ESTUDO
28 – PLÁSTICO INDUSTRIAL – JAN-FEV. 2022
Análise da eficiência energética de injetoras em operações sob carga parcial As injetoras raramente são operadas no processamento de resinas plásticas sob as condições definidas para o projeto. As condições de carregamento parcial são comuns, o que inevitavelmente degrada a eficiência energética da máquina. Este trabalho aborda como a condição energética no ponto de operação de uma injetora pode ser avaliada e melhorada de forma confiável com a ajuda de curvas de referência.
M. König
A
indústria de transformação de resinas precisa enfrentar o desafio de melhorar sua pegada de carbono. Isso não se aplica apenas às empresas consideradas consumidoras intensivas de energia de acordo com a legislação alemã das energias renováveis (ErneuerbareEnergien- Gesetz – EEG), ou aquelas que introduziram um sistema de gestão de energia e foram certificadas de acordo com a norma técnica ISO 50001, por exemplo. Em empresas que possuem injetoras, elas normalmente respondem por 60 a 70% do consumo total de eletricidade, seguidas pelo sistema de refrigeração da planta, Michael König (michael.koenig-bremen@gmx.de) é o proprietário da empresa E&P Management, na Alemanha. Atualmente, presta serviços de consultoria e planejamento de engenharia na área de gestão estratégica de energia de projetos. Este artigo foi publicado originalmente na edição de fevereiro de 2021 da revista alemã Kunststoffe. Copyright by Carl Hanser Verlag. Direitos para o português adquiridos por Plástico Industrial. Tradução e adaptação de Antonio Augusto Gorni.
com 15%. As medidas para aumentar a eficiência energética e reduzir a pegada de carbono são adequadas sobretudo para as injetoras já instaladas, especialmente porque estas são adquiridas prevendo-se que tenham vida útil de 20 a 25 anos.
Eficiência energética e utilização sob carga parcial
prevista em seu projeto(1), o que está em concordância com a experiência do autor. Levar em conta as condições de carregamento parcial das máquinas constitui um ponto crucial para avaliar sua eficiência energética. Isso ocorre porque os mesmos pesos das unidades de injeção e de fechamento têm que ser movimentados, mesmo quando a utilização da capacidade da máquina é menor.
As injetoras são normalmente utilizadas em condições operacionais que se desviam muito das condições definidas em seu projeto. Por exemplo, a Arburg da Alemanha informou que os pontos comuns de operação das injetoras situam-se na faixa de 20 a Termografia obtida após a peça moldada ter sido removida do molde (M. König e H. de Vries. Stork IMM) 80% da potência
