CNH Uni-aux valve kit 580ST 590ST 695ST Loader Backhoe Installation Instructions Manual - DOWNLOAD

INSTALLATION INSTRUCTIONS

48126084

UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE CYLINDER, SIDE-SHIFT BACKHOE, AND GEAR PUMP) FOR TIER 4B (FINAL)

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 6.0 hours

Rac - 48126086 Issue date September 2018 REPLACES 47977491 EN

48126084 - UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE CYLINDER, SIDE-SHIFT BACKHOE, AND GEAR PUMP) FOR TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580ST STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), SIDE SHIFT (SS), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

580ST STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), SIDE SHIFT (SS), TWO-WHEEL DRIVE (2WD)

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) B110C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

B110C TC STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

Rac - 48126086 Issue date September 2018 REPLACES 47977491 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Grouped Safety Message DANGER Unexpected movement!

Make sure parking brake is applied. Secure machine with wheel chocks.

Failure to comply will result in death or serious injury.

D0013A

WARNING Burn hazard!

Before performing any service on the hydraulic system, you must allow it to cool. Hydraulic fluid temperature should not exceed 40 °C (104 °F).

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0241A

WARNING Pressurized hydraulic fluid can penetrate the skin and cause severe injuries.

Tighten all of the connections before starting the engine. If hydraulic fluid has penetrated the skin, seek medical assistance immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0117A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

3 EN

2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview Kit Contents 48126084 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27

Description VALVE, FLOW CONTROL, REAR HAMMER SCREW M4x20 P/HD C/R-Z FULL SST BLO WASHER, BELLEVILLE, 8.4X16X1.4X1.85 ZNM BOLT, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNATE #43133) CONNECTOR, HYD, MALE ORFS MALE ORB -12 CONNECTOR, HYD, STR -6 ORFS X 9/16-18 ORB UNION TEE 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 OR HAMMER CONTROL PEDAL HOSE, HYD, SUCTION BACKHOE MAIN VALVE (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS HOSE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS 90° AND 90° ENDS SAE/SAE O-RING BOSS ADAPTER ELBOW, 90 ADJ 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONNECTOR, HYD, STR -20 ORFS X 1-5/16-12 TUBE, HYD ASSY, HAMMER RETURN SS CAP/A, ORFS 16MM OR 5/8 IN TUBE VALVE, ANTI-SHOCK, PRESSURE RELIEF VALVE 240 BAR HOSE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS HOSE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS CLAMP, CLOSED 30MM INSUL M8 BOLT HARNESS, WIRE REAR HAMMER PLATE, CAB STRAP, CABLE TIE HOSE, HYD, SUCTION LOADER MAIN VALVE ELBOW, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 UNION, ORFS, BULK HD, 25MM OR 1.0 INCH KIT, REAR HAMMER DIAGNOSTICS CONNECTOR COUPLING, QUICK

Quantity 1 2 3 3 1 1 1

Part Reference 47450830 13272477 11193879 16044821 9840535 9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1 1 1 1 1

85804879 9846848 85802801 48058277 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1 1 1 1 1 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215 87302733 85802372 85821128 85821129 85817596

4 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

3 - PRE-ASSEMBLY PREPARING FOR ASSEMBLY

Auxiliary hydraulic valves and lines - Prepare 1. Place a container with suitable capacity under the hydraulic oil tank (B).

2. Unscrew and remove the breather/filler cap (C) and the drain plug (D).

3. Wait for the oil to come out of the tank through the hole of the drain plug (D) and retighten the drain plug (D).

4. Drain the hydraulic oil from the hydraulic system and the other components by disconnecting the supply and return fittings (in the rear part of the tank). Wait for the oil to flow out and retighten the fittings on the tank.

RAIL15TLB0073AA

1

RAIL15TLB0179AA

2

5 EN

4 - ASSEMBLY

4 - ASSEMBLY Auxiliary hydraulic valves and lines

Auxiliary hydraulic valves and lines - Install 1. Pre-assemble the hammer control valve (1) by installing the fittings in the valve ports.

NOTE: The ports of the hammer control valve (1) are marked with “A”, “B”, “P” and “T”. “S” is not marked on the hammer valve but it identifies the valve solenoid.

2. Install; A. the elbow fitting (12) into port “B”; B. the straight fitting (11) into port “A”; C. the straight fitting (5) into port “P”; D. the straight fitting (6) into port “T”.

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Go to the back of the machine and install the hammer control valve (1) onto the rear cross-member (RC) of the frame next to the backhoe control valve (BV). Fasten the valve (1) using two sets of screws (4) and washers (3).

4. Tighten the screws to a tightening torque of 30.0 N·m (22.1 lb ft).

NOTE: ORFS union fitting (25) is equipped with a check valve. Install the fitting with the arrow pointing away from the hammer valve.

6 EN

4 - ASSEMBLY

5. Install the ORFS union fitting (25) onto the hammer valve “A” port straight fitting (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Install the 45° adjustable elbow (24) onto the ORFS union fitting (25).

7. Install the hose (9) to the hammer valve “B” port elbow fitting (12) up around the rear cross-member (RC) to the backhoe valve (BV) “P2” port.

7 EN

4 - ASSEMBLY

8. Install supply hose (17) to the 45° adjustable fitting (24) on port “A” of the hammer control valve.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Install the hose (23) to the straight fitting (5) on the hammer control valve “P” port.

10. Remove the existing hose from the main loader valve “P2” port.

NOTE: You may discard the hose it is no longer needed for this installation.

11. Install the other end of hose (23) to the main loader control valve “P2” port.

8 EN

4 - ASSEMBLY

12. Remove the plug (E) from the hydraulic oil reservoir.

RAIL17TLB0475AA

9

13. Install the straight fitting (13) into the hydraulic oil reservoir port.

14. Install the union tee (7) onto the rigid return-to-tank tube (14).

15. Install the plug (15) into the union tee fitting (7).

16. Connect the rigid pipe (14) to the straight fitting (13).

17. Install hose (10) to the union tee fitting (7).

RAIL17TLB0473AA

10

RAIL17TLB0769BA

11

RAIL17TLB0578BA

12

18. Route hose (10) and tube (14) to the hammer valve.

Use cable ties (22) and secure the hose and tube together.

19. Wrap the clamp (19) around the rigid return-to-tank tube (14). Secure the tube to the valve with the remaining mounting screw (4) and washer (3). Tighten the screw to a tightening torque of 30.0 N·m (22.1 lb ft).

9 EN

4 - ASSEMBLY

20. Connect hose (18) to the rigid return-to-tank tube (14).

RAIL17TLB0579BA

13

RAIL17TLB0580BA

14

RAIL17TLB0570BA

15

21. Connect the hose (10) to the hammer valve “T” port straight fitting (6).

22. Connect the X-810 connector of the harness (20) to the solenoid (S) of the hammer control valve (1).

10 EN

4 - ASSEMBLY

23. Route the return hose (18) and supply hose (17) to the inside of the backhoe swing support (F).

24. Connect the supply hose (17) to the “R” hole on the right inner side of the backhoe swing support (F).

25. Connect the return hose (18) to the “L” hole on the right inner side of the backhoe swing support (F).

RAIL16TLB0426BA

16

RAIL16TLB0401BA

17

RAIL16TLB0398AA

18

26. Install the 240 bar anti-shock pressure relief valve (17) into port “A” of the bucket valve section on the backhoe control valve.

27. Enter the cab. Remove the plug (J) then lift and remove the cab floor mat (Y). If needed, you may also remove the side panel (L).

28. Insert the electric cable (20) in the lower part of the side panel (L) and let it come out [side of connector (20b) ] from the hole (M) . Fasten the plate (21) to the connector (21b). Then install the plate (21) on the side panel (L) by means of the screws (2). Connect the connector (20a) of the electric cable (20) to the harness of the cab by letting it pass through the lead on the floor.

11 EN

4 - ASSEMBLY

29. In case they were previously removed, install the side panel (L) and the mat (Y). Connect the hammer control pedal (8) to the connector (20b) of the electric cable (20).

RAIL16TLB0275AA

19

RAIL15TLB0073AA

20

RAIL15TLB0075AA

21

30. After installing the kit components, fill hydraulic tank and the hydraulic system with hydraulic fluid. (Hydraulic system capacity = 137.0 L (36.2 US gal)).

31. Switch “ON” the battery master disconnect switch.

12 EN

4 - ASSEMBLY

32. Start the engine and operate the controls of the backhoe attachment to bleed air from the hydraulic system and to check if the hammer system operates correctly.

33. Adjusting the oil delivery to the hammer system A. Place the accelerator knob/lever in full speed position B. Press down the hammer control pedal (8) to operate the hammer C. Release the hammer control pedal (8) to stop the hammer’s operation D. According to the requirements of the recommended delivery, adjust the delivery regulator (R) of the hammer control valve (1) NOTE: Make sure to abide by the recommended delivery and to always obey the Manufacturer’s times and indications. For some auxiliary attachments, excessive delivery may cause damage.

NOTE: Do not operate the hammer on a telescopic arm unless the dipper is completely retracted and blocked in transport position.

RAIL16TLB0440CA

22

13 EN

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN U.S.A. © 2018 CNH Industrial America LLC. All rights reserved.

No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

CNH Industrial America LLC reserves the right to make improvements in design and changes in specifications at any time without notice and without incurring any obligation to install them on units previously sold. Specifications, descriptions, and illustrative material herein are as accurate as known at the time of publication, but are subject to change without notice.

Availability of some models and equipment builds varies according to the country in which the equipment is being used. For exact information about any particular product, please consult your CNH Industrial dealer.

CNH Industrial is a trademark registered in the United States and many other countries, owned or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates.

Any trademarks referred to herein, in association with goods and/or services of companies, other than owned by or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates, are the property of those respective companies.

September 2018 EN

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

48126084

KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON CILINDRO EN LÍNEA, ACCESORIO TRASERO DE DESPLAZAMIENTO LATERAL Y BOMBA DE ENGRANAJES) PARA TIER 4B (FINAL)

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 6.0 horas

Rac - 48126086_ES Fecha de publicación Septiembre 2018 SUSTITUYE A 47977491 ES

48126084 - KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON CILINDRO EN LÍNEA, ACCESORIO TRASERO DE DESPLAZAMIENTO LATERAL Y BOMBA DE ENGRANAJES) PARA TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580ST STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), SIDE SHIFT (SS), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

580ST STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), SIDE SHIFT (SS), TWO-WHEEL DRIVE (2WD)

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) B110C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

B110C TC STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

Rac - 48126086_ES Fecha de publicación Septiembre 2018 SUSTITUYE A 47977491 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Mensaje de seguridad agrupado PELIGRO Movimiento inesperado Asegúrese de que el freno de mano está puesto. Asegure la máquina colocando calzos en las ruedas.

Si no se cumplen estas instrucciones, se producirán muertes o graves lesiones.

D0013A

ADVERTENCIA Peligro de quemaduras.

Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento del sistema hidráulico, debe dejar que se enfríe.

La temperatura del líquido hidráulico no debe superar los 40 °C (104 °F).

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0241A

ADVERTENCIA El líquido hidráulico presurizado puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves.

Apriete todas las conexiones antes de arrancar el motor. Si el líquido hidráulico penetra en la piel, acuda inmediatamente a un centro médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0117A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0178A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

3 ES

2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit Contenido del kit 48126084 Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27

Descripción VÁLVULA, CONTROL DE FLUJO, MARTILLO TRASERO TORNILLO M4X20 CABEZA PLANA CRUZ Z COMPLETO SST BLO ARANDELA, BELLEVILLE, 8.4X16X1.4X1.85, ZNM PERNO, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNATIVA n.º 43133) CONECTOR, HIDRÁULICO, MACHO ORFS MACHO ORB -12 CONECTOR, HIDRÁULICO, STR, 6 ORFS 9/16-18 ORB RACOR EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JUNTA TÓRICA PEDAL DE CONTROL DEL MARTILLO MANGUERA, HIDRÁULICA, ASPIRACIÓN VÁLVULA PRINCIPAL DE LA RETROEXCAVADORA (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS MANGUERA [(2050 mm (80.1")] 11/16"-16 ORS 11/16"-16 ORS 90° Y EXTREMOS 90° ADAPTADOR DE RACOR CON JUNTA TÓRICA SAE/SAE CODO, AJUSTABLE 90 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONECTOR, HIDRÁULICO, STR-20 ORFS X 1-5/16-12 TUBO, CONJUNTO HIDR., MARTILLO RETORNO SS CAP/A, ORFS 16 MM O 5/8 EN TUBO VÁLVULA, AMORTIGUACIÓN, VÁLVULA DE DESCARGA DE PRESIÓN 240 BARES MANGUERA [(2203 mm) (86.7")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS MANGUERA [(2973 mm) (117")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS ABRAZADERA, CERRADA 30 MM AISLAM M8 PERNO MAZO DE CABLES, CABLE MARTILLO TRASERO PLACA, CABINA CORREA, BRIDA PARA CABLES MANGUERA, HIDRÁULICA, ASPIRACIÓN VÁLVULA PRINCIPAL DEL CARGADOR CODO, 45 AJUST. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACOR, ORFS, PASAMUROS, 25 MM O 1.0 PULG. KIT MARTILLO TRASERO, DIAGNÓSTICO CONECTOR ACOPLAMIENTO RÁPIDO

Cantidad 1

Referencia 47450830

2

13272477

3 3

11193879 16044821

1

9840535

1 1

9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1

85804879

1 1 1 1 1

9846848 85802801 48058277 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215

1 1 1 1 1

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596

4 ES

3 - PREENSAMBLADO

3 - PREENSAMBLADO PREPARACIÓN PARA MONTAJE

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Preparación 1. Coloque un recipiente de capacidad adecuada debajo del depósito de aceite hidráulico (B).

2. Desenrosque y retire el respiradero/tapón de llenado (C) y el tapón de drenaje (D).

3. Espere a que salga el aceite del depósito a través del orificio del tapón de drenaje (D) y vuelva a apretar el tapón de drenaje (D).

4. Vacíe el aceite del sistema hidráulico y de los otros componentes desconectando los racores de suministro y retorno (en la parte trasera del depósito). Espere a que salga el aceite y vuelva a apretar los racores del depósito.

RAIL15TLB0073AA

1

RAIL15TLB0179AA

2

5 ES

4 - MONTAJE

4 - MONTAJE Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Instalar 1. Realice el montaje previo de la válvula de control del martillo (1) instalando los racores en los puertos de la válvula.

NOTA: Los puertos de la válvula de control del martillo (1) están marcados con "A", "B", "P" y "T". "S" no está marcada en la válvula del martillo, pero identifica la válvula de solenoide.

2. Instale: A. el racor acodado (12) en el puerto "B", B. el racor recto (11) en el puerto "A", C. el racor recto (5) en el puerto "P", D. el racor recto (6) en el puerto "T".

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Vaya a la parte trasera de la máquina e la válvula de control del martillo (1) en el travesaño trasero (RC) del bastidor, junto a la válvula de control de la retroexcavadora (BV). Fije la válvula (1) con dos juegos de tornillos (4) y arandelas (3).

4. Apriete los tornillos a un par de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

NOTA: El racor de unión ORFS (25) está equipado con una válvula de retención. Instale el racor con la flecha señalando en dirección contraria con respecto a la válvula del martillo.

6 ES

4 - MONTAJE

5. Instale el racor de unión ORFS (25) en el racor recto del puerto de la válvula del martillo "A" (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Instale el codo ajustable de 45° (24) en el racor de unión ORFS (25).

7. Instale la manguera (9) en la válvula del racor acodado del puerto "B" de la válvula de martillo (12) alrededor del travesaño trasero (RC) al puerto "P2" de la válvula de la retroexcavadora (BV).

7 ES

4 - MONTAJE

8. Instale la manguera de suministro (17) en el racor ajustable de 45° (24) en el puerto "A" de la válvula de control del martillo.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Instale la manguera de (23) en el racor recto (5) en el puerto "P" de la válvula de control del martillo.

10. Retire la manguera actual del puerto "P2" de la válvula del cargador principal.

NOTA: Puede desechar la manguera, no es necesaria para la instalación.

11. Instale el otro extremo de la manguera (23) en el puerto "P2" de la válvula de control del cargador principal.

8 ES

4 - MONTAJE

12. Quite el tapón (E) del depósito de aceite hidráulico.

RAIL17TLB0475AA

9

13. Monte el racor recto (13) en el puerto del depósito de aceite hidráulico.

14. Instale la unión en T (7) en el tubo rígido de retorno al depósito (14).

15. Instale el tapón (15) en el racor de unión en T (7).

16. Conecte el tubo rígido (14) al racor recto (13).

17. Instale la manguera (10) en el racor en T de unión (7).

RAIL17TLB0473AA

10

RAIL17TLB0769BA

11

RAIL17TLB0578BA

12

18. Dirija la manguera (10) y el tubo (14) en la válvula del martillo. Utilice bridas de cables (22) y fije la manguera y el tubo entre sí.

19. Enrolle la abrazadera (19) alrededor del tubo rígido de retorno al depósito (14). Fije el tubo en la válvula con el tornillo de montaje (4) y la arandela (3) restantes.

Apriete el tornillo a un par de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

9 ES

4 - MONTAJE

20. Conecte la manguera (18) al tubo rígido de retorno al depósito (14).

RAIL17TLB0579BA

13

RAIL17TLB0580BA

14

RAIL17TLB0570BA

15

21. Conecte la manguera (10) al racor recto del puerto "T" de la válvula de martillo (6).

22. Conecte el conector X-810 del mazo de cables (20) al solenoide (S) de la válvula de control del martillo (1).

10 ES

4 - MONTAJE

23. Dirija la manguera de retorno (18) y la manguera de suministro (17) en el interior del soporte de oscilación de la retroexcavadora (F).

24. Conecte la manguera de suministro (17) al racor del orificio "R" en el lado interior derecho del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

25. Conecte la manguera de retorno (18) al racor del orificio "L" en el lado interior derecho del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

RAIL16TLB0426BA

16

RAIL16TLB0401BA

17

RAIL16TLB0398AA

18

26. Instale la válvula de descarga de presión de amortiguación de 240 bar (17) en el puerto "A" de la sección de la válvula de la cuchara en la válvula de control de la retroexcavadora.

27. Entre en la cabina. Retire el tapón (J) y, a continuación, levante y retire la alfombrilla del suelo de la cabina (Y). Si fuera necesario, también puede retirar el panel lateral (L).

28. Inserte el cable eléctrico (20) en la parte inferior del panel lateral (L) y deje que salga [lado del conector (20b) ] por el orificio (M). Fije la placa (21) al conector (21b). A continuación, instale la placa (21) en el panel lateral (L) con los tornillos (2). Conecte el conector (20a) del cable eléctrico (20) al mazo de cables de la cabina; para ello, déjelo pasar a través de la guía del suelo.

11 ES

4 - MONTAJE

29. Si se retiraron anteriormente, instale el panel lateral (L) y la alfombrilla (Y). Conecte el pedal de control del martillo (8) al conector (20b) del cable eléctrico (20).

RAIL16TLB0275AA

19

RAIL15TLB0073AA

20

RAIL15TLB0075AA

21

30. Después de instalar los componentes del kit, llene el depósito hidráulico y el sistema hidráulico con líquido hidráulico. (Capacidad del sistema hidráulico = 137.0 L (36.2 US gal)).

31. Encienda el interruptor de desconexión principal de la batería.

12 ES

4 - MONTAJE

32. Arranque el motor y accione los controles del accesorio de la retroexcavadora para purgar el aire del sistema hidráulico y compruebe si el sistema de martillo funciona correctamente.

33. Ajuste del el suministro de aceite al sistema del martillo A. Coloque el mando/la palanca del acelerador en posición de máxima velocidad.

B. Pise el pedal de control del martillo (8) para accionar el martillo.

C. Suelte el pedal de control del martillo (8) para detener el funcionamiento del martillo.

D. Según los requisitos del suministro recomendado, ajuste el regulador de suministro (R) de la válvula de control del martillo (1) .

NOTA: Asegúrese de cumplir el suministro recomendado y respetar siempre los tiempos y las instrucciones del fabricante. Algunos accesorios auxiliares pueden sufrir desperfectos si el suministro es excesivo.

NOTA: No utilice el martillo con un brazo telescópico a menos que este se retraiga totalmente y se bloquee en la posición de transporte.

RAIL16TLB0440CA

22

13 ES

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRESO EN U.S.A. © 2018 CNH Industrial America LLC. Todos los derechos reservados.

Queda prohibida la reproducción total o parcial del texto y de las ilustraciones del presente manual.

CNH Industrial America LLC se reserva el derecho de realizar mejoras en el diseño y cambios en las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso, sin que ello implique la responsabilidad de instalar los componentes modificados en las máquinas ya vendidas. Las especificaciones, las descripciones y las ilustraciones del material que aquí se proporciona tienen la máxima precisión en este momento, pero pueden variar sin previo aviso.

La disponibilidad de algunos modelos y equipos variará en función del país en el que se vaya a utilizar la máquina.

Para obtener información exacta sobre un producto concreto, consulte a su concesionario CNH Industrial.

CNH Industrial es una marca registrada en Estados Unidos y muchos otros países, cuyo propietario o licenciatario es CNH Industrial N.V., sus sociedades filiales o sus asociadas.

Todas las marcas mencionadas en el presente documento relacionadas con productos y/o servicios de sociedades, cuyo propietario o licenciatario es una sociedad distinta a CNH Industrial N.V., sus filiales o sus asociadas, son propiedad de dichas sociedades.

48126086_ES Septiembre 2018 ES

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

48126084

KIT DE SOUPAPE AUX. UNIDIR. (AVEC VERIN EN LIGNE, PELLETEUSE A DEPLACEMENT LATERAL ET POMPE A ENGRENAGES) POUR MODELES TIER 4B (FINAL)

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 6.0 heure(s)

Rac - 48126086_FR Date de publication Septembre 2018 REMPLACE 47977491 FR

48126084 - KIT DE SOUPAPE AUX. UNIDIR. (AVEC VERIN EN LIGNE, PELLETEUSE A DEPLACEMENT LATERAL ET POMPE A ENGRENAGES) POUR MODELES TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580ST STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), SIDE SHIFT (SS), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

580ST STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), SIDE SHIFT (SS), TWO-WHEEL DRIVE (2WD)

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) B110C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

B110C TC STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

Rac - 48126086_FR Date de publication Septembre 2018 REMPLACE 47977491 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Message de sécurité regroupé DANGER Mouvement intempestif !

Assurez-vous que le frein de stationnement est engagé. Bloquez la machine avec des cales de roue.

Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles.

D0013A

AVERTISSEMENT Risque de brûlure !

Laissez refroidir le circuit hydraulique avant d'effectuer tout travail d'entretien sur ce dernier. La température du liquide hydraulique ne doit pas dépasser 40 °C (104 °F).

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0241A

AVERTISSEMENT Du liquide hydraulique sous pression peut pénétrer la peau et entraîner de graves blessures.

Serrez tous les raccords avant de démarrer le moteur. En cas de pénétration de liquide hydraulique sous la peau, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0117A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

3 FR

2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit Contenu du kit 48126084 : Elément 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27

Description DISTRIBUTEUR, COMMANDE DE DEBIT, MARTEAU ARRIERE VIS M4 X 20 P/HD C/R-Z PLEINE SST BLO RONDELLE, BELLEVILLE, 8.4 X 16 X 1.4 X 1.85 ZNM VIS, M8 x 80 10312 8.8 ZND (ALTERNATIVE REF 43133) CONNECTEUR, HYD, MALE ORFS MALE ORB -12 CONNECTEUR, HYD, STR, -6 ORFS X 9/16-18 ORB RACCORD EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 OR PEDALE DE COMMANDE DU MARTEAU FLEXIBLE, HYD, SOUPAPE D'ASPIRATION PRINCIPALE DE LA PELLETEUSE (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS FLEXIBLE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS EXTREMITES 90° ET 90° ADAPTATEUR A BOSSAGE DE JOINT TORIQUE SAE/SAE COUDE, 90 REGL 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONNECTEUR, HYD, DRT -20 ORFS X 1-5/16-12 TUBE, ENSEMBLE HYD, RETOUR DU MARTEAU DIRECTION SECONDAIRE BOUCHON/A, ORFS, TUBE 16 MM OU 5/8 IN SOUPAPE, ANTI-CHOC, CLAPET DE DECHARGE 240 BAR FLEXIBLE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° FLEXIBLE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° COLLIER DE SERRAGE, FERME, 30 MM, ISOL, VIS M8 FAISCEAU DE CABLAGE, MARTEAU ARRIERE PLAQUE, CABINE BRIDE, ATTACHE POUR CABLE FLEXIBLE, HYD, SOUPAPE D'ASPIRATION PRINCIPALE DU CHARGEUR COUDE, 45 REGL. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORD, ORFS, TABLIER HD, 25 MM OU 1.0 INCH KIT, DIAGNOSTIC DE MARTEAU ARRIERE CONNECTEUR RACCORD RAPIDE

Quantité 1

Référence de pièce 47450830

2 3 3

13272477 11193879 16044821

1 1 1

9840535 9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1

85804879

1 1 1

9846848 85802801 48058277

1 1

83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215

1 1 1 1 1

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596

4 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

3 - AVANT-ASSEMBLAGE PREPARATION POUR L'ASSEMBLAGE

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Préparer 1. Placer un récipient d'une contenance adaptée sous le réservoir d'huile hydraulique (B).

2. Dévisser et retirer le bouchon de filtre/reniflard (C) et le bouchon de vidange (D).

3. Attendre que de l'huile sorte du réservoir par l'orifice du bouchon de vidange (D) puis resserrer le bouchon de vidange (D).

4. Vidanger l'huile hydraulique du circuit hydraulique et des autres composants en débranchant les raccords d'alimentation et de retour (dans la partie arrière du réservoir). Attendre que l'huile s'écoule et revisser les raccords sur le réservoir.

RAIL15TLB0073AA

1

RAIL15TLB0179AA

2

5 FR

4 - ASSEMBLAGE

4 - ASSEMBLAGE Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Pose 1. Pré-assembler le distributeur de marteau (1) en posant les raccords dans les orifices du distributeur.

REMARQUE: les orifices du distributeur de marteau (1) sont marqués par les lettres « A », « B », « P » et « T ».

Le distributeur de marteau ne porte pas la lettre « S » mais elle identifie l'électrovanne.

2. Poser : A. le raccord coudé (12) dans l'orifice « B » ; B. le raccord droit (11) dans l'orifice « A » ; C. le raccord droit (5) dans l'orifice « P » ; D. le raccord droit (6) dans l'orifice « T ».

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Aller à l'arrière de la machine et poser le distributeur de marteau (1) sur la traverse arrière (RC) du châssis, à côté du distributeur de pelleteuse (BV). Fixer le distributeur (1) avec deux jeux de vis (4) et rondelles (3).

4. Serrer les vis au couple de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

REMARQUE: le raccord ORFS (25) est muni d'un clapet anti-retour. Poser le raccord en orientant la flèche à l'opposé du distributeur de marteau.

6 FR

4 - ASSEMBLAGE

5. Poser le raccord ORFS raccord (25) sur le raccord droit de l'orifice « A » du distributeur de marteau (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Poser le coude réglable 45° (24) sur le raccord ORFS (25).

7. Brancher le flexible (9) sur le raccord coudé de l'orifice « B » du distributeur de marteau (12) autour de la traverse arrière (RC) vers l'orifice « P2 » du distributeur de pelleteuse (BV).

7 FR

4 - ASSEMBLAGE

8. Brancher le flexible d'alimentation (17) sur le raccord réglable 45° (24) sur l'orifice « A » du distributeur de marteau.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Brancher le flexible (23) au raccord droit (5) sur l'orifice « P » du distributeur de marteau.

10. Déposer le flexible existant de l'orifice « P2 » du distributeur de chargeur principal.

REMARQUE: le flexible peut être mis au rebut s'il n'est plus nécessaire pour cette procédure.

11. Brancher l'autre extrémité du flexible (23) sur l'orifice « P2 » du distributeur de chargeur principal.

8 FR

4 - ASSEMBLAGE

12. Retirer le bouchon (E) du réservoir d'huile hydraulique.

RAIL17TLB0475AA

9

13. Poser le raccord droit (13) dans l'orifice du réservoir d'huile hydraulique.

14. Poser le raccord en T (7) sur le tuyau rigide de retour au réservoir (14).

15. Poser le bouchon (15) dans le raccord en T (7).

16. Brancher le tuyau rigide (14) au raccord droit (13).

17. Connecter le flexible (10) au raccord en T (7).

RAIL17TLB0473AA

10

RAIL17TLB0769BA

11

RAIL17TLB0578BA

12

18. Acheminer le flexible (10) et le tube (14) vers le distributeur de marteau. Utiliser des attaches pour câble (22) pour fixer le flexible et le tuyau ensemble.

19. Enrouler le collier de serrage (19) autour du tuyau rigide de retour au réservoir (14). Fixer le tube au distributeur avec l'autre vis de fixation (4) et la rondelle (3). Serrer la vis à un couple de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

9 FR

4 - ASSEMBLAGE

20. Brancher le flexible (18) au tuyau rigide de retour au réservoir (14).

RAIL17TLB0579BA

13

RAIL17TLB0580BA

14

RAIL17TLB0570BA

15

21. Brancher le flexible (10) au raccord droit de l'orifice T du distributeur de marteau (6).

22. Brancher le connecteur X-810 du faisceau (20) au solénoïde (S) du distributeur de marteau (1).

10 FR

4 - ASSEMBLAGE

23. Acheminer le flexible de retour (18) et le flexible d'alimentation (17) vers l'intérieur du support de rotation de la pelleteuse (F).

24. Brancher le flexible d'alimentation (17) sur l'orifice « R », sur le côté intérieur droit du support de rotation de la pelleteuse (F).

25. Brancher le flexible de retour (18) sur l'orifice « L », sur le côté intérieur droit du support de rotation de la pelleteuse (F).

RAIL16TLB0426BA

16

RAIL16TLB0401BA

17

RAIL16TLB0398AA

18

26. Poser le clapet de décharge anti-choc 240 bar (17) dans l'orifice « A » de la section de soupape de godet sur le distributeur de pelleteuse.

27. Entrer dans la cabine. Déposer le bouchon (J) puis soulever et déposer le tapis de sol de la cabine (Y).

Si nécessaire, il est également possible de déposer le panneau latéral (L).

28. Insérer le câble électrique (20) dans la partie inférieure du panneau latéral (L) et le faire ressortir du côté connecteur (20b) par le trou (M). Fixer la plaque (21) sur le connecteur (21b). Poser ensuite la plaque (21) sur le panneau latéral (L) à l'aide des vis (2).

Brancher le connecteur (20a) du câble électrique (20) au faisceau de la cabine en le faisant passer à travers le plancher.

11 FR

4 - ASSEMBLAGE

29. S'ils ont été préalablement déposés, poser le panneau latéral (L) et le tapis (Y). Brancher la pédale de commande du marteau (8) au connecteur (20b) du câble électrique (20).

RAIL16TLB0275AA

19

RAIL15TLB0073AA

20

RAIL15TLB0075AA

21

30. Après avoir mis en place les composants du kit, remplir le réservoir hydraulique et le circuit hydraulique avec du liquide hydraulique. (Capacité du circuit hydraulique = 137.0 L (36.2 US gal)).

31. Mettre le coupe-batterie principal sous tension.

12 FR

4 - ASSEMBLAGE

32. Démarrer le moteur et actionner les commandes de l'accessoire de pelleteuse pour purger l'air du circuit hydraulique et pour vérifier si le système de marteau fonctionne correctement.

33. Réglage du refoulement d'huile vers le système de marteau A. Placer le bouton/levier d'accélérateur sur la position de vitesse maximale.

B. Appuyer sur la pédale de commande du marteau (8) pour actionner le marteau.

C. Relâcher la pédale de commande du marteau (8) pour arrêter le fonctionnement du marteau.

D. Conformément aux recommandations d'alimentation, régler le régulateur d'alimentation (R) du distributeur du marteau (1) .

REMARQUE: veiller à se conformer aux recommandations d'alimentation et à toujours respecter les durées et indications du fabricant. Pour certains équipements auxiliaires, une alimentation excessive peut entraîner des dommages.

REMARQUE: ne pas faire fonctionner le marteau sur un bras télescopique, sauf si le balancier est complètement rétracté et bloqué en position de transport.

RAIL16TLB0440CA

22

13 FR

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRIME EN U.S.A. © 2018 CNH Industrial America LLC. Tous droits réservés.

Aucune partie du texte ou des illustrations de cette publication ne peut être reproduite.

CNH Industrial America LLC se réserve le droit d’apporter des améliorations à la conception et des modifications aux specifications de l’équipement à tout moment et sans préavis, ce sans obligation de modifier les machines fabriquées antérieurement. Les spécifications, descriptions et illustrations reproduites ici reflètent le degré de précision connu au moment de la publication mais sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

La disponibilité de certains modèles et équipements peut varier selon le pays dans lequel ils seront utilisés. Pour des informations précises concernant un produit, consultez votre concessionnaire CNH Industrial.

CNH Industrial est une marque déposée aux États-Unis et dans de nombreux autres pays, détenue en pleine propriété ou sous licence par CNH Industrial N.V., ses filiales ou sociétés lui appartenant.

Toutes les marques mentionnées dans ce document, relatives à des biens et/ou services appartenant à des entreprises autres que celles détenues ou sous licence de CNH Industrial N.V., sont la propriété de ces entreprises.

48126086_FR Septembre 2018 FR

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

48126084

KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA, TRASLAZIONE LATERALE E POMPA A INGRANAGGI) PER MODELLI TIER 4B (FINAL)

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 6.0 ore

Rac - 48126086_IT Data di pubblicazione Settembre 2018 SOSTITUISCE 47977491 IT

48126084 - KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA, TRASLAZIONE LATERALE E POMPA A INGRANAGGI) PER MODELLI TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580ST STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), SIDE SHIFT (SS), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

580ST STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), SIDE SHIFT (SS), TWO-WHEEL DRIVE (2WD)

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) B110C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

B110C TC STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

Rac - 48126086_IT Data di pubblicazione Settembre 2018 SOSTITUISCE 47977491 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Messaggi di sicurezza raggruppati PERICOLO Movimento imprevisto!

Assicurarsi che il freno di stazionamento sia applicato. Bloccare la macchina con cunei d'arresto.

La mancata osservanza di tali indicazioni causerà infortuni gravi o mortali.

D0013A

AVVERTENZA Pericolo di ustioni!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare. La temperatura del fluido idraulico non deve superare i 40 °C (104 °F).

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0241A

AVVERTENZA Il fluido idraulico pressurizzato può penetrare nella pelle e provocare gravi infortuni.

Serrare tutti i collegamenti prima di avviare il motore. Nel caso in cui il fluido idraulico venga a contatto con la pelle, rivolgersi immediatamente ad un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0117A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

3 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit Contenuto del kit 48126084 Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27

Descrizione DISTRIBUTORE IDRAULICO PORTATA, MARTELLO POSTERIORE VITE M4x20 P/HD C/R-Z PIENA ACCIAIO INOX BLO RONDELLA, BELLEVILLE, 8.4X16X1.4X1.85 ZNM BULLONE, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNARE N. 43133) CONNETTORE, IDR., MASCHIO ORFS MASCHIO ORB -12 CONNETTORE, IDR., DRITTO -6 ORFS X 9/16-18 ORB RACCORDO A T 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 OR PEDALE DI COMANDO MARTELLO TUBO FLESSIBILE, IDR., VALVOLA DI ASPIRAZIONE PRINCIPALE RETROESCAVATORE (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS TUBO FLESSIBILE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS 90° ED ESTREMITÀ A 90° ADATTATORE O-RING BOSS SAE/SAE GOMITO, 90 REG. 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONNETTORE, IDR., DRITTO -20 ORFS X 1-5/16-12 TUBO, COMPL. IDR., RITORNO MARTELLO SS TAPPO/A, ORFS TUBO DA 16MM O 5/8 IN VALVOLA ANTIURTO, VALVOLA LIMITATRICE DI PRESSIONE 240 BAR TUBO FLESSIBILE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° TUBO FLESSIBILE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° FASCETTA, ISOLATA CHIUSA 30 MM, BULLONE M8 CABLAGGIO, MARTELLO POSTERIORE PIASTRA, CABINA FASCETTA SERRAFILI TUBO FLESSIBILE, IDR., VALVOLA DI ASPIRAZIONE PRINCIPALE CARICATORE GOMITO, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORDO, ORFS, PARATIA HD, 25MM O 1.0 INCH KIT, DIAGNOSTICA MARTELLO POSTERIORE CONNETTORE GIUNTO, ATTACCO RAPIDO

Quantità 1

Riferimento parte 47450830

2 3 3

13272477 11193879 16044821

1

9840535

1 1

9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1 1 1 1 1

85804879 9846848 85802801 48058277 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215

1 1 1 1 1

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596

4 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO OPERAZIONI PRELIMINARI PER IL MONTAGGIO

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Prepara 1. Sistemare un recipiente di raccolta con una capacità adatta sotto il serbatoio dell'olio idraulico (B).

2. Svitare e rimuovere il tappo del bocchettone di rifornimento/sfiato (C), quindi il tappo di scarico (D).

3. Attendere che l'olio fuoriesca dal serbatoio attraverso il foro nel tappo di scarico (D), quindi serrare nuovamente il tappo (D).

4. Scaricare l'olio idraulico dall'impianto idraulico e dagli altri componenti scollegando i raccordi di mandata e ritorno (nella parte posteriore del serbatoio). Attendere che l'olio fuoriesca e riserrare i raccordi sul serbatoio.

RAIL15TLB0073AA

1

RAIL15TLB0179AA

2

5 IT

4 - MONTAGGIO

4 - MONTAGGIO Distributori idraulici ausiliari e tubazioni

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Riattacco 1. Preassemblare il distributore idraulico del martello (1) montando i raccordi negli attacchi del distributore.

NOTA: gli attacchi del distributore idraulico del martello (1) sono contrassegnati con "A", "B", "P" e "T". "S" non è contrassegnato sul distributore del martello ma ne identifica il solenoide.

2. Montare; A. il raccordo a gomito (12) nell’attacco "B"; B. il raccordo dritto (11) nell’attacco "A"; C. il raccordo dritto (5) nell’attacco "P"; D. il raccordo dritto (6) nell’attacco "T".

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Sul lato posteriore della macchina, montare il distributore idraulico del martello (1) sulla traversa posteriore (RC) del telaio, accanto al distributore idraulico del retroescavatore (BV). Fissare la valvola (1) con due serie di viti (4) e rondelle (3).

4. Serrare le viti alla coppia di 30.0 N·m (22.1 lb ft).

NOTA: il raccordo ORFS (25) è dotato di valvola di ritegno. Montare il raccordo con la freccia rivolta lontano dal distributore del martello.

6 IT

4 - MONTAGGIO

5. Montare il raccordo ORFS (25) sul raccordo dritto dell'attacco "A" del distributore del martello (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Montare il gomito a 45° regolabile (24) sul raccordo ORFS (25).

7. Montare il tubo flessibile (9) sul raccordo a gomito dell'attacco "B" del distributore del martello (12) attorno alla traversa posteriore (RC) sull'attacco "P2" del distributore del retroescavatore (BV).

7 IT

4 - MONTAGGIO

8. Montare il tubo flessibile di mandata (17) sul raccordo a 45° regolabile (24) sulla luce "A" del distributore idraulico del martello.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Montare il tubo flessibile (23) sul raccordo dritto (5) sull'attacco "P" del distributore idraulico del martello.

10. Smontare il tubo flessibile esistente dall'attacco "P2" del distributore del caricatore principale.

NOTA: è possibile gettare il tubo flessibile poiché non è più necessario per questo montaggio.

11. Montare l'altra estremità del tubo flessibile (23) sull'attacco "P2" del distributore idraulico del caricatore principale.

8 IT

4 - MONTAGGIO

12. Rimuovere il tappo (E) dal serbatoio olio idraulico.

RAIL17TLB0475AA

9

13. Montare il raccordo dritto (13) nell'attacco del serbatoio idraulico.

14. Montare il raccordo a T (7) sul tubo rigido di ritorno al serbatoio (14).

15. Montare il tappo (15) nel raccordo a T (7).

16. Collegare il tubo rigido (14) al raccordo dritto (13).

17. Montare il tubo flessibile (10) sul raccordo a T (7).

RAIL17TLB0473AA

10

RAIL17TLB0769BA

11

RAIL17TLB0578BA

12

18. Disporre il tubo flessibile (10) e il tubo rigido (14) verso il distributore del martello. Utilizzare le fascette serrafili (22) per fissare insieme il tubo flessibile e il tubo rigido.

19. Avvolgere la fascetta (19) attorno al tubo rigido di ritorno al serbatoio (14). Fissare il tubo rigido al distributore con la vite di fissaggio (4) e la rondella (3) rimanenti. Serrare la vite a una coppia di serraggio di 30.0 N·m (22.1 lb ft).

9 IT

4 - MONTAGGIO

20. Collegare il tubo flessibile (18) al tubo rigido di ritorno al serbatoio (14).

RAIL17TLB0579BA

13

RAIL17TLB0580BA

14

RAIL17TLB0570BA

15

21. Collegare il tubo flessibile (10) al raccordo dritto dell'attacco "T" del distributore del martello (6).

22. Collegare il connettore X-810 del cablaggio (20) al solenoide (S) del distributore idraulico del martello (1).

10 IT

4 - MONTAGGIO

23. Disporre il tubo flessibile di ritorno (18) e il tubo flessibile di mandata (17) all'interno del supporto di oscillazione del retroescavatore (F).

24. Collegare il tubo flessibile di mandata (17) al foro "R" sul lato interno destro del supporto di oscillazione del retroescavatore (F).

25. Collegare il tubo flessibile di ritorno (18) al foro "L" sul lato interno destro del supporto di oscillazione del retroescavatore (F).

RAIL16TLB0426BA

16

RAIL16TLB0401BA

17

RAIL16TLB0398AA

18

26. Montare la valvola limitatrice di pressione antiurto da 240 bar (17) nella luce "A" della sezione del distributore benna sul distributore idraulico del retroescavatore.

27. Entrare nella cabina. Rimuovere il tappo (J), quindi sollevare e smontare il tappetino del pianale cabina (Y). Se necessario, è possibile smontare anche il pannello laterale (L).

28. Inserire il cavo elettrico (20) nella parte inferiore del pannello laterale (L) e farlo fuoriuscire [lato del connettore (20b)] dal foro (M). Fissare la piastra (21) al connettore (21b). Quindi, montare la piastra (21) sul pannello laterale (L) mediante le viti (2). Collegare il connettore (20a) del cavo elettrico (20) al cablaggio della cabina facendolo passare attraverso il cavo sul pianale.

11 IT

4 - MONTAGGIO

29. Se precedentemente rimossi, montare il pannello laterale (L) e il tappetino (Y). Collegare il pedale di comando del martello (8) al connettore (20b) del cavo elettrico (20).

RAIL16TLB0275AA

19

RAIL15TLB0073AA

20

RAIL15TLB0075AA

21

30. Dopo aver montato i componenti del kit, riempire il serbatoio idraulico e l'impianto idraulico con il fluido idraulico. (capacità dell'impianto idraulico = 137.0 L (36.2 US gal)).

31. Attivare l'interruttore staccabatteria.

12 IT

4 - MONTAGGIO

32. Avviare il motore e azionare i comandi dell'attrezzatura retroescavatore per spurgare l'aria dall'impianto idraulico e per verificare se l’impianto del martello funziona correttamente.

33. Regolazione della mandata di olio all’impianto del martello A. Portare la leva/manopola dell'acceleratore in posizione di massima velocità B. Premere il pedale di comando del martello (8) per azionare il martello C. Rilasciare il pedale di comando del martello (8) per arrestare il funzionamento del martello D. In base ai requisiti relativi alla mandata consigliata, regolare il regolatore di mandata (R) del distributore idraulico del martello (1) .

NOTA: assicurarsi di rispettare la mandata consigliata e di osservare sempre le indicazioni e i tempi del produttore.

Per alcune attrezzature ausiliarie, una mandata eccessiva potrebbe causare danni.

NOTA: non azionare il martello su un braccio telescopico a meno che il penetratore non sia completamente ritratto e bloccato in posizione di trasporto.

RAIL16TLB0440CA

22

13 IT

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

STAMPATO IN U.S.A. © 2018 CNH Industrial America LLC. Tutti i diritti riservati.

Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

CNH Industrial America LLC si riserva il diritto di apportare migliorie alla progettazione e modifiche alle specifiche in qualsiasi momento, senza preavviso e senza obbligo di installazione sulle unità vendute in precedenza. Le specifiche, le descrizioni e il materiale illustrativo contenuti in questo documento sono accurati rispetto alle informazioni note al momento della pubblicazione ma possono essere soggetti a modifica senza preavviso.

La disponibilità di alcuni modelli e tipi di attrezzature varia in base al paese di utilizzo. Per informazioni dettagliate riguardo a un particolare prodotto, rivolgersi al concessionario CNH Industrial.

CNH Industrial è un marchio registrato negli Stati Uniti e in molti altri paesi, di proprietà o concesso in licenza a CNH Industrial N.V., società da essa controllato o facente parte del suo gruppo.

I marchi indicati nel presente documento, in riferimento a prodotti e/o servizi di società terze, diversi da quelli di cui CNH Industrial N.V., società da essa controllate o facenti parte del suo gruppo siano proprietarie o licenziatarie, appartengono ai rispettivi titolari.

48126086_IT Settembre 2018 IT

INSTALLATIONSANWEISUNG

48126084

MONTAGESATZ EIN-RICHTUNGS-ZUSATZVENTIL (MIT INLINE-ZYLINDER, SEITENSCHUB-BAGGERLADER UND ZAHNRADPUMPE), STUFE 4B (LETZTE VERSION)

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 6.0 Stunden

Rac - 48126086_DE Ausgabedatum September 2018 ERSETZT 47977491 DE

48126084 - MONTAGESATZ EIN-RICHTUNGS-ZUSATZVENTIL (MIT INLINE-ZYLINDER, SEITENSCHUB-BAGGERLADER UND ZAHNRADPUMPE), STUFE 4B (LETZTE VERSION) CASE CONSTRUCTION 580ST STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), SIDE SHIFT (SS), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

580ST STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), SIDE SHIFT (SS), TWO-WHEEL DRIVE (2WD)

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B100C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) B110C STAGE IV, STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

B110C TC STAGE IV, TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD)

Rac - 48126086_DE Ausgabedatum September 2018 ERSETZT 47977491 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Gruppierte Sicherheitsmeldung GEFAHR Unerwartete Bewegung!

Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse angezogen ist. Sichern Sie die Maschine mit Radbremskeilen.

Die Nichtbeachtung führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.

D0013A

WARNUNG Verbrennungsgefahr!

Vor allem Wartungsarbeiten muss das Hydrauliksystem abkühlen. Die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit darf maximal 40 °C (104 °F) betragen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0241A

WARNUNG Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann durch die Haut dringen und zu ernsthaften Verletzungen führen.

Ziehen Sie vor dem Starten des Motors alle Anschlüsse fest. Wenn Hydraulikflüssigkeit durch die Haut eingedrungen ist, suchen Sie umgehend einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0117A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

3 DE

2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz Inhalt des Teilesatzes 48126084 Position 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27

Beschreibung VENTIL, DURCHFLUSSSTEUERUNG, HAMMER, HINTEN SCHRAUBE M4x20 P/HD C/R-Z VOLL SST BLO TELLERFEDER, 8,4x16x1,4x1,85 ZNM SCHRAUBE, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNATIV #43133) STECKVERBINDER, HYD, ORFS-AUSSENGEWINDE, ORB-AUSSENGEWINDE -12 STECKVERBINDER, HYD, STR -6 ORFS X 9/16-18 ORB VERSCHRAUBUNGS-T-STÜCK 1”-14 ORS – 11/16”-16 ORS – 1” ORS-14 SAE J516 OR HAMMER-STEUERPEDAL SCHLAUCH, HYD, ANSAUGHAUPTVENTIL BAGGERLADER (850 mm (33,5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS SCHLAUCH [(2050 mm (80,1”)] 11/16”-16 ORS – 11/16”-16 ORS 90° UND 90°-ENDEN SAE/SAE O-RING-VERSCHRAUBUNG KNIESTÜCK, 90°, ANPASSUNG 3/4 ORFS – ORB 3/4 STECKVERBINDER, HYD, STR -20 ORFS X 1-5/16-12 ROHR, HYDRAULIKBAUGRUPPE, HAMMER RÜCKLAUF SS KAPPE/A; ORFS 16 MM OR 5/8"-ROHR VENTIL, STOSSDÄMPFUNG, ÜBERDRUCKVENTIL 240 BAR SCHLAUCH [(2203 mm) (86,7”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN SCHLAUCH [(2973 mm) (117”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN SCHELLE, GESCHLOSSEN, 30 MM, ISOLIERTE M8-SCHRAUBE KABELBAUM, KABEL HAMMER, HINTEN PLATTE, KABINE BAND, KABELBINDER SCHLAUCH, HYD, ANSAUGHAUPTVENTIL LADER WINKELSTÜCK, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 VERBINDUNGSSTÜCK, ORFS, BULK HD, 25 MM ODER 1,0 ZOLL MONTAGESATZ, DIAGNOSE HINTERER HAMMER STECKVERBINDER SCHNELLKUPPLUNG

Menge 1

Teilereferenz 47450830

2 3 3

13272477 11193879 16044821

1

9840535

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1 1 1

85804879 9846848 85802801 48058277

1 1

83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1

10448790

1 1 2 1 1 1

47847094 85816760 86566990 48049215 87302733 85802372

1 1 1

85821128 85821129 85817596

4 DE

3 - VORMONTAGE

3 - VORMONTAGE VORBEREITUNG ZUR MONTAGE

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Vorbereiten 1. Stellen Sie einen Behälter mit ausreichend Fassungsvermögen unter den Hydrauliköltank (B).

2. Schrauben Sie die Entlüfter-/Einfüllkappe (C) und die Ablassschraube (D) ab, und entfernen Sie sie.

3. Warten Sie, bis das Öl durch die Öffnung der Ablassschraube (D) aus dem Tank ausläuft, und ziehen Sie die Ablassschraube (D) wieder fest.

4. Das Hydrauliköl durch Trennen der Zulauf- und Rücklaufanschlussstücke (im hinteren Teil des Tanks) aus der Hydraulikanlage und den anderen Komponenten ablassen. Warten Sie, bis das Öl abgelaufen ist, und bringen Sie anschließend die Anschlussstücke wieder am Tank an.

RAIL15TLB0073AA

1

RAIL15TLB0179AA

2

5 DE

4 - MONTAGE

4 - MONTAGE Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Montieren 1. Montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) vor, indem Sie die Anschlussstücke in den Ventilöffnungen montieren.

HINWEIS: Die Anschlüsse des Hammer-Steuerventils (1) sind mit „A“, „B“, „P“ und „T“ gekennzeichnet. „S“ ist nicht auf dem Hammerventil vermerkt, sondern kennzeichnet den Ventilmagnetschalter.

2. Montieren Sie: A. das Winkelstück (12) im Anschluss „B“; B. das gerade Anschlussstück (11) im Anschluss „A“ C. das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „P“ D. das gerade Anschlussstück (6) im Anschluss „T“

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Gehen Sie zur Rückseite der Maschine, und montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) am hinteren Querträger (RC) des Rahmens neben dem Steuerventil (BV) des Tieflöffels. Befestigen Sie das Ventil (1) mit zwei Sätzen aus Schrauben (4) und Unterlegscheiben (3).

4. Die Schrauben mit einem Anzugsmoment 30.0 N·m (22.1 lb ft) festziehen.

von

HINWEIS: Die ORFS-Verschraubung (25) ist mit einem Rückschlagventil ausgestattet. Montieren Sie die Verschraubung so, dass der Pfeil vom Hammerventil weg zeigt.

6 DE

4 - MONTAGE

5. Montieren Sie die ORFS-Verschraubung (25) an der geraden Verschraubung (11) von Hammerventil „A“.

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Montieren Sie das verstellbare Winkelstück 45° (24) an der ORFS-Verschraubung (25).

7. Montieren Sie den Schlauch (9) am Winkelstück (12) an Hammerventilanschluss „B“ um den hinteren Querträger (RC) am Anschluss „P2“ des Baggerladerventils (BV).

7 DE

4 - MONTAGE

8. Schließen Sie die Druckleitung (17) an das verstellbare Anschlussstück 45° (24) am Anschluss „A“ des Hammer-Steuerventils an.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Schließen Sie den Schlauch (23) an das gerade Verbindungsstück (5) am Anschluss „P“ des HammerSteuerventils an.

10. Entfernen Sie den vorhandenen Schlauch vom Hauptladerventil-Anschluss „P2“.

HINWEIS: Sie können den Schlauch entsorgen; er wird für diese Montage nicht mehr benötigt.

11. Montieren Sie das andere Ende des Schlauchs (23) am Hauptladersteuerventil-Anschluss „P2“.

8 DE

4 - MONTAGE

12. Entfernen Sie die Verschlussschraube (E) vom Hydraulikölbehälter.

RAIL17TLB0475AA

9

13. Montieren Sie das Anschlussstück (13) in den Hydraulikölbehälteranschluss.

14. Montieren Sie das Verschraubungs-T-Stück (7) an der starren Tankrücklaufleitung (14).

15. Montieren Sie den Stopfen (15) in das Verschraubungs-T-Stück (7).

16. Schließen Sie das starre Rohr (14) an das gerade Verbindungsstück (13) an.

17. Schließen Sie den Schlauch bungs-T-Stück (7) an.

(10) am VerschrauRAIL17TLB0473AA

10

RAIL17TLB0769BA

11

RAIL17TLB0578BA

12

18. Führen Sie den Schlauch (10) und das Rohr (14) zum Hammerventil. Verwenden Sie Kabelbinder (22), und binden Sie Schlauch und Rohr zusammen.

19. Binden Sie die Schelle (19) um die starre Tankrücklaufleitung (14). Befestigen Sie das Rohr mit der verbleibenden Befestigungsschraube (4) und der Unterlegscheibe (3) am Ventil. Ziehen Sie die Schraube mit einem Anzugsmoment von 30.0 N·m (22.1 lb ft) fest.

9 DE

4 - MONTAGE

20. Verbinden Sie den Schlauch Tankrücklaufleitung (14).

(18) mit der starren

RAIL17TLB0579BA

13

RAIL17TLB0580BA

14

RAIL17TLB0570BA

15

21. Schließen Sie den Schlauch (10) an der geraden Verschraubung (6) des Hammerventilanschlusses „T“ an.

22. Schließen Sie den X-810-Steckverbinder des Kabelbaums (20) an die Magnetspule (S) des HammerSteuerventils (1) an.

10 DE

4 - MONTAGE

23. Verlegen Sie den Rücklaufschlauch (18) und die Druckleitung (17) zur Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F).

24. Schließen Sie die Druckleitung (17) an der „R“-Bohrung auf der rechten Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

25. Schließen Sie den Schlauch (18) an der „L“-Bohrung auf der rechten Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

RAIL16TLB0426BA

16

RAIL16TLB0401BA

17

RAIL16TLB0398AA

18

26. Montieren Sie das 240 bar-Stoßdämpfungs-Überdruckventil (17) in Anschluss „A“ des Schaufelventilabschnitts am Baggerladersteuerventil.

27. Betreten Sie die Kabine. Entfernen Sie den Stopfen (J), heben Sie dann die Kabinenbodenmatte (Y) an, und entfernen Sie sie. Bei Bedarf können Sie auch die Seitenverkleidung (L) entfernen.

28. Führen Sie das Stromkabel (20) in den unteren Teil der Seitenverkleidung (L) ein und aus [Seite des Steckverbinders (20b)] dem Loch (M) heraus. Befestigen Sie die Platte (21) am Steckverbinder (21b).

Montieren Sie dann die Platte (21) an der Seitenverkleidung (L) mit Hilfe der Schrauben (2). Schließen Sie den Steckverbinder (20a) des Kabels (20) an den Kabelbaum der Kabine an, indem Sie ihn durch die Durchführung auf dem Boden führen.

11 DE

4 - MONTAGE

29. Wenn die Teile zuvor entfernt wurden, montieren Sie die Seitenverkleidung (L) und die Matte (Y). Schließen Sie das Hammer-Steuerpedal (8) an den Steckverbinder (20b) des Stromkabels (20) an.

RAIL16TLB0275AA

19

RAIL15TLB0073AA

20

RAIL15TLB0075AA

21

30. Nach dem Montieren des Montagesatzes füllen Sie den Hydraulikbehälter und das Hydrauliksystem mit Hydrauliköl. (Fassungsvermögen des Hydrauliksystems = 137.0 L (36.2 US gal)).

31. Schalten Sie den Batterie-Haupttrennschalter „EIN“.

12 DE

4 - MONTAGE

32. Starten Sie den Motor, und betätigen Sie die Steuerelemente des Tieflöffel-Anbaugeräts, um das System zu entlüften und zu prüfen, ob der Hammerkreislauf korrekt funktioniert.

33. Einstellen der Ölzuleitung zum Hammerkreislauf A. Bringen Sie den Gashebel bzw. das Gaspedal in die Vollgasstellung.

B. Treten Sie auf das Hammer-Steuerpedal (8), um den Hammer zu betätigen.

C. Geben Sie das Hammer-Steuerpedal (8) frei, um den Hammerbetrieb anzuhalten.

D. Stellen Sie den Zulaufregler (R) des HammerSteuerventils (1) entsprechend den Anforderungen der empfohlenen Zuführung ein.

HINWEIS: Befolgen Sie unbedingt die empfohlene Zuführung, und beachten Sie immer die Zeiten und Anzeigen des Herstellers. Bei einigen zusätzlichen Anbaugeräten kann eine übermäßige Zuführung Schäden verursachen.

HINWEIS: Betreiben Sie den Hammer nicht an einem Teleskoparm, wenn der Pendelarm nicht vollständig eingefahren und in der Transportstellung blockiert ist.

RAIL16TLB0440CA

22

13 DE

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

GEDRUCKT IN U.S.A. © 2018 CNH Industrial America LLC. Alle Rechte vorbehalten Die auch teilweise Vervielfältigung des Textes bzw. der Abbildungen ist verboten.

CNH Industrial America LLC behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Ankündigung Verbesserungen an der Konstruktion oder Änderungen an den technischen Daten vorzunehmen, und dies ohne jegliche Verpflichtung, diese Verbesserungen bzw. Änderungen an bereits verkauften Maschinen vorzunehmen. Hier enthaltene Spezifikationen, Beschreibungen und Illustrationen entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung, können jedoch jederzeit ohne Ankündigung geändert werden.

Die Verfügbarkeit einiger Modelle und Ausrüstungsstände varriiert je nach Land, in dem die Ausrüstung erworben wird. Weitergehende Informationen zu bestimmten Produkten erhalten Sie bei Ihrem CNH Industrial-Händler.

CNH Industrial ist eine eingetragene Marke in den USA und vielen anderen Ländern und Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen oder an diese lizenziert.

Alle hier in Verbindung mit Waren und/oder Dienstleistungen von Firmen erwähnten Marken, die nicht Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen sind oder an diese lizenziert wurden, sind Eigentum dieser jeweiligen Firmen.

48126086_DE September 2018 DE