Desarrollo e implementación de un centro de capacitación para agricultores (as), técnicos agropecuar by Jorge Morales

PROYECTO Desarrollo e implementación de un centro de capacitación para agricultores (as), técnicos agropecuarios y otros usuarios, para el procesamiento y uso de la yuca para la alimentación animal, humana y otras industrias T R 0 2 R T 2 0 1 8 1 3

INFORME FINAL Jorge Morales G., Edgar Aguilar y Pablo Acuña (q.e.p.d)

San José, Costa Rica

2012 - 2016 1

ANTECEDENTES Origen de la Demanda.- Cámara Nacional de Productores de Leche y Cámara Costarricense de Productores de Cerdos, como consecuencia de la alta dependencia de granos importados, entre los que sobresale el maíz (800 mil ton/año), los altos costos de los alimentos en general y la incertidumbre que crea el uso del maíz amarillo en la producción de etanol en USA sobre los costos y acceso futuros Respuesta.- Uso de la yuca como materia prima nacional en sustitución del maíz amarillo en las dietas para animales. Como.- Mediante la evaluación de variedades de yuca de alta producción y la evaluación bioeconómica de la producción de productos de la yuca para la alimentación animal Avances.1) En proceso de multiplicación masiva de tres variedades con producciones entre 40 y 60 ton/ha (vs 15 ton/ha de yucas dulces) para harina de raíz y sus derivados y una variedad para follaje. 2) Implementación de la primera planta procesadora de yuca para alimentación animal a nivel nacional y estudio de costos avanzado Resultados esperados.Liberación de la tecnología en el 2016 (cultivares y procesamiento) y fomento nacional de la actividad con beneficiarios directos: Productores de yucas amargas – más empleo para la familia rural, más valor agregado por semi ó procesamiento completo Productores de ganado de leche y de cerdos - disponibilidad de una materia prima nacional que reduzca la dependencia e incertidumbre de las importaciones Industria de Alimentos – disponibilidad de una materia prima nacional País – ahorro en divisas y generación de empleo Actividades faltantes a realizar en los próximos meses : -

Evaluaciones de respuesta animal en cerdos y en ganado lechero Evaluación de toretes suplementados en pastoreo Evaluación de producción y procesamiento de harina de follaje de yuca Costos de producción de la yuca amarga Análisis de los últimos datos levantados del procesamiento a máxima capacidad realizado en julio 2015 Multiplicación masiva de las 4 variedades de yuca amarga promisorias Cursos nacionales e internacionales a realizar en la planta procesadora de yuca en EELD

Introducción de yucas amargas en trópico seco para la exploración de la agroindustria de la yuca en estas zonas (incluida la reserva indígena de Térraba) Procesamiento de otros productos de la yuca para la alimentación animal

Investigador responsable : Jorge Morales González Colaboradores –

INTRODUCCIÓN Para dar respuesta a la demanda (2007) del sector productivo con respecto a un sustituto parcial del maíz amarillo para la producción animal, el INTA ha realizado las siguientes actividades: 2008 1. Introducción de 25 variedades (3 plántulas en tubo de ensayo por vairedad) de yucas amargas de alta producción de CLAYUCA Colombia 2008 2088 – 2015 2. 3. 4. 5. 6.

Rescate del material y multiplicación inicial en laboratorio de cultivo de tejidos Multiplicación para introducciones y adaptación Ensayos regionales de producción y adaptación Identificación de las variedades más promisorias Establecimiento de las variedades promisorias para multiplicación masiva

2012-2014 7. Financiamiento, asesorías, contrataciones y construcción de la primera planta procesadora de yuca para alimentación animal en Costa Rica 2014-2015 8. Evaluación bioeconómica de la producción de productos de la yuca para la alimentación animal. A. Harina Integral de raíz de yuca

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN FASE I. 2014 PRODUCCIÓN CICLOS 1° AL 4° Los datos producción de los primeros cuatro ciclos, se obtuvieron utilizando yucas dulces, principalmente la variedad Valencia de 2 años de edad: Agosto 6 – setiembre 25, 2014, con los siguientes valores absolutos de producción: CICLO

Kg raíz fresca

1 1 2 3 4 SubTotal

625

Kg trozo seco 187,5

3054 1865 3047,4 8591,4

965,5 693 1123,8 2969,8

Harina integral

Harina Cascarilla Follaje Follaje Harina Pura fresco seco follaje 180

86,2 1123,3 1209,5

80 155,6

16,5 80

235,6

96,5

942,7 521,1 1643,8

94,9

Harina integral (raíz+cáscara) Eficiencia conversión yuca fresca a yuca seca (trozos secos) 2969,8/8591,4 = 34,6 % Eficiencia conversión yuca fresca a harina (incluida harina pura, integral y cascarilla = 2948,2/8591,4 = 34,3 %. Eficiencia conversión trozos secos a harina 2948,2/2969,8 = 99,3 % Eficiencia conversión follaje fresco a follaje seco 96,5/235,6 = 41 %

A partir del 4° ciclo se produjo principalmente harina integral para la evaluación de la planta para productos con fines de alimentación animal. Más adelante podrá evaluarse la planta para producción de harina pura para consumo humano. No se inició la evaluación con harina integral pues con propósito de mostrar las capacidades del equipo durante la inauguración en junio del 2014. PRODUCCIÓN CICLOS 5° AL 8° Ciclos realizados del 15 de octubre al 27 de noviembre CICLO

Kg raíz fresca

5 6 7 8 SubTotal TOTAL

2800 2870 1457,5 677,5 7805 16396,4

Kg trozo seco 902,6 1003,29 470,5 171,5 2547,89 5517,69

Harina Harina Cascarilla Follaje Follaje Harina integral Pura fresco seco follaje 886,7 1003,1 493,5 2383,3 3592,8

137,4 25,9 137,4 25,9 1781,2 120,8

235,6

96,5

ANALISIS ECONOMICO

El registro de todos los datos mencionados relacionados con costos, eficiencias y producción (energía, mano de obra, materia prima y producción) y su análisis permite determinar la valoración de la viabilidad económica de procesar la yuca para alimentación animal. Los factores que ocasionan debilidades en esta valoración final esta relacionadas con los gastos en agua, costos administrativos y financieros, el costo real de la materia prima de las variedades de yuca amarga, que por no ser aún producidas a nivel comercial se deben hacer proyecciones y la no inclusión de la huella ecológica, factores todos que se espera se puedan implementar en la fase dos de evaluación en el 2015. Con esto en conocimiento se presentan seguidamente los resultados de la evaluación en esta primera fase realizada en el 2014. Seguidamente se describe el análisis económico provisional (con precio de mercado de yuca dulce, deben revisarse cuando se obtengan precios de mercado de yuca amarga).

EJEMPLO DEL ANÁLISIS ECONÓMICO REALIZADO EN EL CASO DE COSTO DEL SECADO DE 625 KG DE RAIZ FRESCA Y DE LA HARINA EN EL PRIMER CICLO a) TROZOS SECOS ₡796,76 / KG

CVP=costos variables de producción MO=mano de obra MP=materia prima b) HARINA REFINADA ₡ 824,05 / kg

1) Detalle Costos parciales trozos secos de yuca

FECHA: MÁQUINA BANDA TRANSPORTADORA LAVADORA PICADORA ALIMENTADOR SIN FIN VENTILADOR QUEMADOR

07/08/2014 POTENSIA (KW) HORAS USO

CONSUMO (KWH) JORNADA

COSTO KWH

COSTO CONSUMO

RECARGOS GAL/JORNADA ICE

COSTO GAL COSTO LPG LPG (85% CONSUMID CAP.) O

TOTAL

1,27

2,54

₡

119,00 ₡

302,26

₡

53,38

₡

355,64

1,27 3,7

2 2

2,54 7,4

₡ ₡

119,00 ₡ 119,00 ₡

302,26 ₡ 880,60 ₡

53,38 155,51

₡ ₡

355,64 1.036,11

0,75

1,5

₡

119,00 ₡

178,50

₡

31,52

₡

210,02

3,7 -

10 10

37 -

₡

119,00 -

₡ 4.403,00 ₡ -

777,57 -

12,75

₡ 3.082,35

MANO DE OBRA OPERARIOS

JORNADA

HORAS EXTRA

MATERIA PRIMA

SALARIO COSTO/HH (JORNADA ORDINARIA)

CARGAS SOCIALES

₡

₡ 5.420,10 ₡ 36.392,10

COSTO DE PRODUCCIÓN: ₡

1.290,50

₡ 5.180,57 ₡ 39.299,96 ₡ 39.299,96 TOTAL ₡ 46.437,95

₡ 10.324,00

143.973,80

TOTAL MO

43%

KG INICIAL 625,0

32%

PRECIO KG MERCADO ₡

COSTO CONSUMO ELECTRICO ₡6.000,00 ₡4.000,00 ₡2.000,00 ₡-

% GASTOS VARIABLES 15,4% ELECTRICIDAD

15,4% ELECTRICIDAD84,6% GAS 84,6% GAS

PRODUCCIÓN FINAL

COSTO MP

EFICIENCIA

97,83 ₡ 61.143,75

180,7

28,9%

CVP MO MP

COSTO KG PRODUCIDO: ₡

796,76

25%

2) Detalle Costos parciales harina de yuca

FECHA:

14/08/2014

MÁQUINA

POTENSIA (KW)

HORAS USO

CONSUMO (KWH) JORNADA

REFINADORA DE HARINA

6,7

1,38

9,27

COSTO KWH ₡

COSTO CONSUMO

119,00 ₡

RECARGOS ICE

1.102,67 ₡

TOTAL

194,73 ₡

1.297,40

PRODUCCIÓN FINAL KG INICIAL KG REFINADO EFICIENCIA 180,7

MANO DE OBRA OPERARIOS

JORNADA

HORAS EXTRA

₡ ₡

97%

COSTO PARCIAL HARINA DE YUCA / KG

SALARIO COSTO/HH (JORNADA ORDINARIA) ₡ 1.290,50 ₡ 10.324,00

COSTO KG TROZOS SECOS PRODUCIDO COSTO PARCIAL KG HARINA REFINADA

175,20

796,76 27,29

CARGAS SOCIALES ₡

903,35

TOTAL MO ₡

CVP

3.484,35

₡

1.297,40 ₡ 3.484,35

₵/KG ₡

27,29

2% CVP MO

COSTO BRUTO KG HARINA REFINADA

₡ 824,05 97%

ANÁLISIS DE DATOS DE LOS 5 PRIMEROS CICLOS DE EVALUACIÓN

Cuando se toman, para análisis de costos de la harina de yuca de los primeros 5 ciclos de evaluación del proyecto y se utiliza un valor estimado de ¢52,17 / kg de yuca amarga, realizado por proyección por don Elvin Rojas, productor de yuca de la Región Huetar Norte, se obtienen los siguientes valores.

kg Producidos Harina Yuca 187,50 693,00 902,00 965,50 1.123,80 CVP ₡ 47.735,35 ₡ 134.664,64 ₡ 117.102,43 ₡ 137.060,17 ₡ 123.757,88 MO ₡ 39.876,45 ₡ 149.422,10 ₡ 130.550,99 ₡ 144.065,25 ₡ 171.761,33 MP ₡ 32.606,25 ₡ 97.297,05 ₡ 146.076,00 ₡ 159.327,18 ₡ 158.982,86 COSTO PROD. ₡ 120.218,05 ₡ 381.383,79 ₡ 393.729,42 ₡ 440.452,60 ₡ 454.502,07 COSTO KG. ₡ 641,16 ₡ 550,34 ₡ 436,51 ₡ 456,19 ₡ 404,43

PRECIO MERCADO YUCA ₡ 52,17

La distribución de costos, cuyo detalle se adjunta al final del documento, es el siguiente

Distribución Costos CVP

27% 35%

38%

En este caso, el costo de la materia prima comparte un peso similar al de la mano de obra. Caso contrario ocurrió cuando se utilizo el precio de mercado de la yuca dulce en el análisis mostrado al inicio, del primer ciclo de evaluación. 9

Pero más interesante aún, es la tendencia mostrada por los datos (observar siguientes dos cuadros), que conforme se eleva la producción, los costos bajan lográndose valores que van desde los ¢641,16 hasta los ¢404,43 cuando se pasa de una producción de 187,5 kg de harina (625 kg yuca fresca) a 1123,80 kg de harina (3047,4 kg de yuca fresca). Esto desde luego tiene que ver con algunos costos fijos, como la mano de obra (mayor eficiencia en su uso) y que aunque el costo total de producción aumenta, éste se diluye a mayor producción.

A estos costos alcanzados aún no somos competitivos contra el maíz amarillo, que puede estar alcanzando sobre los ¢300/kg al consumidor. En este momento del año y de las condiciones de mercado y clima, el precio internacional del maíz amarillo se encuentra en uno de los momentos más bajos de los últimos años, lo cual deberá revertirse por los mismos factores de mercado y producción y alcanzar los precios normales, tal vez no los altos de $8/bushell que alcanzo hace un par de años, pero tampoco el de $3/bushell alcanzado los últimos meses. Además con la tendencia observada de mayor producción menor el costo de kg de harina obtenido, deja una expectativa positiva, ya que en el caso de la planta procesadora de yuca del INTA, se ha venido trabajando a un tercio de su capacidad instalada, debido a una serie de factores, relacionados principalmente con disponibilidad de tiempo, pero particularmente por baja disponibilidad de mano de obra en la estación experimental. Se espera que en la segunda fase de evaluación, a iniciar a partir de febrero del 2015 y con apoyo institucional se pueda trabajar a capacidad instalada para evaluar la posible reducción de costos a valore más competitivos. Queda pendiente analizar los datos disponibles de los ciclos 6 al 8 ya obtenidos, los cuales podrían arrojar más luz sobre los resultados obtenidos hasta la fecha.

Otros resultados.También se realizo una prueba de eficiencia en la producción de cinco de las variedades de yuca amarga más promisorias, como se puede observar en el cuadro siguiente. EVALUACIÓN DE RENDIMIENTO DE LAS 5 VARIEDADES MAS PROMISORIAS 29 Y 30 DE OCTUBRE DEL 2014 EE LOS DIAMANTES JORGE MORALES VARIEDAD SM805-15 THAI 8 LIRIOS CM7514-8 CM7851-5

KG YUCA FRESCA 1750 280 280 280 280

KG TROZOS SECOS 620,19 91,45 81,8 108,35 101,5 Coef. Corr. =

% TROZOS 35,44 32,66 29,21 38,70 36,25

% MAT.SECA 36,9 34,8 26,9 40,7 37,8

0,97

Los datos y su análisis indican que la eficiencia en la producción está muy relacionada con el contenido de materia seca de las variedades. Es así como la variedad los Lirios, que tiene el contenido de materia seca más baja, fue la más deficiente en la obtención de trozos secos de yuca y que la CM7514-8, correspondientemente fue la de mayor eficiencia en producción y la de más alto contenido de materia seca.

Correlación entre contenido de materia s eca de la yu ca y el ren d imien to en tro zo s s eco s 45 y = 1.3976x - 12.732 R² = 0.95

40 35

% MATERIA SECA 30 25 20 25

% TROZOS SECOS Jorge Morales. INTA 2014

Pronóstico para Y

Linear (Y)

Esta información nos indica que en la fase dos de la evaluación durante el 2015, debemos comparar el impacto del uso de las variedades de mayor contenido de materia seca en el costo final de la harina de yuca. Rendimiento de variedades de yuca en trozos secos respecto a contenido de materia s eca 45 40 35

30 25

20 15 10

5 0 SM805-15

THAI 8

LIRIOS

CM7514-8

CM7851-5

VARIEDAD DE YUCA % TROZOS

% MAT.SECA

Otras actividades.Agronomía y reproducción.Otras actividades realizadas con el proyecto y específicamente con el Proyecto : F07-08, cuyos responsables directos son los Ings. Edgar Aguilar y Pablo Acuña fue en relación a la multiplicación de los materiales promisorios en preparación de una posible liberación de la tecnología y fomento de la actividad. Debido a las expectativas que se tienen, tanto en el sector privado beneficiario, incluyendo a ganaderos de leche y carne, porcicultores y productores de yuca, se esperaría estar realizando este fomento a finales del 2015 inicios del 2016. Para ello en octubre del 2014 se inició la preparación de 1,5 ha para la siembra de material para la reproducción. Esto sufrión un atrazo por los temporales que azotaron esta región en esta época. En noviembre del 2014 se sembraron en esta 1,5 ha las variedades amargas SM805-15, CM7514-8, CM7951-5 a excepción de la TAI-8 que ha sido desechada por su suceptibilidad

encontrada a ciertas enfermedades. Todo esto como se indicó para la reproducción y preparación ante la posibilidad de una liberación de la tecnología del procesamiento de la yuca para la alimentación animal a finales del 2015. El potencial de siembra estimado a partir de estas 1,5 hectáreas es de 15 ha (150000 estacas), lo cual es una cantidad adecuada para iniciar la reproducción masiva con productores de requerirse. Esta área mencionada también aportará raíz para las pruebas en la planta de yuca. Por los atrasos ocasionados por el clima, mencionados anteriormente, hasta en febrero 2015 se sembrará 0,5 ha de la variedad Los Lirios a alta densidad de siembra, para la producción de follaje de yuca a utilizar en la producción de harina de yuca enriquecida con este follaje para obtener un producto para alimentación animal rico en energía y en proteína.

Pruebas de alimentación animal.En el transcurso del 2015 se realizarán las pruebas de rendimiento biológico y costos y formulación de dietas con distintas especies animales. En el segundo semestre se espera iniciar en la EELD con la prueba con cerdos y si hubiera la posibilidad de financiamiento de FITTACORI la prueba de suplementación con yuca a toretes en pastoreo. Ya se han iniciado unas pruebas exploratorias de alimentación con toretes F1 en al finca de don Eduardo Vargas en Jacó.

Capacitación.Uno de los grandes compromisos del proyecto es que si las expectativas del proyecto se cumplen, la planta procesadora de yuca jugaría un papel esencial en los procesos de fomento de la tecnología y la actividad a través de la capacitación. Se contempla estructurar un curso comprensivo integral, desde la agronomía del cultivo, plagas y enfermedades, producción primaria y costos, hasta procesamiento, en donde la planta jugaría un gran papel en este último aspecto, en los 4 cursos que se impartirían anualmente en la EELD para técnico y productores. Con este propósito ya se ha entrenado a personal de la EELD, tanto técnicos como peones que sería soporte para el proyecto de capacitación y de maquila que debería entrar la planta procesadora como estrategia de soporte económico, funcionamiento tanto para la capacitación, como para la producción y suministro para la alimentación de los propios animales de la granja.

CONCLUSIONES.-

La segunda fase de evaluación y validación se realizará de febrero a mayo del 2015. En junio del 2015 se estará en condición de probar la viabilidad económica de producir yuca para la alimentación animal y que épocas del año representa ventanas de oportunidad de la producción y uso de la yuca en la alimentación animal en el país con referencia al maíz amarillo

FASE II. 2015 Descripción de los resultados obtenidos según el objetivo específico y actividades señaladas en el segmento anterior : 2.1 Prueba de eficiencia y costos del procesamiento, secado y almacenamiento de trozos de yuca e identificación del proceso más viable para Costa Rica. Introducción.- Como se indicó inicialmente con respecto a este punto, durante este primer semestre del 2015 se realizaron dos fases más de prueba a máxima capacidad de operación. La información técnica y de factibilidad económica para procesar yuca con fines de alimentación animal, derivada de estas fases de evaluación, muestra los siguientes resultados. Periodo de evaluación.Esta segunda fase de evaluación constó de 2 periodos que se nombraron Fase ll A (20 abril19 de mayo 2015) y Fase ll B (1° - 31 julio, 2015). En principio se planteó desarrollar una sola fase de 8 semanas, pero algunos contratiempos impidieron que este trabajo se realizara así, debiéndose suspender temporalmente el proceso y retomarlo algunas semanas después. Método de trabajo.- la rutina de trabajo planificada e implementada fue la de operación de lunes a sábado, en dos horarios diarios. El primer horario establecido fue de 6 am a 2 pm y el segundo de 2 pm a 10 pm. Mediante el apoyo de PRIICA se dispuso de 4 operarios contratados con este fin. Dos operarios en cada horario y un operario facilitado por la Estación Experimental Los Diamantes (EELD), para el primer horario del día, que requiere tres operarios, partiendo de que es en este horario cuando más se procesa yuca (recibo, lavado, picado e inicio de secado). La EELD ofreció la disposición de yuca fresca de 2 a tres veces por semana, según las necesidades para operar a máxima capacidad, realizándose en forma continua durante cada semana, actividades de procesamiento, secado y producción de harina.

Descripción del proceso diseñado, validado y utilizado en la evaluación de la planta y el procesamiento de la yuca para la alimentación animal en esta segunda fase.PROCESO PARA EL SECADO DE LA RAIZ DE YUCA En informe del semestre pasado se describe este proceso, por lo que se recomienda al lector revisarlo si se requiere. En el intermedio de este periodo de trabajo se colocó un medidor de agua. Es importante referirse al comentario realizado en este apartado en el informe del semestre anterior donde se indicó: Es aquí donde se utilizarán, como parte de la evaluación físico económica de la planta en la fase dos en 2015, otras fuentes de energía más baratas y de menor huella ecológica como la energía solar y el uso de biogás, de tal manera de que mediante uso combinado se produzca un beneficio neto en términos de costos y de una huella ecológica menor Anteriormente se había mencionado que se trató de realizar algunas acciones con respecto al uso de la energía solar en el secado de la yuca, utilizando los invernaderos y el patio disponibles en la planta procesadora de yuca con este propósito. Sin embargo esto no fue posible debido al régimen atípico de lluvias que se ha presentado en esta región desde el año pasado.

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HARINA DE YUCA En informe del semestre pasado se describe este proceso, por lo que se recomienda al lector revisarlo si se requiere.

FOLLAJE DE YUCA Durante esta fase de operación a máxima capacidad durante el primer semestre del 2015, se contempló también la producción de harina de follaje. Con este objetivo, en enero del 2015 se sembró 2000 m2 de la variedad Los Lirios, la cual fue descartada el año pasado para producción de harina de raíz a consecuencia de su alto contenido de humedad (26 % MS). Sin embargo por la frondosidad de follaje que mostró se le mantuvo con este propósito para su evaluación en esta fase. La literatura indica el uso de variedades de yucas forrajeras, las cuales mediante cosecha mecánica, pueden obtenerse cortes de rebrotes cada 3 a 4 meses, con cosechas que

pueden ir de uno a dos años (i.e, hasta 8 cortes durante la vida útil de una plantación antes de su resiembra). El año anterior, la cosecha se hizo manual en cultivos ya de edad avanzada (1 año y hasta más de sembrados) y se picaron con picadora de pastos, proceso muy lento y tedioso, con un alto consumo de tiempo y mano de obra. Esto se hizo con el solo propósito de ir experimentando esta práctica que nunca se ha realizado en el país. Inclusive no se pudo hacer harina de follaje pues no se contaba con molino de martillos en ese momento. Para este año se reparó y ajusto un molino de martillos viejo ubicado en la antigua planta procesadora de alimentos de porqueriza de la EELD y ahora se tiene disponible en la planta procesadora de yuca. La intención según lo planificado, era contar con una cosechadora de follaje que se conseguiría a través del financiamiento de PRIICA. Co este propósito y con la colaboración del Colono Agropecuario de Guápiles se hicieron pruebas con equipo prestado por esta empresa, observándose la viabilidad de usar el cabezote de follaje y no el de caña y maíz, pues se logra menos desperdicio y se hace un corte más fino y adecuado para rebrotes futuros. En ese momento de las pruebas la plantación tenía de 3 a 4 meses de edad. En el interín se suspendió el proceso de compra, quedando las solicitudes a PRIICA stand-by hasta fin de año cuando se espera que algunos saldos presupuestarios permitan hacer esta compra que es del orden de los $12500. Como consecuencia de ese atraso indicado en la compra de la cosechadora de follaje se procedió a solicitar la cosechadora de follaje de la Estación Experimental EJN en Cañas. En una gestión bastante expedita se trajo la máquina a EELD, en partes para poder transportarla en el camión del INTA. Entre procesos de ensamblaje, de nuevo con el apoyo del Colono Agropecuario de Guápiles, el mecánico de la EELD y los tractoristas, desperfectos mecánicos principalmente por consecuencia de un trozo de metal en el engranaje de la máquina y después de 3 semanas de todo tipo de intento se llegó al tiempo límite de disponibilidad de operarios de PRIICA, teniéndose que buscar el servicio de reparación de la maquina a contratar por el INTA y esperar una nueva siembra de yuca para follaje pues ya el cultivo dispuesto con este propósito rebaso la edad de rebrote requerida. Esta actividad de evaluación de la producción, cosecha y procesamiento de follaje de yuca, así como las mezclas de harinas enriquecidas deberá esperar varios meses antes de poder realizarla.

PRODUCCIÓN FASE 1 A FASE ll A.- Operación a máxima capacidad de la planta procesadora de yuca Esta fase ll de operación a máxima capacidad se inició el 20 de abril del 2015. Para poder realizar esta segunda fase, se contó con el apoyo de PRIICA con mano de obra. Los cuatro operarios contratados son Edwin Rodríguez Vargas, Jonnathan Tenorio Vargas, José Manuel Solís Artavia y Antohny Hernández Salazar

El presente informe describe los productos obtenidos con los colaboradores indicados desde el 20 de abril al 19 de mayo del 2015. En el siguiente cuadro se indican, día a día, todas las actividades realizadas, en dicho periodo. Se experimentaron algunos problemas, que se pueden decir son usuales en una planta procesadora y que de ellos se saca como aprendizaje en saber ahora cómo atenderlos adecuadamente cuando éstos se presente en el futuro. Dichos problemas ocurrieron como causa de operar a mayor intensidad y que al venir de una operación de intensidad moderada (un tercio de capacidad) se experimentaron fallos no observados anteriormente, tales como : 1) Durante las primeras 4 semanas de trabajo hemos experimentado problemas con los equipos, tales como el quemador y la refinadora de yuca principalmente. Estos sin embargo, a la fecha, se tienen solucionados 2) Disponibilidad de gas por poca capacidad de almacenamiento. En gestión con la empresa distribuidora se solicitó la colocación de una mayor capacidad. Sin embargo la respuesta ha sido lenta 3) La disponibilidad de yuca de la EELD se agotó

Productos obtenidos durante el periodo.Durante el periodo de este informe se lograron procesar 17 toneladas de yuca fresca, de las cuales se obtuvieron 4,8 toneladas de trozos secos de yuca y 4,7 toneladas de harina integral (raíz+ cascara), como se puede observar en el siguiente cuadro

PERIODO 20-27 Abril 28 Abril-5 Mayo 6-12 Mayo 13-19 Mayo TOTALES

YUCA FRESCA KG 6870,5 4170 6020 17060,5

TROZOS SECOS KG 1240,8

HARINA DE YUCA KG 1173,5

1043,7 2036 456,2 4776,7

1027 1105 1378 4683,5

Nota: en uno de los secadores quedaron aproximadamente 300 kg de trozos casi secos, pero por haberles faltado un poco de secado a falta de gas aún en este momento no se habían pesado ni procesado.

Análisis de costos.Los resultados del año 2014 (incluidos los 8 ciclos de evaluación del 2014) indicaban que de operar la planta procesadora a máxima capacidad, la tendencia mostrada era la de reducir los costos por kg de harina producida, según se puede observar en el siguiente cuadro.

Tendencia del costo de la harina con los kg de yuca fresca procesada 900 800

y = -66.257x + 817.4 R² = 0.7596

700

600

¢/KG 500 HARINA 400 300 200 100 0

625

678

1458

1865

2800

2870

3047

3054

Series14 793.95 802.65 462.56 581.06 398.75 368.97 376.87 369.15 KG YUCA FRESCA

Sin embargo, cuando se analizan los datos obtenidos en esta segunda fase, no se logra obtener esa reducción en costos, como se puede observar en la siguiente gráfica. Esto definitivamente fue ocasionado por los múltiples problemas y fallos tanto en equipos, como en la disponibilidad de gas lpg, que provocaron que no se pudiera alcanzar esa máxima capacidad de operación en la planta de yuca.

Tendencia del costo del kg de harina según cantidad de yuca fresca procesada 800 700 600 500 ¢/KG HARINA 400 300

y = 54.005x + 515.01 R² = 0.2348

200 100 0 Series2

4170

6020

6870.5

625.31

510.44

733.32

kg de yuca fresca

Conclusiones.Se considera que en el presente estado de avance y con el propósito de lograr esa máxima capacidad de operación, se tienen ya los elementos claves para alcanzar esa meta. Las soluciones para aproximadamente 4 semanas que es el periodo remanente con disponibilidad de mano de obra facilitada por Priica, son: 1) Compra de yuca disponiendo de 8 a 9 ton/semana 2) Disponibilidad de almacenamiento de gas 3) Ya se tiene la capacidad de atender los fallos comunes de la planta procesadora producto de la experiencia adquirida Bajo estas condiciones la información que se genere en 4 semanas más, es suficiente para observar el comportamiento de los costos a máxima capacidad, no logrado por lo fallos mencionados anteriormente.

PRODUCCIÓN FASE 1 B

FASE ll B.- Operación a máxima capacidad de la planta procesadora de yuca Esta fase llb de operación a máxima capacidad se realizó del 1° al 31 de julio del año en curso. Este periodo de trabajo en la planta procesadora de yuca, contó con el apoyo de PRIICA según addendum N°s 1, 2, 3, y 4, a los contratos por obra terminada CRC-024/2015, CRC-025/2015, CRC-026/2015, CRC-027/2015, respectivamente. Los cuatro operarios

contratados son Edwin Rodríguez Vargas, Jonnathan Tenorio Vargas, José Manuel Solís Artavia y Antohny Hernández Salazar ll-. Antecedentes. El presente informe describe los resultados de la contratación en su integralidad y hace referencia a los dos tiempos en que se debió ejecutar, por fuerza mayor, dicho contrato. El informe del mayo 25 describió los productos obtenidos y las actividades realizadas, así como los inconvenientes sufridos en ese primer periodo del 20 de abril al 19 de mayo del 2015, que obligó a suspender la operación de la planta mientras se solucionaban los problemas. Para esto se contó con la cooperación de los operarios contratados quienes estuvieron anuentes a firmar un addendum al contrato original, para dar el tiempo necesario para solucionar los problemas y que específicamente indicó la ampliación de la fecha final de entrega de los productos, hasta el 31 de julio del 2015, manteniéndose el tipo de producto y las cantidades iguales a lo indicado en el contrato original. Una vez solucionados los problemas, llámense fallos en los equipos de secado y molino de harina, así como la capacidad de almacenamiento de gas lpg, y de disponibilidad de yuca fresca para procesar se reinició la operación de la planta el 1° de julio del 2015. Cabe destacar dos elementos claves que van a incidir en el cumplimiento final de los productos obtenidos. Primero el de la negociación con el sector productivo privado del consorcio de yuca para la obtención de yuca fresca. Esta negociación quedo sujeta a una combinación de acciones entre la Cámara Nacional de Productores de Leche, de la empresa productora de yuca PC&Rojas, el INTA y PRIICA, relacionadas con uso de los productos a obtener, en ensayos de alimentación con vacas en lactancia en 10 fincas de productores, el transporte de la yuca, el precio de la yuca y la cooperación combinada del sector lechero y PRIICA en la compra de la yuca. El resultado final de esta negociación fue la de poner 18 toneladas de yuca fresca en término de una semana en la planta procesadora de yuca, en tres entregas, esperando procesarla en 10 días, incluyendo el primer fin de semana de ese periodo, en dos turnos de trabajo al día, como originalmente estaba planteado. El segundo elemento clave de destacar, es el de la disponibilidad de una cosechadora de follaje, que en primera instancia se contaba con el aporte de PRIICA para su adquisición. Sin embargo, por problemas de recursos inmediatos para compras de este tipo, se debe esperar para ver si más adelante es posible realizar dicha compra. Para solventar este elemento faltante se procedió a solicitar el préstamo de un equipo similar existente en la Estación Experimental Enrique Jiménez Núñez. Hechas las gestiones, este equipo prestado arribó a la Estación Experimental Los Diamantes el jueves 16 de julio, destacándose que para facilitar su transporte desde Cañas a Guápiles, en el camión de la EELD, éste debió ser desmontado

y enviado en partes. El equipo fue integrado en sus partes al martes 21 con el apoyo del Colono Agropecuario distribuidor de estos equipos, pero fallo tras fallo por una diversidad de razones, al final del tiempo de contratación de los operarios la máquina no pudo ser puesta a funcionar, requiriéndose la contratación del servicio de reparación y mantenimiento por el INTA en las próximas semanas. Actividades realizadas en el periodo del 1° al 31 de julio del 2015 Kg yuca fresca

Kg trozos secos

01/07/2015 02/07/2015 04/07/2015

3.225,00 1.768,30 1.568,00

740,00 459,50 475,50

Kg Harina integral 738,00 458,50 473,50

04/07/2015

1.513,00

430,50

429,50

06/07/2015

1.570,00

523,00

520,00

07/07/2015

1.536,50

553,50

552,50

08/07/2015

1.578,00

515,50

513,50

09/07/2015

1.537,00

462,50

460,50

10/07/2015

1.551,50

461,50

460,50

14/07/2015 TOTAL

1.524,00 17370,00

470,49 5092,00

467,49 5074,40

Fecha

Total de productos obtenidos en el 2015.-

PERIODO 20 Abril -19 Mayo 1° - 31 Julio TOTALES

TROZOS SECOS KG

HARINA DE YUCA KG

17060,5 17370,0

4776,7 5092,0

4683,5 5074,4

34430,5

9868,7

9757,9

YUCA FRESCA KG

Observaciones.Según se describió en el apartado de antecedentes, los fallos ocurridos en el periodo abrilmayo, el agotamiento de la raíz de yuca en la EELD y la compra de yuca realizada externamente, el tiempo que quedo disponible de la contratación de los operarios y el fallo con la cosechadora de follaje de yuca, impidieron lograr el total de los productos programados.

Otras actividades.Agronomía y reproducción.Con respecto a las otras actividades conexas con el presente proyecto y relacionadas con la agronomía y reproducción de las variedades de yucas amargas tanto para raíz como para follaje (Proyecto : F07-08, responsables directos Ings. Edgar Aguilar y Pablo Acuña (q.p.d)) y con el fin de la multiplicación de los materiales promisorios en preparación de una posible liberación de la tecnología y fomento de la actividad, a finales del 2014 y principios del 2015 se sembraron las 4 variedades promisorias. Se tienen lotes de 0,50 ha para cada variedad para raíz para un total de 1,5 ha y 2000 m 2 de la variedad Los Lirios, esta última cuyo fin era la de producir harina de follaje, sin embargo como no se logró este objetivo, según se describió anteriormente en el presente documento, este lote se dejará para reproducción. Las variedades amargas para raíz son SM805-15, CM7514-8, CM7951-5. Todo esto como se indicó en el informe del semestre anterior, para la reproducción y preparación ante la posibilidad de una liberación de la tecnología del procesamiento de la yuca para la alimentación animal a finales del 2015 principios del 2016. El potencial de siembra estimado a partir de estas 1,5 hectáreas es de 15 ha (150000 estacas), lo cual es una cantidad adecuada para iniciar la reproducción masiva con productores de requerirse. También se espera poder hacer algunas evaluaciones más con este material para observar resistencia a plagas y enfermedades y validar un poco más los rendimientos y de ser posible generar información sobre costos de producción. La raíz disponible de estos lotes se utilizara en octubre del presente año, para realizar las prácticas correspondientes a procesamiento, en el curso a realizar en el mes de octubre (trasladado para la primera semana de diciembre, con participación de 60 personas de Centroamérica, el Caribe y Colombia), con alcance internacional y otras pruebas en la planta de yuca. Se espera, con el material de reproducción disponible en los lotes de la variedad Lirios, que no se pudo utilizar para follaje, hacer siembras con arreglos espaciales y densidades que permita probar el mejor tipo de siembra para su cosecha mecanizada, en este segundo semestre entrante del 2015. Pruebas de alimentación animal.Como se indicó en el informe semestral anterior, en el transcurso del 2015 se realizarán las pruebas de rendimiento biológico y costos y formulación de dietas con distintas especies animales. En el primer semestre se espera iniciar en la EELD con la prueba con cerdos y si hubiera la posibilidad de financiamiento de FITTACORI la prueba de suplementación con yuca a toretes en pastoreo.

Para el caso de la prueba con cerdos de engorde y con el apoyo de Jorge Gil, en la elaboración de las dietas para cerdos en pesos superiores a 50 kilos hasta peso de sacrificio 100 kilos. Estos niveles son de inclusión creciente de harina de raíces de yuca con una constante de harina de follaje. Van calculadas con torta de soya. Dietas elaboradas por Jorge Gil Llanos, CIAT-Clayuca, Colombia Nivel Inclusión raíces de yuca con forraje Aceite de Soya BMD carbonato de calcio fosfato Monocalcico Lisina maíz, grano metionina sintetica Antibiótico premezcla final Sal Salicox soya, torta 1 yuca harina follaje yuca, harina raíces Total Aportes calculados para cada dieta proteína % E. Dig Mcal/Kg E. Met Mcal/Kg met % met + cis % Lisina % triptofano % Ac linoleico % fibra % ceniza % calcio % fósforo Disponible % sodio % cloro % ELN % grasa %

15%

2.208 0.100 0.432 1.569 0.406 77.475 0.032 0.200 0.280 0.293 0.200 16.807 0.000 0.000 100.000

5.288 0.100 0.306 1.287 0.360 52.999 0.052 0.200 0.280 0.293 0.200 18.635 5.000 15.000 100.000

30%

45%

6.526 7.299 0.100 0.100 0.326 0.348 1.021 0.752 0.328 0.292 34.067 16.061 0.200 0.104 0.200 0.200 0.280 0.280 0.293 0.293 0.200 0.200 21.458 24.071 5.000 5.000 30.000 45.000 100.000 100.000

15.4300 3.0500 3.2300 0.2730 0.5560 0.9420 0.1700 3.2000 5.0000 4.0000 0.5510 0.4590 0.1700 0.1600 70.0669 7.5473

NDT % Balance MS %

80.3424 100.0000 87.7445

Capacitación.La planta procesadora de yuca juega un papel esencial en los procesos de fomento de la tecnología y la actividad a través de la capacitación. Para mediados de octubre del 2015 Se contempla estructurar un curso comprensivo integral, desde la agronomía del cultivo, plagas y enfermedades, producción primaria y costos, hasta procesamiento, para técnicos y productores. Para ese momento se espera tener ya en ejecución la prueba de alimentación con cerdos, que será utilizada para el tema de capacitación en el uso de la yuca en la alimentación animal.

CONCLUSIONES.La segunda fase de evaluación y validación para la producción de harina de yuca se realizó durante el primer semestre del 2015. En este momento se está procesando la información colectada, esperándose que a mediados de noviembre se disponga del resultado del análisis. Falta por desarrollar la información correspondiente a la producción de follaje de yuca, lo cual depende de que se pueda poner a operar la cosechadora de follaje y se establezca un lote de la variedad Lirios con este fin, lo cual podría estar ocurriendo para fines del 2015 y principios del 2016. Un análisis previo no definitivo de los datos recolectados en la última evaluación en julio del presente año, indica que aún no alcanzamos costos competitivos con el maíz (+- ¢369 vs (¢128/195), que en los últimos meses se ha mantenido a precios realmente bajos. El factor que se muestra como el principal determinante de esos costos es el contenido de materia seca de la raíz, en donde al menos se requiere un 42 %, sin embargo el material con mayor contenido de MS disponible de los que se han trabajado hasta el momento es la CM7514-8, con 40,7 %. Este efecto del contenido de materia seca de la yuca sobre los costos tiene una razón lógica, la cual se observa muy evidente en el procesamiento de la yuca. Primero que nada representa un gasto energético, pues a menor contenido de materia seca, mayor el tiempo de secado observado. Se espera que estos últimos datos, conforme se avance en su análisis, puedan mostrar una relación estadística al respecto. La que si ha sido posible demostrar y que se menciona anteriormente en este documento, es la relación con el rendimiento en la producción de trozos secos, que obviamente tiene una relación con lo indicado.

Yendo más a fondo, no solo representa mayor costo energético secar yuca con menor contenido de materia seca, sino que se le debe agregar, la menor eficiencia de la mano de obra relacionada con manipulación, procesamiento y almacenaje desde el producto fresco hasta el producto final (harina). Y justamente mano de obra y energía, además de costo de la materia prima son los factores que participan en mayor porcentaje en los costos finales. Varias opciones se presentan como medios de lidiar con este problema, uno sería vía genética de la yuca, buscando variedades con mayor contenido de materia seca, preferiblemente ya existentes ya que por medio del mejoramiento genético tomaría mucho tiempo y que se puedan importar o localizar a nivel de país. Esto sin embargo, pareciera también difícil si se parte se ha trabajado con los mejores materiales de CIAT y Brasil, sin embargo no se puede descartar esta posibilidad. Otra opción es buscar medios de pre-secado solar o medios mecánicos de extracción de agua. El que aparentemente podría ser de menor costo es el pre-secado solar, opción que se previó en la planta de procesamiento de yuca en EELD, en donde se construyó piso para secado e invernaderos con este fin. Sin embargo en este año de trabajo en la planta procesadora de yuca, no ha sido posible tener un solo día entero de radiación solar para realizarlo, esto por no decir que ni siquiera una mañana entera. La última en que se intentó hubo que cubrir y destapar la yuca tres veces y al final esa yuca tomó más humedad de la que originalmente tenía. Otra opción que se tiene y que parece bastante viable, que puede tomar un poquito más de tiempo de lo que se deseara, pero sobre la que se ha actuado de inmediato, precisamente para no perder tiempo, es la de ubicar la yuca industrial para este tipo de procesos donde se requiere secado, en el litoral pacífico de Costa Rica. Solo para poner un ejemplo, en Nicaragua, la yuca industrial para consumo humano está ubicada en el pacífico y el secado se hace al sol. Dada esta posibilidad ya se sembraron dos parcelas de adaptación de la yuca en la Comunidad Indígena de Térraba (finca de Demetrio Flores) y en la Falconiana en el Distrito de Riego Arenal Tempisque (parcela de Pedro González) en este mes de octubre. Esta por sembrarse otra parcela en la EJN, también en este mes. Se han llevado las 4 principales variedades de yucas amargas más productivas y de mayor contenido de materia seca, una de ellas para follaje y las otras tres para raíz. Sobre estos ensayos introductorios, al igual que se hará en los campos de yuca de EELD, como otra opción de buscar mayor contenido de materia seca, se harán evaluaciones del efecto de edades de cosecha sobre el contenido de materia seca de la raíz, que también desde el punto de vista técnico parece promisorio. Finalmente se indica que el proyecto continuará en búsqueda de estas alternativas mencionadas, además de eventos de capacitación tal como el curso internacional que se realizará en diciembre y otros solicitados a nivel nacional.

Vale indicar también que la planta procesadora se implementó como una herramienta de evaluación, ya que no existía en el país. Que su propósito de investigación lleva implícito la inversión del estado, antes de poner en riesgo recursos, patrimonios y emprendimientos de los productores. Que de darse los resultados esperados, los beneficios serían múltiples, tanto en términos de empleo, negocios, valor agregado, materia prima nacional, seguridad alimentaria y seguridad en el acceso a esa materia prima nacional tanto para agricultores, productores pecuarios, industria, etc. De ahí el empeño en llevar este proyecto hasta las últimas consecuencias particularmente, por ser esta una demanda directa al INTA por el sector productivo pecuario. La intermitencia en la operación de la planta es precisamente esa naturaleza de investigación que la originó y que de darse los resultados esperados, será un modelo para replicar tanto en su parte física como operativa y de procesamiento, hechas oportunamente los ajustes para mayor eficiencia que esta experiencia ya han mostrado. Además para auto-sostenerse si se da la expectativa apuntada, es la producción para las necesidades de la EELD, particularmente del hato porcino y hasta la maquila para terceros, de productos de la yuca para la alimentación animal y hasta humana si se requiriera y si se hicieran los ajustes necesarios en materia de buenas prácticas de manufactura. En el peor de los casos llegado el momento, si no se dieran los resultados esperados, la planta procesadora habrá cumplido con su cometido, la respuesta vía investigación de una demanda productiva del país, en donde el axioma es, que las respuestas de la ciencia nunca son negativas, mas indican el camino a seguir.

DETALLES DE RESULTADOS DEL PROYECTO DURANTE 2015

1. Titulo de la Actividad: Desarrollo e implementación de un centro de capacitación para agricultores (as), técnicos agropecuarios y otros usuarios, para el procesamiento y uso de la yuca para la alimentación animal, humana y otras industrias Objetivo: sustitución de importaciones de maíz amarillo con harina de yuca como materia prima nacional para la alimentación animal. Antecedentes .Importancia del maíz amarillo en Costa Rica.- La totalidad del maíz amarillo utilizado para la producción en el sector pecuario (cerdos, aves, leche), es importado, siendo USA el proveedor principal. Las dietas de los cerdos utilizan cerca de un 80 % de este ingrediente, las aves alrededor del 60% y la lechería alrededor de un 40 %. Es decir, cualquier movimiento en el precio y accesibilidad de este producto tiene implicaciones muy relevantes en la actividad pecuaria nacional. Valor de las importaciones.- El maíz amarillo es primer rubro en el valor de las importaciones del sector agropecuario y el quinto en el valor de las importaciones totales del país, con importaciones por $162 millones y 681 mil toneladas, en el año 2014 (SEPSA 2015)

Precios.Después de la alza en los precios internacionales del maíz amarillo en el 2007, debido al uso de este grano en la producción de etanol en USA y de la sequía que azoto la franja maicera de ese país, los pecios del maíz se desplomaron a niveles bajos históricos.

Aún a estos precios bajos tan favorables para las actividades pecuarias costarricenses, dos actividades en particular, pasan por momentos de crisis, relacionadas principalmente a costos de producción, en los cuales los costos de alimentación tienen, justamente, el mayor peso específico. La actividad porcícola, principalmente por los bajos precios pagados al productor de cerdos y la actividad lechera especializada, la cual enfrenta a partir de este año 2016 la rebaja en los aranceles que la han protegido por muchos años y que como consecuencia de los tratados de libre comercio se hará progresivamente durante los próximos 10 años hasta alcanzar 0% de protección, en el 2025. Ambas actividades deberán hacer un giro en su sistema de producción para poder ser más productivos y competitivos y esto deberá hacerse en pocos años. Deberán haber cambios que impacten en un lapso pequeño, la eficiencia y la reducción de costos - menos de 4 años. Deben tomarse acciones inmediatas. Situación esperada a futuro en los precios del maíz Amarillo.Los precios del maíz fluctuarán ligeramente sobre $4/bu., hasta el 2020 = ¢85/kg. Hay un 20 % de posibilidades que sea bajo $ 3. Por el otro lado, también hay un 7 % de posibilidades que los precios excedan los $5. Tomado de Gary Schnitkey. Using historical data, University of Illinois ag economist http://www.agweb.com/crops/corn/ 01/06/2016 12:00 PM.

El bushel se halla representado por la canasta en la esquina inferior derecha. En peso para el maíz, un bushel es igual a = 56 lb = 25,40117272 kg. El

último trimestre del 2015 el precio del kg de maíz amarillo para el consumidor fue de ¢128 en Costa Rica. Del procesador al consumidor pecuario en forma de concentrados fue de ¢140,4/kg ($264/ton) Comportamiento de los precios durante la última década.Siguiente artículo tomado textualmente de http://www.elobservador.com.uy/, 0 7/07/16 AGRO INFORME La abundancia del maíz aleja la recuperación de los precios Diciembre 30, 2014 18:52 Luego de una década en la que el mercado mundial de maíz estuvo amenazado por las bajas existencias, el año 2014 marcó como fenómeno decisivo de la agricultura una cosecha récord a nivel mundial y especialmente en el principal productor: EEUU. Ese es el factor principal que traslada presión bajista al resto de los granos y de los productos del agro. La presión alcista en el precio del maíz, y por lo tanto en el resto de los granos, empezó en 2005 cuando al despegar el uso de etanol empezó a bajar el stock en EEUU. Las reservas en aquel año pasaron de 54 millones de toneladas a 50 millones en 2006 y a 33 millones en 2007. Para un país que tenía un consumo de 230 millones de toneladas en aquel entonces y de 300 millones de toneladas anuales en el presente, el aumento del uso de etanol y lo escaso de las reservas significaban un riesgo. La industria alcoholera cada vez demandaba más y cuando vino la sequía de 2012, la situación del maíz se volvió grave. Las reservas fueron en caída. De 29 millones de toneladas en 2010 a 25 millones en 2011 y a 20 millones en 2012. La situación se volvía amenazante. La sequía interna y la demanda externa habían dejado a EEUU sin stock de maíz y soja, pero los precios con una suba tan fuerte como la que tuvieron en 2011y 2012 generaron la ofensiva de la oferta que generó la gran cosecha de 2014, el principal suceso de la agricultura mundial del año pasado.

En dos años, la reserva de maíz de EEUU pasó de 20 a 50 millones de toneladas, originada en un aumento fuerte de área y rendimiento. Por un lado, el área maicera de EEUU se fue a 35,5 millones de hectáreas, la mayor de la historia. Y el rendimiento se acercó a las 11 toneladas por hectárea. De ese modo, EEUU pasó de la crisis el año de la sequía cuando produjo 254 millones de toneladas a la abundancia este año al cosechar 365 millones de toneladas. Así como el petróleo es un determinante de los precios de las materias primas en general y de los granos en particular, el maíz es un determinante del precio de los demás granos. Baja la referencia del trigo y la cebada forrajera, y limita las posibilidades de rebote del precio de la soja. Ante una sobreproducción tal de maíz en EEUU, en la próxima primavera los farmers limitarán la superficie sembrada con el cereal y mantendrán o incluso aumentarán el área sojera. Esa es una de las razones por las que muchos analistas dudan de un rebote de los precios de la soja en 2015 y por la cual en el Mercosur el área sojera siguió aumentando: el maíz va en retroceso. Del lado de la demanda, el etanol ha estabilizado el volumen producido, en competencia con los combustibles. Sigue siendo negocio para las empresas estadounidenses tomando como motor del mismo no ya la creciente demanda de los años anteriores sino la abundancia de materia prima a un precio accesible. El empuje del maíz no se limitó a EEUU: la producción mundial de la zafra 2014/15 se acerca a los 1.000 millones de toneladas, la mayor producción de cultivo alguno en la historia. Un envión similar al del petróleo en cierta manera para asegurarle al mundo una era de precios accesibles en los granos básicos. Los cultivos principales –trigo, maíz, arroz y soja– tienen un nuevo equilibrio y esa es una situación desafiante para Uruguay. La yuca, materia prima de origen nacional como opción para alimentación animal en sustitución del maíz amarillo importado.Esta posibilidad dependerá de la competitividad que se logre alcanzar en la industrialización de productos de la yuca y/o suministro en fresco a los animales. El uso en la alimentación animal y la respuesta en producción están ampliamente demostradas en la literatura internacional y en experiencias particulares en Costa Rica. La viabilidad económica es la llave del futuro y de que esta sea una oportunidad real y beneficiosa para el sector pecuario nacional. Acciones realizadas en función de esa viabilidad económica.1.- Importación y evaluación de variedades de yucas amargas de alta producción 2.- Implementación de una planta procesadora de yuca semi-industrial para evaluar procesos, eficiencia y costos en la elaboración de productos de la yuca

3.- Evaluaciones de eficiencia y costos en el uso de dietas con productos de la yuca en animales

Avance de resultados.1.- Identificación de 4 variedades de yucas amargas, tres para raíz y una para follaje de yuca 2.- Reproducción de materiales adaptados y evaluados 3.- Resultados de las evaluaciones en planta procesadora hasta el momento

Tendencia del costo de la harina con los kg de yuca fresca procesada

900 y = -66.257x + 817.4 R² = 0.7596

800 700 600 ¢/kg harina

500 400 300

200 100 0

625

678

1458

1865

2800

2870

3047

3054

Series14 793.95

802.65

462.56

581.06

398.75

368.97

376.87

369.15

kg yuca fresca

Aún estamos lejos de llegar al precio bajo histórico del maíz amarillo a la fecha ¢140/kg maíz al consumidor vs ¢369/kg harina de yuca en planta (vs ¢280/kg cuando el maíz alcanzó su precio histórico mas alto). Este valor del kg de harina de yuca se alcanzó con yucas de contenidos de materia seca menores a 35 %. Turnos de 24 horas de secado por batch de 3 tons de yuca fresca por algunas ineficiencias en el procedimiento de secado. En condiciones ambientales de alta humedad relativa en la región Huetar Caribe, inclusive donde el año de evaluación fue un año atípico con excedentes de lluvia sobre el 30 % sobre el histórico. Con secado a base de gas lpg, cero pre-secado al sol (por las condiciones climáticas).

Acciones futuras.1. Incursión de la producción del cultivo de yucas amargas en regiones de trópico seco del país 2. Procesamiento para producción de harina de yuca integral en regiones del trópico seco con pre-secado al sol 3. Evaluación genética (nuevas variedades) y agronómica (edad de cosecha, zonas) de contenido de materia seca de la yuca con objetivos sobre el 42 % 4. Evaluaciones de alimentación de cerdos y vacas lecheras con yuca fresca en fincas modelo con integración del cultivo de la yuca: Si una ha de una de las variedades de yuca amarga produjera (moderadamente) 20 ton en zonas de altura y 35 ton en zonas de bajura se obtendrían (a 35% contenido de materia seca) 7 ton y 12 ton respectivamente de MS. Estas cantidades son igual a 7000 kg y 12000 kg anuales de MS. Si a cada vaca le suministramos 4 kg de MS diarios tendríamos yuca, para alimentar 5 y 8 vacas respectivamente durante todo el año, con una hectárea de siembra escalonada; las posibilidades dependerían del tamaño del hato y del área de la finca. Además el follaje de la planta de yuca puede ser picado y suministrado al animal. Si a esto se le suma una mejor utilización de las pasturas, uso de animales de menor tamaño y producción como las vacas Jersey, Guensey y/o Holstein New Zelandés y otros suplementos de la finca como pueden ser ensilajes, etc, es factible tener lecherías más rentables y adaptadas a condiciones de bajo suministro de concentrados, probablemente de menor producción, pero también de costos de producción mucho menores y más competitivas para el futuro sombrío que ya se cierne sobre esta actividad. Un análisis similar, aunque más complejo de lograr, por ser sistemas totalmente confinados, es necesario hacer en el caso de la actividad porcícola, a la cual también urge la toma de acciones inmediatas que la catapulten a mejore condiciones de competitividad. 5. Acciones en ejecución y a ejecutar de inmediato.1. Tres lotes de adaptación sembrados con las 4 variedades promisorias de yucas amargas del proyecto en Térraba (en comunidad indígena), La Falconiana en el DRTA (parcela de Pedro González) y en la Estación Experimental Los Diamantes (Octubre-Noviembre 2015) 2. Preparación de actividades de investigación para contenido de materia seca en nuevas variedades de yuca y por manejo de edad de cosecha en diferentes localidades 3. Selección de 5 fincas lecheras y 5 granjas porcícolas para incursión con ¼ de ha de variedades de yuca marga para observar respuesta agronómica y animal al suministro de yuca fresca como parte del sistema de finca o producción

4. Ajustes de planta procesadora de yuca con el objetivo de alcanzar de 10 a menos horas en el secado de batches de 3 ton de yuca fresca, parte realizado previo a curso internacional bajándose el tiempo de secado en 10 hrs (24 a 14 hrs), quedando algunos ajustes más para lograr máxima eficiencia 5. Evaluación de cerdos en engorde con alimentación de harina de yuca integral incluida en dieta de los animales (ya se realizó primer trabajo en octubre-diciembre 2015, actualmente en análisis de datos) 6. Evaluación de eficiencia y costos de producción de harina integral de yuca con planta procesadora ajustada durante el primer trimestre del 2016 7. Evaluación de suplementación de vacas lecheras con harina integral de yuca en 10 fincas durante primer semestre 2016 8. Evaluación de toretes en pastoreo suplementados con harina de yuca integral 9. Evaluación de eficiencia y costos de producción de harina integral de yuca enriquecida con harina de follaje de yuca 10. Evaluación de eficiencia y costos de producción de pellets, bloques nutricionales, ensilajes y otros, con base a harinas integrales de harina de yuca enriquecidas 11. Multiplicación de material de siembra de variedades de yucas amargas promisorias 12. Asociación y producción de material de siembra de yucas amargas con productores semilleristas 13. Evaluación de costos y producción de variedades de yucas margas (sobre 40 ton/ha) en lotes comerciales. La información disponible a nivel de país corresponde a yucas dulces (13 ton/ha). Principalmente se refiere a la variedad Valencia, utilizada para exportación y consumo nacional (aproximadamente 90 vs 10 %, respectivamente).

14. Evaluación de manejo de lotes de yucas amargas (Lirios) para la producción de follaje 15. Evaluación de costos y producción de 4 diferentes tipos de harinas de follaje de yuca (por granulometría según contenidos de material fibroso y hoja 16. Evaluación de la calidad nutricional de 4 diferentes tipos de harinas de follaje 17. Evaluación de la calidad de diferentes productos de yuca enriquecidos con harina de follaje 18. Planificación de estrategias de abordajes e implementación de acciones en fincas modelo lecheras y porcícolas a nivel institucional, Gerencia Ganadería del MAG, Despacho de la Vice-ministra y Cámaras de productores de leche y porcinos y otros como sector yuquero Seguidamente se describen las actividades realizadas durante el último trimestre del 2015 y que resultaron, en conjunto con todo lo realizado hasta el momento y mencionado en anteriores párrafos (para más detalle, se pueden accesar 9 informes anteriores de este proyecto, en archivos técnicos del INTA.

3. Investigador responsable: Jorge Luis Morales González Actividad

Fecha

Detalles

1.- Generalidades del trimestre y compromisos adquiridos

Jul.-Set. 2015

Desde julio del 2015, durante el curso de yuca en CIAT, CaliColombia se acordó realizar un curso internacional de procesamiento de yuca en Costa Rica, con base a la información generada en la planta procesadora instalada en la EELD. En setiembre se retomó el asunto para realizarlo en el mes de octubre y en reunión de esta coordinación del proyecto (Jorge Morales) y el Departamento de Transferencia del INTA (Laura Ramírez y Oscar Bonilla) consideramos que por la fecha y la gran cantidad de actividades que quedaban por realizar en los otros proyectos (Cruzas y MIS CR) además otros de otras unidades técnicas del INTA, desestimábamos realizarlo y se propuso realizarlos durante el primer trimestre del 2016. Sin embargo se obtuvo la respuesta de Clayuca que apelaba al compromiso que ellos tenían con PRIICA y que la APCIC financiaría a 20 personas del Caribe para participar en el curso con recursos que de no ejecutarse este año se perderían, proponiendo a la vez que se realizara en diciembre, a lo cual asentimos, con toda la carga de trabajo que esto significaba para todos, especialmente para el INTA en los hombros de Jorge Morales, Laura Ramírez, Oscar Bonilla, Edgar Aguilar y Roy Gamboa, acordándose que fuera del 30 de noviembre al 4 de diciembre del 2015. Hubo que entrar de inmediato en acción, Primeramente en cuanto a agenda se refiere.

2.- Nuevos planteamientos en el procesamiento de la yuca

3.- Visita y siembra de 4 variedades amargas en territorio indígena de Terraba

Jul.-Dic 2015

Como consecuencia de los resultados de la evaluación durante un año de los procesamientos de yuca, costos y eficiencias, su discusión a nivel de foro en curso de yuca en Cali-Colombia en Julio, análisis con base al estudio de grado y presentación de tesis de José Alonso Morales y conversaciones entre Carlos Araya, la vice ministra y Jorge Morales se proponen las siguientes acciones :1.- incursionar en áreas del trópico seco con los mejores materiales de yucas amargas, para que una vez que se vea la respuesta agronómica, continuar con procesos de presecado al sol como alternativa a los costos de secado con base a gas lpg; evaluar en el trópico húmedo edades de cosecha para observar contenidos de materia seca de las raíces como efecto, lo cual ayudaría a la eficiencia en el secado y lo último que se acordó con la viceministra, iniciar temprano en el 2016, generando modelos de ganado lechero y cerdos en sistemas integrales con base al uso de la yuca amarga semi-procesada para ofrecerla fresca a los animales y medir niveles de sustitución y rentabilidades, lo cual en coordinación con la gerencia de ganadería del MAG, la CNPLeche y CAPORC adelantar estos trabajos rápidamente, mientras continuamos con lo indicado anteriormente en este párrafo.

Octubre

Consecuente con lo mencionado en el párrafo anterior y como consecuencia de la visita de una comitiva de 4 personas de la comunidad indígena (Teribes) de Térraba y el compromiso asumido en ese momento (30 julio 2015) con ellos, se realizó gira a dicha comunidad.

Oct. 1°

Actividad I.- Presentación del proyecto de yuca a grupo indígena. Presentó Jorge Morales, acompaño Enrique Martínez

Oct. 2

4.- Visita y siembra 4 variedades de yucas amargas del proyecto en el Distrito de Riego Arenal Tempisque

Oct. 8

5.- Presentación de proyecto de yuca a CIA filial Región Atlántica

Oct. 9

Actividad ll.- Edgar Aguilar y Querubin llegaron hoy a Térraba con estacas de yuca de las 4 mejores variedades amargas del proyecto en EELD. En terreno ya mecanizado en la finca de don Demetrio Flores (Autoridad del Consejo Grupo Mayores del Térraba (8986-7913) y el apoyo de los promotores de la comunidad asi como otros miembros del pueblo, procedimos (Enrique, Edgar, Querubin y Jorge Morales) procedimos a realizar dicha siembra la cual quedó lista este mismo día. Además de cumplir el compromiso adquirido, esta actividad esta en línea de evaluar el comportamientode estas yuca en zonas de trópico más seco del país en donde podría haber posibilidades de reducir costos en el procesado (secado) de yuca.

Visita Falconiana y siembra de 4 variedades de yucas amargas en parcela de Pedro González para observar comportamiento en DRAT, las mismas variedades que se sembraron en Térraba. Jorge Morales. Un set similar de variedades se enviaron a la Estación Experimental Enrique Jiménez Nuñez, siembra que se realizó el 22 de octubre. Se espera preparar terreno y hacerlo pronto. Le di seguimiento pasando a recoger la semilla de la Falconiana que se había enviado también en ese viaje de la semana anterior.

Se le presentó el proyecto de yuca a la Filial del Colegio de Agrónomos de la Región Atlántica, entre una de las muchas presentaciones que hicieron los diferentes investigadores que tiene actividades en la EELD, en respuesta a la crítica infundada de un colegiado (Raúl Rojas) sobre la inacción en materia de investigación en esta Estación Experimental Los Diamantes. Después de las presentaciones y a consecuencia de la interacción y discusiones con los colegas del CIA, quedó claro que hay una falsa apreciación de mucha gente de cierta edad, principalmente colegas, que recuerda la gran movilización y actividades que

ocurrió de 20 a 30 años atrás en la EELD como consecuencia de la actividad comercial de producción de banano que por varios años se realizó allí y que al final quebró, como era de esperar, pues prácticamente esta actividad productiva se llevaba el 90 % de todo el esfuerzo de la estación experimental y más bien dejaba muy poco para la actividad sustantiva de investigación de la institución. Es decir y como colorario, se confirma que hoy se realiza mucho más investigación que nunca en dicha EELD. Se le hizo la presentación a unos 28 técnicos y colegas, del proyecto de procesamiento de la yuca para la alimentación animal, tanto objetivos y avances. Fui invitado a presentar la charla por Edgar Aguilar quien coordinó durante esta semana, un curso integral amplio sobre el cultivo de la yuca en esta región. Como aspecto relevante se debe mencionar que entre los participantes estaba el colega Ademar, quien temprano el día siguiente, murió en su casa de un ataque al corazón. A Ademar tuvimos la oportunidad de tenerlo trabajando en la Estación Experimental EJN en Cañas, en el periodo de desarrollo del proyecto Industrialización del heno de Calidad (1998-2007), aunque fue por un periodo corto de apenas unos meses tuvimos la oportunidad de intercambiar con él pues durante ese tiempo compartió con nosotros la casa que nos facilitaba el servicio de extensión del MAG en Cañas. Posteriormente le apareció esa oportunidad en el MAG en San Carlos y al momento de su muerte su lugar de trabajo era Pital con el colega David Meneses. Que en paz descanse Ademar.

6.- Presentación del proyecto de yuca a los colegas extensionistas de la Dirección Regional Huetar Norte

Oct. 14

7.- Contratación reparaciones y ajustes planta procesadora de yuca para Curso Internacional de Yuca

Oct. 20

8.- Gestiones formulación de dietas, elaboración de mezclas y fecha de arranque de ensayo alimentación de cerdos con harina de yuca

Oct. 26

9.- Solicitud de compra contratación elaboración mezcla dietas para ensayo alimentación cerdos con harina de yuca en sustitución parcial de la harina de maíz

Oct. 28

10.- Curso Internacional de Procesamiento de Yuca: contratación de operarios

Nov. 16

Preparación de ensilajes a base de follaje y raiz de yuca para preparar productos de la yuca para curso internacional en diciembre

Nov. 19

En esta fecha se envió a PRIICA los términos de referencia, elaborados dos semanas antes, revisados, corregidos y finales para la contratación de dos operarios para apoyar en los componentes demostrativos en la planta procesadora de yuca, la

Después de 3 semanas de gestiones salió la contratación N° 2015CD-000315-99999 para la revisión, mantenimiento y ajustes de equipos y dispositivos de la planta de yuca, con plazo de entrega de 8 días hábiles, con el fin de tener todo listo para las demostraciones durante el curso internacional de yuca a realizarse en diciembre 2015 en la EELD por un monto de ¢600,000.00, adjudicada a la empresa AMECSA. Tomo todo el día hacer todas estas gestiones para poder tener listo y en ejecución este ensayo para demostración durante curso internacional de procesamiento de yuca a realizarse la primera semana de diciembre en la EELD

La solicitud de compra fue presentada ante la Proveeduría Institucional el día __28-10-2015___.

semana anterior y durante la semana del curso internacional a realizarse del 30 de nov.- 4 de dic. 2015 en la EELD 11.- Coordinación preparación detalles curso internacional de procesamiento de yuca

Nov. 20

12.- Formulación de dietas para ensayo de alimentación de cerdos en desarrollo y engorde con harina de yuca en la Estación Experimental Los Diamantes

Mar. – Dic.

13.- Contratación elaboración mezcla dietas con harina de yuca

Nov. 23

Durante la visita de la misión de Kansas y Montanan del Proyecto de Cruzamientos a Guápiles, Laura Ramírez aprovechó para ultimar detalles con Roy Gamboa, coordinador de la EELD. Así mismo durante todo el mes (Laura Ramírez y Oscar Bonilla) el departamento de transferencia del INTA ha coordinado con Priica y EELD todas las necesidades para el curso

Desde inicios del año 2015 se iniciaron gestiones para realizar la evaluación de alimentación de cerdos con harina de yuca y follaje de yuca. Para ello solicitamos el apoyo del especialista del CIAT en nutrición de monogástricos con harina de yuca. El MSc. Jorge Gil nos formuló las 4 dietas (4 contenidos de harina de yuca con harina de follaje de yuca constante, que queríamos evaluar, en primer término para cerdos en desarrollo. Para esto hicimos triangulación entre Manuel Batista de la EELD, Alejandro González de Proveedora de Concentrados S.A. quienes nos darían el servicio de hacer las mezclas requeridas, Jorge Gil y Jorge Morales. Finalmente se presentaron atrasos por diferentes razones: la harina de follaje no se pudo preparar por defectos en el cabezal de la cosechadora pedida prestada a EEEJN, disponibilidad de tiempo por las ocupaciones en los otros dos proyectos que coordina Jorge Morales, las gestiones administrativas de contratación que siempre son complejas por los procedimientos que se deben seguir en la administración pública y finalmente los cerdos avanzaron de su etapa a desarrollo hacia la de engorde, por lo que se consideró postergar un tiempo mientras se superaban estos contratiempos, así como el contar con un nuevo grupo de animales uniformes. La coordinación continuó, ahora Jorge Gil nos formuló 4 dietas con harina de yuca (con harina de follaje) para cerdos en desarrollo, pero finalmente no tuvimos todos los elementos a tiempo y abortamos el ensayo con los nuevos cerdos en desarrollo pues también se pasaron de fase. De nuevo Jorge Gil nos preparó 4 dietas con harina de yuca para cerdos en engorde, lográndose en esta oportunidad tener todo listo, ya al límite pues solo disponíamos de 30 días para realizar la evaluación para que los cerdos alcanzaran peso de mercado.

Después de más de 4 semanas de gestión finalmente salió la orden de compra para elaborar las mezclas de las dietas elaboradas por Jorge Gil (CIAT-Colombia). El atraso se dio por la

para ensayo alimentación con cerdos

cantidad de trabajo que se le acumula a la proveeduría del INTA en este periodo del año. El contrato fue asignado a Proveedora de Concentrados S.A (Alejandro González) mediante contratación directa N° 2015CD-000367-99999. A un costo de ¢ 714,255.00 se contrató la mezcla de 3 toneladas (750 kg c/u) de 4 dietas, para alimentar 32 cerdos en engorde durante 30 días a peso de mercado. El INTA aportó la harina de yuca (17 sacos=765 kg) producida en la planta procesadora en EELD y la empresa aportó el resto de ingredientes, según se describe seguidamente: Nivel Inclusión harina de yuca 0% 15% 30% 45% Cantidad Kg 750 750 750 750 Aceite de Soya 2.208 3.199 4.365 4.102 BMD 0.100 0.100 0.100 0.100 Carbonato de calcio 0.432 0.382 0.402 0.424 Fosfato Mono cálcico 1.569 1.078 0.813 0.540 Lisina 0.406 0.348 0.311 0.285 Maíz, grano 77.475 59.408 40.700 24.000 Metionina sintética 0.032 0.100 0.100 0.111 Antibiótico 0.200 0.150 0.150 0.150 Premezcla final 0.280 0.280 0.280 0.280 Sal 0.293 0.275 0.275 0.275 Salicox 0.200 0.150 0.150 0.150 Soya, torta 1 16.807 19.531 22.354 24.583 Yuca harina follaje 0.000 0.000 0.000 0.000 Yuca, harina raíces 0.000 15.000 30.000 45.000 Total 100.000 100.000 100.000 100.000 - Concentrado con base a mezclas de cuatro dietas experimentales para cerdos en engorde con harina de yuca en sustitución parcial del maíz amarillo

Seguidamente los precios de la planta procesadora de alimentos al consumidor final (INTA), en dólares por kilo (20/07/2015). Aceite soya 1.25 Carbonato 0.06 Coquito 0.21 Fosfato 0.70 Lisina 1.60 Maíz 0.26 (540/$=¢140,4) Melaza 0.21 Metionina 4.85 Premezcla 3.00 Sal 0.24 Torta soya 0.53 Acemite trigo 0.24 14.- Transporte de harina de yuca, mezcla de las dietas y transporte de las dietas a EELD

15.- Ensayo alimentación de cerdos con harina de yuca (contemplado dentro del proyecto financiado por Fittacori F12-12)

Nov. 24

Este día se transportó 17 sacos de harina de yuca a la planta procesadora de alimentos ubicada en Santa Ana y el mismo día salió el camión (Adolfo Mora) del INTA con 1,5 ton de las 4 dietas, la mitad de la contratación para que el alimento no se dañara el cual debe alcanzar para 15 días de alimentación, ese día se debe ir de nuevo a la planta en Santa Ana a recoger la otra mitad de los alimentos los cuales serán mezclados ese mismo día y transportados a EELD. Jorge Morales como responsable de la contratación y del proyecto procesamiento de la yuca estuvo presente 1 hora durante parte de la mezcla y hasta que el camión salió para Guápiles

Nov. 27

Ya con todo listo iniciamos el ensayo el 27 de noviembre y llevándolo hasta el 27 de diciembre, gracias a la buena disposición de Manuel Batista y su grupo de apoyo de darle seguimiento a la evaluación hasta su ejecución final. Ahora los datos están por ser analizados y publicar los resultados. No se omite indicar que se le debió pagar US $250 por las consultorías a Jorge Gil, monto cancelado a cargo personal de Jorge Morales el 3 de diciembre (dada la extemporalidad del gasto para cargarlo a presupuesto ordinario del 2015 ya cerrado) mediante envío con Alberto García, consultor visitante al curso internacional de yuca realizado esa primera semana de diciembre en EELD. Pare el 21 de diciembre, mediante correo electrónico de Jorge Gil se recibió el comprobante de cancelación de la consultoría (adjunto).

16.- Agenda Curso Internacional de Procesamiento de Yuca

Oct.-Dic.

Mediante 4 sesiones de trabajo por video conferencia INTACLAYUCA-PRIICA-Agencia Presidencial de Cooperación Internacional de Colombia, durante el último mes, se terminó de elaborar a satisfacción la agenda-programa del curso internacional para el procesamiento de yuca. Por Costa Rica trabajamos en esta agenda Laura Ramírez, Oscar Bonilla, Enrique Martínez y Jorge Morales; por PRIICA Allan Meneses, Por Clayuca, Bernardo Ospina y por ACC Se adjunta el programa, incluyendo solo lo correspondiente a la sección de procesamiento de la yuca que se realizó del 1° al ½ día del 2 de diciembre. El curso terminó el 4 de diciembre, estos 2 últimos días correspondió a la sección de la parte agronómica y de giras a planta procesadoras de exportación de yuca para consumo humano, lo cual no se incluye para los fines del presente informe. El curso en toda su integralidad se consideró un éxito por las percepciones manifestadas por los participantes de los 13 países.

Durante estos dos meses también se gestionaron ante PRIICA los siguientes apoyos: 1.-) El ajuste del sistema de transporte de biogás y la compra e instalación del medidor de flujo de biogás y la válvula de gas, para poner a operar y mostrar el uso del biogás y el gas lpg en el secado de yuca, apoyos que tenían como fin disponer de otras actividades demostrativas en el curso de yuca, así como la capacidad para hacer las evaluaciones respectivas en el primer semestre del 2016. 2.-) la compra de un anemómetro para el ajuste de la presión de aire en los secadores de capa fija. 3.-) la reparación del cabezal de la cosechadora de follaje, tanto para las demostraciones en el curso, como para la necesidad de tener esta herramienta para las pruebas de producción de harina de follaje y la elaboración de productos de la yuca enriquecidos y la contratación de operarios por 2 semanas mencionada anteriormente.

17.-Otras gestiones de preparación para el curso internacional de yuca

Dic. 15

18.-Fumigación de almacenes con harina de yuca y follaje por

De todo esto solo se logró la reparación de la cosechadora, la cual sin embargo, por otros contratiempos, no se logró montar en el resto del cuerpo de la cosechadora lo que quedó pendiente para el primer trimestre del 2016; la adquisición de la válvula y el medidor de flujo de biogás, ambos igualmente a ser montados en las próximas semanas y el anemómetro, ya comprado pero aun no entregado por la empresa al INTA. El almacenamiento de harina de yuca en el almacén N° 1 ya por 16 meses, ha ocasionado la aparición y contaminación con gorgojo. Por este motivo la harina de yuca, utilizada para las dietas

presentar contaminaciones con gorgojo

de los cerdos, fue la elaborada la primera semana de julio del 2015. En consulta a don Alejandro González sobre algún tratamiento para controlar esta plaga, sobre todo para salir a vacaciones tranquilo sobre este asunto, recomendó contactar a Ratecsa (Olger Herrera, agente de esa empresa en la Región Caribe). Con ellos se adquirió 1 kg de pastillas Detia (Fumigas 57 FT- I.A. Fosfuro de Aluminio) el cual debería distribuirse uniformemente debajo de las tarimas y entre sacos, luego de hacer una fumigación previa de Pragnet 100 activo y sellar bien, ya fuera las pilas de sacos con bolsas plásticas y/o los almacenes de tal manera que la gasificación de los productos hiciera el trabajo. Esto lo hizo Manuel Batista el 16 de diciembre después de que yo le enviara con Trino el día anterior el Detia y él comprara el Pragnet en El Colono de Guápiles y las bolsas plásticas. Esta fumigación significó una derogación personal para Jorge Morales dado momento tan a trasmano para solicitar recursos del INTA cuando ya cualquier gestión de este tipo no era posible. Inversión realizada : • Detia ¢28,000.00

Pragnet y bolsas plásticas ¢ 12,000.00

•

Total ¢ 40,000.00

Dic. 18

En respuesta a la solicitud de don Carlos Araya, D.E. del INTA le acompañé al despacho de la viceministra, para atender el tema de respuestas prontas a los problemas que experimentan actualmente los sectores, lechero y porcicola de Costa Rica, mediante el proyecto de yuca para alimentación animal del INTA. La respuesta fue coordinar con las instancias competentes para que durante el primer semestre del 2016 se estén ejecutando acciones en este respecto mediante la figura de fincas modelo integrales, en ambos casos. Jorge Morales queda como responsable de activar esta iniciativa.

2016

Mejorar la eficiencia de producción de harina de yuca para la alimentación animal en Costa Rica y lograr costos competitivos con el maíz amarillo con base a :

19.- Reunión con Dir. Ejecutivo INTA y Viceministra Ivannia Quesada

20.- Logros esperados de este proyecto en el futuro mediato

•

2. 3.

Hacer los ajustes necesarios a los equipos y procesos en la planta de yuca para mejorar eficiencia y reducción de costos Obtener yuca de variedades amargas con contenidos de materia seca sobre el 42 % Determinar el potencial del trópico húmedo vs el trópico húmedo de Costa Rica para la producción de yuca y de harina y otros productos de la yuca en términos de eficiencia y costos Realizar pruebas de alimentación con harina de yuca y otros productos de la yuca, así como de yuca fresca en ganado lechero y porcino en términos de rendimiento y costos de la producción Implementar 5 fincas lecheras y 5 granjas porcinas modelo/piloto con base al uso racional de la alimentación con base a yuca y otros suplementos de origen nacional, así como de una mejor utilización de las pasturas, según competa por tipo de animal y los otros componentes

21.- Actividad especial para información durante el curso internacional de yuca :diagnóstico rápido del uso de la yuca en la alimentación animal en Costa Rica mediante giras y consultas a usuarios y proveedores

Octubre 3 y 25

esenciales para el manejo apropiado e integral de los sistemas de producción sostenibles y competitivos para dar la respuesta rápida y urgente que requieren estas actividades pecuarias en particular y la productividad pecuaria en general del país Multiplicar las variedades amargas a nivel de productores reproductores de semilla, que aunado al logro de las expectativas de costos competitivos de productos de la yuca, permitan iniciar el fomento de esta tecnología a nivel de país antes del término del 2016

Con el fin de informar mediante presentación documentada a los participantes del curso realizado del 30 de noviembre al 4 de diciembre en la EELD, sobre la realidad del uso actual de la yuca en la alimentación animal en Costa Rica, se realizaron dos giras por el responsable del proyecto a Pital de San Carlos y a la Zona de Zarcero, para visitar y consultar productores y gente relacionada con el tema. En Pital, en compañía del agente de extensión del MAG, David Meneses, se visitó un productor de leche y de cerdos (un productor con ambas actividades) y un proveedor de cáscara o residuos del procesamiento de yuca de exportación para consumo humano. En Zarcero se visitó la ASA local, en donde la secretaria en forma presencial y un agente de extensión mediante contacto telefónico, me orientaron para visitar dos productores de leche (los hermanos Duran que utilizan esos residuos (y un agente vendedor en la zona relacionado con el tema (Bryan Aguilera). El resultado fue muy interesante, se adjuntan algunas transparencias de la presentación con fines ilustrativos, pero se recomienda al lector interesado, revisar toda la charla que en forma de audiovisuales que se anexa a este documento de informe, el cual estará disponible en Archivos Técnicos del INTA.

22.- Agradecimientos INTA : Edgar Aguilar, Pablo Acuña (q.p.d); Manuel Batista, Laura Ramírez, Oscar Bonilla, Enrique Martínez, Roy Gamboa, peones de EELD. CLAYUCA: Bernardo Ospina, Alberto García, Jorge Gil PRIICA: Jonathan Castro, Miguel Altamirano, Allan Meneses PRESICA FITTACORI

El 2015 resultó un año de mucha actividad en este proyecto, donde prevaleció la evaluación de la eficiencia y costos de producción de la harina de yuca integral para la alimentación animal, la capacitación, la interacción, análisis y discusión de los resultados obtenidos. Desafortunadamente aún no logramos las eficiencias y costos deseados, pero las expectativas aún se mantienen fuertes y viables dadas las tendencias observadas. Las acciones enumeradas en el apartado 20, son precisamente las que marcan estas tendencias y que se realizarán en busca de los resultados deseados en el 2016, emparejados a acciones rápidas que se establecen mediante fincas modelo/pilotos para dar respuestas prontas mediante el uso de la yuca fresca, mientras se ejecutan las otras acciones que den respuesta para usos industriales, integrales y de cobertura nacional que le de eficiencia, competitividad y rentabilidad a las actividades pecuarias nacionales dependientes hoy del uso del maíz amarillo importado. Lo realizado hasta la fecha no hubiera sido posible sin el apoyo y participación de las personas e instancias mencionadas, a las cuales se le agradece en todo lo que valen por la coordinación de este proyecto y del INTA.

BIENES ADQUIRIDOS CON RECURSOS DE PRIICA Y BAJO LA CUSTODIA DE JORGE MORALES Y UBICADOS EN LA BODEGA INSTITUCIONAL Y EN LA PLANTA PROCESADORA DE YUCA EN LA ESTACIÓN EXPERIMENTAL LOS DIAMANTES /Enero 30, 2018. San José

Entrega definitiva de activos adquiridos con recursos del programa regional de investigación e innovación por cadenas de valor agregado (PRIICA), según convenio con la unión europea dc-food222-947 Recepción de activos N° Activo Descripción del Activo

Recibido

U13/54

Cosedora de sacos NP7A

JMorales F1

U13/60

Romana Electrica Ocony SS CAP. 15KG

JMorales F2

U13/61

Romana Electrica Ocony SS CAP. 15KG

JMorales F2

U13/62

Prensa hidráulica de marco con bomba manual JMorales F3 15 toneladas

U13/91

Mesa de trabajo de acero inóxidable con JMorales F4 respaldo 210x70

U13/93 U13/94 U13/102

Sopladora Stihl JMorales F5 Hidrolavadora de motor ByS 3400 PSI. SERIE JMorales F6 BPQ3400 Molino carne industrial 110V/60HZ/1PH

JMorales F7

FOTO 1. Cosedora de sacos NP74

FOTO 2. Romanas electrónicas Ocony

FOTO 4. Mesa acero inoxidable FOTO 3. Prensa Hidarulica

FOTO 7. Molino carne industrial (Unico bien con stiker que no se desprendió por lo grande y pegado

FOTO 5. Sopladora Stihl FOTO 6. Hidrolavadora B&S