Claas Disco 340 Disco 300 300C Disco 260 260C Assembly Instructions & Operator’s Manual – PDF DOWNLO

ZUSAMMENBAU- UND BETRIEBSANLEITUNG ASSEMBLY INSTRUCTIONS AND OPERATOR´S MANUAL INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET NOTICE D’UTILISATION MONTAGE VAN DE MACHINE EN GEBRUIKSAANWIJZING MONTERINGSANVISNING OG BRUGSANVISNING

CLAAS DISCO 340 DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C

Sic h Ple erhe Veu ase r itshin ead we i l l Lee ez i a s n e le l i s d r e Sik en fol s e e t l v k n o r o e e w u ho r l s g h p lde eds de ect safe nd b eac sn vei for er ty ins ligh les øje skr hte ! ifte eid con truc n! rne svo sig tio læs rsc ne ns! hri s de es ige ften séc nn uri em ! té! og ove r-

EG - Konformitätserklärung entsprechend der EG - Richtlinie 89/392/EWG

CLAAS Saulgau GmbH

Wir (Name des Anbieters)

Zeppelinstraße 2

D - 88348 Bad Saulgau

(vollständige Anschrift der Firma - bei in der Gemeinschaft niedergelassenen Bevollmächtigten ebenfalls Angabe der Firma und Anschrift des Herstellers)

erklären in alleiniger Verantwortung, daß das Produkt

Scheibenmähwerk - Typ 636 »DISCO 340« (Fabrikat, Typ)

Scheibenmähwerk - Typ 645 »DISCO 300« (Fabrikat, Typ)

Scheibenmähwerk - Typ 646 »DISCO 300 C« (Fabrikat, Typ)

Scheibenmähwerk - Typ 642 »DISCO 260« (Fabrikat, Typ)

Scheibenmähwerk - Typ 643 »DISCO 260 C« (Fabrikat, Typ)

auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG - Richtlinie 89/392/EWG, (falls zutreffend)

sowie den Anforderungen der anderen einschlägigen EG - Richtlinien

-/(Titel und/oder Nummer sowie Ausgabedatum der anderen EG - Richtlinien)

entspricht. (falls zutreffend)

Zur sachgerechten Umsetzung der in der EG - Richtlinie genannten Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen wurde(n) folgende Norm(en) und/oder technische Spezifikation(en) herangezogen:

pr EN 745 - Mai 1992 (Titel und/oder Nummer sowie Ausgabedatum der Norm(en) und/oder der technischen Spezifikation(en))

Bad Saulgau, 30.03.2000 (Ort und Datum der Ausstellung)

Fertigungsleitung (Fetscher) (Name, Unterschrift und Funktion des Befugten)

Entwicklungsleitung (Prenzler) (Name, Unterschrift und Funktion des Befugten)

Qualitätssicherung (Menze) (Name, Unterschrift und Funktion des Befugten)

D

EC - Declaration of Conformity according to Directive 89/392/EEC

CLAAS Saulgau GmbH

We (Name of supplier)

Zeppelinstraße 2

D - 88348 Bad Saulgau

(Full adress of the manufacturer - authorized representative established in the Community must also give the business name and adress of the manufacturer)

declare under our sole responsibility, that the product

Disc mower - model 636 »DISCO 340« (Make, model)

Disc mower - model 645 »DISCO 300« (Make, model)

Disc mower - model 646 »DISCO 300 C« (Make, model)

Disc mower - model 642 »DISCO 260« (Make, model)

Disc mower - model 643 »DISCO 260 C« (Make, model)

to which this declaration relates corresponds to the relevant basic safety and health requirements of the Directive 89/392/EEC, (if applicable)

and to the requirements of the other relevant Directives:

-/(Title and/or number and date of issue of the other Directives) (if applicable)

For the relevant implementation of the safety and health requirements mentioned in the Directives, the following standard(s) and/or technical specification(s) has (have) been respected:

pr EN 745 - 05/1992 (Title and/or number and date of issue of standard(s) and/or technical specification(s))

Bad Saulgau, 30.03.2000 (Place and date of issue)

Technical Management (Fetscher) (Name, function and signature of the authorized person)

GB

Technical Management (Prenzler) (Name, function and signature of the authorized person)

Technical Management (Menze) (Name, function and signature of the authorized person)

Déclaration de conformité pour la CEE conforme à la directive de la CEE 89/392/CEE

CLAAS Saulgau GmbH

Nous (Nom du vendeur)

Zeppelinstraße 2

D - 88348 Bad Saulgau

(Adresse complète de la firme - en cas de mandataires établis dans la CEE, prière d'indiquer également la raison sociale et l'adresse du fabricant)

déclarons sous notre seule responsabilité que le produit

Girofaucheuse - modèle 636 »DISCO 340« (Marque, modèle)

Girofaucheuse - modèle 645 »DISCO 300« (Marque, modèle)

Girofaucheuse - modèle 646 »DISCO 300 C« (Marque, modèle)

Girofaucheuse - modèle 642 »DISCO 260« (Marque, modèle)

Girofaucheuse - modèle 643 »DISCO 260 C« (Marque, modèle)

faisant l'objet de la déclaration est conforme aux prescriptions fondamentales en matière de sécurité et de santé stipulées dans la Directive de la CEE 89/392/CEE, (le cas échéant)

ainsi qu'aux prescriptions des autres Directives de la CEE établies dans ce domaine.

-/(Titre et/ou numéro et date de publication des autres directives de la CEE) (le cas échéant)

Pour mettre en pratique dans les règles de l'art les prescriptions en matière de sécurité et de santé stipulées dans les Directives de la CEE, il a été tenu compte de la/des norme(s) et/ou de la/des spécification(s) technique(s) suivante(s):

pr EN 745 - 05/1992 (Titre et/ou numéro et date de publication de la/des norme(s) et/ou de la/des spécification(s) technique(s))

Bad Saulgau, 30.03.2000 (Lieu et date)

Direction technique (Fetscher) (Nom, fonction et signature de la personne autorisée)

Direction technique (Prenzler) (Nom, fonction et signature de la personne autorisée)

Direction technique (Menze) (Nom, fonction et signature de la personne autorisée)

F

EG - Conformiteitsverklaring overeenkomstig Richtlijn 89/392/EEG

CLAAS Saulgau GmbH

Wij (naam van de leverancier)

Zeppelinstraße 2

D - 88348 Bad Saulgau

(Volledig adres van de fabrikant - een in de Gemeenschap gevestigde gevolmachtigde vertegenwoordiger dient eveneens de bedrijfsnaam en het adres van de fabrikant te vermelden)

verklaren enig in verantwoording, dat het produkt

Maaiinrichting - type 636 »DISCO 340« (merk, type)

Maaiinrichting - type 645 »DISCO 300« (merk, type)

Maaiinrichting - type 646 »DISCO 300 C« (merk, type)

Maaiinrichting - type 642 »DISCO 260« (merk, type)

Maaiinrichting - type 643 »DISCO 260 C« (merk, type)

waarop deze verklaring betrekking heeft, beantwoordt aan de van toepassing zijnde fundamentele veiligheids- en gezondheidseisen van de Richtlijn 89/392/EEG, (indien van toepassing)

en aan de eisen van de andere toepassing zijnde Richtlijnen:

-/(naam en/of nummer en uitgiftedatum van de andere Richtlijnen) (indien van toepassing)

Voor de desbetreffende tenuitvoerlegging van de in de Richtlijnen genoemde veiligheids- en gesondheidseisen is rekening gehouden met de volgende norm(en) en/of technische spezificatie(s):

pr EN 745 - 05/1992 (naam en/of nummer en uitgiftedatum van de norm(en) en/of technische spezificatie(s))

Bad Saulgau, 30.03.2000 (plaats en datum)

technical management (Fetscher) (naam, functie en handtekening van bevoegd persoon)

NL

technical management (Prenzler) (naam, functie en handtekening van bevoegd persoon)

technical management (Menze) (naam, functie en handtekening van bevoegd persoon)

EU-overensstemmelseserklæring i henhold til EU-direktiv 89/392/EØF

CLAAS Saulgau GmbH

Vi (Udbyderens navn)

Zeppelinstraße 2

D - 88348 Bad Saulgau

(fuldstændig firmaadresse - såfrem repræsentant findes etableret i EU skal fabrikantens firmanavn og adresse ligeledes oplyses)

erklærer som eneansvarlige, at produktet

Skiveslåmaskine - type 636 »DISCO 340« (mærke, type)

Skiveslåmaskine - type 645 »DISCO 300« (mærke, type)

Skiveslåmaskine - type 646 »DISCO 300 C« (mærke, type)

Skiveslåmaskine - type 642 »DISCO 260« (mærke, type)

Skiveslåmaskine - type 643 »DISCO 260 C« (mærke, type)

som denne erklæring vedrører, overholder de grundlæggende sikkerheds- og sundhedskrav i EU-direktiv 89/392/EØF samt (hvis relevant)

kravene i de andre EU-direktiver, der kan finde anvendelse.

-/(titel og/eller nummer samt udgivelsesdato på de andre EU-direktiver) (hvis relevant)

Til gennemførelse af de i EU-direktivet nævnte sikkerheds- og sundhedskrav er følgende standard(er) og/eller tekniske specifikation(er) anvendt:

pr EN 745 - 05/1992 (titel og/eller nummer samt udgivelsesdato på standarden(erne) og/eller den(de) tekniske specifikation(er))

Bad Saulgau, 30.03.2000

technical management (Prenzler)

(Sted og dato)

(Bemyndigedes navn, funktion og underskrift)

technical management (Fetscher) (Bemyndigedes navn, funktion og underskrift)

technical management (Menze) (Bemyndigedes navn, funktion og underskrift)

DK

D

Einleitung

Die vorliegende Betriebsanleitung gibt Ihnen Auskunft über die Verwendung, Einstellung und Bedienung des CLAAS Scheibenmähwerkes.

Befolgen Sie die Ratschläge für die richtige Pflege und Wartung Ihrer Maschine, dann werden Sie eine ständige Betriebsbereitschaft und lange Lebensdauer der Maschine erzielen.

Lassen Sie auch die Montage der Maschine und die regelmäßigen Inspektionen durch Ihre Fachwerkstatt durchführen. Versäumnisse in der Wartung oder falsche Bedienung führen zu Leistungsminderung und bringen Zeitverlust.

Nutzen Sie durch richtige Bedienung und sorgfältige Pflege die in dieser Maschine verwerteten Erfahrungen und neuesten Erkenntnisse, dann wird Ihr Mähwerk stets gute Arbeit leisten.

GB

Introduction

This manual provides information on the use, setting and servicing of the CLAAS Disc Mower.

The advice on the care and servicing should be followed in order to obtain maximum performance and long service.

The assembly and the regular inspection of your machine should be performed by your specialist workshop. Neglect in maintenance and service and incorrect use will result in poor machine efficiency and loss of valuable time.

By correct operation and servicing you can make full use of the technical knowledge and experience with which your machine has been designed.

Yours CLAAS Service Department

Ihr CLAAS Kundendienst

Besonders zu beachten

Important

Die Hinweise in dieser Betriebsanleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren.

Lesen Sie insbesondere die Abschnitte »Zur Sicherheit« und »Vor Inbetriebnahme«.

The instructions contained in this manual should be read carefully and observed by all persons concerned with the operation, maintenance and inspection of this machine in order to prevent accidents.

Especially the »Safety Rules« and the »Pior to Operation« sections should be read with the utmost care and adhered to.

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, können konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder ihre Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Änderungen im Zuge der technischen Entwicklung und Irrtümer vorbehalten.

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

The use of spare parts, accessories and ancillary equipment which are not originally manufactured or not checked and approved by CLAAS, can change the specified design characteristics of the CLAAS machine or can detract from its functional performance with a possible adverse effect on the active and/or passive safety of the machine and its occupational safety standards (accident prevention).

CLAAS are in no way liable for any damage or personal injury caused through the use of other than original or approved CLAAS parts, accessories and ancillary equipment.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. CLAAS reserve the right to make changes subsequently as technical developments continue. Responsability for errors and omissions not accepted.

Front, rear, right and left refer to the direction of travel.

1

F

Introduction

NL

Inleiding

La présente notice réunit tous les renseignements sur l'utilisation, les réglages et l'entretien de la girofaucheuse CLAAS.

Deze gebruiksaanwijzing geeft u inlichtingen over het gebruik, het afstellen en de bediening van de CLAAS maaiinrichting.

Suivez les instructions pour la maintenance et l'entretien de votre machine pour assurer un fonctionnement permanent sans incidents et une longue durée de vie.

Als U de aanwijzingen voor de juiste verzorging en het juiste onderhoud van uw machine ter harte neemt, kunt U verzekerd zijn van een lang levensduur van de schijvenmaaier, terwijl deze dan steeds bedrijfsklaar is.

Faites effectuer par votre atelier spécialisé CLAAS l'assemblage de la machine et toutes les révisions périodiques. Un entretien négligé compromet le rendement de votre machine et entraîne des pertes de temps.

Un maniement correct et un entretien soigné vous permettent de bénéficier des connaissances et expériences de cette machine et de tirer le maximum de satisfaction de votre faucheuse rotative à disques.

Votre Service Après-Vente CLAAS

Laat u ook de montage van uw machine en de regelmatige inspek- ties door uw CLAAS-dealer uitvoeren.

Nalatigheid in het onderhoud of verkeerde bediening veroorzaken vermindering van capaciteit en brengen tijdverlies.

Nut u,door juiste bediening en zorgvuldig onderhoud, de nieuwste inzichten en ervaringen die in deze machine verwerkt zijn uit ,dan zal uw CLAAS-maaiinrichting steeds goed leveren.

Uw CLAAS-service

Important

Vooral op het volgende letten

Afin d'éviter les accidents, toute personne responsable de la mise en service, l'entretien, la réparation ou la vérification de cette machine doit lire et observer les instructions de cette notice d'utilisation.

Lisez avec une attention particulière les »Conseils de sécurité« et le chapitre »Avant la mise en service«.

Om gevaren te voorkomen moeten de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing van alle personen gelezen en in acht worden genomen, die deze machine in werking zetten, onderhouden, repareren of controleren. Leest u vooral het hoofdstuk, »Veiligheidsvoorschriften« en »Voor het in bedrijf stellen«.

L'utilisation de pièces de rechange et accessoires qui n'auraient pas été fabriqués par CLAAS et n'auraient été ni contrôlés ni homologués par CLAAS peut éventuellement modifier de façon négative les caractéristiques des machines CLAAS déterminées lors de leur conception, ou nuire à leur bon état de marche et, de ce fait, porter atteinte à la sécurité active et/ou passive, autant lors des déplacements que du service de ces machines (prévention des accidents).

Het gebruik van onderdelen, toebehoor en extra werktuigen, die niet origineel van CLAAS zijn en niet van CLAAS gecontroleerd en vrijgegeven zijn, kunnen constructief gegeven eigenschappen van de CLAAS machine of haar functiewerking negatief veranderen en daardoor de actieve en/of passive rijveiligheid alsook veiligheid bij het werk (ongevallen-bescherming) beinvloeden.

CLAAS décline toute responsabilité en cas de dommages pouvant résulter de l'utilisation de pièces de rechange et accessoires autres que ceux d'origine CLAAS. Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont sans engagement. CLAAS se réserve le droit d'apporter des modifications dans le cadre du progrès technique. Sauf erreur ou omission.

Les côtés avant, arrière, droit et gauche s'entendent toujours dans le sens de marche.

2

Voor schade, die inzover door het gebruik van niet CLAAS originele onderdelen -toebehoren en- extrawerktuigen ontstaan, is elke aansprakelijkheid aan CLAAS uitgesloten.

Technische gegevens, maten en gewichten zijn onverbindelijk. Veranderingen in het kader van de technische ontwikkeling en vergissingen voorbehouden.

Voor, achter, rechts en links wordt altijd gerekend in de rijrichting.

DK

Indledning

Denne brugsanvisning giver oplysning om anvendelse, indstilling og betjening af CLAAS skiveslåmaskinen.

Når De følger vore anvisninger for korrekt vedligeholdelse og pasning af maskinen, vil den altid være driftsklar og opnå en lang levetid.

Lad Deres CLAAS forhandler foretage monteringen af maskinen og de regelmæssige serviceeftersyn.

Forsømmelser i vedligeholdelsen eller forkert betjening resulterer i mindre kapacitet og spild af tid.

Hvis De gennem korrekt betjening og omhyggelig pasning af maskinen udnytter de gennem årtier indhøstede erfaringer og de nyeste opfindelser inden for grønthøsterproduktionen, der er forenet i Deres maskine, vil den altid arbejde til Deres fulde tilfredshed.

Serviceafdelingen CLAAS

Bemærk Anvisningerne i denne brugsanvisning skal læses og overholdes af alle de personer, der benytter, passer, vedligeholder eller kontrollerer denne maskine, herved undgås faresituationer. Læs især afsnittene "Sikkerhedsbestemmelser" og "Før igangsætning".

Anvendelse af reservedele, tilbehør og ekstraudstyr, der ikke er originale CLAAS dele og ikke er afprøvet og godkendt af CLAAS, kan ændre CLAAS maskinens konstruktive egenskaber eller dens funktionsevne i negativ retning og derved nedsætte den aktive og/eller passive køresikkerhed og arbejdssikkerhed (ulykkesbeskyttelse).

CLAAS hæfter ikke for skader, der opstår ved brug af dele, tilbehør og ekstraudstyr, der ikke er originale CLAAS dele.

Tekniske angivelser, mål og vægt er uden forbindende.

Der tages forbehold for ændringer, der foretages i takt med den tekniske udvikling, og for fejl.

For, bag, højre og venstre forstås altid i maskinens kørselsretning.

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Inhalt

Einleitung ..................................................................1 Inhalt ..........................................................................4 Typenschild ................................................................9 Zur Sicherheit ..........................................................10 Sicherheitsaufkleber mit Warnbildzeichen ..............26

1. Technische Daten Technische Daten ................................................1. 2 Schallpegel ..........................................................1. 3

2. Vor Inbetriebnahme Montage DISCO 340 ............................................2. 2 Montage DISCO 300/300 C/260/260 C ................2. 4 Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten ............2. 6 Anhängen ........................................................2. 6 Tragzapfen ......................................................2. 8 Anbauschema..................................................2. 8 Anpassen der Gelenkwelle..............................2.10 Gelenkwellenmontage ....................................2.12 Hydraulik..........................................................2.14 Stützfuß ..........................................................2.16 Abbau der Maschine ............................................2.16 Vor dem Transport ..........................................2.18 Straßenfahrt ....................................................2.20

3. Bedienung Einsatz ..................................................................3. 2 Arbeitsstellung ................................................3. 2 Schutzeinrichtung ............................................3. 4 Transportstellung ............................................3. 4 Schnitthöhe einstellen ....................................3. 6 Anfahrsicherung ..............................................3. 8 Mähen..............................................................3.10 Entlastungsfedern............................................3.14 Konditionierer ..................................................3.14 Schwadscheibe DISCO 300/260 ....................3.14 Schwadformblech DISCO 300 ........................3.16 Schwenkbare Schwadscheibe ........................3.18 Zugfedern einbauen DISCO 300/260..............3.20 Zusatzausrüstung ................................................3.22 Zusatzentlastungsfedern ................................3.22 Hochschnittkufen ............................................3.22 Aufsteckkufen ..................................................3.24 Förderhüte ......................................................3.24 Anfahrschutz und Schutzbügel........................3.24 Umrüstsatz für Zapfwellendrehzahl 1000 1/min ......................3.26 Breitverteilhaube..............................................3.28

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4. Wartung Wichtige Wartungshinweise ..................................4. 2 Antriebe ................................................................4. 6 Spannen der Antriebsriemen ..........................4. 6 Winkelgetriebe ................................................4. 6 Konditionierergetriebe......................................4.10 Mähbalken ......................................................4.12 Messerklingen ......................................................4.14 Messerwechsel ................................................4.14 Messerwechsel DISCO 340 ............................4.16 Messerwechsel DISCO 300/300C/260/260C ..4.24 Mähscheiben ........................................................4.28 Mähscheiben wechseln ..................................4.28 Entlastung des Mähbalkens..................................4.30 Gelenkwelle ..........................................................4.30 Hydraulik ..............................................................4.32 Hydraulikschlauchleitungen ............................4.32 Konditionierer Zinken ............................................4.32 Anbau / Abbau der Zinken ..............................4.32 Überwinterung ......................................................4.34 Störung/Ursache/Abhilfe ......................................4.36

5. Schmierplan

Contents Introduction ................................................................1 Contens......................................................................5 Identification plate ......................................................9 Safety advice ..........................................................13 Safety decals with warning symbols ........................26

1. Technical data Technical data ......................................................1. 4 Sound level ..........................................................1. 5

2. Before operation Assembly DISCO 340 ..........................................2. 2 Assembly DISCO 300/300 C/260/260 C ..............2. 4 Before using the machine ....................................2. 6 Attachment to the tractor ......................................2. 6 Hitch pins ........................................................2. 8 Mounting - Schedule ......................................2. 8 Checking the PTO shaft for correct length ......2. 10 Fitting the PTO Drive Dhaft ............................2. 12 Hydraulic Connection ......................................2. 14 Prop Stand ......................................................2. 16 Dismantling the mower ....................................2. 16 Prior to transport ..................................................2. 18 Transport on public road..................................2. 20

GB

4. Maintenance Important maintenance instructions......................4. 2 Drive mechanism ..................................................4. 6 Tensioning the drive belt..................................4. 6 Angle gear box ................................................4. 6 Conditioner gearbox ........................................4.10 Cutterbar ..........................................................4.12 Cutting blades ......................................................4.14 Replacement of cutting blades ........................4.14 Replacement of cutting blades DISCO 340 ....4.16 Replacement of cutting blades DISCO 300/300 C/260/260 C ..........................4.24 Cutting discs ........................................................4.28 Replacing cutting discs ....................................4.28 Cutterbar flotation system ....................................4.30 PTO drive shaft ....................................................4.30 Hydraulics ............................................................4.32 Hydraulic hose lines ........................................4.32 Conditioner tines ..................................................4.32 Installation and removal of the tines................4.32 Winter storage instructions ..................................4.34 Problem/Possible Cause/Remedy ........................4.38

5. Lubrication chart

3. Operation Operation ..............................................................3. 2 Working Position..............................................3. 2 Safety Frame ..................................................3. 4 Transport Position............................................3. 4 Adjusting the cutting height ............................3. 6 Overload Safeguard ........................................3. 8 Mowing ............................................................3. 10 Flotation Springs..............................................3. 14 Conditioner ......................................................3. 14 Swath discs DISCO 300/260 ..........................3. 14 Swath former plate DISCO 300 ......................3. 16 Slewable swath disc ........................................3. 18 Installation the tension springs ........................3. 20 Optional equipment ..............................................3. 22 Additional flotation springs ..............................3. 22 Hight cut skids ................................................3. 22 Additional skids................................................3. 24 Feed cones......................................................3. 24 Obstacle protection and safety frames............3. 24 Conversion kit for 1000 rpm p.t.o. speed ........3. 26 Wide spreading hood ......................................3.28

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Table de matières

Introduction ................................................................2 Table de matières ......................................................6 Plaque signalétique....................................................9 Conseils de sécurité ................................................16 Etiquettes adhésives relatives à la sécurité ............26

1. Caracteristiques techniques Caracteristiques techniques..................................1. 6 Bruit aérien émis ..................................................1. 7

2. Avant la mise en service Montage DISCO 340 ............................................2. 3 Montage DISCO 300/300 C/260/260 C ................2. 5 Avant la mise en service ......................................2. 7 Attelage............................................................2. 7 Tourillons..........................................................2. 9 Schéma d’attelage ..........................................2. 9 Adaption de l’arbre à cardans..........................2. 11 Montage de l’arbre articulé ..............................2.13 Hydrauliques ....................................................2.15 Béquille ............................................................2.17 Déposer de la machine....................................2.17 Pour le transport ..................................................2.19 Transport sur route ..........................................2.21

3. Utilisation Utilisation ..............................................................3. 3 Mise en position de travail ..............................3. 3 Protecteur ........................................................3. 5 Position de transport........................................3. 5 Réglage de hauteur de coupe ........................3. 7 Dispositif de sécurité........................................3. 9 Fauchage ........................................................3. 11 Ressorts de compensation ..............................3.15 Consitioneur ....................................................3.15 Disques andaineur DISCO 300/260 ................3.15 Tôle d’andaineur DISCO 300 ..........................3.17 Disque andaineur orientable............................3.19 Montage des ressorts tendeurs ......................3.21 Accessoires ..........................................................3.23 Ressorts d’allégement supplémentaires..........3.23 Patins „coupe haute“........................................3.23 Patins supplémentaire ....................................3.25 Cônes d’alimentation ......................................3.25 Protecteurs et garde-fou ..................................3.25 Jeu de modification pour un régime de prise de force de 1000 t/min ......................3.27 Capot d’épandage en large surface ................3.29

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4. Entretien Consignes importantes d’entretien........................4. 3 Entrainement ........................................................4. 7 Tension des courroies d’entraînement ............4. 7 Renvoi d’angle ................................................4. 7 Carter du conditionneur ..................................4.11 Porte-disques ..................................................4.13 Couteaux ..............................................................4.15 Changement des couteaux ..............................4.15 Changement des couteaux DISCO 340 ..........4.17 Changement des couteaux DISCO 300/300 C/260/260 C ..........................4.25 Disques de fauche ................................................4.29 Changement des disques ................................4.29 Systeme d’allegement du groupe faucheur ..........4.31 Arbre a cardanas ..................................................4.31 Hydraulique ..........................................................4.33 Conduites en tuyaux hydrauliques ..................4.33 Dents conditionneuses..........................................4.33 Montage et démontage des dents ..................4.33 Dispositions d’hivernage ......................................4.35 Problemes/Remedes/Causes................................4.40

5. Plan de graissage

Inhoud Inleiding......................................................................2 Inhoud ........................................................................7 Typeplaatje ................................................................9 Voor de veiligheid ....................................................19 Veiligheid opplaketiketten ......................................26

1. Technische gegevens Technische gegevens ..........................................1. 8 Geluidssterkte ......................................................1. 9

2. Vóór het gebruik Montage DISCO 340 ............................................2. 3 Montage DISCO 300/300 C/260/260C ................2. 5 Vóór het gebruik controleren en beachten ..........2. 7 Aankoppelen ........................................................2. 7 Draagtappen ....................................................2. 9 Montageschema ..............................................2. 9 Aanpassen van de cardanas ..........................2. 11 Cardanas montage ..........................................2.13 Hydrauliek ........................................................2.15 Steunvoet ........................................................2.17 Demontage van de machine............................2.17 Vóór het transport ................................................2.19 Wegtransport ........................................................2.21

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4. Onderhoud Belangrijke inlichtingen voor het onderhoud ........4. 3 Aandrijvingen ........................................................4. 7 Spannen van de aandrijfriemen ......................4. 7 Haaks drijfwerk ................................................4. 7 Conditioneer-drijfwerk ......................................4. 11 Maaibalk ..........................................................4.13 Maaimesjes ..........................................................4.15 Messen vernieuwen ........................................4.15 Messen vernieuwen DISCO 340 ....................4.17 Messen vernieuwen DISCO 300/300 C/260/260 C ..........................4.25 Maaischijven ........................................................4.29 Maaischijven vernieuwen ................................4.29 Ontlasting van de maaibalk ..................................4.31 Cardanas ..............................................................4.31 Hydrauliek ............................................................4.33 Hydrauliekslange ............................................4.33 Conditioneerder-Tanden ......................................4.33 Montage en demontage van de tanden ..........4.33 Klaarmaken voor de winter ..................................4.35 Storing/Oorzaak/Hoe te verhelpen ......................4.42

5. Smeerschema

3. Bediening Het werk................................................................3. 3 Werkpositie ......................................................3. 3 Afscherminrichting ..........................................3. 5 Transportpositie ..............................................3. 5 Snijhoogte einstellen........................................3. 7 Aanstoot-beveiliging ........................................3. 9 Maaien ............................................................3. 11 Ontlastveer ......................................................3.15 Conditioneerder ..............................................3.15 Swadschijfen DISCO 300/260 ........................3.15 Zwadformplaat DISCO 300 ............................3.17 Zwenkbare zwadschijf ....................................3.19 Montaeg des ressorts ......................................3.21 Extra uitrusting ......................................................3.23 Extra ontlastveren............................................3.23 Hoogmaai-glijschoen ......................................3.23 Extra glijschoenen ..........................................3.25 Toevoerhoed ....................................................3.25 Rijbeginbescherming en afschermbeugel ......3.25 Ombouwset voor aftakastoerental 1000 1/min........................................3.27 Breedstrooikap ................................................3.29

7

DK

Indholdsfortegnelse

Indledning ..................................................................3 Indholdsfortegnelse....................................................8 Typeskilt ....................................................................9 Sikkerhedsbestemmelser ........................................22 Sikkerhedstransfers med advarselssymboler ..........26

1. Tekniske data Tekniske data ........................................................1.10 Lydtryksniveau ......................................................1. 11

2. Før igangsætning Montering DISCO 340 ..........................................2. 3 Montering DISCO 300/300 C/260/260 C ..............2. 5 Kontrol og check før igangsætning ......................2. 7 Tilkobling ..............................................................2. 7 Bæretapper......................................................2. 9 Monteringsskema ............................................2. 9 Tilpasning af kraftoverføringsakselen ..............2. 11 Montering af kraftoverføringsaksel ..................2.13 Hydraulik..........................................................2.15 Støttefod ..........................................................2.17 Frakobling af slåmaskinen ..............................2.17 Før transport ........................................................2.19 Kørsel på offentlig vej ..........................................2.21

3. Betjening Arbejde..................................................................3. 3 Arbejdsstilling ..................................................3. 3 Afskærmning....................................................3. 5 Transportstilling................................................3. 5 Indstilling af stubhøjde ....................................3. 7 Påkørselssikring ..............................................3. 9 Slåning ............................................................3. 11 Aflastningsfjedre ..............................................3.15 Stængelbryder ................................................3.15 Skårformer DISCO 300/260 ............................3.15 Skårformerpladen DISCO 300 ........................3.17 Svingbare skårskive ........................................3.19 Montering af trækfjedre ..................................3.21 Ekstraudstyr ..........................................................3.23 Ekstra aflastningsfjedre ..................................3.23 Slæbesko til højt snit ......................................3.23 Ekstra slæbesko ..............................................3.25 Knivdæksler ....................................................3.25 Påkørselsbeskyttelse og beskyttelsesbøjler....3.25 Ombygningssæt til kraftudtagsaksel 1000 omdr./min. ..............................................3.27 Bredfordelerkappe ..........................................3.29

8

4. Vedligeholdelse Vigtige vedligeholdelsesanvisninger .

Transmissioner . . . . . . . . . . . . . . . . .

Stramning af drivremme . . . . . . .

Vinkelgearkasse . . . . . . . . . . . . .

Gearkasse for stængelbryder . . .

Knivbjælke. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Knivblade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Udskiftning af knive . . . . . . . . . . .

Udskiftning af knive DISCO 340 .

Udskiftning af knive DISCO 300/300 C/260/260 C . . .

Knivskiver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Udskiftning af knivskiver . . . . . . .

Aflastning af knivbjælken . . . . . . . . .

Kraftoverføringsaksel . . . . . . . . . . . .

Hydraulik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Hydraulikolierør . . . . . . . . . . . . . .

Fingre for stængelbryder . . . . . . . . .

Montering/afmontering af fingrene Vinteropbevaring . . . . . . . . . . . . . . .

Fejl, Årsag, Afhjælpning . . . . . . . . . .

5. Smøreskema

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.4. 4 .4. 7 .4. 7 .4. 7 .4. 11 .4.13 .4.15 .4.15 .4.17

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.4.25 .4.29 .4.29 .4.31 .4.31 .4.33 .4.33 .4.33 .4.33 .4.35 .4.44

D

Typenschild

Bei allen Ersatzteilbestellungen und technischen Rückfragen die Maschinennummer, den Typ und die Seriennummer angeben.

Das ist unbedingt erforderlich, denn nur so können ErsatzteilFalschlieferungen vermieden werden.

1

1

Das Typenschild (1) mit der Maschinennummer ist am vorderen Rahmenarm befestigt (Abb. 1).

F

Plaque singnalétique

Lors de toute commande de pièces de rechange et lors de toute demande de plus amples informations techniques, indiquer toujours le numéro de châssis (numéro de série) de la machine.

Vous permettez ainsi à votre Concessionnaire de toujours vous fournir les pièces de rechange correctes.

GB

Identification Plate

When ordering spare parts and in any correspondence please state the serial number (chassis number) of your machine. This will enable your Dealer to always provide you with the correct spare parts.

The identification plate (1) with the machine number is attached to the front strut of the frame mounting (fig. 1).

NL

Typeplaatje

Bij alle onderdeelbestellingen en technische ruggespraken het machinenummer, het type en het serienummer aangeven. Dit is noodzake lijk, omdat het anders tot verkeerde onderdeel-leveringen voeren kan.

Het typeplaatje (1) met het machinenummer is op de voorste framearm vastgemaakt (afb. 1).

La plaque signaliétique (1) avec le no. de machine est fixée sur le bras (fig. 1).

DK

Typeskilt

Ved alle reservedelsbestillinger og tekniske forespørgsler skal maskinnummeret, typen og serienummeret oplyses. Dette er nødvendigt, da der ellers kan ske fejl i reservedelsleveringen.

Typeskiltet (1) med maskinnummeret er fastgjort på den forreste rammearm ved (ill. 1).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

9

D

Zur Sicherheit

Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

Bestimmungsgemäße Verwendung Das CLAAS SCHEIBENMÄHWERK ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch).

Das Mähwerk ist dazu geeignet und vorgesehen, auf natürlichen oder angesähten Wiesen und Weiden am Boden wachsendes Halmgut zu schneiden.

Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.

Das CLAAS Mähwerk darf nur von Personen genutzt, gewartet und instant gesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.

Die einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungs - Vorschriften

Der sichere Betrieb des Mähwerks ist nur bei vorschriftsmäßig eingebauten Mähklingen gewährleistet.

Mähwerk vor jeder Inbetriebnahme auf beschädigte, fehlende und verschlissene Mähklingen kontrollieren und ggf.

Mähklingen ersetzen!

Fehlende und beschädigte Mähklingen nur Satzweise nach Vorschrift des Herstellers erneuern, damit keine gefährlichen Unwuchten entstehen!

Bei jedem Mähklingenwechsel Befestigungsteile nach Vorschrift des Herstellers kontrollieren und ggf. austauschen!

Vor allem ist zu prüfen, wieweit der Messerhaltebolzen an seinem inneren Radius durch das Messer eingearbeitet ist.

Spätestens nach Erreichen einer Rillentiefe von 3 mm, d.h. einer Verminderung des inneren Radius um 3 mm, ist der Messerhalter durch einen neuen mit einem unverbrauchten Messerhaltebolzen zu ersetzen.

Ebenso ist die Nietung des Messerbolzens im Messerhalter sowie der Verschleiß des Messerhalters an der Außenkante zu prüfen. Im Bedarfsfalle sind alle Messerhalter der Mähscheiben durch neue Messerhalter zu ersetzen.

Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen und verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind zu ersetzen!

Die Schutzeinrichtungen am Mähwerk, z.B. Tücher und Hauben schützen vor wegfliegenden Steinen und dgl. sowie vor dem Zugriff zu Gefahrstellen. Deshalb sind sie vor Arbeitsbeginn in Schutzstellung zu bringen!

Beim Umschwenken des Mähwerks von Transport- in Arbeitsstellung und umgekehrt entstehen Quetsch- und Scherstellen. Daher nicht zwischen Schlepper und Mähwerk treten. Der Schwenkvorgang muß bei waagerechter Stellung des Mähwerks erfolgen.

Vor Inbetriebnahme und während der Arbeit müssen die Gleitteller auf dem Boden aufliegen!

Auch bei bestimmungsgemäßem Betrieb des Mähwerks können Steine und dgl. fortgeschleudert werden.

Deshalb darf sich niemand im Gefahrenbereich aufhalten.

Besondere Vorsicht ist während der Arbeit in der Nähe von Straßen und Gebäuden geboten!

Grundregel:

Nach Abschalten des Antriebes können die Arbeitswerkzeuge des Mähwerks nachlaufen. Annäherung nur bei Stillstand der Arbeitswerkzeuge.

Vor jeder Inbetriebnahme das Mähwerk und den Traktor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen!

Nach dem Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk sofort ausschalten und auf Beschädigungen überprüfen!

Allgemeines:

Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen. Locker getragene Kleidung vermeiden!

Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften!

Die angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb; die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauberhalten!

Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme Nahbereich kontrollieren (Kinder!). Auf ausreichende Sicht achten!

Das Mitfahren während der Arbeit und der Transportfahrt auf dem Arbeitsgerät ist nicht gestattet!

Bei Benutzung öffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten!

Mähwerk vorschriftsmäßig ankuppeln und nur an den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen und sichern!

Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Betätigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu spät!

Beim An- und Abbauen die Stützeinrichtungen in die jeweilige Stellung bringen! (Standsicherheit!)

Während des Betriebes ist zu den Schneidwerkzeugen ein ausreichender Sicherheitsabstand einzuhalten!

10

Beim An- und Abkuppeln des Mähwerks, an oder von dem Traktor, ist besondere Vorsicht nötig!

Ballastgewichte immer vorschriftsmäßig an den dafür vorgesehenen Befestigungspunkten anbringen!

Bei Straßenfahrt mit ausgehobenem Mähwerk muß der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein!

Zulässige Transportabmessungen beachten!

Zulässige Achslasten und Gesamtgewichte beachten!

Angehängte Geräte

Transportausrüstung - wie z.B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen!

Geräte gegen Wegrollen sichern!

Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, daß sie in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen!

Bei Deichselanhängung ist auf genügend Beweglichkeit am Aufhängepunkt zu achten!

Mähwerk für die Straßenfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln!

Während der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen!

Die gefahrene Geschwindigkeit muß immer den Umgebungsverhältnissen angepaßt werden! Bei Berg- und Talfahrt und Querfahrten zum Hang plötzliches Kurvenfahren vermeiden!

Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angebaute oder angehängte Geräte und Ballastgewichte beeinflußt! Daher ausreichende Lenk- und Bremsfähigkeit achten!

Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und/oder die Schwungmasse des Mähwerkes berücksichtigen!

Mähwerk nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind!

Der Aufenthalt im Arbeitsbereich und Gefahrenbereich ist verboten!

Nicht im Dreh- und Schwenkbereich des Mähwerkes aufhalten!

An fremdkraftbetätigten Teilen (z.B. hydraulisch) befinden sich Quetsch- und Scherstellen!

Vor dem Verlassen des Traktors Mähwerk sichern!

Anbaugeräte ganz absenken! Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen!

Zwischen Traktor und Gerät darf sich niemand aufhalten, ohne daß das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und/oder durch Unterlegkeile gesichert ist!

Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Zugpendel oder Hitch beachten!

Zapfwellenbetrieb Es dürfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen verwendet werden!

Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie Zapfwellenschutz müssen angebracht sein und sich in einem ordnungsgemäßen Zustand befinden! Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohrüberdeckungen in Transport- und Arbeitsstellung achten!

An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Bei Verwendung von Gelenkwellen mit Überlast oder Freilaufkupplungen, die nicht durch die Schutzeinrichtung am Traktor abgedeckt werden, sind Überlast- bzw.

Freilaufkupplungen geräteseitig anzubringen!

Immer auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten!

Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Kette gegen Mitlaufen sichern!

Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, daß die gewählte Drehzahl und Drehrichtung der Zapfwelle des Traktors mit der zulässigen Drehzahl und Drehrichtung des Gerätes übereinstimmen!

Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten, daß sich niemand im Gefahrenbereich des Gerätes befindet!

Zapfwelle nie bei abgestelltem Motor einschalten!

Bei Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Bereich der drehenden Zapf- oder Gelenkwelle aufhalten!

Angebaute Geräte Vor dem An- und Abbau des Mähwerks an die Dreipunktaufhängung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist!

Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden!

Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen!

Bei Betätigung der Außenbedienung für den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Mähwerk treten!

In der Transportstellung des Mähwerks immer auf ausreichende seitliche Arretierung des Traktor - Dreipunktgestänges achten!

Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Abwinklungen auftreten oder sie nicht benötigt wird!

Achtung, nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! Während dieser Zeit nicht zu nahe an das Gerät herantreten! Erst wenn es ganz stillsteht, darf daran gearbeitet werden!

Reinigen, Schmieren oder Einstellen des zapfwellengetriebenen Gerätes oder der Gelenkwelle nur bei abgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Abgekoppelte Gelenkwelle auf der vorgesehenen Halterung ablegen, oder mit Kette hochhängen!

Nach Abbau der Gelenkwelle Schutzhülle auf Zapfwellenstummel aufstecken!

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Bei Schäden, diese sofort beseitigen, bevor mit dem Mähwerk gearbeitet wird!

Hydraulikanlage Hydraulikanlage steht unter hohem Druck!

Muttern und Schrauben regelmäßig auf festen Sitz prüfen und ggf. nachziehen!

Bei Wartungsarbeiten am angehobenen Mähwerk stets Sicherung durch geeignete Abstützelemente vornehmen!

Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen!

Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und -motoren ist auf vorgeschriebenen Anschluß der Hydraulikschläuche zu achten!

Öle, Fette und Filte ordnungsgemäß entsorgen!

Beim Anschluß der Hydraulikschläuche an die TraktorHydraulik ist darauf zu achten, daß die Hydraulik sowohl traktor- als auch geräteseitig drucklos ist!

Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschleiß, sind sie regelmäßig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen!

Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Schlepper und Gerät sollten Kupplungsmuffen und -stecker gekennzeichnet werden, damit Fehlbedienungen ausgeschlossen werden! Bei Vertauschen der Anschlüsse umgekehrte Funktion (z.B. Heben/Senken) - Unfallgefahr!

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung und Alterung austauschen! Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Geräteherstellers entsprechen!

Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen!

Infektionsgefahr!

Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Mähwerk absenken, Anlage drucklos machen und Motor abstellen!

Reifen Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten, daß das Gerät sicher abgestellt ist und gegen Wegrollen gesichert wurde (Unterlegkeile)!

Das Montieren von Reifen und Rädern setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus!

Reparaturarbeiten an Reifen und Rädern dürfen nur von Fachkräften und mit dafär geeigneten Werkzeug durchgeführt werden!

Luftdruck regelmäßig kontrollieren! Vorgeschriebenen Luftdruck beachten!

Wartung Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen! - Zündschlüssel abziehen!

Absoluten Stillstand der Mähscheiben abwarten!

Reparaturen an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher etc.) setzen ausreichende Kenntnis und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus und dürfen nur in Fachwerkstätten vorgenommen werden!

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Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen!

Ersatzteile müssen mindestens den vom Gerätehersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist z.B. durch Originalersatzteile gegeben!

Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen!

Schalldruckpegel Übersteigt der Schalldruckpegel am Ohr des Fahrers 85 dB (A) (siehe »Technische Daten«), so ist ein Gehörschutz zu tragen.

GB

Safety advice

Before putting the machine into operation, read the operator`s manual and follow the safety precautions.

This safety alert symbol is used throughout this manual to inform you of the possibility of personal injury. Also outline the safety precautions to any other users of the machine.

Correct use The CLAAS DISCS MOWER is designed solely for use in customary agricultural operations ("intended use"). the mower is appropriate and desingned solely for cutting crops cultivated on permanent or seeded grassland.

Use in any other way is considered as contrary to the intended use. The manufacturer accepts no liability for any damage or injury resulting from this misuse and these risks must be born solely by the user.

Compliance with and strict adherence to the conditions of operation, service and repair as specified by the manufacturer also constitute essential elements for the intended use.

The CLAAS disc mower should be operated, serviced and repaired only by persons familiar with all its particular characteristics and aquainted with the relevant safety rules(accident prevention).

The accident prevention regulations, all other generally recognised regulations on safety and occupational medicine and the road traffic regulations must be observed at all times.

Any arbitrary modifications carried out in the machine will relieve the manufacturer of all liability for any resulting damage or injury.

General safety and accident prevention regulations Basic rule: Always check the operating and road safety of tractor and machine before starting up.

General: In addition to the instructions containted in this operator`s manual, also observe the general safety and accident preventive regulations.

The warning and instruction decals placed on the machine provide important recommendations for safe operation.

These instructions involve your safety - observe them at all times.

Always comply with local traffic regulations when driving on public roads.

Before starting work, familiarize yourself with all the controls and instruments and their functions. During work or road travel it is too late.

During operation, an adequate safety distance must be maintained to the cutting elements (blades or cutterbars).

The safe operation of the mower is assured only if the mower blades are installed correctly.

Always check mower before starting work for damaged, missing and/ or worn blades. Replace blades, if necessary.

Replace missing and damaged mower blades only in sets as prescribed by the manufacturer in order to preventany dangerous inbalance of the mower.

Whenever mower blades are replaced, also check the blade holders as instructed by the manufacturer and replace, if necessary.

Every time the knives are changed, check how much material has been worked off the inner radius of the knife holder pin by the knife. At the latest, replace the knife holder when the groove of the pin is worn down by 3 mm, i.e. when the inner radius of the pin is reduced by 3mm. Always fit a new knife holder with a new pin of the old one.

The riveting of the pin in the knife holder has to be checked too. Also check the knife holder for wear on outside edge. If necessary, replace all knife holders of the cutting disc by new ones.

The safety curtains must be inspected regulary and worn or damaged curtains replaced immediately.

The safety devices on the mower, e.g. curtains and hoods, are provided as protection against stones, etc. being thrown up by the blades and to prevent access to danger areas of the machine. For this reason, they must be in operating position before starting work.

Do not stand between tractor and mower when slewing the mower from transport to working position or vice versa. The mower must be slewed only in horizontal position.

The sliding discs must be on the ground before starting and during work!

Even when the mower is employed for its intended use, stones and similar objects can be thrown up by the mower blades. For this reason, no-one must be allowed to remain within the danger area. Particular caution is necessary when operating near roads and buildings.

The mower blades may continue to rotate for a short time even after the drive has been shut off. Therefore do not approach the mower until the blades have come to a complete standstill.

After running over an obstacle, shut off mower immediately and check for damage.

Clothing worn by the operator must be close-fitting. Avoid wearing loose jackets, shirts or ties. Prevent fires by keeping the machine clean.

Before moving away, always check the immediate vicinity of the machine (e.g. for children). Ensure adequate visibility.

No riders are allowed on the machine during operation and during transport.

Always connect the implement correctly to the tractor and connect and secure the machine to the prescribed couplings.

Always place the jack in the appropriate position when hitching and unhitching the machine (stability).

Use special care when hitching the machine to the tractor and when unhitching the machine.

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Observe the maximum permissible axle loads and total weights.

Observe the permissible transport lengths, widths and heights.

During road transport with the machine raised, the control lever must be locked to prevent unintentional lowering of the machine.

Check and mount transport equipment such as lights, warning devices and, if required, guards, shields etc.

Trailed machine

Operating devices (ropes, chains, linkages, etc.) of remotely controlled mechanisms must be positioned in such a way that they do not trigger unintentional operation in any transport or operating position.

Take precautions to prevent runaway of the machine.

For road transport, prepare the machine and lock any moving parts as prescribed by the manufacturer.

Never leave the operator`s platform when driving.

Always adapt your ground speed to the ground conditions.

Avoid making sharp turns when driving up or down slopes or when driving across the slope.

The operating, steering and braking behaviour will be affected by the trailed machine. Therefore ensure adequate steering and braking power.

When making turns, always take into consideration the width and/or inertia of the implement.

Operate the machine only when all guards are fitted and in the correct position.

Ensure all persons stand clear of the operating area of the machine. Safety hazard! Ensure everybody keeps a safe distant away from the machine. Avoid injury from thrown objects.

Do not remain in the turning and/or slewing area of the machine.

Watch for pinch and shear points on parts that are operated, for instance, by hydraulics or other sources.

Before leaving the tractor, ensure that the implement cannot roll away. Lower any mounted implements fully to the ground. Shut off the engine and remove the ignition key.

No person must allowed to stand between the tractor and the machine before the parking brake of the vehicle is applied and/or wheel chocks are used to prevent the unit from moving and run away.

Observe maximum permissible load capacity of couplings and swinging drawbar.

When hitching the machine at the drawbar, ensure that there is sufficient movement at the hitch point.

PTO operation Only use universal drive shafts specified by the manufacturer.

Always ensure that the guards for the universal drive shaft and PTO stub shaft are installed and in good condition.

Ensure that the guards properly cover the universal drive shafts, both, in the transport and in the working position.

Always disengage the PTO shaft, stop the engine and remove the main switch key (ignition key) before attaching or detaching the universal drive shaft.

When universal drive shafts with overload or freewheeling clutches are used which are not protected by the tractor's guard, the overload or freewheeling clutches have to be installed next to the machine.

Always make sure that the universal drive shaft is correctly installed and securely fastened.

Prevent the universal drive shaft guards from rotating with the drive shaft by attaching chains.

Before engaging the PTO shaft, ensure that the selected speed and the direction of rotation of the tractor`s PTO shaft matches the permissible speed and the direction of rotation of the drive assembly of the machine.

Before engaging the PTO shaft ensure everybody is clear of the machine and stands a safe distance away.

Never engage the PTO shaft while the tractor engine is stopped.

Mounted machines Before attaching the machines to or detaching the machine from the 3-point linkage, move the control lever to a position in which unintentional raising or lowering is not possible.

When attaching mounted machines to the 3-point linkage, the linkage categories of tractor and machine must correspond or the necessary modifications must be performed.

A risk of injury due to crushing or shearing exists in the vicinity of the 3-point linkage.

Do not stand between tractor and machine when operating the remote control unit for the 3-point linkage.

Always ensure that the tractor 3-point linkage is adequately stabililzed to prevent swaying with the machine in transport position.

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When operating the PTO shaft no-one must ever stand in the vicinity of the rotating PTO stub shaft or universal drive shaft.

Always disengage the PTO shaft when the turn angle is extreme or when the PTO drive shaft is not used.

DANGER: High-inertia implements run on after the PTO has been disengaged. SAFETY HAZARD! Allow sufficient time for the machine to run down to a halt. Do not go near the machine until all mechanisms have stopped.

Never attempt to clean, lubricate, repair or adjust the PTOdrive or the universal drive shaft unless the PTO shaft has been disengaged, the engine has been switched off and the main key switch (ignition key) has been removed.

Whenever the universal drive shaft is not connected to the tractor it must be kept on the storage yoke.

After uncoupling the universal drive shaft, the protective guard must be pushed on to the PTO stub shaft.

Regularly check nuts and bolts for tight fit and tighten them as necessary.

In case of damage, the defective parts must immediately be repaired. The machine must not be worked with a damaged, faulty PTO shaft or universal drive shaft.

When performing service work on the raised machine, ensure that it is supported safely using suitable supports.

Hydraulic system

Dispose of oil, grease and filters in a way that is harmless to the environment and in accordance with existing anti-pollution regulations.

The hydraulic system is under high pressure.

When connecting hydraulic cylinders ensure the hydraulic hoses are connected correctly.

All pressure must be released in the tractor hydraulic circuit and in the implement hydraulic circuit before connecting the hydraulic hoses to the tractor hydraulics.

Both, male and female couplings of hydraulic function lines between tractor and baler should be marked to avoid operator error. Mixing the couplings reverses the functions (e.g. raise/lower). Safety hazard!

When replacing working parts, always use suitable tools and wear safety gloves.

Always disconnect the power supply leads before carrying out electric welding or any other work on the electrial system.

Guards and shields that are subject to wear must be inspected at regular intervals and replaced in good time by new ones.

Spare parts must at least comply with the technical standards required by the manufacturer of the implement.

Original spare parts, for instance, are manufactured to meet these standards.

Inspect hydraulic hoses regularly and replace damaged and deteriorated hoses by new ones. Replacement hoses must meet the technical requirements specified by the manufacturer.

Before performing any electrical welding work on the tractor and mounted implements, always disconnect the leads from the battery and alternator.

Checking for leaks is hazardous. Use suitable aids to check for leaks. Beware of personal injury.

Sound pressure level

Escaping fluid (hydraulic oil) under high pressure can penetrate the skin and cause serious injury. If any fluid is injected into skin, consult a doctor immediately as otherwise serious infections may result.

Ear protection must be worn if the sound pressure level measured at the operator's ear exceeds 85 dB (A) (see Technical Data).

Before performing any work on the hydraulic system, lower the machine, release the pressure from the hydraulic system and stop the engine.

Tyres Fitting tyres and wheels requires special training and expert knowledge and the correct tools.

Always ensure that the machine is safely parked and secured so that it will not roll away (use wheel chocks to block wheels).

Repair work on tyres and wheels must only be carried out by professionals and with correct tools.

Check tyre pressures regulary. Observe the recommended tyre pressure.

Maintenance Repair, service and cleaning work and the elimination of malfunctions should only be performed with the drive and engine switched off. Remove the main switch key (ignition key). Wait until mower discs stop rotating!

Do not attempt to repair pretensioned or prestressed energy accumulators (springs, hydraulic accumulators, etc.) unless you have the proper equipment and experience to perform the job safely. Such repairs should preferably be performed only in specialist workshops.

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Conseils de sécurité

Pendant l'utilisation il est nécessaire de respecter une certaine distance de sécurité par rapport aux organes de coupe!

Avant la mise en service, lire la notice d'utilisation et respecter les prescriptions générales de sécurité!

L'utilisation en toute sécurité de la faucheuse n'est garantie que par le montage de couteaux appropriés.

Dans cette notice d'utilisation, nous avons signalé tous les paragraphes concernant votre sécurité par ce triangle. Donner les consignes de sécurité également aux autres utilisateurs.

Avant chaque mise en route, contrôler les couteaux manquants ou usés et éventuellement les remplacer!

Utilisation conforme à l’affectation La GIROFAUCHEUSE CLAAS a été conçue pour une utilisation agricole usuelle, à l'exclusion de toute autre (utilisation conforme à l`affectation).

Cette faucheuse est conçue et prévue exclusivement pour la fauche de plantes fourragères cultivées sur une prairie naturelle ou artificielle.

Toute utilisation autre que celle définie ci-dessus sera considérée comme non-conforme à l'affectation et dégagera le constructeur de toute responsabilité en cas de préjudice; l'utilisateur supportera seul les risques résultant d'une telle utilisation.

L'utilisation conforme à l'affectation suppose également l'observation des règles d'utilisation, d'entretien et de remise en état stipulées par le constructeur.

L'utilisation, l'entretien et la remise en état ne devront être confiés qu`à des personnes familiarisées avec cette faucheuses et informées des dangers potentiels.

Il convient de respecter en outre les consignes particulières de prévention des accidents, ainsi que les règles générales en matière de sécurité technique, de médecine du travail et de législation routière.

Le constructeur décline toute responsabilité en cas de préjudice résultant d'une modification apportée à la faucheuse sans son agrément.

Prescriptions générales de sécurité et de prévention des accidents Règle de base: Avant chaque mise en route contrôler la sécurité de route et d’utilisation de l'appareil et du tracteur!

Généralités: Respecter les consignes données dans cette notice d’utilisation, et les prescriptions générales de sécurité et de prévention des accidents.

Les panneaux concernant la sécurité sur l'appareil de récolte vous donnent des consignes importantes pour une utilisation sans risques; le respect de ces derniers garantit votre sécurité.

Remplacer les couteaux manquants ou usés par jeux, selon les consignes du constructeur, de manière à ne pas créer de deséquilibrage!

Lors de chaque changement de couteaux, contrôler la pièce de fixation d`après les consignes du constructeur et éventuellement la remplacer!

Lors de tout remplacement de lame, vérfier l'usure au rayon intérieur du boulon de fixation de lame. Au plus tard, quand la rainure a une pronfondeur de 3 mm en plus, c.-à-d., quand le rayon intérieur est diminué de 3 mm, il faut remplacer le support de lame par un autre dont le boulon de fixation n'est pas usé. Il faut aussi contrôler le rivetage du boulon de lame du portelames ainsi que l'usure de l'arête extérieure du porte-lames (flèche). Si nécessaire, remplacer tous les porte-lames par des porte-lames nouveaux.

Contrôler régulièrement les toiles de protection et les remplacer en cas d'usure ou de dommage!

Les dispositifs de protection sur la faucheuse, par exemple toiles et capots évitent la projection de pierres et autres ainsi que les blessures aux endroits dangereux. C'est pourquoi il faut les placer en position de protection avant de commencer le travail!

Ne pas rester entre le tracteur et la faucheuse lors du passage de la faucheuse de la position transport à la position travail et inversement. N'effectuer ce changement que lorsque la faucheuse est en position horizontale!

Avant la mise en route et pendant le travail, les disques de fauche doivent reposer sur le sol!

Même en utilisant la faucheuse selon les règlements, il est toujours possible que des pierres ou autres soient éjectées.

C'est pourquoi, personne ne doit se tenir dans la partie dangereuse. Faire particulièrement attention lors du travail près des routes et des batîments!

Les éléments rotatifs de la faucheuse peuvent continuer à tourner après le débrayage. Ne s`approcher que lorsque la facheuse est complètement arrêtée.

Après le passage de la faucheuse sur un obstacle, la débrayer immédiatement et examiner les dégâts! Éviter de porter des vêtements flottants. Le conducteur devra porter des vêtements qui collent au corps.

Toujours maintenir l'appareil de récolte propre pour éviter tout risque d'incendie.

Avant le démarrage et la mise en route de la machine, contrôler les alentours (enfants!). Faire attention à avoir une visiblité suffisante.

Sur les routes publiques, respecter le Code de la route!

Il est interdit de se tenir sur l'appareil de récolte pendant le travail ou le transport.

Se familiariser avec le fonctionnement de toutes les commandes ainsi que leurs fonctions. Sur la route il sera trop tard!

L'appareil de récolte ne peut être attelé en toute sécurité qu'aux endroits prévus et autorisés.

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Lors de l'accrochage et du décrochage placer la béquille de maintien dans la position correspondante (sécurité pour la stabilité).

Faire particulièrement attention lors de l'accrochage et du décrochage de l'appareil sur le tracteur.

Toujours fixer les lests suivant les prescriptions aux points de fixation prévus.

Respecter la réglementation sur les dimensions de transport.

Respecter la charge maximale autorisée par essieu et le poids total autorisé.

Vérifier les équipements de transport tels que l'éclairage, la signalisation et remonter tous les carters de protection.

Les dispositifs de commande à distance (cordes, chaînes tringles etc.) doivent être placés de manière à ce qu'une position de transport ou de travail ne puissent être commandée par inadvertance.

re à cause de points d`écrasement et de pincement!

Ne pas se tenir entre tracteur et l'appareil de récolte pendant l'actionnement de la commande extérieure!

Lorsque l’'appareil est en position de transport, toujours faire attention a bloquer latéralement le châssis trois points du tracteur suffisamment!

Pour le déplacement sur la voie publique avec l'appareil de récolte en position relevée, le levier de commande doit être verrouillé afin d'empêcher une descente!

Machines trainées Assurer l'appareil contre tout déplacement.

Faire attention à la charge max. sur le crochet d'attelage, ou la barre osciliante ou le dispositif "hitch".

Lors de l'attelage au timon, faire attention à avoir une mobilité suffisante au point d'attelage!

Pour la mise en route, mettre l'appareil dans l'état prescrit et le bloquer suivant les instructions du constructeur.

Pendant la conduite ne jamais quitter le poste de conduite!

La vitesse d'avancement doit toujours correspondre aux conditions environnantes. En montant, descendant ou tournant sur une butte, éviter de tourner brusquement!

La conduite, la capacité de freinage et la direction sont modifiées par l'attelage de l'appareil de récolte. C'est pourquoi il faut faire particulièrement attention à la capacité de freinage et de direction.

Utilisation de l'arbre de prise de force N'utiliser que l'arbre à cardan prescrit par le constructeur.

L'arbre à cardan doit être équipé d’un tube et de cloches de protection, et la prise de force doit être couverte par un garant, tous en bon état.

Faire attention au recouvrement des tubes de l'arbre à cardan dans les positions de transport et de travail.

Dans les virages faire attention au rayon de pivotement et/ou à l'inertie de l'appareil de récolte.

Arrêter le moteur et retirer la clé de contact avant de connecter ou de déconnecter l'arbre à cardan.

Veilier à ce que tous les dispositifs de protection et les carters soient bien en place avant de mettre en route l'appareil de récolte.

Si vous utilizer d’un arbre à cardan avec sécurité de surcharge ou roue libre non recouvert d'une protection sur le tracteur, il faut les monter côté machine.

Il est interdit de se tenir dans la zone de travail et de danger de la machine.

Faire toujours attention au montage correct et à la sécurité de l'arbre à cardan.

Ne pas se tenir dans le rayon de braquage ou de rotation de l'appareil de récolte.

Empêcher le tube de protection de l’arbre à cardan de tourner en l'accrochant avec la chaîne.

Il y a risque de pincement et de coupure par des pièces commandées par une force extérieure (p. ex. hydraulique).

Avant d'enclencher la prise de force, faire attention à ce que le nombre de tours et le sens de rotation de la prise de force du tracteur correspondent à ceux de l’appareil de récolte.

Avant de quitter le tracteur, bloquer l'appareil de récolte.

Descendre au max. les appareils portés! Arrêter le moteur et retirer la clé de contact!

Personne ne doit se trouver entre le tracteur et l'appareil de récolte sans que ceux-ci soient bloqués par le frein à main du tracteur et/ou des cales.

Appareils portés Avant le montage ou démontage des appareils au châssis système trois points, mettre le dispositif de commande dans une position qui empêche tout revelage ou descente par inadvertance!

Pour le montage au châssis système trois points, il est impératif que les catégories de montage du tracteur et de l'appareil de récolte correspondent les unes aux autres ou soient adaptées!

Dans la zone du châssis trois points il y a risque de blessu-

Avant d'enclencher la prise de force, veilier à ce que personne ne se trouve dans la zone de danger de la machine.

Ne jamais enclencher la prise de force avec le moteur arrêté.

En travaillant avec la prise de force, veiller à ce que personne ne se tienne aux abords de la prise de force de l'arbre à cardan en rotation.

Toujours débrayer la prise de force avant un virage important ou lorsqu'elle n'est pas nécessaire.

ATTENTION! Du fait de son inertie, la prise de force continue à tourner après le débrayage. Rester à l'écart de l'appareil durant ce laps de temps. N'intervenir sur celui-ci qu'après immobilisation complète.

Nettoyage, graissage ou réglage de l'appareil de l'arbre de prise de force ou de l'arbre á cardan ne doivent être effectué que lorsque la prise de force est débrayée, le moteur arrêté et la clé de contact retirée.

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L'arbre à cardan décroché doit être placé sur le support prévu.

Mettre en place le manchon de protection sur la prise de force, dès que l'arbre à cardan n'y est plus raccordé.

En cas de dommages, les réparer avant de travailler avec l'appareil de récolte.

Système hydraulique

que dans les ateliers spécialisés!

Contrôler régulièrement le serrage des écrous et vis et, si nécessaire, les resserrer!

Ne pas effecteur des travaux d'entretien sur l'appareil relevé sans avoir mis par mesure de sécurité des supports appropriés!

Pour le remplacement des pièces exposées, utiliser des outils à l'usure appropriés et porter des gants!

Le système hydraulique fonctionne à la haute pression.

Traiter les huiles, graisses et filtres usés selon les règlements écologiques!

En raccordant les vérins hydrauliques, il faut faire attention à utiliser les raccords hydrauliques prévus.

Avant de souder ou de travailler sur le circuit électrique, débrancher l'alimentation en courant.

En raccordant les conduites hydrauliques sur l'hydraulique du tracteur, il faire attention à ce que l'hydraulique du tracteur comme celle de la machine soit sans pression.

Contrôler régulièrement toutes les protections qui peuvent s'user, et les changer à temps.

Pour le raccordement hydraulique entre le tracteur et la machine, les raccords males et femelles doivent être repérés pour éviter des erreurs de commande. En cas d'inversion des raccords, des fonctions sont inversées (p.ex. montée/descente) - risque d’accident!

Contrôler régulièrement les conduites hydrauliques et les remplacer en cas de dommages ou d'usure. Les conduites remplacées doivent correspondre aux caractéristiques techniques du constructeur de l' appareil.

Lors de la recherche de fuites, utiliser des moyens appropriés contre les risques de blessures.

Du liquide s'échappant sous pression (huile hydraulique) peut pénétrer dans la peau, causant de sérieuses blessures.

Dans un tel cas, consulter immédiatement un médecin - risque d'infection grave!

Avant de travailler sur le circuit hydraulique, enlever la pression et couper le moteur.

Pneumatiques Lors du travail sur les pneumatiques, veiller à ce que l'appareil de récolte soit bien bloqué et calé (cales).

Le montage des pneumatiques et des roues suppose que celui qui l'effectue dispose des connaissances requises et de l'outillage adéquat.

Les réparations sur les pneumatiques et les roues ne doivent être effectuées que par des personnes spécialisées équipées d'outils appropriés.

Vérifier régulièrement la pression de gonflage! Respecter la pression de gonflage prescrite!

Entretien N'effectuer des travaux de remise en état, d'entretien ou de nettoyage, et ne remédier à des défaillances de fonctionnement que lorsque l'entraînement et le moteur sont arrêtés!

Retirer la clé de contact!

Attendre l'arrêt complet des giro de coupe!

Les réparations sur des organes sous pression (ressort, accumulateur etc.) nécessitent des connaissances suffisantes et des outils spéciaux, elles ne doivent être effectuées

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Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur,ce qui est toujours le cas avec des pièces d'origine.

Pour effectuer des travaux de soudage électrique sur le tracteur ou sur les appareils accouplés, il débrancher le câble de l'alternateur triphasé et de la batterie!

Niveau de pression acoustique L'utilisation d'une protection acoustique est impérative lorsque le niveau de pression acoustique mesuré à côté de l'oreille du conducteur dépasse 85 dB (A) (voir caractéristiques techniques).

Voor de veiligheid

Zorg ervoor met alle systemen en bedieningselementen en hun funkties vertrouwd te zijn alvorens er mee te werken!

Gedurende het werk is het daarvoor te laat!

Lees de gebruiksaanwijzing door, voordat de machine in gebruik wordt genomen en volg de anwijzing ervan op (een plaat of sticker op de machine plakken).

Gedurende het werk moet tot de snijorganen een voldoende veiligheidsafstand worden ingehouden!

NL

In deze gebruiksaanwijzing zijn alle plaatsen die op uw veiligheid betrekking hebben met dit teken gekenmerkt. Licht ook de gebruiker in over veiligheidsvoorschriften.

Veilig werken met de maai-inrichting is alleen gewaarborgd met gemonteerde mesblaadjes naar voorschrift.

Maai-inrichting vóór elk gebruik op beschadigde, ontbrekende en versleten mesblaadjes controleren en eventueel mesblaadjes vernieuwen!

Gebruik voor het voorbestemde doel

Ontbrekende en beschadigde mesblaadjes, allen per set naar voorschrift van de fabriek vernieuwen daarmede geen gevaarlijk onbalans ontstaat!

De CLAAS SCHIJVENMAAIER is uitsluitend voor het normale landbouwwerk gebouwd (gebruik voor voorbestemd doel).

Bij elke vernieuwing van de mesblaadjes de bevestigingsonderdelen naar voorschrift van de fabriek controleren en eventueel vernieuwen!

De maaiinrichting is ervoor geschikt en voorgezien, op naturlijke of ingezoaide weiden en grasvelden, het halmgewas wat op de bodem groeit te snijden.

De afschermdoeken moeten regelmatig worden gecontroleerd en versleten of beschadigde afschermdoeken moeten worden vernieuwd!

Ieder gebruik buiten deze werkomvang geldt als niet in overeenstemming met het voorbestemde doel. De fabrikant is niet aansprakelijk voor daaruit voortvloeiende schade; het risico ligt uitsluitend bij de gebruiker.

De afscherminrichtingen aan de maai-inrichting, bijv. doeken en afschermplaten beschermen voor wegvliegende stenen en dergelijks alsook voor het grijpen naar de gevaarlijke onderdelen. Daarom moeten ze vóór werkbegin in afschermpositie worden gebracht.

Het gebruik voor het voorbestemde doel bedingt ook dat de gebruiks-, onderhouds- en reparatievoorschriften alsmede andere specifieke instrukties van de machinefabrikant stipt worden opgevolgd.

De CLAAS maai-inrichting mag uitsluitend worden gebruikt en/of onderhouden en/of gerepareerd door mensen die met deze werkzaamheden vertrouwd en van alle gevaren onderricht zijn.

De desbetreffende voorschriften met betrekking tot ongevallenpreventie en de andere algemeen erkende veiligheidstechnische, arbeidsgeneeskundige en verkeersrechtelijke regels moeten worden opgevolgd.

De machinefabrikant is niet aansprakelijk voor schade voortvloeiend uit veranderingen aan de machine, die niet door hem zijn goedgekeurd.

Algemene voorschriften voor veiligheid en ongevallenpreventie Basisregel: Kontroleer machine en trekker vóór elk gebruik op veiligheid ten aanzien van werk en verkeer!

Bij het omzwenken van de maai-inrichting van transport- in werkpositie en omgekeert niet tussen trekker en maaiinrichting gaan. Het zwenken moet bij horizontale positie van de maai-inrichting gebeuren!

Vóór het begin met het werk en gedurende het werk moeten de glijdschotel op de bodem liggen!

Ook bij juist gebruik van de maai-inrichting kunnen stenen en dergelijkse delen worden weggeslingerd. Daarom mag niemand in het gevarenbereik staan. Vooral moet voorzichtig te werk gegaan worden in de buurt van straten en gebouwen!

Na het afschakelen van de aandrijving kunnen de onderdelen van de maai-inrichting nog nalopen. Alleen bij stilstand van de onderdelen in de buurt komen!

Wanneer met de maai-inrichting tegen een hindernis wordt gereden, dan deze direkt uitschakelen en op beschadigingen controleren!

Draag als gebruiker nauwsluitende kleding! Vermijd loszittende kleding (stukken)!

Vermijd brandgevaar, houd de machine schoon!

Algemene regels:

Kijk rond de machine (en de trekker) alvorens weg te rijden en alvorens de machine in werking te stellen! Let op kinderen! Zorg voor voldoende zicht.

Neem naast de specifieke aanwijzingen van deze gebruijksaanwijzing ook de algemeen geldende voorschriften ten aanzien van veiligheid en ongevallenpreventie in acht!

Het is verboden zich bij werk en transport op de machine te bevinden!

De op of aan de machine aangebrachte platen/stickers geven belangrijke aanwijzingen voor een gevaarloos gebruik, opvolgen van de aanwijzingen dient uw eigen veiligheid!

Neem de geldende voorschriften van het wegenverkeersregelement in acht, als gebruik wordt gemaakt van de openbare weg!

Koppel machines aan volgens voorschrift en bevestig iets uitsluitend aan de daartoe voorbestemde voorzieningen, draag zorg voor een goede borging!

Breng voor (de)montage de steunvoorzieningen en de beveiligende stand!

Neem bijzondere voorzichtigheid in acht bij het aan- en afkoppelen van de machine aan resp. van de trekker!

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Monteer frontgewichten altijd volgens voorschrift aan de daarvoor bestemde bevestigingsplaatsen!

Zorg steeds voor voldoende zijdelingse fixering van een machine in transportstand.

Neem de maximaal toelaatbare transportafmetingen in acht!

Als er met geheven machine op de weg wordt gereden moet de bedieningshendel van de hefinrichting tegen neerlaten zijn beveiligd.

Neem de maximaal toelaatbare asbelasting en het maximaal toelaatbare totalgewicht in acht!

Transporttoebehoren, b.v. verlichting, waarschuwingsborden, e.d. en eventuele beschermingsdelen kontroleren en monteren!

Plaats delen voor het overbrengen van bewegingen van afstandsbediening (b.v. koorden, kabels, kettingen, stangen, enz.) zo, dat ze in geen enkele werk- of transportstand onbedoelde bewegingen kunnen veroorzaken!

Breng de machine voor het transport over de weg in dedaarvoor bestemde stand en vergrendel deze volgens het voorschrift van de fabrikant!

Getrokken machines Beveilig de machine tegen wegrollen!

Neem de max. oplegdruk van trekhaak, ondertrekhaak, gatenbalk, oppikhaak, enz. in acht!

Zorg voor voldoende bewegingsvrijheid aan het ophangpunt van de dissel!

Aandrijving door middel van koppelingsas

De bestuurderplaats moet gedurende het rijden steeds bezet zijn!

Gebruik alleen de door de fabrikant voorgeschreven koppelingsas!

Pas de rijsnelheid steeds aan de omstandigheden van omgeving en terrein aan! Maak bij bergop- en bergafrijden alsmede bij rijden dwars op een helling geen plotselinge bochten!

Beschermbuizen en -kappen aan de koppelingsas alsmede de aftakasbeschermkap moeten gemonteerd en in goede staat zijn!

Gedragen en getrokken machines, maar ookfrontgewichten beinvloeden rijgedrag, bestuurbaarheid en remwerking!

Zorg daarom voor voldoende stuur- en remwerking!

Houd bij het nemen van bochten rekening met de grotere breedte (draaicirkel) en/of grote massa (traagheid) van de machine!

Werk alleen met machines indien de bescherming kompleet en intakt is en in de funktionele stand staat!

Er mag zich niemand binnen werk- en gevarenbereik van de machine ophouden!

Zorg voor de voorgeschreven overlapping van koppelingsashelften en -beschermbuizen, zowel in transport- als in werkstand!

Aan- en afkoppelen van de koppelingsas mag uitsluitend indien de aftakas uitgeschakeld, de motor afgezet en de kontektsleutel verwijderd is.

Monteer koppelingsassen met niet door de aftakasbeschermkap afgeschermde overbelastingsslipkoppeling of vrijloop zo, dat koppeling resp. vrijloop aan de machinezijde komt!

Zorg steeds voor een juiste montage en beveiliging van de koppelingsas.

Blijf niet binnen de draai- of zwaaicirkel van de machine!

Delen die via bekrachtigingssystemen (b.v. hydraulica) worden bediend hebben posities met beklemmingsen knipgevaar!

Beveilig de machine alvorens de trekker te verlaten! Zet aanbouwmachines helemaal neer! Zet de motor af en verwijder de kontaktsleutel!

Er mag zich niemand tussen machine en trekker ophouden tenzij het voertuig door middel van handrem en/of wielkeggen tegen wegrollen is beveiligd.

Aanbouwmachines Zet de bediening van de hefinrichting, voor het aankoppelen van een machine in de driepuntsbevestiging, zodat onbedoeld heffen of neerlaten niet mogelijk is.

Bij driepuntsbevestiging moet de bevestigingskategorie van machine en trekker beslist in overeenstemming zijn dan wel worden aangepast.

Bij het driepuntshefbomenstelsel bestaat gevaar voor ongevallen door inklemmen en knippen.

De bediening voor de driepuntshefinrichting buiten de trekkercabine moet bediend worden zonder tussen trekker en machine te komen.

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Borg de bescherming van de koppelingsas tegen meedraaien door de ketting(en) aan een vast punt te bevestigen.

Zorg ervoor dat gekozen draairichting en to erental van de aftakas in overeenstemming zijn met draairichting en to erental die voor de aan te drijven machine zijn vereist, voordat de aftakas wordt ingeschakeld!

Let op, dat niemand in het gevarenbereik van de machine is als de aftakas wordt ingeschakeld!

Schakel de aftakas nooit in als de motor stil staat!

Als er met de aftakas wordt gewerkt, mag zich niemand binnen bereik van de draaiende aftakas of koppelingsas bevinden! Schakel de aftakas altijd uit als de hoek van de koppelingsas te groot wordt of als ze niet wordt benodigd!

Let op: na uitschakelen van de aftakas bestaat er gevaar door nalooptijd niet te dicht bij de machine! Pas als alles stil staat mag er aan worden gewerkt!

Machines, die door middel van een koppelingsas worden aangedreven, alsmede de koppelingsas zelf, uitsluitend reinigen, smeren of afstellen nadat de aftakas is uitgeschakeld, de motor is afgezet en de kontaktsleutel is verwijderd!

Leg een afgekoppelde koppelingsas in de daarvoor aanwezige houder op de machine!

Schuif de beschermbus op de aftakas zondra de koppelingsas is afgekoppeld!

Repareer beschadigingen onmiddelijk, voordat er weer met de machine wordt gewerkt!

alleen in vakwerkplaatsen worden uitgevoerd!

Kontroleer regelmatig of alle bouten en moeren nog vast zitten, indien nodig weer vastdraaien!

Hydraulisch systeem

Zorg bij onderhoudswerkzaamheden aan een geheven machine steeds voor geschikte ondersteuning!

Een hydraulisch systeem staat onder hoge druk!

Gebruik bij het wisselen van werktuigdelen het juiste gereedschap en draag handschoenen!

Let bij het aansluiten van hydraulische cilinders en hydromotoren op de voorgeschreven aankoppeling van de hydraulische slangen!

Zorg ervoor, dat de hydraulische systemen van trekker en machine drukloos zijn, als de slangen aan het trekkersysteem worden gekoppeld!

Bij hydraulische verbindingen tussen trekker en machine, die vaste funkties hebben, moeten de bij elkaar horende koppeldelen worden gekenmerkt om zodoende verkeerde bediening uit te sluiten! Bij verwisseling van de koppelingen worden ook de funkties verwisseld (b.v. heffen wordt neerlaten) - gevaar voor ongevallen!

Konroleer hydraulische slangen regelmatig en vernieuw ze bij beschadiging of verouden direkt! De nieuwe slangen moeten aan de technische eisen van de machinefabrikant voldoen!

Gebruik bij het zoeken naar lekkagealtijd een hulpmiddel (plankje, stevig stuk karton e.d.) dit om verwonding te voorkómen!

Vloeistoffen (hydraulische olie) onder hoge druk spuiten (gemakkelijk) door de huid en veroorzaken dan zware verwondingen! Ga bij zulke verwondingen meteen naar een arts! Gevaar voor infektie en bloedvergiftiging!

Zorg ervoor dat oliën, vetten en filters steeds volgens voorschrift onschadelijk worden gemaakt!

Werk nooit aan een elektrische installatie tenzij de stroomtoevoer onderbroken is!

Als veiligheidsvoorzieningen aan slijtage zijn blootgesteld, kontroleer ze dan regelmatig en zorg voor tijdige vervanging.

Vervangende onderdelen moeten op zijn minst aan de technische eisen van de machinefabrikant voldoen! Dit is b.v. het geval bij originele oderdelen!

Voordat aan de trekker en/of daarmee verbonden machines of delen elektrisch wordt gelast, moeten de kabels van generator (dynamo) en accu worden verwijderd!

Geluidsterkte Komt de geluidsterkte aan het oor van de bestuurder boven 85 dB (A) (zie »technische gegevens«) dan moet een gehooreschermkap worden gedragen.

Laat altijd de machine neer, maak het hydraulische systeem drukloos en zet de motor af, vordat er aan een hydraulische systeem of deel ervan wordt gewerkt.

Banden Zorg ervoor dat de machine veilig staat opgesteld en tegen wegrollen is beveiligd (wielkeggen) als er aan de wielen wordt gewerkt!

Voor monteren van banden en wielen is voldoende vakkennis en het voorgeschreven gereedschap een vereiste!

Banden en wielen mogen uitsluitend door gespecialiseerde vaklui en met het daarvoor geschikte gereedschap worden gerepareerd!

Kontroleer de bandenspanning regelmatig! Zorg voor de voorgeschreven bandenspanning!

Onderhoud Reparaties, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden alsmede verhelpen van storingen pas uitvoeren, nadat de aandrijving is uitgeschakelt, de motor is afgezet en de kontaktsleutel is verwijderd!

Absolute stilstand van de maaischijvens afwachten!

Reparaties aan energieinrichtingen die onder spanning staan (bijv. veren, drukvaten enz.) vereisen, voldoende wetenschap en geschikt montagegereedschap en mogen

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DK

Sikkerhedsbestemmelser

Før igangsætningen skal brugsanvisningen og sikkerhedsforskrifterne læses igennem og overholdes nøje!

I denne brugsanvisning har vi forsynet alle de steder, hvor der er tale om Deres sikkerhed, med dette tegn. Giv også altid alle sikkerhedsforskrifter videre til andre brugere.

Benyttelse af slåmaskinen CLAAS SKIVESLÅMASKINEN er udelukkende konstrueret til almindeligt landbrugsarbejde (formålsbestemt brug).

Slåmaskinen er egnet og beregnet til at afskære strå, der vokser på naturlige eller tilsåede enge og græsmaker!

Al yderligere brug er på brugerens eget ansvar; producenten hæfter ikke for skader, som stammer fra en sådan brug.

Til formålsbestemt brug hører også overholdelse af producentens betjenings-, pasnings- og vedligeholdelsesforskrifter.

CLAAS slåmaskinen må kun benyttes, passes og repareres af personer, der er fortrolige med sådant arbejde og kender de forskellige risici.

Sikkerhedsforskrifterne for slåmaskinen samt de øvrige almindeligt anerkendte sikkerhedstekniske, arbejdsmedicinske og færdselsmæssige regler skal overholdes.

Producenten hæfter ikke for skader, der stammer fra ændringer, som brugeren har foretaget af egen kraft.

Der kan kun garanteres sikker drift af slåmaskinen, hvis knivbladene er monteret korrekt.

Før hver igangsætning kontrolleres slåmaskinen for beskadigede, manglende og slidte knivblade, om nødvendigt udskiftes knivbladene!

Manglende og beskadigede knivblade må kun udskiftes sætvis efter producentens forskrifter. Hvis dette ikke overholdes, kan der opstå farlig ubalance!

Ved hver udskiftning af knivblade kontrolleres monteringsdelene efter producentens forskrifter, og de udskiftes om nødvendigt!

Det skal særligt kontrolleres, hvor meget af knivholderboltens indvendige radius kniven har arbejdet væk. Senest når der er nået en rilledybde på 3 mm, dvs. når den indvendige radius er blevet 3 mm mindre, udskiftes knivholderen med en ny med en ubrugt knivholderbolt.

Plastikskørterne skal kontrolleres med jævne mellemrum, og slidte eller beskadigede plastikskørter skal udskiftes!

Beskyttelsesanordningerne på slåmaskinen, som fx plastikskørter og skærme, beskytter mod sten o.l., der slynges ud, samt mod adgang til farlige steder. Derfor skal disse altid være i korrekt stilling til afskærmning, før arbejdet påbegyndes.

Der opstår pressende og skærende steder, når slåmaskinen svinges mellem transport- og arbejdsstilling. Gå derfor ikke ind mellem traktoren og slåmaskinen. Svingningen må kun foretages med slåmaskinen i vandret position.

Før igangsætningen og under arbejdet skal glideskiverne ligge mod jorden!

Der kan også slynges sten o.l. ud ved korrekt arbejde med slåmaskinen. Derfor må der ikke opholde sig nogen personer i fareområdet. Udvis særlig forsigtighed ved arbejde i nærheden af veje og bygninger.

Generelle sikkerhedsforskrifter Grundregel: Før hver igangsætning kontrolleres det, at slåmaskinen og traktoren er køre- og driftssikre!

Slåmaskinens arbejdsværktøjer kan rotere videre, når trækket er koblet fra. Kom aldrig i nærheden af arbejdsværktøjerne, før de står helt stille!

Sluk straks slåmaskinen og kontroller den for skader efter påkørsel af en hindring!

Generelt: Ud over anvisningerne i denne brugsanvisning skal de almindelige sikkerhedsforskrifter overholdes!

Føreren skal være iført tætsiddende tøj. Undgå tøj, der sidder løst!

Hold altid slåmaskinen ren, så der undgås brandfare!

Advarsels- og anvisningsskiltene, der er anbragt på slåmaskinen, giver vigtige anvisninger til en sikker og risikofri drift; derfor skal de overholdes nøje!

Ved benyttelse af offentlige veje skal de gældende færdselsregler overholdes!

Før man kører og før slåmaskinen sættes i gang, skal man kontrollere området omkring slåmaskinen (børn!). Sørg for, at der er tilstrækkeligt udsyn!

Der må ikke medtages personer på slåmaskinen under arbejdet og under transportkørsel!

Før arbejdet påbegyndes, skal man gøre sig fortrolig med alle anordninger og betjeningsmekanismer og disses funktion. Under arbejdet er det for sent!

Slåmaskinen tilkobles efter forskrifterne. Den må kun fastgøres og sikres i de foreskrevne tilkoblingsanordninger!

Under arbejdet skal der holdes tilstrækkelig sikkerhedsafstand til knivene!

Ved på- og afmontering bringes støttebenene i støttestilling (så slåmaskinen står sikkert)!

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Udvis særlig forsigtighed ved til- og frakobling af slåmaskinen til eller fra traktoren!

Ballastvægte skal altid anbringes efter forskrifterne i de dertil beregnede monteringspunkter!

De tilladelige transportmål skal overholdes!

De tilladelige akseltryk og totalvægte skal overholdes!

Gå aldrig ind mellem traktoren og slåmaskinen ved aktivering af de udvendige betjeningshåndtag for trepunktsophænget!

Sørg altid for tilstrækkelig sideværts fastlåsning af trepunktsstangen fra traktoren, når slåmaskinen er i transportstilling!

Betjeningshåndtaget skal være sikret mod sænkning ved kørsel på offentlig vej med slåmaskinen hævet!

Transportudstyr, som fx belysning, advarselsanordninger og evt. afskærmninger, kontrolleres og monteres!

Betjeningsmekanismer (wirer, kæder, stænger osv.) til fjernbetjente anordninger skal være placeret således, at de ikke i nogen transport- og arbejdsstilling udløser utilsigtede bevægelser!

Til kørsel på offentlig vej bringes slåmaskinen i den foreskrevne stand, og den låses efter producentens forskrifter!

Forlad aldrig førerstanden under kørslen!

Kørehastigheden skal altid tilpasses forholdene! Undgå pludselige sving ved kørsel i kuperet terræn i fronthæld eller sidehæld!

Kørslen samt styre- og bremseevnen påvirkes af bugserede eller trepunktsophængte redskaber samt ballastvægte! Sørg derfor for tilstrækkelig god styre- og bremseevne!

Vær opmærksom på slåmaskinens bredde og stabilitet ved kørsel i sving!

Slåmaskinen må kun tages i brug, når alle afskærmninger er monteret og placeret i beskyttelsesstilling!

Det er forbudt at opholde sig i arbejds- og fareområdet!

Ophold Dem ikke i slåmaskinens dreje- og svingningsområde!

Der er pressende og skærende steder ved dele, der aktiveres ved fremmed kraft (fx hydrauliske dele)!

Før traktoren forlades, sikres slåmaskinen!

Trepunktsophængte redskaber sænkes helt! Motoren slukkes, og tændingsnøglen trækkes ud!

Der må ikke opholde sig nogen personer mellem traktoren og slåmaskinen, uden at køretøjet er sikret mod at rulle væk med parkeringsbremsen og/eller bremseklodser!

Trepunktsophængte redskaber Før på- og afmonteringen af slåmaskinen i trepunktsophænget stilles betjeningsanordningen således, at utilsigtet hævning og sænkning er udelukket!

Ved trepunktsophæng skal traktorens og slåmaskinens monteringskategorier altid stemme overens eller tilpasses til hinanden!

Der er risiko for at komme til skade ved pressende og skærende steder i trepunktsstangens område!

Bugserede redskaber Slåmaskinen sikres mod at rulle væk!

Den max. tilladte belastning på vogntrækkrogen, den svingbare trækbom eller hitchkrogen skal overholdes!

Sørg for tilstrækkelig bevægelighed i tilkoblingspunktet ved tilkobling med trækbom!

Kraftoverføring De må kun anvendes de kraftoverføringsaksler, der er foreskrevet af producenten!

Beskyttelsesrøret og skærmen for kraftoverføringsakselen samt skærmen for kraftudtagsakselen skal være monteret og være i perfekt stand! Ved kraftoverføringsaksler skal de foreskrevne røroverlapninger i transport- og arbejdsstilling overholdes!

Kraftoverføringsakselen må kun af- og påmonteres med kraftudtagsakselen koblet fra, motoren slukket og tændingsnøglen trukket ud!

Hvis der anvendes kraftoverføringsaksler med overbelastnings- eller friløbskoblinger, der ikke tildækkes af afskærmningen på traktoren, skal overbelastnings- resp. friløbskoblingerne anbringes ved slåmaskinen!

Sørg altid for korrekt montage og sikring af kraftoverføringsakselen!

Kraftoverføringsakselskærmen sikres mod at løbe med ved påhægtning af kæden!

Før kraftudtagsakselen tilkobles, skal man sikre sig, at det valgte omdrejningstal og den valgte drejeretning på traktorens kraftudtagsaksel stemmer overens med det tilladte omdrejningstal og den tilladte drejeretning på slåmaskinen!

Før kraftudtagsakselen tilkobles, skal man sikre sig, at der ikke befinder sig nogen i slåmaskinens fareområde!

Kraftudtagsakselen må aldrig tilkobles med motoren slukket!

Ved arbejde med kraftudtagsakselen må der ikke opholde sig nogen i den roterende kraftudtags- eller kraftoverføringsaksels område!

Kraftudtagsakselen skal altid kobles fra, hvis der skal drejes meget skarpt eller den ikke er nødvendig!

23

VIGTIGT! Efter frakobling af kraftudtagsakselen er der risiko for efterrotation. Gå i denne forbindelse ikke for tæt hen til slåmaskinen. Først når den står helt stille, må der arbejdes på den!

Rensning, smøring eller indstilling af det kraftudtagsakseldrevne redskab eller kraftoverføringsakselen må kun foretages med kraftudtagsakselen koblet fra, motoren slukket og tændingsnøglen trukket ud!

Den frakoblede kraftoverføringsaksel lægges i den dertil beregnede holder eller hægtes fast med kæden!

Efter afmontering af kraftoverføringsakselen sættes skærmhætten på kraftudtagsakselenden!

Skader skal straks udbedres, før der arbejdes med slåmaskinen!

Hydraulikanlæg

Vedligeholdelse Reparations-, vedligeholdelses- og rengøringsarbejde samt udbedring af funktionsfejl må kun foretages med trækket koblet fra og traktormotoren slukket! Tændingsnøglen trækkes ud!

Vent til knivskiverne står helt stille!

Reparationer på de forskellige støddæmpertyper (fjedre, gasstøddæmpere osv.) kræver tilstrækkeligt kendskab og forskriftsmæssigt montageværktøj og må kun foretages på et autoriseret værksted!

Det kontrolleres regelmæssigt, at møtrikkerne og boltene er spændt, om nødvendigt efterspændes de!

Ved vedligeholdelsesarbejde på den hævede slåmaskine skal denne altid sikres med egnede støtteanordninger!

Ved udskiftning af arbejdsværktøjer benyttes egnet værktøj og handsker!

Hydraulikanlægget står under højt tryk!

Olie, fedtstof og filtre bortskaffes efter gældende forskrifter!

Ved tilslutning af hydraulikcylindre og -motorer skal den foreskrevne tilslutning af hydraulikslangerne overholdes!

Sørg ved tilslutningen af hydraulikslangerne til traktorhydraulikken for, at hydraulikken er uden tryk både på traktoren og slåmaskinen!

Ved hydrauliske funktionsforbindelser mellem traktoren og slåmaskinen bør koblingsmufferne og -stikkene afmærkes, således at der ikke sker fejlbetjening! Ombytning af tilslutningerne betyder omvendt funktion (fx hævning/sænkning) risiko for ulykker!

Hydraulikolierørene kontrolleres regelmæssigt og udskiftes, hvis de er beskadiget eller for gamle! Udskiftningsrørene skal opfylde de tekniske krav fra producenten!

Når der søges efter lækagesteder, skal der anvendes egnede hjælpemidler, da der er risiko for at komme til skade!

Væske, der strømmer ud under højt tryk (hydraulikolie), kan trænge gennem huden og forårsage svære læsioner! Søg straks læge, hvis De er kommet til skade - risiko for infektioner!

Før arbejde på hydraulikanlægget sænkes slåmaskinen, trykket fjernes, og motoren slukkes!

Dæk Sørg ved arbejde på dækkene for, at slåmaskinen står sikkert og er sikret mod at rulle væk (bremseklodser)!

Montering af dæk og hjul forudsætter tilstrækkeligt kendskab og forskriftsmæssigt montageværktøj!

Reparationer på dæk og hjul må kun udføres af fagfolk og med egnet værktøj!

Dæktrykket kontrolleres regelmæssigt! Det foreskrevne dæktryk skal overholdes!

24

Før arbejde på det elektriske anlæg skal strømtilførslen altid afbrydes!

Afskærmninger, som slides, skal kontrolleres regelmæssigt og udskiftes rettidigt!

Reservedele skal mindst svare til de tekniske krav, der er fastlagt af producenten! Dette er fx opfyldt med originale reservedele!

Ved udførelse af elektrisk svejsearbejde på traktoren og påmonterede redskaber tages ledningen på generatoren og batteriet af!

Lydtryksniveau Hvis lydtryksniveauet ved førerens øre overstiger 85 dB (A) (se "Tekniske data"), er høreværn påkrævet.

25

Sicherheitsaufkleber mit D Warnbildzeichen An den Gefahrenbereichen dieser Maschine sind Warnbildzeichen angebracht. Die Warnbildzeichen sollen helfen, die Verletzungsgefahr zu erkennen. Mit den Bildzeichen dieser Aufkleber wird dargestellt, wie durch richtiges Verhalten Verletzungen und Unfälle vermieden werden können.

Die CLAAS ET.-Nr. des Aufklebers ist vor dem Text aufgeführt.

Die Zahlen in ( ) zeigen die korrekte Platzierung der entsprechenden Aufkleber an der Maschine im nebenstehendem Bild.

Beschädigte und unkenntlich gewordene Warnbildzeichen sind sofort zu erneuern.

Wenn Teile mit Warnbildzeichen erneuert werden, so ist sicherzusellen, daß an den Neuteilen die entsprechenden Warnbildzeichen wieder aufgeklebt werden.

Die Platzierung der Sicherheitsaufkleber an der Maschine und kurze Texterläuterungen sind nachfolgend aufgeführt.

Safety decals with GB warning symbols Safety decals with warning symbols are placed in all danger areas of the machine. The symbols are intended to help the operator to perceive a danger of injury and to prevent accidents.

The location of the decals on the machine and their wording is stated on the following pages.

Etiqettes adhésives F relatives à la sécurité Des étiquettes adhésives ont été placées dans toutes les zones dangereuses de la machine. Les symboles des étiquettes signalent un risque de blessure et illustrent le comportement qui permet de prévenir des accidents.

Les pages suivantes informent de l'emplacement des étiquettes sur la machine ainsi que de leur contenu.

Veiligheid-opplaketiketten NL met waarschuwings-teken Overal op de plaatsen van de machine waar gevaar is, zijn waarschuwings-tekenafbeeldingen aangebracht. De waarschuwings-tekenafbeeldingen behoren te helpen, het verwondingsgevaar te herkennen. Met de tekenaf beeldingen van deze opplaketiketten wordt afgebeeld, wie door juiste handelingen verwondingen en ongevallen kunnen worden vermeden. Het aanbrengen van de veiligheids-opplaketiketten aan de machine en korte tekstinlichtingen zijn hierna opgevoerd.

The CLAAS spare part number is quoted before each description.

The figures in brackets refer to the location of the decals shown in the figures.

Safety signs that are damaged or cannot be recognized anymore must immediately be replaced bey new ones.

When parts are replaced that have decals, always make sure to install the relevant new decals with each nem part.

Le no. de pièce de rechange CLAAS est indiqué avant chaque texte.

Les chiffres entre parenthèses indiquent l'emplacement des étiquettes selon l'illustration correspondante.

Remplacer immédatement les pictogrammes endommagés ou méconnaissables.

Lorsqu’une pièce avec un autocollant de signalisation du danger est remplacée, s’assurer que la nouvele pièce est aussi munie de cet autocollant.

Het CLAAS ET-nr. van de opplaketiketten is voor detekst aangebracht.

De getallen in () tonen de juiste plaats van de overeenkomstige opplaketiketten aan de machine in de naaststaande afbeeling.

Beschädigte en onherkenbaar gworden waarschuwingstekenafbeeldingen moeten direkt worden vernieuwd.

Wanneer onderdelen met waarschuwingstekenafbeeldingen worden vernieuwd, zo moet veilig gesteld zijn, dat aan de nieuwe onderdelen de overeenkomstige waarschuwingstekenafbeeldingen er weer worden opgeplakt.

DK Sikkerhedstransfers med advarselssymboler

CLAAS reservedelsnummeret for symbolet står foran teksten.

Der er anbragt advarselssymboler ved alle fareområder på denne maskine. Advarselssymbolerne gør opmærksom på, hvor der er øget risiko for at komme til skade, samt viser, hvordan man skal forholde sig for undgå kvæstelser og uheld.

På de efterfølgende sider følger placeringen af advarselssymbolerne på maskinen samt korte tekstforklaringer.

Beskadigede advarselssymboler skal straks udskiftes med nye.

26

Tallene i ( ) henviser til den korrekte placering af de pågældende symboler på maskinen på illustrationen ved siden af.

Hvis dele med advarselssymboler udskiftes, skal man sikre sig, at de pågældende advarselssymboler klæbes på de nye dele.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

1

2

514 945.0 (1) Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten.

Before putting the machine into operation, read and observe the operator's manual and follow the safety instructions.

Avant la mise en service, lire et respecter la notice d'utilisation et les conseils de sécurite.

Voor het gebruik de gebruiksaanwijzing en veiligheidsinlichtingen lezen en hierop letten.

Før igangsætningen skal brugsanvisningen og sikkerhedsanvisningerne læses igenem og overholdes.

514 826.0 (2) Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Züundschlüssel abziehen.

Before carrying out repair and maintenance work, shut off engine and remove the key.

Couper le moteur et enlever la clé de contact avant de procéder à des travaux d'entretien et de réparation.

Vóór de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de motor afzetten en contactsleutel eraf trekken.

Før vedligeholdelses- og reparationsarbejde skal motoren slukkes og tændingsnøglen trækkes ud.

514 821.0 (3)

3

Bei laufendem Motor ausreichend Abstand zum Mähmesser halten.

Keep well clear of the knife when the engine is running.

Garder une distance suffisante par rapport à la barre de coupe lorsque le moteur tourne.

Bij lopende motor voldoende afstand tot het maaimes houden.

Hold tilstrækkelig afstand til kniven, når motoren kører.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

27

514 744.1 (4)

3

5

4

7

Keine sich bewegenden Maschinenteile berühren. Abwarten, bis sie ganz zum Stillstand gekommen sind.

Do not touch any moving machine parts.

Wait until all parts have come to a full stop.

Ne jamais toucher les éléments en rotation. Attendre leur arrêt complet.

Geen newegende machine-onderdelen aanraken. Afwachten tot ze vol tot stilstand zijn gekomen.

Rør aldrig maskindele, der er i bevægelse. Vent til de står helt stille.

514 825.0 (5)

5

4

3

Bei laufendem Motor Abstand halten.

Stay clear while engine is running.

Si le moteur tourne, garder une distance suffisante.

Bij lopende motor afstand houden.

Hold afstand, når motoren kører.

514 842.0 (6)

6

Bei laufendem Motor nicht im Knickbereich aufhalten.

Keep well clear of crush point area.

Ne pas se tenir dans la zone de povotement de l’attelage lorsque le moteur tourne.

Bij lopende Motor niet in het Knikbereik staan.

Ophold Dem ikke i akselens svingområde, når motoren kører.

28

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

514 799.0 (7)

3

4

5

7

Nicht im Schwenkbereich der Arbeitsgeräte aufhalten.

Stay clear of swinging area of implements.

Ne pas se tenir dans la zone de basculement de la machine.

Nit in het zwenkereik van de werktuegen begeven.

Ophold Dem ikke i arbejdsredskabernes svingområde.

514 814.0 (8)

8

Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können.

Keep hands out of hazardous crush or pinch areas as long as parts may move on.

Ne jamais mettre la main dans la zone danger et de pincement si les éléments peuvent entrer en rotation.

Nooit in het Kwets-Gefarenbereik pakken, solang zich daar onderdelen kunnen bewegen.

Grib aldrig ind i klemområdet, så længe delene kan bevæge sig.

9

514 887.0 (9) (60 x 116)

Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können.

Keep hands out of hazardous crush or pinch areas as long as parts may move on.

Ne jamais mettre la main dans la zone danger et de pincement si les éléments peuvent entrer en rotation.

Nooit in het Kwets-Gefarenbereik pakken, solang zich daar onderdelen kunnen bewegen.

Grib aldrig ind i klemområdet, så længe delene kan bevæge sig.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

29

515 380.0 (10) (50 x 96)

10

Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können.

Keep hands out of hazardous crush or pinch areas as long as parts may move on.

Ne jamais mettre la main dans la zone danger et de pincement si les éléments peuvent entrer en rotation.

Nooit in het Kwets-Gefarenbereik pakken, solang zich daar onderdelen kunnen bewegen.

Grib aldrig ind i klemområdet, så længe delene kan bevæge sig.

10

30

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

1

Technische Daten Technical data Caracteristiques techniqes Technische gegevens Tekniske Data

D

Technische Daten

ACHTUNG! Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich.

DISCO 340 DISCO 300 C DISCO 300 DISCO 260 C

DISCO 260

KW (PS)

51 (70)

51 (70)

40 (55)

40 (55)

33 (45)

m

3,40

3,00

3,00

2,60

2,60

Zapfwellendrehzahl

1/min

1000

540

540

540

540

Mähscheibendrehzahl

1/min

3200

3200

3200

3200

3200

m/s

87

87

87

87

87

1/min

-

936

–

936

–

mm

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

Anzahl der Mäscheiben

8

7

7

6

6

Anzahl der Mähklingen

16

14

14

12

12

800

1160

710

940

640

Erforderliche Schlepperleistung

Arbeitsbreite

Messerumlaufgeschwindigkeit Aufbereiterdrehzahl Schnitthöhe (waagerecht)

Gewicht

1.

1. 2

kg

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Technische Daten

D

Schallpegel der Scheibenmähwerke DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C Ausführung der Messungen des Schallpegels nach dem Meßverfahren gemäß Dokument HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986/117 REV) February 1988 Health and Safety Executive

Das angewandte Meßverfahren entspricht dem in diesem Dokument beschriebenen Verfahren Nr. 4.

Soweit nicht näher definiert sind die Versuchsbeding-ungen identisch mit den in der ISO-Norm 5131 festgelegten Bedingungen.

Der bei der Messung eingesetzte Traktor hat eine Leistung von 110 kW (150 PS) bei DISCO 340 und 103 kW (140 PS) bei DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C. Bei der Messung steht die Maschine stationär auf einer Fläche mit kurzem Gras, und läuft mit einer Betriebsdrehzahl von 1000 1/min. bei DISCO 340 und 540 1/min bei DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C.

Mikrofon-Anordnung 1 Mikrofon-Anordnung 2

HorizontalEbene Traktor

Maschine

M62120

A-bewerteter äquivalenter Dauerschalldruckpegel DISCO 340

Traktor ohne Maschine

Traktor mit Maschine

Kabinenfenster

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

78,6 dB (A) 84,0 dB (A)

78,2 dB (A) 83,2 dB (A)

89,5 dB (A) 91,3 dB (A)

79,3 dB (A) 90,6 dB (A)

DISCO 300

Traktor ohne Maschine

Traktor mit Maschine

Kabinenfenster

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,5 dB (A) 87,0 dB (A)

71,7 dB (A) 86,6 dB (A)

87,6 dB (A) 95,0 dB (A)

73,1 dB (A) 94,8 dB (A)

DISCO 300 C

Traktor ohne Maschine

Traktor mit Maschine

Kabinenfenster

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,2 dB (A) 84,2 dB (A)

72,5 dB (A) 84,5 dB (A)

87,3 dB (A) 94,7 dB (A)

72,9 dB (A) 95,1 dB (A)

DISCO 260

Traktor ohne Maschine

Traktor mit Maschine

Kabinenfenster

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,5 dB (A) 85,9 dB (A)

70,7 dB (A) 85,6 dB (A)

86,6 dB (A) 94,0 dB (A)

72,0 dB (A) 93,8 dB (A)

DISCO 260 C

Traktor ohne Maschine

Traktor mit Maschine

Kabinenfenster

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,7 dB (A) 85,2 dB (A)

70,0 dB (A) 85,3 dB (A)

87,0 dB (A) 95,1 dB (A)

72,5 dB (A) 94,9 dB (A)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

1.

1. 3

GB

Technical Data

NOTE: Front, rear, right and left refer to the direction of travel.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only.

DISCO 340 DISCO 300 C DISCO 300 DISCO 260 C

Minimum tractor power requirement

DISCO 260

KW (HP)

51 (70)

51 (70)

40 (55)

40 (55)

33 (45)

Cutting width

m

3,40

3,00

3,00

2,60

2,60

PTO Speed

rpm

1000

540

540

540

540

Disc Speed

rpm

3200

3200

3200

3200

3200

Knive Speed

m/s

87

87

87

87

87

Conditioner Speed

rpm

-

936

–

936

–

Cutting hight (horizontal)

mm

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

Number of Discs

8

7

7

6

6

Number of knifes

16

14

14

12

12

800

1160

710

940

640

Weight

1.

1. 4

kg

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Technical Data

GB

Sound level from the DISCO 340 / 300 C / 300 / 260 C / 260 Disc Mower Sound level is determined in accordance with the measuring procedure set out in document HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986/117 REV) February 1988 Health and Safety Executive

The measuring method used corresponds to procedure no. 4 set out in the above document.

Not specified conditions of test are in accordance with ISO 5131.

Power of the tractor used for the measurement: 110 kW (150 PS for DISCO 340 and 103 kW (140 HP) for DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C. Measurement is performed with the machine stationary on a short grass level and operated at a pto speed of 1000 rpm for DISCO 340 and 540 rpm for DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C.

Microphone location 1 Microphone location 2

Horizontal

Tractor

Machine

M62120

A-rated equivalent continuous sound pressure DISCO 340

Tractor without machine

Tractor with machine

Cab window

open

closed

open

closed

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

78,6 dB (A) 84,0 dB (A)

78,2 dB (A) 83,2 dB (A)

89,5 dB (A) 91,3 dB (A)

79,3 dB (A) 90,6 dB (A)

DISCO 300

Tractor without machine

Cab window

open

closed

open

closed

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,5 dB (A) 87,0 dB (A)

71,7 dB (A) 86,6 dB (A)

87,6 dB (A) 95,0 dB (A)

73,1 dB (A) 94,8 dB (A)

DISCO 300 C

Tractor without machine

Tractor with machine

Tractor with machine

Cab window

open

closed

open

closed

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,2 dB (A) 84,2 dB (A)

72,5 dB (A) 84,5 dB (A)

87,3 dB (A) 94,7 dB (A)

72,9 dB (A) 95,1 dB (A)

DISCO 260

Tractor without machine

Cab window

open

closed

open

closed

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,5 dB (A) 85,9 dB (A)

70,7 dB (A) 85,6 dB (A)

86,6 dB (A) 94,0 dB (A)

72,0 dB (A) 93,8 dB (A)

DISCO 260 C

Tractor without machine

Tractor with machine

Tractor with machine

Cab window

open

closed

open

closed

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,7 dB (A) 85,2 dB (A)

70,0 dB (A) 85,3 dB (A)

87,0 dB (A) 95,1 dB (A)

72,5 dB (A) 94,9 dB (A)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

1.

1. 5

F

Caracteristiques techniques

IMPORTANT! Les indications avant, arrière, gauche et droite s’entendent toujours dans le sens de la marche.

Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont sans engagement.

DISCO 340 DISCO 300 C DISCO 300 DISCO 260 C

Puissance min. nécessaire du tracteur Largeur de travail Vitesse de rotation de prise de force Vitesse de rotation des disques Vitesse de lames de coupe Vitesse de la rotation du conditioneur Hauteur de coupe réglage en cintinu Nombre de disques

KW (CV)

51 (70)

51 (70)

40 (55)

40 (55)

33 (45)

m

3,40

3,00

3,00

2,60

2,60

t/min

1000

540

540

540

540

t/min

3200

3200

3200

3200

3200

m/sec.

87

87

87

87

87

t/min

-

936

–

936

–

mm

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

8

7

7

6

6

16

14

14

12

12

800

1160

710

940

640

Nombre de lames de coupe Poids

1.

1. 6

DISCO 260

kg

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Caracteristiques techniques

F

Bruit aérien émis par les girofaucheuses DISCO 340 / 300 / 300C / 260 / 260 C Les mesures de bruit ont été effectuées d'après la méthode de mesurage définie dans:

La méthode employée correspond à la méthode no. 4 de ce document.

Les conditions d'essais non spécifiées sont en accord avec la norme ISO 5131.

HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986/117 REV) February 1988 Health and Safety Executive

Le tracteur utilisé a une puissance de 110 kW (150 PS) pour DISCO 340 et 103 kW (140 CV) pour DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C. Le mesurage est effectué avec la machine stationnaire sur une surface recouverte d'herbe courte.

La machine est entraînée à un régime de 1000 t/min por DISCO 340 et 540 t/min pour DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C.

Microphone position 1 Microphone position 2

Plan horizontal Tracteur Machine

M62120

Niveau de pression acoustique continu équivalent pondéré A DISCO 340

Trateur seul

Tracteur + machine

Fenêtre

ouverte

fermée

ouverte

fermée

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

78,6 dB (A) 84,0 dB (A)

78,2 dB (A) 83,2 dB (A)

89,5 dB (A) 91,3 dB (A)

79,3 dB (A) 90,6 dB (A)

DISCO 300

Trateur seul

Tracteur + machine

Fenêtre

ouverte

fermée

ouverte

fermée

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,5 dB (A) 87,0 dB (A)

71,7 dB (A) 86,6 dB (A)

87,6 dB (A) 95,0 dB (A)

73,1 dB (A) 94,8 dB (A)

DISCO 300 C

Trateur seul

Tracteur + machine

Fenêtre

ouverte

fermée

ouverte

fermée

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,2 dB (A) 84,2 dB (A)

72,5 dB (A) 84,5 dB (A)

87,3 dB (A) 94,7 dB (A)

72,9 dB (A) 95,1 dB (A)

DISCO 260

Trateur seul

Tracteur + machine

Fenêtre

ouverte

fermée

ouverte

fermée

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,5 dB (A) 85,9 dB (A)

70,7 dB (A) 85,6 dB (A)

86,6 dB (A) 94,0 dB (A)

72,0 dB (A) 93,8 dB (A)

DISCO 260 C

Trateur seul

Tracteur + machine

Fenêtre

ouverte

fermée

ouverte

fermée

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,7 dB (A) 85,2 dB (A)

70,0 dB (A) 85,3 dB (A)

87,0 dB (A) 95,1 dB (A)

72,5 dB (A) 94,9 dB (A)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

1.

1. 7

NL

Technische gegevens

OPGELET! Voor, achter, rechts en links geldt altijd in rijrichting.

Technische gegevens, maten en gewichten zijn onderverbindelijk.

DISCO 340 DISCO 300 C DISCO 300 DISCO 260 C

Noodzakelijk tractorvermogen vanaf

DISCO 260

KW (PK)

51 (70)

51 (70)

40 (55)

40 (55)

33 (45)

m

3,40

3,00

3,00

2,60

2,60

Aftakastoerental

omw/min

1000

540

540

540

540

Maaitrommeltoerental

omw/min

3200

3200

3200

3200

3200

m/s

87

87

87

87

87

omw/min

-

936

–

936

–

mm

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

Aantal maaischijven

8

7

7

6

6

Aantal snijmessen

16

14

14

12

12

800

1160

710

940

640

Werkbreedte

Snijmessentoerental Conditioneerdertoerental Snijhoogte traploos te verstellen

Gewicht

1.

1. 8

kg

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Technische gegevens

NL

Geluidssterkte van de maaiinrichting DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C Uitvoering van de metingen van de geluidssterkte naar de meetmethode overeenkomstig document HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986 / 117 REV) February 1988 Health and Safety Executive

De uitgevoerde meetmethode komt overeen met in dit document beschreven methode nr. 4 .

Zover niet verder vastgelegd is, zijn de testvoorwaarden gelijk met de voorwaarden in de ISO-norm 5131.

De bij de meting gebruikte trekker heeft een vermogen van 110 kW (150 PS) voor DISCO 340 en 103 kW (140 PK) voor DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C. Bij het meten staat de machine stationair op een vlakte met kort gras en loopt met een werktoerental van 1000 1/min voor DISCO 340 en 540 1/min voor DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C).

microfoon-meetplaats 1 microfoon-meetplaats 2

horizontaalvlakte trekker machine

M62120

Permament-geluiddruksterkte; äquivalente A-waarde DISCO 340

Trekker zonder machine

Trekker met machine

Cabineraam

geopened

gesloten

geopened

gesloten

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

78,6 dB (A) 84,0 dB (A)

78,2 dB (A) 83,2 dB (A)

89,5 dB (A) 91,3 dB (A)

79,3 dB (A) 90,6 dB (A)

DISCO 300

Trekker zonder machine

Trekker met machine

Cabineraam

geopened

gesloten

geopened

gesloten

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,5 dB (A) 87,0 dB (A)

71,7 dB (A) 86,6 dB (A)

87,6 dB (A) 95,0 dB (A)

73,1 dB (A) 94,8 dB (A)

DISCO 300 C

Trekker zonder machine

Trekker met machine

Cabineraam

geopened

gesloten

geopened

gesloten

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,2 dB (A) 84,2 dB (A)

72,5 dB (A) 84,5 dB (A)

87,3 dB (A) 94,7 dB (A)

72,9 dB (A) 95,1 dB (A)

DISCO 260

Trekker zonder machine

Trekker met machine

Cabineraam

geopened

gesloten

geopened

gesloten

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,5 dB (A) 85,9 dB (A)

70,7 dB (A) 85,6 dB (A)

86,6 dB (A) 94,0 dB (A)

72,0 dB (A) 93,8 dB (A)

DISCO 260 C

Trekker zonder machine

Trekker met machine

Cabineraam

geopened

gesloten

geopened

gesloten

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,7 dB (A) 85,2 dB (A)

70,0 dB (A) 85,3 dB (A)

87,0 dB (A) 95,1 dB (A)

72,5 dB (A) 94,9 dB (A)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

1.

1. 9

DK

Tekniske Data

BEMíRK! For, bag, højre og venstre skal altid forstås i kørselsretningen.

Tekniske angivelser, mål og vægt er uden forbindende.

DISCO 340 DISCO 300 C DISCO 300 DISCO 260 C

Trækkraft

DISCO 260

KW (hk)

51 (70)

51 (70)

40 (55)

40 (55)

33 (45)

m

3,40

3,00

3,00

2,60

2,60

Omdrejningstal på kraftudtaget omdr/min

1000

540

540

540

540

Omdrejningstal på knivskiverne omdr/min

3200

3200

3200

3200

3200

m/s

87

87

87

87

87

omdr/min

-

936

–

936

–

mm

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

30 - 70

Antal knivskiver

8

7

7

6

6

Antal knivblade

16

14

14

12

12

800

1160

710

940

640

Arbejdsbredde

Periferihastighed knive Omdrejningstal stængelbryder Stubhøjde

Vægt

1. 10 1.

kg

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Tekniske Data

DK

Lydtryksniveau skiveslåmaskine DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C Målingerne af lydtryksniveauet er foretaget i henhold til HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986/17 REV) February 1988 Health and Safety Executive

Den anvendte målemetode svarer til den i dokumentet beskrevne metode nr. 4.

For så vidt der ikke er nogen nærmere definitioner, er forsøgsbetingelserne identiske med de i ISO 5131 fastlagte betingelser.

Traktoren, der er anvendt ved målingerne, har en effekt til DISCO 340 på 110 kW (150 PS) og til DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C på 103 kW (140 hk).

Ved målingen står maskinen stationært på et areal med kort græs og kører med et omdrejningstal til DISCO 340 på 1000 omdr./min. og til DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C på 540 omdr./min.

Mikrofon-placering 1 Mikrofon-placering 2

Vandret

Traktor

Maskine

M62120

Kontinuert lydtryksniveau, A-værdi DISCO 340

Traktor uden maskine

Troktor med maskine

Kabinevindue

åbnet

lukket

åbnet

lukket

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

78,6 dB (A) 84,0 dB (A)

78,2 dB (A) 83,2 dB (A)

89,5 dB (A) 91,3 dB (A)

79,3 dB (A) 90,6 dB (A)

DISCO 300

Traktor uden maskine

Troktor med maskine

Kabinevindue

åbnet

lukket

åbnet

lukket

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,5 dB (A) 87,0 dB (A)

71,7 dB (A) 86,6 dB (A)

87,6 dB (A) 95,0 dB (A)

73,1 dB (A) 94,8 dB (A)

DISCO 300 C

Traktor uden maskine

Troktor med maskine

Kabinevindue

åbnet

lukket

åbnet

lukket

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

80,2 dB (A) 84,2 dB (A)

72,5 dB (A) 84,5 dB (A)

87,3 dB (A) 94,7 dB (A)

72,9 dB (A) 95,1 dB (A)

DISCO 260

Traktor uden maskine

Troktor med maskine

Kabinevindue

åbnet

lukket

åbnet

lukket

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,5 dB (A) 85,9 dB (A)

70,7 dB (A) 85,6 dB (A)

86,6 dB (A) 94,0 dB (A)

72,0 dB (A) 93,8 dB (A)

DISCO 260 C

Traktor uden maskine

Troktor med maskine

Kabinevindue

åbnet

lukket

åbnet

lukket

Mikro.-Anordnung 1 L(A) eq Mikro.-Anordnung 2 L(A) eq

79,7 dB (A) 85,2 dB (A)

70,0 dB (A) 85,3 dB (A)

87,0 dB (A) 95,1 dB (A)

72,5 dB (A) 94,9 dB (A)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

1. 11 1.

2 Vor Inbetriebnahme Before Operation Avant la mise en service Vóór het gebruik Før igangsætning

D

GB

MONTAGE

ASSEMBLY

DISCO 340 M10 B10 A12 M12 M10x45 M12x65 B10 A12

M10 A12 M10x30 B10

13x30x6 M12x65 A12 13x30x6 M12x65 A12 13x30,5x1 A12 M12x65 13x30,5x1 A12 A12 M12

B10

M12 M12x65 A12

M12x65

VM10

13x30,5x1

13x30,5x1 A12

M12 M10x20 A12

A12 M12

A12 M12

11x40x3 M8x30

M12x65 B8 M12x65 A12

13x30,5x1

A12 13x30,5x1 M12

A12 M12

B8 VM8 M8x25

12,2x30x3

B8 VM8

66597

1

DISCO 340

66596

2.

2. 2

Zusammenbau der Maschine

Assembly Instructions

Bei der Montage der Schutztuchhalterung und des Schutztuches die Schrauben (M12) so stark anziehen, daß die Schutzrahmenhälften (1) und (3) beim Vorund Zurückklappen in jeder Stellung stehen bleibt (Abb. 1).

When installing the guard cloth support and the guard cloth, tighten bolts (M12) in such a way that the guard frame (1) and (3) can be folded and unfolded easily, but remains firm in every possible position when it is released (fig.

1).

Messereinbau

Installation of cutting knives

Vor der Erstinbetriebnahme müssen die Messer montiert werden.

Dazu den Montagehebel zwischen die Mähscheibe und den Messerhalter einführen. Den Montagehebel nach unten drücken und die Messerklinge montieren (siehe S. 4.14).

Drehrichtung von Messer und Mähscheibe beachten (Abb. 3).

Before the first use of the machine the cutting knives must be installed. For this introduce the mounting lever between cutting disc and knife holder. Push down the mounting lever and install the cutting knife (see page 4.14).

Observe the rotational direction of knife and cutting disc (fig. 3).

3 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

MONTAGE

NL

MONTAGE

DK

MONTERING

Instructions de montage

Montage van de machine

Samling af skiveslåmaskine

Lors du montage du support de la toile de protection, veiller à serrer les boulons (M12) de telle façon que les voletes de protection (1) et (3) puisse être replié et déplié sans problème, mais reste fixe dans n’importe quelle position lorsqu’il est relâché (fig. 1).

Bij de montage van de afschermdoekhouder, de bouten (M12). zo vast aandraaien, dat de halve afschermframes (1) en (3) bij het voor- en terugzwenken in elke positie blijft staan (afb. 1).

Ved monteringen af plastikskørtholderen spændes boltene (M12) så meget, at den halvdel af beskyttelsesrammen (1) og (3) står fast i alle stillinger, når den klappes frem og tilbage (ill. 1).

Montage des lames

Messenmontage

Montering af knive

Avant la première utilisation de la machine il faut monter les lames.

Pour cela insérer le levier de montage entre le disque de fauche et le porte-lame. Pousser le levier de montage vers le bas et mettre en place la lame (voir page 4.14).

Observer le sens de rotation de la lame et du disque-couteau (fig. 3).

Voordat de machine de eerste maal wordt gebruikt, moeten eerst de messen worden gemonteerd.

Daartoe de montagehefboom tussen de maaischijf en de meshouder steken. De montagehefboom naar beneden drukken en het maaimes monteren (zie pag. 4.14).

Draairichting van mes en maaischijf in acht nemen (afb. 3)

Knivene skal monteres før første igangsætning.

Hertil føres monteringsstangen ind mellem knivskiven og knivholderen.

Monteringsstangen trykkes ned, og knivbladet monteres (se s. 4.14).

Vær opmærksom på knives og mejeskivens drejeretning (ill. 3).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

2.

2. 3

DISCO 300 / 260

M8x20x13

M10x45 B10

M10 B10 M12x55 A12

M8x30 B8

B8 VM8 13x30,5x1

X

12 M12

B8 VM8

X X

M12x55

3

12

X

13x30,5x1

X

1

A12 M12

63872F/01

4

DISCO 300 C / 260 C B12 17x50x6

VM8 B8

M12x50 M8x20 M10x25 B12 17x50x6 M8x20

A10 VM10 M12x50

2

A8 VM8 A10 VM10

M10x40

63122F/01

5 2.

2. 4

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

D

MONTAGE

GB

F

ASSEMBLY

MONTAGE

NL

DK

MONTAGE

Zusammenbau der Maschine

Assembly Instruc- Instructions de monta- Montage machine tions ge

Bei der Montage der Schutztuchhalterung und des Schutztuches die Schrauben (M12) so stark anziehen, daß die Schutzrahmenhälften (1) und (3) beim Vor- und Zurückklappen in jeder Stellung stehen bleibt (Abb. 4).

When installing the guard cloth support and the guard cloth, tighten bolts (M12) in such a way that the guard frame (1) and (3) can be folded and unfolded easily, but remains firm in every possible position when it is released (fig. 4).

van

MONTERING

de Samling af skiveslåmaskine

Lors du montage du support de la toile de protection, veiller à serrer les boulons (M12) de telle façon que les voletes de protection (1) et (3) puisse être replié et déplié sans problème, mais reste fixe dans n’importe quelle position lorsqu’il est relâché (fig.

4).

Bij de montage van de afschermdoekhouder, de bouten (M12). zo vast aandraaien, dat de halve afschermframes (1) en (3) bij het voor- en terugzwenken in elke positie blijft staan (afb. 4).

Ved monteringen af plastikskørtholderen spændes boltene (M12) så meget, at den halvdel af beskyttelsesrammen (1) og (3) står fast i alle stillinger, når den klappes frem og tilbage (ill. 4).

On the DISCO 300 C / 260 C the rear cover plate (2) must be turned and reinstalled. Then install the adjusting screws gor the swath plates on both sides (fig. 5).

Bij de motage van de DISCO 300 C / 260 C Sur les DISCO 300 C / de afdekkap (2) drai260 C il faut renverser la en en weer monteren tôle de recouvrement (afb. 5). arrière (2) et la remonter dans cette position. Puis mettre en place les vis de réglage des tôles d’andainage à gauche et à droite (fig. 5).

På DISCO 300 C / 260 C skal den beageste dækplade (2) drejes io monteres igen. Derefter monteres stilleskruerne for skårformerne (ill.

5).

Messereinbau

Cutting Blades

Montage des lames

Messenmontage

Montering af knive

Vor der Erstinbetriebnahme müssen die Messer montiert werden. Drehrichtung von Messer und Mähscheibe beachten (Abb. 6).

The cutting blades must be installed before the first use of the mower. Observe the rotational direction of knife and cutting disc (fig. 6)

Avant la première untilisation il faut procéder au montage des lames.

Observer le sens de rotation de la lame et du disque-couteau (fig. 6).

Vóór het eerstgebruik moeten de messen worden gemonteerd.

Draairichting van mes en maaischijf in acht nemen (afb. 6)

Knivene skal monteres første ingangsætning. Vær opmærksom på knives og mejeskivens drejeretning (ill. 6).

Beim DISCO 300 C / 260 C muß das hintere Deckblech (2) umgedreht und wieder montiert werden. Danach die Verstellschrauben der Schwadbleche montieren (Abb. 5).

DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C

120 Nm

DISCO 260

DISCO 300 C

DISCO 260 C

DISCO 300 64237F

6 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

2.

2. 5

D

GB

Vor Inbetriebnahme

VOR INBETRIEBNAHME PRÜFEN UND BEACHTEN 1. Der Schlepper muß für den Einsatz mit einem einfach wirkenden Steuerventil ausgerüstet sein.

2. Ölstand in den Getrieben und im Mähbalken prüfen.

3. Vor Inbetriebnahme Mähwerk gründlich abschmieren.

4. Prüfen, ob die Messer richtig befestigt sind.

5. Festen Sitz der Schrauben überprüfen.

6. Mähwerk nur im abgelassenem Zustand einschalten.

7. Die Schlepperzapfwelle nur bei Leerlaufdrehzahl und bei in Arbeitsstellung geschwenkter Maschine einschalten.

8. Zulässige Zapfwellendrehzahl des Mähwerkes (DISCO 340: 1000 1/min; DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: 540 1/min) nicht überschreiten.

9. Nach Anhängen des Mähwerkes und Anschließen der Gelenkwelle durch vorsichtiges Ausheben und Ablassen des Mähwerkes prüfen, ob die Gelenkwelle frei beweglich ist.

10. Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen Mitlaufen sichern.

11. Schutztücher auf Verschleiß und Beschädigungen überprüfen.

12. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen, nähern sich Personen dem Gefahrenbereich, Mähwerk sofort abschalten.

13. Mähwerk niemals unbeaufsichtigt laufen lassen.

ANHÄNGEN

BEFORE USING THE MACHINE MAKE THESE CHECKS AND FOLLOW THE INSTRUCTIONS 1. The tractor must be fitted with a single-acting control unit.

2. Check the oil level in the angle gearboxes and the cutterbar.

3. Before the first use lubricate the mower abundantly.

4. Check that all blades are correctly installed.

5. Check bolts for tightness.

6. Only engage the mowing unit with the machine lowered.

7. Only engage the tractor PTO with the tractor engine at idling speed and the mower in working position.

8. Never exceed the maximum permissible PTO speed (DISCO 340: 1000 rpm; DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: 540 rpm).

9. After the mower has been hitched to the tractor and the PTO drive shaft has been connected, raise and lower the mower slowly to check that the PTO drive shaft is freely movable throughout its working range.

10. Connect the safety chains to prevent guard tubes rotating.

11. Check guard cloths periodically for wear and damage.

12. Ensure all persons stand clear of the danger area. If anyone should approach the danger area switch off the cutting unit immediately.

13. Never leave the mower unattended as long as the tractor engine is running.

ATTACHMENT TO THE TRACTOR

Vor Erstinbetriebnahme des Mähwerkes Anhängung und Gelenkwelle dem Schlepper anpassen.

2.

2. 6

Before Operation

Before the first operation of the mower make sure that the hitch and the PTO shaft suit the tractor.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Avant la mise en service

NL

Vóór het gebruik

DK

Før igangsætning

VÓÓR HET GEBRUIK CONTROLEREN EN BEACHTEN

KONTROL OG CHECK IGANGSÆTNING

1. De trekker moet voor het werk met een enkelwerkend regelventiel uitgerust zijn.

2. Oliepeil in het drijfwerk en maaibalk controleren.

3. Vóór het gebruik de maaiinrichting grondelijk afsmeren.

4. Controleren, of de messen juist zijn vastgemaakt.

5. Controleren of de bouten vast zitten.

6. Maaiinrichting alleen in de omlaag gelaten toestand inschakelen.

7. Het trekkerafstakas-toerental alleen bij stationair toerental en bij in werkpositie gezwenkte machine inschakelen.

8. Toelaatbaar aftakastoerental van de maaiinrichting (DISCO 340: 1000 1/min; DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: 540 1/min) mag niet hoger zijn.

9. Na het eraan hangen van de maaiinrichting en het aansluiten van de cardanas, door voorzichtig en omlaag laten van de maaiinrichting, controleren of de cardanas vrij beweeglijk is.

10. De cardanas-bescherming door het erin haken van de kettingen tegen omlopen beveiligen.

11. De afschermdoeken op slijtage en beschadigingen controleren.

12. Personen uit het gevaarbereikwegsturen, komen toch personen in het gevaarbereik, dan direkt de maaiinrichting afschakelen.

13. De maaiinrichting nooit zonder toezicht laten lopen.

1. Traktoren skal være udstyret med en enkeltvirkende styreventil.

2. Oliestanden i gearene og knivbjælken kontrolleres.

3. Slåmaskinen smøres grundigt før igangsætningen.

4. Det kontrolleres, at knivene sidder fast.

5. Det kontrolleres, at boltene sidder fast.

6. Slåmaskinen må kun tilkobles, når den er sænket helt.

7. Traktorens kraftudtagsaksel må kun tilkobles i tomgang og med slåmaskinen svinget i arbejdsstilling.

8. Kraftudtagsakselens omdrejningstal må ikke overstige 540 omdr./min.

9. Efter tilkoblingen af slåmaskinen og tilslutningen af kraftoverføringsakselen kontrolleres det, om kraftoverføringsakselen kan bevæges frit, idet slåmaskinen hæves og sænkes forsigtigt.

10.Kraftoverføringsakselskærmen sikres mod at løbe med ved påhægtning af kæderne.

11. Plastikskørterne kontrolleres for slid og skader.

12.Der må ikke opholde sig nogen personer i slåmaskinens fareområde. Hvis en person nærmer sig fareområdet, skal slåmaskinen straks standses.

13.Slåmaskinen må aldrig være tændt uden opsyn.

ATTELAGE

AANKOPPELEN

TILKOBLING

Avant la première mise en route de la faucheuse, il y a lieu d’adapter le dispositif d’attelage et la transmission à cardans au tracteur.

Voor het erstgebruik van de maaiinrichting de aanhanginrichting en cardanas aan de trekker aanpassen.

Før slåmaskinen tages i brug første gang, tilpasses ophænget og kraftoverføringsakselen til traktoren.

AVANT LA MISE EN SERVICE DE LA MACHINE VERIFIER LES POINTS SUIVANTS 1. Le tracteur doit être équipé d’un distributeur hydraulique simple effet.

2. Vérifier le niveau d’huile dans les renvois d’angle et dans le portedisques.

3. Lubrifier la faucheuse avant la mise en route.

4. S’assurer du montage correct de toutes les lames.

5. Vérifier le serrage des vis.

6. Embrayer les organes de coupe uniquement avec le groupe faucheur abaissé.

7. Embrayer la prise de force du tracteur uniquement avec le moteur tournant à vide et avec la faucheuse en position de travail.

8. Ne jamais dépasser le régime maximal admissible de la prise de force (DISCO 340: 1000 t/min; DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: 540 t/min).

9. Après avoir attelé la faucheuse au tracteur et accouplé l’arbre à cardans, on aura soin de relever et abaisser la faucheuse lentement pour s’assurer de la parfaite liberté de mouvement de l’arbre à cardans.

10. Veiller à ce que les protecteurs de l’arbre à cardans soient immobilisés en rotation à l’aide des chaînettes prévues à cet effet.

11. Contrôler régulièrement les toiles de protection de la faucheuse.

12. Eloigner toute personne de la zone dangereuse. Si des personnes se rapprochent de la faucheuse, il faut arrêter la faucheuse immédiatement.

13. Tant que le moteur du tracteur marche, ne jamais laisser la faucheuse non surveillée.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

FØR

2.

2. 7

D

GB

Vor Inbetriebnahme

Tragzapfen

Hitch Pins

Um bei den verschiedenen Spurweiten der Schlepper die volle Schnittbreite der Maschine auszunützen, können die Tragzapfen entsprechend eingestellt werden.

To make full use of the cutting width of the machine, the pins can be adjusted to match the varying track widths of tractors.

Please refer to the mounting schedule (fig. 11 - 13).

2.

2. 8

11

65

126

821

821

1144

1095

Siehe Anbauschema (Abb. 11 13).

63691F

Before Operation

63692F

12

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Avant la mise en service

NL

Vóór het gebruik

DK

Før igangsætning

Tourillons

Draagtappen

Bæretapper

Afin de profiter de la largeur de coupe totale de la machine, bien que les tracteurs aient des voies différentes il est possible de régler correspondamment les tourillons d’appui.

Om bij de verschillende spoorbreedtes van de trekker met de volle snijbreedte van de machine te kunnen werken, kunnen de vangtappen (1) overeenkomstig worden afgesteldt.

Bæretapperne kan indstilles, så slåmaskinens fulde skærebredde kan udnyttes ved forskellige traktorsporvidder.

Zie montageschema (afb. 11 - 13).

Se monteringsskemaet (ill. 11 - 13).

Voir le schéma de attelage (fig. 11 13).

Anbauschema (Abb. 11 - 13) Mounting - Schedule (Fig. 11 - 13) Schéma d’attelage (Fig. 11 - 13) Montageschema (Afb. 11 - 13)

821

1209

Monteringsskema (ill. 11 - 13)

63693F

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

13

2.

2. 9

D

15

GB

Vor Inbetriebnahme

Die Tragzapfen (1) können nach dem Lösen der Schraube (2) seitlich verschoben oder gedreht werden. Nach der Einstellung die Schraube (2) wieder montieren und festziehen (Abb. 15).

If screw (2) is released the hitch pins (1) can be moved or turned according to the tractor track width. Refit and tighten bolt (2) after the hitch pins have been set (fig. 15).

Unterlenker des Schleppers in die Tragzapfen des Dreipunktbockes einhängen. Unterlenker auf gleiche Höhe einstellen. Seitenbeweglichkeit soweit als möglich einschränken. Den Oberlenker schlepper- und maschinenseitig anschließen.

Attach lower links to the hitch pins of the headstock. Set lower links to the same height. The lateral mobility of the lower links should be limited as far as possible.

Connect the top link to the tractor and to the machine.

BEACHTEN! Beim Ausheben und Ablassen der Maschine und beim Umschwenken von Transport- in Arbeitsstellung und umgekehrt, besteht im Bereich des Dreipunktbockes und der Aushebekinematik Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen.

ATTENTION! When lifting and lowering the machine and when swinging the mowing unit from transport to working position and vice versa there is danger of injury by pinching or shearing areas in the vicinity of 3-pt linkage and lifting mechanism.

Niemals in den QuetschGefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen können.

Keep hands clear of the pinching area as long as parts can still move.

Es dürfen sich keine Personen im Schwenkbereich des Mähwerkes aufhalten.

Anpassen der Gelenkwelle Bei der Verschiedenartigkeit der Zapfwellenlage an den einzelnen Schleppertypen ist oft eine Längenkorrektur der Gelenkwelle nötig.

17

2. 10 2.

Before Operation

Ensure all persons stand clear of the danger area when the mower is swung round.

Checking the PTO Shaft for Correct Length The PTO stub position varies with different tractors, and for this reason it may be necessary to shorten the drive shaft.

Länge anpassen:

Adapting the PTO shaft length:

Gelenkwelle auseinanderziehen und die Gelenkwellenhälften mit dem langen Schutztrichter auf die Antriebswelle der Maschine und die andere Hälfte auf die Schlepperzapfwelle aufschieben.

Pull drive shaft sections apart and connect the section with the long guard to the PTO stub of the machine and the other section to the tractor PTO stub.

Maschine in Arbeitsstellung schwenken. Gelenkwellenhälften nebeneinander halten und die Länge bei abgelassener und ausgehobener Maschine überprüfen (Abb. 17).

Swing the machine into working position, hold the two sections alongside each other and check the length with the machine lowered and raised (fig. 17).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

NL

Avant la mise en service

Après desserrage de la vis (2) les tourillons (1) peuvent être déplacés ou tournés en fonction de la largeur de voie du tracteur. Après le réglage remonter la vis (2) et la fixer (fig. 15).

Connecter les bielles de traction inférieures aux tourillons du cadre d’attelage. Porter les bielles de traction à la même hauteur et en limiter le débattement latéral autant possible. Fixer la bielle de poussée côté tracteur et côté machine.

ATTENTION! Lors des opérations de relevage et de descente et lors du passage de la position de transport à celle de travail ou vice et versa, le cadre d’attelage et le mécanisme de relevage peuvent présenter des zones d’écrasement et de cisaillement susceptibles d’occasionner des blessures.

Ne pas rapprocher les mains des zone d’écrasement aussi longtemps que des organes peuvent être en mouvement.

Lors du pivotement du groupe faucheur personne ne doit se tenir dans la zone dangereuse.

Vóór het gebruik

De draagtappen (1) kunnen na het losdraaien van de bout (2) overeenkomstig het wielspoor van de trekker worden verschoven of gedraaid. Na het afstellen de bout (2) weer monteren en vastdraaien (afb. 15).

De onderste draagarm in de draagtap van de driepuntbok vasthaken.

De onderste draagarmen op gelijke hoogte afstellen. Zijdelinkse bewegingen zover als mogelijk beperken.

De bovenste draagarm aan de kant van de trekker en machine aansluiten.

OPGELET! Bij het opheffen en omlaag laten van de machine en bij het omzwenken van transport- in werkpositie en omgekeert, bestaat in het bereik van de driepuntbok en de ophefkinematiek verwondingsgevaar door kwets- en snijplaatsen.

Nooit in het kwets-gevarenbereik pakken zolang zich daar onderdelen kunnen bewegen.

Er mogen geen personen in het zwenkbereik van het maaibord staan.

DK

Før igangsætning

Når bolten (2) er løsnet, kan bæretapperne (1) drejes eller forskydes til siderne. Efter indstillingen monteres bolten (2) igen, og den spændes fast (ill. 15).

Liftarmene på traktoren hægtes i bæretapperne på trepunktsbukken.

Liftarmene indstilles i samme højde.

De skal kunne bevæges mindst muligt til siderne. Topstangen tilsluttes på traktoren og på slåmaskinen.

BEMÆRK! Ved hævning og sænkning af slåmaskinen og ved svingning mellem transport- og arbejdsstilling er der risiko for at komme til skade ved klemmende og skærende steder på trepunktsbukken og løftemekanikken.

Grib aldrig ind i klemområdet, så længe delene kan bevæge sig.

Der må ikke være nogen personer i slåmaskinens svingområde.

Adaptation de l’arbre à cardans

Aanpassen van de cardanas

Par suite de la diversité du positionnement de la p.d.f. sur les différents tracteurs, une correction de la longueur de l’arbre à cardans est souvent nécessaire.

Bij de verschillende soort aftakasttypes van de trekkers is dikwijls een correctie van de lengte van de cardanas noodzakelijk.

Adaptation de la longueur:

Lengte aanpassen:

Tilpasning af længden:

et de la du

Cardanas uit elkaar trekken en de halve cardanas met de langen afschermtrechter op de drijfwerkkast- as van de machine en de andere helft op de trekkeraftakas schuiven.

Kraftoverføringsakselen trækkes fra hinanden, og halvdelen med den lange skærm sættes på slåmaskinens indgangsaksel, mens den anden halvdel skubbes på traktorens kraftudtagsaksel.

Pivoter la machine dans sa position de travail, maintenir les deux demiarbres l’un contre l’autre et vérifier la longueur avec la machine abaissée et relevée (fig. 17).

Machine in werkpositie zwenken.

Halve aftakassen naast elkaar houden en de lengte bij omlaaggelaten en opgeheffen machine controleren (afb. 17).

Séparer les deux demi-arbres engager celui comportant le bol protection long sur la p.d.f de machine, et l’autre sur la p.d.f. tracteur.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Tilpasning af kraftoverføringsakselen Da kraftudtagsakselens placering på de enkelte traktortyper ofte er forskellig, skal kraftoverføringsakselen som regel rettes til i længden.

Slåmaskinen svinges i arbejdsstilling. De to akselhalvdele holdes ved siden af hinanden, og længden kontrolleres både med slåmaskinen hævet og sænket (ill. 17).

2. 11 2.

D

19

21

2. 12 2.

GB

Vor Inbetriebnahme

Maximale Betriebslänge (LB) beachten.

Größtmögliche Überdeckung anstreben. Die Gelenkwelle darf im Betrieb nur um die Hälfte der im zusammengeschobenen Zustand (LZ) vorhandenen Schiebeprofilüberdeckung (PU) auseinandergezogen werden.

In der am weitesten zusammengeschobenen Stellung dürfen die Gelenkwellenhälften nicht aufeinander aufstoßen. Es muß noch ein Schiebeweg von (a) = 40 mm vorhanden sein.

Before Operation

Observe the maximum permissible shaft length (LB).

Try to reach the maximum possible overlap for the profile tubes.

During field operation, the overlap (PU) of the tubes must never be inferior to 50% of the overlap which is available when the tubes are fully compressed (LZ).

In the shortest operating length the tubes must not buttom against each other. A minimum clearance (a) = approx. 40 mm must still be available.

Innen- und Außenschutzrohr gleichmäßig kürzen.

Inneres und äußeres Schiebeprofil um die gleiche Länge wie das Schutzrohr kürzen.

Trennkanten abrunden und Späne sorgfältig entfernen.

Schiebeprofile einfetten (Abb. 19).

Cut the male and female guard tubes to the correct length.

Then cut the same length from the male and female profile tubes.

File the cut area to remove any metal burrs and wipe off any metal fillings.

Grease the sliding surface of the profile tubes (fig. 19).

Gelenkwellenmontage

Fitting the PTO Drive Shaft

Die Gelenkgabel mit der Spannstiftbohrung auf den Antriebsstummel der Maschine aufschieben und Spannstift (1) mit Verbundstift einschlagen (8 x 55 und 5 x 55).

Anschließend den Gelenkwellenschutz (2) über den Hals des Lagerbockes (3) schieben und den Schutz mit dem Schlauchband (4) befestigen (Abb. 21).

Gelenkwelle schlepperseitig anschließen.

Attach the universal joint yoke with the roll pin hole to the PTO stub of the machine and drive in roll pin (1) with locking pin (8 x 55 and 5 x 55).

Slide drive shaft guard (2) over the collar of bearing bracket (3) and fasten the guard using hose strap (4) (fig. 21).

Connect the PTO shaft to the tractor.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Avant la mise en service

NL

Vóór het gebruik

DK

Før igangsætning

Op de maximale werklengte (LB) letten.

De grootst mogelijke afstand voor het in elkaar pakken aanstreven. De cardanas mag bij het werk alleen om de helft van de in elkaar geschoven toestand (LZ) voorhanden schuifprofiel-overdekking (PU) uit elkaar worden getrokken.

In de verst tesamen geschoven positie mogen de halve cardanassen niet op elkaar stoten. Het moet nog een schuifweg van (a) = 40 mm voorhanden zijn.

Bemærk den maksimale arbejdslængde (LB).

Det skal tilstræbes, at kraftoverføringshalvdelene overlapper hinanden mest muligt. I drift må kraftoverføringsakselen kun være trukket fra hinanden med halvdelen af overlapningen (PU) i sammenskubbet stilling (LZ).

I den mest sammenskubbede stilling må kraftoverføringsakselhalvdelene ikke støde mod hinanden.

Der skal være et stykke (a) på ca.

40 mm tilbage.

Binnen en buitenafschermpijp gelijk korter maken.

Binnenste en buitenste schuifprofiel om dezelfde lengte zoals de afschermpijp korter maken.

Deelkanten afronden en spanen zorgvuldig verwijderen.

Schuifprofielen invetten (afb. 19).

Det indvendige og udvendige beskyttelsesrør afkortes ens.

Den indvendige og udvendige glideprofil afkortes med samme længde som beskyttelsesrøret.

Snitkanterne afrundes, og rørene renses omhyggeligt for spåner.

Glideprofilerne fedtes ind (ill. 19).

Montage de l’arbre articulé

Cardanas-montage

Engager la fourchette de cardan comportant un alésage pour goupille de serrage sur l’embout de p.d.f. côté machine et enfoncer la goupille de serrage (1) avec goupille de sécurité (8 x 55 et 5 x 55).

Puis glisser le protecteur (2) sur le collet du support de palier (3) et fixer le protecteur à l’aide du ruban de serrage (4) (fig. 21).

Embrancher l’arbre à cardans sur la p.d.f. du tracteur.

Het draaibare vorkstuk met het spanstiftgat op de aandrijfstomp van de machine schuiven en spanstift (1) met binnenstift erin slaan (8 x 55 en 5 x 55).

Daarna de cardanasafscherming (2) over de hals van de lagerbok (3) schuiven en de afscherming met de slangklem (4) vastmaken (afb. 21).

Cardanas aan de kant van de trekker aansluiten.

Montering af kraftoverføringsaksel

Observer la longueur maximale (LB) de l’arbre.

Chercher à obtenir un recouvrement aussi important que possible. En cours de travail, le recouvrement (PU) ne doit jamais être inférieur à 50% du recouvrement (LZ) (tubes comprimés).

En recouvrement maximum, les demi-arbres ne doivent pas buter l’un contre l’autre. Une course de sécurité (a) d’environ 40 mm doit subsister.

Raccourcir de façon uniforme les deux tubes protecteurs, puis raccourcir les deux tubes profilés de la même longueur. Ebarber les extrémités des tubes et éliminer la limaille. Bien graisser la partie coulissante des tubes (fig. 19).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Kardangaflen med rørstiftboringen skubbes på slåmaskinens indgangsakseltap, og rørstiften (1) slås i med forstærkningsstift (8 x 55 og 5 x 55).

Derefter skubbes kraftoverføringsakselskærmen (2) ind over halsen på lejebukken (3), og skærmen fastgøres med slangeklemmen (4) (ill.

21).

Kraftoverføringsakselen tilsluttes på traktoren.

2. 13 2.

D

GB

Vor Inbetriebnahme Unfallgefahr!

Before Operation Risk of accident!

Die Schutzvorrichtungen (2) der Gelenkwelle niemals entfernen!

Never remove the guards (2) of the universal drive shaft!

Zur Schonung der Antriebe langsam einkuppeln. Hinweise des Gelenkwellenherstellers beachten.

Always engage the PTO shaft slowly to save the drive mechanism. Observe the recommendations of the PTO shaft manufacturer.

Die Befestigungsketten (3) für den Gelenkwellenschutz mit dem Haken an der Maschine und am Schlepper einhängen (Abb. 23).

Connect the safety chains (3) for the PTO shaft guard securely to a stationary point on the machine and on the tractor (fig. 23).

Vor jeder Inbetriebnahme der Gelenkwelle prüfen, ob die Verschlüsse sicher eingerastet sind.

Before engaging the drive shaft ensure that the safety locks are in positi-

23

4

25

Die Zapfwelle darf nur bei in Arbeitsstellung geschwenkter Maschine eingeschaltet werden!

on.

Maximale Gelenkabwinkelungen beachten!

Pay attention to the maximum angle of joint!

Weitwinkel-Gleichlauf-Gelenk: Bei Dauerbetrieb 25° Bei Kurzzeitbetrieb 70°/80° Bei Stillstand 70°/80°

Wide-angle-synchronism-joint: For continuous operation 25° For short-term operation 70°/80° For standstill 70°/80°

Hydraulik

Hydraulic Connection

Den Hydraulikschlauch (4) an den Anschluß eines einfachwirkenden Steuerventiles am Schlepper anschließen (Abb. 25).

Connect hydraulic hose (4) to the coupler of a single-acting control unit of the tractor (fig. 25).

Absperrhahn:

Shut-off valve:

Während der Arbeit, zum Ausheben und Ablassen des Mähbalkens muß der Absperrhahn (1) geöffnet sein.

During work as well as for raising and lowering the cutting unit, shutoff valve (1) must be opened.

Stellung (A): Absperrhahn geöffnet.

Stellung (B): Absperrhahn geschlossen.

Zur Straßenfahrt und vor dem Abkoppeln des Hydraulikschlauches, muß der Absperrhahn grundsätzlich geschlossen werden (Abb. 26).

1

on.

Only engage the PTO after the mower has been moved to working positi-

Position (A): Shut-off valve opened Position (B): Shut-off valve closed.

Prior to travelling on public roads and prior to uncoupling the hydraulic hose it is imperative to close the shut-off valve (fig. 26).

26 2. 14 2.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Avant la mise en service

NL

Vóór het gebruik Gevaar voor ongevallen!

Risque d’accident!

DK

Før igangsætning Risiko for ulykker!

De beschermpijpen (2) van de aftakas mogen nooit verwijderd worden!

Kraftoverføringsakselens afskærmninger (2) må aldrig fjernes!

Om de aandrijving te beschermen deze altijd langzaam inschakelen.

Let ook op de informatie van de aftakasfabrikant.

For at skåne trækkene foretages tilkoblingen langsomt. Kraftoverføringsakselproducentens forskrifter skal overholdes.

De befestigingsketten (3) voor de cardanasbescherming met de haak aan de machine en aan de trekker vasthaken (afb. 23).

Fastgørelseskæderne (3) for kraftoverføringsakselskærmen hægtes med krogen på slåmaskinen og traktoren (ill. 23).

Avant de mettre l’arbre à cardans en marche, s’assurer que les verrouillages sont bien enclenchés.

Voor elk gebruik van de cardanas controleren, of de blokkerpen veilig heeft gepakt.

Før hver igangsætning af kraftoverføringsakselen kontrolleres det, om låsene er sikkert i indgreb.

L’arbre de prise de force ne doit être mis en marche que si la machine est pivotée en position de travail.

De cardanas mag aleen worden ingeschakeld, wanneer de machine in werkpositie is gezwenkt.

Kraftudtagsakselen må kun tilkobles med slåmaskinen svinget i arbejdsstilling.

Tenir compte des angles max. du cardan!

Maximale hieken van de kruiskoppelingen:

Grand angle-joint homocinétique: En fonctionnement continu 25° En fonctionnement de courte durée 70°/80° En état d’immobilisation 70°/80°

Groothoik-kruiskoppeling: Continubedrijft 25° Kortstondigbedrijft 70°/80° In stilstand 70°/80°

Accouplement hydrauliques

Hydrauliek

Hydraulik

Connecter le flexible (4) à la prise d’un distributeur hydraulique simple effet du tracteur (fig. 25).

De hydrauliekslang (4) aan de aansluiting van een enkelwerkend regelventiel aan de trekker aansluiten (afb. 25).

Hydraulikslangen (4) tilsluttes til en enkeltvirkende styreventil på traktoren (ill. 25).

Robinet d’arrêt:

Afsluitkraan:

Durant le travail et les opérations de relevage et d’abaissement, le robinet d’arrêt (1) doit être ouvert.

Gedurende het werk, om de maaibalk op te heffen en om deze omlaag te laten, moet de afsluitkraan (1) geopend zijn.

Stophanen (1) skal være åben til hævning og sænkning af knivbjælken og under arbejdet.

Ne jamais déposer les protecteurs (2) de l’arbre à cardans!

Toujours embrayer lentement la transmission à cardans afin de protéger les entraînements. Respecter les recommandations du constructeur de la transmission à cardans.

Accrocher les chaînettes de sécurité (3) pour le protecteur de la transmission à cardans sur la machine et le tracteur (fig. 23).

des

flexibles

Position (A): Robinet d’arrêt ouvert Position (B): Robinet d’arrêt fermé.

De maksimale kraftoverføringsakselvinkler skal overholdes!

Vidvinkelled: Intensiv drift Korttidsdrift Stilstand

25° 70°/80° 70°/80°

Stophane:

Stilling (A): Stilling (B):

Stophane åben Stophane lukket

Positie (A): Kogelkraan geopend Positie (B): Kogelkraan gesloten.

Avant de s’engager sur la route publique et avant de désaccoupler le flexible hydraulique il est impératif de fermer le robinet d’arrêt (fig. 26).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Bij transport over de weg en bij het afkoppelen van de hydrauliekslang, moet de kogelkran altijd gesloten worden (afb. 26).

Stophanen skal altid lukkes før kørsel på offentlig vej og før frakobling af hydraulikslangen (ill. 26).

2. 15 2.

D

2

GB

Vor Inbetriebnahme

Before Operation

Stützfuß

Prop Stand

Nach dem Anhängen die Maschine mit der Schlepperhydraulik etwas anheben, Stecker (2) ziehen, Stützfuß (1) nach oben schieben und mit Stecker (2) wieder sichern (Abb. 27).

After hitching raise the mower slightly with the tractor 3-point linkage. Remove pin (2), slide prop stand (1) to the top and secure again with pin (2) (fig. 27).

Abbau der Maschine

Detaching the Machine

BEACHTEN! Das Mähwerk nur auf festem und ebenem Boden abstellen.

ATTENTION! Only store the cutting unit on a firm and level area.

• DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: Bei Maschinen mit zusätzlichen Entlastungsfedern (5) die Riegel (4) nach außen schwenken. Somit werden die Federn (5) beim Abstellen der Maschine entlastet. Der Dreipunktbock wird somit nicht durch die Zugkraft der Federn nach rechts gezogen. Das Mähwerk kann dadurch wieder leichter angebaut werden (Abb. 28).

• Stützfuß (1) nach unten schieben und mit Stecker (2) sichern (Abb. 29).

• Mähwerk auf den Boden ablassen.

• Absperrhahn schließen.

• Den Hydraulikschlauch vom Schlepper abkuppeln und in der Halterung (4) ablegen (Abb. 29).

• Unter- und Oberlenker aushängen.

• Gelenkwelle mit der Kette (3) hochhängen (Abb. 30).

• DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: On machines with additional flotation springs (5) swing the locks (4) outwards. This will relieve load on the springs (5) when the machine is detached from the tractor. The headstock will not be pulled towards the right by the springs, so the mower can be more easily reattached to the tractor (fig. 28).

• Slide down the prop stand (1) and secure with the safety locking pin (2) (fig. 29).

• Lower machine to the ground.

• Close the shut-off valve.

• Uncouple the hydraulic hose from the tractor and place it onto support (4) (fig. 29).

• Disconnect the lower and top links.

• Secure the PTO shaft using the provided chain (3) (fig. 30).

1

27

5 4

28

4

29

3 2

1 30

2. 16 2.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Avant la mise en service

NL

Vóór het gebruik

DK

Før igangsætning

Béquille

Steunvoet

Støttefod

Une fois la faucheuse attelée, lever la machine à l’aide du relevage hydraulique du tracteur. Retirer la goupille (2), relever la béquille (1) et l’assurer à l’aide de la goupille (2) (fig. 27).

A het eraan hangen van de machine, deze met de trekkerhydrauliek iets opheffen, se stekker (2) trekken, Steunvoet (1) naar boven schuiven en met stekker (2) weer borgen (afb.

27).

Når slåmaskinen er tilkoblet til traktoren, hæves den noget med traktorens hydraulik. Låsebolten (2) trækkes ud. Støttefoden (1) skubbes op og sikres med låsebolten (2) igen (ill. 27).

Dépose de la machine

Demontage van de machine

Frakobling af slåmaskinen

ATTENTION! Déposer la faucheuse uniquement sur un terrain solide et horizontal.

OPGELET! Het maaibord allen op vaste en effen grond afzetten.

BEMÆRK! Slåmaskinen må kun frakobles på fast og plant underlag.

• DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: S’agissant d’une machine équipée de ressorts d’allégement supplémentaires (5), faire pivoter vers l’extérieur les verrous (4) afin de détendre les ressorts (5) lors de la dépose de la machine. On évite ainsi que le cadre d’attelage ne se déplace vers la droite sous l’action des ressorts. Il sera plus facile d’atteler la faucheuse au tracteur (fig. 28).

• Pousser en bas la béquille (1) et l’assurer à l’aide de la goupille (2) (fig. 29).

• Abaisser la machine au sol.

• Fermer le robinet d’arrêt.

• Déconnecter le flexible hydraulique du tracteur et le placer sur le support (4) (fig. 29).

• Déconnecter les bras inférieurs et supérieur.

• Suspendre l’arbre à cardans dans la chaînette (3) prévue à cet effet (fig. 30).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

• DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: Bij machines met extra ontlastveren (5) de grendels (4) naar de buitenkant zwenken. Zomede worden de veren (5) bij het neerzetten van de machine ontlast. De driepuntbok wordt zomede niet door de trekkracht van de veren naar rechts getrokken. Het maaimechanisme kan daardoor weer gemakkelijker eraan worden gemonteerd (afb. 28).

• Steunvoet (1) naar de onderkant schuiven en met steekpen (2) borgen (afb. 29).

• Maaibord tot op de bodem omlaag laten.

• De afsluitkraan sluiten.

• De hydrauliekslang van de trekker afkoppelenen in de houder (4) leggen (afb. 29).

• Onder- en bovenarm eruit haken.

• Cardanas met de ketting (3) omhoog hangen (afb. 30).

• DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: På maskiner med ekstra aflastningsfjedre (5) svinges riglerne (4) udad. Dermed aflastes fjedrene (5), når slåmaskinen parkeres, trepunktsbukken trækkes ikke til højre af fjedrenes trækkraft, og slåmaskinen er lettere at montere igen (ill. 28).

• Støttefoden (1) skubbes ned og sikres med låsebolten (2) (ill. 29).

• Slåmaskinen sænkes helt.

• Stophanen lukkes på hydraulikcylinderen.

• Hydraulikslangen kobles fra traktoren og lægges i holderen (4) (ill.

29).

• Liftarmene og topstangen hægtes af.

• Kraftoverføringsakselen hænges op med kæden (3) (ill. 30).

2. 17 2.

D

5

4

GB

Vor Inbetriebnahme

Before Operation

VOR DEM TRANSPORT

PRIOR TO TRANSPORT

1. Mähwerk anhängen.

1. Attach the mower to the tractor.

2. DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: Bei Maschinen mit zusätzlichen Entlastungsfedern (5) die Riegel (4) nach innen schwenken (Abb. 29).

2. DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: On machines with additional flotation springs (5) swing the locks (4) inwards (fig. 29).

3. Gelenkwelle und Hydraulikschlauch anschließen.

3. Connect PTO drive shaft and hydraulic hose.

4. Raise prop stand.

29

4. Stützfuß hochstellen.

5. Beim DISCO 300 C / 260 C mechanische Hubbegrenzung (1) mit Zugseil (2) enttriegeln (Abb. 30).

1

2

6. Mit der Schlepperhydraulik das Mähwerk ganz hochschwenken.

30

7. Beim DISCO 340 / 300 / 260 muß die Verriegelungsklinke (3) einrasten (Abb. 31). Beim DISCO 300 C / 260 C die Transportverriegelung (6) einhaken.

(Abb. 32) 8. Den Absperrhahn am Hydraulikzylinder schließen.

9. Mit der Dreipunkthydraulik das Mähwerk anheben (Bodenfreiheit!).

3

5. DISCO 300 C / 260 C: Use the pull rope to unlock the mechanical lifting hight limiter (fig. 30).

6. Raise the mower with the tractor hydraulic.

7. The look pin (3) must be caught (DISCO 300 / 260) (fig. 32).

Hook in the transport safety device (6) (300 C / 260 C) (fig.

32).

8. Close the shut-off tap located on the hydraulic cylinder.

9. Raise the mower with the tractor 3-point linkage (clearance!).

During transport avoid operating inadvertently the control levers of the tractor hydraulics.

Während der Fahrt darauf achten, daß die Steuerhebel der Hydraulik nicht unbeabsichtigt betätigt werden.

31

6

32 2. 18 2.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Avant la mise en service

NL

Vóór het gebruik

DK

Før igangsætning

POUR LE TRANSPORT

VÓÓR HET TRANSPORT

FØR TRANSPORT

1. Atteler la faucheuse au tracteur.

1. Maaiinrichting eraan hangen.

1. Slåmaskinen tilkobles til traktoren.

2. DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: S’agissant d’une machine équipée de ressorts d’allégement supplémentaires (5), faire pivoter vers l’intérieur les verrous (4) (fig.

29).

2. DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: Bij machines met extra ontlastveren (5) de grendels (4) naar de binnenkant zwenken (ab. 29).

3. Accoupler l’arbre à cardans et le flexible hydraulique.

3. Cardanas en hydrauliekslang aansluiten.

2. DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C: På maskiner med ekstra aflastningsfjedre (5) svinges riglerne (4) indad (ill. 29).

3. Kraftoverføringsakselen hydraulikslangen tilkobles.

og

4. Steunvoet omhoog stellen.

4. Støttefoden klappes op.

4. Relever la béquille.

5. Sur les DISCO 300 C / 260 C tirer la corde de manoeuvre pour libérter le limiteur méchanique da la hauteur de relevage (fig. 30).

6. Lever la faucheuse à l’aide hydraulique du tracteur complète.

7. Le boulon de verrouillage (3) doit être enclenché (DISCO 300 / 260) (fig. 31). Accrocher le verrou de transport (6) (300 C / 260 C) (fig.

32).

8. Fermer le robinet d’arrêt placé sur le vérin hydraulique.

9. Lever la faucheuse à l’aide du relevage hydraulique du tracteur (hauteur libre!).

Durant le transport veiller à ne pas actionner de façon inopinée les manettes du relevage hydraulique.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

5. Bij DISCO 300 C / 260 C de mechanische hefhoogteblokkering met trekkabel ontgrendelen (afb. 30).

5. På DISCO 300 C / 260 C låses den mekaniske løftebegrænsning (1) op med wiren (2) (ill. 30).

6. Maaiinrichting met de hydrauliek omhoog stellen.

6. Slåmaskinen svinges helt op med traktorhydraulikken.

7. De vergrendelpal (3) moeten en elkaar sluiten (DISCO 300 / 260) (fig. 31). Transportblokkering (6) erin haken (300 C / 260 C) (Afb. 32).

7. Låsebolten (3) skal være fastlåst (DISCO 300 / 260) (ill 31). Transportlåseanordningen (6) hægtes på (300 C / 260 C) (Ill. 32).

8. Afsluitkraan aan de hydrauliekcilinder sluiten.

9. Met de driepunthydrauliek de machine opheffen.

Gedurende het rijden erop letten, dat de regelhendel van de hydrauliek niet zonder toezicht wordt geschakeld.

8. Stophanen på hydraulikcylinderen lukkes.

9. Slåmaskinen hæves med trepunktshydraulikken (må ikke røre jorden!).

Pas på, at de hydrauliske styrehåndtag ikke aktiveres utilsigtet under kørslen.

2. 19 2.

D

GB

Vor Inbetriebnahme

BEACHTEN! Die Vorderachse des Schleppers muß bei angebautem Mähwerk mit mindestens 20% des Schlepperleergewichtes belastet sein. Eventuell Ausgleichsgewichte am Schlepper anbringen (Abb. 33).

Die technisch zulässigen Achslasten und das Gesamtgewicht nicht überschreiten.

33

Before Operation

ATTENTION! At least 20 % of the tractor dead weight must rest on the tractor front axle when the mower is installed. If necessary ballast weights have to be fitted to the tractor (fig. 33).

Do not exceed the permissible axle load and total weight.

Straßenfahrt

Transport on Public Roads

Beim Befahren von öffentlichen Straßen “Straßenverkehrs-Vorschriften“ (StVZO) beachten.

When moving the machine on public roads, observe the traffic regulations in force in your country.

Das Mähwerk muß hinten rechts mit Warntafeln mit integrierter Beleuchtung kenntlich gemacht werden, wenn es die Beleuchtungseinrichtungen des Schleppers verdeckt.

Eine Kenntlichmachung von vorne mit einer Warntafel mit integrierter Begrenzungsleuchte ist erforderlich, wenn das Mähwerk seitlich um mehr als 40 cm über die Begrenzungsleuchte des Schleppers hinausragt.

Entsprechende Halter für die Warntafeln sind über unseren ETverkauf unter der VAR.-Nr. 6512 erhältlich (Abb. 36).

The rh rear part of the mower must be marked with arning panels with integral light if it should cover the lighting equipment of the tractor.

If the mower projects more than 40 cm over the side light of the tractor, the machine front side must be marked with a warning panel with side light.

Brackets for the warning panels can be obtained from our Spare Part Service under VAR. No. 6512 (fig. 36).

DISCO 300 C / 260 C

DISCO 340 / 300 / 260

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C DISCO 340 63131F

2. 20 2.

36 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Avant la mise en service

ATTENTION! Une charge minimale de 20 % du poids à vide du tracteur doit agir sur l’essieu avant du tracteur lorsque la faucheuse est attelée. Le cas échéant mettre en place des masses d’alourdissement (fig. 33).

NL

Vóór het gebruik

DK

Før igangsætning

OPGELET! De vooras van de trekker moet bij eraan gemonteerd maaibord met tenminste 20 % van het trekkerleergewicht zijn belast.

Eventueel compensatiegewichten aan de trekker monteren (afb. 33).

BEMÆRK! Traktorens fortøj skal mindst være belastet med 20% af traktorens egenvægt, når slåmaskinen er tilkoblet. Eventuelt monteres der ballastvægte på traktoren (ill.

33).

Niet boven de technisch toelaatbare aslasten en het totaalgewicht gaan.

De tekniske tilladelige akseltryk og den tilladelige totalvægt må ikke overskrides.

Transport sur route

Wegtransport

Kørsel på offentlig vej

Lors du transport de la machine sur les routes publiques, vous devez être en conformité avec le code de la route.

Bij het rijden over de openbare wegen op de algemene ‘’verkeersvorschriften’’ letten.

Ved kørsel på offentlig vej skal gældende færdselslov overholdes.

Ne jamais dépasser ni la charge maximale admissible sur l’essieu ni le poids total autorisé.

La partie AR droite de la faucheuse doit être marquée à l’aide d’un panneau de signalisation avec feu intégré si la faucheuse couvre l’installation d’éclairage du tracteur.

De maaiinrichting moet achter rechts met een waarschuwingsbord met geintegreerd licht kenbaar worden gemaakt, wanneer het licht van de trekker wordt verdekt.

Si la faucheuse déborde le feu de position du tracteur de plus de 40 cm, sa partie frontale doit être marquée à l’aide d’un panneau de signalisation avec feu de position intégré.

Het kenbaar maken van de maaiinrichting aan de voorkant met een waarschuwingsbord met geintegreerd begrenzingslicht is noodzakelijk, wanneer de maaiinrichting zijdelinks om meer als 40 cm over de begrenzingslichten van de trekker uit komt.

Supports du panneau de signalisation peut être livré par notre Service Pièces de Rechange. Indiquer la VAR. Réf. 6512 (fig. 36).

Overeenkomstige houders voor het waarschuwingsbord kan over onze onderdelenverkoop onder VAR. nr.

6512 worden verkregen (afb. 36).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Slåmaskinen skal forsynes med advarselstavler med integreret belysning bagved til højre, hvis den dækker traktorens lygter.

Hvis slåmaskinen rager mere end 40 cm ud over traktorens begrænsningslygte til siden, skal der anbringes en advarselstavle med integreret belysning, så slåmaskinen kan ses forfra.

Man kan selv fremstille og montere en holder, der passer til traktoren (VAR 6512) (ill 36).

2. 21 2.

3 Bedienung Operation Utilisation Bediening Betjening

D

1 2

GB

Bedienung

Operation

EINSATZ

OPERATION

Beim Ablassen des Mähwerkes von Transport- in Arbeitsstellung und umgekehrt entstehen Quetschund Scherstellen.

There are pinching and shearing areas when swinging the mowing unit from transport to working position and vice versa.

Es dürfen sich keine Personen im Schwenkbereich des Mähwerkes aufhalten.

Ensure all persons stand clear of the danger area when the mower is swung round.

Arbeitsstellung

Working Position

• Bei den Konditionierermaschinen die Transportverriegelung (1) vom Mähbalken lösen und nach unten schwenken. Mit Sicherungsfeder (2) am Rahmen befestigen (Abb. 1). Bei den Maschinen ohne Konditonierer die Verriegelungsklinke (3) mit dem Zugseil entriegeln (Abb. 2).

• Absperrhahn (4) am Hydraulikzylinder öffnen (Stellung A) (Abb. 3) und mit der Schlepperhydraulik den Mähbalken seitlich ablassen.

• Mit der Dreipunkthydraulik das Mähwerk auf den Boden ablassen bis sich der Bolzen (5) in der Mitte des Langloches befindet (siehe Markierung) (Abb. 4). Kann diese Einstellung nicht erreicht werden, mit dem Schlepper ein Stück vor oder zurück fahren. Diese Einstellung während des Mähens von Zeit zu Zeit überprüfen.

Das Maß A zwischen Boden und Tragzapfen (6) beträgt in dieser Einstellung ca. 500 - 550 mm (Abb. 5).

In dieser Stellung Dreipunkthydraulik blockieren.

• On machines with conditioner release the transport locking device (1) from the cutterbar, fold it down and secure it to the chassis using spring hook (2) (fig. 1). On machines without conditioner unlock pawl (3) using the control rope (fig. 2).

• Open shut-off tap (4) on the hydraulic cylinder (position A) (fig. 3) and lower the cutterbar laterally using the hydraulic power lift of the tractor.

• Lower the cutterbar onto the ground until pin (5) reaches the center of the slotted hole (see the mark) (fig. 4). If this position cannot be reached, drive the tractor somewhat forward or back. Check this adjustment from time to time during work.

In this configuration dimension A between the ground and hitch pin (6) must reach abt.

500 to 550 mm (fig. 5).

Lock the 3-pt linkage in this position.

1

3

2

4

3

= =

Hinweis: Am Vorgewende das Mähwerk nicht mit der Dreipunkthydraulik, sondern nur seitlich über den Hydraulikzylinder ausheben. Somit bleibt die Einstellung (Abb. 4) erhalten.

Note: For the headland turns do not lift the mower with the 3-pt linkage, but use the hydraulic cylinder to lift the mower laterally. The adjustment shown in fig. 4 will then be maintained.

5 4 3.

3. 2

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

UTILISATION

HET WERK

ARBEJDE

Lors du passage de la position de transport à celle de travail ou vice et versa, il existe des risques d’écrasement et de cisaillement.

Bij het omzwenken van het maaibord van transport- in werkpositie en omgekeerd, ontstaan kwets- en snijplaatsen.

Der opstår klemmende og skærende steder, når slåmaskinen svinges mellem transport- og arbejdsstilling.

Lors du pivotement du groupe faucheur personne ne doit se tenir dans la zone dangereuse.

Er mogen geen personen in het zwenkbereik van het maaibord staan.

Der må ikke være nogen personer i slåmaskinens svingområde.

Position de travail

Werkpositie

Arbejdsstilling

• S’agissant d’une faucheuse-conditionneuse, détacher du groupe faucheur le verrou de transport (1), le rabattre et le fixer sur le châssis de la machine à l’aide du crochet à ressort (2) (fig. 1).

S’agissant d’une faucheuse sans conditionneur, libérer le cliquet de verrouillage (3) à l’aide de la corde (fig. 2).

• Ouvrir le robinet d’arrêt (4) placé sur le vérin hydraulique (position A) (fig. 3) et abaisser le groupe faucheur vers le côté en agissant sur le relevage hydraulique du tracteur.

• Abaisser la faucheuse sur le sol jusqu’à ce que l’axe (5) se trouve au centre du trou oblong (voir le repère) (fig. 4). S’il n’est pas possible d’atteindre cette position, avancer ou reculer un peu avec le tracteur. Vérifier ce réglage de temps en temps pendant le fauchage.

Dans cette position la cote A = distance entre le sol et le tourillon d’attelage (6), doit être comprise entre env. 500 et 550 mm (fig. 5).

Bloquer le relevage hydraulique dans cette position.

• Bij de conditioneermachines de transportgrendel (1) van de maaibalk losmaken en naar onder zwenken.

Met borgveerpen (2) aan het frame vastmaken (afb. 1). Bij machines zonder conditioneerder de grendelklink (3) met het trekkabel ontgrendelen (afb. 2).

• Afsluitkraan (4) aan de hydrauliekcilinder openen (positie A) (afb. 3) en met de trekkerhydrauliek de maaibalk zijdelinks omlaag laten.

• Met de driepunthydrauliek het maaimechanisme op de bodem omlaag laten tot zich de bout (5) in het midden van het langgat bevindt (zie kenteken) (afb. 4).

Kan deze instelling niet worden bereikt, met de trekker een stuk voor of terug rijden. Deze instelling gedurende het maaien van tijd tot tijd controleren.

De afstand A tussen bodem en draagtap (6) bedraagt in deze instelling ca. 500 - 550 mm (afb.

5).

In deze positie de driepunthydrauliekblokkeren.

• På maskiner med stængelbryder løsnes transportlåseanordningen (1) fra knivbjælken og svinges ned. Den fastgøres på chassiset med sikringsfjederen (2) (ill. 1).

På maskiner uden stængelbryder låses låsepalen (3) op med wiren (ill. 2).

• Stophanen (4) på hydraulikcylinderen åbnes (stilling A) (ill. 3), og knivbjælken sænkes i siden med traktorhydraulikken.

• Slåmaskinen sænkes mod jorden med trepunktshydraulikken, til tappen (5) står i midten af det aflange hul (se markeringen) (ill.

4). Hvis denne indstilling ikke kan nås, køres et stykke frem eller tilbage med traktoren. Denne indstilling kontrolleres med jævne mellemrum under slåningen.

Målet A mellem jorden og bæretappen (6) er ca. 500 - 550 mm i denne indstilling (ill. 5).

Trepunktshydraulikken blokeres i denne stilling.

Remarque: Pour relever la faucheuse lors des manoeuvres en fourrières, ne pas utiliser le relevage du tracteur, mais uniquement le vérin hydraulique. On conserve ainsi le réglage représenté sur la fig. 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Inlichting Op de voorwendakker et maaimechanisme niet met dedriepunthydrauliek, echter alleen zijdelinks via de hydrauliekcilinder opheffen. Zomede blijft de instelling (afb.

4) behouden.

Bemærk: Ved forageren hæves slåmaskinen ikke med trepunktshydraulikken, men kun i siden med hydraulikcylinderen. Dermed bibeholdes indstillingen (ill. 4).

3.

3. 3

D

6

A

5

GB

Bedienung

Operation

Schutzeinrichtung

Safety Frame

DISCO 340:

DISCO 340:

Nachdem das Mähwerk in Arbeitsstellung geschwenkt ist, auf der rechten Seite Schutzbügel mit Schutztuch (2) nach unten schwenken (Abb. 5).

After the mowing unit has been folded into working position, fold down the guard frame with guard cloth (2) on the right-hand side (fig. 5).

Während des Einsatzes muß das Mähwerk unbedingt mit dem Schutztuch ausgerüstet sein. Alle Schutzrahmen müssen nach unten geklappt sein. Auf keinen Fall sich am Schutztuch anlehnen oder auf das Schutztuch treten.

During work the cutting unit must be covered with the guard cloth. All guard frames must be folded down.

Avoid leaning against or standing on the guard cloth.

Replace the guard cloth immediatly when damaged or worn.

Beschädigtes oder verschlisssenes Schutztuch unverzüglich ersetzen.

2 6

8

7

7

Transportstellung

Transport Position

• Das Mähwerk über den Hydraulikzylinder bis zum Anschlag nach oben schwenken.

Beim DISCO 300 C / 260 C dabei die Aushubbegrenzung (7) durch Ziehen am Zugseil (8) entriegeln.

Das Zugseil während des gesamten Vorgangs gespannt halten (Abb. 7).

Hinweis: Beim DISCO 340 kann auf der rechten Seite bei Bedarf der Schutzrahmen(2) nach oben geschwenkt werden. Dadurch wird die Transporthöhe verringert (Abb. 5).

• Fold up the cutterbar using the hydraulic cylinder until it reaches the limit stop.

When folding up the cutterbar of DISCO 300 C / 260 C, also unlock the lifting height limiting device (7) using pull rope (8).

Keep the pull rope under tension until the cutterbar is fully raised (fig. 7).

Note: On DISCO 340 the righthand guard frame (2) can be folded up if transport height has to be further reduced (fig. 5).

• Beim DISCO 300 C und 260 C die Transportverriegelung (1) (Abb. 1) einhaken.

Beim DISCO 340 / 300 / 260 kontrollieren, daß die Verriegelungsklinke (3) einrastet (Abb. 2).

• Am Hydraulikzylinder Absperrhahn (4) schließen (Stellung B) (Abb. 8).

4

BEACHTEN! Maschine nur bei abgeschalteter Zapfwelle und stillstehenden Mähscheiben und stillstehender Konditionierertrommel in Transportstellung schwenken.

• DISCO 300 C / 260 C: hook in the transport locking device (1) (fig. 1).

DISCO 340 / 300 / 260: check that pawl (3) has locked into engagement (fig. 2).

• Close shut-off tap (4) on the hydraulic cylinder (position B) (fig. 8).

NOTE! Before moving the machine to transport position be sure that the power take-off is switched off and the cutting discs as well as the conditioner drum are at a complete stop.

8 3.

3. 4

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Protecteur

Afscherminrichting

Afskærmning

DISCO 340:

DISCO 340:

DISCO 340:

Après avoir déplié le groupe faucheur dans sa position de travail, rabattre le protecteur avec toile de protection (2) sur côté droit (fig. 5).

Nadat de maaier in werkstand is gezwenkt, aan de rechterkant de beschermbeugel met beschermdoek (2) naar beneden zwenken (afb. 5).

Når slåmaskinen er svinget i arbejdsstilling, skal beskyttelsesbøjlen med plastikskørtet (2) i højre side svinges ned (ill. 5).

Durant le travail, la toile de protection doit toujours être correctement en place. Tous les protecteurs doivent être rabattus. Ne jamais s’appuyer contre ni monter sur la toile de protection.

Gedurende het werk moet de maaiinrichting beslist met een afschermdoek voorzien zijn. Alle beschermframes moeten naar beneden geklapt zijn. In geen geval tegen het afschermdoek aan leunen of op het afschermdoek trappen.

Slåmaskinen skal altid være udstyret med plastikskørtet under arbejdet. Alle beskyttelsesrammer skal være klappet ned Man må aldrig læne sig op ad plastikskørtet eller træde op på det.

Remplacer immédiatement la toile de protection lorsqu’elle est détériorée ou usée.

Beschadigd of versleten afschermdoek op staande voet vernieuwen.

Plastikskørtet skal straks udskiftes, hvis det er beskadiget eller slidt.

Position de transport

Transportpositie

Transportstilling

• A l’aide du vérin hydraulique, relever le groupe faucheur jusqu’à la butée.

Sur les modèles DISCO 300 C / 260 C, il faut en même temps libérer le limiteur de relevage (7) en tirant sur la corde (8).

Ne relâcher la corde qu’après s’être assuré que le groupe faucheur est totalement redressée (fig. 7).

Remarque: Sur le DISCO 340 il est possible de replier vers le haut le protecteur droit (2) afin de réduire la hauteur de transport (fig. 5).

• Het maaimechanisme via de hydrauliekcilinder tot op blok naar boven zwenken.

Bij de DISCO 300 C / 260 C daarbij de ophefbegrenzing (7), door het trekken aan het trekkabeltje (8) ontgrendelen.

Het trekkabeltje gedurende de gehele werkvoorgang gespannen houden (afb. 7).

Aanwijzing: Bij de DISCO 340 kan aan de rechterkant zonodig het beschermframe (2) naar boven worden gezwenkt. Daardoor wordt de transporthoogte verkleind (afb. 5).

• Slåmaskinen svinges op til anslag via hydraulikcylinderen.

På DISCO 300 C / 260 C låses løftebegrænsningen (7) samtidig op ved at trække i wiren (8).

Wiren holdes spændt under hele processen (ill. 7).

Obs: På DISCO 340 kan beskyttelsesrammen (2) i højre side om nødvendigt svinges op. Derved mindskes transporthøjden (ill. 5).

• DISCO 300 C / 260 C: accrocher la sécurité de transport (1) (fig. 1).

DISCO 340 / 300 / 260: s’assurer que le cliquet de verrouillage (3) prend l’enchoche (fig. 2).

• Bij de DISCO 300 C en 260 C de transportgrendel (1) (afb. 1) erin haken.

Bij de DISCO 340 / 300 / 260 controleren, dat de grendelklink (3) pakt (afb. 2).

• Fermer le robinet d’arrêt (4) placé sur le vérin hydraulique (position B) (fig. 8).

REMARQUE! Avant de mettre la machine en position de transport, s’assurer que la prise de force est débrayée et les disques de fauche ainsi que le tambour conditionneur sont à l’arrêt.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

• Aan de hydrauliekcilinder de afsluitkraan (4) sluiten (positie B) (afb. 8).

• På DISCO 300 C og 260 C hægtes transportlåseanordningen (1) (ill. 1) på.

På DISCO 340 / 300 / 260 kontrolleres det, at låsepalen (3) er i indgreb (ill. 2).

• Stophanen (4) på hydraulikcylinderen lukkes (stilling B) (ill. 8).

BEMÆRK! Maskinen må kun svinges i transportstilling, når kraftudtagsakselen er koblet fra og knivskiverne og stængelbrydertromlen står stille.

OPGELET! Machine alleen bij afgeschakelde aftakas en stilstaandemaaischijven en stilstaande conditioneertrommel in de transportpositie zwenken.

3.

3. 5

D

9

GB

Bedienung

Operation

Schnitthöhe einstellen

Adjusting the Cutting Height

Durch Veränderung des Neigungswinkels (Z) des Mähbalkens kann die Schnitthöhe eingestellt werden (Abb. 9).

Dazu den Oberlenker verlängern oder verkürzen, bis die gewünschte Schnitthöhe erreicht ist (Abb. 10).

The cutting height can be set by varying the tilting angle (Z) of the cutting unit (fig. 9).

To do this, lengthen or shorten the top link until the desired cutting height is achieved (fig. 10).

In den meisten Einsatzfällen ist die Schnitthöhe so einzustellen, daß der Neigungswinkel ca. 2 - 4° beträgt.

BEACHTEN! Eine zu geringe Schnitthöhe verursacht einen starken Verschleiß der Mähscheiben und Messer.

Bei unebenen Bodenverhältnissen den Neigungswinkel (Z) der Maschine verringern. Dies führt zu einer größeren Schnitthöhe und vermindert die Gefahr des Fortschleuderns von Fremdkörpern.

In most cases best work results are obtained with a tilting angle of approx. 2 to 4°.

NOTE! Too low a cutting height involves an increased wear of cutting discs and knives.

When operating in uneven ground conditions the machine tilting angle (Z) should be reduced. This will increase cutting height and minimize the risk of stones and foreign objects being flung away by cutting discs.

10

3.

3. 6

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Réglage de la hauteur de coupe

Snijhoogte instellen

Indstilling af stubhøjde

La hauteur de coupe se règle en modifiant l’angle d’inclinaison (Z) du porte-disques (fig. 9).

Pour se faire jouer sur la longeur de la bielle de possée jusqu’à obtention de la hauteur de coupe désirée (fig.

10).

Door het veranderen van de neigingshoek (Z) van de maaibalk kan de snijhoogte worden ingesteld (afb.

9).

Hiervoor de bovenste arm langer maken of korter maken, tot de gewenste snijhoogte is bereikt (afb.

10).

Stubhøjden kan indstilles ved at ændre knivbjælkens hældningsvinkel (Z) (ill. 9).

Hertil forlænges eller afkortes topstangen, til den ønskede stubhøjde er nået (ill. 10).

Dans la majorité des conditions de travail la hauteur de coupe s’avère optimale avec un angle d’inclinaison d’environ 2 à 4°.

IMPORTANT! En fauchant trop près du sol, on provoque une usure excessive des disques et couteaux.

En terrains accidentés il convient de réduire l’angle d’inclinaison (Z) de la machine afin d’augmenter la hauter de coupe. On réduit ainsi le risque de projections de cailloux ou de corps étrangers.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Meestal moet bij het werk de snijhoogte zodanig worden afgesteld, dat de neigingshoek ca. 2 - 4° bedraagt.

OPGELET! Een te kleine snijhoogte veroorzaakt een steke slijtage van de maaischijven en messen.

Bij oneffen bodemverhoudingen de neigingshoek (Z) van de machine verringeren. Dit voert tot een grotere snijhoogte en vermindert het gevaar van weggeslingerde vreemde voorwerpen.

I de fleste situationer skal stubhøjden indstilles, så hældningsvinklen er ca. 2 - 4°.

BEMÆRK! Hvis stubhøjden er for lille, øges sliddet på knivskiverne og knivene.

Ved ujævne jordbundsforhold bør slåmaskinens hældningsvinkel(Z) mindskes. Det giver en større stubhøjde og nedsætter risikoen for, at der slynges fremmedlegemer ud.

3.

3. 7

D

6

5

13

GB

Bedienung

Anfahrsicherung

Overload Safeguard

Beim Anfahren an ein Hindernis löst die Überlastsicherung (5) aus und der Mähbalken kann nach hinten wegschwenken.

Nach dem Auftreffen gegen ein Hindernis die Zapfwelle sofort ausschalten und Schleppermotor abstellen.

Schneidwerk auf Beschädigungen überprüfen.

Um das Mähwerk wieder in Arbeitsstellung zu bringen, muß es ausgehoben werden und durch kurzes ruckartiges Zurücksetzen des Schleppers rastet die Anfahrsicherung wieder ein.

Spricht die Anfahrsicherung häufig an, kann die Gummifeder (6) etwas nachgestellt werden (Abb. 13). Dazu Kontermutter lösen, Mutter eine Umdrehung nachdrehen, Kontermutter wieder festziehen.

Safety release (5) allows the mowing unit to swivel to the rear if an obstruction is met.

When the mowing unit hits a solid obstruction disengage the PTO immediately and stop the tractor engine.

Check cutting unit for damage.

To re-engage the mechanism, raise the cutting unit and reverse the tractor.

If the break-away mechanism reacts too often, the rubber spring (6) can be tightened (fig. 13). For this release the locknut, release the nut one turn and tighten the locknut again.

Hinweise: • Bei Bedarf kann die Gummifeder mehrmals nachgestellt werden. Bei jedem Nachstellen darf die Mutter jeweils nur um eine Umdrehung nachgestellt werden!

• Vor dem ersten Einsatz der Maschine ist die Funktion der Anfahrsicherung zu überprüfen.

Dazu zwei Schraubenschlüssel (SW 24) zum Einstellen der Gummifeder mitnehmen.

3.

3. 8

Operation

Note: • The rubber spring can be readjusted several times if necessary. At each adjustment the nut may be moved one turn only.

• Check the function of the obstacle protection before the first use of the machine. For a possible adjustment of the rubber spring you need two spanners (span of jaw: 24).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Dispositif de sécurité

Aanstoot-beveiliging

Påkørselssikring

Le fait de heurter un obstacle provoque le déclenchement d’un dispositif de sécurité (5) permettant au groupe faucheur de pivoter vers l’arrière.

Après avoir heurté un obstacle débrayer immédiatement la prise de force et arrêter le moteur du tracteur.

Regarder si le porte-disques a subi un dommage.

Pour remettre la faucheuse en position de travail, relever le porte-disques et le tracteur.

Ceci provoque automatiquement le réarmement du dispositif de sécurité.

Si le dispositif de sécurité entre en action fréquemment, il est possible de resserrer un peu le ressort en caoutchouc (6) (fig. 13). Pour cela, desserrer le contre-écrou, revisser l’écrou d’un tour et resserrer le contre-écrou.

Wanneer tegen een hindernis gereden wordt, spreekt de overbelastingsbeveiliging (5) aan en de maaibalk kan naar achter terugzwenken.

Na het rijden tegen een hindernis, de aftakas direkt uitschakelen en trekkermotor afzetten.

Maaibord op beschadigingen controleren.

Om het maaibord weer in werkpositie te brengen, moet deze opgeheffen en door de trekker kort en stootachtig terug te zetten klinkt de aanstoot-beveiliging weer in.

Wanneer de rijbeveiliging dikwijls aanspreekt, kan de gummiveer (6) iets worden nagespannen (afb. 13).

Daartoe contramoer losdraaien, moer één slag aandraaien, contramoer weer vasttrekken.

Ved påkørsel af en hindring udløses overbelastningssikringen (5), og knivbjælken kan svinge bagud.

Når man er kørt mod en hindring, skal man straks koble kraftudtagsakselen fra og slukke traktormotoren.

Det kontrolleres, om slåmaskinen er beskadiget.

Slåmaskinen bringes i arbejdsstilling igen ved at hæve det og bakke traktoren et lille stykke med et ryk, hvorved påkørselssikringen går i indgreb igen.

Hvis påkørselssikringen reagerer for ofte, kan gummifjederen (6) justeres (ill. 13). Hertil løsnes kontramøtrikken, møtrikken drejes en omgang tilbage, og kontramøtrikken spændes fast igen.

Aanwijzingen: • Zonodig kan de rubberveer meerdere malen worden nagesteld.

Telkens bij het nastellen de moer niet meer dan één slag verdraaien!

• Voor het eerste gebruik van de machine de werking van terugslagbeveiliging controleren.

Daartoe twee schroefsleutels (SW 24) voor het instellen van de rubberveer meenemen.

Obs: • Ved behov kan gummifjederen justeres flere gange. Ved hver justering må møtrikken kun drejes Èn omgang tilbage!

• Før første igangsætning af maskinen skal det kontrolleres, at påkørselssikringen fungerer. Der tages to skruenøgler (str. 24) med til justering af gummifjederen.

Remarque: • Si nécessaire, le ressort en caoutchouc peut être resserrer plusieurs fois. Lors de chaque réglage, l’écrou peut être resserré d’un tour.

• Avant la première mise en marche de la machine, il faut vérifier l’effiacité du dispositif de sécurité.

Munissez-vous de deux clés de 24 pour le réglage du ressort en caoutchouc.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

3.

3. 9

D

19

GB

Bedienung

Operation

Mähen

Mowing

BEACHTEN! Das zu mähende Gelände ist von Fremdkörpern freizuhalten!

ATTENTION! The terrain to be mown must be kept free from foreign objects.

BEACHTEN! Vor jedem Einsatz und nach Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk auf beschädigte, fehlende oder verschlissene Messerklingen und Messerbefestigungsteile überprüfen. Richtigen Sitz der Messerklingen prüfen.

ATTENTION! Before setting the mower into operation and after hitting an obstruction check the mowing unit for damaged, missing or worn cutting knives or knife securing parts. Check that all knives are properly seated.

• Mähwerk auf den Boden ablassen.

• Beim Mähen muß der Hydrauliksteuerhebel für den Schlepperhydraulikanschluß auf Schwimmstellung (Freigang) stehen.

• Vor dem Einfahren in das Mähgut die Schlepperzapfwelle einschalten und langsam auf die höchstzulässige Zapfwellendrehzahl beschleunigen. Das pfeifende Geräusch, das durch die hohe Drehzahl der Mähscheiben verursacht wird, ist völlig normal und wird während des Mäheinsatzes wesentlich gedämpft.

• In das Mähgut einfahren.

• Während des Einsatzes grundsätzlich mit Handgas fahren, um Drehzahlschwankungen zu vermeiden.

• Die Fahr- und Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach den jeweiligen Einsatzbedingungen (Bodenverhältnisse, Dichte, Höhe und Beschaffenheit des Mähgutes).

• Beim Mähen von dichten oder lagernden Beständen und beim Mähen in Kurven sollte die Fahrgeschwindigkeit verringert werden.

• Mit dem Mähwerk kann nicht rückwärts gemäht werden. Beim Rückwärtsfahren Mähwerk ausheben.

• Nicht auf steinigen Böden mähen!

Das Scheibenmähwerk kann bei Arbeitsbeginn wie ein herkömmlicher Mähbalken eingesetzt werden.

Den ersten Mähschwad legt man gegen den Uhrzeigersinn um das Feld herum und mäht dann im Uhrzeigersinn weiter (Abb. 19 und 20)

• Lower the mowing unit onto the ground.

• During mowing the hydraulic lever for the hydraulic coupler on the tractor must be set to floating position.

• Before driving the machine into the crop to be mown engage the tractor PTO and slowly increase the number of revolutions up to the maximum permissible speed. The noise caused by the cutting discs is not alarming; it will considerably be deadened during work.

• Drive the machine into the crop.

• Always use the hand throttle lever when mowing to prevent speed fluctuations.

• The forward and cutting speed depends on the working conditions (ground conditions, density, height and state of the crop to be mown).

• Reduce the working speed when mowing very dense or laid crop and when negotiating curves.

• Reverse mowing is not possible. Before backing up the tractor always raise the mower.

• Never use the machine on stony fields!

The multidisc mower can be used like a convetional cutterbar; mow the first pass ccw around the field and then continue mowing in cw direction (fig. 19 and 20).

20 3. 10 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Fauchage

Maaien

Slåning

ATTENTION! Le terrain à faucher doit toujours être libre de corps étrangers.

OPGELET! De te maaien vlakte moet van vreemde voorwerper worden vrijgehouden!

BEMÆRK! Marken, der skal slås, skal renses for fremmedlegemer!

ATTENTION! Avant toute utilisation et après heurt d'un obstacle contrôler les lames et leurs éléments de fixation: ceux-ci ne doivent ni manquer ni être détériorés ou usés.

S'assurer du siége correct des lames.

LET OP! Telkens voor het gebruik en na het raken van een hindernis de maaier controleren op beschadigde, ontbrekende of versleten messen en mesbevestigingsdelen. Controleer of messen goed bevestigd zijn.

• Abaisser le groupe faucheur au sol.

• Lorsque le machine travaille. le levier de commande du raccord hydraulique du tractor doivent être placées sur position on flottante.

• Avant d’engager la machine dans le produit à faucher, embrayer la prise de force du tracteur et augmenter lentement le nombre de tours jusqu’à l’obtention du régime maximal admissible. Ne pas s’inquiéter du “sifflement“ dû au régime élevé des disques, il sera fortement atténué durant le fauchage.

• Engager la machine dans le produit à faucher.

• En cours de travail toujours utiliser la manette de gaz afin d’éviter des fluctuations de vitesse.

• La vitesse d’avancement et de coupe dépend des conditions de travail (état du sol, densité, hauteur et état du produit).

• Réduire la vitesse d’avancement avant de faucher une herbe très dense ou couchée et avant de prendre des virages.

• Il n’est pas possible de faucher en marche arrière. Avant de reculer le tracteur, relever impérativement la faucheuse.

• Ne jamais faucher en terrains caillouteux.

• Maainrichting op de bodem omlaag laten.

• Bil werkzaamheden moet de hydrauliekregelhendels voorde trekkerhydrauliekaansluiting og neutrale positie (vrijschakeling) staan.

• Vóór het rijden in het maaigewas de trekkeraftakas inschakelen en langzaam tot op het hoogsttoelaatbare aftakastoerental versnellen. Het “fluitende“ geruis, wat door het hoog toerental van de maaischijven wordt veroorzaakt, is helemaal normaal en wordt gedurende het maaien wezenlijk gedempt.

• In het maaigewas rijden.

• Gedurende het werk in elk geval met handgas rijden, om toerentalwankelingen te vermijden.

• De rij- en snijsnelheid is telkens afhankelijk van de werkomstandigheden (bodemverhoudingen, gewasdichte, hoogte en toestand van het maaigewas).

• Bij het maaien van dichten of legerende gewassen en bij het maaien in bochten moet de rijsnelheid worden verminderd.

• Met de schijvenmaaier kan niet achteruit worden gemaaid. Bij het achteruit rijden, de maaiinrichting opheffen.

Le début du travail peut se faire de la même façon avec une faucheuse à disques qu’avec une faucheuse à barre de coupe traditionelle: faucher un premier andain tout autour du champ dans le sens contraire des aiguilles d’une montre et continuer ensuite à travailler dans le sens des aiguilles d’une montre (fig. 19 et 20).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

BEMÆRK! Før hver ibrugtagning og efter påkørsel af en hindring skal slåmaskinen kontrolleres for beskadigede, manglende eller slidte knivblade og knivmonteringsdele. Det kontrolleres, at knivbladene sidder korrekt.

• Slåmaskinen sænkes helt.

• Før der køres ind i høstmaterialet, tilkobles traktorens kraftudtagsaksel, og der accelereres langsomt til det maksimale omdrejningstal.

Den pibende lyd, der kommer på grund af knivskivernes høje omdrejningstal, er helt normal og dæmpes væsentligt under slåningen.

• Der køres ind i høstmaterialet.

• Kør altid med håndgas under arbejdet, så det undgås, at omdrejningstallet svinger.

• Køre- og afskæringshastigheden retter sig efter de til enhver tid værende arbejdsbetingelser (jordbundsforhold, materialets tæthed, højde og beskaffenhed).

• Kørehastigheden bør nedsættes ved slåning af meget tæt materiale og materiale, der er gået i leje, samt ved slåning i kurver.

• Slåmaskinen kan ikke arbejde ved bakning. Slåmaskinen hæves, når der bakkes.

• Arbejd ikke med slåmaskinen i stenet jord.

Skiveslåmaskinen kan bruges som en almindelig knivbjælke ved arbejdets start. Det første skår lægges rundt om marken i retning mod uret, og derefter arbejdes der videre med uret (ill. 19 og 20).

De schijvenmaaier kan bij werkbegin net zoals een normale maaibalk worden gebruikt. Het eerste maaizwad legt men tegen de klokrichting in om het veld en dan maait men in klokrichting verder (afb. 19 en 20)

3. 11 3.

D

GB

Bedienung

BEACHTEN! Beim Mähen mit einem Schlepper ohne Kabine oder mit geöffneten Kabinenfenster und -türen, ist ein Gehörschutz zu tragen.

Gehörschutz bei Straßenfahrt abnehmen.

Zum Beseitigen von Verstopfungen oder zum Entfernen von Fremdkörpern Zapfwellenantrieb ausschalten, Schleppermotor stillsetzen und erst den Schlepper verlassen, wenn die Mähtscheiben zum vollständigen Stillstand gekommen sind.

22

Sollte der Winkel (W) des Mähbalkens während einer längeren Einsatzeit 20° nach oben oder unten überschreiten, empfiehlt es sich, die Ölmenge im Mähbalken um 0,25 Liter zu verringern, um eine erhöhte Erwärmung zu vermeiden (Abb. 22 und 23).

Außerdem sollte der Mähbalken alle viertel Stunde einige Minuten in Horizontalstellung gebracht werden.

Nach längerem Betrieb kann der Mähbalken eine Temperatur von ca. 80° C erreichen. Nicht mit der Hand auf den Balken fassen - Verbrennungsgefahr!

Schwierige Einsatzbedingungen:

23

3. 12 3.

Besondere Vorsicht ist bei schwierigen Arbeitsbedingungen oder unebenen Bodenverhältnissen geboten. Um ein Fortschleudern von Fremdkörpern zu vermeiden, sind folgende Punkte zu beachten: 1. Die Schnitthöhe durch Verlängern des Oberlenkers vergrößern. Der Mähbalken sollte dabei leicht nach vorne geneigt bis maximal waagrecht stehen.

2. Die Fahrgeschwindigkeit verringern.

3. Prüfen, ob die Messer beim Aufprall gegen ein Hindernis zurückschwenken können.

Operation

ATTENTION! An ear protection should be used if the tractor is not fitted with a cab or the cab windows and doors are opened.

Remove ear protection before travelling on public roads.

Disengage the PTO and stop the tractor engine before clearing a blockage or before removing a foreign object. Only leave the tractor after the cutting discs have come to a complete stop.

If the cutterbar should work for a longer period at an angle (W) higher than 20° (to the top or the bottom), it is advisable to reduce the oil quantity in the cutterbar by 0.25 litres to prevent overheating (fig.

22 and 23).

Every 15 minutes you should allow the cutterbar to work into horizontal position for some minutes.

After prolonged use the cutterbar can reach a temperature of approx. 80° C. Avoid touching the bar with your hands. Danger of injury!

Proceed with special care when operating in difficult working conditions or on uneven ground.

Observe following recommandations to prevent stones or foreign bodies being flung away by the cutting discs: 1. Increase the cutting height by reducing tilting angle (Z) of the cutterbar (fig. 9). To this end adjust the top link accordingly.

2. Reduce the travel speed.

3. Check that knives can swing clear when striking an obstacle.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

ATTENTION! Utiliser une protection acoustique sur un tracteur sans cabine ou lorsque les fenêtres et portes de la cabine sont ouvertes.

Enlever la protection acoustique avant le déplacement sur des routes publiques.

Débrayer la prise de force du tracteur avant d’éliminer un bourrage ou avant d’enlever un corps étranger. Ne quitter le tracteur que lorsque les disques sont à l’arrêt.

Si l’angle d’inclinaison (W) du portdisques devait excéder 20° vers le haut ou vers le bas durant une période assez longue, il convient de réduire la quantité d’huile dans le porte-disques de 0,25 litres afin d’éviter un échauffement excessif (fig. 22 et 23).

Il est également recommandé de mettre le porte-disques en position horizontale pendant quelques minutes toutes les 1/4 heures.

Après une utilisation prolongée le porte-disques peut atteindre une température de 80° C. Eviter de poser le main sur la barre de coupe. Danger de blessure!

Conditions de travail difficiles: Des précautions particulières sont à prendre lorsque les conditions de travail sont difficiles ou lorsque le terrain à faucher est accidenté.

Dans ce cas les recommandations suivantes sont à respecter afin d’éviter tout risque de projections de cailloux ou de corps étrangers: 1. Diminuer l’angle d’inclinaison (Z) du porte-disques (fig. 9) à l’aide de la bielle de possée afin d’augmenter la hauteur de coupe.

2. Réduire la vitesse d’avancement.

3. Vérifier que les couteaux puissent librement s’effacer en cas de rencontre avec un obstacle.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

NL

Bediening

DK

Betjening

OPGELET! Bij het maaien met een trekker zonder cabine of met geopende cabineramen endeuren, moet een gehoorbeschermkap worden gedragen. De gehoorbeschermkap bij wegverkeer wegnemen.

BEMÆRK! Der skal bruges høreværn ved slåning med en traktor uden kabine eller med åbne kabinevinduer og -døre.

Høreværnet tages af ved kørsel på offentlig vej.

Om verstoppingen weg te maken of om vreemde voorwerpen te verwijderen de aftakas-aandrijving uitschakelen, de trekkermotor stopzetten en dan eerst de trekker verlaten, wanneer de maaischijven volledig tot stilstand zijn gekomen.

Til fjernelse af tilstopninger eller fremmedlegemer skal kraftudtaget kobles fra og traktormotoren slukkes.

Traktoren må først forlades, når knivskiven står helt stille.

In het geval dat de hoek (W) van de maaibalk gedurende een langere werkperiode 20° naar boven of naar onder overschrijdt, is het aan te bevelen de oliehoeveelheid in de maaibalk om 0,25 liter te verringeren, om een verhoogde verwarmin te vermijden (afb. 22 en 23).

Bovendien moet de maaibalk alle 1/4 uren enige minuten in horizontaalpositie worden gebracht.

Hvis knivbjælken gennem længere tid arbejder med en vinkel (W) på mere end 20° opad eller nedad, anbefales det at nedsætte oliemængden i knivbjælken med 0,25 liter, så der undgås overophedning (ill. 22 og 23).

Desuden bør knivbjælken hver 1/4 time bringes i vandret stilling i nogle minutter.

Na lang werken met de maaibalk kan een temperatuur van ca. 80° C worden bereikt. Niet met de hand op de balk pakken - gevaar voor verbranding!

Moeilijke werkomstandigheden: Bijzondere voorzichtigheid moet bij moeilijke werkomstandigheden of oneffen bodem worden geboden.

Om het wegslingeren van vreemde voorwerpen te vermijden, moet op volgende punten worden gelet: 1. De neigingshoek (Z) van de maaibalk (afb. 9) door het verstellen van de bovenste regelarm verringeren, om een grotere snijhoogte te bereiken.

2. De rijsnelheid verminderen.

3. Controleren of de messen na het botsen op een hindernis kunnen terugzwenken.

Efter længere tids arbejde kan knivbjælken nå en temperatur på ca. 80°. Rør ikke knivbjælken med hænderne - risiko for forbrændinger!

Vanskelige arbejdsforhold: Der skal udvises stor forsigtighed ved vanskelige arbejdsforhold eller ujævn jordbund. Følgende punkter skal overholdes, så det undgås, at der slynges fremmedlegemer ud: 1. Knivbjælkens hældningsvinkel (Z) (ill. 9) nedsættes med topstangen, hvorved der fås en større stubhøjde.

2. Kørehastigheden nedsættes.

3. Det kontrolleres, om knivene kan svinge tilbage, hvis de støder mod en hindring.

3. 13 3.

D

2 1

25

2

GB

Bedienung

Entlastungsfedern

Flotation Springs

Am Mähwerk ist eine Entlastungsfeder (1) angebaut, die auf den inneren Teil des Mähbalkens wirkt.

Your mower is fitted with a flotation spring which acts on the inner part of the cutterbar.

Bei Bedarf kann die Entlastung schwächer eingestellt werden (z.B. bei unebenen Bodenverhältnissen).

Dazu die Gewindestange (2) herausdrehen (Abb. 25).

If necessary flotation can be reduced (e.g. when operating in uneven ground conditions).

To do this unscrew threaded rod (1) (fig. 25).

Am DISCO 340 / 300 / 260 ist eine Entlastungsfeder, am DISCO 300 C / 260 C sind zwei Entlastungsfedern angebaut (1), die auf den äußeren Teil des Mähbalkens wirken.

DISCO 300 / 260 are fitted with one and DISCO 300 C / 260 C with two flotation springs acting on the outer part of the cutterbar.

Ab Werk sind diese Federn auf mittlere Entlastung eingestellt. Bei Bedarf kann die Entlastung schwächer oder stärker eingestellt werden (z.B. bei unebenen Bodenverhältnissen).

1

DISCO 300/260:

26

Operation

Dazu die Gewindestange (2) heraus- oder hereindrehen (Abb. 26).

DISCO 340:

At the factory these springs are set to „medium flotation“. If necessary flatation can be reduces or increased (e. g. on irregular terrain).

DISCO 300/260: To do this turn the threaded rod (1) in or out (fig. 26).

DISCO 340: For this lock (4) has to be moved to another hole (A, B, C or D) (fig.

43).

Dazu die Riegel (4) in eine andere Bohrung (A, B, C oder D) ummontieren (Abb. 43).

1

27

Konditionierer

Conditioner

Schikanenbleche:

Conditioning plates:

Die Schikanenbleche lassen sich durch den Hebel (1) verstellen.

Wird der Hebel nach hinten, also in Richtung „+“ gezogen, verstärkt sich die Konditionier-Wirkung. In Richtung „-“ wird sie abgeschwächt.

(Abb. 27)

The conditioning plates can be adjusted by means of lever (1): Moving lever in the direction of „+“ increases and in the direction of „-“ reduces the conditioning intensity.

(Fig. 27)

Schwadscheibe

Swath Discs

DISCO 300 rechts DISCO 260 links und rechts

DISCO 300 rh DISCO 260 lh and rh

Bei normalen Futterverhältnissen die Schwadscheiben (5) in der vorderen Aufhängung im mitteren Loch abstecken (Abb. 28).

For normal fodder conditions, mark the swath discs in the front suspension in the middle hole (fig.

28).

5 28 3. 14 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Ressorts de compensation

Ontlastveer

Aflastningsfjedre

La faucheuse est équipée d’un ressort de compensation agissant sur la partie intérieure du porte-disques.

Aan de maaiinrichting is een ontlastveer gemonteerd, die op het binnenste gedeelte van de maaibalk werkt.

Slåmaskinen er udstyret med en aflastningsfjeder (1), der virker på den inderste del af knivbjælken.

Si les conditions de travail l’exigent, on peut réduire l’effet d’allégement (p.ex. en terrains accidentés).

Pour ce faire dévisser la tige filetée (1) (fig. 25).

Naar behoefte kan de ontlasting zwakker worden afgesteld (bijv. bij oneffen bodemverhoudingen).

Hiervoor de schroefdraadstang (1) eruit draaien (afb. 25).

Ved behov kan aflastningen indstilles svagere (fx ved ujævn jordbund).

Hertil drejes gevindstangen (2) ud (ill. 25).

Les modèles DISCO 300 et 260 sont équipé d’un ressort de comensation et les modèles DISCO 300 C / 260 C de deux ressorts de compensation.

Les ressorts agissent sur la partie extérieure du groupe faucher.

Bij DISCO 300 / 260 is een ontlastveer; bij DISCO 300 C / 260 C zijn twee ontlastveren gemonteerd, die op het buitenste gedeelte van de maaibalk werken.

På DISCO 300 / 260 er der monteret Çn aflastningsfjeder, på DISCO 300 C / 260 C to aflastningsfjedre (1), der virker på den yderste del af knivbjælken.

Vanaf de fabriek zijn deze veren op de middelste ontlasting afgesteld. Bij behoefte kan de ontlasting zwakker of sterker worden afgesteld.

Disse fjedre er fra fabrikken indstillet på middelaflastning. Ved behov kan aflastningen indstilles svagere eller stærkere (fx ved ujævn jordbund).

DISCO 300/260:

DISCO 300/260:

DISCO 300/260:

Hiervoor de sekroefdraadstang (1) eruit of erindraaien (afb. 26).

Hertil drejes gevindstangen (2) ud eller ind (ill. 26).

Pour cela visser ou dévisser la tige filetée (1) (fig. 26).

DISCO 340:

DISCO 340:

Daarvoor de grendel (4) iin een ander gat (A,B,C of D) ommonteren.

(Afb. 43)

Hertil flyttes riglerne (4) over i en anden boring (A, B, C eller D) (ill.

43).

Conditionneur

Conditioneerder

Stængelbryder

Tôles conditionneuses:

Conditioneerder-platen:

Ledeplader:

Les tôles conditionneuses se règlent à l’aide du levier (1): Déplacer le levier (1) en direction de „+“ pour augmenter et en direction de „-“ pour réduire l’intensité du conditionnement.

(Fig. 27)

De conditioneerder-platen kunnen met behulp van de hendel (1) afgesteld worden. Als de hendel in de richting van „+“ verplaatst wordt, wordt de werking van de conditioneerder vergroot, en in de richting van „-“ verkleind.

(Afb. 27)

Ledepladerne kan indstilles på håndtaget (1).

Når håndtaget trækkes bagud, altså i retning mod "+", forstærkes stængelbryderens effekt. I retning mod "" nedsættes effekten. (ill. 27)

Disques andaineur

Swadschijfen

Skårformer

DISCO 300 droite DISCO 260 gauche et droite

DISCO 300 rechts DISCO 260 links en rechts

DISCO 300 højre DISCO 260 venstre og højre

Pour les fourrages normaux, marquer les disque andaineures dans la suspension avant dans le trou central (fig. 28).

Bij normale voeromstandigheden de zwadrings in de voorste ophanging in de middenste opening afspelden (afb. 28).

Under normale fødeforhold skal skårlægger i forreste ophæng fastlåses i det midterste hul (ill. 28).

A l’usine ces ressorts sont réglés à un effet d’allégement moyen. Si nésessaire l’effet d’allégement peut être réduit ou augmenté (p. ex. pour travail en terrain accidenté).

DISCO 340: Pour cela monter le verrou (4) dans un autre trou (A, B, C ou D) (fig. 43).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

3. 15 3.

D

(5-10) 4 3

35

63610F

Operation

In dieser Position sollte die rechte Schwadscheibe so wie die linke Scheibe (4) einen Abstand zum Mähbalken von ca. 35 mm haben.

Zur Mitnehmerleiste (3) des Förderhutes ist ein Abstand von ca. 5-10 mm einzustellen (Abb. 29).

In this position, the right swath disc should keep a distance of approx. 35 mm to the mower head, just as the left disc (4). The distance to the feed slat (3) of the feed rake is to be adjusted to 5-10 mm (fig. 29).

BEACHTEN! An der linken Scheibe müssen die Messer (1) unter der Scheibe (2) rotieren.

ATTENTION! The knives (1) of the left-hand cutting disc must rotate under disc (2).

(Abb. 30)

(Fig. 30)

Bei schwerem, dichtem Futter die Schwadscheiben (5) zur Vermeidung von Verstopfungen in der hinteren Verriegelung abstecken (Abb. 31).

For heavy, tight fodder, mark the swath discs (5) in the rear suspension to avoid obstruction (fig.

31).

Schwadformblech

Swath Former Plate

DISCO 300 links

DISCO 300 lh

Der Abstand zwischen Gummilippe (5) und Unterkante Mähbalken sollte 60 mm betragen.

Zwischen Mitnehmerleiste (3) und Schwadformblech (6) muß ein Abstand von ca. 5 mm eingestellt werden.

(Abb. 32)

The space between rubber lip (5) and lower edge of the mower head should measure 60 mm. The distance between feed slat (3) and swath former plate (6) must be adjusted to 5 mm.

(Fig. 32)

29

1 5,0-10,0

GB

Bedienung

2

X

(5,0 +5 )

66594C

30

5 31

5,0 +5

6 3

5

60,0 63611F

3. 16 3.

32 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Dans cette position, le disque andaineur droite doit avoir une distance d'env. 35 mm à la barre de coupe comme le disque gauche. La distance à la barrette de convoyeur (3) du chapeau convoyeur doit être ajustée à 5-10 mm (fig. 29).

In deze positie moet de rechtse zwadring zoals de linkerring (4) op een afstand van ca. 35 mm tegenover de maaibalk staan. Ten opzichte van de meeneemlijst (3) van de transportbescherming dient een afstand van 510 mm ingesteld te worden (afb. 29).

I denne position burde højre skårlægger ligesom venstre skårlægger (4) have ca. 35 mm afstand til mejemaskinen. Afstanden til fødehættens medbringerliste (3) skal indstilles på 5-10 mm (ill. 29).

ATTENTION! Les lames (1) du disque de coupe gauche doivent passer par-dessous le disque (2).

LET OP! Aan de linkerschijf moeten de messen (1) onder de schijf (2) draaien.

BEMÆRK! På venstre skive skal knivene (1) rotere under skiven (2).

(Fig. 30)

(Afb. 30).

Pour les fourrages lourds et compacts, marquer les disque andaineures (5) dans la suspension arrière pour éviter les embouteillages (fig.

31).

Bij zwaar, dik voer de zwadrings (5) in de achterste ophanging afspelden om verstopping te vermijden (afb.

31).

For tungt, komprimeret føde skal skårlægger (5) fastlåses i bageste ophæng for at undgå forstoppelser (ill. 31).

Tôle d’andaineur

Zwadvormplaat

Skårformerpladen

DISCO 300 gauche

DISCO 300 links

DISCO 300 venstre

L'écart entre la lèvre en caoutchouc (5) et l'arête inférieure de lame de coupe doit être de 60 mm. L'écart entre la barrette de convoyeur (3) et la tôle de disque andaineur (6) doit être réglé entre 5 mm.

(Fig. 32)

De afstand tussen de rubberen lip (5) en de onderste rand van de maaibalk moet 60 mm bedragen.

Tussen de meeneemstrip (3) en de zwadvormplaat (6) moet een afstand van 5 mm worden ingesteld. (afb. 32)

Afstanden mellm gummilæben (5) og underkanten af knivbjælken skal være 60 mm. Der skal indstilles en afstand på 5 mm mellem medbringerlisten (3) og skårformerpladen (6). (ill. 32)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

(ill. 30)

3. 17 3.

D

A

Operation

Schwenkbare Schwadscheibe

Slewable Swath Disc

DISCO 340 rechts DISCO 300 rechts DISCO 260 rechts

DISCO 340 rh DISCO 300 rh DISCO 260 rh

Abbildung 33 = Grundeinstellung

Fig. 33 = basic setting

Die Schwadscheibenachse (A) ist in der vorderen inneren Position montiert.

Swath disc axle (A) is secured in the front position at the inside.

BEACHTEN! Den Anschlagpuffer (P) (Abb. 35) so einstellen, daß ein Abstand von 10 - 15 mm zwischen Schwadscheibe (S) und Fördertrommel (F) vorhanden ist.

ATTENTION! Adjust stop buffer (P) (fig. 35) so as to obtain a distance of 10 to 15 mm between swath disc (S) and conveyor drum (F).

(Abb. 34)

(Fig. 34)

Zur Einstellung kann der Winkel (20) in den Langlöchern verschoben werden.

For adjustment it is possible to move angle plate (20) inside the slotted holes.

Die Distanzbuchse (D) soll als Abstützung für den Schwadarm (M) dienen.

Deshalb die Distanzbuchse (D) ganz an den Schwadarm (M) anstellen.

Spacer (D) is provided to support bracket (M).

Spacer (D) should therefore rest firmly against support bracket (M).

33

15 mm

F

GB

Bedienung

S

34

P 20 D

(Fig. 35) (Abb. 35)

M

35 Je nach Futterbestand, Futterverhältnissen und Einsatzbedienungen kann die schwenkbare Schwadscheibe in verschiedenen Stellungen ummontiert werden.

A

Die Schwadscheibenachse (A) ist in der vorderen äußeren Position montiert.

Depending on crop density and conditions the slewable swath disc can be installed in different positions.

Swath disc axle (A) is secured in the front position at the outside.

(Fig. 36)

(Abb. 36)

36 3. 18 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Disque andaineur orientable

Zwenkbare zwadschijf

Svingbare skårskive

DISCO 340 droite DISCO 300 droite DISCO 260 droite

DISCO 340 rechts DISCO 300 rechts DISCO 260 rechts

DISCO 340 højre DISCO 300 højre DISCO 260 højre

Fig. 33 = réglage de base

Afbeelding 33 = basisinstelling.

Ill. 33 = grundindstilling

Axe (A) du disque andaineur fixé dans la position avant à l’intérieur.

De zwadschijfas (A) is in de voorste binnenste stand gemonteerd.

Skårskiveakselen (A) er monteret i forreste, inderste stilling.

ATTENTION! Régler le tampon de butée (P) (fig. 35) de manière à obtenir un écart de 10 - 15 mm entre le disque andaineur (S) et le tambour de convoyage (F).

LET OP! De aanslag (P) (afb. 35) zo instellen, dat een afstand van 10 - 15 mm tussen zwadschijf (S) en afvoertrommel (F) aanwezig is.

BEMÆRK! Stødpuden (P) (ill. 35) indstilles således, at der er en afstand på 10 - 15 mm mellem skårskiven (S) og transporttromlen (F).

(Afb. 34).

(ill. 34)

Voor het instellen kan de hoek (2) in de sleufgaten worden verschoven.

Til indstillingen kan vinklen (20) forskydes i de aflange huller.

De afstandsbus (D) moet als afsteuning voor de zwadschijfarm (M) dienen.

Daarom de afstandsbus (D) helemaal tegen de zwadschijfarm (M) aanzetten.

Afstandsbøsningen (D) bruges til understøttelse af skårskivearmen (M).

Derfor stilles afstandsbøsningen (D) helt op ad skårskivearmen (M).

(Fig. 34)

Pour le réglage, déplacer la patte angulaire (20) à l’intérieur des trous oblongs.

La douille d’entretoisement (D) sert de support pour le bras porte-disque (M).

Pour cela positionner la douille d’entretoisement (D) de manière à ce qu’elle appuie contre le bras porte-disque (M).

(ill. 35) (Afb. 35)

(Fig. 35)

Le disque andaineur orientable peut être monté en différentes positions en fonction de la densité et nature du fourrage et des conditions d’utilisation.

Axe (A) du disque andaineur fixé dans la position avant à l’extérieur.

Afhankelijk van het gewas en de gebruiksomstandigheden kan de zwenkbare zwadschijf in verschillende standen worden ingesteld.

Den svingbare skårskive kan monteres i forskellige stillinger afhængigt af foderbestand, afgrødeforhold og arbejdsforhold.

De zwadschijfas (A) is in de voorste buitense stand gemonteerd.

Skårskiveakselen (A) er monteret i forreste, yderste stilling.

(Afb. 36)

(Ill. 36)

(Fig. 36)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

3. 19 3.

D

GB

Bedienung

Die Schwadscheibenachse (A) ist in der hinteren inneren Position montiert.

Operation

Swath disc axle (A) is secured in the rear position at the inside.

(Fig. 37)

(Abb. 37)

A 37 Die Schwadscheibenachse (A) ist in der hinteren äußeren Position montiert.

Swath disc axle (A) is secured in the rear position at the outside.

(Fig. 38)

(Abb. 38)

A 38

13

Zugfedern einbauen

Installing the Tension Springs

DISCO 300 DISCO 260

DISCO 300 DISCO 260

Grundeinstellung = Einbau von einer Zugfeder (13) (Abb. 39).

Basic setting = one tension spring (13) installed (fig. 39).

DISCO 340

DISCO 340

Grundeinstellung = Einbau von zwei Zugfedern (13) (Abb. 40).

Basic setting = Two tension spring (13) installed (fig. 40).

Bei Bedarf kann eine zweite Zugfeder (13) eingebaut werden.

A second tension spring (13) can be installed if required.

Sie bewirkt, daß die Schwadscheibe beim Schwaden von schwerem Futter oder bei hohen Futterbeständen reduziert nach außen ausweicht.

This will limit the movement of the swath disc to the outside when handling heavy crop or huge quantities of forage.

39

13

(Fig. 40) (Abb. 40)

13 40 3. 20 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Axe (A) du disque andaineur fixè dans la position arrière à l’intérieur.

De zwadschijfas (A) is in de achterste binnenste stand gemonteerd.

Skårskiveakselen (A) er monteret i bageste, inderste stilling.

(Fig. 37)

(Afb. 37)

(Ill. 37)

Axe (A) du disque andaineur fixé dans la position arrière à l’extérieur.

De zwadschijfas (A) is in de achterste buitenste stand gemonteerd.

Skårskiveakselen (A) er monteret i bageste, yderste stilling.

(Fig. 38)

(Afb. 38)

(Ill. 38)

Montage des ressorts tendeurs

Trekveren monteren

Montering af trækfjedre

DISCO 300 DISCO 260

DISCO 300 DISCO 260

DISCO 300 DISCO 260

Réglage de base = un seul ressort tendeur (13) monté (fig. 39).

Basisinstelling = inbouw van één trekveer (13) (afb. 39).

Grundindstilling = montering af én trækfjeder (13) (ill. 39).

DISCO 340

DISCO 340

DISCO 340

Réglage de base = deux seul ressort tendeur (13) monté (fig. 40).

Basisinstelling = inbouw van twee trekveer (13) (afb. 40).

Grundindstilling = montering af 2 trækfjeder (13) (ill. 40).

Le cas échéant il est possible de monter un deuxième ressort tendeur (13).

Zonodig kan een tweede trekveer (13) worden ingebouwd.

Ved behov kan der monteres en ekstra trækfjeder (13).

Deze zorgt ervoor, dat de zwadschijf bij de zwadvorming in een zwaar gewas of bij hoge gewassen beperkt naar buiten uitwijkt.

Den bevirker, at skårskiven viger mindre udad ved slåning af kraftigt foder eller i høje foderbestande.

Celui-ci réduit le débattement vers l’extérieur du disque andaineur lors de l’andainage d’un fourrage lourd ou de densité importante.

(ill. 40) (Afb. 40)

(Fig. 40)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

3. 21 3.

D

4

GB

Bedienung

Operation

ZUSATZAUSRÜSTUNG

OPTIONAL EQUIPMENT

Zusatzentlastungsfedern R03 0040

Additional Flotation Springs R03 0040

(DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C)

(DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C)

Beim Mähen auf weichen Böden (Moorböden) oder beim Mähen von Ackerfutter können zusätzlich Entlastungsfedern angebaut werden (Abb. 41).

When mowing on soft (marshy) ground and when harvesting arable forage crops, it is advisable to install additional flotation springs (fig. 41).

Vor dem Abbauen des Mähwerkes die Riegel (4) nach außen schwenken (siehe Seite 2.16).

(Abb. 41 und 42)

Before detaching the mower from the tractor swing the locks (4) outwards (see page 2.16).

(Fig. 41 and 42)

Nach dem Anhängen des Mähwerkes die Riegel (4) nach innen schwenken.

(Abb. 42 und 43)

After any attachment of the mower to the tractor swing the locks (4) inwards.

(Fig. 42 and 43)

Bei Bedarf kann die Entlastung schwächer oder stärker eingestellt werden (z.B. bei unebenen Bodenverhältnissen).

Dazu die Riegel (4) in eine andere Bohrung (A, B, C oder D) ummontieren (Abb. 43).

The compensating effect of the springs can be reduced or increased to match different operating conditions (e.g. uneven ground).

For this lock (4) has to be moved to another hole (A, B, C or D) (fig.

43).

Hochschnittkufen B03 0020

High Cut Skids B03 0020

Für den Hochschnitt oder bei aggressiven Böden können Hochschnittkufen mit 30 mm angebaut werden.

For high cut and for working on abrasive ground the mower can be fitted with 30 mm high cut skids.

Die Hochschnittkufen (1) werden rechts und links auf die Gleitkufen montiert (Abb. 44).

Install the high cut skids (1) on right and left onto the lower side of the standard skids (fig. 44).

41

42

4

A BCD

43

1

44 3. 22 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

ACCESSOIRES

EXTRA UITRUSTING

EKSTRAUDSTYR

Ressorts d’allégement supplémentaires R03 0040

Extra ontlastveren R03 0040

Ekstra aflastningsfjedre R03 0040

(DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C)

(DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C)

Bij het maaien op zachte grond (moeras) of bij het maaien van akkervoer kunnen extra ontlastveren worden gemonteerd(afb. 41).

Ved slåning på blød jordbund (mosejord) eller ved slåning af markfoder kan der monteres ekstra aflstningsfjedre (ill. 41).

Avant d’atteler la machine au tracteur, il faut faire pivoter vers l’extérieur les verrous (4) (voir page 2.16).

(Fig. 41 et 42)

Voor het demonteren van het maaimechanisme de grendels (4) naar de buitenkant zwenken (zie bladzijde 2.16). (afb. 41 en 42)

Før slåmaskinen afmonteres, svinges riglerne (4) udad (se side 2.16). (ill. 41 og 42)

Après l’attelage de la machine au tracteur, faire pivoter vers l’intérieur les verrous (4).

(Fig. 42 et 43)

Na het eraan hangen van het maaimechanisme de grendels (4) naar de binnenkant zwenken.

(Afb. 42 en 43)

Når slåmaskinen er tilkoblet, svinges riglerne (4) indad. (ill. 42 og 43)

En cas de besoin on peut réduire ou augmenter l'effet d'allégement (par exemple pour le travail en terrain accidenté).

Pour cela monter le verrou (4) dans un autre trou (A, B, C ou D) (fig. 43).

Bij behoefte kan de ontlasting zwakker of sterker worden ingesteld (bijv. bij oneffen bodemverhoudingen).

Daarvoor de grendel (4) iin een ander gat (A,B,C of D) ommonteren.

(Afb. 43)

Ved behov kan aflastningen indstilles svagere eller stærkere (fx ved ujævn jordbund).

Hertil flyttes riglerne (4) over i en anden boring (A, B, C eller D) (ill.

43).

Patins „coupe haute“ B03 0020

Hoogmaai-glijschoen B03 0020

Slæbesko til højt snit B03 0020

Pour la coupe haute et pour le travail en terrains abrasifs, la faucheuse peut être équipée de patins „coupe haute“ de 30 mm.

Om hoog te snijden of bij aggressieve gronden kunnen hoogmaai-glijschoenen met 30 mm worden gemonteerd.

Til højt snit eller i aggressiv jordbund kan der monteres slæbesko (+ 30 mm).

Monter les patins „coupe haute“ (1) de part et d’autre sur les patins standard extérieurs (fig. 44).

De hoogmaai-glijschoenen (1) worden rechts en links op de glijschoenen gemonteerd (afb. 44).

(DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C) En terrains de faible portance (terrain marécageux) et lors du travail en cultures fourragères de plein champ, il convient de monter des ressorts d’allégement supplémentaires (fig. 41).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Slæbeskoene til højt snit (1) monteres på de almindelige slæbesko i højre og venstre side (ill. 44).

3. 23 3.

D

2

GB

Bedienung

Operation

Aufsteckkufen C03 0030

Additional Skids C03 0030

Wenn die Gleitkufen einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind, können auf die Gleitkufen zusätzliche Kufen (2) aufgeschraubt werden (Abb. 45).

Additional skids (2) can be bolted onto the standard skids if the latter are exposed to high wear (fig. 45).

Förderhüte C03 0020

Feed Cones C03 0020

Bei Mähwerken ohne Konditionierer können bei Materialflußproblemen auf die Mähscheiben anstatt den Kappen, Förderhüte (3) montiert werden (Abb. 46 und 47).

In case of feed problems the models without conditioner can be fitted with feed cones (3) instead of the standard covers (fig. 46 and 47).

Anfahrschutz und Schutzbügel S03 0070

Obstacle Protection and Safety Frames S03 0070

45

3 DISCO 300

DISCO 260

3

64868

46

DISCO 340

3 66596

47

1

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C An das Mähwerk können noch zusätzliche Schutzbügel (1) angeschraubt werden (Abb. 48).

64870

3. 24 3.

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C Additional safety frames (1) can be bolted onto the mower (fig. 48).

48 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Patins supplémentaire C03 0030

Extra glijschoenen C03 0030

Ekstra slæbesko C03 0030

Des patins supplémentaires (2) peuvent être vissés sur les patins standard si ceux-ci sont exposés à une usure importante (fig. 45).

Wanneer de glijschoenen aan een hoge slijtage zijn bloodgesteld, kunnen op de glijschoenen extra glijschoenen (2) worden geschroefd (afb. 45).

Hvis glideskoene er udsat for stort slid, kan der skrues ekstra slæbesko (2) på glideskoene (ill. 45).

Cônes d’alimentation C03 0020

Toevoerhoed C03 0020

Knivdæksler C03 0020

Si l’écoulement du produit n’est pas satisfaisant, il est possible de remplacer les couvercles standard par des cônes d’alimentation (3) (uniquement en cas des modèles sans conditionneur) (fig. 46 et 47).

Bij maaiborden zonder conditioneerder kunnen bij materiaal-toevoerproblemen op de maaischijven inplaats van de kappen toevoerhoeden (3) worden gemonteerd (afb. 46 en 47).

På slåmaskiner uden stængelbryder kan der monteres dæksler (3) på knivskiverne i stedet for kapperne ved problemer med materialetransporten (ill. 46 og 47).

Protecteurs et garde-fou S03 0070

Rijbeginbescherming schermbeugel S03 0070

Påkørselsbeskyttelse og beskyttelsesbøjler S03 0070

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C Il est possible de boulonner des protecteurs supplémentaires (1) sur la faucheuse (fig. 48).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

en

af-

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C

Aan het maaibord kunnen nog extra afschermbeugels (1) worden vastgeschroefd (afb. 48).

Der kan skrues yderligere beskyttelsesbøjler (1) på slåmaskinen (ill.

48).

3. 25 3.

D

5

1

64869

GB

Bedienung

6

7

8

10

2 3

Operation

9

11

4 49

Umrüstsatz für Zapfwellendrehzahl 1000 1/min

Conversion Kit for 1000 rpm PTO Speed

P09 0020: DISCO 300 C / 260 C P09 0010: DISCO 300 / 260

P09 0020: DISCO 300 C / 260 C P09 0010: DISCO 300 / 260

Das Mähwerk kann für Schlepper mit einer Zapfwellendrehzahl von 1000 Umdrehungen umgerüstet werden.

Dazu müssen die Keilriemenscheiben (2 und 3) und der Keilriemensatz (4) ausgetauscht werden.

The mower equipment can be modified to suit a tractor with 1000 rpm p.t.o. speed.

For this the V-belt pullies (2 and 3) and the set of belts (4) must be replaced.

Bei Mähwerken mit Konditionierer ist zusätzlich noch das Konditionierergetriebe (9) und die Anbauteile (7 bis 11) auszutauschen.

(Abb. 49)

3. 26 3.

On the mower types with conditioner it is also necessary to replace the conditioner gearbox (9) and the mounting parts (7 - 11).

(Fig. 49)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Jeu de modification pour un régime de prise de force de 1000 t/min

Ombouwset voor aftakastoerental 1000 1/min

Ombygningssæt til kraftudtagsaksel 1000 omdr./min.

P09 0020: DISCO 300 C / 260 C P09 0010: DISCO 300 / 260

P09 0020: DISCO 300 C / 260 C P09 0010: DISCO 300 / 260

P09 0020: DISCO 300 C / 260 C P09 0010: DISCO 300 / 260

La faucheuse peut être modifiée pour l’utilisation d’un tracteur dont la prise de force tourne à un régime de 1000 t/min.

Pour cela il faut remplacer les poulies trapézoïdales (2 et 3) et le jeu de courroies (4).

Het maaibord kan voor trekker met een aftakastoerental van 1000 omwentelingen worden omgebouwd.

Hiervoor moeten de V-snaarschijven (2 en 3) en de V-snaarset (4) worden vernieuwd.

Slåmaskinen kan ombygges til traktorer med et omdrejningstal på 1000 omdr./min. på kraftudtagsakselen.

Hertil skal kileremsskiverne (2 og 3) og kileremssættet (4) udskiftes.

S’agissant d’une faucheuse-conditionneuse, il faut en plus remplacer le carter (9) du conditionneur gearbox (9) et les éléments de montage (7 - 11).

(Fig. 49)

Bij maaiborden met conditioneerder moeten bovendien nog het conditioneerdrijfwerk (9) en de aanbouwonderdelen (7 tot 11) worden vernieuwd. (afb. 49)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

På slåmaskiner med stængelbryder skal yderligere stængelbrydergearkassen (9) og monteringsdelene (7 til 11) udskiftes. (ill. 49)

3. 27 3.

D

GB

Bedienung

Breitverteilhaube G03 0010

Wide Spreading Hood G03 0010

DISCO 300 C DISCO 260 C

DISCO 300 C DISCO 260 C

Bei guten Trocknungsbedingungen oder in Naßsilageverfahren kann das Mähwerk mit einer Breitverteilhaube ausgerüstet werden.

2

1

Under good drying conditions or when mowing forage for green silage the mower can be fitted with a wide spreading hood.

Installation:

Montage: 52

Operation

Remove the guard cloth (1) and the right hand and left hand supports (2) (fig. 52)

Das Schutztuch (1) und die Stützen (2) rechts und links demontieren (Abb. 52).

Bolt cover plate (3) onto the chassis using coach bolts (M10x20x12), washers (13x22x1.5), contact washers (A10) and securing nuts (VM10).

Deckblech (3) mit Flachrundschrauben (M10x20x12), Scheiben (13x22x1,5), Contactscheiben (A10) und Sicherungsmuttern (VM10) am Gehäuse festschrauben.

(Fig. 55)

(Abb. 55)

9 M10X25 12 17X50X6 VM10

4 5

11X40X4 A10 VM10 A10

13X30,5X1 M10X 20 13X26X3 A10 VM10

VM10 A10

M10X40 B8 VM8

7

M12X50

M10X25

M10 B10 13X26X3 M10X40 A10

A10 M10 VM10

9

13X22X1,5 A10 VM10 A10 11X40X4 M10X25

M10X 20X12

M10X40

M10 B10 13X 26X3

M8X20

VM10 A10 M10X 40 M10X20 13X30,5X1

13X26X3 A10 VM10

M10X20

A10 11X40X4 VM10

A10 VM10 M10X25

8 4

66853&

3

M10X20

55 3. 28 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

Capot d’épandage en large surface G03 0010 DISCO 300 C DISCO 260 C Si la durée de séchage est peu importante ou si le fourrage est destiné à l’ensilage vert, il est possible d’équiper la faucheuse d’un capot d’épandage en large surface.

Montage: Enlever la toile de protection (1) et les supports (2) situés à gauche et à droite (fig. 52).

Visser la tôle de recouvrement (3) sur le châssis à l’aide des vis à tête bombée (M10x20x12), des rondelles (13x22x1.5), des rondelles de contact (A10) et des écrous autofreinés (VM10).

NL

Bediening

DK

Betjening

Breedstrooikap G03 0010

Bredfordelerkappe G03 0010

DISCO 300 C DISCO 260 C

DISCO 300 C DISCO 260 C

Bij goede droogomstandigheden of bij het maken van natte kuil kan de maaier met een breedstrooikap worden uitgerust.

Ved gode tørringsforhold eller i våd ensilage kan slåmaskinen udstyres med en bredfordelerkappe.

Montering:

Montage: Het beschermdoek (1) en de steunen (2) rechts en links demonteren (afb. 52).

Dekplaat (3) met platkopbouten (M10x20x12), plaatjes (13x22x1,5), contactplaatjes (A10) en borgmoeren (VM10) aan kap vastschroeven.

Plastikskørtet (1) og stiverne (2) i højre og venstre side afmonteres (ill. 52).

Dækpladen (3) skrues fast på huset med bræddebolte (M10 x 20 x 12), skiver (13 x 22 x 1,5), kontaktskiver (A10) og låsemøtrikker (VM10). (ill. 55)

(Afb. 55)

(Fig. 55)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

3. 29 3.

D

GB

Bedienung

Kegelgriffe (4) links und rechts mit Flachrundschrauben (M10x40), Scheiben (13x30,5x1 und 11x40x4), Contactscheiben (A10) und Sicherungsmuttern (VM10) in den Langlöchern der Winkel (5) montieren.

Vorhandenes Schutztuch mit der Leiste und Flachrundschrauben (M8x20x13), Contactscheiben (B8) und Sicherungsmuttern (VM8) am Deckblech (3) befestigen.

Operation

Install tapered handles (4) at either side in the slotted holes of the angels (5) using coach bolts (M10x40), washers (13x30.5x1 and 11x40x4), contact washers (A10) and securing nuts (VM10).

Secure the existing guard cloth to cover plate (3) using the strip as well as coach bolts (M8x20x13), contact washers (B8) and securing nuts (VM8).

(Fig. 55)

(Abb. 55) DISCO 300 Maschinennr.

2490 DISCO 260 Maschinennr.

1851:

7 10

8

57

6

58

C bis 645 0 C bis 643 0

Zusätzlich muß das Deckblech des Konditionierergehäuses (6) durch das beiliegende Deckblech (7) ausgetauscht und die Seitenwände (8) montiert werden (Abb. 55,57 und 58).

Neues Deckblech (7) mit den vorhandenen Flachrundschrauben (M10x25), Contactscheiben (A10) und Sicherungsmuttern (VM10) anschrauben. Kegelgriffe (9) zum Verstellen der Schwadformer wieder montieren.

Seitenwände (8) links und rechts mit Flachrundschrauben (M10x25), Contactscheiben (A10) und Sicherungsmuttern (VM10) am Gehäuse befestigen.

Deckblech (3) mit Leitblechen und Kegelgriffe (4) wie oben beschrieben montieren.

Neues Schutztuch (10) mit neuer Leiste und Flachrundschrauben (M8x20x13), Contactscheiben (B8) und Sicherungsmuttern (VM8) am Deckblech (3) befestigen.

DISCO 300 C up to mach. no.

645 0 2490 DISCO 260 C up to mach. no.

643 0 1851: On these mower types it’s also necessary to replace the cover plate of conditioner housing (6) by cover plate (7) supplied with the kit and to install the side walls (8) (fig. 55, 57 and 58).

Bolt on the new cover plate (7) using the existing bolts (M10x25), contact washers (A10) and securing nuts (VM10). Re-install the tapered handles (9) provided for the swath deflector setting.

Secure the side walls (8) at either side to the chassis using coach bolts (M10x25), contact washers (A10) and securing nuts (VM10).

Install the cover plate (3) with deflector plates and the tapered handles (4) as described above.

Secure the new guard cloth (10) to cover plate (3) using the new strip as well as coach bolts (M8x20x13), contact washers (B8) and securing nuts (VM8).

(Fig. 55)

(Abb. 55)

3. 30 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

Monter les poignées coniques (4) de part et d’autres dans les trous oblongs des pièces angulaires (5) à l’aide des vis à tête bombée (M10x40), des rondelles (13x30.5x1 et 11x40x4), des rondelles de contact (A10) et des écrous autofreinés (VM10).

Fixer la toile de protection existante sur la tôle de recouvrement (3) en utilisant le listeau ainsi que des vis à tête bombée (M8x20x13), des rondelles de contact (B8) et des écrous autofreinés (VM8).

NL

Bediening

DK

Betjening

Spanhefbomen (4) links en rechts met platkopbouten (M10x40), plaatjes (13x30,5x1 en 11x40x4), contactplaatjes (A10) en borgmoeren (VM10) in de sleufgaten van hoekijzer (5) monteren.

Aanwezige beschermdoek met de strip en platkopbouten (M8x20x13), contactplaatjes (B8) en borgmoeren (VM8) aan de dekplaat 93) bevestigen.

Keglegrebene (4) monteres i venstre og højre side i de aflange huller i vinklerne (5) med bræddebolte (M10 x 40), skiver (13 x 30,5 x 1 og 11 x 40 x 4), kontaktskiver (A10) og låsemøtrikker (VM10).

Det eksisterende plastikskørt fastgøres på dækpladen (3) med listen og bræddebolte (M8 x 20 x 13), kontaktskiver (B8) og låsemøtrikker (VM8).

(Afb. 55)

(ill. 55)

jusqu’au numéro 2490 jusqu’au numéro 1851:

DISCO 300 C tot en met machinenummer 645 0 2490 DISCO 260 C tot en met machinenummer 643 0 1851:

DISCO 300 C til maskinnr. 645 0 2490 DISCO 260 C til maskinnr. 643 0 1851:

Sur ces modèles il faut remplacer la tôle de recouvrement du carter de conditionneur (6) par la tôle de recouvrement (7) fournie et mettre en place les parois latérales (8) (fig.

55, 57 et 58).

Hierbij moet ook de dekplaat van de kneuzerkap (6) door de bijgevoegde dekplaat (7) worden vervangen en de zijplaten (8) worden gemonteerd (afb. 55, 57 en 58).

Yderligere skal dækpladen for stængelbryderhuset (6) udskiftes med den medfølgende dækplade (7), og sidepladerne (8) skal monteres (ill. 55, 57 og 58).

Visser en place la nouvelle tôle de recouvrement (7) à l’aide des vis à tête bombée existantes (M10x25), des rondelles de contact (A10) et des écrous autofreinés (VM10).

Remettre en place les poignées coniques (9) prévues pour le réglage des déflecteurs d’andainage.

Fixer les parois latérales (8) de part et d’autre sur le châssis à l’aide des vis à tête bombée (M10x25), des rondelles de contact (A10) et des écrous autofreinés (VM10).

Monter la tôle de recouvrement (3) avec ses tôles déflectrices ainsi que les poignées coniques (4) tel que décrit plus haut.

Fixer la nouvelle toile de protection (10) sur la tôle de recouvrement (3) en utilisant le nouveau listeau ainsi que des vis à tête bombée (M8x20x13), des rondelles de contact (B8) et des écrous autofreinés (VM8).

Nieuwe dekplaat (7) met de aanwezige platkopbouten (M10x25), contactplaatjes (A10) en borgmoeren (VM10) vastschroeven.

Spanhefbomen (9) voor het vestellen van de zwadvormer weer monteren.

Zijplaten (8) links en rechts met platkopbouten (M10x25), contactplaatjes (A10) en borgmoeren (VM10) aan de kap bevestigen.

Dekplaat (3) met geleideplaten en spanhefbomen (4) zoals boven beschreven monteren.

Nieuw beschermdoek (10) met nieuwe strip en platkopbouten (M8x20x13), contactplaatjes (B8) en borgmoeren (VM8) aan dekplaat (3) bevestigen.

Den nye dækplade (7) skrues på med de eksisterende bræddebolte (M10 x 25), kontaktskiver (A10) og låsemøtrikker (VM10).

Keglegrebene (9) til indstilling af skårformerne monteres igen.

Sidepladerne (8) fastgøres på huset i venstre og højre side med bræddebolte (M10 x 25), kontaktskiver (A10) og låsemøtrikker (VM10).

Dækpladen (3) monteres med styreplader og keglegreb (4) som beskrevet ovenfor.

Det nye plastikskørt (10) fastgøres på dækpladen (3) med en ny liste og bræddebolte (M8 x 20 x 13), kontaktskiver (B8) og låsemøtrikker (VM8).

(Fig. 55) Disco 300 C machine 645 0 Disco 260 C machine 643 0

(ill. 55)

(Afb. 55)

(Fig. 55) DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

3. 31 3.

D

GB

Bedienung

Operation

2

1 60

3

61

Einsatz:

Operation:

Zum Einsatz der Breitstreuhaube die Schwadformer (1) ganz nach außen schwenken.

Das Deckblech (2) nach unten schwenken.

For use of the wide spreading hood swing swath deflectors (1) clear towards the outside.

Fold cover plate (2) towards the bottom.

Die Leitbleche (4) können je nach Bedarf in drei Positionen verstellt werden.

• Hutmuttern (M10) (3) abschrauben.

• Flachrundschrauben (M10x20x12) (5), Scheiben (13x26x3) und Contactscheiben (B10) entfernen.

• Leitbleche (4) in die gewünschte Position verschieben.

• Flachrundschrauben (M10x20x12) (5), Scheiben (13x26x3), Contactscheiben (B10) und Hutmuttern (M10) (3) wieder montieren.

The deflector plates (4) can be secured in three positions to match the prevailing operation conditions. For this proceed as follows: • Unscrew the cap nuts (M10) (3).

• Remove coach bolts (M10x20x12) (5), washers (13x26x3) and contact washers (B10).

• Move deflector plate s(4) to desirded position.

• Re-install coach bolts (M10x20x12) (5), washers (13x26x3), contact washers (B10) and cap nuts (M10 (3).

(Abb. 60 - 62)

(Fig. 60 - 62)

5 4 62

3. 32 3.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Utilisation

NL

Bediening

DK

Betjening

Mise en route:

Gebruik:

Arbejde:

Pour mettre en route le capot d’épandage en large surface, déplier les déflecteurs d’andainage (1) totalement vers l’extérieur.

Rabattre la tôle de recouvrement (2).

Voor het gebruik van de breedstrooikap de zwadvormer (1) helemaal naar buiten zwenken.

De dekplaat (2) naar beneden zetten.

Når bredfordelerkappen skal i drift, svinges skårformerne (1) helt ud.

Dækpladen (2) svinges nedad.

Les tôles déflectrices (4) peuvent être fixées en trois positions en fonction des conditions. Pour cela procéder comme suit: • Dévisser les écrous borgnes (M10) (3).

• Enlever les vis à tête bombée (M10x20x12) (5), les rondelles (13x26x3) et les rondelles de contact (B10).

• Déplacer les tôles déflectrices (4) jusqu’à ce qu’elles se trouvent dans la position désirée.

• Remettre en place les vis à tête bombée (M10x20x12) (5), les rondelles (13x26x3), les rondelles de contact (B10) et les écrous borgnes (M10) (3).

De geleideplaten (4) kunnen naar behoefte in drie standen worden versteld.

• Dopmoeren (M10) (3) afschroeven.

• Platkopbouten (M10x20x12) (5), plaatjes (13x26x3) en contactplaatjes (B10) verwijderen.

• Geleideplaten (4) in de gewenste stand verschuiven.

• Platkopbouten (M10x20x12) (5), plaatjes (13x26x3), contactplaatjes (B10) en dopmoeren (M10) (3) weer monteren.

Styrepladerne (4) kan efter behov indstilles i tre stillinger: • Hættemøtrikkerne (M10) (3) skrues af.

• Bræddeboltene (M10 x 20 x 12) (5), skiverne (13 x 26 x 3) og kontaktskiverne (B10) fjernes.

• Styrepladerne (4) skubbes i den ønskede stilling.

• Bræddeboltene (M10 x 20 x 12) (5), skiverne (13 x 26 x 3), kontaktskiverne (B10) og hættemøtrikkerne (M10) (3) monteres igen. (ill. 60 til 62)

(Afb. 60 - 62)

(Fig. 60 - 62)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

3. 33 3.

4 Wartung Maintenance Entretien Onderhoud Vedligeholdelse

D

Wartung

GB

Maintenance

Wichtige Wartungshinweise

Important Maintenance Instructions

Instandsetzungs-, Wartungs- und Reini-gungsarbeiten und die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillgesetztem Schlepper-Motor vornehmen Zündschlüssel abziehen und Gelenkwelle abkuppeln!

Disengage the drive mechanism and stop the engine before any maintenance, servicing or cleaning work and before the elimination of malfunctions.

Always remove ignition key and detach the drive shaft!

Bei Instandsetzungs,- Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der angehobenen Maschine stets Sicherung durch geeignete Abstützelemente vornehmen!

When performing service work on the raised machine, ensure that it is supported safely using suitable supports!

Hydraulic System Before working on the hydraulic system, it is essential to release pressure from the system and to unfold the machine.

Hydraulikanlage Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage diese unbedingt drucklos machen und hochgeschwenkte Maschine absenken!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeit (Hydrauliköl usw.) kann die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen. Im Schadensfall sofort einen Arzt aufsuchen, da andernfalls schwere Infektionen entstehen können. Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigungen und Alterung austauschen!

Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Geräteherstellers entsprechen!

Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von CLAAS - Fachwerkstätten durchgeführt werden.

Schrauben Alle Schrauben auf festen Sitz überprüfen und ggf. nachziehen.

Kontrollieren, ob alle Splinte und Spannstifte vorhanden sind.

Schmierung Die vorgeschriebenen Ölwechselzeiten und Ölsorte im Getriebe beachten. Zum Abschmieren der Maschine nur gutes Markenschmierfett bzw. Markenöl verwenden. Vor dem Abschmieren den Schmutz an den Schmiernippeln entfernen.

Regelmäßiges Abschmieren gemäß dem Schmierplan vornehmen.

Die angegebenen Schmierzeiten gelten nur für normale Einsatzbedingungen. Wird die Maschine unter schwierigen Bedingungen eingesetzt, ist ein häufigeres Schmieren erforderlich. Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Schutzeinrichtung Klappbare Schutzeinrichtungen dürfen nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillgesetzem Schleppermotor geöffnet werden.

Nach jeder Wartungsund Reparaturarbeit die Schutzeinrichtungen wieder vollständig montieren.

Schutztücher regelmäßig überprüfen.

Hydraulic oil forced out under high pressure can break the skin and cause severe damage to health. In case of injury by hydraulic oil report immediately to a doctor as there is a grave risk of infection.

Discard used oil and grease according to regulations.

Inspect hydraulic hoses regulary and replace damaged or deteriorated hoses by new ones.

Replacement hoses must meet the technical requirements specified the manufacturer of the implement.

Any repair work on the hydraulic system may only be performed by a CLAAS specialist workshop.

Bolts Check all bolts for tightness and retighten if necessary.

Check that all split pins and roll pins are in place.

Lubrication Observe the oil change intervals and the oil quality specified by the manufacturer. For lubrication use only good quality grease or oil. Before applying the grease gun, clean the grease nipples. Grease all points that require lubrication, observing the intervals specified in the lubrication chart.

The lubrication intervals specified only apply to normal working conditions. If machine is used in difficult operating conditions, lubricate more frequently.

Dispose of used oil and grease according to regulations!

Protective Devices Hinged guards may only be opened after having switched off the drive mechanism and stopped the tractor engine. Re- install all protective devices which have been removed for performing repair and service work.

Check the protective curtains regularly and renew them if damaged or worn.

Verschlissene oder beschädigte Schutztücher durch neue ersetzen.

4.

4. 2

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

Consignes importantes d’entretien

Belangrijke onderhouds voorschriften

Avant tous travaux de maintenance, d’entretien ou de réparation, ainsi que de la recherche de l’origine d’une panne ou d’un incident de fonctionnement, il faut impérativement que la prise de force soit débrayée, que le moteur soit coupé et la clé de contact retirée!

Inbedrijfstellings-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden en bij het verhelpen van storingen aan de machine altijd bij een uitgeschakelde aftakas en stopgezette trekkermotor uitvoeren. Kontaktsleutel van trekker wegnemen uit kontaktslot!

Lors de travaux de maintenance, d’entretien ou de nettoyage sur l’andaineur relevé, il faut toujours l’assurer par des supports appropriés!

Bij reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden aan de opgeheffen machine, deze stells door geschikte ondersteun-elementen befeiligen!

Hydraulieksysteem

Circuit hydraulique Avant toute intervention sur le système hydraulique, mettre le circuit hors pression et abaisser le machine.

Tout liquide sous pression, notamment l’huile du circuit hydraulique, peut perforer la peau et occasionner de graves blessures. En cas de blessure, consulter de suite un médecin. Il y a danger d’infection!

Veiller à l’évacuation écologique de l’huile et de la graisse.

Contrôler régulièrement les flexibles hydrauliques. Les flexibles endommagés ou usés doivent immédiatement être remplacés.

Lors du remplacement de flexibles hydrauliques, veiller à n’utiliser que des flexibles de caractéristiques et de qualité prescrites par le constructeur de la machine.

Des interventions sur le circuit hydraulique ne doivent être effectuées que par un atelier spécilisé CLAAS. Vis et boulons Vérifier le serrage de toutes les vis et boulons et le cas échéant les resserrer.

S’assurer que toutes les goupilles fendues et goupilles de serrage sont mises en place.

Graissage Pour la vidange de l’huile dans les carters respecter la périodicité indiquée dans ce manuel. N’utiliser que la qualité d’huile préconisée. Pour lubrifier les différents points de graissage de la machine, utiliser impérativement une graisse ou huile de marque et de bonne qualité. Avant d’utiliser la pompe à graisse, nettoyer les graisseurs. Respecter la périodicité indiquée dans le plan de graissage.

La périodicité prescrite a été calculée pour des conditions normales d'utilisation. Si les conditions sont sévères, graisser plus souvent.

Veiller à l’évacuation écologique de l’huile et de la graisse!

Dispositifs de protection Avant d’ouvrir les protecteurs repliables débrayer impérativement l’entraînement et arrêter le moteur du tracteur. Remettre en place tous le protecteurs qui auraient été déposés poue des travaux d’entretien ou de réparation.Contrôler régulièrement les toiles de protection de la faucheuse.

Bij werkzaamheden aan het hydraulieksysteem deze eerst drukloos maken en de machine laten zakken.

Onder hoge druk staande vloeistoffen (bijv. hydraulische olie kunnen de huid binnendringen en zware verwondignen veroorzaken. Bij een evt. ongeval direkt eenn arts bezoeken omdat anders zware infecties kunnen ontataan.

Olie en vet op een milieu vriendelijke manier afvoeren.

Controleer de hydrauliekslangen regelmatig en bij beschadiging en/of veroudering direkt vervangen. De niew te monteren hydrauliekslangen moeten aan de technische specificaties van de fabrikant voldoen!

Reparatie werkzaamheden aan het hydraulieksysteem mogen allen door CLAAS - werkplaatsen worden uitgevoerd.

Bouten Controleer regelmatig of alle bouten nog goed vastzitten. Deze eventuell natrekken.

Controleer of alle splitpennen en spanstifiten nog aanwezig zijn.

Smering Handhaaf de voorgeschreven vervangingstermijn en de oliespecificaties van de tandwielkast. Voor het smeren en oliën van de machine alleen goede merksmeervetten en oliën gebruiken.

Voor het smeren altijd eerst de vetnippels schoonmaken.

Smeer de machine regelmatig volgens het smeerschema.

De aangegeben smeertijden gelden allen voor mormale werkomstndigheden. Wordt de machine onder zware omstandigheden gebruikt, dan is dikwijls afsmeren noodzakelijk.

Afscherminrichting Zwenkbare afscherminrichtingen mogen allen bij afgeschakelde aandrijving en gestopte trekkermotor worden geopend. Na elke onderhouds- en reparatiebeurt de afscherminrichtingen weer volledig monteren. Afschermdoeken regelmatig controleren.

Versleten of beschadigde afschermdoeken door nieuwe vervangen.

Les toiles usées ou détériorées doivent être remplacées immédiatement.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4.

4. 3

DK

Vedligeholdelese

Vigtige vedligeholdelsesanvisninger Reparations-, vedligeholdelses- og rengøringsarbejde samt afhjælpning af funktionsforstyrrelser må kun foretages med trækket koblet fra og traktormotoren slukket - tændingsnøglen trækkes ud og kraftoverføringsakselen kobles fra!

Den hævede slåmaskine skal altid være understøttet sikkert, når der foretages reparations-, vedligeholdelses- og rengøringsarbejde på den.

Hydraulikanlæg Før arbejde på hydraulikanlægget skal trykket fjernes helt og de hævede knivcylindre sænkes.

Væske, der strømmer ud under højt tryk (hydraulikolie osv.), kan trænge gennem huden og forårsage svære læsioner. Søg om nødvendigt straks læge, da der ellers kan opstå alvorlige infektioner.

Brugt olie og fedt bortskaffes efter forskrifterne!

Hydraulikolierørene kontrolleres regelmæssigt og udskiftes, hvis de er beskadiget eller slidt! De nye olierør skal opfylde de foreskrevne tekniske specifikationer fra producenten!

Reparationer på hydraulikanlægget må kun foretages på autoriserede CLAAS værksteder.

Bolte Det kontrolleres, om alle bolte sidder fast, og de efterspændes om nødvendigt.

Det kontrolleres, om alle splitter og rørstifter er på plads.

Smøring De foreskrevne olieskifttider og olietyper i gearkassen skal overholdes. Til smøring af maskinen må der kun anvendes smørefedt eller smøreolie af god kvalitet. Før smøringen fjernes snavset på smøreniplerne. Der foretages regelmæssig smøring efter smøreskemaet.

De anførte smøretider gælder kun for normale arbejdsbetingelser. Hvis slåmaskinen skal arbejde under vanskelige betingelser, skal den smøres oftere.

Brugt olie og fedt bortskaffes efter forskrifterne!

Beskyttelsesanordninger Opklappelige beskyttelsesanordninger må kun åbnes, når trækket er koblet fra og traktormotoren slukket. Efter alt vedligeholdelses- og reparationsarbejde monteres beskyttelsesanordningerne fuldstændigt igen. Plastikskørterne kontrolleres med jævne mellemrum.

Slidte eller beskadigede plastikskørter udskiftes med nye.

4.

4. 4

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4.

4. 5

D

1

R

2

1 2

Maintenance

ANTRIEBE

DRIVE MECHANISM

Spannen der Antriebsriemen

Tensioning the Drive Belts

Nach Erstinbetriebnahme des Mähwerkes die Riemenspannung nach den ersten 5 Betriebsstunden überprüfen.

Ggf. Keilriemen nachspannen.

Danach in regelmäßigen Zeitabständen Kontrollen vornehmen.

After the first use of the mower check the tension of the belts after the first five operating hours and retension if necessary. After this first check the belt tension has to be checked regularly.

Alle Arbeiten an den Keilriemen nur bei abgeschaltetem und gegen Wiedereinschalten gesicherten Zustand des Mähwerkes vornehmen.

Die Riemen sind richtig gespannt, wenn die Markierung (3) (Einkerbung) auf der Kurbelachse (2) bündig mit der angeschweißten Lasche (4) ist. Das Nachspannen durch Drehen der Kurbel (2) vornehmen (Abb. 1).

Anschließend die Riemenspannung regelmäßig prüfen.

L

66628

GB

Wartung

Before performing any repair work on the V- belts disengage the mower drive and be sure that the machine cannot be reset into operation by other persons.

Tension will be correct when mark (3) (notch) of crank (2) is flush with the welded strap (4). Correct the tension by turning crank (2) (fig. 1). Check the belt tension at regular intervals.

ATTENTION! Always replace the complete set of belts if one belt is broken or worn.

BEACHTEN! Bei Abnutzung oder Bruch eines Keilriemens den ganzen Keilriemensatz austauschen.

Winkelgetriebe

Angle Gearbox

Zur Schmierung der Getriebe nur Getriebeöl EP SAE 90 verwenden. Den Ölstand täglich überprüfen und gegebenenfalls korrigieren.

The angle gearbox must only be filled with EP SAE 90 gear oil.

Check the oil level daily and top up as required.

Ölfüllmengen:

Oil capacities:

rechte Seite (R): linke Seite (L): (Abb. 2)

1,0 Liter 1,5 Liter

r. h. side (R): l. h. side (L): (Fig. 2)

1.0 litres 1.5 litres

3

1

Rechte Seite:

Right hand side:

(1) =

Entlüftungsventil und Öleinfüllschraube

(1) =

Breather and Oil filler plug

(2) =

Ölablaß- und Kontrollschraube

(2) =

Lever and Oil drain plug

(Fig. 3 and 4)

(Abb. 3 und 4)

2

4 4.

4. 6

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

ENTRAINEMENT

AANDRIJVINGEN

TRANSMISSIONER

Tension des courroies d’entraînement

Spannen van de aandrijfriemen

Stramning af drivremme

Na het eerstgebruik van de maaiinrichting de riemspanning na de eerste 5 werkuren controleren. Evt. Vsnaren naspannen.

Daarna in regelmatige tijdafstanden controles uitvoeren.

Ved første igangsætning af slåmaskinen kontrolleres remspændingen efter de første 5 arbejdstimer.

Om nødvendigt strammes kileremmene op. Derefter foretages der kontrol med jævne mellemrum.

Alle werkzaamheden aan de V-snaren mogen alleen bij afgeschakelde maaiinrichting en beveiligde inschakelvoorrichting worden uitgevoerd.

Der må kun foretages arbejde på kileremmene, når slåmaskinen er koblet fra og sikret mod utilsigtet tilkobling.

Lors de la première utilisation de la faucheuse vérifier la tension des courroies après les premières cinq heures de travail et les retendre si nécessaire.

Aprés ce premier contrôle vérifier périodiquement la tension des courroies.

Avant d’effectuer des travaux sur les courroies débrayer l’entraînement de la faucheuse et prendre les mesures nécessaires pour éviter qu’une autre personne ne puisse remettre en marche la machine.

La tension des courroies sera correcte lorsque le repère (3) (encoche) de la manivelle (2) se trouve à fleur de la platte soudée (4). Corriger la tension en agissant sur la manivelle (2) (fig. 1).

De riemen zijn juist gespannen, wanner het merkteken (3) (kerfteken) aan de kruk (2) met de eraan gelaste strip (4) in een lijn ligt. Door met de kruk (2) te draaien, de riem naspannen (afb. 1). Daarna de riemspanning regelmatig controleren.

OPGELET! Bij slijtage of breuk van een V-snaar, de gehele V-snaarset vernieuwen.

ATTENTION! Lorsqu’une seule courroie est usée ou cassée, remplacer le jeu complet.

Remmene er strammet korrekt, når markeringen (3) (kærv) på håndsvinget (2) flugter med den påsvejste laske (4). Der foretages opstramning ved at dreje på håndsvinget (2) (ill. 1).

Remspændingen kontrolleres med jævne mellemrum.

BEMÆRK! Hvis Çn af kileremmene er slidt eller knækket, skal hele kileremssættet udskiftes.

Renvoi d’angle

Haaks drijfwerk

Vinkelgearkasse

Pour le renvoi d’angle n’utiliser que l’huile de boîtes de vitesses EP SAE 90. Vérifier quotidiennement le niveau d’huile et si nécessaire le compléter.

Om het drijfwerk te smeren alleen in de drijfwerkolie EP SAE 90 gebruiken. Het oliepeildagelijks controleren en eventueel corrigeren.

Til smøring af vinkelgearkassen må der kun anvendes hypoidgearolie EP SAE 90. Oliestanden kontrolleres dagligt, og om nødvendigt foretages der efterfyldning.

Quantité requise:

Oliehoeveelheden:

Oliemængde:

À droite (R): À gauche (L): (Fig. 2)

Rechts (R): Links (L): (Afb. 2)

1,0 litres 1,5 litres

1,0 liter 1,5 liter

højre side (R): venstre side (L): (ill. 2)

1,0 liter 1,5 liter

Højre side:

A droite:

Rechts:

(1) =

Renfilard et bouchon de remplissage

(1) =

Ontluchtventiel en olieop vulbout

(1) =

udluftningsventil og påfyldningsskrue

(2) =

Bouchon de niveau et de vidange d’huile

(2) =

Oliepeilcontrole- en olieaftapbout

(2) =

olieaftapnings- og kontrolskrue

(Fig. 3 et 4))

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

(Afb. 3 en 4)

(ill. 3 og 4)

4.

4. 7

D

GB

Wartung

Maintenance

Linke Seite:

left hand side:

(3) =

Öleinfüllschraube und Ölmeßstab (Abb. 5)

(3) =

Oil filler plug and oil measuring bar (fig. 5)

(4) =

Ölblaßschraube (Abb. 6)

(4) =

Oil drain plug (fig. 6)

(5) =

Öleinfüllschraube (Abb. 7)

(5) =

Oil filler plug and oil (fig. 7)

(6) =

Ölblaß- und Kontrollschraube (Abb. 7)

(6) =

Lever and oil drain plug (fig. 7)

3

5

4 6

5 6

7

4.

4. 8

Öl einfüllen:

Topping up:

Mähbalken in waagrechte Lage schwenken. Öl durch die Öleinfülloffnung bis zur Kontrollöffnung einfüllen (Abb. 3-6).

Move cutterbar into horizontal position. Top up with fresh oil trough Oil filler holes until the oil reaches oil level plug holes (fig. 36).

Ölwechsel:

Gear oil change:

Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 10 Betriebsstunden, dann alle 100 Betriebsstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen.

After the first use or when the gearbox has been overhauled, change the oil after 10 operating hours, but at least after every 100 operating hours, but at least every campaign.

Öl ablassen:

Draining the oil:

Den Mähbalken in die senkrechte Lage schwenken. Die Öffnungen (2, 4 und 6) dienen zum Ablassen des Öles (Abb. 2, 4, 6 und 7).

Swing cutterbar into vertical position. Drain the oil through oil level plug holes (2, 4 and 6) (fig. 2, 4, 6 and 7).

Das Entlüftungsventil (1) (Abb. 3 und 4) nach den ersten 10 Betriebsstunden herausdrehen und reinigen. Danach in regelmäßigen Abständen Entlüftungsventil auf einwandfreie Funktion überprüfen und reinigen.

Unscrew brather (1) (fig. 3 and 4) after the first 10 operating hours and clean, then check breather periodically for proper function and clean if necessary.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

NL

Entretien

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

venstre side:

À gauche:

Links:

(3) =

Bouchon de remplissage et jauge de niveau (Fig. 5)

(3) =

Olieopvulbout en oliepijlstok (Afb. 5)

(3) =

påfyldningsskrue og oliemålepind (Ill. 5)

(4) =

Bouchon de vidange d’huile (Fig. 6)

(4) =

Olieaftapbout (Afb. 6)

(4) =

olieaftapningsskrue (ill. 6)

(5) =

Bouchon de remplissage (Fig. 7)

(5) =

Olieopvulbout (Afb. 7)

(5) =

påfyldningsskrue (ill. 7)

(6) =

Bouchon de niveau et de vidange d’huile (Fig. 7)

Oliepeilcontrole- en olieaftapbout (Afb. 7)

(6) =

(6) =

olieaftapnings- og kontrolskrue (ill. 7)

Compléter le niveau d’huile:

Olie opvullen:

Oliepåfyldning:

Mettre le porte-disques en position horizontale. Verser de l’huile neuve par l’orifice jusqu’à ce que l’huile arrive à ras de l’orifice du bouchon de niveau d’huile (fig. 3-6).

Maaibalk in horizontaal positie zwenken. Olie door de Olieopvulopeningtot op de hoogte van de controleopening opvullen (afb. 3-6).

Knivbjælken svinges til vandret stilling. Olien fyldes på gennem åbningerne, til den når kontrolåbningerne (ill. 3-6).

Renouvellement d’huile:

Olie verversen:

Olieskift:

Après la première utilisation ou après une remise en état du carter principal, affectuer la première vidange après 10 heures de travail, puis toutes les 100 heures de travail, mais au plus tard après chauque saison.

Na eerstgebruik of na een drijfwerkreparatie de eerste olieverversing na 10 werkuren, dan alle 100 werkuren of op het laatst na elke oogstseizoen uitvoeren.

Efter første igangsætning samt efter reparation af gearet udskiftes olien første gang efter 10 arbejdstimer, derefter foretages der olieskift for hver 100 arbejdstimer, dog mindst efter hver høstsæson.

Olie aftappen:

Olieaftapning:

Maaibalk in vertikaal positie zwenken. De controleopening (2, 4, en 6) dient voor het aftappen van de olie (afb. 2, 4, 6 en 7).

Knivbjælken svinges i lodret stilling.

Olien tappes af gennem åbningerne (2, 4 og 6) (ill. 2, 4, 6 og 7).

Pour vidange comme suite:

l’huile

procéder

Pour la vidange, relever le porte-disques à la verticale. L’orifice (2, 4, et 7) du bouchon de niveau d’huile sert à vidanger l’huile (fig. 2, 4, 6 et 7).

Dévisser le reniflard (1) (fig. 3 et 4) après les 10 premières heures d’utilisation et le nettoyer. Après ce premier nettoyage, vérifier périodiquement l’état du reniflard et si nécessaire le nettoyer.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Het ontluchtventiel (1) (fig. 3 en 4) na de eerste 10 werkuren eruit draaien en zuiver maken. Daarna in regelmatige afstanden het ontluchtventiel op onberispelijke functie controleren en reinigen.

Udluftningsventilen (1) (ill. 3 og 4) drejes ud og renses efter de første 10 arbejdstimer. Derefter kontrolleres udluftningsventilen og renses med jævne mellemrum.

4.

4. 9

D 5

GB

Wartung

Maintenance

Beachten! Wird das Doppelgetriebe (4) auseinandergebaut, müssen bei der erneuten Montage die Flanschflächen (5) mit CASCO-Kleber (ET.-Nr. 201 802.1) abgedichtet werden.

(Abb. 9)

Attention! When re-assembling the dismantled double gearbox (4) it is essentioal to seal the flanged joints (5) with CASCO adhesive (ET. no. 201 802.1).

(Fig. 9)

Konditionierergetriebe

Conditioner Gearbox

Zur Schmierung des Getriebes nur Hypoid-Getriebeöl SAE 90 nach (MIL-L-2105) API-GL-5-90 verwenden.

The conditioner gearbox must only be filled with hypoid gear oil SAE 90 conforming ro (MIL-L2105) API-GL-5-90.

Getriebe Ausführung (A) (Abb. 10):

Gearbox version (A) (fig. 10):

Die Ölfüllmenge beträgt 0,45 Liter.

Oil capacity: 0.45 litres

(3) =

(3) =

4

63623

9

A

3 10

B

4

Nachfüll- und Ölstandskontrollöffnung

Oil filler and oil level check hole

Ölstandskontrolle:

Oil level check:

Durch Ausschrauben der Ölstandskontollschraube (3) den Ölstand im Getriebe prüfen.

(Abb. 10)

The oil level in the conditioner gearbox can be checked after oil level check plug has been removed. (fig. 10)

Getriebe Ausführung (B) (Abb. 11): Die Ölfüllmenge beträgt 0,8 Liter.

Gearbox version (B) (fig. 11): Oil capacity: 0.8 litres

(4) = (5) =

Öleinfüllschraube und Ölmeßstab Ölblaßschraube

(4) = (5) =

Ölstandskontrolle:

5 11

4. 10 4.

Oil filler plug and oil measuring bar Oil drain plug

Durch Ausschrauben der Ölstandskontollschraube (4) den Ölstand im Getriebe prüfen.

(Abb. 11)

Oil level check:

Ölwechsel:

Oil change:

Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 100 Betriebsstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen. Öl absaugen.

After the first use or when the gearbox has been overhauled, change hte oil after 30 operation hours, but at least after every campaign. Oil has to be sucked off.

The oil level in the conditioner gearbox can be checked after oil level check plug (4) has been removed. (fig. 11)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

Attention! Après un éventuel démontage du double carter (4) il faut étancher les faces de bride (5) à l’aide de CASCO (ET. no. 201 802.1) avant de procéder à l’assemblage.

(Fig. 9)

Opgelet! Wordt het dubbele drijfwerk gedemonteerd, dan moet bij het opnieuw monteren de flensvlaktes met CASCO-plat middel (ET. nr.

201 802.1) worden afgedicht.

(Afb. 9)

Bemårk! Hvis dobbeltgearkassen (4) skilles, skal flangefladerne (5) tåtnes med CASCO klåbeniddel (res. nr. 201 802.1), når den monteres igen.

(Ill. 9)

Carter du conditionneur

Conditioneer-drijfwerk

Gearkasse for stængelbryder

Pour la lubrification du carter de conditionneur utiliser uniquement de l’huile à engrenage hypoïdes SAE 90 selon (MIL-L-2105) API-GL-5-90.

Om het drijfwerk te dmeren alleen hypoid-drijwerkolie SAE 90 naar (MIL-L-2105) API-GL-5-90 gebruiken.

Til smøring af stængelbrydergearkassen må der kun anvendes hypoidgearolie SAE 90 efter (MIL-L2105) API-GL-5-90.

Carter Version (A) (fig. 10):

Drijfwerk uitvoering (A) (afb. 10):

Gearkasse udførelse (A) (ill. 10):

Quantité requise: 0,45 litres

De oliehoeveelheid bedraagt 0,45 liter.

Oliemængde: 0,45 liter

(3) =

Orifice de remplissage et de contrôle de niveau

(3) = (3) =

opvul- en oliepeicontroleo pening

Contrôle du niveau d’huile: Dévisser le bouchon de contrôle (3) et vérivier le niveau d’huile dans le carter.

(Fig. 10)

Oliestandskontrol: Oliepeil-controle: Door het eruit schroeven van de oliepeilcontolebout (3) het oliepeil in het drjfwerk controleren.

(Afb. 10)

Carter Version (B) (fig. 11): Quantité requise: 0,8 litres (4) = (5) =

Bouchon de remplissage et jauge de niveau Bouchon de vidange d’huile

efterfyldnings- og oliestandskontrolåbning

Oliestanden i gearkassen kontrolleres ved at skrue oliestandskontrolskruen (3) ud. (ill. 10) Gearkasse udførelse (B) (ill. 11):

Drijfwerk uitvoering (B) (afb. 11): De oliehoeveelheid bedraagt 0,8 liter.

(4) = Olieopvulbout en oliepijlstok (5) = Olieaftapbout

(4) = (5) =

påfyldningsskrue og oliemålepind olieaftapningsskrue

Oliestandskontrol: Oliestanden i gearkassen kontrolleres ved at skrue oliestandskontrolskruen (3) ud. (ill. 11)

Contrôle du niveau d’huile:

Oliepeil-controle:

Dévisser le bouchon de contrôle (3) et vérivier le niveau d’huile dans le carter.

(Fig. 11)

Door het eruit schroeven van de oliepeilcontolebout (3) het oliepeil in het drjfwerk controleren.

(Afb. 11)

Renouvellement d’huile:

Olie vervesen:

Olieskift:

Après la première utilisation ou après une remis en état du carter de condtitionneur, effectuer la première vidange près 30 heures de travail, puis toutes les 100 heures de travail, mais au plus tard après chaque saison. L’huile doit être vindangée par aspiration.

Na eerstgebruik of na een drijfwerkreparatie de eerste olieverversing na 30 werkuren, dan alle 100 werkuren en op het laatst na ekl oogstseizoen uitvoeren. Olie eraf zuigen.

Efter første igangsætning samt efter reparation af gearet udskiftes olien første gang efter 30 arbejdstimer, derefter foretages der olieskift for hver 100 arbejdstimer, dog mindst efter hver høstsæson. Olien suges ud.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 11 4.

D

1

GB

Wartung

Mähbalken

Cutterbar

Zur Schmierung des Schneidwerkgetriebes nur Getriebeöl EP SAE 90 verwenden. Den Ölstand im Mähbalken täglich überprüfen und gegebenenfalls korrigieren.

The cutterbar may only be filled with EP SAE 90 gear oil. Check the oil level in the cutterbar daily and top up as required.

Ölfüllmenge:

DISCO 340 : 5,0 litres DISCO 300 / 300 C: 4,5 litres DISCO 260 / 260 C: 4 litres

DISCO 340 : 5,0 Liter DISCO 300 / 300 C: 4,5 Liter DISCO 260 / 260 C: 4 Liter (1) = 11

(2) =

Öleinfüll- und Ölstandskontrollschraube Ölablaßschraube

Oil capacities:

(1) =

Oil filler and oil level plug

(2) =

Drain plug

Oil level check:

Ölstandskontrolle: Maschine warm laufen lassen.

Nachdem der Mähbalken ca 10 min hochgeschwenkt war, Ölstand durch die Kontrollöffnung (1) überprüfen.

2

Maintenance

Öl einfüllen: Mähbalken in senkrechte Lage schwenken. Öl durch die Öffnung (1) bis zur Höhe der Kontrollöffnung (1) einfüllen.

(Abb. 11)

Allow the machine to warm up, swing cutterbar into vertical position and wait approx. 10 min. Then check the oil level in level plug (1).

Topping up: Move cutterbar into vertical position. Top up with fresh oil trough hole (1) until the oil reaches oil level plug hole (1).

(Fig. 11)

12

4. 12 4.

Ölwechsel:

Gear oil change:

Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 50 Betriebsstunden, dann alle 200 Betriebsstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen.

After the first use or when the gearbox has been overhauled, change the oil after 50 operating hours, but at least after every 200 operating hours, but at least every campaign.

Öl ablassen:

Draining the oil:

Mähbalken in waagrechte Lage schwenken. Schneidwerk ca. 8 10 Minuten warmlaufen lassen. Öl über die Öffnung des Magnetstopfens (2) ablassen. Magnetstopfen vor dem Wiedereinbau reinigen.

(Abb. 12)

Swing cutterbar into horizontal position. Run machine for approx.

8 to 10 minutes to allow the oil to warm up. Drain the oil through the hole of the magnetic plug (2).

Clean the magnetic plug before reinstalling.

(Fig. 12)

ANMERKUNG: Bei Einhaltung der Wartungsempfehlungen besteht kein Grund zur Beunruhigung, wenn auf dem Schneidwerk eine starke Hitzeentwicklung festgestellt wird, vorausgesetzt die Mähscheiben lassen sich bei betriebswarmer Maschine leicht von Hand durchdrehen. Eine Betriebstemperatur von ca. 60° C ist durchaus als normal anzusehen.

NOTE: If the above maintenance instructions are observed, there is no reason to be alarmed about the considerable heating of the cutterbar, provided that the discs can easily be rotated by hand when the machine is warm. A temperature of approx. 60° C may be considered normal.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

Porte-disques

Maaibalk

Knivbjælke

Pour le porte-disques n’utiliser que de l’huile de boîtes de vitesses EP SAE 90. Vérifier quotidiennement le niveau d’huile et si nécessaire le compléter.

Om het maaiborddrijfwerk te smeren, alleen drijfwerkolie EP SAE 90 gebruiken. Het oliepeil in de maaibalk dagelijks controleren en indien noodzakelijk corrigeren.

Quantité d’huile:

Olievulhoeveelheid:

Til smøring af gearkassen for knivenheden må der kun anvendes hypoidgearolie EP SAE 90.

Oliestanden i knivbjælken kontrolleres dagligt, og om nødvendigt foretages der efterfyldning.

DISCO 340 : 5,0 litres DISCO 300 / 300 C: 4,5 litres DISCO 260 / 260 C: 4 litres

DISCO 340 : 5,0 liter DISCO 300 / 300 C: 4,5 liter DISCO 260 / 260 C: 4 liter

(1) =

(1) =

(2) =

Bouchon de remplissage et de niveau Bouchon de vidange d’huile

(2) =

Olieopvul- en oliepeilcontrolebout Olieaftapbout

Oliemængde: DISCO 340 : 5,0 liter DISCO 300 / 300 C: 4,5 liter DISCO 260 / 260 C: 4 liter (1) = (2) =

Contrôle du niveau d’huile:

Oliepeilcontrole:

Faire fonctionner la machine jusqu’à ce que l’huile soit chaude. Relever le porte-disques à la verticale et attendre environ 10 min, puis vérifier le niveau d’huile.

Machine warm laten lopen. Nadat de maaibalk ca 10 min. omhoog gezwenkt is, het oilepeil controleren.

Compléter le niveau d’huile: Mettre le porte-disques en position verticale. Verser de l’huile neuve par l’orifice (1) jusqu’à ce que l’huile arrive à ras de l’orifice (1) du bouchon de niveau d’huile.

(Fig. 11)

Olie opvullen: Maaibalk in horizontaal positie zwenken. Olie door de opening (1) tot op de hoogte van de controleopening (1) opvullen.

(Afb. 11)

påfyldnings- og oliestandskontrolskrue olieaftapningsskrue

Oliestandskontrol: Slåmaskinen køres varm. Knivbjælken sænkes vandret ned på jorden. Nu skal olien stå 9 mm op i hele knivbjælken.

Oliepåfyldning: Knivbjælken svinges til lodret stilling. Olien fyldes på gennem åbningen (1), til den når kontrolåbningen (1). (ill. 11)

Renouvellement d’huile:

Olie verversen:

Olieskift:

Après la première utilisation ou après une remise en état du carter principal, affectuer la première vidange après 50 heures de travail, puis toutes les 200 heures de travail, mais au plus tard après chauque saison.

Na eerstgebruik of na een drijfwerkreparatie de eerste olieverversing na 50 werkuren, dan alle 200 werkuren of op het laatst na elke oogstseizoen uitvoeren.

Efter første igangsætning samt efter reparation af gearet udskiftes olien første gang efter 10 arbejdstimer, derefter foretages der olieskift for hver 200 arbejdstimer, dog mindst efter hver høstsæson.

Olie aftappen: Pour vidange l’huile procéder comme suite: Pour la vidange, relever le porte-disques à la horizontale. Faire fonctionner la machine environ 8 à 10 minutes afin que l’huile soit chaude.

Vidanger l’huile par l’orifice du bouchon magnétique (2).

Nettoyer le bouchon magnétique avant de le remettre en place.

(Fig. 12) IMPORTANT: Si les recommandations ci-dessus sont respectées, il n’y a pas lieu de s’inquiéter si l’on ressent une forte chaleur en posant la main sur le porte-disques, à condition que les disques tournent librement à la main quand la machine est chaude.

Une température de fonctionnement d’environ 60° C est à considérer comme normale.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Maaibalk in horizontaal positie zwenken. Maaibord ca. 8 - 10 minuten laten warmlopen. Olie over de opening van de magneetdop (2) af laten lopen. Magneetdop voor het monteren zuiver maken.

(Afb. 12) BEMERKING: Wanneer de onderhoudsaanbevelingen worden opgevolgd, bestaat er geen grond om onrustig te worden, wanneer op de maaiinrichting een sterke warmteontwikkeling wordt vastgesteld, echter moet het zeker zijn, dat de maaischijven bij bedrijfswarme machine gemakkelijk met de hand kunnen worden gedraaid. Een bedrijfstemperatur van ca. 60° C is volkomen normaal.

Olieaftapning: Knivbjælken svinges i vandret stilling. Slåmaskinen køres varm i ca. 8 - 10 minutter. Olien tappes af gennem magnetpropåbningen (2).

Magnetproppen renses, før den sættes på plads igen. (ill. 12) BEMÆRK! Hvis vore anbefalinger til vedligeholdelse overholdes, er der ingen grund til uro, hvis knivbjælken bliver meget varm, hvis knivskiverne samtidig let kan drejes igennem med hånden med slåmaskinen i driftsvarm stand. En driftstemperatur på 80° C er helt normal.

4. 13 4.

D

1

13

GB

Wartung

MESSERKLINGEN

CUTTING BLADES

Messerwechsel

Replacement of Cutting Blades

Die klappbare Schutzvorrichtung (1) (Abb. 13) des Mähwerkes darf nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillgesetztem Schlepper-Motor geöffnet werden. Arbeiten an den Messern oder deren Befestigung nur bei stillstehendem Antrieb vornehmen. Gelenkwelle abnehmen! Bei Arbeiten an den Messern Handschuhe tragen.

Disengage the mower drive and stop the tractor engine before opening the hinged guard (1) (fig. 13) of the mowing unit. Any work on the blades or their mounting parts must only be performed when the drive mechanism is at a complete stop - remove the PTO drive shaft. Use protective gloves when working on the blades.

Die Messer vor jedem Einsatz und nach Auffahren auf ein Hindernis überprüfen.

Abgenützte, beschädigte oder verformte Klingen sind unverzüglich zu erneuern. Nur original CLAAS Messerklingen verwenden!

Check cutting knives before every use of the machine and after the mowing unit has struck an obstacle.

Wichtig! Unbedingt auf richtigen Sitz des Messers achten. Es müssen immer grundsätzlich beide Mähklingen pro Mähscheibe angebracht sein, da sonst durch Unwucht Schäden am Mähwerk entstehen können.

Wichtig! Nur mit scharfen Messerklingen arbeiten, damit ein gutes Schnittbild erreicht wird.

Stumpfe Klingen können umgedreht und an der selben Scheibe wieder befestigt werden, so daß mit der zweiten Klingenschneide gemäht wird. Beim Einsatz mit stumpfen Klingen steigt der Kraftbedarf und die Schnittqualität vermindert sich.

4. 14 4.

Maintenance

Worn, bent or otherwise damaged knives must be replaced immediatly. Only use genuine CLAAS cutting knives!

Important! Make sure the knives are fitted properly.

It is essential that each disc is fitted with two cutting knives. Otherwise the cutterbar can suffer damage due to imbalance.

Important! Only work with sharp knife blades so that a good cutting result is achieved.

Blunt knives can be reversed and fitted to the same disc so that the second cutting edge is used.

Blunt knives involve a higher power requirement and impair the cutting quality.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

COUTEAUX

MAAIMESJES

KNIVBLADE

Changement des couteaux

Messen vernieuwen

Udskiftning af knive

Le protecteur repliable (1) (fig. 13) avant du groupe faucheur ne doit être ouvert qu’après avoir préablement débrayé l’entraînement de la faucheuse et arrêté le moteur du tracteur.

Avant d’affectuer des travaux sur les lames s’assurer que les organes d’entraînement sont à l’arrêt.

Mettre des gants de protection.

De zwenkbare afscherminrichting (1) (afb. 13) van de maaiinrichting mag alleen bij afgeschakelde aandrijving en stopgezette trekkermotor worden geopend.

Werkzaamheden aan de messen on hun bevestiging alleen bij stopstaande aandrijving uitvoeren - cardanas eraf nemen! Bij werkzaamheden aan de messen handschoenen dragen.

Den opklappelige beskyttelsesanordning (1) (ill. 13) for slåmaskinen må kun åbnes, når trækket er koblet fra og traktormotoren slukket.

Arbejde på knivene eller deres fastgørelse må kun foretages med trækket koblet fra - kraftoverføringsakselen tages af!

Brug altid handsker ved arbejde på knivene.

Vérifier les lames avant chaque utilisation de la machine et après chaque rencontre d’un obstacle.

Remplacer immédiatement les couteaux lorsqu’ils sont usés, détériorés ou déformés. N’utiliser que de couteaux d’origine CLAAS! Important! Il faut impérativement veiller à la fixation correcte de la lame. Veiller impérativement à ce que change disque soit équipé de deux couteaux. Vous évitez ainsi des balourds qui peuvent occasionner de graves dégâts.

Important! Ne travailler qu’avec des sections de lames affûtées afin d’obtenir une coupe de bonne qualité.

Lorsqu’il sont émoussés, les couteaux peuvent être retournés et mis en place sur un même disque de sorte que le deuxième tranchant est utilisé. Les couteaux émoussés requièrent une plus grande puissance et altèrent la qualité de fauche.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

De messen voor elk werk en na het rijden tegen een hindernis controleren.

Versleten, beschadigte of verbogen messen moeten direkt worden verniewd. Alleen origenele CLAAS maaimesjes gebruiken!

Opgelet! Beslist op juiste zitting van het mes letten. Er moeten altijd in elk geval beide maaimesjes per maaischijf gemonteerd zijn, omdat anders door onballons schaden aan de maaiinrichting kan ontstaan.

Belangrijk! Alleen met scherpe mesblaadjes werken, daarmede een goede snede wordt bereikt.

Stompe mesjes kunnen omgedraaid en ann dezelfde schijf weer worden vastgemaakt, zodat met de tweede snijkant van het mesje wordt gemaaid. Bij het werk met stompen mesjes steigt het opgenomen vermogen en de snijkwaliteit vermindert zich.

Knivene kontrolleres før hver igangsætning og efter påkørsel af en hindring.

Slidte, beskadigede eller deformerede knivblade skal straks udskiftes.

Anvend altid kun originale CLAAS knivblade!

Vigtigt! Vær altid opmærksom på, at knivene monteres korrekt. Begge knivblade på hver knivskive skal altid være monteret, da knivbjælken ellers kan beskadiges på grund af ubalance.

Vigtigt! Arbejd altid kun med skarpe knivblade, så der fås et godt snit.

Stumpe knivblade kan vendes og monteres på samme knivskive, således at begge skær bruges. Ved arbejde med stumpe knivblade øges kraftforbruget og afskæringskvaliteten nedsættes.

4. 15 4.

D

2

GB

Wartung

Maintenance

Messerwechsel DISCO 340

Knife replacement DISCO 340

Zum Messerwechsel den Montagehebel (1) zwischen die Mähscheibe (2) und Messerhalter (3) einführen (Abb. 17 und 19).

For knife replacement introduce mounting lever (1) between cutting disc (2) and knife holder (3) (fig. 17 and 19).

BEACHTEN! Den Montagehebel (1) parallel zur Mähscheibenachse bis auf Anschlag nach außen ziehen (Abb. 18).

ATTENTION! Move mounting lever (1) outwards up to the limit stop keeping it parallel to the axis of the mowing disc (fig. 18).

Den Montagehebel (1) nach unten drücken und die Messerklinge (4) herausnehmen.

Neue Messerklinge montieren (Abb. 19 und 20).

Push down mounting lever (1) and remove cutting knife (4). Install the new knife (fig. 19 and 20).

1 4 66602F

17

1

4 66603F

18

2 1

3

Neue Messerklingen mit der Schneide nach unten montieren.

Die Drehrichtung der jeweiligen Scheibe ist auf der Klinge durch einen Pfeil gekennzeichnet (Abb. 21).

Install the new cutting knives with the cutting edge facing the bottom. The sense of rotation of the corresponding disc is shown on each knife by an arrow (fig. 21).

4

66604F

19

2

3 66605F

4. 16 4.

1 4 20

66596

21 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

Remplacement des lames DISCO 340

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

Messen vervangen DISCO 340

Udskiftning af knive DISCO 340

Voor het vervangen van de messen de montagehefboom (1) tussen de maaischijf (2) en de meshouder (3) steken.

(Afb. 17 en 19)

Til udskiftningen af knivene føres monteringsstangen (1) ind mellem knivskiven (2) og knivholderen (3) (ill. 17 og 19).

ATTENTION! Tirer le levier de montage (1) vers l'extérieur parallèlement à l'axe du disque jusqu'à ce qu'il vienne en butée (fig. 18).

LET OP! De montagehefboom (1) evenwijdig aan de as van de maaischijf tot aan de aanslag naar buiten trekken.

(Afb. 18)

BEMÆRK! Monteringsstangen (1) trækkes udad til anslag parallelt med akselen for knivskiven (ill. 18).

Pousser le levier de montage (1) vers le bas et retirer la lame (4).

Mettre en place une nouvelle lame (fig. 19 et 20).

aDe montagehefboom (1) naar beneden drukken en het mes (4) uitnemen. Nieuw mes monteren (afb.

19 en 20).

Monteringsstangen (1) trykkes nedad, og knivbladet (4) tages ud.

Det nye knivblad monteres (ill. 19 og 20).

Les nouvelles lames doivent toujours être montées avec leur arête coupante dirigée vers le bas. Le sens de rotation du disque correspondant est indiqué sur chaque lame par une flèche (fig. 21).

Nieuwe messen met de snede naar beneden monteren. De draairichting van de betreffende schijf is op het mes door een pijl aangegeven (afb.

21).

Ny knivblade monteres med skæret nedad. Drejeretningen på den enkelte skive er markeret med en pil på bladet (ill. 21).

Pour remplacer les lames insérer le levier de montage (1) entre le disque de fauche (2) et le porte-lame (3) (fig. 17 et 19)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 17 4.

D

GB

Wartung

Maintenance

Wichtig! Unbedingt auf richtigen Sitz der Messerklingen und der Messerhaltebolzen achten! Der Messerhaltebolzen (5) muß anliegen (siehe Pfeil) und gerade in der Aufnahmebohrung der Scheibe sitzen (Abb. 22).

Important! It is essential to check both the knives and the knife retaining pins for correct seat. Knife retaining pin (5) must be seated in a straight position and fully rest against its contact area inside the disc (see the arrow) (fig. 22).

Der Montagehebel (1) kann bei Wartungsarbeiten am Mähbalken auch zum Arretieren der Mähscheiben verwendet werden.

Dazu den Dorn (2) des Montagehebels (1) in die Bohrung von einer Kufe stecken. Der Griff des Montagehebels (1) muß dabei parallel zum Mähbalken aufliegen.

Die Mähscheibe (3) am Montagehebel (1) anschlagen und so arretieren (Abb. 23).

Mounting lever (1) can also be used to lock the mowing discs for maintenance. For this introduce peg (2) of mounting lever (1) into the hole of one of the skids. The handle of mounting lever (1) must be parallel to the cutterbar. To lock the discs rotate cutting disc (3) until it bottoms against mounting lever (1) (fig. 23).

Nach dem Messerwechsel und nach Wartungsarbeiten kann der Montagehebel (1) in der Halterung (4) am Dreipunktbock abgesteckt werden (Abb. 24).

After knife replacement or maintenance the mounting lever (1) can be secured to support (4) located on the 3-pt headstock (fig. 24).

In folgenden Fällen müssen die Mähklingen ersetzt werden:

The cutting knives must be replaced:

- Wenn die Klingen Risse haben oder verformt sind.

Niemals versuchen, eine verformte Klinge zu richten.

- If they shown cracks or if they are deformed.

Never try to straighten a deformed knife.

- Wenn die Klingen abgenützt sind.

Die Breite (B) der Klinge, 10 mm vom Rand der Scheibe gemessen, soll noch mindestens 3/4 der Normalbreite (Bn) betragen (Abb. 25).

- If they are worn.

Measured at 10 mm distance from the disc edge, width (B) of the knife should at least be equal to 3/4 of the nominal width (Bn) (fig. 25).

5 66606F

22

1

3

2 66615F

23

4 1

24

Bn

10 mm

B 66614F

4. 18 4.

25

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

Important! S'assurer impérativement du siège correct des lames et des axes porte-lame. L'axe porte-lame (5) doit être positionné correctement dans son logement prévu à l'intérieur du disque et bien appuyer contre sa surface de contact (voir la flèche) (fig. 22).

Belangrijk! Altijd op de juiste plaatsing van mes en mesbevestigingspen letten!

De mesbevestigingspen (5) moet aanliggen (zie pijl) en recht in het bevestigingsgat van de schijf zitten (afb. 22).

Vigtigt! Vær altid opmærksom på, at knivbladene og knivholderboltene sidder korrekt! Knivholderbolten (5) skal ligge an (se pilen) og sidde lige i boringen for skiven (ill. 22).

Le levier de montage (1) peut également être utilisé pour verrouiller les disques de fauche pour des travaux d'entretien. Pour cela insérer le téton (2) du levier de montage (1) dans le trou de l'un des patins. La poignée du levier de montage (1) doit être parallèle au carter porte-disques.

Pour verrouiller les disques, tourner le disque (3) jusqu'à ce qu'il vienne en butée sur le levier de montage (1) (fig. 23).

De montagehefboom (1) kan bij onderhoudswerkzaamheden aan de maaibalk ook voor het blokkeren van de maaischijf worden gebruikt.

Daartoe de doorn (2) van de montagehefboom 91) in het gat van een glijslof steken. De greep van de montagehefboom (1) moet daarbij evenwijdig aan de maaibalk aanliggen. De maaischijf (3) tegen de montagehefboom laten aanlopen en zo blokkeren (afb. 23)

Ved vedligeholdelsesarbejde på knivbjælken kan monteringsstangen (1) også anvendes til at låse knivskiverne. Hertil stikkes dornen (2) for monteringsskiven (1) ind i boringen for en glidesko. Grebet på monteringsstangen (1) skal ligge parallelt med knivbjælken. Knivskiven (3) lægges an mod monteringsstangen (1), hvorved den låses (ill. 23).

Après le remplacement des lames ou apès les travaux d'entretien, le levier de montage (1) peut être fixé à l'aide d'une broche sur le support (4) situé sur le cadre d'attelage 3-pts (fig. 24).

Na het vervangen van messen en na onderhoudswerkzaamheden kan de montagehefboom (1) in de houder (4) aan de driepuntsbok worden opgeborgen (afb. 24).

Efter udskiftningen af knive og efter vedligeholdelsesarbejde kan monteringsstangen sættes ind i holderen (1) på trepunktsbukken (ill. 24).

Les couteaux doivent être remplacés:

In volgende gevallen moeten de maaimesjes worden vernieuwd:

I følgende tilfælde skal knivbladene udskiftes:

- Lorsqu’ils montrent des fissures ou lorsqu’ils sont déformés.

Ne jamais chercher à redresser un couteau déformé.

- Wanneer de maaimesjes scheuren hebben of verbogen zijn.

Nooit proberen een gebogen mesblaadje uit te lijnen.

- Hvis bladene har revner eller er deformeret.

Forsøg aldrig at rette et deformeret knivblad ud.

- Lorsqu’ils sont usés.

La largeur (B) d’un couteau, mesurée à 10 mm du disque, doit être supérieure à 3/4 de la largeur nominale (fig. 25)

- Wanneer de mesblaadjes versleten zijn.

De breedte (B) van het mesblaadje en wel 10 mm vanaf de rand van de schijf gemeten, moet nog tenminste 3/4 van de nominaalbreedte (Bn) bedragen (afb. 25).

- Hvis knivbladene er slidt.

Knivbladets bredde (B), 10 mm målt fra kanten af skiven, skal være mindst 3/4 af normalbredden (Bn) (ill. 25).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 19 4.

D

GB

Wartung

Maintenance

- Wenn die Bohrung der Klinge aufgeweitet ist.

Maximale zulässige Aufweitung der Bohrung von Ln = 18 mm auf L = 20 mm (Abb. 26).

- If the hole of the knife has widened.

Permissible widening: from Ln = 18 mm to L = 20 mm (fig. 26).

Vor jedem Einsatz sind auch die Befestigungsteile der Mähklingen zu überprüfen.

The knife securing parts must be checked before each operation of the mower.

In folgenden Fällen müssen die Messerhalter ersetzt werden:

The knife holders must be replaced in the following cases:

- Bei Abnutzung (Verschleiß) der Messerhalterform (Abb. 27).

- If the knife holder is worn in its shape (fig. 27).

- Bei Abnutzung (Verschleiß) der Messerhalterdicke (Abb. 28).

- If the knife holder is worn in its thickness (fig. 28).

- Bei sichtbaren Rissen oder starkem Verschleiß der Schweißnähte (S) am Messerhaltebolzen (Abb. 28).

- If the weld seams (S) of the knife holder pin show visible cracks or if they are heavily worn (fig. 28).

BEACHTEN! Vor jeder Inbetriebnahme die Schweißnähte kontrollieren!

ATTENTION! Check weld seams each time before setting the machine into work.

- Bei Verformung (Verbiegung) des Messerhalters - wenn der Messerhaltebolzen (5) nicht mehr gerade in der Aufnahmebohrung der Scheibe sitzt (Abb. 29)

- If the knife holder is deformed (bent) - In this case knife retaining pin (5) is no longer properly seated in its mounting inside the disc (fig. 29).

26

15 mm 12 mm

66612F

27

S

4 mm

3 mm 66610F

S

28

5 66607F

4. 20 4.

29 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

- Lorsque le passage de la vis de fixation est ovalisée excessivement.

Ovalisation admissible pour un alésage de Ln = 18 mm: L = 20 mm (fig. 26).

- Wanneer het gat van het maaimesje groter geworden is.

Maximaal teolaatbare vergroting van het gat van Ln = 18 mm op L = 20 mm (afb. 26).

- Hvis knivbladets boring er blevet udvidet.

Maksimal udvidelse af boringen fra Ln = 18 mm til L = 20 mm (ill.

26).

Avant toute utilisation de la machine il faut contrôler également les éléments de fixation des lames.

Telkens voor het gebruik mqeten ook de bevestigingsdelen van de maaimessen worden gecontroleerd.

Før hver igangsætning skal monteringsdelene for knivebladene kontrolleres.

Remplacer impérativement les porte-lame dans les cas suivants:

In de vlgende gevallen moeten de meshouders worden vervangen:

- Lorsque le porte-lame est usé dans sa forme (fig. 27).

- Bij te veel slijtage van de meshoudervorm (afb. 27).

- Lorsque le porte-lame est usé dans son épaisseur (fig. 28).

- Bij te veel slijtage van de meshouderdikte (afb. 28).

- Ved slid på knivholdernes tykkelse (ill. 28).

- Si les soudures (S) de l’axe portecouteau présentent des fissures visibles ou si elles sont fort détériorées (fig. 28).

- Bij zichtbare scheuren of sterke slijtage van de lasnaden (S) op de meshouderpennen (afb. 28).

- Ved synlige revner eller stort slid på svejsesømmene (S) på knivholderbolten (ill. 28).

ATTENTION: Vérifier les soudures avant toute mise en route de la machine.

- Lorsque le porte-lame est déformé.

- Dans ce cas l'axe porte-lame (5) n'est plus positionné cor rectement dans son logement à l'intérieur du disque (fig. 29).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

LET OP! Telkens voor de ingebruikname de lasnaden controleren!

- Bil vervorming (verbuiging van de meshouder.

- Als de meshouderpen (5) niet meer recht in het opnamegat van de schijf zit (afb. 29)

I nedenstående tilfælde skal knivholderne udskiftes: - Ved slid på knivholdernes form (ill.

27).

BEMÆRK! Svejsesømmene kontrolleres før hver igangsætning!

- Ved deformation (bøjning) af kniveholderne - hvis knivholderbolten (5) ikke længere sidder lige i boringen for skiven (ill. 29)

4. 21 4.

D

GB

Wartung

- wenn ein Abstand zwischen Messerhaltebolzen (5) und Aufnahmebohrung (siehe Pfeile) der Scheibe vorhanden ist (Abb. 30).

Maintenance

- If there is a clearance bet ween knife retaining pin (5) and its contact area inside the disc (see the arrows) (fig.

30).

5 66608F

30

X

- If knife retaining pin (5) is worn down to X = 13 mm (fig. 31).

Beschädigte oder abgenützte Messerhalter grundsätzlich austauschen.

Always exchange damaged or worn knife holders.

Nur Original CLAAS-Messerhalter verwenden.

5 66609F

- Bei Abnutzung des Messerhaltebolzens (5) auf X = 13 mm (Abb. 31).

Never weld broken knife holders.

31

Gebrochene Messerhalter niemals schweißen.

Im Bedarfsfalle sind alle Messerhalter des Mähwerkes zu erneuern.

66613F

4. 22 4.

Use only original CLAAS knife holders.

If necessary, all the knife holders of the disc mower must be replaced by new ones.

In folgenden Fällen müssen die Scheiben ersetzt werden:

The cutting discs must be replaced in the following cases:

- Bei Aufweitung, Abnutzung (Verschleiß) oder Beschädigung der Aufnahmebohrung im gesamten Durchmesserbereich (Abb. 33)

- If the mounting hole is expanded, worn or damaged (fig. 33).

33 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

- Lorsqu'il y a un espacement entre l'axe porte-lame (5) et sa surface de contact à l'intérieur du disque (voir les fèches) (fig. 30).

NL -

Onderhoud

DK

Als er afstand is tussen de meshouderpen (5) en het opnamegat (zie pijl) van de schijf (afb. 30).

-

Vedligeholdelese hvis der er en afstand mellem knivbolterbolten (5) og boringen (se pilen) for skiven (ill.

30).

- Lorsque l'axe porte-lame (5) est usé à une épaisseur X = 13 mm (fig. 31).

- Als de meshouderpen (5) is afgesleten tot X = 13 mm.

(Afb. 31)

- Ved slid på knivholderbolten (5) til X = 13 mm (ill. 31).

Remplacer les porte-lames usés ou endommagés.

Beschadigte of versleten meshouder in elk geval vernieuwen.

Slidte eller beskadigede knivholdere skal udskiftes.

N'utiliser que des porte lames CLAAS d'origine.

Alleen origineel CLAAS-meshouder gebruiken.

Anvend altid kun CLAAS knivholdere.

Ne jamais souder des porte-lames cassés.

Gebroken lassen.

nooit

Knækkede knivholdere må aldrig svejses.

En cas de besoin, remplacer tous les porte-lames du girofaucheuse.

Wanneer nodig moeten alle meshouder van de maaiinrichting worden vernieuwd.

Om nødvendigt skal alle knivholdere på skiveslåmaskine udskiftes med nye.

Remplacer impérativement les disques de fauche dans les cas suivants:

In de volgende gevallen moeten de schijven worden vervangen:

I nedenstående tilfælde skal skiverne udskiftes:

- Bij verwijding, uitslijten (slijtage) of beschadiging van het opnamegat (afb. 33).

- Ved udvidelse, slid eller beskadigelse af boringen (ill. 33).

- Lorsque le trou de montage est ovalisé, usé ou détérioré (fig. 33).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

meshouder

originale

4. 23 4.

D

34

4

GB

Wartung

Maintenance

Messerwechsel DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C

Replacement of Cutting Blades DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C

Zum Klingenwechsel zunächst den Sitz der Mutter (4) säubern und die Mutter mit dem Steckschlüssel lösen. Neue Klingen mit der Schneide nach unten montieren.

Die Drehrichtung der jeweiligen Scheibe ist auf der Klinge durch einen Pfeil gekennzeichnet (Abb. 34 und 35).

To change a knife first clean the surrounding area of nut (4) and release the nut using the socket wrench. Install the new knife with the cutting edge facing to the bottom. The sense of rotation of the each disc is shown by an arrow (fig. 34 and 35).

BEACHTEN! Die Muttern nach jedem Lösen wieder mit Einkomponenten-Flüssigkunststoff DELOML 5328 (ET-Nr. 201 802.1) oder Loctite (Typ 242) (ET-Nr. 666 285.0) sichern.

Anzugsdrehmoment der Messerbefestigungsschraube = 120 Nm.

NOTE! Apply DELO ML 5328 (ET-No. 201 802.1) single component liquid plastics or Loctite (Typ 242) (ET-No. 666 285.0) to the nuts each time same have been released.

Tightening torque for the knife securing bolts = 120 Nm.

120 Nm

64258

35

36

In folgenden Fällen müssen die Mähklingen ersetzt werden:

The cutting knives must be replaced:

- Wenn die Klingen Risse haben oder verformt sind.

Niemals versuchen, eine verformte Klinge zu richten.

- If they shown cracks or if they are deformed.

Never try to straighten a deformed knife.

- Wenn die Klingen abgenützt sind.

Die Breite (B) der Klinge, 10 mm vom Rand der Scheibe gemessen, soll noch mindestens 3/4 der Normalbreite (Bn) betragen (Abb. 36).

- If they are worn.

Measured at 10 mm distance from the disc edge, width (B) of the knife should at least be equal to 3/4 of the nominal width (Bn) (fig. 36).

- Wenn die Bohrung der Klinge aufgeweitet ist.

Maximale zulässige Aufweitung der Bohrung von Ln = 18 mm auf L = 20 mm (Abb. 37).

- If the hole of the knife has widened.

Permissible widening: from Ln = 18 mm to L = 20 mm (fig. 37).

37 4. 24 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

Changement des couteaux DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C

Messen vernieuwen DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C

Udskiftning af knive DISCO 300 / 300 C / 260 / 260 C

Pour remplacer un couteau, nettoyer le logement de l’écrou (4) et dévisser celui-ci à l’aide de la clé à pipe prévue à cet effet. Mettre en place le couteau nouveau en veillant à ce que le tranchant soit dirigé vers la bas. Le sens de rotation de chaque disque est indiqué par une flèche (fig. 34 et 35).

Om de maaimesjes te vernieuwen moet eerst de zittig van de moer (4) zuiver gemaakt worden en de moer met de dopsleutel losdraaien.

Nieuwe mesblaadjes met de snijkant naar onder monteren.

De draairichting van de overeenkomstige schijf is op het maaimesje door een pijl getekend (afb. 34 en 35).

Til udskiftning af knivbladet skal møtrikkens (4) sæde først renses og møtrikken løsnes med topnøglen.

Nye knivblade monteres med skæret opad. Knivskivens drejeretning er markeret på knivbladet med en pil (ill. 34 og 35).

OPGELET! De moeren na elk losdraaien weer met DELO ML 5328 (ET-No. 201 802.1) Eenkomponenten-vloeibaar kunsststof of Loctite (Typ 242) (ET-No. 666 285.0) bevestigen.

Knivfastgørelsesboltens tilspændingsmoment = 120 Nm.

IMPORTANT! Enduire de DELO ML 5328 (ET-No. 201 802.1) matière synthétique liquide à une composante ou Loctite (Typ 242) (ET-No. 666 285.0) les écrous chaque fois qu’ils ont étè desserrés.

Couple de serrage pour les vis de fixation de couteaux = 120 Nm.

BEMÆRK! Møtrikkerne sikres med Loctite, hver gang de har været løsnet.

Aandraaikracht van de messenbevestigingsbouten = 120 Nm.

Les couteaux doivent être remplacés:

In volgende gevallen moeten de maaimesjes worden vernieuwd:

I følgende tilfælde skal knivbladene udskiftes:

- Lorsqu’ils montrent des fissures ou lorsqu’ils sont déformés.

Ne jamais chercher à redresser un couteau déformé.

- Wanneer de maaimesjes scheuren hebben of verbogen zijn.

Nooit proberen een gebogen mesblaadje uit te lijnen.

- Hvis bladene har revner eller er deformeret.

Forsøg aldrig at rette et deformeret knivblad ud.

- Lorsqu’ils sont usés.

La largeur (B) d’un couteau, mesurée à 10 mm du disque, doit être supérieure à 3/4 de la largeur nominale (fig. 36)

- Wanneer de mesblaadjes versleten zijn.

De breedte (B) van het mesblaadje en wel 10 mm vanaf de rand van de schijf gemeten, moet nog tenminste 3/4 van de nominaalbreedte (Bn) bedragen (afb. 36).

- Hvis knivbladene er slidt.

Knivbladets bredde (B), 10 mm målt fra kanten af skiven, skal være mindst 3/4 af normalbredden (Bn) (ill. 36).

- Lorsque le passage de la vis de fixation est ovalisée excessivement.

Ovalisation admissible pour un alésage de Ln = 18 mm: L = 20 mm (fig. 37).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

- Wanneer het gat van het maaimesje groter geworden is.

Maximaal teolaatbare vergroting van het gat van Ln = 18 mm op L = 20 mm (afb. 37).

- Hvis knivbladets boring er blevet udvidet.

Maksimal udvidelse af boringen fra Ln = 18 mm til L = 20 mm (ill.

37).

4. 25 4.

D

GB

Wartung

Vor jedem Einsatz sind auch die Befestigungsteile der Mähklingen zu überprüfen.

Before each use of the machine also check all knife securing bolts.

In folgenden Fällen müssen die Messerbefestigungsschrauben ersetzt werden:

Same have to be replaced:

- Bei einer sichtbaren Verformung der Befestigungsschraube (z.B. nach Auffahren auf ein Hindernis).

38

Maintenance

- Bei fehlender oder unwirksamer Gewindebeschichtung, verur sacht durch Wasser, Öl oder Schmutz.

- Bei starker Abnutzung des Schraubenkopfes bis an die Klingen-Anlagefläche.

- If they show any visible deformation (e.g. after the cutterbar has struck an obstacle).

- If the coating on the bolt thread is worn or missing (water, oil or dirt).

- If the bolt head is worn down to the knife contact surface.

(Fig. 38) - If the shank of the bolt is worn from Dn = 18 mm to D = 15 mm (fig. 39).

(Abb. 38) - Bei Abnutzung des Schraubenschaftes von Dn = 18 mm auf D = 15 mm (Abb. 39).

39

BEACHTEN! Bei der Montage der Befestigungsschrauben immer auf den richtigen Sitz achten.

NOTE! When installing the knife securing bolts make sure they are properly seated.

In folgenden Fällen müssen die Befestigungsmuttern ersetzt werden:

The securing nuts have to been replaced:

- Wenn die federnde Kontaktscheibe (1) ihre Elastizität verloren hat oder sich von der Mutter gelöst hat.

- Wenn der Verschleiß der Mutter so groß ist, daß Maß a = H/2 beträgt.

- If the contact washer (1) has lost its elasticity or gets loose from the nut.

- If the nut is worn down to a = H/2.

(Fig. 40)

(Abb. 40)

40

4. 26 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

Avant toute utilisation de la Machine vérifier les éléments de fixation des couteaux.

Les vis de fixation doivent être remplacées: - Lorsqu’une déformation visible est constatée (p.ex. après heurt d’un obstacle).

- Lorsque le revêtement de freinage situé sur le filet est usé ou inefficace suite à la pénétration d’eau, d’huile ou de terre.

- Lorsque l’usure de la tête de vis atteint la circonférence d’appui du couteau.

(Fig. 38)

NL

Onderhoud

Vóór het werk moeten ook de bevestigingsonderdelen van de maaimesjes worden gecontroleerd.

In volgende gevallen moeten de messenbevestigingsbouten worden vernieuwd: - Bij een zichtbare vervorming van de bevestigingsbout (bijv na het rijden tegen een hindernis).

- Bij ontbrekende of onwerkzame schroefdraad beschermlaag, veroorzaakt door water, olie en vuil.

- Bij sterke slijtage van de boutenkop, wanneer bijna de oplegvlakte van het mesblaadje bereikt is.

DK

Vedligeholdelese

Knivbladenes monteringsdele kontrolleres før hver ibrugtagning af slåmaskinen.

I følgende tilfælde skal knivfastgørelsesboltene udskiftes: - Ved en synlig deformering af fastgørelsesbolten (fx efter påkørsel af en hindring).

- Ved manglende eller slidt gevindbelægning, forårsaget af vand, olie eller snavs.

- Ved kraftigt slid på bolthovedet ned til knivbladets anlægsflade. (ill. 38) - Ved slid på boltskaftet fra Dn = 18 mm til D = 15 mm (ill. 39).

- Lorsque le diamètre Dn = 18 mm du corps de la vis est inférieur à D = 15 mm (fig. 39).

(Afb. 38)

IMPORTANT! Lors du montage d’un couteau veiller impérativement à ce que les vis de fixation soient correctement mises en place.

OPGELET! Bij de montage van de bevestigingsbouten altijd op de juiste paszitting letten.

BEMÆRK! Vær altid opmærksom på, at fastgørelsesboltene monteres korrekt.

In vogelnde gevallen moeten de bevestigingsmoeren worden vernieuwd:

I følgende tilfælde skal fastgørelsesmøtrikkerne udskiftes:

Les écrous doivent être remplacés: - Lorsque la rondelle d’appui (1) a perdu son élasticité ou lorsqu’elle se désolidarise de l’écrou.

- Lorsque l’usure de l’ecrou atteint la cote a = H/2.

(Fig. 40)

- Bij slijtage van de boutensteel van Dn = 18 mm tot op D = 15 mm (afb. 39).

- Wanneer de verende contactschijf (1) haar elasticiteit heeft verloren of zich van de moer heeft losgemaakt.

- Wanneer de slijtage van de moeren zo groot is, dat de afstand a = H/2 bedraagt.

- Hvis den fjedrende kontaktskive (1) har mistet sin elasticitet eller har løsnet sig fra møtrikken.

- Hvis sliddet på møtrikken er så stort, at målet a = H/2. (ill. 40)

(Afb. 40)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 27 4.

D

42

GB

Wartung

Maintenance

MÄHSCHEIBEN

CUTTING DISCS

Abgenutzte oder beschädigte Mähscheiben sind unverzüglich zu erneuern.

Worn or damaged cutting discs have to be replaced immediately.

Mähscheiben wechseln

Replacing Cutting Discs

Die Mähscheiben sind jeweils auf einem Flansch befestigt. Die Scheiben müssen so angeordnet sein, daß ihre längere Abmessung im rechten Winkel zur nebenliegenden Scheibe steht. Diese Anordnung der Scheiben ist unbedingt zu beachten, um ein Zusammenstoßen der Messer zu vermeiden (Abb. 42).

The cutting discs are fitted on a flange. Each disc must be positioned in such a way that its larger dimension is perpendicular to that of the neighbouring disc(s). It is imperative to respect this positioning in order to prevent the knives striking against each other (fig.

42).

Die Schrauben (C) zur Befestigung der Mähscheiben sind vorschriftsmäßig anzuziehen (80 Nm).

Tighten the srcews (C) of the cutting discs correctly (80 Nm).

Anzugswert der Mutter (E) = 350 Nm.

Tightening torque for nut (E) = 350 Nm. (Fig. 43)

(Abb. 43)

43

2

1

44

Die Mähscheiben mit Aufsatz (1) müssen stets mit dem Kunststoffdeckel (2) versehen sein.

Make certain that all the discs with cone (1) are fitted with their plastic plug (2).

Fehlende oder beschädigte Dekkel unverzüglich erneuern, da sich der Aufsatz sonst mit Material füllt.

Dies führt zu Unwuchten mit schweren Folgeschäden.

Replace missing or damaged plugs immediately to prevent crop or soil entering the cone. This would cause imbalance which in turn damages the machine.

Es ist darauf zu achten, daß die Ablauföffnungen (3) unten in den Förderkegeln immer frei sind. Nur so kann eingedrungenes Wasser (z.B. beim Hochdruckdampfstrahlen) wieder ablaufen.

Make sure that the drain openings (3) in the lower part of the feed cones are not plugged. This will allow the water inside the cones to run off (e.g. after the use of a high pressure steam cleaner).

(Abb. 44 u. 45)

(Fig. 44 and 45)

3

45 4. 28 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

DISQUES DE FAUCHE

MAAISCHIJVEN

KNIVSKIVER

Remplacer immédiatement les disques lorsqu’ils sont usés ou détériorés.

Versleten of beschadigde maaischijven moeten direkt worden vernieuwd.

Slidte eller beskadigede knivskiver skal straks udskiftes.

Changement des disques

Maaischijven vernieuwen

Udskiftning af knivskiver

Les disques sont fixés sur un bride.

Leur plus grande dimension doit être orientée perpendiculairement à celle du ou des disques voisins.

Respecter scrupuleusement cette position afin d’éviter l’interférence des couteaux (fig. 42).

De maaischijven zijn telkens op een flansch vastgemaakt. De schijven moeten zo gerangschikt zijn, dat hun langere afmeting in een 90° hoek tot de naastliggende schijf staat. Op deze montageuitgelet, om een tesamen stoten van de messen te vermijden (afb. 42).

Hver knivskive er monteret på en kileaksel. Skiverne skal være placeret således, at deres længste side står i en ret vinkel i forhold til skiven ved siden af. Det er meget vigtigt, at denne placering overholdes, så det undgås, at knivene støder sammen (ill. 42).

Veiller à serrer correctement les vis (C) (80 Nm).

De schruwen (C) moet naar voorschrift worden aangedraaid (80 Nm).

Couple de serrage de l’écrou (E) = 350 Nm.

Aandraaikracht van de moeren (E) = 350 Nm.

Møtrikkerne (C) til fastgørelse af knivskiverne skal spændes efter forskrifterne (80 Nm).

(Fig. 43)

(Afb. 43)

Møtrikkernes (E) tilspændingsmoment = 350 Nm. (ill. 43)

Les disques avec cône (1) doivent toujours être équipés du bouchon plastique (2).

De maaischijven met opzetstuk (1) moeten steeds met het plasticdeksel (2) worden uitgerust.

Knivskiverne med opsats (1) skal altid være forsynet med plastikdækslet (2).

Des bouchons manquants ou détériorés sont à remplacer immédiatement afin d’éviter toute pénétration de terre à l’intérieur du cône. Ceci entraînerait une situation de balourd génératrice de dégâts.

Ontbrekende of beschadigde dekels direkt vernieuwen, omdat anders het opzetstuk zich met materiaal vult. Dit voert tot onbalans met zware schaden als gevolg.

Manglende eller beskadigede dæksler skal altid udskiftes, da opsatsen ellers fyldes med materiale. Dette medfører ubalance, hvilket bevirker alvorlige følgeskader.

Het moet erop worden gelet, dat de afloopgaten (3) onder in de opvoerkegels altijd vrij zijn. Allen zo kan erin gelopen water (bijv. bij het hogedrukdampstralen) weer aflopen.

Man skal være opmæarksom på, at afløbåbningerne (3) forneden i fødekeglerne altid er fri, så vand, der er trængt ind (fx ved højtryksrensining), kan løbe fra igen.

(Afb. 44 en 45)

(ill. 44 og 45)

Veiller à ce que les orifices de vidange (3) situés dans la partie inférieure des cônes de convoyage ne soient pas bouchés afin de permettre l’écoulement de l’eau se trouvant à l’intérieur des cônes (p.ex. après nettoyage au jet de vapeur).

(Fig. 44 et 45)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 29 4.

D

4

C

W

DISCO 340 46

X

Y DISCO 300 / 260

64872F

47

X

GB

Wartung

ENTLASTUNG DES MÄHBALKENS

CUTTERBAR FLOTATION SYSTEM

Die Entlastung des Mähbalkens durch die Entlastungsfedern soll so eingestellt sein, daß der Mähbalken nicht zu stark auf dem Boden aufliegt.

The springs for the cutterbar flotation should be adjusted in such a way that the cutterbar does not rest with an excessive load on the ground.

Grundeinstellung ungsfedern:

Basic adjustment of the flotation springs:

der

Entlast-

DISCO 340:

DISCO 340:

Maß W = 70 mm (Abb. 46) Riegel (4) in Bohrung C (Abb. 46)

Dimension W = 70 mm (fig. 46) Lock (4) moved in hole (C) (fig.

46)

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C:

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C:

Maß X = 20 mm Maß Y = 343 mm Maß Z = 170 mm

Dimension X = 20 mm Dimension Y = 343 mm Dimension Z = 170 mm

(Abb. 47 und 48)

(Fig. 47 and 48)

Einstellung der Entlastungsfedern mit Zusatzentlastungsfedern:

Adjusting the flotation springs with additional flotation springs:

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C:

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C:

Große Entlastungsfedern: Die Entlastungsfedern sind maximal gespannt, wenn die Riegel in der Bohrung (D) montiert sind. Je nach Bodenverhältnissen können die Riegel ummontiert werden.

Big flotation springs: The flotation springs are at their maximum tension if the locks are installed in the first hole. The locks can be moved to another position depending on the ground conditions.

Kleine Entlastungsfeder: Die kleine Entlastungsfeder auf eine freie Gewindelänge von S = 50 - 100 mm spannen.

Z

Maintenance

(Abb. 49)

Small flotation spring: Tension the small flotation spring until the length of the free thread is S = 50 - 100 mm.

(Fig. 49)

64873F

DISCO 300 C / 260 C

48

BEACHTEN! Die Bodenanpassung nach der Einstellung überprüfen. Gegebenenfalls die Einstellung der Entlastungsfedern korrigieren.

ATTENTION! Check ground following characteristics after adjustment and if necessary correct the setting of the flotation springs.

(Abb. 47 und 48)

(Fig. 47 and 48)

D S

66855&

4. 30 4.

49 DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

SYSTEME D’ALLEGEMENT DU GROUPE FAUCHEUR Régler les ressorts du système d’allégement du groupe faucheur de manière à éviter une pression d’appui excessive.

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

ONTLASTING VAN DE MAAIBALK

AFLASTNING AF KNIVBJÆLKEN

De ontlasting van de maaibalk door e ontlastveren moet zodanig zijn ingesteld, dat de maaibalk niet te sterk op de bodem ligt.

Aflastningsfjedrene skal være indstillet således, at knivbjælken ikke ligger for tungt mod jorden.

Basisinstelling van de ontlastveren:

Aflastningsfjedrenes grundindstilling:

Réglage de base des ressorts d’allégement:

DISCO 340:

DISCO 340:

DISCO 340:

Afstand W= 70 mm (afb. 46) Grendel (4) iin gat (C) (afb. 46).

Mål W = 70 mm (ill. 46) Riglerne (4) over i en boring (C) (ill.

46)

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C:

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C:

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C:

Cote X = 20 mm Cote Y = 343 mm Cote Z = 170 mm

Afstand X = 20 mm Afstand Y = 343 mm Afstand Z = 170 mm

Mål X = 20 mm Mål Y = 343 mm Mål Z = 170 mm

(Fig. 47 et 48)

(Afb. 47 en 48)

(ill. 47 og 48)

Réglage des ressorts d’allégement avec ressorts d’allégement supplémentaires:

Instelling van de gewichtscompensatieveren met extra compensatieveren:

Indstilling af aflastningsfjedre med ekstraaflastningsfjedre:

DISCO 300/300C DISCO 260/260C:

DISCO 300 / 300 C DISCO 260 / 260 C

Grands ressorts d’allégement: La tension des ressorts d’allégement atteint son maximum si les verrous sont montés dans le premier trou. Les verrous peuvent être déplacés en fonction des conditions du terrain.

Grote compensatieveren: De compensatieveren zijn maximaal gespannen, als de dwarsbouten in het eerste gat gemonteerd zijn.

Afhankelijk van de bodemomstandigheden kunnen de dwarsbouten anders worden gemonteerd.

Petit ressort d’allégement: Tendre le petit ressort d’allégement jusqu’à obtenir une longueur du filet libre de S = 50 - 100 mm.

Kleine compensatieveren: De kleine compensatieveren met een vije draadlengte van S = 50 ñ 100 mm spannen.

(Fig. 49)

(Afb. 49)

ATTENTION! Après le réglage vérifier l’adaptation au profil du terrain et le cas échéant affiner le réglage des ressorts d’allégement.

LET OP! De bodemaanpassing na de instelling controleren. Indien nodig de instelling van de compensatieveren corrigeren.

(Fig. 47 et 48)

(Afb. 47 en 48)

Cote W = 70 mm (fig. 46) Le verrou (4) dans un trou (C) (fig.

46)

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

DISCO 300/300 C DISCO 260/260 C Store aflastningsfjedre: Aflastningsfjedrene har maksimal spænding, når riglerne er monteret i den første boring. Riglerne kan ommonteres afhængigt af jordbundsforholdene.

Lille aflastningsfjeder: Den lille aflastningsfjeder spændes til en fri gevindlængde på B = 50100 mm.

(Ill. 49) BEMÆRK! Tilpasningen til marken kontrolleres efter indstillingen. Om nødvendigt korrigeres aflastningsfjedrenes indstilling. (ill. 47 og 48)

4. 31 4.

D

GB

Wartung

GELENKWELLE

PTO DRIVE SHAFT

Die Gelenkwelle entsprechend den Anweisungen des Gelenkwellenherstellers warten (siehe Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers).

Sicherheitsbestimmungen des Herstellers beachten!

Schadhafte oder fehlende Schutzrohre, Schutztrichter und Befestigungsketten sofort ersetzen.

Die Gelenkwelle vor Witterungseinflüssen schützen.

Nach der Arbeitssaison Gelenkwelle in allen Teilen gründlich reinigen und abschmieren.

Im Winterbetrieb sind die Schutzrohre zu fetten, um ein Festfrieren zu verhindern.

Nach jeder längeren Stillstandzeit ist die Gelenkwelle bei Wiederaufnahme der Arbeit neu zu schmieren und deren Betriebsfähigkeit zu überprüfen.

Service the PTO drive shaft in accordance with the instructions of the PTO drive shaft manufacturer (see operating manual of the PTO drive shaft manufacturer).

Comply with the safety instructions of the manufacturer.

Damaged or missing guard tubes, guard cones and securing chains have to be replaced immediately.

When not in use protect the PTO drive shaft against the influence of the weather.

At the end of every season clean all parts of the PTO drive shaft throughly and grease them.

Before Winter lubricate the guard tubes to prevent them freezing.

After long periods of disuse lubricate the PTO drive shaft and check its function before resetting the machine into work.

Gelenkwelle nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

52

Maintenance

The PTO drive shaft must only be operated when in irreproachable state.

HYDRAULIK

HYDRAULICS

Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von CLAAS- Fachwerkstätten durchgeführt werden.

Repairs of the hydraulic unit may only be performed by CLAAS specialists.

Hydraulikschlauchleitungen

Hydraulic Hose Lines

Hydraulikschlauchleitungen vor der Erstinbetriebnahme der Maschine und danach mindestens einmal jährlich kontrollieren.

Bei Beschädigungen und Alterungen die Hydraulikschlauchleitungen austauschen!

Check hydraulic hose lines before initial commissioning of the machine and at least once a year.

In case of damages and aging, replace the hydraulic hose lines!

BEACHTEN! Hydraulikschlauchleitungen dürfen maximal 6 Jahre nach Herstellung verwendet werden.

Das Herstelldatum (Monat und Jahr) ist auf der Hydraulikschlauchleitung erkennbar (Abb. 52).

OBSERVE! Hydraulic hose lines may be used for max. 6 years after manufacture.

The date of manufacture (month and year) can be read on the hydraulic hose line (fig. 52).

Example: The indication „1 Q 98“ signifies manufacture in the first quarter of 1998.

Beispiel: Die Angabe „1 Q 98“ kennzeichnet die Herstellung im 1. Quartal 1998.

4. 32 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

ARBRE À CARDANS

CARDANAS

KRAFTOVERFØRINGSAKSEL

L’arbre à cardans doit faire l’objet d’un entretien régulier (voir le manuel d’utilisation du constructeur de l’arbre à cardans).

Respecter les normes de sécurité du constructeur.

Remplacer immédiatement les tubes de protection, bols de protection ou chaînettes de sécurité détériorés ou perdus.

Protéger l’arbre à cardans contre les intempéries.

Après la récolte, nettoyer soigneusement et graisser tous les composants de l'arbre à cardans.

Avant l'hiver graisser les tubes de protection de l'arbre à cardan afin d'éviter le gel.

Après chaque période d’arrêt prolongée, lubrifier l’arbre à cardans et vérifier son fonctionnement avant de le remettre en service.

De cardanas overeenkomstig de aanwijzingen van de cardanas-fabricant onderhouden (zie gebruiksaanwijzing van de cardanas-fabricant).

Op de veiligheidsvoorschriften van de fabriek letten!

Beschadigde of ontbrekende afschermpijpen, afschermtrechter en bevestigingskettingen direkt vervangen.

De cardanas voor de invloed van het weer beschermen.

Na het werkseizoen de cardanas in alle delen grondelijk zuiver maken en afsmeren.

Bij gebruik in de winterperiode de beschermbuizen inwetten ter voorkoming van vastvriezen.

Na elke lange stilstandtijd moet de cardanas bij het weer in werking zetten voor het werk opnieuw worden afgesmeerd en de bedrijfszekerheid worden gecontroleerd.

Kraftoverføringsakselen vedligeholdes efter producentens anvisninger (se brugsanvisningen for kraftoverføringsakselen).

Producentens sikkerhedsbestemmelser skal overholdes!

Beskadigede eller manglende beskyttelsesrør, skærme og fastgørelseskæder skal straks udskiftes.

Kraftoverføringsakselen beskyttes mod påvirkninger fra vejrliget.

Når høsten er slut, rengøres alle kraftoverføringsakselens dele grundigt og smøres.

Ved vinterarbejde skal skærmrørene fedtes ind, så de ikke fryser fast.

Følg også anvisningerne fra producenten af kraftoverføringsakselen.

Efter hver længere stilstandsperiode skal kraftoverføringsakselen smøres og kontrolleres, før den tages i brug igen.

Cardanas alleen in technisch onberispelijke toestand bedrijven.

Kraftoverføringsakselen må kun anvendes, hvis den er i teknisk perfekt stand.

HYDRAULIQUE

HYDRAULIEK

HYDRAULIK

Des réparations du système hydraulique ne doivent être effectuées que par des ateliers spéciaux CLASS.

Reparaties aan het hydraulieksysteem mogen alleen worden uitgevoerd door een werkplaats van een CLAAS-dealer.

Conduites en tuyaux hydrauliques

Hydrauliekslangen

N’utiliser l’arbre à cardans que lorsque son état technique est impeccable.

Il faut contrôler les conduites en tuyaux hydrauliques avant la première mise en service de la machine et ensuite au moins une fois par an.

Procéder au remplacement des conduites en tuyaux hydrauliques s’ils sont endommagés ou usés et de vieillissement.

ATTENTION! Les conduites en tuyaux hydrauliques peuvent être utilisées 6 ans au maximum après la fabrication.

La date de fabrication (mois et année) est visible sur la conduite en tuyaux hydraulique (fig. 52).

De hydrauliekslangen voor het eerste gebruik van de machine en daarna minstens eenmaal per jaar controleren.

Bij beschadiging en veroudering de hydrauliekslangen vervangen!

IN ACHT NEMEN! Hydrauliekslangen mogen na productie maximaal 6 jaar worden gebruikt.

De productiedatum (maand en jaar) kan op de hydrauliekslang worden afgelezen (afb. 52).

Voorbeeld: de codering „1 Q 98“ betekent productie in het eerste kwartaal van 1998.

Reparationsarbejde på hydraulikanlægget må kun udføres på autoriserede værksteder.

Hydraulikolierør Hydraulikolierørene kontrolleres fœr første igangsætning af maskinen og derefter mindst en gang årligt.

Hydraulikolierørene udskiftes, hvis de er beskadiget eller slidt!

BEMÆRK! Hydraulikolierørene må højst anvendes i 6 år efter fremstillingen.

Fremstillingsdatoen (måned og år) er skrevet på hydraulikolierøret (ill.

52).

Eksempel: Angivelsen „1 Q 98“ betyder, at olierøret er fremstillet i 1. kvartal 1998.

Exemple: L’indication „1 Q 98“ montre la fabrication dans le premier trimestre de l’année 1998.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 33 4.

D

GB

Wartung

Maintenance

KONDITIONIERERZINKEN

CONDITIONER TINES

Anbau/Abbau der Zinken

Installation and Removal of the Tines

Im Zubehör ist ein Bolzen (1) enthalten, mit dem der Spannstift (2) ein- oder ausgeschlagen werden kann (Abb. 55).

Pin (1) supplied with the accessories can be used to drive out expansion pin (2) (fig. 55).

BEACHTEN! Zinken entsprechend dem Anbauschema (Abb. 55) montieren.

NOTE: Install tines as show in the fitting diagramm (Abb. 55).

c d

24

1

2

c d

c d

c d

c d

c d

c d

63622F

55 WINTER STORAGE INSTRUCTIONS

ÜBERWINTERUNG 1. Das Mähwerk von Schmutz reinigen.

2. Öl aus dem Winkelgetriebe und dem Mähbalken ablassen und mit neuem Öl zum vorgeschriebenen Ölstand auffüllen.

3. Alle Schmierstellen gründlich schmieren, bis das Fett aus den Lagern tritt (siehe Schmierplan). Das Mähwerk kurz durchlaufen lassen.

4. Mähwerk auf Verschleiß und Beschädigungen prüfen und instandsetzen lassen.

5. Keilriemen abnehmen und an einem trockenen Ort aufbewahren.

6. Mähwerk und alle Roststellen reinigen und Farbschäden ausbessern.

7. Mähwerk in einem trockenen, witterungsgeschützten Raum unterstellen, in dem kein Kunstdünger lagert.

8. Das Mähwerk in Arbeitsstellung abstellen.

4. 34 4.

1. Clean the mower thoroughly.

2. Drain oil from angle gearboxe and the cutterbar and fill with fresh oil up to the prescribed level.

3. Lubricate all grease points thoroughly until the grease protrudes from the bearings (see Lubrication Chart). Run the mower for a short time.

4. Have mower checked for worn and damaged parts and repaired if necessary.

5. Remove V-belts and store them in a dry place.

6. Clean cutterbar and rusty areas and repair damaged paintwork.

7. Store the mower under cover in a dry place away from stored fertilizer.

8. Store the mower in working position.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Entretien

NL

Onderhoud

DK

Vedligeholdelese

DENTS CONDITIONNEUSES

CONDITIONEERDER-TANDEN

FINGRE FOR STÆNGELBRYDER

Montage et démontage des dents

Montage en demontage van de tanden

Montering/afomintering af fingrene

Chasser la goupille de serrage (2) á l’aide de l’axe (1) fourni avec les accessoires (fig. 55).

NOTA: Le montage des dents est à effectuer en conformité avec le schema de montage (fig. 55).

De als accessoire geleverde pen (1) kan gebruikt worden om de expansiepen (2) eruit te slaan (afb. 55).

LET OP: monteer de tanden zoals weergegeven op het schema. (Afb. 55)

Tilbehøret omfatter en bolt (1), som rørstiften (2) kan slås ind og ud med (ill. 55).

BEMÆRK! Fingrene monteres efter monteringsskemaet (ill. 55).

DISPOSITIONS D’HIVERNAGE

KLAARMAKEN VOOR DE WINTER

VINTEROPBEVARING

1. Nettoyer soigneusement la faucheuse.

2. Vidanger le renvoi d’angle et l’auge de châssis et remettre de l’huile neuve jusqu’aux niveaux indiqués.

3. Garnir tous les points de graissage soigneusement jusqu’à voir la graisse sortir des paliers (voir le plan de graissage). Puis faire tourner la machine pendant une courte durée.

4. Vérifier que la faucheuse ne présente aucune trace d’usure ou de détérioration et si nécessaire la faire réparer immédiatement.

5. Déposer les courroies et les remiser dans un endroit sec.

6. Nettoyer le porte-disques et les endroits rouillés et faire les retouches de peinture nécessaires.

7. Mettre la faucheuse à l’abri des intempéries dans un local sec où il n’y a pas d’engrais emmagasinés.

8. Remiser la faucheuse en position de travail.

1. De maaiinrichting van vuil zuiver maken.

2. Olie uit de haakse drijfwerke en uit de maaibalk aftappen en met nieuw olie to het voorgeschreven oliepeil opvullen.

3. Alle smeerplaatsen grondelijk smeren tot het vet uit de lagers komt (zie smeerplan). De maaiinrichting kort door laten lopen.

4. Maaiinrichting op slijtage en beschadigingen controleren en evt. laten repareren.

5. V-snaar eraf nemen en op een droge plaats opbewaren.

6. Maaibalk en alle roestplaatsen zuiver maken en verfbeschadigingen verbeteren.

7. Maaiinrichting in een droge en voor het weer beschermde ruimte onderbrengen en waarin geen kunstmeststof ligt.

8. De maaiinrichting in werkpositie afstellen.

1. Slåmaskinen renses for snavs.

2. Olien tappes af vinkelgearkassen og knivbjælken, og der påfyldes ny olie i den foreskrevne mængde.

3. Alle smøresteder smøres grundigt, til der kommer fedt ud af lejerne (se smøreskemaet). Lad slåmaskinen køre igennem et øjeblik.

4. Slåmaskinen kontrolleres for slid og skader og repareres om nødvendigt.

5. Kileremmene tages af og opbevares et tørt sted.

6. Slåmaskinen og alle ruststeder renses, evt. skader i malingen udbedres.

7. Slåmaskinen anbringes i et tørt rum, der er beskyttet mod vejrligspåvirkninger, og hvor der ikke opbevares kunstgødning.

8. Slåmaskinen stilles i arbejdsstilling.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 35 4.

D

Wartung

STÖRUNG

ABHILFE

Schwingungen

- Den Aufsatz auf der Mähscheibe - Fehlender Plastikdeckel. innen reinigen und den Plastikdeckel sofort ersetzen.

- Eintriebstrommel reinigen - Eintriebstrommel verschmutzt

Schlechte Bodenanpassung

- Siehe “Entlastungsfeder“. Gelenke - Falsch eingestellter Rahmen. reinigen und schmieren.

- Gelenkstellen am Mähbalken festgefressen.

Sicherheitsausklinkung spricht zu oft - Federspannung erhöhen. an

Falscher Neigungswinkel Mähbalkens

URSACHE

- Ungenügende Gummifeder.

Spannung

der

des - Oberlenker weiter ein- oder ausdre- - Länge des Oberlenkers falsch einhen. gestellt.

Ungenaue Schwadform

- Spannung der Schwadblechfeder - Verunkrautete überprüfen.

Bestände.

Unregelmäßige Stoppeln

- Neigung des Mähbalkens verringern.

- Drehzahl auf 540 1/min erhöhen.

- Fahrgeschwindigkeit verringern.

- Mähklingen ersetzen.

- Bei leichtem Futter Drehzahl verringern.

Zu hohe Stoppeln

- Neigung des Mähbalkens durch - Falsch eingestellte Neigung des Verstellen des Oberlenkers ändern.

Mähbalkens.

-

oder

lagernde

Zu starke Neigung des Mähbalkens.

Zu geringe Zapfwellendrehzahl.

Zu hohe Fahrgeschwindigkeit.

Stumpfe oder beschädigte Mähklingen.

Futter wird nach vorne geschoben, - Zapfwellendrehzahl verringern und - Wirbeleffekt der Mähklingen in bevor es gemäht wird (Streifen- Fahrgeschwindigkeit erhöhen. leichten Beständen. bildung)

Zu breiter Schwad

- Beim DISCO 300 C und 260 C die - Sehr dichter Bestand.

Schwadbleche weiter nach innen stellen.

Schmutzansammlung im vorderen - Maschine mit Dreipunkthydraulik - Sehr feuchte Einsatzbedingungen. höher als angegebenes Einstellmaß Schneidwerksbereich ausheben.

- Zusatz-Entlastungsfeder anbauen. - Ungenügende Entlastung der - Schnitthöhe vergrößern Maschine.

Erhöhter Verschleiß der Mähscheiben - Hochschnittgleitkufen anbauen.

- Sehr schwierige Einsatzbedingun- Zusatzentlastungsfeder anbauen gen. und Mähklingen (siehe Zusatzausrüstung).

4. 36 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Wartung STÖRUNG

ABHILFE

D

URSACHE

Mähwerk in Arbeitsstellung ausgeho- - Mähbalken über den Hydraulik- - Zu schnelles Fahren auf unebenem ben: Mähbalken knickt nach unten ab, zylinder etwas hochschwenken (ca. Gelände, extreme Stöße. so daß die äußere Mähscheibe den 10 - 20°).

- Zusatzentlastungsfeder anbauen Boden berührt. (siehe Zusatzausrüstung) und Hauptentlastungsfeder um ca. 50 mm entspannen.

Haufenbildung des Schwads

- Zusätzliche Förderhüte montieren.

- Fahrgeschwindigkeit erhöhen.

Stopfen der linken Schwadscheibe

- Schwadscheibe einstellen evtl. nach - Hanglagen hinten versetzen.

- Ungenaue Anschlußfahrt an ste- Genaue Anschlußfahrt. hendem Bestand - gestörter Grasfluß.

- Leichte und nasse Bestände.

- Hanglagen

Stopfen der rechten Schwadscheibe - Schwadscheibe nach hinten verset- - Starke Bestände. zen.

- Kurvenfahrt

Stopfen am Schwadblech

- Schwadblech nach außen schwen- - Falsche Schwadblechmontage. ken.

- Starke Bestände.

Wickeln der äußeren Fördertrommel

- Riemenspannung überprüfen, evtl. - Starke und liegende Bestände. erhöhen.

- Drehzahl überprüfen, evtl. erhöhen.

Mähwerk schlägt beim Ablassen in - Rechten Unterlenker tiefer einstel- - Mähwerksschwerpunkt liegt zu weit Arbeitsstellung, Strebe wandert im len, damit das Mähwerk in Trans- links. portstellung etwas weiter nach Langloch außen steht.

- Innere Entlastungsfeder stärker spannen (siehe Seite 3.14).

- Ablaßvorgang nicht unterbrechen.

- Mähwerk auf ebener Fläche oder hangabwärts in Arbeitsstellung klappen.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 37 4.

GB

Maintenance

PROBLEM

REMEDY

Vibrations

- Clean the interior of the cone and - Missing plastic plug. replace plastic plug.

- Clean the fed drum.

Poor adapting to ground contours

- See “Adjustment of the frame“.

- Clean and lubricate all hinge.

- Frame height not correctly adjusted, seized hinges on the cutterbar

Obstacle protection reacts too often

- Increase spring tension.

- Insufficient spring tension.

Incorrect tilting angle of cutterbar

- Shorten or lengthen top link.

- Incorrect top link length.

Irregular swath shape

- Check tension of swath bord spring. - Weed-infested or laid crops.

Irregular stubble height

-

Too long a stubble

- Lengthen or shorten top link to set - Cutterbar tilt not correctly adjusted. cutterbar to correct tilt.

Reduce cutterbar tilt.

Increase PTO speed to 540 rpm.

Reduce travel speed.

Replace knives.

Reduce the number of revolutions in case of a scarce forage density.

POSSIBLE CAUSE

-

Excessive cutterbar tilt.

Too low PTO speed.

Too high travel speed.

Blunt or damaged knives.

Crop is pushed to the front before - Reduce PTO speed slightly and - Air whirls created by the knives in being cut (formation of strips) increase travel speed. very light crops.

Too wide a swath

- Move swath former in an inner posi- - High crop density. tion.

Dirt accumulation in the front part of - Raise machine beyond the specified - Very moist conditions. the cutterbar measurement using the tractor hydraulics.

- Install the additional flotation spring. - Insufficient flotation.

- Increase the cutting height.

Excessive wear of discs and knives

- Install high-cut skids.

- Very difficult operating conditions.

- Install the additional flotation spring (see optional equipment).

When lifted in the working position, - Raise cutterbar somewhat (approx. - Too high speed on irregular terrain, the cutterbar tilts to the bottom so that 10 - 20°) using the hydraulic cylinder. excessive shockload. the outer cutting disc comes into Install the additional flotation spring contact with the ground. (see Optional Equipment) and release the main flotation spring by approx. 50 mm.

4. 38 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Maintenance

GB

PROBLEM

REMEDY

POSSIBLE CAUSE

Formation of heaps in the swath

- Install additional feed cones.

- Increase the travel speed.

- Scarce crop density, wet crop.

Plugging on the left hand swath disc

- Adjust the swath disc and move it - Sloping conditions. rearwards if necessary.

- Inaccurate adapting of the mower to - Accurate alignment of the mower on the standing crop, uneven crop flow. the next bout.

Plugging on the right hand swath disc - Move swath disc rearwards.

- High crop density.

- Curves

- Swath board not correctly installed - High crop density.

Plugging on the swath board

- Swing swath board outwards.

Wrapping on the outer feed drum

- Check the belt tension and increase - High crop density, lodged forage. it if necessary.

- Check the speed and increase it if necessary.

Mowing unit violently drops into wor- - Set the right hand lower link to a - Centre of gravity of the mower is too king position; link moving in the slot- lower position to move the mowing far on the left. unit outwards when in the transportted hole position.

- Increase the tension of the inner flotation spring (see page 3.14).

- Do not interrupt the lowering process.

- Unfold the mower on a lever area or towards the downholl side.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 39 4.

F

Entretien

PROBLEMES

REMEDES

Vibrations

- Nettoyer l’intérieur du cône et rem- - Bouchon plastique manquant. placer le bouchon plastique.

- Nettoyer le tambour d’alimentation.

CAUSES

Mauvaise adaption aux dénivellations - Voir “Réglage du châssis“.

- Mauvais réglage de la hauteur du - Nettoyer et graisser les articulations. châssis; articulations de la barre de du terrain coupe grippées.

Déclenchement du système de sécu- - Augmenter le tension du ressort. rité trop fréquent

- Tension du ressort insuffisante.

Mauvaise inclinaison du port-disques - Raccourir ou rallonger le bielle de - Réglage incorrect de la longeur de poussée. la bielle de poussée.

Forme irrégulière de l’andain

- Vérifier la tension du ressort de la - Fourrage emmêlé ou versé. tôle à andains.

Chaume inégal

-

Chaume trop long

- Modifier l’angle d’inclinaison à l’aide - Mauvaise inclinaison du porte-disde la bielle de poussée. ques.

Réduire l’inclinaison.

Augmenter la vitesse à 540 t/min.

Réduire la vitesse d’avancement.

Remplacer les couteaux.

Augmenter le régime en présence d'une faible densité de fourrage.

-

Porte-disques trop incliné.

Vitesse p.d.f. insuffisante.

Vitesse d’avancement trop élevée.

Couteaux émoussés ou cassés.

Fourrage poussé en avant avant d’êt- - Réduire légèrement la vitesse de - Effet de soufflerie créé par les coure coupé (formation de bandes) p.d.f. et augmenter la vitesse d’a- teaux dans du fourrage trop aéré. vancement.

- Fourrage très dense.

Andain trop large

Accumulation de terre à l’avant du - Augmenter la hauteur de la machine - Conditions de travail très humides. port-disques au-delà de la cote indiquée.

- Mettre en place un ressort de com- - Machine insuffisamment allégée. pensation additionel.

- Augmenter la hauteur de coupe.

Usure excessive des disques et cou- - Mettre en place des patins “coupe - Conditions de travail particulièrehaute“; mettre en place un ressortm ment difficiles. teaux de compensation additionel.

4. 40 4.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Entretien PROBLEMES

REMEDES

F

CAUSES

Porte-disques mrelevé en position de - Relever le porte-disques légèrement - Vitesse d’avancement trop élevée trvail: le porte-disques fléchit vers le (env. 10 - 20°) en agissant sur le en terrain accidenté, charge excesbas de sorte que le disque de coupe vérin hydraulique. sive par à-coups.

- Mettre en place un ressort de comextérieur touche le sol. pensation additionel (voir “Equipements optionnels“) et détendre le ressort de compensation d’origine d’environ 50 mm.

Formation d’amas dans l’andain.

- Monter des cônes d’alimentation - Fourrage mouillé et de faible densupplémentaires. sité.

- Augmenter la vitesse d’avancement. - Travail en pente.

Bourrage au niveau du disque d’an- - Régler le disque d’andainage et le - Travail en pente. cas échéant le déplacer en arrière. - Faucheuse mal alignée au fourrage dainage gauche.

- Alignement correct de la faucheuse sur pied, flux irrégulier du fourrage. au fourrage sur pied.

Bourrage au niveau du disque d’an- - Déplacer en arrière le disque d’an- - Densité de fourrage importante. dainage. dainage droit.

- Prise de virages.

Bourrage au niveau de la tìle d’andai- - Déplacer vers l’extérieur la tôle d’an- - Tôle d’andainage mal réglée. dainage. nage.

- Densité de fourrage importante.

Enroulement autour du tambour d’ali- - Corriger la tension de la courroie et - Densité de fourrage importante, le cas échéant l’augmenter. mentation extérieur. produit versé.

- Vérifier le nombre de tours et le cas échéant l’augmenter.

Lors de l’abaissement le groupe fau- - Régler plus bas le bras inférieur droit - Centre de gravité de la faucheuse cheur se place brusquement en posi- afin de déplacer vers l’extérieur le trop à gauche. tion de travail; le tirant se déplace groupe faucheur lorsqu’il se trouve en position de transport. dans le trou oblong.

- Augmenter la tension du ressort d’allégement intérieur (voir page 3.15).

- Ne pas interrompre l’opération de descente.

- Pour mettre la faucheuse en position de travail, la positionner sur une surface plane ou la rabattre vers le bas de la côte.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 41 4.

NL

Onderhoud

STORING

HOE TE VERHELPEN

Trillingen

- Het opzetstuk op de maaischijf aan - Ontbrekend plasticdeksel. de binnenkant zuiver maken en het plasticdeksel direkt vernieuwen.

- Invoertrommel reinigen.

Slechte bodemaanpassing

- Zie ”Instelling van het frame“.

- Verkeerd ingesteld frame.

- Draaipunten zuiver maken en sme- - Draaipunten aan de maaibalk vastren. gevreten.

OORZAAK

Veiligheidsuitschakelaar werkt te dik- - Veerspanning verhogen. wijls

- Ongevoldoende spanning van de gummiveer.

Verkeerde neigingshoek van de maai- - Bovenarm verder erin- of eruit draai- - Lengte van de bovenarm verkeert en. balk ingesteld.

Onnauwkeurig zwad

- Spanning van de zwadplaatveer - Vuile of legerende gewassen. controleren.

Onregelmatige stoppels

- Neiging van de maaibalk verringeren.

- Toerental op 540 1/min verhogen.

- Rijsnelheid verringeren.

- Maaimesjes vernieuwen.

- Bij licht gewas toerental verlagen.

Te hoge stoppels

- Te sterkte neiging van de maaibalk.

- Te gering aftakastoerental.

- Te hoge rijsnelheid.

- Stompe of beschadigde maaimesjes.

- Neiging van de maaibalk door het - Verkeerd ingestelde neiging van de verstellen van de bovenarm veran- maaibalk. deren.

Het voer wordt naar de voorkant ge- - Aftakastoerental een beetje vermin- - Werveleffect van de maaimesjes in schoven, voordat het wordt gemaaid deren en rijsnelheid verhogen. dunne gewassen. (streepvorming)

Te breed zwad

- Zeer dicht zwad.

Vuilophoping in het voorste zwenkbe- - Machine met de driepunthydrauliek - Zeer vochtige werkomstandighereik hoger als de aangegeven afstelaf- den. stand opheffen.

- Extra ontlastveer monteren.

- Onvoeldoende ontlasting van de - Snijhoogte vergroten. machine.

Verhoogt slijtage van de maaischijven - Hoogsnij-glijschotel monteren. en maaimesjes - Extra-ontlastveer monteren extra uitrusting).

4. 42 4.

(zie

- Zeer moeilijke oogstomstandigheden.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Onderhoud STORING

HOE TE VERHELPEN

NL

OORZAAK

Maaiinrichting blijft in werkpositie - Maaibalk met de hydrauliekcilinder - Er wordt op oneffen grond te snel omhoog: Maaibalk knikt naar onder iets omhoog zwenken (ca. 10 - 20°). gereden, extreme stoten. omlaag, zodat debuitenste maaischijf Extra ontlastveren monteren (zie extra uitrusting) en hoofdontlastveer de bodem aanraakt. om ca. 50 mm ontspannen.

Ophopingen van het zwad

- Extra toevoerhoeden monteren.

- Rijsnelheid verhogen.

Verstoppen van de linker zwadschijf

- Zwadschijf instellen evt. naar achter - Hellingen verzetten.

- Onjuist rijden bij staand gewas - Juist rijden. gestoorde grastoevoer.

Verstoppen van de rechter zwadschijf - Zwadschijf naar achter verzetten.

Verstoppen van de zwadplaat

- Zwadplaat naar buiten zwenken.

- Lichte en natte gewassen.

- Hellingen

- Zware gewassen.

- Bochtrijden

- Verkeerde zwadplaat montage.

- Zware gewassen.

Wikkelen van de buitenste opvoer- - Riemspanning controleren, evt. ver- - Zware en liggende gewassen. hogen. trommel - Toerental controleren, evt. verhogen.

Maaier klapt bij zakken in werkstand, - Rechter trekstang dieper instellen, - Zwaartepunt maaier ligt te ver naar zodat de maaier in transportstand links. steun verplaatst zich in sleufgat. wat verder naar buiten staat.

- Binnenste compensatieveren sterker spannen (zie pag. 3.15) - De dalende beweging niet onderbreken.

- Maaier op vlakke ondergrond of hellingaf in werkstand brengen.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 43 4.

DK

Vedligeholdelese

FEJL

AFHJÆLPNING

Svingninger

- Opsatsen på knivskiven renses ind- - Plastikdæksel mangler. vendigt, og plastikdækslet udskiftes straks.

- Venstre transporttromle rengøres.

ÅRSAG

Dårlig tilpasning til markens ujævnhe- - Se "Indstilling af ramme". Leddene - Forkert indstillet ramme. renses og smøres. der - Ledstederne på knivbjælken sidder fast.

Påkørselssikringen reagerer for ofte

- Fjederspændingen øges.

- Utilstrækkelig spænding på gummifjederen.

Forkert hældningsvinkel på knivbjæl- - Topstangen drejes mere ind eller ud. - Forkert indstillet længde på topstanken gen.

Upræcist skår

- Spændingen på skårformerfjederen - Ukrudtsfyldt afgrøde eller afgrøde i kontrolleres. leje.

Uregelmæssige stubbe

- Knivbjælkens hældning mindskes.

- Omdrejningstallet øges til 540 omdr./min.

- Kørehastigheden sættes ned.

- Knivbladene udskiftes.

- Omdrejnignstallet sættes ned i let foder.

For høje stubbe

- Knivbjælkens hældning ændres på - Forkert indstillet hældning på knivbtopstangen. jælken.

- For stor hældning på knivbjælken.

- For lavt omdrejningstal på kraftudtagsakselen.

- For høj kørehastighed.

- Stumpe eller beskadigede knivblade.

Foderet skubbes frem, før det slås - Kraftudtagsakselens omdrejningstal - Knivbladene danner hvirvler i lette sættes lidt ned, og kørehastigheden afgrøder. (stribedannelse) sættes op.

For bredt skår

- På DISCO 300 C og 260 C stilles - Meget tæt afgrøde. skårformerne mere indad.

Snavsansamling forrest på knivbjæl- - Slåmaskinen hæves til mere end det - Meget fugtige høstforhold. angivne indstillingsmål med treken punktshydraulikken.

- Der monteres en ekstra aflastnings- - Maskinen ikke tilstrækkeligt aflastet. fjeder (se ekstraudstyr).

- Stubhøjden øges.

Øget slid på knivskiver og knivblade

4. 44 4.

- Der monteres slæbesko til højt snit. - Meget vanskelige høstforhold.

- Der monteres en ekstra aflastningsfjeder (se ekstraudstyr).

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

Vedligeholdelese FEJL

AFHJÆLPNING

DK

ÅRSAG

Slåmaskinen hævet i arbejdsstilling: - Knivbjælken svinges noget op via - For hurtig kørsel i ujævnt terræn, for knivbjælken knækker nedad, så den hydraulikcylinderen (ca. 10 - 20°). store stødbelastninger.

- Der monteres en ekstra aflastningsyderste knivskive rører marken fjeder (se ekstraudstyr), og hovedaflastningsfjederen løsnes ca. 50 mm.

Uens skår

- Der monteres ekstra dæksler på kni- - Lette og våde afgrøder. vskiverne.

- Kørehastigheden sættes op.

- Bakket terræn.

Tilstopning af venstre skårformer

- Skårformeren indstilles, evt flyttes - Bakket terræn. den bagud.

- Upræcis kørsel ind i den stående - Præcis kørsel ind i den uhøstede afgrøde - Problemer med græsafgrøde. strømningen.

Tilstopning af højre skårformer

- Skårformeren flyttes bagud.

- Kraftige afgrøder.

- Kørsel i sving.

Tilstopning ved skårpladen

- Skårpladen svinges udad.

- Skårpladen monteret forkert.

- Kraftige afgrøder.

Svøb på den yderste transporttromle - Remspændingen kontrolleres, evt. - Kraftige og liggende afgrøder. opstramning.

- Omdrejningstallet kontrolleres, evt. øges det.

Slåmaskinen banker, når den sænkes - Den højre liftarm indstilles dybere, - Slåmaskinens tyngdepunkt ligger til arbejdsstilling, stiveren bevæger sig så slåmaskinen står mere udad i for meget til venstre. transportstilling. i det aflange hul.

- Den indvendige aflastningsfjeder spændes mere (se side 3.15).

- Sænkningen må ikke afbrydes.

- Slåmaskinen klappes i arbejdsstilling på en plan overflade eller ned ad bakke.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

4. 45 4.

5 Schmierplan Lubrication Chart Plan de graissage Smeerschema Smøreskema

D

Schmierplan

Lubrication chart

Dieser Schmierplan ist gültig für alle Mähwerke DISCO 340 ab Maschinennummer 636 0 1001, DISCO 300 ab Maschinennummer 645 0 1001, DISCO 300 C ab Maschinennummer 646 0 1001, DISCO 260 ab Maschinennummer 642 0 1001 und DISCO 260 C ab Maschinennummer 643 0 1001.

This lubrication chart is applicable to all mowers DISCO 340 from serial no. 636 0 1001, DISCO 300 from serial no. 645 0 1001, DISCO 300 C from serial no. 646 0 1001, DISCO 260 from serial no. 642 0 1001 and DISCO 260 C from serial no. 643 0 1001.

Markenschmierfett z. B.

Good quality lubricating grease

FINA ARAL FUCHS SHELL

FINA ARAL FUCHS SHELL

DEA FAG SKF

»Marson EPL 2« »Aralub HLP 2« »Rendit TEP 2« »Retinax EP 2« oder »Alvania G3« »Glisando EP« »Arcanol L 135 V« »LGEP2«

Marken-Getriebeöl SAE 90

ZUR SICHERHEIT

5.

5. 2

GB

DEA FAG SKF

»Marson EPL 2« »Aralub HLP 2« »Rendit TEP 2« »Retinax EP 2« or »Alvania G3« »Glisando EP« »Arcanol L 135 V« »LGEP2«

Good quality SAE 90 gear oil

SAFETY PRECAUTION

Abschmieren des Mähwerkes grundsätzlich nur bei stillgesetztem Schleppermotor vornehmen - Zündschlüssel abziehen!

Always switch off the tractor engine before lubricating the rotary mower - Remove the ignition key!

SCHMIERUNG

LUBRICATION

Diese Schmierstellen alle 20 Betriebsstunden schmieren.

These grease points have to be lubricated every 20 operating hours.

Diese Schmierstellen alle 50 Betriebsstunden schmieren.

These grease points have to be lubricated every 50 operating hours.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

F

Plan de graissage

NL

Smeerschema

DK

Smøreskema

Ce plan de graissage est valable pour toutes les faucheuses DISCO 340 partir de no. de machine 636 0 1001, DISCO 300 partir de no. de machine 645 0 1001, DISCO 300 C partir de no. de machine 646 0 1001, DISCO 260 partir de no. de machine 642 0 1001 et DISCO 260 C partir de no. de machine 643 0 1001.

Dit smeerschema is geldig voor alle maai-inrichtingen DISCO 340 vanaf mach. nr. 636 0 1001, DISCO 300 vanaf mach. nr. 645 0 1001, DISCO 300 C vanaf mach. nr. 646 0 1001, DISCO 260 vanaf mach. nr. 642 0 1001 en DISCO 260 C vanaf mach. nr. 643 0 1001.

Dette smøreskema gælder for DISCO 340 skiveslåmaskinerne fra maskinnr. 636 0 1001, DISCO 300 skiveslåmaskinerne fra maskinnr. 645 0 1001, DISCO 300 C skiveslåmaskinerne fra maskinnr. 646 0 1001, DISCO 260 skiveslåmaskinerne fra maskinnr. 642 0 1001 og DISCO 260 C skiveslåmaskinerne fra maskinnr. 643 0 1001.

Graisse de marque p.e.

Merk-smeervet

Kvalitetssmørefedt, fx

FINA ARAL FUCHS SHELL

FINA ARAL FUCHS SHELL

DEA FAG SKF

»Marson EPL 2« »Aralub HLP 2« »Rendit TEP 2« »Retinax EP 2« ou »Alvania G3« »Glisando EP« »Arcanol L 135 V« »LGEP2«

Huile de transmission de marque SAE 90

POUR VOTRE SECURITE

DEA FAG SKF

»Marson EPL 2« »Aralub HLP 2« »Rendit TEP 2« »Retinax EP 2« of »Alvania G3« »Glisando EP« »Arcanol L 135 V« »LGEP2«

Merk-drijfwerkolie SAE 90

VOOR DE VEILIGHEID

FINA ARAL FUCHS SHELL DEA FAG SKF

»Marson EPL 2« »Aralub HLP 2« »Rendit TEP 2« »Retinax EP 2« eller »Alvania G3« »Glisando EP« »Arcanol L 135 V« »LGEP2«

Kvalitetsgearolie SAE 90

SIKKERHEDSANVISNING

Ne jamais graisser la faucheuse rotative lorsque le moteur du tracteur tourne - Retirer la clé de contact!

Afsmeren van de maaiinrichting alleen bij stopgezette trekkermotor - kontactsleuten is verwijderd!

Slåmaskinen må kun smøres, når traktorens motor er slukket træk tændingsnøglen ud!

GRAISSAGE

SMEERING

SMØRING

Graisser toutes les 20 heures les points de graissage indiqués.

Dit smeerplaatsen alle 20 werkuren smeren.

Disse smøresteder skal smøres for hver 20 arbejdstimer.

Graisser toutes les 50 heures les points de graissage indiqués.

Dit smeerplaatsen alle 50 werkuren smeren.

Disse smøresteder skal smøres for hver 50 arbejdstimer.

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

5.

5. 3

DISCO DISCO DISCO DISCO DISCO

340 300 300 C 260 260 C

1

2

DISCO 300 C DISCO 260 C

3

5.

5. 4

4

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

DISCO DISCO DISCO DISCO DISCO 5

6

7

8

340 300 300 C 260 260 C

9

Zur Schmierung Deckel (D) abschrauben.

Unscrew cover (D) for lubrication.

Dévisser le couvercle (D) pour le graissage.

D

Voor de smeering de deksel (D) afschroeven.

Dækslet (D) smøringen

afmonteres

til

10

DISCO 340 / 300 / 300 C / 260 / 260 C

5.

5. 5

D

Die CLAAS KGaA mbH arbeitet ständig an der Verbesserung ihrer Produkte im Zuge der technischen Weiterentwicklung.

Darum müssen wir uns Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung vorbehalten, ohne daß daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.

Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung der CLAAS KGaA mbH. Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht vorbehalten.

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GB

Following the policy of the CLAAS KGaA mbH to improve their products as technical developments continue, CLAAS reserve the right to make alterations which must not necessarily correspond to text and illustrations contained in this publication, and without incurring obligation to alter any machines previously delivered.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. Responsibility for errors or omissions not accepted.

Reproduction or translation of this publication, in whole or part, is not permitted without the written consent of the CLAAS KGaA mbH. All rights under the provision of the Copyright Act are reserved.

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F

La société CLAAS KGaA mbH améliore constamment ses produits grâce au progrès technique. C'est pourquoi nous nous réservons le droit de modifier descriptions et illustrations de cette notice d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un droit à modifications sur des machines déjà livrées.

Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont sans engagement. Des erreurs sont possibles.

Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec la permission écrite de CLAAS KGaA mbH. Tous droits réservés selon la réglementation des droits d'auteurs.

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NL

De CLAAS KGaA mbH werkt permanent aan de verbetering van hun produkten in het kader van hun technische ontwikkelingen. Daarom moeten wij ons veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden, zonder dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds geieverde machines kan worden afgeleid.

Technische gegevens, maten en gewichten zijn niet bindend. Vergissingen voorbehouden.

Nadruk of vertailing ook gedeeltelijk, slechts met schiftelijke toestemming van de CLAAS KGaA mbH. Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voorbehouden.

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DK

CLAAS KGaA mbH arbejder til stadighed på at forbedre sine produkter i takt med den tekniske udvikling. Derfor må vi forbeholde os ret til at foretage ændringer, der ikke fremgår af illustrationerne og beskrivelserne i den foreliggende brugsanvisning, uden at der kan rejses krav om ændringer af allerede udleverede maskiner.

Tekniske angivelser, mål og vægt er uden forbindende. Der tages forbehold for fejl.

Eftertryk eller oversættelse, også i uddrag, kun efter skriftlig tilladelse fra CLAAS KGaA mbH. Alle rettigheder ifølge loven om ophavsret forbeholdes.

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