6
industri www.svenskleverantorstidning.se
Plåtbearbetning i branschens framkant Oskarshamn är berikat med en av världens ledande aktörer avseende plåtbearbetning, hydraulpressning och svetsning. Vi talar om Press Kogyo Sweden som därmed är ett välanlitat bolag för fordons-, konstruktions-, truck- och entreprenadmaskinsföretag.
Press Kogyo Sweden AB i Oskarshamn har sitt ursprung i företaget Press & Plåtindustri, ett företag som startades av Helge Högklint och som arbetade som underleverantör till fordonsindustrin. 1992 togs beslutet att sälja halva företaget till KBC och andra halvan till Press Kogyo. Från och med 2007 är man ett helägt dotterbolag till den världsomspännande japanska koncernen med samma namn, tillika en av Japans största underleverantörer, med fabriker i Japan, Thailand, USA, Kina och Indonesien. Koncernen sysselsätter cirka 5 000 anställda. Världsledande Vi träffar Peter Ekman som är marknadsansvarig på Press Kogyo Sweden i Oskarshamn. – Vi är en komplett legoleverantör av plåtdetaljer, anpassade för medelstora och stora serier. Vi jobbar företrädesvis med plåtbearbetning, hydraulpressning och svetsning och ikläder oss rollen som underleverantör av fordonsdetaljer, detaljer till jordbruksmaskiner, truck-
detaljer samt detaljer till avancerade pumpar, berättar Peter som visar runt i den imponerande anläggningen. – Faktum är att vi förfogar över en av Europas modernaste anläggningar för plåtbearbetning. Det gör att vi kan tillverka transmissionsplåtar till tyngre fordon med stor noggrannhet och mycket hög kvalitet. Vi är faktiskt världsledande inom det området, konstaterar han. I Oskarshamn bearbetar man plåt med en tjocklek på mellan 1,5 och 18 millimeter. Man skär, hydraulformar, kantbockar, stansar och svetsar plåt och har nyligen installerat en helt ny robotcell från Japan med uppgift att svetsa och hantera detaljerna i denna cell.
– Stora volymer är inte det vi prioriterar. Däremot är det desto viktigare för oss att hela tiden verka i branschens framkant. Det är så vi ska jobba även i fortsättningen, säger Peter Ekman. RESEARCH: Björn-Erling Rönndahl TEXT: ÖRJAN persson
Engagemang och kvalitet Press Kogyo tillverkar bland annat mixers och pumpkåpor samt komponenter till frontlastare inom jordbrukssektorn. Hög säkerhet och god kvalitet är begrepp som genomsyrar alla delar av verksamheten på Press Kogyo i Oskarshamn. Man jobbar med LEAN-produktion och Kaizen, vilket borgar för effektivisering och stort engagemang. Verksamheten är certifierad enligt kvalitetsstandarden TS16949/ISO 9001 och miljöstandarden ISO 14001. – Det gäller att leva som vi lär, poängterar Peter Ekman och betonar vikten av ett högt förtroende bland bolagets kunder.
Atlas Copcos innovationscentrum för limlösningar i USA lockar kunder Atlas Copco ser ett starkt intresse från kunderna för sitt nya innovationscenter för limlösningar i Auburn Hills, Michigan, USA.
Atlas Copco SCA, del av affärsområdet Industriteknik, öppnade nyligen sitt första innovationscentrum i USA, vilket innebär att affärsenheten har sju anläggningar runt om i världen. På anläggningarna får kunder från fordons- och verkstadsindustrin möjlighet att testa limlösningar för sina tillämpningar. Lim används allt oftare, till exempel av fordonstillverkare som vill använda lättare material såsom aluminium istället för stål för att göra fordonen bränsleeffektivare. Traditionell svetsning kan vara svårt med de lättare materialen, vilket öppnar upp för alternativa monteringsteknologier. En annan allt populärare monteringsmetod är självstansande nitning. Atlas Copco blev marknadsledande inom självstansande nitning med fjolårets förvärv av Henrob.
– Våra erfarna team arbetar nära kunderna för att utveckla de bästa lösningarna för individuella applikationsbehov, säger Mats Rahmström, chef för Atlas Copcos affärsområde Industriteknik. – Vi är glada över att innovationscentrum för olika monteringstekniker – åtstramning, nitning eller lim – är en succé. Lockar många Kundernas medverkan i centrumen ger dem en nyckelroll från ett tidigt stadium i utformningen av lösningarna som passar dem bäst. Den nya anläggningen i USA har redan lockat många kunder, och fler än hundra besökare från större fordonstillverkare besökte nyligen de speciella kunddagarna. Atlas Copco SCA:s djupa insikt i kundernas processer och utmaningar gör sin kompetens till unik på marknaden. Affärsenheten gör över 200 kundtester runt om i världen varje år. Källa: atlascopco.com
– Våra erfarna team arbetar nära kunderna för att utveckla de bästa lösningarna för individuella applikationsbehov, säger Mats Rahmström, chef för Atlas Copcos affärsområde Industriteknik.
Telefon 0491-76 75 00 • www.presskogyo.se
Atlas Copco ser ett starkt intresse från kunderna för sitt nya innovationscenter för limlösningar i Auburn Hills, Michigan, USA.