaszcza do Niemiec, jednak producenci poszukują nowych rynków zbytu w Azji, Afryce i Ameryce Południowej. O ile w ubiegłym roku wysokie ceny masła spowodowały wzrost eksportu tego tłuszczu, o tyle w 2019 r. korzystne dla przetwórców okazują się ceny odtłuszczonego mleka w proszku. Jednak nawet duże zakłady potrzebują rządowego wsparcia promocyjnego na rynkach eksportowych. – Polska jest jednym z pięciu największych producentów mleka w Europie, a około 30 proc. produkcji eksportujemy poza granice Polski. Głównym naszym odbiorcą jest Wspólnota Europejska, natomiast bardzo szeroko docieramy też do innych krajów świata – mówi agencji informacyjnej Newseria Biznes Małgorzata Cebelińska, dyrektor handlu Spółdzielni Mleczarskiej Mlekpol w Grajewie. – To jest bardzo szeroki przekrój krajów azjatyckich: Chin, Indonezji, Malezji, Filipin, Pakistan, Wietnam, kraje Bliskiego Wschodu – Zjednoczone Emiraty Arabskie, Irak, Jordanię. Ze względu na rosnącą populację popularność naszych produktów mleczarskich rozprzestrzenia się również na cały kontynent afrykański. Najbardziej perspektywiczne są rynki Azji, Azji PołudniowoWschodniej, również Afryki, ze względu na rosnącą populację i jej siłę nabywczą, a w związku z tym rosnącą konsumpcję produktów mlecznych. W ubiegłym roku Polska odpowiadała m.in. za 38 proc. unijnego eksportu odtłuszczonego mleka w proszku do Algierii, a także do Wietnamu, Kolumbii i Meksyku. Wzrosła też sprzedaż mleka płynnego oraz serów i twarogów do Libanu, a także serów i twarogów na Ukrainę i do Iraku. Kierunkami, w których odnotowano zdecydowany wzrost, były też Senegal i Kambodża. – Hitami eksportowymi są przede wszystkim produkty, które pozwalają na utrzymanie trwałości przez minimum pół roku, więc są to sery, masło, produkty proszkowe, ale też szeroka gama produktów UHT jak mleko, mleka smakowe, śmietanki – podkreśla Małgorzata Cebelińska. Jednak branża mleczarska oczekuje od rządzących działań wspierających promocję polskich przetworów mlecznych w krajach trzecich. – Chcemy, żeby wszystkie kraje kojarzyły Polskę z bardzo dobrym naturalnym produktem mlecznym. Do tego potrzebujemy wsparcia i długoterminowych strategii wspólnie z naszym rządem, żeby wsparł naszą działalność poza granicami. Jako pojedynczy zakład, nawet duży, nie mamy takiej siły przebicia, niż w sytuacji, kiedy wypowiadamy się

jako cały sektor – wyjaśnia przedstawicielka Mlekpolu. – To, co w tej chwili robi polski rząd, jest niewystarczające. Potrzebujemy większego zaangażowania i konsekwencji w prowadzeniu tych programów. To są wyzwania, nad którymi nasi zagraniczni partnerzy pracowali przez kilkadziesiąt lat. My zaczęliśmy to robić niedawn i musimy zintensyfikować te działania. Jak informuje Instytut Ekonomiki Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej, wyniki handlu zagranicznego branży mleczarskiej w okresie ośmiu miesięcy 2019 roku były lepsze niż w takim samym okresie 2018 roku Nadwyżka eksportu nad importem przetworów mlecznych zwiększyła się o 2,4 proc. do 1,85 mld l w przeliczeniu na mleko surowe, w wyniku głębszego spadku importu (o 6,6 proc. do 1,23 mld l) niż eksportu (o 1,4 proc. do 3,08 mld l). O zmniejszeniu eksportu zadecydował przede wszystkim znaczny spadek wywozu masła (o 17,9 proc.), z uwagi na niższe niż przed rokiem ceny eksportowe (o ok. 12 proc.) oraz wzrost krajowego spożycia o 8 proc. w pierwszym półroczu pod wpływem niższych cen detalicznych. Skurczył się eksport serwatki (o 10,8 proc.) oraz serów i twarogów – o 1,8 proc. Wywóz pozostałych przetworów zwiększył się od 5,0 proc. w przypadku mleka w proszku do 20,9 proc. (mleko płynne i śmietana). Mimo spadku wolumenów, wartość eksportu i importu wzrosła, odpowiednio o 2,8 proc. i 5,2 proc., a dodatnie saldo obrotów w ujęciu wartościowym zwiększyło się o 0,9 proc. do 0,88 mld euro. – Mocna pozycja polskich produktów mleczarskich wynika z wyjątkowego położenia geograficznego i walorów przyrodniczych naszego kraju. Mamy wiele użytków zielonych, łąki, pastwiska, gdzie możemy w sposób zrównoważony i możliwie naturalny prowadzić hodowlę zwierząt i pozyskiwać najlepszej jakości surowce – tłumaczy Małgorzata Cebelińska. n biznes.newseria.pl

TARGI, KONFERENCJE, WYSTAWY

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

TechFood Practic Konferencja: media i technika w przemyśle spożywczym W dniach 21-22 listopada br. na Zamku Gniew odbyła się III edycja TechFood Practic. Warsztaty w tym roku cieszyły się dużym zainteresowaniem pracowników przemysłu spożywczego, gromadząc ponad 150 uczestników.

egoroczna tematyka dotyczyła efektywności mediów technicznych i innowacyjnych technologii. Przedstawiciele firm dostawczych podczas wykładów przedstawiali najnowsze rozwiązania, wdrożone w zakładach spożywczych i przynoszące efekty ekonomiczne. Prezentacje urządzeń i technologii zostały podzielone na 4 panele: 1.Bezpieczny produkt spożywczy 2.Optymalizacja zużycia mediów energetycznych 3.Gospodarka wodno-ściekowa w przemyśle spożywczym 4.Aktualności prawo i dotacje W imieniu organizatorów P. Zygmunt Zander przywitał gości i omówił pokrótce cele warsztatów. Tematykę pierwszego panelu rozpoczął Pan Piotr Kandyba z Polskiej Grupy Inżynieryjnej, prezentując innowacyjną metodę utrwalania żywności jaką jest HPP. Pan Damian Wojtyś, reprezentujący producenta wytwornic pary SPIRAX SARCO, przedstawił metodę uzyskania czystej pary jako medium w przemyśle spożywczym. Natomiast sposobem odzyskiwania produktu z rurociągów metodą PIGGINGu zainteresował wszystkich Marcin Kmiotek z NEUMO. Duże zaciekawienie

uczestników wzbudziła prezentacja firmy ACTIVTEK. Marcin Chłopek przedstawił technologię RCI opartą na urządzeniach typu INDUCT doskonale sprawdzającą się w dezynfekcji powietrza w przemyśle spożywczym. Maciej Szczepanik z KERSIA omówił sposób dezynfekcji powietrza metodą ultradyfuzji. Innowacje w energetyce dla procesów: suszenia, termicznej obróbki mleka i oczyszczania ścieków oferowane przez Milk Hydrosan i AF Project zaprezentował Arkadiusz Faryniarz. Kontrola kosztów i podnoszenie efektywności energetycznej staje się jedyną ścieżką do osiągnięcia korzyści ekonomicznych. W drugim panelu temat realizacji inwestycji związanych z podnoszeniem efektywności energetycznej w modelu ESCO przedstawił Sebastian Jankowski z DB Energy. Zalety rozwiązań chmurowych w optymalizacji produkcji zaprezentował Tomasz Prusinowski z ATER Logic, przedstawiając pionierskie projekty firmy z wykorzystaniem sztucznej inteligencji. Natomiast Robert Gozdalik z ELEKTRONIKA SA zainteresował uczestników aplikacjami oszczędzającymi wodę i prąd, m.in. przemysłową pompą ciepła powietrze-woda „Qton” na CO2. Sposób na wykorzystanie ciepła odpadowego do produkcji chłodu niskotemperaturowego omówił Jarosław Pokorski z FRIZO. Zapewnienie bezpieczeństwa energetycznego dla przemysłu to temat kolejnych wystąpień: Andrzej Pluta z CES w temacie kogeneracji gazowej odniósł się

TARGI, KONFERENCJE, WYSTAWY

do przepisów nowej ustawy. Natomiast Dariusz Bliźniak z TRMEW Obrót skupił się na kogeneracji jako własnym źródle energii w zakładzie. Obydwie firmy ściśle współpracują, gwarantując swoim klientom sprawdzone, kompleksowe rozwiązania. Blok tematyczny dotyczący gospodarki wodno-ściekowej w zakładach spożywczych rozpoczął dr inż. Krzysztof Polak z AGH w Krakowie. Przedstawił wspólny projekt WellsCtrl.Tech i GWE-POLBUD nt. efektywności energetycznej oraz optymalizacji pracy zestawu pompowo-rurowego przy ujmowaniu wody ze studnie głębinowej. Tomasz Kijowski z DeltaP Tech w referacie: „Rozwiązania pompowe do instalacji procesowych w przemyśle spożywczym” omówił konkretne przykłady realizacji, które skutkowały obniżeniem zapotrzebowania na moc elektryczną. Jak istotną rolę w przemyśle spożywczym odgrywa woda mamy wszyscy świadomość. Arkadiusz Nalikowski z MARCOR przedstawił sposoby redukcji kosztów wody poprzez recykling wód poprocesowych. O zastosowaniu systemów membranowych w produkcji pary dla produkcji spożywczej prezentację wygłosił Dariusz Majchrzak z AQUPHOR. Procesem kończącym rolę wody w przemyśle jest oczyszczanie powstałych w produkcji ścieków. Temu zagadnieniu swój wykład poświęcił Tomasz Kijowski z WATERLEAU w referacie „Produkcja zielonej energii w systemie beztlenowej fermentacji ścieków”. Zwieńczeniem intensywnych 2 dni warsztatów były wystąpienia z zakresu finansów i prawa. Możliwe źródła finansowania inwestycji i udoskonaleń to domena firmy BIG-POL. Wiesław Wasilewski omówił rodzaje dotacji dla przemysłu spożywczego. Natomiast Jan Marjanowski – właściciel MARCOR wskazał możliwości i sposoby pozwalające na obniżenie kosztów wynikających z nowych przepisów Ustawy „Prawo wodne”. Organizatorzy zapewnili gościom również chwilę oddechu na półmetku warsztatów. Pierwszego dnia, po wykładach z 2 paneli, na dziedzińcu zamku odbyła się uroczysta kolacja z akcentem artystycz-

nym. Historyczny klimat i nastrój miejsca powoduje, że scenariusz może być tylko jeden: odrobina retrospekcji. Wieczór rozpoczął się hucznie wystrzałem z armaty. Doświadczona, rycerska załoga twierdzy Gniew bawiła uczestników w konkurencjach wymagających sprawności fizycznej. Goście mieli okazję strzelać z muszkietu i władać kopią. Wszystko przy dużej dawce aury historycznej i doskonałego poczucia humoru. Serdecznie dziękuję wszystkim uczestnikom za udział i zaangażowanie. Pozdrawiam i do następnego roku! n Marta Marjanowska www.techfoodpractic.pl

TARGI, KONFERENCJE, WYSTAWY

X Konferencja Polskiego Mleczarstwa EUROMLECZ 2020

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

W dniach 9-12 stycznia 2020, w Klinice Uzdrowiskowej „Pod Tężniami” im. Jana Pawła II w Ciechocinku, odbyła się X Konferencja Mleczarstwa Polskiego EUROMLECZ 2020. Tematem tegorocznej konferencji były „Szanse i zagrożenia dla mleczarstwa w 2020 roku”.

o już dziesiąta taka konferencja poświęcona problemom polskiego mleczarstwa. Udział w niej wzięło około 200 osób: politycy, pracownicy nauki, przetwórcy i producenci mleka, hodowcy bydła mlecznego, przedstawiciele firm współpracujących z mleczarstwem. Wśród uczestników byli m.in. Jan Krzysztof Ardanowski – minister rolnictwa i rozwoju wsi, Wojciech Wilamowski – przewodniczący Rady Nadzorczej Krajowego Związku Spółdzielni Mleczarskich, Waldemar Broś – prezes Krajowego Związku Spółdzielni Mleczarskich, prof. Andrzej Babuchowski – prezes zarządu Instytutu Innowacji Przemysłu Mleczarskiego w Mrągowie, Józef Jan Ramlau – wicewojewoda województwa kujawsko-pomorskiego, prof. Włodzimierz Bednarski z UWM w Olsztynie, dr inż. Piotr Szajner z Instytutu Ekonomiki Żywności i Gospodarki Żywnościowej, dr Klemens Ciesielski z Krajowego Stowarzyszenia Mleczarzy, prezesi spółdzielni mleczarskich, przedstawiciele firm współpracujących z branżą mleczarską. Pierwszego dnia Konferencji uczestnicy mogli wysłuchać wykładu medycznego pt. „Bóle głowy – czy kręgosłup może być przyczyną bólu?”, który przedstawiła lekarz specjalista neurolog Justyna Siejka. Drugiego dnia odbyło się oficjalne otwarcie obrad. Zaproszonych gości powitał i określił cele Konferencji Komitet Organizacyjny, w skład którego wchodzą: Wiktor Kolbowicz – prezes Kliniki Uzdrowiskowej „Pod Tężniami” im. Jana Pawła II – Spółdzielni Usług Medycznych w Ciechocinku oraz prof. em. UWM, dr hab. inż. Zygmunt Zander, przewodniczący Rady Naukowej Instytutu Innowacji Przemysłu Mleczarskiego Sp. z o.o w Mrągowie. Gości powitał też Józef Jan Ramlau – wicewojewoda województwa kujawsko-pomorskiego. W dalszej części swoje wykłady zaprezentowali: – dr inż. Piotr Szajner z Instytutu Ekonomiki Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej, Państwowego Instytutu Badawczego, pt. „Aktualne trendy na rynku mleka i produktów mleczarskich”;

– prof. dr hab. Andrzej Babuchowski, prezes Zarządu Instytutu Innowacji Przemysłu Mleczarskiego Sp. z o.o. w Mrągowie, pt. „Wpływ unijnych regulacji dotyczących tworzyw sztucznych na sektor mleczarski”; – Piotr Kandyba z PGI Polska Grupa Inżynieryjna, pt. „Nowe technologie utrwalania żywności – obróbką wysokociśnieniową”; – Lucjan Zwolak, radca prawny, pt. „Aktualne zagadnienia prawne dotyczące spółdzielczości mleczarskiej – 2020”; – Wiesław Wasilewski, prezes zarządu BIG-POL Sp. z o.o., pt. „Czy to już koniec dotacji dla przetwórstwa mleka? – Dotacje w Praktyce”; – Waldemar Broś, prezes zarządu Krajowego Związku Spółdzielni Mleczarskich, pt. „Analiza zwyczajów i postępowania konsumentów na rynku mleka i przetworów mlecznych”; – minister rolnictwa i rozwoju wsi Jan Krzysztof Ardanowski. Szef resortu rolnictwa przestrzegał przed wzajemną rywalizacją na zagranicznych rynkach. – Nasze mleczarstwo musi eksportować, bo rynek wewnętrzny nie wchłonie całej produkcji – powiedział minister rolnictwa. Spotkanie z branżą mleczarską było także okazją do dyskusji o jej wewnętrznych problemach. – Polską spółdzielczość, również mleczarską, toczy rak, oderwanie zarządu od członków, zarządy traktujące chłopów jak śmieci, tylko do dojenia krów – stwierdził minister i dodał, że jeżeli spółdzielczość mleczarska ma przetrwać, to nie może być atrapą spółdzielczości. Część popołudniową pierwszego dnia Konferencji wypełniły rozmowy biznesowe. Podczas uroczystej kolacji wystąpiła artystka operetkowa Naira Ayvazyan z solistą oraz czwórką tancerzy Zespołu Dixie Company.

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

KATEDRA MLECZARSTWA I ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ WYDZIAŁU NAUKI O ŻYWNOŚCI UNIWERSYTETU WARMIŃSKO-MAZURSKIEGO W OLSZTYNIE FIRMY n AAK n ADM Wild n CSK Food Enrichment n Chr. Hansen n Diversey n Doehler Ecolab n Foss n Grundfos n Hortimex n Hydrosol n Ingredion n Intrex n Milk Hydrosan n Multivac Neumo n Noack n Netzsch n Palsgaard n PGI n PHIMAR n Schwarte Group n Tetra-Pak n Trepko n Zentis

PARTNER KRAJOWY ZWIĄZEK SPÓŁDZIELNI MLECZARSKICH ZWIĄZEK REWIZYJNY W WARSZAWIE MAJĄ ZASZCZYT ZAPROSIĆ DO UDZIAŁU

w XXVIII Sympozjum TECHNIKA I TECHNOLOGIA W PRZEMYŚLE MLECZARSKIM które odbędzie się 17-19 czerwca, 2020 r. w Olsztynie.

PATRONAT MEDIALNY PRZEGLĄD MLECZARSKI, MLECZARSKIE TECHNOLOGIE, NOWY PRZEGLĄD MLECZARSKI, AGRO INDUSTRY, FORUM MLECZARSKIE, Szczegółowe informacje wraz z kartą zgłoszenia zostaną wysłane do wszystkich zakładów mleczarskich. Zgłoszenia udziału w Sympozjum przedstawicieli zakładów mleczarskich przyjmowane będą do dnia 01.06.2020 r. Informacja: tel. (89) 523-39-78 ; 523-48-76 fax: (89) 523-34-02, e-mail: magdalen@uwm.edu.pl; mbb@uwm.edu.pl

W imieniu organizatorów: Prof. dr hab. Bogusław Staniewski

Sympozjum dofinansowane z Funduszu Promocji Mleka

TARGI, KONFERENCJE, WYSTAWY

Dugi dzień Konferencji poświęcony był głównie prezentacjom firm – współorganizatorów. Swoje prezentacje przedstawili: • prof. dr hab. inż. Kazimierz Sadkiewicz z Zakładu Badawczego Przemysłu Piekarskiego Sp. z o.o., pt. „W trosce o jakość nie tylko pieczywa”; • Sławomir Kubiczek, wiceprezes zarządu, FRIZO Sp. z o.o., pt. „Produkcja darmowego chłodu i odzyski ciepła z instalacji chłodniczej. Przykłady, zastosowanie, realizacje”; • Grzegorz Augustyniak, Milk Hydrosan Sp. z o.o., pt. „Innowacje w energetyce dla procesów: suszenia, termicznej obróbki mleka, oczyszczania ścieków”; • Paweł Pietraszek z PP-EKO Sp. z o.o., pt. „Woda, ścieki i osady – perspektywa Gospodarki o Obiegu Zamkniętym – w zakładach mleczarskich”; • Katarzyna Bojarczuk z firmy PHIMAR, pt. „Trendy konsumenckie w nowej rzeczywistości – rozwiązania inżynierskie firmy Phimar”; • Jan Marjanowski, właściciel Przedsiębiorstwa MARCOR, pt. „Możliwości zmniejszenia opłat zmiennych w poborze wód głębinowych. Wybrane za-

gadnienia z recyklingu wód i filtracji na ziemi okrzemkowej”; • Arkadiusz Groszewski z Ecor Product, pt. „Bezpieczne opakowania do wyrobów mleczarskich o niskim śladzie węglowym”; • Maciej Głogowski, Service Manager Alfa Laval Polska Sp. z o.o., pt. „Analiza efektywności energetycznej urządzeń stosowanych w przemyśle mleczarskim – pierwszy krok do redukcji zużycia energii elektrycznej i wody w procesie”. W drugiej części dnia odbyła się prelekcja medyczna Michała Dylewskiego, głównego specjalisty Diagnostyki Układu Ruchu Kliniki Uzdrowiskowej „Pod Tężniami” im. Jana Pawła II pt. „Poznajcie nieprzyjaciół swoich, czyli po co jest ból i jak z nim dobrze walczyć”. A następnie odbył się pokaz zabiegów kosmetycznych marki Klapp Cosmetics zaprezentowany przez kosmetologa z Salonu Urody. Wieczorem uczestnicy mogli wysłuchać występu Kwartetu Smyczkowego Obsession. n

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

KO N F E R E N C J A T E C H N O LO G I C Z N A DLA BRANŻY MIĘSNEJ I DROBIARSKIEJ

Redakcja czasopisma MIĘSNE TECHNOLOGIE zaprasza na konferencję technologiczną

FORUM MIĘSNE TECHNOLOGIE 2020 26-28.08.2020 r., hotel Zamek Janów Podlaski **** w Janowie Podlaskim

WOMAT Sp. z o.o. - wydawca czasopisma MIĘSNE TECHNOLOGIE ul. Waryńskiego 17 • 43-190 Mikołów • forum@womat.com.pl • www.miesnetechnologie.pl www.forum.miesnetechnologie.pl

TARGI, KONFERENCJE, WYSTAWY

Naciśnij i przejdź

XXVIII Targi Mleczarskie MLEKO-EXPO 2019

na naszą stronę www

27 listopada zeszłego roku w Pałacu Kultury i Nauki w Warszawie rozpoczęły się XXVIII Targi Mleczarskie MLEKO-EXPO 2019 organizowane przez KZSM Zw. Rew., objęte patronatem Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi. Hasłem tegorocznych Targów jest - ,,MLECZNE DARY NATURY!”.

a uroczystym otwarciu pojawili się przedstawiciele najwyższych władz państwowych i organizacji branżowych związanych z mleczarstwem m.in.: Jan Krzysztof Ardanowski – Minister Rolnictwa i Rozwoju Wsi, Tadeusz Bronakowski – biskup pomocniczy łomżyński, Czesław Siekierski – Poseł do Parlamentu Europejskiego. Gości Targów przywitał Zespół Pieśni i Tańca ,,WETA” przy współpracy z regionalnym Ośrodkiem Kultury Domem Środowisk Twórczych w Łomży. Tradycyjnie podczas uroczystego otwarcia Targów zostały wręczone statuetki: - Agencji Restrukturyzacji i Modernizacji Rolnictwa dla 10 najlepszych spółdzielni w 2018 roku wyłonionych z rankingu opracowywanego przez KZSM Zw. Rew.: 1. Spółdzielnia Mleczarska „Mlekovita” w Wysokiem Mazowieckiem 2. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Giżycku 3. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Sierpcu 4. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Kole 5. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Bieruniu 6. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska we Włoszczowie 7. Moniecka Spółdzielnia Mleczarska w Mońkach 8. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Kosowie Lackim 9. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska WART-MILK w Sieradzu 10. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska GARWOLIN w Woli Rębkowskiej. 10 największych spółdzielczych eksporterów w 2018 roku wg rankingu KZSM Zw. Rew. nagrodzono: pucharami Krajowego Ośrodka Wsparcia Rolnictwa i statuetkami Prezesa Związku Pracodawców Eksporterów i Importerów Produktów Mleczarskich: 1. Spółdzielnia Mleczarska „Mlekovita” w Wysokiem Mazowieckiem 2. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Giżycku 3. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Kole

4. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska we Włoszczowej 5. Spółdzielnia Mleczarska w Łapach 6. Spółdzielnia Mleczarska w Gostyniu 7. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Bieruniu 8. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Sierpcu 9. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Krasnymstawie 10. Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska w Skierniewicach Po uroczystym otwarciu przedstawiciele spółdzielni mleczarskich spotkali się z Janem Krzysztofem Ardanowskim, Ministrem Rolnictwa i Rozwoju Wsi. Rozmowy poświęcone były aktualnej sytuacji w branży mleczarskiej m.in. o przestrzeganiu zasad spółdzielczości w spółdzielniach mleczarskich. Jednocześnie minister zapowiedział, że resort podejmie w najbliższym czasie różnego rodzaju akcje promowania etycznych zachowań w biznesie, przestrzegania moralności i dobrych obyczajów. Minister poinformował również, że te spółdzielnie mleczarskie, które mają zapasy opakowań z oznakowaniem ,,BEZ GMO” – niezgodne z Ustawą z dnia 13 czerwca 2019 r. o oznakowaniu produktów wytworzonych bez wykorzystania organizmów genetycznie zmodyfikowanych jako wolnych od tych organizmów mogą wykorzystać zapasy tych opakowań do pół roku od dnia wejścia w życie ww. ustawy. Ponadto szef resortu rolnictwa zauważył problem, jakim jest kwestionowanie praw człowieka do użytkowania zwierząt. Minister wspomniał, że zagrożeniem dla polskiego mleczarstwa są także handlowe umowy międzynarodowe jakie zawiera Komisja Europejska. m.in. z krajami Ameryki Południowej (umowa Mercosur), które są dużymi producentami żywności. Po spotkaniu zorganizowano konferencję prasową z udziałem zaproszonych gości i przedstawicieli prasy. XXVIII Targi Mleczarskie MLEKO-EXPO 2019 są dofinansowane z FUNDUSZU PROMOCJI MLEKA. n

www.polagra-tech.pl Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

SALON TECHNOLOGII PIEKARSKICH I CUKIERNICZYCH SALON TECHNOLOGII SPOŻYWCZYCH SALON OPAKOWAŃ I MASZYN PAKUJĄCYCH

W tym samym czasie

TARGI, KONFERENCJE, WYSTAWY

Coraz głośniej o Food Tech – nowym wydarzeniu na mapie Polski dla branży przetwórstwa spożywczego!

Przed nami premierowa edycja Targów Food Tech oraz V edycja Targów Warsaw Pack. Już w dniach 3-5 marca 2020 roku zapraszamy na Targi Technologii Spożywczych oraz Targi Techniki Pakowania i Opakowań!

ydarzenia odbywać się będą w Ptak Warsaw Expo - największym obiekcie targowym w kraju. Pod względem powierzchni obiekt ten nie ma sobie równych: 6 nowoczesnych hal o łącznym metrażu 143 000 m2, 15 000 miejsc parkingowych oraz 500 000 m2 przestrzeni zewnętrznej. Przy tym wyjątkowa lokalizacja w samym sercu Polski, 15 min. samochodem z centrum Warszawy, przy zbiegu głównych dróg S8, S7 i A2. Właściciel obiektu Ptak Warsaw Expo i jednocześnie organizator ponad 60 imprez targowych w skali roku sukcesywnie umacnia swoją pozycję na rynku targów w Polsce. Już tylko tygodnie dzielą nas od wydarzenia, które zgromadzi branżę spożywczą i branżę opakowań w jednym miejscu. Nasi odwiedzający nie tylko poznają najnowszą ofertę dla swoich firm, ale również skorzy-

stają z możliwości udziału w bezpłatnych konferencjach podejmujących najistotniejsze tematy. Adekwatnie do wszystkich targów branżowych w Ptak Warsaw Expo, organizator zachęca do skorzystania z programu Hosted Buyers, będącego swoistą platformą służącą nawiązaniu kontaktów biznesowych. Z tego narzędzia korzysta wielu zagranicznych odwiedzających targi. Dzięki tłumaczom zapewnionym przez stronę organizatora wiele polskich firm korzysta z Hosted Buyers i rozpoczyna ekspansję poza Polskę. Dwa znaczące i uzupełniające się wydarzenia pod jednym dachem otwierają wiosenny sezon targów w Ptak Warsaw Expo. Zapraszamy! Więcej o targach na: https://foodtechexpo.pl/ oraz https://warsawpack.pl/ n

03-05 MARCA 2020

MIĘDZYNARODOWE TARGI TECHNOLOGII SPOŻYWCZYCH

foodtechexpo.pl

MIĘDZYNARODOWE TARGI TECHNIKI PAKOWANIA I OPAKOWAŃ

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

warsawpack.pl

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

PEŁEN ZAKRES USŁUG DLA ZAKŁADÓW MLECZARSKICH Realizujemy projekty technologiczne i automatykę procesową dla naszych klientów z branży mleczarskiej. Projektujemy kompletne zakłady i nowe linie technologiczne. Modernizujemy istniejące lub integrujemy używane. Komponenty dobierane są według wymagań klienta i potrzeb projektu niezależnie od producenta. USŁUGI

Dla przemysłu mleczarskiego w Polsce zapewniamy szeroką gamę rozwiązań technologicznych i usług. • Koncepcja technologiczna • Projekt technologiczny • Montaż i nadzór • Rozruch • Automatyzacja i robotyka • Serwis

INŻYNIERIA PROCESOWA

Projektowane i dostarczane przez nas systemy obejmują • odbiór i magazynowanie surowca • obróbkę termiczną surowca • obróbkę mechaniczną surowca • systemy membranowe RO, MF, NF i UF • stacje mycia CIP • systemy odzysku ciepła

We współpracy z różnymi producentami dostarczamy kompletne linie do produkcji: • Masła i margaryny • Produktów fermentowanych • Deserów • Twarogów • Serów W zależności od wymagań klienta jesteśmy w stanie integrować różne systemy formowania i prasowania n.p. prasy wstępne, prasy kasetowe, kolumny formujące. Nasze technologie pozwalają na produkcję serów typu: – holenderskiego – szwajcarskiego – włoskiego (Mozzarella, Pasta Filata, Ricotta) – francuskiego (pleśniowe)

SYSTEMY AUTOMATYKI PROCESOWEJ

Nasi automatycy i technolodzy pracują od lat w jednym zespole. Ich wiedza jest systematycznie uzupełniana i aktualizowana, dzięki czemu nasi klienci mogą spodziewać się najwyższych standardów uwzględniających zarówno ich wymagania jak i wymagania procesowe. • Projektowanie i realizacja układów sterowania • Modernizacja układów sterowania • Realizacja układów sterowania do istniejących urządzeń/instalacji • Zintegrowane systemy sterowania • Rozwiązania od koncepcji do uruchomienia • Programowanie sterowników PLC • Oprogramowanie systemów SCADA i HMI • Projekty i wykonawstwo szaf elektrycznych • Wykonawstwo instalacji kablowych

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

ROBOTYZACJA i UKŁADY TRANSPORTU • Stacje Paletyzacji • Stacje Pick & Place • Stacje Pakujące • Układy Transportu

INTEGRACJA MASZYN UŻWANYCH

Integrujemy używany sprzęt w naszych projektach w odpowiedzi na zapotrzebowania naszych klientów. Mogą to być pojedyncze elementy, ale również integrujemy kompletne linie produkcyjne. Elementy używane są starannie dobierane przez naszych specjalistów często bezpośrednio z zakładów produkcyjnych, a następnie przenoszone do siedziby klienta. Na miejscu przeprowadzamy instalacje i dokonujemy niezbędnych prac modernizacyjnych. Linie produkcyjne są następnie wyposażone w nowe systemy automatyki i działają jak nowe. Zapraszamy do współpracy. [www.phimar.eu] n R

MOŻE PO PROSTU WSZYSTKO, ALE TROCHĘ LEPIEJ Nasza dwuśrubowa pompa FDS nadaje się do różnorodnych zastosowań i oferuje maksymalną elastyczność. Dzięki szczególnie masywnej budowie wałów umieszczonych w niezwykle stabilnym łożyskowaniu pompa daje sobie łatwo radę z ekstremalnymi obciążeniami. Łożyskowanie pompy ma zwartą i inteligentną konstrukcję. Dzięki czemu pompa może być montowana poziomo lub pionowo, jej użytkowanie i konserwacja są tak proste, jak nigdy dotąd. Pompa jest perfekcyjnie dopasowana do procesów produkcyjnych i CIP, jest higieniczna i dostosowana do sterylizacji.

Fristam FDS – dogłębnie przemyślana koncepcja FRISTAM POLSKA Sp. z o.o. ul. Belgradzka 4/56; 02-793 Warszawa tel.: + 48 22 852 02 04, fax +48 22 852 04 97 tel. kom.: +48 602 398 627

fristam@fristam.com.pl www.fristam.com.pl

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www 47

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Andrzej Gliwiak, Fristam Polska sp. z o.o. Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Strategia zrównoważonego rozwoju w praktyce użytkownika pomp W

mleczarniach pompę można spotkać w każdym pomieszczeniu produkcyjnym – od przyjęcia mleka po konfekcjonowanie wyrobów gotowych. Pompować trzeba przede wszystkim mleko, serwatkę, czynniki myjące, wodę zimną i gorącą czy inne media o lepkości zbliżonej do wody. To królestwo pomp wirowych. Występują tu zarówno niewielkie i średnie pompy z silnikami od 1,1 kW do 11 kW. W układach ultrafiltracji spotyka się pompy z silnikami od 15 do 110 kW. Zwykle te układy wykorzystywane są prawie całodobowo. W jednej instalacji pracuje nawet 40 pomp, a moc zainstalowana to 250 kW. W takich warunkach koszt nabycia pompy to jedynie ułamek kosztów energii elektrycznej oraz wody do płukania uszczelnień. Dochodzą do tego koszty serwisu i napraw. Załóżmy, że w zakładzie mają być zainstalowane pompy o mocy 100 kW, to przy 20 godzinach pracy dziennie otrzymujemy 2000 kWh. Jeżeli do wyboru są pompy, różnica sprawności pomp wynosi 10%, to dziennie oszczędza się 200 kWh. Przy cenie 0,30 PLN daje to 60 PLN, czyli 21 900 PLN rocznie. Przeprowadzenie takiego rachunku jest z pewnością konieczne, szczególnie w instalacjach intensywnie użytkowanych.

Rys. 1 Sprawność pompy i koszt energii elektrycznej 48

Poważną pozycją, w której można osiągnąć znaczne oszczędności kosztów jest woda służąca do blokowania i chłodzenia uszczelnień. Często leje się ona w nadmiarze i znacznie zwiększa koszty zarówno wody jak i ścieków. Wiele, szczególnie dużych zakładów, w związku z wprowadzaną przez siebie polityką zrównoważonego rozwoju zainteresowane jest i wdraża u siebie rozwiązania pozwalające na ograniczenie i kontrolowanie zużycia wody. Takie wymagania spełnia proponowany układ oszczędzania wody płuczącej FRISTAM FWS. Nad pompą znajduję się kilkulitrowy zbiornik z przeziernikiem, do którego automatycznie doprowadzana i zmieniana jest woda. Sterowanie osprzętu Fristam FWS aktywuje się automatycznie wraz z uruchomieniem silnika połączonej z nim pompy. Otwiera się dopływ świeżej wody, która uzupełniana jest przez określony czas (np. 1 minutę). Następnie dopływ zamyka się. Woda, przez komorę uszczelnienia i rurki wraca do zbiornika i krąży w obiegu zamkniętym. Następnie, po upływie nastawionego czasu (np. po 3 godzinach pracy pompy) zawór dopływowy ponownie otwierany jest na określony czas, aby przepłukać układ i napełnić go świeżą wodą. Jeżeli silnik danej pompy pozostaje Rys. 2 System oszczędza- wyłączony przez zaprogramowany czas (np. 30 min.), to Fristam FWS rozponia wody płuczącej FWS znaje ten stan automatycznie i otwiera na zadany czas (np. 10 minut) zawór odpływowy, aby opróżnić cały układ, łącznie z komorą uszczelnienia. Na zakończenie układ ponownie napełnia się wodą. Dzięki układowi Fristam FWS zanieczyszczone lub sklejone uszczelnienia to przeszłość. Układ pozwala zaoszczędzić kilkaset metrów sześciennych wody rocznie. Daje to wymierne oszczędności:

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Jeżeli przyjąć średnią cenę 1m3 wody 4,37 PLN i ścieków 8,70 PLN, to w sumie jest to koszt 13,07 PLN. Zużycie wody 1 do 3 pomp podłączonych do układu: 2 l/min. to zwrot inwestycji następuje już po roku:

dowym falownikiem pokryć zakres od 10 do 100 Hz z zachowaniem pełnego momentu obrotowego. Przy 6 biegunowym silniku na 950 obr./min będzie to od 475 obr./min do 1500 obr./min przy 50 Hz i 95 obr./min przy 10 Hz do 3000 obr./min przy 100Hz. Ale taka przekładnia daje znacznie więcej:

Rys. 5 Redukcja mocy napędu – przykład 1

Rys. 3 Stopa zwrotu zakupu systemu FWS Dzięki zagwarantowaniu płukania ryzyko pracy na sucho jest wyeliminowane i żywotność uszczelnień znacznie się wydłuża. Ogranicza to koszty serwisu i przestojów. Energię elektryczną można też oszczędzać przez zastosowanie rozwiązań czysto mechanicznych. Takie rozwiązanie udało nam się wdrożyć dla pomp dwuśrubowych FDS. Dużą zaletą tych pomp jest praca w szerokim zakresie obrotów. Klienci chcieliby oczywiście korzystać z całego zakresu – mała wydajność i małe obroty w czasie produkcji i duża wydajność w czasie np. mycia. Takim wymogom często nie sprosta nawet sterowanie falownikiem. Przy małych częstotliwościach trzeba stosować enkodery i dokładać rezerwę mocy na zapewnienie momentu obrotowego. Z kolei serwomotory lub silniki krokowe to dość skomplikowana i kosztowna technologia. Dlatego szukaliśmy prostego, czysto mechanicznego rozwiązania.

Pozwala na osiągnięcie podobnych parametrów pracy z napędem o znacznie mniejszej mocy! W powyższym przykładzie zamiast silnika 7,5 kW – wystarczy silnik 3 kW. Poniżej jeszcze jeden przykład – ser topiony:

Rys. 6 - Redukcja mocy zainstalowanej W naszych konstrukcjach stawiamy na wysoką sprawność i trwałość urządzeń, co pozwala oszczędnie gospodarować surowcami i energią. Zwracamy uwagę na zużycie materiałów pomocniczych. Wdrażamy również rozwiązania wprost pozwalające ograniczyć zapotrzebowanie na moc napędu. Taki jest nasz wkład w strategię zrównoważonego rozwoju. n

Rys. 4 Przekładnia Revflex Do standardowej pompy z dwoma wałkami napędowymi dołączona jest przystawka Revflex. Pozwala ona na dodatkową redukcję obrotów napędu o połowę. Kiedy jednak zmienimy kierunek pracy napędu – przekładnia dodatkowo zwiększa obroty x 1,5. Pompa nadal obraca się w tym samym kierunku. Dzięki temu można standar-

FRISTAM POLSKA Sp. z o.o. ul. Belgradzka 4/56; 02-793 Warszawa tel.: + 48 22 852 02 04 fax +48 22 852 04 97 tel. kom.: +48 602 398 627 fristam@fristam.com.pl 49

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

LNG - nowe paliwo dla przemysłu i pojazdów Szukasz oszczędności w wydatkach na paliwo i chcesz ograniczyć emisję spalin? Skroplony gaz ziemny (LNG) to korzystna alternatywa dla innych powszechnie stosowanych paliw. LNG jest czystym, komfortowym w użytkowaniu i ekonomicznym źródłem energii dla celów technologicznych i produkcji ciepła. Może także zasilać jednostki kogeneracyjne lub pojazdy firmy. Dlaczego warto wybrać LNG?

Wysokie ceny prądu i paliwa do kotła? Technologia LNG pozwala tanio uzyskiwać ciepło i energię elektryczną w jednym procesie. Możliwe jest to dzięki modułowi kogeneracji, który znacząco poprawia efektywność energetyczną i produkcyjną zakładu. Zwłaszcza w porównaniu z rozdzielonym wytwarzaniem ciepła i prądu. Gaz LNG stosowany jest dla klientów bez dostępu do gazociągu, jako alternatywa dla gazu sieciowego lub jego uzupełnienie z uwagi na sezonowy charakter produkcji. Inwestycja w nowoczesną kotłownię zasilaną LNG może nawet pięciokrotnie obniżyć koszty uzyskiwania energii w porównaniu z kotłownią starego typu. Ze stacji LNG można także zasilić pojazdy firmy – auta dostawcze i ciężarowe na CNG/LNG. Gaz ziemny to redukcja wydatków na paliwo nawet o 40% względem oleju napędowego.

Bezpieczeństwo i ochrona środowiska

Gaz LNG to najczystsze paliwo kopalne, bezpieczne w transporcie i wykorzystaniu w instalacjach klienta. Jego spalanie jest całkowicie zautomatyzowane. Przy spalaniu LNG nie powstaje sadza, a emisja CO2 jest ograniczona o połowę. Dzięki temu spełnione są rygorystyczne normy środowiskowe UE, co obniża opłaty za emisję szkodliwych substancji do atmosfery. Gaz ziemny do napędu pojazdów to możliwość uzyskania dotacji na zakup nowych aut, a także poprawa wizerunku ekologicznego.

Dystrybucja i wykorzystanie LNG

Dostawy LNG Cryogas realizuje własnymi cysternami drogowymi bezpośrednio do stacji klienta. Nasza firma zapewnia także stacje LNG z niezbędnymi instalacjami, jak palniki gazowe czy dystrybutory tankowania pojazdów. Stacja LNG może być wybudowana i gotowa do użytku już w ciągu kilku miesięcy od podpisania umowy. n

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Dostarczamy gaz wszędzie

LNG – energia dla Twojego biznesu

Dla uzyskania szczegółów prosimy o kontakt: CRYOGAS M&T POLAND S.A. ul. Spokojna 5 01-044 Warszawa tel. +48 22 439 01 00 51 e-mail: biuro@cryogas.pl

Zbiorniki i urządzenia przemysłowe z tworzyw sztucznych

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Weber Polska Sp. z o. o. Łozienica, ul. Produkcyjna 5, 72-100 Goleniów Tel.: +48 91 481 79 00, Fax: 48 91 481 79 09 www.weber-polska.com

irma Weber Polska sp. z o.o. została założona w Polsce w 1996 r. jako jedno z przedsiębiorstw partnerskich i największy zakład produkcyjny międzynarodowej grupy Weber. W ramach grupy funkcjonują zakłady produkcyjne oraz przedsiębiorstwa handlowe umiejscowione na terenie Polski i Niemiec, w których zatrudnionych jest łącznie ponad 600 osób.

W naszej codziennej działalności opieramy się na współpracy i ponad 50-letnim doświadczeniu firmy Gerhard Weber Kunststoff-Verarbeitung GmbH, jednego z największych producentów wielkogabarytowych zbiorników, urządzeń i aparatów z termoplastycznych tworzyw sztucznych w Europie. Posiadamy kilkudziesięcioletnie doświadczenie w produkcji przemysłowych zbiorników, urządzeń i aparatów z termoplastycznych tworzyw sztucznych na media agresywne, które znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach. Nasze produkty znajdują zastosowanie w najróżniejszych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, energetyczny, papierniczy, spożywczy, galwaniczny. Oprócz fachowego doradztwa technicznego proponujemy naszym klientom montaż i rozruch oferowanych przez nas urządzeń. Zapewniamy także kompleksowe usługi logistyczne. W naszej ofercie znajdują się między innymi: •zbiorniki cylindryczne (magazynowe, procesowe), •zbiorniki prostopadłościenne (magazynowe, procesowe), •instalacje przemysłowe (przesyłowe, dozujące, mieszające, rurociągi, gazociągi), •aparaty i urządzenia technologiczne (szafy pompowe, osadniki),

• instalacje oczyszczania powietrza (płuczki, absorbery, desorbery, cyklony), • palety zabezpieczające, wanny zabezpieczająco-przechwytujące (ociekowe), •aparatura kontrolno-pomiarowa, •konstrukcje stalowe, •silosy na materiały sypkie.

W celu zagwarantowania bezpieczeństwa użytkownika nasze produkty są wykonywane z najwyższej jakości sprawdzonych materiałów: PE 100 RC, PP, PVC, PVDF, ECTFE. Zakład posiada uprawnienia UDT do wytwarzania, naprawy, modernizacji w zakresie montażu zbiorników bezciśnieniowych i niskociśnieniowych do magazynowania substancji żrących i trujących. Każdy etap realizacji poddany jest kontroli gwarantującej najwyższą jakość oferowanych przez nas produktów i usług, W tym celu przeprowadzane są regularnie kontrole zakładowe: Urzędu Dozoru Technicznego, kwalifikacje spawalnicze Instytutu SLV, TÜV NORD Systems, Deutsches Institut für Bautechnik, Berlin (Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej, Berlin), Materialprüfanstalt für Werkstoffe und Produktionstechnik (Zakład Kontroli Materiałowej dla Tworzyw i Technologii Produkcyjnej) oraz Państwowego Zakładu Higieny. Dodatkowo Zakład jest certyfikowany w zakresie: PN EN 1090 PN EN ISO 3834 ISO 9001 Nasze wyroby charakteryzują się niezawodnością pracy nawet w najtrudniejszych warunkach.

CHŁODNICTWO, MAGAZYNOWANIE, SPEDYCJA

dr inż. Ryszard Cybulski mgr inż. Magdalena Gawron

Szybko i punktualnie - znaczenie centrów dystrybucyjnych i logistycznych na rynku mleczarskim Logistyka jest dosyć nową specjalnością naukową. Nie oznacza to jednak, że człowiek nie stosował założeń logistycznych w swojej działalności. Wręcz przeciwnie, stosował, stosuje i będzie stosował. W codziennych działaniach w pracy czy też w życiu prywatnym, aby być skutecznym i efektywnym trzeba świadomie lub nieświadomie stosować rozwiązania związane z logistyką. Oczywiście świadome działania są bardziej efektywne.

owoczesne systemy gospodarki towarowej konfrontowane są z nowymi wymaganiami logistycznymi. Przedsiębiorstwa zmuszone są niejako do zmian i optymalizacji w celu zagwarantowania sobie właściwej pozycji rynkowej. Podstawą działań racjonalizacyjnych mogą być dobrze zaplanowane i zrealizowane systemy kompletacji i magazynowania, które elastycznie reagują na zmianę struktury artykułów, zleceń i wewnętrznych ruchów magazynowych. Logistyka to system wsparcia procesu produkcji w branży mleczarskiej we wszelkie niezbędne zasoby (materiały, informacje, zasoby ludzkie i pieniężne), drogą integracji czynności wspierających proces produkcji. Obejmuje wszystkie czynniki, które są związane z zaopatrzeniem procesu produkcji w surowce, półfabrykaty, materiały pomocnicze i eksploatacyjne oraz przekazywaniem półproduktów i wyrobów gotowych do magazynu zbytu. Wydajna logistyka dostaw i zasadne, pod względem finansowym, kształtowanie procesów logistycznych nabiera coraz większego znaczenia w organizacji przedsiębiorstw. W ten sposób można znacznie obniżyć koszty transportu będące w logistyce największym czynnikiem kosztotwórczym i lepiej wykorzystać istniejące zasoby. Jeżeli klient ma do wyboru dwa produkty o podobnej technologii wytwarzania, to coraz trudniej mu uchwycić różnicę pomiędzy nimi. Wybierze ten produkt, który będzie dostępny. Dlatego właśnie zagadnienie obsługi klienta ma wiele wymiarów i jest bardzo złożone. Nowoczesne zakłady przetwórcze muszą w pełni kontrolować wszystkie elementy, jakie się na nie składają poprzez efektywne zarządzanie logistyczne. Wysoki poziom logistycznej obsługi klienta może stać się strategicznym sposobem wyróżnienia firmy na rynku krajowym i zagranicznym. Obsługa klienta stanowi w obecnych czasach zasadniczy „napęd” każdego łańcucha dostaw. Coraz większa świadomość klientów oraz wzrost ich wymagań wpływa na sposób, w jaki zarządza się przepływami w przedsiębiorstwie. Do obowiązków zakładów produkcyjnych i przedsiębiorstw handlowych, należy dokładne śledzenie pochodzenia wszystkich produktów, odpo54

wiednie znakowanie i kontrola jakości od momentu zakupu surowca, przez jego obróbkę, dystrybucję do punktów sprzedaży. Zagadnienie śledzenia i kontroli pochodzenia produktów zyskało w ostatnich latach na znaczeniu. Śledzenie pochodzenia ma za cel z jednej strony (a może przede wszystkim) ochronę konsumenta, z drugiej zaś eliminowanie ryzyka producenta. Pojęcie pełnej odpowiedzialności za bezpieczeństwo konsumenta i jakość produktu dostarczanego w globalnych łańcuchach dostaw jest dość złożone i obejmuje m.in.: – identyfikację wszystkich składników produktu oraz gwarancję prawdziwości tych informacji (brak możliwości wprowadzenia innych składników po zakończeniu procesu produkcji i zapakowaniu gotowego wyrobu); – gwarancję odpowiedniej jakości produktu, certyfikowanej odpowiednimi systemami lub normami jakości, np. HACCP, ISO 9001:2000, będącej rezultatem gwarancji jakości procesów produkcji, transportu czy magazynowania; – wykluczenie możliwości sfałszowania produktu; – możliwość szybkiej lokalizacji na rynku i w łańcuchu dostaw innych produktów pochodzących z tej samej partii lub serii produkcyjnej; – zagwarantowanie natychmiastowego wycofania z rynku i wszystkich lokalizacji w łańcuchu dostaw, produktów zagrażających bezpieczeństwu życia i zdrowia. Znaczenie logistyki na rynku mleczarskim jest coraz większe, a jej niedocenianie może prowadzić do poważnych konsekwencji dla zakładu przetwórczego. Możliwość zarządzania przepływem ładunków „z jednej ręki” pozwala skrócić czas od wyprodukowania do dostarczenia wyrobów ostatecznemu odbiorcy. Logistyka umożliwia pokonywanie czasu i przestrzeni w realizacji przepływu dóbr. Trzeba pamiętać, że logistyka wchodzi w liczne związki z wieloma obszarami funkcjonalnymi przedsiębiorstwa, takimi jak: produkcja, marketing i księgowość. O wzroście zainteresowania rolą obsługi klienta w zdobywaniu przewagi konkuren-

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

CHŁODNICTWO, MAGAZYNOWANIE, SPEDYCJA

cyjnej na rynku zadecydowały dwa główne czynniki: – ciągły wzrost oczekiwań klienta w stosunku do producenta; – zmniejszenie się siły tradycyjnych marek. Jednym z podstawowych zadań logistyki jest optymalizacja i zarządzanie procesami transportu wrażliwych produktów żywnościowych. Logistyka produktów żywnościowych obejmuje zarządzanie przepływem tych produktów i informacją w całym łańcuchu żywnościowym (zaopatrzenie w surowce i opakowania, produkcja przetwórcza, magazynowanie, transport, dystrybucja). W strukturze systemu logistycznego produktów żywnościowych wyróżnić można odrębne podsystemy (obszary działań) i wymagania wobec tych procesów oraz środków transportu: – podsystem zaopatrzenia surowcowego, który obejmuje procesy skupu surowców rolnych i zakupu produktów żywnościowych oraz niezbędnych materiałów (opakowań, dodatków itp.), a także analizy procesów zachodzących na rynku zaopatrzenia (np. badania rynku), procesy dostaw dóbr zaopatrzeniowych do magazynów oraz procesy magazynowania (dostawa, rozmieszczenie). Podsystem ten jest określany jako logistyka zaopatrzenia, a procesy transportu dużych mas surowców rolnych do zakładów przetwórczych stanowią podstawowy i najtrudniejszy obszar działań w tym podsystemie; – podsystem produkcji, który obejmuje procesy przemieszczania surowców i półproduktów oraz magazynowania w zakładzie produkcyjnym, a także procesy magazynowania wyrobów gotowych. Podsystem ten jest określany jako logistyka produkcji; – podsystem dystrybucji, który obejmuje procesy magazynowania wyrobów w fazie obrotu, procesy zachodzące na rynku zbytu oraz procesy dostawy. Podsystem ten jest określany jako logistyka dystrybucji, a samo działanie wymaga specjalistycznych środków transportu. Jeśli proces ten odbywa się w centrach logistycznych (lub dystrybucyjnych), niezbędny jest też specjalistyczny transport mniejszymi jednostkami transportowymi podczas rozwożenia artykułów. Praktyka wskazuje, że możliwość śledzenia łańcucha dostaw może przynieść firmom największe, najbardziej wymierne efekty ekonomiczne. Wpływa ponadto korzystnie na lojalność klientów wobec marki oraz reputację firmy. Optymalizując ten łańcuch, można skrócić czas dostaw, a także zmniejszyć zapasy magazynowe. O wzroście zainteresowania centrami dystrybucyjnymi i logistycznymi zadecydowało wiele czynników, wśród których do ważniejszych należy rozwój w Polsce zagranicz-

nych sieci handlowych, wzrost konkurencji na rynku żywnościowym i poszukiwanie możliwości obniżania kosztów dystrybucji towarów, a także wejście Polski do Unii Europejskiej i nasilające się zamierzenia eksportowe polskich przedsiębiorstw przemysłu zbożowo-młynarskiego. Rozwój w Polsce zagranicznych sieci handlowych istotnie przyczynił się do popularyzacji idei centrów dystrybucyjnych i logistycznych, bowiem sieci handlowe, przywiązujące dużą wagę do ograniczania kosztów związanych z oferowanym asortymentem, zainwestowały we własne centralne systemy magazynowania, umożliwiające im: – zakup dużych partii towarów, stanowiący podstawę negocjowania niskich cen; – zaopatrywanie poszczególnych super- i hipermarketów zgodnie z ich potrzebami, co obniża koszty składowania towarów w tych placówkach handlowych; – ograniczenie powierzchni magazynowej do niezbędnego minimum, co prowadzi do wzrostu obrotów firmy. Szybki rozwój techniczny, coraz większa różnorodność produkowanych wyrobów mleczarskich oraz złożoność procesów wytwarzania spowodowały, że zakłady przetwórcze dążą do wypracowania efektywnej metody projektowania systemów produkcyjnych oraz racjonalnego systemu planowania. Gwarancją sukcesu na dzisiejszym coraz bardziej konkurencyjnym i zmiennym rynku jest szybka i elastyczna realizacja procesów produkcyjnych. Trudność dostosowania się do potrzeb rynku jest tym większa, im bardziej złożony jest system produkcyjny, im większa jest kapitałochłonność podejmowanych inwestycji oraz im dłuższy jest okres ich przygotowywania. Projektowanie systemu i procesu produkcyjnego oraz jego optymalizacja mają istotny wpływ na sprawność jego działania oraz wpływają na jakość i koszt wytworzenia produktu, a także ułatwiają zarządzanie. Projektowanie, jak i racjonalizacja systemu produkcyjnego są realizowane dla określonego przedsiębiorstwa czy produkcji, ponieważ muszą one uwzględniać m.in. branżę, wielkość, cele i profil działania zakładu, rodzaj produkowanych wyrobów oraz możliwości finansowe. Jedną z metod wspomagających zarządzanie systemami produkcyjnymi jest symulacja komputerowa, która umożliwia wyznaczenie różnych wariantów procesu oraz ich ocenę pozwalającą ustalić najkorzystniejszy z nich. Zakłady, które chcą konkurować przez wprowadzanie nowych produktów, zdobywanie nowych rynków, zwiększanie efektywności produkcji, muszą brać pod uwagę zastosowanie systemów komputerowych do modelowania i symulacji procesów produkcyjnych oraz planowania i sterowania nimi. Dział logistyki stanowi jeden z najważniejszych działów w każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Zarządzanie łańcuchem dostaw, który w wielu firmach stanowi ogromną sieć dostawców i odbiorców oraz złożoność decyzji, jakie muszą być podejmowane, spowodowały wzrost znaczenia modelowania i symulacji. Metody te pozwalają na wprowadzenie innowacji w łańcuchu dostaw oraz wspomagają podejmowanie decyzji strategicznych, taktycznych i operacyjnych. Trudności w logistyce wynikają z dużej wielkości łańcuchów dostaw, hierarchicznej struktury podejmowania decyzji, przypadkowości różnych czynników i operacji, dynamicznych interakcji pomiędzy elementami łańcucha. Łańcuch dostaw musi funkcjonować według określonych zasad: 1. Jawność i zaufanie – wymagane podczas udostępnienia uczestnikom łańcucha danych dotyczących popytu, prognoz sprzedaży, harmonogramów produkcji, harmonogramów sprzedaży, zamówień oraz innych informacji. 2. Współdziałanie strategiczne – oznacza wspólne planowanie i realizację strategii łańcucha z określeniem miejsca i roli jego ogniwa. 3. Przywództwo – polega na ustaleniu centralnego koordynatora przepływu, czyli ogniwa będącego głównym inicjatorem podejmowanych działań oraz kontrolującego ich wykonanie. 4. Wzajemność – wymaga uzgadniania zasad podziału ryzyka i korzyści wynikających z podejmowania wspólnych przedsięwzięć. Przestrzeganie powyższych zasad sprzyja łagodzeniu konfliktów mię-

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Kliknij, by zobaczyć film

CHŁODNICTWO, MAGAZYNOWANIE, SPEDYCJA

dzy uczestnikami łańcucha dostaw. W celu właściwego zorganizowania produkcji należy wziąć pod uwagę czy proces wytwórczy to: – produkcja „pod zlecenie”; – produkcja „na magazyn”. W przypadku produkcji pierwszego typu wszystkie artykuły wytwarza się na podstawie zamówień sprzedaży lub szacunku wielkości zleceń. Oznacza to, że konfekcjonowanie towarów następuje bezpośrednio po ich wyprodukowaniu. Nie przewiduje się składowania towarów w magazynie, istnieje ewentualnie tylko tzw. „bufor magazynowy” dla produktów gotowych. Przeciwieństwem takiego systemu jest produkcja ukierunkowana na magazynowanie artykułów. Oznacza to, że planowanie produkcji jest w zasadzie zorientowane na magazynowanie określonych zapasów wyrobów. Magazynowanie wyrobów gotowych odbywa się przy wykorzystaniu mniej lub bardziej zautomatyzowanych systemów logistycznych (magazyny regałowe, magazyny wysokiego składowania). Konfekcjonowanie w tym przypadku ma miejsce w magazynie, a nie na hali produkcyjnej. Wynika z tego, że zakłady produkcyjne wybierają najbardziej optymalną dla siebie formę organizacji produkcji, ale przy jej wprowadzaniu muszą zwracać uwagę na to, by procesy produkcji się nie krzyżowały. Można zatem stwierdzić, że tylko pełna integracja wszystkich wydziałów (na pewno gospodarki materiałowej, zaopatrzenia, magazynów i produkcji, jak też informacji o zbycie) prowadzi do optymalnego planowania i sterowania produkcją. Logistyka produkcji stanowi ogniwo łączące logistykę zaopatrzenia z logistyką dystrybucji w jednostkach, których działalność obejmuje wytwarzanie oferowanych produktów spożywczych. Nie zajmuje się technologią procesów produkcyjnych, a jedynie sprawną organizacją całego systemu produkcyjnego wraz z jego najbliższym otoczeniem magazynowo-transportowym (organizacja i funkcjonowanie przedsiębiorstw produkcyjnych pozostaje w gestii ekonomiki przedsiębiorstw). Jej zadaniem jest planowanie, organizowanie i kontrola przepływu surowców, materiałów, części i elementów kooperacyjnych podczas procesu produkcyjnego, począwszy od składów zaopatrzeniowych, poprzez pośrednie magazyny wydziałowe i stanowiskowe, aż do końcowych magazynów wyrobów gotowych i zbytu. Wdrażanie rozwiązań opartych na zasadach nowoczesnej logistyki pozwala „wielkim detalistom”: – skracać czas cykli dostaw, tj. dostarczać towary częściej, a w mniejszych partiach; – wprowadzać systemy dostaw „just-in-time” dostosowane do potrzeb nabywcy; – organizować łańcuchy dostaw, których rezultatem może być skrócenie cykli przepływów fizycznych w przedsiębiorstwie;

– redukcja zapasów, redukcja kosztów w całym systemie logistycznym zakładu i jego powiązaniach zewnętrznych (z dostawcami i odbiorcami). Działania logistyczne na rynku żywnościowym obejmują rozległy obszar, co wynika ze specyfiki towaroznawczej wyrobów oraz charakteru produkcji i konsumpcji. Podczas fizycznego ruchu surowców i produktów mleczarskich podstawowe znaczenie ma transport, którego zadaniem jest dystrybucja dóbr w warunkach umożliwiających zachowanie ich wartości odżywczej i wykorzystanie wartości użytkowej. Warunki transportu żywności decydują o poziomie jakości usługi transportowej i satysfakcji konsumentów. Należy też dodać, że dobór odpowiedniej technologii do przetwórstwa żywności i przygotowania jej do procesów obrotu będzie miał decydujący wpływ na zachowanie jej cech naturalności (np. odpowiednia technika i szybkość chłodzenia), zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego i trwałości oraz ograniczenie niekorzystnych zmian w produktach (np. stratę cennych składników decydujących o wartości odżywczej czy sensorycznej produktów). Ważny jest też dobór odpowiedniego opakowania transportowego. Cechy towaroznawcze i ładunkowe produktów żywnościowych decydować będą o technice transportu - wyborze środka transportu. Rozwój w Polsce zagranicznych sieci handlowych istotnie przyczynił się do popularyzacji idei centrów dystrybucyjnych i logistycznych, bowiem sieci handlowe, przywiązujące dużą wagę do ograniczania kosztów związanych z oferowanym asortymentem, zainwestowały we własne centralne systemy magazynowania, umożliwiające im: – zakup dużych partii towarów, stanowiący podstawę negocjowania niskich cen; – zaopatrywanie poszczególnych super- i hipermarketów zgodnie z ich potrzebami, co obniża koszty składowania towarów w tych placówkach handlowych; – ograniczenie powierzchni magazynowej do niezbędnego minimum, co prowadzi do wzrostu obrotów firmy.

Podsumowanie

Logistyka jako nauka bazuje na wielu dziedzinach wiedzy, stąd wynika jej szczególna użyteczność. Przedsiębiorstwa przemysłu mleczarskiego, niezależnie od skali działania, powinny w coraz większym zakresie stosować rozwiązania logistyczne w poszczególnych obszarach działalności. Świadomość w tym zakresie stale wzrasta. Logistyka ma za zadanie spełnianie funkcji służebnych dla podstawowej działalności produkcyjnej, co również sprzyja tworzeniu przewagi konkurencyjnej na rynkach zbytu. n

• Zbiorniki pionowe, poziome • Zbiorniki magazynowe • Zbiorniki procesowe • Stacje mycia CIP • Myjki tunelowe • Myjki do beczek i kontenerów

• Prasy do twarogu • Prasy do serów twardych • Wanny twarożkarskie • Kotły twarożkarskie

Producent maszyn i urządzeń ze stali kwasoodpornej

• Meble ze stali kwasoodpornej (blaty, stoły, szafki)

ul. Magretta 2 42-160 Krzepice tel.: (34) 318 57 81 fax (34) 317 51 24 e-mail: biuro@montspoz.com.pl www.montspoz.com.pl

• Podajniki • Transportery • Przenośniki progowe i łańcuchowe

• Kompletne instalacje oczyszczania ścieków

Projektowanie

Produkcja

•

Montaż

•

Serwis

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Nowe Prawo Wodne - jak mniej stracić na zmianach WODY OPADOWE I ROZTOPOWE Powszechność opłat za usługi wodne

Nowe prawo wodne weszło w życie 1 stycznia br. wprowadzając zmiany w dotychczasowym systemie gospodarowania wodami w Polsce. Jedną z najistotniejszych zmian w dotychczasowym prawie wodnym jest powszechność i nieuchronność opłat za usługi wodne oraz zasada zwrotu kosztów za usługi wodne. Wprowadzenie takiej zasady ma skutkować stworzeniem w naszym kraju efektywnego i skutecznego systemu finansowania gospodarki wodnej. Zatem pobieranie wód ze środowiska i ich odprowadzanie wiąże się dla korzystającego ze środowiska z opłatami. Całością gospodarki wodnej na terenie kraju będzie zarządzać Państwowe Gospodarstwo Wodne „Wody Polskie”.

Wprowadzony w prawie wodnym katalog usług wodnych obejmuje praktycznie wszystkie podmioty, które mogą korzystać z wód w sposób szczególny. Zgodnie z postanowieniami nowego prawa wodnego, opłaty za usługi wodne uiszczane są w formie opłaty stałej za możliwość poboru wód ze środowiska lub odprowadzenia do środowiska wód i opłaty zmiennej za rzeczywiste korzystanie z wód.

Wody opadowe lub roztopowe to już nie ścieki

Zgodnie z nowym prawem wodnym wody opadowe lub roztopowe nie są już traktowane jako ścieki. Jednocześnie zabrakło kryterium przyporządkowania tym wodom jakościowych stopni czystości, co pozwalałoby je wykorzystywać w przemyśle jako wody pomocnicze, oczywiście po dodatkowym oczyszczeniu w odpowiednich urządzeniach, dezynfekcji i monitoringu jakości. W nowej ustawie – Prawo Wodne z 20 lipca 2017 r. za usługę wodną podlegającą opłacie uznano także odprowadzanie wód opadowych lub roztopowych do akwenów naturalnych, wód terytorialnych. W myśl ustawy opłatę uiszcza się m.in. za: a) odprowadzanie do wód: wód deszczowych i roztopowych ujętych do otwartych lub zamkniętych systemów kanalizacji deszczowej służących do odprowadzania opadów atmosferycznych do systemów zbiorczej kanalizacji zbiorczej w granicach administracyjnych miast, b) za zmniejszenie naturalnej retencji terenowej wskutek wykonywania na nieruchomości o powierzchni powyżej 3 500 m2 robót lub obiektów budowlanych trwale związanych z gruntem, mających wpływ na zmniejszenie tej retencji przez wyłączenie więcej niż 70% powierzchni nieruchomości z powierzchni biologicznie czynnej na obszarach nieujętych w systemy kanalizacji otwartej lub zamkniętej. Zatem opłatę zapłacimy za powierzchnie pokryte asfaltem, betonem lub nieprzepuszczalną kostką. Wysokość opłaty w tym przypadku ustalają nie Wody Polskie, a właściwy wójt, burmistrz lub prezydent miasta na podstawie rozporządzenia Rady Ministrów z 22 grudnia 2017 r. (Dz.U. z 2017, poz. 2502).

TECHNOLOGIE PRODUKCJI

Stawki opłat za usługi wodne

Jednostkowa stawka opłaty stałej za odprowadzanie do terytorialnych, akwenów naturalnych – wód opadowych lub roztopowych wynosi 2,50 zł na dobę za 1 m3/s za określoną w pozwoleniu wodnoprawnym lub pozwoleniu zintegrowanym maksymalną ilość wód opadowych lub roztopowych odprowadzanych do wód z otwartych lub zamkniętych systemów kanalizacji deszczowej służącej do odprowadzania opadów atmosferycznych. Natomiast jednostkowe stawki opłat za usługi wodne w formie opłaty zmiennej za odprowadzanie do wód terytorialnych – wód opadowych lub roztopowych ujętych w otwartych lub zamkniętych systemach kanalizacji deszczowej służących do odprowadzania opadów atmosferycznych w granicach administracyjnych miast wynoszą: a) - bez urządzeń do retencjonowania wody – 0,75 zł za 1 m3 na 1 rok, b) - z urządzeniami do retencjonowania wody o pojemności: - do 10% odpływu rocznego z terenów uszczelnionych – 0,625 zł za 1 m3 na 1 rok, - powyżej 10% odpływu rocznego – 0,50 zł za 1 m3 na 1 rok, - do 20% odpływu rocznego – 0,375 zł za 1 m3 na 1 rok, - powyżej 30% odpływu rocznego – 0,075 zł za 1 m3 na 1 rok. Jednostkowe stawki opłat za usługi wodne za zmniejszenie naturalnej retencji terenowej wskutek wykonywania na nieruchomości o powierzchni powyżej 3 500 m2 robót lub obiektów budowlanych trwale związanych z gruntem mających wpływ na zmniejszenie tej retencji przez wyłączenie więcej niż 70% powierzchni nieruchomości z powierzchni biologicznie czynnej na obszarach nieujętych w systemy kanalizacji otwartej lub zamkniętej wynoszą: a) - bez urządzeń do retencjonowania wody z powierzchni uszczelnionych trwale związanych z gruntem – 0,50 zł za 1 m2 na 1 rok, b) – z urządzeniami do retencjonowania wody z powierzchni uszczelnionych o pojemności: - do 10% odpływu rocznego z powierzchni uszczelnionych trwale związanych z gruntem – 0,30 zł za 1 m2 na 1 rok, - od 10% do 30% odpływu rocznego z powierzchni uszczelnionych trwale związanych z gruntem – 0,15 zł za 1 m2 na 1 rok, - powyżej 30% odpływu rocznego z powierzchni uszczelnionych trwale związanych z gruntem – 0,05 zł za 1 m2 na 1 rok.

Jak mniej stracić na zmianach – wykorzystanie wód opadowych lub roztopowych w zakładzie

Z analizy opłat przedstawionych w p. 3 wynika, że wprowadzenie urządzeń do retencjonowania wody istotnie wpływa na zmniejszenie opłaty zmiennej za odprowadzanie zarówno wód opadowych do urządzeń zbiorczej kanalizacji deszczowej w granicach miast, jak i w przypadku terenów zabudowanych gdzie na działkach powyżej 3.500 m2 zmniejszono retencję biologicznie czynną terenu powyżej 70%. Zatem warto wody opadowe lub roztopowe retencjonować, a to

skłania już do pomysłu, aby zgromadzone wody wykorzystać nie tylko do podlewania terenów zielonych zakładu, ale także wykorzystywać wodę po jej dalszym uzdatnieniu do celów technicznych i sanitarnych, w tym do: - zasilania kotłów parowych, - zasilania układów chłodzenia w urządzeniach wyparnych jak skraplacze, chillery, wieże wyparne, - zasilanie w wodę pralni wodnych, - zasilanie spłuczek toalet, - mycie posadzek i pomieszczeń. Raz zapłacona woda zebrana w zbiorniki i wstępnie oczyszczona w: - odstojnikach, - w procesie koagulacji kontaktowej na filtrach piaskowych, - w filtrach z węglem aktywnym, może być następnie kierowana na urządzenia do odwróconej osmozy, gdzie ulega zdemineralizowaniu i całkowitemu oczyszczeniu tak pod względem chemicznym, jak i mikrobiologicznym. Tak oczyszczona woda, o ile będzie używana do mycia powierzchni mających kontakt z żywnością, powinna być dodatkowo zdezynfekowana poprzez wprowadzenie do niej podchlorynu sodu czy też dwutlenku chloru. Zagospodarowanie wód opadowych lub roztopowych wewnątrz zakładu pozwoli zaoszczędzić wody głębinowe lub powierzchniowe uzdatniane w stacjach uzdatniania wody i zmniejszyć ilość wód uzdatnianych pierwszej jakości w produkcji wyrobów, w tym napojów np.: piwa, soków, wód mineralnych itp. Autor na początku lat 2000. w jednym z zakładów produkujących wody mineralne wykorzystał przedstawioną powyżej koncepcję zagospodarowania wód opadowych lub roztopowych bez większych problemów technicznych. n

EKSPERT RADZI

mgr inż. Jan Marjanowski

Jan Marjanowski – były pracownik Politechniki Gdańskiej, były wieloletni prezes zarządu CBW UNITEX Sp. z o.o. w Gdańsku i większościowy współwłaściciel spółki. W swoim dorobku naukowym jest autorem, współautorem 41 patentów i wzorów użytkowych oraz ponad 75 artykułów zamieszczonych w czasopismach naukowo-technicznych z dziedziny uzdatniania wody, korozji i zapobieganiu tworzeniom się osadów z wody. Obecnie jest właścicielem firmy Przedsiębiorstwo MARCOR i prezesem zarządu MARCOR Sp. z o.o.

Producent preparatów do chemicznego usuwania osadów z wymienników ciepła, kotłów, chłodni, skraplaczy. Systemy uzdatniania wody - projektowanie, wytwarzanie, montaż. Usługi chemicznego czyszczenia urządzeń energetycznych w tym kotłów pod dozorem UDT i skraplaczy. Przedsiębiorstwo MARCOR Jan Marjanowski 80-394 Gdańsk, ul. Kołobrzeska 30 www.marcor.com.pl • biuro : marcor@marcor.com.pl tel./fax 58 557 28 20 • tel. kom. Jana Marjanowskiego: +48 501 286 287 61

TECHNOLOGIE PAKOWANIA

Paweł Łagoda Członek Zarządu TREPKO S.A. Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

INNOWACJE TREPKO Innowacyjność w rozumieniu TREPKO to wdrażanie nowości w każdej sferze działalności firmy oraz nieustanne tworzenie nowych rozwiązań w ofercie produktowej. Ciągłe udoskonalanie zaplecza technicznego, produkcyjnego oraz podnoszenie kwalifikacji pracowników pozwala na tworzenie innowacyjnych rozwiązań dla klientów.

ażdy projekt jest rozpatrywany indywidualnie, zgodnie z oczekiwaniami i potrzebami klientów, które przekładane są przez specjalistów TREPKO na język inżynierski. Nasze dążenia mają wspomóc klientów w osiągnięciu sukcesu oraz w podniesieniu ich konkurencyjności na rynku. Działalność TREPKO koncentruje się na dwóch rodzajach innowacji: innowacjach procesowych i produktowych, które są ze sobą ściśle powiązane, w ramach tego samego projektu. TREPKO dostarcza pełne linie pakujące składające się z różnych rodzajów maszyn jednostkowych i rozwiązań pakowania zbiorczego, z pełną obsługą techniczną. W ostatnim czasie wprowadzono szereg ciekawych, nowych rozwiązań ilustrujących politykę innowacyjną TREPKO. Przykładem jest w pełni automatyczna linia do pakowania „bag in box”, maszyna do pakowania zbiorczego kubków w opakowania typu sleeve oraz linia do pakowania w bloki.

Kompleksowa linia do pakowania „bag in box”, Seria 600

Wieloletnie doświadczenie, jakie posiada TREPKO w produkcji maszyn pakujących tłuszcze, utorowało drogę do wprowadzenia kolejnej innowacji, w postaci w pełni automatycznej linii do pakowania bloków produktu w kartony od 5 do 25 kg. Jest to kompleksowa linia składająca się z kilku urządzeń, z których każde odpowiedzialne jest za konkretną sekwencję procesu pakowania. Proces pakowania rozpoczyna się od momentu uformowania kartonu, poprzez poprzeczne zgrzewanie dna worka, kontrolę zgrzewu oraz idealne dopasowanie worka do wnętrza kartonu. Po zakończeniu dozowania produktu, proces kończy się dokładnym zamknięciem folii i kartonu. Nowa technologia zastosowana w dozowniku wagowym sprawia, że opakowanie zostaje wypełnione z wysoką dokładnością bez straty produktu, a zgrzewanie worka przy zastosowaniu próżni wydłuża okres przydatności do spożycia.

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Kliknij, by zobaczyć film.

TECHNOLOGIE PAKOWANIA

Automat do pakowania w kartony typu sleeve, Seria 770 Najnowsze urządzenie do owijania w opakowanie kartonowe typu sleeve, reprezentuje główne zalety, charakterystyczne dla urządzeń produkowanych pod marką TREPKO. Maszyna umożliwia pakowanie kubków podawanych w jednym rzędzie, które grupowane są w różne układy i owijane kartonowym rękawem. Szybka i prosta wymiana oprzyrządowania umożliwia zastosowanie różnych wzorów wykrojów kartonowych i kubków oraz grupowanie w liczne układy. Procedura wymiany oprzyrządowania oparta jest na beznarzędziowej wymianie łatwo dostępnych części formatowych oraz wyborze parametrów zapisanych w recepturach PLC. Konstrukcja maszyny jest oparta o najnowsze rozwiązania napędowe, które zapewniają idealną synchronizację wszystkich mechanizmów oraz stabilność pracy przy najwyższych prędkościach. Praca w ruchu ciągłym trójgłowicowego obrotowego podajnika kartonów umożliwia szybkie i sprawne ich podawanie. Zastosowanie buforowego magazynu wykrojów zmniejsza częstotliwość ich uzupełniania, a tym samym zmniejsza koszt eksploatacji bez wpływu na wydajność maszyny.

z podwójnym tłokiem, umożliwia dozowanie dużych objętości produktu bez obniżenia wydajności linii. Proces krystalizacji produktu odbywa się w tubie spoczynkowej, która stanowi integralną część systemu dozowania, co umożliwia ustawienie parametrów dozowania zgodnie z indywidualnymi wymaganiami pakowanego produktu. Jednostka dozująca może być zintegrowana z urządzeniem do formowania i owijania. Dostępne są dwa modele maszyn z Serii 850 do pakowania, formowania i owijania dużych porcji. W ten sposób dostępne są różne formaty i rozmiary końcowego opakowania jednostkowego.

Automat do pakowania w kartony typu sleeve, Seria 770 Linia do napełniania, formowania i owijania bloków, Seria 850

Wszystkie przedstawione wyżej innowacje będzie można zobaczyć na targach Interpack odbywających się w Niemczech, w dniach 7-13.05.2020. n Serdecznie zapraszamy!

Linia do napełniania, formowania i owijania bloków, Seria 850 Seria 850 została zaprojektowana do dozowania i owijania szerokiej gamy produktów pastowatych, w tym masła, tłuszczu mlecznego z dodatkiem olejów roślinnych, margaryny, w płyty i bloki o różnych kształtach i rozmiarach. Istotną częścią wszystkich maszyn Serii 850 jest system dozowania bazujący na pionowej lub poziomej zasadzie działania, wspieranej przez niezawodne napędy mechaniczne, połączone z technologią serwonapędów. Jednostka dozująca 64

TREPKO S.A. ul. Roosevelta 116 62-200 Gniezno Polska tel. +48 61 426 50 41 fax +48 61 426 50 68 e-mail: trepko@trepko.pl

PAKOWARKI PRÓŻNIOWE Jakość i trwałość dla najbardziej wymagających Podnieś jakość swoich produktów i zyskaj: - Przedłużenie ważności produktów. - Poprawienie wyglądu produktu. - Estetyczne opakowanie. - Możliwość gotowania Sous-vide. TITAAN 2-90 FALCON 80 300 m3/h

BOXER 42XL 100 m3/h

21 m3/h opcje: ekran LCD / drukarka etykiet

POLAR 2-85

300 m3/h

30 modeli w ofercie DT 60

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

3 lata gwarancji

Niezawodne pompy Obkurczarka termiczna

Najwyższa wydajność

www.pakowarki-henkelman.pl • biuro@pakowarki-henkelman.pl • tel. +48 731 991 999, 731 994 999

TECHNOLOGIE PAKOWANIA

dr Ewa Mucha-Szajek prof. WSHiG mgr inż. Tomasz Borowy mgr Milena Jasiurkowska Wyższa Szkoła Hotelarstwa i Gastronomii w Poznaniu

Znaczenie opakowania w sprzedaży produktów mleczarskich Opakowania stanowią nieodłączny element produktów żywnościowych różnego pochodzenia. Niemal wszystkie produkty mleczarskie wymagają opakowań spełniających najwyższe standardy jakościowe, zapewniające jak najwyższą jakość zapakowanej żywności oraz wygodnego dla konsumenta. Poprzez swój charakterystyczny wygląd utożsamiają one produkt z producentem, zachęcają potencjalnego nabywcę do zakupu oraz ułatwiają transport i przechowywanie zwłaszcza w dużych obiektach handlowych o samoobsługowej formie sprzedaży. Zabezpieczają także produkt przed zniszczeniem lub uszkodzeniem oraz dostarczają informacji o produkcie. W ostatnich latach zmiany demograficzne, styl życia, ochrona środowiska i rozwój rynków zbytu, przyczyniają się do stawiania coraz to nowych wymagań w stosunku do opakowań.

ostatnich latach obserwuje się dynamiczny rozwój rynku produktów mleczarskich. Do grupy najważniejszych czynników, które przyczyniły się do ukształtowania tak bogatej oferty tej grupy produktów niewątpliwie należy zaliczyć na szeroką skalę stosowane w branży mleczarskiej nowe formy opakowań. Obserwuje się także zmiany w konsumpcji i zwyczajach zakupowych nabywców produktów żywnościowych, w tym głównie mleczarskich. Opakowania to niezbędny czynnik w nowoczesnym obrocie towarowym oraz jeden z podstawowych środków reklamy. Wymagania jakościowe dotyczące opakowań, ciągle ulegają zmianie, co jest wynikiem rozwoju rynku zbytu i zaostrzenia konkurencyjności. Również wymagania konsumentów warunkują nowe projekty funkcjonalnych i wygodnych opakowań do przechowywania jednostkowych towarów. Wymagania te zależą od różnych czynników, z których należy wymienić najważniejsze: ochronę zapakowanych produktów, funkcjonalność opakowań, walory promocyjno – reklamowe i czynniki demograficzne. Dobrze wiadomo, że żywność, nawet ta przetworzona, jest w dalszym ciągu aktywnym biologicznie systemem, wydziela bowiem gazy, ma określoną wilgotność, utlenia się, zmienia kolor. Od pewnego czasu coraz częściej mówi się o tzw. „opakowaniach funkcjonalnych”, które nie tylko mają informować o podstawowym składzie i danych produktów zapakowanych, ale również wyręcza66

łyby go we wszystkich możliwych czynnościach. Wzornictwo opakowań jednostkowych produktów mleczarskich zmienia się wraz ze zmieniającymi się uwarunkowaniami otoczenia rynkowego. Najważniejsze, bezpośrednio wpływające na rozwój i wdrażanie innowacyjnych rozwiązań w sektorze opakowań, są uwarunkowania techniczne i technologiczne, prawne, społeczno-kulturowe, ekonomiczne oraz ekologiczne. W branży spożywczej można wyodrębnić kilka tendencji we wzornictwie opakowań: innowacyjność materiałową, innowacyjne technologie pakowania, innowacje w znakowaniu opakowań oraz konstrukcyjno- graficzne. Niewątpliwie najważniejsze, bezpośrednio wpływające na rozwój i wdrażanie innowacyjnych rozwiązań w sektorze opakowań, są uwarunkowania techniczne i technologiczne, społeczno-kulturowe, ekonomiczne oraz ekologiczne. bardzo ważne są też uwarunkowania prawne, bowiem obowiązujące w Polsce (oraz w krajach Unii Europejskiej) ustawodawstwo dotyczące ogólnie pojętego bezpieczeństwa produktów wprowadzanych na rynek obliguje do takich działań w zakresie zarządzania opakowaniami. Przemysł mleczarski w szerokim zakresie korzysta z wielu różnych opakowań, które są stosowane do pakowania mleka i jego przetworów. W związku z tym dobór odpowiednich tworzyw opakowaniowych, zważywszy na olbrzymią różnorodność produktów mlecznych oraz coraz szerszą gamę materiałów opakowaniowych i sposób pa-

Naciśnij i przejdź

Kliknij, by zobaczyć film:

na naszą stronę www

PFM machines for food packaging

TECHNOLOGIE PAKOWANIA

kowania są bardzo ważnym zagadnieniem. W branży mleczarskiej opakowania pełnią głównie funkcję ochronną i z tego też względu wynika ogromna potrzeba ich stosowania. Jak wiadomo mleko ze względu na swój skład chemiczny zaliczane jest do surowców nietrwałych. Oprócz tego, że właściwie dobrane opakowania przedłużają trwałość mleka i jego przetworów, to również stanowią barierę zabezpieczającą przed drobnoustrojami i odkształceniem mechanicznym zapakowanego wyrobu w czasie jego magazynowania i transportu. Ponieważ opakowanie ma bezpośredni kontakt z mlekiem, jak i jego przetworami, wymagane jest, aby nie reagowało ono z zapakowanym produktem. Wiadome jest, iż jedną z funkcji opakowania jest zwrócenie uwagi konsumenta na dany produkt mleczarski oraz zachęcenie go do zakupu wyrobu lub zapamiętania marki. Atrakcyjność opakowania wpływa również na ocenę postrzeganej jakości produktu oraz identyfikacji z daną marką. Konsumenci przenoszą wrażenie, jakie wywarło na nich opakowanie, na zapakowany produkt. Jeśli opakowanie produktu jest oceniane bardzo pozytywnie również produkt jest oceniany ze względu na jakość, której może się spodziewać. Takimi własnościami charakteryzuje się szereg tworzyw sztucznych, z których produkowane są różne opakowania dla przemysłu mleczarskiego. Jednym słowem odpowiednio dobrane opakowanie oraz identyfikacja z daną marką decyduje o jakości zapakowanej żywności i coraz częściej jest wyznacznikiem żywotności i sukcesu rynkowego dla danego produktu. Szkło to materiał, który jest stosowany do pakowania mleka i jego przetworów od lat. Branża mleczarska w pewnym momencie zaczęła rezygnować z opakowań szklanych na rzecz kartoników z laminatów oraz pojemników z tworzyw sztucznych. W ostatnim czasie obserwuje się jednak powrót do opakowań szklanych. Jest to zapewne związane z postępem w technologii szklarskiej, pozwalającym na nadawanie opakowaniom ciekawszych kształtów oraz wydatne zmniejszenie ich masy przez pocienienie ścianek opakowań. Współczesne opakowania szklane produktów mlecznych mogą być przeźroczyste lub matowe. Mają najczęściej formę butelek, słojów, kubeczków, szklanek. Charakteryzuje je duża wytrzymałość, sztywność, barierowość wobec pary wodnej i gazów oraz obojętność chemiczna. Wadą, mimo znacznego postępu w tym zakresie, jest przede wszystkim wysoka masa (w porównaniu z innymi rodzajami opakowań) oraz kruchość. Nie bez znaczenia jest również wysoka cena opakowań szklanych. Wysoka cena jest jednak rekompensowana doskonałą ochroną produktów oraz atrakcyjnym i szlachetnym wyglądem opakowań wykonanych ze szkła, kojarzonym z produktami najwyższej jakości. Opakowania szklane mogą mieć zamknięcia wykonane z metalu, tworzyw sztucz-

nych lub papieru. Spotykane są też zamknięcia w stylu „retro”, np. tzw. patentowe z korkiem wykonanym z tworzywa sztucznego lub ceramiki. Sposób pakowania i rodzaj materiału opakowaniowego są czynnikami decydującymi w znacznej mierze o jakości pakowanej żywności, na którą składają się bezpieczeństwo zdrowotne i długa trwałość. Spośród metod pakowania, które pozwoliły na wydłużenie czasu przechowywania przetworów mlecznych i weszły na stałe do krajowej praktyki produkcyjnej należą: pakowanie próżniowe i pakowanie w atmosferze modyfikowanej (ochronnej). Pakowanie próżniowe polega na ewakuacji powietrza z opakowania, które następnie jest szczelnie zamykane, zwykle przez zgrzewanie. Podstawowym warunkiem jest zastosowanie materiału opakowaniowego o wystarczająco wysokiej barierowości w stosunku do gazów, która umożliwia utrzymanie próżni w okresie przydatności do spożycia zabezpieczanego produktu. Usunięcie większości powietrza z opakowania można uważać za modyfikację atmosfery wokół zapakowanego produktu. Jednakże termin „pakowanie w atmosferze modyfikowanej” odnosi się z reguły do systemu pakowania produktów w mieszaninie gazowej. Omawiany system pakowania żywności pozwala wydłużyć okres magazynowania chłodniczego nawet pięciokrotnie w porównaniu ze standardowym pakowaniem. Na skutek eliminacji powietrza uniemożliwiony jest rozwój wszelkich bakterii, pleśni i drożdży. Środowisko ubogie w tlen i bogate w dwutlenek węgla przyczynia się do znaczącego ograniczenia wzrostu organizmów powodujących psucie przetworów mleczarskich, co umożliwia wydłużenie dopuszczalnego okresu przydatności do spożycia oraz wpływa na zachowanie odpowiednich cech sensorycznych. Pakowanie próżniowe jest przydatne w przypadku produktów o dużej zawartości tłuszczu (m.in. serów podpuszczkowych), gdyż tlen powoduje szybkie ich jełczenie. Jest szczególnie dobrym sposobem przechowywania w warunkach chłodniczych (temp. 4°C) żywności już poddanej obróbce termicznej, gdzie zostały zahamowane procesy enzymatyczne wpływające na szybsze przemiany w surowym produkcie oraz zachowanie atrakcyjnego wyglądu, smaku i co najważniejsze wartości odżywczych.

Podsumowanie

Należy się spodziewać, że wraz z rozwojem nowych technologii, materiałów i metod pakowania, opakowania branży mleczarskiej będą cały czas ewoluowały w kierunku zwiększenia funkcjonalności, atrakcyjności, ochrony jakości produktu i bezpieczeństwa konsumenta, oszczędności materiałów oraz możliwie jak najmniejszego obciążenia środowiska naturalnego. n

TECHNOLOGIE PAKOWANIA

FlexiClose (re)

– ekologiczne rozwiązania na rynku opakowań dla przemysłu mleczarskiego Schur Flexibles Poland wprowadza nową folię. FlexiClose (re) to innowacyjna koncepcja pakowania, która zapewnia optymalną ochronę produktu, jest przyjazna w użytkowaniu, może być wielokrotnie otwierana i zamykana, a także podlega pełnemu recyklingowi.

oraz jest atrakcyjny ze sprzedażowego punktu widzenia – komentuje Marek Pawlak. Specjalnie dla branży serowarskiej Schur Flexibles Poland stworzył grupę materiałów Schur DairyPack. To produkty obejmujące worki i rękawy termokurczliwe, laminaty typu flow pack oraz folie górne do tacek. Produkowane opakowania stwarzają idealne warunki dojrzewania serów i gwarantują bardzo długi okres przydatności do spożycia dzięki wyjątkowym właściwościom barierowym. Wysoką szczelność opakowań zapewnia innowacyjna technologia zgrzewalności folii, nawet w przypadku zanieczyszczenia obszaru zgrzewania. Schur Flexibles Poland istnieje na polskim rynku od 1991 r. Należy do globalnej grupy kapitałowej Schur Flexibles Group. Specjalizuje się w produkcji opakowań do branży spożywczej i higienicznej, z których na co dzień korzystają konsumenci na całym świecie. Firma dysponuje jednym z najlepiej wyposażonych laboratoriów w branży opakowaniowej, dzięki czemu jest w stanie zaprojektować najbardziej innowacyjne rozwiązania. Rocznie przedsiębiorstwo wytwarza ponad 6 tys. ton opakowań foliowych. n

olie FlexiClose (re) stanowią optymalne rozwiązanie dla przemysłu spożywczego – w szczególności do pakowania różnego typu serów. – Jako wiodący dostawca elastycznych rozwiązań opakowaniowych ponosimy odpowiedzialność za środowisko, dlatego nasze produkty i procesy są tak przyjaznymi dla środowiska, jak to tylko możliwe. Inwestujemy w rozwój nowych rozwiązań opakowaniowych, które zapewniają maksymalną ochronę produktu i niezmiennie wysoką funkcjonalność, a jednocześnie minimalizują negatywny wpływ na środowisko – mówi Marek Pawlak, prezes Schur Flexibles Poland. Nowoczesna, górna folia FlexiClose (re) w połączeniu z dolną wstęgą C-base PP zapewnia w pełni nadający się do recyklingu produkt. O właściwościach tych zadecydowało zastosowanie folii opartej na poliolefinach. Innowacyjna folia gwarantuje także najwyższą jakość, wydajność i przetwarzanie na maszynach pakujących. FlexiClose (re) jest przeznaczona do wielokrotnego ponownego zamykania, zapewniając jednocześnie doskonałą ochronę produktu. – Produkt pozwala producentom być o krok przed wszystkimi nadchodzącymi przepisami dotyczącymi recyklingu, a także zapewnia najwyższy poziom ochrony

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

TECHNOLOGIE PAKOWANIA PRODUKCJI

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Innowacyjne systemy pakowania = innowacyjne worki TORPOL Firma TORPOL jest przedsiębiorstwem, które przez 30 lat działalności na rynku branży opakowań generowało doświadczenie, podnosiło kompetencje zawodowe, zwiększało zdolności wytwórcze, podnosiło standardy jakości, wprowadzając korzystne rozwiązania chroniące środowisko, by finalnie stać się wiodącym, polskim producentem, specjalizującym się w wytwarzaniu worków papierowych, wielowarstwowych z wkładką LDPE (bez nadruku i nadrukiem), jednego z flagowych produktów firmy, spełniających oczekiwania nawet najbardziej wymagających odbiorców. Wypracowane latami dobre praktyki biznesowe zaowocowały tym, że jesteśmy postrzegani jako odpowiedzialne, transparentne i wyspecjalizowane przedsiębiorstwo.

rodukty firmy są naszą wizytówką ale jednocześnie kreują wizerunek naszych kontrahentów. Mamy tego świadomość i dlatego wychodzimy naprzeciw wszystkim oczekiwaniom klientów. Podkreślenia wymaga fakt, że oferta handlowa firmy sprzed kilku lat w sposób znaczący różni się od aktualnej, ma to związek z technologią produkcji. Wyłączyliśmy bezpośredni udział ludzi podczas procesu wytwórczego. Posiadamy dwie, niemieckie linie technologiczne, w pełni zautomatyzowane, zapewniające bezpieczne i higieniczne warunki pracy. Różnorodność asortymentu, bogata szata graficzna, natychmiastowa realizacja zamówień, transport wyrobów w niemal każde miejsce w kraju i za granicą ale przede wszystkim obszerna wiedza branżowa i 30-letnie doświadczenie stanowią nasz kapitał. Dzięki ścisłej współpracy z wymagającą branżą mleczarską nasze wyroby docierają do większości miejsc na świecie, z czego jesteśmy niezmiernie dumni. Uważamy, że jakość produktów jest najważniejsza ale wzornictwo tworzy wartość dodaną z perspektywy naszego klienta. Mamy przekonanie, że oczekiwany wzór przemysłowy czyni spójną całość z punktu widzenia nas,

producentów, ale przede wszystkim odbiorców, a finalnie użytkowników. Z pomocą przychodzi technologia. W swoim parku maszynowym posiadamy wielokolorową drukarkę fleksograficzną, co pozwala na tworzenie nieograniczonych możliwości kolorystycznych. Te elementy gwarantują jakość wydruku zgodną z restrykcyjnymi wytycznymi. Funkcjonalny worek papierowy uzbrojony w rękaw polietylenowy z systemem wkładania „Z-fold” cieszy się popularnością i stanowi główny kierunek produkcji w firmie. Z pełnym przekonaniem uważamy, że nasze worki dorównują zachodnim producentom worków z wkładką LDPE. Takie możliwości produkcyjne generują zamówienia, tym samym wpływają na dynamiczny rozwój firmy i przedsięwzięcia inwestycyjne. W bieżącym roku planujemy uruchomienie produkcji w nowoczesnym zakładzie produkcji opakowań papierowych, który zlokalizowany jest w Szczuczynie, na terenie Suwalskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Obiekt został tak zaprojektowany by spełniał standardy BRC PACKAGING AND PACKAGING MATERIAL dając możliwość produkcji wysokiej jakości przemysłowych worków papierowych zgodnie z zasadami GMP (Dobra Praktyka Produkcyjna) i GHP (Dobra Praktyka Higieniczna) oraz sprzyjał rozwojowi innowacji procesowych, dzięki wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii, a tym samym rozwojowi samego przedsiębiorstwa w kolejnych latach działalności. Wprowadzanie innowacji w naszej branży jest bardzo istotne, wpłynie to bowiem na zwiększenie mocy produkcyjnych, poprawę konkurencyjności, spowoduje, że staniemy się liderem na rynku producentów opakowań papierowych na świecie. Nie bez znaczenia jest aspekt ochrony środowiska. Uruchomienie produkcji wysokiej jakości innowacyjnych worków - także w wersji ekologicznej z wykorzystaniem papieru recyklingowego - i uzyskanie Certyfikatu BRC IoP wpłynie na zmianę statusu przedsiębiorstwa. Staniemy się niewątpliwie jedyną firmą w Polsce produkującą worki spełniające tak wysokie wymagania jakościowe. Producenci mleka inwestują w nowe zakłady sproszkowanych wyrobów mleczarskich, które produkowały będą wyroby o różnych parametrach i poziomach wyizolowania technologicznego, co wymagało będzie nowych systemów pakowania, dlatego też nasze przedsiębiorstwo wprowadza na rynek dwie grupy nowych produktów – worek HOT LOCK SACK (nie wymagają użycia krepy i nici) / EASY OPEN SACK (tasiemka do szybkiego otwierania) i worek z okienkiem WINDOW SACK.

TECHNOLOGIE PAKOWANIA

Czujemy dumę i satysfakcję, że własną pracą, uczciwością wobec naszych partnerów, uporem i stawianiem na jakość dotarliśmy do miejsca, w którym jesteśmy, zamykając trzecią dekadę działalności. Zawsze dbamy o wysoką jakość higieny produkcji. Wytwarzane przez nas worki są atestowane, weryfikowane pod kątem spełniania obowiązujących norm dla wyrobów przeznaczonych do bezpośredniego i pośredniego kontaktu z żywnością a także wymagań dotyczących ochrony środowiska. Spełniają również wymagania normy Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 oraz posiadają Świadectwo Jakości Zdrowotnej. Produkty nasze skutecznie zabezpieczają transportowanie i magazynowanie suchych, sypkich produktów, ale również kwaśnych, zawierających tłuszcz, alkohol, żywność uwodnioną i mrożoną. Należy podkreślić, że kompletna identyfikacja zapakowanego surowca ma swój początek w opakowaniu. Oznaczenie opakowania jest podstawą, aby klient miał absolutną pewność, że do konsumenta trafi towar w bezpiecznym i sprawdzonym opakowaniu. Dokładamy wszelkich starań, aby nas odbiorcy osiągali sukcesy zgodnie z zasadą wzajemnych korzyści. Ścisła współpraca z producentami przemysłu mleczarskiego, wymuszają niejako na producentach worków papierowych kierunek rozwoju ale TORPOL jest na takie wyzwania przygotowany. Nie byłoby stabilnej sytuacji firmy, gdyby nie odwaga kadry otwartej na nowe wyzwania i przekonanie o najważniejszym - znaczącym wpływie na rozwój firmy ludzi w niej pracujących. Aktywny ich udział realizowany jest poprzez samodzielne podejmowanie decyzji operacyjnych w obszarze kompetencji stanowiska pracy. Wierzymy, że wzajemna pomoc, współpraca, brak niezdrowej rywalizacji, lojalność i poczucie równego traktowania wpływają na wyniki pracy, pokonywanie przeszkód i poczucie bycia wspólnotą. R

Działamy w oparciu o trzy najważniejsze w biznesie wartości: partnerstwo, pasję, profesjonalizm i te działania są zauważane w branży. Już po raz kolejny TORPOL otrzymał Główną Nagrodę i Złotą Statuetkę Przedsiębiorstwa Fair Play oraz Gazelę Biznesu. Chętnie angażujemy się w przedsięwzięcia pozabiznesowe, wspieramy jednostki działające w powiecie grajewskim, stowarzyszenia, akcje pomocowe, różnego rodzaju inwestycje szkolne, wydarzenia kulturalne, w tym historyczne. Dzielimy się cząstką nas samych. Tacy jesteśmy. Warto z nami współpracować. Jubileusz, który świętujemy w tym roku jest impulsem do podejmowania nowych, odważnych decyzji i realizacji dalekosiężnych planów dalszego budowania marki. n L

TECHNOLOGIE PAKOWANIA

Krzysztof Czerwiński wiceprezes Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Analizator gazów

OXYBABY® 6.0 teraz z kartą MicroSD Eksport danych i rozszerzenie pamięci to nic trudnego dzięki karcie MicroSD - teraz dostępnej z OXYBABY® 6.0. Specjaliści MAP z WITT-Gasetechnik dodali do analizatora gazów kolejną praktyczną cechę służącą do kontroli obojętnego gazu w opakowaniach, dzięki której codzienna praca każdego inspektora jakości będzie jeszcze łatwiejsza. do woli. Na przykład, karta SD z 1 GB pamięci oferuje miejsce na ok. 2,5 miliona pomiarów. Starsze modele OXYBABY® 6.0 mogą również korzystać z funkcji karty SD po aktualizacji oprogramowania. W celu wyeksportowania danych, kartę MicroSD można po prostu odczytać jako wymienny nośnik danych na dowolnym komputerze. Użytkownik może łatwo edytować dane w arkuszu kalkulacyjnym lub bezpośrednio je archiwizować. WITT oferuje także czytnik kart SD/adapter na życzenie, który jest kompatybilny z praktycznie dowolnym sprzętem, np. komputerem PC, notebookiem, tabletem czy smartfonem. Jako alternatywa dla eksportu danych za pomocą karty MicroSD, możliwe jest również korzystanie z własnego oprogramowania OBCC firmy WITT. Aby wyświetlić dane, należy podłączyć OXYBABY® 6.0 do komputera przez USB. Oprócz eksportu danych, oprogramowanie OBCC oferuje również możliwość edycji danych podstawowych, takich jak produkty i użytkownicy na komputerze, a następnie import tych danych do analizatora. Poręczny analizator gazów OXYBABY® do kontroli gazu w opakowaniach jest jednym z najlepiej sprzedających się na świecie analizatorów tlenu resztkowego w przemyśle spożywczym. n

OXYBABY® 6.0 jest już wyposażony w pamięć wewnętrzną. Po włożeniu karty Micro SD do urządzenia, każdy pomiar jest zapisywany na karcie oraz w pamięci wewnętrznej. Dla każdego dnia tworzony jest automatycznie osobny plik we wspólnym formacie csv zawierający wszystkie pomiary dnia. Kolejna ogromna zaleta karty SD: problemy z pojemnością pamięci są już przeszłością, ponieważ pamięć OXYBABY® 6.0 można rozszerzać 72

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Kliknij, by zobaczyć film

HIGIENA

Agata Biadała

Systemy czyszczenia w miejscu (CIP) – zalety i charakterystyka Higiena i czystość to jedne z najważniejszych czynników gwarantujących bezpieczną i zdrową żywność. Obowiązujące w Polsce przepisy prawa nakładają na podmioty działające w branży spożywczej obowiązek wprowadzenia i utrzymywania systemu HACCP, który nierozłącznie związany jest z Dobrą Praktyką Higieniczną (GHP) oraz Dobrą Praktyką Produkcyjną (GMP). Wprowadzenie i utrzymywanie tych systemów oraz dobrych praktyk pozwala na produkcję żywności bezpiecznej dla konsumenta.

igiena w przemyśle spożywczym rozumiana jest jako czystość pomieszczeń, maszyn i urządzeń, a także higiena personelu. Kwestie zarządzania tymi aspektami w zakładach przemysłu spożywczego regulują obligatoryjne procedury mycia i dezynfekcji oraz higieny osobistej personelu. Zanieczyszczeniami w przemyśle spożywczym są najczęściej pozostałości surowców lub produktów, substancje osadzone przypadkowo (kurz, pył) oraz drobnoustroje. Zanieczyszczenia występujące w przemyśle spożywczym podzielić można na: - chemiczne, - fizyczne, - biologiczne. Do istotnych cech zanieczyszczeń należy ich reaktywność chemiczna, wielkość cząstek, lepkość, napięcie powierzchniowe i rozpuszczalność. Składnik

Rozpuszczalność w wodzie

Usuwalność

Wpływ ogrzewania

cukry

tak

łatwa

karmelizacja utrudnia usunięcie

tłuszcze

nie

trudna

polimeryzacja utrudnia usunięcie

białka

nie

bardzo trudna

denaturacja bardzo utrudnia usunięcie

Związki mineralne

Różna (większość soli rozpuszcza się w kwasach)

różna

różny

Tab. Właściwości zanieczyszczeń 74

Dużym wyzwaniem w przemyśle spożywczym są zanieczyszczenia drobnoustrojami i biofilmem. Zdolność adsorpcji do powierzchni zależy od rodzaju drobnoustrojów, porowatości powierzchni, fazy wzrostu i liczby drobnoustrojów. Znaczenie ma także czas kontaktu zanieczyszczeń z powierzchnią, temperatura, pH i stężenie elektrolitów. Adsorpcja zachodzi w różnych fazach wzrostu drobnoustrojów. Największa występuje w fazie wzrostu logarytmicznego i w fazie stacjonarnej. Temperatura również istotnie warunkuje tworzenie biofilmu. Im bliżej temp. 20-25°C, tym łatwiejsze i szybsze tworzenie biofilmu. W przemyśle spożywczym stosowane są cztery rodzaje mycia linii produkcyjnych: - mycie ręczne, - mycie wysokociśnieniowe i strumieniem pary, - mycie pianowe, - mycie w obiegu zamkniętym za pomocą systemów czyszczenia w miejscu (CIP). Mycie ręczne jest najtańszym i ciągle najpowszechniejszym sposobem mycia linii produkcyjnych. W niektórych przypadkach okazuje się jednak, że jest to jedyny sposób mycia fragmentów linii, których nie można z przyczyn technicznych umyć mechanicznie. Największą wadą mycia ręcznego jest fakt braku możliwości umycia tą techniką zbiorników zamkniętych oraz duże koszty metody. W myciu wysokociśnieniowym i strumieniem pary zanieczyszczenia usuwa się wodą o temperaturze 40-60°C i ciśnieniu 3-6 MPa. Dużą wadą tej metody usuwania zanieczyszczeń jest powstawanie aerozoli, które po zakończeniu procesu mycia ponownie osadzają się na powierzchniach. Mycie pianowe polega na wytworzeniu piany przez silne napowietrzenie roztworu środka myjącego. Piana jest to układ dużej ilości

HIGIENA

- zmniejszenie liczby uszkodzonej aparatury i drobnego sprzętu, - redukcja kosztów remontu, naprawy urządzeń i ograniczenie długości przestojów linii. System CIP może być scentralizowany lub zdecentralizowany. System scentralizowany charakteryzuje się zainstalowaniem centralnej stacji mycia w zakładzie i zdefiniowaniem obwodów mycia. System zdecentralizowany natomiast cechuje zastąpienie dużej stacji mycia CIP szeregiem małych jednostek, ulokowanych w pobliżu mytych linii. Procedura mycia w systemie CIP składa się z następujących kroków: - odzyskanie produktu pozostałego jeszcze w linii, - wstępne płukanie z większych zabrudzeń, - mycie z wykorzystaniem środków myjących (detergent plus kwas), - płukanie czystą wodą, - opcjonalnie dezynfekcja. Stacje mycia w CIP automatycznie nadzorują stężenie i temperaturę roztworu środka myjącego i wody, czas poszczególnych kroków, konfigurację przyłączy obwodów oraz w pełni kontrolują i regulują przepływ. Układy CIP mogą być wyposażone w układy monitorujące i archiwizujące zapisy z cykli mycia, co zapewnia maksymalne bezpieczeństwo oraz umożliwia bezproblemowe dotarcie do danych sprzed kilku lat. Taka funkcjonalność usprawnia usuwanie problemów produkcyjnych oraz pozwala dostarczyć ważnych danych podczas ubiegania się o certyfikaty jakościowe (ISO, IFS, BRC). n

pęcherzyków powietrza otoczonych detergentem. Po nałożeniu piany na powierzchnię następuje ich pękanie i zwilżenie środkiem myjącym powierzchni. Zaletą mycia pianowego jest niski poziom hałasu, brak aerozoli, łatwość kontroli procesu mycia, krótki czas mycia i brak kontaktu pracownika z detergentem. Do przeprowadzenia mycia metodą pianową konieczne jest posiadanie środka myjącego, wytwornicy pary oraz dostępem do świeżego powietrza i wody pitnej. Mycie w obiegu zamkniętym CIP (ang. Cleaning In Place) stosowane jest do mycia całkowicie zamkniętych linii produkcyjnych. Przebieg procesu mycia sterowany jest automatycznie z tablicy sterowniczej. Wyróżniamy dwa typy mycia w systemie CIP: - nowo przyrządzony roztwór wprowadzany jest do mytego urządzenia w celu przeprowadzenia procesu mycia, a następnie jest odprowadzany do kanału; - roztwór myjący jest przyrządzony w tanku i cyrkuluje w obiegu zamkniętym pomiędzy mytymi elementami linii a tankiem. W myciu z wykorzystaniem systemu CIP najczęściej właściwy etap mycia jest poprzedzony płukaniem, w celu usunięcia największych cząsteczek brudu i ułatwieniu dostępu preparatu myjącego do powierzchni. Do zalet systemu CIP zaliczamy: - oszczędność siły roboczej, - zmniejszenie zużycia wody o 25-30%, - zmniejszenie zużycia pary wodnej o 12-15%, - zmniejszenie zużycia środka myjącego o 10-12% (dzięki automatycznej regulacji ich stężenia i temperatury roztworu), - obniżenie ryzyka wtórnego skażenia linii po zakończonym procesie mycia,

Literatura dostępna u autora.

Firma Verder oferuje szeroką gamę dopasowanych do potrzeb pomp i rozwiązań dla każdej fazy w procesie produkcji żywności i napojów. Nasza oferta pomp higienicznych jest dostosowana do procesów CIP i SIP, a składa się z pomp odśrodkowych Packo, dwumembranowych Verderair, perystaltycznych Verderﬂex oraz niedawno dodanych do asortymentu pomp rotacyjnych i dwuśrubowych JEC. Dzięki tej pełnej gamie rozwiązań możemy spełnić wszystkie Twoje wymagania dotyczące higienicznej pompy!

HIGIENICZNE POMPY VERDER Idealna pompa dla idealnego smaku

Twoje korzyści V Najłatwiejsza domywalność V Certyﬁkaty 3A, EHEDG, EC1935/2004 & EC10/2011 V Dostosowanie do SIP/CIP

Verder produkuje pompy: Verderﬂex, Verderair, Packo oraz JEC

VERDER POLSKA Tel.: +48 (0)32 781 50 32 www.verderliquids.com verder@verder.pl

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

HIGIENA

Nowoczesna myjka obrotowa wózków mroźniczych i technologicznych, największa siła mycia na rynku W odpowiedzi na zapotrzebowanie od klientów w ofercie firmy Clevro pojawiła się komorowa myjka XWW-400 zaprojektowana z myślą o myciu wszelkiego rodzaju ażurowych wózków wykorzystywanych w przemyśle spożywczym: wózków mroźniczych, piekarniczych, cukierniczych, garmażeryjnych oraz wózków technologicznych w przemyśle mleczarskim. Występuje ona w dwóch głównych odmianach: naposadzkowej oraz przygotowanej do montażu we wnęce w posadzce. W zależności od gabarytów wózka, zmienia się też rozmiar komory myjącej, w której zastosowano innowacyjny układ mycia w postaci platformy obrotowej oraz napędzanych mechanicznie obrotowych głowic myjących. Zastosowanie układu 2 pomp myjących pozwoliło uzyskać najsilniejszy układ mycia na rynku. n tel.: 46 814 72 72, www.clevro.pl

Obrotowa myjka narzędzi i akcesoriów XRK-1000 W odpowiedzi na zapytania od klientów, spowodowane brakiem na rynku wydajnej i skutecznej myjki do form i pras, firma Clevro zaprojektowała linię myjek komorowych XRK do mycia tych elementów, które spełniają oczekiwania dotyczące jakości oraz wydajności mycia. Posiadają ona duże komory mycia z łatwym dostępem, wzmocnioną konstrukcję korpusu oraz silny układ myjący w postaci mechanicznie napędzanych obrotowych kolektorów z dyszami posiadającymi możliwość regulacji kąta natrysku. Możliwe jest wykonie w różnych konfiguracjach zarówno wielkości załadunku jak i rodzaju ogrzewania. n

NO WO ŚĆ !

tel.: 46 814 72 72, www.clevro.pl

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

NO WO ŚĆ !

Uniwersalna przemysłowa myjka do drobnego sprzętu produkcyjnego i narzędzi XMU-1600

W odpowiedzi na zapotrzebowanie ze strony klientów na wzmocnioną myjkę w typie zmywarki gastronomicznej, przeznaczoną do mycia narzędzi oraz drobnego sprzętu produkcyjny go, w ofercie firmy Clevro pojawiła się myjka komorowa odpowiadająca na te potrzeby. Posiada ona dużą komorę mycia z łatwym dostępem, wzmocnioną konstrukcję korpusu oraz silny układ myjący w postaci czterech obrotowych kolektorów z dyszami posiadającymi możliwość regulacji kąta natrysku. Możliwe jest wykonie w różnych wymiarach komory myjącej zgodnie z życzeniem klienta. n 76

HIGIENA

Linia myjąca wysokiej wydajności. Gwarantowane mycie 2200 szt. pojemników na godzinę.

Firma CLEVRO jest jedyną polską firmą, specjalizującą się w produkcji i sprzedaży profesjonalnych urządzeń myjących do różnych zastosowań dla przemysłu spożywczego, sieci handlowych i logistyki, w tym: mięsnego, rybnego, piekarniczo-cukierniczego, czekoladowego, mleczarskiego, owocowo-warzywnego oraz innych na przykład: motoryzacji, firm utylizacyjnych, usługowych oraz zakładów oczyszczania. CLEVRO wykonuje urządzenia w każdej konfiguracji, w zależności od technologii mycia, oferujemy także różne typy ogrzewania oraz sterowania sekcji myjących i suszących. Posiada wdrożone własnej konstrukcji unikalne wymienniki do ogrzewania kąpieli myjącej za pomocą gazu lub oleju opałowego, o sprawności roboczej powyżej 95%! Clevro wyprodukowało prawie 50 różnych typów maszyn myjących, których cała konstrukcja – ze strefami mycia, płukania i suszenia wraz z konstrukcją nośną i zbiornikiem – wykonana jest ze stali nierdzewnej kwasoodpornej. Ostatnie nowości to linie mycia pojemników wysokiej wydajności do 3000 szt. na godzinę z systemem transporterów taśmowych lub rolkowych oraz komorowe myjki do wózków wędzarniczych, piekarniczych lub rybnych z innowacyjnym systemem dysz obrotowych. n

NOWOŚĆ FILTRY SZCZELINOWE WYSOKIEGO PRZEPŁYWU

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

PHUP Clevro Robert Klemba ul. Księże Domki 56A 96-200 Rawa Mazowiecka Tel.: +48 46 814 72 72 Fax: +48 46 814 72 73 clevro@clevro.pl www.clevro.pl

KONTAKT HANDLOWY: Arkadiusz Wolnicki +48 516061855 Robert Klemba +48 516061866 handel@clevro.pl

HIGIENA I MODERNIZACJA

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Glasbord

- na ściany i sufity Z czego wykonane są płyty Glasbord®?

Płyty wykonane są z żywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym, to jest ten sam materiał, który używany jest do budowy izoterm w nadbudowach samochodowych, różni się jednak tym, że jest specjalnie przygotowany do stosowania w budownictwie. Powierzchnia płyty pokryta jest specjalną folią surfaseal, która zamyka wszelkie mikroszczeliny płyty, zabezpiecza przed porysowaniem.

Gdzie ma zastosowanie płyta Glasbord®?

- Na ściany i sufity zarówno w nowych jak i odnawianych wnętrzach, w przemyśle spożywczym; w piekarniach, cukierniach, zakładach mięsnych, rybnych i mleczarskich. - W środowiskach o wysokiej wilgotności i korozji atmosferycznej, w chłodniach i zamrażalniach. - Wszędzie tam gdzie czystość stanowi najważniejsze kryterium użyteczności.

przed remontem

Czym charakteryzuje się płyta Glasbord®?

Grubość płyt wynosi 2,3 mm, natomiast płyty warstwowe Glasbord® (na podkleinie styropianowej lub z pianki PIR) może mieć dowolną grubość. Panele Glasbord są łatwe w utrzymaniu czystości, a równocześnie odporne na ścieranie i uderzenia. Spełniają wszystkie wymogi higieny w zakładach przetwórstwa spożywczego, przeznaczone są do zastosowania w budynkach, w których wymagany jest stały nadzór sanitarny. Posiadają Świadectwo Oceny Higienicznej Państwowego Instytutu Higieny oraz aprobatę techniczną z przeznaczeniem do budownictwa jako okładzina ścienna w obiektach przemysłowych 78

po remoncie

HIGIENA I MODERNIZACJA

ze szczególnym uwzględnieniem branży spożywczej. Ze względu na zastosowanie cienkiego filmu polipropylenowego na powierzchni płyt zanieczyszczenia nie przywierają do niej, co w znacznym stopniu ułatwia ich usuwanie. Panele Glasbord® odznaczają się wysoką stabilnością wymiarów, wytrzymałością na rozciąganie w stosunku do wagi, co pozwala na zastosowanie ich jako zamiennika paneli metalowych, ceramicznych oraz termoplastycznych. Powierzchnia paneli odznacza się wysokim połyskiem oraz specjalną fakturą o niskim profilu wytłoczenia, która zapewnia wysoką odporność na ścieranie. Panele nie wymagają malowania, napraw i remontów, a ich estetyka w połączeniu z praktycznymi zaletami ma pozytywny wpływ na środowisko pracy. Wytłoczona powierzchnia o delikatnej fakturze redukuje odbicia światła powstającego w obszarach o wysokiej iluminacji.

Płyta Glasbord® czy płytki?

Zarówno płytki ceramiczne jak i płyta Glasbord® mają swoich zwolenników. Czym zatem kierować się przy podjęciu decyzji jaki produkt wybrać? Odpowiedź jest prosta – utrzymanie czystości i zachowanie wysokich standardów sanitarnych. Na 35 m2 powierzchni płytek znajduje się około 1 m2 fugi, która z uwagi na porowatą powierzchnię jest doskonałym miejscem dla rozwoju bakterii. Testy przeprowadzone w Instytucie Przemysłu Mięsnego w Magdeburgu dowiodły, że rozwój bakterii na powierzchni paneli Glasbord® jest w każdych warunkach znacznie mniejszy niż na powierzchni płytek ceramicznych.

Jaka jest technologia montażu płyt?

Płyta Glasbord® może zastępować płytki ceramiczne, płyty warstwowe. Laminat klejony jest bezpośrednio do ściany przy pomocy kleju i łączony listwami PCV (typu H). Zaletą jest łatwa zmywalność - brak uciążliwych do zmywania fug i minimalna ilość połączeń, szybkość montażu (płyta ma szerokość 1,2 m a długość dopasowana jest do wysokości pomieszczenia). Ponadto płyta Glasbord® jest bardziej odporna na uderzenia i zarysowania.

Czy firma Sarana proponuje jakieś rozwiązanie do remontu zniszczonych powierzchni pokrytych płytkami lub płytą warstwową?

Płyty warstwowe z blachy powlekanej nie powinny być stosowane w zakładach spożywczych, gdyż ich odporność na panujące tam warunki jest bardzo niska. Jeśli po kilku latach blacha skoroduje, trzeba ją odnowić. Proponujemy technologię klejenia okładziny Glasbord® bezpośrednio na blachę. Oczywiście budując nowy zakład lepiej zastosować od razu płytę Glasbord®, zwłaszcza w pomieszczeniach gdzie jest duża wilgotność oraz na sufity. Podobna sytuacja jest ze starymi ścianami pokrytymi płytkami ceramicznymi, popękane płytki trudne do umycia fugi cementowe można pokryć płytą Glasbord®.

Czy do położenia paneli Glasbord® niezbędna jest fachowa ekipa montażowa? Do montażu płyt polecamy wyspecjalizowane ekipy montażowe nie tylko z naszego miasta. Współpracujemy z firmami w całej Polsce, które na nasze zlecenie wykonują dokładne pomiary, doradzają jak najlepiej i najtaniej oraz szybko położyć panele na ściany i sufity.

W przypadku gdy firma posiada własną ekipę remontowo – budowlaną, staramy się przekazać wszystkie niezbędne informacje do wykonania fachowego montażu.

Materiały wykończeniowe: Profile PCV

Profile wykończeniowe PCV stosowane są również w zakładach spożywczych, chłodniach, zamrażalniach. Wszystkie profile posiadają atesty PZH oraz są zgodne z dyrektywami europejskimi nr 781/142/CEE i 80/766/CEE dotyczącymi używania materiałów z PCV w zakładach spożywczych. Zarówno płyty Glasbord® jak i profile PCV odznaczają się wysoką odpornością na większość agresywnych substancji chemicznych jak: chlor, soda kaustyczna, amoniak, detergenty, ocet, kwas mlekowy oraz wiele innych.

Drzwi chłodnicze do zakładów spożywczych z płytą ArmorTuf® Drzwi chłodnicze produkowane są pod marką ARM DRZWI od ponad 10 lat. Nowoczesne technologie, zastosowane przy produkcji drzwi sprawiają, że produkt zdobył wysokie uznanie wśród klientów w Polsce i wielu krajach Europy. Połączenie stali nierdzewnej i materiałów kompozytowych sprawia że drzwi są lekkie i wytrzymałe. Wykorzystany do produkcji laminat poliestrowy ArmorTuf® produkowany przez amerykańską firmę jest jedynym dostępnym na rynku materiałem posiadającym powierzchniowe zabezpieczenie Surfaseal®. Jednak największą zaletą tej płyty jest jej wytrzymałość na uderzenia (kilkakrotnie wyższa niż blachy) a także to, że jest dwukrotnie lżejsza od blachy o gr. 0,5 mm. n

Sarana Sp z o.o. ul. Piłsudskiego 47, 32-050 Skawina tel./fax 12 276 23 77, 12 276 56 88 www.sarana.com.pl armdrzwi.pl 79

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

82,00 zł netto

78,00 zł netto

Buty Delta S2 Dostępne rozmiary: 36 - 48 - cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - wyposażone w stalowy podnosek, - buty nadają się do prania.

89,00 zł netto

Buty Delta 02 Dostępne rozmiary: 36 - 48

Alfa Lux S2

Dostępne rozmiary: 39 - 46 - cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - buty nadają się do prania.

- cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa PROFI PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - wyposażone w kompozytowy podnosek, - buty nadają się do prania.

Dostępne rozmiary: 40 - 48 - cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - wyposażone w stalowy podnosek, - buty nadają się do prania.

Dostępne rozmiary: 39 - 47

CMTM SP. Z O.O. SP. K. Biuro handlowe i magazyn: ul. Adamowicza 1, 05-530 Góra Kalwaria tel. 22 750 11 81, 22 756 73 86 www.artykuly-masarskie.pl • info@cmtm.pl

88,00 zł netto

92,00 zł netto

90,00 zł netto Buty Alfa 02 Dostępne rozmiary: 41 - 46 - cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - buty nadają się do prania.

.2 D

Podesz wa PR OFI P

- cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - wyposażone w stalowy podnosek, - buty nadają się do prania.

Delta Lux S2 NP Dostępne rozmiary: 36 - 48

Buty Alfa Lux S2 czarne

90,00 zł netto

95,00 zł netto

- cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - wyposażone w stalowy podnosek, - buty nadają się do prania.

Delta Lux S2 czarne

Podeszwa CO MF OR T

- cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - wyposażone w stalowy podnosek, - buty nadają się do prania.

Delta Lux 02

- cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - buty nadają się do prania.

Fox Lux S2

.2 D

Dostępne rozmiary: 36 - 48

- cholewka wykonana z mikrofibry, - podeszwa COMFORT PU.2D wykonana z poliuretanu, - wyściółka wymienialna, antybakteryjna, - wyposażone w stalowy podnosek, - buty nadają się do prania.

Dostępne rozmiary: 37 - 47

89,00 zł netto

Delta Lux S2

Dostępne rozmiary: 36 - 48

77,00 zł netto

Stalka IVO combi 30 cm Kod: 22717.30

87,00 zł netto

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź

REALIZUJEMY DLA PRZEDSIĘBIORCÓW OBOWIĄZEK ODZYSKU I RECYKLINGU OPAKOWAŃ WPROWADZONYCH NA RYNEK. PROWADZIMY PUBLICZNE KAMPANIE EDUKACYJNE

Kliknij, by zobaczyć film

na naszą stronę www

Weber Poland zaprasza do współpracy

USŁUGI DODATKOWE: SZKOLENIA INDYWIDUALNE I GRUPOWE

Segeracja odpadów, prawne aspekty dotyczące opakowań i odpadów

DORADZTWO MIĘDZYNARODOWE

Obowiązki odzysku i recyklingu exportującego produkty w opakowaniach

Naciśnij i przejdź

AUDYT OPAKOWANIOWY

na naszą stronę www

Unikatowa usługa dla Przedsiębiorców na polskim rynku

ECODESIGN

Doradztwo jak projektować recyklingowalne opakowania

www.rekopol.pl

TECHMILK 2020

XXI Seminarium POSTĘP TECHNICZNY W PRZETWÓRSTWIE MLEKA

MLECZARSKIE

MLECZARSKIE SMC UNITEX

OPTIFLOW

TREPKO

TORPOL

BLEZAT

SPXFLOW Naciśnij i przejdź na naszą stronę www ISSN 2450-6877

WEBER POLSKA

TETRA PAK

WIOSNA

2020 01

Nr 1/2020

Kliknij, by zobaczyć film

KRAM

PHIMAR

IMAPAK BG PACK

0 02

OS WI