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is our world
Tabla de contenido Trayectoria Construcciones y tuberías Tecnología de carga Ingeniería Mantenimiento a intercambiadores de calor Maquinaria rotativa Mantenimiento Investigación y desarrollo Proyectos Calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE) Contacto
J. de Jonge flowsystems ART Por: Beaty Czeto
T raye
ctoria
Trayectoria
La fundaci贸n de una empresa familiar...
Fundador Jan de Jonge, Padre.
1954
Misión J. de Jonge Flowsystems es proveedor de sistemas especializados. Ofrecemos desde la concepción, hasta el mantenimiento completo de instalaciones. Proveemos productos y servicios especializados con valor agregado para la industria de logística de fluidos. Nuestra mercado interno está situado hacia el oeste de la línea geográfica entre Hamburgo y La Haya. Con base en nuestro lema, " Flowsystems is our World " y con la alta precisión, fruto de muchos años de experiencia y experticia en el campo, J. de Jonge flowsystems entrega a sus cliente la mayor calidad posible en sus productos y servicios.
Hamburgo Amsterdam Vlaardingen Amberes Le Haya
J. de Jonge flowsystems ART Por: Heleen Oomen
Construccion
es y tuberĂas
Construcciones y tuberías
Fundada en 1954
J. de Jonge Konstruktie & Pijpleidingen fue fundada en 1954 por el visionario Jan de Jonge padre. Las principales actividades de esta naciente empresa incluían las construcciones y tuberías para pequeños proyectos en la bahía de Rotterdam. Hoy en día, la experticia en Construcciones y Tuberías se centra en la construcción de estructuras diseñadas mecánicamente, skids, productos especiales, equipos y sistemas de tuberías con capacidad para marraneo. Uno de los rasgos característicos de este departamento es la capacidad de responder rápidamente a situaciones de emergencia (stop-gap).
Maquinaria en sitio de trabajo Máquina MicroStep de Plasma / Oxycorte con control numérico CNC para tubería y lámina | Tapones para recipientes a presión Cortadora con control numérico de 350 x 400 mm (13.78 x 15.75 pulgadas) | Equipo de soldadura de punto de 50 kVA | Dobladora de tubería y perfil. Máquina enrolladora de lámina 3000 x 15 mm (118 x 0.59 pulgadas) | 2 pulgadas métricas (1.97 pulgadas) Máquina dobladora de tubería Dobladora con control numérico (CNC) 3500 mm (137.80 pulgadas) - calibre máximo de la lámina 15 mm (0.59 pulgadas)
“La división de Construcciones & Tuberías ha sido el pilar fundamental de nuestra compañía desde 1954”
Construcciones y tuberías
Prefabricado
Desde su fundación en 1954, los lugares de trabajo ha sido parte integral de las divisiones de nuestra compañía. Por supuesto, nuestra soldadura certificada es de alta calidad y cumple con los siguientes estándares internacionales: ASTM, EN 287-1, ISO 15604. A través de colaboración con nuestros consultores, le quitamos a usted el peso de encima. Cuando se requiera: trabajamos 24/7, los 365 días del año. Los materiales más comunes: Acero al carbón, SS, CuNiFer, Hastelloy, 6Mo, Duplex, Super Duplex, y Monel
Métodos de soldadura Metal Inactive Gas ( M.I.G.) | Metal Active Gas ( M.A.G.) | Gas Tungsten Arc ( G.T.A.W.) Shielded Metal Arc ( S.M.A.W.) Gas Shielded Metal Arc ( G.M.A.W.) | Flux Cored Arc ( F.C.A.W.) | Surface Tension Transfer ( S.T.T.)
Construcciones y tuberías
Máquina cortadora Plasma / Oxicorte
La máquina de corte con plasma y oxicorte con control numérico (CNC) es una herramienta de doble cabezal, que combina y automatiza diferentes tecnologías de corte, incluyendo el corte con plasma y oxicorte. Tenemos disponible una completa base de datos de parámetros, que permite el almacenamiento automatizado y configuración de toda la información para el corte de los diversos materiales. Esta máquina cuenta adicionalmente con capacidad para cortar ductos y tuberías, marcado y efectuar juntas de soldadura.
Características Plasma, calibre hasta 40 mm (1.57 pulgadas) | Oxycorte, calibre hasta 150 mm (5.91 pulgadas) | Lámina 12000x2000 mm (472.44x78.74 pulgadas) Tubería, diámetro desde 33.4 hasta 700 mm (1.31 hasta 27.56 pulgadas) | Banco de moldes | Perfiles | Preparación de biseles | sts/SS/ Aluminio Importación de archivos .DXF y .DSTV (formato de archivo para control numérico) | Para otros archivos, contactarnos.
Construcciones y tuberías
Construcciones mecánicas y sistemas de tubería
Nos especializamos en la manufactura de construcciones mecánicas y sistemas de tuberías. Entregamos nuestros proyectos dentro de los tiempos acordados y cumplimos con todos los requisitos de calidad. Por supuesto, otros aspectos como la salud ocupacional, el medio ambiente y la seguridad industrial tienen la más alta prioridad en nuestras operaciones. Adicionalmente al mantenimiento diario en sitio, también fabricamos y restauramos estaciones de carga, plataformas de bombeo, fosas de tanques, etc.
Vopak Fosa de tanque 19
Construcciones y tuberías
Skids (patines)
Un skid consiste de una instalación de procesamiento montada en un marco de acero. El rango de aplicaciones va desde intercambiadores de calor y tanques hasta sistemas de filtrado y medición completos. Los skids se construyen, instalan y prueban siempre para cumplir con las especificaciones del cliente. Adicionalmente a las múltiples disciplinas que domina J. de Jonge flowsystems, usted puede contar con nuestra asesoría permanente. Nuestras instalaciones costeras le brindan grandes ventajas.
Construcciones y tuberías Sistemas de tubería con capacidad de marraneo Si usted necesita un transporte eficiente y flexible de múltiples productos por una sola tubería sin contaminación, un sistema con capacidad de marraneo provee la solución óptima. Básicamente, el marraneo se utiliza para limpiar la tubería después de transportar un producto. Después de esta limpieza, la tubería puede ser usada de nuevo con otro producto. En un sistema cerrado, es posible alternar las conexiones entre diferentes dispositivos en un proceso de producción integrado. Los sistemas con marraneo se pueden implementar tanto en sistemas cerrados como abiertos.
Construcciones y tuberías
Productos
Desde 1954, hemos consolidado nuestra reputación por nuestros procesos de manufactura, innovación técnica y gran calidad en el sector de los filtros y otros productos especializados. Hoy en día, diseñamos y construimos productos para las mayores industrias y somos uno de los principales proveedores del mercado holandés, en cuanto a innovación y selección de materiales se refiere. Debido a las partículas sólidas que existen en los flujos transportados, existe la posibilidad de que su equipo de procesamiento (bombas, compresores, válvulas de control, etc.) pueda sufrir daños. Lo anterior resulta en tiempo muerto por equipos detenidos y genera costosas reparaciones o puede poner el peligro el flujo de producción. Fabricamos y suministramos gran variedad de filtros tipo Y, filtros cónicos y de canasta que abarcan gran variedad de aplicaciones, así como diseños especiales con resistencia a condiciones extremas como fluctuaciones de presión y golpes de ariete.
BUCKET-TYPE STRAINERS
CONE-TYPE STRAINERS
Y-TYPE STRAINERS
Las trampas de despacho y recibo de marranos (pigs), que están diseñadas y fabricadas para cada cliente. Se utilizan para dar mantenimiento y limpieza a su tubería con capacidad de marraneo, de forma que se asegura que no quedan residuos en la línea. Al terminar cada envío de producto, es posible limpiar la tubería completa por medio de un marrano. Esto no solamente es más rápido que drenar, sino que también es más efectivo, porque los residuos son complemente extraídos por el marrano. Nuestras trampas de despacho y recibo de marranos (pigs), están diseñadas de tal forma que el cambio y mantenimiento de los marranos se reduce a una simple operación. LAUNCHER & RECEIVER
1986
J. de Jonge, Padre.
Cambio de administraci贸n Jan de Jonge junior
J. de Jonge junior
J. de Jonge flowsystems ART Por: Bojoura Stolz
Te c n o l o g í a
a de carga
Tecnología de carga y descarga
Fundada en 1987
El primer paso para la diversificación de las unidades de negocio inició con la fundación de J. de Jonge Verladingstechnieken B.V. en 1987. Sus principales actividades incluían el mantenimiento, manufactura y reacondicionamiento de estaciones de carga y descarga. Hoy en día, la división de Tecnología de carga se ha expandido para convertirse un el líder de la industria de instalaciones de carga y descarga para buques, camiones y vagones. Proveemos diseños a la medida, construcción, mantenimiento, reparación y modificación de acuerdo a las aplicaciones especificadas por el cliente. Nos distinguimos por ofrecer mantenimiento a cualquier marca y nuestro servicio en sitio 24/7.
"L铆der de la industria en servicio, reparaci贸n y reconstrucci贸n de brazos de carga mar铆timos, terrestres y de ferroviarios."
Tecnología de carga y descarga
Revisión y Mantenimiento
Los brazos de carga marítimos están diseñados para transportar fluidos desde la embarcación a tierra y viceversa. Los brazos de carga marítimos se utilizan cada vez más para el manejo de fluidos y gases. Por supuesto, sus brazos de carga marítimos deben ser conservados en óptimas condiciones. Nuestro departamento de Tecnología de carga y descarga brinda mantenimiento a todas las marcas y un servicio en sitio 24/7, asegurando que sus proyectos puedan terminarse a tiempo a la vez que su equipo se conserva completamente operacional.
BP: Transporte de brazos de carga woodfield
Tecnología de carga y descarga Mantenimiento
Soluciones apropiadas para equipos de carga y descarga. Siendo una compañía líder en términos de tecnología de carga y descarga, combinamos nuestra experiencia con los últimos desarrollos tecnológicos para diseñar, construir y dar mantenimiento a nuestros mejores sistemas de carga y descarga. De esta manera, damos soluciones óptimas a las expectativas de nuestros clientes. Uno de los factores diferenciadores de nuestro departamento de tecnología de carga es el mantenimiento a todas las marcas y nuestro servicio en sitio 24/7.
Tecnología de carga y descarga
Estaciones de carga y descarga
El departamento construye y entrega instalaciones completas para la carga y descarga de vagones de carga, camiones y proyectos llave en mano (EPC). Los últimos desarrollos en el campo regulatorio (incluyendo lineas de recuperación de vapores y acoples dentados), y requisitos específicos de los clientes, aseguran que se puedan crear múltiples configuraciones.
Tecnología de carga y descarga Escaleras plegables y protección de caídas Las escaleras plegables se utilizan cuando los operadores requieren un medio fácil y seguro de ingreso a un camión o vagón. Construimos escaleras de conformidad con los más altos estándares de calidad. Varias características de seguridad impiden que a los operarios les puedan quedar atrapadas las manos o pies. Son fabricadas cumpliendo con los últimos estándares aplicables. Como la mayoría de los camiones y vagones de ferrocarril se construyen con configuraciones de carga personalizada, se pueden fabricar diferentes modelos. Desde el diseño inicial, J. de Jongeflowsystems es el socio adecuado para asesorarlo en la adopción de las solución apropiada.
TecnologĂa de carga y descarga Productos
Tecnología de carga y descarga flow tower
TM
Construyendo torres para mangueras desde 1979 Si usted embarca varios productos, que deben ser cargados y descargados, una torre para mangueras es una excelente alternativa a un brazo de carga. Los buques cisterna "multipropósito" de última generación, y las nuevas logísticas de fluidos, combinados con la gran variedad de productos a bombear, requiere de una forma innovadora para manejarlos en el menor tiempo posible. Nuestras torres para mangueras están basadas en los requisitos operacionales de nuestros clientes. Por lo tanto, están diseñadas para cada dispositivo específico. El mayor beneficio de una torre para mangueras, es la disminución del tiempo del atraque.
Torre para mangueras
TM
flow tower
Tecnología de carga y descarga TM
flow reel
flow reel
Los últimos avances en el campo regulatorio (por ejemplo las lineas de recuperación de vapores y los acoples dentados) y las solicitudes específicas de los clientes, han asegurado una gran cantidad de posibles configuraciones. Siendo una empresa líder en la industria, combinamos nuestra experiencia con los últimos desarrollos tecnológicos para diseñar y construir los mejores sistemas de carga y descarga, satisfaciendo de manera óptima las expectativas de nuestros clientes. Sus necesidades son nuestra motivación para hallar soluciones adecuadas.
El flow reel se diseñó para proveer una conexión de lineas de recuperación de vapores en andamios. También están disponibles hidráulicas, neumáticas y eléctricas. Los flow reels permite envoltura tubular de 2 a 8 pulgadas métricas, con longitudes de más de 30 metros.
Tecnología de carga y descarga flow coupler manual
El flow coupler manual es la versión manual del racor hidráulico de carga (QC/DC) y es adecuado si usted no tiene acceso a un sistema hidráulico. Este racor de carga ha sido probado extensivamente y cumple con los altos estándares de calidad de J. de Jongeflowsystems. La versión manual ofrece casi las mismas características que la hidráulica. El flow coupler manual tiene un diseño robusto, agarre firme y puede reducir los tiempos de conexión hasta en un 80%.
Diseño - Diseño de conformidad con las especificaciones de la OCIMF Parte 1, Sección 6 - Probado para exceder los requisitos de la OCIMF Parte 1, Sección 12.7 - Rango de temperatura: desde -50 hasta + 100 grados Celsius (-58 a +212 grados Fahrenheit) - Probado bajo condiciones extremas, con una vida útil garantizada de por lo menos 15 años.
Beneficios - Diseño robusto - Requiere poco mantenimiento - Adecuado para brazos de carga nuevos y existentes - Larga vida - Tiempo de conexión reducido - Un solo tamaño para todas las aplicaciones
Tecnología de carga y descarga
flow coupler hydraulic
El racor de carga se utiliza para conectar brazos de carga marinos a la embarcación que va a ser cargada y por lo tanto reduce el tiempo de conexión en un 80%. El racor de carga hidráulico puede ser instalado en cualquier brazo de carga. Si usted tiene un sistema hidráulico, puede instalar el racor de carga hidráulico cómodamente y con seguridad en su brazo de carga marino.
Diseño - Diseño de conformidad con las especificaciones de la OCIMF Parte 1, Sección 6 - Probado para exceder los requisitos de la OCIMF Parte 1, Sección 12.7 - Rango de temperatura: desde -50 hasta + 100 grados Celsius (-58 a +212 grados Fahrenheit) - Cubierta de acero inoxidable. - Probado bajo condiciones extremas, con una vida útil garantizada de por lo menos 15 años.
Beneficios - Diseño robusto - Requiere poco mantenimiento - Adecuado para brazos de carga nuevos y existentes - Larga vida - Tiempo de conexión reducido - Un solo tamaño se ajusta todos los brazos de carga
Tecnología de carga y descarga
flow joint
La junta de flujo, es una junta giratoria producida con los más altos estándares de calidad de J. de Jonge flowsystems. Las juntas giratorias son adecuadas para gran variedad de productos como brazos de carga marinos, ferroviarios y terrestres. La junta de flujo es una solución confiable que requiere el mínimo de mantenimiento.
Diseño - Diseño de conformidad con las especificaciones de la OCIMF Parte 1, Sección 6 - Probado para exceder los requisitos de la OCIMF Parte 1, Sección 12.7 - Rango de temperatura: desde -50 hasta + 100 grados Celsius (-58 a +212 grados Fahrenheit) - Cubierta de acero inoxidable. - Probado bajo condiciones extremas, con una vida útil garantizada de por lo menos 15 años.
BBenefi fici ficios ios - Diseño robusto - Requiere poco mantenimiento - Adecuado para brazos de carga nuevos y existentes - Larga vida - Tiempo de conexión reducido - Un solo tamaño se ajusta todos los brazos de carga - Se puede soldar por los dos lados - Brazo de larga duración
J. de Jonge flowsystems ART Por: Bojoura Stolz
Ingen
nierĂa
Ingeniería
Fundada en 1990
J. de JongeAdviesburo, fundada en 1990, es una empresa de ingeniería independiente al servicio de la industria petroquímica, química y de los terminales de tanques. En el campo de la ingeniería, J. de JongeAdviesburo brinda asesoría y soporte en presupuestación, preparación de proyectos y construcción de sistemas completos llave en mano. Tanto los estudios de factibilidad, como la ingeniería básica y de detalle, se implementan basados en técnicas y métodos comprobados. Igualmente, con J. de JongeAdviesburo, los procesos de compra y paquetes licitatorios quedan en buenas manos.
"Ingeniería mecánica de la mano de ingeniería básica y de detalle, de un solo proveedor."
Ingeniería
Aplicaciones que nos ayudan en nuestra misión
En J. de JongeAdviesburo se utilizan los siguientes aplicativos para el diseño, trazado y cálculo.
Autocad: Diseño, trazado y realización de dibujos Plant 3d: Diseño de plantas y de complejos de tanques Strucad: Diseño estructural y de sitio de trabajo Scia drawings: Cálculos estructurales Fluidflow: Cálculos de flujo y capacidad Hytran: Cálculos de golpe de ariete P10: Cálculos de estrés para tubería Total Station: Mediciones Solidworks: Diseño, renders en 3D y mucho mas...
Ingeniería
Inspección y cartografía Basados en nuestra trayectoria ingenieril y experiencia, inspeccion amos instalaciones y estructuras utilizando equipos de medición digital. Siempre trabajamos con la máxima precisión para registrar las dimensiones exactas. Por ejemplo, utilizando un teodolito ‘total station’, también podemos levantar mapas de instalaciones y complejos de tanques.
J. de Jonge flowsystems ART Por: Beaty Czeto
Mantenimiento a inter
cambiadores de calor
Mantenimiento a intercambiadores de calor Fundada en 1996
Heat Exchanger Service B.V. fue fundada en 1996 y es parte de J. de Jongeflowsystems. Esta compañía se especializa en la reparación y construcción de todo tipo de intercambiadores de calor de coraza y tubo, enfriadores por aire y recipientes a presión de hasta aproximadamente 4 metros (4.4 yardas) de diámetro y 215 toneladas métricas (237 toneladas) de peso para la industria petroquímica, química y el sector energético. Los diferentes tipos de acero al carbón, acero inoxidable y material no ferroso se procesan rápidamente con precisión extrema. Todos los trabajos se realizan de acuerdo a los códigos más usuales como RToD, ASME VIII Div. 1/2, TEMA, EN y PED. Nuestro equipo de especialistas está disponible para usted las 24 horas al día, los siete días de la semana, con el servicio completo que usted necesita para disminuir su tiempo muerto al mínimo. Preventivo cuando es posible, correctivo si es necesario.
“Servicio y calidad de excelencia”
Mantenimiento a intercambiadores de calor Fabricación y reacondicionamiento de Bancos intercambiadores de calor con aletas
Somos especialistas en fabricación y reacondicionamiento de todo tipo de enfriadores por aire de hasta 12 metros (13.12 yardas) de largo, 2.40 metros (2.60 yardas) de ancho, y con un peso de 15 toneladas métricas (16.53 toneladas); tanto para la industria petroquímica como para el sector energético. Se procesan rápidamente todo tipo de aceros al carbón, aceros inoxidable, Duplex y materiales no ferrosos, con precisión extrema. Todos los procesos se realizan de acuerdo a los códigos y regulaciones más comunes.
Mantenimiento a intercambiadores de calor Fabricación y reacondicionamiento de Bancos intercambiadores de calor con aletas
El departamento de Mantenimiento a intercambiadores de calor se especializa en el diseño, manufactura, reparación y prueba de todo tipo de intercambiadores de calor de coraza y tubo, enfriadores por aire y recipientes a presión, en una amplia gama de materiales. Con una moderna planta de máquinas robóticas, soldamos y doblamos sus grupos de coraza y tubo con la más alta precisión y calidad. Disponemos de todos los procesos de soldadura para reparar y soldar recipientes a presión e intercambiadores de calor, procesos que son ejecutados por nuestros soldadores certificados.
Procesos de soldadura Orbital | TIG | MIG/MAG | Eléctrica | O.P. | S.T.T.
DOW: Intercambiador de calor
Mantenimiento a intercambiadores de calor Mantenimiento
El departamento de mantenimiento a intercambiadores de calor se especializa en el dise帽o, manufactura, reparaci贸n y prueba de todo tipo de intercambiadores de calor de coraza y tubo, bancos aire con aletas, y recipientes a presi贸n en gran variedad de materiales. Con este servicio completo, se reduce su tiempo muerto al m铆nimo. Preventivo cuando es posible, correctivo si es necesario.
Mantenimiento a intercambiadores de calor Sistemas de tapones Las fugas en las tuberías de los intercambiadores de calor son extremadamente problemáticas. Taponar las tuberías con fugas es una solución que ha sido empleada por años para prevenir largas y costosas reparaciones; como el reemplazo de tuberías. La desventaja de los tapones tradicionales, es que pueden desencadenar situaciones "descontroladas" y peligrosas. Por ejemplo, imagine un tapón expelido con gran fuerza debido a un aumento de presión. Con nuestros mecánicos certificados, le podemos instalar y retirar tapones "controlados" y tapones certificados en varios diseños, materiales y tamaños. Nuestro departamento de Mantenimiento a intercambiadores de calor (HES) utiliza únicamente tapones y equipos certificados.
Mantenimiento a intercambiadores de calor Operaciones de maquinado
El maquinado de las láminas de tubería y placas aislantes se realiza en centros de control numérico completamente automatizados. El equipo de soldadura está siempre disponible para ensamblar y soldar, y es realizado por nuestros soldadores certificados. Con este servicio completo, se reduce su tiempo muerto al mínimo. Preventivo cuando es posible, correctivo si es necesario. Cabina de agua hasta 4.5 metros para un máximo 20 toneladas métricas. Producción de placa de tubería hasta 3.5 metros y taladrado de 350 mm de espesor.
Mantenimiento a intercambiadores de calor Mar adentro - Offshore
Para intervenciones inmediatas, la división de intercambiadores de calor (HES) ha seleccionado un equipo de técnicos en mecánica de estructuras, disponibles para colaborarle con la inspección, taponado y los diferentes tipos de reparaciones a intercambiadores de calor. Este servicio nos hace únicos y le permite responder rápidamente a las situaciones indeseables. El éxito con nuestros clientes depende de la disponibilidad de los detalles suficientes sobre el equipo instalado para poder efectuar el envío de personal, materiales y equipos necesarios. Estos son servicios comprobados que han sido valorados por nuestros clientes durante años.
J. de Jonge flowsystems ART Por: Heleen Oomen
Maquinari
a r ot at i va
Maquinaria rotativa
Fundada en 1999
El departamento Rotatech fue fundado en 1999 y se especializa en el suministro, reparación, reacondicionamiento y mantenimiento de maquinaria rotativa. Utilizando moderna tecnología y el desplazamiento al sitio de trabajo de nuestros especialistas, este departamento asegura que su equipo sea reparado y mantenido en óptimas condiciones. Nuestro equipo de especialistas está disponible para usted las 24 horas al día y los siete días de la semana.
“Innovación en maquinaria rotativa”
Maquinaria rotativa
Reparación y mantenimiento
Podemos reparar todas las marcas de bombas, mezcladoras de entrada inferior, ventiladores, sopladoras, y demás equipo rotativo en nuestro taller completamente equipado. De forma permanente, aplicamos reingeniería para ayudar a nuestros clientes a resolver sus problemas y extender la vida útil de las herramientas. En ambos casos, ponemos especial atención en los detalles. Desde protocolos de medición estándar hasta la captura de las modificaciones a través de dibujo en CAD y especificaciones de materiales. El taller está equipados con: - Grúa de 5 toneladas métricas (5.51 toneladas) - Máquina de lavado industrial - Gabinete de granallado - Cabina de granallado - 2 bancos de alineación - Un taladro y torno También tenemos un taller limpio, completamente equipado para la reparación de cualquier marca de sellos mecánicos.
Maquinaria rotativa
Mantenimiento
Adicionalmente a las revisiones en nuestras instalaciones, una parte importante de nuestro servicio se realiza en las instalaciones de nuestros clientes. - Desmonte e instalación de equipo, incluyendo alineación. - Inventario ATEX combinado con inspecciones visuales. - Detección y localización de fallas - Instalación de nuevas unidades - Monitoreo de estatus En nuestra área de servicios, nos enfocamos en hacer la vida de nuestros clientes fácil.
Maquinaria rotativa
Suministro
Rotatech tambi茅n maneja todas las marcas de equipos para suministrarle productos nuevos. Esto nos brinda la oportunidad de estudiar sus necesidades y seleccionar el mejor equipo para su aplicaci贸n.
Maquinaria rotativa
Suministro y remanufactura de Sellos mecánicos JJF Mechanical Seals es una línea propia de productos de J. de Jonge flowsystems BV. Provee una gama completa de sellos mecánicos técnicamente avanzados de acuerdo con ATEX. Adicionalmente al suministro de sellos, lo asesoramos en la compra de los sellos, sistemas de sellamiento y construcción de bombas, a la vez que tomamos en consideración los últimos requisitos de emisiones, como las conversiones de sellos mecánicos simples a dobles. En nuestro taller de de reparación de sellos, podemos reparar todas las marcas utilizando repuestos originales.
J. de Jonge flowsystems ART Por: Beaty Czeto
Manten
imiento
Mantenimiento
Fundada en 2009
J. de Jonge flowsystems tiene años de experiencia en el mantenimiento de equipo complejo y de maquinaria rotativa. Ofrecemos a nuestros clientes todo tipo de contratos de mantenimiento dentro de nuestras especialidades. Para nuestros clientes, la tercerización de las actividades de mantenimiento tiene una sin número de beneficios técnicos, organizacionales y financieros. Dichos beneficios incluyen: - Políticas claras de seguridad - Ganancias en la eficiencia a través de la expansión - Transferencia sostenible de conocimiento y conocimiento administrativo
“Concepto de servicio completo”
Mantenimiento
Plásticos industriales
Los sistemas de tuberías plásticas industriales son un complemento a la oferta de J. de Jonge. Suministramos tubería y accesorios fabricados con varios termoestables y termoplásticos, como fibra de vidrio reforzada con epóxico (GRE) y polietileno de alta densidad (HDPE).
Mantenimiento
Escudos de lluvias
Un sistema simple que previene la corrosión en el fondo de los tanques. Esta solución patentada ha sido comprobada y aplicada en varias terminales de tanques. El sistema no solo evita el flujo de aguas lluvia bajo los tanques, sino que asegura que el flujo natural del aire acondicionado contribuya a que la tierra bajo el tanque permanezca menos húmeda. Los beneficios incluyen: - Fácil inspección y ventilación - Cese de la corrosión de fondo de los tanques mediante el uso de Escudo de lluvias - Considerable ahorro en los costos de mantenimiento, entre el 10% y el 30%
Mantenimiento
Mantenimiento de tanques
Mantener apropiadamente la disponibilidad operacional de los tanques de almacenamiento requiere un sólido know-how combinado con una aplicación profesional, tanto en la fabricación como en la reparación. Las áreas de trabajo comprenden la reparación de tanques vacíos, de techos, renovación parcial o total de suelos y sellos anulares, y los cálculos de estructuras auxiliares para la elevación y desplazamiento de grandes tanques de almacenamiento. La diversidad del almacenamiento en la industria requiere encontrar las soluciones adecuadas y personalizadas en términos de planeación de ingeniería, consultoría y factibilidad del proyecto. El amplio portafolio de disciplinas que nuestro equipo interno en tanques ofrece, les permite a nuestros clientes contar con un servicio confiable, efectivo y seguro en las áreas de construcción, mantenimiento, reparación, elevación y reubicación de tanques.
Mantenimiento
Mantenimiento de calderas
El departamento de Mantenimiento de calderas se especializa en el mantenimiento y servicio a calderas de vapor. Desde calderas cilíndricas hasta calderas de gases de escape, y desde la reparación y reemplazo de paredes de diafragma, hasta el doblado de tuberías y reemplazo o reparación de las tuberías de los hornos, sobrecalentadores, y economizadores.
J. de Jonge flowsystems ART Por: Bojoura Stolz
I n ve s t i g a c i 贸 n
y desarrollo
Investigación y desarrollo
Fundada en 2010
El departamento de Investigación y Desarrollo es relativamente nuevo en nuestra compañía. Supervisa, coordina y desarrolla nuevos productos. En este departamento, nuestros ingenieros trabajan en el desarrollo de productos especiales que sean más eficientes, seguros y durables. Su misión es investigar y desarrollar nuevos productos y técnicas para mejorar continuamente nuestros productos. Por supuesto, la seguridad y calidad de nuestros productos es nuestro objetivo principal. Aplicamos reglas y especificaciones estrictas para los estudios, investigación y desarrollo de productos.
J. de Jonge flowsystems ART Por: Jasha Garritsen
P r oye
ectos
Proyectos
Ingeniería, abastecimiento y construcción (EPC)
Hemos sido responsables de la ingeniería de la terminal y todos su componentes, suministro e instalación de la tubería, la construcción de una Terminal de carga para camiones, el suministro e instalación de tres torres para mangueras, construcción de 9 tanques de almacenamiento, y la construcción de componente de servicio cooperativo educativo e institucional (E&I). Este proyecto EPC inició en julio de 2010 con los procesos de prefabricación en nuestros talleres. El trabajo en sitio concluyó en agosto de 2011. En total, se ejecutaron 26.000 horas hombre de trabajo. Esto equivale a 15.5 años hombre. Se instalaron aproximadamente 8 kilómetros de tubería y se procesaron 3000 accesorios de tubería, con un diámetro promedio de 6 pulgadas métricas. Se montaron apéndices en 1.100 unidades.
J. de Jonge flowsystems ART Por: Jasha Garritsen
Proyectos
Unidad flotante de producción, almacenamiento y descarga (FPSO)
J. de Jongeflowsystems ha reacondicionado por completo las instalaciones mecánicas de Gryphon FPSO. Este FPSO (Floating, Production, Storage,Offloading) es un superpetrolero modificado que conecta directamente el petróleo y el gas al fondo del mar por medio de un oleoducto. El barco, Gryphon A, tiene 250 metros de longitud. El proceso en la instalación incluye múltiples sistemas, cada uno de los cuales necesitó reacondicionamiento. J. de Jongeflowsystems fue seleccionado debido a la trayectoria de la compañía en la industria petroquímica, y al seleccionar a J. de Jongeflowsystems como socios para el reacondicionamiento, seleccionaron un socio con técnicas de mantenimiento multidisciplinarias, soportadas en un departamento de ingeniería que se puede tercerizar a sí mismo. El proyecto de reacondicionamiento empleó más de 60.000 horas hombre.
J. de Jonge flowsystems ART Por: Bojoura Stolz
Calidad, salud medio ambi
, seguridad y ente (QHSE)
Calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE) Calidad y seguridad Para nosotros, entregar con calidad es sobrepasar las expectativas de nuestros clientes. En el marco de nuestra sistema de administración de calidad certificado por ISO 9001, nos aseguramos de mejorar continuamente nuestros procesos y procedimientos a través de un programa de auditoría interna integral. Adicionalmente a la calidad del servicio, la seguridad de nuestras prácticas de trabajo tiene el primer lugar. Con un adecuado manejo del riesgo, instrucciones de administración y prácticas, mantenemos alto nuestro nivel de seguridad. Cada día, nos esforzamos para que nuestros colegas lleguen a sus hogares a salvo.
"Nosotros representamos la calidad y seguridad"
Calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE) Certificaciones
Queremos garantizar alta calidad y la seguridad de la producción y la implementación de nuestros servicios. Por lo tanto, desde los años noventa, hemos certificado nuestros sistemas administrativos. En el tema de seguridad, hemos sido certificados con la versión más completa del programa de certificación VCA de Petroquímica VCA. Mediante esto, nos dirigimos al nivel más alto de la industria Holandesa En términos de calidad, hemos hecho la tarea y estamos certificados con la norma ISO 9001:2008. Nuestra definición de calidad es: continuo mejoramiento de nuestros productos y servicios.
“Wij staan voor kwaliteit en veiligheid”
J. de Jonge flowsystems ART Por: Dirk Ooms
Cont
acto
Contact
Activo en todo el mundo
J. de Jonge flowsystems B.V. J. de Jonge Adviesburo B.V.
Heat Exchanger Service B.V.
J. de Jonge flowsystems regio Noord-West B.V.
J. de Jonge flowsystems N.V. J. de Jonge Verladingstechnieken N.V.
Koningin Wilhelminahaven ZZ 18 / Haven 648 3134 KG Vlaardingen Países Bajos
Koningin Wilhelminahaven ZZ 25 3134 KG Vlaardingen Países Bajos
Petroleumhavenweg 28 1041 AC Ámsterdam Países Bajos
Polderdijkweg 8 2030 Amberes Bélgica
Tel: +31 10 248 58 00 Fax: +31 10 434 46 09 E-mail: info@jdejonge.nl Web: www.jdejonge.nl
Tel: +31 10 248 07 37 Fax: +31 10 434 63 73 E-mail: info@jdejonge.nl Web: www.jdejonge.nl
Tel: +31 20 411 15 55 Fax: +31 20 411 10 05 E-mail: info@jdejonge.nl Web: www.jdejonge.nl
Tel: +32 540 00 60 Fax: +32 540 00 69 E-mail: info@jdejonge.be Web: www.jdejonge.be
J. de Jonge flowsystems GmbH
J. de Jonge flowsystems Middle East S.P.C.
J. de Jonge Loading Arm Systems N.V.
Schleusenstrasse 22a 26382 Wilhelmshaven Alemania
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Bakval 11 Noord Aruba (Nederlandse Antillen)
Tel: +49 4421 80 65 65 Fax: +49 4421 80 65 67 E-mail: info@jdejonge.de Web: www.jdejonge.de
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